Bunte Salze, weiße Berge

Bunte Salze, weiße Berge
Wachstum und Wandel
der Kaliindustrie zwischen
Thüringer Wald, Rhön
und Vogelsberg
Hermann-Josef Hohmann und Dagmar Mehnert (Hg.)

Bunte Salze, weiße Berge
Wachstum und Wandel
der Kaliindustrie zwischen
Thüringer Wald, Rhön
und Vogelsberg
Hermann-Josef Hohmann und Dagmar Mehnert (Hg.)

Die Herausgeber bedanken sich bei allen, die die
Veröffentlichung von „Bunte Salze, weiße Berge“
mit Fotomaterial, Tipps, Anregungen, Hilfe und
Wohlwollen unterstützt haben.
Ein besonderer Dank geht an unsere Familien und
Freunde, die in der letzen Zeit wenig von uns hatten
und geduldig ertragen haben, dass bunte Salze
und weiße Berge monatelang unseren Alltag ganz
stark mitbestimmt haben!
Impressum
Herausgeber | Hermann-Josef Hohmann
Dr. Dagmar Mehnert
Herausgeben im Auftrag des Landesverbandes Hessen e.V. im
Bund Deutscher Bergmanns-, Hüttten und Knappenvereine;
des Bergmannsvereins „Glückauf Wintershall Heringen e.V.“
und des Förderkreises Werra-Kalibergbau-Museum e.V.
Konzept | Hermann-Josef Hohmann
Texte | Dr. Lothar Brückner, Norbert Deisenroth, Hermann-
Josef Hohmann, Dr. Rudolf Kokorsch, Dr. Dagmar
Mehnert, Hartmut Ruck
Textbearbeitung | Dr. Dagmar Mehnert
Hermann-Josef Hohmann
Lektorat | Heike Bilgenroth-Barke
Bildauswahl | Hermann-Josef Hohmann
Fotos und Abbildungen | Titelseite, K +S AG (3), Walter
Blankenbach (1); Fotos Vorsatz,
Josef Müller (2); Inhaltsseiten,
siehe Bildnachweis
Scans | Hermann-Josef Hohmann, H A B E K O S T
Gestaltung, Bildbearbeitung, Layout, Satz | H A B E K O S T
Verlag | Ulmenstein, Hardtweg 5, 36088 Hünfeld
www.verlag-ulmenstein.de
Druck | Hoehl Druck, Bad Hersfeld
Printed in Germany ISBN 3-9809738-0-8
Copyright 2004 Verlag Ulmenstein
Der Fließtext und die Texte der Themenkästen sind in der
neuen Rechtschreibung gehalten. Die Quellentexte sind aus
Gründen der Authentizität in der originalen Form übernommen
worden.
Alle Rechte vorbehalten. Dieses Werk, oder Teile daraus, darf
nicht ohne die schriftliche Genehmigung des Herausgebers
vervielfältigt, in Datenbanken gespeichert oder elektronisch,
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Die Fotografen sind, soweit sie den Herausgebern bekannt geworden
sind, namentlich genannt. Berechtigte Ansprüche auf
Bildrechte können nachgemeldet werden.

Vorwort 6
Entstehung, Zusammensetzung und 7
Veränderungen der Salzlagerstätte
Norbert Deisenroth
Eine lange Vorgeschichte 25
Dr. Lothar Brückner
Der Aufbau des Kalireviers und 35
die Jahre bis 1945
Dr. Dagmar Mehnert
Die Kaliindustrie an der Werra in Thüringen 101
1945-1989
Hartmut Ruck
Wiederaufbau und Rationalisierung 135
– Kaliindustrie in Hessen 1945-1989
Dr. Rudolf Kokorsch
Wieder vereinigt – die Jahre nach 1989 177
Hermann-Josef Hohmann
Glossar 184
Hermann-Josef Hohmann und Dr. Dagmar Mehnert
Abkürzungen, Anmerkungen, Literatur, 186
Bildnachweis, Leihgeber und Autoren
5

6
Vorwort
Die Geschichte des Kalibergbaus zwischen Thüringer
Wald, Rhön und Vogelsberg beginnt unspektakulär:
1893 brachte in der Nähe des kleinen thüringischen
Ortes Kaiseroda ein Bohrkern Kalisalze aus
der Tiefe ans Tageslicht. Kaum hatte sich die Nachricht
verbreitet, rückten weitere Bohrtrupps an und
wiesen innerhalb weniger Monate zwei abbauwürdige
Kalilager nach, die sich im Untergrund über
viele Kilometer erstreckten. Seitdem die ersten
Schächte niedergebracht sind, fahren die Bergleute
tagaus tagein in ihre Bergwerke ein und gewinnen
in einer Tiefe von bis zu 1.000 Metern die begehrten
Kalirohsalze. Über Tage angekommen werden sie in
großen Werksanlagen in ihre Bestandteile zerlegt,
gereinigt und zu hochwertigen Düngemitteln für
die Landwirtschaft sowie zu chemischen oder medizinischen
Produkten verarbeitet.
Die Fördertürme und Fabrikanlagen stehen heute
am Fuß riesiger „weißer Berge“, die fast liebevoll
„Monte Kali“ oder „Kalimandscharo“ genannt werden.
Die drei landschaftsprägenden Salzhalden in
Heringen, Neuhof und Philippsthal sind zu Wahrzeichen
im Werra-Fulda-Revier geworden. Durch
den Kalibergbau entwickelten sich aus ehemals verträumt
wirkenden Dörfern Bergbau- und Industrieorte
mit einer für Bergmannssiedlungen charakteristischen
Struktur.
Dennoch hat sich die Region weiter eine ländliche
Prägung bewahrt. Nicht nur romantische Haldenblicke,
sondern auch idyllisch gelegene Plätze, ruhig
dahinfließende Gewässer sowie seltene Tiere und
Pflanzen in ausgewiesenen Naturschutzgebieten zeugen
davon, dass Mensch, Natur und Kaliindustrie zu
einem Miteinander gefunden haben. Dies ist besonders
wichtig, weil die Entwicklung der Kaliindustrie
im Werra-Fulda-Revier nicht geradlinig verlief: Ausgehend
vom ersten Kalifund entstand eine Industrie,
die als wirtschaftliches Ganzes begann, sich
nach 1945 in verschiedenen politischen Systemen
wiederfand und nach der Wende wieder zusammengefügt
wurde. Jeder der Zeitabschnitte ist auf seine
Art spannend. Stets sind neue Entwicklungen ebenso
zu beobachten wie das Festhalten an Traditionen.
Auch an Werra, Ulster und Fliede entwickelte sich
eine bergmännische Kultur mit eigenen Vereinen,
Musikkapellen, Liedern, Festen und Umzügen. Mit
der Heiligen Barbara besitzen die Bergleute eine
eigene Schutzpatronin, die über ihr Wohlergehen
wacht. Der Bergbau findet seinen Nachhall selbst in
sprachlichen Besonderheiten: So „fahren“ Bergleute
auch wenn sie gehen, reden von „Teufe“, wenn die
Tiefe gemeint ist, kennen über sich in der Grube
keine Decke, sondern nur „Firste“, nennen die Luft
unter Tage „Wetter“ und sagen „Glückauf“, wenn sie
sich begrüßen.
Das Buch erhebt nicht den Anspruch, eine umfassende
Bergbaugeschichte des Reviers zu sein, sondern
will seine durch die Lagerstätte vorgegebene
Einheit aufzeigen und die allgemeine Entwicklung
im Überblick darstellen. Den Texten an die Seite
gestellt sind Tabellen, Grafiken, Abbildungen und
vor allem viele Fotos. Bildmaterial von beeindrukkender
Menge und Vielfalt illustriert die Geschichte
des Reviers. Die Bilder zeigen die Kaliwerke über
und unter Tage genauso wie die Feste und Feiern
der Bergleute. Sie vermitteln so einen tiefen Einblick
in die Arbeitswelt und die bergmännische
Kultur im Wandel der Zeit.
„Bunte Salze, weiße Berge“ lädt ein zu einer Zeitreise,
die vor 250 Millionen Jahren mit der Entstehung
der Lagerstätte beginnt und in der jüngsten
Vergangenheit endet. Seit Generationen sind die
Menschen in den Kaliorten durch einen Bergbauzweig
geprägt, der bis heute alle politischen, gesellschaftlichen,
wirtschaftlichen und technischen Stürme
überstanden und seine bergmännischen Traditionen
bewahrt hat.„Bunte Salze, weiße Berge“
möchte etwas von der Faszination vermitteln, die
von über 100 Jahren Bergbaugeschichte zwischen
Thüringer Wald, Rhön und Vogelsberg ausgeht. Das
Werra-Fulda-Revier ist heute eine der wenigen Regionen
in Deutschland, in denen der Bergbau nicht
nur mehreren tausend Menschen Arbeit gibt, sondern
Land und Leuten auch in den kommenden
Jahrzehnten seinen Stempel aufdrücken wird.
Hermann-Josef Hohmann
Dr. Dagmar Mehnert

Norbert Deisenroth
Entstehung, Zusammensetzung und
Veränderungen der Salzlagerstätte
2
3
1 4
Wie bunt und vielfältig Salze sind, zeigt die etwa 250 Millionen
Jahre alte Salzlagerstätte an Werra und Fulda nicht nur in
ihren beiden Kaliflözen. Nachdem das aus dem Zechsteinmeer
auskristallisierte Salz von jüngeren Gesteinen überdeckt worden
war, blieb es über alle geologischen Zeiträume hinweg erhalten.
Doch die vielen Jahrmillionen sind nicht spurlos an der
Salzlagerstätte vorüber gegangen: Vulkanschlote durchschlugen
die Salzschichten, im Salz wurden Gase eingelagert, die
Zusammensetzung und der Mineralbestand der Lagerstätte
änderten sich und eingedrungenes Grundwasser hat das Salz
aufgelöst.
1 Rotes Steinsalz, unteres Werrasteinsalz,
Na1alpha, Grube Hattorf, Philippsthal,
Südostfeld
2 Buntsandstein
3 Weißer Carnallit, Grube Merkers
4 Ein handgezeichnetes Streckenprofil
von 1926 aus dem Kaliwerk Alexandershall

EIN PLANET IN STÄNDIGEM WANDEL
Norbert Deisenroth
8
Solange es die Erde gibt, ist ihre Oberfläche ständigen Veränderungen unterworfen:
Weil die Kontinente wandern, breiten sich Meere aus, schrumpfen,
verschwinden und entstehen an anderer Stelle neu. Andernorts
wachsen Gebirge in die Höhe und unterliegen sofort wieder den Kräften
der Abtragung. Solche geologischen Prozesse laufen jedoch so langsam
ab, dass sie sich der menschlichen Wahrnehmung fast völlig entziehen.
So entfernen sich zum Beispiel Nord- und Südamerika von Europa und
Afrika jährlich um circa zwei Zentimeter, so viel, wie ein menschlicher
Fingernagel durchschnittlich pro Jahr wächst.
Der Motor dieser Bewegungen befindet sich im Erdinneren: Die Erdkruste,
wie die oberste Schicht des Planeten Erde bezeichnet wird, zerfällt in
mehrere Platten, die auf dem zähflüssigen oberen Erdmantel schwimmen.
Konvektionsströme, die von den Temperaturunterschieden zwischen der
kalten Erdkruste und dem heißen Erdkern hervorgerufen werden, halten
die Platten in ständiger Bewegung. Durch das Triften der Platten und die
Kräfte der Abtragung entstand im Verlauf vieler Millionen Jahre das heutige
Bild der Erdoberfläche.
A
A
Die Lage der Kontinente
im Perm
G
r ö
n l
d
a n
Themse
Rhein
Elbe
Duna
Weichsel
Wolga
Dnjepr
Dnjestr
1
Die Salzlagerstätte –
an Werra und Fulda
Zur Sedimentation von Salzlagerstätten ist es gekommen,
weil es zeitweise Meeresteile gab, in denen
die von der Sonneneinstrahlung ausgelöste Wasserverdunstung
größer war als die aus dem offenen
Ozean, aus Flüssen oder aus Niederschlägen stammenden
Wasserzuflüsse. Sind diese Voraussetzungen
gegeben, beginnt ein Eindunstungsvorgang und die
circa 35 Gramm in einem Liter Meerwasser gelösten
Salze kristallisieren nach und nach aus. Dadurch
entstehen Ablagerungen, die vor allem aus
Kochsalz (NaCl) und in geringeren Mengen aus kaliund
magnesiumhaltigen Salzen bestehen.
Als die Salzlagerstätte an Werra und Fulda am Ende
des Erdzeitalters Perm entstanden ist, gab es nur einen
riesigen Kontinent, die so genannte Pangäa, in
dem alle Landmassen zusammenhingen. Im heutigen
Deutschland bestanden vor circa 250 Millionen
Jahren im Zechstein, einem etwa 10 Millionen Jahre
dauernden Unterabschnitt des Perm, günstige Voraussetzungen
für die Ablagerung von Salzen. Damals
war Deutschlands nördlicher Teil vom flachen Zechsteinmeer
bedeckt, das nur über eine schmale Verbindung
zum offenen Ozean verfügte. Europa insgesamt
lag sehr viel weiter südlich, etwa dort, wo sich
heute die Sahara befindet; es herrschte ein heißes
und trockenes Klima. Neben den Klimaverhältnissen
und der geringen Frischwasserzufuhr durch
Flüsse und Niederschläge kam bei der Ablagerung
von Salzen als dritter Einflussfaktor die „Barre“ ins
Spiel. 1 Dabei handelt es sich um untermeerische
Schwellen, die den Zufluss von Frischwasser aus dem
offenen Ozean zeitweise behinderten oder ganz unterbanden.
War das der Fall, reicherten sich die
gelösten Stoffe im Wasser durch die starke Verdunstung
immer weiter an. Phasenweise floss
jedoch wieder neues Wasser zu. In den tieferen
Bereichen des Zechstein-Beckens sammelte sich deshalb
immer mehr Wasser, in dem die gelösten
Minerale hochkonzentriert waren. Es konnte wegen
seines höheren Gewichts nicht über die Barre zurück
in den offenen Ozean gelangen. Zuerst war im
am weitesten südlich gelegenen Teilbecken, dem
heutigen Kalirevier Werra-Fulda, der Punkt erreicht,
an dem die gelösten Stoffe auskristallisierten und

sich als Feststoffe ablagerten. Da gleichzeitig der Beckenboden
wohl relativ schnell einsank, bildeten
sich bis über 300 Meter dicke Salzschichten. Als das
Werra-Fulda-Becken bereits trocken gefallen war
und sich das Meer zurückgezogen hatte, lagerten
sich auch im flächenmäßig viel größeren norddeutschen
Becken mächtige Salzschichten ab. Sie reichen
bis weit unter die heutige Nordsee und erstrecken
sich von Mittelengland im Westen bis nach Polen
im Osten.
Salzminerale bilden Salzgesteine
In den Ablagerungen sind in sehr unterschiedlichen
Mengenanteilen eine ganze Reihe von Salzmineralen
vorhanden. Nur ausnahmsweise kommen die Minerale
in völlig reiner Form vor. Der Normalfall sind
Gesteine, in denen mehrere Salzminerale stark gemischt
und eng miteinander verwachsen sind. Deshalb
können die Kali- und Magnesiumsalze nicht in
reiner Form, sondern nur als Salzgesteine, vor allem
mit Steinsalz vermischt, abgebaut werden. Das geförderte
Rohsalz wird über Tage in der Fabrik in seine
verschiedenen Bestandteile zerlegt. Die begehrten
2
1 Die Ausdehnung des Zechsteinmeeres in Mittel- und Nordeuropa
2 Die Barrentheorie ist die allgemein anerkannte Erklärung
für die Entstehung von Salzlagerstätten
Die wichtigsten Salzminerale und ihre Eigenschaften
9

