VERFORMUNGSMASCHINEN - Arnold Gruppe

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

<strong>VERFORMUNGSMASCHINEN</strong> │ FORMING MACHINES54/06 – 54/012Einspindel – GlasverformungsmaschinenhalbautomaschFür die Bearbeitung von Borosilikatglas. Zur Herstellung vonNorm- und Serienarkeln.Auau:Die Maschine besteht aus einem stabilen, elektrisch geschweißtenMaschinengehäuse mit Zweiholmen- Führungsbe mit stabilemMaschinensockel auf der rechten Seite. Der Antrieb der kugelgelagertenArbeitsspindel erfolgt durch stufenlos regelbaren Gleichstrommotor.Durch eine zuschaltbare Elektromagnetbremse kann auf Wunschein soforges Blockieren der Arbeitsspindel nach Abschalten derMaschine erreicht werden. Dies erleichtert ebenfalls die Bedienungvon Ringspann-Dreibackenfuern. Beim Einschalten der Maschinelöst die Bremse automasch.Die Zuführung der zu bearbeitenden Glasteile erfolgt standardmäßigvon Hand. Der gesamte Arbeitsablauf wird vollautomasch gemäßdem erstellten Programm ausgeführt.Einsatzbereich:Maschine zur Herstellung von Norm- und Serienarkeln, insbesonderevon Normschliffen, Kugelschliffen, Hahnhülsen, Glasgewindenund Flanschen, Anformen von NS-Hülsen an Glaskolben, je nachMaschinentyp geeignet zur Verformung von Rohrenden aus Borosilikatglasbis 120 mm Durchmesser.Vorzüge:• SPS gesteuerter Arbeitsablauf – leicht programmierbar, je nachAusführung können verschiedene Programme in der Steuerunggespeichert werden• Oponaler Modemanschluss zur Fernüberwachung• Hohe Leistung, große Verf ormgenauigkeit durc h Feineinste llungder Formw erkzeuge und damit gleichbleibende, enge Toleranzenund somit geringe Schleifzeiten• Bedienung der Maschine durch angelerntes Personal möglich,wobei eine Person zw ei bis drei Maschinen – je nachProgrammablauf – bedienen kann• Einsatz von öl- bzw . lugekühlten Werkzeugen möglich54/06 – 54/012One spindle – glass forming machinesemi-automacFor producon of borosilicate glass. For producon of standardand serial arcles.Design:The machine consists of a solid, electrically welded machinehousing. A two-spar guide bed with solid machine base is installedat the right side. The drive of the working spindles which run on ballbearings is effected by steplessly variable D.C. motor.An immediate locking of the working spindles aer having switchedoffthe machine can be achieved by means of an electro-magnecbrake which can either be switched-on or switched-off. Thus theoperaon of three-jaw ring chucks is facilitated. When switching-onthe machine, the brake releases automacally.The feeding of the glass parts to be worked is carried out manually.The whole operaonal cycle is effected fully automac according tothe designed input programs.Range of applicaon:The machine is for producon of standard and serial arcles, especiallyfor standard ground joints, ball joints, stop cock barrels, glassthreads and flanges, forming of standard ground female joints onflasks, depending on the machine model, suitable for forming tubeends of borosilicate glass up to a diameter of 120 mm.Advantages:• PLC controlled operaon cycles – easily programmable,depending on the execuon diff erent programs can be stored atthe control unit• connecon of modem for remote control poss ible• high capacity, high accurac y by means of f ined adjustment offorming tools and thus constantly, close tolerances and lowgrinding mes• handling of machine by semiskilled personnel, whereby oneperson can handle two or three machines, depending onoperaon hours of program• applicat ion of oil- or air-cooled tools is possible.6
