machen sie sich mit unserem angebot vertraut. - neotech

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Neotech Sp. z o.o., ul. Gen. Wł. Andersa 38, 15-113 Białystok, Polen

�� (+48 85) 67 55 632, (+48 85) 66 23 022

www.neotech.pl maschinen@neotech.pl

PN-EN ISO 9001:2008

ED. 03.2012DE MK 1


ÜBER DIE FIRMA

Wir stellen verschiedene Arten von Wickelmaschinen, Verzinnungsanalgen,

Mess- und Überwachungsvorrichtungen, Packautomaten sowie komplette

Produktionslinien her.

Wir führen Anlagen nach individueller Bestellung des Kunden aus. Wir

führen ebenfalls die Modernisierung von gebrauchten Maschinen durch.

Aufgrund unserer Zusammenarbeit mit vielen Firmen aus den

unterschiedlichsten Branchen, verfügen wir über sehr große Erfahrung in

den Bereichen Mechanik und Automatik sowie bei der Ausführung und

Einführung von Anlagen in Industriebetrieben.

Bei der Entwicklung und Herstellung von Maschinen arbeiten wir nach dem

Managementsystem EN ISO 9001:2008.

Dank unserer langjährigen Erfahrung bei der Konstruktion und dem Bau von

Maschinen nach Spezifikation des Kunden, sind wir für Sie ein kompetenter

Partner.

MACHEN SIE SICH MIT UNSEREM ANGEBOT VERTRAUT.

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ED. 03.2012DE MK 2


FIRMENGESCHICHTE

1989 Entsteht der Innovations- und Produktionsbetrieb im Bereich Maschinen-

und Anlagenbau "BIATECH" Sp. z o.o.

1998 Biatech nimmt die Zusammenarbeit mit der Firma Neosid Beteiligungen

GmbH auf.

1999 Entsteht die Firma NEOTECH Sp z o.o., die von drei Mitgliedern der

Firmenleitung des Innovations- und Produktionsbetriebs Biatech Sp. z o.o.

und der Firma Neosid Beteiligungen GmbH & Co. KG aus Deutschland

gegründet wird. Die Firma NEOTECH übernimmt und führt die langjährige

Tradition und Erfahrung aus dem Bereich Entwicklung, Konstruktion und Bau

von Maschinen für die Produktion von induktiven Bauteilen fort. Im ersten

Jahr beschäftigt die Firma NEOTECH Sp. z o.o. zehn Mitarbeiter.

2003 NEOTECH Sp. z o.o übernimmt die Vertretung der Firma Neosid

Pemetzrieder GmbH & Co. KG - Hersteller von induktiven Bauteilen und

Ferritkernen - in Polen.

2004 Die Firma erhält das Qualitätszertifikat gemäß der der Deutschen

Industrienorm DIN EN ISO 9001:2000.

2008 Finalteilnehmer des Wettbewerbs Forum Jakości Quality International

2008 in der Kategorie QI PRODUCT - Produkt höchster Qualität.

2010 Zertifizierungsaudit nach PN-EN ISO 9001:2008.

Gegenwärtig NEOTECH Sp z o.o beschäftigt 100 Mitarbeiter, wovon 20 Personen

in der Abteilung für Konstruktion, Entwicklung und Maschinenbau tätig sind.

Neben der Entwicklung und dem Bau von Anlagen und Spezialmaschinen

verfügt NEOTECH Sp. z o.o über eine eigene Produktion von induktiven

Bauteilen, die in- und ausländische Unternehmen beliefert.

Das Unternehmen stützt sich auf drei Tätigkeitsbereiche:

1. Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen

2. Produktion von induktiven Bauelementen

3. Vertretung der Firma NEOSID Pemetzrieder GmbH & Co.KG auf dem polnischen

und osteuropäischen Markt.

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ED. 03.2012DE MK 3


AUSRÜSTUNGSLISTE:

UNIVERSELLE EINSPINDEL-WICKELMASCHINE

EINSPINDEL-WICKELMASCHINE NCJ-22, NCJ-24..................................................................6

EINSPINDEL-WICKELMASCHINE NCJ-32, NCJ-34..................................................................7

EINSPINDEL-WICKELMASCHINE NJC-36S6.............................................................................8

FÜR GROSSE INDUKTIONSELEMENTE NRS-01.......................................................................9

GROSSE EINSPINDEL-WICKELMASCHINE NR-12, NRS-22...................................................10

MEHRSPINDEL-WICKELMASCHINEN

UNIVERSELLE MEHRSPINDEL WICKELMASCHINE CNW.....................................................11

UNIVERSELLE 10-SPULEN WICKELMASCHINE CNW-204.....................................................12

WICKELMASCHINE FÜR INDUKTIONSELEMENTE NCS-10....................................................13

SPEZIAL WICKELMASCHINEN

GARNWICKELMASCHINE NAM-01...........................................................................................14

ANLAGE ZUM WICKELN VON SICHERUNGEN HV NBW-01....................................................15

ANLAGE ZUM WICKELN VON SICHERUNGEN HV NBW-02....................................................16

WICKELAUTOMATEN

LUFTSPULEN WICKELMASCHINE NCP-223............................................................................17

WICKELMASCHINE FÜR LUFTSPULEN AUS DICKEM DRAHT NG-02....................................18

DROSSELSPULEN PRODUKTIONSLINIE Ms36 AMD-01..........................................................19

WICKELAUTOMAT FÜR HELIX ANTENNEN ADA - 01...............................................................20

DROSSELSPULENAUTOMAT ADP - 400...................................................................................21

AUTOMAT FÜR DIE PRODUKTION VON DROSSEL MITELS VERBACKEN NCP - 270...........22

RINGKERN WICKELMASCHINEN

RINGKERN WICKELMASCHINE NCT - 02.................................................................................23

WICKELKÖPFE FÜR DIE WICKELMASCHINEN NCT-02..........................................................23

RINGKERN WICKLEMASCHINE MIT ISOLIERBANDKOPF NCT - 03.......................................24

BANDWICKLER FÜR RINKERNWICKLUNGEN TUT - 02..........................................................25

WICKELMASCHINEN FÜR RINGKERNWICKLUNGEN ............................................................26

SPANNVORRICHTUNGEN

WICKELDRAHT SPANNVORRICHTUNG NDC-103 und NDC-104............................................27

WICKELDRAHT SPANNVORRICHTUNG NDC-301...................................................................27

HANDVERPACKUNG

BANDPACKMASCHINE UPG-10................................................................................................28

AUTOMATISCHE VERPACKUNG

UNIVERSELLER MESS- UND VERPACKUNGSAUTOMAT APG-01..........................................29

MESS- UND VERPACKUNGSAUTOMAT MIT DRUCKER APG-04............................................30

MESS- UND VERPACKUNSAUTOMAT FÜR DROSSELSPULEN VOM TYP Z4 APG-05..........31

UNIVERSAL MESS- UND VERPACKUNGSAUTOMAT APG-06.................................................32

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VERZINNEN

AUTOMAT ZUR VERZINNUNG VON ANSCHLÜSSE ACW-03..................................................33

AUTOMAT ZUR VERZINNUNG VON ANSCHLÜSSE ACW-05..................................................34

PIN LÖTVORRICHTUNG ULP-01..............................................................................................35

DRAHTVERZINNUNGSMASCHINE UCP-11.............................................................................36

KONTAKT SCHWEISS- UND LÖTAUTOMAT ULZ-01...............................................................37

KLEBEN

KLEBSTOFFDOSIERVORRICHTUNG DK-03............................................................................38

KLEBSTOFFDOSIERVORRICHTUNG DK-04............................................................................39

VORRICHTUNG ZUM AUFTRAGEN VON KLEBEPUNKTEN UV UPK-110...............................40

VORRICHTUNG ZUM AUFTRAGEN VON SCHMELZKLEBEPUNKTEN UPT-110.....................41

AUTOMAT ZUM EINGIESSEN VON DROSSELSPULEN IN GIESSMASSE UZD-01.................42

KLEBEAUTOMAT Sd8a SD8-01..............................................................................................43

HANDMONTAGE

VORRISCHTUNG ZUM ANNIETEN UND ENTFERNEN VON ANGÜSSEN..............................44

QUETSCHVORRICHTUNG ZW-01.............................................................................................45

AUTOMATISCHE MONTAGE

VORRICHTUNG ZUM METALLISIERUNG DURCH UMWICKELN UDO-03...............................46

VORRICHTUNG FÜR DIE SCHALTERMONTAGE UML-01........................................................47

VORRICHTUNG FÜR DIE MONTAGE VON FASSUNGSKONTAKTEN UMO-01.......................48

MONTAGEANLAGE FÜR VERBINDUNGSGRUPPEN UML-10..................................................49

DRAHTABWICKLUNG

DRAHTABWICKLER ODD-01, ODD-02, ODD-03...................................................................50

ABWICKLER ODD-04.................................................................................................................51

WAAGERECHTER ABWICKLER 60 KG ODD-06......................................................................52

MESSEN

VORRICHTUNG ZUM AUSSCHNEIDEN VON VERENGUNGEN IN SILBERBAND UWT-01.....53

ANLAGEN ZUM ABMESSEN UND SCHNEIDEN VON SCHRUMPFSCHLÄUCHEN UCR-010.54

VORRICHTUNG ZUM SCHNEIDEN ..........................................................................................54

VON DRÄHTEN UND KABELN UCD-01.....................................................................................54

VORRICHTUNG ZUM MESSEN UND SCHNEIDEN VON KABELN UCP-01.............................55

KONTROLLE

TESTSTATION FÜR INDUKTIONSMOTOREN STS-01..............................................................56

VORRICHTUNG FÜR DIE FESTIGKEIT DES EINGEKLEBTEN KERNS SWR-DZ....................57

SONSTIGES

VORRICHTUNG ZUM UMBIEGEN VON SICHERUNGSKAPPEN AZB-01.................................58

KABELVERSEILMASCHINE FÜR WICKELDRAHT UDS-01.......................................................59

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UNIVERSELLE EINSPINDEL-

WICKELMASCHINE

EINSPINDEL-WICKELMASCHINE NCJ-22, NCJ-24

Bei den Einspindel-Wickelmaschinen vom Typ NCJ

handelt es sich um universelle Wickelmaschinen für die

Herstellung von Elementen auf einer Spindel. Sie können sowohl

in Produktionsbetrieben als auch in Servicebetrieben eingesetzt

werden. Die Anlagen sind mikroprozessorgesteuert und verfügen

über einen farbigen Berührungsbildschirm für die Bedienung. Der

Einsatz für Servicearbeiten wird durch den vereinfachten

Betriebsmodus der Wickelmaschine vereinfacht. Die

fortgeschrittene Version der Software der Maschine ermöglicht das

Programmieren von beliebigen Sequenzen im Programm, wie

Bewegungsabläufe der Spindeln, das Wickeln von Lagen,

Bewegungsabläufe des Drahtführers, Betriebspausen der

Maschine. Mit Hilfe der Software können der Anfang und das

Ende, sowie Spulenabgänge programmiert werden. Für die Programmierung der

Wickelmaschine kann ein PC verwendet werden. Der Datenaustausch zwischen der Wickelmaschine

und dem PC erfolgt über eine RS232-Schnittstelle.

Standardmäßig sind die Wickelmaschinen mit einem Drahtführer ausgerüstet. Zusätzlich ist ein

Gegenlager für die Abstützung der Spulenkörper erhältlich. Das Gegenlager kann manuell oder

pneumatisch geschlossen werden. Entsprechend NCJ-xKNR i NCJ-xKNP.

Für den Einsatz bei Servicearbeiten kann ein Fußschalter mit Regulierung der Spindeldrehzahl

NCJ-WN erworben werden.

Die Wickelmaschine ermöglicht das gleichzeitige Wickeln von mehreren Spulenkörpern auf einer

Achse. Bei dieser Wickelmethode kann es erforderlich sein, den Drahtführer für jeden Spulkörper

präzise einzeln einzustellen. Dies wird durch den Drahtführer mit präziser Positionseinstellung vom

Typ NCJ-PR ermöglicht.

Zusatzausrüstung für Wickelmaschinen Beschreibung

NCJ-2KNR Manuelles Gegenlager für Wickelmaschinen vom Typ NCJ-2...

NCJ-2KNP Pneumatisches Gegenlager für Wickelmaschinen vom Typ NCJ-2...

NCJ-PR Drahtführer mit Präzisionseinstellung

NCJ-PS Standard Drahtführer

NCJ-WN Fußschalter mit Drehzahlregelung der Spindel

NCJ-ST22 oder 24 Tabelle Aufwickler

TECHNISCHE DATEN DER WICKELMASCHINEN VOM TYP NCJ-2..

