Industrielle Automation 3/2019

19239 

3 

www.industrielle-automation.net 

Mai 2019 

Beweglich und robust: Energieketten 

44spielen in Portalanlagen ihre Stärken aus 

Industrial RFID-System 

– leistungsstark an der 

14Werkzeugmaschine 

Wahres Energiebündel: 

Feldbussystem überzeugt 

34nicht nur durch Modulvielfalt 

Im Gespräch: Über die Vorteile 

einer bildbasierten Inspektion 

60von Druckgussteilen

Cameras and Software 

KEEPING AN EYE 

ON YOUR PROCESS – EASILY 

Wer selbst die kleinsten Fehler im Produktionsprozess erkennen möchte, muss genau hinschauen und 

das Potenzial der Bilder voll ausschöpfen. Mit Machine Vision von Balluff gelingt das leicht. Denn präzise 

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EDITORIAL 

Die schnelle Welle 

Sensor zur präzisen 

Dickenmessung 

Blickt man auf die Hannover Messe zurück, so wird schnell deutlich, 

welches Trendthema in diesem Jahr im Mittelpunkt stand: Die 

neue Mobilfunktechnologie 5G. Zudem wurden mögliche, daraus 

resultierende Potenziale präsentiert, die sich auch für den Bereich 

der industriellen Fertigung erschließen lassen. 

Auch wenn die drahtlose Vernetzung von Maschinen teilweise noch 

am Anfang steht – Experten sind sich schon heute sicher, dass die 

digitale Transformation im Bereich des industriellen Internets der 

Dinge (IIOT) mithilfe 5G enorm beschleunigt werden kann. Denn die 

Vorteile liegen auf der Hand: Neben kurzen Latenzzeiten im Bereich 

von einer Millisekunde soll der Datenaustausch in Echtzeit zwischen 

Anlagen, Menschen und Robotern weiter vorangetrieben werden. 

Darüber hinaus lassen sich Maschinen zukünftig noch komfortabler 

aus der Ferne warten oder Änderungen in Fertigungsprozessen noch 

schneller online durchführen. Kann die Schlüsseltechnologie also 

den Automatisierungsgrad erhöhen und damit die Zukunftsfähigkeit 

des Wirtschaftsstandorts Deutschland sichern? 

Fakt ist: Der neue Standard soll noch in diesem Jahr Einzug in die 

Industrieunternehmen halten und neben der Flexibilisierung der 

Produktionsprozesse auch Industrie 4.0 weiter forcieren. Wir sind 

gespannt und werden die dahingehenden Entwicklungen im Auge 

behalten. 

Aber auch weitere spannende Themen aus dem Bereich der 

Automatisierung halten wir für Sie in dieser Ausgabe bereit. 

Viel Spaß beim Lesen wünscht Ihnen 

Ihre Marie Krueger 

m.krueger@vfmz.de 

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zur berührungslosen Dickenmessung 

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INHALT 

EDITORIAL 

03 Die schnelle Welle 

SZENE 

05 News, Aktuelles und Termine 

08 Wie sieht die Rolle der Automatisierung in der Fabrik der Zukunft aus? 

MESSE CONTROL 

10 Messtechnik und Fertigung rücken zusammen 

11 News, Aktuelles und Termine 

Control 2019: Messtechnik 

und Fertigung als Teamplayer 

10in der Qualitätssicherung 

SENSORIK UND MESSTECHNIK 

14 Industrial RFID-System optimiert Produktionsprozesse 

16 Wachstumsmodell als Produkt- und Lösungsanbieter zahlt sich weiterhin aus 

18 Miniaturisierte Piezokeramiken und ihre Anwendungen 

20 Wie ein Smart-Sensor den Weg in eine neue Ära der Zustandsüberwachung ebnet 

23 Produkte, Technologien, Trends 

STEUERN UND ANTREIBEN 

28 Die richtige Wahl eines Greifsystems unter Berücksichtigung verschiedener 

Kriterien 

30 Steuerungstechnische Integration von Stanzniettechnik in vollautomatisierte 

Systemumgebung 


INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION 

34 Feldbussystem überzeugt bei der Automatisierung von Prüfanlagen 

36 Ein Mit- und Nebeneinander verschiedener Technologien 


Erfolgreiches Duo: Jumo 

setzt auf Digitalisierung, 

16Sicherheit und Konnektivität 

Sonderteil IndustrialVISION: 

Rund um Objektive, Kameras, 

533D-Inspektion, Filter und Co. 

KOMPONENTEN UND SOFTWARE 

44 TITEL Energieketten führen Leitungen und Schläuche sicher in 

Portalbearbeitungsanlagen 

48 Dezentrales Safety-Separated-Konzept mit Sicherheitssteuerung minimiert 

Verdrahtungsaufwand bei Parkettmaschinen 


SONDERTEIL: INDUSTRIAL VISION 

53 Aktuelles rund um die industrielle Bildverarbeitung 

58 Bildverarbeitungsmodul überprüft Etiketten bei bis zu 350 m/min 

60 Bildbasierte vollautomatische Prüfung von Druckgussteilen 

62 Wärmebildkameras unterstützen Automatisierungsprozess in Japans Landwirtschaft 

64 Produktionsabweichungen innerhalb eines zehntel Millimeters erkennen 

66 Industriekameras geben autonomen Robotern Orientierungssinn 

68 EMVA präsentiert internationales Veranstaltungsprogramm 

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TITELBILD 

igus GmbH, 

Köln 

RUBRIKEN 

24 Impressum 

73 Inserentenverzeichnis 

74 SERIE StartING up – Ein Unternehmen, das Mensch und Maschine vernetzt 

76 Heftvorschau 4/2019 

SUMMER OF ENGINEERING 

38 Digitale Lösungen für die Holzindustrie

SZENE 

Mehr Umsatz durch neue Technologien 

und erweiterte Produktion 

Beckhoff Automation hat 2018 seinen Umsatz um 13 % gesteigert. 

Dazu hätten gleichermaßen neue Entwicklungen, 

erweiterte Produktionskapazitäten und der Ausbau des 

Vertriebsnetzes beigetragen. Weltweit erwirtschaftete das 

Unternehmen insgesamt 916 Mio. EUR. Die Zahl der Mitarbeiter 

stieg um 10 % auf 4 300. Die Vertriebsorganisation 

wurde ausgebaut z. B. in Thailand, Mexiko und Südkorea. 

Zum 1. April dieses Jahres hat das Unternehmen zudem ADL 

Embedded Solutions in Siegen übernommen. Auf der Hannover 

Messe wurden neue Technologien vorgestellt, u. a. das 

Antriebssystem XPlanar, die ultraschnelle Kommunikationstechnologie 

EtherCAT G und Machine Learning-Softwaremodule 

im KI-Bereich, z. B. die in die Steuerungstechnik 

integrierte, echtzeitfähige Lösung TwinCAT Machine Learning. 

Das Unternehmen ist weiter auf Expansionskurs. „Unser 

Ziel ist es, jedes Jahr um 15 % zu wachsen“, erklärte der 

geschäftsführende Inhaber Hans Beckhoff (Bild). 

www.beckhoff.de 

MESSDATEN 

ZENTRAL VERARBEITEN 

• Sicheres und zentralisiertes Messdatenmanagement 

von verteilten Quellen 

• Zentraler Datenpool für Vereinheitlichung, 

Archivierung und Überwachung von Messdaten 

• Einfache Handhabung ohne Programmieren 

• Weltweiter, plattformunabhängiger Zugriff 

MSR-Spezialmesse im Juni in Hamburg 

Der Veranstalter Meorga 

präsentiert am 19. Juni 2019 

von 8 bis 16 Uhr seine nächste 

Spezialmesse für Mess-, 

Steuerungs- u. Regeltechnik, 

Prozessleitsysteme und Auto - 

matisierungstechnik. Rund 

150 Fachfirmen zeigen in der Messehalle in Hamburg-Schnelsen 

Geräte und Systeme sowie Engineering- und Serviceleistungen 

rund um die industrielle Automatisierung. Zum Rahmenprogramm 

gehören 36 Fachvorträge, die verschiedenste 

Aspekte, Trends und praxisnahe Lösungen der Branche aufzeigen. 

Beispielsweise referiert Delphin über den Kontext 

zwischen Maschinenpark und Industrial IoT, Endress + Hauser 

informiert über die Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit mithilfe 

von 4.0-Lösungen, Phoenix Contact berichtet über funktionale 

Sicherheit in der Prozessindustrie und ABB zeigt die 

Vorteile einer modularen Automation auf. Der Eintritt zur 

Messe, die Teilnahme an den Fachvorträgen sowie Getränke 

und ein kleiner Imbiss sind für Besucher kostenfrei. 

www.meorga.de 

Delphin Technology – Ihr Partner von der 

messtechnischen Standardanwendung bis zur 

individuellen Komplettlösung. 

Intelligente Messtechnik 

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SZENE 

Hannover Messe wird neu aufgeteilt 

Die Hannover Messe gliedert sich ab 2020 in sieben Ausstellungsbereiche. 

Die Themen der Intralogistik-Messe CeMAT 

werden dabei unter der Dachmarke integriert, da Produktion 

und Logistik näher zusammenrücken. Im Bereich Future Lab 

stehen Forschung und Entwicklung, Startups und Emerging 

Technologies auf der Agenda. Der Bereich Automation, Motion 

+ Drives umfasst u. a. die Fabrik-, Prozess- und Energieautomation 

sowie die 

Antriebs- und Fluidtechnik, 

Robotik, industrielle 

Sensorik 

und Bildverarbeitung, 

Logistikautomation 

und Lagertechnik. 

Bei Digital Ecosystems 

dreht sich alles 

um die digitale Vernetzung. 

Auf die Versorgung von Industrieanlagen und angeschlossener 

Mobilitätsinfrastruktur konzentrieren sich die 

Energy Solutions. Leichtbau und Additive Manufacturing, 

Oberflächentechnik oder materialspezifische Komponenten 

bildet der Bereich Engineered Parts + Solutions ab. Alle 

zwei Jahre werden die Bereiche Logistics und Compressed Air 

+ Vacuum ausgerichtet. 

www.messe.de 

Mit Motion Plastics weiter 

auf Wachstumskurs 

Der Motion-Plastics-Spezialist Igus hat 2018 seinen Umsatz 

um 8,5 % auf 748 Mio. EUR gesteigert. Davon wurden 53 % in 

Europa, 31 % in Asien und 16 % in Amerika und Afrika erwirtschaftet. 

Die Mitarbeiterzahl stieg auf 4 150. Die Technologien 

des Unternehmens dringen in immer mehr Bereiche vor, z. B. 

in den 3D-Druck für Verschleißteile mit online kalkulierbarer 

Lebensdauer, mit Smart Plastics, mit Energieketten mit 

1 000 m Verfahrweg oder mit schmierfreien Polymerkugellagern 

mit 10-fach 

höherer Laufzeit. 

Der Geschäftsführer 

Frank Blase erklärte: 

„Durch agile Arbeitsmethoden 

und 

offene Strukturen 

sind wir in der Lage, 

neue Motion-Plastics-Ideen 

schnell in 

Sprint-Teams umzusetzen“. 

Allein im 

letzten Jahr wurden im hauseigenen Testlabor über 264 neue 

Kunststoff-Compounds entwickelt und getestet. Dazu werden 

die Möglichkeiten der Digitalisierung genutzt, etwa mit dem 

erweiterten Kommunikationsmodul icom.plus oder der 

Online-Plattform für Lean-Robotics rbtx.com. 

www.igus.de 

VORBILDER ZUM 

LEUCHTEN BRINGEN 

Das Bundesministerium für Umwelt, Naturschutz und nukleare 

Sicherheit und der Bundesverband der Deutschen Industrie 

verleihen den Innovationspreis für Klima und Umwelt (IKU). Er 

würdigt das Engagement der deutschen Wirtschaft für Klima- und 

Umweltschutz. 

28/06/2019 Bewerbungsschluss 

Veranstalter: 

Medienpartner: 

In sieben Kategorien erhalten die Gewinner jeweils einen 

mit 25.000 Euro dotierten Innovationspreis für Klima und 

Umwelt. Bewerbungen werden insbesondere auch in den 

neuen Kategorien „Innovation und biologische Vielfalt“ 

sowie „Nutzung des digitalen Wandels für klima- und umweltfreundliche 

Innovationen“ gesucht. 

Weitere Informationen finden Sie unter 

www.iku-innovationspreis.de 

Telefon: +49 611 609390-11 

Gefördert durch: 

Wissenschaftlicher Partner: 

Neuer Geschäftsführer bei 

Yaskawa Europe 

Yaskawa Europe geht mit einer veränderten Geschäftsführung 

in das neue Geschäftsjahr 2019. Manfred Stern (Bild re.), 

bisher President und CEO, und seit mehr als elf Jahren in der 

Geschäftsführung, übergab zum 

1. März die operative Leitung 

von Yaskawa Europe an Bruno 

Schnekenburger (li.), bisher 

COO des Unternehmens und 

davor über vier Jahre verantwortlich 

für die Robotersparte 

von Yaskawa Europe. Schnekenburger, 

so Stern, habe „in den 

zurückliegenden Jahren maßgeblich 

zum Erfolg von Yaskawa 

in Europa beigetragen und sich 

daher bestens für die Übernahme 

der CEO-Position qualifiziert.“ 

Manfred Stern wird seine 

Tätigkeit als Regional Head von Yaskawa Europe fortsetzen. 

Seine Position im Board des japanischen Mutterkonzerns wird 

er ebenfalls weiterhin wahrnehmen. Innerhalb von Yaskawa 

Europe soll er sich hauptsächlich auf die weitere Vernetzung 

mit Verbänden, gesellschaftlichen Gruppen und der Politik 

fokussieren. 

www.yaskawa.eu.com 

6 INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/2019 

IKU.indd 1 04.04.2019 09:44:01

Sick gewährt Einblicke in die gläserne Fertigung 

Seit Mitte 2018 fertigt Sick am Standort Freiburg 

Sensoren in einer vernetzten Fabrik mit 

autonomen digitalen Produktions-und Steuerungsprozessen. 

Mensch und Roboter arbeiten 

hierbei Hand in Hand. In der 4.0-Now-Factory 

stehen zwölf vollautomatisierte Technologie- 

Module, vier manuelle Arbeitsplätze und eine 

hybride Station zur Verfügung. Im zellulären 

Produktionsprozess variiert die Reihenfolge 

der Modulnutzung je nach Anforderung. Aktuell 

werden fünf Produktfamilien hergestellt, 

geplant sind zwölf mit mehr als 500 000 Varianten. 

Auch kleine Stückzahlen sollen „on 

demand“ zu Kosten produziert werden können, die ansonsten nur bei Massenfertigung möglich 

sind. Mehrere Jahre Vorlauf und eine hohe Investitionssumme stecken in dem Großprojekt, mit 

dem Sick die Weichen Richtung Zukunft stellt. „Wir haben sehr weit vorausgedacht. „Unsere Anlagen 

sind in der Lage, Produkte zu fertigen, die wir heute noch gar nicht kennen“, unterstreicht Bernhard 

Müller, Mitglied der Geschäftsleitung bei Sick. 

www.sick.com 

Potenziale erkennen und Cobots zielsicher einsetzen 

Mit dem Aufbau eines weltweiten Netzwerks aus zertifizierten Trainingszentren weitet Universal 

Robots sein bislang aus kostenfreien Online-Trainingsmodulen bestehendes Qualifizierungskonzept 

aus. Die neu konzipierten, praxisorientierten Schulungen sollen nach wie vor grassierende 

Wissenslücken schließen und Einblicke in das vielfältige Einsatzspektrum kollaborierender Roboter 

(Cobots) gewähren. Parallel besteht die Möglichkeit, konkrete Anwendungen auszuprobieren. 

Dieses Programm wird bereits in 13 zertifizierten Trainingszentren angeboten. Geplant ist, diese 

Zahl bis Ende 2019 auf weltweit 50 aufzustocken. Dazu Jürgen 

von Hollen, Präsident von Universal Robots: "Mit dem erweiterten 

Angebot für Anfänger und Fortgeschrittene können Produktionsbetriebe 

den Einsatz von kollaborierenden Robotern weiter 

ausbauen und noch mehr Wertschöpfung aus ihren Automatisierungsinvestitionen 

erzielen. Gleichzeitig helfen die Schulungen 

ihnen, ihre Mitarbeiter optimal einzusetzen." 

www.universal-robots.com 

Geschäftsklima bei Automatisierern bleibt positiv 

2018 war ein starkes Exportjahr für die deutschen Automatisierer, trotz Turbulenzen auf 

dem europäischen und internationalen politischen Parkett. Auch für 2019 bleiben die 

Automatisierer laut ZVEI positiv gestimmt. „Die Branche bietet allen Unsicherheiten 

bislang die Stirn“, sagt Gunther Kegel, Vorsitzender des ZVEI-Fachverbands 

Automation. Mit einem Anteil von 48 % an den Ausfuhren war die EU wieder 

wichtigster Abnehmermarkt, gefolgt von China mit 15 %. Seit Beginn dieses 

Jahres entwickeln sich alle Branchen-Segmente weiter gut. „Die Lage ist insgesamt 

besser als die aktuell wahrnehmbare Stimmung. Wir erwarten für 

die deutsche Automationsbranche 2019 ein mittleres einstelliges Wachstum 

beim Auftragseingang.“ Die smarte industrielle Produktion benötigt eine 

neue Art der Energieversorgung. Wie dies aussehen kann, zeigte der 

ZVEI mit seinen Partnern im Forschungsprojekt „DC-Industrie“ auf der 

Hannover Messe. Bild: Fotolia 

www.zvei.org

SZENE I STATEMENTS 

Intelligent und autonom 

Wie sieht die Rolle der Automatisierung in der Fabrik der Zukunft aus? 

Während die einen die Fabrik der Zukunft noch für eine ferne Vision 

halten, nimmt sie bei anderen immer schneller konkrete Formen 

an. Wie Unternehmensvertreter der Firma Bosch Rexroth und ein 

Partner die Rolle der Automatisierung in der Fabrik der Zukunft 

sehen, lesen Sie hier: 

Foto: Fotolia 

Schon heute nutzen Anwender Apps und Browser-basierte Programme 

für Teilaufgaben in der Fertigung. So übernimmt der digitale Service 

Assistent DSA von Bosch Rexroth auf beliebigen mobilen Endgeräten die 

drahtlose Fehlerdiagnose. Eine neue Hydraulikaggregate-Generation, 

CytroBox, spart Platz und Fluidmenge und ist über CytroConnect 

direkt mit dem Internet der Dinge verbunden. Der mechatronische 

Baukasten Smart Press Kit übernimmt als Plug & Run-Lösung das 

Fügen und Pressen von Bauteilen ohne Programmieraufwand. 

Ein großformatiger 3D-Drucker von BigRep, ausgestattet mit 

Antriebs-und Steuerungstechnik von Bosch Rexroth zeigt die 

Potenziale der vollständig automatisierten und vernetzten additiven 

Fertigung für Industrie 4.0 auf. 

Mit Blick auf die Zukunft arbeitet Bosch Rexroth an einem 

Konzept eines intelligenten, induktiven Bodens, über den sich 

Maschinen in Zukunft sowohl laden als auch immer wieder neu 

gruppieren können. Bei allem spielt die Integration des neuen 

5G-Mobilfunkstandards für die drahtlose Echtzeit-Kommunikation 

in alle Automationslösungen eine wichtige Rolle. 

Bilder: Fotolia, Bosch Rexroth, BigRep 

www.boschrexroth.com 

Dr. Heiner Lang 

Leiter Automation and Electrification Solution, 

Bosch Rexroth 

Wir verschmelzen klassische Fabrikautomation 

mit Informationstechnologie und 

ermöglichen Interoperabilität durch 

offene Standards (OPC UA, TSN, 5G). 

Soft- und Hardware werden entkoppelt 

und somit die Flexibilität und Ökonomie 

für den Kunden optimiert. Die Automatisierungslösung 

steht im Mittelpunkt und diese 

ist technisch sowie kommerziell skalierbar auf 

Basis einer Rexroth Produktarchitektur. 

8 INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/2019

STATEMENTS I SZENE 

Dr. Steffen Haack 

Leiter Business Unit Industrial Hydraulics, Bosch Rexroth 

“Hydraulik lässt sich schon lange nicht 

mehr auf ihre angeborene Kraftdichte und 

Robustheit reduzieren. Sie ist intelligent 

und vernetzbar, lässt sich einfach 

integrieren und in Betrieb nehmen. Die 

Metamorphose hin zu einer modernen 

Technologie deren Anwendung wirklich 

Spaß macht, ist in vollem Gang.“ 

Wolfram Ulrich 

Vice President Sales & Service, Hägglunds Products, 

Bosch Rexroth 

„Höchste Verfügbarkeit aller Komponenten 

ist entscheidend für die Produktivität. 

Der digitale Zwilling den wir für unsere 

Antriebslösungen entwickeln, wertet 

eigenständig alle Betriebsdaten aus und 

schlägt Maßnahmen vor – damit lebt 

buchstäblich ein digitaler Service-Spezialist 

in jedem Antrieb und wacht 24/7 über die 

Verfügbarkeit.“ 

Dr. Stephan Beyer 

CEO, BigRep 

Unsere Industriekunden in allen Märkten 

erwarten zuverlässige, steuerbare und effiziente 

3D-Drucker für die Produktion hochwertiger 

Werkteile aus industrie tauglichen Materialien. 

Offene CNC-Lösungen von Rexroth, die wir in 

unserem neuen BigRep PRO 3D-Drucker 

integriert haben, eröffnen für die additive 

Fertigung eine völlig neue Dimension.“ 

Dr. Ulf Lehmann, 

Leiter Linear Motion Technology, Bosch Rexroth 

„In der Lineartechnik zählt in Zukunft neben den 

mechanischen Leistungsdaten immer stärker, dass 

Konstrukteure sie in ihren digitalen Workflow 

einbinden und in der Anwendung vernetzen können. 

Die digitalisierte Lineartechnik verkürzt nicht nur den 

Engineeringprozess, sie liefert zukünftig durch integrierte 

Sensoren auch wichtige Daten für vorausschauende 

Wartung und Prozessoptimierungen in der Maschine.“ 

INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/2019 9

CONTROL 2019 I MESSE 

Messtechnik und Fertigung rücken zusammen – Fachmesse Control zeigt 

digitalisierte Systeme zur Echtzeit-Visualisierung von Messdaten 

Moderne Messtechnik liefert heute immer präzisere Messdaten, 

die mehr denn je maschinell ausgelesen und interpretiert 

werden. Das passende Equipment, die entsprechende Beratung 

und die intelligente Software zu diesen und allen anderen 

QS-Anforderungen zeigt die Control – Internationale Fachmesse 

für Qualitätssicherung vom bis 7. bis 10. Mai 2019 in Stuttgart. 

Um Messdaten auch auf mobilen Geräten wie Tablets oder 

VR-Brillen darzustellen, werden geeignete Schnittstellen, 

Techniken und Methoden benötigt. Eine Software-Plattform mit 

Komponenten zur interaktiven Interpretation und Visualisierung 

von Messdaten sollte ebenfalls vorhanden sein. Die industrielle 

Bildverarbeitung (IBV), einer der Schwerpunkte der Fachmesse 

für Qualitätssicherung, nimmt in diesem Zusammenhang eine 

wichtige Funktion ein. Ein weiterer Fokus der aktuellen 

Forschung liegt auf der Datenreduktion, vor allem im Hinblick 

auf die Visualisierung sogenannter Punktewolken, die bei der 

Messung und Datenaufnahme mit Laserscannern entstehen. 

Enorme Datenmengen gilt es dann auf ein schnell zu verarbeitendes 

Maß zu reduzieren. 

Aussteller, die sich speziell für bildgebende QS-Verfahren interessieren, 

finden auf der Control zahlreiche Innovations-Projekte, 

die erstmals einem breiten Fachpublikum vorgestellt werden. 

Zu den Neuentwicklungen gesellen sich etablierte und optimierte 

Systeme. Darüber hinaus navigiert der Spezialmesseführer 

Industrielle Bildverarbeitung (IBV) und Visionssysteme, der 

online abgerufen werden kann, interessierte Aussteller durch 

die vier Messetage. Hier sind mehr als 250 an der Fachmesse 

teilnehmende Hersteller und Anbieter von Komponenten, Baugruppen, 

Teilsystemen und Komplettanlagen des jeweiligen 

Segments aufgeführt. Damit bietet die Control im Bereich IBV 

und Visionssysteme die größte und umfassendste Präsentation, 

sodass Fachbesucher sich über das aktuelle Weltangebot an 

IBV-, Visions-, Kamera- und Sensorik-Systemen inklusive „Embedded 

Vision“ informieren können. 

Fotos: P. E. Schall 

www.control-messe.de 

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AUF EINMAL 

KALIBRIEREN? 

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Thomas Zimmermann 

Qualitätsbeauftragter 


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Control 

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Hochauflösende VIS- und SWIR-Objektive 

Fortgeschrittene optische Komponenten für Inspektion 

und Mikroinspektion bietet die Excelitas-Tochter Qioptiq 

an. Dazu gehört z. B. das lichtstarke, hochauflösende 

Objektiv inspec.x HR 2.4/128 3.33x. Dieses ist optimiert 

für Aufnahmen im sichtbaren Spektrum (VIS) mit bis zu 

82 mm langen 16-k-Zeilensensoren mit 3,5 oder 5 µm 

Pixelgröße. Es erreicht eine Auflösung von bis zu 

300 Linienpaaren je mm im Objekt. Es wurde für 

schnelle industrielle Inspektionsaufgaben entwickelt, 

zum Beispiel für die Qualitätskontrolle bei der Fertigung von Flachbildschirmen, 

Wafern, OLEDs, PCBs und Glas. Dazu kommen Objektive für die Mikroinspektion im 

kurzwelligen Infrarot (SWIR). Mit ihnen kann man z. B. durch Silizium blicken, was 

neue Prüfanwendungen in der Halbleiterindustrie eröffnet. Beide Objektivarten sind 

mit Zubehör zur Adaption an industrielle Kameras erhältlich. Mit den SWIR-Objektiven 

sind auch multispektrale und hyperspektrale Aufnahmen von 400 bis 1 700 nm möglich. 

Exakter 

Vergleichbares bewerten 

www.excelitas.com | www.qioptiq.de 

Schnellere 3D-Messabläufe und Inspektionen 

Faro Europe präsentiert das Faro-8-Achsen-Quantum-System. Es kombiniert den portablen 

Quantum Faro-Arm beziehungsweise den Scan-Arm mit einer funktional integrierten, 

aber physisch getrennten achten Achse. Diese vollständige Drehachse lässt sich direkt 

mit dem Faro-Arm verbinden und wird so zu 

einer nahtlos integrierten, Zusatzachse, die keine 

weitere Einrichtungszeit oder Installationsarbeiten 

erfordert. Mit dieser Messlösung kann jede 

Stelle rund um das Objekt leicht erreicht werden, 

ohne dass der Arm während des Vorgangs 

versetzt werden muss. Ebenso auf der Control zu 

erleben: Die Faro VantageS6 und VantageE6 Laser 

Tracker, die eine neue drahtlose, handgeführte 

6-Grad-Freiheits-Probe (6 DoF) bieten. Im Fokus 

steht ferner Early Adopter (EA). Dieses noch in der Entwicklung befindliche Programm 

zielt darauf ab, Faro-Lösungen gemeinsam mit EA-Mitgliedern zu entwickeln und zu 

verfeinern, bevor sie auf dem Markt erhältlich sind. 

Besuchen Sie uns: 

Control Stuttgart, 

07. –10.05.2019, 

Halle 4, Stand 4502 

www.faro.com 

Einblick in die berührungslose Messtechnik 

Auf der Leitmesse Control findet erneut die Sonderschau „Berührungslose Messtechnik“ 

statt. Sie zeigt auf kompakter Fläche Innovationen aus der Prüf- und Messtechnik. Die 

Schau bietet zum einen eine erste Orientierungshilfe bei der Auswahl einer geeigneten 

Technologie für Prüfaufgaben. Zum 

anderen bieten die Aussteller auch 

komplette berührungslose Mess- und 

Prüfsysteme an, an denen Besucher 

Lösungen für konkrete Aufgaben finden. 

Das Unternehmen Rauscher z. B. zeigt 

verschiedene Kameras, die in Kombination 

mit den Matrox-Software-Entwicklungstoolkits 

für die 2D- und 3D-Bildverarbeitung 

eingesetzt werden (Bild). 

Weitere Aussteller sind die Fraunhofer- 

Allianz Vision, die Fraunhofer-Institute 

IIS und IWS, InfraTec, IDS, Excelitas, Mabri.Vision, Opto, In-situ, Twip Optical Solutions, 

OPT Machine Vision, Lucid Vision Labs, Ilis, Bruker Alicona, das Austrian Institute of 

Technology, das Research Center for Non-Destructive Testing und Joanneum Research. 

Bild: Rauscher 

www.vision.fraunhofer.de 

Industrie-Vibrometer 

Vibroakustische Qualitätskontrolle 

lasergenau 

Mit der optischen Schwingungsmessung 

des IVS-500 Industrie-Vibrometers 

vermeiden Sie Pseudo-Ausschuss 

in der Fertigung durch eindeutige 

Gut-Schlecht-Entscheidungen. Das 

IVS-500 prüftberührungslos mithöchster 

Flexibilität an sämtlichen Bauteilgeometrienund 

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Durchlaufzeiten dank 100%iger 

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CONTROL 2019 I MESSE 

2D- und 3D-Industriekameras 

mit On-Board Processing 

IDS zeigt bei der Control eine 2D-Industriekamera, die kom - 

plexe Bildinhalte mithilfe eines künstlichen neuronalen Netzes 

interpretiert. Auch bei 3D-Kameras sorgt eine integrierte 

Datenverarbeitung für Vorteile. 

Die Kameras NXT rio und rome 

ermöglichen durch „Smart 

GenICam“ und KI-unterstützte 

Bildverarbeitung neue Funktionen. 

„Smart GenICam“ bedeutet, dass 

sich programmierte Kamerafunktionen 

GenICam-konform abfragen 

und ausführen lassen. Modelle mit 

künstlicher Intelligenz ermöglichen 

mithilfe von FPGA-basierter KI- 

Beschleunigung Inferenzzeiten 

von wenigen Millisekunden. Im 

Bereich 3D-Vision sorgt integrierte 

Datenverarbeitung zum Beispiel 

für beschleunigte Verarbeitungsprozesse, erhöhte Taktzahlen 

und größeren Spielraum beim Anwendungsdesign. Die Stereo 

Vision Kamera Ensenso XR ist dafür konzipiert, 3D-Punktwolken 

selbst zu berechnen. „3D-Bildverarbeitung mit On-Board Processing“ 

stellt der Kameraspezialist beim Control Vision Talk am 

7. Mai um 10:30 Uhr vor. 

www.ids-imaging.de 

Universal-Prüfstand komfortabler 

und flexibler gemacht 

Inotec AP hat den Funktionsumfang, die Modulauswahl und die 

Software-Oberfläche seines Universal-Prüfstands Smarttester 

optimiert. Die Neuerungen vereinfachen die Bedienung und 

erweitern das Einsatzspektrum. Das Informationssystem zeigt 

nun mehr Detailinfos zu den einzelnen Technik-Elementen des 

Prüfstands. Neu ist 

das Smart Panel im 

Informationsbereich 

der Softwareoberfläche. 

Bisher fanden 

sich dort schon 

Laufzeit-Angaben. 

Nun kann man mehr 

Optionen auswählen 

und die Auswahl 

individuell konfigurieren. 

Das Leistungsangebot bei den Technologie-Modulen 

wurde erweitert: Zum einen bei den Elektro-Versorgungen für 

Gleichströme von 12, 24 und 48 V zum Testen von Kleinspannungsgeräten; 

zum anderen bei den Proportionaldruck-Ventilen 

für Prüfszenarien mit pneumatischen Aktoren. Bei den Spannelementen 

gibt es nun auch ein Aufspannplatten-System, mit 

dem komplett montierte Prüfarchitekturen als Einheit vom Tisch 

heruntergenommen werden können. 

www.inotec-ap.de 

Digitale Flügelradanemometer für Luft, Gas oder Flüssigkeiten 

Die Messköpfe und der Fühlerschaft der neuen Präzisionsflügelräder 

von Ahlborn sind aus Aluminium oder Edelstahl gefertigt 

und für viele mobile oder stationäre Einsatzbereiche geeignet. 

Die Strömungsgeschwindigkeit wird mit hoher Messgenauigkeit 

und guter Auflösung von 0,01 m/s erfasst. Der Messbereich liegt 

bei 0,3 m/s und reicht bis max. 40 m/s, optional sogar bis 

120 m/s. Die digitalen Sensoren sind zur 

Messung von Luft, Gasen oder auch von 

Flüssigkeiten bei Umgebungstemperaturen 

zwischen - 20 bis + 125 °C oder - 40 bis 

+ 260 °C einsetzbar. Neben den Standardausführungen 

gibt es eine Version mit 

automatischer Richtungserkennung. Eine 

Besonderheit der neuen Flügelradanemometer 

ist die Mehrpunktjustage, jedes Flügel- 

rad wird einzeln justiert und die Werte werden im Anschlussstecker 

gespeichert. Um die hohe Messgenauigkeit noch zu 

verbessern, kann die geringe Abhängigkeit des Messwertes 

von der Dichte kompensiert werden. Die Programmierung wird 

ebenso im Anschlussstecker hinterlegt. Die digitalen Anemometer 

sind für den Anschluss an Almemo-Messgeräte und 

Datenlogger des Unternehmens Ahlborn 

konzipiert. Die Digitalisierung des Sensors 

erfolgt über intelligente Anschlussstecker; 

die vorkonfektionierten Stecker lassen sich 

ohne weitere Programmierung einfach am 

Gerät aufstecken und die Messung kann 

sofort gestartet werden. 

www.ahlborn.com 

Softwarelösungen für Statistik im Qualitätsmanagement •Six Sigma • 

Machine Learning •Predictive Analytics &Big Data 

Control 

Halle 8Stand 8410 

Mit der Statistiksoftware Minitab Ihre Messdaten erfolgreich 

analysieren und so Ihre Produktqualität steigern. 

Companion by Minitab 

Mit dem Companion by Minitab Ihre Qualitätsverbesserungsprozesse 

erfolgreich durchführen und so Ihre 

Prozessqualität steigern. 

Patentierte Software für Machine 

Learning, Predictive Analytics &Big- 

Data-Analysen 

Weitere Informationen finden Sie unter: 

www.additive-minitab.de/produktfamilie

Advanced-Analytics-Lösung ermöglicht automatische 

Datenintegration 

Hinter dem Namen QualityLine verbirgt sich eine fortschrittliche Manufacturingund 

Quality-Analytics-Software, die mithilfe künstlicher Intelligenz (KI) und Deep 

Learning Algorithmen in der Lage ist, Produktionsdaten zu sammeln, auszuwerten 

und in Echtzeit zu analysieren. Die Software zieht sich die Daten per Schnittstelle aus 

Datenquellen, einschließlich Sensoren, Maschinensteuerungen, Teststationen, MES 

und ERP-Systemen. Die QualityLine-Technologie entschlüsselt und interpretiert dabei 

automatisch unterschiedliche Datenformate und speichert diese in einer Datenbank. 

Anschließend werden die Daten in einem interaktiven Dashboard visualisiert, welches 

nach applikationsspezifischen Anforderungen eingerichtet wurde und Anwendern die 

Kontrolle ihrer Fertigungslinien ermöglicht. Darüber 

hinaus eignet sich die Lösung für jeden Typ von 

Datenquellen der Produktionslinien wie Teststationen, 

Produktionsmaschinen, Sensoren, ERP, MES. 

QualityLine wird zur Ursachenanalyse von Fehlern 

sowie zur Effizienzsteigerung der Fertigung eingesetzt. 

SPEZIELL 

ENTWICKELT 

FÜR DIE INSPEKTION 

VONGLAS 

und anderen spiegelnden Oberflächen 

www.Infratec.de 

Für automatisierte großvolumige Messanwendungen 

Auf der Control 2019 stellt Nikon Metrology sein gesamtes Produktportfolio vor: 

digitale, automatisierte und vernetzte Fertigungslösungen für die modernen und 

vielfältigen Anforderungen von Industrie 4.0. Automatisierte Messlösungen ermög - 

lichen Herstellern die engmaschige Überwachung ihrer Prozesse – eine intelligente 

Fertigung dank digitalisierter Ergebnisse und vernetztem Echtzeit-Feedback. Auf 

diese Weise wird der Fertigungsprozess durch die Qualitätsfunktion gesteuert, was 

die Herstellung bestmöglicher Produkte 

gewährleistet. Präsentiert wird u. a. das 

Laser Radar- und CT-System für extragroße 

Messvolumina, das in der automatisierten 

Karosserieprüfung präzise, absolute Inline- 

Messungen und einen schnelleren Rückfluss 

von Qualitätsdaten ermöglicht. Dadurch 

werden die Engineering-Zeiten für ein neues 

Fahrzeug in der Prototypen-Entwicklung 

deutlich verkürzt. 

www.nikonmetrology.com 

Machine Vision Mikroskop: Ein Kompromiss 

aus Auflösung und Größe 

Das neue Machine Vision Mikroskop (MVM) von Opto ist ein digitales Mikroskop, 

welches über eine apochromatisch korrigierte Mikroskopoptik und einen Sensor vom 

Typ 5MP Sony IMX264 verfügt. Darüber hinaus wurden eine koaxiale Auflichtbeleuchtung 

sowie ein diffuses Ringlicht verbaut. Beide Beleuchtungen lassen sich über die 

USB-3.1-Schnittstelle der integrierten Kamera steuern und mit Strom versorgen. Eine 

eigens entwickelte Steuerelektronik erlaubt den Wechselbetrieb und den gleichzeitigen 

Betrieb der beiden Lichtquellen. Bei einem Bildfeld von 

4,5 × 3,8 mm, einer vorkalibrierten Messauflösung von 

1,8 µm/Pixel und einem Arbeitsabstand von 31 mm wurde 

so ein Kompromiss aus Auflösung und Größe gefunden. 

Die enthaltene Messsoftware wurde für Stand-Alone-Anwen-dungen 

und die Kamerasteuerung für Integrationsaufgaben 

optimiert. Mit dem nur 70 × 150 × 40 mm kleinen MVM 

ist es nun möglich, Mikroskopie in jeder Applikation zu 

verbauen. 

