profi-9-2017

9312 9 - 2017
Schleppertests . Praxistests . Fahrberichte . Tuning . Gebraucht . Praktiker-Urteile .
Praxistipps . Veredlungstechnik . Energie . Elektronik . Management . Hobby
9 - 2017
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MAGAZIN FÜR PROFESSIONELLE AGRARTECHNIK
Fahrbericht:
Ursus
Schleppertest
C-380
Seite 36
Tuning
Fahrbericht
Claas Arion 450
im Test Seite 14
Liebe Leser...
…diese Leseprobe beinhaltet einen Auszug
aus der Profi-Ausgabe 9-2017.
Drillkombinationen
fit machen Seite 54
Case IH Maxxum mit
acht LS-Stufen! Seite 32
Weitere Informationen im Innenteil!

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Wie so vieles im Leben
spielt sich auch die
Landtechnik stets auf
verschiedenen Ebenen
ab: Da ärgert sich (zu Recht) einer
über die tropfenden Ölanschlüsse im
Heck seines Traktors, andere freuen
sich über ihr neues automatisches
Lenksystem, und auf der „Zukunfts“-
Ebene finden sich Drohnen zur
Bestandskontrolle und Wildrettung.
Und es geht immer weiter.
In dieser profi stellen wir Ihnen eine
elektronische Hacke vor, die auch in
der Reihe arbeitet: Kameras
erfassen die Pflanzen, der Computer
unterscheidet in Echtzeit auf den
Fotos die Kulturpflanzen vom Kraut,
und ein elektronisch gesteuerter
Hydromotor entfernt per Hackscheibe
die unerwünschten
Pflanzen, ohne die Rüben oder den
Mais zu beschädigen.
Okay: Derzeit geht das nur mit gut
2 km/h, aber immerhin soll es die
Hacke mit sechs oder gar zwölf
Reihen gleichzeitig aufnehmen.
15 Jahre (!) hat der Hersteller an
dem System gearbeitet. Und auch
wenn es bis zur „finalen Marktdurchdringung“
noch dauern mag:
Das Beispiel (ab Seite 94) zeigt, was
zukünftig mit leistungsfähiger
Technik möglich ist. Die Landtechnik
bleibt spannend!
Was uns dann daran erinnert, dass
es nur noch rund zweieinhalb
Monate sind bis zur Agritechnica in
Hannover (vom 14. bis 18. 11.,
Exklusivtage am 12./13.). Ob man da
nun gleich alles kaufen sollte,
müssen Sie (Gott sei Dank) selbst
wissen: Zuweilen ist es ratsamer,
erst mal die Erfahrungen der
Anderen zu beobachten.
Aber spätestens für die langfristige
Betriebsplanung ist es lohnend, sich
mit den Neuheiten auseinanderzusetzen.
Manches wird wieder
verschwinden, anderes wird sich
aber auch durchsetzen. Und dann ist
es gut, wenn man von Anfang an
Bescheid weiß.
Dabei soll Ihnen profi helfen. Nicht
nur für die Neuheiten, auch z. B. bei
Reparaturen, Gebrauchtmaschinen
und „Tuning“. Wir wünschen Ihnen
viel Lesestoff im neuen Heft.
Ihre Redaktion profi
Monatszahl
0 0 0 0 3 0 1
Anzahl der getesteten Traktoren
in der Datenbank von profi
Stand: 3. August 2017
Monatsfrage
Fahren Sie Getreide mit
einem Gliederzug oder mit
einem Muldenkipper?
Gliederzug
59 %
Alleinstehend
Irgendwie ein trauriges
Bild, was uns Jan
Gehring hier von dem
allein gelassenen
Fahrwerk am
Kreiselschwader
schickte...
Muldenkipper
41 %
Ob der Muldenkipper nun wirklich die modernere
55
Transport-Alternative
%
ist, mag jeder für
sich selbst entscheiden. Auf jeden Fall fahren
sechs von zehn Praktikern ihr Getreide mit
dem bekannten Gliederzug, runde 40 Prozent
immerhin mit dem Muldenkipper.
(504 Antworten)
profi 9/2017
3
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Inhalt
Test
Titelthema: Schleppertest
Claas Arion 450 ...................................... 14
Drei Schlepper im Vergleich .................. 21
Alö Frontlader Quicke Q5 M ..................... 22
Miedema Pflanzmaschine CP42
mit Varix CB .................................... 26
Fahrbericht
Titelthema:
Case Maxxum ActiveDrive 8 ................. 32
Titelthema: Ursus C-380 ........................ 36
Rauch Düngerstreuer Axent 100.1
mit Axis- und Lime-PowerPack ..... 40
Vicon Heckmähwerk
Extra 7100T .................................... 44
Schleppertest Seite 14
Claas Arion 450 Beim Arion 400 setzt Claas auf Motoren von FPT
(Fiat Powertrain Technologies). Außerdem hat der „Kleine“ noch einige
weitere Besonderheiten zu bieten, wie wir im Test des Arion 450 mit
92 kW/125 PS herausgefunden haben.
Claas Zweikreiselschwader Liner
1800 Twin ....................................... 46
Vredo Gülleselbstfahrer VT 7028-3 ...... 50
Moorend Raupenlader 4T ...................... 52
Tuning
Titelthema:
Drillmaschinen ........................................ 54
Gebraucht
Claas Jaguar ............................................ 58
Praktisch
Tipps zum Bohrerschärfen .................... 64
Erster Fahrbericht Seite 32
Case IH Neuheiten Ein neues Lastschaltgetriebe mit Doppelkupplung für
den Maxxum und ein stufenloser Quadtrac sind die Highlights von Case IH
zur Agritechnica. Wir stellen beide in einem ersten Fahrbericht vor!
Veredlungstechnik
Sanierung von Schweineställen ............. 68
Shredlage in der Praxis .......................... 74
Technik
Traktorenmarkt in der EU ...................... 78
Konstruktionswettbewerb:
American Society of Agricultural
& Biological Engineers ........................... 81
Automatische Zurrgurte ........................ 82
profi Wissen: Ölfilter .............................. 84
R + M Ventilbox,
Reifendruckregelanlage ......................... 86
Energie
Schaider mobile Pelletiermaschine
Pelletec D 8.0.......................................... 90
Gebraucht Seite 58
Claas Jaguar Feldhäcksler aus Harsewinkel sind weit verbreitet. Zu Recht,
wie wir nach dem Gebrauchtcheck bestätigen können.
profi 9/2017
4 www.profi.de

Technik Seite 82
Spanngurt Quickloader
Selbstaufrollende Spanngurte?
Ja, so etwas gibt es! Wir
haben die Technik unter
die Lupe genommen
und die
praktischen Helferlein
in mehreren
Größen getestet.
Hobby Seite 122
Elektronik
Garford Hacke Robocrop InRow ............ 94
Stammtisch des Fortschritts .................. 97
Unterweisungsmodul Secova Sam:
Mitarbeiter online schulen ..................... 98
Management
Start-up-Förderung: Venture Capital
meets Ag Tech Industry ....................... 104
Report
Agrarservice Rügen.............................. 108
Borgeby Feldtage ................................. 112
Hobby
Treckerkino in Süddorf ................. 122
Rubriken
Werkbank ................................................. 3
Aktuell ....................................................... 8
Idee des Monats ..................................... 62
Stall intern .............................................. 72
Trecker-Kino In einem kleinen Ort in Norddeutschland treffen sich Jung
und Alt mit ihren Traktoren zu einem Kino-Erlebnis der besonderen Art.
