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stahlmarkt 09.2017 (September)

Aus dem Inhalt: Steel International / IT, Digitalisierung / Stahlhandel & Stahl-Service-Center / Logistik & Handhabung, Lagertechnik / Schweissen & Schneiden

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58 K EMO 2017<br />

Hocheffizienter Fräskopf für kompakte<br />

Portalfräsmaschine<br />

Neuhausen a.d.F. Der neue starke 2-Achs-Fräskopf VH60 für die<br />

Stahlzerspanung wurde im Zusammenspiel mit der Portalmaschine<br />

FZ33 compact der F. Zimmermann GmbH entwickelt.<br />

High Performance Cutting (HPC) ist ein<br />

Verfahren mit deutlich erhöhtem Zeitspanvolumen<br />

durch höhere Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten<br />

gegenüber konventionellen<br />

Zerspanungsverfahren. »In der<br />

Stahlbearbeitung herrscht vielfach noch der<br />

Gedanke vor, dass sich feste und hochfeste<br />

Werkstoffe nur über sehr hohe Drehmomente,<br />

niedrige Drehzahlen und große Zu -<br />

stellungen effizient bearbeiten lassen«, sagt<br />

Daniel Demlang, stellvertretender Konstruktions-<br />

und Entwicklungsleiter bei der F. Zimmermann<br />

GmbH. Sehr hohe Zeitspanvolumina<br />

lassen sich dagegen mit geringen<br />

Zustellungen, jedoch mit sehr hohen Vorschüben<br />

erzielen, ohne dabei eine relativ<br />

kräftige, aber auch langsamere Maschine<br />

nutzen zu müssen. Entscheidend sind die<br />

Durchlaufzeiten der Werkstücke, diese lassen<br />

sich durch eine hohe Spindelleistung<br />

minimieren. Der hierfür bei Zimmermann<br />

entwickelte neue 2-Achs-Fräskopf VH60<br />

erreicht ein beeindruckendes Drehmoment<br />

von 300 Nm, die Spindelleistung beträgt<br />

F. Zimmermann hat den VH60<br />

Fräskopf zur Bearbeitung von Werkzeugstahl<br />

ausgelegt.<br />

63 kW bei einer maximalen Spindeldrehzahl<br />

von 15.000 U/min.<br />

www.f-zimmermann.com<br />

/<br />

EMO 2017: Halle 13, Stand B45<br />

(Foto: F. Zimmermann GmbH)<br />

K<br />

(sm 170805222)<br />

L KURZMELDUNGEN<br />

SMARTE MESSTECHNIK<br />

MIT INTELLIGENZ FÜR DIE<br />

INDUSTRIE 4.0<br />

Göttingen. Messtechnikspezialist Mahr stellt<br />

auf der EMO »SMAHRT Metrology« vor – Messgeräte<br />

mit Intelligenz für automatisiertes und<br />

bedienerfreundliches Messen. Gezeigt werden<br />

modernste Messlösungen der Rauheits-, Kontur-,<br />

Form-, Wellen-, Längen- und Verzahnungsmessung.<br />

An den ausgestellten Messplätzen präsentiert<br />

das Unternehmen, wie mit der Softwareplattform<br />

MarWin Messabläufe gesteuert und<br />

Messdaten dokumentiert werden – perfekt für die<br />

Integration der Industrie 4.0 in der smarten, ver-<br />

netzten Fabrik. Die SMAHRT Metrology bietet<br />

automatisierte Messabläufe, schnelle Qualitätssicherung<br />

sowie bedienerfreundliche Messgeräte.<br />

Die modernen Messlösungen prüfen Werkstücke<br />

effizienter auf ihre Qualität und senken Prozesskosten.<br />

Gezeigt wird auch die neue digitale Bügelmessschraube<br />

Micromar 40 EWRi mit integriertem<br />

Funksystem. Sie vereinfacht und beschleunigt die<br />

Qualitätssicherung in der Produktion. Der Nutzer<br />

misst dadurch deutlich schneller, einfacher und<br />

sicherer. Die Bügelmessschraube ist für die smarte<br />

Fabrik der Industrie 4.0 konzipiert. Messdaten<br />

werden zur Dokumentation über das bewährte<br />

integrierte Funksystem »integrated wireless« auf<br />

einen i-Stick an einem Rechner – ohne störende<br />

Datenkabel – übertragen.<br />

Darüber hinaus werden individuell konzipierte<br />

Messplätze vorgestellt – von der einfachen manuell<br />

bedienten Lösung bis hin zur vollautomatisierten<br />

roboterbeladenen Lösung für die Inline-Messung.<br />

Dabei können die individuellen Messplätze<br />

auch mit »integrated wireless«-Datenübertragung<br />

ausgestattet werden – ideal für die Datenvernetzung<br />

in der vernetzten Fabrik der Indus trie 4.0.<br />

www.mahr.de<br />

/<br />

EMO 2017: Halle 6, Stand B26<br />

WS(Jp)/SE/Jp (sm 170905409)<br />

<strong>stahlmarkt</strong> 9.2017

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