Gleitlager - Walther Flender

THE POWER OF [E]MOTION 

Gleitlager

Walther Flender Gruppe 

Gleitlager 

Seite 022 

THE POWER OF [E]MOTION 

Wir sind für Sie in Bewegung … 

… mit innovativen, neuen Serviceideen und individuellen Systemlösungen, 

die wir gemeinsam mit Ihnen entwickeln. Die Walther 

Flender Gruppe steht für Kompetenz, Erfahrung und Engagement. 

Mit Spitzentechnologie und handwerklichem Know-how in den 

Bereichen Antriebs- und Fördertechnik, Lager-, Spann- und Sintertechnik 

sowie Automotive. 

Wir freuen uns, wenn wir mehr für Sie tun können. 

Seit mehr als 70 Jahren bieten wir als Familienunternehmen und 

Marktführer für Zahnriemenantriebe ein komplettes Produktpaket: 

von individuell gefertigten Einzelteilen über Antriebsbaugruppen 

und einbaufertigen Komponenten bis hin zu branchenspezifischen 

Komplettlösungen. 

Lückenlose Kompetenz vom Engineering bis zur Realisation 

Sonderlösungen machen heute einen Großteil unseres Geschäfts 

aus. Erfahrene Ingenieure aus unserer Entwicklungsabteilung, 

aber auch Mechatroniker und Techniker beraten Sie umfassend 

und entwickeln auf Basis Ihrer Anforderungen ein maßgeschneidertes 

Konzept mit Hilfe leistungsfähiger 3D-CAD-Programme. In 

eigenen Testlabors werden die Produkte auf ihr Betriebsverhalten 

unter verschiedenen Einsatzbedingungen geprüft und komplette 

Baugruppen durch rechnergestützte Simulation getestet. 

Dabei arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um ein optimales 

Ergebnis zu gewährleisten. 

Umfassendes Qualitätsmanagement 

Die gesamte Walther Flender Gruppe ist nach DIN EN ISO 

9001:2000 zertifiziert und erfüllt damit den hohen Qualitätsstandard, 

der inzwischen von allen Kunden gefordert wird. Doch erwarten 

Sie ruhig mehr von uns. Denn genauso selbstverständlich sind 

für uns individuelle Qualitätssicherungsvereinbarungen, wie 

z.B. spezielle Bemusterungen oder unternehmenseigene Gewährleistungsklauseln. 

Unsere QM-Dokumentationen stellen wir Ihnen 

gerne zur Verfügung, um größtmögliche Transparenz zu gewährleisten. 

Neue Anforderungen brauchen neue Lösungen 

Die Märkte ändern sich heute immer schneller. Mit Innovationen, 

Flexibilität und hohem Servicebewusstsein gestalten wir den Fortschritt 

mit. Unsere unternehmenseigene Entwicklungsabteilung 

beschäftigt sich mit neuen Materialen, Verfahren und Konstruktionen, 

um Qualität und Effizienz noch weiter zu optimieren. 

Service – so selbstverständlich wie erstklassig 

Verfügbarkeit ist Voraussetzung für wirtschaftlichen Erfolg. Dafür 

stehen wir ein – mit unserer Logistik und einer Projektabwicklung 

auf Basis modernster ERPSysteme. Darüber hinaus sind unsere 

Berater jederzeit für Sie erreichbar und kümmern sich um Ihre 

Fragestellungen. Im Bereich After Sales unterstützen wir Sie zum 

Beispiel bei der Einstellung der Riemenspannung, der Kontrolle 

des Laufverhaltens oder durch wichtige Montagetipps. 

Die Walther Flender Gruppe – Kernkompetenzen 

Antriebstechnik: Zahnriemenantriebe, kraftschlüssige Riemenantriebe, 

Frequenzumrichter, Getriebemotoren, Baugruppen 

Fördertechnik: Förderanlagen, Maschinenverkleidungen, Systemkomponenten 

Spann- und Lagertechnik: Spannsätze, Stellringe, 

Gleitlager Automotive: Lenkungsteile, Radlagersätze, Steuerriemen, 

Wischerblätter, Sensoren 

Weitere interessante Informationen und Neuigkeiten zur Walther Flender Gruppe finden Sie auch im Netz unter 

www.walther-flender-gruppe.de



Inhaltsverzeichnis Seite 

Einleitung/Übersicht 04 

Berechnungshilfen 07 

PTFE-Gleitlager Typ MLB-10 08 

Allgemeines / Technische Daten 08 

Berechnungsbeispiel 11 

Abmessungen MLB-10 12 

Abmessungen MLB-10-F / MLB-10-SF 14 

POM-Gleitlager Typ MLB-30 15 




Lagereinbau 19 

Massivbronze-Gleitlager Typ MLB-50 20 




Abmessungen MLB-50-F 25 

Sintergleitlager Typ MLB-70 26 


Berechnungsbeispiele 28 

Abmessungen MLB-70E / MLB-70B, MLB-70E-F / MLB-70B-F 29 

Lagereinbau 30 

Projektdatenblatt 31 

Produktübersicht 32 

Anm.: Alle Angaben in diesem Katalog sind ohne Gewähr. 

Techn. Änderungen in der Ausführung sowie Irrtum vorbehalten. 

Seite 033



Einleitung 

Gleitlagerkonstruktionen gehören zu den ältesten Bauarten von 

Lagerungen. Durch immer neue Entwicklungen von Lagerwerkstoffen 

und Schmiertechniken hat sich der Anwendungsbereich 

in der Feinwerktechnik, im Geräte- und Maschinenbau stetig erweitert. 

Radial- und Axialgleitlager sind heute wichtige Funktionselemente 

mit einer Vielzahl von Vorteilen: 

• Sehr niedrige Investitionskosten 

• Raum- und gewichtssparend 

• Wartungsarm bis wartungsfrei 

• Betriebssicher 

• Geräuschdämpfend 

• Umweltverträglich 

Dieses umfassende ML-Gleitlagerprogramm bietet zuverläs sige 

Lösungen für die verschiedensten Betriebsbedingungen an. 

Übersicht ML-Gleitlager 

Typ MLB-10 

Wartungsfreie Gleitlager Typ MLB-10 aus dreischichtigem 

Verbundmaterial Stahl, Bronze und gleitgünstiger PTFE-Lauffläche 

für Trockenlauf. Das gewalzte Streifenmaterial wird gerollt und als 

Zylinderlager maßgenau kalibriert. 

Typ MLB-10-F 

Wartungsfreie Gleitlager Typ MLB-10-F wie Typ MLB-10, jedoch 

mit seitlichem Anlaufbund zur Aufnahme geringer Axialkräfte. 

Eigenschaften 

Seite 044 

• Gute Gleiteigenschaften der wartungsfreien PTFE-Gleitschicht 

• Geeignet für Trockenlauf und sauberen Betrieb 

• Ruckfreie Bewegung, ohne stick-slip-Effekt 

• Für oszillierende und rotierende Bewegungen 

auch bei niedriger Geschwindigkeit 

• Geringe Reibung, niedriger Verschleiß und hohe Lebensdauer. 

• Hohe spezifische Belastung, auch stoßweise 

• Temperaturbeständig zwischen –195 und +280 °C 

• Weitgehend chemisch beständig 

Einsatzbereiche 

Textilmaschinen, Agrargeräte, Hubgeräte, Zylinder, Getriebe etc. 

Typ MLB-10-SF 

Die Anlaufscheiben MLB-10-SF werden typischerweise bei 

axialen Führungsaufgaben unter geringen Betriebsbedingungen 

eingesetzt und eignen sich zur Verhinderung von metallischem 

Kontakt zwischen Bauteilen.



Typ MLB-30 

Wartungsarme Gleitlager Typ MLB-30 aus gewalztem Verbundmaterial 

mit Stahlrücken, Gleitschicht aus verschleißfestem 

Polyacetalharz mit aufgesinteter Zinnbronze. Schmierstofftaschen 

für Langzeitschmierung. 

Typ MLB-50 

Dünnwandige Massivbronzegleit lager Typ MLB-50 aus einer 

gewalzten verschleißfesten Legierung mit hoher Festigkeit und 

mit eingeprägten Schmierstofftaschen in den Gleitflächen. 

Typ MLB-50-F 

Dünnwandige Massivbronzegleit lager Typ MLB-50-F, wie 

MLB-50 jedoch mit seitlichem Anlaufbund zur Aufnahme 

geringer Axialkräfte. 

Eigenschaften 

• Gute Gleiteigenschaften und sehr niedriger Verschleiß 

bei entsprechendem Schmierfilm 

• Geeignet für rotierende und oszillierende Bewegungen 

• Wartungsarm durch lange Nachschmierintervalle 

• Geringe Empfindlichkeiten gegen Kantenpressungen 

• Kein Quellen durch Wassereinwirkung 

• Gutes Dämpfungsvermögen 

• Geeignet auch für Stoßbelastung 


Seite 055 

Textilmaschinen, Agrargeräte, Hubgeräte, Zylinder, Getriebe, 

Motoren etc. 

Eigenschaften 

• Sehr gute Gleiteigenschaften 

• Wartungsarm durch Langzeitschmierung 

• Hohe Verschleiß- und Dauerfestigkeit 

• Sehr gute Korrosionsbeständigkeit 

• Kostengünstig und raumsparend 

• Voll recyclebar 

• Geeignet auch für Schwenkbewegungen in Gelenklagern 

mit Stoßbeanspruchung 


Gelenklager bei Stoßbelastung, Agrargeräte, Baumaschinen, 

Hydraulikzylinder



Typen MLB-70E und MLB-70B 

Sintergleitlager Typen MLB-70E und MLB-70B aus Eisen und 

Bronze als Produkte der Pulvermetallurgie haben einzigartige 

Vorteile durch die Materialporosität, die mit Öl getränkt einen 

dauerhaften und wartungsfreien Schmierzustand ermöglichen. 

Typen MLB-70E-F und MLB-70B-F 

Sintergleitlager Typen MLB-70E-F und MLB-70B-F, wie 

MLB-70E und MLB-70B, jedoch mit seitlichem Anlaufband zur 

Aufnahme geringer Axialkräfte. 

