Professionelle Lösungen für Professionelle Ansprüche Professional ...

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Professionelle Lösungen für Professionelle Ansprüche Professional ...

CNC-Line_Rev16-11-10Professionelle Lösungen für Professionelle AnsprücheProfessional Solutions for Professional DemandsCNC Fräsmaschinen mit 3 und 4 Achsen• Arbeitsbereiche von 540 x 310 - 2.600 x 1.500 mm / Verfahrwege der Z Achse von 70 - 500 mm• modernste Frässoftware unter Windows• ausgereift, am neuesten Stand der Technik• professioneller Support• Präzision, die alle Erwartungen übertrifft• eine Zubehörpalette, die man sonst nur im Industriebereich findetCNC milling machines - 3 and 4 axes• working area 540 x 310 - 2.600 x 1.500 mm / travel Z axis 70 - 500 mm• state of the art milling software under Windows• fully developed, state of the art• professional support• precision exceeding all expectations• an accessory range normally found in industrial use onlyComputergesteuertes HeizdrahtschneidenComputerised hot wire cutting• präzises Bearbeiten von EPS, XPS und EPP Schäumen• Arbeitsbereiche bis zu 5.000 x 2.500 mm• Schnittlängen (Draht) bis zu 5.000 mm• 3D Bearbeitung durch 4 bzw. 5 Achsen• Datenimport über DXF und HPGL• Sensationelles Preis Leistungsverhältnis• professioneller Support• precise processing of EPS, XPS and EPP foam• working areas up to 5.000 x 2.500 mm• lenght of cutting (wire) up to 5.000 mm• 3D cutting with 4 up to 5 axes• import of DXF or HPGL data• sensational price performance ratio• professional supportModellbauwerkzeuge & Präzisionsmaschinen G.m.b.H.Modelmaking & Precision Tools Ltd. Vienna / AustriaFabriksgasse 15, A-2340 Mödling info@thecooltool.comphone: +43-2236-892 666 fax: +43-2236-892666-18


CNC-Anlagen für Gewerbe und IndustrieDer Einsatz von computergesteuerten Maschinen wird immer interessanter.Wir beschäftigen uns schon seitvielen Jahren mit CNC-Systemen und bieteneine Vielzahl an Maschinen- und Steuerungsmöglichkeiten an. Unser Angebotist durch die vielen Kombinationsmöglichkeiten sehr umfangreich und komplex.Dafür steht Ihnenfür jede Anwendung die ideale Lösung zur Verfügung. Gerneberaten wir Sie persönlich.FlächenfräsanlagenUnsere Portalfräsen bieten ein umfangreiches Angebot fürflächige Fräs- undGravierarbeiten wie Platinen fräsen, Modell-bau, Möbeldesign, Prototyping biszur industriellen Fertigung.In Kombination mit einer Drehachse können 3D-Volumskörpererstellt werden.ab Seite 3Xpert FräsmaschinenSpeziell für den gewerblich-industriellen Einsatz wurde unsere Step FourProduktreihe um die Xpert Flächen- und 3D Fräsen erweitert. Durch das speziellentwickelte Führungprofil sind auch Sonderbaugrößen kostengünstig zurealisieren.ab Seite 5Dreh- und FräsmaschinenMit den Maschinen der UNITurn und UNIMill Linie können PrototypenundModellbauer komplexe Dreh- und Frästeile erstellen. DieseKombinationsmaschinen erlauben sowohl manuelles als auchcomputergesteuertes Fräsen und Drehen – auch in härtestenMaterialien.ab Seite 10CAD/ CAM- und CNC-SoftwareBei der Auswahl der Softwareanwendungen zum Zeichnen und Vorbereiten– bis zur Herstellung des Werkstücks auf der CNC-Maschine – sind wir Ihnengerne behilflich.ab Seite 12CNC machines for industrial useThe application of computer-controlled machinery is getting more and moreinteresting. We have been dealing with CNCsystems for years and offer a widevariety of machines and control systems. Due to the multitude of possiblecombinations, the product range is rather broad and complex, but will provide anideal solution for every application. To ensure you find the ideal configuration foryour jobs we are always glad to offer youcomprehensive consultation.Layer Milling DevicesOur gantry mills allow for various milling and engraving uses like making printerboards, architectural models, furniture designand even industrial use. Upgradedwith a rotational axis, 3Dsolid models can also be produced.page 3Xpert milling machinesThe Xpert-system represents a new generation of innovative CNC technology.Especially for industrial use we extended the product line to Xpert board-mill andXpert-3DMill. With the special designed new profile customized machine sizesare easy to realize.page 5Lathes and MillsFor prototyping and advanced model making the UNITurn UNIMill series enablesproduce of komplex models in a professional way. Combination devices allowfor both computer controlled turning and milling even with very hard materials.page 10CAD/ CAM and CNC SoftwareWe are happy to advised and assist you with the selection of software fordrawing, preparing and finally processing your designs on your CNC-machinery.page 12Heizdrahtschneideanlagen (HDS)Heizdrahtschneidsysteme bieten unzählige Anwendungs-möglichkeiten, absolutePräzision und Reproduzierbarkeitim Möbeldesign, Modell- und Formenbau,bei der Herstellungvon Spezialverpackungen bis zur Erstellung von KernenfürWindanlagen.Im Prototypenbau, bei der Herstellung von ElementenzurDekoration und im manntragenden Flugzeugbau werdendie Vorteile desHeizdrahtschneidens (HDS) genutzt. CAD-Daten sind die Voraussetzung fürHDS-Anwendungen undfür eine einfache Nutzung der HDS-Technik bei derBearbei-tung von Hartschäumen wie EPS und EPPab Seite 14CNC - Drehmaschine • CNC - latheDreh550CNC / 1050CNCAntriebsmotor • motorSpitzenweite • distance between centersSpitzenhöhe Bett • swing over bedSpitzenhöhe Schlitten • Swing over slideSpindeldurchgang • hole in spindle3-Backen Futter • 3 jaw chuckKugelrollspindel • recirculating ball spindlesLinearführungen • linear guidanceNetto Gewicht • net-weightMaße (H,T,B) • measurement (H,D,W)1,1 kW / 230 V / 16 A / 5 - 5.400 rpm550 mm / 1050 mm135 mm90 mm30,5 mm125 mm selbstzentrierend • self centring265 kg135 x 75 x 135 cmHot Wire Cutting DevicesDue to their high precision and reproducibility, our Step Four hot wire cutting(HWC) devices offer countless possibilities from designing, model making,moulding and production of special packing to applications as ambitious asmanufacturing the core of a rotor blade of a wind turbine. For HWC-processingCAD-designs are required. This makes using HWC for cutting expandedpolystyrene (EPS), extruded polystyrene (XPS) and expanded polypropylene(EPP) foams easy and cost-effective.inkl. Untergestell und Sicherheitsabdeckung,PC optional • incl. machine supportand protection cover, PC optionalpage 14www.thecooltool.comVorbehaltlich Fehler • Errors excepted


