Zerspanung - Werbefotografie Hoch
Zerspanung - Werbefotografie Hoch
Zerspanung - Werbefotografie Hoch
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Das Magazin für den<br />
zerspanenden Klein- und<br />
Mittelbetrieb<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business<br />
Ausgabe 5<br />
Dez. 2006 / 2,50 €<br />
In- statt Outsourcing<br />
IBING GmbH - Seit 1968 in den<br />
Bereichen Maschinenbau,<br />
Hydraulik und Stahlbau am<br />
Markt.<br />
Näscher-SNV GmbH<br />
Erfolgreiche Annwendung des<br />
ProWin plus -Konzeptes bei der<br />
Firma Näscher-SNV GmbH.<br />
Maschineninvestitionen leicht<br />
gemacht<br />
Return on Investment (ROI) -<br />
Wenn Sie in neue Maschinen<br />
investieren, ergeben sich neue<br />
Möglichkeiten...<br />
Kostensenkung mit Sandvik und<br />
der Precitool-Händlergemeinschaft<br />
Je kleiner die Serie, desto<br />
höher der Stückpreis? Das<br />
muss nicht sein!<br />
Verbessern Sie ihre<br />
Produktivität<br />
Arbeiten mit dem, was man hat!<br />
Wir erkennen, was für Ihre spezielle<br />
Produktion am besten ist.<br />
ProWin plus<br />
Das umfassende Konzept zur<br />
Kostensenkung<br />
PreciTool-Beach-Soccer-Cup<br />
Ein Schuß, ein Tor -<br />
301 Tore für den guten Zweck.<br />
Der 2. Beach Soccer Cup war<br />
ein voller Erfolg.<br />
WerthMedia<br />
Neue Medien effektiv eingesetzt.<br />
Unterhaltsamer PreciTool<br />
Messefilm, begeistert die Besucher<br />
der METAV 2006.<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business
Editorial<br />
Inhalt:<br />
2<br />
allgemeine<br />
Kostenentwicklung<br />
Entwicklung der Werkstückpreise<br />
Diese Lücke kann geschlossen werden, durch<br />
Produktivität, Organisation und Mitarbeiterschulungen<br />
Deckungsbeitragslücke<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business<br />
Näscher-SNV GmbH<br />
Erfolgreiche Annwendung des<br />
ProWin plus -Konzeptes bei der<br />
Firma Näscher-SNV GmbH.<br />
Seite 3<br />
In- statt Outsourcing<br />
IBING GmbH - Seit 1968 in den<br />
Bereichen Maschinenbau, Hydraulik<br />
und Stahlbau am Markt.<br />
Seite 6<br />
Maschineninvestitionen leicht<br />
gemacht<br />
Return on Investment (ROI) - Wenn<br />
Sie in neue Maschinen investieren,<br />
ergeben sich neue Möglichkeiten...<br />
Seite 10<br />
Kostensenkung mit Sandvik und der<br />
Precitool-Händlergemeinschaft<br />
Je kleiner die Serie, desto höher<br />
der Stückpreis? Das muss nicht<br />
sein!<br />
Seite 12<br />
Verbessern Sie ihre Produktivität<br />
Arbeiten mit dem, was man hat! -<br />
Wir erkennen, was für Ihre spezielle<br />
Produktion am besten ist.<br />
Seite 13<br />
ProWinPlus<br />
Das umfassende Konzept zur<br />
Kostensenkung.<br />
Seite 14<br />
PreciTool-Beach-Soccer-Cup<br />
Ein Schuß, ein Tor -<br />
301 Tore für den guten Zweck.<br />
Der 2. Beach Soccer Cup war ein<br />
voller Erfolg.<br />
Seite 16<br />
WerthMedia<br />
Neue Medien effektiv eingesetzt.<br />
Unterhaltsamer PreciTool Messefilm,<br />
begeistert die Besucher der METAV<br />
2006<br />
Seite 19<br />
Impressum<br />
Herausgeber: Norman Waschkowitz<br />
Konzept & Produktion: <strong>Werbefotografie</strong> <strong>Hoch</strong><br />
Dieselstr. 27a, 44805 Bochum<br />
Telefon 0234/89066-94, Fax -95<br />
Redaktionsleitung: Andreas <strong>Hoch</strong><br />
Texte: Inge Flohren<br />
Frank Werth<br />
Peter Morsbach<br />
Fotografie: Thomas Stickdorn,<br />
Andreas <strong>Hoch</strong><br />
www.werbefotografie-hoch.de<br />
Satz/Layout: Patrick Kahse<br />
Technische Beratung:<br />
BOZERP Werkzeuge GmbH<br />
Weg am Kötterberg 11b<br />
44807 Bochum<br />
Tel.: 0234/90421-0 Fax:-23<br />
E-Mail: info@bozerp.de<br />
www.bozerp.de<br />
Liebe Leserinnen, liebe Leser,<br />
In dieser Ausgabe legen wir einen<br />
besonderen Focus auf ProWinPlus.<br />
Ein umfassendes Konzept zur Kostensenkung,<br />
das seit seiner Vorstellung<br />
auf der METAV 2006 in Düsseldorf<br />
schon von vielen Kunden erfolgreich<br />
umgesetzt wurde.<br />
Weiterhin möchte ich Ihr Augenmerk auf unsere Reihe<br />
„Firmenportraits“ lenken. Wir stellen Ihnen diesmal zwei<br />
Unternehmen vor, die beide erfolgreich am Markt vertreten<br />
sind.<br />
Auch in diesem Jahr fand wieder der Bozerp Beach-<br />
Soccer-Cup statt. Hier war, auch über drei Monate nach<br />
der Fußball WM 2006, immer noch die Fußballbegeisterung<br />
aller Beteiligten zu spüren. So konnten mehr als<br />
3000 Euro für einen guten Zweck erspielt werden.<br />
