Verfahrenstechnik 4/2019

19098 

4 

www.verfahrenstechnik.de 

April 2019 

Wirksamer Schutz 

Pneumatische Förderung von 

explosionsfähigen Schüttgütern 

Top-Thema Powtech 

Pharma- und 

Schüttgut-Trends 

Big-Bag-Entleerstation 

Produktvermischungen und 

Verunreinigungen vermeiden 

Messtechnik 

Optimierung von 

Zerkleinerungsanlagen

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POWTECH 

09–11 APRIL 

HALL 3 / 3-249

EDITORIAL 

Zu Risiken und 

Nebenwirkungen ... 

Ob Vitamine, Diätgetränke oder Antifaltenprodukte – die Regale in Apotheken 

und Drogeriemärkten sind voll von freiverkäuflichen Lifestyle-Produkten. 

Pharmaunternehmen sind nicht mehr nur reine Medikamenten-Hersteller, 

sondern positionieren sich mittlerweile auch als Dienstleister, die beispielsweise 

Patienten bei der Medikamenteneinnahme unterstützen. Das Thema Gesundheitsversorgung 

ist im Umbruch, und die pharmazeutische Industrie tut gut 

daran, diesen Wandel aktiv mit Patienten-individuellen Produkten und 

Dienstleistungen mitzugestalten. 

Bei der Herstellung von Medikamenten 

spielt die Verfahrenstechnik eine große 

Rolle. Der Markt verlangt nach Anlagen mit 

kürzeren Durchlaufzeiten und geringeren 

Produktionskosten bei gleichzeitig hoher 

Flexibilität. Für Hersteller fester oraler 

Darreichungsformen wurden bereits erste Lösungsansätze entwickelt, 

die den Weg vom Labor zur Konti-Produktion deutlich beschleunigen 

und kleinste Wirkstoffmengen präzise dosieren können. 

Auch modulare Lösungen sind ein neuer Trend, weil sie die 

rentable, flexible Produktion kleiner Chargen ermöglichen – ein 

wichtiger Aspekt angesichts wachsender Individualisierung bei der 

Medikation. 

Zu sehen sind diese Lösungen und viele weitere Produkte für die 

Pharma-Prozesstechnologie auf der Powtech in Nürnberg. Über 

380 Aussteller bieten dort Innovationen speziell für die Pharmaproduktion 

an. Zwei besondere Highlights sind das Fachforum 

Pharma.Manufacturing.Excellence und die Guided Tours am ersten 

und am dritten Messetag um 13 Uhr in Halle 3. Mehr dazu in unseren 

Berichten auf den Seiten 8 und 10. 

Die Pharmaindustrie 

braucht rentable, flexible 

Produktionsanlagen 

Eva Linder 

Chefredakteurin 

e.linder@vfmz.de 

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Halle 4 · Stand 4-330 

Saubere Luft ist kein Zufall 

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INHALT 

12 38 46 

Pharma: Konus-Schneckenmischer 

gewährleisten einen schonenden und 

zugleich effektiven Mischprozess 

Kosmetik: Ein neues Ventil verbessert die 

Homogenisierung von Nanoemulsionen 

und sorgt für ein transparentes Ergebnis 

Baustoffe: Feuchtesensoren stellen in 

Echtzeit die Qualität von Quarzsand und 

Beton sicher 

AKTUELLES 

5 Personen, Märkte, Unternehmen 

6 Seminare, Tagungen, Kurse 

TOP-THEMA POWTECH 

8 Pharma- und Schüttgut-Trends auf der Powtech 2019 

10 Komponenten für optimale Pharmaprozessanlagen 

12 Konus-Schneckenmischer in der Herstellung von 

tier medizinischen Produkten 

14 Grenzenlose Produktauswahl stellt Unternehmen vor 

Herausforderungen 

16 Big-Bag-Entleerstation verhindert Produktvermischung 

18 Zonensammler nehmen Proben aus allen 

Schüttgutschichten 

20 Produktinformationen 

28 TITEL Pneumatische Förderung von explosionsfähigen 

Schüttgütern mit Gebläsen und Verdichtern 

32 Doppelschraubenpumpe mit angeflanschtem 

Zusatzgetriebe 

38 Schnelle und flexible Homogenisierung von 

Nanoemulsionen 

44 Messtechnik für die Optimierung von Brechern 

46 Feuchtemessung zur Qualitätskontrolle im Quarzwerk 

48 Dynamische Pulverprüfung ermittelt Fließfähigkeit und 

Auswirkungen des Feuchtigkeitsgehaltes 

56 Sicherheit auch abseits der geltenden Normen und 

bekannter Medien gewährleisten 

58 Schnelle Röntgeninspektionslösung als fester Kontrollpunkt 

in der Lebensmittelindustrie 

RUBRIKEN 

3 Editorial 

55 Inserentenverzeichnis 

64 Impressum 

66 Verfahrenstechnik im Alltag 

67 Vorschau 

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TITELBILD 

Aerzener Maschinenfabrik 

GmbH, Aerzen 

4 VERFAHRENSTECHNIK 4/2019

Veranstaltungen der O-Ring-Akademie 

AKTUELLES 

Der unabhängige Hersteller für 

O-Ringe und Elastomerdichtungen 

C. Otto Gehrckens schult 

seit vielen Jahren erfolgreich Mitarbeiter 

verschiedener Unternehmen 

und Branchen in der 

O-Ring-Akademie. Diese bietet 

sowohl versierten Experten als 

auch technischen und kaufmännischen 

Mitarbeitern die 

Möglichkeit, sich über das komplexe Thema O-Ringe fundiert fortzubilden. 

In Kompakt- und Intensivseminaren vermitteln erfahrene 

Referenten umfassendes Know-how in wichtigen Bereichen der 

Dichtungstechnik. Infos zu den Seminaren im Mai, Juni, September 

und November per Mail unter seminar@o-ring-akademie.de. 

www.cog.de 

Wachstumsschub für Endress+Hauser 

Die Geschäfte von Endress+Hauser haben sich 2018 über alle Regionen 

und Branchen hinweg sehr positiv entwickelt. Die Firmengruppe 

meldet neue Höchstmarken bei Umsatz, Gewinn und Beschäftigung. 

Den vorläufigen Geschäftszahlen zufolge steigerte 

Endress+Hauser den Umsatz 2018 um mehr als 9 % auf über 

2,4 Milliarden Euro. Wechselkurseinflüsse verhinderten noch bessere 

Resultate. Neue Stellen schuf das Familienunternehmen vor 

allem in Fertigung, Forschung und 

Entwicklung sowie Service. Zum 

Jahresende zählte Endress+Hauser 

weltweit 13 928 Beschäftigte, 629 

mehr als 2017. „Die positive Umsatzentwicklung 

zeigt, dass wir uns 

gut im Markt behauptet haben“, 

erklärte CEO Matthias Altendorf 

(Bild). Beflügelt wurde das Wachstum 

durch Innovationen aus 

sämtlichen Arbeitsbereichen: „Wir 

haben unsere Kunden mit mehr als 50 neuen Produkten, Lösungen 

und Dienstleistungen unterstützt. Dabei konnten wir sowohl entlang 

unserer Digitalisierungsstrategie als auch bei der Messung und 

Analyse von Qualitätsparametern Akzente setzen“, sagte der Chef 

der Firmengruppe. 

www.endress.com 

VDMA: Deutsche Exporte von Wasser- und 

Abwassertechnik steigen 

Die deutschen Hersteller von Komponenten und Systemen zur 

Wasseraufbereitung, Abwasser- und Schlammbehandlung konnten 

ihre Ausfuhren im Jahr 2018 erstmalig auf mehr als eine 

Milliarde Euro steigern. Im Vergleich zum Vorjahr stiegen die 

Exporte deutlich (plus 3,9 %) auf rund 1 038 Mio. EUR (2018) gegenüber 

rund 999 Mio. EUR (2017). Gerade wegen der teilweise 

deutlichen Veränderungen in einzelnen Regionen bleibt die EU- 

28 wichtigste Abnehmerregion für die deutschen Hersteller von 

Wasser- und Abwassertechnik und stabilisiert das hohe Niveau 

deutscher Exporte. 

www.vdma.org 

VERFAHRENSTECHNIK 4/2018 5

AKTUELLES 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

Veranstaltung Datum, Ort Anmeldung 

PRAXISKURS Emissionsmessungen im 

gesetzlich geregelten Bereich 

GRUNDSCHULUNG Gefahrgutbeauftragte: 

Erster Verkehrsträger Straße 

SEMINAR ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagement 

für Führungskräfte 

KURS Projektmanagement mit 

Lean Six Sigma 

PRAKTIKERKONFERENZ Pumpen in der 

Verfahrens- und Abwassertechnik 

ANWENDERSEMINAR Moderne Labormethoden 

der Analytik 

INTENSIVSEMINAR Expertenwissen O-Ringe – 

Einsatz inkl. Prüfung und Schadensanalyse 

WEITERBILDUNG Betriebsbeauftragter für 

Abfall / Abfallbeauftragter 

15.–17.04.19, 

Kassel 

23.–25.04.19, 

Lübeck 

29.04.19, 

Essen 

29./30.04.19, 

Frankfurt/M. 

06.–08.05.19, 

Graz, Österreich 

07.05.19, 

Hamburg 

08./09.05.19, 

Pinneberg 

13.–16.05.19, 

Offenbach 

FACHSCHULUNG Explosionsschutz (Atex) 15.05.2019, 

Weil am Rhein 

ANWENDERSEMINAR Chemie- und 

Pharmaindustrie 

23./24.05.19, 

Schiltach 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

Dekra Akademie, Tel. 0711/7861-0, 

www.dekra-akademie.de 

Tüv Nord, Tel. 0800/8888020, 

www.tuevnordakademie.de 

GDCh, Tel. 069/7917-485, 

www.gdch.de/fortbildung 

TU Graz, Tel. +43(0)316/873-8079, 

www.praktiker-konferenz.com 

CEM, Tel. 02842/96440, 

www.cem.de 

C. Otto Gehrckens, Tel. 04101/5002-0, 

www.o-ring-akademie.de 

Umweltinstitut Offenbach, Tel. 069/810679, 

www.umweltinstitut.de 

Endress + Hauser, Tel. 07621/975-610, 

www.de.endress.com 

Vega, Tel. 07836/50-0, 

www.vega.com 

Ystral wächst 

Mit einem zweiten Standort in 

Südbaden will sich die Ystral 

GmbH für weiteres Wachstum 

rüsten. Der Maschinen- und 

Anlagenbauer hat 2018 das 

erfolgreichste Jahr seiner 60- 

jährigen Geschichte erlebt. Der 

Umsatz sei um mehr als 6 % von 

39,5 auf 42,0 Mio. EUR gestiegen 

und habe sich damit in den 

vergangenen zehn Jahren verdreifacht. 

Um auch in Zukunft 

Raum für Wachstum zu haben, 

Bizerba und A&D kooperieren 

Bizerba hat eine Partnerschaft mit dem japanischen Messinstrumentehersteller A&D gestartet. Das 

Traditionsunternehmen aus Tokio ist bekannt für High-End-Labor- und Präzisionswägelösungen und 

sei damit ein idealer Kooperationspartner für das Familienunternehmen aus Balingen. „Die neue 

Partnerschaft ermöglicht es beiden Unternehmen, noch besser auf die Anforderungen des Marktes 

zu reagieren und marktübergreifende Erfolge zu erzielen. Kunden profitieren dabei weiterhin von 

unserer exzellenten Serviceleistung, da Support und Wartung aller Produkte der Kooperation auch in 

Zukunft in unser Aufgabengebiet fällt. Das Potenzial ist vorhanden und der Grundstein gelegt. Wir 

blicken mit großer Zuversicht auf die Zusammenarbeit“, so Andreas Wilhelm Kraut, CEO und Gesellschafter 

von Bizerba. 

www.bizerba.com 

schafft Ystral nun einen zweiten 

Standort in der Region. In 

Sulzburg, nur wenige Kilometer 

vom Stammsitz Ballrechten- 

Dottingen entfernt, wurde ein 

Gebäude gekauft. „Wir sind begeistert 

von diesem modernen 

und charaktervollen Gebäude“, 

sagt der geschäftsführende 

Gesellschafter Peter Manke. In 

Kürze sollen Mitarbeiter aus 

der Verwaltung in Sulzburg ihre 

Arbeit aufnehmen. 

www.ystral.de 

EFFIZIENT GEMACHT 

RESSOURCEN SCHONEN, 

KOSTEN SENKEN, UMWELT SCHÜTZEN 

Ihr unternehmerischer Erfolg ist unser Ziel. Als 

Landesagentur vernetzen wir Wirtschaft, Wissenschaft 

und Politik. Wir initiieren zukunftsweisende Projekte, 

horchen weltweit in die Märkte, ebnen neuen grünen 

www.umwelttechnik-bw.de 

Technologien den Weg und leisten Wissenstransfer. 

Ressourcen zu schonen, Material im Kreislauf zu 

führen, Energie effizient zu nutzen sind unsere Themen. 

Wir unterstützen Sie dabei, 

ressourceneffiziente Wege zu gehen. 

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Schwing-Gruppe feiert 50-jähriges Jubiläum 

Die Schwing-Gruppe ist seit 1969 mit 

thermischer Reinigungstechnologie 

und Prozessmesstechnik erfolgreich. 

Angefangen hat alles als Zwei-Personen-Betrieb: 

Im Februar 1969 meldete 

Firmengründer Ewald Schwing sein 

Handelsgewerbe in Duisburg an. Im 

Jubiläumsjahr feiern die jetzigen 

Geschäftsführer Ewald Schwing, Ralf 

Diederichs, Thomas Schwing und Alfred 

Schillert (Bild v. l.) und ihre rund 

100 Mitarbeiter das 50-jährige Bestehen 

des Unternehmens. Stolz blickt Ewald 

Schwing auf die erfolgreiche Firmengeschichte 

zurück: „Wir sind mittlerweile 

Weltmarktführer für komplette Reinigungslösungen. Von unserem Unternehmenssitz in Neukirchen- 

Vluyn aus konnten wir bislang mehr als 3 000 Reinigungsanlagen in etwa 75 Länder verkaufen.“ 

Temperaturmessung 

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Durchlauföfen 

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• Optional Echtzeitanzeige 

•Kalibrationsdaten im Logger 

•3,8 Mio. Messwerte 

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Genehmigungsmanagement bei Neu- und Umbau 

Bei Neu- und Umbau von Industrieanlagen gilt es, Termine und Kosten im Blick zu halten. Dies gelingt 

jedoch nur, wenn erforderliche Genehmigungen rechtzeitig geplant und eingeholt werden. Neben 

technischen Vorschriften sind dabei immer komplexere umweltrechtliche Vorgaben zu beachten. Um 

ein strukturiertes Genehmigungsmanagement 

zu gewährleisten, muss die Zusammenarbeit 

zwischen den Projektbeteiligten 

und Behörden klar koordiniert werden. 

Die 4. Jahrestagung „Genehmigungsmanagement 

bei Neu- und Umbau von 

Industrieanlagen“ am 14./15. Mai 2019 in 

Düsseldorf greift die wichtigsten Themen 

rund um das industrielle Genehmigungsmanagement 

auf. In praxisnahen Fachbeiträgen 

werden die Herausforderungen aus 

der Perspektive von Anlagenbauern, -betreibern, 

Rechtsanwälten, Ingenieuren 

und Experten beleuchtet. Zwei halbtägige 

Intensiv-Workshops zu Ausgangszustand 

und Rückführungspflicht am Beispiel eines komplexen Industriestandortes sowie effektiver Vorbereitung 

und Durchführung von Genehmigungsverfahren bieten Teilnehmern die Möglichkeit, gemeinsam 

Optimierungsansätze zu erarbeiten. 

• IP67 Datenlogger 

• Hitzeschutzbehälter in 

Aluminium oder Edelstahl 

• Robuste + exakte Messfühler 

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Vogelsang erweitert Geschäftsführung 

www.vogelsang.info 

David Guidez (Bild) ist seit Kurzem Mitglied der Geschäftsführung 

der Vogelsang GmbH & Co. KG. Gemeinsam mit Hugo und Harald 

Vogelsang leitet er die Geschicke des Unternehmens und verantwortet 

insbesondere die Bereiche Produktion, Qualitätswesen, Auftragsabwicklung 

und Service. Grund für die Erweiterung der Geschäftsführung 

ist das starke Unternehmenswachstum und der erfolgreiche 

Internationalisierungskurs in den vergangenen Jahren. „Die Wachstumsentwicklung 

der vergangenen Jahre stellt uns vor neue strategische 

und organisatorische Herausforderungen“, erklärt Vogelsang- 

Geschäftsführer Harald Vogelsang. „Mit David Guidez haben wir einen 

Experten gewonnen, der bereits verantwortliche Positionen in mehreren 

deutschen Maschinenbauunternehmen innehatte.“ 

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graphischer Auswertung 

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4-5 Juni 

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TOP-THEMA I POWTECH 

Auf einen Blick 

Termin: 09. bis 11. April 2019 

Öffnungszeiten: DI, MI 9–18 Uhr, 

DO 9–17 Uhr 

Eintrittspreise: Tageskarte 35 EUR, 

Dauerkarte 45 EUR 

Ort: Messezentrum Nürnberg 

Aussteller: ca. 800 

Internet: www.powtech.de 

Schneller vom Labor zum Prozess 

Pharma- und Schüttgut-Trends auf der Powtech 2019 

Die internationale Leitmesse für 

mechanische Verfahrenstechnik, 

Analytik und Handling von Pulver 

und Schüttgütern läuft vom 9. bis 

11. April 2019 in Nürnberg. Sie ist 

das Treffen für Experten der pulverund 

schüttgutverarbeitenden 

Industrien. 

Auf der Powtech erleben Fachbesucher 

das gesamte Portfolio der mechanischen 

Verfahrenstechnik. Damit ist die 

internationale Fachmesse das führende 

Leitforum auch für die Verantwortlichen in 

Entwicklung, Herstellung und Analytik 

pharmazeutischer, kosmetischer, diätetischer 

und Health-Food-Produkte. In diesen 

Produktgruppen sind Hersteller im Vorteil, 

die auf veränderte Kundenbedürfnisse am 

schnellsten reagieren können. Bei den über 

800 Ausstellern der Powtech 2019 aus 

32 Ländern sind daher Lösungen für mehr 

Effizienz und Geschwindigkeit in der Produktion 

ein wichtiges Thema. 

Eine der großen Herausforderungen in 

den Branchen Pharma, Kosmetik und Food 

ist seit jeher, die Entwicklungszeiten zu verkürzen. 

Einen Lösungsansatz für Hersteller 

fester oraler Darreichungsformen hat bspw. 

Bosch entwickelt und wird diesen auf der 

Powtech 2019 erstmals offen in Deutsch- 

land zeigen. Über 380 weitere Aussteller 

bieten auf der Fachmesse Innovationen 

speziell für die Pharmaproduktion an. Insgesamt 

sorgen über 800 Unternehmen 

in sechs Hallen auf der Messe für eine Vielfalt 

an Technologien und Lösungen 

rund um Prozesse wie Mahlen, Mischen, 

Trennen, Filtern, Agglomerieren und begleitende 

Prozesse. 

Fachprogramm für Spezialisten 

Experten der Pharmabranche dürfen sich 

zudem auf ein besonderes Highlight freuen: 

Das Fachforum Pharma.Manufacturing.Excellence 

in Halle 3. Organisiert von der Arbeitsgemeinschaft 

für Pharmazeutische 

Verfahrenstechnik (APV), finden auf diesem 

Fachforum laufend Expertenvorträge 

Guided Tour Pharma-Prozesstechnologie 

mit dem Schwerpunkt feste Arzneiformen 

statt und bieten so einen persönlichen Fortbildungsmehrwert. 

In der Food- und Feed-Produktion ist die 

pneumatische Förderung von Pulvern und 

Schüttgütern von zentraler Bedeutung – sowohl 

für die Qualität der Produkte wie auch 

für die Gesamtwirtschaftlichkeit der Prozesse. 

Hersteller von Gebläsen und Vakuumsystemen 

haben sich darauf eingestellt 

und geben auf der Powtech interessante 

Blicke auf aktuelle Entwicklungen hinsichtlich 

Verfügbarkeit, Luftqualität, Plug&Play- 

Lösungen, Energieeffizienz und Einbindung 

in Industrie-4.0-Konzepte. 

Foto: NuernbergMesse 

www.nuernbergmesse.de 

Auf der Powtech wird es am ersten und 

dritten Messetag (9. und 11. April) eine 

Guided Tour zum Thema Pharma-Prozesstechnologie 

geben. Die etwa einstündige 

Tour führt zu Ausstellern, die Produkte 

und Lösungen für die pharmazeutische 

Industrie zeigen. Treffpunkt für die Tour 

ist in Halle 3, Stand 545. Die Teilnahme ist 

kostenlos, aber da die Plätze begrenzt 

sind, empfiehlt sich eine vorherige 

Anmeldung unter e.linder@vfmz.de. 


Glatt Ingenieurtechnik mit 

Innovationskompetenz 

Die Glatt Ingenieurtechnik aus Weimar, Spezialist für Anlagenbau 

und Prozessentwicklung, wurde vom ostdeutschen Wirtschaftsmagazin 

Wirtschaft + Markt unter die Top 150 der Innovationsführer 

in den neuen Bundesländern gewählt. Die Wirtschaftsministerien, 

Landesfördergesellschaften und Investitionsbanken der 

östlichen Bundesländer und Berlins haben Glatt als einen Leuchtturm 

unter den Maschinenbauern im Osten nominiert. Glatt plant 

und realisiert Anlagen und ganze Produktionsstätten für die 

Lebensmittel-, Tierfutter- und Feinchemie-Industrie sowie den 

Biotech-Sektor. „Aufgrund unserer technologie- und prozessorientierten 

Innovationskompetenz sind wir ein gefragter Entwicklungspartner 

im In- und Ausland“, sagt Dr. Michael Jacob (Bild rechts), 

Leiter Verfahrenstechnik, Process Technology Food, Feed & Fine 

Chemicals bei 

Glatt Ingenieurtechnik. 

„Die 

Mitarbeit in Gremien 

und öffentlich 

geförderten 

Verbundprojekten 

ermöglicht es 

uns, Ergebnisse 

aus unserer internen 

Forschung 

und Entwicklung 

schneller 

im industriellen 

Umfeld zu 

testen und durch die Bündelung komplementärer Kompetenzen 

weiterzuentwickeln. Zahlreiche Verfahren wie zum Beispiel die 

Rückgewinnung von wertvollem Phosphor aus Klärschlammaschen 

zur Erzeugung eines neuen pflanzenverfügbaren Düngergranulats 

konnten so zur Marktreife gebracht werden.“ 

www.glatt.com 

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Yokogawa agiert nachhaltig 

Die Yokogawa Electric Corporation wurde erstmalig in „The Global 

100“, einen der weltweit führenden Nachhaltigkeitsindizes, aufgenommen. 

Yokogawa wurde in den Kategorien saubere Einnahmen 

und Innovationskapazität unter den ersten 25 % eingestuft. Im 

Kerngeschäft industrielle Prozessautomatisierung arbeitet Yokogawa 

mit Kunden aus den Bereichen Energie, Chemie, Eisen und Stahl, 

Wasser und weiteren Industrien zusammen, um Produktionseffizienz 

und -stabilität zu verbessern, CO 2 

-Emissionen und Ressourcenverbrauch 

zu reduzieren und Sicherheit am Arbeitsplatz zu 

gewährleisten. Im Jahr 2018 gründete das Unternehmen seine 

Zentrale für Life Innovation, um neue Lösungen für die Lebensmittel- 

und Pharmabranche zu entwickeln und zu einer gesunden 

und wohlhabenden Gesellschaft beizutragen. „Im Rahmen unserer 

drei Nachhaltigkeitsziele arbeitet Yokogawa daran, Null-Netto- 

Emissionen zu erreichen, den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft 

zu vollziehen sowie Wohlbefinden zu gewährleisten, und 

für jedes Ziel haben wir für 2020 und 2030 Schlüsselindikatoren 

festgelegt“, erklärte Takashi Nishijima, Präsident und CEO von 

Yokogawa. „Die Aufnahme in den Global-100-Index 2019 bestätigt, 

dass unsere Kerngeschäfte bereits einen soliden Beitrag zu einer 

nachhaltigen Gesellschaft leisten und wir werden unsere Initiativen 

weiter ausbauen.“ 

www.yokogawa.com/de 

www.ruwac.de 

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VERFAHRENSTECHNIK 4/2018 9 

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Die optimale Pharma-Anlage 

Mit Apparaten und Anlagen von der Stange ist der pharmazeutischen 

Industrie meist nicht gedient – Produktreinheit und Wirtschaftlichkeit 

sollten absolut im Vordergrund stehen. Mit welchen Komponenten Sie 

Ihre Pharmaprozessanlage optimal planen und betreiben können, 

erfahren Sie hier. 

Mischtrockner und Reaktor 

Foto: Fotolia (motorolka, #52456835) 

Das Arbeitsvolumen dieses Vertikalmischers 

kann ungefähr zwischen 0,4 

und 2 m³ variieren. Insofern sind ideale 

Mischgüten bei Füllgraden zwischen 

20 und 100 % erzielbar. Ein temperierbares 

helixartiges Schraubenband-Mischwerk 

bewegt die Mischgüter 

in der Peripherie des Mischraumes 

aufwärts und lässt sie im 

Zentrum abwärts fließen. 

www.amixon.de 

Halle 1, 

Stand 304 

Dosierer 

Die hochgenauen gravimetrischen Dosierer 

sind speziell auf die steigenden Anforderungen 

kontinuierlicher Prozesse abgestimmt. 

Dank des Einsatzes der verkleinerten D4- 

Plattformwaage mit einer patentierten und 

hochgenauen Wägetechnologie erfordern sie 

deutlich weniger Standfläche als bisherige 

Ausführungen. Je nach Aufgabe lassen sich 

mehrere Dosierer zu einem Cluster gruppieren: 

Bspw. bei kontinuierlichen Prozessen wie 

der Direktverpressung (CDC), der Extrusion, 

der Nass- und Trockengranulierung sowie bei 

traditionellen Chargenprozessen. 

www.coperion.com 

Halle 4, 

Stand 290 

Homogenisierventil 

Dieses Ventil soll das Homogenisierungsverfahren 

zur Verarbeitung von Mikro- und Nanoemulsionen 

für die Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrie 

grundlegend verändern: Es können 

nahezu transparente Emulsionen hergestellt 

werden. Die neue Ventilgeometrie optimiert die 

Energieverteilung während des Homogenisierens 

und reduziert dadurch die Partikelgröße; der 

Homogenisierungseffekt wird deutlich verbessert. 

www.gea.com 

Halle 3, 

Stand 231 


POWTECH I TOP-THEMA 

Halle 3, 

Stand 558 

Reinigungsanlage 

Ein Hersteller hat ein High-Containment System 

entwickelt, das Reinigungs- und Isolatortechnologie 

vereint. Der große Vorteil liegt darin, dass 

nicht wie bisher zwei Anlagen (Ein- und Ausschleuse-Isolator 

und Waschmaschine) benötigt 

werden, sondern nur eine einzige integrierte 

High-Containment Reinigungsanlage. 

Das High-Containment System ist speziell für 

das absolut dichte und staubfreie Handling, 

Waschen und Trocknen von toxisch kontaminierten 

Produktionsgütern entwickelt worden. 

www.amsonic.com 

Zum Thema Pharma- 

Prozesstechnologie 

gibt es auf der 

Powtech eine Guided 

Tour am 9. und am 

11. April jeweils um 

13 Uhr. Treffpunkt für 

den etwa einstündigen 

Rundgang ist in 

Halle 3, Stand 545. 

Halle 4, 

Stand 214 

Temperaturmessung 

Das selbstkalibrierende Thermometer hat eine 

komplett automatisierte Inline-Selbstkalibrierfunktion 

für hygienische sowie aseptische 

Anwendungen und ermöglicht eine lückenlose 

Überwachung im laufenden Prozess. Daraus 

resultieren eine hohe Produktsicherheit 

und eine Steigerung der Anlagenauslastung. 

Das hygienische Thermometer ist für Anwender 

bestimmt, die eine lückenlose Übereinstimmung 

zu den FDA- bzw. GMP-Regeln benötigen. 

www.de.endress.com 

Granulieren, Trocknen, Coaten 

Halle 3, 

Stand 357 

Die Anlage wird für die Prozesse Granulation, Trocknung 

und Coating von Partikelgrößen ab 10 µm bis 

2 mm eingesetzt. Dank des speziellen Designs und 

der effizienten Prozessluftführung verkürzen sich die 

Batchzeiten damit bis zu 25 %. Im zylindrischen Produktbehälter 

herrschen gleichmäßige Strömungsverhältnisse, 

die für eine äußerst schonende Umwälzung 

der Charge sorgen. Die Prozessluft wird durch den Behälterboden 

eingeleitet, der aus stufenweise übereinander 

angeordneten Ringscheiben besteht. Gemeinsam mit der zentral 

positionierten Bottom-Spray-Düse bildet der Strömungsboden 

eine Funktionseinheit, die alle Voraussetzungen für ein lineares 

Scale-up erfüllt. 

www.romaco.com 

Halle 3, 

Stand 528 

Hygienepumpen 

Zum umfangreichen Hygienepumpen-Programm dieses Herstellers gehören 

hochreine Pumpen, Hochdruckpumpen und auch dosierfähige Drehkolbenpumpen. 

Alle Pumpen sind umfassend zertifiziert (EHEDG, EN1935/2004, FDA, 

3A) und können mit einer Vielzahl unterschiedlicher Rotoren ausgestattet werden. 

Das einzigartige Dichtungskonzept ermöglicht eine raschere Instandhaltung, 

einfachere Reinigung und geringere Ausfallzeiten. Die Dichtungen werden von 

vorne gewechselt. Ein optimales CIP-Ergebnis wird durch die O-Ring Position 

sichergestellt, die den Totraum zwischen Gehäusedeckel und Pumpengehäuse 

minimiert. 

www.verderliquids.com 

VERFAHRENSTECHNIK 4/2019 11


verdrängt, sind sie im Vergleich dazu in 

der Lage, die heutigen Anforderungen an 

Prozessgeräte optimal zu erfüllen. Denn 

Konus-Schneckenmischer gewährleisten 

etwa eine sanitäre Produktion von Tierfutter 

und damit auch die sichere Herstellung 

von komplexen Tierfutterpräparaten unter 

Bedingungen, die Prozessen in der Pharmaindustrie 

gleichen, und garantieren zudem 

die Bedien sicherheit der Produktionsanlage 

gemäß gesetzlichen Vorgaben. 

Optimale Leckerli-Qualität 

mit Wirkung 

Konus-Schneckenmischer in der Herstellung 

von tiermedizinischen Produkten 

Die Tierfutterproduktion boomt, 

der Markt verändert sich: Wer 

heute im Konkurrenzkampf 

bestehen will, muss auf Qualität 

setzen. Hier haben Konus-Schneckenmischer 

im Fertigungsprozess 

entscheidende Vorteile gegenüber 

einfachen Einwellen-Mischsystemen, 

bei denen eine möglichst 

zeitsparende und preisgünstige 

Produktion im Vordergrund steht. 