Salzgesteine und ihre Zusammensetzung
Bezeichnung
Zusammensetzung
prozentualer Anteil
Mineral
Sylvinit 15 bis 40%* Sylvin
60 bis 85%* Halit (=Steinsalz)
wechselnd
Anhydrit und Kieserit
Hartsalz 10 bis 25%* Sylvin
30 bis 75%* Halit (=Steinsalz)
10 bis 50%* Kieserit
wechselnd
Anhydrit, Langbeinit, Polyhalit, Kainit
Carnallitit 40 bis 60%* Carnallit
30 bis 40%* Halit (=Steinsalz)
10 bis 15 %* Kieserit
wechselnd
Anhydrit, Polyhalit, Tachhydrit, Bischofit
* Die Prozentangaben sind Richtwerte, die von Fall zu Fall auch über- oder unterschritten
werden können
1
Calciumkarbonat und -sulfat
Natriumchlorid (Steinsalz)
Magnesiumsulfat
Kaliumchlorid
Magnesiumchlorid
Angaben in Prozent
10
Wertstoffe sind kaliumhaltige Minerale wie Sylvin,
Carnallit und der magnesiumsulfathaltige Kieserit.
Das Vorhandensein von Kieserit ist eine Besonderheit
der deutschen Kalilagerstätten, die von größter
wirtschaftlicher Bedeutung ist. Kieserit ist ein begehrter
Mineraldünger für bestimmte Kulturpflanzen,
wie etwa Ölbäume. Zusammen mit dem in der
Fabrik gewonnenem Kaliumchlorid bildet er die
Grundlage für die Herstellung von hochwertigem
2
Kaliumsulfat (K2SO4).
Salzablagerung –
immer der Reihe nach
Für den Aufbau einer Salzlagerstätte ist die unterschiedliche
Löslichkeit der im Meerwasser gelösten
Salze von entscheidender Bedeutung. Bei der Eindunstung
kristallisieren die schwerer löslichen Verbindungen
zuerst aus, die am leichtesten löslichen
zuletzt, wenn nahezu alles Wasser verdampft ist. Zuerst
setzen sich dementsprechend Dolomit und Kalk
ab. Darauf folgen Gips und Steinsalz. Da im Meerwasser
vor allem Steinsalz gelöst ist, fällt es in großen
Mengen aus und stellt den Hauptanteil der Ablagerungen.
Im Werra-Fulda-Gebiet sind insgesamt
über 200 Meter dicke Steinsalzschichten vorhanden.
Kalium- und magnesiumhaltige Salze kristallisieren
erst ganz zuletzt aus, wenn die Verdunstung weiter
fortschreitet. Verglichen mit dem Steinsalz bilden
sie wegen ihres niedrigen Anteils an den gelösten
Stoffen nur Ablagerungen von geringer Mächtigkeit.
Über den kalium- und magnesiumhaltigen Schichten
befindet sich in der Werra-Fulda-Lagerstätte normalerweise
wieder Steinsalz. Seine neuerliche Bildung
und die stellenweise zu beobachtende Ausfällung
von Gips geht auf verminderte Salzgehalte im Wasser
des Zechstein-Beckens zurück. Ihre Ursache war
frisches Wasser, das aus dem offenen Ozean zugeflossen
ist. Sobald die Zuflüsse aufhörten, stieg durch
die starke Verdunstung die Salzkonzentration wieder
an, und auch die mit dem Frischwasser in das
Becken gelangten Salze kristallisierten nun aus. Der
geschilderte Vorgang wiederholte sich mehrfach.
Dies erklärt den Aufbau der Lagerstätte mit ihren
drei mächtigen Steinsalz- und zwei Kalischichten.

3 4
1 Die gelösten Stoffe im Meerwasser, ihr prozentualer Anteil
und ihre Löslichkeit
2 Profil des Schachtes Herfa in Heringen
3 Blaues Steinsalz, Grube Wintershall, Heringen, 1.Sohle
Südostfeld („Blauer Himmel“)
4 Blauer Steinsalzkristall, Grube Unterbreizbach
5 Steinsalzkristall, Grube Merkers
6 Sekundär gebildete Steinsalzkristalle, unbekannte Grube,
Werrarevier
7 Steinsalzlocke, Grube Hattorf, Philippsthal
5 6
7
11

KUPFERSCHIEFER
Hermann-Josef Hohmann
Am Nordrand der Lagerstätte, am Richelsdorfer Gebirge, streichen die Gesteinsablagerungen
aus dem Zechstein an der Oberfläche aus. Beginnend
vor etwa 70 Millionen Jahren wurden sie bei der Heraushebung von Thüringer
Wald und Richelsdorfer Gebirge mit nach oben geschleppt. Dadurch
kam Wasser in Kontakt mit den wasserlöslichen Salzgesteinen und löste sie
auf. Nicht wasserlösliche Zechsteinablagerungen wie der Kupferschiefer blieben
erhalten. Aufgrund seines Kupfergehaltes war der Kupferschiefer früher
ein begehrter Rohstoff für die Kupfergewinnung. Im Richelsdorfer Gebirge
tritt er direkt an der Erdoberfläche aus oder befindet sich in nur geringer
Tiefe. Er wurde mit wechselndem wirtschaftlichen Erfolg bis zur Mitte des
20. Jahrhunderts bergmännisch abgebaut.
A
B
A
B
Bergleute (v.l.n.r.: Kollmann, Rabe, Röder und Schmelz) auf der Erzbank, Grube Wolfsberg,
Zweite Sohle Nord, Vollstreb, 1954
Mit einer Seilbahn wurde das Erz aus 9,3 Kilometer Entfernung zur Hessenhütte nach
Sontra transportiert und dort weiter verarbeitet [um 1940]
Die Sedimentation von Kalk bis hin zu den kaliumund
magnesiumhaltigen Salzen erfordert eine steigende
Konzentration der gelösten Stoffe und wird
daher als progressive Ausscheidungsphase bezeichnet.
Die rezessive Phase ist die umgekehrte Ausscheidung
bei sinkender Salzkonzentration nach Wasserzuflüssen
aus dem Weltmeer. Verursacht vom unterschiedlichen
Grad der daraus resultierenden Verdünnung,
kann die im Normalfall ablaufende Gesteinsbildung
unterbrochen werden. Anschließend setzt
sie sich entsprechend der Zusammensetzung der
nach dem Zufluss im Meeres-Becken enthaltenen
und im Wasser gelösten Stoffe fort.
Ganz unterschiedlich:
Beckenzentrum und Beckenrand
Auch im Werra-Fulda-Becken haben sich die mächtigsten
Salzschichten dort gebildet, wo im Zentrum
des Ausscheidungsbeckens das Wasser am tiefsten
war. Hier sind die leichtlöslichen kali- und magnesiumhaltigen
Salze in der größten Mächtigkeit ausgeschieden
worden, weil die Eindunstung am längsten
andauerte und sich das Wasser mit den höchsten
Salzkonzentrationen sammelte. Im Beckenzentrum
kommen viel größere Mengen des Minerals
Carnallit vor als am Beckenrand; die Gehalte an
Reinkali (K 2 O) und an Magnesiumchlorid (MgCl2)
sind hier am höchsten. Zum Beckenrand hin nehmen
der K 2 O- und der MgCl2-Gehalt kontinuierlich
ab. Im Gegensatz dazu ist der Kieserit-Gehalt im Zentrum
geringer und steigt zum Rand hin an.
Im Werra-Fulda-Revier weist das obere Kaliflöz
„Hessen“ im Beckenzentrum bis zu 12Prozent K 2 O
auf, am Beckenrand jedoch höchstens sieben Prozent.
Im Gegensatz dazu wächst der Kieserit-Gehalt
zum Rand hin von etwa 15Prozent auf circa 22 Prozent
an. Im unteren Flöz „Thüringen“ beträgt der
MgCl 2 -Gehalt im Beckenzentrum bis zu 10Prozent,
kann aber als Bestandteil des Carnallitits auf bis zu
30 Prozent MgCl 2 anwachsen. Zum Beckenrand hin
nimmt er kontinuierlich ab, zum Teil bis auf unter
ein Prozent. Der K 2 O-Gehalt liegt im Zentrum bei
durchschnittlich 13 Prozent und fällt zum Rand hin
auf etwa acht Prozent ab. Der Gehalt an Kieserit
steigt hingegen auch im unteren Lager zum Becken-
12

1
2
rand hin an.
Die zuerst entstandenen Kalk- und Gipsablagerungen
sind am Beckenrand grundsätzlich mächtiger ausgebildet.
Dort, wo an den Schwellen die Wassertiefe
geringer war, sind sie stärker vertreten als in Bereichen
mit größerer Wassertiefe. Die Ursache hierfür
ist in der höheren Wassertemperatur der Flachwasserbereiche
zu suchen, die zu einer bevorzugten
Ablagerung dieser Gesteine geführt hat.
Überdeckt, schwach geneigt
und flach gelagert
Die Zechsteinsalze wurden in späteren geologischen
Zeitabschnitten mit anderen Gesteinsschichten überdeckt.
Ihre maximale Überdeckung im Werra-Fulda-
Becken wurde im Jura vor circa 180 Millionen Jahren
mit etwa 2.000 Metern erreicht. Seitdem ist ein großer
Teil wieder abgetragen worden und die Überdeckung
beträgt heute noch zwischen 300 und
1.000 Meter. Im Norden der Lagerstätte ist sie mit
300 Metern am geringsten. Im mittleren Bereich
zwischen Eiterfeld-Reckrod und Fulda befinden
sich die Kalilager weitgehend horizontal gelagert
unter einer circa 800 Meter mächtigen Überdekkung.
Im Süden um Neuhof herum ist das Deckgebirge
nur noch circa 500 bis 600 Meter stark ausgebildet,
da bereits ein größerer Teil des Buntsandsteins
abgetragen worden ist.
Wegen der vergleichsweise geringen Gesteinsüber-
deckung ist die Lagerstätte über viele Millionen
Jahre hinweg weitgehend in ihrer ursprünglichen
flachen Lagerung verblieben. Allerdings haben die
insbesondere bei der Heraushebung des Thüringer
Waldes, beginnend vor etwa 70Millionen Jahren,
wirksamen tektonischen Kräfte ihre Spuren auch in
der Salzlagerstätte hinterlassen. Sie stellen die Ursache
für eine leichte Schrägstellung der Salzschichten
mit etwa zwei Grad Neigung von Nordosten nach
Südwesten dar. Daher haben die Abbaue der Kalibergwerke
eine unterschiedliche Tiefe von circa 400
bis über 1.000Meter. Tektonische Kräfte waren es
auch, die den Kalilagern eine weitgespannte Welligkeit
aufgeprägt haben. Sie wird an manchen Stellen
so intensiv und steil, dass ihr die Gewinnungsmaschinen
beim Abbau nicht nachfahren können.
Auch die manchmal vorkommenden, kleinräumigen
Verfaltungen der einzelnen Schichten in den
Kaliflözen gehen auf tektonische Einwirkungen zurück.
Sehr mächtige Carnallitite sind in einigen Bereichen
des Beckenzentrums vorhanden. Sie geraten durch
erhöhten Druck und höhere Temperaturen leicht in
Bewegung. Bedingt durch tektonische Kräfte und
hohe Überdeckung begann der Carnallitit zu wandern
und ist in Form von kuppenartigen Aufwölbungen
bis zu 80 Meter in die darüber liegenden Salzschichten
hochgepresst worden.
Die Kaliflöze erstrecken sich über eine Fläche von
1 Gesteine aus dem Buntsandstein prägen weite Teile des
Werra-Fulda-Gebietes
2 Verfaltungen im Flöz Hessen im Kaliwerk Neuhof
13

STEILE LAGERUNG
Hermann-Josef Hohmann
In Norddeutschland trifft man Salzlagerstätten im Normalfall in einer Tiefe
von mehreren tausend Metern unter der Erdoberfläche an. Da Salz, wenn
es unter hohem Druck steht, plastische Eigenschaften entwickelt und in
Bewegung geraten kann, beginnt es an unterirdischen Störungslinien aufzusteigen.
Nach und nach entstehen pilz- oder glockenförmige Salzgebilde,
die so genannten Salzstöcke. Beim Aufstieg werden die ursprünglich flach
gelagerten Salzschichten stark beansprucht, steil aufgerichtet, zerrissen und
verfaltet. Auf diese Weise sind mit dem Salzgebirge stellenweise auch die
eingelagerten Kaliflöze bis nahe unter die Erdoberfläche vorgedrungen, so
dass sie bergmännisch gewonnen werden können. Im Gegensatz zu früher
gibt es mit Siegmundshall heute nur noch ein Kaliwerk, in dem steil gelagerte
Kaliflöze abgebaut werden.
A
A
1
Steile Lagerung. Profil durch die Schächte von Salzdetfurth
circa 1.200 Quadratkilometer und sind auf den nördlichen
und südwestlichen Teil der größeren Salzlagerstätte
beschränkt. Die Steinsalzvorkommen erstrecken
sich östlich der Rhön bis weit nach Unterfranken
hinein. Allerdings kristallisierte im so genannten
„Fränkischen Becken“ nur Steinsalz aus, da
die zur Ablagerung von kali- und magnesiumhaltigen
Salzen notwendigen höheren Konzentrationen
nicht erreicht wurden.
Regional kann die Stärke der einzelnen Gesteinsschichten
erheblich voneinander abweichen. Die
Schichtenfolge beginnt an der Erdoberfläche meist
mit dem Buntsandstein, der ursprünglich noch von
im Muschelkalk, Keuper und Jura gebildeten Gesteinen
überlagert war. Die Jura-Gesteine sind inzwischen
völlig verschwunden. Dasselbe gilt auch für
den Keuper, abgesehen von ganz geringen Resten
im Hessischen Kegelspiel, etwa am Soisberg. Der
Muschelkalk tritt im hessischen Teil der Lagerstätte
vor allem bei Friedewald, Schenklengsfeld und Eiterfeld
in Form charakteristischer Zeugenberge wie
Landecker, Dreien- und Ringberg auf. Im thüringischen
Teil der Lagerstätte nimmt er zur Rhön hin,
etwa um Geisa herum, größere Flächen ein. Auch
der obere Buntsandstein ist weitflächig wieder abgetragen.
Über den Salzschichten stehen heute im
Werra-Fulda-Gebiet an der Erdoberfläche meist
Gesteine an, die im Mittleren und Unteren Buntsandstein
entstanden sind.
Sperrschichten und
Ablaugungsvorgänge
Zwischen dem Unteren Buntsandstein und den ersten
Steinsalzschichten liegen die Tonschichten des
Braunroten Salztons, der Unteren und Oberen Letten
und des Bröckelschiefers. 2 Sie überdecken die
Salzlagerstätte seit ihrer Entstehung vollständig und
sorgen seitdem dafür, dass aus den darüber liegen-
14
1 Blick aus dem Werratal bei Wölfershausen zum Landecker
mit seinen Muschelkalkgesteinen. Die wichtigsten Gesteinsarten
sind farblich gekennzeichnet
2 Profil durch den hessischen Teil der Werra-Fulda-Lagerstätte
3
3 Die Werra-Fulda-Lagerstätte mit einem Teil des
Fränkischen Beckens 4