Typ NCJ-22 NCJ-24

Max. Durchmesser der gewickelten Spule mm 150 150

Max. Länge der gewickelten Spule mm 250 450

Vorschubbereich mm 200 400

Antrieb des Vorschubs Servomotor Servomotor

Auflösung des Vorschubs mm 0,005 0,005

Max. Vorschubgeschwindigkeit mm/Sek. 500 500

Spindelantrieb Servomotor 3500 U/Min. / 2,4Nm Servomotor 3500 U/Min. / 2,4Nm

Spindelgeschwindigkeit

Moment an der Spindel

U/min

Nm

0...1100 7,8 0...1100 7,8

0...1600 5,4 0...1600 5,4

0...2200 3,5 0...2200 3,5

0...5300 1,6 0...5300 1,6

0...8200 1,1 0...8200 1,1

0...12000 0,7 0...12000 0,7

Abmessungen L x B x H mm 750x500x400 950x500x400

Gewicht kg 80 100

Steuerung

FATEK Steuerung + farbiger 7"

Berührungsbildschirm

FATEK Steuerung + farbiger 7"

Berührungsbildschirm

Datenaustausch mit PC RS232/USB RS232/USB

Stromversorgung V/Hz 230/50 1200VA 230/50 1200VA

Sicherheit Schutzabdeckung, NOT AUS Schalter Schutzabdeckung, NOT AUS Schalter

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UNIVERSELLE EINSPINDEL-

WICKELMASCHINE

EINSPINDEL-WICKELMASCHINE NCJ-32, NCJ-34

Bei den Einspindel-Wickelmaschinen vom

Typ NCJ-3.. handelt es sich um universelle

Wickelmaschinen für die Herstellung von

Elementen auf einer Spindel.

Steuern und Bedienen des Wickelns ist die

gleiche wie in der Beschreibung der Serie Wickler

NCJ-2 ..

Zusatzausrüstung für Wickelmaschinen Beschreibung

NCJ-3KNR Manuelles Gegenlager für Wickelmaschinen vom Typ NCJ-3...

NCJ-3KNP Pneumatisches Gegenlager für Wickelmaschinen vom Typ NCJ-3...

NCJ-PR Drahtführer mit Präzisionseinstellung

NCJ-PS Standard Drahtführer

NCJ-WN Fußschalter mit Drehzahlregelung der Spindel

NCJ-ST32 oder 34 Tabelle Aufwickler

NCJ-210

Vorsatz für das Wickeln von Spulen mit großen Durchmessern.

Passt zu allen Wickelmaschinentypen

TECHNISCHE DATEN DER WICKELMASCHINEN VOM TYP NCJ-3..

Typ NCJ-32F NCJ-34F NCJ-32S2 NCJ-34S2 NCJ-32S4 NCJ-34S4

Max. Durchmesser der

gewickelten Spule

Max. Länge der

gewickelten Spule

350mm 350mm 350mm 350mm 350mm 350mm

250mm 450mm 250mm 450mm 250mm 450mm

Vorschubbereich 200mm 400mm 200mm 400mm 200mm 400mm

Antrieb des Vorschubs Servomotor Servomotor Servomotor Servomotor Servomotor Servomotor

Auflösung des Vorschubs 0,005mm 0,005mm 0,005mm 0,005mm 0,005mm 0,005mm

Max.

Vorschubgeschwindigkeit

Spindelantrieb

Spindelgeschwindigkeit

[U/Min.]

Moment an der Spindel

[Nm]

500mm/sek 500mm/sek 500mm/sek 500mm/sek 500mm/sek 500mm/sek

Silnik indukcyjny

+ falownik

Silnik indukcyjny

+ falownik

Serwomotor

3000rpm/2,4Nm

Serwomotor

3000rpm/2,4Nm

Serwomotor

3000rpm/5Nm

Serwomotor

3000rpm/5Nm

120...740 21 120...740 21 0...1000 6,6 0...1000 6,6 0...1000 14 0...1000 14

240...1200 13 240...1200 13 0...1500 4,8 0...1500 4,8 0...1500 10 0...1500 10

440...2200 7 440...2200 7 0...2000 3,3 0...2000 3,3 0...2000 6,9 0...2000 6,9

820...4000 3,8 820...4000 3,8 0...4000 1,7 0...4000 1,7 0...4000 3,5 0...4000 3,5

1500...7600 2 1500...7600 2 0...6000 1,2 0...6000 1,2 0...6000 2,5 0...6000 2,5

0...8300 0,9 0...8300 0,9 0...8300 1,9 0...8300 1,9

Sicherheit 1000x750x1200 1250x750x1200 1000x750x1200 1250x750x1200 1000x750x1200 1250x750x1200

Max. Durchmesser der

gewickelten Spule

Max. Länge der

gewickelten Spule

120kg 140kg 110kg 130kg 120kg 140kg

FATEK Steuerung +

farbiger 7"

Berührungsbildschirm

FATEK Steuerung +

farbiger 7"

Berührungsbildschirm

FATEK Steuerung +

farbiger 7"

Berührungsbildschirm

FATEK Steuerung +

farbiger 7"

Berührungsbildschirm

FATEK Steuerung +

farbiger 7"

Berührungsbildschirm

FATEK Steuerung +

farbiger 7"

Berührungsbildschirm

Vorschubbereich 230/50 2500VA 230/50 2500VA 230/50 2000VA 230/50 4500VA 230/50 2000VA 230/50 4500VA

Antrieb des Vorschubs Schutzabdeckung, NOT AUS Schalter

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UNIVERSELLE EINSPINDEL-

WICKELMASCHINE

EINSPINDEL-WICKELMASCHINE NJC-36S6

Bei der Maschine vom Typ NCJ-36S6 handelt es

sich um eine Einspindel-Wickelmaschine für den

industriellen Einsatz. Sie dient zum Wickeln von

Spulen auf Spulenträger, auf runde, rechteckige und

andersförmige Kerne.

Die Maschine ist mit drei Spezialwerkzeugsätzen

ausgerüstet, die das Wickeln von Spulen mit

automatischer Zuführung von Isolierlagen

ermöglichen. Die Werkzeuge ermöglichen das

gleichzeitige Wickeln von drei Zwischenlagen.

Darüber hinaus ist die Wickelmaschine mit einer

Vorrichtung zu Kontrolle einer durchgehenden

Isolierung ausgestattet. Die Software der

Wickelmaschine arbeitet mit einem Balkencodeleser zusammen, der die Nummer des Produkts vom

Produktdatenblatt abliest. Mit Hilfe des Codes ruft die Wickelmaschine die Daten für die Wicklung aus

der zentralen Datenbank des Betriebs ab. Es ist ebenfalls eine Version der Wickelmaschine mit einem

Wickelaggregat erhältlich.

TECHNISCHE DATEN DER WICKELMASCHINE NCJ-36S6

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm ~1850×~1300×~2000

Gewicht kg ~400

Steuerung FATEK

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme kVA 3,4

Druckluftversorgung MPa 0,6

Luftbedarf Nl/Min. 150

Nr. der Übersetzung 1 2 3 4 5 6

Vspind U/Min. 0 … 8571 0 .. 6666 0 .. 5142 0 .. 3111 0 .. 1866 0 .. 1000

Vorschub mm/Sek. 0...500 0...500 0...500 0...500 0...500 0...500

Moment an der Spindel Nm 2,8 3,6 4,66 7,71 12,86 24

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ED. 03.2012DE MK 8


EINSPINDEL-

WICKELMASCHINE

FÜR GROSSE INDUKTIONSELEMENTE NRS-01

Die Wickelmaschine vom Typ NRS-01 ist für das Wickeln

von Statoren für Elektromotoren großer Leistung sowie anderer

induktiver Elemente bestimmt, die aus dicken Drähten gewickelt

werden. Sie eignet sich hervorragend zum Wickeln von

induktiven Elementen mit großen Abmessungen. Der

Durchmesser der Wicklung wird ausschließlich von der Höhe

der Spulenachse über dem Boden und vom Gewicht der

gewickelten Spule begrenzt.

Durch den sehr einfachen Aufbau verfügt die Maschine über

ein äußerst günstiges Preis/Leistungsverhältnis. Die Maschine

besitzt keinen Drahtführer. Die einfache Bedienung der

Wickelmaschine ermöglicht ihren Einsatz in jedem Produktions-

und Reparaturbetrieb.

TECHNISCHE DATEN DER NRS – 01

Parameter Wert

Spindelanzahl 1

Abstützung des Gegenlagers NEIN

Drahtführer NEIN

Max. Durchmesser der gewickelten Spule mm 1500

Max. Länge der gewickelten Spule mm ca. 300

Mikroprozessorsteuerung Mikro – BIAT

Versorgungsspannung V/Hz 230 / 50

Aufgenommene Leistung kVA < 2,5

Übersetzung

Momente der Spindeln

Geschwindigkeiten

1:1 18 Nm 300 ... 1000 U/Min. *

1:3,1 54 Nm 100 ... 340 U/Min. *

1:49 600 Nm 6 ... 21 U/Min. *

Gewicht kg 350

Abmessungen ohne Schild und Spindel mm 1000 x 900

Höhe ohne Schild und Spindel mm 1220

(*) Wert auf Vereinbarung

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ED. 03.2012DE MK 9


EINSPINDEL-

WICKELMASCHINE

GROSSE EINSPINDEL-WICKELMASCHINE NR-12, NRS-22

Die Wickelmaschine NRS-02/12/22 dient zum Wickeln von Spulen mit großen Abmessungen

auf Wicklungsträgern und Käfigläufern mit Schablonen. Sie kann zum Wickeln von Spulen auf

entsprechenden Wicklungsträgern mit Stütze oder ohne Stütze eingesetzt werden. Die

Wickelmaschine ermöglicht das Wickeln mit oder ohne Vorschub Manuelle Bedienung der

Wickelmaschine.

Die Wickelmaschine kann je nach Version mit einem Gegenlager und einem Drahtführer

ausgerüstet werden.

TECHNISCHE DATEN

Parameter NRS - 02 NRS - 12 NRS - 22

Spindelanzahl 1

Abstützung des Gegenlagers NEIN JA JA

Drahtführer NEIN NEIN JA

Max. Durchmesser der gewickelten Spule mm 1500 1500 1500

Max. Länge der gewickelten Spule mm ok. 300 1200 1200

Mikroprozessorsteuerung Mikro - BIAT Mikro - BIAT BIAT - 2

Versorgungsspannung V/Hz 230 / 50

Aufgenommene Leistung VA 3400

Geschwindigkeiten

Momente der Spindeln

2,3...13 U/Min. 560 Nm

9...46 U/Min. 140 Nm

25...133 U/Min. 65 Nm

87...480 U/Min. 23 Nm

Gewicht kg 850 1100 1350

Höhe ohne Schild und Spindel mm 1550 1550 2100

Geräuschpegel dB < 72

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ED. 03.2012DE MK 10


MEHRSPINDEL-

WICKELMASCHINEN

UNIVERSELLE MEHRSPINDEL WICKELMASCHINE CNW

Die Wickelmaschine ist für das Wickeln von Spulen mit

Spulenkörper oder Ferritkernen bestimmt. Die Anlage ist mit 3

Achsen XYZ- Manipulator für Drahtführung ausgerüstet. Auf

Manipulator ist Drehbalken mit Drahtführer installiert. Der

Mechanismus ermöglicht den Dreh von Drahtführer um Winkel 90°.

Es ermöglicht Abwickeln von Ende in 2 Flächen.

Zusätzlich die Wickelmaschine ist mit Drahtklemmen und

optionale Schnittschere ausgerüstet.

Zur Befestigung von Spulenkörper oder Kernen dient die

ersetzbare auf Auftrag entwickelten Halter. Die Spindeln sind durch

Getriebe angetrieben, die Leistung von zwei Grad von Übersetzung

ermöglichen. Die Anlage ist mit Steuerung Typ PC (in

Industrieversion) mit System WINDOWS XP Embedded ausgerüstet.

Die Wickelmaschine ist programmierbare mit Funktion, um Stellung

für jeden Artikel zu merken.

Die Systemsoftware von Wickelmaschine ermöglicht:

• Änderung der Programmen von Kunde

• Entstehung von neuen Programmen

• Programmen, die mit Passwort gesperrt sind. Änderungen

nur von berechtigten Personen.