Und es ist nicht der Film, der für Gänsehaut und Kribbeln im Bauch sorgt.
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Monat mit dem Panorama-Foto
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online Video
online Bildergalerie
Energie .................................................... 89
Internet intern ...................................... 101
Management ......................................... 107
International ......................................... 116
Neuheiten ............................................. 118
Hobby ................................................... 124
Leserforum mit Leserservice .............. 126
Vorschau/Impressum ........................... 130
Überblick nach
Fachgebieten
Ackerbau
Schlepper ........................14, 32, 36
Kartoffelpflanzer ........................26
Düngerstreuer ...............................40
Gülleausbringung ........................50
Drillmaschinen .....................54, 62
Feldhäcksler ....................................58
Hacke .....................................................94
Grünland
Mähwerke .........................................44
Schwader ...........................................46
Feldhäcksler ....................................58
Reifendruck regelanlagen ....86
Stall, Hof und Werkstatt
Frontlader .........................................22
Lader ......................................................52
Bohrer schärfen ...........................64
Stallsanierung ................................68
Zurrgurte............................................82
Ölfilter ...................................................84
Management; Reportage
und Hintergrund
Shredlage ........................................... 74
Traktorenmarkt
in Europa ............................................78
Elektroantriebe ............................81
Pelletiermaschine .......................90
Schulungsmodul ..........................98
Venture Capital ..........................104
Agrarservice Rügen ...............108
Borgeby Feldtage ....................112
Treckerkino ...................................122
Überblick nach
Fabrikaten
Alö Quicke Q5M ...........................22
Case IH ActiDrive8.....................32
Claas Arion 450 ............................14
Claas Liner 1800 Twin ............46
Claas Jaguar 900 ........................58
Garford Robocrop ......................94
Kerbl Zurrgurte ............................82
Miedema
CP42 mit Varix CB ......................26
Moorend 4T .....................................52
R + M Ventilbox ............................86
Rauch Axent 100.1
mit Axix und
Lime-PowerPack .........................40
Schaider Pelletec D 8.0 .........90
Secova Sam .....................................98
Ursus C-380 .....................................36
Vicon Extra 7100T ....................44
Vredo VT 7028-3 ........................50
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Praxistest
Ålö-Frontlader Quicke Q5 M :
Neue Schwinge mit Sensoren
Inzwischen verkauft Ålö die neue Q-Baureihe, die Ende 2016 vorgestellt wurde (profi 12/2016). Was in
dem Frontlader Q5 M für Schlepper von 100 bis 180 PS steckt, verrät jetzt unser erster Praxistest.
Gottfried Eikel
Zusammen mit der Q-Serie hat Ålö
im schwedischen Umeå auch die
neue, vollautomatische Frontlader-
Fertigung in Betrieb genommen.
Computergesteuert werden hier alle 24 Einzelteile
gleichzeitig zusammengefügt und
verschweißt.
Passend für diesen Fertigungsprozess werden
die C-Profile der Schwingenholme vor
dem Schweißen nicht mehr ineinandergeschoben,
sondern voreinander
positioniert. Für die
Stabilität des Laders
sorgen speziell
gekröpfte Bleche aus hochvergütetem Feinkornstahl
sowie Gussteile im Bereich der
Drehpunkte. In der Tat machte der 660 kg
schwere Quicke Q5 M bei unseren Einsätzen
einen stabilen Eindruck.
Auffällig beim Q-Lader sind die gebogenen
Holme. Ergebnis: Der Schwingenknick
rutscht dadurch etwa 10 bis 15 cm tiefer,
was die Übersicht bei abgesenktem
Lader verbessert. Insgesamt bietet der
Q-Lader dank schmaler Holme, innen verlegter
Leitungen und weit vorne platziertem
Querholm eine gute Übersicht beim Laden.
Der neue Quicke Q5 M
von Ålö überzeugte im
Test mit guten Leistungsdaten
und einer
prima Übersicht.
Fotos: Tovornik

Die Anbaukonsolen mit halbautomatischer
Verrieglung haben sich nicht verändert. Wer
die Werkzeugstellung und die Arbeitsschritte
kennt, baut den Lader problemlos
an und ab. Man muss beim Abbau allerdings
zwei Mal vom Schlepper absteigen. Und es
fehlen eindeutige Anbauhinweise auf den
Konsolen bzw. Koppelteilen.
Die Multikupplung zur Verbindung der Ölund
Elektroleitungen geht inklusive der
Parkposition an der abgebauten Schwinge
in Ordnung. Schade nur, dass die zusätzliche
Wenn man das System
kennt (leider fehlen
Hinweise), klappt
der Schwingenanbau
prima. Auch die
Multi kupplung konnte
überzeugen. Die Kontakte
für das Q-Companion
sollen noch
integriert werden.
Steckverbindung für das Q-Companion trotz
Feuchtigkeitsschutz gemäß IP 65 für den
Praxisalltag zu filigran ist. Das weiß auch
Ålö und will den Multikuppler mit weiteren
Kontakten ausstatten.
Q-Companion heißt das Display mit
vier Tasten sowie Drehwinkel- und Öldrucksensoren.
Eines vorweg: Wer ein (nicht eichfähiges)
Wiegen der Ladung und/oder eine
exakte Ausrichtung des Arbeitsgerätes nutzen
kann, für den dürfte dieser „Begleiter“
(Übersetzung von Companion) sinnvoll sein.
Denn die Anzeige für Geräteausrichtung ist
wirklich exakt. Was jetzt nur noch fehlt, ist
die automatische Ausrichtung. Diese und
auch andere Automatikfunktionen will Ålö
zukünftig entwickeln. Im ersten Schritt dient
Q-Companion rein visuell zur Anzeige.
Richtig gut war die Genauigkeit der
Wiegefunktion. Mit 1,1 t Erde in der
Schaufel haben wir im Stand eine maximale
Abweichung von unter 5 % gemessen. Arbeitet
man mit „passender“ Drehzahl, waren es
0 bis 2 % — klasse.
Neben der guten Ladungs-Verwiegung inklusive Daten-Export dient Q-Companion zur exakten
Anzeige der Geräteneigung. Dafür sind an den Drehpunkten Winkelsensoren montiert (Bild rechts).
Passend, weil Q-Companion eine gewissenhafte
Kalibrierung voraussetzt. Entsprechen
Öltemperatur, Motordrehzahl und Gerätewinkel
beim Arbeiten den Werten beim
Kalibrieren, ist alles im grünen Bereich.
Klar, es braucht eine gewisse Zeit und ist für
jedes Arbeitsgerät individuell nötig. Aber
die Schritte zur Kalibrierung werden übersichtlich
und verständlich auf dem Display
angezeigt. Und es können bis zu zehn Geräte
kalibriert, mit Namen versehen und abgespeichert
werden.
