Verfahrenstechnik 5/2019

19098 

5 

www.verfahrenstechnik.de 

Mai 2019 

Hart auf hart 

Werkstoffkombination ermöglicht ungewöhnlichen 

Einsatz von Zahnradpumpen 

Supplement Umwelttechnik 

Produktionsintegrierter 

Umweltschutz 

Top-Thema Drucklufttechnik 

Hohe Anlagenverfügbarkeit 

und Prozesssicherheit 

Durchflussmessung 

Eingriffsfreie 

Clamp-on-Ultraschalltechnik

EDITORIAL 

NEWSLETTER 

Gedrucktes 

Knorpel, Knochen, Muskelgewebe, Nieren und jetzt sogar ein Herz 

aus dem 3-D-Drucker – wird die Medizin tatsächlich irgendwann in 

der Lage sein, 3-D-gedruckte Organe anstelle von Spenderorganen 

zu transplantieren? Es gibt vielversprechende Ansätze, aber bis 

wirklich einsatzfähige Organe damit hergestellt werden können, 

dürfte es noch Jahre dauern. Viel weiter ist die additive Fertigung – 

sprich der 3-D-Druck – bei „Ersatzteilen“ für Ingenieure. Hier 

verarbeiten die Drucker bereits Kunststoffe, Keramik, Metall, Beton 

und Glas zu ganz individuellen und hoch spezialisierten Bauteilen. 

Sogar komplizierte Geometrien können mit dem Verfahren in einem 

Stück und ohne großen Aufwand konstruiert werden. 

In der Prozessindustrie werden die Vorteile der 3-D-Fertigung auch 

schon genutzt: Ein Hersteller von Laborprodukten fertigt beispielsweise 

die Metallkomponente eines Anschluss-Systems als komplette 

Einheit in einem 3-D-Metall-Drucker. Das spart viel Zeit und 

reduziert das Gewicht der Komponente deutlich. Auch Pumpen und 

Armaturen werden mittlerweile schon mit der additiven Fertigung 

produziert – geräuschlos und sehr sparsam bei Energie- und 

Materialeinsatz. Dabei geht es im Moment noch hauptsächlich 

darum, Ersatzteile in kürzester Zeit herzustellen. 

Der 3-D-Druck hat ein großes Potenzial, und es gibt viele neue 

Verfahren, die hoffen lassen, dass sich die Fertigungsmethode 

etablieren wird. Dann könnten sowohl Mediziner als auch 

Inge nieure ihre revolutionären, gedruckten „Bauteile“ bedenkenlos 

einsetzen. 

Der E-Mail-Service 

für Verfahrens ingenieure 

in der Prozessindustrie. 

Aktuelle und 

branchenüber greifende 

technische Informationen 

über Anlagen, 

Komponenten und 

Systeme. 

Eva Linder 

Chefredakteurin 

e.linder@vfmz.de 

IMMER 

AKTUELL 

INFORMIERT 

Jetzt 

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anmelden! 

http://bit.ly/News_VFV

INHALT 

10 26 32 

Abfüllung: Eine neue Big-Bag-Füllstation 

befüllt vollautomatisch und mannlos 

4-Schlaufen-Big-Bags 

Druckluft: Zukunftssichere Kältetrockner 

werden mit einem klimafreundlichen 

Kältemittel betrieben 

Messtechnik: Mit geführtem Radar lässt 

sich der Füllstand schnell und präzise 

bestimmen 

AKTUELLES 

5 Personen, Märkte, Unternehmen 

6 Seminare, Tagungen, Kurse 

8 Expertengespräch zum Thema Industrie 4.0 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

10 Vollautomatische Big-Bag-Füllstation 

12 Vollständige Inline-Produktkontrolle mit Kontrollwaagen 

14 Produktinformationen 

KOMPONENTEN UND SYSTEME 

16 TITEL Werkstoffkombination und technische Auslegung 

ermöglichen ungewöhnlichen Einsatz von Zahnradpumpen 

18 PTFE-Verbundkompensatoren in Entstaubungsanlagen 

20 Mit Condition Monitoring Störungen oder Ausfällen der 

Antriebstechnik entgegenwirken 


TOP-THEMA DRUCKLUFTTECHNIK 

24 Öl- und keimfreie Druckluft durch umfassende 

Aufbereitung 

26 Probleme beim Einsatz von Kältemitteln in der 

Druckluftaufbereitung 


RUBRIKEN 

3 Editorial 

40 Inserentenverzeichnis 

41 Impressum 

42 Verfahrenstechnik im Alltag 

43 Vorschau 

SUPPLEMENT UMWELTTECHNIK 

S2 Der Umweltbeauftragte 

S4 Was haben Textilien mit Umwelttechnik zu tun? 

S6 Traumballen für den Wertstoffkreislauf 

S10 Präzise Abstimmung führt zu kosteneffizienter 

Abgasreinigung 

S14 Leichter Einbau von Polymerbetonabscheidern 

S16 Industrielle Abwasserreinigung – unterirdisch gut 

S18 Verfügbarkeit in der Kreislaufwirtschaft sicherstellen 

S3 Produktinformationen 

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MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

30 Durchflussmessungen mit eingriffsfreier 

Clamp-on-Ultraschalltechnik 

32 Füllstandmessung im Zyklon einer Brauerei 

34 Digitale Signale einfach erfassen und sicher beherrschen 


BETRIEBSTECHNIK 

38 Schutzanzüge für Mitarbeiter im Chemiewerk 


TITELBILD 

Witte Pumps & Technology 

GmbH, Tornesch 

INNENTITEL 

HSM GmbH + Co. KG, 

Frickingen 

4 VERFAHRENSTECHNIK 5/2019

AKTUELLES 

Denios eröffnet Technikum 

Denios hat am Stammsitz in Bad Oeynhausen ein Technikum für den Geschäftsbereich Lufttechnik/Containment 

Systeme eröffnet. Dieses dient zum einen als Showroom für Kunden, um anhand 

einer breiten Auswahl funktionsfähiger Anlagen, vom Absaugarm bis hin zum begehbaren 

Freiarbeitsplatz, die unterschiedlichen Funktionsprinzipien zu verdeutlichen. Zum anderen können 

Kunden die Exponate aktiv für eigene Tests und Messungen nutzen. „Die Einrichtung des 

Technikums ist die konsequente Fortführung unserer internationalen Wachstumsstrategie im 

Bereich Containment. Der zuverlässige Personen-, Raum- und Produktschutz steht bei allen 

Entwicklungen stets im Vordergrund“, berichtet Sascha Mohe, verantwortlich für den Vertrieb und 

das Produktmanagement für den Geschäftsbereich Lufttechnik innerhalb der Denios Gruppe. 

www.denios.de 

Allianz für Industrie 4.0 

Auf der Hannover Messe haben Unternehmen aus Maschinenbau, 

Industrieautomatisierung und Software die Gründung der Open 

Industry 4.0 Alliance angekündigt. Sie wollen mit dieser Kooperation 

proprietäre Insellösungen überwinden und der digitalen Transformation 

der europäischen Industrie den entscheidenden 

Schub geben. Gründungsmitglieder 

sind die Firmen Beckhoff, Endress+Hauser, 

Hilscher, Ifm, Kuka, Multivac und SAP. Die 

Allianz steht grundsätzlich allen Unternehmen 

offen. So sind bspw. Balluff, Gebhardt, 

Pepperl+Fuchs, Schmidtsche Schack, Samson 

oder Wika bereits als Mitglieder der Allianz beigetreten. 

Sie alle verpflichten sich gegenseitig 

zur Schaffung eines standardisierten und offenen Ökosystems zum 

Betrieb hochautomatisierter Fabriken und verfahrenstechnischer 

Anlagen unter Einbindung von Logistik und Services. „Die offene 

Architektur der Open Industry 4.0 Alliance erfüllt alle Anforderungen 

der Prozessindustrie“, sagt Matthias Altendorf, 

CEO der Endress+Hauser Gruppe. „Sie baut auf 

Standards auf, sorgt für Transparenz über alle 

Geschäftsprozesse hinweg und garantiert die 

Integrität der Systeme. Damit können Betreiber 

von verfahrenstechnischen Anlagen das Potenzial 

der Industrie 4.0 heben.“ 

www.openindustry4.com 

Treffen Sie uns in Hannover: 

LIGNA 

Halle 26, StandG24 

27.–31. Mai 2019 

PELLETIER- 

ANLAGEN 

FÜRDAS 

RECYCLING 

RECYCLING/ABFALLSTOFFE 

Kunststoffabfälle, Teppichreste, 

Holz-Kunststoffgemische, WPC, 

Hausmüll, Biomasse, Holz, 

Klär- und Industrieschlämme, 

Altreifenrecyclinganlagen mit 

Moulding 

AMANDUS KAHL GmbH &Co. KG 

Dieselstrasse 5–9 · 21465 Reinbek 

Hamburg, Germany 

+49 (0) 40 72 77 10 

info@akahl.de · akahl.de

AKTUELLES 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

Veranstaltung Datum, Ort Anmeldung 

KURS Verfahrenstechn. Erfahrungsregeln bei 

der Auslegung von Apparaten und Anlagen 

13./14.05.19, 

Altdorf b. Nürnberg 

WEITERBILDUNG Art. 45 CLP-Verordnung 15./16.05.19, 

Köln 

SEMINAR Kühlturmhygiene gemäß VDI 

2047-2 

SEMINAR Mehrkanalmessgeräte für die 

Flüssigkeitsanalyse 

KURS Galvanik von A–Z: Der Weg durch das 

Rechtskataster 

22.05.19, 

Frankfurt a. M. 

22.05.19, 

Fulda 

22./23.05.19, 

Essen 

JAHRESTREFFEN Reaktionstechnik 2019 27.–29.05.19, 

Würzburg 

SEMINAR Ähnlichkeitstheorie und Scale-up 03./04.06.19, 

Essen 

WORKSHOP Temperaturmessung 04.06.19, 

Berlin 

BASISKURS QM für LabormitarbeiterInnen 04./05.06.19, 

Saarbrücken 

MESSE MSR-Spezialmesse Nord 19.06.19, 

HH-Schnelsen 

ANWENDERSEMINAR Wasser und 

Abwasser 

27./28.06.19, 

Schiltach 

Technische Akademie Wuppertal, Tel. 0202/7495-0, 

www.taw.de 

Chem-Academy, Tel. +41/71/677-8703, 

www.chem-academy.com 

Umweltinstitut Offenbach, Tel. 069/810679, 

www.umweltinstitut.de 

Jumo, Tel. 0661/6003-0, 

www.jumo.net 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

Dechema, Tel. 069/7564-0, 

www.dechema.de 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

Optris, Tel. 030/500197-0, 

www.optris.de 

Klinkner & Partner, Tel. 0681/98210-0, 

www.klinkner.de 

Meorga, Tel. 06838/8960035, 

www.meorga.de 

Vega, Tel. 07836/50-0, 

www.vega.com 

Labvolution: Auf dem Weg zum vernetzten Labor 

Wie verändern Digitalisierung und Vernetzung das Labor? Was ist heute schon möglich? Was wird 

morgen möglich sein? – Mit diesen Fragen befasst sich die Labvolution – die europäische Fachmesse für 

innovative Laborausstattung und die Optimierung von Labor-Workflows – vom 21. bis 23. Mai in 

Hannover. Als solche zeigt sie die ganze Welt des Labors – von den 

Life Sciences bis zur analytischen Chemie. Dies umfasst Labortechnik 

und Laborinfrastruktur für Forschungs-, Analyse-, Produktions- 

und Ausbildungslabore aus den Anwenderbranchen Chemie, 

Pharma, Life Sciences, Umwelt, Lebensmittel- und Bioanalytik sowie 

Forschung und Entwicklung. 

www.labvolution.de 

Neuer Geschäftsführer 

für 

Endress+Hauser 

Der künftige Geschäftsführer 

der Endress+Hauser Messtechnik 

GmbH+Co. KG heißt Oliver 

K. Stöckl (Bild). Er löste zum 

1. April seinen Vorgänger Günther 

Lukassen ab, der Ende Mai 

2019 in den Ruhestand wechseln 

wird. Stöckl ist mit der Entwicklung 

neuer Geschäftsfelder 

vertraut und hat bereits mehrmals 

die Veränderung eines 

Unternehmens hin zu einem 

Lösungsanbieter vorangetrieben. 

„Die Digitalisierung nimmt 

in der Prozessindustrie derzeit 

so richtig Fahrt auf. Mein Ziel ist 

es, dass Endress+Hauser die 

Digitalisierung auch weiterhin 

als Innovator maßgeblich voranbringt“, 

freut sich Stöckl auf 

seine neue Aufgabe. 

www.de.endress.com 

EFFIZIENT GEMACHT 

RESSOURCEN SCHONEN, 

KOSTEN SENKEN, UMWELT SCHÜTZEN 

Ihr unternehmerischer Erfolg ist unser Ziel. Als 

Landesagentur vernetzen wir Wirtschaft, Wissenschaft 

und Politik. Wir initiieren zukunftsweisende Projekte, 

horchen weltweit in die Märkte, ebnen neuen grünen 

www.umwelttechnik-bw.de 

Technologien den Weg und leisten Wissenstransfer. 

Ressourcen zu schonen, Material im Kreislauf zu 

führen, Energie effizient zu nutzen sind unsere Themen. 

Wir unterstützen Sie dabei, 

ressourceneffiziente Wege zu gehen. 

Umwelttechnik UTBW_Anzeige_Verfahrenstechnik_185x90_20190131.indd BW.indd 1 1 14.03.2019 28.01.19 11:53:27 11:51 


100 Jahre Kaeser 

Kompressoren 

In diesem Jahr feiert die Firma 

Kaeser Kompressoren ihr 

100-jähriges Bestehen. Als Maschinenbauwerkstatt 

im Jahr 

1919 von Carl Kaeser Senior in 

Coburg gegründet, hat sich das 

Unternehmen zu einem weltweit 

erfolgreichen Kompressoren-Hersteller 

und Druckluft-Systemanbieter entwickelt. Alles begann 

mit der Produktion von Zahnrädern und der Überholung von 

Automotoren. 1948 traf das Unternehmen die Entscheidung, Kolbenkompressoren 

in das Produktprogramm aufzunehmen. Der 

erste Meilenstein war gesetzt, weitere folgten mit der Entwicklung 

der Kaeser Schraubenkompressoren mit Sigma Profil Anfang der 

70-er-Jahre, der Inbetriebnahme der modernsten deutschen Kältetrocknerproduktion 

in Gera im Jahr 1994 und der Einführung der 

Kompressor-Steuerung Sigma Control um die Jahrtausendwende. 

Mit dem Start des Druckluft-Managementsystems Sigma Air Manager 

4.0 im Jahr 2001 war der Weg für Industrie 4.0 geebnet. Heute 

arbeiten über 6 000 Menschen weltweit bei Kaeser Kompressoren. 

Das Unternehmen ist mit eigenen Tochtergesellschaften und exklusiven 

Vertriebspartnern in über 100 Ländern präsent. 

UNSER ENGINEERINGIST 

IHRE SYSTEMLÖSUNG 

Kurze Lieferzeiten 

Made in Germany 

ISO 9001 

www.kaeser.com 

Siccadania eröffnet Büros in Deutschland 

Das dänische Unternehmen Siccadania A/S liefert Verdampfungsund 

Trocknungslösungen und hat vor Kurzem in Deutschland 

Büros für die deutsche Niederlassung Siccadania 

GmbH eröffnet. Der Fokus des Unternehmens liegt 

im Bereich Service und Aftermarket – das umfasst 

die Optimierung von Prozessen und das Umbauen 

und Ertüchtigen von Bestandsanlagen. Im Büro 

Essen wurde zusätzlich ein Technologiezentrum 

für Schlauchfilter eingerichtet. Ein Expertenteam 

entwickelt und vertreibt hier spezielle Schlauchfilter 

für die Lebensmittel- und Chemiebranche. 

www.siccadania.com 

MSR-Spezialmesse in Hamburg 

Die Meorga veranstaltet am 19. Juni 2019 in der Messe in Hamburg- 

Schnelsen eine regionale Spezialmesse für Mess-, Steuerungs- und 

Regeltechnik, Prozessleitsysteme und Automatisierungstechnik. 

150 Fachfirmen zeigen dort Geräte und Systeme, Engineering- und 

Serviceleistungen sowie neue Trends im Bereich der Automatisierung. 

36 begleitende Fachvorträge informieren den Besucher 

umfassend. Die Messe wendet sich an Fachleute und Entscheidungsträger, 

die in ihren Unternehmen 

für die Optimierung der 

Geschäfts- und Produktionsprozesse 

entlang der gesamten 

Wertschöpfungskette verantwortlich 

sind. Der Eintritt zur 

Messe und die Teilnahme an den 

Fachvorträgen sind kostenlos. 

Multikupplu pplungplung 

Dieideale Schnittstelle.Eine individuell zusammenstellbare 

Mehrfachkupplung,die unterschiedliche Betriebsmedien in 

einer Schnittstelle zusammenfasst. DasProdukt istrobust, 

extrem zuverlässig undleicht zu bedienen. 

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AKTUELLES 

111. O+P-Gespräche 

Die Zeitschrift O+P Fluidtechnik hat 

führende Köpfe aus Hydraulik und 

Pneumatik, aus der Automatisierung, 

aber auch aus der Software-Branche 

im Rahmen der „Mainzer Experten- 

Gespräche – Technologie“ zu den 

111. O+P-Gesprächen eingeladen. 

Mensch und Digitalisierung 

Expertengespräch zum Thema Industrie 4.0 

Vor Kurzem kamen Experten 

führender Unternehmen aus 

Maschinenbau, Zulieferung und 

Software zum ersten Mainzer 

Expertengespräch bei den 

Vereinigten Fachverlagen 

zusammen. Diskutiert wurde über 

das Thema Industrie 4.0 und vor 

allem über die Rolle der 

Mitarbeiter. Wir stellen ein paar 

Ergebnisse des Gesprächs vor, die 

auch für die Prozessindustrie 

relevant sein könnten. 

Das Thema Industrie 4.0 ist in aller 

Munde, aber es wird sehr unterschiedlich 

mit Leben gefüllt. Für die einen geht es 

um Vernetzung, um Kommunikationssysteme 

und um Datennutzung. Andere stellen 

die Steigerung der Produktivität und die 

Flexibilität in den Vordergrund. Das Stichwort 

Predictive Maintenance wird immer 

wieder genannt, ganz wichtige Aspekte für 

die Unternehmen sind gemeinsame Initiativen 

der Hersteller und offene Standards. 

Aber es kommen auch Fragen auf, wie „Was 

mache ich denn jetzt mit den Ergebnissen, 

und wie füge ich diese in meine Prozesse 

ein? Einig sind sich alle darin, dass es beim 

Thema Industrie 4.0 jetzt um die eigentliche 

Kernarbeit geht: Wo packen wir an und wie 

verbessern wir konkret die Produktivität, 

wo können wir Ersparnisse generieren, und 

vor allem: Wie nehmen wir unsere Mitarbeiter 

mit in diese digitale Welt? Haben 

wir die richtigen Leute? Sind sie entsprechend 

ausgebildet? 

Mitarbeiter begeistern … 

Klar ist allen Beteiligten, dass mehr getan 

werden muss, um die benötigten Fachkräfte 

auszubilden und vor allem auch, um sie in 

den Unternehmen zu halten. Im eigenen 

Unternehmen sei es manchmal schwierig, 

das Kaninchenkasten-Denken aufzubrechen, 

in dem jeder Mitarbeiter in seinem 

kleinen Büro sitzt und keiner mit dem 

anderen spricht. Hier muss an modernen 

Arbeitsumfeldern gearbeitet werden, die es 

ermöglichen, das im Unternehmen vorhandene 

Know-how besser zu nutzen. 

Den Mittelstand beschäftigt die Frage, 

wie sich der aktuelle Mitarbeiterstamm im 

Umgang mit der Digitalisierung weiterentwickelt. 

Menschen, die vor zwanzig Jahren 

als Maschinenbauer angefangen haben 

und jetzt feststellen, dass sie auf einmal 

programmieren sollen. Die Studierenden 

wissen, dass dies von ihnen verlangt wird 

und werden entsprechend ausgebildet – die 

Absolventen, die jetzt ins Berufsleben 

eintreten, werden in fünf bis zehn Jahren 

sicherlich Führungsaufgaben übernehmen. 

Aber bis dahin müssen die bestehenden 

Mitarbeiter geschult werden, denn in 

diesem Zeitfenster entscheidet sich der 

Wettbewerb mit China und den USA. 

Fakt ist, die Mitarbeiter müssen für die 

Herausforderungen der Zukunft begeistert 

werden. Das ist ein ganz zentraler Punkt für 

jedes Unternehmen, das sich mit der Digitalisierung 

befasst. Heutzutage lasse sich kein 

Produktmanager mehr damit motivieren, 

dass man ihn in eine Abteilung setzt und 

still etwas ausarbeiten lässt. Die Leute wollen 

etwas entscheiden und bewegen. Ein 

zentraler Aspekt ist, denen, die das Wissen 

haben, Entscheidungskompetenz zu geben. 

… und einbeziehen 

Die Mitarbeiter sollen selber überlegen, 

was digitale Transformation in Bezug auf 

die eigene Arbeit bedeutet. Ganz generell 

ist es wichtig, dass innerhalb einer Organisation 

Veränderung als etwas Positives 

wahrgenommen wird und nicht als Bedrohung. 

Es müssen Freiräume geschaffen 

werden, um Dinge auszuprobieren, dann 

entstehen Ideen. Wenn man diese Atmosphäre 

schafft, ist man auf einem guten 

Weg – und Mitarbeiter kurz vor der Rente 

sind dann auch genauso innovativ wie 

Berufsanfänger. 

Für jedes Unternehmen sieht der Wandel 

anders aus. Und es gibt ja auch nicht nur 

die Enthusiasten, es gibt auch Mitarbeiter, 

die wollen gar nicht entscheiden. Die 

fühlen sich in den klassischen Strukturen 

und mit ihren Aufgaben wohl, und wollen 

auf keinen Fall etwas daran ändern. Und 

auch das ist in Ordnung – aber man muss 

es eben verstehen, akzeptieren und bedenken, 

wenn man die eigene Transformation 

vorantreibt. z 


AKTUELLES 

KSB wächst weiter 

Der Pumpen- und Armaturenhersteller KSB hat im Geschäftsjahr seinen Wachstumskurs fortgesetzt. 

Der Umsatz ist 2018 um 41 Mio. EUR auf 2 245,9 Mio. EUR gestiegen. Ohne Währungseinflüsse 

hätte das Wachstum mit einem Plus von 6 bzw. 6,1 % deutlich höher und im Rahmen 

der Erwartungen gelegen. Das Ergebnis (EBIT) lag mit 74,7 Mio. EUR deutlich unter dem des Vorjahres. 

Hier haben sich die bereits zum Halbjahr angekündigten Rückstellungen für ein Großprojekt 

in Großbritannien sowie Sonderabschreibungen negativ auf das Ergebnis ausgewirkt. 

Größtes Segment ist nach wie vor Pumpen mit einem Auftragseingang von 1 506,2 Mio. EUR. Im 

Segment Armaturen betrug der Auftragseingang 355,6 Mio. EUR und im Segment Service, das im 

Geschäftsjahr mit der Einführung der Marke KSB SupremeServ künftig deutlich mehr Gewicht 

bekommen wird, betrug der Auftragseingang 441,7 Mio. EUR. 

www.ksb.com 

Powtech überzeugt mit anspruchsvollem 

Vortragsprogramm 

Die Powtech überzeugte auch in diesem Jahr wieder als internationale 

Leitmesse der Pulver- und Schüttgut-Industrien. An drei Tagen 

konnten rund 140 000 Besucher ein erstklassiges Messeprogramm 

erleben. 824 Aussteller aus 35 Ländern präsentierten in sechs 

Hallen am Messegelände Nürnberg ihre Innovationen. Zahlreiche 

Vorträge in den Fachforen mit Fokus auf Chemie, Food und Pharma 

vermittelten neueste wissenschaftliche Erkenntnisse. „Wir hatten 

uns zum Ziel gesetzt, mit einer qualitativ hochwertigen Aus stellung, 

neuen Ansätzen und einem vielseitigen, fachlich anspruchsvollen 

Vortragsprogramm mit 

Fortbildungscharakter 

zu überzeugen. Und 

genau das ist uns – so 

habe ich es aus vielen 

Rückmeldungen vernommen 

– gelungen“, 

zieht Beate Fischer, Leiterin 

der Powtech, Fazit. 

Neueste Erkenntnisse 

und vertieftes Spezialwissen 

aus den Bereichen Food, Pharma und Chemie wurden in 

den beiden Fachforen vermittelt. Pharmavertreter hatten die 

Chance, im englischsprachigen Programm des Forums Pharma. 

Manufacturing.Excellence – koordiniert von der Arbeitsgemeinschaft 

für pharmazeutische Verfahrenstechnik (APV) – mehr zur 

Herstellung von pharmazeutischen Hilfsstoffen, Tabletting, Coating 

und Continuous Manufacturing zu erfahren. Ergänzt wurden die 

Vorträge und Table Top-Ausstellungen durch entsprechende 

Guided Tours, die von der Redaktion VERFAHRENSTECHNIK organisiert 

und durchgeführt wurden. Die Besucher ließen sich an den 

Ständen der Firmen Ystral, Gea, Bosch, Glatt, Fette, Romaco und 

Kinematica Lösungen für die Pharma-Prozesstechnologie zeigen. 

Auch der Partec Kongress für Partikeltechnologie glänzte mit mehr 

als 500 Teilnehmern aus 30 Ländern. Der Networking Campus kam 

als neues Konzept für Unternehmer und Wissenschaftler besonders 

gut an und galt mit seinem interaktiven Programm als echtes Highlight. 

Die nächste Powtech findet wieder vom 29. September bis 

1. Oktober 2020 im Messezentrum Nürnberg statt. 

Hesch veranstaltet Branchentreff 

„All around filtration“ 

Am 6. Juni findet der Branchentreff „All around filtration“ der Firma 

Hesch in Hamburg statt. Experten aus der Automatisierungs- und 

Filtertechnik befassen sich dort mit den Trend-Themen Industrie 

4.0 und IoT, Heißgasfiltration 

sowie digitale Transformation. Anmeldungen 

zur kostenlosen Veranstaltung 

sind noch möglich unter 

www.all-around-filtration.de. 

www.hesch.de 

anz-90-130-vfm_Layout 1 18.02.18 14:00 Seite 1 

www.powtech.de 


www.ruwac.de 

05226-9830-0 

VERFAHRENSTECHNIK 5/2019 9 

Ruwac.indd 1 12.03.2018 15:56:13


Komplexes Zusammenspiel 

Vollautomatische Big-Bag-Füllstation 

Eine neue Big-Bag-Füllstation 

befüllt vollautomatisch und 

mannlos 4-Schlaufen-Big-Bags. 

Unter Berücksichtigung minimaler 

Sonderkonfigurationen kann 

nahezu jeder Big-Bag über dieses 

System befüllt werden. 

Autor: Patrick Zirwes, Key Account Management, 

Emde Technologies GmbH, Nassau 

xeren Anlagen mit gravimetrischer/eichfähiger 

Verwiegung für verkaufsfertige Gebinde 

mit hohen Durchsatzleistungen. 

Dabei wurde der Automatisierungsgrad 

im Hinblick auf die Palettenhandhabung, 

den automatischen Dosier- und Wiegeprozess 

sowie weiterer Handhabungshilfen 

für den Bediener stetig weiterentwickelt. 

Dennoch ist das Handling einzelner Big- 

Bags sehr zeitintensiv. Bisher werden einzeln 

konfektionierte Big-Bags mit vier 

Tragschlaufen von einem Bediener in die 

Füllstation eingehängt und nach dem 

Füllvorgang manuell verschlossen. Dies 

bindet hohe Ressourcen. Häufig sind Verpackungslinien 

ein Engpass in kontinuierlichen 

Produktionsprozessen. Eine Zwischenlagerung 

großer Produktmengen ist 

sehr kosten- und raumintensiv. 

Zuverlässiger Dauerbetrieb 

Aus diesem Grund wird eine „Online“-Verpackung 

des Produktionsausstoßes direkt 

in Endverbraucher-Gebinde hinein immer 

stärker verfolgt. Sehr robuste und zuverläs- 

Ein Kernprodukt des Bereichs Schüttguttechnik 

ist das Big-Bag-Handling, das 

sich in den letzten Jahren rasant entwickelt 

hat, denn der Big-Bag hat sich als äußerst 

flexibel einsetzbares Packmittel für Schüttgüter 

in allen Branchen bewährt. Emde 

baut seit mehreren Jahrzehnten Big-Bag- 

Füllanlagen, angefangen von einfachen 

Anlagen mit volumetrischer Befüllung und 

geringen Füllleistungen bis hin zu komplesig 

im Dauerbetrieb arbeitende Anlagen 

sind die Voraussetzung zur Ermöglichung 

einer solchen Betriebsweise. Dank moderner 

Überwachungstechnik mit Webcams 

und einem direkten Zugriff auf die Steuerung 

mittels Fernwartungsmodem ist ein 

schneller Service selbst über größte Distanzen 

hinweg sichergestellt. 

Die Kundenwünsche nach Big-Bag-Füllanlagen 

mit Höchstleistungen als auch die 

Anforderungen an einen maximalen Automatisierungsgrad 

nehmen ständig zu. Dies 

alles hat Emde als Ansporn genommen und 

die Entwicklung von Füllstationen konsequent 

vorangetrieben und nun als Weltneuheit 

die vollautomatische Big-Bag-Füllanlage 

für die Befüllung von 4-Schlaufen-Big-Bags 

auf den Markt gebracht. Die vollautomatische 

Anlage basiert auf den bereits bekannten 

halbautomatischen Anlagen von Emde, 

ergänzt durch eine Robotergreifeinheit zum 

Erkennen und Aufnehmen der Big-Bags, 

einem automatischen Verschlusssystem 

zum Verschließen der Big-Bags nach der 

Befüllung sowie weiterer kleiner Anpassungen 

an der eigentlichen Füllstation.


01 Nach erfolgreicher Aufnahme des Big-Bags erfolgt eine Übergabe 

in die Füllstation, wobei hier die Schlaufen formschlüssig auf 

Lasthaken aufgefädelt werden 

02 Durch visuelle Sensoren und neuartige Greifer kann der Roboter 

Big-Bags automatisch aufnehmen und einhängen 

Die Anlagenplanung, die Fertigung aller 

Anlagenkomponenten als auch der Steuerungsbau 

werden von Emde in Eigenleistung 

erbracht. Natürlich gehört hierzu auch 

die Montageleistung vor Ort mit der anschließenden 

Inbetriebnahme und Bedienerschulung. 

Das entsprechende Fachpersonal 

stellt diesen Service weltweit sicher. 

Fünf Schritte 

„Neben einem hohen Durchsatz lassen sich auch 

toxische Stoffe ohne Bedienpersonal sicher abfüllen.“ 

Doch wie funktioniert eine solche Anlage? 

Prozessschritte visueller und haptischer 

Natur, die uns Menschen von Geburt an gegeben 

sind, müssen einer robotergestützten 

Arbeitsweise anwendungsorientiert implementiert 

werden. Dazu gehören spezielle 

visuelle Sensoren und exklusiv entwickelte 

Greifer sowie die entsprechende programmtechnische 

Einbindung dieser Komponenten. 

All dies ergibt im Zusammenspiel 

einen extrem komplexen Ablauf, der 

letztlich das Aufnehmen und Einhängen 

der Big-Bags für den Bediener übernimmt. 

Der Ablauf dieser Anlage gliedert sich in 

fünf wesentliche Schritte: 

n Das Robotergreifsystem erkennt mittels 

spezieller Sensoren die Lage und Position 

der Big-Bag-Schlaufen, errechnet deren 

Koordinaten und nimmt diese zielgerichtet 

auf. Der Roboter greift dabei in die 

Schlaufe hinein, wie es auch ein Bediener 

machen würde. Der Zustand bzw. die Anwesenheit 

der Schlaufen im Robotergreifsystem 

wird dabei permanent überwacht 

und bei Verlust einer Schlaufe wird der 

Big-Bag sicher ausgeschleust und ein 

neuer Big-Bag wird gegriffen. Dadurch 

bleibt ein vollautomatischer Betrieb ohne 

Bedienereingriff gewährleistet, selbst 

wenn ein Big-Bag nicht richtig gegriffen 

werden kann. 

n Nach erfolgreicher Aufnahme des Big- 

Bags erfolgt eine Übergabe in die Füllstation, 

wobei hier die Schlaufen formschlüssig 

auf Lasthaken aufgefädelt werden. 

Das heißt, der Big-Bag hängt sicher 

an den Lasthaken und kann sich bei der 

Füllung ausnivellieren, was die Standsicherheit 

entsprechend erhöht. Auch hierbei 

erfolgt eine permanente Kontrolle der 

Schlaufenanwesenheit in den Lasthaken. 

n Hängt der Big-Bag sicher an den Lasthaken 

wird anschließend das Füllrohr mit 

dem Big-Bag verbunden, bevor die eigentliche 

Befüllung startet. Zur Befüllung gibt 

es grundsätzlich zwei Varianten, eine 

gravimetrische oder eine volumetrische 

Befüllung, abhängig von der geforderten 

Füllleistung und Füllgenauigkeit. 

n Sobald der Big-Bag fertig gefüllt ist, wird 

die Verschlusseinheit aktiviert und der 

Big-Bag wird verschlossen. Danach erfolgt 

ggf. noch eine weitere Komprimierung 

des Big-Bags mittels Pressplatte, um 

die Standsicherheit zu erhöhen. 

n Zum Abschluss wird der Big-Bag auf eine 

Staurollenbahn transportiert und die Anlage 

ist wieder bereit zur Aufnahme eines 

neuen, leeren und zu füllenden Big-Bag. 

Selbstverständlich kann die Anlage auch 

noch um weitere Peripheriegeräte wie 

Etikettendrucker, Haubenstretcher, Folienwickler, 

Probennehmer usw. ergänzt 

werden. Ebenso ist eine Anbindung an 

ein fahrerloses Transportsystem (FTS) 

machbar und ermöglicht somit auch die 

Automatisierung des nachgeschalteten 

Logistikprozesses. 

Flexibles System 

Die Anwendungsbereiche solcher Anlagen 

können dabei verschiedener nicht sein. 

Zum einen sind es die Kunden, die eine 

große Stückzahl an Gebinden abfüllen 

wollen, zum anderen sind diese Systeme 

aber auch bei kleinen Stückzahlen im 

kontinuierlichen Betrieb durchaus wirtschaftlich 

zu betreiben, da entsprechendes 

Personal im Schichtdienst eingespart werden 

kann. 

Aber auch der Einsatz solcher Systeme 

zur Abfüllung gesundheitsgefährdender 

und toxischer Stoffe in einer gekapselten 

Atmosphäre ohne ständig anwesendes Bedienpersonal 

ist ein interessanter Ansatz 

für potenzielle Kunden. Im Gegensatz dazu 

kommt auch ein Einsatz einer vollautomatischen 

Anlage bei sensiblen und hochreinen 

Schüttgütern in Betracht, um Verunreinigungen 

durch Bediener zu vermeiden. 

Fotos: Emde 

www.emde.de 

VERFAHRENSTECHNIK 5/2019 11


Kein Gramm 

zu wenig 

Vollständige Inline-Produktkontrolle 

mit Kontrollwaagen 

Die Kontrollwaagen bei einem 

Hersteller für Hotelkosmetik 

erfüllen hinsichtlich Steuerung, 

Mechanik und Inline-Sicherheit 

hohe Ansprüche. Sie sind mit einer 

Datenmanagementlösung 

untereinander vernetzt, die einen 

bidirektionalen Zugriff auf alle 

angeschlossenen Waagen erlaubt. 