2
3
15

Kaliflöze
16
TIEFENGRUNDWASSER
Norbert Deisenroth
Das aus den seitlich die Salzlagerstätte umgebenden Nebengesteinen ausgetretene
und für ihre randliche Auflösung verantwortliche Wasser bildet
heute Vorkommen von salzhaltigem Grundwasser im Umfeld der Salzlagerstätte.
Es tritt stellenweise,
oft weit entfernt von
der Salzlagerstätte entweder
aus natürlichen
Quellen oder in künstlichen
Bohrlöchern zu Tage
und ist eine der Grundlagen
für den Kurbetrieb
in Heilbädern. Wie ein
Kranz umgeben die Kurorte
Sooden-Allendorf,
Hersfeld, Salzschlirf,
Soden-Salmünster, Orb,
Brückenau, Kissingen,
Bocklet und Salzungen
die Salzvorkommen an
Werra, Fulda und in
Unterfranken.
A
Kurgäste im Gradierwerk
Bad Salzungen
1
2
A
den Gesteinsschichten kein Grundwasser eindringt.
Wassereinflüsse, die zur Auflösung der Salze führten,
waren allerdings zeitweise großflächig an den
seitlichen Rändern der Lagerstätte zu verzeichnen.
Dort, wo solche, auch als „Ablaugung“ bezeichneten
Lösungsvorgänge stattgefunden haben, ist ein „Salzhang“
entstanden. Am Salzhang fand von oben nach
unten fortschreitend die Auflösung der Salze statt,
wobei sich eine schräge Ablaugungsfläche gebildet
hat. Die über dem Salz liegenden, wasserundurchlässigen
und leicht verformbaren Tonschichten sind
nachgesunken und haben sich auf den Salzhang aufgelegt.
Dadurch wurde der Salzhang abgedichtet,
der weitere Zutritt von Wasser verhindert und die
Ablaugung kam weitgehend zum Stillstand.
Ursprünglich war die Werra-Fulda-Salzlagerstätte
eine zusammenhängende Einheit. Mit dem Einbruch
des Fuldaer Grabens im Tertiär wurde ein circa 150
Quadratkilometer großer Teil südlich von Fulda abgetrennt.
Bei der Grabenbildung sind wasserführende
Schichten des Deckgebirges so weit abgesunken,
dass sie seitlich in Kontakt mit dem Salzgebirge kamen
und die angrenzenden Salzgesteine auflösten.
Auch hier bildete sich an beiden Grabenseiten ein
Salzhang. Nachdem die wassersperrenden Tonschichten
auf die schräge Ablaugungsfläche und das
Liegende abgesunken waren, endeten die Lösungsvorgänge
im Salzgebirge fast vollständig.
Eine besondere Erscheinung ist die Auslaugungssenke
Oberzella nördlich von Vacha. Normalerweise
kann wegen der schützenden Tonschichten kein Wasser
aus dem über den Salzschichten liegenden Deckgebirge
zum Salz vordringen. Dennoch ist diese Auslaugungssenke,
in der die 300 Meter dicken Salzschichten
vollständig fehlen, durch Auflösung von
oben entstanden. Die Ursache ist die hier verlaufende
Störungszone Öchsen-Vitzeroda, an der die schützenden
Tonschichten nicht intakt waren. So konnte
ein Auslaugungsgebiet inmitten der intakten Salzlagerstätte
entstehen, das von einem ringförmigen
Salzhang umgeben ist.
Die Kaliflöze
und ihre Wertstoffgehalte
In den Kalibergwerken werden die Kaliflöze Hessen
und Thüringen planmäßig abgebaut. Eine begrenzte

1 Salzhangbildung am Rand der Lagerstätte
2 Entstehung von Subrosionssenken innerhalb der Lagerstätte
3 Hartsalz, unbekannte Grube, Werrarevier
4 Roter Carnallitit, Grube Wintershall, Heringen, 2. Sohle,
Süd-Ost-Feld
5 Dreidimensionale Darstellung einer Carnallititkuppe im
Grubenfeld Unterbreizbach
3
Menge Steinsalz wird in der Grube Hattorf zur Nutzung
als Auftausalz aus dem Mittleren Werrasteinsalz
gewonnen. Ansonsten werden in den Steinsalzschichten
bei Bedarf langlebige Strecken angelegt.
In den beiden Kaliflözen hat sich bei der Auskristallisation
aus dem Zechsteinmeer der relativ geringe
Anteil an Kalium- und Magnesiumsalzen angereichert.
Aber auch die Kalilager enthalten nicht nur
kalium- und magnesiumhaltige, sondern immer
auch andere Salzminerale. Das Flöz Hessen weist in
etwa folgende Zusammensetzung auf:
13 bis 19 Prozent Kaliumchlorid (KCl)
= 8 bis 12 Prozent K 2 O
15 bis 20 Prozent Kieserit (MgSO 4 • H2O)
60 bis 72 Prozent Steinsalz (NaCl).
4
Für das untere Lager, Flöz Thüringen, gelten als
Durchschnittswerte:
13 bis 20 Prozent Kaliumchlorid (KCl)
= 8 bis 13 Prozent K 2 O
8 bis 10Prozent Kieserit (MgSO 4 • H2O)
circa 70Prozent Steinsalz (NaCl)
circa 10Prozent Magnesiumchlorid (MgCl 2 ; aus
dem Carnallit).
Der Anteil an Kaliumchlorid (KCl), das begehrte Kali,
liegt in den beiden Flözen mineralogisch entweder
als Sylvin (KCl) oder als Bestandteil des Carnallits
(KCl • Mg Cl 2 • 6 H2O) vor. Abgebaut wird vor allem
das so genannte „Hartsalz“, ein Gemisch aus Sylvin,
Kieserit und Steinsalz. Wo entsprechende Lagerausbildungen
vorliegen, werden Sylvinit oder Carnallitit
gewonnen. Das obere Kalilager besteht fast voll-
5
17

1 2
3 4
1 Flockensalz, Grube Wintershall, Heringen, Flöz Hessen,
Nord-West-Feld, nahe Schacht Herfa
2 Carnallit-Kristalle, weiß, Grube Hattorf, Philippsthal, aus
Laugensumpf, 2. Sohle, Süd-Ost-Feld
3 Sylvin-Kristall, Grube Wintershall, Heringen, 2. Sohle,
nahe Schacht Herfa
4 Blau-grauer Kainit, Grube Wintershall, Heringen, 1. Sohle,
Ostfeld
5 Gelber Carnallit, Grube Hattorf, Philippsthal, 1. Sohle,
Westfeld
6 Ein Basaltgang hat das Salz durchschlagen
7 Verschiedene Formen von Basaltgängen in der Lagerstätte
und im Deckgebirge
5
18

ständig aus Hartsalz. Die Normalausbildung des unteren
Lagers zeigt einen Hartsalzfuß, der zwei Drittel
seiner Höhe ausmacht. Das restliche Drittel bildet
eine Carnallititauflage, deren Mächtigkeit im
Beckenzentrum mehrere zehn Meter erreichen
kann. Infolge von tektonischen Beanspruchungen
haben sich auch bis zu 80 Meter hohe Carnallititkuppen
entwickelt.
Der Vulkanismus
beeinflusst die Lagerstätte
6
7
Südlich grenzt die Rhön, ein im Tertiär vor etwa
20 Millionen Jahren entstandenes und vulkanisch
überformtes Mittelgebirge, an die Werra-Lagerstätte.
Die Fulda-Lagerstätte bei Neuhof liegt zwischen Europas
größtem Basaltmassiv, dem Vogelsberg im
Westen und der Rhön im Osten.
Von den vulkanischen Aktivitäten in Rhön und Vogelsberg
ist auch die Salzlagerstätte stark beeinflusst
worden. Im Tertiär sind Magmen aus einer Kammer
in großer Tiefe in alt angelegten, etwa in Nord-
Süd-Richtung verlaufenden Schwächezonen im Untergrund
aufgestiegen. Beim Aufstieg haben sie das
oberhalb befindliche Salzgebirge durch explosionsartiges
Aufreißen von Spalten durchschlagen. 5 In diesen
Spalten ist das Magma zu Basalt erkaltet. Die damals
entstandenen Basaltvorkommen bilden die charakteristischen
Kegelberge der nördlichen Rhön wie
Öchsen, Dietrichsberg, Soisberg und Stoppelsberg.
In der Lagerstätte erreichen die steil stehenden Basaltgänge
eine durchschnittliche Stärke von etwa
einem Meter. Allerdings schwankt dieser Wert zwischen
zwanzig Zentimetern und zehn Metern. Vorgegeben
durch die Richtung der im Tertiär aufgerissenen
Schwächezonen verlaufen die oft mehrere Kilometer
langen Basaltgänge von Norden nach Süden.
Ihr Abstand voneinander beträgt in der Regel
ein bis drei Kilometer, in seltenen Fällen sind die
Abstände geringer. Im Bereich von Neuhof sind die
Basaltgänge in nordwestlicher Richtung ausgerichtet.
Im Rahmen vulkanischer Erscheinungen werden
nicht nur Gesteinsschmelzen zur Oberfläche
transportiert, sondern in der hydrothermalen Phase
auch große Mengen von Gasen, wie Kohlendioxid
(landläufige Bezeichnung: Kohlensäure) und Wasserdampf.
Beim Aufsteigen in kühlere Gebirgsschichten
kondensierte der Wasserdampf zu Wasser, in
dem die Kohlensäure in Lösung ging. Das kohlensäurereiche
Wasser löste zunächst selektiv einige
Salzbestandteile auf, vor allem MgCl 2 und KCl. Bei
den folgenden Um- und Rekristallisationsvorgängen
im Salzgebirge wurden die Moleküle der Kohlensäure
intrakristallin in die Salzkristalle und
interkristallin zwischen den Salzkristallen eingebaut.
Basaltgänge werden daher von einer unterschiedlich
weit ausgedehnten Zone begleitet, in der
19

1
2
das Salz von Kohlensäure durchsetzt („imprägniert“)
ist. Solches Salz enthält die Kohlensäure in
Form winzig kleiner, flüssiger Tröpfchen. In einer
Tonne Salz sind durchschnittlich circa zehn
Kubikmeter Kohlensäuregas gespeichert.
Kohlensäure ist bei einer Gebirgstemperatur von
circa 26 Grad Celsius nur flüssig, wenn der Druck
mindestens 70 bar beträgt. Dass die unter hohem
Druck stehende Kohlensäure im Verlauf von etwa 20
Millionen Jahren nicht entweichen konnte, belegt
eindrucksvoll, wie gasdicht das Salzgebirge insgesamt
und die Trennflächen zwischen Basaltgängen
und Salzen sind.
Wasser und Salz vertragen sich nicht
Wasserzuflüsse bedrohen den Salzbergbau, weil die
Salzgesteine wasserlöslich sind und eindringendes
Wasser das Salzgebirge in den Bergwerken weglöst,
wodurch völlig unkontrollierbar neue Hohlräume
entstehen. Größte Aufmerksamkeit muss deshalb
an Werra und Fulda den vorhandenen Vorkommen
von meist salzhaltigem Wasser oder Lösungen geschenkt
werden, die bergmännisch als „Laugen“ bezeichnet
werden. Sie sind auf unterschiedliche Weise
entstanden und speisen sich aus verschiedenen
Quellen.
Im Gefolge des Rhönvulkanismus ist es zu umfangreichen
Lösungsvorgängen gekommen, die aus dem
Erdinneren eingedrungener Wasserdampf verursacht
hat. Im Regelfall sind die dabei entstandenen
Lösungen wieder auskristallisiert. In seltenen Fällen
sind die Laugen allerdings erhalten geblieben. Aber
auch bei chemischen Umwandlungsprozessen bestimmter
Salze fallen Laugen an. So enthält Carnallit
sechs Moleküle Kristallwasser. Wenn sich der
Carnallit zu anderen Salzmineralen umbildet, wird
das Kristallwasser abgespalten und es entsteht eine
20
3
1 Einlagerung von Kohlensäure im Salzgestein
2 Ein von einem Gas-Salz-Ausbruch freigesprengter
Hohlraum („Rachel“) in der Grube Hattorf
3 Die Kristallgrotte im Erlebnisbergwerk Merkers – das
Ergebnis von Lösungs- und Umkristallisationsvorgängen
im Gefolge des Rhönvulkanismus
4 Schema Zuflüsse von Wässern aus dem Liegenden im
Grubenfeld Springen

freie, salzhaltige Flüssigkeit. Doch auch eindringendes
Wasser aus grundwasserführenden Gesteinsschichten,
die unterhalb des Salzgebirges liegen, verursacht
eine Laugengefahr. Beispiele dafür sind eine
seit Jahrzehnten bekannte Laugenstelle im Werk Neuhof-Ellers,
wo Salzwässer aus dem Cornberger
Sandstein des Rotliegenden auftreten, und die
Laugenzuflüsse aus dem Wartburg-Konglomerat im
Grubenfeld Springen.
Auch vom Salzhang her können Laugen eindringen,
die von den angrenzenden grundwasserführenden
Gesteinsschichten gespeist werden. Denkbar ist auch,
dass Laugen aus dem grundwasserführenden Deckgebirge
über der Salzlagerstätte stammen. Dies ist
aber sehr unwahrscheinlich wegen der wassersperrenden
Eigenschaften der flächenhaft verbreiteten
Tonschichten im Werra-Fulda-Revier.
Die im Gefolge des Vulkanismus gebildeten Laugenvorkommen
sind für den Bergbau ungefährlich, weil
sie in begrenzter Menge zufließen, an Salz gesättigt
sind und daher kein weiteres Salz lösen können.
Das gilt auch für Laugen, die aufgrund von Umwandlungsvorgängen
bestimmter Salzminerale entstehen.
Das Eindringen von Tiefengrundwasser aus Gesteinsschichten
unterhalb der Lagerstätte weist einen mittleren
Gefährdungsgrad auf, da diese Laugen zwar gelöste
Salze enthalten, aber nicht vollständig gesättigt
sind. Bislang haben sie sich als stets beherrschbar erwiesen.
Dagegen sind Laugenzutritte aus dem Salzhangbereich
für den Kalibergbau höchst bedrohlich.
Hier könnten sehr große ungesättigte Wassermengen
einbrechen und in den Salzschichten unkontrollierte
Lösungsprozesse hervorrufen. Daher ist es
von großer Wichtigkeit, beim Salzabbau einen ausreichenden
Abstand vom Salzhangbereich einzuhalten.
Um dies zu gewährleisten, wird mit Untertage-
Bohrungen und -Radar eine entsprechende Erkundung
betrieben.
4
Beispiele für Lösungsmetamorphosen
1. Carnallitit ➡ Umwandlungssylvinit
KCl • MgCl 2 • 6H 2 O + NaCl = Carnallitit
+ NaCl – Lösung
➡
KCl + NaCl = Umwandlungsylvinit
+ MgCl 2 – Lösung
2. Carnallitit ➡ kieseritisches Hartsalz
KCl • MgCl 2 • 6H 2 O + MgSO 4 + NaCl = kieseritischer Carnallitit
+ NaCl – Lösung
➡
MgSO 4 • H 2 O + KCl + NaCl = Kieserit + Sylvin + Steinsalz = Hartsalz
+ MgCl 2 – Lösung
3. Hartsalz ➡ Kainitit
KCl + NaCl + MgSO 4 • H 2 O = Hartsalz
+ H 2 O
➡
KCl • MgSO 4 • 2,75 H 2 O + NaCl = Kainitit
Der Mineralbestand
der Kalilager verändert sich
Mit der Überdeckung der Salzlagerstätte durch jüngere
Gebirgsschichten sind die abgelagerten Salze
tiefer in die Erde gelangt, wodurch der auf sie einwirkende
Druck ebenso wie die Temperaturen gestiegen
sind. Weitere Einflussfaktoren waren der Vulka-
21