• universell einsetzbar: Fräsen, Gravieren, Bohren, Folienschneiden3D-Bearbeitung• Keine speziellen Programmierkenntnisse erforderlich• Kompatibel mit allen gängigen CAD-, CAM-, Signmaking- und Grafik-Programmen wie Corel Draw, AutoCad, EasyCut, Rhino, DeskProto, . . .• einfache Bedienung und Wartung• hohe Präzision und Zuverlässigkeit• optimales Preis-/LeistungsverhältnisDie Fähigkeit, beinahe jeden Werkstoff zu bearbeiten, macht die Step FourFrässysteme ideal für den Einsatz in der Werbetechnik, der verarbeitendenIndustrie, in Handwerk und Gewerbe, im Modell- und Musterbau sowie imSchulungsbereich. Je nach verwendeter Frässpindel und benutztem Werkzeuglassen sich Kunststoffe, Acryl, Metalle, Holz, Verbundmaterialien und vielesmehr in den unterschiedlichsten Stärken bearbeiten.Modernstes Design - konstruktive Optimierung - optimaler Schutz vorVerschmutzungDurch den robusten Aufbau mit gefrästen Aluminumknoten undStrangpressprofilen wird keine Grundplatte benötigt. Der Arbeitsbereich kannauch nach unten offen sein. Die Kombination von Gleitlagern und gehärtetenStahlwellen bietet optimale Dämpfungseigenschaften für vibrationsfreieBearbeitung und ist unempfindlich gegen Verunreinigung.Die Basic 540 ist das Erfolgsmodell unserer Fräs- und Graviermechaniken, das sich bereits mehr als tausendfachbewährt hat. Die Auslieferung als Bausatz spart Frachtkosten und spricht besonders den Hobby Modellbauer an. •The Basic 540 is the most successful model of our milling and engraving devices and has proofed itself a thousandtimes over the years. Its delivery as assembly kit saves shipping costs and specially addresses hobbyists.Die Basic 1000 mit dem deutlich vergrößerten Arbeitsbereich zur Bearbeitung von Rohmaterial( z.B. gedrittelte Sperrholzplatten mit 1000 x 430 mm ) ist speziell für den Modellbau konzipiert.Bitte beachten Sie, dass die Basic 1000 in erster Linie zum Durchfräsen, also für den 2D-Einsatzin Holz und Kunststoffen entwickelt wurde. •The Basic 1000 with clearly visible extended workingarea for processing materials (for instance plywood panels of 1000 x 430 mm) is especiallydesigned for model making. Please note that the Basic 1000 has been mainly developed for 2Djobs, like milling through, in wood and acrylics.Positionierbereich (x/y/z)positioning range (x/y/z)Außenmaße (x/y/z)dimensions (x/y/z)Positioniergeschwindigkeitpositioning speedSpindel x/y Achsespindle x/y axisSpindel z Achsespindel z axisWelle x Achsex axis shaftWelle y Achsey axis shaftWelle z Achsez axis shaftWerkzeug- Referenzschaltertool- reference switchGewichtweightBasic 540 Basic 1000510 x 308 x 70 mm 1024 x 420 x 70 mm850 x 580 x 350 mm 1370 x 670 x 350 mm2000 mm/min 1250 mm/minTrapezgewinde 12x3 mmtrapezoid thread 12x3 mmTrapezgewinde 12x3 mmtrapezoid thread 12x3 mmø 16 mm• multi-purpose: milling, engraving, drilling, film cutting, 3D milling• No special programming skills necessary• works with all current CAD, CAM, Signmaking and graphic programs such asCorel Draw, AutoCad, EasyCut, Rhino, DeskProto, …• easy use and maintenance• high precision and reliability• sensational price-performance ratioThe ability to work with almost any material makes the Step Four milling systeman ideal tool for model and sample building, handicraft and trade, advertisingtechnology, educational and training purposes.Depending on the spindle and tool used, you can process almost any materialssuch as plastics, metal, wood, compound materials and many more in variouslevels of thickness.Modern design - constructive optimization - maximum protection against dirtaccumulationDue to the special construction with milled aluminum junctions and extrudedprofiles no base plate is required. The work area can be open underneath. Thecombination of slide bearings and tempered and reinforced steel shafts offersoptimum damping and protection against injuries and dirt.Eckdaten der Basic Serie • key data Basic seriesmax Positionierfehler absolut •max. absolute positioning error


Die Precise 760 mit einem Arbeitsbereich von 750 x 458 x 100 mm ist diekompakteste Ausführung unserer Mid-Range-Fräsmechaniken. Die Positioniergeschwindigkeitvon 1750 mm/min lässt genügend Spielraum für eineeffiziente Bearbeitung der Werkstücke. •The Precise 760 with a working area of 750 x 458 x 100 mm is the mostcompact version of our mid-range devices. The positioning speed of1750 mm/min gives enough latitude for efficient processing of work pieces.Die Precise 1000 ist höchst solide und robust. Ihr großerArbeitsbereich mit einem Meter Länge macht sie optimalfür die Bearbeitung von großformatigen Plattenmaterialien. •The Precise 1000 is highly solid and robust. Its big working areawith one meter length makes it ideal for big sized machiningpanels.Bei der Precise 1000U haben wir die Führungswellen unterstützt, was die Positioniergeschwindigkeitund die Präzision des Z-Hubs deutlich erhöht. Somit ist auch effektive3D-Bearbeitung bereits möglich. •Supported guideways are a feature of the Precise 1000U. Thus positioning speed as well asprecision of the Z-stroke could be increased dramatically, for effective 3D-processing.Eckdaten der Precise Serie •key data Precise seriesmax Positionierfehler absolut max. absulute positioning error