ADA Cosmetics International GmbH in 

Kehl fertigt Hotelkosmetik. Lückenlos 

überwachte Herstellungsprozesse von Flakons, 

Tiegel und Tuben sichern die Qualität 

der Produkte. Eine wichtige Rolle spielen 

hierbei Kontrollwaagen von Typ HC-A von 

Wipotec-OCS, denn sie übernehmen eine 

100%ige Produktkontrolle: Jeder einzelne 

Artikel wird vor der Auslieferung einer präzisen 

Gewichtskontrolle unterzogen. Auf 

diese Weise wird sichergestellt, dass Kosmetika 

vollständig befüllt bzw. der Herstellungsprozess 

für jedes Einzelprodukt fehlerfrei 

abgeschlossen wurde. 

Autorin: Lisa Grün, Product Marketing/Marcom 

Specialist, Wipotec GmbH, Kaiserslautern 

Was vorher nur mittels Stichproben überprüfbar 

war, übernehmen heute bei ADA 

Cosmetics Kontrollwaagen direkt im Anschluss 

an den Herstellungsprozess. Das 

Besondere an der Art des Wiegens ist die 

Tatsache, dass die Kontrollwaagen auch in 

die Produkttransportsysteme selbst integriert 

wurden (und umgekehrt). 

Verzahntes System 

Artikel passieren die einzelnen Produktionsabschnitte 

in einem für sie optimierten 

Transportsystem, bestehend aus Transportbehältern, 

die jeweils einen Artikel aufnehmen. 

Dabei besteht das Transportsystem 

einer Linie aus einer größeren Anzahl (bis 

zu 500) auf Transportbändern zwischen 

Linienbeginn und Linienende umlaufender 

Behälter, die nach dem Durchlaufen der 

Linie und Entnahme der Artikel wieder an 

den Linienanfang zurückkehren, um hier 

neue Produkte aufzunehmen. 

Herstellungstechnisch gesehen hat das 

den Vorteil, dass der Produkttransport trotz 

eingeschränkter Standfestigkeit der Einzelprodukte 

mit maximaler Geschwindigkeit 

geschehen kann. Packs, die die Produkte 

durch eine Aussparung an der Oberseite 

teilweise in sich aufnehmen, halten dabei 

die Artikel bei ihrem Transport entlang der 

Produktionslinie zuverlässig an ihrer Position, 

was eine sichere Produktführung über 

die gesamte Linie bedeutet. Es können so 

bis zu 90 000 Artikel je Schicht produziert 

und diese zu 100 % auf Einzelartikelbasis 

kontrolliert werden. 

Dynamisches Wiegen 

Die Integration der Waagen in die Transportsysteme 

der Produktionslinien hat neben der 

besseren Produktkontrolle noch weitere Vorteile: 

In den Kontrollwaagen und deren Zuführsysteme 

gibt es keine Formatteile, da die 

Produkte während ihres Transports über die 

Waagen weder geführt, noch gehalten oder 

stabilisiert werden müssen. Daher finden 

sich in ihnen auch keine Verschleißteile mit 

Ausnahme der Transportbänder, mit denen 

die Packs transportiert werden. 

Um den für einen korrekten Wiegeprozess 

erforderlichen Produktabstand sicherzustellen, 

gibt es unterschiedliche Lösungen. 

In einigen Produktlinien bringen vorgeschaltete 

Systeme die Produkte bereits auf 

den richtigen Abstand. In anderen Fällen 

gibt es eingangsseitig eine Staustrecke, und 

ein Sternrad sorgt für die richtige Distanz. 

In anderen Linien zieht eine Schnecke die 

Artikel auf den richtigen Abstand. 

Präzise Ergebnisse 

Die meisten Artikel der Kosmetiklinien von 

ADA Cosmetics sind produktionstechnisch 

schwierig zu handhaben, weil sie nicht sauber 

stau- oder standfähig sind. Es liegt also 



01 Kontrollwaage mit einteiligen, 

RFID-bestückten Projektträgern für den 

Produkttransport 

02 Nicki Eberle (links), Leiter technische 

Projekte & Instandhaltung bei ADA Cosmetics 

International GmbH, und Matthias Hofer, 

Area Sales Manager Wipotec-OCS GmbH 

nahe, sie mittels Objektträgern im „Pack“ zu 

fahren, d. h. die Einzelprodukte erreichen 

die klassischen Stationen wie Füllen, Verschließen 

und Endverpackung in ihren 

Transportpacks. Für die Kontrollwaagen 

bedeutet dies, dass die Produkte in ihren 

Transportbehältern gewogen werden müssen. 

Um hier auf Bruchteile eines Gramms 

genau wiegen zu können, melden die einzelnen 

Transportbehälter ihr individuelles 

Nettogewicht kurz vor dem Übergang auf 

das Wägeband der Kontrollwaage per RFID- 

Chip. Die Kontrollwaage kann nun aus dem 

aktuell ermittelten Bruttogewicht unter 

Berücksichtigung des bekannten Nettogewichts 

des Behälters das tatsächliche Produktgewicht 

errechnen. 

Nach einem Wechsel der Transportpacks 

aufgrund Produktwechsel müssen die neu 

eingelernt, sprich die Packs dazu einmal 

leer im Kreis gefahren werden, bis alle 

Packs das Wägesystem einmal passiert und 

ihr Leergewicht per RFID-Chip an die Kontrollwaage 

gemeldet haben. Damit kennt 

die Kontrollwaage die individuellen Leergewichte 

aller einzelnen Packs. Da jedes Mal 

beim Passieren der Kontrollwaage die Packs 

über die RFID-Kennungen der Transportbehälter 

identifiziert werden, ist die Ermittlung 

des Produktgewichts mit sehr hoher 

Genauigkeit möglich. 

In Höchstgeschwindigkeit 

Die Inline-Kontrollwaagen bei ADA Cosmetics 

müssen aufgrund der hohen Durchsätze ihre 

Wägeergebnisse in kürzester Zeit ermitteln 

können. Aus diesem Grund kommen hier 

ausschließlich Wägezellen auf Basis elektrodynamischer 

Kraftkompensation zum 

„Die vom Eichamt geforderten Verwiegungsprotokolle 

können mit dem System zentral erzeugt werden.“ 

Einsatz. Der entscheidende Vorteil liegt in 

ihrer extrem kurzen Einschwingzeit. Außerdem 

arbeiten diese Wägezellen absolut 

wartungs- und verschleißfrei. 

Indem alle Artikelstammdaten in den 

Kontrollwagen angelegt werden, kennen 

die Waagen in Abhängigkeit vom Produkt 

nach Produktumstellungen auch die Grenzen, 

an denen sie die Aussortierung unteroder 

übergewichtiger Einzelartikel einschließlich 

Transportbehälter auslösen 

müssen. Unvollständig gefüllte Tuben oder 

Flaschen werden von ihnen aussortiert, 

ebenso überfüllte Tuben, bei denen die 

Gefahr besteht, dass diese nicht korrekt 

verschlossen wurden. Ein Produktwechsel 

kann an einer Kontrollwaage in kürzester 

Zeit und durch einfache Eingabe der Artikelnummer 

vorgenommen werden. 

Sicher überwacht 

Nicki Eberle leitet als Head of Engineering 

alle technischen Projekte bei ADA Cosmetics. 

Er hat alle Waagen mithilfe eines Managementsystems 

miteinander vernetzt. Die Software 

bietet ihm die Überwachung der Produktion 

aus Sicht der Kontrollwaagen, indem 

sie die Daten in Echtzeit sammelt, Berichte 

und Statistiken erzeugt, Analysen zusammenstellt 

und alle Daten der angeschlossenen 

Waagen archiviert. Die von Eichamt 

geforderten Verwiegungsprotokolle, die ansonsten 

lokal von jeder Kontrollwaage generiert 

werden müssten, kann Eberle auf diese 

Weise zentral erzeugen. Wenn mehrere Linien 

bei ADA Cosmetics dasselbe Produkt 

produzieren, lassen sich auch kumulierte 

Statistiken erstellen. 

Das System bietet ein Online-Monitoring 

mit einem Alarmstufenmanagement für alle 

Produktionsabweichungen, die von Kontrollwaagen 

festgestellt werden können. 

Konfigurierbare Berichte über Produktionszahlen, 

Ausschuss, Auslastung und Qualität 

sind ebenfalls Bestandteil des Monitorings. 

Fotos: Wipotec 

www.wipotec.com 



Fassentleerungssystem mit 

Druckluftmotor 

Für Anwender, die ihre Maschinen bevorzugt mit Druckluft 

betreiben, gibt es jetzt auch eine Variante des Fassentleerungssystems 

Viscoflux mobile S mit Druckluftsteuerung. Bei dieser 

Variante lässt sich die Exzenterschneckenpumpe am System mit 

einem Druckluftmotor betreiben. Über 

die Druckluftsteuerung am Mast des 

Prozessgeräts kann der Motor gestartet 

und die Drehzahl der Pumpe ganz 

einfach reguliert werden. Die in der 

Steuerung integrierte Wartungseinheit 

sorgt dabei stets für ausreichend Schmierung 

des Druckluftmotors. Der für den 

Betrieb des Hubarms im Prozessgerät 

integrierte Akku lässt sich bei Bedarf über 

ein externes Ladegerät aufladen. Für den 

eigentlichen Pumpprozess ist ausschließlich 

Druckluft erforderlich. Mit dem 

System lassen sich hochviskose Grundstoffe, Zutaten sowie 

Endprodukte kontinuierlich, schonend und prozesssicher zur 

Weiterverarbeitung oder zur Abfüllung aus Fässern fördern. 

www.flux-pumps.com 

Kleinentstauber: Filteranlagen neu 

gedacht 

Die Lücke zwischen Industriestaubsaugern und großen zentralen 

Filteranlagen zu füllen – so lautet das Ziel eines jungen Unter 

nehmens aus Lich, das Schwebstofffilteranlagen für die pharmazeutische 

Industrie entwickelt, produziert und vertreibt. Filteranlagen 

sollen hier Sicherheit durch effizienten Anwenderschutz 

und Explosionsschutz bieten sowie vor Kreuzkontaminationen 

schützen. Angeboten werden Filteranlagen bis zur aktuell 

höchsten Schutzklasse OEB5. In dieser Klasse darf die Menge an 

Staub in der Luft 1 µg/m 3 nicht übersteigen. Um die Alternative zu 

großen Zentralentstaubungsanlagen zu realisieren, setzen die 

Entwickler auf kompakte Anlagen. Diese dezentralen Entstaubungsanlagen 

können direkt neben den Produktionsanlagen im 

Reinraum platziert werden und bieten somit viele Vorteile. 

Beispielsweise behält der Reinraum seine schützende Wirkung 

bei Fehlanwendungen und wirkt somit einer aufwändigen 

Dekontamination von Technikbereichen entgegen. Als wichtiger 

Bestandteil des Produktdesigns wird auch die Ergonomie 

optimiert. Durch eine anwenderfreundliche Handhabung 

werden Fehlanwendungen verhindert und die Sicherheit der 

Mitarbeiter erhöht. 

www.vesch-technologies.com 

Restwärme nutzen 

Der modulare Vorwärmer Ecomi von Kelvion macht die 

Restwärme von gas-, öl- oder holzgefeuerten Kesseln für thermische 

Prozesse verfügbar. Dazu kombiniert der neue Economizer 

die bewährten Eigenschaften der Kelvion-Vorwärmer mit einem 

modularen Design. Das senkt die Kosten und erweitert die 

Einsatzmöglichkeiten. Anwendungsgebiete für das Gerät sind 

zum Beispiel die Papier-, Lebensmittel- und Textilindustrie sowie 

Kraft- bzw. Heizwerke. Der Vorwärmer ist sowohl für horizontale 

als auch vertikale Installationen geeignet oder für den Übergang 

von der Waagerechten in die Senkrechte erhältlich. Dadurch lässt 

er sich leicht in Bestandsanlagen integrieren. Die Baureihe eignet 

sich für ein breites Spektrum an Gasflussmengen und bietet viele 

Rohr- und Blechvarianten, um den 

Economizer bestmöglich an die 

Einsatzbedingungen und -temperaturen 

anzupassen. 

www.kelvion.com 

Effizienzsteigerung in der Weinfiltration 

Das Beco-Filterkerzenprogramm 

beinhaltet Filterkerzen, die exakt 

auf die speziellen Anforderungsprofile 

für die Weinfiltration 

zugeschnitten sind. Je nachdem, 

ob Leistungsfähigkeit, Sicherheit, 

Wirtschaftlichkeit, Flexibilität oder 

Erhaltung des individuellen Geschmacks und der Farbe eines 

Getränks im Vordergrund stehen, bieten sich unterschiedliche 

Vorfilterkerzen und Membranfilterkerzen an. 

Das Filtrationsprogramm wird durch das Indexmessgerät Beco 

LiquiControl2 abgerundet. Es hilft Winzern, die Weinfiltrierbarkeit 

präzise zu bestimmen. Aufbauend auf den Testergebnissen 

kann der Winzer die Filtermedien für den nachgeschalteten 

Filtrationsprozess auslegen, um die Effizienz der Filtermedien 

zu erhöhen und höhere Gewinne zu erzielen. 

www.eaton.de/filtration 

Batchmischer: Neue Größen, neue Optionen 

Der GMS Doppelwellenmischer eignet sich durch neue Optionen 

und Funktionen für viele Anwendungen. Der Batchmischer ist 

jetzt in Größen von 140 bis 5 000 l erhältlich. Die homogene 

Mischung von Kleinstkomponenten (bis zu < 0,001 %) ist möglich 

und ersetzt teure Vormischungen. Das 

Mischergebnis (relative Standardabweichung 

< 1,0 %) kann in einem der Gericke 

Test-Center praxisnah geprüft werden. 

Das Design mit der hohen Mischdynamik 

mittels Fließbett ermöglicht nicht nur das 

Mischen von Pulvern, sondern auch die effiziente 

Zugabe von flüssigen Inhaltsstoffen. Der 

neue optionale Cutter kann in die Fronttür 

eingebaut werden, um Agglomerate 

aufzuschließen. Mit seinem großen Durchmesser und der 

optimalen Positionierung in der Mischkammer arbeitet er 

effizient. Zur Reinigung lässt sich die Fronttür aufschwenken, 

sodass der Cutter für die Reinigung gut zugänglich ist. 

Der GMS Mischer kann optional auch mit 

einem luftgefüllten Doppelmantelgehäuse 

geliefert werden. Dieses ermöglicht die 

Temperatur-Regelung und sichert die 

Produktqualität. Die aktive Kühlung oder 

Heizung wird durch eine effiziente 

Wärmeübertragung vom Mantel auf den 

Mischer erreicht. 

www.gericke.net 



Leistungsstarke Wägeterminals 

Das iS50-Ex Industrial Weighing Terminal von Bizerba kann in 

explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 1 (Gase, Dämpfe, 

Nebel) und 21 (Staub) eingesetzt werden. Es verfügt über ein 

7-Zoll-Vollgrafik-Display mit zusätzlich hinterlegter gehärteter 

Scheibe für erhöhten Schlagschutz. Die vielen Möglichkeiten zur 

einfachen Dateneingabe unterstützen bei Aktivitäten wie 

Dosieren, Zählen oder einer Toleranzkontrolle. 

Das Wägeterminal iS30-Ex ist sehr kompakt und bietet flexible 

und individuelle Befestigungsmöglichkeiten. Dabei werden 

funktional keine Abstriche gemacht. Auch das iS30-Ex verfügt 

über ein bedienerfreundliches Vollgrafik-Display mit LED-Hintergrundbeleuchtung, 

mit dem Mitarbeiter stets alle relevanten 

Informationen im Blick haben. Große Tasten mit mechanischem 

Druckpunkt und die akustische Rück - 

meldung bei Eingaben sorgen für eine 

intuitive Handhabung. Zusätzlich ist es 

möglich, Prozessdaten schnell über vier 

frei belegbare Funktionstasten und vier 

weitere Applikationstasten einzugeben. 

www.bizerba.com 

Entleerung und Verdichtung von 

Getränkebehältern 

Manuell, per Förderband oder Stapler werden bis zu 10 000 

1-Liter-Getränkebehälter innerhalb von 1 h mit der Entwässerungspresse 

entleert. Eine Zuführwippe fördert das Material zum 

Rotor. Dieser sticht in den Getränkebehälter, sodass die Flüssigkeit 

ausdringen kann. Durch die spezielle Rotortechnik werden 

die Getränkebehälter nicht nur entleert, sondern auch entwertet. 

So werden Fehlchargen oder Restanten vernichtet und können 

nicht in Umlauf gelangen. 

Die Flüssigkeit läuft durch einen Filterkasten und wird dann 

gezielt abgeführt. Vom Liquidrainer aus kann nachgeschaltet eine 

Brikettpresse die entleerten Getränkebehälter verdichten. Über 

Förderbänder oder per Stapler kann die Presse rund um die Uhr 

befüllt werden. 

Automatische Einwaage von Klein- und 

Kleinstkomponenten 

Azo hat sein Portfolio im Bereich Klein- und Kleinstmengen- 

Automation um den Azo Componenter Step erweitert. Das System 

ermöglicht das automatische, grammgenaue Wiegen von Kleinund 

Kleinstkomponenten. Es verbessert die Produktsicherheit bei 

gleichzeitiger Erhöhung der Effizienz in der Produktion durch 

eine Minimierung der manuellen Arbeitsschritte. Speziell in 

Bereichen mit hohen Anforderungen in Bezug auf Hygiene, 

Chargenreinheit und 

Produkttrennung 

ermöglicht das System die 

Einhaltung strenger 

branchenspezifischer 

Verordnungen und 

Regelungen. 

Durch das vollautomatische 

Befüllen und Transportieren 

innerhalb der Anlage 

werden hohe Durchsätze bei gleichzeitig hohen Genauigkeiten 

erreicht. Tracking und Tracing aller eingesetzten Rohstoffe 

garantieren höchste Produktsicherheit. Alle Prozessschritte und 

Wiegeergebnisse sind reproduzierbar, was eine hohe und 

konstante Rezepturtreue sichert. Strikte Chargentrennung 

vermeidet Kreuz-Kontamination z. B. bei Allergenen und Nicht- 

Allergenen. Außerdem ist das System durch seinen modularen 

Aufbau äußerst flexibel bei Produktumstellungen. 

www.azo.com 

www.strautmann-umwelt.de 

Schutz vor hochaktiven Substanzen 

Vor allem die Pharma- und Chemieindustrie legt höchsten Wert 

darauf, die Produktionsmitarbeiter vor dem direkten Kontakt mit 

hochaktiven Substanzen zu schützen. Um diesen Schutz zu 

gewährleisten, setzt Het Filter seit über 30 Jahren die Erfordernisse 

der Industrie an Filterlösungen im engen Austausch mit 

seinen Kunden in zuverlässige Systeme um. Der Fokus liegt dabei 

auf modernen Filtrationsprozessen, 

sicherem Containment bis zur Stufe OEB 5 

und konstruktivem Explosionsschutz. 

Die modularen Filter-Lösungen erfüllen 

die neuesten GMP-Richtlinien und decken 

die Kundenvorgaben ab. Dazu gehört 

bspw. der Highend-Containment- 

Entstauber Hetdynamic, der laut Hersteller 

höchste Kriterien an Reinheit und Sicherheit 

erfüllt. 

www.het-filter.com

KOMPONENTEN UND SYSTEME I TITEL 

Wenn’s hart auf 

hart kommt 

Werkstoffkombination und technische 

Auslegung ermöglichen ungewöhnlichen 

Einsatz von Zahnradpumpen 

Der Betreiber einer Anlage zur 

Wasserstoffgewinnung war auf der 

Suche nach einer Pumpenlösung. 

Aufgrund guter Betriebserfahrungen 

mit Zahnradpumpen wollte der 

Kunde auch für diese Anwendung 

eine Zahnradpumpe – obwohl die 

geforderten Betriebsdaten eigentlich 

gegen den Einsatz einer 

Zahnradpumpe sprechen. 

tile. Saug- und Druckseite trennt lediglich 

die dichtende Wirkung von möglichst kleinen 

Spalten zwischen den Zahnrädern und 

dem Gehäuse voneinander. Aufgrund guter 

Betriebserfahrungen mit Zahnradpumpen 

für deionisiertes Wasser, die in einer verwandten 

Anwendung des Betreibers im 

Einsatz sind, war dieser jedoch überzeugt, 

dass es zu einer Zahnradpumpe an dieser 

Stelle im Prozess keine sinnvolle Alternative 

gibt. Da der Pumpenbauer Witte nicht nur 

Zahnradpumpen-Lieferant, sondern auch 

Entwicklungs- und Technologiepartner 

seiner Kunden ist, gingen Betreiber und 

Lösungsanbieter dieses Vorhaben als gemeinsames 

Entwicklungsprojekt an. 

Erschwerte Rahmenbedingungen 

Neben den bereits genannten Herausforderungen 

kamen noch einige erschwerende 

Rahmenbedingungen hinzu: Eine erhöhte 

Betriebstemperatur, Atex-Umgebung und 

Anforderungen an die magnetische Signatur 

sowie eine Schockfestigkeit gegenüber 

hohen G-Kräften stellten die Ingenieure vor 

eine knifflige Aufgabe. 

Die für die Funktion erforderlichen Spiele 

in der Pumpe lassen sich nur mit einer 

innengelagerten Zahnradpumpe, also mit 

mediengeschmierten Lagern verwirkli 

Folgende Anforderungen wurden an die 

Pumpe gestellt: Zu fördern sind zwei Medien, 

zum einen Methanol und zum anderen 

Wasser, bei einem Differenzdruck von 34 bar. 

Dabei soll die Pumpe pulsationsfrei und vor 

allem geräuscharm arbeiten. Einsatzgebiet 

der Pumpen ist ein Prozess für die Wasserstoffgewinnung, 

bei dem der Wasserstoff in 

einem Methanolreformer entsteht. 

Die vorliegenden Viskositäten waren für 

den geforderten Differenzdruck viel zu gering, 

um eine klassische Zahnradpumpe 

einsetzen zu können. Denn solche Pumpen 

verfügen bauartbedingt über keinerlei Venchen. 

Extrem geringviskose Medien – wie 

im Anwendungsfall Wasser oder Methanol 

– sind als Schmiermedium in den Gleitlagern 

relativ schlecht geeignet. Höherviskose 

Medien und geringe Lagerbelastungen 

begünstigen den Aufbau eines hydrodynamischen 

Schmierfilms – zwei Bedingungen, 

die bei dieser Anwendung nicht gegeben 

sind. Aufgrund dieser Tatsache und der 

Betriebsweise der Pumpen ist also nicht 

auszuschließen, dass es zu einer Mangelschmierung 

und somit zu einer Mischreibung 

in den Gleitlagern kommen kann. 

Interessante Werkstoffpaarung 

Klassischerweise finden in Gleitlagern 

unterschiedliche Werkstoffe Anwendung: 

Ein harter und ein weicher Werkstoff mit gewissen 

Notlaufeigenschaften wirken Beschädigungen 

durch Mangelschmierung entgegen. 

Dabei wird im Fall der Fälle der weichere 

Werkstoff „geopfert“. Das Resultat der 

Mangelschmierung geht mit einer Änderung 

der Geometrie einher. Für die Pumpe bedeutet 

das aufgrund der extrem geringen Spiele 

Autor: Carsten Pump, Leiter Verkauf Pumpen 

und Systeme, Witte Pumps & Technology, 

Tornesch 


TITEL I KOMPONENTEN UND SYSTEME 

01 

02 03 

01 Hohe Beständigkeit: Als Werkstoff für 

die Zahnräder kommt SiC zum Einsatz 

02 Dosierpumpen mit Magnetkupplung 

eignen sich für den Einsatz in 

Atex-Umgebungen 

03 Um den hohen Differenzdruck zu 

erreichen, baute der Hersteller ein 

Verbundsystem 

in einer Größenordnung von einigen Mikrometer 

– die für die Funktion der Pumpe unabdingbar 

sind – einen nicht unerheblichen 

Schaden. Um diesem vorzubeugen und das 

Risiko zu minimieren, fiel die Werkstoffwahl 

auf eine „Hart/Hart-Kombination“. In der 

Vergangenheit hat sich diese Kombination 

aus Wellen/Zahnrädern und Lagern aus SiC 

in ähnlichen Anwendungen bereits bewährt. 

Neben den Lagerstellen profitieren auch die 

Zahnflanken von dieser Werkstoffpaarung. 

Diese sind aufgrund des hohen Differenzdruckes 

großen Belastungen im Bereich der 

Kontaktlinie zu dem jeweils anderen Zahnrad 

ausgesetzt. 

Doch auch hier gilt: Wo Licht ist, ist auch 

Schatten: SiC hat im Vergleich zu den 

metallischen Werkstoffen, die bspw. als 

Gehäusewerkstoff zum Einsatz kommen, 

einen vergleichsweise geringen thermischen 

Ausdehnungskoeffizienten. Das bedeutet, 

dass sich bei steigender Temperatur 

die Spiele in der Pumpe vergrößern und der 

Wirkungsgrad signifikant abnimmt. 

Spezielle Gehäusegeometrie 

Abhilfe schafft hier eine spezielle Gehäusegeometrie 

mit einer Temperaturkompensation. 

Voraussetzung für die Auswahl eines 

solchen Präzisionsbauteils ist allerdings die 

genaue Kenntnis der Temperaturentwicklung 

und -verteilung innerhalb der Pumpe. 

Andernfalls besteht die Gefahr, die Spiele 

überzukompensieren, und somit kann es zu 

einem Klemmen der Pumpe kommen. Im 

Projektverlauf hatten sowohl die Berechnungen 

als auch die begleitenden Versuche 

gezeigt, dass die Aufgabe nicht für alle erforderlichen 

Betriebspunkte von einer einzelnen 

Pumpe zu erfüllen war. Speziell die 

Regelbarkeit des Volumenstromes war stark 

eingeschränkt. 

Die Lösung dieses Problems lag in der 

Auswahl eines für Zahnradpumpen ungewöhnlichen 

Anlagendesign. Die Wahl fiel 

auf ein zweistufiges Zahnradpumpensystem 

mit 

zwei getrennt angetriebenen 

Aggregaten. Jede der 

beiden Pumpen muss daher 

nur noch den halben 

Differenzdruck generieren. 

Der Effekt: Der volumetrische 

Wirkungsgrad 

jeder Pumpe verbesserte 

sich drastisch, wodurch 

auch die in das Medium 

eingebrachte Energie sank. 

Was bei einem kritischen 

Medium wie Methanol einen besonderen 

Vorteil bringt, denn der Siedepunkt von 

Methanol liegt mit rund 65 °C nah an der 

Betriebstemperatur. Zweifelsfrei führt die 

zweite Pumpe des Systems weitere Energie 

zu. Durch den hier höheren Systemdruck – 

aufgebracht von der ersten Pumpe – verschiebt 

sich jedoch der Siedepunkt in einen 

absolut unkritischen Bereich. 

Unbedingt magnetgekuppelt 

Um die Pumpen auch bei den geforderten 

hohen Systemdrücken sicher einsetzen zu 

können, ist der Einsatz einer Magnetkupplung 

unabdingbar. Die Magnetkupplung ist 

ein berührungsloser Antrieb, der – neben 

den gewohnten Vorteilen wie Wartungsfreiheit 

und hermetischer Abdichtung – eine 

axiale Entlastung der Antriebswelle ermöglicht. 

Der hohe Systemdruck führt beim 

Verwenden eines konventionellen Dichtsystems 

wie einer Gleitringdichtung zu 

einem Axialschub auf die Antriebswelle, 

der die Belastbarkeit der Axiallager übersteigt. 

Dieser Axialschub ist ein Produkt aus 

der Stirnfläche der Welle und dem Systemdruck. 

Die antriebsseitige Stirnfläche ist 

atmosphärischen Druckverhältnissen ausgesetzt, 

während die nicht antriebsseitige 

Fläche hingegen dem saugseitigen Druck 

Eine erhöhte Betriebstemperatur, 

Atex-Umgebung und Anforderungen 

an die magnetische Signatur 

sowie eine Schockfestigkeit 

gegenüber hohen G-Kräften 

stellten die Ingenieure vor eine 

knifflige Aufgabe. 

Carsten Pump 

der Pumpe ausgesetzt ist. Beim Einsatz 

einer Magnetkupplung sind hingegen beide 

Stirnseiten dem Systemdruck ausgesetzt 

und daher frei von Axialkräften. 

Das entwickelte System aus magnetgekuppelten 

Pumpen in Kombination mit 

keramischen Bauteilen hat den Einsatz in 

einer für Zahnradpumpen untypischen 

Anwendung möglich gemacht. Die Pumpensysteme 

verrichten seit nunmehr 

zwei Jahren zuverlässig ihren Dienst und 

sollen – so denn die Versuche der Gesamtanlage 

den gewünschten Erfolg bringen – 

als Standardausrüstung für diesen Anlagentyp 

definiert werden. 

Fotos: Witte, Fotolia (#60845971, industrieblick) 

www.witte-pumps.com 



Widerstandsfähigkeit bewiesen 

PTFE-Verbundkompensatoren in Entstaubungsanlagen 

Standardformkompensatoren halten unvorhersehbaren 

Pulsationen in Entstaubungsanlagen oft nicht stand, 

werden porös und müssen ausgetauscht werden. 

Hier können PTFE-Verbundkompensatoren ihre 

Widerstandsfähigkeit beweisen. 

In Entstaubungsanlagen, die schadstoffhaltige Rauchgase aus Herstellungsprozessen 

der Stahlindustrie reinigen, können Kompensatoren 

einer hohen Bewegungsdynamik, hohen Betriebszyklen 

und extremen Druckwechselbelastungen ausgesetzt sein. Häufig 

entsteht zudem noch Kondensat. Dieser vielschichtigen Problematik 

halten klassische Weichstoffkompensatoren oftmals nicht stand. 

PTFE-Verbundkompensatoren beweisen hingegen unter diesen 

extremen Bedingungen ihre Widerstandsfähigkeit. 

Pulsationen des Abgasstroms sind bei Entstaubungsanlagen ein 

oft beobachtetes Phänomen. Sie hängen mit der Fahrweise der Anlage 

zusammen. Erst während des Betriebes zeigt sich i. d. R., inwieweit 

es zu atypischen Über- oder Unterdrucksituationen kommt, 

die sich in Einzelfällen zwischen ± 100 mbar bewegen können. Pulsationen 

der Abgasströmung führen häufig auch zu Schwingungen, 

die die Kompensatoren zusätzlich extrem beanspruchen. 

Durch die ständigen Wechseldruckbelastungen und die sich verändernde 

Strömung bläst sich der Kompensator auf, um sich im 

nächsten Augenblick aufgrund eines abermaligen Druckwechsels 

wieder zusammenzuziehen. Unabhängig vom Strömungsvolumen 

kommt es zu fortwährenden, unvorhersehbaren Kontraktionen und 

auch zu Schwingungen, die der Kompensator auszugleichen hat. 

Durch diese Überbelastung wird das Standardmaterial porös und 

bricht schließlich. Klassische Weichstoffkompensatoren halten aus 

diesem Grund bei Druckwechselbelastungen an kritischen Stellen 

Autor: Ulf Pöhlmann, 

Director Sales und 

Engineering, Frenzelit 

GmbH, Bad Berneck 



weder der geforderten Materialfestigkeit 

noch der einhundertprozentigen Rauchgasdichtheit 

stand. Darüber hinaus ist eine 

zusätzliche Belastung, hervorgerufen durch 

die kontinuierliche Bewegungsaufnahme 

des Kompensators im Betrieb, häufig ein 

weiteres Ausschlusskriterium für einen mit 

thermischer Isolation ausgeführten Weichstoffkompensator. 

Pulsationen trotzen 

Kompensatoren sind in 

Entstaubungsanlagen einer 

hohen Bewegungsdynamik 

und extremen Druckwechselbelastungen 

ausgesetzt. 

PTFE-Verbundkompensatoren 

beweisen hier ihre 

Widerstandsfähigkeit. 

Ulf Pöhlmann 

bundmaterial handelt es sich um einen sehr 

widerstandsfähigen Werkstoff, der sich insbesondere 

durch eine sehr gute mechanische 

Festigkeit sowie 

chemische Beständigkeit 

charakterisieren lässt. 

PTFE ist resistent gegen 

Schwefeldioxid, Schwefeltrioxid, 

Schwefelsäure 

und viele andere aggressive 

Medien – dazu gehören 

auch chlorwasserstoff- 

und dioxinhaltige 

Rauchgase. Die Kombination 

der einzigartigen 

Dichtheit und Flexibilität 

bei einer Temperaturbeständigkeit 

von bis zu 

+ 300 °C ermöglicht ein 

breites Einsatzspektrum unter der Berücksichtigung 

der erforderlichen Festigkeit. 

Das PTFE-Verbundmaterial kommt bei 

Frenzelit in der Texlam-Familie zum Einsatz. 

Im Gegensatz zu einfachen Weichstoffkompensatoren 

setzt sich PTFE 

Verbundmaterial aus einer mehrlagigen 

PTFE-Gewebe-Struktur zusammen. Als 

„Sandwich-Bauweise“ – ein- oder mehrlagig 

ausgeführt – ist der PTFE-Verbundkompensator 

für den Einsatz unter Druckwechselbelastungen, 

Kondensatanfall und 

aggressiven Medien besonders geeignet. 

Gewebeschädigung verhindern 

Generell negative Auswirkungen auf die 

Funktion von Standard-Weichstoffkompensatoren 

hat auch das Auftreten von Kondensation. 

Diese kann z. B. dann eintreten, 

wenn die im Pflichtenheft geforderte Materialauslegung 

von einer theoretischen 

Betriebs- bzw. Abgastemperatur ausgeht, 

diese sich jedoch aufgrund der tatsächlichen 

Fahrweise der Entstaubungsanlage zu 

nahe am Kondensationspunkt befindet. Je 

näher die Temperatur des Mediums am 

Kondensationspunkt – zwischen 100 und 

110 °C – liegt, desto größer ist die Gefahr 

einer Kondensatbildung. 

Die so entstehende Flüssigkeit verursacht 

eine abnehmende Materialfestigkeit des 

normalen Kompensatorgewebes. Der widerstandsfähige 

PTFE-Verbundwerkstoff ist 

indes resistent gegen Kondensatanfall und 

Der vormontierte PTFE-Verbundkompensator, 

inklusive Rohrkonstruktion und Anschlussflansche, 

wird zum Einbau in die Entstaubungsanlage 

vorbereitet 

In vielen Entstaubungsanlagen, in denen 

nicht vorhersehbare Pulsationen auftraten, 

hat die oberfränkische Frenzelit GmbH 

klassische Weichstoffkompensatoren durch 

PTFE-Verbundkompensatoren ersetzt. Bei 

dem von Frenzelit eingesetzten PTFE-Verdessen 

Folgen, da dieser auf der Mediumseite 

mit einem zusätzlichen PTFE-Kreuzlaminat 

beschichtet ist. Fehlfunktionen in 

Folge von Nässe oder Feuchtigkeit sowie 

daraus resultierende Dochtwirkung sind 

somit ausgeschlossen. 

Der PTFE-Verbundwerkstoff wird als 

Halbzeug dem unternehmenseigenen Herstellungsprozess 

der PTFE-Verbundkompensatoren 

zugeführt. Dieses Halbzeug 

wird dann mit entsprechenden Werkzeugen 

geformt. Im Grunde ist also auch der 

PTFE-Verbundkompensator ein Formkompensator. 

Mit seiner Ziehharmonika-Struktur 

verfügt er über eine spezielle, formstabile 

Faltenbalggeometrie. Sie beruht im 

Kern auf einer fachgerechten Materialverarbeitung 

und der Zusammenführung der 

erforderlichen Verbundmaterialien nach 

konkreten Vorgaben. 