2512 

DER SMARTE 

3D-PROFILSENSOR 

FÜR GLASUND 

SPIEGELNDE MATERIALIEN 

www.opto.de 

www.lmi3D.com/2512-de


Werkzeugmanagement 4.0 

Industrial RFID-System optimiert Produktionsprozesse 

Werkzeugcodierung mittels RFID wird nicht erst seit Industrie 4.0 

erfolgreich eingesetzt. Schon seit Jahrzehnten setzt ein Lieferant für 

Flugzeugkomponenten die Technologie in der zerspanenden Fertigung 

ein und schafft so die Voraussetzung für eine intelligente Vernetzung, 

mit dem Potenzial den Werkzeugeinsatz weiter zu optimieren. 

01 

Die zerspanende Bearbeitung von Flugzeugstrukturbauteilen 

ist eine der Königsklassen 

der Branche. Das liegt einerseits 

daran, dass hierfür modernste und oft 

schwer zerspanbare Werkstoffe verwendet 

werden. Neben anspruchsvollen Aluminiumlegierungen 

stellen Materialien wie Titan 

oder Kohlenstofffaserverbundstoffe 

(CFK) hohe Anforderungen. Andererseits 

handelt es sich vorzugsweise um dünnwandige 

Bauteile, denn schließlich ist in der 

Luft- und Raumfahrt Gewichtsreduzierung 

oberstes Gebot, bei gleichzeitig höchster 

Festigkeit und Steifigkeit der Komponenten. 

„Strukturbauteile aus Leichtmetalllegierungen 

haben oft hoch komplexe Freiformflächen 

und schwierigste Hinterschneidungen. 

Die sogenannte HPC-Zerspanung, 

sprich das High Performance Cutting, stellt 

dabei hohe Anforderungen hinsichtlich 

Präzision und Prozesssicherheit“, erklärt 

Daniel Weishaupt, der Leiter Werkzeugaufbereitung/-kommissionierung 

bei Premium 

Aerotec in Augsburg. Damit ist in 

erster Linie die prozesssichere Einhaltung 

enger Toleranzen im Bauteil gemeint. 

„Grundvoraussetzung dafür ist allerdings, 

dass die Werkzeugparameter exakt und fehlerfrei 

in die Bearbeitungsmaschine übernommen 

werden“, ergänzt Weishaupt und 

spricht die Hauptmotivation an, ein Werkzeugidentifikationssystem 

einzusetzen. 

Werkzeugrelevante Daten 

stets parat 

Der generelle Vorteil von solchen Systemen 

wie Tool-ID von Balluff ist die Übertragung 

von werkzeugrelevanten Daten über ein 

hochfrequentes, elektromagnetisches 

Wechselfeld zwischen einem am Werkzeug 

fest montierten Datenträger und einer 

01 Die Auswerteeinheiten kommunizieren 

frequenzübergreifend und bieten eine große 

Schnittstellenvielfalt 

02 Die BIS M-Datenträger in den Werkzeugaufnahmen 

entsprechen den offenen, normierten 

RFID-Standards ISO 15693 und ISO 14443A 

Schreib-/Leseeinheit. Die sogenannte Radio 

Frequency Identification (RFID) sichert 

die eindeutige Zuordnung des Werkzeugs. 

Mithilfe von RFID-Schreib-/Lesegeräten 

können Werkzeugdaten, z. B. am Werkzeugeinstellgerät, 

auf den Datenträger am 

Werkzeug geschrieben und in der Werkzeugmaschine 

ausgelesen werden. Außerdem 

lassen sich, etwa nach einem Werkzeugeinsatz 

in der Maschine, relevante 

Daten wie Standzeiten wieder auf den 

Datenträger zurückschreiben. Die automatische 

Verarbeitung der Informationen gewährleistet, 

dass alle Daten korrekt und 

stets aktuell vorliegen. Aus diesem Grund 

hat Premium Aerotec die Werkzeugeinstellund 

-messgeräte von Zoller sowie rund 

30 Bearbeitungsmaschinen mit Tool-ID- 

Schreib-/Leseköpfen sowie Auswerteeinheiten 

von Balluff ausgestattet. 

Schnittstellenvielfalt bietet 

unkomplizierten Einsatz 

Einen maßgeblichen Anteil an der schnellen 

Integration von Tool-ID in die laufende 

zerspanenden Fertigung bei Premium Aerotec 

haben die hier verwendeten Auswerteeinheiten 

BIS V, die frequenzübergreifend 

kommunizieren können. D. h., mit diesen 

Controllern lassen sich niederfrequente 

Systeme (LF, 70…455 kHz), die vor allem in 

der Metallumgebung besonders robust und 

zuverlässig sind und hochfrequente Systeme 

(HF, 13,56 MHz), zeitgleich betreiben. 

Für den Einsatz bei Premium Aerotec war 

jedoch die Schnittstellenvielfalt dieser Auswerteeinheiten 

entscheidend für die Integ- 

John Großpietsch, freier Redakteur, Zell a.H. 



02 

ration in die unterschiedlichen Maschinen. 

Es stehen alle weltweit gängigen Bus-Systeme 

für den industrieunabhängigen Einsatz 

wie Profibus, Profinet, EtherCAT, CC-Link 

sowie Ethernet/IP-Varianten, zur Verfügung. 

Außerdem gibt es einen Webserver 

für Ethernet-basierte Schnittstellen. 

Die vorhandenen Werkzeuge, respektive 

die Werkzeugaufnahmen, wurden seitlich 

mit sogenannten Tags, den Datenträgern, 

ausgestattet. Hier verwendet Premium Aerotec 

die Datenträger vom Typ BIS M. Diese 

arbeiten mit einer Frequenz von 13,56 MHz 

und sind auf unendlich viele Schreib-/Lesezyklen 

ausgelegt. „Wir haben uns für die 

BIS-MVersion entschieden, weil diese Tags 

den offenen, normierten RFID-Standards 

ISO 15693 und ISO 14443A entsprechen 

und Hersteller unabhängig am Markt verfügbar 

sind“, ergänzt Weishaupt, der darin 

eine Sicherheit für seine Fertigung sieht. 

Insgesamt werden derzeit um die 

30 000 Werkzeuge so verwaltet. Ebenso 

wichtig ist Weishaupt die hohe Übertragungsgeschwindigkeit 

bei großen Datenmengen, 

mit der das RFID-System BIS M 

punktet. 

Auswertung von Werkzeugdaten 

Der erste Anspruch mit der RFID-Werkzeugidentifikation, 

das Handling der werkzeugspezifischen 

Daten zu automatisieren 

und sicher zu machen, wird bereits seit 

Jahren erfüllt. Exakt übermittelte Werkzeugabmessungen 

und Einsatzparameter 

sowie erfasste Stand-, bzw. Resteinsatzzeiten 

gewährleisten sichere Prozesse. „Die 

Erfassung der Laufzeiten von Werkzeugen 

ist dabei von enormer Wichtigkeit“, erklärt 

Weishaupt: „Verschleiß bewirkt steigende 

Zerspankräfte und führt am Werkstück zu 

Geometrieabweichungen. Besonders kritisch 

ist die dabei entstehende, sog. Oberflächenzerrüttung 

als Folge von thermischen 

und mechanischen Wechselbelastungen, 

die zu nicht reparablen Beschädigungen 

am Bauteil führen können.“ Die oft extrem 

teuren Bauteile machen diese Problematik 

deutlich. Deshalb wird jedem Werkzeug 

über den Datenträger an der Werkzeugaufnahme 

eine maximale Standzeit mitgegeben, 

die auf Erfahrungswerten basiert. 

Über die Festlegung von Werkzeugeinsatzzeiten 

hinaus, bieten die BIS-M-Datenträger 

mit ihrer eindeutigen Ident-Nummer 

das Anlegen einer Lebensakte für die Werkzeuge. 

Die Unique ID dieser Datenträger ist 

nur les- und nicht veränderbar. Sie erlaubt 

eine eindeutige Rückverfolgbarkeit der 

Bauteile im Sinne der Qualitätssicherung. 

Die zentrale Speicherung und Auswertung 

der Werkzeugdaten in einem Werkzeugmanagement-System 

öffnet zukünftig vielfältige 

Ansätze, den Werkzeugeinsatz weiter zu 

optimieren. Damit ist Tool-ID von Balluff 

eine Schlüsselkomponente der intelligent 

vernetzten Fertigung bei Premium Aerotec, 

die so längst startklar ist für Industrie 4.0. 

Bilder: Balluff, Zoller 

www.balluff.de 

INFO: 

VDW – Generalkommissariat EMO Hannover 2019 

Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken e.V. 

Corneliusstraße 4 · 60325 Frankfurt am Main · GERMANY 

Tel.: +49 69 756081-0 · Fax: +49 69 756081-74 

emo@vdw.de · www.emo-hannover.de 

VDW.indd 19xxx_World 1 of industries_185x130_gb.indd 1 26.02.2019 25.02.19 12:11:03 14:06 



01 02 

03 04 

Chancen durch Megatrends 

Wachstumsmodell als Produkt- und Lösungsanbieter zahlt sich weiterhin aus 

Jumo profitierte auch 2018 von den 

globalen Trends wie Digitalisierung, 

Konnektivität, Sicherheit und Energie 

und Umwelt. Sie bestimmen die 

gesellschaftliche und wirtschaftliche 

Entwicklung der nächsten Jahre und 

fordern darauf ausgelegte Lösungen. 

Hier sieht sich der Messtechnik- 

Spezialist bestens aufgestellt 

und leistet mit seinem Portfolio der 

industriellen Sensor- und Automatisierungstechnik 

einen nennenswerten 

Beitrag zum Bewältigen der 

anstehenden Herausforderungen. 

Bereits vor Jahren hat Jumo die Bereiche 

Wasser- und Abwassertechnik sowie erneuerbare 

Energien als Wachstumsmärkte 

identifiziert und die Produktentwicklung 

für diese Branchen forciert. Ein umfangreiches 

Transformationsprojekt stellt derzeit 

die Weichen für die Neuausrichtung der 

Unternehmensgruppe: digital und flexibel. 

Wir stellen Ihnen einige neue Entwicklungen 

aus dem Bereich der Sensorik sowie 

Mess-, Regel und Automatisierungstechnik 

vor, die für das Erfassen und Visualisieren 

der Prozesse von morgen gerüstet sind – digital, 

skalierbar, multifunktionell, präzise 

und robust. 

Hard- und Software-Plattform 

Jupiter punktet in Digitalisierung 

Ein Beispiel ist die neue Hard- und Software-Plattform 

Jupiter, die neue Maßstäbe 

in punkto Digitalisierung setzt. Vorreiter für 

diese Plattform ist das Automatisierungs- 

system Jumo variTron, weitere Produkte 

werden folgen. Kombiniert wird eine modulare, 

flexible und zukunftsfähige Hardware-Basis 

mit einer modernen Software- 

Architektur. Ein 800 MHz-Prozessor kann je 

nach Anwendung als Single-, Dual- oder 

Quad-Core-Variante ausgelegt werden. Das 

steckbare CPU-Modul lässt sich über 

Schnittstellen – wie etwa Ethernet, USB, 

PCIe, UART, SPI, I²C und GPIO’s – flexibel 

an die Geräteanforderungen anpassen. Die 

Software setzt auf einer Linux-Plattform 

auf, mit skalierbarer Performance, Speicher 

und Schnittstellen. Hohe Standards bei Internet 

Security und Kryptographie dienen 

dem sicheren Cloud-Computing. Hinzu 

kommen WLAN und Bluetooth als Standard 

sowie Anschlüsse für modernste TFT-Displays. 

Bis zu 64 intelligente Anschaltmodule 

und via Ethernet bis zu zehn Bedienpanels 

stehen für hohe Variabilität. Flexibel bleiben 

Anwender dank der Integration aller 

wichtigen Feldbussysteme per Codesys 



01 Die neue Hard- und Software-Plattform 

Jupiter ist modular aufgebaut und bildet die 

Basis für alle Jumo-Geräte 

02 Der Bildschirmschreiber Logoscreen 700 

lässt sich flexibel an unzählige Anforderungen 

anpassen 

03 Langzeitfähiger Druckmessumformer 

Taros S46 H arbeitet besonders präzise 

04 Digitale Freiform Multisensorik: die 

Kunststoffsensoren plastoSens zeichnen sich 

durch maximale Formfreiheit aus 

(beispielsweise Modbus RTU/TCP Master 

und Slave, Profinet Con troller, EtherCAT 

Master sowie OPC UA Server). Eine Profinet-Schnittstelle 

gestattet die Anbindung 

an übergeordnete Steuerungssysteme als 

Device. Nach dem Start bildet die Jupiter- 

Plattform sukzessive die Basis für die weitere 

Produktintegration wie Bildschirmschreiber, 

Mehrkanalmessgeräte für die Flüssigkeitsanalyse 

oder Prozess- und Programmregler. 

Gleiches gilt für die Konnektivität zu bestehenden 

Produkten. 

Elektronischer Thermostat – 

kompakt auf Hutschiene 

Eigens für die Temperaturregelung und 

-überwachung entwickelte Jumo den elektronischen 

Thermostat Jumo eTron T100 

zur Hutschienenmontage. Neben den Eingangssignalen 

für Widerstandsthermometer 

und Thermoelemente steht zum Anschluss 

weiterer Prozessgrößen auch ein Messeingang 

0 (4) bis 20 mA bereit. Der Jumo eTron 

T100 ist kompakt konzipiert und integriert 

unter anderem Timer, Datenlogger, Serviceund 

Betriebsstundenzähler, ein PhotoMos- 

Ausgang für die zusätzliche Grenzwertsigna 

lisierung sowie einen Digitaleingang. 

Dank digitaler Steuersignale lassen sich logische 

Verknüpfungen (Und, Oder, XOR) 

erstellen und intern verarbeiten. Zur Darstellung 

von Prozesswerten, Parametern, 

Schaltzuständen sowie dem elektrischen 

Anschlussplan verfügt der elektronische 

Thermostat über ein konfigurierbares, viersprachiges 

Dot-Matrix-Display. 

Hochskalierbarer, intuitiv 

bedienbarer Bildschirmschreiber 

Eine weitere Neuheit ist die Jumo-Bildschirmschreiber-Serie 

Jumo Logoscreen 

700. Diverse Messein- und -ausgangskarten 

gestatten unterschiedliche Applikationen: 

Ob Geräteausführung ohne Messeingang 

bis hin zu Ausführungen mit maximal 

18 Messeingängen, 3 Analogausgängen, 

18 Digitaleingängen, 24 einzeln umschaltbare 

Digitalein- oder -ausgängen und 7 Relaisausgängen. 

Der 5,7" TFT-Farbgrafikbildschirm 

besitzt einen Touchscreen, konzipiert 

als Icon-basiertes System. Über eine 

Profinet-Schnittstelle lassen sich bis zu 

60 Kanäle analog und digital aufzeichnen 

und 120 externe Analog- und Digitaleingänge 

anzeigen. Bis zu acht Zähleingänge 

erlauben eine Durchflussmessung auf Basis 

von schnellen digitalen Impulsgebern. 

Eine Anlagenvisualisierung oder die 

Darstellung von Prozesszuständen ist mit 

bis zu zehn kundenspezifischen Prozessbildern 

möglich. Eine App auf Smartphones 

und Tablets stellt die Prozesswerte dar. 

Unsere Innovationen aus dem Bereich der 

Kunststoffsensorik erschließt uns neue Märkte 

Solides Wachstum gegen den Branchentrend 

Der Logoscreen 700 verfügt über die 

cULus- Zulassung und unterstützt die FDAkon 

forme Datenaufzeichnung gemäß 21 

CFR Part 11. Zudem erfüllt er die Anforderungen 

für Wärmebehandlung gemäß 

AMS2750 und CQI-9. 

Druckmessumformer bis IP 69 für 

hygienesensible Einsatzbereiche 

Die Jumo-Unternehmensgruppe mit Sitz 

in Fulda konnte den Wachstumstrend des 

Vorjahres weiter fortsetzen: Der Umsatz von 

234 Mio. EUR im Jahr 2017 stieg auf 248 Mio. 

EUR im Jahr 2018. Seit 2008 ist der konso lidierte 

Umsatz damit um 39 % gewachsen. 

„Unser Wachstumsmodell als Produkt- und 

Lösungsanbieter für Kunden in verschiedensten 

Branchen zahlt sich weiterhin aus“, bestätigt 

Michael Juchheim, der mit seinem Vater 

als geschäftsführender Gesellschafter das 

Unternehmen lenkt. Das Bild zeigt Michael 

Juchheim (li.) sowie Bernhard Juchheim (re.) 

Jumo Taros S46 H heißt der neue kompakte 

Druckmessumformer. Er ist für Präzisionsmessung 

und Langlebigkeit konstruiert und 

kommt in den hohen Schutzarten von IP 65 

bis IP 69 als voll verschweißte Komponente 

auf den Markt. Er eignet sich für Einsätze in 

der Lebensmittelindustrie, bei CIP- und 

SIP-Anwendungen, Sterilisatoren und Autoklaven 

sowie für alle hygienischen Druckmessaufgaben. 

Dank FDA-konformer Materialien 

und hygienischer Prozessanschlüsse 

wird hohe Sicherheit und gute Reinigbarkeit 

garantiert. Die werkseitig eingestellten 

Messbereiche liegen zwischen 0 bis 100 bar. 

Für spezielle Anwendungen gibt es eine autoklavierbare 

Version. Die Messstofftemperatur 

kann zwischen - 40 und + 125 °C liegen. 

Linearität und Langzeitstabilität liegen jeweils 

bei niedrigen 0,1 %. Die Gesamtgenauigkeit 

bei + 20 °C beträgt maximal 0,25 % 

der Messspanne. 

Kunststoffsensorik auf dem 

Vormarsch 

Um stets nah an der Anwendung zu sein, 

entwickelt Jumo seine Lösungen und Produkte 

gemeinsam mit seinen Kunden, so 

auch im Bereich plastoSens. Die neuen 

formfreien plastoSens T-Temperaturfühler 

sind nicht nur spannungs- und vibrationsfest, 

sondern auch absolut wasserdicht. Neben 

vier Standardprodukten gibt es nun 

auch diverse Spezialausführungen. So auch 

jene für Motorwicklungen: Der Jumo plasto- 

Sens T-Fühler ist im Tempe raturbereich 

zwischen - 40 und + 200 °C einsetzbar, lässt 

sich problemlos in die Motorwicklung einkleben 

und ist impulsspannungsfest bis 

8 kV. Hinzu kommt eine Stoßfestigkeit von 

über 100 g. Auch für die Temperaturmessung 

in Premium-Wasch- und Trockenmaschinen 

wurden zwei plastoSens T-Produkte 

entwickelt. Zum Messen der Oberflächentemperatur 

wurde ein Fühler designt, den 

Kunden in ihrer Produktion automatisch 

bestücken können. Der eingesetzte Materialmix 

aus einem wärmeleitenden und nichtwärmeleitenden 

Kunststoff ist fest miteinander 

verbunden. 

Neben den vorgestellten neuen Entwicklungen 

hat Jumo noch einiges mehr zu 

bieten und sieht sich zudem als Produktund 

Lösungsanbieter für Kunden in den 

verschiedensten Branchen gut aufgestellt. 

Bilder: Jumo 

www.jumo.net 



Wahre Tausendsassa 

Miniaturisierte Piezokeramiken und ihre Anwendungen 

Piezoelektrische Komponenten 

sind extrem vielseitig. Sie lassen 

sich für die unterschiedlichsten 

Anwendungen im Sensorikbereich 

nutzen und durch ihre winzigen 

Abmessungen und verschiedensten 

Formen hervorragend integrieren. 

Die Einsatzbereiche von Piezokeramiken 

in Aktorik und Sensorik sind breit gefächert 

und ziehen sich durch viele unterschiedliche 

Branchen, denn sie erreichen 

hohe Dynamik mit Frequenzen bis zu 

mehreren Tausend Hertz und können so 

z. B. Ultraschallschwingungen in Gasen 

oder Flüssigkeiten erzeugen. Es gibt keine 

mechanischen Komponenten, die die Auflösung 

durch Reibung begrenzen würden, 

und auch keinen mechanischen Verschleiß, 

da die Bewegung auf kristallinen Festkörpereffekten 

beruht. In Halbleiter- oder 

Siliziumphotonik-Anwendungen beispielsweise 

können so adaptive Feinjustierungen 

von miniaturisierten optischen Elementen 

vorgenommen werden, also von Linsen 

oder Austrittsflächen von Glasfasern sowie 

von Spiegeln. Ebenso entstehen miniaturisierte 

Aktoren und Sensoren für die Nanodosierung 

und -fluidik oder präzise, miniaturisierte 

Abstandsmessungen. Da sie sehr 

Annemarie Österle, PI Ceramic, Lederhose; 

M.A. Ellen-Christine Reiff,Redaktionsbüro Stutensee 

kompakt sind, also bei kleinem 

Bauraum hohe Effizienz bieten, 

können auch Antriebe für mobile 

Geräte oder die Lab-on-a-Chip-Technik 

realisiert werden. 

Verschiedenste Formen 

So unterschiedlich wie die Anwendungen 

sind allerdings auch die Anforderungen, 

die die piezokeramischen Sensor- oder 

Aktorelemente erfüllen müssen. PI Cera - 

mic bietet piezoelektrische Komponenten 

deshalb in ganz unterschiedlichen Ausführungen, 

verschiedenen, auch bleifreien, 

Piezomaterialien und in vielen Geometrien 

an, wie Scheiben, Platten, Rohre, Quader 

oder in nahezu beliebigen Sonderformen 

und OEM-Anpassungen. Die unterschiedlichen 

Formen können mit Außenabmessungen 

von kleiner 1 mm hergestellt werden. 

Piezokeramiken können eine hohe Dynamik mit Frequenzen 

bis zu mehreren Tausend Hertz erreichen 

Vakuumkompatible Ausführungen sind 

ebenso möglich wie spezielle, anwendungsspezifische 

elektrische Anschlüsse, die Integration 

in vom Anwender bereit gestellte 

oder entwickelte Bauelemente sowie das 

Verkleben und der Verguss. Den Anwendungsmöglichkeiten 

sind dadurch kaum 

Grenzen gesetzt. 

Piezoröhrchen beispielsweise bieten eine 

radiale und axiale Auslenkung oder, segmentiert 

angesteuert, eine Scan-Bewegung 

in der XY-Ebene. Sie werden mit engsten 

Toleranzen gefertigt (0,05 mm) und können 

serienmäßig mit kleinsten Durchmessern 

von kleiner 0,8 mm hergestellt werden. Sie 

eignen sich z. B. als Miniaturscanner, in 

Alignment-Systemen zur Regelung eines 

optischen Signals oder werden zum Beispiel 

in medizinischen Endoskopen eingesetzt. 

Wahre Bewegungstalente in 

Scanning-Anwendungen 

Ein Beispiel dafür ist ein neuartiges scannendes 

Katheter-Endoskop (SFE) für die 

großflächige, vollfarbige Bildgebung mit 

nur 1 mm Durchmesser. Dieses scannende 

Faser- oder Katheterendoskop ermöglicht 

hochwertige, laserbasierte Videobilder bei 

Die resonante optische Single-Mode-Faser wird seitlich von einem rohrförmigen 

piezoelektrischen Aktor in einem kompakten koaxialen Design angetrieben 



minimalinvasiven Eingriffen, kann aber 

auch der biologischen Forschung neue Ergebnisse 

liefern. Die zentrale Komponente 

dieser Technologie ist ein einzelner optischer 

Wellenleiter, der bei mechanischer 

Resonanz vibriert und so RGB-Laserlicht 

auf das Bild scannt. Die resonante optische 

Single-Mode-Faser wird seitlich von einem 

rohrförmigen piezoelektrischen Aktor in 

einem sehr kompakten koaxialen Design angetrieben. 

Die seitliche Vibrationsbewegung 

kann modelliert werden. Die Faser bewegt 

sich dann während des Betriebs in einem 

spiralförmigen Scanmuster. Der anwendungsspezifische 

Aktor ist bei 0,45 mm Durchmesser 

lediglich 4 mm lang. Die elektrischen Spannungen, 

die während des Betriebs des SFE 

angelegt werden, sind niedrig, da der rohrförmige 

Piezo elektrisch einem kleinen Kondensator 

entspricht. Im typischen Betrieb 

liegt die Spannung unter 20 V bei 5,5 mW 

elektrischer Leistung. Ähnliche Scanning- 

Anwendungen sind auch mit Biegeaktoren 

realisierbar, die selbst bei kleinster Fläche 

relativ große Auslenkungen erreichen. 

Pumpen für die Mikrofluidik 

Aus piezoelektrischen Materialien lassen 

sich aber auch leistungsfähige Antriebslösungen 

kreieren, die für den Einsatz in 

Mikrodosierpumpen die besten Voraussetzungen 

bieten. Sie arbeiten mit hohen 

Geschwindigkeiten und kurzen Ansprechzeiten; 

dadurch sind hohe Pumpfrequenzen 

und Flussraten möglich. Durch die variablen 

Hübe lassen sich Dosiervorgänge präzise 

steuern. Da sehr unterschiedliche Aufbauten 

möglich sind, findet sich praktisch für 

jede Aufgabenstellung eine maßgeschneiderte 

Lösung. 

Forscher des Fraunhofer-Instituts für Mikrosysteme 

und Festkörper-Technologien 

(EMFT) zum Beispiel arbeiten an einem 

aktiven Implantat, das den Augen-Innendruck 

effektiv und dauerhaft regulieren 

soll. Das Implantat besteht aus einem Mikropumpensystem, 

einer sensorbasierten 

Pumpensteuerung, einem integrierten Akku 

zur kontaktlosen Energieversorgung sowie 

einem Telemetriemodul zur Datenübertragung. 

Es lässt sich direkt auf dem Augapfel 

aufbringen. Treibende Kraft der Mikropumpe 

ist ein Piezoelement in Scheibenform, 

das direkt auf einem Siliziumträgersubstrat 

appliziert wird. Es erzeugt die 

benötigten Linearbewegungen sehr präzise 

und lässt sich obendrein perfekt an die 

Applikationsumgebung anpassen. Auch 

bei Gegendruck sind so die für die Therapie 

erforderlichen Förderraten realisierbar, 

indem die Schaltfrequenzen oder die Amplitude 

der Piezoauslenkung über eine 

entsprechende Regelung variiert werden. 

Die Pumpe im Augenimplantat ar beitet 

mit einer Förderrate von max. 30 Mikrolitern/s 

und kann je nach Krankheitsbild 

das Auge benetzen oder Kammerwasser 

abpumpen. 

Bilder: PI Ceramic 

www.piceramic.de 

Meorga.indd 1 18.03.2019 11:59:42 


SENSORIK UND MESSTECHNIK I ANZEIGE 

01 

Matthias Hartmann, Produktmanager 

Condition Monitoring 


ANZEIGE I SENSORIK UND MESSTECHNIK 

Die Zukunft wird digital 

Wie ein Smart-Sensor den Weg in eine neue Ära der Zustandsüberwachung 

von Maschinen und Anlagen ebnet 

Der Fokus von Maschinenproduzenten liegt seit jeher darauf, einen hoch 

präzisen und zuverlässigen Betrieb ihrer Anlagen sicherzustellen. Hierbei 

kommt der kontinuierlichen Zustandsüberwachung eine hohe Bedeutung 

zu. Der Getriebeexperte Flender bietet mit seinem neuen Sensor DX500 

eine autonome Überwachungslösung, die den aktuellen Getriebezustand 

stets im Blick behält. Kombiniert mit einer App als Kommunikationsplattform, 

steht einer hohen Anlagenverfügbarkeit nichts mehr im Wege. 

Bei der systematischen Digitalisierung der 

Industrielandschaft spielen Condition 

Monitoring Systeme zur gezielten Zustandsüberwachung 

von Maschinen und 

Anlagen eine große Rolle. Jedoch gilt es für 

OEMs auch einige Hürden zu überwinden, 

die sich zwar leicht bewältigen lassen, aber 

nicht sofort auf die Zustimmung ihrer Kunden 

beziehungsweise der Endanwender treffen. 

Hürden betreffen vorrangig zwei Aspekte: 

Preis und Komplexität. Denn während sich 

bei teuren Anlagen mit hohen Verfügbarkeitsanforderungen 

die Frage nach einer 

geeigneten CM-Lösung einfacher beantworten 

lässt, steht auf der anderen Seite ein 

enormes Maschinenangebot, das aus Kostengründen 

auf professionelles Condition 

Monitoring verzichtet. 

Flender entwickelte deshalb eine neue 

Low-Cost-Lösung: Der 2018 vorgestellte 

CM-Sensor DX500 in Schutzklasse IP67 

wurde eigens für die autonome Diagnose 

bei konstant bzw. dauerlaufenden Industriegetrieben 

auf den Markt gebracht. „Damit 

lässt sich die Anlagenverfügbarkeit 

verbessern, ohne dass es signifikanter Investitionen 

finanzieller Art oder in punkto 

Know-how bedarf“, betont Norbert Dahlhaus, 

Abteilungsleiter Condition Monitoring bei 

Flender in Voerde. Der Temperatur- und 

Schwingungssensor misst Vibration und 

Wärmeentwicklung direkt am Getriebe 

und liefert mit seinen Messdaten wichtige 

Parameter zur vorausschauenden Getriebewartung. 

Flankiert wird die Hardware von 

der speziell dafür entwickelten DX Assist 

App, die Flender kostenlos für die Betriebssysteme 

Android, iOS und Windows 

bereit stellt. 

Anwenderfreundliches 

Plug & Play-System 

Die Vorteile für Hersteller von Maschinen 

und Anlagen sind vielfältig: Niedrige Investitionskosten, 

einfache Installation, übersichtliche 

Darstellung, flexibler Einsatz und 

nicht zuletzt erhöhter Anlagenschutz. Am 

Beispiel der FZG-Getriebe von Flender lassen 

02 

sich die Vorteile dieser neuen CM-Lösung 

für Industriegetriebe im niedrigen bis mittleren 

Drehmomentbereich verdeutlichen. 

Norbert Dahlhaus bestätigt: „Diese CM- 

Lösung wurde von uns als praxisgerechtes 

Plug-and-Play-System konzipiert, wofür 

der Anwender kein eigenes Wissen über 

Condition Monitoring benötigt.“ Und so 

geht’s: Der kompakt ausgelegte Sensor 

wird am zu überwachenden Getriebe 

von außen angebracht, anschließend 

in der App angemeldet und liefert dann 

aus sagekräftige Diagnosemeldungen zu 

Lager- und Verzahnungszuständen – sogar 

in Textform. 

Um die einfache Anwendbarkeit der 

neuen Condition-Monitoring-Lösung zu 

demonstrieren, stellt Flender kurze Videos 

zur Sensorinstallation, App-Installation 

und Vernetzung bereit. Spätestens hiermit 

kann jeder sofort das System einsetzen. 

„Neben dem attraktiven Systempreis 

waren einfache Handhabung und 

übersichtliche Diagnoseauswertung die 

zentralen Herausforderungen, denen wir 

uns gestellt haben“, erwähnt der CM-Abteilungsleiter. 

Hierzu besitzt der DX500 

eine Ethernet-Schnittstelle und lässt sich 

so über die integrierte IP-Adresse im 

Produktionsnetzwerk problemlos anmelden 

bzw. einfach über die DX Assist 

App suchen. 

01 Der neue Sensor DX500 von Flender 

macht den Einstieg in das Condition 

Monitoring von Getrieben, aber auch von 

Motoren und Arbeitsmaschinen, einfach 

und wirtschaftlich 

02 In Verbindung mit der DX Assist App 

können Hersteller und Anwender von 

Maschinen und Anlagen schnell und übersichtlich 

wertvolle Vorteile in punkto Verfügbarkeit 

nutzen; Getriebe (im Bild Stirnradgetriebe) 

und Sensor sind werkseitig bereits perfekt 


RUBRIZIERUNGSEBENE SENSORIK UND MESSTECHNIK I RUBRIZIERUNGSEBEBE I ANZEIGE 2 

Digitaler Service hilft dabei, 

die Zuverlässigkeit von 

Maschinen und Anlagen 

systematisch zu verbessern. 

Norbert Dahlhaus ist 

Abteilungsleiter Condition 

Monitoring bei Flender 

Intuitive Softwarebedienung 

in der App 

Der Nutzer ordnet nach der kundenseitigen 

Registrierung in dieser Software dem Sensor 

das jeweilige Getriebe zu, an welchem er 

montiert ist. Dahlhaus ergänzt: „Als äußerst 

vorteilhaft erweist sich, dass Getriebe und 

Sensor perfekt aufeinander abgestimmt 

sind.“ Die Zuordnung erfolgt automatisch 

anhand der Seriennummer, sofern der 

Sensor bereits mit dem Flender-Getriebe 

geliefert wird. 

In der App lassen sich zudem sämtliche 

Getriebe unterschiedlichster Maschinen 

und Anlagen integrieren – unabhängig 

davon, ob sie einen CM-Sensor besitzen 

oder nicht. Auch zeigt sich ein weiterer 

Vorteil beim Arbeiten mit der App: Hersteller 

von Maschinen und Anlagen haben über 

die Getriebezuordnung Zugriff auf eine 

Vielzahl von Zusatzinformationen, wie 

Montagezeichnungen, Ersatzteil-Nummern 

etc. Norbert Dahlhaus kommentiert: „Damit 

erhalten Betriebstechniker auf schnellstem 

Weg wichtige Daten, die ihnen die tägliche 

Arbeit enorm erleichtern und damit Prozesse 

beschleunigen.“ 

Diagnosemöglichkeiten für 

Einsteiger und Experten 

Der DX500 besitzt eine eigene Web-Oberfläche, 

die eine Vielzahl an Informationen 

und Eingabe- bzw. Auswertemöglichkeiten 

für CM-Experten enthält. Eine sog. DX Assist 

App erleichtert Herstellern von Maschinen 

und Anlagen die Handhabung, sodass 

sich der Sensor auch ohne spezielle Kenntnisse 

nutzen lässt. Ihre Entwicklung basiert 

auf der breiten Erfahrung, die Flender über 

mehr als 20 Jahre gesammelt hat. Ohne großen 

Programmier- und Parametrieraufwand 

durch den Kunden lässt sich damit der 

grundsätzliche Zustand von Getrieben erfassen. 

So liefert die App bauteilbezogene Textmeldungen 

wie „Möglicher Lagerschaden 

am Lager 150“. Über die per Klick abrufbare 

Ersatzteilzeichnung sieht der Instandhalter 

sofort, um welches Lager es sich handelt. 

Ein wesentlicher Aspekt beim praktischen 

Einsatz des DX500 ist, dass nicht jeder kurzzeitige 

Ausschlag, der einen definierten 

Schwellwert in der Schwingungsanalyse 

überschreitet, zu einer 

Warnmeldung führt. Nur wenn derartige 

Zustände dauerhaft auftreten, 

bleibt die Signalleuchte am Sensor 

rot und er schickt über Ethernet 

oder zusätzliche Signalausgänge 

eine Meldung an die Maschinensteuerung 

oder die Anlagentechnik. 

„So verhindern wir, dass es in der 

Praxis durch sporadische Außeneinwirkungen 

zu Fehlmeldungen 

kommt“, erklärt der Flender-Abteilungsleiter. 

Ergänzend zum CM- 

Signal bietet der Sensor auch die Option, 

Ein- und Ausgänge für zusätzliche Aufgaben 

in der Maschine oder Anlage zu nutzen, wie 

zum Beispiel die Erfassung der Drehzahl. 

Blick über den Tellerrand 

Neben den FZG-Getrieben von Flender, für 

die der DX500 speziell entwickelt wurde, 

kann der Sensor auch bei anderen Getrieben, 

bei Elektromotoren, Arbeitsmaschinen 

oder Eingangsstufen von Großgetrieben 

zum Einsatz kommen. Entscheidend sind 

stets die einfache Installation sowie die einfachste 

Handhabung via DX Assist App. 

Wichtig ist – der Sensor soll nahe zu möglichen 

Schadstellen, zum Beispiel den 

Lagern, angebracht werden. Hierfür gibt es 

zwei Varianten: Über eine Schraubverbindung 

durch Einbringen eines Sacklochgewindes 

im Gehäuse oder bei dünnwandigen 

Gehäusen durch Aufkleben. 

Flender liefert als Premium-Hersteller 

von Qualitätsgetrieben in vielerlei Hinsicht 

zusätzlichen Service für Hersteller von Maschinen 

und Anlagen, um die Verfügbarkeit 

ihrer Produkte zu erhöhen. Die bisherigen 

Condition-Monitoring-Systeme DX2000 

und DX4000 für die komplexe Erfassung 

und Auswertung des Maschinen- bzw. Anlagenbetriebs 

wird nun nach unten durch 

das neue „Einsteigermodell“ DX500 ergänzt. 

In Kombination mit der DX Assist App gelingt 

so der wirtschaftliche und bequeme 

Zugang zur Getriebe- bzw. Lagerdiagnose. 

Norbert Dahlhaus resümiert: „Für kleines 

Geld und mit wenig Aufwand schaffen Hersteller 

von Maschinen und Anlagen damit 

einen beachtlichen Mehrwert für ihre Produkte, 

der perfekt zur derzeitigen Digitalisierungsstrategie 

in der Industrie passt. 

Unser neuer DX500 ist in Verbindung mit 

der DX Assist App gerade im unteren und 

mittleren Preissegment ein entscheidender 

Türöffner.“ 

Bilder: Flender GmbH 

www.flender.com 

Vom einfachen Condition Monitoring bis zur 

schnellen Ersatzteilbestellung 

Flender setzt mit seiner eigenständigen 

Überwachungs- und Diagnoselösung 

DX500 für Industriegetriebe im niedrigen 

bis mittleren Drehmomentbereich neue 

Maßstäbe des Condition Monitoring. In 

Verbindung mit der DX Assist App sind 

Anwender in der Lage, Diagnoseauswertungen 

im Alltagsbetrieb ohne großen 

Investitionsaufwand zu realisieren. Wer 

noch mehr über seine Maschinen und 

Anlagen erfahren möchte, kann die 

Datenhistorie aus dem Sensor auslesen 

und sie als Datei an Flender senden. 