Wir wünschen Ihnen und Ihrer Familie ein Frohes Weihnachtsfest<br />
und einen guten und erfolgreichen Rutsch ins<br />
Jahr 2007.<br />
Viel Spaß beim Lesen der „<strong>Zerspanung</strong>-business“!<br />
Ihr<br />
Norman Waschkowitz<br />
Adolf Grothe GmbH<br />
Ergster Weg 35a<br />
58093 Hagen-Berchum<br />
Tel.: 02334/9614-0 Fax:-14<br />
E-Mail: info@grothe-tools.de<br />
www.grothe-tools.de
ProWin plus ProWin bei der<br />
Näscher-SNV GmbH<br />
plus bei der<br />
Näscher-SNV GmbH<br />
Deutliche Steigerungen der Produktivität sind nur bei Serienfertigern möglich? Keineswegs – auch bei<br />
Einzelteil- und Kleinserienherstellern kann durch gezielte Maßnahmen die Produktivität sprunghaft verbessert<br />
werden, wie das Beispiel der Firma Näscher-SNV zeigt.<br />
Matthias Steding im Gespräch mit dem Geschäftsführer Bernd Vorpahl<br />
Firma Näscher-SNV GmbH<br />
Die Firma Näscher-SNV in Wetter-Wengern fertigt für Kunden im<br />
Bergbau, Maschinenbau der Stahlindustrie und anderen Branchen.<br />
Ein Produktionsschwerpunkt liegt im Konstruieren, Fertigen und<br />
Reparieren von Trommeln, Rollen und Walzen für die unterschiedlichsten<br />
Einsatzfälle. Dabei werden Trommeln mit einem<br />
Durchmesser von bis zu 2.500 mm und einem Gewicht bis zu 20<br />
Tonnen gebaut.<br />
Eine weitere Stärke sind die Lohnfertigung und der Sondermaschinenbau<br />
nach Maß. Von Schweißkonstruktionen, über die<br />
mechanische Fertigung und Baugruppenmontage bis zur<br />
Lieferung kompletter Maschinen wird den Kunden eine umfassende<br />
Palette geboten.<br />
Darüber hinaus liefert Näscher-SNV komplette Gurtförderer,<br />
Becherwerke und Zubehör für den Transport von Schüttgütern.<br />
DIN EN ISO 9001 zertifiziert<br />
Ein hohes Maß an Qualität und Flexibilität haben dazu geführt,<br />
dass Näscher-SNV zu einem zuverlässigen Partner für einen grossen<br />
Kundenstamm geworden ist. Das QM-System des Unternehmens<br />
wurde bereits 1994 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.<br />
Die Produktion basiert im Wesentlichen auf Einzelteilfertigungen<br />
oder kleinen Losgrößen. Dass auch unter solchen Rahmenbedingungen<br />
die Produktivität deutlich gesteigert werden kann,<br />
wurde jetzt durch die Anwendung des SANDVIK-ProWin plus -<br />
Systems bewiesen.<br />
Enge Zusammenarbeit mit der Adolf Grothe GmbH<br />
Im März dieses Jahres wurde mit dem SANDVIK-Vertragshändler<br />
ADOLF GROTHE GMBH aus Hagen eine enge Zusammenarbeit<br />
mit dem Ziel der Produktivitätssteigerung in der zerspanenden<br />
Fertigung zunächst in der Drehabteilung vereinbart.<br />
Folgende Hauptziele wurden zum Projektstart von den beiden<br />
Christian Jäschke bei der Montage von Bundhubwagen<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business<br />
Firmenportrait<br />
3
Geschäftsführern Ralph Näscher und Bernd Vorpahl formuliert:<br />
- bessere Wettbewerbsfähigkeit bei Dreharbeiten<br />
- Verbesserung der Hauptzeiten an allen Drehmaschinen<br />
- Reduzierung der Werkzeugkosten und Werkzeuganzahl<br />
- Optimierung des Werkzeugeinsatzes<br />
Jens Lügger bei der Endmontage einer Sondermaschine<br />
In akribischer Kleinarbeit wurden zunächst durch den GROTHE<br />
Anwendungstechniker Matthias Steding und den SANDVIK<br />
Mitarbeiter Martin Vogel eine Bestandsaufnahme und Bewertung<br />
der vorhanden Wendeplatten und Werkzeuge durchgeführt.<br />
Dabei wurden über 200 verschiedene Schneidplattentypen vorgefunden.<br />
Anschließend wurde ein sinnvolles zukünftiges Grundsortiment<br />
festgelegt. „Diese hohe Anzahl an verschiedenen Werkzeugsystemen<br />
ist nicht ungewöhnlich für Unternehmen, die Einzelteile<br />
oder Kleinserien fertigen. Das ständige Ausprobieren bei neuen<br />
Herausforderungen führt zu einer regelrechten „Vielfalt-Pflege”<br />
in der Fertigung“, meint der erfahrene Martin Vogel, der zuvor<br />
schon einige solcher Ratio-Projekte durchgeführt hat. „Die<br />
Kosten durch Fehlanwendungen aufgrund unübersichtlicher<br />
Werkzeugauswahl werden dabei im allgemeinen drastisch<br />
unterschätzt“, fährt er weiter fort.<br />
Halbieren der Bearbeitungszeit<br />
Matthias Steding bei der Schulung von Frank Heile<br />
Die zweite Maßnahme bestand in einer Schnittdaten-Momentaufnahme<br />
bei den Hauptarbeiten. Die erfassten Daten wurden<br />
analysiert und unter der Berücksichtigung von Mehrmaschinenbedienung<br />
wurden Verbesserungsvorschläge erarbeitet.<br />