Weil beim Anheben des Laders gemessen
wird, muss man zum Wiegen auf ebenem
Untergrund nicht anhalten. Bei zu großen
Unebenheiten schaltet die Waage ab und
zeigt den Fehler auf dem Display an. Zusätzliches
Bonbon: Die einzelnen Messungen
können vom System addiert, gespeichert
und für den Hof-PC auf einen USB-Stick
übertragen werden.
... lesen Sie diesen und viele weitere Artikel
komplett in der aktuellen profi Ausgabe.
Doch zurück zum Frontlader: Was kann
der Quicke Q5 M , der für unseren Test an
einem New Holland T6.145 mit 116 PS Nennleistung
sowie Loadsensing-Hydraulik mit
113 l/min angebaut war? Vorne an den
Anschlüssen der dritten Funktion haben wir
einen maximalen Öldurchfluss von 79 l/min
bei 79 bar Restdruck gemessen.
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Testurteile
Ålö Quicke Q5 M
Kräfte
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Maximale Hubkraft
BB
Durchgehende Hubkraft
B
Aufbrech-/Reißkraft
BB
Höhen und Weiten
Hubhöhe
Z
Ausschütthöhe
B
Ausschüttweite
Z
Kippwinkel und Parallelführung
Ankippwinkel
B/BB
Auskippwinkel
B
Parallelführung der Schaufel B
Parallelführung der Palettengabel Z
Arbeitsgeschwindigkeiten 1)
Hub-/Senkgeschwindigkeit
B
Kippgeschwindigkeit
Z
An- und Abbau der Schwinge
Handhabung
Z
Konsolenverriegelung
B
Leitungskupplung 2)
B/E
Abstellstützen
BB
Hinweisaufkleber
EE
An- und Abbau des Arbeitsgerätes
Sicht auf Koppelpunkte
B
Hydraulische Verrieglung
B
Bedienung des Frontladers
Joystick und Dosierung 3)
Z
Ladungs-Verwiegung
B
Geräte-Neigungsanzeige 4) Z/BB
Übersicht
BB
Sonstiges
Schlepper-Anfahrschutz
B
Stabilität
B
Verlegung der Leitungen
BB
Schutz der Komponenten BB
Wartung
Z
1)
Schlepperbedingt; 2) ohne/mit Q-Companion;
3) Original-Kreuzhebel und -Steuergerät
von New Holland; 4) Gestänge/Q-Companion
Benotung: BB = sehr gut; B = gut;
Z = durchschnittlich; E = unterdurch–
schnittlich; EE = mangelhaft
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Fahrbericht
Vicon Heckmähwerk Extra 7100T:
Frischer Wind für Gras
Vorgestellt hat Vicon die neue Heckkombination Extra 7100T im letzten Jahr.
In diesem Jahr sind die ersten Mähwerke verfügbar. Eins davon haben wir gefahren.
Christian Brüse
Vicon fehlte im Programm eine
Heckkombination, die hydraulisch
verschiebbar ist und die auch eine
ISO-Bus-Fähigkeit hat. Dies ändert
sich mit der 7100T, die auf den ersten Blick
an der keilförmigen Form sowie an den sehr
glatten Hauben und an der besonderen Aufhängung
Quattro-Link zu erkennen ist.
Komplett neu konstruiert hat Vicon
den Anbaubock. Zur Kopplung gibt es die
Möglichkeiten der Kat. III und IV. Rechts und
links sind ordentliche Garderoben für
Hydraulikschläuche und Elektrostecker
angebracht. Da das Mähwerk eine Loadsensing-Anlage
hat, ist das Kuppeln schnell
gemacht. In Deutschland serienmäßig ist
eine Beleuchtungsanlage. Die Abstellfüße
erlauben das Abstellen sowohl in der Transport-
als auch in der Arbeitsstellung.
Die Seitenverschiebbarkeit erreicht Vicon
mit Teleskoprohren mit innenliegenden
Hydraulikzylindern. Jede Seite kann um bis
zu 40 cm verschoben werden. Maximal
kommt das Mähwerk so auf 10 m Schnittbreite.
Die Verschiebung erfolgt per Knopfdruck
aus der Kabine, natürlich auch während
der Fahrt.
Bei voller Schnittbreite beträgt die Überlappung
bei einem 3 m-Frontmähwerk an jeder
Seite 10 cm, außerdem kann die ganze Einheit
seitenverschoben werden — entweder
nach rechts oder nach links.
Sofort zu erkennen ist das Extra
7100T an der Quattro-Link- Aufhängung.
Sie trägt und führt das Mähwerk mittig
im Schwerpunkt der Maschine. Seitlich
gibt es keine Lenker oder Ähnliches mehr.
Clou der Konstruktion sind zwei Lenkerkonstruktionen,
die
jede für sich
ein Trapez bilden.
Da sie aber
Dank der teleskopierbaren Rohre ist das
Mähwerk um bis zu 40 cm seitenverschiebbar.
Die Gelenkwelle ist ebenfalls teleskopierbar.
umgekehrt zueinander gebaut sind, bilden
sie ein stabilisierendes Dreieck, so dass das
Mähwerk in Richtung geführt wird. Gleichzeitig
dienen diese Lenkerkonstruktionen
als Parallelogramm, über das das
Mähwerk ausgehoben wird.
Dazu gibt es einen Hydraulikzylinder,
der einerseits für
Das Extra 7100T hat Vicon kürzlich
neu vorgestellt und nimmt
damit nun auch den Markt für
Großflächen-Mähwerke in Angriff.
Fotos: Brüse

online Video
die Vorgewendeposition zuständig ist; er
regelt aber auch die hydropneumatische
Entlastung beim Mähen, die sich auch stufenlos
aus der Kabine steuern lässt. Die beiden
Stickstoffblasen unter der Lenkerkonstruktion
sorgen für entsprechende
Vorspannung des Systems, diese verstellt
sich auch beim Teleskopieren nicht.
bereiter verfügbar; zur Saison 2018 wird es
auch einen Rollenaufbreiter geben.
Einen echten Clou hat Vicon sich bei der Verstellung
der Aufbereiterplatte überlegt,
denn sie ist zweifach verstellbar. Beide
Drehpunkte der Platte können quasi parallel
um den Aufbereiterradius verstellt werden.
Das ermöglicht eine sehr offene Einstellung,
um sehr massereiches Futter
sauber, schonend und vor allem verstopfungsfrei
ernten zu können. Natürlich kann
die Platte auch eng für maximale Aufbereitung
und Aggressivität gestellt werden.
Datenkompass
Vicon Heckmähwerk
Extra 7100T
... lesen Sie diesen und viele weitere Artikel
komplett in der aktuellen profi Ausgabe.
