KEM Konstruktion 10.2016

Das 

Engineering 

Magazin 

10.16 

www.kem.de 

Digitale und reale Dimensionen innovativer Produkte 

Titelstory Seite 62 

Dünnringlager bewähren 

sich in Laserrobotern 

Sensoren für die 

vernetzte Welt 

Messtechnik 

Seite 38 

Hand in Hand mit 

dem Roboter 

Trends zur Messe Motek 

Seite 48 

Hohe Lasten 

sicher im Griff 

Verbindungstechnik 

Seite 100 

Im Gespräch | Inline-Messtechnik schließt Regelkreise 

K|E|M Konstruktion 10 2016 1 

Prof. Dr.-Ing. Martin Sellen, Geschäftsführer Produktion und Entwicklung, Micro-Epsilon

2 K|E|M Konstruktion 10 2016

EDITORIAL 

Digitaler Zwilling – 

die Chancen sind enorm 

Digitalisierung, Industrie 4.0 und das Internet der Dinge dominieren seit einigen 

Jahren die Schlagzeilen – zurecht und in ihrer Bedeutung vermutlich immer noch unterschätzt. 

Das liegt in der Natur der Dinge: Wer hätte wirklich prognostiziert, dass 

sich Smart phones so rasant durchsetzen? Auch die Entwicklung von den ersten 

Feldbussen hin zu Industrial-Ethernet-Systemen mit Anschluss an die Cloud ist 

rasant verlaufen. An dieser Stelle kommt auch die Digitalisierung ins Spiel: Immer 

günstigere Sensorik und die Möglichkeit, enorme Datenmengen zu transferieren, 

erlauben es, Daten im laufenden Betrieb zu erfassen. Damit öffnet sich hinter den 

uns bekannten Produkten eine digitale Dimension mit neuen Chancen – von leistungsfähigeren 

und zuverlässigeren Produkten hin zu neuen Geschäftsmodellen. 

Der Kunde kauft keinen Antrieb mehr, er kauft Antriebsleistung. 

Welche Chancen sich mit Industrie 4.0 bei Fertigungsprozessen oder darüber 

hinausreichend mit dem Internet der Dinge ergeben, können wir logischerweise 

nicht voraussagen. Ein Blick auf die Entwicklung der letzten 25 Jahre lässt aber 

vermuten, dass der sogenannte „digitale Zwilling“ – gewissermaßen die digitale 

Dimension eines Produktes – zukünftig eine sehr wichtige Rolle spielen wird. Grund 

genug für die Konradin Mediengruppe, auch die Konzeption unseres eigenen Produktes 

– der KEM Konstruktion, die Sie in Händen halten – darauf auzurichten. 

Künftig wollen wir verstärkt neben den mechanischen und elektrotechnischen 

Eigenschaften innovativer Maschinenelemente auch die digitalen Aspekte vorstellen 

– und sowohl digitale als auch reale Dimensionen beleuchten. In Trendbeiträgen 

werden dazu mittel- und langfristige Entwicklungen unter die Lupe genommen, 

während gleichzeitig in jeder Ausgabe Praxislösungen aus den Themenfeldern Automatisierung, 

Maschinenelemente und Werkstoffe/Verfahren vorgestellt werden. Ein 

Serviceteil (unter anderem mit englischen Fachwörtern zu ausgewählten Technologien) 

ergänzt unser Angebot. Über Kritik zum neuen Konzept – positive 

wie negative – freuen wir uns. 

Ein Wort noch in eigener Sache: Mit dieser Ausgabe darf ich die Leitung der 

KEM Konstruktion von Jens-Peter Knauer übernehmen, den der Stuttgarter Wohnungsmarkt 

zum Umzug nach Leipzig bewog. Glücklicherweise wird er uns von 

dort weiter unterstützen – ebenfalls ein Vorteil vernetzter digitaler Abläufe. 

EINE KLASSE 

FÜR SICH 

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Laser-Triangulationssensoren für 

schnelle und präzise Messungen 

Kompakt und leicht: einfache 

Integration in beengte Bauräume 

Robustes und langlebiges Design 

Reproduzierbarkeit ab 0,5 μm 

Kleiner Lichtfleck 

Analog- und Digitalausgang 

Einzigartiges Bedienkonzept über Webbrowser 

Presets für verschiedene Oberflächen 

Dipl.-Ing. Michael Corban 

Chefredakteur 

KEM Konstruktion 

michael.corban@konradin.de 

Tel. +49 8542 1680 

www.micro-epsilon.de/opto 

Besuchen Sie uns 


electronica K|E|M / München Konstruktion 10 SPS/IPC/Drives 

2016 3 

Halle B1 / Stand 325 

Halle 7A / Stand 130

Inhalt 10 2016 

69. Jahrgang 

TITELSTORY 

Große Leistung, 

kleiner Bauraum 

Wenn jedes Gramm zählt und Miniaturisierung und Kompaktheit 

bei gleichzeitig großem Bohrungsdurchmesser 

im Fokus der Anwendung stehen, sind Dünnringlager von 

Rodriguez die richtige Wahl. Mit deren Einsatz eröffnen 

sich beeindruckende Möglichkeiten. 

Bild: Leuze 

20 

Leuze electronic stellt sich bereits seit einiger 

Zeit den Anforderungen aus der Industrie 

nach paralleler Verarbeitung von Prozessund 

Diagnosedaten. 

Magazin 

KEM Konstruktion fragt nach 

Hans van der Velden, GF Bossard, zur Firmenausrichtung ............... 6 

Branchennews 

Lean & Green Award für Festo ........................................................ 8 

Mehr internationale Präsenz durch Schwestergesellschaft ............ 10 

KEM Konstruktion Porträt 

Prof. Dr.-Ing. Martin Sellen, Geschäftsführer Micro-Epsilon 

„Inline-Messtechnik schließt Regelkreise“ .................................... 16 

Bild: Eichenberger 

68 

Eichenberger hat sich vornehmlich der Gewindetechnik verschrieben 

und rollt seit fünf Jahrzehnten anwenderspezifische, hochpräzise und 

ausgeklügelte Bewegungsspindeln. 

Trends 

Industrie 4.0 

Zwei parallele Datenkanäle über IO-Link ........................................ 20 

Digitalisierung 

CAD und CAM schaffen Ästhetik und Präzision ............................. 22 

Formnext 2016: Messelandschaft im Wandel ............................... 26 

3D-gedruckter Greifer mit vierfacher Kraft .................................... 28 

Produkt-News aus dem Bereich Digitalisierung ............................. 30 

Automatisierung 

Elektrotechnische Bauelemente 

Schaltschränke effizient planen, installieren und betreiben ........... 37 

Sensoren & Messtechnik 

Optische Rauheitsmessung statt taktiler Verfahren ....................... 40 

Produkt-News aus dem Bereich Automatisierung.............. ........... 42 

KEM Konstruktion Perspektiven 

Messe Motek 

Hand in Hand mit dem Roboterkollegen ........................................ 48 

Bild: Heraeus Noblelight 

90 

Infrarotstrahler und -systeme für industrielle Wärmeprozesse 

übertragen hohe Energiemengen in kurzer Zeit. 

Sie erwärmen große Oberflächen genauso wie schmale 

Ränder. 

Maschinenelemente 

Montage- & Handhabungstechnik 

Maßgeschneiderte Linearsysteme konfigurieren ....................... 52 

Sicherheitselemente in hochdynamischen Achsen ..................... 56 

Zahnstangengetriebe als Teamplayer .......................................... 58 

Lösungskompetenzen im Technischen Handel ........................... 66 

Präzise und schnell: kaltverformter Steilgewinde-Gleittrieb ........68 

Von der Einzelteilbestellung bis zum Rahmenvertrag........ ......... 70 

Zykloidgetriebe für Hochleistungspalettierer ........ ..................... 72 


Dichten 

in Perfektion. 

62 

Bild: Rodriguez 

Hyperdynamisches Linearmotor-Modul........ .............................. 74 

Fraunhofer IPA koordiniert EU-Projekt LIAA ................................76 

Ganzheitliches Palettierer-Konzept für Reinraumanwendungen . 78 

Produkt-News aus dem Bereich Maschinenelemente................80 

Werkstoffe/Verfahren 

Werkstoffe 

BASF bringt neues Polyphthalamid-Portfolio auf den Markt ....... 88 

Infrarot: Wärme genau dort, wo sie gebraucht wird .................. 90 

Ortsgeschäumte PUR-Dichtungen ermöglichen Flexibilität ........ 92 

Produkt-News aus dem Bereich Werkstoffe........... ....................94 

Verbindungstechnik 

Konturverbindung mit skalenübergreifendem Formschluss .....100 

Reibelementschweißen im Misch- und Leichtbau .................... 102 

Akku-Setzwerkzeug für Blindnietmuttern und -schrauben........ 

104 

TFC eröffnet Testlabor für Befestigungselemente .................... 106 

Produkt-News aus dem Bereich Verbindungstechnik ............... 108 

KEM Konstruktion Service 

Das englische Fachwort 

Pneumatics – Pneumatik ........................................................... 110 

Veranstaltungen und Publikationen 

3. Konstrukteurstag Verpackungstechnik 

am 20. Oktober 2016 ................................................................. 112 

Webinare 

Simulation von Getrieben und rotierenden Maschinen ............. 116 

Online-Tipps 

Neues auf www.kem.de ........................................................... 118 

Aktuell in der elektro AUTOMATION 

Praxisrelevante Änderungen oder einfach nur Kosmetik? ......... 120 

Unsere innovativen Lösungen aus PTFE 

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Rubriken 

Editorial ......................................................................................... 3 

Wir berichten über ...................................................................... 12 

Vorschau ................................................................................... 124 

Inserentenverzeichnis ............................................................... 124 

Impressum ............................................................................... 124 

K|E|M Konstruktion 10 2016 5

MAGAZIN 

NACHGEFRAGT 

NACHGEFRAGT 

Hans van der Velden, Geschäftsführer Bossard Deutschland, gibt Auskunft zur Firmenausrichtung 

„Höhere Produktivität dank 

ganzheitlichem C-Teilemanagement“ 

Die Bossard Gruppe mit Hauptsitz in Zug in der Schweiz ist einer der Marktführer in der industriellen 

Verbindungs- und Montagetechnik. Ende 2012 machte das Unternehmen auf sich aufmerksam mit der 

Übernahme der KVT-Fastening GmbH aus Illerrieden bei Ulm. KEM sprach mit Hans van der Velden, 

Geschäftsführer Bossard Deutschland GmbH, über die Hintergründe und Herausforderungen, mit 

denen sich Unternehmen im Bereich der Verbindungstechnik und Lagerlogistik konfrontiert sehen. 

Hans van der Velden, 

Geschäftsführer 

Bossard 

van der Velden: Der Schwerpunkt der Bossard Gruppe liegt ganz 

klar bei intelligenten Lösungen für die industrielle Verbindungstechnik, 

mit denen wir unseren Kunden zu einer höheren Produktivität 

verhelfen. Die besonderen Kompetenzen von KVT-Fastening rund 

um die Entwicklung von Verbindungslösungen speziell im Bereich 

der Niet- und Einpresstechnik, auch bekannt unter dem Begriff „Solutioneering“, 

sind eine ideale Ergänzung. Es ergeben sich im Portfolio 

kaum Überschneidungen, dafür umso mehr Synergien. 

KEM Konstruktion: Wie profitieren die Kunden davon? 

Bild: Bossard 

„Gerade unter dem Aspekt von 

Industrie 4.0 geht es immer 

mehr darum, jederzeit und 

überall über „real time“-Informationen 

zu verfügen.“ 

KEM Konstruktion: Herr van der Velden, welche Produkte 

beziehungsweise Dienstleistungen bieten Sie an? 

van der Velden: Die Bossard Gruppe ist ein in der siebten Generation 

geführtes Familienunternehmen und hat sich an über 70 Standorten 

weltweit auf die industrielle Verbindungs- und Montagetechnik 

spezialisiert. Unsere Erfahrungen in diesen Bereichen reichen 185 

Jahre zurück. Wir bieten unseren Kunden darauf basierende technische 

Beratungsleistungen, rund eine Million Artikel sowie eigene 

Lösungen zur Lagerbewirtschaftung. Das macht uns zu einem Komplettanbieter 

und verlässlichen Partner der produzierenden Industrie. 

KEM Konstruktion: Wie passt die KVT-Fastening GmbH mit 

ihrem Lösungsangebot dazu? 

van der Velden: Die Philosophie von Bossard und KVT-Fastening ist, 

bei ihren Kunden die Prozesse in der Produktion sowie im B- und 

C-Teilemanagement zu verbessern und die jeweils optimale Lösung 

zu finden. Dazu blicken wir nicht zuerst in den Produktkatalog, sondern 

sehen uns das zu fertigende Werkstück oder Bauteil an – idealerweise 

bereits während der Konstruktion. Denn das größte Einsparpotenzial 

liegt branchenübergreifend in den C-Teilen, die bei der 

Herstellung zum Einsatz kommen. Obwohl sie rund 50 Prozent aller 

Einzelteile eines Produkts ausmachen, ist deren Materialwert geradezu 

verschwindend gering. Umso höher ist jedoch der Einfluss, 

den sie auf den Einkauf, das Lager, die Produktionskosten und die 

Lebensdauer eines Produkts ausüben. Genau hier kommt unser Engineering-Ansatz 

zum Tragen. Indem wir die richtige Verbindungslösung 

finden und beispielsweise multifunktionale Elemente anstatt 

Standardbefestiger empfehlen, beschleunigen wir die Produktion, 

verlängern den Lebenszyklus und reduzieren die Vielfalt im Lager 

sowie beim Einkauf. Diesen Prozess, beziehungsweise die zugrunde 

liegende Denkhaltung, Anforderungen zielgerichtet zu analysieren 

und in praxistaugliche Lösungen umzusetzen, nennen wir „Proven 

Productivity“. 

KEM Konstruktion: Was verstehen Sie unter multifunktionalen 

Teilen? 

van der Velden: Ein Beispiel: Für ein Bauteil ist zur Montage eine 

Schraube mit Unterlegscheibe und Sicherungsring erforderlich. Das 

sind drei Komponenten, die vom Einkauf und in der Lagerlogistik 

verwaltet sowie in der Produktion verbaut werden müssen. Fehlt 

nur eines davon, steht das Band still oder ist eine teure Expressbeschaffung 

fällig. Wird nur eines davon in der falschen Reihenfolge 

montiert, leidet darunter die Produktqualität, was zu Ausfällen und 


NACHGEFRAGT 

NACHGEFRAGT 

MAGAZIN 

Rückrufen führen kann. Eine Lösung für Fälle wie diese stellen beispielsweise 

unsere ecosyn-fix Schrauben dar. Dort sind die Funktionen 

der Unterlegscheibe und des Sicherungsrings bereits integriert 

– unverlierbar und damit jederzeit prozesssicher anwendbar. Unser 

Industrie 4.0-Praxiskonzept „Smart Factory Logistics“ gewährleistet 

darüber hinaus, dass immer genügend Produkte auf Lager liegen. 

KEM Konstruktion: Wie funktioniert dieses System? 

van der Velden: Bei Smart Factory Logistics kommen Behälter mit 

Gewichtssensoren zum Einsatz. Diese übermitteln pausenlos den 

Bestand an B- und C-Teilen im Lager sowie in der Produktion des 

Kunden. Wir empfangen diese Daten, werten sie aus und liefern automatisch 

den entsprechenden Nachschub – je nach Leistungsdefinition 

auch direkt an den Arbeitsplatz. Der Kunde bemerkt davon 

nur, dass immer genügend Teile in den Behältern liegen. 

Je nach Bedarf können die Behälter mit einem elektronischen Etikett 

versehen werden. Dadurch ergibt sich für den Kunden der Vorteil, 

dass wir ihm relevante Information zu jedem Behälter direkt am 

Ort des Verbrauchs anzeigen können, beispielsweise ob eine Nachbestellung 

aktiv ist, wie viel geliefert wird und wann diese eintrifft. 

Denn gerade unter dem Aspekt von Industrie 4.0 geht es immer 

mehr darum, jederzeit und überall über „real time“-Informationen zu 

verfügen. Genau hier setzt unser Smart Factory Logistics Konzept 

an. Es beinhaltet darüber hinaus die umfassende Überprüfung des 

gesamten Logistik-Managements – angefangen bei der Lieferung 

über die Konsolidierung von Lieferanten bis hin zum Betrieb und Unterhalt 

sowie der strategischen Beratung des Kunden. In diesem Zusammenhang 

kommt wieder der Standort Illerrieden ins Spiel. Hier 

entsteht gerade ein 6.100 Quadratmeter großes Lager, von dem 

aus wir ab Anfang 2017 Mitteleuropa und die CEE-Länder noch 

schneller und zuverlässiger beliefern werden. 

KEM Konstruktion: Danke für das Gespräch. 

Das Interview führte Bettina Tomppert, 

Redakteurin der KEM Konstruktion 

Kontakt 

Bossard Deutschland GmbH, Illerrieden 

Hans van der Velden 

Tel.: +49 7306 782 402, 

hvandervelden@bossard.com 

www.bossard.com/de 

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MAGAZIN 

BRANCHENNEWS 

Festo: Werk gewinnt Preis für schlanke und umweltfreundliche Prozesse 

Lean & Green Award 

für Technologiefabrik 

Sie hat die hohen Anforderungen des Preises im Lean-Management und im Umwelt- 

und Energiebereich erfüllt und damit die Jury des Awards überzeugt. Die 

industrieübergreifende Auszeichnung bewertet Prozesslösungen in der Produktion 

aus dem Bereich des Lean-Managements und des Energie- und Umweltmanagements. 

Bild. Festo 

Energieeffizienz wird den Mitarbeitern auch in Schulungen vermittelt 

Die Technologiefabrik in Scharnhausen verfolgt 

laut der Jury des Awards einen ganzheitlichen 

Lean-Management-Ansatz mit klarer 

Zielstruktur und Werksvision. Beeindruckt 

zeigten sich die Auditoren davon, wie das 

Werk Green-Elemente als integralen Bestandteil 

dieser Werksvision umsetzt und 

Ressourceneffizienz als Wettbewerbsvorteil 

einsetzt. „Chancen, die ein Werksneubau 

bietet, hat Festo an diesem Standort konsequent 

genutzt.“, meinte Daniel Reichert, Projektleiter 

des Lean & Green Awards. 

Ein zentraler Faktor für das Thema „Lean“ in 

der Fabrik ist das ganzheitliche Wertstrom- 

Management. Alle Wertströme von Entwicklung, 

Logistik und Produktion sollen in der 

Technologiefabrik stets optimal im Fluss sein. 

Die bereits erzielten Erfolge bei der Optimierung 

der Wertströme können sich sehen lassen: 

Zum Beispiel konnten bei der Produktion 

des pneumatischen Minischlittens DGSL 

die gesamten Transportwege von mehr als 

30 km über verschiedene Standorte hinweg 

auf nur noch 240 m reduziert und die Durchlaufzeiten 

dadurch um mehr als 60 % verringert 

werden, weil alle Prozessschritte jetzt an 

einem einzigen Standort durchgeführt werden. 

Den „Lean & Green Management 

Award“ führten die Beratungsunternehmen 

Growtth Consulting Europe und Quadriga 

Consult in diesem Jahr zum fünften Mal 

durch. Der Award zählt zu den Top-Auszeichnungen 

für Produktionswerke. 

bt 

www.festo.com/technologiefabrik 

Bild: Pilz 

Pilz: Sichere Automatisierungslösungen für Süd-Ost-Asien 

Tochtergesellschaft in Singapur eröffnet 

Das Automatisierungsunternehmen Pilz baut 

die Betreuung seiner Kunden in Südostasien 

aus: Gemeinsam mit Gästen aus Politik und 

Wirtschaft eröffnete Pilz die jüngste Tochtergesellschaft 

„Pilz South East Asia“ in Singapur 

feierlich. Von Singapur aus werden die 

Kunden im ASEAN-Raum mit einer eigenen 

Vertriebs- und Service-Organisation umfas- 

Feierlich eröffnete Pilz in Singapur seine jüngste 

Tochtergesellschaft Pilz South East Asia. Gemeinsam 

mit Staatsminister Dr. Mohamad Maliki Bin 

Osman (re.) enthüllte und unterschrieb Renate 

Pilz, Vorsitzende der Geschäftsführung, eine Tafel 

zur Erinnerung 

send betreut. Über den Vertrieb von Produkten 

und Systemen hinaus bietet die jüngste 

Tochter ihren regionalen Kunden ein komplettes 

Service- und Dienstleistungsportfolio mit 

technischer Beratung, Kundenprojektbetreuung 

und Schulung. Mit „Pilz South East Asia“ 

verstärkt das Unternehmen sein Engagement 

in einem der weltweit am schnellsten 

wachsenden Wirtschaftsräume. Dazu zählen 

auch Länder wie Indonesien, Malaysia, Philippinen, 

Thailand und Vietnam. 

bt 

www.pilz.de 

Kollmorgen: Umzug nach Balingen 

Vertriebs- und 

Servicezentrum eröffnet 

Nach erfolgreichem Umzug hat Kollmorgen in 

Baden Württemberg ein neues Vertriebs- und 

Servicezentrum eröffnet. Der Spezialist für 

Servoantriebstechnik und Motion Control erweitert 

damit seine Präsenz als Systemlieferant 

und Engineeringpartner in Süddeutschland 

– einer Region, in der der Maschinenbau 

seit jeher stark vertreten ist. Das neue Vertriebs- 

und Schulungszentrum bietet zudem 

mehr Platz für die weitere Entwicklung des 

Anbieters von integrierten Automations- und 

Antriebssystemen. Hierzu zählen größere 

Konferenzräume, genauso wie ein Kundenschulungsbereich 

für die komplette Kollmorgen 

Automation Suite (KAS). 

bt 

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MAGAZIN 

BRANCHENNEWS 

Bild: Leantechnik 

Leantechnik: Vertriebsbüro in den USA 

Mehr internationale Präsenz durch Schwestergesellschaft 

Geschäftsführer Reinhard Janzen sieht viele 

Chancen in der zunehmenden internationalen 

Vertriebs- und Servicestruktur 

Die Leantechnik AG aus Oberhausen entwickelt 

sich im Ausland dynamisch weiter. Mit 

der im Dezember 2015 gegründeten Schwestergesellschaft 

Leantechnik LP in Atlanta, 

Georgia verzeichnet das Unternehmen seine 

ersten Aufträge in den USA. Dank dem erfolgreichen 

Start kann Leantechnik LP schon 

nach dem zweiten Quartal 2016 optimistisch 

in die Zukunft blicken: „Die Qualität unserer 

Produkte kommt uns auch auf dem amerikanischen 

Markt zugute“, sagt Geschäftsführer 

Reinhard Janzen. „Wir sind überzeugt, damit 

steht uns in den USA ein erfolgreiches erstes 

Jahr bevor.“ Mit der Gründung der Schwestergesellschaft 

will man die Präsenz als Spezialist 

für Zahnstangenhubgetriebe auf dem 

amerikanischen Markt weiter ausbauen und 

sich noch enger mit seinem stetig wachsenden 

Kundenstamm in Nordamerika vernetzen. 

Neben der Entwicklung innovativer Produkte 

steht die Rundumbetreuung der Kun- 

„Mit dem Engagement 

auf dem 

amerikanischen 

Markt, werden wir 

wichtige Impulse 

für unsere Arbeit 

in Deutschland bekommen.“ 

den stets im Vordergrund. Bei der Produktion 

und dem Vertrieb ihrer Getriebe und Anlagen 

setzen die Oberhausener auch im Ausland 

auf ein umfangreiches Servicepaket. Die Gestaltung 

der Internetpräsenz der Schwestergesellschaft 

– www.leantechnik.us – war daher 

besonders wichtig. Die amerikanische 

Homepage steht in Kombination mit dem 

neuen Logo für die zunehmende internationale 

Vertriebs- und Servicestruktur. Neben 

den USA hat das Unternehmen zahlreiche 

Vertretungen in Europa sowie Australien, 

Südafrika und Asien. 

bt 

www.leantechnik.com 

Maxon fördert Start-ups 

Young Engineers Program 

unterstützt junge Ingenieure 

Der Antriebsspezialist Maxon 

Motor hat das Young Engineers 

Program kreiert, um noch enger 

mit Schulen und Start-ups zusammenzuarbeiten. 

Diese erhalten 

für ihre innovativen Projekte 

vergünstigte Antriebe und Beratung. 

Oft sind die kreativen Einfälle 

da, aber die materiellen oder 

finanziellen Mittel fehlen. Deshalb 

wurde das Young Engineers 

Program (YEP) ins Leben gerufen. 

Damit werden innovative 

Projekte unterstützt, die elektrische 

Antriebssysteme einsetzen. 

Teilnehmer des Programms profitieren 

von verschiedenen Vorteilen. 

Sie erhalten DC-Motoren, 

Getriebe und Steuerungen zu 

Vorzugspreisen oder kostenlos. 

Weiter steht ihnen der fachliche 

Support der Maxon-Experten zur 

Verfügung. Und zu guter Letzt 

werden die Projekte der Teams 

auf den verschiedenen Kanälen 

des Antriebsspezialisten einer 

breiten Öffentlichkeit präsentiert 

(Website, Social Media Kanäle, 

Kundenmagazin). 

bt 

www.maxonmotor.com 

Bild: Scewo 

Das Team Scewo 

mit seinem treppensteigenden 

Rollstuhl wird von 

maxon motor 

unterstützt 

Cadfem und Inneo arbeiten zusammen 

Neue Partnerschaft 

Die Cadfem GmbH und die Inneo 

Solutions GmbH kooperieren ab 

sofort im Bereich der konstruktionsbegleitenden 

Berechnung auf 

Basis der Ansys-Software. Inneo 

wird sich zunächst auf den Vertrieb 

der Ansys Lösung für die Topologieoptimierung 

konzentrieren 

und diese dem eigenen Kundenkreis 

präsentieren. Dabei 

werden sie durch die technischen 

Simulationsressourcen 

von Cadfem unterstützt. Im Zeitalter 

von Industrie 4.0 und dem 

Internet der Dinge spielt über die 

bekannten Anwendungsgebiete 

Bild: Cadfem 

Um eine erfolgreiche 

Partnerschaft 

kümmern sich 

(v.l.n.r.): Ralf Prinz 

(Inneo CTO), 

Jürgen Vogt (Cadfem 

Geschäftsführer), 

Nathalie Mattwich 

(Cadfem Vertrieb), 

Gerhard Rieger 

(Inneo Vertriebsleiter) 

und 

Helmut Haas (Inneo 

Geschäftsführer) 

der Simulation hinaus der Digitale 

Zwilling, der mit Hilfe von Simulationswerkzeugen 

entwickelt 

wird, zukünftig eine bedeutende 

Rolle. Hier sind beide Unternehmen 

mit ihrer Partnerschaft bestens 

aufgestellt und können mit 

Softwaresystemen wie Thing- 

Worx Analytics von PTC in Kombination 

mit dem kompletten 

Anysy-Portfolio kundenrelevante 

Konzepte zum Digitalen Zwilling 

Realität werden lassen. bt 

www.cadfem.de 

www.inneo.com 


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MAGAZIN 

BRANCHENNEWS 

Rittal: Eine Grundsteinlegung, eine Eröffnung und eine Einweihung 

Großer Schritt in Richtung Zukunft und Bekenntnis zum Standort 

Vor 55 Jahren entstand im mittelhessischen 

Rittershausen der erste standardisierte Kompaktschaltschrank 

von Rittal. Nun wird die Erfolgsgeschichte 

des Schaltschrank- und Systemanbieters 

von Haiger aus fortgeschrieben. 

Denn mit 250 Mio. Euro - der größten 

Investition in der Unternehmensgeschichte - 

baut Rittal ein neues Werk zur Produktion von 

Kompaktgehäusen. Industrie 4.0-Strukturen 

sind dabei die Basis für hocheffiziente Pro- 

Bild: Rittal 

Im Rahmen eines großen Familienfestes 

wurde bei Rittal in Haiger der 

Grundstein für ein neues Werk zur Produktion 

von Kompaktgehäusen gelegt, 

das neue Innovationszentrum eröffnet 

und das Global Distribution Center eingeweiht 

duktions-, Logistik- und Kommunikationsprozesse. 

Außerdem werden 

im Rahmen der Investition 

zwei weitere Werke in der Region 

auf diese Strukturen ausgerichtet. 

„Das ist ein großer Schritt in Richtung 

Zukunft und ein starkes Bekenntnis 

zum Standort Hessen, zur Region 

Mittelhessen und den Menschen, die hier leben“, 

sagte der hessische Ministerpräsident 

Volker Bouffier bei der feierlichen Grundsteinlegung. 

Im Rahmen eines großen Familienfestes 

versenkte er mit Dr. Friedhelm Loh, Inhaber 

und Vorstandsvorsitzender der Friedhelm 

Loh Group, einen Kompaktschaltschrank 

aus der AE-Serie symbolisch als 

Grundstein. 2018 soll dann die Produktion 

von Kompaktgehäusen in Haiger beginnen. 

Das Werk ist dabei so konzipiert, dass jedes 

vom Kunden gewünschte Produkt aus den 

300 Gehäusegrundtypen mit jeder gewünschten 

Losgröße effizient produziert werden 

kann. Mit dem großen Familienfest für 

die Mitarbeiter der Friedhelm Loh Group feierte 

das Familienunternehmen aber nicht nur 

die Grundsteinlegung des neuen Werks. Es 

wurde auch das neue Innovation Center eröffnet 

und das Global Distribution Center eingeweiht. 

Innovation zeigen, erlebbar machen 

und weiterentwickeln – das ist das Ziel des 

Innovationszentrums, das Rittal zusammen 

mit seinen Schwestergesellschaften Eplan 

und Cideon in Haiger aufgebaut hat. In der 

1200 m² großen Halle bildet das Unternehmen 

einen realen Fertigungsbetrieb nach. 

Kunden können somit sämtliche Prozessschritte 

direkt an den entsprechenden Maschinen 

und Tools anhand konkreter Alltagssituationen 

diskutieren und Lösungen entwickeln. 

ik 

www.rittal.de 

Wir berichten über 

ABB .................................................... 14 

ACE ............................................ 56, 118 

Adactech .......................................... 109 

Afag ................................................... 48 

Ahlborn .............................................. 44 

Aicon 3D Systems ............................. 31 

Alfatec ................................................ 48 

Altair .................................................. 34 

Amphenol .......................................... 45 

Ansys ................................................ 116 

Anubis 3D .......................................... 28 

Arburg ................................................ 30 

Arlanxeo ............................................. 95 

Armbruster ......................................... 48 

Atlas Copco ........................................ 15 

Axelent ............................................... 48 

B&R ................................................... 97 

Balluff ........................................... 48, 99 

Barlog ................................................. 98 

BASF ............................................ 88, 94 

Baumer .............................................. 46 

Beckhoff ............................................. 84 

Beyer Maschinenbau ......................... 72 

Böllhoff ............................................. 104 

Bosch Rexroth ............................ 48, 118 

Bossard ............................................ 4, 6 

Bott .................................................... 48 

Burster ............................................... 48 

Cadfem .............................................. 10 

Carl Zeiss 3D Automation .................. 43 

Comsol ............................................. 116 

Contrinex ............................................ 14 

CoreTechnologie ................................ 32 

Covestro ............................................ 95 

Datalogic ............................................ 48 

Denso Robotics ................................. 48 

Dieffenbacher ..................................... 94 

Dr. Boy ............................................... 96 

DuPont ............................................... 98 

Eaton ................................................. 44 

Eichenberger .................................. 4, 68 

Ejot ................................................... 102 

EOS ............................................. 28, 33 

Eplan .................................................. 30 

Euchner .............................................. 82 

Evonik .......................................... 33, 97 

Faude ................................................. 48 

Faulhaber ........................................... 13 

Festo .............................................. 8, 14 

Fibro ................................................... 86 

Fiessler Elektronik ............................. 86 

Ford .............................................. 31, 48 

Fraunhofer IWU ................................ 100 

Fraunhofer IPA .............................. 48, 76 

Geiger Handling ................................. 70 

GFE .................................................... 14 

Gimatic .............................................. 70 

Gutekunst ......................................... 118 

Hans E. Winkelmann .......................... 13 

Häwa .................................................. 87 

HepcoMotion ..................................... 84 

Heraeus Noblelight ............................ 90 

HMS .................................................. 45 

Hochschule Schmalkalden ................ 114 

HP ...................................................... 33 

HRSflow ............................................. 98 

IEF-Werner ......................................... 78 

Igus ...................................... 83, 99, 119 

Indmatec ............................................ 32 

Inneo .................................................. 10 

Inst. f. Leichtbau und Kunststofft. .... 100 

IwF ................................................... 114 

J. Schmalz .......................................... 48 

Jakob ................................................ 109 

Jung ................................................... 74 

Kaydon ............................................... 62 

Kipp .................................................... 82 

KissSoft .............................................. 32 

Kistler ................................................. 97 

Kitz ..................................................... 86 

Knoll ................................................... 85 

Kollmorgen ........................................... 8 

Kuka ................................................... 48 

Kunststoff-Zentrum .......................... 115 

KVT-Fastening ...................................... 6 

Langen ............................................... 28 

Lanxess ........................................ 94, 95 

Leantechnik .................................. 10, 58 

Leuze electronic ............................. 4, 20 

Leybold .............................................. 15 

LPKF .................................................. 96 

Mahr .................................................. 48 

Mapal Dr. Kress .................................. 14 

Materialise ......................................... 32 

Maxon Motor ..................................... 10 

Mayr .................................................. 80 

Mesago .............................................. 26 

Metz Connect .................................... 47 

Micro-Epsilon ..................................... 16 

Minitec ............................................... 87 

Mitsubishi .......................................... 48 

Mobile Industrial Robots .................... 48 

Nabtesco ........................................... 72 

Norres .............................................. 114 

ODU ................................................... 42 

Oerlikon ............................................ 108 

Panacol ............................................. 108 

Phoenix Contact .......................... 42, 84 

Picavi .................................................. 15 

Pilz ................................................. 8, 81 

Polytec ............................................... 40 

Pöppelmann ....................................... 92 

Promess ............................................. 81 

PSG Plastic Service ..................... 34, 98 

Rafi .................................................... 46 

Rampf .......................................... 56, 97 

Reiff ................................................... 66 

Rinspeed ............................................ 98 

Rittal ................................................... 12 

Robot-Technology .............................. 62 

Rodriguez ..................................... 48, 62 

Roemheld .......................................... 96 

Röhm ................................................. 48 

Saltus ................................................. 14 

Saudi Aramco ..................................... 95 

Schaeffler ........................................... 52 

Schallenkammer ............................... 114 

Schmid ............................................... 83 

Schott Systeme .................................. 22 

Schunk ............................................... 48 

SEW ................................................... 86 

Sick .................................................... 38 

Siemens ....................................... 31, 86 

SIM Automation ................................. 48 

Simcon ......................................... 34, 98 

Smart Robotics .................................. 48 

SMC Pneumatik ................................. 13 

Southco ............................................ 108 

Stratasys ............................... 31, 96, 117 

TAW .................................................. 115 

TFC ................................................... 106 

TL Electronic ...................................... 45 

Torwegge ........................................... 84 

Tox Pressotechnik ............................. 118 

Treston ............................................... 48 

Tsubaki Kabelschlepp ....................... 119 

Turck .................................................. 44 

Universal Robots ................................ 48 

Universität Duisburg-Essen .............. 114 

Universität Paderborn ........................ 84 

VDWF ............................................... 114 

Wago ................................................. 43 

Waldmann .......................................... 82 

Weidmüller ........................................ 37 

Weiss Robotics .................................. 44 

Welotec ............................................. 47 

WMV Robotics ................................... 48 

WSCAD ............................................. 34 

Zimm ................................................. 85 

Zimmer .............................................. 48 


Bild: Winkelmann 

Hans E. Winkelmann GmbH und SMC: 

Premiumpartnerschaft beschlossen 

Seit 10 Jahren bewährt sich die 

Zusammenarbeit zwischen der 

SMC Pneumatik GmbH und der 

Hans E. Winkelmann GmbH. Am 

01.01.2017 wird sie in einer Premiumpartnerschaft 

münden. Als 

Eckpunkte sind die exklusive Vertriebsunterstützung 

mit regelmäßigen 

Produkttrainings vereinbart 

sowie eine intensive Mitwirkung 

in den Designphasen. Von der 

strategischen Zusammenarbeit 

wollen nicht nur die beiden Kooperationspartner 

profitieren. 

Vielmehr soll sich die verbesserte 

Beratungskompetenz auch für 

Endkunden lohnen: Mit dem Zugriff 

auf das Pneumatik-Know- 

how von SMC erwartet man bei 

der Entwicklung kundenspezifischer 

Lösungen noch einmal einen 

Sprung in Richtung mehr 

Wirtschaftlichkeit und weniger 

Entwicklungszeit. 

bt 

www.smc.de 

Seit über 50 Jahren entwickelt, produziert 

und vertreibt die Hans E. 

Winkelmann GmbH Produkte und 

Systeme in der Automatisierungstechnik 

Faulhaber bei iCan 

Ingenieurnachwuchs 

ist Weltspitze 

Bild: Faulhaber 

Das Studententeam entwickelte 

den Prototypen eines Kabeleinzugsroboters 

Beim internationalen Mikrosystemtechnik-Wettbewerb 

iCan 

2016 in Paris gewann ein Studententeam 

von der Universität Freiburg 

mit dem Projekt Cablebot, 

bei dem Faulhaber-Motoren den 

Antrieb sichern. Konstantin Hoffmann, 

Karl Lappe, Ann-Kathrin 

Leiting und Christoph Grandauer 

entwickelten den Prototypen eines 

Kabeleinzugsroboters, der 

bei der Elektrifizierung von Gebäuden 

stromführende Leitungen 

oder Antennen-, Netzwerkund 

Telefonkabel in Leerrohre 

einziehen kann. In der heutigen 

Praxis zieht man Kabel oder Leitungen 

entweder durch einen hydrostatischen 

Druckunterschied 

oder mechanisch mittels einer 

Zugschnur ein. Mit Idee und Umsetzung 

ließ das Gewinnerteam 

23 Mitbewerber aus China, Taiwan, 

Thailand, Japan, den USA, 

der Schweiz, Frankreich und Portugal 

hinter sich. 

bt 

http://partner.vde.com 

WWW.RW-KUPPLUNGEN.DE 

WWW.RW-KUPPLUNGEN.DE 


MAGAZIN 

BRANCHENNEWS 

PERSONEN 

Dr. Claus Jessen, Festo 

Dr. Claus Jessen (53), Vorstandsvorsitzender 

von Festo, 

hat am 13. September 

2016 sein Amt niedergelegt 

und scheidet in gutem Einvernehmen 

zum Jahresende 

2016 aus dem Unternehmen 

aus. Die Aufgaben des Vorstandsvorsitzenden 

werden von den verbleibenden Vorstandsmitgliedern 

so lange übernommen, bis ein geeigneter 

Nachfolger für den Vorstandsvorsitz gefunden ist. 

Stephan Roskothen, 

Saltus 

Seit dem 1. September ist 

Stephan Roskothen neuer 

Geschäftsführer der Saltus 

Industrial Technique GmbH 

in Solingen. Saltus gehört 

seit Mai 2013 zum schwedischen 

Industriekonzern Atlas Copco. 

35. Motek und 10. Bondexpo 

Mehr als 1000 Aussteller 

Kurz vor Beginn der 35. Motek – Internationale 

Fachmesse für Produktionsund 

Montageautomatisierung sowie 

der parallel veranstalteten 10. Bondexpo 

– Internationale Fachmesse für 

Klebtechnologie, präsentiert sich das 

komplementäre Prozessketten-Duo in 

guter Verfassung. Laut dem Projektleiter 

der Motek und Bondexpo, Rainer 

Bachert, beträgt der aktuelle Buchungsstand 

bei der Motek mehr als 

900 Aussteller und zur Bondexpo haben 

sich weitere rund 100 Unternehmen 

und Anbieter angemeldet. Damit 

bieten die Motek und die Bondexpo 

auch im Jahr 2016 eines der größten 

Angebot an Technologien, Produkten, 

Baugruppen, Teil-/Subsystemen für die 

Produktionsautomatisierung sowie 

Contrinex: Hauptsitz in neuem Gebäude 

Mit Reserven für eine zukünftige Expansion 

Komplettanlagen für die stückzahlflexible 

Variantenmontage in allen Chargengrößen. 

Die Aussteller zur Session 

2016 kommen aus 27 Nationen und damit 

ist die Präsentation des aktuell lieferbaren 

Produkt- und Leistungsspektrums 

aus allen relevanten Industrieländern 

und den einschlägigen Schwellenländern 

sichergestellt. Die Stärken der 

Motek liegen zum einen in der Präsentation 

aller für die Produktions- und 

Montageautomatisierung benötigten 

Komponenten und Baugruppen sowie 

zum anderen in der Vorstellung andockoder 

integrationsfähiger Teil-/Subsysteme 

und schlüsselfertiger Montagelösungen. 

bt 

www.motek-messe.de 

Guido Jouret, ABB 

ABB hat Guido Jouret zum 1. 

Oktober 2016 zum Chief Digital 

Officer ernannt. Er wird 

direkt an Ulrich Spiesshofer, 

CEO von ABB, berichten. 

Jouret wird die Entwicklung 

und Bereitstellung von ABBs 

digitalen Lösungen für Kunden weltweit und in 

allen Geschäftsbereichen vorantreiben. 

Dr. Jochen Kress, GFE 

Dr.-Ing. Jochen Kress, Mitglied 

der Geschäftsleitung 

der Mapal Dr. Kress KG, 

wurde zum Mitglied des 

wissenschaftlichen Kuratoriums 

der Gesellschaft für Fertigungstechnik 

und Entwicklung 

(GFE) Schmalkalden in Thüringen berufen. 

Ziel der 1992 gegründeten Gesellschaft ist es, 

neue technische Erkenntnisse zu verbreiten und 

so die Effektivität von kleinen und mittleren 

Unternehmen zu steigern. 

Contrinex hat einen neuen Hauptsitz für die 

globale Konzernleitung, F&E-Aktivitäten 

und den Vertrieb eröffnet 

Der Sensorhersteller Contrinex hat im 

August seinen neuen Schweizer 

Hauptsitz in Corminboeuf, Kanton Fribourg 

eröffnet. Die Konzernleitung, Finanzen, 

Forschung & Entwicklung sowie 

der internationale Vertrieb und das 

Produktmanagement haben das Gebäude 

in der Nähe des vorherigen Firmensitzes 

im August bezogen. Die hervorragende 

Infrastruktur bei gleichzeitiger 

Nähe zur Natur sorgt für einen attraktiven 

Arbeitsplatz für die derzeit 

knapp 100 Mitarbeiter und 

birgt Reserven für eine zukünftige 

Expansion. Das 

Herzstück bildet dabei das 

Forschungs- und Entwicklungszentrum: 

Die umfassend 

ausgestatteten Labors 

verfügen über moderne Einrichtungen, 

um Produkte hinsichtlich 

ihrer EMV-, Umweltoder 

mechanischer Belastbarkeit 

zu prüfen. Als Kompetenzzentrum 

für innovative 

Entwicklungen, wie zum Beispiel 

ASICs für unterschiedliche 

Sensor-Funktionsprinzipien oder 

Sensoren für schwierige Umgebungsbedingungen, 

wird dabei ein besonderes 

Augenmerk auf die industrielle 

Kommunikation gerichtet. Bereits heute 

sind Contrinex-Sensoren standardmäßig 

mit einer IO-Link-Schnittstelle 

ausgestattet und erfüllen Anforderungen, 

wie sie über Industrie 4.0 definiert 

sind. Mit dem Umzug unterstreicht der 

Hersteller sein Bekenntnis zum und 

sein Engagement am Schweizer Standort 

also Konzernhauptsitz für weltweit 

vier Produktionsstandorte und 14 Tochtergesellschaften. 

ik 

www.contrinex.de 

Bild: Contrinex 


MAGAZIN 

Picavi: Datenbrille erweitert Intralogistik-Lösung 

Augmented Reality ins Lager geholt 

Bild: Picavi 

Augmented Reality wird mehr 

und mehr Teil der Arbeitswelt. Picavi 

hat das Potenzial von Datenbrillen 

für die Intralogistik nutzbar 

gemacht: Vom Wareneingang 

über Kommissionierung und Warenausgang 

bis hin zur Inventur 

ermöglicht es die Pick-by-Vision- 

Lösung bereits heute, mit freien 

Händen, visueller Prozessführung 

und auf optimierten Wegen zu arbeiten. 

Dabei wird sie dank ihres 

modularen Aufbaus und vielfältiger 

Anbindungsmöglichkeiten 

Leybold: Kompressortechnik 

Atlas Copco schließt 

Übernahme ab 

Mit Wirkung zum 1. September 

2016 übernahm Atlas Copco AB 

(Stockholm, Schweden) 100 % 

der Anteile der Oerlikon Leybold 

Vacuum GmbH, die zur Leybold 

GmbH umfirmiert. Atlas Copco 

wurde 1873 gegründet und beschäftigt 

als international agierender 

Konzern heute mehr als 

43000 Mitarbeiter in über 180 

Ländern. Leybold wird nun Teil 

der Vacuum Solutions Division, 

die innerhalb des Konzernbereiches 

zur Kompressortechnik gehört, 

derzeit rund 6500 Mitarbeiter 

umfasst und in über 35 Ländern 

vertreten ist. Atlas Copco 

setzt bei der Übernahme auf die 

Stärken des Vakuumspezialisten. 

Nicht zuletzt aus diesem Grund 

wird das 1850 gegründete Traditionsunternehmen 

nach außen 

weiterhin als eigenständige Marke 

Leybold auftreten. Mit Vorvakuumpumpen, 

Hoch- und Ultrahochvakuumpumpen, 

Vakuumsystemen, 

Vakuummessgeräten, 

Leckdetektoren, Bauteilen und 

Ventilen, sowie Beratung und Engineering 

für Vakuumkomplettlösungen 

bietet Leybold sein umfassendes 

Portfolio für allgemeine, 

aber auch spezifische Kundenanwendungen 

an. 

bt 

www.leybold.com 

schnell und einfach in die laufenden 

Lagerprozesse sowie die vorhandene 

Systemarchitektur implementiert. 

Als schlanke Ergänzung 

zum Lagerverwaltungssystem 

arbeitet Picavi direkt mit den 

vorhandenen Daten und bereitet 

sie passend für die Datenbrillen 

auf. Für die Anbindung an die La- 

gerverwaltungssysteme sind Kommissionierung der nächste 

Schnittstellen verfügbar, die für jeden 

Pick, gut sichtbar in das Blickfeld 

Anwendungsfall geeignet projiziert. Herstellerunabhängig 

sind. Der Lagerarbeiter erhält so kann Picavi die Ressourcen der 

übersichtliche Anweisungen und Wearables nutzen und erweitert 

Informationen, die mittels Augmented 

Reality in seine Arbeitsprozesse 

gegebenenfalls die Hardware entsprechend 

der Bedingungen im 

einfließen – z. B. wird Lager. 

der nächste Schritt oder bei der www.picavi.com 

Wissen Sie eigentlich, 

warum eine schnelle und 

persönliche Beratung vor 

Ort möglich ist? 

Eine Antwort ist: 

Michael. 

Halle 5, 

Stand B 38 

Michael, das Pöppelmann KAPSTO∏ 

Team und die Neuheiten 2016 finden Sie 

auf der K 2016 in Düsseldorf vom 

19. bis 26. Oktober 2016. 

Wir machen das. 

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MAGAZIN 

PORTRÄT 

PORTRÄT 

Im Interview: Prof. Dr.-Ing. Martin Sellen, Geschäftsführer Produktion und Entwicklung, Micro-Epsilon 

„Inline-Messtechnik schließt Regelkreise“ 

Genauigkeit und Schnelligkeit sind schwierig zu verbinden – aber genau daran arbeitet Micro-Epsilon mit Blick 

auf die Inline-Messtechnik, die in Industrie-4.0-Szenarien eine entscheidende Rolle spielen wird. Details dazu 

erläutert Prof. Dr.-Ing. Martin Sellen, als Geschäftsführer zuständig für Produktion und Entwicklung bei der 

Micro-Epsilon Messtechnik GmbH & Co. KG in Ortenburg im Gespräch mit KEM Konstruktion. Einer der Vorteile 

dabei: Regelkreise lassen sich vermehrt schließen und damit Kosten senken und die Effizienz steigern. 

Bild: G. Bachmeyer/Konradin Mediengruppe 

KEM Konstruktion: Professor Sellen, welchen Fortschritt 

bringt uns Industrie 4.0? 

Sellen: Wir können damit speziell in der Produktionstechnik 

einen klassischen Regelkreis realisieren – weg von 

der reinen Steuerung hin zur tatsächlichen Regelung. Industrie 

4.0 greift damit deutlich weiter als der CIM-Ansatz; 

es werden noch mehr produktionstechnische Daten 

erhoben. Ziel ist, mit diesen Daten die Qualität zu verbessern 

und Kosten zu senken – basierend auf der Idee, bereits 

im Vorfeld zu erkennen, zu welchem Zeitpunkt ein 

Eingreifen in der Produktion erforderlich ist, um diese Ziele 

sicherzustellen. Mit anderen Worten: Man will agieren, 

bevor Probleme auftauchen – das ist das Ziel, das unsere 

Kunden, im Automobilbereich etwa BMW und Daimler, 

mit der Realisierung eines geschlossenen Regelkreislaufs 

vor Augen haben. 

KEM Konstruktion: Welche Aufgaben stellen sich 

damit im Bereich der Datenerfassung? 

Sellen: Hier ist natürlich die Mess- und Prüftechnik gefragt 

– insbesondere vor dem Hintergrund der Inline- 

Prof. Dr.-Ing. Martin 

Sellen, Geschäftsführer 

Produktion und Entwicklung, 

Micro-Epsilon 

„Wollen wir in 

einem kontinuierlichen 

Prozess 

jedes Teil 

direkt erfassen, 

vermessen 

und seine 

Daten abspeichern, landen 

wir bei Industrie 4.0 und 

Big Data.“ 

Messtechnik, die genau dieses Schließen der Regelkreise 

ermöglicht. Generell spielt Messtechnik auch heute 

schon eine wichtige Rolle, beispielsweise die Koordinatenmesstechnik 

bei geometrischen Vermessungen – eine 

hervorragende Technologie, aber eben überwiegend offline 

eingesetzt. Damit keine Missverständnisse aufkommen: 

Koordinatenmesstechnik wird weiter ihre Berechtigung 

haben, aber mit Blick auf die Inline-Prozesse benötigen 

wir zusätzlich eine sehr dynamische Messtechnik – 

hochgenau und schnell. 

KEM Konstruktion: Kann dies zusammen gelingen? 

Sellen: Genauigkeit und Schnelligkeit sind schwierig zu 

verbinden – aber die Dynamik der Produktionsprozesse 

ist hoch, wir werden also beides zusammen realisieren 

müssen. An Bedeutung gewinnen wird hier sicherlich die 

optische Messtechnik – weil berührungslos arbeitend! In 

laufenden Produktionsprozessen ist das ein entscheidender 

Vorteil, taktile Messtechnik lässt sich hier kaum sinnvoll 

einsetzen. Realisiert sind solche geschlossenen Regelkreise 

übrigens schon auf Maschinenebene – etwa in 

Lackierkabinen. Das muss uns unter den Stichworten Industrie 

4.0 und Big Data nun mit kompletten Produktionsprozessen 

gelingen. 

KEM Konstruktion: Daten zu erfassen ist das eine, 

sie zu verstehen ist das andere ... 

Sellen: ... weswegen wir neben dem Produkt-Know-how 

zur Messtechnik sehr viel Wert auf das Prozess-Knowhow 

legen! Je besser wir einen Prozess beherrschen – 

und damit dieselbe Sprache sprechen wie unsere Kunden 

–, desto eher haben wir auch die Chance, messtechnische 

Fragestellungen zu lösen. Mit auch ein Grund dafür, 

dass in unserem Vertrieb erfahrene Techniker und Ingenieure 

arbeiten, Spezialisten für bestimmte Branchen 

genauso wie solche für länderspezifische Details. Das erlaubt 

es uns, im Gespräch die richtigen Fragen zu stellen 

– und das ist die Voraussetzung, um zu einer tragfähigen 

Lösung zu kommen. 

KEM Konstruktion: Sie hatten bereits den Automobilbau 

als Vorreiter bei Industrie-4.0-Prozessen genannt. 

Welche weiteren Branchen können davon profitieren? 


PORTRÄT 

PORTRÄT 

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MAGAZIN 

Prof. Dr.-Ing. Martin Sellen, 

Geschäftsführer Produktion 

und Entwicklung, Micro-Epsilon 



MAGAZIN 

PORTRÄT 

PORTRÄT 


„Wir kommen weg 

von der reinen 

Steuerung hin zur 

tatsächlichen Regelung 

mit geschlossenen 

Regelkreisen.“ 

Prof. Dr.-Ing. Martin Sellen, Geschäftsführer 

Produktion und Entwicklung, 

Micro-Epsilon 

Sellen: Ganz sicher der Halbleiterbereich, also die Produktion 

der nächsten Generation von Halbleitern, Speicherchips 

sowie Rechnern aller Art. 

KEM Konstruktion: Kann man die Messaufgaben 

hier konkret benennen? 

Sellen: Die sind sehr vielfältig – und anspruchsvoll. Nehmen 

wir beispielsweise die Belichtung von Wafern mittels 

Lithographie-Maschinen. Für die nächsten Generationen 

arbeitet man hier an noch kleineren Strukturbreiten, 

was in der optischen Erfassung zu immer kleineren Wellenlängen 

führt. Wir erreichen hier Grenzen, an denen 

Methoden der optischen Fokussierung wegfallen, so 

dass wir etwa von Glaslinsenobjektiven zu Spiegelsystemen 

wechseln müssen. Diese Spiegelsysteme bestehen 

ihrerseits wieder aus vielen Segmenten – die mit Hilfe 

unserer Aktor-Sensor-Einheit so zu regeln sind, dass wir 

am Ende ein optimal fokussiertes Licht erhalten. Neben 

Sensorik und Aktorik erfordert das ein hohes Know-how 

der Regelungstechnik. 

KEM Konstruktion: Gibt es ein Beispiel, das exemplarisch 

zeigt, wie sich Industrie-4.0-Prozesse umsetzen 

lassen? 

von einem Roboter markiert, berechnet live durch dessen 

Steuerprogramm, ohne dass ein Mensch eingreifen 

muss. Damit ist einer der wesentlichen Aspekte von Industrie 

4.0 verwirklicht, in dem eine Maschine individuell 

mit einer anderen kommuniziert – die Maschinen reden 

miteinander. 

KEM Konstruktion: Und sie arbeiten adaptiv, passen 

sich also der jeweiligen Situation automatisch 

an? 

Sellen: Absolut – und wir arbeiten bereits an dem nächsten 

Schritt, in dem der Fehler automatisiert bearbeitet 

werden kann. Auf Technikumsebene gelingt dies bereits 

zum Beispiel bei Magna in Graz, mit denen wir zusammen 

arbeiten. 

KEM Konstruktion: Kann denn auf diesem Wege 

auch die Beeinflussung des Lackierprozesses selbst 

erfolgen? 

Sellen: Das ist im Wesentlichen eine statistische Fragestellung, 

da nicht jeder Fehler zwangsläufig durch den 

Prozess selbst zu beheben ist. Ein direkter Zugriff hilft also 

zunächst nicht weiter, aber über eine ganze Schicht 

hinweg kann das durchaus Sinn machen. Treten beispielsweise 

an einer spezifischen Stelle Staubeinschlüsse immer 

wieder auf, muss es eine Staubquelle geben, die 

man suchen und eliminieren kann. Auf diese Weise kann 

man also sehr wohl auf den laufenden Prozess positiv 

Einfluss nehmen – womit wir einen Regelkreis geschlossen 

hätten. 

KEM Konstruktion: Kommt Statistik hinzu, kann 

Software in den Steuerungen hilfreich sein. Steigt aus 

Ihrer Sicht die Bedeutung der Software generell und 

in welchem Verhältnis stehen in Ihrem Haus Softwareentwickler 

zu Ingenieuren und Physikern? 

Sellen: Der Softwareanteil am Gesamtsystem steigt eindeutig, 

allerdings hängt das auch sehr von der Art der 

Sellen: Da bietet sich wiederum der Automobilbau an, 

denn hier sind viele Ideen der Industrie 4.0 bereits umgesetzt 

– nehmen wir etwa die Lackfehler-Kontrolle. Einer 

der Aspekte von Industrie 4.0 ist ja die Individualisierung. 

Jedes einzelne Teil besitzt spezifische Eigenschaften, die 

jeweils individuelle Arbeitsschritte erfordern. Dabei muss 

eine Maschine der anderen sagen, was folgend zu tun ist 

– das genau sehen wir am Beispiel der Lackfehler-Kontrolle. 

Fehler der lackierten Karosse werden erfasst und 

nach Größe, Art und anderem klassifiziert. Der nächste 

Schritt ist dann schon, dass die jeweilige Stelle markiert 

wird – entweder, damit ein Mensch den Fehler bearbeitet 

oder noch schöner, damit die Korrektur gleich wieder automatisiert 

robotergestützt erfolgt. So weit sind wir leider 

noch nicht, aber das Markieren gelingt bereits. Will heißen: 

Die Karosse mit ihrem individuellen Fehlerbild wird 

Im Gespräch mit der Redaktion erläuterte Prof. Dr.-Ing. Martin 

Sellen, welche strategische Rolle das Thema Industrie 4.0 für 

Micro-Epsilon spielt 


PORTRÄT 

PORTRÄT 

PORTRÄT 

MAGAZIN 

Sensoren ab. Am Software-lastigsten sind inzwischen die 

optischen 3D-Systeme. Umgekehrt sinkt sicherlich der 

Anteil unserer Mitarbeiter, die sich mit der Schaltungstechnik 

beschäftigen und Platinen entwickeln – wichtig ist 

aber nach wie vor beides! Softwareseitig reicht die Bandbreite 

von Bediensoftware und graphischen Nutzeroberflächen 

bis in die Tiefe der Messdatenerfassung und -auswertung. 

KEM Konstruktion: Gerade bei dem Zusammenspiel 

von Messsystemen und Industrie 4.0 taucht 

zwangsläufig das Thema Big Data auf. Wie gehen Sie 

das Problem an, von einer Unmenge an Daten hin zu 

wirklichen Informationen zu gelangen? 

Zum Unternehmen 

INFO 

Gegründet in Hannover als Handelsunternehmen für Dehnungsmessstreifen, 

wurde der Grundstein von Micro-Epsilon 

für die Entwicklung eigener Produkte 1976 in Ortenburg gelegt. 

Dort ist das Unternehmen seit 40 Jahren aktiv. Nach 

vielen Ausbaumaßnahmen wurde im Juli 2016 ein neues, 

über 4.000 m 2 großes Firmengebäude eingeweiht – mit Platz 

für ein Qualifikations- und Prüflabor, einen großen Logistikbereich 

mit automatischem Hochregallager und die Administration 

der Firmengruppe mit ihren 25 Unternehmen. Technologisch 

liegen auf diesem Weg die Vorstellung des miniaturisierten 

Wirbelstrom-Wegsensors 1988 oder aktuell des 

Highspeed-Controllers confocalDT 2471 HS mit einer Messrate 

von 70 kHz, eines schnellen konfokal-chromatischen 

Controllers mit integrierter Lichtquelle. Angeboten werden 

Sensoren, Messsysteme und kundenspezifische Lösungen. 

www.micro-epsilon.de 

Sellen: Letztlich ist das wieder der Big-Data-Ansatz – ich 

sammle Informationen aus allen Ebenen und verdichte 

diese, um daraus Erkenntnisse zu gewinnen; das geht 

dann fast nur in der obersten Ebene. Funktionieren wird 

das aber erst, wenn man aufgrund der vielen beteiligten 

Systeme zu Standardisierungen kommt – in diesem Sinne 

können schon verschiedene Abteilungen eines Unternehmens 

oder Standorte ganz andere Welten sein. Insbesondere 

große Unternehmen arbeiten aber daran; neben 

Industrie 4.0 und Big Data spielen 

dann auch Sicherheitsaspekte eine entscheidende 

Rolle. 

