packaging journal 9_2018

09 | 2018 English summaries 

www.packaging-journal.de | Einzelpreis c 12,50 

TECHNOLOGIE | praxis | unternehmen | PRODUKTE 

LEBENSMITTEL 

Kombination von Premiumoptik 

und Produktschutz 

VERPACKUNGSMASCHINEN 

Anpassung an veränderte 

Marktanforderungen 

marketing & design 

Produkt und Verpackung 

auf Augenhöhe

Area A, China Import & Export Fair Complex, 

Guangzhou, P R China

editorial 

Veränderung birgt 

auch Chancen 

Eine kurze Rückblende in das Jahr 2015. G7-Ressourcenallianz in Berlin. Japan 

entsendet in die Nachhaltigkeitsrunden einen Vertreter Toyotas, die USA einen 

Vertreter von General Motors und Deutschland schickt Reinhard Schneider, den 

geschäftsführenden Gesellschafter und Alleineigentümer von Werner & Mertz. 

Doch warum? Weil für Reinhard Schneider eines feststeht, ein Motto, das 

auch in großen Lettern in seiner Produktionshalle prangt: „Nachhaltig leben 

schafft Vertrauen.“ Und natürlich ist das in der Reinigungsmittelbranche eine 

waschechte Herausforderung. 

Bei Werner & Mertz wurden Phosphat und Lösungsmittel aus Schuhcreme 

und Reinigern verbannt. Und – davon handelt auch unser Beitrag ab Seite 46 – 

alle glasklaren Frosch-Flaschen bestehen zu 100 Prozent aus PET aus Post- 

Consumer-Plastik. Das dürfte ganz im Sinne unserer Bundesumweltministerin 

Svenja Schulze sein, die gerade ihren 5-Punkte-Plan für weniger Plastik und 

mehr Recycling vorgelegt hat. 

Und Initiative ist nötig. Die Experten des Umweltprogramms der UN (UNEP) 

schätzen, dass jährlich mehr als acht Millionen Tonnen Plastik in den Ozeanen 

landen. Tendenz steigend. Insgesamt schwimmen bereits erschreckende 

150 Millionen Tonnen Kunststoffmüll in den Meeren. Hier ist ein Umdenken 

zwingend notwendig. 

Natürlich ist für viele Branchen das Wort Nachhaltigkeit ein „Kampfbegriff“. 

Aber Kunststoff ist ein verschmolzener Teil unseres Alltags geworden. Auch 

wir sind ein Teil dieser Industrie. Auch wir tragen Verantwortung. Daher freue 

ich mich auf die K 2019, um mich dort umzusehen, um dort zu lernen, wie die 

Zukunft der Kunststoffverpackung und deren Verwertungskreislauf aussieht 

und welche Ansätze die Industrie hegt, um eben diesen Planeten zu retten. 

In diesem Sinne – schaffen Sie sich keinen Plastik-Weihnachtsbaum an. 

Überlegen Sie, ob die 24 kleinen Geschenke im Adventskalender wirklich 

gebraucht werden und denken Sie daran, dass Geschenkpapier kein Altpapier 

ist. Denn handeln sollten wir alle. Am besten sofort! 

Frohe Weihnachten und ein erfolgreiches Jahr 2019 

wünscht Ihnen Elke Latuperisa 

09 | 2018 3

inhalt 

AUS DEN UNTERNEHMEN 

06 News kompakt 

10 FFI – Hersteller nicht immer identisch mit Produzenten 

11 Somic – Fünf Fragen an Patrick Bonetsmüller 

14 Enthüllt – Es muss nicht immer der Farbeimer sein 

Verpackungsnormen 

12 Teil 1 – Entstehung und Anwendung 

Traditionsunternehmen 

16 Pilz – Werte. Schaffen. Zukunft. 

Verpacken von Lebensmitteln und SüSSwaren 

20 Tetra Pak – Karton im Kommen 

24 Labelprint24 – Massenhafter Druck von Unikaten 

26 Loesch – Große Bandbreite an Formaten 

28 Multipond – So punktet Altbewährtes 

Verpackungsmaschinen 

30 Bosch Packaging – Neue integrierte Abfülllinie entwickelt 

33 Mitsubishi – Automatisierungstrends in der Verpackungsindustrie 

4 

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08 | 2015

inhalt 

Etikettieren, Kennzeichnen 

36 Heidler –Smarte Logistik durch verlässliche Daten 

38 Multivac – Hohe Flexibilität bei Material und Formgebung 

Verpackungen aus Kunststoff 

packaging journal 09 | 2018 

09 | 2018 English summaries 

www.packaging-journal.de | Einzelpreis € 12,50 

TECHNOLOGIE | PRAXIS | UNTERNEHMEN | PRODUKTE 

LEBENSMITTEL 

VERPACKUNGSMASCHINEN MARKETING & DESIGN 

Kombination von Premiumoptik Anpassung an veränderte 

Produkt und Verpackung 

und Produktschutz 

Marktanforderungen 

auf Augenhöhe 

42 European Bioplastics – Biokunststoffmarkt wächst weiter, 

auch in der Verpackungsindustrie 

44 Smart-Flow/Gamma-Wopla – Wenn es „klick“ macht 

Marketing und Design, Verpackungsentwicklung 

Bild: Theegarten-Pactec 

46 Werner & Mertz – Pionierarbeit für überzeugendes Gesamtkonzept 

50 taste! – Per Smartphone durch die Alpenwelt 

53 rlc – Weihnachtlicher Blickfang 

Alle Jahre wieder … 

Messen und Veranstaltungen 

Bild: mymuesli/Viktor Strasse 

09 | 2018 

Schon seit Monaten stehen die saisonalen 

Produkte inkl. Weihnachtskalender 

für Vater, Mutter oder Kind in den Supermarktregalen 

und animieren zum Kauf. 

Inzwischen greifen auch die Diszipliniertesten 

gern zu. Was wären auch ein 

Adventssonntag oder gar Weihnachten 

ohne Leckereien. 

Die Saison 2019 fest im Blick haben die 

Aussteller auf der ProSweets Cologne 

vom 27. bis 30. Januar 2019. Sie wissen, 

worauf es ankommt. Denn mehr als 

jedes andere Werbemittel steht die 

Verpackung in direktem Kontext zum 

Produkt. Sie erzeugt Markenidentität 

und setzt Trends. Authentizität ist daher 

besonders wichtig. Das gilt umso mehr, 

da die Auswahl an Süßigkeiten und 

Snacks stetig wächst. Hersteller, die sich 

mehr Spielraum im Verpackungsdesign 

erschließen wollen, finden vor Ort eine 

umfangreiche Palette an Lösungen: neue 

Veredelungstechnologien und intelligente 

Packmittelkombinationen, die 

überzeugen. 

54 ProSweets – Süßes wird durch die Verpackung noch attraktiver 

56 Schubert – Messemaschine verpackt 250 Kekse pro Minute 

56 Theegarten-Pactec – Eine Maschine für alle Saisonprodukte 

FESTE RUBRIKEN 

03 Editorial 

04 Inhalt 

19 Kolumne 

57 Veranstaltungskalender / Leseecke 

58 Branchenguide 

62 Impressum /Anzeigenindex 

5

neue köpfe 

Bild: EPAL 

Bild: Fabry 

Bild: Debby Termonia 

Bild: Koelnmesse 

EPAL Die „European Pallet Association“ 

hat einen neuen CEO. Seit Oktober 

ist Christian Kühnhold für die Leitung 

des EPAL-Generalsekretariats 

zuständig. Er löste in dieser Funktion 

Martin Leibrandt ab. Kühnhold war 

13 Jahre lang CEO der PAKi Logistics 

GmbH und Mitglied des Boards der 

Faber Halbertsma Groep B.V. In diesem 

Rahmen initiierte er vor sechs 

Jahren die IPP Germany GmbH und 

baute sie mit auf, bis er sich nun neuen 

Herausforderungen stellt. 

IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen 

Seit November 

2018 ist Dr. Isabell Schmidt bei 

der IK als Geschäftsführerin für das 

Thema Kreislaufwirtschaft zuständig. 

Die 44-jährige Dipl.-Geoökologin war 

zuvor seit 2010 beim IK Referentin für 

Umwelt und Nachhaltigkeit. Hauptgeschäftsführer 

des Branchenverbands, 

der eine Branche mit über 90.000 Beschäftigten 

und einem Jahresumsatz 

von 14 Milliarden Euro vertritt, ist 

weiterhin Dr. Jürgen Bruder. 

Schoeller Allibert GmbH Ludo 

Gielen ist seit November 2018 neuer 

CEO des Spezialisten für Mehrwegtransportverpackungen. 

Er ist seit 

2004 im Unternehmen, nachdem er 

sein eigenes Unternehmen BiPP Plastic 

Pallets an Schoeller Allibert verkauft 

hatte. Für Gielen habe dessen „Kombination 

aus Erfahrung, Kundenorientierung, 

Marktkenntnis und Führungsqualitäten“ 

gesprochen, kommentieren die 

Aufsichtsratsmitglieder Martin und 

Christoph Schoeller die Berufung. 

Die Koelnmesse hat sich mit sofortiger 

Wirkung von ihrer Geschäftsführerin 

Dipl.-Ing. Katharina C. Hamma 

getrennt. Zur Begründung verweist 

die Kölner Messegesellschaft auf unterschiedliche 

Auffassungen zur zukünftigen 

strategischen Ausrichtung 

des Unternehmens. Der Aufsichtsrat 

der Koelnmesse übertrug die Leitung 

der COO-Position, die die 52-jährige 

Katharina C. Hamma, ausübte, bis auf 

Weiteres an Gerald Böse (Bild), den 

Vorsitzenden der Geschäftsführung. 

BrauBeviale freut sich 

über Besucher-Bestwert 

95% über 

40.000 21 

der Besucher wollen 

laut Messeumfrage 

nächstes Jahr 

wiederkommen 

Besucher im 

Vergleich zu 

37.923 bei der 

BrauBeviale 2016 

Aussteller (1096, 

davon 51 Prozent 

international) 

weniger als 2016. 

Die BrauBeviale 2019 findet statt vom 12. bis 14. November 2019 

Unternehmen unterzeichnen 

neuen Umgang mit Plastik 

Mehr als 290 Organisationen haben die Verpflichtungserklärung „New 

Plastics Economy Global Commitment“ unterschrieben. Damit versammeln 

sich etwa 20 Prozent aller Produzenten von Kunststoffverpackungen 

auf der ganzen Welt hinter dem Ziel, bis 2025 100 Prozent aller 

Plastikverpackungen wiederzuverwenden, zu recyceln oder zu kompostieren. 

Die Vereinbarung wurde durch die Ellen MacArthur Foundation 

in Zusammenarbeit mit dem Umweltprogramm der Vereinten Nationen 

(UNEP) initiiert. Öffentlich präsentiert wurde sie auf der „Our Ocean 

Conference“ (Foto) am 29. und 30. Oktober 2018 im indonesischen Bali. 

Unter anderem haben Weltkonzerne wie Danone, H&M, L’Oréal, Mars, 

PepsiCo, Coca-Cola und Unilever unterzeichnet. 

Auch mehrere Unternehmen aus dem deutschsprachigen Raum unterzeichneten 

die Vereinbarung. Alpla gab bekannt, bis 2025 insgesamt 

50 Millionen Euro zu investieren, um alle produzierten Verpackungen bis 

dahin recyclingfähig zu machen. Auch Werner & Mertz unterzeichnete 

die Erklärung. Das Mainzer Unternehmen verwies auf seine erfolgreiche 

Rezyklat-Initiative. Man verbrauche bereits jetzt kein Rohöl für die 

Produktion von Plastikverpackungen mehr, sagte der geschäftsführende 

Gesellschafter Reinhardt Schneider. Stattdessen nutze man zu 100 

Prozent den „Gelben Sack“ als Wertstoffquelle. Die Discounter Aldi 

Nord, Aldi Süd und Hofer verfolgen derweil ähnliche Ziele. Auf einem 

Strategietag am 15. November 2018 stellten sie ihre „Verpackungsmission“ 

vor. Bis 2022 sollen alle Eigenmarken komplett recyclingfähig 

sein. Bis 2025 möchte man den Materialeinsatz bei den Eigenmarkenverpackungen 

um 30 Prozent reduzieren. 

Bild: Prasetia Fauzani, Antara Foto/Media OCC 

Bild: SGD Pharma 

SGD Pharma Der Hersteller von 

Glasverpackungen für die Arzneimittelindustrie 

mit Sitz in Paris hat 

Christophe Nicoli (Bild) zum neuen 

SEO ernannt. Er tritt die Nachfolge 

von Jürgen Sackhoff an. Der neue 

Konzernchef stammt aus einer Unternehmerfamilie 

und leitete zuletzt 

Riou Glass, einen Hersteller von 

technischem Glas für den Bau- und 

Transportsektor. 

6 


09 | 2018

news kompakt 

www.prosweets-cologne.de 

Lebensmittelhaltbarkeit 

in Echtzeit anzeigen 

Bild: Viktor Strasse Bild: Golden Sikorka/shutterstock.com 

Intelligente Lebensmittelverpackungen, 

die die Haltbarkeit individuell 

für jedes Produkt in Echtzeit 

anzeigen, werden bis Ende 2021 

in einem öffentlich geförderten 

Forschungsprojekt entwickelt. An 

dem Projekt „Entwicklung intelligenter 

Verpackungslösungen zur 

Steigerung der Ressourceneffizienz 

in Supply-Chains kühlpflichtiger 

Lebensmittel“ sind die Universität Bonn, die Fachhochschule 

Münster, die Universität Bayreuth und die Europäische Fachhochschule 

Brühl beteiligt. 

Das Bundesministerium für Ernährung und Landwirtschaft 

fördert das Vorhaben mit 1,8 Millionen Euro. Das Projekt solle 

einen Beitrag zur Vermeidung von Lebensmittelabfällen und zur 

Steigerung der Lebensmittelsicherheit leisten, erläuterte der Ernährungswissenschaftler 

Prof. Dr. Guido Ritter von der Fachhochschule 

Münster bei der Projektpräsentation die Idee. Ziel sei es, 

die Verbraucher über die Informationen direkt auf der Verpackung 

verlässlicher zu informieren. Das Mindesthaltbarkeitsdatum habe 

für Endkunden nur wenig Aussagekraft, gerade wenn die Kühlkette 

größeren Temperaturschwankungen unterworfen war. 

Erste PET-Flasche aus 

komplett recyceltem Material 

Das Berliner Start-up „share“ will bereits im nächsten Jahr jeden 

Monat Wasser in rund eine Million Flaschen abfüllen, die komplett 

aus recyceltem PET hergestellt worden sind. Damit würden rund 

200 Tonnen Plastikmüll eingespart, teilt das Unternehmen in einer 

Mitteilung mit. Der Mitteilung zufolge ist share der erste Getränkehersteller 

in Deutschland, der seine 

Getränke in Flaschen aus 100 Prozent 

Rezyklat abfüllt. Sein Produkt (Foto) 

vertreibt share unter anderem über die 

REWE-Supermärkte und die dm-Drogeriemärkte. 

Bei der Umsetzung des ambitionierten 

Projekts unterstützte die 

KHS-Gruppe das Wasser-Start-up mit 

ihrem „Bottles & Shapes“-Beratungsangebot 

bei der Entwicklung und dem 

Design der Flasche. Marc Eysel, bei KHS 

Corpoplast zuständig für den Vertrieb 

Region Nordeuropa, berichtet, dass die 

Herstellung der Flasche mit dem Rezyklatmaterial 

sogar einfacher gewesen sei 

als bei PET-Flaschen aus Virgin-Material. 

Das stille und kohlensäurehaltige Wasser 

wird in der Fabrik des Mineralbrunnen 

Allgäuer Alpenwasser in Oberstaufen 

mit KHS-Technik abgefüllt. Geformt 

werden die Flaschen auf einer Streckblasmaschine 

„InnoPET Blomax“. 


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die Süßwaren- und Snackindustrie 

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news kompakt 

Absatz von Glasverpackungen 

legt im Ausland zu 

Um 2,6 Prozent ist der Absatz von Behälterglas im ersten Halbjahr des 

laufenden Jahres gegenüber dem gleichen Zeitraum des Vorjahres gestiegen. 

Das gibt das Aktionsforum Glasverpackung bekannt. Zwar bezieht 

sich die Angabe auf den Absatz in Tonnen, eine aktuelle absolute 

Zahl nennt das zum Bundesverband der deutschen Glasindustrie zählende 

Aktionsforum nicht. Im Jahr 2016 hatte die deutsche Glasindustrie 

4,1 Millionen Tonnen Behälterglas abgesetzt. Das Absatzwachstum ist 

vor allem im Ausland entstanden. Dort stiegen die Zahlen um 8,4 Prozent, 

während sie im Inland konstant blieben. Im Produktsegment Getränkeflaschen 

wurde ein Absatzwachstum von 2,7 Prozent registriert, 

bei Glasverpackungen für Lebensmittel sowie für Pharma und Kosmetik 

gab es einen Zuwachs von 2,5 Prozent. Um satte 7,5 Prozent im Plus 

lag der Absatz von Flaschen für nichtalkoholische Getränke wie Was- 

ser, Säfte und Milch. Das Aktionsforum Glasverpackung erklärt dies 

mit dem überdurchschnittlich warmen Sommer, der für mehr trockene 

Verbraucherkehlen gesorgt habe. Auch bei Bier und Spirituosen gab es 

mit 3,8 Prozent überdurchschnittliche Wachstumszahlen. Der Bereich 

Wein und Schaumwein blickte hingegen auf stabile Absatzwerte. Nur 

leicht, nämlich um 1,5 Prozent, stieg der Absatz von Glasverpackungen 

für Obst, Gemüse und Sauerkonserven. Hingegen setzten die Hersteller 

von anderen Lebensmittelverpackungen aus Glas 3,1 Prozent mehr ab. 

Bild: Aktionsforum Glasverpackung 

Speiseölverpackung ist 

„Can of the year“ 

Pirlo aus dem österreichischen Kufstein hat für eine Premiumverpackung 

für Speiseöl zwei Preise beim Wettbewerb „Can of the year“ erhalten. 

Mit einer Gold-Auszeichnung wurden Gestaltung und Druckqualität 

prämiert. In der Kategorie für Lebensmittelverpackungen gab es 

zusätzlich noch einen Silber-Preis. 

Verliehen wurde der in der Metallverpackungsbranche bedeutende, 

jährlich ausgelobte Preis beim Branchenevent „The Canmaker Summit“ 

in Italien. Die Pirlo Geschäftsführer Rainer Carqueville und Wolfgang 

Schauer freuten sich, dass mit dem Preis die Leistung ihres Teams bei 

der „Konzeption und Herstellung von innovativen und nachhaltigen Verpackungslösungen 

auch international Anerkennung findet“. 

Bild: Pirlo GmbH & Co. KG 

Verpackung hinterlässt kleinen CO 2 

-FuSSabdruck 

Bild: SIG 

Der CO 2 

-Fußabdruck der aseptischen „SIGNATURE PACK“-Verpackung 

von SIG ist im europäischen Durchschnitt über den gesamten Lebenszyklus 

betrachtet um 66 Prozent geringer als der einer herkömmlichen, 

formatgleichen Ein-Liter-SIG-Kartonpackung. Das hat nach Mitteilung 

des Unternehmens die erste ISO-konforme Ökobilanzanalyse (LCA) ergeben, 

die Materialien einbezieht, die nach einem Massenbilanzsystem 

produziert und bewertet wurden. Für die Herstellung der aseptischen 

Kartonpackungen verwendet SIG ausschließlich Polymere, die einen 

100-prozentigen Bezug zu nachwachsenden pflanzlichen Rohstoffen haben. 

Das bedeutet, dass zur Herstellung dieser Polymere nachwachsende 

Rohstoffe verwendet werden. 

SIG hat die Ökobilanz seines aseptischen Produkts nach den internationalen 

Standards ISO 14040 und ISO 14044 vom Institut für Energie und 

Umweltforschung (IFEU) durchführen lassen. Die Einbeziehung des sogenannten 

Massenbilanzansatzes in die Ökobilanz sei derzeit noch einzigartig, 

hebt Udo Felten, Manager „Product Related Global Environmental 

Sustainability & Affairs“ bei SIG, hervor. In dieser Mengenausgleichsrechnung 

werde der Anteil nachwachsender zu fossilen Rohstoffen in den 

Polymeren eines Produkts ins Verhältnis gesetzt zu den Anteilen, die für 

die Herstellung der Polymere benötigt werden. Beim SIGNATURE PACK 

sei die Bilanz ausgeglichen. 

8 www.packaging-journal.de 


aus den unternehmen 

Der FFI informiert über das Verpackungsgesetz 

Hersteller nicht immer 

identisch mit Produzenten 

Zum 1. Januar 2019 wird es ernst. Dann tritt das neue Verpackungsgesetz in Kraft und löst die Verpackungsverordnung 

ab. Einige Verpackungsarten werden mit dem Verpackungsgesetz neu „systembeteiligungspflichtig“. 

Besonders betrifft dies Umverpackungen und die Versandverpackungen des Online-Handels. 

Unklarheit herrscht bei vielen Unternehmen nach wie vor, wie „Serviceverpackungen“ gehandhabt werden 

müssen. Der Fachverband Faltschachtel-Industrie (FFI) hat für seine Mitglieder das Factsheet 

„Faltschachteln und Verpackungsgesetz“ entwickelt, um Klarheit zu schaffen. 

Wenn zum neuen Jahr das Verpackungsgesetz in Kraft 

tritt, müssen sich Verpackungshersteller bei der neuen 

Zentralen Stelle Verpackungsregister registrieren 

und die von ihnen in Verkehr gebrachten Verpackungsmengen 

melden. Nach wie vor müssen die Hersteller ihre in Verkehr 

gebrachten B2C-Verpackungen bei einem der derzeit neun Dualen 

Systeme zur ordnungsgemäßen Entsorgung anmelden. 

Obwohl die Zeit langsam knapp wird, haben noch nicht alle Unternehmen 

ihre Vorbereitungen für das Verpackungsgesetz abgeschlossen. 

Dabei ist Sorgfalt in dieser Frage ratsam. Herstellern, die ihren Melde- 

und Registrierungspflichten nicht ordnungsgemäß nachkommen, 

drohen Sanktionen wie das Verbot, die systembeteiligungspflichtigen 

Verpackungen gewerbsmäßig in Verkehr zu bringen. 

„Aufgrund der vielen Anfragen aus dem Mitgliederkreis haben wir 

ein Fact Sheet entwickelt, das wir unseren Mitgliedern zur Verfügung 

stellen“, berichtet Christian Schiffers, Geschäftsführer des Fachverbands 

Faltschachtel-Industrie (FFI) auf Anfrage des packaging journal. 

Bereits auf der FachPack 2018 spielte das Verpackungsgesetz eine 

große Rolle beim FFI-Unternehmertag. 

Bei Serviceverpackungen gelten Ausnahmen 

Erklärungsbedarf bestehe nach wie vor für die Begriffe „Hersteller“ 

beziehungsweise „Erstinverkehrbringer“, hat Christian Schiffers im 

Kontakt mit den FFI-Unternehmen erfahren. Als Hersteller versteht 

das Verpackungsgesetz diejenigen Unternehmen, die Verpackungen 

befüllt an private, öffentliche oder unternehmerische Endverbraucher 

liefern, wo die Verpackungen dann als Abfall anfallen. „Mit dem Begriff 

‚Hersteller‘ nach dem Verpackungsgesetz ist also nicht der Produzent 

der Verpackung gemeint“, betont der FFI-Geschäftsführer. Stattdessen 

zählten dazu Abfüller, Markenartikler oder im Falle von Eigenmarken 

Handelsunternehmen. Auch Unternehmen, die mit Ware befüllte 

Verpackungen aus dem Ausland importieren, würden nach dem Verpackungsgesetz 

als Hersteller gelten. 

Beteiligungspflichtige Unternehmen können ihre Pflichten wie etwa 

die Systembeteiligung, die Registrierung und die Vollständigkeitserklärungen 

nicht auf vorgelagerte Beteiligte in der Lieferkette verlegen. 

Eine Ausnahme gilt laut Verpackungsgesetz nur für die sogenannten Serviceverpackungen. 

Dazu zählen laut Zentrale Stelle Verpackungsregister 

beispielsweise Brötchentüten, Fleischerpapier, Schalen für Pommes frites, 

Coffee-to-go-Becher und Tüten für Obst und Gemüse. Imbissbuden, 

Supermärkte, Bäckereien und andere Inverkehrbringer von Serviceverpackungen 

können somit von ihren Lieferanten verlangen, dass diese ihre 

Pflicht zur Systembeteiligung und Lizenzierung der unbefüllten Serviceverpackungen 

übernehmen, stellt Christian Schiffers klar. 

Auch Umverpackungen sind nach dem Verpackungsgesetz systembeteiligungspflichtig. 