Anbaukategorie
III/IV
Arbeitsbreite
10 m
Anzahl der Mähscheiben 2 x 10
Klingen pro Scheibe 3
Aufbereiter
Zinken
Aufbereiterdrehzahl 700/1 000 min -1
Gewicht
2 700 kg
Transportbreite
2,84 m
Transporthöhe
(28 cm Bodenfreiheit) 3,99 m
Aushubhöhe Vorgewende 50 cm
Entlastung/
Anfahrsicherung
hydraulisch
Hydraulikanschlüsse Loadsensing
Zapfwelle 1 000 min -1
Kraftbedarf (inkl. Front) 155 kW/210 PS
Flächenleistung
14 ha/h
Preis ohne MwSt. 44900 €
Herstellerangaben
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Aufgehängt sind die Mäheinheiten in einer Art
Parallelogramm. Der vorgespannte Hydraulikzylinder
reduziert den Auflagedruck.
Uns hat das Quattro-Link-System
beim Einsatz sehr gut gefallen. Das
Mähwerk kann den Konturen nach unten
und oben folgen sowie auch quer zur Fahrtrichtung
ausreichend weit pendeln und so
das Bodenprofil abbilden. Am Vorgewende
heben die jeweiligen Einheiten selbst in der
schmalsten Stellung um mindestens 50 cm
aus. Der Hydraulikzylinder im Quattro-Link-
System wird zusätzlich von den Zylindern
des Klappmechanismus unterstützt.
Das Design der Mähwerke hat Vicon
überarbeitet. Das Mähwerk wird komplett
mit Stahlblechplatten verkleidet, das
ergibt einen gefälligen und dynamischen
Look. Besonders positiv sind uns die Entriegelungstaster
aufgefallen, mit denen sich
die seitlichen Schutze bzw. die vorderen
Schutze aufklappen lassen. Die seitlichen
Schutze klappen auf Wunsch hydraulisch.
Die vorderen Schutze klappen einfach und
unterstützt durch Gasdruckdämpfer, die die
Verkleidung auch sicher offen halten. Ein
weiteres schönes Detail findet sich in den
Schutztüchern: Darin hat Vicon magnetische
Metallplatten eingearbeitet. So kann man
das Schutztuch umschlagen, und es bleibt
sofort an der oberen Haube haften.
Beim Mähbalken setzt Vicon
auf Bewährtes — hier gibt es
keine Änderungen: 10 Mähscheiben
mit jeweils drei Klingen
schneiden das Futter. Bisher ist das
Mähwerk nur mit einem Stahlzinkenauf-
Mittig unter einer schicken Abdeckhaube sind
sämtliche elektrohydraulischen Ventile verborgen.
Außerdem finden sich hier ein transportabler
Klingenkasten sowie ein serienmäßiger
Ölfilter.
Gute Idee: Die Prallplatte des Aufbereiters
kann um zwei Drehpunkte verstellt werden,
damit man besser auf unterschiedliches Erntegut
reagieren kann.
Der Antrieb ist schnell erklärt: Die
1 000 Umdrehungen werden vom Schlepper
per Walterscheid-Gelenkwelle in das Verteilergetriebe
unter dem Anbaubock gegeben
und von dort mit je einer dreifach teleskopierbaren
Gelenkwelle an die Mäheinheit
weitergegeben.
Details in Kurzfassung:
■ Die Drehzahl des Aufbereiters kann von
1 000 Umdrehungen durch Tausch der Riemenscheiben
auf 700 reduziert werden.
■ Per zusätzlicher Hydraulikleitung ist das
Fronthubwerk per ISO-Bus voll mit ans
Heckmähwerk koppelbar.
■ Zur kommenden Saison soll es auch
Schwadförderbänder geben.
■ Für Schlepper, die nicht ISO-Bus-fähig
sind, bietet Vicon eine Bedienung mit Joystick,
kleinem Display und Umschaltern an.
Fazit: Vicon hat mit dem 7100T ein schickes
Heckmähwerk mit allen heutzutage
üblichen und von den Landwirten erwarteten
Funktionen für ein Mähwerk solcher
Klasse ausgestattet. Dabei ist die Maschine
gleichzeitig nicht überfrachtet und nicht mit
allzu vielen Sensoren versehen, die möglicherweise
bei Ausfall den reibungslosen
Ablauf stören können. Auf der von uns
gemähten, sehr ebenen Fläche wurde das
Quattro-Link-System nicht vor größere Herausforderungen
gestellt. Das, was wir
jedoch an Bodenanpassungen beobachten
konnten, hat uns gut gefallen.
profi 9/2017
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Tuning
Tuning von Drillmaschinen:
Schöne Tipps für
kleine Körner Die Aussaat steht vor
der Tür. Mit dem Raps geht es in diesen Tagen los, alles andere folgt auf
dem Fuße. Wer noch gute Ideen sucht, wird auf diesen Seiten fündig.
Die Aussaat steht vor der Tür: Optimieren Sie jetzt noch Ihre Maschinen für eine reibungslose Arbeit. Fotos: Praktiker, Tovornik
Christian Brüse
Einige Tipps aus der Praxis kamen
erst auf den letzten Drücker. Kein
Wunder, schließlich steht draußen
die Ernte an. Damit diese auch im
kommenden Jahr wieder zum Erfolg führt,
lassen sich in diesen Wochen schon wieder
die Grundsteine legen. Das müssen nicht
immer gleich komplette Neuerfindungen
sein, auch die ein oder andere kleine Idee
hat es arbeitswirtschaftlich und unter dem
Thema Nervenschonung sowie Sicherheit in
sich. Wenn Sie weitere Ideen und Tipps für
Verbesserungen haben, melden Sie sich
gerne jederzeit in der Redaktion!
Licht bei der Arbeit
Damit man auch am Abend
beim Säen noch einen umfassenden
Überblick über das
Geschehen hat, hat Martin Pilwarsch
auf seine Sämaschine
Arbeitsscheinwerfer montiert.
Er hat sie einfach auf der
Trittfläche montiert und somit
keine neuen Löcher bohren
müssen. Geschaltet werden die
Scheinwerfer mit dem Standlicht
des Schleppers.
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Ordnung halten
Lemken liefert serienmäßig keine
Schlauchgarderobe, darum hat sich Martin
Pilwarsch selbst eine gebaut. Es handelt
sich dabei um eine vorgefertigte
Schlauchgarderobe, er hat sie einfach mit
einem Flacheisen verlängert.
80 Euro
für Ihren
gedruckten
Tipp!
Einsendungen erreichen uns per:
redaktion@profi.de
facebook.com/profimagazin
profi.de/whatsapp
Für die nächsten Ausgaben freuen wir
uns unter anderem über Tipps
zu diesen drei Themen:
• Pritschen-Anhänger
• Case IH Puma
• Kartoffelpflanzer
Hinweis: Bei Änderungen an sicherheitsrelevanten
Bauteilen kann eine Einzel-
Betriebserlaubnis nötig werden.
Vor Staub geschützt
Da Jacobs´ alter Drillkombination die
nachgerüsteten Ölanschlüsse für die
Überladeschnecke am Saatwagen trotz
Staubstopfen immer verstaubten und bei
jedem Füllen des Saatkastens vorher
mühsam gereinigt werden mussten, hat
er diese an der neuen Drillkombination in
einer staubdichten Kunststoffbox untergebracht.
Als Kupplungen dienen Faster-Abreißkupplungen
mit Schottgewinden,
die hinter der Kiste mit dessen
Rahmen verschraubt sind. Das Lecköl
wird unterhalb der Staubox in einem
Behälter gesammelt und tropft so nicht
mehr auf die Drillmaschine.