KEM Konstruktion: Für Micro-Epsilon 

wird also vor allem die Inline-Messtechnik 

ein interessantes Betätigungsfeld 

werden, die dann auch von Fortschritten 

bei Rechenkapazitäten und Verarbeitungsgeschwindigkeit 

profitiert? 

Sellen: Die Inline-Messtechnik ist sicherlich 

einer der wesentlichen Treiber für die 

Sensorik insgesamt und für uns – mithin 

die Frage, wie sich noch mehr Informationen 

direkt verwenden lassen. Wollen wir 

nicht nur jedes hundertste Teil in aller Ruhe 

per Koordinatenmessgerät prüfen, sondern in einem 

kontinuierlichen Prozess jedes Teil direkt erfassen, vermessen 

und seine Daten abspeichern, landen wir bei Industrie 

4.0 und Big Data. Nur auf diese Weise lassen sich 

auch statistische Fragestellungen lösen. Und um zu erkennen, 

ob Fertigungsprozesse aus dem Ruder laufen, 

sind hochdynamische Systeme erforderlich – optische, 

berührungslos messende Systeme bieten diese Geschwindigkeit 

in Verbindung mit möglichst exakten Messungen. 



Sellen: Dieser Schritt gewinnt an Bedeutung. Häufig ist es 

noch so, dass unsere Kunden ihre Daten selber analysieren. 

Gerade bei 3D-Systemen kommen aber auch wir verstärkt 

ins Spiel, wenn es eben nicht nur um Daten wie Höhe, 

Breite, Tiefe oder Oberfläche geht sondern bestimmte, 

abgeleitete Aspekte eine Rolle spielen. In diese Ableitung 

fließt deutlich mehr Know-how ein, das wir natürlich bieten 

können. Ein Beispiel ist etwa die Farbmessung – sie erfordert 

doch einiges an Wissen, um das Messsignal interpretieren 

zu können. Eine typische Fragestellung in diesem 

Bereich ist, ob zwei Bereiche die gleiche Farbe besitzen – 

das ist deutlich aufwendiger als nur die Bestimmung des 

Farbtons an sich. Hier reicht unser Angebot inzwischen bis 

hin zur Inbetriebnahme vor Ort, so dass wir sicherstellen, 

dass der Kunde das gewünschte I.O.-/N.i.O.-Signal erhält – 

ob das Bauteil also in Ordnung ist oder nicht. Wir realisieren 

dieses Angebot auch über Integratoren und Systemhäuser, 

mit denen wir eng zusammen arbeiten. 

KEM Konstruktion: Welche Rolle spielt dabei die 

Frage, wie Informationen „vom Sensor bis ins ERP- 

System“ und zurück kommen? 

KEM Konstruktion: Professor Sellen, wir sind gespannt 

auf kommende Lösungsangebote und danken 

für das informative Gespräch. 

Interview: Michael Corban, 

Chefredakteur KEM Konstruktion 

Kontakt 

Micro-Epsilon Messtechnik GmbH & Co. KG 

Ortenburg 

Tel. +49 8542/168-0 

www.micro-epsilon.de 

Messe K: Halle 11, Stand A37 

Aktuell: Details zur Inspektion spiegelnder 

Oberflächen mit reflectControl: 

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INFO 


TRENDS 

INDUSTRIE 4.0 

Der IO-Link-Feldmaster 

MD 700i von Leuze electronic 

ermöglicht es, Daten nicht 

nur in der Steuerung, sondern 

parallel dazu auch in anderen 

Ebenen bis in die Cloud verfügbar 

zu machen 

Bild: Leuze 

IO-Link in der Variante als 

Dual-Channel bietet einen 

Kanal für digitalisierte 

Schaltsignale für den Prozessbetrieb 

und parallel 

dazu einen zweiten Kanal 

für den Zugriff auf Parameterdaten 

und Meldungen 

der Sensoren 

Bild: Leuze 

Zwei parallele Datenkanäle über IO-Link 

Die vernetzte Welt der Industrie 4.0 

Leuze electronic stellt sich bereits seit einiger Zeit den Anforderungen aus der Industrie nach paralleler 

Verarbeitung von Prozess- und Diagnosedaten. Deshalb sind schon heute zahlreiche Produkte des 

Unternehmens Industrie-4.0-fähig. Eine besonders wichtige Rolle spielt dabei IO-Link als standardisierte 

Schnittstelle. 

In der Vergangenheit galt das Hauptinteresse überwiegend prozessrelevanten 

Daten wie Schaltausgangsinformationen, Barcodedaten 

und Messwerten von Sensoren, um die Anlage oder den 

Prozessschritt optimal steuern zu können. Elementare Daten wie 

Warn- oder Alarmmeldungen wurden über denselben Datenkanal 

an die Steuerungsebene weitergegeben. Seitdem die Schnittstellen 

vermehrt Ethernet-basiert und damit leistungsfähig genug sind, 

zwei Datenkanäle gleichzeitig zu bedienen, eröffnen sich völlig neue 

Möglichkeiten – und genau diese sind es, die für die vernetzte Welt 

der Industrie 4.0 erforderlich sind, um die Daten an unterschiedliche 

Ziele und Ebenen zu bringen. 

Vernetzung verschiedener Ebenen 

Die Vision und Diskussion über Industrie 4.0 verstärkt auch das Interesse 

an IO-Link als standardisierte Schnittstelle für Sensoren, um 

die von ihnen ausgegebenen Daten in die Vernetzung verschiedener 

Ebenen einbinden zu können. Zu erwähnen ist hier besonders die 

Variante als Dual-Channel mit einem Kanal für die digitalisierten 

Schaltsignale für den Prozessbetrieb und parallel einem zweiten Kanal 

für den Zugriff auf Parameterdaten und Meldungen der Sensoren. 

Bei komplexeren Geräten und Sensoren hat sich bereits der 

Feldbuszugang durchgesetzt, der auf diesem Weg den Datenzugriff 

möglich macht. 

Diese Entwicklungen ermöglichen es mittlerweile, zum klassischen 

Prozess-Datenkanal einen weiteren naheliegenden Datenkanal zur 

Verfügung zu stellen. Dieser ist ausschließlich für Zustandsinformation 

wie Umgebungswarnungen und weitere Daten aus den Sensoren, 

die zum stillstandsfreien Betrieb hilfreich sind, zuständig. Leuze 

electronic verfolgt diese Entwicklungen seit geraumer Zeit und hat 

schon früh auf den direkten Feldbuszugang seiner komplexen Ident- 


INDUSTRIE 4.0 

TRENDS 

Anzeige 

geräte und messenden Sensoren gesetzt. Deshalb kommt auch die 

Einbeziehung der schaltenden Sensoren in diese Entwicklung für 

Leuze nicht überraschend. Das Unternehmen ist mit seinem aktuellen 

Portfolio bestens darauf vorbereitet. 

Die Basis ist vorhanden 

Aufgrund der langjährigen Erfahrung des Herstellers im Smart-Sensor-Business 

sowie einem hohen Produkt- und einem breitem Applikations-Know-how 

liefern bereits viele der Sensoren eine große 

Zahl an Daten – auch parallel. Die dafür erforderlichen zwei Kanäle, 

um Prozess- und Zustandsdaten parallel zu verarbeiten, bietet Leuze 

entweder über IO-Link im COM-2-Mode, einem schnellen Schaltausgang 

sowie der Sensorstudio-Software oder andere IO-Link- 

Master-Tools mit den geeigneten IODDs oder per integriertem Webserver. 

„Wir gehen aber davon aus, dass durch die vermehrte Vernetzung 

weitere Anforderungen auf uns zukommen, die gleichzeitig 

die Chance für völlig neue Geschäftsmodelle bieten“, sagt dazu der 

Leuze-Geschäftsführer Ulrich Balbach. „Die Basis dafür, nämlich 

zwei Datenkanäle, ist vorhanden – durch Dual-Channel-IO-Link bei 

einfacheren Sensoren und durch die integrierte Feldbus-Schnittstelle 

mit zusätzlichem TCP/IP-Kanal in den Integrated-Connectivity-Geräten 

mit dem roten i in der Typenbezeichnung. 

Entstehung der IO-Link-Schnittstelle 

Hersteller von Sensoren erhalten seit einigen Jahren verstärkt Anfragen 

aus der Industrie, ob zusätzliche, über die bisherigen Standard-Sensormeldungen 

hinausgehende, Daten im Sinne der Predictive 

Maintainance auch von außen abrufbar sind. Es handelt sich 

dabei beispielsweise um Angaben zur Anlagenverfügbarkeit und 

Funktionssicherheit wie zur verbleibenden Produktlebensdauer. Ein 

erster Anfang wurde in diesem Zusammenhang mit zusätzlichen 

Warnmeldungen, zum Beispiel bei der Verschmutzung eines Sensors, 

gemacht. Daraus entwickelten sich schnell erweiterte Parametriermöglichkeiten 

der Sensoren über eine einfache Schnittstelle. 

Gespräche und Diskussionen in Gremien von Sensorexperten und 

Anwendern führten schließlich zur Spezifikation einer einheitlichen 

IO-Link-Schnittstelle, die selbst bei einfachen, binär schaltenden 

Sensoren wirtschaftlich ist. 

Der Autor: 

Dieter Eßlinger, Produkt Marketing Manager 

bei Leuze electronic in Owen 

Stille Champions 

Auf Knopfdruck funktionieren ist 

das A und O einer jeden Automatisierung. 

Wird ein Taster gedrückt, 

ein Knebel gedreht oder 

ein Schlüsselschalter in Stellung 

gebracht, muss die Maschine 

bzw. Anlage funktionieren. Diskutiert 

wird nicht – zumindest 

dann nicht, wenn alles passt. 

Allerdings stehen Befehls- und 

Meldegeräte in der ersten Reihe, 

wenn es darum geht, Industrieschmutz, 

Dämpfe, Chemikalien 

und Hochdruckwasser abzukriegen. 

Im Grunde genommen sind 

sie stille Champions, die allen 

Umwelteinflüssen trotzen. Nicht 

Mit der hohen Schutzart IP69K sind 

jeder Hersteller stellt sich diesem 

die Befehls- und Meldegeräte aus dem anspruchsvollen Wettbewerb. 

Programm „Sirius Act“ von Siemens 

extremen Umweltweinflüssen in jeder Beste Materialien schützen 

Situation gewachsen. Bild: Siemens 

gegen Umwelteinflüsse 

Siemens tut es und hat die neue 

Baureihe „Sirius Act“ selbst für 

raueste Anforderungen entwickelt. Vier Designreihen aus Kunststoff und Stahl 

bieten die Vielfalt wie sie im Industriealltag gefordert wird. Dabei erfüllen sie 

durchgängig die hohe Schutzart IP69K (beinhaltet IP66, IP67, IP69). Also genau 

das richtige für die Praxis, wo die Reinigung mit Hochdruckstrahl bei hohen 

Temperaturen häufig genug Befehls- und Meldegeräte an den Rand der Verzweiflung 

bringt. 

Nicht so Sirius Act: Die Geräte bestehen aus massivem Edelstahl und hochwertigen 

Kunststoffen, so dass die Medienbeständigkeit selbst gegen 

aggressive Chemikalien gegeben ist. Auch Staub, Öle, Laugen und extreme 

Umwelteinflüsse wollen den Tastern und Knebeln an den Kragen – schaffen es 

aber nicht. Dafür hat Siemens eine Vielzahl an Labor- und Praxistests durchgeführt 

und so die Robustheit der Bedien- und Meldegeräte sukzessive 

optimiert. 

Ergebnis: die erweiterte Industrietauglichkeit. Sirius Act ist sogar für den 

Außeneinsatz bestens geeignet. 

Konstruktive Details für optimale Systemeigenschaften 

Neben den verwendeten Materialien, die bei Sirius Act die hohe Robustheit 

garantieren, spielen auch die konstruktiven Details eine entscheidende Rolle. 

So gibt es zum Beispiel eine flache Metallvariante bei den Tastern, die so gegen 

seitliche Stöße noch stärker geschützter sind als beim klassischen Frontring. 

Kontakt 

Leuze electronic GmbH + Co. KG 

Owen 

Tel.: +49 7021 573-0 

info@leuze.de 

www.leuze-electronic.de 

Details zu IO-Link-Lösungen von Leuze: 

http://t1p.de/z65j 

INFO 

Montiert werden die Geräte in einer nutfreien Lochfräsung. Ein sicheres Aufschnappkonzept 

für Einhand-Montage, die Pfeil-auf-Pfeil Montagekennzeichnung 

sowie der perfekte Verdrehschutz durch Schraubfixierung unterstreichen 

den robusten Charakter von Sirius Act. Hersteller von Maschinen und Anlagen 

erhalten gleichzeitig eine hohe Ausfallsicherheit sowie einen geringen 

Wartungsaufwand – selbst bei höchster Beanspruchung. 

Gleiches gilt für die LED-Leuchtmittel, die nicht nur im Energieverbrauch beste 

Werte liefern, sondern ebenso wartungsfreundlich und langlebig sind. 

Kurz gesagt: Wer sich für Sirius Act entscheidet, ist auf den rauen Industriealltag 

bestens vorbereitet. Die stillen Champions von Siemens bleiben auch bei 

widrigsten Umgebungseinflüssen die Sieger. Maschinen und Anlagen lassen 

sich damit nachhaltig und sicher betreiben. 

siemens.de/sirius-act 


TRENDS 

DIGITALISIERUNG 

Bild: Sattler 

CAD und CAM schaffen Ästhetik und Präzision 

Qualität für Generationen 

Seit 50 Jahren fertigt Erwin Sattler in Gräfelfing bei München mechanische Großuhren mit zeitlosem 

Design und hoher Präzision. Dabei vertraut der Betrieb seit 1998 der CAD-CAM-Software von Schott 

Systeme. Eine Sattler-Uhr besteht aus etwa 400 Bauteilen, der Einsatz computergesteuerter Fräs- und 

Bearbeitungszentren bietet die für die hochwertige Kleinserienfertigung notwendige Flexibilität. 

Uhren als Zeitmessinstrumente und Kunstobjekte faszinierten 

die Menschheit schon immer in besonderem Maße. Kein technisches 

Instrument prägte die gesellschaftliche Entwicklung unseres 

Kulturkreises mehr als die Uhr. So strebten etwa seit dem 12. 

Jahrhundert Uhrmacher in der ganzen Welt nach immer höherer Präzision 

und handwerklicher Perfektion. Technisch anspruchsvolle 

Funktionalität war dabei stets verknüpft mit ästhetischem Design 

und edel verarbeiteten Materialien. 

Der klassischen Tradition des kunstvollen Uhrmacherhandwerks 

fühlte sich auch der Ideengeber und Erfinder Heinrich Sattler verpflichtet, 

der 1903 eine außergewöhnliche Tischuhr mit ewigem Kalendarium 

konstruierte und patentierte. Sein Enkel Erwin Sattler fertigte 

dann ab 1958 in der Tradition des überlieferten Erbes Wohnraumuhren 

auf kunsthandwerklich hohem Niveau und gründete damit 

die heutige Erwin Sattler GmbH & Co. KG. Ab Mitte der achtziger 

Jahre kam dann mit der nächsten Generation Stefanie Sattler- 

Rick und dem Uhrmacher Richard Müller der konsequente Schritt 

zur Manufaktur in der heutigen Ausprägung. Derzeit werden dort etwas 

mehr als zwei Dutzend qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt. 

Obwohl die Firma sich selbst wegen des hohen manuell handwerklichen 

Arbeitsanteils für Montage und Justage als Manufakturbetrieb 

bezeichnet, kann natürlich nicht auf moderne, computergestützte 

Konstruktions- und Fertigungsmethoden verzichtet werden. 

Aus diesem Grund wurde im Betrieb bereits 1998 das CAD-/CAM- 

System Pictures by PC von Schott Systeme eingeführt. Heute wird 

überwiegend dreidimensional konstruiert und die CNC-Fertigung 

verfügt zudem über ein 5-achsiges Bearbeitungszentrum, da der Anspruch 

an dreidimensionalen Freiformen zunehmend wächst. 

Trotzdem handelt es sich bei Sattler natürlich immer um eine sehr 

spezielle Fertigung mit hohem manuellen Anteil. Als typisches Beispiel 

kann die Lackiererei herangezogen werden. Um z.B. die Brillanz 

der Holzoberflächen der Pendeluhren zu erzielen, wird vor jedem 

der 13 Lackaufträge sorgfältig von Hand geschliffen. Nur so gewährleistet 

die Lackierung hohe Dauerhaftigkeit und benötigt etwa 

vierzehn Tage. 

Eine Sattler-Uhr besteht aus etwa 400 Bauteilen, die weitgehend 

autark in der Manufaktur gefertigt werden. Der Einsatz computergesteuerter 

Fräs- und Bearbeitungszentren ermöglicht für die qualita- 



TRENDS 

Ein Werksgestell besteht aus bis zu 

5 mm dicken, massiven Messingplatten, 

in das die Kugellager oder 

klassische Rubinlochsteine eingelassen 

werden 

Grob gerendertes, 

virtuelles CAD-Bild 

des Ziffernblatts 

tiv hochwertige Kleinserienfertigung zwar die notwendige Flexibilität, 

die Maschinen legen jedoch durch die Rohteilfertigung nur den 

präzisen Grundstock im Entstehungsprozess eines Uhrwerks. Immer 

wieder wird von den erfahrenen Uhrmachermeistern Hand angelegt, 

bis schließlich ein Grad von Vollendung erreicht ist, der „Qualität 

für Generationen“ verbürgt – nach dem Leitsatz des Firmengründers. 

In zahllosen Fertigungsschritten reift so in einem bis zu 

24-monatigen Produktionsprozess die Vielfalt der für ein genaues 

Uhrwerk notwendigen filigranen Einzelteile heran. 

Das alles ist natürlich heutzutage ohne computergestützte Konstruktion 

und Fertigung nicht mehr zu realisieren. Alle Einzelteile 

werden bei Sattler mit dem CAD-CAM-System Pictures by PC von 

Schott Systeme konstruiert und auf mehreren Bearbeitungszentren 

im Haus gefertigt. Jedes Zahnrad eines Uhrwerks wird mit speziellen 

Zahnflankengeometrien und eleganten Schenkeln konstruiert, 

anschließend CNC-gefräst und zu guter Letzt zum dauerhaften 

Schutz gegen Oxidation vergoldet. 

Ein Werksgestell besteht aus bis zu 5 mm dicken, massiven Messingplatten, 

in das Kugellager oder klassische Rubinlochsteine eingelassen 

werden, um den Wirkungsgrad zu optimieren. Sattler-Uhren 

zeichnen sich daher durch äußerst kleine Antriebsgewichte und 

-kräfte aus. Die rechnergestützte Konstruktion sorgt für eine optimierte 

Kraftübertragung im Räderwerk. Hohe Zahnzahlen verbürgen 

gleichmäßigen Kraftfluss und ermöglichen Gangergebnisse bis 

zu einer Sekunde im Monat. Die extreme Ganggenauigkeit von Sattler-Präzisionspendeluhren 

ist nicht zuletzt durch die penible Konstruktion 

der Kompensationspendel möglich, die die Luftdruck- und 

Bild: Sattler 

W 

i r 

bewegen etwa s ! 


TRENDS 


Der Konstrukteur Jürgen 

Kohler am CAD-Arbeitsplatz 

mit einer Arbeitsstufe 

der Atlantis Orbis 

auf dem Bildschirm 

Bild: Sattler 

Atlantis Orbis mit seinem 

runden Couchtisch und 

einer Weltuhranzeige im 

Luxusdesign 

Temperaturschwankungen weitgehend ausgleichen. 

Forschungsergebnisse dazu werden aus 

dem einzigartigen, hauseigenen Messlaboratorium 

gewonnen. 

Seit einiger Zeit hat sich Sattler neben den klassischen Wohnraumuhren 

neue Märkte erschlossen, u. a. mit Uhrenbewegern 

und nautischen Uhren. Ein ganz spezielles Beispiel 

stellt das Modell Atlantis Orbis mit seinem runden 

Couchtisch und einer Weltuhranzeige im Luxusdesign 

dar. Das dazugehörige Ziffernblatt des eingebauten Atlantis 

Moduls ist wie alle Sattler Uhr elegant und 

schlicht gestaltet, mit schwarzer Schrift auf weißem 

eloxierten Grund und seinen attraktiven, blauen, bombierten, 

gewölbt verformten Zeigern, einem typischen 

Markenzeichen des Unternehmens. 

Kontakt 

Schott Systeme GmbH 

Gilching 

Tel. +49 89 34 80 69 

www.schott-systeme.com 

Informationen über Sattler-Uhren: 

t1p.de/zwm1 

INFO 

Die einzelnen CAD-CAM-Entwicklungsschritte 

Grundsätzlich werden bei Sattler erste Ideenentwürfe immer vom 

Chef selbst zu Papier gebracht. Erst im nächsten Schritt kommt der 

CAD-Computer zum Einsatz. Die Skizzenkonturen werden dann metrisch 

exakt zweidimensional übernommen und in die dreidimensionale 

Welt überführt (entweder als Kontur, Fläche, Masche oder Volumen). 

Natürlich muss in der CAD-Konstruktion jedes Detail bis in den Mikrometer-Bereich 

stimmen, da direkt aus den CAD-Daten die CAM- 

Fertigung abgeleitet wird. Das gilt auch für die komplexen Zahnflankenkonturen, 

die historischen Tabellendaten entnommen werden 

und einen optimalen Wirkungsgrad garantieren. Auch die mechanischen 

Feinheiten, wie die kardanische Aufhängung und die Verschraubungen 

der Uhr müssen den hohen Qualitätsansprüchen genügen. 

Fertigungstechnisch stellen natürlich bei der obengenannten Uhr die 

gebogenen Standfüße als signifikante Sichtteile in Bezug auf Oberflächengenauigkeit 

die größte Herausforderung dar. Aufgrund der 

doppelt gekrümmten Flächen empfiehlt sich auch hier die 5-Achsen- 

Simultan-Bearbeitung. Zum Polieren und Verchromen werden die 

Teile dann noch an einen externen Dienstleister weitergereicht. 

Auf die oben beschriebene Weise ist bei der Firma Erwin Sattler seit 

knapp zwei Jahrzehnten das vielfältige Modellspektrum mit dem 

CAD-CAM-System Pictures by PC entwickelt und gefertigt worden. 

Dabei waren im Übrigen die Investitionskosten für die Software gering 

und darüber hinaus ist auch der laufende Betrieb kostenfrei, da 

Schott Systeme für seine CAD-/CAM-Software bei freiem Support 

keine laufenden Gebühren erhebt. Aus diesem Grund kann das Leitmotiv 

der Erwin Sattler GmbH & Co. KG „Qualität für Generationen“ 

auch gleichermaßen für die im Hause verwendete CAD-CAM- 

Software der Schott Systeme GmbH gelten. 

ge 

Der Autor: 

Hans-Joachim Schott ist Geschäftsführer der 

Schott Systeme GmbH in Gilching 

Bild: Sattler 


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Phone +49 711 7594-565 

joachim.linckh@konradin.de 


TRENDS 


Ihr ganzes Potential entfalten Additive 

Fertigungstechnologien vor allem in 

Kombination mit anderen, etwa den 

konventionellen Verfahren. Beispiele für 

dieses Zusammenspiel zeigen sowohl 

die Formnext als auch die Euromold 

Messe Formnext 

INFO 

Fachmesse und Kongress 

zum Additive Manufacturing im 

Zusammenspiel mit 

konventionellen Technologien 

15. - 18.11.2016, Frankfurt 

Veranstalter: 

Mesago Messe Frankfurt GmbH 

Stuttgart 

Tel. +49 711 61946-0 

www.mesago.de/de/formnext 

Foto: Mesago 

Direkt zur Aussteller- und Produktinformation 

http://t1p.de/h67j 

Additive Fertigung/Werkzeug- und Formenbau: Messelandschaft im Wandel 

Formnext 2016 bereits ausgebucht 

Das starke Wachstum von rund 30 % bei den Ausstellern und 40 % bei der Fläche bestätigt das Konzept der 

Formnext. Die Euromold wechselt dagegen erneut ihren Standort und findet nun gemeinsam mit der Fachmesse 

für Zulieferer der Luft- und Raumfahrt, Airtec, in München statt. 

Das Gerangel um Messemarktanteile im Bereich der Additiven 

Fertigung sowie des Werkzeug- und Formenbaus geht weiter. 

Die Formnext, letztes Jahr von der Mesago Messe Frankfurt gestartet, 

scheint sich gut zu etablieren. „Wir freuen uns über eine 

ausgesprochen erfolgreiche Entwicklung mit einem Ausstellerzuwachs 

von rund 30 Prozent auf 261 Aussteller und bei der Fläche sogar 

über ein Wachstum von 40 Prozent von rund 11.000 auf 15.500 

Quadratmeter“, berichtet Sascha F. Wenzler, Bereichleiter Formnext 

bei der Mesago Messe Frankfurt. „Mit 25 vertretenden Nationen erreichen 

wir auch wieder eine Internationalität von derzeit 48 Prozent.“ 

Aufgrund der großen Nachfrage sieht Wenzler das realistische 

Ziel, mit der Formnext 2017 in der Ausstellungsfläche weiter zu 

wachsen und die Halle 3.0 mit ans Netz zu nehmen. 

Im Bereich Additive Manufacturing ist auf der Formnext nahezu die 

gesamte Weltelite als Aussteller vor Ort: etwa 3D Systems, Arburg, 

Concept-Laser, EOS, FIT, HP, Keyence, Materialise, Realizer, Renishaw, 

SLM Solutions, Stratasys, Trumpf, Voxeljet und das israelische 

Start-Up XJet. Das von ehemaligen Objet-Mitarbeitern gegründete 

Unternehmen zeigt seine Methode, Metalle per Inkjet-Technologie 

– also ohne Laser – zu drucken. Kernpunkt dabei ist die Verwendung 

einer flüssigen Metall-Nanopulver-Suspension. Aus dem Maschinenbau 

präsentieren sich Hermle, Matsuura, Hage und die DMG- 

Tochter Sauer. Im Bereich Prototypen sowie Werkzeug- und Formenbau 

sind unter anderem 1zu1, Antonius Köster, Cavität, CNC 

Speedform, Hofmann, Kegelmann, Lamy, Listemann und Schülken 

Form vertreten. Den Bereich Software konnte die Messe mit Altair, 

Autodesk, Dassault Systèmes, IKOffice und MachineWorks-Polygonica 

weiter ausbauen. Entwicklungen im Bereich Materialien präsentieren 

unter anderem Heraeus, Höganäs, Sandvik Osprey und 

die Airbus-Tochter AP Works. Erstmals dabei ist die Digital Factory 

Division von Siemens. Sein Formnext-Debut gibt auch der Verband 

Deutscher Werkzeug- und Formenbauer (VDWF), der auf einem Info-Stand 

seinen Studiengang „Anwendungstechniker/in (FH) für Additive 

Verfahren/Rapid Technologien“ vorstellt. 

Die Zukunft der Euromold scheint dagegen noch nicht gänzlich entschieden 

zu sein. Sie wechselt dieses Jahr nicht nur den Veranstal- 



TRENDS 

ter sondern auch gleich nochmals den Ort. Besucher finden sie dieses 

Jahr in Kombination mit der Internationalen Fachmesse für Zulieferer 

der Luft- und Raumfahrt Airtec in München. Thematisch passen 

die Messen sicherlich gut zusammen, denn die additive Fertigung 

findet in der Luft- und Raumfahrt immer mehr Anwendungen. 

„Hier kommt zusammen, was zusammen gehört“, verkündet so 

auch der Veranstalter. Aussagen zur Anzahl der gemeldeten Aussteller 

oder der Fläche gibt es jedoch nur für die Doppelveranstaltung, 

so dass ein Vergleich zur früheren Euromold schwer fällt. 

So gut Aerospace und moderne Fertigungsverfahren auch zusammen 

passen, ihre breite Aufstellung scheint die Euromold vorerst 

eingebüßt zu haben. VDWF-Geschäftsführer Ralf Dürrwächter betont 

speziell für seinen Bereich: „Die Euromold hat ihren Status als 

Leitmesse für den Werkzeug- und Formenbau verloren.“ Konsequenterweise 

wird der Verband dort auch nicht mit einem Gemeinschaftsstand 

vertreten sein. Was die Erfolgsaussichten des neuen 

Euromold/Airtec-Konzeptes angeht, sieht Dürrwächter das Hauptproblem 

im gewählten Termin: „Eine Veranstaltungswoche zu wählen, 

in der sich große Werkzeugmacher-Ereignisse des Jahres wie 

die Messe K in Düsseldorf und die Euroblech in Hannover überschneiden 

und zeitgleich der „Werkzeugbau des Jahres“ in Aachen 

stattfindet, machen es den Akteuren der Branche sicherlich nicht 

einfacher, sich zu entscheiden, auf welcher Hochzeit sie tanzen 

möchten“, gibt er zu bedenken. 

Wer Informationen über Werkzeug- und Formenbauer sucht, scheint 

jedenfalls deutlich besser bei der 2. Auflage der Stuttgarter Moulding 

Expo vom 30. Mai bis 2. Juni nächsten Jahres aufgehoben zu 

sein. „Bereits bei ihrer Premiere 2015 war die Moulding Expo auf 

dem Weg, zur neuen Leitmesse des Werkzeug-, Modell- und Formenbaus 

zu werden“, erklärt Dürrwächter. Rund ein Drittel der 620 

Aussteller waren Werkzeug- und Formenbauunternehmen. „Unsere 

Mitglieder scheinen für sich den richtigen Riecher gehabt zu haben“, 

sagt der VDWF-Geschäftsführer. 

Die Autorin: 

Monika Corban, freie Journalistin, Hobart, Australien 

MOTEK 

10. - 13. September 2016 

Besuchen Sie uns in Halle 6 

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TRENDS 


Mit konventionellen Verfahren 

nicht zu fertigen: Die Kanäle des 

Sauggreifers (hier zu sehen die 

Unterseite) münden im Saugloch 

oben am Werkstück. Bei dem 

Design warfen die Ingenieure 

traditionelle Bedenken bezüglich 

der Komplexität von Bauteilen 

einfach über Bord 

Bild: Anubis 3D 

Mit additiver Fertigung innerhalb einer Woche zum einsatzbereiten Greiferwerkzeug 

3D-gedruckter Greifer besitzt 

vierfache Kraft des Vorgängermoduls 

Was tun, wenn ein Verpackungshersteller kurzfristig einen ultraleichten Greifer zum Packen von Crackern 

benötigt? Ein nur 500 g schwerer Greifer aus Kunststoff, per industriellem 3D-Druck hergestellt, war die 

Lösung. Er packt mit vierfacher Kraft zu. Durch Funktionsintegration reduzierte sich auch die Anzahl von 

Einzelteilen und damit der Montageaufwand. 

Die Roboter für den Pick-&-Pack-Bereich waren bereits bestellt, 

als die Langen Group, Zulieferer eines großen amerikanischen 

Lebensmittelherstellers, die Konzeption eines Greiferarms in Angriff 

nahm. Mit seiner Hilfe sollten die Roboter abgepackte und gestapelte 

Cracker greifen und in Kartons verpacken. Dann stießen die Ingenieure 

auf ein Problem: Der Greifer durfte nur 500 g schwer sein. 

Die Langen Group wandte sich damit an Anubis 3D, einen Spezialisten 

für maßgeschneiderte Lösungen im Bereich additive Fertigung. 

Um mit der maximalen Geschwindigkeit des Roboters arbeiten zu 

können, durfte der Greifer, der Cracker in Verpackungen befördert, 

zusammen mit dem Produkt nicht 

schwerer als 2 kg sein. Da die 

größte Verpackungseinheit bereits 

1,5 kg auf die Waage brachte, 

musste das verwendete Endstück 

also weniger als 500 g wiegen. „Die Gewichtsbeschränkung 

schloss Aluminium oder Metallblech als Material aus“, fasst Tharwat 

Fouad, Präsident bei Anubis, die grundlegende Herausforderung zusammen. 

Für einen schwereren Metallgreifer hätten größere Roboter 

bestellt werden müssen, die teurer gewesen wären – zudem be- 

„Es ist möglich, anstelle von 

Metall Kunststoffe einzusetzen.“ 

stand auch noch ein hoher Zeitdruck. Darüber hinaus sollte sich das 

Werkzeug ohne Muttern und Schrauben befestigen lassen, damit 

das Bedienpersonal die Greifereinheiten einfach und vor allem 

schnell auswechseln kann. „Es gab insgesamt zwei völlig verschiedene 

Konfigurationen, verschiedene Formen und drei Kartongrößen, 

wobei jeweils zwei kleine Kartons oder ein großer Karton bestückt 

werden müssen“, erklärt Fouad. 

Fouad und sein Team hatten bereits für frühere Kundenprojekte den 

Markt studiert und wichtige Erkenntnisse über die jeweiligen Fertigungstechnologien 

gesammelt. „Wir stellten fest, dass Systeme zur 

additiven Fertigung von Kunststoffen 

vor allem im Rapid Prototyping 

verwendet werden“, erklärt er. 

„Doch unsere Beweggründe waren 

völlig andere. Wir wollten funktionale 

Endkomponenten produzieren und waren überzeugt, dass 

der industrielle 3D-Druck auch dafür die richtige Technologie ist.“ 

Nachdem die Entscheidung für die additive Fertigung stand, führte 

das Anubis-Team eine detaillierte Analyse der auf dem Markt erhältlichen 

Fertigungssysteme durch und wählte schließlich das Modell 


NEU: Leichtbaulager aus 

3D-Druck 

Formiga 100 des deutschen Anlagenherstellers 

EOS. Innerhalb weniger Tage hatte EOS das System 

geliefert und in Betrieb genommen. Die Bedienung 

war relativ einfach zu erlernen. 

Um die Akzeptanz der additiven Fertigung zu steigern, ist 

es laut Fouad elementar, jahrzehntealte Denkmuster aufzubrechen. 

„Es ist möglich, anstelle von Metall Kunststoffe 

einzusetzen, wenn dies ingenieurswissenschaftlich fundiert 

erfolgt“, begründet er. „Man muss sich auf die Teilegeometrie 

konzentrieren und die traditionellen Bedenken bezüglich der 

Komplexität von Bauteilen einfach über Bord werfen – die 

EOS-Technologie ist diesbezüglich nämlich keinen Einschränkungen 

unterworfen.“ 

Ebenso wichtig für die Umsetzung der angestrebten 

Endprodukte war die Werkstoffauswahl. Mit EOS-Anlagen können 

Polyamide, Polystyrole, thermoplastische Elastomere und Poly - 

aryletherketone verarbeitet werden. „Das System ermöglicht es 

uns, eine schier endlose Palette an Bauteilen aus gängigen Werkstoffen 

der Branche zu produzieren“, berichtet Fouad. Dabei arbeitet 

es mit einem leistungsstarken Laser und Präzisionsoptik, um Bauteile 

schnell und akkurat zu fertigen. Der Laserstrahl verschmilzt 

Schicht für Schicht das pulverförmige Material und erzeugt so hochkomplexe 

Teile. 

Die Vorteile der EOS-Technologie zeigten sich schnell. Anubis konnte 

seinem Kunden eine maßgeschneiderte Lösung für das Projekt 

präsentieren. Statt einer traditionellen Metallvakuumplatte mit Luftkanälen 

– für deren Konzeption und Fertigung mehrere Monate hätten 

veranschlagt werden müssen – wurden leichtere und optimierte 

Komponenten entwickelt, die die vierfache Greifkraft der Vorgängerbauteile 

besaßen. Es war nur eine Woche nötig, um das neue Greiferwerkzeug 

additiv zu fertigen, zusammenzubauen und final auf 

seine Einsatzfähigkeit zu prüfen. 

Für das Hauptsaugelement wurde Polyamid 12 (EOS-Werkstoff PA 

2200) verwendet, da es äußerst flexibel ist, Verformungen standhalten 

kann und gemäß United States Pharmacopeia USP Class VI für 

den Lebensmittelkontakt zugelassen wurde. Die Wanddicke des 

Sauggreifers variierte je nach Abschnitt zwischen 2 und 3,5 mm. Die 

Bauteile wurden mithilfe eines Softwareprogramms, das das Design 

der Strukturen durch eine Anpassung der Wanddicke an die geforderte 

Festigkeit beziehungsweise Flexibilität organisch optimiert, 

speziell für die additive Fertigung konzipiert. „Durch die Effizienz 

des überarbeiteten Lochprofils wies der Greifer nun eine Saugkraft 

auf, die sogar das Gewicht einer Bedienperson hätte halten können“, 

erklärt Fouad. „Unser Kunde hat eine solche Leistung zuvor noch 

nicht gesehen.“ 

Die Langen Group lieferte die Sauggreifer aus und montierte sie auf 

den neu eingetroffenen Robotern im Werk des Cracker-Herstellers. 

„Ein Werkzeug zu entwickeln und herzustellen, 

das die von uns gewünschten 

Greifeigenschaften aufweist und dabei 

noch die Nutzlastbeschränkungen des Roboters 

berücksichtigt, wäre früher gar 

nicht möglich gewesen“, sagt Robert Husnik, 

Engineering Manager bei der Langen 

Group. „Dank der gestalterischen Freiheit, 

die uns die additive Fertigung bietet, sind 

wir nunmehr in der Lage, regelrecht Unmögliches 

zu vollbringen.“ 

mc 

www.anubis3d.com 

Kontakt 

EOS GmbH Electro Optical Systems 

Krailling / München 

Tel. +49 89 893 36-0 

www.eos.info 

Details zum Formiga-System: 

http://t1p.de/v55c 

Bild: Anubis 3D 

Die vollständige Sauggreifer-Baugruppe, 

hier an einem Roboter 

befestigt: Obwohl sie 

aus Kunststoff gefertigt 

wurde, ließe sich 

mit der erzielten 

Saugkraft sogar das 

Gewicht einer Bedienperson 

halten 

INFO 

NEU: Linearmodul mit 

innenliegender Führung 

Franke ist Spezialist für besondere Lösungen im 

Bereich Wälzlager und Linearsysteme. Das Franke-Prinzip 

der Drahtwälzlager und Aluminium 

Linearsysteme eröffnet unzählige Möglichkeiten 

der Anpassung an die vorherrschenden Umgebungsbedingungen 

und Belastungsverhältnisse. 

www.franke-innovativ.de 

www.karbonlager.de 

www.franke-gmbh.de 

Überzeugen Sie sich an unserem 

Messestand auf der Messe Motek 

in Stuttgart. Wir freuen uns auf 

Ihren Besuch. 

www.speziallager.com 

www.leichtbaulager.de 

Light Bearings for Innovation 



NEWS 

Arburg: Additiv fertigen mit dem Freeformer 

Verarbeitet problemlos 

normale Spritzguß-Granulate 

Eplan: Plattform 2.6 jetzt verfügbar 

Darstellung von Rohrleitungen in der Fluidtechnik 

Für die industrielle additive Herstellung 

von Kunststoff-Bauteilen 

bietet Arburg den Freeformer an, 

der das Maschinenprogramm 

des Spritzgußanlagenherstellers 

in Richtung individualisierbare 

Einzelteile, Prototypen und Kleinserien 

ergänzt. Mit dem Arburg 

Kunststoff-Freiformen (AKF) lassen 

sich funktionsfähige Kunststoffteile 

schichtweise aus 

3D-CAD-Daten aufbauen. Einer 

der wichtigsten Vorteile des Freeformers 

gegenüber herkömmlichen 

Anlagen liegt darin, dass 

das System qualifizierte, kostengünstige 

Kunststoffgranulate verarbeiten 

kann, wie sie auch für 

das Spritzgießen eingesetzt werden. 

Dazu zählen PA, ABS, PC 

und TPU und Blends dieser Materialien 

mit speziellen Eigenschaften. 

Die Anlage schmilzt die 

Granulate wie beim Spritzgießen 

auf. Das Bauteil wird 

dann aus kleinen 

Tropfen schichtweise 

aufgebaut. Standardmäßig 

ist der Freeformer 

mit einem 

über drei Achsen beweglichen 

Bauteilträger 

und zwei feststehenden 

Austragseinheiten 

ausgestattet. 

Die zweite Einheit 

kann für eine zusätzliche 

Komponente 

genutzt werden, um etwa ein 

Bauteil in verschiedenen Farben, 

mit spezieller Haptik oder als 

Hart-Weich-Verbindung zu erzeugen. 

Der Anbieter entwickelt den 

Freeformer und das AKF kontinuierlich 

und praxisnah weiter. 

Schwerpunkte sind die Qualifizierung 

weiterer Materialien und die 

Prozessstabilität. Die drei Anlagenvarianten 

verfügen inzwischen 

etwa über einen optimierten 

Bauraum mit verbesserter 

Luft- und Temperaturführung. 

Optional ist ein Materialtrockner 

erhältlich, der in die Maschinensteuerung 

integriert ist. Zudem 

konnten die Standzeiten des 

Austragssystems deutlich gesteigert 

werden. 

mc 

www.arburg.com 

Bild: Arburg 

Im neuen Eplan 2.6 lässt sich in 

der Klemmenleisten-Verwaltung 

verwendetes Zubehör jetzt einfach 

darstellen. Leicht identifiziert 

werden können auch automatisch 

oder manuell definierte 

Brücken. Zudem lässt sich der 

aktuelle Klemmen-Status anzeigen, 

wie er im Navigator dargestellt 

ist. Weitere Neuerung: Eine 

neue Anschluss-orientierte Sichtweise 

zeigt, welche Klemmenanschlüsse 

noch verfügbar sind. 

Teilprojekte lassen sich frei definierbar 

ablegen und auch die Namensvergabe 

wird flexibler. Beispielsweise 

kann ein Anwender 

nur das Hauptprojekt aktualisieren, 

statt Teilprojekte wieder einzulagern 

mit dem Ziel, das 

Hauptprojekt auf den neuesten 

Stand zu bringen. In der Projektstruktur-Verwaltung 

können bestimmte 

Strukturen im gesamten 

Projekt gesucht, gefunden 

Bild: Eplan 

und bearbeitet werden. Eplan 

Fluid Professional einschließlich 

Eplan Pro Panel bietet nun die 

Möglichkeit der Darstellung von 

Rohrleitungen und Hydraulikschlauchleitungen 

direkt in 3D 

bei voller Layout-Funktionalität. 

Der Konstrukteur kann so das 

Layout oder beispielsweise die 

Länge der Schlauchleitungen 

überprüfen. Die Exportfunktion 

übermittelt die Rohrgeometrie an 

eine externe Fertigungssoftware 

für das Rohrbiegen. Mit Eplan 

Preplanning können jetzt Daten 

aus externen Quellen importiert 

werden. Durch eine Vorschau lassen 

sich eingehende Daten vor 

dem Import validieren. Unterschiede 

werden erkannt und gelöschte 

Objekte können gefunden 

und aus der Vorplanung und 

dem Detail Engineering entfernt 

werden. 

tm 

www.eplan.de 

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Reichelt Chemietechnik 

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Schneller Zugriff auf 80.000 Artikel 

Produktgruppe THOMAFLUID ® 

Schläuche, Fittings, Hähne, Magnetventile, Pumpen 

Produktgruppe THOMAPLAST ® 

Laborplastik, Halbzeuge, Schrauben, Muttern, 

Distanzhülsen und O-Ringe 

Produktgruppe THOMADRIVE ® 

Antriebstechnik mit Rollenketten, Kettenrädern, 

Zahnriemen 

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Englerstraße 18 

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Tel. 0 62 21 31 25-0 

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05.02.15 13:28

NEWS 


Stratasys: FDM-Fertigungsanlage mit acht Achsen 

Nicht mehr durch Bauraumgröße limitiert 

Bild: Business Wire 

In der Infinite-Build-3D-Demonstrator-Anlage 

druckt ein Roboterarm auf acht Achsen mit 

einem FDM-Druckkopf Thermoplaste auf eine 

bewegliche Druckplatte. So sollen großformatige 

Leichtbauteile mit potentiell unlimitierter 

Länge gedruckt werden können, was 

vor allem für die Luftfahrt- und Automobil - 

industrie von Interesse ist. Die Objekte werden 

nicht mehr Schicht für Schicht von unten 

nach oben aufgebaut, sondern von der Innen- 

Aicon: BendingStudio 3.1 nun benutzerfreundlicher 

Biegeteilfertigung optimiert 

seite des Objekts 

nach außen. 

Damit können 

die Schichten 

in verschiedenen 

Richtungen 

angeordnet 

werden. Dies bedeutet, 

dass die 

Schichten theoretisch 

miteinander 

verflochten 

werden könnten, 

um das Objekt 

noch stabiler zu 

machen. Der Roboterarm und die Ansteuerung 

ist aus der Zusammenarbeit mit Siemens-Hardware 

und Siemens PLM Software 

entstanden. Getestet und optimiert wurde 

die Anlage mit den Anwendern bei Boeing 

und bei Ford. Laut Richard Garrity, President 

von Stratasys America, ist die Infinite-Build- 

Maschine zehnmal schneller als derzeitige 

FDM-Anlagen. 

mc 

www.stratasys.com/de 

ANTRIEB 

IST 

CHARAKTER- 

SACHE 

Motek 

Halle 6 Stand 6421 

EuroBLECH 

Halle 13 Stand E 133 

TOX ® - 

ElectricDrive 

bis 700 kN 

Bild: Aicon 

Aicon 3D Systems hat die Version 3.1 seiner 

Softwareplattform BendingStudio vorgestellt. 

Insbesondere die Benutzerfreundlichkeit 

wurde überarbeitet, was das vernetzte Arbeiten 

an verschiedenen Arbeitsplätzen effizienter 

machen soll: Das Modul Datendienst ist 

deutlich transparenter gestaltet, Verbindungen 

zu anderen Arbeitsstationen werden im 

Infobereich angezeigt. Dabei sieht der Nutzer 

auf Anhieb, wenn es Netzwerkprobleme gibt 

und er kann die Verbindung direkt wiederher- 

stellen. Zudem werden jetzt Bauteile, die ein 

Anwender in Bearbeitung hat, in den Auswahllisten 

markiert. Sie werden in einem 

separaten Bereich angezeigt; ein Schloss- 

Symbol zeigt allen beteiligten Anwendern, 

von wem das Bauteil aktuell verwendet wird. 

Wird der Serverdienst genutzt, können die 

Daten auf einem zentralen Server abgelegt 

werden und stehen dennoch für Messungen 

zur Verfügung. Messergebnisse zu den Bauteilen 

werden direkt auf den Server übertragen. 

Das Softwaremodul Assembly ist ebenfalls 

benutzerfreundlicher gestaltet. Es dient 

zur Prüfung von Haltern und Anbauten 

mittels Aicon-Adaptern. Ein Wizard führt den 

Benutzer mittels Piktogrammen Schritt für 

Schritt durch die Konfigurierung der Messadapter. 

Anhand einer Zeichnung können die 

Solldaten von Anbauteilen sukzessive in 

die BendingStudio Software übertragen werden. 

Liegen alle Prüfmerkmale bereits im 

Bauteilkoordinatensystem vor, vereinfacht 

sich die Einrichtung auf wenige Mausklicks. 

tm 

www.aicon3d.com 

Unsere elektromechanischen 

Antriebe 

haben einen ganz 

eigenen Charakter. Sie 

sind kraftvoll, energieeffizient 

und exakt 

regelbar. Ideal zum 

Fügen, Stanzen, 

Einpressen und 

Umformen. 

TOX ® GmbH& 

PRESSOTECHNIK Co. KG 

D-88250 Weingarten 

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www.tox-de.com


NEWS 

CoreTechnologie: Animation von Baugruppen 

Interaktive 3D-Filme von Produktdaten 

Indmatec: 3D-gedrucktes PEEK findet Anwendung in Vakuum-Technologie 

PEEK gast nicht aus 

Bild: CoreTechnologie 

Vakuum-Tests mit PEEK-Teilen, 

hergestellt aus Indmatecs PEEK- 

Filament unter Verwendung der 

3D-Druck-Technologie des Anbieters, 

zeigten eine Ausgasrate von 

5 x 10 -7 mbar l / (cm 2 s 1 ) nach 18 

h im Vakuum. Damit erfüllt das 

PEEK-Material in seinem 3Dgedruckten 

Zustand die Material - 

anforderungen für Hochvaku - 

um-Anwendungen. Das gedruckte 

Teil weist nach dem Backen 

für 12 h bei 150 °C und vor den 

Tests unter Vakuumbedingungen 

eine Ausgasrate von 4,1 x 10 -11 

mbar l / (cm 2 s 1 ) auf; ein Wert 

der genau in den Ultrahochbis 

Extremvakuum-Bereich fällt. 

Die Güte der Daten zusammen 

mit Resistenz von PEEK gegenüber 

Strahlenschäden erweitert 

den Anwendungsbereich von 

Indmatecs 3D-Druck Technologie 

hin zur Weltraumforschung, bei 

der Leichtbaumaterialien gesucht 

werden, welche den andau - 

ernden Anforderungen für Forschungen 

im Weltall standhalten. 

mc 

www.indmatec.com/de/filaments 

Der deutsch-französische Software-Hersteller 

CoreTechnologie 

(CT) bietet für seine Konvertierungssoftware 

und den CAD-Viewer 

3D Analyzer jetzt ein neues 

Modul an, mit dem Baugruppen 

aus allen gängigen CAD-Formaten 

für die 360-Grad-Betrachtung 

von 3D-Daten als Explosionszeichnungen 

dargestellt und in 

einem interaktiven 3D-Film animiert 

werden können. Die Dokumentationssoftware 

hilft Anwendern, 

den Aufbau, die Montage 

und die Demontage komplexer 

Baugruppen sichtbar zu machen. 

Der Betrachter kann das animier- 

te 3D-Modell aus jedem beliebigen 

Blickwinkel i k l betrachten, zoomen 

und verschieben. Die im CTeigenen 

Format abgespeicherten 

3D-Animationen können wie ein 

Film vorwärts oder rückwärts gefahren, 

gestoppt und an jeder beliebigen 

Stelle wiederholt werden. 

Zusätzlich können Maße 

und Kommentare erzeugt und 

benutzerdefinierte Ansichten in 

sogenannten Views abgespeichert 

werden. Die so erzeugten 

Modelle im CT-Format können 

mit dem 3D Analyzer CAD Viewer 

auch auf mobilen Geräten 

geöffnet und abgespielt werden. 

tm 

www.coretechnologie.com 

Materialise: Edelstahl erweitert das 3D-Metalldruck-Angebot 

Dienstleister erweitert 

Materialportfolio für Luft- und Raumfahrt 

Materialise hat nun Edelstahl, 

auch bekannt als 316L und 

1.4404, in sein Portfolio für 

3D-Metalldruck aufgenommen. 

316L ist eine Legierung mit nie - 

drigem Kohlenstoffgehalt, die 

rostbeständig ist und sich gut 

für Anwendungsbereiche eignet, 

bei denen Haltbarkeit, hohe 

Leitfähigkeit und gute Wärme - 

eigenschaften gefragt sind. Das 

Material gehört zu einem stetig 

wachsenden Angebot an über 

30 Materialien, darunter Titan 

und Aluminium, in einem der 

größten Werke für 3D-Druck in 

Europa. Diese Bekanntmachung 

folgt auf die Eröffnung des neuen 

3D-Metalldruckwerks in Bremen 

im April 2016. Mit der Erweiterung 

des Metallportfolios 

wendet sich der Dienstleister 

speziell an industrielle Kunden in 

den Bereichen Fertigung, Automobiltechnik 

sowie Luft- und 

Raumfahrt. 

mc 

manufacturing.materialise.com 

KissSoft: Zusätzliche Möglichkeiten im Release 03/2016 

Software-Oberfläche gestalten und eigene Variablen definieren 

Für eine benutzerdefinierte Anpassung von 

KissSoft werden im aktuellen Release 03/2016 

zusätzliche Möglichkeiten geboten: So lassen 

sich mit dem KUI – KISSsoft User Interface – 

die Eingabefenster anpassen. Auch können einzelne 

Tabs ausgeblendet oder eigene Tabs hinzugefügt 

werden. So soll die Arbeit nach Ansicht 

des Softwareentwicklers übersichtlicher 

werden, Wertvorgaben ließen sich im Team einfacher 

einhalten. Auch ist es möglich, neue Eingabefelder 

mit eigenen Variablen zu definieren. 

Diese können in der Oberfläche ergänzt und im 

Protokoll dokumentiert werden, was die Integration 

von eigenem Fachwissen und Firmen- 

32 K|E|M Konstruktion 10 2016 

Know-how erleichtern soll. Diese Möglichkeiten 

sind aktuell für die wichtigsten Eingabefelder 

vorhanden. Mit der COM-Schnittstelle lassen 

sich ein komplett eigenes Programm schreiben 

oder eine firmeneigene Plattform als Träger für 

die Berechnungen nutzen, wobei diese dann im 

Hintergrund laufen. 

tm 

www.kisssoft.ag 

Bild: KissSoft

NEWS 


Evonik/HP: Neue Partnerschaft für 3D-Druck 

Offene Plattform hilft bei 

Entwicklung neuer Materialien 

Bild: Evonik 

Evonik Industries treibt sein Engagement im 

3D-Druck-Markt weiter voran: Das Spezialchemieunternehmen 

wird sich an dem 

„Open Platform Program“ von HP beteiligen 

und neue maßgeschneiderte Pulvermaterialien 

für die HP-Multi-Jet-Fusion-Technologie 

in den Markt einführen. Durch die aktive Beteiligung 

an dem Open Platform Program verspricht 

sich das Chemieunternehmen einen 

weiteren Entwicklungsschub bei den additiven 

Fertigungstechnologien in Richtung großserientauglicher 

Produktion von Bauteilen etwa 

für die Automobil- oder Luftfahrtindustrie. 

Evonik entwickelt bereits seit Jahren spezielle 

Kunststoffmaterialien, die die industrielle 

Fertigung von Hightech-Bauteilen im 3D- 

Druck ermöglichen, etwa die Polyamid-12-basierten 

Pulver der Marke Vestosint. Bei Vestosint 

handelt es sich um modifizierte Polyamid-basierte 

Pulver, die nach einem speziellen 

Verfahren am Standort Marl hergestellt 

werden. Der Konzern erweitert aktuell die 

vorhandenen Jahreskapazitäten für das Material, 

um unter anderem die steigende Nachfrage 

im Bereich 3D-Druck langfristig decken 

zu können. Die neue Produktionsstraße soll 

Ende 2017 in Betrieb gehen. 

mc 

www.evonik.de 

EOS: Direktes Metall-Laser-Sintern 

Größeres System erreicht vierfache Produktivität 

Das System für das Direkte Metall-Laser- 

Sintern (DMLS) EOS M 400-4 ist für industrielle 

Anwendungen konzipiert und mit vier 

400-Watt-Lasern ausgestattet. Laut Anbieter 

setzt es neue Maßstäbe in puncto Produktivität, 

Bauteilqualität und Skalierbarkeit, um den 

Anforderungen an die Fertigung noch besser 

zu entsprechen. Das Bauvolumen beträgt 

400 mm x 400 mm x 400 mm. Jeder einzelne 

Laser bewegt sich in einem 250 mm x 

250 mm großen Bereich und hat zudem einen 

Überlapp von 50 mm zu den Nachbarbereichen. 

Die Laser- und Leistungsstabilität sorgt 

für hohe Bauteilqualität. Das System basiert 

auf den bewährten und validierten Prozessen 

der EOS M 290. Teil des DMLS-Systems ist 

das patentierte Clear-Flow-Prozessgasmanagement, 

das für einheitliche Verarbeitungsbedingungen 

sorgt. Es ermöglicht einen intelligenten 

Strömungsverlauf; eine Beeinflussung 

der Laser durch potenzielle Nebeneffekte 

des Schmelzprozesses wird so vermieden. 

Darüber reduziert das integrierte Umluftfiltersystem 

mit langen Filterstandzeiten signifikant 

die Betriebskosten und Wartungszeiten. 

Die intuitive Software ermöglicht einen flexiblen 

und effizienten Prozessablauf. Das System 

lässt sich leicht über einen Touchscreen 

und eine aufgabenbasierte, grafische Benutzeroberfläche 

bedienen. Die umfangreiche 

Eostate-Monitoring-Suite ermöglicht es, das 

Pulverbett, verschiedene Parameter und die 

Laserleistung zu überwachen. Die Datenvorbereitung 

und -Berechnung erfolgt getrennt 

vom Bauprozess; anschließend wird die vorbereitete 

Datei über das Netzwerk übertragen. 

Auf dem System findet ausschließlich 

der Bauprozess statt. Zunächst stehen die 

Werkstoffe EOS Nickel Alloy HX sowie EOS 

Maraging Steel MS1 als Materialien zur Verfügung. 

Weitere Werkstoffe und Prozesse folgen 

in Kürze. Individuelle Anpassungen 

erfolgen über den Parameter-Editor. mc 

www.eos.info 

Bild: EOS 



NEWS 

WSCAD Suite 2017: Electrical Engineering auf neuem Niveau 

Mehr Strukturkennzeichen und neue Building-Ausbaustufe 

Bild: WSCAD 

Zu den neuen Funktionen der WSCAD Suite 

2017 zählt die Erweiterung der Strukturkennzeichen 

nach DIN EN 81346 um die Aspekte 

`==` und `++` für funktionale Zuordnung und 

Aufstellungsort. An die neue Norm angepasst 

wurden die bisherigen Kenner `+` für 

Einbauort und `=` für Anlagenteil. Verwaltet 

werden die Strukturkennzeichen mit einem 

neuen Browser. Ebenfalls in die neue Version 

implementiert ist das Add-On PLM/ERPsync. 

Mit einer SQL-basierten PLM/ERP-Exchange- 

Datenbank können sowohl Material- und 

Stücklisten für Preis- und Kalkulationsübersichten 

als auch Artikelstämme für Lagerbestand 

und Wiederbeschaffung abgeglichen 

werden. Mit dem Add-On Automation Interface 

und einem frei wählbaren Produktkonfigurator 

können auch Nicht-Ingenieure elektrotechnische 

Pläne erstellen. 

Im Bereich Building wurde die Suite um die 

Ausbaustufe EE Advanced aufgewertet: Im 

Stromlaufplan stehen nun Querverweise zur 

Verfügung und Schütz-, Klemmen-, Kabelund 

Stecker-Manager sind integraler Bestandteil 

der Software. Zu den vielen Neuerungen 

zählen beispielsweise die Unterstützung 

von Touchscreen-Funktionen auf Win - 

dows-Geräten, der Import und die Zusammenführung 

von Materiallisten und Klemmenplänen 

im Materialbrowser mit Abgleich 

der Artikeldatenbank. Die Fertigungsintegration 

wurde um die Ausgabe der Fertigungsdaten 

an Steinhauer- und Komax-Verdrahtungsmaschinen 

erweitert. 

mt 

www.wscaduniverse.com 

Altair: Neue Funktionen in HyperWorks für die Luft- und Raumfahrt 

Vom CAD-Modell bis zur 

Zertifizierung in einer Umgebung 

Simcon: Version 9.0 der Simulationssoftware Cadmould 3D-F 

Thermoplastschaumspritzgießen 

und Prozess optimierung erweitert 

Für Altairs Flaggschiff-Softwaresuite 

HyperWorks wurde eine 

Reihe neuer Funktionen veröffentlicht, 

die eine vollständige 

Umgebung für den Modellaufbau 

sowie Lösungen für Spannungsanalysen 

für die Luft- und 

Raumfahrt bieten. Die neuen 

Werkzeuge sollen Luft- und 

Raumfahrtingenieuren helfen, 

Aufgaben aus den Bereichen 

Konzeptdesign, die Erstellung 

von gesamten und detaillierten 

Finite-Elemente-Modellen, Ergebnisauswertung 

sowie das 

Postprocessing und die Bericht - 

erstellung für die Zertifizierung 

zu vereinfachen. 