Hier zu sehen ist der Siegerbeitrag von Jean Leon in der 

Kategorie Luxus des „European Carton Excellence Award“, der Ende September 

von der ECMA in Riga prämiert wurde. (Bild: Pro Carton/Lilian van Rooij) 

Factsheet unterstützt die Kundenkommunikation 

Der FFI wolle mit seinem neuen Factsheet die Kommunikation seiner 

Mitgliedsunternehmen mit den Kunden unterstützen, sagt Christian 

Schiffers: „Es liegt im Interesse der Verpackungshersteller, ihre Kunden 

kompetent und vollständig über die bezogenen Verpackungsmengen 

zu informieren und zu beraten.“ 

Der Leitfaden behandelt auch zukünftige Entwicklungen. Ab 2019 

soll beispielsweise das Lizenzentgelt stärker an ökologischen Kriterien 

der eingesetzten Packstoffe ausgerichtet werden. Die Höhe der 

Entgelte wird sich dann an Aspekten wie der Recyclingfähigkeit der 

Packstoffe, dem Anteil an Rezyklaten oder dem Einsatz von nachwachsenden 

Rohstoffen bemessen. 

Packaging Law provides Special Provisions for Service Packaging 

On the 1st of January 2019, the new Packaging Law will become effective 

in Germany. Enterprises that market packaging are then required 

to report this to the central packaging register. Christian Schiffers, the 

Managing Director of the Professional Association Folded Box Industry 

(FFI), in an interview with the packaging journal, provides some basic information, 

in particular to the topic „Service Packaging”. The reason being 

that in the case of packaging that is filled at the POS, the distributor 

of the unfilled packaging may be obligated to participate in the system. 

10 

www.packaging-journal.de 09 08 | 2018

5 

Patrick 

fragen 

Seit 1987 ist Patrick Bonetsmüller im Familienunternehmen tätig. 

Ab 2003 verantwortete er den Bereich des Produkttransports 

sowie des Produkthandlings im Unternehmen Somi Con. Nach 

mehrjähriger steter Unternehmensentwicklung gehört er seit 2013 

der Geschäftsleitung an und ist nach dem Generationswechsel seit 

2015 in gesamtverantwortlicher Position bei Somic. 

Herr Bonetsmüller, wo liegen aktuell die Schwerpunkte in Ihrem Unternehmen? 

Patrick Bonetsmüller Die Firma Somic hat sich zur Erfüllung der vielschichtigen Kundenforderungen 

dem kontinuierlichen Wachstum verschrieben. Dies erfordert neben einer 

Aufstockung personeller und räumlicher Ressourcen auch umfassende Prozessoptimierungen 

in gewissen Intervallen. Aktuell bauen wir z. B. gerade unser Tochterunternehmen 

Somic America Inc., in der Nähe von Minneapolis gelegen, erheblich aus. 

Welche besonderen Herausforderungen gab es für Sie im letzten Jahr? 

Patrick Bonetsmüller Die schnelllebigen Märkte verlangen unseren Kunden immer vielschichtigere 

Verpackungsaufgaben ab. Somit steigen die Anforderungen an Flexibilität 

und Performance in erheblichem Maße. Ebenso steigt global der Wunsch nach Digitalisierung 

und Predictive Maintenance. Hier gilt es, die Kundenanforderungen geschickt zu 

erfüllen und gleichzeitig eine attraktive wirtschaftliche Lösung zu bieten. Für uns als Hersteller 

bedeutet dies eine Anpassung und Erweiterung unseres Standardrepertoires mit 

neuester Technologie. Hier leistet unsere Entwicklungsabteilung bereits sehr gute Arbeit. 

Wie schätzen Sie die wirtschaftliche Lage ein? 

Patrick Bonetsmüller Aktuell sind bei den meisten Herstellern in Deutschland die Auftragsbücher 

voll, dies trifft natürlich auch bei Somic zu – insofern ist die Lage nur als exzellent 

zu werten. Allerdings kann man bei den internationalen Ereignissen nicht sorglos in 

die Zukunft blicken. Zunehmende Handelsbeschränkungen und bevorstehende Zölle (ausgelöst 

durch die USA), jedoch auch der bevorstehende Brexit, falls dieser so kommen 

wird, werden die Konjunktur erheblich einbremsen. 

Welche Auswirkungen erwarten Sie für Somic? 

Patrick Bonetsmüller Wir möchten zum einen natürlich unserer Wachstumsmission 

gerecht werden, zum anderen werden wir verantwortungsbewusst handeln, 

um unseren Mitarbeitern im Unternehmen eine sichere Zukunft zu bieten. Hierzu 

werden wir zusätzlich spezifische Maschinen entwickeln, die der europäische 

Markt auch in konjunkturschwächeren Perioden weiterhin benötigt. 

Worin sehen Sie die wichtigsten Aufgaben und Trends der Branche? 

Patrick Bonetsmüller Mit der Globalisierung wird künftig hochwertige Technologie 

aus Deutschland auch in Schwellenländern gefragt sein. Zur Wahrung 

der Führungsrolle wird es wichtig sein, auch diese Märkte zu verstehen und 

das Bedienumfeld entsprechend zu gestalten. Eine umfassende Netzwerkumgebung 

sowie digitale Servicesysteme sind hierbei genauso wichtig wie 

die Zuverlässigkeit der Technik selbst. Hier gilt es, auch künftig die Balance 

aus Kosten und Nutzen zu gewährleisten. 

Bonetsmüller 

Geschäftsführer und 

Gesellschafter-Vorstand 

Somic-Gruppe, Amerang 

Bild: Somic 


verpackungsnormen 

Genormte Begriffe – Teil 1 

Verpackungsnormung – 

Entstehung und Anwendung 

Oft werden selbst in Fachzeitschriften Begriffe der Verpackungsbranche falsch verwendet, ohne dass wir 

weiter darüber nachdenken. Korrekte Bezeichnungen sind aber gerade unter dem Aspekt der Globalisierung 

der Wirtschaft Voraussetzung für Eindeutigkeit und exakte Transformation in andere Sprachen. Hilfe bietet 

dabei das Bereitstellen genormter Begriffe. Diesen wollen wir im kommenden Jahr eine Kolumne widmen. 

Das Deutsche Institut für Normung hat mit 

der Terminologiedatenbank DIN-Term 

Möglichkeiten einer effizienten Terminologiearbeit 

geschaffen, die den interessierten 

Kreisen die genormten Begriffe zeitnah und qualitativ zuverlässig 

bereitstellt. Darin eingebunden ist auch die Grundlagennorm DIN 

55405 „Verpackung – Terminologie – Begriffe“, die einheitliche Begriffe 

für das Gebiet des Verpackungswesens festlegt. 

Die Wichtigkeit eindeutiger, von allen anwendbarer Normen erkannte 

die deutsche Industrie bereits zu Beginn des 20. Jahrhunderts. So 

führten 1905 noch vor Gründung einer Normungsinstitution die Fischverarbeiter 

Deutschlands einheitliche Dosenformate ein, gefolgt von 

der Konservenindustrie und den Handelskammern, die sich 1907 auch 

für genormte Dosenformate in der Obst- und Gemüseverarbeitung einsetzten. 

Gründung des Normenausschusses der deutschen Industrie 

1917 wurde dann der Normenausschuss der deutschen Industrie (NADI) 

gegründet, die in der Rationalisierung der bis dahin ungeregelten Rüstungsproduktion 

noch eine Chance sah, den Krieg erfolgreich zu beenden. 

Mit dem NADI entstanden „Deutsche Industrie-Normen“, abgekürzt 

mit „DIN“, die insbesondere für die Zusammenarbeit im Maschinenbau 

notwendig waren und bald als Garant für Wertarbeit gesehen wurden. 

1922 entstand eine der bekanntesten Normen, die DIN 476 für Papierformate. 

Der Name NADI wurde 1926 in DNA (Deutscher Normenausschuss) 

geändert. Nach dem Zweiten Weltkrieg beauftragte der Alliierte 

Kontrollrat 1946 den Normenausschuss, der von da an Deutsches Institut 

für Normung (DIN) hieß, mit der Wiederaufnahme der Tätigkeit. 

Das DIN wurde 1951 Mitglied in der Internationalen Organisation für 

Standardisierung (ISO). Die ost-/westdeutsche Zusammenarbeit auf dem 

Gebiet der Normung bestand bis zum Mauerbau 1961. Danach wurde in 

der DDR das Amt für Standardisierung, Messwesen und Warenprüfung 

(ASMW) gegründet, das nun anstelle von DIN die „Technischen Normen, 

Gütevorschriften und Lieferbedingungen (TGL)“ entwickelte. Seit 1990 

ist das DIN wieder für die gesamtdeutsche Normungsarbeit zuständig. 

„Wer die Norm hat, 

hat den Markt.“ 

1975 unterzeichneten das DIN und die Bundesrepublik 

Deutschland den Normenvertrag, in dem 

sich der Staat verpflichtet, die Normungsarbeit 

ausschließlich dem DIN zu übertragen, das aber 

eine unabhängige, nichtstaatliche Organisation ohne Weisungsrecht 

des Staates blieb. Weiterhin wurden Gremien wie die Kommissionen 

für Sicherheitstechnik, für Umweltschutz und der Verbraucherrat gegründet. 

Die erarbeiteten Normen werden über den Beuth Verlag als 

Tochterunternehmen des DIN kostenpflichtig vertrieben, wodurch ein 

Teil der gemeinnützigen Normungsaktivitäten finanziert wird. 

Die fest angestellten Mitarbeiter organisieren die Arbeit in den Normenausschüssen 

u. a. in Gremien und stimmen sie mit dem aus Vertretern 

der interessierten Kreise bestehenden Lenkungsgremium ab. Für 

jede Normungsaufgabe ist ein Arbeitsausschuss bzw. ein Technisches 

Komitee zuständig. Im Regelfall sind mehrere Arbeitsausschüsse zu einem 

Normenausschuss zusammengefasst. Mehr als 30.000 Experten 

bringen ihr Fachwissen in den Normungsprozess ein und tragen wesentlich 

dazu bei, Innovationen zur Marktreife zu bringen. 

Der Normenausschuss Verpackung als Teil des DIN 

Gerade heute, wo so viel in der Öffentlichkeit über Verpackung diskutiert 

wird, ist es wichtig, die Arbeit der Verpackungsnormung zu unterstützen 

und dadurch zur optimalen Erfüllung der Verpackungsfunktionen, 

zur Durchsetzung von Sicherheitsanforderungen und zur Schonung 

von Ressourcen beizutragen. Der Normenausschuss Verpackung (NAVp) 

ist für die Normung aller technischen und organisatorischen Elemente 

des physischen Warenflusses sowie für die dafür erforderlichen Grundlagen 

und Anforderungen an Packstoffe, -mittel und -hilfsmittel, Verpackungssysteme 

sowie Ladeeinheiten zuständig. Er koordiniert auch 

die deutsche Mitarbeit in den internationalen Normungsorganisationen 

des Fachgebiets. 

Arbeitsweise des DIN 

Das DIN ist ein eingetragener Verein, dessen Mitglieder juristische Personen 

sind. Es wird von einer Geschäftsleitung geführt. Aufgabe des 

DIN ist es, zum Nutzen der Allgemeinheit unter Wahrung des öffentlichen 

Interesses Normen anzuregen, zu begleiten und die Eingliederung 

internationaler Normen in das deutsche Normenwerk zu organisieren. 

Die Grundprinzipien der Arbeit des DIN sind in DIN 820 festgeschrieben 

und beinhalten solche Grundsätze wie Einheitlichkeit, Freiwilligkeit, 

Marktorientierung, Wirtschaftlichkeit oder Bezug zum neuesten Stand 

von Wissenschaft und Technik. 

Zahlreiche Normungsexperten nahmen an der Festveranstaltung zum 

70-jährigen Bestehen des DIN teil. (Bild: HTWK Leipzig) 

12 



Packaging 

Technics 

Individual 

Spa 

Sitz des DIN in Berlin. (Bild: Kay Herschelmann, Berlin) 

Zunehmend ist Normung europäisch und international 

geprägt. Nationale Normen haben nur noch einen Anteil 

von 15 Prozent an den Normungsprojekten, die 

anderen werden mit internationalen ISO- bzw. 

europäischen CEN-Arbeitsgremien abgestimmt. 

1948 wurde der NAVp in der damals wieder entstehenden Messemetropole 

Leipzig ins Leben gerufen und feierte in diesem 

Jahr dort an der HTWK sein 70-jähriges Bestehen mit einer 

Festveranstaltung. 

Die Aufgabenschwerpunkte variierten in den folgenden 

Jahrzehnten. Während in der Nachkriegszeit die Normung dazu 

beitrug, wirtschaftliche Engpässe zu beseitigen und Zugang 

sowie Einfluss auf dem internationalen Markt zurück zu gewinnen, 

gelang es in den 1970er-Jahren Basisnormen für Terminologie, 

Abmessungen und Prüfverfahren zu schaffen und Normen 

für neue Materialien zu erarbeiten. Dies geschah getreu 

dem Motto: „Wer die Norm hat, hat den Markt.“ Danach standen 

die Umweltverträglichkeit von Verpackungen, Managementnormen 

sowie Regularien der EU-Kommission im Vordergrund. 

1985 wurde eine neue Konzeption zur technischen Harmonisierung 

in der EU eingeführt. Weitere Meilensteine waren 1989 

die Konformitätsbewertung und 1999 die Produktregulierung 

in der EU. Seitdem sind mehr als 20 New-Approach-Richtlinien 

wie die RL 94/62/EG über Verpackungen und Verpackungsabfälle 

oder die VO EC 10-2006 über gute Herstellungspraxis in 

Kraft getreten. 

Heute steht das Verpackungswesen wie viele andere Bereiche 

der Wirtschaft vor zahlreichen Herausforderungen, zu 

denen Industrie 4.0, Digitalisierung, Sicherheit und Nachverfolgbarkeit 

von Verpackungen ebenso zählen wie höhere Normungseffizienz, 

damit Innovationen in kürzester Zeit am Markt 

verbreitet werden können, aber auch die Weiterentwicklung 

und das Bereitstellen genormter Begriffe auf Basis von DIN- 

Term (www.din-term.din.de). 

Die Zukunft wird spannend. 

Wir gehen voran. 

Nachhaltigkeit, Differenzierung und Digitalisierung – so lauten 

die Herausforderungen für ein modernes Packaging. 

Wir bieten Ihnen die Lösungen: mit zu 100 % recycelbaren 

Materialien und Verpackungen aus Sekundärrohstoffen im 

angesagten Grau. 

Mit individualisierten Verpackungsformen und atemberaubenden 

Dekors. Mit spannenden Effekten und digitalen Wasserzeichen, 

die mit Smartphones kommunizieren. Wir zeigen Ihnen 

die Zukunft der Verpackung! 

Packaging Standardisation – Creation and Application 

The correct use of technical terms represents an integral part 

of the scientific level of specialist literature. The article as 

such explains the connection between of technical terms and 

standardisation in the packaging sector, depicts the development, 

tasks and structures of packaging standardisation and 

conveys an entry into a regular series of articles in the pj in the 

year 2019 focused on important packaging technical terms. 


jokey.com

aus den unternehmen 

Enthüllt: die Geschichten hinter den Verpackungen 

Es muss nicht immer 

der Farbeimer sein 

Lacke und Farben werden in Eimer oder Dosen abgefüllt. Das war schon immer so, aber muss es auch 

so bleiben? Schulz Farben zeigte sich offen für neue Ideen und hat das nachhaltige, flexible Verpackungskonzept 

„Soft Nature“ entwickelt. Der Prototyp ist sogar mit dem „Red Dot“-Preis im Bereich 

„Design Concept (Category Green)“ ausgezeichnet worden. 

Die flexible 

Farbenverpackung 

lässt sich gut handhaben. 

Optional wird eine 

Farbwanne aus 

recycelter Kartonage 

mitgeliefert. 

Leere Farbenverpackungen lassen sich 

zusamenrollen und platzsparend im 

Hausmüll entsorgen. (Bilder: Schulz Farben) 

Zeynep Okur ist Produktmanagerin bei 

der Schulz Farben- und Lackfabrik 

GmbH in Langenlonsheim. Vor einigen 

Jahren informierte sie sich in französischen 

Baumärkten, wie dort Farben präsentiert 

werden. In den Regalen entdeckte sie 

auch Farben in Schlauchbeutelverpackungen. 

Diese ähnelten den hierzulande bekannten 

Nachfüllpacks für Reinigungsmittel. Grundsätzlich 

sei diese Verpackungsart eine gute 

Idee, die Handhabung lasse aber zu wünschen 

übrig, befand die Fachfrau. 

Die entscheidende Anregung für besser 

handhabbare flexible Farbverpackungen erhielt 

Zeynep Okur dann beim Besuch der Interpack 

2017 in Düsseldorf auf dem Stand von 

O. Kleiner Flexible Packaging. Der Spezialist 

für Bedruckung und Produktion von Folienverpackungen 

aus dem schweizerischen Wohlen 

verfügt mit „Brainypack“ über eine flexible, 

aber gleichwohl standfeste Verpackungslösung 

für Füllgüter bis 20 Liter. 

Gut handhabbare Verpackung 

im Paperlook-Design 

Brainypack-Verpackungen wären ideal für die 

gesundheitsverträglichen, allergikergeeigneten 

und konservierungsmittelfreien Dispersionsfarben 

ohne Lösungsmittel, Weichmacher 

und Emissionen aus dem Schulz Farben-Sortiment 

geeignet, erkannte die Produktmanagerin 

sofort. Bereits auf dem Messestand entstanden 

erste Ideen, wie das Brainypack-Konzept 

noch optimiert werden könnte. Nach 

der ersten Konzeptentwicklung stießen Jens 

Bayer, Abteilungsleiter für Produktmanagement, 

Marketingleiter Andreas Kern, Patrick 

Krick und Luca Valerius zum Projekt hinzu. 

Sie brachten sich in die finale Ausarbeitung 

des Konzepts und die Weiterentwicklung der 

nachhaltigen Unternehmensstrategie ein. 

Das Ergebnis kann sich im wörtlichen Sinne 

sehen lassen. Die Brainypack-Verpackung besteht 

aus PA/PE-Coextrudat und wird vollflächig 

im Paperlook-Design bedruckt. Zusätzlich 

wird der Farbbeutel mit Mattlack veredelt. Die 

Komplettbedruckung des Brainypacks wurde 

erstmals für dieses Projekt durchgeführt. 

Der stabile Ausguss mit Verschlussdeckel und 

Erstöffnungsschutz wird auf den Beutel eingeklebt. 

Im Vergleich zu herkömmlichen Farbeimern 

und -dosen bietet der SoftNature-Brainypack 

viele Vorteile. Die Herstellung erfolgt klimaneutral 

und mit bis zu 40 Prozent weniger Material. 

Gerade im leeren Zustand belegen die 

leichten Beutel sehr viel weniger Lagerfläche 

als Eimer oder Dosen. Auch beim Transport 

lassen sich mehr Brainypacks auf eine Palette 

stellen als bei herkömmlichen Verpackungen. 

Dank des integrierten Ausgusses können die 

flexiblen Farbbeutel komfortabel und nahezu 

rückstandsfrei entleert werden. Gleichwohl 

bieten die befüllten Beutel eine hohe Standfestigkeit. 

Einfache Entsorgung im Hausmüll 

Vorteile bietet SoftNature auch hinsichtlich 

der Entsorgung der leeren Verpackungen. Sie 

können zusammengerollt in den Hausmüll gegeben 

werden und sparen so bis zu 60 Prozent 

des Abfallvolumens. Mussten herkömmliche 

Farbeimer mit eingetrockneter Farbe bislang 

zum Recyclinghof gebracht werden, kann der 

Brainypack einfach über den Hausmüll entsorgt 

werden. 

Noch handelt es sich bei SoftNature um einen 

Prototyp. Im deutschen Markt sei das Konzept 

bislang einzigartig, betont Stefan Friebis, 

Presseveantwortlicher bei Schulz Farben. 

Zeynep Okur freut sich über erstes Interesse 

14 



Mit diesem 

Präsentationsaufsteller 

soll 

der Nachaltigkeitsgedanke 

der 

SoftNature- 

Verpackungen 

kommuniziert 

werden. Zu sehen 

sind auch die 

Farbrollen mit 

Holzgriff. 

4. Internationale Fachmesse für die 

Wellpappen- und Faltschachtelindustrie 

12. – 14. März 2019 

Messe München 

aus der Kundschaft an dem prämierten Konzept. 

Der nachhaltige Ansatz von SoftNature erfasst 

auch das Zubehör. Gedacht sei beispielsweise 

daran, SoftNature-Farben in Kombination mit 

einer Farbwanne aus recycelter Kartonage und 

einer Farbrolle mit Holzgriff anzubieten, berichtet 

die Produktmanagerin. Selbst für die Präsentation 

im Laden gibt es einen Entwurf für einen 

Aufsteller aus recycelten Kartonagen. 

Award for Sustainable 

„SoftNature“ Packaging for Paint 

The enterprise Schulz-Farben located in Langenlonsheim, 

in cooperation with the Swiss company 

O. Kleiner Flexible Packaging, has developed 

a novel, flexible packaging for paint. The prototype 

of the „SoftNature“ is based on the Kleiner 

„Brainypack“ and was recently awarded with the 

„Red Dot Award“. SoftNature offers a sustainable 

and easy to handle packaging concept for 

ecologically safe dispersion paint. Further developments 

were sustainable accessories, such 

as a paint tray made of recycled board and a paint 

roller that features a wooden handle. 

Ihr spezialisierter Treffpunkt für moderne 

Produktionslösungen, technische Neuheiten 

und wertvolle Geschäfts möglichkeiten 

Papier, Karton und Pappe Verbrauchsmaterialien 

Wellpappenanlagen, Zubehör und Komponenten 

Converting-Ausrüstung für Wellpappe und Faltschachteln 

Design und CAD/CAM Druckverfahren und -ausrüstung 

Schneid-, Rill- und Stanztechnik Peripheriegeräte 

Materialhandling und Lagerhaltung Palettenumreifungs- 

und -transportsysteme MIS- und Produktionsplanungssysteme 

Abfallwirtschaft und Ballenpressen 

Täglich spannende Seminare zu Themen wie “Digitaldruck”, 

“Nachhaltigkeit” sowie “Verarbeitungstechniken”. 

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Veranstalter: Mack Brooks Exhibitions

traditionsunternehmen 

Technologiemarktführer in Sachen sichere Automatisierung 

Werte. Schaffen. Zukunft. 

Safety und Security sind heute zentrale Bestandteile aller Zukunftstechnologien. Mit beiden Begriffen ist Pilz, 

der Automatisierungsexperte mit Kernkompetenz Sicherheit, untrennbar verbunden. Das Unternehmen stellt 

nicht nur sämtliche Aspekte von Sicherheit in den Fokus, sondern hinterfragt sie kontinuierlich und gestaltet 

so die Sicherheitstechnik von morgen. Als Hermann Pilz 1948 den Schritt in die Selbstständigkeit wagte, 

stand die Entwicklung vom Glasapparatebau zur Elektronik aber noch in den Sternen … 

Seit ihren Anfängen war Maschinenarbeit für 

den Menschen mit potenziellen Gefahren 

verbunden. Was fehlte, war die Sicherheit 

am und rund um den Arbeitsplatz, sprich die 

Maschine. Heute ergänzen sich Mensch und Maschine 

und arbeiten auf dem Weg in eine Industrie 4.0 zunehmend 

– und auch sicherer – Hand in Hand. Sicherheit 

spielt immer eine zentrale Rolle. Dabei gilt es, zwei Sicherheitsbegriffe 

zu unterscheiden: Den Schutz von Mensch 

und Umwelt vor Maschinen, wofür der englische Begriff 

„Safety“ steht, sowie der Schutz der Maschinen und 

Anlagen selbst samt ihrer Daten, also die Security. 

Deshalb flankiert das Thema Sicherheit heute schon 

jede Zukunftstechnologie. 

Meilenstein der sicheren Automation 

Die Industriegeschichte zur sicheren Automatisierung 

hat einen konkreten Startpunkt: In den Nachkriegsjahren 

im Schwäbischen nahe Stuttgart, wo Hermann Pilz 

1948 mit einer Glasbläserei und der Fertigung von 

Quecksilberschaltgeräten den Grundstein für ein 

innovatives Familienunternehmen, im heutigen Ostfildern-Nellingen, 

legte: Mit Quecksilberschaltgeräten, 

die die Basis waren für die kommenden Industrieschaltgeräte. 

