Mathematische Modellierung der Ausscheidung ... - OPUS-Datenbank
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2 Grundlagen <strong>der</strong> einkristallinen Superlegierungen 12<br />
Meistens wird <strong>der</strong> erste bis über 24 Stunden lange Wärmebehandlungsschritt zwischen<br />
1200 und 1300 °C durchgeführt. Hierbei muss ein Wärmebehandlungsfenster eingehalten<br />
werden, welches zwischen <strong>der</strong> γ’-Solvus-Temperatur und <strong>der</strong> Anschmelztemperatur des<br />
γ/γ’-Eutektikums liegt. Oft wird die Temperatur stufenweise gesteigert, um den Schmelz-<br />
punkt durch Diffusionsprozesse allmählich zu erhöhen und ihm jeweils mit <strong>der</strong> Glühtempe-<br />
ratur zu folgen. Man „treibt den Schmelzpunkt vor sich her“. Die Mikroseigerungen von Re<br />
und W können unter wirtschaftlichen Bedingungen nicht vollständig beseitigt werden, weil<br />
<strong>der</strong>en Diffusionskoeffizienten zu klein sind. Dagegen lässt sich bei den meisten an<strong>der</strong>en<br />
Legierungselementen wie Al, Ti o<strong>der</strong> Ru eine vollständige Homogenisierung erzielen<br />
[Fuc01]. In <strong>der</strong> Regel stellt die Auflösung des Eutektikums heute kein Problem mehr dar.<br />
Da nur eine weitgehende Homogenisierung gute Werkstoffeigenschaften ermöglicht, muss<br />
ein Kompromiss zwischen <strong>der</strong> technisch möglichen und <strong>der</strong> wirtschaftlich sinnvollen Auslagerungszeit<br />
gefunden werden.<br />
Nach <strong>der</strong> Homogenisierungsglühung findet eine zweite Aushärtungsglühung bei 850 –<br />
1100 °C statt, die das Wachstum <strong>der</strong> γ’-Phase gezielt einstellt. In diesem Prozess wird vor<br />
allem die Größenverteilung <strong>der</strong> <strong>Ausscheidung</strong>en gesteuert.