Autor: Reinhold Huber, Produktmanager, 

Bolz Process Technology GmbH, Wangen 

In einem wachsenden Industriesektor mit 

einer steigenden Anzahl von Produzenten 

ist die Qualität des hergestellten Produkts ein 

entscheidender Faktor zur Sicherung von 

Wettbewerbsvorteilen. So 

verhält es sich auch im 

Bereich der tiermedizinischen 

Präparate bei 

der Tierfutterherstellung. 

Während in der Vergangenheit 

wirtschaftliche 

Gesichtspunkte wie Herstellungskosten, 

Durchsatzleistung 

und Produktionszeit 

eine bedeutende 

Rolle spielten, zwingen 

die wachsende Konkurrenz 

sowie steigende gesetzliche Anforderungen 

Produzenten heute dazu, ihr 

Augenmerk verstärkt auf die Qualität von 

Fertigungsprozess und Endprodukt zu legen. 

Konus-Schneckenmischer zum Vermischen 

verschiedener Futterkomponenten 

und in der Herstellung von aktiven Wirkstoffen 

erfahren hier ein Revival. Einst von 

einfachen Einwellen-Mischsystemen wie 

horizontalen Schaufelmischern vom Markt 

Schonender Mischprozess für 

anspruchsvolle Produkte 

Die Eigenschaften des 

Konus-Schneckenmischers 

überzeugten gleich 

mehrere führende Tierfutterhersteller 

in China. 

Reinhold Huber 

Beim Konus-Schneckenmischer von Bolz- 

Summix führt ein umlaufender Orbitalarm 

eine kontinuierlich rotierende Mischschnecke 

mit minimalem Abstand an der konischen 

Behälterwand entlang. Dabei wird der 

Feststoff im direkten Einflussbereich der 

Schnecke partiell nach oben gehoben und 

sodann durch die Schwerkraft mit der gesamten 

Charge nach unten abgeleitet. 

Schnecke und Schwerkraft erzeugen einen 

vertikalen Produktfluss, während der Orbitalarm 

eine horizontale Komponente einbringt. 

Zwangsmischung und Gravitation 

bewirken einen dreidimensionalen Produktfluss, 

der für eine intensive und zugleich 

sanfte Ver mischung der Partikel sorgt. 

Die Bewegung größerer Feststoffbereiche 

relativ zueinander wird dabei als Konvektionsmischung 

oder Makromixing bezeichnet, 

wohingegen der zufällige Platzwechsel 

der einzelnen Körnchen oder Partikel zueinander 

als Dispersionsmischung oder 

Mikromixing bezeichnet wird. Das Prinzip 

der umlaufenden Förderschnecke in einem 

konischen Behälter wie im Konus-Schneckenmischer 

bietet eine optimale Kombination 

dieser beiden Mischwirkungen. Daraus 

resultiert ein schonender und zugleich 

effektiver Mischprozess für empfindliche 

und anspruchsvolle Schüttgüter. 

Geringe mechanische Kräfte minimieren 

die Gefahr von Produktzerstörung oder 

Erwärmung. Eine Rückentmischung bei 

langanhaltender Mischung oder dosierter 

Entleerung findet nicht statt. Auch bei 



unterschiedlichen Produkteigenschaften 

hinsichtlich Dichte, Partikelgröße oder 

Form garantiert der Konus-Schneckenmischer 

eine homogene Mischleistung. 

Die konische Mischschnecke reduziert 

die Mischzeit und erhöht die Produktqualität 

bei kleiner Antriebsleistung. Die 

Wirkung der Schwerkraft sorgt zudem für 

einen vollständigen Feststoffaustrag mit 

homogenem Produktfluss. 

Der Austrag erfolgt kontrolliert dosiert 

durch die Schneckendrehzahl. Auch bei 

Teilbefüllung (flexibel von 10 bis 100 % 

des Nutzvolumens) gewährleistet der Konus-Schneckenmischer 

eine zuverlässig 

gleichblei bende Vermischung. Durch CIP- 

Wasch düsen mit komplett ablaufender 

Waschflüssigkeit ist der Mischer zudem 

einfach zu reinigen. 

Chinesische Produzenten setzen 

auf „Made in Germany“ 

Diese Eigenschaften des Konus-Schneckenmischers 

von Bolz-Summix überzeugten 

gleich mehrere führende Hersteller 

von tiermedizinischen Präparaten 

in China. Erfolgreiche Tests in einer 

Pilotanlage vor Ort belegten die optimale 

Qualität sowie gleichbleibend homogene 

Misch ergebnisse auch bei Teilbefüllung. 

Neben dem exzellenten Produkt design 

„Made in Germany“ waren für die Produzenten 

auch Aspekte wie die komplett 

geschlossene Betriebsweise, die auto - 

matisierte Reinigung sowie die Möglichkeit 

der Projekt koordination und Teilfertigung 

des Konus-Schneckenmischers 

am chinesischen Standort von Bolz-Summix 

ausschlaggebend. 

Der Betrieb der Mischer erfolgt zwar als 

hermetisch geschlossenes Prozesssystem, 

jedoch mit relativ drucklosem Apparat bei 

Raumtemperatur. Der Konus-Schneckenmischer 

ist in GMP-konformer Bauweise 

gas- und staubdicht und mit fein geschliffenen 

Oberflächen ausgeführt. Spezielle 

Konstruktionsdetails sorgen für einen 

rückstandsfreien Produktaustrag und eine 

validierte Reinigung. Relativ groß ist das 

Nennvolumen der beauftragten Mischer 

von 5 000 bis zu 12 000 Litern Nutzinhalt für 

Feststoffe. Durch die spezielle Mischcharakteristik 

ergibt sich dennoch eine 

energiesparende Motorleistung von lediglich 

11 bis 22 kW. 

Halle 4A, Stand 128 

Fotos: Bolz-Summix, Fotolia 

www.bolz-summix.de 

01 Wandgängig rotierende Mischschnecke 

für schonenden und zugleich effektiven 

Mischprozess 

01 02 

02 Ein Konus-Schneckenmischer mit 

12 000 Litern Nutzinhalt vor dem Versand 

nach China 

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vegetarischem oder gar veganem Lebensstil 

erwarten neben fleischlosen Produkten vor 

allem neue, aufregende Rezepturen, die für 

Abwechslung auf dem durch Fleischverzicht 

reduzierten Speiseplan sorgen. 

Kurzum, Hersteller von Lebensmitteln 

sind mehr denn je mit vielfältigen Kundenwünschen 

konfrontiert und müssen Rezepturen 

entwickeln, die diese erfüllen. Das 

führt in vielen Fällen dazu, dass mehr 

unterschiedliche oder neue Inhaltsstoffe 

notwendig werden, um geschmackvolle, 

nahrhafte und idealerweise lang haltbare 

Produkte zu entwickeln. Viele dieser neuen 

Inhaltsstoffe unterscheiden sich in ihrer 

Beschaffenheit, sei es in der Schüttdichte, 

dem Gewicht oder in der Tendenz zur 

Staub- oder Klumpenbildung. Aber auch 

die Summe der Inhaltsstoffe erschwert es, 

in einer angemessenen Zeit, homogene 

Mischungen zu erhalten. 

Schüttgüter bewerten 

Die Qual der Wahl 

Grenzenlose Produktauswahl stellt Unternehmen 

vor Herausforderungen 

Mischwerkzeuge, die 

Geschwindigkeit des Rotors und die 

Verweildauer in der Mischtrommel 

bestimmen das Mischergebnis und 

damit die Homogenität. 

Für eine optimale Mischung kann 

es sich lohnen, neue Rezepturen auf 

Testanlagen auszuprobieren und 

Prozesse zu modellieren. 

Autor: Martin Rudolf, Marketing, MAP GmbH, 

Altlußheim 

Wer heutzutage in einen Supermarkt 

geht, steht oft vor meterlangen Regalen 

mit einer schier unzählbaren Auswahl 

an Fertiggerichten, Gewürz- und Getränkemischungen. 

Täglich wächst die Anzahl der 

erhältlichen Fertigprodukte und die damit 

erzielten Umsätze. Laut dem Statistikportal 

Statista betrug der Umsatz im Segment 

Convenience Food im Jahr 2018 etwa 

5 673 Mio. EUR. Neben dem Wunsch der 

Kunden nach mehr Abwechslung bei ihren 

Mahlzeiten, spielen noch andere Einflussfaktoren 

für die wachsende Zahl an Fertigprodukten 

eine immer größere Rolle. 

Allergien, Unverträglichkeiten oder 

schlicht der Verzicht auf Nahrungsmittel 

oder Inhaltsstoffe aus gesundheitlichen, 

ethischen, religiösen oder fitnessorientierten 

Gesichtspunkten sorgen dafür, dass der 

Verbraucher nach Wahlmöglichkeiten beim 

Einkauf verlangt. Während vor vielen Jahren 

Diätprodukte mit reduziertem Zuckergehalt 

die einzige Alternative zum Standardprodukt 

waren, gibt es heute von vielen Produkten 

gluten- und laktosefreie oder fettreduzierte 

Alternativen, oft zusätzlich in einer 

biozertifizierten Ausführung. Kunden mit 

Diese Homogenität ist aber essenziell für 

eine konstante, hohe Produktqualität. Aus 

diesem Grund empfehlen Experten, sich 

bei der Auswahl des Mischverfahrens und 

der Auslegung der Mischtechnik kritisch 

mit den Charakteristika der Schüttgüter 

auseinanderzusetzen. Einige Hersteller von 

industriellen Mischern bieten Anlagenbauern 

und Lebensmittelproduzenten die 

Möglichkeit, neue Rezepturen auf ihren 

Testanlagen auszuprobieren und Prozesse 

zu modellieren. Diese Gelegenheit sollte 

man nutzen, um das Einhalten wichtiger 

Rahmenbedingungen wie die Homogenität 

oder die erforderliche Mischdauer für das 

jeweilige Produkt zu kennen. 

Für eine ausreichende Homogenität sind 

in erster Linie die richtigen Mischwerkzeuge, 

die Geschwindigkeit des Rotors und 

die Verweildauer in der Mischtrommel entscheidend. 

Sind diese drei Faktoren nicht 

perfekt aufeinander abgestimmt, erhält 

man nicht nur ein inhomogenes Produkt, 

sondern beschädigt im schlimmsten Fall 

sogar die Rohmaterialien. Bei der MAP 

Mischsysteme GmbH werden Mischer 

so konfiguriert, dass die Qualität der Mischung 

im Vordergrund steht. Durch die 

Wahl von hochwertigen Werkzeugen und 

Auskleidungen der Mischtrommel stellt 

das Unternehmen sicher, dass entsprechend 

der Anforderungen des Auftraggebers 

ein sicheres und schonendes Mischverfahren 

entsteht. 

Mit ihrem Baukastensystem liefert MAP 

außerdem eine Vielzahl von hilfreichen 

Optionen, um den Mischer für die jeweiligen 

Rezepturen zu konfigurieren. Werden 

Inhaltsstoffe verarbeitet, die zu Klumpenbildung 

neigen, können mit eigenem Antrieb 

rotierende Messerköpfe in den Mantel 

der Mischtrommel integriert werden, die 

die Agglomerate wieder aufbrechen. Flüs- 


01 Mit einem Baukastensystem lassen sich 

Mischer für die jeweiligen Rezepturen einfach 

konfigurieren 

02 Große Wartungsklappen erleichtern 

die intensive Reinigung und sichern so die 

Qualität 

sigkeitszugabesysteme erleichtern das Zudosieren 

von flüssigen Inhaltsstoffen direkt 

in die Mischkammer, während doppelwandige 

Mischkammerauskleidungen für Heizbzw. 

Kühlsysteme die Mischung immer im 

richtigen Temperaturfenster halten. Für 

eine fortlaufende Qualitätskontrolle gibt es 

Probeentnahmevorrichtungen. 

Kontaminationen vermeiden 

Im Jahr 2018 warnten die Behörden in 

Deutschland auf dem staatlichen Internetportal 

lebensmittelwarnung.de 75-mal vor 

Lebensmitteln, die aufgrund von Kontaminationen 

nicht mehr verzehrt werden sollten. 

Das ist eine Steigerung um mehr als 

Einfache und schnelle Reinigung 

All diese Vorkehrungen bringen jedoch 

nichts, wenn der Mischer nicht ordentlich 

gereinigt wird. Die Reinigung muss von den 

Mitarbeitern jederzeit einfach, gründlich 

und schnell durchgeführt werden können – 

nicht nur, um Kontaminationen zu verhindern, 

sondern auch weil eine stehende 

Anlage keinen Output bringt. Je leichter die 

Arbeit zu verrichten ist, desto gründlicher 

wird in der Regel auch das Endresultat. 

Besonders große Wartungsklappen mit 

großem Öffnungswinkel von über 180° erleichtern 

die intensive Reinigung innerhalb 

der Mischtrommel und sichern so die 

Qualität der Reinigung. Je nach räumlichen 

„Mangelhafte Reinigung ist die größte Gefahr für 

Verunreinigungen im Mischprozess.“ 

das Doppelte im Vergleich zum Jahr 2017 

(32 Einträge auf lebensmittelwarnung.de). 

Viele dieser Verunreinigungen gehen auf 

Beschädigungen an und in der Produktionsanlage 

zurück, viele aber auch auf 

mangelnde Hygiene. Gewürzmischungen, 

Säuglingsnahrung, Proteinriegel oder Mehle 

mussten aufgrund von Salmonellen, Schimmelpilzen 

etc. aus dem Verkehr gezogen 

werden. 

Eine Ursache dafür liegt in der stetig 

wachsenden Produktvielfalt. Statt weitere 

Produktionslinien zu bauen, werden immer 

mehr Produkte je Linie hergestellt, was die 

Wahrscheinlichkeit für eine Kontamination 

beim Produktwechsel erhöht. Aus diesem 

Grund sollten zum Beispiel Toträume, die 

bei Verschraubungen oder Schweißnähten 

entstehen können, in jedem Fall vermieden 

werden. Die produktberührenden Oberflächen 

sollten glatt und aus hochwertigem 

Edelstahl gefertigt sein, sodass sich möglichst 

wenig Material im Mischraum festsetzen 

kann. 

und technischen Gegebenheiten sind auch 

andere Optionen wie eine automatische 

Reinigung der Mischtrommel in Erwägung 

zu ziehen. 

Darüber hinaus gilt es, die Explosionsgefahr 

bei stark staubenden Schüttgütern 

zu beachten und den Richtlinien zum Explosionsschutz 

(Atex) zu folgen, d. h. es ist 

nur Produktionsequipment zulässig, das 

die für dieses Einsatzumfeld notwendigen 

Sicherheitsmerkmale bietet. Die Nachfrage 

nach mehr Produktvielfalt schafft in vielfältiger 

Hinsicht Herausforderungen in der 

Produktion, die jedoch nicht unlösbar sind. 

Mit einem modernen industriellen Mischsystem, 

das über die beschriebenen Ausstattungsoptionen 

verfügt, sind Anlagenbetreiber 

gut auf eine weiter wachsende Zahl 

von Produktvariationen vorbereitet. 


Fotos: MAP GmbH 

www.mapgmbh.com


Sauber dosiert 

Big-Bag-Entleerstation verhindert Produktvermischung 

Produktvermischungen bzw. 

Verunreinigungen bei der 

Entleerung der Big-Bags würden 

einen hohen Ausschuss 

verursachen. Die restlose Reinigung 

der produktberührten 

Anlagenkomponenten war eines 

der Hauptziele bei der Investition in 

drei neue Big-Bag-Entleerstationen. 

Ein Kunde der Solids S.S.T.-Schüttguttechnik 

Maschinenbau GmbH ist ein 

führender Produzent von Ventilsitzen und 

Ventilführungen für die Automobilindustrie. 

Für deren Herstellung werden ca. acht 

Additive in Form von Metallpulvern benötigt, 

die in Big-Bags zur Verfügung gestellt 

werden. Die Hauptfunktion der drei Solids- 

Big-Bag-Entleerstationen ist es, die verschiedenen 

Metallpulver mit ihren unterschiedlichen 

Produkteigenschaften – ohne 

Kreuzkontamination bei Produktwechsel – 

dosiert entleeren zu können. Dies ist beson- 

ders wichtig, damit die Qualität der folgenden 

Prozesse und die Güte des Endprodukts 

nicht beinträchtig werden. 

Jede der drei verwogenen Big-Bag-Entleerstationen 

verfügt über einen eigenen 

Kettenzug zur Annahme der Big-Bags 

(max. 1 000 kg), deren Auslaufschlauch 

staubdicht an die Andockeinheit angeschlossen 

werden kann. Für die Genauigkeitsvorgaben 

des Kunden wurde eigens 

eine Steuerung entwickelt, die diese hohen 

Vorgaben erfüllt. Gemäß Rezeptur wird das 

Metallpulver mittels Zellenradschleuse mit 

einer Genauigkeit von ± 0,5 % in mobile 

Container (120–500 kg) dosiert. Durch 

schnell wechselbare Formatteile im Auslauf-/Übergabetrichter 

können Gebinde 

mit unterschiedlichen Abmessungen dosiert 

befüllt werden. Eine nachgeschaltete, 

pneumatisch angesteuerte Drehklappe 

dient als Nachlauf-Stopp für den Dosierprozess 

und verhindert ein Nachrieseln 

von Produkt bei Nichtbenutzung der Anlage. 

Beim Big-Bag-Wechsel sowie während 

des Dosiervorgangs anfallende Stäube 

werden über eine Aspirationsanlage abgesaugt, 

sodass das Bedienpersonal bzw. die 

Umgebung nicht belastet werden. 

Einfaches Handling 

Für eine leichte Reinigung nach einem Produktwechsel 

sind die produktberührten 

Komponenten gut zugänglich und leicht 

demontierbar. Die Big-Bag-Andockeinheit 

mit dem zugehörigen Fallrohr und Auslauf-/Übergabetrichter 

sind mit Schnellverschlüssen 

ausgestattet, damit ist rasches 

demontieren der Komponenten möglich 

und eine gute Zugänglichkeit in den produktberührten 

Bereichen gewährleistet. 

Die Solids-Zellenradschleuse mit ausziehbarem 

Zellenrad ist leicht an Ort und Stelle 

zerleg- und reinigbar. 

Zur einfachen Abwicklung lag die gesamte 

Projekt-Verantwortung von der Planung, 

über Fertigung, Lieferung, Inbetriebnahme 

mit Bedienerschulung bis zur abschließenden 

Anlagenübergabe in einer Hand. Ebenso 

werden die nachfolgenden Service- und 

Wartungsaufgaben von Solids – dem Lieferanten 

des Gesamtsystems – übernommen. 

Autor: Andreas Hoffelner, Vertrieb, Solids 

S.S.T.-Schüttguttechnik Maschinenbau GmbH, 

Landsberg am Lech 



01 Zellenradschleuse mit 

ausgezogenem Rotor 

Durch das komplette Liefer- und Leistungsprogramm 

der Gruppe, das u. a. die obigen 

Punkte umfasst, war eine problemlose Projektabwicklung 

sichergestellt. 

Für den Kunden haben sich durch die 

Investition in die drei Big-Bag-Entleerstationen 

die Reinigungszeiten reduziert und 

damit die Anlagenverfügbarkeit bei verbesserter 

Produktqualität erhöht. Durch 

ein ausgereiftes Anlagenkonzept wurde 

die Betriebssicherheit gesteigert und ein 

sauberer staubfreier Betrieb sichergestellt. 

Auch die geforderte Gestaltung der Anlage 

nach Atex 2014/34/EU wurde erfolgreich 

umgesetzt. 


Fotos: Solids 

www.solids.de 

02 Die Metallpulver können ohne 

Kreuzkontamination bei Produktwechsel 

dosiert werden 

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len. Anwender müssen demnach sicherstellen, 

dass eine Probe von entmischtem 

Schüttgut Bestandteile aus allen Schichten 

enthält. 

Eine gängige Praxis ist die Entnahme 

mehrerer Einzelproben aus den unterschiedlichen 

Schichten, die im Anschluss 

zu einer großen Sammelprobe zusammengefasst 

werden. Dieses Vorgehen ist allerdings 

zeitintensiv sowie umständlich und 

birgt zudem die Gefahr von Verunreinigungen. 

So kann es passieren, dass bei der Entnahme 

mehrerer Einzelproben mit demselben 

Probenehmer, Partikel und Keime aus 

der Umgebung auf den Probenehmer übergehen. 

Diese würden dann nicht nur die 

Probe verunreinigen, sondern auch das 

gesamte zu beprobende Schüttgut. 

Aus allen Schichten 

Mit einem Zug 

Zonensammler nehmen Proben aus allen Schüttgutschichten 

Entmischtes Schüttgut stellt besondere Anforderungen an die 

Qualitätskontrolle. Schließlich müssen alle Schichten des Schüttguts 

untersucht werden, um die Produktqualität korrekt bestimmen zu 

können. Die Beprobung mit Zonensammlern ist eine zuverlässige und 

zeitsparende Methode. Mit nur einem Probenzug können repräsentative 

Proben aus allen Schichten des Schüttguts entnommen werden. 

Schüttgut und Entmischung – jeder, der 

mit Schüttgut arbeitet, kennt diese 

Schwierigkeit: Bestandteile, die in Größe, 

Form oder Dichte unterschiedlich sind, 

führen bei Transport, Abwurf oder Umschlag 

zur Entmischung und verteilen sich 

ungleichmäßig. Kleinere Teile setzen sich 

ab und größere werden nach oben getragen. 

In den verschiedenen Produktionsprozessen 

ist dies immer wieder problematisch, 

denn für viele Prozessschritte wird 

das Schüttgut in nicht entmischtem Zustand 

benötigt, z. B. beim Verpacken oder 

Zerkleinern. 

Auch bei der Qualitätskontrolle führt 

entmischtes Schüttgut zu Problemen. 

Denn um ein korrektes Analyseergebnis 

über die Produktqualität zu erhalten, muss 

das Produkt anhand einer aussagekräftigten 

Probe untersucht werden. Für die Probe 

bedeutet dies: Sie muss eine repräsentative 

Teil menge der Gesamtmenge darstel 

Eine zeitsparende und sichere Lösung für 

die Probenahme von Schüttgut sind Zonensammler 

wie der Allschicht-Sammler der 

Firma Bürkle. Der Probenehmer mit der 

länglichen Form hat ein Außenrohr mit 

mehreren Kammeröffnungen und ein offenes 

Innenrohr mit einer großen Sammelkammer, 

die je nach Ausführung ein 

Sammelvolumen von 70 bis 260 ml hat. 

Für die Probenahme wird der Sammler 

mit geschlossenen Kammeröffnungen bis 

zur gewünschten Tiefe in das Schüttgut 

eingestochen. 

Die Kammer lässt sich durch Drehen des 

Handgriffs öffnen und Schüttgut aus allen 

Schichten fließt ein. Zum Schließen wird 

der Handgriff erneut gedreht, anschließend 

wird die Stechlanze aus dem zu beprobenden 

Schüttgut wieder entnommen. So lässt 

sich mit nur einem Probenzug ein repräsentativer 

Querschnitt des Schüttguts entnehmen 

– auch im entmischten Zustand. 

Die verschlossene Kammer verhindert dabei 

eine Verunreinigung der Probe. 

Einige Auflagen fordern im Rahmen 

der Qualitätskontrolle aber gezielte Einzelproben 

aus mehreren Schichten. Hier emp 

Autorin: Michèle Bötticher, Marketing und 

Kommunikation, Bürkle GmbH, Bad Bellingen 

01 Die Zonensammler sind in den Längen 55, 

85 oder 150 cm erhältlich – damit lassen sich 

auch Proben aus großen Tiefen unkompliziert 

entnehmen 

02 Mit der scharfkantigen Spitze der 

Zonensammler können auch feste 

Verpackungen ohne große Krafteinwirkung 

durchstoßen werden 



fiehlt sich der Einsatz des Zonensammlers 

Multi-Sammler. Der Sammler ähnelt dem 

Allsicht-Sammler. Dieser hat aber statt einer 

großen Sammelkammer mehrere einzelne, 

voneinander getrennte Kammern. Je nach 

Ausführung hat der Multi-Sammler drei 

oder fünf Kammern mit einem Sammelvolumen 

von 14 oder 17 ml. 

Die getrennten Kammern verhindern, 

dass sich die entnommenen Proben aus 

den unterschiedlichen Schichten vermischen. 

Auf diese Weise lassen sich gleichzeitig 

mehrere Einzelproben aus unterschiedlichen 

Probentiefen ziehen. Liegt das 

Schüttgut im nicht entmischten Zustand 

vor, reicht oft eine gezielte Einzelprobe aus 

einer bestimmten Tiefe des Schüttguts aus. 

Dafür eignet sich der Uno-Sammler. Dieser 

Probenehmer hat im Vergleich zum Multi- 

Sammler nur eine einzelne, kleinere 

Kammer mit einem Sammelvolumen von 

17 ml. Mit diesem lässt sich eine gezielte 

Einzelprobe aus einer vorbestimmten Probentiefe 

ziehen. 

Schnell und unkompliziert 

Je nach Ausführung sind die Zonensammler 

aus Aluminium, V4A oder V4A/PTFE 

gefertigt. Diese Materialen eignen sich für 

unterschiedlichste Schüttgüter. Sie weisen 

eine hohe Beständigkeit auf und können 

mittels Dampf sterilisiert 

werden. Das 

macht auch den Einsatz 

im sterilen Bereich 

möglich. Zudem 

sind die Probenehmer 

ohne Rillen oder Hinterschneidungen 

gefertigt. 

Dadurch lassen 

sie sich schnell sowie 

einfach reinigen, und 

Produktreste oder Reinigungsmittel 

können 

ohne Mühe rückstandslos 

entfernt werden. 

Das schließt die Gefahren von Verschmutzungen 

und Kreuz-Kontaminationen 

aus. 

Die Sammler sind in den Längen 55, 85 

oder 150 cm erhältlich. Damit lassen sich 

auch Proben aus größeren Tiefen unkompliziert 

entnehmen, z. B. aus Big-Bags. Die 

scharfkantige Spitze der Zonensammler 

durchstößt auch feste Verpackungen ohne 

große Krafteinwirkung. Vor allem im Bereich 

der Wareneingangskontrolle spart das 

viel Zeit, denn der zu beprobende Sack 

muss nicht erst geöffnet werden. Zum 

sicheren Verschließen des Sacks eignet sich 

Mit Zonensammlern 

lassen sich verschiedene 

Schüttgüter aus 

verschiedenen Tiefen 

schnell und unkompliziert 

beproben. 

Michèle Bötticher 

ein Klebesiegel, das einfach über die Einstichstelle 

geklebt wird. Dadurch wird der 

beprobte Sack wieder sicher verschlossen, 

und Informationen zur Qualitätskontrolle 

können direkt auf das beschreibbare Feld 

des Siegels notiert werden. 

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Pasten. Und auch Granulationsprozesse lassen sich mit dem Mischer bei kurzer 

Verweilzeit durchführen. Der kontinuierlich arbeitende Mischer basiert auf dem 

Verfahren des mechanisch erzeugten Wirbelbetts. Hierbei rotieren in einer horizontalen, 

zylindrischen Trommel wandnah Pflugschar-Schaufeln. Unter der 

permanenten Erfassung des gesamten Produkts wird daher selbst bei hohen 

Mischgutdurchsätzen eine intensive Vermischung erreicht. Der Produkttransport ist 

dabei durch die spezielle Form und Anordnung der Mischelemente gewährleistet. 

So wird bei kurzen Misch- bzw. Verweilzeiten von 25 bis 60 s Homogenität und eine 

konstante Reproduzierbarkeit des Endprodukts erzielt. 

Bei besonderer Beanspruchung steigern hochverschleißfeste Oberflächen, 

hochfeste Baustähle, Edelstähle und Sonderwerkstoffe die hohe Verfügbarkeit des 

kontinuierlichen Pflugschar-Mischers noch weiter. Der Vielseitigkeit des Mischers 

trägt auch das breite Portfolio an unterschiedlichen Baugrößen Rechnung. Das 

kleinste Modell mit einem Trommelvolumen von 5 l verfügt in Abhängigkeit von 

Verweilzeit und Füllgrad über eine Durchsatzleistung von 0,25 m 3 /h. Die größte 

bisher gebaute Maschine weist 57 000 l Trommelinhalt auf und verarbeitet 1 350 t/h 

Sinter-Rohmischung. 


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Die Sprühtrocknung ist eines der wichtigsten Verfahren zur Herstellung von Pulver 

aus Lösungen, Suspensionen oder Emulsionen. Der elektrostatisch wirkende 

Sprühtrockner PolarDry erweitert die Verfahrenspalette zur Mikroverkapselung von 

Wirkstoffen. Das System unterscheidet sich durch Verwendung von Elektrostatik von 

anderen Prozessen. Durch die unterschiedlichen Leitfähigkeiten der Bestandteile 

(Wirkstoff, Lösungsmittel und Trägermaterial) werden diese unterschiedlich 

geladen. Das negativ geladene Lösungsmittel sowie das Trägermaterial drängen 

nach außen und ermöglichen eine schnelle Trocknung bei niedrigerer Temperatur. 

Der geringer 

geladene Wirkstoff 

drängt nach innen 

und wird daher 

vom Trägermaterial 

umschlossen. 

Durch das 

Verfahren können 

die Verdunstungstemperatur 

gesenkt, die 

Produkteigenschaften 

verbessert 

und der Wirkstoffverlust minimiert werden. Dadurch können eine sehr gute 

Fließfähigkeit und höhere Schüttdichten erreicht werden. Die Mikroverkapselung 

erhöht die Leistungsfähigkeit, Stabilität und Produkthaltbarkeit und sorgt für bessere 

Löslichkeit. Durch das Verfahren sind keine herkömmlichen Sekundäragglomerationsvorgänge 

mehr notwendig und die kontrollierte Agglomeration erspart weitere 

Verfahrensschritte. 

Die Skalierbarkeit des Prozesses ist einer der Hauptfaktoren, die zum Erfolg führen. 

PolarDry besticht laut Hersteller durch ein umfassendes Produktprogramm. Von der 

kleinen Basisversion für Labore, über halb-mobile Kreislaufsysteme für 

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ermittelt und von einer 

unabhängigen Stelle geprüft und bestätigt. Demnach erzielt 

bspw. der neue tiefenplissierte Aerosolfilter KE (Kaeser Extra) 

einen Restaerosolgehalt von 0,01 mg/m³ bei einem Sättigungs- 

Differenzdruck von maximal 200 mbar. 

Die Baureihe umfasst insgesamt vier Elementgrade zur Filtration 

von Aerosolen, Partikeln und Öldämpfen. Mit ihnen lässt sich 

Druckluft in allen Reinheitsklassen gemäß ISO 8573-1 bedarfsgerecht 

bereitstellen. Die Filter sind bis 16 bar und 66 °C 

Druckluft-Eintrittstemperatur einsetzbar und werden in neun 

Gehäusegrößen bis 32 m³/min Liefermenge angeboten. 

Kopf und Glocke des Filters sind über einen Bajonett-Verschluss 

verbunden. Bei einem Elementwechsel werden sie, mitsamt der 

Abdichtung für Gehäuse und Element, dank einer integrierten 

Zwangsführung stets automatisch dichtend zueinander positioniert. 