Sonderausführungen 

Eine Standardausführung kann nicht in jedem Fall alle gewünschten 

Anforde rungen erfüllen. Der Trend vieler Kundenwünsche 

geht hin zu einbaufertigen Sonderlösungen, die vor allem bei Serienbedarf 

besonders wirtschaftlich hergestellt werden müssen. 

In den vergangenen Jahren wurde daher ein umfassendes Sortiment 

von Sonder lösungen entwickelt; fragen Sie für spezielle 

Anwendungsfälle bitte unsere Vertriebsingenieure. 

Eigenschaften 

• Einbaufertig 

• Wartungsfrei für höhere Betriebssicherheit 

• Gutes Dämpfungsvermögen für geräuscharmen Lauf 

• Hohe Gleitgeschwindigkeit 

• Preiswerte Alternative 


Seite 066 

Feinmechanik, allgemeiner Maschinen bau, Hydraulikzylinder, 

Baumaschinen etc.



Berechnungshilfen 

Parameter: 

F [N] = Lagerbelastung 

p [N/mm 2 ] = spezifische Lagerbelastung (Flächenpressung auf das Lager) 

v [m/s] = Gleitgeschwindigkeit 

d [mm] = Wellendurchmesser 

d 1 [mm] = Lagerinnendurchmesser 

d 2 [mm] = Lageraußendurchmesser 

l [mm] = Lagerbreite 

n [1/min] = Drehzahl der Welle 

f [1/s] = Frequenz 

� [Grad] = Schwingungswinkel bei oszillierender Bewegung 

h [mm] = Hubweg bei Linearbewegung 

Radiale Lagerbelastung 

(für Gleitlager mit und ohne Bund) 

p = [N/mm2 F 

] 

d · l 

Axiale Lagerbelastung 

(für Anlaufscheiben) 

p = [N/mm2 4 · F 

] 

2 2 (d – d1 ) · � 

2 

Gleitgeschwindigkeit 

(bei Rotation) 

d 

v = 

· � · n 

[m/s] 

1000 · 60 


(bei oszillierender Bewegung) 

2 

v = 

· d · f · � · � 

[m/s] 

1 000 · 360 


(bei linearer/axialer Bewegung) 

v = [m/s] 

2 · h · f 

1 000 

Seite 077



PTFE-Gleitlager Typ MLB-10 (DIN ISO 3547) 

Allgemeines/Technische Daten 

Der Buchsentyp MLB-10 wird als wartungsfreies Gleitlager eingesetzt, 

das vorzugsweise trocken, d.h. ohne Schmiermittel läuft. 

Die gerollte und kalibrierte Buchse wird aus dünnwandigem 

Streifenmaterial hergestellt, die Nahtstelle verläuft parallel zur 

Buchsenachse. 

Eigenschaften 

• Gute Gleiteigenschaften der wartungsfreien PTFE-Gleitschicht 

• Geeignet für Trockenlauf und sauberen Betrieb 

• Ruckfreie Bewegung, ohne stick-slip-Effekt 

• Für oszillierende und rotierende Bewegungen, auch bei 

niedriger Geschwindigkeit 

• Geringe Reibung, niedriger Verschleiß und hohe Lebensdauer 

• Hohe spezifische Belastung, auch stoßweise 

• Temperaturbeständig zwischen –195 und +280 °C 

• Weitgehend chemisch beständig 

Aufbau 

Das wartungsfreie Verbundmaterial entspricht der 

DIN ISO 3547 und hat drei unterschiedlichen Schichten: 

Bild 1: Aufbau der Buchse Typ MLB-10 

1. Eine aufgewalzte Gleitschicht aus Polytetrafluorethylen 

(PTFE) mit Blei vermischt, 0,01 bis 0,03 mm dick. 

2. Eine aufgesinterte poröse Bronzeschicht, 0,25 bis 0,3 mm dick. 

3. Ein äußerer Stahlrücken; Rücken-, Stirn-, und Stoßflächen 5µm 

dick verzinnt. 

4. Bronzerücken als Sonderausführung möglich. 

1. 

2. 

3. 

4. 

Technische Daten 

Reibwert 

Seite 088 

Der Reibwert ist entscheidend abhängig von der spezifischen 

Lagerbelastung p und der Gleitgeschwindigkeit v. Bild 2 zeigt, 

dass der Reibwert mit höherer Belastung und geringerer Gleitgeschwindigkeit 

abnimmt. Temperaturen über 25°C können den 

Reibwert negativ beeinflussen. 

0,2 

0,15 

0,1 

0,05 

Zulässige spezifische Belastung p 

µ 

statisch 250 

für v ≤ 0,01 m/s 140 

dynamisch 56 

Maximale Gleitgeschwindigkeit v 2 

Zulässige Betriebstemperatur ϑ -195 bis +280 

Reibwert µ 0,03 bis 0,2 

Linearer Ausdehnungskoeffizient α 

Wärmeleitzahl λ 

p in [N/mm 2 ] 

v in [m/s] 

ϑ in [°C] 

µ in [ ] 

α [1/K] 

λ [W/(m · K)] 

Stahlrücken 12 · 10-6 

Bronzerücken 17 · 10 -6 

Stahlrücken > 40 

Bronzerücken > 70 

01 

2 3 4 5 10 20 30 40 50 100 140 

P 

[N/mm 2 ] 

Bild 2: Abhängigkeit des Reibwertes der PTFE-Gleitschicht von 

der spezifischen Lagerbelastung und der Gleitgeschwindigkeit.



Einlaufverhalten 

Während der ersten Betriebsstunden findet an den Gleitflächen 

der Welle und Buchse ein Anpassungsprozeß statt. Die Ober- 

flächen struktur der Welle glättet sich und nimmt einen Teil der 

PTFE-Gleitschicht auf. Dadurch werden die tragenden Kontaktflächen 

und die Tragfähigkeit zwischen den Elementen verbessert. 

Der Einlaufverschleiß nach Bild 3 stabilisiert sich je nach Belastung 

schon in kurzer Zeit und führt zu einem günstigen Reibwert. 

Zulässige Lagerbelastung 

Die zulässige Lagerbelastung p [N/mm²] und die Gleitgeschwindigkeit 

v [m/s] stehen in einer Wechselbeziehung zueinander. 

Das Produkt p · v ergibt den pv-Wert und ist die wichtigste Kenngröße 

eines Gleitlagers. 

[N/mm 2 ] 

200 

140 

100 

56 

50 

40 

30 

20 

10 

5 

4 

3 

2 

P zul. 

Dauerbetrieb 

Bild 3: Einlaufvorgang 

1 

0,01 0,02 0,03 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 1 2 

Bild 4: Zulässige Lagerbelastung des MLB-10 in Abhängigkeit der Gleitgeschwindigkeit. 

Verschleiß 

Kurzzeitbetrieb 

t 

100 200 [h] 

V 

[m/s] 

Seite 099 

Bild 4 zeigt die Grenzwerte für Dauerbetrieb und Kurzzeitbetrieb. 

Für Gleitgeschwindigkeiten bis v ≤ 0,01 m/s und gleichförmige 

Belastungen beträgt die zulässige spezifische Belastung p = 140 

N/mm². Für eine dynamische und schwellende Belastung liegt der 

Grenzwert bei p = 56 N/mm².



Lebensdauer 

Die Lebensdauer der MLB-10 Gleitlager wird entscheidend durch 

den pv-Wert bestimmt. Der in Bild 5 dargestellte theoretische 

Basisverlauf gilt für eine rotierende Bewegung im trockenen 

Zustand mit einer Umfangslast am Innendurchmesser der Buchse. 

Mit Hilfe von Einflussfaktoren für die spezifische Lagerbelastung, 

Gleitgeschwindigkeit, Lagertemperatur und Belastungsart, kann 

aus den Basiswerten nach Bild 5 eine zu erwartende Lebensdauer 

errechnet werden: 

Einflussfaktoren 

– f p 

– f v 

– f t 

– f B 

Einbautoleranzen 

Welle 

Gehäuse 

L h = L th · f p · f v · f t · f r · f B [h] 

f B = 1 

Stehende Welle, 

drehende Buchse 

Lth 

[h] 

12 000 

10 000 

8 000 

6 000 

4 000 

2 000 

f B = 0,5 

Stoßfuge 

Drehende Welle, 

stehende Buchse 

Lth 

Bei feststehender 

Buchse muss 

die Stoßfuge 

gegenüber der 

Belastungszone 

angeordnet sein. 

Seite 10 

1 000 

pv 

0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 1 1,5 2 N m 

mm 

· 

Bild 5: Basislebensdauer 

2 s 

Spezifische Lagerbelastung p [N/mm²] ≤ 5 ≤ 10 ≤ 20 ≤ 30 ≤ 45 ≤ 56 

Einflussfaktor fp 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0,1 

Gleitgeschwindigkeit v [m/s] ≤ 0,7 ≤ 1 ≤ 1,25 ≤ 1,5 ≤ 1,75 ≤ 2 

Einflussfaktor fv 1 0,97 0,9 0,8 0,6 0,4 

Lagertemperatur t [°C] 25° ≤ 50° ≤ 100° ≤ 150° 

Einflussfaktor ft 1 0,75 0,5 0,3 

Wellen -ø (mm) Toleranz 

≤ 5 h6 

≤ 80 f7 

> 80 h8 

Gehäusebohrungs -ø (mm) Toleranz 

≤ 5 H6 

> 5,5 H7 

Empfohlene Welleneigenschaften: R z ≤ 3,2 µm Härte > 32 HRC 

[ ] 

Detaillierte Einbauhinweise finden Sie auf Seite 19



Berechnungsbeispiel 

Die Gleitlagerung einer Gelenkwelle zum Antrieb einer Erntemaschine 

soll für eine Lebensdauer von 500 Stunden bemessen 

werden. 