Bereits an diesem Punkt der Firmenhistorie kommt 

sein Sohn Peter Pilz ins Spiel, dessen Pioniergeist die Metamorphose 

vom Glasapparatebau zur Elektronik entscheidend vorantreiben soll. Er 

übernimmt 1968 das Unternehmen und leitet sofort eine zielgerichtete 

Internationalisierung ein. Auch in den 1970er-Jahren ist Expansion das 

Maß der Dinge. So werden neben elektronischen Kontroll- und Überwachungsgeräten 

nun auch speicherprogrammierbare Steuerungssysteme 

hergestellt und vertrieben. 

Herrmann Pilz gründete das Unternehmen 

vor 70 Jahren. Sohn Peter Pilz übernahm 

die Leitung vor 50 Jahren, agierte mit 

Pioniergeist und leitete die Internationalisierung 

ein. (alle Bilder: Pilz GmbH & Co. KG) 

Maßstäbe setzen die innovativen Schwaben auch durch 

die Normung elektronischer Bauteile. 

Patentiertes Sicherheitsschaltgerät 

Heute selbstverständlich, 1970 aber ein wichtiger technischer 

Durchbruch: das Zweihandrelais für Pressen. Mit 

ihm konnte der Bediener die Maschine nur bedienen, weil 

er zwingend beide Hände außerhalb des Gefahrenbereichs zur 

Bedienung einsetzen musste. Das Relais gilt als Vorläufer für 

eine Erfindung, die seither überall auf der Welt Maschinen 

und Anlagen sicherer macht: 1987 brachte Pilz dann das 

erste Not-Aus-Schaltgerät PNOZ auf den Markt. Das 

Kürzel PNOZ, das weltweit zum Gattungsbegriff avancierte, 

steht für Pilz-Not-Aus-Zwangsgeführt. Das patentierte 

Sicherheitsschaltgerät stoppt Maschinen im 

Gefahrenfall zuverlässig und kontrolliert. 

Auch aus der heutigen Perspektive wird es von vielen 

Automatisierern als „bahnbrechende Erfindung“ für automatisierte 

Fertigungsprozesse eingestuft und gilt 

praktisch weltweit als Synonym für Sicherheit. Mit 

diesem Geniestreich wird Pilz Erstanbieter auf dem 

Weltmarkt und innerhalb weniger Jahre europäischer 

Marktführer. 

Botschafter der Sicherheit 

Den großen Durchbruch kann die Unternehmerpersönlichkeit Peter Pilz 

nicht mehr erleben. 1975 kommt er bei einem Flugzeugabsturz ums Leben. 

Doch seine Frau Renate setzt sein Lebenswerk konsequent fort 

und steigt als Vorsitzende des Beirats in das Unternehmen ein. 1995 

übernimmt sie dann die Geschäftsleitung. Noch im selben Jahr kommt 

das weltweit erste programmierbare sichere Steuerungssystem auf 

den Markt, 1997 das weltweit erste sichere Bussystem. 

Alles begann mit der Fertigung von 

Glasapparaten für die Medizintechnik 

und Quecksilberschaltgeräten für die 

Industrie. 

Für mehr Qualität und weniger 

Ausschuss wurde bei Pilz von 1980 bis 

1989 an Royonic-Arbeitsplätzen, 

an denen der Bestücker durch Lichtsignale 

geführt wird, gearbeitet. 

16 www.packaging-journal.de

Die Grand Dame der Automatisierung: 

Mehr als 20 Jahre prägte 

Renate Pilz die Entwicklung des 

Familienunternehmens. 

„Als Botschafter der Sicherheit hat Pilz 

das Ziel, die Sicherheit von Mensch und 

Maschine weltweit zu gewährleisten“, 

pointiert Susanne Kunschert die Aufgabe des „Experten für die sichere 

Automation“. Die Enkelin des Gründers und heutige geschäftsführende 

Gesellschafterin ist bereits seit 2002 im Unternehmen tätig und verantwortet 

die Bereiche Personal, Finanzen/Controlling, Vertrieb International, 

Produktmanagement, Marketing und Customer Support. 

Aktuell ist das Unternehmen mit 42 Tochtergesellschaften weltweit 

vertreten, die Mitarbeiterzahl stieg von anfänglich 400 auf heute rund 

2.400 Mitarbeiter insgesamt. 2017 generierte die Pilz Gruppe weltweit 

einen Umsatz von 338 Mio. Euro. 

Von der Elektromechanik zur elektronischen Lösung 

Das noch immer weltweit am häufigsten eingesetzte Sicherheitsschaltgerät 

in Maschinen nahm wie die meisten echten Neuerungen zunächst 

einige Hürden. Genau wie die erste frei programmierbare Steuerung PSS 

3000, mit der Pilz 1995 auf den Markt kam. Seitdem war es überhaupt 

erst möglich, elektronische Steuerungen in der Sicherheitstechnik einzusetzen. 

Pilz hatte hart auf nationaler und europäischer Ebene verhandelt, 

damit softwarebasierte Funktionen in der Sicherheitstechnik Einzug 

halten konnten. Gesetzliche Vorgaben hatten das zuvor verhindert. 

Mit PSS 3000 verinnerlichte Pilz nicht nur das Grundprinzip der Sicherheitssteuerung, 

sondern auch die Kriterien der sicheren Automation. 

Auf diese Weise beschritt das Unternehmen Mitte der 1990er ganz 

neue Wege: von der Elektromechanik hin zur elektronischen Lösung von 

sicherheitsgerichteten Applikationen, die nun auch Diagnosefunktionen 

boten. Mit der Entwicklung des ersten sicheren Bussystems SafetyBUS 

P ging Pilz noch einen Schritt weiter und machte 1997 eine Dezentralisierung 

der sicheren Steuerungstechnik und die Übertragung sicherheitsrelevanter 

Daten möglich. Und das bereits in den 1990er-Jahren. 

Klingt nach den Grundzügen der digitalen Vernetzung von Industrie 

4.0? Nicht von ungefähr. „Sichere Steuerungstechnik hat die Automatisierungswelt 

grundlegend verändert“, erklärt 

Susanne Kunschert. 

Früh Richtung Industrie 4.0 gedacht 

Wenn alles dezentral kommuniziert, steigt der Bedarf an abgesicherter 

Kommunikation. Als neue schützenswerte Ziele kommt also der Schutz 

von Produktionsdaten, Know-how, Zugängen, Integrität, Produkten und 

vor Plagiaten zu den bestehenden Anforderungen dazu. Oder anders 

formuliert: Safety und Security sind heute die Enabler von Industrie 4.0. 

Sie sind ein untrennbares Begriffspaar, wenn Daten in digitaler Form 

durch die Prozesse fließen und über die intelligente Vernetzung neue 

Funktionen erschließen. 

Oft nimmt Pilz solche neuen Sicherheitsbedürfnisse in seinen Entwicklungen 

vorweg. „Wir haben Trends immer früh entdeckt und sie mit 

unserem Sicherheits-Know-how begleitet“, erzählt Susanne Kunschert. 

„Es ist unsere erklärte Philosophie und gleichzeitig auch Geschäftsstrategie, 

innovative Ideen aufzugreifen und weiterzuverfolgen.“ Um das 

umzusetzen, investiert Pilz jährlich rund 20 Prozent seines Umsatzes 

in Forschung und Entwicklung – ein überdurchschnittlicher Wert. 

Besonderes Erfolgskonzept 

Neues auszuprobieren und vorhandene Ideen weiterzuentwickeln, das gehört 

zum Erfolgsrezept von Pilz. Ein Beispiel ist die Integration von Grundkonzepten 

wie Modularisierung und Multi-Master-Struktur in die Steuerungen 

des Automatisierungssystems PSS 4000. Der Ansatz: Intelligenz 

muss lokal in die Steuerung einer Maschine wandern, damit ein System 

weiter in Betrieb bleibt, wenn ein Modul oder eine neue Funktion zu- oder 

abgeschaltet wird. Erst das macht Industrie-4.0-Anwendungen möglich. 

Für all das braucht es ein Grundverständnis von Sicherheit, das nicht 

mit dem Formulieren eines Geschäftszwecks endet. „Sicherheit muss gelebt 

werden, um die verschiedenen Dimensionen des Sicherheitsbedürfnisses 

zu erfassen“, weiß Susanne Kunschert. Dies findet sich auch bei 

Pilz im Leitspruch „Sicherheit für Mensch, Maschine und Umwelt“ wieder. 

Bild oben: 1968 wurde das neu erbaute Firmengebäude 

in der Parksiedlung in Ostfildern bezogen. 

Bild links: 1991 zog Pilz in die „Schwarze Breite“ 

nach Ostfildern-Nellingen, 2008 wurde erweitert 

und schließlich 2015 der heutige Pilz Campus 

eingeweiht. 

09 | 2018 www.packaging-journal.de 

17

traditionsunternehmen 

„Sicherheit bietet den Schutz für das 

persönliche Wohl ebenso wie für jedes 

wirtschaftliche Unterfangen. Das gilt ganz 

besonders für die Automatisierung, weil 

hier jede Entwicklung immer auch neue 

Rahmenbedingungen schafft.“ 

Susanne Kunschert, die gemeinsam mit Bruder Thomas Pilz in dritter Generation 

die Geschäftsführung der Pilz GmbH & Co. KG in Ostfildern Anfang 2018 von 

ihrer Mutter Renate Pilz übernommen hat. 

Generationenwechsel: Vertrauen in die Zukunft 

Sicherheit schafft Vertrauen, auch in die Zukunft und in jeder Beziehung. 

So wundert es nicht, dass mit dem Generationenwechsel bei Pilz 

im vergangenen Jahr kein (Vertrauens-)Bruch entstand. Über 20 Jahre 

lang hatte Renate Pilz die sichere Automatisierung gestaltet und die 

Entwicklung des Familienunternehmens geprägt. Eine Persönlichkeit, 

die trotz ihrer großen Wirkungskreise in Wirtschaft und Gesellschaft 

keinen Schatten auf die Nachfolger wirft. Im Gegenteil. Denn die Inhaberfamilie 

hat den Generationenwechsel nicht nur von langer Hand 

vorbereitet. Sie lebt eine Unternehmenskultur, die sich selbst aus der 

Außenperspektive als Miteinander beschreiben lässt. Gegenseitiger 

Respekt und Offenheit sind in Ostfildern ganz offenkundig 

keine im Tagesworkshop formulierten 

Leitmotive, sondern Ausdruck einer inneren Haltung, 

die in flexiblen, reaktionsfreudigen Strukturen 

gelebt wird. Wo Wertschätzung zu spüren 

ist, können sich bekanntlich Ideen erst so richtig 

entfalten. 

Sicherheit und Verpacken Hand in Hand 

Die konkreten Umsetzungen von Ideen, nämlich 

die Lösungen von Pilz, sind universell einsetzbar. 

Gleichzeitig aber erfüllen sie die jeweils vorrangig 

erforderlichen Anforderungen einer bestimmten 

Branche. Wie die der Verpackungsindustrie. Die 

Produktion soll an Tempo zulegen, mit der IT-Welt verschmelzen und 

individuelle Kundenwünsche wahr werden lassen. Und das Thema Sicherheit 

für Mensch und Maschine spielt auch in der hochgradig automatisierten 

Verpackungsindustrie eine bedeutende Rolle. Zwischen 

der kleinen Stand-alone-Maschine, die Bauteile in Folie verpackt und 

von einem Bediener bestückt wird, bis zur komplett automatisierten 

Anlage, die Lebensmittel im Sekundentakt in drei Zyklen versandfertig 

verpackt, liegt ein breites Spektrum, das Pilz fest im Blick hat. 

Weltweit einheitliche Philosophie und Qualität 

Dabei ist Pilz weltweit aktiv und die Philosophie überall dieselbe: ob 

in Europa, Asien, Nord- oder Südamerika. „Kunden verstehen 

den systematischen und modularen Aufbau unserer 

Anlagen, wir verstehen die Anforderungen unserer 

Kunden. Wir kennen die länderspezifischen Normen und 

Anforderungen und adaptieren wirtschaftliche sowie 

technische Änderungen rasch“, erklärt der geschäftsführende 

Gesellschafter Thomas Pilz, der verantwortlich 

zeichnet für IT, Einkauf, Forschung & Entwicklung, 

Qualitätsmanagement sowie die Produktion. So sorgt 

das Traditionsunternehmen dafür, dass mit Sicherheit 

und internationaler Konformitätsbewertung Kunden 

Vorteile im globalen Wettbewerb erzielen, insbesondere, 

wenn sie ihre (Verpackungs-)Maschinen exportieren. 

Das erste deutsche Normzeitrelais aus den 1970er-Jahren. 

Damit war Pilz der erste Industrie-Elektronik-Gerätehersteller, 

der DIN-Elektronik-Schaltgeräte anbieten konnte. 

1987 brachte Pilz dann das erste Not-Aus- 

Schaltgerät PNOZ auf den Markt. PNOZ, das 

weltweit zum Gattungsbegriff avancierte, 

steht für Pilz-Not-Aus-Zwangsgeführt. 

Für die Verpackungsindustrie stehen Lösungen aus 

den Bereichen Steuerungstechnik, Antriebstechnik, 

Sensorik und Visualisierung zur Verfügung. 

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SO GESEHEN! 

Michael Koch 

Geschäftsführender Gesellschafter 

der Michael Koch Gmbh, 

Ubstadt-Weiher 

Süßes 

Als zentraler Bestandteil der Verpackungslinie der schweizerischen 

Zweifel Pomy AG überwacht das Automatisierungssystem 

PSS 4000 sämtliche sicherheitsgerichtete Funktionen. 

In Terms of Safe Automation, Pilz is considered to be the Market Leader 

Safety and Security today represent integral components within all 

future-oriented technologies. The enterprise Pilz, the automation expert 

with a tight focus on the core competence safety, is inseparably 

linked to these terms. Beyond all safety aspects, Pilz also strives to 

consistently scrutinize and analyse achieved results in order to create 

the safety technology of the future. At the time Hermann Pilz 

dared the step into entrepreneurship, in 1948, the development from 

the construction of glass apparatuses to electronics was still “lightyears” 

away. The son, Peter Pilz assumes the leadership of the enterprise 

in 1968 and proves pioneer spirit by e.g. immediately initiating 

a target-oriented internationalization. Subsequently, his wife Renate 

assumed the responsibility for the safe automation and left a lasting 

mark regarding the development of the company. Since the beginning 

of this year, Susanne Kunschert, in joint cooperation with her brother 

Thomas Pilz, has taken over the management of the company in the 

third generation. 

Über die Überwachung von Sicherheitsfunktionen wie Not-Halt, Schutztüren oder 

Lichtschranken hinaus kann die Kleinsteuerung PNOZmulti 2 mit ihren Logikfunktionen 

auch Steuerungsfunktionen an einer Verpackungsmaschine übernehmen. 

Weihnachtsplätzchen, Schokonikoläuse, Marzipankartoffeln 

– ach, wie lecker sind all die 

süßen Köstlichkeiten, die uns die Vorweihnachtszeit 

beschert! Wir haben sie uns verdient durch 

harte Arbeit das ganze Jahr hindurch. Viel zu selten 

wurden wir gelobt oder gar belohnt. Jetzt ist die Zeit 

gekommen, all die vermisste Anerkennung durch Süßes 

aufzuholen. 

Zucker und Süßwaren sind ja auch ein riesiges Geschäft. 

90 Gramm Haushaltszucker soll ein deutscher 

Durchschnittsmensch pro Tag konsumieren. Das sind 33 

Kilogramm pro Jahr oder auf 83 Millionen Bürger hochgerechnet 

gut 2,7 Millionen Tonnen. 70.000 40-Tonner; 

na ja, grob gerechnet. Die Menge will verarbeitet sein, 

denn der kleinste Teil wird von uns in purer Form vertilgt. 

Was unsereiner, der mit dem Maschinenbau direkt oder 

indirekt Geld verdient, genauso freut wie die Zuckerindustrie 

selbst. 

Das Geschäft drum herum ist ja auch nicht schlecht. 

Zwischen Weihnachten und Neujahr kommt beispielsweise 

fast zwangsläufig das schlechte Gewissen ob 

der Gewichtszunahme. Die Suche nach der richtigen 

Diät geht los. Unterhaltungszeitschriften scheinen die 

Titelstorys über die passenden Diäten schon Jahre im 

Voraus in petto zu haben, die Titel sind jedenfalls dafür 

schon reserviert. Und Gesundheitsapostel fühlen sich 

gerade in der Zeit nach den Weihnachtsleckereien und 

vor den Ostersüßigkeiten zur Generalanklage gegen die 

Folgen eines überhöhten Zuckerkonsums berufen. 

Dem gegenüber sind wir aber bulletproof, also kugelsicher 

geschützt, wie sich eine der vielen Low-carb-highfat-Diäten 

nennt. Wir genießen weiter all die leckeren 

Süßigkeiten, denn wir lieben sie ganz einfach. Ja, der 

jährliche Aufschrei gegen mögliche Pfunde und Gesundheitsrisiken 

bestärkt uns nur in der freiwilligen Kapitulation 

gegenüber den süßen Verführungen. 

So gesehen können Diäten im Umkehrschluss wirkungsvolle 

Motivatoren sein. 

Kommen Sie gut über die Feiertage und ins neue Jahr! 

Ihr Michael Koch 



19


Durch eine vollständig miteinander verbundene Lieferkette können Marken die 

Rückverfolgbarkeit noch transparenter machen und mit Verbrauchern selbst Daten 

zum Bauernhof oder Obstgarten teilen. (Bilder: Tetra Pak) 

Wie sich E-Commerce auf Verpackungen auswirkt 

Karton im Kommen 

Weil es bequemer ist, kaufen viele Menschen online. Das bekommt auch der Lebensmitteleinzelhandel zu spüren. 

Dort ist Online schon heute der am schnellsten wachsende Vertriebskanal. Einzelhändlern bieten sich dadurch 

neue Möglichkeiten. Wer frühzeitig in ein Omnichannel-Modell investiert, kann sich entscheidende 

Marktvorteile sichern. Dabei sind Verpackungen ein Erfolgsfaktor. 

Zugegeben, der globale Marktanteil des E-Commerce im Lebensmitteleinzelhandel 

(LEH) ist noch vergleichsweise gering. 

2017 betrug er weltweit etwa 4,6 Prozent. Doch die rasante 

Entwicklung spricht für Online als Kanal der Zukunft. So vermeldete 

der Markt schnelldrehender Produkte (FMCG) nach Angaben 

des Marktforschungsinstituts Planet Retail Umsatzsteigerungen von 

30 Prozent in den vergangenen zwölf Monaten. Ein Grund: E-Commerce 

revolutioniert die Art und Weise, wie Verbraucher Produkte erhalten, 

erleben und auf diese reagieren. Je mehr Berührungspunkte und Interaktionsmöglichkeiten 

eine Marke Verbrauchern bietet, desto stärker 

wird sie wahrgenommen. 

Funktionalität, Stabilität und Optik 

Neben der Google-Suche, Amazon und Social Media, gehören Produktrezensionen 

zu den häufigsten Touchpoints. Bemerkenswert 

ist: Bereits bei der Auswahl kann die Verpackung eines Produkts den 

Ausschlag geben. Eine Umfrage unter Online-Shoppern ergab, dass 

sieben von zehn Verbraucher überzeugt sind, dass eine schlechte Verpackung 

das Kundenerlebnis ruinieren kann. Ebenso viele bestätigten 

umgekehrt, dass eine gute Verpackung nachhaltig positiv in Erinnerung 

bleibt. Wichtige Eigenschaften sind demnach Funktionalität, Stabilität 

und Optik. Und darauf sollten auch Lebensmittelhändler setzen. 

Konsumentenbedürfnisse bedienen 

Um die Bedeutung von Verpackungen im Online-Handel besser zu verstehen, 

beauftragte Tetra Pak im Februar 2018 eine Studie mit führenden 

E-Retailern mit Online-Lebensmittelhandel in Nordamerika, Europa 

und China. Im Fokus standen deren Vertriebskanäle, Wertschöpfungsketten, 

Verpackungsbedarf sowie Konsumentenbedürfnisse – heute 

und 2025. Wenig überraschend besteht für Verbraucher der Hauptzweck 

von Verpackungen weiterhin darin, Waren zu schützen und haltbar 

zu machen. Umweltverträglich sollen sie außerdem sein. Beides spricht 

für Getränkekartonverpackungen, deren Hauptbestandteil schon heute 

nachwachsende Rohstoffe sind. Länderübergreifend liefert die Studie 

außerdem vier Faktoren, die für den Online-Erfolg von Händlern und 

Herstellern maßgeblich sein werden. 

20 



Hyper- und 

Supermärkte sind 

weltweit immer 

noch die größten 

Kanäle, aber sie 

wachsen nur langsam, 

während der 

Online-Kanal sehr 

schnell wächst. 

1 Bequemlichkeit 

Bequemlichkeit ist der Haupttreiber 

des Online-Lebensmittelhandels. 

Verbraucher suchen 

nach einem noch schnelleren und 

einfacheren Einkaufserlebnis und 

erwarten einen nahtlosen Ablauf, 

nicht nur geräteübergreifend, sondern 

online wie offline. Einfache 

Nachbestellungen sind bislang dabei 

einer der Hauptgründe, im Netz 

zu ordern. Mit superschnellen Auslieferungen 

wird der Online-Lebensmittelhandel 

künftig auch 

Impuls- und Bequemlichkeitskäufe 

ermöglichen. 

Eine Alternative zur Auslieferung 

bietet außerdem das superschnelle 

Click and Collect, also 

bestellen und abholen. In Großbritannien 

hat die Supermarktkette 

Sainsbury’s dieses Model bereits 

erfolgreich getestet. Nur 30 Minuten 

nachdem sie per App bestellten, 

konnten Verbraucher ihre 

Ware im Geschäft abholen. Im Supermarkt 

Produkte zu suchen oder 

Schlnage zu stehen, entfällt damit. 

Ebenso gefragt wie kurze Lieferzeiten 

sind kleinere Verpackungsgrößen. 

Kleinere Familien 

und Single-Haushalte haben oft 

wenig Vorratsfläche. Also kaufen 

sie häufiger ein. Dabei legen sie 

Wert auf platzsparende Verpackungen, 

die sich leicht öffnen 

und wiederverschließen lassen 

– ein Anforderungsprofil, das 

beispielsweise Getränkekartons 

vollständig erfüllen. Der italienische 

Hersteller Di Carlo vertreibt 

aus diesem Grund sein natives 

Olivenöl erfolgreich im Tetra-Prisma-Aseptic-1000-Square-Karton 

via Amazon. Denn Glasflaschen 

sind nicht nur schwerer und damit 

teurer im Transport, sondern auch 

bruchanfälliger. 

Die Zukunft des Inhouse-Drucks 

Druckplattform Hapa Web 4.0 

Die digitale Druckplattform Hapa Web 4.0 für Rollenmaterialien kombiniert 

revolutionäres Design mit zukunftsweisender Technik. Das System ist skalierbar, 

flexibel und lässt sich einfach in bestehende Verpackungslinien integrieren oder 

im Rolle-zu-Rolle-Betrieb einsetzen. Es ist robust, ergonomisch und fügt sich 

nahtlos in den digitalen Workflow ein. Ob Digital, Flexo oder Hybrid: Die Zukunft 

des Inhouse-Drucks beginnt jetzt. 

www.hapa.ch 

Hapa gehört zu Coesia, einer global tätigen Unternehmensgruppe von 

innovativen Unternehmen für industrielle Lösungen mit Sitz in Bologna, Italien. 

www.coesia.com 



Mit superschnellen Auslieferungen 

wird der Online-Lebensmittelhandel 

künftig auch Impuls- und Bequemlichkeitskäufe 

ermöglichen. 

Großes Online-Verkaufspotenzial versprechen außerdem sogenannte 

Meal-Kit-Services. Sie bilden eine Kompromisslösung zwischen selbstzubereiteten 

Mahlzeiten und Fertigprodukten. Verbraucher wählen 

online anhand von Fotos ein Gericht aus und bekommen die frischen 

Zutaten, abgewogen und mit Rezept, nach Hause geliefert. In den USA 

beträgt das Marktvolumen für die Fertigmahlzeiten zum Selberkochen 

jährlich rund fünf Milliarden US-Dollar. Der führende Anbieter Hello 

Fresh lieferte 2017 mehr als 137 Millionen Mahlzeiten aus – viele davon 

in Tetra Recart-Kartons. 

2 Technologie 

Direkt mit der Verpackung verknüpft sind Logistik und Lieferkette. Hier 

bieten Datenträgersysteme wie RFID (Radio Frequency Identification) 

neue Möglichkeiten, vom Bestandsmanagement bis zum kontaktlosen 

Bezahlen. Tetra Pak führt ein RFID-Pilotprojekt durch, um Verpackungsdaten 

zwischen Fertigungswerken und Füllmaschinen zu verknüpfen. 

Dadurch sollen Kennzeichnungen künftig automatisch und nicht mehr 

manuell eingelesen werden. Gleichzeitig sind Produkte leichter zurückzuverfolgen, 

was beispielsweise im Fall eines Rückrufs Vorteile bringt. 