Eine Arretierschraube fixiert die Glocke in ihrer Endlage 

und dichtet dabei gleichzeitig das Filtergehäuse ab. Bei fehlerhafter 

Montage lässt sich die Verbindung nicht schließen und 

Druckluft bläst hörbar ab. 


www.kaeser.com 

Effiziente Reinigungslösungen 

Der Trocken-Industriesauger CTS22 MC Z22 5PP ist mit seinem 

wartungsfreien, leistungsstarken 2,2-kW-Seitenkanalverdichter 

für den störungsfreien Dauerbetrieb geeignet. Die universell 

einsetzbare Maschine erreicht eine Luftförderung von bis zu 

88 l/s und einen Unterdruck von 30 kPa. Dank des robusten 

Fahrgestells ist sie leicht zu handhaben. Der Sauger ist zudem 

zugelassen für Staubklasse M, denn er hält 99,9 % der Stäube 

mit AGW-Werten von mehr als 0,1 mg/m 3 zurück. Er ist auch als 

Sicherheitssauger für brennbare Stäube in Zone 22 geeignet. 

Hohe Power und Laufruhe sowie seine Ausstattung zeichnen 

den VHW421 HC XXX 5PP Industriesauger aus. Die GMPkonforme 

Maschine ist durch ihre modulare Bauweise leicht zu 

reinigen und zu desinfizieren. Das praktische Verschlusssystem 

für Deckel und Behälter erleichtert das Entleeren. Die PullClean- 

Technologie wiederum ermöglicht eine effiziente Abreinigung 

der Klasse-M-Patronenfilteranlage 

im laufenden Betrieb. Die Auf - 

nahmeleistung des VHW421 

HC XXX 5PP beträgt 2,2 kW, der 

Behälter fasst 48 l. Für besonders 

hohe Arbeitssicherheit ist er für 

die Staubklasse H zugelassen 

(hält auch krebserregende Stäube 

sowie Krankheitserreger zurück) 

und verfügt über einen Hepa- 

Saugluftfilter. 


www.nilfisk.de 

End-of-the-Line-Powder-Mixing 

KoneSlid®-Mischer (patentiert) 

Eine Symbiose aus exzellent 

hygienischem und 

ergonomischem Design. 

✓ Extrem schonender Mischvorgang 

mit kurzen Taktzeiten 

✓ Totalentleerung innerhalb 

weniger Sekunden 

✓ Ideale Mischgüten 

✓ Füllgrade können von ca. 

10% bis 100% differieren 

✓ Hohe Flexibilität für die Produktion 

von Babyfood, Wirkstoffen, 

Instantsuppen und -saucen, 

sowie Instantdrinks 

✓ Viele große Inspektionstüren 

in totraumfreier Bauweise 

✓ Auf Wunsch mit Baumusterprüfung 

Ex II 1D (für Zone 20) 

✓ Wahlweise wird der Mischer 

druckstoßfest, druckfest 

und vakuumfest gefertigt. 

✓ Alle Komponenten der 

amixon® Mischer stammen 

aus Deutschland. 

Die Fertigung der Maschinen 

findet ausschließlich 

im amixon®-Werk in 

Paderborn statt. 

Totalentleerung in 

wenigen Sekunden 

amixon ® GmbH 

Paderborn, Deutschland 

sales@amixon.de · www.amixon.de 

Strömungsverlauf im amixon® 

KoneSlid®-Mischer

Nassvermahlung bis in den Submikrometer-Bereich 


Powtech 

Nürnberg 

Halle 1 

517 

Das optimierte und kompaktere Design der Feinstmühle 

Micros ermöglicht laut Hersteller eine Kostenreduktion 

im Herstellungsprozess. Im Gegensatz zu 

einer Kugelmühle, bei der das Mahlwerk indirekt 

durch Rotation des Behälters bzw. durch ein Rührwerk 

bewegt wird, wird das Mahlwerk hier direkt durch 

einen leistungsstarken Elektromotor angetrieben. 

Dadurch verarbeitet die Mühle Suspensionen mit 

großer Viskosität und hohem Feststoffgehalt. Die 

Nassvermahlung der Partikel bis in den Submikrometer-Bereich 

wird speziell in der Lebensmittel- und 

Keramikindustrie angewendet. 

Darüber hinaus präsentiert Nara Machinery weitere 

technische Lösungen aus dem Produktportfolio, 

darunter das Nara Hybridization System (NHS), den Schaufeltrockner (NPD) sowie 

den Suspensionstrockner (MSD). 


www.nara-e.de 

Modulare Absaugtechnik: effizient und förderfähig 

Ihr Solution 

Provider für: 

•Mischen 

•Granulieren 

•Trocknen 

•Coaten 

•Reagieren 

Lödige Process Technology 

Elsener Str.7-9 

D-33102 Paderborn 

www.loedige.de 

LÖDIGE –ALWAYS 

THE RIGHT MIX 

Zur Powtech stellt der Absaugtechnik-Hersteller Esta Apparatebau GmbH & Co. KG 

sein modulares Anlagenkonzept in den Mittelpunkt seiner Messepräsenz. Durch die 

Komponentenbauweise ist das Unternehmen in der Lage, anwendungsspezifische 

und damit individuell zugeschnittene 

Absaugsysteme für das Schüttgut- 

Handling zu kreieren. In der Regel 

greift der Hersteller dabei auf Standardmodule, 

wie die Dustmac oder Weldex 

Filtereinheiten, Ventilatoren sowie 

Rohrleitungs-, Erfassungs- und 

Austragssysteme zurück, die ent - 

sprechend der Anwendung von firmeneigenen 

Projekt-Ingenieuren ausgelegt 

werden. Neben den Materialeigenschaften sind dabei auch die vom Staub ausgehenden 

Gesundheitsrisiken sowie die Anforderungen an den Staubexplosionsschutz 

zu berücksichtigen. Durch den Einsatz hocheffizienter Module, wie z. B. 

bestimmter Ventilatoren, Motoren, Frequenzumrichter und Steuerungstechnik, 

besteht für Anwender die Möglichkeit, einen staatlichen Zuschuss von bis zu 40 % 

der förderfähigen Investitionssumme zu erhalten. 


www.esta.com 

Neues Filterreinigungssystem 

Das Flex-on-Filterreinigungssystem ist DGRL- und EN13445-konform und somit ab 

der ersten Inbetriebnahme sicher im Einsatz. Flex-on steht für ein modulares 

System, angepasst an die individuellen Anforderungen seiner Anwender. Auf dem 

Stand erhalten Besucher außerdem Einblicke in das breit gefächerte IMI-Buschjost- 

Filterventil-Portfolio: Die Ventile überzeugen laut Hersteller durch lange Laufzeiten 

und Wartungsintervalle, arbeiten auch mit hohen Betriebsdrücken und sind wegen 

ihrer schnellen Öffnungs- und Schließzeiten besonders effizient. Differenzdruckregler 

und Filtersteuerungen, die den 

Verschmutzungsgrad einer Anlage 

zuverlässig erkennen und entsprechende 

Signale zur Abreinigung geben, ergänzen 

die Ausstellung. 


www.imi-precision.com/de


Vielseitige 

Rundlaufpressen 

Kompressoren und Gebläse fördern 

Schüttgut effizient 

Die Rundlauftablettenpressen 

der R-Serie von Gea ermöglichen 

kurze Reinigungs- und 

Formatwechselzeiten sowie 

die werkzeuglose De- und 

Remontage aller abnehmbaren 

Teile. Die R55 ist eine 

viel seitige industrielle 

Rundlaufpresse für eine 

Vielzahl von Anwendungen in 

der Verarbeitung von Pulverprodukten, 

einschließlich 

Kernbrennstoffpellets, 

Hartmetallen, Katalysatoren, 

Batterien und Süßwaren. Die 

Rundlaufpresse R55 kann mit 

einer Reihe von optionalen 

Funktionen ausgestattet 

werden, um den Tablettenherstellungsprozess 

zu verbessern 

und zu beschleunigen und 

Die ZE-3-S-Kompressoren 

stellen 

Druckluft im Niederdruckbereich 

von 1,5 

bis 2,5 bar (Betriebsüberdruck) 

bereit und 

sind mit Leistungen 

von 37 bis 90 kW 

erhältlich. Sie arbeiten 

damit um etwa 7 % 

effizienter als die 

Vorgängergeneration. In diesen Kompressoren hat Atlas Copco 

seine neuesten ölfrei arbeitenden Schraubenelemente verbaut. 

Sie stellen eine zu 100 % ölfreie Luft gemäß ISO 8573-1, Klasse 0, 

für kritische Anwendungen zu äußerst geringen Lebenszykluskosten 

bereit. Das Getriebegehäuse ist sehr robust, der Motor 

komplett gemäß der Schutzart IP55 gekapselt, sodass er vor 

Staubeintritt geschützt ist. Durch ihre kompakte Plug-&-Play- 

Konstruktion eignen sich die neuen Kompressoren für die 

unterschiedlichsten Innen- und Außeneinsätze. Die Kompressoren 

sind für den Betrieb bei Umgebungstemperaturen 

zwischen – 20 und + 50 °C erhältlich. 

Eine zweite Neuheit werden in diesem Jahr die neuen Schraubengebläse 

der Serie ZS 4 VSD+ mit Leistungen von 37 bis 90 kW 

sein. Die Maschinen verdichten ebenfalls ölfrei, wobei sie für 

Betriebsüberdrücke unterhalb der ZE-Werte ausgelegt sind und 

bis zu 1,5 bar erreichen. Die Maschinen versorgen pneumatische 

Förderanwendungen mit Tüv-zertifizierter ölfreier 

Druckluft. Die hohe Effizienz des ZS 4 VSD+ wird u. a. durch 

einen speziell beschichteten Rotor sowie einen Motor der 

Wirkungsklasse IE5 erreicht. 


www.atlascopco.com 

PolarDry 

Neue Art der 

Sprühtrocknung 

eine höhere Kontrolle zu 

ermöglichen. 

Das Hold-up/Hold-down- 

System verhindert in 

Kombination mit einem 

optimierten Matrizendesign 

das Laminieren oder 

Verschließen von Tabletten. 

Funktionen wie die Matrizenwand- 

und Stanzflächenschmierung 

dienen der 

Optimierung des Tablettenausstoßes. 

Darüber hinaus 

können durch proprietäre 

Stempelhalter mit Wälzlagern 

auf Nocken Auswerferkräfte 

bis zu 10 kN toleriert werden. 

Stahl-, Hartmetall- und 

Keramik-Druckwerkzeuge sind 

standardmäßig lieferbar, aber 

der Kunde kann frei auf eine 

Fremdquelle zurückgreifen. 


www.gea.com 

Industrielle Prozessluft-Entfeuchtung 

Eine neue, kompakte Anlage mit Sorptionstechnologie ist das 

ULT Dry-Tec 3.1 arid, das Prozessluft-Trocknung, Luftkonditionierung 

und Filtertechnik in sich vereint. Der neue Adsorptionstrockner, 

der äußerst platzsparend konzipiert wurde, erreicht 

Taupunkttemperaturen bis zu – 40 °C (Tp). Die Anlage ist laut 

Hersteller flexibel einsetzbar und einfach zu bedienen. Eine 

integrierte stufenlos regelbare elektrische Heizung trägt zu einer 

signifikanten Reduzierung des Energiebedarfes und somit der 

Betriebskosten bei. 

Eine weitere leistungsstarke Lösung zur Proessluft-Entfeuchtung 

ist das ULT Dry-Tec 7.2 Reihenmodul mit den Vor- und 

Nachkühler-Elementen ULT Cool-Tec V bzw. ULT Cool-Tec N. 

Diese Module können optional mit unterschiedlichen Filterelementen 

verschiedener Filterklassen bestückt werden, damit der 

gesamte Trocknungsprozess nicht nur die erforderliche niedrige 

relative Feuchte (r.F.) erreicht, sondern auch der Prozessluftstrom 

am Ein- oder Austritt der 

Modulanlage nahezu partikelfrei 

bleibt. Je nach Prozess können mit 

diesem Trocknungskonzept 

Taupunkttemperaturen bis zu 

– 65 °C (Tp) erreicht werden. 


www.ult.de 

Halle 5 - Stand 256 

• Innovation: Elektrostatische 

Sprühtrocknung 

• Keine herkömmliche 

Sekundäragglomeration 

• Skalierbarkeit des Prozesses 

• Verbesserte 

Mikroverkapselung 

• Rieselfähiges Endprodukt 

mit geringem Feinanteil 

www.fluidairinc.com 

www.spray.com

Halle B2, Stand 225 Halle 4, Stand 256 

Kontaktbandtrockner ermöglicht einfache Reinigung 

EINFACH 

AROMEN 

BATTERIEMASSEN 

BAUSTOFFE 

FARBEN 

FEINCHEMIKALIEN 

GUMMI 

GEWÜRZE 

KOSMETIKA 

KUNSTSTOFFE 

LACKE 

MEHLE 

MÜSLI 

WASCHMITTEL 

ZUCKER 

UVM 

MISCHEN 

Kontaktbandtrockner können – von fließfähigen Suspensionen über feste Granulate 

bis hin zu Pulvern – eine große Bandbreite an Stoffen verarbeiten. Die EL-A Verfahrenstechnik 

GmbH hat einen Kontaktbandtrockner entwickelt, der über seitlich 

angebrachte Flügeltüren und ein großes Gehäuse verfügt. Der Innenraum ist 

dadurch leicht zugänglich und gewährleistet schnelles sowie ergonomisches 

Arbeiten. Zudem ist es möglich, im Anschluss an den Trocknungsprozess eine 

Durchlaufwaschanlage zu installieren, die das hitzebeständige und reißfeste 

PTFE-Endlosband zum Transport der Produkte automatisch reinigt. Separat beheizbare 

Kammern sorgen in Kombination mit optionalen Infrarotmodulen für ein 

homogenes Trocknungsresultat – und damit für eine schnellere Prozessabwicklung. 

Die Robustheit des PTFE-Transportbands erlaubt es dem Kontaktbandtrockner nach 

der Reinigung wiederum, zu trocknende Produkte – zähflüssig wie fest – in großen 

Mengen oder Stückzahlen aufzulegen. Dies ist darauf zurückzuführen, dass der 

Hersteller zur Prozessabwicklung entweder glasfaser- oder aramidverstärkte Endlosbänder 

verwendet, die äußerst widerstandsfähig sind und Temperaturen bis 250 °C 

standhalten. Zudem ist es möglich, die robusten Bänder zusätzlich zu laminieren; 

Schmutzpartikel können dadurch nicht über 

Mikroporen in das Material eindringen. Neben 

Farbstoffen und Pigmenten lassen sich somit auch 

keramische Massen, abrasive Metallpasten oder 

Abfallschlämme trocknen. 


www.ela-vt.de 

Realtime-Monitoring ohne Prozess-Stopp 

Ob kalibrationsfreie Kontrolle von Misch- und Trocknungsprozessen, sekundenschnelle 

ppm-Analysen in der chemischen Reaktionsanalyse oder Überwachung 

von Up- und Downstream-Bioprozessen: Die kompakten NIR- oder Raman- 

Inprozess-Spektrometer eignen sich zur Überwachung und Steuerung von 

Prozessen. Sie sind auch für Atex-Umgebungen geeignet. Die kabellosen, akku - 

betriebenen Spektrometer analysieren bei transparenten Gebinden auch durch 

das ungeöffnete Primärgebinde. 


www.analyticon.eu 

EINFACH MISCHEN. 

Mit industrieller Mischtechnik 

von MAP. 

ChargenmischerWBH, individuell 

gemäß Ihren 

Anforderungen 

ausgelegt. 

Mehr Mischertypen 

und weitere 

Informationen auf 

www.mapgmbh.com 

Smarter Explosionsschutz 

Um seinen Kunden intelligente Explosionsschutzlösungen bieten zu können, 

präsentiert der Safety-Experte des Hoerbiger-Konzerns auf der Powtech eine 

Neuheit in der Explosionsunterdrückung. Ganzheitliche, integrierte Explosionsschutzlösungen 

sind mehr als die 

Summe von Einzelkomponenten. 

Sie müssen auf individuelle 

Anforderungen spezifischer 

Applikationen ausgelegt und als 

intelligente Systeme miteinander 

vernetzt agieren. 

Der intelligente Explosionsschutz 

beginnt schon bei der Prävention. 

Hier spielen smarte Detektionssysteme 

zur frühzeitigen 

Erkennung von Gefahrensituationen 

eine zentrale Rolle. Wie die passiven und aktiven Komponenten 

(Berstscheiben, wiederverwendbare Druckentlastungssysteme und smarte Systeme 

zur Explosionsunterdrückung) optimal zu kombinieren und durchgängig miteinander 

zu verbinden sind, erfahren Besucher auf dem Messestand. 


www.ieptechnologies.com; www.hoerbiger.com


Schauglasleuchte für punktuelles 

LED-Licht 

Die neue Edelstahlleuchte Lumistar ESL 53-LED erobert sich 

täglich Einsatzgebiete, die bis dahin für die punktuelle Ausleuchtung 

in Betriebsstätten mit hohen Hygiene- und Sicherheitsanforderungen 

nicht geeignet waren. Die „Kleine“ leuchtet in nicht 

explosionsgefährdeten Betriebsstätten der Chemie, Pharmazie, 

Biogas- und Lebensmittelindustrie. Die universell einsetzbare 

Schauglas-Leuchte ist für die Kombination von Sicht- und 

Lichtglas (1-Flansch-Version) sowie die separate Anordnung 

(2-Flansch-Version) geeignet. 

Die Leuchte bietet 500 Lumen sowie eine hohe Betriebsdauer 

und Betriebssicherheit. Ein Dauerbetrieb ist bis ca. 50 000 h 

möglich. Im Lichtaustritt existiert keine Wärmestrahlung. Damit 

wird keine zusätzliche unerwünschte Wärme bei chemischen 

und/oder biologischen 

Verfahren eingetragen. Die 

Eignung für Umgebungstemperaturen 

von + 40 °C sowie 

wirksame Maßnahmen gegen 

Korrosion sorgen für universelle 

Einsatzmöglichkeiten. 

Lumistar ESL 53-LED ist vibra - 

tionsfest, staubdicht und 

strahlwassergeschützt. Sie 

erreicht Schutzgrad IP65 nach 

DIN EN 60529. 


www.papenmeier.de 

Neue Sicherheitszuhaltungen in 

Ex-Bereichen 

Auf der Powtech 2019 stellt der Steute-Geschäftsbereich 

„Extreme“ eine neue Sicherheitszuhaltung für gas- und staub - 

explosionsgefährdete Bereiche vor. Das Sicherheitsschaltgerät 

Ex STM 298-3GD zeichnet sich u. a. 

durch eine sehr kompakte, schlanke 

Bauform aus und eignet sich damit 

für die Montage an den Profilsystemen 

des Maschinenbaus und in 

beengten Einbauräumen. 

Im Gehäuse aus Alu-Druckguss ist 

ein robustes Schaltsystem unter - 

gebracht, das die Verriegelung der 

Schutztür sicherstellt. Dabei werden 

hohe Zuhaltekräfte (bis zu 3 000 N bei 

geradem und bei beweglichem 

Betätiger) erreicht. Auf diese Weise 

wird zuverlässig verhindert, dass der 

Bediener die Schutztür öffnen kann, bevor die gefahrbringende 

Bewegung zum Halt gekommen ist. 

Gemäß Atex-Richtlinien ist die Ex STM 298-3GD für die Gas-Ex- 

Zone 2 und die Staub-Ex-Zone 22 zugelassen. Zu den typischen 

Anwendungsfällen der staubexplosionsgefährdeten Variante, die 

auf der Powtech erstmals gezeigt wird, gehört die Absicherung 

von Schutztüren an Produktions-, Abfüll- und Verpackungsmaschinen 

für staubende Produkte oder pulverförmige Güter. 


www.steute.com


Schmelzeverfestigung und Granulierung 

Ipco, früher tätig als Sandvik Process Systems, fokussiert sich auf 

die Schmelzeverfestigung von mehr als 1 200 verschiedenen 

Produkten aus der Schwefel-, Chemie-, Düngemittel-, Schokoladen- 

und Lebensmittelindustrie. Auf der Messe werden die 

Vorteile des Rotoform-Granulierungssystems gezeigt, das zur 

Verfestigung von chemischen Schmelzen in einheitliche, form - 

stabile und staubfreie Pastillen eingesetzt wird. Die so erzeugten 

Pastillen sind einfach zu handhaben, zu verpacken, zu trans - 

portieren, zu dosieren 

und mischen. 

Die Rotoform-Familie 

besteht nunmehr aus 

zehn verschiedenen 

Varianten. Jede Einzelne 

wurde speziell für das 

Pastillieren bestimmter 

Produkte angepasst und 

optimiert. So können mit 

dem Rotoform 

Schmelzen bis zu einer 

Aufgabetemperatur von 300 °C und bis zu einer Viskosität von 

40 000 mPas verarbeitet werden. Das Spektrum reicht also von 

Harzen und Schmelzklebern über Wachse und Fette bis hin zu 

niedrig viskosen Schmelzen wie Caprolactam. Abhängig vom 

Produkt können Pastillen im Bereich von 0,8 bis 40 mm 

Durchmesser hergestellt werden. 


www.ipco.com 

Containmentsystem für das Beschicken 

von Reaktoren 

Die geschlossene Zugabe von 

Feststoffen in Druck- und 

Reaktionsbehälter ist eine 

technische Herausforderung. 

Heute bekannte technische 

Lösungen sind pneumatische 

Pulvertransfersysteme oder 

Doppelklappensysteme. Air-Jet 

hat für diese Containment- 

Aufgabe das Pulvereintragssystem 

PES100 entwickelt und 

dafür einen neuen Konstruktionsansatz gewählt. Das Pulvereintragssystem 

basiert auf Aktiv-Passiv-Bauweise. Es werden aber 

nicht zwei Klappen miteinander verbunden. Beim neuen System 

werden zwei Halbkugeln zueinander bewegt. Dadurch gibt es 

keine querstehende Klappe im Produktfluss und somit einen zu 

100 % freien Eintragsquerschnitt. Die Brückenbildung bei 

feuchtem Pulver ist laut Hersteller ausgeschlossen und es erfolgt 

kein Produktfluss über Dichtungen – somit kommt es nicht zum 

Dichtungsverschleiß. 

Der zulässige Betriebsdruck beträgt –1 bis 6 bar, die zulässige 

Betriebstemperatur – 30 bis + 240 °C. Ein Schauglas ermöglicht 

den Kontrollblick ins Gebinde. Das System ist an bestehende 

Reaktoren nachrüstbar, aber auch für Neuanlagen geeignet. 


www.air-jet.ch 

Besuchen Sie uns auf der 

in Halle 4-261 

FÖRDERN DOSIEREN WIEGEN MISCHEN 

ABFÜLLEN LAGERN AUTOMATION 

EXPLOSIONS- 

SCHUTZ 

Verfahrenstechnischer 

Anlagenbau für höchste 

Ansprüche! 

Made in Germany 

Für mehr Infos: 

www.kitzmann-gruppe.de 

26 VERFAHRENSTECHNIK 4/2019 

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Vorbeugender Explosionsschutz beim 

Schüttgut-Handling 

Für das direkte Absaugen von explosionsfähigen Stäuben an der Entstehungsstelle 

bietet Ruwac ortsfeste Absauganlagen, die aufgrund ihres modularen Aufbaus 

optimal an den individuellen Anwendungsfall angepasst werden können. Zu den 

Modulen gehören neben unterschiedlichen 

Antrieben sowie Filterklassen, -typen und 

-größen auch verschiedene Bauformen von 

Vorabscheidern. Alle Staub-Ex-Absauganlagen 

sind so konstruiert, dass von ihnen zuverlässig 

kein Explosionsrisiko ausgeht. Das gilt auch 

für die mobilen Sauger, mit denen abgelagerte 

Stäube in staubexplosionsgefährdeten 

Bereichen aufgesaugt werden. 

Für besonders kritische Aufgabenbereiche des 

Staubexplosionsschutzes hat Ruwac ebenfalls 

Lösungen entwickelt – z. B. für das Aufsaugen 

von nicht-leitfähigen Stäuben zusammen mit 

Gasströmen. Hier muss das Risiko der elektrostatischen 

Aufladungen berücksichtigt 

werden. Ruwac hat für diese Aufgabe Gas-Ex- 

Sauger entwickelt, von denen nachgewiesenermaßen 

kein Explosionsrisiko ausgeht. Auch 

die Gefahr von zündfähigen Büschelentladungen 

ist auszuschließen. Zu den Konstruktionsmerkmalen 

dieser Sauger gehören das 

Gehäuse aus ableitfähigem GFK-Werkstoff, die ebenfalls ableitfähigen Saugdüsen, 

der permanent geerdete Sammelbehälter und eine kontrollierte Luftführung mit 

begrenzten Strömungsgeschwindigkeiten. Damit bieten diese Sauger höchste 

Sicherheit und leisten einen wichtigen Beitrag zum vorbeugenden Explosionsschutz 

beim Schüttgut-Handling. 


www.ruwac.de 

Komplexe Schüttgutförderung 

Das Pendelbecherwerk ist eine gute Wahl für den schonenden und flexiblen 

Transport von Schüttgütern. Ein Unternehmen stellte vor kurzem ein neues Zwangszuführsystem 

vor, das es ermöglicht, Pendelbecherwerke für den Transport von 

komplexen, schwer fließenden, zerbrechlichen, abrasiven oder explosiven Schüttgütern 

einzusetzen. Durch 

Hinzufügen eines Schneckenförderers 

zum patentierten 

Trommelförderer ist es möglich, 

einen hohen Füllgrad der Becher 

sicherzustellen. Dieses Zuführsystem 

basiert auf einer Intervallbeschickung 

von Bechern ohne 

Produktverlust. In Kombination 

mit dem Trommelförderer ist es 

möglich, Becher ohne Überlappung 

zu verwenden. Dies soll den 

mechanischen Kontakt zwischen 

den Bechern, Reibung und die 

Verwendung von Führungen beseitigen und außerdem für eine wesentlich höhere 

Betriebssicherheit und minimalen Verschleiß sorgen. Für abrasive Produkte oder 

Produkte, für die eine Kettenschmierung keine akzeptable Option darstellt, werden 

Becher mit Lageraufhängung angeboten, dadurch entfällt der Verschleiß an Rollenketten. 

Um die Vorteile der Verwendung eines Zwangszuführsystems darzustellen, 

wird den Kunden im Technikum ein kostenloser Testlauf ihres Produkts angeboten. 


www.simatek.dk 

VERFAHRENSTECHNIK 4/2019 27 

Schrage.indd 1 20.03.2019 08:17:13

POWTECH I TITEL 

Wirksamer Schutz 

Pneumatische Förderung von explosionsfähigen 

Schüttgütern mit Gebläsen und Verdichtern 

Der pneumatische Transport von 

Getreidemehl, Zellulose oder 

chemischen Grundstoffen in 

Pulverform bringt das Risiko einer 

Staubexplosion mit sich. Für die 

Firma Aerzen als Spezialist in der 

Gebläse- und Verdichtertechnik für 

die Förderung von Staub und Gas 

gehört der Ex-Schutz innerhalb der 

unterschiedlichen Atex-Zonen zur 

täglichen Praxis. 

Brennbarer Staub, räumliche Verteilung, 

Sauerstoffanteil, Zündquelle und der 

geschlossene Behälter sind die Bausteine 

einer Staubexplosion und bilden das sogenannte 

Explosions-Fünfeck. Die wechselseitigen 

Beziehungen der fünf Bereiche lassen 

sich dazu nutzen, Explosionen wirksam 

zu verhindern – dieses vor allem angesichts 

der Tatsache, dass die Verarbeitung feiner 

brennbarer Stäube immer das Risiko einer 

Staubexplosion mit sich bringt. 

Staub-Luft-Gemische sind dann explosionsfähig, 

wenn der Staub aus brennbarem 

Material besteht. Hierzu zählen neben 

Autor: Thorsten Sienk, freier Fachredakteur, 

Bodenwerder 

Holz, Mehl und Zellulose auch Kakao, Kaffee, 

Stärke sowie anorganische Stoffe wie 

die Elemente Magnesium, Aluminium und 

Eisen. Und genau diese Grundstoffe sind 

auch typisch, wenn in Unternehmen pneumatische 

Förderanlagen im Einsatz sind, 

bei denen Gebläse oder Verdichter die kontinuierliche 

Versorgung der Produktion aus 

dem Silo heraus sicherstellen. 

Hohes Explosionsrisiko 

Im Vergleich zu den klassischen Förderbändern 

für Schüttgüter nutzt die pneumatische 

Förderung ein Rohrsystem für den 

Materialfluss. Hier handelt es sich im Sinne 

des Explosions-Fünfecks um einen geschlossenen 

Behälter, ohne den eine Explo- 

01 Gebläse-Aggregate mit Atex-Zulassung 

sind für die pneumatische Förderung von 

Stäuben aus brennbarem Material geeignet 

sion nicht möglich ist – und ohne den aber 

auch so ein pneumatisch angetriebener 

Materialstrom nicht funktionieren würde. 

Die von den Gebläsen bzw. Verdichtern 

erzeugte Prozessluft fördert feine Stäube 

und Pulver mit einem im Vorfeld präzise 

ausgelegten Druck und Volumenstrom 

durch das Rohrsystem zum Ziel. Dann findet 

im Inneren der Leitung eine Durchmischung 

der Förderluft mit dem Produkt 

statt. Die feine Verteilung fördert das Risiko 

einer Staubexplosion, weil sich der brennbare 

Stoff durch seine große Oberfläche 


TITEL I POWTECH 

und die maximale Verfügbarkeit von Sauerstoff 

sehr gut entzünden kann. 

Verbrennt ein Stoff, steckt dahinter eine 

Oxidation. Die erfolgt bei einem Feuer recht 

langsam, bei einer Explosion hingegen 

schockartig. Beide haben gemeinsam, dass 

Sauerstoff notwendig ist, um sowohl ein 

Feuer, als auch eine Explosion zu erzeugen. 

Sprengstoffe tragen deshalb immer ihr eigenes 

Oxidationsmittel. Ob Holz oder Sprengstoff: 

Beide benötigen eine von außen zugeführte 

Aktivierungsenergie, um brennen 

oder explodieren zu können. Was dem Holz 

sein Streichholz und dem Sprengstoff seine 

brennende Lunte, sind in der pneumatischen 

Förderung mechanische Reibung, 

elektrostatische Aufladungen oder auch 

heiße Funken. Sie reichen als Aktivierungsenergie 

häufig aus, um ein Staub-Luft-Gemisch 

zur Explosion zu bringen. 

Zündfähige Quelle ausschließen 

Bei der Druckförderung von Staub oder 

auch brennbaren Gasen lässt sich mit der 

Konzeption der passenden Gebläse- oder 

Verdichtertechnik im Grunde genommen 

nur an der Zündquelle des Explosions- 

Fünfecks ansetzen. Hierbei muss ausgeschlossen 

werden, dass eine zündfähige 

Energiequelle in das Fördermedium eingebracht 

wird. Dieser Fall kann z. B. eintreten, 

wenn aufgrund eines Defektes oder auch 

mangelnder Wartung Funken in der Gebläse- 

oder Verdichter-Stufe entstehen und 

diese unkontrolliert und im heißen Zustand 

in die Druckleitung gelangen. 

Bei den Aggregaten mit Atex-Zulassung 

(2014/34/EU) hat Aerzen auf überaus effektive 

und elegante Weise im Schalldämpfer 

auf der Druckseite eine Funkensperre integriert. 

