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FACILITY MANAGEMENT
Der Innenraum ist totraumfrei gestaltet. Zudem ergibt sich durch die
Kombination von Stahl-Drehkolben und Elastomer-Einleger eine hohe
Verschleißresistenz.
werden. Eine integrierte Mon-tagelehre
hilft dabei. Das ungewöhnliche
Befestigungskonzept
auf der Außenseite des Gehäuses
sorgt darüber hinaus in Kombination
mit den glatten, zweiflügligen
Kolben und den bündig abschließenden
Dichtungen für einen totraumfreien
Innenraum, in dem
sich keine abrasiven Partikelreste
halten können.
Widerstandsfähiger, Platz
sparender Antrieb
Als Antrieb ist ein Riementrieb
verbaut, der gleichzeitig die Synchronisation
der Wellen übernimmt.
Die Konstruktion kommt
so mit einem Minimum an Teilen
aus, was sie sehr unempfindlich
gegen Störungen macht, die Instandhaltung
vereinfacht und die
nötige Ersatzteilhaltung im Vergleich
zu komplexen Getrieben
deutlich reduziert. Sollte die Pumpe
tatsächlich blockieren und den
Zahnriemen beschädigen, lässt
er sich nach Lösen von nur zwei
Schrauben problemlos ersetzen.
Ein Blockieren eines herkömmli-chen
Getriebes dagegen führt in
der Regel zu einem Totalschaden
der Pumpe. Ein positiver Nebeneffekt
der schlanken, kurzen Konstruktion
mit Riementrieb ist der
geringe Platzbedarf der Pumpe:
Da der Motor über dem Förderraum
angeflanscht werden kann,
ergibt sich ein extrem kompaktes
Aggregat.
Um zukünftigen Verschleiß zu
kompensieren, wurde die Drehzahl
der T.Envi® für den Betonhersteller
erhöht und der Schlupf
durch eine Verschleißspalte ausgeglichen.
Zusätzlich installierte
der Kunde eine automatische
Rückspülung mit einer Bypass-Leitung
und Ventilsteuerung bei
Pumpenstillstand. Außerdem ist
konstruktiv sichergestellt, dass
der Saugschlauch sich nicht festsaugen
kann. Ein siphonartig gestalteter
Abschnitt des Schlauchs
gewährleistet die Flüssigkeitsvorlage
in der Pumpe, so dass die
Saughöhe von 3 mWS zuverlässig
bewältigt werden kann. Dank
dieser Anpassung und ihrer insgesamt
sehr widerstandsfähigen
Auslegung arbeitet die Pumpe seit
der Inbetriebnahme im April 2015
störungsfrei und fördert 18 m³/h
mit 3 bar. Bisherige Kontrollen
zeigten trotz der mineralischen
Bestandteile im Abwasser fast keinen
Verschleiß.
Stockungsfrei fördern mit
Exzenterschneckenpumpen
Alternativ zur Drehkolbentechnologie
eignen sich je nach Einsatzparametern
und örtlichen
Gegebenheiten auch die NE-
MO®-Exzenterschneckenpumpen
für schwierige Industrieabwässer.
Diese basieren auf einem gewendelten
Rotor, der sich oszillierend
in einem feststehenden Stator
dreht. Durch die geometrische
Abstimmung beider Komponenten
ergeben sich bei der Rotation
Das Betonwerk installierte daher eine T.Envi®-Drehkolbenpumpe, die eigens auf
schwierige Medien ausgelegt und daher besonders robust konstruiert ist.
Positiver Nebeneffekt: Die Pumpe benötigt dank schlankem Riementrieb kaum
Platz.
Neben Drehkolbenpumpen bietet NETZSCH auch spezielle Exzenterschneckenpumpen
für Industrieabwässer und -schlämme an. Eine solche NEMO Pumpe
wird beispielsweise eingesetzt, um entwässerten Schlamm mit 25 Prozent
Trockensubstanzgehalt sauber durch ein Gebäude zum Abtransport zu fördern.
gleichförmige Förderkammern,
in denen das Medium von der
Saug- zur Druckseite bewegt wird.
Aufgrund der gleichmäßigen Bewegung
wirken kaum Pulsation
oder Scherkräfte auf das Gemisch
und eine Trennung der Phasen
oder Feststoffe wird vermieden.
So beugt auch dieses Pumpsystem
nach dem Verdrängerprinzip
übermäßigem Abrieb durch die
enthaltenen Partikel vor.
Gleichzeitig lässt sich das Medium
in den Kammern unabhängig von
Konsistenz und Viskosität fördern,
was insbesondere bei Schlämmen
mit schwankender Zusammensetzung
einen wesentlichen Faktor
für einen zuverlässigen Betrieb
darstellt. Dazu trägt auch die
totraumfreie Gestaltung des Förderbereichs
bei, die Anhaftungen
keine Angriffsfläche bietet und
auf diese Weise Stauungen sowie
Verzopfungen verhindert.
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