Im Detail ermöglicht es Hyper- 

Works 14.0, Konzeptmodelle zu 

Modellen mit globalen Lasten 

und anschließend zu detaillierten 

FE-Modellen (GFEM zu DFEM) 

auszubauen. Die Basis bildet eine 

gemeinsame „CAE Master 

Model Organization“, die wiederum 

einfach mit PLM, PDM oder 

CAD-Systemen ausgetauscht 

werden kann. Dieser Ansatz ermöglicht 

es einzelnen Arbeitsgruppen, 

unabhängig an Unterbaugruppen 

zu arbeiten, die später 

mit dem globalen Master Model 

zusammengeführt werden 

können. Das Konfigurationsmanagement 

kann dafür genutzt 

werden, Modellvarianten vom 

gleichen Ursprungsmodell abzuleiten. 

tm 

www.altair.de 

Bild: Altair 

Neu in der Version 9.0 der Spritzgießsimulation 

Cadmould 3D-F 

für Werkzeughersteller, Produktentwickler 

und Kunststoffverarbeiter 

ist die Definition von Qualitätsmerkmalen 

für die Prozessoptimierung 

und die 

automatische Optimierung 

mit Varimos: 

Anwender können 

nun mehr Simulationsergebnisse 

direkt 

verfolgen, auswerten 

und optimieren. 

Ebenheiten und 

Rundheiten können 

jetzt gemäß der DIN 

EN ISO 1101 definiert 

und ausgewertet 

werden. Eine 

weitere Neuerung ist der Geometry 

Explorer: Über die zentrale 

Arbeitsumgebung erhält der Nutzer 

Zugang zu allen Komponenten, 

die er mittels Direct Manipulation 

bearbeiten kann – von 

Formteilen über Einlegeteile bis 

hin zu Heiß- und Kaltkanalsegmenten. 

Die grafische Hervorhebung 

der Komponenten beim 

Überfahren mit der Maus soll besonders 

die Bearbeitung von 

komplexen Komponenten wie 

beispielsweise konturnahen Temperiersystemen 

vereinfachen. 

Zudem wurde das Modul für si- 

Bild: Simcon 

muliertes Thermoplastschaumspritzgießen 

– Foam – um Preund 

Postprocessing-Funktionen 

erweitert. Des Weiteren wird der 

Zugriff auf 440 neue Materialdatensätze 

sowie 200 Heißkanäle 

der PSG Plastic Service GmbH 

möglich. 

tm 

www.simcon-worldwide.com 


ELEKTROTECHNISCHE BAUELEMENTE 

AUTOMATISIERUNG 

Schaltschränke effizient planen, installieren und betreiben 

Immer die richtige Anschlusstechnik 

Reihenklemmen müssen im Alltag einiges aushalten. Neben Robustheit und Zuverlässigkeit kommt es 

auch auf Übersichtlichkeit und einfache Bedienung an – nur so werden Fehlverdrahtungen vermieden 

und es entstehen zuverlässig sichere Verbindungen. Die Wahl der Anschlusstechnik ist dabei von der 

jeweiligen Anwendung abhängig. Bei Klippon Connect von Weidmüller hat der Anwender die Wahl. 

Ob Schraub- oder Federanschlusstechnik, die neuentwickelten 

Klemmen der Klippon-Connect-Familie bieten für jede Aufgabe 

eine Lösung. Der Schraubanschluss ist als Zugbügel- oder als Bolzen-Anschluss 

ausgeführt, der Federanschluss in Push-In- oder Zugfeder-Technik. 

Die Push-In-Anschlusstechnologie steht für sicheres 

Verdrahten und einfaches Handling. Bei den Reihenklemmen der 

A-Reihe reduziert die Push-In-Technik die Anschlusszeiten bei massiven 

Leitern und Leitern mit Aderendhülsen im Vergleich zu Zugfederklemmen 

um bis zu 50 %. Der Leiter wird einfach bis zum Anschlag 

in die Klemmstelle gesteckt. Dabei drückt eine Edelstahlfeder 

den Leiter an eine Kupferstromschiene, sodass eine sichere und 

gasdichte Verbindung entsteht. Durch Betätigen des Pushers lassen 

sich auch feindrähtige Leiter ohne Spezialwerkzeug problemlos anschließen. 

Die Leiterauszugskräfte sind dabei höher als bei der Zugfedertechnik. 

Es lassen sich massive und feindrähtige Leiter mit und 

ohne Aderendhülsen mit den Bemessungsquerschnitten von 2,5 bis 

16 mm 2 anschließen. Das Öffnen der Klemmstelle zur Entnahme 

des Leiters geschieht durch die Betätigung des Pushers, ein normaler 

Schraubendreher ist ausreichend. 

Zugfederanschluss-Technologie 

Die Edelstahl-Zugfeder ermöglicht ein universelles, schraubenloses 

Anschlusssystem. Die Zeitersparnis bei der Installation und die große 

Flexibilität durch vielfältige Möglichkeiten der Querverbindung 

machen die Z-Reihe zur verlässlichen Anschlussalternative. Auch 

hier lassen sich massive sowie feindrähtige Leiter mit und ohne 

Aderendhülse in den Bemessungsquerschnitten von 0,05 bis 35 

mm2 anschließen. Der wartungsfreie und vibrationsfeste Zugfederanschluss 

garantiert eine gasdichte Kontaktstelle und erlaubt hohe 

Kontaktkräfte. 

Kontakt 

Weidmüller 

Detmold 

Tel. +49 5231 1428-0 

www.weidmueller.de 

Weitere Informationen über die 

Klippon-Connect-Familie: 

t1p.de/50zj 

INFO 

Bild: Weidmüller 

Die Push-In-Anschlusstechnik in den Reihenklemmen der A-Reihe 

reduziert die Anschlusszeiten um bis zu 50 % 

Das bewährte Zugbügel-System setzt den Standard für alle gängigen 

elektrischen Funktionen. Die einfache Handhabung sowie die 

Trennung von elektrischer und mechanischer Funktion machen den 

Zugbügel-Anschluss zur perfekten Verbindungslösung. Massive sowie 

feindrähtige Leiter mit und ohne Aderendhülse lassen sich in 

den Bemessungsquerschnitten von 0,05 bis 300 mm 2 problemlos 

anschließen. Das wartungsfreie und vibrationsfeste Zugbügel-Kontaktprinzip 

garantiert eine hohe Kontaktkraft und einen dauerhaft 

festen Sitz des Leiters. 

Schraubanschluss mit Bolzen 

Mit seinen Bolzenklemmen setzt Weidmüller auf hohe Sicherheit in 

allen Applikationen, bei denen Energie übertragen wird. Insbesondere 

unter rauen Umgebungsbedingungen haben sich Bolzenklemmen 

als kostengünstige und zuverlässige Verbindungsmöglichkeit 

bewährt. Leiter mit gecrimpten Kabelschuhen lassen sich in den Bemessungsquerschnitten 

von 10 bis 300 mm 2 anschließen. ge 



MESSTECHNIK & SENSOREN 

Bild: Sick 

Bild: Sick 

Die kapazitiven Näherungssensoren CM18 und 

CM30 detektieren Materialien alle Art 

Die Lichtschranke DeltaPac detektiert 

Lücken zwischen Verpackungen 

Sick unterstützt ganzheitlichen Lösungsansatz für Industrie 4.0 

Sensoren für die vernetzte Welt 

Im Kontext von Industrie 4.0 sorgt die Sensorik von Sick dafür, dass Anwender ihre Realität in Daten 

fassen und zielgereichtet für ihre Applikation nutzen können. Um die Datenmengen zu verarbeiten, 

müssen Sensoren robuster und leistungsfähiger werden, vor allem aber intelligenter. Je aussagekräftiger 

die Daten sind, desto effizienter können Ressourcen genutzt werden und desto genauer fällt die 

Analyse aus. Intelligente Sensoren perfektionieren damit die Prozesse für die Industrie 4.0. 

Die intelligente Verknüpfung von Anwendungswissen mit der 

Flexibilität moderner Softwarearchitekturen ermöglicht die 

nächste Entwicklungsstufe in der Sensorik. Sensoren können umfangreichere 

Auswertungen vornehmen, sich autonom an Veränderungen 

anpassen, im Netzwerk kommunizieren und komplexe Aufgabenstellungen 

dezentral innerhalb eines größeren Fertigungsverbunds 

lösen. Der Sensor verbindet sich dabei mit der Maschine, der 

Anlage, der Fabrik, der gesamten Wertschöpfungskette und sorgt 

so für Transparenz in der Fertigung. Er ist damit der Eingang in die 

Welt von Industrie 4.0. Dabei bleibt Sensorintelligenz bei allen virtuellen 

Welten aber vor allem Bestandteil eines Sensors. Auch Cloud 

und App benötigen eine physische Basis in der realen, industriellen 

Umgebung und damit eine robuste und zuverlässige Hardware. Erforderlich 

ist jedoch eine durchgängige Kommunikations-Struktur; 

als eine der wesentlichen Technologien gilt dabei IO-Link. 

Mensch-Roboter-Kollaboration 

Eines der großen Themen von Industrie 4.0 ist die Flexibilisierung 

von Arbeitsabläufen. Bei Sick ist man deshalb der Ansicht, dass eine 

rasche Inbetriebnahme und damit erheblich höhere Anlageneffektivität 

sowie eine ununterbrochene Produktion und damit eine höhere 

Anlagenwirtschaftlichkeit die wesentliche Rolle der Sicherheitstechnik 

spielen. Wesentlicher Treiber für dieses Ziel ist die Interaktion 

von Mensch und Maschine. Autonome Maschinen erfordern neue 

Sicherheitskonzepte, die auf die flexibleren Produktionsmethoden 

optimiert sind. Hierzu gehört das Absichern aller Prozessschritte in 

einer Produktionslinie, in der die Sicherheit des Menschen im Fokus 

steht. Darüber hinaus beinhaltet der Sicherheitsaspekt jedoch auch 

die adaptive Wahrnehmung des Produktionsumfeldes, bei dem Sicherheitslösungen 

flexibel reagieren. Intelligente, robuste und zuverlässige 

Sensorik ist daher unverzichtbar für die Herausforderungen 

von Industrie 4.0. 

Je nach Kollaboration von Mensch und Roboter ergeben sich unterschiedliche 

Formen der Automatisierung. Auf dem Weg zur vollständigen 

Kollaboration – Mensch und Roboter teilen sich den gleichen 

Arbeitsraum und arbeiten auch gleichzeitig – gilt es, auch Lösungen 

im Sinne von Koexistenz oder Kooperation zu ermöglichen. Hierzu 

sind nicht nur ein umfassendes Verständnis der Roboteranwendungen 

notwendig, sondern auch Fachwissen bei der Risikobewertung 

und das entsprechende Portfolio an Sicherheitslösungen. 

Jede Entwicklung von MRK-Systemen beginnt mit der Risikobeurteilung. 

Um die Vorgaben der Maschinenrichtlinie zu erfüllen, ist für 

jede Maschine eine ausführliche Bewertung möglicher Gefährdungen 

nach EN ISO 12100 durchzuführen. Die Zusammenarbeit mit 

Robotern stellt aufgrund der zahlreichen Gefahren Risiken dar, die 

von der Art der Roboter, der Art des Automatisierungsprozesses 

und der Komplexität der Anlage abhängt. Die EN 10218 gewährleistet 

eine Unterstützung für die Sicherheit bei der Konstruktion von 

Robotern und Robotersystemen sowie die technischen Spezifikation 

ISO/TS 15066 für das Design sicherer kollaborierender Roboteranwendungen. 

Deswegen müssen das Umfeld, die Bewegungsabläufe 

des Roboters sowie das Ende des Roboterarms und das Werkstück 

in der Risikobeurteilung betrachtet und dokumentiert werden. 

Nur auf diese Weise lassen sich die entsprechenden Sicherheitsmaßnahmen 

ableiten. Sick bietet ein breites Portfolio an Sicherheitslösungen 

und Services von der Risikobeurteilung bis zur Implementierung. 

Freiraum für Ideen und Lösungen 

Mit Sick AppSpace bietet das Unternehmen eine offene Plattform 

für programmierbare Sensoren. AppSpace erlaubt es Systemintegratoren 

und OEMs, ihre Applikationssoftware direkt und flexibel 

auf den programmierbaren Sensoren passend für die spezifischen 

Aufgabenstellungen zu entwickeln. AppSpace besteht aus den pro- 




Bild: Sick 

grammierbaren Sensoren sowie dem Entwicklungssystem AppStudio. 

Die flexible Architektur und die programmierbaren Geräte ermöglichen 

es, Daten für Cloud-Services im Kontext von Industrie 

4.0 zu generieren. Die Software steckt im Sensor und kann direkt 

daraus Informationen weitergeben. So werden Anwender optimal in 

den Bereichen Qualitätskontrolle, Rückverfolgbarkeit sowie vorausschauende 

Wartung unterstützt. 

Das AppStudio bietet neben flexiblen Programmiermöglichkeiten 

und Dienstprogrammen auch Zugang zur Sick Software-Toolbox und 

zu etablierten Bildverarbeitungsbibliotheken wie Halcon. Dank Lua- 

Scripting mit vielen integrierten Entwicklungsunterstützungen, wie 

Auto-Vervollständigen, wird sich die App-Entwicklung für die programmierbaren 

Sensoren auf einfache Weise in bestehende Entwicklungsprozesse 

einfügen. Eine so entwickelte SensorApp kann 

anschließend auf unterschiedliche programmierbare Sick-Sensoren 

ausgerollt und demzufolge auch auf mehreren Sensoren eingesetzt 

werden. Die Benutzeroberfläche für den Maschinenbediener kann 

individuell mittels grafischem ViewBuilder als Web-GUI erstellt werden. 

Alle Softwarekomponenten werden vom PackageBuilder zu einem 

Paket zusammengefasst, die Zugriffsrechte werden sicher definiert. 

Der Sick AppSpace Developers Club ermöglicht es zudem seinen 

Mitgliedern, spezielle Angebot für Demo-Kits und Laborausstattungen 

in Anspruch zu nehmen. Darüber hinaus berechtigt die Mitgliedschaft 

zur Teilnahme an der jährlichen Developers Conference. 

Sensoren für alle Fälle 

Die neue Generation der kapazitiven Näherungssensoren CM18 

und CM30 ist robust (IP69K) und zeichnet sich durch eine bessere 

elektromagnetische Verträglichkeit auch bei kritischen Applikationen 

aus. Hinzugekommen ist zudem die Schutzart IP 69K, durch die die 

Sensoren der Reinigung mit Hochdruckreinigern bestens standhalten. 

Mit einem Temperaturbereich von -30 bis +85 °C bestehen sie 

auch extreme Temperaturschwankungen. Das widerstandsfähige, 

durch Ecolab zertifizierte Gehäuse erlaubt den Einsatz in Hygieneund 

Nassbereichen. Zudem wurden der Schaltabstand vergrößert, 

die Staub- und Feuchtigkeitskompensation verbessert und eine zusätzliche 

LED eingebaut, die die Signalstabilität anzeigt. 

Diese kapazitiven Näherungssensoren detektieren alle Arten von 

Materialien. Die Sensoren ermöglichen eine schnelle und einfache 

Empfindlichkeitseinstellung mit Potentiometer oder Teach-in-Taste. 

Bei unzugänglichen Stellen kann der Sensor extern mit Teach-in-Taste 

über eine Leitung eingestellt werden. Zudem zeichnen sich die 

Näherungssensoren CM durch eine hohe Schock- und Schwingfestigkeit 

sowie eine geringe Empfindlichkeit gegenüber Staub und 

Feuchtigkeit aus. Zusammen mit der optischen Einstellhilfe sorgen 

diese Merkmale für ein sicheres Erkennen der Objekte und damit 

für weniger Maschinenstillstand. 

Neben eigenen Algorithmen 

nutzt Sick 

auch die Bildverarbeitungsbibliothek 

Halcon 

für die Vision-Sensoren 

Dr. Robert Bauer optimistisch: „Trotz des aktuellen 

wirtschaftlichen Umfelds sind wir zuversichtlich, 

auch im Jahr 2016 ein deutliches Wachstum 

bei Umsatz und Ergebnis erzielen zu können“ 

Unternehmen im 70. Jahr 

Sick hat seine erfolgreiche Unternehmensentwicklung auch im 70. 

Jahr fortgesetzt. Das 1946 von Dr. Erwin Sick gegründete Unternehmen 

hat sich zu einem weltweiten Technologie- und Marktführer in 

der Sensorik für industrielle Anwendungen entwickelt, der im Geschäftsjahr 

2015 genau 7.417 Mitarbeiter beschäftigte und seinen 

Umsatz um 15,3 % auf 1.267,6 Mio. Euro steigern konnte. Was 2016 

anbelangt, zeigt sich der Vorstandsvorsitzende Dr. Robert Bauer optimistisch: 

„Trotz des aktuellen wirtschaftlichen Umfelds sind wir zuversichtlich, 

auch im Jahr 2016 ein Wachstum bei Umsatz und Ergebnis 

erzielen zu können – wenn auch mit bescheideneren Zuwachsraten 

als 2015. Wir haben seit der Umstellung unseres Markenclaims 

auf ‚Sensor Intelligence‘ im Jahr 2004 kontinuierlich 

darauf hingearbeitet, unsere Produkte, Systeme und Services fit 

zu machen für die Anforderungen der vernetzten Welt von Industrie 

4.0 und sind deshalb bestens gerüstet für zukünftige Herausforderungen.“ 

ge 

Kontakt 

Sick AG 

Waldkirch 

Tel. +49 7681 202-0 

www.sick.com 

Ein Video: Fahrerlose Transportsysteme überwachen 

mit Safe Motion Control: 

t1p.de/aaqs 

INFO 

Bild: Sick 




Bild: Polytec 

Ordnungssystem für 

Gestaltabweichungen nach 

DIN 4760:1982 

Optische Rauheitsmessung statt taktiler Verfahren 

Berührungsloses Tasten bringt Vorteile 

Oberflächeneigenschaften spielen eine wichtige Rolle, da sie sowohl mechanisches als auch elektrisches 

sowie chemisches Verhalten beeinflussen können. Informationen über die Ebenheit oder Rauheit 

bilden eine wichtige Grundlage für Prozess-Optimierungen. Optische Messverfahren als berührungslose 

und zerstörungsfreie Analyse- und Prüfmethoden erschließen hier interessante Möglichkeiten, da 

sie auf nahezu allen Materialien einsetzbar sind und sich auch für empfindliche Oberflächen eignen. 

Für Oberflächenmessungen werden heute noch häufig taktile 

Messgeräte eingesetzt. Besonders verbreitet ist das sogenannte 

Tastschnittverfahren. Entsprechende Geräte tasten die Oberflächen 

mit kegelförmigen, an der Spitze sphärisch gerundeten Diamanttastelementen 

ab, mit Öffnungswinkeln von 60 oder 90° bei 

Verrundungsradien von 2, 5 oder 10 μm. Dies ist historisch gesehen 

das erste Messverfahren zur quantitativen Begutachtung der Rauheit 

technischer Oberflächen und wird in den einschlägigen Normen 

wie der DIN EN ISO 3274 oder 4760 ausführlich beschrieben. Es hat 

sich in der Praxis durchaus bewährt, wenn Gestaltabweichungen 

auf einer Oberfläche erkannt werden sollen. Die Gestaltabweichungen 

werden in DIN 4760:1982 entsprechend ihrer Entstehungsursachen 

und Art der Abweichung in sechs Ordnungen unterteilt. 

Berührungslos, flächenhaft und schnell 

Optische Verfahren, wie beispielsweise die Weißlicht-Interferometrie 

(WLI), ermöglichen dagegen kurze Messzeiten, bieten eine ho- 

Kontakt 

Polytec GmbH 

Waldbronn 

Tel. +49 7243 604-0 

www.polytec.de 

INFO 

he Reproduzierbarkeit und arbeiten berührungslos, also ohne mechanischen 

Verschleiß an Messsystem oder Probe. Die Weißlicht-Interferometrie 

eignet sich deshalb auch für weiche oder elastische 

Materialien, die durch taktile Verfahren verformt oder beschädigt 

werden können, sowie für Oberflächen mit unterschiedlicher Beschaffenheit. 

Die Top-Map-Geräte von Polytec beispielsweise bieten 

zudem eine sehr hohe vertikale Auflösung, die unabhängig ist von 

der Bildfeldgröße. Dadurch lassen sich Details besser erfassen und 

selbst größere Oberflächen sind ohne die Notwendigkeit von Stitching 

(Zusammenfügen von Messfeldern) mit der gleichen Auflösung 

erfassbar. Die vollautomatische Messung lässt sich zudem direkt 

in eine Fertigungsumgebung integrieren. 

Einsatzbereiche für das optische Verfahren finden sich deshalb quer 

durch alle Branchen, angefangen von Halbleiterindustrie und Sensortechnik 

bis hin zu Komponenten für den Maschinen- und Automobilbau 

oder zur Feinmechanikindustrie. Bis vor kurzem galt die 

optische Oberflächenmesstechnik jedoch nicht als Alternative für 

taktile Verfahren, weil sich die von der Rauheitsmessung geforderten 

und bekannten Normen nur schwer darauf übertragen lassen. 

Mittlerweile hat sich das jedoch geändert. Pro.Surf+, das neueste 

Mitglied der Top-Map-Familie, kann nun sowohl Formabweichung 

als auch Rauheit zuverlässig und präzise erfassen. Nicht nur Formabweichungen 

wie Unebenheit oder Welligkeit, sondern auch die 

Rauheitswerte lassen sich mit einem Messgerät ermitteln. Position, 

Länge und Form des Rauheitsprofils können dabei genauso wie bei 

taktilen Verfahren flexibel ausgewählt werden. Da das Gerät ohne 

Objektiv auskommt, gibt es zudem auch bei größeren Objekten keine 

Kollisionsgefahr. 




Bild: Polytec 

Das Oberflächenmesssystem 

wurde um eine 

chromatisch-konfokale 

Lösung erweitert 

Der optische Sensor, der entlang bestimmter Linien auf der Probenoberfläche 

die Rauheit misst, basiert auf dem Prinzip der chromatisch-konfokalen 

Abbildung. Einfallendes Weißlicht wird durch ein 

chromatisches Objektiv in ein Kontinuum monochromatischer Abbildungen 

entlang der z-Achse abgebildet, wodurch ein „color-coding“ 

entlang der optischen Achse entsteht. Wenn sich in diesem Farbfeld 

ein Objekt befindet, wird eine einzelne Wellenlänge auf dessen 

Oberfläche fokussiert und dann in das optische System reflektiert. 

Der zurückgeworfene Strahl geht durch eine Filterlochblende in ein 

Spektrometer. Die spezifische Wellenlänge des Strahls wird berechnet, 

um die Position des Objekts im Messfeld genau zu bestimmen. 

Die chromatisch-konfokale Abbildung liefert dann eine reproduzierbare 

und hochaufgelöste Messung. 

Bild: Polytec 

Optische Verfahren wie die Weißlicht-Interferometrie ermöglichen 

kurze Messzeiten 

Chromatisch-konfokales Prinzip 

Die Grundlage dafür liefert ein integrierter, optischer Rauheitssensor, 

wie in der neuen Norm ISO 25178 beschrieben. Ein grundlegender 

Bestandteil dieser Norm sind die berührungslosen Messmethoden, 

für die bisher normierte Werte fehlten, um Qualitätsaudits nach EN 

ISO 9001 durchzuführen. Jetzt kann die optische 3D-Oberflächencharakterisierung 

erstmals mit den seit über 30 Jahren standardisierten 

2D-Profilometern, also dem Tastschnittverfahren, gleichziehen und ihre 

Vorteile ausspielen. Der berührungslose Lichtstrahl mit all seinen 

Vorteilen ersetzt den taktilen Taster. 

Oberflächenbeschaffenheit und Rauheit 

Auf diese Weise lassen sich jetzt Oberflächenstrukturen bis zu wenigen 

Nanometern erfassen. Durch die hohe Messrate können Rauheitsprofile 

schnell und ohne Beeinflussung der Oberfläche erzeugt 

werden. Auch Ungenauigkeiten durch mechanischen Verschleiß des 

chromatisch konfokalen Sensors sind nicht zu befürchten. Das 

Messprinzip erlaubt zudem sogar Dickenmessungen an transparenten 

Materialien mit extrem hoher Genauigkeit. Die WLI-Oberflächenmessgeräte 

werden zur All-In-One-Lösung zur schnellen und 

einfachen Messung präzisionsgefertigter Oberflächen in den unterschiedlichsten 

Anwendungsbereichen, im Messraum ebenso wie 

produktionsnah oder sogar direkt in der Produktionslinie. 

Darüber hinaus haben die WLI-Geräte aber noch einiges zu bieten: 

Ohne Stitching werden beispielsweise bis zu zwei Millionen Messpunkte 

auf einer großen Messfläche von 43 x 32 mm binnen weniger 

Sekunden erfasst. Die Messfläche ist bei Bedarf zudem erweiterbar 

bis auf 230 x 220 mm. Mit 70 mm vertikalem Messbereich 

und der hohen vertikalen Auflösung bis zu wenigen Nanometern, 

die unabhängig von der Bildfeldgröße ist, ergibt sich viel Spielraum 

für anspruchsvolle Messaufgaben. Die telezentrische Optik erreicht 

dabei selbst schwer zugängliche Bereiche wie Bohrungen. Integrierte 

Bildverarbeitungswerkzeuge wie automatische Mustererkennung 

vereinfachen und beschleunigen die Qualitätssicherung 

enorm, indem sie mehrere Prüflinge gleichzeitig und ohne mechanische 

Vorrichtung erfassen. Die schnelle Oberflächenmesstechnik 

verkürzt natürlich auch die Zeitdauer der Optimierungsprozesse, 

was ebenfalls wieder der Produktqualität zu Gute kommt. 

Der Autor: 

Dr.-Ing. Özgür Tan, strategisches Produktmarketing 

optische Messsysteme bei Polytec 

Bild: Polytec 

Die Beispielmessung zeigt 

die optische Rauheitsermittlung 

(gelb, Ra = 201 

nm) verglichen mit taktiler 

Messung des Kalibrierlabors 

(Ra = 197 nm) 



NEWS 

ODU: Geprüfte Datenkabel gemäß Kommunikationsprotokoll 

Kabelkonfektionierung und mehr 

Phoenix Contact: I/O-System auch für Ex-Anwendungen 

Offen zu allen gängigen Feldbussystemen 

Eine schnelle, einwandfreie Datenübertragung 

ist in allen Branchen 

gefordert und essenziell für 

die Industrie 4.0. Deshalb hat 

das Unternehmen seine Kompetenz 

konsequent ausgebaut und 

bietet ab sofort die Datenprüfung 

mittels Verkabelungs- und Netzwerktester 

für die Kabelkonfektion 

an. Zum Einsatz kommt ein 

Prüfgerät, mit dem die Parameter 

der Konfektionierung nach 

dem Stand der Technik 

geprüft und die geforderten 

Eigenschaften 

der Produkte des Herstellers 

auch garantiert 

werden. Das global 

agierende Unternehmen 

testet damit die 

Produktfamilien des 

Mine-Snap, AMC, 

AMC High-Density und des MAC 

auf die gängigen High-Speed- 

Standards wie HDMI 1,4 und 

2.0, Ethernet Cat 5e/6/7 sowie 

USB 2.0 und 3.0. Die Prüfung ist 

eng mit der Entwicklungsabteilung 

des Unternehmens verzahnt. 

Die Ergebnisse fließen damit 

kontinuierlich in unsere Produktlinien 

und maßgeschneiderten 

Lösungen ein. 

ge 

www.odu.de 

Bild: ODU 

Das I/O-System Inline 

ist jetzt auch für 

den explosionsgefährdeten 

Bereich 

einsetzbar. Ex-i-Module 

werden einfach 

hinter der eigensicheren 

Versorgungsklemme 

angereiht. 

Hierfür werden entweder 

ausschließlich die blauen Ex-i-Module eingesetzt, 

oder bestehende I/O-Stationen aus 

Standardmodulen werden mithilfe der neuen 

Isolatorklemme durch Ex-i-Module erweitert. Inline 

bietet eine große Auswahl an I/O- und Funktionsklemmen, 

sowohl für den Standardeinsatz 

als auch für Ex-Bereiche bis Zone 2. Das System 

zeichnet sich durch seine Offenheit zu allen gängigen 

Feldbussystemen und Ethernet-Netzwerken 

aus. Zahlreiche praktische Features runden 

das System ab. 

ge 

www.phoenixcontact.de 

Bild: Phoenix Contact 

ALUMINIUM 2016 

11. Weltmesse & Kongress 

COMPOSITES EUROPE 

11. Europäische Fachmesse & Forum für 

Verbundwerkstoffe, Technologie und Anwendungen 

Meeting place of application industries. 

29. Nov. – 1. Dez. 2016 Messe Düsseldorf 

www.aluminium-messe.com www.composites-europe.com 

Partners ALUMINIUM 


Organised by 

Partners COMPOSITES EUROPE

NEWS 


Wago: Industrial-Managed-Switches mit Schiffszulassung 

Flexibilität und mehr Sicherheit 

Bild: Wago 

Die individuell konfigurierbaren Industrial-Managed-Switches 

der Serie 852 vernetzen 

Ethernet-Teilnehmer miteinander und sorgen 

für einen permanenten Zugriff auf Maschinen 

und Anlagen. Durch die Protokolle Rapid 

Spanning Tree, Dual Homing, Dual Ring, Jet 

Ring, ERPS v1/v2 und den schnellen Xpress 

Ring lassen sich redundante Netzwerkstrukturen 

mit Wiederherstellungszeiten von unter 

Carl Zeiss 3D Automation: Flexible Aufspannvorrichtungen 

Freie Bahn für den präzisen Messtaster 

Der Messtechnik-Spezialist in Aalen hat ein 

neues System für das Aufspannen von Werkstücken 

auf Koordinatenmessgeräten entwickelt. 

Damit sollen die Messtaster die Merkmale 

an Werkstücken einfacher von mehreren 

Seiten erfassen können und so für mehr 

Durchsatz sorgen; auch, weil die erhöhte Zugänglichkeit 

das Erstellen der Messprogramme 

vereinfacht. Um das Werkstück für die 

Messtaster von möglichst vielen Seiten zugänglich 

zu machen, wird es bei dem neuentwickelten 

Vorrichtungssystem auf einem Me- 

Bild: Zeiss 

50 ms aufbauen, um selbst bei gestörten Verbindungen 

eine sichere Kommunikation zu 

garantieren. Die Switches sorgen mit ihrer 

redundanten Spannungsversorgung zudem 

für eine unterbrechungsfreie Datenkommunikation 

mit bis zu 1 GBit/s. Auf diese Weise 

tragen sie zum sicheren Betrieb von Maschinen 

und Anlagen auch auf Schiffen bei. Die 

Managed-Switches unterstützen aktuelle Sicherheitsfunktionen 

wie Mac Limitation, Port 

Security und Authentifizierung gemäß IEEE 

802.1x. Außerdem ermöglichen IGMP Snooping 

sowie Broadcast- und Bandbreitenlimitierungen 

eine zusätzliche Kontrolle des Datenflusses. 

Industrial-Managed-Switches mit 

DNV-GL-Zulassungen für den Einsatz auf 

Schiffen sind in unterschiedlichen Ausbaustufen 

erhältlich: mit acht Ports 1000Base-T und 

vier Ports 1000Base-SX/LX (852-1305) sowie 

mit acht Ports 100Base-TX und zwei Ports 

1000Base-SX/LX (852-303). 

ge 

www.wago.com 

tallrahmen fixiert – wahlweise vertikal oder 

horizontal. Der Rahmen ruht bei der horizontalen 

Variante auf vier Säulen, die in einer Basisplatte 

verankert sind. Im Gegensatz dazu 

steht bei herkömmlichen Vorrichtungen jedes 

einzelne Bestimm- und Spannelement für die 

Befestigung des Werkstücks auf einer eigenen 

Säule. Diese Säulen erschweren vor allem 

das Messen von Merkmalen an der Bauteilunterseite. 

Die eingeschränkte Zugänglichkeit 

aufgrund der vielen Säulen muss daher 

im Messprogramm berücksichtigt werden, 

was den Programmieraufwand deutlich 

vermehrt. Die Rahmenbauweise hingegen 

sorgt dafür, dass das Werkstück von allen 

Seiten gut erreichbar ist. Ein weiterer Vorteil 

des Rahmensystems: Für unterschiedliche 

Werkstückvarianten lassen sich schnell vorhandene 

Vorrichtungen adaptieren. Für mehr 

Durchsatz bei Werkstücken, die hohen Temperaturschwankungen 

ausgesetzt sind, sorgt 

zudem der in die Vorrichtung integrierte Temperatursensor. 

Er erfasst die Werkstücktemperatur 

zu Beginn der Messung automatisch 

und gibt diese Information über eine Schnittstelle 

direkt an das Koordinatenmessgerät 

weiter. 

tm 

www.zeiss.de 

Linear and Motion Solutions 

DER SPEZIALIST 

FÜR BEWEGUNGS- 

TECHNIK 

NADELLA ist der Systempartner für Bewegungstechnik. 

Überall, wo innovative Ideen, Präzision 

und Zuverlässigkeit gefragt sind, verlassen sich 

Entwickler und Konstrukteure auf Wälzlager, 

Linearführungskomponenten und Linearachsen 

aus dem Hause NADELLA. Unsere Beratungsingenieure 

arbeiten eng mit den Fachleuten 

unserer Kunden zusammen und bringen ihr 

Spezialwissen, ihre langjährige Erfahrung und 

die technischen Möglichkeiten aktiv mit ein. 

So entstehen individuelle Lösungen, die immer 

wieder Maßstäbe setzen. 

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STUTTGART 


www.nadella.de


NEWS 

Weiss Robotics: Greifmodule mit IO-Link 

Das Anlagendesign stark vereinfacht 

Ahlborn: Drahtlose Verbindung zum Messfühler 

Für kleine Messnetzwerke 

Bild: Weiss-Robotiks 

Mit der IEG-Serie steht eine Baureihe ultrakompakter 

Elektrogreifer mit IO-Link zur Verfügung. 

Die Greifmodule sind flexibel positionierbar 

und verfügen serienmäßig über eine 

neuartige innovative Greifkraftregelung. Sie 

eignen sich besonders für die zuverlässige 

Handhabung von Bauteilen in variantenrei- 

chen Prozessen und in Smart-Factory-Anwendungen. 

Die integrierte Greifsteuerung 

der IEG Greifmodule bietet eine leistungsfähige 

Greifteildetektion, die für eine schnelle 

Erkennung des Griffs sorgt und das gegriffene 

Greifteil während des gesamten Handhabungszyklus 

überwacht. Externe Steuergeräte 

oder die sonst üblichen Positionsschalter 

werden nicht mehr benötigt, was das Anlagendesign 

stark vereinfacht und dabei die Zuverlässigkeit 

des Greifprozesses wesentlich 

verbessert. Für variantenreiche Anwendungen 

unterstützen die IEG-Greifmodule parametrierbare 

Griffe, bei denen Vorpositionierung, 

Greifposition und Greifkraft frei eingestellt 

werden können. Ansteuerung und Griffauswahl 

erfolgen im Betrieb über die IO-Link 

Prozessdaten. 

ge 

www.weiss-robotics.de 

Messwerte können jederzeit sicher ohne Kabelverbindung 

erfasst werden. Dabei steht 

nicht nur ein drahtloser Transfer der Messdaten 

vom Gerät zum Rechner zur Auswahl. 

Zum Einsatz kommen Bluetooth-Module mit 

halbtransparenter Schale und das Bluetooth- 

Messgerät. Eine aktive Antenne bietet eine 

Reichweite bis zu 1000 m. Die Stromversorgung 

erfolgt mittels Akku. Die Laufzeit mit einer 

Akkuladung beträgt mindestens 1 Jahr 

bei einem Messzyklus von 1 Stunde und aktiviertem 

Sleep-Mode. Optional können die 

Geräte mit eingebautem Digitalfühler für 

Temperatur, Luftfeuchtigkeit und atmosphärischen 

Druck geliefert werden. Das System 

ist für kleinere Messnetzwerke oder einzelne 

Messstellen ebenso geeignet wie für komplexe 

Netzwerke. 

ge 

www.ahlborn.com 

Turck: RFID-Blockmodul mit integrierter Middleware 

Datensteuerung in Industrie-4.0-Anwendungen 

Eaton: Wartungsfreie zweipolige Leistungsschütze 

Hohe Gleichströme effizient schalten 

Bild: Turck 

Mit dem TBEN-L-DCC bietet der 

Hersteller ein intelligentes RFID- 

Modul mit integrierten Datenverarbeitungsfunktionen. 

Das Device 

Control Center ist damit optimal 

gerüstet für den Einsatz in 

verschiedenen Industrie-4.0-Szenarien 

in Produktion und Intralogistik, 

beispielsweise im Warenein- 

und -ausgang, bei der Lokalisierung 

von Behältern sowie bei 

der Kommissionierung oder der 

Steuerung des Warenflusses. 

Das Device Control Center basiert 

auf der robusten RFID-Modulplattform 

TBEN-L in Schutzart 

IP67 und bietet neben An- 

schlussmöglichkeiten für vier 

RFID-Schreibleseköpfe in HFoder 

UHF-Technologie weitere 

acht frei definierbare digitale 

Ein-/Ausgänge. Die Kommunikation 

mit übergeordneten ERPoder 

MES-Systemen erfolgt über 

Ethernet TCP/IP. Für die Verwaltung 

und Ansteuerung der angeschlossenen 

Hardware und die 

erste Verarbeitung von Sensorund 

RFID-Rohdaten ist das Modul 

mit dem Device Control Service 

(DCS) ausgestattet. Standardschnittstellen 

wie Web Services 

oder CSV-Dateiablage erlauben 

die direkte Weiterleitung 

der verarbeiteten Daten an andere 

Systeme. Alternativ ist auch 

die direkte Kommunikation mit 

der Middleware Graidware des 

Systempartners Sigma Chemnitz 

möglich. Für den reibungslosen 

und sicheren Betrieb des Moduls 

sorgt ein ARM-Cortex-A8-Controller 

mit Windows Embedded 

Compact 2013 und 800 MHz 

Taktfrequenz, 4 GByte Flash- 

Speicher und 512 MByte 

DDR3-RAM. 

ge 

www.turck.com 

Mit Einführung der Leistungsschütze 

DILDC300 und DILDC- 

600, basierend auf Hybrid-Technologie, 

bietet der Hersteller eine 

zuverlässige Lösung für das 

häufige Schalten von Gleichströmen. 

Die Schütze schalten Ströme 

zwischen 300 und 600 A bei 

einer Nennspannung bis zu 

1.000 V . Die DILDC-Schütze erfordern 

keinerlei Wartungsarbei- 

DC 

ten und bieten eine Lebensdauer 

von bis zu 150.000 elektrischen 

Schaltspielen. Die Geräte, die 

sich auf herkömmliche Weise 

oder direkt mit einer SPS ansteuern 

lassen, zeichnen sich durch 

eine kompakte Baugröße aus. 

Zudem verfügen sie über eine 

Weitbereichselektronik mit einer 

Betätigungsspannung von 110 

bis 250 V sowie von 110 bis 

AC 

350 V . Die DC-Hybridschütze 

DC 

eignen sich für eine breite Palette 

an Anwendungen. Um eine 

lange Lebensdauer zu erzielen, 

werden zwei mechanische Kontakte, 

ein Löschkontakt und ein 

Trennkontakt, in Serie geschaltet. 

Parallel zum Löschkontakt 

wird ein IGBT eingesetzt. Beim 

Bild: Eaton 

Ausschaltvorgang wird zunächst 

der IGBT eingeschaltet. Anschließend 

öffnet der Löschkontakt 

mechanisch, wodurch der Strom 

auf den IGBT kommutiert und 

dort durch diesen leistungselektronisch 

abgeschaltet wird. Derzeit 

stehen zwei Ausführungen 

zur Verfügung, der DILDC300 

und der DILDC600. Eine Erweiterung 

der DC-Reihe ist demnächst 

vorgesehen. Beide Ausführungen 

verfügen über zwei 

Pole und können je Pol mit einer 

Nennspannung von 1.000 V DC 

verwendet werden. Die maximale 

Schalthäufigkeit liegt bei 100 

Schaltvorgängen pro Stunde. ge 

www.eaton.de 


NEWS 


HMS/Ixxat: CAN-zu-Ethernet-Gateway 

Mit zwei CAN-Kanälen 

Bild: HMS 

Das Ixxat-CAN@net NT 200 ist ein universelles 

CAN/Ethernet-Gateway, mit dem verschiedene 

Anwendungsbereiche abgedeckt 

werden können. Mit seinen zwei Betriebsarten 

kann es sowohl als CAN-Ethernet-CAN- 

Bridge als auch als CAN-Ethernet-Gateway 

eingesetzt werden. Neben der Bridge-Betriebsart, 

in der zwei CAN-Systeme über 

Ethernet verbunden werden, kann das 

CAN@net NT 200 auch als zweikanaliges 

CAN-Ethernet-Gateway eingesetzt werden. 

Hierbei kann von unterschiedlichen Betriebssystemen 

– wie Windows, Linux, VxWorks 

oder QNX – und von embedded Systemen 

aus, mittels ASCII-Protokoll über ein Standard-TCP/IP-Socket 

auf das Gateway zugegriffen 

werden. Das Gerät unterstützt Baudraten 

von 5 kbit/s bis 1 Mbit/s. Das auf TCP/ 

IP-basierende Protokoll sorgt dafür, dass keine 

CAN-Nachrichten bei der Übertragung via 

Ethernet verloren gehen. 

ge 

www.anybus.de 

TL Electronic: Industrie-Tablet-PC 

Android für den Industrieeinsatz 

Der Vierkern-Prozessor Cortex-A7 zeichnet 

sich durch eine Taktrate von 1,5 GHz aus. Die 

CPU benötigt nur 100 mW Leistung und ist 

auch für komplexe Rechenaufgaben geeignet. 

Das Gerät verfügt über einen 1 GB Arbeits- 

sowie 16 GB Festspeicher, der mit einer 

energieeffizienten Embedded Multimedia 

Card (eMMC) realisiert wurde. Der LI-Akku 

sorgt mit einer Kapazität von 5.140 mAh 

für rund 10 Stunden Dauerbetrieb bei -10 bis 

+50 °C. Die Bildschirmdiagonale beträgt 10,1 

Zoll, die Darstellung erfolgt im 16:10-Format 

mit einer Auflösung von 1280 × 800 Pixeln. 

Das Aluminium-Gehäuse ist IP65-dicht und 

entspricht MIL-STD-810G. das Gerät bietet 

umfangreiche Connectivity-Funktionen wie 

USB, SD-Kartenslot und Audio-I/O sowie 

WLAN, Bluetooth, GPS, 3G oder 4G. Auf 

Wunsch bestückt der Hersteller das Tablet 

mit einem Barcode- oder RFID-Reader. ge 

www.tl-electronic.de 

Bild: TL Electronic 

Amphenol: Gigabit für Industriesteckverbinder 

Lösung für hohe Datenraten 

Der Hersteller baut das Portfolio für das modulare 

Rechteckstecker heavy-mate F kontinuierlich 

aus. Das neue GigaBit Modul ist für 

Cat-7-Anwendungen bis 10 Gigabit/s ausgelegt. 

In Kombination mit den vorhandenen 

Leistungs- und Signalkontakten sind maßgeschneiderte 

Lösungen für vielfältige Anwendungen 

wie Bahn- oder Automatisierungtechnik 

sowie Rechenzentren verfügbar. Die 

Steckverbinder der Serie heavy-mate F sind 

für Anwendungen in rauer Industrieumgebung 

entwickelt. In einem Steckverbinder 

können bis zu 280 gedrehte oder gestanzte 

Kontakte eingesetzt werden. Dies macht die 

Serie besonders geeignet für hochpolige Anwendungen. 

Durch gestanzte Crimpkontakte 

ist eine wirtschaftliche Verarbeitung bei automatisch 

gleich bleibend hoher Anschlussqualität 

möglich. Das System ermöglicht Signal-, 

Leistung-, Pneumatik-, Koax- und Ethernetverbindungen 

in einem Steckverbinder in 

kundenspezifischer Anordnung. 

ge 

www.amphenol.de 

Bild: Amphenol 

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THE KNOW-HOW FACTORY 

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Motek, Halle 3 / Stand 3201 

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NEWS 

Rafi: Schaltsicherer Kurzhubtaster 

Mit Vertikaladapter für PC-Einschubkarten 

Baumer: Absolute Motor-Feedback-Drehgeber 

Effizienz für Verpackungsmaschinen 

Bild: Rafi 

Die Kurzhubadapter des Typs Racon 

12 V basieren auf der bewährten 

Tasterbaureihe Racon 

12, verfügen jedoch über einen 

Vertikaladapter zur senkrechten 

Applikation auf PC-Einschubkarten 

und anderen Leiterplatten, 

wie sie u.a. in der Mess- und Regeltechnik 

verwendet werden. 

Ein Abstützwinkel am Tastergehäuse 

nimmt die Betätigungskräfte 

auf und sorgt für eine Entlastung 

der gelöteten Anschlüsse. 

Für diese Befestigung ist der 

Taster mit zwei seitlichen, waagerechten 

Anschlüssen versehen. 

Wie alle Kurzhubtaster der Baureihe 

zeichnen sich die Racon-12 V-Varianten durch 

Goldkontakte aus, das hohe Schaltsicherheit 

und eine Lebensdauer von mindestens einer 

Million Schaltspielen gewährleisten. Trotz ihrer 

geringen Gehäuseabmessungen von nur 

14,5 x 13,6 mm weisen die Taster eine Taktilität 

mit deutlich hör- und fühlbarem Tastenklick 

auf, mit dem die Betätigung quittiert 

wird. Die Kurzhubtaster sind für für eine Betätigungskraft 

von 3,6 N, maximale Schaltleistungen 

von 1 W und Arbeitstemperaturen 

von -40 bis +80 °C ausgelegt. Ihre Umweltbeständigkeit 

entspricht DIN EN 60068-2-14, 

-30,-33 und -78. ge 

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Die absoluten Motor-Feedback- 

Drehgeber EFL580 BiSS C liefern 

Signale hoher Güte dank präziser 

Mechanik und optischer Abtastung. 

Durch die hochintegrierte 

Bauweise und serienübergreifende 

Verwendung von Komponenten 

zeichnet sich die EFL-Serie 

zudem durch geringe Kosten und 

lange Lebensdauer aus. Zur präzisen 

Erfassung der Rotorlage 

liefert die optische Abtastung 

standardmäßig eine absolute Position 

mit 13 Bit Singleturn-Auflösung. 

Zusätzlich stehen SinCos- 

Signale mit 2048 Perioden pro 

Umdrehung zur Verfügung. Für 

eine rein digitale Drehzahlerfassung 

sind optional Positionsauflösungen 

bis 21 Bit und eine 

schnelle Übertragung mit Taktra- 

ten bis 10 MHz möglich. 

Neben einer hohen 

Übertragungssicherheit 

durch CRC- 

Prüfsumme bietet 

das offene Hochgeschwindigkeitsprotokoll 

BiSS C eine bidirektionale 

Kommunikation 

für Erfassung 

und Preset der absoluten 

Position sowie vielfältige 

Diagnosemöglichkeiten. Der in 

der EFL-Serie integrierte störfeste 

Opto-ASIC vereint alle Grundfunktionen 

optischer Drehgeber 

wie Positionserfassung, Signalverarbeitung 

und Kommunikationsschnittstelle 

in einem Bauteil. 

Die hochintegrierte Bauweise 

und die Reduktion von Bauteilen 

verbessert darüber hinaus die 

Lebensdauer sowie die Schockund 

Vibrationsresistenz der absoluten 

Drehgeber. Die besondere 

ShaftLock-Lagerkonstruktion in 

Kombination mit robust dimensionierten 

Qualitäts-Kugellagern 

schützt die innenliegende Sensorik 

vor axialen Schlägen oder Belastungen. 

ge 

www.baumer.com 

Bild: Baumer 

200,0 °C 

177,9 

155,8 

133,6 

111,5 

89,4 

67,3 

45,1 

23,0 

Zensationell! 

Das neue Z-System ermöglicht: 

Partielle, dynamische Kavitätserwärmung mit bis zu 60 K/s 

Linien- oder punktförmige Temperierung 

Minimale Energiekosten (Beispielwerkzeug „Eiskratzer“ 100 W) 

Zykluszeiteinsparung 

Keine Lizenzkosten 


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NEWS 


Metz Connect: Ungeschirmtes Anschlusssystem RJ45 für Cat.6A 

Bei gestiegenen Übertragungsanforderungen 

Product engineering 

and quality of materials 

In vielen Regionen der Welt ist 

der Einsatz von ungeschirmter 

Anschlusstechnik 

Standard, aber 

auch dort werden 

immer höhere Datenübertragungsraten 

in 

täglichen Industrie-, Büro- Rechenzentrums- 

oder Heimanwendungen 

benötigt. Aufgrund 

dieser gestiegenen Übertragungsanforderungen 

bietet der 

Hersteller bei der ungeschirmten 

Anschlusstechnik ein zuverlässige 

Sortiment an. So ist zukünftig 

neben der ungeschirmten 

Cat.6-Variante (Übertragungsleistung 

bis 1 GBit) auch die deutlich 

leistungsfähigere Cat.6A-Variante 

in Class EA mit einer Übertragungsleistung 

von bis zu 10 GBit 

als ungeschirmtes Anschlusssystem 

verfügbar. Die Gehäuseteile 

Bild: Metz-Connect 

der RJ45-Module sind jeweils 

aus stabilem und beständigem 

Kunststoff gefertigt. Das System 

besteht aus ungeschirmten 

Cat.6A-Modulen in Schwarz und 

Weiß in Modul-Bauform (UAE 

modul Cat.6A) und Keystone- 

Bauform (UTP modul Cat.6A), einem 

ungeschirmten Cat.6A-Installationskabel 

(MC GC500) sowie 

den bewährten geschirmten 

Cat. 6A-Patchkabeln, die auch 

perfekt für ungeschirmte Channel-Links 

geeignet sind. ge 

www.metz-connect.com 

Our staff and our 

branches are close to 

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Welotec: Vielseitiger Embedded-PC 

Als Steuerung oder IoT-Gateway nutzbar 

Bild: Welotec 

Der neue Industrie-PC Arrakis- 

LTE-Mk2 ist die Weiterentwicklung 

des Modells Arrakis-LTE. 

Der vielseitige Industrie-Computer 

zeichnet sich durch zwei externe 

SIM-Karten-Slots aus, die 

optional den Einbau von zwei 

LTE-Modulen erlauben. Ein weiteres 

Feature ist der Anschluss 

für einen externen Ein/Ausschalter: 

Wird der Embedded-PC in eine 

Maschine verbaut, lässt sich 

der Ein/Ausschalter über diesen 

Anschluss einfach anbinden. Der 

Hutschienen-PC lässt sich unter 

anderem für die Anlagensteuerung 

und 

Fernwartung in der 

Automatisierung einsetzen; 

er ist aber 

auch als flexibles IoT- 

Gateway nutzbar. 

Der Embedded-PC 

ist mit einem Intel- 

Atom-E3845-Prozessor 

mit einer Taktfrequenz 

von 1,91 GHz 

ausgerüstet und lässt sich unter 

anderem mit Windows-Versionen 

von 7 bis 10 oder Linux betreiben. 

Vier CPU-Kerne sorgen 

für eine optimale Geschwindigkeit. 

Das integrierte LTE-Modul 

unterstützt insgesamt acht LTE- 

Bänder und gewährleistet somit 

eine breite Abdeckung. Der Industrie-Computer 

verfügt über 

vier Antennenausgänge, optional 

lassen sich Feldbus-Anbindungen 

sowie digitale Ein/Ausgänge 

integrieren. 

ge 

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auf der Motek! 

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TRENDS 

PERSPEKTIVEN 

PERSPEKTIVEN 

Immer öfter verlassen 

Roboter ihre Käfige 

und arbeiten mit dem 

Menschen zusammen 

Bild: VDI Wissensforum 

Messe Motek in Stuttgart: Leichtbau, Industrie 4.0 und Internet of Things 

Hand in Hand mit dem Roboterkollegen 

Ob vollautomatisiert mit intelligent programmierten Robotern, zusammen mit dem Menschen im Team 

oder ausschließlich manuell bei Montageaufgaben mit hoher Präzision und kleinen Stückzahlen: Bei 

Montage- und Handhabungstechnik stehen die Wegweiser in Richtung Industrie 4.0, Cloud, Leichtbau 

und Internet of Things. Deswegen ist die manuelle Montage aber noch lange kein Auslaufmodell. 

Wir haben uns im Vorfeld der Motek umgesehen, wo die Reise hingeht. 

Die optimale Verknüpfung der Stärken von Mensch und Roboter 

ist derzeit eine der obersten Zielsetzungen in der industriellen 

Fertigung. Der Fokus liegt auf Arbeitsentlastung bei körperlich anstrengenden, 

monotonen und ergonomisch ungünstigen Arbeiten. 

Die automatischen Montagekollegen helfen, die Arbeitsbedingungen 

gesund und die Arbeitsatmosphäre angenehm zu gestalten. Wirtschafts- 

und Arbeitsmarktexperten sind sich zudem einig, dass die Beschäftigungssicherung 

in Hochlohnländern oft erst durch den Beitrag 

von Robotern möglich wird, da diese eine wirtschaftliche Produktion 

bei gleichzeitig hohen Löhnen erlauben. 

Einer der großen Trends in der Handhabungstechnik sind mobile Einheiten, 

die flexibel agieren können: So kann ein Roboter an verschiedenen 

Arbeitsplätzen eingesetzt werden, was die Auslastung erhöht 

und auch Freiraum bei Arbeitsschritten schafft, während denen der Roboter 

nicht benötigt wird. Auf einem Gemeinschaftsstand zeigen 

Smart Robotics und WMV Robotics (Halle 7, Stand 7302) was hier 

schon möglich ist, etwa Anwendungen, in denen sich die kollaborierenden 

Roboterarme auf den autonomen mobilen Plattformen von 

Mobile Industrial Robots eigenständig zwischen Arbeitsplätzen hin 

und her bewegen können. 

Gerade bei der Montage von Kleinteilen, Handling-Aufgaben sowie 

beim Schrauben, Löten, Kleben, Verpacken, Testen und Prüfen kom- 

men immer häufiger Roboter zum Einsatz. Der KR 3 Agilus ist das 

neueste Mitglied der Kleinrobotikfamilie von Kuka (Halle 7, Stand 

7214), er ermöglicht die Automatisierung in Zellen mit einer Größe von 

600 × 600 mm, wie sie etwa im 3C-Markt gefordert werden. Mit 3 kg 

Traglast und einer Reichweite von 540 mm ist er laut Kuka auf die Bedürfnisse 

verschiedenster Branchen, insbesondere der Elektronik - 

industrie zugeschnitten. 

Die stark steigende Nachfrage nach Komponenten für die Mensch- 

Roboter-Kollaboration führte zu der Entwicklung eines Greifers, den 

Röhm gemeinsam mit Kuka realisierte. „Der große Vorteil unseres additiven 

Herstellungsverfahrens ist die Abbildbarkeit aller denkbaren 

Werkstückformen – egal, ob die Kunden Anforderungen an das Außenoder 

Innengreifen stellen“, erläutert Christian Schmid, Leiter Produktmanagement 

beim Greifer-Spezialisten. „So können beispielsweise 

runde, ovale oder fast beliebig-förmige Werkstücke an der Innenkontur 

gegriffen werden. Sogar verschiedene Werkstückdurchmesser werden 

mit ein und demselben Greifer gepackt.“ Ein weiterer Vorteil sei, 

dass Beschädigungen durch den Werkstoff Polyamid PA12 so gut wie 

ausgeschlossen seien. 

Auch die J. Schmalz GmbH (Halle 3, Stand 3020 / 3110) zeigt seine 

neue Magnetgreifer-Baureihe SGM-HP/-HT. Schmalz hat diese speziell 

für die Handhabung von Lochblechen, gelaserten Teilen, Blechen mit 


PERSPEKTIVEN 

PERSPEKTIVEN 

TRENDS 

Bohrungen und Ausschnitten sowie anderen ferromagnetischen Werkstücken 

entwickelt. Druckluft bewegt den integrierten Dauermagneten, 

um das Greifen zu aktivieren und zu deaktivieren. Schmalz bietet 

verschiedene Baugrößen und zwei Varianten an: Die HP-Version (High 

Performance) erzeugt hohe Haltekräfte für besonders schwere Werkstücke. 

Ein Reibring nimmt dabei hohe Querkräfte auf und schont 

gleichzeitig die Oberfläche. Die Variante HT (High Temperature) eignet 

sich mit dem optional erhältlichen Reibring für Hochtemperaturanwendungen 

bis 250 °C, wenn beispielsweise glühende Bleche bewegt 

werden müssen. 

Die Greifer der 5000er-Serie von Zimmer sind mit einer DLC-beschichteten 

Stahl-in-Stahl-Profilnutenführung ausgestattet. Mit ihrer doppelten 

Abdichtung weisen die Greifer schon in der Standardversion die 

Dichtigkeitsklasse IP64 auf, mit einem Protektor lässt sich das auf 

IP67 steigern. Alle Greifer sind zudem unter dem Abdeckblech mit zusätzlichen 

Stiftbohrungen ausgestattet, die beispielsweise die Montage 

von kundenspezifischen Anbauteilen wie etwa Einführdornen ermöglichen. 

Die Baureihe 5000 steht in einer pneumatisch und in einer 

elektrisch angetriebene Variante zur Verfügung. Um die elektrischen 

Varianten an die zentrale Maschinensteuerung anzubinden, setzt die 

Zimmer Group nun das Kommunikationssystem IO-Link ein. Die Einstelldaten 

der Greifer können hier direkt eingegeben oder geteacht 

werden. Sie lassen sich zentral abspeichern und auf andere Greifer 

übertragen. 

Mensch-Roboter-Kollaboration in der Praxis 

Bei der Dannoritzer Medizintechnik wird ein Bearbeitungszentrum 

ausgerüstet, bevor die flexible Roboterzelle MRC Flextray mit dem Kuka 

KR Agilus andockt. Dann werden die Paletten mit den Roh- oder 

Halbfertigteilen bestückt und in die Roboterzelle eingepflegt. Der 

Kleinroboter öffnet die Schublade, in der die Paletten bereitstehen, 

entnimmt die Teile und legt sie in 

Bild: J. Schmalz 

„Ziel ist es, Programmier - 

aufwände zu vereinfachen und 

Robotikanwendungen für 

kleine und mittlere Losgrößen 

interessant zu machen.“ 

Schmalz hat einen neuen Greifer für Kleinladungsträger entwickelt 

die Spannvorrichtung. Sind sie von 

der Maschine bearbeitet, entnimmt 

der Roboter sie wieder und 

legt sie in die Palette zurück. „Dabei 

ist der Zugriff auf zu prüfende 

Teile sowie die Abfrage verschiedener 

Parameter zur Prozesssicherheit 

ohne Unterbrechung der 

Automatisierung möglich“, erläutert 

Produktionsmanager Julian Dannoritzer. Die Roboterzelle kann bis 

zu vier Schubladen mit je zwei bauteilespezifischen Paletten bearbeiten 

und ist daher auch für kleine und mittlere Losgrößen geeignet. 