• Änderungen in Programm während Programmarbeit

• Schrittarbeit (weitere Programmlinie)

• Die Möglichkeit, um Sequenz von Getriebe zu lernen

TECHNISCHE DATEN

Parameter Maßeinheit Wert

Steuerung Industriesteuerung Typ PC

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 400/50

Maximaler Leistungsaufnahme VA 6000

Zasilanie pneumatyczne z sieci MPa 0,6

Durchmesserbereich des Wickeldrahtes mm 0,05÷0,5

Genauigkeit von Stellung der Spindel, obr – Dreh obr 0,002

mechanische Sperre von Spindeln co 15º

Wickelrichtung dowolny

Auflösung in XYZ- Achsen mm 0,001

Maximaler Geschwindigkeit in XYZ- Achsen mm/s 400

Sicherheit Hauben, Störfall – STOP

TYP

Spindelm

enge

Spindelabstand

[mm]

Spindelplatt

ebreite

[mm]

Max. Spindeldreh

[obr/min]

Moment pro 1

Spindel

[Nm]

Länge x Breite x Höhe

[mm]

CNW-4040 4 82,5 400 8000/4000 0,6/1,2 800 x 1000 x 1500

ohne Spanner und Spulen

CNW-4041 4 82,5 400 12000/6000 0,4/0,8

CNW-6040 4 125 600 8000/4000 1,2/2,4

CNW-6041 4 125 600 12000/6000 0,8/1,6

CNW-6060 6 82,5 600 8000/4000 0,8/1,6

CNW-6061 6 82,5 600 12000/6000 0,5/1

CNW-8060 6 125 800 8000/4000 1,25/2,5

CNW-8061 6 125 800 12000/6000 0,8/1,6

CNW-8100 10 82,5 800 8000/4000 0,7/1,4

CNW-8101 10 82,5 800 12000/6000 0,4/0,8

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1000 x 1000 x 1500

ohne Spanner und Spulen

1200 x 1000 x 1500

ohne Spanner und Spulen

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MEHRSPINDEL-

WICKELMASCHINEN

UNIVERSELLE 10-SPULEN WICKELMASCHINE CNW-204

Die Wickelmaschine ist für das Wickeln von

Spulen auf Ferritkernen oder Wicklungsträgern

bestimmt. Die Maschine besteht aus zwei

Hauptelementen, der Zehnspindel-

Wickelmaschine und dem linearen Wechsler

ZL-04. Die Wickelmaschine ist mit einem

drehbaren Pfosten mit Drahtführungen und

einem Drehwinkel von 90° ausgerüstet, der

das Umwickeln der Anschlüsse in 2 Ebenen

ermöglicht. Der lineare Wechsler dient zum

Laden von Kernen oder Spulenträgern sowie

zur Zuführung und der Abnahme fertiger

Spulen. Der Wechsler kann mit einem

Drehbalken mit einem Drehwinkel von 90° ausgerüstet werden. Für die Befestigung der Kerne oder

Spulenträger dienen auswechselbare Fassungen, die auf Bestellung entworfen werden.

TECHNISCHE DATEN DER CNW - 204

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 3600 x 1600 x 1600

Spindelanzahl 10

Gewicht kg ~700

Steuerung Mikroprozessorsteuerung

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 2100

Druckluftversorgung MPa 0,6

Maximaler Luftbedarf Nl/Zyklus 8

Durchmesserbereich des Spulendrahts mm 0,05÷1,0

Abstand der Spindelachsen mm 80

Innendurchmesser der Spindeln mm Ø 12 H7

Wickelmoment Nm / Spindel 0,4

Maximaler Wicklungsdurchmesser mm 70

Aufwickelrichtung beliebig

Maximaler Wickelgeschwindigkeit U/Min. 9000

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MEHRSPINDEL-

WICKELMASCHINEN

WICKELMASCHINE FÜR INDUKTIONSELEMENTE NCS-10

Bei der Wickelmaschine NCS-10 handelt

es sich um eine universelle, automatische und

mikroprozessorgesteuerte Wickelmaschine für das

gleichzeitige Wickeln von 5 Wicklungen, bei der sich

die feststehenden Wicklungsträger oder Kerne in

einem rotierenden Wechsler befinden und durch die

sich drehenden Wickelarme umwickelt werden. Der

Wechsler ermöglicht den Austausch der

aufgewickelten Elemente während des

Wickelvorgangs.

Das Wickelprogramm wird vom Benutzer

aus Befehlen erstellt, welche die Bewegung der Spindeln, den Vorschub des Vorschubtisches und die

Lage der Wechslerwelle beschreiben. Eine entsprechende Anordnung der Bewegungsabläufe

ermöglicht das Wickeln von radialen und axialen Anschlüssen oder Abgängen vom Spulenkörper. Das

Modell NCS-10 verfügt über Testfunktionen zum Prüfen der einzelnen Baugruppen der Maschine.

Die Wickelmaschine eignet sich hervorragend für die Produktion von mittleren und großen

Produktserien.

TECHNISCHE DATEN NCS-10

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 960 x 1000 x 1200

Spindelanzahl 5

Gewicht kg ~150

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 2000

Geräuschpegel dB 72

Durchmesserbereich des Spulendrahts mm 0,05÷0,4

Maximaler Durchmesser der gewickelten Spule mm 58

Maximale Länge der gewickelten Spule mm 75

Maximale Vorschubgeschwindigkeit mm/s 50

Drehgeschwindigkeit der Spindeln U/Min. 0÷2100 0÷4200

Abstand der Spindelachsen mm 80

Wickelvorschub mm 0÷10

Moment an der Spindel Nm 2,4 1,2

Auflösung des Vorschubs mm 0,01

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SPEZIAL WICKELMASCHINEN GARNWICKELMASCHINE NAM-01

Diese Maschine ist für das Aufwickeln von Garnknäulen bestimmt. Ermöglicht das Aufwickeln eines

Knäuels mit der festgesetzten Anzahl an Wicklungen und das Umwickeln des Knäuels mit einer

festen Spirale. Die Maschine erfordert Bedienung.

Der Bediener der Maschine muss den Anfang der Schnur an der Gabel befestigen und das Pedal

(Fußschalter) betätigen, wonach die festgelegte Anzahl an Schnurwicklungen ausgeführt wird.

Nachdem die Maschine diese Wicklungen ausgeführt hat hält sie an und geht zur Ausführung der

Umwicklungen über. Dieser Wert kann ebenfalls eingestellt werden. Nachdem die Umwicklungen

ausgeführt sind, schneidet der Bediener die Schnur ab und sichert das Ende vor dem Abwickeln vom

Knäuel. Das Knäuel wird abgenommen und das abgeschnittene Ende der Schnur wird an der Gabel

befestigt.

Das Aufwickeln eines Knäuels mit einer Länge von 15m dauert in Abhängigkeit von der

Geschicklichkeit des Bedieners 12 bis 15 Sekunden.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Wert

Durchmesser der aufgewickelten Schnüre 2..4 mm

Länge das aufgewickelten Knäuels 220 mm *

Länge x Breite x Höhe ca. 1000 mm x 850 mm x 300 mm

Gewicht der Maschine ~25 kg

Steuerung Mikroprozessorsteuerung

Versorgungsspannung / Stromfrequenz 230 V / 50 Hz

Maximale Leistungsaufnahme 500 VA

Anzahl der einstellbaren Wicklungen 0...999

Anzahl der einstellbaren Umwicklungen 0...999

Wickel- und Umwickelgeschwindigkeit Einstellung durch Drehknöpfe

Schutzvorrichtung NOT AUS Schalter

*) Der Wert kann bei der Bestellung angegeben werden

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SPEZIAL

WICKELMASCHINEN

ANLAGE ZUM WICKELN VON SICHERUNGEN HV NBW-01

Die Maschine NBW-01 dient zum Aufwickeln des

Schmelzdrahtes auf die Porzellanträger von

Hochspannungssicherungen. Die Maschine

ermöglicht das Aufwickeln des Drahtes auf die

Träger in einem Längenbereich von 170 bis 515 mm

und mit den Durchmessern 25 oder 36 mm.

Die Halterung der Sicherung wird zwischen der

Spindelachse und der drehbaren Klaue des

Gegenlagers eingespannt. Zu Beginn wird der Draht

mit dem ersten Beschlag der Halterung

verschweißt, wonach das Aufwickeln beginnt. Der

Aufbau des Apparats ermöglicht einen komplexen

Bewegungsablauf der Spindel- und Abrolleinheit,

die den Vorschub im Verlauf des Wickelprozesses

gewährleistet. Dadurch wird garantiert, dass der

Schmelzdraht in der mit den technischen

Anforderungen übereinstimmenden Länge auf die Halterung gewickelt wird. Nach dem Aufwickeln

erfolgt die zweite Verschweißung, wonach der Draht abgerissen wird. Der Wickelzyklus kann

wiederholt werden.

Die Maschine ist mit einem Widerstandsschweißgerät und zwei Elektrodenpaaren ausgerüstet.

Das eine paar ist feststehend, das zweite hingegen befindet sich auf am Gegenlager. Dadurch wird

die Wicklung auf Halterungen verschiedener Länge durch Änderung der Gegenlagerposition

ermöglicht.

TECHNISCHE DATEN NBW-01

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm ~1350 x ~1000 x ~2000

Gewicht kg ~200

Steuerung PC/104; Windows XP Embedded

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 400/50

Maximale Leistungsaufnahme kVA 6

Druckluftversorgung MPa 0,6

Luftbedarf Nl/Min. ~15

Stromschlagschutz Selbsttätige Abschaltung der Versorgungsspannung

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SPEZIAL

WICKELMASCHINEN

ANLAGE ZUM WICKELN VON SICHERUNGEN HV NBW-02

Die Maschine NBW-02 dient zum Aufwickeln von Silberband auf die Porzellanträger von

Hochspannungssicherungen. Die Maschine

ermöglicht das Aufwickeln des Bandes auf die

Träger in einem Längenbereich von 170 bis 519

mm und mit den Durchmessern 10, 25, 36 oder 52

mm.

Die Maschine ist mit einer auswechselbaren

Schneidvorrichtung für die Ausführung der

Rippung für Bandbreiten von 2,5mm und 5mm

ausgerüstet. Das Band wird durch die

Ausschneidevorrichtung, in der die Verengungen

ausgeschnitten werden und durch zwei Räder

geführt, welche die Einkerbung in der Mitte des Abschnitts zwischen den Verengungen ausführen.

Die Halterung der Sicherung wird zwischen der Spindelachse und der drehbaren Klaue des

Gegenlagers eingespannt. Die Konstruktion der Maschine ermöglicht die Änderung des Winkels,

unter dem das Band auf den Träger aufgewickelt wird, in einem Bereich zwischen 0 bis 90°. Die

kombinierte Bewegung der Spindel und der Abrolleinheit sorgen für den Vorschub während des

Wickelvorgangs. Dadurch wird garantiert, dass der Schmelzdraht in mit den technischen

Anforderungen übereinstimmenden Länge und Winkel auf die Halterung gewickelt wird. Nach dem

Aufwickeln erfolgt die zweite Verschweißung, wonach der Draht abgerissen wird. Der Wickelzyklus

kann wiederholt werden.

TECHNISCHE DATEN NBW-02

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm ~1900x~1000x~1990

Gewicht kg ~400

Steuerung PC/104; Windows XP Embedded

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 400/50

Maximale Spitze der Leistungsaufnahme (1 Sek.) kVA 80

Maximale gemittelte Leistungsaufnahme (1 Min.) kVA 1

Druckluftversorgung MPa 0,6

Luftbedarf Nl/Min. ~16

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WICKELAUTOMATEN LUFTSPULEN WICKELMASCHINE NCP-223

Die Wickelmaschine für Luftspulen wurde für die

Großserienproduktion von Luftspulen oder als Modul

für den Automaten zur Produktion von induktiven

Elementen auf Zylinderkernen entwickelt. Die Anlage

besteht aus der Drahtvorbereitungseinheit, der

Wickeleinheit und der Mikroprozessorsteuerung. Alle

Elemente befinden sich auf einer gemeinsamen

Basis. Die Wickelmaschine ist für die Herstellung von

Luftspulen mit einem Innendurchmesser von 1 mm

bis 6 mm aus nicht lötbarem Wicklungsdraht der

Klasse mind. 180 mit einem Durchmesser von

0,2 mm bis 0,8 mm bestimmt.

TECHNISCHE DATEN DER NCP - 223

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 1200 x 600 x 1450

Gewicht kg ~80

Mikroprozessorsteuerung (Laden des

Steuerung

Programms über die RS232 Schnittstelle oder

über Diskette).

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 600

Druckluftversorgung MPa 0,6

Maximaler Luftbedarf Nl/Min. 150

Durchmesserbereich des Spulendrahts mm 0,2÷0,8

Steigung der Wicklung mm 0,05÷3,0

Maximale Spulenlänge mm 23

Maximale der Enden mm 20

Maximale Summe der Endenlängen mm 30

Maximale Bewegungsgeschwindigkeit des

Drahtführers

mm/s 40

Maximale Geschwindigkeit der

mm/s 40

Manipulationsbewegungen

Drehmoment an der Spindel Nm 1,2

Wickelgeschwindigkeit (regelbar) U/Min. 1÷1500

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WICKELAUTOMATEN

WICKELMASCHINE FÜR LUFTSPULEN AUS DICKEM DRAHT

NG-02

Diese Wickelmaschine ist für die Produktion von einlagigen Spulen aus nicht lötbarem Draht mit

geformten und verzinnten Drahtenden bestimmt. Die Abgänge der Spulenenden können je nach

Ausrüstung axial oder radial herausgeführt werden. Bei der Maschine handelt es sich um eine

automatisch funktionierende Anlage mit einer Spindel. Der Wickeldraht durchläuft die Vorrolle, die

Begradigungsrollen, den Spanner, Reinigungsvorrichtung, das Flussmittel, den Tiegel und die

Zuführung zum Wickelkopf.

Die Biegevorrichtung dient zum Biegen der Spulenabgänge in axialer Richtung. Nach Beendigung

des Wickelzyklus wird die Spule automatisch ausgeworfen. Der Abstand der Spann-, Reinigungs-,

Zuführungs- und Schneidevorrichtung von der Wickelspindel kann eingestellt werden.

