MIG/MAG IMPULSSCHWEIßEN MEGAPULS 300 – 500

stuermermaschinen

MIG/MAG IMPULSSCHWEIßEN MEGAPULS 300 – 500

MIG/MAG IMPULSSCHWEIßEN MEGAPULS 300500

REHM Online: www.rehm-online.de

REHM – Der Maßstab für modernes Schweißen und Schneiden


MEGAPULS

MIG/MAG Impulsschweißen


Die digitale REHM-Mikroprozessortechnik in Verbindung mit

unserer innovativen Anlagen- und Schweißprozesstechnik, das

sind megastarke Impulse, mit der Sie Ihre Schweißaufgaben

noch einfacher und noch professioneller lösen können. Die

neue Generation hochleistungsfähiger, voll digitalisierter

Impulsstromquellen garantiert eine hohe Bediensicherheit

bei starker Leistung und optimaler Reproduzierbarkeit der

Schweißergebnisse. Individuelle Jobs können jederzeit flexibel

programmiert werden. Dadurch sind die Schweißergebnisse

nicht nur hervorragend, sondern auch exakt reproduzierbar.

� Maximale Wirtschaftlichkeit durch praktisch spritzerfreies

Schweißen

Die superschnell reagierende, präzise Lichtbogenlängenregelung

und damit die konstante Lichtbogenlänge reduzieren

Schweißspritzer auf ein absolutes Minimum.

� Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit der

digitalen Stromquelle

Die Lichtbogeneigenschaften beim Zünden und Schweißen

können Sie exakt einstellen und digital programmieren. In dem

Speicher für bis zu 63 anwendungsspezifische Jobs sind Ihre

Einstellungen immer wieder in geprüfter Qualität verfügbar.

MEGAPULS

Digital total

� Automatische Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme

für jeden Werkstoff

Die automatischen Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme

und individuellen Pulsformen, zuschaltbar für jeden Werkstoff,

sorgen für eine optimale Zündung, praktisch spritzerfreies

Schweißen mit geringster Wärmeeinbringung. Auch für ein optimales

Nahtende sind diese Programme in allen Betriebsarten

zuschaltbar.

� Die passende Synergie-Kennlinie für jeden Werkstoff

Die dem Material angepasste Synergie-Schweißkennlinie

können Sie individuell anwählen, sowohl für das konventionelle

als auch das PULS-UI oder PULS-II Schweißen. Je Synergie-

Schweißkennlinie sind bis zu 10 Stützpunkte digital programmierbar.

Technisch versierte Nutzer können Ihr ganzes Wissen

natürlich auch ganz ohne gerätebedingte Einschränkungen

einsetzen.


MEGAPULS

Einfachste Bedienung

Programme: Arbeitspunkt, Job,

Manuell, Speicherbetrieb

Schweißprozess: Doppelpuls, Pulsen,

Stufenlos, Stabelektrode

Digitalanzeige: Schweißstrom,

Drahtvorschub m/min, Materialstärke,

Schweißspannung

Betriebsarten: 4-Takt mit/ohne Down-Slope,

2-Takt mit/ohne Down-Slope, Punkten

Drehknopf: Schweißenergie

Drehknopf: Lichtbogenlänge (LBL) Korrektur

� Gesteuerter Tropfenübergang

Zur exakten Steuerung von Wurzelerfassung, Nahtschuppung

und Wärmeeinbringung hat REHM den "Doppelpuls" serienmäßig

integriert. Die Impulsüberlagerung bedeutet für Sie volle

Kontrolle über das Schmelzbad und über den Prozess. Ohne

manuelles Eingreifen wird mehr Energie in der Aufschmelzphase,

weniger Energie in der Abkühlphase und bei jedem

Impuls nur ein Tropfen Zusatzwerkstoff eingebracht. Das

Ergebnis sind WIG-ähnliche Schweißnähte ohne Nacharbeit.

� Automatische Kompensation der Schlauchpaketlänge

Alle spannungsabhängigen Werte der Synergie-Schweißkennlinien

werden automatisch korrigiert und damit unterschiedliche

Längen (1,4 m, 5 m, 10 m und 15 m) bei den Zwischenschlauchpaketen

automatisch kompensiert.

� Unempfindlich gegen Netzspannungsschwankungen

Die MEGAPULS Geräteserie ist absolut unempfindlich gegen

Netzspannungsschwankungen und damit bestens für den

Betrieb mit Stromgeneratoren, langen Zuleitungen und

instabilen Versorgungsnetzen geeignet.

� Einfachste Bedienung

Dank der Ein-Knopfbedienung mit der Schweißenergie als

Führungsgröße ist die MEGAPULS sehr einfach zu bedienen.

Nur die optimale Parameterkonstellation vom Gerät vorschlagen

lassen und die Produktion von Top-Schweißnähten beginnt.