22
1 Blauer Umwandlungssylvinit, Grube Wintershall, Heringen,
1. Sohle, Nordfeld
2 Im Zuge des Sylvinitprojektes werden kalireiche sylvinitische
Rohsalze auch der Fabrik Wintershall zugeführt
3 Gipskristalle, Grube Springen
4 Anhydrit-Kristall, Grube Unterbreizbach
5 Douglasit, Grube Wintershall, Heringen, 2. Sohle, nahe
Wackenbühlbasalt
6 Blauer Polyhalit, Grube Wintershall, Heringen, 1. Sohle,
nahe der östlichen Basaltzone
7 Leonit- und Steinsalz-Kristalle, unbekannte Grube, Werrarevier
8 Langbeinit auf Hartsalz, Grube Wintershall, Heringen,
2. Sohle, Flöz Thüringen, Süd-West-Feld
1
2
nismus und die zeitweise Einwirkung von Wasser
unterschiedlicher Herkunft. Dadurch hat sich der
ursprünglich auskristallisierte Mineralbestand der
Kalilager zum Teil erheblich verändert. In der Geologie
werden Veränderungen von Mineralen und
Gesteinen durch die Einwirkung von Wasser, Druck
und Temperatur als Metamorphosen bezeichnet.
Lösungsmetamorphosen in der Lagerstätte stehen
mit dem Auftreten von wässrigen Lösungen in der
Salzlagerstätte in Zusammenhang. Bei der Einwirkung
ungesättigter Lösungen auf Salzgesteine werden
verschiedene Salzminerale entweder gelöst oder
unter Bildung neuer Minerale zersetzt. Ein Beispiel
ist der so genannte Umwandlungssylvinit. In den Bereichen,
in denen das Kalilager hauptsächlich aus
Carnallitit bestanden hat, konnte das im Gefolge vulkanischer
Prozesse eingedrungene Wasser der Auslöser
einer Lösungsmetamophose sein. Unter Bildung
großer Mengen MgCl 2 -Lösung wurde Carnallit in
Sylvinit umgewandelt. Die MgCl 2 -Lösungen wurden
zu einem geringen Teil als Restlauge im Salzgebirge
eingeschlossen, zum weitaus größeren Teil aber ins
Deckgebirge abgepresst und bilden dort salzhaltige
Tiefengrundwässer. So sind die K 2 O-reichen Sylvinite
im Grubenfeld Unterbreizbach Süd entstanden,
auf deren Abbau sich das Sylvinitprojekt gründet.
Im Zuge seiner Umsetzung soll ab 2005 dort abgebauter
Sylvinit unter Tage mit einer neu eingerichteten
Förderverbindung über die hessisch-thüringische
Landesgrenze hinweg auch der Fabrik des
Standortes Wintershall zugeführt werden.
Neben dem Auftreten von Wasser führten auch Temperaturerhöhungen
im Rahmen von Thermometamorphosen
zu Änderungen im Mineralbestand. Aufgrund
der engen Stabilitätsbereiche der Salzgesteine
finden bereits bei einer Temperaturerhöhung von
50Grad auf 100Grad Celsius umfangreiche Mineralreaktionen
statt. Hierbei können sich ohne Zufuhr
von zusätzlichen Lösungen aus kristallwasserhaltigen
Salzmineralen Verbindungen bilden, die
weniger Kristallwasser enthalten oder sogar wasserfrei
sind. Aus dem freigesetzten Kristallwasser entsteht
eine Salzlösung. Die Thermometamorphose
wurde wirksam, als die Zechsteinsalze durch die
Überdeckung mit anderen Gesteinsschichten in
größere Tiefen gerieten und dort entsprechend hö-

3 4
5 6
7 8
23

1
1 Vertaubungen und Anreicherungen an Basaltgängen im
Kaliflöz Thüringen. Ausgelöst durch relative Anreicherung
in Folge des Wegführens des MgCl2 - Anteils aus dem
Carnallit
2 Kleinräumige Vertaubungen im Flöz Thüringen
2
Carnallitit über Hartsalz
Lager, ausschließlich Hartsalz
Langbeinitisches Hartsalz
Lagerausbildung halitisch
24
heren Temperaturen ausgesetzt waren. Eine dritte
Möglichkeit, den Mineralbestand der Kalilager zu
verändern, ist die so genannte Dynamometamorphose.
Sie bewirkt vor allem mechanische Differentziationen
zwischen verschiedenen Salzmineralen,
die zwar die Mächtigkeiten der Kalilager verändern,
den chemischen und mineralogischen Stoffbestand
der Salzgesteine aber unangetastet lassen.
Auf Dynamometamorphosen gehen vor allem Erhöhungen
und Reduzierungen der Stärke von Schichten
bis zum völligen Fehlen von normalerweise
vorhandenen Salzschichten zurück.
Mal mehr, mal weniger
Je nach Lage eines Lagerstättenteils im Beckenzentrum
oder am Beckenrand schwankt innerhalb der
Lagerstätte der Wertstoffgehalt. Auch kleinräumiger
finden sich Zonen, in denen sich die Wertstoffe angereichert
haben oder verarmte Gebiete mit zu niedrigen
Wertstoffgehalten. Schließlich gibt es nicht abbauwürdige
Bereiche ohne Wertstoffe, die völlig vertaubt
sind. Solche Vertaubungen können schon bei
der Entstehung der Kalilager angelegt worden sein.
Sie können aber auch später innerhalb des Salzgebirges
durch Lösungsvorgänge oder Dynamometamorphose
entstanden sein.
Neben Verarmungen und Vertaubungen gibt es am
Rand der Lagerstätte Bereiche, die so genannte
Beckenrandfazies, die wegen ihres zu niedrigen
K 2 0-Gehaltes von unter acht Prozent wirtschaftlich
nicht nutzbar sind. Stellenweise ist in Auslaugungsbereichen
der Wertstoff KCl durch Wasser selektiv
gelöst und mit der Flüssigkeit abtransportiert worden.
In einiger Entfernung kann er in einer Anreicherungszone
jedoch wieder auskristallisiert worden
sein. Oft werden K 2 O-haltige Salzlösungen in
das Nebengebirge abgepresst und der Vertaubung
steht keine Anreicherung gegenüber.
Eine besondere Form von Vertaubungen tritt nur
außerhalb des Beckenzentrums im Flöz Thüringen
auf. Diese zwischen zwanzig und mehreren hundert
Meter breiten Lagerstättenteile kündigen sich oft
durch eine sehr unruhige Lagerausbildung an, die
von einer leuchtend roten Carnallitit-Auflage begleitet
wird. Am Beginn der Vertaubung senkt sich
das Lager ab, manchmal um mehrere Meter. Die
Herkunft dieser häufig auftretenden Vertaubungsart
ist nicht zweifelsfrei geklärt. Sie kann bereits
während der ursprünglichen Ablagerung entstanden
sein oder hat sich später durch Thermo- und
Lösungsmetamorphose entwickelt.

Lothar Brückner
Eine lange Vorgeschichte
2
3
1 4
Der Nebel der Frühzeit, in dem es eine sagenhafte Schlacht um
Salzquellen im Werragebiet gegeben haben soll, lichtet sich im
Jahr 775 unserer Zeitrechnung, als in einer Urkunde eine Saline
in Salzungen erwähnt wird. Seitdem geht es an der Werra über
viele Jahrhunderte hinweg nicht um die Kaligewinnung, sondern
um die Herstellung von Speisesalz durch Versieden von
salzhaltiger Sole. Als in der ersten Hälfte des 19. Jahrhunderts
die technischen Voraussetzungen gegeben waren, wurde nach
neuen Solequellen gebohrt und das kompakte Steinsalzlager
unter dem Werratal entdeckt. Aber erst als sich das „Kalifieber“
von Staßfurt in die Region südlich des Harzes ausgebreitet
hat, wird auch im Werratal Kali gesucht und gefunden.
1 Salzungen und die Salinenanlagen
auf dem Haad [um 1800]. Nach
einem Gemälde des Salzungers
J. Michael Meffert
2 Die Mannschaft einer Probebohrung
des Kaliwerks Alexandershall
um 1900 vor dem Bohrturm
3 Kristallaggregat des Pfannensalzes,
auskristallisiert in Form typischer
Hohlpyramiden
4 Kristallines Steinsalz aus der Grube
Merkers, unweit der Kristallgrotte

26
Die Ersterwähnung der Saline Salzungen
„wir [Karl der Große] wollen, daß die Schenkung für beständig demselben
[Kloster Hersfeld] verbleiben soll: das heißt, der Zehnte von unserem
Reichsorte Salzungen im Thüringer Lande am Fluß Werra; und zwar vom
Grund und Boden, den Hufen, den Feldern, den Wiesen, den Wäldern,
den Obstgärten, den Kanälen, den Gewässern und Wasserläufen, den abhängigen
und unabhängigen Gemeinden, den vorhandenen Salzstätten,
wo Siedepfannen zum Salzmachen stehen, samt allen daran haftenden
Nutznießungen. Überhaupt alles, was zum Zehnten des Herrenhofes selbst
gehört, ... schenken wir ... zum beständigen Besitz; es ist zu haben, zu
halten, zu verwalten, zu vertauschen, oder was auch später die Obern des
Klosters selbst oder ihrer Nachfolger zum Gedeihen ihres Klosters zu tun
für gut befinden.“
Demme, L.: Nachrichten und Urkunden zur Chronik von Hersfeld.
Erster Band. Hersfeld 1891.
1
2
Salzquellen und Salinen
Austritte von salzhaltigem Quellwasser sind im mittleren
Werratal schon seit Jahrtausenden bekannt.
Bereits die vor Beginn unserer Zeitrechnung hier
siedelnden Kelten gewannen aus natürlich zu Tage
tretenden Solquellen Salz, indem sie die Sole so lange
in flachen Pfannen erhitzten, bis sämtliches Wasser
verdampfte und das Salz auskristallisierte. Als
die Germanen ihren Einflussbereich bis in das Werratal
und die angrenzenden Gebiete ausdehnten,
übernahmen sie die keltische Technik, die von Generation
zu Generation weitergegeben und verfeinert
wurde. 1
Viele der seit der früh- und hochmittelalterlichen
Kolonisation bekannten Ortsnamen wie Salzungen
und Salzschlirf beziehen sich auf das Vorhandensein
von Salz ebenso wie Flurbezeichungen („Salztröge“
bei Tiefenort, der „Salzkopf“ bei Merkers, der
„Salzgraben“ bei Dorndorf,„Salzlakenrück“ bei Hönebach,
„Salzberg“ bei Burghaun-Rothenkirchen).
Der älteste urkundliche Nachweis für die Salzgewinnung
datiert schon aus dem späten achten Jahrhundert,
als Karl der Große im Jahr 775 dem Kloster
Hersfeld den Zehnten des königlichen Besitzes Salzungen
mit allem Zubehör, eingeschlossen der dort
betriebenen Siedepfannen, schenkt. Die Saline in
Salzungen ist damit eine der ältesten europäischen
Pfannensalinen.
Die Stadt Salzungen und mit ihr die Saline gehörten
über viele Jahrhunderte zum Herzogtum Sachsen-
Meiningen. Da Sachsen-Meiningen seinen Bedarf
weitgehend mit Salzunger Salz deckte, wurden die
Kapazitäten der Saline ständig und erfolgreich ausgebaut.
Weniger Glück mit seiner Salzversorgung
hatte das angrenzende Großherzogtum Sachsen-
Weimar-Eisenach. Es versuchte unter anderem mit
der nur etwa 30 Kilometer von Salzungen entfernten
Saline Wilhelmglücksbrunn bei Creuzburg eine
eigene Salzproduktion aufzubauen, um von Importen
unabhängig zu werden. Weil sich die genutzte,
nur 1,4-prozentige Sole als nachteilig für eine wirtschaftlich
erfolgreiche Produktion erwies, begann
Anfang des 19. Jahrhunderts mit Bohrungen die Suche
nach höher konzentrierter Sole. Diese Versuche
scheiterten 1819 und man erinnerte sich nun daran,
dass schon Mitte des 17.Jahrhunderts an der Werra

