Motion Report - Rodriguez

Motion Report
Informationen für die Antriebstechnik
Aus der Praxis:
Dünnringlager: Integrierte Lösungen überzeugen ohne Wenn und Aber
Fertigung ausgebaut
Noch mehr Produkte „Made in Eschweiler”
Ausgabe 1/2011

Inhalt
Seite 4-5
Aus der Praxis
Dünnringlager: Integrierte
Lösungen statt vieler Einzelteile
Seite 6
Produkt-News
Kreuz- und Schiebetische
Auf den Punkt gebracht
Lineareinheiten
Effiziente Lösungen mit System
Seite 7
Boombranche
Erneuerbare Energien –
Technik mit Zukunft
Seite 8
Verschiedenes
Rodriguez vor Ort – Messen 2011
ICB weiter auf Erfolgskurs
Infoservice
Impressum
Motion Report
1/2011
(Änderungen und Irrtümer vorbehalten)
Herausgeber
Rodriguez GmbH
D-52249 Eschweiler
Tel. +49 (0) 24 03 - 7 80-0
Fax. +49 (0) 24 03 - 7 80-860
E-Mail: info@rodriguez.de
www.rodriguez.de
Nicole Dahlen (CRM, Marketing)
Tel. +49 (0) 24 03 - 7 80-21
E-Mail: ndahlen@rodriguez.de
Konzept, Text und Gestaltung
Köhler + Partner GmbH
Tel. +49 (0) 41 88 - 89 21-11
E-Mail: info@koehler-partner.de
www.koehler-partner.de
Bildnachweis
Archiv, KAYDON, Reveal Imaging, Siemens
Sehr geehrte
Leserinnen und Leser,
kaum zu glauben: Das erste Quartal 2011 liegt bereits hinter uns. Dass die ersten
Monate so rasant vergangen sind, liegt sicher auch an dem anhaltenden Aufschwung.
Verbände meldeten einen gelungenen Jahresauftakt mit weiter steigenden
Auftragseingängen. Die EU-Kommission erwartet für Deutschland ein Wachstum des
Bruttoinlandsprodukts von 2,4 Prozent in 2011. Mit ihrer Zwischenprognose von Anfang
März hat sie gegenüber der Prognose vom letzten November die Zahlen leicht
nach oben korrigiert. Das sind gute Aussichten.
Die haben wir auch bei Rodriguez. Das Tagesgeschäft hat sich seit März letzten Jahres
signifikant belebt, und im zurückliegenden Quartal gab es einen weiteren starken
Schub. So hatten wir die Möglichkeit, zusätzliche Investitionen zu tätigen, zum
Beispiel in die Vergrößerung unserer Belegschaft im Vertrieb und in der Fertigung.
Außerdem konnten wir den Ausbau unseres Maschinenparks wie im Oktober geplant
realisieren. Das beinhaltet drei neue Bearbeitungsmaschinen mit einem Investitionsvolumen
in Höhe von 1,5 Millionen Euro. Der Kauf der letzten wurde auf der INTEC
Anfang Februar perfekt gemacht; sie wurde direkt aus Leipzig zu uns geliefert und
nur wenige Tage später in Betrieb genommen. Diese Vertikaldrehmaschine beispielsweise
ist ein leistungsstarkes Allroundgerät mit sechs Funktionen und fünf Achsen.
Sie eignet sich neben Drehen auch zum Fräsen, Bohren, Schleifen und Verzahnen
in einer Aufspannung. Damit erweitern wir unser Produktportfolio im Bereich der
Großwälzlager. Zudem können wir viele Sonderausführungen umsetzen und noch
mehr Ihrer Wünsche abdecken. Daraus ergeben sich auch für Sie neue Perspektiven.
Lassen Sie uns diese im weiteren Verlauf des Jahres gemeinsam ausloten!