Probleme lösen 

Selbst Anforderungen, die im Projektstadium 

noch nicht von Anfang an berücksichtigt 

wurden, wie z. B. mögliche Druckwechselbelastungen 

in Entstaubungsanlagen, 

werden durch die Frenzelit-Lösung mit 

dem PTFE-Verbundkompensator im Nachgang 

für den Betrieb erfüllt. 

Das Design, das mit einer entsprechenden 

Rohrkonstruktion aufgebaut ist, stabilisiert 

dabei die Ausführung der Frenzelit- 

PTFE-Verbundkompensatoren bei den 

unterschiedlichen Lastfällen im Betrieb. 

Das Ergebnis ist eine überdurchschnittliche 

Lebensdauer von sechs bis acht Jahren, die 

mit einer maximalen Gewährleistungsdauer 

seitens Frenzelit an den Kunden für 

dieses Projekt weitergegeben werden kann. 

Hohe Bewegungsdynamik, hohe Betriebszyklen, 

maximaler Kondensatanfall 

und eine vergleichsweise große Druckwechselbelastung 

des Abgasstroms stellen 

die Herausforderungen für Frenzelit dar. 

Nicht immer werden derartige Aufgabenstellungen 

von Beginn an prognostiziert 

oder auch in die Spezifikation eingebracht, 

sodass während der Inbetriebnahme 

eines solchen Projektes oftmals 

gewährleistungstechnische Klärung erforderlich 

werden kann. Frenzelit-PTFE- 

Verbundkompensatoren lösen dieses 

atypische Problem beim Einsatz in pulsationssensiblen 

Entstaubungsanlagen. 

Fotos: Frenzelit, Küttner 

www.frenzelit.com 


Immer ein Ohr 

am Getriebe 

Mit Condition Monitoring Störungen oder Ausfällen 

der Antriebstechnik entgegenwirken 

Mit einem umfassenden Condition Monitoring erhalten 

Anlagenbetreiber wichtige Informationen, damit es nicht zu 

plötzlichen Störungen oder Ausfällen der Antriebstechnik kommt. 

Dennoch scheuen viele den Aufwand und die Investitionskosten. 

Eine Kundenbefragung des Getriebeherstellers Flender hat gezeigt, 

dass bei kleinem Geld und geringem Aufwand der Wunsch nach einer 

permanenten Getriebeüberwachung entsprechend hoch ist. Daher hat der 

Systemanbieter nun eine kostengünstige Lösung auf den Markt gebracht, 

mit der Anwender stets ein Ohr an Getrieben haben können. 

Autor: Holger Terhaar, Condition Monitoring 

Specialist, Flender GmbH, Bocholt 

01 

02 

Mit unserem neuen Condition-Monitoring-System 

DX500 haben wir ein 

System für Einsteiger entworfen, in dem 

über zwei Jahrzehnte Erfahrung auf diesem 

Gebiet integriert sind“, berichtet Norbert 

Dahlhaus, Leiter der Abteilung Condition 

Monitoring beim Getriebehersteller Flender. 

Für Anlagenbetreiber bedeutet das aus 

praktischer Sicht: Ein handelsüblicher 

Sensor für die Erfassung von Temperatur 

und Schwingungen wurde so perfektioniert, 

dass man kein CM-Profi sein muss, 

um damit den Schutz von Maschinen und 

Anlagen zu erhöhen. 

Neben dem günstigen Preis sind vor 

allem die einfache Installation sowie die 

schnelle Inbetriebnahme die besonderen 

Vorteile dieser eigenständigen Überwachungslösung 

für Industriegetriebe im 

niedrigen bis mittleren Drehmomentbereich. 

Der DX500 eignet sich dabei ebenfalls 

für den Einsatz an Eingangsstufen von 

Großgetrieben. Und so geht’s: An der gewünschten 

Messstelle – in der Regel an den 

Getriebelagern – wird eine plane Auflagefläche 

plus Sackloch-Gewinde erstellt. Mit 

einer zentralen Befestigungsschraube wird 

dann der Sensor angeschraubt. Alternativ 

kann bei dünnwandigen Gehäusen 

eine Klebeverbindung zur Befestigung 

genutzt werden. 

Anschließend wird der DX500 

mithilfe einer Industrial-Ethernet-Leitung 

mit dem lokalen 

Netzwerk verbunden. Mithilfe 

der von Flender entwickelten 

DX Assist App lassen sich sämtliche 

CM-Sensoren im Netz 

automatisch finden, oder alternativ 

wird die Getriebeseriennummer 

manuell eingegeben. 

Norbert Dahlhaus berichtet: 

„Das funktioniert schnell, einfach 

und übersichtlich; bei Bedarf kann 

die Sensoradressierung durch Umbenennen 

angepasst werden, damit sie zur 

vorhandenen Topologie bzw. Nomenklatur 

im Maschinenpark passt.“ 

Höhere Verfügbarkeit durch 

Digitalisierung 

Durch diese kostengünstige Einsteigerlösung 

werden Anlagenbetreiber bei ihrer 

Digitalisierungsstrategie unterstützt und 

gewinnen damit gleichzeitig einen Mehrwert 

in puncto Verfügbarkeit. Über Smartphone, 

Tablet, Notebook und PC lassen 

sich die Daten erfassen bzw. darstellen. 

Einer der wichtigsten Aspekte dabei ist, 

dass die DX Assist App übersichtlich aufgebaut 

ist und Diagnosemeldungen in Textform 

liefert. „Dadurch wissen Instandhalter 


ANZEIGE 

01 Der neue CM-Sensor zur Aufnahme von 

Temperatur- und Schwingungsdaten an 

Getrieben, Motoren und Arbeitsmaschinen 

lässt sich einfach installieren, in Betrieb 

nehmen und auswerten 

02 Der Sensor mit Industrial-Ethernet- 

Anschluss kann problemlos mit dem Produktionsnetzwerk 

verbunden werden und dient 

als smarte Lösung zum kostengünstigen 

Einstieg in Condition Monitoring 

sofort, wo sich etwas in der Anlage tut, ohne 

dass sie verklausulierte oder kryptische 

Technikdaten interpretieren müssen“, betont 

der CM-Chef bei Flender. 

Wie einfach der Umgang mit dem neuen 

CM-Sensor DX500 ist, zeigt sich am besten 

in Verbindung mit den FZG-Getrieben von 

Flender. Bei der Bestellung des CM-Sensors 

gibt der Anwender lediglich die Seriennummer 

des Getriebes an und er wird passend 

dazu von Flender vor der Auslieferung 

parametriert. „Einfacher geht es kaum“, versichert 

Dahlhaus. Und tatsächlich enthält 

der Sensor dann die richtigen Einstellungen 

sowie alle notwendigen Diagnosemeldungen. 

Meldet er beispielsweise „Möglicher 

Lagerschaden an Lager 150“, kann der Instandhalter 

sofort über die DX Assist App 

die zum Getriebe passende Ersatzteilzeichnung 

online aufrufen und sieht direkt, um 

welches Lager es sich handelt. 

Smarter Sensor für Einsteiger 

und Profis 

Wer bereits einige Erfahrung rund um das 

Thema Condition Monitoring besitzt, kann 

indes den erweiterten Funktionsumfang 

des Sensors nutzen. Auf der Website des 

jeweiligen Sensors, die sich über die IP- 

Adressierung öffnen lässt, befindet sich 

eine Vielzahl an Auswertemöglichkeiten 

und grafischen Darstellungen. Sämtliche 

Informationen sind über eine Langzeitspeicherung 

verfügbar, sodass sich Veränderungen 

aus der Betrachtung der Historie 

gezielt rekonstruieren lassen. Das zeigt: Bei 

der Entwicklung des CM-Sensors haben die 

Flender-Spezialisten sehr genau auf die Anforderungen 

in der Praxis geachtet. 

So führen einmalige Messwerte, die die 

eingestellten Schwellwerte überschreiten, 

nicht sofort zu einer unnötigen Alarmmeldung. 

Erst wenn sich im Betriebsverlauf von 

Maschinen und Anlagen zeigt, dass immer 

wieder solche Transienten auftreten, generiert 

die Software daraus eine entsprechende 

Warnmeldung. Dahlhaus kommentiert: „In 

solchen Features spiegelt sich unsere 

jahrzehntelange Erfahrung bei der Entwicklung, 

dem Bau sowie dem Service von 

Getrieben wider; dadurch erhalten Anwender 

anbaufertige und einfach zu bedienende 

Condition-Monitoring-Lösungen 

wie den neuen DX500, die sich als sehr 

nützlich erweisen.“ 

Prozessstabilität durch gezieltes 

Condition Monitoring 

„Diagnostex“ bedeutet bei Flender die 

Sicherung der Prozessstabilität mithilfe 

einer zustandsorientierten Instandhaltung 

des Antriebsstrangs. Damit geht der Getriebehersteller 

einen wichtigen Schritt in die 

digitale Zukunft der mechanischen Antriebstechnik. 

So gibt es bei Flender die 

Systeme DX2000 und DX4000 inklusive 

Remote-Service für 

Standardgetriebe sowie 

Applikationsgetriebe. 

Und: Wer 

bisher auf Condition 

Monitoring gänzlich 

verzichtet, kann dennoch 

den Service von 

Flender in Anspruch 

nehmen und die DX 

Mobile Services nutzen. 

Bei Bedarf oder in 

regelmäßigen Abständen 

führen Flender- 

Experten mit tragbaren 

Messgeräten die 

erforderlichen Messungen 

durch. Die Datenauswertung sowie 

die Diagnose erfolgen dann durch ein kompetentes 

Expertenteam. 

Das „Einstiegsmodell“ in „Diagnostex“ 

ist nun der neue DX500 in Verbindung mit 

der DX Assist App. Anlagenbetreiber können 

damit wie erwähnt problemlos konstant 

laufende Getriebe und Antriebsstränge 

beobachten. Die damit erreichte Genauigkeit 

genügt in den meisten Fällen, um zu 

wissen, wie es dem Getriebe und damit 

einer der wichtigsten Komponenten im 

Antriebsstrang geht. Treten Warn- bzw. 

Videos 

Zentrale Plattform zur Effizienzsteigerung 

Wie einfach die Installation, die Inbetriebnahme 

sowie die Diagnose des Condition- 

Monitoring-Systems DX500 funktionieren, 

hat der Getriebehersteller in drei praktischen 

Videos zusammengefasst. Diese 

finden Sie im Internet unter: 

youtube.com/flender 

Alarmmeldungen auf, können die Sensordaten 

ausgelesen und zur Auswertung an 

Flender geschickt werden. Mithilfe eines 

solchen Expertenservice können die Instandhalter 

dann weitere Maßnahmen gezielt 

besprechen. 

Mit unserem Smart-Sensor 

DX500 in Verbindung mit 

der DX Assist App lässt sich 

die Anlagenverfügbarkeit 

verbessern, ohne dass große 

Investitionen monetärer Art 

oder in puncto Know-how 

getätigt werden müssen. 

Fazit 

Norbert Dahlhaus schätzt die neuen Möglichkeiten 

der Digitalisierung, weil er die 

positiven Auswirkungen auf die Verfügbarkeit 

von Maschinen und Anlagen kennt: 

„Instandhalter haben mit dem DX500 künftig 

ohne großen Aufwand stets ein Ohr an 

ihrer Antriebstechnik und erfahren dadurch 

rechtzeitig, wo Handlungsbedarf 

besteht.“ 

www.flender.com 

Norbert Dahlhaus, 

Abteilungsleiter Condition 

Monitoring bei Flender 

Die DX Assist App dient Instandhaltern als zentrale Plattform zur Effizienzsteigerung 

im Alltag. So können darin sämtliche Getriebe und auch weitere Antriebskomponenten 

wie Motoren oder Arbeitsmaschinen erfasst werden. Das gilt unabhängig davon, 

ob bereits ein Condition-Monitoring-System installiert ist oder nicht. Zusatzinformationen 

wie Getriebe-Ersatzteilzeichnungen, Bestellroutinen und ähnliches liefern den 

notwendigen Benefit, um Routinearbeiten im Alltag zu beschleunigen. Durch den 

neuen Smart-Sensor DX500, der sowohl für die Signalaufnahme an Getrieben, aber 

auch an Motoren und Arbeitsmaschinen genutzt werden kann, gibt es nun praxisgerechte 

Lösungen von groß bis klein für die zustandsorientierte Instandhaltung. 



Flexible Schraubenspindelpumpen 

Diese Serie zweispindeliger Schraubenspindelpumpen eignet sich 

speziell für den Einsatz in Tanklagern und Tank-Terminals der 

Öl- und Gasindustrie. Auf diesem Gebiet setzen sich Schraubenspindelpumpen 

zunehmend durch, da 

mit ihnen die Fördermenge über die 

Drehzahl sehr gut geregelt werden kann 

und Pumpmedien mit unterschiedlichen 

Viskositäten und hohen Gasanteilen 

gefördert werden können. Sie können 

auch verunreinigte, aggressive sowie 

wenig- bis nichtschmierende Medien 

fördern. Diese technischen Vorteile 

senken die Betriebskosten und machen Schraubenspindelpumpen 

für die Öl- und Gas-Industrie attraktiv. Die neue 

Baureihe ist in der Konstruktion ihrer Schraubenspindeln 

variabel, dadurch ist ein sehr weites Einsatzspektrum möglich. 

www.kral.at 

Pneumatischer Schwenkantrieb 

Der pneumatische Schwenkantrieb eignet sich für jede Automatisierung 

von Absperrorganen. Das gesamte Spektrum bei Dreh - 

momenten und Schwenkwinkeln wird durch 18 verschiedene 

Baugrößen bei einem Drehmoment von 2 bis 13 040 Nm 

abgedeckt. Die pulverbeschichteten Deckel und die Gehäusebeschichtung 

aus hart anodisiertem Aluminium ermöglichen den 

Einsatz auch in aggressiven Umgebungsbedingungen. Für mehr 

Laufruhe, optimales Drehmoment und geringen Verschleiß sorgt 

eine präzise gefräste Kolbenverzahnung. Durch die Verwendung 

gleicher Deckel für einfach- und doppeltwirkende Antriebe wird 

erreicht, dass ein Umbau von einfach- zu doppeltwirkenden 

Varianten oder umgekehrt technisch möglich wird, ohne die 

Kappen tauschen zu müssen. Über die genormte Schnittstelle 

VDI/VDE 3845 lassen sich alle im Markt verbreiteten Positioner 

und Endschalterboxen aufbauen. 

www.bar-gmbh.de 

Effizienter Drucklufttrockner 

Der Kälte-Drucklufttrockner MTA-Dry Pro-Plus für Druckluft- 

Volumenströme von 170 bis 250 m 3 /min vereinbart laut Anbieter 

Energieeinsparung, Betriebssicherheit und geringen Platzbedarf. 

Durch den niedrigen Druckverlust und drehzahlgeregelte 

Kältemittelkompressoren, die je nach Modell in ein oder zwei 

Kältemittelkreisen arbeiten, sind geringe Betriebskosten und 

hohe Betriebssicherheit gewährleistet. 

Die Maschine ist mit einem Druckluft-Hochleistungswärmeübertrager 

ausgestattet, dem ein Edelstahl-Demisterabscheider 

vorgeschaltet ist, der den Wärmeübertrager vor Verschmutzung 

schützt und vorhandenes Kondensat bereits ausscheidet. Zusätzlich 

ist ein elektronisch niveaugesteuerter 

Kondensatableiter verbaut. 

Die Siemens SPS-S7-Steuerung 

verarbeitet alle betriebsrelevanten 

Daten, eventuelle Störmeldungen 

und bietet die Möglichkeit zur 

Fernüberwachung des 

Kältetrockners. 

www.mta.de 

Antriebskonzepte für Nass- und 

Trockenbereiche 

Im vergangenen Jahr wurden zwei unterschiedliche Antriebskonzepte 

für Nass- und Trockenbereiche der Getränke- bzw. 

Gebindeförderung vorgestellt: Zum einen eine Standardlösung 

mit offenem, zweistufigem Kegelradgetriebe, IE3-Asynchronmotor 

und dem Umrichter Nordac Flex SK 200E. Zum anderen die 

wash-down-fähige Lösung mit geschlossenem, zweistufigem 

Kegelradgetriebe, IE4-Synchron-Glattmotor und dem Umrichter 

Nordac Base SK 180E. Die gesamte Einheit ist mit einer Ober - 

flächenveredelung ausgestattet und erreicht die Schutzart IP69K. 

Die Umrichter sind per Systembus gekoppelt und laufen synchron, 

der Synchronmotor als Master 

und der Asynchronmotor als 

Slave mit Schlupfkompensation. 

Die IE4-Synchrontechnologie 

bietet auch im Teillastbereich 

eine deutlich bessere 

Energieeffizienz. 

www.nord.com 

Armaturen auf den Prozess abstimmen 

Aufgrund der hohen Flexibilität der Fertigung kann VSM die 

geforderten Spezifikationen der Armaturen bei der Planung und 

anschließenden Produktion umsetzen. Zahlreiche Nennweiten-, 

Anschluss- und Kombinationsmöglichkeiten werden so 

ermöglicht. Durch die Lagerbevorratung sind auch Werkstoffe 

wie z. B. Hastelloy sofort 

verfügbar, was sich positiv auf 

die Lieferzeiten auswirkt. 

Die Armaturen werden sehr 

genau auf das zu führende 

Medium abgestimmt, wodurch 

sich deren Lebensdauer sowie die 

Zuverlässigkeit erhöhen. Der 

Wartungsaufwand verringert sich 

laut Hersteller signifikant, da die Armaturen eine geringere 

Anfälligkeit gegenüber Verschleiß aufweisen als der Standard. 

In einigen Fällen können dank eingesparter Verschraubungen 

Dichtstellen eingespart werden, was sowohl das Gewicht 

reduziert als auch Fehlerquellen eliminiert. 

www.vsm-gmbh.de 

Integrierte Stellungsrückmeldung 

Gemü bietet seinen Kunden manuell betätigte Kugelhähne mit 

integriertem Stellungsrückmelder an. Die vormontierte Armatur 

spart Aufwand bei Logistik und Dokumentation und ermöglicht 

eine schnellere und einfache Installation 

der Anlage vor Ort. Sowohl für die 

dreiteiligen Kugelhähne 711 und 740, 

den einteiligen Kompakt-Flanschkugelhahn 

762 als auch für den Hochdruckkugelhahn 

797 bietet Gemü zur 

Stellungsrückmeldung die induktiven 

Doppelsensoren LSF oder die Endschalterbox 

LSC an. 

www.gemu-group.com 



Industriearmaturen für die Mess- und 

Regeltechnik 

Die Double Block & Bleed Piping Kugelhähne der Taurus- 

Baureihe bieten eine doppelte Absperrfunktion (Twin Ball 

Design) und eine Entspannungsfunktion über verschiedene 

Ventilausführungen an. Die Kugelhähne sind in den Nennweiten 

von 1 bis 6" mit vollem Durchgang bzw. bis 8" mit reduziertem 

Durchgang erhältlich. Standardmäßig wird die Flanschverbindung 

gemäß ASME B16.5 angeboten. Die Kugelhähne sind mit 

einem Anti-Blow-out-Design und einem Anti-Static-Design 

ausgestattet. Die komplette Taurus-Baureihe ist Fire Safe geprüft 

und zugelassen nach ISO 

10497 und API 607. 

Schneider DirectMount 

Systems (SDMS) sind darauf 

ausgelegt, eine sichere, 

effiziente und enge Verbindung 

zwischen elektronischen 

Durchflussmessgeräten 

und Messumformern 

mit der Blende zu schaffen, 

sodass die Auswirkungen von Messfehlern beseitigt oder verringert 

werden. SDMS finden ihren Einsatz bei der Durchflussmessung 

von Erdgas. Sie sind leicht zu installieren und sowohl in 

Vertikal- als auch Horizontal/Vertikal-Ausführung erhältlich. Die 

bei NPT-Verbindungen möglichen Leckagestellen werden verringert. 

Das System gewährleistet eine sichere, kompakte und dichte 

Messanlage. Die Anordnung der Bohrungen begünstigt ein selbstentwässern 

von Kondensat und Flüssigkeiten und reduziert damit 

Vereisungsprobleme. 

Sauglanze mit Schwimmerschalter 

In sehr vielen Dosieraufgaben entnimmt eine Dosierpumpe ein 

Konzentrat aus den unterschiedlichsten Behältern, sei es aus 

einem Kanister, einem Dosierbehälter, einem IBC oder einem 

Tank. Neben Saugschläuchen mit Fußventilen werden sehr häufig 

auch Sauglanzen eingesetzt, die sich, entsprechend der Applikation, 

im Rohrdurchmesser, 

in den Anschlüssen und im 

Material unterscheiden und 

zum Teil mit einem oder 

mehreren Schwimmerschaltern 

als Leermelder oder 

Niveaugeber ausgestattet 

sind. Starre Sauglanzen 

haben den Vorteil, dass sie 

in der Regel an einer festgelegten 

Position im Behälter 

installiert sind und Schwimmerschaltern 

einen festen 

Halt geben. Sie werden mit 

einer Rohrverschraubung im Behälterdeckel oder mit einer 

Tankverschraubung auf der Behälteroberfläche montiert. 

Der Hersteller bietet neben den Dosierpumpen auch eine Vielzahl 

unterschiedlicher Saug- und Gebindelanzen an. Vorkonfigurierte 

Standardlanzen, in unterschiedlichen Längen von 290 bis 

1 200 mm, sind ab Lager lieferbar. Doch auch Sauglanzen, die 

nach Kundenwünschen ausgeführt werden, sind kurzfristig 

verfügbar. 

www.ldt.info 

www.as-schneider.com 

Komplettes Prozesspumpensortiment 

Die Prozesspumpen der Baureihen 530, 630 und 730 von Watson- 

Marlow bieten verbesserte Bedienung und Steuerung und 

maximale Fördergenauigkeit bei Fördermengen von wenigen 

Mikrolitern bis zu 55 l/min bei einem Druck von bis zu 7 bar. 

Die Schlauchpumpen benötigen weder Ventile noch Dichtungen. 

Dank eines konkurrenzlosen Regelbereichs von bis zu 3 600:1 

dosieren sie zuverlässig und 

hygienisch. Durch die vollständig 

geschlossene Förderung (nur der 

Schlauch berührt das Medium) 

werden auch gefährliche Chemikalien 

sicher gefördert. Selbst abrasive und 

viskose Fluide, Gase und suspendierte 

Feststoffe stellen kein Problem 

dar. Die Pumpen sind mit einer 

breiten Auswahl an Antrieben und 

Pumpenköpfen für die Förderung mit 

einem Kanal oder zwei Kanälen 

verfügbar. Alle drei Prozesspumpen- 

Baureihen können je nach 

Anwendung mit Schlauchelementen 

ausgestattet werden, die ein absolut fehlerfreies Einlegen des 

Schlauchs garantieren. Dank der patentierten Steckverbinder 

kann das Schlauchelement dabei in weniger als einer Minute 

ausgetauscht werden, ohne dass dafür spezielle Kenntnisse 

erforderlich sind. Die Pumpen bieten umfangreiche digitale und 

analoge Steuerungsoptionen sowie eine fünfjährige Garantie. 

www.wmftg.de 

MAßGESCHNEIDERT 

Kugelhähne für extreme Bedingungen 

• höchste Betriebssicherheit 

• rein metallisches Dichtsystem 

• Drücke bis zu 700 bar 

• Temperaturen von -200°C bis zu +500°C 

• widersteht aggressiven Medien 

• gasdicht, wartungsarm 

hartmann-valves.com 


Hartmann-Valves.indd 1 18.04.2019 08:26:26

In pharmazeutischer Qualität 

Öl- und keimfreie Druckluft durch umfassende Aufbereitung 

Vapoplast ließ zur Erzeugung einer sicheren 

Druckluft unter anderem einen warmregenerierenden 

Adsorptionstrockner installieren 

Ölgeschmierte Kompressoren 

sind eine häufige Quelle für 

Verunreinigungen wie 

Restöldämpfe im Druckluftnetz. 

Doch auch ölfrei verdichtende 

Kompressoren bieten keine 

absolute Sicherheit. Denn genau 

wie Keime können auch Öldämpfe 

bereits in der Ansaugluft enthalten 

sein. Um sicherzugehen, dass nur 

Druckluft höchster Qualität im 

Herstellungsprozess mit dem 

Produkt in Kontakt kommt, sind 

eine umfassende Aufbereitung der 

Druckluft sowie ein lückenloses 

Monitoring erforderlich. 

Autor: Rainer Stützel, Head of Department 

Corporate Identity & Relations, Beko Technologies 

GmbH, Neuss 

Das 2014 als Tochter der belgischen Unternehmensgruppe 

High-Tech Plastics 

(H.T.P.) gegründete Unternehmen Vapoplast 

produziert mittels Spritzguss- und 

Spritzblasverfahren Nachfüllflaschen für 

das Liquid von E-Zigaretten – derzeit 

110 000 Stück pro Tag. Zum Formen, Abkühlen 

und Transport der Flaschen setzt 

das Unternehmen Druckluft ein. Da die 

Flaschen später mit Liquid befüllt werden, 

also direkt mit dem Konsumprodukt in 

Kontakt kommen, müssen sie von einwandfreier 

Qualität sein. Die eingesetzte Druckluft 

darf daher keine Verunreinigungen wie 

Restöldämpfe oder Keime enthalten. Außerdem 

muss sie trocken sein, damit sie das zu 

formende Material nicht negativ beeinflusst. 

Um das sicherzustellen, bereitet Vapoplast 

seine Druckluft auf und überprüft ihre Qualität 

lückenlos und in Echtzeit. 

Das Qualitätsmanagement der Vapoplast-Fabrik 

in Dottignies im Westen Belgiens 

achtet schon bei dem Rohmaterial, 

dem Kunststoff LDPE (Low-Density Polyethylen), 

genau darauf, dass er pharmazeutischen 

Standards entspricht. Bei der 

Produktion der Fläschchen werden Kunststoffperlen 

von absolut reiner Qualität geschmolzen 

und dann in eine Flaschenform 

eingespritzt. Vapoplast liefert die fertigen 

Flaschen inklusive der Verschlüsse weiter 

an den Kunden, der sie mit dem Liquid füllt 

und verschließt. Zur Kontrolle seines Produktionsprozesses 

prüft das strenge Qualitätsmanagement 

jede Charge von Flaschen 

mittels Lasertechnik. Stellt es Anomalien 

fest, wird die gesamte Charge zerstört und 

das Plastik recycelt. 

Individuelle Systemlösung 

Als 2015 – in der Anlaufphase der Produktion 

– Spuren von Öl auf den Plastikflaschen 

entdeckt wurden, ließ Vapoplast alle Produktionsmaschinen 

sowie alle verwendeten 

Materialien überprüfen. Schnell war 

klar, dass die Quelle der Verunreinigung die 

im Prozess eingesetzte Druckluft war. Bei 

der Suche nach einer Lösung für die Erzeugung 

reiner Druckluft wurde das Unternehmen 

auf den Druckluftspezialisten Beko 

Technologies aufmerksam. Die niederländische 

Vertriebsniederlassung des Neusser 

Druckluftspezialisten entwickelte eine auf 

die spezifischen Anforderungen von Vapoplast 

zugeschnittene Lösung für eine umfassende 

Druckluftaufbereitung – von 

Druckluftfiltration über Drucklufttrock- 


DRUCKLUFTTECHNIK I TOP-THEMA 

nung bis hin zur Katalyse- und Messtechnik. 

Gefordert war eine besonders trockene, 

öl- und keimfreie Druckluft. 

Zur Beseitigung von Restöldämpfen und 

Keimen wurde der Bekokat installiert. Der 

katalytische Konverter wandelt Kohlenwasserstoffe 

durch Totaloxidation vollständig 

in Kohlendioxid und Wasser um. Bei 

diesem Katalyseverfahren entsteht eine 

konstant öl- und keimfreie Druckluft mit 

einem maximalen Restöldampfgehalt von 

kaum mehr messbaren 0,001 mg/m 3 – und 

das unabhängig davon, ob ein ölfrei verdichtender 

oder ein ölgeschmierter Kompressor 

eingesetzt wird. Mit dieser Leistung übertrifft 

die Bekokat-Technologie selbst die strengen 

Anforderungen der ISO 8573-1, Klasse 1 Ölgehalt 

– eine Qualität, die in besonders anspruchsvollen 

Prozessen benötigt wird. 

Um sicherzugehen, dass die Druckluft 

frei von Restöldämpfen ist, überwacht 

Vapoplast seine Druckluft mit dem Metpoint 

OCV. Das Gerät misst den Restöldampfgehalt 

auf einen Wert von 

0,001 mg/m 3 genau. Wird ein vorab 

definierter Grenzwert überschritten, löst 

das Messsystem einen Alarm aus. Zusätzlich 

werden der Drucktaupunktsensor 

Metpoint DPM und der Datenlogger Metpoint 

BDL zur Überwachung, Registrierung 

und Auswertung der Werte eingesetzt. 

Zuverlässige Drucklufttrocknung 

Für die zuverlässige Trocknung der Druckluft 

kommt bei Vapoplast der Membrantrockner 

Drypoint M plus zum Einsatz. Er 

trocknet die Druckluft auf einen Drucktaupunkt 

von ca. – 20 °C. Durch den integrierten 

Nanofilter bietet er 

Filtration und Trocknung 

in einem Gehäuse. 

Die Trocknung der 

Druckluft erfolgt nach 

dem physikalischen 

Prinzip der Diffu sion 

durch eine teildurchlässige 

Membran. Ergänzt 

wird die Druckluftaufbereitung 

durch einen 

Clearpoint Feinfilter 

und den niveauregulierten 

Kondensatableiter 

Bekomat. Um seinen 

gesamten Produktionsprozess 

mit pharmazeutischer Druckluft zu 

versorgen, ließ Vapoplast weitere Aufbereitungskomponenten, 

darunter den warmregenerierenden 

Adsorptionstrockner Everdry, 

installieren. 

Mit der auf seine individuellen Anforderungen 

zugeschnittenen Systemlösung für 

die Druckluftaufbereitung stellt Vapoplast 

sicher, dass bei der Produktion der Nachfüllflaschen 

für die E-Zigaretten absolut ölund 

keimfreie sowie trockene Druckluft 

genutzt wird. Aufgrund der umfassenden 

Maßnahmen zur Aufbereitung übertrifft 

das Unternehmen die strengen Vorgaben 

der Pharmaindustrie hinsichtlich einer 

Aufgrund der umfassenden 

Maßnahmen zur Aufbereitung 

übertrifft Vapoplast die 

strengen Vorgaben der Pharmaindustrie 

hinsichtlich einer 

hohen Druckluftqualität. 

Rainer Stützel 

hohen Druckluftqualität. Damit ist das Unternehmen 

auch für seine Zukunftspläne, 

das Sortiment um Produkte für die Pharmaindustrie 

zu erweitern, gut aufgestellt. 

Fotos: Beko Technologies, Fotolia (#106650434, jk1991) 

www.beko-technologies.de 

Meorga.indd 1 18.03.2019 11:59:42 


TOP-THEMA I DRUCKLUFTTECHNIK 

Zukunftssicher trocknen 

Probleme beim Einsatz von Kältemitteln 

in der Druckluftaufbereitung 

Wer bei der Drucklufterzeugung 

Kältetrockner einsetzt, kommt 

nicht mehr darum herum, an die 

neue F-Gase-Verordnung zu 

denken. Die neue Richtlinie schickt 

so manchen Trockner ins Aus. 

Betreiber sollten vorsorgen. 

Drucklufttrocknung gehört zur Drucklufterzeugung 

wie der Deckel auf den 

Topf. So gut wie jede Druckluftstation ist 

mit Kältetrocknern ausgerüstet, denn kaum 

eine Anwendung kommt ohne diese Geräte 

aus, die für trockene Druckluft sorgen. Seit 

2015 ist die F-Gase-Verordnung EU 

517/2014 in Kraft. Diese hat zum Ziel, 

Emissionen teilfluorierter Treibhausgase 

(F-Gase) zu minimieren, um der Klimaerwärmung 

entgegenzuwirken. Die Auswirkungen 

der Verordnung sind jetzt zu spüren. 

Denn von ihr sind auch Betreiber von 

Druckluftstationen betroffen, da F-Gase in 

Kältetrocknern als Kältemittel zum Einsatz 

kommen. Das heißt, wer seine bestehenden 

Kältetrockner warten oder reparieren lässt 

oder wer einen neuen Kältetrockner anschafft, 

muss sich an die Vorgaben der 

Richtlinie halten. Bisherige Kältemittel werden 

sukzessive vom Markt genommen. 

Erreicht wird das durch konkrete Verbote, 

aber auch durch die gezielte Verknappung 

von Kältemitteln mit hohem Treibhauspotenzial, 

dem sogenannten Global Warming 

Potential (GWP). Bei den Verboten steht das 

bislang gebräuchliche Kältemittel R 404A 

im Rampenlicht. Ab nächstem Jahr ist das 

Inverkehrbringen neuer R-404A-Kältetrocknern 

untersagt. Zur Instandsetzung größerer 

Anlagen darf ausschließlich gebrauchtes 

Kältemittel eingesetzt werden, und ab 2030 

ist es dann auch im Service komplett verboten. 

Die Wirkung ist spürbar: R 404A ist 

nur noch schwer in größeren Mengen zu 

bekommen und wenn, dann sehr teuer. Das 

Thema wird aber noch brisanter. 

Autorin: Dipl.-Betriebsw. Daniela Koehler, 

Pressesprecherin, Kaeser Kompressoren SE, 

Coburg 

Verknappung droht 

Zusätzlich wird das Angebot von Kältemitteln 

mit hohem Treibhauspotenzial, wie 

bspw. den häufig eingesetzten Mitteln 

R 407C und R 410A, gezielt verknappt. Dazu 

dienen Quoten, die den Kältemittelherstellern 

und -importeuren verbindlich zugewiesen 

werden und die ihre Absatzmenge 

begrenzen. Für die Nutzung der Quote gilt: 

Je kleiner die Treibhauspotenziale der verkauften 

Kältemittel, desto höher ist die erlaubte 

Absatzmenge. Daher sind Hersteller 

dabei, ihr Sortiment auf Kältemittel mit 

möglichst niedrigen Treibhauspotenzialen 

umzustellen. Dieser Prozess wird sich 

deutlich verschärfen, da die ursprüngliche 

Quote schrittweise auf nur noch 21 % abgesenkt 

wird. Die Verfügbarkeit von Kältemitteln 

dürfte sich daher umso schneller 

verschlechtern, je höher ihr Treibhauspotenzial 

ist. Viele heutige Kältemittel werden 

künftig für Instandsetzungen nicht 

mehr oder nur noch zu hohen Preisen verfügbar 

sein. 

Für Betreiber ist es daher sinnvoll, wenn 

sie sich einen Überblick über die derzeit bei 

ihnen eingesetzten Kältemittel verschaffen 

und sich bezüglich Handlungsalternativen 

beraten lassen. Kältemittel zu bevorraten, 

ist für Betreiber meist keine Möglichkeit. Ihr 

Erwerb erfordert zwingend eine Zertifizierung 

von Betrieb und Personal. Technisch 

hoch riskant und illegal ist die Verwendung 

von unquotiertem Kältemittel aus dunklen 

Quellen. Bei allen Kältetrocknern, die im 

Zukunftssichere Kältetrockner 

sind nicht nur energieund 

platzsparend, sie werden auch 

mit einem klimafreundlichen 

Kältemittel betrieben 

Einsatz sind, ist es sinnvoll, mit einem 

Service durch entsprechend zertifiziertes 

Personal Undichtigkeiten am Kältekreislauf 


DRUCKLUFTTECHNIK I TOP-THEMA 

rechtzeitig vorzubeugen. Dies gilt besonders 

für ältere Anlagen. Zudem müssen Betreiber 

auch die neuen Regelungen zu verbindlichen 

Dichtheitsprüfungen einhalten. 