Denn Fehlerquellen sind leichter zu identifizieren und Produktionsstillstände 

schneller zu beheben. Außerdem lassen sich Materialbedarfe 

besser kalkulieren und Lagerbestände dadurch reduzieren. 

3 Nachhaltigkeit 

Der schonende Umgang mit Ressourcen ist der dritte Faktor. Sekundärverpackungen 

stehen in der Kritik. Online-Lebensmittelkäufer beurteilen 

diese als besonders schädlich und überflüssig, da sie zumeist aus 

Plastik bestehen. Lösungsansätze versuchen deshalb, die Komplexität 

von Sekundärverpackungen zu verringern oder Primärverpackungen so 

zu stärken, dass die Ware mit nur einer Schutzschicht auskommt. So 

wirbt Amazon beispielsweise für sein Suppenangebot Wickedly Prime 

mit dem Slogan: Time to kick the can. Dabei ist die Dose nur ein Beispiel 

dafür, wie sich herkömmliche Verpackungen für den E-Commerce als ungeeignet 

erweisen können. Und somit Chancen für Alternativen bieten. 

4 Personalisierung 

Faktor vier lautet schließlich Personalisierung. Denn mit dem Online-Handel 

wächst auch das Interesse der Verbraucher an Nischenprodukten, 

besonders in den Kategorien Gesundheit und Wohlbefinden. 

Und diese wollen individuell verpackt sein. Denn die Kundenzufriedenheit 

setzt sich aus vier sogenannten Momenten der Wahrheit zusammen, 

bei denen die Verpackung eine wichtige Rolle spielt. Zunächst 

zählt der erste Eindruck. Produkte die leicht gefunden oder besonders 

anschaulich präsentiert werden – beispielsweise durch 3D-Ansichten –, 

punkten. Zweiter Wahrheitsmoment ist das Auspacken. Geht es leicht? 

Fühlt sich die Verpackung wertig an? Passt sie zum Produkt? Ist sie 

recycelbar? Darauf achten Verbraucher. Es folgen die Momente drei und 

vier, Produkterfahrung und Teilen derselben via Social Media. 

Smarte Verpackungen werden also sowohl in digitalen Lieferketten, 

als auch in der Kundenzufriedenheit eine immer stärkere Rolle 

spielen – ob als Kommunikationskanal, Datenträger oder Teil des 

Produkterlebnisses. Dem Online-LEH bieten sich dadurch zahlreiche 

Möglichkeiten, sein Geschäft voranzutreiben, neue Zielgruppen 

zu erschließen und treue Kunden aus dem stationären Handel ins 

Online-Geschäft zu überführen. Und so viel ist sicher: Karton ist im 

Kommen. 

Providing for Consumer Needs 

In order to obtain a better insight regarding the significance of packaging 

in the online trade, the enterprise Tetra Pak commissioned a survey 

with leading e-retailers involved in online food retail in North America, 

Europe, and China in February 2018. The focus of the survey was directed 

at their distribution chains, the value creation chains, the demand in 

terms of packaging, and the consumer demands – currently and what 

they assume for the year 2025. For the consumer, the main task of the 

packaging is still to protect the product and to prolong the shelf life. In 

addition, they should also be eco-friendly. One packaging that accords 

to these demands is FSC-labelled carton packaging for beverages, the 

main components of which are made of renewable raw materials. On 

a cross-national basis, the survey generated four factors that will be 

decisive for the online success of retailers and manufacturers. These 

are convenience, technology, sustainability and personalisation. 



SEMINAR 

Qualitätsmanagement 

Verpackungen 

Konformitäten sicher prüfen – Zusammenarbeit mit Lieferanten 

verbessern 

8. Februar 2019 in Köln 

Die Qualität von Lebensmittelverpackungen steht zunehmend 

im Fokus der Öffentlichkeit. Der Kundenanspruch 

an sichere Lebensmittelverpackungen steigt zunehmend. 

Umso wichtiger ist ein sicheres und nachhaltiges Verpackungsmanagement. 

Seminarleitung: 

Dipl.-Biol. Dagmar Engel-MacDonald 

Ihre Anmeldemöglichkeiten: 

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E-Mail akademie@behrs.de 

Telefon 040-22 70 080 

Fax 040-22 01 091 

Weitere Informationen: 

www.behrs.de/7185 

Anmeldeschluss: ist der 25. Januar 2019 

Preis: € 1.098,– zzgl. MwSt. 

Aus dem Programm: 

• IFS-Anforderungen und rechtliche Vorgaben für 

Lebensmittel-Verpackungen richtig umsetzen 

• rechtliche und normative Anforderungen zu 

Konformitätserklärungen sicher beherrschen 

• Konformitäten harmonisieren und Migrationsanalysen 

sicher beurteilen 

• Prozesse und Zusammenarbeit mit den Verpackungslieferanten 

verbessern 

• typische Fehler bei Verpackungs-Audits vermeiden 

Sie erhalten in diesem Seminar das praxisgerechte 

Handwerkszeug, um Ihr Verpackungsmanagement 

nachhaltig zu entwickeln. Nutzen Sie diese Chance Ihr 

System sicherer zu machen! 

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Telefon: 040 - 22 70 080 х Fax: 040 - 22 01 091 

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Behrʼs Akademie ist für den Geltungsbereich 

Akademie, Weiterbildung und 

Seminare zertifiziert nach ISO 9001:2015 

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Bild links: Die modern 

gestalteten Müslidosen 

sorgen für die 

Wiedererkennbarkeit 

der mymuesli-Produkte. 

Gleichwohl lassen 

sie sich im Bestellprozess 

stark personalisieren. 

(Bild: mymuesli/ 

Viktor Strasse) 

Bild rechts: 

Stefan Harder, 

Geschäftsführer 

der Harder-Online 

GmbH. (Bild: Harder- 

Online GmbH) 

Personalisierte Dosen für individuelle Müslis 

Massenhafter Druck von Unikaten 

„Mass Customization“ spielt im Verpackungsdruck eine immer wichtigere Rolle. Gerade im Online-Versand 

steigt die Zahl der Händler, die ihrer Kundschaft personalisierte Verpackungen anbieten. 

Die Online-Service Labelprint24 unter dem Dach der Harder-Online 

GmbH hat sich auf individuelle Etikettenlösungen 

und den kompletten Service aus einer Hand rund um Verpackungsmittel 

aller Art spezialisiert. Unter anderem vertraut 

der Frühstücks-Cerealien-Hersteller „mymuesli“ auf die Dienste von 

Labelprint24 und bietet personalisierte Müslidosen an. 

Die Harder-Online GmbH wurde vor mehr als 50 Jahren im baden-württembergischen 

Weingarten als reine Akzidenzdruckerei gegründet. 

Der Produktionsstandort befindet sich heute im sächsischen 

Zeithain. Vom Produzenten gelegentlich anfallender Drucksachen habe 

man sich zum Spezialisten für Verpackungslösungen aus Karton, Papier 

und Folie entwickelt, berichtet Firmenchef Stefan Harder. Sein Unternehmen 

zeichne aus, dass alle Leistungen bis hin zur Software mit modernsten 

Mitteln selbst erbracht würden, hebt Harder hervor. Von dem 

großen Unternehmens-Know-how profitieren auch die Kunden, denn ihnen 

werden Technologie- und Produktentwicklung sowie Prozess- und 

Qualitätsmanagement angeboten. 

Lieferzeit direkt online berechnen 

Dreh- und Angelpunkt des Serviceangebots von Labelprint24 ist die 

Homepage. Hier können Etiketten, Faltschachteln und Laminattuben direkt 

online kalkuliert, Lieferzeiten berechnet und schließlich Aufträge 

erteilt werden. Das gilt auch für komplexe Aufgaben wie das Erstellen 

von Multilayer-Etiketten, Booklet-Etiketten oder Sandwichetiketten. 

Die verlässliche Preis- und Lieferzeitinformation sei ein dicker Pluspunkt 

im Labelprint24-Angebot, betont Stefan Harder: „Meines Wissens 

gibt es keine weiteren Anbieter mit Online-Lieferzeitenberechnung 

im System.“ 

Der Service lohnt sich bereits für geringe Stückzahlen, denn bei 

Labelprint24 werden Aufträge ähnlicher Art gebündelt, bis die Digitaldruckmaschinen 

optimal ausgelastet sind. Für den Kunden macht sich 

dies in günstigen Preisen bemerkbar. 

Wie tief sich Individualisierungsoptionen in Produktionsprozesse 

implementieren lassen, wird an der Kooperation von Labelprint24 mit 

„mymuesli“ deutlich. Das 2007 gestartete Passauer Start-up ist bekannt 

dafür, dass sich seine Kunden ihr Lieblingsmüsli zusammenstellen 

können. Am besten geht das natürlich über die Internetseite. mymuesli 

gibt es aber auch in mehr als 35 eigenen Läden und in über 1.500 Supermärkten. 

Über 1.000 personalisierte Etiketten pro Tag 

Bereits seit einiger Zeit unterstützt die Harder-Online GmbH mymuesli 

dabei, die Müslidosen variabel mit den jeweils passenden Zutatenlisten 

zu bedrucken. Entsprechende Technologie wurde am Produktionsstandort 

des Müsliversands implementiert. 

Seit dem Frühjahr dieses Jahres haben beide Unternehmen den 

Schritt in die Vollindividualisierung der mymuesli-Dosen unternommen. 

Nutzerinnen und Nutzer können ihre persönlichen Mischungen nun in 

Unikate abfüllen lassen. Online lassen sich Namen für das eigene Produkt 

und individuelle Dosendesigns auswählen. 

Damit diese fortgeschrittene Produktpersonalisierung reibungslos 

abläuft, haben Labelprint24 und mymuesli die Produktionsprozesse 

von der Bestellschnittstelle über die Digitaldruckmaschinen bis zum 

Versand intensiv unter die Lupe genommen und angepasst. Immerhin 

musste dafür gesorgt werden, dass mehrere Tausend Dosen pro Tag 

korrekt bedruckt wurden. 

Die gefundene Lösung basiert darauf, dass der individualisierte 

Druck bei Harder-Online in Zeithain durchgeführt wird, nicht am 

Produktionsstandort von mymuesli. Dazu wurde eine Schnittstelle 

zwischen dem mymuesli-ERP-System und den Drucksystemen von 



Die Tubenlaminatanlage ist wie 

alle anderen Einrichtungen bei 

Labelprint24 GMP-konform. 

(Bilder: Harder-Online GmbH) 

Laminattuben wie 

diese können jetzt direkt 

bedruckt werden. 

Labelprint24 geschaffen. Aus den Kundenbestellungen auf der mymuesli-Website 

werden Druckdatensätze erzeugt, die jeweils nachts zu 

Labelprint24 übertragen werden. Die Daten werden geprüft und dann 

auf Etikettenrollen gedruckt – inklusive optionaler metallisierender 

Veredelungseffekte. 

Der Druckprozess wird kameraüberwacht. Die Kamerabilder werden 

mit den Bestelldaten abgeglichen. So wird überprüft, ob die im Bestellsystem 

vorgesehenen Etiketten auch ordnungsgemäß gedruckt und 

weiterverarbeitet wurden. Etwa zwölf Stunden vergehen von der Druckdatenübertragung 

bis zum Versand der bedruckten Etikettenrollen an 

mymuesli, wo sie dann auf die Müslidosen aufgeklebt werden. 

Laminattuben digital bedrucken 

Neben Großkunden wie mymuesli sind kleine und kleinste Pharmaunternehmen 

ohne eigene Verpackungsinfrastruktur wichtige Zielkunden 

für die Harder-Online GmbH. Alle Produktionsräume im Werk Zeithain 

sind HACCP- und GMP-konform und entsprechen somit den Anforderungen 

für die geforderte und sichere Packmittelproduktion. 

Entsprechend richtet sich die aktuelle Produktneuheit von Labelprint24 

an Pharma- und Kosmetikanbieter: direkt im digitalen Offsetdruck 

bedruckte Laminattuben. Eine entsprechende Tubenlaminatanlage 

hat im Zeithainer Werk von Harder-Online ihren Betrieb aufgenommen. 

Das ABL- oder PBL-Laminat wird direkt auf Rollen bedruckt 

und auf Maß geschnitten. Die Tube kann außerdem mit verschiedenen 

Verschlüssen wie Flip-Top-Kappe oder Drehverschluss versehen werden. 

Über die Laminattube hinaus bietet Labelprint24 auch den Druck 

passender Beipackzettel und Faltschachteln für die Tuben an. 

Schon ab einer Stückzahl von 1.000 ist der Tubendruck für die Kunden 

interessant, erläutert Stefan Harder, zumal die Digitaltechnologie 

alle Möglichkeiten der Produktindividualisierung eröffne. Neben Pharma- 

und Kosmetikprodukten seien die Tuben auch für technische Öle 

und Fette geeignet. 

Personalized Packaging now also available in small Batches 

The Harder-Online GmbH has, from a commercial printer, transformed 

into a specialist enterprise for complete packaging solutions made of 

paper, board, and film. With the online offer Labelprint24, the company 

provides the option of „Mass Customization“. This means that packaging 

can now be digitally printed on a personalized basis in small editions. 

One of the first customers is the start-up enterprise „mymuesli“, 

the users of which can even have their muesli cans provided with individual 

designs and titles. Labelprint24 has expanded its portfolio with 

digitally printed laminated tubes which are delivered complete together 

with closures, packing inserts and folded boxes. 

Finden Sie kleinste 

Fremdkörper – bevor 

sie größte Probleme 

verursachen. 

Auf der Suche nach Fremdkörpern drehen 

unsere Prüfsysteme jeden Stein um. Und 

jedes Stückchen Glas, Plastik, Metall und 

Gummi. Wenn es in Ihren Produkten etwas 

gibt, das dort nicht hineingehört, findet 

es unsere Technologie. Das Ergebnis: 

weniger Produktrückrufe, mehr Schutz für 

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Schokolade dicht und flexibel verpackt 

GroSSe Bandbreite an Formaten 

Das richtige Equipment gehört zu den obersten Prämissen der Schokoladenproduzenten, unabhängig davon, ob 

multinationaler Konzern oder mittelständischer Betrieb. Die RCB-HS der LOESCH Verpackungstechnik GmbH, 

Altendorf, für kleine Schokoladenartikel und -tafeln kombiniert Premiumoptik und besten Produktschutz 

durch einen umlaufend dicht gesiegelten Packstil. 

Das Konzept ist insbesondere dort 

ein großer Erfolg, wo die klimatischen 

Bedingungen eine dicht gesiegelte 

Verpackung verlangen. 

(Bilder: LoeschPack) 

Perfekter Produktschutz und Premiumoptik für qualitativ hochwertige 

Schokoladen sind ebenso wichtig wie eine effiziente 

sowie flexible Produktion und Verpackung. Mit der Weiterentwicklung 

der erstmals auf der interpack 2017 vorgestellten RCB-HS 

vereinen die fränkischen Verpackungsmaschinenbauspezialisten genau 

diese Ansprüche. 

„Die extrem kompakte Maschinenplattform RCB-HS ist dabei auf 

Hochleistung getrimmt und übernimmt zuverlässig und flexibel die 

Primärverpackung in einer modernen Schokoladenproduktion“, hebt 

Geschäftsführer Dr. Thomas Cord hervor. 

Das innovative Konzept wurde seit der Vorstellung des Prototyps 

kontinuierlich und zur Marktreife weiterentwickelt. „Seit der erfolgreichen 

Markteinführung hat sich die Plattform innerhalb kürzester Zeit 

am Markt etabliert und das Konzept ist insbesondere dort ein großer 

Erfolg, wo die klimatischen Bedingungen eine dicht gesiegelte Verpackung 

verlangen“, so Cord stolz. Der Verbraucher profitiert von Produkten 

mit verlängerter Haltbarkeit und einem optimierten Geschmacksund 

Texturerlebnis. Präsentiert werden die Schokoladenartikel in der 

hochwertigen Falteinschlagoptik, die LoeschPack seit Jahrzehnten als 

Weltmarktführer in diesem Segment auszeichnet. „Mit ihrer Leistung 

von bis zu 600 verpackten Produkten pro Minute ist die RCB-HS konkurrenzlos 

in der Schokoladenbranche. In einer Variante zur offenen 

Faltung erreichen wir sogar Geschwindigkeiten von bis zu 800 Produkten 

in der Minute“, betont Cord. 

Kleintäfelchen mit größerem Formatbereich 

Mit einem größeren Formatbereich und etwas reduzierter Output-Leistung 

ist die Maschine aus der R-Series in der RCB-H-Variante perfekt für 

das effiziente Verpacken von kleinen Schokoladentafeln geeignet – ein 

Packstil, der sich immer größerer Beliebtheit erfreut. Daher der Schritt 

des Unternehmens, die Plattform in verschiedene Richtungen zu erweitern: 

„Loesch arbeitet gezielt an der Weiterentwicklung der R-Series und 



Beim Verschließen der 

Packung wird auf eine 

Klebstoffapplikation 

komplett verzichtet. 

erweitert das Portfolio hinsichtlich 

des Formatbereichs, der Faltung 

und der Leistungsparameter 

sowie der Verarbeitung alternativer 

Verpackungsmaterialien wie z. 

B. Bio-Folien“, erläutert Cord. 

„Die Maschinen aus der R-Series 

weisen die typischen Merkmale einer 

Loesch-Maschine auf: schnelle 

und einfache Formatwechsel 

in einem großen Formatbereich, 

hohe Effizienz und Performance, 

hervorragende Bedienbarkeit und 

Zugänglichkeit sowie optimierte 

Hygieneeigenschaften“, verdeutlicht 

Thomas Cord. Die Rüstzeit 

für einen Formatwechsel liegt bei 

etwa 60 Minuten, Gurtwechsel 

und Reinigungsarbeiten können im 

Normalfall ohne Werkzeug erledigt 

werden. Die Maschine besticht außerdem 

durch ihre hohe Verfügbarkeit, 

die aus der hochwertigen 

Bauweise in Kombination mit langen 

Reinigungs- und Wartungsintervallen 

resultiert. 

Hochwertige Optik durch 

klassischen Falteinschlag 

Die RCB-HS arbeitet kontinuierlich 

und stellt den Falteinschlag 

in einem Packkopf her. Das Packmittel 

wird umlaufend heiß oder 

wahlweise kalt gesiegelt. Die Siegelbacken 

siegeln stets Packmittel 

gegen Packmittel, wodurch die 

hohe Dichtheit der Verpackung 

gesichert ist und eine thermische 

Beschädigung der Produkte ausgeschlossen 

werden kann. Für 

eine optimale Optik werden die 

versiegelten Folienbereiche im 

Abgabesegment sorgsam durch 

Siegelbacken an die Unterseite 

der Verpackung geheftet. Auch 

eine Öffnungshilfe oder ein optionaler 

Aufreißfaden sowie eine 

integrierte Aufreißhilfe können 

appliziert werden. „Wir verzichten 

dabei auf jegliche Leimapplikationen 

zum Verschließen der 

Packung. Dadurch reduzieren wir 

die Verschmutzung der Maschine, 

minimieren die Betriebskosten 

und vereinfachen die Bedienung 

der RCB-HS“, sagt Cord. 

Tight and Flexible Packaging of Chocolate 

One of the most decisive prerequisites of chocolate manufacturers, regardless whether this is a multinational 

corporation or a medium-sized enterprise, is to have the proper equipment. The R-series machines 

provided by the enterprise Loeschpack for small chocolate articles and chocolate bars combines premium 

optical appearance and best product protection due to an all-round tightly sealed packaging method. With 

an output rate of over 600 packaged products per minute, the further development is without competition 

in the chocolate trade. In a version with open folding, even speeds of up to 800 products can be reached. 

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06 09 | 2018 

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Multiflexible Auslegung des Systems 

So punktet Altbewährtes 

Um die hohe Nachfrage bewältigen zu können, wurde bei der Altdorfer Mühle bereits 1998 

auf eine vollautomatische Verpackungslinie gesetzt. Teil dieser Linie ist eine Mehrkopfwaage 

von Multipond vom Typ MP-1001-A, die selbst heute immer noch voll im Einsatz ist. 

Und nach 20 Jahren wurden erstmals Ersatzteile bestellt … 

Erstmals urkundlich erwähnt wurde die in Baden-Württemberg 

gelegene Altdorfer Mühle im Jahr 1487. Der Großvater der 

heutigen Geschäftsführer erwarb sie 1935. Die Brüder Jörg 

und Karl Ruthardt leiten das Unternehmen bereits in dritter 

Generation und beschäftigen derzeit 22 Mitarbeiter. Diverse Saaten, 

Hirse, Weizengrieß, Haferflocken, Buchweizen und Müsli, aber auch Trockenfrüchte 

wie etwa Feigen, Datteln, Apfelringe und Mango-Streifen 

gehören zum Produktsortiment des Unternehmens. Bei der Lieferantenauswahl 

setzt die Altdorfer Mühle vor allem auf regionale Partner. 

Erste Ersatzteilbestellung nach 20 Jahren 

„Wir waren mit dem System von Anfang an äußerst zufrieden. Ich kenne 

keine Maschine, die so zuverlässig ist wie eine Mehrkopfwaage von Multipond. 

Wir haben nun nach 20 Jahren erstmals Ersatzteile dort bestellt, 

und auch hierbei hat es sich lediglich um Kleinteile gehandelt. Wenn man 

alleine diese Tatsache betrachtet, hat sich die Investition mehr als bezahlt 

gemacht“, betont Jörg Ruthardt, Geschäftsführer für den Bereich 

Produktion der Altdorfer Mühle. 

Zuverlässig und unkompliziert 

Die Anforderungen an die Anlage sind heute noch genauso wie damals: 

Die eingesetzte Mehrkopfwaage ist multiflexibel ausgelegt, sodass 

hiermit die unterschiedlichsten Produkte, angefangen bei klebrigen 

Trockenfrüchten bis hin zu frei fließenden Produkten wie Saaten und 

Haferflocken, schnell und einfach verwogen werden können. Alle Teile 

sind einfach und schnell ohne Werkzeug zur Reinigung und Wartung zu 

entnehmen. 

Bei der Altdorfer Mühle schätzt man vor allem die gute Zusammenarbeit 

mit dem Unternehmen, die sich vom ersten Tag an problemlos 

gestaltete. „Die Betreuung ist einfach und unkompliziert, die kurzen 

Wege und Instanzen sind hier von großem Vorteil. So stand man uns von 

Beginn an als exzellenter Partner mit geballtem Wissen und großem Erfahrungsspektrum 

unterstützend zur Seite“, so Ruthardt. 

Häufig sind die Anschaffungskosten und Amortisationszeit im Investitionsgüterbereich 

für die Lebensmittelindustrie Basis einer Kaufentscheidung. 

Weitere Folgekosten wie etwa Service- und Ersatzteilkosten 

finden bei der Entscheidung häufig keine Berücksichtigung. Doch 

Diverse Supermärkte, weitere Mühlen und Großbäckereien sowie der kleine Mühlen-Hofladen gehören zum breit aufgestellten Kundenkreis. (Bilder: Multipond) 

Der an der Krones-Anlage installierte Laser e-SolarMark HD 

kennzeichnet auch in rauen Produktionsumgebungen zuverlässig. 

(Bilder: Bluhm Systeme GmbH) 

28 


Geringste Service- und Ersatzteilkosten 

bei der altbewährten Mehrkopfwaage. 

gerade hier kann es deutliche Unterschiede zwischen den einzelnen 

Herstellern geben. 

„Mit der Mehrkopfwaage gab es nie Probleme. Sie leistet seit 20 Jahren 

zuverlässig, was man uns versprach. Dies war und ist uns weiterhin 

wichtig, da wir uns zu 100 Prozent auf die Anlage verlassen können müssen. 

Wir verarbeiten in der Regel sehr kleine Losgrößen und müssen 

deshalb schnell reagieren können“, erklärt Jörg Ruthardt. 

Preiswert und verfügbar 

Ein wichtiger Erfolgsfaktor für eine gleich bleibende Produktionsqualität 

ist die zuverlässige Funktion der Anlage. Damit Produktionskapazitäten 

voll ausgenutzt werden können und Rationalisierungspotenziale 

greifen, ist eine entsprechende Betreuung der Investitionsgüter notwendig. 

Die Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der verbauten Komponenten 

spielen eine wichtige Rolle, um die Linienverfügbarkeit sicherstellen 

zu können. Oftmals kommt es zu Ausfällen von Anlagen, da Ersatzteile 

bereits nach fünf Jahren nicht mehr oder nur äußerst knapp 

verfügbar sind. 

Bei den Wägesystemen von Multipond ermöglichen Reserven bei der 

Dimensionierung von Bauteilen sowie eine hohe Fertigungstiefe dem 

Kunden einen preiswerten und nachhaltigen Betrieb. So liegen die durchschnittlichen 

Service- und Ersatzteilkosten bei einer Mehrkopfwaage 

des Unternehmens bei weniger als ein Prozent vom Anschaffungswert. 

