ABB_about_2016-01

1 |16 

about 

Das Kundenmagazin 

von ABB Deutschland 

Technik zum Anbeißen 

Nahrungs- und Genussmittelindustrie | 06 

Integrierte Lösungen für das leibliche Wohl 

Produkte und Innovationen | 34 

Neuheiten aus dem Angebot von ABB 

Impulse | 40 

Einfach clever automatisiert

Inhalt 

Unser Titelbild 

Mit einem wunderschönen Stück 

Schokoladentorte illustriert unsere 

Fotografin den Wunsch nach exzellenter 

Technik und die Lust am Genuss. 

06 

Technik 

zum Anbeißen 

Rühren, schneiden, verpacken – die Nahrungsund 

Genussmittelindustrie setzt bei ihren 

komplexen Aufgaben auf ABB-Technologien. 

Fotos Seite 2 oben und Titelbild: Laura Brechtel; Foto Seite 3 rechts: Weingärtner Automation AG 

about 1 |16 

Hendrik Weiler 

Leiter des Geschäftsbereichs 

Industrieautomation und Antriebe 

ABB Deutschland 

Sehr geehrte Leserinnen und Leser, 

die Ernährungsgewohnheiten und 

damit die Lebensmittelproduktion haben 

sich in den vergangenen Jahrzehnten 

stark gewandelt. Lebensmittel dienen 

uns zwar immer noch in erster Linie als 

Energiequelle, aber sie müssen zudem gut 

schmecken und dazu preiswert, sicher, 

qualitativ hochwertig, vielfältig und jederzeit 

verfügbar sein. 

Diese Ansprüche der Verbraucher kann 

die Nahrungs- und Genussmittelindustrie 

nur durch den Einsatz bester Rohstoffe 

und einer modernen Produktionstechnologie 

erfüllen. Sie nutzt die Verfahren, die 

von zu Hause und aus der handwerklichen 

Verarbeitung bekannt sind, in standardisierter, 

beschleunigter Form. Das bedeutet, 

kontinuierliche, verlässliche Abläufe 

auch unter extremen Temperaturen und 

in chemisch aggressiver Umgebung zu 

steuern. 

In dieser Ausgabe der about erfahren 

Sie ab Seite 6, welche Hintergründe 

die Lebensmittelherstellung beeinflussen 

und welche Technologien diese 

industrielle Schlüsselbranche einsetzt, 

um über 170.000 verschiedene Produkte 

auf den Markt zu bringen. ABB ist dabei 

ein bewährter Partner, dessen Lösungen 

als jeweils individueller Mix von Produkten 

speziell auf die besonderen Anforderungen 

der Nahrungs- und Genussmittelindustrie 

abgestimmt sind. 

Wir freuen uns, auch mit Ihnen individuelle 

und innovative Lösungen für Ihre 

Herausforderungen zu finden – mit einer 

Technik zum Anbeißen! 

Ihr 

Im Netz 

Per QR-Code direkt zum Digital-Magazin 

Lesen Sie die about auch digital unter 

new.abb.com/de/kundenmagazin 

2 ABB about 1 |16

Inhalt 

26 

Ein ganzes Haus aus einer Hand 

Die Stromversorgung für das größte 

Weißtannengebäude Deutschlands fließt 

über den Leistungsschalter Emax 2. 

16 

Horizontal ist optimal 

Das Kraft werk Jänschwalde sichert die 

Ersatzteilversorgung und erhöht die Flexibilität 

der Anlagen mit horizontaler Migration. 

Fokus 

06 Technik zum Anbeißen 

Integrierte Lösungen für das leibliche Wohl 

13 „So wenig wie möglich, so viel wie nötig“ 

Prof. Jörg Hinrichs im Interview zu Herausforderungen 

in der Lebensmittelherstellung 

Energietechnik 

14 Hochspannende Entwicklungen 

Investitionen in Kabelfabrik 

15 RONTs halten Spannung im Zaum 

Rahmenvertrag mit Thüga 

16 Horizontal ist optimal 

Größtes Braunkohlekraftwerk Deutschlands migriert 

auf Symphony Melody 

18 Im Dschungel der Risiken und Regelungen 

Cyber Security Assessments decken Schwachstellen 

bei kritischen Infrastrukturen auf 

Fertigungsautomatisierung 

20 Vorhang auf für gutes Klima 

SPS-Systeme von ABB regeln HLK-Anlagen und 

Warmwassererzeugung im Opernhaus Chemnitz 

23 Alles andere als Standard 

Verbräuche auf einen Blick 

24 Per App zum richtigen Zählerschrank 

Die passende Bauart und die optimale Konfiguration 

sind nur vier Klicks entfernt 

26 Ein ganzes Haus aus einer Hand 

ABB-Komponenten wachen über die Energieversorgung 

der Geroldsauer Mühle 

28 Hier geht keiner stiften 

FlexPicker schafft bis zu 120 Pick-&-Place-Vorgänge 

pro Minute 

Prozessautomatisierung 

30 Die perfekte Welle 

Automatisches Prüfsystem liefert exakte Daten zur 

Papierqualität 

32 Das Netzwerk mit der Masche 

Skalierbare Tropos-Architektur arbeitet reibungslos mit 

dem Automatisierungssystem 800xA zusammen 

Produkte 

34 Neuheiten aus dem Angebot von ABB 

Impulse 

40 Einfach clever automatisiert 

Haussteuerung ABB-free@home lässt sich frei 

konfigurieren 

04 Nachrichten 

42 Blickpunkt 

43 Leserservice, Impressum 

ABB about 1 |16 

3

Nachrichten 

Herz der Wirtschaft 

Die Kampagne der Metall- und Elektroindustrie wirbt mit realen Arbeitssituationen und Mitarbeitern aus Mitgliedsunternehmen. Auch ABB ist mit dabei. 

Heidelberg. „Nicht Maßstäbe erfüllen, 

sondern neue setzen“ – mit diesem Motto 

wirbt Stefan Carra, Produktmarketingmanager 

bei ABB in Heidelberg bei der Kampagne 

„Wir sind das Herz der Wirtschaft“, 

einer Aktion der Arbeitgeber verbände der 

Metall- und Elektroindus trie. Diese will in 

Politik und Öffentlichkeit auf die Bedeutung 

der Branche aufmerksam machen 

und jungen Menschen die beruf lichen 

Perspektiven in der Metall- und Elektroindustrie 

aufzeigen. Das Besondere: Die 

Kampagne wirbt hauptsächlich mit realen 

Arbeitssituationen und Mitarbeitern 

aus Mitgliedsunternehmen. Nachdem die 

Kampagne als Plakataktion in Berlin startete, 

finden sich die Motive inzwischen in 

Print- und Onlinemedien, in Internetportalen 

für den Mittelstand und auf Plakaten in 

großen Bahnhöfen in ganz Deutschland. 

Weitere Infos: www.herz-der-wirtschaft.de 

Mehr Effizienz für Trafos 

Mannheim. Die europaweite Öko design- 

Richtlinie rückt seit Mitte 2015 auch energiesparende 

Transformatoren in den 

Fokus. „Das ist ein wichtiger Schritt für 

mehr Effizienz. Die EU-Vorgaben nutzen 

die technischen Möglichkeiten jedoch bei 

Weitem nicht aus“, sagt Danijel Ramljak, 

Leiter Produktvertrieb und Markt Manager 

für Transformatoren bei ABB in Deutschland. 

ABB hat daher ein Instrument entwickelt, 

das Kunden dabei unterstützt, die 

optimale Lösung zu finden – zum Beispiel 

in einem Versorgungsunternehmen oder 

Windpark. Das neue TCO-Tool – TCO 

steht für Total Cost of Ownership – ist ein 

Kalkulator, der auf der Basis von Energiepreisen 

oder Betriebskosten kundenspezifische 

Bewertungsparameter ermittelt. 

Zudem berechnet und vergleicht er die 

Lebenszykluskosten verschiedener Trans- 

formatorenarten. Die Methode liefert ein 

maßgeschneidertes und wirtschaftliches 

Design als Entscheidungsgrundlage. ABB 

bietet das TCO-Tool weltweit in fünf Sprachen 

an. Es kann über das Internet auf 

PCs und mobilen Geräten genutzt werden. 

Weitere Infos: http://new.abb.com/products/ 

transformers/energy-efficiency 

http://tcocalculator.abb.com 

Foto Seite 4 oben: Südwestmetall 


kurz notiert 

Komplett 

übernommen 

Nach der bisherigen Beteiligung von 

51 % hat ABB Deutschland die 

Striebel & John GmbH & Co. KG 

vollständig übernommen. Striebel & 

John entwickelt, fertigt und vertreibt 

Energieverteilersysteme. Mit der 

Übernahme wird ABB ihr Angebot im 

Bereich Niederspannungsprodukte 

noch stärker bündeln. 

Weitere Infos: www.striebelundjohn.com 

Starke Marke 

Die ABB-Tochtergesellschaft Busch- 

Jaeger, Marktführerin im Bereich 

Elektro installationstechnik, belegte 

bei der Technologiemarken-Studie 

„Made in Germany 4.0“ den dritten 

Platz. Die Markenberatung Brand 

Trust befragte dazu etwa 70 Top- 

Manager sowie 3.300 Kunden und 

Einkäufer. Das Unternehmen baue 

nicht einfach nur Steckdosen, sondern 

ganze Ökosysteme rund um die 

intelligente Steuerung der Haustechnik, 

so die Begründung der 

Studienautoren für die Platzierung. 

Weitere Infos: www.busch-jaeger.de 

125 Jahre ABB 

Stotz-Kontakt 

Am 17. März 1891 gründete Hugo 

Stotz die Firma „Moyé und Stotz“. 

In der Tradition des Erfinders des 

legendären Stotz-Automaten entwickelt, 

fertigt und vertreibt das 

Unternehmen mit dem heutigen 

Namen ABB Stotz-Kontakt seither 

Produkte für die elektrische Ausrüstung 

und Automatisierung von 

Gebäuden, Maschinen und Anlagen. 

Weitere Infos: http://new.abb.com/de/ueberuns/gesellschaften/abb-stotz-kontakt 

Neuer Robotertyp 

Friedberg. Mit dem SCARA-Robo- 

ter IRB 910SC erweitert ABB ihr Portfolio 

um einen weiteren Robotertyp. 

SCARA-Roboter (Abkürzung für engl. 

Selective Compliance Assembly Robot 

Arm) bieten vier Freiheitsgrade und sind 

ideal für Pick-&-Place-Aufgaben geeignet. 

Vom Aufbau her ähneln sie dem menschlichen 

Arm, da sie einen nur in horizontaler 

Richtung schwenkbaren Gelenkarm 

haben. Zum Einsatz kommen sie typischerweise 

bei der Kleinteilmontage, bei 

Handhabungsaufgaben sowie bei der 

Teile prüfung. Der neue IRB 910SC von 

ABB ist in drei Versionen erhältlich, die 

Reichweiten von 450, 550 und 650 mm 

bieten. Alle drei Versionen verfügen über 

Öko-Wandler für 400 kV 

Mannheim. ABB hat für Hoch- und 

Höchstspannungsnetze einen passiven, 

fi beroptischen Stromwandler entwickelt, 

der ohne Isolierstoffe wie SF 6 

-Gas und Öl- 

Papier auskommt. Seit Kurzem können 

diese Fiber-Optic-Current-Sensor-Systeme, 

kurz: FOCS-Systeme, auch integriert 

in Hochspannungsleistungsschalter 

im 400-kV-Spannungsbereich eingesetzt 

werden und sind damit für Übertragungsnetzbetreiber 

interessant. Das System kann 

über das IEC61850-Protokoll in eine komplette 

digitale Schutz- und Leitsystem-Umgebung 

eingefügt werden. Der FOCS ist 

vielseitig: Außer in Hochspannungsleistungsschaltern 

kann er auch als Einzelgerät 

für Freiluft-Schaltanlagen genutzt werden. 

Nachrichten 

eine Handhabungs kapazität von 6 kg. Der 

Roboter ist für die Montage auf einem 

Tisch geeignet und bietet standardmäßig 

Schutzart IP54, was ihn bestens vor Staub 

oder Flüssigkeiten schützt. Dank seiner 

kompakten und steifen Bauweise erreicht 

der Roboter eine sehr hohe Genauigkeit, 

auch bei hohen Geschwindigkeiten. Mit 

ihm lassen sich Pick-&-Place-Aufgaben 

wie das Konfektionieren von Trays, das Beund 

Entladen von Maschinen sowie Montageaufgaben 

automatisieren. Zielmärkte 

für den SCARA-Roboter sind die Elektronik-, 

Pharma- und Lebensmittelindustrie. 

Weitere Infos: http://new.abb.com/products/robotics/de/industrieroboter/irb-910sc-scara 

Weitere Infos: 

http://new.abb.com/power-electronics/focs 

Der FOCS-Sensor, eingebunden in eine 

Freiluft-Schaltkammer. 


5

Fokus 

Technik zum 

Anbeißen 

Lebensmittel müssen gut schmecken und dazu preiswert, 

sicher, vielfältig und auf der ganzen Welt verfügbar 

sein. Diese Herausforderung meistert die Nahrungsund 

Genussmittelindustrie, an deren Leistungsfähigkeit 

spezifische Technologien von ABB einen wesentlichen 

Anteil haben. 


Fokus 

Einige Dinge sind leicht an der typischen Form zu identifizieren, andere bewahren ihr Inkognito – eines 

ist jedoch allen Lebensmitteln auf dieser Tafel gemeinsam: Sie wurden mithilfe von ABB-Technik hergestellt. 

Einzige Ausnahmen: Kräuter, Tomaten, Himbeeren und Zitronenscheibe. 

Foto Seite 6/7: Laura Brechtel 


7

Fokus 

Die Weltbevölkerung ist in den 

vergangenen 25 Jahren um 

ungefähr zwei Mrd. Menschen 

gewachsen. Bis Mitte 2016 

werden 7,4 Mrd. Menschen auf der Erde 

leben. Trotz dieses gewaltigen Bevölkerungswachstums 

hat sich die Ernährungssituation 

in derselben Zeit in vielen 

Regionen der Welt verbessert. Litten im 

Jahr 1990 laut Vereinten Nationen (UN) 

noch über eine Mrd. Menschen Hunger, 

so sind es laut dem aktuellen UN-Bericht 

zur Ernährungssicherheit derzeit weltweit 

795 Mio. Menschen. Das Welternährungsprogramm 

der Vereinten Nationen hat bis 

zum Jahr 2030 das Ziel „Zero Hunger – 

eine Welt ohne Hunger“ ausgegeben. In 

der industriellen Lebensmittelproduktion 

liegt auch einer der Schlüssel, dieses Ziel 

zu erreichen und die weiter rasch wachsende 

Weltbevölkerung ausreichend zu 

ernähren. 

Für die Gesellschaft des 21. Jahrhunderts 

ist die Verfügbarkeit von qualitativ 

hochwertigen und sicheren Lebensmitteln 

eine der großen Herausforderungen. 

Ziel ist die optimale Nutzung der landwirtschaftlich 

erzeugten Rohstoffe. Die Nahrungs- 

und Genussmittelindustrie muss 

dabei den Bedürfnissen und Ansprüchen 

der Konsumenten an Lebensmittel 

in qualitativer und quantitativer Hinsicht 

entsprechen. Dies gelingt durch den Einsatz 

bester Rohstoffe und einer modernen 

Produktionstechnologie. „Die technische 

Herausforderung besteht darin, eine 

Produktion von sicheren und sensorisch 

ansprechenden Lebensmitteln zu erreichen, 

die sich durch lange Haltbarkeit bei 

gleichzeitig schonender Behandlung der 

wertgebenden Inhaltsstoffe auszeichnen“, 

sagt Prof. Jörg Hinrichs von der Universität 

Hohenheim (siehe Interview auf Seite 13). 

Großes Marktpotenzial 

Über 170.000 verschiedene Produkte 

umfasst das Lebensmittelangebot in 

Deutschland und der Schweiz. Hinter 

der Vielfalt an hochwertigen Lebensmitteln 

stehen Produktionsmethoden, die es 

in Sachen Raffinesse jederzeit mit einer 

Gourmet-Küche aufnehmen können. Die 

Lebensmittelproduktion sorgt durch den 

koordinierten Einsatz leistungsfähiger 

Automatisierungstechniken für gleichbleibend 

hohe und sichere Qualität, Innovationen 

sowie attraktive Preise und ständige 

Verfügbarkeit. 

Die Nahrungs- und Genussmittelindustrie 

setzt in Deutschland ungefähr 170 

Mrd. Euro pro Jahr um. Weltweit wächst 

sie um 5 % im Jahr und hat großes Potenzial. 

Nach der Automobilindustrie handelt 

es sich um den zweitgrößten Markt für die 

Industrieautomation. In Zahlen: Bei der 

Automatisierung geht es weltweit um ein 

Investitionsvolumen von jährlich 19 Mrd. 

US-Dollar. 

Trotz Bevölkerungswachstums 

hat sich die 

Ernährungssituation in 

vielen Regionen der Welt 

verbessert. 

Mit ABB-Technik in aller Munde 

Absolut Vodka 

Der berühmte schwedische Wodka wird 

aus einer speziellen Sorte Weizen hergestellt, 

die in Südschweden wächst. 

Die Absolut Company steuert ihre Produktion 

seit 2012 mit dem ABB-Leitsystem 

800xA. Kritische Parameter wie die 

Temperatur des technisch anspruchsvollen 

Gärprozesses werden ständig 

gemessen. 