Ein Umrüsten der Trockner auf einen Betrieb 

mit neuen Kältemitteln ist in vielen Fällen 

leider keine Alternative, da es zum einen 

technisch nicht immer möglich ist, oder aber 

zum anderen die Kosten für einen Umbau unwirtschaftlich 

wären. Langfristig betrachtet, 

macht es mehr Sinn, die Anschaffung neuer 

Trockner in den Investitionsplan mit aufzunehmen 

und neue Geräte zu installieren. 

Da sich gerade in den vergangenen 

Jahren im Bereich der Trocknertechnik 

enorme Entwicklungsschritte stattgefunden 

haben, hat eine Neuanschaffung noch 

andere Vorteile. Neue Trockner sind auf 

höchste Effizienz und Energiekostenersparnis 

ausgelegt und brauchen häufig auch 

noch weniger Platz als ältere Geräte. Neben 

der Betreibersicherheit im Hinblick auf das 

Kältemittel, könnten so eventuell Energieund 

Servicekosten reduziert werden. 

Auf Langlebigkeit achten 

Kältemittel 

R-404A 3 922 

R-407A 2 107 

R-410A 2 088 

R-407C 1 774 

R-134a 1 430 

R-513A 631 

Treibhauspotenzial (GWP) 

Das Kältemittel R 513A bietet für Kältetrockner 

die derzeit zukunftssicherste Lösung 

Wer einen neuen Kältetrockner kauft oder 

den Kauf eines solchen plant, sollte darauf 

achten, dass dieser den Einsatz eines Kältemittels 

ermöglicht, das nicht nur heute, 

sondern auch über den Lebenszyklus der 

Anlage für Servicearbeiten verfügbar bleibt. 

Beste Chancen bieten hier Kältetrockner, 

die bereits mit einem Kältemittel befüllt 

sind, das ein möglichst geringes Treibhauspotenzial 

aufweist, oder die nachträglich 

mit vertretbarem Aufwand auf ein solches 

umgerüstet werden können. 

Manche Hersteller verwenden Mittel, die 

zwar zurzeit noch eingesetzt werden dürfen, 

künftig aber entweder verboten oder 

aufgrund ihres hohen Treibhauspotenzials 

nicht mehr marktverfügbar sein werden. 

Betreiber von solchen Kältetrocknern würden 

dann innerhalb kurzer Zeit wieder vor 

der gleichen Problematik stehen. 

Vorausschauende Hersteller von Kältetrocknern 

setzten schon heute bei der Herstellung 

auf neue Kältemittel wie z. B. 

R-513A. Dieses hat den derzeit geringsten 

GWP-Wert unter den marktverfügbaren 

Kältetrocknern und ist damit nicht nur 

deutlich klimafreundlicher, sondern auch 

die zukunftssicherste Lösung. 

Fotos: Kaeser 

www.kaeser.de 


TOP-THEMA I DRUCKLUFTTECHNIK 

Vorausschauende Wartung bei 

Druckluftanlagen 

Sigma Smart Air ist ein Angebot, das den Einstieg in vorausschauenden 

Service ermöglicht und bei der schrittweisen Digitalisierung 

der Druckluftanlage unterstützt. Mit Sigma Smart Air bietet 

Kaeser Kompressoren eine Dienstleistung an, die sowohl vorausschauende 

Instandhaltung wie auch die höchstmögliche Energieeffizienz 

und die Verfügbarkeit der Druckluftversorgung sicherstellen 

wird. Voraussetzung dafür ist, dass die Druckluftstation 

„intelligent“ ist, das heißt, dass sie über das Ethernet-basierte 

Sigma Network (alternativ Profibus) vernetzt ist und von der 

maschinenübergreifenden Steuerung Sigma Air Manager 4.0 

gesteuert wird. Erst so sind Betriebs-, Service- und Energiedaten 

der Druckluftanlage in Echtzeit verfügbar. 

Sigma Smart Air bietet die Möglichkeit, vorgenannte Voraussetzungen 

für bestehende und neue Druckluftanlagen ohne zusätzliche 

Investitionen zu schaffen. Das System umfasst zudem das 

Monitoring von Kennzahlen wie Servicekosten, Reservegrad und 

spezifische Leistung. Zusätzlich wird ein Energie- und Life-Cycle- 

Management der Druckluftstation über den gesamten Lebenszyklus 

hinweg möglich. Die immer aktuellen Kennzahlen der 

Energiedaten aus einer Hand bieten auch die Basis für ein 

Energiemanagement nach ISO 50001. 


Flexibler Hochdruckverdichter 

Der Hochdruckverdichter TRx 400 eignet sich für Anwendungen, 

bei denen hohe Enddrücke bis 200 bar mit gleichzeitig hohen 

Vordrücken bis 35 bar realisiert werden müssen. Das Gerät 

kommt daher insbesondere bei der H 2 

-, N 2 

- oder O 2 

-Nachverdichtung, 

Gasflaschenfüllung sowie Synthesegasspeicherung zum 

Einsatz. Wie alle Lösungen aus dem Hause Mehrer verdichtet der 

TRx 400 absolut ölfrei und kann aufgrund des modular 

aufgebauten Zylinderblocks auf individuelle Verdichtungsbedürfnisse 

der Kunden angepasst werden. 

Der Hochdruckkompressor ist als ein- und zweistufige Variante 

erhältlich und ermöglicht die Verdichtung von jeglichen Prozessgasen 

und Gasgemischen, egal ob trocken oder feucht. Typische 

Anwendungen sind bspw. die Verdichtung von Wasserstoff nach 

der Elektrolyse oder von Sauerstoff für Gasgeneratoren sowie die 

Rückgewinnung von Edelgasen. Auch die 

Verdichtung toxischer sowie brennbarer Gase 

ist mit dem TRx 400 problemlos möglich. 

Der Verdichter kann wahlweise als Block, 

Aggregat oder Anlage ausgeliefert werden. 

Dank seiner extrem robusten Bauweise und 

Kreuzkopfkonstruktion garantiert das Gerät laut 

Hersteller eine sehr hohe Anlagenverfügbarkeit 

sowie Prozesssicherheit. 

www.mehrer.de 

Intelligente Trockenpumpen 

Die neuen Trockenpumpen Dryvac DV 200 und DV 300 ergänzen 

die bereits bestehende Produktpalette der Dryvac 450, 650 sowie 

1200 und ermöglichen den gleichen Nutzen für Anwendungen, 

die kleinere Größen erfordern. Alle Modelle sind mit intelligenten 

Features und Funktionen ausgestattet und bieten laut Hersteller 

hohe Energieeffizienz, Langlebigkeit sowie eine zukunftssichere 

Netzwerkintegration. 

Der niedrige Stromverbrauch sorgt für eine sehr hohe Energieeffizienz. 

Durch ein Schraubendesign mit variabler Steigung 

minimieren die DV 200/300 den Stromverbrauch, sparen Kosten 

ein und reduzieren CO 2 

-Emissionen. Die Pumpen zeichnen sich 

durch minimale Wartung und eine einfache Reinigung der 

Wasserkühlkanäle aus. Sie sind mit 

einer automatischen Purgesteuerung 

der vakuumseitigen Wellendichtungen 

ausgestattet, um Wellendichtungen 

und Lager optimal zu 

schützen. 

www.leybold.com 

Ölfreie Vakuumpumpen 

Atlas Copco hat seine Vakuumpumpen als erster Hersteller durch 

den Tüv Rheinland nach der Norm ISO 8573-1 auf Ölspuren 

prüfen lassen. Gemessen und zertifiziert wurden drei verschiedene 

Typen ölfreier Vakuumpumpen: die Klauenvakuumpumpe 

DZS, die drehzahlgeregelte Schraubenvakuumpumpe DHS VSD+ 

sowie die neue Atlas-Copco-Serie der drehzahlgeregelten Flüssigkeitsringpumpen 

LRP VSD+. Alle drei Pumpentypen wurden vom 

Tüv Rheinland als absolut ölfrei in der obersten „Klasse 0“ der ISO 

8573-1 eingestuft. Das bedeutet: 

zertifizierte Umweltfreundlichkeit, 

kein Risiko einer Ölkontamination 

sowie hohe Sicherheit für 

Anwendungen und die Gesundheit 

der Menschen. 

Die Messungen wurden ohne 

Ölentnahmevorrichtung am 

Ausgang zwischen Pumpe und Messmembran durchgeführt. Die 

drei Pumpentypen wurden vom Tüv Rheinland daraufhin zertifiziert, 

dass keine Spuren von Aerosolen (laut Definition der 

Klasse 0 liegt die Konzentration unter 0,01 mg/m³) im Abluftstrom 

zu erkennen sind. 

www.atlascopco.de 

Effiziente Drucklufterzeugung 

Der kompakte Schraubenkompressor C-2 ist sowohl für Behälterals 

auch Bodenmontage geeignet, wartungsfreundlich sowie 

schallreduziert. Verschiedene Leistungsoptimierungen sorgen 

dabei für maximale Effizienz. Niedriger 

Energiebedarf durch hohen Wirkungsgrad 

– diese Eigenschaft kennzeichnet 

laut Hersteller auch den Turbokompressor 

LPT 150. Das ölfreie Verdichtungsprinzip 

basiert auf einer luftgelagerten 

Antriebswelle kombiniert mit 

einem Permanentmagnetmotor. 

www.boge.de 


Sicherer 6-Zylinder-Verdichter 

Gea präsentiert mit dem HG66e einen halbhermetischen Verdichter. 

Dabei handelt es sich um eine komplett neue 6-Zylinder- 

Baureihe für große Leistungen mit hoher Effizienz im Bereich der 

Klima-, Normal- und Tiefkühlung. Bei dieser Baureihe decken 

vier Baugrößen den Bereich 116,5 bis 

180 m 3 /h Hubvolumen (bei 50 Hz) ab. 

Gea bietet damit in der gesamten 

HG-Baureihe sieben Modellgrößen 

mit 25 Hubraumstufen von 5,4 bis 

281,3 m 3 /h Hubvolumen (bei 50 Hz) 

an. Die neuen Verdichter sind mit dem 

eigen- und weiterentwickelten 

MexxFlow 2.0 Ventilplattensystem ausgestattet. Das System 

besteht aus einer Ventilplatte mit hocheffizienten Doppelringlamellen 

und einem strömungstechnisch optimierten System aus 

Ventilplatte und Zylinderkopf. Diese zweite Generation zeichnet 

sich durch noch höhere Widerstandsfähigkeit bei gleichbleibend 

hoher Effizienz aus. Die verbesserten Notlaufeigenschaften sind 

besonders wichtig für den Betrieb mit Low-GWP und natürlichen 

Kältemitteln. Der HG66e-Verdichter ist somit für die aktuellen 

Low-GWP Kältemittel geeignet und zugelassen. 

www.gea.com 

Schrauben-, Kolben- und 

Radialkompressoren 

Elgi bietet u. a. ölfreie Drucklufttechnologie an. Im Fokus stehen 

dabei Lösungen mit hohem Wirkungsgrad, die ölfreie Luft der 

ISO-Klasse 0 bereitstellen, gleichzeitig geringe Betriebskosten 

gewährleisten und keinerlei Umweltbelastungen verursachen. 

Das Portfolio von über 400 Produkten umfasst ölgeschmierte und 

ölfreie Schrauben-, Kolben- und Radialkompressoren, Trockner 

und Filter sowie das nachgeschaltete Zubehör. 

www.elgi.com 

Sichere Druckluftaufbereitung 

Ein Beispiel für eine IoT-Lösung in der Drucklufttechnik ist die 

industrielle Luftreinhaltung mit dem DFE Downflo Evolution 

Entstaubungssystem. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Aufbe - 

reitungstechnik von Druckluft und Gasen in hochsensiblen 

Einsatzbereichen wie der Lebensmittel- und Pharmaproduktion. 

Filter und Trockner, wie z. B. der warmregenerierende 

Adsorptions trockner der HRS-Baureihe, sorgen dafür, dass selbst 

extreme Vorgaben der Partikelabscheidung und des Restöl - 

gehaltes kontinuierlich und sicher eingehalten werden können, 

die über die Vorgaben der ISO 8573-1:2010 hinausgehen. 

Doch bei allen Weiterentwicklungen muss 

die Wirtschaftlichkeit gewährleistet sein. 

Dabei stehen sich die geringeren Investitions- 

und Lebenszykluskosten von 

ölgeschmierten Kompressoren im 

Verhältnis zu ölfrei arbeitenden Kompressoren 

gegenüber. In vielen Einsatzbereichen 

können Mehrkosten durch eine gut 

geplante Druckluftaufbereitung kompensiert 

werden. 

www.donaldson.com 

VAKUUM- 

LÖSUNGEN FÜR 

DIE GEFRIER- 

TROCKNUNG 

Vakuumerzeugung 

Die modularen CombiLine Wälzkolbenpumpstände 

überzeugen mit ihrem kompakten Design und ihrer 

Verlässlichkeit – die ideale Lösung für Produktionsgefriertrockner 

Druckmessung 

Beheizt bis 160°C und mit einem robusten Aufbau 

sind die CLR Messröhren selbst für anspruchsvollste 

Prozesse wie die Heißdampfsterilisation geeignet 

Prozessüberwachung und Silikonöldetektion 

Das PrismaPro Massenspektrometer ist ein leistungsstarkes 

PAT-Werkzeug, um Ihren Prozess zu optimieren 

und die Produktqualität sicherzustellen 

Sie suchen eine perfekte Vakuumlösung? 

Sprechen Sie uns an: 

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Volle Versorgungssicherheit 

Durchflussmessungen mit eingriffsfreier Clamp-on-Ultraschalltechnik 

Wasser ist ein wichtiger Rohstoff für die chemische Industrie, der in 

großen Mengen als Fertigungsmittel und als Energieträger benötigt wird. 

Am Chempark-Standort Dormagen messen Clamp-on-Ultraschall systeme 

den Durchfluss von Wasser über den gesamten Zyklus, von der Gewinnung 

über die Aufbereitung und den Gebrauch bis zum Abwasser. 

Für den Menschen ist Wasser so lebensnotwendig 

wie die Luft zum Atmen. 

Nicht anders verhält es sich mit der chemischen 

Industrie: Eine stabile Versorgung 

mit Wasser in einer hohen und kontrollierten 

Qualität ist eine entscheidende Voraussetzung 

für die Herstellung von Chemikalien, 

Dampf und Strom. 

Als Chempark-Betreiber versorgt Currenta 

alle ansässigen Firmen zentral mit Trinkwasser 

und Wasser in verschiedenen Qualitäten. 

Das Wasser wird überwiegend in 

eigenen Anlagen gewonnen, teilweise am 

Markt beschafft, gegebenenfalls aufbereitet 

und über ein umfassendes Rohrleitungsnetzwerk 

verteilt. Pro Jahr produziert 

Currenta rund 760 Mio. m³ Wasser. Der 

größte Anteil davon entfällt auf Betriebswasser 

(390 Mio. m³) für die Durchlaufkühlung 

in der Produktion der Betriebe 

sowie auf Kreislaufwasser (300 Mio. m³) zur 

Temperierung zahlreicher hitzeintensiver 

Prozesse. Nur ein kleinerer Anteil entfällt 

auf VE- (28 Mio. m³) und Trinkwasser 

(12 Mio. m³). 

Auch wenn die Chempark-Standorte am 

Niederrhein über ausreichende Wasservorräte 

verfügen, ist die sparsame Nutzung 

von Wasser allein schon aus energetischen 

Gründen geboten. Um Drücke und Durchflüsse 

auf das jeweils gewünschte Niveau zu 

02 Vom Kühlturm haben Günter Schellen, Currenta-Wasserversorgung, und Heinrich Brucks, 

Flexim einen guten Blick auf Betriebe und Anlagen, in denen in den vergangenen 15 Jahren 

Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmesser Fluxus installiert wurden 

Autor: Jörg Sacher, Presse- und Öffentlichkeitsarbeit, 

Flexim GmbH, Berlin 



01 In Sensoranbringungsvorrichtungen Variofix montierte 

Clamp-on-Ultraschallsensoren messen von außen den Durchfluss 

bringen, sind 900 Pumpen und Antriebe 

erforderlich, die jährlich rund 240 000 MWh 

Strom verbrauchen. 

Betriebswassermenge erfassen … 

Wer sparen will, muss bilanzieren können. 

Wer bilanzieren will, muss messen. Daher 

suchten die Betriebsingenieure der Wasserversorgung 

am Standort Dormagen im 

Jahr 2003 nach einer geeigneten messtechnischen 

Möglichkeit, die Betriebswassermenge 

im Zulauf zu einer VE-Anlage zu 

er fassen. Heinrich Brucks kann sich noch 

gut erinnern, wie er vor über 15 Jahren in 

einem Untergeschoss auf dem Gelände 

des Chempark-Standorts Dormagen den 

Grundstein für eine langfristige Geschäftsbeziehung 

legte. Im Spätsommer 2003 war 

Heinrich Brucks erst seit etwa einem halben 

Jahr für Flexim als Vertriebsingenieur 

im Außendienst tätig. Als solcher mühte er 

sich redlich, die zu dieser Zeit noch nicht 

weit verbreitete Clamp-on-Ultraschalltechnik 

bekannt zu machen und die Durchflussmesser 

Fluxus an den Mann zu 

bringen. Bei Currenta – damals noch Bayer 

Industry Services – erhielt er seine Chance. 

Und er nutzte sie. 

„Die erste Messstelle, die man einem 

Ingenieur im Außendienst zeigt, ist nie die 

einfachste“, weiß Heinrich Brucks aus Erfahrung: 

„Eher die schwierigste.“ Das Betriebspersonal 

der Wasserversorgung führte 

ihn in den Keller zur Messstelle, wo er mit 

seinem portablen Fluxus ADM 6725 eine 

Testmessung aufbaute. Wo zuvor andere 

Anbieter von Clamp-on-Messtechnik gescheitert 

waren – sei es wegen der schwierigen 

Rohroberfläche oder wegen Inkrustinationen 

im Rohrinneren – überzeugte Heinrich 

Brucks mit seinem Fluxus. Folglich entschied 

sich der Betrieb für die Anschaffung 

eines stationären Clamp-on-Ultraschall- 

Durchflussmessers von Flexim. Seit seiner 

Installation im Herbst 2003 misst der Fluxus 

ADM7207 zuverlässig und störungsfrei. 

… und Ammoniakgas 

Dass sich die eingriffsfreie Clamp-on 

Ultraschalltechnik nicht nur zur Durchflussmessung 

von Wasser eignet, sondern 

insbesondere auch für Medien, von denen 

aufgrund ihrer Eigenschaften eine besondere 

Gefahr ausgeht oder die benetzten 

Messinstrumente schnell verschleißen, hat 

sich inzwischen herumgesprochen. So 

messen etwa auf dem Dach der benachbarten 

Kälteanlage drei Ultraschallsysteme 

Fluxus G704 den Durchfluss von Ammoniakgas 

in der Kälteanlage von Currenta und 

viele andere in den Produktionsbetrieben 

am Standort Rohstoffe, Zwischenprodukte, 

Produkte und Wärmeträger. 

„Inzwischen kann man fast den Eindruck 

gewinnen, dass uns die Anwender vor allem 

als erfahrene Problemlöser für die ganz 

kniffligen Fälle wahrnehmen – etwa Hochtemperaturanwendungen 

oder Gase bei geringem 

Druck“, berichtet Heinrich Brucks: 

„Dabei ist und bleibt Wasser eine absolut 

gängige Standardanwendung.“ 

Auch in der Wasserversorgung des Chempark-Standorts 

Dormagen wurden unterdessen 

zahlreiche weitere Messstellen mit 

Fluxus instrumentiert, als Ersatz für defekte 

benetzte Durchflussmesser ebenso wie bei 

der Erstausstattung von 

Neuanlagen. Als sich etwa 

bei einer alten Messblende, 

die den Durchfluss von 

gefördertem Rohwasser 

zu einem Speicherbecken 

misst, der Wartungsaufwand 

mehrte, war für die 

Betriebsingenieure klar, 

welches Messsystem an 

ihre Stelle treten sollte, 

nämlich ein Clamp on- 

Ultraschall-Durchflussmesser 

Fluxus. 

Gesamter Wasserkreislauf 

In den beiden Vollentsalzungsanlagen, die 

Currenta am Standort betreibt, kommen 

ebenfalls die Clamp-on-Ultraschallsysteme 

zum Einsatz. In einer der beiden VE-Anlagen 

ersetzt ein Fluxus F721 an einer 

Edelstahlleitung DN250 den dort ursprünglich 

installierten Wirbelfrequenz-(Vortex-) 

Durchflussmesser, der sich als vibrationsempfindlich 

erwiesen hatte und häufig 

nicht verlässliche Messwerte lieferte. Schon 

zuvor war in derselben Anlage die Abwasserleitung 

am Kationenaustauscher, in der 

eine wässrige Salzsäurelösung fließt, mit einer 

Clamp-on-Ultraschall-Durchflussmessung 

nachgerüstet worden. Dort ersetzte ein Fluxus 

F704 ein Inline-Ultraschall-Durchflussmessung, 

die undicht geworden war. 

In der zweiten VE-Anlage von Currenta 

am Standort Dormagen misst ein weiterer 

03 Als Messumformer kommt der stationäre 

Fluxus F721 zum Einsatz 

Die Clamp-on-Ultraschallmessungen 

funktionieren unabhängig von der 

Leitfähigkeit des Mediums, sind 

unempfindlich gegenüber Vibrationen 

der Rohrleitung und beeinträchtigen 

nie die Versorgungssicherheit. 

Günter Schellen, Planung&Dokumentation, 

Currenta-Wasserversorgung 

Fluxus F721 die Gesamtmenge des dort erzeugten 

VE-Wassers. In dieser Anwendung 

erweist sich die Bidirektionalität des Messverfahrens 

von Vorteil, da an dieser Messstelle 

zwischen VE-Wasserspeicher und 

den abnehmenden Betrieben und Kraftwerken 

Durchflüsse in beiden Flussrichtungen 

möglich sind. Die in beiden Durchflussrichtungen 

gleichermaßen genaue 

Durchflussmessung erlaubt die genaue 

Bilanzierung. Eine andere Anwendung ist 

die Messung der Kondensatmengen, die 

von mit Dampf versorgten Produktionsbetrieben 

zurückfließen. 

Der Anwendungsbereich der Clampon-Ultraschall-Durchflussmesser 

erstreckt 

sich über den gesamten Wasserkreislauf. So 

messen an den vier Belebungsbecken der 

von Currenta betriebenen Kläranlage am 

Standort Dormagen acht Ultraschallsysteme 

Fluxus den Durchfluss von Abwasser. 

Fotos: Flexim 

www.flexim.com/de 



Clever gesteuert 

Füllstandmessung im Zyklon einer Brauerei 

Mit geführtem Radar lässt sich der 

Füllstand schnell und präzise 

bestimmen. Eine Brauereigruppe 

nutzt das Verfahren, um die 

Dekantierung von Bier zu 

optimieren. 

Neben ihrem Kampf um die Gunst der 

Verbraucher, spielt die Sicherstellung 

der betrieblichen Effizienz bei Brauereien 

eine zunehmend wichtigere Rolle. Die 

Trennung und Rückgewinnung von Bier 

und Hefe ist ein Bereich des Brauprozesses, 

bei dem Brauereien Separatoren mit Zyklonen 

einsetzen, die eine höhere Effizienz 

ermöglichen. 

Autorin: Katrien Geerinckx, Marketing Manager, 

Magnetrol International N.V., Zele, Belgien 

Die Hefe beeinflusst stark Geschmack und 

Charakter des Biers. In den letzten Phasen 

der Bierherstellung trennen die Brauer die 

verbrauchte Hefe vom ausgereiften Bier, 

wozu Separatoren eingesetzt werden. Das 

Bier wird weiterverarbeitet und die verbrauchte 

Hefe für den Weiterverkauf aufbereitet. 

Diese Hefe wird z. B. als Substrat 

für den Anbau von Pilzen vermarktet 

und ist auch als Additiv in Ethanol-Kraftstoffen 

zu finden. Da Hefe äußerst reich 

an Proteinen und B-Vitaminen ist, wird 

sie traditionell als wertvolles Futterergänzungsmittel 

an das Vieh verfüttert. 

Kontinuierliche Prozesse 

Die Separatoren sind seit vielen Jahrzehnten 

ein unverzichtbarer Bestandteil 

des Bierbrauens. Sie sorgen für einen 

wirtschaftlichen Betrieb, eine höhere Qualität 

des Bieres und eine effiziente Rückgewinnung 

von Bier und verbrauchter Hefe. 

Nach einer gewissen Zeit verlieren jedoch 

die in Betrieb befindlichen Separatoren an 

01 

02

01 Die Sonde ist gebogen, sodass die 

Messungen entlang der Seitenwand 

erfolgen können 

02 Der Messumformer ermittelt über einen 

schnellen Zeitmesskreis präzise die Differenz 

zwischen Start- und Refleximpuls und 

ermöglicht eine präzise Füllstandmessung 

Leistungsfähigkeit. Ursache hierfür sind 

Heferückstände, die aus dem Separatorbehälter 

entfernt werden müssen. Dabei 

soll möglichst wenig Bier verloren gehen. 

Bei der Klärung gelangt das aufgeschlämmte 

Bier- und Hefegemisch aus dem 

Separatorbehälter in den oberen Bereich des 

Zyklons, der sich tangential zur Seitenwand 

befindet. Das aufgeschlämmte Bier-/Hefegemisch 

setzt sich am Boden des Zyklons ab. 

Die verbrauchte Hefe wird dann am Boden 

des Zyklons mittels einer Verdrängungspumpe 

oder einer peristaltischen Pumpe 

abgepumpt und in einen Dekanter oder 

Trockner für Hefe gefördert. Das Bier, das bei 

der Klärung mitströmt, geht jedoch verloren. 

Der Zyklon fungiert auch als Auffanggefäß 

zwischen dem Separatorbehälter und 

dem Tank zum Lagern der verbrauchten 

Hefe, der sich unterhalb der Pumpe befindet. 

Bei der Klärung gelangt zusätzliches 

Bier aus dem Behälter zusammen mit der 

Hefe in den Zyklon. 

In der Praxis erprobt 

Ein großes Brauereiunternehmen in den 

USA hatte den Füllstand in den insgesamt 

64 Zyklonen in allen seinen Brauereien mithilfe 

einer Füllstandmesssonde mit einem 

Schaltpunkt kontrolliert, die von einem 

Mitbewerber stammt. Die Sonde misst ausschließlich 

hohe Füllstände und zeigt an, 

wenn der Zyklon mit dem Hefe-/Biergemisch 

gefüllt ist. Für die Brauerei waren 

dies jedoch nicht genug Informationen. 

Magnetrol arbeitete mit einer der Brauereien 

der Unternehmensgruppe zusammen, 

um zu beweisen, dass eine kontinuierliche 

Füllstandmessung in den Zyklonen 

möglich ist. 

Die Sonde des Eclipse Guided Wave Radar 

(GWR) ist gebogen, sodass die Messungen 

entlang der Seitenwand sowie entlang 

des Kegels, der sich am Boden des Zyklons 

befindet, und in der Druckleitung unterhalb 

des Zyklons erfolgen können. Das 

Edelstahlgehäuse ist speziell auf die Verwendung 

in hygienischen Anwendungen 

abgestimmt. Das Gerät unterstützt den 

FDT/DTM-Standard; ein Pactware PC-Softwarepaket 

ermöglicht zusätzliche Konfigurationsmöglichkeiten 

und eine flexible 

Trendermittlung. Der Einzelmessumformer 

kann mit allen Sondentypen eingesetzt 

werden und gewährleistet erhöhte Zuverlässigkeit, 

wie ein SFF-Wert (Safe Failure 

Fraction) von 91 % belegt. Hierdurch ist ein 

Einsatz in SIL2-Messketten möglich. 

Durchgängige Messung 

Durch die Bestimmung des Füllstands bis 

nach unten zum Auslass kann der Brauer 

feststellen, ob sich Bieraufschlämmung am 

Boden des Zyklons befindet und dann das 

Abpumpen in den Dekanter für verbrauchte 

„Der Eclipse-GWR übertrifft 

traditionelle Technologien.“ 

Hefe starten. Ist der Füllstand niedrig, wird 

die Pumpe gestoppt. Dieser Vorgang steuert 

den Zyklonaustrag während der Klärung im 

Separator. 

Der Brauer war sich bewusst, dass bei der 

normalen Trennung der Hefe (Klärung des 

Bieres) der Separatorbehälter geschlossen 

bleiben musste, damit keine Aufschlämmung 

in den Zyklon gelangt. Der Behälter 

eines Separators ist jedoch mit einer elastomeren 

Dichtung abgedichtet. Diese Dichtung 

ist anfällig für Lecks, sodass einwandfreies 

Bier mit niedriger Rate in den Zyklon 

strömen kann. 

Der betreffende Brauer überwacht den 

Zyklonfüllstand zwischen den Klärzyklen 

des Separators. Wenn die Dichtung des 

Separatorbehälters undicht ist, steigt der 

Füllstand im Zyklon langsam an. Daher wird 

durch die Überwachung des Füllstands zwischen 

den Klärzyklen auch die Unversehrtheit 

der Dichtung am Separatorbehälter 

überwacht. Wird ein Leck festgestellt, wird 

für den betreffenden Separator ein Austausch 

der Behälterdichtung geplant. 

Nach dem Test hat der Brauer bemerkt, 

dass die Amortisationszeit für die kontinuierliche 

Füllstandmessung mithilfe des 

Eclipse GWR um drei Monate kürzer ausfällt. 

Zur Berechnung der Amortisationsdauer 

wurde der Bierschwund bei der 

Klärung herangezogen. 

Fotos: Fotolia (#177083204, nordroden), Magnetrol 

www.magnetrol.com 

BUCHTIPP 

Dieses Buch erleichtert durch 

eine möglichst anschauliche und 

anwendungsorientierte Darstellung 

der Zusammenhänge dem Leser 

den Zugang zu dem interessanten 

Fachgebiet der elektrohydraulischen 

Antriebe und Steuerungen, ohne 

allerdings auf die notwendigen 

physikalischen und mathematischen 

Grundlagen zu verzichten. 

Grundlagen elektrohydraulischer 

Antriebe 

und Steuerungen 

von Prof. Dr.-Ing. Siegfried Helduser 

380 Seiten, zahlreiche Abbildungen, 

broschiert, ISBN 978-3-7830-0387-1 

€ 32,- (zzgl. Versandkosten) 

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OUP_Buch_elektrohydraulische_Antriebe_60x265_2016_02.indd 02.10.2018 1 10:25:


01 

Äußerst diskret 

Digitale Signale einfach erfassen und sicher beherrschen 

Für Anlagenbetreiber in der 

Prozessindustrie ist es nicht nur 

entscheidend, eine Vielzahl 

unterschiedlicher diskreter Signale 

zur erfassen, sie müssen diese 

Komplexität auch sicher 

beherrschen. Genau für diese 

Aufgabe wurde der Fieldconnex 

Multi-Input/Output (MIO) 

entwickelt – die eigensichere, 

kompakte Komponente steht für 

einfaches Handling und hohe 

Effizienz. 

Autor: Andreas Hennecke, Product Marketing 

Manager, Pepperl+Fuchs GmbH, Mannheim 

Die Anzahl und Vielfalt diskreter Signale, 

die es in modernen Prozessanlagen zu 

erfassen und zu überwachen gilt, ist groß. 

So ist es bspw. entscheidend, jederzeit zu 

wissen, ob sich Ventile im geöffneten oder 

geschlossenen Zustand befinden. Tankklappen 

müssen mittels Namur-Sensoren 

kontrolliert werden. Gleiches gilt für die 

Kontakte von Schranktüren oder Zugänge 

zu Bereichen mit Apparaten und Anlagenteilen, 

die für den Prozess wichtig sind. 

Überlauf und Leerstand werden an Tanks 

mittels Schwinggabeln kontrolliert. Ebenso 

wichtig ist die Laufüberwachung von kritischen 

Motoren, die nicht ausfallen dürfen 

wie etwa Lüfter oder die Steuerung von 

Motoren für Rührwerke und Pumpen. 

Schon dieser kleine Ausschnitt der wirklichen 

Anforderungen vermittelt einen 

Eindruck von der Vielfalt und Komplexität, 

die es in Prozessanlagen zu beherrschen 

gilt. Für Signale mit hoher Energie erreicht 

man hier eine vollumfängliche Integration 

mittels Remote I/O-Technologie. Über 

Feldbusinfrastruktur mit Profibus PA und 

den Multi-Input/Output hingegen gelingt 

die Anbindung diskreter/eigensicherer 

Signale. So lassen sich sämtliche Feldgeräte 

und Daten einfach und problemlos 

in moderne Profibus- oder Profinet-Leitsysteme 

integrieren. 

Bei Pepperl+Fuchs in Mannheim arbeitet 

man beständig daran, die Handhabung 

solcher Installationen noch einfacher und 

sicherer zu machen. Mit der Entwicklung 

des Fieldconnex MIO ist dabei ein weiterer 

wichtiger Schritt gelungen. Das Gerät 

verbindet bis zu zwölf diskrete Ein- und 

Ausgangssignale mit dem Leitsystem. Es 

soll die einzige kompakte Feldbus-Komponente 

auf dem Markt sein, die eigensichere 

Ein-/Ausgänge für binäre Signale mit 

vier verschiedenen Funktionen bietet. So 

ist höchste Flexibilität beim Anlagendesign 

sichergestellt. 

Ventile und mehr 

Zu den Hauptanwendungen, die innerhalb 

von Prozessanlagen zu realisieren sind, 

zählt sicher die Überwachung von Ventilen. 

Starkstromventile werden dabei direkt über 

Remote I/O angeschlossen. Hierfür steht ein 

Modul zur Verfügung, das über einen Steuerausgang 

und zwei Eingänge für die Meldung 

der Endlage-Schalter verfügt. Bei 

Druckluftantrieb erfolgt die Ventilsteuerung 

über sogenannte Pilotventile, diese werden 

durch ein Signal mit geringer Energiemenge 

angesteuert und regeln die Druckluft. 

Insgesamt steuert der MIO bis zu vier 

Ventile inklusive Endlagerückmeldung und 



02 

Teilhubtest. Das Gerät verfügt über eine 

integrierte Losbrech- und Laufzeitüberwachung 

für Ventile und gibt Alarm, sobald 

Grenzwerte überschritten werden. Darüber 

hinaus halten die Teilhubtests selten angesteuerte 

Ventile gangbar. Diese Funktionen 

ermöglichen eine gezielte und vorausschauende 

Instandhaltung mit einer höchst 

effizienten Verlängerung der Wartungsintervalle. 

Darüber hinaus werden ungeplante 

Stillstände vermieden, was die Wirtschaftlichkeit 

der Anlagen deutlich erhöht. 

Neben Ventilen liefern natürlich noch 

eine Vielzahl weiterer Geräte diskrete 

Signale aus dem Feld, die es zu erfassen gilt. 

So ist über den Multi-Input-Output der 

Anschluss von bis zu vier Schwinggabeln 

zur Überlauf- und Leerstandüberwachung 

für Behälter möglich. Außerdem ist die 

Komponente über einen Frequenz-/Zähler-Eingang 

in der Lage, Signale von Impuls- 

und Frequenzgebern zu sammeln. 

Notwendig ist das z. B. bei der Stillstandsüberwachung 

von für den Prozess kritischen 

Motoren oder Ventilatoren. 