Die Modelle der S stellen den Einstieg in die Oberklasse der STEP FOURFräsanlagen dar. Die Anlagen basieren auf dem neuen, eigens entwickelten XpertIntegral Führungssystem. Die Kombination dieser Mechanik mit hochwertigenHybridmotoren und der hochauflösenden Microstep-Ansteuerung durch den XpertCNC-Controller sorgt für extreme Laufruhe selbst bei höchster Beanspruchung. Ob2 1 ⁄ 2 oder 3D, saubere Fräsergebnisse, erstklassige Kantenqualität in Verbindung mithoher Bearbeitungsgeschwindigkeit und geringem Wartungsaufwand machen dieXpert S hervorragend für den Einsatz im gewerblich-industriellen Umfeld geeignet,wo hohe Präzision und schnelle Bearbeitung bei geringen laufenden Kosten gefordertsind. • The S series is a great start intothe top league of the Step-Four milling systems.The machines are based on the new Xpert IntegralGuide System. The combination of this mechanicalsystem with hybrid motors and the high resolutionmicrostep control of the Xpert CNC controller,ensures extremely quiet running, even duringheavy-duty processes with almost all materials.Whether 2 1 ⁄ 2 or 3D, clean milling results andfirst-class edge quality combined with highprocessing speed and low maintenance requirementsmake the Xpert S an excellent choice forindustrial use, where high-level precision and fastprocessing at low running costs are essential.Führungssystemguiding systemPositionierbereich (x/y/z)positioning range (x/y/z)Positioniergeschwindigkeitpositioning speedSpindel x/y Achsespindle x/y axisSpindel z Achsespindel z axisFührungenLinear guidesAntriebwork feed driveWiederholgenauigkeitrepeating accuracyWerkzeugkopftoolauto. Werkzeugwechslerautomatic tool changer 1000 S 1600 S1040 x 640 x 180 mm 1640 x 1040 x 180 mm8000 mm/min 8000 mm/minKugelumlauf 16x10 mmrecirculating ball 16x10 mmKugelumlauf 16x5 mmrecirculating ball 16x5 mmIntegralführung mit Laufrollenintegral guide system with track rollersSchrittmotoren 3 Astepper motors 3 AKugelumlauf 16x10 mmrecirculating ball 16x10 mmKugelumlauf 16x5 mmrecirculating ball 16x5 mmIntegralführung mit Laufrollenintegral guide system with track rollersSchrittmotoren 3 Astepper motors 3 A±0,02 mm ±0,02 mmbis zu 2 kW / max. 10 kgup to 2 kW / max. 10 kgoptional bis 10 fachoptional equipment up to 10 toolsbis zu 2 kW / max. 10 kgup to 2 kW / max. 10 kgoptional bis 10 fachoptional equipment up to 10 toolsDas Werkzeug (zB. Fräsmotor, Schleppmesser) ist bei den Mechaniken nicht inkludiert. • The tools (router, plotting knife etc) are not included at the milling mechanical systems.Frässpindel mit auto. Werkzeugwechselmilling spindle with auto. tool changerTurbinenradWir machen Ideenbegreifbar!Blade wheelPerfect prototyping,for betterunderstanding!Vorbehaltlich Fehler • Errors exceptedwww.thecooltool.com


Diese Anlagenreihe wurde speziell für die 3D Bearbeitungvon Holz, Hartschäumen oder Aluminium konzipiert. Kerndes Systems ist ein speziell entwickeltes Integralführungssystemaus Präzisions-Strangpressprofilen, die sich durchhohe Steifigkeit bei geringem Gewicht auszeichnen. Damitwird sowohl eine erhebliche Reduzierung der zu bewegendenMassen erzielt, als auch höchste Beschleunigungswertefür kurze Bearbeitungszeiten ermöglicht. Der integrierteT-Nutentisch aus geplanten Aluminiumprofilen ermöglichtein schnelles und präzises Spannen der Werkstücke.Zubehör wie Vakuumtische, Kühlmittelsprüheinrichtungen,Drehtische, automatischer Werkzeugwechsel uvmermöglichen auch schwierigste Aufgaben. • This machineseries has been designed for the 3D processing of wood,hard foams or aluminum. The core of Xpert 3D is a speciallydeveloped integral guide system made fromanodized extruded precision profiles featuring highrigidity at low weight. This not only reduces considerablythe mass to be moved, but also permits high accelerationvalues for short cycle times. The machine bench of facemilled precision T-slot profiles offers optimal clampingfacilities for widely varying components and devices.The list of accessories contains vacuum clampingdevices, cooling/spraying units, rotating tables, toolchanging stations and much more.Positionierbereich (x/y/z)positioning range (x/y/z)Positioniergeschwindigkeitpositioning speedSpindel x/y Achsespindle x/y axisSpindel z Achsespindel z axisFührungenLinear guidesAntriebwork feed driveWiederholgenauigkeitrepeating accuracyWerkzeugkopftoolauto. Werkzeugwechslerautomatic tool changerSchutzzelleCell protection 1000 3D 1800 3D 2600 3D1000 x 1250 x 300 / 500 mm 1800 x 1250 x 300 / 500 mm 2600 x 1250 x 300 / 500 mm8000 mm/min 8000 mm/min 8000 mm/minKugelumlauf 16x10 mmrecirculating ball 16x10 mmKugelumlauf 16x5 mmrecirculating ball 16x5 mmIntegralführung mit Laufrollenintegral guide system with track rollersSchrittmotoren 3 Astepper motors 3 AKugelumlauf 16x10 mmrecirculating ball 16x10 mmKugelumlauf 16x5 mmrecirculating ball 16x5 mmIntegralführung mit Laufrollenintegral guide system with track rollersSchrittmotoren 3 Astepper motors 3 AKugelumlauf 16x10 mmrecirculating ball 16x10 mmKugelumlauf 16x5 mmrecirculating ball 16x5 mmIntegralführung mit Laufrollenintegral guide system with track rollersSchrittmotoren 3 Astepper motors 3 A±0,02 mm ±0,02 mm ±0,02 mmbis zu 3 kW / max. 15 kgup to 3 kW / max. 15 kgoptional bis 10 fachoptional equipment up to 10 toolsoptional (pneumatisch)optional (pneumatic)bis zu 3 kW / max. 15 kgup to 3 kW / max. 15 kgoptional bis 10 fachoptional equipment up to 10 toolsNeinnobis zu 3 kW / max. 15 kgup to 3 kW / max. 15 kgoptional bis 10 fachoptional equipment up to 10 toolsNeinnoVorbehaltlich Fehler • Errors exceptedwww.thecooltool.com