� Die Synergie-Steuerung, die dem Schweißprozess

jederzeit optimale Werte zur Verfügung stellt

Sofort nach Einstellen der Betriebsart und Auswahl der

Kennlinie ist die Anlage schweißbereit. Alles, außer der Führung

des Brenners, können Sie der Steuerung überlassen. Alle

prozessspezifischen Daten von den Startprogrammen über den

stationären Schweißprozess bis zum Kraterfüllprogramm bzw.

Endpuls sind in der Synergie-Steuerung bereits enthalten.


MIG/MAG Doppelpulsschweißen:

Dank Slope-Übergängen deutlich

verbesserte Schweißeigenschaften

Bei Betriebsart 2-Takt sind die Unter-

programme zeitgesteuert. Im 4-Takt-

Betrieb über die Brennertaste abrufbar.

Sie können auch selbst die optimale Parameter-Kombination

bestimmen durch:

Wahl der Kennlinie

� Materialart

� Gas

� Drahtdurchmesser

Wahl des Verfahrens

� Doppelpulsen

� Pulsen

� Normal

� Stabelektrode

Wahl der Betriebsart

� 4-Takt mit/ohne Down-Slope

� 2-Takt mit/ohne Down-Slope

� Punkten

Auf einen Blick können Sie ablesen:

� die eingestellte Betriebsart

und Kennlinie

� die aktuellen Soll-/Ist-Werte für Schweißstrom und

Schweißspannung

MEGAPULS

Grenzenlose Einsatzbereiche

� Ein MEGA starker ImPULS für alle Einsatzbereiche!

Das ganze REHM Schweiß-Know-How für

� innovatives MIG/MAG Impuls-Lichtbogenschweißen

� konventionelles MIG/MAG-Schweißen

MIG-Löten

� Stabelektrodenschweißen

ist in der neuen Anlagenfamilie MEGAPULS 300/400/500

konzentriert.

Sie können mit der flexiblen MEGAPULS Familie

alle üblichen Schweißmaterialien

� vom klassischen Baustahl

� über CrNi-Stähle

� und Aluminium

� bis zu verzinkten Blechen

in bislang nicht erreichter Qualität verarbeiten. Durch eine

Reihe sinnvoller Optionen lässt sich das Einsatzspektrum

nochmals erweitern.

MIG-Puls-Löten von Dünnblechen MIG-Doppelpuls-Schweißen von Aluminium MIG-Puls-Schweißen von CrNi-Stählen


MEGAPULS

Innovative Schweißbrennervarianten

Innovative Schweißbrennervarianten:

Planeten „Push-Pull System“

Durch den Einsatz modernster Technik wird die Drahtförderung

revolutioniert. Der Schrägrollenantrieb unseres Planetenvorschubs

verhindert die Deformation weicher Alu- oder Fülldrähte. Durch

eine kontrollierte Drahtschwingung im Schlauchpaket wird zudem die

Reibung reduziert und Drahtstockungen vermieden. Dass all diese

Vorteile nicht nur in der Theorie wirken, zeigen die einwandfreien

Schweißergebnisse unter schwierigsten Drahtförderbedingungen.

Synergic-Schweißbrenner (S-Schweißbrenner)

Über einen am Schweißbrenner angebrachten Einsteller kann die

Lichtbogenleistung oder die Lichtbogenlänge (LBL) verändert werden.

Die Funktion kann am Drahtvorschubkoffer gewählt werden.

MIG/MAG-Schweißbrenner „REHM-Alu-Spezial“

Zum Schweißen von Aluminium-Werkstoffen können Schweißbrenner

mit einer speziellen Schutzgasführung und -abdeckung

eingesetzt werden, die sich aus vielen praktischen Einsätzen

bewährt haben.

REHMtronik-Schweißbrenner (Rt-Schweißbrenner)

Über einen zusätzlichen Taster am Schweißbrenner können

zwischen einem bis vier Arbeitspunkten vor und während dem

Schweißen abgerufen bzw. eingestellt werden.

Tipptronik

Mit einem Standard-Schweißbrenner lassen sich über den Brennertaster

zwischen einem bis vier gespeicherten Arbeitspunkten

während dem Schweißen fortschalten.


Konstante Drahtförderung

Der drehbar gelagerte Drahtvorschubkoffer zur Aufnahme von

15 kg Rollen bietet:

� einen 4-Rollenantrieb für gleichmäßigen Drahtvorschub auch

bei Brennern mit Überlänge

� Konstante Drahtförderung durch kontinuierlichen Anpressdruck

der Drahtförderrollen

Mit 2 Drahtvorschubkoffern arbeiten

Auf Wunsch kann die MEGAPLUS mit zwei Drahtvorschubkoffern

ausgestattet werden. Dadurch ist flexibles Arbeiten mit unterschiedlichen

Gasen und Materialien ohne Brenner-, Drahtspulen- und

Gaswechsel möglich, zum Beispiel:

Verbindungen von CrNi-Stahl mit den Schweißprozessen MIG-

Löten und MIG-Pulsen.

