Treffpunkt.Bau 03/2016
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BERGAUER<br />
Das Kerngeschäft des oberpfälzischen Unternehmens Bergauer stellt das Auftragsschweißen dar. Als Teil der Regenerierung von Maschinen bietet Bergauer aber<br />
auch Laufwerksteile und verschleißintensive Ausrüstungen für <strong>Bau</strong>- und Zerkleinerungsmaschinen.<br />
Regenerierung für <strong>Bau</strong>maschinen<br />
BERGAUER<br />
Die Brüder Anton und Robert Bergauer des gleichnamigen Unternehmens<br />
haben sich seit 1961 auf die Reduzierung von Metallverschleiß<br />
in der <strong>Bau</strong>industrie spezialisiert. In den vergangenen<br />
Jahrzehnten entwickelten sie ihr Konzept für maschinelles Auftragsschweißen<br />
weiter bis zum Anbieter. Begonnen hat das Unternehmen<br />
mit maschinellem Auftragsschweißen als Kerngeschäft der<br />
Regenerierung. Konsequent erweiterte Bergauer seine Dienstleistungen<br />
in Richtung Fertigung: „Inzwischen stellen wir Laufwerksteile<br />
und verschleißintensive Ausrüstungen für <strong>Bau</strong>- und Zerkleinerungsmaschinen<br />
her. Damit entwickelten wir uns zum Spezialisten in der<br />
Branche. Unsere Kunden bekommen von uns alles aus einer Hand<br />
– ob neu oder regeneriert.“ Neben der Kernkompetenz Schweißen<br />
hat Bergauer sich ein zweites Standbein mit seinem Verschleißteilcenter<br />
geschaffen.<br />
www.hatz-diesel.com<br />
EIN NEUES<br />
KRAFTPAKET<br />
IN DER FAMILIE<br />
Halle A4, Stand 548<br />
Kontinuität durch Entwicklung<br />
Maßgeblich war ab 1976 der Einsatz von Hardox-Verschleißstahl und<br />
die Firma Bergauer war der erste Hardox-Wearparts-Patner im deutschen<br />
Netzwerk. Um seinem wachsenden Kundenstamm einen<br />
Full-Service bieten zu können, wurde das Bergauer Wearpart-Center<br />
eingerichtet. Hier werden Zahn- und Verschleißschutzsysteme sowie<br />
Messersysteme mit entsprechender Fachberatung angeboten.<br />
Das Verschleißteilzentrum auf einer Fläche von rund 1.000 Quadratmetern<br />
ist der Beweis für die konsequente Kundenorientierung.<br />
High-Tech-Biegemaschine bearbeitet hochfeste Bleche<br />
In der 630-Tonnen-Biegemaschinen können Bleche aus hochfestem<br />
Stahl präzise gebogen werden. Sie kommt zum Einsatz, wenn<br />
Siebtrommeln oder Grab- und Ladegefäße in hoher Genauigkeit bei<br />
engsten Toleranzen gebogen werden müssen. Zusammen mit der<br />
15x3 Meter langen CNC-gesteuerten Schneidemaschine ist sie ein<br />
unverzichtbarer Teil dieser Fertigungsanlage. Sie arbeitet im Plasmaoder<br />
Autogen-Verfahren. Damit werden Aufträge aus der <strong>Bau</strong>- und<br />
Gewinnungsindustrie zeitnah maßgeschneidert ausgeführt.<br />
Stärker durch gezielte Kooperationen<br />
Bei Zähnen, Zahnhaltern und Schutzvorrichtungen für Erdbewegungsmaschinen<br />
hat sich Bergauer für MTG entschieden. „Wie wir ist<br />
es ein inhabergeführter Betrieb. Er steht für kurze Wege, schnelle Entscheidungen<br />
und persönliches Vertrauen.“ Überzeugt hat Bergauer<br />
das spezielle Zahndesign mit Selbstschärfeffekt. Wahlweise können<br />
mechanische Schutzabdeckungen sowie anschweißbare Segmente<br />
zum Schutz für den Adapter verwendet werden. Da der MTG-Zahn<br />
über einen längeren Zeitraum hinweg einsatzfähig ist, verringern<br />
sich die Wartungs- und Reparaturkosten für den Anwender.<br />
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[ 90 ] <strong>03</strong>.<strong>2016</strong> . TREFFPUNKT BAU<br />
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