Der Clou dieser Lösung besteht darin, 

dass die Funkensperre gleichzeitig als 

wirksamer Schalldämpfer funktioniert. Im 

Vergleich zu Schalldämpfern mit Dämmmaterial 

eliminiert bei den Reflexionsschalldämpfern 

ein geschlitztes Rohrsystem 

den Lärm durch ein zeitversetztes 

Überlagern von Schallkurven. Dieses Wirkprinzip 

arbeitet einerseits verschleißfrei mit 

Blick auf das sonst erodierende, sich lösende 

Filtergewebe und sorgt andererseits dafür, 

dass sich Funken oder heiße Metallspäne 

durch die lange Wegstrecke im Filter totlaufen 

und abkühlen. 

Ursache für Funken 

Bei allem Anspruch an hohe 

Fertigungsqualität, Langlebigkeit 

und Betriebssicherheit 

lassen sich potenzielle 

Risiken in Ex-Schutz-Bereichen 

auch bei einem Gebläse 

nicht ausschließen. Kommt 

es zu einem Eintrag von Funken 

in die Druckleitung, resultieren 

diese in der Regel 

aus einem Defekt in der Verdichterstufe. 

Ein zu hohes Lagerspiel kann 

etwa der Grund dafür sein, dass die Drehkolben 

im Inneren nicht mehr mit dem 

definierten Luftspalt drehen, sondern zusammenschlagen 

und dabei Funken erzeugen. 

In Einsatzgebieten, die unter die 

Atex-Regelungen fallen, stellt die Funkensperre 

innerhalb der Druckschalldämpfer 

dann eine wirksame Maßnahme dar, den 

Eintrag von Aktivierungsenergie in den 

Wir haben ständig damit zu 

tun, brennbare Prozessgase 

sicher zu fördern – der wirksame 

Ex-Schutz gehört bei uns zur 

täglichen Praxis. 

Fabian Pasimeni, Produktmanager 

für Gebläse und Delta Hybrid, 

Aerzener Maschinenfabrik GmbH 

Materialförderstrom sicher zu unterbinden. 

Der Schalldämpfer zählt damit zu den reaktiven 

Atex-Maßnahmen, weil er zum 

Einsatz kommt, wenn ein Schaden bereits 

vorhanden ist. 

Gerade in Atex-relevanten Einsatzgebieten 

setzt Aerzen auch Frühwarnsysteme ein, 

um gravierende und sicherheitsrelevante 

Schäden von vornherein zu verhindern. 

Hierbei sind es die Wirkmechanismen des 

02 Um die Schwingungen einer Verdichterstufe 

zu überwachen, sind Messnippel in der 

Nähe der Lagerstellen eingebaut 


POWTECH I TITEL 

03 Ein Druckschalldämpfer kann gleichzeitig 

auch als Funkenfänger eingesetzt werden 

Condition Monitorings, mit denen sich drohende 

Schäden verlässlich detektieren lassen 

– vor allem durch eine Schwingungsüberwachung. 

„Wir bieten eine Ausbaustufe 

über drei Ebenen an“, erklärt Fabian Pasimeni, 

Produktmanager für Gebläse und Delta 

Hybrid bei Aerzen. Die einfachste Möglichkeit, 

die Schwingungen einer Verdichterstufe 

zu überwachen, sind spezielle Messnippel, 

die in der Nähe der Lagerstellen eingebaut 

sind. „Damit können wir die Schwingungen 

vor Ort punktuell messen und sich anbahnende 

Lagerschäden erkennen“. 

Dauerhafte Überwachung 

Mit PCH-Sensoren als zweite Ausbaustufe 

geht Aerzen den Schritt in Richtung Dauerüberwachungen. 

Die an den Seiten der Verdichterstufe 

angebrachten Sensoren messen 

kontinuierlich und geben dabei entsprechende 

4–20-mA-Signale heraus, die 

sich vom Leitsystem überwachen und auswerten 

lassen. Steht das Gebläse selbst in 

einer Atex-Zone, gibt es die Sensoren mit 

der entsprechenden Zulassung. „Unser 

Baukasten an Gebläselösungen ist mittlerweile 

so feingliedrig, dass wir unterschiedliche 

Anwendungen mit variierenden Atex- 

Anforderungen standardisiert bedienen 

können“, macht Pasimeni deutlich. „Wir 

haben ständig damit zu tun, brennbare 

Prozessgase sicher zu fördern. Der wirksame 

Ex-Schutz samt den daraus folgenden 

Atex-Anforderungen gehört bei Aerzen deshalb 

zur täglichen Praxis.“ 

Auf Grundlage dieses umfassenden 

Know-hows wurde mit Sensoren von IFM 

auch die dritte Stufe der Zustandsüberwachung 

entwickelt. Mit bis zu vier Sensoren 

pro Verdichterstufe „können wir 

quasi ganz genau ins Innere schauen und 

feststellen, in welchem Zustand sich das 

jeweilige Lager befindet“, erklärt der Produktmanager. 

Hierzu zählt die Zustandsüberwachung 

von Innenringen, Pitting 

(lokale Materialschäden) sowie das Anschlagen 

des Rotors gegen die innere Gehäusewandung 

als Folge von thermischen 

Verformungen. „Durch die exakte Analyse 

der gemessenen Frequenzen können wir 

feststellen, was für ein Fehler auftritt und 

vor allem auch, wo er entsteht.“ Während 

die geschilderten Maßnahmen vor allem 

darauf ausgerichtet sind, den Ex-Schutz 

gerade bei Druckleitungen zu gewährleisten, 

betrachtet Aerzen auch bei der Saugförderung 

die Atex-Anforderungen als integralen 

Bestandteil einer Gebläselösung 

aus einer Hand. 

Einsatz von Filtern 

04 Die Sensoren messen kontinuierlich und 

übertragen die Signale ans Leitsystem 

Besteht beim Ex-Schutz von Druckförderanlagen 

das Ziel darin zu verhindern, dass 

Aktivierungsenergie in die Förderatmosphäre 

gelangt, ist bei der Saugförderung 

das Eindringen des Materials in das Gebläse 

sicher auszuschließen. Dafür finden 

vor allem Filtereinsätze Verwendung, die 

eine Barriere schaffen zwischen dem zu 

transportierenden Material und dem 

Aggregat, das in diesem Fall für den Unterdruck 

sorgt. Stehen die Aggregate dabei 

selbst in einer Atex-Zone, bedient Aerzen 

diese Anwendung mit Motoren unterschiedlicher 

Leistung sowie weiteren Komponenten 

mit Atex-Zulassung. 

„Damit machen wir für unseren Kunden 

den Abnahmeprozess der Gesamtanlage 

deutlich einfacher“, erklärt Fabian Pasimeni. 

Zudem wurden eigene Zonentrennfilter entwickelt, 

die als sogenannte Polizeifilter eine 

weitere Entkopplung zwischen vorgelagerten 

Prozess und Aggregat darstellen. „Kommt es 

zu einem Filterbruch, können wir entsprechend 

schnell reagieren und das Aggregat 

herunterfahren, bevor sich in der Verdichterstufe 

eine explosive Atmosphäre bilden kann.“ 

Sollte es nach einer Verkettung unglücklicher 

Umstände dennoch zur Explosion 

kommen, lassen sich die Auswirkungen auf 

die Umgebung durch den Einsatz spezieller 

Werkstoffe beim Bau der Verdichterstufe 

wirksam reduzieren. „Sind die Atex-Anforderungen 

und das Explosionsrisiko hoch, 

verwenden wir für das Gehäuse der Verdichterstufe 

keine normalen Grauguss 

mehr, sondern spezielles Gusseisen mit 

Kugelgrafit.“ Diese Gusseisensorte besitzt 

dank des in Kugelform enthaltenen Kohlenstoffs 

stahlähnliche mechanische Eigenschaften. 

Kommt es zu einer Explosion, 

fliegt kein Teil durch den Raum, weil der 

Sphäroguss dämpfend wirkt. „Bei allem 

Streben nach Standardisierung, spielt gerade 

in Atex-relevanten Anwendungen die 

Sicherheit im Prozess immer noch die 

größte Rolle“, fasst Pasimeni zusammen. 


Fotos: Aerzener Maschinenfabrik 

www.aerzen.com 



Kontinuierliche Filtration 

Pharmahersteller stehen oft vor der Herausforderung, die Produktion eines Wirkstoffs 

deutlich auszuweiten. In einem Fall, in dem die Produktion nach dem klassischen 

Prinzip des Batchprozesses erfolgte, hat die Projektleitung für die Trennstufe die 

Umstellung auf ein kontinuierliches Verfahren durch Einsatz eines Druckdrehfilters vom 

Typ RPF P02 von BHS-Sonthofen sowie die 

Aufstockung der Reaktorzahl empfohlen. 

Das kontinuierliche Verfahren erzielt nun 

eine Produktivitätssteigerung von rund 

150 % – bei einem Bruchteil der Investitionskosten 

im Vergleich zum bisherigen 

Herstellungsprozess. Zudem hat die Umstellung 

des Filtrationsschrittes auf einen 

kontinuierlichen Prozess die Ausbeute um 

knapp ein Drittel erhöht. Die Rentabilität 

des Produkts ist also zusätzlich gestiegen: 

Das Online-Monitoring des Filtrations- und Waschprozesses führt zu einer gleichmäßigeren 

Produktqualität bei gleichzeitiger Reduktion der eingesetzten Betriebsmittel. 


www.bhs-sonthofen.de 

Rieselfähige Schüttgüter dosieren 

Brabender Technologie hat für Schüttgüter eine schnelle Lösung: die Easy Change- 

Version des Modells FlexWall Plus. Mit einer austauschbaren Dosiereinheit können 

Anwender Stillstandzeiten bei Produktwechseln deutlich verkürzen, denn während der 

Reinigungsphase dosiert die Wechseleinheit weiter. Nach einer schnellen Trocken- und 

Nassreinigung steht einem erneuten Produktwechsel nichts im Wege. 

Das Gerät ist eine universelle Dosierdifferenzialwaage für praktisch alle rieselfähigen 

Schüttgüter. Sein flexibler Polyurethan-Trog verfügt über 

seitliche Massagepaddel, die sanft das Schüttgut anregen und 

für schonenden Massenfluss sorgen. Je nach Schüttgut und 

Leistungsbereich können austauschbare Schneckenprofile 

zum Einsatz kommen. Bei der Easy-Change-Variante sind 

Trog, Schnecke, Schneckenrohr und Gehäuse eine konstruktive 

Einheit. Schnellverschlüsse verbinden diese mit Chassis 

und Antrieb. Sie müssen lediglich gelöst werden, damit das 

Restschüttgut entnommen werden kann. 


www.brabender-technologie.com 

Wartung von Berstscheiben 

Die beste Druckentlastung ist 

wirkungslos, wenn sie nicht richtig 

eingebaut, gewartet oder ausgetauscht 

wird. Deshalb sind regelmäßige 

Schulungen des eigenen Personals 

oder die Auswahl des richtigen Service- 

Unternehmens entscheidend. Nicht 

nur, um monetäre Verluste durch beschädigte Entlastungseinrichtungen zu vermeiden, 

sondern vor allem, um die Sicherheit der Anlage und der Mitarbeiter zu gewährleisten. 

Das Rembe Authorized Partner Programm richtet sich sowohl an Betreiber, als auch an 

Werkstätten und Service-Unternehmen, die für die Installation, Wartung und Instandhaltung 

von Berstscheiben zuständig sind. Neben regelmäßigen Schulungen bieten die 

Veranstaltungen des Programms den Teilnehmern die Möglichkeit, sich gegenseitig 

auszutauschen. Service-Gesellschaften können sich auditieren lassen. Aktuell sind 

mehrere Unternehmen als Rembe Authorized Partner zertifiziert. 


www.rembe.de 

Die 

perfekte 

Verbindung. 

Schlauchleitungenfür Gefahrgutund 

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Qualität vonElaflex. Jetztinwenigen 

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Im Frequenz-Wohlfühlbereich 

Doppelschraubenpumpe mit angeflanschtem Zusatzgetriebe 

Ein Pumpenhersteller hat sein 

Angebot an hygienischen 

Doppelschraubenpumpen um ein 

Modell mit einer einfachen und 

robusten mechanischen 

Antriebslösung erweitert. 

Die Doppelschraubenpumpe in TSG- 

Ausführung (Twin Speed Gearbox) 

steht für alle Standardbaugrößen der Baureihe 

als zusätzliche Option zur Verfügung. 

Es handelt sich dabei konstruktiv um eine 

einfache und robuste mechanische Antriebslösung 

mit diversen Vorteilen gegenüber 

reinen Standard Drehstrom- bzw. Servomotoren. 

Für Anwendungen, in denen 

Pumpen extreme Drehzahl- und Fördermengenbereiche 

abdecken müssen, bietet 

die neue Pumpe eine sehr einfache, robuste 

und ökonomische Lösung. 

Mit dieser Konstruktion wird gewährleistet, 

dass die Doppelschraubenpumpen 

Die FDS-Baureihe basiert auf einem Baukastenprinzip. Dieses 

wurde jetzt um eine Option mit Namen TSG erweitert. Was 

verbirgt sich dahinter? 

Torben Hahn: TSG steht für Twin Speed Gearbox. Diese Zusatzoption 

ist eine mechanische Möglichkeit, die große Drehzahlbandbreite 

der FDS, die von 0 bis 3 000 min -1 reicht, voll 

auszunutzen. Mithilfe einer von der Eingangsdrehrichtung abhängigen 

Übersetzung verändern wir die Pumpendrehzahl, nicht 

aber die Förderrichtung. In anderen Worten: wird in der Leitwarte 

auf Linkslauf geschaltet, dreht die Pumpe mit halber Motordrehzahl 

(Produktionsmodus); wird auf Rechtslauf geschaltet, 

dreht die Pumpe mit bis zu zweifacher Motordrehzahl (CIP- 

Modus). In Kombination mit einem Standard-Frequenzumformer 

kann so eine Bandbreite von 1:30 abgefahren werden. Aber 

selbst in Anwendungen, bei denen keine extremen Drehzahlspannen, 

sondern nur die normalen Bereiche von bis zu 1:10 

gefordert sind, kann unser TSG zu einer Reduzierung der installierten 

Leistung im Bereich von ein bis zwei Motorgrößen bzw. 

zu einem effizienteren Betrieb führen. Da der Drehstrommotor 

so immer nahe an oder in seinem optimalen Frequenzbereich 

betrieben werden kann, verbessert sich der elektrische Wirkungsgrad 

um bis zu 20 Prozent. 

Welche Gründe haben zu dieser Weiterentwicklung geführt? 

René Linck: Doppelschraubenpumpen können sowohl für die 

Produktion als auch als Reinigungspumpe beziehungsweise 

CIP-Rücklaufpumpe eingesetzt werden. Wir haben beobachtet, 

dass immer häufiger große Reinigungsmengen angefragt werden, 

zum Beispiel in der Süß- und Backwarenherstellung. Hier 

sind die Produkte extrem viskos und die Rohrleitungsquerschnitte 

verhältnismäßig groß, sodass entsprechende CIP-Mengen gefahren 

werden müssen. Aber auch der generelle Wunsch unserer 

Kunden nach höheren Strömungsgeschwindigkeiten von bis zu 

3 m/s während des Reinigungsprozesses führen zu dieser extremen 

Spanne, wenn die Produktionspumpe auch als Reinigungspumpe 

eingesetzt wird. In solchen Fällen ist ein Servomotor 

keine optimale Alternative, denn um einen reibungslosen Pumpenbetrieb 

mit Servomotor zu gewährleisten, werden spezielle, 

häufig sehr teure Frequenzumformer benötigt, und die Stromnetze 

müssen extrem stabil sein. Außerdem erfordert die Inbetriebnahme 

versierte Fachleute. Diese Problemfelder haben 

uns dazu bewogen, unseren Kunden eine robuste mechanische 

Lösung anzubieten, um das außergewöhnlich große Drehzahlband 

der Doppelschraubenpumpe voll ausnutzen zu können. 

Sind weitere Projekte in Planung? 

Torben Hahn: Oh ja, wir haben noch einiges in der Pipeline. Die 

Doppelschraubentechnik bietet viele Möglichkeiten. In anderen 

Industriezweigen gibt es die Technologie ja bereits seit 70 bis 

80 Jahren, in den hygienischen Prozessindustrien jedoch erst seit 

knapp 20 Jahren. Wir schöpfen das volle technische Potenzial bei 

weitem noch nicht aus. Seitens der Technik sehen wir uns jedenfalls 

hervorragend positioniert. 



19% Wirkungsgrad-Steigerung im Produktionsbetriebspunkt 

η 

100% 

80% 

60% 

40% 

20% 

Effizienzbeispiel einer Motor-Frequenzumrichter-Kombination 

erforderlicher Motor-Frequenzbereich mit TSG 

erforderlicher Frequenzbereich - Standard Motor-Frequenzumrichter Kombination 

01 Wirkungsgradvergleich von einer 

Doppelschraubenpumpe mit und ohne 

TSG = Twin Speed Gearbox 

0% 

0 Hz 25 Hz 50 Hz 75 Hz 100 Hz 

Motorfrequenz 

25% Last 100% Last 

02 Torben Hahn (links), Leiter Konstruktion 

und Entwicklung, und René Linck, Produktmanager, 

beide Fristam Pumpen 

ihren technisch möglichen Drehzahlbereich 

vollständig ausnutzen können, ohne 

der Limitierung eines Standardmotors zu 

unterliegen. Ein weiterer wichtiger Vorteil 

liegt darin, dass durch den Einsatz der Twin 

Speed Gearbox eine Reduzierung der 

installierten Motorleistung um ein bis zwei 

Baugrößen erreicht werden kann. Somit 

reduzieren sich nicht nur die Investitionskosten, 

sondern es verbessert sich die Energieeffizienz 

des Antriebsstrangs über das 

gesamte Drehzahlband der Pumpen. 

Und last but not least ermöglicht 

diese neue Konstruktion eine bessere und 

stabilere Regelung der Pumpe, da sie im 

„Frequenz-Wohlfühlbereich“ eines Standard-Drehstrommotors 

arbeitet. Erste 

erfolgreiche Installationen in der Milchindustrie 

zeigen, dass durch den Einsatz 

der Pumpe beispielsweise in der Schmelzkäseproduktion 

die Motorgröße und somit 

die benötigte Antriebsleistung bei ansonsten 

gleichen Förder- und Reinigungsbedingungen 

um bis zu 30 % reduziert 

werden konnten. 


Fotos: Fristam 

www.fristam.de 

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Korrosionsbeständige Schaltgeräte 

Viele Schaltgeräte-Baureihen des 

„Extreme“-Programms von Steute 

eignen sich für den Einsatz bei 

Feuchtigkeit, Nässe und auch in der 

Umgebung von Salzwasser. Entsprechende 

Korrosionsprüfungen wie 

z. B. der Salznebelsprühtest nach DIN 

EN ISO 9227 bieten eine gute 

Qualitätskontrolle. 

Wie aber bewähren sich diese Schaltgeräte in der Praxis? Um 

Antworten auf diese Fragen zu finden, hat Steute das Fraunhofer 

Ifam in Bremen mit einer einjährigen Freibewitterung am 

Ifam-Standort Helgoland beauftragt. Die Versuchsanordnung: 

Jeweils mehrere Exemplare ausgewählter „Extreme“-Schalterbaureihen 

wurden in exponierter Lage an der Südmole ein Jahr lang 

im Spritzwasserbereich befestigt. 


www.steute.com 

Kompakter Trockenentstauber 

Esta erweitert sein Entstauber-Sortiment 

um ein neues Einstiegsmodell. Estmac D 

ist eine kompakte Trockenentstauber- 

Reihe für das untere bis mittlere Leistungssegment. 

Die Geräte saugen trockene 

und rieselfähige Stäube ab. Die 

neue Serie erzeugt in zwei Leistungsstufen 

einen maximalen Luftvolumenstrom 

von 1 800 m 3 /h. Die Geräte können 

sowohl zur Einzel- als auch zur Mehrplatzabsaugung 

u. a. direkt angeschlossen 

sowie mit einem Absaugarm zur 

punktuellen Stauberfassung kombiniert 

werden. Dank ihrer kompakten Abmessungen 

lassen sich die stationären Entstauber flexibel an wechselnden 

Standorten aufstellen. 


www.esta.com 

Weichen und Schleusen mit breitem 

Spektrum 

Um auch für zukünftige Anforderungen, etwa die Digitalisierung, 

vorbereitet zu sein, überarbeitete Zeppelin Anlagenbau sein 

umfangreiches Weichen- und Schleusenprogramm im Niederund 

Mitteldrucksegment. Damit 

sind die Komponenten nun 

leistungsstärker, leichter und 

digital vernetzt. Das geringere 

Gewicht wirkt sich nicht nur 

positiv auf die Betriebskosten aus, 

sondern auch auf die Baugröße, 

wie beispielsweise die Weiche 

DVV. Diese gilt als Allroundtalent 

beim Verteilen und Sammeln von 

Schüttgütern sowohl in pneumatischen 

Druck- als auch Saugförderungen. Dabei überzeugt nicht 

nur das robuste Gehäuse, sondern auch die Anwendungsbreite. 

Dafür sorgen fünf Größen (50/65/80/100/125), die in einem 

Bereich bis zu 3,5 bar und von – 20 bis 120 °C eingesetzt werden 

können. 


www.zeppelin-systems.de 

Prozesslösung zur Herstellung von 

biobasierten Produkten 

Gea liefert an das norwegische Unternehmen Borregaard eine 

schlüsselfertige Anlage zur Sprühtrocknung von Lignosulfonat im 

zweistelligen Millionenbereich. Dazu gehören auch ein neues Silo 

zur Zuführung gelagerter Pulvermaterialien in das Verpackungssystem 

der Anlage sowie ein großer Nasswäscher zur Entstaubung. 

Die gesamte Prozesslösung wird am norwegischen Standort 

Sarpsborg installiert. Die Inbetriebnahme ist für Mitte 2019 geplant. 

Das größte Anwendungsgebiet für Lignosulfonate mit rund 68 % ist 

die Funktion als Netz- und Dispergiermittel. In der Borregaard- 

Anlage werden 25 t/h Lignosulfonatlösung direkt in einen Rotationszerstäuber 

geleitet und sprühgetrocknet. Das Endprodukt wird 

in zwei Gruppen von aufeinanderfolgenden Zyklonen getrennt. Der 

zweite neu entwickelte 

Zyklon CEE (Cyclone Extra 

Efficiency) bietet einen 

höheren Abscheidegrad, 

der die Ausbeute erhöht 

und dabei die Emissionen 

reduziert. 


www.gea.com 

Kompaktes Sammelschienensystem 

Rittal ergänzt das erfolgreich eingeführte Sammelschienensystem RiLine Compact für kleine 

Steuerungen und Schaltanlagen mit neuen Komponenten: einer größeren Einspeisung bis 125 A, 

1-polige Geräteadapter für 18 mm breite Leistungsschutzschalter sowie neue schlanke Motorsteuergeräte. 

Das System, das eine einfache Installation von Verteilungen bis 125 A ermöglicht, wird dadurch 

universell einsetzbar. 

Der neue Einspeiseadapter für Ströme bis zu 125 A hat parallel angeordnete, mechanische und elektrische 

Kontakte und kann daher auch als Mitteneinspeisung genutzt werden. Gleichzeitig lassen sich zwei 

RiLine Compact-Boards einfach und sicher zu einem größeren System verbinden. Der Adapter hat eine 

Baubreite von 45 mm und ist für den Anschluss von Leitungsquerschnitten bis zu 50 mm 2 geeignet. Eine 

weitere Neuerung sind die 1-poligen Geräteadapter mit einer Baubreite von 18 mm. Die schmalen 

Adapter zur Aufnahme von Leistungsschutzschaltern sind in zwei Varianten für 16 bzw. 63 A erhältlich. 

www.rittal.de 



Präzise und schnelle Vermischung von Pulvern 

Bei dem konischen Paddelmischer (CPM) handelt es sich um die neueste Generation von Hosokawas Pulvermischern, 

die für das diskontinuierliche Mischen bei geringer und mittlerer Scherkraft entwickelt wurden. Er 

ist speziell für das Vermischen von Pulvern, Granulaten und Feststoffen mit Flüssigkeiten ausgelegt. Der CPM 

ist ein Vielzweckmischer für Mischvorgänge, bei denen eine hohe Mischgenauigkeit, eine hohe Mischgeschwindigkeit 

und eine intakte Produktstruktur im Vordergrund stehen. 

Der Mischbehälter ist konisch geformt und mit einem zentral gelagerten Paddelrotor ausgestattet. Durch die 

Drehbewegung des Rotors entsteht eine Kombination aus vertikaler und axialer Bewegung im Mischbehälter. 

Die Paddel transportieren das Produkt schonend zur Chargenoberfläche, wo es dispergiert wird. Durch die 

Anziehungskraft in der Mischermitte wird das Produkt wieder abwärts geführt, sodass sogar bei niedriger 

Geschwindigkeit eine konstante Bewegung des Produkts während des gesamten Mischzyklus sichergestellt ist. 

Der Mischprozess lässt sich durch Steuerung der zugeführten Mischenergie optimieren. Dies wird durch die 

Einstellung der Drehzahl des konischen Paddelmischers erzielt, die typischerweise zwischen 1 und 10 m/s liegt. 


www.hosokawa-micron-bv.com 

Granulierlinie in der 

Feststoffproduktion 

Für die neue Granulierlinie 

IGL 100 hat Romaco Innojet den 

High-Shear-Mischer M 100 zur 

Herstellung von Feuchtgranulat 

entwickelt. In Kombination mit 

dem Trockner Ventilus V 100 LE 

eignet sich die Technologie 

insbesondere zur Herstellung 

von kompakten Granulaten, die 

vorrangig in der pharmazeutischen 

Feststoffproduktion 

verarbeitet werden. Weltweit 

sind zahlreiche Rezepturen für 

dieses konventionelle Granulationsverfahren 

zugelassen, 

weshalb Romaco sein Produktportfolio 

entsprechend ergänzt 

hat. Neben verschiedenen 

Wirbelschichtanlagen bietet 

Innojet nun auch ein ganzheitliches 

Linienkonzept zur Herstellung 

von Feuchtgranulat mit 

anschließender Trocknung an. 

Die erste Ausführung der 

Innojet IGL 100 verarbeitet 

Batchgrößen bis zu 100 l. 

Perspektivisch wurde die neue 

IGL-Baureihe für Chargenvolumina 

bis zu 800 l ausgelegt. 

Das Linienkonzept verfügt über 

eine zentrale Prozesssteuerung 

und kann mit einem integrierten 

WIP-System gereinigt werden. 

Der Transfer vom Mischer zum 

Trockner wurde gravimetrisch 

konzipiert. Das ist zum einen 

platzsparend, zum anderen 

kommt die sehr kurze Transferstrecke 

ohne externe Luftzufuhr 

aus und erfüllt die hohen Anforderungen 

an das Containment. 



Mehr Luft als 

du erwartest! 

Die Druckluft-Revolution von Atlas Copco: 

Unsere neuen Kompressoren der GA-VSD + - 

Baureihe sind maximal effizient. Sie sparen mit 

ihren IE5-Motoren, Drehzahlregelung und intelligenten 

Algorithmen bis zu 35 % Energie ein. Gebaut 

für den harten Industrieeinsatz mit Feuchtigkeit, 

Staub und Umgebungstemperaturen bis zu 55 °C. 

Wie Sie Ihre CO 2 -Bilanz verbessern, erfahren 

Sie hier: www.druckluft-revolution.de


Service 4.0 für Wäge- und 

Inspektionslösungen 

Das neue Servicetool miRemote von Minebea Intec erlaubt 

standortunabhängig einen virtuellen Sofort-vor-Ort-Service und 

den direkten Zugriff auf Serviceleistungen des Unternehmens. 

Grundlage ist die Technologie der Augmented Reality, in diesem 

Fall die Ergänzung von Anlagenbildern oder verbaler Videochat- 

Kommunikation um Zusatzinformationen, die ein Servicemitarbeiter 

einem Anwender per Smartphone oder Tablet direkt 

übermitteln kann. 

Das Tool bietet dazu 

eine Reihe an 

intuitiven Kommunikationsoptionen 

wie 

das Zeigen von Gesten 

durch Hand-Overlay- 

Technologie, um 

komplexe Bewegungsabläufe 

einfach und 

nachvollziehbar zu 

visualisieren und so 

eine direkte und 

kontrollierte reale Umsetzung vor Ort zu ermöglichen. Der 

zugeschaltete Experte im Minebea Intec Service-Center sieht 

genau das, was durch die Smartphone- oder Tablet-Kamera des 

Kunden erfasst wird. Auf dieser Basis kann er dem Anwender vor 

Ort z. B. bei der prozessbezogenen Handhabung von Werkzeugen 

verzögerungsfrei helfen, indem er Anweisungen schrittweise 

unmissverständlich übermittelt und deren fehlerfreie Durchführung 

kontrolliert. 


www.minebea-intec.com 

Proben zerkleinern 

Bei einer Durchsatzmenge von bis zu 60 l/h zerkleinert die schnell 

laufende Universal-Schneidmühle Pulverisette 19 mit einem Drehmoment 

bis zu 30 Nm trockenes, weiches bis mittelhartes Mahlgut 

sowie faserige Materialien und 

Kunststoffe mit reproduzierbaren 

Ergebnissen. Durch die variable 

Einstellung der Drehzahl in Zehnerschritten 

zwischen 300 und 

3 000 U/min kann der Zerkleinerungsvorgang 

in einem sehr breiten 

Anwendungsspektrum optimal 

auf jede einzelne Probe abgestimmt 

werden. 


Flexible Wirbelschicht-Kompaktanlage 

Wer heute Getränkepulver instantisieren oder verpresste Geschirrspültabs 

schnell auf den Markt bringen will, der kann bereits nach 

sechs Monaten liefern. Die kurze Bauzeit und die nur zwölftägige 

Installationsdauer der neuen Wirbelschicht-Kompaktanlage GF 

ModFlex für die kontinuierliche Sprüh-Agglomeration ist ein 

zentrales Thema des Kompetenzbereichs Process Technology 

Food, Feed & Fine Chemicals von Glatt Ingenieurtechnik. Wichtige 

Themen sind dabei zum Beispiel die Möglichkeiten zur Funktionalisierung 

von Kosmetika, Düngern sowie Industriesalzen. 


www.glatt.com 

www.fritsch.de 

Retrofit von Glas-Produktionslinie 

Die Firma Pilkington fertigt in zwei Linien Flachglas – vor allem 

für den Bauglasbereich. Um weiterhin wirtschaftlich produzieren 

zu können, musste die Linie „Float zwei“ nach zehn Jahren 

Dauerbetrieb mit einem Retrofit modernisiert werden. Um das 

Mammutprojekt im gesetzten Zeitrahmen von nur 100 Tagen 

realisieren zu können, setzte Pilkington 

auf seinen langjährigen Partner 

Siemens. Für das Upgrade der Linie 

kommen hochmoderne Automatisierungslösungen 

von Siemens zum 

Einsatz. Damit ist es Pilkington möglich, 

durch intelligente Regelungen den 

Energieverbrauch und die Schadstoffemissionen 

zu reduzieren. Mit der 

offenen Systemarchitektur ist zudem ein 

hohes Maß an Flexibilität möglich. 

Für die Kaltreparatur musste die Linie 

völlig stillgelegt werden. Im Zuge des Upgrades wurde auch das 

Prozessleitsystem durch eine moderne Lösung von Siemens 

ersetzt, dessen Einsatz vorab in Karlsruhe in einem Factory- 

Acceptance-Test (Werksabnahme) geprüft und bestätigt wurde. 