Bei Bedarf kann das Gerät aber auch 

bis zu zwölf einfache Namur-Sensoren 

über nur eine Feldbusadresse erfassen. Sie 

kommen bspw. bei der Überwachung von 

Tankdeckeln zum Einsatz. Die Vielfalt und 

Komplexität all dieser Signale kann über 

den Fieldconnex MIO ebenso effizient wie 

anwenderfreundlich erfasst und beherrscht 

werden. 

Einfaches Handling 

Alle Eingänge des Fieldconnex Multi- Input/ 

Output sind eigensicher und bieten eine 

höchst einfache, komfortable Handhabung, 

da sie en bloc oder einzeln konfiguriert 

werden können. Für ein effizientes Anlagendesign 

wird die Komponente in 

unmittelbarer Nähe zum Sensor installiert. 

Auf diese Weise werden der Verkabelungsaufwand 

und somit auch der Kosten- und 

Zeitaufwand für die Installation deutlich 

reduziert. Dank verbesserter Kabelführung 

und großzügig bemessenem Platz für die 

Klemmen ist ein einfacher Anschluss gewährleistet. 

Das System ist in den Gehäusevarianten 

Aluminium, GRP sowie Edelstahl 

verfügbar und auch für die Montage auf 

DIN-Hutschiene geeignet. 

Die Anbindung über Remote I/O-Technologie 

bietet hohe Leistung und Eigensicherheit 

gleichermaßen. Module für bis 

zu acht diskrete Eingangssignale stellen 

dabei eine hohe Kanaldichte und damit 

enorme Kosteneffizienz sicher. Legt der Betreiber 

vor allem Wert auf größtmögliche 

Verfügbarkeit, können Module mit nur 

einem Kanal eingesetzt werden. Neben diskreten 

Signalen werden über Remote I/O 

aber auch klassische 4–20-mA-Geräte an 

die Leittechnik angebunden. Die Kommunikation 

über Hart-Protokoll stellt hier 

zusätzliche Messgrößen zur Verfügung und 

ermöglicht die Ferndiagnose sowie eine 

-Parametrierung der Instrumentierung. 

Kommunikation der Zukunft 

Die Kommunikation via Profibus PA gewährleistet 

eine driftfreie und hochpräzise 

Übertragung von Mess- und Stellwerten. 

Diagnose- und Statusinformationen werden 

parallel übertragen und in die Leittechnik 

integriert. Die Konfiguration erfolgt hier 

ganz komfortabel über Proxy-Technologie, 

01 Mit dem Fieldconnex Multi-Input-Output 

können bis zu 12 diskrete Signale erfasst und 

überwacht werden 

02 Remote I/O für analoge und diskrete 

Signale via Profinet 

die exakt spezifiziert wie die Signale vom 

Profibus PA nach Profinet zu übersetzen 

sind. Da großer Wert auf einfaches Handling 

gelegt wurde, erfolgt die Konfiguration 

der Proxy automatisch mit dem Start der 

Anlage. Sie sind also faktisch konfigurationsfrei 

und können daher im Bedarfsfall 

„Diskrete Signale lassen sich in ihrer Vielfalt mit digitaler 

Übertragung effizient und zukunftssicher beherrschen.“ 

schnell und ganz ohne Aufwand ausgetauscht 

werden. 

Mehr und mehr wird in den kommenden 

Jahren die Ethernet-APL-Kommunikation 

Einzug ins Feld der Prozessautomation halten 

und den Weg ebnen für Industrie-4.0- 

Anwendungen – eine Zukunfts-Technologie, 

die mit den heutigen absolut kompatibel 

ist. Ihre Bandbreite von 10 Mbit/s liegt rund 

300 Mal höher als bei der heute üblichen 

Kommunikation. Kabelwege sind dabei bis 

zu einer Entfernung von 1 000 m realisierbar. 

Und da für das neue Ethernet als Referenzkabeltyp 

das bereits vorhandene Profibus-PA-Kabel 

verwendet wird, ist auch die 

Grundlage für die Migration schon gelegt. 

Bereits bestehende Anlagen können so Zug 

um Zug aufgerüstet werden. 

Fotos: Pepperl+Fuchs 

www.pepperl-fuchs.com 



Wärmemengenzähler flexibel 

konfigurierbar 

Mit dem Dynasonics UHC100 erweitert 

Badger Meter sein Angebotsportfolio 

um einen Inline-Wärmemengenzähler 

mit Ultraschalltechnologie, der für die 

Messung von Heiz- und Kühlenergie 

entwickelt wurde. Der Btu-Zähler ist in 

den Nennweiten DN15 bis DN100 mit 

Schutzart IP65/67/68 erhältlich. Für die 

Größen DN15 bis DN50 ist keine 

Einlaufstrecke erforderlich. Der Zähler deckt einen Messbereich 

von 0,6 bis 60 m³/h und einen Temperaturbereich von 0 bis 

+ 130 °C bei PN16/25 bar ab. Der Zähler kann flexibel mit 

verschiedenen Parametern und Funktionen konfiguriert werden. 

Er bietet zwei Kommunikationsmodul-Optionen. 

www.badgermeter.de 

Robuste Staudrucksonden 

Unterstützung von Wartungsprozessen 

Mit RFID-Handhelds von Pepperl+Fuchs und Ecom sowie 

kundenspezifischer Software von Neoception lassen sich notwendige 

Wartungsaufgaben sogar in explosionsgefährdeten Bereichen 

komfortabel und effizient durchführen. Jeder Schlauch ist 

eindeutig über einen UHF-RFID-Transponder identifizierbar. 

Mithilfe des RFID-Handhelds und der Schlauchmanager-Software 

wird der Prüfer schrittweise durch die Wartungsprozedur geführt. 

Durch die automatische Identifikation und die anwenderfreundliche 

Software sind Fehler praktisch ausgeschlossen. Die 

Ergebnisse der Prüfung lassen sich medienbruchfrei an ein 

Back-end-System übertragen und dienen so der Dokumentation 

und zum Nachweis der durchgeführten Prüfungen. Bei der 

Gestaltung der Benutzeroberflächen wurde darauf geachtet, dass 

sich diese ergonomisch auch mit Handschuhen bedienen lassen. 

Eine Lokalisierungsfunktion, die die 

Signalstärke des Antwortsignals der 

Transponder auswertet, hilft, die 

Suchzeiten nach einem Prüfobjekt 

deutlich zu verkürzen. Ergänzend zur 

Funkidentifikationstechnik RFID 

können über den integrierten Imager 

weiterhin auch alle optischen 1-Dund 

2-D-Codes gelesen werden. 

www.pepperl-fuchs.com 

Zuverlässige Trübungsmessung 

Herkömmliche Staudrucksonden unterscheiden sich im 

Strömungs-(Wirbel-)Verhalten kaum von einem Kreiszylinder 

und verursachen extreme Wirbel. Das Wirbel- und Strömungsverhalten 

eines Kreiszylinders wurde in der Wissenschaft sehr 

ausführlich dokumentiert und kann auf herkömmliche 

Staudrucksonden übertragen werden, solange das Sondenprofil 

etwa gleich lang wie breit ist. Ob es dabei vier- oder mehrkantig, 

oval oder T-förmig ist, verändert dieses messtechnisch negative 

Wirbelverhalten kaum. 

Die schwert- oder plattenförmigen Pöttersonden werden laut 

Hersteller durch Wirbel nicht negativ beeinflusst. Um die Pöttersonde 

bildet eine nach hinten spitz zusammenlaufende Ellipse 

ein ideales Strömungsprofil. Die Pöttersonde eignet sich u. a. zum 

Messen von Dampf bis 690 bar und 900 °C und Druckluft. 

www.pvt-tec.de 

Radiometrisches Füllstandmessgerät 

Die Füllstandmessung mit dem Messgerät LB 470RID läuft ohne 

Unterbrechung weiter, auch wenn Fremdstrahlung, wie sie z. B. 

bei Schweißnahtprüfungen entstehen, anliegt. Fremdstrahlung 

wird aufgrund ihrer unterschiedlichen Energie erkannt. Der 

Detektor wechselt dann in einen zweiten Messkanal und führt die 

Messung fehlerfrei fort. Dieses 

Verfahren macht das System laut 

Hersteller besonders zuverlässig. 

In der neuen Baureihe LB 470RID 

wurde die Bedienung deutlich 

benutzerfreundlicher gestaltet, 

sodass eine Systemkalibrierung 

einfacher wird. 

www.berthold.com 

Mit dem Rückstreusensor Exspect 271 bringt Exner ein kompaktes 

Messgerät für eine zuverlässige Trübungsmessung auf den Markt. 

Ein großer Vorteil des neuen Sensors liegt laut Hersteller in der 

kugelförmigen Ausführung der Messoptik. Hierdurch wird die 

Anhaftung von Luftblasen sowie die Bildung von Ablagerungen 

minimiert. Auch erlaubt die Fokussierung des Lichtstrahls durch 

die Saphirkugel eine Messung direkt an der Grenzschicht des 

Mediums, wodurch ausschließlich die Reflexion und nicht 

anteilig die Absorption des Lichtstrahls gemessen wird. 

Die Messung erfolgt im Nahinfrarot-Bereich (NIR) mit einer 

Wellenlänge von 880 nm, was eine farbneutrale Messung erlaubt. 

Die eingesetzte LED-Lichtquelle sorgt für ein langlebiges und 

stabiles Signal. Das Edelstahlgehäuse 

des Geräts besitzt ein hygienisches 

Design und ist CIP/SIP-tauglich. Als 

weitere Besonderheit können 

NIST-rückführbare Referenznormale 

für die Kalibrierung bzw. Überprüfung 

der Sensoren im Feld bezogen werden. 

www.e-p-e.com 

Nachträgliche Rot-Grün-Kennzeichnung 

Eine individuelle Rot-Grün-Kennzeichnung bei Manometern und 

Zeigerthermometern ist jetzt auch per Aufkleber möglich. Wika 

bietet ein entsprechendes Kreisbögen-Set für die Nenngrößen 63, 

100 und 160 an. Die roten und grünen Kreisbögen können in 

unterschiedlichen Längen und Positionen auf der Sichtscheibe 

angebracht werden, auch bei bereits installierten Geräten. Ohne 

großen Aufwand lässt sich somit jeder gewünschte Anzeigebereich 

festlegen. 

www.wika.de 


Webbasiertes Leitsystem für die 

Prozessindustrie 

Auf der Hannover Messe wurde ein innovatives, webbasiertes 

Prozessleitsystem für alle Branchen vorgestellt. Simatic PCS neo 

ist eine vollkommen neu entwickelte System-Software, die den 

Unternehmen der Prozessindustrie einzigartige Möglichkeiten im 

Zeitalter der Digitalisierung erschließen soll. Hierzu gehören 

bspw. die globale, webbasierte 

Zusammenarbeit beim 

Engineering und im Betrieb 

sowie eine intuitive Bedienung 

mit allen relevanten Informationen 

in einer einzigen 

Workbench. Anwender 

profitieren von einer intuitiv 

zu bedienenden grafischen 

Oberfläche (GUI): Jede Anwendung ist mit nur wenigen Klicks 

erreichbar. Die Workbench von Simatic PCS neo ermöglicht 

jederzeit einen einfachen Wechsel zwischen der Engineering- und 

Monitoring-&-Control-Ansicht. Das durchgängig objektorientierte 

Datenmodell erhöht die Effizienz und Qualität über den 

gesamten Alagenlebenszyklus. Simatic PCS neo setzt neue 

Standards in der globalen Zusammenarbeit für alle Projektbeteiligten. 

Der Zugriff auf alle Informationen ist zu jeder Zeit und von 

jedem Standort einfach und schnell über eine geschützte 

Internetverbindung möglich. Ein webbasiertes, paralleles 

Arbeiten einer beliebigen Anzahl von Anwendern erfordert daher 

keine lokale Softwareinstallation. Die Basis dafür legt eine klare 

Rechte- und Rollenverwaltung. Konsistente Informationen stellen 

das objektorientierte Datenmanagement sowie ein klares Session- 

Konzept zu jeder Zeit sicher. 

VORBILDER ZUM 

LEUCHTEN BRINGEN 

Das Bundesministerium für Umwelt, Naturschutz und nukleare 

Sicherheit und der Bundesverband der Deutschen Industrie 

verleihen den Innovationspreis für Klima und Umwelt (IKU). Er 

würdigt das Engagement der deutschen Wirtschaft für Klima- und 

Umweltschutz. 

28/06/2019 Bewerbungsschluss 

Veranstalter: 

Medienpartner: 

In sieben Kategorien erhalten die Gewinner jeweils einen 

mit 25.000 Euro dotierten Innovationspreis für Klima und 

Umwelt. Bewerbungen werden insbesondere auch in den 

neuen Kategorien „Innovation und biologische Vielfalt“ 

sowie „Nutzung des digitalen Wandels für klima- und umweltfreundliche 

Innovationen“ gesucht. 

Weitere Informationen finden Sie unter 

www.iku-innovationspreis.de 

Telefon: +49 611 609390-11 

Gefördert durch: 

Wissenschaftlicher Partner: 

www.siemens.com 

IKU.indd 1 04.04.2019 09:44:01 

Manometer in widerstandsfähigem 

Gehäuse 

Das neue Rohrfeder-Manometer mit Schraubring-Gehäuse 

RF100ISR von Afriso wurde zur Druckmessung gasförmiger oder 

flüssiger Medien mit Temperaturen bis zu 60 °C für die Messbereiche 

–1/0 bar bis –1/15 bar und 0/0,6 bar bis 0/1 000 bar 

konzipiert. Das Manometer ist 

optional auch mit Glyzerinfüllung 

lieferbar und aufgrund des 

robusten Kunststoffgehäuses für 

Anwendungen im Anlagenbau 

geeignet. Der Prozessanschluss 

(G½B) kann in axialer oder 

radialer Ausführung mit 

Bügelbefestigung oder Befestigungsrand 

ausgeführt werden, 

wobei nach individuellen 

Kundenangaben auch andere 

Prozessanschlüsse möglich sind. Das Kunststoff-Gehäuse des 

Manometers verfügt standardmäßig über eine Sichtscheibe aus 

Sicherheitsverbundglas, eine Druckentlastungsöffnung und einen 

Schraubring. Optional kann das Manometer (Genauigkeitsklasse 

1,0 nach EN 837-1/6) auch in einer höheren Genauigkeitsklasse, 

mit Drosselschraube, Sonderskalen oder Mikroverstellzeiger 

ausgeführt werden. Die Schutzart IP65 (EN 60529) 

verändert sich bei einer Gehäuseentlüftung ≤ 25 bar auf IP54. 

www.afriso.de 

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Touchrückmeldung, kapazitive Funktionstasten 

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CRE-Roesler.indd 1 18.04.2019 11:12:34


Sicher gekleidet 

Schutzanzüge für Mitarbeiter im Chemiewerk 

Mit einer Fläche von circa 550 Hektar gilt Stade als 

der größte deutsche Produktionsstandort des weltweit 

tätigen Chemiekonzerns Dow. Rund 1 300 eigene 

Mitarbeiter und einige hundert Angehörige von 

Vertragsfirmen stellen dort in zehn Anlagen jährlich 

rund drei Millionen Tonnen Grund- und 

Spezialitätenchemikalien her, darunter Propylenoxid, 

Propylenglykol, Lösemittel für Farben, Perchlorethylen, 

Rohstoffe für Polyurethane, Celluloseether, Chlor, 

Natronlauge sowie Wasserstoff. 

Um die Beschäftigten zuverlässig vor dem Kontakt mit flüssigen 

und festen Gefahrstoffen zu schützen, sind Persönliche Schutzausrüstungen 

(PSA) erforderlich, zu denen auch Chemikalienschutzanzüge 

gehören. So tragen die Dow Mitarbeiter seit mehr als 

zehn Jahren fast ausschließlich Schutzanzüge von Dupont Personal 

Protection aus Luxemburg. Für die Zukunft plant Dow die Ausweitung 

auf andere deutsche Standorte. Dies ermöglicht nicht nur eine 

Senkung der Kosten durch Nutzung von Synergieeffekten, sondern 

dient vor allem dazu, die Sicherheit aller Mitarbeiter durch die Harmonisierung 

der verwendeten Produkte weiter zu verbessern. 

Schutz vor Chemikalien und Staub 

Zum Schutz vor flüssigen Chemikalien kommen bei Dow die 

Modelle Tychem 2000 C und Tychem 6000 F zum Einsatz. Typische 

Anwendungen sind Verladetätigkeiten oder Inspektionsarbeiten, 

bei denen Leitungen geöffnet werden, und bei denen die Gefahr 

besteht, dass die Mitarbeiter mit dem Gefahrstoff benetzt werden 

können. Auch bei der für die regelmäßigen Tüv-Prüfungen erforderlichen 

Leerung und Reinigung der Rohrleitungen kommen diese 

Chemikalienschutzanzüge zum Einsatz. 

Ein wichtiger Faktor bei der Entscheidung waren die umfangreichen 

Permeationsdaten, die Dupont den Sicherheitsverantwortli 

chen von Dow zur Verfügung gestellt hat. Dazu Jens Thiede, SHE 

Specialist bei Dow in Stade und zuständig für Auswahl und Einsatz 

von Persönlichen Schutzausrüstungen: „Wir haben hier im Werk 

rund 2 000 verschiedene Chemikalien und können nicht für jedes 

Produkt einen eigenen Schutzanzug anschaffen. Wir brauchen 

Chemikalienschutzanzüge, die unsere Mitarbeiter vor möglichst 

vielen Substanzen zuverlässig schützen. Daher haben wir uns auf 

dem Markt umgesehen und eine Reihe von Produkten in die engere 

Auswahl genommen. Die von Dupont gelieferten Permeationsdaten 

für zahlreiche organische und anorganische Chemikalien 

waren sehr hilfreich und haben uns überzeugt, mit den beiden 

Tychem-Modellen die beste Wahl für unsere Mitarbeiter zu treffen.“ 

Aber auch in Bereichen, wo die Mitarbeiter einer Gefährdung 

durch Feststoffe und Stäube ausgesetzt sein können, verwendet Dow 

seit vielen Jahren Chemikalienschutzanzüge von Dupont. Hier kommen 

vor allem Anzüge aus der Tyvek-Produktlinie zum Einsatz, so 

zum Beispiel bei der Produktion von Celluloseethern, die als Füllstoffe 

und Bindemittel Verwendung finden. 

Eignung unter Praxisbedingungen 

Vor der Anschaffung neuer oder überarbeiteter Modelle führt Dow 

mit seinen Mitarbeitern in den Abteilungen umfassende Tragetests 

durch, die i. d. R. mehrere Wochen oder sogar Monate in Anspruch 

nehmen. Sie sind ein nützliches Instrument bei der Entscheidung, 

welches Produkt für die Mitarbeiter und ihre speziellen Arbeitsumgebungen 

am besten geeignet ist und ob es sich unter Praxisbedingungen 

bewährt. Dazu Thiede: „Bei diesen Tests unterstützt uns 

Dupont mit der Bereitstellung von Musteranzügen in verschiedenen 

Größen. Unsere Mitarbeiter tragen ihre Bewertungen in Fragebögen 

ein, in denen wir Kriterien wie Tragekomfort, Passform, Bewegungsfreiheit, 

Handhabung, Größenauswahl und natürlich auch 

das subjektive Sicherheitsempfinden abfragen. Diese Fragebögen 

werten wir im Anschluss gemeinsam mit Dupont aus. Dabei gibt es 

mitunter auch Kritikpunkte an den Anzügen, die dann möglicherweise 

in die weitere Produktentwicklung einfließen.“ 

Fotos: Dupont 

www.ipp.dupont.com 



Gefahrstoffe gesetzeskonform lagern 

Denios hat mit dem Mengen- 

Checker ein Hilfsmittel 

entwickelt, um zu überprüfen, 

ob Gefahrstoffe gesetzeskonform 

gelagert werden: 

Die Drehscheibe ist in vier 

Bereiche gegliedert. Auf den 

ersten Blick kann der Nutzer 

bereits erkennen, in welcher 

Hauptgruppe sich seine 

Substanz befindet: entzündbare 

Flüssigkeiten, Gase in 

Druckgaspackungen, Gase in Flaschen oder sonstige Flüssigkeiten 

und Feststoffe. Die Stoffgruppen sind mittels 

GHS-Symbolen am äußeren Rand kenntlich gemacht und damit 

für jeden Anwender gleich erkennbar. Für jede Stoffgruppe 

sind eine oder mehrere H-Sätze und gegebenenfalls Lagergruppen 

aufgeführt (Peroxide, Explosivstoffe oder explosionsfähige 

Substanzen). 

Die Rückseite der Drehscheibe enthält Zusatzinformationen für 

den Anwender: Wie unterscheide ich „lagern“ von „bereitstellen“? 

Wie viel Auffangvolumen muss eine Auffangwanne aufweisen? 

Der Mengen-Checker gibt erste Hinweise. Halten Kunden die 

Mengengrenzen ein, lagern sie gesetzeskonform? Bei Überschreitungen 

helfen die detaillierten Regelwerke weiter. 

www.denios.de 

Großraum-Laborspüler 

Eine deutliche Effizienzsteigerung verspricht die neue Generation 

dieser Großraum-Laborspüler, die auf der Labvolution in 

Hannover zu sehen sein werden. Dafür sorgen innovative 

Komponenten wie eine drehzahlvariable Umwälzpumpe, die den 

Ressourcenverbrauch senkt, und das neue Easyload-System für 

die besonders schnelle und komfortable Beladung der Geräte. Die 

neuen Laborspüler warten mit 50 % mehr Pumpenleistung als die 

Geräte der Vorgängergeneration auf und ermöglichen dadurch 

beste Reinigungsergebnisse. In Kombination mit den optimierten 

Programmen wird Laborglas gleichzeitig materialschonend 

aufbereitet. Gegenüber den bisher verfügbaren Geräten sind 

Verbrauchsreduzierungen von bis zu 27 % beim Wasser und 

nahezu 30 % bei der Chemie möglich. 

Alle Gerätetypen bieten deutlich mehr 

Kapazität als bisher. 

Bewährte Sicherheitsfunktionen sind 

auch in der neuen Gerätegeneration 

enthalten: Die Sprüharmsensierung 

erkennt Beladungsfehler, die zu 

Blockaden führen könnten. Das 

Leitwertmessmodul stellt unerwünschte 

Inhaltsstoffe im Spülwasser fest und 

stellt bei Bedarf durch automatisch 

zugefügte Spülgänge analysenrein 

aufbereitetes Laborglas sicher. 

www.miele.de 

Automatisierte Reinigung von Wärmeübertragern 

Der Wärmeübertrager in der Styrolanlage der BASF musste von 

zäh-klebrigen Resten befreit werden. Lobbe entwickelte ein neues 

Verfahren speziell für diesen Luftkühler in Form einer großen 

Röhre. Es handelt sich um die Kombination von zwei Systemen. 

Zum einen dem RLF, der mittels Vortriebseinheit drei Hochdruck- 

Stahlschläuche computergesteuert in die dünnen Rohre eines 

Wärmetauschers einführt und reinigen kann. Zum anderen der 

Navigator des Herstellers Stone-Ag, der das manuelle Reinigen mit 

Drehbewegungen – in Kontakt zu Wasserhöchstdruck – mit 

entsprechend hohem Gefahrenpotenzial ersetzt. Dabei wird der 

Schlauch von einer Trommel aus mit der pneumatischen 

Fernsteuerung abgewickelt und rotiert somit um sich selbst, 

während er mit 1 000 bar Wasserdruck in die fingerdicken Rohre 

des Wärmetauschers vordringt und die Styrolreste wegsprengt. 

www.lobbe.de 

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Infrarotkamera in der 

Qualitätsinspektion 

Der neue IMX428 Bildsensor bringt 

eine Pixelgröße von 4,5 µm, die eine 

höhere Sättigungskapazität und 

einen größeren Dynamikbereich 

bietet als die beliebten 3,45-µm-Sensoren von Sony, während die 

hohe Quanteneffizienz und das geringe Rauschen, für die Pregius- 

Sensoren bekannt sind, erhalten bleiben. Das Modell eignet sich 

dank seiner hohen Bildrate, Global-Shutter-Funktion und 

HD-Auflösung für die Qualitätsinspektion mit hohen Geschwindigkeiten. 

Die NIR-Empfindlichkeit ist nützlich für die Prüfung 

von Polymerteilen sowie für die Sortierung von Obst. 

Der IMX428 verfügt über ein ähnliches optisches Format und eine 

ähnliche Pixelgröße wie der ICX694, ist jedoch schneller und zeigt 

Verbesserungen bei der absoluten Empfindlichkeitsschwelle, 

Ausleserauschen, Quanteneffizienz und dem Dynamikbereich. 

www.flir.com 

Predictive Monitoring senkt Ausfallrisiko 

Mit dem sogenannten Predictive Monitoring, einer automatischen 

Fernüberwachung, fühlen Fachleute bei Keller Lufttechnik 

fortlaufend den Puls der Entstaubungsanlagen bei teilnehmenden 

Kunden. Sie schlagen Alarm, wenn verschlissene oder 

verschmutzte Bauteile die Funktionstüchtigkeit einer Anlage 

bedrohen. Die Technik lässt sich unabhängig vom Gerätehersteller 

einfach nachrüsten und funktioniert bei allen Arten von 

Absauganlagen, egal ob Trocken-, Nass-, Elektro-, Emulsionsoder 

Ölnebelabscheider. 

Die Sensoren registrieren – an unterschiedlichen Stellen der 

Absauganlage angebracht – u. a. die Widerstände des Haupt- und 

Nachfilters, die Schwingungen des Ventilators, den Luftvolumenstrom, 

den Druckluftverbrauch oder die Stromaufnahme. Die 

Messdaten der Sensoren werden dann 

per Mobilfunk an eine webbasierte 

Datenplattform gesendet. Die 

Datenerfassung und Übertragung 

kann völlig unabhängig von der 

Maschinensteuerung erfolgen. 

www.keller-lufttechnik.de 

Schlauchleitungen reinigen 

Da Elastomer-Schlauchleitungen einen geringen Eigengeruch 

aufweisen, sind sie vor dem ersten Gebrauch gründlich zu 

reinigen: Dazu werden sie zunächst gespült, indem die Schlauchleitung 

mit heißem Wasser befüllt und die Befüllung für mindestens 

zehn Stunden aufrechterhalten wird. Anschließend wird die 

Schlauchleitung entleert und dann gereinigt. Die Länge des 

Reinigungsvorgangs ist abhängig vom jeweiligen Reinigungsmittel: 

Wasser sollte eine Temperatur von > 90 °C haben und für max. 

20 min einwirken. Bei Dampf wird zweimal 

mit > 130 °C für max. 20 min gereinigt. Bei 

Raumtemperatur werden 2%ige Natronlauge 

für max. 30 min, 0,15%iges Wasserstoffperoxid 

für max. 30 min bzw. 0,5%ige 

Salpetersäure für max. 30 min eingesetzt. 

Nach dem Reinigungsvorgang muss die 

Schlauchleitung gründlich mit Trinkwasser 

ausgespült werden. 

www.vth-verband.de 

Inserentenverzeichnis Heft 5/2019 

Fülllogistik für Atemluftkompressoren 

Der Dräger Air Guard 6500/6700 ist das zentrale Element 

innerhalb der Dräger Fülllogistik. Er überwacht und dokumentiert 

kontinuierlich die Konzentrationen von Kohlenmonoxid (CO), 

Kohlendioxid (CO 2 

), Sauerstoff (O 2 

), Feuchtigkeit und Öl in der 

abgefüllten Atemluft. Der Air Guard 6700 

ermöglicht zudem den Einsatz eines 

zusätzlichen Sensors, wie z. B. Schwefelwasserstoff 

(H 2 

S). Damit geht Dräger über 

die Anforderungen der Atemluftnorm DIN 

EN 12021:2014 hinaus. 

Der Dräger Air Purifier 5000 ist ein 

CO 2 

-Absorber, der die maximal zulässige 

CO 2 

-Eingangskonzentration von 1 000 ppm 

auf ca. 250 ppm reduziert. Er ist geeignet 

für Kompressoren mit einer Lieferleistung 

von bis zu 700 l/min. Die Zuschaltautomatik ermöglicht ein 

schnelles automatisches Füllen von Atemluftflaschen aus einem 

Zwischenspeicher und gleichzeitig aus dem Kompressor. Sie ist 

auf maximal 350 bar ausgelegt. 

www.draeger.com 

AFRISO-EURO-INDEX, GüglingenS22 

AMA, Wunstorf S3 

COG C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG, 

Pinneberg15 

COMET, PfaffschwendeS22 

CRE Rösler, Hohenlockstedt37 

DENIOS, Bad OeynhausenS21 

Fette Compacting, Schwarzenbek U2 

Fraunhofer Institut ISI, Karlsruhe37 

GATHER, Wülfrath7 

HARTMANN VALVES, Burgdorf23 

Hillesheim, WaghäuselS13 

igus®, Köln39 

KAESER, Coburg S7 

Kahl, Reinbek5 

Kruckenberg, LübeckS19 

LDT, Hamburg S5 

MEORGA, Nalbach25 

NEBOLEX, KirchbergS24 

Pfeiffer Vacuum, Aßlar29 

Ruwac, Melle9 

Tintometer, Dortmund S9 

TSURUMI, DüsseldorfS11 

Umwelttechnik BW, Stuttgart6 

VEGA, SchiltachS15 

WILO, DortmundS23 

Beilagenhinweis 

MEORGA, Nalbach (Teilbeilage) 

Faseroptischer Wärmemelder 

Der faseroptische DTSX1 ist eine Lösung zur Wärme- und 

Branderkennung. Das Gerät ist für den Einsatz mit von Yokogawa 

spezifizierten Glasfaserkabeln geeignet. Der Wärmemelder ist 

eine kostengünstige, einfach zu installierende All-in-one-Lösung 

zur Anlagenüberwachung und Branderkennung. Mit dieser 

Lösung lassen sich Wartungsprobleme frühzeitig erkennen, um 

die Anlagenverfügbarkeit zu verbessern und die Wartungskosten 

zu senken. 

Der DTSX1 kann bis zu vier Kanäle aufnehmen und Temperaturdaten 

über Glasfaserkabel empfangen, die jeweils bis zu 16 km 

lang sein können. Die Anzahl der Kanäle kann auf 1, 2 oder 4 und 

die Messstrecke auf 2, 4, 6, 8, 10 oder 16 km eingestellt werden. 

www.yokogawa.com/de 



Sichert selbsttätig Trinkwasserhygiene 

Die neue Wandauslauf-Armatur Walis E hat Schell auch für 

Ausgussbecken entwickelt, die sich an endständiger Stelle einer 

Trinkwasser-Installation befinden, bspw. in einem Reinigungsoder 

Technikraum. Dort ermöglicht die neue elektronische 

Armatur nicht nur die berührungslose Entnahme von kaltem oder 

vorgemischtem Trinkwasser, 

sondern sie kann optional zugleich 

die wichtige Aufgabe einer 

eigenständig auslösenden Spül - 

station übernehmen. In dieser 

Eigenschaft simuliert Walis E den 

bestimmungsgemäßen Betrieb 

und lässt sich hierfür individuell 

programmieren. 

Bei der zeitgesteuerten Spülung ist 

die programmierte Spülmenge 

dem durch Stagnation gefährdeten 

Rohrleitungsvolumen entsprechend zu programmieren. Für die 

thermische Steuerung kommt der optionale PT1000 Temperatur- 

Fühler zum Einsatz. Er wird direkt im Gehäuse installiert. Registriert 

der Fühler eine hygienekritische Temperatur ≥ 25 °C, spült 

die Armatur. 

www.schell.eu 

Generalrevision von Prozessanlagen 

Bilfinger hat mit dem Bilfinger Turnaround Concept (BTC) eine 

Methodik entwickelt, um den Turnaround in der Prozessindustrie 

umzusetzen. Das Ergebnis ist ein systematischer Ansatz, mit dem 

es gelingt, über mehrere 

Perioden komplette Generalrevisionen 

an verschiedenen 

Standorten der Kunden zu 

planen und zu realisieren. 

Kernidee des BTC ist, dem 

Kunden die daraus resultierende 

Kompetenz überall dort 

anzubieten, wo er sie 

benötigt – und das zum immer gleich hohen Standard. Konkret 

besteht das BTC aus neun Modulen, die Themen wie Ressourcenmanagement, 

Arbeitssicherheit und Materialwirtschaft umfassen. 

Für die praktische Umsetzung hat Bilfinger ein Handbuch erstellt, 

das sämtliche Arbeitsschritte im Detail beschreibt. Je nach 

Ausgangssituation lassen sich die notwendigen Arbeitsabläufe 

individuell an die konkreten Anforderungen der jeweiligen Anlage 

anpassen. Als Ergebnis entsteht ein vollständiger Ablaufplan aller 

simultan und sequenziell ablaufenden Arbeitsschritte inklusive 

ihrer zeitlichen Taktung. 

www.bilfinger.com 

Standards für Luftführungssysteme 

In der Lebensmittelindustrie herrschen hohe Auflagen in Bezug 

auf Be- und Entlüftung der Fertigungshallen. Durch die hohen 

Dämmwerte des PUR (Wärmeleitfähigkeitsgruppe WLG 022) ist 

eine Kondensatbildung in Ventaflex-Luftleitungen laut Hersteller 

auszuschließen. Die Temperaturbeständigkeit liegt zwischen – 40 

und + 80 °C. Durch die zugehörigen Verbindungsschellen erzielt 

das System die Dichtheitsklasse D (nach neuer Norm ATC 2). Eine 

vorgeschriebene, regelmäßige Reinigung wird durch die glatte, 

Chemikalien-resistente Oberfläche des GFK erleichtert – die 

Leitungen sind nach VDI 6022 zertifiziert. 

www.ventaflex.de 

IMPRESSUM 

vereinigt mit BioTec 

erscheint 2019 im 53. Jahrgang, ISSN 0175-5315 

Redaktion 

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Petra Weidt, Ulla Winter 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

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Mario Wüst 

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VERFAHRENSTECHNIK IM ALLTAG I SERIE 

Chemische Scheren 

Pilzenzyme filtern Medikamente 

aus dem Abwasser 

Wissenschaftler der TU Dresden 

entwickeln ein Biofiltersystem auf 

der Basis von Pilzenzymen, das 

kritische Chemikalien effektiv und 

nachhaltig aus gereinigtem 

Abwasser entfernt. 

Autorin: Katja Lesser, Referentin für Öffentlichkeitsarbeit 

der Fakultät Maschinenwesen, 

TU Dresden 

tika können bisher überhaupt nicht herausgefiltert 

werden“, umreißt die Projektleiterin 

Dr. Anett Werner das Problem. „Noch 

gibt es für diese Stoffe keine gesetzlichen 

Grenzwerte, doch das wird sich ändern 

müssen. Dann steht in vielen Klärwerken in 

Deutschland der Ausbau einer vierten 

Reinigungsstufe an. In der Schweiz ist das 

an vielen Stellen schon erfolgt.“ 

Die Wissenschaftler der TU Dresden 

entwickeln ein Verfahren, das die chemischen 

Verbindungen der naturfremden 

Rückstände aufspalten kann. Dieses Biofiltersystem 

funktioniert auf der Basis von 

bestimmten Pilzenzymen. Nur Ständerpilze 

(Basidiomyceten) besitzen diesen Enzym- 

Cocktail. Sie können ringförmige chemische 

Verbindungen, wie sie auch die kritischen 

Xenobiotika besitzen, aufspalten und 

schließlich zu deren Entfernung beitragen. 

Schadstoffe abbauen 

„Wir wollen ein Filtersystem entwickeln, 

das zumindest einen Teil der Mikroschadstoffe 

auf natürlichem Weg entfernt. Dabei 

helfen uns Pilze, deren Enzyme wie chemische 

Scheren arbeiten. Die Scheren zerschneiden 

die Ringstrukturen der Medikamente, 

dadurch werden sie biologisch abbaubar. 