Auch bei der Ersatzeilverfügbarkeit liegt der Lieferant weit über dem 

Industriestandard. Bereits in der Entwicklung achtet man auch auf eine 

hohe Kompatibilität der verbauten Teile. Diverse Supermärkte, weitere 

Mühlen und Großbäckereien sowie der kleine Mühlen-Hofladen gehören 

zum breit aufgestellten Kundenkreis. 

Low Service and Spares Costs – Tried and True Multiple Head Scale 

In order to meet the high demand, the Altdorfer Mühle mill already opted 

to deploy a fully automated packaging line in 1998. One component 

of this initial line is a Multipond multiple head scale, type MP – 1001-A 

that is still in full operation today. Its design is multi-flexible so that a 

multitude of various different products ranging from sticky dried fruit 

to freely flowing products, such as seed and oat flakes can be weighed 

on a simple and fast basis. Now, after 20 years, the necessity to order 

some spare parts has appeared for the very first time. 

„Qualität und Transparenz sind Teil 

unserer Unternehmensphilosophie – 

auch bei der Verpackung. Unsere 

Kunden sollen die Produkte sehen.“ 

Jörg Ruthardt, Geschäftsführer 

für den Bereich Produktion der Altdorfer Mühle. 

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29


Jedes Vial enthält nur einen Milliliter 

Produkt und muss mit höchster 

Genauigkeit abgefüllt werden. 

(Bilder: Bosch Packaging Technology) 

Die MLF 5044 Füll- und Verschließmaschine 

für Vials arbeitet mit einer 

Peristaltikpumpe und 100 Prozent 

In-Prozess-Kontrolle. 

Lebensrettende Medikamente automatisch produziert 

Neue integrierte 

Abfülllinie entwickelt 

Seit mehr als 30 Jahren rettet eines der wichtigsten Produkte von Porton Biopharma Limited (PBL) Kindern 

das Leben. Um die steigende Nachfrage zu bedienen, investiert das Unternehmen aktuell in ein neues Werk 

und Equipment – darunter eine von Bosch Packaging Technology entwickelte Abfülllinie, die exakt an die 

anspruchsvollen Anforderungen hinsichtlich Automatisierung, Sicherheit und Effizienz angepasst ist. 

Erwinase® wird für die Behandlung von akuter lymphatischer Leukämie 

(ALL) eingesetzt – eine Krebsart, von der überwiegend 

Kinder betroffen sind. Das Asparaginase-Enzym ist Teil der 

Behandlung in Kombination mit Radio- oder Chemotherapie. Seit der 

ersten Zulassung in Großbritannien im Jahr 1985 wurde Erwinase® in 

20 Ländern registriert und in mehr als 75 Ländern weltweit vermarktet. 

Das Medikament rettet jedes Jahr Tausenden Kindern das Leben. 

„Das klingt zunächst nicht nach viel. Aber wenn wir bedenken, dass diese 

Kinder ohne die Behandlung mit unserem Medikament keine hohe 

Überlebenschance hätten, sind wir stolz und glücklich über jedes Kind, 

das wir mit Erwinase® retten können“, sagt Dr. Roger Hinton, Managing 

Director bei PBL. 

Aktuell investiert PBL in zusätzliche Ressourcen, mit dem Ziel, Produktionsprozesse 

zu optimieren und die steigenden Produktionsanforderungen 

zu erfüllen. Dazu gehört auch der Bau eines neuen Werks mit 

integrierter Abfülllinie, die PBL aktuell gemeinsam mit Bosch Packaging 

Technology (Produktbereich Pharma) implementiert. 

Von manuellen zu automatischen Prozessen 

Die Produktion von Erwinase® ist kostspielig und zeitintensiv. Bei der 

Entwicklung des Enzyms vergeht eine lange Zeit: Fermentierung und 

Aufbereitung benötigen mehrere Wochen, ehe das Produkt abgefüllt 

werden kann. Bislang betrieb PBL einen sehr arbeitsintensiven Prozess: 

Während die Vials in einer bestehenden Bosch-Maschine gereinigt wurden, 

erfolgten die Be- und Entladung, der Transfer sowie die Inspektion 

manuell. Entsprechend soll die neue Linie Prozesse automatisieren, um 

sie schneller, einfacher und reproduzierbarer zu machen – vor allem 

aber, um das Risiko eines Kontakts zwischen Bediener und Produkt zu 

eliminieren. 

„Es war uns von Beginn an klar, dass dieses ambitionierte Projekt umfangreiche 

Designprüfungen benötigen würde, um die regulatorischen 

Anforderungen zu erfüllen“, erläutert Nigel Hubbard, Senior Projektmanager 

bei PBL. „Tatsächlich ist die Dokumentation genauso wichtig wie 

das eigentliche Equipment. Bosch Packaging Technology hat nicht nur 

ein Team mit beeindruckendem technischen Know-how und hoher Mo- 



tivation zusammengestellt. Sie haben auch eine 

leicht zu verstehende Dokumentation geliefert, 

die sogar mehr Informationen enthielt, als wir 

erwartet hatten. Die Bosch-Tochter Valicare unterstützte 

das Projekt mit wertvoller Expertise 

in Qualifizierung, Validierung und Qualitätsplanung.“ 

Über 99,9 Prozent Genauigkeit 

Die neue Linie deckt den gesamten Prozess 

ab – von der Reinigung und Entpyrogenisierung 

über die Abfüllung bis hin zum Verschließen, Gefriertrocknen und Bördeln. 

Außer dem bereits vorhandenen Gefriertrockner stammen alle 

Maschinen von Bosch Packaging Technology. Die MLF 5044 Füll- und 

Verschließmaschine für Vials arbeitet mit einer Peristaltikpumpe und 

100 Prozent In-Prozess-Kontrolle. Bei einem so kostspieligen Produkt 

wie Erwinase® darf kein einziger Tropfen verloren gehen. Jedes Vial 

enthält nur einen Milliliter Produkt und muss mit höchster Genauigkeit 

abgefüllt werden. 

Einwegfüllsystem und Kennzeichnung 

PBL entschied sich für das Einwegfüllsystem PreVAS in Kombination 

mit einer Peristaltikpumpe. Das vorvalidierte, vormontierte und vorsterilisierte 

System besteht aus Füllnadeln, Schläuchen und einem Produktbeutel 

mit Verbindungsstück. Da sämtliche produktberührenden 

Porton Biopharma Limited mit Sitz 

in Porton Down in der südenglischen 

Grafschaft Wiltshire ist exklusiver 

Hersteller von Erwinase®, die in Vials 

abgefüllt wird. Das Unternehmen wurde 

2015 aus dem britischen Gesundheitsministerium 

ausgegründet, um 

Patienten einen besseren Zugang zu 

diesem lebenswichtigen Medikament 

zu ermöglichen und die Kommerzialisierung 

der Produkte voranzutreiben. 

Teile nach jeder Charge ausgetauscht werden, 

reduziert sich das Kontaminationsrisiko erheblich. 

Mit der laserbasierten Codierung der Vials 

nahm PBL eine weitere wichtige Ergänzung vor: 

Die Kennzeichnung übernimmt künftig ein in die 

VRK Bördelmaschine integrierter Laserdrucker. 

Dieser druckt die Chargennummer zur eindeutigen 

Rückverfolgung auf die Kappe des Vials, bevor 

ein Kamerasystem das Ergebnis verifiziert. 

Sehr hohes Risikomanagement 

Obwohl PBL auf Chargenbasis produziert, muss die Linie das ganze Jahr 

über verfügbar und stets für eine Inspektion durch die regulatorischen 

Behörden bereit sein. „Wir führen Simulationsläufe mit unseren Mitarbeitern 

durch und halten regelmäßige Trainings ab, um sicherzugehen, 

dass sowohl die Menschen als auch das Equipment jederzeit konform 

sind. Dabei sorgen wir auch dafür, dass die Sterilität von Maschinen und 

Umgebung aufrechterhalten wird“, erläutert Mike Raine, Director of Engineering. 

Deshalb setzt PBL auf ein sehr hohes Risk Engineering-Level. 

Sollte es jemals zu einem Problem mit einem Maschinenteil kommen, 

etwa bei einem Stromausfall, stehen zusätzliche Ersatzgeneratoren zur 

Verfügung. Diese stellen sicher, dass die Medikamente geschützt und 

steril bleiben. 

Bosch hat den Redundanzfaktor direkt in das System hinein entwickelt: 

Sobald die Vials den Entpyrogenisierungstunnel verlassen, 

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31


„Dank der Peristaltikpumpe von Bosch erreichte die PBL-Linie beim 

FAT (Factory Acceptance Test) eine Füllgenauigkeit von über 99,9 Prozent.“ 

Sven Duske, Sales Manager bei der Bosch Packaging Technology 

gelangen sie in ein geschlossenes System. 

Die Füll-, Lyophilisier- und Bördelprozesse 

sind dank dreier separater Klasse-A-Laminarstrom-Gruppen 

mit HEPA-Filtern isoliert. Diese 

sorgen für eine ununterbrochene laminare 

Strömung – sogar im unwahrscheinlichen Fall, 

dass einer oder mehrere der 14 Ventilatoren 

ausfallen würden. Zusätzlich überwacht ein 

SCADA-(Supervisory Control and Data Acquisition)-System 

alle kritischen Parameter für die Chargenfreigabe wie 

Temperatur, Zeit und Füllgenauigkeit. Die vom SCADA-System gesammelten 

und geprüften Daten sind vollständig validiert und somit jederzeit 

bereit für eine behördliche Inspektion. 

Der Produktbereich Pharma von Bosch 

Packaging Technology ist einer der 

führenden Anbieter von Prozesstechnologie 

und Verpackungslösungen für 

die pharmazeutische Industrie. Das 

Portfolio reicht von einzelnen Maschinen 

über komplette Linien bis hin zu 

integrierten Systemen für die Herstellung 

und Verarbeitung flüssiger und 

fester Pharmazeutika. 

Deutliche Steigerung möglich 

Trotz der anspruchsvollen Anforderungen hatte Bosch die Linie pünktlich 

in Crailsheim fertiggestellt. Nach der erfolgreichen Abnahme 

durch PBL wurden die Maschinen demontiert und für den Transport 

nach Großbritannien vorbereitet. Dort steht zunächst der SAT (Site 

Acceptance Test) an, gefolgt von der Installations- und Betriebsqualifizierung 

(IQ/OQ), weiteren Leistungsqualifizierungen, Testverfahren 

und intensivem Mitarbeitertraining. „Dank der hervorragenden Arbeit 

des Bosch-Teams wird das neue Werk über alle Prozessoptimierungen 

verfügen, die wir uns erhofft hatten. Das wird unsere tägliche Arbeit erheblich 

erleichtern und uns zusammen mit den 

weiteren Investitionen dazu befähigen, die Produktion 

dieses lebensrettenden Medikaments 

zu skalieren.“ 

PBL rechnet damit, dass sowohl Produkt als 

auch Werk für die Leistungsbeurteilung (PQ) bis 

Anfang 2020 autorisiert sein werden – und läge 

damit exakt im Zeitplan. 

Newly developed Integrated Filling Line 

More than thirty years, one of the most important products of the enterprise 

Porton Biopharma Limited (PBL) contributes to save the lives 

of children. As there is a rising demand, PBL is investing into additional 

resources focused on the optimization of production processes and on 

fulfilling the rising production requirements. This also includes the construction 

of a new production site plus the according equipment which 

also comprises a filling line that was developed by Bosch Packaging 

Technology (product sector pharmaceuticals) that is exactly aligned to 

the demanding requirements in terms of automation, safety, and effectiveness. 

The MLF 5044 filling and sealing machine for vials is equipped 

with a peristaltic pump and 100 percent In-Process control. 

Die Verschließstation 

der integrierten 

Abfülllinie für Porton 

Biopharma. 

32 www.packaging-journal.de

Roboter & Co. 

Automatisierungstrends 

in der Verpackungsindustrie 

Wie viele andere Industrien passt sich auch die Verpackungsindustrie unter der Einwirkung globaler 

Einflussfaktoren wie Regulierung, Fachkräftemangel und digitaler Transformation den veränderten 

Marktanforderungen an. Um den damit verbundenen Chancen und Risiken zu begegnen, setzt die Branche 

verstärkt auf Lösungen wie Mensch-Roboter-Kollaboration und bedient sich unter anderem künstlicher 

Intelligenz sowie intensiver Datenverarbeitung. 

Diversifikation, Personalisierung und 

immer kleinere Losgrößen sind nicht 

immer wirtschaftlich über automatisierte 

High-Speed-Prozesse der Massenproduktion 

abzuwickeln. Die entsprechenden 

Aufgaben werden vielfach an Kontraktpacker 

(Copacker) übertragen, die mit großem 

Personal- und Kostenaufwand komplexe Verarbeitungsaufgaben 

an Kleinchargen und Premiumverpackungen 

übernehmen. Konventionelle 

Industrieroboter spielen daher in diesem 

Bereich eher eine untergeordnete Rolle. 

„Vier Haupttrends prägen derzeit die Verpackungsindustrie 

und werden die Zukunft gestalten“, 

betont Malte Schlüter, Global Key Account 

Director F&B/CPG bei Mitsubishi Electric. 

Kollaborative Roboter 

Ein klarer Trend ist die verstärkte Nachfrage 

nach kollaborativen Robotern (Cobots) zum 

direkten Einsatz neben dem Menschen ohne 

Schutzeinrichtung: „Dabei geht es nicht um 

die Verdrängung von klassischen Industrierobotern, 

sondern um ihre Ergänzung und zusätzliche 

Automatisierung – gerade im Copacking-Bereich“, 

meint Schlüter. 

Ausgestattet mit einem Visionsystem, 

entlasten Cobots den Menschen von monotonen, 

ermüdenden und körperlich belastenden 

Handgriffen, indem sie beispielsweise Teile 


„Roboter sind weit davon 

entfernt, manuelle Arbeit in 

der Verpackungsbranche abzulösen“, 

fasst Malte Schlüter, 

Global Key Account Director 

F&B/CPG bei Mitsubishi 

Electric, zusammen. „Als 

vollintegrierte, intelligente 

‚Kollegen‘ werden sie diese 

aber ergonomischer und effizienter 

machen. Das ist auch 

keine Zukunftsmusik mehr, 

denn die entsprechende 

Technik haben wir bereits – 

und sie ist wirtschaftlich.“ 

richtig orientiert anreichen oder das Heben 

von Lasten übernehmen. Auf diese Weise bewirken 

sie eine Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung 

der menschlichen Arbeit. 

Cobots sind von vornherein für den Einsatz 

in unmittelbarer Nähe zum Menschen konzipiert, 

das heißt, sie agieren mit für den Menschen 

ungefährlichen Kräften und Beschleunigungswerten, 

die in der Sicherheitsrichtlinie 

ISO TS15066 festgelegt sind. Mitsubishi 

Electric entwickelt derzeit einen neuen kollaborativen 

Roboter mit Eigenschaften wie einer 

Oberfläche ohne Verletzungsgefahr durch 

Quetschkanten, die außerdem leicht zu reinigen 

ist und Schmutznester unterbindet. Dabei 

erreicht er dieselbe Wiederholgenauigkeit von 

±0,02 Millimeter wie die Industrieroboter des 

Herstellers. Die Prototypen befinden sich noch 

in der Erprobung, wurden auf internationalen 

Fachmessen aber bereits einem größeren Publikum 

vorgestellt. 

Ein weiteres Merkmal von Cobots sind im 

Allgemeinen ihre einfache Steuerung und ihr 

geringer Programmieraufwand, den geschulte 

Personen beim Endanwender übernehmen 

können. Die Kosten für externe Systemintegratoren 

oder Programmierer entfallen somit. 

Dazu können sie in vielen Anwendungsgebieten 

der Verpackungsindustrie schnell und flexibel 

ihren Einsatz finden. 

www.packaging-journal.de 33


Die Analyse extrahierter 

Daten (Data Mining) aus 

der Produktion ermöglicht 

eine Steigerung der 

Gesamtanlageneffektivität 

(GAE) durch Steuerung und 

Überwachung der Produktionsprozesse. 

(Bilder: Mitsubishi 

Electric Europe B.V.) 

Auch die Verpackungsindustrie 

passt sich unter 

der Einwirkung globaler 

Einflussfaktoren wie Regulierung, 

Fachkräftemangel 

und digitaler Transformation 

den veränderten Marktanforderungen 

an. 

Für das Cobot-„Teaching“ gibt es beim Prototypen 

von Mitsubishi Electric unterschiedliche 

Optionen vom kraftgeregelten Verschieben 

des Roboterarms per Hand an die gewünschte 

Position bis hin zur visuellen Programmierung 

und zu Benutzeroberflächen auf Tablets oder 

mobilen Geräten zur Kalibrierung und Parametrisierung. 

V+E Consult Verpackungsberatung 

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„Mit künstlicher Intelligenz 

(KI) ist ein Roboter in der 

Lage, Unregelmäßigkeiten 

zu identifizieren und entsprechend 

zu reagieren.“ 

Roboter ohne Schutzabsperrung 

Bei Industrierobotern verlangt der Markt mittlerweile 

alternative Sicherheitslösungen zu 

Zäunen, Absperrungen, Käfigen und Zellen. Alternativ 

können optische Sicherheitssysteme 

angewendet werden. Weitverbreitet sind Laserscanner 

zur Überwachung definierter Zonen 

rund um den Roboter. „Eine Besonderheit 

bei Mitsubishi Electric ist die sicherheitsrelevante 

Reduzierung der Bewegungsgeschwindigkeit 

unserer Industrieroboter, sobald ein 

Mensch deren äußere Zone betritt. Beim Eindringen 

in den Bereich, in dem die Gefahr des 

unmittelbaren Kontakts mit dem Roboter besteht, 

bleibt dieser sofort stehen“, beschreibt 

Malte Schlüter die Lösung. 

Statt der Sicherung mit Lichtschranken und 

Laserscannern werden immer häufiger ganze 

Räume mit Kamerasystemen überwacht. Mit 

künstlicher Intelligenz (KI) ausgestattete Visionsysteme 

sollen zukünftig erkennen, wann 

und wo Menschen den Arbeitsraum des Roboters 

betreten und dessen Geschwindigkeit 

entsprechend regeln. Auf diese Weise werden 

sich Menschen bald vollkommen frei und sicher 

im Umfeld von Robotern bewegen können. 

Mitsubishi Electric arbeitet bereits aktiv mit 

seinen Partnern daran, entsprechende Lösungen 

zur Marktreife zu führen. 

Künstliche Intelligenz 

KI beschreibt in der Robotik die Fähigkeit, auf 

unvorhergesehene und nicht programmierbare 

Situationen angemessen zu reagieren. Wird 

beispielsweise dem Roboter ein Produkt mit 

einer Abweichung von der Norm hinsichtlich 

Lage, Geometrie oder Verpackung zugeführt, 

ist er ohne KI nicht in der Lage, diese verschiedenen 

Unregelmäßigkeiten zu identifizieren 

und entsprechend zu reagieren. Mit KI und 

entsprechenden Visionsystemen als Sensoren 

ausgestattete Robotersysteme können nun 

lernen, diese Abweichungen zu identifizieren, 

und passen ihre Abläufe alternativ an. So steht 

die neue Roboterserie MELFA FR mit KI-Funktionen 

zur Verfügung und kann in Branchen wie 

der Nahrungsmittelindustrie oder Life Sciences 

die Gutausbeute steigern. 

KI kommt auch zum Einsatz, wo intelligente 

Roboter Qualitätsmängel an zu verpackenden 

Produkten erkennen und diese im laufenden 

Prozess gegen einwandfreie Produkte austauschen 

– auch innerhalb einzelner Verpackungseinheiten. 

Manuell verfahrbare oder gar 

auf fahrerlosen Transportsystemen montierte 

Roboter erfassen zudem schnell ihre neue Position 

und passen ihre Verfahrensabläufe an. 

Data Mining 

Vor dem Hintergrund, mittels Digitalisierung 

die Gesamtanlageneffektivität (GAE) steigern 

zu wollen, herrscht große Nachfrage nach der 



Analyse extrahierter Daten (Data Mining) aus 

der Produktion. An erster Stelle stehen hierbei 

Rezept- und/oder Produktionsdaten zur internen 

Auswertung und Steigerung der GAE. 

Daneben lassen sich Zustands- und Betriebsprofile 

von Roboterkomponenten wie den Servoantrieben 

aufzeichnen. Sie liefern wertvolle 

Hinweise beispielsweise auf den Zustand von 

Verschleißteilen und Schmutzansammlungen. 

Die so generierte Datengrundlage ermöglicht 

Strategien der vorausschauenden Wartung 

(Predicitve Maintenance) mit signifikantem Einsparpotenzial 

bei den Instandhaltungskosten. 

Eine weitere wichtige Kategorie sind Prozessdaten 

für die Rückverfolgbarkeit und für 

die Verbraucherinformation, insbesondere 

im Lebensmittelbereich. Hiermit lässt sich 

beispielsweise die Einhaltung der Kühlkette 

nachweisen oder per QR-Code abrufbare Herkunftsinformationen 

auf Lebensmittelverpackungen 

anbringen. „Bei Mitsubishi Electric 

können wir alle Daten von SPSen, Steuerungen 

und Antrieben zentral vor Ort sammeln 

Die deutsche Abteilung des Bereichs 

Industrial Automation von Mitsubishi 

Electric Europe ist Teil der European 

Factory Automation Business Group 

mit Sitz in Ratingen bei Düsseldorf, 

die ihrerseits zu Mitsubishi Electric 

Europe B. V. gehört, einer Tochter 

der Mitsubishi Electric Corporation, 

Japan. Die Abteilung Deutschland 

koordiniert Vertrieb, Service und 

Support durch das Netzwerk der 

Niederlassungen und Händler in 

Deutschland, Österreich, der Schweiz 

und den Beneluxländern. 

und mit spezieller Edge-Computing-Technologie 

aufbereiten. Hierdurch sparen wir teuren 

Speicherplatz in der Cloud und gewinnen viele 

weitere vorteilhafte Möglichkeiten für die 

Produktionssteuerung und -überwachung“, 

fasst Schlüter zusammen. 

Robots & Co – Automation Trends 

within the Packaging Industry 

Like many other industries, under the effect 

of global influence factors such as regulation, 

the lack of qualified personnel and digital 

transformation, the packaging industry also 

strives to align to the changing demands of 

the market. In order to cope with the respectively 

connected chances and risks, the industry 

increasingly opts for solutions such as 

human-robot interaction and, amongst other 

actions, makes use of artificial intelligence 

and extensive data processing. Currently, four 

main trends dominate the packaging industry 

and will shape the future. These are the collaborative 

robot, robots without safety barriers, 

artificial intelligence (AI), as well as Data Mining. 

With its extensive robot product range, 

Mitsubishi Electric is virtually capable of offering 

a solution for any application sector 

and, jointly with its partners, actively strives 

to expand the range of applications. 

Labeling Quality 

GLM-Ievo mit Plug-In®-Label 

The future of performance 

Mit bis zu 200 Packungen pro Minute 

ist der modulare und vollautomatische 

GLM-Ievo eine der schnellsten Etikettiermaschinen 

der Welt. Die perfekt abgestimmte 

Plug-In®-Label Funktionalität 

sorgt für reduzierte Rüst zeiten und verhindert 

kostspielige Fehletikettierungen. 

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Hohe Leistung und eine 

breite Palette von Lösungen 

und Ausstattungsvarianten. 

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Die Schrauben-Jäger AG verschickt täglich mehr als 1.400 Sendungen. (Bilder: Schrauben-Jäger AG) 

Warenlogistik im GroSShandel für Verbindungs- und Befestigungstechnik 

Smarte Logistik 

durch verlässliche Daten 

Angesichts fortschreitender Digitalisierung ist die Basis einer zukunftsfähigen Logistik die datenbasierte 

Zusammenarbeit aller Sparten. Die Schrauben-Jäger AG aus Landsberg, einer der führenden Großhändler 

für Verbindungs- und Befestigungstechnik, setzt deshalb auf ein innovatives Konzept: 

das Versandsystem (HVS32) der Heidler Strichcode GmbH, Wolfschlugen. 

Die perfekt orchestrierte Lösung besteht aus einer modularen und 

multimandantenfähigen Software für die Warenausgangslogistik 

in Kombination mit zwei passgenauen Hardware-Lösungen für den 

Wareneingang. Seit dem Einsatz des Versandsystems profitiert das Unternehmen 

von einem effizienten Versand durch automatisierte Prozesse, 

einem einfachen Tracking sowie einer nahezu automatischen Komplettierung 

der Artikelstammdaten bei Wareneingang durch (gleichzeitige) 

Volumen- und Gewichtserfassung mithilfe der Lösungen ProductCube 

LightGrid und CartonCube. Dadurch ergeben sich infolge der Transparenz 

und Einbindung an ERP/WMS bis zu 90 Prozent reduzierte administrative 

Bearbeitungszeiten und eine deutlich geringere Fehlerquote. 