In manchen Fällen konnten die Bearbeitungszeiten durch den<br />
Einsatz modernster SANDVIK-Werkzeuge und Wendeschneidplatten<br />
mehr als halbiert werden.<br />
Drehen einer Rotorwelle<br />
Durchmesser 1450 mm x 6500 mm Drehlänge, Stückgewicht 11200 Kg
Mitarbeiterschulungen<br />
Unerlässlich sind in diesem Zusammenhang natürlich <strong>Zerspanung</strong>sschulungen<br />
der Mitarbeiter. Gerade bei der Einzelteilfertigung<br />
ist es wichtig, sofort lauffähige und wirtschaftliche Schnittdaten<br />
wählen zu können. Ein langwieriger Optimierungsprozess<br />
wie in der Serienfertigung ist in den allermeisten Fällen unmöglich.<br />
CoroKey-Konzept<br />
Das CoroKey-Konzept von SANDVIK ermöglicht diese relativ<br />
leichte Sofort-Schnittdatenfindung, Basisschnittwerte stehen<br />
auf jeder Wendeplattenschachtel. Der technische Geschäftsführer<br />
Bernd Vorpahl unterstützt die Inhouse-Schulungen vorbehaltlos.<br />
„In unserer Firma stehen unsere 72 Mitarbeiter im<br />
Mittelpunkt. Wir wissen, dass unsere innerbetriebliche Leistung<br />
auch bei modernen Maschinen von unseren Mitarbeitern<br />
bestimmt wird.<br />
In den kompakten CoroKey-Schulungen konnte das Wissen der<br />
Maschinenbediener deutlich erhöht werden.“ Der personelle<br />
Aufwand des Gesamtprojekts war für das Handelsunternehmen<br />
Grothe beträchtlich. Neben der turnusmäßigen Vorortbetreuung<br />
zur laufenden Beratung und Optimierung wurden zusätzlich insgesamt<br />
ca. 10 Manntage investiert. Aber dieser große Aufwand<br />
hat sich gelohnt, die Firma Näscher-SNV ist mit der engen Zusammenarbeit<br />
sehr zufrieden.<br />
Ralf Hanke am CNC Bohrwerk<br />
„Die Fertigungskosten im <strong>Zerspanung</strong>sbereich konnten um 10-<br />
15% gesenkt werden. Dabei sind nicht alle Auswirkungen genau<br />
messbar, so konnten durch die Minimierung von Suchvorgängen<br />
und Testschnitten auch die Nebenzeiten merklich verringert werden.<br />
Die reduzierten Durchlaufzeiten kommen natürlich unmittelbar<br />
unseren Kunden entgegen, wir können nun noch flexibeler<br />
auf Kundenwünsche reagieren,“ zieht die kaufmännische Geschäftsführerin<br />
Birgit Schwickerath-Näscher ein durchweg positives<br />
Resümee.<br />
Näscher-SNV GmbH<br />
Nordstr. 7-9<br />
58300 Wetter-Wengern<br />
Tel.: 0 23 35 / 97 99 - 0<br />
Fax: 0 23 35 / 97 99 - 29<br />
E-Mail: info@naescher-snv.de<br />
www.naescher-snv.de<br />
Bernd Rzymek beim Transport von Konsolen
Firmenportrait<br />
In- statt<br />
Outsourcing<br />
Die Unabhängigkeit von anderen Zulieferern ist eine Freiheit, in die es sich zu investieren lohnt. Mit dem<br />
Bekenntnis zum Ruhrgebiet und zum Bergbau, investiert IBING zielgerichtet in eine tiefere Eigenfertigung<br />
ihrer Produktion. Mit dem damit erworbenen Know-How eröffnen sich für die Firma IBING neue<br />
Märkte in ihrem Kerngeschäft, den Hydraulikzylindern, wie z.B. die Fertigung von Komponenten für<br />
Spritzgussmaschinen und für Bearbeitungsmaschinen für die Automobilindustrie.<br />
Als Hersteller von Bergbaubedarf wurde das Unternehmen im<br />
Jahre 1968 von Hugo Ibing in Recklinghausen gegründet. Heute<br />
arbeitet die IBING GmbH an der Carl-Still-Straße auf 3000m 2<br />
Produktionsfläche mit modernsten Maschinen.<br />
Das Unternehmen beschäftigt zur Zeit rund 80 Mitarbeiter in den<br />
Bereichen:<br />
Hydraulik: Neuanfertigung und Instandsetzung jeglicher<br />
Zylindertypen für die verschiedensten Einsatzbereiche.<br />
Stahlbau: Neuanfertigung und Instandsetzung sämtlicher<br />
Baugruppen des hydraulischen Schildausbaues und des allge-<br />
6<br />
Jürgen Prautzsch - Geschäftsführer der Firma IBING GmbH<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business<br />
meinen Stahlbau, einschließlich Magnetriss- und Ultraschallprüfungen<br />
an Stahlbauteilen und Schweißnähten.<br />
Maschinenbau: Konstruktion, Fertigung, Instandsetzung und<br />
Sondermaschinen nach Kundenwunsch.<br />
Besonders stolz sind die Geschäftsführer Jürgen Prautzsch<br />
(kfm. GF) und Johannes Frechen (techn. GF) auf die durchschnittlich<br />
fast 12-jährige Betriebszugehörigkeit ihrer Mitarbeiter.<br />
„Fluktuation ist somit für uns ein Fremdwort“, so die Geschäftsführung.<br />
v.l. Norman Waschkowitz, Jürgen Prautzsch und Christian Rachler<br />
Der richtige Weg.<br />
„Der Standort Deutschland ist nicht zu teuer, so Geschäftsführer<br />
Jürgen Prautzsch, wenn man das Unternehmen auf ein solides<br />
Fundament aufbaut und ständig daran arbeitet“.