Daraus generieren die Experten des 

Getriebeherstellers einen umfassenden 

Zustandsbericht und senden diesen 

binnen kurzer Zeit retour. Darüber 

hinaus lässt sich professionelles Condition 

Monitoring ohne großen Aufwand 

mit der DX Mobile Service von Flender 

umsetzen. Hierbei führen Getriebe-Experten vor Ort Inspektionen und Messungen 

durch. Der dritte Service Level, der den Maschinen- und Anlagenbetrieb weiter 

optimieren, beinhaltet die rasche Ersatzteil- bzw. Ersatzgetriebebestellung mittels 

der neuen DX Assist App. Norbert Dahlhaus fasst zusammen: „Digitaler Service hilft 

dabei, die Zuverlässigkeit von Maschinen und Anlagen systematisch zu verbessern.“ 

Mehr dazu erfahren Sie über: www.flender.com/diagnostex 



Prozessmesstechnik sorgt für das richtige 

Klima in der additiven Fertigung 

Fertigungsprozesse auf Pulverbasis mittels Laser-Sinterung oder 

Metallpulver basierte additive Fertigung ermöglichen die Her - 

stellung vollständiger Objekte in einem einzigen Prozess. Um 

die Qualität des Endprodukts sicherzustellen müssen das feine 

Pulver, die Laser-Parameter sowie die atmosphärische Umgebung 

in der Kammer genau 

geregelt werden. Der 

Produktionsprozess 

findet in einer inerten 

Atmosphäre von 

Stickstoff oder Argon 

statt. Der Sauerstoffgehalt 

muss hier bei 

0,1 bis 1,5 % liegen, 

um eine Oxidation 

zu verhindern. Für 

Sauerstoffkonzentrationsmessungen in inerten Gasen sind die 

Sauerstoffanalysatoren und -sensoren auf Zirkon Oxid Basis 

Senz-TX des Anbieters NTron bestens konzipiert. Neben dem 

Oxidationsrisiko stellt auch die Verunreinigung durch Feuchte 

ein Risiko dar. Hierfür eignen sich die Easidew Taupunkttransmitter 

von Michell Instruments. Verschiedene Prozessanschlüsse 

und 4-20 mA in 2-Leitertechnik erlauben die einfache Integration 

in moderne 3D-Drucker. Der Messbereich umfasst -110 bis +20 °C 

Taupunkt für Prozesse die Trockenheit erfordern. 

www.michell.de 

Präzise und intelligente IO-Mini-Sensoren 

Intelligente IO-Link-Sensoren 

bietet Balluff mit den optoelektronischen 

Mini-Sensoren 

der Baureihe BOS Q08M und 

BOS R01 an. Diese ermöglichen 

eine zuverlässige 

Objekterkennung bei kleinstem 

Platzbedarf. Ihre Tastweite 

und Hysterese können 

ohne zeitaufwändige Justage 

des Abstands von Sensor und 

Objekt direkt über IO-Link 

einfach und genau eingestellt 

werden. Darüber hinaus 

liefern diese Sensoren weitere 

Informationen wie beispielsweise 

Diagnosedaten und 

Betriebsstunden. Ein anderes 

Beispiel für intelligente Sensorik 

ist ein neuentwickelter 

optischer Multifunktionssensor. Er vereint vier optoelektronische 

Sensorprinzipien in einem Gehäuse und lässt sich per IO-Link 

einfach umschalten, um je nach Applikation die zuverlässigste 

Erkennungsmethode zu nutzen. Seine Detektionssignale werden 

schon im Sensor aufbereitet und vorverarbeitet. Das entlastet 

die Anlagensteuerung und reduziert den Datenverkehr auf den 

Feldbussystemen. 

www.balluff.de 

Konfokaler Sensor ermöglicht Messungen 

mit hoher Genauigkeit 

Der konfokale Sensor confocalDT IFS2407-0,1 von Mikro- 

Epsilon eröffnet neue Anwendungsfelder in der Weg- und 

Dickenmessung. Mit einer Auflösung von 3 nm ermöglicht er 

Messungen mit sehr 

hoher Genauigkeit. Der 

kompakte Sensor bietet 

einen großen Verkippungswinkel 

und einen 

3 µm kleinen Lichtpunkt. 

Dadurch lassen sich 

Rauheitsmessungen mit 

hoher Präzision 

realisieren. Die Dickenmessung 

von transparenten 

Materialien ist bereits ab 5 µm Materialstärke möglich. 

Der kleine Messbereich von nur 100 µm kombiniert mit einer 

hohen Auflösung ermöglicht es, transparente Schichten wie Glas 

oder Kunststofffolien hochgenau zu erfassen. Mit den Sensoren 

werden z. B. fein gehonte Oberflächen wie z. B. Bremsscheiben 

überprüft. Die Standardvariante mit NA 0,8 eignet sich für 

hochpräzise Messungen bei Rauheit und dünnen Schichten. Die 

lichtstarke Option mit NA 0,7 wird für schnelle Messungen mit 

kurzer Belichtungszeit und für dunkle Oberflächen eingesetzt. 

Erleben Sie effiziente Datenauswertung 

auf der Control in Halle 8Stand 8410 

oder am Origin Webinartag am 28.05.2019. 

Control Halle 8 

Stand 8410 

neue 

Version 

www.micro-epsilon.de 


www.additive-origin.de/webinartag19 

®


Transport-Datenlogger zu gewinnen 

MSR Electronics startet einen weltweiten Foto-Wettbewerb. Unter 

den ersten Anmeldungen werden 20 MSR175-Transport-Datenlogger 

verlost. Der Hauptpreis ist ein Aufenthalt in Zermatt im Wert von 

1 000 Franken. Im Rahmen 

des Online-Wettbewerbs 

„Datenlogger MSR175 

auf Reise“ fordert das 

Schweizer Messtechnikunternehmen 

die Teilnehmer 

auf, mit kreativen Fotos 

zu zeigen, welche 

Abenteuer die Transport- 

Logger auf ihren Reisen 

erleben. Die Mini-Datenlogger 

werden weltweit 

zur Begleitung von Gütern 

aller Art eingesetzt. Sie 

erfassen und speichern 

physikalische Einwirkungen auf Transportgüter wie Schocks, 

Stöße, Temperatur-, Feuchte-, Druck- oder Lichtveränderungen. 

Damit liefern sie objektive Messdaten, mit denen bei Transportschäden 

Haftungsfragen geklärt oder Verpackungen und Transportwege 

optimiert werden können. Einsendeschluss für den 

Fotowettbewerb ist der 31. Mai 2019. Anmeldung unter dem Link: 

www.msr.ch/datenlogger-wettbewerb 

www.msr.ch 

Miniatur-Lichtschranken ohne 

Montage-Limits 

Die Lichtschranken Z18 Simplesense von Sick eignen sich für 

Standardanwendungen im Nahbereich. Ihre Vielfalt an Sensorprinzipien, 

Gehäuseoptionen und Befestigungsmöglichkeiten 

der Miniatursensoren eröffnen viele Integrationsmöglichkeiten 

in der Intralogistik. Die ASIC-Technologie blendet Fremdlichteinflüsse 

aus dem Umfeld aus, wodurch die Lichtschranken und 

-taster störsicher sind. 

Die Plug-and-Play- 

Ausstattung ist auf das 

Wesentliche konzentriert 

und ermöglicht 

so wirtschaftliche 

Detektionslösungen. 

Der Verzicht auf 

Einstellmöglichkeiten 

schließt die Gefahr 

einer unbeabsichtigten 

Verstellung aus. Vier Sensorprinzipien sind verfügbar: Einwegund 

Reflexions-Lichtschranken, energetische Lichttaster und 

Lichttaster mit Hintergrundausblendung. Typische Einsatzgebiete 

sind z. B. die Paletten- und Behälterfördertechnik, Zutrittsund 

Zufahrtsanlagen oder andere zum Beispiel platzkritische 

Aufgabenstellungen der Fabrikautomation. 

www.sick.de 

Prozessmesstechnik 

Schnell und ganz kompakt: 

Folgen Sie uns bei Twitter: twitter.com/inautomation 

Mehr News rund um die Automatisierung: 

industrielle-automation.net 

Wir sind Medienpartner des AMA Verband für 

Sensorik und Messtechnik e. V. 

Alles aus einer Hand? 

Präzise MSR-Technik von AFRISO! 

www.afriso.de/prozesse 

74-03 

Leuna Dialog, Stand B11 

Wir freuen uns auf Ihren Besuch! 

Manometer, Druckmittler, 

Druckmessumformer 

und Thermometer 

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unterschiedlichste Medien 

Clevere Baukastensysteme, 

vielfältige Prozessanschlüsse, 

getestete 

Materialien passend für 

Ihren Einsatzfall 

Datenzugriff vereinfacht mit Bluetooth 

Die Datenloggern der Serie TR-7wb der T&D Corporation sind 

mit einer Bluetooth-Funktion ausgestattet, um die Verbindung 

zu mobilen Endgeräten zu verbessern. Bei der dazugehörigen 

Thermo-App T&D Thermo wurde die Benutzeroberfläche 

optimiert. Die App ermöglicht die Ansicht von erfassten Daten 

mit Mobilgeräten ebenso 

wie die Direktkommunikation 

zwischen vernetzten 

TR-71wb-, TR-72wb- und 

TR-75wb-Geräten. Die 

Datenlogger sind für die 

Temperatur- und Feuchtigkeitsüberwachung 

geeignet. 

Die aufgezeichneten Daten 

können automatisch in den Webstorage-Service hochgeladen 

werden, eine kostenlose Cloud, die über die Thermo-App abrufbar 

ist. Die Datenlogger eignen sich für die Überwachung von 

Klimakonditionen in öffentlichen Gebäuden oder Lagerstätten, 

für die Aufbewahrung sensibler Produkte und die Absicherung 

von Laboren, Serverräumen oder Kühlgeräten geeignet. Als 

Zweikanal-Thermoelement-Sensortyp erfassen die Datenlogger 

Messungen im Bereich von - 199 bis + 1 760 °C. 

www.tandd.com 

AFRISO-EURO.indd 24 INDUSTRIELLE 1 AUTOMATION 3/2019 

08.03.2019 10:36:06


Durchflussensensor: Messbereich 

einfach anpassbar 

Das Sauerstoffsensormodul PZA-MC25-P von Pewatron kann 

einen breiten Bereich von Sauerstoffkonzentrationen messen. Bei 

ihm lässt sich zudem der Messbereich im Prozess verändern. Der 

potenziometrische, 

zirkoniumdioxidbasierte 

Durchflusssensor 

verfügt über die zwei 

Messbereiche 0 bis 

1 000 ppm O 2 

und 0 bis 

25 Vol.-% O 2 

, wobei 

auch eine Messbereichsanpassung 

auf 0 

bis 1 ppm und 0 bis 

100 Vol.-% O 2 

möglich ist. Sein Aufbau macht ihn unempfindlicher 

gegenüber plötzlichen Druckveränderungen. Beim 

Standardmodul PZA-MC25 regelt die PZA-Elektronik die Sensortemperatur 

und verhindert damit Überhitzen und Temperaturschocks. 

Über die PZA-Steuerung werden die Signale aufbereitet 

und ausgewertet. Das abgegebene Ausgabesignal liegt zwischen 

4 und 20 mA. In der Elektronik können bis zu zwei Alarmstufen 

eingestellt werden. Zudem umfasst die PZA-Elektronik einen 

Schalter, sodass sich durch Umschalten mit nur einem Modul 

zwei Messbereiche abdecken lassen. 

www.pewatron.com 

Zentrales Messdatenmanagement 

aus einer Hand 

Mit dem Delphin Data Center bringt Delphin Technology eine 

Software für die messtechnische Vernetzung von Anlagen, 

Maschinen und Prüfständen auf den Markt. Mithilfe der neuen 

Komplettlösung lassen sich 

sämtliche Aufgaben des 

Messdatenmanagements 

erledigen: Von der verteilten 

und quellenunabhängigen 

Erfassung über die verlustfreie 

Kompression und 

Vorverarbeitung bis hin zur 

sofortigen weltweiten Bereitstellung 

von aktuellen und 

historischen Messdaten. 

Schnittstellen wie OPC UA, OPC DA, Modbus TCP, ASCII-DLL, 

API sowie serielle Schnittstellen sind standardmäßig vorhanden 

und ermöglichen die Konsolidierung verschiedenster Datenformate. 

Durch die Nutzung hardwarenaher Berechnungsroutinen 

soll im Delphin Data Center die Verarbeitung von bis zu 10 Mio. 

Datensätzen/s möglich sein. Für die Visualisierung und Analyse 

steht das Softwarepaket ProfiSignal zur Verfügung, das mit dem 

Add-on ProfiSignal Web um die Möglichkeit des weltweiten 

mobilen Zugriffs erweitert werden kann. 

www.delphin.de 

Zuverlässig überprüfen. 

Durchführung von SAT- und TUS-Prüfungen 

Erstellen und Verwalten von Prüfprotokollen 

manipulationssichere Aufzeichnung durch 

TÜV-geprüfte JUMO PCC- und PCA-Software 

mobile Ausführung in hochwertigem und 

robustem Design 

verschiedene JUMO-Servicepakete erhältlich 

Beispielaufbau: 

TUS-Prüfung mit dem 

JUMO thermoCOR 

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Willkommen bei JUMO. 

www.jumo.net 


vom 25. bis 29.06.2019 

in Düsseldorf 

in Halle 10, auf Stand 10G60


Sichere Geschwindigkeitsüberwachung 

mit Profisafe 

Einen kompakten, sicheren Drehzahl-/ 

Geschwindigkeitssensor bietet TWK mit 

dem TRT/S3 auf Basis eines Singleturn- 

Drehgebers an. Dieser liefert ein sicheres 

16-Bit-Geschwindigkeitssignal mit 

Vorzeichen sowie eine sichere Position 

mit max. 16 384 Schritten/Umdrehung. 

In vielen Maschinen und Anlagen muss 

die Geschwindigkeit oder Drehzahl eines Rades, einer Walze 

oder einer Bewegung, die an einer Sicherheitsfunktion beteiligt 

ist, überwacht werden. Diese Überwachung muss der funktionalen 

Sicherheit entsprechen. Bei dem Drehzahlsensor kann zur Anpassung 

an die Applikation die Zeitbasis des Geschwindigkeitswertes 

zwischen 10 und 1 000 ms eingestellt werden. 

www.twk.de 

Objektivserie mit integrierter 

„Anti-Shock and Vibration“-Technologie 

„Hörendes“ Sensorsystem geht 

auf Fehlersuche 

Wissenschaftler des Fraunhofer-Instituts für Zerstörungsfreie 

Prüfverfahren IZFP in Saarbrücken haben ein Sensorsystem 

entwickelt, das anhand einer akustischen Geräuschbewertung, 

ähnlich dem menschlichen 

Gehör, Fehler 

oder Unregelmäßigkeiten 

in Anlagen und 

Maschinen erkennt. 

Das Sensorsystem 

AcoustiX ist bereits bei 

dem amerikanischen 

Landtechnikhersteller 

John Deere zur Prüfung 

von Mähdrescher- 

Schneidwerken im 

Einsatz. Es eignet sich 

für alle Bereiche, in denen die Montageendkontrolle oder die 

dauerhafte Betriebsüberwachung von Bedeutung sind. Das 

System nutzt die Daten angepasster akustischer Sensoren, die 

direkt an der Maschine angebracht werden oder berührungslos 

über Mikrofone Schwingungen oder Geräusche erfassen: Fehler 

oder Unregelmäßigkeiten werden automatisiert analysiert und 

protokolliert. Auf Grundlage der Signalauswertung können in 

wenigen Minuten Aussagen über die korrekte Montage und 

Funktion der Anlage oder Maschine getroffen werden. 

www.izfp.fraunhofer.de 

Wireless-Sensoren im offenen 

WiFi-Standard 

Die Nachfrage nach hochwertigen Optiken in robuster 

Ausführung steigt stetig an. Fujifilm hat daher seine 

Objektivserie DF/HF-HA-1B weiter aufgewertet und sie 

nicht nur robuster konzipiert, sondern mit der einzigartiger 

Fujinon „Anti-Shock and Vibration“ Technologie ausgestattet. 

Damit wird die neue DF/HF-HA-1S-Serie den hohen 

Anforderungen u.a. in Industrieumgebungen gerecht. Die 

Anwendungsbereiche reichen von der Automobil- und 

Elektronikbranche bis hin zur Pharmaindustrie. Häufig 

herrschen bei diesen Anwendungen enge Platzverhältnisse, 

sodass der Außendurchmesser von nur 29,8 mm äußerst 

vorteilhaft ist. Mit dem Update konnte Fujinon die Vibrationsminderung 

und Stoßdämpfung in das bestehende Design 

integrieren. Auf diese Weise bleibt der kompakte Formfaktor 

erhalten. Dank ihrer Widerstandsfähigkeit bietet die robuste 

Fujinon Serie stets zuverlässige Leistung beim Einsatz in 

industriellen Bildverarbeitungsanwendungen wie der 

automatisierten Montage, Qualitätsprüfung sowie bei 

Industrierobotern. Die Objektive sind mit Bildsensoren 

von bis zu 2/3" kompatibel und in einer großen Auswahl 

an Brennweiten (u. a. 6, 9, 12,5, 16, 75 mm) verfügbar. Die 

Fujinon HF-HA-1S-Serie ist seit Januar erhältlich. Sie wird 

die Fujinon HF-HA-1B-Serie ersetzen, sobald die gegenwärtigen 

Lagerbestände erschöpft sind. Die Preise bleiben 

unverändert. 

www.fujifilm.eu/fujinon 

Additive stellt auf den Messen Control 2019 sowie der Sensor+Test 

2019 erstmals die neuen Wilow-Datenlogger-Messsysteme mit 

dem Kommunikationsstandard LoRaWan vor, einer drahtlosen 

Technologie mit langer Reichweite und geringem Energieverbrauch. 

Die Geräte werden dadurch zu WiFi und LoRaWan-IOT- 

Sensoren und integrieren 

intelligente 

Sensortechnologien 

zur Überwachung 

von z. B. Beschleunigung, 

Vibration, 

Neigung und Schock. 

Die drahtlose Technologie 

eignet sich 

vorrangig für die 

Überwachung von 

Baustatik, z. B. 

Messungen mit 

langsamer Abtastrate, 

kann dafür aber ohne 

Verwendung eines 

Repeaters große Distanzen überbrücken – 15 km in Sichtlinie 

und bis zu 1,6 km in Stadtgebieten. Das standardmäßige drahtlose 

WiFi-Protokoll ist für die dynamische Überwachung reserviert; 

Vibrationsdaten können in Echtzeit an die Überwachungssoftware 

übermittelt werden, wobei der drahtlose Bereich 

durch das Hinzufügen von WiFi-Bridges/-Repeater erweitert 

werden kann. 

www.additive-net.de 



Smarte Sensoren einfach parametrieren 

Carlo Gavazzi hat ein Handgerät für die Programmierung von 

IO-Link-fähigen Sensoren und Aktoren entwickelt. Der Smart 

Configurator SCTL55 arbeitet unabhängig von PC und Software 

und unterstützt die handelsüblichen IO-Link-Sensoren sämtlicher 

Hersteller. Das Gerät wird über Wlan am Router angemeldet. 

Für Sensoren in Gewindebauform befinden sich an der 

Oberseite des Gerätes M8-Anschlüsse sowie eine M12-Buchse. 

Kabel-Versionen werden über einen Adapter mit dem Gerät 

verbunden. Sobald der Sensor angeschlossen ist, werden die 

entsprechenden 

Informationen 

aus der IODD, der 

Datenbank aller am 

Markt verfügbaren 

IO-Link-Sensoren, 

heruntergeladen. 

Alternativ können 

die Angaben über 

eine Micro-SD-Karte 

eingespielt oder 

bereits auf dem Gerät 

gespeicherte Informationen verwendet werden. Über das Gerät 

kann der Sensor parametriert und konfiguriert werden sowie 

Messwerte, Diagnosedaten und Prozessparameter ausgelesen 

werden. Es eignet sich besonders für Service-Techniker. 

www.gavazzi.de 

Miniatursensor statt Lichtwellenleiter 

Contrinex hat einen photoelektrischen Sensor mit nur 4 mm 

Durchmesser oder M5-Gewinde entwickelt. Er eignet sich für 

die Erkennung von Kleinteilen in Anwendungen an Robotern, 

Greifern und 

Kleinförderern in 

den Bereichen 

Verpackung, Logistik, 

Montage und 

Automatisierung. 

Der Sensor ist eine 

Alternative zu 

Lichtwellenleitern, 

die aufwendig in der 

Montage sind. Alle 

Komponenten des 

Sensors, von der aktiven Lichtquelle mit Optik über die Auswertelektronik 

bis zur IO-Link-Anbindung, sind in einem Edelstahlgehäuse 

zusammengefasst. Vorkalibrierte Erfassungsbereiche 

von 12, 24, 60 oder 120 mm bei Lichttasterausführung und bis 

zu 600 mm in der Version als Einweglichtschranke erlauben eine 

einfache Installation. Die Sensoren arbeiten mit sichtbarem 

Rotlicht, was die Justage vereinfacht. Die per IO-Link einstellbare 

Schaltfrequenz von 500 Hz bis 2,5 kHz ermöglicht es der integrierten 

Auswertelektronik, auch bei hohem Durchsatz z. B. 

Drähte sicher zu detektieren. 

www.contrinex.de 

Hochfrequente Schwingungserreger 

der nächsten Generation 

Hochmoderne Sensoren für Anwendungen wie Mobility und 

Automotive benötigen Spezialtestsysteme für hochfrequente 

Schwingungsanregung. Mit den Schwingungserregern DRE-01 

und SE-16 stößt Spektra in neue Leistungsbereiche vor, die beim 

Test dieser digitalen Sensoren der nächsten Generation relevant 

werden. Der dynamische 

Drehratenerreger 

DRE-01 wird vor allem 

zur Kalibrierung von 

Drehratensensoren 

eingesetzt oder zur 

Charakterisierung von 

MEMS Gyroskopen. Er 

überzeugt mit hervorragenden Eigenschaften wie einer Drehrate 

1 Hz … 5 kHz. Der Schwingungserreger SE-16 beeindruckt mit der 

höchsten mechanischen Anregungsfrequenz, die derzeit auf dem 

Markt zu finden ist. Er wurde speziell für die hochfrequente 

Schwingungsanregung von kleinen Bauteilen und Sensoren in 

Längs- und Querrichtung entwickelt. Durch das spezielle Design 

der Armatur und deren Lagerung können die Prüflinge nahezu 

querbeschleunigungsfrei im Frequenzbereich von 5 bis 200 kHz 

angeregt werden. Beide Erreger sind Teil der S-Test Lab Produktlinie 

von Spektra, die Lösungen für Zukunftstechnologien in 

Laboren und Entwicklungsumgebungen bietet. Die Messwerte 

der mit diesen Erregern stimulierten digitalen Sensoren lassen 

sich mit dem S-Test System direkt überprüfen. Hierbei werden alle 

gängigen Standard-Interfaces wie SPI, I2C, CAN, PSI5 unterstützt. 

Somit profitieren Hersteller langfristig von Kostenersparnissen 

im Lebenszyklus und Endverbraucher von zuverlässigeren und 

störunanfälligeren Sensoren. 

www.spektra-dresden.com 

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Öl, Schmiermittel, Temperaturschwankungen 

und menschliche Interaktion. 

Ein weiterer Faktor ist die Funktionsweise 

eines Greifers. Über 95 % der heute in der 

automatisierten Fertigung eingesetzten 

Greifer sind pneumatisch betrieben. Obwohl 

vereinzelt auch elektrische Greifer 

eingesetzt werden, sind pneumatische seit 

vielen Jahren der Standard. Pneumatische 

Greifer werden generell für drei elementare 

Aufgaben eingesetzt. Die erste Aufgabe ist 

das Greifen und Halten eines Produkts oder 

einer Komponente beim Verlagern, die 

zweite Aufgabe ist das Ausrichten eines 

Teils, oder die korrekte Positionierung in 

Vorbereitung auf den nächsten Arbeitsschritt. 

Die dritte Aufgabe ist das Greifen 

eines Teils während es bearbeitet wird. 

Diese Vorgänge können nur dann effektiv 

funktionieren, wenn der richtige Greifertyp 

für die jeweiligen Aufgaben gewählt wurde. 

Im Griff haben 

Die richtige Wahl eines Greifsystems unter Berücksichtigung 

verschiedener Kriterien 

Greifer sind ein oft unterschätzter, 

aber wichtiger Baustein in einem 

erfolgreichen Automatisierungssystem, 

denn mit dem richtigen 

Gerät lassen sich Leistung, 

Maschinenbetriebszeit und 

Sicherheit des Bedienpersonals 

optimieren. Dan Campbell, Leiter 

des Produktmanagements bei 

Destaco, beschreibt unterschiedliche 

Faktoren, die man berücksichtigen 

muss, um eine fundierte 

Entscheidung für ein Greifsystem 

treffen zu können. 

Dan Campbell ist Leiter des Produkt-Managements 

bei Destaco, Auburn Hills, Michigan, USA 

Obwohl Greifer als Bestandteil von Pickand-Place 

Automatisierungssystemen 

eine wichtige Rolle spielen, werden sie in 

der Entwicklung und Konzeption einer 

Anlage oft nur als Randerscheinung berücksichtigt. 

Sie kommen in den unterschiedlichsten 

Branchen wie der Pharma-, 

Elektronik- und Konsumgüterindustrie zum 

Einsatz und übernehmen hier wichtige Aufgaben. 

Deshalb ist die Wahl des Greifertyps 

wichtig für eine effiziente Funktionsweise 

eines Gesamtsystems. Es gibt eine Fülle von 

unterschiedlichen Greifern, aus deren Fundus 

Ingenieure das passende konstruieren 

können. Doch worauf muss geachtet werden, 

welche Rolle spielt die Funktionsweise 

eines Greifers und wie trifft man letztendlich 

die bestmögliche Entscheidung? Dan 

Campbell geht ins Detail. 

Schmutz, Temperatur und 

Interaktion mit Menschen 

Es gibt eine ganze Reihe von Faktoren, die 

bei der Wahl eines Greifers beachten werden 

sollten. Dazu zählen u. a. die Umgebungsbedingungen 

wie Schmutz, Abrieb, 

Einflussfaktor Umfeld 

Es gibt zwei Arten von Betriebsumgebungen, 

die berücksichtigt werden müssen: 

n Unrein: In dieser Art von Umgebung ist 

es wichtig, dass jede Verunreinigung des 

Greifers vermieden wird, damit er während 

seiner gesamten Nutzungsdauer störungsfrei 

funktioniert. Die Umgebung kann durch 

Schmutz, Abrieb, Öl und Schmiermittel 

stark verunreinigt sein. Temperaturschwankungen, 

i.d.R. höhere Temperaturen, können 

die Funktion des Greifers ebenfalls 

beeinträchtigen. Solche Umgebungsbedingungen 

sind typisch für Anwendungen z. B. 

in der zerspanenden und allgemeinen industriellen 

Fertigung. 

Viele Greifermodelle besitzen daher Spülanschlüsse. 

Dabei handelt es sich um einen 

zusätzlichen Luftanschluss am Greiferkörper 

mit einem Kanal ins Innere des Greifers. 

Durch Saugluft entsteht im Greifergehäuse 

ein Überdruck, der das Eindringen von Verunreinigungen 

verhindert. 

n Rein: In dieser Art von Umgebung muss 

sichergestellt werden, dass vom Greifer 

oder aus dessen Inneren nichts in die Arbeitsumgebung 

gelangt, wodurch das 

Werkstück oder der Prozess verunreinigt 

werden könnte. Das ist typischerweise in 

der Medizin-, Pharma-, Elektronik- und 

Lebensmittelindustrie der Fall. Hier sind 

nur extrem geringe Schwebstoff- oder Oberflächenverunreinigungen 

zulässig. Viele 

Greifermodelle besitzen Absauganschlüsse. 

Wie die bereits erwähnten Spülanschlüsse 

haben Absauganschlüsse oftmals eine Dop- 



01 Die Greiferfinger können auf die 

jeweilige Anwendung abgestimmt werden 

pelfunktion, sodass z. B. im Greifer vorhandene 

Verunreinigungen aufgefangen und 

nicht in die Umgebung gelangen können. 

Greiferausführung und 

Umgebungstauglichkeit 

02 Die Kunststofffinger des 3-Backen-Greifers 

für runde Teile hinterlassen keine Spuren 

Die Ausführung und Bauweise des Greifers 

können dessen Leistungsfähigkeit ebenfalls 

beeinflussen. Ein Greifer besteht aus drei 

Teilen: Körper (einschließlich Mechanismus 

für die Kraftübertragung), Backen und 

Finger. In der Regel entwickelt und baut der 

Greiferhersteller nur den Körper und die 

Backen – die “Ansteuerung” – und der Maschinenbauer 

oder Endnutzer ergänzt die 

anwendungsspezifischen Finger zum Greifen 

oder Umschließen des jeweiligen Teils. 

Hierbei muss die für die Anwendung erforderliche 

Fingerlänge, Greifkraft, Hub, Betätigungszeit, 

etc. berücksichtigt werden. In 

der Regel gibt der Hersteller diese Spezifikationen 

für jedes Greifermodell an. Je nach 

Einsatzbedingung müssen bei der Wahl der 

Greiferausführung der Backenauflagemechanismus 

(Lagertyp) sowie die Innenkonstruktion 

(Mechanismus für die Kraftübertragung 

vom Kolben auf die Backe) ebenfalls 

gut durchdacht sein. 

Greifermechanismus, Backenauflage 

und Kraftübertragung 

n Gleitlager (Oberflächenkontakt): Dazu 

gehören flache Fläche-zu-Fläche-Lager 

und Zylinderlager (Buchsen). Diese Lager 

sind stoßbelastbar und bleiben bei eng tolerierter 

Bearbeitung hochgenau. 

n Rollenlager (Linienkontakt): Zu diesem 

reibungsarmen Lagertyp gehören Kreuzrollenlager 

und Dual-V-Lager, die sich für 

eine hohe Genauigkeit vorspannen und bei 

Bedarf so nachjustieren lassen, dass kaum 

Lagerspiel auftritt. Komfortabel ist hier eine 

kontrollierte Anpassung der Greifkraft durch 

Regeln des Luftdrucks. 

n Kugellager (Punktkontakt): Sie sind 

reibungsarm und eignen sich deshalb gut 

für Präzisionsanwendungen und für den 

Einsatz mit niedrigen Leitungsdrücken bei 

Anwendungen, die eine ruhige Bewegung 

erfordern. 

Die Art der Kraftübertragung sowie die 

Ausführung des Greifermechanismus sind 

weitere Kriterien, die zu beachten sind. So 

bietet z. B. der Doppelkeilantrieb mit Keilmechanismus 

eine Oberfläche für die 

Kraftübertragung auf die Backen und ist dadurch 

robust und stoßbelastbar. Bei einem 

Direktantrieb ist der Kolben über einen 

Stift oder eine Stange mit der Backe verbunden. 

Dieser Mechanismus ist einfach 

und gut abzuschirmen. Bei einem Nockenantrieb 

handelt es sich um eine direkte, 

synchronisierte Kraftübertragung auf die 

Backen mit Linienkontakt. Dadurch wird 

eine hohe Greifkraft bei kompakter Bauweise 

ermöglicht. Das Prinzip eines Zahnstangenantriebs 

eignet sich für Präzionsanwendungen 

in reinen Umgebungen. Hierbei tritt 

an den Antriebsteilen nahezu kein Verschleiß 

auf. 

Resümee 

Ziehen Entwickler und Ingenieure die genannten 

Kriterien in Betracht, haben sie bei 

der Wahl des Greifers die Entscheidung 

sozusagen “im Griff“. Denn jedes automatisierte 

Fertigungssystem ist nur so leistungsfähig 

und wie sein schwächstes Glied. Damit 

nicht der Greifer das schwächste Glied 

ist, muss man unter Berücksichtigung der 

Betriebsumgebung auf die richtige Spe zifikation 

des Greifers achten. Destaco, Anbieter 

von Automatisierungs-, Werkstückhaltungs- 

und Containment-Lösungen unterstützt 

Ingenieure, maßgeschneiderte 

Lösungen zu entwickeln. 

Bilder: Destaco 

www.destaco.com 

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01 

Ausgeklügelt kombiniert 

Steuerungstechnische Integration von Stanzniettechnik 

in vollautomatisierte Systemumgebung 

Wenn es um die Kombination innovativer Verbindungstechnik und 

Handhabungstechnik geht, sodass am Ende eine vollautomatische 

Anlagenlösung entsteht, die einen kompletten Montageprozess effizient 

abdeckt, dann ist der Einsatz eines Sondermaschinenbauers gefragt. So 

auch bei der Produktion großer Verkehrsschilder und Hinweistafeln, die 

mit zwei automatisierten Nietanlagen hergestellt werden. Das Besondere 

dabei: Die prozesstechnische Integration der Stanznietsysteme. 

Michael Stöcker, freier Fachjournalist, Darmstadt 

ziente und hinsichtlich der eingesetzten 

Fügetechnik präzise und prozesssicher agierende 

Fertigungsanlage. Mit dieser komplexen 

Aufgabestellung wandte sich der 

Schilderbauer an die Automatisierungsspezialisten 

von Inotec AP. „Wir mussten in 

diesem Fall eine ganze Reihe projektspezifischer 

Besonderheiten im Auge behalten. 

Dazu zählten zum Beispiel die hohe Genauigkeitsanforderungen 

an die eingesetzte 

Verbindungstechnik, strenge Sicherheitsvorgaben 

und der Wunsch des Kunden 

nach einer bedienerfreundlichen Lösung“, 

erinnert sich Ralf Roth, der Co-Geschäftsführer 

von Inotec AP. Aufgrund der stattlichen 

Abmessungen der zu verarbeitenden 

Werkstücke war zudem von Anfang an klar, 

dass die neue Anlage raumgreifende Dimensionen 

haben würde. Infolgedessen war 

auch zu berücksichtigen, dass sie sich für 

Entstehungsort dieser Großformatschilder 

ist meist Weilheim, wo die Bremicker 

Verkehrstechnik GmbH ihr Stammwerk hat, 

einer der führenden deutschen Hersteller auf 

diesem Gebiet. Hier entstehen die mächtigen 

Leittafeln durch die Zusammensetzung 

einzelner Aluminiumblech-Segmente, 

die überall dort, wo es montagetechnisch 

und statisch erforderlich ist, rückseitig mit 

Aluminiumprofilen verstärkt sind. Meist an 

den Rändern, oft auch innerhalb der Flächen, 

immer aber mit höchster Genauigkeit. Etwa 

Mitte 2017 entstand in Weilheim die Idee, 

zukünftig noch weitaus größere Segmente 

als bisher vorzufertigen, damit die Schilder 

vor Ort schneller endmontiert werden können. 

Dazu benötige man jedoch eine effiden 

Transport von Wettenberg nach Weilheim 

einfach demontieren lassen musste. 

Die Ingenieure des Unternehmens arbeiteten 

sich tief in die Materie ein und konnten 

dem Anwender nach ca. drei Monaten ihr 

Ergebnis präsentieren: Eine Zwei-Anlagen- 

Komplettlösung, mit der sich mehrere Meter 

lange Aluminiumprofile schnell und präzise 

auf die Rückseiten großer Alublech-Tafeln 

mit Dicken von bis 4 mm und Abmessungen 

von bis zu 4 000 × 4 000 mm aufbringen lassen. 

Während sich die eine Anlage der Herstellung 

aller Randverstärkungen widmet, 

ist die andere Anlage auf die Befestigung 

der innerhalb der Tafelflächen verlaufenden 

Aussteifungen spezialisiert. Das fertigungsbzw. 

verbindungstechnische Zentrum beider 

Anlagen bilden zwei Nietsysteme von 

Böllhoff. Sie wurden von Inotec AP steuerungs- 

und verfahrenstechnisch zu einer 

Systemumgebung integriert, in der sie im 

Zusammenspiel mit Servoantrieben, Linearführungen, 

Hydrauliksystemen und einigen 

projektspezifisch entwickelten Handling- 

Komponenten die vollautomatische Herstellung 

außergewöhnlich großer Schildersegmente 

ermöglichen. Beide Anlagen sind 

komfortabel zu bedienen und verfügen 

über eine umfangreiche Sicherheitstechnik 

– etwa mit Lichtgittern überwachte 

Umhausungen. Dennoch zeigen sie sich 

rundum gut zugänglich und erlauben die 

ein fache Zu- und Abführung der Blechtafeln 

und Profile. 

Jeder Niet muss exakt passen 

In der Randverstärkungsanlage geht es darum, 

bis zu 4 000 mm lange Aluminiumprofile 

mit maximaler Positions- und Wiederholgenauigkeit 

auf die äußeren Ränder der 

Blechtafeln zu nieten. Die Anforderungen 

an die Präzision sind hier deswegen so 

hoch, weil viele der Randprofile beim späteren 

Zusammenbau der Schildersegmente 

auch die Stoßstellen der Montage bilden. 

Ralf Roth, Co-Geschäftsführer von Inotec 

AP, erklärt: „Die Profile müssen sich vor Ort 

passgenau und spaltfrei miteinander verschrauben 

lassen und dürfen kein Blend 


02 

01 Die Stanzniettechnik bietet Qualitätsund 

Effizienzvorteile: Es entfällt sowohl der 

Zeitaufwand für das Vorbohren als auch für 

das erneute Ausrichten einzelner Elemente 

02 Das Steuerpult der Randverstärkungsanlage 

lässt sich einfach per Joystick bedienen 

licht von hinten durchdringen lassen. Es 

muss also jeder Niet absolut genau sitzen.“ 

Damit dies gelingt, wird jede Aluminiumtafel 

zunächst auf dem großen Bürstentisch 

der Anlage oberflächenschonend abgelegt 

und pneumatisch exakt fixiert. Nach der 

Auflage des richtigen Profils – es gibt verschiedene 

Typen für Stoß- und Außenkanten 

– definiert der Werker die Distanz der 

Nietstrecke und die Abstände der Nietpunkte. 

Ab dem Augenblick, an dem er den 

Setzkopf der Nietmaschine auf Startposition 

gestellt hat, geschieht dann alles Weitere 

vollautomatisch: Servomotorisch angetrieben 

über eine Zahnriemenachse fährt die 

Nietzange mit einer Positioniergenauigkeit 

von ± 0,25 mm an dem aufgelegten Profil 

entlang und setzt dabei Niet für Niet an die 

vorgesehene Stelle. Damit jeder Nietvorgang 

absolut wiederholgenau ausgeführt 

wird, spannt eine von Intotec AP entwickelte 

Klemmeinheit das Profil bei jeder Nietung 

ein und sorgt dafür, dass es nicht verrutschen 

kann. Ist ein Durchlauf abgeschlossen, 

fährt der Setzkopf zurück und die Anlage 

gibt die fertige Einheit von Profil und Blechtafel 

wieder frei. 