TECHNISCHE DATEN DER NG - 02

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 2340x1020x1480

Gewicht kg ~300

Steuerung Mikroprozessorsteuerung

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 1700

Geräuschpegel dB


WICKELAUTOMATEN DROSSELSPULEN PRODUKTIONSLINIE Ms36 AMD-01

Bei der Produktionslinie für die Drosselspule MS 36 vom Typ AMD-01 handelt es sich um eine

vollautomatische Linie für die komplexe Produktion von induktiven Bauelementen auf Ferritkernbasis,

in der sowohl der Wickel- als auch der Verzinnungsprozess stattfindet. Ein Maschinenzyklus beträgt

6,4 Sek. Die Anlage ist mit einer Vibrationszufuhr für die Ferritkerne, einer Laservorrichtung für die

Ausrichtung der Kerne und einer Wickelvorrichtung ausgerüstet. Die Abgänge der Drosselspule

werden verzinnt und anschließend werden die Elemente auf Transportpaletten gelegt. Die Paletten

werden automatisch vom Stapel genommen, beladen und auf den Stapel mit Drosselspulen abgelegt.

TECHNISCHE DATEN AMD - 01

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 2215 x 1250 x 1700

Gewicht kg ~700

Steuerung 2 PC Steuerungen

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 400/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 3000

Druckluftversorgung MPa 0,6

Maximaler Luftbedarf Nl/Min. 500

Geräuschpegel dB 72

Zykluszeit s 6,4

Abmessungen der hergestellten Drosselspulen mm 3,2 x 3,2 x 8

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WICKELAUTOMATEN WICKELAUTOMAT FÜR HELIX ANTENNEN ADA - 01

Die Maschine ist für die Großserienproduktion von

433 MHz Helixantennen aus CuAg-Draht mit einem

Durchmesser von 0,71 mm auf einem

Wicklungsträger aus Polypropylen entwickelt worden.

Der Produktionsbetrieb ist vollständig automatisiert.

Die Maschine verfügt über einen Strom und

Druckluftanschluss.

TECHNISCHE DATEN AMA - 01

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 2340 x 1600 x 1655

Gewicht kg ~600

Steuerung 2 PC Steuerungen

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 3500

Druckluftversorgung MPa 0,6

Maximaler Luftbedarf Nl/Min. 60

Geräuschpegel dB 72

Zykluszeit s 14

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WICKELAUTOMATEN DROSSELSPULENAUTOMAT ADP - 400

Der Automat ADP - 400 wurde für die

Großserienproduktion von induktiven

Elementen mit eingeklebtem Ferritkern

und angesetztem Klebepunkt entworfen.

Der Klebepunkt stellt die Greiffläche für

Vakuumtransportvorrichtungen dar. Diese

Fläche erhöht die Sicherheit und

Haltekraft beim Transport und der

Montage der Elemente bei den

Verarbeitungsprozessen. Die Konstruktion

des Automaten ermöglicht die Ausführung

sowohl runder als auch linienförmiger Klebepunkte.

Die Anlage besteht aus zwei Basisteilen, die sich auf zwei getrennten Tischen befinden. Durch die

Möglichkeit der Trennung dieser beiden Teile wird der Transport der Maschine vereinfacht. Im ersten

Teil erfolgt die Vorbereitung des Drahts, das Wickeln der Luftspule, die Montage und das Einkleben

des Kerns und die Temperaturhärtung des Klebers.

Im zweiten Teil erfolgt die Prüfung der Einklebung des Kerns, die

Messung der elektrischen Parameter der Drosselspule, das

Auftragen und die Aushärtung der Klebepunkte (ASF) und die

Abnahme des fertigen Produkts und das Ablegen auf die Palette.

Beide Teile werden durch eigene, exakt miteinander

zusammenarbeitende Steuerungen gesteuert. Der Automat verfügt

über einen modularen Aufbau.

Der Automat ADP - 400 ist für die Produktion von Drosselspulen

der Serie Z4 mit einem Innendurchmesser von Φ 4 mm aus 0,8 mm Wickeldraht bestimmt.

TECHNISCHE DATEN ADP - 400

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 4500 x 900 x 1500

Gewicht kg ~400

Steuerung Zwei BIAT Steuerungen

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 500

Druckluftversorgung MPa 0,6

Maximaler Luftbedarf Nl/Min. 750

Zykluszeit s 8

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WICKELAUTOMATEN

AUTOMAT FÜR DIE PRODUKTION VON DROSSEL MITELS

VERBACKEN NCP - 270

Spezialautomat für die Produktion der Drosselspulen vom Typ Z2,9/7. Die Drosselspule wird in

Zündsystemen für Airbags in Fahrzeugen eingesetzt.

TECHNISCHE DATEN DER NCP - 270

Der Automat führt die folgenden Arbeitsschritte

durch:

● Verzinnen der Anschlüsse

● Wickeln der Spulen

● Montage des Kerns

● Verkleben des Kerns mit der Spule

● Messung der elektrischen Parameter

und Selektion der Drosselspulen

● Überprüfung der korrekten Verklebung

des Kerns

● Zuschneiden der Enden auf die

vorgegebene Länge

● Verpackung der Elemente in die

Verpackungen

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 2100 x 950 x 1650

Gewicht kg ~250

Steuerung 2 BIAT Mikroprozessorsteuerungen

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 800

Druckluftversorgung MPa 0,6

Maximaler Luftbedarf Nl/Min. 750

Geräuschpegel dB


RINGKERN

WICKELMASCHINEN

RINGKERN WICKELMASCHINE NCT - 02

Die Wickelmaschinen vom Typ NCT dienen zum

Wickeln von Ringkernspulen, und insbesondere zum

Wickeln von Ringkernspulen von Netztransformatoren.

Zu den charakteristischen Eigenschaften der NCT

Wickelmaschine zählt die ständige Spannung des

Drahtes während des Wickelvorgangs, wodurch eine

Wicklung hoher Qualität erreicht und das Risiko des

Reißens des Drahtes während des Wicklungsprozesses

minimalisiert wird.

Diese Wickelmaschinen wurden auf der Grundlage

der neuesten Antriebs- und Steuerungslösungen

entwickelt. Somit wurde eine einmalige Methode zur

Steuerung des Aufwicklers eingesetzt, welche die

Aufrechterhaltung einer konstanten Spannung des

Drahtes in jeder Umdrehungsphase des Aufwicklers

ermöglicht.

In der Wickelmaschine NCT-02 wird ein

bürstenloser Gleichstrommotor für den Antrieb des

Aufwicklers eingesetzt. Der Antrieb des Magazins ist

vom Aufwickler unabhängig und erfolgt über einen

Induktionsmotor mit Frequenzumrichter. Die Bremse des

Magazins wird elektrisch gesteuert. Die Bremskraft wird

elektronisch ermittelt.

Die Wickelmaschine kann mit verschiedenen Wickelköpfen ausgerüstet werden; Siehe Daten in

der Tabelle. Die Wickelmaschine kann mit einem Bandkopf ausgerüstet werden, wodurch sie als

Bandwickelmaschine eingesetzt werden kann.

TECHNISCHE DATEN DER NCT - 02

Parameter Maßeinheit Wert

Durchmesser des Wickeldrahts mm 0,2÷2,0

Maximaler

Wicklungen/ 250

Wickelgeschwindigkeit

Min.

Maximaler Kerndurchmesser mm 180

Minimaler Öffnungsdurchmesser mm Je nach Kopf

Art des Kopfs und Inhalt des

Magazins

Auf Vereinbarung

RINGKERN

WICKELMASCHINEN

WICKELKÖPFE FÜR DIE WICKELMASCHINEN NCT-02

ART DES KOPFS

"Mini"

G116

"Klein"

G160

"Mittel"

G195

"Groß"

G238

"Sehr groß"

G320

Bandkopf

GT

Durchmesser der Wickeldrähte 0,2 - 0,8 0,2 - 0,8 0,3 - 1,5 0,4 - 2,0 0,5 - 2,2 -

Mittlerer Durchmesser des Rings 116 150 195 238 320 195

Inhalt des Magazins cm³ 7,8 18 38 51 120 -

Min.

Durchmesser der

verbleibenden

Öffnung im

Bei Höhe 15 mm

Bei Höhe 30 mm

13,5

-

19

-

-

24

-

29

-

-

-

20

umwickelten

Kern

Bei Höhe 60 mm - - - 32 35 -

Bandtyp -

Estrichfolienband

I Ausführung - - - - - 10

mit einer Breite

von mm

II Ausführung - - - - - 12

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ED. 03.2012DE MK 23


RINGKERN

WICKELMASCHINEN

RINGKERN WICKLEMASCHINE MIT ISOLIERBANDKOPF

NCT - 03

Bei der Wickelmaschine NCT-03 wird eine Lösung

angewendet, die es ermöglicht eine konstante Spannung

des Drahtes zu erreichen. Diese Lösung eliminiert den

störenden Spannungsverlust des im Draht während der

Ausführung einer Windung. Dies wird durch die

entsprechende Steuerung des Aufwickelmotors erreicht.

Dadurch wird eine konstante lineare Geschwindigkeit des

aus dem Magazin entnommenen Drahtes erreicht, wodurch

der Kern mit einer konstanten Drahtspannung umwickelt

wird. Die Maschine ist zwecks bequemerer Bedienung mit

einer Joystick-Steuerung ausgerüstet.

Der Wickelkopf ist mit einer Schneidvorrichtung zum

Abschneiden des Drahtes nach der Aufnahme in das

Magazin ausgerüstet.

Für diese Wickelmaschine bieten wir ebenfalls einen

Isolierbandkopf zur Isolierung von Kernen und

Transformatoren. Der Isolierbandkopf ist mit einer

automatischen Bandschneidevorrichtung ausgestattet.

Die Wickelmaschine kann mit den Elementen

aus folgender Tabelle konfiguriert werden:

UNTERBAU WICKELMASCHINE NCT-03-PN

UNTERBAU BANDWICKELMASCHINE TUT-03-PT

WICKELKOPF FÜR NCT-03-PN NCT-03-GN

BANDWICKELKOPF PASSEND FÜR NCT-03-PN und TUT-03-PT NCT-03-GT

TECHNISCHE DATEN NCT-03-PN + NCT-03-GN + NCT-03-GT

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 1379 x 1680 x 1726

Gewicht kg ~500

Steuerung BIAT Steuerung

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 3300

Geräuschpegel dB 72

Durchmesserbereich des Wickeldrahtes (Wickeln mit 2

mm 0,5÷2,8

Drähten)

Durchmesserbereich des Wickeldrahtes (Wickeln mit 1 Draht) mm 0,5÷3,6

Maximaler Außendurchmesser des gewickelten Transformators mm 560

Minimaler Innendurchmesser des Transformators nach der

mm 90

Wicklung

Maximale Höhe des gewickelten Transformators mm 130

Breite des Estrichfolienbandes mm 10 oder 20

Wickelgeschwindigkeit U/Min. 33÷160

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ED. 03.2012DE MK 24


RINGKERN

WICKELMASCHINEN

BANDWICKLER FÜR RINKERNWICKLUNGEN TUT - 02

Diese Maschine ist für die Isolierung von

Ringkernen und die auf die Ringkerne

aufgewickelten Wicklungen mit Hilfe eines

Kunststoffbandes bestimmt. Diese Maschine ist bei

der Herstellung von Ringkerntrafos unentbehrlich.

Moderne Lösungen ermöglichen eine effektive und

präzise Isolierung der Wicklungen mit Isolierband

aus unterschiedlichen Materialien und mit

verschiedenen Dicken. Die eingesetzte Steuerung

und Software ermöglicht die Programmierung der

Maschine durch Personen ohne zusätzliche

Qualifikationen.

TECHNISCHE DATEN TUT - 02

Parameter Maßeinheit Wert

Gewicht kg ~200

Datenträger des Wickelprogramms 3,5" Diskette

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 1000

Bandbreite * mm 10

Banddicke mm Ab 0,035

Maximaler Kerndurchmesser mm 180

Minimaler Durchmesser der Öffnung im mit Band

mm 20

umwickelten Element bei einer Hohe von 30 mm

Maximale Bandwickelgeschwindigkeit Wicklungen/Mi

n.

* Auf Kundenwunsch liefern wir auch andere Breiten

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RINGKERN

WICKELMASCHINEN

WICKELMASCHINEN FÜR RINGKERNWICKLUNGEN

Die Drahtdurchzugvorrichtung für Ringkernspulen dient zu Herstellung von

Wicklungen auf Ringkernen von wenigen bis hin zu mehreren Dutzend

Wicklungen, wenn der Einsatz klassischer Ringkernwickelmaschinen nicht

wirtschaftlich ist.

Die Maschine ist mit einem Wicklungszähler und einer Anzeige der

erreichten Sollwicklungszahl ausgestattet. Die Maschine verfügt über eine

Sperrung des Antriebs, wenn die Anzahl der zu wickelnden Windungen erreicht

ist.