Hier ein paar Beispiele aus dem umfangreichen Zubehörprogramm. • Here some examples of our wide accessory rangeDie Step Four SF-C2 Steuerelektronik ist in der Lage bis zu 4 Schrittmotoren mit 1,41 A anzusteuern. Weiters können 4Referenzschalter realisiert werden. Für die Steuerung externer Geräte ist die SF-C2 mit 2 Relais und einem Interface fürdie Steuerung von zB. Schnellfrequenzspindeln ausgerüstet. • The Step Four SF-C2 Controller electronic can gate up to 4stepper motors with 1.2 A each. Furthermore 4 reference switches can be implemented. For triggering external devices theSF-C2 is equipped with 2 relays and an interface for controlling devices such as the high speed spindle.Mit der XpertRelais-Box können Sie Ihr Frässystem um vier beliebige Geräte erweitern und diese auch individuellansteuern. Ob dies nun ein Absaugsystem, die Vakuumpumpe oder der Fräsmotor ist, Sie definieren, wann welche Komponenteverwendet werden soll. • With the XpertRelais-Box the milling system can be extended by four devices of yourchoice those can be controlled individually. Whether you connect a suction unit, a vacuum pump or a milling motor – youjust define when which machines are utilized.Die Step Four Relaisbox ermöglicht Ihnen die Ansteuerung zweier 230 V bzw. 120 V Geräte (z.B. Kress Oberfräse, Staubsauger).Sie können somit in der Software definieren, wann welches Gerät ein- und ausgeschaltet werden soll. • The Step FourRelaisbox enables the controlling of two 230 V (resp. 120 V) devices like milling motor, vacuum cleaner ... Via software thesedevices can be triggered.Die Step Four Relaisbox+ ermöglicht Ihnen das Ansteuern verschiedener Geräte und diversen Zubehörs aus der Softwareheraus. Sie wird an Ihre SF-C2 Steuerungselektronik angeschlossen und wahlweise mit 120 V oder 230 V betrieben. Ausgänge:230/120 V(5 A)-2x, 24V-2x The Step Four Relaisbox+ enables the triggering of various devices and accessories viasoftware. It is connected to the SF-C2 controller electronic. Input current: 120/230 V. Outputs: 2x 230/120 V (5 A), 2x 24 V.Die Step Four Not-Aus-Relaisbox ermöglicht Ihnen neben dem Ansteuern verschiedener Geräte und diversem Zubehörauch den sofortigen Stop Ihrer gesamten Fräsanlage mittels Not-Aus-Taste. Sie wird an Ihre SF-C2 Steuerungselektronikangeschlossen und wahlweise mit 115 V oder 230 V betrieben. Ausgänge 230/120 V(10 A)-2x, 230/120 V(5 A)-2x, 24 V-2x• The Step Four emergency-off relais box allows for both triggering of various devices and accessories and instantly stoppingthe complete system with an emergency switch.Die Xpert Not-Aus Taste wird an die Xpert Relaisbox angeschlossen und dient zum sofortigen Stoppen Ihrer Fräsanlage.• The Xpert emergency switch is to be connected to the Xpert relais box and allows for instantly stopping the completesystem.Die XpertH-BOX ist eine Kabelfernbedienung, die Ihnen mehr Freiheit bei der Steuerung Ihrer Fräsanlage bietet. Sie wird ander XpertCNC Steuerungselektronik angeschlossen und kommuniziert mit der Frässoftware XpertMILL. • The XpertH-Box is awire remote control that allows for more freedom in controlling the machine. It is connected to the XpertCNC controller and socommunicates with the XpertMill software.Die Schutzzelle für Ihre Step Four Fräsanlage reduziert Unfallrisiko, Verunreinigung und Lärmpegel auf ein Minimum. Sie wird vonuns aus Forex gefräst und fertig montiert. In Verbindung mit der Not-Aus Relaisbox oder der XpertCNC Steuerungselektronik wirdbeim Öffnen der Zelle während des automatischen Fräsbetriebs Ihre Fräsanlage gestoppt. • The protection cell reduces the riskof accidents, dirtying and noise to a minimum. We make it from Forex and deliver it completely assembled. In connection with theemergency switch relay box or the XpertCNC controller box the milling system will be stopped when cell gets opened during anautomatic milling job.Für unsere Fräsmechaniken bieten wir Untergestelle aus natur eloxierten Aluminiumprofilen an. Bei geringem Gewicht sind diese äußerststabil. Die Seitenverkleidungen bestehen aus Forex und formen ein Ablagefach für Materialien und Zubehör. Da die Anlage nach unten offenbleibt, können auch großvolumige Werkstücke wie z. B. Gehäuse bearbeitet werden. • For all the mechanical frames we offer underframesmade of naturally anodized aluminium profiles. With only little weight they are extremely stable. The side panels consist of Forex and providea compartment for material and tools. Since the system remains open on the bottom even workpieces with a big volume (casings ...) can beprocessed.Die T-Nutenplatte dient als optionale Aufspann- und Bearbeitungsfläche für ihre Step Four Fräsanlage. Zusammen mit demT-Nuten Aufspannset optimiert sie Ihren Workflow unter anderem für die Bereiche Blockbearbeitung, 3D-Fräsen und beider Verarbeitung von Metallen. • The T-slot table serves as optional clamping and machining surface. Together with theT-slot clamping kit it optimizes the workflow among others in areas like processing blocks, 3D-milling, and processing ofmetals.Das 12-teilige T-Nuten Aufspannset dient der optimalen Befestigung verschiedenster Werkstücke auf Ihrer Step FourT-Nutenplatte. • The 12pcs T-slot clamping kit allows for optimal attachment of various kinds of workpieces to the StepFour T-slot table.Vakuumspanntechnik ist die beste und preiswerteste Methode, um dünne und elastische Materialien zu spannen.Ein Vakuumtisch eignet sich bestens für CNC-Fräsmaschinen, Graviermaschinen, Bearbeitungszentren, Plotter und auch fürmanuelle Werkstoffbearbeitung. Er ersetzt den Maschinenschraubstock und andere komplizierte Spannvorrichtungen. • Vacuumtechnology is the best and most cost efficient way to clamp thin and elastic materials. A vacuum table is perfect for CNC-mills,engraving machines, machining centres, plotters as well as simply for manual works. It replaces a machinist vice and othercomplicated clamping devices.www.thecooltool.comVorbehaltlich FehlerErrors excepted