in der Nähe von Tiefenort auf weimarischem Gebiet
Solquellen gefunden worden waren.
Carl Christian Martini, der an der Bergakademie
Freiberg eine fundierte bergmännische Ausbildung
absolviert hatte, kam im Jahr 1825 als Salineninspektor
nach Creuzburg. 2 Im Oktober 1826 begann
unter seiner Leitung in der Nähe des Dorfes Kaiseroda
an der Werra eine Bohrung, über die ausführliche
Berichte erhalten geblieben sind. Obwohl dem
Stand der Technik entsprechend in Handarbeit gebohrt
wurde, schritten die Arbeiten anfangs zügig
voran und schon Ende Dezember 1826 hatte das
Bohrloch 104 Fuß Tiefe erreicht. Auch im Winter
wurde weitergearbeitet und das Bohrloch war Mitte
April 271 Fuß tief. Nachdem die Bohrung bei etwa
311 Fuß Tiefe ins Stocken geraten war, musste
Martini am
9. Juni 1828 seiner Regierung mitteilen, dass er ein
Mergelvorkommen angebohrt hatte und „in ihm
war ein tieferes Niederkommen des Bohrloches seit
nunmehr acht Tagen unmöglich, da alles triebsandartig
wieder zusammenläuft.“ 3 Trotz aller Bemühungen
ging es nicht mehr vorwärts und aus Weimar
kam im August die Weisung zur Einstellung der Arbeiten,
zur „Verspundung des Bohrloches“ und zum
Abtragen der technischen Anlagen.
Wirtschaftlich hatte die Unternehmung keinen Erfolg
gebracht, denn es war nicht gelungen, brauchbare
Sole oder gar Steinsalz nachzuweisen. In wissenschaftlicher
Hinsicht war sie jedoch sehr ertragreich,
wie Martini dem Bergamt 1836 in seiner Auswertung
unter dem Titel „Eine vergleichende Uebersicht der
3
4
1 Nachbildung einer Salzsiedeanlage aus der Eisenzeit
2 Rekonstruktion eines keltischen Salzsiedeofens
3 Schnitt durch die Wand eines Gradierwerkes. Mit ihrer Hilfe
wurde die Brunnensole höher konzentriert, um beim
folgenden Sieden Brennstoff zu sparen
4 Ein von Salzkristallen ummantelter Weißdornzweig aus
dem Bad Salzunger Gradierwerk
5 Meißelbohrung zu Beginn des 19. Jahrhunderts. Mit Hebelwirkung
bewegen ein oder mehrere Männer den Bohrer
auf und ab. Bei jedem anheben wird der Meißel ein wenig
gedreht, um zu vermeiden, dass er sich festfrisst
5
27

geognostischen Verhältnisse zwischen der Saline
Creuzburg, Salzungen und Schmalkalden behufs
der Bohrversuche nach Steinsalz oder besserer Sole“
zeigte. Mit neuer Energie wollte er wieder an die
Arbeit gehen und beantragte die Wiederaufnahme
der Bohrarbeiten, weil er zu dem Ergebnis gekommen
war,„dass keine Gegend im Eisenacher Kreis
mehr zur Auffindung von Steinsalz geeignet ist, als
die von Kaiseroda und Unterrohn.“ 4
Der neue Antrag auf Fortsetzung der Bohrungen
vom 18. Januar 1837 blieb zunächst unbeantwortet
und wurde im April 1837 von den Weimarer Behörden
schließlich mit der Begründung abgelehnt, dass
das Unternehmen keine Erfolgsaussichten habe.
Martini widersprach der Ablehnung heftig und wies
darauf hin, dass mit den Bohrungen auch wissenschaftliche
Zwecke verfolgt, die Gegend genau erforscht
und eine petrographische Karte erarbeitet
werden sollte. Sein Schreiben schloss er mit den pathetischen
Worten „Wenn jedoch die Höchste Behörde
geruhte, das Bohren nach Sole (oder nach Steinsalz)
in dem Eisenacher Kreise im allgemeinen zu
untersagen, so kann hier wohl vorerst Gehorsam
nur in der Hoffnung vorwalten, dass man in einem
Staate, wie das Großherzogtum Weimar, wo Kämpfe
in den Wissenschaften von je her geschätzt wurden
und noch werden, vielleicht künftig geneigt sein
wird, auch geologische Untersuchungen nicht unberücksichtigt
zu lassen ...“ 5
1
28

Neue Bohrungen und
der Nachweis der Salzlagerstätte
Auch wenn Martinis Suche nach Sole und Salz keine
greifbaren Ergebnisse gebracht hatte, besteht sein
bleibender Verdienst darin, dass er als Erster aufgrund
seiner Kenntnisse das Vorhandensein einer
Salzlagerstätte im Untergrund des Werratals theoretisch
erschlossen hat, auch wenn er sich von deren
Ausdehnung und späterer Bedeutung noch keine
Vorstellung machen konnte.
Beinahe vier Jahrzehnte blieben seine Ergebnisse
für das Werratal weitgehend folgenlos, obwohl es
schon vor 1840 in Staßfurt gelungen war, in 256 Metern
Tiefe eine kompakte Salzlagerstätte zu erbohren.
Von einer Salzlagerstätte im Werratal war auch
Mitte der 1840er Jahre noch keine Rede, als in Salzungen
Bohrungen durchgeführt wurden, die der
Saline neue, wesentlich konzentriertere Solevorkommen
erschlossen.
Erst nach 1870 wurde wieder nach Salzlagerstätten gesucht.
Am 24. Dezember 1874 beantragte der Unternehmer
Louis Finger aus Eisenach beim weimarischen
Bergamt in Kaltennordheim die Übereignung
eines Grubenfeldes bei Kaiseroda, um dort Salz zu
gewinnen. 6 Das Bergamt ließ sich Zeit und erst im
Frühjahr 1876 wurde die Errichtung einer Saline
unter dem Namen „Saline Kaiseroda“ genehmigt.
Inzwischen gab es im Gefolge der Reichsgründung
1871 grundlegende Änderungen der politischen und
wirtschaftlichen Verhältnisse und ganz Deutschland
war zu dem von den Unternehmern lange geforderten
einheitlichen Markt geworden. Nach dem siegreichen
Krieg gegen Frankreich und der Annexion
von Elsass-Lothringen florierte die deutsche Wirtschaft
und mit ihr entwickelte sich Deutschland bald
zu einer der führenden Wirtschaftsmächte der Welt.
Wie alle anderen Wirtschaftszweige machten auch
die Bohr- und Bergbautechnik rasante Fortschritte.
Im Gegensatz zu früheren Zeiten musste Finger bei
einer wirtschaftlichen Erschließung seines Grubenfeldes
viel weniger technische Probleme, etwa beim
Bohren, befürchten. Trotzdem unternahm er nichts,
um sein Salineprojekt zu verwirklichen. Daher ist
zu vermuten, dass Finger sein Grubenfeld vor allem
als Spekulationsobjekt einsetzen wollte und er verkaufte
es auch bald weiter.
Ablehnung weiterer Bohrungen
„So müssen wir doch unter den jetzigen Verhältnissen und der beträchtlichen
Zahl der in der Nähe des Eisenacher Kreises vorhandenen Salinen
vor der Hand um so mehr Bedenken tragen, auf diesen Antrag sofort einzugehen,
als eines Theils dieser Antrag sich mit der von Martini hinsichtlich
der Bohrversuche bei Kaiseroda mittelst Bericht vom 9. Januar 1827
geäußerten Ansicht durchaus nicht vereinbaren läßt, anderen Theils aber
auch der Gewinn an einer dergleichen neuen Salinenanlage, wenn sie
auch den Erwartungen entsprechen sollte, aus diesem Grunde nur sehr
gering ausfallen dürfte, weil es solcher an Absatz in das Ausland gegenwärtig
ganz fehlen und folglich das Werk mit dem Steinsalzabsatz im
Eisenacher Kreise mit Ausnahme der Ämter Tiefenort und Ostheim beschränkt
seyn würde und wir über dieses von der höchsten Behörde befehligt
worden sind, das Bohren nach Steinsalz im Eisenacher Kreise im
allgemeinen einzustellen.“
Thüringisches Hauptstaatsarchiv Weimar, Eisenacher Archiv, Bergwerkssachen, Akte Nr. 234.
2
1 Bohrtürme der Saline Salzungen am Gradierwerk in den
1930er Jahren
2 Schon im 19. Jahrhundert war Salzungen ein beliebter
Kurort. Eine Szene im Gradierwerk von einer 1901 verschickten
Postkarte
29

Kauf des Grubenfeldes Saline Kaiseroda
„Kauf Contract:
Zwischen dem Kaufmann Herrn Jean Jaques Koppel in Berlin, Wilhelmstraße
3 wohnhaft, einerseits und dem Kaufmann Herrn Leopold Lippmann
Hadra in Berlin, Oranienburgerstraße 73 wohnhaft andererseits ist heute
nachstehender Kaufcontract verabredet und geschlossen worden.
N.: 1
Herr Jaques Koppel verkauft an den Herrn Leopold Hadra das von ihm durch
Versteigerungspatent des Großherzoglichen Sächsischen Bergamtes zu Eisenach
vom 14. Februar a. cr. erstandene Grubenfeld, welches nach der Verleihungsurkunde
vom 8ten Maerz 1876 in den Berg-Grundbüchern wie folgt
eingetragen ist.
„Auf eingelegte Muthung ist dem Herrn Louis Finger in Eisenach das nachstehend
bezeichnete in den Ortsfluren von Kaiseroda und Tiefenort des
Großherzogtums Sachsen Weimar Eisenach gelegene und
640 Hectar 21 ar und 10 Q Meter
oder
1601 Maßeinheiten
haltende Grubenfeld zur Gewinnung des darin liegenden Salzes und zur
Anlegung und Betrieb einer Saline unter dem Namen
Saline Kaiseroda
nach Maßgabe der gesetzlichen Bestimmungen von dem großherzoglichen
Bergamt in Eisenach verliehen worden.“
Kaufvertrag zum Erwerb des Grubenfeldes „Saline Kaiseroda“ durch Leopold Hadra vom
24.12.1879. Thüringisches Hauptstaatsarchiv Weimar, Bergamt Dermbach, Nr. 5814.
1
30
Nachdem das Grubenfeld binnen weniger Jahre noch
mehrfach den Besitzer gewechselt hatte, ging es am
24.12.1879 in den Besitz des Berliner Bankiers Leopold
Hadra über 7 und nun wehte ein frischer Wind.
Offensichtlich hatte Hadra bereits vor dem Kauf damit
begonnen, einige hundert Meter westlich von
Kaiseroda zu bohren. Denn schon kurz nach Abschluss
des Kaufvertrags teilte er dem Bergamt mit,
dass seine Bohrung an der Straße von Tiefenort nach
Stadtlengsfeld 330 Fuß Tiefe erreicht habe und dass
im Bohrloch eine „Mineralquelle, bestehend aus freier
Kohlensäure, Chlorverbindungen und mineralischen
Salzen“ austrete. 8 Mit diesem Ergebnis konnte
er jedoch noch nicht die Zuteilung eines Grubenfeldes
beantragen und die so genannte Mutung einlegen,
weil ihm das Bergamt mitteilte, dass nach Salz
zu schürfen sei. Dieses wurde kurze Zeit später im
Hadra’schen Bohrloch gefunden. Damit war erstmals
der Nachweis eines Steinsalzlagers gelungen.
Eine zweite Bohrung im Jahr 1881 bestätigte nochmals
dessen Existenz.
Zunächst entstand der Eindruck, dass Hadra nun
schnell mit der Errichtung der Saline beginnen wollte.
Im einem Steinbruch bei Kaiseroda beschäftigte
er 24 Arbeiter mit der Gewinnung von Steinen für
den Bau. 1888 kam es überraschend zur Einstellung
aller Aktivitäten mit dem Ziel, die Salzgewinnung
direkt aus der Lagerstätte aufzunehmen. Hadra begündete
das damit,„dass man einen günstigeren
Zeitpunkt abwarten wollte, weil der Ertrag aus dem
Unternehmen wegen des niedrigen Standes der Salzpreise
nicht lohnend sei“. 9
Dieser Zeitpunkt war nur wenige Jahre später – wenn
auch unter anderen Vorzeichen – gekommen. In Staßfurt
war beim Bau der Schächte für ein Salzbergwerk
buntes, bitteres Kalirohsalz gefunden worden. Dieses
ließ sich bereits 1861 zu Kaliumchlorid, einem gesuchten
Rohstoff in der florierenden Textil-, Glasund
Sprengstoffindustrie sowie in der Medizin, aufarbeiten.
Das Staßfurter Kalisalz konnte kostengünstig
und in immer gleicher Qualität hergestellt
werden. Die anderen Quellen zur Herstellung von
Kalium dagegen, vor allem die aus Pflanzenasche gewonnene
„Pottasche“, waren wenig ergiebig und lieferten
Produkte, deren Kaliumchloridgehalt ständig
schwankte.Vor diesem Hintergrund etablierten sich
die Kalisalze aus Staßfurt schnell auf dem Markt
und fanden vor allem in der Industrie viele Abnehmer.
Justus von Liebig hatte erkannt, dass das Kalium
ein für das Wachstum von Pflanzen unbedingt

1 Antrag von Leopold Hadra vom 25.01.1887 auf Mutung
für Salz und Sole nach dem Fund einer Mineralquelle in
seinem Bohrloch
2 Die ersten Kaliabbaue der Welt mit den Schächten von der
Heydt und von Manteuffel des Königlichen Salzbergwerks
in Staßfurt
2
JUSTUS VON LIEBIG UND DIE MINERALDÜNGUNG
Dagmar Mehnert
Justus von Liebig erkannte in der ersten Hälfte des
19. Jahrhunderts, dass Pflanzen für ihr Wachstum
verschiedene Nährstoffe, wie zum Beispiel Phosphor,
Stickstoff und Kalium benötigen. Ferner stellte
er im so genannten „Gesetz des Minimus” fest,
dass derjenige Nährstoff, der in der kleinsten verfügbaren
Menge vorhanden ist über das Wachstum
der Pflanzen entscheidet. Wenn in der Landwirtschaft
gleichbleibend gute Ernten erzielt werden
sollen, müssen dem Boden immer wieder die Nährstoffe
zugeführt werden, die ihm die vorher angebauten
Kulturpflanzen entzogen haben.
Bis Mitte des 19. Jahrhunderts war die Herstellung
von kaliumhaltigen Stoffen, die etwa bei der Glasund
Sprengstoffherstellung benötigt wurden, mühsam
und teuer. So wurde Holz verbrannt, um aus
der Asche die kaliumhaltige „Pottasche“ zu gewinnen.
Erst nachdem der Kalibergbau von Staßfurt
ausgehend den Verbrauchern Kalium in großen
Mengen und kostengünstig zur Verfügung stellen
konnte, fand es als Düngemittel weite Verbreitung.
A
B
C
A
B
C
Justus von Liebig
Der Kaliverbrauch in der
Landwirtschaft von 1880 bis 1920
Eine Illustration zu Justus von
Liebigs’ Gesetz des Minimums
31

notwendiger Nährstoff ist. Deshalb wurde die Düngewirkung
der Kalisalze eingehend untersucht und
nachgewiesen, dass mit ihrer Hilfe den Kulturpflanzen
ganz einfach das benötigte Kalium zugeführt
werden kann. In der Landwirtschaft fand sich
schnell ein neuer Absatzmarkt, der bereits in den
1880er Jahren mehr Kaliumchlorid abnahm als die
Industrie. 10 Die Gewinnaussichten wurden vom
„Kalihunger der ganzen Welt“ beflügelt, da weltweit
die landwirtschaftliche Produktion gesteigert wurde
und sich der deutschen Kaliindustrie immer neue
Absatzmöglichkeiten erschlossen.
1
2
32