TECHNISCHE DATEN DER UMP - 02

Parameter Maßeinheit Wert

Versorgungsspannung V 220

Druckluftversorgung MPa 0,6

Durchmesserbereich des Spulendrahts mm 0,15÷1,0

Maximaler Kerndurchmesser mm 40

Minimaler Kerndurchmesser mm 8

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SPANNVORRICHTUNGEN

WICKELDRAHT SPANNVORRICHTUNG NDC-103

und NDC-104

Die Drahtspannvorrichtung NDC-103 gewährleistet die entsprechende

Spannung des Wicklungsdrahtes bei der Aufwicklung von Spulen,

Drosselspulen, Transformatoren usw.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Maßeinheit NDC-103 NDC-104

Bereich der Drahtspannkraft N 1,0 – 4,5 0,15 – 1,40

Drahtdurchmesserbereich (nach Aumann) mm 0,118 – 0,25 0,036 – 0,14

Toleranz der Einstellungen % +/- 20 +/- 20

Regelung der Einstellungen stufenlos kontinuierlich

Abmessungen (ohne Antennen) mm 227x185x60 227x185x60

Gewichtung kg 1,4 1,4

Spannvorrichtungen WICKELDRAHT SPANNVORRICHTUNG NDC-301

Die Drahtspannvorrichtung NDC-301 gewährleistet die

entsprechende Spannung des Wicklungsdrahtes bei der

Aufwicklung von Spulen, Drosselspulen,

Transformatoren usw. Die Drahtspannvorrichtung NDC-

301 ist für Drähte mit einem Durchmesser von 0,01 -

0,05 mm bestimmt.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Maßeinheit NDC-301

Bereich der Drahtspannkraft N 0,04 – 0,16

Drahtdurchmesserbereich (nach Aumann) mm 0,02 – 0,04

Toleranz der Einstellungen % +/- 20

Regelung der Einstellungen schrittweise

Abmessungen (ohne Antennen) mm 150x105x45

Gewichtung kg 0,24

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HANDVERPACKUNG BANDPACKMASCHINE UPG-10

Die Maschine UPG-10 ist mit einem Programm mit festem

Funktionsalgorithmus ausgestattet. Die Software ermöglicht

dem Benutzer die Einstellung charakteristischer Parameter

für den Verpackungsvorgang, wie Bandvorschubzähler,

Vorschubgeschwindigkeit, Schrittlänge des Bandes.

Die Maschine UPG-10 wurde zu manuellen

Verpackung von Elementen in Blister Verpackungen

entworfen. Die Maschine ist zum Verschließen der

Verpackung mit oberem selbstklebendem

Klebeband ausgelegt.

Das untere Klebeband wird durch eine Scheibe

mit Dornen angetrieben. Die Drehbewegung der

Scheibe wird durch einen mit einem Getriebe

verbundenen Motor gewährleistet. Die Einstellung

der Breite der Bandführung erfolgt über eine

Mikrometerschraube. Die Maschine ist mit einem

Tisch ausgestattet, der das Einlegen der Elemente

in das Blister Band vereinfacht. Der Bandvorschub

wird durch einen Fußschalter ausgelöst.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Wert

Minimale Bandbreite 8 mm

Maximale Bandbreite 56 mm

Perforation des Bandes (Raster) 4 mm

Perforation des Bandes (Öffnungsdurchmesser) 1,5 mm

Länge x Breite x Höhe 500 mm x 800 mm x 450 mm

Länge des linken Spulenarms 450 mm

Länge des rechten Spulenarms 750 mm

Gesamtgewicht 50 kg

Versorgungsspannung / Stromfrequenz 230 V / 50 Hz

Maximale Leistungsaufnahme 60 VA

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AUTOMATISCHE

VERPACKUNG

UNIVERSELLER MESS- UND VERPACKUNGSAUTOMAT APG-01

Der Mess- und Packautomat vom Typ AGP-01

ermöglicht die automatische Prüfung elektronischer

Bauelemente und ähnlicher Produkte und deren

Verpackung in das Blister Band. Der Automat

basiert auf dem Modul zum Schließen der Blister

Verpackung mit Klebeband aus der Maschine UPG-

10.

APG-01 ist mit einem in XY-Richtung beweglichen

Tisch ausgestattet, auf dem die Paletten mit den

Elementen aufgestellt werden. Die Maschine nimmt

automatisch Elemente von der Palette auf, führt die

Messung der Induktivität und des Widerstands der

Drosselspule in der Kontrollstation durch. Die

Station arbeitet mit einem unabhängigen

Messsystem zusammen, das dem Bediener mitteilt, ob das Element fehlerfrei ist oder nicht. Das

fehlerfreie Element wird der Verpackung zugeführt, ein mangelhaftes Element wird ausgeworfen. Die

Maschine ist programmierbar und ermöglicht die Erstellung beliebiger Betriebsalgorithmen.

Dank der Verwendung austauschbarer Greif- und Ausrichtungselemente ist die Prüfung und

Verpackung eines breiten Sortiments möglich. Der Greifer kann mit einem Kopf mit Saugvorrichtung

oder einem mechanischen Greifer ausgerüstet werden. Antrieb des Manipulators und des Tisches

über Schrittmotoren.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Wert

Minimale Bandbreite 8 mm

Maximale Bandbreite 56 mm

Perforation des Bandes (Raster) 4 mm

Perforation des Bandes (Öffnungsdurchmesser) 1,5 mm

Länge x Breite x Höhe 1600 mm x 1100 mm x 1580 mm

Zykluszeit Durchschnittlich 4 Sek.

Gewicht ~120 kg

Versorgungsspannung / Stromfrequenz 230 V / 50 Hz

Druckluftversorgung 0,6 MPa

Maximale Leistungsaufnahme 500 VA

Sicherheit Schutzabdeckung, NOT AUS Schalter

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AUTOMATISCHE

VERPACKUNG

MESS- UND VERPACKUNGSAUTOMAT MIT DRUCKER APG-04

Der Mess- und Packautomat vom Typ AGP-04

ermöglicht die automatische Prüfung und

Verpackung von Drosselspulen in das Blister Band.

Die Maschine ist mit einem Tintenstrahldrucker

ausgerüstet, der die Aufdrucke auf den Elementen

während des Transports zum Band vornimmt.

Die Drosselspulen werden der Maschinen in

Schienen zugeführt von wo aus sie mit einem

Vibrationsförderer zur Abnahmestelle durch einen

Greifer transportiert werden. Die aufgenommene

Drosselspule wird zur Prüfvorrichtung transportiert (in

der Option mit Drucker wird während des Transports

der Aufdruck auf dem Element ausgeführt).

Wenn die Messvorrichtung ein

fehlerhaftes Element erkennt wird die

Spule in den Ausschussbehälter

ausgeworfen. Das verpackte Band wird

mit Hilfe des Bandantriebs auf die

Abnahmespule aufgewickelt.

Die Mess- und Verpackungsmaschine

APG-04 arbeitet im Automatikbetrieb.

Die Maschine ist mit einer PC

Steuerung mit Berührungsbildschirm

ausgestattet. Die Vorrichtung arbeitet mit

dem internen RLC Messgerät zusammen.

Die Informationen über die gemessenen

Werte werden über die parallele

Schnittstelle an die Maschinensteuerung

gesendet, in der sie gespeichert werden.

Antrieb des Manipulators über Servomotor.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Wert

Minimale Bandbreite 8 mm

Maximale Bandbreite 56 mm

Perforation des Bandes (Raster) 4 mm

Perforation des Bandes (Öffnungsdurchmesser) 1,5 mm

Länge x Breite x Höhe 1010 mm x 1950 mm x 500 mm

Zykluszeit Durchschnittlich 2,5 Sek.

Gewicht ~120 kg

Versorgungsspannung / Stromfrequenz 230 V / 50 Hz

Maximale Leistungsaufnahme 800 VA

Druckluftversorgung 0,6 MPa

Sicherheit Schutzabdeckung, NOT AUS Schalter

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AUTOMATISCHE

VERPACKUNG

MESS- UND VERPACKUNSAUTOMAT FÜR DROSSELSPULEN VOM

TYP Z4 APG-05

Der Mess- und Packautomat vom Typ AGP-05 wurde

für die automatische Prüfung und Verpackung der Z4

Drosselspulen entwickelt. Durch den Einsatz

verschiedener Messstationen ermöglicht der Automat

die Prüfung verschiedener Drosselspulenparameter. Es

werden geprüft: Stärke der Einklebung des Kerns,

Winkel zwischen den Anschlüssen, Induktivität,

Widerstand der Spule. In der Maschine wird ein

Lasersystem zur Messung des Winkels der Anschlüsse

eingesetzt. Der Automat ist mit einer PC Steuerung mit

Berührungsbildschirm ausgestattet.

Die zur Verpackung bestimmten Induktionselemente

werden der Maschine auf Paletten zugeführt. Die

aufgenommenen Drosselspulen, werden von der Saugvorrichtung an der ersten Station abgelegt, an

der der korrekte Sitz des in die Spule eingeklebten Kerns geprüft wird. Fehlerfreie Produkte werden

aus der Prüfstation entnommen und auf einem Prisma

abgelegt, an dem die Messung des Winkels der Anschlüsse

vorgenommen wird. Die Drosselspule wird anschließend die

Station für die elektrischen Messungen weitergeleitet. Wenn

sich die elektrischen Parameter innerhalb der angegebenen

Toleranz befinden, wird die Drosselspule in das Blister Band

eingelegt, das von

oben mit Klebeband

abgeklebt wird. Das

Band mit den

verpackten

Drosselspulen wird

auf die Abnahmespule aufgewickelt. Produkte, welche die

Toleranz überschreiten werden in den Ausschussbehälter

geworfen. Alle Messungen werden von der

Maschinensteuerung gespeichert. Die Ergebnisse können in

Form von Diagrammen dargestellt oder zum Zweck einer

weiteren Verarbeitung dieser Daten ausgelesen werden.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Wert

Minimale Bandbreite 8 mm

Maximale Bandbreite 56 mm

Perforation des Bandes (Raster) 4 mm

Perforation des Bandes (Öffnungsdurchmesser) 1,5 mm

Zykluszeit Durchschnittlich 2,5 Sek.

Länge x Breite x Höhe ~1780 mm x 1610 mm x ~1540 mm

Gewicht ~150 kg

Versorgungsspannung / Stromfrequenz 230 V / 50 Hz

Maximale Leistungsaufnahme Max. 400 VA

Druckluftversorgung 0,6 MPa

Sicherheit Schutzabdeckung, NOT AUS Schalter

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AUTOMATISCHE

VERPACKUNG

UNIVERSAL MESS- UND VERPACKUNGSAUTOMAT APG-06

Der Mess- und Packautomat vom Typ AGP-06

ermöglicht die automatische Prüfung und

Verpackung von Drosselspulen unterschiedlichen

Typs. Sie ist eine Variante des Automaten APG-01

Der verwendete Servoantrieb am Greifer ermöglicht

eine schnelle und präzise Prüfung und Verpackung.

APG-06 ist mit einem in XY-Richtung beweglichen

Tisch ausgestattet, auf dem die Paletten mit den

Elementen aufgestellt werden. Der Automat wird

von einer PC Steuerung mit Berührungsbildschirm

gesteuert.

Dank der Verwendung austauschbarer Greif- und

Ausrichtungselemente ist die Prüfung und Verpackung eines breiten Sortiments möglich. Die zur

Verpackung bestimmten Induktionselemente werden der Maschine auf Paletten zugeführt. Die durch

die Saugvorrichtung in den Zentrierkopf aufgenommenen Spulen

werden an die Station für die elektrischen Messungen weitergeleitet.

Die Messvorrichtung prüft die Induktivität und den Widerstand der

Spule. Wenn sich die elektrischen Parameter innerhalb der

angegebenen Toleranz befinden, wird die Drosselspule in das Blister

Band eingelegt. Produkte, welche die Toleranz überschreiten werden

in den Ausschussbehälter geworfen. Alle Messergebnisse werden

von der Maschinensteuerung gespeichert. Die Ergebnisse können in

Form von Diagrammen

dargestellt oder zum Zweck

einer weiteren Verarbeitung

dieser Daten ausgelesen

werden. Das verpackte Band

wird mit Hilfe des Bandantriebs

auf die Abnahmespule

aufgewickelt.

Die Mess- und Verpackungsmaschine APG-06 arbeitet im

Automatikbetrieb.

TECHNISCHE DATEN

Parameter Wert

Minimale Bandbreite 8 mm

Maximale Bandbreite 56 mm

Perforation des Bandes (Raster) 4 mm

Perforation des Bandes (Öffnungsdurchmesser) 1,5 mm

Zykluszeit Durchschnittlich 2,5 Sek.

Länge x Breite x Höhe ~1600 mm x 1100 mm x ~1580 mm

Gewicht ~120 kg

Versorgungsspannung / Stromfrequenz 230 V / 50 Hz

Maximale Leistungsaufnahme Max. 610 VA

Druckluftversorgung 0,6 MPa

Sicherheit Schutzabdeckung, NOT AUS Schalter

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ED. 03.2012DE MK 32


VERZINNEN AUTOMAT ZUR VERZINNUNG VON ANSCHLÜSSE ACW-03

Der Automat zur Verzinnung der Anschlüsse von

Induktionselementen ACW-03 dient zur

automatischen Tauchverzinnung der Anschlüsse an

Drahtansätzen, Vorsprüngen der Wicklungsträger

oder Ferritkerne usw. Dank der Verwendung

austauschbarer Module kann ein breit gefächertes

Produktsortiment verzinnt werden. Die Bedienung

des Automaten beschränkt sich auf die Vorbereitung,

Inbetriebnahme und Kontrolle des Betriebs sowie die

Auswechselung der Paletten mit Elementen. Eine

charakteristische Eigenschaft der Maschine beruht

auf der gleichzeitigen Verzinnung mehrerer von der

Palette entnommenen Elemente. Bei

Kleinserienproduktionen können die Elemente

manuell eingelegt werden. Bei mittlerer und

Großserienproduktion können die Elemente

automatisch von Paletten entnommen werden.