Drehachsen Set bestehend aus einem CNC-Rundtisch Ø 100 mm, Senkrecht Fixierung und Reitstock zum Gegenlagern. DerRundtisch kann sowohl liegend als auch stehend montiert werden. Mit diesem Set wird Ihre Step Four 3 Achsen Fräse zu einer4 Achsen Fräsanlage.• Rotation axis kit consisting of a CNC rotary table Ø 100 mm, right angle mounting and tailstock forsupporting the workpieces. The rotary table can be mounted vertically as well as horizontally. With this kit your Step Four 3-axes mill becomes a 4-axes one.Diverse Frässpindeln: Von einfachen Fräsmotoren mit viel Kraft und manueller Drehzahlregelung bis hin zu gekapselten, für den Dauerbetriebgeeigneten Hochfrequenzspindeln, deren Drehzahl über die Software gesteuert werden kann. Vom Modellbau bis hin zur industriellen Fertigungreichen die Einsatzgebiete der verschiedenen Spindeln. • Various milling spindles: From powerful simple milling motors with manualspeed adjustment up to encapsulated high speed spindles with software triggered rotational speed suitable for continuous operation. The usesof the different spindles cover areas from model making through to industrial processing.Hochleistungsfrässpindeln mit 400 W und 1000 W, bis 24.000 U/min über Software steuerbar. Spannzangen bis 8 mm.Wenn vielKraft bei geringer Lärmbelästigung im Dauereinsatz benötigt wird. • Heavy duty milling motors, 400 W to 1.000 W, up to24.000 rpm controlled via software, collets up to 8 mm. for permanent use, quiet, for heavy duty jobs.Hochfrequenzspindelsysteme gekapselt , mit Kühlkörper, softwaremäßig stufenlos regelbar von 2.000 bis 50.000 U/min,mit 160 W oder 300 W. Aufnahme bis 1/8“. Für sehr hohe oder niedrige Drehzahlen im Dauerbetrieb, wechselnde Materialien,Gravieren, sehr leise. • High frequency milling spindle systems 160 W and 300 W, encapsulated, incl. Cooling block,2.000 to 50.000 rpm controlled via software. Collets up to 1/8”. For permanent use, very quiet. Ideal for different material,very low or very high rpm, Engraving.Mit den entsprechenden Graviersticheln sorgt dieses Zubehör für konstante Breiten von weniger als 1/10 mm (nur für SF-Spindeln). Obbei der Prototypenfertigung von Leiterplatten oder bei Gravuren für Lichtflutersysteme, der Step Four Gravuraufsatz arbeitet mithöchster Präzision und Verlässlichkeit. Im Wesentlichen besteht die Graviereinrichtung aus einer speziellen Aufnahme, die einen Höhenausgleichder Frässpindel ermöglicht. Ein justierbarer Tiefenregler gleitet auf der Materialoberfläche und erlaubt so die exakte Einstellungder Graviertiefe unabhängig von der Genauigkeit des Aufspannsystems oder von Dickentoleranzen des Gravurmaterials. • With thesuitable engraving tools this accessory provides for steady widths smaller than 1/10 mm (only for HF-spindles). Whether when manufacturingprototypes of printer boards or engravings for light displays, the Step Four engraving attachment works with high precision andreliability. Mainly it consists of a special support that allows for an automatic height adjustment. An adjustable depth control slides on thematerial surface and enables the exact setting of the engraving depth independent of the precision of the clamping device or tolerancesin thickness of the material.Rüsten Sie Ihre Fräsanlage zum Folienplotter um! Sowohl Selbstklebe- als auch Bügelfolien lassen sich mit der Step FourSchleppmessereinheit einfach schneiden. Beschriftungen, Dekorstreifen, Verzierungen und Logos lassen sich ganz denindividuellen Anforderungen entsprechend kostengünstig und schnell herstellen. • Convert your milling machine into a foilplotter! Self-adhesive as well as iron-on coverings can be easily cut with the Step Four plotting knife. Letterings, decorationstripes, logos and much more can be made according to individual demands, fast and cost efficient.Ideal für die Luft- und Flüssigkeitskühlung beim Fräsen und Gravieren. Die Step Four MiniCool Sprühnebeleinheit istunentbehrlich für die Bearbeitung harter Materialien. Unter hohem Druck wird Sprühnebel erzeugt, der insbesondere beihohen Drehzahlen dafür sorgt, dass das Kühlmittel direkt an die Werkzeugschneide gelangt. Das Resultat sind saubereSchnittkanten und eine verlängerte Standzeit des Fräswerkzeuges. Magnetventilen sind ebenfalls erhältlich. • Ideal for coolingby air or liquid for milling and engraving. The Step Four Cooling Liquid Spray Unit is absolutely necessary for working inhard material. With high pressure the spray mist brings the liquid directly to the cutting edge even on high rpm. The resultis a perfect cut and a longer life of your cutting tools. Magnetic valves are available.Hier ein paar inspirierende Maschinen Varianten und Modelle • Here some inspiring machine variants and modelsMusikinstrumentenbauHier wird ein Blechblasinstrumentmit einer 4 Achsenvarianteder Step Four Precise Seriegraviert. •Production of musical instrumentsEngraving of a brass instrument- machine: 4 axis variant of thePrecise serie .IsolationsfräsenHerstellung von Platinen, besondersim Prototypen - sowieKleinserienbereich. •PC board millingMilling of PC board forprototyping and small-scaleproduction .TypenschilderDurch die Verwendung vonfeinsten Graviersticheln könnenauch kleine Schriftzüge in besterQualität realisiert werden. •Type platesBy using our finest engravingchisels even smallest signs canbe realist in perfect quality.Vorbehaltlich FehlerErrors exceptedwww.thecooltool.com


The CoolTool für professionelle AnsprücheWer immer schon eine eigene Drehbank oder Fräse wollte, diehöchsten Anforderungen genügt und trotzdem erschwinglich ist, hatdas Ziel seiner Träume erreicht. UNIMILL und UNITURN sind professionelleWerkzeugmaschinen zum Fräsen, Drehen, Drechseln,Gewindeschneiden und jede nur denkbare Bearbeitung. Die CNCgesteuerteHigh End Version UNITURN/UNIMILL CNC überzeugtvor allem durch die klare Benutzerführung. Basiskenntnisse am PCreichen bereits aus zur computerisierten Fertigung von Kleinserien. MitUNITURN und UNIMILL kann jedes Material bearbeitet werden, auchgehärtete Stähle, dadurch ergibt sich ein sehr breiter Einsatzbereichz.B. Professioneller Modellbau, Kleinserienfertigung, Werkzeugbau,PrototypenbauThe ultimate CoolTool for professional demandsIf you‘ve ever wanted to own a mill or a lathe, this is the tool you shouldtake a closer look at. It will live up to your highest expectations at aprice you can easily afford. Unimill and Uniturn will please the mostdemanding tool enthusiast. They perform milling, drilling, turning, threadingand any other conceivable machine operation you would not expectfrom a tool of this type. UNITURN/UNIMILL CNC, a CNC-controlledhigh end version is complemented by the ability to quickly reproduceidentical pieces. This means that even rudimentary skills in machiningand basic PC knowledge will allow you to run a small scale quality production.Since Uniturn and Unimill can handle any material they are suitablefor a wide variety of applications i.e. professional model making,tool-making, small series production, prototyping .....and more.www.thecooltool.comVorbehaltlich Fehler• Errors excepted


