Fladder Danmark A/S

Das flexible Entgratsystem
R

1. Parallele Spindeln - entgegengesetztdrehend
2. Rotierende Spindeln - gleiche Drehrichtung
3. Rotierende Spindeln - entgegengesetztdrehend
4. Rotierende Spindeln - entgegengesetztdrehend und oszillierend
Wählen Sie die richtige
Schleifmethode!
Das FLADDER ® Schleifsystem ist eine
ganz neue Schleifmethode, die, was das
Schleifen betrifft, fundamental auf
andersartigen Begriffen baut.
Das Schleifwerkzeug im FLADDER ®
Schleifsystem ist ein flexibles Werkzeug
mit einer Anzahl Lamellen oder Blättern,
die sich während des Schleifvorganges
um das Werkstück und dessen
Konturen schmiegen.
Schleiftechnisch gesehen gibt es
mehrere Wahlmöglichkeiten abhängig
davon, welche Qualität gewünscht wird
und natürlich vom Budget!
Auf den Abbildungen (links) haben wir
verschiedene Schleiftechniken vereinfacht
dargestellt: Die Schleifspindeln mit
Pfeilen, die die Drehrichtung angeben,
die dunkelblauen Pfeile, die die Durchlaufrichtung
angeben und ein Werkstück,
auf dem ein Profil oder eine
Ausstanzung A und B angezeigt sind.
Abbildung 1
zeigt eine sehr einfache Schleiftechnik:
2 entgegengesetztdrehende Schleifspindeln.
In vielen Fällen eine vernünftige und
wirtschaftliche Lösung, aber mit der
Wahrscheinlichkeit, daß die Kanten A
und B nicht einheitlich geschliffen
werden, da entlang der A Kante und
über die B Kante hinweggeschliffen
wird.
Das könnte man jedoch verbessern,
indem man das Werkstück während der
Bearbeitung anwinkelt. Das Schleifwerkzeug
wird aber immer
ungleichmäßig abgenutzt mit der
Tendenz der schnelleren Abnutzung in
der Mitte der Schleifspindeln.
Dieses Prinzip gilt beispielsweise für die
meisten Maschinen mit Schleifband.
Abbildung 2
ist eine etwas bessere Lösung:
Die Bearbeitung geschieht in einer
kreisenden Bewegung mit 6 Schleifspindeln,
die jedoch alle beispielsweise
im Urzeigersinn drehen.
Das bedeutet eine einheitlichere
Bearbeitung der A und B Kanten des
Werkstücks und eine gleichmäßigere
Abnutzung des Schleifwerkzeugs.
Wie man allerdings auch sieht, wird die
linke Hälfte des Werkstücks in einer
Richtung und die andere Hälfte in einer
anderen Richtung geschliffen.
Das bedeutet, daß das Entgraten auf
den beiden Hälften wahrscheinlich
ungleichmäßig wird.
Abbildung 3
zeigt eine perfektere Bearbeitung:
Die Bearbeitung des Werkstücks in einer
kreisenden Bewegung, aber jetzt mit 6
Schleifspindeln, die paarweise
entgegengesetzt zueinander drehen.
Das Werkstück wird jetzt auf der ganzen
Fläche einheitlich geschliffen, und auch die
A und B Kanten werden gleich geschliffen.
Das FLADDER ® Schleifsystem hat von
diesem Prinzip Gebrauch gemacht und
mit Erfolg in den Betrieben weltweit
eingeführt!
Abbildung 4
zeigt eine Weiterentwicklung des
obengenannten Prinzips:
Die Bearbeitung des Werkstücks
geschieht jetzt sowohl mit einer
kreisenden als auch mit einer
oszillierenden Bewegung mit 6 Schleifspindeln,
die paarweise entgegengesetzt
zueinander drehen.
Diese supplierende oszillierende
Bewegung bedeutet, daß die Werkstücke
z.B. nebeneinander angebracht
durch die Maschine gefahren werden
können und trotzdem einheitlich
geschliffen werden.
Das wäre bei den anderen erwähnten
Schleiftechniken nicht der Fall.
Die oszillierende Schleiftechnik ist notwendig
in Verbindung mit dem Entgraten
von Löchern, da die Kanten von
allen Winkeln aus bearbeitet werden.
Diese Schleiftechnik gibt es in mehreren
FLADDER ® Schleifmaschinen.
B