Gunther Schulz
Geschäftsführender Gesellschafter
Rodriguez GmbH

Fit für die Zukunft
Platz schaffen für Neues
Bei Rodriguez hat sich in jüngster Vergangenheit einiges
getan. Infolge der positiven Geschäftsentwicklung
wurde der Maschinenpark der Fertigung umfangreich
erweitert. Einige Bereiche sind aufgrund dessen umgezogen.
Schwertransport am Ziel: Ein Kran mit einer Hubkraft von 100 Tonnen lud den knapp
40 Tonnen schweren Giganten vor der Fertigungshalle bei Rodriguez ab
Für die neuen Maschinen war Platz zu schaffen – das knapp 40 Tonnen
schwere vertikale Dreh-Bearbeitungszentrum für die 5-Achs-Simultanbearbeitung
beispielsweise ist zwölf Meter lang. Daher wurde dies mit
einer grundsätzlichen räumlichen Umstrukturierung verbunden und die
lineare und rotative Fertigung in separaten Hallen untergebracht. Denn
nicht nur das Equipment braucht Platz, sondern auch die Produkte, die
darauf gefertigt werden können: Ab sofort sind Kugeldrehverbindungen
„Made in Eschweiler“ mit Außendurchmessern bis 1.600 Millimeter erhältlich.
Ebenfalls neu ist ein 5-Achs-Fräszentrum für die Erweiterung der Eigenfertigung
im Bereich Lineartechnik. Damit trägt Rodriguez der kontinuierlich
steigenden Nachfrage Rechnung und hat die Kapazitäten
frühzeitig ausgebaut, um weiterhin kurze Lieferzeiten bieten zu können.
Das neue Fräszentrum, das insbesondere in anspruchsvollen Branchen
Rodriguez intern
wie Medizintechnik,optischer
Industrie,
Luftfahrt- und
Automobilindustrie,Werkzeug-
und Formenbau
und
bei deren Zulieferern
zum
Einsatz kommt, zeichnet sich durch hohe Präzision bei der rationellen
Bearbeitung von Werkzeugen, Formen und Serienteilen aus.
Für die lineare Fertigung wurde darüber hinaus eine weitere Maschine
zum Trennen von gehärteten und geschliffenen Präzisionsstahlwellen
angeschafft. Damit haben wir für dieses Geschäftsfeld Maschinen für
unterschiedlichste Fertigungsmöglichkeiten: fünf CNC-Drehzentren
zum Hartdrehen für Führungswellen und Kugelgewindespindeln, drei
CNC-Fräszentren für die Bearbeitung von Aluminium und Stahl, vier
Trennmaschinen zum Trennen von gehärteten Materialien und Aluminium
sowie drei Poliermaschinen zur Oberflächenbearbeitung nach
dem Bearbeiten. Darüber hinaus sind eine Richtpresse und eine Weichglühanlage
im Einsatz. Wir sind in der Lage, nahezu alle Bearbeitungen
an gehärteten Führungswellen und Kugelgewindespindeln im eigenen
Haus umsetzen. Damit ist uns die flexible Reaktion auf jedwede Kundenwünsche
möglich.
Durch die Reorganisation der internen Fertigung ließ sich zudem der
Workflow der Produktionsprozesse umgestalten und optimieren. Daraus
resultiert ein effizienterer Durchsatz für eine noch schnellere Bearbeitung;
dies ist insbesondere vor dem Hintergrund einer signifikant
steigenden Nachfrage bei den kundenspezifischen Ausführungen von
Vorteil. Das betrifft auch die Scanner-Montage, in der einbaufertige
Funktionseinheiten für Computertomografen oder Fluggepäck-Röntgengeräte
hergestellt und getestet werden. Dieser Bereich ist nun vollständig
in Werk 2 untergebracht, das die entsprechenden Kapazitäten
für das bereits absehbare Wachstum bietet. Denn vor allem die Sonder-
und Systemlösungen verzeichnen bei Rodriguez aktuell ein starkes
Umsatzplus.