Hochland Molkereiprodukte 

In der Hochland-Käserei in Schongau 

setzt Sicherheitstechnik von ABB 

die Safety-Standards. Herzstück der 

Lösung sind vier ABB Safety Controller 

vom Typ Pluto B46 mit zwölf ABB-Sicherheitszuhaltungen 

Knox aus Edelstahl. 

Zudem ist der berührungslose 

Sicherheitssensor Eden mit den beiden 

Elementen Eva und Adam im Einsatz. 

Coppenrath & Wiese, „Süßer Zauber“ 

Süß, sahnig und verführerisch zart – um 

die kleinen Törtchen des Conditoren- 

Konfekts „Süßer Zauber“ im schockgefrosteten 

Zustand zu verpacken, setzt 

die Conditorei Coppenrath & Wiese an 

ihrem Standort in Mettingen vier IRB 

360 FlexPicker ein. Anschließend heben 

zwei IRB 4600 die Verpackungen auf ein 

Förderband. 

Fotos Seite 8: Absolut, Gerd Wolf, Coppenrath & Wiese; Foto Seite 9: Pablo Rogat/Shutterstock.com 


Fokus 

Essen mit Genuss 

Die Lebensmittelproduktion hat sich 

in den vergangenen 60 Jahren stark verändert 

– ebenso wie die Ernährungsgewohnheiten. 

Lebensmittel dienen uns zwar 

immer noch in erster Linie als Energiequelle, 

aber auch als Genussmittel. Sie 

müssen gut schmecken und dazu preiswert, 

sicher, qualitativ hochwertig, vielfältig 

und jederzeit verfügbar sein. Mit der 

wachsenden Bevölkerung und fortschreitender 

Verstädterung wurde ein Industrialisierungsprozess 

von der Handarbeit zur 

Rationalisierung notwendig – wie in nahezu 

allen Produktionsbereichen auch bei 

der Herstellung von Lebensmitteln. 

Die Verarbeitung macht Lebensmittel 

haltbar, nahrhafter oder überhaupt erst 

genießbar. Sie umfasst also alle Maßnahmen, 

die einen natürlichen Rohstoff zu 

einem sicheren, essbaren und schmackhaften 

Produkt machen. Viele Verfahren, 

die zu Hause oder in der handwerklichen 

Verarbeitung genutzt werden, finden sich 

in standardisierter, beschleunigter Form 

ebenso in der Industrie wieder. 

Sicherheit, Hygiene, Verfolgbarkeit 

Grundsätzlich unterscheiden sich 

die Technologien in der Nahrungs- und 

Genussmittelindustrie in primäre (primary) 

und sekundäre (secondary) Anwendungen. 

Bei primären Techniklösungen besteht ein 

direkter Kontakt zum Lebensmittel, das 

beispielsweise gemessen, gerührt oder 

geschnitten wird. Bei sekundären Anwendungen 

findet keine direkte Berührung des 

Lebensmittels statt, das abgefüllt, verpackt, 

aufgepickt oder gestapelt wird. Für 

beide Segmente gilt die Anforderung, dass 

uneingeschränkte Sicherheit, Hygiene und 

(Rück-)Verfolgbarkeit jederzeit gewährleistet 

sein müssen. Zudem gilt es, kontinuierliche, 

verlässliche Abläufe auch unter 

extremen Temperaturen und in chemisch 

aggressiver Umgebung zu steuern. 

Kühlschrank an Supermarkt 

Einen weiteren technischen Aspekt 

erhält die Nahrungs- und Genussmittelindustrie 

durch die immer stärkere digitale 

Verknüpfung zum Internet der Dinge, 

Dienste und Menschen, das auch mit 

dem Begriff Industrie 4.0 verbunden ist. Es 

rücken Anwendungen ins Blickfeld, innerhalb 

derer Komponenten im Internet der 

Dinge autark miteinander kommunizieren 

und zusätzlichen Komfort schaffen. Ein 

bekanntes Beispiel ist der Kühlschrank, 

der jederzeit seinen Bestand kennt und 

seinem Besitzer etwaige fehlende Dinge 

Das Welternährungsprogramm der UN hat das Ziel „Zero Hunger“. In der industriellen 

Lebensmittelproduktion liegt einer der Schlüssel, dieses Ziel zu erreichen. 

auf dem Smartphone signalisiert. Alternativ 

ordert das intelligente Frostgerät sogar 

selbstständig im Supermarkt der Wahl, 

von wo prompt die Lieferung frei Haus – 

oder besser: frei Kühlschrank – erfolgt. 

Ähnlich funktionieren Kochabonne ments. 

Sie wenden sich an Verbraucher, die zwar 

gerne zu Hause kochen, aber keine Idee 

oder keine Zeit für den Einkauf haben. 

Sie buchen ein Kochabonnement und 

bekommen exakt bemessene Zutaten 

samt Rezept nach Hause geliefert. 

Lebensmittel aus dem Hochhaus 

Ein wichtiger Trend bei der Erzeugung 

von Lebensmitteln ist das Urban 

Farming, also die Landwirtschaft in der 

Stadt. Es folgt dem Prinzip, dass Städte 

sich selbst ernähren sollen, statt Lebensmittel 

über lange Wege zu transportieren. 

Angepflanzt wird in Schrebergärten, 

Gemeinschaftsgärten oder – beim Vertical 

Farming – in Hochhäusern. „Urban und 

Die Verarbeitung macht 

Lebensmittel haltbar, 

nahrhafter oder überhaupt 

erst genießbar. 


9

Fokus 

Die Investition in die neue 

Antriebstechnik amortisierte 

sich innerhalb von 

1,3 Jahren. 

Vertical Farming, aber auch die Renaissance 

des Gärtnerns werden in zunehmendem 

Umfang unser Zukunftsessen 

bestimmen“, schreibt der Kommunikationswissenschaftler 

Christian Schindler 

in seinem Blog „Die Zukunft des Essens“. 

Statt auf die Sonne vertrauen die modernen 

Vertikallandwirte auf LED-Leuchten, 

die vergleichsweise energieeffizient arbeiten. 

In Kombination mit einer Nährlösung 

und einer optimalen Belüftung benötigt 

beispielsweise Salat, der auf dem Feld 

60 Tage bis zur Genussfähigkeit braucht, 

unter dem LED-Licht nur 30 bis 35 Tage 

bis zur Reife. Bisher ist diese Produktion 

allerdings noch nicht wirtschaftlich zu 

betreiben: In ihrer vertikalen Farm können 

Forscher des Deutschen Zentrums für 

Luft- und Raumfahrt zwar täglich 13 t frische 

Lebensmittel ernten, doch die Kosten 

für die Produktion von 1 kg Gemüse 

liegen zurzeit bei zwölf Euro. „Dennoch 

ist die Richtung interessant: Bei weniger 

zur Verfügung stehenden Ressourcen 

sind solche Ansätze möglicherweise 

in Zukunft zu Kapital zu machen“, kommentiert 

Christan Schindler. 

Integrierte Lösung von ABB 

Die allgemeine Versorgung aus vertikalen 

Farmen ist derzeit noch Zukunftsmusik. 

Dagegen ist die Nutzung von 

ABB-Technologien in der Nahrungs- und 

Genussmittelindustrie alltägliche Realität. 

Wer in einem Supermarkt seinen Einkaufswagen 

zur Kasse schiebt, kann fast immer 

sicher sein, Lebensmittel an Bord zu 

haben, die mithilfe von ABB-Technik hergestellt 

wurden. Ob Pizzen von Dr. Oetker 

oder Wagner, Süßes von Lindt & Sprüngli 

oder Coppenrath & Wiese, gehaltvolle 

Getränke von Absolut und der Badischen 

Staatsbrauerei Rothaus oder hochwertige 

Molkereiprodukte von FrieslandCampina, 

irgendwo im Produktionsprozess spielen 

Roboter, Sicherheitssteuerungen, Antriebe, 

Messinstrumente oder ein Leitsystem 

von ABB ein entscheidende Rolle – vielfältige 

Produkte und Lösungen, die speziell 

auf die besonderen Anforderungen 

der Nahrungs- und Genussmittelindustrie 

abgestimmt sind. 

„Unsere Kunden suchen eine integrierte 

Lösung für ihre komplexen Aufgaben“, 

sagt Gernut van Laak, Group Automation 

Solutions Leader Food & Beverage 

bei ABB. „Dieses Lösungsfeature wollen 

wir maßgeschneidert liefern. Dazu arbeiten 

mehrere ABB-Divisionen mit ihren jeweiligen 

Produkten so zusammen, dass die für 

den Kunden beste Applikationslösung als 

individueller Mix von Produkten entsteht.“ 

Diese Herangehensweise steht auch beim 

aktuellen, konzernweiten 1000-Tage-Programm 

von ABB für Food & Beverage im 

Fokus. „Wir wollen noch häufiger direkt 

mit den Endkunden sprechen, um deren 

Bedürfnisse aus erster Hand kennenzulernen“, 

sagt Gernut van Laak. „Wir wollen 

wissen, wo der Schuh drückt, und empfehlen 

dann Lösungen, die mehrere Probleme 

zugleich adressieren.“ 

Die Produktion von Käse und Butter wird bei Arla Foods mit dem ABB-Leitsystem 800xA 

gesteuert. 

Information als Wettbewerbsfaktor 

Auf der BrauBeviale in Nürnberg hat 

ABB brauerei- und getränkespezifische, 

integrierte Systemlösungen für komplexe 

Aufgaben vorgestellt. Dazu zählen Produkte 

wie Prozessleitsysteme, MES (Manufacturing 

Execution System) oder die gesamte 

Palette der Sensorik und Aktorik, aber 

auch Antriebe, Motoren oder Roboter. 

Außerdem liefert ABB die elektrotechni- 


Fokus 

sche Ausrüstung für Hoch-, Mittel- und 

Niederspannung. Branchenspezifische 

Applikationslösungen beinhalten Software 

und Dienstleistungen, die beispielsweise 

dafür sorgen, dass Automatisierungsinseln 

miteinander kommunizieren können 

oder dass Prozesse einfach zu optimieren 

sind. Ziel ist eine integrierte, vernetzte 

Automatisierung entlang der gesamten 

Wertschöpfungskette einer Brauerei 

– vom Rohstoffeingang über das Sudhaus 

und den Gärkeller bis hin zur Abfüllung 

und der diskreten Logistik. Zudem stellen 

Automatisierungslösungen von ABB 

alle erfassten und generierten Informationen 

in Echtzeit dort zur Verfügung, wo 

sie benötigt werden. „Das Automatisierungssystem 

gewährt dem Anlagenfahrer 

Zugriff auf alle prozessrelevanten Daten, 

der Produktionsleiter erfährt auf Mausklick 

die wichtigsten Parameter eines ganzen 

Betriebes, die Instandhaltung bekommt 

passend aufbereitete Zustandsinformationen 

der einzelnen Anlagenkomponenten, 

beim Betriebsleiter laufen die Daten 

unterschiedlicher Anlagen zusammen – 

alle diese Informationen sind ein wesentlicher 

Wettbewerbsfaktor“, sagt Gernut 

van Laak. 

Energie für die Käserei Bayernland 

Die Käserei Bayernland mit den Standorten 

Amberg, Regensburg und Bayreuth 

setzt bei der Energieversorgung auf ABB. 

Die E-W-S GmbH betreut die Käserei 

Bayernland seit vielen Jahren bei Servicearbeiten. 

Das Unternehmen, gegründet 

und geführt vom früheren ABB-Mitarbeiter 

Alois Hägler, hat kürzlich zum Austausch 

von alten Anlagen mehr als 20 Schaltfelder 

SafePlus 24 kV von ABB samt Abzweigschutz- 

und Steuerungsrelais REF 615 

sowie Sensorik geliefert und montiert. 

Rügenwalder Mühle spart 50 % Strom 

Die Teewurst der Rügenwalder Mühle 

wird traditionell mit Buchenholz geräuchert. 

Der Buchenrauch wird in Raucherzeugern 

produziert und mit Lüftern in die 

Kammern geblasen. Zweistufige, polumschaltbare 

Asynchronmotoren hatten die 

Lüfter seit 1992 angetrieben. Um spürbar 

Energie einzusparen, wurden diese 

durch moderne IE4-Pakete aus Synchronreluktanzmotor 

und Frequenzumrichter 

ACS880 von ABB ersetzt. Eine Vergleichsmessung 

vor und nach der Umrüstung 

ergab eine Energieeinsparung von knapp 

50 %. Die Investition in die neue Antriebstechnik 

amortisierte sich für die Rügenwalder 

Mühle innerhalb von 1,3 Jahren. 

Ernährung und Lebensmittel in Zahlen 

371 

Mrd. 

EUR 

231 

6.000 

191 

Betriebe mit 

550.000 Mitarbeitern 

95 % der Betriebe beschäftigen 

weniger als 250 Mitarbeiter. 

250g 

Butter 

verzehren Deutsche 

im Durchschnitt pro 

Jahr. Der Fleischkonsum 

liegt über 

der DGE-Empfehlung, 

Obst und 

Gemüse werden zu 

wenig gegessen. 

172 

heute 

1970 

Arbeitszeit 

Für den Kaufpreis von 250g 

Butter musste ein Durchschnittsverdiener 

1970 noch 22 min. 

arbeiten. Heute sind es 5 min. 

700 kg 

Nahrung 

Mrd. 

EUR 

Mrd. 

EUR 

Umsatz 

Männer 

172 

Frauen 

Empfehlung 

der DGE 

1.100 g 600 g max. 600 g 

143 g 

Mrd. 

EUR 

Mrd. 

EUR 

182 g 250 g 

124 g 124 g 400 g 

Quelle: Statistisches Bundesamt, BMEL, Statistika, DGE, BVE 

Von 1995 bis 2014 ist 

der Umsatz in der 

Lebensmittelindustrie 

von 113 auf 172 Mrd. 

Euro gestiegen. Damit 

ist sie heute der 

viertgrößte Sektor in 

Deutschland. 

gehen weltweit pro Jahr in die 

Automatisierung der Lebensmittelindustrie. 

18 Mrd. 

EUR 

Investitionsvolumen 

170.000 

verschiedene Produkte 

stehen in Deutschland im 

Sortiment. 91 % der Verbraucher 

sind mit diesem Angebot 

zufrieden. 

Fleisch 

pro Woche 

Obst 

pro Tag 

Gemüse 

pro Tag 


11

Fokus 

Statt der konventionellen 

Palettieranlage 

übernehmen nun zwei 

Industrieroboter das 

Be- und Entladen. 

Jedes Fass passt 

Die Keg-Anlage der Badischen Staatsbrauerei 

Rothaus war in den vergangenen 

Jahren zum Engpass geworden: Sie 

schaffte nur 120 Fass pro Stunde und 

konnte zudem nur DIN-Keg handhaben. 

Kegs sind zylindrische Mehrwegfässer, 

meist aus Edelstahl. Rothaus wollte die 

Flexibilität erhöhen, um die gewachsene 

Zahl an unterschiedlichen Fasstypen 

ohne Umstellung verarbeiten zu können. 

Statt der konventionellen Palettieranlage 

übernehmen nun zwei Industrieroboter 

IRB 6640 Foundry Plus 2 von ABB das 

Be- und Entladen. Sie können alle Keg- 

Arten wie DIN- und Euro-Keg sowie unterschiedliche 

Größen für 20, 30 und 50 l 

ohne Umstellen der Roboter oder deren 

Greifer handhaben. Am Startpunkt der 

Anlage kommen zwei oder drei übereinandergestapelte 

Paletten, beladen mit 

je sechs Kegs, in einen konventionellen 

Entstapler. Er vereinzelt die Paletten und 

bringt sie zur Entladestation. Der Roboter 

greift nacheinander je ein Keg, dreht es 

um 180°, sodass das Ventil auf die Unterseite 

kommt, und setzt es auf das Transportband. 

Am Ende der Anlage greift der 

zweite IRB 6640 die Gebinde und setzt 

sie auf eine leere Palette. 

Recycling bei Migros 

Während ihre „Brüder“ im badischen 

Rothaus sozusagen am Beginn des 

Umlaufs einer Getränkeverpackung arbeiten, 

werden zwei ABB-Roboter bei der 

Genossenschaft Migros in Zürich erst 

dann aktiv, wenn die Getränkeverpackungen 

ausgetrunken sind: Seit 2014 sind 

sie das zentrale Element beim Handling 

des gesamten PET- und Karton-Recyclings 

der Migros-Einzelhandelsmärkte im 

Großraum Zürich. In der Recyclinganlage 

kommen die Verpackungsabfälle per Lkw 

in drei verschiedenen Behälterpaletten mit 

Faltgittern an. Ein ABB-Roboter greift die 

vollen Behälter – pro Stunde bis zu 150 

Stück mit bis zu 160 kg Gewicht – und 

kippt die Ladung entweder in den PEToder 

den Kartonschacht. Um welche der 

drei Sorten Behältnisse es sich handelt 

und ob sie in der einstöckigen oder zweistöckigen 

Version kommen, spielt dabei 

keine Rolle. 

Weitere Infos: gernut.van-laak@de.abb.com 

Bei der Badischen Staatsbrauerei Rothaus ersetzen zwei IRB 6640 Foundry Plus 2 die konventionelle Palettieranlage. 