1. Schritt: 

Berechnung der Gleitgeschwindigkeit 

Zu berücksichtigen sind: 

1. Maximale dynamische Radialbelastung F = 750 N 

2. Wellendrehzahl n = 250 min-1 

3. Wellendurchmesser d = 30 mm 

4. Maximale Betriebstemperatur t = 40 °C 

Berechnungsschritte Ergebnisse 

v = d · π · n 30 mm · π · 250 min-1 

= = 0,4 m/s 

1 000 · 60 1 000 · 60 

2. Schritt: 

Ermittlung der zulässigen spezifischen Belastung 

Nach Bild 4 (Seite 09) ist für v = 0,4 m/s im Dauerbetrieb eine 

spezifische Belastung von 5 N/mm² zulässig. 

3. Schritt: 

Auswahl der Buchsenbreite 

Für die Wahl der Buchsenbreite gilt: Je schmaler eine Buchse 

ist, umso unempfindlicher ist die Gleitlagerung gegenüber 

radialem Versatz und Winkelversatz zwischen zwei Lager stellen. 

Zu empfehlen ist eine Buchsenbreite kleiner als der Wellendurchmesser, 

l < d. 

4. Schritt: 

Ermittlung der theoretischen Lebensdauer 

Mit einer gewählten Buchsenbreite von l = 20 mm ergibt 

sich hier eine spezifische Belastung von 

p = F 750 N 

= 

= 1,25 N/mm² 

d · l 30 mm · 20 mm 

⇒ Der pv-Wert: p · v = 1,25 N/mm 2 · 0,4 m/s 

= 0,5 N/mm 2 · m/s 

Die Lebensdauerkurve nach Bild 5 zeigt hierfür einen Basiswert 

von Lth = 1 850 h an 

5. Schritt: 

Rechnerische Lebensdauer 

Die zu erwartende rechnerische Lebensdauer wird: 

L h = L th · f p · f v · f t · f B 

L h = 1 850 · 1 · 1 · 0,75 · 0,5 = 694 h 

v = 0,4 m/s 

p zul. = 5 N/mm 2 

l gew = 20 mm 

L th = 1850 h 

Einflussfaktoren (siehe Seite 10) 

f p: f p = 1 spezifische Lagerbelastung ≤ 5 N/mm² 

f v: f v = 1 Gleitgeschwindigkeit ≤ 0,7 m/s 

f t: f t = 0,75 Betriebstemperatur 40°C 

f B: f B = 0,5 Punktlast an der feststehenden Lagerbuchse 

L h = 694 h 

Bezeichnung der festgelegten Buchse: MLB-10-3020 

Seite 11



Abmessungen MLB-10 

Z 

Bestell.- Nr. 

d1 d2 l 

Maße in mm 

s3 MLB-10-0303 3 4,5 3 

MLB-10-0305 3 4,5 5 

MLB-10-0306 

MLB-10-0403 

MLB-10-0404 

3 

4 

4 

4,5 

5,5 

5,5 

6 

3 

4 

0,75 

+ 0 

– 0,020 

MLB-10-0406 4 5,5 6 

MLB-10-0410 4 5,5 10 

MLB-10-0504 5 7 4 

MLB-10-0505 5 7 5 

MLB-10-0508 5 7 8 

MLB-10-0510 5 7 10 

MLB-10-0604 6 8 4 

MLB-10-0606 6 8 6 

MLB-10-0608 6 8 8 

MLB-10-0610 6 8 10 

MLB-10-0710 7 9 10 

MLB-10-0806 8 10 6 

MLB-10-0808 8 10 8 

MLB-10-0810 8 10 10 

MLB-10-0812 8 10 12 

MLB-10-1006 10 12 6 

MLB-10-1008 10 12 8 

MLB-10-1010 10 12 10 

MLB-10-1012 10 12 12 

MLB-10-1015 

MLB-10-1020 

MLB-10-1206 

10 

10 

12 

12 

12 

14 

15 

20 

6 

1 

+ 0,005 

– 0,020 

MLB-10-1208 12 14 8 

MLB-10-1210 12 14 10 

MLB-10-1212 12 14 12 

MLB-10-1215 12 14 15 

MLB-10-1220 12 14 20 

MLB-10-1225 12 14 25 

MLB-10-1310 13 15 10 

MLB-10-1320 13 15 20 

MLB-10-1410 14 16 10 

MLB-10-1412 14 16 12 

MLB-10-1415 14 16 15 

MLB-10-1420 14 16 20 

MLB-10-1508 15 17 8 

MLB-10-1510 15 17 10 

MLB-10-1512 15 17 12 

MLB-10-1515 15 17 15 

MLB-10-1520 15 17 20 

Maße, Prüfung und Werkstoff nach DIN ISO 3547 

Bestell.- Nr. 

Z 

d 1 d 2 l s 3 

Maße in mm 

MLB-10-1525 15 17 25 

MLB-10-1610 16 18 10 

MLB-10-1612 16 18 12 

MLB-10-1615 16 18 15 

MLB-10-1620 16 18 20 

MLB-10-1625 16 18 25 

MLB-10-1715 17 19 15 

MLB-10-1810 18 20 10 

MLB-10-1815 18 20 15 

MLB-10-1820 18 20 20 

MLB-10-1825 18 20 25 

MLB-10-2010 20 23 10 

MLB-10-2012 20 23 12 

MLB-10-2015 20 23 15 

MLB-10-2020 20 23 20 

MLB-10-2025 20 23 25 

MLB-10-2030 20 23 30 

MLB-10-2215 22 25 15 

MLB-10-2220 22 25 20 

MLB-10-2225 22 25 25 

MLB-10-2230 22 25 30 

MLB-10-2415 24 27 15 

MLB-10-2420 24 27 20 

MLB-10-2425 24 27 25 

MLB-10-2430 24 27 30 

MLB-10-2510 25 28 10 

MLB-10-2515 25 28 15 

MLB-10-2520 25 28 20 

MLB-10-2525 25 28 25 

MLB-10-2530 25 28 30 

MLB-10-2540 25 28 40 

MLB-10-2815 28 32 15 

MLB-10-2820 28 32 20 

MLB-10-2825 28 32 25 

MLB-10-2830 28 32 30 

MLB-10-3010 30 34 10 

MLB-10-3012 30 34 12 

MLB-10-3015 30 34 15 

MLB-10-3020 30 34 20 

MLB-10-3025 30 34 25 

MLB-10-3030 30 34 30 

MLB-10-3035 30 34 35 

Seite 12 

1 

1,5 

2 

+ 0,005 

– 0,020 

+ 0,005 

– 0,025 

+ 0,005 

– 0,030 

Fortsetzung auf Seite 13



Z 

Bestell.- Nr. 

d1 d2 l 

Maße in mm 

s3 MLB-10-3040 30 34 40 

MLB-10-3220 32 36 20 

MLB-10-3230 32 36 30 

MLB-10-3240 32 36 40 

MLB-10-3520 35 39 20 

MLB-10-3525 35 39 25 

MLB-10-3530 35 39 30 

MLB-10-3535 

MLB-10-3540 

MLB-10-3550 

35 

35 

35 

39 

39 

39 

35 

40 

50 

2 

+ 0,005 

– 0,030 

MLB-10-4015 40 44 15 

MLB-10-4020 40 44 20 

MLB-10-4025 40 44 25 

MLB-10-4030 40 44 30 

MLB-10-4035 40 44 35 

MLB-10-4040 40 44 40 

MLB-10-4050 40 44 50 

MLB-10-4520 45 50 20 

MLB-10-4525 45 50 25 

MLB-10-4530 45 50 30 

MLB-10-4535 45 50 35 

MLB-10-4540 45 50 40 

MLB-10-4550 45 50 50 

MLB-10-5020 50 55 20 

MLB-10-5025 50 55 25 

MLB-10-5030 50 55 30 

MLB-10-5035 50 55 35 

MLB-10-5040 50 55 40 

MLB-10-5050 50 55 50 

MLB-10-5060 

MLB-10-5525 

MLB-10-5530 

50 

55 

55 

55 

60 

60 

60 

25 

30 

2,5 

+ 0,005 

– 0,040 

MLB-10-5540 55 60 40 

MLB-10-5550 55 60 50 

MLB-10-5560 55 60 60 

MLB-10-6030 60 65 30 

MLB-10-6035 60 65 35 

MLB-10-6040 60 65 40 

MLB-10-6060 60 65 60 

MLB-10-6070 60 65 70 

MLB-10-6530 65 70 30 

MLB-10-6540 65 70 40 

MLB-10-6550 65 70 50 

MLB-10-6560 65 70 60 


Bestell.- Nr. 

Z 

d 1 d 2 l s 3 

Maße in mm 

MLB-10-6570 65 70 70 

MLB-10-7030 70 75 30 

MLB-10-7040 70 75 40 

MLB-10-7050 70 75 50 

MLB-10-7060 70 75 60 

MLB-10-7080 70 75 80 

MLB-10-7540 75 80 40 

MLB-10-7560 75 80 60 

MLB-10-7580 75 80 80 

MLB-10-8040 80 85 40 

MLB-10-8050 80 85 50 

MLB-10-8060 80 85 60 

MLB-10-8080 80 85 80 

MLB-10-8540 85 90 40 

MLB-10-8550 85 90 50 

MLB-10-8560 85 90 60 

MLB-10-9060 90 95 60 

MLB-10-90100 90 95 100 

MLB-10-10050 100 105 50 

MLB-10-10060 100 105 60 

MLB-10-10070 100 105 70 

MLB-10-10095 100 105 95 

MLB-10-10595 105 110 95 

MLB-10-11050 110 115 50 

MLB-10-11060 110 115 60 

MLB-10-12050 120 125 50 

MLB-10-12060 120 125 60 

MLB-10-12070 120 125 70 

MLB-10-120100 120 125 100 

MLB-10-13080 130 135 80 

MLB-10-130100 130 135 100 

MLB-10-14050 140 145 50 

MLB-10-14080 140 145 80 

MLB-10-140100 140 145 100 

MLB-10-15050 150 155 50 

MLB-10-15080 150 155 80 

MLB-10-150100 150 155 100 

MLB-10-16080 160 165 80 

MLB-10-160100 160 165 100 

2,5 

2,5 

2,5 

Seite 13 

+ 0,005 

– 0,040 

+ 0,010 

– 0,060 

+ 0,035 

– 0,085 

Weitere Größen auf Anfrage



Abmessungen MLB-10-F / MLB-10-SF 

MLB-10-F 

Bestell.- Nr. 