Auch bei Ford kommen mobile Roboter zum Einsatz: Die LBR iiwa von 

Kuka helfen in der Fertigungslinie beim Einbau von Hochleistungsstoßdämpfern 

in den Fiesta – eine Aufgabe, die laut Kuka mit herkömmlichen 

Automatisierungslösungen nur sehr schwer umsetzbar 

war. Früher mussten die Arbeiter die repetitiven, ergonomisch schwierigen 

und technisch anspruchsvollen Tätigkeiten in einer schnellgetakteten 

Arbeitsumgebung alleine ausführen. 

Wo mehr und mehr automatisiert wird, steigt zwangsläufig der Programmieraufwand. 

Das Fraunhofer IPA (Halle 7, Stand 7230) entwickelte 

daher die neue Software Pitasc. Sie ermögliche es erstmals, 

kraftgeregelte, bisher manuell ausgeführte Prozesse wirtschaftlich 

sinnvoll zu automatisieren. Eine einmal modellierte Aufgabe kann damit 

auf neue Werkstückvarianten, andere Robotertypen und auf Roboter 

anderer Hersteller übertragen werden. Die Software enthält eine 

Vielzahl fertig einsetzbarer und wiederverwendbarer Programmbausteine, 

die Systemintegratoren bei der Einrichtung eines Robotersystems 

je nach Aufgabe individuell zusammenstellen und direkt einsetzen 

können. Außerdem zeigen die Experten, wie Roboterprogramme 

mit der Software Drag&Bot auf neue Art schnell und intuitiv mit einer 

graphischen Bedienoberfläche erstellt werden können. Ziel dieses Ansatzes 

ist es, Programmieraufwände zu vereinfachen und Robotikanwendungen 

insbesondere für Unternehmen mit kleinen und mittleren 

Produktionsgrößen interessant zu machen. 

„Bei der Integration von Leichtbaurobotern in Produktionsanlagen hat 

die Absicherung von Gefahrenstellen oberste Priorität. Um jedwede 

Gefährdung von Personen auszuschließen, bieten wir passend für die 

von uns installierten Systeme normgerechte Sicherheitslösungen wie 

das Faude UR-Bedienpanel“, so Dirk Thamm, Geschäftsführer von Faude 

(Halle 7, Stand 7417). Der Automatisierungstechnik-Hersteller stellt 

die eigenentwickelte Neuheit auf der Motek vor: Das kabellose Bedienpanel 

für UR-Roboter von Universal 

Robots (Halle 7, Stand 7304) 

verfügt über einen dreistufigen 

Zustimmtaster und eine WLAN- 

Schnittstelle, die erstmals eine 

kabellose Programmierung mit einer 

Hand ermöglicht. 

Doch nicht alle Roboter dürfen 

künftig ihre Käfige verlassen und 

sich unter die Arbeiter mischen. 

Unter dem Markennamen X-It wird Axelent (Halle 7, Stand 7240) daher 

ein neues Schloss für Schutztüren auf den Markt bringen. Ausgehend 

von einer Basiskomponente werden zahlreiche Optionen, etwa mit 

Panikfunktion oder elektronischer Zutrittskontrolle, realisierbar sein. 

Im Rahmen der Implementierung der Serie X-It hat das mittelständische 

Unternehmen Kundenwünsche umgesetzt und das Schloss systemübergreifend 

konstruiert. Das neue Schloss ist mit allen Schutzzaunsystemen 

von Axelent kompatibel. 

Messen, Lesen und Markieren 

Auch im Bereich Messen und Prüfen wird die Handhabung immer stärker 

automatisiert. Mahr und SIM Automation (Halle 4, Stand 4400) haben 

die Herausforderungen von Industrie 4.0 gemeinsam aufgegriffen 

und stellen eine Messzelle für flexibles und vernetztes Messen mit 

Konturmessung, automatischer Teilebeschriftung und Roboterhandling 

vor. Beim konkreten Einsatzfall geht es um die Messung von 

Schwenkkolben für medizinische Zwecke per Beladung durch einen 

Roboter VS-087 von Denso Robotics (Halle 7, Stand 7210). Die Mess- 


TRENDS 

PERSPEKTIVEN 

PERSPEKTIVEN 

Bild: Röhm 

Bild: Afag 

Greifsysteme aus dem 3D-Drucker können individuell auf die zu hand - 

habenden Bauteile abgestimmt werden 

Der neue Elektrogreifer-Universal EU-12 von Afag hat einen Öffnungsweg 

von 2 × 3 mm und eine Greifkraft von max. 30 N 

„Immer mehr Konstrukteure 

erkennen die Potenziale 

mechatronischer Komponenten.“ 

zelle sei laut Hersteller auch in anderen Branchen, vor allem in der Automotivebranche, 

einsetzbar. SIM Automation realisiert hierbei die eigentliche 

Arbeitszelle mit Zuführ- und Sortiersystem sowie Roboterhandhabung, 

von Mahr kommen die Messtechnik, im Anwendungsbeispiel 

die Marsurf-Oberflächen- und Konturenmesstechnik sowie 

die Software-Plattformen Marwin und D1200X. In der Messzelle greift 

der Roboter das Bauteil, das über einen Data Matrix Code (DMC) identifiziert 

wird. Er belädt den Drehtisch und nach Auswahl des Messprogramms 

werden das Bauteil vermessen, die Daten ausgewertet und 

schließlich gespeichert. Anschließend belädt der Roboter den Markierer, 

der ebenfalls den DMC abliest, so die Nummer des Bauteils erhält 

und es entsprechend beschriften kann. Nach der Ablage erfolgen zwei 

Tasterpositionstests. 

In Zusammenarbeit mit Mitsubishi entwickelte Datalogic (Halle 8, 

Stand 8310) eine Roboterlösung zur Markierung, Lesung und Prüfung. 

Der MX-U-Bildverarbeitungsprozessor, der 2D-Imager Matrix 300N 

und der Arex-Faserlaser sorgen für das Zusammenspiel von Bildverarbeitung, 

Identifikation und Lasermarkierung. 

Der auf Android basierende 

PDA DL-Axist verfügt 

über ein 5-Zoll-Touch-Display und 

einen 2D-Imager. Der DL-Axist ist 

laut Hersteller aufgrund seiner Robustheit 

– Schutzklasse IP67 und 

Fallschutz bis zu 1,8 m Höhe – sowohl für den Einsatz in industrieller 

Umgebung als auch im Außenbereich geeignet. 

Manuelle Montagearbeitsplätze mit Einpress- oder Nietaufgaben sind 

oft mit Handhebelpressen ausgerüstet, bei denen die aufgebrachten 

Kräfte in Abhängigkeit vom Einpressweg gemessen und bewertet 

werden. Die Kraftsensoren vom Typ 8451/8552 von Burster (Halle 3, 

Stand 3140) lassen sich direkt zwischen Werkzeug und Pressenstößel 

einbauen, ganz ohne zusätzliche Anbau- oder Umbauteile, die ihrerseits 

meist nichtreproduzierbare Messfehler durch Reibung erzeugen. 

Die Messbereiche bis 25 kN besitzen einen mechanischen Überlastschutz 

bis zur fünffachen Last ihres Messbereichendwerts. Burster 

bietet verschiedene Komplett-Lösungen an, je nach Anforderungsgrad 

auf die jeweilige Anwendung abgestimmt; neben dem Kraftsensor immer 

bestehend aus einem Kraft-Weg-Messgerät, etwa dem neuen Digiforce 

9311. Der Kraft-Weg-Controller ist vernetzt durch Feldbusschnittstellen 

wie Profinet und Ethernet/IP, durch die automatische 

Sensorerkennung TEDS soll die Sicherheit erhöht werden. 

Für viele Montageaufgaben ist es wichtig, dass bestimmte Prozessparameter 

präzise eingehalten werden. So kann beim Fügen beispielsweise 

die Temperatur eines Werkstücks entscheidend sein, weil es bei 

hoher Gradzahl zu groß ist und nicht montiert werden kann. Der am 

Fraunhofer-Institut entwickelte IPA.smartWT, ein intelligenter Werkstückträger 

mit integrierten Sensoren, ermöglicht die kontinuierliche 

Überwachung des Werkstückzustands: Mittels einer eingebauten miniaturisierten 

Signalverarbeitungseinheit mit drahtloser Kommunikationsschnittstelle 

kann er qualitätsrelevante Logistik- und Prozessdaten 

zentral bereitstellen oder in Industrie-4.0-Szenarien auch in die Cloud 

übermitteln. 

Händische Montage ist kein Auslaufmodell 

Bei den Diskussionen rund um die Smart Factory und die Industrie 4.0 

entsteht leicht der Eindruck, dass die Früchte der Mechatronisierung 

nur durch einen radikalen Umbruch, ja einen regelrechten Big Bang 

der Produktionsautomatisierung zu erlangen seien. Das Gegenteil ist 

der Fall: Immer mehr Konstrukteure erkennen laut Hersteller Schunk 

die Potenziale mechatronischer Komponenten. Daher habe man speziell 

für Montageanwendungen in der Elektronik-, Konsumgüter- und 

Pharmaindustrie das endlos drehende 

Miniaturmodul ERD entwickelt. 

Serienmäßig verfügt es über 

zwei integrierte Luftdurchführungen. 

Optional sind zudem vier Elektrodurchführungen 

sowie das 

SIL2-zertifizierte Absolutwegmesssystem 

erhältlich. Für rotative Bewegungen im meistgefragten mittleren 

Lastbereich wurde das Drehmodul ERS entwickelt, es misst in 

Baugröße 170 eine Höhe von 66 mm und erreicht ein Nennmoment 

von 5 Nm sowie ein maximales Moment bis 17 Nm. Mit ihm sollen besonders 

flexible und kompakte Anlagenkonzepte umgesetzt werden 

können. Dass das mechatronische Schwenken auch bei höheren Lasten 

Vorteile bieten kann, zeigt das elektrisch angetriebene ERM. 

Selbst große Lasten, wie sie beispielsweise beim Drehen und Um - 

orientieren von Werkstücken in der Automobilzulieferindustrie vorkommen, 

lassen sich mit ihm positionieren. 

Den Trend zu elektrischen Handlingmodulen will auch Afag (Halle 4, 

Stand 4212) weiterhin mitgestalten, weshalb man die Strategie der 

Programm-Komplettierung konsequent fortsetzt. Neue Elektrogreifer, 

Linearachsen und Rotationsmodule ergänzen die größeren Typen. Der 

neue Elektrogreifer-Universal EU-12 hat einen Öffnungsweg von 2 × 


PERSPEKTIVEN 

PERSPEKTIVEN 

TRENDS 

In der Mikromontage wird bei kleinen 

Losgrößen häufig manuell montiert. 

Assistenzsysteme des Fraunhofer IPA 

sollen den Werker entlasten 

3 mm und eine Greifkraft von max. 30 N. Der Greifer gewährleistet bei 

einer Greifzeit von zirka 70 ms sehr schnelle Reaktions-/Zykluszeiten. 

Die ebenfalls neuen Elektrogreifer EG-12 bieten einen Hub von 8 mm 

und eine Greifkraft von max. 30 N und Reaktions-/ Zykluszeiten von 

rund 80 ms. Die Varianten Greiferantrieb, Parallelgreifer oder Radialgreifer 

stehen zur Verfügung. Die EG-12/P-Greifer weisen einen Öffnungsweg 

von 2 × 4 mm und die EG-12/K-Greifer einen Öffnungswinkel 

von 180° auf. Ein digitaler Eingang und zwei digitale Ausgänge sind 

Standard. Die Greifer sind damit direkt an die Steuerung einer SPS 

oder eines Roboters anzuschließen, wodurch sich zusätzliche Schaltgeräte 

erübrigen und auch eine Initialisierung entfällt. 

In vielen Unternehmen mit nicht-automatisierter Produktion existiere 

laut Lean-Production-Spezialist Treston (Halle 6, Stand 6240) großes 

Optimierungspotenzial. Mit der ModuLine will man daher den Materialfluss 

besser organisieren, das System betrachtet dabei die Zuführung 

und Montage isoliert voneinander. Beide Prozesse werden nach 

dem Prinzip First-in-first-out separat ausgeführt, unterstützen sich 

aber dennoch gegenseitig. Auftragsspitzen fängt ein Kanban-Vorhaltesystem 

auf, es sichert als Reserve den Prozess ab. Leere Kisten gehen 

auf einer gegenläufigen Bahn zurück an den Materialbedarf und 

lösen dort gleichzeitig eine neue Materialbestellung aus. Die Modu - 

Line wird just in time mit vollen Boxen bestückt, die in den Versorgungsschächten 

sofort nachrutschen. Die Lösung schafft ein Arbeitsumfeld, 

das sich auch für geringe Losgrößen von 1 bis 30 eignet, die 

zudem in verschiedenen Varianten montiert werden. 

Effiziente Abläufe durch klare Anweisungen 

Bott stellt gemeinsam mit dem Kooperationspartner Armbruster Engineering 

(Halle 4, Stand 4520) eine Avero Fertigungslinie vor. Das Montagesystem 

verfügt über Bildschirme zur Visualisierung von Montageanweisungen, 

zudem ist die Linie mit einem Pick-by-Light- und Pickby-Voice-System 

zur Teilekommissionierung ausgestattet. Armbruster 

will so zeigen so, wie sich effiziente Arbeitsabläufe und ein produktiver 

Arbeitsfluss durch die Pickanweisungen über den Kopfhörer und 

Bestätigung per Spracheingabe umsetzen lassen. Bereitstellungswagen 

und in die Montagelinie integrierte Fifo-Regale sichern den kontinuierlichen 

Nachschub. Ein kollaborierender Montageroboter unterstützt 

den Werker beim Verpacken des fertigen Produkts und der Vorbereitung 

für den Versand. Das Avero-Arbeitsplatzsystem ist ein Baukasten 

und so flexibel an sich verändernde Anforderungen bei der manuellen 

Montage anzupassen. Die Arbeitshöhe und die Ablagen am 

Arbeitsplatz lassen sich ohne Werkzeug nach Bedarf ausrichten. 

Schwenkrahmen positionieren großflächig Werkzeug und Material in 

den äußeren Greifbereichen links und rechts vom Mitarbeiter. 

Bild: Fraunhofer IPA 

Für schnelles Kommissionieren bei hohen Taktzahlen mit je nach Applikation 

bis zu 300 Picks pro Stunde hat die J. Schmalz GmbH Greifer 

für Kleinladungsträger (KLT) zur Anbindung an die Vakuum-Schlauchheber 

Jumbo entwickelt. Ein Führungsrahmen dient zum sicheren 

Aufsetzen des Greifers auf den Kisten und Haken, die in die Hubschächte 

greifen, halten die KLT formschlüssig. Eine flexible Gestaltung 

des Montageplatzes erlaubt auch das mobile Kistenhubgerät der 

Alfatec GmbH (Halle 6, Stand 6414): Mit Traglasten bis zu 150 kg und 

Akkubetrieb kann es auch an Arbeitsplätzen ohne Stromanschluss eingesetzt 

werden. 

Unterstützung bei der Mikromontage 

Trotz der hohen Anforderungen in der Montage lassen sich zwar viele 

Prozesse zumindest teilautomatisieren. Gleichwohl gibt es besonders 

in der Mikromontage Aufgaben, die aufgrund der typischerweise geringen 

Stückzahlen oder der kleinen Dimensionen der Werkstücke 

nicht maschinell lösbar sind. Dazu gehört beispielsweise die Zahnradmontage 

bei der Uhrenherstellung. Für diese Aufgaben präsentiert 

das Fraunhofer IPA auf der Motek das PreciTool: Eine aktive Montagehilfe 

stabilisiert die Hand des Werkers und hilft ihm beim hochpräzisen 

Positionieren und Führen des Werkzeugs. Unterstützt werden kann 

dieser Vorgang zudem durch eine im Arbeitstisch integrierte Positioniereinheit, 

mit der das Werkstück während des Bearbeitungsprozesses 

relativ zum Werkzeug bewegt wird. 

Kundenspezifische Systemlösungen im Bereich der Lineartechnik 

zeigt Rodriguez: „Gerade lineartechnische Subsysteme sind bei einer 

Eigenkonstruktion oft mit einem zeit- und kostenintensiven Trial-and- 

Error-Prozess verbunden“, erläutert Geschäftsbereichsleiter Jörg Schulden. 

„Diesen Prozess übernimmt Rodriguez komplett.“ So entstand 

zum Beispiel ein Schweißgestell samt mechanischen Umbauteilen, 

das beim Bedrucken von keramischen Oberflächen eingesetzt wird. 

Zum Einsatz kommen unter anderem Kugelumlaufführungen und Kugelgewindetriebe. 

Rodriguez übernahm die Entwicklung, Herstellung 

und Montage von Fertigungsteilen und Antriebskomponenten. Für Laserbeschriftungsanlagen 

entwickelt Rodriguez eine auf die Anwendung 

zugeschnittene Linearachse, bei der Kugelumlaufführungen und 

Kugelgewindetriebe in ein Aluminiumprofil integriert sind. 

Übrigens: Mit dem i4.0-Upgrade-Kit von Rexroth (Halle 4, Stand 4305) 

können Anlagenhersteller nachträglich auch bislang nicht kommunikationsfähige 

Module und Stationen vernetzen. Die Kits erfassen mit eigener 

Sensorik Ereignisse und Betriebszustände und geben sie an 

übergeordnete Systeme weiter. Damit können Anwender Bestandsanlagen 

auch in Industrie 4.0-Umgebungen einsetzen und so die notwendigen 

Investitionskosten deutlich verringern. Ein weiteres Beispiel, 

wie auf einfache Weise Industrie 4.0 Einzug in die Produktion 

nehmen kann, ist Tool-ID von Balluff (Halle 5, Stand 5201): Mittels Industrial-RFID 

macht es den Einsatz von Werkzeugen rückverfolgbar, 

gewährleistet deren optimale Auslastung und unterstützt die vorausschauende 

Instandhaltung. 

www.motek-messe.de 

Der Autor: Tobias Meyer, 

freier Mitarbeiter der KEM Konstruktion 


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MONTAGE- & HANDHABUNGSTECHNIK 

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Per Mausklick zum individuellen System 

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Konstrukteure und insbesondere für den Sondermaschinenbau noch nie so leicht wie heute: Der Markt 

bietet Software- und Konfigurationstools sowie Linearkomponenten in großer Auswahl an. Warum der 

Maschinenbau die Achsen des Geschäftsbereichs INA-Lineartechnik von Schaeffler in die engere 

Wahl ziehen sollte, beschreibt der folgende Beitrag. 

Heute spielen bei der Auswahl von Linearsystemen vier Faktoren 

die Hauptrolle: eine realitätsnahe Auslegung, eine optimal 

auf die Applikation passend konfigurierte Linearachse, ein gutes 

Preis-Leistungs-Verhältnis und eine kurze Lieferzeit. Um all diese 

Faktoren bestmöglich zu erfüllen, bietet der Bereich INA-Lineartechnik 

von Schaeffler aus Homburg 

• frei verfügbare und einfach zu bedienende Berechnungs- und 

Konfigurationstools, 

• eine sehr große Auswahl an standardisierten Einzelachsen, 

ergänzt durch Achsen mit Sonderfunktionen und 

• ein großes Netzwerk an Antriebstechnikzulieferern für eine 

anwenderspezifische Konfektionierung einschließlich frei 

wählbarer Hersteller bei Elektromotoren, Planetengetrieben, 

Steuerungen und Sensorik. 

Linearmodule realitätsnah auslegen 

Mit dem Bearinx-online-Modul Easy Linearsystem stellt Schaeffler 

Anwendern vom Sondermaschinenbau bis zum OEM ein kostenloses 

Berechnungswerkzeug zur Verfügung, das die reale Beanspruchung 

der Linearführungen und Module bis zum einzelnen Wälzkontakt 

bestimmen kann. Trotzdem ist Bearinx-online einfach und intuitiv 

ohne große Vorkenntnisse zu bedienen. Henning Dombek, Leiter 

des Fachbereichs Systemlösungen Lineartechnik, ergänzt dazu: 

„Bearinx Easy Linearsystem ist meines Wissens nach das einzige 

kostenlose Tool am Markt, das mit den realen Moduldaten eine 

nichtlineare Berechnung durchführt.“ Unter einem Linearmodul ist 

hier eine Linearachse bestehend aus einem Aluminium-Trägerprofil, 

einer Linearführung und einem mechanischen Antrieb zu verstehen. 

Typisches Mehrachssystem 

aus dem Portfolio der 

Schaeffler-Systemlösungen 

Bild: Schaeffler 

Der Bearinx-Berechnungsalgorithmus berücksichtigt unter anderem 

• die Anbindung aller Linearmodule für eine geschlossene 

Linearsystemberechnung und alle beschleunigten Tisch- und 

Maschinenbettmassen, 

• das nichtlineare elastische Federverhalten der Wälzkörper, 

• die Elastizität von Tragkörper und Profilschiene bei Umlauf - 

einheiten, 

• belastungsbedingte Druckwinkelverlagerungen bei Linear - 

kugellagern, 

• die reale Kontaktpressung unter Berücksichtigung von Schief - 

stellungen und Profilierungen der Wälzkörper und 

berechnet die elastischen Verformungen des Linearsystems beim 

Setzen von Arbeitspunkten. 

Vor allem für den Sondermaschinenbau ist es von großer Bedeutung, 

ohne großen Zeitaufwand zu einer überdurchschnittlich zuverlässigen 

Vorhersage bezüglich der Tragsicherheiten und Lebensdauer 

zu gelangen. Schließlich muss die Berechnung als Basis für die 

Auswahl der Komponenten genügen – Prüfstandtests sind in dieser 

Branche mit sehr geringen Losgrößen nicht möglich. 

Die Berechnung erfordert nur geringe Vorkenntnisse und ist schnell 

durchgeführt: Nach der Auswahl der Achsanzahl, Modulanzahl und 

-anordnung erfolgt die Eingabe der Geometriedaten, Lastzyklen, 

Wirkrichtungen, Massen, der äußeren Kräfte und der Arbeitspunkte. 

Bei jeder Eingabe passt sich die grafische Darstellung automatisch 

an. Die Eingabe der Lastzyklen erfolgt besonders elegant: Beschleunigung, 

Endgeschwindigkeit, Zeit und Strecke stehen gleichzeitig 

als Eingabe- und Ausgabefelder zur Verfügung. Jedes Feld kann editiert 

werden und die Werte in den übrigen Feldern passen sich automatisch 

an. Außerdem werden die Zyklen in einem Bewegungsdiagramm 

automatisch dargestellt. In das Programm wurden die für 

Praxis sinnvollen und häufigsten Anordnungen bei 1-, 2-, und 

3-Achssystemen aufgenommen. Bei jeder Auswahl reduzieren sich 

die folgenden Auswahlmöglichkeiten auf die technisch sinnvollen 

Varianten. 

Fast grenzenlose Auswahl: Linearmodule 

In Bearinx-online Easy Linearsystem steht das gesamte INA-Linearmodulprogramm 

mit Querschnitten von 40 mm x 45 mm bis zu 

415 mm x 200 mm zur Verfügung. Die Palette an Linearmodulen erstreckt 

sich vom präzisen Kompaktmodul mit niedrigem Querschnitt 

über Module, die Zusatzfunktionen bieten, bis hin zum hoch belastbaren 

Tandemmodul oder den neuen Teleskopmodulen. 

Auch für geräuschsensible Applikationen wie z. B. in der Medizintechnik 

oder in der Messtechnik können alle Module mit den vierreihigen 

Kugelumlaufeinheiten Kuve-B ausgestattet werden. Mit den 


Mit dem Bearinx-online-Modul Easy 

Linearsystem ist es jetzt möglich, die 

nominelle Lebensdauer und statische 

Tragsicherheit von Mehrachs-Positioniersystemen 

mit angetriebenen INA- 

Linearmodulen zu berechnen 






Innovatives Teleskopmodul MTKU- 

SE in Verbindung mit einem Tandemmodul 

MDKUVE-KGT 


Eingabe der Lastzyklen in Bearinx Easy Linearsystem mit grafischer 

Darstellung 

men angetrieben. Aufgrund der Redundanz im Antrieb finden diese 

Tandemmodule auch als Vertikalachse bevorzugt Einsatz. 


Nur ein kleiner Ausschnitt aus dem Katalog Angetriebene Lineareinheiten 

AL1: (v. l.) Lineartisch mit offener Wellenführung, Linearmodul mit Profilschienenführung 

und Kugelgewindetrieb und Linearmodul mit außenliegender 

Laufrollenführung und Zahnriemenantrieb 

vierreihigen Kugelumlaufeinheiten Kuve-B-HS – in X-life-Qualität – 

für High-Speed-Anwendungen sind Geschwindigkeiten von bis zu 

10 m/s möglich, sodass das Potenzial von Modulen mit Zahnriemen 

oder auch von Lineardirektantrieben voll ausgenutzt werden kann. 

Hinsichtlich der erreichbaren Geschwindigkeiten gelten folgende 

Grenzen: für Linearmodule mit Laufrollenführungen und Zahnriementrieb 

8 m/s, für Linearmodule mit Kugelgewindetrieb generell 

2,5 m/s, für Linearmodule mit Profilschienenführungen und Zahnriementrieb 

standardmäßig 5 m/s. 

Tandemmodule: mehr Präzision und Sicherheit 

INA-Tandemmodule verfügen über einen Laufwagen, der auf zwei 

parallelen Kugelumlaufeinheiten gelagert ist. Als Antrieb kann man 

zwischen Zahnriemen (Ausführung MDKUVE...-3ZR) und Kugelgewindetrieb 

(Ausführung MDKUVE...-KGT) wählen. Mit dem großen 

Profilquerschnitt und der daraus resultierenden hohen Steifigkeit 

eignen sich diese Linearmodule besonders als freitragende Querachsen 

in der Montage- und Handhabungstechnik, als steife Querachsen 

in Messmaschinen oder auch für Fügeprozesse und Bearbeitungsmaschinen. 

Sie können besonders hohe Momente um alle 

drei Achsen aufnehmen. Zur Erhöhung der Gebrauchsdauer sind die 

Tandemmodule auch mit sechsreihigen Kugelumlaufeinheiten erhältlich. 

Die Ausführung -3ZR wird stets von drei parallelen Zahnrie- 

Teleskopmodul: mehr Freiraum 

Teleskopachsen bieten im Vergleich zu Standard-Linearachsen den 

großen Vorteil, dass ihr Verfahrweg über den Bauraum des eingefahrenen 

Trägerprofils hinausgeht. Dadurch kann der Arbeitsraum für 

andere Maschinen und Prozesse freigegeben werden. So ermöglicht 

die Teleskopfunktion beispielsweise die Übergabe in Bereiche 

hinter Schutzwänden oder in getrennte Arbeitsräume. Speziell für 

solche Nebenachsen, wie z. B. Pick-and-place-Anwendungen oder 

die Werkzeugübergabe entwickelten die Schaeffler-Ingenieure der 

INA-Lineartechnik das Teleskopmodul MTKUSE. In diesem Teleskopmodul 

sind drei Präzisionskugelumlaufeinheiten so übereinander 

angeordnet, dass der mögliche Verfahrweg mehr als doppelt so lang 

ist wie das Basismodul selbst. Die Basis-Tragschiene ist mindestens 

200 mm und maximal 1000 mm lang. Daraus ergibt sich ein 

Nutzhub von 100 bis maximal 2500 mm. In der Montage- und Handhabungstechnik, 

in der Medizintechnik oder auch im Werkzeug - 

maschinenbau als Nebenachsen eröffnen sie ganz neue Möglich - 

keiten. 

Klemmmodul: fixieren, zentrieren, klemmen 

Eine weitere interessante Lösung aus dem INA-Standard-Programm 

stellen die Klemmmodule dar. Zwei Laufwagen werden mechanisch 

über den integrierten Zahnriemen gegenläufig angetrieben. 

Mit Klemmmodulen lassen sich auf einfache Weise Funktionen 

wie Fixieren, Ausrichten, Zentrieren und Klemmen in der Handhabungs- 

und Montagetechnik sowie in der Verpackungstechnik, z. B. 

das Palettieren, realisieren. 

Lineartische: präzise und besonders flach bauend 

Die zweite Hauptproduktgruppe stellen die INA-Lineartische dar. Sie 

sind mit Wellen- oder mit Profilschienenführung als Linearpräzisionstische 

(LTE, LTS und LTP) verfügbar. Präzisionslineartische LTP 

kommen zum Einsatz, wenn Positionieraufgaben mit großer Wiederholgenauigkeit 

gefordert sind. Der Linearschlitten ist in einer 

hochgenau gefertigten Aluminiumplatte auf präzisen Kugelumlaufeinheiten 

gelagert. Angetrieben wird die Einheit über einen Kugelgewindetrieb. 

Die Linearpräzisionstische LTP sind in drei Baugrößen 

bis zu einer Maximallänge von 3500 mm und optional auch in einer 

hochgenauen und schwingungsdämpfenden Graugussvariante 

LTPG erhältlich. Um je nach Anwenderwunsch Servomotoren verschiedener 

Hersteller montieren zu können, wurde ein Kupplungsgehäuse 

KGEH als offene Schnittstelle entwickelt. Das Kupplungs- 




gehäuse KGEH ist für die gesamte Palette an Linearmodulen und Lineartischen 

einsetzbar. 

Angetriebene Einheiten auslegen und konfigurieren 

In Bearinx-online Easy Linearsystem kombiniert man Module mit 

Servomotoren und Planetengetrieben zu angetriebenen Ein- oder 

Mehrachssystemen und legt diese als System aus. Dem User wird 

die Auswahl der passenden Motor-Getriebe-Kombination zum jeweiligen 

Modul mit angezeigten Vorzugsreihen ganz wesentlich erleichtert. 

So ist sichergestellt, dass die Belastbarkeit von Führung, 

Zahnriemen- oder Kugelgewindetrieb mit der Motor-Getriebe-Kombination 

aufeinander abgestimmt ist. Nur in Grenzfällen, z. B. wenn 

ein kleinerer Motor bei vorgegebenen Zyklen verwendet werden 

soll, kommt zur Auslegung Servosoft von Controleng zusätzlich zum 

Einsatz. Das herstellerunabhängige Softwaretool bietet sowohl 

Schaeffler als auch den Anwendern den großen Vorteil, dass in der 

Servosoft-Datenbank Motoren und Getriebe aller wichtigen Zulieferer 

enthalten sind. Servosoft ist außerdem als Branchenstandard 

weitreichend akzeptiert und weit verbreitet. 

So können die INA-Linearsysteme problemlos mit elektrischen 

Komponenten anderer Hersteller ausgelegt werden. „Wir verfügen 

mit unseren elektrischen Antrieben bereits über ein sehr breites Angebot. 

Allerdings sind wir auch darauf spezialisiert, die Motorenund 

Steuerungslieferanten unserer Kunden zu berücksichtigen, da 

es für deren Ersatzteilhaltung und Instandhaltungsprozess deutlich 

vorteilhafter ist. Um hier eine breite Auswahl anbieten zu können, 

gibt es kaum einen Hersteller von elektrischer Antriebstechnik den 

wir nicht anbieten können. Außerdem wird der Einkauf des Kunden 

entlastet und die Achse komplett aus einer Hand geliefert“, resümiert 

Dombek. 

bec 

Der Autor: Jürgen Klein, Leiter Marketing & Kommunikation 

Lineartechnik und Industrial Automation, Schaeffler 

Kontakt 

Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG, Homburg (Saar) 

Jürgen Klein, Leiter Marketing & Kommunikation Linear - 

technik und Industrial Automation 

Tel.: +49 6841 701-2106 

juergen.klein@schaeffler.com 

www.schaeffler.de 

Motek: Halle 6, Stand 6110 

Detaillierte Informationen zum Bearinxonline-Modul 

Easy Linearsystem: 

t1p.de/yqgh 

INFO 

VISIT US DURING THE K 2016 

19 th – 26 th OCTOBER 2016 

FOR MORE INFORMATION: 

WWW.KIENERGRUPPE-K.DE 

COMPANIES OF THE KIENER GROUP: 




Sicherheitselemente in hochdynamischen Achsen 

Den Notfall ausgebremst 

Je höher die Ansprüche an Geschwindigkeit und Genauigkeit, desto größer sind auch die an das 

Thema Sicherheit. Da neue mechatronische Positionier- und Bewegungssysteme in der Lage sind, so 

genau zu arbeiten, dass die Abweichungen für das menschliche Auge nicht mehr wahrnehmbar sind, 

kann man sich vorstellen, wie schnell und zuverlässig Sicherheitselemente arbeiten müssen, damit im 

Fall einer Störung, wie z. B. eines Stromausfalls, keine kostspieligen Schäden entstehen. Dies gilt umso 

mehr, wenn Lösungen wie die des schwäbischen Unternehmens Rampf Machine Systems u. a. in der 

Medizintechnik, Optikproduktion oder auch bei Laserapplikationen zum Einsatz kommen. 

Vom Einmannbetrieb zum weltweit agierenden Unternehmen: 

Diese rasante Entwicklung hat die Rampf-Gruppe von 1980 bis 

heute vollzogen. Während Firmengründer Rudolf Rampf zu Beginn 

in einer Garage Gießharze aus Polyurethan von Hand anrührte, haben 

schwäbische Tüftlerei, unternehmerischer Mut und technisches 

Know-how dazu geführt, dass das Unternehmen heute nicht nur im 

Bereich der Reaktionsharze eines der führenden ist, sondern dieses 

Prädikat auch im Bereich der Maschinensysteme für sich in Anspruch 

nehmen kann. So bietet die Sparte Rampf Machine Systems 

u. a. mit dem Produktbereich Eputronic Komplettlösungen für individuelle 

und mehrachsige Bewegungssysteme und Basismaschinen 

mit hohen Ansprüchen an Dynamik und Genauigkeit. Dabei gilt es, 

Elemente nicht nur schnell zu bewegen, sondern diese bis auf den 

Bild: Rampf Machine Systems 

Mikrometer genau zu positionieren. Dies trifft für Basismaschinen 

wie Komplettlösungen für individuelle und mehrachsige Bewegungssysteme 

gleichermaßen zu. 

Auf Basis hochmoderner Entwicklungstools, Komponenten und Produktionsmethoden 

bietet Rampf Machine Systems in diesem Bereich 

innovative Komplettlösungen – von der Konstruktion und Auslegung 

über die Montage bis hin zur Inbetriebnahme und Serienfertigung. 

Die Schwaben setzen dabei auf eine integrative Vorgehensweise. 

So werden die Wechselwirkungen zwischen Lineartechnik, 

Maschinenbett, Antriebstechnik und Steuerungstechnik bereits in 

den ersten Schritten der Auslegung und Entwicklung ganzheitlich 

berücksichtigt. Dieses Vorgehen soll negative Auswirkungen auf Lebensdauer 

und Genauigkeit der jeweiligen Maschine vermeiden. 

Gleichzeitig geht dies einher mit den Vorteilen einer Komplettlösung 

aus einer Hand. FEM-Berechnungen und 3D-Simulationen sorgen 

für eine hohe Planungs- und Produktsicherheit. 

Außerdem steht Eputronic neben hohen Positioniergenauigkeiten 

auch für kurze Zykluszeiten, lange Lebensdauer und große Sicherheit. 

Beim letzten Punkt kommt ACE ins Spiel. Denn wer Systeme 

für Hochtechnologiebranchen entwickelt, muss die damit verbundenen 

hohen Investitionskosten entsprechend schützen. Dies zu gewährleisten, 

ist in der sich am schnellsten bewegenden Achse der 

Maschinen die Aufgabe von unterschiedlichen Lösungen der ACE 

Stoßdämpfer GmbH aus Langenfeld im Rheinland. 

Sicherheits- und Strukturdämpfer schützen 

die Endlagen 

ACE hat sich seit der Gründung im Jahr 1963 weltweit einen hervorragenden 

Ruf als Partner für Dämpfungslösungen aller Art erarbeitet. 

Auch Rampf Machine Systems vertraut den praxisbewährten 

Maschinenelementen der Rheinländer. Deren Aufgabe besteht im 

konkreten Einsatzfall darin, die bewegte Masse der jeweiligen Applikation 

vollständig abzubremsen. Dabei soll das Risiko zu 100 % ausgeschlossen 

werden, dass es bei unvorhergesehenen Zwischenfällen 

wie Stromausfällen und dem daraus resultierenden Ausfallen 

der Bremskraft des Antriebs zum Überfahren der Endlage kommt. 

Nur so lässt sich die kostspielige Konstruktion vor folgenschweren 

Unfällen, Ausfallzeiten und Reparaturen schützen. Um dies zu 

Auf Basis hochmoderner Entwicklungstools, Komponenten 

und Produktionsmethoden bietet Rampf Machine 

Systems innovative Komplettlösungen für individuelle 

und mehrachsige Bewegungssysteme und Basismaschinen 

mit hohen Ansprüchen an Dynamik und Genauigkeit 




gewährleisten, muss die jeweilige kinetische Energie absorbiert 

werden. 

Sicherheitsprodukte sind eine der vier zentralen Säulen des Geschäftes 

von ACE. Zerstörerische Kräfte von bewegten Massen sicher 

zu verzögern und im Notfall zu bremsen, sind die Hauptaufgaben 

dieser Produktgruppe. Je nachdem, wie die Eckdaten ausfallen, 

kommen für die vorliegenden Anforderungen bei Rampf Machine 

Systems Sicherheitsstoßdämpfer oder Strukturdämpfer als Lösung 

infrage. Gerade im Notstopp-Einsatz spielen beide Gattungen dieser 

modernen Maschinenelemente ihre Hauptvorteile aus. Gemessen 

am Schutz, den sie bieten, sind sie im Vergleich mit noch hochwertigeren 

Industriestoßdämpfern preiswerter. Zudem sind sie leicht in 

bestehende Konstruktionen zu integrieren, wartungsarm, fast überall 

einsetzbar und arbeiten energieunabhängig. 

Im direkten Vergleich mit den Tubus genannten Strukturdämpfern 

warten Sicherheitsstoßdämpfer mit einer höheren Effizienz auf, da 

diese hydraulischen Maschinenelemente bei gleichen Ausmaßen 

leistungsstärker sind als die aus Co-Polyester-Elastomer bestehenden 

Tubus. Die höhere Leistung ist immer dann ein schlagendes Argument, 

wenn eine kompakte Bauform von hoher Bedeutung ist. Sicherheitsstoßdämpfer 

von ACE sind in der Lage, die kinetische 

Energie zu 100 % ohne Rückpralleffekt abzubauen. Die Strukturdämpfer 

der Tubus-Familien hingegen bieten bis ca. 75 % an abgebauter 

Energie. Durch die gespeicherte, im Vergleich zu Sicherheitsstoßdämpfern 

nicht auf Anhieb vollständig absorbierte Energie 

Kontakt 

ACE Stoßdämpfer GmbH, Langenfeld 

Christian Junghans, Produktmanager 

Tel.: +49 2173 9226-4232 

c-junghans@ace-int.eu 

www.ace-ace.de 


Detaillierte Informationen zu den 

Sicherheitsstoßdämpfern: 

t1p.de/jclz 

kommt es nach der ursprünglichen Belastung zu einem Rückprall. 

Dadurch erhalten diese Notstopp-Elemente auch wegen ihres günstigeren 

Preises immer dann gegenüber Sicherheitsstoßdämpfern 

den Vorzug, wenn es nicht auf punktgenaues Abstoppen ankommt 

oder wenn das Fahren in die Endlage beabsichtigt ist und häufiger 

auftritt. 

bec 

Der Autor: Robert Timmerberg, Fachjournalist, plus2, 

Düsseldorf, i. A. von ACE 

INFO 

Einfach konfiguriert 

und schnell geliefert 

Your 

move? 

We’re in. 

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Bosch Rexroth AG 

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Lifgo doppel – zwei Zahnstangen 

bewegen sich in jeweils entgegengesetzte 

Richtungen und werden 

vom Ritzel im Inneren des Getriebes 

angetrieben 


Komplexe Anlagen aus verschiedenen 

Funktionseinheiten entstehen 

auf der Basis von Lifgo-Getrieben in 

der Ausführung Lifgo doppel und 

Lifgo linear – im Bild eine Portal - 

anlage aus 2-Achs-Palettierer und 

3-Achs-Greiferarm 

Palettierer und Zuführeinheit bewegen sich in Portalanlage aufeinander abgestimmt 

Zahnstangengetriebe als Teamplayer 

Um technische Rohteile innerhalb einer Anlage sowohl bearbeiten als auch anschließend palettieren 

zu können, benötigte ein süddeutscher Hersteller von Antriebstechnik eine Produktionsanlage. Die 

Leantechnik AG, spezialisiert auf die Produktion präziser und langlebiger Zahnstangengetriebe, ent - 

wickelte innerhalb ihrer Produktsparte Leantranspo für diesen Einsatzzweck eine Portalanlage. 

Eine Kombination aus Zuführeinheit und Palettierer – mit dieser 

Aufgabenstellung wandte sich ein Hersteller von Antriebstechnik 

aus Süddeutschland an die Oberhausener Leantechnik AG. Es 

galt, technische Rohteile innerhalb einer Bearbeitungsstation zunächst 

zu bearbeiten, bevor die in Blister eingebrachten Fertigteile 

palettiert werden. Für die Bearbeitung werden die Rohteile aus dem 

Blister in eine entsprechende Station eingebracht, indem sie auf einem 

Förderband platziert werden. Danach sind die fertigen Teile an 

gleicher Stelle vom Laufband zu entnehmen und in den Blister zurückzustellen. 

Die Blister werden schließlich in einem nächsten 

Schritt palettiert. 

Die zu konzipierende Anlage sah zwei Palettenstellplätze neben der 

eigentlichen Bearbeitungsstation vor. Auf der linken Palette sind 

Blister mit den zu verarbeitenden Rohteilen untergebracht, die rechte 

Palette nimmt später die Blister mit den Fertigteilen auf. Eine Ver- 

bauung mit präziser Vermaßung ermöglicht eine exakte manuelle 

Platzierung der Paletten innerhalb des Portals. Die besondere Herausforderung 

bei der Entwicklung der Anlage waren für den Getriebespezialisten 

aus dem Ruhrgebiet die vorgegebenen Taktzeiten. 

Bearbeiten und Palettieren im Gleichtakt 

12 s lautete die Anwenderanforderung für den gesamten Prozess. 

Die Palettiervorrichtung entnimmt zunächst dem linken Stapel ein 

Blister mit Rohteilen und platziert es zwischen den Palettenstapeln. 

Für die Bearbeitung wird mithilfe des Greiferarms ein Rohteil aus 

dem Blister entnommen und auf der Laufbandführung platziert. 

Nach der Bearbeitung gelangt es auf dem Laufband als Fertigteil zurück 

zur Ausgangsposition. Jedem platzierten Rohteil folgt somit ein 

Fertigteil, das dem Band zu entnehmen und zurück in das leere Nest 

im Blister zu setzen ist. Nach und nach werden auf diese Weise die 





Beim Blister-Transfer sorgen Zahnstangengetriebe 

der Ausführung 

Lifgo linear für die horizontalen und 

vertikalen Langstreckenhübe 

Rohteile im Blister durch Fertigteile 

ersetzt. 

Neben dem eigentlichen Bearbeitungsprozess 

gilt es, die Blister 

mit Roh- und Fertigteilen zu 

entnehmen und abzustapeln. Dafür 

wurde ein zeitlicher Puffer 

von 4 s eingeplant. In dieser Zeit 

soll die Palettiervorrichtung den 

mit Fertigteilen gefüllten Blister 

greifen und auf der rechten Palette 

abstellen sowie der linken Palette 

erneut einen Rohteil-Blister 

zur Platzierung zwischen den Palettenstapeln 

entnehmen. Wenn 

die rechte Palette komplett mit 

Fertigteil-Blistern beladen ist, 

werden die Stellplätze neu bestückt. 

Der tatsächliche Transferzyklus 

beläuft sich schließlich 

nach Berücksichtigung der Pufferzeiten 

auf 8 s. 

„Für diese komplexe und zeitlich 

anspruchsvoll getaktete Positionieraufgabe 

galt es auf unserer 

Seite, eine entsprechende Lösung 

zu finden“, erläutert Reinhard 

Janzen, Geschäftsführer der 

Leantechnik AG. Die Ingenieure 

entwickelten dazu eine maßgeschneiderte 

Portalanlage, die einen 

2-Achs-Palettierer und einen 

3-Achs-Greifarm miteinander 

kombiniert. Leantranspo nennt 

Leantechnik diese Produktsparte 

innerhalb des Unternehmens, 

die teil- und funktionsfertige Anlagen 

auf Basis der robusten und 

kombinierbaren Zahnstangengetriebe 

Lifgo und Lean SL umfasst. 

„Der Vorteil der von uns 

konstruierten Zuführeinrichtung 

liegt in dem 3-Achs-Greifarm. Unterstützt 

durch entsprechende 

Drehachsen lässt sich damit eine 

beliebige Bewegung im kubischen 

Raum ausführen und jede 

beliebige Position anfahren. Außerdem 

ist es uns durch Kombination 

mit dem 2-Achs-Palettierer 

gelungen, die geforderten 

Taktzeiten problemlos zu realisieren“, 

fasst Janzen die Leistungswerte 

des Portals zusammen, 

die nach oben noch Luft 

aufweisen. 

Universell einsetzbare 

Zahnstangen 

Leistungsstarke Zahnstangengetriebe 

der Serie Lifgo 5 in den 

Ausführungen Lifgo linear und 

Lifgo doppel bilden das Herzstück 

des Portals. Der Antrieb erfolgt 

über Servogetriebemotoren 

mit Absolutwertgebern, die 

die besonders hohe Positioniergenauigkeit 

gewährleisten. Jedes 

Lifgo-Getriebe besitzt ein 

kompaktes Gehäuse, in dem 

sich ein Ritzel mit Kugelumlaufführung 

befindet. Durch diese 

Führung fährt eine Zahnstange 

am Ritzel entlang – daher werden 

die Getriebe auch als Zahnstangengetriebe 

bezeichnet. Je 

nachdem, ob die Zahnstange 

oder das Ritzel angetrieben werden, 

kommt entweder eine 

Übersetzung der Bewegung des 

Ritzels in die Zahnstange oder 

umgekehrt zustande. 

Zahnstange und Gehäuse lassen 

sich als Heber und Träger von 

Vorrichtungen verwenden und 

sind somit flexibel für viele ver- 



Über zwei Lifgo-doppel-Getriebe, die jeweils mit 

zwei Zahnstangen und entsprechenden Greifermodulen 

ausgestattet sind, erfolgt das Greifen 

der Blister 

Kombinierbares 

Baukastensystem 

INFO 

schiedene Aufgabenstellungen einsetzbar. Der 2-Achs-Palettierer 

für den Blister-Transfer erhielt zwei Getriebe der Ausführung 

Lifgo doppel sowie zwei Lineareinheiten der Ausführung Lifgo li - 

near. Die Lifgo-doppel-Getriebe sind mit zwei Zahnstangen ausgestattet, 

die vom Ritzel im Inneren angetrieben werden und sich beide 

in die jeweils entgegengesetzte Richtung (x-Achse) bewegen. 

Durch das Anbringen von Greiferbacken an den Enden der Zahnstangen 

werden die Doppelgetriebe zu Greifermodulen, die das 

Greifen der Blister übernehmen. 

Die erforderlichen horizontalen und vertikalen Fahrwege (x- und 

y-Achse) für den Blister-Transfer erledigen Lifgo-linear-Getriebe. 

Über zwei nebeneinander angebrachte Zahnstangen an der Unterseite 

des Grundportals verfährt der Ausleger in horizontaler Richtung. 

Der Antrieb erfolgt auf der hinteren Zahnstange über eine Lifgo-linear-Einheit. 

Zwei hintereinander positionierte Führungswagen 

auf der vorderen Zahnstange dienen zur Stabilisierung des Systems. 

Am vertikalen Greiferarm ist ebenfalls eine Zahnstange angebracht. 

Sie dient der notwendigen Hubbewegung über ein fixes Linearmodul 

am Ende des horizontalen Auslegers. 

Kontakt 

Leantechnik AG, Oberhausen 

Dirk Gastberg, Vertrieb Innendienst 

Tel.: +49 208 49525-19 

gastberg@leantechnik.com 

www.leantechnik.com 

Detaillierte Informationen zur Produktsparte 

Leantranspo: 

t1p.de/h8rn 

INFO 

Unter dem Produktnamen Leantranspo bietet Leantechnik 

teil- und funktionsfertige Anlagen für unterschiedliche Positionieraufgaben 

an. Basis bilden die untereinander und in 

verschiedenen Baugrößen erhältlichen Lifgo-Zahnstangen - 

getriebe oder die mit runder Zahnstange und Gleitführung arbeitenden 

Lean-SL-Getriebe. Zusammen mit zusätzlichen Anbauteilen, 

Motoren und dem entsprechenden Stahlbau konstruiert 

der Getriebespezialist Anlagen, die hohen Ansprüchen 

an Hubkraft, Geschwindigkeit und Positioniergenauigkeit 

genügen. Selbst bei hohen Traglasten erreicht Lifgo 5 

eine Hubgeschwindigkeit von bis zu 3 m/s. Die Getriebe 

zeichnen sich durch eine hohe Querkraftaufnahme und eine 

lange Lebensdauer aus. 

Biegesteif mit hoher Querkraftaufnahme 

Die zweite Funktionseinheit innerhalb der anwenderindividuell erstellten 

Portalanlage stellt der 3-Achs-Greiferarm mit pneumatischem 

Greifer dar. Dieser erhielt zwei Drehachsen, mit denen sich 

Positionierbewegungen ausführen lassen. Der Arm bewegt sich horizontal 

(x-Achse) ebenfalls mithilfe eines Lifgo-linear-Moduls entlang 

der zwei Zahnstangen an der Portalunterseite. Zur Stabilisierung 

des Systems wurden ebenfalls zwei Führungswagen auf der 

zweiten Zahnstange eingesetzt. Sie erhöhen die Biegesteifigkeit 

der Achse erheblich und neutralisieren die auftretenden Querkräfte, 

was beim vertikalen Verfahren des Auslegers zum Tragen kam. 

Anders als beim 2-Achs-System kann der Ausleger auch über dem 

Laufband der Anlage in y-Richtung verfahren. Er wurde dazu ebenfalls 

mit zwei nebeneinander angebrachten Zahnstangen ausgestattet. 

Zur Aufnahme des Auslegers hat Leantechnik an den Unterseiten 

der Führungswagen der x-Achse zwei weitere Führungswagen 

per Distanzstück montiert. Im Zusammenspiel mit einer Lifgo-linear- 

Einheit sind sie für den vertikalen Verfahrweg des Auslegers verantwortlich. 

Außerdem wurde beim 3-Achs-System zusätzlich die vertikale 

Zahnstange (z-Achse) deutlich kürzer als die Stahlträger gewählt, 

um eine präzise und schwingungsfreie Positionierung zu gewährleisten. 

Diese Maßnahme erhöht ebenfalls die Biegesteifigkeit 

und erlaubt eine Anpassung an unterschiedliche Querkräfte. 

„Selbst bei hohen Geschwindigkeiten und auftretenden Querkräften 

arbeitet die Anlage so mit der erforderlichen Positioniergenauigkeit“. 

Janzen ist mit den Leistungseigenschaften des Portals sehr zufrieden. 

Ein Höchstmaß an Biegesteifigkeit haben die Spezialisten 

mit einem ausgeklügelten Stahlbau erreicht, der die entstehenden 

Querkräfte in der Anlage effektiv neutralisiert. 

bec 

Der Autor: Marcus Hirschen, Marketing, Leantechnik 


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Dünnringlager bewähren sich in Laserrobotern 

Große Leistung, 

kleiner Bauraum 

Laserroboter gibt es einige auf dem Markt, die besondere Kombination von 

Laser und Roboter bietet jedoch nur das Unternehmen Robot-Technology. 

Durch diese Kombination ist ein ideales Werkzeug zur Bearbeitung von 

Kunststoff- und Metallbauteilen entstanden. Bei der Entwicklung des Laserroboters 

standen die Experten jedoch kurzzeitig vor einer Herausforderung, 

denn für die Kopfachse des Robocuts wurden spezielle Lager benötigt. Die 

Dünnringlager des Antriebsspezialisten Rodriguez überzeugten mit ihrem 

kleinen Querschnitt bei sehr großem Bohrungsdurchmesser. 


TITELSTORY 


Im Rahmen der zunehmenden Automatisierung von Produktionsprozessen 

übernehmen Roboter immer neue Aufgaben – z. B. 

das Laserschneiden von Kunststoffbauteilen, die Clipsmontage in 

Kunststoffbauteile oder den automatischen Klebebandauftrag. Auf 

diese Kernaufgabenstellungen hat sich Robot-Technology spezialisiert, 

ein Lösungspartner rund um die robotergestützte Automatisierungstechnik 

im Bereich der Kunststoff- und der Metallindustrie. Ein 

Beispiel für die Lösungskompetenz des Unternehmens mit Sitz im 

unterfränkischen Kleinostheim ist der Laserschneidroboter der Robocut-Baureihe. 

Als Basis wird ein ABB-Roboter vom Typ IRB 4400 

verwendet, auf den die patentierte Laserachse aufgebaut ist. Der 

Laserroboter lässt sich mit unterschiedlichen Laserleistungen von 

100 bis 1000 W ausrüsten und ist somit für zahlreiche individuelle 

Aufgabenstellungen bestens geeignet. 

Der Haupteinsatzbereich des Laserroboters liegt im Beschnitt von 

Kunststoffverkleidungsteilen von Automobilen, wie z. B. Säulenverkleidungen, 

Türmodulen, Kofferraumverkleidungen und Außenverkleidungsteilen. 

Hierbei können fast alle Kunststoffe, darunter PP, 

PE, ABS-PC, Plexiglas, TPO-Folien sowie jegliche Textilien mit bester 

„Mit dem Einsatz von 

Dünnringlagern eröffnen sich 

beeindruckende Möglichkeiten.“ 

Schneidqualität und hoher Geschwindigkeit beschnitten werden. 

Auch Materialkombinationen sind für die Bearbeitung mit dem Laserroboter 

bestens geeignet. Im Metallbereich lassen sich Stahlbleche 

bis 3 mm und Edelstahlbauteile bis 2 mm wirtschaftlich bearbeiten. 

„Die große Flexibilität des Laserroboters ermöglicht unseren 

Kunden ganz neue Möglichkeiten bei der Teilebearbeitung“, betont 

Stefan Maier, Geschäftsführer von Robot-Technology. 

Bild: Rodriguez/KEM Konstruktion 

Begrenzter Bauraum: Herausforderung für die 

Lagertechnik 

Flexibel müssen auch die Wälzlager sein, die in der Kopfachse des 

Roboters zum Einsatz kommen: Sie übernehmen die Lagerung der 

Antriebswelle und der drehbaren Außenglocke, die das Umschalten 

von Scanner- auf Düsenbetrieb ermöglicht. „Die Scannerachse ist 

so konstruiert, dass auf der einen Seite die Getriebeseite liegt und 

auf der anderen Seite die Abtriebseite, die den Laseraustritt beinhaltet“, 

erläutert Maier. „Zudem ist die drehbare Glocke, die sich über 

die Roboterachse verdrehen und über einen Verriegelungszylinder 

umschwenken lässt, drehbar gelagert.“ So wird es möglich, den Roboter 

zum einen als Scannerroboter mit einem Bearbeitungsfeld 

von etwa 200 mm x 200 mm zu nutzen. Andererseits lässt er sich 

als Düsenroboter mit integrierter Luftzuführung einsetzen. 

Die Herausforderung für die Lagertechnik lag im jeweils sehr begrenzten 

Bauraum. Aus diesem Grund benötigte Robot-Technology 

im Querschnitt sehr dünne Lager, die aber im Durchmesser relativ 

groß sein mussten. Zudem sollten die Lager möglichst robust sein – 

schließlich entstehen beim Laserschneiden sowohl Stäube als auch 

Gase, die sich funktionsmindernd auswirken können. „Es gab auf 

Wenn jedes Gramm zählt und Miniaturisierung 

und Kompaktheit bei gleichzeitig großem Bohrungsdurchmesser 

im Fokus der Anwendung 

stehen, sind Dünnringlager die richtige Wahl 



TITELSTORY 

Bild: Robot-Technology 


Mit dem Robocut bietet das Unternehmen Robot-Technology ein ideales 

Werkzeug zur Bearbeitung von Kunststoff- und Metallbauteilen 

Robot-Technology entschied sich für Dünnringlager von Rodriguez, die 

sowohl in der Antriebsachse als auch im Außenring des Robocuts verbaut 

werden 

Für die Kopfachse des 

Robocut wurden aufgrund 

des begrenzten 

Bauraums sehr dünne 

Lager benötigt, die aber 

im Querschnitt relativ 

groß sein mussten 

Dünnringlager der 

Reali-Slim-Serie 


INFO 

Die Dünnringlager des Antriebsspezialisten Rodriguez überzeugten mit 

ihrem kleinen Querschnitt bei sehr großem Bohrungsdurchmesser 


Das Angebot von Rodriguez umfasst 250 unterschiedliche 

Dünnringlager der Reali-Slim-Serie des Herstellers Kaydon 

in zölligen und metrischen Abmessungen. Dabei sind drei 

grundsätzlich unterschiedliche Typen verfügbar: Als Typ C 

werden einreihige Radialkugellager oder auch Rillenkugel - 

lager in konventioneller Auslegung zur Aufnahme radialer 

Lasten bezeichnet; ihre Aufnahmefähigkeit für axiale 

Lasten ist sehr begrenzt. Typ A sind Schrägkugellager mit 

definiertem Druckwinkel und einem größeren Kugelsatz für 

die Aufnahme axialer Lasten in einer Richtung – sie zeichnen 

sich durch eine erhöhte Tragfähigkeit und Steifigkeit aus und 

können zur Aufnahme von Kräften und Momenten in zwei 

Richtungen paarweise eingesetzt werden. Vierpunktlager 

werden als Typ X bezeichnet – sie können in vielen Anwendungen 

zwei Lager ersetzen. Daher werden sie überall dort 

eingesetzt, wo eine paarweise Anordnung von Typ A-Lagern 

nicht möglich ist. 

dem Markt nicht viele Anbieter, die diese Kombination von Anforderungen 

erfüllen konnten“, erinnert sich Maier. Im Laufe der Recherche 

stieß Robot-Technology auf Rodriguez. „Wir vereinbarten eine 

persönliche Beratung und waren beeindruckt von den Möglichkeiten, 

die uns die Dünnringlager eröffneten.“ 

Dünn und leicht – aber leistungsfähig 

Heute werden sowohl in der Antriebsachse als auch im Außenring 

des Robocuts jeweils zwei metrische Reali-Slim-Dünnringlager des 

Herstellers Kaydon verbaut. Diese hochqualitativen Lager werden in 

Deutschland exklusiv über den Eschweiler Antriebsspezialisten 

Rodriguez vertrieben. „Wenn jedes Gramm zählt und Miniaturisierung 

und Kompaktheit bei gleichzeitig großem Bohrungsdurchmesser 

im Fokus der Anwendung stehen, sind Dünnringlager die richtige 

Wahl“, erläutert Ulrich Schroth, Niederlassungsleiter Rodriguez 

Süd. „Sie werden generell viel in der Robotik eingesetzt – unter anderem 

in den Handachsen von Lackierrobotern in der Automobilindustrie.“ 


TITELSTORY 


Kontakt 

INFO 

Rodriguez GmbH, Eschweiler 

Ulrich Schroth 

Geschäftsbereichsleiter Value Added Products 

Tel.: +49 7144 8558-12 

uschroth@rodriguez.de 

www.rodriguez.de 



Die Reali-Slim-Dünnringlager von Rodriguez sind in drei verschiedenen Ausführungen verfügbar – 

so findet sich für jede Anwendung das richtige Modell 


Dünnringlagern: 

t1p.de/7ofs 

Die Reali-Slim-Dünnringlager sind auch in einer Vierpunkt-Ausführung 

erhältlich – dieses Modell kann je nach Anwendung sogar zwei Lager 

ersetzen 


Jede Serie der Reali-Slim-Dünnringlager basiert auf einem einzigen 

Querschnitt, der auch mit steigendem Bohrungsdurchmesser konstant 

bleibt 


Jede Serie der Reali-Slim-Dünnringlager basiert auf einem einzigen 

Querschnitt, der auch mit steigendem Bohrungsdurchmesser konstant 

bleibt. Dank dieses konstruktiven Kniffs können Vollwellen 

durch Hohlwellen ersetzt werden. Der Innenraum der hohlen Welle 

bietet Raum für Komponenten wie Luft- oder Hydraulikleitungen, 

elektrische Verkabelungen oder Schleifringe. Bei einer großen Zahl 

von Applikationen kann ein Vierpunkt-Reali-Slim-Dünnringlager sogar 

zwei Lager ersetzen. Das erlaubt eine kompaktere Bauweise 

und vereinfacht die Montage. 