Foto Seite 13: Universität Hohenheim 


Fokus 

Interview 

„So wenig wie 

möglich, so viel 

wie nötig“ 

about: Wie hat sich die technische 

Leistung der Nahrungsmittelindustrie 

in den vergangenen Jahrzehnten 

entwickelt? 

Prof. Hinrichs: Statt des veralteten 

Begriffs Nahrungsmittel verwende 

ich lieber den Begriff Lebensmittel. 

Heute wissen wir, dass unsere Ernährung 

nicht nur Energie sowie Vitamine 

und Mineralstoffe liefert, sondern 

die zugeführten Lebensmittel auch 

unsere Darmflora versorgen, die wiederum 

mit dem Körper interagiert. 

Sie setzt bioaktive Stoffe frei, die wir 

nicht selbst bilden können oder die 

beispielsweise antioxidativ wirken. 

Geruchs- und Geschmacksstoffe 

wirken auf unser Hirn und beeinflussen 

damit neben der Aufnahme von 

Lebensmittel auch die Stimmung. In 

den vergangenen Jahrzehnten hat 

sich die technische Lebensmittelverarbeitung 

auch aufgrund gestiegener 

Hygieneanforderungen immer weiter 

entwickelt. Die Prozessautomation 

nutzt entsprechende Mess- und 

Regeltechnik. Roboter in der Verpackung 

– vor Jahren noch schwierig 

zu reinigen – besitzen heute ein 

Design, das den Anforderungen der 

Lebensmittelverarbeitung genügt. 

Kabel und Verbindungen erfüllen die 

hohen Ansprüche an die Herstellung 

von Lebensmitteln mit aseptischen 

Prozessen. 

Welche Bedeutung hat die Nahrungsmittelindustrie 

in Deutschland? 

Die Branche liegt mit über 170 Mrd. 

Euro Jahresumsatz auf Platz vier in 

Deutschland. Besondere Bedeutung 

hat die Be- und Verarbeitung von 

Lebensmitteln durch die Sicherung 

von qualifizierten Arbeitsplätzen, die 

überwiegend im ländlichen Raum liegen. 

Für einen Arbeitsplatz werden 

beispielsweise in der Milchpulverproduktion 

bis zu 2 Mio. Euro investiert. 

Prof. Dr.-Ing. Jörg Hinrichs leitet seit 2001 das Fachgebiet Milchwissenschaft 

und -technologie sowie die Forschungs- und Lehrmolkerei an der Universität 

Hohenheim. Er bringt den neuesten Stand der Forschung in zahlreiche 

Fachgesellschaften ein, beispielsweise in den Forschungskreis der 

Ernährungsindustrie (FEI). Prof. Hinrichs ist ein Mann der Praxis: Vor seiner 

akademischen Karriere hat er eine Ausbildung zum Molkereifachmann absolviert. 

Welche Aufgaben muss die Lebensmittelproduktion 

erfüllen? 

Die beund verarbeiteten Lebensmittel 

müssen sicher sein, die Ernährungsvielfalt 

gewährleisten, aber auch 

ein Erlebnis bieten. Wichtig ist – und 

immer wichtiger wird – die Transparenz 

der Produktion. Hinzu kommen 

die Erzeugung und Nutzung der natürlichen 

Rohstoffe, Zutaten, Prozesse, 

Nebenprodukte, Abfall und Verpackungsmittel, 

aber auch ethische 

Gesichtspunkte oder gesellschaftliche 

Vorgaben. 

Was sind die wichtigsten technischen 

Herausforderungen? 

Die Herausforderung besteht darin, 

eine Produktion von sicheren und sensorisch 

ansprechenden Lebensmitteln 

zu erreichen, die sich durch lange 

Haltbarkeit bei gleichzeitig schonender 

Behandlung der wertgebenden 

Inhaltsstoffe auszeichnen. So wenig 

wie möglich behandelt, aber so viel 

wie nötig! Und dies alles muss möglichst 

ohne Zusatzstoffe mit „E-Nummern“, 

beispielsweise Konservierungsstoffe, 

und bei einem minimalen 

Einsatz von Ressourcen, also Wasser, 

Energie und Rohstoffen, gelingen. 

Brauchen wir generell prozessierte 

Lebensmittel? 

Es ist einfach eine Tatsache: Wir 

ernähren uns überwiegend mit prozessierten 

Lebensmitteln wie Brot, 

Käse, Wurstwaren oder Saft. Nur 

weniger als 20 % unserer täglich verzehrten 

Lebensmittel sind nicht auf die 

eine oder andere Weise prozessiert. 

Ein Blick voraus: Welche Aspekte werden 

für die Lebensmittelversorgung in 

Zukunft am wichtigsten sein? 

Unsere Gesellschaft altert und die 

körperliche Belastung in der Arbeit 

hat abgenommen. Daher stellt sich 

die Frage, wie Lebensmittelformulierungen 

angepasst werden müssen. 

Die Nachfrage nach Bioprodukten 

wird bei uns vermutlich weiter steigen. 

In anderen Regionen wächst die 

Bevölkerung. Wie sichert man die Versorgung 

mit Lebensmitteln weltweit? 

Welche Lebensmittelformulierungen 

werden benötigt und wie vermeidet 

man den Verderb? Welche technischen 

Ansätze gibt es, um das Wegwerfen 

von qualitativ noch einwandfreien 

Lebensmitteln zu vermeiden? 

Das sind wichtige Zukunftsfragen. 

Hinzu kommt der Aspekt Nachhaltigkeit, 

der verlangt, größere Zusammenhänge 

und einen größeren Zeitrahmen 

zu betrachten. 


13


Hochspannende Entwicklungen 

Investitionen in Kabelfabrik 

errichtet. Investiert wurde aber auch in 

Verwaltungsgebäude und die Logistik, 

beispielsweise den Hafen. 

„Hochspannungskabel kann man nicht 

im Vorfeld produzieren und einlagern; 

jedes einzelne Kabelsystem wird speziell 

für ein Projekt designt“, erläutert Stefan 

Habild, der für den ABB-Geschäftsbereich 

Hochspannungskabel in Deutschland 

zuständig ist. Die Erfahrung der Kollegen 

aus Karlskrona sei daher auch ein 

wichtiger Baustein für den deutschen 

Markt. Habild weiter: „In Mannheim haben 

wir ein Team von Kabelspezialisten aufgebaut, 

das sowohl in der Ausführung von 

Landkabelprojekten als auch im Kabelservice 

Erfahrung hat. Damit sind wir für 

die He rausforderungen am deutschen 

Markt gut gerüstet.“ 

In der Kabelfabrik im schwedischen Karlskrona wurden die Produktionskapazitäten verdoppelt. 

Ob zur Integration erneuerbarer 

Energien oder zur Verbindung 

der Stromnetze ver schiedener 

Länder mit Interkonnektoren 

– Hochspannungskabel sind ein zentrales 

Element der zukünftigen Energieversorgung 

Europas. Auch in Deutschland 

haben Erdkabel im Zusammenhang 

mit den Diskussionen um die Energiewende 

und einen Vorrang für Erdkabel gegenüber 

Freileitungen bei der Planung der 

Gleichstromtrassen durch die Republik 

eine größere Bedeutung erlangt. 

Bei ABB werden die Aktivitäten für 

den internationalen Markt zentral aus 

Karls krona, dem Standort der Kabelfabrik, 

gesteuert. In der südschwedischen 

Hafenstadt liegt das Zentrum 

der ABB-Hochspannungskabeltechnologie. 

Dort werden sowohl Wechsel- als 

auch Gleichstrom kabel für den Einsatz an 

Land und im Wasser gefertigt. Die Anwendungsfelder 

für die Hochspannungskabel 

sind vielfältig: Sie reichen von der Anbindung 

von Öl- und Gasplattformen oder 

Offshore-Windparks über Interkonnektoren 

bis zum Einsatz zur effizienten Stromübertragung 

mit Land kabeln über größere 

Entfernungen. 

Für Herausforderungen gut gerüstet 

Bereits 2011 hat ABB angekündigt, 

insgesamt 400 Mio. US-Dollar in den 

Standort Karlskrona zu investieren. Um 

die Produktionskapazitäten zu verdoppeln, 

wurde weitere Fertigungslinien 

Flexibilität durch eigenes Schiff 

Um künftig bei Seekabelprojekten flexibler 

agieren zu können, hat ABB im September 

die Investition in ein hochmodernes 

Kabellegeschiff bekannt gegeben. 

Das Schiff wird die Kapazität und Flexibilität 

bei der Verlegung von See kabeln steigern. 

Es wird nach kundenspezifischen 

Anforderungen in der norwegischen Werft 

Kleven gebaut und enthält zahlreiche 

ABB-Marine technologien. Die Auslieferung 

des 140 m langen und 30 m breiten 

Schiffs ist für das Jahr 2017 vorgesehen. 

Die Vorstellung des Kabellegeschiffs mit 

einem Modell und einer Animation war 

eines der Highlights des „Power Cable 

System and Installation Seminars“, zu 

dem mehr als 60 Kunden aus ganz Europa 

nach Karlskrona gekommen waren. 

Weitere Infos: sandra.tronczyk@de.abb.com 

Foto Seite 15: Reinhard Feldrapp/vor-ort-foto.de 



Erneuerbare Energien spielen in Thüringen eine immer wichtigere Rolle. RONTs wie dieser in Liebengrün helfen dabei, Spannungsanhebungen in den 

Niederspannungsnetzen, die durch die stark schwankende Einspeisung von Energie aus Photovoltaikanlagen entstehen, auszugleichen. 

Rahmenvertrag mit Thüga 

RONTs halten Spannung im Zaum 

Unscheinbar in einem grünen 

Kasten versteckt sich am Rand 

von Liebengrün, einem kleinen 

Ort inmitten des Thüringer 

Schiefergebirges, modernste Technik 

von ABB: Vergangenen Sommer installierte 

die Thüringer Energie AG, die zur 

Thüga-Gruppe gehört, dort einen regelbaren 

Ortsnetztransformator, abgekürzt: 

RONT. Er ist der erste einer größeren Lieferung 

von ABB an die Thüga. Insbesondere 

in ländlichen Gebieten wird immer mehr 

Energie aus Sonne und Wind gewonnen. 

Durch die stark schwankende Einspeisung 

stoßen mittlerweile viele Netze an 

ihre Grenzen. Die Herausforderung für die 

Netzbetreiber besteht darin, den zulässigen 

Spannungsbereich einzuhalten. Eine 

konventionelle Möglichkeit, dieses Problem 

zu lösen: die Netze ausbauen, etwa 

durch Kabel mit größerem Querschnitt. 

Eine innovative Alternative ist der RONT: 

Im Gegensatz zu einem herkömmlichen 

Transformator mit einem fest eingestellten 

Übersetzungsverhältnis vom Mittel- in das 

Niederspannungsnetz verfügt er über ein 

dynamisches Übersetzungsverhältnis. Er 

entkoppelt die Spannung im Niederspannungsnetz 

von derjenigen im Mittelspannungsnetz 

und verhindert, dass die Netzspannung 

unzulässig ansteigt oder abfällt. 

Mit ABB hat die Thüga einen Rahmenvertrag 

über die Lieferung von RONTs 

geschlossen. Es handelt sich zunächst 

um zehn Trafos mit 400 kVA und zwölf 

mit 630 kVA, die ABB im polnischen Lodz 

produziert. Die Thüga-Gruppe ist mit 100 

Stadtwerken das größte Netzwerk kommunaler 

Energie- und Wasserdienstleister 

in Deutschland. Sie arbeitet unter anderem 

als Dienstleister für die Mitgliedsunternehmen 

– mit dem Ziel, deren Bedarfe zu bündeln 

und so bessere Einkaufskonditionen 

zu erhalten. Die Bestellungen der RONTs 

erfolgen über die einzelnen Beteiligungen 

der Thüga. „Wir entscheiden immer 

im Einzelfall, welche Lösung die bessere 

und wirtschaftlichere ist – konventioneller 

Ausbau oder Installation eines RONTs“, 

sagt Lars Kießling, technischer Produktverantwortlicher 

bei der Thüga. 

Die Entscheidung für ABB sei leicht 

gefallen. „Uns überzeugte nicht nur die 

Wirtschaftlichkeit der Ausschreibung, 

sondern auch das technische Konzept“, 

erklärt Kießling. Ebenso sei die große 

technische Versiertheit der ABB-Mitarbeiter, 

die sich sehr gut in die Fragestellungen 

bei der Thüga eindenken könnten, 

ein großer Pluspunkt: „Das schätzen meine 

Kollegen in der täglichen Zusammenarbeit 

bei den Projekten sehr.“ 

Weitere Infos: heiko.koehler@de.abb.com 


15


Horizontal 

ist optimal 

Das größte Braunkohlekraftwerk Deutschlands steht 

in Jänschwalde nahe der polnischen Grenze. Innerhalb 

von drei Jahren hat ABB die Automatisierung 

aller sechs 500-MW-Blöcke auf das aktuelle System 

Symphony Melody migriert. Damit ist das Kraftwerk 

des Betreibers Vattenfall für die künftigen Anforderungen 

der Energiewende gerüstet. 

Die Ersatzteilversorgung für die 

kommenden Jahre sicherstellen, 

die Flexibilität der Anlagen 

erhöhen, das einheit liche 

Bedienkonzept beibehalten – bei der 

Modernisierung des Braunkohlekraftwerks 

Jänsch walde verfolgte Vattenfall, einer 

der größten Stromerzeuger und Wärmeproduzenten 

in Europa, vielfältige Ziele. 

In Zusammenarbeit mit ABB führte der 

schwedische Energiekonzern daher in den 

vergangenen Jahren verschiedene Ertüchtigungsprogramme 

erfolgreich durch, um 

einen stabilen Betrieb gewährleisten und 

die Anlagen wirtschaftlich instand halten 

zu können. 

Neuer Zugriff auf Ersatzteile 

„Als jüngstes Projekt haben wir gemeinsam 

die horizontale Migration der Automatisierungsebene 

für alle sechs 500-MW- 

Blöcke im Kraftwerk Jänschwalde 

abgeschlossen“, sagt Gerald Weiß, Leiter 

Instandhaltungsmanagement bei der 

Vattenfall Europe Generation AG. „Da 

die Ersatzteile für Anlagentechnik aus 

den 1990er-Jahren nicht mehr verfügbar 

waren, erwies sich die horizontale 

Migration als optimale Lösung: Zum 

einen ist jetzt die Ersatzteilversorgung für 

die nächsten Jahre des Betriebs wieder 

sichergestellt; zum anderen haben wir die 

Flexibilität der Anlagen erhöht und verfügen 

wie bisher über ein einheitliches 

Bedienkonzept für die Operatoren, die 

die Anlagen steuern.“ 

Die Leittechnik für kommende verfahrenstechnische 

Optimierungen zukunftssicher 

zu erweitern, ohne sie vollkommen 

austauschen zu müssen, ist der große Vorteil 

der horizontalen Migration. So konnten 

im Kraftwerk Jänschwalde nicht nur die 

Ziele, die Vattenfall hinsichtlich der Wirtschaftlichkeit, 

der Anlagenflexibilität und 

der Nachhaltigkeit mit der Ertüchtigung 

verknüpfte, realisiert, sondern gleichzeitig 

auch die hohen Qualitätsanforderungen 

des Betreibers erfüllt werden. Denn 

um ein solches Großprojekt erfolgreich 

abzu wickeln, ist neben hoher fachlicher 

Kompetenz auch eine zuverlässige und 

schnelle Umsetzung der Modernisierungsmaßnahmen 

ein entscheidender Faktor. 

Die horizontale Migration erwies sich für das 

Kraftwerk Jänschwalde als ideale Lösung, um 

die Flexibilität der Anlagen zu erhöhen. 

Umrüstung perfekt geplant 

Zwischen 2011 und 2014 ersetzte 

ABB in Jänschwalde das veraltete Automatisierungssystem 

Contronic E für den 

Funktionsbereich Feuerung an allen sechs 

500-MW-Blöcken durch das aktuelle System 

Symphony Melody. Dazu waren keine 

außerordentlichen Blockstillstände erforderlich: 

Die Umrüstungsarbeiten ließen 

sich während der routinemäßigen Anlagenstillstände 

durchführen. „Wir schätzen 

an ABB, dass das Unternehmen bei 

hohen technischen Herausforderungen 

tolle Arbeit leistet und die Projekte während 

der routinemäßigen Stillstände vor 

Ort zu unserer Zufriedenheit realisiert“, so 

Gerald Weiß. 

Um den Herausforderungen, die sich 

aus dem steigenden Anteil erneuer barer 

Energiequellen an der Stromerzeugung 

ergeben, zu begegnen, suchen die Betreiber 

konventioneller Kraftwerke wie Jänschwalde 

nach effizienten Lösungen. „Die 

horizontale Migration ist hinsichtlich der 



„ABB realisiert die 

Projekte während der 

routine mäßigen Stillstandszeiten 

vor Ort zu 

unserer Zufriedenheit.“ 

Zeit- und Kosteneffizienz die wirtschaftlich 

sinnvollste Ertüchtigungsmaßnahme für 

Grundlastkraftwerke“, erklärt Projektleiter 

Uwe Scheffer vom ABB-Standort Minden. 

„Mit einer zukunfts sicheren und zeitgemäßen 

Systemplattform lassen sich bereits 

getätigte Investitionen schützen. Auf diesem 

Gebiet bieten wir umfangreiche Erfahrungen 

und beste Referenzen.“ 

Reibungsloser Projektverlauf 

Mit einer serviceorientierten Aufbauund 

Ablauforganisation wurde ABB den 

personellen und organisatorischen Vorstellungen 

von Vattenfall immer gerecht. 