Die unkomplizierte Mechanik und die Verwendung

moderner Antriebe und Steuerelektronik

gewährleisten einen zuverlässigen und langlebigen

Betrieb der Maschine.

TECHNISCHE DATEN ACW - 03

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 1250 x 950 x 1650

Gewicht kg ~250

Steuerung BIAT Steuerung

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 1800

Druckluftversorgung MPa 0,6

Maximaler Luftbedarf Nl/Min. 500

Geräuschpegel dB


VERZINNEN AUTOMAT ZUR VERZINNUNG VON ANSCHLÜSSE ACW-05

Der Automat zur Verzinnung der Anschlüsse von

Induktionselementen ACW-05 dient zur

automatischen Tauchverzinnung der Anschlüsse an

Drahtansätzen, Vorsprüngen der Wicklungsträger

oder Ferritkerne usw. Dank der Verwendung

austauschbarer Module kann ein breit gefächertes

Produktsortiment verzinnt werden.

Die Bedienung des Automaten beschränkt sich

auf die Vorbereitung, Inbetriebnahme und Kontrolle

des Betriebs sowie die Auswechselung der Paletten

mit Elementen. Eine charakteristische Eigenschaft

der Maschine beruht auf der gleichzeitigen

Verzinnung mehrerer von der Palette entnommenen Elemente.

Bei Kleinserienproduktionen können die Elemente manuell

eingelegt werden. Bei mittlerer und Großserienproduktion

können die Elemente automatisch von Paletten entnommen

werden.

Die Maschine ist mit einer Flussmittelpumpe ausgerüstet,

die einen konstanten Pegel und die Durchmischung im

Dosierbehälter gewährleistet, wodurch eine stabile chemische

Zusammensetzung erreicht wird. Der Automat ist mit

Servoantrieben für die X- und Y-Achse und mit Schrittmotoren

für die Drehung des Greifers und die Drehung der Spindel am

Greifer (Option) ausgestattet. Die Steuerung erfolgt über einen

PC mit Windows Betriebssystem. Farbiger Berührungsbildschirm für die Kommunikation mit dem

Bediener.

TECHNISCHE DATEN ACW-05

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 1250 x 950 x 1650

Gewicht kg ~250

Steuerung PC104

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 1800

Druckluftversorgung MPa 0,6

Maximaler Luftbedarf Nl/Min. 500

Geräuschpegel dB


VERZINNEN PIN LÖTVORRICHTUNG ULP-01

Diese Vorrichtung wurde zum Verlöten von mit

Wicklungsdraht umwickelten Pins an Antennen mit

Träger entworfen. Nach individueller Auslegung der

Aufnahmen für die einzelnen Baugruppen kann sie

zum Verlöten der Enden und Anschlüsse

verschiedener Elemente verwendet werden.

Die Lötvorrichtung ist für den industriellen Einsatz

bestimmt. Zum Löten ist die Verwendung von

bleifreiem Lötzinn vorgesehen. Die Lötdauer wird mit

Hilfe eines Zeitrelais eingestellt und ermöglicht das

Löten von 0,5 bis 5 Sekunden.

TECHNISCHE DATEN ULP-01

Parameter Maßeinheit Wert

Gehäuse der Steuerung (Höhe x Breite x Tiefe) mm 80x200x400

Maschine (H x B x T) mm 400x240x300

Gesamtgewicht kg 17

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 200

(Maximaler) Luftdruck in der Versorgungsleitung MPa 0,6

Betriebsdruck MPa 0,4

Geräuschpegel dB


VERZINNEN DRAHTVERZINNUNGSMASCHINE UCP-11

Diese Anlage dient zur automatischen Verzinnung

von emailliertem Kupferdraht unter Einhaltung der

festgelegten Abstände zwischen den verzinnten

Abschnitten. Die Maschine ermöglicht eine

beliebige Einstellung der Abschnittslänge.

Der zu verarbeitende Draht wird von der Spule mit

Wicklungsdraht entnommen und wird nach der

Verarbeitung auf die Abnahmespule aufgewickelt.

Der Produktionsprozess verläuft automatisch.

TECHNISCHE DATEN UCP-11

Parameter Maßeinheit Wert

Gesamtbreite (mit geöffneten Schutzabdeckungen) mm 2200

Tiefe mm 830

Gesamthöhe mm 1500

Gewicht kg


VERZINNEN KONTAKT SCHWEISS- UND LÖTAUTOMAT ULZ-01

Die Vorrichtung dient zum Anschweißen und

Verlöten von Kontakten mit den Anschlussklemmen

und der Beschichtung des Schweißpunkts mit Zinn.

In der Greifvorrichtung befestigt gelangen die

Kontakte mit Anschlussklemme zwischen die

Elektroden des Elektroschweißgeräts. Nach dem

Verschweißen gelangen sie zur Flussmitteleinheit,

in der sie an der Schweißstelle in das Flussmittel

eingetaucht werden. Anschließend werden die

Kontakte zu dem mit geschmolzenem Lötzinn

gefüllten Tiegel transportiert in dem die Schweißstelle verlötet wird. Nach dem Löten gelangen die

Kontakte in den Korb, in dem die Abkühlung in einem Wasserbad erfolgt.

Dank der auswechselbaren Greifereinheiten können Kontakte von unterschiedlicher Form verlötet

werden.

TECHNISCHE DATEN ULZ-01

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 1600x1270x2030

Gewicht kg ~380

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 400/50

Maximale Leistungsaufnahme kVA 6

Maximaler Luftdruck in der Anschlussleitung MPa 1

Betriebsluftdruck MPa 0,6

Wasserversorgung l/h Min. 300

Luftbedarf Nl/Min. Max. 50

Stromschlagschutz

Selbsttätige Abschaltung der Versorgungsspannung

(Schutzklasse 1)

Zykluszeit s 8

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ED. 03.2012DE MK 37


KLEBEN KLEBSTOFFDOSIERVORRICHTUNG DK-03

Die Dosiervorrichtungen vom Typ DK-03 dienen

zum Eingießen von Elementen in

Zweikomponenten-Gießmassen. Die

Dosiervorrichtung ist hauptsächlich für Harze und

Silikone bestimmt. Die Dosiervorrichtung ist

universell, einsetzbar. Je nach Bedarf besteht die

Möglichkeit verschiedene Komponenten für

unterschiedliche Erzeugnisse in entsprechenden

Proportionen zu dosieren.

Die Bestandteile des Klebstoffs gelangen über

Leitungen zur Dosiereinheit und werden

Fließkanäle und Kolbenkammer in der

Pumpenplatte. Nachdem sich die Komponenten in

der Kolbenkammer befinden werden die Ventile

geschlossen. Durch die Abwärtsbewegung der

Kolben werden die Komponenten durch die

geöffneten Auslassventile in die Mischvorrichtung gepumpt.

In der Mischvorrichtung erfolgt die Vermischung der Kleberkomponenten und der Auftrag auf die zu

verklebenden Elemente.

TECHNISCHE DATEN DK-03

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 1100 x 600 x 1530

Gewicht kg ~80

Steuerung BIAT Steuerung

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 300

Druckluftversorgung MPa 0,6

Geräuschpegel dB


KLEBEN KLEBSTOFFDOSIERVORRICHTUNG DK-04

Die Dosiervorrichtungen vom Typ DK-03 dienen zum Eingießen

von Elementen in Zweikomponenten-Gießmassen. Hauptsächlich für

Polyurethan bestimmt. Die Dosiervorrichtung ist universell,

einsetzbar. Je nach Bedarf besteht die Möglichkeit verschiedene

Komponenten für unterschiedliche Erzeugnisse in entsprechenden

Proportionen zu dosieren.

Die Bestandteile des Klebstoffs gelangen über Leitungen zur

Dosiereinheit und werden Fließkanäle und Kolbenkammer in der

Pumpenplatte. Nachdem sich die Komponenten in der

Kolbenkammer befinden werden die Ventile geschlossen. Durch die

Abwärtsbewegung der Kolben werden die Komponenten durch die

geöffneten Auslassventile in die statische oder dynamische

Mischvorrichtung gepumpt.

In der Mischvorrichtung erfolgt die Vermischung der

Kleberkomponenten und der Auftrag auf die zu verklebenden

Elemente. Die Dosiervorrichtung kann mit einem dynamischen Mischer ausgerüstet werden.

TECHNISCHE DATEN DK-04

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm ~1000x700x~1306

Gewicht kg ~90

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 350

Druckluftversorgung MPa 0,6

Luftbedarf Nl/h ca. 60

Behältervolumen cm3 2 x 30

Maximaler Kolbenhub mm 10

Minimaler Kolbenhub mm 0,188

Minimale Änderung des Kolbenhubs mm 0,002

Maximaler Kolbendurchmesser mm 8

Maximales Volumen der Dosen mm3 2 x 500

Geräuschpegel dB


KLEBEN

VORRICHTUNG ZUM AUFTRAGEN VON KLEBEPUNKTEN

UV UPK-110

Die Vorrichtung zum Auftragen von Klebepunkten

aus der Serie UPK dient dem automatischen Auftrag

von Klebepunkten auf beliebig geformte Elemente.

Der Klebepunkt stellt die Greiffläche für

Vakuumtransportvorrichtungen dar.

Die Konstruktion des Automaten ermöglicht die

Ausführung sowohl runder als auch linienförmiger

Klebepunkte. Dank der Verwendung austauschbarer

Greif- und Ausrichtungselemente ist das Auftragen

des Klebepunkts auf einer breiten Sortimentpalette

möglich.

Der Automat aus der Serie UPK zum Auftragen von Klebepunkten funktioniert vollautomatisch. Die

Drosselspulen werden von der Palette entnommen und werden auf einem Band transportiert.

Nachdem die Drosselspule auf den Klebepunkt gesetzt wurde, gelangt das Band zur UV Kammer, in

der der Kleber gehärtet wird. In der Abnahmezone wird die Drosselspule abgenommen und auf

Paletten verpackt. Es können ebenfalls elektrische Messungen am Element ausgeführt werden.

TECHNISCHE DATEN UPK-110

Parameter Maßeinheit Wert

Stromversorgung V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 400

Druckluftversorgung MPa 0,6

Luftbedarf Nl/Min. bis 500

Länge mm 1000

Breite mm 750

Gewicht kg ca. 300

Zykluszeit s 8

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ED. 03.2012DE MK 40


KLEBEN

VORRICHTUNG ZUM AUFTRAGEN VON SCHMELZKLEBEPUNKTEN

UPT-110

Die Vorrichtung zum Auftragen von Klebepunkten

aus der Serie UPT-1XX dient dem automatischen

Auftrag von Klebepunkten aus Schmelzkleber auf

beliebig geformte Elemente. Der angelegte

Klebepunkt bewirkt eine Verstärkung der

Verbindung zwischen der Platine und der

Drosselspule bei der SMD-Montage.

Die Konstruktion des Automaten ermöglicht das

Auftragen von Klebepunkten mit der gewünschten

Länge. Die Breite des Streifens hängt von der

Breite des verwendeten Klebebands ab. Dank der

Verwendung austauschbarer Greif- und Ausrichtungselemente ist das Auftragen des Klebepunkts auf

einer breiten Sortimentpalette möglich.

Der Automat arbeitet vollautomatisch. Die Drosselspule wird von der Palette entnommen,

transportiert und in den zugeschnittenen Klebestreifen gedrückt und wieder auf die Palette

zurückgelegt. Es können ebenfalls elektrische Messungen am Element ausgeführt werden.

TECHNISCHE DATEN UPT-110

Parameter Maßeinheit Wert

Steuerung BIAT Steuerung

Stromversorgung V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 1600

Druckluftversorgung MPa 0,6

Luftbedarf Nl/Min. bis 500

Länge mm 1215

Breite mm 760

Gewicht kg ca. 100

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ED. 03.2012DE MK 41


KLEBEN

AUTOMAT ZUM EINGIESSEN VON DROSSELSPULEN IN GIESSMASSE

UZD-01

Der Automat UZD-01 ist zum Eingießen von SM-R4

Drosselspulen in Zweikomponentengießmasse

bestimmt. Zum gemeinsamen Betrieb mit der

Dosiervorrichtung DK-03 geeignet. Die Anlage

arbeitet im Automatikzyklus.

Dank der Verwendung austauschbarer Greif- und

Ausrichtungselemente ist das Eingießen eines

breiten Sortiments möglich.

Die Funktion des Automaten beruht auf der

Dosierung der Zweikomponentengießmasse über

einen statischen Mischer.

Die vom Band genommene, entsprechend ausgerichtete Drosselspule wird zur Gießstation

befördert. Nach dem Eingießen in die Gießmasse wird die Drosselspule auf sich automatisch

bewegende Schienen abgelegt.