Z 


d 1 d 2 d 3 l s 3 

Maße in mm 

MLB-10-F-06040 6 8 12 4 

MLB-10-F-06070 6 8 12 7 

MLB-10-F-08055 8 10 15 5,5 

MLB-10-F-08075 8 10 15 7,5 

MLB-10-F-08095 8 10 15 9,5 

MLB-10-F-10070 10 12 18 7 

MLB-10-F-10090 10 12 18 9 

MLB-10-F-10120 10 12 18 12 

MLB-10-F-10170 10 12 18 17 

MLB-10-F-12070 12 14 20 7 

MLB-10-F-12090 12 14 20 9 

MLB-10-F-12120 12 14 20 12 

MLB-10-F-12170 12 14 20 17 

MLB-10-F-14120 14 16 22 12 

MLB-10-F-14170 14 16 22 17 

MLB-10-F-15080 15 17 23 8 

MLB-10-F-15090 15 17 23 9 

MLB-10-F-15120 15 17 23 12 

MLB-10-F-15170 15 17 23 17 

MLB-10-F-16120 16 18 24 12 

MLB-10-F-16170 16 18 24 17 

MLB-10-F-18120 18 20 26 12 

MLB-10-F-18170 18 20 26 17 

MLB-10-F-18220 18 20 26 22 

MLB-10-F-20115 20 23 30 11,5 

MLB-10-F-20135 20 23 30 13,5 

MLB-10-F-20165 20 23 30 16,5 

MLB-10-F-20215 20 23 30 21,5 

MLB-10-F-22235 22 25 32 23,5 

MLB-10-F-25115 25 28 35 11,5 

MLB-10-F-25165 25 28 35 16,5 

MLB-10-F-25215 25 28 35 21,5 

MLB-10-F-30160 30 34 42 16 

MLB-10-F-30260 30 34 42 26 

MLB-10-F-35160 35 39 47 16 

MLB-10-F-35260 35 39 47 26 

MLB-10-F-40160 40 44 53 16 

MLB-10-F-40260 40 44 53 26 

MLB-10-F-45260 45 50 58 26 

MLB-10-F-50220 50 55 60 22 

MLB-10-F-50425 50 55 60 42,5 

MLB-10-F-55325 55 60 70 32,5 

MLB-10-F-60325 60 65 75 32,5 

MLB-10-F-60425 60 65 75 42,5 

Weitere Größen auf Anfrage 

1 

1,5 

2 

2,5 

+ 0,005 

– 0,020 

+ 0,005 

– 0,025 

+ 0,005 

– 0,030 

+ 0,005 

– 0,040 

Z 

MLB-10-SF 


Bestell.- Nr. Wellen-ø 

Seite 14 

d 1 d 2 M h s 

Maße in mm 

MLB-10-SF-10 8 10 20 15 1,5 1,5 

MLB-10-SF-12 10 12 24 18 1,5 1,5 

MLB-10-SF-14 12 14 26 20 2 1,5 

MLB-10-SF-16 14 16 30 23 2 1,5 

MLB-10-SF-18 16 18 32 25 2 1,5 

MLB-10-SF-20 18 20 36 28 3 1,5 

MLB-10-SF-22 20 22 38 30 3 1,5 

MLB-10-SF-24 22 24 42 33 3 1,5 

MLB-10-SF-26 24 26 44 35 3 1,5 

MLB-10-SF-28 25 28 48 38 4 1,5 

MLB-10-SF-32 30 32 54 43 4 1,5 

MLB-10-SF-38 35 38 62 50 4 1,5 

MLB-10-SF-42 40 42 66 54 4 1,5 

MLB-10-SF-48 45 48 74 61 4 2 

MLB-10-SF-52 50 52 78 65 4 2 

MLB-10-SF-62 60 62 90 76 4 2 

Streifenmaterial auf Anfrage



POM-Gleitlager Typ MLB-30 ( DIN ISO 3547) 


Der Buchsentyp MLB-30 eignet sich besonders als wartungsarmes 

Gleitlager mit langen Nachschmierintervallen. Die aus dünnwandigem 

Streifenmaterial gerollte Buchse hat eine achs parallele 

Nahtstelle. 

Eigenschaften 

• Gute Gleiteigenschaften und sehr niedriger Verschleiß bei 

entsprechendem Schmierfilm 

• Geeignet für rotierende und oszillierende Bewegungen 

• Wartungsarm durch lange Nachschmierintervalle 

• Geringe Empfindlichkeiten gegen Kantenpressungen 

• Kein Quellen durch Wassereinwirkung 

• Gutes Dämpfungsvermögen 

• Geeignet auch für Stoßbelastung 

Aufbau 

Das Verbundmaterial entspricht der DIN ISO 3547 und hat drei 

unterschiedliche Schichten. 

Bild 6: Aufbau der Buchse Typ MLB-30 

Die Schmiertaschen in der Lauffläche speichern das Fett für einen 

längeren zuverlässigen Schmierzustand. 

1. Die innere Lauffläche ist mit einer gleitgünstigen Oberfläche 

aus Polyacetalharz (POM) beschichtet 

2. Aufgesinterte poröse Zinnbronze 

3. Äußerer Stahlrücken mit verzinnter Oberfläche 

1. 

2. 

3. 



Maximale Gleitgeschwindigkeit v 

Schmierung 

Seite 15 

Bei den MLB-30-Gleitlagern ist eine Fettbefüllung beim Einbau 

erforderlich (Initialschmierung). 

Die initialgeschmierten Lager müssen zwar nicht nachgeschmiert 

werden, jedoch kann die Lebensdauer erhöht werden, indem die 

Lager einer ständigen Schmiermittelzufuhr unterliegen oder in 

Intervallen die Fettschmierung wiederholt wird. 

Die MLB-30-Gleitlager werden serienmäßig mit Schmierbohrung 

geliefert. 

Für die Schmierung eignet sich vorzugsweise lithiumverseiftes 

Fett. Schmiermittel auf der Basis MoS2 oder Graphit sind nicht zu 

empfehlen. 

Lebensdauer 

Die Abnutzung der MLB-30-Gleitlager ist vom Schmierzustand 

abhängig. Bild 7 zeigt einen sehr geringen Abnutzungsgrad bis 

zum Ende der Nachschmierfrist „R“, wenn der Erstschmiermittelvorrat 

erschöpft ist. Danach nimmt der Verschleiß ohne Nachschmierung 

stark zu. Bei erneuter Schmierung arbeitet das Lager 

mit geringem Verschleiß weiter. 

Bild 7: Typischer Verschleißverlauf 

statisch 250 

bei sehr 

niedrigem v 

rotierend oder 

oszillierend 

140 

70 

trocken 2,5 

bei 

Ölschmierung 

Zulässige Betriebstemperatur ϑ -40 bis +90 

Reibwert µ 

trocken 0,15 bis 0,25 

geschmiert 0,02 bis 0,1 

Linearer Ausdehnungskoeffizient α Stahlrücken 12 · 10 -6 

Wärmeleitzahl λ Stahlrücken > 40 


v in [m/s] 

ϑ in [°C] 

µ in [ ] 

α [1/K] 

λ [W/(m · K)] 

5



Im Bild 8 wird eine theoretische Beziehung zwischen der Lebensdauer 

und dem Kennwert pv für Drehbewegungen dargestellt. 

Die theoretischen Basiswerte L th sind für niedrige Belastungen und 

Geschwindigkeiten unzuverlässig (gestrichelter Verlauf ) und nur 

als Richtwerte zu benutzen. 

Die zu erwartende Lebensdauer wird von den verschiedenen 

Einsatzbedingungen bestimmt, die durch Einflussfaktoren berücksichtigt 

werden. 


µm 6 

4 

2 

– f p 

– f v 

0 

– f t 

R Z 


0,2 0,4 0,6 0,8 1 

Bild 9: Einfluss der Oberflächenrauhigkeit der Welle 

fr 

Lth 

[h] 

100 000 

80 000 

60 000 

50 000 

40 000 

30 000 

20 000 

15 000 

10 000 

8 000 

6 000 

4 000 

3 000 

2 000 

1 500 

Lth 

Bild 8: Theoretische Basislebensdauer des Typs MLB-30 in 

Abhängigkeit des pv-Wertes. 

Seite 16 

pv 

1 000 

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 2 2,5 N m 

mm 

· 2 s 

[ ] 

Spezifische Lagerbelastung p [N/mm²] ≤ 5 ≤ 10 ≤ 20 ≤ 30 ≤ 40 ≤ 50 ≤ 60 ≤ 70 

Einflussfaktor fp 1 0,85 0,7 0,6 0,45 0,35 0,25 0,15 

Gleitgeschwindigkeit v [m/s] ≤ 0,4 ≤ 1 ≤ 1,5 ≤ 2 ≤ 2,5 ≤ 3 

Einflussfaktor fv 1 0,95 0,8 0,65 0,45 0,2 

Lagertemperatur t [°C] 35° ≤ 50° ≤ 60° ≤ 70° ≤ 80° ≤ 90° ≤ 100° ≤ 110° 

Einflussfaktor ft 1 0,95 0,85 0,75 0,4 0,3 0,25 0,2 

– f r Einflussfaktor f r siehe Bild 9 

– f B Einflussfaktor f B siehe S. 10 


Welle Wellen -ø (mm) Toleranz 

≥ 8 h8 

Gehäuse 

Empfohlene 

Welleneigenschaften: 

Gehäusebohrungs -ø (mm) Toleranz 

≥ 10 h7 

R z ≤ 6,3 µm Härte > 20 HRC 

Detaillierte Einbauhinweise finden Sie auf Seite 19




Im Scherengelenk einer Hebebühne soll ein MLB-30-Gleitlager 

eingesetzt werden. Die Hubgeschwindigkeit der Bühne ist so 

gering, dass die Gleitgeschwindigkeit des Lagers mit v ≥ 0,01 m/s 

anzunehmen ist. 

