Model-Box_103_Herbst_2017_DE_web
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RECYCLING<br />
Steigerung der Energieeffizienz<br />
Im April dieses Jahres hat <strong>Model</strong> die neue Fibre Evolution-Anlage zur Stoffaufbereitung für Getränkekartons und schwerlösliche Papiere in Betrieb genommen.<br />
Aus dem gewonnenen Rohstoff werden neue hochwertige Wellkartonpapiere gefertigt, aus denen wiederum individuelle Verpackungen und Displays<br />
hergestellt werden. Mit dieser Anlage wurde die Energieeffizienz des Recycling-Prozesses im Unternehmen erheblich verbessert.<br />
Das bereits etablierte Energiemanagement nach<br />
ISO 50001 zeigte auch bei neuartigen Prozessen<br />
seine Wirkung. So waren bereits bei der Konzeptionierung<br />
wesentliche Elemente zur energieeffizienten<br />
Auslegung enthalten. Anschliessend<br />
wurde die Anschlussleistung durch diverse Optimierungen<br />
von sieben auf sechs Megawatt reduziert.<br />
Beim Einbau aller Antriebe und Aggregate<br />
legten wir besonderes Augenmerk auf die Energieeffizienz.<br />
Bei den elektrischen Antrieben setzen<br />
wir wassergekühlte Torque-Motoren ein, die<br />
zehn Prozent weniger Energie verbrauchen. Zudem<br />
kommen hocheffiziente Rührwerke der<br />
Firma Ahlström zum Einsatz. Alle Rührwerke sind<br />
mit direkt angetriebenen Getriebemotoren versehen.<br />
Die Anlage zeichnet sich dadurch aus, dass der<br />
Auflöse- und Sortierprozess auf einem Matrixsystem<br />
basiert. Das heisst, je nach Altpapiersorte<br />
werden nur die notwendigen Anlagen und Antriebe<br />
zugeschaltet. Zudem verwenden wir ein<br />
spezielles Energie-Monitoring, das rund um die<br />
Uhr den genauen Verbrauch erfasst und protokolliert.<br />
Einzelne Maschinenteile und Aggregate der Anlage<br />
sind patentrechtlich geschützt. Die Energieeffizienz<br />
rührt aus der Aneinanderreihung einzelner<br />
Verfahrensschritte. Dampf wird nur für die<br />
Sterilisierung oder zur Generierung von technologischen<br />
Eigenschaften verwendet. Der Rest der<br />
Stoffaufbereitung wird kalt gefahren.<br />
In die Hallenbe- und -entlüftungsanlage wurde<br />
eine Wärmerückgewinnung integriert. Dadurch<br />
konnte auf eine zusätzliche Heizenergiequelle ver-<br />
Andritzpumpen mit Siemensmotoren an der 120 m 3 Klarwasserbütte<br />
zichtet werden. Der gesamte Abluftstrom an der<br />
Aufbereitungsanlage wird durch einen Filter von<br />
Staub befreit. Dank dem eingesetzten Aktivkohlefilter<br />
werden die Gerüche nahezu eliminiert und<br />
der gereinigte Luftstrom kann zu 100 % im Kreis<br />
gefahren werden. Für die gesamte Hallen- und<br />
Anlagenbeleuchtung wurden ausschliesslich<br />
LED-Leuchtmittel neuester Generation verwendet,<br />
welche über ein KNX-System angesteuert<br />
werden.<br />
Unser Ziel ist es, mit Fibre Evolution durch die<br />
stoffliche Wiederverwertung von jährlich 75.000<br />
Tonnen Getränkekartons und schwerlöslichen Papieren<br />
eine CO 2<br />
-Reduktion von bis zu 48 %* pro<br />
Tonne zu erreichen.<br />
(*gegenüber thermischer Verwertung, Quelle: Die<br />
Zukunft des Getränkekarton-Recyclings, Carbotech<br />
AG)<br />
Sven Erne<br />
Energie und Umwelt<br />
<strong>Model</strong> AG, Papierfabrik, Weinfelden<br />
+41 71 626 72 46<br />
sven.erne@modelgroup.com<br />
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