Walze verklebt nicht mehr
Fahrgassen auch ohne
Oberlenker
Da der Schalter für den Fahrgassenzähler
an der Drille von Felix Bogenschütz
werksseitig am Oberlenker von der Kreiselegge
montiert ist und dies dann lästig
ist, wenn man mit der Kreiselegge solo
fahren möchte, montierte Bogenschütz
den Schalter kurzerhand am Spornrad.
Matthias Fuchs wirtschaftet auf schweren,
klebrigen Böden und hatte bei der Weizenbestellung
oft das Problem, dass sich die
Rohrstabwalze mit Boden zusetzt und mühsam
mit der Hand wieder freigepickt werden
musste. Da hatte er die Idee, die Walze mit
passend zurechtgeschnittenem Schaumstoff
auszufüllen. Das war ein voller Erfolg, nun
setzt sich die Walze nicht mehr zu, und die
Arbeitsqualität der Walze bleibt erhalten.
Waage sicher verstaut
Drille auch solo einsetzen
Um einen Platz für den Koffer mit der
Abdrehwaage zu schaffen, hat sich Felix
Jacobs einen Kunststoff-Staukasten (auf
einem Quadratrohrrahmen mit vier Gummi-Schwingungsdämpfern)
auf den
Anbaubock seines Frontpackers gebaut.
Um die Aufbaudrille Lemken Saphir 7 auch ohne Kreiselegge benützen zu können, hat sich
Pilwarsch einen Trägerrahmen gebaut: Er hat den Anbaubock und Rahmen von einer
alten Egge mit einer gebrauchten Packerwalze verbunden. Die Aufnahmen für die Sämaschine
hat er selbst angefertigt. Als Spurlocker dienen normale Gare-Eggenzinken, die an
einem Formrohr montiert sind. So kann er die Sämaschine mit einem kleineren Traktor
zum Begrünungsanbau einsetzen.
profi 9/2017
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Tuning
Sicherheit geht vor
Füllstand im Blick
Da Peter Ebertz auch an der Feldspritze
sowie an den Kippern ein günstiges und
einfach erweiterbares Rückfahrkamerasystem
einsetzt und dazu passende
Monitore auf den Schleppern vorhanden
sind, rüstete er seine Sämaschine ebenfalls
damit aus. Dazu hat er am Geländer
der Sämaschine eine Kamera befestigt,
um vor allem Spornrad, Vorauflaufmarkierung
und Striegelzinken gut im Blick zu
haben. Hebt er die Sämaschine aus,
erweitert sich das Sichtfeld zusätzlich.
Spannung bekommt die Rückfahrkamera
über die Lichtanlage. So muss zwar beim
Rückwärtsfahren das Licht eingeschaltet
bzw. angelassen werden, dafür konnte
Ebertz sich aber eine aufwändige Kabelverlegung
in die Kabine mit störanfälligen
Steckverbindern etc. ersparen.
Eine Kamera im Saatkasten hat Ebertz so
installiert, dass die meisten Abgänge zu sehen
sind. Um auch in den hinteren Bereich
schauen zu können, wurde dort ein Arbeitsscheinwerfer
befestigt, der mit der Kamera
angeschaltet wird (real ist der Füllstand besser
zu erkennen als auf dem Bild). Der Clou:
Um nicht umschalten zu müssen, bekommt
diese Kamera Spannung über das Bremslicht.
Tritt man also auf die Bremse, überlagert sich
das Bild der Rückfahrkamera mit dem der
Saatkastenkamera, da diese näher am Schlepper
liegt, und man kann den Füllstand im
Saatbehälter erkennen. Zusätzlich hat Ebertz
noch einen Schalter montiert, mit dem man
die Saatkastenkamera (z. B. zum Rangieren)
abstellen kann. Ein stabiles Schutzblech (auf
dem Bild noch nicht zu sehen) erlaubt auch
den Einsatz bei Gerste und Weizen.
Säcke bequem einfüllen
Schnelle Kontrolle
Damit er Sackware einfacher und bequemer einfüllen kann, hat sich Christian Aigner einfach
eine Strebe aus Rundrohr in seinen Saatkasten gebaut. Dort kann er Säcke jetzt
bequem ablegen und einfüllen. In der staubdichten Box auf dem Befüllpodest kann er
Werkzeug, Druckluftpistole, Pinsel und dergleichen sicher verwahren.
Vieles auf kleinem Raum
Heiko Große hat das Heck seiner Pöttinger
Vitasem aufgewertet. Zunächst
sind da die LED-Scheinwerfer sowie die
Funkkamera. Beides erleichtert die
Arbeitskontrolle sowie das rückwärtige
Rangieren. Außerdem hat er sich im
Zubehörhandel eine vernünftige, staubdichte
Box für Werkzeug und
Abdreh-Utensilien besorgt und diese
auf das Podest gebaut. Die serienmäßige
Box war ihm zu klein und beim
Befüllen mit BigBags im Weg.
An seiner Lemken Saphir 7 hat sich Christian
Schappert jeweils seitlich an den
Deckel des Saatgut-Behälters einen Griff
montiert. Der Deckel lässt sich zur Füllstandskontrolle
so einfach anheben, ohne
dafür den Aufstieg aufklappen und das
Podest betreten zu müssen.
profi 9/2017
56
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Mehr Höhe am Vorgewende
Reinhold Spaller wünschte sich etwas
mehr Aushubhöhe am Vorgewende. Also
hat er die Ölleitung zu den Hubwerkszylindern
angezapft und leitet diesen
Ölstrom nun zu einem kleinen Hydraulikzylinder
um, der die Scharschiene aushebt.
Diese Funktion bietet Regent bereits
werksseitig an. Betätigt Spaller nun das
Hubwerk, fließt das Öl aufgrund des einfacheren
Wegs zunächst in den kleinen
Zylinder und danach hebt sich erst das
gesamte Hubwerk an – das bringt etwas
mehr Bodenfreiheit. Ein weiterer Vorteil:
Er braucht am Vorgewende kein extra
Steuergerät zu betätigen. Nachteil des
Systems: Wenn er bei größeren Steinen
o. ä. die Drille etwas aushebt, hebt sich
natürlich auch die Scharschiene, und die
Fahrgasse schaltet.
Kabel geschickt verlegt
Zum Schutz des Kabel- bzw. Schlauchpakets
der Sämaschine ist ab Werk eine
starre Durchführung in Form eines
geschlossenen Eisenrings an der Kreiselegge
verbaut. Da es sehr aufwändig
und zeitraubend ist, jedes einzelne Kabel
bzw. jeden Hydraulikschlauch beim Anund
Abbau der Sämaschine durch den
Ring zu fädeln, hat Peter Ebertz eine
geschicktere Lösung entwickelt, die es
erlaubt, den kompletten Kabelstrang auf
einmal von der Kreiselegge zu entfernen.
Dazu hat er ein Rundeisen zu einem U
gebogen, welches an einem Flacheisen
verschweißt wurde. Aus einem Stück
Rohr und einem weiteren Flacheisen
wurde das obere Scharnier gefertigt, das
einfach mit einem Klappsplint gesichert
wird. Die Kabel hat er mit Gartenschläuchen
und Kabelrohren geschützt.