100.000 Artikel im Griff 

Die Schrauben-Jäger AG ist einer der größten Spezialisten von Verbindungselementen 

und Befestigungstechnik sowie von Lösungen im 

C-Teile-Management. Das Sortiment des Unternehmens umfasst über 

100.000 Artikel. Hinzu kommen Serviceleistungen in der Beschaffung 

und Anfertigung von zeichnungsrelevanten Teilen, Sonderwerkstoffen 

oder Sonderausführungen sowie Beschichtungsverfahren und Oberflächenveredelungen. 

Außerdem bietet Schrauben-Jäger Serviceleistungen 

im Bereich KANBAN-Versorgungssysteme. 

Das Portfolio des 1956 gegründeten Unternehmens wird durch das 

Produkt- und Dienstleistungsangebot der Schwesterunternehmen 

Werkzeug-Jäger GmbH und Jäger-Fluid GmbH ergänzt. Insgesamt versorgen 

etwa 300 Mitarbeiter der Schrauben-Jäger AG und der Werkzeug-Jäger 

GmbH am Hauptstandort in Karlsruhe sowie an den Niederlassungen 

in Illingen, Landsberg, Maulburg, Viernheim und Willstätt 

Kunden und Partner aus den Bereichen Handwerk und Industrie mit 

maßgeschneiderten Produkten und Dienstleistungen. 

Präzise Planung 

Effiziente Logistik erfordert eine präzise Planung, die wiederum auf fundierte 

Daten angewiesen ist. „Es ist nicht immer einfach, an vollständige 

Artikelstammdaten heranzukommen“, weiß Claudia Schneider, Prokuristin 

und Leiterin Supply Chain Management und Zentrallager der Schrauben-Jäger 

AG. Doch fehlende Artikelstammdaten wie z. B. Volumen- und 

Gewichtsangaben haben zur Folge, dass teilweise erst im Warenausgang 

die endgültige Versandart feststeht. „Deshalb brauchten wir eine Lösung, 

mit der der Versandartwechsel einfach ist und mit der der Wechsel 

automatisch ins ERP-/WMS-System zurückgemeldet wird“, ergänzt sie. 

Da die zuvor eingesetzten Versandlösungen hierfür nicht ausreichend 

waren, entschied man sich, auf eine zukunftsfähige und zentrale Lösung 

umzusatteln. Die Lösungen in der Versandlogistik von Heidler Strichcode 

passten optimal zu den Anforderungen des Unternehmens. 

Deutlich weniger administrative Bearbeitungszeit 

Das HVS32 entsprach allen Zielanforderungen der Schrauben-Jäger AG 

und Werkzeug-Jäger GmbH. „Die neue zentrale Versandsoftware soll- 

36 

www.packaging-journal.de 09 | 2018


„Allein die Implementierung des HVS32 hat unsere Logistik in hohem Maße optimiert. 

Aber mit den Hardware-Lösungen zur Volumen- und Gewichtsvermessung haben 

wir einen Effizienz-Turbo für unsere logistischen Prozessen gezündet.“ 

Claudia Schneider, Prokuristin und Leiterin Supply Chain Management und Zentrallager der Schrauben-Jäger AG. 

te zwingend an das ERP-/WMS-System angebunden werden, mit dem 

Ziel, frachtführerunabhängig zu sein“, erläutert Claudia Schneider. Die 

Lösung punktete nicht nur mit einem hohen Maß an Schnittstellenflexibilität 

und einer freien Frachtführerwahl, die jederzeit erweiterbar 

ist, sondern darüber hinaus mit Multidepotfähigkeit, Multimandantenfähigkeit, 

Gefahrgutmodulen, individuell anpassbaren Verarbeitungsmasken 

und einer intuitiven Bedienbarkeit. „Vorher hatten wir frachtführerabhängige 

Versandsoftwares im Einsatz, von denen lediglich im 

Zentrallager und in einer Niederlassung die Paketversandsoftware an 

das ERP-/WMS-System zurückgemeldet hat“, berichtet Claudia Schneider. 

Bei über 1.400 Sendungen, die das Unternehmen täglich verschickt, 

führte dies zu intransparenten Versandprozessen. 

Seitdem zunächst im Juni 2017 im Stammhaus und dann in der ersten 

Jahreshälfte 2018 in den restlichen fünf Niederlassungen das HVS32 

livegeschaltet wurde, sind die Mitarbeiter der Schwester-Unternehmen 

sehr zufrieden mit der neuen Ist-Situation. „Die Software läuft 

robust, ist einfach zu handhaben und bei Versandwechsel wird eine automatische 

Rückmeldung an das ERP-/WMS-System ausgelöst“, erklärt 

Claudia Schneider. „Die Software verschafft ein bedeutendes Maß an 

Transparenz, ermöglicht dadurch ein einfaches Tracking und spart durch 

Automatisierung Arbeitsschritte und Fehler ein. Insgesamt konnten wir 

durch die Software unsere administrative Bearbeitungszeit für den Speditionsversand 

um beachtliche 90 Prozent reduzieren.“ Das Versandtracking 

ist nun vollständig und einfach aus dem ERP-/WMS-System von 

Schrauben-Jäger bzw. Werkzeug-Jäger für den Vertrieb möglich. 

Neue Hardware für exakte Artikelstammdaten 

Abgerundet werden die optimierten Logistikprozesse durch die Einführung 

weiterer Hardware-Lösungen von Heidler, dem CartonCube 

und dem ProductCube LightGrid. Die Technik wurde im März 2018 für 

das Erfassen von Gewichts- und Volumendaten von Artikeln im Zentrallager-Wareneingang 

der Schwester-Unternehmen ebenfalls mit voller 

Schnittstellenanbindung ans ERP/WMS integriert. Der ProductCube 

LightGrid unterstützt bei Werkzeug-Jäger halbautomatisch unabhängig 

von der Form des zu vermessenden Gegenstandes eine exakte Ermittlung 

von Abmessungen in wenigen Sekunden. Abmessungsdaten 

überträgt die Lösung dann direkt in die WWS- oder Versandsoftware. 

Der CartonCube ist als kostenschonende und passgenauere Alternative 

zur Vermessung von Paketen bei Schrauben-Jäger im Einsatz. Mittels 

dreier Laserdistanzsensoren werden automatisch Länge, Breite und Höhe 

und das dazugehörige Gewicht ermittelt. Täglich werden so rund 150 Artikel 

bei Schrauben-Jäger und etwa 100 bei Werkzeug-Jäger vermessen. 

Die exakten Artikelstammdaten werden nicht nur für Lagerverwaltung 

und Kommissionierung benötigt, sondern auch für eine exakte 

Frachtberechnung, die Bestimmung von Lager- und später Frachtraum 

und für die Auswahl des richtigen Packmittels. Vor allem aber braucht 

man fundierte Stammdaten, um Prozesse effizienter zu machen. 

Smart Logistics due to Solid Data 

In the light of commencing digitisation, the basis of future-oriented 

logistics is the data-based cooperation of all sectors. For this reason, 

the enterprise Schrauben-Jäger AG, one of the leading wholesalers for 

fastening technology relies on an innovative concept - the HVS32 shipping 

system provided by the Heidler Strichcode GmbH. It offers a high 

level of interface flexibility and a carrier selection system that can be 

freely expanded at any time and stands out with intuitive handling. In 

addition, the shipping system also reduces the administrative processing 

time by up to 90 percent and warrants for a lower error rate. 

Schrauben-Jäger nutzt den 

CartonCube als passgenauere 

Alternative zur Vermessung 

von Paketen. 

Der ProductCube LightGrid unterstützt halbautomatisch eine 

exakte Ermittlung von Abmessungen unabhängig von der Form des 

zu vermessenden Gegenstandes. 

09 | 2018 www.packaging-journal.de 37


Full-Wrap-Etiketten bieten mehr 

Hohe Flexibilität bei Material 

und Formgebung 

Full-Wrap-Etiketten, die alle vier Seiten einer Packung wie eine Banderole umschließen, bieten gegenüber 

anderen Etikettierlösungen eine ganze Reihe von Vorteilen. Neben ihrer Funktion als Informationsträger sind 

sie auch ein wesentliches Gestaltungselement, das die Attraktivität der Packungen im Regal erhöht. 

Sie unterstützen Hersteller bei der optimalen Präsentation ihrer Marke. 

Alleskönner Transportbandetikettierer L 310. (Bilder: Multivac) 



Gemeinsam mit UPM Raflatac hat Multivac ein Standardprogramm 

von Etikettenmaterialien definiert, die bedruckt und zu 

Full-Wrap-Etiketten für den Multivac Transportbandetikettierer 

L 310 verarbeitet werden können. 

Beispiele von Full-Wrap-Etiketten aus verschiedenen 

Materialien in unterschiedlichen Formaten. 

Betrachtet man die Bandbreite von verarbeitbaren Etikettenmaterialien, 

so sind den Etikettierern von Multivac nahezu keine Grenzen 

hinsichtlich der Beschaffenheit und der Stärke des Materials 

gesetzt. Das Standardprogramm umfasst mit marktgängigen Druckmaschinen 

hergestellte Papier- und Folienetiketten in verschiedenen Qualitäten. 

Da die Etiketten durch das Trägermaterial stabilisiert werden, 

sind nahezu alle Formen denkbar. Möglich sind beispielsweise Etiketten 

mit Rundungen oder Aussparungen, die sich an die Formgebung der jeweiligen 

Produkte und Packungen anpassen lassen. 

Verschiedenste Packungsarten und -formen 

Die Etikettierlösungen werden flexibel für eine große Bandbreite an 

Packungsformen und -materialien ausgelegt, sodass sich stets ein 

optimales Etikettierergebnis erzielen lässt. Eine typische Anwendung 

sind Skinpackungen mit unterschiedlichen Produktüberständen oder 

solche, in denen das Produkt unterhalb der Trayhöhe liegt. Da für die 

Herstellung von Skinpackungen meist unbedruckte Oberfolien verarbeitet 

werden, kommt dem Etikett für die Produktauszeichnung dieser 

Packungen eine bedeutende Rolle zu. Full-Wrap-Labelling findet aber 

auch für MAP-Tiefziehpackungen oder Trays mit unterschiedlichsten 

Formen Anwendung. Die ebene Oberfläche dieser Packungen bietet 

vielfältige Möglichkeiten der Etikettenplatzierung. 

Auch bei Klappblistern oder Clamshell-Behältern, die für Fertigsalate, 

Obst oder Backwaren eingesetzt werden, kann die Full-Wrap-Etikettierung 

maßgeblich zur Erhöhung der Attraktivität am PoS beitragen. In 

diesem Fall verhindert das Etikett zusätzlich ein ungewolltes Aufspringen 

der Packungen. 

Produktkommunikation und -differenzierung 

Full-Wrap-Etiketten bieten aufgrund ihrer Größe und Formgebung viel 

Fläche für Kommunikation und Produktinformation und lassen dabei 

den Blick auf das Produkt frei. Da Lebensmittelpackungen häufig im Supermarkt 

gestapelt werden, erhöht das Full-Wrap-Labelling die Sichtbarkeit 

des Produkts im Regal. Um das Produkt möglichst vollständig 

in der Packung zu präsentieren, können auch transparente Etiketten 

eingesetzt werden. 

Beitrag zur Verbraucherfreundlichkeit 

Diese Etiketten können so gestaltet werden, dass sie zusätzliche Funktionalitäten 

bieten und die Verbraucherfreundlichkeit erhöhen. Durch 

kleberfreie Bereiche und Perforationen können beispielsweise das 

Entfernen des Etiketts und das Öffnen der Packung vereinfacht werden. 

Zusätzliche Informationen wie Rezepte, Zubereitungshinweise und 

werbliche Inhalte können auf der Etikettenrückseite platziert werden. 

QUALITÄTSSICHERUNG FÜR SCHMALBAHN-ANWENDUNGEN 

Bahnlaufregelung Oberflächeninspektion 

100% Inspektion Farbmanagement 

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Mit dem RafCycle-Programm 

werden die Trägermaterialien von 

Full-Wrap-Etiketten recycelt und 

erneut zur Herstellung von Papier 

und anderen Materialien eingesetzt. 

Dies bietet Verarbeitern, Verpackern 

und Markeninhabern vielfältige 

Vorteile, wie die Reduzierung von 

Entsorgungskosten und die Förderung 

von Kreislaufwirtschaft. 

Zudem erfüllen Full-Wrap-Etiketten eine Originalitätsschutzfunktion, 

denn der Kunde wird eine manipulierte oder bereits geöffnete Packung 

sofort erkennen. 

Etikettieren mit höchster Präzision 

Das Full-Wrap-Labelling mit Multivac-Transportbandetikettierern 

zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad und eine maximale 

Etikettiergenauigkeit aus. Bei Bedarf können die Transportbandetikettierer 

auch mit weiteren Etikettenspendern ausgestattet werden, 

um neben dem Full-Wrap-Etikett zusätzliche Etiketten auf der Packung 

anzubringen. Ein Beispiel hierfür sind Aktionsetiketten, die auf Packungen 

im Frischeregal immer häufiger Anwendung finden. 

Vorteile gegenüber anderen Lösungen 

• effizienter als Card Sleeves 

Card Sleeves vermitteln zwar einen hochwertigen Eindruck, werden aber 

typischerweise manuell über eine Packung geschoben und auf der Rückseite 

durch ein zusätzliches Etikett fixiert. Deshalb ist die automatische 

Full-Wrap-Etikettierung mit Papieretiketten mit einem höheren Flächengewicht 

auch in diesem Bereich eine attraktive Alternative. Durch die 

gezielte Integration von papiertypischen Rillen und Falten ins Etikettendesign 

kann der hochwertige Eindruck sogar noch gesteigert werden. 

Zusätzlich zum hohen Automatisierungsgrad bietet die Full-Wrap-Etikettierung 

auch Sicherheitsvorteile. So haften Selbstklebeetiketten 

ungleich besser auf den Packungen und bleiben auch bei logistischen 

Folgeprozessen wie Kartonieren, Transportieren und Befüllen von Regalen 

sicher an ihrem Platz. Ebenso hat der Kunde keine Möglichkeit, 

die Etiketten von hochwertigen und günstigeren Produkten zu tauschen. 

• attraktiver als Linerless-Etiketten 

Selbstklebeetiketten bieten eine höhere Flexibilität hinsichtlich ihres 

Designs und ihrer Formgebung. Während Linerless-Etiketten nur in rechteckigem 

Format produziert werden können, sind für Selbstklebeetiketten 

alle Formen denkbar, da sie durch das Trägerpapier fixiert werden. 

Möglich sind beispielsweise Etiketten mit Rundungen oder Aussparungen, 

die sich an die Formgebung der jeweiligen Produkte und Packungen 

anpassen lassen. Ebenso verhält es sich mit der Bandbreite an 

Materialien, die für die Produktion von Selbstklebeetiketten eingesetzt 

werden können. 

Ein weiterer Aspekt, der die Effizienz von Linerless-Etikettiersystemen 

einschränkt, ist die Tatsache, dass die Verarbeitung dieser Materialien 

einen erhöhten Reinigungsaufwand der Maschine verursacht. So 

sind die Etikettiermaschinen für die Verarbeitung von Linerless-Etiketten 

mit Messern ausgestattet, um die Etiketten, die als Endlosware aufgerollt 

sind, zu schneiden. Auf diesen Messern bilden sich Rückstände 

der Kleber- oder Silikonschicht der Etiketten, weshalb sie regelmäßig 

gereinigt werden müssen, um eine optimale Etikettierung zu gewährleisten. 

Dadurch reduziert sich die Maschinenlaufzeit signifikant. 

40 



Verschiedenste Packungsarten und -formen sind möglich. 

Full-Wrap Labels have more to offer – High Flexibility in terms of Material and Design 

Compared to other label solutions, Full-Wrap labels that enclose all four sides of a packaging dispose of a number of 

significant advantages. Next to their function as a carrier of information, they also serve as a decisive design element 

that significantly contributes to elevate the appeal of the package in the shelf. In cooperation with UPM Raflatac, the 

enterprise Multivac has defined a standard programme of labelling materials that can be imprinted and processed to full 

wrap labels for the Multivac L310 conveyor labeler. The programme comprises paper and film labels in different qualities 

which are produced by currently generally used printing machines. As the labels are stabilized by carrier material, it is also 

possible to realise labels with curves or recesses that assume the form of the respective product and packaging. 


41

verpackungen aus Kunststoff 

Verpackungen aus Biokunststoffen 

Biokunststoffmarkt wächst weiter – 

auch im Verpackungsbereich 

Der Verpackungsbereich ist nach wie vor der wichtigste Sektor für die Kunststoffbranche. Biokunststoffe, 

die aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt werden und in einigen Fällen biologisch abbaubar und 

kompostierbar sein können, sind in diesem Bereich am stärksten vertreten. 

Der Verpackungsbereich ist nach wie 

vor der wichtigste Sektor für die 

Kunststoffbranche. Biokunststoffe, 

die aus nachwachsenden Rohstoffen 

hergestellt werden und in einigen Fällen biologisch 

abbaubar und kompostierbar sein können, 

sind in diesem Bereich am stärksten vertreten. 

Anfang Dezember 2018 veröffentlichte 

European Bioplastics seine neuesten Marktdaten, 

die auf jährlicher Basis zusammen mit 

dem Nova-Institut ermittelt werden. Die Produktionskapazitäten 

für Biokunststoffe belaufen 

sich dabei für 2018 auf 2,2 Millionen 

Tonnen weltweit, davon fallen 60 Prozent in 

den Verpackungsbereich. Auch in den nächsten 

Jahren wird die Gesamtmenge an Biokunststoffverpackungen 

steigen. Von den erwarteten 

2,6 Millionen Tonnen im Jahr 2023 zeigen 

Weltweite Produktionskapazitäten 

für Biokunststoffe 

in Kilotonnen 

3.000 

2.500 

2.000 

1.500 

1.000 

500 

0 

2.112 

1.200 

912 

2.616 

1.328 

1.288 

2018 2023 

Biobasiert/nicht biologisch abbaubar Biologisch abbaubar Gesamt 

neben Verpackungen auch andere Sektoren 

wie Verbraucherprodukte oder Produkte für 

den Agrarbereich wachsende Tendenzen. 

Nun zahlt sich aus, dass die Biokunststoffindustrie 

in den vergangenen Jahren verstärkt 

in die Entwicklung neuer, innovativer Materialien 

mit verbesserten Eigenschaften investiert 

hat. So bieten zum Beispiel funktionale, 

biologisch abbaubare Beschichtungen eine 

nachhaltige Alternative zu vielschichtigen Verbundverpackungen. 

Hier ist dann oft nur noch 

eine Folie notwendig, die aber hilft, frische 

Nahrungsmittel zu schützen und außerdem die 

Menge an Verpackungsmaterial zu reduzieren. 

Entwicklung der 

Produktionskapazitäten 

2018 bis 2023 

(EUBP und nova- 

Institut 2018). 

Industriell kompostierbare 

Chipstüte 

entwickelt von Danimer 

Scientific und PepsiCo. 

(Bilder: Danimer Scientifics) 

Innovationen werden belohnt 

Anfang dieses Jahres kürte die New Plastics 

Economy Initiative der Ellen MacArthur Stiftung 

die Gewinner der „Circular Economy 

Challenge“ als Teil ihres Innovationspreises, 

der mit einer Million Dollar dotiert ist. Unter 

ihnen auch das Fraunhofer Institut für Silicatforschung 

(ISC). Mit der vom ISC entwickelten 

Materialklasse bioORMOCER® wurde ein 

vollständig kompostierbarer Barrierelack für 

Biokunststoffe entwickelt. Mit der anorganisch-organischen 

Materialkomposition können 

Eigenschaften gezielt optimiert und an ein 

Produkt angepasst werden. Die Verpackung 

erhält dadurch verbesserte Barriereeigenschaften 

gegenüber Wasser, Sauerstoff, Aromen 

und Weichmachern. Ebenso konnte Unbedenklichkeit 

im Kontakt mit Lebensmitteln 

gezeigt werden, was diese Neuentwicklung 

besonders auch für den Convenience-Sektor 

interessant macht. 

Balance zwischen Nachhaltigkeit, 

Performance und Preis 

Einen weiteren Meilenstein im Bereich Biokunststoffverpackung 

gab es dieses Jahr von 

Danimer Scientific und PepsiCo, die gemeinsam 

den „Innovation in Bioplastics Award“ für 

ihre industriell kompostierbare Chipstüte gewannen. 

Diese Verpackung bietet die gleichen 

haptischen, akustischen und funktionellen 

Eigenschaften wie die konventionelle Verpackung 

des Herstellers. 

Generell erfreuen sich biologisch abbaubare 

Verpackungen vor allem im Bereich der Frischlebensmittel 

wachsender Beliebtheit. Hier 

kommen vor allem Kunststoffe wie PLA, Stärkeblends 

und Cellulose-basierte Materialien 

zum Einsatz. Flexible Verpackungslösungen 

Quelle: European Bioplstics, nova-Institut (2018). 

Mehr Informationen: www.bio-based-eu/markets und 

www.european-bioplastics.org/market 



„Verpackung bleibt der dominierende Sektor, 

auch bei den Biokunststoffen.“ 

wie Folien eignen sich besonders für Obst und 

Gemüse. Sie helfen, die Haltbarkeit der Produkte 

zu verlängern und somit Lebensmittelverschwendung 

zu vermeiden. Außerdem bieten 

kompostierbare Verpackungen die Möglichkeit, 

verdorbene Nahrungsmittel oder Nahrungsmittelreste 

gemeinsam mit der Verpackung oder 

gesammelt in kompostierbaren Bioabfallbeuteln 

dem organischen Recycling, also der industriellen 

Kompostierung, zuzuführen, wenn der 

jeweilige Gesetzgeber solche Verpackungen 

in der Biotonne erlaubt. Somit wird ein Beitrag 

zur Steigerung der Sammlung von Bioabfall geleistet, 

aus dem dann wertvoller Kompost oder 

Biogas gewonnen werden kann. 

Gesetzgebung ebnet Weg für Industrie 

Auch zu beobachten ist eine steigende Nachfrage 

für heimkompostierbare Produkte. Nicht 

zuletzt katalysiert durch die Umsetzung der 

EU-Richtlinie zur Reduktion von sehr leichten 

Plastiktüten in Frankreich, die dort auch 

Teil des „Gesetzes zur Energiewende und für 

grünes Wachstum“ ist. Seit dem 1. Januar 2017 

müssen Plastiktüten mit einer Dicke von unter 

50 Mikron heimkompostierbar sein und einen 

biobasierten Materialanteil von mindestens 

Constance Ißbrücker arbeitet seit 

2013 bei European Bioplastics e. V., 

dem Verband der Biokunststoffindustrie 

in Europa, und ist dort unter 

anderem verantwortlich für Themen 

wie Standardisierung, Zertifizierung 

und Marktentwicklung. 

30 Prozent aufweisen. Der geforderte Anteil 

an nachwachsenden Rohstoffen in den Beuteln 

wird in den nächsten Jahren sogar noch stufenweise 

ansteigen. Heimkompostierbarkeit 

wird in einem eigens entwickelten französischen 

Standard geregelt, der die Bedingungen 

Abbau innerhalb höchstens eines Jahres bei 

niedrigen Temperaturen beschreibt. Neben 

den Tüten wird der Standard mittlerweile auch 

für Produkte wie Obstverpackungen und Einwegbesteck 

genutzt. Eine europäische Norm 

befindet sich derzeit in der Entwicklung. 

Im Bereich der nicht abbaubaren Verpackungen 

kann mit Spannung auf Anellotech und die 

erste 100 Prozent biobasierte PET-Flasche 

geblickt werden. Zusammen mit dem Getränkehersteller 

Suntory bringen sie derzeit 

eine innovative Technologie voran, bei dem 

Non-Food-Biomasse in erneuerbare biobasierte 

Bausteine umgewandelt wird. Die Kommerzialisierung 

des Verfahrens steht jetzt im 

Mittelpunkt, nachdem Pilotversuche in diesem 

Jahr erfolgreich verlaufen sind. 

Interessant wird für die Biokunststoffbranche 

das Inkrafttreten des neuen Verpackungsgesetzes 

in Deutschland am 1. Januar 

2019, welches darauf abzielt, das Recycling 

von Verpackungsabfällen zu stärken. In diesem 

wird unter anderem beschrieben, das die 

Institutionen, die Abfallgebühren erheben, 

Anreize schaffen sollen, damit Hersteller auf 

recycelte oder aber auch auf Materialien aus 

nachwachsenden Rohstoffen setzen. Letzteres 

ist von großer Bedeutung für die Biokunststoffindustrie, 

da zum ersten Mal biobasierte 

und recycelte Materialien als gleichermaßen 

praktikable Lösungen anerkannt werden. Auf 

die Umsetzung darf man folglich gespannt 

sein. 