Bestnoten bei Funktionalität und Beratung 

Robot-Technology hat sich für Dünnringlager in metrischer Ausführung 

entschieden, die den Konstruktionsaufwand senken. Eine Umrechnung 

in metrische Maße ist nicht mehr erforderlich – das spart 

Zeit. Alle metrischen Rodriguez-Dünnringlager sind wahlweise als 

Radial-, Schräg- oder Vierpunktlager lieferbar. „Wir sind sehr zufrieden 

mit unserer Wahl. Der wesentliche Vorteil liegt für uns natürlich 

in den kompakten Maßen“, so Maier. „Hervorzuheben ist aber auch, 

wie leichtgängig die Lager trotz der großen Durchmesser sind. Dadurch 

verlieren wir kein Drehmoment.“ Besonders beim Umschalten 

der Außenglocke des Robocuts ist eine Leichtgängigkeit extrem 

wichtig, da diese nur über einen Absteckbolzen realisiert wird. 

Überzeugt ist Robot-Technology aber nicht nur von der Qualität und 

Funktionalität der Lager, sondern auch von der Zusammenarbeit mit 

Rodriguez: „Die technische Beratung war sehr hilfreich für uns. Bei 

einem ähnlichen Projekt würden wir jederzeit wieder mit Rodriguez 

zusammenarbeiten“, betont Maier. Rodriguez bietet mit seinem 

weltweiten Service nicht nur umfangreiche Unterstützung bei der 

Neukonstruktion kundenspezifischer Anwendungen, sondern 

selbstverständlich auch bei der Verbesserung bestehender Konstruktionen. 

So wird sichergestellt, dass für jede Konstruktionsaufgabe 

der optimale Lagertyp ausgewählt wird. 

bec 

Die Autorin: Julia Schneiders, Marketing & Sales Precision 

Bearings, Rodriguez 




Mario Schuckert, Leiter Vertrieb und Marketing bei Reiff, über Lösungskompetenzen im Technischen Handel 

„Unsere technischen Mitarbeiter 

sind Meister ihres Fachs“ 

165 000 technische Produkte – davon 80 000 auf Lager. Reiff Technische Produkte gehört zu den renommiertesten 

und größten technischen Vollsortimentern in Deutschland. Jetzt hat das Unternehmen seinen 

neuen Gesamtkatalog präsentiert. Mario Schuckert, Leiter Vertrieb und Marketing, informierte die 

KEM-Redaktion, was es mit dieser Neuauflage des Gesamtkataloges auf sich hat – immerhin erscheint 

der Katalog bereits das neunte Mal. 

KEM Konstruktion: Herr Schuckert, alle reden von Digitalisierung 

4.0 und Sie legen einen gedruckten Katalog auf. Warum? 

Schuckert: Weil unsere Kunden nicht nur in einer Online-Welt, sondern 

nach wie vor vielfach in einer Offline-Welt leben. Sonst wären 

wir ja auch nicht schon zum elften Mal auf der Motek. Wir wissen 

aus umfassenden Befragungen, dass die Erstrecherche oft im gedruckten 

Werk vorgenommen wird. Der Reiff-Katalog verbindet zudem 

Produktinformationen und technisches Wissen. Das macht ihn 

zu einem Nachschlagewerk, das während seiner Laufzeit zu einem 

individuellen Informationsbegleiter wird. 

KEM Konstruktion: Die Titelgestaltung ist für einen technischen 

Katalog auffallend kreativ. Ein Herz mit vielen verzahnten 

technischen Bauteilen. Hat das einen Hintergrund? 

Schuckert: Gleich mehrere. Zuvorderst soll es zeigen, dass wir bei 

Reiff, einem Familienunternehmen, mit Herzblut an der Sache sind. 

Wir setzen uns mit viel Engagement für die Anliegen unserer Kunden 

ein. Zum anderen ist der Katalog das Herzstück und äußere Zeichen 

unserer Kommunikation. Die Neuauflage des Katalogs ist immer 

auch das sichtbare Bild einer neuen Kommunikations-Ära. Am 

Pulsschlag der Produktion – dem Leitsatz unseres Kataloges geht 

es auch um all die Werte, die uns in einer Partnerschaft mit Kunden 

wichtig sind, wie Fachkompetenz, Verlässlichkeit, Kundennähe und 

einen hohen Qualitätsanspruch. 

Bild: Reiff 

Mario Schuckert, 

Leiter Vertrieb und 

Marketing, 

Reiff Technische Produkte 

„Der Einkäufer schlägt 

oft erst dann auf, wenn 

eine technische Lösung 

gefunden wurde.“ 

KEM Konstruktion: Das Thema kanalübergreifende Kaufprozesse 

ist ja in aller Munde. Bedienen Sie alle Kanäle? 

Schuckert: Das ist unabdingbar. Alles, was Sie im Katalog finden, 

und noch viel mehr bieten wir offline und online – und das intelligent 

verknüpft. Beispielsweise führen Webcodes im gedruckten Katalog 

direkt zum Produkt im Online-Shop. Die Einkäufer heute stehen unter 

großem Erfolgsdruck. Nur wenn wir die Beschaffungsprozesse 

für jeden unserer Kunden so schlank wie möglich darstellen können, 

führt das zu Einkaufserfolgen. Unseren Kunden stehen alle Möglichkeiten 

der Kontaktaufnahme bzw. der Bestellwege zur Verfügung. 

Ganz klassisch betreuen wir in unseren Kerngebieten über den Fa- 




Webcodes im gedruckten 

Katalog direkt zum 

Produkt im Online-Shop 

Bild: Reiff 

chaußendienst. Stammkunden nutzen individuell eingerichtete EDI- 

Verbindungen oder OCI-Schnittstellen. Darüber hinaus bedienen wir 

etliche Plattformen mit unserem Sortiment. 

KEM Konstruktion: Unsere Leser sind ja zweigeteilt: Entwicklung/Konstruktion 

und Management. Was dürfen unsere technisch 

orientierten Leser von Reiff erwarten? 

Schuckert: Oft sind die Konstrukteure oder Entwicklungsmitarbeiter 

bei unseren Kunden erstaunt über die Beratungsleistung, die unsere 

technischen Mitarbeiter miteinbringen. Der Einkäufer schlägt 

oft erst dann auf, wenn eine technische Lösung gefunden wurde. 

Das heißt, unsere technischen Mitarbeiter sind Meister ihres Fachs; 

sie werden ja tagein, tagaus mit Anforderungen konfrontiert, die sie 

zu lösungsorientierten Partnern macht. Das Ergebnis sind dann optimale 

Gemeinschaftslösungen, von weiterverarbeiteten Produkten 

bis zu kompletten Baugruppen – die wir unter anderem auch auf der 

Motek zeigen. 

KEM Konstruktion: Ist denn dann die Bezeichnung technischer 

Händler noch korrekt? 

Schuckert: Nicht wirklich, wir sind weit mehr als ein reiner Händler 

– denn ein Großteil der Reiff-Leistung ist individuell. Das reicht von 

kundenindividuellen Spezifikationen über bearbeitete Standardprodukte 

und konfektionierte Teile bis zu komplexen Bau gruppen. Unsere 

Lösungskompetenz schätzen unsere Kunden – nicht umsonst 

beschäftigen wir in jeder unserer Produktgruppen erfahrene Konstrukteure 

und Techniker. In den über 100 Jahren Firmengeschichte 

– solange gibt es den Namen schon – hat sich natürlich viel verändert. 

KEM Konstruktion: Wo sehen Sie für einen Konstrukteur oder 

Entwickler die größten Vorteile? 

Schuckert: Da gibt es aus meiner Sicht drei Worte: Erfahrung, Sortiment, 

Leistungswille. Das was in den Köpfen der vielen, oft langjährigen 

Mitarbeiter steckt, lässt sich auf keiner Website der Welt abbilden. 

165.000 Produkte, verteilt auf acht Fachbereiche, bieten ein unschätzbar 

wertvolles Schöpfpotenzial. Unsere Mitarbeiter hätten 

gerne immer ein Quäntchen mehr Leistung, und dafür setzen sie 

sich ein und geben das Beste. 

KEM Konstruktion: Nur wenige können über 100 Jahre zurückblicken. 

Mit der Erfahrung, die Sie haben, was bringen uns, 

sagen wir mal die nächsten zehn Jahre? 

Schuckert: Richtig, wir bei Reiff können 100 Jahre zurückblicken, allerdings 

steht bei uns keine Kristallkugel auf dem Tisch, die uns 

zehn Jahre nach vorne schauen lässt. Aber ich kann ja mal versuchen, 

ein Szenario aufzustellen: Big Data und Digitalisierung werden 

uns massiv beschäftigen. Der Wettbewerbsdruck wird noch härter 

und unsere Kunden verlangen noch schlankere Wege, vereinfachte 

Prozesse, schnelle und effiziente Umsetzung. Alle Beteiligten – Maschinen, 

Rechner und Menschen – müssen sich noch mehr 

vernetzen. Wann muss was, wo in welcher Qualität sein? Das verlangt 

eine perfekte Datenpflege und einen kontinuierlichen Datenabgleich 

und hohe Rechnerleistungen. Das wird nicht einfach – aber 

war es das je? 

Das Interview führte Christina Guth, Journalistin in Krefeld 

Kontakt 

Reiff Technische Produkte GmbH 

Tel: +49 7121 323-0 

vktp@reiff-gruppe.de 

www.reiff-tp.de 


Direkt zum Online-Shop: 

www.reiff-tpshop.de 

INFO 




Präzise und schnell: kaltverformter Steilgewinde-Gleittrieb mit enormem Steigungsverhältnis 

Unterwegs als 

Vorreiter in der Gewindetechnologie 

Das Original der steilen Gleitgewindespindel findet seinen Ursprung in den späten 80er-Jahren im 

schweizerischen Burg. Vor einem Vierteljahrhundert entstand sie, die gewalzte Steilgewindespindel 

Speedy mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Steigung von 50 mm. 

Bei Antriebssystemen achten Anwender heute vermehrt auf 

wirtschaftliche, energiesparende Gesamtlösungen mit niedrigen 

Betriebskosten. Die Maschinenhersteller erwarten einen Technikvorsprung, 

der ihre Position im Wettbewerb stärkt. Deshalb nehmen 

die Anforderungen an automatisierte Bewegungsabläufe ungebremst 

zu. Diese Notwendigkeit zur Lösung praktischer Aufgaben 

belebt und fordert die Mechanik. 

Die Eichenberger Gewinde AG hat sich vornehmlich der Gewindetechnik 

verschrieben und rollt seit fünf Jahrzehnten anwenderspezifische, 

hochpräzise und ausgeklügelte Bewegungsspindeln. Über 

die Jahre hat der Gewindespezialist eigene Prozesse erarbeitet. Mit 

großem Erfahrungsschatz und viel technischem Know-how unterstützt 

er seine Partner auf dem Weg zu ihren Innovationen. Moderne 

Antriebssysteme verbinden Mechanik, Elektrotechnik und Informatik. 

Dass die Anpassungsfähigkeit von mechanisch-dynamischen 

Funktionselementen erheblich zum Erfolg von Projekten in der Antriebstechnik 

beiträgt, dessen ist sich der Gewindespezialist aus der 

Schweiz bewusst. Das darin liegende Potenzial schöpft er seit geraumer 

Zeit in der Rolle als Vorreiter aus. 

Die Reise des Ur-Speedy begann Ende der 80er 

Die Erfolgsgeschichte des europaweit „ersten kaltverformten Steilgewinde-Gleittriebes“ 

mit dem gewaltigen Steigungsverhältnis 

10 x 50 mm begann Ende der 80er-Jahre. Eine schweizerische Industriegesellschaft 

suchte eine sehr genaue und zuverlässige Antriebslösung 

für ein neuartiges Messsystem. Das Zentrum dieser 

hochmodernen Prüfanlage bildete der servohydraulische Linearverstärker. 

Die darin integrierte Automatisierungsfunktion bzw. die 

Positionier- oder Vorschubaufgaben sollte ein gefräster, exakt arbeitender 

Gewindegleittrieb managen. Die Fertigung war aber extrem 

teuer. Aus diesem Grund suchte der Kunde nach einer hochgenauen 

und zuverlässigen Gleitgewindespindel, die im kostengünstigen Gewinderollverfahren 

hergestellt werden konnte. 

Beim Gewinderollen werden die Längsfasern des Materials, anders 

als beim Fräsen oder Drehen, nicht zerschnitten, sondern umgelenkt. 

Es entsteht eine komprimierte, glatt rollierte, äußerst belastbare 

Oberfläche. Das Unternehmen klopfte bei Eichenberger an – 

und es stellte sich heraus, dass seine Dimensionsansprüche hochkarätig 

angesetzt waren: Durchmesser 10 mm mit 5-facher Steigung. 

Kaltumgeformte Gleitspindeln selbst waren ja seit vielen Jahren 

bekannt, solch hohe gerollte Steigungen galten jedoch damals 

als revolutionär. 

Die Werkzeugbeschaffung zeigte sich damals sehr limitiert und es 

existierten noch keine CNC-gesteuerten Maschinen, die diesen Anforderungen 

gerecht werden konnten. Und so galt es also, gleich 

zwei Herausforderungen zu meistern: zum einen das Gewinderollwerkzeug 

für die steile Spindel herzustellen, zum anderen das passende 

Werkzeug für die Mutter zu konzipieren. 

„Wer hats erfunden?“ 

Im Verlauf der Jahre haben die Entwickler bei Eichenberger intensiv 

an der Technologie der Kaltumformung gefeilt. So sammelte sich ein 

riesiges Know-how und es entstanden verschiedene Spindeltypen 

in unterschiedlichen Dimensionen, Steigungen und vor allem Gewindeprofilformen. 

Symmetrische als auch asymmetrische Gewin- 

Bild: Eichenberger 

Das Original: Urtyp Speedy, 

Durchmesser 10 mm, 

Steigung 50 mm 




deformen wurden entwickelt. Immer wieder tüftelten die Konstrukteure 

an den Gewindeflankenwinkeln. Seit damals wurden unzählige 

Lösungen zwischen 8 und 120° Flankenwinkel gerollt. Die Form 

der Spindelkernpartie rückte immer wieder ins Zentrum. Als Resultat 

sind Gewindegrundprofile mit Dachform, verschiedene Radien 

am Gewindekerndurchmesser, Radienverschmelzungen usw. ein 

Leichtes für den Gewindespezialisten aus Burg. 

Bei einem äußerst effizienten Wirkungsgrad charakterisieren Geschwindigkeit 

und Präzision die Steilgewindespindel 10 x 50 mm. Zu 

Recht wurde sie auf den Namen Speedy getauft. Die außergewöhnlichen 

Eigenschaften von Speedy sind u. a. auch auf die perfekte 

Kombination der gerollten Spindel mit der Kunststoffmutter zurückzuführen. 

Es existieren mehr als eine Handvoll hervorragender 

Kunststofflieferanten, die technische Kunststoffspezialitäten anbieten. 

Der Schweizer Gewinderoller pflegt den Kontakt zu ihnen und 

ist unabhängig, da er an kein bestimmtes Rohmaterial gebunden ist. 

Entsprechend kann für die geforderte Anwendung vom Sortiment 

her der richtige Kunststoff ausgewählt und dem Anwender empfohlen 

werden. 

Hauchdünne, minimale Initialschmierung ergibt 

15-fache Lebensdauer 

Überall, wo eine Drehbewegung in eine rasante Längsbewegung 

umgesetzt werden muss, sind die steilen Gleitgewindetriebe im 

Einsatz. Hohe Abriebfestigkeit, ein niedriger Reibungskoeffizient 

und obendrein absolute Wartungsfreiheit zeichnen die Speedy aus. 

Dem Anwenderwunsch entsprechend ist ein fettfreier Lauf möglich. 

Der unbedingte Trockenlauf wird oft von Anfang an gefordert. Während 

des Entwicklungsprozesses maßgeschneiderter Spindellösungen 

zeigt sich jedoch immer, dass gerade in diesem Punkt die Lebensspanne 

massiv gesteigert werden kann. Mit einer absolut sorgfältigen, 

minimalen Initialschmierung wurden ohne Nachschmierung 

15-fache Lebensdauerwerte gegenüber dem Trockenlauf erreicht. 

Und heute: Zündende Ideen werden fortlaufend 

umgesetzt 

Wenn Entwicklung, Fertigung und Qualitätssicherung aus einer 

Hand kommen, ist die Beweglichkeit in Bezug auf die Prototypenerstellung 

inklusive Gewinderollwerkzeuge und Endenbearbeitung 

innerhalb kurzer Frist möglich. Dank dieser Faktoren lässt sich auch 

an einem anspruchsvollen Standort flexibel und wettbewerbsfähig 

produzieren. Eichenberger hat die Steilgewindespindel optimiert 

und industrialisiert. 

Der Gewinderoller lotet die Grenzen 

aus und wagt sich mit Leidenschaft 

und Gespür an neue 

Profilformen, exotische Materialien 

und Dimensionen. Auf Anfrage 

werden heute außergewöhnliche 

Lösungen erarbeitet (bisher 

extremste Baugröße: Steilgewindespindel 

Durchmesser 8 mm, 

Steigung 600 mm). 

bec 

Die Autorin: Ursula Schädeli, 

Marketing, Eichenberger 

Kontakt 

Eichenberger Gewinde AG, Burg, Schweiz 

Thomas Haller, Leiter Verkauf 

Tel.: + 41 62 76510-10 

th.haller@gewinde.ch 

www.gewinde.ch 


Mehr zu Gewindetrieben und -spindeln 

erfahren Sie in diesem Video: 

t1p.de/2ara 

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Bild: Gimatic 

RBT-Drehantrieb von Gimatic in 

der Handling-Serie Midi Liner von 

Geiger Handling 

Bild: Gimatic 

Nach dem anfänglichen Erfolg beim Einsatz 

eines Drehantriebs vom Typ RBT von Gimatic 

hat Geiger Handling nun die komplette Handling-Serie 

mit vier Baugrößen ausgestattet 

Komponenten für Handhabungsgeräte und Automationsanlagen in der Kunststoffindustrie 

Von der Einzelteilbestellung bis zum 

Rahmenvertrag 

Vor zehn Jahren bestellte Geiger Handling mit dem Parallelgreifer MHZ2-16 D das erste Mal ein Produkt 

der Firma Gimatic. Der Handling-Spezialist suchte damals einen zuverlässigen und kompetenten Partner 

für Komponenten, die u. a. im Bereich der Kunststoff verarbeitenden Industrie eingesetzt werden 

sollten. Im Laufe der Jahre hat sich eine Zusammenarbeit entwickelt, die man guten Gewissens als 

Win-win-Partnerschaft bezeichnen kann. 

Im Bereich der Automatisierung sei es extrem wichtig, flexible, 

präzise und vor allem funktionelle Teile einzusetzen, so Michael 

Graf, Geschäftsführer der Geiger Handling GmbH & Co. KG, Dornhan. 

„Nachdem wir 2006 die ersten Teile von Gimatic bezogen haben, 

hat sich schnell eine sehr gute und enge Zusammenarbeit entwickelt. 

Wir waren mit den gelieferten Komponenten so zufrieden, 

dass wir immer mehr unterschiedliche Teile bezogen. Die bestellten 

Artikel kamen termingerecht und waren qualitativ hochwertig“, blickt 

Graf zurück. Und so sei Gimatic einer der zuverlässigsten und besten 

Lieferanten, dessen Produkte auch immer wieder bei Messeauftritten 

wie der Motek oder K unterstützend eingesetzt werden. 

Handling für Plastics 

Geiger Handling ist ein Mittelständler, der sich auf die branchenübergreifende 

Automatisierung spezialisiert hat. Nach fast 30 Jahren 

zählt das Unternehmen heute in der Kunststoffbranche zu den bekanntesten 

Handling-Herstellern. In den letzten zehn Jahren haben 

die aktuell 55 Mitarbeiter den Fokus auf die Automatisierung unterschiedlicher 

Branchen gesetzt. Als Partner für Handhabungsgeräte 

und Automationsanlagen für die Kunststoffindustrie fertigt Geiger 

Handling servomotorische und pneumatische Anguss- und Teileentnahmegeräte 

sowie lineare Roboter. 

Die Verbaubarkeit der Komponenten sieht Graf als eine große Herausforderung 

bei der Entwicklung neuer Produkte. Sie wird so an- 

spruchsvoll durch geringe Platzverhältnisse, hohe Temperaturen 

oder schwierige Überwachungsmöglichkeiten. „Da sind wir auf die 

Zusammenarbeit mit einem Partner wie Gimatic angewiesen, der 

auch über den Tellerrand hinausgucken kann. Nicht immer sind Standardkomponenten 

zielführend. Und Gimatic bringt neben einer innovativen, 

kundenspezifischen Produktpalette auch die nötige technische 

Unterstützung mit“, beschreibt der Geschäftsführer die Gründe, 

warum sein Unternehmen mit den Hechinger Mechatronikern 

gerne zusammenarbeitet. 

Problemlöser Drehantrieb 

Eines der besten Beispiele ist der RBT-Drehantrieb von Gimatic, der 

in der Handling-Serie Midi Liner Einsatz findet. Die Drehantriebe 

sind im Bereich der Linearhandlinge unverzichtbar, um die entnommenen 

Teile lagerichtig abzulegen. „Vor sieben Jahren hatten wir mit 

dem Vorgängerprodukt unglaubliche technische Probleme in Form 

von mechanischen Defekten an den Drehantrieben“, erinnert sich 

Graf. Zunächst hat Geiger eine Baugröße dieser Baureihe ausgetauscht. 

Das war so erfolgreich, dass heute die komplette Handling- 

Serie auf diesen Drehantrieb umgestellt ist, von dem nun vier Größen 

Einsatz finden. Hierfür hat Gimatic auch den kleineren Drehantrieb 

RBT 30 entwickelt, der heute noch in den Geräten verbaut ist. 

„Unsere Kunden sind begeistert“, so Graf: „Bei diesem Drehantrieb 

gibt es annähernd keine Probleme“. 


Bild: Gimatic 

Die Schnellwechselkupplung QC 

ermöglicht ein einfaches und 

schnelles Wechseln von Luft und 

elektrischen Anschlüssen 

Allrounder-Schnellwechselkupplung 

Ein zweites sehr gutes Beispiel sei die Schnellwechselkupplung 

QC. Diese ermöglicht ein einfaches und schnelles Wechseln von 

Luft und elektrischen Anschlüssen. „Die Vielfalt der mit einer Spritzgussmaschine 

zu fertigenden Teile wurde bei einem unserer Kunden 

immer größer. Dadurch war er gezwungen, die Rüstkosten zu 

verringern. Mit der QC konnte er das perfekt umsetzen. Mit der einfachen 

und preiswerten Anwendung spart unser Kunde nun Zeit 

beim Umrüsten seiner Maschinen“, sagt Graf. 

Elektrisch angehauchte Zukunftspläne 

Bei all diesem Benefit verwundert es nicht, dass Geiger Handling 

bereits weitere gemeinsame Projekte in der Pipeline hat. So möchte 

das Unternehmen künftig elektrisch angetriebene und positionierbare 

Zylinder einsetzen. Mit ihnen sollen Zuführteile gehandelt und 

Fertigteile verfahren werden, um diese zu prüfen. Elektrische Greifersysteme 

sollen in Zukunft mehrere Greifer einsparen. Das ist beispielsweise 

mit einem Greifer möglich, der verschiebbare Positionen 

einnehmen und so unterschiedliche Produkte entnehmen kann. 

Weil Taktzeit und Durchlaufzeit bei den Anwendern der Produkte 

von Geiger Handling immer kürzer werden, muss das Unternehmen 

immer schneller Lösungen finden, die diesen technischen Ansprüchen 

gerecht werden. „Wir sind uns sicher, dass wir dieses Ziel 

durch eine noch engere Zusammenarbeit mit einem Lieferanten wie 

Gimatic problemlos erreichen werden“, so Graf. 

bec 

KUNDENSPEZIFISCHE 

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Die Autorin: Angela Struck, freie Journalistin und Geschäfts - 

führerin Presse Service Büro, Langenpreising, i. A. von Gimatic 

Kontakt 

INFO 

Gimatic Vertrieb GmbH, Hechingen 

Harry Kern, technischer Berater im Außendienst 

Tel.: +49 170 6450417 

hkern@gimaticvertrieb.de 

www.gimaticvertrieb.de 


K: Halle 10, Stand E55 

Direkt zum YouTube-Kanal von Gimatic: 

t1p.de/b5tb 

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Vakuum-Lösungen von Schmalz ermöglichen die dynamische, 

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Bild: Nabtesco 

Der Säulenpalettierer Multipal SA verarbeitet stündlich bis zu 4000 

Kisten und gehört damit zu den Hochleistungsmaschinen bei Beyer 

Im Dreiachs-Schwenkarmpalettierer 

Multipal SA werden die kompakten und 

leistungsstarken Zykloidgetriebe von 

Nabtesco verbaut 

Kompakte und leistungsstarke Zykloidgetriebe für Hochleistungspalettierer 

Mehr Power für Palettierroboter 

Die Beyer Maschinenbau GmbH aus dem sächsischen Roßwein stellt Maschinen und Anlagen zum Abfüllen, 

Verpacken, Sortieren und Umpacken her. Diese kommen vor allem in der Getränkeindustrie zum 

Einsatz. Für die hohe Dynamik und Präzision eines neuen Palettierroboters sorgen die im Schwenkarm 

verbauten Zykloidgetriebe von Nabtesco. 

Die Verpackungsindustrie ist ein wichtiger Zielmarkt der Robotik 

und Automatisierung. In vielen Bereichen werden noch immer 

Standardantriebe eingesetzt, doch der Trend geht eindeutig hin zu 

immer dynamischeren, schnelleren und präziseren Anwendungen 

mit einem hohen Automatisierungsgrad. So ist die Firma Beyer von 

konventionellen Antrieben auf die Zykloidgetriebe von Nabtesco 

umgestiegen, die Anforderungen wie Präzision, Schnelligkeit, Effizienz 

und Robustheit der neuen, besonders leistungsstarken Baureihe 

Multipal SA gerecht werden. 

Seit etwa 15 Jahren baut das traditionsreiche Familienunternehmen 

Beyer Palettiermaschinen, die in erster Linie für das Handling von 

Getränkekisten verwendet werden. „Wir haben um die Jahrtausendwende 

mit kleinen Leistungsbereichen angefangen. Unsere 

erste Maschine hat gerade einmal 600 Kisten in der Stunde geschafft“, 

erzählt Till Beyer, Geschäftsführer der Firma Beyer. „Nach 

und nach ist unsere Palettierfamilie immer leistungsstärker und effizienter 

geworden.“ So schafft der Hochleistungs-Dreiachs-Schwenk - 

arm-Palettierer Multipal SA inzwischen 500 Lagen pro Stunde. Da eine 

Lage aus acht Kisten besteht, die das Gerät gleichzeitig greift 

und palettiert, verarbeitet der neue Säulenpalettierer stündlich bis zu 

4000 Kisten: eine immense Steigerung im Vergleich zum ersten Modell. 

Sparsam ist das Hochleistungsgerät von Beyer ebenfalls: Denn der 

Multipal SA weist nicht nur ein geringes Eigengewicht auf, er ist darüber 

hinaus mit Energiesparsystemen für die Achstechnik ausgerüstet. 

Die Motoren des Säulenpalettierers arbeiten teilweise im generatorischen 

Betrieb. So wird überschüssige Energie, die beispielsweise 

bei Bremsungen entsteht, für Achsen verwendet, die Strom 

benötigen. Außerdem werden bei den Palettierern Gegengewichte 

eingesetzt, um den Energiebedarf der Maschinen zu minimieren. 

Deren Verbrauch liegt gerade einmal bei 3 bis 4 kWh. Der Multipal 

SA punktet vor allem durch seine hohe Positioniergenauigkeit. Er 

kann insgesamt drei Palettenplätze anfahren und wechselseitig zwei 

Paletten auf einen Tisch oder eine Palette auf zwei Tischen be- oder 

entladen. Der präzise Palettierer wird häufig in Sortieranlagen des 

Getränkefachgroßhandels eingesetzt. 

Präzisionsgetriebe für Hochleistungspalettierer 

In der Baureihe Multipal SA werden seit September 2014 die kompakten 

und leistungsstarken Zykloidgetriebe von Nabtesco verbaut. 

„Wir haben einen Getriebelieferanten gesucht, der den Anforderungen 

unseres Säulenpalettierers voll und ganz gerecht wird“, erzählt 

Beyer. „Wir wussten, dass die Zykloidgetriebe von Nabtesco bereits 

erfolgreich in verschiedenen Roboterapplikationen am Markt laufen 

und wollten deshalb den Schwenkarm mit Greifkopf damit ausstatten.“ 

Um der Firma Beyer eine Getriebelösung zu bieten, die voll und 

ganz auf die Anforderungen ihres Hochleistungspalettierers zugeschnitten 

ist, hat Nabtesco das Unternehmen bei Auslegung des 

kompletten Antriebsstranges von der ersten Minute an unterstützt: 

Der Getriebeexperte hat die Anwendung zunächst simuliert, dann 

die entsprechende Getriebelösung berechnet und diese der Anwendung 

entsprechend angepasst. Spezielle Flansche und Ritzel wurden 

für die Firma Beyer designt und das für Robotikanwendungen 

ausgelegte Zykloidgetriebe RH-400CS wurde der Applikation entsprechend 

optimiert. 

Getriebe für die Getränkeindustrie 

„Um den Anforderungen der Getränkeindustrie gerecht zu werden, 

müssen die verbauten Getriebe vor allem robust und langlebig sein 




Axiale Kräfte 

fest im Griff 


und einem Dreischichtbetrieb rund um die Uhr standhalten“, erzählt 

Geschäftsführer Beyer. Zudem wurde für das Schultergelenk des 

Säulenpalettierers ein Hohlwellengetriebe benötigt, um hohe Kippmomente 

aufzunehmen und Kabel oder Leitung schonend durch 

den vorhandenen Innenraum zu führen. Denn so kann auf aufwendig 

montierte Energieketten bzw. Kabelschleppeinrichtungen verzichtet 

werden. Die Kabel in den Arm der Maschine zu verlegen 

spart nicht nur Kosten, es ist auch sauberer und sicherer, da sie so 

automatisch vor Verschmutzungen in rauen Umgebungen und Beschädigungen 

geschützt sind. 

Mit der Baureihe Multipal SA müssen zudem hohe Traglasten realisiert 

werden, denn die Palettierroboter sind für bis zu 700 kg Traglast 

ausgelegt. „Wir haben zwei verschiedene Baugrößen der Zykloidgetriebe 

gewählt, die solchen Belastungen auch standhalten“, erklärt 

Beyer. In der Schwenkachse des Palettierers, die einen Drehwinkel 

von 200° aufweist, wurde das Getriebe RH-400CS verbaut, das 

über eine große Hohlwelle verfügt. Durch die stabile Hauptlagerung 

eignet sich das robuste Präzisionsgetriebe zudem für hohe Kippmomente. 

In der Tragachse des Roboters, die zum Drehen des Greiferkopfes 

dient, kommt das höchst präzise RH-125N mit Vollwelle zum 

Einsatz, das eine hohe Untersetzung bei geringen Abmessungen 

bietet. 

Äußert robust bei geringem Verschleiß 

Verglichen mit dem Einsatz von herkömmlichen Planetengetrieben 

können mit den robusten Nabtesco-Zykloidgetrieben wesentlich 

längere Maschinenlaufzeiten (MTBF) und Standzeiten bei geringem 

Verschleiß realisiert werden. Denn bei der Kombination aus Zykloidgetriebe 

mit Stirnradvorstufe tritt kaum der Effekt der Spielzunahme 

durch Zahnflankenglättung auf. Somit garantieren die Getriebe über 

einen überdurchschnittlich langen Zeitraum ein Verdrehspiel von weniger 

als einer Winkelminute und somit keine nennenswerten Abweichungen 

in der Genauigkeit der Positionierungen. 

Zudem bieten die Reduziergetriebe eine deutlich erhöhte Flexibilität: 

Durch den Einsatz der Nabtesco-Komponenten hat der Palettierer 

keine feste Kurvenführung mehr und ist für mehrere Aufgaben 

einsetzbar. Durch die hohe Präzision und die hohe Steifigkeit der 

Getriebe wird die Anwendung insgesamt dynamischer, sodass die 

Leistungsfähigkeit der Maschine steigt. 

Positive Resonanz des Maschinenbauers 

„Unsere Eindrücke der verbauten Getriebe sind sehr gut“, lobt Beyer. 

„Die Palettierroboter, in denen sie zum Einsatz kommen, zeigen 

einen sehr stabilen Lauf, eine hohe Positioniergenauigkeit 

und von der Kraft und den 

Momenten erfüllen sie mühelos die vorgegebenen 

Werte.“ Der Maschinenbauer sieht 

noch einen weiteren Vorteil im Vergleich zum 

Wettbewerb: Denn die Nabtesco-Getriebe 

sind durch ihre kompakte und anpassbare 

Bauform besser zu integrieren als die vorherig 

verbauten Standardgetriebe. 

bec 

Der Autor: Marcus Löw, 

Vertriebsleiter, Nabtesco 

Kontakt 



In der Tragachse des Roboters, 

die zum Drehen des Kopfes dient, 

kommt das kompakte Zykloidgetriebe 

RH-125N mit Vollwelle und einer 

hohen Untersetzung zum Einsatz 

Für das Schultergelenk des Multipal 

SA verwendet Beyer ein Hohlwellengetriebe 

von Nabtesco, um 

Kabel oder Leitung schonend durch 

den Innenraum zu führen 

Nabtesco Precision Europe GmbH, Düsseldorf 

Marcus Löw, Vertriebsleiter 

Tel.: +49 211 17379-250 

marcus.loew@nabtesco.de 

www.nabtesco.de 

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Produktfinder 

Funktionsbeschreibungen 

K|E|M Konstruktion CAD 10 Downloads 2016 73 

Anwendungen



Stark wie die Axt im Walde aber 

keineswegs ein grober Klotz: Die 

Linearmotor-Module der Baureihe 

FourDynamic von Jung erreichen 

bei Beschleunigungen von 150 m/s 2 

und Geschwindigkeiten von 5 m/s 

Spitzenkräfte von bis zu 2700 N – 

und das alles bei einer Wiederholgenauigkeit 

von ±0,05 mm. Das ist 

wohl einmalig im Bereich der 

Ein-Schienen-Linearsysteme 

Bild: Jung Antriebstechnik u. Automation 

Kinematikspezialist präsentiert zur Motek ein hyperdynamisches Linearmotor-Modul 

Mechatronischer Kraftprotz 

statt Öl und Luft 

Pünktlich zur Motek offeriert Kinematikspezialist Jung die neue Baureihe FourDynamic seiner 

Linearmotor-Module. Die hyperdynamischen und masseoptimierten Komplettsysteme dieser Serie 

entfalten enorme Geschwindigkeiten von 5 m/s und Spitzenkräfte von sagenhaften 2700 N. Damit 

bietet das Wettenberger Unternehmen eine ebenso schnelle wie starke Mechatroniklösung im 

Grenzbereich zwischen Pneumatik und Hydraulik. 

Montagetechniker und Automatisierer, die eine leistungsstarke 

lineartechnische Alternative zu überdimensionalen Pneumatikzylindern 

oder wartungsintensiven Hydraulikantrieben suchen, 

sollten auf der diesjährigen Motek in Stuttgart unbedingt beim Kinematikspezialisten 

Jung (JA 2 GmbH) vorbeischauen. Denn das 

Wettenberger Unternehmen zeigt an seinem Messestand u. a. die 

neuen Linearmotor-Module seiner überarbeiteten Baureihe Four - 

Dynamic. 

Dabei handelt es sich um masseoptimierte Systemeinheiten mit integrierten 

Linearantrieben, die mit außergewöhnlichen Leistungswerten 

beeindrucken: Ausgelegt für Hübe von bis zu 350 mm erreicht 

beispielweise der stärkste FourDynamic mit einer Beschleunigung 

von 150 m/s 2 eine Geschwindigkeit von 5 m/s, wobei er gewaltige 

Spitzenkräfte von bis zu 2700 N entfaltet – das ist wohl einmalig 

im Bereich der Ein-Schienen-Linearsysteme. Der Anwender erhält 

damit einen mechatronischen Muskelprotz für hochdynamische und 

hochbelastbare Vorschubanwendungen, die sich mit Pneumatikoder 

Hydrauliksystemen nicht oder nur suboptimal abdecken lassen 

– weil es ihnen an Dynamik, Power und Flexibilität fehlt, weil sie zu 

langsam oder zu aufwendig sind, weil sie zu verschleißanfällig wären 

oder weil sie viel zu teuer würden. 

Typische Montage- und Bearbeitungsprozesse für die FourDynamic- 

Linearmotor-Module sind beispielsweise das Stanzen, Biegen, Prägen, 

Fügen, Pressen oder Verdichten; aber auch zum Dosieren, Stapeln, 

Sortieren, Zuführen, Prüfen oder Rütteln kommen sie zum Einsatz. 

All diese Aufgaben führen die hyperdynamischen Kraftmeier 

von JA 2 bei entsprechender Ansteuerung auch abwechselnd oder 

nacheinander über mehrere Bearbeitungsstationen aus – und zwar 

mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm. 

Maximale Dynamik durch minimierte Masse 

Wie alle Linearsysteme von JA 2 zeichnen sich auch die Linearmotor- 

Module der FourDynamic-Baureihe durch ihre masseoptimierte, 

schlanke und dennoch extrem verdrehsteife Konstruktion aus. Herzstück 

der Module ist ein eisenbehafteter servomotorischer Direktantrieb 

tubularer Bauform für den Anschluss an 400-V-Drehstrom. 

Getriebe, Spindeln, Riemen oder ähnliche Maschinenelemente gibt 

es bei diesem System nicht. Da der Antrieb im gesamten Hubbe- 


eich frei positionierbar ist, erhält der Anwender nicht nur ein hochdynamisches, 

sondern auch ein hochflexibles Linearsystem für viele 

verschiedene Montage- oder Bearbeitungsaufgaben. Im Dauerbetrieb 

erreichen die FourDynamics zudem weitaus höhere Standzeiten 

als vergleichbare pneumatische oder hydraulische Systeme – 

Hersteller Jung nennt hier als Richtwert für die Verbesserung den 

Faktor 100. 

Passend zu den Leistungsdaten dieser hochdynamischen und extrem 

kraftvollen Linearmotor-Module erhält der Anwender von JA 2 

eine Auswahl verschiedener Positioniercontroller mit Wechselrichtern, 

Bahnsteuerung und Schnittstellen zu übergeordneten Steuerungen 

und etablierten Feldbussystemen (EtherNet, Profibus usw.). 

Damit lassen sich sowohl Punkt-zu-Punkt-Aktionen für einfache 

handhabungstechnische Prozesse als auch Bewegungskurven für 

komplexe Abläufe realisieren – auch synchron zu anderen Maschinenabläufen. 

Fünf starke Dauersprinter 

In der neuen, auf der Motek vorgestellten Generation besteht die 

FourDynamic-Baureihe aus derzeit fünf Linearmodulen unterschiedlicher 

Größe für Hübe von 270 bis 350 mm und Spitzenkräfte von 

557 bis 2700 N. Die Werte für die Höchstgeschwindigkeit (5 m/s) 

und maximale Beschleunigung (150 m/s 2 ) sind für alle fünf Module 

gleich und lediglich durch die Lebensdauer der Wälzkörperführungen 

begrenzt. 

Angesichts ihrer außergewöhnlichen Dynamik und ihrer hohen Spitzenkräfte 

dürften die fünf direktangetriebenen Dauersprinter der 

FourDynamic-Baureihe derzeit weltweit zur Spitzenliga der Linearmotor-Module 

gehören. Wer also für seine montage- und fertigungstechnischen 

Vorschubanwendungen ein sehr schnelles und 

belastbares System braucht, sollte sich diese mechatronischen 

Kraftwerke genauer anschauen. Auf seinem Motek-Stand zeigt 

Jung eines der Flaggschiffe der Baureihe – den FourDynamic 

FM10-70x320 – in voller Aktion. Einen Vorgeschmack darauf gibt 

auch ein Video im YouTube-Kanal des Unternehmens. 

bec 

Der Autor: Michael Stöcker, freier Fachjournalist, Darmstadt, 

i. A. von Jung 

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Das Video zeigt den Linearmotoraktuator 

PackTube und FourDynamic in Aktion: 

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MRK-Arbeitsplätze wie 

die Nietanwendung eröffnen 

dem Mittelstand 

neue Automatisierungsmöglichkeiten 


Fraunhofer IPA koordiniert EU-Projekt LIAA 

Nieten und Löten im Fokus 

Intelligente und flexible Montageautomatisierung speziell für die Bedürfnisse des Mittelstands: 

Das ist das Ziel des vom Fraunhofer IPA koordinierten EU-Projekts LIAA. Die 15 Projektpartner zeigen 

ihre neuen Technologien und Anwendungen auf der Motek. Experten des Fraunhofer IPA haben zwei 

Exponate für das Nieten und Löten entwickelt. Schlüsseltechnologie für alle fünf Demonstratoren ist 

die Mensch-Roboter-Kooperation (MRK). 

Montageaufgaben werden insbesondere in kleinen und mittleren 

Unternehmen (KMU) noch immer meist manuell aus - 

geführt. Dies liegt an den dynamischen und vielfältigen Heraus - 

forderungen dieses Produktionsabschnitts, beispielsweise kleinen 

Losgrößen und vielen Produktvarianten. Dabei würden Unternehmen 

von mehr Automatisierung profitieren, indem sich die Produktqualität 

und Arbeitsbedingungen für den Werker verbessern und die 

Produktivität aktuell rein manueller Arbeitsplätze steigt. Auch wird 

die Produktion flexibler und kosteneffizienter. 

Weiteres LIAA-Exponat 

PLUS 

Am Partnerstand des Fraunhofer IPA zeigen Wissenschaftler die Vorteile 

des Softwarepakets Pitasc. Dies ist für eine Vielzahl an kraftgeregelten 

Montageaufgaben unabhängig vom Roboterhersteller oder -typ einsetzbar. 

Erstmals können so komplexe und Sensitivität erfordernde Montage - 

aufgaben, beispielsweise die Schaltschrankmontage, wirtschaftlich und 

ohne Expertenwissen automatisiert werden. 

Deshalb ist das Ziel von LIAA (Lean Intelligent Assembly Automation), 

durch Mensch-Roboter-Kooperation den Grad der Automatisierung 

in der Montage sinnvoll zu erhöhen und die Stärken von Werker und 

Roboter zu nutzen. Zudem sind die hybriden Arbeitsplätze schnell 

aufgebaut und leicht an sich ändernde Arbeitsaufkommen anpassbar. 

Um die Arbeitsplätze zu realisieren, haben die Projektpartner 

mit Systemintegratoren und Endanwendern zusammengearbeitet 

und analysiert, wie eine Teilautomatisierung bestimmter Montageprozesse 

sinnvoll lösbar wäre. Möglich wird dies mit einer neuen 

herstellerunabhängigen Softwareumgebung. Sie bietet Programme, 

mit denen sich Roboter einfach in manuelle Montagearbeitsplätze 

integrieren lassen. 

MRK-Arbeitsplätze schneller nutzen 

Die Programme bilden den typischen Prozess für den Aufbau eines 

Arbeitsplatzes ab: Sie unterstützen dabei, den Arbeitsplatz zunächst 

zu entwerfen, dann zu konfigurieren und am Ende helfen sie, die 

Anwendung in Betrieb zu nehmen und auszuführen. 

Für den Entwurf gibt es Programme, die eine systematische Planung 

und Simulation der entstehenden Arbeitsplätze ermöglichen. 

Während aktuell noch Monate für diese Planungsphase vergehen, 

möchte LIAA sie mithilfe seiner Lösungen auf wenige Wochen reduzieren. 

Ein Beispiel ist das Hybrid Workplace Design Tool: Es legt 




Mit dem automatisierten Löten 

können Unternehmen leichter 

hohe Qualitäts anforderungen an 

den Prozess erfüllen 


Kontakt 

INFO 

sicherheitsrelevante Anforderungen des geplanten Arbeitsplatzes 

offen und zeigt, welche Einflüsse das Sicherheitskonzept auf Ziel - 

kriterien wie Flexibilität oder Geschwindigkeit des Roboters hat. Ein 

anderes Programm unterstützt dabei, Aufgaben effizient zwischen 

Roboter und Werker zu verteilen. 

Die Projektpartner nutzen zudem Technologien wie Augmented Reality, 

um Roboter schneller zu programmieren, Anwender zu trainieren 

oder den Prozess zu überwachen. Virtuelle Tests des MRK- 

Arbeitsplatzes sind bereits vor dem Aufbau möglich, was weitere 

Zeit spart. Einmal aufgebaut, unterstützt LIAA auch bei der Konfiguration 

individueller Software- oder Mechatronikkomponenten oder 

dem Aufzeigen von Abhängigkeiten. Das Ziel besteht darin, die 

heute Wochen dauernde Konfigurationszeit auf weniger als einen 

Tag zu reduzieren. 

Nieten 

Manuelles Nieten ist anstrengend und zudem fehleranfällig, weil es 

eine sich wiederholende, monotone Aufgabe ist. Um dies zu verbessern, 

haben die IPA-Experten einen MRK-Arbeitsplatz mit einer 

fixierten Nietpistole entwickelt, sodass der Werker diese nicht mehr 

halten muss. Er kann die Werkstücke in eine Fixierung am Roboter 

einlegen und der Roboter bewegt diese dann zur Nietpistole. Unterschiedliche 

Sicherheitsmaßnahmen sorgen dafür, dass der Arbeitsplatz 

alle Normen erfüllt. Der Roboter ist auf einem mobilen 

Fraunhofer-Institut für 

Produktionstechnik und Automatisierung IPA 

Ramez Awad, fachlicher Ansprechpartner 

Tel.: +49 711 970-1844 

ramez.awad@ipa.fraunhofer.de 

www.ipa.fraunhofer.de 


Werkzeugwagen aufgebaut, sodass er je nach Bedarf an manuelle 

Arbeitsplätze angedockt werden kann. 

Löten 

Löten von Hand ist ein fehleranfälliger Prozess, der oft Ausschuss 

produziert. Ein Roboter eignet sich sehr gut für diesen qualitäts - 

kritischen Part und ist in dieser Anwendung als „dritte Hand“ des 

Werkers im Einsatz. Der Lötkolben ist am Roboter befestigt und der 

Roboter stellt ebenso das Lötmittel bereit. Eine Kamera erkennt das 

Werkstück und der Roboter bewegt sich automatisch an die richtige 

Position. Der ganze Prozess ist sicher, weil der Lötkolben von einer 

Schutzhülle umgeben ist und erst einen Zentimeter über dem Werkstück 

freigegeben wird. 

Die Autorin: Dr. Karin Röhricht, Pressekommunikation, 

Fraunhofer IPA, Stuttgart 

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Das Warenträger- 

Transportsystem ist 

nicht nur äußerst kompakt. 

Es lässt sich auch 

im laufenden Betrieb 

umrüsten und warten 

Bild: IEF-Werner 

Ganzheitliches Palettierer-Konzept für Reinraumanwendungen 

Nicht einfach nur sauber 

Halbleiterfertigung, Optik und Lasertechnologie, Luft- und Raumfahrttechnik, Biowissenschaften oder 

Medizintechnik: Die Herstellung vieler Produkte spielt sich in Reinräumen ab. Hochgenaue 

Fertigungsprozesse in dieser Umgebung erfolgen zunehmend über automatische Anlagen. Der 

Automatisierungs-Spezialist IEF-Werner präsentiert auf der Motek dazu den VarioStack CF „Clean 

Factory“ – ein ganzheitliches Palettierer-Konzept für diese speziellen Anwendungen. 

Das offene und modulare VarioStack-Palettiersystem lässt sich 

an jede Aufgabenstellung maßschneidern. Der Anwender 

kann die Anlage mit einem integrierten IEF-Produkthandling betreiben 

oder an ein bereits vorhandenes Roboter- oder Handlingsystem 

anbinden. Außerdem lässt sich der äußerst kompakte Palettierer 

standardmäßig mit Palettenwagen oder Transportbändern beladen – 

bei der Bandladerversion sogar von der Seite aus. IEF-Werner hat 

dieses System für die Reinraumfertigung optimiert, und so sorgt 

der VarioStack CF zum Beispiel für eine geringe Fremdpartikelgenerierung 

und geringe Taktzeiten. 

Beim Thema Sauberkeit im Reinraum spielt eine einfache Reinig - 

barkeit der Anlage eine besondere Rolle. Dazu sind die Hubachse 

sowie das Produkthandling komplett mit Edelstahl verkleidet. Die 

Hubachse kann beladene Trays mit einem Gewicht bis 15 kg auf - 

nehmen. Sie ist servogesteuert und mit Absolutwertgebern aus - 

gerüstet. Das Produkthandling kann inklusive Greifer Bauteile mit 

einem Gewicht bis 5 kg aufnehmen. Die Energieführungen sind 

integriert. 


Mit dem VarioStack CF hat 

IEF-Werner ein ganzheitliches 

Palettierer-Konzept für 

Reinraumanwendungen entwickelt 




Konzept für flexible, modulare Montagesysteme 

Die Anpassung an sich schnell ändernde Randbedingungen ist eine 

der größten Herausforderungen heutiger und künftiger Fertigungen. 

Um die stetig steigenden Anforderungen hinsichtlich Adaptivität, 

Effizienz und Nachhaltigkeit zu meistern, setzt die IEF-Werner 

GmbH auf ein neues Konzept im Bereich der flexiblen, modularen 

Montagesysteme. Bei der Konzeption der SmallFlex-Anlage stand 

neben der Realisierung schneller und effizienter Rüst- und Wartungsvorgänge 

vor allem die Rekonfigurierbarkeit im laufenden 

Betrieb im Vordergrund. Die durchgängige Modularisierung, sowohl 

in der Hard- wie auch der Software, sei der Garant für eine bisher 

unerreichte Flexibilität bei 

gleichzeitiger Zeiteinsparung 

und Kostensenkung, 

heißt es. Die Vorteile und 

Möglichkeiten des neuen, 

modularen SmallFlex-Ansatzes 

zeigt IEF-Werner erstmals 

auf der diesjährigen 

Motek. 

Auf der Messe sind noch 

weitere Innovationen zu sehen. 

Dazu gehört die Servopressen-Generation 

Ai- 

Press, die sich sowohl für 

die Einbindung in Anlagen 

als auch für die Verwendung 

als Stand-Alone-System eignet. 

Damit lassen sich hochgenaue 

Fügeprozesse automatisch 

durchführen. Diese 

Lösung verpresst Komponenten sehr präzise – mit einer Genauigkeit 

von wenigen Mikrometern. Dafür sorgt eine Präzisionsführung 

in einem massiven C-Gestell mit hoch präzisen Spindeln. 

Besucher erfahren auch alles über RoboCell, eine Standardzelle, mit 

der sich schnell und einfach automatisierte Produktionsprozesse 

umsetzen lassen. Weil diese Lösung aus standardisierten Komponenten 

aufgebaut ist, kann sie maßgeschneidert an individuelle Aufgaben 

der Anwender angepasst werden. So bleiben die Kosten 

stets transparent, und die Kunden profitieren von der raschen Lieferung. 

Die Standardzelle ist mit 1,4 m² Aufstellfläche äußerst kompakt 

und lässt sich somit in viele Produktionsumgebungen integrieren. 

Anwender können diese Einheit mit einem Stapler oder Kran 

einfach bewegen. Aufgebaut ist das System auf einem selbsttra- 

genden Stahlrahmen, in dem ein 

kartesisches XYZ-Positioniersystem 

mit einem Arbeitsbereich 

von 600 mm x 600 mm x 

400 mm angeordnet ist. Integriert 

sind ein Schaltschrank und 

eine Grundplatte. 

Die Autorin: Stefanie Günter, 

Marketing & PR, 

IEF-Werner, Furtwangen 

Die Servopressen-Generation AiPress ist sowohl für die Einbindung 

in Anlagen als auch für die Verwendung als Stand-Alone-System 

geeignet 

Kontakt 

IEF-Werner GmbH, Furtwangen 

Tel.: +49 7723 925-0 

info@ief-werner.de 

www.ief-werner.de 


Das Palettiersystem VarioStack im Video: 

t1p.de/e15g 

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Mayr: pneumatische Sicherheitsbremse 

Hohe Leistungsdichte – auch ohne den 

Einsatz von Hydraulik 

Mayr Antriebstechnik erweitert 

die bewährte Robaguidestop-Baureihe 

um eine neue, leistungsstarke, 

pneumatisch 

gelüftete 

Version. Mit diesem 

innovativen 

Bremskonzept, 

das sowohl die 

ständig wachsenden Sicherheitsanforderungen erfüllt als 

auch ohne den Einsatz von Hydraulik eine hohe Leistungsdichte 

erreicht, setzt das Unternehmen neue Standards. 

Die pneumatisch gelüftete Sicherheitsbremse 

klemmt Profilschienen positionsgenau und spielfrei. Sie 

erreicht dabei dieselben hohen Haltekräfte wie die hydraulische 

Ausführung der Bremse. Geöffnet wird die 

Roba-guide stop mit Druckluft von 20 bis 30 bar. Um den 

nötigen Betriebsdruck zu erreichen, kommt zusammen 

mit der Bremse ein kompakter Druckverstärker zum Einsatz, 

der den in Pneumatiknetzen üblichen Systemdruck 

von 4 bis 6 bar rein mechanisch, ohne Fremdenergie, steigert. 

Dieses innovative Konzept ermöglicht eine punktuelle 

Druckerhöhung direkt vor der Bremse, somit genügen 

kurze Hochdruckleitungen. Die pneumatische Sicherheitsbremse 

ist in fünf Baugrößen – jeweils in Standardbauform 

und in kompakter kurzer Ausführung – erhältlich 

und deckt damit Haltekräfte von 1 bis 34 kN ab. Sie ist für 

verschiedene Schienenbaugrößen der gängigen Linearführungshersteller 

designt. Die Roba-guidestop-Sicherheitsbremse 

wirkt mit sehr hoher Steifigkeit direkt auf 

die Linearführung. Sie ist also unmittelbar an den Massen 

angebracht, die gehalten werden sollen. Antriebselemente 

zwischen Motor und bewegter Masse wie z. B. Spindel, 

Spindelmutter, Wellenkupplung oder Getriebe haben 

somit keinen Einfluss auf die Sicherheit – anders als bei 

Konzepten mit Motorbremse, wo alle Antriebselemente 

das Bremsmoment bis zum Schlitten übertragen. Die 

spielfreie Klemmung der Roba-guidestop direkt auf die 

Profilschiene bietet noch weitere Vorteile: Die zusätzliche 

Versteifung der NC-Achse erhöht die Prozessgenauigkeit, 

steigert die Zerspanleistung und kann beispielsweise bei 

der Schwerzerspanung weitere technologische Vorteile 

bringen. Die Bearbeitung ist schwingungsärmer und somit 

wird die Oberflächengüte des Werksstücks positiv 

beeinflusst. Bei stillstehender Achse, z. B. während der 

Bearbeitung, kann die Bremse die Last übernehmen. Dadurch 

ist es möglich, in dieser Phase den Antriebsmotor 

abzuschalten und aus der Regelung zu nehmen. Das eliminiert 

die Regelbewegungen und schont so die Kugelrollspindel. 

Die geschlossene Bremse nimmt Axialkräfte 

auf. Standzeit und Wartungsintervalle der Antriebskomponenten 

werden verlängert. 

bec 

www.mayr.com 


Bild: Mayr Antriebstechnik 


NEWS 


Pilz: Lichtgitter für Anwendungen bis PL d 

Immer ein passender Typ 

Promess: Drehmomentmodule 

Mit integrierter Lösung zur Drehmomentmessung 

Die Lichtgitter Psenopt II ermöglichen Anwendungen 

mit dem Performance Level d (PL d). Die Geräte 

schließen damit die Typenlücke der überarbeiteten 

Version IEC 61496-1. Mit Psenopt II ist es nicht 

mehr notwendig, auf Typ 4 auszuweichen, wenn 

PL d gefordert ist. So lässt sich mit den Lichtgittern 

der für die Sicherheitsanforderung genau passende 

Level umsetzen. Die Norm IEC/EN 61496 zu 

Lichtschranken, Lichtvorhängen und Lichtgittern 

definiert lediglich die Typen 2 und 

4: Nach der Änderung der Norm 

dürfen Typ-2-Lichtgitter nur noch 

in Applikationen mit Performance 

Level c eingesetzt werden, Typ- 

4-Lichtgitter dürfen weiterhin für 

Performance Level e eingesetzt 

werden. Dem Performance Level 

d ist Typ 3 zugeordnet, der bisher 

produktseitig nicht verfügbar 

war. Daher müssten Anwender 

im konkreten Fall auf Typ 4 ausweichen, 

wenn sie die Sicherheitsanforderung 

PL d erfüllen 

wollten. Die Lichtgitter eignen 

sich vor allem für Handarbeitsplätze, 

Zuführung/Abführung von 

Material und für das Materialhandling 

in Roboterapplikationen. Mit ihrer hohen 

Schockbeständigkeit von 50 g sind sie dabei optimal 

für raue Industrieumgebungen geeignet. So 

bieten Psenopt II nicht nur eine er höhte Flexibilität 

mit Blick auf ihren Einsatzort, sondern steigern genauso 

die Maschinenverfügbarkeit. Psenopt II bieten 

über den Handschutz hinaus als Lichtgitter Typ 

3 auch Fingerschutz bis PL d. ge 

www.pilz.de 


Bild: Pilz 

Promess stellt sei ne 

neue Generation 

universeller Dreh - 

momentmodule vor. 

Die Serie wurde 

mechanisch überarbeitet 

und erlaubt 

aufgrund eines neuartigen 

Messprinzips 

eine präzisere Erfassung 

des Drehmoments 

als herkömmliche 

Messsysteme. 

Ein besonderer Vorteil 

der universellen 

Drehmomentmodule ist, dass 

sie als integrierte Lösung aus Antrieb 

und Drehmomentmessung 

angeboten werden. Der Anwender 

hat somit ein fertiges System, 

das er sofort für die Prüfung 

und Überwachung des Drehmoments 

und damit für die Qualitätssicherung 

seines Produktionsprozesses 

einsetzen kann. Es 

lassen sich Losbrech-, Rast- oder 

Reibmomente von Wälzlagern 

unter definierter Vorspannung erfassen 

oder Funktionsprüfungen, 

z. B. von Schaltern, Ventilen, Kugellagern 

oder Torsionsdämpfern, 

durchführen. Auch die Integration 

in eine Montagelinie ist 

möglich, um z. B. einen Kalttest 

von Elektromotoren durchzuführen. 