Wir isolieren die Enzyme, binden 

sie an hochporöse metallische Werkstoffe 

und bauen sie in Filter am Ende der Kläranlagen 

ein. Sobald die Enzyme nicht mehr 

Xenobiotika – dazu gehören Hormone, 

Schmerzmittel, Antibiotika, aber auch 

Röntgenkontrastmittel oder Industrie- und 

Agrarchemikalien – werden durch den 

Menschen über das Abwasser in die Stoffkreisläufe 

der Natur eingebracht. Aktuelle 

Studien zeigen, dass allein in Deutschland 

jährlich etwa 300 000 t Mikroschadstoffe in 

die Wasserkreisläufe gelangen. Schon in 

sehr geringer Konzentration haben einige 

dieser Stoffe nachteilige Wirkungen auf 

unser Ökosystem und beeinflussen die 

Gewinnung von Trinkwasser negativ. 

„Die bestehenden dreistufigen kommunalen 

Wasser- und Abwasserreinigungsanlagen 

sind nur teilweise in der Lage, diese 

Schadstoffe herauszufiltern. Manche Mikroschadstoffe 

wie zum Beispiel Anti-Epileparbeiten, 

werden die Kugeln entnommen, 

erhitzt und mit neuen Enzymen versehen“, 

so Werner. 

Für das eigentliche Biofiltersystem mussten 

die Wissenschaftler eine Technologie 

zur Immobilisierung der Enzyme auf hochporöse 

Träger konstruieren. Die Fixierung 

auf einem Träger ist wichtig, damit die 

Enzyme in einem Filtersystem an Ort und 

Stelle arbeiten können. 

Bisherige Laborversuche haben gezeigt, 

dass die Enzyme auf metallischen Hohlkugeln 

selbst nach acht Wochen noch aktiv 

sind. Dieser Zeitraum soll weiter optimiert 

werden. In einer Biofilteranlage müsste das 

Wasser etwa zwei bis acht Stunden verweilen 

bis die kritischen Substanzen abgebaut 

sind. Zudem konnten die Wissenschaftler 

nachweisen, dass sich 15 Substanzen mithilfe 

der Pilzenzyme auf natürlichem Weg 

aus dem Wasser entfernen lassen – darunter 

Antibiotika, Schmerzmittel, Blutdrucksenker, 

Entwässerungsmittel und ein Anti- 

Epileptikum, für das es bisher keine praktikable 

technische Lösung gab. In Kürze wird 

das Biofiltersystem unter Realbedingungen 

getestet. Zukünftig soll das Verfahren auch 

für weitere Xenobiotika, wie Bisphenol-A, 

verschiedene Antibiotika und Pestizide 

optimiert werden. 

Foto: Anett Werner/TU Dresden 

www.tu-dresden.de/mw 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 6/2019 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 17. 06. 2019 • ANZEIGENSCHLUSS: 29. 05. 2019 

01 

02 

03 

01 Bei einem Stahlhersteller sollte die Kontamination des Kühlwassers 

mit Eisenfragmenten, Sand und Mineralienpartikeln verringert werden, 

um Produktionsausfälle zu vermeiden 

04 

02 Eine Unternehmensberatung hat eine Methode zur Reduzierung der 

Durchlaufzeiten im Anlagenbau entwickelt, um die Time to Market zu 

beschleunigen 

03 Zuverlässige Industriegetriebe sorgen für schonende Mischprozesse 

in der Lebensmittelverarbeitung 

04 Optische Gasdetektion zum Messen des Füllstands in explosionsgefährdeten 

Bereichen 

Der direkte Weg 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 

Internet: 


E-Paper: 

digital.verfahrenstechnik.de 

Redaktion: 

redaktion@verfahrenstechnik.de 


MULTIMEDIAL VERNETZT 

KUNDEN GEWINNEN! 

FÖRDERTECHNIK 

MATERIALFLUSS 

LOGISTIK 

FLUIDTECHNIK 

Profitieren Sie von unserem 

einmaligen Mediennetzwerk! 

Bitte kontaktieren Sie mich, ich berate Sie gerne! 

Carmen Nawrath 

Leitung Zentrales Marketing 

& Corporate Services 

Telefon: 0049/6131/992-245 

c.nawrath@vfmz.de 

44 VERFAHRENSTECHNIK 9/2015

UMWELTTECHNIK 

SUPPLEMENT DER ZEITSCHRIFTEN VERFAHRENSTECHNIK UND DER BETRIEBSLEITER 

KARTONAGEN- UND FOLIEN ABFÄLLE 

ALS WERTVOLLEN ROHSTOFF NUTZEN 

UMWELTTECHNIK

DER UMWELTBEAUFTRAGTE 

JAN FALB 

Was gehört zu Ihren Aufgaben als 

Umweltbeauftragter? 

Meine Tätigkeit als Referent für Umweltschutz umfasst 

den betrieblichen sowie den produktbezogenen Umweltschutz 

in der Pilz GmbH & Co. KG. 

Zum betrieblichen Umweltschutz zählt vor allem die 

Aufrechterhaltung und fortlaufende Verbesserung unserer 

Managementsysteme DIN EN ISO 14001 und DIN EN 

ISO 50001. Dazu gehört das Erstellen und Umsetzen von 

Maßnahmen zur Material- und Energieeffizienz, die 

Begleitung von Projekten mit Blick auf Energie- und 

Umweltaspekte, die Durchführung von Audits (auch bei 

unseren Entsorgern) sowie das Sammeln und Auswerten 

von Kennzahlen. Auch die Überwachung und Einhaltung 

der bindenden Verpflichtungen und der dazugehörigen 

Compliance-Themen gehören zu meinen Aufgaben. 

Beim Umweltschutz im Zusammenhang mit Produkten 

geht es um die aktuellen Themen und Änderungen in der 

nationalen und internationalen Gesetzgebung. 

Was gefällt Ihnen am besten an Ihrer Arbeit? 

Es ist eine abwechslungsreiche Tätigkeit, bei der man 

prinzipiell mit allen Bereichen des Unternehmens Kontakt 

hat. Vor allem der produktbezogene Umweltschutz 

mit seinen sich ständig ändernden Anforderungen ist 

spannend und sehr lehrreich. Die Themen wandeln sich 

immer wieder, deshalb sollte man immer wieder fortund 

weiterbilden. Auch Durchsetzungsvermögen und 

Einzelkämpferqualitäten sind in dem Beruf gefragt. 

Wie stellen Sie sich Ihre Arbeit in fünf bis zehn Jahren 

vor? 

Die Erfahrung zeigt, dass die umweltrechtlichen Anforderungen 

an Unternehmen immer weiter steigen. Dieser 

Trend wird sicher anhalten. Das heißt gleichzeitig, dass 

der Bedarf an Umweltfachkräften in den Unternehmen 

ebenfalls wachsen wird. Die Tätigkeit an sich wird zudem 

wohl auch umfangreicher und komplexer werden. 

Wie bleiben Sie up to date? 

Im Umweltschutz ist die Aktualität ein sehr wichtiges 

Thema, da sich hier unter anderem auch in der Gesetzgebung 

viel tut. Zum einem nutze ich ein Abonnement 

von Gesetzesaktualisierungen, welche ich dann mit 

Blick auf deren Auswirkung für unser Unternehmen 

bewerte. Daneben beteiligen wir uns in verschiedenen 

Arbeitskreisen und Ausschüssen zum Thema Umweltschutz 

und Compliance – und zwar sowohl regional als 

auch international. Vor allem internationale Gesetzesänderungen 

werden zusätzlich über unsere Mitarbeiter 

vor Ort eingebracht und anschließend durch mich an 

zentraler Stelle im Stammhaus bewertet und umgesetzt. 

Hier sind die speziell dafür entwickelten Prozesse natürlich 

äußerst hilfreich. 

Foto: Pilz 

t 

„DER BEDARF AN UMWELT- 

FACHKRÄFTEN IN DEN 

UNTERNEHMEN WIRD 

WACHSEN.“ 

Jan Falb, Referent Umweltschutz bei 

der Pilz GmbH & Co.KG, Ostfildern 

www.pilz.de 

S2 SUPPLEMENT 1/2019

ROADSHOW REGENWELTEN 3.0 

Hamburg, Wolfsburg, Dresden, Dortmund, Ingolstadt, Böblingen und Köln. Dies sind die Stationen 

der dritten Aco Roadshow Regenwelten. Angesprochen sind Planer, Behördenvertreter und Bauunternehmer, 

die sich vom 22. Oktober bis 21. November 2019 über aktuelle Entwicklungen eines 

zukunftsfähigen, gesamtheitlichen Entwässerungsmanagements, aber auch über realisierte 

Lösungen aus ihrer jeweiligen Region informieren möchten. Aus Sicht von Wissenschaft, Betreiber 

und Planer werden die Einflüsse durch Starkregenereignisse auf die urbane Landschaft, Konzepte 

und Maßnahmen präsentiert und diskutiert. Eine begleitende Ausstellung zeigt überdies professionelle 

Lösungen für das Regenwassermanagement und den Gewässerschutz. 

Wie in den Jahren zuvor ist es Acos vorrangiges Ziel, mit der Roadshow den interdisziplinären 

Austausch vor Ort zu unterstützen und zu forcieren. „Aus 

den zwei bisherigen Veranstaltungsreihen haben wir 

gelernt, dass im Zusammenhang mit Regenwassermanagement, 

dem Umgang mit Starkregenereignissen und 

dem Gewässerschutz nur interdisziplinäres Handeln 

wegweisende Lösungen mit sich bringt. Das wollen wir 

mit der diesjährigen Veranstaltungsreihe weiter fördern. 

Daher unser Motto: Grundwasser schützen, den 

natürlichen Wasserkreislauf unterstützen“, fasst Bernd 

Bathke, Marketing in der Aco-Gruppe, zusammen. 

www.aco-regenwelten.de 

KUNSTSTOFFABFÄLLE ALS ROHSTOFFQUELLE 

BASF geht mit dem Projekt Chemcycling neue Wege in der Verwertung von Kunststoffabfällen. 

Chemisches Recycling ermöglicht das Wiederverwerten von derzeit nicht recycelten Kunststoffabfällen, 

wie gemischten oder verunreinigten Kunststoffen. Diese Abfälle werden in der Regel je nach 

Region deponiert oder bei ihrer Verbrennung energetisch 

verwertet. Chemisches Recycling bietet eine 

weitere Alternative: Über thermochemische Verfahren 

können aus diesen Kunststoffen Synthesegas oder Öle 

hergestellt werden. Die so erzeugten Recycling-Rohstoffe 

können in die Produktion bei BASF eingespeist 

werden und fossile Rohstoffe teilweise ersetzen. 

Doch bevor das Projekt Marktreife erreichen kann, sind 

noch technologische und regulatorische Voraussetzungen 

zu erfüllen. Zum einen müssen die bestehenden 

Technologien zur Umwandlung der Kunststoffabfälle in 

die recycelten Grundstoffe Pyrolyseöl oder Synthesegas so weiterentwickelt und angepasst werden, 

dass eine hohe und gleichbleibende Qualität erreicht wird. Zum anderen werden die regionalen 

regulatorischen Rahmenbedingungen maßgeblich beeinflussen, wie weit sich dieser Ansatz im 

jeweiligen Markt etablieren kann. So sind z. B. die Anerkennung von chemischem Recycling und 

Massenbilanzierungsverfahren als Beiträge zur Erfüllung von produkt- und anwendungsspezifischen 

Recyclingquoten unabdingbar. 

www.basf.com 

WASSERNEBEL BINDET STAUB 

Vor Kurzem wurde mit einem Hotelabbruch in Leipzig begonnen. Zur Staubvermeidung und 

Staubreduzierung ist eine Staubbindemaschine V12S von Nebolex Umwelttechnik im Einsatz. 

Nebolex Umwelttechnik hat sich vor mehreren Jahren auf die 

Reduzierung von Staubimmissionen durch stationäre Staubbindeanlagen 

und mobile Staubbindemaschinen spezialisiert. Die 

mobilen Maschinen sind vollautomatisch, leistungsstark und 

umweltfreundlich. Spezialdüsen erzeugen einen feinen Wassernebel, 

der die Staubpartikel direkt an der Entstehungsquelle 

hochwirksam bindet. Je nach Art und Größe der Staubpartikel 

werden die Düsen bedarfsorientiert konfiguriert, um die unterschiedlichsten 

Staubarten optimal binden zu können. Moderne 

Ventiltechnik garantiert einen effizienten Wasserdurchsatz. Die 

unterschiedlichen Nebelkanonen sind mit einer Fernbedienung 

steuerbar und somit einfach in der Handhabung. Auf Palette für 

einen Gabelstapler oder auf einem Unterwagen montiert, sind die 

Maschinen im Gelände gut manövrierbar. 

www.nebolex.de

WAS HABEN TEXTILIEN MIT 

UMWELTTECHNIK ZU TUN? 

UMWELTTECHNIK 

Feinstaub, Stickoxide, Coli-Bakterien oder 

Nitrate: Textile Filter sorgen am Ende 

industrieller Prozesse seit jeher für saubere Luft 

und sauberes Wasser. Neuartige Filtermedien für 

das „Textile Mining“ sollen dem rohstoffarmen 

Standort Deutschland neue Perspektiven 

eröffnen. Die Rede ist unter anderem von 

Textilfiltern für Wertmetalle, die auf der 

Techtextil vom 14. bis 17. Mai in Frankfurt als 

eine von zahlreichen faserbasierten 

Innovationen mit besonderem Potenzial für 

Umweltschutz, Recycling und Entsorgung 

gezeigt werden. 

Dr. Klaus Opwis vom Deutschen Textilforschungszentrum 

Nord-West etwa stellt auf der Weltleitmesse für technische 

Textilien und Vliesstoffe Adsorber-Textilien zur Rückgewinnung 

von Edelmetallen aus Prozessabwässern vor. 

Sie können heute schon kostengünstig beispielsweise Palladium 

aus schwach konzentrierten Galvanik-Abwässern zurückholen. Das 

seltene, silberweiße Element gehört zur Gruppe der Platinmetalle 

und steckt in Abgaskatalysatoren, Brennstoffzellen und Leiterplattenbeschichtungen. 

Für das patentierte Verfahren, das selektiv 

auch Substanzen wie Platin, Gold, Silber, aber auch Ammoniak und 

Arsen binden kann, kommen Polyester und Polyvinylamin als 

preiswerte Grundmaterialien zum Einsatz. Bevor die Zeichen auf 

Kommerzialisierung gestellt werden können, laufen in zwei Unternehmen 

noch entsprechende Praxisversuche. 

Einen ähnlichen Ansatz, allerdings nur für die Goldrückgewinnung 

und auf der Grundlage von Nanofasern, verfolgen Forscher 

Autor: Hans-Werner Oertel, Technologiejournalist, 

InnoMedia, Berlin 

aus Aachen und Bayreuth. Projektleiterin Dr. Helga Thomas vom 

Leibniz-Institut DWI sagt, dass sich pro Kilogramm eingesetztem 

Fasermaterial bis zu 23 g Edelmetall gewinnen lassen. Das Prinzip 

nach dem In-situ-Verfahren sei auch für die Quecksilber-Rückgewinnung 

interessant. 

NACHHALTIGKEIT UND INNOVATION 

„Die Zeichen in der gesamten textilen Kette stehen auf Nachhaltigkeit 

und Innovation. Beispiel Smart Textiles: Diese elektrisch leitenden 

Gewebe müssen ebenfalls recyclingfähig werden – eine große 

Herausforderung für Forschung und Entwicklung weltweit. Ähnliches 

gilt für den Abrieb von Vliesstoffen als Teil der Mikroplastik- 

Problematik in den Weltmeeren“, berichtet Michael Jänecke, Director 

Brand Management Technical Textiles & Textile Processing bei der 

Messe Frankfurt. 

Eine ganz andere Art der Wiederverwertung im Sinne des Prinzips 

„Cradle to Cradle“ wird von Techtextil-Ausstellern wie dem 

Faser- und Garnhersteller Carl Weiske GmbH & Co. KG (Hof) favorisiert. 

Seine „GreenCycle“-Initiative beginnt mit dem Recycling 

von gebrauchten PET-Flaschen. Die Idee dahinter: Polyester soll 

künftig gar nicht erst in die Umwelt gelangen. Das Material, das sich 

bekanntlich durch Feuchtigkeit, hohe Temperaturen oder UV- 

Strahlung relativ schnell zu Mikroplastik zersetzt, schadet Mensch 

und Tier gleichermaßen. In einem weiteren Schritt stellt das oberfränkische 

Unternehmen aus schadstoffarmen Flaschenpolymeren 

Filamente und Stapelfasergarne her. Nachfolgend werden daraus 

mit Endkunden recycelbare Materialien für Autositzbezüge, Matratzen, 

Arbeitskleidung oder Möbelstoffe entwickelt. 

Diese Endprodukte sind – und das ist neu – so konzipiert, dass die 

Textilien nach dem Produktlebenszyklus erneut dem Stoffkreislauf 

zugeführt werden können. Carl Weiske arbeitet inzwischen an 

einem Recyclingverfahren, das den Kreislauf von PET-Ausgangsstoffen 

dauerhaft möglich machen soll. Das bedeutet, dass die 

Textilien in Zukunft beliebig oft recycelt werden können – sodass 

der Ur-Ur-Enkel einer heutigen PET-Flasche wieder als Materialkomponente 

für Textilien eingesetzt werden kann. Jetzt sucht das 

Unternehmen sowohl Netzwerkpartner für den Kreislauf Greencycle 

als auch B2B-Endkunden, die ausreichende Mengen gebrauchter 

Textilien in den Kreislauf zurückführen können. 

Foto: Messe Frankfurt, Jean-Luc Valentin 

www.messefrankfurt.com 


WENIGER VERPACKUNGEN – 

MEHR TRANSPARENZ UND RECYCLING 

Für die Verpackungsentsorgung in Deutschland gelten weitreichende 

neue Regeln, es müssen deutlich mehr Verpackungen 

recycelt werden. Neue Standards legen fest, inwieweit eine 

Verpackung tatsächlich recyclingfähig ist. Zudem wird sichergestellt, 

dass alle Unternehmen, die Verpackungen einsetzen, auch 

für deren Sammlung und 

Recycling bezahlen. Die 

Grundlagen dafür schafft 

das neue Verpackungsgesetz. 

Ein wesentliches 

Element des Gesetzes ist die 

neue zentrale Stelle mit dem 

Verpackungsregister Lucid. 

Das Verpackungsregister 

funktioniert im Kern so: Alle 

Unternehmen, die eine 

Verpackung nutzen und diese befüllen, müssen sich dort anmelden, 

ihr Unternehmensname und ihre Markennamen werden 

dann veröffentlicht. Außerdem müssen sie die Menge an 

Verpackungen melden, die sie befüllen und verkaufen bzw. in den 

Handel bringen, die dann im privaten Haushalt als Abfall anfallen. 

Die zentrale Stelle gleicht diese Angaben mit den Angaben der 

dualen Systeme zu den recycelten Verpackungsmengen ab. 

Möglich ist die Registrierung über die Webseite der „Zentralen 

Stelle Verpackungsregister“ (ZSVR). Verpflichtete Unternehmen 

müssen sich über dieses Portal mit ihren Stammdaten und den 

durch sie abgegebenen Markennamen registrieren. 

www.verpackungsregister.org 

FINANZSPRITZE FÜR EFFIZIENTE 

ABSAUGTECHNIK 

Am 1. Januar 2019 startete das Bundesministerium für Wirtschaft 

und Energie das neue Investitionsprogramm „Energieeffizienz 

und Prozesswärme aus erneuerbaren Energien in der 

Wirtschaft“. Auch Investitionen in Absauganlagen, die mit 

hocheffizienten Querschnittstechnologien ausgestattet sind, 

können gemäß der neuen Förderrichtlinie mit bis zu 40 % 

staatlich bezuschusst werden. Die maximale Förderung beträgt 

zehn Mio. Euro pro Antragsteller oder Projekt. 

Neben Standardanlagen wie dem Filterturm, einem Hallenlüftungssystem 

für Schweißrauch, Ölnebel oder Staub, wurden in 

der Vergangenheit auch maßgeschneiderte Anlagensysteme 

staatlich gefördert. Die Auslegung erfolgt dabei durch firmeneigene 

Projektingenieure, die die Absauganlage auf die jeweilige 

Anwendung und die branchenspezifischen Anforderungen 

zuschneiden. Durch die Komponentenbauweise können die 

Absaugsysteme jederzeit nach Bedarf erweitert werden. Die 

Module – wie Filtereinheiten, Ventilatoren, Rohrsystem, Erfassungs- 

und Austragselemente – lassen sich ebenso einfach und 

schnell austauschen. Dadurch bleiben Anwender flexibel und 

können auf produktionsbedingte 

Veränderungen zügig 

reagieren. Von der Planung bis 

zur Umsetzung und zum 

anschließenden Service- und 

Wartungspaket bietet Esta 

seinen Kunden alles aus einer 

Hand. 

www.esta.com 

LDT.indd 1 08.04.2019 09:30:14 

SUPPLEMENT 1/2019 

S5

TRAUMBALLEN FÜR DEN 

WERTSTOFFKREISLAUF 

UMWELTTECHNIK 

Gestern produzierte man wertlosen Abfall, 

heute erzeugt die Paul Hartmann AG 

vermarktungsfähige Ballen aus Karton und 

Polyethylen mit 400 kg Gewicht. Die Ballen aus 

Alt-Karton gehen an den Kartonage-Lieferanten 

und mindern so die Kosten für neues 

Verpackungsmaterial. „Ein perfekter 

Wertstoffkreislauf“, findet der Verantwortliche 

bei dem Hersteller von Medizinprodukten. 

Autor: Harry Weiland, freier Journalist, Hamburg 

Die Hartmann Gruppe ist ein europaweit aktiver Anbieter 

von Medizin- und Hygieneprodukten. Schwerpunkte sind 

die Wundbehandlung, die Inkontinenzversorgung und 

der Infektionsschutz. Die Paul Hartmann AG in Heidenheim 

ist das Herz der Unternehmensgruppe. Sie geht auf eine 1818 

gegründete Textilfabrik zurück und gehört damit zu den ältesten 

deutschen Industriebetrieben. In Heidenheim ist die Homecare 

Logistik des Unternehmens zentralisiert – der Versand von Kleinmengen 

an Kunden in Deutschland. 

Beim Kommissionieren der Ware fällt in Heidenheim viel Verpackungsmaterial 

an: 260 t Kartonage und 60 t PE pro Jahr. Zunächst 

wurden diese Abfälle lose in 40-Kubikmeter-Containern entsorgt, 

zu einem Zwischenhändler gebracht und dort gepresst. Die Vermarktungserlöse 

waren bescheiden. Für Michael Kormann, Leiter 

der Homecare Logistik und Kornelia Bischof, Betriebsbeauftragte 

für Abfall, war bald klar, dass man diesen transportaufwändigen 

und im Ergebnis bescheidenen Prozess besser gestalten kann. Die 

naheliegende Idee: Hartmann wollte die Abfälle künftig selbst pressen, 

um ordentliche Erlöse zu erzielen. 

LÄNGERER AUSWAHLPROZESS 

Die Verantwortlichen sahen sich mehrere Anbieter von Ballenpressen 

an und ließen auch eine Maschine zur Probe aufstellen. Das 


t 

01 Vertikale Ballenpresse für das Pressen der Polyethylen-Folien auf 

kleinstem Raum 

Problem: Diese Presse konnte nur Ballen von bis zu 200 kg herstellen. 

„Das war für die Papierfabrik zu wenig“, berichtet Kornelia 

Bischof. Der Pilotbetrieb wurde beendet. 

Michael Kormann und Kornelia Bischof haben sich nach einem 

längeren Auswahlprozess für Pressen von HSM entschieden. „Die 

Produkte machen einen sehr guten Eindruck“, berichtet Michael 

Kormann. Bedienbarkeit, Solidität, hohe Zuverlässigkeit und damit 

geringe Wartungskosten bei langer Lebensdauer hätten den Ausschlag 

gegeben, sich für die Ballenpressen des Mittelständlers vom 

Bodensee zu entscheiden. Vertrauen schuf bei den Verantwortlichen 

außerdem, dass abzusehen war, dass der Service bei HSM 

keine langen Wege zurückzulegen hat. 

Michael Kormann: „Der Anschaffungspreis ist nur ein Punkt, bei 

uns muss auch der Service während des Betriebs stimmen und die 

Anlagen müssen sich langfristig wirtschaftlich betreiben lassen. 

Das haben wir bei HSM am besten erfüllt gesehen.“ 

ANGEPASSTE MASCHINE 

Den Anfang der neuen Ära in der Abfallverwertung der Homecare 

Logistik machte zunächst die vertikale Ballenpresse HSM V-Press 

„DER ANSCHAFFUNGSPREIS IST 

NUR EIN PUNKT, BEI UNS MUSS 

AUCH DER SERVICE WÄHREND 

DES BETRIEBS STIMMEN, UND 

DIE ANLAGEN MÜSSEN SICH 

LANGFRISTIG WIRTSCHAFTLICH 

BETREIBEN LASSEN. DAS HABEN 

WIR BEI HSM AM BESTEN 

ERFÜLLT GESEHEN.“ 

Michael Kormann, 

Leiter Logistik Homecare, Paul Hartmann AG 

860 S für das Pressen der Polyethylen-Folien auf kleinstem Raum. 

Sie sollte bei der Paul Hartmann AG die Bewährungsprobe leisten. 

Gemeinsam mit dem HSM-Vertrieb wurde diese vertikale Ballenpresse 

auf die Anforderungen angepasst: Sie bekam – für HSM eine 

Premiere – eine Schiebetür, statt der im Standard vorgesehenen 

seitlich aufgehenden Öffnung. 

Nicht nur inder Spitze spitze – 

Schraubengebläse HBS 

Leistungsstark–Volumenstrom von40-165 m³/min., max.Überdruck11bar 1,1 bar 

• Energiesparend in allen Betriebspunkten – über den gesamten 

Regelbereich hocheffizient 

• Industrie und Wasser –4.0 –kompatibel – durch die vernetzbare 

Steuerung SIGMA CONTROL 2 

• Gebläseblockmit SIGMA PROFIL – bis zu 35 %weniger Energie 

gegenüber herkömmlichen Drehkolbengebläsen 

• Garantierte Leistungsdaten – nach ISO 1217 AnnexCbzw.E 

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vom 08. –10. Mai 2019, Halle 10 –Stand D04 


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SUPPLEMENT 1/2019 S7

UMWELTTECHNIK 

Positiv wird auch eine Alleinstellung der vertikalen Maschine bewertet: 

Der Pressvorgang startet mit dem Schließen der Tür automatisch, 

und die Tür geht nach dem Ende des Pressens auch 

selbsttätig auf. Und weil der Abnehmer der PE-Ballen der Paul 

Hartmann AG keine Drahtumreifung haben mag, wurde die 

V-Press 860 S erstmals mit einer Umreifung mit Polyester-Bändern 

ausgestattet. Zusatzeffekt: Um drei Viertel geringere Kosten für 

Umreifungsmaterial. Michael Kormann: „Die Maschine wurde auf 

unsere Bedürfnisse angepasst und die Neuerungen funktionieren 

gut.“ Die Bilanz des Tests war darum positiv. Die HSM V-Press 860 S 

habe ein kompaktes Maß, beanspruche wenig Standfläche und sie 

produziere gut vermarktungsfähige Ballen von rund 400 kg Gewicht, 

obwohl sie mit losen PE-Folien bestückt wird, lobt Kormann. 

ABWEICHENDE PLANUNG 

Nachdem das Unternehmen aus Heidenheim mit der vertikalen 

Ballenpresse von HSM gute Erfahrungen gemacht hat, war der Weg 

offen, auch die Vermarktung des weit umfangreicheren Kartonagenmaterials 

mit HSM-Unterstützung anzugehen. Auch hier entwarfen 

der Kunde und HSM eine Lösung, die von der ursprünglichen 

Planung abgewichen ist. Ergänzende Anlagen wie eine 

Kippvorrichtung für 1,1-Kubikmeter-Umleerbehälter sowie ein 

Förderband für die Zuführung waren dabei Konsens. 

HSM riet dem Kunden jedoch davon ab, in Heidenheim eine vollautomatische 

Ballenpresse inklusive automatischer Verdrahtung zu 

installieren. Naheliegender Grund: Das Volumen von 260 t/a rechtfertige 

in Heidenheim keine Vollautomatik. Aufgrund der manuellen 

Zuführung der Kartonagenabfälle ist ohnehin ein Mitarbeiter 

vor Ort, der den Ballen mit Draht abbinden könnte, schlug HSM 

vor. Den Verantwortlichen gefiel diese uneigennützige Beratung 

aus Kundensicht. Michael Kormann: „Wir haben uns letztlich für 

die halbautomatische Ballenpresse HSM HL 4812 entschieden – sie 

entspricht aus funktionalen und wirtschaftlichen Gründen unseren 

Anforderungen am besten.“ Nun wird in der Homecare Logistik jeder 

Kartonage-Ballen manuell mit vier Drähten umreift. Kormann: 

„Das funktioniert flott und gut.“ 

Rund drei Stunden pro Tag ist bei der Homecare-Logistik heute 

ein Mitarbeiter beschäftigt, um beide Abfallfraktionen zu pressen 

und zum Abtransport bereitzustellen. Vorteil HSM: Sollte eine 

Maschine ausfallen, kann auch die andere Maschine die Fraktion 

übernehmen und komprimieren. Alle sechs Wochen holt ein Lkw 

die Ballen ab – er kann knapp 60 der 400-Kilo-Pakete laden. Die 

02 Die Kartonagenabfälle werden mit einer halbautomatischen 

Ballenpresse verarbeitet 

Abnehmer der Ballen sind glücklich mit dem neuen Rohstoff aus 

Heidenheim, berichtet Michael Kormann: „Sortenrein, unverschmutzt, 

von konstanter Qualität und optimal verdichtet – wir liefern 

Traumballen.“ Ideal findet er es auch, dass die Alt-Kartonage 

an jene Papierfabrik geliefert wird, die die Kartonagen herstellt. Das 

senke Einkaufspreise und Transportkosten – „ein nahezu perfekter 

Wertstoffkreislauf“, sagt Kormann. 

Fotos: HSM, Fotolia (#139333708, photo 5000) 

www.hsm.eu 

DIE LÖSUNG 

HSM V-Press 860: 

n 400 kg schwere Ballen auf kleiner Standfläche 

n Sonderausrüstung Schiebe- statt Seitentür 

n problemlose Umrüstung von Draht- auf Polyesterband- 

Umreifung 

n HSM HL 4812: 

n Sonderausrüstung Kippvorrichtung und Förderband 

n Beratung mit deutlicher Einsparung: Halb- statt 

Vollautomatik 

n manuelle Drahtumreifung kostengünstig und ausreichend 

n hohe Ballenqualität ermöglicht gute Vermarktung 

DIE VORTEILE 

n beide Maschinen lassen sich auch mit dem jeweiligen 

Pressgut der anderen Maschine bestücken 

n kurze Wege für den Service 

n gute Unterstützung und Beratung in der 

Entscheidungsphase 

n Made in Germany 


CHINA DOMINIERT GALLIUM-PRODUKTION 

Es steckt in jedem Smartphone, jeder LED-Leuchte oder auch in Solarzellen: Gallium 

gehört zu den unverzichtbaren Rohstoffen für eine Vielzahl von Hightech-Anwendungen. 

Gallium wird nur in geringen Mengen als Beiprodukt im Zuge der Herstellung von 

Aluminium oder Zink gewonnen. Aufgrund dieser vielfältigen Einsatzgebiete hat China 

in den vergangenen Jahren seine Produktion enorm ausgebaut. Das Land verfügt mit 

etwa 600 t heute über 84 % der weltweiten Kapazitäten für die Rohgalliumproduktion, 

deren Gesamtvolumen bei jährlich rund 720 t liegt. 

Mittelfristig erwartet die Dera eine stärkere Nachfrage, die nicht zuletzt aufgrund der 

weiter zunehmenden Nutzung der Dünnschichtphotovoltaik und durch den Ausbau der 

Mobilfunknetze der neuesten Generation (5G) – Voraussetzung für neue Zukunftstechnologien 

wie das „autonome Fahren“ oder das „Internet der Dinge“ – angetrieben wird. 

www.bgr.bund.de 

KONTINUIERLICHE ÜBERWACHUNG DER BETRIEBSPROZESSE 

Der Schutz des Trinkwassers vor rückfließendem Schmutzwasser ist in der DIN EN 1717 

eindeutig geregelt. Dies gilt vor allem, wenn auf Verbraucherseite Schmutzwasser der 

Kategorie 5 anliegt. Als Spezialist für die Absicherung dezentraler Betriebswasseranlagen 

baut Dehoust diesen Schutz jetzt weiter aus: Mit dem System DehoustConnect 

können die „smarten“ Sicherheitstrennstationen des Herstellers ohne großen Aufwand 

via Internet fernüberwacht und gegebenenfalls 

auch fernparametriert werden. 

Zudem liefern die Sicherheitstrennstationen, 

wie auch die entsprechenden 

Doppelpumpen- und Regenwassernutzungsanlagen, 

mit dieser Technologie 

optional maßgebliche Betriebsdaten. Die 

entscheidenden Betriebsprozesse sind 

dadurch unterbrechungsfrei nachvollziehbar 

und protokolliert. Bei eventuellen 

Störungen wird sofort eine Alarmmeldung 

ausgelöst. 

Die Sicherheitstrennstationen für die 

Flüssigkeitskategorie 5 mit Vorlagebehälter, freiem Auslauf und Doppelpumpenanlage 

leisten bis zu 14 m 3 /h bei Förderhöhen bis 58 m. Aufgrund des chemischen und 

bakteriellen Gefährdungspotenzials, das von den angeschlossenen Verbrauchern für 

das Stadtwasser ausgeht, müssen die Sicherheitstrennstationen entsprechend hohe 

Qualitätsstandards erfüllen, die deutlich über konventionelle Systemtrenner o. ä. 

hinausgehen. 

www.dehoust.de 

NEUER WASSERFILTER ENTFERNT MIKROPLASTIK 

Mikroplastik – das sind winzige Teilchen in unserem Abwasser. Sie herauszufiltern, stellt 

die Abwasserbetriebe vor große Herausforderungen. Eine Gruppe von fünf Partnern aus 

Industrie und Forschung will jetzt einen 

neuen Filter entwickeln, der mit 

lasergebohrten Löchern bis zu 10 µm 

kleine Partikel effizient auch bei großen 

Wassermengen herausfiltert. 

Im Projekt SimConDrill wird die Technologie 

erforscht, mit der sich ein langlebiges 

Filtermodul herstellen lässt, das 

Mikroplastikpartikel sicher und verstopfungsfrei 

aus Abwässern abscheiden 

kann. Der Ausgangspunkt ist dabei der 

Zyklonfilter der Klass-Filter GmbH. Dieser Filter wird mit speziellen Metallfolien 

ausgestattet, die mit Lasertechnik extrem präzise gebohrt werden. 