Höhe Arbeitsbereich • max. clearance, table to spindle 203 mm • 8,00“ 229 mm • 9,00“ - -Ausladung • throat 89 mm • 3,50“ max 200 mm • 7,90“ - -Weg X-Achse • travel X axis 220 mm • 9,00“ 220 mm • 9,00“ 110 mm • 4,25“ 110 mm • 4,25“Weg Y-Achse • travel Y axis 127 mm • 5,00“ 178 mm • 7,00“ - -Weg Z-Achse • travel Z axis 159 mm • 6,25“ 137 mm • 5,38“ - -Gesamttiefe • depth overall 356 mm • 14,00“ 565 mm • 22,25“ 260 mm • 10,25“ 267 mm • 10,55“Gesamtbreite • width overall 381 mm • 15,00“ 381 mm • 15,00“ 584 mm • 23,00“ 826 mm • 32,5“Gesamthöhe • height overall 527 mm • 20,75“ 568 mm • 23,38“ 203 mm • 86,00“ 216 mm • 8,5“Tischgröße • table size 70x330 mm 70x330 mm - -Spitzenhöhe über Schlitten • swing over carriage - - 45 mm • 1,75“ 45 mm • 1,75“Spitzenhöhe über Bett • swing over bed - - 90 mm • 3,50“ 90 mm • 3,50“Spitzenweite • distance between centers - - 200 mm • 8,00“ 430 mm • 17,00“Spindelbohrung • hole through spindle 10 mm • 0,405“ 10 mm • 0,405“ 10 mm • 0,405“ 10 mm • 0,405“Spindelgewinde • spindle nose thread 3/4“ - 16 T.P.I. 3/4“ - 16 T.P.I. 3/4“ - 16 T.P.I. 3/4“ - 16 T.P.I.Spindel Konus • spindle nose taper #1 Morse #1 Morse #1 Morse #1 MorseReitstockweg • travel of tailstock - - 38 mm • 1,49“ 38 mm • 1,49“Reitstock konus • taper of tailstock spindle - - #0 Morse #0 MorseDrehbare Hauptspindel • protractor graduations 0° - 45° 0° - 45° 0° - 45° 0° - 45°Handrad Einteilung • handwheel graduations 0,01 mm • 0,001“ 0,01 mm • 0,001“ 0,01 mm • 0,001“ 0,01 mm • 0,001“Motor • motor 100-240 V 375-500 W 100-240 V 375-500 W 100-240 V 375-500 W 100-240 V 375-500 WDrehzahlregelung • electronically controlled spindle speed range 70 - 2.800 rpm 70 - 2.800 rpm 70 - 2.800 rpm 70 - 2.800 rpmGewicht • weight 16,3 kg • 36 lb 17,2 kg • 38 lb 10,9 kg • 24 lb 13,6 kg • 30 lbKugeldrehenBall turningSpiralzahnräder fräsenSpiralcut gearmillingKipptischTilting angle tableDreh- und KipptischRotary and tilting angleTeilaparat - ZahnradfräsenIndexing - gear millingCNC - Zahnradfräsen 4-AchsenCNC - gearmilling 4-axis8 Achsen Fräse8 axis millVorbehaltlich FehlerErrors exceptedwww.thecooltool.com