Beim eingesetzten Nietverfahren handelt 

es sich um das Böllhoff Stanznieten. „Für 

Bremicker Verkehrstechnik war der Einsatz 

dieses Verfahrens eine Premiere, an die 

man große Erwartungen knüpfte. Schon in 

den ersten Testläufen wurden diese aber 

erfüllt“, berichtet Roth. Bei den Stanznieten- 

Systemen von des Herstellers erfolgt die 

Zuführung der Niete kontinuierlich über 

einen Gurt direkt in die Nietzange und es 

wird in das volle Material der beiden Einzelteile 

genietet. „Das geschieht allerdings 

ohne Durchdringung des Materials. Denn 

mit einer Gegenlage in der Nietzange wird 

der Niet wie ein Druckknopf ausgeformt“, 

erläutert Roth. Infolgedessen wird weder 

das Material geschwächt noch ist zeitaufwändiges 

Vorbohren erforderlich. 

Nietprozess erfolgt 

vollautomatisch 

In ihrer Konstruktion ähnlich aufgebaut wie 

die Randverstärkungsanlage ist auch die 

zweite Komplettlösung des Herstellers zum 

Vernieten der innerhalb der Aluminiumplatten 

verlaufenden Aussteifungsprofile. 

Der wichtigste Unterschied fällt allerdings 

sofort ins Auge: Eine mächtige, fast 800 kg 

schwere Nietzange, deren ausladende Bügel 

weit in die Flächen der Blechtafeln hineinreichen. 

„Dieser gusseiserne Koloss ist 

ebenfalls eine der Stanznietmaschinen des 

Systempartners Böllhoff. Sie arbeitet grundsätzlich 

nach dem gleichen Prinzip wie die 

Nietmaschine der ersten Anlage, kann aber 

dank ihrer großen Zange tief in das Material 

einfahren. Der Kunde benötigt dadurch 

weder ein Dreh-Schwenksystem für die 

Blechtafeln noch eine Portalanlage für das 

Setzen der Niete. Insgesamt ist das also eine 

recht kompakte Automationslösung“, betont 

Roth. 

Wie bei der ersten Anlage, so bewegt sich 

die Nietzange auch hier in einer servomotorisch 

angetriebenen Achse, die mit hoher 

Genauigkeit angesteuert wird. Allerdings 

wird das System in diesem Fall entlang einer 

Zahnstange verfahren. Die Vorpositionierung 

führt der Werker komfortabel per Joystick 

aus. Und wieder gilt: Nachdem Nietstrecke, 

Nietabstände und Startpunkt definiert sind, 

erfolgt der weitere Nietprozess vollautomatisch. 

Damit dabei auch das Befestigen von 

Quer- und Längsprofilen einfach und mit 

hoher Präzision ausgeführt werden kann, 

entwickelte Inotec AP einen drehbaren 

Nietkopf, der alle definierten Nietpunkte 

erreichen kann. So erweist sich die große 

Nietzange trotz ihres Gewichts als überaus 

flexibles Werkzeug. 

Bilder: Inotec 

www.Inotec-ap.de 

Wir machen Ihre 

Maschine sicher 

Mit Systemen und 

Lösungen von Schmersal 

Vernetzung, Digitalisierung, Flexibilisierung 

und eine zunehmende Kooperation 

von Mensch und Maschine 

kennzeichnen die Industrieproduktion 

von morgen. Industrie 4.0 birgt große 

Herausforderungen für den Arbeitsschutz 

und die Maschinen- und Anlagensicherheit. 

Wir entwickeln innovative Sicherheitssysteme 

und -lösungen und bieten 

Ihnen die Safety Services unseres 

tec.nicums an – damit Sie zukunftsfähige 

Konzepte mit sicheren und 

leistungsfähigen Produktionsanlagen 

realisieren können. 

Heinz und Philip Schmersal 

Geschäftsführung 

www.schmersal.com


Melsec-Steuerungen jetzt mit 

OPC-UA-Zugang 

Ab sofort können auch die Melsec-Steuerungen von Mitsubishi 

Electric über den IBH Link UA an übergeordnete Systeme 

gekoppelt werden. Darüber hinaus ist MQTT für die Cloud- 

Verbindung direkt möglich. Der IBH Link UA ist eine OPC UA 

Server/Client Baugruppe mit 

Firewall. Hierbei handelt es sich 

um ein kompaktes Gerät zur 

Hutschienenmontage mit einer 

24-V-Stromversorgung. Neu ist die 

Möglichkeit der Integration von 

Mitsubishi Electric Steuerungen 

der Serien FX5, L, QnA und iQ-R. 

Diese greifen auf die Funktionsvielfalt 

des OPC UA Moduls zu. 

Parallel lassen sich benutzerdefinierte 

OPC UA Variablen mit 

einem MQTT Broker/Server 

austauschen. Der IBH Link UA 

verfügt über drei Ethernet Ports 

für die Maschinenebene und 

einen Ethernet Port für übergeordnete Systeme, wie MES und 

Cloud-Lösungen. In Kürze soll auch die Kopplung der Mitsubishi 

Electric Roboter mit der OPC UA CS für Roboter möglich sein. 

Inverter, die das MC Protokoll des Unternehmens nutzen, lassen 

sich schon jetzt anschließen. 

www.mitsubishielectric.com 

INTEGRATION 

AUF KNOPFDRUCK 

Robotik bei toolcraft 

TOOLCRAFT – IHR PARTNER FÜR 

KOMPLETTLÖSUNGEN IN DER ROBOTIK 

++ Maßgeschneiderte Roboterlösungen für verschiedenste 

Applikationen, Materialien und Branchen ++ Von der Idee bis 

zum fertigen System – alles aus einer Hand ++ Technologieforschungszentrum 

vor Ort ++ Schulungszellen zum Aufbau 

von Bedien-Know-how 

LIGNA 2019 

Halle 15, Stand F84/1 

Modbus-Direktverbindung zur SPS 

Die Kommunikationsmodule GSM-Pro2 von Conta-Clip bieten 

mit einer integrierten Modbus RTU-Schnittstelle einen einfachen 

Datenaustausch mit anderen Steuerungen. Sie erweitern 

zum Beispiel eine SPS um GSM-Funktionen. Dafür kann die RS485- 

Schnittstelle an der C-Schiene direkt am Modul mit einem 

Stecker angeschlossen werden. Noch einfacher geht die Verdrahtung 

mit dem 

Erweiterungsmodul 

GSM-Pro-Con. Dieses 

wird einfach an das 

GSM-Pro2-Modul 

angesteckt und bietet 

frontseitig Anschlussklemmen 

zur Verbindung 

mit der Steuerung. 

Mit der Parametriersoftware 

können Störmeldungstexte abgelegt werden, die bei 

einer Zustandsän derung der SPS-Eingänge per SMS oder E-Mail 

gesendet werden. Daten an die SPS werden über die Modbus- 

RTU-Schnittstelle via SMS-Befehl in die digitalen und analogen 

Register der SPS geschrieben und von der SPS als Master ausgelesen. 

Die GSM-Pro2-Module stehen in Varianten mit und 

ohne GPS-Funktionen mit allen gängigen Funkstandards bis 4G 

zur Verfügung. 

www.conta-clip.de 

Einfach programmierbare Leichtbauroboter 

für Montage- und Handhabungsaufgaben 

Die Leichtbauroboter der Reihe TM von Atlanta für Handhabungsund 

Montagetätigkeiten lassen sich intuitiv durch direktes Teach-In 

programmieren, auch ohne größere Erfahrung im Programmieren 

von Robotern. Der Bediener bewegt lediglich manuell den leichtgängigen 

Roboterarm über die vorgesehenen Bahnen an die 

benötigten Positionen. Auf 

Druck des Betätigungstasters 

am Roboterarm übernimmt die 

Robotersteuerung automatisch 

die Bewegung und die Koordinaten 

der Positionen. Die 

jeweiligen Programmblöcke 

kann der Programmierer 

anschließend am Bildschirm 

der Robotersteuerung per 

Drag-and-Drop in einem 

Ablaufdiagramm verknüpfen. 

An den Haltepositionen lassen 

sich zudem standardisierte 

Funktionen einfügen, beispielsweise einen Greifer öffnen oder 

schließen, oder mit der angebauten Kamera ein Bild aufnehmen. 

Die Programmblöcke verknüpft die Robotersteuerung selbsttätig 

zu logischen Gesamtabläufen. Zur Programmierung muss keine 

spezielle Hard- und Software installiert werden. 

www.atlantagmbh.de 

Weitere Informationen unter: 

www.toolcraft.de/robotik 



MBFZ toolcraft.indd 1 18.03.2019 16:21:45


Conrad integriert die Marke Siemens 

ins Sortiment 

Conrad hat das komplette Siemens-Sortiment rund um die 

Automatisierungs-, Antriebs-, Installations- und industrielle 

Schalttechnik in seine B2B-Produktpalette aufgenommen. Als 

Weltneuheit wird der elektromechanische FI/LS-Schalter 5SV1 

präsentiert. Dieser benötigt nur eine 

Teilungseinheit und eignet sich daher 

speziell für platzkritische Anwendungen. 

Gelistet sind zudem der kombinierte 

Brand-/Leitungsschutzschalter 5SV6, die 

Logikmodule LOGO!, Schutzschalter sowie 

das gesamte SIMATIC S7-Spektrum an 

Steuerungsbauteilen und –baugruppen. 

„Das Vollsortiment der Top-Marke Siemens 

ist seit März wesentlicher Bestandteil unserer 

Angebotspalette. Geschäftskunden aus den 

Bereichen Wartung, Reparatur und Betrieb 

(MRO), Elektromechanik, Automation und 

Digitalisierung erhalten damit Zugang zu 

über 47 000 Produkten und Systemlösungen aus den Bereichen 

Automatisierungs-, Antriebs-, Installations- und Industrielle 

Schalttechnik,“ sagt Manuel Gschwend, Senior Expert Product 

Management von Conrad. 

www.conrad.biz 

Deltakinematiken sicher überwachen 

B&R bietet Safe-Robotics-Funktionen für Tripoden an, um 

Deltakinematiken zu überwachen. Dabei können serielle Achsen 

in Berechnungen 

einbezogen werden, 

z. B. wenn Tripoden 

auf beweglichen 

Plattformen montiert 

sind. Der Anwender 

kann dabei frei 

wählen, ob der Tool 

Center Point, einzelne 

Gelenke oder beliebige 

Monitoring- 

Punkte auf dem 

Roboter sicher überwacht werden. Dabei ist es auch möglich, 

mehrere Punkte hinsichtlich Geschwindigkeit, Ausrichtung und 

Position im Raum sicher zu überwachen. Basis für die Funktionen 

ist eine generische Beschreibung der kinematischen Kette, in der 

die geometrischen Eigenschaften des Roboters festgelegt werden. 

Die Sicherheitsanwendung lässt sich von den geometrischen 

Definitionen separieren. So kann ein anderes Werkzeug mit einer 

anderen Kontur verwendet werden, ohne dass die Sicherheitsanwendung 

selbst angepasst werden muss. Zudem arbeiten 

sämtliche Überwachungsfunktionen vorausschauend. 

www.br-automation.com 

Hochleistungs-Regler mit Hyper Wire-Interface 

Die digitalen Hochleistungs-Steuerungen XC4- und XC4e-PWM von Aerotech sind zum Antreiben von Gleichstrommotoren 

sowie für Tauchspulaktoren und Schrittmotoren geeignet. Beide sind einachsige Motorantriebsregler mit 

einer Betriebsspannung von bis 340 V DC und einer Spitzenstromstärke von 30 A. Alle Antriebsvarianten sind mit der 

Automatisierungs-Plattfrom A3200 kompatibel, die den HyperWire-Antriebsbus verwendet. Die digitale Strom- und 

Positionsregelschleife gewährleistet hohe Positionier- und Gleichlaufgenauigkeit, eine Regelbandbreite von bis zu 

20 kHz, die Verarbeitung digitaler und analoger Ein- und Ausgänge, Datenerfassung, Prozesssteuerung und Encoder- 

Interpolation in Echtzeit. Beide Varianten können mit einer I/O-Erweiterungskarte ausgestattet werden. 

www.aerotechgmbh.de 

Hochdynamisch, robust und präzise: 

Der neue Wegaufnehmer TF1 

Der innovative Linearsensor 

für die anspruchsvolle 

Positionsmessung − 

auch unter rauen Umgebungsbedingungen. 

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Messung 

• minimalster Zeitverzug durch 

10 kHz Update Rate 

• störsicher auch in Magnetfeldnähe 

• flache Bauform 

• mit Analog-, SSI- CANopenoder 

IO-Link-Schnittstelle 

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Tel. +49 711 4489-250 

www.novotechnik.de


Ein wahres Energiebündel 

Feldbussystem überzeugt nicht nur durch Modulvielfalt 

bei der Automatisierung von Prüfanlagen 

01 

Prüfanlagen werden in industriellen Produktionsprozessen zur 

Qualitätskontrolle und Prozesssicherung eingesetzt. Dabei ist die 

Verwendung präziser Systeme, die u. a. eine hohe Verlässlichkeit 

sicherstellen, von großer Bedeutung. Ein Unternehmen hat sich 

hinsichtlich der Automatisierung seiner Prüfanlagen für ein modulares 

Feldbussystem entschieden, welches eine hohe Modulvielfalt bietet. 

Ferner sorgt eine Hybridleitung für die Verbindung zum Busknoten und 

überträgt sowohl Daten als auch Energie. 

Das Unternehmen Hager ist weltweit einer 

der führenden Spezialisten für die 

Gebäudeautomatisierung und Elektroinstallation. 

Nicht nur die Vertriebsstruktur 

von Hager ist weltweit aufgestellt, auch die 

Produktionswerke sind auf allen Kontinenten 

beheimatet. In diesen wird nach höchsten 

Qualitätsstandards produziert. Keine Komponente 

geht in den Handel, ohne bis ins 

Detail auf seine Funktionalität geprüft zu 

sein. Für diese Tests werden zuverlässige 

Prüfanlagen benötig, denn das Unternehmen 

fertigt die Maschinen und Anlagen für 

die Prüfung seiner Produkte selbst. Bei der 

Frage nach dem optimalen Installationskonzept 

für die Automatisierung der Prüfanlagen 

besteht die Herausforderung für 

das Team von Hager darin, dass keine Maschine 

wie die andere ist. Immer wieder 

sind neue Aspekte zu berücksichtigen. Unterschiedliche 

Produkte müssen auf verschiedenste 

Qualitätsmerkmale und Funktionen 

überprüft werden. Von den auf der ganzen 

Welt verteilten Produktionsstätten, in denen 

die Prüfanlagen zum Einsatz kommen, werden 

breit gefächerte Vorgaben gemacht, die zu 

berücksichtigen sind. Nur wenige Bereiche 

der Installation können nach wiederkehrenden 

Mustern gestaltet werden. Außerdem 

ist die IO-Dichte stets hoch, der Platz 

aber knapp. Wichtig ist darüber hinaus, 

dass die Maschinen in kurzer Zeit fertiggestellt 

werden müssen, denn die Nachfrage 

nach leistungsstarken und zuverlässigen 

Prüfanlagen innerhalb der Hager-Gruppe 

ist hoch, und die Zyklen für die Einführung 

von neuen Produkten sind eng getaktet und 

verbindlich. Für das Installationskonzept 

bedeutet das, dass es flexibel sein muss – 

und darum entschieden die Verantwortlichen 

bei Hager, das modulare, dezentrale 

und kompakte Cube67-System von Murrelektronik 

einzusetzen. 

Viele Aufbauvarianten 

Der Flexibilitäts-Vorteil besteht darin, dass 

Hager beim Cube67-System auf viele unterschiedliche 

IO-Module zurückgreifen kann. 

Je nach Bedarf wird eine Komponente mit 

vier oder acht Steckplätzen in die Installation 

eingebunden. In manchen Maschinen 

kommen Module mit M12-Steckplätzen 

zum Einsatz, häufig greift Hager aber auch 

auf die kompakten Module mit M8-Steckplätzen 

zurück. Das spart Platz und ermöglicht 

es, viele IO-Punkte auf wenig Raum 

einzusammeln. Die Module werden direkt 

neben der Sensorik und Aktorik angebracht, 

z. B. auf pneumatisch betriebenen Einheiten 

oder auf Greifern. Von dort aus verbinden 

die Elektrokonstrukteure die Sensoren und 

Aktoren mit kürzesten Leitungen, das reduziert 

den Aufwand für die Verlegung. Flexibilitäts-Vorteil 

Nummer zwei für Hager ist 

die Multifunktionalität der Ports. Die Elektrokonstrukteure 

können für jeden Steckplatz 

entscheiden, ob sie ihn als Eingang 

oder als Ausgang nutzen wollen – und 

können aus Standardmodulen somit maßgeschneiderte 

Mischmodule machen, mit 

denen sie sowohl die Sensorik als auch die 

Aktorik im näheren Umfeld eines Moduls 

einsammeln. Durch die Multifunktionalität 

kann die Anzahl der Modulvarianten ebenso 

wie die Gesamtzahl der benötigten Module 

reduziert werden, das bringt einen Platzund 

Installationsvorteil mit sich. Außerdem 

können die Elektrokonstrukteure von Hager 

Ventile mit den Cube67-Ventilinselanbindungen 

(Multipolstecker) auf einfache Weise 

direkt vor Ort ansteuern. 

Ein Vorteil für Hager ist, dass die Module 

des Cube67-Systems mit nur einer Systemleitung 

mit dem Busknoten verbunden werden. 

Außerdem wird die Leitung von einem 

Modul zum nächsten Modul „weitergeschleift“. 

Der Aufbau erfolgt als Stern-Linien- 

Topologie und bietet maximale Flexibilität. 



02 

Die Systemleitung überträgt sowohl die Daten 

wie auch die Energie für die Versorgung 

der Sensorik und der Aktorik – es ist also 

nicht notwendig, zwei getrennte Leitungen 

zu den Modulen zu verlegen. Dadurch können 

die Elektrokonstrukteure eine Vereinfachung 

der Installation erreichen. Sie benötigen 

nur halb so viele Leitungen und 

sind doppelt so schnell – vom Aspekt, dass 

insgesamt weniger Platz für die Leitungsführung 

vorgesehen werden muss, einmal 

ganz abgesehen. Gerade in Schleppketten, 

in denen der Platz oft ausgesprochen knapp 

ist, stellt das einen Vorteil dar. Die Cube67- 

Systemleitung bekommt Hager vorkonfektioniert 

geliefert, exakt in den erforderlichen 

Längen. Es ist also nicht notwendig, noch 

01 Mit den Ventilinselanbindungen 

(Multipolstecker) lassen sich die Ventile direkt 

vor Ort ansteuern 

02 Die Module werden direkt neben der 

Sensorik und Aktorik angebracht, z. B. auf 

pneumatisch betriebenen Einheiten 

Stecker an die Kabel zu montieren. Das 

Unternehmen spart somit Zeit und hat die 

Gewissheit, dass eine Reihe von möglichen 

Fehlerquellen ausgeschlossen werden können. 

Denn die Funktionalität der vorkonfektionierten 

Leitungen wird noch im Fertigungsprozess 

zu 100 % geprüft. 

Diverse Diagnosemöglichkeiten 

Für die Wirtschaftlichkeit der Maschinen 

von Hager ist eine hohe Verfügbarkeit von 

großer Bedeutung. Aus diesem Grund gilt 

es, Fehler schnell zu detektieren und zu beheben. 

Dazu nutzten die Elektrokonstrukteure 

die umfangreichen Diagnosemöglichkeiten 

des Cube67-Systems, die es dem Instandhaltungspersonal 

vor Ort einfach machen, 

die Ursache eines Problems zu 

finden, zu analysieren und durch geeignete 

Maßnahmen zu beseitigen. Die Techniker 

von Hager werden dazu von ihren Kollegen 

in Obernai geschult. Und sollte sich wider 

Erwarten doch einmal eine nicht ganz einfach 

zu lösende Problemstellung ergeben, 

so kann sich das Team aus Obernai per 

Fernzugriff über das Internet „aufschalten“. 

Den Technologiewandel von Profibus zu 

Profinet haben die Verantwortlichen bei 

Hager bereits vor einigen Jahren bewältigt. 

Durch das Cube-Konzept des Protokollwechsels 

ohne Systemwechsel war es möglich, 

einfach den Busknoten auszutauschen 

und die Anlagen damit fit für den Einsatz in 

einem übergeordneten Profinet-System zu 

machen. Unterhalb des Busknotens konnte 

die Struktur unverändert bleiben. Der Aufwand 

für Dokumentation und Programmierung, 

aber auch für interne Prozesse wie 

Einkauf oder Vorratshaltung, war damit gering. 

Auch aktuell profitiert Hager vom 

Murrelektronik-Konzept. Während rund 

80 % der Maschinen und Anlagen für die 

Einbindung in Profinet-Systeme ausgelegt 

sind, finden sich immerhin auch 20 % in 

Ethernet/IP-Umgebung wieder. Hier gilt, 

was schon bei der Umstellung von Bus auf 

Ethernet gelang: Einfach den Busknoten 

austauschen – und weiter geht es mit den 

bekannten Prinzipien. 

Bilder: Murrelektronik 

www.murrelektronik.com 

Produkt- und 

Verpackungskennzeichnung 

Klare Vorteile durch 

Vernetzung 

Prozesskontrolle 

Fehlerreduktion 

Kosteneinsparung 

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Der drahtlose Mehrwert 

Ein Mit- und Nebeneinander verschiedener Technologien 

Ein Ortungssystem, das orientierungslos ist? Eine Remote-IoT-Anbindung, 

die nicht mit der Cloud kommuniziert? All diese Szenarien stellen ein 

Horrorszenario für jeden Betreiber einer Anlage dar. Vor allem die immer 

größere Akzeptanz von drahtlosen Technologien im Zuge von 

Digitalisierungsstrategien ermöglicht die Realisierung einer Vielfalt von 

Applikationen und damit gleichzeitig immer mehr drahtlose Endgeräte. 

Doch wie kann sichergestellt werden, dass der drahtlose Mehrwert auch 

wirklich erreicht wird und keines der oben genannten Szenarien eintritt? 

Für verschiedene Anwendungsfälle eignen 

sich z. B. folgende Technologien: WLAN 

nach IEEE802.11 und Mobilfunk (LTE/4G/5G) 

spezifiziert von der 3GPP (3rd Generation 

Partnership Project), deren Varianten aus 

dem Consumer-Bereich bekannt sind. WiMAX 

nach IEEE802.16, das mittlerweile als 4G- 

Technologie gilt. RTLS (Real-Time Locating 

System) mit verschiedenen Technologien 

zur teilweise zentimetergenauen Lokalisierung 

von Assets und nicht zuletzt RFID 

Kilian Löser ist Produktmanager für Industrial 

Wireless LAN bei der Siemens AG in Nürnberg 

(Radio Frequency Identification), um Informationen 

von und auf Datenträger zu 

schreiben und anhand der vorhandenen 

Datenträger auch eine lokale Einordnung 

zu geben. 

Die Verwendung unterschiedlicher Frequenzbänder 

ist eine gute Voraussetzung 

für einen störungsfreien Betrieb mehrerer 

Systeme. Vorsicht ist nur geboten, wenn 

hohe Sendeleistungen relevant sind wie bei 

Mobilfunk-Basisstationen oder im UHF- 

RFID-Bereich. Hier muss im Vorfeld geprüft 

werden, ob bei enger räumlicher Anordnung 

Blocking-Effekte auftreten können, 

die zu einem Übersteuern von Empfängern 

führen können. 

Im Rahmen der technischen Konzeptionierung 

sind folgende Fragestellungen nicht 

außer Acht zu lassen: Wie verhalten sich die 

einzelnen Frequenzbereiche bezüglich 

Ausbreitung der Funkwellen? Konkret bedeutet 

das: Welche Reichweite kann abgedeckt 

werden? Gibt es ein Problem, wenn 

ein bestimmtes Material im Weg ist oder 

können die Wellen leicht hindurchdringen? 

Wie können Reflexionen die Signalqualität 

beeinflussen? Hier gibt es keine pauschale 

Antwort, da sich Signale in verschiedenen 

Frequenzbereichen unterschiedlich verhalten. 

Hier helfen u. a. die Dokumentationen 

der Produkte sowie eine fachliche Beratung. 

Darüber hinaus stellet sich die Frage, 

wie verhält sich die Technologie, wenn 

mehrere Teilnehmer vorhanden sind und 

wie verhält sich die Technologie, wenn andere 

Teilnehmer (= Störer) das Frequenzband 

ebenfalls nutzen? 

Kollisionsvermeidung im 

Medium Luft 

Ein konkretes Beispiel soll Aufschluss geben: 

Ein WLAN, das im 2,4 GHz Band betrieben 

wird, kann von einem Bluetooth-Störer 

beeinträchtig werden. Damit die entsprechende 

Auslegung des WLAN-Systems bzgl. 



Latenzen und Datendurchsatz nicht hinfällig 

wird, muss der Störer entweder abgeschaltet 

oder angepasst werden (Verwendung anderer 

Frequenzbereiche). Die gegenseitige Beeinflussung 

im System hängt eng mit dem 

Zugriffsverfahren auf das Medium Luft zusammen. 

WLAN, Mobilfunk bis hin zu 5G 

und WiMAX verwenden zur Kollisionsvermeidung 

im Medium Luft jeweils das 

Prinzip „listen before talk“. Weitere Mechanismen 

wie das Vielfachzugriffsverfahren 

OFDMA (Orthogonal Frequency Division 

Multiple Access) stehen aktuell mit WiMAX 

und LTE/4G, sowie im Consumer-Bereich 

5G zur Verfügung. 

Auch WLAN wird mit dem Standard 

IEEE802.11ax ein entsprechendes Verfahren 

spezifizieren. RTLS und RFID gehen hier 

einen anderen Weg. Das Medium Luft wird 

bei Bedarf verwendet. Störungen werden 

bei UHF RFID durch die Verwendung unterschiedlicher 

Spektren vermieden. RTLS 

arbeitet oft im TDOA (time difference of 

arrival) Verfahren, bei dem kurze Signale 

durch den Transponder ausgesendet werden 

(Blinks). Zusätzlich zum rein technischen 

Aspekt gilt es bei der regulatorischen Konzeptionierung 

bei unterschiedlichen Technologien 

auf unterschiedliche Voraussetzungen 

zu achten. 

Funk-Technologien und ihre 

Merkmale im Überblick 

Die WLAN-Technologie, wie von Scalance W 

verwendet, ist in den meisten Ländern der 

Welt ähnlich geregelt. Ein Anwender kann 

vom Prinzip her die Planung einer Anlage 

weltweit ausrollen. Die Gegebenheiten vor 

Ort wie andere WLAN-Applikationen erfordern 

allerdings eine Funkfeldplanung, um 

gegenseitige Beeinflussungen zu vermeiden. 

Auch andere Funktechnologien sind zu berücksichtigen 

und gegebenenfalls daraus 

Ableitungen bezüglich der zu verwendenden 

Frequenzen/Kanäle zu machen. 

Die von Scalance M verwendeten Mobilfunktechnologien 

sind ebenfalls in den meisten 

Ländern ähnlich geregelt, allerdings in 

unterschiedlichen Frequenzbereichen. Aus 

dem Endverbraucher-Bereich ist die Thematik 

bekannt, dass ein aus China importiertes 

Smartphone nicht unbedingt auch in den 

europäischen Frequenzbändern funktionieren 

wird. Bei Mobilfunk bis hin zu 5G hat der Anwender 

der Technologie Stand heute keinen 

direkten Einfluss auf die Performance. Ist 

nur eine schlechte Ausleuchtung vorhanden 

ist er bei seiner Remote-Anbindung auf den 

Ausbau des Netzes vom Provider angewiesen. 

Smart-Feldgerät, 

z.B. SIMOTICS IQ 

Öffentliche Netzwerke, 

z.B. LTE 

Industrial Ethernet 

RUGGEDCOM RX1400 

Industrial IoT Gateway 

Ladungsträger 

SIMATIC RF600 

RFID Reader 

SIMATIC S7-1500 

mit CP 1543-1 

Selbstfahrende 

Transportfahrzeuge 

SCALANCE 

W700 IWLAN 

Cloud- und 

IT-Systeme 

Drahtlose Kommunikationslösungen schließen die Lücke zwischen allen 

Produktionsobjekten und dem IIoT 

Die WiMAX-Technologie ist weltweit unterschiedlicher 

geregelt. Die Ruggedcom WIN 

Produkte können deshalb sehr häufig unter 

einer zu erwerbenden ‚Teil-Lizenzen‘ für ein 

Spektrum betrieben werden. Dadurch ist man 

rein rechtlich vor anderen Nicht-WiMAX- 

Störern gefeit. Wird UWB im gleichen Um 

feld verwendet, dann ist durch den erhöhten 

Rauschpegel auch eine Beeinflussung der 

Reichweite der WiMAX-Applikation denkbar. 

Für RTLS gibt es verschiedene Technologien. 

Simatic RTLS verwendet mit 2,4 GHz 

einen Frequenzbereich (ISM-Band), der 

fast weltweit verwendet werden kann, analog 

zu WLAN. Der UWB-Bereich ist in der 

EU, USA und in China bereits verfügbar. 

Die RFID-Technologie, wie von Simatic RF 

verwendet, ist regulatorisch stark zerklüftet. 

Unterschiedliche Frequenzbänder ermöglichen einen 

störungsfreien Betrieb mehrerer Systeme 

Bestrebungen zur Vereinheitlichung bestehen 

in Europa allerdings. Teilweise müssen 

in unterschiedlichen Ländern auch unterschiedliche 

Frequenzen verwendet werden, 

was zum Beispiel zum Reichweitenverlust 

der verwendeten Tags führen kann. Eine 

Beeinflussung durch Störer wie ZigBee ist 

zumindest theoretisch möglich. Ohne ausreichende 

Planung ist eine Störung der verschiedenen 

Reader untereinander eher wahrscheinlich 

als ein Störeinfluss von extern. 

Zu allen diesen drahtlosen Technologien 

bietet Siemens passende Lösungen. Abzuleiten 

ist, dass die Einführung von drahtlosen 

Systemen Know-how und eine saubere 

Planung und Inbetriebnahme erfordern, 

um die gesetzten Anforderungen umsetzen 

zu können. Im Folgenden werden mögliche 

Vorgehen aufgezeigt: 

SIMATIC RTLS 

Anchors/Gateway 

Mobile Ausrüstung, 

z.B. Roboter 

LAN 

SIMATIC RTLS 

Locating manager 

Grobplanung: Hier werden die Ziele der 

Applikation formuliert. Es werden erste 

Entwürfe gefertigt und es entsteht ein Eindruck 

von der technischen Umsetzbarkeit 

und von der Wirtschaftlichkeit des Projekts. 

Feinplanung: Die genaue Anzahl der Geräte, 

deren Position und deren Parametrierung 

werden geplant. Je nach Technologie ist 

hier ein Site Survey sinnvoll um Effekte wie 

„Blocking“ auszuschließen und besonders 

bei WLAN einen Kanalplan für die Anlage 

zu erstellen. 

Inbetriebnahme der Applikationen: Die Inbetriebnahme 

der Applikationen kann durch 

geschultes Personal oder einen externen 

Dienstleister erfolgen. 

Kontrolle und Wartung: Um die Funktionsfähigkeit 

des so in Betrieb genommenen 

Systems sicherzustellen ist eine Kontrolle 

und Wartung unerlässlich. 

Siemens bietet Unterstützung über den 

kompletten Prozess bis zur fertigen Applikation. 

Empfohlen wird die Einbindung von 

Technikern mit entsprechender Expertise 

bei Planung, Aufbau und Inbetriebnahme, 

damit die Funklösung nicht nur zufällig 

funktioniert sondern dauerhaft eine hohe 

Performance bietet. 

Ergebnis: Die einzelnen Technologien, 

wie zum Beispiel WLAN, Mobilfunk, Wi 

MAX, RTLS und RFID, beeinträchtigen sich 

bei entsprechender Umsicht und Planung 

nicht gegenseitig in ihrer Leistungsfähigkeit. 

So ist eine Verwendung von RTLS zur 

genauen Erkennung von Positionen der 

Werkträger oder auch von Menschen in 

einer Anlage ohne Einschränkung parallel 

mit einem IWLAN zur performanten Datenübertragung 

von zyklischen Daten oder 

Videostreams möglich. 

Bilder: Siemens 

www.siemens.com 

INDUSTRIELLE AUTOMATION 3/2019 37 

G_IK10_XX_50819


ZU GAST 

BEI DER LIGNA 

DIGITALE LÖSUNGEN 

FÜR DIE HOLZINDUSTRIE 

Auf der Ligna trifft sich im Rhythmus 

von zwei Jahren die internationale 

Holzindustrie. Weil die Digitalsierung 

auch vor dieser Branche nicht Halt 

macht, haben wir uns auf die Suche 

nach vernetzten Lösungen begeben. 


MEHR ZUM THEMA 

Mehr über die Unternehmen erfahren Sie auf der 

Ligna vom 27. bis 31. Mai 2019 in Hannover. 

Biesse ..............................Halle 11, mehrere Stände 

www.biesse.com 

Siemens .................................... Halle 16, Stand C14 

siemens.mindsphere.io 

Tapio ..........................................Halle 15, Stand G05 

www.tapio.one 

Einst wegen steigendem Platzbedarf aus der Hannover Messe herausgelöst, 

hat sich die Ligna nach eigenen Angaben als Weltleitmesse der Holzindustrie 

etabliert. Hier dreht sich alles um den nachwachsenden Rohstoff, und 

zwar von der Ernte bis zur Fertigung. So beschaulich wie in einer kleinen 

Schreinerei geht es auf industrieller Ebene leider nicht zu. Hier kommt großes 

Spezial gerät wie Plattenaufteilsägen, CNC-Bearbeitungsportale oder Kantenanleimmaschinen 

zum Einsatz. Anstelle klassischer Handarbeit läuft hier eine 

automatisierte Fertigung. 

DREI UNTERNEHMEN – DREI LÖSUNGEN 

Um die Prozesse transparenter und effizienter zu gestalten, hält auch in dieser 

Branche Digitalisierung Einzug. Von den unterschiedlichen Lösungen für die 

Holzindustrie, wie sie auf der Ligna zu sehen sein werden, wollen wir hier drei 

etwas näher betrachten. 

Zu Beginn schauen wir auf den italienischen Maschinenhersteller Biesse, 

der eine Software namens ‚Sophia‘ entwickelt hat. Diese hauseigene Lösung 

wird in der gesamten Unter nehmensgruppe genutzt – also auch in der Steinsowie 

Glasbearbeitung. 


SUMMERof 2019 

ENGINEERING 

Autoren: Holger Seybold, Projektleiter SUMMER of ENGINEERING und 

Redakteur antriebstechnik, Svenja Stenner, Redakteurin antriebstechnik und 

Mobile Maschinen, Manfred Weber, Redakteur f+h und O+P Fluidtechnik, 

Vereinigte Fachverlage 

Die Recherche führt uns an die italienische Adriaküste nach 

Pesaro, gut 30 km südlich von Rimini. Dort am Biesse-Headquarter 

treffen wir Stefano Calestani. Er ist ‚Service Innovation 

Director‘ und verantwortlich für die Entwicklung von ‚Sophia‘, 

die in Zusammenarbeit mit dem Beratungsunternehmen Accenture 

entstanden ist. Der Name Sophia steht für die englischen Begriffe: 

Services, Optimization, Predictivity, Human, Innovation und Analysis – 

die ernannten Ziele. Erstmals vorgestellt wurde sie im Mai 2017 auf 

der Messe Ligna in Hannover. 

Wie eingangs erwähnt, ist Sophia in erster Linie für alle Maschinen 

der Unternehmensgruppe aus den Bereichen Holz, Glas und Stein 

konzipiert. Künftig sollen aber auch die Maschinen anderer Anbieter, 

sofern sie das Standard-Protokoll https nutzen, in die Plattform eingebunden 

werden. So könnten Betreiber im Idealfall auf alle Daten 

ihres gesamten Maschinenparks zugreifen. 

DATENSCHUTZ GEWÄHRLEISTET 

Ein Eingriff in die Steuerung der Maschine ist über Sophia nicht 

möglich, weil der Datentransfer ausschließlich von der Maschine 

zur Cloud, aber niemals umgekehrt erfolgt. Zur Absicherung der 

gesendeten Daten setzen die Entwickler neben der verschlüsselten 

Kommunikation mittels https eine doppelte Token-/Passwort- 

Authentifizierung ein. 

Zur Nutzung der Plattform stehen zwei Apps zur Verfügung: 

‚Sophia IoT‘ und ‚Sophia Parts‘. Beide Applikationen gibt es sowohl 

für Android- als auch für Apple-Geräte. Erste ist für den Datentransfer 

und die Datenanalyse zuständig, also die gesamte IoT-Funktionalität. 

Hier bekommt der Anwender in Echtzeit einen kompletten 

Überblick über alle Informationen der Maschine, um sie entsprechend 

managen zu können. In erster Linie sind das Daten zu 

Produktivität und Servicezustand der Maschine, also Daten über 

die Auslastung, den Wartungszustand sowie auch die Historie von 

unplanmäßigen Maschinenstillständen oder den Status von Serviceeinsätzen. 

So soll dem Kunden eine leistungsfähige Plattform geboten 

werden, um eine Vereinfachung und Rationali sierung der Arbeitsabläufe 

zu erreichen, mit dem Ziel, die Maschine so effizient wie 

möglich einzusetzen. 

SUPPORT PER VIDEOCHAT 

Über die App können sich Bediener oder Kunde auch per Videostream 

interaktiv mit dem Support von Biesse in Verbindung setzen. 