1. Know-How und Kompetenz im Kerngeschäft<br />
2. gut ausgebildete Facharbeiter mit Engagement und<br />
Motivation<br />
3. gute Organisation mit hoher Flexibilität<br />
4. hohe Produktivität und modernste Fertigungsmethoden<br />
Ulrich Opalach präsentiert die Vorteile der neuen Sandvik Werkzeuge<br />
Die neue 1100 m 2 Halle, die Investition in die neuen Maschinen<br />
DMF 250 (5 Achsen) und DMC 104, und die gesamte Entwicklung<br />
des Unternehmens IBING zeigen, dass die strategische<br />
Ausrichtung und die damit verbundenen Ziele:<br />
- so viel wie möglich aus eigener Hand<br />
- gezielte Entwicklung neuer Produkte<br />
- kontinuierliche Verbesserung der Produkte unserer Kunden<br />
- hohe Wirtschaftlichkeit bei der Produktion<br />
genau der richtige Weg sind, um erfolgreich zu sein.<br />
v.l. Christian Rachler, Peter Wöhrmann, Leiter der mechanischen Bearbeitung<br />
Bei der IBING GmbH wird nicht lange philosophiert sondern gehandelt!<br />
„Und das in allen Bereichen, wenn dies dem Zweck und<br />
unseren Kunden dient“, so Manfred Wöhrmann, Leiter der mechanischen<br />
Bearbeitung.<br />
Vorteile für die Fertigung erkennen und zupacken.<br />
Mit diesem Leitsatz hat die Firma IBING ihre Fertigung in den<br />
letzten Jahren auf ein produktiv hohes Niveau gebracht. Immer<br />
wieder hat es sich gezeigt: Wer produktive Lösungen sucht, findet<br />
diese bei Sandvik Coromant und Precitool.<br />
Erfolgreich umgesetzt wird dieses vor Ort mit Herrn Christian<br />
Rachler, dem <strong>Zerspanung</strong>sspezialisten der BOZERP Werkzeuge<br />
GmbH aus Bochum.<br />
Induktiver Schmelzverbund: mittels Acetylen und Sauerstoff wird eine<br />
CrNi-Legierung aufgespritzt und anschließend induktiv eingeschmolzen<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business<br />
7
Beispiele Schruppbearbeitung 42 CrMo 4V 1100N/mm2<br />
CNMM 12 04 12 WR 4005<br />
ap: 5,0mm<br />
fn: 0,5mm<br />
Vc: 200m/min<br />
Standzeit: 30min.<br />
„Kurze Wege, von der Geschäftsleitung bis zur Fertigung und<br />
umgekehrt, bringen die nötige Flexibilität, um Kundenwünsche<br />
schnell zu erfüllen“, so Jürgen Prautzsch, Johannes Frechen und<br />
Manfred Wöhrmann.<br />
Um weiterhin produktive Lösungen in der Fertigung hervorzubringen,<br />
vertraut die IBING GmbH auf die Produktentwicklung<br />
und die starke Unterstützung der Firma BOZERP.<br />
IBING GmbH<br />
Carl-Still-Str. 11 -15<br />
45659 Recklinghausen<br />
Tel.: 0 23 61 / 30 07 - 0<br />
Fax: 0 23 61 / 30 07 - 77<br />
www.ibinggmbh.de<br />
Verdopplung der Produktivität mit Wiper- Technologie<br />
Anspruchsvolle Materialien können dank der neuen Frässorten von<br />
Sandvik Coromant noch wirtschaftlicher bearbeitet werden.
Return on Investment<br />
Maschineninvestitionen<br />
leicht gemacht<br />
Wenn Sie in neue Maschinen investieren, ergeben sich auch neue Anforderungen, wie z. B. kürzere<br />
Vorlaufzeiten, höhere Spezialisierung und komplexere Werkstückformen als neue Herausforderung für<br />
Ihren Return on Investment (ROI).<br />
Wenn wir als Sandvik- und Precitool Vertragshändler den<br />
Gedanken der Produktionswirtschaft auf den Investitionsprozess<br />
übertragen, stehen einige Fragen im Vordergrund. Erstens,<br />
was soll gefertigt werden? Und zweitens, wie kann diese Investition<br />
so schnell wie möglich zu Profit gemacht werden?<br />
Von Anfang an richtig<br />
Die Antwort hängt natürlich im Einzelnen davon ab, wo Sie als<br />
Unternehmen aktiv sind, was Sie fertigen möchten und wie die<br />
Marktsituation aussieht. Aber sie heißt auch, die Dinge von Anfang<br />
an richtig zu machen.<br />
10<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business<br />
Wenn der Fertigungsprozess selbst nun in den Mittelpunkt<br />
gestellt wird, können Sie, Sandvik Coromant und der Werkzeugmaschinenhersteller<br />
sich ein vollständiges Bild über die<br />
Maschineninvestition machen und dabei analysieren, wie niedrigere<br />
Kosten, eine höhere Qualität, reduzierte Stillstandszeiten<br />
und eine schnellere Amortisation zu erzielen sind.<br />
Die Verbesserung dieser Prozessfaktoren führt dann zu gesenkten<br />
Kosten pro Werkstück, einer schnelleren Rendite und letztendlich<br />
zu höherem Profit.<br />
Planungsphase Abnahme Anlauf Produktion<br />
Angebot für Werkzeug<br />
Erstausrüstung<br />
Bevorzugte Vorgehensweise<br />
Alle Beteiligten sind involviert<br />
Fokus auf Kosten pro Bauteil nicht<br />
auf Kosten pro Werkzeug-Paket<br />
Vergleich von Fertigungsverfahren<br />
Lieferung der Werkzeuge<br />
Einfahren der Maschine<br />
Optimierungen<br />
Übliche Vorgehensweise<br />
Zügige Maschinenabnahme<br />