TECHNISCHE DATEN

MEGAPULS

Erweiterter Aktionsradius

MEGAPULS ist verfügbar in den Leistungsklassen:

� luftgekühlt: 300 A: REHM MEGAPULS 300

� wassergekühlt: 300 A: REHM MEGAPULS 300

400 A: REHM MEGAPULS 400

500 A: REHM MEGAPULS 500

Erweiterter Aktionsradius:

Der Aktionsradius der MEGAPULS kann durch Zwischenschlauchpakete,

alle ausgestattet mit Schnellverschlüssen, erweitert werden:

Bestell-Nr. Bestell-Nr.

wassergek. luftgek.

� 1,4 m Länge 750 0270 750 0265

� 5,0 m Länge 750 0271 750 0266

� 10,0 m Länge 750 0272 750 0267

� 15,0 m Länge 750 0273 750 0268

Type 300 L/W 400 W 500 W

Einstellbereich, stufenlos [A] 10–300 10–400 10–500

Einschaltdauer (ED) bei I max. (10 min) [%] 60 60 60

Schweißstrom bei 100 % ED [A] 250 330 410

Leerlaufspannung [V] 75 75 75

Netzanschluss [V] 3/PE 400 3/PE 400 3/PE 400

Dauerleistung bei 100 %ED [kVA] 12,2 15,6 19,1

Absicherung (träge) [A] 20 25 35

Leistungsfaktor [cos phi] 0,98 0,98 0,98

Isolationsklasse H H H

Brennerkühlung L=luftgekühlt wassergekühlt wassergekühlt

W=wassergekühlt

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23

Drahtdurchmesser Stahl u. Edelstahl [ø mm] 0,8/1,0 0,8/1,0/1,2 0,8/1,0/1,2/1,6

Drahtdurchmesser Aluminium [ø mm] 1,0/1,2 1,0/1,2 1,0/1,2/1,6

Schallpegel nach DIN 45635 [db (A) 1 m] ≤ 68 ≤ 68 ≤ 68

Gewicht Stromquelle [kg] 150 165 175

Gewicht Drahtvorschubkoffer [kg] 25 25 25

Maße Stromquelle (LxBxH) [mm] 820x440x975 820x440x975 820x440x975

Maße Drahtvorschubkoffer (LxBxH) [mm] 390x235x590 390x235x590 390x235x590

Bestell-Nr. 130 6007 / 130 6005 130 6505 130 7005

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S -Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.


REHM Schweißtechnik – wir über uns !

DAS REHM-LEISTUNGSPROGRAMM

� REHM MIG/MAG-Schutzgas-Schweißanlagen

SYNERGIC.PRO stufengeschaltet, gasgekühlt bis 450 A

SYNERGIC.PRO stufengeschaltet, wassergekühlt bis 450 A

MEGA.ARC stufenlos regelbar bis 450 A

RP REHM Professional stufengeschaltet bis 560 A

MEGAPULS Impuls-Schweißanlagen bis 500 A

� REHM WIG-Schutzgas-Schweißanlagen

TIGER, tragbare 100 KHz Inverter bis 210 A

TRANSTIG/INVERTIG fahrbare wassergekühlte WIG-Anlagen

bis 460 A

� REHM Inverter-Technologie

TIGER und BOOSTER.PRO 100 KHz Elektrodeninverter

bis 210 A

� REHM Plasmaschneidanlagen

� Schweißzubehör und Zusatzwerkstoffe

� Schweißrauchabsaugungen

� Schweißtechnische Beratung

� Brennerreparatur

� Service

REHM online: www.rehm-online.de

REHM Uhingen

REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik

Ottostraße 2 · D-73066 Uhingen

Telephone +49 (0) 7161 30 07-0

Telefax +49 (0) 7161 30 07-20

e-mail: rehm@rehm-online.de

Internet: http://www.rehm-online.de

Entwicklung, Konstruktion und Produktion – alles unter einem

Dach – in unserem Werk in Uhingen. Dank dieser zentralen

Organisation und unseres zukunftsweisenden Engagements

können neue Erkenntnisse schnell in die Produktion einfließen.

Die Wünsche und Ansprüche unserer Kunden bilden dabei die

Basis für eine fortschrittliche Produktentwicklung. Zahlreiche

Patente und Auszeichnungen stehen für die Präzision und

Qualität unserer Produkte. Kundennähe und Kompetenz sind

die Prinzipien, die bei uns in Beratung, Schulung und Service

an erster Stelle stehen.

WEEE-Reg.-Nr. DE 42214869

REHM Service-Hotline: ☎ +49 (0) 180/5 00 85 37 +49 (0) 180/5 00 85 38

Ihr Fachhändler:

MetaCom Stand 02/2006 – 3000

Weitere Magazine dieses Users
Ähnliche Magazine