Mit dem neuen dezentralen Leitsystem ist eine hohe Qualität des 

Produktionsprozesses sichergestellt, da 

das Prozessleitsystem PCS 7 die exakte 

Einhaltung aller Parameter während der 

Glasherstellung überwacht. Zusätzlich 

tragen intelligente Regelungen zur 

Energieeinsparung und zur Minimierung 

der Schadstoffemissionen bei. 


Foto: Pilkington Deutschland AG 

www.siemens.com 

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Schnelle und flexible Homogenisierung 

von Nanoemulsionen 

Eine Feldstudie mit einer Öl-in-Wasser-Emulsion zeigt, dass ein neues 

Ventil für ein transparentes Ergebnis sorgt. So werden die physikalischen 

und visuellen Eigenschaften wie Viskosität, Transparenz und Glanz 

verbessert, wie es bei der Verarbeitung von pharmazeutischen und 

kosmetischen Nanoemulsionen gewünscht ist. 

Gea Homogenisatoren werden in pharmazeutischen 

sowie kosmetischen Anwendungen 

eingesetzt und erzielen bereits 

seit vielen Jahren hervorragende Resultate 

in Bezug auf Zellaufschluss und Emulgiereffekte. 

Mit dem Nisox-Ventil verändert Gea 

das Homogenisierungsverfahren zur Verarbeitung 

von Mikro- und Nanoemulsionen 

für die Chemie-, Pharma- und Kosmetikindustrie 

grundlegend. 

Nachdem das Unternehmen die Neuheit 

auf der Achema 2018 vorgestellt hatte, liegen 

pünktlich zur diesjährigen Powtech die 

Ergebnisse der ersten Feldstudie beim Kunden 

vor: „Wir haben unsere Laborstudien 

aus unserem Process Technology Center in 

Parma erstmals dem Belastungstest einer 

realen Anwendung unterzogen und freuen 

uns, dass wir die Effekte sogar übertreffen 

Autor: Ulrich Ahlers, Head of Flow Components/ 

Homogenization Sales, Gea, Büchen 

konnten“, resümiert Kai Becker, Leiter des 

Product Group Management Homogenisierung. 

„Es ist uns gelungen, eine nahezu 

transparente Emulsion herzustellen.“ Die 

neue Nisox-Ventilgeometrie optimiert die 

Energieverteilung während des Homogenisierens 

und reduziert dadurch die Partikelgröße; 

der Homogenisierungseffekt wird 

deutlich verbessert. 

Feldstudie bestätigt verbesserte 

Produkteigenschaften 

Seit 2018 hat Gea gemeinsam mit dem 

Kunden das neue Verfahren intensiv in der 

Produktion getestet, um die Reduzierung 

der Partikelgrößen und die gleichmäßige 

Partikelverteilung mittels des Nisox-Ventils 

im Feld zu beweisen. Im Fallbeispiel 

bestand die Emulsionsformulierung aus 

Wasser (80 %), Fettphase (15 %) und Tensid 

(5 %). Die Praxistests bestätigen, dass das 

neue Ventilmodell Partikel gleichförmiger, 

kleiner und konstanter in hoher Qualität 

Das neue Ventil homogenisiert Nanoemulsionen 

schneller, gleichmäßiger und flexibler 

homogenisiert. Der Polydispersitätsindex 

ist niedriger ist als bei konventionellen 

Ventilen, insbesondere für Anwendungen 

im Hochdruckbereich von 700 bis 1 500 bar. 

Dadurch werden die physikalischen und 

visuellen Eigenschaften wie Viskosität, 

Transparenz und Glanz verbessert, wie es 

bei der Verarbeitung von pharmazeuti- 



schen und kosmetischen Nanoemulsionen 

gewünscht ist. 

Bisher waren Homogenisierventile darauf 

ausgelegt, den Abstand zwischen 

dem Prallkopf und der Prallplatte auf 

ein Minimum zu reduzieren, um die erforderliche 

Mikronisierung der Partikel zu 

erreichen. Das Nisox-Ventil jedoch dreht 

dieses Prinzip um: Im Gegensatz zum 

Standardprozess presst Gea die zu emulgierenden 

Stoffe nicht in einen Ringspalt, 

sondern aus ihm heraus. Dadurch werden 

die Partikel viel weiter ausgedehnt, verdünnt 

und ihre Kohäsionskräfte verringert. 

Die Stoffe kollidieren anschließend radial 

in der Kammer des CCMS (Cavitation 

Cloud Modulating System). Die implodierenden 

Gasbläschen in der justierbaren 

Kavita tionswolke können die Partikel deshalb 

leichter mikronisieren. 

Konstantes Produktergebnis 

erreichen 

Matteo Folezzani, Produktentwickler für 

Homogenisierung bei Gea, erklärt die 

Technologie: „Mit dem Nisox-Ventil haben 

wir fluiddynamische Effekte genutzt, die 

innerhalb des Ventils auftreten. Wir sind 

nun in der Lage, die Effektivität und 

„Hersteller brauchen weniger 

Batch-Zirkulationen für das 

gewünschte Ergebnis.“ 

Effizienz zu kontrollieren, indem wir die 

sogenannte Kavitationswolke bewegen. Sie 

kann entsprechend dem verarbeiteten Produkt 

und den Einlassbedingungen angepasst 

werden.“ 

Zudem stellt sich ein zweiter Effekt ein: 

Rezepturen sind nun exakter reproduzierbar. 

Die Hersteller brauchen weniger Batch- 

Zirkulationen für das gewünschte Ergebnis. 

Die Anzahl der Durchgänge bei einem bestimmten 

Druck kann reduziert werden. 

Neben der Herstellung von Nanoemulsionen 

sieht Kai Becker in der Zukunft auch 

andere Anwendungen: „Dank der fluiddynamischen 

Effekte des Ventils attestieren 

die Feldversuche ein Vielfaches der Standzeiten 

für Verschleißteile. Das wird zum 

Beispiel für Dispersionen in Chemie- und 

Pharmaapplikationen interessant, denn 

diese sind gemeinhin sehr abrasiv. Wir 

werden dieses Einsatzgebiet weiter untersuchen. 

Die ersten Ergebnisse sind sehr 

vielversprechend und bestätigen das hohe 

Potenzial dieser neuen Technologie, das 

sich bereits bei Emulsionen gezeigt hat. Wir 

stehen unseren Kunden zur Verfügung, um 

ihr Dispersionsgemisch zu testen und die 

Vorteile in Bezug auf Druckreduzierung 

und Energierückgewinnung zu beziffern.“ 

Kunden haben die Möglichkeit, die Ergebnisse 

an ihrem Produkt in den Laboren 

des Gea Process Technology Centers in 

Parma, Italien, zu validieren. Darüber hinaus 

bietet der Hersteller eine „Try-and- 

Buy“-Option, um das Nisox-Ventil direkt in 

den Anlagen beim Kunden zu testen. 


Fotos: iStockphoto (Anna-Ok), Gea 

www.gea.com 

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Granulate schnell dosieren 

Die neue DS-Reihe von Granulatdosierern kommt in vier Größen 

auf den Markt und zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion 

aus, die sich auf das Wesentliche konzentriert. Für unterschiedliche 

Kundenanwendungen wurden von Brabender 

Technologie zwei 

verschiedene 

Varianten entwickelt: 

Die 

S-Version für den 

Dauerbetrieb mit 

einem Material 

und die E-Version 

für häufige Produktwechsel. 

Der 

Unterschied besteht 

dabei in der 

Anordnung von Motor und Schnecke. Beim DS-S, der Standardvariante, 

sind beide fest verbunden. Das ist ideal bei durchlaufenden 

Produkten. Für Produktwechsel und Reinigungsarbeiten 

müssen sie zusammen entnommen werden. 

Bei der erweiterten Variante DS-E für die variable Produktion ist 

die Konstruktion eine andere: Der Motor verbleibt bei einem 

Schneckenwechsel oder einer Reinigung am Gerät und wird 

lediglich verschoben, damit die Schnecke nach hinten herausgezogen 

werden kann. Ebenfalls praktisch für Schüttgutwechsel 

und Reinigungsarbeiten ist der zusätzliche Materialschieber und 

der feste Rohrleitungsanschluss, über die der Behälter komplett 

entleert werden kann. Damit ist der DS-E auf flexible Granulatdosierung 

mit häufigen Produktwechseln vorbereitet. 


www.brabender-technologie.com 

Mahltrocknung im Container 

Die Ultra-Rotor-Technologie kommt bei der simultanen 

Mahltrocknung zum Einsatz. Mit diesen Luftwirbelmühlen lassen 

sich laut Hersteller feuchte, klebrige sowie schwierig zu fördernde 

oder zu trocknende Produkte verarbeiten. Neu ist ein System, das 

die Technologie kompakt in einem transportablen 20" High Cube 

Container zusammenfasst. 


www.jaeckering.de 

Vakuumcoater verbessert Pelletqualität 

Mit dem Prozess des Vakuumcoatings können hohe Mengen Öl 

oder andere Flüssigkeiten nachträglich in Produkte wie Pellets, 

Extrudate, Expandat etc. so eingebracht werden, dass diese in das 

Innere des Produktes gelangen und diese trotzdem eine 

„trockene“ Produktoberfläche aufweisen. Dadurch sind diese 

Flüssigkeiten zusätzlich vor negativen Umwelteinflüssen 

geschützt. Amandus Kahl hat einen komplett neuen Typen eines 

Vakuumcoaters entwickelt. Die Mischwirkung des neuen 

GVC 1000 beruht auf der eines rotierenden Freifallmischers – also 

einer Trommel, die rotiert, jedoch im Inneren keine beweglichen 

Mischwerkzeuge aufweist. Dieser zweifach positive Effekt des 

GVC 1000, also der verminderte Feinanteil nach Herstellung und 

die Bruchunempfindlichkeit der Pellets auf ihrem weiteren 

Lebenszyklus, haben auch einen wichtigen Einfluss auf die 

Umweltverträglichkeit und natürlich auch auf die Wirtschaftlichkeit 

des gesamten Produktionsprozesses. 


www.akahl.de 

Schüttgüter absacken 

Schüttgüter aus der Baustoffindustrie und andere industrielle 

pulverförmige Güter füllt die Abfüllmaschine Beumer Fillpac R 

schonend und mit dem geforderten Durchsatz in unterschiedliche 

Sackformate und -typen wie Ventilboden- und Ventilflachsäcke 

ab. Dabei kann es sich um Materialien von sehr feiner bis 

sehr grober Struktur handeln. Für 

hohen Durchsatz wird die nach 

dem Turbinenprinzip arbeitende 

Rundabfüllmaschine über das 

Sackbündelmagazin und den 

Sackaufstecker Beumer Bag Placer 

mit Leersäcken versorgt. In der 

chemischen und petrochemischen 

Industrie kommt die hocheffiziente 

Form-Fill-Seal-Anlage Fillpac FFS 

zum Einsatz. Sie formt Säcke aus vorgefertigten PE-Schlauchfolien 

und befüllt diese mit dem Kundenprodukt. Der Kunde kann 

entsprechend seiner Anforderung eine passende Maschinenleistungsklasse 

aus dieser Produktfamilie auswählen. 


www.beumergroup.com

Hygienischer Vibrationsboden 

Der Azo Vibrationsboden dient dem sicheren Austragen von 

pulverförmigen, kristallinen, fetthaltigen und körnigen Schüttgütern 

aus Behältern. Es erfolgt eine optimale Behälterentleerung 

ohne Rückstände. Kamin- und Brückenbildung im Behälter 

werden vermieden. Einsetzbar für beinahe sämtliche, auch 

schlecht rieselfähige Schüttgüter in der Nahrungsmittelindustrie, 

Kunststoffindustrie, Chemie und Pharmazie. 

Zu den Vorteilen gehören die sichere Austragung und ein gleichmäßiges 

Absinken der Schüttgutsäule (Massenfluss). Die glatte 

Innenkontur im Silo oder Behälter ohne Durchmessersprünge 

und glatte Flächen im Außenbereich sorgen dafür, dass das 

System reinigungsfreundlich ist, weil es keine unzugänglichen 

Hohlräume und offenen Gewinde besitzt. Die Manschette ist silikonfrei, ableitfähig und hat eine 

Lebensmittelzulassung. Sie wird über Drucksegmente und Druckstücke montiert. Der Vibrationsboden 

ist druckstoßfest bis 2 bar (Ü) und vakuumfest. Der lange elastische Bereich bewirkt eine sehr 

gute Entkopplung zwischen feststehendem Behälterteil und Vibrationsboden 


www.azo.com 

Platzsparender Schraubenverdichter 

Die erfolgreiche Schraubenverdichtergeneration Delta 

Screw von Aerzen bekommt Zuwachs: Mit dem Verdichter- 

Aggregat VM 100 umfasst die Baureihe jetzt sieben Modellvarianten. 

Der neue Verdichtertyp ist für einen Volumen- 

C 

strombereich von 1 500 bis 7 620 m 3 /h konzipiert 

M 

und deckt 

einen maximalen Differenzdruck von 3,5 bar ab. 

Y 

Eine Besonderheit des neuen Modelltyps ist der bereits 

integrierte Schallhaubenlüfter. Neu ist auch die platz 

CM 

- 

sparende horizontale Position des Druckschalldämpfers. 

MY 

Wie alle E-Compressoren der Reihe verfügt der VM 100 über 

CY 

eine Schallhaube mit innenliegenden Zu- und Abluftkulissen, 

was die kompakte Bauform begünstigt. Strömungsoptimierte Ansaugkanäle minimieren 

CMY 

den Druckverlust signifikant. Durch die Zufuhr kühler Außenluft direkt in den Ansaugfilter kann eine 

K 

deutliche Leistungsverbesserung erreicht werden. Besonders ist die absolut öl- und absorptionsmittelfreie 

Drucklufttechnologie von Aerzen. Die Ölfreiheit ist gemäß ISO 8573-1/Klasse 0 zertifiziert. 


www.aerzen.com 

Multifunktionale Wägesteuerung 

Die neue Wägesteuerung Minipond 3P von B+L Industrial Measurements bietet laut Hersteller hohe 

Vielseitigkeit und Präzision beim Abfüllen von Schüttgütern und Flüssigkeiten. Verschiedene 

konfigurierbare Wägebetriebsarten, Dosiereinstellungen und Automatikfunktionen stehen zur 

Verfügung. Zudem erfüllt die Steuerung die relevanten OIML- und MID-Anforderungen für die 

eichfähige Gewichtserfassung – auch im totalisierenden 

Modus. Dank integrierter, schneller 

Dosieralgorithmen kann das Gerät autark ohne 

zeitkritische Kommunikation zur übergeordneten 

Steuerung arbeiten und so verzögerungsfreie und 

zeitoptimierte Dosierprozesse gewährleisten. Eine 

hohe Integrations- und Bedienfreundlichkeit, ein 

Webserver zur aufgabenspezifischen Parametrierung, 

zur betriebsbegleitenden Remote-Diagnose 

und zur Fernwartung sowie umfassende Konnektivitätsoptionen 

unterstreichen die Multifunktionalität 

des für Atex-Zone 22 zugelassenen Geräts. 


www.bl-im.de 


S+J-Armaturen.indd 1 19.03.2015 13:27:02


Schwer filtrierbare Produkte abtrennen 

Heinkel präsentiert auf der Powtech Komplettsysteme für Prozesse 

in der Fest-Flüssig-Trennung ihrer Marken Comber, Bolz-Summix 

und Heinkel. Die Heinkel Stülpfilterzentrifuge der Serie HF eignet 

sich für anspruchsvolle Trennaufgaben. Durch ihren produktschonenden 

und restschichtfreien 

Austrag und der dadurch 

möglichen Dünnschichtfiltration 

kann die Zentrifuge bei schwer 

filtrierbaren Produkten wie etwa 

Peptiden oder Mikrokapseln 

eingesetzt werden. 

Das Gerät sorgt für einen 

homogenen Kuchenaufbau bei 

minimaler Vibration ohne 

Kompression des Feststoffkuchens 

und bietet laut Hersteller 

gleichmäßige Entwässerungs- und Waschresultate. Der 

restschichtfreie Austrag ermöglicht die Filtration von Kuchenhöhen 

kleiner als 3 mm und damit die Separation von sehr 

schwierigen Produkten. Die optionale drucküberlagerte Zentrifugation 

(PAC) und eine damit verbundene Druckbeaufschlagung 

des Separationsraumes erzeugt eine wesentliche Reduktion der 

Restfeuchte. Dies kann das Produkthandling deutlich verbessern 

und vermeidet eine mögliche Klumpenbildung im Trockner. 

Abhängig vom Entwässerungsverhalten des Produktes kann der 

Anwender den Füllvorgang mittels Steuerung optimieren. 


www.heinkel.de 

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Lumistar Leuchte 

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50000 Stunden 

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Dosieren und wiegen 

Schenck Process fertigt Lösungen für das Wägen, Dosieren, 

Fördern, Sieben, Automatisieren sowie die Luft-Filtrationstechnik. 

Zur Produktpalette gehört nun auch das Prozessequipment von 

Kemutec sowie Mucons Handling Equipment. Dies stärkt 

insbesondere das Lösungsangebot für die 

Nahrungsmittelindustrie. 

Halle 4A, Stand 208 und Halle 1, Stand 529 

www.schenckprocess.com 

Erweiterbare Dosier- und Chargieranlage 

Der mechanische Kern einer neuen rezepturgesteuerten 

Mischanlage ist die Emde Chargieranlage mit horizontal und 

vertikal verfahrbaren Chargier-Containern. Dazu kommen 

verschiedene Dosierstellen für unterschiedliche Komponenten. 

Insgesamt sollten mehr als 30 in Kleinsilos befindliche 

Hauptkomponenten automatisch dosiert und verwogen werden. 

Die Kleinsilos sind gruppiert und dosieren auf diverse Zwischenwaagen. 

Die im Chargier-Container befindlichen Chargen werden 

über mehrere Ebenen durch ein ausgeklügeltes System aus Emde 

Rollenbahnen, Container- 

Hub- und Querfördereinrichtungen 

befördert. 

Die Hauptkomponenten 

werden simultan über acht 

Waagen dosiert. Die leeren 

Container kommen nacheinander 

an den Hauptkomponenten-Waagen 

an. Zunächst 

wird der Container-Deckel 

automatisch abgehoben und 

exakt an den Einlauf 

angedockt. Die einzelnen 

Komponenten werden in den Chargier-Container gewichtsabhängig 

dosiert. Abschließend wird der Containerdeckel automatisch 

aufgelegt und der Container fährt zur nächsten Position. 

Durch die modulare Bauweise empfiehlt sich das Dosier- und 

Chargiersystem besonders für anspruchsvolle Kundenvorhaben. 

Es lässt sich durch den horizontal/vertikal geprägten Fördergedanken 

leicht erweitern, auch bei baulich sehr eingeschränkten 

Verhältnissen. 


www.emde.de 

Papenmeier.indd 1 07.03.2019 12:02:50 

Individuelle Schüttgutlösungen 

Seit 100 Jahren konfiguriert Jöst individuelle Komplettlösungen 

rund um Wendelförderer, Trockner, Siebmaschinen und Rinnen. 

Auf dem Messestand können Besucher Dosierrinnen, die 

hauptsächlich in der 

Chemie- und Nahrungsmittelbranche 

eingesetzt 

werden, eigenständig an 

einer Stele mit Touch - 

display nach ihrem 

Anwendungsfall 

konfigurieren. 


www.joest.com 

42 VERFAHRENSTECHNIK 4/2019 

ABS.indd 1 07.03.2019 11:34:44


Kupplungen für die unterschiedlichsten Applikationen 

Zu den Highlights von Stäubli zählen die Trockenkupplungen 

TTX, TCB, TKU und TKM, die in großen Nennweiten zur 

Verfügung stehen und vom neuen Stäubli-Gruppenmitglied, der 

RS Roman Seliger Armaturenfabrik aus Hamburg, stammen. Diese 

Sicherheitskomponenten ermöglichen ein schnelles An- und 

Abkuppeln gefüllter und unter Betriebsdruck stehender Schlauchund 

Rohrleitungen ohne signifikanten Austritt 

des Fördermediums. Das umfassende 

Kupplungsprogramm ist modular aufgebaut 

und lässt sich in beinahe unzähligen Ausführungen 

konfigurieren. 

Wie flexibel Schnellkupplungen einzusetzen 

sind, beweist der Anbieter mit den Edelstahl- 

Kupplungsbaureihen HCB und MCB/NCB. 

Diese Highend-Kupplungen lassen sich dank 

zahlreicher Nennweiten und Dichtungsvarianten 

für nahezu jeden Einsatzfall vom 

Trennen und Verbinden von Medienkreisläufen bis hin zur 

Gasüberlagerung an Tankbehältern (DIN EN 14432:2014 sowie 

GGVSE/ADR:2015) konfigurieren. 

Selbst für besonders sensible Prozesse, bei denen einer Ver 

bindungstechnologie ohne Toträume und mit geringer Rauheitstiefe 

eine Schlüsselrolle zukommt – hat Connectors mit der 

Schnellkupplung UPC eine Lösung. In 

garantiert totraumfreier Ausführung macht 

diese Kupplung Applikationen in der Pro 

zesstechnik noch sicherer, ergonomischer 

und effizienter. Dabei stehen vor allem 

Einsätze bei Probenentnahmen sowie beim 

Befüllen und Entleeren von Prozessequipment 

im Fokus. 


www.staubli.com 

Intelligente Schlauchsysteme 

Unter dem Namen Ampius hat die Masterflex Group Schlauch 

systeme entwickelt, die demnächst serienmäßig mit einer 

digitalen Schnittstelle ausgestattet sein werden. Über eine speziell 

programmierte App wird es dann möglich sein, neben der 

eindeutigen Produktkennzeichnung 

auch Daten zu 

Verschleiß, Abrieb, Temperatur 

und Durchflussmenge 

abzurufen. Bei modernen 

Predictive-Maintenance- 

Ansätzen der vorausschauenden 

Wartung spielen solche 

intelligenten Bauteile mit 

Life-Cycle-Tracking-Funktionen 

eine zunehmend wichtige 

Rolle. Dahinter steht immer die Frage, wie Ausfallzeiten an der 

Maschine verhindert oder zumindest minimiert werden können. 

Im Idealfall lassen sich dadurch Störungen exakt voraussagen, 

sodass der Maschinenbediener oder das Wartungsteam handeln 

kann, bevor es zu echten Ausfällen kommt. Hier bietet die Masterflex 

Group künftig bedarfsgerechte und individuelle Lösungen an. 

www.masterflexgroup.com 

Neue Varianten im Hygienic Design 

Da der Einsatz von Schüttguttechnik 

in hygienesensiblen 

Bereichen höchste 

Anforderungen an die 

Konformität der eingesetzten 

Maschinenlösungen stellt, 

hat Engelsmann die 

Hygienic-Design-Ausführungen 

ausgewählter 

Maschinenlösungen weiterentwickelt. Zielsetzungen bei der 

Entwicklung der neuen Hygienic-Design-Varianten waren die 

Vermeidung von Kontaminationen durch Mikroorganismen bzw. 

Produktreste sowie die Gewährleistung einer schnellen und 

rückstandsfreien Reinigung der Komponenten. 

Die neuen Varianten zeichnen sich durch eine nahezu totraumfreie 

Konstruktion aus, wobei innenliegende Ecken und Kanten 

abgerundet und mit erweiterten Radien ausgeführt sind. Alle 

Komponenten sind so gestaltet, dass sie leicht erreicht und 

eingesehen werden können. Darüber hinaus sind verschiedene, 

Oberflächenbehandlungen und Rautiefen lieferbar. 


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Zerkleinerungsprozess 4.0 

Messtechnik für die Optimierung von Brechern 

In Zerkleinerungsanlagen geht es 

ordentlich zur Sache, Staub und 

Dreck gehören zum Alltag. Doch 

dieser Anlagentyp kann sich auch 

von einer ganz anderen Seite 

zeigen. Dank innovativer 

Messtechnik und Algorithmen 

lassen sich einzelne Prozessschritte 

in Echtzeit optimieren, sodass der 

Energieverbrauch drastisch gesenkt 

wird. Dabei helfen Sensoren. 

Autor: Jürgen Skowaisa, Produktmanager Radar, 

Vega Grieshaber KG, Schiltach 

Jedes Partikel, jedes Korn und jeder Stein 

werden bei Maestro geradezu persönlich 

genommen. Das italienische Unternehmen 

optimiert seit 15 Jahren Zerkleinerungsprozesse 

und Brecher für alle Produktionsprozesse 

in Steinbruch, Bergbau und 

Recycling. 

Unbestritten ist, dass Zerkleinerungsmaschinen 

viel Energie benötigen, bis das 

fertige Produkt entsteht. Neben der eigentlichen 

Zerkleinerung müssen auch noch 

Prozesse wie Vorwäsche, Reinigung, Sortierung 

etc. beachtet werden. Dank der Systeme 

von Maestro lässt sich jedoch der 

Energieverbrauch pro Tonne Produkt, einer 

der Hauptproduktions-Kostenfaktoren, erheblich 

reduzieren. Dabei sind es nicht nur 

die Energiekosten, die im Mittelpunkt 

der Optimierung stehen. Die eigentliche 

Herausforderung für den Betreiber liegt darin, 

eine einheitliche Qualität des Endprodukts 

zu liefern. Manuelle Eingriffe sind im 

Prozessablauf eher schwierig. Ziel der kontinuierlichen 

Überwachung der einzelnen 

Prozessschritte ist es daher, die Belastung 

der jeweiligen Maschinenkomponenten zu 

reduzieren – und dies je nach aktueller 

Situation im Brecher. 

Das System von Maestro steuert automatisch 

den gesamten Prozess, indem es alle 

im System vorhandenen Maschinen verbindet. 

Die in den kritischen Bereichen installierten 

Sensoren erlauben es, die Belastung 

in den einzelnen Anlagenteilen ständig 

anzupassen. Beispielsweise wird die richtige 

Beladung gesteuert, der Materialfluss 

angepasst oder Verstopfungsszenarien vermieden. 

Dies schont die Anlage, spart 

Energie und führt zudem zu einer höheren 

Produktqualität. 

Erfassung der Füllhöhen 

In der Welt von Maestro spielt die Sensorik 

eine große Rolle, ganz nach dem Motto: 

„Was nicht gemessen werden kann, lässt 

sich auch nicht optimieren.“ Seit rund 

einem Jahr ist die Messtechnik von Vega bei 

der Überwachung und Optimierung der 

Zerkleinerungsmaschinen mit im Boot. Ins 

01 Die Vega-Sensoren in den 

Brecheranlagen ermitteln zu jeder 

Zeit den korrekten Füllstand


gesamt kommen 50 Geräte, angefangen 

beim Vegason 61, 62, 63 über den Vegapuls 

69 bis zum Vegabar 82, zum Einsatz. Die 

meisten der eingesetzten Sensoren sind 

Füllstandsensoren. So wird die Vega- 

Radartechnologie zur Messung des Materials 

in Brechern und Mühlen eingesetzt, 

sie warnt aber auch vor Siebverstopfung 

und misst den Wasserstand zum Waschen 

des Materials. 

Beispielsweise befinden sich Vega-Sensoren 

an der Öffnung der Presse, um den 

Füllstand in der Maschine zu kontrollieren, 

aber auch auf den Förderbändern, um die 

Beladung zu messen und in den Behältern, 

um die Menge des Endproduktes zu erfassen. 

Je nach Beladung werden dann automatisiert 

verschiedene Anpassungen der 

Maschine vorgenommen, um jeweils ein 

optimales Ergebnis zu erzielen. 

Zwar hatte Maestro schon vorher Sensoren 

anderer Hersteller für diese Aufgaben 

verwendet. Diese mussten jedoch sehr 

aufwändig in die vorhandenen Automatisierungssysteme 

eingebunden werden. Zudem 

ist es generell nicht ganz einfach, die 

Füllhöhe in Zerkleinerungsmaschinen zu 

messen. Denn trotz aller Digitalisierung 

geht es auch bei Maestro branchentypisch 

zu, also staubig, schmutzig und sandig. Vibrationen 

gehören ebenfalls zum Alltag. Dadurch 

verursachen Staub, Restmaterial und 

Feuchtigkeit jede Menge Störreflexionen. 

Eine Tatsache, die auch den bisherigen Sensoren 

erhebliche Probleme bereitete und so 

zu einer ungenauen Messung führte. 

Im Dauereinsatz geblieben 

Vega kannte Maestro bis dahin kaum. 

Dennoch baute man einige Sensoren 

zum Testen ein. Von Projektbeginn an 

war man von der Technologie überzeugt, 

sodass die Sensoren seitdem ihren 

festen Platz in den Brecheranlagen 

gefunden haben. Vor allem von der 

einfachen Konfiguration war das Team 

begeistert. Dank Plics-Konzept, also 

der einheitlichen Bedienoberfläche unabhängig 

vom Messprinzip, musste sich 

das Team bei den unterschiedlichen Sensortypen 

nicht immer wieder neu einarbeiten. 

Das Setup war denkbar einfach. 

Davon abgesehen war die Zuverlässigkeit 

und Genauigkeit der Messwerte entscheidend. 

Insbesondere der Vegapuls 69 lieferte 

extrem sichere Messwerte – eine wichtige 

02 Hauptziel der automatisierten Steuerung ist es, die durch die Rohstoffvariabilität 

verursachten Unstimmigkeiten zu erkennen und zu lösen 

Voraussetzung, um darauf aufbauend eine 

Optimierung zu starten. Für die hohe Genauigkeit 

ist der kleine Abstrahlwinkel von 

nur 3° verantwortlich. Das Radarfüllstandmessgerät 

arbeitet mit einer Sendefrequenz 

von 80 GHz und einer Antennengröße von 

ca. 75 mm. Der 80-GHz-Strahl geht damit 

an Einbauten oder Anhaftungen an der Behälterwand 

vorbei. Zudem durchdringt er 

selbst dichte Staubwolken mühelos. Das 

macht die Messung sicherer 

und zuverlässiger, insbesondere 

bei den rauen Umgebungen, 

die in Zerkleinerungsanlagen 

vorkommen. 

Der Radarsensor Vegapuls 

69 besitzt eine sehr gute 

Signalbündelung und einen 

hohen Dynamikbereich. 

Letzterer liefert eine Aussage 

darüber, in welchen Anwendungsbereichen 

ein Sensor 

eingesetzt werden kann. Die 

Dynamik beschreibt den Unterschied zwischen 

größtem und kleinstem Signal, das 

vom System noch detektiert werden kann. 

D. h. je größer die Dynamik, desto breiter 

das Einsatzspektrum der Sensoren. Aufgrund 

des großen Dynamikbereichs von 

120 dB können selbst kleinste Reflexionen 

gemessen werden. Mit einem Messbereich 

bis zu 120 m, einer Reaktionszeit kleiner 1 s 

und einer Genauigkeit von ± 5 mm sind genügend 

Leistungsreserven vorhanden. 

Die Sensoren lassen sich 

aus sicherer Entfernung 

mit dem Smartphone oder 

Tablet konfigurieren und 

parametrieren. 

Jürgen Skowaisa 

Und noch ein Feature begeisterte das italienische 

Unternehmen: Die Möglichkeit, 

eine drahtlose Kommunikation über Bluetooth 

einzusetzen. Diese ist insbesondere 

für schwer zugängliche Stellen, raue Industrieumgebungen 

und Ex-Bereiche interessant. 

Damit lassen sich die Vega-Sensoren 

aus sicherer Entfernung mit dem 

Smartphone oder Tablet, unabhängig davon, 

ob Apple- oder Android-Gerät, konfigurieren 

und parametrieren. Auch Anzeige- 

und Diagnosefunktionen stehen so 

schnell und unkompliziert zur Verfügung. 