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Aus der Praxis
Mit Sicherheit von Vorteil
Dünnringlager: Integrierte Lösungen statt vieler Einzelteile
In Maschinen und Anlagen sind Dünnringlager oft Bestandteil
komplexer Baugruppen. Für die anwendungsspezifische
Modifizierung und die fachgerechte Montage
der Bauteile ohne langwierige Trial-and-Error-Prozesse
ist besonderes Know-how erforderlich. Als Spezialist für
die schlanke Lagertechnik bietet Rodriguez integrierte
Lösungen mit sämtlichen Umbauteilen. Das spart Anwendern
Zeit in Konstruktion und Entwicklung sowie
hohen Kostenaufwand.
Dünnringlager sind bewährte Maschinenelemente für Konstruktionen
mit besonderen Anforderungen an eine leichte und kompakte
Bauweise. Doch zeigt die Praxis, dass in vielen Anwendungen die
fachgerechte Montage der sensiblen Lagertechnik und die einwandfreie
Funktionalität der oft sehr anspruchsvollen Bauteilperipherie
aufwendige Prozesse sind; ein vergleichsweise einfaches Bauteil
wird zu einem zeit- und kostenintensiven Detail. Abhilfe schafft ein
entsprechendes Angebot von Rodriguez: Dünnringlager als integrierte
Lösungen.
Lebenswichtige Technik
Ein Beispiel aus der Medizintechnik sind Dreheinheiten in Computertomografen
(CT) mit Lager, Antrieb und hochpräzisen Umbauteilen.
Perfekt aufeinander abgestimmte und fachgerecht montierte
Komponenten sind hier maßgeblich, denn für eine einwandfreie
Darstellung des Schnittbildes muss sich die Röntgeneinheit kontinuierlich
exakt spiralförmig um den Patienten drehen. Beim Einbau
des Dünnringlagers ist die Klemmkraft bzw. die axiale Klemmung
äußerst präzise einzustellen, was spezielle Kenntnisse und Erfahrung
im Mechanikbereich erfordert. Minimale Geräuschentwicklung
ist ebenfalls eine wichtige Vorgabe für die Dreheinheit; hierfür wurde
die Laufbahn der Dünnringlager speziell bearbeitet. Die integrierte
Lagerlösung verfügt über alle Eigenschaften, die im CT oberste Priorität
haben: 100 Prozent Funktionssicherheit bei
höchster Laufgenauigkeit und geringste Ge-

äuschemissionen. Der CT-Hersteller
hat einen Zeit- und Kostenvorteil: Er
kann ein komplett vormontiertes und
geprüftes Lager- und Antriebssystem
direkt verbauen – ohne zusätzlichen
bzw. eigenen Montage- und Prüfaufwand.
High-End-
Lösungen in der
Gepäckkontrolle
Ebenso ein Hersteller von Gepäckscannern
für die Flughafensicherheit. Für
die Trommel mit dem Röntgendetektor
hat Rodriguez die Dreheinheit entwickelt
und konstruiert. Hier sorgen
Dünnringlager mit 90 cm Durchmesser
dafür, dass die Kohlebürsten und
Schleifringbahnen der Dreheinheit immer
den richtigen Abstand voneinander
behalten. Kundenseitige Vorgaben
dazu waren: die Anschlussmaße rechts
und links, freier Durchgang, die maximale
Breite und Geräuschentwicklung,
das Gewicht der Trommel sowie relativ
hohe Drehzahlen (zwischen 180 bis
240 min-1); für die Anschlussmaße
mit den vorgesehenen Schnittstellen
lieferte der Auftraggeber CAD-Daten.
Für die anforderungsgerechte Einheit
wählte Rodriguez den geeigneten
Dünnringlagertyp – er bewältigt trotz
kompakter Maße zuverlässig häufige
Lastwechsel – und fertigte zur Abstimmung
mit dem Kunden eine Zeichnung
mit sämtlichen Umbauteilen an; diese
müssen in der entsprechenden Präzision
passend zu den Lagertoleranzen
gefertigt werden. Durch die integrierte
Lagerlösung konnten zudem einige
Umbauteile entfallen. Schließlich wurde
die Baugruppe montiert, auf Funktionalität
sowie Laufruhe getestet und
einbaufertig ausgeliefert – passgenau
mit der geforderten Präzision.