Weniger Ärger<br />
Verbesserte Qualität<br />
Unterschiede<br />
Hohe Kosten pro Bauteil<br />
Zusätzliche Kosten für evtl.<br />
neue Werkzeuge<br />
Maschinen Ausfallzeiten<br />
Optimierungen erfolgen unter<br />
Zeitdruck<br />
Früherer Return on<br />
Investment<br />
Produktionsstart<br />
Termingerecht<br />
Prozessstabil<br />
Kundenerwartungen erfüllt<br />
Zeit
Amortisationszeit um 33% gesenkt<br />
Die Optimierung der Produktivität muss ein wesentlicher Bestandteil<br />
beim Beschaffungsprozess sein. Hier sind Produktivitätszuwächse<br />
von 10 bis 15 % möglich - und sogar plausibel.<br />
Und wie wirkt sich das auf Ihren Return on Investment (ROI)<br />
aus?<br />
Nun, zunächst einmal durch die Verkürzung der Amortisationsdauer<br />
Ihrer neuen Maschine um 12-15 Monate.<br />
Return on Investment,<br />
Jahre<br />
4<br />
3<br />
2<br />
1<br />
Traditionelle<br />
Arbeitsweise<br />
3 Jahre<br />
In Zusammenarbeit<br />
mit Sandvik Coromant<br />
und Precitool 2 Jahre<br />
Eine typische Maschineninvestition erfordert einen Amortisationszeitraum<br />
von 3 bis 5 Jahren. Sandvik Coromant kann Ihnen<br />
helfen, diese Zeit um ein ganzes Jahr zu verkürzen.<br />
Schnellere Rentabilität<br />
Eine typische Maschineninvestition zahlt sich nach ca. 3 bis 5<br />
Jahren aus. Bei dem Investitions-Werkzeugpaket von Sandvik<br />
Coromant und Precitool kann diese Zeit um 12 Monate gesenkt<br />
werden. Sie profitieren von einem reduzierten Kapitalaufwand,<br />
niedrigeren Verbindlichkeiten sowie einem verbesserten Kapitalertrag.<br />
Höhere Produktionsleistung<br />
Wir bieten Ihnen Werkzeuge, mit denen Sie den Nutzungsgrad<br />
Ihrer neuen Maschine maximieren können. Der <strong>Zerspanung</strong>sablauf<br />
wird bei optimaler <strong>Zerspanung</strong>sleistung deutlich beschleunigt.<br />
Sie erzielen bereits vom Bearbeitungsbeginn an mehr<br />
Werkstücke pro Stunde.<br />
Unsere Ergebnisse aus hunderten von Werkzeuginstallationen<br />
und tausenden Anwendungen zeigen typischerweise Produktivitätszuwächse<br />
von 20%.<br />
Optimale Effizienz<br />
Die Innovationen und Produktpatente von Sandvik Coromant<br />
(ca. 160 allein in den letzten vier Jahren) sind unsere Garanten<br />
für die Weiterführung von Spitzenleistungen. Nutzen Sie diese<br />
einmalige Ressource, wenn Sie Ihre neue Maschine planen! Wir<br />
informieren Sie über die jeweils neuesten Produktentwicklungen.<br />
Planen Sie alles richtig von Anfang an, und wir kümmern uns<br />
darum, dass Sie stets wettbewerbsfähig bleiben.<br />
Gesenkte Nebenzeit<br />
Mit einem standardisierten Werkzeugsystem und Lagerbeständen,<br />
die auf Ihren täglichen Bedarf zugeschnitten sind, können<br />
die Zeiten für Werkzeugwechsel gesenkt und die tatsächliche<br />
<strong>Zerspanung</strong>szeit auf ein absolutes Minimum geführt werden. Die<br />
Einsparungen liegen durchschnittlich bei 30%.<br />
BOZERP Werkzeuge GmbH<br />
Weg am Kötterberg 11b<br />
44807 Bochum<br />
Tel.: 0234/90421-0 Fax:-23<br />
E-Mail: info@bozerp.de<br />
www.bozerp.de<br />
Adolf Grothe GmbH<br />
Ergster Weg 35a<br />
58093 Hagen-Berchum<br />
Tel.: 02334/9614-0 Fax:-14<br />
E-Mail: info@grothe-tools.de<br />
www.grothe-tools.de<br />
Neue Investitionen leicht gemacht
Ihr Sandvik- und Precitool<br />
Händler- eine starke Kombination<br />
zur Kostensenkung<br />
Mit Produktionswirtschaft die Lücke schließen.<br />
Fertigungsunternehmen in NRW und Gesamt-<br />
Deutschland sehen sich mit dem gleichen Problem<br />
konfrontiert - der immer breiter werdende<br />
Schere zwischem dem, was der Markt zu zahlen<br />
bereit ist und den tatsächlichen Produktionskosten.<br />
Diese Produktionslücke zu schließen, ist der<br />
einzige Weg, um wettbewerbsfähig zu bleiben und<br />
- letzten Endes - im Geschäft zu bleiben.<br />
Sie kennen Ihren Markt – wir kennen<br />
uns in der Produktion aus<br />
Produktionswirtschaft ist das Bindeglied zwischen Ihrer Marktkenntnis<br />
und unserem Produktionswissen. Zusammen werden<br />
wir die Produktion optimieren und dafür sorgen, dass die richtigen<br />
Werkzeuge die richtigen Dinge tun.<br />
Und wenn bei der Optimierung von Fertigungsprozessen in<br />
neuen Maschinen von Anfang an alles richtig gemacht wird,<br />
12<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business<br />
Bauteiloptimierung = Gewinnmaximierung<br />
können Sie sich über einen schnelleren Return on Investment<br />
und eine insgesamt höhere Profitabilität freuen. Sehr oft lassen<br />
sich mit einer Optimierung der laufenden Prozesse oder in einer<br />
Investitionsphase um 10 - 15% niedrigere Kosten oder eine<br />
höhere Produktionseffizienz erzielen - ein guter Anfang, um die<br />
