stahlmarkt 09.2017 (September)
Aus dem Inhalt: Steel International / IT, Digitalisierung / Stahlhandel & Stahl-Service-Center / Logistik & Handhabung, Lagertechnik / Schweissen & Schneiden
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58 K EMO 2017<br />
Hocheffizienter Fräskopf für kompakte<br />
Portalfräsmaschine<br />
Neuhausen a.d.F. Der neue starke 2-Achs-Fräskopf VH60 für die<br />
Stahlzerspanung wurde im Zusammenspiel mit der Portalmaschine<br />
FZ33 compact der F. Zimmermann GmbH entwickelt.<br />
High Performance Cutting (HPC) ist ein<br />
Verfahren mit deutlich erhöhtem Zeitspanvolumen<br />
durch höhere Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten<br />
gegenüber konventionellen<br />
Zerspanungsverfahren. »In der<br />
Stahlbearbeitung herrscht vielfach noch der<br />
Gedanke vor, dass sich feste und hochfeste<br />
Werkstoffe nur über sehr hohe Drehmomente,<br />
niedrige Drehzahlen und große Zu -<br />
stellungen effizient bearbeiten lassen«, sagt<br />
Daniel Demlang, stellvertretender Konstruktions-<br />
und Entwicklungsleiter bei der F. Zimmermann<br />
GmbH. Sehr hohe Zeitspanvolumina<br />
lassen sich dagegen mit geringen<br />
Zustellungen, jedoch mit sehr hohen Vorschüben<br />
erzielen, ohne dabei eine relativ<br />
kräftige, aber auch langsamere Maschine<br />
nutzen zu müssen. Entscheidend sind die<br />
Durchlaufzeiten der Werkstücke, diese lassen<br />
sich durch eine hohe Spindelleistung<br />
minimieren. Der hierfür bei Zimmermann<br />
entwickelte neue 2-Achs-Fräskopf VH60<br />
erreicht ein beeindruckendes Drehmoment<br />
von 300 Nm, die Spindelleistung beträgt<br />
F. Zimmermann hat den VH60<br />
Fräskopf zur Bearbeitung von Werkzeugstahl<br />
ausgelegt.<br />
63 kW bei einer maximalen Spindeldrehzahl<br />
von 15.000 U/min.<br />
www.f-zimmermann.com<br />
/<br />
EMO 2017: Halle 13, Stand B45<br />
(Foto: F. Zimmermann GmbH)<br />
K<br />
(sm 170805222)<br />
L KURZMELDUNGEN<br />
SMARTE MESSTECHNIK<br />
MIT INTELLIGENZ FÜR DIE<br />
INDUSTRIE 4.0<br />
Göttingen. Messtechnikspezialist Mahr stellt<br />
auf der EMO »SMAHRT Metrology« vor – Messgeräte<br />
mit Intelligenz für automatisiertes und<br />
bedienerfreundliches Messen. Gezeigt werden<br />
modernste Messlösungen der Rauheits-, Kontur-,<br />
Form-, Wellen-, Längen- und Verzahnungsmessung.<br />
An den ausgestellten Messplätzen präsentiert<br />
das Unternehmen, wie mit der Softwareplattform<br />
MarWin Messabläufe gesteuert und<br />
Messdaten dokumentiert werden – perfekt für die<br />
Integration der Industrie 4.0 in der smarten, ver-<br />
netzten Fabrik. Die SMAHRT Metrology bietet<br />
automatisierte Messabläufe, schnelle Qualitätssicherung<br />
sowie bedienerfreundliche Messgeräte.<br />
Die modernen Messlösungen prüfen Werkstücke<br />
effizienter auf ihre Qualität und senken Prozesskosten.<br />
Gezeigt wird auch die neue digitale Bügelmessschraube<br />
Micromar 40 EWRi mit integriertem<br />
Funksystem. Sie vereinfacht und beschleunigt die<br />
Qualitätssicherung in der Produktion. Der Nutzer<br />
misst dadurch deutlich schneller, einfacher und<br />
sicherer. Die Bügelmessschraube ist für die smarte<br />
Fabrik der Industrie 4.0 konzipiert. Messdaten<br />
werden zur Dokumentation über das bewährte<br />
integrierte Funksystem »integrated wireless« auf<br />
einen i-Stick an einem Rechner – ohne störende<br />
Datenkabel – übertragen.<br />
Darüber hinaus werden individuell konzipierte<br />
Messplätze vorgestellt – von der einfachen manuell<br />
bedienten Lösung bis hin zur vollautomatisierten<br />
roboterbeladenen Lösung für die Inline-Messung.<br />
Dabei können die individuellen Messplätze<br />
auch mit »integrated wireless«-Datenübertragung<br />
ausgestattet werden – ideal für die Datenvernetzung<br />
in der vernetzten Fabrik der Indus trie 4.0.<br />
www.mahr.de<br />
/<br />
EMO 2017: Halle 6, Stand B26<br />
WS(Jp)/SE/Jp (sm 170905409)<br />
<strong>stahlmarkt</strong> 9.2017