Auf den Millionstel
Millimeter
Ein besonders anspruchsvoller Bereich
sind auch nanometergenaue
Positioniersysteme in der Halbleiterindustrie
oder der Biotechnologie; selbst
Teilbereiche der Werkzeugmaschinen-
Industrie können heute nicht mehr auf
Positioniersysteme dieser Art verzichten.
Für eine Reinraumanwendung
hat Rodriguez einen angetriebenen
Drehtisch mit kundenspezifisch modifizierten
Kaydon-Dünnringlagern
aus Edelstahl entwickelt. Zum Leistungsumfang
gehörten die Fertigung
der Aluminium-Umbauteile, die
Beschaffung der Messmodule, das
Veredeln der Dünnringlager mit speziellem
Reinraumfett, die Montage
der kompletten Einheit inklusive des
Messsystems sowie die vollständige
Qualitäts- und Funktionalitätsprüfung
– selbst die des Messmoduls.
Alle Werte werden protokolliert und an
den Kunden weitergegeben. Die Wahl
des Lagertyps richtet sich in erster
Linie nach den Rahmenbedingungen.
Gibt es dabei Alternativen, trifft Rodriguez
kunden- und zukunftsorientiert
die Entscheidung, welcher zum Einsatz
kommt. Bei zunehmend höheren
Drehzahlen kann beispielsweise eine
integrierte Lösung mit Schulterlagern
bereits die Anforderungen der nächsten
Produktgeneration des Kunden erfüllen.
So kann die gesamte Einheit in
der bestehenden Bauweise übernommen
werden, eine Rekonstruktion ist
nicht erforderlich.
Mit Expertise
zum Erfolg
Um diese Lösungen zu realisieren,
verfügt Rodriguez neben
Produkten für jeden Bedarf
über eine leistungsstarke
interne Fertigung mit einem
Maschinenpark nach dem
neuesten Stand der Technik
und vor allem das nötige Anwendungs-
und Engineering-
Know-how. „Das Handling
und Das die Montage bei so filigranen
Komponenten sind insbesondere bei
größeren Wissen
Ausführungen nicht ohne“, weiß
Rodriguez-Geschäftsführer Gunther Schulz.
„Dabei macht’s
bringen einen nur spezielles Wissen
und die Erfahrung schnell ans Ziel.“ Das gilt
ebenso für die richtige Werkstoffkombination
der einzelnen Bauteile; denn im Hinblick auf
die Materialausdehnung bzw. -schrumpfung
bei unterschiedlichen Betriebstemperaturen
beispielsweise spielt das ebenfalls eine
wichtige Rolle. „Jeder hat seine Kernkompetenzen,
und dies ist unsere“, so Schulz.
Der Bedarf an Lösungen dieser Art nimmt
aus guten Gründen zu. Sie überzeugen auch
durch ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Zwar sei ein Dünnringlager teurer als ein
konventionelles und das Lager in seiner Umgebung
als einbaufertige Baugruppe teurer
als ein einzelnes Lager, summiere man aber
die Kosten für Einzelkomponenten, Zeitaufwand
und Manpower bei einer Eigenkonstruktion,
sehe die Rechnung unterm Strich
ganz anders aus; Kosten für Reparatur und
Stillstandzeit beim Ausfall aufgrund unsachgemäßer
Montage exklusive. Ebenso
kann sich eine generationsübergreifende
Lösung etwas kostenintensiver gestalten.
Doch rechnet man den Aufwand für eine
Rekonstruktion zur Anpassung an eine neue,
leistungsfähigere Produktgeneration gegen,
amortisiert sich die integrierte Lösung
schnell. Zudem bietet Rodriguez im Gegensatz
zu auf Massenproduktion ausgerichteten
großen Anbietern höchste Flexibilität
bei kundenspezifischen Ausführungen und
kleinsten Stückzahlen.