Seite 17 

Das Lager dreht sich nur um 35° um eine Achse mit einem 

Durchmesser von 40 mm. Deshalb ist mit einer Punktlast zu rechnen. 

Die maximale Lagerbelastung beträgt 15 000 N. Es soll eine 

Lebensdauer von 1 000 Stunden erreicht werden. 


1. Schritt: 


2. Schritt: 

Ermittlung der vorhandenen spezifischen Belastung 

Die spezifische Belastung wird für die schmalste Buchsen breite 

MLB-30-4020 errechnet: 

p = F = 15 000 N = 18,75 N/mm 2 

d · l 40 mm · 20 mm 

3. Schritt: 

Berechnung des pv-Wertes 

Das Produkt p · v = 18,75 N/mm 2 · 0,01 m/s 

= 0,1875 N/mm 2 · m/s 

4. Schritt: 

Ermittlung der theoretischen Lebensdauer 

Nach Bild 8 ist eine theoretische Lebensdauer von 

Lth ≈ 50 000 h möglich. 

5. Schritt: 

Rechnerische Lebensdauer 

Mit Hilfe der Einflussfaktoren von Seite 12 ergibt sich eine 

rechnerische Lebensdauer von 


L h = 50 000 · 0,7 · 1 · 1 · 0,5 · 0,3 = 5 250 h 

Durch eine Gegenrechnung kann festgestellt werden, wie hoch 

die zulässige Lagerbelastung für die geforderte Lebensdauer von 

L h = 1 000h ist. 

L h = L th · 0,7 · 1 · 1 · 0,5 · 0,3 

Daraus ergibt sich eine theoretische Lebensdauer von 

L th = 1 000 = 9 523 h. 

0,105 

v 0,01 Vorgabe 

gewählte Buchse: MLB-30-4020 

p vorh.= 18,75 N/mm 2 

L th = 50000 h 

Einflussfaktoren (siehe Seite 16) 

f p: f p = 0,7 spezifische Lagerbelastung ≤ 20 N/mm² 

f v: f v = 1 Gleitgeschwindigkeit ≤ 0,01 m/s 

f t: f t = 1 Betriebstemperatur 35°C 

f B: f B = 0,5 Lagerdrehung 35° 

f r : f r = 0,3 für RZ = 6 angenommen 

L h = 5250 h 

Der L th-Verlauf nach Bild 8 zeigt hierfür einen pv-Wert von 

ca. 0,55 an. 

Für v = 0,01 m/s wird damit p = 55 N/mm 2 . 

Die daraus resultierende zulässige Lagerbelastung beträgt 

F = p · d · l = 55 N/mm 2 · 40 mm · 20 mm 

= 44 000 N > 15 000 N.




Z 

Bestell.- Nr. 

d1 d2 l 

Maße in mm 

s3 MLB-30-0808 8 10 8 

MLB-30-0810 8 10 10 

MLB-30-1010 10 12 10 

MLB-30-1015 10 12 15 

MLB-30-1020 10 12 20 

MLB-30-1210 12 14 10 

MLB-30-1212 12 14 12 

MLB-30-1215 12 14 15 

MLB-30-1220 12 14 20 

MLB-30-1415 

MLB-30-1420 

14 

14 

16 

16 

15 

20 

1 

+ 0,020 

– 0,045 

MLB-30-1425 14 16 25 

MLB-30-1515 15 17 15 

MLB-30-1525 15 17 25 

MLB-30-1615 16 18 15 

MLB-30-1620 16 18 20 

MLB-30-1625 16 18 25 

MLB-30-1815 18 20 15 

MLB-30-1820 18 20 20 

MLB-30-1825 18 20 25 

MLB-30-2015 20 23 15 

MLB-30-2020 20 23 20 

MLB-30-2025 20 23 25 

MLB-30-2030 20 23 30 

MLB-30-2215 22 25 15 

MLB-30-2220 22 25 20 

MLB-30-2225 

MLB-30-2415 

MLB-30-2420 

22 

24 

24 

25 

27 

27 

25 

15 

20 

1,5 

+ 0,025 

– 0,055 

MLB-30-2425 24 27 25 

MLB-30-2430 24 27 30 

MLB-30-2515 25 28 15 

MLB-30-2520 25 28 20 

MLB-30-2525 25 28 25 

MLB-30-2530 25 28 30 

MLB-30-2830 28 32 30 

MLB-30-3020 

MLB-30-3030 

30 

30 

34 

34 

20 

30 

2 

+ 0,030 

– 0,055 

MLB-30-3040 30 34 40 


Bestell.- Nr. 

Z 

Seite 18 

d 1 d 2 l s 3 

Maße in mm 

MLB-30-3225 32 36 25 

MLB-30-3230 32 36 30 

MLB-30-3240 32 36 40 

MLB-30-3520 35 39 20 

MLB-30-3530 35 39 30 

MLB-30-3535 35 39 35 

MLB-30-3550 35 39 50 

MLB-30-4020 40 44 20 

MLB-30-4030 40 44 30 

MLB-30-4040 40 44 40 

MLB-30-4050 40 44 50 

MLB-30-4530 45 50 30 

MLB-30-4540 45 50 40 

MLB-30-4545 45 50 45 

MLB-30-4550 45 50 50 

MLB-30-5040 50 55 40 

MLB-30-5050 50 55 50 

MLB-30-5060 50 55 60 

MLB-30-5540 55 60 40 

MLB-30-5560 55 60 60 

MLB-30-6040 60 65 40 

MLB-30-6060 60 65 60 

MLB-30-6540 65 70 40 

MLB-30-6550 65 70 50 

MLB-30-6560 65 70 60 

MLB-30-7040 70 75 40 

MLB-30-7050 70 75 50 

MLB-30-7070 70 75 70 

MLB-30-7080 70 75 80 

MLB-30-8040 80 85 40 

MLB-30-8060 80 85 60 

MLB-30-8080 80 85 80 

MLB-30-8540 85 90 40 

MLB-30-8560 85 90 60 

MLB-30-9040 90 95 40 

MLB-30-9060 90 95 60 

MLB-30-9090 90 95 90 

MLB-30-9560 95 100 60 

MLB-30-10050 100 105 50 

2 

2,5 

2,5 

+ 0,030 

– 0,065 

+ 0,040 

– 0,085 

+ 0,055 

– 0,115 




Lagereinbau 

Beim Einbau der dünnwandigen Lagerbuchsen Typ MLB-10 und 

Typ MLB-30 sind saubere und gratfreie Oberflächen eine wichtige 

Voraussetzung, um Beschädigungen an der Lagerbohrung und 

einen vorzeitigen Verschleiß zu vermeiden. 

Beim Einpressen der Buchsen verwendet man zweckmäßigerweise 

einen Einpressdorn nach Bild 10. Leichtes Einölen oder 

Einfetten der Lagerbohrung oder an der Außenfläche der Buchse 

erleichtert das Einpressen. 

a) Bündiges Einpressen b) Versenktes Einpressen c) Einpressen mit Montagering für 

d 1 > 50 mm 

Bild 10: Lagereinbau 

O-Ring 

Seite 19 

Für Buchsendurchmesser über 50 mm ist ein Montagering zu 

empfehlen, der durch seine Vorzentrierung ein Verkanten der 

Buchse beim Einpressen verhindert. 

Durch einen O-Ring am Einpreßdorn können die größeren 

Buchsen außerdem sicher gehalten werden.



Massivbronzegleitlager Typ MLB-50 (DIN ISO 3547) 


Das charakteristische Merkmal dieses Lagertyps ist die dünnwandige 

Massivbronze mit rautenförmigen Schmierstoff taschen nach 

Bild 11 an der Lauffläche. Die Lager werden aus Streifenmaterial 

mit hoher Oberflächengüte gerollt und kalibriert und haben eine 

achsparallele Nahtstelle, die im Einbauzustand geschlossen ist. 

Die Materialdicke und die Lagerdurchmesser entsprechen der DIN 

ISO 3547 

Eigenschaften 

• Sehr gute Gleiteigenschaften 

• Wartungsarm durch Langzeitschmierung 

• Hohe Verschleiß- und Dauerfestigkeit 

• Sehr gute Korrosionsbeständigkeit 

• Kostengünstig und raumsparend 

• Voll recyclebar 

• Geeignet für Schwenkbewegungen in Gelenklagern 

mit Stoßbeanspruchung 

Aufbau 

Ausführung Rautenform, vorzugsweise für Fettschmierung 

d 1 ≤ 22 d 2 

� 20° 23° 

H 3,63 4,59 

t 0,4 ± 0,2 0,6 ± 0,2 

Bild 11: Rautenform 



Schmierung 

Eine Fettbefüllung ist beim Einbau der MLB-50-Gleitlager 

erforderlich. 

Werkstoffspezifikation der Zinnbronze: 

Massenanteile: Cu 93,4 % 

Sn 6,5 % 

P 0,1 % 

statisch 120 

für v ≤ 0,01 m/s 100 

rotierend, 

dynamisch 

Maximale Gleitgeschwindigkeit v 2 

Zugfestigkeit R m 

Streckgrenze R p0,2 

Bruchdehnung A 55 

Seite 20 

Für die Schmierung eignet sich vorzugsweise lithiumverseiftes 

Fett, Schmiermittel auf der Basis von MoS2 oder Graphit sind nicht 

zu empfehlen. 

40 

450 

250 

Brinellhärte HB 108 

E-Modul E 115 

Zulässige Betriebstemperatur ϑ –40 bis +150 

Wärmeleitzahl λ 60 

Wärmeausdehnungskoeffizient α 18,2 · 10 -6 

Dichte ρ 8,9 

Reibwert µ 0,05 bis 0,14 


v in [m/s] 

R m in [N/mm 2 ] 

R p0,2 in [N/mm 2 ] 

A in [%] 

E in [kN/mm 2 ] 

λ [W/(m · K)] 

α [1/K] 

ρ in [g/cm 3 ] 

µ in [ ] 

ϑ in [°C]



Lebensdauererwartung 

Massivbronzelager können unter bestimmten Voraussetzungen 

eine sehr hohe Lebensdauer erreichen. Neben der vorgeschriebenen 

Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und -härte der Welle 

und einer genauen Lager- und Wellen-Achsparallelität mit einer 

Winkelabweichung max. 0,15° sind für den Reibwert und -verschleiß 

der Lager vor allem die Schmiermitteleigenschaften und 

der dauerhafte Schmiermittelvorrat ausschlaggebend. 