Kalisalze werden gefunden
Die vom Geologen Carl Ochsenius aufgestellte und
weit verbreitete These, dass Kalisalze nur nördlich
des Harzes zu finden seien, wurde 1888 durch den
Fund eines Kalisalzlagers unweit von Bleicherode
im Südharz widerlegt. Damit veränderten sich auch
an der Werra die Rahmenbedingungen für das seit
Jahren ruhende Unternehmen der Hadras. Jetzt wurde
nicht mehr nach Steinsalz, sondern nach Kalisalz
gebohrt. Der Antrag auf Vergrößerung des Grubenfeldes
war vom Kaltennordheimer Bergamt bereits
genehmigt, als die Arbeiten im Januar 1892 begannen.
Gegen hypothekarisch gesicherte Kredite in Höhe
von 43.000Mark erklärten sich zwei Unternehmer
aus Westfalen bereit, die Bohrarbeiten durchzuführen.
Zunächst sollten die beiden alten Bohrlöcher
vertieft werden, um das schon bekannte Steinsalzlager
zu erforschen. Da in mehreren Schichten ohne
Unterbrechung gearbeitet wurde, ging es zügig voran.
Zu vermuten ist, dass sich bei der Kalisuche
schon im Frühsommer 1893 erste positive Ergebnisse
einstellten, über die die Familie Hadra aber Stillschweigen
bewahrte. Erst als die vorgesetzten Behörden
aus Weimar beim Bergamt Kaltennordheim
auf Aufklärung drängten, kontrollierte Bergrat Henniger
in den ersten Augusttagen 1893 den Stand der
Arbeiten, konnte aber noch nicht von Ergebnissen
berichten. Ganz anders war die Situation am 5. Oktober
1893. An das Bohrloch Nummer 5 gerufen, beurkundete
der Bergrat den ersten Nachweis von Kalisalzen
und stellte damit die „Geburtsurkunde“ des
Kalibergbaus im Werratal aus.
Die vermutete größere Ausdehnung der Lagerstätte
brachten in aller Eile überall innerhalb des Grubenfeldes
vorgenommene Bohrungen an den Tag. Aber
noch ahnte niemand, dass hier eine der bis heute
weltweit wirtschaftlich bedeutendsten Kalilagerstätten
entdeckt worden war.
„Eine vorzügliche Beschaffenheit der Salze“ bestätigten
die Gutachten über die chemische Zusammensetzung
der Aufschlüsse, die im Januar und August
1894 unter anderem von Adolf Frank, dem „Vater
der Staßfurter Kaliindustrie“ abgegeben wurden.
Frank war sich der Bedeutung des Fundes bewusst,
hat aber wohl etwas übertrieben, als er schrieb,
„dass es sich hier um einen Aufschluss von großer
3
Die Geburtsurkunde des Kalibergbaus an der Werra
„Verhandelt Kaiseroda, den 5. Oktober 1893
Nach vorhergegangener Anzeige der Frau Hadra, daß sie in ihrem Grubenfelde
Saline Kaiseroda mit dem Bohrloch Num. 5 Kalisalze aufgeschlossen
habe und den ergebenst Unterzeichneten bat, die Konstatierung des Fundes
vorzunehmen, begab sich derselbe am 5. Oktober zunächst nach
Salzungen und von hier mit Wagen und in Begleitung der Frau Hadra und
des Bohrunternehmers Nitzsche auf dem Bohrloch Num. 5, welches in der
Nähe von Hämbach liegt.
Hier angekommen fand man das Bohrgestänge ausgezogen, dasselbe
wurde untersucht und durchweg leer gefunden, weshalb nunmehr der Befehl
zum Einhängen des Gestänges erteilt wurde.
Beim Einhängen wurden die eingehangenen Theile des Gestänges gemessen
und auf diese Weise die Tiefe des Bohrloches = 373 Meter constatirt.
Es wurde nun Befehl zum Bohren erteilt und der Apparat setzte sich in
Bewegung.
Als das Bohrloch um weitere 4 Meter, also bis zu einer Gesamtteufe von
377 Meter abgebohrt war, wurde das Ausziehen des Gestänges angeordnet,
um den im Kernrohr befindlichen Kern ans Tageslicht zu bringen. Bei
Entleerung des Kernrohres fand sich ein 4 Meter langer Bohrkern – reines
Carnallit – wodurch also das Vorhandensein von Kalisalzen constatiert
wurde. Dieser Carnallit wurde in die bereit gestellten Gläser gethan und
auf Licht abgeschlossen, damit er gegen Zersetzung geschützt wird.
Bei näherer Betrachtung der bereits schon früher gezogenen Kerne läßt
sich Carnallit schon bei einer Teufe von 368 Meter nachweisen, so daß
sich hier ein mächtiges Lager von Kalisalzen nachweisen lassen wird.
Henniger“
Bericht Bergrat Henniger vom 05.10.1893 über den Fund von Kalisalzen, Thüringisches
Hauptstaatsarchiv Weimar, Bergamt Dermbach, Nr. 5814.
1 Das vom Preußischen Staat betriebene Kalibergwerk von
Bleicherode im Südharz auf einer 1908 verschickten Postkarte
2 Die Bohrmannschaft der Probebohrung Alexandershall 2
vor ihrem Bohrturm
3 Die erste Zeitungsmeldung nach dem Kalifund bei Kaiseroda
in der Eisenacher Zeitung vom 14. Oktober 1893
33

Bohrwettkampf im Werratal
„Mitte Dezember 1893 wurde die erste Recognoscierung an Ort und Stelle
vorgenommen und bei dieser Gelegenheit sogleich festgestellt, daß wir
nicht die einzigen Respektanten waren. [...] Unter solchen Umständen
konnte nur ein rascher Entschluß und energisches Handeln zum Ziele führen.
Es wurden schleunigst Bohrgeräthe nach Salzungen dirigiert [...] und
bereits am 2. Januar 1894 konnte der Bohrbetrieb beginnen. [...] Die Bohrmannschaften
der Schutzbohrgemeinschaft treffen zwischen Weihnachten
und Neujahr in Salzungen ein; unmittelbar darauf folgten ganze Extrazüge
mit Bohrgeräthen, und es entbrannte ein Bohrwettkampf, wie er wohl
seinesgleichen noch nicht gehabt hat. Binnen weniger Wochen erhoben
sich nicht weniger als 8 Bohrtürme im Werratal – fünf von Privaten, drei
vom preußischen Fiskus für die Schutzbohrgemeinschaft – zum heißen
Streit um die erhofften Kalischätze.“
Gewerkschaft Bernhardshall (Hg.): Prospekt betreffend das Kaliwerk „Bernhardshall“ bei
Salzungen im Herzogthum Sachsen-Meiningen. Halle/Saale u. Cöthen 1894, S. 2 -3.
1 Die territorialen Verhältnisse im Werratal in der zweiten
Hälfte des 19. Jahrhunderts
Mächtigkeit und von vorzüglicher Qualität der Salze
handelt.“ 11 Er wollte vielleicht mit seiner fachlichen
Autorität Vertrauen bei potenziellen Geldgebern für
das nun zu gründende Kaliunternehmen schaffen.
Mit zwölf Kuxen beteiligte er sich selbst daran und
ließ sich in den ersten Grubenvorstand wählen.
Die im Oktober von Henniger ermittelten Ergebnisse
machten überall in Deutschland die Runde – aber
es gab auch Zweifler. So meldete die „Eisenacher Zeitung“
am 14. Oktober 1893 in Kurzform die Kalifunde,
dementierte sie bald darauf und berichtete dann
am 3.November: „Hier steht aber trotz alledem fest,
dass nach den Bohrungen und gemachten Analysen
Kalisalze in einer Mächtigkeit von 20 bis 30 Metern
vorhanden sind, und zwar hauptsächlich Carnallit,
dann Kainit, Kieserit und in ausgezeichneter Reinheit
und Menge Sylvin (reines Chlorkalium), das von
allen Kalisalzen am meisten geschätzt wird. Wie man
jetzt erfährt, ist bereits in früheren Bohrlöchern Kali
gefunden worden. Es ist aber bis vor kurzem von
den Wissenden tiefes Schweigen darüber beobachtet
worden“. 12 Spätestens jetzt verwandelte sich das
bis dahin stille Werratal zu einem Gebiet, in dem Kalibergbau
möglich war und somit setzte ein regelrechtes
Rennen um die Verteilung von Abbauberechtigungen
ein.
1
34

Dagmar Mehnert
Der Aufbau des Kalireviers
und die Jahre bis 1945
2
3
1 4
Der Kalifund löst im Werratal hektische Betriebsamkeit aus
und innerhalb weniger Jahre entwickelt sich, von der Konkurrenz
nicht gern gesehen, ein neues Kalirevier. Die Kaliindustrie
verändert das Gesicht der Region und viele Menschen finden
Arbeit in den Bergwerken und Fabriken. Bis zum ersten Weltkrieg
dauert der Aufschwung. Dann sind Werkstilllegungen
und Entlassungen zu verkraften. Doch das Zusammenfügen der
einzelnen Werke zu wenigen starken Konzernen und die technische
Neuerungen sorgen bis 1929 dafür, dass das Revier zum
leistungsfähigsten Kaliabbaugebiet der Welt wird. Die Jahre
der Nazidiktatur beginnen mit einem erneuten Aufschwung,
der jedoch in den II. Weltkrieg mündet.
1 Zwei Hauer [um 1920] unter Tage
mit einer elektrischen Säulenbohrmaschine
2 Das vom Gerstunger Baumeister
Hermann Apel 1912 erbaute Abteufgerüst
des Schachtes Abteroda in der
Bauphase
3 Einige Mitglieder des Bergmannsvereins
„Glückauf“ Wintershall
[um 1910]
4 Die Schule von Hämbach, deren Bau
das Kaliwerk Kaiseroda finanziell
unterstützt hat

36
Kali im nationalen Überschwang
„’Deutsch’ heißt das stolze Wort, in dem das charaktervolle Gesamtgebilde
der Kaliindustrie in seinem Hauptgrundzug den schlagendsten Ausdruck
findet. Deutsch und nur deutsch die Berge, wo in der Tiefe der köstliche
Schatz der Meere ruht, deutsch die Hände und der Wagemut, die ihn zu
Tage heben und für den Gebrauch zurichten: Ein herrliches Schaffensgebiet,
von der Vorsehung auf die heimischen Lande beschränkt und unserem
Volkstum allein vorbehalten, so stellt sich der Kalibergbau als eine im
umfassendsten Sinne vaterländische Industrie unseren Augen dar. ... Wahrlich
ein glänzender Hintergrund für eine Industrie, um nationale Wirtschaftsziele
darin zum Siege zu führen, ein Feld, wie geschaffen zur Betätigung
echt vaterländischen Geistes auf dem Kampfplatz der Arbeit! ... In
der Tat wuchs unter solch’ stolzen Zeichen die junge Kaliindustrie heran
und, wie wenig andere Industrien, hat sie auch den Dienst für die Allgemeinheit
auf ihre Fahnen geschrieben. Daß daran nicht gerüttelt werde,
dafür gilt es auch fürderhin einzustehen. Stets bleibe in dieser Industrie
dem nationalen Gedanken die Treue gewahrt und‚’deutsch immerdar’ sei
auch für ihren künftigen Werdegang die verheißungsvolle Losung.“
Paxmann, H.: Wirtschaftliche, rechtliche und statistische Verhältnisse der Kaliindustrie. In:
Deutschlands Kalibergbau. Festschrift zum 10. Allgemeinen Bergmannstage zu Eisenach 1907.
Berlin 1907. Beitrag Paxmann, S. 1-2.
1
2
Der Kalifund und seine Folgen
Der Kalisalzfund bei Kaiseroda sorgte 1893 dafür,
dass ein regelrechtes „Kalifieber“ ausbrach und
überall in der Region nach Kalisalz gebohrt wurde.
Der vorgesehene Abbau musste – je nach Fundort –
entweder von der Landesregierung des Großherzogtums
Sachsen-Weimar-Eisenach, der des Herzogtums
Sachsen-Meiningen oder der preußischen Provinz
Hessen genehmigt werden. Dies geschah in der
Regel umgehend, weil die staatlichen Stellen ein finanzielles
und strukturpolitisches Interesse am zügigen
Aufbau der Kaliindustrie hatten: Auf jede Tonne
gefördertes Salz musste von den Bergwerken der
„Förderzins“ als Abgabe gezahlt werden. Aber auch
dringend benötigte Arbeitsplätze sollte die Kaliindustrie
in die wirtschaftlich unzureichend entwikkelte
Region bringen.
Die Aussichten auf gute Gewinne schmälerte der
niedrig bemessene Förderzins nur unerheblich, da
ausreichende Absatzmöglichkeiten für Kali gegeben
waren: Neben den Stammkunden aus der Industrie
und dem Gesundheitswesen nahmen auch die deutsche
und die ausländische Landwirtschaft immer
mehr ab. 1 Das Schlagwort vom unerschöpflichen
„Kalihunger der ganzen Welt“ beflügelte noch immer
die Gewinnprognosen. Ein entscheidender Faktor
für die glänzenden wirtschaftlichen Aussichten bei
Investitionen in die Kaliindustrie war das damals
bestehende natürliche Monopol Deutschlands auf
bergmännisch gewinnbare Kalisalze. Schon lange
vor dem Kalifund im Werratal hatten sich die Betreiber
der deutschen Kaliwerke in einem freiwilligen
Syndikat organisiert, das den Absatz regelte und
so seinen Mitgliedern hohe Gewinne ohne interne
Konkurrenzkämpfe ermöglichte.
In den anderen Kalirevieren hatte das eingesetzte
Anfangskapital bereits nach wenigen Jahren Gewinne
in Millionenhöhe erwirtschaftet. Deshalb war
das Werratal für Investoren plötzlich sehr attraktiv.
Gleichzeitig betrachteten die im Kalisyndikat bereits
zusammengeschlossenen Werke das absehbare Entstehen
eines weiteren Kalireviers mit größtem Argwohn
und taten ihr Möglichstes, um seine Entwicklung
zu verhindern. Ein Mittel war die so genannte
Schutzbohrgemeinschaft, deren Aufgabe es war, dort,
wo Kali gesucht oder gefunden wurde, möglichst

viele Grubenfelder in Besitz zu nehmen. So trat sie
auch im Werratal mit modernsten Bohrausrüstungen
auf, errichtete oft in Sichtweite ihres Konkurrenten
einen Bohrturm, um ihre Bohrungen schneller
als dieser bis in das Salz niederzubringen. Gelang
ihr dies, legte sie Mutung ein, erhielt ein Grubenfeld,
in dem auch das Bohrloch des Konkurrenten lag, der
hier kein Grubenfeld mehr erwerben konnte. So sollte
neuer Konkurrenz die Tür vor der Nase zugeschlagen
werden. Dieses Vorgehen führte zwar dazu, dass
im Werratal innerhalb kürzester Zeit zehn Bohrgesellschaften
die Suche nach Kali aufgenommen hatten;
es war aber nicht erfolgreich. Es etablierten sich
fast ausschließlich neue Firmen, die bald ihren Anteil
am vom Syndikat verteilten „Kalikuchen“ forderten.
Schon 1894 wurden mit Bernhardshall und
Kaiseroda die ersten Bergbauunternehmen gegründet.
Sie begannen kurz darauf mit dem Bau eines
Schachtes, um die beiden Kaliflöze für den Abbau
zu erschließen.
Beide wählten die betriebswirtschaftliche Form der
Gewerkschaft. Eine Gewerkschaft im Bergbau gründete
sich zumeist auf 1.000 Anteilsscheinen (Kuxen).
Die Besonderheit dieser Betriebsform besteht darin,
dass die Kuxinhaber (Gewerken) nicht nur Gewinnerträge
auf ihre Anteile (Ausbeute) erhalten, sondern
sich verpflichten, auch nach dem Kauf weitere
Zuzahlungen auf ihre Anteile (Zubußen) zu leisten.
Mit den Zubußen deckten die Gewerkschaften vor
allem den immens hohen Kapitalbedarf beim
Schacht-, Werks- und Fabrikbau und hatten auch
später die Möglichkeit bei Bedarf zusätzliche Finanzspritzen
einzufordern. Genauso wie Aktien wurden
Kuxe an der Börse zum jeweiligen Tageskurs gehandelt.
Das machte die Werratal-Kalikuxe zu einem
willkommenen Investitions- und Spekulationsobjekt
für kapitalstarke Anleger aus ganz Deutschland.
Aus dem wirtschaftlich schwachen Werra-Fulda-Gebiet
hatten nur wenige die Finanzmittel, um beim
Kuxhandel an der Börse mitzuhalten. Deshalb stammten
nur ganz wenige Gewerken aus der Region.
3
1 Das Verwaltungsgebäude des Kalisyndikates in Staßfurt-
Leopoldshall vor 1910
2 Eine Tiefbohrung bei Unterrhon im Jahr 1911. Stolz werden
die erbohrten Kerne vorgezeigt
3 Ein Kuxschein der Gewerkschaft Bernhardshall
37