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Produkt-News
Kreuz- und Schiebetische
Auf den Punkt gebracht
In der Montage unterschiedlichster Branchen müssen
Komponenten oder Baugruppen punktgenau positioniert
werden. Für das geringfügige Verschieben größerer
Werkstücke fertigt Rodriguez tragfähige Kreuztische.
Diese werden beispielsweise in der Luftfahrtindustrie beim Flugzeugbau
eingesetzt. Sie dienen als Füße von Montagestationen, die je nach Bedarf
und Position des gesamten Korpus peripher verstellt werden müssen.
Eine wesentliche Vorgabe im Lastenheft eines Auftraggebers war
eine besonders niedrige Bauhöhe von maximal 140 Millimetern – das
entspricht einer handelsüblichen 0,33-Liter-Getränkedose. Zudem galten
hohe Ansprüche an die Genauigkeit der Rückstellung auf die Nullposition
durch die Federkraft (+/- 0,5 mm). Rodriguez hat ein entsprechendes
Sollkonzept erarbeitet und die Konstruktion in enger Abstimmung
mit dem Kunden durch kompetenten Support zur Produktionsreife gebracht.
Neben verschiedenen Stahlumbauteilen wurden die Baugruppen mit
Profilschienenführungen sowie antriebsseitig mit einer Kombination aus
Lineareinheiten
Effiziente Lösungen
mit System
Takten, positionieren, verschieben, transportieren, palettieren, be
wegen: Je nach Aufgabe sind sehr unterschiedliche – oftmals auch
kundenspezifische – Komponenten erforderlich. Vor diesem Hintergrund
liefert Rodriguez ein umfassendes Sortiment an Lineartechnik,
darunter Lineareinheiten und -systeme für jeden Anwendungsfall.
Dazu gehören Ausführungen mit Kugelgewindetrieb oder Riemenantrieb
und Kugelumlaufführung, mit Kugelgewindetrieb oder Riemenantrieb
und Gleitführung, mit Riemenantrieb und Rollenführung
sowie lineare Hub- und Kolbenstangeneinheiten. Jedes der Produkte
ist für einen bestimmten Zweck ausgelegt und besitzt einzigartige
Funktionen.
„Die Auswahl eines Produkts, das die spezifischen Applikationsanforderungen
in idealer Weise erfüllt, erfordert fundierte Fachkennt-
Kugelgewindetrieben und Federn realisiert. Es handelte sich dabei um
eine Sonderlösung, die keinem gängigen Standard – auch im Hinblick
auf andere Anbieter – entspricht. Diese Ausführung eignet sich prinzipiell
für eine Vielzahl weiterer Anwendungsbereiche. Denn Führungen und
Antriebseinheiten lassen sich gemäß dem jeweiligen Einsatzzweck modifizieren.
Bei der Auswahl der optimalen Komponenten und der anforderungsgerechten
Auslegung der Baugruppe unterstützt Rodriguez durch
kompetente Beratung; das Engineering verfügt über profundes Knowhow
zu den Produkten und unterschiedlichsten Anwendungsbereichen.
Die schnelle Bearbeitung und Herstellung der Kreuz- und Schiebetische
erfolgt in der Rodriguez-Fertigung.
nis“, weiß Jörg Schulden, Geschäftsbereichsleiter Lineartechnik bei
Rodriguez. „Die Auslegung und Berechnung des Linearsystems, welche
Spindel geeignet ist, deren Steigung für die unterschiedlichen
Zuführlängen – das alles kann im Tagesgeschäft viel Zeit rauben,
denn die Kernkompetenz unserer Kunden ist ja das große Ganze: die
Gesamtkonstruktion.“ Sie erwarteten in der Regel schnell ein Angebot;
da könne man an funktionskritischen, komplexen Bauteilen wie
den Linearsystemen nicht lange herumrechnen, um zu einem belastbaren
Ergebnis zu kommen. Das wiederum ist die Kernkompetenz
von Rodriguez mit einem lückenlosen Portfolio und applikationsübergreifendem
Produkt-Know-how. Anwender profitieren von kürzesten
Reaktionszeiten für Auswahl, Auslegung und Angebot; muss
ein Bauteil noch modifiziert werden, ist dies dank der internen Fertigung
ebenfalls schnell und zu wirtschaftlichen Konditionen möglich.