„ABB zeichnet sich durch Kontinuität, 

erfahrene Fachkräfte mit Anlagenkenntnissen 

vor Ort und nicht zuletzt durch ein 

hohes Sicherheitsbewusstsein aus, das 

für die Arbeiten in unseren Anlagen entscheidend 

ist“, betont Gerald Weiß. „Die 

Arbeitssicherheitsmaßnahmen beider Vertragspartner 

waren ausschlaggebend für 

den reibungslosen und unfallfreien Projektverlauf.“ 

Dazu trugen vor allem auch 

die standardmäßige Gefährdungsanalyse 

und deren Dokumentation in einem 

Health-&-Safety-Plan sowie regelmäßige 

Site- Assessments bei, die einen effizienten 

Ablauf gewährleisteten. 

Weitere Infos: uwe.scheffer@de.abb.com 


17


Im Dschungel der 

Risiken und Regelungen 

Sie kommen aus dem Internet, werden über Wechseldatenträger 

eingeschleust oder verschaffen sich über den Drucker Zugang 

ins Unternehmensnetzwerk: Die Möglichkeiten potenzieller 

Bedrohungen aus dem Netz – sogenannter Hacks – werden 

immer vielfältiger. Gerade in kritischen Infrastrukturen wie der 

Energieversorgung wird Cyber Security daher immer wichtiger. 

Hacker bedrohen immer häufiger Unternehmensnetzwerke. Das neue IT-Sicherheitsgesetz gibt vor, wie den Angriffen vorgebeugt werden soll. 

Foto: ronstik/shutterstock.com 


Bundesregierung und Bundestag 

haben im Sommer 2015 Tatsachen 

geschaffen: Am 25. Juli 

trat das neue IT-Sicherheitsgesetz 

in Kraft, das für Betreiber kritischer 

Infrastrukturen – also Unternehmen, die 

für ein funktionierendes Gemeinwesen 

unerlässlich sind – neue Maßstäbe setzt. 

Krankenhäuser und Labore gehören dazu, 

Luft- und Schifffahrt ebenso wie Wasserver- 

und Abwasserentsorgung, Kraftwerke 

und Energieversorger. Experten und 

die Bundesregierung gehen derzeit davon 

aus, dass ungefähr 2.000 Unternehmen 

aus den Sektoren Informationstechnik 

und Telekommunikation, Transport und 

Verkehr, Gesundheit, Wasser, Ernährung, 

Finanz- und Versicherungswesen sowie 

Energie vom IT-Sicherheitsgesetz betroffen 

sein werden. 

Sicherheitskatalog für Netzbetreiber 

Das Gesetz schreibt einen Mindeststandard 

für IT-Sicherheit vor. So 

müssen beispielsweise „erhebliche“ 

IT- Sicherheitsvorfälle an das Bundesamt 

für Sicherheit in der Informationstechnik 

(BSI) gemeldet werden. Mit Veröffentlichung 

des IT-Sicherheitskatalogs gelten 

die neuen Pflichten umgehend für die 

Betreiber von Strom- und Gasnetzen. Für 

die anderen kritischen Infrastrukturen – 

zum Beispiel Kraftwerke – muss den Verpflichtungen 

erst dann nachgekommen 

werden, wenn Mitte 2016 die dazugehörige 

Rechtsverordnung in Kraft tritt. Innerhalb 

einer Zwei-Jahres-Frist müssen diese 

Unternehmen dann die gesetz lichen 

Vorgaben des IT-Sicherheitsgesetzes 

umsetzen. Andernfalls drohen Bußgelder 

in Höhe von bis zu 100.000 Euro. 

„Die Unternehmen sind jetzt dazu verpflichtet, 

angemessene organisatorische 

und technische Vorkehrungen zu treffen, 

um ihren im Gesetz verankerten Verpflichtungen 

nachzukommen. Wir empfehlen, 

bald damit zu beginnen, die eigene Situation 

gegenüber den gesetzlichen Anforderungen 

zu spiegeln und eventuell vorliegende 

Defizite aktiv anzugehen“, erklärt 

Holger Junker, Experte beim BSI. ABB 

unterstützt Betreiber von Versorgungsnetzen 

dabei, sich im Dschungel der Risiken 

und Regelungen zurechtzufinden. 

Ein Beispiel: die Stadtwerke Neu-Isenburg 

GmbH nahe Frankfurt am Main. „Wir 

wollen uns dem Thema frühzeitig stellen, 

um mit entsprechendem Vorlauf und strukturiert 

die Vorbereitungen zu treffen, damit 

wir unsere Netzleitstelle gesetzeskonform 

zertifizieren lassen können“, erklärt Uwe 

Hildebrandt, Technischer Leiter der Stadtwerke 

Neu-Isenburg. ABB hat den hessischen 

Energieversorger im September 

vergangenen Jahres mit einem Cyber 

Security Assessment (CSA) unterstützt, 

das neben den technischen Themen wie 

Netzwerkstruktur, Rechnerkonfigurierung 

oder Fernwartungszugang auch organisatorische 

Bereiche, zum Beispiel Notfallpläne, 

betrachtet. Auch die Prozessdokumentation 

oder die regelmäßige 

Schulung der Mitarbeiter gehören dazu. 

„ABB kann das herstellerunabhängig 

und technologieneutral durchführen“, so 

Robert Grey, Vertriebsingenieur bei ABB 

Power Consulting. 

Schwachstellen identifizieren 

Am Anfang des CSA steht eine umfangreiche 

Ist-Aufnahme, die die neuen 

gesetzlichen Anforderungen berücksichtigt. 

Dieser Teil wird mithilfe von speziellen 

Software-Lösungen durchgeführt, die jede 

einzelne Systemkomponente mit ihren 

jeweiligen Parametern, zum Beispiel installierte 

Software und offene Schnittstellen, 

erfassen. Außerdem werden Aspekte 

wie die Prozessankopplung und die 

Zugangskontrolle untersucht. 

Die Identifizierung von Schwachstellen 

auf der Grundlage gesammelter Daten 

und deren Bewertung anhand von Best 

Practices und Branchenstandards bilden 

das Rückgrat der Dienstleistung. Die ABB- 

Experten werten sämtliche Informationen 

aus und erstellen einen konkreten Aktionsplan. 

„Die kontinuierliche Investition in das 

Thema Sicherheit und die frühe Erkenntnis, 

dass Cyber Security kein Produkt, 

sondern ein Prozess ist, hat sich schon für 

mehrere Unternehmen der Energieversorgung 

bezahlt gemacht“, sagt Robert Grey. 

Zwischen dem CSA und dem Abschlussbericht 

mit den Handlungsempfehlungen 

liegen nur vier Wochen. 

„ABB hat uns im Rahmen des Cyber 

Security Assessment darauf sensibilisiert, 

welchen Aufwand es brauchen wird, um 

die gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen 

und eine spätere Zertifizierung zu 

erreichen. In einer sehr kompakten Form 

wurden uns die Untersuchungsergebnisse 

und aus ihnen resultierende Verbesserungspotenziale 

aufgezeigt“, erklärt 

Uwe Hildebrandt von den Stadtwerken 

Neu-Isenburg. 

Weitere Infos: robert.grey@de.abb.com 


„Wir wollen uns dem 

Thema stellen und unsere 

Netzleitstelle gesetzeskonform 

zertifizieren 

lassen.“ 

Stadtwerke 

Neu-Isenburg 

Gegründet 1898, versorgt die 

Stadtwerke Neu-Isenburg GmbH 

heute 37.000 Einwohner der 

Kommune südlich von Frankfurt 

am Main. Das Unternehmen hat 

ungefähr 100 Mitarbeiter. Im Jahr 

2014 lieferten die Stadtwerke Neu- 

Isenburg 163 Mio. kWh Strom, 

259 Mio. kWh Gas und 201 Mio. m 3 

Trinkwasser an ihre Kunden. Das 

Stromnetz umfasst 450 km Leitungen; 

Gas- und Wassernetz sind 

jeweils circa 100 km lang. Neben 

den Netzen unterhalten die Stadtwerke 

Neu-Isenburg zwei Buslinien 

und sorgen als Betreiber des Waldschwimmbades 

für Badespaß. 

Weitere Infos: www.swni.de 


19


Vorhang auf 

für gutes Klima 

Bereits die sächsische Uraufführung des 

„Parsifal“ 1914 fand im Chemnitzer Opernhaus 

statt. Im Gegensatz zu damals profitieren die 

heutigen Darsteller der Wagner-Oper, deren 

Neuinszenierung auf dem Spielplan steht, von 

optimaler Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit. 

Das Opernhaus Chemnitz ist dank Energiespar-Contracting 

mit moderner Energietechnik bestens aufgestellt. Speicherprogrammierbare 

Steuerungen AC500 helfen dabei, Energie 

einzusparen, und sorgen dafür, dass das Publikum die Aufführungen 

in gut klimatisierten Räumlichkeiten genießen kann. 

Foto: Dieter Wuschanski/Die Theater Chemnitz gGmbH 



In der sechswöchigen 

Spielpause im Sommer 

2014 wurden die neuen 

Energietechnikanlagen 

installiert. 

Die Strahlkraft des Opernhauses 

Chemnitz mit seiner über 

100-jährigen Geschichte reicht 

weit über die sächsische Stadt 

hinaus. 1909 eingeweiht und im Zweiten 

Weltkrieg zerstört, wurde es 1951 wiedereröffnet. 

Nach einer mehrjährigen Sanierung 

zwischen 1988 und 1992 erfolgte 

2014 eine weitere Erneuerung. Im Rahmen 

eines Energiespar-Contractings der Stadt 

Chemnitz und der Städtischen Theater 

Chemnitz gGmbH mit der WISAG Energiemanagement 

GmbH & Co. KG als Contractor 

wurden das Opernhaus und das 

Schauspielhaus energiesparend umgebaut. 

Für die Betreiber der beiden Spielstätten 

hat der Vertrag wichtige positive 

Wirkungen: Neben der Betriebssicherheit 

der modernen Anlagen bekommt das Publikum 

Verbesserungen bei der Klimatisierung 

und Kühlung zu spüren. Beides ist 

heute wesentlich besser zu steuern. Last 

but not least werden hohe Energieeinsparungen 

erzielt, was angesichts steigender 

Energiekosten ein wichtiger Aspekt für 

eine Kommune wie Chemnitz ist. 

Energieeinsparung finanziert Umbau 

Die WISAG investierte knapp 930.000 

Euro in neue, energieeffiziente Anlagen für 

das Opernhaus und das Schauspielhaus. 

Das Unternehmen garantiert, dass die 

Energiekosten jährlich um 121.670 Euro 

netto gegenüber dem Referenzjahr 2013 

gesenkt werden. Die Investitionen und den 

Betrieb der neuen Technik vergüten die 

Städtischen Theater Chemnitz der WISAG 

mit rund 135.000 Euro im Jahr. Die jährliche 

Zahlung deckt die Erneuerung der 

Technik ab, die in das Eigentum der Städtischen 

Theater Chemnitz übergegangen 

ist, sowie die Wartung der Technik über 

die gesamte Vertragslaufzeit. Einsparungen, 

die über der vertraglichen Garantie 

liegen, teilen sich beide Vertragspartner. 

Tritt die Einsparung nicht in dem garantierten 

Maß ein, trägt die WISAG das Risiko. 

Die Vertragslaufzeit beträgt elf Jahre und 

hat am 1. Januar 2015 begonnen. 

Im Rahmen der Umbaumaßnahmen 

wurden in beiden Häusern die Lüftungsund 

Klimatechnik sowie die Warmwassererzeugung 

komplett modernisiert; auch 

die Beleuchtung wurde auf den neuesten 

Stand der Technik gebracht. In der sechswöchigen 

Spielpause im Sommer 2014 

wurden die neuen Energietechnikanlagen 

installiert. „Da musste wirklich alles passen“, 

betont Jens Israel. Als Projektleiter 

MSR-Technik bei der WISAG zeichnet er 

für die Steuerungstechnik der Oper Chemnitz 

verantwortlich. 

Zentral steuern mit AC500 

Drei SPS-Systeme von ABB regeln heute 

die HLK-Anlagen und die Warmwassererzeugung. 

Die Lieferung des Automatisierungsspezialisten 

umfasste drei 

speicherprogrammierbare Steuerungen 

aus der Familie AC500 mit Bedienpanels, 

zwei HLK-Frequenzumrichter ACH550 

sowie Sicherungen und Relais. Zwei 

AC500 führen Steuerungsaufgaben in 

der Oper aus und verarbeiten dabei rund 


21


550 E/As (Ein-/Ausgänge). Eine weitere 

SPS mit rund 180 E/As kommt im Schauspielhaus 

zum Einsatz. 

Im Heizraum der Oper ist eine Zentrale 

PM583 installiert. Sie ist die leistungsstärkste 

SPS vor Ort. Die CPU übernimmt 

die gesamte Kommunikation zwischen 

den Steuerungen in der Oper und im 

Schauspielhaus. Sie sammelt die Alarme 

der anderen Steuerungen und der Unterstationen 

wie Rauchalarm, Störungsmeldungen 

der Pumpen und Lüfter sowie 

Wartungsmeldungen der Filter, wertet 

sie aus und sendet sie an die betreffenden 

Panels sowie an die Gebäudeleittechnik 

weiter. Die PM583 kommuniziert auch 

mit den beiden ABB-Frequenzumrichtern 

ACH550, die im Heizraum die Pumpen der 

Fernwärmestation regeln. 

Bei der SPS im sogenannten Rohrkeller 

handelt es sich um eine Zentrale des 

Typs PM573 mit zahlreichen E/A-Modulen. 

Neben sechs statischen Heizkreisen regelt 

sie die großen und komplexen Lüftungsanlagen 

der Oper. Die Regelung erfolgt 

außentemperaturgeführt sowie über diverse 

Zeitschaltprogramme, da die Heizkreise 

und Lüftungsanlagen jeweils einen 

anderen Bereich versorgen, zum Beispiel 

den Orchesterprobenraum, den Ballettsaal 

oder den Zuschauerraum. Die Regelung 

der Lüftungsanlagen berücksichtigt 

zusätzlich die Temperatur und die relative 

Feuchtigkeit. 

Flexibel und benutzerfreundlich 

Jens Israel schätzt die kompakte Bauform 

der AC500. Als besonderen Vorteil 

sieht er ihre Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit. 

„Durch die einfache Anreihbarkeit 

und Austauschbarkeit der steckbaren 

Kommunikations- und E/A-Module ist 

sie einfach zu handhaben. Jeder Eingang 

ist einzeln konfigurierbar. Das Preis-Leistungs-Verhältnis 

ist sehr gut. Die AC500 

ist mittlerweile das SPS-Standardprodukt 

bei der WISAG geworden“, sagt er. 

Moritz Vogel, Betriebsingenieur an der 

Oper: „Die Handhabung der SPS ist wirklich 

sehr gut. Die Bedienoberfläche ist 

intuitiv. Wir haben zwischenzeitlich selbst 

noch Funktionen hinzugefügt und das ging 

leicht von der Hand.“ 

Weitere Infos: markus.flierdl@de.abb.com 

„Die AC500 ist mittlerweile 

das SPS-Standardprodukt 

bei der WISAG 

geworden.“ 

SPS AC500 

1909 eingeweiht und im Zweiten Weltkrieg zerstört, wurde das Opernhaus Chemnitz 1951 wiedereröffnet 

und besitzt eine große Strahlkraft. 

Die SPS-Familie AC500 ist passgenau 

skalierbar für individuelle 

und kundenspezifische Automatisierungsaufgaben 

– und 

zwar hinsichtlich der Leistung 

(verschiedene CPU-Typen), des 

E/A-Mengen gerüsts, der Standard-Feldbusse, 

beispielsweise 

Profibus, CANopen oder Modbus, 

und der Vernetzungen (zum Beispiel 

Ethernet, Profinet). Durchgängig 

kleine bis große Applikationen 

sind dadurch möglich. 

Foto Seite 22 links: Dieter Wuschanski/Die Theater Chemnitz gGmbH; Foto Seite 23: Luca Siermann 


Verbräuche auf einen Blick 

Alles andere als Standard 


Die Justizvollzugsanstalt (JVA) 

Singen beherbergt etwa 40 

Strafgefangene. Als Landeseinrichtung 

achtet das Gefängnis 

auf einen energieeffizienten und wirtschaftlichen 

Betrieb, insbesondere bei 

der Energieverteilung. „Ein umfassendes 

Verbrauchsmonitoring, hohe Verfügbarkeit 

und langfristig arbeitende Anlagen 

sind von zentraler Bedeutung für uns“, 

sagt Werner Henke, Referatsleiter Elektrotechnik 

vom Landesbetrieb Vermögen und 

Bau Baden-Württemberg im Amt Konstanz. 

Er ist für die Liegenschaften von 

fünf Landkreisen zwischen Rottweil und 

Konstanz zuständig. 

Innovation in der Stromversorgung 

Diesen Anforderungen entsprechend, 

konzipierte ABB eine 630-A- Messung, 

die auf den Leistungsschaltern der Tmax- 

Reihe basiert, nicht auf konventionellen 

NH-Sicherungslastschaltleisten. Das 

ABB-Unternehmen Striebel & John entwickelte 

auf der Basis des TwinLine-Standschranksystems 

eigens einen speziellen 

Innenausbau, der neben den Leistungsschaltern 

auch den Einsatz von Messgeräten 

berücksichtigt. 