Ein paar Sack zusätzlich
Wenn es mit der Saatgutmenge bei der
Aussaat mal wieder knapp werden
könnte, haben Manfred Richter und sein
Sohn vorgesorgt: Sie haben einen Saatgutvorratskasten
so konstruiert, dass er
über das Frontgewicht gehängt werden
kann und dort Platz für beispielsweise
sechs Maissaatgut-Säcke bietet.
Die Spuranreißer richtig einstellen
Wechselt der Schlepper, die Bereifung
bzw. die Spur des Schleppers, brauchen
die Spuranzeiger eine neue Einstellung.
Notwendig sind die folgenden Maße:
A: Arbeitsbreite:
Reihenabstand x Säreihen (oder
gemessen außen von Säschar zu
Säschar + ein Reihenabstand)
R: Reihenabstand
S: Spur des Schleppers
Spur auf Mitte Vorderrad (gemessen
vom äußeren Schar bis Spuranreißer):
A – S + R
2
Für die Tuning-Tipps
bedanken wir uns bei
■ Christian Aigner,
89191 Nellingen
■ Felix Bogenschütz,
78183 Hüfingen
■ Peter Ebertz,
56330 Kobern-Gondorf
■ Matthias Fuchs,
A-3231 St. Margarethen
■ Heiko Große, 37412 Herzberg
■ Felix Jacobs, 38372 Büddenstedt
■ Martin Pilwarsch,
A-2272 Niederabsdorf
■ Jonas Richter, 49685 Emstek
■ Christian Schappert,
55568 Abtweiler
■ Reinhold Spaller,
A-4523 Neuzeug
Spur auf Mitte Schlepper (gemessen
vom äußeren Schar bis Spuranreißer):
A – S + R
2
Hilfreiche Tipps:
■ Mit zwei Personen und Bandmaß kontrollieren
■ Mit ausreichend langem Bandmaß
kann man auch allein bei der Arbeit die
Mitte zwischen zwei Fahrgassen messen
und so kontrollieren.
■ Wenn Sie den Anstellwinkel der Spuranreißerscheiben
verstellen, kontrollieren
Sie danach das Maß der Spuranreißer.
+
S
2
Die Einstellung
bzw. die Kontrolle
der
Spuranreißer
ist weniger
aufwändig als
viele denken.
profi 9/2017
57
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Veredlungstechnik
Kurz oder lang? — profi ging
der Frage nach und hat mit
Milchviehhaltern über ihre
ersten Erfahrungen mit
Shredlage diskutiert.
Fotos: Bensing (2), Zäh
Report: Shredlage in der Praxis
Besser verdaulich,
mehr Struktur Die Ernte von Silomais steht an — und damit die
Frage nach dem für die Kühe optimalem Häckselsystem. Aktuell diskutiert und hoch im Kurs bei
Milchviehhaltern: das aus den USA stammende Shredlage-System von Claas. Wir von profi haben am
Silostock mit Milchviehhaltern über ihre Erfahrungen diskutiert. Hier unsere Ergebnisse.
Martin Zäh
Beim Wiederkauen werden zur Pufferung
des Pansens rund 150 Liter
Speichel produziert. Ohne diese
Puffersubstanz (NaHCO 3
) käme es
zu einem Abfall des pH-Werts im Pansen
und zu einer Azidose. Mögliche Folgen sind
Fruchtbarkeitsprobleme, Klauen-, Euteroder
Gebärmutterentzündungen.
Ausgelöst wird der Reflex zum Wiederkauen
durch feine Stiche strukturierten Futters in
die Wand des Pansens. Aus diesem Grunde
ist die Aufnahme einer ausreichenden
Menge an strukturiertem Futter so ungemein
wichtig für die Kühe.
Das Problem: Gräser werden für einen
hohen Energie- und Eiweißgehalt so früh
einsiliert, dass die Struktur auf der Strecke
bleibt. Parallel wurden die Feldhäcksler für
eine gute Verdichtung vom Futterstock auf
kurze Schnittlängen optimiert, so dass die
Strukturwirkung von Maissilage ebenso zu
vernachlässigen ist bzw. war.
Somit ist ein Strukturausgleich der Futterration
notwendig, weshalb viele Milchviehhöfen
Stroh oder Heu zugeben. Stroh und
Heu sind aber teure Futterkomponenten,
parallel reduzieren sie die Aufnahme von
Energie und Eiweiß aus dem Futter…
Die maisbetonten Futterrationen seiner
Farmer waren auch dem nordamerikanischen
Fütterungsberater Roger Olsen
und seinem Kollegen Ross Dale ein Dorn im
Auge. Olsen sah eine Lösung in einer verbesserten
Aufbereitung vom Mais.
Zusammen mit seinem Vater machte sich
deshalb Olsen vor zehn Jahren ans Werk
und entwickelte einen neuen Cracker für
den Feldhäcksler. Dieser sollte die Maiskörner
mindestens vier Mal anschlagen. Außerdem
wollte er den Stängel einmal komplett
aufreißen. Denn Olsen war klar, dass es vor
allem die „Zigarettenstummel“ ähnlichen
profi 9/2017
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Stängelstücke (Durchmesser über 7 mm)
sind, die Luft in die Silage bringen. Selbst
bei kurz gehäckseltem Mais lässt sich damit
der Futterstock nicht gut verdichten.
Das Ergebnis seiner Bemühungen ist
der „Shredlage-Aufbereiter“. Bei diesem
Verfahren werden das Korn und der
Stängel vermahlen. Durch die fein vermahlenen
Körner kann auf kurzes Häckseln verzichtet
werden, weshalb Schnittlängen von
19 bis 30 mm möglich sind. Angefangen von
den Blättern bis hin zu den zersplissenen
Stängeln bringt der Mais damit viel mehr
Struktur in die Ration als die konventionelle,
kurz gehäckselte Variante.
Auf den Rat ihres Lohnunternehmers können
dabei viele Landwirte leider nicht
immer vertrauen. Denn für ihn bedeutet das
Shredlage-Verfahren eine um 30 bis 50 %
geringere Standzeit der Walzen, zudem kostet
der Shredlage-Cracker neu 3500 Euro
mehr als der einfache Sägezahn-Cracker
vom Typ Claas MCC Classic.
Auch ist in der Praxis die Rede von einem
um 5 bis 10 % höheren Spritverbrauch, parallel
leidet bei gleicher Motorleistung der
Durchsatz. In der Summe erklärt dies auch,
warum das Häckseln von einem Hektar Mais
je nach Region rund 25 Euro mehr kostet als
mit einem konventionellen Walzencracker
geerntete Maissilage.
Die drei Cracker von Claas:
Klassisch oder speziell?
Zum Anschlagen gehäckselter Maiskörner
gab es bei Claas bis vor wenigen
Jahren nur den Multi Crop Cracker
(MCC) „Classic“. Hier liegen zwei 250
oder 196 mm große Sägezahnwalzen je
nach Einstellung 1 bis 4 mm gegenüber
— und knacken bei einer Drehzahldifferenz
von 30 % den auf 3,5 bis 12 mm
kurz geschnittenen Mais.