Damit fügt sich die Vega-Technologie perfekt 

in die Optimierungsumgebung bei 

Maestro ein. 


Fotos: Vega 

www.vega.com 

Rembe 2.indd 1 11.03.2019 09:34:07 



Die Wasserdetektive 

Feuchtemessung zur Qualitätskontrolle im Quarzwerk 

Sensoren in der Feuchtemessung sind unscheinbar. Wenn sie Pulver, 

Sande oder Granulate detektieren oder Glasscherben abtasten, sind sie 

mit bloßem Auge kaum zu entdecken. Doch sie sind unverzichtbar, um 

die Qualität der Produkte sicherzustellen. 

Beton ist ein ganz besonderer Stoff: Es 

kommt auf die richtige Mischung aus 

Zement, Sand und Kies an. Dann kann das 

hinzugegebene Wasser die chemische Reaktion 

des Bindemittels in Gang setzen und 

aus dem Gemisch einen hochleistungsfähigen, 

festen Baustoff für alle erdenklichen 

Einsatzbereiche werden lassen. Es ist also 

kein Wunder, dass in der Sparte Betontechnik 

von Liebherr schon immer ein besonders 

wachsames Auge auf die Bedeutung 

des Wassers und der Feuchtigkeit bei der 

Betonherstellung gelegt wurde. 

Schon seit 1985 entwickelt die Liebherr- 

Mischtechnik GmbH an ihrem Produktionsstandort 

für Fahrmischer, Mischanlagen 

und Betonpumpen in Bad Schussenried 

Messsysteme für die industrielle Automa- 

Autor: Thomas Maier, Vertriebsleiter Messtechnik, 

Liebherr Mischtechnik GmbH, Bad Schussenried 

tion. Angefangen hat alles mit Sensoren für 

das Messen der Sandfeuchte in den eigenen 

Betonmischanlagen. 

Es hat sich dann sehr schnell gezeigt, 

dass das, was bei Beton sehr gut funktioniert, 

auch für andere Anwendungen 

von Vorteil ist: etwa bei sonstigen Schüttgütern 

wie Sand oder Mineralkörnungen, 

im Bergwerkseinsatz, in der Landwirtschaft, 

bei Nahrungsmitteln, im Chemieund 

Pharmasektor oder in der Petrochemie. 

Heute kommt die Liebherr Feuchtemessung 

in Produktionsanlagen in allen erdenklichen 

industriellen Bereichen zum 

Einsatz. Beim Automobilzulieferer in den 

USA genauso wie in der Papierfabrik in den 

Niederlanden oder beim Zuckerhersteller 

auf Guadeloupe. 

Typische Einbauorte für die Sensoren 

sind beispielsweise Siloausläufe, Rutschen, 

Prallplatten, Bänder, Übergabestellen, 

Trocknungsanlagen, Förderschnecken, 

Rohre, Tanks und vieles mehr. 

Feuchtemanagement „live“ 

Bis zu 40 Messungen pro Sekunde leisten 

die Sensoren und das im laufenden Prozess. 

Früher hat man den Feuchtegehalt von Zugabestoffen 

mit Stichproben im Labor gemessen, 

um die richtigen Konsistenzen und 

Rezepturen zu überprüfen und gegebenenfalls 

korrigierend in die Produktion einzugreifen. 

Heute kann mit der Liebherr- 

Technologie das Feuchtemanagement in 

Echtzeit gestaltet werden – und das mit 

höchstmöglicher Präzision. 

Die Messung der Liebherr-Sensorik 

basiert auf Kurzwellen. Neben der hohen 

Präzision und Robustheit zeichnet die 

Messgeräte ihre Reproduzierbarkeit aus. Ist 

das System einmal kalibriert, können auf 

dieser Grundlage jederzeit ohne großen 

Aufwand weitere Messstellen eingerichtet 

werden oder Geräte erneuerter werden. Die 

Anlage bleibt so immer verlässlich, unabhängig 

von ihrer bisherigen Laufzeit und 

ihrem Alter. 

Alles Quarz oder was? 

Die Entwickler und die Vertriebsmannschaft 

fahren immer wieder zu den Anwendern. 

Diese unmittelbare Rückkopplung 

aus der Praxis ist Teil des Erfolgskonzeptes 



01 Im Leitstand laufen in Echtzeit die Daten 

der Feuchtemessung ein 

02 Auf einem Gleitschuhschlitten „surft“ der Feuchtemess-Sensor über den 

Sand auf dem Förderband 

bei Liebherr. Zu diesen Kunden zählt 

auch die Quarzwerke Gruppe, ein Familienunternehmen 

in der vierten Generation. 

In Frechen bei Köln sind derzeit fünf 

Liebherr-Sensoren in der Feuchtsandverarbeitung 

in Betrieb. 

Quarz – oder Siliziumdioxid – zählt zu 

den wichtigsten gesteinsbildenden Mineralien. 

Quarz entsteht durch Wasserabspaltung 

aus Kieselsäure und gehört 

zu den härtesten Naturmaterialien. Er ist 

als Rohstoff weitverbreitet und hat Eingang 

in zahllose industrielle Anwendungen 

gefunden, die tief in unseren Alltag 

hineinreichen. 

So wird beispielsweise Quarzsand und 

-pulver für die Herstellung von Porzellan 

und verschiedene Keramikwerkstoffe genutzt, 

darüber hinaus basieren Glas, Prismen 

und Linsen auf (kristallinem) Quarz. 

Auch als Schleifmittel und Füllstoff wird er 

gebraucht. Zahnpasta, Gummi, Anstrichund 

Poliermittel – überall kommt Quarz als 

Werkstoff zum Einsatz. Fußböden und 

Arbeitsplatten verleiht er eine harte Oberfläche. 

Und vor allem hält er Computer am 

Laufen. Für Mikrochips und integrierte 

Schaltkreise braucht man reines Silizium. 

Dazu wird das Siliziumdioxid in einem 

Schmelzofen bei rund 1 400 °C geschmolzen. 

Während dieses Vorgangs trennt sich 

der Sauerstoff vom Silizium. 

Qualitätsfaktor Feuchte 

Die Lagerstätten der Quarzrohstoffe sind 

eng mit allen Perioden der Erdgeschichte 

verbunden. Die bedeutendsten europäischen 

Vorkommen entstanden durch sedimentäre 

Gesteinsbildung in der Tertiärund 

Kreidezeit. Aus diesen Vorkommen beziehen 

auch die Quarzwerke Frechen seit 

über 130 Jahren ihre hochwertigen Quarzsande. 

Diese zeichnen sich durch eine besonders 

hohe Reinheit von über 99 % aus 

und werden als Feuchtsand, als Trockensand 

oder in gemahlenem Zustand als 

Quarzmehl an die Industriekunden ausgeliefert. 

Die kontinuierliche, hochpräzise 

Feuchtemessung während der Verarbei- 

tungsprozesse in Frechen ist dabei ein 

wesentlicher Qualitätsfaktor. 

Um die hier im Tagebau geförderten 

Quarzsande zu über 200 verschiedenen 

Qualitätsprodukten aufzubereiten und 

in 50 Länder zu verkaufen, setzt das 

Unternehmen auf moderne und effiziente 

Aufbereitungstechnologien. 

An fünf einzelnen Produktionsschritten 

und unterschiedlichen Einsatzbereichen 

wird die Liebherr Feuchtemessung eingesetzt. 

Der aus dem Tagebau gewonnene 

Quarzsand wird zunächst gewaschen und 

anschließend im Nasssandsilo entwässert. 

Für die Verarbeitung des Quarzsandes, beispielsweise 

als Feuchtsand, Quarzmehl 

oder Filtersand, ist der Feuchtegrad entscheidend. 

Je genauer gemessen wird, 

desto schneller und effizienter kann die 

Qualität gesteuert werden. 


Fotos: Liebherr 

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Heizen und Beheizen 

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Temperatur-Regler HT 60 

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Fließverhalten bestimmen 

Pulver zu feucht? 

Dynamische Pulverprüfung ermittelt Fließfähigkeit 

und Auswirkungen des Feuchtigkeitsgehaltes 

Es gibt zahlreiche Faktoren, die das Prozessverhalten eines Pulvers 

beeinflussen – dabei ist die Feuchtigkeit vielleicht am offensichtlichsten. 

Viele Anlagen zeigen signifikante, von der Jahreszeit oder Luftfeuchtigkeit 

abhängige Leistungsschwankungen. Um eine Strategie zur Optimierung 

der Umgebungsbedingungen – insbesondere der Luftfeuchtigkeit – 

zu entwickeln, gilt es, die Auswirkungen der Feuchtigkeit auf 

prozessrelevante Pulvereigenschaften zu verstehen und möglichst 

messtechnisch zu erfassen. 

Den größten Einfluss nimmt die Feuchtigkeit 

auf die Fließeigenschaften von 

Pulvern. Messergebnisse zeigen, dass 

Feuchtigkeit nicht immer schädlich für das 

Fließverhalten des Pulvers ist und unterstreichen 

die Bedeutung geeigneter Pulverprüfungen, 

um festzustellen, wie empfindlich 

ein Material gegenüber Feuchtigkeit 

reagiert. Damit ein Pulver fließen kann, 

müssen sich die Partikel darin relativ zueinander 

bewegen. Nach einer weitläufig 

verbreiteten Meinung können Pulver in 

Gegenwart von Wasser weniger frei fließen. 

Dafür gibt es eine mechanische Erklärung, 

denn Wasser kann in einem Pulver Flüssigkeitsbrücken 

zwischen Partikeln bilden, die 

Autor: Jamie Clayton, Operations Manager, 

Freeman Technology Ltd., Tewkesbury, 

Gloucestershire, UK 

ihre Bewegung behindern und die Fließfähigkeit 

beeinträchtigen. 

Es gibt jedoch auch Beispiele, dass 

Feuchtigkeit das Fließverhalten von Pulvern 

verbessern kann. Ein Grund liegt darin, 

dass Partikel mit einer rauen Oberfläche 

durch Wasser geschmiert werden. 

Aber auch in Systemen mit feinen elektrostatisch 

geladenen Partikeln kann Feuchtigkeit 

die Fließeigenschaften verbessern, da 

sie zur Änderung der elektrischen Leitfähigkeit 

und Abführung der starken interpartikulären 

elektrostatischen Anziehungskräften 

führt. 

Nachdem die Partikelgröße von Pulvern 

inzwischen in der Regel bereits durch die 

Spezifikation definiert ist, und der Einfluss 

der Partikelform immer mehr als Kriterium 

für die Fließeigenschaften herangezogen 

wird, werden Umwelteinflüsse weit weniger 

berücksichtigt. 

Die dynamische Pulverprüfung basiert auf 

Messungen eines Pulvers in Bewegung im 

Gegensatz zur Messung im statischen Zustand 

und stellt ein direktes Maß für die 

Fließeigenschaften dar. Dies ermöglicht die 

Charakterisierung des Pulvers sowohl unter 

Spannung als auch unter Belüftung und die 

Bestimmung der Fließgrenze. Dadurch 

kann die Prozessumgebung simuliert und 

Daten mit hoher Relevanz für einen bestimmten 

Prozess ermittelt werden. 

Dynamische Pulvereigenschaften werden 

aus der Messung des Drehmoments 

und der Kraft bestimmt, die auf ein Rotorblatt 

wirkt, das sich durch eine Pulverprobe 

entlang einer definierten Bahn dreht. Die 

Basisströmungsenergie (BFE, Basic Flowability 

Energy) wird bei der Abwärtsbewegung 

des Blattes gemessen und spiegelt die 

Eigenschaften unter Zwangsströmungsbedingungen 

wider, wie sie bspw. durch 

einen Extruder oder in einem Zuführrahmen 

auftreten. 

Drei ausgewählte Pulver – Kalkstein, Laktose 

und mikrokristalline Cellulose (MCC) – 

zeigen unterschiedliche Feuchtigkeitsadsorption 

und ein grundlegend unterschiedliches 

Verhalten bezüglich der BFE in Abhängigkeit 

von der Feuchtigkeit. Zunächst 

wurde ermittelt, wieviel Feuchtigkeit jedes 

Material adsorbiert, wenn man es unter 

entsprechend relativer Feuchtigkeit equilibrieren 

lässt (Tabelle). Die dynamische 

Pulverprüfung wurde jeweils für die trockene 

und die drei Feuchtigkeit beinhaltenden 

Proben durchgeführt und die Werte gegen 

den Feuchtigkeitsgehalt in % aufgetragen. 

Ergebnisse der Untersuchung 

Die Laktose weist eine stetige Verringerung 

der BFE auf, ein Hinweis, dass die Feuchtigkeit 

eine schmierende Wirkung hat und sich 

die Fließeigenschaften mit höherer Feuchtigkeit 

verbessern. Die Kurve von MCC 

durchläuft ein Minimum der gemessenen 

BFE, das zeigt, dass die Fließeigenschaften 

bei weniger und bei mehr Feuchtigkeit 

schlechter waren. Die getrocknete MCC- 

Probe neigt dazu, sich an den Wänden des 

Testgefäßes abzulagern, was darauf hindeutet, 

dass das trockene Pulver möglicherweise 

elektrostatisch aufgeladen ist. Es ist 

Was 1924 

begann... 

Mit einer hochspezialisierten Produktpalette und einem kundenorientierten Service 

bietet Ihnen NARA Machinery seit über 90 Jahren für jede Aufgabe bei einer Verarbeitung 

von pulverförmigen Feststoffen eine maßgeschneiderte Lösung. Vereinbaren Sie 

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wahrscheinlich, dass niedrige Feuchtigkeitsniveaus 

die interpartikulären Anziehungskräfte 

reduzieren, indem elektrostatische 

Ladung abgebaut wird, während 

h öhere Feuchtigkeitsniveaus Flüssigkeitsüberbrückung 

zwischen Partikeln induzieren, 

was die Adhäsion im System erhöht 

und eine Erhöhung der Strömungsenergie 

verursacht. Kalkstein hingegen zeigt einen 

stetigen Aufwärtstrend mit steigendem 

Feuchtigkeitsgehalt – ein Zeichen dafür, 

dass sich Wasser anlagert, als Bindemittel 

wirkt und Flüssigkeitsbrücken sowie kleine 

Agglomerate bildet. 

Mit der dynamischen Pulverprüfung 

wird hier direkt ein Wert für die Fließfähigkeit 

des Pulvers ermittelt und die Auswirkungen 

des Feuchtigkeitsgehaltes, der 

häufig lagerungs- oder transportbedingt 

ist, aufgezeigt. 

Da während eines Prozesses die Umgebungsfeuchtigkeit 

(relative Feuchte) 

schwanken kann, ist nicht nur die Abhängigkeit 

des Fließverhaltens (der BFE) vom 

Feuchtigkeitsgehalt des eingesetzten Pulvers 

selbst, sondern auch von der relativen 

Feuchte der Betriebsumgebung ein interessanter 

Parameter. Auch hier zeigen die drei 

Materialien unterschiedliches Verhalten 

mit der gleichen Tendenz wie bei der Messung 

der BFE gegen den Feuchtigkeitsgehalt. 

Prozessoptimierung 

Wie so oft bei einzelnen Parametern ist 

dies nur eine Momentaufnahme bei der 

Bewertung von Prozessen. Eine vielseitige 

Charakterisierung des Pulvers durch die 

Kombination von dynamischer Pulverprüfung 

mit Scher- und Schüttgutmessungen 

liefert Informationen 

über Fließeigenschaften, Kompaktierbarkeit, 

Agglomerationsverhalten, 

Neigung zur elektrostatischen 

Aufladung und damit Merkmale, die 

ein essentieller Bestandteil der Pulverherstellung 

und -verarbeitung 

sind und zur Rationalisierung von 

Verarbeitungsprozessen beitragen. 

Kosten-Nutzen-Relation 

Feuchtigkeit in Pulvern als Problem ist weithin 

bekannt, dem wird durch definierte 

Lagerungs- und Transportbedingungen 

vielseitig Rechnung getragen, da das Entfernen 

von Wasser aus Pulver sehr kostenintensiv 

sein kann. Doch dass selbst die 

Umgebungsbedingungen während der Verarbeitung 

großen Einfluss auf den Prozess 

nehmen können, wird häufig noch außer 

Acht gelassen. Es lohnt sich also auf jeden 

01 Lösungen zur Bestimmung 

der Fließeigenschaften von Pulvern 

Eine vielseitige 

Charakterisierung von 

Pulvern liefert Informationen, 

die zur Rationalisierung 

von Verarbeitungsprozessen 

beitragen. 

Jamie Clayton 

Fall, die Kosten für den Aufwand, das 

Wasser aus der Atmosphäre der Verarbeitungsumgebung 

zu entfernen, mit den 

Ersparnissen einer guten Verarbeitungsleistung 

abzugleichen. 


Fotos: Freeman, Fotolia (#29718375, Natalja Osokina) 

www.freemantech.co.uk 

02 Die dynamische Pulverprüfung wurde jeweils für die trockene und 

die drei Feuchtigkeit beinhaltenden Proben durchgeführt und die 

Werte gegen den Feuchtigkeitsgehalt in % aufgetragen 

Relative Luftfeuchte 

[%] 

Feuchtigkeitsgehalt [%] 

Kalkstein Laktose Mikrokristalline 

Cellulose 

0 0,05 0,29 3,6 

34 0,15 0,39 4,9 

56 0,35 0,52 6,1 

95 0,72 0,71 8,8 

Es wurde ermittelt, wieviel Feuchtigkeit jedes Material adsorbiert, wenn 

man es unter entsprechend relativer Feuchtigkeit equilibrieren lässt 

ww 

POWTECH 2019 

Stand 570 

Halle 4 

TROCKNUNG ZERKLEINERUNG PARTIKEL DESIGN 

...gilt auch heute: Maßgeschneiderte Lösungen 

in der Pulververarbeitung. 

Tel: 0 22 34 - 27 76-0·Fax: 0 22 34 -230 67 · contact@nara-e.de·www.nara-e.de


Restentleerung von Druckbehältern 

Bolz Intec zeigt dieses Jahr neben Fässern, Trichtern und Sonderkonstruktionen 

aus Edelstahl seine Druckbehälter. Für die 

Verarbeitung von sensiblen Pulvern oder Flüssigkeiten in der 

Pharmaindustrie sind Druckbehälter nicht mehr wegzudenken. 

Der Hersteller fertigt Druckbehälter aus hochwertigen Edelstahl 

1.4404/AISI316L oder Sonderwerkstoffen wie Hastelloy 2.4602/ 

C22, die für einen Betriebsdruck von – 1/+ 12 bar ausgelegt 

werden können. Neben den Standarddurchmessern 234 mm, 

395 mm und 560 mm werden die 

Behälter ebenfalls nach individuellen 

Kundenanforderungen konstruiert und 

nach der aktuellsten Druckgeräterichtlinie 

und dem GMP-Standard gefertigt. 

Je nach Anwendungsbereich ist 

Zubehör wie CIP-Sprühköpfe, Ent - 

nahmelanzen oder Sicherheitsventile 

verfügbar. Die markante und hoch - 

wertige Oberflächengüte wird durch 

Elektropolieren und Passivieren 

erreicht. Gezeigt werden vor allem die 

Möglichkeiten der vollständigen 

Restentleerung der Druckbehälter. 


www.bolz-intec.com 

PET-Folienextrusion mit Recyclingware 

Soll in der PET-Folienextrusion Post 

Consumer Recyclingware direkt 

verarbeitet werden, ist ein durch die 

FDA bzw. EFSA autorisierter Prozess 

fast unverzichtbar. Mit dem IR-Clean- 

System bietet Kreyenborg eine 

Alternative für die direkte Dekontamination 

von PET an – und das ohne 

jegliche Vakuumtechnik. 

Das System stellt eine Weiterentwicklung des bewährten und 

hundertfach eingesetzten IRD Infrarot Drehrohres dar. Der 

Standardprozess der Kristallisation und Trocknung von PET 

Bottle Flakes im IRD wurde durch diverse Änderungen der 

Prozessparameter sowie technische Ergänzungen erreicht – das 

Resultat sind besonders gute Dekontaminationsergebnisse, die in 

Challengetests (in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer Institut 

IVV) nachgewiesen wurden. Die FDA hat auf Basis dieser Werte 

einen Letter of Non Objection ausgestellt. 

Auch für die durch die europäische Behörde für Lebensmittelsicherheit 

EFSA festgelegten Grenzwerte können diese Ergebnisse 

verwendet werden – je nach Verwendung des Endproduktes bis 

zu einem Anteil von 100 % Post Consumer Ware. 


www.kreyenborg.com 

Pulvereintrag durch einen Einsaughomogenisator 

Der Symex Einsaughomogenisator Typ HVIS erzeugt einen Unterdruck, sodass keine separate 

Vakuumpumpe benötigt wird. Er kann sowohl in Kombination mit Hauptmischanlagen als auch 

mit Vorphasenbehältern eingesetzt werden, diese nachgeschalteten Anlagen können spezifisch 

auf den Gesamtprozess ausgeführt sein. Die Vorzüge des Systems zeigen sich laut Hersteller 

speziell bei der Einarbeitung von sehr leichten, flüchtigen und schweren, klebrigen Pulvern. In 

der Mischstrecke kommt es unmittelbar zu einer Benetzung, sodass das beim Eintritt in Behälter 

zu keinem Aufschwimmen oder Absinken des Pulvers kommt. 


www.symex.de 

AUF DER 

Die Teilnahme ist kostenlos! 

Anmeldung per E-Mail: e.linder@vfmz.de 

FOLGEN SIE UNS AUF UNSERER 

GUIDED TOUR 

Zum Thema Pharmaprozesstechnologie 

führen wir 

Sie über die Messe 

zu ausgewählten Ausstellern. 

WO? 


WANN? 

Dienstag, 09. April, von 13 - 14 Uhr und 

Donnerstag, 11. April, von 13 - 14 Uhr 

50 VTK_EA_Guide_Tour_Powtech_185x90mm_2019_03.indd VERFAHRENSTECHNIK 4/2019 

1 20.03.2019 10:48:25


Kennzeichnung in staubigem Umfeld 

Staubige Produktionsumgebungen, wie sie bei der Verarbeitung 

von Pulvern und Schüttgut vorzufinden sind, gelten als besondere 

Herausforderung für die Kennzeichnungstechnik. Für solche 

Einsätze hat Bluhm Systeme einen besonders kompakten thermischen 

Inkjet-Drucker mit Schutzklasse IP65 entwickelt: Der 

Markoprint Integra One mit HP-Kartuschentechnik lässt sich 

aufgrund seiner geringen Abmessungen von 188 × 80 × 98 mm 

problemlos in oder an Produktionsanlagen installieren. 

Mit Spitzengeschwindigkeiten von mehr als 180 m/min druckt das 

Gerät variable Texte, Barcodes und Datamatrix-Codes in hoher 

Qualität und bis zu 12,5 mm 

hoch. Änderungen der variablen 

Felder oder Einstellungen kann 

der Bediener direkt vor Ort am 

benutzerfreundlichen Display 

vornehmen. Die SmartCard 

Kartuschenüberwachung 

erkennt automatisch den 

Tintentyp und stellt alle Werte 

gleich entsprechend richtig ein. 

Ein manuelles Umstellen bei 

Tintenwechsel entfällt. 


www.bluhmsysteme.com 

Reproduzierbare Pulverprüfung 

Systeme für Filtration und Trocknung 

Auf der Powtech präsentieren BHS-Sonthofen und Ava erstmals 

gemeinsam ihre verfahrenstechnische Expertise. Dort wird es 

einen Taktbandfilter und einen Konustrockner in Laborgröße zu 

sehen geben. Dabei verstehen sich die Experten von BHS und Ava 

als Spezialisten für 

Fest-Flüssig- 

Trennung 

beziehungsweise 

Reaktor- und 

Trocknungstechnik 

und nicht für eine 

spezielle Technologie. 

Ava stellt 

horizontale 

Trockner für den 

Chargenbetrieb 

und kontinuierliche 

Prozesse sowie 

vertikale Trockner für verschiedenste Anwendungen her. 

BHS-Sonthofen bietet Filtrationssysteme für Batch- und Kontiprozesse, 

die entweder per Druck oder Vakuum filtrieren. 

Der auf der Messe ausgestellte Taktbandfilter vom Typ BF ist ein 

kontinuierlich arbeitender, horizontaler Vakuumfilter, mit dem 

sedimentierende Feststoffe sicher und zugleich schonend 

abgetrennt werden. 


www.bhs-sonthofen.de 

Das Produktportfolio von Freeman Technology umfasst das FT4 

Powder Rheometer, mit dem Pulver getestet werden können. Der 

automatisierte Scherzellentest (gemäß ASTM D7891) und eine 

Reihe anderer Parameter erlauben es, das Verhalten des Pulvers 

hinsichtlich Fließfähigkeit und Verarbeitbarkeit zu bestimmen. 

Ergänzt wird dies durch den uniaxialen Pulvertester, der genaue 

und wiederholbare Messungen der uniaxialen, unbeschränkten 

Fließgrenze (uUYS) von Pulvern zur Beurteilung und Einstufung 

der Fließfähigkeit liefert. 


TÜV SÜD Chemie Service 

Verwurzelt in der chemischen Industrie 

Seit Beginn der Chemie in Deutschland gab es die 

Eigenüberwachung. Die TÜV SÜD Chemie Service GmbH 

ist hervorgegangen aus den Eigenüberwachungen der 

Chemiekonzerne Bayer, Hoechst und Dow Chemical. 

Unsere Sachverständigen kommen aus der Chemie und 

kennen Ihre Anlagen in Theorie und Praxis. 

Wir sprechen Ihre Sprache. 

www.tuev-sued.de/chemieservice 

www.freemantech.co.uk 

Effiziente Dispergierung 

Mit der Ystral Conti-TDS-Technologie erfolgt die staub- und verlustfreie 

Gebindeentleerung, der Pulvertransport und die Zugabe, die 

Benetzung und Dispergierung bis zur vollständigen Desagglomeration 

mittels nur einer Maschine. Pulver werden nicht nur benetzt, 

sondern unter Vakuum in die Flüssigkeit eindispergiert. Agglomeratbildung 

wird vermieden. Besserer Aufschluss, höhere Wirksamkeit 

der Rohstoffe und höhere Produktqualität sind das Ergebnis. 


www.ystral.com 

TÜV SÜD Chemie Service GmbH Kaiser-Wilhelm-Allee VERFAHRENSTECHNIK Geb. B407 51368 Leverkusen 4/2018 51 

Tel. +49 (0)214 30-62653 E-Mail: vertrieb.chemieservice@tuev-sued.de


Berstscheiben schützen vor 

Explosionsfolgen 

Die Atex-zertifizierten Explosionsschutz-Berstscheiben Vent-Saf 

sind passive Bauteile mit einfacher, dabei präziser Konstruktionsund 

Funktionsweise. Sie sind nahezu wartungsfrei und günstig in 

Anschaffung und Installation. 

Vent-Saf geben als Sollschwachstelle 

im Fall der Fälle kontrolliert 

nach und lassen den Explosionsdruck 

zusammen mit heißen 

Verbrennungsgasen, verbranntem 

oder unverbranntem 

Gemisch in eine definierte 

Sicherheitszone entweichen. 

Um die Passgenauigkeit zu 

gewährleisten, bietet der 

Hersteller die Explosionsschutz- 

Berstscheiben in zahlreichen 

Größenvarianten und mit 

Ansprechdrücken von 

20 – 350 mbar an. Werkstoff der Standardausführung ist Edelstahl 

AISI 304L; für hochkorrosive Medien stehen auch Materialien 

wie Hastelloy, Inconel oder Monel zur Verfügung. Die 

Dichtungen sind als EPDM-Schwammdichtung ausgeführt – 

spezielle Dichtungsmaterialien widerstehen auch Prozesstemperaturen 

über 250 °C dauerhaft oder erfüllen besondere 

Hygieneanforderungen. 


www.bormann-neupertbsb.de 

Flexible Inline-Dispergierung 

Parsum zeigt für seine Inline-Partikelsonden der IPP-Serie ein 

umfangreiches Sortiment von Inline-Dispergierern. Diese kleinen 

Zubehörteile, die direkt an der Messsonde befestigt und mit 

Druckluft betrieben werden, verdünnen und vereinzeln Partikelströme 

mit völlig 

unterschiedlichen 

Eigenschaften. 

Es gibt 

Dispergierer mit 

geringen 

Scherkräften, die 

empfindliche 

Granulate sehr 

sanft behandeln, 

während für feine Partikel unter 100 µm mit sehr hoher Scherkraft 

dispergiert wird. Dadurch können auch klebrige, feuchte und 

stark haftende Partikel gut vereinzelt werden. Für die Flüssigdispergierung 

und die Entnahme von dispergierten Teilströmen 

zur Online-Messung sind ebenfalls Lösungen verfügbar. 

So kann z. B. das Wachstum der Partikel in einer Wirbelschicht 

oder einem High-Shear-Mischprozess in Echtzeit verfolgt werden. 

Eine Feuchte von 20 % und mehr beeinträchtigt die Messung 

nicht. Auch bei Bildung störender Pulverschichten auf der 

Oberfläche und den Fenstern des Prozessraumes bleibt die 

Messoptik der Partikelsonde frei, denn neben der Dispergierung 

sorgt der verwendete Druckluftstrom durch eine ausgeklügelte 

Strahlführung auch für die Freihaltung der optischen Flächen. 


www.parsum.com 

Mischkonzept für die Lebensmittelverarbeitung 

Bei dem konischen Paddelmischer (CPM) handelt es sich um die 

neueste Generation von Hosokawas Pulvermischern, die für das 

diskontinuierliche Mischen bei geringer und mittlerer Scherkraft 

entwickelt wurden. Er ist speziell für das Vermischen von Pulvern, 

Granulaten und Feststoffen mit Flüssigkeiten ausgelegt. Der CPM 

ist ein Vielzweckmischer für Mischvorgänge, bei denen eine hohe 

Mischgenauigkeit, eine hohe Mischgeschwindigkeit und eine 

intakte Produktstruktur im Vordergrund stehen. 

Der Mischbehälter ist konisch geformt und mit einem zentral 

gelagerten Paddelrotor ausgestattet. Durch die Drehbewegung 

des Rotors entsteht eine Kombination aus vertikaler und axialer 

Bewegung im Mischbehälter. Die Paddel transportieren das 

Produkt schonend zur Chargenoberfläche, wo es dispergiert wird. 

Durch die Anziehungskraft in der Mischermitte wird das Produkt 

wieder abwärts geführt, sodass sogar bei niedriger Geschwindigkeit 

eine konstante Bewegung des Produkts während des 

gesamten Mischzyklus sichergestellt ist. 

Der Mischprozess lässt sich durch Steuerung der zugeführten 

Mischenergie optimieren. Dies wird durch die Einstellung der 

Drehzahl des konischen Paddelmischers erzielt, die typischerweise 

zwischen 1 und 10 m/s liegt. 


www.hosokawa-micron-bv.com 

Weil uns 

die Natur 

vertraut. 