Produktivitätslücke zu schließen.<br />
Optimieren oder maximieren,<br />
zwei Wege nach vorne<br />
In einem sich ändernden Markt gibt es nur einen Weg nach<br />
vorn, jedoch zwei Möglichkeiten, ihn zu beschreiten. Entweder<br />
optimieren Sie Ihre Prozesse oder Sie maximieren den Nutzen<br />
einer Investition in neue Maschinen. Wie viel machen 15% Ihrer<br />
gesamten Produktionskosten aus? Dies ist wahrscheinlich eine<br />
Summe, über die es sich lohnt, mit uns zu sprechen. Gehen Sie<br />
sicher, dass Sie die Spielregeln für Ihre eigene Profitabilität festlegen.<br />
Die Betrachtung des Verbraucherpreis- und Herstellerpreisindex<br />
in den OECD-Ländern zeigt ein Ungleichgewicht zwischen<br />
Preis- und Kostenentwicklung. Diese Situation führt zu einer<br />
Produktivitätslücke, was für viele Unternehmenen eine Herausforderung<br />
darstellt.<br />
Entwicklung der Kosten und Stückpreise<br />
allgemeine<br />
Kostenentwicklung<br />
Entwicklung der<br />
Werkstückpreise<br />
Deckungsbeitragslücke<br />
„Diese Lücke kann geschlossen werden, durch<br />
Produktivität, Organisation und Mitarbeiterschulungen”
Arbeiten mit dem, was man hat -<br />
verbessern Sie Ihre Produktivität<br />
Wenn wir, als Sandvik- und Precitoolhändler, die<br />
Fähigkeit unserer Experten mit der Professionalität<br />
Ihrer Mitarbeiter kombinieren, können wir erkennen,<br />
was für Ihre spezielle Produktion am besten<br />
ist, und welche Bereiche optimiert werden<br />
sollten.<br />
Wir sehen es als unsere Verpflichtung an, Ihnen exzellente<br />
Verbesserungen im Bereich Produktivität, Organisation,<br />
Qualitätssicherung zu liefern. Darüber hinaus mit<br />
einem abgestimmten Schulungsprogramm die Wissenslücken<br />
bei den Mitarbeitern zu schließen.<br />
Wie das realisiert wird?<br />
Verbesserungsrelevante Bereiche identifizieren. Wir setzen<br />
uns mit Ihnen an einen Tisch und erörtern Ihre Bearbeitungsprozesse<br />
und Ihre Werkstattorganisation, um<br />
mögliche verbesserungsrelevante Problembereiche zu<br />
identifizieren.<br />
Vorstudie<br />
Perfekte Lösungen gemeinsam finden<br />
Das Team beginnt mit dem Sammeln von Daten für die<br />
Vorstudienphase und erfährt durch Beobachten mehr<br />
über die betreffenden Bearbeitungen. Die Ergebnisse<br />
werden erfasst, auf mögliche Verbesserungen hin analysiert<br />
und Ihnen vor weiteren Schritten zur Freigabe präsentiert.<br />
20% höhere Produktivität mit der neunen Frässorte GC4240<br />
Programmdurchführung<br />
Die genehmigten Verbesserungsvorschläge werden in<br />
der Fertigung und in der Werkstattorganisation umgesetzt.<br />
Die Änderungen an Ihren Maschinen werden während der<br />
Tests von uns vollständig dokumentiert, sowie der<br />
Nutzen einer geänderten Organisation und für einen<br />
Bericht, der die entsprechenden Verbesserungsbereiche<br />
sowie die projektierten Kosteneinsparungen aufführt,<br />
weiter verwendet.<br />
Umsetzung & Follow-up<br />
Wir nehmen an der Umsetzung aller von Ihnen gewünschten<br />
Werkzeug- und Prozessänderungen teil und betreuen<br />
Sie nach Abschluss aller Maßnahmen intensiv<br />
weiter, um sicher zu stellen, dass Verbesserungen und<br />
Kosteneinsparungen tatsächlich realisiert wurden.<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business<br />
13
Das umfassende<br />
Konzept zur<br />
Kostensenkung<br />
Seit das Konzept auf der Metav 2006 in Düsseldorf<br />
von der Sandvik-Precitool Händlergemeinschaft<br />
vorgestellt worden ist, können schon viele Kunden<br />
von den ersten Umsetzungsmaßnahmen profitieren.<br />
Betrachtet man die Entwicklung der allgemeinen Kosten,<br />
sieht man eine kontinuierliche Entwicklung nach oben.<br />
Steigende Kosten für Rohstoffe, Materialien, Energie,<br />
Personal usw. finden sich in sinkende Deckungsbeiträge wieder.<br />
Dagegen entwickeln sich die Preise, die der Markt bereit<br />
14<br />
Entwicklung der Kosten und Stückpreise<br />
allgemeine<br />
Kostenentwicklung<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business<br />
Entwicklung der<br />
Werkstückpreise<br />
Deckungsbeitragslücke<br />
ist zu bezahlen, nach unten. Bauteile die etwas länger im<br />
Markt sind stagnieren oder verfallen im Preis, es entsteht eine<br />
Deckungsbeitragslücke.<br />
Diese Deckungsbeitragslücke kann geschossen werden,<br />
durch gezielte Anhebung der Produktivität, durch verbesserte<br />
Organisation der Werkzeuge Hilfsmittel und Beschaffung,<br />
durch gezielte Maßnamen in der Qualitätssicherung (QS) und<br />
Erfolgreiche Präsentation des ProWin plus Konzeptes<br />
durch gezielte Mitarbeiterschulungen abgestimmt auf Ihrer<br />