Der Schaltschrank mit den Komponenten 

von ABB Stotz-Kontakt stellt auch für 

die Energieversorger eine komplett neue 

Lösung dar. Die Innovation übertrifft den 

Standard, den die Technischen Anschlussbedingungen 

(TAB) der Energieversorger 

vorgeben. Die örtliche Thüga Energienetze 

GmbH ging flexibel auf den neuen Standard 

ein, den ihr Kunde mit ABB entwickelt 

hatte. „Wenn dem Kunden der bisherige 

Standard der Energieversorgungsunternehmen 

nicht genug ist, können wir ihm 

und dem Energieversorger mit unserer 

Lösung eine leistungsfähigere Alterna tive 

anbieten“, sagt Thomas Unrath vom Fachvertrieb 

Niederspannungsanwendungen 

bei ABB Stotz-Kontakt. 

Alles auf einen Blick: Mit einem Messgerät kann Werner Henke beispielsweise die Netzqualität der 

JVA direkt überwachen. 

Höhere Leistungsanforderungen bei der 

Energieverteilung und die große Distanz, 

die die Leitungen von der Energiezentrale 

des Gefängnisses zum Hauptgebäude 

überbrücken müssen, machten den Einsatz 

von Leistungsschaltern notwendig. 

Auf die Übertragung höherer Ströme sind 

auch die Zu- und Abgänge der fünfpoligen 

Messung ausgelegt: ABB ertüchtigte 

den Neutralleiter, der standardmäßig 

50 % des Querschnitts der anderen Leiter 

hat, auf 100 %. 

Anders als in herkömmlichen Schaltschränken 

üblich, misst die Lösung in 

der JVA den gesamten zentral eingehenden 

Strom, unabhängig von der parallel 

durchgeführten Messung des Energieversorgers, 

bevor er auf die Stromkreise der 

einzelnen Gebäude verteilt wird. So kann 

die JVA ihren Stromverbrauch permanent 

direkt überwachen. Über ein Bus-System 

laufen alle für die JVA relevanten Daten 

zusammen. Mithilfe der Leittechnik kann 

Werner Henke die gesamte Stromversorgung 

und den Verbrauch in der JVA visualisieren 

und die Daten auswerten. 

Zukunftsfähige Technik 

„Die Lösung, die ABB für uns entwickelt 

hat, ist genau auf unsere Bedürfnisse 

zugeschnitten“, sagt Werner Henke. 

„Die Betriebsmittel sind schon darauf 

ausgelegt, künftig in einem Netzwerk eingesetzt 

zu werden, in dem sie vielfältige 

Daten kommunizieren. Damit haben wir 

die Grundlage für weitere Optimierungen 

unseres Systems geschaffen.“ Nach 

und nach möchte Werner Henke weitere 

Liegenschaften aus seinem Verantwortungsbereich 

aufrüsten. „Wir setzen auch 

künftig gerne auf die Zusammenarbeit 

mit ABB, die immer vertrauensvoll und 

lösungsorientiert ist“, sagt Werner Henke. 

Weitere Infos: info.desto@de.abb.com 


23


Per App zum 

richtigen Zählerschrank 

Mit der EDS Zählerplatz App lässt sich der passende Zählerschrank direkt und leicht finden. 

Foto Seite 24: Solis Images/shutterstock.com; Foto Seite 25: Jens Anders 



Früher häufig nur der Ort für Stromzähler, dient er heute oft als wichtige Kommunikationszentrale 

– der Zählerschrank. Die Anforderungen an ihn sind vielfältig; 

entsprechend groß ist die Auswahl an Bauarten und Konfigurationen. Elektrogroßhändlern, 

Installateuren und auch Privatpersonen hilft bei der Identifikation des 

richtigen Zählerschranks die EDS Zählerplatz App von Striebel & John. 

Wer ein Haus baut, muss 

viele Entscheidungen treffen: 

Welche Lichtschalter 

und Steckdosen kommen 

ins Wohnzimmer? Wo sitzt die Steuerung 

der Haustechnik? Installieren wir 

eine Photovoltaikanlage auf dem Dach? 

Welche Farbe soll die neue Küche haben? 

Bauherren, Architekten und Handwerker 

sammeln Informationen und vergleichen 

Produkte für das zukünftige Traumhaus. 

Das kostet nicht nur Zeit, sondern häufig 

auch Nerven. Gut, dass es digitale 

Anwendungen gibt, die einige dieser 

Entscheidungen erleichtern. Die kostenlose 

EDS Zählerplatz App der ABB-Tochter 

Striebel & John ist so eine. 

Ort manuell ein geben. Im zweiten Schritt 

zeigt die App den zuständigen Netzbetreiber 

und mögliche Zählerschrank-Ausführungen 

an, unter denen der Nutzer auswählt. 

Als Drittes bestimmt der Kunde die 

Anzahl der Zählerplätze und zusätzliche 

Elemente wie Kommunikationsfeld, Verteilerfeld, 

Tarifschaltgerät oder Reserveplatz. 

Zudem können spezielle Anwendungen 

wie eine Wärmepumpe oder eine 

Photovoltaik anlage berücksichtigt werden. 

Im vierten Schritt wählt der Nutzer 

aus den als passend identifizierten Zählerschränken 

einfach denjenigen aus, der 

nach Bauform und Maßen am besten zu 

seinen Anforderungen passt. 

Im Online-Shop des Großhandels 

Einen besonderen Service stellt die jetzt 

eingeführte Online-Shop-Variante der App 

dar: Elektrogroßhändler können die EDS 

Zählerplatz Web-App kostenlos in ihren 

Online-Shop integrieren. Die Anmeldung 

zur Web-App-Partnerschaft erfolgt online; 

die Anbindung zum Online-Shop ist einfach 

zu konfigurieren. Die von den Kunden 

über die App ausgewählten Produkte 

werden direkt in den Bestellprozess des 

Shops übergeben. Einer der ersten Partner, 

die die Anwendung bereits einsetzen, 

ist die Sonepar Deutschland GmbH. 

Weitere Infos: manfred.lindert@de.abb.com 

Immer schnelle Informationen 

Das Ziel der EDS Zählerplatz App: den 

richtigen Zählerschrank für das jewei lige 

Versorgungsgebiet und die verschiedenen 

Anwendungen finden. Vor allem der 

Netzbetreiber und dessen technische 

Anschlussbedingungen bestimmen die 

infrage kommenden Produkte. Vorbei 

sind die Zeiten, in denen der Elektroinstallateur 

Kataloge wälzen musste, um 

dem Bauherren den passenden Zählerschrank 

vorzuschlagen. 

Mit der EDS Zählerplatz App auf dem 

Smartphone oder Tablet lässt sich der 

passende Zählerschrank direkt auf der 

Baustelle finden. Alternativ kann der Nutzer 

im Büro mit der Web-App auf der 

Internetseite von Striebel & John den richtigen 

Schrank identifizieren. 

In vier Schritten zum Ziel 

Die Bedienung der App ist intuitiv; 

der zukünftige Zählerschrank wird mit 

nur vier Klicks ausgewählt. Als Erstes 

erkennt die App den Standort des Zählerplatzes 

automatisch per GPS. Alternativ 

kann der Nutzer Postleitzahl oder 

„Eine Win-win-win-Situation“ 

Wie bewerten Sie die EDS Zählerplatz 

Web-App von Striebel & John? 

Die Web-App besticht vor allem 

durch ihre hohe Usability. Sie ist sehr 

übersichtlich und verständlich aufgebaut. 

Die Anwendung hält, was sie 

verspricht – und spart vor allem Zeit. 

Die App ist seit August in den Online- 

Shop von Sonepar integriert. Welches 

Fazit ziehen Sie bisher? 

Die Implementierung in unseren 

Online-Shop verlief reibungslos und 

schnell. Die EDS Zählerplatz Web- 

App wird stark genutzt und wir haben 

von unseren Kunden viel positives 

Feedback erhalten. Sicherlich trägt 

dazu auch bei, dass die App technisch 

einwandfrei funktioniert. 

Sabrina Czornohus 

Projektleitung E-Business bei der 

Sonepar Deutschland GmbH 

Wie passt die App in Ihre Strategie? 

Wir möchten die Digitalisierung weiter 

vorantreiben und dabei die Zusammenarbeit 

mit unseren Partnern für 

höchste Markenqualität ausbauen. 

Die App bringt unseren Kunden 

direkten Mehrwert. Zugleich profitieren 

unser Partner Striebel & John 

und wir von der neuen Lösung – das 

ist eine Win-win-win-Situation. 


25


Martin Weingärtner und seine Familie haben ein neues Tor zum Schwarzwald und das größte Weißtannengebäude Deutschlands geschaffen. 

Ein ganzes Haus 

aus einer Hand 

Nahe Baden-Baden steht ein neues Tor zum Schwarzwald: die Geroldsauer 

Mühle. Das größte Weißtannengebäude Deutschlands beherbergt einen 

Regionalmarkt mit Bäckerei, ein Hotel, Seminarräume und ein Restaurant 

mit Biergarten. Für die Energie im Haus sorgen Komponenten von ABB – 

Herzstück ist der Leistungsschalter Emax 2. 

Fotos Seite 26 und 27: Luca Siermann 



Den Festsaal dominieren imposante Balken und 

eine stimmungsvolle Beleuchtung. 

Für Betriebsleiter Philipp Fels ist der Leistungsschalter Emax 2 die erste Wahl. Den Sicherungslasttrennschalter 

InLine 2 (im Hintergrund) hält er sogar für „brillant“. 

Die Geroldsauer Mühle wirkt wie 

aus einer Hand. Das hat sicherlich 

damit zu tun, dass Bauherr 

Martin Weingärtner und 

seine Familie immer mit Hand angelegt 

haben – vom Holzeinschlag bis zur Sortimentswahl 

für den Mühlenmarkt. „Die 

Stadt Baden-Baden und der Naturpark 

Schwarzwald Nord haben Möglichkeiten 

zur Direkt vermarktung gesucht. Wir waren 

mit dabei, weil wir Schottische Hochlandrinder 

halten“, sagt Martin Weingärtner, 

Gründer der gleichnamigen Unternehmensgruppe 

mit den Segmenten Elektromontage, 

Elektrotechnik, Automation und 

Gebäudesystemtechnik. „Wir haben uns 

entschieden zu bauen – mit einer traditionellen 

Technik, die man sehen darf.“ 

Selbst an der Kettensäge 

Danach ging es sehr schnell: Im September 

2013 wurde das erste Bauholz 

geschlagen. „Weißtanne bildet die sichtbare 

Konstruktion. Sie hat wenige Äste 

und kann unbehandelt verbaut werden“, 

sagt Martin Weingärtner. „300 der 800 verbauten 

Raummeter Holz haben wir selbst 

geschlagen. Die schwerste Weißtanne hatte 

sechs Tonnen.“ Den Holzbau übernahm 

Bruder Roland Weingärtner, der einen Zimmereibetrieb 

führt. Mit 12.500 m 3 umbautem 

Raum ist das Objekt das größte Weißtannengebäude 

Deutschlands. Seit seiner 

Eröffnung Ende August 2015 kommen am 

Wochenende bis zu 3.000 Gäste täglich. 

Zen tral ist der Markt für regionale Produkte. 

Dazu zählen Fleisch von den Hochlandrindern, 

50 Käsesorten und vielerlei 

Wurstwaren der Initiative „echt Schwarzwald“. 

Eine Bäckerei produziert Kuchen, 

Brot und Brötchen ständig frisch im Holzofen. 

Das Restaurant wird von einem zertifizierten 

Naturpark-Wirt geführt. Im ersten 

Stock zeigen Naturpark, Nationalpark 

und Forstamt eine Ausstellung. Zudem 

liegen hier sechs Hotelzimmer. Im zweiten 

Stock befinden sich Seminarräume 

und ein Festsaal. Auf dem Dach mischen 

sich Tradition und Moderne: Neben dem 

stilechten Glockenturm ist eine 30-kWp- 

Photo voltaikanlage montiert. 

Verfügbarkeit und Funktionalität 

Ebenso augenfällig wird die Modernität 

im Schaltraum. „Alle im Haus benötigen 

Energie – der Markt, die Bäckerei, 

das Restaurant. Das Herzstück der Niederspannungshauptverteilung 

ist der Leistungsschalter 

Emax 2 für 1.250 A“, sagt 

Philipp Fels, Betriebsleiter der Weingärtner 

Automation GmbH. „Den Emax 2 setzen 

wir auch bei unseren eigenen Kunden ein. 

Das Feedback war immer ausgesprochen 

positiv – deshalb war er die erste Wahl. Wir 

nutzen die Variante mit Schutzauslöser Ekip 

touch und Ekip-Measuring-Modul, über das 

wir alle Verbrauchsdaten ablesen können.“ 

Die zweite auffällige Komponente im 

Schaltraum ist der Sicherungslasttrennschalter 

InLine 2. Zehn Stück verrichten 

ihren Dienst. „Der InLine 2 zeigt, dass ABB 

an Praktiker denkt. Die Parkposition des 

Hebels zum Sicherungswechsel ist brillant“, 

sagt Philipp Fels. „Höchste Verfügbarkeit 

und auf Dauer angelegte Funktionalität 

waren die Hauptkriterien für 

unsere Entscheidung.“ Auch die weiteren 

Schaltkomponenten wie Lasttrennschalter, 

Sicherungsautomaten und FI-Schutzschalter 

stammen von ABB, ebenso die 

Energieverbrauchszähler mit Bus-Anbindung, 

der Überspannungsschutz OVR 

und das Netzeinspeiseüberwachungsrelais 

CM-UFD.M31 für die Photovoltaikanlage. 

Die zugehörigen Schränke kommen 

von der ABB-Tochter Striebel & John 

im nahe gelegenen Sasbach. „Wir freuen 

uns, dass wir als langjährige Partner von 

Weingärtner bei der Geroldsauer Mühle 

dabei sind – das ist ein tolles Projekt“, 

sagt Thomas Herzog, Vertriebsmitarbeiter 

von ABB Stotz-Kontakt. 

Intelligentes Energiemanagement 

Die Geroldsauer Mühle ist ein Vorzeigeobjekt 

für die Unternehmensgruppe Weingärtner. 

„Die Elektroplanung, die Energieverteilung, 

die Elektroinstallation und die 

Programmierung sämtlicher Systeme von 

der Heizung bis zu den Beleuchtungsszenarien 

haben wir selbst übernommen“, 

sagt Philipp Fels. „Unser übergeordnetes 

Ziel ist es, die Energie intelligent zu managen 

und Spitzen zu vermeiden – das wird 

insbesondere mit Blick auf Energie-Audits 

immer wichtiger, die für größere Unternehmen 

jetzt Pflicht sind und für kleinere 

sowie mittlere Unternehmen (KMU) vermutlich 

bald folgen werden.“ 



27


Hier geht 

keiner stiften 

Die Traditionsmarke Staedtler ist weltweit bekannt 

für Schreibgeräte. Bei der Verpackung von Stiften 

und Radiergummis setzt das Unternehmen in seinem 

Stammwerk in Nürnberg auf den FlexPicker von ABB. 

Der Roboter arbeitet schnell und präzise und lässt 

sich in kürzester Zeit umrüsten. 

Im Jahr 1835 gegründet, ist Staedtler 

eines der ältesten Industrieunternehmen 

Deutschlands. Auf diese lange 

Produktionstradition „made in Germany“ 

ist der weltweit führende Hersteller 

von Schreib-, Mal-, Zeichen- und Kreativprodukten 

besonders stolz. Etwa 80 % der 

von Staedtler hergestellten Produkte werden 

in Deutschland produziert. Automatisierung 

spielt seit jeher eine große Rolle: 

Bereits kurz nach der Firmengründung 

1835 automatisierte man erste Produktionsschritte. 

Heute laufen 98 % der Produktion 

teil- oder vollautomatisch. 

Ein Roboter, der begeistert 

„Der FlexPicker mit seiner unglaublichen 

Schnelligkeit hat mich beeindruckt. 

Mir war sofort klar, dass wir mit diesem 

Roboter das Verpacken unserer Produkte 

erheblich effizienter gestalten können“, 

erinnert sich Martin Paul, Bereichsleiter 

Fertigung Einfüllzentrum und Nassschreibgeräte 

bei Staedtler, an die Automatica 

2004, wo er den Roboter erstmals sah. 

Ein Jahr später war die erste FlexPicker- 

Anlage bei Staedtler in Betrieb. Als jetzt 

eine zweite Anlage mit ähnlichen Eigenschaften 

installiert werden sollte, war ABB 

als Roboterlieferant gesetzt. „Wir sind 

von den Produkten und Serviceleistungen 

von ABB überzeugt. Daher haben wir 

uns erneut für einen FlexPicker entschieden“, 

erklärt Martin Paul. 

Bis zu 120 Pick-&-Place-Vorgänge 

Die neue Anlage, die im September 

2015 in Betrieb ging, ist mit einem 

FlexPicker mit 1 kg Handhabungskapazität 

und einer Reichweite von 1.130 mm 

ausgerüstet. Realisiert wurde die Anlage 

von N.K.G. Sondermaschinenbau. Die 

Simulation und Programmierung übernahm 

mit Eule Industrial Robotics ein 

erfahrener ABB-Partner. 