... lesen Sie diesen und viele weitere Artikel
komplett in der aktuellen profi Ausgabe.
2015 brachte Claas den Maiscracker
„MCC Max“ raus. Diese universell
anwendbare Variante soll der
Nachfrage der Milchviehhalter nach
Langschnittsilage bis 22 mm gerecht
werden. Gleichzeitig kommt der Cracker
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An diesen Anblick muss man sich erst gewöhnen:
Lang gehäckselte Maissilage wirkt auf
den ersten Blick wild und unaufgeräumt.
Heute werden im Osten der USA schätzungsweise
60 % und im Westen etwa 35 % der
für Milchkühe angebauten Maisflächen mit
einem Shredlage-Cracker siliert.
Dieser Erfolg rief Claas auf den Plan. 2015
übernahm der Hersteller zuerst den Vertrieb,
und dann 2016 das Patent für das
Shredlage-Verfahren. Seitdem wurden in
Deutschland 80 Häcksler mit einem Shredlage-Cracker
und 45 mit einem MCC-Max-
Cracker ausgerüstet. Trotz dieser ersten
Erfolge sind viele Milchviehhalter noch unsicher
und wägen zwischen Chancen und Risiken
des Shredlage-Verfahrens ab.
Gleichmäßig lang und die Körner wie gemahlen:
Die Maissilage von Cord Lilie ist ein gutes
Beispiel für die Arbeit eines Scheibencrackers.
Was das Aussortieren
langer Futterbestandteile
angeht,
treffen die Praktiker
unterschiedliche Aussagen:
Die einen putzen
mehr aus, andere
weniger…
Tim Höller verwendet
für das Silo eine
Walze aus dem
Straßenbau. Seine
Shredlage verdichtet
er damit so gut
wie sonst den kurz
gehäckselten Mais.
Die Zähne der oberen Shredlage-Walze
verlaufen gewindeförmig, so dass die
Seitenbewegung das Gut aufsplisst.
„MCC Max“ Lohnunternehmern entgegen,
wenn für Biogasanlagen der Mais
auf 4 bis 7 mm kurz geschnitten werden
soll. Gegenüber MCC Classic besitzen
die MCC Max-Walzen ein Profil mit
Ringsegmenten, was bei einer Drehzahldifferenz
von 30 % zusätzliche Schnittund
Schereffekte hervorruft. Gegenüber
dem Classic kostet der Max-Cracker
neu 5 000 Euro mehr.
Beim Aufbereiter MCC Shredlage
besitzen die zwei Walzen ein Sägezahnprofil
mit einer umlaufenden Spiralnut.
Heißt: Der bis auf 30 mm geschnittene
Mais wird nicht nur zwischen den Walzen
gequetscht, sondern wie von einer
Schraube zur Seite weggedrückt. Da
eine Walze mit 2 000 U/min nur halb so
schnell dreht wie die andere, werden so
in Verbindung mit unterschiedlich vielen
Zähnen je Walze (110 zu 145) die
Körner gemahlen, und die Stängel längs
und quer aufgerissen. Produziert werden
die Shredlage-Walzen von Claas
Industrietechnik Paderborn. Seit 2016
sind sie optional ab Werk und zur Nachrüstung
für die 900er Jaguar-Häcksler
sowie für einzelne Modelle der 800er
Jaguar-Baureihe erhältlich.
profi 9/2017
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Energie
Mobile Pelletiermaschine Schaider Pelletec D 8.0:
Ohne Koller Pellets herstellen
Pellets können Brennstoff, Düngemittel, Einstreu, Futtermittel oder zukünftig auch Rohstoff für die
Papier- oder die Biosprit-Herstellung sein. Deshalb ist die neue mobile Pelletpresse von Schaider
interessant. Sie funktioniert anders als andere und verspricht eine hohe Durchsatzleistung.
Anja Böhrnsen
Die meisten Pelletpressen arbeiten
üblicherweise mit Kollern, die über
eine flache Lochmatrize oder eine
gelochte Ringmatrize rollen und
dabei gehäckseltes Gut durch die Löcher der
Matrize pressen. Pelletieranlagen mit solchen
Kollerpressen haben eine vergleichsweise
geringe Durchsatzleistung, einen
hohen Energiebedarf und am Ende hohe
Pelletierkosten.
So erreichen beispielsweise die auf einem
Lkw-Anhänger aufgebauten Pelletieranlagen
von BauerPower (profi 9/2010) oder
PCM Green Energy nach eigenen Angaben
materialabhängig Durchsatzleistungen von
1 bis 1,5 t/h. Die Pelletierkosten betragen
hier zwischen 70 und 100 Euro pro Tonne
plus Anfahrtkosten und Mehrwertsteuer.
Das will Josef Schaider mit seiner
neuen Pelletiermaschine Pelletec D
8.0 jetzt ändern. Die Pelletec soll laut
Schaiders Aussage je nach Material eine
Durchsatzleistung von
bis zu 8 t/h
erreichen
Die mobile Pelletiermaschine
von
Schaider soll laut
Hersteller bis zu
8 t/h pelletieren.
Zwei Ringmatrizen
pressen bei Schaiders
Symmetric
Double Ring-
System (SDR)
Häckselgut zu
Pellets.
Zeichnung: Esser

können, und die Pelletierkosten sollen bei
1 500 Betriebsstunden pro Jahr inklusive
Treibstoff-, Lohn-, Reparatur und Fixkosten
nur 30 Euro pro Tonne Pellets betragen.
Sein Ziel, Energie und Gewicht zu sparen,
setzte Josef Schaider durch ein neues Prinzip
bei der Häckselgutverdichtung um.
Schaiders Pelletpresse arbeitet nicht wie
andere mit Kollern und einer Lochmatrizen,
sondern mit zwei Ringmatrizen. Diese sind
verschieden groß und rotieren synchron
ineinander. Das heißt, der Matrizenring mit
dem kleineren Durchmesser läuft im Matrizenring
mit dem größeren Durchmesser.
Mithilfe eines Exzenters lässt sich der Spalt
zwischen den Matrizenringen einstellen. Im
Stillstand beträgt dieser an der engsten
Stelle unten im Verdichter 0 bis 4 mm. Oben
ist er mit 10 cm deutlich weiter.
Das zu pelletierende Häckselgut wird oben
an der weitesten Stelle in den Spalt zwischen
den beiden Matrizen durch einen
Trichter mit einer konischen Schnecke
eindosiert und vorverdichtet. Durch die
Rotationsbewegung nehmen die Matrizen
das Gut in den nach unten enger werdenden
Spalt mit. Dort zwängt es sich schließlich
durch die Löcher in den Matrizen, so dass
Pellets entstehen. Beide Ringe haben durchgehende
Löcher. Die äußere Matrize spuckt
also gepresste Pellets nach außen hin aus
und die innere nach innen.
... lesen Sie diesen und viele weitere Artikel
komplett in der aktuellen profi Ausgabe.