Software / Steuerelektroniken • software / controllerDie beiden Step Four Steuerungssoftwares, Frässoftware V4 und XpertMill, zeichnen sich besonders im 2D und 2 1 / 2 D Bereich durch eine hohe Benutzerfreundlichkeitaus. Es sind keine CNC Programmierkenntnisse (ISOProgrammierung - G-Code) notwendig. Die Dateiformate DXF und HPGLermöglichen eine Kompatibilität zu praktisch jedem CAD- bzw. Vektorgrafikprogramm.Nach dem Import der Zeichnung wird diese wieder grafisch inder Frässoftware dargestellt. Die Fräsparameter können pro Kontur durcheinfaches Anklicken festgelegt werden. Die integrierte Materialdatenbankerleichtert dies enorm. Mittels eines zusätzlichen Softwaremodules könnenauch G-Code Dateien geöffnet und verarbeitet werden. Dies kommtim 3D Bereich zum Einsatz, hier werden die Fräserbahnen in der Softwaredargestellt.Die zwei Varianten der CoolCNC Frässoftware setzen rein auf die industrielleG-Code Programmierung. In der Softwareoberfläche werden zurErleichterung die programmierten Fräserbahnen dargestellt. Eine Änderungdes Werkstückes kann nur im G-Code selbst vorgenommen werden. Bei3D Körpern und auch bei komplexeren 2 bzw. 2 1 / 2 D Werkstücken wirdeine CAM Software zum Umwandeln der in einer CAD Software erstelltenZeichnung in den G-Code empfohlen.In diese CAM Software können für den 2 und 2 1 / 2 D Bereich meist DXF Dateieneingelesen werden. Im 3D Bereich wird der gezeichnete Volumenkörper(Solid part) z.B. im STL Dateiformat eingelesen. Sämtliche Fräsparameterund Arbeitsschritte werden im CAM Programm definiert. Anschließenderstellt das CAM die G-Code Datei. CAM Programme können üblicherweisesehr leicht an die verwendete Maschine angepaßt werden.DeskProto 4.1 ist eine günstige, an unsere Maschinen angepasste CAMSoftware . Zum Konstruieren von 3D Körpern empfehlen wir die CADSoftware Rhinoceros.The two Step Four control software applications, Milling Software V4 andXpertMill, have the distinction of being very user friendly especially in thefield of 2D and 2 1 / 2 D processing. Programming skills (ISO programming- G-code) are not necessary.The file formats DXF and HPGL provide compatibility to virtually every CADor vector program. After the import of a drawing it will be plotted in themilling software. Milling parameters for each outline can be defined separatelyby simply clicking on it. An integrated material database simplifiesthese tasks enormously. With an additional software module also G-codefiles can be opened and processed. This is especially important for 3D jobs– the milling paths are illustrated on the screen.The two versions of CoolCNC milling software are purely based onindustrial G-code programming. To keep track of the process the graphicalinterface provides a plot of the tool paths. A change of the workpiece canonly be made in the G-code file itself. For 3D and more complex 2 1 / 2 D solidmodels a CAM software is highly recommended in order to convert adrawing made in a CAD application into G-code.In such CAM software for 2D and 2 1 / 2 D jobs most often DXF files can beimported. For 3D tasks the designed solid model can be imported fromfile formats like STL. All milling parameters and steps of a procedure haveto be defined in the CAM software. Next the CAM software producesthe G-code file. Normally the settings of the CAM software can easily beadjusted to the machine used. DeskProto 4.1 is a low-priced CAM programready for our machines. For designing 3D models we recommend the CADsoftware Rhinocerus. CADSoftwareRhinoceros, AutoCAD, ....Texteditor2 -2 1 / 2 D3D.dxf, .plt (HPGL).stl, ........dxf, .plt (HPGL)CAMG-Code fileG-Code fileG-Code fileG-Code fileCNC SteuerungssoftwareKombinationsmöglichkeitenentnehmen Sie bitte dernächsten Seite•CNC controlling softwaresee next page forcompinations posipillitisFlamingo TM für profisionellesRedern und AnimationenFlamingo TM professionalredering and animationWas ist Rhino?• 3D NURBS Kurven-, OberflächenundFestkörperdesigner für Windows• Maßstabsgetreue Modelle in jedem Design• Liest und schreibt Dateien für die gängigstenDesign-, Illustrations-, CAD und CAM Programme• Repariert IGES und andere Modelldateiformate• Unterstützt Direkt 3D Digitalisierung• Schnelle PerformanceWhat is Rhino?• 3D NURBS curve, surface and solid modeler for Windows• Accurately model any shape• Read and write files for most design, illustration, CAD and CAM software• Repair, stitch and heal IGES and other model files• Direct support for 3-D digitizers• Fast enough to run on an ordinary laptop computerSystemvoraussetzungen für Rhino und Flamingo / System Requirements for Rhino and FlamingoIBM compatible Pentium I or high, min. 64MB Ram, Win98/Me/XP/2000/NT, Hard Disk (65MB free) and CD-Rom, VGA Display 800x600, Mouse• Schnell, einfach und sicher• Rapid Prototyping auf konventionellenFräsmaschinen• 3D Fräsen mit 3 / 4 Achsen• Einfach konfigurierbar• Inklusive Postprozessoren• Einzigartiges Preis-, Leistungsverhältnis• Fast & Easy and Safty• Rapid Prototyping with conventionally millingmachines• 3D milling with 3 or 4 axis• Easy configuration• Postprocessors included• Sensational price- performance ratio4 Achsen FräsenSystemvoraussetzungen für DeskProto4 axis millingSystem Requirements for DeskProtoIBM compatible Pentium I or high, min. 64MB Ram, Win98/Me/XP/2000/NT, Hard Disk and CD-Rom, VGA Display 800x600, Parallel Printerportor USB for Donglel, Mousewww.thecooltool.comVorbehaltlich FehlerErrors excepted


up to 5 axesSoftware / Steuerelektroniken • software / controllerWindows 2000 / XP / VistaUSBauch als Servosteuerung erhältlich •also as servo variante availableup to 4 axes2 A - 3 A stepperup to 2 AUSBMindesanforderungen • requirementsWinXP/2000, CPU 1 GHz, 256 MB RAM,USB, 20 MB free HD, CD-ROM driveDemosoftware: www.thecooltool.com3 axesMS-Dos1,41 A stepperLPT3 axesMindesanforderungen • requirementsMS-Dos 6.1/Win95/98, CPU 133 MHz, 32 MBRAM, LPT, HD, CD-ROM- or floppy driveDemosoftware: www.thecooltool.comLinuxLinux - Ubuntu - EMC2 - AXISLPTup to 4 axes1,41 A stepperLPTup to 2 A stepperMindesanforderungen • requirementsCPU 1 GHz, 512 MB RAM, LPT, 2,1free HD, CD-ROM drive5 axesDemosoftware: www.thecooltool.comWindowsWindows 2000 / XP / VistaUSBup to 5 axesMindesanforderungen • requirementsWinNT/2000/XP/Vista, CPU 800 MHz, 1 - 2 GB RAM,Serial port/USB, HD, CD-ROM driveDemosoftware: www.thecooltool.comSteuerelektroniken von 3 - 8 ASchrittmotoren • controller from3 - 8 A steppers motorsVorbehaltlich FehlerErrors exceptedwww.thecooltool.com


Im Modellbau, bei der Herstellung von Spezialverpackungen undElementen zur Dekoration, im manntragenden Flugzeugbau biszu Kernen für Windanlagen werden die Vorteile des Step FourSchneidesystems genutzt. Alle handelsüblichen expandiertenund extrudierten Polystyrolschäume können geschnitten werden.Die PC-gestützte Bearbeitung garantiert absolute Präzisionund Reproduzierbarkeit – ohne Programmierkenntnisse.Profi-SchneidesoftwareDie Step Four Profi-Schneidesoftware ermöglicht es, jedebeliebige Schnittgeometrie aus einem CAD Programm als HPGLoder DXF Datei zu laden und nach Einstellung einiger Parameterzu schneiden. Selbstverständlich ist die Software zur Standard-Flächenschneidesoftware kompatibel.In the fields of model building, special packaging, decorationand show display, man-carrying airplanes up to wings for windfactoriesthe many advantages of the Step Four system are appreciated.All current expanded and extruded polystyrene-foamscan be cut. The PC processing guarantees absolute precisionand reproduction without any programming knowledge.Professional Cutting SoftwareThis is what the Step Four Professional Cutting Software has tooffer: you create your cutting parameters using one of the availablecomputer design or CAD programs, export the geometricaldata in the form of an HPGL or DXF file and load it in the StepFour software. It is of course compatible with the Step Fourstandard wing cutting software.P C - C U T S t a n d a r d PC-CUT Standard XL P C - C U T 1 0 0 0Arbeitsbereich lxbxh • working area lxwxh 150 - 1.450 x 600 x 415 mm 150 - 1.450 x 800 x 600 mm 150 - 1.450 x 1000 x 1000 mmmax. Schnittgeschw. • max. cutting feedrate 500 mm/min 500 mm/min 750 mm/minmax. Positionsgeschw. • max. positioning feedrate 2.000 mm/min 2.000 mm/min 1.500 mm/minWiederholgenauigkeit • acouracy of repettition 0,01 mm 0,01 mm 0,02 mmmax. Umkehrfehler • max. inversion error < 0,05 mm < 0,05 mm < 0,05 mmmax. Positionierfehler • max. positioning error < 0,1 / 100 mm < 0,1 / 100 mm < 0,1 / 100 mmReproduzierbarkeit Referenzposition •reproducibility reference position0,03 mm 0,03 mm 0,03 mmSpindel (TG) • spindle (trapezoidal thread) 12 x 3 mm 12 x 3 mm 12 x 3 mmø Führung • ø guidance 16 mm 16 mm 20 mmReferenzschalter • reference switches Elektronischer Drahtspanner •electronic Wire Tensioning System– – Vertikalschnitt • vertical cut – – –Drehteller • turning table optional optional optionalLaser Plattenvermessung • laser sheet measurement – – –Maschinengestell • machine base optional optional Einsatz • application hobby Gewerbe • business Gewerbe • businesswww.thecooltool.comVorbehaltlich Fehler • Errors excepted