Mit der FlexPicker-Anlage können 

unterschiedliche Stifte und Radiergummis 

in sogenannte Blister, das sind Sichtverpackungen 

mit einer bedruckten Papprückwand 

und einer durchsichtigen Kunststoffvorderseite, 

verpackt werden. Über ein 

Förderband gelangen die zu verpackenden 

Produkte in die Anlage. Ein integriertes 

Kamerasystem erkennt deren Position 

und Orientierung und meldet diese Informationen 

an die Robotersteuerung. Der 

FlexPicker nimmt anschließend die Stifte 

und Radierer mit einem Sauggreifer präzise 

auf und setzt sie in die durchlaufenden 

Blister ein. Das alles geht sehr schnell: Bis 

zu 120 Pick-&-Place-Vorgänge schafft der 

Roboter pro Minute. 

Kurze Umrüstzeiten 

Besonders vorteilhaft für Staedtler sind 

die kurzen Umrüstzeiten. Nur fünf Minuten 

benötigt der Bediener zur Einrichtung 

einer neuen Aufgabe. Alle auf der 

Anlage laufenden Produkte sind in der 

„Die ABB-Roboter in 

unserer Produktion laufen 

zuverlässig und ohne 

Ausfallzeiten.“ 

Foto Seite 28 und 29: Matthias Merz/vor-ort-foto.de 



Mit einem Sauggreifer nimmt der FlexPicker die 

Radiergummis präzise auf und setzt sie in die 

Sichtverpackungen. 

Robotersteuerung bereits hinterlegt. Diese 

müssen bei der Umrüstung nur über 

das Bedienpanel ausgewählt werden. Ein 

aufwendiges Einlernen entfällt. „Gerade in 

der Hochsaison – das ist bei uns die Zeit 

des Schulanfangs – müssen wir äußerst 

flexibel sein, um schnell etwaigen Engpässen 

begegnen zu können“, sagt Martin 

Paul. „Dank der kurzen Umrüstzeiten der 

FlexPicker-Anlage ist das überhaupt kein 

Problem.“ 

Aktuell werden auf der Anlage 145 

unterschiedliche Produkte in Blister verpackt. 

Da die Greifer des FlexPickers 

ebenfalls beim Umrüsten getauscht werden 

können, ist es möglich, sowohl einzelne 

Produkte als auch vorsortierte Sets 

aus mehreren Produkten zu greifen. 

Sicher dank Service 

Für beide in Betrieb befindlichen 

FlexPicker hat Staedtler mit ABB einen 

Wartungsvertrag über eine Wartung pro 

Jahr abgeschlossen. „Die ABB-Roboter 

in unserer Produktion laufen zuverlässig 

und ohne Ausfallzeiten – der ältere 

Roboter nunmehr schon seit zehn Jahren. 

Damit sind wir mehr als zufrieden“, erläutert 

Andreas Martin, Werksleiter in Nürnberg. 

Auch bei zukünftigen Automatisierungsprojekten 

möchte Staedtler wieder 

mit ABB zusammenarbeiten. 

Weitere Infos: jens-philipp.mehnert@de.abb.com 

Staedtler 

Das Unternehmen Staedtler wurde 

1835 von Johann Sebastian Staedtler 

gegründet und zählt zu den ältesten 

Industrieunternehmen Deutschlands. 

Hauptsitz der Unternehmensgruppe 

ist Nürnberg. In der dortigen Zentrale 

und an drei weiteren Produktionsstandorten 

in Deutschland sind mehr 

als 1.200 Mitarbeiter beschäftigt. 

Staedtler-Produkte werden in über 

150 Ländern vertrieben. Im Jahr 2014 

erwirtschaftete das Unternehmen 

einen Umsatz von 285 Mio. Euro. 


29


Die perfekte Welle 

Die Nachfrage nach hochwertigen Papiersorten ist heute so stark wie nie 

zuvor. Für die Hersteller ist die beste Papierqualität ebenso wichtig wie 

eine effiziente Produktion. Um den Prozess ständig optimieren zu können, 

werden exakte Daten zur Papierqualität schnell benötigt. Bei der Smurfit 

Kappa Deutschland GmbH in Hoya liefert diese das automatische Prüfsystem 

L&W Autoline 400 von Lorentzen & Wettre. 

An weltweit 350 Standorten 

stellt die irische Smurfit Kappa 

Group Verpackungen aus Wellund 

Vollpappe her. Das Unternehmen 

ist in der Branche die globale 

Nummer zwei, in Europa sogar führend. 

Die Papier- und Kartonfabrik im niedersächsischen 

Hoya ist spezialisiert auf 

gestrichenen Faltschachtelkarton und 

Wellpappenrohpapier. Die Wirtschaftlichkeit 

jederzeit im Blick, passen die Papiermacher 

die Produktionsparameter ständig 

an. Voraussetzung dafür sind exakte 

Messdaten zur Qualität des Papiers. Hohe 

und konstante Qualität ist die Grundlage 

für die perfekte Welle. Dank des automatischen 

Prüfsystems L&W Autoline 400 von 

Lorentzen & Wettre kann Smurfit Kappa 

deutlich schneller reagieren als bei Prüfungen 

mit herkömmlichen Methoden. Das 

Papierprüfsystem L&W Autoline ist in mehreren 

Generationen seit über 20 Jahren 

bewährt und weltweit mehr als 400 Mal 

im Einsatz. 

50 Eigenschaften in sieben Minuten 

„Das automatische Prüfsystem von 

Lorentzen & Wettre entlastet unsere Mitarbeiter 

von den aufwendigen manuellen 

Prüfungen – einer eintönigen Routinearbeit. 

So bleibt ihnen mehr Zeit, unsere 

Prozesse zu optimieren und die Qualität 

unserer Produkte zu verbessern“, sagt 

Olaf Truppner, Leiter Betriebsentwicklung. 

Während die Mitarbeiter früher jede Messung 

einzeln durchführen mussten, bereiten 

sie heute lediglich die Proben vor. Sie 

schneiden mit dem L&W-Profilschneider 

einen Probestreifen als Querprofil direkt 

am Tambour – so nennt sich die aufgewickelte 

Papierbahn. Die Papierprobe wird 

dabei automatisch aufgerollt. Diese versehen 

sie mit einem Barcode-Aufkleber. 

Danach legen sie die Probenrolle nur noch 

in ein leeres Fach des Probenladers – von 

„Durch das automatische 

Prüfsystem bleibt mehr 

Zeit, unsere Prozesse zu 

optimieren.“ 

da an läuft alles automatisch: Das System 

erkennt die Probe über den Barcode 

und leitet die entsprechenden Messungen 

ein. Die Prüfstraße vermisst die Probe 

und erfasst schrittweise mehr als 50 

Qualitätsparameter, darunter die Feuchte, 

das Flächengewicht sowie die Elastizitäts- 

und die Festigkeitseigenschaften des 

Papiers, bevor sie die Daten an die Prozesssoftware 

übermittelt. Dafür benötigt 

das System knapp sieben Minuten – das 

ist 15 Minuten schneller als die Prüfung 

mit dem manuellen Verfahren. 

Spezielles Messmodul entwickelt 

Die Fertigung von Wellpappenrohpapieren 

macht im Werk Hoya den größten Teil 

der Produktion aus. Um auch am Wellenstoff 

die Qualität so genau und einfach 

wie möglich zu prüfen, haben Lorentzen 

& Wettre und Smurfit Kappa für die L&W 

Autoline 400 eigens ein spezielles Messmodul 

(S-Modul) als Ersatz für die zeitund 

bedienungsaufwendige Concora- 

Medium-Test-Messung (CMT-Messung) 

entwickelt. „Normalerweise wird der Wellenstoff 

manuell gemessen“, erklärt Olaf 

Truppner. Er muss zunächst gewellt und 

aufgeklebt werden. Im L&W Crush Tester 

wird die Probe dann nach einer Wartezeit 

zusammengedrückt, bis sie wegbricht. 

„Bei unserem neuen Messmodul muss 

die Probe nicht mehr aufwendig präpariert 

werden. In der L&W Autoline wird ein 

Prüfstreifen direkt aus dem Probenprofil 

gestanzt. Dieser wird im neuen L&W 

Autoline S-Modul gemessen. Hierdurch 

erhalten wir sofort den für uns relevanten 

Wert“, sagt Olaf Truppner. Mit den Lösungen 

von Lorentzen & Wettre spart Smurfit 

Kappa Zeit und personelle Ressourcen. 

Weitere Infos: christian.alberts@de.abb.com 

Foto Seite 31: Irene Neumann 



Zurechtschneiden und zurücklehnen: 

Mit dem automatischen 

Prüfsystem L&W Autoline 400 entfallen 

die aufwendigen manuellen 

Einzelmessungen. So hat Smurfit 

Kappa die Messdaten zur Papierqualität 

15 Minuten schneller auf 

dem Schirm. 


31


Im Zusammenspiel mit dem Prozessleitsystem 800xA schafft die Tropos-Technologie eine leistungsstarke, drahtlose Architektur, bei der alle 

Informationen sofort abrufbar sind und dem Anlagenpersonal in Echtzeit zur Verfügung stehen. 

Das Netzwerk mit 

der Masche 

Drahtlose Verbindungen sind häufig die wirtschaftlichste Möglichkeit, um 

intelligente Geräte in der Industrieproduktion miteinander zu verbinden. Die 

Tropos-Maschennetzwerke von ABB bieten eine dezentrale, flexible und 

belastbare Infrastruktur. Im Forschungszentrum in Ladenburg setzt ABB die 

Technologie selbst ein und demonstriert Kunden in Testvorführungen, wie sich 

Tropos nahtlos in das Leitsystem 800xA integrieren lässt. 


Der steigende Automatisierungsgrad 

in der Prozessindustrie 

erfordert eine leistungsfähige 

Infrastruktur für die Kommunikation 

zwischen Sensoren und Aktoren. 

Dabei überzeugen drahtlose Verbindungen 

als kostengünstige, sichere und 

zuverlässige Variante, die eine Konnektivität 

auch über weite Entfernungen sicherstellt 

und auf eine große Zahl von Geräten 

ausdehnt. Im Gegensatz zu herkömmlichen 

WiFi- Lösungen sind indus trielle Mesh-Systeme 

nach IEEE 802.11 für raue Industrieund 

Freiluftumgebungen ausgelegt. 

Die Antwort von ABB auf die Anforderungen 

für geschäftskritische Netzwerkinstallationen 

im Freien heißt Tropos. Die 

Produktreihe umfasst Mesh-Router für den 

Außen- und Innenbereich, mobile Mesh- 

Router und das patentierte Betriebssystem 

Tropos Mesh. Außerdem gehören Richtfunksysteme 

für die Punkt-zu-Punkt- und 

Punkt-zu-Mehrpunkt-Kommunikation sowie 

ein zentrales Management- und Steuerungssystem 

der Carrier-Klasse dazu. Mit 

diesen Komponenten lassen sich besonders 

stabile und skalierbare Netzwerke für 

die Prozessautoma tisierung realisieren. 

Router denken mit 

In einem Maschennetz empfängt 

und sendet jeder Knoten seine eigenen 

Daten, fungiert aber auch als Relaisstation 

– er arbeitet also mit dem restlichen 

Netz zusammen, um eine erfolgreiche 

Datenübertragung zu gewährleisten. 

Die Maschenstruktur ist robust gegenüber 

defekten Verbindungen. Aufgrund ihrer 

dezentralen Vernetzungsfähigkeit ist die 

Tropos-Architektur in der Lage, den Verlust 

einer Netzwerkkomponente problemlos 

zu überbrücken. Jeder Router überwacht 

kontinuierlich seine Umgebung im 

Hinblick auf eine mögliche Optimierung 

des Netzwerks. Tritt ein Problem an einem 

Gateway- oder einem Knotenrouter auf, 

wird die Topologie automatisch angepasst 

und der Netzwerkbetrieb aufrechterhalten. 

Tropos ist auf hohe Breitbandgeschwindigkeit, 

Stabilität, Sicherheit und Skalierbarkeit 

ausgelegt. 

Kabellos sparen 

Die Vorteile von Maschennetzwerken 

nutzt ABB auch selbst. Im Forschungszentrum 

in Ladenburg stellt Tropos zum 

einen eine Infrastruktur für Entwicklungsprojekte 

bereit, bei denen es beispielsweise 

um Sensoren und mobile Anwendungen 

für Industrie 4.0 geht. Zum anderen 

demonstriert ABB im Automation Forum 

potenziellen Kunden die Möglichkeiten, die 

die nahtlose Integration der Tropos-Architektur 

in das Leitsystem 800xA bietet. „Wir 

haben uns für ein Maschennetzwerk entschieden, 

weil es unsere Anforderungen 

am besten erfüllt, und selbstverständlich 

Tropos gewählt“, sagt Francisco Mendoza 

vom ABB Forschungszentrum. „Eine 

Bedingung war, dass das Maschennetzwerk 

innerhalb eines Monats zur Verfügung 

steht. Tatsächlich hat die Installation 

von Tropos nur drei Tage gedauert.“ Die 

Kosten waren im Vergleich zu einer herkömmlichen 

Netzwerklösung um zwei Drittel 

geringer, weil die einzelnen Bestandteile 

nicht verkabelt werden mussten. 

Auch die hohen Datenübertragungsraten, 

die Flexibilität und die Reichweite 

sprachen für Tropos. „In Ladenburg benötigen 

wir eine ausreichende Signalstärke, 

um Flächen von mehr als 1 km 2 zu überbrücken 

und Gebäude mit Betondecken 

und -wänden zu durchdringen“, beschreibt 

Guruprasad Sosale vom ABB Forschungszentrum. 

„Tropos bietet die Möglichkeit, 

Knotenpunkte in der Nähe von Gebäuden 

anzubringen, um dort Si gnale zu verstärken 

und große Entfernungen zu überwinden.“ 

Zudem muss die In frastruktur in 

der Lage sein, große Mengen an Videomaterial 

und prozesskritischen Daten zu 

übertragen. Das Netzwerk kann flexibel 

in Größe und Komplexität erweitert oder 

reduziert werden. 

Schnelle Übertragung 

Über eine Mesh-Architektur ist in 

Ladenburg eine Test-Prozessanlage mit 

dem Automation Forum verbunden. Ohne, 

dass auch nur ein Kabel verlegt wurde, 

werden Daten mit einer Geschwindigkeit 

von 100 Mbit/s und mit weniger als 

100 ms Verzögerung über eine Entfernung 

von 500 m übertragen. 

In Kombination mit den Sensoren und 

Aktoren aus der WirelessHART-Serie von 

ABB entsteht mit der Tropos-Technologie 

ein kabelloses IP-Netzwerk, das nicht 

nur Überwachungs-, sondern auch Steuerungsfunktionen 

innerhalb des Automatisierungssystems 

800xA ausführt. „Bisher 

konnte nur die Überwachung drahtlos 

erfolgen“, sagt Francisco Mendoza. „Mithilfe 

des Maschennetzwerks sind wir nun 

in der Lage, auch die Regelungstechnik 

komplett ohne Verkabelung zu realisieren.“ 

Weitere Infos: 

guruprasad.sosale@de.abb.com 

francisco.mendoza@de.abb.com 


„Mithilfe des Maschennetzwerks 

sind wir in der 

Lage, auch die Regelungstechnik 

komplett 

ohne Verkabelung zu 

realisieren.“ 

Tropos 

Mit Tropos-Mesh-Routern lassen sich 

äußerst belastbare Drahtlosnetzwerke 

mit hoher Kapazität einrichten, um 

mehrere geschäftskritische Anwendungen 

zusammenzulegen, die große 

geografische Gebiete abdecken. 

Anders als bei Architekturen, die von 

einer zentralen Steuerung abhängig 

sind, werden in einer Mesh-Umgebung 

alle Entscheidungen zum Routing 

und zur Übertragung mithilfe der 

integrierten Verarbeitungsleistung der 

Router in Echtzeit getroffen. Flexible 

Maschennetzwerke sind auf hohe 

Belastbarkeit, Sicherheit und Skalierbarkeit 

ausgelegt. 


33

Produkte 

Neuheiten 

ABB bietet ein breites Spektrum an innovativen Produkten. 

Auf den folgenden Seiten stellen wir einige Highlights 

unserer neuesten Entwicklungen vor – maßgeschneiderte 

Lösungen für anspruchsvolle Aufgaben. 

Robotics 

Größter ABB-Roboter 

aller Zeiten 

Der IRB 8700 ist mit seiner Handhabungskapazität 

von 800 kg der ideale Roboter für 

Schwerlastapplikationen 

Schnell und stark 

Der neue IRB 8700 ist in zwei Ausführungen 

lieferbar: eine Variante bietet 

4,2 m Reichweite und 550 kg Handhabungskapazität, 

die zweite Variante 

3,5 m Reichweite und 800 kg Handhabungskapazität 

– bei geneigtem 

Handgelenk sind sogar bis zu 1.000 kg 

möglich. Beide Ausführungen weisen ein 

Massenträgheitsmoment von 725 kgm² 

auf. Während andere Roboter mit zwei 

Motoren und Getrieben pro Achse 

ausgestattet sind, hat der IRB 8700 an 

jeder Achse nur einen Motor und ein 

Getriebe. Außerdem sind keine Gasdruckfedern 

verbaut, die undicht werden 

könnten. Stattdessen verfügt der Roboter 

zum Gewichtsausgleich lediglich 

über ein Gegengewicht und zwei 

mechanische Federn. Dank kompakter 

Abmaße, optimalen Gegengewichten, 

Parallelarm, steifer Achsen und weniger 

Motoren bleiben die Eigenschwingungen 

gering und die Geschwindigkeit hoch. 