Der Hersteller bietet die universellen 

Drehmomentmodule in 

Bild: Promess 

zwei Baugrößen an: für kleine 

Momente das UW 5 mit einem 

Nennmoment von 1,5 Nm und 

einer Drehzahl von 200 min -1 für 

größere Momente das UW5 bis 

30 Nm und einer Nenndrehzahl 

von 600 min -1 . Beide Bauformen 

erreichen eine Wiederholgenauigkeit 

von 0,5‘. Die universellen 

Drehmomentmodule werden 

standardmäßig mit dem digitalen 

Vorverstärker PDM-S und der 

Programmiersoftware V5 ausgeliefert. 

Die Software bietet mir ihrer 

modernen Datenbankstruktur 

alle Möglichkeiten zur Prozessdokumentation. 

Zur Analyse der 

Daten stehen optional standardisierte 

Schnittstellen zu QS-Stat 

und IPM zur Verfügung. bec 

www.promessmontage.de 




NEWS 

Waldmann: Beleuchtungslösungen 

Biodynamisches Licht am Industriearbeitsplatz 

Gesundheit, Sicherheit, Produktivität 

und Energieeffizienz lauten die Ziele 

für industrielle Beleuchtungslösungen, 

denen sich Waldmann verschrieben 

hat. Auf der Motek zeigt der Hersteller 

neben neuen Beleuchtungslösungen 

für die Raum- und Maschinenbeleuchtung 

mit der Studie Tameto VTL, wie 

biodynamisches Licht am Industrie - 

arbeitsplatz umgesetzt werden kann. 

Das Konzept basiert auf den Empfehlungen 

der Berater von A.T. Kearney, 

des Verbands ZVEI sowie der langjährigen 

Erfahrung von Waldmann in der 

Entwicklung von industriellen und biologisch 

wirksamen Beleuchtungs - 

lösungen. Das Unternehmen ist Vorreiter 

in diesem Bereich: Mit dem eigens 

entwickelten Lichtmanagement-Sys- 

tem Pulse VTL setzt Waldmann Lösungen 

für ein natürliches Tageslichterlebnis 

schon seit mehr als elf Jahren erfolgreich 

im Pflegebereich und seit 

2014 auch im Bürosegment ein. Die 

Studie Tameto VTL zeigt nun die erste 

Umsetzung einer biologisch wirksamen 

Beleuchtung im industriellen Umfeld. 

Dazu orientiert sich der Indirektlichtanteil 

am Tageslicht und verändert 

die Lichtintensität und Lichtfarbe nach 

einer fest definierten zeitlichen Regelkurve. 

Das neutrale Licht im Direktlichtanteil 

ist stufenlos dimmbar und sorgt 

so für den bestmöglichen visuellen 

Komfort. 

jpk 

www.waldmann.com 


Bild: Waldmann 

Euchner: Transpondercodierte Sicherheitsschalter 

Mit Haftkrafteinstellung ausgestattet 

Kipp: Bedienteile 

Mit Micro-Silber gegen Bakterien 

Bild: Euchner 

Der Hersteller erweitert sein Programm 

an transpondercodierten 

Sicherheitsschaltern um eine Version 

mit Elektrohaftmagnet und 

integrierter Auswerteelektronik. 

Der CEM-C40 findet seinen Einsatz 

bei Anwendungen, bei denen 

eine Zuhaltung für den Prozessschutz 

erforderlich ist. Der 

Elektrohaftmagnet erreicht eine 

Zuhaltekraft von 600 N und verhindert 

wirkungsvoll, dass Sicherheitseinrichtungen 

unbeabsichtigt 

geöffnet werden können. 

Bei geschlossener Schutzeinrichtung 

erfolgt die Auswertung der 

Transpondersignale im Sicherheitsschalter. 

Bei Übereinstim- 

mung werden die beiden sicheren 

Halbleiterausgänge geschaltet. 

Beim Ansteuern des Haftmagneten 

wird die Zuhaltung aktiviert 

und die Zuhaltekraft überprüft. 

Ist diese größer als 400 N, 

wird ein Meldesignal an die 

Steuerung übertragen. Der 

CEM-C40 ist mit einer Haftkrafteinstellung 

ausgestattet. Diese 

ist individuell in drei Stufen von 

0 bis 50 N einstellbar und verhindert, 

dass sich eine Schutztür bei 

nicht aktiver Zuhaltung unbeabsichtigt 

öffnet. Neben einer detaillierten 

Auswertung über Meldesignale 

in der Steuerung, verfügt 

er über mehrere LEDs im 

Gehäuse, die aus allen Richtungen 

gut sichtbar sind und alle 

wichtigen Informationen über 

den Status des Gerätes anzeigen. 

Der elektrische Anschluss 

erfolgt einfach über Steckverbinder. 

Bei größeren Anlagen mit 

mehreren zu überwachenden 

Schutztüren können bis zu zwanzig 

CEM-AR-C40 in Reihe geschaltet 

werden. 

ge 

www.euchner.de 


Bild: Kipp 

Erstmals stellt das Heinrich Kipp 

Werk antibakterielle Produkte 

her. Der mit Micro-Silber angereicherte 

Werkstoff reduziert dauerhaft 

die bakterielle Besiedlung 

der Oberfläche und senkt dadurch 

Infektionsrisiken. Eingesetzt 

werden die Bedienteile in 

medizin- oder lebensmitteltechnischen 

Bereichen sowie in Reha- 

und Pflegeeinrichtungen. 

Grundlage der neuen Produkt - 

linie Medi grip ist der mit Micro- 

Silber angereicherte Kunststoff. 

Da der Werkstoff nicht nur oberflächlich, 

sondern vollständig mit 

Silberpartikeln durchdrungen ist, 

behalten die Bedienteile auch bei 

kleinen Abnutzungen ihre 

volle antibakterielle 

Wirkung bei. Die antimikrobielle 

Wirkung wurde 

von einem akkreditierten 

Prüflabor durch mehrere 

ASTM-E-2180-Tests bestätigt. 

Die Medi-grip- 

Produkte wirken effektiv 

gegen multiresistente 

Keime wie MRSA. Zwischen 

den Reinigungszyklen 

wird die Anzahl vorhandener 

Keime kontinuierlich 

reduziert, was ein Infektionsrisiko 

bei Kontakt deutlich senkt. 

Die Bedienteile sind beständig 

gegen Feuchtigkeit sowie eine 

Vielzahl von Reinigungsmitteln 

und haben keine toxischen Nebenwirkungen. 

Anwendungsbereiche 

sind beispielsweise Labore, 

Krankenhäuser, Forschungszentren, 

Reha- oder Pflegeinrichtungen 

sowie die Lebensmittelproduktion. 

Alle Bedienteile verfügen 

über das charakteristische 

Kipp-Design und die ergonomische 

Form. 

jpk 

www.kipp.com 



NEWS 


Schmid: Transportsystem für die Montage 

Jedes Shuttle mit eigenem Antrieb 

Mit dem Montrac Industrial Shuttle 200 präsentiert 

Schmid ein Transportsystem, das auf 

Monoschienen fährt, für Nutzlasten bis 200 

kg ausgelegt ist und jegliche Anforderungen 

hinsichtlich Ergonomie, Sicherheit und Flexibilität 

erfüllt. Das Monoschienensystem ist 

durch sehr enge Kurvenradien und Weichen 

äußerst kompakt. Der Platzbedarf liegt bei einem 

Bruchteil gegenüber Förderbandsystemen. 

Durch seine modulare Bauweise lässt 

sich eine spezifische Anordnung der Montagestationen 

– beispielsweise eine U-Linie – 

leicht realisieren. Jedes Shuttle hat seinen eigenen 

Antrieb, der durch zwei parallel verlaufende 

Stromschienen an der Monoschiene 

gespeist wird. Mit seiner Geschwindigkeit 

von 20 m/min ist es bis zu 4-mal so schnell 

wie bisher am Markt verfügbare Transportsysteme. 

Sollte ein Shuttle ausfallen, kann es 

in kurzer Zeit von der Monoschiene genommen 

werden. Wartezeiten aufgrund von Lade- 

oder Ausfallzeiten wie bei fahrerlosen 

Transportsystemen entfallen. Die Shuttles 

sind konzipiert für anwenderspezifische 

Bild: Schmid 

Warenträger, auf denen eine eigene Stromversorgung 

zur Verfügung steht. So kann beispielsweise 

der End-of-Line-Funktionstest 

eines Armaturenbretts bereits während des 

Transports durchgeführt werden. 

jpk 

www.schmid-group.com 


Igus: Miniatur-Linearachse 

Komplett schmiermittel- und wartungsfreies System 

Klein, leicht und flach – das sind die Eigenschaften 

der Miniatur-Linearachse Drylin 

SLN-27 von Igus. In Kombination mit den 

Dryspin-Steilgewinden lassen sich neben 

einfachen Handlingaufgaben damit auch blitzschnelle 

Sensorverstellungen mit Schrittoder 

DC-Motor kostengünstig realisieren. 

Die neue schmiermittelfreie Miniatur-Linearachse 

Drylin SLN-27 eignet sich insbesondere 

für Zustellbewegungen mit geringem Ge- 

wicht. Die kompakte Einheit kann so für Sensorverstellungen 

ebenso wie für leichte 

Handlingaufgaben in der Geräte- und Labortechnik 

eingesetzt werden. Sie basiert dabei 

auf der Miniaturgleitführung Drylin N mit einer 

Schienenbreite von 27 mm. Die Führungsschiene 

besteht aus stabilem, eloxiertem 

Aluminium. 

bec 

www.igus.de 


Bild: Igus 



NEWS 

Torwegge: additive Fertigungsverfahren 

Hohes Maß an Designfreiheit 

Phoenix Contact: Typ-1-Blitzstromableiter 

Hohe Ströme sicher beherrschen 

Bild: Torwegge 

Die Torwegge GmbH & Co. KG 

will ihre Kompetenzen in der additiven 

Fertigung erweitern. Vor 

diesem Hintergrund hat sich das 

Unternehmen entschlossen, Mitglied 

im Direct Manufacturing 

Research Center (DMRC) der 

Universität Paderborn zu werden, 

eine Instanz für additive Fertigungsverfahren 

in Deutschland. 

Vor allem in der Produktentwicklung, 

der Kleinserienproduktion 

und im Sonderbau sieht Torwegge 

viele Möglichkeiten. So könnten 

beispielsweise die Ingenieure 

der Entwicklungsabteilung die 

Praxistauglichkeit einer Idee oder 

eines Konzepts wesentlich 

schneller und 

kostengünstiger 

überprüfen als 

auf konventionellem 

Weg. Darüber 

hinaus bieten 

additive Fertigungsverfahren 

ein hohes 

Maß an Design - 

freiheit und erlauben die Herstellung 

hoch komplexer Strukturen, 

die gleichzeitig sehr leicht und 

stabil sein können. Abgesehen 

davon finden sich bereits zahlreiche 

innovative Konzepte in der 

Produktpalette, beispielsweise 

Räder mit integriertem Antrieb. 

Mit Hochdruck arbeitet die Entwicklungsabteilung 

zudem an 

einem deichsellosen, omnidirek - 

tional fahrenden Transportfahrzeug. 

Dessen Testphase soll im 

September abgeschlossen sein, 

um es auf der Motek zeigen zu 

können. 

jpk 

www.torwegge.de 


Die Typ-1-Blitzstromableiter FLT- 

SEC-Plus 264 eignen sich für den 

Einsatz In Haupteinspeisungen 

mit 230/400-V-Netzen. Selbst bei 

hohen Blitzströmen bis zu 50 kA 

pro Pol sind die Anlagen geschützt 

und können unbeeinflusst 

weiterlaufen. Aufgrund der 

Safe Energy Control Technology 

(SEC) zeichnen sich die Schutzgeräte 

durch eine hohe Leistungsfähigkeit 

und Langlebigkeit 

aus. Die Funkenstrecke verhindert 

sicher jeden Netzfolgestrom. 

Der Vorteil dabei ist, dass 

die Belastung der gesamten Installation 

im Fall eines Blitzereig- 

nisses auf ein Minimum 

reduziert wird. 

Die kompakte Bauform 

bietet eine platzsparende 

und flexible Installation. 

Bei Strömen bis 

500 A kann dabei auf 

eine separate Ableitervorsicherung 

verzichtet 

werden. Es gibt Produkte 

für den Schutz 

von ein- und dreiphasigen Stromversorgungssystemen. 

Nachgelagerte 

Komponenten sind durch 

den niedrigen Schutzpegel der 

Geräte geschützt. Der Anwender 

wird durch die gut erkennbare 

Statusanzeige und den poten - 

zialfreien Fernmeldekontakt informiert. 

Mit dem Checkmaster 

2 können wiederkehrende Prüfungen 

der Schutzgeräte ein fach 

durchgeführt werden. Die Typ- 

1-Ableiter sind als Typ 2 (Kom- 

biableiter) geprüft und zertifi - 

ziert. 

ge 

www.phoenixcontact.de 


Bild: Phoenix Contact 

HepcoMotion: Linearführungen 

Geeignet für komplexe Bewegungsprofile 

Bild: HepcoMotion 

HepcoMotion wird auf der Motek 

eine Auswahl seiner Linearführungsprodukte 

ausstellen. 

Das Unternehmen ist bekannt 

für seine V-Führungstechnologie, 

mit der Ablagerungen ganz einfach 

von der Schiene abgewischt 

werden – so kann die Maschine 

über lange Zeit hinweg zuverlässig 

arbeiten. Seit 1969 ist Hepco 

führend in der Entwicklung dieser 

V-Führungstechnologie. Unter 

den auf dem Messestand zu 

sehenden Produkten befindet 

sich das Führungssystem für das 

Beckhoff XTS (eXtended Transport 

System, Foto). Die Lösung 

verbindet Hepcos PRT2- und 

1-Trak-Führungssysteme mit 

Beckhoffs XTS linearem Transportsystem 

und ist die Lösung 

für anspruchsvollere XTS-Anwendungen 

mit besonders komplexen 

Bewegungsprofilen und hohen 

Anforderungen an die Langlebigkeit. 

Besucher können auch 

das 1-Trak-System begutachten, 

das Designern bei der Entwicklung 

zweidimensionaler Schienensysteme 

absolute Freiheit 

lässt. Es eignet sich bei begrenzten 

Platzverhältnissen, da platzsparende 

Kurven mit engem Radius 

möglich sind. Hepcos Produkte 

decken ein breites Spektrum 

an Produktions- und Montageanforderungen 

ab – z. B. Ringund 

Ovalsysteme mit hohen 

Tragfähigkeiten bis zu 40 kN. Zusätzlich 

zu Ringführungen wird 

Hepco außerdem sein Kernprodukt 

GV3 ausstellen. Es eignet 

sich für eine große Bandbreite an 

Automatisierungs- und Linearanwendungen 

und kann in unterschiedlichen 

Bedingungen eingesetzt 

werden – vom Reinraum 

bis zu rauen Umgebungen. 

Als eines der geräuschärmsten 

Linearsysteme auf dem Markt 

bietet GV3 hohe Geschwindigkeiten 

von bis zu 8 m/s. jpk 

www.hepcomotion.com 



NEWS 


Knoll: Montage- und Transportsysteme 

Flexibel zu konfigurieren 

Zimm: Kugelgewindetriebe und CAD-Produktkonfigurator 

Lösungen in der Getriebe- und Antriebstechnik 

Bild: Knoll 

Die Montage- und Transportsysteme 

TS von Knoll Maschinenbau 

sind modular konzipiert und dadurch 

flexibel konfigurierbar. Je 

nach Anforderung stehen drei 

verschiedene Fördersysteme zur 

Verfügung: das Staurollen-Förderband 

TS-S, das auf einer geradlaschigen 

Kette aufbauende 

TS-G-Band und das Kettenzug - 

system TS-Z. Alle Varianten eignen 

sich aufgrund ihrer hohen 

Steifigkeit für mittelschwere bis 

schwere, sperrige Baugruppen 

und Werkstücke. Nicht nur die 

Mechanik ist durch hohe Flexibi - 

lität gekennzeichnet, auch die 

Elektronik ist modular konzipiert. 

Die Energieübertragung sowie 

Steuerungs- und Sicherheitstechnik 

bestehen aus Standardkomponenten 

und sind komplett dezentral 

ausgeführt. Es kommen 

die Bussysteme Asi-Bus, Profinet 

und Asi-Safety zum Einsatz. 

Dadurch ist die gesamte Elektronik 

einfach zu montieren, zu warten, 

jederzeit anpassbar und flexibel 

gegenüber Anwenderwünschen. 

Die Montage- und Transportsysteme 

sind zudem für die 

digitale Kommunikation gerüstet. 

So lässt sich beispielsweise die 

SPS-Steuerung über ein Prozessleitsystem 

in die jeweilige ERP- 

Landschaft des Unternehmens 

einbinden. Diese Schnittstelle 

zwischen Produktionstechnik 

und IT kann für die Maschinendatenerfassung, 

statistische Auswertung 

der Prozessdaten oder 

das Auftragsmanagement genutzt 

werden. Sollte kein ERP- 

System zur Verfügung stehen, 

bietet Knoll eine eigene Visualisierung 

an. Das Prozessleitsystem 

ist um ein Mitarbeiterinformationssystem 

mit jeweils individuell 

definierten Informationen 

erweiterbar. 

jpk 

www.knoll-mb.de 


Zimm setzt auf der Motek alles in 

Bewegung und stellt den Messebesuchern 

ein breit gefächertes 

Produktsortiment in der Getriebe- 

und Antriebstechnik vor. Im 

Fokus stehen die Kugelgewindetriebe 

bis 1000 kN und der eigens 

entwickelte CAD-Produktkonfigurator. 

Auch im Bereich Antriebselemente 

zeigt das Unternehmen 

seine Fortschritte. Das 

Fachpublikum findet hier unzählige 

Möglichkeiten und Lösungen 

für elektromechanische Verstellungen. 

Als besonderes Highlight 

schickt der Hersteller seine Spindelhubgetriebe 

mit Kugelgewindetrieben 

bis 1000 kN ins Rennen. 

Damit wird eine Alternative 

zu hydraulischen Systemen mit 

hohen Genauigkeiten geboten. 

Die Vorteile der neuen Spindelhubgetriebe: 

• Hohe Lasten können nun mit 

wesentlich kleinerem Antrieb 

und geringerer Wärmeentwicklung 

betrieben werden. 

• Die bisherigen Grenzen wie 

Hubgeschwindigkeit und 

Einschaltdauer werden nun 

um ein Vielfaches durchbrochen. 

• Eine weitere positive Folge 

sind die Schonung der ganzen 

Anlage und die Verlängerung 

der Lebensdauer 

aufgrund geringerer Drehmomente. 

Mit dem Zimm-Produktkonfigurator 

lassen sich die Spindelhubgetriebe 

der Z-Serie und GSZ-Serie 

nun auch bequem grafisch auswählen. 

Der Anwender muss lediglich 

das gewünschte Getriebe 

sowie das CAD-Format selektieren. 

Im Anschluss erhält er die 

Daten per E-Mail zugesandt und 

kann diese in seine Konstruktion 

integrieren. Der Nutzer kann 

auch ohne ein CAD-Programm 

das Getriebe betrachten oder 

Maße abnehmen. Die Getriebe 

sind im CAD-Modell inklusive aller 

Anbauteile enthalten. Dadurch 

kann der Konstrukteur die Kombination 

verschiedener Anbauteile 

testen. 

bec 

www.zimm.at 

Motek: Halle 6, 

Stand 210 

Bild: Zimm 

15-18.11.16 I Messe Basel 

VISIT US 

in Hall 1.1, Stand C62 

KUGELLAGEREINHEITEN KUGELLAGEREINHEITEN KUNSTSTOFF-LAUFROLLEN KUGELLAGEREINHEITEN ISO REIHE 

ANSPRUCHSVOLLE VORGABEN ERFORDERN INDIVIDUELLE LÖSUNGEN 

Eine Normlösung kann nicht immer die perfekte Lösung sein. Darum entwickelt JESA massgeschneiderte Systeme, die alle 

Kundenanforderungen zu 100% erfüllen. Ob Form, Belastung, Werkstoffe oder Dichtungstechnik – alle Vorgaben werden einbaufertig 

umgesetzt. Mit maximaler Präzision und höchstem innovativem Anspruch. Ihr Vorteil: Sie erhalten die Lösung aus einer Hand und sparen 

so Zeit, Kapital- und Fixkosten. 


Rte du Petit-Moncor 9 | 1752 Villars-sur-Glâne - Schweiz | +41 26 408 47 00 | www.jesa.com


NEWS 

Fibro: Ringrundtisch 

Für die Hochleistungsautomation 

Moderne und hocheffiziente Montageanlagen 

für die Automotive-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie 

erfordern präzise, prozesssichere 

und zugleich wirtschaftliche Antriebskomponenten, 

die reichlich Raum für 

kreative Anlagenkonzepte bieten. Die Fibro- 

Antwort auf diese Anforderungen ist der 

Ring rundtisch Fibrotor RT.0750. Die Neuheit 

weist ein ausgeklügeltes Lagerkonzept auf, 

das dazu führt, dass sich das maximale Kippmoment 

verdoppelt und die zulässige Beladung 

verdreifacht, ohne dass die Investitionskosten 

für den Rundtisch steigen. Die maximal 

zulässigen Werte betragen bei der Axialkraft 

5000 N, bei der Radialkraft 8000 N und 

beim Kippmoment 2250 Nm. Bei Anwendungen, 

die diese Maximalwerte nicht voll ausschöpfen, 

zahlt sich das robuste Lager in 

Form einer verlängerten Lebensdauer 

aus. Die Lebensdauer wird 

mit 20 000 Stunden MTTF (Mean 

Time To Failure) angegeben. Zusätzlich 

ist der Ringrundtisch gekennzeichnet durch 

kurze Schaltzeiten, eine sanfte Beschleunigung 

und eine hohe Teilgenauigkeit von ±12 

Winkelsekunden. In der Basisversion ist er 

mit einem abgedichteten Schaltteller ausgestattet 

(Gesamtbauhöhe 95 mm) und kann 

entweder direkt bestückt oder mit einem beliebigen 

Zusatzschaltteller ausgerüstet werden. 

Es kommt ein robuster und effizienter 

Kurvenantrieb zum Einsatz, dessen Kurvengeometrie 

nach dem Energiespargesetz optimiert 

wurde. Damit sei der RT.0750 im Vergleich 

zu herkömmlichen Kurvenantrieben 

rund 20 % sparsamer im Stromverbrauch, so 

der Hersteller. Optional kann der Ringrundtisch 

ab Werk auch mit Fibro-Frequenzumrichtern 

von SEW oder Siemens geliefert werden. 

In diese sind bereits die Ablaufprogramme 

für einen rechts- und linksdrehenden 

oder pendelnden Betrieb, einen Sanftanlauf, 

einen Eil- und Schleichgang sowie eine 

Schaltzeitenoptimierung integriert. jpk 

www.fibro.de 


Bild: Fibro 

Fiessler Elektronik: Abkantpressen-Sicherheitssystem 

Für verölte und spiegelnde Blechteile 

Maschinenbau Kitz: Palettenumlaufsystem 

Dynamisch puffern und verketten 

An Abkantpressen werden häufig 

spiegelnde Bleche aus Edelstahl 

oder V2A bearbeitet. Oft 

sind aber auch die abzukantenden 

Bleche mit einem Ölfilm gegen 

das Oxidieren versehen. Beide 

Situationen zeichnen sich 

durch eine störende Reflektion 

des Werkstücks aus. Damit auch 

diese Teile sicher abgekantet 

werden können, schreibt die Sicherheitsnorm 

für Gesenk - 

biegepressen EN12622 Laserlicht 

als Lichtquelle für mitfahrende 

Sicherheitseinrichtungen an 

Abkantpressen vor. Laserlicht 

verhindert das gefährliche Umspiegeln 

und somit ein Nichter- 

kennen von zu detektierenden 

Hindernissen wie Finger oder 

Hände des Bedienpersonals. Das 

Abkantpressensicherheitssystem 

Akas 3 bietet durch den 

Einsatz von Laserlicht einen sicheren 

Schutz auch beim Abkanten 

von spiegelnden oder verölten 

Blechteilen. Durch die sequenzielle 

Reduzierung des 

Schutzfeldes während des 

Schließens der Presse ist ein 

Schutz sowohl im Eil- als auch im 

Schleichgang der Maschine gegeben. 

Mithilfe des Supports erfolgt 

die Einstellung der Abkantpressenabsicherung 

einfach und 

benutzerfreundlich. 

ge 

www.fiessler.de 

Motek: Halle 8, 

Stand 215 

Bild: Fiessler Elektronik 

Bild: Maschinenbau Kitz 

Die Maschinenbau 

Kitz GmbH hat ihr 

Portfolio im Bereich 

der Automatisierung 

erweitert: Das neue, 

staufähige Paletten - 

umlaufsystem SPU 

2040 gliedert sich in 

die Produktreihe der 

Transfersysteme ein. 

Es ermöglicht das 

kostengünstige und dynamische 

Zuführen, Puffern, Positionieren 

und Vereinzeln von Werkstückträgern. 

Insbesondere beim Verketten 

mehrerer Arbeitsstationen 

mit unterschiedlichen Takt- oder 

Umrüstzeiten zeigt das SPU 

2040 seine Stärken: Es ermöglicht 

einen anti zyklischen Betrieb 

mit automatischer Rückführung 

der Werkstückträger. Ein Scharnierbandförderer 

führt die Werkstücke 

auf den Werkstückträgern 

der Anlage zu. Nach der Werkstückentnahme 

werden die leeren 

Werkstückträger in der Umlenkung 

sicher mitgenommen 

und anschließend hängend unterhalb 

der Transportebene wieder 

zurück gefördert. Am Anfang der 

Transportstrecke werden sie wieder 

auf die obere Transportebene 

bewegt und stehen zur erneuten 

Werkstückaufnahme bereit. Eine 

zweite Förderebene oder Hub- 

Senk-Einrichtungen mit aufwendigen 

Steuerungselementen entfallen. 

Auch die Bestückung des 

Umlaufs mit Werkstückträgern, 

ob manuell oder automatisch, ist 

nicht mehr notwendig. Durch die 

bewährte Modulbauweise und 

variable Werkstückträger lässt 

sich das SPU 2040 flexibel anpassen. 

Als Einstrang, Zweioder 

Doppelstranglösung kann 

es für Werkstücke mit unterschiedlicher 

Gewichtsverteilung 

verwendet werden. 

jpk 

www.mk-group.com 



NEWS 


Minitec: verkettete Materialflussanlage 

Fördertechnik auf kleinem Raum 

Häwa: variables Maschinengestell 

Flexibel und modular 

Auf der Motek zeigt Minitec unter 

anderem eine neue verkettete 

Materialflussanlage: Die MT- 

Transfer-Unit vereint einen Wendelförderer, 

ein 4-Achs-Portal, 

den Gliederkettenförderer GKF 

(Foto) und das Transfersystem 

TSG in einer Anlage und ist vielseitig 

variierbar. Ein Vierachs-Portal 

mit den Linearmodulen LMZ 

90 und LMS 90 hebt und bewegt 

Transportgüter. Der Gliederkettenförderer 

GKF sorgt für den 

weiteren Transport und die richtige 

Taktung. Seine Konstruktion 

erlaubt geradlinige und kurvengängige 

sowie horizontale und 

vertikale Bewegungen – auch auf 

engem Raum. Den Transport 

über mehrere Ebenen hinweg 

Bild: Minitec 

sowie die Pufferung von Gütern 

ermöglicht eine kompakte Variante 

des Wendelförderers WF 

3000. Als weitere Komponente 

in der Anlage sortiert das Transfersystem 

350, vereinzelt oder 

dreht Güter, damit sie an der 

nächsten Station in der richtigen 

Lage und zum richtigen Zeitpunkt 

ankommen. Die Steuerung 

der einzelnen Komponenten 

stimmen die Minitec-Ingenieure 

auf die Aufgaben ab. Als anschauliches 

Beispiel wird die Anlage 

Notizwürfel transportieren 

und für Standbesucher bereitstellen. 

jpk 

www.minitec.de 


Die Häwa GmbH präsentiert ihr variables Maschinengestell 

X-frame anhand von neuen Applikationsbeispielen. 

X-frame ist ein modular aufgebautes 

Rahmensystem zum Aufbau von individuellen Maschinengestellen 

und Einhausungen. Aus wenigen 

Einzelkomponenten lassen sich innerhalb kurzer 

Zeit komplexe Maschinengestelle zusammenstellen, 

die die Flexibilität und den modularen Aufbau 

von Aluminiumprofilen mit der Festigkeit von Stahlgestellen 

kombinieren. Der patentierte X-frame- 

Rahmen ist dabei nicht nur ein tragendes Gestell, 

sondern ein Funktionsrahmen. Sein Inneres ist 

durch außen liegende, verschließbare Klappen frei 

zugänglich und lässt sich als Kabelkanal und zur Unterbringung 

von elektronischen und pneumatischen 

Bauteilen schnell und einfach nutzen. Zudem stellt 

Häwa auf der Motek ein Gehäuse aus, mit dem eine 

FEM-Berechnung für einen simulationsgestützten 

Schaltschrank-/Gehäuse - 

entwicklungsprozess demonstriert 

wird. Dieser neue Service 

deckt Schwachstellen bei 

Gehäuse- und Schaltschrankkonstruktionen 

effizient auf 

und stellt alle physikalischen 

Eigenschaften visuell dar. Dank 

einer FEM-Berechnung können 

gezielte Optimierungsmaßnahmen 

ergriffen, die Entwicklungszeit 

verkürzt sowie 

Entwicklungskosten gesenkt 

werden. 

jpk 

www.haewa.de 


Bild: Häwa 

Berührungslos. Verschleißfrei. Präzise. 

Integriertes Messsystem für 

 

• Verschleißfreies, magnetisches 

Wegmesssystem 

• Batterie- oder fremdversorgt 

• Unempfindlich gegenüber 

Flüssigkeiten oder Staub 

• Kompakte Bauweise und 

einfache Systemintegration 

........................................ 

Motek 

10.-13.10.2016 

Halle 6 I Stand 6314 

73098 Rechberghausen 

T +49 7161 95334-0 

K|E|M Konstruktion F +49 7161 51096 

2016 87 

www.tretter.de

WERKSTOFFE/VERFAHREN 

KUNSTSTOFFE 

Kontakt 

INFO 

BASF SE 

Ludwigshafen 

Tel.: +49 621 60-0 

global.info@basf.com 

www.basf.de 

K 2016: Halle 5, Stand C21/D21 

Bild: BASF 

Auf der K 2016 können Ingenieure 

Unterstützung bei einem neuen 

Superhelden unter den Werkstoffen 

anfordern 

BASF bringt neues Polyphthalamid-Portfolio auf den Markt 

Größerer Handlungsspielraum 

Die BASF erweitert ihr Sortiment an teilaromatischen Polyamiden und bringt ein neues Polyphthalamid- 

Portfolio (PPA) auf den Markt. Es umfasst unverstärkte und mit Kurz- oder Langglasfasern verstärkte 

Compounds sowie flammgeschützte Typen. Diese kombinieren laut Herstellerangaben außer - 

gewöhnliche Eigenschaften: konstante Mechanik bis 100 °C, hervorragende Chemikalienbeständigkeit, 

geringe Wasseraufnahme, wenig Reibung und Verschleiß. 

Mit ihrem erweiterten Sortiment an teilaromatischen Polyamiden 

bringt die BASF ein neues Polyphthalamid-Portfolio (PPA) mit dem 

Namen Ultramid Advanced N auf den Markt. Es umfasst unverstärkte 

und mit Kurz- oder Langglasfasern verstärkte Compounds sowie 

flammgeschützte Typen. Sie übertreffen die Eigenschaften konventioneller 

PPA-Kunststoffe: konstante Mechanik bis 100 °C (Glasübergangspunkt: 

125 °C) bei sehr guter Chemikalienbeständigkeit und 

geringer Wasseraufnahme sowie wenig Reibung und Verschleiß. Ultramid 

Advanced N soll kurze Zykluszeiten und ein breites Verarbeitungsfenster 

ermöglichen. Die neue Produktlinie wird ergänzt durch 

eine ausführliche Materialcharakterisierung und die bewährte BASF- 

Anwendungsentwicklung. Ab sofort bietet das Unternehmen ausgewählte 

Typen weltweit für Kundenprojekte an. 

Größerer Handlungsspielraum für Innovationen 

Das neue Portfolio eröffnet Kunden unterschiedlicher Industrien einen 

größeren Handlungsspielraum für Innovationen, auch bei der 

Entwicklung technisch ausgefeilter Endprodukte. Mit Ultramid Advanced 

N lassen sich Ansprüche an Miniaturisierung, Funktionsintegration 

und Designfreiheit, aber auch Vorgaben für Energieeffizienz 

und Sicherheit besser vereinbaren – Faktoren, die entscheidend für 

den Markterfolg sind. Mit dem neuen PPA lassen sich diese hohe 

Ansprüche an Mechanik, chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität 

über einen weiten Temperaturbereich erfüllen. „Wir greifen 

die steigenden Anforderungen an die eingesetzten Kunststoffe auf, 

die unter immer anspruchsvolleren Umgebungsbedingungen funktionieren 

müssen“, sagt Dr. Melanie Maas-Brunner, Leiterin der Geschäftseinheit 

Performance Materials Europa bei BASF. „Die Entwicklung 

von Spezialitäten wie Ultramid Advanced N ist Teil unserer 

Strategie, ein breites Spektrum an Lösungen anzubieten. Dazu gehört 

auch ein breites PPA-Portfolio – in den nächsten Jahren werden 

wir weitere Hochleistungskunststoffe auf den Markt bringen.“ 

Breites Einsatzspektrum in vielen Industrien 

Durch den Einsatz von Ultramid Advanced N lassen sich leichtere, 

kleinere und leistungsstärkere Kunststoff-Bauteile für anspruchsvolle 

Umgebungen konstruieren, wo andere Werkstoffe an ihre Grenzen 

stoßen. Die besonderen Eigenschaften des neuen PPAs lassen 

sich zu einzigartigen Produktprofilen kombinieren. Deshalb kann die 

Produktlinie Anwendungsprobleme in einem breiten Einsatzspektrum 

lösen: Das Material eignet sich für kleine Steckverbinder und 

funktionsintegrierte Gehäuse in Haushaltsgeräten, der Unterhaltungselektronik 

und im Mobilfunk. Es kann in Automobil- und Strukturbauteilen 

am Motor und im Getriebe in Kontakt mit heißen, ag- 


KUNSTSTOFFE 


gressiven Medien und verschiedenen Kraftstoffen eingesetzt werden. 

Auch Anwendungen wie Zahnräder und andere Verschleiß - 

bauteile sind umsetzbar. 

Ultramid Advanced N bietet sich auch für bleifreies Löten an, das in 

der Elektrotechnik für so genannte SMD-Baugruppen (SMD: surface 

mounted device) eingesetzt wird. „Wir werden aktiv auf unsere 

Kunden zugehen, um ihre besonderen Anforderungen zu verstehen 

und ihnen die optimale Lösung anzubieten, basierend auf unserer 

Expertise in der Anwendungs- und Produktentwicklung“, sagt Abdullah 

Shaikh, Leiter des PPA-Geschäfts innerhalb der Geschäftseinheit 

Performance Materials Europe. „Wir freuen uns darauf, im Oktober 

auf der K-Messe unser Portfolio vorzustellen und mögliche Anwendungen 

zu diskutieren.“ 

Bessere Mechanik, Flammschutz und mehr 

Steifigkeit und Festigkeit des neuen BASF-Polyphthalamids bleiben 

bis zu der hohen Glasübergangstemperatur von 125 °C stabil, und 

das weitgehend unabhängig von den Umgebungseinflüssen. Im Vergleich 

zu einem entsprechenden PA66 (Glasübergangspunkt: 60 °C) 

verfügt Ultramid Advanced N über ein größeres Einsatzspektrum 

und eine überlegene Mechanik. Auch die meisten elektrischen Eigenschaften 

des Materials sind bei und über Raumtemperatur annähernd 

unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt – ein deutlicher Unterschied 

zu aliphatischen Polyamiden. Aufgrund seines hohen 

Schmelzpunkts von 300 °C und der geringen Wasseraufnahme ist 

es insbesondere für das bleifreie Löten geeignet: Die Wärmeformbeständigkeit 

bleibt erhalten und das Material wirft keine Blasen (so 

genanntes Blistering). Die geringe Wasseraufnahme führt außerdem 

zu einer hervorragenden Dimensionsstabilität. In Tests konnte 

im Vergleich zu einem PA6T die Aufnahme von Wasser bzw. Feuchtigkeit 

um 50 % reduziert werden. Eine mit 35 % Glasfasern verstärkte 

Ultramid Advanced N-Type nimmt bis zur Sättigung nur noch 

knapp 1 % Feuchte auf. 

In Klimawechseltests hat sich die mit 30 % Glasfasern verstärkte 

Flammschutz-Ausführung in der Migrationsneigung als überlegen 

gegenüber entsprechenden marktgängigen PPA-Typen erwiesen. 

Sie verfügt über hervorragende Flammschutzeigenschaften (V-0 Einstufung 

im UL94-Test bis 0,4 mm Dicke) und ist mit einem halogenfreien 

Flammschutzmittel ausgerüstet. Außerdem zeigt sie eine 

ausgezeichnete Kriechstromfestigkeit, gute Oberflächenqualität und 

ist laserbeschriftbar. Der Werkstoff ist darüber hinaus beständig gegenüber 

Chemikalien, vor allem heißem Öl, Kühlmitteln wie Glysantin, 

Kalziumchlorid und Brennstoffen mit hohem Methanolgehalt. 

Die einzelnen Typen sind mit unterschiedlichen Wärmestabilisatoren 

ausgerüstet und damit maßgeschneidert für die jeweiligen Anforderungen 

in der Automobilbranche und Elektrotechnik. 

Die Autorin: Dr. Ulla Biernat, 

Communications Performance Materials, BASF, Ludwigshafen 

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KUNSTSTOFFE 

Infrarot: Wärme genau dort, wo sie gebraucht wird 

Der Strahler folgt der Funktion 

Infrarotstrahler und -systeme für industrielle Wärmeprozesse übertragen hohe Energiemengen in 

kurzer Zeit. Schon seit über 50 Jahren passt Heraeus Noblelight die Strahler den Erfordernissen der 

jeweiligen Anwendung an. Deutlich wird die Effizienz im hauseigenen Anwendungszentrum, das 

Konstrukteuren und Entwicklern die Möglichkeit gibt, ihre Systeme ausgiebig zu testen. 

Die Prozesskammer des MAX- 

Ofens besteht komplett aus 

Quarzglas. Das macht den 

Ofen beständig gegen plötzliche 

Temperaturwechsel 

Bild: KEM/Knauer 

Ortstermin bei Heraeus Noblelight in Kleinostheim: Hier schlägt 

das Herz der Infrarot-Technologie, die in industriellen Wärmeprozessen 

zum Einsatz kommt. „Wir übernehmen die Designgestaltung 

von Strahlern und kompletten Systemen, auf Anfrage auch inklusive 

Fördertechnik und allem Drum und Dran“, erklärt Jürgen Weber, 

Entwicklungsleiter für Infrarot-Systeme. Mit einem Erfahrungsschatz 

aus über 3000 Wärmeprozessen passen er und seine Mitarbeiter 

die Strahler in Spektrum, Leistung, Länge und Form genau 

nach Kundenanforderungen an. 

Die Infrarot-Strahler erwärmen große Oberflächen genauso wie 

schmale Ränder. Flexible, exakt auf die Anwendung abgestimmte 

Bauformen ermöglichen die Anpassung auch an komplex geformte 

Werkstücke und sorgen dafür, dass die Wärme genau dort ankommt, 

wo sie gebraucht wird. Im Wesentlichen gibt es drei Arten 

von Spezialstrahlern: 

• Konturstrahler sind individuell geformt. Sie bilden Kanten oder 

Ränder von Werkstücken nach und ermöglichen beispielsweise 

gezielte Biegeprozesse oder das lokale Aktivieren von Klebern. 

• Kleine Flächenstrahler sind kurzwellig und erwärmen komplizierte 

Geometrien, etwa zum Verbinden zweier Oberflächen 

ohne Klebstoff. 

• Omegastrahler für das Heißnieten sind kreisförmig gebogen. 

Die ebenfalls kurzwelligen Strahler mit ihren Aufheiz- und Abkühlzeiten 

im Sekundenbereich lassen sehr kurze Taktzeiten zu. 

Schnelles Erhitzen, kontaktfreie Übertragung 

Kurze Taktzeiten zu ermöglichen, ist ein wesentlicher Vorteil der 

Infrarot-Technologie. „Die Wärme wird zeitlich begrenzt und an genau 

der richtigen Stelle eingesetzt“, erklärt Jürgen Weber. „Energieverluste 

an die Umgebung sind denkbar gering.“ Heraeus Noblelight 

konzipiert die Strahler so, dass die Wellenlängen auf das jeweilig zu 

bearbeitende Material zugeschnitten sind. Metalle beispielsweise 

verlangen kurzwellige Strahlung. Das schnelle Trocknen von Werkstücken 

bewerkstelligt man am besten mit mittel- bis langwelliger 

Strahlung. „Durch das Anlegen unterschiedlicher Spannung lassen 

sich Infrarot-Strahler auf das jeweilige Material anpassen. Für das 


Trocknen und Sintern von gedruckter Elektronik 

etwa erspart dies Systemwechsel“, verdeutlicht 

Weber. 

Heraeus hat weltweit mehrere Anwendungszentren 

eingerichtet, um Kundenanwendungen 

zu testen, Erfahrungen auszutauschen 

und neue Erkenntnisse durch Versuche zu gewinnen. 

Unter Laborbedingungen können individuelle 

Prozesse nachgestellt und spezielle 

Anwendungen geprüft werden. 

KUNSTSTOFFE 

Kontakt 

Heraeus Noblelight GmbH 

Kleinostheim 

Tel. +49 6181 35-8545 

hng-infrared@heraeus.com 

www.heraeus-noblelight.de 


K 2016: Halle 10, Stand G59 

Optimale Strahlquelle für den 

jeweiligen Prozess 

Mehr über Funktionsweise und Anwendung 

„Ziel der Versuche ist es, die optimale Strahlquelle 

für den jeweiligen Prozess zu finden“, 

der Infrarot-Technologie: 

t1p.de/ssnd 

erläutert Weber. „Bei uns bekommen Sie 

nichts von der Stange.“ Im Anwendungszentrum 

lassen sich wichtige Fragen klären: 

• Lässt sich der abzubildende Prozess mit Infrarotoder 

UV-Strahlung optimieren? 

• Wie verhält sich das Material? 

• Welche Strahler sind für den Prozess am besten geeignet? 

• Wie müssen diese ausgelegt werden? 

• Wie können sie in den Produktionsprozess 

integriert werden? 

Für die ausgiebigen Tests steht auch ein MAX- 

Ofen zur Verfügung, dessen Innen leben komplett 

aus Quarzglas besteht und der damit hitzebeständig 

bis 1000 °C ist. Da der Ofen in 

weniger als 10 Minuten auf 900 °C aufheizt 

und in weniger als 10 Minuten abgekühlt werden 

kann, sind rasche Produktwechsel möglich. 

Und energieeffizient ist er auch noch: Im 

Dauerbetrieb bei 900 °C Haltetemperatur wird 

von einem der Prototypen nur noch eine Halteleistung 

von insgesamt etwa 3 kW benötigt. 

Der Autor: Jens-Peter Knauer, 

Redakteur der KEM 

Bild: KEM/Knauer 

Infrarotwärme im 

Webcast 

INFO 

Heraeus verwendet im Ofeninneren 

ausschließlich Quarzglasmaterialien 

– auf Wunsch 

auch für die dem Materialtransport 

dienenden Rollen. Das Temperaturfeld 

ist sehr homogen 

PLUS 

Rudolf Lembke, Anwendungsspezialist für Infrarot-Wärmetechnologie 

bei Heraeus Noblelight, hat bereits mehrere 

Webinare über Infrarot-Anwendungen gehalten. Dabei ging 

er unter anderem darauf ein , worin die Vorteile des Infrarotschweißens 

gegenüber herkömmlichen Verfahren liegen, wie 

sich komplex geformte Kunststoffteile effizient miteinander 

verbinden lassen oder welchen Einfluss die Wellenlänge der 

IR-Strahler auf unterschiedliche Materialien hat. Derzeit sind 

vier Webcasts auf der KEM-Homepage abrufbar. 

www.kem.de/webinare 

TechnologySchnell. 

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Könnte es sein, dass Sie sich auch für besonders robuste, leichte, 

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von –50 °C bis +3000 °C interessieren? Oder für Infrarotkameras? 

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Besuchen Sie 

uns in Halle 11, 

Stand B10 



KUNSTSTOFFE 

Ortsgeschäumte PUR-Dichtungen ermöglichen Präzision und Flexibilität 

Immer das passende Dichtungskonzept 

Effizienz und Wirtschaftlichkeit haben in der Produktion Priorität – das gilt auch und gerade für Kunststoffteile. 

Deshalb müssen Entwickler und Konstrukteure bereits in einer sehr frühen Projektphase die 

Funktion des betreffenden Bauteils bestimmen. Immer wichtiger werden in diesem Zusammenhang 

Dichtungslösungen mit hoher Prozessgenauigkeit, reproduzierbarer Fertigungsqualität und nicht zuletzt 

flexibler Gestaltungsfreiheit. 

Weil die Dichtungen direkt im Bauteil 

aufgeschäumt werden, spricht man 

auch vom FIPFG-Verfahren 

(formed-in-place-foam-gasket) 

Mit über 1700 Mitarbeitern weltweit produziert die Pöppelmann 

GmbH & Co. KG an fünf Standorten Standardprodukte 

und Sonderanfertigungen aus Kunststoff. Das Unternehmen gliedert 

sich in vier Geschäftsbereiche; unter dem Namen Pöppelmann 

K-Tech werden hochpräzise technische Spritzgussteile aus Kunststoff 

produziert, die beispielsweise in den Branchen Maschinenund 

Apparatebau, Elektroindustrie sowie der Automobilindustrie 

zum Einsatz kommen. 

Beim Kunststoffspezialisten aus Lohne finden sich für jedes Projekt 

die notwendigen Kompetenzen – und zwar unter einem Dach. Von 

der individuellen Beratung, der schnellen Entwicklung und dem 

hauseigenen Werkzeugbau bis zur effizienten High-End-Serienproduktion 

erhalten Kunden alles aus einer Hand. Ein Fokus des Unternehmens 

liegt in der Innovation: Kontinuierlich werden effektive 

Produktionsverfahren implementiert und neue Materialien erprobt. 

Das gilt auch für die Kombination von Kunststoffteilen mit einer 

Dichtungskomponente, auf die sich Pöppelmann K-Tech spezialisiert 

hat. „Traditionell werden statische Lösungen montiert oder Dichtungen 

im 2K-Spritzguss angebracht“, erläutert Dirk Stubbe, Projektleiter 

Vertrieb bei Pöppelmann. „Ortsgeschäumte PUR-Dichtungen 

sind eine wirtschaftliche Alternative zu diesen Verfahren.“ 

Nahtlose Übergänge und hohe 

Dichtigkeit 

Weil die Dichtungen in diesem Fall direkt im Bauteil aufgeschäumt 

werden, spricht man auch vom FIPFG-Verfahren (formed-in-place-fo- 

am-gasket). Ein CNC-gesteuerter Dosierkopf sorgt 

dafür, dass die Dichtung besonders präzise an der 

am Kunststoffteil vorgesehenen Nut aufgebracht 

wird. In der Mischkammer des Dosierkopfes treffen 

die zwei Komponenten Polyol und Isocyanat 

aufeinander. Das im Polyol enthaltene Wasser reagiert 

mit dem Isocyanat unter Abspaltung von CO , 2 

welches zusammen mit der physikalisch eingebrachten 

Luft den späteren Schaum bildet. Aufgrund 

der vollautomatischen Steuerung des Verfahrens 

lässt sich der Schäumprozess jederzeit reproduzieren. 

Das Besondere: Da der Schaum an der 

Kopplungsstelle ineinander wächst, entsteht im 

Gegensatz zu eingelegten Schnurdichtungen keine Nahtstelle – eine 

optimale Abdichtung ist somit gewährleistet. 

Der Härtegrad sowie die Höhe und Breite der Schaumdichtung sind 

bei diesem Verfahren individuell einstellbar und lassen sich an die jeweilige 

Anwendung anpassen. „Ortsgeschäumte PUR-Dichtungen 

kommen grundsätzlich in zwei Anwendungsbereichen zum Einsatz. 

Einerseits können sie klassische Dichtungsaufgaben übernehmen, 

also vor Schmutz, Ölen und Fetten, Chemikalien sowie Wasser 

schützen“, schildert Dirk Stubbe. „Andererseits verringern sie aber 

auch Vibrationen, Lärm und Schwingungen.“ Letzteres spielt vor allem 

in der Automobilindustrie eine Rolle, weil die Fahrzeugakustik 

wesentlich zum Fahrkomfort beiträgt. Aber auch in der Elektrotechnik 

und im Maschinen- und Apparatebau müssen Konstrukteure die 

sogenannte Noise Vibration Harshness (NVH) berücksichtigen – entsprechend 

kommen PUR-Dichtungen auch hier zum Einsatz. 

Bild: Pöppelmann 

Effizient, produktiv und flexibel 

Die Vorteile dieses Verfahrens sind zahlreich. Zum einen ist es sehr 

effizient, denn die Ausschussraten sind niedrig und es gibt keine 

Stanz- oder Verschnittverluste. Zum anderen ermöglicht der vollautomatische 

Prozess eine hohe Produktivität: Es entsteht weniger 

Aufwand für das Personal, gleichzeitig lassen sich besonders kurze 

Zyklen und somit hohe Produktionsgeschwindigkeiten erzielen. 

„Ein ganz entscheidender Vorteil gegenüber anderen Verfahren ist, 

dass keine zusätzlichen Werkzeugkosten entstehen. Schließlich 

wird die Dichtung direkt in das Bauteil appliziert“, betont Dirk Stub- 


KUNSTSTOFFE 


be. „Auch der zeitaufwändige Maschinenrüstvorgang von komplexen 

Werkzeugen entfällt.“ Aufgrund der automatischen Bauteil - 

erkennung ist zudem eine chaotische Teilezuführung möglich. 

Nicht zuletzt ergeben sich fast unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten 

– denn die Dichtungen müssen nicht zwangsweise in eine Nut 

im Bauteil geschäumt werden. Möglich machen dies sogenannte 

Freiform-Ausführungen, auf deren Fertigung sich Pöppelmann 

K-Tech spezialisiert hat. „Die Nut dient üblicherweise dazu, die Dichtungen 

zu fixieren“, erläutert Dirk Stubbe. Mittels Plasma-Vor - 

behandlungen des Kunststoffteils können die Konstrukteure aber 

auch ohne Nut sicherstellen, dass PUR-Dichtungen im Alltag stets 

zuverlässig ihre Position halten. Die Freiform-Dichtungen gestatten 

nicht nur noch mehr Flexibilität, sondern sparen auch Bauraum und 

erweitern somit die Einsatzmöglichkeiten. 

Alles aus einer Hand 

Wer sich für PUR-Dichtungen von Pöppelmann K-Tech entscheidet, 

kann zusätzlich mit der individuellen Beratung über den kompletten 

Prozess hinweg rechnen. „Wir konzipieren je nach Kundenvorgabe 

und Verbausituation individuelle Dichtungskonzepte für unsere Kunden“, 

sagt Dirk Stubbe. „Bereits in der Entwicklungs phase entscheidet 

sich, wie wirtschaftlich das Bauteil als Spritzgussteil im Werkzeug 

ausgelegt und später geschäumt werden kann.“ Weil alle Kompetenzen 

direkt im Haus vorhanden sind, übernimmt Pöppelmann 

K-Tech die Verantwortung für das Gesamtbauteil – zeitaufwändige 

Kontakt 

Pöppelmann Kunststoff-Technik GmbH & Co. KG 

Lohne 

Tel.: +49 4442 982-620 

info@poeppelmann.com 

www.poeppelmann.com 

K 2016: Halle 5, Stand B38 

INFO 

Abstimmungen mit weiteren Lieferanten wie Lohnschäumern entfallen 

ebenso wie zusätzliche Logistikkosten . 

Damit die Kunden sich jederzeit auf eine optimale Qualität verlassen 

können, hat Pöppelmann K-Tech ein zertifiziertes Qualitätsmanagement 

implementiert. Zu diesem Zweck existiert eine eigene Schutzart-Prüfkammer 

gemäß DIN 40050. „Wir sind somit in der Lage, unsere 

Kunststoffteile und Dichtungen gemäß der geforderten IP-Dichtigkeitsklassen 

zu prüfen und zu dokumentieren“, erklärt Dirk Stubbe. 

Ein weiteres Plus: Anhand von Prototypen lässt sich bereits in 

der Entwicklungsphase die Dichtigkeit der Bauteile bewerten. 

Der Autor: Carsten Wehri, Marketing, Pöppelmann, Lohne 

Präzise und 

kontrollierte 

Bewegung 

Angetriebene Lineareinheiten 

Tel: 0049 9128 9271 0 

www.hepcomotion.com 



NEWS 

Lanxess: organische Farbstoffe 

High-Tech-Mikrogranulat für brillante Farben 

BASF: hochchromatische Farbtöne 

Grün-goldenes Effektpigment mit hoher Brillanz 

Bild: Lanxess 

Der Lanxess-Geschäftsbereich 

Rhein Chemie Additives (ADD) 

präsentiert die organischen Farbstoffe 

Macrolex Gran zur Einfärbung 

von amorphen und semikristallinen 

Kunststoffen. Wegen 

seiner Mikrogranulatform ist der 

Farbstoff gegenüber Pulver und 

Kompakt granulaten durch sehr 

gute Disper sions- und Verarbeitungseigenschaften 

sowie sicheres 

Handling gekennzeichnet. 

Die Mikrogranulate bestehen 

aus Hohlkugeln, die sich sehr 

leicht zerdrücken und deswegen 

schnell, gleichmäßig und vollständig 

im Kunststoff verteilen 

und einarbeiten lassen. Das Produkt 

lässt sich so gut verarbeiten, 

weil die Hohl kugeln aus besonders 

kleinen Primärpartikeln 

bestehen, deren Größe je nach 

Farbe zwischen rund 2 und 

10 μm liegt. Die hohe Rieselfähigkeit 

der etwa 0,3 mm kleinen 

Hohlkugeln erleichtert eine exakte 

Dosierung und verhindert im 

Mischprozess ein Verklumpen. 

Die viermal höhere Schüttdichte 

im Vergleich zu Pulver zahlt sich 

bei der Verarbeitung, dem Transport 

und der Lagerung aus. Macrolex 

Gran ist so konzipiert, 

dass die Hohlkugeln einerseits 

groß genug sind, um kaum zu 

stauben, und andererseits die im 

Vergleich zu Pulver deutlich kleinere 

Partikelgröße eine schnelle 

und vollständige Lösung im 

Kunststoff ermöglicht. jpk 

www.lanxess.de 

K 2016: Halle 6, Stand C76 

Lumina Royal Dragon Gold EH 

0908 von BASF ist ein auf Glimmer 

basierendes, grün-goldenes 

Effektpigment. Es ermöglicht die 

Formulierung sehr heller und funkelnder 

Gelb- und Grüntöne. 

Durch das Pigment wird das 

Spektrum hochchromatischer 

Farbtöne für Anwendungen in 

den Bereichen Verpackungen, 

Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräte, 

Sportartikel und für 

sonstige Spezialanwendungen 

erweitert. Laut Herstellerangaben 

liefert das Pigment den 

stärksten grün-goldenen 

Farbton, bei gleichzeitig 

hoher Helligkeit. 

Damit ließen sich Formulierungen 

mit außerordentlichem 

Glitzereffekt 

und hoher Brillanz 

erzielen. Aufgrund seiner 

besonderen Farbeigenschaften 

trägt das 

Pigment dazu bei, die 

Bandbreite an Farben 

Bild: BASF 

und Effekten für eine Vielfalt eingefärbter 

Kunststoffanwendungen 

weiter auszuschöpfen. Zusätzlich 

erscheint die Einfärbung 

in hochtransparentem und glänzendem 

Polymer wie ein lackierter 

Artikel. Mit Lumina Royal Dragon 

Gold kommt ein weiterer 

Farbton zu den bereits vorhandenen 

fünf Lumina Royal-Pigmenten 

Aqua, Blau, Indigo, Magenta 

und Kupfer hinzu, die im Markt 

bereits etabliert sind. 

jpk 

www.basf.com 

K 2016: Halle 5, Stand C21/D21 

Dieffenbacher: automatisierte Anlagen für Composite-Bauteile 

Neue Möglichkeiten im automobilen Leichtbau 

Bild: Dieffenbacher 

Dieffenbacher präsentiert neue und weiterentwickelte 

Anlagen zur Produktion faserverstärkter 

Kunststoffbauteile. Die Fiberforge 4.0 

beispielsweise ist die schnellste Tapelege - 

anlage der Welt: Ein Legezyklus dauert eine 

Sekunde, dabei können bis zu zwei Tapes 

nach einem definierten Muster gelegt wer- 

den. Die Tapes bestehen aus 

Glas-, Carbon- oder Naturfasern 

auf Basis einer thermoplastischen 

Matrix und sind 

auf Spulen aufgerollt. Vier 

solcher Spulen kann die Fiberforgeanlage 

aufnehmen. 

Das ermöglicht die Mischung 

verschiedener Materialien 

in einem Tapegelege 

sowie das Legen unterschiedlich 

breiter und dicker 

Tapes. 

Zur K-Messe hat das Unternehmen 

auch die Technologie 

zur Preformherstellung von Glasfaserund 

Carbonfaserbauteilen weiterent wickelt: 

In nur einem Arbeitszyklus lassen sich hierbei 

mehrere separate Preforms herstellen. 

Anschließend werden die dreidimensionalen 

Vorformlinge ohne weiteren Fügeschritt zum 

Leichtbauteil gepresst. Eine wirtschaftliche 

Alternative für hochbelastbare Bauteile ist 

das Nasspressverfahren (Foto). Es wird zur 

Herstellung von Carbonfaserbauteilen mit 

geringer dreidimensionaler Komplexität eingesetzt. 

Dies sind etwa Strukturbauteile wie 

Fahrzeug-Antriebstunnel oder Verstärkungen 

im Dachbereich, die besonders hohe Belastungen 

aushalten müssen. Für diese Bauteile 

bietet das Nasspressverfahren eine wirtschaftliche 

Alternative mit einer einfacher gehaltenen 

Prozesskette. Denn im Gegensatz 

zum Resin-Transfer-Moldingverfahren (RTM) 

wird das Harzhärtergemisch – meist Epoxidharz 

– außerhalb der Presse auf die Carbonfasergelege 

aufgetragen. Das hat den Vorteil, 

dass es aufgetragen werden kann, während 

gleichzeitig andere Bauteile in der Presse 

aushärten. Hohe Kosten für den Werkstoff 

Carbon werden durch kurze Taktzeiten und 

damit höhere Stückzahlen ausgeglichen. jpk 

www.dieffenbacher.de 

K 2016: Halle 14, Stand A02 


NEWS 


HLP - Heizpatronen 

Arlanxeo: Elastomerkautschuk 

Erfüllt strenge Tieftemperaturanforderungen 

RHK - Rohrheizkörper 

Bild: Arlanxeo 

Auf der K 2016 in Düsseldorf wird Arlanxeo 

zwei neue Produkte der Marke Therban vom 

Typ Hydrierter Acrylnitrilbutadien-Kautschuk 

(HNBR) für Tieftemperaturanwendungen vorstellen: 

Therban LT 1707, einen vollhydrierten 

Typ, und Therban LT 1757, einen teilhydrierten 

Typ. Beide bieten laut Herstellerangaben die 

Möglichkeit, strenge Tieftemperaturanforderungen 

bis zu - 40 °C zu erfüllen und dabei die 

hohe Hitzebeständigkeit und dynamische 

Leistungsfähigkeit dieser 

Elastomerkautschuk-Klasse 

beizubehalten. 