Technik mit Zukunft
Technologien zur Nutzung regenerativer
Energien sind ein prosperierender
Industriezweig. Für dessen
unterschiedlichste Produktionsbereiche
bietet Rodriguez leistungsstarke
Komponenten und Baugruppen.
Vor allem beim Einsatz in
Windkraft- oder Solaranlagen müssen
sie zudem witterungsbedingte
Anforderungen erfüllen. erfüllen.
Rodriguez ist einer der führenden Anbieter von
Dünnringlagern, Lineartechnik, Präzisions-
Rollenlagern, Sonderlagern und Komponenten
für die verschiedensten Branchen der Investiti-
onsgüterindustrie, darunter auch Windenergie
und Photovoltaik. Sowohl im Maschinen- und
Anlagenbau für die Fertigung von Energietechnik
als auch in der Endanwendung selbst
kommen unsere Produkte zum Einsatz. Bei
Letzterer stellen die Betriebsbedingungen
mit dynamischen, ungleichförmigen Belastungen
und extremen Witterungseinflüssen
besondere Anforderungen an die verbauten
Komponenten. In Offshore-Windkraftanlagen
kommt noch die besonders hohe Korrosion
durch Meerwasser hinzu. Darüber hinaus sind
die Standorte entlegen oder schwer erreichbar,
sodass sich Service- und Instandhaltungsarbeiten
in der Regel zeit- und kostenintensiv
gestalten und zu minimieren sind.
Dem Wind
gewachsen
Vor diesem Hintergrund haben sich Kaydon-
Kugeldrehverbindungen in Lagerstellen von
Windkraftanlagen mit horizontaler Rotationsachse
bewährt: zur Lagerung der Rotorblätter
an der Rotornabe, deren Verbindung mit der
Maschinengondel sowie als Azimutlager der
horizontal drehbaren Gondel; so lässt sich der
Boombranche
Turmkopf der Windrichtung nachführen und
so einstellen, dass er die Windverhältnisse
optimal ausnutzt, gleichzeitig aber keinen zu
extremen Belastungen ausgesetzt ist. Für die
Lager ist eine Lebensdauer von 20 Jahren
bei maximaler Verfügbarkeit und minimalem
Wartungsaufwand gefordert. Sie sind so ausgelegt,
dass sie den starken mechanischen
Belastungen mit vielen Anfahr- und Bremsvorgängen
zuverlässig standhalten. Der Wind
wirkt auf den Rotor der Anlagen ein, der in
eine Drehbewegung versetzt wird. Dabei treten
hohe Lasten aus der Beanspruchung der
Rotorblätter auf. Diese müssen sicher über
die Laufbahnen und die Schraubenverbindungen
der Blattlager in die Rotornabe abgeleitet
werden. Zu berücksichtigen ist dabei, dass
sich die Belastungen aufgrund des Windes in
unterschiedlichen Stärken, Turbulenzen oder
Böen sehr dynamisch und damit ungleichförmig
gestalten. Bei dem Wind zugewandten Anlagen
wird durch den luvseitigen Windschatten
zudem kurzzeitig die Rotorachse ungleich
belastet, wenn eins der Rotorblätter vor dem
Turm durchläuft. Daher setzt die Lebensdauerberechnung
ein hohes Maß an Expertise
voraus.
Der Sonne entgegen
Weniger Dynamik, aber ebenso Wettereinflüssen
von Sonnenhitze und Staub bis hin zu den
verschiedensten Niederschlags- und Eisformen
sind auch Solaranlagen ausgesetzt. Je
nach Ausführung finden darin ebenfalls Kugeldrehverbindungen
von Kaydon Verwendung.