Dabei ist das gesamte weltweite Service-Netzwerk von Biesse miteinander 

verknüpft. Dank der globalen Abdeckung stellt das Unternehmen 

seine Service leistungen zu jeder Zeit (24/7) und an jedem 

Ort der Welt sicher. Per Ferndiagnose ist der Servicemitarbeiter in 

der Lage, live die Performance der Maschine zu analysieren und 

entsprechenden Support zu liefern, ohne zwingend persönlich vor 

Ort sein zu müssen. Dabei hat er Zugriff auf die Maschinendaten 

und so bereits sämtliche notwendigen Informationen zur Hand, um 

01 Stefano Calestani ist Service Innovation Manager und am 

Headquarter in Italien maßgeblich für die Plattform Sophia 

verantwortlich 

02 Im Business Center zeigt uns Service Project Manager Igor 

Fiorini die Daten der vernetzten Holz bearbeitungsmaschinen 

auf PC und Tablet 

möglichst schnell helfen zu können. Falls das System von sich aus 

einen erforderlichen Wartungseingriff bemerkt, sendet die Überwachungsfunktion 

eine entsprechende Push-Nachricht. Das spart Zeit 

und Aufwand. Im Wartungs- oder Servicefall informiert die App 

nicht nur darüber, welche Teile benötigt werden, sondern übergibt 

diese Informationen auch an die App ‚Sophia Parts‘. Hier erfährt der 

Anwender, ob die Ersatz- oder Zubehörteile aktuell verfügbar sind, 

und kann diese auch gleich ordern. So lässt sich der Teilenachschub 

auf ganz einfache Weise managen. Darüber hinaus stehen auf der 

Plattform auch stets aktuelle Dokumentationen und technische 

Zeichnungen der jeweiligen Maschine zur Verfügung, so können 

sowohl Kunden und Betreiber als auch Händler und Niederlassungen 

auf alle Informationen und Teilelisten zugreifen. 

VIDEOREPORTAGE 

Im Business Center in Pesaro laufen mehrere Maschinen, die per 

Sophia vernetzt sind. Wir trafen hier auf Service Project Manager 

Igor Fiorini, der uns die Benutzeroberfläche von Sophia zeigte. 

Selbstverständlich haben wir darüber eine kleine Videoreportage 

gedreht. Darin erklären er und Stefano Calestani die Highlights von 

Sophia und geben Einblicke ins Testzentrum von Biesse. Schauen 

Sie gleich mal rein! 

VIDEO 

www.summer-of-engineering.de/biesse_v 

Sehen Sie hier 

unsere Video- 

Reportage über 

die Lösung Sophia 

von Biesse: 


2019 

Anderes Land, anderer Ort, anderes Unternehmen und 

dennoch das gleiche Ziel: Produkte, Anlagen, Systeme und 

Maschinen miteinander verbinden, um letztlich aus der 

Vielzahl vorhandener Daten neue Erkenntnisse für mehr 

Effizienz, Service und Produktivität zu gewinnen. Wir fahren nach 

Erlangen zu Siemens, um mehr über deren Lösung Mindsphere zu 

erfahren. Sie soll es Anwendern ermöglichen, das immense Datenvolumen 

aus der IoT-Landschaft zu analysieren und für eigene 

produktive Geschäftsprozesse der Industrie 4.0 nutzen zu können. 

Das 2016 etablierte cloudbasierte Betriebssystem verfügt über offene 

Standards sowie Schnittstellen und wurde als Platform as a Service 

(PaaS) konzipiert. 

BRANCHENÜBERGREIFEND KONZIPIERT 

Der Grundgedanke, welcher sich hinter Mindsphere verbirgt, ist einfach: 

Nahezu alle Geräte generieren Daten. Werden diese Geräte an 

Mindsphere angeschlossen, können die Daten analysiert werden 

oder aber in Beziehung zu anderen erhobenen Informationen 

gesetzt werden, um daraus wiederum neue Schlussfolgerungen 

oder Handlungsempfehlungen abzuleiten. Mindsphere verbindet 

also die reale mit der digitalen Welt. Dabei ist die Plattform branchenübergreifend 

konzipiert und bietet unterschiedlichen auto risierten 

Akteuren – etwa Maschinenbauer, Serviceanbieter, App-Entwickler 

und Endanwender – unter Beachtung höchster Cyber-Security- 

Standards geregelten Zugriff auf die zu verwaltenden Daten. So 

können etwa Maschinenhersteller und Anlagenbauer mithilfe von 

Mindsphere u.a. für Servicezwecke sämtliche Maschinenparks auf 

der ganzen Welt überwachen und folglich Stillstandzeiten reduzieren. 

Daraus ergeben sich auch komplett neue Geschäfts modelle. 

03 „Die Mindsphere World hat das gemeinsame Ziel, einen 

Standard im Bereich IoT im jeweiligen Segment zu realisieren.“ 

Daniel Liebl, Marketing Manager Digitalisierung im Maschinenbau, 

Siemens 

04 „MindSphere bietet eine breite Palette von Optionen, um 

die Konnektivität zwischen der Cloud und den verschiedenen 

Produktionsmaschinen sicherzustellen. Überdies hinaus stellt 

die Plattform eine Entwicklungsumgebung und Analysemöglichkeiten 

bereit.“ Dr. Thomas Menzel, Leiter Digitalisierung und 

Innovation von Produktionsmaschinen, Siemens 

VIDEO 

www.summer-of-engineering.de/siemens_v 

„Einer der Weltmarktführer im Bereich Massivholzverarbeitung, 

die Michael Weinig AG, nutzt Mindsphere zum Beispiel, um ihren 

Kunden auf diese Weise einen Mehrwert im Bereich Service zu 

bieten. Zum einen können die Kunden die Serviceintervalle optimal 

in ihr Tagesgeschäft einplanen und zum anderen ist aber auch 

die Weinig AG bestens für einen Servicefall vorbereitet, denn alle 

Daten über den Maschinenzustand sind in der Mindsphere einsehbar“, 

erklärt uns Daniel Liebl, Marketing Manager Digitalisierung 

im Maschinenbau bei Siemens. Maschinenbauer haben dank der 

Plattform also einen Vorteil in Hinblick auf die erhöhte Verfügbarkeit 

und Produktivität, während Dienstleister Mehrwerte oder neue 

digitale Geschäftsmodelle generieren und Anlagenbetreiber sowie 

produzierende Unternehmen von einer höheren Transparenz und 

Effizienz ihrer Produktion profitieren. 

MINDSPHERE VERBINDET 


unsere Video- 

Reportage über die 

Lösung Mindsphere 

von Siemens: 

Mindsphere bildet als Entwicklungsumgebung die Grundlage für 

eine breite Palette an Möglichkeiten. Durch die nahtlose Integration 

von Betriebsdaten entlang der gesamten Wertschöpfungskette 

ermöglicht eine Nutzung der digitalen Zwillinge von Produkt, über 

Produktion bis zur Performance entsprechende Simulationen mittels 

dieser Daten. Anpassungen können somit vorab getestet werden – 

bevor diese reale Anwendung finden – um eine Optimierung des 

gesamten Kreislaufs zu gewährleisten. Dies trägt nicht nur zur 

Steigerung der operativen Effizienz bei, sondern ermöglicht auch 

den Vergleich von Simulations- und Testergebnissen mit realen 

Beobachtungen. Dem aber nicht genug: Dank der offenen APIs und 

der Interoperabilität mit anderen Systemen können Mindsphere- 

Nutzer ihre entwickelten Lösungen bei Bedarf der gesamten 

Community bereitstellen und anbieten. 


GEMEINSAM NEUES GENERIEREN 

Neben der Community gibt es seit Januar 2018 die Nutzervereinigung 

Mindsphere World, deren Mitglieder sich untereinander zu 

ihren Anwendungsfällen auf Mindsphere austauschen. Aktuell 

haben sich mehr als 50 Mitgliedsunternehmen (Stand: Februar 

2019) in der Mindsphere World Deutschland zusammengefunden. 

Die Mitgliederliste liest sich wie das „Who-is-who“ des deutschen 

Mittelstandes. In Italien sind es 18 Partnerunternehmen und mit 

15 Gründungsmitgliedern hat jüngst auch die Region ASEAN- 

Pacific ihre erste Nutzerorganisation für das IoT-Betriebssystem bekommen. 

Weitere Vereinsgründungen in Asien und den USA sollen 

folgen. Schlussendlich zielt Mindsphere darauf ab, die Transformation 

von Daten in reale Geschäftsergebnisse zu ermöglichen und 

dabei alle Akteure entlang der Wertschöpfungskette gleichermaßen 

zu unterstützen. 


SUMMERof 2019 

ENGINEERING 

Das dritte Unternehmen unserer Rundreise hat sich komplett 

auf Holz spezialisiert – eine der ältesten Ressourcen der Welt. 

Maschinen, Werkzeuge und Prozesse sind immer moderner, 

präziser und vor allem effektiver geworden − Produkte aus 

Holz werden längst schon im großen Maßstab industriell gefertigt. 

Wie sieht ein digitales Holz aus? Was wäre möglich, wenn zum 

Beispiel Maschinen, Werkzeuge und Materialien miteinander kommunizieren 

könnten? 

Dies waren Fragen, die die Gründer von Tapio Ende 2016 bewegt 

haben, denn in vielen Industrien konnte man beobachten, wie gestandene 

Firmen von außen überholt wurden. Neudeutsch gerne 

mal „disrupted“ wurden. Damit das in der Holzbranche nicht 

passiert, ermöglicht Tapio der Vielfalt der Industrie den Sprung in 

eine digitale Zukunft. Und wie soll das funktionieren? 

VIDEO 

www.summer-of-engineering.de/tapio_v 


unsere Video- 

Reportage über 

Tapio und deren 

Lösung. 

KOOPERATION ALS ZUKUNFTSGARANT 

Tapio schafft mit seinen derzeit 31 Business-Partnern (verdreifacht 

innerhalb eines Jahres) ein Ökosystem für die Holzindustrie, um 

seine Mission zu verwirklichen. Ökosystem bedeutet, dass die 

Geschäftspartner (z. B. Maschinen-, Werkzeug- und Materialhersteller) 

die Überzeugung teilen, dass die Zusammenarbeit für 

die digitale Zukunft entscheidend ist. 

Tapio unterstützt seine Partner bei der Realisierung ihrer digitalen 

Lösungen, indem es die Entwicklung und den Betrieb gemeinsamer 

Funktionalitäten übernimmt. Auf diese Weise können sich die 

Partner auf ihr Fachwissen konzentrieren, anstatt sich zu einem 

Technologieanbieter zu entwickeln. 

Aber worum geht es nun bei Tapio und was macht es so reizvoll 

für die Holzverarbeitung? Julian Spöcker, Leiter Vertrieb, formuliert 

es so: „Unser Ökosystem besteht aus einer lösungs orientierten 

Zusammenarbeit sowie einer gemeinsamen Technologieplattform. 

So entstehen intelligente Anwendungen für Kunden jeder Größe. 

Der Alltag eines Schreiners z. B. ist sehr „bunt“, mit Maschinen, 

Werkzeugen und Materialien von verschiedenen Herstellern. Mit 

dem ‚Tapio Machineboard‘ hat der Maschinen bediener immer einen 

aktuellen Zustand seiner Maschinen verschiedener Hersteller auf 

seinem Smartphone. Er wird vorbeugend informiert, wenn z. B. ein 

Bedienereingriff wie Werkzeug- oder Etikettenrollenwechsel notwendig 

ist und kann so deutlich besser und schneller Stillstände 

vermeiden. So finden die Kunden diese Vielfalt ihrer physischen 

Welt nun digital auf der offenen Plattform abgebildet.“ 

SPEZIALISIERTE APPLIKATIONEN 

Digitale Produkte, die für mehrere Partner entstehen, sind bereits 

verfügbar. So ermöglicht z. B. die zuvor erwähnte App Machineboard 

dem Nutzer, ortsunabhängig über sein mobiles Endgerät den 

Status seiner Maschinen in Echtzeit im Blick zu behalten. 

Ein weiteres Beispiel einer Applikation für mehrere Partner ist 

das ‚Serviceboard‘. Mit diesem kann der Anwender Servicefälle 

inklusive Bilder schnell und einfach anlegen und seinem Servicepartner 

schicken. Beide – also Servicepartner und zum Beispiel der 

Schreiner – können zudem mit der Videofunktion per Smartphone 

oder Tablet gemeinsam den Servicefall begutachten, analysieren 

und gemeinsam lösen. Das macht die Maschinen schnell wieder 

verfügbar und spart Kosten. 

Auch Partnerunternehmen bieten bereits erste eigene Lösungen 

auf der Plattform Tapio an. So soll etwa die Zuschnittoptimierung 

05 Arne Mömesheim, Product 

Management Panel Dividing bei 

Homag, erläutert, wie die SAWTEQ 

B-300 „tapio-ready“ wird 

06 Nachdem die Platten aufteilsäge 

SAWTEQ B-300 von Homag mit der 

Plattform verbunden wurde, zeigt 

Julian Spöcker die Einsatzbereitschaft 

per Smartphone 

‚intelliDivide‘ vom Unternehmen Homag die Effizienz im Zuschnitt 

auf ein neues Level heben. 

Tapio profitiert in puncto Datensicherheit von großen Anbietern. 

Viele Studien zeigen, dass internetbasierte Lösungen deutlich 

sicherer sind als bisherige lokale Systeme. Sicherheit ist für die 

großen Anbieter von Rechenleistung aus dem Internet eine wesentliche 

Komponente, aus diesem Grund wird dort extrem viel 

Aufwand betrieben und viel mehr Erfahrung gesammelt. Damit 

bleiben die Anbieter immer auf dem neusten Sicherheitsstand. n 

WAS IST SUMMER OF ENGINEERING? 

Seit Sommer 2018 gingen unsere Redakteure bereits im 

dritten Jahr auf multimediale Deutschland-Tour. Bei der 

Deutschen Messe AG, Veranstalter der Ligna, wurden sie 

auf drei Unternehmen aufmerksam, bei denen das Motto 

„Innovation Excellence“ zutrifft. Also statteten sie kurzerhand 

Biesse, Siemens und Tapio einen Besuch ab. Mehr dazu auf: 

www.summer-of-engineering.de 



Durchgehende Thin-Client-Lösungen 

Eine zentrale, nahtlose Verwaltung von der Zone 1 bis in die 

Leitwarte wird abgedeckt durch die Hardware VisuNet IXD 

und BTC12 sowie die Software VisuNet Control Center von 

Pepperl+Fuchs. Konzipiert für raue Umgebungen – besonders für 

Außenanwendungen in Zone 1/21 – ist der VisuNet IXD mit 23 kg 

eine leichte HMI-Workstation. 

Display, Netzteil und Computer/ 

Thin Client können nach Bedarf 

zusammengestellt werden. Die 

Montageoptionen Wandmontage, 

Standfuß, Vesa und Schalttafeleinbau 

erleichtern die Installation. 

Das 19"-Display mit hoher 

Helligkeit für Lesbarkeit bei 

Sonnenlicht ist optisch gebondet, 

um Reflexionen zu minimieren 

und den Kontrast zu verbessern. 

Eine Sonnenblende schützt das 

Display vor direkter Sonneneinstrahlung. Dazu kommt das 

VisuNet Control Center, eine Software zur nahtlosen, zentralen 

Verwaltung der Thin Clients. Die RM-Shell-5-Firmware ist für 

jedes VisuNet-Gerät erhältlich. Es ermöglicht eine komplette 

Thin-Client-Lösung für die Prozessindustrie. 

www.pepperl-fuchs.com 

Zuverlässige Schnittstelle zwischen 

IT und OT 

Technologiepartnerschaft für das 

Single Pair Ethernet 

Anlässlich der Hannover Messe 

kündigten die Unternehmen 

Phoenix Contact, Weidmüller, 

Reichle & Massari (R&M), 

Belden sowie Fluke Networks 

eine Technologiepartnerschaft 

für das Single Pair 

Ethernet (SPE) an. Die 

Unternehmen entwickeln 

und unterstützen die gemeinsam in die Normierung eingebrachten 

Steckgesichter der IEC 63171-2 (Büroumgebung) und 

IEC 63171-5 (Industrieumgebung). Die Normen definieren IP20- 

und IP65/67-Steckgesichter für die ein- und vierpaarige 

Datenübertragung in Single-Pair-Ethernet-Anwendungen. Um 

eine aufeinander abgestimmte Infrastruktur für Geräte, Steckverbinder, 

Kabel und Messtechnik zu gewährleisten, bündeln die 

Unternehmen ihr Technologie-Know-how. „Single Pair Ethernet 

ist einer der Megatrends der industriellen Datenübertragung“, 

fasst Torsten Janwlecke, President Business Area Device Connectors 

bei Phoenix Contact zusammen. SPE definiere nicht erneut 

höhere Übertragungsgeschwindigkeiten oder -strecken, sondern 

bilde den normativen Rahmen für eine anwendungsgerecht 

reduzierte Verkabelung. „Mit dieser reduzierten Verkabelung 

rücken völlig neue Anwendungsgebiete in den Fokus.“ Die 

Datenverkabelung mit nur einem Aderpaar ermöglicht Übertragungsstrecken 

von bis zu 1 000 m bei Übertragungsraten von 

10 Mbit/s bis zu 1 Gbit/s. Damit eignet sich SPE insbesondere für 

Infrastrukturanwendungen im Maschinen- und Anlagenbau, der 

Prozesstechnik, aber auch für die Gebäudeinfrastruktur. 

www.phoenixcontact.com 

Condition Monitoring für den 

Antriebsstrang 

Längst sind Netzwerke der industriellen Automatisierung keine 

nach außen hin isolierten Einheiten mehr. Im Zuge von 

Industrie 4.0 nehmen die Verschmelzung von solchen Automatisierungsnetzwerken 

untereinander und die Anzahl der Verbindungen 

in übergeordnete IT-Netzwerke rasant zu. Grundvoraussetzung 

für diese durchgängige Kommunikation zwischen den 

verschiedenen Ebenen produzierenden Unternehmen ist der 

Einsatz ethernetbasierter Netzwerke, in denen Switches den 

Datenverkehr effizient organisieren. Der Switch PROmesh P20 

von Indu-Sol wurde gezielt für den Einsatz als Bindeglied 

zwischen der IT-Ebene und den Automatisierungsnetzwerken 

(Operational Technology/OT) entwickelt. Durch seine integrierte 

Routerfunktionalität leistet er einen wichtigen Beitrag zur 

Netzwerksicherheit, da an den Switch angeschlossene Geräte vom 

übergeordneten Netzwerk separiert werden können. Durch seine 

besondere Merkmalskombination erfüllt der PROmesh P20 

wesentliche Anforderungen aus den Bereichen IT und Automatisierung 

an intelligente Infrastrukturkomponenten für eine stabile 

und sichere Industriekommunikation. 

www.indu-sol.com 

Das ABB Ability Condition Monitoring ermöglicht eine umfassende 

Überwachung und Analyse des digitalen Antriebsstrangs. Dafür 

vernetzt dieses gebündelte, branchenübergreifende Digitalangebot 

Antriebe, Motoren, Lager und Pumpen. Das integrierte Portal 

erlaubt eine One-Stop-Visualisierung von Betriebsvariablen und 

Zustandsindikatoren, 

einschließlich Verfügbarkeit, 

Umgebungsbedingungen 

und Störungen. 

Die Komponenten des 

digitalen Antriebsstrangs 

sind mit Sensoren 

ausgestattet und 

verfügen über Cloud- 

Konnektivität. Frequenzumrichter 

können jeden 

Motor regeln und werden über das Cloud-Gateway angebunden, 

während Motoren, montierte Lager und Pumpen drahtlos 

mit dem ABB Ability Smart Sensor verbunden werden. Die 

Lösung eignet sich für die Fertigungsindustrie, Prozessindustrie 

und im Infrastrukturbereich. Das norwegische Unternehmen 

Glencore Nikkelverk zum Beispiel nutzt sie für Antriebsstränge 

in einem Meerwasserpumpsystem, das Kühlwasser in der Fabrik 

verteilt. 

www.abb.com 


Einfache Integration intelligenter Sensoren mithilfe 

von ASi-5-Digitalmodulen 

ASi-5 ist eine Weiterentwicklung des AS-Interface-Standards 

und abwärtskompatibel zu bisherigen ASi-Versionen 

und -Geräten. Größere Datenmengen lassen sich schneller 

übertragen und die Integration von Sensoren, wie etwa 

IO-Link, wird vereinfacht. Zu den ersten ASi-5 Produkten 

von Bihl+Wiedemann gehören – neben drei ASi-5/ASi-3 

Gateways, einem Zählermodul und einem ASi-5 Slave / 

IO-Link Master - die ASi-5 Digitalmodule. Diese werden 

mit 16 Eingängen (BWU3164), je acht Ein- und Ausgängen 

(BWU3163) und acht Eingängen (BWU3802) angeboten. 

Mit einem ASi-5 Slave lässt sich so eine hohe E/A Dichte 

im Feld realisieren und die Signale von bis zu 16 Sensoren 

können direkt am Entstehungsort eingesammelt werden. In gewissen Fällen soll sich 

auch eine PROFINET-Ansteuerung erübrigen. Die Versorgung der Eingänge erfolgt 

aus AS-i, die Ausgänge werden beim 8E/8A Modul (BWU3163) über AUX bedient. 

Neben der IP67-Variante ist für jedes ASi-5 Digitalmodul auch eine IP20-Version 

verfügbar. 

www.bihl-wiedemann.de 

You CAN get it... 

Hardware und Software 

für CAN-Bus-Anwendungen… 

PCAN-PCI Express FD 

CAN-FD-Interface für PCI Express- 

Steckplätze mit Datenübertragungsraten 

bis 12 Mbit/s. Lieferung inkl. 

Monitor-Software und APIs. 

ab 240 € 

Leitsystem setzt neue Maßstäbe in der Prozessindustrie 

Ein webbasiertes Prozessleitsystem für 

alle Branchen ist Simatic PCS neo von 

Siemens. Diese System-Software erschließt 

den Unternehmen der Prozessindustrie 

neue Möglichkeiten im Zeitalter der 

Digitalisierung. Dazu gehört zum Beispiel 

eine die globale, webbasierte Zusammenarbeit 

beim Engineering und im Betrieb 

oder eine intuitive Bedienung mit allen 

Informationen in einer einzigen Workbench. 

Diese Workbench ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen der Engineering- 

und Monitoring-and-Control-Ansicht. Der Zugriff auf alle Informationen ist 

jederzeit über eine geschützte Internetverbindung möglich. Ein webbasiertes, paralleles 

Arbeiten erfordert daher keine lokale Softwareinstallation. Das System hat eine offene, 

flexible Architektur, in der modulares Engineering mit der Unterstützung von Module 

Type Packages integriert ist. Höchste Skalierbarkeit ermöglicht den Einsatz der 

Leittechnik von kleinen Prozessmodulen bis hin zu den größten Anlagen der Welt. 

www.siemens.com 

Kapazitiver Widescreen im Kleinformat 

Die kapazitive Touch-Panel-Serie von Sigmatek wird mit dem 

ETT 412 erweitert. Das 4,3" HMI hat ein schlankes Design und 

dabei viel Visualisierungsfläche. Es eignet sich für einfache 

Bedien- und Beobachtungsaufgaben auf engstem Raum sowie 

für mobile Anwendungen, z. B. fahrerlose Transportsysteme. 

Ausgestattet ist es mit einem TFT-Grafikdisplay im Widescreen- 

Format mit einer Auflösung von 480 × 272 Pixel. Bereits durch 

leichtes Berühren der Display-Oberfläche werden Eingaben erkannt. Die Kommunikation 

mit der SPS oder weiteren HMIs erfolgt über CAN-Bus mit einer Datenrate von bis 

zu 1 Mbit/s. Das Single-Touch fügt sich mit seiner Einbautiefe von nur 35,5 mm direkt in 

die Maschine oder den Schaltschrank ein. Die Glas-Front in Schutzart IP65 mit schwarz 

eloxiertem Aluminium-Rahmen macht das Panel startklar für den Einsatz im rauen 

industriellen Umfeld. Daneben bietet der Hersteller auch Multitouch-Panels im 

Widescreen- und 4:3-Format von 7 bis 23,8" an. 

www.sigmatek-automation.com 

Alle Preise verstehen sich zzgl. MwSt., Porto und Verpackung. Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 

PCAN-Gateways 

Linux-basierende Module zur 

Verbindung weit entfernter CAN- 

Busse über IP-Netze. 

PCAN-Explorer 6 

ab 260 € 

Software zur Steuerung, Simulation 

und Überwachung von CAN-FD- und 

CAN-Bussen Aufzeichnung und 

Wiedergabe Automatisierung mit 

VBScript und Makros Verständliche 

Darstellung der ID und Daten 

ab 510 € 

www.peak-system.com 

Otto-Röhm-Str. 69 

64293 Darmstadt / Germany 

Tel.: +49 6151 8173-20 

Fax: +49 6151 8173-29 

info@peak-system.com

Beweglich und 

dennoch robust 

Energieketten führen Leitungen und Schläuche 

sicher in Portalbearbeitungsanlagen 

Portalbearbeitungsanlagen der 

neuen Generation fräsen und 

schleifen sehr große Bauteile 

mikrometergenau und müssen 

dabei problemlos jede Stelle des 

Bauteils erreichen können. 

Energieketten sorgen für eine 

zuverlässige Energie-, Signal- und 

Medienzuführung zur Spindel 

und werden je nach Maschine 

individuell angepasst. 

Jörg Ottersbach, Geschäftsbereichsleiter e-ketten® 

bei der igus GmbH in Köln 

Es gibt nicht viele Industrieunternehmen, 

die zehn Meter lange Bauteile mit einer 

Genauigkeit von weniger als 0,01 mm bearbeiten 

und ausliefern müssen. Aber genau 

diese Spezialisten werden das Maschinenprogramm 

der Mikromat GmbH in Dresden 

kennen. Denn Mikromat gehört zu einem 

der wenigen Herstellern auf der Welt, die 

Werkzeugmaschinen für die Präzisionsbearbeitung 

großer Bauteile entwickeln und 

fertigen. Und die extrem hohe Präzision gilt 

nicht nur für die Dimensionen der Werkstücke, 

sondern auch für ihre Geradheit 

und Rechtwinkligkeit, die schon durch die 

Grundkonstruktion – das heißt ohne elektronische 

Korrektur – erreicht wird. 

Zugleich erreichen die Maschinen beeindruckende 

Dimensionen. Selbst die kleinste 

Portalanlage, die Mikromat 8 V, ist mit einer 

Aufspannfläche von 1 000 × 800 mm (optional 

1 000 × 1500 mm) und einem Platzbedarf 

von 6,50 × 4,50 × 3,90 m nicht wirklich 

klein. Die größte der Portalanlagen mit der 

Bezeichnung 40 V wiegt 220 t bei einem 

Platzbedarf von 36,8 × 10 × 9 m. 

Bohren und Fräsen im 

Mikrometerbereich 

Sämtliche Portalmaschinen – von der 8 V 

bis zur 40 V – des Unternehmens eignen 

sich für das Bohren, Schleifen und Fräsen 

im Mikrometerbereich. So erreicht die 40 V 

eine Bearbeitungsgenauigkeit von 5 µm bei 

einer Bauteillänge bis zu 13,7 m. Ihre beiden 

Werkstücktische können wechselweise 

verwendet werden, um die Rüstzeit zu verkürzen. 

Sie können aber auch synchron 

verfahren, um sehr große Bauteile zu bearbeiten. 

Ein ausgeklügelter Gewichtsaus 


TITEL I KOMPONENTEN UND SOFTWARE 

gleich der Antriebe leistet einen Beitrag zu 

höchster Positionsgenauigkeit der Verfahrachsen, 

ebenso das Thermo-Management: 

Genauigkeitsbestimmende Baugruppen sind 

in thermischer Symmetrie aufgebaut. Die 

Fertigung erfolgt in temperierten Hallen. 

Dipl.-Ing. (FH) Daniel Weitzmann, Konstruktion 

und Entwicklung: „Sie müssen 

leichtgängig und zuverlässig sein. Und als 

sichtbare Teile sollen sie auch gut aussehen.“ 

Diese Anforderungen erfüllt die Energieführung 

von Igus: „Die Kette hat immer 

Eine Energieketten-Variante in geschlossener Ausführung 

verhindert das Eindringen von Staub und Spänen 

„Wir projektieren und fertigen solche Anlagen 

beispielsweise für die Hersteller von 

Großgetrieben, Triebwerks- sowie sonstigen 

Aviation-Komponenten“, erläutert 

der Geschäftsführer Dipl.-Ing. Thomas 

Warnatsch. 

Energieketten sind Kernbauteile 

Wie bei jeder Werkzeugmaschine – unabhängig 

von Größe und Präzision – müssen 

auch die Spindeln der V-Serie von Mikromat 

über bewegliche Leitungen mit Energie, 

Signalen und Medien – wie Kühlschmierstoff 

und Druckluft – versorgt werden. Diese 

Leitungen werden in Energieketten aus der 

E4.1-Serie geführt. Mikromat verwendet die 

Variante in geschlossener Ausführung, die 

das Eindringen von Staub und Spänen verhindert. 

Aus Sicht der Konstrukteure sind Energieketten 

Kernbauteile der Maschinen. 

unsere Erwartungen erfüllt.“ Ein Grund 

dafür wird die robuste Konstruktion sein: 

Der „Hintergriff“ der einzelnen Kettenglieder 

gewährleistet beispielsweise die erforderliche 

Seitenstabilität bei hoher Querbeschleunigung 

der Achsen. 

Gelungene Projektarbeit 

Auf die Auslegung jeder einzelnen Kette 

wird bei Mikromat große Sorgfalt verwendet. 

„Wir haben für jede Maschine eine 

Grundkonstruktion erarbeitet, bei der auch 

verschiedene Einbausituationen der Kette – 

stehend, liegend, gleitend – zur Anwendung 

kommen“, berichtet Weitzmann. „Bei jeder 

neuen Maschine, die wir entwickeln, senden 

wir die erforderlichen Daten wie Verfahrwege 

und -geschwindigkeiten, Befüllung 

und Mindestbiegeraden an Igus und erhalten 

als Antwort die Auslegung der Kette und 

der Anbindung. Dazu gehört auch die An 

01 Die Portalbearbeitungsanlagen von Mikromat erreichen 

mikrometergenaue Präzision auch bei sehr großen Bauteilen 


KOMPONENTEN UND SOFTWARE I TITEL 

02 

ordnung der Medien in der Kette und die 

Auswahl der Steckverbindungen.“ 

Mikromat baut die Maschinen grundsätzlich 

kundenspezifisch und realisiert dabei 

die individuell gewünschten Optionen, die 

auch Auswirkungen auf die Auslegung der 

Energiekette haben können. Beispielsweise 

lieferte Mikromat kürzlich eine Portalanlage 

mit aufwändiger Abluftabsaugung aus. Der 

Abluftschlauch wird auf der Kette – befestigt 

über einen Bügel – mitgeführt. Diese Lösung 

02 Die Energieketten der Portalanlagen 

kommen aus dem E4.1-Programm von Igus 

03 Markante Eigenschaft: Der Hintergriff 

der Kettenelemente stabilisiert die Kette 

beim Verfahren 

ist eine Standardvariante 

der E4.1- 

Baureihe von Igus, sodass 

Konstrukteure und Systemintegratoren 

hier den für sie gewohnten 

Kettentypen einsetzen konnten. 

Konzipiert für ein langes 

Maschinenleben 

Die Maschinen sind nicht nur für höchste 

Präzision, sondern auch für eine sehr lange 

Lebensdauer konstruiert. Weitzmann: „Sie 

erreichen ihre Grundfestigkeit erst nach 

sechs Monaten. Dann wird die Geometrie 

korrigiert. Und bei richtiger Pflege kann 

Auch Optionen lassen sich mit dem 

Standardprogramm der E4.1-Serie realisieren 

man die Maschinen vererben. Zumal alle 

wesentlichen Parameter justierbar sind.“ 

Entsprechend hoch sind die Anforderungen 

an die Lebensdauer der beweglichen 

Energiezuführungen: Zehn Jahre sollen es 

sein. Und die werden auch ohne Probleme 

erreicht. Das gilt ebenfalls für die Leitungen. 

Sie stammen aus dem Chainflex-Programm 

von Igus. Und es trifft auch auf die 

Anschlussplatten zu, die aus der eigenen 

Konstruktion von Mikromat stammen und 

so stabil wie montage- und servicefreundlich 

sind. 

Bei Mikromat wird nach dem Grundsatz 

„Eine Maschine – ein Konstrukteur“ konstruiert. 

Es gibt also nicht den einen Spezialisten 

für Energieketten, und die Aufgabe ist 

komplex: Ein typischer Schaltplan umfasst 

rund 700 Seiten. Die Montage kann Einfluss 

auf die Konstruktion nehmen. Weitzmann: 

„Wir haben die Igus-Kataloge auch in der 

Montage hinterlegt, damit die Mitarbeiter 

die jeweils beste Lösung finden können. 

Kürzlich haben sie zum Beispiel ein pendelndes 

Anschlusselement ausprobiert, das 

sie ausgewählt hatten. Igus hat sehr schnell 

ein Muster dieses Bauteils gesendet.“ Kurz: 

Nicht nur mit den Energieketten, auch mit 

dem Service und der Betreuung durch Igus 

sind die Konstrukteure bei Mikromat sehr 

zufrieden. Nicht zuletzt deshalb kommen in 

einer anderen Produktlinie des Unternehmens 

– hochpräzise Maschinen für das 

Rotationsform- und Gewindeschleifen – 

dreidimensionale triflex R-Ketten aus dem 

Igus-Programm zum Einsatz. 

Bilder: Igus, Mikromat 

www.igus.de 

03 


Industrielle Schalterproduktion auf neuem Niveau 


Schneller, leichter und sparsamer: Mit einer automatisierten Montageanlage für Industrieschalter 

steigert Bernstein die Produktivität und senkt gleichzeitig den Materialverbrauch. Für das erstmals in 

der Industrie eingesetzte Verfahren erhielt das Unternehmen einen Zuschuss aus dem Umweltinnovationsprogramm 

des Bundesumweltministeriums. Unterstützt wurde es dabei durch die Finanzierungsberatung 

der Effizienz-Agentur NRW. „Wir hatten das Ziel, die Ressourceneffizienz unserer Produktionsprozesse 

zu verbessern“, sagt Georg Zwirkowski, Leiter Entwicklung und Konstruktion Schalter- und 

Sensortechnik bei Bernstein. „Deshalb investierten wir am 

Standort Porta Westfalica in einen hochpräzisen C14-Montageautomaten 

zur Herstellung von elektrischen Schaltern.“ 

Der Gutteilanteil habe sich gegenüber der Altanlage um 

32 % auf über 97 % erhöht. Weiteren Angaben zufolge 

konnte parallel der Materialaufwand dank Leichtbauweise 

verringert werden, sodass die Schalter heute rund 50 % 

weniger wiegen. 

MESS-, STEUER- UND REGELELEKTRONIK 

Unsere 

Kunden 

haben das 

Ziel, wir 

bereiten 

den Weg. 

www.bernstsein.eu 

Komplexe Automationslösungen 

komfortabel einsetzen 

Einzigartig: Leitungen für 

Gleichstrom-Anwendungen 

Automationslösungen 

erfüllen 

unterschiedliche 

Anforderungen: 

Einmal ist 

Präzision gefragt, 

dann wieder 

Geschwindigkeit, 

hohe Tragkraft oder Laufruhe. Expertenwissen, 

Erfahrung und viel Zeit sind notwendig, um 

entsprechende Systeme zu konstruieren und 

in Betrieb zu nehmen. Digitale Automationslösungen 

von Item unterstützen Ingenieure 

und Konstrukteure von der Konfiguration und 

Beschreibung bis hin zur Programmierung und 

Inbetriebnahme ihrer Systeme. Aus einer 

Vielzahl von Möglichkeiten entsteht innerhalb 

kürzester Zeit die passende Komplettlösung aus 

Lineareinheit, geeignetem Motor und idealer 

Steuerung. Anwender profitieren von einer 

enormen Zeitersparnis und erhöhter Planungssicherheit. 

www.item24.com 

Ethernet-Anbindung für kollaborierende Roboter 

Den aktuellen Entwicklungen in der Energieversorgung 

folgend, bietet Lapp-Kabel Leitungen 

speziell für Gleichstrom-Anwendungen an. Der 

Ölflex DC 100 werden zwei weitere Modelle zur 

Seite gestellt. Die Ölflex DC Servo 700 ist eine 

Anschlussleitung zur Versorgung elektrischer 

Antriebe mit Gleichstrom. Sie eignet sich für die 

feste Verlegung und den gelegentlich flexiblen 

Einsatz. Die 

Leiter sind mit 

Spezial-PVC 

isoliert. Die 

Ölflex DC Chain 

800 aus der Extended Line hat eine TPE-Isolierung. 

Sie eignet sich für die dauernde Bewegung 

in Energieführungsketten und linear bewegten 

Maschinenteilen. Viele elektrische Verbraucher, 

von der LED-Leuchte über Industrieantriebe bis 

zum Elektroauto, konsumieren eigentlich Gleichstrom, 

der bisher aus dem Wechselstrom aus der 

Steckdose oder dem Netz umgewandelt werden 

muss – so gehen bis zu 30 % der Energie verloren. 

www.lappkabel.de 

ATR beweist seit über 40 Jahren 

Know-how und Expertise in der 

Mess-, Steuer- und Regelelektronik. 

Damit Sie ans Ziel kommen, 

bieten wir Ihnen leistungsstarke 

Standardkomponenten 

und individuelle Elektronik- 

Entwicklungen. Wir beraten 

Sie gern, Telefon: 02151 926 100. 

Oder informieren Sie sich unter 

www.msr-elektronik.com 

Mit der Ethernet-Leitung Profinet-Robotic von Escha ist es möglich, Profinet in Roboterapplikationen 

einzusetzen. Diese Meterware bietet sowohl Schleppketten- als auch Torsionseigenschaften. Diese 

flexible Leitung hält bis zu 5 Mio. Biegezyklen und 5 Mio. Torsionszyklen stand. Sie ist aktuell in 

konfektionierter Ausführung mit M12x1-Steckverbindern (vierpolig, D-codiert) oder mit RJ45-Steckverbindern 

erhältlich. Eingesetzt werden kann die Leitung an intelligenten Sensoren und Kameras von 

Greifern kollaborierender Roboter in der automatisierten Fertigung. Sie basiert auf einer zweipaarigen 

Datenleitung, die eine Fast-Ethernet-Übertragung nach Cat5e 

ermöglicht. Außerdem hat der Hersteller noch zwei weitere 

Leitungsqualitäten im Angebot, die sich für flexible Anforderungen 

im industriellen Umfeld eignen. Diese sind für M12x1-Steckverbinder 

mit 8X-Codierung optimiert und bieten entweder eine hohe 

Torsionseignung oder eine hohe Schleppketteneignung. 

www.escha.net 

ATR Industrie-Elektronik GmbH


Nahtlos 

zusammengefügt 

Dezentrales Safety-Separated-Konzept mit Sicherheitssteuerung 

minimiert Verdrahtungsaufwand bei Parkettmaschinen 

Bei seiner Anlage zur Längs- und 

Querprofilierung von Dielen setzt 

ein Parketthersteller auf eine 

effiziente Sicherheitslösung, deren 

Kernstück eine modular aufgebaute 

Sicherheitssteuerung darstellt. 