Genauso vielseitig wie die Konstruktionswerkzeuge gestaltensich die Ausgabemöglichkeiten, welche 100 % kompatibel zuunseren Step Four Fräs- und Schneideprogrammen sind.The output facilities are just as versatile as the constructiontools and 100 % compatible to our Step Four Milling- andCutting Software.NewDrehtellerT urn tableMit der Hilfe des neu entwickelten optionalen Drehtellers istdie Herstellung von effektvollen 3D-Körpern möglich. Diesespraktische Zubehörteil bietet einen individuell einstellbarenDrehwinkel. Dabei kann die Kontur bei jedem Winkel variieren,d.h. jedem Winkel kann eine bestimmte Kontur zugeordnetwerden. Es ist auch möglich, das Werkstück während desSchneidevorganges zu drehen.The new developed turn table enables the creation of 3Dbodies.This useful accessory offers individual adjustableturning angles. The contours can be varied in any desired anglei.e. each angle can be arranged to a specified contour. You alsocan turn the work piece during the cutting procedure.Standard Scheideanlage mit Drehtellerstandard cutting system with turn tablePC-Cut 1000 + Drehteller +elektr. DrahtspannerPC-Cut 1000 + turn table +electronical wire tensionDas Maschinenkonzept der CUT basiert ebenfallsauf dem patentierten Integralführungssystem. Damit konnteeine extrem steife und präzise arbeitende Maschine realisiertwerden. Eine Besonderheit der Anlage bildet das Maschinenchassis,das als eigenes Führungssystem mit entsprechendenAntrieben ausgebildet ist. Durch diese Konstruktion lässt sichder Abstand der Portale vollautomatisch per Software variieren.Die Drahtlänge bzw. Zugkraft wird dabei kontinuierlich elektronischüberprüft und immer im optimalen Bereich gehalten.Neben dem über vier Achsen gesteuerten Horizontalschneidedrahtist die Anlage mit zwei zusätzlichen Vertikal-Schneidedrähtenausgerüstet um die Rohmaterialblöcke auf ein exaktes Maßabrichten zu können. Die ebenfalls in die Maschine integrierteDrehachse ermöglicht darüber hinaus das Werkstück in unterschiedlichenWinkellagen zu bearbeiten. Insgesamt werdenalso drei Schneidedrähte über neun Achsen softwaremäßigkontrolliert. Ebenfalls standardmäßig integriert ist eine aktiveDrahtkühlung über Hochleistungslüfter. Der Schneidedraht wirddurch diese Lüfter im Außenbereich, wo er nicht in das Materialeintaucht, gekühlt. Damit lassen sich höhere Stromstärkeneinstellen, ohne dass der Draht im Außenbereich durch Überhitzungvorzeitig bricht.The machine concept of this CUT is also based uponour patented integral guide system. This made it possible torealise a machine that provides both extreme rigidity andprecision operation. A special feature of the system is providedby the machine chassis, which is designed as a self-feedingsystem with respective drives. This construction allows thedistance of the portals to be varied fully automatically controlledsoftware. The wire length or tensile load is thereby constantly,electronically checked and always kept within the ideal range.This provides an extremely fast adjustment to the mostdiverse work piece dimensions and cutting tasks. In addition tothe horizontal cutting wire, which is controlled via four axes, thesystem is also equipped with two other vertical cutting wires,so that the raw material blocks can be trimmed down toprecision dimensions. The swivelling axis, which is also integratedinto the machine, also makes it possible to process thework piece in various angular positions. A total of threecutting wires are controlled via software over nine axes.Another standard feature integrated within this system is theactive wire cooling performed via high-performance fans. Thecutting wire is cooled by these fans in the external ranges,where it doesn’t enter into the material. This allows a setting ofhigher current intensities, without the wire breaking prematurelydue to overheating in the external ranges.Vorbehaltlich Fehler • Errors exceptedwww.thecooltool.com


Drahtkühlung / Drahtspannerwire cooling / wire tension systemDrehtellerrotary tableArbeitsbereichworking areaPortalabstand (Drahtlänge)distance between portals(wire length)Positioniergeschwindigkeitpositioning speedSpindel x/y Achsespindle x/y axisFührungenLinear guidesAntriebwork feed driveSchnittgescwindigkeitcutting speedWiederholgenauigkeitrepeating accuracyPositioniergeneuigkeitpositioning accuracyAnschlußwerteconnection data Cut 3000 Cut 50003000 x 1250 mm 5000 x 2500 mm100 - 3500 mm 100 - 5000 mm5000 mm/min 5000 mm/minKugelumlauf 16x10 mmrecirculating ball 16x10 mmIntegralführung mit Laufrollenintegral guide system with track rollersSchrittmotoren 3 Astepper motors 3 AKugelumlauf 16x10 mmrecirculating ball 16x10 mmIntegralführung mit Laufrollenintegral guide system with track rollersSchrittmotoren 3 Astepper motors 3 A50 - 1500 mm/min 50 - 1500 mm/min0,05 mm 0,05 mm

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