Für die sehr dünnen Lager werden die Funktionseigenschaften 

(Wellenführung, Laufruhe, Dämpfung etc.) und damit die Lebensdauer 

im Normalfall durch den Verschleißzustand begrenzt. 

Die zulässige Verschleißgrenze wird in Abhängigkeit der Materialdicke 

s 3 festgelegt. 

Der Grenzwert liegt unter 0,15 · s 3 [mm]. Im Einzelfall ist die vertretbare 

Grenze von den geforderten Eigenschaften des Lagers 

abhängig. 

P zul. 

Bemessung der Massivbronzelager 

Bild 12: Zulässige pv-Grenzwerte der MLB-50-Gleitlager bei Fettschmierung 

Seite 21 

Für die Bemessung der Massivbronzelager ist das Produkt aus 

der zulässigen spezifischen Lagerbelastung p und der Gleitgeschwindigkeit 

v von entscheidender Bedeutung. Die zu lässigen 

pv-Grenzwerte nach Bild 12 unterscheiden die Bereiche statische 

und dynamische Belastung für den Dauer- und Kurzzeitbetrieb.



Lebensdauerberechnung 

Mit Hilfe der unten aufgeführten Einflussfaktoren kann die zu 

schätzende Lebensdauer von Massivbronzegleitlager in Stunden 

wie folgt errechnet werden: 

L h = 5,3 · 10 6 · 

Hierbei bedeuten im einzelnen: 

– 5,3 · 10 6 : Umrechnungsfaktor 

1 · 0,15s3 · f v · f a · f e [h] 

d 1 · n 

– d 1 : Wellendurchmesser in mm 

– n : Drehzahl in 1/min 

– s 3 : Wandstärke in mm 

– 0,15 · s 3 : zulässige Verschleißgrenze in mm 

– f v : Verschleißfaktor in Abhängigkeit des pv-Wertes 

(siehe Bild 13), dieser Verschleißfaktor wurde 

empirisch ermittelt. 

– f a : Lastaufnahmefaktor 

f a = 1 

Stehende Welle, 

drehende Buchse 

– f e : Faktor für Belastungsart 

f e = 1 für gleichförmige Belastung 

f e = 0,7 für dynamische Belastung, 

Größe und Richtung wechselnd 

Das rechnerische Ergebnis der Lebensdauerabschätzung ist unverbindlich, 

da eine Vielzahl veränderbarer Einflussgrößen nicht 

erfassbar sind; in der Regel weisen allerdings die Massivbronzelager 

eine wesentlich höhere als die errechnete Lebensdauer aus. 

Bis zu einer Temperatur von 100°C bleibt der Temperatureinfluss 

unberücksichtigt; bei höheren Temperaturen sollte im Einzelfall 

eine Beratung angefordert werden. 

1 

0,5 

0,4 

0,3 

0,2 

0,1 

f v 

0,05 

0,01 0,02 0,03 0,05 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 1 1,2 

Bild 13: Verschleißfaktor f v in Abhängigkeit der pv-Werte 

f a = 0,8 

Stoßfuge 

Drehende Welle, 

stehende Buchse 


Bei feststehender 

Buchse muss 

die Stoßfuge 

gegenüber der 

Belastungszone 

angeordnet sein. 

Welle Wellen -ø (mm) Toleranz 

≥ 10 e7/f7 

Seite 22 

pv 

N · m 

s 

[ mm ] 

2 

Gehäuse Gehäusebohrungs -ø (mm) Toleranz 

≥ 12 H7 

Lagereinbau 

Für den Lagereinbau gelten die gleichen Hinweise wie für Sintergleitlager 

nach Bild 16, Seite 30 . Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, 

dass die achsparallele Stoßfuge bei feststehender Buchse 

gegenüber der Punktlast angeordnet werden muss. 

Empfohlene Welleneigenschaften: R z ≤ 6,3 µm Härte > 45 HRC




Das Kettenrad für eine Lastkette in einem Hochregal-Hubwagen 

hat eine Last von 300 kg abzustützen. Die Drehzahl des Rades 

beträgt n = 35 min -1 . 

Seite 23 

Die feststehende Achse hat einen Durchmesser von d 1 = 32 mm. 

Welche Abmessung der Type MLB-50 ist zu empfehlen und wie 

groß ist die geschätzte Lebensdauer? 


1. Schritt: 


Die Gleitgeschwindigkeit beträgt 

v = d 1 · π · n [m/s] = 32 mm · π · 35 min -1 = 0,06 m/s. 

1 000 · 60 1 000 · 60 

2. Schritt: 

Ermittlung der zulässigen spezifischen Belastung 

Für eine Geschwindigkeit von v = 0,06 m/s ist die zulässige 

spezifische Belastung nach Bild 12, Seite 21 

p zul. = 20 N/mm². 

3. Schritt: 

Auswahl der Buchsenbreite 

Gewählt wird die kleinste Standardbreite l = 20 mm. 

4. Schritt: 

Berechnung der resultierenden Lagerbelastung 

p = F 3000 N 

= 

= 4,7 N/mm² 

d1 · l 32 mm · 20 mm 

5. Schritt: 

Berechnung des pv-Wertes 

p · v = 4,7 N/mm² · 0,06 m/s = 0,282 N/mm 2 · m/s 

6. Schritt: 

Rechnerische Lebensdauererwartung 

L h = 5,3 · 10 6 · 1 · 0,15s 3 · f v · f a · f e [h] 

d 1 · n 

L h = 5,3 · 106 1 

· 

· 0,15 · 2 · 0,56 · 1 · 1 

32 mm · 35 min-1 = 795 h 

v = 0,06 m/s 

p zul. = 20 N/mm 2 

l gew = 20 mm 

p = 4,7 N/mm 2 

pv = 0,282 N/mm 2 · m/s 


Verschleißgrenze: 0,15 · s 3 = 0,15 · 2 = 0,3 mm 

f v: f v = 0,56 

f a: f a = 1 

f e: f e = 1 

L h = 795 h 

Bezeichnung der festgelegten Buchse: MLB-50-3220




Bestell.- Nr. 

d1 d2 Maße in mm 

l 

MLB-50-1010 10 12 10 

MLB-50-1015 10 12 15 

MLB-50-1215 12 14 15 

MLB-50-1415 14 16 15 

MLB-50-1420 14 16 20 

MLB-50-1425 14 16 25 

MLB-50-1515 15 17 15 

MLB-50-1525 15 17 25 

MLB-50-1615 16 18 15 

MLB-50-1620 16 18 20 

MLB-50-1625 16 18 25 

MLB-50-1815 18 20 15 

MLB-50-1820 18 20 20 

MLB-50-1825 18 20 25 

MLB-50-2015 20 23 15 

MLB-50-2020 20 23 20 

MLB-50-2025 20 23 25 

MLB-50-2030 20 23 30 

MLB-50-2215 22 25 15 

MLB-50-2220 22 25 20 

MLB-50-2225 22 25 25 

MLB-50-2230 22 25 30 

MLB-50-2515 25 28 15 

MLB-50-2525 25 28 25 

MLB-50-2530 25 28 30 


Bestell.- Nr. 


l 

MLB-50-2815 28 32 15 

MLB-50-2825 28 32 25 

MLB-50-2830 28 32 30 

MLB-50-3020 30 34 20 

MLB-50-3030 30 34 30 

MLB-50-3040 30 34 40 

MLB-50-3220 32 36 20 

MLB-50-3230 32 36 30 

MLB-50-3240 32 36 40 

MLB-50-3520 35 39 20 

MLB-50-3530 35 39 30 

MLB-50-3540 35 39 40 

MLB-50-3550 35 39 50 

MLB-50-4020 40 44 20 

MLB-50-4030 40 44 30 

MLB-50-4040 40 44 40 

MLB-50-4050 40 44 50 

MLB-50-4525 45 50 25 

MLB-50-4530 45 50 30 

MLB-50-4550 45 50 50 

MLB-50-4560 45 50 60 

MLB-50-5030 50 55 30 

MLB-50-5040 50 55 40 

MLB-50-5060 50 55 60 

Seite 24 

Bestell.- Nr. 


l 

MLB-50-5540 55 60 40 

MLB-50-5560 55 60 60 

MLB-50-6030 60 65 30 

MLB-50-6040 60 65 40 

MLB-50-6060 60 65 60 

MLB-50-6540 65 70 40 

MLB-50-6560 65 70 60 

MLB-50-7040 70 75 40 

MLB-50-7080 70 75 80 

MLB-50-7580 75 80 80 

MLB-50-8040 80 85 40 

MLB-50-8080 80 85 80 

MLB-50-8540 85 90 40 

MLB-50-8580 85 90 80 

MLB-50-9040 90 95 40 

MLB-50-9090 90 95 90 

MLB-50-10050 100 105 50 

MLB-50-10095 100 105 95 




Abmessungen MLB-50-F 

Bestell.- Nr. 

d1 d2 d3 l 

Maße in mm 

MLB-50-F-2515 25 28 35 15 

MLB-50-F-2525 25 28 35 25 

MLB-50-F-3020 30 34 45 20 

MLB-50-F-3030 30 34 45 30 

MLB-50-F-3520 35 39 50 20 

MLB-50-F-3535 35 39 50 35 

MLB-50-F-4030 40 44 55 30 

MLB-50-F-4040 40 44 55 40 

MLB-50-F-4530 45 50 60 30 

MLB-50-F-4545 45 50 60 45 

MLB-50-F-5030 50 55 65 30 

MLB-50-F-5050 50 55 65 50 


Bestell.- Nr. 