52 VERFAHRENSTECHNIK 4/2018 

Gefahrstofflagerung |Know-how | 

Arbeitsschutz |Industriebedarf | 

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XXX 

Kontrollsiebung von Gewürzmischungen 

Die GKM Kontrollsiebmaschine KTS-V2 800 wurde speziell für die 

Siebung von Gewürzmischungen aus der Zuführung vom Big-Bag 

und anschließender Abfüllung in Silos entwickelt. Bei dieser 

Maschine stehen sowohl die Produktqualität als auch die 

Bedienersicherheit an erster Stelle. Dank ihres gradlinigen 

Designs und des mobilen Handlings kann die KTS-V2 800 in den 

Produktionsablauf integriert und an verschiedenen Orten, 

mithilfe von einem Hubwagen oder Gabelstapler, flexibel 

eingesetzt werden. Gesiebt wird bei einer Maschenweite von 

4 mm mit einer Leistung von 3 000 t/h. Durch die Siebung werden 

Verunreinigungen und Überkorn entfernt. Die Maschine ist 

komplett aus Edelstahl und auf ein Food-Oberflächenfinish von 

Ra ≤ 0,8 µm poliert. Durch das Plug-&-Play-System kann die Maschine sofort nach Auslieferung in 

Betrieb genommen werden. Mittels Schnellspannsystem kann die Maschine einfach und 

werkzeuglos für die Reinigung oder den Siebwechsel geöffnet und wieder verschlossen werden. 

Da die Kontrollsiebmaschine mit einem Minimum an Bauteilen konzipiert wurde, gibt es im 

Produktbereich keine Toträume, was eine gründliche Reinigung ermöglicht und somit den höchsten 

Hygieneansprüchen in der Food- und Pharmaindustrie entspricht. Um Metallteile auch nach der 

Siebung abzufangen, kann der Feingutauslauf optional mit einem Magneten versehen werden. 


www.gkm-net.de 

Düngemittelproduzent optimiert Siebprozess 

Calcium-Ammonium-Nitrat (CAN) ist aufgrund seiner vielseitigen Einsatzmöglichkeiten ein weit 

verbreitetes Düngemittel, stellt allerdings durch seine hygroskopische Eigenschaft ein Problem für 

konventionelle Siebe dar, da diese schnell verstopfen. Rhewum wurde mit der Aufgabe beauftragt, 

dieses Düngemittel möglichst effizient und präzise in zwei Fraktionen zu klassieren. Dazu nahm der 

Produzent bereits 2015 Vibrationssiebmaschinen 

der Bauart Rhewum WA in Betrieb, die bei der 

Siebung von Düngemitteln aufgrund der hohen 

Frequenz und direkten Erregung der Sieb - 

gewebe, Agglomerate der Partikel verhindern. 

Die vorgesehene Menge an Schüttgut von 400 t/h 

wird in die Fraktionen 2,5 mm und 4,5 mm 

klassiert. Essenziell für die effiziente Verarbeitung 

solcher Mengen ist eine optimale Verteilung über 

die gesamte Breite des Siebes, die mithilfe eines 

sogenannten SV-Aufgebers gewährleistet wird. Für 

die vier bereits bestehenden WA-Siebmaschinen 

wurde jeweils ein SV-Aufgeber gefertigt, der den 

seit 1988 laufenden Aufgeber, ebenfalls von Rhewum, ersetzen soll und aufgrund seiner an die Maschine 

angepassten Maße und der Statik im Außengehäuse, keine Problematiken bei der Montage darstellt. 


www.rhewum.com 

Wägemodul im hygienisch optimierten Design 

Das Wägemodul Novego eignet sich für die Verwiegung von Behältern. Es weist eine Vielzahl konstruktiver 

Details auf, die den Hygienic-Design-Richtlinien der EHEDG entsprechen und so für weniger 

Verschmutzungen und effizientere Reinigungsprozesse sorgen. Bei der Entwicklung wurde laut Hersteller 

besonders auf die Minimierung horizontaler Flächen, eine geringe Oberflächenrauheit und die Verwendung 

eines FDA-konformen Silikons geachtet. Der außerordentlich korrosionsbeständige Edelstahl 

1.4418 sorgt neben einer verbesserten Hygiene auch für eine erhöhte Langlebigkeit sowie für eine höhere 

Widerstandsfähigkeit gegen Schmutz, Korrosion und sogar gegen aggressive Reinigungsmittel. Damit 

und in Kombination mit seiner hohen Messgenauigkeit eignet sich dieses Wägemodul besonders für den 

Einsatz in der Lebensmittelindustrie, aber auch für die Pharma- und Kosmetikproduktion. 





Antistatische Filterelemente 

WAM erweitert die Einsatzgebiete für die neuen Zero-Filterelemente. 

Das Nanofasermaterial ist nun auch in einer antistatischen 

Ausführung erhältlich, wodurch die Filtersysteme die Atex-Zertifizierung 

für Zone 21 erhalten. Nach dem Start mit dem neuen 

SiIotop Zero und der Erweiterung der Zero-Serie um den Entlüftungsfilter 

Hoppertop, den Entlüftungsstaubfilter Hopperjet, den 

geflanschte Rundfilter Wamflo und den Rechteckfilter Wamair, 

sind ab sofort alle Systeme auch mit antistatischen Filterelementen 

erhältlich. Diese erlauben zusätzlich den Einsatz in 

explosionsgefährdete Anlagen. 

Filtersysteme der Zero-Serie zeichnen sich durch erheblich 

reduzierte Staubemissionen (weniger als 1 mg/Nm³ bei Zementanwendungen) 

und die Steigerung der aufnehmbaren Luftmenge 

um 30 % gegenüber dem Vorgängersystem aus. Mit den neuen 

nanobeschichteten Filtermedien ist es möglich, kleinere Ausführungen 

der jeweiligen Filterbaureihe zu 

wählen, ohne dabei Kompromisse bei der 

Durchsatzleistung eingehen zu müssen. 

Davon profitieren vor allem Anlagenbauer 

und -betreiber, die platzsparende 

Systeme und hohe Leistung benötigen. 

Eine kleinere Ausführung ist dabei meist 

auch günstiger. 


www.wamgroup.com 

Mit Bildanalyse Partikel charakterisieren 

Retsch Technology 

erweitert mit dem 

neuen Camsizer M1 

sein Angebot im Bereich 

Partikelcharakterisierung. 

Das Gerät arbeitet 

auf Basis der statischen 

Bildanalyse 

(ISO 13322-1) und 

verfügt über einen 

Messbereich von 0,5 bis 

1 500 µm. Das Messverfahren eignet sich für die hochauflösende 

Analyse enger Größenverteilungen von Partikeln im unteren 

Mikrometerbereich, bei gleichzeitiger präziser Bestimmung der 

Partikelform. So lassen sich Pulver und Suspensionen charakterisieren. 

Die optionale Dispergiereinheit M-Jet gewährleistet die 

effektive Dispergierung pulverförmiger Materialien. 

Für den präzise steuerbaren und vollautomatischen Messtisch 

sind verschiedene Einsätze verfügbar, wobei eine Fläche 

ausgewertet werden kann, die bis zu acht Standard-Objektträgern 

entspricht. Eine 18,1 Megapixel Farbkamera garantiert in Verbindung 

mit maximal sechs verschiedenen Objektiven scharfe 

Aufnahmen für die detailgenaue Auswertung. 


www.retsch.de 

Säcke sicher abfüllen 

Die robusten und dichten PE-Säcke stehen laut Hersteller für eine 

lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Produktqualität 

pulverförmiger Produkte entlang der gesamten Logistik- und 

Lagerkette. Sie bieten einen hohen UV- und Hygieneschutz, damit 

die Qualität des abgefüllten Produktes langfristig konstant hoch 

bleibt. Durch die hohe Frost- und 

Witterungsbeständigkeit sind die 

verpackten Produkte auch bei widrigen 

äußeren Bedingungen stets zuverlässig 

geschützt. Vor allem bei hygroskopischen 

Produkten kommt dieser Vorteil 

besonders in Ländern mit hoher 

Luftfeuchtigkeit zum Tragen. Die 

Lagerung im Freien sowie der Transport in 

Seecontainern sind problemlos möglich. 

Die Adams-Technologie erzielt bereits 

während des Abfüllprozesses hohe Sauberkeit und sorgt für eine 

staubfreie Arbeitsumgebung. Die Verdichtung der Produkte im 

Sack ist Grundvoraussetzung für ein sauberes und effizientes 

Gesamtergebnis. Innen- und Bodenrüttler sorgen für die nötige 

Produktverdichtung – dank Mikrovibration steigen Luftblasen 

innerhalb des Produkts automatisch nach 

oben. Der Vorteil dieses mechanischen 

Verfahrens ist die sehr hohe Verfügbarkeit. 

Gekoppelt mit der Reißfestigkeit des 

Verpackungsmaterials gewährleistet sie 

einen hohen Schutz der Mitarbeiter und 

der Umwelt vor einer Kontamination mit 

womöglich gesundheitsgefährdenden 

Inhalten. 

www.haverboecker.com 

Fachmesse für Granulat-, Pulver- und Schüttguttechnologien 

Zeitgleich mit: 

RECYCLING-TECHNIK Dortmund 2020 

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im Herzen der 

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Kompakter Luftmengenregler in der 

Fördertechnik 

Für eine gleichbleibende Förder- und Transportgutqualität bei 

hoher Anlageneffizienz ist es wichtig, die Menge der Förderluft zu 

regeln, z. B. um sie an das jeweilige Transportgut anzupassen, auf 

Veränderungen im Prozess zu reagieren oder Leckagen auszugleichen. 

Der kompakte Luftmengenregler (Typ 8750) des Fluidikspezialisten 

Bürkert ist dafür eine 

praxisgerechte Lösung. 

Der Luftmengenregler besteht 

aus einem Stellventil mit einem 

kompakten Prozessregler auf der 

Oberseite und zwei Drucktransmittern. 

Ein separater 

Durchflussmesser ist nicht 

erforderlich. Gemessen wird der 

Druckabfall über dem Regelventil 

als Messblende. Aus der 

Druckdifferenz kann der 

nominale Volumenstrom des 

Gases für eine gegebene Dichte 

und Temperatur berechnet 

werden. Hierfür ist die Durchflusskennlinie des Regelventils im 

Prozessregler hinterlegt. Der Volumenstrom lässt sich dann über 

die Öffnung des Ventils regeln. Damit ist die gesamte erforderliche 

Regelungstechnik in einem kompakten System integriert, 

was Montage und Inbetriebnahme deutlich erleichtert. Zudem 

überzeugt der Luftmengenregler durch die hohe Wiederholgenauigkeit 

bei Durchfluss-Sollwerten sowie einen großen Messund 

Stellbereich. 


www.buerkert.de 

Inserentenverzeichnis Heft 4/2019 

A.B.S. Silo- und Förderanlagen, 

Osterburken ................................................. 42 

amixon, Paderborn .................................... 21 

Atlas Copco, Essen ..................................... 35 

AZO, Osterburken..........................................5 

Denios, Bad Oeynhausen ........................ 52 

E+E Elektronik, A-Engerwitzdorf ........... 53 

easyFairs, München ................................... 54 

Elaflex, Hamburg ....................................... 31 

Esta Apparatebau, Senden.........................3 

MAP Mischsysteme, Altlußheim .......... 24 

Michell, Friedrichsdorf ............................. 55 

MTI-Mischtechnik, Detmold .................. 17 

Nara Machinery Zweigniederlasssung 

Europa, Frechen .................................48 + 49 

Newson Gale, Ratingen ........................... 25 

Nilfisk, Pinneberg ....................................... 17 

Papenmeier, Schwerte ............................. 42 

PH Industrie-Hydraulik, Ennepetal ...... 37 

PhoenixTM, Bad Oeynhausen ...................7 

Grenzstandschalter mit Schwenkflügel 

Die maßgebliche Neuerung des Grenzstandschalters MBA801 ist 

die Positionierung des digitalen Schwenkflügels: Der Flügel in der 

Halfpipe ist um 90° nach unten gerichtet und somit bestens für 

den waagerechten Einbau in Silos geeignet. Das Messgerät kann 

dadurch an Stellen eingesetzt werden, an denen eine Füllstandmessung 

bisher nicht möglich war. Da sich sowohl Welle als auch 

Flügel unter dem Dach der Halfpipe befinden, sind sie vollständig 

vor herabfallendem Schüttgut 

geschützt und so auch im 

Schüttstrom einsetzbar. Die 

extra starke Welle mit einem 

Durchmesser von 12 mm ist mit 

dem fest angeschweißten Flügel 

unter einem Schutzdach 

montiert, sodass sie vor 

schwerem oder schleifendem 

Schüttgut optimal geschützt ist. 

Das fallende Schüttgut hat 

keinen Einfluss auf die Messung. 

Der kräftige Motor mit Miniaturpaddel 

kann hinsichtlich Drehmoment, Drehgeschwindigkeit, 

Drehrichtungswechsel, Reaktionszeit und Wiederanfahrzeit 

eingestellt werden. Separat justierbar ist das elektronische 

Drehmoment (Sensitivität) ebenfalls in zehn Stufen. Die gesamte 

Geräteserie MBA800 ist nach Atex baumustergeprüft und damit in 

allen Schüttgütern und Anwendungen einsetzbar. 


www.mba-instruments.de 

Warum Michell? 

www.michell.de 

01.–05.04. 

Halle 11 

Stand B72 

Fette Compacting, Schwarzenbek .. 2. US 

GreCon, Alfeld ................................................9 

Grundfos, Erkrath / Wahlstedt ......... 4. US 

Heinkel Process Technology, 

Besigheim ..................................................... 40 

Hesch Schröder, Neustadt ...................... 55 

Hillesheim GmbH, Waghäusel .............. 47 

Hosokawa Alpine, Augsburg .................. 15 

IEP Technologies, Ratingen ..................... 61 

IMI Precision Engineering, Bad 

Oeynhausen................................................. 39 

Jensen, Kappeln .......................................... 36 

Kaeser Kompressoren, Coburg............... 13 

Kahl, Reinbek ............................................... 19 

Kettling, Plettenberg ................................ 26 

Kitzmann, Lengerich ................................. 26 

Klinger, Idstein ............................................ 43 

Lödige Maschinenbau, Paderborn........ 22 

Rembe GmbH Safety + Control, Brilon . 59 

Rembe® Kersting GmbH, Brilon ............ 45 

Ruwac, Melle ..................................................9 

S+J Armaturen, Hamburg........................ 41 

Schrage Rohrkettensystem, Michell.indd 1 07.03.2019 11:50:39 

Friedeburg .................................................... 27 

Sichelschmidt, Wetter .............................. 60 

Simatek Bulk Systems, DK-Hoeng ........ 65 

Spraying Systems, Hamburg .................. 23 

T&B electronic, Alfeld ............................... 63 

TÜV SÜD Chemie Service GmbH, 

Leverkusen.................................................... 51 

Umwelttechnik BW, Stuttgart ..................6 

VEGA Grieshaber, Schiltach .............34 a-d 

WAM GmbH, Altlußheim ........................ 20 

Warex Valve, Senden ................................. 33 

Wiese Förderelemente, Burgwedel ...... 62 

Beilage: 

Denios (Vollbeilage) 


HESCH.indd 1 13.03.2019 13:43:27


Unter Realbedingungen 

Sicherheit auch abseits der geltenden Normen 

und bekannter Medien gewährleisten 

Sobald neuartige Medien oder 

Anlagenteile im Einsatz sind, ist 

guter Rat von Spezialisten die 

einzige Möglichkeit, ein sicheres, 

wirtschaftliches Schutzkonzept zu 

erarbeiten. Ein unabhängiges 

Prüflabor unterstützt seit Ende 

2018 seine Kunden. 

Wer wirtschaftlich haushalten will und 

muss, kann auch beim Thema Sicherheit 

darauf achten, nicht unnötig Geld zu 

verschenken. Das bezieht sich sowohl auf 

die Anschaffung von Schutzeinrichtungen 

für den eigenen Betrieb als auch auf die 

Entwicklung von neuen Anlagenelementen. 

Wer neue Medien oder Stoffgemische 

verarbeiten möchte, wer neue Technologien 

entwickelt bzw. anwendet oder neue 

Produktionsanlagen entwickelt, muss wissen, 

wie sich Medien, Technologien oder 

Anlagenelemente im Explosionsfall verhalten. 

Nicht immer helfen aktuelle Normen 

weiter, nicht immer ist der dort geforderte 

Autor: Roland Bunse, Managing Director, 

Rembe Research+Technology Center GmbH, Brilon 

Sicherheitszuschlag notwendig. Das Verhalten 

im Explosionsfall kann durch Tests 

ermittelt werden – z.B. im Rembe 

Research + Technology Center (RTC) bei 

Roland Bunse, einer wohlbekannten Größe 

des Explosionsschutz. 

Verfahrenstechniker kennen das: Folgt 

man den gültigen Normen, multiplizieren 

sich innerhalb einer Anlage Sicherheitszuschläge, 

je weiter man im jeweiligen Prozess 

oder Verfahren voranschreitet. Der im 

ersten Anlagenteil einkalkulierte Sicherheitszuschlag 

führt dazu, dass in folgenden 

Anlagenteilen die jeweiligen Sicherheitszuschläge 

und Schutzeinrichtungen größer 

ausfallen, als das bei einer Einzelbetrachtung 

unter Umständen der Fall gewesen 

wäre. Das betrifft nicht nur den Explosionsschutz. 

Aufgrund der verheerenden Auswirkungen 

eines unvollständigen oder 

schlechten Schutzkonzepts neigt man hier 

üblicherweise dazu, eher mehr als weniger 

zu machen. 

Keine Anlage gleicht der anderen 

Auch vermeintlich identische Prozesse sind 

bei genauerer Betrachtung immer unterschiedlich 

aufgebaut. Mal sind Unterschiede 

offensichtlich, mal eher im Detail 

versteckt. Besonders spannend ist der Einsatz 

und Schutz von neuen Anlagenteilen, 

die in ihrer Bauart neuartig sind und damit 

nicht mit anderen, bekannten Elementen 

verglichen werden können. 

Neben der verfahrenstechnischen Anlagenaufstellung 

und deren Einzelelemente ist 

auch die Betrachtung der Stoffzusammensetzung 

ein wichtiger Baustein bei der Entwicklung 

eines Explosionsschutzkonzepts. 

Besteht die Anlage aus Komponenten, die 

dem in den Normen betrachteten Standard 

Am Rembe Research+Technology Center 

steht eine große Bandbreite an Prüfbehältern 

für Pretests zur Atex-Zertifizierung 

bereit 



entsprechen und verarbeitet man zusätzlich 

gut erforschte Medien wie Weizenmehl, 

Zucker oder Stärke, geben die entsprechenden 

Regularien eine gute Orientierung. 

Sobald die eingesetzten Medien allerdings 

eher neuartig oder wenig erforscht 

sind und/oder neuartige Anlagenteile im 

Einsatz sind, ist guter Rat von Spezialisten 

die einzige Möglichkeit, ein sicheres, wirtschaftliches 

Schutzkonzept zu erarbeiten. 

Wen also mit ins Boot holen, wenn Stoff, 

Stoffgemisch und Maschine neu sind und 

das Verhalten im Explosionsfall unbekannt 

ist? Bis dato blieben als Anlaufstelle nur die 

benannten Stellen – die so rar sind, dass sie 

bis zu 18 Monate und länger im Voraus 

gebucht werden müssen und selbst dann 

nur Zeit für die Zertifizierung von Bauteilen, 

nicht für sogenannte Pretests haben. 

Letztere sind für Verfahrenstechniker allerdings 

elementar, denn keine Entwicklung 

ist im ersten Versuch vollends serienreif. 

Die Tests sind nötig, um zu lernen und zu 

optimieren. Sie geben Aufschluss darüber, 

wie das Medium oder die Gerätschaft im 

Explosionsfall reagiert. 

Anlaufstelle für Forschung & 

Entwicklung 

Seit Ende 2018 ist das Rembe Research + 

Technology Center als unabhängiges Prüflabor 

gemäß DIN EN ISO 17025:2018 akkreditiert 

und damit eine sehr gute Adresse, 

um Verfahren, Stoffgemische und neu entwickelte 

oder modifizierte Anlagenteile zu 

testen. Das Team um Roland Bunse, eines 

der Urgesteine des Explosionsschutzes, 

begleitet Verfahrenstechniker 

und Anlagenbauer über alle Stationen 

der Produktentwicklung oder 

Stoff erprobung. 

Für Kunden besonders attraktiv: 

die im RTC durchgeführten Prüfungen 

sind, dank der Akkreditierung als 

anerkanntes Prüflabor, für benannte 

Stellen ebenbürtig zu den durch die 

benannten Stellen selbst durchgeführten 

Tests. Somit benötigt man 

keine Testfeld-Kapazitäten mehr bei 

der jeweiligen Stelle, sondern kann sich 

ganz auf die Terminierung mit dem Atex- 

Zertifizierer konzentrieren. Das kann viel 

Zeit sparen. 

Das RTC bietet eine große Bandbreite an 

Prüfbehältern bis zu 15 m 3 Volumen und 

steht auch für Pretests zur Atex-Zertifizierung 

bereit. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung 

in der Forschung und Entwicklung 

profitieren Kunden vom großen Wissensschatz 

von Roland Bunse, Geschäftsführer 

des RTC, und seinem Team. 

Bisher bestand die Kundschaft des RTC 

fast ausschließlich aus Verfahrenstechnikern. 

Neue Herstellverfahren und neuartige 

Technologien, beispielsweise aus der Automobilindustrie 

oder der Pharmazie, stellen 

die Verantwortlichen vor neue Fragestellungen, 

die allein durch Versuche beantwortet 

werden können. Um klassische 

Staubexplosionen geht es dabei immer 

Nicht der Standard 

ist unser Geschäft, 

sondern das Neue, 

Unbekannte und 

manchmal auch sehr 

Kritische. 

Roland Bunse 

seltener. Viel mehr um Fragestellungen 

rund um Energie, lösemittelfeuchte Produkte 

und verschiedenste Stoffarten. 

Verschwiegene 

Verfahrens prüfung 

Nachvollziehbarerweise dürfen Details zu 

den Kunden, den Aufgabenstellungen sowie 

den durchgeführten Tests nicht bekannt 

gegeben werden. Darauf legt Roland 

Bunse großen Wert und betont mehrfach: 

„Wir sind uns der Verantwortung bewusst. 

Auch wenn keine Geheimhaltungsvereinbarungen 

unterzeichnet werden, hat Verschwiegenheit 

oberste Priorität.“ 

Gern spricht Bunse darüber, worum es 

ihm geht: „Nicht der Standard ist unser 

Geschäft, sondern das Neue, Unbekannte 

und manchmal auch sehr Kritische. Oder 

wenn die Auslegung nach Norm zu einer 

Überdimensionierung führt. Das ist allerdings 

durch die Überarbeitung einiger 

Richtlinien in den vergangenen Jahren 

besser geworden. Trotzdem kommt es vor, 

dass Kunden sich Tests unter Realbedingungen 

wünschen, weil es begründete 

Vermutungen gibt, dass man mit weniger 

Sicherheitszuschlägen bei den Schutzmaßnahmen 

auskommt.“ 

Einen Konflikt mit dem Schwesterunternehmen 

Rembe GmbH Safety + Control 

sieht RTC-Geschäftsführer Bunse dabei 

nicht. Aus seiner Sicht ist die langfristige 

Partnerschaft mit den Anlagenbauern 

und Endanwendern wertvoller als 

der kurzfristige Produkt verkauf. Das unterstützt 

auch sein Kollege Dr.-Ing. Johannes 

Lottermann, verantwortlich für den Bereich 

Explosionsschutz bei der Rembe 

GmbH Safety + Control. 


Fotos: Rembe 

www.rembe.de 



Wettlauf gegen die Zeit 

Schnelle Röntgeninspektionslösung als fester Kontrollpunkt in der Lebensmittelindustrie 

Das Unternehmen Anona stellt Nahrungsergänzungsmittel, Suppen, Müsli 

und Eisprodukte her. Ein Maschinendefekt führte zu dem Verdacht, dass 

ein Metallteil im Abfüllprozess in das Produkt gelangt sein könnte. Der 

Lebensmittelproduzent konnte eine Kontamination des Produkts nicht 

ausschließen und holte einen Experten für Wäge- und 

Inspektionstechnologien ins Boot. 

An der betroffenen Produktionslinie werden 

Kunststoffdosen mit Pulver befüllt, 

kontrollverwogen und mit einem Aluminiumdeckel 

verschlossen. Eine nachträgliche 

Überprüfung der betroffenen Charge durch 

den bereits vorhandenen Metalldetektor war 

daher nicht möglich. Der hohe Lieferdruck 

machte eine extrem kurzfristige, verlässliche 

Röntgeninspektionslösung erforderlich. 

Minebea Intec beliefert Anona seit 20 Jahren 

mit dynamischen, statischen Kontrollwaagen 

sowie Software zur Fertigpackungskontrolle. 

Ein Röntgeninspektionssystem 

war zu dem Zeitpunkt noch in der Projektierungsphase. 

Der zuverlässige Partner 

organisierte innerhalb kürzester Zeit ein 

Leihsystem aus dem eigenen Werk in 

Aachen. Der Maschinendefekt ereignete 

sich an einem Freitag, das System plus 

Techniker erreichte Anona in Colditz bereits 

am Sonntag, das Röntgeninspektionssystem 

Dymond wurde noch am gleichen 

Tag aufgebaut. Am Montag erfolgten die 

Inbetriebnahme sowie die ersten Produkttests 

– mit Erfolg: Das betroffene Produktionsbatch 

wurde bereits vormittags inspiziert. 

Anona hatte für die Inspektion der 

Charge vier Schichten einkalkuliert – das 

Metallteil konnte bereits in der ersten 

Schicht am gleichen Tag zuverlässig detektiert 

und eliminiert werden. 

Durch das proaktive, pragmatische Vorgehen 

in dieser besonderen Situation konnte 

Anona die Produktqualität sicherstellen und 

alle Liefertermine einhalten. Inzwischen hat 

der Nahrungsmittelhersteller das Röntgeninspektionssystem 

Dymond fest am Ende 

der Produktionslinie implementiert. 

Von Wareneingang bis 

Warenausgang 

Das Portfolio von Minebea Intec im Bereich 

von Röntgeninspektionssystemen umfasst 

neben der bei Anona eingesetzten Dymond-Lösung 

noch viele weitere Optionen. 

So wurde mit Dymond Bulk ein Röntgeninspektionssystem 

für Schüttgut entwickelt, 

das bei der Überprüfung von Waren, die 

direkt vom Feld in den Produktionsprozess 

eingeführt werden, eine effiziente Detektion 

und Eliminierung von Fremdkörpern 

aller Art ermöglicht. Dymond Bulk weist 

eine ausgezeichnete Detektionsperformance 

bei Rohstoffen wie Gemüse, Nüssen, Trockenfrüchten 

oder Getreide auf. 

Zur Inspektion verpackter Produkte stellt 

Minebea Intec weitere vielseitige Lösungen 

zur Verfügung. Dymond-Systeme sind mit 


T+49 2961 7405-0 

info@rembe.de 

Nach einem Maschinendefekt in der Abfüllanlage konnte eine Produktkontamination bei Anona 

nicht vollständig ausgeschlossen werden 

Bandbreiten bis zu 800 mm verfügbar und 

eignen sich auch für Mehrspur-Anwendungen 

von maximal acht Spuren. Als 

neueste Entwicklungen im Segment der 

Sideshooter wurden vor kurzem Dymond D 

und eine Neuauflage des Dymond S für die 

horizontale Röntgeninspektion vorgestellt. 

„Defekte können passieren – Minebea Intec hat uns im Moment 

des Kontaminationsverdachts zu 100 Prozent unterstützt.“ 

Ralf Wiedenbeck, Produktionsleiter Anona 

ken Bildprozessoren – gekoppelt mit einer 

intelligenten Bildverarbeitung – macht sogar 

senkrecht positionierte Fremdkörper 

und solche, die an Rändern oder im Boden 

des Gefäßes verdeckt liegen, ausfindig. 

Die neuen Systeme eignen sich für die zuverlässige 

Inspektion von Konserven, Tetra 

Ihr Spezialist für 

EXPLOSIONS- 

SCHUTZ 

und 

DRUCK- 

ENTLASTUNG 

POWTECH 

Halle5 

Stand 5-410 

Im Vergleich zu bisherigen Systemen bieten 

diese Weiterentwicklungen dem Anwender 

eine Leistungssteigerung für mehr Durchsatz 

oder Produkte mit höherer Dichte 

sowie eine vereinfachte Integration in die 

Produktionslinien. 

Außerdem wurde das Sicherheitskonzept 

mit verbesserten Not-Aus-Schaltern und 

Relais neu überdacht. Dazu kommt ein 

überarbeitetes Kühlungssystem, das gegen 

Wasser- und Staubeindringung geschützt 

ist und damit eine einfache Reinigung 

gewährleistet. Für Anlagen der Dymond S- 

Serie gehört der Nema 4X-Kühler zur 

Grundausstattung. Dymond D punktet dagegen 

mit maximaler Detektionsleistung. 

Die hohe Empfindlichkeit der leistungsstar- 

Paks oder anderen hohen, stehenden Verpackungen 

aus Glas, Metall oder Kunststoffen. 

Mit den beiden Weiterentwicklungen 

möchte Minebea Intec auch einen Beitrag 

dazu leisten, den Anteil von Plastikverpackungen 

in der Lebensmittelindustrie 

zugunsten von umweltverträglicheren Materialien 

zu reduzieren. Der Hersteller verspricht 

sich von der erhöhten Inspektionssicherheit 

mehr Gestaltungsmöglichkeiten 

für die Industrie in puncto Verpackungsmaterialien 

und Gebindegrößen. 


Fotos: Minebea Intec, Fotolia (#60989753, roibu) 


©REMBE® |All rights reserved 

Consulting. Engineering. 

Products.Service. 

Gallbergweg 21 

59929 Brilon, Deutschland 

F+49 2961 50714 

www.rembe.de


Kombinierter Funken- und Glutnestmelder 

T&B präsentiert auf der Powtech 2019 neben den Funkenlöschanlagen 

sowohl die Kombination aus dem Brandfrüherkennungssystem 

WBK-40 und Sprühwasserlöschanlagen, als auch den 

neuen Kombimelder FSM. Der FSM verbindet 

die Eigenschaften aus klassischem Funkenmelder 

und Glutnestmelder. Üblicherweise 

war es bislang notwendig bei der Detektion 

von Zündpotenzialen, wie z. B. Funken 

(typische Temperatur größer 750 °C) und 

Glutnestern (typische Oberflächentemperatur 

< 300 °C) zwei verschiedene Meldertypen 

einzusetzen. Dort, wo bisher sowohl 

Funkenmelder als auch zusätzlich sogenannte Hotspot-Melder 

eingesetzt werden mussten, kommt mit dem Kombimelder FSM 

nur noch ein Meldertyp zum Einsatz. Dadurch wird der Installationsaufwand 

signifikant reduziert. Mit der 

Entwicklung des Kombimelders rundet T&B 

sein breites Angebot an unterschiedlichen 

Meldertypen ab und kann seinen Kunden ab 

sofort für jeden Bedarfsfall den bestmöglichen 

Melder anbieten. 


www.tbelectronic.eu 

Informationen rund um Ex-Schutz 

Im Rahmen der Powtech 2019 lädt Fike interessierte Besucher zu 

einem Rundgang durch seine Produktwelt ein. Dazu gehören live 

Demonstrationen, Informationen zu Produkten zum Schutz vor 

Staubexplosionen, Präsentation der neu zertifizierten Wetterschutzhauben 

sowie Detailinformationen zur Produktvielfalt aus 

dem Bereich aktiver und passiver Explosionsschutz, für die das 

Unternehmen auch spezielle Kundenseminare anbietet. 