1
2
3
4
Die Belegschaft von
Bernhardshall vor 1900
1 Die Betriebsleitung
2 Die Schreiner und Zimmerleute
3 Das Drittel Mehne der Abteufmannschaft
4 Die Werksanlagen während des Abteufens
5 Das Drittel Laschkewitz der Abteufmannschaft
6 Die Schmiede und Schlosser
7 Die Transport- und Bauabteilung
8 Das Drittel Franke der Abteufmannschaft
9 Das Drittel Pannier der Abteufmannschaft
5
38

6
7
8
9
39

1
2
1893–1906: „Kalifieber“ mit
regionalen Besonderheiten
Das „Kalifieber“ traf das Werratal und die Vorderrhön
völlig unvorbereitet. Vor 1893 waren Strom
und fließendes Wasser weitgehend unbekannt. Da
jedoch an den Abteufplätzen für Seilwinden, Pumpen
und andere maschinelle Einrichtungen Strom
benötigt wurde, stellte man Dampfkessel auf. Zur
Wasserversorgung nutzten die Gewerkschaften Quellen,
Bäche oder Brunnen, die zum Teil auch der Versorgung
der Bevölkerung dienten. Probleme bereitete
der Transport von Materialien aller Art, denn
die Deutsche Reichsbahn umfuhr das Werra-Kaligebiet
in einem Bogen: Östlich führte die Werrabahn
von Meiningen über Bad Salzungen und den Thüringer
Wald nach Eisenach und von dort in Richtung
Bebra bzw. Gotha; westlich dieser Achse gab es nur
eine schmalspurige Strecke, die von Bad Salzungen
nach Kaltennordheim durch das Werra- und Fuldatal
verlief und Vacha mit einer Stichbahn angebunden
hat. Mit ihr konnte das Material für die sich in
der Nähe befindlichen Kaliwerke Bernhardshall, Kaiseroda
und Großherzog von Sachsen herangeschafft
werden. Das Kaliwerk Alexandershall und die in Hessen
gelegene Gewerkschaft Wintershall bei Heringen
mussten auf den Bahnhof Gerstungen ausweichen
und ließen von dort die Materialien mit Pferde-
und Ochsengespannen zum Teufplatz bringen.
Im Fuldaer Bereich besaß Neuhof zwar einen Bahnhof
an der Hauptstrecke Frankfurt-Kassel, aber
3
40

auch hier musste mit Fuhrwerken das Material zum
einige Kilometer entfernten Werksgelände transportiert
werden. Die Gewerkschaft Sachsen-Weimar begann
mit dem Schachtteufen unter anderem erst am
21.8.1905, weil abzusehen war, dass mit der Eröffnung
der neu gebauten, einspurigen Reichsbahnstrecke
Gerstungen-Vacha, der so genannten „Kalibahn“,
am 1.10.1905 die Transportprobleme wenigstens
bis Vacha gelöst sein würden. 2 Die Inbetriebnahme
der Stichbahn Vacha-Geisa am 1.8.1906
schloss auch das Werk Sachsen-Weimar endgültig
an das Bahnnetz an.
Sobald das nötige Material vor Ort und das Personal
gefunden war, begann das Teufen des Schachtes.
Es war anfangs für die Gewerkschaften schwierig,
ausreichend Mannschaften für die Teufarbeiten zu
finden, da viele Männer aus der Region als Saisonarbeiter
in der Landwirtschaft oder im Ruhrgebiet
und anderen Industrieregionen als Handwerker
oder Fabrikarbeiter arbeiteten. Damit verdienten sie
das notwendige Geld für den Unterhalt ihrer Familien,
das auf den fast immer zu kleinen Höfen auch
mit zusätzlicher Heimarbeit (Weberei, Korkschnitzerei)
nicht zu erwirtschaften war. Zwar kamen einige
der „fleißigen und geschickten Arbeiter“ 3
zurück, und mancher davon besaß auch Erfahrung
im Bergbau, aber dennoch waren die Gewerkschaften
gezwungen, die meisten Spezialisten für ihre Teufmannschaften
außerhalb, vor allem im Staßfurter
Raum anzuwerben. Diese gut bezahlten Facharbeiter
wurden oft in schnell zusammengezimmerten
Unterkünften untergebracht, weil es an Wohnraum
mangelte. Die ungelernten einheimischen Arbeiter
mussten sich, auch weil sie über Wohnraum verfügten
und ihre Landwirtschaft weiter betrieben, mit
zwei Dritteln des Lohnes zufrieden geben. Erst als
Hilfsarbeiter und Handlanger angeworben, entwikkelten
sie sich nach und nach zu besser bezahlten
Landwirtschaft, Wander- und Heimarbeit in der Rhön
„Im weimarischen Rhönanteil ist schon mehr geschehen. Hier wurden in
den ersten 25 Jahren seit Bestehen des Separationsgesetzes (1869) zusammengelegt:
in 23 Gemeinden (7 Prozent der Gesamtheit) die Grundstücke
von 3936 Nachbarn, 9823 Hektar. Hierbei verminderte sich die
Anzahl der Parzellen von 72675 auf 13016 (!); allein in der Gemeinde
Tiefenort von 9326 auf 1648 [...] und als Rekord in Wiesenthal von
13144 auf 1106.“
Wanderarbeit:
„Auf meiner Wanderung nach Frankenheim hole ich unterwegs drei Bauersfrauen
ein. [...] Auf meine Frage, was denn die Männer machten, erhielt
ich die übliche Antwort: die sind nach Westfalen! Ich erhielt wieder bestätigt,
daß diese oft mit Ausnahme weniger Wochen im Jahr in den Bergwerken
– hier in Hörde – arbeiten. Andere gingen auf kürzere Zeit in die
Zuckerfabriken.“
„In Oberweid wird noch viel gewebt. Wir finden hier in dem typischen
Weberhäuschen einen 32-jährigen Weber, der glatte Plüschweberei betreibt.
In dem engen Wohnraum hausen Mann und Frau, zwei Kinder und
zwei Ausflügler. 14-16 Stunden dauert die Arbeitszeit. Das Meter wird
mit fünfzig Pfennig bezahlt. [...] Ein anderer Weber hatte sechs Kinder bei
sich, zwei Mädchen verdienen aber zu Hause schon mit; sie wickeln Zigarren;
täglich 10-11 Stunden. Sie bringen es auf 400 Stück. Für das Tausend
gibt es 5,50-6,00 Mark.“
„In Frankenheim finden wir 1911 einen verhältnismäßig noch jungen
Mann, 40 Jahre, abgehärmt und mager; seine Frau das elendste Jammerbild,
sie ist hochgradig schwindsüchtig und hat furchtbares Asthma. [...]
Ein halbes Dutzend Kinder kriechen bei kaltem Wetter in der Stube herum,
die gleichzeitig als Wohn-, Küchen-, Schlaf- und Arbeitsraum dient.“
Oesterreich, Julius: Die arme Rhön. Ein Kultur und Sittenbild aus den letzten 100 Jahren vor
dem Kriege. Hamburg 1919, S. 127, 207-208, 253, 251.
4
Facharbeitern. 4
1 1911 steht ein Kesseltransport für die Gewerkschaft
Heiligenmühle in Oechsen abfahrbereit am Bahnhof Geisa
2 Der letzte, festlich geschmückte Schmalspurzug und das
Bahnhofspersonal stehen am 06.07.1906 im Bahnhof
Vacha
41
3 Gesamtansicht des Kaliwerks Alexandershall während des
Abteufens [um 1900]
4 Das Kaliwerk Wintershall sucht 1904 Arbeiter für den Bau
des Wasserkraftwerks in Widdershausen

DAS ABTEUFEN DER SCHÄCHTE
Hermann-Josef Hohmann
Bergmännisch wird unter anderem der Bau eines
Schachtes als „abteufen“ bezeichnet. Bei Kalioder
Salzbergwerken gelten ganz besondere Anforderungen,
denn wegen der Wasserlöslichkeit des
Salzes muss der Schacht völlig wasserdicht sein.
An Werra und Fulda hat vor allem der, nur wenig
oberhalb der Salzschichten liegende, meist 20 bis
30 Meter mächtige Plattendolomit wegen seiner
starken Wasserführung große Schwierigkeiten verursacht.
Hier waren Wassereinbrüche keine Seltenheit,
bei denen viele tausend Liter Wasser pro Minute
zuflossen.
Als die Kalischächte angelegt wurden, war das Abteufen
in Handarbeit die gebräuchlichste Methode.
Nur im Plattendolomit kamen bei Bedarf Spezialverfahren,
wie das Schachtbohren nach Kind-Chaudron
oder das Zementierverfahren zur Anwendung. Das
Thomson’sche Wasserziehverfahren ermöglichte es
bei einigen Schächten, auch im Plattendolomit weiter
von Hand zu teufen.
Damit die Schachtröhre dauerhaft gegen den Zufluss
von Wasser gesichert war, wurde sie mit Tübbingen,
großen Elementen aus Gusseisen, ausgekleidet.
Diese konnten abgedichtet werden und
wurden zusätzlich mit Zement hintergossen. In
trockenen Bereichen sind die Schächte mit Ziegelsteinen
ausgemauert worden.
A Schacht Neuhof: Der Abteufschacht mit eingehängter Thomson'scher
Wasserziehanlage [zwischen 1906 und 1909]
B Das Innere eines Abteufturmes [vor 1907] mit Schachtbohrer
und Teufkübel.
C Ansicht der Gewerkschaft Buttlar
D Der Einbau der Tübbinge im einem Schacht [vor 1907]
E Schachtsohle im Kaliwerk Ronnenberg, Revier Hannover
beim Abteufen [vor 1906]
A
B
42

Schweres Unglück beim Abteufen
am 28. Juni 1913
„Ein Unglück, wie es schwerer ein Kalibergwerk
noch nicht getroffen haben dürfte, hat sich heute
morgen gegen 1/2 3 Uhr in der hiesigen Gewerkschaft
ereignet. Sechs Mann tot, 3 schwer und
2 leicht verletzt. Durch Bruch und Einsturz von
Tübbings wurden die 7 Mann, die auf dem Gerüst,
50 Meter über der Sohle mit Verdichtung beschäftigt
waren, auf die Sohle geschleudert. Dem Umstande,
daß hier das Wasser zirka 2,50 Meter hoch
stand, ist es zuzuschreiben, daß sie nicht sämtlich
getötet sind. Diese kolossalen Eisenteile durchschlugen
aus 12 Meter Höhe das Gerüst und die
nachströmenden Wasser- und Zementmassen rissen
alles mit in die Tiefe. Die Überlebenden kletterten
mühsam aufwärts, indem sie sich an den durch
Schrauben verbundenen Vorsprüngen der Tübbings
halten konnten. Die mit ungeheurer Wucht niedergehenden
Wasser- und Zementmassen wirbelten
die beiden Förderkübel um die Leitungen und
machten zugleich auch die Pumpen und den
Motor, der diese in Bewegung setzte, unbrauchbar.
Und da die elektrische Leitung auch sofort gestört
war, so war es im ersten Augenblick unmöglich,
den Abgestürzten in ihrem finsteren Grabe zu Hilfe
zu kommen. Furchtbar schauerlich drangen die
Hilferufe aus der Tiefe und niemand konnte Hilfe
bringen. Ärztliche Hilfe von Geisa war bald zur
Stelle und legte den Schwerverletzten die ersten
Notverbände an. Sie wurden später in das
Krankenhaus nach Geisa gebracht.
C
Zur Bergung der Toten kann vorerst nichts unternommen
werden, weil der Betrieb stockt und der
400 Meter tiefe Schacht sich immer mehr mit Wasser
füllt. Dann ist zu befürchten, daß sie in den
niedergegangenen Zement eingeschlossen sind, der
bis zur Entfernung des Wassers gebunden hat, so
daß sie dann herausgemeißelt werden müssen. Vier
Bergleute sind unverletzt. Ein Mann, Waider aus
Geismar, der schon mit dem getöteten Mennecke
im Förderkorb stand, verdankt seine Rettung dem
Umstande, daß er vom Steiger zu einer Arbeit über
Tag befohlen wurde. Nach Aussage von Beteiligten
kann der Betriebsleitung eine Schuld an dem Unglück
nicht gegeben werden. Ob schadhaftes Material
oder andere Ursachen die Katastrophe herbeigeführt
haben, wird die Untersuchung ergeben.“
Eisenacher Tagespost, vom 30.6.1913.
D
E
43