d1 d2 d3 l 

Maße in mm 

MLB-50-F-5530 55 60 70 30 

MLB-50-F-5550 55 60 70 50 

MLB-50-F-6050 60 65 75 50 

MLB-50-F-6060 60 65 75 60 

MLB-50-F-6530 65 70 80 30 

MLB-50-F-6560 65 70 80 60 

MLB-50-F-7040 70 75 85 40 

MLB-50-F-7070 70 75 85 70 

MLB-50-F-7540 75 80 90 40 

MLB-50-F-7570 75 80 90 70 

MLB-50-F-8050 80 85 100 50 

MLB-50-F-8080 80 85 100 80 

Seite 25 

Bestell.- Nr. 

d1 d2 d3 l 

Maße in mm 

MLB-50-F-9050 90 95 110 50 

MLB-50-F-9090 90 95 110 90 

MLB-50-F-10070 100 105 120 70 

MLB-50-F-10090 100 105 120 90 

MLB-50-F-11060 110 115 130 60 

MLB-50-F-11090 110 115 130 90 

MLB-50-F-12050 120 125 140 50 

MLB-50-F-12090 120 125 140 90 




Sintergleitlager Typ MLB-70 (ISO2795/DIN 1850 T3) 


Die Sintergleitlager MLB-70 sind einbaufertige und funktionssichere 

Lager mit einer hohen Maßgenauigkeit in den Abmessungen 

nach DIN 1850 T3. Die für eine lange Betriebsdauer erforderliche 

Schmierstoffmenge wird durch Vakuumtränkung in den 

Poren kanälen bevorratet. Durch die gleichmäßige und feinverteilte 

Schmierstoffzufuhr aus der Porosität des Sintermaterials 

kann eine verschleißfreie Gleitbewegung erfolgen. Auf diese 

Weise können Sintergleitlager in den meisten Einsatzfällen mit 

einer hohen Lebensdauer wartungsfrei betrieben werden. 

zylindrisch mit Bund (F) 

Eigenschaften 

Gleitlager aus Sintereisen (Eisen-Kupferlegierungen) Sint B10 

bieten für einfache Einsatzbedingungen mit niedrigen pv-Werten 

0,3 m/s eine preiswerte Lösung an. 

Sinterbronze-Gleitlager aus Sint B50 haben den Vorteil der besseren 

Notlaufeigenschaften, höheren Betriebsicherheit, größeren 

Dämpfung für einen geräuscharmen Lauf, höheren Geschwindigkeit 

und besseren Korrosionsbeständigkeit. Die Lebensdauer 

dieser Lager erreicht bei richtiger Bemessung und angepassten 

Einsatzbedingungen viele tausend Stunden. 

Sinterbronzegleitlager mit Festschmierstoff MoS 2 können darüber 

hinaus einen größeren Temperaturbereich abdecken. 

Aufbau 

Die Standardwerkstoffe der Sintergleitlager MLB-70 entsprechen 

der DIN 30910 T3 und haben sich im Langzeitbetrieb seit vielen 

Jahren ausgezeichnet bewährt. 

Nachfolgend sind die chemische Zusammensetzung und technologischen 

Eigenschaften der Standardwerkstoffe aufgeführt. 

Chemische Zusammensetzung 

in [%] 

Sint B10 Sint B50 

Sint B50 

mit MoS 2 

Kohlenstoff C < 0,3 < 0,2 – 

Kupfer Cu 1 – 5 Rest Rest 

Zinn Sn – 9 – 11 9 – 11 

Eisen Fe Rest – – 

Festschmierstoff MoS 2 – – 3 – 4 

Andere < 2 < 2 < 2 


Werkstoff 

Reibwert 

Seite 26 

Im nachfolgenden Bild 14 sind die unterschiedlichen Reibbereiche 

wie Festkörper-, Misch- bzw. hochdynamische Reibung dargestellt. 

Der Reibwert der Sintergleitlager ist im wesentlichen abhängig 

von der Gleitgeschwindigkeit. Bei ausreichendem Schmiermittelvorrat 

und richtig gewähltem Lagerspiel wird ein Schmierfilm 

aufgebaut, der schon bei einer Gleitgeschwindigkeit von 0,05 bis 

0,25 m/s den Reibwert µ zwischen den Gleitflächen erheblich 

reduziert und zwar von 0,15 auf 0,04. Der Bereich der Mischreibung 

sollte möglichst nicht dauernd bzw. nicht mit minimaler 

Gleitgeschwindigkeit betrieben werden. Je höher die Geschwindigkeit 

über v =0,3 m/s hinaus ansteigt, umso stärker kann sich 

ein tragender Schmierfilm aufbauen und einen hydrodynamischen 

Reibungszustand ohne metallische Berührung der Gleitflächen 

entstehen lassen. In diesem Bereich kann der Gleitreibwert 

mit µ =0,01 bis 0,08 je nach Belastung angenommen werden. 

Für Sintergleitlager ist der Verschleiß erfahrungsgemäß bei Mischreibung 

geringer als für Massivbronzelager. 

Wellenwerkstoffe 

Für Sintergleitlager werden vorteilhaft Wellen und Lagerzapfen 

mit Werkstofffestigkeiten von Rm >600 N/mm 2 und einem Härtezustand 

>55 HRC eingesetzt, z.B. die Stähle: 

1. St 60, W.-Nr. 1.0060 

2. C 45, W.-Nr. 1.0503 

3. 16MnCr5, W.-Nr. 1.7131 

4. X20Cr6, W.-Nr. 1.4021 

4. X15Cr13, W.-Nr. 1.4024 

MLB-70E MLB-70B MLB-70BM* 

Sint B10 

(Eisen) 

Sint B50 

(Bronze) 

Sint B50 

mit MoS 2 

Dichte ρ 6,0 – 6,4 6,8 – 7,2 6,8 – 7,2 

Porosität ∆ V · 100/V 20 ± 2,5 20 ± 2,5 20 ± 2,5 

Brinellhärte HB > 40 > 30 > 30 

Wärmeleitfähigkeit λ 37 32 26 

Wärmeausdehnungskoeffizient 

α 

Radiale 

Bruchfestigkeit K 

12 18 18 

> 190 > 170 > 100 

Strauchgrenze δ d02 > 170 > 130 > 100 

Temperaturbereich, 

°C -10 bis +80 

ρ in [g/cm 3 ] 

∆ in [%] 

λ [W/(m · K)] 

-10 bis +80 -60 bis +300 

α in [10 -6 /K] 

K in [N/mm 2 ] 

δ in [N/mm 2 ] 

* auf Anfrage



MoS2-Festschmierstoffe in Sintergleitlagern für hohe Belastungen 

und niedrige Gleitgeschwindigkeiten v 55 HRC 

Detaillierte Einbauhinweise finden Sie auf Seite 30 . 

Lebensdauer 

Bild 15: Zulässige Grenzwerte für die Bemessung der 

Sinter gleitlager 

Seite 27 

Bei selbstschmierenden Sintergleitlagern hängt die Lebensdauer 

von Einflüssen ab, die Wechselwirkungen untereinander verursachen 

können. Die Schmiermitteleigenschaft und –menge 

bestimmt in Abhängigkeit der Gleitgeschwindigkeit, der Oberflächenrauhigkeit, 

des Lagerspiels und der spezifischen Belastung 

den Aufbau eines tragenden Schmierfilms. Da sich die verschiedenen 

Einflüsse auch verändern können, führt dies im Zusammenwirken 

zu komplexen Zuständen, die sich mathematisch nicht 

erfassen lassen. Eine zuverlässige Lebensdauerberechnung ist 

deshalb für Sintergleitlager nicht durchführbar. 

Wichtig für eine einwandfreie und langdauernde Funktion eines 

Sintergleitlagers ist auch die Maßgenauigkeit, Oberflächengüte 

und –härte der Welle. Die Oberfläche der Lagerbohrung erreicht 

durch den Kalibriervorgang einen Wert von Ra



Berechnungsbeispiele 

Beispiel 1: 

Gegeben ist ein Wellendurchmesser von d 1 = 12 mm. 

Auf das Lager wirkt eine Belastung von F = 150 N bei 

einer Drehzahl von n = 750 min -1 . 

Beispiel 2: 

Das Sintergleitlager MLB-70B: d 1 = 25, d 2 = 32, l = 25 mm läuft mit 

einer Geschwindigkeit von v = 1 m/s auf einem Wellenzapfen. 

Welche Lagerbreite ist zu wählen? 


1. Schritt: 

Ermittlung der zulässigen Lagerbelastung 

Nach Bild 15 wird vom Schnittpunkt der Senkrechten bei 

n = 750 min -1 mit der Durchmessergeraden für d 1 = 12 mm 

wird eine Horizontale zur p-Skala gezogen. 

Skalenwert: p zul. = 3,8 N/mm². 

2. Schritt: 

Berechnung der minimalen erforderlichen Lagerbreite 

Die minimale erforderliche Lagerbreite ist 

l min = F/(p · d 1) = 150 N / (3,8 N/mm² · 12 mm) = 3,29 mm. 

3. Schritt: 

Rechnerische Lagerbreite 

Die rechnerische Lagerbreite beträgt 

l 1 = l + 2f (f = Fasenlänge) 

l 1 = 3,29 + 0,6 = 3,89 mm. 

4. Schritt: 

Auswahl der Standardlagerbreite 

Kleinste Standardbreite l 1 = 12 mm. 

p zul. = 3,8 N/mm 2 

l min = 3,29 mm 

l 1 = 3,89 mm 

l 1,gew = 12 mm 

Wie groß ist die zulässige Lagerbelastung F ? 


1. Schritt: 

Ermittlung der zulässigen Lagerbelastung 

Nach Bild 15 wird von v = 1 m/s eine Senkrechte nach oben mit 

der pv-Grenzlinie zum Schnitt gebracht. Die Horizontale durch 

diesen Schnittpunkt ergibt den Wert 1,8 auf der p-Skala. 