Bio-based Biobasierte plastics Kunststoffe are made werden from aus a wide einer range großen Auswahl 

von erneuerbaren, biobasierten Rohstoffen hergestellt. 

of renewable BIO-BASED feedstocks. 

Autorin 

Constance Ißbrücker, Head of Environmental 

Affairs, European Bioplastics e. V. 

Agro-based Agrarrohstoffe feedstocks – – 

plants Kohlenhydratreiche that are rich in Pflanzen, carbohydrate, 

wie zum such Beispiel as corn Mais or sugar und Zuckerrohr. cane. 

Lignocellulosische 

Ligno-cellulosic 

Biomasse feedstocks – Pflanzen, plants that 

die are nicht not eligible zur Lebensmittelherstellung 

or feed production. geeignet sind. 

for food 

Organic 

Bioabfälle 

waste 

als feedstocks Rohstoff 

Bioref nery 

Bioraffinerie 

Biobasierte Kunststoffe können aus unterschiedlichsten Rohstoffen hergestellt werden. 

The positive trend continues for the 

bioplastics industry – also in packaging 

While the demand for bioplastics keeps growing, 

packaging is again the strongest market 

segment for bioplastics, with currently around 

60% of the production capacities being used 

in packaging. Not only new technical proposals 

are positioning bioplastics as market 

drivers for innovation, but also the legislative 

support from some European member states 

is paving the way for this positive growth. 


43

VerPackungen aus Kunststoff 

Mehrweg statt Einweg: 

Der Mehrweggroßladungsträger 

ist stapelbar und dank 

der Schließbügel an der Seite 

stabil und ergonomisch. 

(Bilder: Smart-Flow Europe SA) 

MehrweggroSSladungsträger mit Smart-Lock-System 

Wenn es „klick“ macht 

Die Expertise von Smart-Flow Europe SA und Gamma-Wopla SA mit Stammsitz in Mouscron (Belgien) 

bezieht sich auf die Entwicklung und Produktion von Standard- und maßgeschneiderten Lösungen. 

Das Unternehmen reagiert flexibel auf die Bedürfnisse seiner Kunden und hat zuletzt seine neue 

Mehrwegpalettenbox vorgestellt. 

Das Unternehmen versteht sich als 

Partner der internationalen Logistik 

und setzt auf Flexibilität, Verlässlichkeit 

und Kundennähe. Der Kundenstamm 

erstreckt sich über die Branchen 

Automotive, Elektronik, Retail, Pharma und 

Kosmetik, Lebensmittel, Chemie sowie Landund 

Geflügelwirtschaft. Das Produktportfolio 

ist breit gefächert, wird laufend ergänzt und 

ist mit unterschiedlichen Abmessungen und 

Materialqualitäten modular aufgebaut. Im 

Programm steht ein komplettes Sortiment 

aus Kunststoffpaletten, zusammenklappbaren 

Kunststoff-Mehrweg-Großlastenträgern, 

nest- und stapelbaren Kunststoffbehältern, 

festen und faltbaren Handling-Behältern sowie 

universell einsetzbaren Transport-Rollern. 

Dabei ist Nachhaltigkeit ein wichtiger Leitsatz. 

Die Behälter können besonders häufig wiederverwendet 

werden, wobei die Boxen am Ende 

der Nutzungsdauer wirtschaftlich attraktiv vom 

Hersteller zurückgekauft und zu 100 Prozent als 

Ausgangsmaterial für Paletten recycelt werden. 

Partner für Smart Packaging 

Schnell und flexibel werden kundenspezifische 

Lösungen entwickelt, vom Prototyping durch 

die R&D-Abteilung bis zur Implementierung 

und Fertigung der neuen Kunststoffpaletten, 

-boxen oder Großladungsträger. 

Das Smart-Sleevepack SF800SP verfügt 

über besondere Eigenschaften. Die zusammenfaltbare, 

robuste Mehrwegpalettenbox 

besteht aus einer Palette mit Kufen, dem Palettenboden 

(Tray), einer faltbaren Palettenbox 

und einem Deckel. Die komplette Konstruktion 

ist mit einem innovativen Smart-Lock-System 

ausgestattet und lässt sich mit wenigen Handgriffen 

auf- und abbauen. Sie wurde als eine 

Alternative zu starren, schweren Gitterboxen, 

Einwegtransportverpackungen aus Wellpappe, 

Kunststofffolien oder Bändern entwickelt. 

Kurz: eine kluge Mehrwegverpackung. 

Für den Indoor- und Outdooreinsatz 

Höchste Traglasten können dank des robusten 

Materials der neuen Behälter sicher, ordentlich 

und geschützt verpackt und transportiert 

werden. Der rutschsichere Deckel mit eingebauten 

Griffen schützt die Ware zusätzlich vor 

Kontaminierung und Verlust. Das Smart-Lock- 

System ermöglicht eine schnelle und sichere 

Selbstverriegelung und gibt dem Ladungsträger 

extra Stabilität. Zusammengefaltet und 

leer macht sich die Box ganz klein, denn sie lässt 

sich schnell und genau zwischen dem Boden und 

dem Deckel sauber und sicher verstauen (Bild). 

Durch die einfache Montage und Demontage 

von Faltbox und Palette werden Ergonomie und 

Arbeitssicherheit deutlich verbessert. 

Außerdem wurde die Stapelbarkeit des 

Großladungsträgers optimiert. Es lassen sich 



Schnell und sicher: Das innovative Smart-Lock-System erlaubt 

leichtgängiges Auf- und Abbauen. 

„Das Smart-Lock-System haben 

wir selbst in-house entwickelt.“ 

Gregory Vandewiele 

Faltbar und stabil: einsetzbar 

für höchste Auflasten (bis zu 

1.600 Kilogramm bei einer 

Gesamthöhe von bis zu 

3,35 Metern). 

insgesamt 1 + 3 Boxen mit einem Stapelgewicht 

(Auflast) von bis zu 1.600 Kilogramm 

stabil aufeinander stapeln. Die erreichte attraktive 

Leergutretourenquote von bis zu 75 

Prozent und das relativ geringe Eigengewicht 

senken die Frachtkosten und erhöhen die Lagerkapazität. 

Reusable Bulk Load Pallet Carrier with Smart 

Lock System 

The sister companies Smart-Flow Europe SA 

und Gamma-Wopla SA belong to the family-held 

Belgium corporate group VANDEWIELE which 

has been run by its owner over the last 27 years. 

They are specialized in the development, production, 

and marketing of reusable pallets and 

containers made of plastic. The products can be 

nested, stacked, and are foldable and can be effectively 

recycled. The most recent newcomer 

to the product portfolio is the bulk load pallet 

carrier Smart-Sleevepack SF800SP equipped 

with an own development, the Smart-Lock system. 

It is in particular intended for deployment 

within the logistics sector. 

Herr Vandewiele, Ihre Unternehmen agieren innovativ und stark kundenorientiert. 

Als einer der beiden Söhne des CEO sind Sie für die 

Produkte von Smart-Flow verantwortlich. Auf der FachPack hatten 

Sie neben festen, stapelbaren Kunststoffbehältern von Gamma Wopla 

in Euroformat, die mit ihren unterschiedlichen und abgestimmten 

Abmessungen durch Modularität und Passgenauigkeit punkten, 

auch den Großladungsträger Smart-Sleevepack SF800SP von 

Smart-Flow im Gepäck. Wie war die Resonanz? 

Gregory Vandewiele Die Reaktion aller Besucher, denen wir das neue 

Smart-Sleevepack vorgestellt haben, hat uns sehr positiv überrascht. 

Es freut mich, sagen zu können, dass einige sehr wichtige Unternehmen 

aus den Branchen Automotive, Distribution und Einzelhandel 

großes Interesse an einer solchen Verpackungslösung gezeigt haben, 

sodass wir nach der Messe viele Anfragen für Angebote bzw. weitere 

technische Informationen sowie in einigen Fällen auch für Exemplare 

zum Testeinsatz erhalten haben. Insbesondere gab es gute Reaktionen 

auf die Palette mit Kufen sowie das Schließ- und Fixiersystem der 

kompletten Verpackungseinheit zu einer kompakten und stabilen Box. 

Wurde das Smart-Lock-System speziell für diesen Behälter entwickelt? 

Und wie funktioniert es? 

Gregory Vandewiele Das Smart-Lock-System haben wir selbst inhouse 

entwickelt. Unser junges und innovatives Designerteam hat 

mehr als sechs Monate lang unterschiedliche Lösungen untersucht 

und verglichen. Dabei haben sie nicht nur Verpackungen aus Kunststoff 

angeschaut, sondern sich auch von Lösungen in der Modewelt 

inspirieren lassen. Wie alle guten Systeme, ist unser Smart-Lock-System 

ganz einfach, aber stark und haltbar. 

Der Behälter ist sehr stabil und erlaubt eine Auflast von 1.600 Kilogramm. 

Wie haben Sie das erreicht? 

Gregory Vandewiele Die Stabilität einer Faltbox hängt von drei Faktoren 

ab: einer starken Basis (die Palette), einer stabilen Box und darüber 

eine kompakte Abdeckung, in unserem Fall mit einem Gewicht 

von acht Kilogramm. 

Die Auflast von 1.600 Kilogramm haben wir bei unseren internen 

Testreihen gemessen. Es ist geplant, das Smart-Sleevepack noch vom 

Fraunhofer Institut testen zu lassen. 

Für welche Anwender wurde dieses Paket vorrangig entwickelt? 

Gregory Vandewiele Es ist unser Ziel, eine größere Bandbreite von 

Branchen zu erreichen, dies jedoch mit spezieller Fokussierung auf 

die Automobilindustrie und die Logistik. 



Nachhaltiges Produkt und nachhaltige Verpackung auf Augenhöhe 

Pionierarbeit für überzeugendes 

Gesamtkonzept 

Verantwortung übernehmen: Seit Jahren verfolgt der Mainzer Hersteller von Reinigungsmitteln 

Werner & Mertz konsequent den Ansatz „Design for Recycling“. Nicht erst seit dem Start der Recyclat- 

Initiative im Jahr 2012 ist das Unternehmen Vorreiter, wenn es darum geht, nicht allein nachhaltige Produkte 

zu entwickeln und diese entsprechend zu produzieren, sondern das Wiederverwenden von Rohstoffen 

aus Verpackungen zu forcieren. 

Die glasklaren Frosch-Flaschen bestehen zu 100 Prozent aus PET aus Post-Consumer-Plastik. (Foto: Werner & Mertz/Heribert Piel) 

Wandel der Frosch-Verpackungen 

Wichtiges Ziel: das gewohnte Erscheinungsbild und die Qualität der Verpackungen beibehalten. 

1986 

Mit dem Frosch Neutralreiniger 

bringt Werner & Mertz das erste 

ökologische Reinigungsmittel auf den 

Markt. Die Verpackung enthält noch 

kein Recyclat. (Bilder: Werner u Mertz) 

2011 

Die erste Generation von PET-Recyclingflaschen 

für die Marke Frosch kommt 

auf den Markt. Der Recyclat-Anteil soll 

stufenweise angehoben werden. 

2012 

Start der Recyclat-Initiative: Durch die enge Zusammenarbeit, 

u. a. mit dem Grünen Punkt (DSD) und dem 

Flaschenhersteller ALPLA, können die Recyclat-Anteile in 

den PET-Flaschen kontinuierlich erhöht werden. Start des 

Projekts „Altplastik aus dem Gelben Sack“. 

2013 

Frosch ist die erste Marke der Wasch-, 

Putz- und Reinigungsmittel-Branche, 

deren Verpackung zu über 80 Prozent aus 

recyceltem PET-Material bei gleichbleibender 

Verpackungsqualität besteht. 



Flaschen, Deckel, Etiketten: Die Recyclat-Initiative von Werner & Mertz setzt sich dafür ein, 

dass Verpackungen kreislauffähig sind. (Grafiken: Werner & Mertz) 

glaubwürdiges Ökoprodukt 

kann nur von einem Unternehmen 

stammen, das Nachhaltigkeit 

konsequent im eigenen «Ein 

Handeln umsetzt – einem Unternehmen, das 

ökologisches Bewusstsein, ökonomische Weitsicht 

und soziale Verantwortung jeden Tag aufs 

Neue lebt. Nachhaltigkeit in sämtlichen unternehmerischen 

Entscheidungen erlebbar zu 

machen, schafft Vertrauen. Denn nach unserer 

Überzeugung wollen mehr und mehr Verbraucher 

wissen, unter welchen wirtschaftlichen, 

sozialen und ökologischen Rahmenbedingungen 

ihre Produkte hergestellt werden“, bringt 

der geschäftsführende Gesellschafter Reinhard 

Schneider die Position des Familienunternehmens 

Werner & Mertz auf den Punkt. 

Dazu gehört, das Design von Kunststoffverpackungen 

so zu gestalten, dass sie hochwertig 

wiederverwendet werden können. 

Innovative Idee, starke Kooperation 

Die Recyclat-Initiative wurde 2012 von Reinhard 

Schneider ins Leben gerufen. Sie bündelt 

ihr Know-how, um PET-, PE- und PP-Abfälle 

aus dem Gelben Sack effektiv zu recyceln und 

somit in einen geschlossenen Material- und 

Produktionskreislauf zu führen. Das Konzept 

basiert auf High-Tech-Entwicklungen und ist 

von Beginn an als „Open Innovation“ angelegt, 

um diese sinnvolle Investition in die Zukunft 

auch über die eigenen Branchengrenzen hinaus 

erfolgreich voran zu bringen. Mitglieder sind 

neben der Werner & Mertz GmbH Der Grüne 

Punkt – Duales System Deutschland (DSD), die 

ALPLA Werke Alwin Lehner GmbH & Co. KG und 

der NABU – Naturschutzbund Deutschland e. V. 

Das Prinzip, Recyclate zu verwenden, hat 

das Unternehmen dabei konsequent verfolgt. 

Dank seiner vielfältigen Aktivitäten und Projekte 

ist das Mainzer Unternehmen dem Markt 

um einige Entwicklungsschritte voraus. Die 

Ausrichtung ist auf einer Linie mit dem neuen 

Verpackungsgesetz, welches ab dem 1. Januar 

2019 in Deutschland in Kraft tritt. Alle Bestrebungen 

entsprechen ebenso den Vorhaben der 

Europäischen Kommission bezüglich der Plastikstrategie 

bis 2030. 

2014 

Die zweite Generation der 

glasklaren Recycling-PET-Flaschen 

besteht aus zu 100 

Prozent recyceltem PET aus der 

Bottle-to-Bottle-Sammlung. 

Somit wurde die letzte Ausbaustufe 

erreicht. 

2015 

In den 100 Prozent-rPET- 

Flaschen der Marke Frosch 

sind nun bereits 20 Prozent 

Altplastik aus dem Gelben Sack 

enthalten. Langfristiges Ziel 

der Recyclat-Initiative sind 

40 Prozent. Grundlage für die 

Umsetzung sind der Einsatz 

moderner Sortiertechnologien 

sowie genaue Kenntnis über die 

Zusammensetzung des PETs im 

Abfallstrom. 

2016 

Werner & Mertz bringt die 

weltweit erste Flasche aus 

recyceltem Polyethylen 

(PE-HD) aus dem Gelben Sack 

auf den Markt. Das Recyclat 

wird vom Unternehmen Der 

Grüne Punkt geliefert (Marke 

Systalen). Diese Entwicklung 

wird 2016 mit dem Deutschen 

Verpackungspreis in Gold 

prämiert. 


47


„Zu einem nachhaltigen 

Reinigungsmittel gehört auch 

eine nachhaltige Verpackung.“ 

Immo Sander 

Leiter der Verpackungsentwicklung 

bei Werner & Mertz 

Wir haben Immo Sander, der seit sieben Jahren verantwortlich für die 

Entwicklung der nachhaltigen Verpackungen des Unternehmens zeichnet 

und diese maßgeblich mitgeprägt hat, zu Motivation, Trends und 

weiteren verpackungsrelevanten Zielen befragt: 

Herr Sander, welchen Stellenwert nimmt aus Ihrer Sicht die Verpackungsentwicklung 

im Rahmen der (Frosch-)Recyclat-Initiative ein? 

Immo Sander Die Recyclat-Initiative im Rahmen der Initiative Frosch 

von Werner & Mertz widmet sich konsequent der Entwicklung und Herstellung 

von kreislauffähigen Verpackungen nach dem Cradle-to-Cradle-Prinzip. 

Einsatz modernster Recyclingtechnologie, Austausch von 

Wissen, Technologietransfer und hochwertige Recyclingmaterialien 

sind der Schlüssel für den Erfolg für die Verpackungsentwicklung. Indem 

wir gemeinsam mit unseren Partnern die unbekannten Herausforderungen 

meistern, immer höhere Recyclat-Anteile in unseren Verpackungen 

zu verwenden und darüber hinaus auch die Verpackungen fit 

für die Kreislaufwirtschaft zu machen, beweisen wir, dass hochwertige 

Recyclingverpackungen nicht nur realisierbar sind, sondern ihre Herstellung 

auch wirtschaftlich sein kann. 

Was hat das Unternehmen dazu bewogen, sich dieser besonderen Herausforderung 

so konsequent zu stellen? 

Immo Sander Konsequent nachhaltiges Handeln zählt zur fest verankerten 

Firmenphilosophie. Zu einem nachhaltigen Reinigungsmittel gehört 

auch eine nachhaltige Verpackung – so lautet die Grundidee der Recyclat-Initiative. 

Ebenso wie unsere Reinigungsprodukte sollen auch die 

Verpackungen nicht die Umwelt belasten, sich in Kreisläufe integrieren. 

Dieses Ziel wollen wir erfüllen, auch weil die Verbraucher auf unser konsequentes 

Handeln vertrauen. 

Werner & Mertz ist als Trendsetter den Entwicklungen in vielen Bereichen 

voraus. Inwiefern fließen die Forderungen des Marktes/der 

Konsumenten in die Entscheidungen ein? Und anders gefragt: Ist die 

Wirkung von neuen Verpackungsvarianten auf das Konsumentenverhalten 

messbar? 

Immo Sander Sie haben richtig erkannt: Mit unseren Entwicklungen 

wollen wir die „Benchmark“ setzen und immer einen Schritt voraus sein. 

Dies haben wir bereits mit zahlreichen Pionierleistungen erfüllt. Bei der 

Verpackungsentwicklung war es wichtig, den Verbraucher im Blick zu 

haben. So sind die Kunststoffflaschen aus Recyclingmaterial in ihrer 

Optik und ihren Eigenschaften ähnlich den Flaschen aus Neuware. Der 

Verbraucher kann jedoch bei genauem Hinsehen Unterschiede feststellen. 

Zusatzinformationen auf Stickern und im Internet informieren den 

Wandel der Frosch-Verpackungen 

Wichtiges Ziel: das gewohnte Erscheinungsbild und die Qualität der Verpackungen beibehalten. 

2017 

Auch die Verschlüsse der Frosch-Flaschen sind 

nun nachhaltig. Werner & Mertz entwickelt 

mit Heinz Plastics und dem Grünen Punkt 

Verschlüsse aus 100 Prozent recyceltem 

Polypropylen (PP) aus der Quelle Gelber Sack. 

Das „Frosch“-Grün der Verschlusskappen ist 

ebenfalls nachhaltig durch das sogenannte 

Cradle-to-Cradle®-Masterbatch von Clariant. 

Für diese Entwicklung erhält die Recyclat-Initiative 

den Deutschen Verpackungspreis 2017 in 

der Kategorie „Neues Material“. 

Nachhaltige Druckfarben – 

zusammen mit der Firma 

Siegwerk gelingt der Recyclat- 

Initiative der Durchbruch bei 

kreislauffähigen Druckfarben. 

Es gelingt erstmals, ein 

Druckfarbensystem für den 

UV-Offsetdruck mit dem 

Cradle-to-Cradle®-Material 

Health Certificate in Gold zu 

entwickeln. 



Denken in Kreisläufen: Die Recyclat- 

Initiative entwickelt ihre Verpackungen 

nach dem Cradle-to-Cradle-Prinzip. 

Dabei werden die Reiniger im biologischen, 

die Verpackungen im technischen 

Kreislauf immer wieder verwendet. 

interessierten Verbraucher klar und ausreichend. Zudem geben wir die 

höheren Rohstoff- und Herstellungskosten nicht an die Verbraucher 

weiter. 

Die Auszeichnungen, die Werner & Mertz und insbesondere die Marke 

Frosch bei verschiedenen Verbrauchervotings erzielt, beweisen, dass 

die Verbraucherinnen und Verbraucher die konsequente Weiterführung 

des Umweltgedanken honorieren. 

Die Schwierigkeiten stecken ja bekanntlich im Detail: Was waren bzw. 

sind die besonderen Herausforderungen bei den Entwicklungen an 

vorderster Front? 

Immo Sander Das Arbeiten an „vorderster Front“ ist bereits eine Herausforderung 

an sich. Es gab kaum Erfahrungswerte von anderen, an 

denen wir uns orientieren konnten. Daher mussten wir uns allmählich 

herantasten, bis wir das gewünschte Ergebnis erzielt haben. So hat 

beispielsweise niemand vor uns versucht, Flaschen aus zu 100 Prozent 

recyceltem, transluzentem HDPE herzustellen. Entwicklungen wie diese 

erfordern von allen Beteiligten Motivation, ein anspruchsvolles Ziel 

zu verfolgen, und auch den Mut, die damit verbundene Zeit und Mittel 

aufzubringen und Rückschläge in Kauf zu nehmen. 

Das Gute ist aber: In der Recyclat-Initiative sind wir nicht allein, sondern 

können unser Know-how perfekt bündeln. Und auch die Technologie 

entwickelt sich weiter. Entwicklungen, die vor einigen Jahren noch 

undenkbar waren, können heute umgesetzt werden. 

Inzwischen können wir durch moderne Sortiertechnologien mit PET, 

HDPE und PP bereits drei verschiedene Kunststoffe aus der haushaltsnahen 

Sammlung Gelber Sack zu hochwertigen Recyclingverpackungen 

und -verschlüssen verarbeiten. Darüber hinaus widmen wir uns auch den 

anderen Bestandteilen unserer Verpackungen: Bei nachhaltigen Druckfarben 

haben wir 2017 einen Durchbruch erreicht, indem wir das erste 

UV-Offset Druckfarbesystem mit der Cradle-to-Cradle®-Material Health 

Certification entwickelten. 

Herr Sander, abschließend interessiert uns ein Blick in die Zukunft: 

Welche Schritte sind in den kommenden Jahren geplant? 

Immo Sander Es dauert ja noch ein wenig bis zu meiner Rente, und bis 

dahin möchte ich noch viele Ideen umsetzen, welche im Rahmen der Recyclat-Initiative 

geboren wurden. Aktuell haben wir in Zusammenarbeit mit 

der Mondi Consumer Packaging GmbH einen vollständig recyclingfähigen 

Beutel aus Polyethylen-Material entwickelt und damit ein jahrelang verfolgtes 

Ziel verwirklicht. Dieser wird ab dem kommenden Jahr bei unseren 

Frosch-Verpackungen zum Einsatz kommen. Auch bei den Etiketten 

arbeiten wir weiterhin an innovativen Entwicklungen, um effektive Lösungen 

für recyclingfähige und ablösbare Klebstoffe zu finden. 

2018 

Zusammen mit Mondi 

Consumer Packaging entwickelt 

Werner & Mertz einen 

vollständig recyclingfähigen 

Standbodenbeutel aus einem 

Polyethylen-Monomaterial. 

Dieser ersetzt ab Ende 2019 

die bisherige Multilayer-Verpackung 

für die Produkte der 

Marke Frosch. (Bild: Mondi) 

Product and Packaging at Eye Level – 

Pioneer Work for convincing Overall Concept 

The motto is assuming responsibility. For many years, the manufacturer 

of cleaning agents Werner & Mertz located in Mainz vigorously follows 

the ‘Design for Recycling’ approach. In this respect, the enterprise had 

a pioneer role even before the start of the Recyclat initiative in the 

year 2012. The company does not only develop sustainable products 

and accordingly produce the same, but is also committed to reusing raw 

materials gained by recycled packaging. 

Due to modern sorting technologies, Werner & Mertz has, using materials 

gained from the yellow sack household waste, achieved to produce 

high quality recycling packaging and closures. In addition, the enterprise 

also focuses on other parts of packaging. In regard to sustainable 

printing inks, a breakthrough was achieved in 2017. As of 2019, a 

recyclable polyethylene pouch will be deployed for the Frosch cleaning 

agent packaging. Also for labels, the company is on the lookout for effective 

solutions for recyclable and removable adhesives. 