Denn die Anforderungen an die Bohrungen sind hoch: Bei Porendurchmessern unter 

einem hundertstel Millimeter soll der Durchsatz des Filters den großen Wassermengen 

im Klärwerk gerecht werden und robust funktionieren. Dies wird über eine möglichst 

hohe Porosität erreicht, d. h., ein möglichst großer Teil der Filterfläche soll von Bohrlöchern 

eingenommen werden. 

www.ilt.fraunhofer.de 

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QUALITÄT Made in 

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Ausgabe 01/2018 

Methodenhandbuch 

Analytische Verfahren zur Untersuchung 

von Wasser und Abwasser 

Erhältlich 

in Deutsch 

& Englisch

PRÄZISE ABSTIMMUNG FÜHRT ZU 

KOSTENEFFIZIENTER ABGASREINIGUNG 

UMWELTTECHNIK 

Durch immer komplexere Produktionsprozesse 

in der Industrie steigen auch die Erwartungen an 

die Leistungsfähigkeit von Abgasreinigungsanlagen: 

Sie erfüllen im Optimalfall nicht nur die 

gesetzlichen Regelungen, sondern weisen auch 

eine vergleichsweise geringe Total Cost of 

Ownership (TCO) auf. Um diese Vorteile in der 

Praxis zu realisieren, müssen die eingesetzten 

Technologien präzise auf den jeweiligen 

Anwendungsfall abgestimmt sein. 

Autor: Dr. Dani Muse, Leiter Technologie, 

Centrotherm Clean Solutions GmbH & Co. KG, 

Blaubeuren 

Ein Beispiel ist der Prozess der Silizium-Epitaxie: Hier liegen 

toxische, korrosive und brennbare Abgase vor, für die prinzipiell 

verschiedene Gasreinigungstechnologien wie thermische 

Behandlung, Nasswäsche oder Trockenbettabsorption 

infrage kommen. Um bei derartig herausfordernden Prozessen mit 

vielen Chemikalien eine Lösung mit hoher Reinigungs- und Kosteneffizienz 

zu erhalten, sollten Gasreinigungsexperten hinzugezogen 

werden, die über Know-how in allen relevanten Verfahren verfügen 

und damit technologieoffen beraten können. So lässt sich die 

Anschaffung einer Anlage vermeiden, die zwar die gesetzlichen Anforderungen 

erfüllt, deren TCO jedoch deutlich höher liegt als mit 

einer präziser ausgewählten Technologie erzielbar gewesen wäre. 

Weltweit sind laut einer Untersuchung der WHO mehr als 

90 Prozent der Menschen verschmutzter Luft ausgesetzt, etwa 

7 Mio. sterben jährlich an den Folgen der Schadstoffbelastung. 

Angesichts dieser Zahlen sehen viele Industrieunternehmen die 

Abluft- bzw. Abgasreinigung als ein zum Teil sehr kostspieliges, 

aber notwendiges Übel an. Dabei birgt dieser Sektor großes Potenzial 

im Hinblick auf die Energieeffizienz ganzer Produktionsprozesse 

– z. B. wenn es gelänge, Wärme aus Abgasen mithilfe von 

Wärmeübertragern möglichst vollständig weiterzuverwenden und 

Medien, die in den Prozessen nicht verbraucht werden, stofflich 

und/oder energetisch zu nutzen. 

Den ersten Schritt dorthin bildet der Einsatz effizienter Abgasreinigungsanlagen. 

Bereits jetzt erfordern die stetig komplexeren 

industriellen Herstellungsprozesse, in denen immer mehr ver- 


01 Um höchste Effizienz hinsichtlich Reinigungsergebnis und Kosten zu erzielen, gilt es, aus den Abgasreinigungsverfahren 

richtig auszuwählen sowie optimal zu kombinieren: Bei der Silizium-Epitaxie fallen hohe Mengen an brennbaren 

sowie toxischen und korrosiven Gasen an – das einzige Verfahren, das alle Schadgase inklusive H 2 zuverlässig entsorgen 

kann, ist die thermische Behandlung; auch ihre TCO fällt im Vergleich mit der Trockenbettabsorption niedriger aus, sodass 

die Technologie in diesem Anwendungsfall zu bevorzugen ist 

schiedene Chemikalien zum Einsatz kommen, ein hohes Maß an 

Flexibilität und Kombinationsfreiheit im Bereich der Abgasreinigungssysteme. 

Dadurch werden Sonderlösungen zum Normalfall, 

die je nach Anforderungen auf verschiedene Technologien zur Gasreinigung 

zurückgreifen können. 

In der Halbleiter- und Photovoltaikindustrie beispielsweise sind 

dies im Wesentlichen die thermische Behandlung (Verbrennung), 

die Nasswäsche sowie die Trockenbettab- bzw. -adsorption an Aktivkohlen 

oder Granulaten. Um hier höchste Effizienz hinsichtlich 

Reinigungsergebnis und Kosten zu erzielen, gilt es, aus diesen Verfahren 

richtig auszuwählen sowie optimal zu kombinieren. Das betrifft 

im Besonderen Stoffe, die mit mehreren Technologien aufgereinigt 

werden können, wie bspw. Trichlorsilan, Bromwasserstoff, 

Bortrichlorid oder flüchtige organische Verbindungen (VOCs). 

DIE TECHNOLOGIEWAHL 

Als Grundlage für die Entscheidung, welche Technologie anzuwenden 

ist, sollten für jedes Projekt mehrere Aspekte individuell bewertet 

werden. Dies lässt sich am Beispiel der Photovoltaik- und Halbleiterindustrie 

gut aufzeigen: Neben den Investkosten der einzelnen 

Reinigungsverfahren sind insbesondere die Ausgaben für Betriebsstoffe 

wie Brenn- oder Inertgase, für Druckluft, Strom, Abwassergebühren 

(diese können je nach Standort stark variieren) sowie für 

Service- und Wartungsbedarf zu berücksichtigen. Bei der Trockenbettabsorption 

gilt es zudem, die Wechselintervalle für die Absorberfüllung 

zu beachten. Diese Kriterien werden als Total Cost of 

Ownership (TCO) zusammengefasst. Hinzu kommt die Bewertung 

der Reinigungseffizienz und des benötigten Platzes für die Aufstellung 

(Footprint). 

Bei einem Vergleich von thermischer Behandlung und Trockenbettabsorption 

beispielsweise sollte im Hinblick auf die TCO unter 

anderem bedacht werden, dass ein Brenner-Wäscher in der Anschaffung 

zunächst teurer, weil deutlich komplexer ist. Dafür reinigt 

er aber zuverlässig eine größere Bandbreite an Gasen ab als ein 

Trockenbettabsorber, dessen Füllung auf die Absorption einer oder 

weniger Gasarten optimiert ist. Im laufenden Betrieb benötigt der 

Brenner-Wäscher Brenngas, Luft und Strom, wobei die Brenngasmenge 

an die Schadgasmenge und -art angepasst werden kann. 

Der Trockenbettabsorber wird dagegen über die Zeit mit Schadstoffen 

beladen. Wenn die Kapazitätsgrenze erreicht ist, muss die 

Füllung gewechselt werden. 

In Abhängigkeit von der Schadstoffmenge, die über einen bestimmten 

Zeitraum hinweg anfällt, kann die TCO beim Trockenbettabsorber 

somit höher ausfallen als beim Brenner-Wäscher. Daher ist 

es wichtig, vor der Entscheidung über die Gasreinigungstechnologie 

den Prozess und die anfallenden Schadgase und Schadstoffmengen 

sowie deren zeitlichen Verlauf möglichst genau zu erfassen bzw. abzuschätzen 

und zu bewerten. Geschieht dies nicht, kauft der Kunde 

im schlimmsten Fall eine Anlage, die die gesetzlichen Anforderungen 

erfüllt, bei der aber die TCO deutlich höher liegt, als es mit einer 

anderen Technologie möglich wäre. 

BERATUNG IST ENTSCHEIDEND 

Unternehmen, die Luftverunreinigungen aus ihren Abgasen abscheiden 

müssen, sollten sich vor dem Kauf eines Abgasreinigungssystems 

umfassend über die verschiedenen Möglichkeiten und 

Anbieter informieren und am besten eine Abgasreinigungsfirma 

wählen, die alle für einen bestimmten Anwendungsfall relevanten 

Tsurumi.indd 1 12.04.2016 12:17:45 


S11

02 Je nach Anforderung lassen sich unterschiedliche Reinigungstechnologien 

von Centrotherm in einem Baukastensystem kombinieren: 

Sowohl Reinigungssysteme zur thermischen oder nass chemischen 

Behandlung, als auch Trockenbettabsorber können in einer kundenspezifischen 

Anlagenlösung vereint werden 

UMWELTTECHNIK 

Technologien beherrscht. Nur bei einem solchen Betrieb ist die 

Wahrscheinlichkeit hoch, dass wirklich technologieoffen beraten 

wird. Anbieter mit nur einer Technologie im Portfolio werden dagegen 

eher prüfen, ob diese für die geforderte Reinigungsaufgabe 

grundsätzlich geeignet ist – das heißt, ob mit diesem Verfahren am 

Kundenstandort die gesetzlichen Vorschriften zur Einhaltung der 

Abgasgrenzwerte erfüllt werden können. 

Hier ist zwar davon auszugehen, dass der Anbieter über die Vorteile 

und Invest- sowie Betriebskosten der angebotenen Technologie 

Auskunft gibt. Für den Anbieter einer einzigen Technologie wird 

jedoch weniger relevant sein, an potenzielle Kunden zu vermitteln, 

dass es noch eine wirtschaftlichere Reinigungsart als diejenige im 

eigenen Portfolio gibt. Selbst wenn der Kunde vorab auf einem Vergleich 

aller relevanten Verfahren einschließlich TCO besteht, ist 

nicht gewährleistet, dass der Anbieter über das notwendige Knowhow 

für diesen Vergleich verfügt. 

Zum Kauf eines Systems mit ungünstiger TCO kann es jedoch 

auch dann kommen, wenn ein Unternehmen kontaktiert wird, das 

alle relevanten Abgasreinigungstechnologien anbietet. Dies ist 

unter Umständen dann der Fall, wenn ein Kunde ein festgelegtes 

Budget für die Investition in eine Anlage angibt, dieses Budget beim 

Kauf der Anlage eingehalten wird, aber die beauftragte Firma nicht 

parallel darauf hinweist, dass mit einer anderen Technologie die 

TCO geringer ausfallen würde. Das kann vermieden werden, wenn 

der Kunde einen Technologieanbieter mit Schwerpunkt auf Beratungsleistungen 

wählt, wie dies unter anderem bei der Firma Centrotherm 

der Fall ist. Häufig stellt sich dann heraus, dass zwar ein 

Budget vorgegeben ist, über die Vorgabe aber noch innerhalb des 

beauftragenden Unternehmens verhandelt werden kann. Voraussetzung 

dafür ist, dass sich der Kunde genauer informiert hat und 

bei der Beratung darauf hingewiesen wird, dass es über einen längeren 

Zeitraum gerechnet kostengünstiger ist, wenn zunächst eine 

höhere Investition getätigt wird. 

BEISPIEL HALBLEITERINDUSTRIE 

Der Mehrwert einer Beratung durch Unternehmen, die alle relevanten 

Abgasreinigungstechnologien anbieten, lässt sich anhand 

eines Beispiels aufzeigen: Die Silizium-Epitaxie in der Halbleiterproduktion 

gehört zu den herausforderndsten Prozessen in der 

Industrie. Hierbei werden dünne Siliziumschichten auf ein Substrat 

aufgewachsen, indem Silizium aus der Gasphase mit dem erhitzten 

Substrat reagiert. Das Abgasgemisch besteht meist aus hohen 

Mengen an brennbaren Gasen sowie toxischen und korrosiven 

Bestandteilen. 

Im Wesentlichen sind dies Dichlorsilan (DCS), Trichlorsilan (TCS), 

Phosphin (PH 3 ), Diboran (B 2 H 6 ), Wasserstoff (H 2 ) und Chlorwasserstoff 

(HCl). Um eine Technologie zu bestimmen, die in einem Anwendungsfall 

wie diesem grundsätzlich zum Einsatz kommen 

kann, sollte zunächst die Art des Prozesses und damit die Art der 

Schadstoff-Komponenten im Abgas betrachtet werden. Wenn für 

eine Anwendung prinzipiell mehrere unterschiedliche Technologien 

geeignet sind, kann durch einen detaillierten TCO-Vergleich die 

wirtschaftlichste Lösung ermittelt werden. 

Bei diesem Vorgehen steht im vorliegenden Beispiel am Ende 

folgendes Ergebnis: Der Nasswäscher ist für die Silizium-Epitaxie- 

Anwendung nur bedingt geeignet, da er lediglich die korrosiven 

Gase DCS, TCS und HCl entfernt. Die Dotiergase PH 3 und B 2 H 6 

sowie H 2 werden nicht behandelt. Letzterer könnte zwar – da er 

nicht toxisch, sondern „nur“ brennbar ist – durch Verdünnen auf 

Konzentrationen unterhalb der Explosionsgrenze unschädlich 

gemacht werden, für die toxischen Dotiergase ist dies jedoch 

keine Lösung. 

Mittels Trockenbettabsorption können prinzipiell alle genannten 

Gase außer H 2 entfernt werden. Die Schadstoffmengen (insbesondere 

der Wert für HCl) sind bei diesem Prozess jedoch so hoch, dass 

das Absorbergranulat sehr schnell verbraucht werden würde. Die 

TCO dieser Lösung wäre also sehr hoch. Das einzige Verfahren, das 

alle Schadgase inklusive H 2 zuverlässig entsorgen kann, ist die 

thermische Behandlung. Ihre TCO fällt im Vergleich mit der 

Trockenbettabsorption auch niedriger aus, sodass die Technologie 

in diesem Anwendungsfall zu bevorzugen ist. 

KNOW-HOW ALS VORAUSSETZUNG 

Essenziell für einen optimalen, kosteneffizienten Einsatz von Gasreinigungstechnologien 

ist somit, dass stets genau analysiert und 

individuell entschieden wird, welches Verfahren sich für eine bestimmte 

Anwendung am besten eignet. Von Verallgemeinerungen 

sollte Abstand genommen werden, auch wenn sich gewisse Tendenzen 

hinsichtlich der Eignung der verschiedenen Technologien 

ausmachen lassen: So ist z. B. in der Halbleiterindustrie bei kleinen 

Schadstoffmengen, wie sie i. d. R. in Forschung & Entwicklung 

sowie Kleinserienfertigung entstehen, oftmals die Trockenbettabsorption 

die wirtschaftlichste Lösung. Dagegen sind in der Massenproduktion 

bei den meisten Prozessen die anfallenden Schadstoffmengen 

in der Regel so hoch, dass thermische Lösungen 

sowohl aus technischer, als auch aus wirtschaftlicher Sicht die 

bessere Option darstellen. 

Festzuhalten bleibt jedoch: Angesichts der Komplexität vieler 

Prozesse kann die Beurteilung, welche Technologie sich für eine 

spezifische Abgasreinigungsanwendung am besten eignet, nur von 

Experten vorgenommen werden. Hier muss für den Kunden eine 

intensive Beratungsleistung erbracht werden. Zu empfehlen sind 

daher Betriebe, die alle gängigen Technologien anbieten, in den 

relevanten Bereichen bereits Referenzen vorweisen können und 

auf Basis dieses Know-hows in der Lage sind, technologieoffen 

zu beraten. 

Fotos: Centrotherm, Fotolia (#38154247, VanderWolf Images) 

www.centrotherm-cs.de 


® 

RECYCLING 

CHEMISCHER ABFÄLLE 

Bei der Sammlung von alten 

Chemikalien kann es schnell 

gefährlich werden: Sind 

einzelne Substanzen vielleicht 

harmlos, können unbekannte 

Gemische bereits ein erhebliches 

Gefahrenpotenzial in sich 

bergen. Um dieses Risiko für 

die Mitarbeiter zu minimieren, 

können separate Systemlösungen 

eingesetzt werden. Jede 

dieser Lösungen sorgt für 

maximale Sicherheit bei 

Lagerung und Umgang mit 

den Gefahrstoffen. Da 

prinzipiell brennbare, ätzende, 

giftige und wassergefährdende 

Flüssigkeiten zum Alltag gehören, 

musste neben Brand- 

PORTABLER DURCHFLUSSMESSER 

Der Durchflussmesser Fluxus 

F401 von Flexim ist für 

Langzeitmesskampagnen im 

Feld prädestiniert. Abhängig 

vom programmierten Messintervall 

kann das Gerät mehrere 

Monate autonom arbeiten. 

Dadurch eignet er sich besonders 

für Messkampagnen zur Leckagendetektion oder für 

hydraulische Untersuchungen, die regelmäßige Messungen über 

einen längeren Zeitraum erfordern. 

Das Clamp-on-Ultraschallsystem wurde speziell für die Anforderungen 

der Wasser- und Abwasserwirtschaft entwickelt. Die 

Einrichtung einer Durchflussmessstelle mit dem Fluxus erfordert 

keine Betriebsunterbrechung. Anschließend liefert er genaue 

Messergebnisse mit höchster Reproduzierbarkeit und ohne jede 

Messwertdrift. Dank seiner Empfindlichkeit gegenüber niedrigen 

Strömungsgeschwindigkeiten (bis zu 0,01 m/s) ist das Gerät zur 

Überwachung von Trinkwassernetzen durch die Messung der 

nächtlichen Minimaldurchflüsse geeignet. Die Metallarmierung 

der Sensorkabelenden schützt vor Kabelbruch und sorgt für 

ordentliches Arbeiten ohne Kabelgewirr. 

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LACKIERANLAGE SORGT FÜR WARME 

PRODUKTIONSHALLEN 

Innovationen rund ums 

Heizen und Beheizen 

Flexible 

elektrische 

Heiztechnik 

• Analyseschläuche 

• Ex-Beheizungen 

• Begleitheizungen 

• Heizmanschetten 

• Sonderlösungen 

auch an Explosionsschutz 

gedacht werden. 

Denios fertigt z. B. ein begehbares 

Brandschutzlager, das 

nach REI 90 zertifiziert ist und 

als eigenständiger Brandabschnitt 

mitten in den Werkshallen 

aufgestellt werden 

kann. Das System bietet 

genügend Raum für Kleingebinde 

bis hin zu 1 000-l-IBC 

und ist mit ex-geschützter 

Elektrik ausgestattet. Eine 

integrierte Auffangwanne 

sichert das System zusätzlich 

bei austretenden Flüssigkeiten 

ab. Zur direkten Arbeit an den 

Chemikalien installiert der 

Hersteller in direkter Nähe 

zum Lager einen Freiarbeitsplatz 

mit Schadstofferfassung. 

Auch dieser ist gegen Explosionen 

mit Atex-konformen 

Komponenten ausgestattet. 

Eine technische Lüftung 

erfasst austretende Emissionen 

und führt diese durch 

einen Aktiv-Kohle-Filter. 

Anschließend werden die 

gefilterten Emissionen direkt 

ins Freie abgeleitet. Der 

Luftstrom ermöglicht zugluftfreies 

Arbeiten. 

www.denios.de 

Die neue Lackieranlage im Rittal-Werk Haiger ist eines der 

Herzstücke im Werk. Mithilfe der Anlage werden die produzierten 

Schaltschränke mit der nötigen schützenden Außenhülle 

versehen. Die beim Lackierprozess anfallende Abwärme wird 

konsequent genutzt, um sie an anderen Stellen wieder zu 

verwenden, z. B. zur Entfettung von Bauteilen in der Produktion 

oder zur Hallenheizung. 

Auch der Verbrauch von Wasser sei im Werk Haiger enorm 

energieeffizient. Das im laufenden Betrieb gebrauchte Wasser 

wird in einem Kreislaufsystem gereinigt und rückgeführt: 

„Hightech-Industrie und Umweltschutz schließen sich nicht aus“, 

sagt Jörg Kühn, bei Rittal verantwortlich für die Bereiche Sicherheit, 

Energie, Umwelt und Bau. Die Recyclingsysteme erfüllten 

nicht nur die gesetzlichen Vorgaben, sondern gehen mit Blick auf 

den Umweltschutz noch 

einige Schritte weiter: „Weil 

man ja mehr tun kann als man 

muss“, betont der Fachmann 

und verweist auf die Wichtigkeit 

eines Bewusstseins für 

den nachhaltigen Umgang 

mit der Umwelt. 

www.rittal.de 

KSS-FILTRATION OPTIMIEREN 

Ein namhafter Automobilzulieferer aus Deutschland setzt seit 

Kurzem das Aqon Hi-Tension-System und den Hi-Pure-Filter ein, 

um die Sauberkeit der Kühlschmierstoff-Kreisläufe beim Schleifen 

von Hartmetallen zu verbessern. Zuvor kam es zu wiederkehrenden 

Qualitätsproblemen durch Schleifkommas, Sedimentationsbildung 

und regelmäßigen KSS-Wechsel. Durch das neue System 

werden nun insbesondere Partikel im Bereich von 5–15 µm 

wirkungsvoll abfiltriert. Der Filter trennt bis zu einer Feinheit 

von 1 µm wirkungsvoll ab. 

www.aqon-gmbh.com 

Hillesheim GmbH 

Am Haltepunkt 12 

D-68753 Waghäusel 

Tel.: 0 72 54 / 92 56-0 

E-Mail: info@hillesheim-gmbh.de 

www.hillesheim-gmbh.de

LEICHTER EINBAU VON 

POLYMERBETONABSCHEIDERN 

UMWELTTECHNIK 

Die Lagerung und das Abfüllen von 

hochentzündlichen, explosionsgefährlichen, 

giftigen und hoch wassergefährdenden Stoffen 

ist nur unter hohen Auflagen erlaubt. Damit 

nichts ins Grundwasser gelangt, kommen 

Ölabscheider zum Einsatz. 

Ölabscheider werden zur Reinigung von Regenwasser eingesetzt, 

aber auch zum Auffangen von Öl im Falle eines 

Unfalles oder einer Havarie. An die sog. Leichtflüssigkeitsabscheider 

werden hinsichtlich Größe, Ausstattung, 

Betriebsweise, Stabilität und Beständigkeit der Anlage konkrete 

Anforderungen gestellt. 

Bei Ölabscheidern besteht die Pflicht zur regelmäßigen Überprüfung 

durch einen Fachkundigen. Werden hierbei Mängel festgestellt, 

so sind diese umgehend zu beheben. Im Extremfall muss 

der Ölabscheider gegen eine neue Abscheideranlage ausgetauscht 

werden. Damit verbundene Bauprojekte müssen sorgfältig geplant, 

organisiert und durchgeführt werden. Auch wenn es in Teilbereichen 

keine dezidierten Anforderungen und Kennzeichnungen der 

notwendigen Fachkompetenz gibt, müssen alle Projektbeteiligten 

hierfür besonders qualifiziert sein. 

IM LAUFENDEN BETRIEB 

Der geplante Austausch zweier defekter Ölabscheider auf einer 

Tankstelle in Rendsburg, Schleswig-Holstein, sollte bei laufendem 

Kundenbetrieb durchgeführt werden. Eng ist es hier, unmittelbar 

Autor: Olaf Wiechers, Freier Journalist, 

Neu Wulmstorf 

an der stark befahrenen Hindenburgstraße in Rendsburg. Der 

Leichtflüssigkeitsabscheider wird auf der Baustelle durch ein 

Speditionsfahrzeug geliefert. Dass auf einen zusätzlichen Autokran 

verzichtet werden kann, wird sofort als besondere Erleichterung 

deutlich. Nach Abstimmung der Abladeprozedur durch Fahrer und 

Bauleitung steht der Abscheiderbehälter und weitere Bauteile bereits 

15 min später neben der Baugrube. 

Die einfache Handhabung mit Polymerbetonabscheidern ist 

aufgrund des geringen Gewichts gegenüber Betonabscheidern ein 

wesentlicher Vorteil. Nach dem Einheben und Absetzen des Abscheiders 

wird der Zweikomponentenkleber angemischt. Facilitymanager 

Andreas Muthig verfolgt den Fortgang der Schachtmontage. 

„Die Vorteile des Abscheiders aus Polymerbeton sind für uns 

direkt greifbar: Keine Beschichtung und somit über Jahre keine 

Sanierungsaufwendungen, die zu Beeinträchtigungen des tägli 

VORTEILE DER POLYMERBETONABSCHEIDER 

n Innen- und außenbeständiger 

Werkstoff ohne Beschichtung/ 

Inliner 

n geringes Sanierungsrisiko durch 

monolitisch verklebten und dichten 

Schachtaufbau bis Oberkante 

Schachtabdeckung 

n geringes Gewicht 

n wartungsarm durch filterlose 

Mehrkanaltechnologie 

n hohe Sedimentationsrate durch 

lange Fließstrecke 

n Betriebssicherheit durch turbulenzarme 

Schwimmerführung 


01 

02 

Radarsensor 

463,– €* 

01 Die Beschichtung dieses herkömmlichen Betonabscheiders ist 

defekt, die Sanierung bedeutet Stillstandszeit 

02 Auch innerhalb der Baugrube lässt sich der Polymerbetonabscheider 

einfach dirigieren 

chen Kundenverkehrs auf der Tankstelle führen, sowie die gültige 

bauaufsichtliche Zulassung“. 

DAUERHAFT UND NACHHALTIG 

Der Bagger schwenkt die Abdeckplatte über die Baugrubenabsperrung 

herunter zum Abscheiderschacht. Auf dem Behälterrand 

ist die Klebemasse aufgetragen, die von der aufsitzenden 

Abdeckplatte seitlich nach innen und außen herausgedrückt 

wird. Ein Arbeiter zieht mit der Kelle den Klebstoff an der Fuge ab 

und versichert sich, dass umlaufend keine Lücke in der Klebefuge 

auftritt. 

Wolfgang Wille, Sachverständiger für Entwässerungstechnik, 

überwacht den Einbau und dokumentiert den Fortgang. Ihn 

überzeugt die besondere chemische Beständigkeit von Polymerbeton 

und damit die Dauerhaftigkeit bzw. Nachhaltigkeit. „Die 

Instandsetzung von Abscheidern, gerade im eingebauten Zustand, 

ist teuer und oft nicht von langer Dauer. Das macht den 

etwas höheren Preis der Aco Polymerbetonabscheider wieder 

wett“, so Wille. 

Fotos: Aco Tiefbau Vertrieb GmbH 

Preiswerte Füllstandmessung. 

Sensor für die Wasserwirtschaft. 

Zuverlässige Füllstandmessung in der Wasseraufbereitung, 

in Pumpstationen und Regenüberlaufbecken. Durchflussmessung 

in offenen Gerinnen und Pegelüberwachung. 

VEGAPULS WL S 61 

▪ Messbereich bis 8 m 

▪ Ohne Einschränkung im Freifeld einsetzbar 

▪ Überflutungssicheres IP 68-Gehäuse 

▪ Bedienung per Bluetooth mit Smartphone, Tablet oder PC 

*Es gelten Staffelpreise: 

1 bis 3 Stück 463,– € | 4 bis 9 Stück 10 % Rabatt | 

ab 10 Stück Preis auf Anfrage 

Weitere Informationen: www.vega.com/wls61 

Bestellen unter Telefon +49 7836 50-0 

www.aco.com

01 02 

INDUSTRIELLE ABWASSERREINIGUNG – 

UNTERIRDISCH GUT 

UMWELTTECHNIK 

Bei der Milchwerk Jäger GmbH fällt Abwasser vor 

allem bei der klassischen Milchverarbeitung und 

bei der Milchpulvertrocknung an. Diese 

Abwässer wurden bisher vollständig auf der 

kommunalen Kläranlage mitbehandelt. 

Aufgrund der hohen Auslastung der Kläranlage 

war diese zuletzt nicht mehr in der Lage, die 

Ablaufgrenzwerte dauerhaft und zuverlässig 

einzuhalten. Daher stand die Realisierung einer 

eigenen Abwasservoll- oder -teilreinigung zur 

Debatte. 

Aufgrund der besonderen Abwassercharakteristik der Brüdenkondensate 

und Molkepermeate – recht hohe Stickstoffwerte 

– wurde zunächst eine Pilotierung vereinbart. 

Wegen der beengten Platzverhältnisse wurde die Membranbiologie 

favorisiert. Mit einer Biomem-Pilotanlage der Firma 

Huber wurden die Abbaueigenschaften und die generelle Eignung 

des Membranbelebungsverfahrens für diese Abwässer erprobt. 

Zentraler Bestandteil der Anlage ist die Membranbiologie – ein 

kombiniertes Becken, in dem der biologische Schmutzstoffabbau 

und die Membranfiltration mit UF-Modulen quasi simultan stattfinden. 

Diesen Kammern zugeordnet sind Gebläse, Pumpen sowie 

Autor: Torsten Hackner, Leiter Industrie, 

Thomas Pohlers, Vertriebsmanager Industrie, 

beide Huber SE, Berching 

die Steuerungsanlage, um die gesamte Anlage vollautomatisch betreiben 

zu können. Über intelligente Betriebsweisen der Beschickung 

können durch die Anlagentechnik verschiedene Varianten 

der Denitrifikation getestet werden. Alle Betriebsparameter werden 

durch die Steuerungsanlage geloggt, chemische Parameter wurden 

vom betriebseigenen Analyselabor mit untersucht. 

AUSFÜHRLICHE VORPILOTIERUNG 

Das Abwasser wurde zunächst in einem kleinen Puffertank vorgelegt, 

weil darin die tatsächliche spätere Abwasserzusammensetzung 

besser simuliert werden konnte. Sämtliche Anlagenkomponenten 

wurden isoliert und beheizt, um ein Zufrieren im Winter 

zu verhindern. Um qualifizierte Mischproben aus dem Puffertank 

und dem Ablauf zu erhalten, wurden automatische Probenehmer 

installiert. Aufgrund der im Verhältnis zum Stickstoff niedrigen 

CSB-Werte wurde Restmolke in den Zulauf gemischt, um einen 

vollständigen Abbau des Stickstoffs in der Denitrifikationsphase zu 

ermöglichen. Daneben erfolgte eine regelmäßige Dosierung von 

etwas Natronlauge, um die pH-Werte im neutralen Bereich zu halten, 

eine Grundvoraussetzung für biologischen Schmutzstoffabbau 

und stabile Schlammstruktur in einer Membranbiologie. 

Die Aufgabenstellung war, den Betrieb einer Membranbiologie 

mit der Huber Biomem zu verifizieren und die Reduktionsleistungen 

hinsichtlich der Stickstofffrachten aus der Molkebehandlung 

des Milchwerkes Jäger zu überprüfen. Hier konnten für alle Leitparameter 

sehr gute Ablaufwerte erzielt werden, teils weit unter 

den typischen Anforderungen für Einleiter dieser Größenklasse. 

Schwankungen der Abbauleistungen hingen zum einen mit 

Schwankungen in der Abwasserzusammensetzung zusammen, 

und zum anderen verursachten betriebsbedingte Störungen kurzfristige 

Ausfälle (z. B. zu geringe Sauerstoffversorgung). 

In einer großtechnischen Anlage sollten sowohl schwankende 

Zulaufkonzentrationen als auch betriebsbedingte Schwankungen 

deutlich geringer sein, wobei hier ein ausreichend großes Mischund 

Ausgleichsbecken errichtet werden sollte. Dadurch werden 


01 Membranbiologie: In der Filtrationskammer wird das gereinigte 

Abwasser abgezogen und einem kleinen Vorfluter zugeführt 

02 Für das klassische Produktionsabwasser kommt eine 

Druckentspannungsflotation zum Einsatz 

03 Die Eindickung des Flotat- und Überschussschlamms erfolgt 

mit einem Scheibeneindicker 

sowohl eine gleichmäßige Belastung auf die biologische Reinigung, 

als auch konstante Ablaufwerte und eine hohe Betriebsstabilität 

erreicht. Eine automatisierte pH-Wert-Regelung sorgt für eine Verbesserung 

der allgemeinen Betriebsstabilität. Die Dosierung von 

Molke als externe Kohlenstoffquelle ist notwendig, um eine ausreichende 

Versorgung der Mikroorganismen und v. a. eine ausreichende 

Denitrifikation zu gewährleisten. 

Insgesamt konnten bis auf wenige, betriebsbedingte Ausreißer 

sehr gute Ablaufwerte erzielt werden. Es wurde damit der Nachweis 

erbracht, dass die Brüdenkondensate und Permeate ohne Probleme 

mit einer Membranbiologie behandelt werden können, einhergehend 

mit dem geringeren Platzbedarf einer solchen Variante 

im Vergleich zu konventioneller Abwasserreinigung. 

ABGESTIMMTER LÖSUNGSVORSCHLAG 

Aus den Ergebnissen der Vorpilotierung und den Erfahrungen des 

Ingenieurbüros mit Abwässern aus der milchverarbeitenden Industrie 

wurde im Anschluss die Umsetzung des neuen Abwasserkonzepts 

begonnen. Besonderes berücksichtigt wurden dabei die 

extrem beengten Platzverhältnisse im Milchwerk Jäger sowie die 

mit der Kommune abgestimmten Ablaufanforderungen. 

Es ging nicht darum, sich komplett von der Einleitung in das 

Kanalsystem abzukoppeln und das gesamte Abwasser vollständig 

selbst zu behandeln, sondern es wurde in Abstimmung mit der 

Kommune und unter Berücksichtigung der Anforderungen der kommunalen 

Kläranlage ein Gesamtlösungskonzept erarbeitet. Daher beschränkte 

man sich darauf, nur die o. g. Abwässer aus der Brüdenkondensation 

sowie Molkepermeate komplett aufzubereiten und direkt 

einzuleiten, während die verbleibenden Produktionsabwässer dagegen 

nur über eine physikalisch-chemische Behandlung vorentfrachtet 

und weiterhin dem öffentlichen Kanalnetz zugeführt wurden. 

Dieses Konzept hat den Vorteil, dass die für die kommunale Kläranlage 

besonders kritischen stickstoffreichen Abwässer komplett 

auf dem Betriebsgelände behandelt werden, aber die für die Auslastung 

der Kläranlage notwendigen Produktionsabwässer nach 

wie vor zugeführt werden. Außerdem besteht im Notfall die Möglichkeit, 

das gesamte Abwasser dem Kanalnetz zuzuführen. 

SORGFÄLTIGE UMSETZUNG 

03 

Die Milchwerk Jäger GmbH hat zwei unterschiedliche Abwasserarten, 

für die verschiedene Behandlungskonzepte vorgesehen 

wurden. Zum einen handelt es sich um ein klassisches Produktionsabwasser 

aus der Käseherstellung, reich an Fett, Feststoffen und CSB, 

das zunächst in einer 165 m³ fassenden Vorlage gesammelt wird. Ein 

installiertes Rührwerk sorgt für gute Durchmischung und Homogenisierung 

und damit eine gleichmäßige Belastung auf die folgende 

Abwasseranlage. Diese ist mit einer sogenannten Druckentspannungsflotation 

des Typ Huber HDF S20 ausgestattet. Der Flotation 

vorgelagert ist die Abwasserkonditionierung mit Röhrenflockulator, 

zugeordneter Dosierung und Einmischung von Fällungsmittel, 

Flockmittel sowie Säure, Lauge und Entschäumer – je nach Abwasserbeschaffenheit. 

Das so vorbehandelte Abwasser-/Schlammgemisch 

wird in der Flotation mit dem luftgesättigten und entspannten 

Klarwasserrücklauf vermischt, wobei die entstehenden feinen Luftblasen 

mit den Feststoffen nach oben strömen und so für einen voreingedickten 

Schlammteppich an der Behälteroberfläche sorgen. 

Das nahezu feststofffreie Abwasser fließt über Strömungsleitbleche 

dem Ablauf zu. Der Schlammteppich wird über ein Oberflächenräumsystem 

abgezogen und dem Schlammablauf der Flotation zugeführt. 

Der Flotatschlamm kommt in den Nassschlammspeicher. 