Um den Marktbedarf 

nach einer noch besseren 

Ausgewogenheit 

von Tieftemperatureigenschaften 

und Ölbeständigkeit 

zu erfüllen, 

arbeitet das Unternehmen 

jetzt an einer neuen 

Generation von 

Therban-Elastomeren, 

die das Anwendungsfenster von Therban neu 

definieren wird. Demnach sollen diese Produkte 

bei ausgezeichneter Ölbeständigkeit 

die Grenzen für Tieftemperaturanwendungen 

bis weit unter - 40 °C verschieben. 

Arlanxeo wurde im April 2016 als Gemeinschaftsunternehmen 

von Lanxess und Saudi 

Aramco gegründet. 

jpk 

www.arlanxeo.com 


RP - Rohrwendelpatronen 

HP/HPQ - Hohlpatronen 

TE - Temperatursensoren 

ALW - Bremswiderstände 

Technischer Support und 

weitere Produkte auf Anfrage 

Covestro: DirectCoating-Technologie 

Fugenlose Integration von Licht und Haptik 

QUALITÄT AUS 

DEUTSCHLAND 

Bild: Covestro 

Mit der DirectCoating-/DirectSkinning-Technologie 

lassen sich die Wünsche von Autokäufern 

und Herstellern gleichermaßen erfüllen. 

Während Verbraucher ein individualisiertes 

Fahrzeuginterieur mit hoher Wertanmutung 

und attraktivem Design bevorzugen, 

setzt die Autoindustrie auf eine effiziente 

Herstellung von Bauteilen. Das Interesse an 

der Technologie wächst deshalb stetig, sie 

wird inzwischen in der Serienproduktion eingesetzt. 

Auf der K 2016 zeigt Covestro den 

Prototyp einer neu gestalteten Lenkradabdeckung. 

Die Entwicklung demonstriert eine 

große Bandbreite an Farben, Oberflächenstrukturen 

und haptischen Eindrücken, die 

mittels DirectCoating aus einem Werkzeug 

am selben Bauteil darstellbar ist. Das beschichtete 

Bauteil entsteht in einem Zwei- 

Komponenten-Werkzeug mit Hilfe eines 

zweistufigen Verfahrens in der Spritzgießmaschine. 

Zuerst wird der Kunststoffträger in 

der ersten Kavität spritzgegossen. Dann wird 

er in eine um die Lackschichtdicke vergrößerte 

zweite Kavität gebracht, in die das lösemittelfreie 

Lacksystem über einen RIM-Mischkopf 

injiziert wird. Das Ergebnis ist ein nahezu 

nachbearbeitungsfreies, polyurethanbeschichtetes 

Bauteil. Das Bauteil selbst 

kann transparent, transluzent oder opak sein. 

Seine Oberfläche lässt sich in verschiedenen 

Farben lackieren, mit einer Mattlack- oder 

Klavierlackoptik dekorieren oder mit kratzfesten 

Funktionsbeschichtungen schützen. Hinzu 

kommen verschiedene Möglichkeiten der 

haptischen Gestaltung sowie der Ober - 

flächenstrukturierung. 

jpk 

www.covestro.com 

K 2016: Halle 6, Stand A75 

> 

K-Messe Düsseldorf 

Halle 10, Stand-Nr. 10J44 

Türk+Hillinger GmbH 

78532 Tuttlingen, Germany 

Tel. +49 74 61 70 14 0 

Fax +49 74 61 70 14 110 

info@tuerk-hillinger.de 

www.tuerk-hillinger.de 


seit 1963


NEWS 

Roemheld: Magnetspannsysteme 

Mit neuer Steuerung für alle Werkzeuge und Formen 

Bild: Roemheld 

Magnetspannsysteme, die hohe 

Sicherheitsanforderungen erfüllen, 

neue elektromechanische 

Keilspanner und einen leistungsstärkeren, 

jetzt bis 1600 kg belastbaren 

Sicherheits-Transport- 

wagen präsentiert Roemheld auf 

der K-Messe. In den Mittelpunkt 

stellt der Experte für Rüstzeitoptimierung 

das Magnetspannsystem 

der Baureihe M-Tecs mit 

neuer sicherheitsoptimierter 

Steuerung. Die Magnetspannplatten 

dieser Baureihe entsprechen 

den höchsten Sicherheitsanforderungen 

der Pressennormen 

EN 201 und EN 289 für 

Spitzgießmaschinen und Gummipressen. 

Sie erfüllen alle Vorgaben 

hinsichtlich der relevanten 

Signale wie Werkzeugüberwachung, 

Stromversorgung, Magnetisierung, 

Notstopp auf Ebene 

der Performancelevels d und e. 

Sämtliche Sicherheitssignale und 

Fehlermeldungen werden am 

Bedienpanel angezeigt, auf 

Wunsch können sie darüber 

hinaus gleichzeitig über RS- oder 

Profibus-Schnittstellen an die 

Pressensteuerung übermittelt 

werden. Mit den Schnellspannsystemen 

können Formen und 

Werkzeuge sämtlicher Größen, 

Geometrien und Gewichte in kurzer 

Zeit positioniert und gespannt 

werden. Erhältlich sind Ausführungen 

für Arbeitstemperaturen 

bis zu 240 °C für den Einsatz in 

der Gummi- und Duroplastindustrie. 

Wahlweise ist zudem eine 

Heizung integriert. Gefertigt werden 

kundenspezifische Größen 

und Geometrien. 

jpk 

www.roemheld-gruppe.de 

K 2016: Halle 11, Stand F64 

LPKF: große Bauteile mit variabler Nahtbreite schweißen 

Wobbeln am Messestand 

Stratasys: 3D-gedruckte Spritzgießformen 

Kürzere Produktionszeiten und geringere Kosten 

Eine brandneue Technologie 

stellt LPKF vor: Durch das sogenannte 

Wobbeln kann die LPKF 

PowerWeld3D 8000 große Bauteile 

bis zu 100 cm x 70 cm mit 

Schweißnähten zwischen 1 und 

5 mm fügen. Dabei sind auch Höhensprünge 

möglich. Beim Wobbeln 

wird der Laserstrahl mit einer 

kleinen Amplitude quer zum 

Vorschub im Quasisimultanverfahren 

über den Schweißweg geführt. 

Änderungen der Höhenlage, 

die sonst zu veränderten 

Schweißnahtbreiten führen, werden 

durch Anpassen der Amplitude 

automatisch ausgeglichen. Im 

Bild: LPKF 

Quasisimultanverfahren wird die 

Schweißnaht mehrfach überfahren, 

sodass eine homogene Temperaturverteilung 

entsteht. Eine 

Auswertung von Setzweg und 

Schweißzeit erlaubt verlässliche 

Aussagen über die Qualität der 

Schweißung. Mit einem Arbeitsbereich 

von 100 cm x 70 cm x 

40 cm ist das System für große 

Bauteile geeignet. Bauform und 

Musterschweißungen stellt 

LPKF auf dem Messestand aus. 

Die ebenfalls dort präsentierte 

LPKF PowerWeld 6600 (Foto) ist 

das Top-System der Stand-Alone- 

Laserschweißanlagen. Es folgt 

der neuen Designsprache und 

verfügt über eine Reihe verbesserter 

Komponenten. So verzichtet 

das System dank Servo- 

Spanntechnik auf Druckluftanschlüsse; 

eine Soft-SPS erhöht 

die Flexibilität und Zukunftsfähigkeit, 

und dank Modulbauweise 

entsteht eine kostengünstige 

Produktionseinheit mit hoher 

Produktivität. 

jpk 

www.lpkf-laserwelding.com 

K 2016: Halle 11, Stand E04 

Stratasys demonstriert 

in Düsseldorf, 

welche Effizienzsteigerung 

Hersteller erreichen 

können, 

wenn sie Lösungen 

aus dem Bereich der 

Additiven Fertigung 

in ihr Spritzgießverfahren 

einbinden. 

Anhand von Unternehmen wie 

Unilever, Hasco, Berker oder Promolding, 

die bereits eine Vorreiterrolle 

einnehmen, erfahren die 

Messebesucher, wie 3D-gedruckte 

Formen für die Fertigung 

von Prototypenteilen aus finalen 

Materialien für Analysen und 

Tests eingesetzt werden. Anstelle 

langer Vorlaufzeiten und hoher 

Ausgaben, wie sie für traditionelle 

Herstellungsverfahren typisch 

sind, verzeichnen diese Unternehmen 

kürzere Produktionszeiten 

und geringere Kosten von bis 

zu 90 %. In einer Live-Vorführung 

am Messestand können die Besucher 

miterleben, wie schnell 

der erst kürzlich eingeführte 

3D-Drucker J750 – der einzige 

Bild: Stratasys 

3D-Drucker, der farbechte Multimaterial-Produkte 

erstellt – Formen 

aus Digital-ABS-Materialien 

produziert. Diese können selbst 

dem starken Druck und den 

hohen Temperaturen einer Spritzgießmaschine 

von Dr. Boy standhalten, 

wie am Stand zu sehen 

sein wird. Unter Einsatz verschiedener 

finaler Materialien 

werden unterschiedliche Proto - 

typen getestet, um zu demonstrieren, 

wie leistungsfähig die 

mit Digital-ABS-Materialien hergestellten 

Formhohlräume für 

Kleinserien-Spritzgießverfahren 

sind. 

jpk 

www.stratasys.com 



NEWS 


Rampf: Dichtungsschäume 

Effizientes Dichten, einfache Handhabung 

Bild: Rampf 

Innovative Dichtungssysteme auf Basis von 

Polyurethan und Silikon stehen im Fokus des 

Auftritts von Rampf Polymer Solutions. Besucher 

können sich darüber hinaus über Vergusssysteme 

für die Filterherstellung sowie 

Klebsysteme für Montageanwendungen, 

Sandwichelemente und Flächenkaschierung 

informieren. Die flüssigen und thixotropen 

Dichtungssysteme der Marken Raku-PUR 

(Polyurethan) und Raku-SIL (Silikon) stehen 

für effizientes Dichten, hohe Qualität und einfache 

Handhabung. Aufgrund der geringen 

Wasseraufnahme, exzellenten Haftung, hohen 

Dauertemperaturbeständigkeit und dem 

kostengünstigen Verarbeitungsprozess werden 

sie weltweit von Kunden unter anderem 

in der Automotive-, Elektro/Elektronik-, Energie-, 

Emballagen- und Haushaltsindustrie eingesetzt, 

betont der Hersteller. Die Dichtungssysteme 

erfüllen die anspruchsvollen Anforderungen 

der Automobilindustrie bezüglich 

Emissionsvorschriften und NVH-Standards. 

Darüber hinaus wurde für die in der Industrie 

vorherrschenden, ultraschnellen Produktionsketten 

der schnell aushärtende Dichtungsschaum 

Raku-PUR Speed entwickelt, der bereits 

in weniger als drei Minuten nach der Applikation 

im Handling einsetzbar ist. jpk 

www.rampf-gruppe.de 

K 2016: Halle 7A, Stand B26-03 

Kistler: Produktneuheiten mit Bezug zu Indus 

Vernetzen von Qualitätsdaten 

Auf der diesjährigen K-Messe präsentiert 

Kistler aktuelle Produktneuheiten mit Bezug 

auf Industrie 4.0. Mit der Nachfolgeversion 

des ComoNeo und neuen Features für das 

ComoDataCenter wird das Vernetzen von 

Qualitätsdaten nochmals deutlich erleichtert. 

Weitere Produktneuheiten wie der RTM- 

Sensor Typ 4001, der einbauunempfindliche 

Drucksensor Typ 6185 und der Mehrkanal- 

Stecker Typ 1722 sorgen für eine zusätzliche 

Prozessoptimierung und damit für eine effizientere 

und wirtschaftlichere Produktion. 

Der Mehrkanalstecker mit der neuen Typennummer 

1722 beispielsweise wird zum ersten 

Mal auf der K zu sehen sein. Dieser bietet 

Anwendern gleich mehrere Optimierungen. 

Der Stecker ist robuster im Handling und bietet 

einen einfacheren Anschluss von Single- 

Wire-Kabeln, der einen Schutz gegen Verunreinigung 

garantiert. Das bis 120 °C spezifizierte 

Bauteil ist zudem 100 % rückwärtskompatibel, 

also mit der bekannten Vier- und Achtkanal-Ausführung 

bezüglich Einbau und Anschlüssen 

identisch zur Vorgängerversion. jpk 

www.kistler.com/k2016 


Bild: Kistler 

Evonik: Mehrschichtrohr 

System mit extraktarmer 

Innenschicht 

Bild: Evonik 

Mit dem Mehrschichtrohrsystem (MSR) 4800 

antwortet Evonik auf neue Anforderungen 

der Automobilindustrie – auswaschungsarme 

Benzinleitungssysteme. Das neue System 

mit einer extraktarmen Vestamid-Polyamid-612-Innenschicht 

zeigt einen signifikant 

reduzierten Gehalt an auswaschbaren Substanzen. 

Die Verwendung alkoholhaltiger 

Kraftstoffe, beispielsweise ethanolhaltiger 

Biokraftstoffe, kann aus der inneren Wandung 

gebräuchlicher Benzinleitungen Bestandteile 

herauslösen. Diese können bei neuen, empfindlichen 

Kraftstoffsystemen, die zur Verringerung 

des Verbrauchs beim Einspritzen über 

kleinporige Düsen einen feinen Sprühnebel 

aus Benzin und Luft erzeugen, unter bestimmten 

extremen Bedingungen zum Verstopfen 

der Düsen führen. Deshalb wird die 

PA6-Innenschicht beim MSR 4800 gegen ein 

neu entwickeltes, auswaschungsarmes Vestamid 

Polyamid 612 ausgetauscht. jpk 

www.vestamid.de 


B&R: Mapp Technology 

Maschinen-Software deutlich 

schneller entwickeln 

Wie die Entwicklung von Spritzgieß-, Extruder- 

oder Blasformanwendungen vereinfacht 

werden kann, zeigt B&R auf der K. Für wiederkehrende 

Aufgaben bietet das Unternehmen 

modulare Softwarebausteine, die mit 

wenigen Mausklicks parametriert sind. Diese 

Mapp-Funktionen erleichtern die Programmierung 

jeglicher Maschinensoftware. Mit 

speziellen Mapp-Komponenten für Kunststoffmaschinen 

soll das Einsparpotenzial im 

Software-Engineering nun noch größer werden. 

Industrie 4.0 verlangt nach einer Vernetzung 

von Maschinen und Anlagenteilen, die 

sich nur mit einer durchgängigen Kommunikation 

umsetzen lässt. Mit den neuen auf 

OPC UA basierten Euromap-Empfehlungen – 

wie Euromap 77 – wird diese Forderung nach 

standardisierten Schnittstellen erfüllt. Hierfür 

stellt B&R neue Mapp-Komponenten vor. 

Der Anwender muss nur noch parametrieren, 

und schon hat er eine voll funktionsfähige 

Euromap-Schnittstelle. 

jpk 

www.br-automation.com 


Bild: B&R 



NEWS 

Simcon: Simulationssoftware 

Komplett überarbeitete Arbeitsumgebung 

HRSflow: Heißkanaldüsen der MTR-Reihe 

Düsenspitze hoch verschleißbeständig 

Bild: Simcon 

Simcon stellt die neue Version 

9.0 ihrer Software für Spritzgießsimulation 

Cadmould 3D-F vor. 

Die umfassende Simulationslösung 

für Werkzeughersteller, 

Produktentwickler und Kunststoffverarbeiter 

bietet eine komplett 

überarbeitete Arbeitsumgebung 

und wurde mit zusätzlichen 

Optionen für die Bereiche Thermoplastschaumspritzgießen 

und 

Prozessoptimierung erweitert. 

Highlights der Version 9.0 sind 

die Definition von Qualitätsmerk- 

malen 

für die 

Prozessoptimierung 

mit 

Cadmould 

und die 

automatische 

Optimierung 

mit 

Varimos: 

Anwender 

können nun noch mehr Simulationsergebnisse 

direkt verfolgen, 

auswerten und optimieren. 

Ebenheiten und Rundheiten können 

zudem gemäß der DIN EN 

ISO 1101 definiert und ausgewertet 

werden. Des Weiteren wird 

mit der neuen Version der Zugriff 

auf 440 neue Materialdatensätze 

sowie 200 Heißkanäle der PSG 

Plastic Service GmbH möglich. 

jpk 

www.simcon-worldwide.com 

K 2016: Halle 11, Stand F21 

Im Multikavitätenbereich bietet 

HRSflow Multitech-Heißkanallösungen 

für Spritzgießwerkzeuge, 

die in der 

Großserienproduktion 

von Verpackungen, Deckeln 

und Verschlüssen, 

Artikeln für die Medizintechnik, 

die Elektro- und Elektronikindustrie 

sowie den Automobilbau eingesetzt 

werden. Der Fokus liegt 

auf hohen Kavitätenzahlen, kurzen 

Zyklus zeiten, gleichmäßiger 

Balancierung und schnellen Farbwechseln. 

Die MTR-Heiß - 

kanaldüse ist in den Spezifikationen 

MTR-T, MTR-M und MTR-S 

verfügbar. Ihr gemeinsames 

Merkmal ist die hohe Verschleißbeständigkeit 

der Düsenspitze. 

Die Düse MTR-T ist speziell für 

das Spritzgießen großer Behälter 

mit Wanddicken ab 0,45 mm und 

einem Fließweg-Wanddicken- 

Verhältnis bis 350 konzipiert. Damit 

lassen sich Einspritzdrücke 

bis zu 2200 bar und hohe 

Schmelzedurchsätze bis 180 g/s 

realisieren. Mit der hohen Prozessstabilität 

eignet sich diese 

Heißkanaldüse auch für den Dekorationsspritzguss 

mittels IML 

(Inmold Labeling). Die Düse 

MTR-M bietet Vorteile beim 

Spritzgießen von Polyestern zu 

dickwandigen Teilen mit Hochglanzoberfläche. 

Bei Kosmetikverpackungen, 

Haushaltsartikeln 

oder in der Medizintechnik lassen 

sich damit Wanddicken von 

20 mm und mehr realisieren. 

Ebenfalls auf Dickwandteile mit 

bis zu 20 mm Wanddicke ist die 

Type MTR-S ausgelegt, allerdings 

speziell für das Spritzgießen 

des glasklaren Ionomers 

Surlyn von DuPont. 

jpk 

www.hrsflow.com 


Bild: HRSflow 

Barlog: 3D-Technologien 

Rinspeed Etos als Blickfang 

Bild: Barlog 

Die Barlog-Gruppe präsentiert ihr Produktund 

Leistungsportfolio mit ihren Bereichs - 

unternehmen Barlog Plastics und Bahsys ihr 

Produkt- und Leistungsportfolio. Das Unternehmen 

wird am Gemeinschaftsstand des 

Landes NRW vertreten sein. Als optisches 

Highlight erwartet die Besucher das Concept 

Car Rinspeed Etos. Individuelles Design in 

der Großserienfertigung lautet das Thema, 

das Barlog mit der Keballoy-3D-Technologie 

an der Frontblende des Concept Car demonstriert. 

Doch nicht nur die 3D-Technologie 

lässt sich an diesem Beispiel anschaulich 

erklären. Auch die Bereiche Prototypenfertigung 

und Computer Aided Engineering (CAE) 

spielen hier eine wichtige Rolle. Mit dem 

Rapid Tooling (Spritzgießen) lassen sich Prototypen 

schnell, kostengünstig und seriennah 

herstellen. Neu im Angebot bei Bahsys 

sind das Rapid Prototyping (3D-Druck) sowie 

die Veredelung von Prototypen – unter anderem 

mit 3D-Effektlackierung. Auch neu bei 

Barlog sind die Spritzguss-Prototypen aus 

Flüssigsilikon (LSR) für flexible Hochtemperaturanwendungen. 

Im CAE-Bereich rückt der 

neu ausgebaute Bereich der Spritzgießsimulation 

via Sigmasoft Virtual Molding in den Fokus, 

der auch bei der Frontblende im Etos 

zum Einsatz kam. Hinzu kommt die Simulation 

von Magnetanwendungen. 

jpk 

www.barlog.de 

K 2016: Halle 6, Stand D76 


NEWS 


Igus: 3D-gedruckte Spritzgießwerkzeuge 

Kostengünstige Alternative für Kleinserien 

Balluff: industrielle Automation 

Effizienter Einsatz von Spritzgießwerkzeugen 

Bild: Igus 

Das Spritzgießen ist eine effiziente 

Methode, wenn es um die 

Serienfertigung von Hochleistungskunststoffen 

für bewegte 

Anwendung geht. Die dazu 

benötigten Spritzgießwerkzeuge 

werden zumeist aus Stahl gefertigt 

und amortisieren sich erst 

bei großen Stückzahlen. Eine 

kostengünstige Alternative für 

Serien bis 500 Stück hat Igus 

jetzt mit dem ersten 3D-gedruckten 

Spritzgießwerkzeug entwickelt. 

Dank des 3D-Drucks ist 

das Unternehmen jetzt in der 

Lage, kundenindividuelle Spritzgießformen 

aus Hochleistungskunststoffen 

in kurzer Zeit zu realisieren. 

Mit dem SLS-Verfahren 

kann in kurzer Zeit das entsprechende 

Werkzeug produziert und 

direkt in der Spritzgießmaschine 

eingesetzt werden. Voraussetzung 

ist, dass es sich bei den gespritzten 

Teilen um einfache Geometrien 

handelt. Dem Kunden 

steht bei den Spritzgussteilen 

eine große Auswahl an tribologisch-optimierten 

und online 

berechenbaren Werkstoffen aus 

dem Iglidur-Programm zur Verfügung: 

von chemikalien- und temperaturbeständigen 

über besonders 

belastbare bis zu universal 

einsetzbaren Hochleistungskunststoffen 

für die Bewegung. 

Mit den gedruckten Werkzeugen 

erhält der Anwender somit die 

Möglichkeit, sein spezifisches 

Sonderteil auch in größeren 

Stückzahlen für seine individuelle 

Umgebungsbedingung schnell 

und günstig zu erhalten. Durch 

die 3D-gedruckte Spritzgießform 

ist in der Testphase 

das Sonderteil nah 

am Serienprodukt, 

gleichzeitig werden 

die Kosten deutlich 

reduziert. jpk 

www.igus.de 

K 2016: 

Halle 13, Stand D44; 

Halle 5, Stand B36 

Mit zahlreichen Highlights 

präsentiert sich 

Balluff auf der K in Düsseldorf. 

Der Anbieter für 

die industrielle Automation 

im Bereich Sensorlösungen 

und Systeme 

stellt unter anderem eine 

neue, besonders einfach 

zu bedienende 

SmartCamera vor. Gezeigt 

wird auch, wie 

mittels Mold-ID der Einsatz von Spritzgießwerkzeugen 

effizienter gestaltet werden kann. Zu sehen sind desweiteren 

Sensoren für die Füllstandserfassung von Pulvern 

und Granulaten sowie effiziente Lösungen zur berührungslosen 

Wegmessung und Positionserfassung. 

Diese werden beispielsweise beim Spritzgießen oder 

Blasformen benötigt. 

Ein Praxisbeispiel, wie auf einfache Weise Industrie 4.0 

Einzug in die Produktion nehmen kann, ist Mold-ID. Mittels 

Industrial RFID macht es den Einsatz von Spritzgießwerkzeugen 

rückverfolgbar, gewährleistet deren 

optimale Auslastung und unterstützt die vorausschauende 

Instandhaltung (Predictive Maintenance). Der besondere 

Clou: Durch LAN, W-LAN oder Powerline können 

alle Mold-ID-Systeme per Webservices mit der Leitebene, 

einem ERP- bzw. MES-System verbunden werden. 

Dadurch besteht von überall Zugriff auf die Daten 

und Prozesse. 

jpk 

www.balluff.de 

K 2016: Halle 10, Stand H59 

Bild: Balluff 

Die passende Metallfeder 

Die passende Metallfeder für den gewünschten Einsatzzweck auszuwählen, ist 

nicht immer einfach. Fachbücher mit konstruktiven Grundlagen ... Weiterlesen 

blog.federnshop.com/federauswahl 

Telefon (+49) 07123 960-192 · verkauf@gutekunst-co.com 

federnshop.com 

Katalog Berechnung Anfrage Forum 



VERBINDUNGSTECHNIK 

Hochbelastbare FTV-Aluminium- 

Profilverbindungen 

Kontakt 

INFO 

Bild: TU Dresden 

Technische Universität Dresden 

Institut für Leichtbau und Kunststofftechnik, Dresden 

Dipl.-Ing. Daniel Barfuss 

Wissenschaftlicher Mitarbeiter 

Tel. +49 351 46342-316 

daniel.barfuss@tu-dresden.de 

http://tu-dresden.de/mw/ilk 

Konturverbindung mit skalenübergreifendem Formschluss 

Hochbelastbare Verbindung 

für hybride Faser-Thermoplast-Profile 

Wissenschaftler des Instituts für Leichtbau und Kunststofftechnik (ILK) der Technischen Universität 

Dresden entwickelten in Kooperation mit dem Fraunhofer Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik 

(IWU) eine neuartige Bauweise und korrespondierende Fertigungstechnologie für hochbelastbare 

FTV-Aluminium-Profilverbindungen. 

Im Rahmen des DFG Schwerpunktprogrammes 1712 – Intrinsische 

Hybridverbunde für Leichtbaustrukturen, werden die notwendigen 

Grundlagen und Auslegungsmodelle erarbeitet, aus denen 

ein Gestaltungskatalog abgeleitet wird, der die schnelle und 

kosteneffiziente Auslegung für zukünftige Anwendungen ermöglicht. 

Generischer Demonstrator der Untersuchungen ist eine geflochtene 

kohlenstofffaserverstärkte Zug-Druckstrebe mit Polyamid 

6 (PA6) Matrixmaterial und einem Aluminium Lasteinleitungselementen. 

Für die Übertragung höchster Lasten vom Lasteinleitungselement 

in das FTV-Profil und die Gewährleistung eines hohen Materialausnutzungsgrads 

im Verbund, wird das Lasteinleitungselement kombiniert 

konturiert und oberflächenstrukturiert. Diese erfolgt auf mehreren 

Skalenniveaus und ist an die Faserarchitektur als auch die Belastungssituation 

angepasst. Auf makroskopischem Niveau wird das 

gesamte metallische Lasteinleitungselement konturiert. Die geometrische 

Gestalt der Kontur wird auf Basis einer numerischen Pareto-Optimierung 

definiert. Auf mesoskopischem Niveau erfolgt lediglich 

die Strukturierung der Innenoberfläche der metallischen 

Komponente. Für ausgewählte geometrische Formen, die entweder 

mit einzelnen Verstärkungsfilamenten oder mit gesamten Faserbündeln 

interagieren wird das Tragverhalten experimentell untersucht. 

Hier konnte bereits gezeigt werden, dass bereits mit Hinterschnitten 

von bis zu 0,2 mm Tiefe Anbindungsfestigkeiten gängiger Klebstoffe 

erzielt werden können. 

Der entwickelte Fertigungsablauf besteht aus zwei Fertigungssträngen, 

die in einem intrinsischen Prozessschritt zur Herstellung des 

Hybridbauteils zusammenlaufen. In einem ersten Fertigungsstrang 

werden zunächst vorkonsolidierte, unidirektional verstärkte Faser- 

Thermoplast-Halbzeuge – so genannten Tapes – im eigens entwickelten 

Tape-Flechtverfahren zu geflochtenen Tape-Preformen verarbeitet. 

Im zweiten Fertigungsstrang werden Aluminium-Strangpressprofile 

in einem zweistufigen Umformprozess makroskopisch 

konturiert und mit der mesoskopischen Strukturierung ausgerüstet. 

Im sich anschließenden Schlauchblas-Integral (SBI)-Verfahren werden 

die Tape-Preforms konsolidiert und dabei in die hinterschnittige 

Innenkontur des Lasteinleitungselementes eingeformt. Im Vergleich 

zu gängigen Verbindungstechniken wie Kleben, Nieten oder Bolzen 




Fertigungsprozess für hybride 

Faser-Thermoplast-Profile mit 

mehrskalig strukturiertem Lasteinleitungselement 


ermöglicht der intrinsische Fertigungsansatz eine signifikante Reduktion 

der Zykluszeit sowie die Einsparung zusätzlicher Verbindungselemente. 

Flechttechnologie ermöglicht automatisierte Ablage 

Durch die Verarbeitung vorkonsolidierter Tape-Halbzeuge entfällt der 

aufwendige Prozessschritt der Faserimprägnierung im Bauteilherstellungsprozess, 

wodurch die Prozesszeiten der Folgeprozesse signifikant 

reduziert werden können. Die hohe Imprägnierungsqualität 

verfügbarer Tape-Halbzeuge, die gestreckte Ausrichtung der Fasern 

innerhalb der Tapes sowie die hohen Faservolumenanteile wirken 

sich positiv auf die erreichbare Laminatqualität und die mechanischen 

Eigenschaften des FTV-Profils aus. 

Die Flechttechnologie ermöglicht die automatisierte und reproduzierbare 

Ablage der Tapes mit hoher Produktivität. Für die flechttechnische 

Verarbeitung der Tapes sind aufgrund ihrer im Vergleich zu 

nicht imprägnierten Faserrovings beschränkten Verformbarkeit, materialangepasste 

Flechtklöppel erforderlich. Die vollständige Einbettung 

der empfindlichen Verstärkungsfasern in das thermoplastische 

Matrixmaterial ermöglicht jedoch eine Steigerung der Abzugsgeschwindigkeit 

sowie die Reduktion der durch die Verarbeitung verursachten 

Schädigung. 

Zur Steigerung der Effizienz des variothermen SBI-Prozesses wird 

das Werkzeug berührungslos mittels Induktion erwärmt und das Lasteinleitungselement 

als Teil des Formwerkzeug verwendet. So 

kann die thermische Masse minimiert und damit die Zykluszeit auf 

knapp zwei Minuten reduziert werden. 

Die hergestellten hybriden Verbindungen wurden mittels der Computertomographie 

(CT) hinsichtlich der Anbindungs- und Laminatqualität 

untersucht. Die makroskopische Strukturierung konnte vollständig 

abgeformt werden, wohingegen die Qualität der Abformung 

der mesoskopischen Strukturierung mit der Art ihrer Ausführung variiert. 

Die höchste Abformqualität konnte mit Strukturen ähnlich 

Rändelungen erreicht werden. Das Laminat hingegen weist eine 

durchgehend hohe Qualität mit einem Porengehalt kleiner 0,5 % 

und einer Wandstärkentoleranz kleiner 2 % bei einer CT-Auflösung 

von 45 μm auf. Die ermittelten Qualitätseigenschaften genügen damit 

bereits heute den strengen Anforderungen der Luftfahrt und 

sprechen für die Verwendung der qualitativ hochwertigen jedoch zunächst 

aufwendig zu verarbeitenden thermoplastischen Tapes. 

Die hier vorgestellten und intrinsisch hergestellten Verbindungen 

hybrider FTV-Profilstrukturen bieten eine vielversprechende Alternative 

zu den klassischen Verbindungstechniken und sind besonders 

für die Anwendung bei Zug-Druckstreben oder Antriebswellen prädestiniert. 

bt 

Der Autor: Dipl.-Ing. Daniel Barfuss, wissenschaftlicher 

Mitarbeiter, TU Dresden 

Intrinsisch gefertigte Konturverbindung 

mit skalenübergreifendem 

Formschluss für einen hybriden Faser-Thermoplast-Verbund 





Maximale Flexibilität durch modular aufgebaute Anlagentechnik 

Bild. Ejot 

Reibelementschweißen - Innovative Fügetechnologie für den automobilen Misch- und Leichtbau 

Sichere Mischverbindung ohne 

Vorbehandlung 

Das Spektrum potenzieller Einsatzgebiete, in dem Leichtbau-Materialien eingesetzt werden, 

ist in den letzten Jahren kontinuierlich angestiegen. Insbesondere in der Automobilindustrie finden 

sich zunehmend Anwendungen aus Leichtbau-Werkstoffen, da eine deutliche Reduzierung der 

CO 2 

-Schadstoffemissionen nur über den Weg einer signifikanten Gewichtsreduzierung im Fahrzeugbau 

zu erreichen ist. Daher hält die Leicht- und Mischbauweise mittlerweile Einzug in nahezu 

alle Baugruppen zukünftiger Fahrzeugmodelle. 

Besonders der in Multi-Material-Bauweise ausgeführte Karosserie-Rohbau 

zeichnet sich durch eine Vielzahl eingesetzter Materialien 

und Werkstoffe aus. Neben verschiedensten Stahl- und Aluminium-Sorten 

sind hier insbesondere moderne Usibor-Stähle der 

Güte 22MnB5 zu nennen, die für Struktur- und Sicherheitsbauteile in 

Fahrzeugen eingesetzt werden. Diese verfügen über eine sehr gute 

Crashsicherheit und bieten ein Gewichtseinsparpotenzial von circa 

30 bis 50 % im Vergleich zu herkömmlichen, kaltumgeformten 

Stahlgüten. 

Kurze Prozesszeit dank Ejoweld-Verfahren 

Eine innovative Option für das Fügen unterschiedlicher Materialien 

und Halbzeugarten ist das so genannte „Reibelementschweißen“, 

das der Verbindungstechnik-Spezialist Ejot unter dem Markennamen 

Ejoweld vermarktet. Diese neue Entwicklung bietet dem verbindungstechnischen 

Anwender erstmalig die Möglichkeit, mit einem 

robotertauglichen Reibelement-Setzgerät Mischverbindungen, 

insbesondere Leichtbauwerkstoffe und höchstfeste Stähle, die unter 

dem Handelsnamen Usibor bekannt sind, zu fügen. 

Beim diesem Verfahren durchdringt ein rotierendes, axialkraftbeaufschlagtes 

Reibelement das Bauteil aus Leicht- beziehungsweise 

Nichtmetall und verschweißt sich mit dem Bauteil aus höchstfestem 

Werkstoff. Die Verschweißung erfolgt durch den reibungsinduzierten 

Wärmeeintrag, einhergehend mit der hohen Flächenpressung in 

der Fügestelle. Bei diesem Prozess wird kein Vorloch benötigt und 

es entstehen hochfeste und hoch belastbare Fügepunkte. Mit Ejoweld 

ist die Fügeoperation ohne Vorbehandlung der Fügepartner 

schnell, automatisiert, mit hoher Festigkeit und reproduzierbar realisierbar. 

Das Reibelementschweißen von Ejot ist als System ausgelegt und 

umfasst das eigentliche Reibelement, den Fügeprozess, eine automatische 

Zuführung sowie ein robotertaugliches Reibelementsetzgerät. 

Diese Anlagentechnik ist modular aufgebaut und erlaubt eine 

maximale Flexibilität zur Anpassung an die Fügeaufgabe. 


Nutzen für den industriellen 

Anwender 

Das innovative Fügeverfahren eröffnet 

verbindungstechnischen 

Anwendern den Einsatz neuer 

Materialien und Materialdickenkombinationen, 

von denen sie 

bisher noch Abstand nehmen 

mussten. Damit besteht insbesondere für Karosserieentwickler die 

Möglichkeit, metallurgisch unterschiedliche Werkstoffe mit hoher 

Festigkeit reproduzierbar zu fügen. Dabei kann mit lediglich zwei bis 

drei Arten von Verbindungselementen eine große Anzahl der in der 

Automobilindustrie üblichen Materialkombinationen für Mischbauweise 

gefügt werden, vor allem Aluminiumgusswerkstoffe. Dadurch 

können Prozessschritte eingespart werden, was letztlich zu 

Kostensenkungen in der Produktion führt. 

Anwender profitieren von der kurzen Prozesszeit (ca. 2 s pro Fügepunkt), 

der leichten Adaptierbarkeit an unterschiedliche Werkstoffe 

und Werkstoffdicken der Fügepartner sowie von der hohen Energieeffizienz 

gegenüber hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch betriebenen 

Fügeverfahren. Weitere Vorteile ergeben sich aus der masseund 

störkantenoptimierten Bauart des robotertauglichen Reibelementsetzgerätes, 

die den Einsatz am Roboter und in beengten Karosseriestrukturen 

ermöglicht. Da das Gesamtpaket aus Fügetechnologie, 

Reibelement, automatischer Reibelementzuführung und 

Reibelementsetzgerät im System angeboten wird, verkürzen sich 

die Kommunikations- und Reaktionszeiten für den Kunden. 

Qualität des Verfahrens 

Die Online-Prozesskontrolle, mit einer sehr hohen Abtastrate von 

Messwerten, ermöglicht ein dynamisches Steuerungs- und Regelungskonzept, 

welches eine Qualitätsrate größer 99,995% sicherstellt. 

Bestimmte Umschaltpunkte im Fügeverlauf werden so ausgewertet, 

dass alle Einflüsse detektiert werden. Die Verbindungstechnik-Spezialisten 

von Ejot haben zur Bewertung der gesamten 

Mischbauverbindung einen so genannten „Verbindungsgütefaktor“ 

entwickelt, anhand dessen die Gebrauchswerteigenschaften der Fügestelle 

einer Validierung unterzogen werden können. Als zerstörungsfreie 

Prüfmethode kann auch die Ultraschallprüftechnik angewendet 

werden. 

Ejoweld ist primär auf den Herstellungsprozess von Bauteilen beziehungsweise 

Baugruppen für die Automobilindustrie ausgerichtet; 

das Verfahren kann aber auch für andere blechverarbeitende Betriebe 

von Interesse sein. Eine besondere Anwendungsmöglichkeit besteht 

darüber hinaus in Produktionsprozessen, 

in denen 

eine energieeffiziente Fügetechnik 

notwendig ist, da mit 

dem Reibelementschweißen 

für 1 000 Fügepunkte lediglich 

die elektrische Energie von einer 

Kilowattstunde benötigt 

wird. 

bt 

Der Autor: 

Sebastian Schrodt, Key 

Account Manager, Ejot 

Kontakt 

Ejot GmbH & Co. KG 

Bad Berleburg 

Dipl.-Ing. (FH) Sebastian Schrodt 

Tel. +49 3625 242–290 

sschrodt@ejot.de 

www.industrie.ejot.de 

Details zum Thema Ejoweld: 

http://t1p.de/eqrj 

Der Fügeprozess in 

vier Schritten 

Bild: Ejot 

INFO 

Intelligente Wärme 

macht mobile 

Träume wahr. 

Infrarot-Wärme ist intelligent, 

weil sie die optimale Wärmemenge 

immer exakt an der richtigen 

Stelle aufbringt. Zum Beispiel, um 

Kunststoffteile für Automobile zu 

entgraten. 

Ihr Kontakt zu unserem Infrarot-Team: 

hng-infrared@heraeus.com 

Gut für Ihren 

Wettbewerbsvorteil. 

Heraeus Noblelight GmbH 

www.heraeus-noblelight.com/infrared 

MESSE K 

Halle 10, Stand G59 




Zur optimierten Ergonomie gehört die 

Ein-Knopfbedienung und der angenehme 

geformte Griff 

Bild: Böllhoff 

Die LCD-Anzeige zeigt auch die Nietkrafteinstellung 

und die Parametrierung des 

Nietzyklus an 

Akku-Setzwerkzeug für Blindnietmuttern und -schrauben 

Elektro-hydraulische Technologie 

für hohe Leistung bei geringem Gewicht 

Bild: Böllhoff 

Böllhoff entwickelte ein Akku-Setzwerkzeug mit innovativer elektro-hydraulischer Technologie. Das 

Rivkle B2007 ist durch seine Energienetzunabhängigkeit flexibel einsetzbar. Zudem ermöglicht die 

Li-Ion Akkutechnologie eine Nutzungsdauer von bis zu 800 Vernietungen mit einer Akkuladung. 

Das Akku-Setzwerkzeug Rivkle B2007 ergänzt das bewährte 

Böllhoff-Werkzeugprogramm. Es ist prädestiniert für anspruchsvolle 

Herausforderungen in der Produktion. Kabellos können 

Rivkle Elemente aus Stahl und Aluminium in den Abmessungen M 

3 bis M 10 verarbeitet werden. In Edelstahlausführung liegt der Einsatzbereich 

bei M3 bis M8. 

Die elektro-hydraulische Technologie gewährleistet eine hohe Leistung 

bei geringem Gewicht. Bis 800 Vernietungen sind mit einer Ladung 

des Lithium-Ionen-Akkus möglich. Zudem ermöglicht das 

neue Schnellwechselsystem einen werkzeuglosen Austausch der 

Auswechseleinheiten. 

Das B2007 liegt durch den ergonomischen Griff angenehm in der 

Hand und bietet einen Stoßschutz. Die Bedienung ist komfortabel, 

da sie nur über einen Knopf erfolgt, und das für den gesamten Nietzyklus. 

Die menügesteuerte Benutzeroberfläche im LCD-Display, 

welches Nietkrafteinstellung, Parametrierung des Nietzyklusses 

und den Ladezustand des Akkus anzeigt, rundet das Angebot ab. 

Das Setzwerkzeug wurde in enger Zusammenarbeit mit den Kunden 

des Bielefelder Unternehmens entwickelt, um eine möglichst 

benutzerfreundliche Handhabung in anspruchsvoller Industrieumgebung 

zu gewährleisten. 

Die Vorteile im Überblick: 

Kontakt 

Böllhoff Verbindungstechnik GmbH, Bielefeld 

Annette Löwen 

Marketing Manager Automotive 

Tel. +49 0521 4482-05 

aloewen@boellhoff.com 

www.boellhoff.com/de 

Video zum Rivkle B2007: 

http://t1p.de/1j44 

INFO 

• Einsatzbereich 3 kN bis 22 kN (M3 - M10 Rivkle-Elemente aus 

Stahl) 

• Hohe Leistung – bis zu 24 Rivkle Elemente/Minute 

• Bis 800 Vernietungen mit einer Akku-Ladung 

• Kraftgesteuert mit direkter Eingabemöglichkeit der Nietkraft 

Das Werkzeug ist in einem Transportkoffer mit Bedienungsanleitung, 

einem Akku-Ladegeräte und wahlweise mit einem Akku oder 

zwei Akkus erhältlich. Die jeweiligen Auswechseleinheiten (Gewindedorn 

und Mundstück) und weiteres Zubehör sind separat zu bestellen. 

bt 

Die Autorin: Annette Löwen, Marketing Manager Automotive, 

Böllhoff 


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Kleiner ist manchmal 

mehr: TFCs 

Wellenfedern und 

Sicherungsringe 

ab einem Durchmesser 

von 4 mm 

Bild: TFC 

Mittels eines Shadowgraphs lässt sich beispielsweise 

das Kantenprofil untersuchen, 

zudem kann der Ingenieur das Befestigungsteil 

mittels einer Schablone besser abmessen 

und gegebenenfalls anpassen 

TFC eröffnet Testlabor für Befestigungselemente 

Immer kompakter und akribisch getestet 

Ein Trend bei den meisten Elementen in Hightech-Produkten lautet „kleiner und leichter!“. Hersteller 

und Zulieferer von Befestigungselementen müssen dementsprechend flexibel auf Bedürfnisse der 

Hochtechnologie-Branchen reagieren. Der Bochumer Federn- und Schraubenspezialist TFC Ltd. hat 

gleich zweifach aufgerüstet, um Kunden mit den bestmöglichen Verbindungsteilen zu versorgen. 

Im Rahmen der „Smalley goes Smaller“-Initiative, die das Unternehmen 

auf der diesjährigen Motek vorstellt, kommen die Befestigungsexperten 

dem Miniaturisierungstrend entgegen und ermöglichen 

nun Designs von Wellenfedern und Sicherungsringen ab einem 

Durchmesser von nur 4 mm. 

Schließlich sind Smalley’s Crest-to-Crest-Wellenfedern eine besondere 

Erfolgsgeschichte für den Markt und für TFC. Vor knapp 50 Jahren 

entwickelte Smalley diese Spezialfedern, die Konstrukteuren 

seitdem eine Bauraumeinsparung und Senkung der Federhöhe bis 

zu 50% gegenüber einer herkömmlichen Runddrahtfeder bieten. 

Dank ihrer einzigartigen Entwicklungsexpertise gelang es den Smalley-Ingenieuren 

nun, eine platzsparende Lösung für Kunden unterschiedlichster 

Branche anzubieten, die schon lange von dieser Tech- 

Kontakt 

TFC Ltd., Bochum 

Malte Zapf 

Tel. +49 234 92361-0 

mzapf@tfc.eu.com 

www.tfc.eu.com/de 


Details zu Smalley: 

http://t1p.de/8d8d 

INFO 

nologie profitieren wollten. Mithilfe seines patentierten Auswalzverfahrens 

treibt der Spezialist für Verbindungsteile technologische 

Fortschritte bei der Herstellung von Ringen und Federn aktiv voran. 

Interessierte können sich auf der diesjährigen Motek in Stuttgart 

von den TFC-Produkten und -Innovationen inklusive der winzigen 

Anpassungskünstler überzeugen. 

Testlabor soll Kunden Qualität garantieren 

Mit der Eröffnung eines eigenen Testlabors für Befestigungslösungen 

jeder Art sorgt TFC für ein weiteres Qualitäts-Highlight. In dem 

neuen Labor setzen die TFC-Experten ihr Werkstoff- und Analyse- 

Know-how ab sofort ein, um unabhängig von externen Dienstleistern 

Tests durchzuführen, die Norm- und Spezial-Verbindungstechniken 

aller Art prüfen. Hersteller können ihre eigenen Produkte in-house 

zertifizieren oder gemeinsam mit den TFC-Ingenieuren ein Spezialteil 

ohne zusätzliche Werkzeugkosten entwickeln lassen. Das 

spart Wege – und somit Zeit und Geld. Dank einer Reihe von Material-Tests 

kann der Konstrukteur nachweisen, dass alle Befestigungskomponenten 

spezielle Anforderungen der DIN-, ISO- und EN-Regelwerke 

erfüllen. Zudem eignet sich das von TFC selbst entworfene 

Labor zur Analyse, Anpassung und Entwicklung des bestmöglichen 

Verbindungsteils. 

Anhand der ausgewerteten Daten kann beispielsweise ein Dichtring 

so angepasst werden, dass er bestimmten Hygienevoraussetzungen 

im Lebensmittelbereich oder speziellen Verbauungsparametern 

in Luft- und Raumfahrt genügt. So sind chemische Tests auch von 

nicht zu unterschätzender Bedeutung. Zum Beispiel kann das Fehlen 

eines einzigen Elements in einer Legierung über die Eigenschaf- 




Bild: TFC 

ten ganzer Bauteile entscheiden 

– von denen dann die Sicherheit 

kompletter Anlagen wie beispielsweise 

Erdölraffinerien abhängen 

kann. Eine rein physikalische 

Prüfung der Komponenten 

reicht dabei nicht aus. TFC identifiziert 

und analysiert daher die 

chemische Zusammensetzung 

von Metalllegierungen mittels einer 

sogenannten Ray Gun oder 

PMI-Tester. 

Die Tests eignen sich auch dazu, 

das zusammen mit den TFC-Ingenieuren 

entworfene Zeichnungsteil 

entsprechend zu zertifizieren. 

Damit sichern die Tests 

nach DIN und ISO bzw. EN Hersteller 

und Zulieferer aller noch 

so kleinen Teile ab, dass ihre Materialien 

und Produkte in einwandfreiem 

Zustand sind und allen 

erforderlichen Tests standhalten. 

Die Anpassung von Normteilen, 

deren Maße und Toleranzen 

beispielsweise gleich bleiben 

sollen, bei denen aber eine andere 

Legierung gewünscht ist, 

übernehmen die TFC-Ingenieure 

ebenfalls. Mit dem Testlabor 

kann der Konstrukteur noch gezielter 

das jeweils beste Verbindungsteil 

für seine Anwendung 

gewinnen – egal ob Normteil 

oder erklärbedürftiges Produkt: 

Den Wünschen und individuellen 

Anpassungen sollen keine Grenzen 

gesetzt werden. 

„Durch die wesentlichen Verbesserungen 

unserer Anlagen, Verfahren 

und das notwendige 

Know-how konnten wir uns eine 

Sonderstellung innerhalb des 

Marktes für Verbindungselemente 

erarbeiten. Dieser Servicelevel 

erlaubt es uns, noch schneller 

und flexibler auf die Bedürfnisse 

Bild: TFC 

Die „Ray Gun“ oder PMI- 

Tester identifiziert und 

analysiert die chemische 

Zusammensetzung von 

Metalllegierungen 

unserer Kunden einzugehen – 

egal wie außergewöhnlich oder 

anspruchsvoll diese sein mögen“, 

betont Brian Vince, Qualitätsmanager 

bei TFC. 

Alle Tests werden streng nach 

Regelwerken durchgeführt, die 

die Übereinstimmung der Produkte 

einer Serie mit den jeweiligen 

Anforderungen der Normwerke 

bestätigen und zertifizieren. 

TFC berät Kunden intensiv 

und ohne zusätzlichen Kostenaufwand 

und ergänzt sein Qualitätsmanagement 

durch ein individuelles 

Lieferkonzept. Design, 

Leistung und Beschaffung sollen 

bestmöglich auf Branche, konkreten 

Einsatzort und kundenspezifische 

Wünsche angepasst 

werden – so wie es von echten 

Anpassungskünstlern erwartet 

wird. 

bt 

Autor: Malte Zapf, Leiter 

Marketing, TFC in Bochum 

Neues Material, neue Konstruktion? Wir fügen alles! 

Kennen Sie 

schon unser 

E-Swirl- 

Verfahren? 

Hier finden Sie 

ein Video. 

Zusammen mit Partnern sowie unseren Konzernschwestern Atlas Copco Tools und 

Henrob lösen wir für Sie nahezu jede Fügeaufgabe. So können Sie zum Beispiel durch 

die Kombination von Stanznieten und Kleben die Dauerfestigkeit und Struktursteifigkeit 

Ihrer Bauteile erhöhen oder – bei der Verbindung von Stahl mit Aluminium – 

Schälfestigkeit, Crashverhalten und Korrosionsbeständigkeit steigern. 

SCA Schucker GmbH & Co. KG | Gewerbestr. 52 | D-75015 Bretten K|E|M Konstruktion 10 2016 107 

Tel. +49.7252.5560.0 | info@sca-solutions.com | www.sca-solutions.com


NEWS 

Panacol-Elosol: niedrigviskoser UV-Klebstoff 

Elastomere verkleben 

Panacol stellt den niedrigviskosen und lösemittelfreien 

Klebstoff für Gummi/Latex-Verklebungen 

Vitralit VBB-2N LV vor, welcher automatisiert 

appliziert werden kann. Damit 

können dünnste Spalten verklebt werden. Er 

haftet sehr gut auf den meisten Kunststoffen, 

vor allem auf Materialien, die eine gewisse 

Flexibilität besitzen und sonst schwierig 

zu kleben sind. 

Wenn mindestens ein Fügeteilwerkstoff 

transparent ist, kann mit Vitralit VBB-2N LV eine 

exzellente Verklebung durch Aushärtung 

mittels UV- oder sichtbarem Licht in nur wenigen 

Sekunden erreicht werden. Auch UV-geblockte 

Substrate können mit Licht im sichtbaren 

Bereich verklebt werden. Zur Aushärtung 

werden sowohl Gasentladungslampen 

als auch LED-Strahler eingesetzt. Hohe Haftfestigkeiten 

entstehen durch den Einsatz von 

Bluepoint LED-Aushärtegeräten der Dr. Hönle 

AG mit einer Wellenlänge von 405 nm. bt 

Bondexpo: Halle 9, Stand 9409 

www.panacol.de 

Bild: Panacol 

Southco: Rotary-Verschlusslösungen 

Fernbetätigung per Mikroprozessor 

Oerlikon: Citoarc-Schweißgeräte 

Effizientes Schweißen mit Elektroden bis 4 mm 

Bild: Southco 

Southco hat mit der R4-EM Serie 

9 die nächste Generation der 

„Electronic“-Rotary-Verschlusslösungen 

entwickelt, die per Mikroprozessor 

fernbetätigt 

Schließfunktionen ausführen 

können. Der Mikroprozessor der 

Serie 9 steuert alle Eingangsund 

Ausgangsbefehle und er- 

möglicht eine umfassendere Programmierbarkeit 

sowie eine kundenspezifische 

Anpassung der 

Verschlussfunktionen. Das erweiterte 

Gehäuse zeichnet sich 

durch eine leichte Bauweise aus 

und bietet Platz für einen integrierten 

Türsensor sowie Schutz 

vor Manipulation. Ein integrierter 

Sensor am Auslöser liefert unstrittige 

Informationen über den 

Verschlussstatus (geschlossen/ 

offen). Die Serie 9 gibt es optional 

in einer Ausführung mit Auswurffeder 

oder in der „Öffnen 

durch Ziehen“-Ausführung, bei 

der der Riegel entweder in der 

komplett geschlossenen oder 

geöffneten Position einrastet. bt 

www.southco.com 

Bild: Oerlikon 

Ausgelegt für das Handschweißen 

in der Werkstatt oder bei 

Montagen sind die vier Schweißgeräte 

der neuen Citoarc-Generation 

von Oerlikon. Sie verarbeiten 

Elektroden von W 1,6 bis 4,0 

mm oder schweißen im WIG- 

Modus, mit TIG-Lift-Kontaktzündung. 

Im Werkstattbetrieb überzeugt 

die lange Einschaltdauer 

und der geringe Stromverbrauch. 

In allen Anwendungen punkten 

die Geräte mit dem per Mikroprozessor 

geregelten außergewöhnlich 

stabilen Lichtbogen. 

1450 – 1650 – 1850 und 1900C 

Force lauten die Bezeichnungen 

der vier Citoarc-Schweißgeräte. 

Sie stehen für Strombereiche ab 

10 bis zu 180 A. Effektivstromwerte 

zwischen 12 und 16 A sorgen 

für geringen Energieverbrauch. 

Beim WIG-Schweißen ergeben 

sich hier noch günstigere 

Werte. Die 1900C Force ist gut 

zum Schweißen von Fallnähten 

und Zellulose-Elektroden geeignet. 

Alle Schweißgeräte erfüllen 

die Vorgaben der Schutzart IP 23 

S und der Isolationsklasse H. bt 

www.oerlikon-welding.de 

Wir machen Details 

zu starken Lösungen 

Bei Schlüsselfunktionen kommt es auf zuverlässige 

und belastbare Lösungen an. Weltweit 

sind daher in der Einpresstechnik die vielfältigen 

Produkte von KVT-Fastening im Einsatz. 

4 

Telefon +49 7306 782 - 0 | info-DE@kvt-fastening.com | www.kvt -fastening.de 

Proven 

Productivity 


NEWS 


Adactech: Volumendosierventil 

Für Punkten, Raupen und Konturen 

Das Volumendosierventil 

Typ VDH-0515-SR bzw. 

VDH-0515-PN bietet ausgefeilte 

Technik auf kleinstem 

Raum. Sein Dosiervolumen 

reicht von 0,01 

bis 10 mm³. Das Funktionsprinzip 

beruht auf 

zwei separaten Kolben, 

einer zur Speisung 

und einer zur Dosierung 

des Mediums. 

Dem Anwender stehen 

die beiden Varianten 

SR und PN zur Verfügung. 

Bei der servoelektrischen 

Version 

(SR) wird der Zylinder des Dosierkolbens 

über einen starken 

Servomotor angetrieben. Das Volumen 

ist somit stufenlos regulierbar 

und das Medium wird mit 

hoher Wiederholgenauigkeit auf 

das Werkstück aufgebracht. 

Bei der pneumatischen 

Variante (PN) wird der Zylinder 

des Dosierkolbens 

pneumatisch bewegt. 

Der VDH-0515 dosiert mit 

höchster Genauigkeit Medien 

von tiefer bis hoher Viskosität. 

Er ist damit universell 

einsetzbar zur Dosierung 

von Punkten, Raupen, 

Konturen und als 2K-Dosierlösung, 

auch in Kombination 

mit anderen VDH-Dosierern 

für größere Dosiermengen. 

Geliefert wird das System 

komplett mit Näherungsschalter 

und den notwendigen Anschlüssen 

zur Speisung von Druckluft, 

Dosiergut und Servomotor. bt 

www.adactech.com 

Bild: Adactech 

Heiß 

geliebt 

Geborgenheit und Nähe 

schenken. Bitte unterstützen 

Sie Kinder und Familien in 

Not mit Ihrer Hilfe. Danke! 

Tel.: 0800/50 30 300 (gebührenfrei) 

IBAN DE22 4306 0967 2222 2000 00 

BIC GENO DE M1 GLS 

www.sos-kinderdoerfer.de 

2016/1 

 

 

 

 

Ihr Systemlieferant für Hydraulik: 

Komponenten der Steuer- und 

 

 

 

Stand 

 

Für Medizintechnik und Industrie 

Hervorragendes Industriedesign 

 

Sicherstes Gesamtkonzept 

Besuchen Sie uns auf der Motek in 

10.-13.10.2016 

Kontakt: hydraulik@lupold.de 

www.drehwellenhydraulik.de 

Bild: Jakob Antriebstechnik 

Jakob: Kraftspannmutter Typ MDA 

Die Kraft kommt aus dem Inneren 

Trotz einfacher, manueller Bedienung 

mit niedrigen Anzugsmomenten 

werden mit der neuen 

Spannschraubentype MDA hohe 

Spannkräfte erzeugt und durch 

die selbsthemmende Mechanik 

maximale Betriebssicherheit garantiert. 

Während üblicherweise 

die Mutter M48 mit einem 

schweren Schlüssel der Schlüsselweite 

75 mm angezogen werden 

muss, kann dies mit der 

MDA-Spannmutter mit einem 14 

mm-Sechskant-Schlüssel geschehen. 

Dafür ist natürlich ein 

besonderes „Innenleben“ erforderlich. 

Mittels eines robusten 

Zahnradgetriebes mit spezieller 

Gleitlagerung wird die Vervielfa- 

chung des manuellen 

Anzugsmomentes 

erreicht. Berechnungen 

sind Voraussetzung, 

Prüfungen 

im Dauertest bestätigen 

die Ergebnisse. 

So wurden die überarbeiteten 

Kraftspannmuttern 

Typ 

MDA auf einem speziellen Prüfstand 

einer Dauerbelastung bis 

10 000 Lastwechsel unterzogen. 

Das Ergebnis bestätigt die Erwartungen 

der Konstruktion, obwohl 

dem Test härtere Bedingungen 

vorgegeben waren, als sie 

später in der Praxis vorliegen. 

Die Werkstoffausführung aus Vergütungsstahl, 

sowie eine korrosionsschützende 

Oberflächenbeschichtung 

garantieren eine lange 

Lebensdauer dieser robusten 

Spannelemente. Mit den neuen 

Ausführungen stehen Spannschrauben 

vom M12 bis M48 

und mit Spannkräften bis 180 kN 

im Standardprogramm. bt 

www.jakobantriebstechnik.de 

Innovative Fügetechnik 

für höchstfeste Stahlbleche 

Die Multi-Material-Bauweise im modernen Karosserie-Rohbau 

stellt höchste Anforderungen an die Verbindungstechnik. Die 

innovativen Fügeverfahren EJOWELD ® und FDS ® ermöglichen 

mit robotertauglichen Setzgeräten eine optimale Integration in 

die Produktionsabläufe und gewährleisten in der Anwendung 

Sicherheit und Stabilität auch unter höchsten Belastungen. 

www.industrie.ejot.de 

EJOT Qualität verbindet ® 

EJOT GmbH & Co. KG Industrial Division 

Wir stellen aus: 

EuroBLECH 2016 

Hannover 

Halle 13, Stand C166 


SERVICE 

DAS ENGLISCHE FACH 

Technisches Englisch Stück für Stück – Inch by Inch – 

Pneumatics – Pneumatik 

Sie möchten Ihr technisches Englisch verbessern? Wir möchten es 

Ihnen so leicht wie möglich machen. Die KEM veröffentlicht mit 

freundlicher Genehmigung des Autors Matthias Meier Monat für Monat 

Fachwörter zu technischen Themen, die Konstrukteure und Entwickler 

interessieren. Außerdem gibt es in jeder Ausgabe ein sogenanntes 

Pictorial, das auf unterhaltsame Weise technisches Englisch 

quasi in kleinen Häppchen anbietet. 