Weiter verbreitet sind in diesen Systemen
allerdings REALI SLIM-Dünnringlager des Herstellers.
Sie kommen in Panels auf Betriebsund
Wirtschaftsgebäuden, für Industrieanlagen
sowie am Boden befestigte oder „schwebende“
Solarzellen zum Einsatz. Gerade bei Letz-
teren sorgt die Sonnennachführung
für eine maximale Energieausbeute.
Da das Montagegestänge
nicht
unnötig belastet
werden soll,
ermöglichen
Dünnringlager
hierbei
kompakte
und gewichtsoptimierteKonstruktionen.
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Rodriguez vor Ort
Sie finden uns in diesem Jahr auf folgenden Messen:
20. - 26. Juni, 9.30 - 18 Uhr
Paris Air Show – Rodriguez präsentiert sich auf der 49.
internationalen Luftfahrtschau auf dem Flughafen Le Bourget bei Paris,
einer der weltweit wichtigsten Messen für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
Auf der Homepage unter www.paris-air-show.com/en
können Sie Ihre B2B-Termine vereinbaren. Dort finden Sie auch detaillierte
Informationen zu Ausstellern, Hallenplänen etc.
19. - 24. September, 9 - 18 Uhr
EMO – Weltleitmesse der Metallbearbeitung, internationaler
Branchentreff oder Weltforum der Technikkompetenz sind Superlative,
die die EMO Hannover beschreiben. Mit dem Schwerpunkt auf
spanenden und umformenden Werkzeugmaschinen, Fertigungssystemen,
Präzisionswerkzeugen, automatisiertem Materialfluss, Computertechnologie,
Industrieelektronik und Zubehör ist sie für die Welt
der Metallbearbeitung wieder Plattform der Begegnung. Weitere Informationen
unter: www.emo-hannover.com
Rodriguez GmbH
Ernst-Abbe-Straße 20
D-52249 Eschweiler
Tel.: +49 (0) 24 03 - 7 80-0
Fax: +49 (0) 24 03 - 7 80-860
E-Mail: info@rodriguez.de
www.rodriguez.de
10. - 13. Oktober, Oktober, 9 - 17 Uhr
Motek – Treffen Sie Rodriguez auf der 30. internationalen Fachmesse
für Montage- und Handhabungstechnik in der Neuen Messe
Stuttgart. Gern beraten wir Sie rund um unser Angebot aus den Bereichen
Präzisionslager und Lineartechnik sowie kundenspezifische
Lösungen. Alle Details unter www.motek-messe.de
Verbindliche Angaben zur jeweiligen Hallen- und Standnummer finden Sie rechtzeitig vor Veranstaltungsbeginn auf unserer Website.
In Südamerika aktiv
Weiter auf Erfolgskurs
Die US-amerikanische Rodriguez-Tochter ICB International Customized
Bearings in Charlotte/North Carolina blickt auf ein erfolgreiches Geschäftsjahr
2010 und ein vielversprechendes erstes Quartal des laufenden
Jahres zurück. In den letzten drei Jahren verzeichnete der Spezialist
für kundenspezifische Lagerlösungen und Automotive-Komponenten
jeweils eine zweistellige Wachstumsquote. Einer der Gründe hierfür liegt
in der strategischen Erweiterung der Marktpräsenz und der Erschließung
neuer Absatzmärkte – seit 2009 ist das Unternehmen auch am südamerikanischen
Markt vertreten.
Der Info-Service von Rodriguez
Zu unseren Produkten aus den Bereichen Präzisionslager, Lineartechnik
und Automotive sind diverse Kataloge verfügbar. Diese können Sie
im Internet auf www.rodriguez.de unter Downloads als PDF-Dateien
herunterladen oder unter Kontakt über das Formular als Hardcopy
kostenlos bestellen.
Niederlassung Süd:
Max-Eyth-Str. 8
D-71672 Marbach a.N.
Tel.: +49 (0) 71 44 - 85 58-0
Fax: +49 (0) 71 44 - 85 58-20
E-Mail: info-sued@rodriguez.de