<strong>VERFORMUNGSMASCHINEN</strong> │ FORMING MACHINESAntrieb, standardmäßig:Stufenlos regelbarer Gleichstrommotor zum Anschluss an 230 Volt-Wechselstrom, 50 Hz. Sonderspannungen können berücksichgtwerden.Normalzubehör:• 1 Stück Formeinrichtung bestehend aus: pneumasch angesteuertemWerkzeugsupp ort mit Winkel- und Seitenverstellung zurAufnahme der Lagerböcke für die Formrollen; Reitstock mitwinkelverstellbarer Werkzeugaufnahme, kugelgelagert, für dieaxiale und radiale Zuführung der Auf treibw erkzeuge, alle Achsenpneumasch angesteuert, kugelgelagerte Werkzeugaufnahmefür die Randf ormrollen über Schwalbenschw anzführung undGewindespindel axial genau einstellbar, pneumasch angesteuert• 1 Stück Brennergassteuerung über Magnetvenl zum Anschlussvon max. 3 Brennern für Gas und Sauerstoff , jeder Brenner istgetrennt ansteuerbar. Dauerflamme je nach Gasart und –druckeinstellbar. Alle Gasanschlüsse sind mit Gasrücktrisicherungenausgestaet• 1 Stück Vakuum-Entlüf tungshahn, installiert für Vakuum-Spanneinrichtung• 1 Stück Glasrohranschlag in der Spindel• 1 Stück zw eiteiliger Brennerhalter, zueinander verstellbar• 1 Stück Thermischer Überstromschalter für Vakuumpumpe• 1 Stück Steckdose zum elektrischen Ansc hluss derVakuumpumpe für 230 Volt• 1 Stück Elektromagnetbremse• 1 Stück Drucklu-Wartungseinheit• 2 Stück Pneumak-Reserveanschlüsse zum einfachen Nachrüstender Oponen 54/003 sowie 54/005Standard drive:Seplessly adjustable D.C. motor for connecon at 230 volt A.C.,50 cycles. Special voltages can be considered.Standard accessories:• 1 pce. forming device consisng of: pneumacally driven toolssupport w ith angular and lateral adjustment for acceptance ofbearing blocks for forming rollers. Tailstock with angularly adjustabletool support runn ing in ball bearings, for axial and radialfeed of reaming tools, all axes are driven pneumacally; toolsupport running in ball bearings f or rim forming rollers viadovetail guide and treaded spindle which is axially adjustableprecisely and driven pneumacally.• 1 pce. burner gas control via magnec valve for connecon ofmaximum three burners for gas and oxygen, each burner can bedriven separately. Pilot flame adjustable, depending on kind ofgas and gas pressure. All gas connecons are equipped with nonreturndevices.• 1 pce. vacuum air relief cock, installed for vacuum chuckingdevice• 1 pce. glass tube stop in the sp indle• 1 pce. tw o-piece burner holder, adjustable against each other• 1 pce. thermal overload sw itch for vacuum pump• 1 pce. socket for connecon of vacuum pump, for 230 volts• 1 pce. electromagnec brake• 1 pce. air-pressure serv ice unit• 2 pcs. Reserve connecons for easy retrofit of opons 54/003 aswell as 54/005Technische Daten / Technical data:Art. Nr.SpindelbohrungSpindle boreBelängeBed lengthAntriebsleistungConnected loadSpitzenhöheCentre heightSpindeldrehzahl stufenlosSteplessly variable speed rangemm mm KW mm 1/min54/06 62 1.400 1,5 250 max. 1.00054/09 92 1.400 1,5 300 max. 75054/012 122 1.400 1,5 300 max. 750Zubehör / Accessory:Art.-Nr.: 48/10Vakuum-Spanneinrichtung bestehend aus:• trocken laufende Vakuumpumpe mit Vakuumreguliervenl zumFördern von Lu mit normaler Feuchgkeit und trockenen Gasenbis zu einem Enddruck (absolut) von 150 mbar, ausreichend zumSpannen von Glaskolben bis 20 l Inhalt• Vakuumwelle komple mit Vakuumgelenk und Planaufnahme zurAufnahme aller Vakuum-Spanntrichter• Einrichtung besitzt zusätzlich einen Zentrierring zur Abstützungder Vakuumwelle in der Arbeitsspindel• ca. 2 m Vakuumschlauch• Elektroanschluss: Einphasen Wechselstrom 230 Volt, 50 HzArt.-No.: 48/10Vacuum chucking device consisng of:• Dry-running vacuum pump with vacuum adjusng valve fordelivery of air with normal humidity and dry gases up to anulmate pressure (absolute) of 150 mbar, sufficient for clampingof glass flasks up to 20 liter capacity.• Vacuum sha complete with vacuum joint and plane acceptancefor acceptance of all vacuum chucking plates• Unit possesses an addional eccentric ring to support thevacuum sha within the machine spindle• Approx. 2 meters vacuum hose• Electrical supply: Single-phase A.C. current 230 Volt, 50 Hz7
Seite 1 und 2: FORMINGVERFORMUNGSMASCHINENVersion
Seite 3 und 4: VERFORMUNGSMASCHINEN │ FORMING MA
Seite 5: VERFORMUNGSMASCHINEN │ FORMING MA

VERFORMUNGSMASCHINEN - Arnold Gruppe

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?