AlpenSalz, AlpenJodSalz, AlpenJodSalz 

+ Fluorid und AlpenJodSalz + Fluorid + 

Folsäure gelangen mit einer 

Shazam-Codierung in den Handel. 

(Bilder: taste!) 

Know-how für profilierte Markenpersönlichkeiten 

Per Smartphone 

durch die Alpenwelt 

Die Offenbacher Spezial-Agentur für Markenkommunikation im Food & Beverage-Bereich taste! 

schlägt mit einer Augmented-Reality-Kampagne für Bad Reichenhaller erfolgreich eine Brücke zwischen 

Packaging Design und Digital Customer Experience. Millionen Packungen der Salzsorten gelangen 

seit Mitte September sukzessive mit einer Shazam-Codierung in den Handel. 

Direkt von der Verpackung aus kann der Kunde so eine neuartige 

Alpenwelt-Erfahrung machen, Rezepte finden, die Social 

Media Feeds von Bad Reichenhaller erreichen und per Google 

Tours einen virtuellen Rundgang durch das Salzbergwerk erleben. 

Mit einem Google CardBoard erlebt der Kunde diesen sogar dreidimensional 

in Virtual Reality. 

Gemeinsam auf neues Terrain 

Bei der von Shazam erst seit Mitte 2017 angebotenen AR-Technologie 

(Visual Shazam) sind die Markenbotschafter aus Offenbach im 

Food-Bereich ganz vorne mit dabei. „taste! ist seit vielen Jahren die 

Lead-Agentur unseres Vertrauens. Wir waren beide von Anfang an von 

den AR-Anwendungen und -Möglichkeiten so begeistert, dass wir uns 

gerne gemeinsam auf neues Terrain begeben haben“, beschreibt Moritz 

Milewski, Digital Marketing Manager bei der Südwestdeutsche 

Salzwerke AG (SWS), die Zusammenarbeit. Gezielt sollen mittels „Gamification“ 

vor allem junge Kunden emotional angesprochen und die 

Digital Natives damit auf die Marke eingeschworen werden. Denn neue 

Technologien wie Chatbots oder AR stehen bei den Käufern in Deutschland 

hoch im Kurs. 

Laut einer Studie im Auftrag von Adobe 2017 (Goldsmith-Studie „Reinventing 

Loyalty: Unterstanding Customer Behaviour in the Experience 

Era) bevorzugen 52 Prozent der Befragten Marken, die kontinuierlich 

Innovationen einführen, um das Kundenerlebnis zu verbessern. Die Markenloyalität 

hängt zudem davon ab, wie konsistent das Markenerlebnis 

über alle Kanäle ausgespielt wird. 

Markenprodukt selbstbewusst inszenieren 

Das Augmented-Reality-Angebot ist die konsequente Fortsetzung der 

im letzten Jahr begonnenen Digitaloffensive von Bad Reichenhaller. 

Sonderaktionen sollen Ursprung und Widerhall im AR-Tool finden und 

zu einer sich ständig wandelnden Erlebniswelt beitragen. „Die Nutzung 

der Augmented-Reality-Technologie ermöglicht es uns, das Physische 

und das Digitale miteinander zu verbinden und so fast alle Disziplinen zu 

vereinen. Dem Konsumenten wird über die Verpackung jederzeit ein positives 

Markenerlebnis geboten – am PoS und auch zu Hause. Er erhält 

über das Packaging tiefe Einblicke in die vielfältige Bad Reichenhaller 

Markenwelt“, erläutert Frank Berg, Digital Director von taste!, der das 

Projekt auf Agenturseite leitet. Auch wenn Salz ein langsam drehendes 

Produkt ist und die Wirkung der Kampagne daher erst in drei bis vier 

50 



„Ein traditionelles Markenprodukt 

derart selbstbewusst zu inszenieren, 

hat sehr großen Spaß gemacht!“ 

Frank Berg, Digital Director von taste! 

Monaten richtig einsetzt – die Beteiligten sind jetzt schon von der 

Technologie als zukunftsweisender Marken-Trigger überzeugt. 

Markenappetitmacher 

Wieso nicht Leidenschaft und Beruf verbinden? taste! hat vor 25 

Jahren erkannt, dass der 170-Milliarden-Euro-Markt Food & Beverage 

spezialisiertes Know-how braucht. Heute realisieren 65 

Mitarbeiter mit viel Feingefühl, großer Leidenschaft, umfangreicher 

Expertise und nachhaltigem Erfolg Markenführung, Kommunikation 

und Packaging für die Markenindustrie dieser Branche. 

Auf der Kundenliste stehen namhafte Unternehmen wie Griesson-de 

Beukelaer, Löwensenf, Südzucker, Südwestdeutsche 

Salzwerke oder Vapiano und zahlreiche Handelsunternehmen. 

Neben dem klassischen Agenturgeschäft gehören zum Agenturportfolio 

auch Eigenmarken- sowie Lizenzmarken-Konzepte. 

Von den im GWA organisierten führenden Agenturen ist taste! 

die einzige inhabergeführte Agentur, die auf Food & Beverage 

spezialisiert ist. 

FASHION FÜR 

EDLE TROPFEN. 

EINZIGARTIGE NOTE 

DURCH INDIVIDUELLE 

VERPACKUNG! 

Experiencing the Alpine World via Smartphone 

taste!, the specialist agency for brand communication in the food 

and beverages sector has successfully achieved to bridge the gap 

between packaging design and digital customer experience with 

an augmented reality campaign for the alpine table salts manufacturer 

Bad Reichenhaller. Since the middle of September, millions 

of packages of the various types of the prominent table salt are 

successively reaching the retail shelves provided with a Shazam 

coding. This gives the customer the opportunity to gain a totally 

novel alpine insight directly from the package. 

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Foto: Bloomicon/shutterstock.com


Vorfreude auf das tägliche Auspacken 

Weihnachtlicher Blickfang 

Adventskalender – in fast jedem Haushalt schmücken sie zur Vorweihnachtszeit die Wände. 

Der ALCINA-Adventskalender, entwickelt von der rlc | packaging group, bricht in diesem Jahr mit der 

traditionellen Form: Als rechteckiger Turm fällt er durch seine auffällige Konstruktion sofort ins Auge 

und findet als schicke Weihnachtsdekoration überall Platz. 

Der Adventskalender punktet durch seine Turmkonstruktion, edle Farben und die 

stimmungsvolle Laser-Gloss-Veredelung. Hinter den Türchen warten 24 Geschenke der 

Kosmetikmarke ALCINA. (Bilder: rlc | packaging group) 

Die Veredelung erzeugt einen aufmerksamkeitsstarken holografischen Effekt in 

unterschiedlichen Farbschattierungen und erzielt die gewünschte Aufmerksamkeit. 

Der gesamte Kalender ist in einem edlen Verlauf aus intensiven 

Farben gehalten. Das weihnachtliche Design präsentiert helle 

Schrift und Sternmotive auf dunklem Grund, in Szene gesetzt 

durch hochwertige Veredelungen. 

Beauty-Count-down – innen und außen 

Die 24 Türchen verteilen sich auf alle vier Seiten des Adventskalenders. 

Dank Laser-Gloss-Veredelung sticht ihre Nummerierung besonders 

hervor: Lichtbrechender Oberflächenglanz mit holografischem 3D-Effekt 

in unterschiedlichen Farbschattierungen sorgt dafür, dass in der 

Adventszeit jedes Türchen die gewünschte Aufmerksamkeit bekommt. 

Die Veredelungslösung ist nachhaltig und zugleich kosteneffizient: Im 

Inline-Druckprozess erzeugt, bedarf sie keiner zusätzlichen Folienapplikationen. 

Durch sein edles Äußeres weckt der Adventskalender die Vorfreude 

auf das tägliche Auspacken: In seinem Innern verbergen sich 24 Geschenke 

der Marke ALCINA für Haut und Haare in Sonder- und Originalgrößen. 

Die unterschiedlichen Größen von Tuben, Tiegeln und Stiften 

wurden in die Konstruktion übertragen, die perforierten Türchen sind 

individuell an die Inhalte angepasst. 

Originelles Konzept aus einer Hand 

Im Sinne ihres ganzheitlichen Lösungsansatzes als Systemanbieter für 

integrierte Verpackungskonzepte lieferte die rlc | packaging group die 

gesamte Herstellung des Adventskalenders aus einer Hand: von der 

Entwicklung der Konstruktion über die Produktion bis hin zur Konfektionierung. 

Das Design- und Veredelungskonzept des Adventskalenders 

ist in enger Zusammenarbeit mit der Designagentur brandpack 

entstanden. Das Ergebnis ist ein hochwertiger Adventskalender mit 

stimmungsvollen Akzenten, der gut in die Vorweihnachtszeit passt. 

Eye-Catcher for the Festive Season 

This year, the rlc | packaging group, in close cooperation with the design 

agency brandpack, developed a design variant that totally breaks 

with traditional forms. As a towering tower, the calendar immediately 

catches attention, and as a smart X-mas decoration, is sure to find its 

place. The whole calendar appears in a noble colour progression of intensive 

colours. The festive design presents itself in bright writing on 

a dark background highlighted by high-quality finish. 


53

messen und veranstaltungen 

Mindestens so voll wie bei 

der ProSweets in diesem 

Jahr soll es auch bei der 

Messe 2019 werden. 

ProSweets 2019 vom 27. bis. 30. Januar 2019 

SüSSes wird durch die Verpackung 

noch attraktiver 

„Hüftgold“ muss gut verpackt werden. Der Erfolg einer Süßigkeit oder eines Snacks bei den Naschkatzen 

kommt nicht zuletzt durch die gute Verpackung. Auf der ProSweets Cologne vom 27. bis 30. Januar 2019 

finden Hersteller und Händler viele Anregungen für aktuelles und neues Verpackungsdesign. 

Verpackungsmaschinenhersteller 

wie Emmeci 

zeigen ihre Lösungen für 

die Süßwaren- und Snackindustrie. 

(Bild: Koelnmesse) 

54 



Die Sonderschau „Packaging – Function meets Design“ zeigt neue und kreative Lösungen 

für die Verpackungsgestaltung. (Bild: Koelnmesse) 

Die Zuliefermesse für die Süßwaren- und Snackindustrie wird 

wieder Halle 10.1 des Kölner Messegeländes belegen. Zeitgleich 

zur ProSweets wird in acht Messehallen wie üblich die ISM, die 

Weltleitmesse für Süßwaren und Snacks, in Köln ausgerichtet. 

Traditionell bilden Verpackungen, Verpackungsmittel und Verpackungstechnik 

wichtige Bereiche der ProSweets. Von den mehr als 

20.000 Besucherinnen und Besuchern der ProSweets 2018 interessierten 

sich laut Messebefragung 46 Prozent für den Themenbereich 

Verpackungen, weitere 36 Prozent kamen mit dem noch spezielleren 

Interesse, sich über Verpackungsmaschinen zu informieren. 

Auch für die neue Auflage rechnet die veranstaltende Koelnmesse 

wieder mit mindestens genauso vielen Besuchern auf der ProSweets. 

Mehr als 300 Aussteller werden ihr Angebot zur Herstellung und Verpackung 

von Süßwaren und Snacks sowie zu den Inhaltsstoffen präsentieren. 

Bei der parallel stattfindenden ISM werden über 1.700 Aussteller 

und fast 38.000 Fachbesucher erwartet. 

Bewährte Sonderschauen für kreative Ideen 

Bewährt hat sich das Programm der Sonderschauen auf der ProSweets. 

Die Fachbesucher erwarten Sonderschauen zu den Themen „Newcomer“ 

und „Ingredients“. Für Verpackungsfans interessant ist die Sonderschau 

„Packaging – Function meets Design“. Dort erhalten Unternehmen und 

Forschungseinrichtungen die Möglichkeit, kreative Ideen mit innovativen 

Verpackungsmaterialien und neuen Produktkonzepten zu präsentieren. 

Unter anderem ist das Fraunhofer-Institut für Mikrosysteme und 

Festkörpertechnologien aus München dabei. Die Einrichtung demonstriert, 

wie intelligente Sensoren für Zwecke der Qualitätskontrolle 

in Verpackungen integriert werden können. Außerdem ist die Verpackungsdesignagentur 

„pacoon“ mit einem Nachhaltigkeits-Parcours für 

Packaging und Design vertreten. 

Auf der Sonderfläche „Sweet Trends“ auf dem Boulevard im Übergang 

zum Verpackungsbereich erhalten die Besucher Einblicke in die aktuellsten 

Verpackungstrends für Süßwaren und Snacks. Gestaltet wird 

der Bereich vom Marktforschungsunternehmen Innova Market Insights. 

Umweltverträgliche Verpackungen liegen im Trend 

Eine wichtige Anforderung der Kundinnen und Kunden an Verpackungen 

sei deren Umweltverträglichkeit, berichtet Lu Ann Williams, Director 

Innovation bei Innova Market Insights. Verpackungen aus biologisch abbaubaren 

oder erneuerbaren Materialien kämen gut an. Verpackungshersteller 

seien aufgerufen, auf den Ressourceneinsatz zu achten und 

Verpackungsmaterialien möglichst sparsam einzusetzen. 

Der beschriebene Trend bedeutet nicht zwangsläufig, dass alle 

Süßwaren künftig in Faltschachteln verpackt werden. Vielmehr beobachten 

Experten einen Trend zu Beutelverpackungen und Folienlösungen. 

Die globale Nachfrage nach Beutelverpackungen aus Kunststoff im 

Lebensmittelbereich werde bis 2025 pro Jahr im Schnitt um rund 4,2 

Prozent anwachsen, berichtet die Koelnmesse in ihrer ProSweets-Ankündigung. 

Standbodenbeutel für Chips, Pralinen oder Nüsse 

Dem Wunsch nach praktischer Handhabbarkeit kommen die Hersteller 

nach, indem sie beispielsweise Standbodenbeutel anbieten. Sie sind 

wiederverschließbar, handlich, leicht und unzerbrechlich. Snacks wie 

Gemüsechips, Nüsse oder Schokopralinen, aber auch Saisonartikel 

werden darin gern verpackt. 

Als weiteren Trend hat die Süßwarenverpackungsbranche die Individualisierung 

entdeckt. Immer häufiger verlangen Kunden nach individuell 

gestalteten Verpackungen. Auf der ProSweets werden die Besucher 

dazu viele Digitaldrucklösungen entdecken. Digitaldruck ist besonders 

für kleine und mittelständische Hersteller attraktiv. Damit lassen sich 

hochwertige Faltschachteln in kleinen und mittleren Auflagen auf Digitaldruckmaschinen 

drucken. Gezeigt werden aber auch Etikettendrucker, 

mit denen kundenspezifische Etiketten für Süßwaren hergestellt 

werden können. 

Packaging plays a major role at ProSweets 2019 

The ProSweets 2019 exhibition will feature well-established programme 

elements. From the 27th to the 30th of January, the visitors 

have the opportunity to inform themselves about the current developments 

and products of the supplier industry for confectionaries 

and snacks. Once again, the Cologne fair ground will accommodate 

the parallel event, the ISM, the world’s leading trade fair for confectionary 

and snacks. Packaging will assume a central role in the exhibition 

programme. At the special exhibition „Packaging – Function 

meets Design“, enterprises and research institutes will present creative 

solutions, as well as innovative packaging materials and new 

product concepts. 


55

Halle 10.1, Stand F030/G031 

Gerhard Schubert und Schubert Packaging Systems 

Messemaschine verpackt 250 Kekse pro Minute 

Schubert präsentiert einen lightline Flowpacker, ausgestattet mit 

der neuesten Heißsiegeltechnologie, die wärmeempfindliche Produkte 

wie Schokolade schonend und mit hoher Leistung verpackt. 

Der Flowpacker gehört zum neuen lightline-Maschinenprogramm, mit 

dem Schubert seinen Kunden drei vorkonfigurierte Maschinentypen für 

Standardverpackungsaufgaben zu attraktiven Investitionskosten zur 

Verfügung stellt. Außerdem stellt Schubert Packaging Systems sein 

umfassendes Portfolio an Engineering-Dienstleistungen vor. 

Ob Schokolade, Schokoladenriegel oder Konfektwaffeln – viele 

dieser Süßwaren erhält der Konsument genussfertig verpackt im 

Schlauchbeutel. Der lightline besteht aus dem Schlauchbeutelaggregat 

Flowmodul und einer Pickerlinie, die unverpackte oder in Trays gelegte 

Produkte effizient und produktschonend in Schlauchbeutel verpackt. 

Das Flowmodul ist mit allen gängigen Heiß- und Kaltsiegelfolien kompatibel 

und bietet höchste Flexibilität bei der Produktzusammenstellung. 

So lassen sich selbst bruchempfindliche Kräcker oder Kekse mithilfe 

der Robotertechnologie in jeder vorstellbaren Variante stapeln und in 

Schlauchbeutel verpacken. Die neue patentierte Heißsiegeltechnologie 

für wärmeempfindliche Produkte zeichnet sich durch eine sehr geringe 

Wärmeentwicklung sowie durch eine konstante Siegelzeit bei variabler 

Kettengeschwindigkeit aus. Damit lässt sich der Regelbereich einer 

Heißsiegelfolie erstmals ohne Qualitätsverluste für die Folie oder das 

Produkt zwischen fünf und 60 Metern steuern. Auch hermetisch dichte 

Packungen sind mit dieser Technologie möglich. 

Auf der ProSweets werden ein Keks mit weißer und einer mit brauner 

Schokolade zusammen in einen Schlauchbeutel verpackt. Die Maschine 

erreicht eine Leistung von 250 Produkten bzw. 125 Schlauchbeuteln 

pro Minute. 

Theegarten-Pactec 

Eine Maschine für alle Saisonprodukte 

Halle 10.1, Stand G20/H29 

Mit der MCH präsentiert Theegarten-Pactec 

eine kontinuierlich 

arbeitende Zweikopfmaschine, 

die sich durch Flexibilität und Hochleistung 

auszeichnet (Bild). Diese beiden 

Eigenschaften kommen vor allem Herstellern 

zugute, die saisonale Produkte 

wie Schokoladeneier zu Ostern oder 

Schokoladenkugeln zu Weihnachten im 

Sortiment haben. Aufgrund des modularen Aufbaus der MCH können die 

Produzenten schnell und einfach zwischen verschiedenen Formaten und 

Einschlagarten wechseln. Außerdem zeichnet sich die Maschine durch 

eine produktschonende Vereinzelung über den Teller und die Packmittelzufuhr 

im Entnahmekopf aus. 

Ein Sortiment an saisonalen Süßwaren erfordert flexible und schnell 

arbeitende Maschinen. Denn zum einen können sich die Produkte in 

Format und Einschlagart unterscheiden, zum anderen müssen in kurzer 

Zeit große Mengen hergestellt werden. Eine MCH-Verpackungsmaschine 

von Theegarten-Pactec erfüllt 

all diese Anforderungen und macht die 

Investition in mehrere verschiedene 

Maschinen unnötig. Um den Messebesuchern 

zwei Faltarten und damit 

auch die Flexibilität der Maschine vorstellen 

zu können, zeigt der Dresdner 

Verpackungsspezialist zwei Exponate. 

Die erste MCH verpackt Schokoladenkugeln 

von 20 Millimeter Durchmesser im Doppeldreheinschlag, 

die zweite Maschine die identischen Kugeln im Folienvolleinschlag. Die 

Leistung beträgt 1.200 Produkte pro Minute. Im Vor-Ort-Betrieb beim 

Süßwarenhersteller erfolgt das Umrüsten zwischen den verschiedenen 

Faltarten und/oder Produktformaten in zwei bis sechs Stunden. Die 

endgültig resultierende Zeit hängt stark von den Faltarten ab, zwischen 

denen gewechselt wird und ob sich gleichzeitig das Produktformat ändert. 

Damit bietet der Innovationstreiber Theegarten-Pactec kurze 

Stillstandszeiten in Kombination mit hoher Flexibilität. 

56 


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Paperworld 2019 

26.01. bis 29.01.2019 in Frankfurt 

www.paperworld.messefrankfurt.com 

ProSweets Cologne 2019 

27.01. bis 30.01.2019 in Köln 

www.prosweets.de 

UPAKOVKA 2019 

29.01. bis 01.02.2019 in Moskau 

www.upakovka-tradefair.com 

februar 

Pharmapack 2019 

06.02. bis 07.02.2019 in Paris 

www.pharmapackeurope.com 

Fruit Logistica 2019 

06.02. bis 08.02.2019 in Berlin 

www.fruitlogistica.de 

Seminar: Qualitätsmanagement Verpackungen 

08.02.2019 in Köln 

www.behrs.de/seminar/ 

Biofach 2019 

13.02. bis 16.02.2019 in Nürnberg 

www.biofach.de 

17. Inno-Meeting – Neustart 

13.02. bis 14.02.2019 in Osnabrück 

www.innoform-coaching.de 

LogiMAT 2019 

19.02. bis 21.02.2019 in Stuttgart 

www.logimat-messe.de 

„Papier und Karton 

im Lebensmittelkontakt – 

Aktuelle Entwicklungen“ – Fachtagung 

20.02.2019 bis 21.02.2019 in Dresden 

www.ptspaper.de 

Seminar: Packstoffe und Packmittel 

20.02.2019 bis 21.02.2019 in Berlin 

www.verpackungsakademie.de 

DJAZAGRO 2019 

25.02. bis 28.02.2019 in Algier (AL) 

www.djazagro.com 

Seminar: Lebensmittel haltbar 

und optimal verpacken 

26.02. bis 27.02.2019 in Osnabrück 

www.innoform-coaching.de 

PACKINNO und Sino-Pack 2019 

04.03. bis 06.03.2019 in Guangzhou (CN) 

www.packinno.com, www.chinasinopack.com 

all about automation | Friedrichshafen 2019 

12.03. bis 13.03.2019 in Friedrichshafen 

www.all-about-automation.com 

ICE Europe 2019 

12.03.2019 bis 14.03.2019 in München 

www.ice-x.com 

CCE International 2019 

12.03.2019 bis 14.03.2019 in München 

www.cce-international.com 

Pro2Pac 2019 

18.03. bis 20.03.2019 London (UK) 

www.pro2pac.co.uk 

European Coatings Show 

19.03. bis 21.03.2019 in Nürnberg 

www.european-coatings-show.com 

LOPEC 2019 

20.03. bis 21.03.2019 in München 

www.lopec.com 

Deutscher Verpackungskongress 2019 

21.03. bis 22.03.2019 in Berlin 

www.verpackungskongress.de 

Log 2019 – 25. Handelslogistik Kongress 

26.03. bis 27.03.2019 in Köln 

www.handelslogistik.de 

Weitere Termine auf www.packaging-journal.de/termine 

leseecke 

Anhand von zwölf Erfolgsstrategien (unter 

anderem bei Bosch, Kuka und Heidelberger 

Druckmaschinen) vermittelt der Autor, der 

als Unternehmensberater Einblick sowohl 

in Konzerne als auch in KMUs und Start-ups 

erlangt hat, Strategien zur Durchsetzung 

notwendiger Veränderungen. Diese werden 

immer dringlicher, da nach seiner Überzeugung 

keine Zeit mehr zu verlieren ist, um auch künftig 

erfolgreich zu sein. Er lässt die „Macher“ 

der ausgewählten Erfolgsstrategien selbst 

darstellen, wie erforderliche Veränderungen, 

die er in spezifische, d. h. individuelle, und in 

Basisfaktoren, die unabhängig von den Strategien 

gelten, einteilt, gelingen können. 

Der zweite Band der „Geschichte des Grafikdesigns“ 

führt von den 1960er-Jahren bis hin zur 

Gegenwart. Rund 3.500 wegweisende grafische 

Werke aus aller Welt finden sich in dem großformatigen 

Band. Chronologisch geordnet gibt 

es zu jedem Jahrzehnt einen kurzen Überblick, 

ergänzt durch eine kompakte Zeittafel, die 

das grafische Schaffen und den vorherrschenden 

Zeitgeist der Dekade visualisiert. Zudem 

werden etwa 80 trendsetzende Projekte und 

Kampagnen detailliert analysiert und über 100 

Designer vorgestellt. Der opulente „Bildatlas“ 

ist eine informative und inspirierende Reise 

nicht nur durch die grafische Zeitgeschichte 

der letzten 60 Jahre. 

auch 

als E-Book 

erhältlich 

Dieter Lederer 

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12 Erfolgsstrategien für den Unternehmenswandel 

Carl Hanser Verlag., 1. Auflage 2017 

274 S., fester Einband, 35,00 EUR 

ISBN 978-3-446-45135-3 

mehrsprachige 

Ausgabe: 

Deutsch, Englisch, 

Französisch 

Jens Müller, Julius Wiedemann 

Geschichte des Grafikdesigns. 

Band 2, 1960 bis heute 

Taschen Verlag, 1. Auflage 2018 

480 S., fester Einband, 50,00 EUR 

ISBN 978-3-8365-7037-4 


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