Weltweit ist das Unternehmen Gebr. 

Schroeder GmbH & Co. KG in Warendorf 

einer der wenigen Spezialisten für 

Massivparkett-Maschinen. Schroeder stellt 

Anlagen zur Herstellung der klassischen 

Massivparkettarten – Stab-, Lam- und Mosaikparkett 

– sowie Produktionsanlagen für 

2-Schicht- Parkettstäbe und 3-Schicht-Dielen 

her und exportiert über 90 % seiner Produktion. 

Die Maschinen und Anlagen müssen 

nicht nur den geltenden Sicherheits- und 

Gesundheitsschutzanforderungen gerecht 

werden, sondern auch eine optimale Effizienz 

gewährleisten. Nicht einfach, wenn es 

sich um sehr große Anlagen handelt, wie sie 

für die Parkettherstellung zum Teil erforderlich 

sind. Bei derartigen Fertigungslinien 

gilt es, einen hohen Verdrahtungsaufwand, 

platzraubende Verkabelungen, zeitintensive 

Installationen und während des Betriebs eine 

aufwändige Fehlersuche zu vermeiden. 

Safety Separated als Philosophie 

Wie das gelingen kann, zeigt die neue Maschinenlinie 

zum Profilieren von geschliffenem 

Mehrschichtparkett von Schroeder, 

bei der die modulare Sicherheitssteuerung 

Protect PSC1 von Schmersal eingesetzt 

wird. Die Fertigungslinie besteht im Wesentlichen 

aus zwei Maschinen zur Längs- und 

Querprofilierung von Dielen. Hier können 

Werkstücke mit einer Größe von bis 

zu 1,1 × 5 Meter verarbeitet werden. 

Die Bearbeitungsmaschinen sind mit 

Schutzhauben und Sicherheitszuhaltungen 

ab gesichert, für den Handling- 

Bereich hat Schroeder ein Schutzzaunkonzept 

mit Zugangstüren entwickelt, die 

mit Sicherheitsschaltern versehen sind. Für 

die Bereichsabsicherung kommen Laserscanner 

und mehrstrahlige Sicherheitslichtschranken 

zum Einsatz. Für die Auswertung 

der Signale dieser Sicherheitskomponenten 

verwendet Schroeder nun die modulare 

Sicherheitssteuerung Protect PSC1 im Rahmen 

eines dezentralen „Safety Separated“- 

Konzepts. „Es gehört zur Philosophie von 

Schroeder, die Maschinensteuerung und 

die Sicherheitssteuerung grundsätzlich 

getrennt zu halten“, so Lothar Glorius, Projektmanager 

Elektro/Elektronik bei Schroeder. 

„Denn bei etwaigen Änderungen an 

den Maschinen kann die Sicherheitssteuerung 

unangetastet bleiben und muss auch 

nicht erneut validiert werden“. 

Kommunikation über 

Ethernet SDDC 

Kernkomponenten der Sicherheitssteuerungssystems 

PSC1 sind zwei frei programmierbare 

Kompaktsteuerungen (PSC1-C-10- 

FB1 und PSC1-C-100-FB1). Beide verfügen 

in der Basisversion über 14 sichere Eingänge 

(bis PL e nach ISO 13849 bzw. SIL 3 nach 

IEC 61508), vier sichere Halbleiterausgänge, 

zwei sichere Relaisausgänge, zwei Meldeausgänge 

und zwei Pulsausgänge für kontaktbehaftete 

Sensorik. Außerdem verfügt 

die PSC1-C-100 über 20 parametrierbare 

sichere Ein/Ausgänge (bis PL e nach ISO 

13849 bzw. SIL 3 nach IEC 61508). Für beide 

Varianten stehen sichere IO-Erweiterungsmodule 

zur Verfügung. Die IO-Erweite- 

01 Die dezentrale Sicherheitslösung mit 

der Sicherheitssteuerung PSC1 von Schmersal 

verringert den Verdrahtungsaufwand 

rungsmodule der PSC1-C-100 können sowohl 

zentral im Schaltschrank als auch dezentral 

installiert werden. Die dezentralen 

Module kommunizieren über Ethernet 

SDDC (Safe Device to Device Communication) 

mit der Kompaktsteuerung. 

Die Merkmale der PSC1 erweisen sich bei 

der Fertigungslinie von Schroeder als Vorteil, 

denn damit ist eine parallele Verdrahtung 

von jedem einzelnen Sicherheitsschaltgerät 

zum Schaltschrank nicht erforderlich – das 

wäre bei der Größe der Anlage auch nicht 

praktikabel. Stattdessen sammeln die sicheren 

Remote-I/O-Module der PSC1 die Statusdaten 

ein und übermitteln sie über das 

sichere Kommunikationsprotokoll Ethernet 

SDDC. Anschließend werden die Daten 

über eine PSC1-Master-Steuerung an die 

Betriebssteuerung weitergeleitet. Auf diese 

Weise ist nur ein sehr geringer Verdrahtungsaufwand 

erforderlich. Die sichere 

Remote-IO-Kommunikation und die sichere 

Querkommunikation zwischen den Mastersteuerungen 

wird durch ein in der PSC1 

integriertes universelles Kommunikationsinterface 

ermöglicht. „Das Kommunikationsinterface 

erlaubt nicht nur die einfache 

Auswahl und Konfiguration verschiedener 



02 Die Bearbeitungsmaschinen der Fertigungslinie von Schroeder sind 

mit Schutzhauben und Sicherheitszuhaltungen abgesichert 

03 Bei der Maschinenlinie zum Profilieren von Mehrschichtparkett 

wird die modulare Sicherheitssteuerung Protect PSC1 eingesetzt 

Feldbuspro tokolle per Software, sondern 

auch eine komfortable Programmierung 

und Parametrierung per Ethernet“, so Steffen 

Richter, Vertriebsmanager bei Schmersal. 

„So kann der Anwender über eine einheitliche 

Hardware-Plattform eine Verbindung 

zu allen gängigen Feldbussystemen aufbauen.“ 

Informationsaustausch 

über alle Ebenen 

Für größere Anlagen mit mehreren Funktionalitäten 

setzt Schroeder standardmäßig 

programmierbare Sicherheitssteuerungen 

ein. Auch auf die Möglichkeit, dass die Sicherheitssteuerung 

Diagnosedaten an die Betriebssteuerung 

weiterleitet, legt Schroeder 

großen Wert. „An einer Anlage wie dieser 

haben wir etwa 15 bis 20 Not-Halt-Taster 

verbaut. Da ist es von Vorteil, wenn gleich 

erkennbar ist, welcher Taster den Not- 

Halt ausgelöst hat. Denn das erleichtert die 

Fehlerbehebung“, so Glorius. 

Die Übertragung umfangreicher Diagnosedaten 

und Statusinformationen können 

durch das in der PSC1 integrierte SD-Bus- 

Gateway übertragen werden, das den Anschluss 

von bis zu 31 Sicherheitssensoren 

mit erweiterten Diagnosefunktionen erlaubt. 

Das „Serielle Diagnose“-Interface wird für 

die Übertragung der nicht sicheren Daten 

bei einer Reihenschaltung von elektronischen 

Sicherheitsschaltgeräten eingesetzt. 

Über das universelle Kommunikations 

Interface kommuniziert die Sicherheitssteuerung 

die Daten dann an die betriebsmäßige 

Steuerung. 

„Das universelle Kommunikationsinterface 

ermöglicht mit nur einer Hardware die Ein 

stellung einer zeitgleichen Kommunikation 

per Software mit der Feldbusebene, also 

den Informationsaustausch zwischen den 

Steuerungen, der lokalen Ebene, d. h. zwischen 

den Modulen der PSC1, und der 

Sensorebene über den SD-Bus“, so Steffen 

Richter. „Auf diese Weise ist das PSC1 

System sehr flexibel“. Abgerundet wird das 

PSC1-System durch eine anwenderfreundliche, 

einfach zu handhabende Programmiersoftware: 

SafePLC2 verfügt über umfangreiche 

Bibliotheken mit vorgefertigten 

Funktionen zur sicheren Überwachung von 

Sensoren und Achsen. Diese können einfach 

per Drag & Drop zu komplexen Applikationen 

verknüpft werden. 

Bilder: Aufmacher Fotolia, sonstige Schmersal 

www.schmersal.com 

Your Global Automation Partner 

Kontaktfreudig! 

Anschlusstechnik 

nach Maß 

Profitieren Sie von mehr als 115 000 Turck-Lösungen für Ihre Anwendungen im Bereich„Verbinden und Verteilen“ 

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Neue Generation IP67-I/O-Module 

Seine im Markt etablierte 

U-remote-Familie ergänzt 

Weidmüller jetzt mit den 

neuen PushPull-Modulen 

UR67. Die IP67-I/O-Module 

mit Kupfer- und POF-Anschlüssen 

sind nach Profinet 

IRT V2.3 zertifiziert. 

U-remote ist Bestandteil des 

Automatisierungs- und Digitalisierungsportfolio U-mation. Die 

IP67-I/O-Module sind ideal für den Einsatz in vollautomatisierten 

Produktionsprozesse unter rauen Bedingungen, wie sie beispielsweise 

bei Schweißrobotern in der Automobilindustrie herrschen. 

Gerade in der streng getakteten Automotive-Fertigung sind selbst 

kurze Stillstände extrem kostspielig. Die Module unterstützen 

deshalb die Profinet-Funktion Fast Start-Up (FSU), welche ein 

schnelles Hochlaufen ermöglicht. Dank dieses Features sind die 

Geräte in weniger als 500 ms betriebsbereit. So lassen sich z. B. 

Anwendungen wie Werkzeugwechsel bestens realisieren. Der 

integrierte Webserver erlaubt eine einfache Inbetriebnahme 

und schnelle Suche im Fehlerfall. 

www.weidmueller.com 

Stromversorgung sichert maximale 

Verfügbarkeit 

Die Stromversorgung Pro 2 von Wago erreicht einen Wirkungsgrad 

von bis zu 96 %. Über aufrastbare Kommunikationsmodule 

wird sie an einen Feldbus angebunden. Für höchste Verfügbarkeit 

von Anlagen sorgen TopBoost und PowerBoost: Der TopBoost 

ermöglicht mit 600 % Ausgangsstrom für bis zu 15 ms die Absicherung 

über klassische Leitungsschutzschalter. 150 % Ausgangsstrom 

liefert der PowerBoost für 5 s. Die Serie umfasst sechs 

Netzgeräte von 120 bis 960 W. Parameter wie Ausgangsspannung 

und Überlastverhalten werden per Software konfiguriert. Die 

optional steckbaren Kommunikationsmodule sorgen für einen 

kontinuierlichen Datenaustausch. Monitoringfunktionen geben 

Auskunft über die aktuellen Daten der 

Stromversorgung. Sie signalisieren Fehlerzustände 

und ermöglichen so die lückenlose 

Überwachung der Applikationen. Zum 

Marktstart steht ein Modul für IO-Link zur 

Verfügung. Weitere Module für Protokolle 

wie Modbus RTU und sowie Modbus TCP 

sollen folgen. 

www.wago.com 

Einheitlicher Feldbus für die 

intelligente Fabrik 

Damit auch serielle Teilnehmer das „große Smarte“ ergänzen 

können, bietet Microsyst mit ihren Schnittstellen-Wandlern der 

Miface-Reihe eine adäquate Kommunikationsgrundlage für 

serielle Geräte im Feldbus. Diese Universal-Interfaces funktionieren 

nach dem „Communicator-Prinzip“. Dabei werden die 

Daten der Feldbusse Profinet IO RT, Profibus-DP oder Ethernet 

TCP/IP galvanisch getrennt und auf eine serielle Schnittstelle 

umgesetzt. Verschiedene Protokollkonverter versprechen dabei 

beinen möglichst breiten Einsatz. Das robuste Aluminiumgehäuse 

ist auf die Anforderungen im industriellen Umfeld 

ausgelegt. Praktische Gimmicks bei Installation und Betrieb: Die 

Hutschienenmontage zur leichten Befestigung und Integration in 

neue und bestehende Installationen. 

Hinzu kommen frei zugängliche 

DIP-Schalter, die der Konfiguration 

verschiedener Funktionsparameter 

dienen. Über serienmäßig verbaute 

Status-LEDs wird zudem der aktuelle 

Betriebszustand visualisiert. 

www.microsyst.de 

Überwachungsrelais in drei Bauformen 

Spannungs- und Stromüberwachungsrelais von Tele Haase prüfen 

ganze Anlagen permanent auf Unterspannung, Kabelbruch oder 

Phasenausfall. Die drei Baureihen Enya, Veo und Gamma sind 

bei Automation24.de erhältlich. Die Serie Enya konzentriert sich 

auf Basisfunktionen und wird hauptsächlich 

in der Gebäudetechnik 

eingesetzt. Liegt die gemessene 

Spannung unter dem minimal 

erlaubten Wert, setzt die Auslöseverzögerung 

in 0,1 bis 10 Sekunden 

ein. Besonders kompakt ist die 

Überwachungsrelais-Serie Veo. Sie 

bietet eine erweiterte Weitbereichsversorgung 

und einen erhöhten 

Temperaturbereich. Diese Relais eignen sich für Ein- bzw. Dreiphasennetze 

und werden mit einer Schraub-Klemme verdrahtet. 

Die Gamma-Überwachungsrelais mit Watchdog-Siegel bieten 

detaillierte Statusanzeigen in einem platzsparenden Gehäuse mit 

Weitbereichseingang. Sie zeichnen sich durch eine galvanische 

Trennung von Versorgungs- und Messkreis aus. Einsatz finden 

sie im Schaltschrank- und Anlagenbau. 

www.automation24.de 

Kupferschienen-Querschnittverkleinerung sorgt für mehr Effizienz 

Das Ri4Power-System von Rittal macht den Einsatz des Schaltschrank-Systems VX25 effizienter. Mit einem 

kleineren Querschnitt der Kupferschienen lassen sich Bemessungsströme bis zu 6 300 A erreichen, kurzschlussfest 

bis 100 kA. Für die verschiedenen Sammelschienenkonfigurationen kommen Flachschienen 

zum Einsatz. In der maximalen Ausbaustufe sind vier Schienen pro Phase vorgesehen. Der gleiche Sammelschienenhalter 

passt sowohl in 600 mm als auch in 800 mm tiefe Schaltschränke und lässt sich rechts oder 

links verwenden. Für das Power-System gibt es eine Funktionsraum-Seitenwand, die rechts oder links im 

Schaltschrank eingebaut wird. Diese trennt einen zusätzlichen Funktionsraum ab, der als Kabelrangierraum 

und zur Platzierung zusätzlicher Komponenten verwendet werden kann. 

www.rittal.de 



Multitalent für die 

Maschinendatenauswertung 

Mit dem neuen Kommunikationsmodul icom.plus von Igus 

können Anwender von Leitungen und Energieketten frei 

entscheiden, in welcher Form sie die gewonnen Daten ihrer 

Sensoren einbinden möchten. So besteht die Möglichkeit, das 

icom.plus zunächst über igus Online-Konfigurationen mit 

initialen Lebensdaueralgorithmen zu programmieren. Auf 

Wunsch kann es nach der Online-Installation ohne Updatefunktion 

offline betrieben werden. In diesem „semi-offline“-Fall 

benötigt das Gerät anfänglich einen temporären Zugang zum 

Igus-Server, um die Berechnungsalgorithmen an das tatsächliche 

Bewegungs- und Umweltprofil anzupassen. In restriktiven 

Bereichen kann das Update auch über ein Speichermedium 

von Anfang an komplett offline ausgeführt werden. Das für die 

Berechnung der Wartungsempfehlung 

notwendige 

Bewegungsprofil wird über 

das Bussystem direkt aus der 

Steuerung ausgelesen. Die 

Anwenderinformation erfolgt 

über den Anlagenmonitor 

oder über kundenspezifische 

Scada-Systeme. 

www.igus.de 

Schlanke Türabsicherung mit hohen 

Schutzarten 

Wo ein schlankes Schaltergehäuse 

gebraucht wird, z. B. an Eckpfosten 

von Schutzzäunen, kann die Schutztürabsicherung 

MGBS von Euchner 

eingesetzt werden. Sie ist eine 

Kombination aus einem transpondercodierten 

Sicherheitsschalter 

CTP, montiert auf einer Riegelplatte, 

und einem MGB-Griffmodul. Die 

Befestigungsbohrungen im Griffmodul 

und der Riegelplatte sind 

verdeckt und bieten auf diese Weise 

einen ausgezeichneten Manipulationsschutz. Auch ein Sperreinsatz 

ist im Griffmodul enthalten. Damit wird ein Starten der 

Anlage, z. B. während der Wartung oder Reinigung, verhindert. 

Das System ist optional mit einem Not-Halt-Gerät und mit 

Bedien- und Anzeigeelementen ausgestattet. Mit der Transpondertechnik 

erreicht es Kategorie 4/PL e nach EN ISO 13849-1 

ohne zusätzlichen Fehlerausschluss und erfüllt die Anforderungen 

der EN ISO 14119. Mit den Schutzarten IP65, IP67 und 

IP69K und einer Zuhaltekraft von 3 900 N eignet sie sich für 

anspruchsvolle Umgebungen. 

www.euchner.de 

Zugangs- und Betriebsartenwahl in einem modularen System 

Eine funktional sichere Betriebsartenwahl und die Regelung der Zugangsberechtigung an 

Maschinen und Anlagen in einem bietet das System PITmode fusion von Pilz. Es deckt Safetyund 

Security-Vorgaben gleichzeitig ab. Das System besteht aus der Ausleseeinheit PITreader mit 

RFID-Technologie und integriertem Webserver sowie einer sicheren Auswerteeinheit (SEU). 

Durch seinen modularen Aufbau lässt es sich in bestehende Bedienpulte integrieren. So können 

vorhandene Taster genutzt werden. PITmode-Geräte werden in Maschinen und Anlagen eingesetzt, 

in denen zwischen unterschiedlichen Steuerungsabläufen und Betriebsarten umgeschaltet 

wird. Auf einem codierten RFID-Transponder-Schlüssel erhalten Mitarbeiter die an ihre Aufgabe 

angepasste Maschinenfreigabe. Bis zu fünf sichere Betriebsarten können definiert werden. Der 

Schlüssel wird am Bedienpult gesteckt, die SEU erkennt die vorgegebene Betriebsart und PITreader 

schaltet funktional sicher um. 

www.pilz.com 

Steht´s? 

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LANGLEBIGE UND ZUVERLÄSSIGE 

STROMVERSORGUNG FÜR DEN 

INDUSTRIELLEN EINSATZ 

Wir verstehen Branchen und Anforderungen anwendungsbezogen 

und beraten unsere Kunden bei 

der spezifischen Auswahl von Stromversorgungen 

herstellerunabhängig. 

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Ethernetleitungen mit Reinraum-Label 

Kein Abrieb, keine Partikel – auch dauerhaft: Reinraumtaugliche 

Ethernet-Leitungen bietet Igus mit den Chainflex-Leitungen 

CFBUS.LB.045 und CFBUS.LB.049 an. Im Test absolvierten sie 

bei nur 55 mm Radius über 24 Mio. Hübe ohne Ausfälle. Dafür 

wurden sie mit dem Prüfsiegel des Fraunhofer-Instituts für 

Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) zertifiziert. Sie 

können in Reinräumen, z. B. bei der Produktion von Sensoren, 

eingesetzt werden. Maschinen- und Anlagenbauer, die sich für 

die Leitungen entscheiden, können in der IPA-Datenbank nach 

dem gewünschten 

zertifizierten 

Bauteil suchen. 

Dort finden sich 

zum Beispiel 

auch Verweise 

auf die passende 

Energiekette und 

die Reinraumklasse. 

Das 

Zertifikat steht 

zum Download bereit. Die Inbetriebnahme beschleunigt sich: 

Behördliche Vorgaben, die Validierung oder die Qualifizierung im 

hochregulierten Umfeld der Pharmaindustrie oder der Halbleiterfertigung 

lassen sich durch die zertifizierten Leitungen zügig 

erfüllen. 

www.igus.de 

Universelles CMS für vielfältige 

Industrie-4.0-Anwendungen 

Zwecks Überwachung kompletter Produktionsanlagen hat 

Schaeffler ein neues ProLink Condition Monitoring System (CMS) 

entwickelt. Kunden, etwa aus der Papier- und Stahlindustrie 

sowie dem Werkzeugmaschinenbau, profitieren vom modularen 

Aufbau des ProLink CMS und 

die Signalanalyse erfordert 

kein Expertenwissen. Auch 

bietet sich die Lösung über 

die lokale Nutzung hinaus als 

Gateway für Industrie-4.0- 

Lösungen an und macht den 

Weg frei zu den digitalen 

Services von Schaeffler. 

ProLink CMS besteht aus 

einem Hauptprozessormodul 

für die Signalaufbereitung sowie aus unterschiedlichen Signalerfassungsmodulen, 

etwa für die Schwingungsmessung mit bis zu 

16 Messkanälen. Besonderes Merkmal ist die Integrationsfähigkeit 

in die Kunden-Infrastruktur mit Hilfe eines einsteckbaren Feldbusmoduls. 

Das System unterstützt derzeit OPC/UA, Profinet und 

CC-Link IE. Vorverarbeiteten Sensordaten können zur spezifischeren 

Analyse über MQTT an die Schaeffler Service-Plattform 

übermittelt werden. 

www.schaeffler.com 

Platzsparende Schirmklammer mit verbesserter Haltekraft 

www.icotek.com 

Icotek hat seine Schirmklammern SFZ-M|MSKL überarbeitet. Dabei wurde die Haltekraft 

verbessert und der Übertragungswiderstand verringert. Der Druck auf den Kabelschirm bleibt 

konstant. Die Klammer ist wartungsfrei, so dass ein Nachjustieren des Federdrucks entfällt. 

Die integrierte Zugentlastung erfolgt über den Kabelaußenmantel gemäß DIN EN 62444. 

Zusätzlich wird die Packungsdichte durch eine gegenläufige, um 180° versetzte Anordnung 

erhöht. Die Klemmbereiche der Klammer (3 bis 12 mm) sind, bedingt durch ihre Geometrie, 

sehr groß. Die Baubreite und -höhe sind dabei vergleichsweise gering. Die Montage erfolgt 

werkzeuglos durch Aufrasten auf eine 35-mm-Hutschiene. Die vibrationssicheren Schirmklammern 

werden dort eingesetzt, wo der Schirm einzelner Leitungen mit dem Massepotenzial 

verbunden werden muss. Mit ihnen werden Leitungen sicher und einfach abgeschirmt. 

Kostenlose Muster sind über www.icotek.com erhältlich. 

Aktuelle Nachrichten rund um neueste 

Entwicklungen, Trends und Veranstaltungen 

aus dem gesamten Bereich der 

Mess- und Automatisierungstechnik. 

 

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Vision-Sensoren, 

Objektive, Kameras 

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Kongresse der 

Superlative 

Japans Agrarwirtschaft 

Wärmebildkameras liefern wichtige Erkenntnisse 

und sichern die Zukunft des Reisanbaus

IM FOKUS 

Seminar mit Praktikum zur industriellen 

Röntgentechnik 

Die Fraunhofer-Allianz Vision veranstaltet am 4. und 5. Juni in 

Fürth das Seminar mit Praktikum „Industrielle Röntgentechnik 

als zerstörungsfreies Prüfverfahren für die Qualitätssicherung 

in der Produktion“. Im ersten Teil werden theoretische Grundlagen 

und Methoden erläutert und die Möglichkeiten und 

Grenzen verschiedener Verfahren dargestellt: Bildgebung mit 

Röntgen, Kameratechnik, Röntgen-Verfahren und Datenauswertung. 

Am Beispiel der Prüfung 

von Gussteilen werden Konzepte 

zum Produktionsmonitoring vorgestellt. 

Ebenso wird gezeigt, wie 

Computertomographie in der Messtechnik 

eingesetzt wird. Zudem 

werden Strahlenschutz und Sicherheit 

behandelt. Im Praxisteil stehen 

unterschiedliche Systeme zur Verfügung, 

an denen in kleinen Gruppen 

persönliche Erfahrungen gewonnen werden können. Die 

Teilnehmer können hierfür auch eigene Proben einreichen. 

Anmeldung per E-Mail unter vision@fraunhofer.de oder unter 

https://shop.vision.fraunhofer.de 

www.vision.fraunhofer.de 

Präsentationen für Embedded-Vision- 

Konferenz gesucht 

Die European Machine Vision Association (EMVA) veranstaltet 

vom 24. bis 25. Oktober in Stuttgart die 2. Embedded Vision 

Europe. Präsentationsvorschläge für die Konferenz werden ab 

sofort angenommen. Die Konferenz zeigt die Leistungsfähigkeit 

von Embedded Hard- und Softwareplattformen auf und 

stellt Applikationen und Zielmärkte vor. Alle Vorträge werden 

auf Englisch gehalten und dauern 25 Minuten plus fünf Minuten 

für Fragen. Die Präsentationsvorschläge 

sollten zu einem der folgenden Themen 

passen: Novel processor concepts for edge 

devices; Deep Learning training data best 

practice; Deep Learning use cases for 

manufacturing; Novel image acquisition 

concepts; Extending the visible: 3D, hyperspectral, 

IR; Cloud concepts for automation; 

Applications in autonomous navigation; 

Applications in factory automation; Applications 

in logistics, warehousing; Applications 

in agriculture. 

Vorschläge können eingereicht werden 

unter: emva.org/EVE2019 

www.emva.org 

Optik und Industrie 4.0? 

Das menschliche Auge ist einmalig. Tag für Tag liefert es den Großteil unserer 

Informationen. Es arbeitet so gut wie verschleißfrei mit Millionen von Verstellzyklen - 

faszinierend. Kommt dann das Alter, ermöglichen künstliche „Ersatzteile“ eine fast genauso 

gute Funktion wie das natürliche Vorbild. 

Parallel und analog dazu sind auch für die Bildverarbeitung vergleichbare optische Bauelemente 

hinzugekommen: Flüssig(keits)linsen. Lautlos arbeiten sie und haben sich ebenso „lautlos“ in optische 

Sensoren, Vision Sensoren und Objektive eingeschlichen. Und sie leisten dort Erstaunliches! Das, was 

bisher sperrige, langsame und verschleissfreudige motorische Verstellelemente zur Linsenverschiebungen 

verrichteten, kann jetzt eleganter gelöst werden. Und zwar durch Änderung der Brechkraft 

einzelner Linsen! Ob für die Autofokusfunktion, zur Einstellung verschiedener definierter Arbeitsabstände 

oder zur Nachverfolgung schnell bewegter Teile. Alles erfolgt innerhalb weniger Millisekunden 

ohne menschlichen Eingriff. Flüssiglinsen machen künftig manuelle Einstellarbeiten an Objektiven 

überflüssig. Damit wird der letzte Bereich der Signalkette der Bildverarbeitung – die Optik – fit für 

Industrie 4.0 gemacht. Seriell kommunizieren die Objektive mit der Maschinensteuerung. 

Vorrangig wird dabei mit Flüssigkeiten zwischen dünnen elastischen Polymermembranen gearbeitet. 

Diese sind im für die Bildverarbeitung populären Wellenlängenbereich zwischen 250 und 2 000 nm 

transparent. Eine Spule verschiebt einen ringförmigen Kern, der auf den Rand der Linse drückt und so 

ihre Wölbung ändert. Je nach Vor-Formung der Membran lassen sich so sphärische, asphärische und 

Zylinderlinsen herstellen. Bei einem Fokussierbereich von bis zu 30 Dioptrien ist das weit mehr als 

es bei einem Kind (15 Dioptrien) oder gar bei einem alten Menschen (2 Dioptrien) … 

Bei aller Faszination gibt es noch einige Wermutstropfen: Die Gebrauchslage der Linsen bestimmt, 

wie groß die Abbildungsfehler sind. Steifere Membranen schaffen Abhilfe, jedoch auf Kosten der 

Dynamik und Flexibilität. Temperaturbedingte Brechzahländerungen der Linsenflüssigkeit 

machen umfangreiche Temperaturkompensation und -kalibrierung notwendig. Und auch die 

Brennweite-Steuerstrom-Kennlinie ist recht launenhaft, sie muss exemplarabhängig kalibriert 

werden. Aber auch da werden die Werkstoffwissenschaften schon bald Lösungen anbieten 

können. Und das dauert gewiss nicht so lange, wie die Evolution für die Optimierung des 

menschlichen Auges gebraucht hat. 

Ihr Ingmar Jahr 

Dipl.-Ing. Ingmar Jahr, 

Manager Training & Support 

bei der evotron GmbH in Suhl 

www.evotron-gmbh.de 


EDITORIAL 

IR-Kameras 

als Chance 

Der Reisanbau ist ein wesentlicher Teil der japanischen Kultur und 

stellt für die Bevölkerung eine wichtige Nahrungsgrundlage dar. Doch 

Japans Landwirtschaft steht vor einigen Herausforderungen. Sie muss 

sich den zunehmenden klimatischen Temperaturschwankungen stellen 

und den damit verbundenen Wachstumshemnissen der Pflanzen. Aber 

noch weitreichender ist die Vergreisung der Landwirte: fast die Hälf te 

ist 70 Jah re oder älter. Nachwuchs ist kaum in Sicht, denn zu unattraktiv 

sind Verdienst und Aussichten. Um diese Herausforderungen langfristig 

zu meistern, werden Forschungsarbeiten zur Optimierung und 

Automatisierung der Landwirtschaft durchgeführt. So sollen neue Wege 

in der Pflanzenzucht entwickelt, Wachstumsprozesse unterstützt und das 

immer weniger werdende Fachwissen der Landwirte kompensiert werden. 

Eine wesentliche Rolle hierbei spielen Wärmebildkameras, über die wir auf 

Seite 60 berichten. Sie geben Japan eine Chance für die Zukunft der 

Landwirtschaft. 

Ihre Nicole Steinicke 

Was ist eigentlich... 

eine Blitzbeleuchtung? Hierbei handelt es 

sich um Beleuchtungen, deren Leuchtdauer 

sehr kurz ist im Verhältnis zur Belichtungszeit 

der aufnehmenden Kamera. Sie kommen 

in Anwendungen zum Einsatz, in denen 

schnelle und bewegte Prozesse visualisiert 

werden sollen,beispielsweise in der Halbleiterindustrie. 

Auch sind sie gefragt, wenn 

intensives Dauerlicht zu einer Überhitzung 

des zu messenden Objektes führen würde, 

z. B. in der Lebensmittelindustrie. Moderne 

Bildverarbeitungssysteme verfügen über integrierte 

Funktionen,sodass keine externe 

Beleuchtungen erforderlich sind. z 

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Vom 23. bis 24. Mai findet in Graz, 

Österreich, die chii Academy 

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optimale Möglichkeiten, um sich 

einen Überblick über die aktuellen 

Trends der Hyperspektral- 

Technologie zu verschaffen und 

sich mit Experten auszutauschen. 

Weitere Informationen zu dieser 

Veranstaltung finden Sie unter 

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Rekordwert von 2,6 Milliarden Euro Umsatz 

in der deutschen Bildverarbeitungsindustrie 

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Synergien nutzen 

Konica Minolta und Mobotix entwickeln zukunftsfähige Lösungen in Kamera und Video 

Seit Konica Minolta 2016 einen Großteil von Mobotix, 

einem deutschen Hersteller intelligenter 

Videolösungen, übernahm, konnten die Unternehmen 

ihr Geschäft deutlich ausbauen. Im Geschäftsjahr 2019 

ist nun ein weiterer Aufbau ihrer Marktpräsenz in 

21 Ländern geplant. Beide Unternehmen streben 

danach, neue intelligente Videolösungen zu 

entwickeln, die Vorteile in der Anwendung und für 

Kunden schaffen – ein Team mit Perspektiven. 

Sowohl Konica Minolta als auch Mobotix streben danach, ihren 

Aufwärtstrend im Bereich Sicherheitslösungen weiterzuführen. 

„Mobotix ist ein strategischer Partner für Konica Minolta, mit dem 

wir im vergangenen Jahr sehr gute Fortschritte bei der gemeinsamen 

Entwicklung verzeichnen konnten“, so Yuji Ichimura, Senior 

Executive Officer bei Konica Minolta. Die Unternehmen konzentrieren 

sich dabei auf eine neue Video-/IoT-Plattform – ein Projekt, 

das von Konica Minolta finanziert wird. Damit wird Konica Minolta 

der steigenden Nachfrage unter anderem in den Branchen Fertigung, 

Logistik und Transport gerecht. 

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Prozessoptimierung im Fokus 

Neben der Gewährleistung höchster Sicherheit sollen die intelligenten 

Videolösungen Anwender dabei unterstützen, ihre Prozesse 

deutlich zu verbessern, indem sie ihre Workflows und Produktion 

zur Qualitätssicherung überwachen und optimieren. Als Beispiel 

führt Shintaro Inoue, Manager Mobotix Business, Konica Minolta 

Business Solutions Europe an: „Für einen unserer Kunden dokumentieren 

wir die Inspektion eines Endprodukts mithilfe einer unserer 

Kameralösungen. Mit Kameras, die auch den Versand überwachen, 

kann das Unternehmen prüfen und dokumentieren, dass 

die Waren ordnungsgemäß verpackt und ohne Fehler oder fehlende 

Teile versendet wurden. Sollte es zu Beanstandungen kommen, 

kann dies so nachgewiesen werden.“ 

Systeme für spezifische Anforderungen 

Mit solchen Lösungen erweitern Konica Minolta und Mobotix ihr 

Portfolio. Projekte werden nach einer ausführlichen Analyse- und 

Beratungsphase mit dem Kunden umgesetzt, um die spezifischen 

Anforderungen zu erfüllen. Die Lösungen werden auch so entwickelt, 

dass sie die gegebenen Datenschutzanforderungen erfüllen, 

insbesondere im Hinblick auf die DSGVO. Dabei werden gespeicherte 

Informationen in Übereinstimmung mit dieser Verordnung 

gespeichert und überschrieben. Das Mobotix Videosystem wurde 

von der Syss GmbH, einem unabhängigen Drittanbieter für Sicherheitsprüfungen, 

entsprechend zertifiziert. Angesichts der zunehmenden 

Bedeutung der Cyber-Sicherheit stellen die beiden Unternehmen 

sicher, dass ihre Lösungen die höchsten Anforderungen 

erfüllen und bei Bedarf in einen allgemeinen Sicherheitsansatz integriert 

werden. Dies kann den Betrieb des gesamten Systems umfassen, 

einschließlich Kameras, Firewalls, Switches und Datenspeicherung. 

Konica Minolta ist der Hauptanteilseigner von Mobotix und hat 

im Jahr 2016 etwa 65 % des Aktienkapitals des Unternehmens erworben. 

Die Bündelung der Kräfte in Forschung und Entwicklung 

treibt weiterhin Innovationen in Bereichen wie intelligenten Edge- 

Videosystemen voran. 

Bild: Konica Minolta 

www.konicaminolta.de 


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EDITORIAL 

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INDUSTRIELLE AUTOMATION 4/2014 57

Höchst 

leistung 

Bildverarbeitungsmodul überprüft 

Etiketten bei bis zu 350 Meter pro Minute 

Um Etiketten oder andere bedruckte 

Bahnwaren bei Geschwindigkeiten 

von bis zu 350 Meter pro Minute zu 

inspizieren und auftretende Fehler 

mit 100 % Sicherheit zu erkennen, 

sind extrem leistungs-fähige 

Bildverarbeitungsmodule 

erforderlich. 

Fünf Etikettenstränge laufen parallel auf 

der Omega SRI, einer Weiterverarbeitungsmaschine 

für Etiketten, die Ralf Wirtz 

gerade für die Auslieferung an einen 

Kunden vorbereitet und letzte Tests fährt. 

„Die Hauptaufgabe unserer Maschinen 

besteht darin, die ankommenden Stränge 

zu schneiden und auf einzelne Rollen 

umzuwickeln, denn in der Regel benötigen 

die weiterverarbeitenden Unternehmen 

Etiketten einbahnig“, erklärt der Vertriebsleiter 

der AB Graphic International GmbH. 

Die Anlage, die Wirtz gerade finalisiert, ist 

für Bandbreiten von 430 mm ausgelegt, doch 

AB Graphic deckt standardmäßig Breiten 

Peter Stiefenhöfer, Inhaber PS Marcom Services 

in Olching 

von 210 bis 1 200 mm ab. Die Abmessung 

der Etikettenrollen ist aber nur eine von 

vielen möglichen Optionen: „Je nach Kundenanforderung 

können wir die Basisfunktionalität 

des Umwickelns um diverse 

Funktionen erweitern“, so Wirtz. Die Integration 

von Druckern, mit denen z. B. fortlaufende 

Losnummern oder individuelle 

Angaben in vorgedruckte Etiketten eingebracht 

werden können, ist dabei eine häufig 

genutzte Variante. Durch die Ergänzung der 

Anlagen um Bildverarbeitungsmodule der 

FleyeVision-Familie bietet AB Graphic seinen 

Kunden auch Optionen zur Inspektion von 

Etiketten an. 

FleyeVision-Module sichern 

Qualität 

Diese Bildverarbeitungsmodule sind das 

Spezialgebiet der deutschen AB Graphic- 

Niederlassung: Innerhalb der britischen 

Firmengruppe werden sie nur am Standort 

Baesweiler bei Aachen unter der Bezeichnung 

FleyeVision entwickelt und hergestellt. 

Um die Qualität jedes einzelnen 

Etiketts sicherzustellen, werden mit den 

FleyeVision-Modulen während des Verarbeitungsprozesses 

diverse Merkmale der 

Etiketten überprüft. So erkennen sie unter 

anderem fehlende Etiketten, Spleißstellen, 

Matrixreste, Etikettenbeschädigungen, Farbreste 

und Verunreinigungen. Die Identifizierung 

solcher Fehler muss möglichst zu 

100 % erfolgen, denn dem Hersteller der 

Etiketten drohen in bestimmten Fällen extrem 

hohe Schadensersatzforderungen, 

wenn zum Beispiel fehlerhafte Etiketten 

bereits auf Endprodukte aufgebracht sind 

und diese daher an ihn zurückgeliefert 

werden. 