So ist der IRB 8700 im Schnitt 25 % 

schneller als vergleichbare Roboter. 

Die beiden Varianten sind jeweils mit 

LeanID-Kabelführung erhältlich, bieten 

Schutzart IP67 und werden standardmäßig 

in der Ausführung Foundry 

Plus 2 geliefert. Der IRB 8700 erfüllt die 

Richtlinie 2002/95/EG (RoHS) und die 

Verordnung Nr. 1907/2006 (REACH), 

die beide die Verwendung bestimmter 

gefährlicher Stoffe beschränken und 

somit die Arbeitsplatzsicherheit erhöhen. 

Weitere Infos: niko.quiskamp@de.abb.com 

Vorteile 

– Handhabungskapazitäten von 

bis zu 1.000 kg bei geneigtem 

Hand gelenk 

– 25 % schneller als andere Roboter 

der gleichen Klasse 

– Zuverlässig dank einfachem 

Design und Schutzausführung 

Foundry Plus 2 

– Verfügbar mit LeanID für geringeren 

Kabelverschleiß und einfache 

Simulation 


Produkte 

Niederspannung 

Immer im Soll 

Niveau- und Füllstandsüberwachungsrelais CM-ENS 

dient dem Überlauf- und Trockenlaufschutz von Pumpen 

anwendungen 

Vorteile 

– Einstellbare Ansprech- und 

Rückfallverzögerung 

– Fähigkeit zur Kaskadierung 

– Hohe EMV-Störfestigkeit 

– Einstellbare Ansprechempfi 

ndlichkeit 

– Schraub- oder Push-in-Anschlusstechnik 

verfügbar 

Höchste Brandschutzklassifizierung 

Die Niveau- und Füllstandsüberwachungsrelais 

vom Typ CM-ENS 

kommen zum Einsatz, um Mengen und 

Mischungsverhältnisse von elektrisch 

leitfähigen Flüssigkeiten zu regulieren 

und zu steuern. Das Sortiment umfasst 

Single- und Multifunktionsgeräte, die 

dem Überlauf- und Trockenlaufschutz 

von Pumpenanwendungen dienen. Dass 

der maximale oder der minimale Füllstand 

erreicht ist, signalisieren die Relais 

mittels LED-Leuchten an der Gerätefront. 

Um ein ungewolltes Auslösen 

durch auftretende Wellen in einem Tank 

zu verhindern, lässt sich sowohl eine 

Anlauf- als auch eine Abfallverzögerung 

zwischen 0,1 und 30 s einstellen. So ist 

es auch möglich, den Vor- oder Nach- 

lauf beim Einsatz von zwei Elektroden 

zu steuern. Als Zubehör bietet ABB 

verschiedene Elektroden, die jeweils 

bestimmte Anforderungen erfüllen 

und sich daher für unterschied liche 

Anwendungen eignen. Die Baureihe 

CM-ENS ist mit Doppelkammerkastenklemmen 

und Push-in-Technologie für 

eine einfache Verdrahtung verfügbar. 

Darüber hinaus entspricht das innovative 

Gehäusedesign der höchsten 

Brandschutzklassifizierung UL 94 V-0. 



Für Komfort und 

Sicherheit in der Bahn 

AF..B..RT-Schütze mit Kabelschuhanschluss 

schalten bis 1.000 V AC oder 220 V DC 

Dauerhaft sichere Anschlussverdrahtung 

Die AF..B..RT-Schütze von ABB mit AC-3-Leistungen von 55 bis 200 kW kommen 

in Bahnanwendungen zum Einsatz, um Heizung, Bremsen oder Belüftungs- und 

Kühlanlagen zu schalten. Da sie die relevanten Bahnnormen EN 50155 und 

EN 45545-2 erfüllen, eignen sie sich für den Einbau im Innen- und Außenbereich 

von Fahrzeugen des Nah-, Regional- und Fernverkehrs – bei ober- wie unterirdischem 

Betrieb. Die Schütze decken sehr breite Steuerspannungsbereiche ab und 

sind unempfindlich gegenüber Spannungsschwankungen. Daraus ergibt sich eine 

geringe Zahl an Produktvarianten, verbunden mit deutlichen logistischen Vorteilen. 

Neben den Hauptanschlussklemmen sind auch die Klemmen der seitlichen 

Hilfsschalter für sicheren Kabelschuhanschluss ausgeführt. Selbst höhere Umgebungstemperaturen 

erfordern keine Abstände zwischen den einzelnen Geräten. 

Vorteile 

– Ideal für den Einsatz in Schienenfahrzeugen 

– Erfüllung der relevanten Bahnnormen 

hinsichtlich Rüttel- und 

Schockfestigkeit, EMV, Temperaturverhalten 

und Brandschutz 

– Sicher und sparsam im Betrieb 

– Wirtschaftliche Logistik 



35

Produkte 


Große 

Effizienz 


Mobil suchen 

und finden 


Alle(s) ausgezeichnet 

Primär getaktete Schaltnetzteile 

der Serie CP-C.1 

mit Übertemperaturschutz 

AF-Schütz-Auswahl-App 

bestimmt das Schütz für 

jede Anwendung 

Überlastrelais-Reihe von 

ABB verfügt über ATEX- 

Zulassung 

Integrierte Leistungsreserve 

Die Hochleistungs-Netzteilserie CP-C.1 

stellt die High-End-Lösung unter den 

ABB-Netzteilen dar. Mit hoher Effizienz, 

absoluter Zuverlässigkeit und 

innovativen Funktionen eignen sich 

die Netzteile für anspruchsvollste 

industrielle Anwendungen. Die Nennausgangsspannung 

beträgt üblicherweise 

24 V DC, lässt sich jedoch zwischen 

22,5 und 28,5 V DC einstellen. Die 

Geräte der Serie CP-C.1 zeichnen sich 

durch ihre integrierte Leistungsreserve 

von 50 % aus und erreichen einen Wirkungsgrad 

von bis zu 94 %. Sie bieten 

einen Übertemperaturschutz, eine aktive 

Leistungsfaktorkorrektur und optional 

beschichtete Leiterplatten für den Einsatz 

in rauen Umgebungen. Mit ihren 

umfassenden weltweiten Zulassungen 

ist die Serie CP-C.1 die erste Wahl für 

professionelle DC-Anwendungen. 

Komfortable Software 

Mit der AF-Schütz-Auswahl-App können 

Anwender über PC, Tablet oder 

Smartphone bequem das passende 

AF-Schütz auswählen und dabei ihre 

spezifischen Anforderungen berücksichtigen. 

Nach der Wahl des gültigen 

Normenbereichs – IEC oder NEMA 

– und der Eingabe weiterer Daten, die 

sich auf die konkrete Anwendung beziehen, 

erfolgt die Ausgabe der geeigneten 

Schütz daten mit einer Beschreibung 

und einem Gerätefoto sowie den verfügbaren 

Zulassungen und Zertifikaten. 

Ein Link bietet die Möglichkeit, direkt auf 

die ABB-Produktdatenbank zuzugreifen. 

Außerdem lassen sich die Ausgabedaten 

bequem per E-Mail versenden. 

Die App steht in einer Windows-, einer 

Android- sowie einer iOS-Version zur 

Verfügung und kann kostenlos auf dem 

jeweiligen Endgerät installiert werden. 

Motorschutz gegen Phasenausfall 

Die thermischen Überlastrelais TF65, 

TF96 und TF140DU-V1000 haben die 

ATEX-Zulassung erhalten. Somit erfüllen 

nun alle thermischen und elektronischen 

Überlastrelais aus dem Hause ABB mit 

Ausnahme von T16 diese Direktive der 

Europäischen Union und sind für den 

Schutz von Ex-e-Motoren in explosionsgefährdeten 

Bereichen zugelassen. 

Geräte, die unter die ATEX-Richtlinie 

fallen, müssen so beschaffen sein, dass 

sie eine übermäßige Erwärmung der 

Ex-e-Motoren und damit eine mögliche 

Entzündung explosionsfähiger Atmosphäre 

verhindern. Bei Überlast oder 

Phasenausfall schützen die Überlastrelais 

Motoren zuverlässig. Zusammen 

mit Schützen bilden sie eine kompakte 

Starterlösung. Somit bieten die Relais 

auf wirtschaftliche Weise elektromechanischen 

Schutz im Hauptstromkreis. 




Vorteile 

– Einstellbare Ausgangsspannung 

– Wirkungsgrad von bis zu 94 % 

– Weitbereichseingang von 85 

bis 264 V AC und von 90 bis 

350 V DC 

– Temperaturbereich von –25 °C 

bis +70 °C (ab –40 °C bei 

lackierten Leiterplatten) 

Vorteile 

– Schnelle Online-Auswahl auf 

drei unterschiedlichen Ausgabegeräten 

– Einfacher Datenversand per 

E-Mail 

– Direktverbindung zur ABB- 

Produkt datenbank 

Vorteile 

– Verlässlicher Schutz von Motoren 

in explosionsgefährdeten Umgebungen 

– Optimal angepasst an ABB- 

Schütze 

Foto Seite 36 Mitte: MPFphotography/shutterstock.com 


Produkte 


Richtig temperiert 

Temperaturregler THS schalten Kühl- und 

Heizsysteme bis 3,5 kW 

Fühler in zwei Längen erhältlich 

Seit Oktober 2015 ergänzen die 

modularen Temperaturregler THS das 

ABB-Angebot an Steuer- und Kontrollprodukten 

für die Niederspannung. 

Die Baureihe besteht aus den Reglern 

THS-S, THS-C, THS-W sowie den 

Fühlern THS-1 und THS-4. Mit deren 

Hilfe regeln die Geräte die Temperatur 

und aktivieren das innere Relais, wenn 

der eingestellte Grenzwert über- oder 

unterschritten wird. Der THS-S eignet 

sich ideal, um die Temperatur in elek- 

trischen Schalt- und Verteilerschränken 

zu regeln. Heizsysteme, Kühltheken und 

Treibhäuser sind potenzielle Einsatzorte 

des THS-C und des THS-W. Die 

Temperaturfühler THS-1 und THS-4 sind 

wasserfest, in einem Silikon gummi verkapselt 

und in einer Länge von 1,5 oder 

4 m erhältlich. Sie arbeiten bei Temperaturen 

zwischen –30 °C und +130 °C. 


Vorteile 

– Festlegung der Grenzwerte durch 

Einstellknöpfe vorne am Gerät 

– Visualisierung der Schaltsituation 

über zwei LEDs 

– Kompakte Abmessungen von nur 

zwei Modulbreiten 

– Maximaler Schutz vor unbefugter 

Manipulation durch verschließbares 

Fenster 


Beleuchtung flexibel und 

energie sparend steuern 

Stromstoßschalter E290 mit modular anbaubarem 

Zubehör 

Vorteile 

– Manuelle Schaltmöglichkeit am 

Gerät vorhanden 

– Hohe schaltbare Lampenlast bei 

geringen Schaltgeräuschen 

– Umfangreiches Zubehörsortiment 

für vielseitigen Einsatz 

Senkt die elektrische Verlustleistung 

Der Stromstoßschalter E290 gewährleistet 

eine energieoptimierte 

Licht steuerung. Jedes Drücken des 

Tasters ändert über einen elektrischen 

Impuls den Schaltzustand, den der 

Stromstoßschalter bis zum nächsten 

Impuls mechanisch hält. Das Ergebnis 

der Befehlsgabe durch den externen 

Taster hängt also immer vom aktuellen 

Zustand des angesteuerten Stromstoßschalters 

ab. Ist dieser eingeschaltet, 

wird er beim nächsten Impuls ausgeschaltet. 

Diese Technologie hilft, die 

elektrische Verlustleistung und den 

Stromverbrauch der Geräte deutlich 

zu senken. Die Ein-Aus-Stellung lässt 

sich über den gut sichtbaren und 

beschrifteten Schalthebel erkennen. 

Bei einem Spannungsausfall ist gewährleistet, 

dass die letzte Schaltstellung 

mechanisch gehalten wird. Zum Einsatz 

kommt der Schalter überall dort, wo 

elektrische Verbraucher von mindestens 

drei Stellen aus bedient werden sollen, 

zum Beispiel in Privatbauten, gewerblichen 

und öffentlichen Gebäuden oder 

industriellen Anlagen. Der E290 ist für 

16 A oder 32 A Nennstrom ausgelegt. 

Ein anbaubares Hauptkontaktmodul 

erhöht die Zahl der Schaltkontakte um 

maximal zwei, sodass ein Stromstoßschalter 

bis zu vier Beleuchtungsstränge 

schalten kann. Durch das Anschnappen 

eines zentralen Ein-Aus-Kontrollmoduls 

lässt sich die Beleuchtung zusätzlich zu 

den verschiedenen Impulstastern von 

einer übergeordneten Befehlsstelle aus 

betätigen. 



37

Produkte 

Explosionsschutz 

Garantiert 

geschützt 

Explosionssicherer 

Kopex-Ex-Kabelschutz 

und Zubehör 

Sicherheitsbeleuchtung 

Filigrane 

Lichtquelle 

LED-Sicherheitsleuchte 

Serenga mit großer 

Typenvielfalt 

Kabelmanagement 

Gründliche 

Detektion 

Ty-Rap-Kabelbinder enthalten 

Partikel zur leichten 

Identifizierung 

ATEX-, IECex- und UL/CSA-Zulassung 

Arbeits- und Produktionsstätten vor 

Explosionen zu schützen, gelingt mit 

den Kopex-Ex-Schutzschläuchen und 

den dazugehörigen Verschraubungen 

für explosionsgefährdete Bereiche. 

Diese sind besonders für Branchen wie 

die Öl- und Gasindustrie, die Nahrungsund 

Genuss mittelindustrie sowie die 

chemische Industrie relevant. Die 

Kopex-Produkte erfüllen alle gängigen 

Normen und Richtlinien und sind in 

den Zonen 1, 2, 21 und 22 anwendbar. 

Die Kabelschutzschläuche bieten 

zudem umfassenden EMV-Schutz für 

die Leitungen. Das Kopex-Sortiment 

ist in Kombination mit den explosionssicheren 

DTS-Produkten erhältlich, die 

Rohr-, Langfeld- und Spezialleuchten, 

Klemmkästen sowie Bediengeräte 

umfassen. Die Kabelverschraubungen 

sind in Metall- und Kunststoffausführung 

verfügbar. 

Für Aufbau- und Einbaumontage 

Bei einem Netzausfall übernimmt die 

Sicherheitsbeleuchtung die Ausleuchtung 

von Fluchtwegen und Flächen 

im Gebäude. Die kleinen, dezenten 

LED-Downlights der Serie Serenga 

sind für unterschiedliche Anwendungen 

erhältlich: Die Serenga 73 eignet sich 

zur Ausleuchtung von Fluchtwegen. 

Zudem kommt diese Leuchtenfamilie 

für die Beleuchtung von Objekten wie 

Feuerlöschern oder Erste-Hilfe-Kästen 

zum Einsatz. Bei der Serenga 75 liegt 

der Schwerpunkt auf der Ausleuchtung 

quadratischer Flächen. Beide Leuchten 

sind für den Einsatz bis zu einer 

Deckenhöhe von 12 m erhältlich. Die 

Serenga 76 ist speziell für die Wandmontage 

optimiert. Die LED-Technologie 

sorgt für lange Lebensdauer und geringen 

Energieverbrauch. Die Gehäuse 

stehen je nach Kundenwunsch in verschiedenen 

Varianten zur Verfügung. 

Für kontaminationssensible Industrien 

Speziell eingearbeitete Partikel in den 

Ty-Rap-Kabelbindern sorgen dafür, dass 

Röntgengeräte und Metalldetektoren sie 

zuverlässig detektieren. Damit eignen 

sich die Kabelbinder für den Einsatz in 

kontaminationssensiblen Branchen wie 

der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung 

sowie der pharmazeutischen und 

chemischen Industrie, die Detektoren 

verwenden, um verbotene Fremdkörper 

in Endprodukten aufzuspüren. Dank 

ihrer leuchtend blauen Farbe lassen 

sich die Ty-Rap-Kabelbinder zudem bei 

Sichtprüfungen schnell identifizieren. Sie 

sind halogen- sowie silikonfrei und bestehen 

aus detektierbarem Polyamid 6.6 

oder aufschwimmfähigem Polypropylen. 

Darüber hinaus entsprechen sie den 

Vorschriften der amerikanischen 

Lebens mittelüberwachungsbehörde FDA 

– und bieten alle Vorteile der original 

Ty-Rap-Kabelbinder. 