A 

absolute pressure............................... 

Absolutdruck 

activated carbon filter......................... 

Aktivkohlefilter 

actuation ............................................. Betätigung 

adiabatic ............................................ adiabatisch 

advancing speed ................................ Ausfahr- 

...........................................................geschwindigkeit 

aftercooler .......................................... Nachkühler 

air conditioning ................................... Luftaufbereitung 

air gun ................................................ Luftblaspistole 

air saving ............................................ Lufteinsparung 

air spring............................................. 

Luftfeder 

air storage tank .................................. Kessel 

angle gripper ...................................... Winkelgreifer 

annual piston valve............................. 

Ringkolbenventil 

auxiliary valve ..................................... Hilfsventil 

axial piston motor unit........................ 

Axialkolbeneinheit 

B 

ball valve ............................................. Kugelventil 

bistable valve ...................................... Impulsventil 

blanking plate ..................................... Abdeckplatte 

blanking plug ...................................... Blindstopfen 

blow out, to ........................................ ausblasen 

branching module ............................... Abzweigmodul 

burst, to.............................................. 

platzen 

C 

cartridge valve .................................... Blockeinbauventil 

cassette valve ..................................... Kassettenventil 

characteristics of regulation Regelcharakteristik 

check valve ......................................... Rückschlagventil 

clamping attachment .......................... Feststelleinheit 

coil...................................................... 

Spule 

compact cylinder................................ 

Kompaktzylinder 

component......................................... 

Bauelement 

compressed air motor........................ 

Druckluftmotor 

compressibility ................................... Kompressibilität 

compressor ........................................ Kompressor 

compressor block ............................... Kompressorblock 

condensate ......................................... Kondensat 

condensation...................................... 

Kondensation 

cone ................................................... Kegel 

connection port .................................. Anschluss 

controller ........................................... Regler 

counter-pressure valve ....................... Gegenhalteventil 

coupling.............................................. 

Kupplung 

cover cap............................................ 

Abdeckkappe 

cross feed cylinder ............................. Quervorschub zylinder 

cushioning .......................................... Dämpfung 

cut off, to ............................................ absperren 

cutting ring ......................................... Schneidring 

cylinder ............................................... Zylinder 

cylinder bore....................................... 

Zylinderbohrung 

cylinder stroke .................................... Zylinderhub 

Bild: SMC 

INCH ist ein Sprachmagazin für 

technisches Englisch und speziell 

auf die Bedürfnisse von Ingenieu- 

ren und Technikern ausgerichtet. 

www.inchbyinch.de 

D 

desiccant............................................ 

Trocknungsmittel 

diameter............................................. 

Durchmesser 

diaphragm air dryer ............................ Membrantrockner 

displacement encoder........................ 

Wegmesssystem 

double-acting...................................... 

doppelwirkend 

draw in, to .......................................... ansaugen 

drop-off pressure ................................ Abfalldruck 

dryer................................................... 

Trockner 


DAS ENGLISC 

CHE FACHWORT 

WORT 

SERVICE 

DAS ENGLISCHE FACH 

Kontakt 

INFO 

E 

eject cylinder ...................................... Ausstoßzylinder 

elbow ................................................. L-Stück 

emergency-stop ................................. Not-Aus 

exhaust air .......................................... Abluft 

exhaust regulation .............................. Abblasregelung 

F 

female hose connector ...................... Schlauchtülle 

filter .................................................... Filter 

filter cartridge ..................................... Filterpatrone 

filter silencer ....................................... Filterschalldämpfer 

fine filter ............................................. Feinfilter 

finger lever valve ................................ Tasthebelventil 

fitting .................................................. Verschraubung 

flat piston ........................................... Flachkolben 

flow control valve ............................... Drosselventil 

flow rate ............................................. Durchfluss 

fluidic muscle ..................................... pneumatischer Muskel 

foot valve ............................................ Fußventil 

G 

gasket ................................................. Dichtung 

gripper ................................................ Greifer 

guided cylinder ................................... Führungszylinder 

PICTORIAL – PNEUMATIC CYLINDER 

pneumatic cylinder » Pneumatikzylinder 

piston 

» Kolben 

piston rod 

» Kolbenstange 

piston seal 

» Kolbendichtung 

rod seal 

» Stangendichtung 

port » Anschlussöffnung 

tie rod 

» Zugstange 

cylinder 

» Zylinderrohr 

H 

hand valve .......................................... Handventil 

hose ................................................... Schlauch 

hub ..................................................... Nabe 

I 

impact buffer ...................................... Aufprallpuffer 

incremental shaft encoder ................. Winkelschrittgeber 

initial position ..................................... Grundstellung 

initial pressure .................................... Ausgangsdruck 

J 

jerk-free .............................................. ruckfrei 

L 

large cylinder ...................................... Großzylinder 

leak proof ........................................... dicht 

leakage ............................................... Leckage 

limit .................................................... Grenzwert 

low pressure ...................................... Niederdruck 

lubricator ............................................ Öler 

M 

Matthias Meier, Karlsruhe, 

Herausgeber der Zeitschrift 

‚Inch | Technical English – Inch by Inch‘ 

www.inchbyinch.de 

magnet ............................................... Permanentmagnet 

maintenance interval .......................... Wartungsintervall 

manifold ............................................. Verteilerstück 

master cylinder ................................... Geberzylinder 

mechatronics ...................................... Mechatronik 

micro filter .......................................... Feinstfilter 

mounting component ......................... Befestigungselement 

mounting flange ................................. Anbauflansch 

mounting plate ................................... Montageplatte 

multi-pin plug distributor .................... Multipolverteiler 

multi-stage ......................................... mehrstufig 

Der zweite Teil Pneumatics – Pneumatik erscheint in der 

nächsten Ausgabe KEM Konstruktion 11/2016 am 09.11.2016 


SERVICE 

VERANSTALTUNG 

Konstrukteurstag am 20. Oktober 2016 

VERANSTALTUNG 

PLUS 

Im Rahmen des KEM Konstrukteurs - 

tages Verpackungstechnik bietet die 

Konradin Mediengruppe Entwicklungsingenieuren 

und Konstrukteuren aus dem Bereich der Verpackungsmaschinen 

und -anlagen die Gelegenheit, 

sich zu aktuellen Entwicklungstendenzen und 

konkret verfügbaren Produkt- und System - 

lösungen zu informieren. 

Eine vorherige Anmeldung ist aufgrund der begrenzten 

Teilnehmerzahl gewünscht. 

Donnerstag, 20. Oktober 2016, 

09:30 - 17:00 Uhr 

Packaging Excellence Center (PEC) 

Gewerbestr. 11, 71332 Waiblingen 

Details zur Veranstaltung: 

www.kem-konstrukteurstag.de 

Link zur Anmeldung: 

www.kem-konstrukteurstag.de/anmeldung/ 

KEM Konstrukteurstag Verpackungstechnik 

Donnerstag, 20. Oktober 2016, 09:30 - 17:00 Uhr 

Packaging Excellence Center (PEC), Gewerbestraße 11, 71332 Waiblingen 

Zeit 

ab 09:30 

10:00 - 10:10 

10:10 - 10:30 

10:30 - 11:30 

11:30 - 12:00 

12:00 - 12:30 

12:30 - 14:00 

14:00 - 14:45 

14:45 - 15:15 

15:15 - 15:45 

15:45 - 16:15 

16:15 - 16:45 

Thema 

Eintreffen der Teilnehmer/Registrierung 

Begrüßung 

Einleitung 

Aufgaben und Dienstleistungsangebot des Packaging Excellence Center (PEC) 

Keynote: 

Moderne Fabrik 

Anforderungen an die Verpackungstechnik im 2015 eröffneten 

Technologiewerk Scharnhausen der Festo Gruppe 

Modulare Automatisierungstechnik: 

Software lässt Automatisierungs- und Sicherheitsfunktion verschmelzen 

Während auf Seiten der Hardware die Funktionen Automation und Sicherheit bereits 

zusammen wachsen, hat mit Blick auf die Software das Verschmelzen der beiden Welten 

erst begonnen. 

Gleitlagerlösungen für die Verpackungstechnik: 

Schlank und wartungsfrei 

Kunden fordern aktuell einen nahezu wartungsfreien sowie öl- und fettfreien Anwendungsbetrieb 

– Verschmutzungsgefahren reduzieren sich so und die Prozess sicherheit steigt. 

Mittagspause, 

anschließend Gelegenheit zum Networking 

Impulsvortrag Forschung: 

Losgröße 1 und Personalisierung – 

Anforderungen und Chancen auf Basis vernetzter Systeme 

Kundenindividuelle Kennzeichnungen und variierende Verpackungsformen und -größen sind bereits 

beherrschbar – Digitalisierung sowie vernetzte Lösungen bieten aber weit mehr Chancen 

bis hin zu neuen Geschäftsmodellen, die direkt die Wettbewerbsfähigkeit beeinflussen. 

Integrierte Netzwerkkonzepte: 

Feldbus- und IE-Lösungen für die Verpackungstechnik unter Berücksichtigung der 

Anforderungen der Industrie 4.0 

Kaffeepause und Networking 

Blick in die Zukunft: 

Die Entwicklung mechatronischer Systeme auf Basis eines ganzheitlichen Engineering- 

Ansatzes und der Einsatz von VR- und AR-Brillen in der Entwicklung. 

Abschlussvortrag: 

Die gesiegelte Papierverpackung 

Durch ein neues Verfahren können trockene Produkte statt in Kunststofffolie staubdicht in 

nachhaltigem Monomaterial-Papier verpackt werden, das ohne zusätzliche Kunststoffanteile 

auskommt. 

Person 

Hans Christian Zeiner, Geschäftsführer, 

Packaging Excellence Center (PEC), 

Waiblingen 

Michael Corban, Chefredakteur 

Hans Christian Zeiner, Geschäftsführer, 

Packaging Excellence Center (PEC), 

Waiblingen 

N.N., zugesagt 

Technologiewerk Scharnhausen, 

Festo Gruppe, 

Esslingen 

Martin Frey, 

Vertriebsleiter der 

Tochtergesellschaft Deutschland, 

Pilz GmbH & Co. KG, 

Ostfildern 

Andreas Epli, 

Projektingenieur, 

GGB Heilbronn GmbH, 

Heilbronn 

Andreas Bildstein, 

Gruppenleiter IT-Anwendungen und Services 

für die Produktion, 

Fraunhofer-Institut für 

Produktionstechnik und Automatisierung IPA, 

Kompetenzzentrum DigITools für die Produktion, 

Stuttgart 

Karsten Schneider, 

Vorstandsvorsitzender, 

Profibus Nutzerorganisation e.V.,Karlsruhe 

Florian Wegmann, 

Sales & Engineering, 

machineering GmbH & Co. KG, 

München 

N.N., 

in Anfrage bei der 

Robert Bosch GmbH, 

Packaging Technology, 

Waiblingen 

16:45 - 17:00 

Zusammenfassung und Verabschiedung 

Programmstand zur Drucklegung, aktualisierte Version einsehbar unter: www.kem-konstrukteurstag.de 

Da die Teilnehmerzahl begrenzt ist, wird um vorherige Anmeldung gebeten unter: 

www.kem-konstrukteurstag.de/anmeldung/ 

Hans Christian Zeiner/ 

Michael Corban 


VERANSTALTUNG 

SERVICE 

VERANSTALTUNG 

3. Konstrukteurstag Verpackungstechnik 

Digitalisierung der Verpackungstechnik 

Schnelle Produktwechsel und variierende Verpackungsgrößen sowie 

Materialien kennt die Verpackungsbranche seit Langem – Industrie 

4.0 legt allerdings noch einmal eine Schippe darauf und reicht 

letztlich bis zur komplett kundenindividuellen Verpackung. Was das 

für die Konzeption der „smarten“ Verpackungsanlage von morgen 

bedeutet, stellt der „KEM Konstrukteurstag Verpackungstechnik“ 

am 20. Oktober 2016 in Waiblingen dar. Mit Blick auf die Konstrukteure 

von Verpackungsmaschinen und -anlagen werden speziell 

Komponenten aus der elektrischen und mechanischen Antriebstechnik, 

Hydraulik & Pneumatik, Identtechnik sowie Sensorik und 

Steuerungstechnik vorgestellt – immer auch mit Blick auf die Anforderungen 

der Industrie 4.0. 

sowie Sensorik und Steuerungstechnik stellen Komponentenund 

Systemanbieter zur Verfügung? 

Antworten zu den Fragen erhalten Sie am 20. Oktober 2016 im PEC 

Packaging Excellence Center, Waiblingen bei Stuttgart. 

bt 

www.kem-konstrukteurstag.de 

Fokus: Hightech Komponenten und Systeme 

• Wie sieht die intelligente Verpackungsanlage von morgen aus? 

• Welche Rolle spielt dabei für die Konstrukteure ‚Industrie 4.0‘, 

insbesondere die Forderung nach kundenindividuellen Verpackungen 

(Stichwort Losgröße 1)? 

• Welche Lösungen aus den Bereichen der elektrischen und mechanischen 

Antriebstechnik, Hydraulik & Pneumatik, Identtechnik 

Bild: Lenze 

Im Fokus des Verpackungstages stehen 

Komponenten und Systeme 

Precision Line – PSBN 

Neugart auf der Motek! 

10.–13. Oktober 2016 in Stuttgart 

Halle 8, Stand-Nr. 8412 

Das Hochleistungs-Präzisionsgetriebe 

mit Schrägverzahnung 

für einen besonders leisen Antrieb! 

Unser PSBN ist die ideale Kombination aus Präzisions- 

Planetengetriebe und effizienter Lagertechnologie. 

Es wurde speziell entwickelt, um bei hoher Drehzahl 

die maximale Performance zu erreichen. 

Dominik Wolters, Leiter Standardgetriebe 

Konstruktion & Entwicklung 

Jetzt mehr erfahren unter: 

www.neugart.com 


SERVICE 

VERANSTALTUNGEN UND PUBLIKATIONEN 

Bild: Schallenkammer 

Schallenkammer: Katalog „Magnete und …“ 

Für reversible Verbindungen 

In dem Katalog „Magnete und…“ stellt 

Schallenkammer ein vielfältiges Sortiment 

für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke 

vor. Ob pragmatisch als Haltemagnete oder 

kreativ eingesetzt für visuelles Management 

– der Phantasie sind beinahe keine Grenzen 

gesetzt. Neben Beobachtungsgabe, Knowhow 

und Ideen sind in der modernen Arbeitswelt 

flexible Organisationsmittel gefragt, die 

visuelles Management und transparente 

Kommunikation unterstützen. Durch Kombination 

verschiedener Werkstoffe, individueller 

Formen, Farbgebung und mit Bedruckung 

lassen sich die praktischen Magnete zielgerichtet 

und kreativ einsetzen. Zahlreiche Anregungen 

enthält der hier vorgestellte Katalog. 

Er präsentiert das breit gefächerte Portfolio 

mit Rohmagneten, Magnetsystemen, 

Magnetgummi, Magnetbändern, Graviflex- 

Magnetfolien, Visuflex-Magnettaschen, Magneten 

zur Organisation und Magnethaftflächen. 

Mit den Rohmagneten oder den Magnetsystemen 

wählt der Kunde innovative Lösungen, 

die verbinden, befestigen, positionieren, 

fixieren, spannen oder separieren. bt 

www.schallenkammer.de 

Hochschule Schmalkalden/VDWF/IwF: Studiengang für Additive Fertigungsverfahren 

Berufsbegleitende Qualifizierung von Mensch und Prozess 

Norres: Katalog verfügbar 

Schläuche für alle Fälle 

Zum Sommersemester 2017 bietet 

die Hochschule Schmalkalden 

in Kooperation mit dem VDWF, 

dem Institut für werkzeuglose 

Fertigung (IwF) der FH Aachen 

und dem Lehrstuhl für Fertigungstechnik 

der Universität 

Duisburg-Essen als Bildungspartner 

ein Studium für Additive Verfahren 

und Rapid-Technologien 

an. Der berufsbegleitende, zweisemestrige 

Weiterbildungs-Studiengang 

Anwendungstechniker/-in 

(FH) für Additive Verfahren/Rapid-Technologien 

soll eine 

gemeinsame Grundlage von Ausbildungsinhalten 

schaffen. „Im 

Additiv-Bereich sind viele Autodidakten 

unterwegs, die ihren Job 

richtig und gut machen, es fehlt 

uns aber eine generelle Basis, 

auf die wir uns verlassen könnten 

– sei es bei der Qualitätssicherung, 

bei der Nachwuchsgewinnung 

oder einfach auch beim 

Einstellen neuer Mitarbeiter“, so 

VDWF-Präsident Thomas Seul, 

Anwendungsbeispiel: Strahlgeschmolzenes doppelwandig 

luftdurchströmtes Turbinenteil 

der gemeinsam mit seinen Kollegen 

Andreas Gebhardt und Gerd 

Witt das Studienangebot initiierte. 

Standards und Richtlinien zu 

vermitteln in Bezug auf Werkstoff- 

und Verfahrenseigenschaften, 

auf Engineering, aber auch 

auf die Werkzeugkonstruktion 

seien ebenso erklärte Ziele wie 

die Additiven Fertigungsverfahren 

als „ernsthafte“ Fertigungsverfahrenzu 

etablieren. mc 

www.hs-schmalkalden.de/rapid_tech 

nologien 

Foto: IwF/FH Aachen 

Der Katalog zum Norres Pro- 

Schläuche“ ist nun erhält- 

lich. Mit allen neuen Nor- 

duktsortiment „technische 

men und Änderungen, 

wie beispielsweise der 

TRGS 727, der neuesten 

Lebensmittelverordnung 

2015/174 und einer 

Klassifizierung der 

Schläuche nach DIN 

26057. Alle Katalogartikel sind ohne 

Mindestmenge ab Lager lieferbar. Durch das 

abermals um 20 Prozent vergrößerte Lager sind noch 

mehr Produkte, Längen, Durchmesser und Mengen 

verfügbar. Zahlreiche Produkte sind innerhalb von 24 

Stunden versendet. Auch bei Anschlussteilen und 

Schlauchzubehör bietet das Unternehmen einen 48 

Stunden-Montageservice. Produkte aus der Produktfamilie 

der Kunststoffschläuche Norplast können nun 

auch in halben Längen ohne Schnittkosten bestellt 

werden. Eine neugestaltete Anwendungsübersicht 

hilft bei der gezielten und schnellen Auswahl des geeigneten 

Produktes. Ergänzend dazu stehen Ihnen 

selbstverständlich Datenblätter, Prüfzeugnisse und Zulassungen 

zum Download bereit. 

bt 

www.norres.com 

Bild. Bild: Norres 


VERANSTALTUNGEN UND PUBLIKATIONEN 

SERVICE 

Kunststoff-Zentrum Leipzig: Forum Mikrospritzgießen 

„Von der Idee zum realen Formteil“ 

TAW-Expertenforum 

Automatisierte Zuführprozesse 

Am 24.11.2016 findet im Kunststoff-Zentrum 

in Leipzig (KUZ) der Auftakt zur neuen Tagungsreihe 

„Forum Mikrospritzgießen“ statt. 

Unter dem Motto Von der Idee zum realen 

Formteil ermöglicht die Fachtagung einen 

umfassenden Überblick der Möglichkeiten 

zur Mikroformteilfertigung aus Kunststoff. In 

acht Vorträgen und Workshops werden Anforderungen 

an das Formteildesign mit angepasstem 

Formteil-Anguss-Verhältnis, die 

Auswahl der geeigneten Maschinentechnik 

bILD. ????? 

und die erforderliche Produktionsumgebung 

erörtert. Referenten namhafter Firmen geben 

einen Einblick in ihre Fertigung von Mikroformteilen 

und stellen den Weg von der 

Idee zum Formteil dar. Entlang der Wertschöpfungskette 

von der Produktentwicklung, 

dem Werkzeugbau bis zum fertigen 

Spritzling und dessen Prüfung auf die speziellen 

Anforderungen des Mikrospritzgießens 

wird in den Fachvorträgen eingegangen. bt 

www.kuz-leipzig.de 

Von 08. bis 09. November 2016 treffen sich 

die Systemintegratoren und Planer von Fertigungsanlagen 

und dem Sondermaschinenbau 

zum Expertenforum „Handhabungs- und Zuführsysteme 

in der Montageautomation“ in 

Altdorf bei Nürnberg, um über neue Entwicklungen, 

technische Komponenten und innovative 

Systemlösungen für eine prozesssichere 

und wirtschaftliche Teilezuführung zu diskutieren. 

Dabei stehen Anforderungen und Lösungskonzepte 

bei Subsystemen und Maschinen 

für die Teilezuführung und Montage vor 

dem Hintergrund steigender Produktivitätsziele 

im Fokus. Experten berichten über innovative 

Montage- und Maschinenkonzepte, Design 

und Auslegung von Förderern und Antrieben, 

sowie das Steuern, Regeln, Monitoring 

von Komponenten bis hin zu vernetzten Automatisierungssystemen. 

Es werden Ergebnisse 

aus Forschungsprojekten zur Weiterentwicklung 

der Zuführtechnik gezeigt. bt 

www.taw.de 

27. Internationale Fachmesse 

für Elektrische Automatisierung 

Systeme und Komponenten 

Nürnberg, 22. – 24.11.2016 

sps-messe.de 

Answers for automation 

Elektrische Automatisierung hautnah erleben 

Ihre kostenlose Eintrittskarte 

sps-messe.de/tickets 

• mehr als 1.650 Aussteller 

• Produkte und Lösungen 

• Industrie 4.0 Area 


SERVICE 

WEBINAR 

WEBINAR 

Live-Webinar am 27. Oktober 2016 mit Comsol Multiphysics 

Simulation von Getrieben und 

rotierenden Maschinen 

Bild: Comsol 

Dreistufengetriebe eines 

Windrads 

Bild: Comsol 

Comsol-Simulation eines Differentialgetriebes 

Kann man das (Zahn-)Rad mit Simulation neu erfinden? In gewissem 

Sinne ist das möglich. Moderne Simulationssoftware lässt Einsichten 

zu, welche beim reinen Prototypenbau nicht sichtbar sind. 

Die Entwicklung neuer Getriebekonzepte beginnt virtuell - lange bevor 

das erste Werkzeug in Betrieb genommen wird. Im Live-Webinar 

am 27. Oktober 2016 wird in einem einfachen Getriebemodell 

der Workflow live demonstriert. 

In Kraftfahrzeugen sowie im Maschinen- und Anlagenbau ist die 

Qualität des Getriebes ein entscheidender Faktor. Der Entwicklungstrend 

verläuft auch hier weg vom massenhaften Prototypenbau 

hin zur Optimierung durch Simulationsmodelle. 

Comsol Multiphysics ist die ideale Plattform, um Getriebe und rotierende 

Bauteile zu simulieren. Die große Stärke liegt dabei in der 

Möglichkeit, alle beteiligten Effekte einfach miteinander koppeln zu 

können, um z.B. die durch Reibungswärme verursachte Ausdehnung 

oder durch Vibration verursachten Schall zu berücksichtigen. 

Das Webinar richtet sich an Simulationseinsteiger und -erfahrene, 

die sich über die Möglichkeiten der Simulation von Getrieben und 

rotierenden Bauteile informieren möchten. An einem einfachen Ge- 

Die Referentin Dr. Maria 

Iuga-Römer arbeitet im Bereich 

Technischer Support 

triebemodell wird der Workflow in Comsol live demonstriert, in der 

anschließenden Diskussionsrunde werden Fragen beantwortet. 

Die Referentin ist Dr. Maria Iuga-Römer. Seit Juli 2011 arbeitet sie 

bei der Comsol Multiphysics GmbH im Bereich ‚Technischer Support‘. 

Davor war sie am Fraunhofer Institut für Silicatforschung tätig, 

wo sie Simulationen von Mikrostruktureigenschaften mithilfe der 

FE-Methode für die Entwicklung und Optimierung keramischer 

Werkstoffe durchgeführt hat. 

bt 

Folgen Sie dem QR-Code zum Anmeldeformular 

oder registrieren Sie sich direkt: 

http://www.kem.de/anmeldung/comsol_getriebesimulation 

Bild: Comsol 

Produktentwicklung der Zukunft 

Ganz einfach auf dem Weg zum virtuellen Prototypen 

Bild: Ansys 

Produktlebenszyklen werden kürzer und Produkte 

werden komplexer mit immer höheren 

Anforderungen an Effizienz und Funktion. 

Wie können innovative Produkte schnell auf 

den Markt gebracht werden? Simulation hilft 

dabei – von ersten Machbarkeitsstudien bis 

hin zum Prototypen. Und das geht unkomplizierter 

als man denkt. 

In der Aufzeichnung des Webinars erfahren 

Sie, wie Sie mit einfachen Schritten 

• CAD-Modelle erstellen oder importierte 

Geometrien sehr einfach 

und intuitiv an die Erfordernisse 

der Simulation anpassen. 

• Schnell und einfach Multiphysik-Simulationen 

aufsetzen. 

• Mit Parametrisierung in kurzer Zeit Geometrievarianten 

und Betriebsbedingungen 

analysieren. 

• Automatisch Designstudien durchführen. 

Der Referent: Dipl.-Ing. Yugov von Ansys in 

Otterfing gibt Tipps, damit Ihre Produkte 

schneller auf den Markt kommen bt 

http://www.kem.de/webinare 


WEBINAR 

WEBIN 

Stratasys:Produkte schneller auf den Markt bringen 

Was ist heute möglich mit 3D-Druck? 

Amerikanische 

Zoll-Verbindungselemente 

seit über 

40 Jahren 

Bild: Stratasys 

3D-Druck ermöglicht Kostenreduktionen von bis zu 95 % 

Erfahren Sie in der Aufzeichnung des Webinars 

mit dem Referenten Frank Schaeflein 

von Stratasys, wie Sie die Produktivität Ihres 

Unternehmens durch Prozessoptimierungen 

mit Hilfe des 3D-Drucks steigern können. 

Kosten senken, Prozesse vereinfachen und 

Produkte schneller zur Marktreife führen - vor 

diesen Herausforderungen stehen Design-, 

Entwicklungs- sowie Konstruktionsabteilungen 

heute täglich - Additive Fertigung ist ein 

innovatives Verfahren, das Unternehmen dabei 

unterstützt, diese Aufgaben zu lösen. 

Welche Vorteile bietet die 3D-Drucktechnologie 

bei Applikationen, wie Produktionshilfsmitteln, 

Robotergreifarmen und Spritzgussteilen? 

Diese Informationen bekommen Sie kurz und 

übersichtlich in diesem Webinar präsentiert: 

• Entwurf, Fertigung und Installation von 

hochleistungsfähigen und extrem leichten 

Roboterwerkzeugen und Montagehilfen 

• Kostenreduktion von Werkzeugen, um bis 

zu 95 % 

• Simple Integration von Antriebselementen, 

Magneten, Sauggreifern und anderen 

Komponenten 

• Fertigung von Produktionsteilen mit 

3D-gedruckten Spritzgussformen bt 

www.kem.de/webinare 

 

www.schroederschrauben.de 

Staufähiges Palettenumlaufsystem 

mit automatischer WT-Rückführung 

Verkettung zweier Bearbeitungsstationen 

Prozesssicheres Zuführen, Puffern, Vereinzeln 

Kompakter Aufbau 

Besuchen Sie uns auf 

der Messe Motek 

Halle 3, Stand 3170 

www.mk-group.com 

Maschinenbau Kitz GmbH 

Stammhaus der 

mk Technology Group 


SERVICE 

ONLINE-NEWS 

... auf kem.de 

Kleine Notstopper an 

großem Schiff 

NEUES 

Bei einem der größten Passagierschiffe der 

Welt, das in der Meyer Werft gebaut wurde, 

spielen Tubus-Strukturdämpfer von ACE eine entscheidende 

Rolle beim Zuwasserlassen der Rettungsboote. 

Damit hat sich einmal mehr ein 

namhaftes Unternehmen aus 

der Schifffahrtsbranche für den 

Einbau von Maschinenelementen 

des Anbieters aus Langenfeld 

im Rheinland entschieden. 

www.kem.de Suchwort ACE 

Fünf teure Einspar-Ideen 

Maschinenstillstand ist immer teuer, vor allem 

wenn dadurch eine ganze Produktionslinie zum 

Stillstand kommt. Bei Neumaschinen steht hier 

noch der Maschinenhersteller in der Haftung, danach 

liegt die Verantwortung bei der Instandhaltung 

des Betreibers. Instandhalter müssen aber 

ihre „ unproduktiven“ Kosten ständig rechtfertigen. 

Doch manche kurzfristige Einsparidee verursacht 

am Ende nichts als wesentlich höhere 

Gesamtkosten. Welches sind 

die fünf teuersten Fehler bei der 

Wartung? 

www.kem.de Suchwort Bosch Rexroth 

Gutekunst: Servicetools zur Federnentwicklung WinFSB 

Unabhängiges Federnberechnungsprogramm 

Mit dem unabhängigen, 

kostenlosen Federnberechnungsprogramm 

WinFSB deckt Gutekunst 

Federn die Bedürfnisse 

vieler Konstrukteure, Studenten 

und Federninteressierter 

ab. WinFSB ist ein 

Federnberechnungsprogramm 

für Druckfedern, 

Zugfedern und Schenkelfedern, 

das nach der Deutschen 

Norm für Federn 

und dem Erfahrungsschatz 

von Gutekunst Federn entwickelt 

wurde. Die Berechnung 

kann nach unterschiedlichsten 

Varianten 

durchgeführt werden, beispielsweise 

ob die Metall- 

Bild: Tox 

Bild: Gutekunst 

feder nach Weg- und Kräfteverhältnissen 

berechnet 

werden soll oder einfach 

nach Baumaßeigenschaften. 

Das Federnberechnungsprogramm 

berechnet 

die gewünschte Metallfeder 

mit allen wichtigen 

Parametern, bietet zusätzlich 

verschiedene Diagramme 

und eine direkte 

Schnittstelle zum CAD-Generator 

für 2D- und 

3D-CAD-Daten. Das Federnberechnungsprogramm 

WinFSB steht in einer 

Online- und PC-Version 

jedermann frei zur Verfügung. 

bt 

www.federnshop.com 

Tox Pressotechnik: Relaunch der Website 

Konsequenter Mehrwert für den Anwender 

Der Inhalt des neuen Online-Auftritts 

geht über die herkömmlichen 

Informationen und Präsentationen 

zum Unternehmen sowie 

der Produkte und Leistungen 

hinaus. Konsequent als international 

gültiges und in mehreren 

Sprachen vorhandenes Kommunikations- 

und Vertriebsinstrument 

konzipiert, bietet die Website 

den Usern echten Mehrwert. 

Inhaltliches Herzstück ist 

der Bereich Produkte, der sowohl 

das komplette Produkt- und 

Leistungsportfolio als auch die 

unterschiedlichsten Anwendungsgebiete 

aufzeigt. Dazu bie- 

tet der Systemnavigator einen 

schnellen Überblick über Komponenten 

und Systeme. Komfortable 

Filterfunktionen führen 

schnell zu einem für das entsprechende 

Land oder das Postleitzahlengebiet 

zuständigen Vertriebsmitarbeiter. 

Mit dem „ecoLine-Konfigurator“ 

für die Tox-Pressensysteme ist es 

möglich, in lediglich vier Schritten 

ein individuell ausgelegtes Pressensystem 

zusammen zu stellen 

und mit Preisgarantie abzubilden. 

Die Pressen-Konfiguration auf 

der Basis von Standard-Komponenten 

beinhaltet auch die Auswahl 

einer C-Gestell-Tischpresse 

mit Untergestell, berücksichtigt 

vier Presskraft-Varianten und bietet 

die Wahl zwischen elektromechanischen 

oder pneumohydraulischen 

Antrieben. Eine inhaltlich 

stark reduzierte mobile Version 

der Website ermöglicht eine 

schnelle Kontaktaufnahme zu 

Vertrieb und Service beziehungsweise 

zum persönlichen Ansprechpartner 

des Users. bt 

www.tox-de.com 


ONLINE-NEWS 

SERVICE 

Igus: Auswahlhilfe und Lebensdauerberechnung 

Drei Schritte zum wartungsfreien Gelenklager 

Igus verfügt über ein Sortiment 

an über 1500 selbsteinstellenden 

Igubal-Lagerelementen: Mit dem 

Igubal-Experten kann das gewünschte 

Lager schnell und einfach 

mit wenigen Klicks bestellt 

werden: Der Anwender wird in 

drei Schritten durch das übersichtliche 

Menü geführt. Wird 

beispielsweise ein Gelenkkopf 

benötigt, werden zunächst nähere 

Informationen zur Bauform, 

zum Innen- oder Außengewinde, 

sowie zur Art der Belastung – 

statisch, zyklisch oder dynamisch 

– abgefragt. Im 

zweiten Schritt werden die 

Parameter bezüglich der 

Belastung und der Bewegung 

eingegeben. Nachfolgend 

wird das gewünschte 

Wellenmaterial ausgesucht 

sowie der maximal zulässige 

Verschleiß angegeben. 

Mit dem nächsten Klick gelangt 

der User schon zur 

Auflistung der geeigneten 

Produkte und ihrer technischen 

Daten. Hierzu gehören vor 

allem die voraussichtlich zu erwartende 

Lebensdauer, die Verschleißrate 

sowie die Laufleistung 

der Lager. Dabei ist die Lebensdauer 

aufgrund einer farblichen 

Markierung auf den ersten 

Blick sichtbar. Die Preise und die 

Lieferzeit werden ebenfalls ausgewiesen, 

so dass das gewünschte 

Lager direkt über den 

Onlineshop bestellt werden 

kann. 

bt 

www.igus.de/iguballife 

Tsubaki Kabelschlepp: verbesserte 3.0 Version der App 

Mobil über Energieführungssysteme informieren 

Energieführungen mobil erleben: 

Das gelingt mit Version 3 der Tsubaki 

Kabelschlepp-App. Damit 

haben Nutzer Zugriff 

auf alle Produkte 

und die gesamte 

Literatur – 

und zwar ganz neu 

auch offline. Die verbesserte 

Navigation erlaubt eine Suche 

anhand von Typenreihen oder Anwendungen. 

Nicht zuletzt verbindet 

die integrierte Augmented- 

Reality-Funktion digitale Produktinformation 

mit der virtuellen 

Welt. Über Link-Kacheln erreichen 

Anwender weitere Online- 

Angebote und -Tools des Unternehmens. 

So ist zum Beispiel 

der „Online Engineer“ eingebunden 

und lässt sich innerhalb der 

App verwenden. Das ist vor al- 

Bild: Igus 

Bild: Tsubaki Kabelschlepp 

lem für Ingenieure unterwegs interessant, 

die das Tool nun mit 

Smartphone oder Tablet-PC nutzen 

können und somit auch unterwegs 

Energieführungssysteme 

konfigurieren können. Im Zuge 

der neuen Version der App 

wurden nicht zuletzt die zur Verfügung 

stehenden Sprachen um 

Französisch, Italienisch und Russisch 

erweitert. 

bt 

www.kabelschlepp.de 

Schutz für 

Mensch und Maschine 

Individuelle Faltenbälge, 

Abdeckungen, Unfallschutz 

1. Faltenbälge 

2. Gleitbahnschützer 

3. Kastenbälge 

4. Jalousien 

5. Gummiformteile 

6. Rollbandabdeckungen 

7. Spiralfedern 

8. Schürzen 

9. Kompensatoren 

10. Manschetten 

www.faltenbalg.net 

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Spezialist für Klemmeinheiten 

und Bremsen im 

Maschinenbau 

Wenn bei industriellen Anlagen 

Lasten zu halten sind darf, eines 

nicht zu kurz kommen: Sicherheit. 

Und für die sorgt die hocheffektive 

Klemmkopf-Technologie von 

SITEMA. Beispielsweise bei 

hydraulischen Pressen, Portalen 

und Werkzeugmaschinen. 

Produktgruppen 

• Klemmköpfe 

• Absturzsicherungen 

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0001285115_000002.pdf September 18, 2008 

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Wir stellen aus: Motek/ Stuttgart 10.10.2016-13.10.2016 Halle 8 8215 


SERVICE 

AKTUELL IN DER ELEKTRO AUTOMATION 

elektro 

AUTOMATION 

Experten zur aktualisierten Norm DIN EN ISO 13849-1:2016 

Praxisrelevante Änderungen 

oder einfach nur Kosmetik? 

Sicherheitsexperten diskutieren im Trendinterview der elektro AUTOMATION 09/2016 darüber, welchen 

Einfluss die Änderungen in der DIN EN ISO 13849-1:2016 auf die praktische Arbeit von Maschinen- und 

Anlagenbauern haben 

Bild: Schmersal 

Nach mehreren Jahren Normungsarbeit wurde 

Ende Mai die DIN EN ISO 13849-1:2016 

veröffentlicht. Seit Juli darf deshalb nur noch 

diese Norm als Basis der Vermutungswirkung 

verwendet werden. Welchen Einfluss 

die darin erfolgten Änderungen auf die praktische 

Arbeit von Maschinen- und Anlagen - 

bauern haben, erläutern sieben Experten der 

Sicherheitstechnik in unserem aktuellen 

Trendinterview. Konkret geben die Vertreter 

der Unternehmen Euchner, Leuze, Pilz, 

Phoenix Contact, Wieland Electric sowie 

Schmersal unter anderem darüber Auskunft, 

ob Maschinenbauer ihre vorhandenen Anlagen 

nun erneut prüfen müssen. Darüber 

hinaus beziehen sie zu den besonderen 

Herausforderungen bezüglich der Sicherheitstechnik 

beim Einsatz kollaborierender 

Roboter Stellung. Wenn Sie nun neugierig 

auf die entsprechenden Antworten sind, werfen 

Sie doch einen Blick auf die Seiten 99ff in 

der aktuellen Ausgabe der elektro AUTO - 

MATION. Denn nicht nur „im Bereich der 

Sicherheitsmaßnahmen für die Robotik ist 

einiges im Fluss...“ 

Fortschritt bei intelligenten Kameras 

Sicher sehen in der IoT-Welt 

Das IVS 70 ermöglicht 

heterogenes Computing 

Bild: Unibap 

War bisher der menschliche visuelle Cortex 

der Computertechnologie deutlich überlegen, 

hat sich das Blatt aufgrund der technologischen 

Fortschritte gewendet. Ein Beispiel 

dafür ist der AlphaGo-Computer von Google. 

Er hat es als erste Maschine geschafft, den 

weltbesten Go-Spieler zu besiegen. Dies 

gelang ihm dank neuronaler Netzwerk-Algorithmen 

– für deren Aufbau wir heute mehr 

Schichten nutzen können, da die erforderliche 

Rechenleistung vorhanden ist. Der Begriff 

Deep-Learning steht dementsprechend für 

ein neuronales Netzwerk mit deutlich mehr 

Schichten. Dank der heterogenen Architektur 

können moderne SoCs Deep-Learning-Algorithmen 

zudem sehr effizient nutzen. Nähere 

Informationen dazu finden Sie ab Seite 124 in 

der elektro AUTOMATION 09/2016. 

Visualisierungs-Komplettlösung 

„Das eine machen, 

ohne das andere zu lassen“ 

Mit der Komplettlösung PMIvisu bietet Pilz 

ein vorinstalliertes und lizenziertes Lösungspaket 

an – bestehend aus den Bedienterminals 

PMI (Pilz Human Machine Interface) mit 

der webbasierten Visualisierungslösung 

Pasvisu. Im Gespräch mit der elektro 

AUTOMATION erläutert Produktmanager 

Christoph Baumeister in der Ausgabe 

09/2016, welche Vorteile die Komplettlösung 

bietet und wie Pasvisu das Engineering 

unterstützt. Darüber hinaus geht er auf einen 

Trend der Branche ein, der sich damit 

beschäftigt, die Visualisierung von der physischen 

Anzeige zu trennen: „Wir machen das 

eine, ohne das andere zu lassen.“ 

Die Titelstory der elektro AUTOMATION 09/2016 

dreht sich um die Komplettlösung PMIvisu von Pilz 

Bild: Pilz 

Alternative zur Modem-Einwahl 

Plug-&-play-Lösung 

Das EasyConnect-Modem lässt sich einfach 

handhaben 

Bild: Wireless Netcontrol 

Bis 2018 soll ISDN abgekündigt und das Ende 

der analogen Telefonie erreicht sein. Nicht 

selten sind es kleine Lösungen, die es dem 

Anwender dann dennoch ermöglichen sollen, 

die vorhandene Technik weiter zu nutzen und 

in gewohnter Weise Daten auszutauschen. 

Die ersten Umstellungen im Unternehmensbereich 

sind bereits im Gange, allerdings 

müssen die Maßnahmen für einen reibungslosen 

Übergang selbst eingeleitet werden. 

Und wie meistens gibt es kein Patentrezept 

mit der besten und effizientesten Vorgehensweise. 

Einen Lösungsansatz, der auf der Nutzung 

des Mobilfunk- beziehungsweise des 

GSM-Netzes basiert, beschreibt der Beitrag 

in der elektro AUTOMATION ab Seite 114. 


Unsere 

Medienmarken 

Das 

Kompetenz- 

Netzwerk 

der Industrie 

17 Medienmarken für alle wichtigen Branchen der Industrie 

Information, Inspiration und Vernetzung für Fach- und 

Führungskräfte in der Industrie 

Praxiswissen über alle Kanäle: Fachzeitschriften, Websites, 

Newsletter, Whitepaper, Webinare, Events 

Ihr ko mpetenter Partner für die Zukunftsthemen der Industrie 

Sicherheitsbeauftragter 

Mehr unter www.konradin.de/industrie 


ANTRIEBSTECHNIK 

ANTRIEBSTECHNIK 

C-TEILE-MANAGEMENT 

ENEMAC GmbH 

www.enemac.de 

Seit 1981 steht der Name ENEMAC für hochwertige, 

langlebige Spann- und Antriebstechnik. Von Miniaturmetallbalgkupplungen 

über rostfreie Sicherheitskupplungen 

bis hin zu mechanischen Kraftpaketen im Bereich 

der Werkzeug- und Werkstückspannung bietet ENEMAC 

Lösungen für die vielfältigen Anforderungen aus dem 

gesamten Maschinenbau. 

– Sicherheits- und Überlastkupplungen 

– Wellenkupplungen 

– Mechanische und hydromechanische Spanntechnik 

Kammerer Gewindetechnik 

www.kammerer-gewinde.com 

Kammerer Gewindetechnik GmbH stellt in Hornberg- 

Niederwasser im Schwarzwald hochwertige Gewindetriebe 

her. Dabei bietet Kammerer sämtliche 

Fertigungsverfahren zur Herstellung von Gewinden an. 

Das Produktprogramm umfasst Kugelgewindetriebe, 

Trapezgewindetriebe, Gleitgewindetriebe, Schnecken, 

Schneckenwellen, kundenspezifische Baugruppen und 

Komplettsysteme. Die Produkte finden weltweit Einsatz 

im Werkzeugmaschinenbau, im allgemeinen Maschinenbau, 

der Feinwerktechnik, in der Handhabungsautomotation 

und Robotik, in der Medizintechnik, der 

Lebensmitteltechnik, der Flugzeugindustrie und dem 

Automobilbau. 

REIFF Technische Produkte GmbH 

www.reiff-tp.de, www.reiff-tpshop.de 

REIFF Technische Produkte – kompetenter Partner der 

Industrie mit Schwerpunkt in der Erstausrüstung. Als 

Vollsortimenter verfügt REIFF über mehr als 140 000 

Produkte aus den Bereichen Antriebstechnik, Dichtungstechnik, 

Klebetechnik, Kunststofftechnik, Profiltechnik, 

Schlauchtechnik und Schwingungsdämpfung. 

Enge Partnerschaften zu namhaften Herstellern, eigene 

Produktionsstätten zur Be- und Verarbeitung und 

umfassende E-Business-Lösungen zeichnen REIFF aus. 

Ergänzt durch Vertriebstechniker, die beraten und entwickeln, 

wird REIFF zum verlässlichen Partner, dessen 

Leistungen weit über den Begriff Handel hinausgehen. 


PARTNER FÜR DIE AUTOMATISIERUNGSTECHNIK 

FEDERN 

FLUIDTECHNIK 

FLUIDTECHNIK 

Schweizer GmbH & Co. KG 

www.schweizer-federn.de 

Die Schweizer GmbH & Co. KG aus Reutlingen bietet 

bereits seit 1986 technische Federn in allen Variationen. 

Am Rande der schwäbischen Alb fertigen ca. 90 

Mitarbeiter hochwertige Drahtfedern und Stanzbiegeteile 

aus allen gängigen Federmaterialien in Klein- und 

Großserien. 

Das umfangreiche Produktportfolio der Schweizer 

GmbH & Co. KG umfasst: 

• Druck-, Zug- und Schenkelfedern 

• Draht- und Stanzbiegeteile 

• Mikrofedern 

• Laserschneidteile und komplette Baugruppen 

Andreas Lupold Hydrotechnik GmbH 

www.lupold.de 

Ihr Systempartner für Hydraulikkomponenten 

innovativer Hersteller von hydraulischen Hubgeräten, 

Ventilen, Pumpen, Steuer- und Regelgeräten bieten wir 

unseren Kunden Standardprogramme, Sonderlösungen, 

Serienfertigung (Klein- bis Großserien) und Entwicklungskompetenz 

für 

• Handhabungstechnik 

• Medizintechnik 

• Holztechnik 

• Gebäudetechnik 

• Ölfeuerungstechnik 

• Stationär- und Mobilhydraulik 

PSK Ingenieurgesellschaft mbH 

www.psk-weimar.com 

Die 1994 in Weimar gegründete Fa. PSK ist Hersteller 

und Händler von fluidtechnischen Geräten und kundenspezifischer 

Systemtechnik zur Steuerung und Regelung 

fluidtechnischer Medien. 

Das Produktportfolio umfasst neben Kunststoff-Pneumatikzylindern 

(Standardprogramm und FDA-Ausführung) 

auch elektromotorische Ventile unterschiedlicher 

Bauarten für extreme Einsatzbedingungen. 

Sonderlösungen im Bereich der Automatisierung, Fluidtechnik 

und Pneumatik runden das Produktportfolio ab. 

FLUIDTECH 


MDE-SYSTEME 

RCT® Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 

www.rct-online.de 

Reichelt Chemietechnik steht für das Prinzip 

„Angebot und Vertrieb der kleinen Quantität“ gepaart 

mit einer viele Bereiche umfassenden Produktvielfalt 

und einem hohen technischen Beratungsservice. 

Das Angebot von Reichelt Chemietechnik umfasst 

ca. 80 000 Artikel, die aus den Bereichen Schlauchtechnik, 

Verbindungselemente, Durchflusstechnik, 

Labor technik, Halbzeuge, Befestigungselemente, 

Filtration und Antriebstechnik stammen. 

Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 

Englerstraße 18, 69126 Heidelberg 

Tel. 0 62 21/3 12 50, info@rct-online.de 

Smalley Europa 

32-34 Rue des Osiers 

78310 Coignières, France 

Phone +33 130 131 575 

Fax +33 130 131 576 

europe@smalley.com 

www. smalley.com 

Das vor mehr als 50 Jahren gegründete Unternehmen 

Smalley Steel Ring Company ist zum Weltmarktführer 

bei der Fertigung und Entwicklung von Spirolox 

Sicherungsringen, Schnappringen mit einheitlichem 

Querschnitt und Wellenfedern geworden. Smalley hat 

mit der Einführung modernster Produkte die Messlatte 

vorgegeben und wird alles dafür tun, dass seine 

Innovationen den Weg in die Zukunft auch weiterhin 

aufzeigen. 

WERMA Signaltechnik GmbH + Co.KG 

www.werma.com 

MDE-Systeme von WERMA – 

Transparenz zum Nachrüsten 

Die Thematik „Lean-Production“ rückt bei produzierenden 

Unter nehmen immer stärker in den Vordergrund. 

WERMA möchte mit der neuen Produktsparte 

„MDE-Systeme“ Unternehmen dabei unterstützen, 

Verschwendungen zu eliminieren, Nebentätigkeiten zu 

reduzieren und die Wertschöpfungsprozesse zu 

steigern. 

In der neuen MDE-Broschüre wird das Augenmerk auf 

eine Vielzahl von innovativen Produkten und neuesten 

Entwicklungen aus dem Bereich „schlanke Produktion“ 

gelenkt. 

Fordern Sie gleich Ihr persönliches Exemplar an. 

WISSEN 


KEM Konstruktion Entwicklung Management 

www.kem.de 

KEM - das Fachmagazin für „Konstruktion Entwicklung 

Management“ gibt Einblick in die Welt der Technik von 

morgen. 

Fachinformationen zu Antriebstechnik, Automatisierung, 

Maschinenelemente, Elektrotechnik/Elektronik, 

Fluid-, Mess- und Verbindungstechnik sowie 

Werkstoffe/Verfahren und CAD/CAE sichern Ihnen 

jeden Monat den entscheidenden Informationsvorsprung. 

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Sie auch Online unter „Partner für 

Engineering“ 

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Ferdinand Gross GmbH & Co. KG 

www.schrauben-gross.de 

Ferdinand Gross ist Spezialist für Verbindungstechnik 

und C-Teile-Management und bietet Kunden und 

Partnern aus der Industrie maßgeschneiderte Dienstleistungen. 

Unser Sortiment reicht von Verbindungselementen 

über Werkzeuge bis zu Sonder anfertigungen. 

Wir sorgen für schnellste Verfügbarkeit von über 

107 000 Artikeln. Im Bereich C-Teile-Management 

bietet Ferdinand Gross kunden spezifische Lösungen 

zur Senkung Ihrer Beschaffungs kosten um bis zu 70 %. 


INSERENTENVERZEICHNIS 

IMPRESSUM 

ACE-Stoßdämpfer GmbH, 

Langenfeld .............................. 11 

AMO Automatisierung 

Meßtechnik Optik GmbH, AT-ST. 

PETER ..................................... 33 

Andreas Lupold Hydrotechnik 

GmbH, Vöhringen ........... 109,123 

ANT GmbH Antriebstechnik, 

Schweinfurt ............................ 23 

Böllhoff Produktion GmbH , 

Bielefeld .................................... 9 

Bosch Rexroth AG Vertrieb 

Deutschland, Lohr ................... 57 

Bürkert Werke GmbH, 

Ingelfingen .............................. 27 

EJOT GmbH & Co.KG Geschäftsbereich 

Verbindungstechnik, 

Bad Berleburg .......... 109 

ElringKlinger Kunststofftechnik 

GmbH, Bietigheim-Bissingen ... 5 

Endress+Hauser Messtechnik 

GmbH+Co. KG, 

Weil am Rhein .................. 35–36 

ENEMAC Ges.für Energie-u. 

Maschinentechnik mbH, 

Kleinwallstadt ........................ 122 

ERO-Führungen GmbH 

Erich Rothweiler & Söhne, 

Löffingen ................................ 47 

Fiessler-Elektronik GmbH & 

CO KG, Esslingen .................. 119 

Franke GmbH, Aalen ............... 29 

Otto Ganter GmbH & Co. KG, 

Furtwangen ............................ 69 

GMT Gummi-Metall-Technik 

GmbH, Bühl ............................ 80 

Ferdinand Gross GmbH & Co 

KG, Leinfelden-Echterdingen 123 

Gutekunst + Co. KG, 

Metzingen .............................. 99 

Herbert Hänchen GmbH & Co. 

KG, Ostfildern ......................... 89 

Hema Maschinen- und 

Apparateschutz GmbH, 

Seligenstadt ............................ 81 

HepcoMotion ®, Feucht ......... 93 

VORSCHAU 

Kompaktes und robustes Teleskopsystem, das sich für 

unbemannte Fahrzeuge im harten Außeneinsatz eignet 

Heraeus Noblelight GmbH, 

Kleinostheim ......................... 103 

Höhl & Westhoff, Wuppertal .. 119 

Hotset Heizpatronen und 

Zubehör GmbH, 

Lüdenscheid ........................... 46 

HSB Automation GmbH, 

Reutlingen .............................. 59 

Igus GmbH, Köln .................... 77 

ITM UNITEC GmbH, 

Backnang ................................ 83 

JESA SA, CH-Villars 

Sur Glâne ................................ 85 

Kammerer-Gewindetechnik 

GmbH, Hornberg .................. 122 

Maschinenbau Kitz GmbH, 

Troisdorf ................................ 117 

Kullen-KOTI GmbH, 

Reutlingen ............................ 125 

KVT-Fastening GmbH, 

Illerrieden .............................. 108 

LACOM Vertriebs GmbH, 

Lauchheim .............................. 55 

Karl Limbach & Cie. GmbH & 

Co. Metallwarenfabrik, 

Solingen .................................. 80 

maxon motor gmbh, 

München ............................... 126 

Megadyne Group S.P.A., 

IT-Mathi (Torino) ...................... 47 

MESAGO Messemanagement 

GmbH, Stuttgart .................... 115 

MICRO-EPSILON MESSTECH- 

NIK GmbH & Co.KG, 

Ortenburg ................................. 3 

August Mink KG, Göppingen .... 7 

Nadella GmbH, Nufringen ...... 43 

Neff Gewindetriebe GmbH, 

Weil im Schönbuch ................. 79 

Neugart GmbH, Kippenheim . 113 

Bild: Progenox 

Optris GmbH, Berlin ............... 91 

Pöppelmann GmbH & Co. KG 

Kunststoffwerk-Werkzeugbau, 

Lohne ...................................... 15 

PSK Ingenieurgesellschaft 

mbH, Erfurt ........................... 123 

R + W Antriebselemente GmbH, 

Klingenberg ............................. 13 

Reed Exhibitions Deutschland 

GmbH, Düsseldorf .......... 42 

Reichelt Chemietechnik 

GmbH & Co., 

Heidelberg ....................... 30,123 

REIFF Technische Produkte 

GmbH, Reutlingen ............ 122 

SCA Schucker GmbH & Co., 

Bretten .................................. 107 

J. Schmalz GmbH, Glatten ...... 71 

Peter Schröder GmbH, 

Erlenbach .............................. 117 

Schweizer GmbH & Co.KG, 

Reutlingen ............................ 123 

Siemens AG, Nürnberg ........ 2,21 

SITEMA GmbH & Co.KG, 

Karlsruhe .......................... 73,119 

Smalley Steel Ring Company, 

US-Lake Zurich, 

IL 60047 ........................... 75,123 

SPN Schwaben-Präzision Fritz 

Hopf GmbH, Nördlingen ......... 71 

TOX Pressotechnik 

GmbH & Co. KG, 

Weingarten ............................. 31 

Dr. Erich Tretter GmbH & Co. 

Maschinenelemente, 

Rechberghausen ..................... 87 

Türk & Hillinger GmbH, 

Tuttlingen ................................ 95 

WERMA Signaltechnik GmbH + 

Co.KG, Rietheim-Weilheim ... 123 

Zimmer GmbH, Ettlingen ........ 45 

Ein ferngesteuertes Fahrzeug stoppt kurz vor 

einer mannshohen Mauer. Dann schiebt sich 

aus seinem Inneren ein Mast in die Höhe, an 

dessen Kopf eine kleine Kamera montiert ist. 

Wenige Augenblicke später hat sie einen ungehinderten 

Blick auf die Geschehnisse auf 

der anderen Seite. Der sehr kompakte Mast 

besteht aus drei nach dem Reißverschluss - 

prinzip miteinander verzahnten Stahlbändern. 

Für das zuverlässige Ein- und Ausfahren dieser 

Zippermast-Konstruktion sorgt ein robuster, 

leistungsstarker DC-Kleinmotor, der nur 

wenig Einbauplatz benötigt. 

ISSN 1612–7226 

Herausgeberin: Katja Kohlhammer 

Verlag: 

Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Ernst-Mey-Straße 8, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Geschäftsführer: Peter Dilger 

Verlagsleiter: Peter Dilger 

Redaktion: 

Chefredakteur: 

Dipl.-Ing. Michael Corban (co), Phone + 49 711 7594–417 

Stellvertretender Chefredakteur: 

Johannes Gillar (jg), Phone + 49 711 7594–431 

Redakteure: 

Dr.-Ing. Ralf Beck (bec), Phone +49 711 7594–424; 

Dipl.-Ing. Andreas Gees (ge), Phone +49 711 7594–293; 

Irene Knap B.A. (ik), Phone +49 711 7594–446; 

Jens-Peter Knauer (jpk), Phone +49 711 7594–407; 

Bettina Tomppert (bt), Phone +49 711 7594–286 

Redaktionsassistenz: 

Gabriele Rüdenauer, 

Phone +49 711 7594–257 

E-Mail: kem.redaktion@konradin.de 

Layout: 

Matthias Rösiger, Phone +49 711 7594–273 

Redaktionelle Mitarbeit: 

Dipl.-Ing. Jürgen Goroncy 

Gesamtanzeigenleiter: 

Andreas Hugel, Phone +49 711 7594–472 

Zurzeit gilt Anzeigenpreisliste Nr. 51 vom 1.10.2015 

Auftragsmanagement: 

Josephine Linseisen, Phone +49 711 7594–315 

Leserservice: 

Ute Krämer, 

Phone +49 711 7594–5850 

Fax +49 711 7594–15850 

E-Mail: ute.kraemer@konradin.de 

KEM erscheint monatlich und wird kostenlos nur an 

qualifizierte Empfänger geliefert. 

Bezugspreise: Inland 85,20 €inkl. Versandkosten und 

MwSt.; Ausland: 85,80 €inkl. Versandkosten. 

Einzelverkaufspreis: 7,20 € inkl. MwSt., zzgl. Versandkosten. 

Bezugszeit: Das Abonnement kann erstmals vier 

Wochen zum Ende des ersten Bezugsjahres gekündigt 

werden. Nach Ablauf des ersten Jahres gilt eine Kündigungsfrist 

von jeweils vier Wochen zum Quartalsende. 

Auslandsvertretungen: 

Großbritannien: Jens Smith Partner ship, The Court, Long 

Sutton, GB-Hook, Hampshire RG29 1TA, Phone 01256 

862589, Fax 01256 862182, E-Mail: media@jens.demon.co.uk 

Schweiz: IFF media ag, Frank Stoll, Technoparkstr.3, 

CH-8406 Winterthur, Phone +41 52 633 08 88, 

Fax +41 52 633 08 99, E-Mail: f.stoll@iff-media.ch USA: 

TD.A. Fox Advertising Sales, Inc., Detlef Fox, 5 Penn 

Plaza, 19th Floor, New York, NY 10001, Phone +1 212 

8963881, Fax +1 212 6293988, detleffox@comcast.net 

Bank: Baden-Württembergische Bank, 2 623 887 (BLZ 

600 501 01) BIC: SOLADEST, IBAN: DE28 6005 0101 

0002 6238 87; 

Postbank Stuttgart, Konto 44 689–706, BLZ 600 100 70; 

Gekennzeichnete Artikel stellen die Meinung des Autors, 

nicht unbedingt die der Redaktion dar. Für unverlangt 

eingesandte Manuskripte keine Gewähr. Alle in KEM 

erscheinenden Beiträge sind urheberrechtlich geschützt. 

Alle Rechte, auch Übersetzungen, vorbehalten. Reproduktionen 

gleich welcher Art, nur mit schriftlicher Genehmigung 

des Verlages. 

Erfüllungsort und Gerichtsstand ist Stuttgart. 

Druck: Konradin Druck GmbH, Leinfelden-Echterdingen. 

Printed in Germany. 

© 2016 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH, 

Leinfelden-Echterdingen. 

KEM Konstruktion S2/2016 „Automatisierung“erscheint am 19.10.2016 

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KEM Konstruktion 10.2016

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