Fertigung. Kurz gesagt mit den 8 Bausteinen die Ihnen<br />
ProWin plus bieten kann.<br />
Kontinuierliche Verbesserung der Produktivität und der<br />
Qualität, als stendiger Prozess, ist das oberste Ziel von<br />
ProWin plus .<br />
Ulrich Opalach im Kundengespräch auf der METAV 2006<br />
BOZERP Werkzeuge GmbH<br />
Weg am Kötterberg 11b<br />
44807 Bochum<br />
Tel.: 0234/90421-0 Fax:-23<br />
E-Mail: info@bozerp.de<br />
www.bozerp.de<br />
Adolf Grothe GmbH<br />
Ergster Weg 35a<br />
58093 Hagen-Berchum<br />
Tel.: 02334/9614-0 Fax:-14<br />
E-Mail: info@grothe-tools.de<br />
www.grothe-tools.de
Die Bausteine des<br />
Konzeptes<br />
Ratio: - Zurückführung der „Werkzeugvielfalt"<br />
auf ein Grundsortiment<br />
- Einführung eines kleinstmöglichen aber<br />
effektiven Lagers<br />
- Minimierung der Folgekosten durch die<br />
Fehlanwendungen, bedingt durch unübersichtliche<br />
Werkzeugvielfalt<br />
Expertise: - Zielgerichtete Senkung von Haupt- und<br />
Nebenzeiten, sowie von Rüst- und<br />
Verteilzeiten<br />
- Ertragssteigerung über gemeinsame<br />
Bauteiloptimierung<br />
- Ertragssteigerung durch Anwendung<br />
unseres „CoroKey“ Konzeptes. Für<br />
Kleinserie und Einzelteile.<br />
Easy Pick: - Reduzierung von Neben- und Verteilzeiten<br />
durch Abbau von Zeitaufwand für<br />
laufen, suchen, leihen, besorgen, Alternativen<br />
ausprobieren, zurückbringen…<br />
- Permanente Inventur“ und auftragsbezogene<br />
Verbrauchskontrolle durch<br />
Einsatz von rechnergestützter<br />
Materialwirtschaft<br />
- Lagerbestands-Sicherheit = Vermeidung<br />
von „Eilbeschaffungen“<br />
Easy Work: - Aufgabenbezogene Arbeitsplatz-<br />
Ausstattung und visuell nachvollziehbare,<br />
reproduzierbare Ordnung<br />
- Nebenzeitenreduzierung: suchen, leihen…<br />
- Erzeugung einer "Arbeitsplattform" für<br />
gesicherte QS-Maßnahmen und<br />
Ausschuss-Unterdrückung<br />
Easy QM: - Reduzierung von Ausschusskosten und<br />
Nacharbeiten<br />
- Reduzierung von Nebenzeiten durch<br />
Gewinnung von Messsicherheit<br />
- Erzeugung und Demonstration eines<br />
gesicherten QS-Levels<br />
Easy Order: - Reduzierung des Zeitaufwandes für<br />
Bestellnummernsuche<br />
- Reduzierung der Bestellkosten und des<br />
Administrationsaufwandes<br />
- Reduzierung der Lieferanten<br />
KPV: - Kontinuierliche Produktivitäts-Verbesserung<br />
KQV: - Kontinuierliche Qualitäts-Verbesserung
Ein Schuss- Ein Tor<br />
Jeder Treffer brachte Bares für den<br />
guten Zweck<br />
BOZERP präsentierte den zweiten Beach-Soccer-Cup<br />
Auch nach der Fußball WM 2006 ist die Fußballbegeisterung immer noch zu spüren. Am 28. Oktober 2006<br />
füllten ca. 400 Personen, ob groß oder klein, die Beach SoccaFive Arena in Castrop-Rauxel. Gleich 20<br />
Partnerunternehmen der BOZERP Werkzeuge GmbH nahmen an diesem großen Event teil, so Geschaftsführer<br />
Norman Waschkowitz, der für das nächste Jahr aufgrund der schon jetzt großen Nachfrage mit 24<br />
Mannschaften plant.<br />
Nicht nur der Sand wurde von den flinken Metallbearbeitern<br />
umgegraben sondern auch der Kunstrasen arg strapaziert. So<br />
kamen in der Precitool Fun-Cup Runde alle auf ihre Kosten. Der<br />
Spaß am Spiel der teilnehmenden Mannschaften hat sich, im<br />
wahrsten Sinne des Wortes, bezahlt gemacht. Jedes Tor wurde<br />
von der entsprechenden Mannschaft mit 10,00 Euro in die<br />
Spendenkasse honoriert. Natürlich freiwillig und alle haben mit-<br />
Der 2.Beach Soccer Cup brachte selbst den Kidis jede menge Spaß.<br />
gemacht. Auch der Sporttreff Castrop-Rauxel beteiligte sich an<br />
der Aktion „Gemeinsam für den guten Zweck“ in dem er einen<br />
SOCCAFIVE-Court kostenlos zur Verfügung stellte. Weitere<br />
Unterstützung gab es vom Fotostudio <strong>Hoch</strong>, dem Partner für<br />
Werbefotographie aus Bochum (www.werbefotorafie-hoch.de)<br />
und dem Werbefilmteam von Werthmedia, die das Turnier in<br />
Bild und Ton festgehalten haben. (www.werthmedia.de)<br />
Auch die großen und kleinen Zuschauer kamen auf ihre Kosten.<br />
Ob Beachvolleyball oder Kinderanimation, für jeden war etwas<br />
dabei. Das große über 10m lange italienische Buffet rundete<br />
das Ganze ab.<br />
Stolze Bilanz dieses „Strandtages“ – 301 Tore für den guten<br />
Zweck.<br />
Dank der begeisterten Spieler und Zuschauer wird die BOZERP<br />
Werkzeuge GmbH am 19.01.2007 dem Kinderhospiz Balthasar in<br />
Olpe einen Scheck in Höhe von mehr als 3.000 Euro übergeben.<br />
Weiter geht es mit dem Motto „Gemeinsam für einen guten<br />
Zweck“ am 27.10.2007 mit dem dritten Precitool Beach Soccer<br />
Cup, wieder präsentiert von der BOZERP Werkzeuge GmbH.<br />