Auf die Idee, eine mobile Pelletiermaschine
zu bauen, kam Josef Schaider
bereits vor zwanzig Jahren. Denn
er ist nicht nur gelernter Automatisierungstechniker
und Chef der Schaider GmbH aus
Staasdorf in Österreich, sondern auch Landwirt.
Schaider bewirtschaftet 18 ha Ackerland
im Nebenerwerb und hält Pensionspferde.
Die Pferde füttert er unter anderem
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Der Feinhäcksler auf der Deichsel des Wechselbrückenanhängers
oder ein Abo
zerkleinert
von
das Häckselgut.
profi
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mit Heupellets. Also dachte sich der Landwirt,
warum nicht das eigene Luzerneheu
direkt auf dem Feld pelletieren?
Seine erste selbst gebaute selbstfahrende
Pelletiermaschine war ein umfunktionierter
Claas-Mähdrescher vom Typ Protector, in
dessen Inneren anstelle der Dreschtrommel
zwei Matrizenwalzen (ähnlich wie beim
Krone Premos, profi 10/2015) rotierten.
Doch das ist Geschichte.
Die neue mobile Pelletieranlage von Schaider
ist auf eine Wechselbrücke aufgebaut.
Mit Twistlocks wird diese auf einem dreiachsigen
Wechselbrückenanhänger befestigt
und gesichert. Auf der Brücke befinden
sich ein 8 m³ großer Vorratsbehälter mit
Rührwerk für gehäckseltes Halmgut, eine
Vorwärmung und Entstaubung mithilfe von
Zyklonen, eine Zellenradschleuse für die
Dosierung, der Verdichter für die Pelletierung,
Förderschnecken und Förderbänder,
ein Gebläse und ein Bunker für die Pellets.
Abonnement
bestellen
Die Elektronik für die Anlagensteuerung ist am
Heck in einem Schaltschrank untergebracht.
Ein Industriemotor
mit 447 kW/600 PS
treibt den Pelletverdichter
sowie
einen 100-kW-
Stromgenerator an.
Die Zuführschnecken
und ein
Gebläse sind elektrisch
angetrieben.
Für den Antrieb der Aggregate sorgen
ein 447 kW/600 PS starker Dieselmotor,
ein 100-kW-Stromgenerator
sowie diverse Elektromotoren. Der Dieselmotor
läuft konstant mit einer Drehzahl von
1 500 U/min. Ein großes Planetengetriebe
untersetzt die Drehzahl für den Antrieb des
inneren Matrizenrings, so dass dieser mit
nur 200 U/min dreht. Der äußere Matrizenring
ist nicht direkt angetrieben, sondern
wird vom inneren mitgenommen. Bis zu
85 Prozent der Motorauslastung wird für
den Verdichterantrieb abgezweigt. Die restliche
Leistung nimmt der Generator auf, der
den Strom für die elektrischen Antriebe von
Gebläse und Förderschnecken erzeugt.
Drehzahl- und Drehmomentsensoren überwachen
die Motorauslastung durch den Verdichterantrieb
und regeln entsprechend die
Gutzufuhr. Temperatur- und Feuchtesensor
kontrollieren den Zustand des Häckselguts.
Ein Wassergehalt von 15 bis 18 Prozent ist
für das Pelletieren ideal.
Der Verdichter der Pelletec verarbeitet
genauso wie andere Pelletpressen am besten
fein gehäckseltes Halmgut zu Pellets. Die
Häcksellänge sollte maximal das 1,5fache
des Pelletdurchmessers betragen. Also bei
12-mm-Pellets sind etwa 18 bis 20 mm
Häcksellänge okay. Um solch kurze Häcksel
www.profi.de

In den kommenden Ausgaben
Schleppertest
3 x John Deere 6215R im Vergleich
AutoQuad-, DirectDrive- oder AutoPowr-Getriebe? Select-, Premium- oder
Ultimate-Ausstattung? Fragen über Fragen! Antworten darauf
und noch viel mehr Test-Ergebnisse liefern wir in der
nächsten profi mit dem großen Vergleich
von drei 6215R mit 158 kW/215 PS
Nennleistung.
Praxistest
Grimme Matrix 1800
In diesem Frühjahr hat Grimme die ersten Matrix-Rübensägeräte
in den Markt geschickt. Eine davon haben wir
auf (Sä-)herz und Nieren geprüft. Wie sich die „alte“
Kleine-Vereinzelung dabei im neuen Mantel geschlagen
hat, lesen Sie demnächst in profi!
Gebraucht
Väderstad Rapid
In den 90er Jahren hat Väderstad mit der
Rapid für Wirbel gesorgt. Jetzt — zwei
Jahrzehnte später — ist der Gebrauchtmarkt
voll mit den Maschinen. Warum? —
Das klären wir in vier Wochen.
Veredlungstechnik
Gebrauchte Lely-Roboter
Was taugt ein gebrauchter Melkroboter,
wo liegen seine Chancen und wo seine
Risiken? — Wir waren für Sie unterwegs
und haben nach Melkrobotern aus zweiter
Hand vom Marktführer Lely geschaut.
Elektronik
Amazone AmaSpot
Das Sensor-Düsen-System Amazone
AmaSpot spritzt nur dort, wo grüne
Pflanzen stehen. Das spart Wirkstoff
bei der Bekämpfung von Unkräutern
und Ausfallgetreide im Vorauflauf.
Impressum
PROFI MAGAZIN FÜR PROFESSIONELLE
AGRARTECHNIK 29. JAHRGANG 2017
REDAKTION
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Nr. 29 (ab Folge 1/2017)
Bankverbindung:
Volksbank Münster eG,
IBAN: DE16 4016 0050 1004 0313 00
Bezugspreise: Inland und Österreich
halbjährlich 54,30 €
Einzelverkaufspreis Inland 9,50 €
Ausland: Bezug gegen Jahresrechnung:
130,20 €, Schweiz: 199,00 SFR
(Inlandsbezugspreis einschließlich
Zustellgebühren und MwSt.; bei Bankabbuchung
halbjährlich 0,75 € Ersparnis;
Auslandsbezugspreis einschl. Versand
Normalpost; Airmail auf Anfrage);
Abonnement-Kündigung nur mit einer
Frist von 8 Wochen zum Ende eines
jeweiligen Kalenderhalbjahres möglich.
Bei Lieferungsausfall infolge höherer
Gewalt kein Anspruch auf Nachlieferung
oder Rückzahlung.
USt-IdNr.: DE 126 042 224
USt-Nr.: 5336/5804/1104
Vertrieb Österreich:
profi-Leserservice
Südstadtzentrum 4/1OG/10
2344 Maria Enzersdorf am Gebirge
Tel: 0 22 36/2 87 00-0
Fax: 0 22 36/2 87 00-10
Vertrieb Schweiz:
Abonnentendienst profi
Industriestr. 37
3178 Bösingen
Tel.: 0 31/7 40 97 91
Fax: 0 31/7 40 97 76
Mail: abo@landfreund.ch
Druck: Druckhaus Kaufmann
Raiffeisenstraße 29, 77933 Lahr
Innenseiten hergestellt aus Papier,
das mit dem EU-Umweltzeichen
Reg.-Nr. FI/11/001 ausgezeichnet ist.
profi 9/2017 130
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