R
Der Finishschliff
- der Weg zum besseren Finish
Es ist bekannt, daß scharfe Kanten und Grate
bei der Bearbeitung von Metall in Verbindung
mit beispielsweise dem Ausstanzen,
Laserschneiden und dem Fräsen entstehen.
Dieses Problem wird oft mit Hilfe des
manuellen Prozesses und - bei flachen Werkstücken
- mit Hilfe einer Breitbandschleifmaschine
gelöst.
Dieser Schleifprozeß hat allerdings einige
Begrenzungen, da die Werkstücke 100 %
eben sein müssen, weil es sonst Stellen auf
dem Werkstück gibt, die nicht ausreichend
geschliffen werden.
Außerdem kann es passieren, daß der Grat
um die Kante gebogen wird, ohne daß er
entfernt wird.
Es ist auch logisch, daß die Kanten um den
Löchern herum verschieden bearbeitet
werden, und zwar hängt das davon ab, ob
über die Kanten hinweg oder entlang diesen
geschliffen wird.
Das Entgraten kann also ein ganz schwieriger
Prozeß sein.
A Das FLADDER ® Schleifsystem
Die Lösung ist das FLADDER ® Schleifsystem
- eine ganz neue Schleifmethode, die,
was das Schleifen betrifft, fundamental auf
andersartigen Begriffen baut.
Das Schleifwerkzeug im FLADDER ®
Schleifsystem ist ein flexibles Werkzeug mit
einer Anzahl Lamellen oder Blättern, die sich
während des Schleifvorganges um das
Werkstück und dessen Konturen schmiegen.
Ein Finishschliff ist ein nicht-aggressiver
Schliff, der die Kanten des Werkstücks
entgraten kann, ohne die Oberfläche zu
verändern.
B Das Entgraten von Werkstücken
mit Konturen
Auf der Abbildung B ist ein Werkstück mit
verschiedenen Konturen gezeigt.
Das Werkstück müßte normalerweise manuell
nachbehandelt werden, aber mit dem
FLADDER ® Schleifsystem ist es möglich, das
ganze Werkstück automatisch zu bearbeiten.
Mit dem FLADDER ® Schleifsystem ist es in
Zukunft möglich, das Entgraten von
3-dimensionalen Werkstücken zu
automatisieren, da in verschiedenen Höhen
gleichzeitig geschliffen werden kann.
C Scharfe Kanten werden leicht
abgerundet
Werkstücke mit scharfen Kanten können oft
Probleme beim Lackieren geben.
Die Lackschicht auf scharfen Kanten ist
dünn, was oft zur schlechten Haftung führt.
Auf der Abbildung C ist ein Profil mit
scharfen Kanten gezeigt.
Auf dem Werkstück mit einem FLADDER ®
Finishschliff sind die Kanten ganz leicht
abgerundet, jedoch ohne daß das Werkstück
seine Definition verloren hat.
Der Lack kann dadurch die Kanten besser
umschließen und haftet besser.
D Das Entgraten von Werkstücken
mit Schutzfolie
Wie schon erwähnt ist das FLADDER ®
Schleifsystem ein nicht-aggressives System.
Das bedeutet, daß die Kanten auf einem
Werkstück bearbeitet werden können, ohne
daß die Oberfläche beschädigt wird.
Das ist wichtig für die Kunden, die Werkstücke
mit Schutzfolie auf der Oberfläche
herstellen. Die Folie kann während des
Prozesses auf dem Werkstück bleiben. Das
Werkstück ist dadurch im weiteren Prozeß
geschützt.
B
A
Werkstück mit Graten
Gleiches Werkstück nach einem FLADDER ® Finishschliff
B
Vor dem
FLADDER ® Finishschliff
C
Ohne
FLADDER ® Finishschliff
D
Nach dem
FLADDER ® Finishschliff
Mit
FLADDER ® Finishschliff
Werkstück mit Folie nach dem FLADDER ® Finishschliff

R
Das Schleifsystem ist flexibel
Mit nur wenigen Komponenten kann das Schleifsystem vielen
Bedürfnissen angepaßt werden.
50/9
105/32/8
105/50/8
105/32/11
105/50/11
FLADDER ® Schleifblätter und
FLADDER ® Nabenflanschen
150/50 250/105 300/105 350/105
Das FLADDER ® Schleifsystem ist ein
Bausystem, das aus unseren FLADDER ®
Schleifblättern und FLADDER ® Nabenflanschen
besteht.
Mit diesen sehr einfachen und wenigen
Komponenten kann das Werkzeug aufgebaut
werden, sodaß es zu den vielen verschiedenen
Zwecken und Maschinen paßt.
Die wenigen Komponenten machen auch die
Lagersteuerung und die Bestellung neuer
Werkzeuge einfach für die Kunden.
Das Werkzeug ist natürlich optimal für die
Anwendung in den verschiedenen FLADDER ®
Schleifmaschinen angepaßt.
Das Schleifblatt ist aus Schleifmaterial von
hoher Qualität hergestellt und besteht aus einer
Reihe doppelseitiger Lamellen.
Dank mehrerer Jahre Entwicklung besitzt das
Schleifblatt heute gerade die guten und
eigentümlichen Eigenschaften, die für einen
optimalen Finishschliff auf profilierten
Werkstücken notwendig sind.
Die lange Standzeit der Schleifblätter sichert
sehr niedrige Schleifkosten pro Werkstück.
Die Nabenflanschen sind aus einem leichten
Material hergestellt. Wenn die Nabenflanschen
und Schleifblätter zum fertigen Schleifzylinder
zusammengebaut sind, erhält man ein sehr
leichtes Werkzeug.
Sowohl das Schleifblatt als auch der Nabenflansch
sind in verschiedenen Dimensionen
erhältlich und können nach Wunsch
zusammengesetzt werden.
Aus dem obenstehenden Schema sind die
Möglichkeiten ersichtlich.
Fladder Danmark A/S
Grødevej 14 Tel.: +45 75297133
P.O. Box 29 Fax: +45 75297143
DK-6823 Ansager fladder@fladder.dk
300498-DE
Beispiel:
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150 mm
50 mm
✔ ✔
✔ ✔
✔ ✔ ✔
✔ ✔ ✔
400/210
FLADDER ® Schleifzylinder
Einige Hersteller möchten keine Zeit für den
Aufbau der Schleifblätter und Nabenflanschen
verschwenden und wünschen dagegen fertige
Schleifzylinder.
Diesem Wunsch können wir mit unserem
FLADDER ® Schleifzylinder nachkommen.
Der Schleifzylinder ist aus den gleichen
Bauelementen wie üblich zusammengesetzt, die
hier jedoch zusammengeklebt und optimal
eingefahren sind.
Für den Hersteller bedeutet das, daß der
Produktionsstop verkürzt und das Handhaben
in Verbindung mit dem Auswechseln vereinfacht
wird.
Bei der Bestellung werden immer die Daten von
den Schleifblättern und den Nabenflanschen
und, als etwas neues, entweder der Maschinentyp
oder die Länge der Achse angegeben.
Dann wird der Schleifzylinder maßgeschneidert
und anwendungsbereit geliefert.