Weitere Infos: info.ik@de.abb.com 

Weitere Infos: kaufel.germany@tnb.com 

Weitere Infos: info.ik@de.abb.com 

Vorteile 

– Flexible, einfache und schnelle 

Installation und Erweiterung 

– Minimierte Gefahr von Beschädigungen 

durch Quetschungen 

– Umfangreiches Zubehör 

– Einsetzbar in Ex-e- und Ex-d- 

Anwendungen 

Vorteile 

– Optimale Ausleuchtung 

– Einfache und schnelle Installation 

– In Dauer- und Bereitschaftsschaltung 

einsetzbar 

– Einbauversion mit runder oder 

quadratischer Abdeckung 

Vorteile 

– Erkennbar durch Röntgengeräte 

und Metalldetektoren 

– Schnelle Identifi zierung bei Sichtprüfungen 

– Hilft bei der Umsetzung der 

HACCP-Richtlinie der EU 

– Stahlnase für perfekten Sitz 


Produkte 

Antriebstechnik 

Hohe Zuverlässigkeit 

Neueste Generation der Machinery Drives von ABB 

ist anpassungsfähig und leistungsstark 

Optimiert für den Maschinenbau 

Die beiden neuen Machinery Drives 

ACS380 und ACS880 von ABB verbessern 

die Maschinenleistung und 

senken gleichzeitig die Kosten für 

Integration und Wartung deutlich. Die 

Benutzerschnittstelle des robusten, 

kompakten ACS380 ähnelt der eines 

Mobiltelefons mit Menüsymbolen, 

was seine Einstellung vereinfacht. Der 

Frequenzumrichter mit Schutzart IP20 

ist zunächst mit einem Leistungsbereich 

von 0,25 bis 7,5 kW und einem 

Spannungsbereich von 200 bis 240 V 

bei einphasigem Strom sowie 380 bis 

480 V bei dreiphasigem Strom erhältlich; 

eine Erweiterung der Baureihe ist 

geplant. Typische Anwendungen sind 

Mischer, Förderbänder, Krane und 

sonstige Applikationen im Maschinenbau 

mit konstantem Drehmoment. Die 

Machinery Drives vom Typ ACS880 sind 

eine in ihrem Optionsumfang erweiterte 

Variante der ACS880-Serie. Die direkte 

Drehmomentregelung (DTC) ermöglicht 

selbst ohne Drehzahlrückführung eine 

hohe statische und dynamische Genauigkeit 

der Motordrehzahl. Profisafe über 

Profi net sorgt für sichere Kommunikation 

zwischen dem Frequenzumrichter 

und der SPS. Grundlegende Lageregelungsfunktionen 

verbessern die 

Präzision bei Motion-Anwendungen. 

Der ACS880 ist mit einer Leistung von 

0,37 bis 45 kW und einer Spannung von 

230 bis 500 V bei dreiphasigem Strom 

verfügbar. Er kommt in Wicklern, Drahtziehmaschinen, 

Mischern, Extrudern, 

Kranen und weiteren Hochleistungsanwendungen 

zum Einsatz. 

Weitere Infos: motors.drives@de.abb.com 

Vorteile 

– Unterstützung zahlreicher Motortypen 

– Hervorragende Anbindung 

– Sicher abgeschaltetes Drehmoment 

(STO) als Standard 

– PC-Tool „Drive Composer“ 

für Inbetriebnahme und Überwachung 

Photovoltaik 

TRIO-Serie 

erweitert 

Neuer Drei-Phasen-String- 

Wechselrichter mit 50 kW 

Mehr Leistung 

Der TRIO 50.0 erweitert die transformatorlose TRIO-Wechselrichterserie mit 

Drei-Phasen-Technologie und erhöht deren maximale Leistung von 33 auf 

50 kW. Damit erfüllt ABB die Forderung von Gewerbe- und Industriekunden nach 

dezentralen Anlagen mit niedrigeren Wartungskosten. Der String-Wechselrichter 

wiegt insgesamt nur 120 kg und lässt sich ohne vorherige Bauarbeiten oder 

verstärkte Fundamente an der Wand montieren. Der neue TRIO 50.0 ist an seiner 

Dreiteilung erkennbar: Die zentrale Einheit besteht aus dem Wechselrichter- 

Leistungsteil; das linke der beiden seitlichen Felder enthält den DC-Anschluss der 

Photovoltaikanlage, das rechte den AC-Anschluss für das Netz. Der Vorteil eines 

derart konfigurierten Systems liegt in seiner größeren Flexibilität. 

Vorteile 

– Effi ziente Realisierung dezentraler 

Photovoltaikanlagen 

– Leichtere Montage und Demontage 

– Einfache Inbetriebnahme und 

Wartung 

Weitere Infos: solar@de.abb.com 


39

Impulse 

Einfach clever 

automatisiert 

Haussteuerung einfach wie nie? Mit diesem Anspruch wurde 

2014 ABB-free@home lanciert. Wie sich das neue Gebäudeautomationssystem 

in der Praxis bewährt, zeigt eine 

umfang reiche Installation in einem renovierten Einfamilienhaus. 

ABB-free@home 

Die Produktvorteile im Überblick: 

– Komfortable Vernetzung von Licht, 

Stores und Raumtemperatur 

– Einfache Installation per Zwei- 

Draht-Leitung 

– Zeitsparende Projektierung und 

Inbetriebnahme über System 

Access Point 

– Basisprogrammierung auch über 

Ad-hoc-Verbindung per WLAN 

möglich 

– Zeitsparende Konfi guration per 

App 

– Keine Softwarelizenzen und 

Schulungen nötig 

– Funktionen und Komfortfeatures 

jederzeit veränder- und erweiterbar 

Aus einem kleinen Häuschen aus 

den 1950er-Jahren im Schweizer 

Kanton Zürich mit 86 m 2 

Wohnfläche machte Familie 

Kunert ein stattliches Haus – mit doppelt 

so viel Wohnraum für die fünfköpfige 

Familie und mit modernster Haustechnik. 

Diese wurde komplett erneuert. 

„Wo früher ein Öl- und ein Holzkessel bollerten, 

stehen jetzt eine effiziente Luft-/ 

Wasser-Wärmepumpe und eine Komfortlüftung 

mit Wärmerückgewinnung“, 

sagt Peter Schütt vom Architekturbüro 

Hauptvogel & Schütt. „Durch das System 

ABB-free@home ist nun das ganze Haus 

vernetzt, womit die Effi zienz der haustechnischen 

Anlagen nochmals gesteigert wird 

– durch die optimale Abstimmung aufeinander, 

auf die Wettereinflüsse und auf die 

Bedürfnisse der Bewohner.“ 

Gebäudeautomation gehört dazu 

„Für mich waren zwei Dinge klar“, 

betont Hausherr Dieter Kunert: „Unser 

neues Zuhause muss nach dem Umbau 

dem Minergie-Standard entsprechen. 

Und es soll sinnvoll automatisiert werden 

– wenn schon erneuern, dann richtig. In 

unseren digitalisierten Zeiten zählt für mich 

Gebäudeautomation fraglos zur Ausstattung 

einer modernen Wohnung.“ 

Der 50-Jährige ist Leiter Export bei 

der Geschäftseinheit ABB Niederspannungsprodukte 

in Schaffhausen. Da liegt 

es nahe, eine Automationslösung aus 

dem eigenen Unternehmen zu realisieren. 

Weshalb fiel die Wahl auf das erst kürzlich 

lancierte ABB-free@home? „Es ist in 

Anschaffung und Installation doch um einiges 

kostengünstiger als KNX und bietet – 

nach Prospekt – das, was ich mir im privaten 

Bereich erwarte.“ Die Mehrkosten 

im Vergleich zu einer Standard-Elektroinstallation 

ohne Automation sind natürlich 

abhängig vom Umfang der gewünschten 

Lösung. Aber mit einer Investition in der 

Größenordnung von zwei Monatsmieten 

für eine Vier-Zimmer-Wohnung lässt sich 

schon eine überzeugende Haussteuerung 

mit drei Dutzend Sensoren und Aktoren 

realisieren. 

In der Praxis bereits bewährt 

Familie Kunert zog im November 

2014 in ihr Haus ein. Für die Elektroinstallationen 

während der umfassenden 

Renovierungsarbeiten zeichnete Roger 

Acklin verantwortlich, Geschäftsleiter der 

Burkhalter Elektrotechnik AG in Schaffhausen 

in der Schweiz: „Wir steuern hier 

61 Teilnehmer an – bis hin zur Steck dose 

der Kaffeemaschine.“ Die für die Signalübertragung 

nötige Bus-Leitung von 

ABB-free@home kann in fast beliebiger 

Art und Weise verlegt werden – sei es in 

Linien-, Baum- oder Sterntopologie. Sie 

wird in demselben Kanal wie das Stromkabel 

geführt. 


Impulse 

Im Haus der Kunerts hat der Elektroinstallateur 

die Flexibilität des Systems 

ausgereizt. „Manche Funktionen, etwa 

das Dimmen der Leuchtkörper oder die 

Temperaturregelung, haben wir zentral installiert. 

Die Aktoren dafür befinden sich 

also im Schaltschrank im Keller“, erklärt 

Acklin. Bei den Stores hingegen wurde die 

dezentrale Variante gewählt, in der Sensor 

und Aktor zusammen in einem Unterputzoder 

auch in einem Aufputzgehäuse eine 

Einheit bilden. Ins Automations system 

eingebunden ist auch ein Türkommunikationssystem 

vom Typ ABB-Welcome, 

das den Haupt eingang mit einer Kamera 

überwacht. 

Einfach zu konfigurieren 

Wenn die gewünschten Aktoren und 

Sensoren sowie die Bus-Leitung und der 

System Access Point einmal physisch installiert 

sind, lässt sich ABB-free@home – 

dem Namen entsprechend – frei konfigurieren. 

„Dafür braucht es kein gesondertes 

Softwarepaket und kein absolutes Expertenwissen, 

im Unterschied etwa zu KNX“, 

betont Acklin. „Das ist aus meiner Sicht 

ein großer Vorteil dieser neuen Lösung: 

Je nach Interesse kann sich der Endkunde 

die Automa tionslösung fix und fertig 

konfigurieren lassen. Er kann aber auch 

selbst Szenen anlegen und verändern. 

Oder er kann gar die einzelnen Sensoren 

und Aktoren anders verknüpfen, beispielsweise 

mit einem Schalter drei Leuchten 

statt nur einer ein- und ausschalten.“ 

Praktischer „Alles-aus“-Schalter 

„Die Konfiguration mit der intuitiv be - 

dien baren App war wirklich einfach. Wer 

wie ich technikinteressiert ist, dem macht 

das zudem auch noch richtig Spaß“, sagt 

Dieter Kunert. Zudem wolle er nicht für 

jede Umprogrammierung eines Schalters 

den Installateur anrufen, sondern das 

rasch selbst erledigen können. „Welche 

Belegung wirklich den eigenen Bedürfnissen 

entspricht, erfährt man erst, wenn 

man eingezogen ist und Erfahrungen 

gesammelt hat.“ Dieter Kunert ist die Freude 

an der gelungenen Hausautomation 

anzumerken. Was hält seine Frau von diesem 

vernetzten System? „Überaus praktisch 

ist der ‚Alles-aus‘-Schalter, mit dem 

sich beim Rausgehen alle elektrischen Verbraucher 

auf einmal ausknipsen lassen“, 

so Petra Kunert. Zudem gefalle ihr das 

Design der Schalter sehr gut. 

Mit dem vereinfachten, zentralen Ausschalten 

aller Stand-by-Geräte und Leuchten 

werde im Wohnalltag wohl etwas mehr 

Dieter Kunert hat in seinem renovierten Haus mit ABB-free@home eine umfassende, einfach zu 

konfigurierende und zu bedienende Automationslösung realisiert. 

Strom gespart, als das mit 24-V-Gleichspannung 

betriebene System selbst 

brauche, schätzt Acklin. „Der Gewinn an 

Komfort und Sicherheit steht für mich im 

Zentrum“, hält Dieter Kunert abschließend 

fest. „Jede gewünschte Funktion individuell 

oder in Szenen zusammengefasst steuern 

zu können – sei es per programmiertem 

Schalter, über das eingebaute Panel 

oder mithilfe der App für Mobilgeräte –, 

bereitet auch Spaß. Damit hat man das 

traute Heim im Griff.“ Als nächstes werde 

er einen Windsensor in stallieren und 

das System so einrichten, dass die Stores 

bei starkem Wind automatisch eingezogen 

werden. 


http://new.abb.com/low-voltage/de/launches/ 

free-at-home 

„Die Konfiguration mit der 

intuitiv bedienbaren App 

war wirklich einfach.“ 


41

Blickpunkt 

Der Rotor macht 

den Unterschied 

Synchronreluktanzmotor 

Der speziell geformte Rotor ist das Herzstück 

des Synchronreluktanzmotors von 

ABB, der seit seiner Markteinführung für 

Aufsehen sorgt. Grund dafür sind die großen 

Energieeinsparungen, die sich mit ihm 

im Vergleich zum Asynchronmotor realisieren 

lassen. Der neuartige Rotor des 

Synchronreluktanzmotors ist mit einem konventionellen 

Stator kombiniert. Er hat weder 

einen Kurzschlusskäfig wie ein Asynchronmotor 

noch Permanentmagnete oder eine 

Felderregerwicklung. Wo beim Asynchronmotor 

40 % der Energieverluste entstehen, 

entfallen diese Rotorverluste dank der 

Reluktanztechnologie fast komplett. Durch 

die fehlenden Rotorverluste erwärmen sich 

die Lager außerdem weniger stark als beim 

Asynchronmotor – ein weiterer wichtiger 

Vorteil. Denn das schont die Wicklungen 

und Lager und hat einen geringeren Wartungsaufwand 

zur Folge. 

Weitere Infos: motors.drives@de.abb.com 


Leserservice 

Social-Media-Highlights 

Contact Center 

Ein kühles Blondes, bitte! 

Auf der Schweizer Messe 

OLMA 2015 zapfte ein ABB- 

Roboter Bier. Den Beweis 

gibt’s im Video. 

Smissline TP – spielend einfach 

Wer Tetris mochte, wird 

Smissline TP lieben! Ein Blogbeitrag 

für Gaming-Fans und 

Highscore-Jäger! 

Ihr Kontakt zu ABB: 

0621 381 3333 

Wir stehen Ihnen an Werktagen von 

8:00 bis 17:00 Uhr persönlich zur 

Verfügung. 

ABB-Termine: eine Auswahl 

Impressum 

Messen & 

Veranstaltungen 

Light + Building 

13. bis 18. März 2016, 

Frankfurt am Main 

www.light-building.messefrankfurt.com 

Hannover Messe 

25. bis 29. April 2016, Hannover 

www.hannovermesse.de 

Seminare & Workshops 

Maschinensicherheit 

Lehrgang 1 – IHK 

3. bis 18. März 2016, Reutlingen 

Anmeldung: schairer@reutlingen.ihk.de 

T305 – System 800xA 

Administration und Installation 

22. bis 26. Februar 2016, 


T309 – System 800xA 

Safety Konfiguration und Wartung 

AC 800M HI 

1. bis 3. März 2016, 


DE466w – System 800xA Expert 

Webinar 

Zwölf Online-Veranstaltungen, je zwei 

Stunden, verteilt über zwölf Monate, 


T564 – Freelance Aufbaukurs Konfigurieren 

Prozessebene 

4. bis 7. April 2016, Ladenburg 

Anmeldung: www.abb.de/abbuniversity 

about 1 | 16 

Das Kundenmagazin von ABB Deutschland 

Herausgeber 

ABB AG, Klaus Treichel, 

Kallstadter Straße 1, 68309 Mannheim 

Redaktionsleitung 

Rainer Hofmann, Stierstädter Straße 5, 

60488 Frankfurt am Main 

Realisierung 

Publik. Agentur für Kommunikation GmbH, 

Rheinuferstr. 9, 67061 Ludwigshafen 

Gesamtauflage: 30.000 

Service für Informationen, 

Kritik und Anregungen 

redaktion.about@agentur-publik.de 

Adressänderungen und Bestellungen 

service@ssm-mannheim.de 

Tel.: +49 621 33839-38 

Mo. – Fr. 9.30 bis 12.00 Uhr und 

13.30 bis 16.00 Uhr 

ABB Wissensforum 2016 (NSP 20) 

26. Januar 2016, Heidelberg 

Fachseminar Industrietechnik 

(NSP 3) 

7. bis 8. März 2016, Heidelberg 

Workshop Emax 2/Tmax XT/X1 

(NSP 4) 

17. März und 21. April 2016, 

Heidelberg 

Anmeldung: eventmanager-hd@de.abb.com 

Inbetriebnahme der zentralen Kaufel-Sicherheitsbeleuchtungsanlage 

15. Februar und 16. März 2016, Berlin 

Aktuelle Normen der Sicherheitsbeleuchtung 

und intelligente Umsetzung 

bei viaFlex und Twister 

23. Februar 2016, Berlin 

Anmeldung: kaufel.marketing@tnb.com 

Vervielfältigung und Veröffentlichung, auch in Auszügen, 

nur mit Genehmigung der ABB AG. 

Disclaimer: Die Informationen in dieser Publikation 

enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. 

Leistungsmerkmale, die im konkreten Anwendungsfall 

nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen. 

Durch Weiterentwicklung der Produkte können sich 

die Merkmale auch ohne weitere Ankündigung ändern. 

Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie 

bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. 


43

Die Zukunft umweltverträglich gestalten ? 

Natürlich. 

Hochspannungs-Gleichstrom-Übertragung (HGÜ) ist die effizienteste Art Strom mit 

Freileitungen oder modernen Hochspannungskabeln über große Entfernungen zu 

übertragen. Sie kommt zum Einsatz, um Strom aus erneuerbaren Energien wie Wind 

und Sonne über hunderte Kilometer zu den Verbrauchszentren zu transportieren. 

Mit dem richtigen Design der HGÜ-Konverterstationen können diese darüber hinaus 

der bestehenden Umgebung angepasst werden. ABB hat die HGÜ-Technologie bereits 

vor mehr als 60 Jahren entwickelt und ist auch heute Technologieführer. Weitere 

Informationen finden Sie unter www.abb.com/hvdc 

ABB AG 


www.abb.de/pt

ABB_about_2016-01

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?