Eins sei noch gesagt: Der nächste Beach-Soccer-Cup wird zu<br />
100% auf Sand und Kunstrasen gespielt!<br />
Der 3. Beach Soccer Cup findet am<br />
27. Oktober 2007 statt.<br />
Anmeldung: BOZERP Werkzeuge GmbH<br />
Weg am Kötterberg 11b<br />
44807 Bochum<br />
Tel.: 0234/90421-0 Fax:-23<br />
E-Mail: info@bozerp.de<br />
www.bozerp.de<br />
Kick für den guten Zweck. Bozerp vs. Befeld<br />
<strong>Zerspanung</strong><br />
business<br />
Event<br />
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<strong>Zerspanung</strong><br />
business
Neue Medien<br />
effektiv eingesetzt<br />
Die Medienproduktionsfirma „WerthMedia“ hat in diesem Jahr den offiziellen PreciTool-Messefilm für<br />
die Düsseldorfer METAV 2006 produziert. Der Film veranschaulicht auf unterhaltsame Weise das neue<br />
PreciTool-Konzept „ProWin plus “ und sorgte damit für viel Aufmerksamkeit bei Geschäftspartnern und<br />
Neukunden. WerthMedia ist darauf spezialisiert, Unternehmen einprägsam zu präsentieren. Je nach<br />
Wunsch produziert das junge Unternehmen kurze Trailer zu neuen Produkten und Dienstleistungen bis<br />
hin zu ganzheitlichen Imagefilmen. Die Filme eignen sich bestens für Kundengespräche und Messen.<br />
Nicht zu vergessen ist dabei das Internet. Selbstverständlich bietet WerthMedia die Filme auch für Ihre<br />
Firmen-Web-Seite an. Machen Sie Ihre Außendarstellung dynamisch und attraktiv mit WerthMedia.<br />
„<strong>Zerspanung</strong> Business“ hat<br />
sich mit Kameramann Jan<br />
Kitanof und WerthMedia-<br />
Inhaber Frank Werth über<br />
das Projekt „Pro WinPlus“<br />
unterhalten.<br />
ZB: Ihr habt für PreciTool den<br />
Messefilm für die METAV in<br />
Düsseldorf gemacht. Wie<br />
war die Resonanz?<br />
Jan Kitanof: Die war schon beeindruckend. Eine Woche lang<br />
lief der Film am PreciTool-Stand und es war toll zu beobachten,<br />
wie viele Interessierte sich den Film angeschaut haben.<br />
Ich glaube, wir haben es geschafft, den Film „ProWin plus “ vor<br />
allem unterhaltsam zu gestalten, was bei anderen Messefilmen<br />
ja nicht immer der Fall ist.<br />
ZB: Was macht einen guten Messefilm aus?<br />
Frank Werth: „Ein guter Messe- oder Imagefilm stellt nicht nur<br />
die Vorzüge neuer Maschinen, Produkte oder innovativer Produktionsabläufe<br />
dar. Sondern er vermittelt darüber hinaus die<br />
speziellen Werte eines Unternehmens. Jede Besonderheit, jedes<br />
Alleinstellungsmerkmal des Unternehmens ist uns dabei<br />
wichtig. So können wir das Einzigartige gegenüber direkter<br />
Konkurrenz herausstellen und erwecken dabei nachhaltige<br />
Aufmerksamkeit“<br />
ZB: Wo werden in der Regel<br />
Eure Filme präsentiert?<br />
Frank Werth: „Unsere Industrie-<br />
und Imagefilme eigenen<br />
sich besonders gut für die<br />
Präsentation bei Kunden<br />
oder Geschäftspartnern, z.B.<br />
Im Mittelpunkt des Geschehens<br />
ProWin Aufnahme mit N. Waschkowitz<br />
auf Messen oder bei Kundengesprächen.Komplizierte<br />
Darstellungen bestimmter<br />
Sachverhalte werden durch unsere Filme anschaulich und<br />
konkret vermittelt. Der Betrachter wird so bestens informiert,<br />
selbst wenn es um fachspezifische Details geht.<br />
Darüber hinaus sehen wir im Medium „Internet“ großes Potential.<br />
Hier wird ein immer größer werdender Kreis neuer potentieller<br />
Kunden und Geschäftspartner angesprochen.“<br />
ZB: Wie ist denn die technische Qualität, gerade bei den Internetfilmen?<br />
Jan Kitanoff: „Wir produzieren in digitaler Fernsehqualität.<br />
Selbst nach dem Komprimierungsverfahren sind wir in der Lage,<br />
unsere Filme auch für das Internet in hervorragender<br />
Qualität anzubieten. Das heißt im Klartext: Bei superkurzen<br />
Downloadzeiten wird eine sehr hohe Qualität erreicht.“<br />
ZB: Was ist das Qualitätsmerkmal von WerthMedia?<br />
Perfektion bis ins kleinste Detail<br />
Frank Werth: „Wir verknüpfen bei unseren Produktionen das<br />
Auge unseres fernseherprobten Kameramanns mit meinem<br />
redaktionellen Background. Ob nun KinoSpot oder komplexer<br />
Messefilm: Wichtig sind uns die Emotionen, die wir dabei<br />
wecken, dass er Spaß bereitet und sich der Betrachter später<br />
noch daran erinnert. Wir bemühen uns, für jedes Budget anspruchsvolle<br />
Arbeit abzuliefern. Wenn das Etat knapp bemessen<br />
ist, arbeiten wir eben komprimierter, aber bestimmt nicht<br />
schlechter. Gute Werbefilme müssen nicht immer teuer sein...<br />
WerthMedia<br />
Frank Werth, Jan Kitanof<br />
Eppenhauserstr. 37<br />
58093 Hagen<br />
Tel.: 02331/4788765<br />
info@werthmedia.de<br />
www.werthmedia.de<br />
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