Die Gießstation kann senkrechte und waagerechte Bewegungen ausführen, wodurch ein präzises

Ausfüllen kompliziert aufgebauter Elemente mit Gießmasse möglich ist.

TECHNISCHE DATEN UZD-01

Parameter Maßeinheit Wert

Gesamtlänge mm 1236

Gesamtbreite mm 967

Gesamthöhe mm 1430

Gewicht kg ~100

Steuerung BIAT Steuerung

Betriebsdruck MPa 0,6

Druckluftaufnahme (theoretisch) Nl/Min. ~ 60

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V / Hz 230 / 50

Maximale Leistungsaufnahme VA 300

Anzahl der dosierten Komponenten Stck. 2

Durchmesser des Pumpenkolbens mm 3,65

Min. Menge einer Dosis (2xø3,65mm) mm 3 1

Max. Menge einer Dosis (2xø3,65mm) mm 3 200

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KLEBEN KLEBEAUTOMAT Sd8a SD8-01

Der Automat SD9-01 dient zum Ankleben der automatisch zugeführten Ferritkerne an die

Drahtenden sowie zur Abflachung der Drahtenden auf das gewünschte Maß.

Der auf die Berührungsfläche zwischen Kern und Drahtenden aufgetragene Kleber härtet beim

Durchqueren des Ofens aus, in dem eine Herrscht mit der eine ausreichende Festigkeit des

Klebstoffs erreicht wird.

TECHNISCHE DATEN DES SD8-01

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 2756 x 550 x 1507

Gewicht kg ~100

Steuerung BIAT Steuerung

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 1450

Druckluftversorgung MPa 0,6

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HANDMONTAGE

VORRISCHTUNG ZUM ANNIETEN UND ENTFERNEN VON

ANGÜSSEN

Die Vorrichtung vom Typ USO-01 dient zum Annieten der Pins und zum Entfernen der Angüsse

(Kunststoff) vom Gehäuse der Antenne. Die Änderung der Ausführung des Erzeugnisses in

linke/rechte Ausführung erfolgt durch das Auswechseln des Griffs und Einspannelements an der

Andrückvorrichtung.

Der halbautomatische Arbeitszyklus umfasst die folgenden Arbeitsschritte des Bedieners:

• Die Pins in die Öffnung an der Basis einlegen.

• Den Korpus in die Basis einlegen.

• Inbetriebnahme der Vernietungs- und Schneidvorrichtung durch Betätigung des Fußschalters.

• Nach dem Abschneiden die Klinke herausnehmen.

TECHNISCHE DATEN USO-01

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 400x 400x 400

Gewicht kg ~33

Steuerung PLC Steuerung: Fatek FBs-24MATJ

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230 / 50

Maximale Leistungsaufnahme VA 46

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HANDMONTAGE QUETSCHVORRICHTUNG ZW-01

Der Automat ZW-01 dient zum Quetschen der Anschlüsse von induktiven Bauelementen, um eine

stabile Position des Elements auf der Platine zu erreichen. Der maximale Durchmesser des

quetschenden Drahtes beträgt 2 mm.

TECHNISCHE DATEN ZW - 01

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 750 x 550 x 420

Gewicht kg ~40

Steuerung Mikro BIAT Steuerung

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 600

Druckluftversorgung MPa 0,6

Luftbedarf Nl/Min. 40

Zykluszeit s 5

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AUTOMATISCHE

MONTAGE

VORRICHTUNG ZUM METALLISIERUNG DURCH UMWICKELN

UDO-03

Die Metallisierungsvorrichtung vom Typ UDO-03

dient zum automatischen Aufwickeln von

Silberdraht auf Spulenkerne zum Zwecke der

Erhöhung der mechanischen Festigkeit der

Montagepunkte der Spulenanschlüsse sowie zur

Verbesserung der Verzinnungsqualität.

Durch den Einsatz auswechselbarer

Kernklemmvorrichtungen kann ein breit gefächertes

Sortiment umwickelt werden.

Für die Umwicklung der Spulenanschlüsse mit

Silberdraht wird ein Manipulator eingesetzt, der aus zwei linearen durch Servomotoren angetriebenen

Führungen und einem durch einen Pneumatikzylinder angetriebenes Hebelsystem besteht. Der

Aufbau des Manipulators ermöglicht eine beliebige (programmierbare) Positionierung des Wickelrohrs

auf den X- und Y-Achsen in einem Bereich von 0 bis 50 mm und der Z-Achse im Bereich 0 bis 2mm.

Der Matallisierungsautomat funktioniert vollautomatisch. Die Bedienung durch den Bediener

beschränkt sich auf die Auswechselung der Paletten mit den Drosselspulen.

TECHNISCHE DATEN UDO-03

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 800x800x1300

Gewicht kg ~100

Steuerung FATEK

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 780

Druckluftversorgung MPa 0,6

Luftbedarf Nl/Min. 30

Silberdraht Durchmesser mm 0,15 … 0,30

14mm

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AUTOMATISCHE

MONTAGE

VORRICHTUNG FÜR DIE SCHALTERMONTAGE UML-01

Die

Vorrichtung

UML-01 dient

der Montage

der Kontakte in

den

Anschlussbuchsen des Gehäuses vom Typ WZ08. Die Maschine ist für den industriellen Einsatz

bestimmt und arbeitet vollautomatisch.

Die WZ08-Gehäuse werden der Maschine manuell zugeführt, die Kontakte hingegen mit Hilfe von

Vibrationsförderern. Während des Arbeitszyklus der Maschine werden die Kontakte zentriert und

anschließend im Korpus montiert. Die fertigen und geprüften Schalter werden in den bereitgestellten

Behälter geworfen.

TECHNISCHE DATEN UML-01

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 1010x950x1380

Gewicht kg ~150

Steuerung FATEK Steuerung

Betriebsdruck MPa 0,6

Druckluftaufnahme (theoretisch) l/Min. ~40

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V, Hz 230 / 50

Maximale Leistungsaufnahme VA 300

Stromschlagschutz Schutzerdung

Zykluszeit s ~7

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AUTOMATISCHE

MONTAGE

VORRICHTUNG FÜR DIE MONTAGE VON

FASSUNGSKONTAKTEN UMO-01

Die Vorrichtung UMO-01 dient der Montage der

Kontakte in den Glühbirnenfassungen vom Typ

OZ3. Die Maschine ist für den industriellen Einsatz

bestimmt und arbeitet vollautomatisch.

Während des Arbeitszyklus der Maschine

werden die Fassungen von Hand eingelegt und zur

Zentrierungsvorrichtung transportiert. Die Pins in

den Vibrationsbehältern werden in der

Pinabnahmevorrichtung gepuffert. Anschließend

transportiert der Transportkopf die Pins zur

Pinzentrierungsvorrichtung. Von dort transportiert

der Montagekopf die Pins zur Zentrierungsvorrichtung der Fassungen und legt sie in die Fassungen

ein. Anschließend presst der Stempel des Manipulators die Pins entsprechend tief ein. Die

Umbiegevorrichtung der Einheit verdreht die Enden der Pins, wodurch sie fest in der Fassung

verankert werden. Nach Kontrolle der Pinmontage in der Messeinheit werden die montierten

Fassungen in den bereitgestellten Behälter abgelegt.

TECHNISCHE DATEN UMO-01

Parameter Maßeinheit Wert

Gesamtlänge mm 1113

Gesamtbreite mm 926

Gesamthöhe mm 1295

Gewicht kg ~150

Steuerung BIAT Steuerung

Betriebsdruck MPa 0,6

Druckluftaufnahme (theoretisch) l/Min. ~ 50

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V / Hz 230 / 50

Maximale Leistungsaufnahme VA ~500

Zykluszeit s 7,8

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AUTOMATISCHE

MONTAGE

MONTAGEANLAGE FÜR VERBINDUNGSGRUPPEN UML-10

Die Vorrichtung UML-10 ist für die Montage der

kompletten Verbindungselementen einschließlich

Leitungen bestimmt. Die Maschine wird von zwei

Personen bedient.

Die Maschine presst die zuvor vom Bediener

eingelegten Leitungen in die Kontakte in den

Gehäusen des Verbindungselements. Der zweite

Bediener bereitet in der Zwischenzeit die Abdeckung

des Verbindungselements vor, die von der Maschine

auf den Korpus gepresst werden.

Darüber hinaus führt die Maschine eine

Funktionsprüfung aller Verbindungselemente im

Kabelbündel durch.

Die Maschine ist für den industriellen Einsatz

bestimmt und arbeitet vollautomatisch.

TECHNISCHE DATEN UMO-01

Parameter Maßeinheit Wert

Anzahl der Arbeitsplätze für die manuelle Bedienung 2

Anzahl der Arbeitsbereiche für automatische Bedienung 2

Länge x Breite x Höhe mm 1600x1400x1500

Gewicht kg ~400

Stromversorgung 1/N/PE AC 230V 50Hz

Maximale Leistungsaufnahme kVA 1,1

Druckluftversorgung MPa ~0,6

Luftbedarf Nl/Min. 120

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DRAHTABWICKLUNG DRAHTABWICKLER ODD-01, ODD-02, ODD-03

Der Drahtabwickler ODD-01 ist für die Zusammenarbeit mit der Drahtschneidevorrichtung

UCD-01 bestimmt. Die Abwickler vom Typ

ODD-02 werden bei der Abwicklung von

Bändern zusammen mit den Klebeautomaten

Sd8a eingesetzt. Der Bandabwickler ODD-03

ist für den Betrieb mit der

Bandknickvorrichtung bestimmt.

Jede dieser Abwickelvorrichtungen kann

ebenfalls zu anderen Zwecken bei der

Abwicklung von Bändern, Draht oder

ähnlichen Materialien eingesetzt werden.

Die Drahtabwickler bestehen jeweils aus

den folgenden Hauptbaugruppen:

• Fußgestell

• Abwickelteller

• Steuerschrank

• Spannvorrichtung

Das Gestell besteht aus einem Rahmen aus verschweißten quadratischen Rohren. Im unteren Teil

des Gestells befindet sich der Elektromotor, der über ein Getriebe mit Zahnriemen die Untersetzung

antreibt. Die Abtriebswelle der Untersetzung versetzt über eine elastische Kupplung den

Abwickelteller in eine Drehbewegung.

Der Steuerschrank kann auf jeder Seite des Abwicklers installiert werden. Der vordere Teil des

Schranks besteht aus einem Pult mit NETZSCHALTER und STOPP Schalter. Auf der Vorderseite des

Schaltschranks befindet sich das Bedienfeld für den Frequenzumrichter des Motors.

Der Abwickelteller dient zur Aufnahme des abzuwickelnden Materials. Bei unterschiedlichen

Innendurchmessern der Draht- oder Bandringe kann eine Dezentrierung des Rings gegenüber der

Tellerachse durch die radiale Verschiebung der über die Telleroberfläche hinausragenden Bolzen

erreicht werden. Die Aufgabe der Spannvorrichtung besteht im Ein- und Ausschalten der

Drehbewegung des Tellers in Abhängigkeit vom Betrieb der das Material vom Abwickler

abnehmenden Maschine.

Der Abwickler kann fest auf Füßen mit Stoßdämpfern oder auf Rädern (auch drehbar und mit

Bremse) aufgestellt werden.

TECHNISCHE DATEN DES ABWICKLERS

Parameter

ODD - 01

Abwickler Typ

ODD - 02 ODD - 03

Max. Belastung des Tellers kg 150 150 400

Drehgeschwindigkeit

Min. 0,7 5,6 0,7

des Tellers (*) Min-1

Max. 11,9 22,4 11,9

Stromversorgung elektryczne, 230 V, 50 Hz

Antriebsmotor

0,37 kW, 1400 min-1 230/380 V, 50 Hz

0,55 kW

1400 min-1 230/380 V, 50 Hz

Leistungsaufnahme VA 370 370 600

Abmessungen (ohne

Zusatzausrüstung) mm

Länge

Breite

Höhe:

1230

1010

1090

1010

800

1170

1150

1170

1150

Gewicht des Abwicklers kg 60 45 120

(*) Die Drehgeschwindigkeit des Tellers kann in einem weiten Bereich eingestellt werden - Frequenz des

Frequenzumwandlers von 5 bis 100 Hz - wobei die Abnahme des Drehmoments zu berücksichtigen ist.

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DRAHTABWICKLUNG ABWICKLER ODD-04

Der Drahtabwickler ist für den Einsatz mit der

Wickelmaschine NCJ-02 in der Grundversion

bestimmt. Die Aufgabe des Abwicklers besteht darin,

die Angelsehne der Wickelmaschine mit der

Geschwindigkeit zuzuführen, mit der die

Wickelmaschine die Sehne aufwickelt. Die

Verwendung des Abwicklers ermöglicht das Erreichen

hoher Abwickelgeschwindigkeiten und eliminiert die

Probleme die bei der freien Abwicklung der Sehne

von der Spule entstehen. Die Spule mit Sehne ist an

einem senkrechten Schaft befestigt. Die Sehne läuft

durch eine Öse und eine feste Führungsrolle zu einer

an einem beweglichen Arm befestigten Rolle. Die

Aufgabe des beweglichen Arms besteht in der

Kompensation vorübergehender Unterschiede

zwischen der Abwickel- und Aufwickelgeschwindigkeit. Der bewegliche Arm ist mit einem

Signalwandler für den Neigungswinkel des Arms gekoppelt. Die Signale des Wandlers werden für die

Regelung der Drehgeschwindigkeit der Spule verwendet. Von der am beweglichen Arm befestigten

Rolle läuft die Sehne zur nächsten feststehenden Rolle und von dort aus weiter zur Wickelmaschine.

