Treffpunkt.Bau 03/2016

Verschleißbeständige Grobbleche
für Bau- und Industriemaschinen
HOCHLEISTUNGSSTAHL
Großgeräte im Berg- und Straßenbau, in Industrie oder Steinbruch
sind täglich harten Belastungen ausgesetzt – und das nicht selten
unter herausfordernden klimatischen Bedingungen. Gefordert sind
deshalb technisch und wirtschaftlich optimierte Lösungen, die extreme
Strapazierfähigkeit gewährleisten. Hochleistungsstahl der
Marke Dillidur trägt dabei zu längeren Stand- und Lebenszeiten
bei und verbessert somit die Wirtschaftlichkeit. Neben der hohen
Verschleißbeständigkeit und Qualität der Produkte ist vor allem das
integrierte Leistungsspektrum der Dillinger Hütte erfolgsentscheidend.
Mit dem Unternehmen Ancofer Stahlhandel in Mühlheim hat
die Dillinger Hütte einen Spezialisten für verschleißfeste Stähle in
der Unternehmensgruppe, der insbesondere Baumaschinenhersteller
zu seinen Kunden zählt. Darunter auch Schlüter Baumaschinen,
mit 22 Niederlassungen einer der führenden Dienstleister für Bauund
Industriemaschinen.
der außergewöhnlichen Härte und Festigkeit ermöglicht Dillidur
leichtere Konstruktionen mit weniger Materialeinsatz und höheren
Nutzlasten.
Zuverlässigkeit auf hohem Niveau
Als Vertragshändler für Baumaschinen von Komatsu, Umschlaggeräte
von Sennebogen, Anbaugeräte von NPK und Maschinensteuerungen
von Topcon ist Schlüter Baumaschinen ein vielgefragter
Hersteller mit ausschließlich international etablierten Produkten.
„Um Lebensdauer und Standzeiten der Schlüsselmaschinen für permanent
harten Einsatz zu erhöhen, sind neben ihrer Ausstattung
und Dimensionierung die Verarbeitung der Einzelkomponenten
und die Auswahl des richtigen Materials die entscheidenden Herausforderungen
an uns“, so Kaspar-Heinrich Schlüter. Dazu leisten
insbesondere auch die Grobbleche der Dillinger Hütte einen wichtigen
Beitrag.
ANCOFER/ SCHLÜTER BAUMASCHINEN/ KOMATSU
Die „Dillimax“- und „Dillidur“-Bleche der Dillinger Hütte stellen seit einem halben
Jahrhundert eine feste Größe für hohe Llasten und rauen Verschleiß dar.
Die Reinheit und Zähigkeit gehärteter und vergüteter Dillinger Stahlbleche
wurde gezielt für hohe Sicherheitsbedürfnisse weiterentwickelt.
Die HCT-Fertigung von Schlüter Baumaschinen fertigt anforderungsspezifische
Sonderlösungen.
Um Leistung und Lebensdauer von beanspruchten Geräten wie
Muldenkippern, Baggerschaufeln, Polypgreifern oder Felstieflöffeln
zu erhöhen, setzen führende Baumaschinenhersteller und Zulieferer
weltweit auf verschleißfesten Dillidur-Stahl. Mit einer durchgängigen
Oberflächenhärte bis zu 500 Brinell Härte HBW hält er je nach
Anwendung und Sorte dreimal länger als normaler Baustahl. Dank
Individuelle Biegung
Schlüter fertigt beispielsweise für einen 80 Tonnen schweren Komatsu
„PC800“ Bagger einen Felstieflöffel mit 5,2 Tonnen Eigengewicht.
Vorne erhält er Shrouds als Prallschutz und Eck-Shrouds zur
Panzerung. Seitenteile und Seitenschneide werden aus „Dillidur
400V“ gefertigt, um dem Verschleiß durch Hartstein länger standzuhalten.
Die Stirnseite der Seitenschneide wird dafür zusätzlich mit
Panzerplattenleisten aus einem Stahlverbund verstärkt. Anders als
allgemein üblich, fertigt Schlüter die Rückenmulde nicht aus zwei
aufeinander geschweißten 15 Millimeter dicken Blechen mit zusätzlicher
Prallschutzleiste, sondern setzt hier direkt auf 30 Millimeter
dicken „Dillidur 400V“. Eine Spezialmaschine kann dieses drei Tonnen
schwere Grobblech auf der gesamten Länge von zwei Metern kundenindividuell
biegen.
[ 32 ] 03.2016 . TREFFPUNKT BAU
ERDBEWEGUNG