Um derartige Risiken auszuschalten, bietet 

AB Graphic seinen Kunden eine Vielzahl an 

modularen Erweiterungsmöglichkeiten des 

FleyeVision-Systems an, die eine kostengünstige, 

maßgeschneiderte Konfiguration 

von Inspektionssystemen entsprechend der 

Kundenanforderungen erlauben. Eine besondere 

Stärke dieser Lösung liegt laut 

Wirtz darin, dass FleyeVision auch jederzeit 

unkompliziert nachträglich in bestehende 

Druckanlagen, Maschinen zur Herstellung 

von Kunststofffolien, Konfektionieranlagen 

oder andere Endlosprozesse integriert werden 

kann. 

Sensorlose Erkennung 

Als Lieferant eines Großteils der Bildverarbeitungshardware, 

die bei den in Baesweiler 

gefertigten Systemen zum Einsatz kommt, 

vertraut AB Graphic schon seit 2004 auf 

Stemmer Imaging. „Wir beziehen von diesem 

Partner seit Jahren einen Großteil unserer 

Kameras, Bilderfassungskarten, Optiken, 

Beleuchtungen und Kabel für unsere Anlagen 

und sind damit immer gut ge fahren“, 

berichtet Wirtz. „Im Laufe der Jahre haben 


SHR Serie 

47–151 

MP 

7fps 

7fps 

01 Das Bildverarbeitungssystem dieser AB 

Graphic-Anlage ist nah am zu prüfenden 

Etikettenband integriert 

02 Im Gehäuse des Bildverarbeitungsmoduls 

verbirgt sich die Zeilenkamera und der Spiegel 

zur Verlängerung der optischen Achse 

sich unsere Anforderungen permanent weiterentwickelt, 

und Stemmer Imaging hat uns 

dafür immer die geeigneten Komponenten 

empfohlen.“ 

Für sehr wertvoll hält der AB Graphic- 

Vertriebsleiter die Unterstützung des Supports 

von Stemmer Imaging, der bei der 

neuesten FleyeVision-Anlagengeneration 

wesentlich dazu beigetragen hat, die Erkennung 

der Etiketten sensorlos, d. h. ohne 

zusätzlichen Trigger zu realisieren. „Diese 

Funktion erleichtert die Integration und 

Nutzung des Inspektionssystems für den 

Anlagenbediener erheblich. Sie vereinfacht 

und beschleunigt die Einrichtung neuer 

Etiketten insbesondere bei höheren Bandbreiten, 

macht mechanische Anpassungen 

unnötig und erlaubt das automatische Antrainieren 

neuer Etiketten innerhalb weniger 

Minuten.“ Dies verbessere die Wirtschaftlichkeit 

der FleyeVision-Anlagen deutlich, 

so Wirtz. Für besondere Anforderungen ist 

bei Bedarf jedoch auch ein manuelles Anlernen 

von Etiketten möglich. 

Variantenvielfalt nach Maß 

Entwickelt wurde die sensorlose Erkennung 

in enger Zusammenarbeit zwischen den 

Bildverarbeitungsexperten bei AB Graphic 

und der Entwicklungsabteilung von Stemmer 

Imaging auf Basis des FPGA-Entwicklungstools 

Visual Applets von Silicon Software. 

Die auf diese Weise entstandene Lösung 

verarbeitet die Bilder der eingesetzten 

Zeilenkameras, die in allen Anlagen mit 

Bildverarbeitungsfunktionalität von AB Graphic 

zum Einsatz kommen. Die Auswahl 

reicht dabei von Anlagen mit Zeilenkameras 

mit 1 k Auflösung über 2-k-Varianten bis 

hin zu Modellen mit 8 k Auflösung in monochrom 

oder Farbe. Je nach Breite des zu inspizierenden 

Bandes sind damit Geschwindigkeiten 

bis 350 m/min und die Erkennung 

von Fehlern bis herunter auf 0,02 mm² Größe 

möglich. Für die sichere Erkennung von 

FleyeVision ist als Standalone-System konzipiert, kann aber auch an 

jeder Druckpresse oder Konfektioniermaschine nachgerüstet werden 

Barcodes ist der kleinste erkennbare Abstand 

zwischen zwei Linien bzw. die kleinste 

auflösbare Linienbreite entscheidend. Hier 

liegt das Limit, das z. B. bei einer Bahnbreite 

von 210 mm mit 8-k-Zeilenkameras noch 

sicher erkannt werden kann, derzeit bei 

0,08 mm. 

Komplettiert werden die Bildverarbeitungssysteme 

durch geeignete Zeilenbeleuchtungen, 

die bei der Inspektion von Folien 

auch als UV-Beleuchtungen ausgeführt sein 

können, sowie die passenden Optiken und 

Kabel, die Wirtz und seine Bildverarbeitungskollegen 

ebenfalls über Stemmer Imaging 

beziehen. Die Bediensoftware, die eine extrem 

schnelle automatische oder bei Bedarf 

manuelle Einrichtung neuer Labels ermöglicht 

und die Ergebnisse der Bildverarbeitung 

darstellt, hat AB Graphic selbst 

entwickelt. 

Spiegelsystem und 

Zweikameralösung 

Die FleyeVision-Bildverarbeitungssysteme 

sind in den Anlagen in unauffälligen und 

kompakten Gehäusen integriert. Aufgrund 

des engen Einbauraums verlängerten die 

AB Graphic-Entwickler die optische Achse 

trickreich durch ein Spiegelsystem, um den 

für die Kameras erforderlichen Arbeitsabstand 

zu realisieren. 

Eine Besonderheit ist Wirtz noch wichtig: 

„Als Option können auch zwei Kamerasysteme 

in den FleyeVision-Anlagen zum 

Einsatz kommen, um entweder die Vorderund 

Rückseiten von Etikettenbändern zu 

prüfen, oder um bei großen Bandbreiten 

die Auflösung zu steigern. Auch bei solchen 

Varianten werden die von beiden Kameras 

eingehenden Daten nur von einem einzigen 

Frame Grabber erfasst und verarbeitet.“ 

Bilder: AB Graphic, Stemmer Imaging 

www.stemmer-imaging.de 

HR Serie 

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07. –10. 

MAI 2019 

STUTTGART 

Halle 6 

Stand 6505 

www.svs-vistek.com 

SVS-Vistek GmbH 

Germany 

+49 8152 99850 

info@svs-vistek.com

Exakt im Blick 

Wärmebildkameras unterstützen 

Automatisierungsprozess in Japans Landwirtschaft 

Thomas Jung ist Sales Director 

Central & East Central Europe – 

Instruments bei der FLIR Systems 

GmbH in Frankfurt am Main 

Um die Anbautechnologien in der Landwirtschaft Japans zu optimieren, 

sollen diese sukzessive automatisiert werden. Wärmebildkameras 

leisten hierbei einen wesentlichen Beitrag in der Feldüberwachung. 

Fest installierte Infrarot-Kameras visualisieren über einen definierten 

Zeitraum die Oberflächentemperaturen der Pflanzen und erlauben 

Forschern somit einen Einblick in die Wachstumsprozesse. 

J 

apans Agrarwesen sieht sich mit vielen 

Herausforderungen konfrontiert: Die Arbeitskräfte 

werden immer älter, es gibt 

nicht ausreichend Nachfolger und die Liberalisierung 

des Handels im Rahmen der 

Transpazifischen Partnerschaft stellt eine 

weitere Schwierigkeit dar. Um diese Probleme 

langfristig in den Griff zu bekommen, 

werden Forschungsarbeiten zur Optimierung 

und Automatisierung der Landwirtschaft 

durchgeführt. 

Der Titel einer aktuellen Studie lautet 

„Development of plant growth estimation 

technologies combined with robust field 

monitors and micro-fluidic model simulating 

plant vascular system“ (Entwicklung 

von Technologien zur Abschätzung der Entwicklung 

des Pflanzenwachstums in Kombination 

mit robusten Feldüberwachungsgeräten 

und einem mikrofluidischen Modell 

zur Simulation des Pflanzenvaskularsystems). 

Die Abhandlung ist das Ergebnis 

eines gemeinsamen Ansatzes von Forschern 

verschiedener Universitäten 

mit Unterstützung der Crest-Initiative 

der Japan Science and Technology 

Agency, einem Förderprogramm 

für Teamforschung. 

Teil der Forschungsgruppe 

sind Prof. 

Ryo Miyake an 

der University of 

Tokyo, Professor Atsushi Ogawa an der Akita 

Prefectural University und Associate Professor 

Tetsushi Koide an der Hiroshima University. 

Koide und sein Team sind für das Sammeln 

und Analysieren von Daten zum 

Anbau prozess von landwirtschaftlichen 

Pflanzen zuständig. Zum Einsatz kommt eine 

Infrarot-Wärmebildkamera vom Typ AX8 

von Flir. Sie liefert essentielle Temperaturbilder 

der Pflanzen während des Anbauprozesses 

und somit wichtige Erkenntnisse für 

das Forscher-Team. 

Automatisierung in vollem Gange 

Aufgrund des Alterns der Arbeitskräfte und 

des Mangels an Nachfolgern in der japanischen 

Landwirtschaft sind die Bemühungen 

in Richtung Automatisierung in verschiedenen 

Bereichen in vollem Gange. Aktuell ist 

Japan die weltweit fünftgrößte Landwirtschaft. 

Mehr als 60 % der in der Landwirtschaft 

tätigen Bevölkerung ist jedoch bereits 

65 Jahre alt oder älter. Personen unter 35 

Jahren machen nur 5 % der arbeitenden Bevölkerung 

aus. 

In der japanischen Landwirtschaft ist es 

besonders wichtig, das Fachwissen zur Pflege 

von landwirtschaftlichen Pflanzen weiterzugeben. 

In den letzten Jahren geht die 

Zahl der Nachfolger allerdings zurück. Dieses 

Wissen muss aus einer Vielzahl anderer 

Quellen gesammelt werden. Dazu zählt z. B. 

das Verständnis wie Düngemittel und Nährstoffe 

zukünftig bereitgestellt werden sollten. 

Koide: „In Japan ist das Klima regional 

sehr unterschiedlich. Die Klimaumgebung 

wird sich auch in Japan aufgrund verschiedener 

Faktoren ändern. “ Durch die Verwendung 

der Wärmebild kamera kann jedoch 

die Oberflächentemperatur landwirtschaftlicher 

Pflanzen ermit telt werden. Die 

Forscher sammeln Temperaturdaten und 

arbeiten auf die Visualisierung von landwirtschaftlichen 

Pflanzen hin. So sollen neben 

der Bestimmung allgemeiner Temperaturverteilungen 

neue Aktivitäten wie die 

Berechnung von Sonnenlichtstunden in bestimmten 

Bereichen ermöglicht werden. 

Die jährlichen Wettervorhersagen waren 

tatsächlich nicht immer genau. Wenn das 

Team aber Temperaturdaten, Wärmebilder 

und visuelle Bilder in Echtzeit und in regelmäßigen 

Abständen von einer fest installierten 

Kamera sammeln kann, kann die 

Anpassung an Änderungen der Umgebung 

möglicherweise durch die entsprechende 

Einstellung der Düngemittel- und Nährstoffmenge 

erfolgen. 

Schäden durch 

Temperaturschwankungen 

Neben einer optimierten Anreicherung von 

Düngemittel und Nährstoffen arbeiten Forscher 

an der Entwicklung neuer Reissorten. 

Derzeit sind im Land mehr als 800 Reissorten 

registriert, und darüber hinaus kommt 

auch deren Verbesserung in Fahrt – dabei 

spielen Infrarot kameras eine große Rolle. 

In den letzten Jahren ist es in Japan häufig 

zu ungewöhnlichen Wettergeschehen und 

steigenden Temperaturen gekommen. Die 

höheren Temperaturen wirken sich nicht 

nur auf die Gesundheit von Menschen und

Tieren, sondern auch auf das Wachstum landwirtschaftlicher Pflanzen 

aus. Wenn die Temperatur z. B. beim Reisanbau während der 

Reifeperiode ansteigt, kommt es zu Schäden, da die Pflanze mit vielen 

unreifen weißen Körnern und ähnlichem heranwächst. Dies ist 

nicht nur auf die übermäßig hohen Temperaturen, sondern auch 

auf den Umgang von Landwirten mit Wasser und Düngemitteln zurückzuführen. 

Ein solcher Schaden durch hohe Temperaturen wirkt 

sich auch auf die Güteklasse des betroffenen Reises aus. 

Wachstumsschäden der Reispflanze vorbeugen 

Mit einer Infrarotkamera können die Forscher alle Verbindungen 

zwischen den Daten zur Temperaturverteilung und den Wärmebildern 

in Echtzeit ermitteln und die Tendenz des Auftretens eines 

Schadens durch hohe Temperaturen bestimmen. Wenn solche Kameras 

früh eingeführt werden, kann möglicherweise eine Umgebung 

geschaffen werden, die die Schäden am Reis minimiert. Durch 

das Sammeln von Temperaturdaten kann das Team ebenfalls die 

Sonnenlichtstunden und die Temperaturverteilungen des Reises 

und der Blätter überprüfen und hierdurch den Schaden am Reis 

durch Bestimmung der passenden Feuchtigkeitsmenge reduzieren 

(Bild rechts). Die weitere Sammlung von Daten hilft dem Team dabei, 

zu entscheiden, ob der Anbau in den folgenden Jahren beschleunigt 

oder verlangsamt werden sollte. 

Infrarotkameras sind unter solchen Umständen effektiv, da mit 

ihnen der Zustand der Blatttemperatur in Echtzeit überwacht werden 

kann. Herkömmlicherweise haben Landwirtschaftswissenschaftler 

den Zustand der Fotosynthese gemessen, indem sie Pflanzen 

in eine Kammer gestellt haben. Mit einer Infrarotkamera kann 

die Blatttemperatur gemessen (ohne dabei die Blätter zu belasten) 

Infrarotkameras überwachen das Pflanzenwachstum kontinuierlich 

und der Zusammenhang zwischen der Temperatur und der Pflanzenverdunstung 

geklärt werden. Das Ziel von Koide und seinem 

Forschungsteam ist es, die Anbautechnologie der nächsten Generation 

praktikabler zu gestalten und den großflächigen Einsatz von 

Bild gebungstechnologie bei Landwirten zu fördern. Gleichzeitig 

soll die Nutzung solcher Technologien vereinfacht werden. Technologien 

in der Landwirtschaft beruhten traditionsgemäß hauptsächlich 

auf dem Fachwissen und den Erfahrungen der Landwirte. Für 

sie ist es eine neue Erfahrung, Temperaturdaten in regelmäßigen 

Abständen in Echtzeit zu erhalten und diese Daten zur Erstellung 

eines Trenddiagramms der Temperaturen des Reises und der Reisblätter 

zu verwenden. Durch das Führen von Aufzeichnungen der 

Temperaturtrends können Landwirte den Zustand der Fotosynthese 

messen. Die Wärmebildkamera vom Typ AX8 spielt bei all diesen 

Untersuchungen und Einsatzbereichen eine große Rolle. 

Bilder: Aufmacher Fotolia; Sonstige Flir 

www.flir.de 

8 12 16 25 35 50 

Keine Lottozahlen, sondern 

die Brennweiten der neuen 

CF-ZA Serie für 1.1" Sensoren 

Immer sechs Richtige: Mit nur 39 mm Durchmesser und 2.5 µm Pixelgröße 

Speziell für 1.1" Sensoren entwickelt, bietet die neue CF-ZA Serie ein Auflösungsvermögen 

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Rand – ohne Vignettierung. Und das bei einem extrem kleinen Durchmesser von nur 39 mm. 

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Hoch hinaus 

Industriekameras geben autonomen Robotern Orientierungssinn 

geben, welches sich zwar bekannt anhörte, 

aber dennoch anders war. Die Aufgabenstellung 

beinhaltete zusätzlich, dass der 

Roboter erstens Treppen überwinden, zweitens 

auf der Stelle wenden und drittens 

durch ein kompaktes Design auch enge 

Räume erreichen können sollte. 

Industriekameras erfassen 

Umgebung dreidimensional 

Die Bewegungsabläufe von mobilen Robotern sind meist komplex und 

verhindern eine schnelle Fortbewegung, vor allem auf Ebenen mit Höhenunterschieden 

wie Stufen und Treppen. Da wäre ein autonomes Gerät mit 

Rädern eine optimale Lösung. Das dachten sich auch neun Studenten der 

ETH Zürich: In einem Projekt entwickelten sie ein hybrides Robotersystem 

mit Rädern, das sich mithilfe von USB 2.0 Industriekameras selbstständig 

stabilisieren, im Raum orientieren und Treppen hochspringen kann. 

Beinahe kein Tag vergeht, an dem in den 

Medien nicht über irgendeine Naturkatastrophe 

berichtet wird: Hurricans, Tsunamis, 

Flächenbrände, Überschwemmungen 

oder Erdbeben; all dies führt zu Zerstörung 

und Leid. Um Hilfe besser koordinieren und 

schnellstmöglich leisten zu können, ist es 

unerlässlich, eine Gesamtübersicht der Lage 

zu erhalten. Freiflächen stellen dabei selten 

ein Problem dar. Hubschrauber und Drohnen 

haben sich bereits mehrfach bewährt, 

wenn es die Umstände zugelassen haben. 

Ganz Anders sieht es mit geschlossenen 

Räumen aus. 

Dipl.-Inform. (FH) Ulli Lansche ist technischer 

Redakteur bei MATRIX VISION in Oppenweiler 

Die ETH Zürich forscht seit Jahren im Bereich 

der Robotik und intelligenten Systeme, 

die autonom in geschlossenen Räumen 

agieren können und hat für diesen Zweck 

ein eigenes Labor, das „Autonomous Systems 

Lab“, eingerichtet. In vielen Masterund 

Bachelorarbeiten konnten bereits unterschiedliche 

Lösungen präsentiert werden, 

wie der schlangenartige Suchroboter namens 

„Traloc“, bei dem auch Matrix Vision involviert 

war. Die Kunst der Forschung ist es 

jedoch, sich nicht auf dem Erreichten auszuruhen, 

sondern sich mit anderen Herangehensweisen 

neu zu erfinden, um so eine 

Basis für eventuell bessere Lösungen für 

das gleiche Problem zu schaffen. So wurde 

mit der „Entwicklung eines Roboters mit 

einer maximalen Mobilität und Manövrierbarkeit 

im Indoor-Bereich“ ein Thema vorge- 

Neun Studenten fanden sich zusammen 

und gründeten ein Team mit dem Namen 

„Ascento“. Als technische Basis entschied 

sich die Gruppe für ein auf zwei Beinen balancierendes 

System mit Rädern. Damit 

sollten ein kompaktes Design und das Wenden 

auf engstem Raum möglich sein. Nur, 

wie kann man eine Treppe auf zwei Rädern 

überwinden? Die Antwort: Per Sprung. 

Doch gerade in Verbindung mit einem balancierenden 

System erwies sich dies als 

größte Herausforderung, da kaum vergleichbare 

Roboter existierten und das Team 

bezüglich der Sprungdynamik komplettes 

Neuland betrat. Auch mit einem Sprung 

alleine ist es nicht getan, denn um sich auf 

unbekanntem Terrain autonom bewegen 

zu können, benötigt der Roboter das Wissen 

über die eigene Umgebung inklusive vorhandener 

Objekte. Die Idee der Studenten 

war, für dieses Vorhaben einen Rechner mit 

angeschlossenen Sensoren und High-End- 

Kameras einzusetzen. Zwei Industriekameras 

sollen als Stereokamerapaar agieren 

und die Umgebung dreidimensional erfassen. 

Da im schlimmsten Fall bei zerstörten 

Objekten jedoch kein Kartenmaterial vorhanden 

ist, muss der Roboter gleichzeitig 

seine Position bestimmen als auch eine 

Karte erstellen können. 

Diese Schwierigkeit besteht jedoch auch 

beim Einsatz von Mäh-, und Saugrobotern, 

unbemannten Drohnen oder Landfahrzeugen 

in der Raumfahrt. Aus diesem Grund 

haben sich viele Wissenschaftler mit dem 

Problem beschäftigt und mit dem SLAM-Algorithmus 

(Simultaneous Localization and 

Mapping) die Möglichkeit geschaffen, simultan 

Positionen zu bestimmen und Karten 

zu erstellen. Der Algorithmus in Verbindung 

mit den Kameras und einer inertialen 

Messeinheit (IMU) zur Bewegungsdetektion 

ermöglichte es den Studenten der ETH 

Zürich, den Roboter im Raum anhand visueller 

Daten zu lokali sieren. Die Kameras 

zeichnen ferner die Umgebung des Roboters 

in Form von „Sparse Maps“, also digitale 

Karten, auf und verzeichnen darin ver- 


einzelte markante Orientierungspunkte. 

Dank diesen ist ein Wiedererkennen bereits 

befahrener Strecken möglich. 

Zuverlässige Bildaufnahme 

ohne Bildverluste 

Fokus Industrie 

Die kompakten Platinenkameras mvBlueFOX-MLC-Module sind mit vollem Funktionsumfang 

ausgestattet und eignen sich ideal für OEM-Applikationen, bei denen wenig 

Raum zur Verfügung steht. Durch die ausgezeichnete Bildqualität und die sehr hohe 

Bildwiederholrate eignen sie sich ideal für Embedded-Systeme. Einsatzgebiete sind 

u. a. Machine Vision-Anwendungen, die Medizintechnik (zum Beispiel zur Dokumentation 

von Vorher-/Nachher-Ergebnissen) sowie in der Automation von unzähligen 

Prozessen, beispielsweise in der Robotik, der Verpackungsindustrie oder der Oberflächenprüfung. 

Die Studenten setzten zwei Industriekameras 

mit USB-2.0-Schnittstellen vom Typ 

BlueFOX-MLC200wG von Matrix Vision 

ein, die sich aufgrund ihrer Kompaktheit 

einfach integrieren ließen. Über die digitalen 

Schnittstellen konnte eine gleich - 

zei tige (Stereo-)Aufnahme beider Kameras 

gewährleistet werden. Die Auflösung von 

752 × 480 Pixeln, die Bildwiederholrate von 

93 Bildern/s gemeinsam mit dem Bildspeicher 

von 8 MP schafften die Basis für ein 

ausreichend großes Sichtfeld und eine zuverlässige 

Bildaufnahme ohne Bildverluste. 

„Ein besonderes Plus der Kameras 

war es, dass diese sofort per Plug-and-Play 

ein satzbereit waren“, so Nicola Küng, Verantwort 

licher im Team für Computer Vision 

and Localisation. 

In nur neun Monaten entwickelten die 

Studenten aus einer Idee ein innovatives 

Produkt: Über den Entwurf, das Design, 

die Produktion bis hin zum Marketing 

durchliefen sie dabei alle Schritte der 

Produkt entwicklung. Mit der Präsentation 

ist das Fokusprojekt der ETH Zürich zwar 

abgeschlossen; der Roboter existiert jedoch 

weiterhin und dürfte aufgrund seiner 

vielseitigen Dynamik auch für weitere 

Computer Vision Applikationen von Interesse 

sein. 

Bilder: Matrix Vision 

www.matrix-vision.com 

COMMON VISION BLOX 

TECHNICAL SUMMIT 2019 

22./23. MAI 2019, FREISING 

Diskutieren Sie mit unseren Experten und 

anderen Anwendern Themen wie Rapid 

Prototyping ‒ Modular Embedded ‒ OPC UA ‒ 

Hyperspectral Imaging ‒ Machine Learning, 

3D-Tools, uvm. 

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WEITERE INFORMATIONEN UND ANMELDUNG: 

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Unerreichbares 

erreichen 

Bildbasierte vollautomatische Prüfung von 

Druckgussteilen sorgt für einwandfreie Qualität 

01 Bei 350 × 400 mm großen 

Bauteilen werden Lunker ab 0,4 mm 

zuverlässig erkannt und in Lage und 

Größe dokumentiert 

spektionssysteme überzeugte – auch weil 

sie neben der Qualitätsprüfung die Laser- 

Codierung der Bauteile im knappen Fertigungstakt 

von 50 s vornehmen konnten, um 

eine eindeutige Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. 

Kein Druckgusshersteller möchte 

Hohlräume im Inneren eines 

Werkstücks, sog. Lunker, vorfinden. 

Damit nur einwandfreie Aluminium- 

Druckgussteile ausgeliefert werden, 

stellt bei einem Zulieferer der 

Automobilindustrie ein Multi- 

Kamerasystem die zuverlässige 

Erkennung von Hohlräumen ab 

0,4 mm sicher. Damit lösten die 

Bildverarbeitungsspezialisten 

eine Aufgabe, die bisher als nicht 

automatisierbar galt. 

Für die Gruber & Kaja High Tech Metals 

GmbH, die sich als Zulieferer der Automobilindustrie 

u. a. auf motornahe Aluminium-Druckgussteile 

spezialisiert hat, ist 

die Auslieferung lunkerfreier Bauteile ein 

maßgebender Erfolgsfaktor, der für die 

Qualität und Langlebigkeit ihrer Produkte 

steht. Dies ist vor allem bei planen CNC-bearbeiteten 

Dichtflächen entscheidend, um 

das vollständige Anliegen der Dichtlippe 

sicherzustellen. Im Zuge des Automatisierungsausbaus 

der Produktionsprozesse aufgrund 

der Erhöhung der Jahresproduktion 

investierte Gruber & Kaja auch in die bisher 

manuell durchgeführte visuelle Lunkerprüfung. 

Die Aufgabe: Bei einer Bauteilgröße 

von 350 × 400 mm Lunker bereits ab 0,4 mm 

sicher detektieren. Mehr als ein Jahr wurden 

dafür technische Ansätze verschiedener 

Geräte- und Systemhersteller evaluiert. Die 

in Lienz ansässige Autforce Vision Systems 

GmbH war der einzige Anbieter, der die anspruchsvollen 

Vorgaben von Gruber & Kaja 

erfüllen konnte. Der Systemansatz der österreichischen 

Experten für bildbasierte In- 

Herausforderung: automatisiert 

kleinste Lunker erkennen 

„Wir haben hier Neuland betreten. Uns und 

auch Gruber & Kaja war kein System am 

Markt bekannt, welches automatisiert so 

kleine Lunker bei der gegebenen Bauteilgröße 

erkennt bzw. auswertet“, erklärt Stefan 

Perg, einer der Geschäftsführer bei Autforce. 

Neben der Ausdehnung der Lunker selbst 

war auch die Mindestrauheit der Bauteile in 

den vorgegebenen aktiven und passiven 

Dichtbereichen eine komplexe Anforderung. 

So mussten für die Bildaufnahme auch 

die Bearbeitungsspuren der Flächen wie 

Fräsriefen berücksichtigt werden. 

Der Lösungsansatz von Autforce: Ein 

Multi-Kamerasystem mit einem speziell 

konstruierten kuppelförmigen Beleuchtungsraum. 

„Durch die Bildaufteilung auf 

mehrere Kameras minimierten wir die Verzerrung 

und erhöhten die optische Auflösung. 

Und dank der Beleuchtungskuppel 

erzielten wir eine optimale Ausleuchtung, 

um die durch die Bearbeitung entstandenen 

Fräsriefen herauszufiltern und damit sprichwörtlich 

unsichtbar zu machen“, erläutert 

Herr Perg den zentralen Systemaufbau. 

Auch die räumlichen Gegebenheiten bei 

Gruber & Kaja waren im Rahmen der Gesamtautomatisierung 

herausfordernd, da 

im Vergleich zu den relativ großen Bauteilen 

starker Platzmangel herrschte. „Da am vorgesehenen 

Platz bereits eine Maschine 

stand, musste unser Anlagenteil auf diese 

Einheit aufgebaut werden. Dabei musste 

natürlich auch die maximale Höhe des Roboters, 

der die Teile in den Kamerabereich 

einlegt, beachtet werden“, erklärt Herr Perg. 

Nicole Marofsky, Marketing Communication 

im Vision Competence Center, Baumer Optronic 

GmbH in Radeberg 


Multi-Kamerasystem ermöglicht 

eine optimale Bildaufnahme 

Im Mittelpunkt der Anlage steht die Prüfzelle 

mit Beleuchtungskuppel, in der ein leichter 

Überdruck herrscht, um das Eindringen von 

Schmutz zu verhindern. Zur Bildaufnahme 

setzt Autforce auf sechs GigE Kameras der 

LX-Serie von Baumer mit einer Auflösung 

von 8 MP. „Die Vorteile der Bildaufnahme 

mit sechs einzelnen Kameras liegen hauptsächlich 

darin, die Verzerrungen der einzelnen 

Bilder so gering wie möglich zu halten 

und die optimale Bildauflösung zu erhalten“, 

erklärt Herr Perg. Die Bildauswertung erfolgt 

dank Third Party Kompatibilität der Kameras 

über Halcon. Dazu programmierte Autforce 

eine Anwendung, mit der die aufgenommenen 

Einzelbilder pixelgenau zu einem Gesamtbild 

zusammengefügt und anschließend 

mit den originalen CAD-Daten des aktuell 

zu prüfenden Bauteils zur Definition der 

Prüfregionen überlagert werden. Der ganze 

Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Noch 

während der Auswertung dreht sich der 

Spannrahmen, in dem sich das Bauteil befindet, 

um 180° zur Kontrolle der gegenüberliegenden 

Werkstückseite. 

Über GigE-Vision komfortabel 

integrierbar 

Wichtiges Kriterium bei der Auswahl der 

idealen Kameras für das System waren das 

Verhältnis zwischen Auflösung und Pixelgröße. 

„Wir suchten nach einer Kamera in 

robuster Bauweise, bei der trotz hoher optischer 

Auflösung die Chipgröße und damit 

die Größe der einzelnen Pixel nicht zu klein 

wird“, erläutert Herr Perg. Ausgestattet mit 

dem CMV8000 Global Shutter Sensor von 

ams (ehemals CMOSIS) waren die leistungsstarken, 

industrietauglichen LXG-80 

Kameras von Baumer mit einer Pixelgröße 

von 5,5 × 5,5 µm bei einer Auflösung von 

3 360 × 2 496 Pixel die ideale Wahl. 

Mithilfe GigE-Vision-konformer Schnittstelle 

konnten die Kameras schnell und 

kostengünstig in die gesamte Anlage inklusive 

Steuerung eingebunden werden. „Uns 

war es wichtig, ein Kamerasystem zu verwenden, 

welches auf eine erprobte, schnelle 

und standardisierte Datenschnittstelle aufsetzt“, 

erklärt Herr Perg. 

Hohe Produktrückverfolgbarkeit 

Nach den Aufnahmen wird das Bauteil in 

eine eigene Zone gefahren, in der die Lasermarkierung 

vorgenommen wird. Dort werden 

Datum, Uhrzeit und DataMatrix-Code 

aufgebracht, um die Produktrückverfolgbarkeit 

im weiteren Produktions- und Lebenszyklus 

sicherzustellen. Wird die Lunkerprüfung 

nicht bestanden, wird jedoch nur ein 

Teil vom Code geschrieben, der nach erfolgreicher 

Nacharbeit inkl. Prüfung später 

noch ergänzt wird. „So wird das Bauteil 

02 Mit bis zu 48 MP Auflösung und 

337 Bilder/s erkennen die Kameras feinste 

Details, auch in schnellen Prozessen 

bereits vor dem zweiten Durchlauf erfasst 

und die Nacharbeit ist Teil der gespeicherten 

Produktinformation“, erläutert Herr Perg. 

Mit seiner Lösung konnte Autforce für 

Gruber & Kaja durch die Reduzierung von 

manuellem Handling- und Prüfaufwand eine 

erhöhte Wirtschaftlichkeit erzielen, die 

Prozesssicherheit mit reproduzierbaren Abläufen 

steigern und eine lückenlose Dokumentation 

aller Prozessschnitte und Ergebnisse 

etablieren. Die Beschriftung mit dem 

Laser stellt zudem eine Produktrückverfolgbarkeit 

mit sehr hoher Haltbarkeit sicher. 

Bilder: 02 Baumer, sonstige Autforce Vision Systems 

www.baumer.com 

Auf den Punkt gebracht: Markus Piffer über die Vorteile einer 

bildbasierten Inspektion 

Welche technische Herausforderung musste 

in der Automatisierung der bisher visuellen 

Lunkerprüfung gemeistert werden? 

Ein zentrales Thema ist die Beleuchtung. Beim 

Fräsen der zu prüfenden Oberflächen entstehen 

Strukturen, die bei nicht optimaler Beleuchtung 

als sehr kontrastreiche Konturen im Bild sichtbar 

sind, und eine genaue Prüfung der Oberfläche 

auf echte Fehler (Lunker) massiv erschwert. 

Dadurch wird auch der Gesamtprozess instabil. 

Nur durch eine entsprechend homogene Beleuchtung 

verschwinden die Störkonturen im Bild. Da 

es am Markt keine entsprechende Beleuchtung 

gab, haben wir diese selbst konstruiert. 

In welchem Punkt überzeugte Sie das 

bildbasierte Inspektionssystem? 

Wir konnten unseren Kunden mit der hohen 

Genauigkeit und Flexibilität des Systems überzeugen. 

Das System wurde so ausgelegt, dass 

mehrere Bauteilvarianten mit demselben Prüfalgorithmus 

geprüft werden können. Ebenso 

ist es möglich die CAD-Daten der definierten 

unterschiedlichen Prüfzonen zu importieren, 

wodurch viel manuelle Arbeit eingespart und 

mögliche Fehler verhindert werden können. 

Worin liegen die Vorteile der Bildaufnahme 

mit sechs einzelnen Kameras? 

Der Vorteil bei der Bildaufnahme mit sechs 

Kameras liegt in der Vervielfachung der 

optischen Auflösung, bei kurzer Zykluszeit. 

Ein Scannen des Bauteils mit einem 

Zeilenkamerasystem war aus Zykluszeit- 

und Platzgründen nicht möglich. 

Die Kameras werden so zueinander 

kalibriert, dass ein pixelgenaues 

Zusammenfügen der Einzelbilder 

zu einem Gesamtbild innerhalb 

weniger Millisekunden problemlos 

möglich ist. Dadurch konnten auch 

wartungsanfällige bewegliche Teile 

eingespart werden. 

Markus Piffer ist einer der 

Geschäftsführer der Autforce Vision 

Systems GmbH in Lienz, Österreich

Genauer als das 

menschliche Auge 

Produktionsabweichungen innerhalb 

eines zehntel Millimeters erkennen 

Ein Technologieunternehmen hat sich auf 

die Entwicklung von vollautomatischen 

3D-Inspektionszellen spezialisiert, die 

direkt an der Fertigungsanlage eingesetzt 

werden können. Spezielle 3D-Kameras 

nehmen mit großer Genauigkeit 

komplexe Bauteile unter die Lupe – 

und das in weniger als 30 Sekunden. 

Das erhöht die Autonomie und 

sorgt neben einer deutlichen 

Zeitersparnis auch für die 

Vermeidung von Fehlern. 

Das Technologieunternehmen SenseIT 

entwickelt vollautomatische 3D-Inspektionszellen, 

die mit Stereo-3D-Kameras von 

Ensenso ausgestattet sind. Das System prüft 

und validiert die Vollständigkeit zusammengesetzter 

Produkte bis zur Größe eines 

Schuhkartons und ist bei der Fehlerer kennung 

äußerst präzise. Dies betrifft alle Arten von 

Fehlern, die während der Produktion oder 

des Transports auftreten können: Gebrochene 

oder fehlende Teile, Verformungen, 

Zerspanungsmaterial, Vertiefungen oder 

übermäßige Grate. 

„Bei der Entwicklung der 3D-Inspektionszelle 

Val-IT Flex haben wir die Vorteile der 

3D-Messtechnik optimal umgesetzt. Dafür 

haben wir drei Stereo-3D-Kameras von 

Ensenso implementiert. Aufgrund der 3D- 

Technologie des Herstellers sind wir in der 

Lage, Abweichungen innerhalb eines zehntel 

Millimeters zu erkennen. Das ist mehr, als 

das menschliche Auge kann“, erklärt Anouar 

Manders, Mitbegründer von SenseIT. 

Spezielle Algorithmen suchen 

nach Bildpunkten 

Die Val-IT Flex-Zelle besteht aus einem 

Drehtisch und drei Kameras vom Typ N35 

3D von Ensenso. Das zu prüfende Bauteil 

wird auf den zylindrischen Drehtisch mit 

einem Durchmesser von 440 und 240 mm 

Höhe gelegt und von allen Seiten aufgenommen. 

Während einer vorprogrammierten, 

vollständigen 360°-Drehung erzeugen die 

Kameras eine hochauflösende Punktewolke 

des Bauteils. Das Objekt wird dabei mit 

unterschiedlichen Integrationszeiten aufgenommen, 

um der Varianz der Bauteileigenschaften 

gerecht zu werden. 

Die Kameras arbeiten dabei nach dem 

Prinzip des räumlichen Sehens (Stereo Vision), 

das dem menschlichen Sehvermögen 

nachempfunden wird. In jedem Gerät befinden 

sich zwei 2D-IDS-Kameras, um die Szene 

aus unterschiedlichen Positionen betrachten 

zu können. Obwohl der Bildinhalt beider 

Kamerabilder identisch scheint, weisen sie 

Unterschiede in der Lage der betrachteten 

Objekte auf. In einem Bildvergleich suchen 

spezielle Algorithmen durch Matching nach 

identischen Bildpunkten und visualisieren 

ihre Verschiebung mit allen gefundenen 

Unterschieden in einer Disparity-Map. Diese 

wird anschließend für die Berechnungen von 

Tiefeninformationen für die resultierende 

Punktewolke verwendet. 

Der lichtstarke Projektor der Kameras 

sorgt für eine genaue, schnelle und zuverläs 

sige Erfassung des zu prüfenden Bauteiles. 

Durch eine Textur-Projektion werden auch 

bei schwierigen Lichtver hältnissen, glatte 

oder spiegelnde Objekte beziehungsweise 

Objekte mit nur schwach vorhandenen 

Strukturen kontrastreich abgebildet, was 

wiederum beim Matching die Genauigkeit 

erhöht. 