2. Schritt: 

Berechnung der zulässigen Belastung 

Aus der Gleichung p = F/d1·(l1 – 2f ) wird Fzul. errechnet: 

Fzul. = p · d1 · (l1 – 2f ) 

= 1,8 N/mm2 · 25 mm · (25 mm – 2 · 0,4 mm) 

= 1089 N 

F zul. 

p zul. = 1,8 N/mm 2 

F zul. = 1089 N 

Seite 28



Abmessungen 

zylindrisch mit Bund (F) 

MLB-70E / MLB-70B MLB-70E-F / MLB-70B-F / MLB-70-BM-F* 

d 1 d 2 l f max 

Maße in mm 

3 6 3 

4 8 4 

6 10 6 

6 10 10 

8 12 8 

8 12 12 

10 16 10 

10 16 20 

12 18 12 

12 18 20 

14 20 14 

14 20 20 

15 21 16 

15 21 20 

16 22 16 

16 22 20 

18 24 18 

18 24 25 

20 26 20 

20 26 25 

22 28 22 

25 32 25 

25 32 32 

28 36 28 

30 38 32 

30 38 40 

32 40 32 

35 44 36 

36 45 36 

40 50 40 

40 50 50 

45 55 45 

50 60 50 

50 60 63 

55 66 56 

60 72 63 

65 77 63 

70 82 63 

75 90 63 

80 95 63 

85 100 70 

90 105 70 

95 110 80 

0,3 

0,4 

0,6 

0,7 

Seite 29 

d 1 d 2 d 3 l b f max 

4 8 

Maße in mm 

10 6 1 

6 10 14 6 1,6 

8 12 16 8 2 

10 16 20 10 3 

12 18 22 12 4 

14 20 25 14 4 

15 21 26 16 5 

16 22 28 16 5 

18 24 30 18 5 

20 26 32 20 5 

22 28 34 22 5 

25 32 38 25 6 

28 36 42 28 6 

30 38 44 32 6 

35 44 50 36 6 

40 50 58 40 6 

45 55 63 45 7 

50 60 68 50 7 

60 72 83 63 7 

* Gleitlager aus Sint B50 mit MoS 2, sowie Sonderabmessungen für 

Lagerbuchsen aus Sintereisen und Sinterbronze auf Anfrage. 

Bestellbeispiel: MLB - 70B - F - 3032 

Werkstoff 

Ausführung mit Bund 

(Bei Ausführung ohne Bund entfällt das F) 

Innendurchmesser d 1 

Länge l 

0,3 

0,4 

0,6 

0,7



Lagereinbau 

Sintergleitlager müssen sorgfältig mit einem Einpressdorn nach 

Bild 16 durch eine Spindel- oder Hydraulikpresse in das Gehäuse 

eingepresst werden. Beim Einpressvorgang ist jegliche Beschädigung 

der Lagerbohrung zu vermeiden. Durch den Preßsitz verändert 

sich die Bohrungstoleranz G7 auf das Toleranzfeld H7. 

Bild 16: Einbauhinweise für Sintergleitlager 

und Massivbronze-Gleitlager 


Seite 30 

Die Maßgenauigkeit der Sintergleitlager im Einbauzustand nach 

Bild 16 begrenzt auch das Lagerspiel. Für eine langdauernde und 

störungsfreie Funktion ist ein Mindestspiel von 0,05 bis 0,15 % von 

d 1, mindestens jedoch 5µm für kleine Durchmesser zum Aufbau 

eines Schmierfilms unerlässlich. Ein zu großes Lagerspiel kann zu 

unerwünschten Geräuschen führen. Die besten Voraussetzungen 

für eine optimale Laufruhe sind ein enges Lagerspiel und eine 

hohe Oberflächengüte. 

Ød2 r6/r7



Projektdatenblatt für ML-Gleitlager 

Walther Flender GmbH 

Postfach 13 02 80 

Schwarzer Weg 100-107 

40593 Düsseldorf 

Deutschland 

Tel.: +49.(0)211.70 07-00 

Fax: +49.(0)211.70 07-227 

E-Mail: info@walther-flender.de 

www.walther-flender-gruppe.de 

Beschreibung des Einsatzfalles: 

Seite 31 

Projekt- Nr.: ________________________________________ 

Firma ____________________________________________ 

Name / Abteilung __________________________________ 

Straße / Postfach ___________________________________ 

PLZ /Ort __________________________________________ 

Telefon ___________________________________________ 

Telefax ___________________________________________ 

E-Mail ____________________________________________ 

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

Neukonstruktion Ersatz für _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

Zylinderlager Flanschlager Anlaufscheibe Gleitplatte 

Vorhandene Abmessungen: 

Wellendurchmesser __________________________________mm , Lagerbreite _______________________________________ mm , Lageraußen-Ø ______________________________ mm 

Scheibendicke s __________________________________________mm , Scheibenaußen-Ø ___________________________________ mm 

Plattenlänge _________________________________________________mm , Plattenbreite _______________________________________ mm , Plattendicke __________________________________ mm 

Größe der Gleitfläche: ________________________________________ Länge _______________________________________ mm , Breite _______________________________________________ mm 

Werkstoff der Welle: __________________________________________ Härte: __________________________________________HB, ______________________________________ HRC 

bzw. der Gleitfläche: _______________________________________ Härte: __________________________________________HB, ______________________________________ HRC 

Lagerbelastung: radial __________________________________N gleichförmig dynamisch stoßweise 

axial ____________________________________N gleichförmig dynamisch stoßweise 

Bewegung: Drehzahl ___________________________________ U/min 

Gleitgeschwindigkeit ___________________________________ m/s axial 

Schwenkwinkel ___________________________________ ° Frequenz: ____________________________________ U/mi 

Einsatztemperatur: __________________________°C 

Schmierung: trocken Öl Fett Wasser 

selbstschmierend wartungsfrei wartungsarm 

Umgebungsbedingungen (Staub, Feuchtigkeit, Öle, Fette etc.): _____________________________________________________________________________________________________________ 

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

Gewünschte Lebensdauer h _____________________________________ 

Besondere Anforderungen: ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 

Datum: Ausgeführt:



Produktübersicht 

Zahnriemen und Antriebsscheiben 

Die Walther Flender Gruppe verfügt über eines der umfangreichsten Zahnriemenlager in 

Europa. Wir bieten unseren Kunden das komplette Riemenprogramm an. Auch die passenden 

Zahnscheiben werden ergänzend durch uns angefertigt. Neben einem umfassenden 

Standardprogramm bieten wir Produkte an, die vollständig auf die kundenspezifischen 

Anforderungen abgestimmt sind. WF-Zahnscheiben können aus den verschiedensten Materialien 

wie z. B. Alu, Edelstahl, Kunststoff, Stahl, Guss und Sintermetall hergestellt werden. 

Fortgeschrittene Technologie können Sie auch bei unseren Keilriemen und Keilrippenriemen 

erwarten. 

Getriebe,-motoren & Kupplungen 

Die kompakten, leistungsstarken Getriebe erfüllen die Anforderungen an geringe Wartungskosten, 

niedrigen Energieverbrauch, lange Lebensdauer und Ausfallsicherheit. 

Und mehr, denn sie sind besonders zuverlässig, robust, präzise und geräuscharm. Sie 

lassen sich mit allen handelsüblichen IEC-Flanschmotoren kombinieren und sind nach 

dem Baukastenprinzip in verschiedenen Untersetzungen und Bauformen und -größen 

lieferbar. Unterschiedliche Baureihen von Wellenkupplungen in drehsteifer bzw. drehelastischer 

Ausführung sind für eine Vielzahl von Anwendungen lieferbar. 

Frequenzumrichter 

Für Ihren Fortschritt bringen wir zusammen, was zusammengehört: Mechanik und 

Elektronik. Beispiel Frequenzumrichter: Sie bringen die perfekte Balance in Ihre Maschinen. 

Auch wirtschaftlich sorgen sie zum Beispiel im Bereich der Lüfter mit Einsparungen bis zu 

70 % für den idealen Ausgleich. Mit unseren vier verschiedenen Frequenzumrichter-Serien 

können insgesamt Motorleistungen von 0,4 kW bis hin zu 2.000 kW abgedeckt werden. 

Förderanlagen, Maschinenverkleidungen & Systemkomponenten 

Maximale Modularität und Flexibilität sind bei Förderanlagen und Maschinenverkleidungen 

die wesentlichen Kriterien. Wir sind der Spezialist für komplette, aber äußerst kompakte 

Förderstrecken, die auch auf engstem Raum den Materialfluss optimieren. Darüber 

hinaus bieten wir die passenden Systemkomponenten ebenso wie Maschinenverkleidungen 

für höchste sicherheitstechnische Anforderungen an. Anlagen-Abschnitte lassen sich 

flexibel erweitern oder erneuern. 

Tragrollen 

Wir liefern Tragrollen aus Kunststoff, Stahl, Edelstahl und Aluminium mit diversen Oberflächen 

– von der Schwerlastrolle über angetriebene Rollen bis zur kompletten Rollenbahn. 

Sonderanfertigungen – auch in geringer Stückzahl – sind unsere Stärke. Unsere Vertriebsingenieure 

beraten Sie gern und kümmern sich um die schnelle und professionelle 

Abwicklung. Unsere Schwerlasttragrollen werden hauptsächlich in der Automobilindustrie 

für den Skidtransport eingesetzt. Obwohl es im Wesentlichen aus Standardbauteilen 

besteht, kann unser modulares Tragrollen-Konzept individuell angepasst werden. 

Spannsätze, Gleitlager & Stellringe 

Jede komplexe Industriemaschine ist nur so gut wie das kleinste Einzelteil. Die Walther 

Flender Gruppe bietet Ihnen hochwertige und langlebige Komponenten wie Spannsätze, 

Gleitlager und Stellringe. Sie zeichnen sich durch eine hohe Ausfallsicherheit aus, sind nahezu 

wartungsfrei und leicht zu montieren. 

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Notizen

Notizen

Notizen


Schwarzer Weg 100-107 

40593 Düsseldorf 

Deutschland 

Tel.: +49.(0)211.70 07-00 

Fax: +49.(0)211.70 07-227 

E-Mail info@walther-flender.de 

www.walther-flender-gruppe.de 

Gleitl_de_Febr 10

Gleitlager - Walther Flender

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