Im Rahmen des DSIV-Summits 2019 am 08. Mai hält ein 

Fike-Experte einen Vortrag zum Thema „Neue Erkenntnisse zu 

Explosionsgefahren beim Umgang mit Metallstäuben“. Dabei 

werden Untersuchungen zu Metallstaub-Explosionen vorgestellt 

und Unterschiede zwischen klassischen und Metallstäuben 

erläutert. 

Fike bietet im Mai und im Juni 2019 eine Reihe von Explosionsschutzseminaren 

in ganz Europa an. Den Teilnehmern sollen die 

Gefahren von Staubexplosionen verständlich gemacht werden. 

Des Weiteren werden die Maßnahmen zur Eindämmung dieser 

Gefahren sowie der Inhalt der Explosionsschutz-Vorschriften und 

die sich daraus resultierenden, nötigen Maßnahmen erläutert. 


www.fike.de 

Online-Analyse mit 

Probensammelschrank 

Rembe Kersting Online- 

Analysesysteme in Kombination 

mit Probenahmesystemen 

sorgen laut Hersteller 

für ein prozessnahes Analyseergebnis 

und kurze Reaktionszeiten. 

Um die festgestellten 

Eigenschaften der Probe nicht 

zu verändern oder diese gar zu kontaminieren, werden ergänzend 

auf die Anwendung zugeschnittene Sammelsysteme eingesetzt. 

Der Probensammelschrank stellt die kontaminationsfreie 

Abfüllung einer entnommenen Probe sicher. Proben können in 

Flaschen, Beuteln oder anderen Gefäßen aufgefangen werden. 

Die Systeme reichen von einer robusten Flaschenmagazin-Lösung 

bei der die Probenflaschen nacheinander befüllt werden, bis hin 

zu Packautomaten, die das Material in Beuteln sammeln um diese 

anschließend kontaminationsfrei zu verschweißen. 


www.rembe-kersting.de 

cellent Choice: 

Explosion Proof Forklifts by Sichelschmidt 

d100 Ex Electric 

pedestrian pallet truck 


pedestrian pallet stacker 


pedestrian reach truck 

M700 Ex Electric 3- and 

4-wheel forklift trucks 

Sichelschmidt GmbH – material handling 

Im Hilingschen 32 

D - 58300 Wetter 

Call +49 2335 6309-0 

Fax +49 2335 6309-88 

www.sichelschmidt.de 

info@sichelschmidt.de

Mischer für Gewürze 

Im Amixon Mischer werden hochviskose Flüssigkomponenten 

wie Öl, Fett, Lecithin, Gewürzextrakt und Sirup mikrofein in Salz, 

Dextrose oder Getreidederivaten verteilt. Dies geschieht 

desagglomerierend mit erhöhter Energieeintragung. Trockengemüse 

– luftgetrocknet oder gefriergetrocknet – und Sichtgewürze 

werden zuletzt eingemischt. Der zweite Schritt des homogenen 

Verteilens dauert nur wenige Sekunden. Die Mischung ist gut 

fließend, staubfrei und homogen. 

Die Mischer erzielen laut Hersteller technisch ideale Mischgüten, 

die praktisch nicht mehr verbesserbar sind. Das gilt für nahezu 

alle Trockenstoffe, Feucht- und Nassgüter. Darüber hinaus kann 

der Füllgrad der Mischer von ca. 10 bis 100 % variieren. Ein und 

derselbe Mischer kann extrem schonend homogenisieren, aber auch mit extrem hoher Energieeinleitung 

intensiv desagglomerieren. Amixon-Mischer können sich hochgradig entleeren. Insbesondere 

mit dem patentierten ComDisc-System beträgt der Restentleergrad bis zu 99,99 %. Besonderen 

Wert legt das Unternehmen auf die Pilotierung im eigenen Technikum. Hier werden Kunden- 

Mischprozesse vorgeführt. 


www.amixon.com 

Entkopplung und Entlastung 

Die neue Rückschlagklappe Q-Flap RX ist eine Gemeinschaftsentwicklung 

von Rembe und dem Schweizer Unternehmen Rico. Erhältlich ist 

die Q-Flap RX bis DN1250. Die strengen Anforderungen der EN 16447 

werden insbesondere durch die sehr hohen Festigkeiten und flexiblen 

Einbauabstände erreicht. Möglich macht das das sogenannte Schwenkschlittenprinzip. 

Entkopplung ist essenziell für wirkungsvollen 

Explosionsschutz. Betreiber können noch so viel in (flammenlose) Entlastung investieren, wenn eine 

Entkopplung fehlt, breitet sich eine Explosion innerhalb der Anlage aus und setzt sich dabei von 

Anlagenteil zu Anlagenteil fort. 

Der Q-Ball E, entwickelt für die flammenlose Druckentlastung von Elevatoren, nutzt das von Rembe 

entwickelte Prinzip der kontur-parallelen Entlastung. Durch das Design ist das Gewicht des Q-Ball 

sehr gering. Der Q-Ball ist mit 25–50 kg ein Leichtgewicht. Damit werden insbesondere die Handhabbarkeit 

bei der Montage als auch die Anforderungen an die Befestigung an den Anlagen im wahrsten 

Sinne des Wortes erleichtert. 


Kennen Sie 

Ihr Risiko? 

Ihr Partner im Explosionsschutz 

Explosionsunterdrückung 

Explosionsdruckentlastung 

Explosionsentkopplung 

Funkendetektion 

www.rembe.de 

Neues Gateway für Mobilfunkrouter 

Siemens erweitert die Netzwerkkomponenten für raue 

Umgebungsbedingungen um neue Funktionen für den 

Plug & Play-Router Ruggedcom RX1400. Der Router ist 

jetzt mit der IIoT Gateway-Lösung CloudConnect 

verfügbar. Diese ermöglicht die Erfassung, Filterung und 

Konvertierung von Daten sowie die Kommunikation mit 

Cloud-basierten Anwendungen – einschließlich solcher, 

die in der Siemens-eigenen MindSphere-Cloud gehostet 

werden. Damit ist es jetzt möglich, einfach und 

zuverlässig Daten von Modbus TCP- und S7-basierten 

Geräten abzurufen und diese vorzuverarbeiten, bevor 

sie an MindSphere oder eine andere Cloud-Lösung, die 

das Industrie-Standard-Protokoll MQTT unterstützt, 

übertragen werden. Zudem ist über ein Trigger-Management eine ereignisgesteuerte und zyklische 

Kommunikation zwischen Anwendung und Cloud möglich. Der Router arbeitet selbst bei rauen 

Umgebungsbedingungen mit Temperaturen von – 40 bis + 85 °C zuverlässig. 


www.siemens.com 

Besuchen Sie uns 

auf der Powtech! 

Halle 1, Stand 1-319 

info.iep.de@hoerbiger.com 

www.IEPTechnologies.com 



Sichere Kleinstmengenabfüllung aggressiver Medien 

Der Pumpenhersteller Jessberger hat sein Programm um eine Laborpumpe aus PVDF erweitert. Mit dieser 

Chemikalien-Fasspumpe können kleine Mengen von chlor- und fluorhaltigen Medien leicht, schnell und 

sicher umgefüllt werden. Die Laborpumpe wird aus dem hochbeständigen Fluorkunststoff PVDF (Polyvinylidenfluorid) 

und einer Antriebswelle aus Hastelloy C-2.4610 gefertigt. Die Werkstoffe verfügen über eine 

hervorragende chemische und thermische Beständigkeit. 

Das Pumpwerk wurde dichtungslos und ohne Schmiermittel konzipiert, sodass zum einen ein Trockenlauf 

möglich und ferner eine Verunreinigung der zu fördernden Medien ausgeschlossen ist. Der nach IP24 

spritzwassergeschützte Universalmotor JP-140 überzeugt durch sein einfaches Handling und eine geringe 

Geräuschentwicklung. Der Motor verfügt über eine Leistung von 450 W und ist daher für Dichten bis zu 1,3 

und Viskositäten bis 400 mPas ausgelegt. Der Tauchrohrdurchmesser wurde mit 32 mm derart gewählt, dass 

das Entleeren aller gängigen Kleingebinde möglich ist und daneben eine gute Stabilität des Tauchrohrs 

gegeben ist. Als Tauchrohrlängen sind die Eintauchtiefen von 700–1 200 mm erhältlich. 


www.jesspumpen.de 

Absackung leichter Pulver 

Mit der Vakuumtechnologie des Velopac erhalten Anwender laut 

Hersteller eine staubfreie Abfüllung, bis zu 50 % schmalere und 

stabilere Säcke, ein optimales Palettenbild, eine Reduktion der 

Lager- und Logistikkosten um bis zu 75 % sowie eine Erhöhung 

der Arbeitssicherheit. 

Die Absackung feinster Pulver mit Korngrößen kleiner 200 µm 

und einem Schüttgewicht von 10 bis 450 g/l erfolgt in einer 

komplett geschlossenen Vakuumkammer. In dieser wird ein 

atmosphärischer Unterdruck erzeugt, durch den das Produkt in 

die Vakuumsäcke gesaugt wird. Möglicherweise austretender 

Staub wird abgesaugt und dem Absackvorgang direkt wieder 

zugefügt. So geht nichts von dem wertvollen Produkt verloren. 

Zudem ist dieses Verfahren besonders produktschonend. Je nach 

Verdichtungspotenzial des abzupackenden Materials kommt es 

zu einer maximalen Produktverdichtung von bis zu 400 %. Das 

geschlossene Vakuumsystem trägt dazu bei, dass die Säcke, der 

Betrieb und die fertigen Paletten sauber bleiben. Die Staubbelastung 

wird in der Umgebung der Verpackungsanlage auf nahezu 

Null reduziert und trägt somit enorm zur Arbeitssicherheit bei. 

Den Vakuumpacker Velopac präsentiert Greif-Velox auf der 

Powtech erstmalig mit der optimierten Außenventilabschneidung 

Velocut, die zu mehr Prozesssicherheit, einer selbstminimierenden 

Leistungsaufnahme und Steigerung der Produktion 

insgesamt führt. 


www.greif-velox.com 

Flexible Tablettenpresse 

Die Einfachrundläuferpresse KTP 590X von Romaco Kilian kann 

sowohl zur Produktion von Einschicht- als auch Zweischichttabletten 

eingesetzt werden. Für einen Wechsel zwischen Einschichtund 

Zweischichtbetrieb ist kein Umbau der Pressstationen 

notwendig. Die Ausführung mit drei Druckrollen ermöglicht 

jederzeit eine Verpressung von Zweischichttabletten. Zu diesem 

Zweck wird die Tablettenpresse mit zwei Standardfüllschuhmodulen 

ausgestattet, die das Pulver sehr gleichmäßig in der Matrize 

verteilen. Dank des optimierten Rührflügeldesigns können auch 

schwer fließende und klebrige Pulver zuverlässig verarbeitet und 

homogen verpresst werden. 

Mit ihren drei Druckstationen empfiehlt sich die Maschine daher 

auch zur Herstellung von Brausetabletten. Um Lufteinschlüsse 

und Capping zu verhindern, wird das Pulver zunächst nur leicht 

angepresst, dann vorverdichtet und schließlich an der 

Hauptdruckstation zur fertigen Tablette verpresst. Dabei wird die 

Druckverweilzeit mit dem Presswerkzeug Kilian 28/41 deutlich 

verlängert, was zu höheren 

Tablettenhärten führt. 

Insgesamt erzielt der 

Einfachrundläufer auch im 

Zweischichtbetrieb eine 

maximale Leistung von 

510 000 Tabletten pro Stunde. 



IHR EXPERTE FÜR 

SCHÜTTGÜTER 

Planung | Konstruktion + Entwicklung 

Fertigung + Montage | Service 

09. –11.04.2019 

HALLE 4 · STAND 4-206 

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WIESE Förderelemente GmbH 

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30938 Burgwedel - Germany 

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Fax: +49 5135 188 - 30 

E-Mail: info@wiese-germany.com 

www.wiese-germany.com

Keramische Kerzenfilter mit Katalysator 

Gea hat einen Hochtemperaturpartikelfilter mit Keramikelementen 

entwickelt, der durch eine integrierte Katalysatormatrix 

die Entfernung von Stickoxiden (NO x 

), Dioxinen, Quecksilber und 

VOC ermöglicht. Der BisCat- 

Keramikfilter ist chemisch inert 

und korrosionsbeständig. Somit ist 

für viele Anwendungsfälle nur eine 

einzige Anlage notwendig. 

Die Partikelabscheidung erfolgt 

mithilfe von Filterelementen aus 

mineralischen Fasern, der 

sogenannten Keramikkerze. Diese 

Kerzen sind bewährt und selbst bei 

Änderungen der Betriebsparameter, 

insbesondere mit hohen Gastemperaturen, sehr flexibel 

einsetzbar. Rauchgase müssen nicht gekühlt werden, es geht 

somit keine thermische Energie verloren. Die Filterelemente 

werden während des Betriebs durch Druckluftstöße vom 

abgeschiedenen Staub gereinigt. Die ein- oder mehrteiligen 

Gehäuse ermöglichen eine Filterlänge von maximal 6 m. Dadurch 

können auch große Gasvolumenströme gereinigt werden. Der 

Aufbau der Anlage erlaubt eine Wartung der einzelnen Elemente 

bei laufendem Betrieb. Durch Injektion von kalkbasierten 

Reagenzien können auch anorganische Schadstoffe wie HF, HCl, 

SO x 

gebunden werden. 

Die Keramikfilterelemente wurden mit einem Katalysator angereichert. 

Neben Partikeln und sauren Gasen können so nach 

vorheriger Einspritzung von Ammoniak Stickoxide effektiv 

abgeschieden werden. Dadurch wird der herkömmliche selektive 

Katalysatorreaktor (SCR) ersetzt. Das Filtersystem kombiniert 

somit die drei Prozessstufen Entstaubung, Abscheidung von 

sauren Komponenten und Reduzierung von Gesamtkohlenwasserstoffen 

und Stickoxiden in einer Einheit. 


Das Gefährliche am Risiko 

ist nicht das Risiko selbst, sondern 

wie man mit ihm umgeht. 

www.gea.com 

Gas-Feststoff-Reaktionen im Test 

Die besonderen Vorteile der Wirbelschicht-Prozesstechnik sind 

ihre guten Wärmeübertragungseigenschaften. Sie verwandeln das 

Verhalten der einzelnen Teilchen hin zu einem aktiv mischenden 

und flüssigkeitsähnlichen Feststoff-Gas-Gemisch. Vorteile sind 

die energieeffiziente Umwandlung, die hohe Gasnutzung und 

Produktgewinnung. Dazu nutzen die Experten von Schwing 

unterschiedliche Reaktions- und Inertgase. 

Im Fokus stehen thermochemische Umsetzungen von pulverförmigen 

Partikeln, granulierten Feststoffen oder Komponentengemischen 

für die Lebensmittel-, Chemie-, Kunststoff-, Kosmetik-, 

Pharma- und Energie-Industrie. Jüngstes Beispiel ist das 

Forschungsprojekt Twist, für das der Hersteller gemeinsam mit 

der TU München thermochemische Energiespeicher-Technologie 

für industrielle Langzeitspeicher in 

der Stromerzeugung entwickelt. Für 

diese und viele weitere 

Anwendungen garantieren die 

wartungsarmen und energieeffizienten 

Wirbelschichtreaktoren eine 

kontrolliert einheitliche, reproduzierbare 

und effiziente Materialbearbeitung 

bis zu 1 100 °C. 


www.schwing-technologies.de 

Foto: © mojolo, Fotolia.com 

Brände erkennen 

Brände löschen 

Schäden verhindern 

Kundenspezifische Schutzkonzepte · Sprühwasserlöschanlagen 

· Funkenlöschanlagen · Argonlöschanlagen 

· Infrarotkamerasysteme · Brandmeldeanlagen 

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Kompakte Wirbelschicht-Agglomeration 

Auf der Powtech zeigt Glatt ein abfallfreies Verfahren, mit dem 

Phosphor aus Aschen recycelt und direkt einsatzfähiger Qualitätsdünger 

erzeugt werden kann. Im ersten Schritt des zweistufigen 

Prozesses Phos4green wird aus der phosphathaltigen Asche, einer 

Mineralsäure sowie weiteren Komponenten eine Suspension 

erzeugt, in der die Phosphatumwandlung stattfindet. Anschließend 

wird die Suspension in der Wirbelschicht sprühgranuliert. 

Dabei bilden sich direkt 

pflanzen- und bodenverfügbare 

Düngemittelgranulate, 

die nach Erreichen 

der gewünschten 

Korngröße ausgeschleust, 

abgefüllt und direkt 

ausgeliefert werden 

können. 

Zweites Highlight ist das 

neue Anlagenkonzept für 

die kontinuierliche Pulveragglomeration: Feine Pulver und 

Pulvermischungen in gleichmäßig poröse, praktisch staubfreie, 

sehr gut lösliche und dosierbare Granulate zu überführen – das 

leistet das neue Anlagenkonzept GF ModFlex in Endlosschleife 

bei gleichbleibender Qualität und Sicherheit. Glatt adressiert mit 

dem Kompaktsystem in Modulbauweise Hersteller, die ihren 

Maschinenpark bei gegebenen Platzverhältnissen kurzfristig 

aufrüsten oder erneuern wollen und Produktionsvolumina 

zwischen 100 und 3 000 kg/h anstreben. Das Atex-konforme, mit 

WIP-Reinigung ausgestattete Konzept punktet darüber hinaus mit 

enorm kurzer Installationszeit von nur zwölf Tagen sowie einem 

integrierten Raum- und Zonenkonzept. 


www.glatt.com 

Prozesse standortunabhängig digital 

analysieren 

Hosokawa Alpine hat mit dem Remote Service eine digitale 

Lösung zur Überwachung und Analyse der Produktionsprozesse 

entwickelt. Kunden sparen somit Zeit und Kosten beim Service 

ihrer Anlagen. Grundlage des Remote Services ist die Integration 

eines sogenannten Datenlogger in die vorhandene Maschinensteuerung. 

Dieser speichert und visualisiert fortwährend die 

Prozessdaten. Um Missbrauch vorzubeugen, können Kunden 

einfach und sicher festlegen, wer Zugriff auf diese Daten 

bekommt. Bei Bedarf und entsprechender Berechtigung rufen 

Service-Ingenieure die Daten ab und werten diese aus. Dabei 

analysieren sie Prozesseinstellungen, Anlagenfahrweise bei 

Qualitäts- bzw. Kapazitätsproblemen 

sowie den Maschinenzustand. 

Durch den Remote Service ergeben 

sich zahlreiche praktische Vorteile für 

Kunden. Beispielsweise vergehen 

bisweilen mehrere Stunden zwischen 

der Änderung von Prozesseinstellungen 

und der tatsächlichen Reaktion 

der Anlage. Durch die Onlineüberwachung 

kann der Vor-Ort-Service 

reduziert werden, wodurch Reise- und 

Wartezeiten entfallen. Darüber hinaus 

können die ermittelten Datenmengen 

genutzt werden, um auf Grundlage 

vergangener Szenarien Rückschlüsse 

auf zukünftige Ereignisse zu ziehen 

und so Störfälle nach Möglichkeit zu vermeiden. 


www.hosokawa-alpine.com 

IMPRESSUM 

vereinigt mit BioTec 

erscheint 2019 im 53. Jahrgang, ISSN 0175-5315 

Redaktion 

Leitender Chefredakteur: Dipl.-Ing. (FH) Dirk Schaar, 

Tel.: 06131/992-345, E-Mail: d.schaar@vfmz.de 

Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Eva Linder (eli) 

Tel.: 06131/992-325, E-Mail: e.linder@vfmz.de 

(verantwortlich für den redaktionellen Inhalt) 

Redakteurin: Dipl.-Chem. Katja Friedl (kf), 

Tel.: 06131/992-336, E-Mail: k.friedl@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: Angelina Haas, 

Tel.: 06131/992-361, E-Mail: a.haas@vfmz.de, 

Doris Buchenau, Melanie Lerch, 

Petra Weidt, Ulla Winter 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

Gestaltung 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Anna Schätzlein, 

Mario Wüst 

Chef vom Dienst 

Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer 

Anzeigen 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de 

Helge Rohmund, Anzeigenverwaltung 

Tel.: 06131/992-252, E-Mail: h.rohmund@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste Nr. 52: gültig ab 1. Oktober 2018 

www.vereinigte-fachverlage.info 

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Große Hub 10, 65344 Eltville, Tel.: 06123/9238-266 

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weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor 

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Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz 

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Mitglied der Informations-Gemeinschaft 

zur Feststellung der Verbreitung von 

Werbeträgern e. V. (IVW), Berlin. 



Kontinuierliche Teigherstellung 

Das kontinuierliche Knetsystem Codos wurde komplett überarbeitet 

und präsentiert sich in neuem Design und mit neuem 

Namen: Codos NT. So kommt unter anderem ein neues Antriebssystem 

zum Einsatz, was eine deutliche Leistungssteigerung bei 

gleichzeitiger Baugrößenreduzierung 

zur Folge hat. Das System ist 

laut Hersteller wartungsfreundlich 

und besticht durch seine 

hohe Verfügbarkeit. 

Mit dem Produkt Mira Connect 

können Komponenten automatisch 

identifiziert und spezifische 

Informationen auf mobilen Endgeräten 

bereitgestellt werden. 

Das Programm liefert genaue 

Informationen zu Spezifikationen, 

Ersatzteillisten, Anweisungen 

zur Inbetriebnahme, Bedienung, 

Wartung oder Serviceintervallen. 

Jedes beliebige Produkt 

kann damit ausgestattet werden, 

egal welcher Hersteller sich dahinter verbirgt. Zeppelin hat hier 

eine horizontale Plattform geschaffen, die es dem Kunden ermöglicht, 

den Service, die Wartung und Instandhaltung seiner Anlage 

auf einen Blick zu managen. 

Ebenfalls völlig überarbeitet wurde das Weichen- und Schleusenprogramm 

im Nieder- und Mitteldrucksegment. Die Komponenten 

sind nun leistungsstärker, leichter, druckfester und serienmäßig 

digital mit Mira Connect ausgestattet, was sich ebenso 

positiv auf die Betriebskosten auswirkt, wie das geringere Gewicht 

und die geringeren Baugrößen. Für diese Komponenten im Hygenic 

Design ist EHEDG in Vorbereitung. Bereits eingesetzte Schleusen 

und Weichen können problemlos durch die neue Komponenten- 

Generation ausgetauscht werden. 


Umfangreiches 

Hygienepumpen-Programm 

Mit dem Kauf des renommierten Pumpenherstellers JEC präsentiert 

Verder jetzt ein neues, umfangreiches Hygienepumpen- 

Programm. Zusätzlich zu den klassischen Drehkolbenpumpen 

sind auch spezielle Ausführungen wie z. B. hochreine Pumpen, 

Hochdruckpumpen und auch dosierfähige Drehkolbenpumpen 

lieferbar. Alle Pumpen sind umfassend zertifiziert (EHEDG, 

EN1935/2004, FDA, 3A) und können mit einer Vielzahl 

unterschiedlicher Rotoren ausgestattet werden. Neben den 

herkömmlichen Bi-Wing, Single-Wing, Tri-Lobe und Bi-Lobe- 

Rotoren sind auch weniger bekannte Rotorformen wie Heli-Lobe 

aus Kunststoff und Edelstahl oder Multilobe-Rotoren verfügbar. 

Diese umfangreiche Auswahl ist einzigartig auf dem Markt und 

garantiert eine perfekte Anpassung an den Produktionsprozess. 

Alle medienberührten Oberflächen besitzen eine Oberflächengüte 

Ra < 0,6 µm oder besser und bestehen aus Edelstahl 316 L. 

Das Dichtungskonzept ermöglicht eine rasche Instandhaltung, 

einfache Reinigung und geringe Ausfallzeiten. Die Dichtungen 

werden von vorne gewechselt. Ein optimales CIP-Ergebnis wird 

durch die O-Ring-Position sichergestellt, die den Totraum zwischen 

Gehäusedeckel und Pumpengehäuse 

minimiert. Eine Vielzahl 

an Optionen wie Heizmäntel, 

Überströmventile ergänzen das 

breite Produktportfolio der 

Drehkolbenpumpen. 


www.verder.de 

www.zeppelin-systems.de 

Gefahrstoffe sicher lagern 

Das Gefahrstoffdepot Securo, 

das in sechs Modellen 

verfügbar ist, wurde speziell für 

die Lagerung von Kleingebinden 

oder Fässern mit einem 

Volumen von bis zu 200 l 

entwickelt und bietet eine 

optimierte Innenhöhe. Ein 

neues Schrankmodell mit 

platzsparenden Schiebetüren 

erweitert die Polystore-Reihe 

zur Lagerung wassergefährdender und aggressiver Flüssigkeiten. 

Mit den neu entwickelten Modellen Safestore und Smartstore 

etabliert Denios eine neue Generation der Sicherheitsschränke – 

mit Feuerbeständigkeit von außen und nun auch von innen. 

Aber auch im Bereich Sicherheitsausstattung hat der Hersteller 

eine Soforthilfe parat: Der Densorb Caddy bietet maximale 

Sicherheit im Leckagefall und enthält vom Warnaufsteller über 

eine praxisbewährte Auswahl an Bindemitteln bis zur richtigen 

PSA alles, was wichtig ist. Auch im Bereich Atemschutz gab es ein 

Sortiments-Update: Über 90 neue Top-Markenprodukte 

bereichern nun das umfangreiche Sortiment. 

www.denios.de

VERFAHRENSTECHNIK IM ALLTAG I SERIE 

Schimmel 

macht Säure 

Biotechnologische Herstellung 

von Zitronensäure 

Ob in Soft Drinks, Entkalkern oder 

Blutkonserven – Zitronensäure ist 

essenzieller Bestandteil vieler 

Produkte. Die Gewinnung erfolgt in 

industriellem Maßstab in 

Fermentern. 

Zitronensäure ist eine der im Pflanzenreich 

am weitesten verbreiteten Säuren 

und tritt als Stoffwechselprodukt in allen 

Organismen auf. Daneben findet sich industriell 

hergestellte Zitronensäure auch in 

vielen Produkten des täglichen Lebens. So 

wird sie häufig in kalklösenden Reinigungsmitteln 

eingesetzt, da sie einen angenehmeren 

Geruch hat als essighaltige Kalkreiniger. 

Hinzu kommt, dass Zitronensäure 

nicht nur durch ihren niedrigen pH-Wert 

kalklösend wirkt, sondern auch durch 

Bildung eines Calcium-Komplexes. Zum 

Lösen von Kalk- sowie Eisen- und Manganverbindungen, 

die sich bei der Verockerung 

von Brunnen bilden, wird Zitronensäure 

auch gemeinsam mit einer geringen Zugabe 

von Ascorbinsäure eingesetzt. 

Zitronensäure und ihre Salze werden 

außerdem zur Konservierung und auch 

zur Homogenisierung als Schmelzsalz 

sowie als Säuerungsmittel bzw. Säureregulator 

von Lebensmitteln verwendet, bei 

spielsweise in Getränken. In Brausepulver 

und -stäbchen ist sie zusammen mit 

Natriumhydrogen carbonat enthalten. 

Zitronensäure wird beispielsweise in 

Limonaden und Eistee verwendet. Als 

natürlicher Bestandteil der meisten 

Früchte ist sie in Fruchtsäften enthalten. 

Zitronensäure ist in der EU als Lebensmittelzusatzstoff 

unter der Nummer E 330 

in den meisten Lebensmitteln unbegrenzt 

zugelassen. 

Und auch der medizinische Bereich setzt 

auf Zitronensäure. Zitrate verhindern die 

Blutgerinnung, weshalb man Blutspenden 

in Beuteln konserviert, die eine Zitratpufferlösung 

enthalten. 

Herstellung – gestern und heute 

Traditionell wurde Zitronensäure aus 

Zitrusfrüchten gewonnen. Dafür wurde 

Zitronensaft mit konzentrierter Ammoniaklösung 

versetzt, eingedickt und filtriert. 

Das leicht lösliche Ammoniumcitrat 

wurde durch Fällung mit Calciumchlorid 

in schwerer lösliches Calciumcitrat umgewandelt. 

Die Lösung wurde erneut filtriert 

und der Filterkuchen in 25%iger Schwefelsäure 

gelöst, wobei noch schlechter 

lösliches Calciumsulfat (Gips) ausfällt. 

Nach er neuter Filtration wird eine 

Zitronensäure lösung gewonnen. Durch 

Kristallisation entsteht schließlich reine 

Zitronensäure. 

Industriell stellt man Zitronensäure durch 

Fermentation zuckerhaltiger Rohstoffe wie 

Melasse und Mais her. Für die Fermentation 

werden Schimmelpilze (Aspergillus-niger- 

Stämme) verwendet. Die Fermentation 

wird bei pH-Werten kleiner 3 durchgeführt, 

denn unter diesen Bedingungen wird das 

Folgeenzym der Zitratsynthase im Zitratzyklus, 

die Aconitase, gehemmt. Dies führt 

dazu, dass die Schimmelpilze die Zitronensäure 

nur in geringem Maße abbauen. Zum 

anderen wird die Außenmembran der Pilzzellen 

instabil und die Zitronensäure wird 

in das Außenmedium abgegeben. Hinzu 

kommt, dass die Kontaminationsgefahr 

durch unerwünschte Fremdorganismen bei 

dem niedrigen pH-Wert gering ist. 

Durch Zugabe von Kaliumhexacyanidoferrat(III) 

werden Fe 2+ -Ionen gebunden, sodass 

die Fe 2+ -Konzentration unter 5 mg/l 

fällt. Dadurch fehlt der Aconitase der Cofaktor 

und damit die Funktionsfähigkeit. 

Reinheit und Verträglichkeit der Zitronensäure 

auf dem Markt zeigen große 

Unterschiede. Verschiedene Aspergillusniger-Stämme 

produzieren unter bestimmten 

Wachstumsbedingungen Mykotoxine. 

Die Produktion dieser Stoffe findet 

unter kontrollierten Bedingungen 

nicht statt. In hoch aufgereinigter Zitronensäure 

finden sich keine Rückstände 

von Schimmelpilzen. z 

Foto: Fotolia (#106716171, Womue) 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 5/2019 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 07. 05. 2019 • ANZEIGENSCHLUSS: 17. 04. 2019 

01 

02 

03 

04 

01 Clamp-on-Ultraschallsysteme messen den Durchfluss von Wasser 

über den gesamten Zyklus, von der Gewinnung über die Aufbereitung 

und den Gebrauch bis zum Abwasser 

02 Im Supplement UMWELTTECHNIK dreht sich alles um produktionsintegrierten 

Umweltschutz – dieser ist nicht nur gut für die Umwelt, 

sondern führt auch zu Kosteneinsparungen 

03 Chemikalienschutzanzüge verhindern, dass Mitarbeiter bei 

Verladetätigkeiten oder Inspektionen mit Gefahrstoffen benetzt 

werden 

Der direkte Weg 

Internet: 

www.verfahrenstechnik.de 

E-Paper: 

digital.verfahrenstechnik.de 

Redaktion: 

redaktion@verfahrenstechnik.de 

04 PTFE-Verbundkompensatoren halten unvorhersehbaren 

Pulsationen in Entstaubungsanlagen stand 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 


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areregistered trademarksowned by The Grundfos Group.All rights reserved. ©2019Grundfos Holding A/S, all rights reserved.

Verfahrenstechnik 4/2019

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