Die integrierte FlexView-Technik ermöglicht 

zudem minimale Verschiebungen der 

projizierten Textur auf der Objektoberfläche 

des Bauteiles, wodurch die Hilfsstrukturen 

variieren. Zur Verschiebung der Textur wird 

ein Piezoelement verwendet, das die Patternmaske 

im Lichtstrahl verschieben kann. 

Die Kombination mehrerer Bilder derselben 

Szene, aufgenommen mit unterschied lichen 

Strukturen, erhöht die Anzahl von Bildpunkten. 

Dadurch wird eine größere Auflösung 

erzielt. Alle gefundenen Punkte werden zu 

einer kompletten, hochaufgelösten 3D-Darstellung 

in Form einer Punktewolke des Bauteils 

zusammengefügt. 

Innerhalb der Val-IT Flex Inspektionszelle 

wird diese dann mit einem CAD-Referenzmodell 

und Projektionen des Produkts 

ver glichen. Für die Erfassung und Verarbeitung 

der Punktewolke verwendet SenseIT 

die 3D-Machine-Vision-Algorithmen der 

Bildverarbeitungsbibliothek Halcon von 

MVTec. Darüber hinaus hat das Unternehmen 

spezifische Mess- und Verarbeitungs- 

Dipl. - Ing. (FH) Heiko Seitz, Technischer 

Redakteur bei der IDS Imaging Development 

Systems GmbH in Obersulm 


algorithmen entwickelt und über Erweiterungspakete in die Bibliothek 

inte griert. Mithilfe von Hard warebeschleu nigung wird 

sichergestellt, dass die komplette Verarbeitungszeit innerhalb von 

30 Sekunden liegt. 

Val-IT Flex führt statistische Analysen durch 

Abschließend werden alle Daten des erfassten Bauteiles mit möglichen 

Abweichungen auf einer Benutzeroberfläche abgebildet. Die 

Abweichungen können zum Beispiel pro Los, Artikelnummer oder 

Zeitraum angezeigt werden. Schnell und einfach wird veranschaulicht, 

ob die gescannten Bauteile wiederholte Fehler aufweisen und 

Der Scan- und Validierungsprozess ist automatisiert 

und erfordert keine menschliche Interaktion 

welche Fehler wie bei der Fertigung oder beim Transport entstanden 

sind. Dadurch kann der Anwender schnell reagieren und den 

Fertigungs- oder Transportprozess nachjustieren. 

Alle Informationen über individuell validierte Teile werden in 

einer großen Datenbank gespeichert. Auf diese Weise ist der Val-IT 

Flex in der Lage, statistische Analysen durchzuführen, die über wiederkehrende 

Fehler im Fertigungsprozess informieren. Die Ergebnisse 

der Analyse werden übersichtlich in einem gesicherten 

Online Portal dargestellt. In Echtzeit präsentierte Informationen 

über erkannte Fehler ver ringern die Rückmeldezeit und verbessern 

die Lieferqualität im Folgeprozess. Einblicke in diese sich wiederholenden 

Fehler helfen den kompletten Fertigungsprozess weiter 

zu optimieren. 

Darüber hinaus können dem System vom Anwender selbst einfach 

und intuitiv neue oder geänderte Bauteile beigebracht sowie 

Toleranzeinstellungen vorgenommen werden. Umrüstzeiten reduzieren 

sich dadurch auf ein Minimum und ermöglichen eine 

effektive Auslastung der Anlage. Der Return of Investment wird in 

nur wenigen Jahren realisiert. 

Vorteile durch vollautomatisierte Inline-Prüfung 

Der Scan- und Validierungsprozess ist vollständig automatisiert 

und erfordert keine menschliche Interaktion. Dies eliminiert 

02 

menschliche Interpretationsfehler, die durch Müdigkeit und Ablenkung 

verursacht werden könnten. Die vollautomatisierte Inline 

Prüfung spart durch erhöhte Messgeschwindigkeit Zeit und steigert 

durch die frühzeitige Erkennung von fehlerhaften Teilen die Produktivität. 

In den Fertigungsprozess kann rechtzeitig eingegriffen 

und Ausschuss vermieden werden. Gerade bei der Fertigung 

großer Serien ist dies von entscheidender Bedeutung. Die Inline 

Inspektionszellen von SenseIT stellen eine Diagnose mithilfe der 

Ensenso 3D-Vision-Technologie und der MVTec Halcon-Software 

– direkt am Ort des Geschehens, platzsparend und auf dem 

kürzesten Weg. 

Zur 3D-Erfassung stehender Objekte und für Arbeitsabstände bis 

3 000 mm sind die N35-Modelle geeignet und mit Brennweiten von 

6 bis 16 mm verfügbar. Die Kameras werden vorkalibriert und 

inklusive MVTec Halcon-Schnittstelle sowie objektorientierter API 

(C++, C#/.NET) ausgeliefert. Durch die präzise Digitalisierung mit 

3D-Kameras von Ensenso und die dann folgende Bildverarbeitung 

zur Objektverifikation kann die Qualität der produzierten Objekte 

für die nachfolgenden Prozessschritte deutlich verbessert werden. 

Bilder: IDS 


125JAHRE 

INNOVATIVE PRODUKTE 

TELEZENTRISCHE 

OBJEKTIVE: 

SWIR 

Objektive 

Objektive 

mit 

variablem 

Arbeitsabstand 

CCDOBJEKTIVE 

TELEZENTRISCHE 

BELEUCHTUNGEN 

01 

01 Inspektionszelle vom Typ 

Val-IT flex 

02 Benutzeroberfläche der 

Inspektionszelle 

SILL OPTICS GmbH &Co. KG 

Johann-Höllfritsch-Straße 13 

90530 Wendelstein 

Tel. 09129-9023-0 

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Sill-Optics.indd 1 12.04.2019 09:22:12

Treffpunkt der 

Bildverarbeitungsszene 

EMVA präsentiert internationales Veranstaltungsprogramm mit hochkarätigen Experten 

Die European Machine Vision 

Association (EMVA) bietet in 

diesem Jahr ein breites Spektrum 

an Veranstaltungen für Branchen- 

Insider und alle an Bildverarbeitung 

Interessierten. Im Mittelpunkt 

stehen u. a. Bildverarbeitungslösungen 

in der Qualitätskontrolle, 

der Megatrend Embedded Vision 

sowie Standardisierung als 

Akzeptanztreiber von Bildverarbeitung. 

Erfahren Sie mehr über 

neue Entwicklungen aus dem 

spannenden Bereich Machine Vision. 

Den Start der Veranstaltungsreihe macht 

das im Frühjahr bereits zum vierten Mal 

in Kooperation mit dem Messeveranstalter 

und für Messebesucher kostenlos stattfindende 

Vortragsforum Control Vision Talks vom 7. 

bis 9. Mai auf der Messe Control in Stuttgart 

am Stand 6515. 

Bereits eine Woche später trifft sich die internationale 

Bildverarbeitungsszene vom 16. 

bis 18. Mai in Kopenhagen auf der 17. EMVA 

Business Conference. Die Konferenz ist eines 

der Highlights der BV-Industrie und ein fester 

Bestandteil im Kalender der Branchenkenner. 

Noch bis zum 8. Mai können sich Teilnehmer 

über www.business-conference-emva.org 

für das Frühjahrstreffen der Branche anmelden. 

Dort sind auch sämtliche Details zum 

Programm und Veranstaltungsort zu finden. 

European Machine Vision Forum 

in Lyon 

Gleich nach der Sommerpause steht unter 

dem Slogan ‘Where Research Meets Industry’ 

das diesjährige European Machine Vision 

Forum, das vom 5. bis 6. September in Lyon/ 

Frankreich stattfindet. Die Konferenz versteht 

sich als Schnittstelle von Forschung 

und Industrie. Schwerpunktthema der vierten 

Ausgabe 2019 ist ‘Photonics and Machine 

Vision: Going deep into Integration’. Die 

drei Hauptredner werden Prof. Peter Seitz, 

Senior Technologist Europe at Hamamatsu 

Embedded Vision Europe 

Konferenz (eVe) in Stuttgart 

Nach dem großen Erfolg der Premierenveranstaltung 

vor zwei Jahren organisiert 

die EMVA vom 24. bis 25. Oktober im ICS 

International Congress Center Stuttgart die 

zweite Embedded Vision Europe Konferenz 

(eVe). Alle an Embedded Vision Interessierte 

sollten diesen Termin bereits jetzt vormerken. 

Die Programmplanung bietet derzeit 

noch freie Speaker Slots für Referenten mit 

ausgewiesener Expertise in Embedded Vision 

Themen, die daran interessiert sind, ihr 

Im Gesamtjahr 2018 verzeichnet die Bildverarbeitungsindustrie 

in Europa ein Branchenwachstum von 9,5 % (vgl. 2017) 

Photonics mit dem Vortragstitel „The Future 

of Image Sensing - More Intelligence or 

More Sensing?“ sein; Prof. Dr. Christian 

Wolf, Associate Professor an der INSA, Université 

de Lyon und LIRIS, CNRS mit seiner 

Rede „Learning High-Level Reasoning in 

and from Images“ sowie Dr. François Simoens, 

Strategic Program Manager, CTO Office 

bei CEA-Leti in Grenoble mit seiner Key 

Note „The Convergence of Photonics and 

Electronics: An Opportunity for Machine 

Vision“. Weitere Infos unter dem Weblink: 

www.european-forum-emva.org. 

Fachwissen mit einem hochkarätigen Expertenpublikum 

in Form eines Vortrags auf 

der Konferenz zu teilen. Weitere Informationen 

zur Einreichung von Präsentationsvorschlägen 

und zu den Möglichkeiten als 

Sponsor und Austeller teilzunehmen, finden 

Sie unter embedded-vision-emva.org. Die 

Konferenzformate der EMVA bieten nicht 

zuletzt einen breiten Raum zur Vernetzung. 

Bilder: EMVA 

www.emva.org 


Objektive: optimiert 

für blaues Licht 

Rolling Shutter Sensor liefert beste 

Ergebnisse auch bei diffusem Licht 

Bildschärfe und Schärfentiefe 

sind zwei optische Parameter, 

die leider gegeneinander wirken. 

Je stärker man ein Objektiv 

abblendet, desto unschärfer 

wird seine Abbildung durch 

die zunehmende Beugung. Die 

industrielle Bildverarbeitung 

verlangt gleichwohl beides: 

maximale Schärfe bei größtmöglicher 

Schärfentiefe. Die 

neu entwickelte Vision & Control- 

Objektivserie vicotar Blue-Vision 

trägt diesem Anspruch Rechnung. 

Sie erlaubt monochromatische 

Bilduntersuchungen mit blauem 

Licht und liefert maximale 

Schärfe bei größtmöglicher 

Tiefenschärfe. Die Reihe besteht 

momentan aus je vier telezentrischen 

Objektiven mit Objektfelddurchmessern 

von 18 sowie 

30 mm. Die Abbildungsmaßstäbe 

der einzelnen Modelle 

Der 12 MP Rolling Shutter Sensor IMX226 von IDS bietet eine gesteigerte 

Auflösung, Geschwindigkeit und Empfindlichkeit. Er ist 

das neue Mitglied der uEye CP-Kamerafamilie. Durch die BSI-Technologie 

der Sony Starvis-Serie ist der Sensor geeignet für Aufgaben, die ein perfektes Ergebnis selbst 


Für die QS 




Anzeige 


bei schwachen Lichtverhältnissen erfordern. Er liefert extrem 

rauscharme Bilder und eignet sich zum Beispiel für die Mikroskopie, 

Medizin, Logistik und Verkehrsüberwachung. Der Sensor 

wird als Farb- oder Monochromversion verfügbar sein. Mit der 

IDS Software Suite ist eine Integration per Plug-and-Play möglich. 


Usability 

Das richtige Werkzeug für jede Anwendung 

sind so gewählt, dass sie alle 

gängigen Sensorgrößen voll 

abdecken. So ergeben sich 

jeweils Bildfelddiagonalen von 

4,1 mm (1/4"); 6,1 mm (1/3"); 

9 mm (1/1,8") sowie 11 mm 

(2/3"). Obwohl die Objektive 

im schlanken Vision & Control 

Design gehalten sind, ist die 

Wandstärke der Tuben trotzdem 

so ausgelegt, dass die Objektive 

den rauen Industrieeinsatz 

zuverlässig aushalten. Alle 

Objektive verfügen über eine 

einstellbare Blende. Für den 

Einsatz unter extremen Bedingungen 

sind Blue-Vision- 

Modelle ebenfalls in rüttelfesten 

Varianten mit Festblende lieferbar. 

Da die Blue-Vision-Serie 

speziell für blaues Licht optimiert 

ist, sind dessen Objektive 

nur bedingt für den Einsatz mit 

rotem oder gar infrarotem Licht 

geeignet. Unsere Entwickler 

arbeiten daher schon an einer 

Objektiv-Serie für diesen 

Spektralbereich. 

www.vision-control.com 

Passt immer: Kameras für alle Applikationen. 

Mit über 90 Modellen der CX-Serie haben Sie für jede Ihrer 

Applikationen immer das passende Werkzeug griffbereit: bis 

20 Megapixel und 891 Bilder/s, aktuellste Global oder Rolling 

Shutter Sensoren, vier Power-Ausgänge und optionales IP 65/67/69K 

Gehäuse-Zubehör. 

Erfahren Sie mehr: 

www.baumer.com/cameras/CX 

Baumer.indd VT-37_Usability_CX-series-portfolio_135x195_DE_190327.indd 1 1 10.04.2019 28.03.19 09:01:02 14:57 


Bildverarbeitungsobjektive für 

Highspeed-Anwendungen 

Edmund Optics hat bei 

den Inspect Awards 2019 

in der Kategorie Vision mit 

seinen Techspec M12-Bildverarbeitungsobjektiven 

mit Flüssiglinse den zweiten 

Platz erreicht. Die Objektive 

mit Flüssiglinse, die die 

Ab bildungsleistung eines 

kompakten Objektivs mit der 

Flexibilität einer Flüssiglinse 

verbinden, eignen sich für Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitungsanwendungen. 

Sie besitzen ein hochauflösendes Optikdesign 

mit f/2,4-Blende, was einen hohen Lichtdurchsatz mit 

schnellem elektro nischen Fokus ermöglicht. Für ein schnelles 

Autofokussieren kommt ein zweiteiliges Gehäuse zum Einsatz, 

das einen einfachen Zugang zur integrierten Flüssiglinse bietet. 

Die Flüssiglinse kann im Objektiv um 180° gedreht werden, um 

Zugang zum Steuerkabel zu erhalten. Die Objektive bestehen 

aus Präzisions-Glaselementen im Metallgehäuse. Sie sind er- 


Für die QS 




Anzeige 

hältlich mit Brennweiten von 

6, 8, 12 und 16 mm und Arbeitsabständen 

von 100 mm bis 

unendlich bis zu 220 mm bis 

unendlich. 

www.edmundoptics.de 

5-MP-Objektive: Floating-Elemente 

minimieren Aberrationen 

Ricoh erweitert sein Sortiment an 5-MP-Objektiven für Sensorgrößen 

bis 2/3" mit der FL-CC-MX-Serie mit Brennweiten von 12 

und 16 mm. Die Objektive FL-CC1218-5MX und FL-CC1618-5MX 

liefern hochauflösende, kontrastreiche Bilder mit geringer 

Verzeichnung über den gesamten Sensor und ermöglichen 

präzise Messungen von der Mitte bis zum Bildrand. Sie verfügen 

über einen Mechanismus mit Floating-Elementen, bei dem sich 

zwei bis mehrere Linsen beim Fokussieren bewegen, während 

andere unbeweglich bleiben. Dieser 

Mechanismus minimiert Aberrationen, die 

durch veränderten Objektabstand entstehen, 

und erreicht damit optimale Ergebnisse bei 

jeder Vergrößerung. Herausragende Leistungsfähigkeit 

und robuste Bauweise mit Feststellschrauben 

für Fokus und Blende prädestinieren 

die Objektive für den Einsatz in 

anspruchsvollen industriellen Applikationen. 

Dazu zählen z. B. die Inspektion von Leiterplatten, 

Überprüfung auf fehlende Pixel in 

LCDs, Inspektion von Blechteilen auf Haarrisse und andere 

Oberflächenfehler, Mehrfachprüfungen von Lebens- und Arzneimitteln 

auf Form-, Farb- und Oberflächenfehler sowie Detailprüfungen 

bei unterschiedlichsten Objekten und Materialien. Sie 

eignen sich auch für Roboteranwendungen und den Einsatz in 

intelligenten Verkehrssystemen. 

www.stemmer-imaging.de 

IndustrielleAutomation,1/4 Seite -90x130 mm (Satzspiegel) 


Qualitätskontrolle mit 31 MP Auflösung 

creating 

machine vision 


Kamera·Optik·Beleuchtung 

Systemintegration 

Alles –aus einer Hand! 

Besuchen Sie uns: 

Messe Essen, Stand620 

Beleuchtung 

Kamera- 

System 

Optik 

www.vision-control.com 

SVS-Vistek hat zehn neue USB3-Modelle der Exo-Kamerareihe 

mit Auflösungen von 31, 19 und 17 MP herausgebracht. Exo342, 

Exo367 und Exo387 basieren auf den Pregius 2 CMOS-Sensoren 

der neuesten Generation von Sony. Diese Sensoren sind mit 

quadratischen Pixeln 

von 3,45 µm Kantenlänge 

sehr lichtempfindlich 

und liefern einen 

hohen Dynamikumfang. 

Mit ihrem Frontplattenquerschnitt 

von 

58 × 58 mm decken sie 

Sensorformate bis 

APS-C und Four-Thirds 

ab. Für die hohen 

Auflösungen stehen in 

der Exo-Serie Varianten mit M42-Mount und MFT-Mount für 

fokussierbare Objektive zur Auswahl. Somit kann SVS-Vistek 

seinen Kunden für jede Aufgabe eine optimale Auswahl aus einer 

großen Objektivpalette bieten und ermöglicht auf diese Weise 

wirtschaftliche Lösungen aus einer Hand. Trotz ihrer hohen 

Auflösungen ermöglichen die Kameras bei einer USB3-Bandbreite 

bis 360 MB/s netto Bildfrequenzen von 11,5, 18,5 und 21,5 fps. 

Die Bildübertragungszeit ist somit entsprechend kurz. Noch 

höhere Bildfrequenzen werden im zweiten Quartal 2019 in der 

HR Serie mit den Hochleistungsinterfaces 10 GigE und CoaXPress 

möglich sein. Der kompakte Footprint und die hohe Bildqualität 

qualifizieren diese Kameras für viele Anwendungen mit hohen 

Auflösungen, u.a. in den Branchen Apparatebau, Photogrammmetrie 

sowie für die Solar-, Wafer- und Display-Inspektion. 

www.svs-vistek.com 


Vision-u_Control.indd 1 10.04.2019 14:55:44

Neue Linienlichter heben Längenlimit auf 

Polytec erweitert das Angebotsspektrum rund um LED-Hochleistungsbeleuchtung 

für die industrielle Bildverarbeitung um neue 

Linienlichter des US-Herstellers Spectrum Illumination. Das 

bisherige Längenlimit von zwei Metern wird durch die Monsterlight-Serie 

auf über 

vier Meter angehoben. 

Ermöglicht wird dies 

durch neu entwickelte 

LED-Platinen und eine 

geschickte Kopplung 

der Gehäusekomponenten. 

Der LED-Abstand 

an der Kopplungsstelle 

zweier 

Elemente ist dabei um 

nur einen Millimeter 

größer als der Normalabstand zweier LEDs in der Linie. Infolge ist 

eine durchgängige Homogenität der Beleuchtung gewährleistet. 

Das Linienlicht wird je nach Gesamtlänge in mehreren Teilen 

geliefert und lässt sich einfach montieren. Für eine stabile und 

dauerhafte Verbindung werden nur zwei Schrauben benötigt. Die 

Lichtleistung pro Meter entspricht 60 Watt. Spezialanwendungen 

wie Außeninstallation, große Arbeitsabstände und die Beleuchtung 

besonders großer Objekte oder Bandanwendungen werden 

somit vereinfacht. 

www.polytec.com 

Kompakte IR-Kameras für extreme 

Bedingungen 

Für die Infrarotkameras der Compact Line von Optris gibt es jetzt 

auch Zubehör zur Anwendung unter extremen Bedingungen. 

Wasserkühlgehäuse, Freiblasvorsatz und Shutter können einzeln 

oder kombiniert eingesetzt werden. Der Shutter aus Edelstahl 

schützt die Optik vor Verschmutzungen und einfallenden 

Objekten. Dies ist besonders wichtig, wenn sich die Messobjekte 

über der Kamera befinden, z. B. in der Glasindustrie. Der Shutter 

kann auch bei diskontinuierlichen Prozessen eingesetzt werden, 

sodass die Optik nur während des Messvorgangs den Umgebungsbedingungen 

ausgesetzt ist. Eine Wasserkühlung aus Edelstahl 

ermöglicht eine Nutzung der Kamera bei Temperaturen bis 

250 °C. Ein Freiblasvorsatz schützt vor Luftpartikeln und ver - 

hindert Kondensation auf der Optik. Er kann in vier Positionen 

aufgeschraubt werden, so dass die Richtung des Luftstroms 

angepasst werden kann. Das Silizium-Fenster des Freiblasvorsatzes 

kann bei Beschädigung ausgewechselt werden. 

www.optris.de 

mvAnzIMPACT-CS_1-2dtsRZ1.qxd 05.09.2018 16:05 Uhr Seite 1 

MASTERMIND 

Das mvIMPACT Configuration Studio eröffnet 

in der industriellen Bildverarbeitung neue Wege, 

um Inspektionsprogramme einfacher zu realisieren. 

Einsteiger, Fortgeschrittene und Profis schätzen 

die neue Toolbox-Technologie des mvIMPACT-CS 

gleichermaßen, denn intelligente Tools und Wizards 

assistieren beim Erstellen der 

Inspektionen. Ohne Bildverarbeitungs- und 

ohne Programmier-Kenntnisse können Inspektionsaufgaben 

intuitiv und schnell konfiguriert werden. 

Mehr erfahren und gleich live testen: 

www.smart-vision-software.com 

MATRIX VISION GmbH · Talstrasse 16 ·71570 Oppenweiler 

Tel.: 07191/9432-0 · info@matrix-vision.de · www.matrix-vision.de

Smart-IR-Kamera-Serie mit Bronze- 

Award ausgezeichnet 

Automation Technology ist bei den 

Vision Systems Design Innovators 

Awards in Chicago für die IRSX- 

Serie von Smart-Infrarotkameras 

ausgezeichnet worden. Die Serie 

erhielt den Bronze-Award in der 

Kategorie „Cameras – non-visible“. 

Mit den Smart-Kameras für die 

Temperatur-Bildverarbeitung 

können über eine webbbasierte Konfigurationsoberfläche 

Applikationslösungen ohne Spezial-Software und prinzipiell 

ohne Programmierkenntnisse erstellt werden. Weil sie über 

zahlreiche integrierte Schnittstellen anzubinden sind, können 

sie im Industrie-4.0-Umfeld eingesetzt werden. Die Kameras 

vereinen einen kalibrierten Wärmebildsensor mit einem leistungsstarken 

Datenverarbeitungs-Prozessor und viele Schnittstellen 

in einem kleinen IP67-Gehäuse. Neben Anwendungen, 

bei denen die Temperatur entscheidenden Einfluss bei der 

Herstellung und Verarbeitung von Produkten hat, können die 

Kameras auch zur vorbeugenden Brandfrüherkennung und 

zur Zustandsüberwachung genutzt werden. 

www.automationtechnology.de 

Hochauflösende Kameras für Dual-GigE 

und USB 3 

Matrix Vision hat seine Dual-GigE-Kameraserie mvBlueCougar- 

XD überarbeitet und mit mvBlueFox3-4 eine neue USB3-Serie 

entwickelt. So können M42-Objektive über Adapter an andere 

Objektivanschlüsse angepasst werden. Mit dem Pregius-Sensor 

IMX342 hat Sony einen hochauflösenden Global Shutter CMOS- 

Sensor auf den Markt gebracht, der 

mit einer Pixelgröße von 3,45 µm 

sehr lichtempfindlich ist. Aufgrund 

der hohen Auflösung und Größe des 

APS-C Sensors hat sich Matrix Vision 

für ein M42-Mount entschieden, das 

über Adapter auch an andere Objektivanschlüsse 

angepasst werden 

kann. Um damit Dual-GigE und USB3 

bedienen zu können, wurden die 

Gehäuse der Kamerafamilien angeglichen. Sie haben daher einen 

einheitlichen Frontflanschenquerschnitt von 49,8 × 49,8 mm und 

sind in der Tiefe nahezu identisch: 53,8 mm bei USB3 bzw. 

55,3 mm bei Dual-GigE. Um hohen Anforderungen an die Optik 

gerecht zu werden, wurden ausgewählte M42-Objektive von Zeiss 

ins Portfolio übernommen. 

www.matrix-vision.de 

„Vignetting Correction“ setzt neue Maßstäbe in der Bildqualität 

Basler hat in ausgewählte ace U- und ace 

L-Kameras das Feature „Vignetting Correction“ 

integriert. Im Fall eines zu kleinen Bildkreises 

im Verhältnis zur Sensorgröße ermöglicht es 

eine Korrektur von Randabschattungen. So 

lassen sich kleinere, kostengünstigere Objektive 

nutzen, ohne Abstriche in der Bildqualität 

machen zu müssen. Vignettierung bezeichnet den Abfall der 

Bildhelligkeit zum Rand hin. „Vignetting Correction“ ist ein zum 

Patent angemeldetes Feature, das den Effekt korrigiert. Nach einer 

einmaligen Kalibrierung der Kamera ergeben sich keine negativen 

Effekte auf Bildrate oder Bildqualität, da die 

Korrekturwerte gespeichert und automatisch 

bei der Bildausgabe berücksichtigt werden. 

Somit können Anwender z. B. Ace-Kameras 

mit Sony IMX304- oder IMX253-Sensoren mit 

1,1"-Format mit 1"-Objektiven kombinieren, 

ohne etwaige Randabschattungen in Kauf 

nehmen zu müssen. Der Wechsel auf ein Objektiv mit größerem 

Bildkreis ist nicht mehr notwendig. 

www.baslerweb.com 

Inserentenverzeichnis Heft 3/2019 

Mit industriellen Videoskopen alles im Visier 

ADDITIVE, Friedrichsdorf 12, 23 

AFRISO-EURO-INDEX, Güglingen 24 

AMA Service, Wunstorf7 

ATR Industrie-Elektronik, Krefeld 47 

Balluff, Neuhausen 2. US 

Baumer Optronic, Radeberg 69 

Bluhm Systeme, Rheinbreitbach 35 

Delphin, Bergisch Gladbach5 

Emtron, Nauheim 51 

Falcon Illumination MV, 

Untereisesheim 56 

Fraunhofer Institut ISI, Karlsruhe6 

FUJIFILM Europe, Düsseldorf 61 

iC-Haus, Bodenheim 29 

ifm electronic, Essen 57 

ipf electronic, Lüdenscheid 27 

JUMO, Fulda 25 

LMI Technologies, Teltow 13 

MATRIX VISION, Oppenweiler 71 

MBFZ toolcraft, Georgensgmünd 32 

MEORGA, Nalbach 19 

MICRO-EPSILON, Ortenburg3 

Novotechnik, Ostfildern 33 

Optometron, Ismaning55, 69, 70, 73 

PEAK-System Technik, Darmstadt 43 

POLYTEC, Waldbronn 11 

Rauscher, Olching 55 

Schmersal, Wuppertal 31 

SIKA, Kaufungen 10 

Sill Optics, Wendelstein 67 

Stemmer Imaging, Puchheim 63 

SVS-VISTEK, Seefeld 59 

Turck, Mülheim 49 

VDW, Frankfurt 15 

Vision & Control, Suhl 70 

Beilage: 

MEORGA, Nalbach (Teilbeilage) 

Mit den industriellen Videoskopen 

IPLEX GX/GT fokussiert Olympus 

effiziente Lösungen für 

detailgenaue Bilder, ruckfreie 

Videos und eine einfache Prüf - 

datenfreigabe. Sie sollen mithilfe 

schnell konfigurierbarer Lichtquellen 

und Einführungsteile 

eine einfache Untersuchung, auch 

schwer zugänglicher Bereiche ermöglichen. Anwender haben 

die Wahl zwischen Einführungsteilen von d = 6 mm und l = 10 m 

für die Prüfung von komplexen Strukturen sowie Einführungsteile 

mit d = 4 mm und l = 3,5 m für einen Zugang durch kleinere 

Öffnungen. Je nach Bedarf kann die helle Weißlichtquelle durch 

eine IR-Beleuchtung für Sicherheitsanwendungen oder eine 

UV-Beleuchtung für die Erkennung von unsichtbaren Rissen oder 

undichten Stellen ersetzt werden. Die Handhabung der Olympus 

Videoskope ist intuitiv. 

www.olympus-ims.com 


3D-Vision-Kamera optimiert die 


Sick präsentiert mit Ranger3 eine neu entwickelte 3D-Vision- 

Kamera, die hinsichtlich Technologie, Geschwindigkeit, Auflösung 

und Integrationsfreundlichkeit den künftigen Standard in der 

industriellen 3D-Bildverarbeitung setzten soll. Die Streaming- 

Kamera mit der innovativen, von Sick entwickelten ROCC- 

Technologie (Rapid- 

On-Chip-Calculations) 

kann bis zu 

15,4 Gigapixel pro 

Sekunde verarbeiten 

und ermöglicht ein 

Full Frame 3D-Imaging 

(2 560 × 832 Pixel) 

mit 7 kHz. Die Messung 

der 3D-Daten 

von Objekten erfolgt unabhängig von Farben, Kontrasten, dem 

optischen Erscheinungsbild von Oberflächen oder der Umgebungshelligkeit. 

Die Kamera gibt die Messdaten über Gigabit- 

Ethernet an einen externen PC weiter und nutzt die etablierten 

Standards GenICam und GigE Vision. Anwendern wird die 

Integration damit leicht gemacht, denn diese Kamera lässt sich 

auf diese Weise direkt in Bildverarbeitungs-Pakete wie beispielsweise 

Halcon einbinden. Auch die mechanische Integration ist 

denkbar einfach, denn die nur 55 × 55 × 77 mm große 3D-Vision- 

Kamera ist nicht nur besonders platzsparend, sondern kann 


Für die QS 




Anzeige 

mithilfe austauschbarer Sensorkomponenten 

optimal in 

verschiedenen applikationsspezifischen 

Set-ups konfiguriert 

werden. 

www.sick.de 

Mit optoelektronischen Sensoren 

kostspielige Produktionsfehler verhindern 

Die Opdi-tex GmbH ist spezialisiert auf integrierte Machine- 

Vision-Systeme, wie sie z. B. zur Qualitätskontrolle beim Abfüllen 

von Joghurt-Bechern unmittelbar in die Produktionsanlagen 

eingebaut werden. Aus vielen winzigen Minikameras werden 

optoelektronischen Sensoren entwickelt, die mit nur kleinem 

Abstand auskommen, noch dazu leicht zu reinigen, einfach zu 

bedienen und IP65 tauglich sind. Intelligente Bildverarbeitung 

macht es möglich: Die Anlernphase dauert z. B. nur fünf Reihen 

durchlaufende Joghurtbecher, dann hat das KI-System gelernt, 

was als Soll-Wert gewünscht wird. Selbiges Handling auch bei 

einem Platinen-Wechsel. Dann zeigt ein grünes Signal eindeutig, 

dass die Platine 100 % zur Vorgabe passt. Und was, wenn laut 

detektiertem EAN-Code Becher und/oder Platine nicht zum 

Inhalt passen? Dann 

leuchtet es unmissverständlich 

rot, macht 

sich auch akustisch 

bemerkbar und die 

Anlage kann angehalten 

werden. Folgenschwere 

Produktionsfehler, damit 

kein Nussjoghurt im 

Becher mit Kirschaufdruck 

oder Zitronen- 

Platine obendrauf das 

Band verlässt, können so einfach verhindert werden und das per 

Knopfdruck. Optoelektronische Sensoren werden von Opdi-tex, 

auf Kundenbelange maßgeschneidert, sind schlank integrierbar 

und vermeiden noch dazu kostspielige Umbauarbeiten von 

Produktionsanlagen. 

www.opdi-tex.de 


IMPRESSUM 

erscheint 2019 im 32. Jahrgang, ISSN: 2194-1157 

Redaktion 

Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke, 

Tel.: 06131/992-350, E-Mail: n.steinicke@vfmz.de 

(verantwortlich für den redaktionellen Inhalt) 

Redakteurin: Dipl.-Medienwirtin (FH) Marie Krueger 

(MK), Tel.: 06131/992-359, E-Mail: m.krueger@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: Ulla Winter, 

Tel.: 06131/992-347, E-Mail: u.winter@vfmz.de, 

Doris Buchenau, Angelina Haas, 

Melanie Lerch, Petra Weidt 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

Gestaltung 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Anna Schätzlein, 

Mario Wüst 

Chef vom Dienst 

Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer 

Anzeigen 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de 

Heike Rauschkolb, Anzeigenverwaltung 

Tel.: 06131/992-241, E-Mail: h.rauschkolb@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste Nr. 31: gültig ab 1. Oktober 2018 

www.vereinigte-fachverlage.info 

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Ein Unternehmen, 

das Mensch und 

Maschine vernetzt 

01 

Durch den stetig wachsenden Automatisierungsgrad 

hat sich das Verhältnis von Menschen und Maschinen 

in der Produktion verändert. Beim Steigern der 

Produktionseffizienz treten jedoch immer komplexere 

Maschinen und Anlagen in den Fokus; immer weniger 

Maschinenbediener werden zum Betreiben von immer 

mehr Maschinen benötigt. Das Startup-Unternehmen 

Aucobo ermöglicht durch eine neue Art der Vernetzung, 

von Mensch und Maschine in der Produktion, eine 

effektivere Zusammenarbeit und sorgt für eine 

flächendeckende Digitalisierung auf dem Shopfloor. 

01 (Im Bild v.l.): Benjamin Schaich, CTO; Michael Reutter, CEO 

02 Mit der Smartwatch-Lösung lassen sich individuelle Voraussetzungen 

im Unternehmen ohne Programmieraufwand anpassen 

02 

Einer der Gründer Aucobos, Michael Reutter, erklärte das Konzept 

hinter der Aucobo Software folgendermaßen: „Die Idee war es 

auf einfache Art und Weise die Kommunikation zwischen Maschine 

und Mensch und auch Mitarbeitern untereinander zu verbessern. 

Dabei war es jedoch nicht unser Ziel, einfach nur Nachrichten oder 

Aufgaben auf Smartwatches zu schicken. Wir wollten ein smartes 

Software-System entwickeln, das Eigenorganisation und Prozessoptimierung 

auf dem Shopfloor ermöglicht. Aufgrund des benutzerfreundlichen 

Systems können unsere Kunden dies selbstständig 

umsetzen und haben damit begonnen neue Anwendungsfälle direkt 

eigenständig zu entwickeln.” 

Die Mission des aus Stuttgart stammenden Startups ist klar definiert: 

Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine und 

Mitarbeitern untereinander zu automatisieren, optimieren und 

flexible an Änderungen in den Produktionsprozessen anpassen zu 

können. 

Eine benutzerfreundliche und einfache Anwendung des Produktes 

stand für die beiden Geschäftsführer des in 2016 gegründeten Startups 

dabei ganz klar im Vordergrund. Das Programm zum Erstellen 

von Arbeitsprozessen, auch Workflow Editor genannt, ermöglicht 

es, ohne Programmiererfahrung Prozesse einzurichten und kann 

nach einer kurzen Einführung direkt von den Kunden ausprobiert 

und genutzt werden. Damit wird der Produktionsleitung das Werkzeug 

in die Hände gelegt, um Produktionsprozesse eigenständig in 

den Workflow der Software aufzunehmen, ohne dabei die Hilfe von 

IT Experten zu benötigen. Die Möglichkeiten der Umsetzung sind 

dabei dank des modularen Aufbau des Editors vielseitig. So kann 

z. B. das Scannen eines NFC Tags oder eines Barcodes Benachrichtigungen 

an bestimmte User senden oder ein User kann per Knopfdruck 

auf der Smartwatch eine Aufgabe an einen anderen User 

schicken. “Prozesse in Fabriken werden immer agiler und auch 

flexibler. Uns war es wichtig, dass unsere Software das auch ist”, so 

der zweite Gründer Aucobos, Benjamin Schaich, „der Workflow 

Editor ermöglicht es, dass unsere Kunden Prozesse schnell abändern 

können, was die Möglichkeit schafft, Prozessabläufe einfach 

zu modellieren und durchzuspielen.” 

Das von Aucobo entwickelte Smartwatch-System, ist auf die 

Bedürfnisse von Instandhalter, Maschinenbediener und Logistiker 

in der Produktion spezialisiert. Maschinenmeldungen gehen im 

reizüberfluteten Produktionsverhältnis nicht unter, sondern erscheinen 

direkt am Handgelenk. Unnötig komplizierte Abstimmungen 

über Telefon erübrigen sich per Knopfdruck, und Dokumentationsprozesse 

vereinfachen sich durch Funktionen wie Sprachnotiz und 

Kamera der industrietauglichen Smartwatch. 

Bilder: Aucobo 

www.aucobo.de 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 4/2019 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 12. 06. 2019 • ANZEIGENSCHLUSS: 28. 05. 2019 

01 

02 

03 

04 

01 Die Vorbereitungen für die Messe SENSOR+TEST vom 25. bis 27. Juni 

2019 in Nürnberg laufen bereits auf Hochtouren 

02 Auf dem Vormarsch: Leichtbaustrukturen berührungsfrei und präzise 

prüfen mithilfe der 3D-Scanning-Laservibrometrie 

03 Special Robotik & Automation: Lesen Sie ein Interview mit Helmut 

Schmid, Geschäftsführer Western Europe, Universal Robots 

Der direkte Weg 

Internet: 


E-Paper: 


Redaktion: 

Redaktion@industrielle-automation.net 

WORLD OF INDUSTRIES: 

www.world-of-industries.com 

04 Die digitale Druckwaage verfügt unter anderem über Features für die 

Integration in automatisierte Fertigungsprozesse 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 


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Carmen Nawrath 

Leitung Zentrales Marketing 

& Corporate Services 

Telefon: 0049/6131/992-245 

c.nawrath@vfmz.de 

76 INDUSTRIELLE AUTOMATION 1/2015

Industrielle Automation 3/2019

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