Die Spule mit der Sehne wird durch einen elektronisch gesteuerten Motor angetrieben.

TECHNISCHE DATEN ODD-04

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 690 x 1210 x 670

Gewicht kg ~100

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Maximale Leistungsaufnahme VA 4000

Geräuschpegel dB


DRAHTABWICKLUNG WAAGERECHTER ABWICKLER 60 KG ODD-06

Der Abwickler ODD-06 ist für den gemeinsamen

Betrieb mit der Wickelmaschine NG bestimmt. Die

Aufgabe des Abwicklers besteht in der Zuführung

des Drahtes zur Wickelmaschine. Die

Abwickelvorrichtung kann für Drähte mit einem

Durchmesser von 1mm bis 2mm eingesetzt

werden.

Die Abwickelvorrichtung kann für Drähte mit einem

Durchmesser von 1mm bis 2mm eingesetzt

werden. Der Abwickler eliminiert die axiale

Verdrehung des Drahts. Die Drahtspule wird auf

einem waagerechten Schaft befestigt. Die Aufgabe

des Neigbaren Arms besteht in der Verringerung der Spannung im der Aufwickelmaschine

zugeführten Draht. Zu diesem Zweck sind zwei Induktionsfühler installiert. Die Signale der Fühler

werden zum Ein- bzw. Ausschalten der Drehbewegung der Spule verwendet. Die Spule mit dem

Draht wird durch einen elektronisch gesteuerten Motor angetrieben (Frequenzumwandler).

TECHNISCHE DATEN ODD-06

Parameter Maßeinheit Wert

Versorgungsspannung / Frequenz V/Hz 230/50

Maximale aufgenommene Leistung VA 540

Gewicht kg ~60

Länge x Breite x Höhe mm 770 x 1440 x 650

Drahtdurchmesser mm 1 ÷ 2

Maximale Spulengewicht kg 22

Maximale Spulenhöhe mm 200

Maximaler Spulendurchmesser mm 250

Maximale Drehgeschwindigkeit der Spule U/Min. 27

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MESSEN

VORRICHTUNG ZUM AUSSCHNEIDEN VON VERENGUNGEN IN

SILBERBAND UWT-01

Die Maschine vom Typ UWT-01 dient zum

Ausführen von Verengungen in Silberband für

Hochspannungssicherungen. Mit dieser

Vorrichtung können Bänder mit einer Dicke von

0,03 - 0,4 mm bearbeitet werden,

Darüber hinaus ermöglicht die UWT-01 eine

stufenlose Einstellung des ausgeschnittenen

Ausschnitts. Es besteht die Möglichkeit die

Stanzvorrichtung auszutauschen, wodurch Bänder

gemäß den technischen Anforderungen ausgeführt werden können.

Die Maschine UWT-01 arbeitet vollautomatisch. Der Betrieb kann bis zum Erreichen des Endes

Bandes auf der Abwickelspule oder bis zum Erreichen einer voreingestellten Länge erfolgen.

TECHNISCHE DATEN UWT-01

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 1250 x 480 x 2180

Gewicht kg ~200

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230 / 50

Maximale Leistungsaufnahme kVA 1

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MESSEN

MESSEN

ANLAGEN ZUM ABMESSEN UND SCHNEIDEN VON

SCHRUMPFSCHLÄUCHEN UCR-010

Vorrichtung zum Abmessen und Schneiden von

Schrumpfschläuchen. Die Schnittlänge wird

mechanisch mit Hilfe von Anschlägen eingestellt.

Möglichkeit der Programmierung der

auszuführenden Stückzahl.

VORRICHTUNG ZUM SCHNEIDEN

VON DRÄHTEN UND KABELN UCD-01

Vorrichtung zum Abmessen und Schneiden von

Stahl- oder Kupferdraht. Zur Steigerung der

Produktionsleistung verfügt der Automat über ein

doppeltes Mess- und Schneidsystem. Die

Maschine ist mit einer auf zwei Ebenen wirkenden

Begradigungsvorrichtung ausgestattet. Die

abzumessende Länge wird mechanisch

eingestellt. Die Steuerung zählt die

abgeschnittenen Elemente und ermöglicht die

Programmierung der verarbeitenden Menge. Die

Vorrichtung arbeitet mit dem Abwickler ODD-01 zusammen.

TECHNISCHE DATEN UCD-01

Parameter Maßeinheit Wert

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Steuerung Mikro BIAT Steuerung

Durchmesser für Stahldraht mm 0,5÷2,0

Durchmesser für Kupferdraht mm 0,8÷4,0

Maximale Länge des abgeschnittenen Drahtabschnitts bei

einmaligen Schneidvorgang

Maximale Länge des abgeschnittenen Drahtabschnitts bei

mehrmaligem Schneidvorgang

mm 500

mm

Wird von der Länge des

Abnahmetisches

beschränkt

Genauigkeit mm 0,1

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MESSEN

VORRICHTUNG ZUM MESSEN UND SCHNEIDEN VON KABELN

UCP-01

Vorrichtung zum Abmessen, Schneiden und Reinigen von Lackdraht. Das Kernstück der

Vorrichtung besteht aus den Transportrollen für die Leitung. Diese Rollen wickeln das Kabel von der

sich auf einem Stativ befindenden Spule ab. Das Kabel von der Spule läuft über eine Umlenkrolle und

die Begradigungsvorrichtung. Das Abmessen der programmierten Leitungslänge erfolgt während des

Abwickelns. Die Messung wird von einer Drehimpulsmessrolle vorgenommen, die durch den

transportierten Draht angetrieben wird. Nachdem der programmierte Zählerstand erreicht ist, halten

die Transportrollen nach vorherigem Bremsvorgang an und die Schneidvorrichtung wird ausgelöst.

Die Schneidvorrichtung wird durch einen Mikroprozessor und zwei Induktionsfühler gesteuert.

Bedingung für die Fortsetzung des Messprogramms ist das Abschneiden des abgemessenen

Abschnitts. Jeder Abschnitt wird von der Mikroprozessorsteuerung gezählt und nachdem die

programmierte Anzahl an Abschnitten erreicht ist, hält die Maschine an.

TECHNISCHE DATEN UCP-01

Parameter Maßeinheit Wert

Versorgungsspannung / Stromfrequenz V/Hz 230/50

Druckluftversorgung MPa 0,6

Steuerung BIAT Steuerung

Maximaler Durchmesser für Kupferdraht mm 3

Messgenauigkeit mm 0,2

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KONTROLLE TESTSTATION FÜR INDUKTIONSMOTOREN STS-01

Die Teststation STS-01 dient zum Testen von

einphasigen und dreiphasigen Elektromotoren.

Die Station verfügt über einen automatischen

Berührungsschutz nach Norm PN-EN 50191-2002

"Installation und Betrieb von elektrischen

Prüfstationen."

Von der Teststation durchgeführte Prüfungen:

1. Spannungsbeständigkeit - Die Prüfung der

Motorisolierung erfolgt auf Grundlage der Norm

PN-EN 60034-1 2009.

Die Probe erfolgt zwischen den kurzgeschlossenen

Enden der Motorwicklung und seinem Gehäuse.

2. Leerlauftest - Anlegen einer einphasigen Spannung von U = 230V AC 50Hz für asynchrone

Einphasenmotoren, Anlegen einer dreiphasigen Spannung von U = 400V AC 50 Hz für asynchrone

Dreiphasenmotoren. Energiequelle ist das Dreiphasenwechselstromnetz, an das die Testanlage

angeschlossen ist.

Der Testverlauf wird von einem im Steuerschrank installierten Computer gesteuert. Der

Steuercomputer kontrolliert und stellt die Betriebsparameter der Testvorrichtungen der Teststation ein.

Die Teststation STS-01 wird von einem PC mit Windows XP Embedded Betriebssystem mit

Tastatur, Maus und Monitor gesteuert.

Die Software der Teststation liest die Daten des getesteten Motors aus einer Datenbank ein. Die

Testergebnisse werden in einer *.csv-Datei gespeichert. Diese Datei dient als Grundlage für die

Auswertung der Testergebnisse.

TECHNISCHE DATEN STS-01

Parameter Einheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm ~1540×~750×~1400

Gewicht kg ~150

Steuerung Steuerung PC/104; Windows XP Embedded

Stromversorgungssystem/Stromversorgung/Stromfreque

nz

V/Hz 3/N/PE AC 400/230V 50Hz

Maximale Leistungsaufnahme kVA 4,5

Maximaler Leitungsstrom im Leerlauf A 5

Versorgungsspannung von Einphasenmotoren beim

V/Hz

230V 50Hz

Leerlauftest

Versorgungsspannung von Dreiphasenmotoren beim

Leerlauftest

Maximale gemessene Drehgeschwindigkeit der

getesteten Motoren.

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V/Hz

direkt aus dem Stromnetz

400V 50Hz

Direkt aus dem Stromnetz

U/Min. 3000

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KONTROLLE

VORRICHTUNG FÜR DIE FESTIGKEIT DES EINGEKLEBTEN KERNS

SWR-DZ

Die Vorrichtung ist für die Messung der Festigkeit des in die Drosselspulen vom Typ Z

eingeklebten Kerns bestimmt.

Die Vorrichtung kann über einen beliebigen PC mit Windows XP Betriebssystem oder neuer und

USB-Anschluss gesteuert werden. Die Vorrichtung selbst verfügt über keine Steuerlogik.

TECHNISCHE DATEN SWR-DZ

Parameter Wert

Länge x Breite x Höhe 403 mm x 303 mm x 200 mm

Gewicht ~19 kg

Steuerung PC (WIN)

Stromversorgung 230 ~

Maximale Leistungsaufnahme 68 VA

Kraftmessbereich 50 N max.

Betriebstemperatur 15ºC - 30ºC

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SONSTIGES

VORRICHTUNG ZUM UMBIEGEN VON SICHERUNGSKAPPEN

AZB-01

Der Automat zum Verschließen von Sicherungen

dient zum Umbiegen der Kupferkappen (auch mit

Winkelkontakten) von Sicherungen auf der Nut

des Porzellanrohrs. Der Automat führt ebenfalls

die Messung des Sicherungswiderstands und die

Sortierung von fehlerfreien und mangelhaften

Erzeugnissen durch, wobei die fehlerfreien

Sicherungen auf einem Transportband weiter

transportiert werden von dem Sie durch die

Bedienung abgenommen werden.

TECHNISCHE DATEN AZB-01

Parameter Maßeinheit Wert

Länge x Breite x Höhe mm 5700x3100x2000

Gewicht kg ~700

Steuerung PC/104; Windows XP Embedded

Stromversorgung 3/N/PE AC 400/230V 50Hz

Maximale Leistungsaufnahme kVA 3,8

Druckluftversorgung MPa ~0,6

Luftbedarf Nl/Min. 120

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ED. 03.2012DE MK 58


SONSTIGES KABELVERSEILMASCHINE FÜR WICKELDRAHT UDS-01

Die Maschine UDS-01 ist für die Herstellung von Litzen aus

einzelnen lackierten Kupferleitungen bestimmt.

Die Kabelverseilmaschine ermöglicht das gleichzeitige Verseilen

von 2 bis 5 Leitungen mit einem Durchmesser von 0,1mm bis

0,3mm. Das Produkt kann gleichzeitig an zwei Bahnen hergestellt

werden. Die Maschine stellt die Litzen mit einer Geschwindigkeit

von bis zu 1,5m/s in einer Spur bei 60 Drehungen der Leitungen

auf einen Meter her. Die Anzahl der Verdrehungen pro Meter kann

eingestellt werden. Die Litze wird auf eine Spule aufgewickelt. Die

Maschine ist für den industriellen Einsatz bestimmt.

Parametry ustawiane na panelu sterującym

– prędkość skręcania

– ilość skręceń na metr

– skok zwijania skrętki na szpulę

DANE TECHNICZNE UDS-01

Wydajność 1500 skręceń/min skrętka 3 druty

Średnica drutów 0,1mm....0,4mm

Maksymalna średnica skrętki do 1,5mm

Maksymalna liczba skręceń do 80 razy na metr

Szpula na skrętkę Szpula na skrętkę fi 160 (DIN160)

Sterowanie PLC

Zasilanie elektryczne 230V / 50Hz

Pobór mocy max 2000 VA

Wymiary urządzenia długość x szerokość x wysokość 600 x 700x 1200mm (bez stojaka na szpule)

Bezpieczeństwo Osłony, Przyciski STOP AWARYJNY

Neotech Sp. z o.o., ul. Gen. Wł. Andersa 38, 15-113 Białystok, Polen

�� (+48 85) 67 55 632, (+48 85) 66 23 022

www.neotech.pl maschinen@neotech.pl

PN-EN ISO 9001:2008

ED. 03.2012DE MK 59

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