Der zweite Abwasserstrom kommt aus der Kondensation von 

Trocknungsbrüden sowie aus der Eindickung und Aufkonzentrierung 

von Molken (sog. Molkepermeate). Dieses Abwasser ist relativ 

arm an Feststoffen und CSB, weist aber einen verhältnismäßig hohen 

Stickstoffgehalt auf. Dieser Stickstoff, aber auch der enthaltene CSB 

werden über eine zweistraßige Membranbiologie behandelt, wobei 

für eine effektive Denitrifikation und wegen des niedrigen CSB-Gehalts 

Restmolke zugeführt wird. Über zwei VRM 30/18 RF-Maschinen 

werden maximal 80 m³/h gereinigtes Abwasser abgezogen und 

einem kleinen Vorfluter zugeführt. Zur Reduzierung der Belagsbildung 

der UF-Membranen werden diese regelmäßig mit Permeat 

aus der zweiten Straße zurückgespült, von Zeit zu Zeit mit Zudosierung 

von Reinigungschemikalien. Überschussschlamm wird aus 

der Biologie abgezogen und der maschinellen Schlammeindickung 

zugeführt. Hierzu wird der Schlamm mit Polymer versetzt, auf den 

S-Disc Scheibeneindicker geleitet, gravitär eingedickt und im Nassschlammspeicher 

zwischengespeichert. 

Aus Platzgründen ist die Gesamtanlage komplett unterirdisch ausgeführt 

und verschlossen. Die gesamte Abluft wird über einen Biofilter 

geführt, um Geruchsbelästigung der direkt angrenzenden Anwohner 

auf ein Minimum zu begrenzen. Das Milchwerk Jäger hat die 

gesamte Steuerungstechnik und das Prozessleitsystem selbstständig 

nach eigenem Standard ausgeführt und automatisiert. Zur optimalen 

Regelung der Chemikalienzugabe in der Druckentspannungsflotation 

wurde erstmalig eine trübungsabhängige Steuerung der Chemikaliendosierung 

installiert. Dadurch soll der Verbrauch an Chemikalien 

– im Gegensatz zu einer reinen Volumenregelung – bedarfsgerecht 

an die tatsächliche Zulaufsituation angepasst werden. In der 

Biologie kommt eine kombinierte Ammonium-/Nitratsonde zum 

Einsatz, um die Nitrifikations- und Denitrifikationszeiten optimal zu 

steuern. Aufgrund der starken Schwankung der Zulaufzusammensetzung 

werden so die Phasen bedarfsgerecht geregelt. 

Die gesamte Anlagentechnik wurde im Herbst 2017 in Betrieb 

gesetzt, nach entsprechenden Einfahr- und Optimierungsbetrieb 

ist die Anlage seit Mitte 2018 im Regelbetrieb. 

Fotos: Huber 

www.huber.de 


S17

t 

CM-L-Pumpen sind 

speziell für den 

Einsatz in industriellen 

Temperiereinrichtungen 

konzipiert 

DIGITALISIERUNG VON KREISELPUMPEN 

Der verfügbare Platz zum Aufstellen von 

Apparaten, Maschinen und Zuliefer- 

Komponenten wird im Anlagenbau immer 

knapper und teurer; häufig ist die schiere 

geometrische Dimension eines Systems 

entscheidend für die Auftragsvergabe. Kompakte 

Pumpen können hier überzeugen. 

UMWELTTECHNIK 

Im Lastenheft der horizontalen, mehrstufigen CM-Pumpen stand 

die kompakte Bauweise ganz oben auf der Prioritätenliste. Ergebnis: 

Verglichen mit anderen Pumpen dieser Leistungsklasse besitzt 

die CM wesentlich kleinere Abmessungen. Dieses „Downsizing“ 

ist das Ergebnis fortschrittlicher Hy draulik-Technologien und 

Produktionstechniken, die es möglich machten, die Abmessungen 

der Laufräder, der Laufradkammern und der Gleitringdichtung zu 

verkleinern. Die Möglichkeit, einzelne Bauteile und Komponenten 

auszu tauschen, ist ein weiteres zentrales Merkmal der CM-Pumpen. 

Aufgrund dieser hohen Modularität können Apparate- und Anlagenbauer 

zwischen Varianten bei den Motoren, den Laufrädern, Wellendichtungen, 

Wellen, Pumpengehäusen und mehr auswählen. Die 

komplette Baureihe kann auch mit einem integrierten Frequenzumrichter 

zur Drehzahlanpassung (CME) geordert werden. Der MGE- 

Permanentmagnet-Motor ist bis zu einer Leistung von 11 kW mit der 

Effizienzklassifizierung IE5 verfügbar. 

Nun kommen mit den Varianten CM-L (leckagefreie Ausführung) 

und CM-SP (selbstansaugende Ausführung) zwei neue Optionen 

ins Programm. 

LECKAGEFREIE AUSFÜHRUNG 

Sind aus Sicherheits- und Umweltschutzgründen bzw. aus Kostenüberlegungen 

Leckagen nicht zulässig, kann der Anlagenbauer 

bzw. der Betreiber auf die leckagefreie Variante zugreifen: CM-L- 

Pumpen sind mit einem Spaltrohrmotor ohne Wellendichtung aus- 

Autor: Dirk Schmitz, Leiter Kommunikation & PR 

D-A-CH, Grundfos GmbH, Erkrath 

„DAS ERFASSEN VIELER DATEN 

IST DER SCHLÜSSEL ZU ANALYSE 

UND FEHLERPROGNOSE.“ 

Dirk Schmitz 

gerüstet – das Fördermedium verbleibt sicher innerhalb des Pumpensystems. 

Grundfos konnte dabei auf die langjährig bewährte 

Konstruktion seiner Nassläuferpumpen zugreifen: Das Fördermedium 

übernimmt die Kühlung und Schmierung des Motors und 

der Lager (flüssigkeitsgekühlte Radial- und Axiallager bieten im 

Vergleich zu herkömmlichen fettgeschmierten Kugellagern eine 

längere Standzeit; die Pumpen sind somit nahezu wartungsfrei). 

Konstruktiv bedingt arbeiten diese Pumpen zudem angenehm leise 

(keine separate Motorlüftung erforderlich). Interne Leckagen konnten 

die Konstrukteure minimieren – das sichert einen guten Wirkungsgrad. 

Aufgrund der flexiblen Position von Klemmenkasten und Pumpenausgang 

sind diese Pumpen besonders einfach zu montieren. 

SELBSTANSAUGENDE PUMPE 

In aller Regel gilt: Die Saugleitung von Kreiselpumpen muss vor 

dem Förderstart zunächst befüllt werden, sie brauchen einen posi- 


tiven Vordruck (sind also nicht selbstansaugend). Wer dies ändern möchte, muss seine 

Kreiselpumpe ertüchtigen. Grundfos macht das bei der Baureihe CM-SP durch das Vorschalten 

einer Ansaugspirale in einer separaten Kammer. Mithilfe dieser Ansaugstufe 

entlüftet die Pumpe die Saugleitung und kann so Medium ansaugen. 

CM-SP-Pumpen decken einen weiten Anwendungsbereich ab – angefangen von kleinen 

Installationen im häuslichen Bereich (Wasserförderung und Druckerhöhung in Regenwassernutzungsanwendungen) 

bis hin zu großen Industrieanlagen (Wasseraufbereitung) 

sowie der Wasserversorgung in der Landwirtschaft. Sie können zudem als Speisepumpen 

für andere Pumpen eingesetzt werden, die einen positiven Vordruck benötigen. 

Im Standard sind CM-SP-Pumpen mit einem ungeregelten Motor ausgerüstet; optional 

sind Motoren mit einem integrierten Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung lieferbar. 

Standardmäßig sind diese CM-Pumpen in Edelstahl EN 1.4301/AISI 304 gefertigt. 

MODULARE DIGITALISIERUNG 

Grundfos verfolgt eine mehrstufige Digitalisierungs-Strategie: Basis ist die Überwachung 

der Pumpeninstallation (das Monitoring hinsichtlich Energieverbrauch, Verschleiß, 

Druck, Volumenstrom etc.), kombiniert mit einem Fernzugriff (Remote Management, 

GRM). Ein weiterer Baustein ist darauf basierend die Alarmierung des Betreibers, kombiniert 

mit einem Lösungsangebot (quasi die Interpretation festgestellter Fehler). 

Als nächster Schritt folgt die Optimierung des Systems (also Hinweise zu einer günstigeren 

Betriebsweise bzw. das Eliminieren einer falschen Betriebsweise). Über allem steht 

als Ziel die vorausschauende Fehleranalyse – sie weist den Betreiber darauf hin, wann 

und wo in nächster Zeit ein Ausfall des Pumpensystems zu er warten ist. 

Grundfos fasst diese Entwicklungen unter der Begrifflichkeit iSolutions zusammen: Integrierte 

Pumpenlösungen und flexible modulare Systeme, bestehend aus Pumpen, Motoren 

und Antrieben, Steuerungs- und Sicherungsmodulen sowie Mess- und Datenübertragungseinheiten. 

Es ist ein ganzheitlicher Systemansatz, bei dem mit intelligenter MSR- 

Technologie ausgerüstete Pumpen und Systeme an die Gegebenheiten der jeweiligen Infrastruktur 

angepasst werden können, um eine optimale Förderleistung, einen hohen 

Gesamtwirkungsgrad und ein Höchstmaß an Betriebssicherheit zu gewährleisten. 

Die besondere Innovation ist das „direkte“ Messen auf einem Silicium-Chip. Im Gegensatz 

zu konventionellen Sensoren, die entweder aufwändig gekapselt oder ungeschützt 

dem Medium ausgesetzt sind, sorgt eine porenfreie Oberflächenbeschichtung 

aus amorphem Metallglas für einen dauerhaften Schutz des Sensor-Chips. Der quasi unmittelbare 

Kontakt zum Medium gewährleistet eine schnelle Ansprechzeit, eine akkurate 

Messung mit großer Bandbreite sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit. 

Sind die Daten generiert, müssen sie möglichst in Echtzeit weitergeleitet werden. Neben 

den klassischen Feldbus-Protokollen (für die Gebäudeautomation oder für industrielle 

Prozesse) offeriert Grundfos das CIM/CIU 500, das Industrial Ethernet-Busprotokolle 

unterstützt. Um die Variantenvielfalt zu reduzieren, unterstützt eine einzige CIM 

500-Feldbuskarte durch Drehen eines Schalters unterschiedliche Ethernet-Busprotokolle 

wie Profinet IO, Modbus TCP und BacNet IP. 

CIM/CIU 500 ermöglicht die Kopplung von Grundfos-Pumpen an das echtzeitfähige 

Industrial Ethernet – ein weiterer Baustein des iSolutions-Konzepts. 

APP IN DIE CLOUD 

Auf der vorgefertigten Online-Überwachungs- und Steuerungsplattform iSolutions- 

Cloud (GiC) sind für Kunden digital-basierte Geschäftskonzepte (Digital Commercial Offerings) 

verfügbar. Realisiert wird die cloudbasierte Datenerfassung und Überwachung 

mit CIM/CIU-Steuerungsmodulen und CIM/CIU-Steuerungsgeräten – sowohl für das 

Remote-Management (Fernüberwachung) als auch für die Systemintegration (Energieverbrauchsoptimierung). 

Die Cloud-Anbindungen werden derzeit vor allem für die 

Weiter leitung von Betriebszuständen, Alarmen und wichtigen Betriebs daten sowie zur 

simplen Fernsteuerung genutzt. 

Das Erfassen vieler Daten ist der Schlüssel zu Analyse, Auto korrektur, Trendentwicklung 

und Fehlerprognose. Das Berechnen großer Datenmengen in Echtzeit und das sofortige 

Reagieren da rauf erfordert jedoch nach wie vor Computerleistung vor Ort. 

Beispielsweise erfordert die Schwingungsanalyse an einem fehlerhaften Kugellager eine 

schnelle Fourier-Transformation in einem speziellen Signalprozessor, der aktuell noch 

vor Ort sein muss. Der Prozessor kann jedoch die Ergebnisse oder das Rauschmuster mit 

einer cloudbasierten Referenz vergleichen. 

Fotos: Grundfos 

www.grundfos.de

VERFÜGBARKEIT IN DER KREISLAUF- 

WIRTSCHAFT SICHERSTELLEN 

UMWELTTECHNIK 

Ob Kunststoffe, Alt- und Resthölzer, Abfälle, 

Akten oder Datenträger – mit entsprechenden 

Zerkleinerungs-, Sieb-, Dosier- und 

Förderlösungen können unterschiedliche 

Materialien zu hochwertigem Output aufbereitet 

und zurück in den Rohstoffkreislauf geführt 

werden. Ein Hersteller hat seine Anlagen und 

Systeme zwar für den Dauereinsatz konzipiert – 

trotzdem können Teile verschleißen, es kann zu 

Ausfällen kommen und Maschinen müssen 

modernisiert werden. Mit Ersatzteilen, 

Wartungspaketen und einem Industrie-4.0- 

Online-Servicetool kann die Verfügbarkeit über 

die komplette Laufzeit sichergestellt werden. 

Die Vecoplan AG mit Sitz in Bad Marienberg entwickelt, produziert 

und vertreibt Maschinen und Anlagen, die Primär- und 

Sekundärrohstoffe im Produktions- und Wertstoffkreislauf 

zerkleinern, fördern und aufbereiten. Dabei kann es sich um 

technische Kunststoffe handeln, die fest, zäh oder hoch temperaturbeständig 

sind, um vorzerkleinerte Biomasse, die am Ende frei von Störstoffen 

und homogen sein soll, oder um Abfälle aus kommunalen 

Mülldeponien, die anschließend als alternative Brennstoffe für die Zementindustrie 

zum Einsatz kommen. Das Unternehmen bietet An- 

Autorin: Karin Theine, Marketing/Unternehmenskommunikation, 

Vecoplan AG, Bad Marienberg 

wendern verschiedene Service-Verein barungen an, die sie auf ihre 

Einsätze abstimmen und vertraglich festlegen können. 

Damit spielt neben den Geschäftsfeldern Wood/Biomass und 

Recycling/Waste der Bereich Service/Parts eine wichtige Rolle. Das 

30 Mann starke Team um Markus Claudy betreut Kunden über die 

Inbetriebnahme hinaus. „Bei unserem After Sales geht es uns nicht 

nur darum, Störungen und Maschinenstillstände und damit lange 

Ausfallzeiten zu vermeiden“, beschreibt er. „Die Kunden müssen 

sich mit ihren Anlagen häufig auch auf geänderte Produktionsbedingungen 

am Markt anpassen und zum Beispiel deren Leistungsfähigkeit 

erhöhen.“ 

RUND UM DIE UHR 

Die Techniker versuchen zunächst, via Ferndiagnose die Störung zu 

beheben. Die Systeme sind damit in vielen Fällen rasch wieder einsatzbereit. 

Zudem ermitteln sie die Ursachen der Störung, um zu 

verhindern, dass diese wieder auftritt. Doch nicht jeder Fehler lässt 

sich am Telefon beheben. Eine Alternative ist der Vecoplan-Live- 

Service. Der Anwender sendet seine Anfrage online an die Service- 

Techniker für eine direkte Unterstützung – und das weltweit: Die 

Spezialisten können auf die Steuerung oder das Bedienpult zugreifen 

und in Echtzeit Fehler erkennen, analysieren, und beheben. 

Über Web-Cams lassen sich Live-Bilder übertragen und über Chat 

oder Video/Telefon-Konferenz komplexe Sachverhalte klären. „Zudem 

sind relevante Daten und Dokumente online verfügbar“, beschreibt 

Claudy. „Ebenso werden alle Service-Maßnahmen aufgelistet. 

Der Anwender erhält rechtzeitig eine Erinnerung, wann zum 

Beispiel die nächste Wartung fällig ist.“ 

Um das Thema Service noch nutzerfreundlicher zu gestalten, hat 

Vecoplan eine Service-App entwickelt, über die der Kunde die Anfrage 

mit seinem Smartphone senden kann. Sie lässt sich für die Betriebssysteme 

iOS und Android kostenlos herunterladen. Durch die 

Verknüpfung mit dem Live-Service werden alle relevanten Daten 

der Maschinenkomponenten wie Füllstände, Drehzahlen, Betriebsstunden, 

Antriebe und Stromverbrauch auf dem Smartphone oder 

Tablet des Kunden angezeigt. So hat der zuständige Betriebs- oder 


01 02 

Werksleiter den Überblick über alle Funktionen der Anlage, kann 

sie überwachen und rechtzeitig eingreifen. Die Anwendung lässt 

sich auch ohne das Live-Service-Paket nutzen. So können Kunden 

bei Störungen im Betrieb sofort aktiv werden und unmittelbar 

einen Request auslösen. „Wir bieten auch Datenbrillen an. Ist ein 

Mitarbeiter vor Ort damit ausgestattet, kann ihm unser Service- 

Techniker alle relevanten Informationen ins Sichtfeld einblenden“, 

erklärt Claudy. Der Mitarbeiter hat beide Hände frei, um den 

Anweisungen des Experten zu folgen. Mit diesem Tool muss das 

Wartungspersonal auch seltener vor Ort sein. Das wirkt sich auf die 

Kosten und Geschwindigkeit aus. 

AUS ALT WIRD LEISTUNGSFÄHIGER 

Mit seinem Service unterstützt Vecoplan seine Kunden auch dabei, 

künftigen Leistungssteigerungen gerecht zu werden. Dafür unterziehen 

die Spezialisten bereits vorhandene Maschinen einem umfassenden 

Retrofit. Anwender profitieren anschließend von einer 

höheren Betriebssicherheit, sie können ihre Produktion und Prozesse 

verbessern oder auch Risiken minimieren. „Wir haben zum 

Beispiel für einen Kunden einen Nachzerkleinerer der Baureihe 

VAZ 2500 T so aufgerüstet, dass er den doppelten Durchsatz fährt 

und bei gleicher Antriebsleistung ein homogeneres Output-Material 

erzeugt“, beschreibt Claudy. 

Bei diesem Anwender handelt es sich um ein Unternehmen, das 

Industrieabfälle zu heizwertreichem Ersatzbrennstoff für Kraft-, 

Zement- und Kalkwerke aufbereitet. Die Materialqualität ließ sich 

durch minimierte Überlängen in der Nachzerkleinerung verbessern. 

Gleichzeitig wünschte der Kunde, die bisherige Leistung von 

4,5–5 t/h auf 8 t zu steigern. „Wir haben den U- durch einen W- Rotor 

ersetzt, der sich für dieses Material besser eignet. Bei diesem Projekt 

01 Über den sogenannten Live-Service können die Wartungstechniker 

auf die Steuerung oder auf das Bedienpult zugreifen und in Echtzeit 

Fehler analysieren, erkennen und beheben 

02 Setzt ein Mitarbeiter die Datenbrille vor Ort auf, kann ihm ein 

Service-Techniker alle relevanten Informationen ins Sichtfeld 

einblenden 

übernahmen wir die Gesamtplanung, das Projektmanagement, 

die Montage und Inbetriebnahme sowie den Leistungsnachweis“, 

sagt Claudy. 

SINNVOLLE OPTIONEN 

Vecoplan übernimmt zudem Service-Checks und führt alle Wartungsarbeiten 

durch. Die Mitarbeiter prüfen in regelmäßigen Abständen 

sämtliche Verschleiß- und Ersatzteile und kümmern sich 

um rechtzeitigen Nachschub. Anwender können sich zudem für die 

Option Maschinenbrandschutz entscheiden. Mit diesem Konzept 

werden mögliche Brandherde oder Zündquellen im Material 

während des Zerkleinerungsprozesses lokalisiert und mit automatischen 

Löschvorrichtungen rasch beseitigt. Doch welche Service- 

Option ist nun für welche Anwendung sinnvoll? „Wir kennen unsere 

Maschinen und die Aufgaben unserer Kunden“, sagt Markus 

Claudy. „Damit können wir die passende Service-Vereinbarung für 

den jeweiligen Einsatz sowie für eine sichere und maximale Betriebsdauer 

empfehlen.“ 

Fotos: Vecoplan 

www.vecoplan.de 

Weil uns 

die Natur 

vertraut. 

Gefahrstofflagerung |Know-how | 

Arbeitsschutz |Industriebedarf | 

0800 753-000-3 |www.denios.de

Prozessmesstechnik 

WASSERSPENDER VERBESSERN DIE ÖKOBILANZ 

Alles aus einer Hand? 

Präzise MSR-Technik von AFRISO! 

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Pumpensystem 

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• Pumpen zur Probenahme aus 

Grundwasserpegeln ab min. 2” 

• Betriebsspannung 12 V und 24 V 

Gleichspannung (KfZ-Batterie) 

• robuste Bauart, auswechselbarer 

Faserfeinfilter 

• auf Fördertiefen von 9 m bis 60 m 

abgestufte Systeme 

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COMET - PUMPEN 

Systemtechnik GmbH & Co. KG 

Industriestraße 5 

D - 37308 Pfaffschwende 

Deutschland 

Telefon: + 49 (0) 3 60 82/4 36-0 

Fax: + 49 (0) 3 60 82/4 36-34 

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Clevere Baukastensysteme, 

vielfältige Prozessanschlüsse, 

getestete 

Materialien passend für 

Ihren Einsatzfall 

AFRISO-EURO.indd 1 08.03.2019 10:36:06 

Wasserflaschen durch einen 

Wasserspender zu ersetzen, hilft 

nach Angaben von Brita dabei, 

Abfall zu vermeiden und die 

CO 2 

-Bilanz zu verbessern. 

Leitungsgebundene Wasserspender 

von Brita Vivreau amortisieren 

sich laut Hersteller meist 

schon innerhalb des ersten Jahres. Die laufenden Kosten für den 

Betrieb der Wasserspender sind hingegen gering, da der Preis für 

gefiltertes Leitungswasser nur wenige Cent pro Liter beträgt. 

Durch den Wegfall des Transports von Plastikflaschen verbessert 

sich die CO 2 

-Bilanz des Unternehmens. 

www.brita.de 

ABLUFTFILTER BESEITIGT GERÜCHE 

Üble Gerüche aus Produktion und Abwasseranlagen belasten 

nicht nur Beschäftigte, Anwohner und Natur, sondern aktivieren 

schnell auch das Umweltamt. Die aktuelle Generation des 

stationären Abluftfilters Coalsi Volumenmax schafft 2 820 m 3 /h 

und misst nur 131 × 131 cm 

bei 376 cm Standhöhe. Ein 

Stromanschluss reicht. 

Technologisch kombiniert der 

Hersteller physikalische, 

biologische und chemische 

Komponenten zu einem 

effizienten Reinigungssystem. 

Es saugt unangenehm 

riechende Atmosphären und Prozessgase selbsttätig an und 

schleust sie durch eine ausgeklügelte Filterkaskade. Ein zentrales 

Element ist der mächtige Aktivkohle-Adsorber mit rund 8 m 2 

Anströmfläche. Das austretende Reingas ist geruchlich unauffällig, 

die Leistung individuell einstellbar. 

Der Stromverbrauch ist selbst bei 100 % Lüfterleistung mit 

0,71 kW/h recht gering. Bei niedrigen Temperaturen schaltet sich 

eine selbstregulierende Heizung zu. Das frei platzierbare und mit 

weniger als 50 dB(A) leise System kann bedarfsgerecht oder im 

Dauerbetrieb laufen. 

www.fritzmeier.com 

AUFBEREITUNGSANLAGE REINIGT ÖLHALTIGES 

ABWASSER 

Die Vacudest XS Clearcat eignet sich für Unternehmen mit 

weniger als 300 m 3 ölhaltigem Abwasser pro Jahr, wie z. B. 

verbrauchten Kühlschmierstoffemulsionen oder Waschwasser 

aus der Teilereinigung. Die Anlage gibt es in zwei unterschiedlichen 

Größen: Die XS 200 Clearcat ist die kleinste Anlage der 

Baureihe und für bis zu 200 m 3 Abwasser pro Jahr geeignet. Die 

XS 300 Clearcat bereitet 300 m 3 Abwasser im Jahr auf. 

Das Clearcat-Modul ermöglicht laut Hersteller glasklares, nahezu 

ölfreies Destillat und erfüllt durch die 

hohe CSB-Reduktion auch strenge 

Anforderungen an die Qualität. Daher 

kann das Destillat noch häufiger im 

Produktionsprozess wiederverwendet 

werden. Sieben von zehn neuen 

Vacudest-Anlagen werden schon mit 

dem Clearcat-Modul ausgeliefert. 

www.h2o-de.com 

S22 SUPPLEMENT 1/2019 

Comet.indd 1 08.04.2019 09:39:19

ENTWÄSSERN UND TROCKNEN VON 

KLÄRSCHLAMM 

Mit einer modernen Schlammbehandlungsanlage tätigt die 

Gemeinde Freystadt im Landkreis Neumarkt eine lohnende 

Investition. Pro Jahr und Einwohner fallen ca. 20 kg Feststoff an, 

in Freystadt sind das insgesamt 110 t Trockenmasse. Durch eine 

neue stationäre Entwässerung fällt das Filtratwasser nun verteilt 

über mehrere Monate an. Durch eine solare Klärschlammtrocknung 

wird die Entsorgungsmenge weiter reduziert. Die 7 700 m 3 

Dünnschlamm werden auf ca. 3 % Trockenrückstand eingedickt 

und anschließend 

zunächst auf 500 t 

entwässert. Die Solartrocknung 

reduziert 

die Schlammmenge auf 

180 t Trockengranulat. 

Aus dem Sammelbecken 

wird der Dünnschlamm 

im Sommer zu einer 

Huber Schneckenpresse Q-Press gepumpt. Durch eine Einmischung 

des Polymeres zur notwendigen Flockenbildung im 

Klärschlamm vor der Entwässerung ist selbst die lange Schlammleitung 

zwischen existierendem Sammelbecken und neu installiertem 

Entwässerungsgebäude von 300 m problemlos. Mit ca. 

24 % Trockenrückstand wird der Schlammkuchen dann von zwei 

Huber Transportschnecken Ro8 T ins Gewächshaus gefördert. Das 

Verfahren ist vollautomatisiert. Die anfallenden betrieblichen 

Aufgaben sind so gering, dass kein zusätzliches Personal als die 

vorhandene Stammbelegschaft benötigt wird. 

www.huber.de 

KORROSIONSSCHUTZ OHNE SÄUREN UND 

OHNE GIFTSTOFFE 

Neue Verfahren zur Korrosionsschutzbehandlung basieren auf 

den Wirkprinzipien des Phosphatierens bzw. Entzunderns. Sie 

kommen mit einem einzigen Bad aus. Entfetten, Beizen und 

Phosphatieren erfolgen in einem Arbeitsschritt. Dabei wird die 

korrosionsanfällige Oberfläche in 

eine schützende Eisenphosphatschicht 

umgewandelt. 

Das erlaubt den Aufbau von sehr 

kompakten Anlagen, und die 

Investitionen reduzieren sich auf 

25–30 % im Vergleich zu 

konventionellen Säureanlagen. 

Außerdem werden Energie und Kosten für die Spülwasseraufbereitung 

gespart. Auch im Vergleich zum Strahlen sind sowohl die 

Investitions- als auch die Betriebskosten sehr viel niedriger. Ein 

Grund dafür ist der geringe Personalaufwand und der minimale 

Bedarf an Verbrauchsmaterialien: Die Badflüssigkeit muss im 

Normalfall nur alle zwölf Monate gewechselt werden. 

Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist die Umweltverträglichkeit der 

eigens für dieses Verfahren entwickelten Säure. Der Betreiber muss 

keine Genehmigung für den Anlagenbetrieb einholen und kann 

auf eine Absaugung verzichten, da keine korrosiven Dämpfe 

entstehen. Das Personal benötigt auch keine besondere Schutzausrüstung 

nach BG. So schonend das Verfahren gegenüber der 

Umwelt ist, so wirksam ist der Korrosionsschutz: Im Salzsprühtest 

nach DIN EN ISO 9227 werden Standzeiten von über 1 000 h ohne 

Korrosion der Bauteile erreicht. 

www.betenio.de 

RESSOURCENCHECK FÜR 

FERTIGUNGSVERFAHREN 

Durch das endabmessungsnahe Ur- und Umformen muss ein 

Bauteil im weiteren Produktionsverlauf nur noch unwesentlich 

bearbeitet werden. Zum endabmessungsnahen Urformen 

zählen beispielsweise Gieß- und additive Verfahren, wie etwa 

der 3-D-Druck. Eine Umstellung auf das endabmessungsnahe 

Ur- und Umformen kann dazu beitragen, das Bearbeitungsvolumen 

im Fertigungsprozess deutlich zu senken und dadurch 

Ressourcen einzusparen. Das VDI Zentrum Ressourceneffizienz 

(VDI ZRE) bietet einen neuen Ressourcencheck an, der kleine 

und mittlere Unternehmen (KMU) dazu anregen soll, die 

Effizienz ihrer Fertigungsprozesse 

zu überprüfen und 

gegebenenfalls anzupassen. 

Der neue Ressourcencheck 

orientiert sich an den 

individuellen Anforderungen 

des Unternehmens. Der 

Anwender beantwortet 

zuerst fünf Fragen. Es gilt 

herauszufinden, in welchen 

Bereichen des Fertigungsprozesses 

das Einsparpotenzial besonders groß ist. Die Antworten 

werden anschließend nach dem Ampelprinzip ausgewertet. 

Nach der Beantwortung der Fragen, bekommt der Anwender 

umfangreiche Checklisten und dazu passende Praxis-Beispiele 

präsentiert. Der Ressourcencheck zeigt Möglichkeiten, wie mit 

endabmessungsnaher Fertigung Abfälle vermieden werden 

können. Vor allem das Reduzieren der Ausschuss- und 

Nacharbeitsquote bietet großes Einsparpotenzial. 

www.ressource-deutschland.de 

Haben Sie IhreServicekosten im Griff? 

Vollautomatische Erkennung 

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und Reduzierung der Serviceeinsätze. 

UnsereLösung: Die 

Abwasser-Tauchmotorpumpe 

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Nexos-Intelligenz 

www.wilo.de

SAUBERE LUFT OHNE WÄRMEVERLUST 

Wo geschweißt, geschliffen oder geschnitten wird, entstehen 

zwangsläufig gesundheitsgefährdende Rauche und Stäube. Diese 

sollen direkt und möglichst vollständig entfernt werden. Die 

stationäre Absaug- und Filteranlage vom Typ EcoCube entfernt 

luftgetragene 

Schadstoffe nicht nur 

punktgenau, sondern 

filtert die Schadstoffe 

aus der Luft und führt 

die gereinigte Luft bei 

Bedarf zurück. 

Die schadstoffhaltige 

Luft wird in die 

Filtersektion geführt. 

Hier lagern sich die 

Schadstoffpartikel an 

der Oberfläche der 

Nano-Filterpatronen 

mit einem Abscheidegrad 

von nahezu 100 % ab, bevor sie automatisch per Druckluftstoß 

gelöst und im Staubsammelbehälter gesammelt werden. Ein 

weiter Vorteil: Die Filteranlage ist – wie nahezu alle Geräte des 

Absauganlagenherstellers – vom Institut für Arbeitsschutz der 

Deutschen gesetzlichen Unfallversicherung mit dem „W3“-Prüfsiegel 

für die höchste Schweißrauchabscheideklasse ausgezeichnet. 

Es besagt, dass selbst Rauch- und Staubpartikel von hochlegierten 

Stählen zu mehr als 99 % aus der Luft gefiltert werden 

und diese nach dem Reinigungsprozess wieder in den Arbeitsraum 

zurückgeführt werden darf. 

www.teka.eu 

MOBILE FILTER- UND ABSAUGANLAGEN 

In der Fertigungstechnik für die Metallbearbeitung entstehen 

u. a. schädliche Emissionen. Daher müssen entsprechende 

Absauganlagen mit passenden Filtersystemen ausgestattet sein. 

Das modulare Bauprinzip der Filteranlagen BF5 und BF10 

ermöglicht mit unterschiedlichen Filterkonzepten die individuelle 

Anpassung der Anlagen auf unterschiedliche Kundenbedürfnisse. 

Je nach Prozess filtern die Anlagen 

jegliche Schadstoffe sicher aus der 

Luft. Bei der Absaugung strömt die 

Luft über das Erfassungselement 

und den Schlauch in die Anlage 

und durch die Filter. Schädliche 

Partikel bleiben daran haften. 

Lediglich saubere Luft durchdringt 

die Filter und kehrt wieder in den 

Raum zurück. 

Die Anlagen sind mit einem 

Kombi- oder Aktivkohlefilter 

ausgestattet. Beide Filtervarianten 

sind nach der Sättigung werkzeuglos 

austauschbar. Außerdem 

können die Anlagen beliebig mit einem Absaugarm oder anderen 

Erfassungselementen ausgestattet werden. Das kleinere Kompaktgerät 

BF5 eignet sich insbesondere bei geringen Mengen von 

Staub und Lötrauch. Beide Filteranlagen verfügen über die 

neuwertige Inspire-Steuerelektronik. Diese liefert Daten über die 

Filtersättigung, die Temperatur sowie die Drehzahl. Mit wenigen 

Tastendrücken können alle Parameter direkt an der Anlage 

eingestellt und Werte am Display abgelesen werden. Die Anlagen 

verfügen über Rollen, sodass die Geräte problemlos dort platziert 

werden können, wo sie benötigt werden. 

www.tbh.eu 

TAUCHMOTOR-RÜHRWERK VERMEIDET 

VERZOPFUNGEN 

Die Homa Pumpenfabrik GmbH hat 

mit dem Tauchmotor-Rührwerk der 

Baureihe HRS ein Produkt entwickelt, 

das die Widerstandsfähigkeit 

der Hydraulik gegen Faserteile in 

den Fokus stellt: Hierbei werden 

durch ein neues Propeller-Design 

Verzopfungen effektiv verhindert, 

womit eine gleichbleibende 

Leistung garantiert werden kann. 

Zudem wirkt die Edelstahl-Konstruktion 

gleichzeitig Korrosion und 

Verschleiß durch abrasive Bestandteile 

entgegen. 

Als direktangetriebene Schnellläufer 

erreichen die HRS-Rührwerke 

Schübe von 125 – 3 000 N bei 

Propellergrößen von 230 – 700 mm. Die Wellenabdichtung durch 

zwei Gleitringdichtungen (back to back) aus korrosionsbeständigem 

SiC/SiC (kombiniert mit zwei zusätzlichen Radial-Wellendichtringen) 

garantiert laut Hersteller den Schutz gegen eindringendes 

Medium und Feststoffe. 

HRS-Anlagen verfügen über einen modularen Aufbau, durch den 

sie sich je nach Anforderung an Quadratrohre mit einer Nenngröße 

von 60, 80 und 100 mm adaptieren lassen. 

www.homa-pumpen.de 

AUFARBEITUNG VON RÜCKLÄUFERMATERIA- 

LIEN IN DER KAUTSCHUKVERARBEITUNG 

Das TRP Reworker System basiert auf dem von UTH entwickelten 

Zwei-Walzen-Plastifizierer (TRP) mit integrierter Zahnradpumpe. 

Dieses neue Produkt beinhaltet eine Technologie, die die in der 

Kautschukverarbeitung bewährten Verfahren wie Brechen, 

Homogenisieren und Austragen in einem automatischen Prozess 

vereint. Der neue TRP Reworker wurde konstruiert, um unvulkanisierte 

Kautschukmaterialien schonend aufzuarbeiten und dieses 

Material dem Produktionsprozess wieder zurückzuführen. Dabei 

sind Durchsätze bis zu 2 500 kg/h pro Anlage möglich. 

www.uth-gmbh.com 

Wassernebel bindet Staub! 

Tunnelbau / Unter Tage 

Papier-Recycling 

Metallrecycling 

NEBOLEX Umwelttechnik GmbH 

Stahlwerke 

Steinbrüche 

Betonwerke 

 

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960786 

Bauschuttrecycling 

Müllverbrennungsanlagen 

Hafenkräne Abbau von Kohle 

S24 SUPPLEMENT 1/2019 

Nebolex.indd 1 15.04.2019 09:27:09

Verfahrenstechnik 5/2019

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