1
44
1 Bau eines Lagerschuppens für Fertigprodukte durch die
Gewerkschaft Heiligenroda in Dorndorf [um 1915]
2 Zeitungsanzeige für den Landabsatz von Kainit
3 Einziehung einer Zubuße von 50,- Mark durch die Bohrgesellschaft
Sachsen-Weimar (Unterbreizbach) am
02.04.1898
4 Basaltgänge und Kohlensäurerachel im Grubenfeld des
Schachtes I der Gewerkschaft Großherzog von Sachsen
[vor 1928]
2
Die starken Wasserzuflüsse vor allem im Bereich
des Plattendolomits verursachten größte Probleme
und verhinderten oft ein schnelles Abteufen, wie die
folgenden Beispiele zeigen: Im Schacht KaiserodaI
dauerte es zwei Jahre, bis der nur wenige Meter
mächtige Plattendolomit durchteuft und abgedichtet
war, so dass erst nach insgesamt fünf Jahren Bauzeit
und etwa 2,3 Millionen Mark Gesamtkosten die
Endteufe erreicht wurde. 5 Beim Schacht Neuhof, südlich
von Fulda, waren zum Abdichten des Plattendolomits
8.670 Tonnen Zement notwendig. 6
Der Ausbau der Schächte, also ihre dauerhafte Sicherung
gegen Wasserzuflüsse und den Gebirgsdruck,
geschah in wasserfreien Gesteinsschichten
durch Ausmauern mit Ziegelsteinen. Wo jedoch Wasserzutritte
zu befürchten waren, kamen Tübbinge
zum Einsatz, große miteinander fest verschraubte
und aufwändig abgedichtete Elemente aus Gusseisen.
Die beiden Kaliflöze im Werra-Fulda-Revier enthalten
maximal 15 Prozent Reinkali (K 2 O), meist aber
weniger. Lediglich stellenweise und kleinflächig besitzen
die Flöze höhere Kaligehalte. Insgesamt gese-

hen war das im Vergleich zu den Gruben der bereits
existierenden Kalireviere wenig. An Werra und Fulda
waren die Bereiche sehr begrenzt, in denen der
Kaligehalt so hoch war, dass das geförderte Rohsalz
nur gemahlen und als verkaufsfähiges Produkt versandt
werden konnte.
Um wenigstens das gewinnbringende 20er, 30er und
40er Kalidüngesalz verkaufen zu können, musste
der Großteil des Rohsalzes erst in einer Fabrik aufgearbeitet
und höher konzentriert werden. Daher
sahen sich die Gewerkschaften gezwungen, nicht
nur Schächte zu teufen, sondern auch Fabriken zur
Weiterverarbeitung des Salzes zu bauen. Das bedeutete
nicht nur eine Erhöhung der Anzahl der Schächte
und der Fabriken, sondern im Verbund mit den
großen Problemen beim Abteufen, dass die Unternehmen
im Werra-Fulda-Revier in den ersten Jahren
mehr Kapital benötigten, als ihre Konkurrenten
in den anderen Revieren. So zahlte zum Beispiel jeder
Wintershall-Gewerke bis zur Inbetriebnahme
einer kleinen, noch auszubauenden Kalifabrik im
Jahre 1904 bereits 4.660 Mark Zubuße pro Kux. Davon
entfielen allein 3079,50 Mark auf den Schachtbau.
7 Zum Vergleich: Das Werk Desdemona bei Alfeld
an der Leine (Kalirevier Hannover) errichtete
einen Schacht von immerhin 702 Meter Teufe mit
1516 Mark Zubuße pro Kux. 8
Schon bei den Probebohrungen 1894 machte die Gewerkschaft
Bernhardshall Bekanntschaft mit einer
Besonderheit der Werra-Fulda-Lagerstätte: der Kohlensäure.
Auch beim Teufen ihres Schachtes, des
ersten im Werratal, wurde durch den Rhönvulkanismus
mit Kohlensäuregas imprägniertes Salz angetroffen.
Beim explosionsartigen Ausgasen kam zwar
noch niemand zu Schaden, aber kurz nach Aufnahme
der Förderung kamen in der Grube bei weiteren
Kohlensäureausbrüchen drei Bergleute ums Leben. 9
Hinzu kam, dass die unter Tage angetroffene, flache
Lagerung der Flöze im Kalibergbau bis dahin unbekannt
war. Erst 1906 wurden deren Vorteile erkannt,
benannt und ein für diese Lagerstätte geeignetes Abbauverfahren
entwickelt.
Bis dahin stand die Rentabilität der Werra-Schächte
wegen der niedrigeren Wertstoffgehalte, noch nicht
auf die Lagerstätte abgestimmter Abbauverfahren
und Problemen bei der Grubensicherheit in Frage.
3
4
45

46
KALIGEWINNUNG IN HANDARBEIT
Hermann-Josef Hohmann
Bis nach dem I. Weltkrieg erfolgte der Abbau weitgehend in Handarbeit.
1) Zunächst wurden die Sprenglöcher auch noch von Hand gebohrt. Aber
schnell setzten sich elektrisch betriebene Bohrmaschinen durch, die immer
weiter verbessert worden sind. 2) In den Abbauen erfolgte die Förderung
und das Beladen der Förderwagen von Hand mit der Schaufel. Waren sie
gefüllt, mussten sie auf den soweit wie möglich in die Abbaukammern
hineinverlegten Schienen zur nächsten Förderstrecke geschoben werden.
3) Von dort aus wurde das Rohsalz maschinell mit Seil- oder Kettenbahnen,
teilweise auch mit Grubenlokomotiven zum Schacht transportiert.
C
B
A
B
C
Schematisches Grubenbild mit Handförderung
Bergrat Gustav Kost entwickelte das erste, in den
Werrawerken viele Jahre gültige, Abbauverfahren
Das typische Grubenbild einer Grube im Werrarevier
A
Die Gewerkschaft Bernhardshall zog bereits 1901
Konsequenzen und gab den Kalibergbau auf. Der
Betrieb wurde aber bereits Ende 1902 von der Heldburg
AG wieder aufgenommen. Nun begann Bernhardshall
das 1895 bei Hermannsroda erbohrte
Kohlensäurevorkommen wirtschaftlich zu nutzen.
Die Kohlensäure wurde in Flaschen abgefüllt und
verkauft. Das damals entstandene, seit 1905 selbstständige
Werk existierte viele Jahrzehnte lang.
Das durch die Kohlensäure verursachte schwere Unglück
und die anderen Probleme führten dazu, dass
die Kux-Kurse an der Börse fielen und die Existenz
des gesamten Reviers kurzfristig in Frage stand.
Da sich die Ausbrüche aber vorerst weitgehend auf
Bernhardshall beschränkten und die anschließend
in Förderung gehenden Werke an Werra, Ulster und
Fliede als sicher galten und rentabel arbeiteten, etablierte
sich das Werra-Fulda-Revier mehr und mehr.
Dies war auch eine Folge der Gepflogenheiten des
Kalisyndikates, an dessen Tisch nun auch die Vertreter
der Werra- und Fuldawerke saßen. Das Monopol
ermöglichte es, die Preise der Kaliprodukte so festzulegen,
dass auch dann Gewinne gemacht wurden,
wenn eine Grube äußerst schlecht wirtschaftete.
Das Mittel dazu war die Regulierung des Absatzes
über die „Quoten“. Jeder förderfähige Schacht bekam
als Quote seinen Anteil in Tausendsteln am Gesamtabsatz
der deutschen Kaliindustrie zugewiesen.
Die Höhe der Quote richtete sich nach der Leistungsfähigkeit
eines Werkes im Hinblick auf Förderund
Verarbeitungsmenge, Produktspektrum und
nach dem K 2 O-Anteil im Rohsalz. Zunächst bekamen
die Kaligruben im Werra-Fulda-Revier nur geringe
Quoten, doch bereits damit war der Bergbau
sehr gut zu finanzieren: Jeder Kaiseroda-Gewerke
bekam 1903 – nur zwei Jahre nach Inbetriebnahme
der Fabrik – auf jeden Kux 100 Mark Ausbeute gezahlt;
jeder Wintershall-Gewerke bekam 1906, ebenfalls
zwei Jahre nach Produktionsbeginn, bereits
800 Mark Gewinn pro Kux ausgezahlt. 10
1 Ansicht des Kaliwerks Neuhof auf einer am 17.07.1914
verschickten Postkarte
2 Ansicht der chemischen Fabrik der Gewerkschaft
Großherzog von Sachsen in Dorndorf
3 Ansicht des Kaliwerks Hattorf mit Fördergerüst aus dem
Jahr 1915

1
1906–1914:
„Glückauf, Kameraden“
Bis 1906 waren mit Alexandershall, Wintershall,
Hattorf, Kaiseroda, Heiligenroda, Großherzog von
Sachsen, Sachsen-Weimar und Neuhof die Unternehmen
entstanden und zum Teil bereits in Förderung
gegangen, die das Revier in den kommenden Jahrzehnten
prägen sollten.
Dennoch wurden weitere Schächte in Betrieb genommen:
Zum einen geschah dies, um die gesetzliche
Vorgabe eines zweiten Ausganges („Sicherheitsschacht“)
zu erfüllen, zum anderen, um betriebswirtschaftliche
Gewinne einzufahren. Um höhere Quoten
und damit größere Gewinne erzielen zu können,
trennten die bestehenden Werke einen Teil ihres
Grubenfeldes ab und schlugen es einer neuen, mit
ihnen wirtschaftlich auf das Engste verbundenen
Gewerkschaft zu. Diese teufte einen neuen Schacht
und nahm ein weiteres Bergwerk in Betrieb. Dessen
Quotenanspruch wurde dem Syndikat gemeldet
und dort geprüft. Sobald die Quote zugewiesen war,
gab es einen neuen „Quotenschacht“, dessen einzige
Existenzberechtigung darin bestand, dass er seinem
Mutterwerk höhere Quotenanteile verschaffte. Die
gewonnenen Kalisalze wurden in die Fabrik der Muttergewerkschaft
transportiert, um deren Kapazitäten
besser auszunutzen.
Im hessischen Teil des Reviers gründete Wintershall
die Gewerkschaften Heringen, Herfa und Neurode,
Hattorf die Gewerkschaften Heimboldshausen und
Ransbach, Neuhof initiierte die Gewerkschaft Ellers. 11
Im Thüringischen war das Bild ähnlich, aber auf-
2
3
47

48
Die Bevölkerungsentwicklung der Kali-
Standortgemeinden an der Werra 1900–1950
Ort um 1900 1925 1939 1950
Dippach 591 1.224 1.300 1.576
Berka 1.056 1326 1.310 1.665
Heringen 1.165 2.254 2.891 4570
Herfa 225 390 333 644
Röhrigshof 121 300 418 924
Philippsthal 704 1282 1839 3457
Unterbreizbach 440 1.229 1.336 1.917
Springen/Frauensee 495 1.035 975 1.385
Dorndorf 701 2.195 2.266 2.896
Dietlas 279 551 502 799
Stadtlengsfeld 1.207 2.091 1.995 2.580
Merkers 252 707 550 1.057
Tiefenort 1.748 3.347 3.456 4.644
Leimbach 633 1.361 1.631 2.106
Summe 9.617 19.292 20.802 30.050
Schachtvermehrung – Stellungnahme 1913
„Die kaninchenartige Fortpflanzung der Kaliwerke hat bekanntlich Zustände
herbeigeführt, welche den Anschauungen, die man sonst von einer gesunden
wirtschaftlichen Entwicklung eines Gewerbezweiges hat, hohnsprechen.
Wenn man in früheren Jahren zeitweilig mit Unrecht behauptete,
daß der Kalibedarf der Welt von einem Bruchteil der Kaliwerke gedeckt
werden könne, so steht man doch heute unzweifelhaft vor der bedauerlichen
Tatsache, daß die geschaffene Produktionsmöglichkeit weit
über den Bedarf hinausschießt, und daß dieses Mißverhältnis zwischen
Erzeugung und Bedarf sich noch weiter und zwar sehr beträchtlich verschärfen
wird.“
Denkschrift zum Kaligesetz von H. Paxmann, im Januar 1913. ThStA Meiningen. Weimarisches
Staatsministerium für Inneres Neu. 3032. 210/3.
1 Zwei Bergleute mit Bohrmaschine und Werkzeug auf der
380-Meter-Sohle im Kaliwerk Kaiseroda I auf einer am
27.02.1908 abgestempelten Postkarte
1
grund anderer bergrechtlicher Vorgaben konnten die
Grubenfelder geteilt werden, ohne formal eine neue
Gewerkschaft ins Leben zu rufen. In Thüringen
brauchten keine neuen Namen gefunden zu werden,
um wirtschaftliche „Unabhängigkeit“ zu demonstrieren.
Die Schächte wurden einfach durchnummeriert,
so z.B. Alexandershall I, Alexandershall II (Abteroda)
und Alexandershall III (Dankmarshausen)
oder Kaiseroda I (Hämbach) und die Doppelschachtanlage
Kaiseroda II/III (Merkers). Die Vermehrung
der Schächte führte zu einer immer größer werdenden
Fördermenge: Waren 1900 deutschlandweit
aus etwa 30 Schächten noch 3.037.036 Tonnen Kalirohsalz
gefördert worden, so war 1913 die Förderleistung
auf 11.607.511 Tonnen Kalirohsalz bei 164
fördernden und 77 im Teufen begriffenen Schächten
angestiegen. Allerdings darf diese Steigerung
nicht über ein grundlegendes Problem hinwegtäuschen.
Trotz gestiegener Gesamtfördermenge, war
die durchschnittliche Menge pro Schacht von über
100.000 Tonnen um fast ein Drittel auf wenig mehr
als 70.000 Tonnen gefallen. Genaue Förderzahlen
für die insgesamt 29 quotenberechtigten Schächte
an Werra und Fliede liegen nicht vor, aber die Förderung
dürfte ihrem Quotenanteil von etwa elf
Prozent entsprochen haben.
Trotz der vom Syndikat überwachten Regulierung
waren die Werke bestrebt, mehr als die ihnen zustehende
Quote zu fördern, und versuchten anschließend,
für die erhöhten Förderzahlen eine größere
Quote zugewiesen zu bekommen. Denn mehr Quote
hieß mehr Gewinn. Die Belegschaften unter und
über Tage wurden ständig aufgestockt, um diese
Kapazitätsausweitungen zu bewältigen.
Mit dem Aufkommen des Kalibergbaus im Werratal
und bei Neuhof drehte sich die Bevölkerungsentwicklung
um. Aus Regionen, die mit Abwanderung
zu kämpfen hatten, wurden binnen weniger Jahre
Zuwanderungsgebiete. Die Einwohnerzahl der thüringischen
Kleinstadt Vacha wuchs zwischen 1890
und 1900 von 1.447 auf 1.627 und stieg bis 1919 weiter
auf 2.459 an. Die hessischen Werra-Orte verzeichneten
1919 mit 12.096 knapp 3.100 Einwohner mehr
als 1900. 12 Die wachsenden Gemeinden mussten Bauland
ausweisen, Straßen anlegen und für Gemeinschaftseinrichtungen,
sowie für Strom und Wasser

A
SEILBAHNEN - EIN VIELSEITIGES
TRANSPORTMITTEL
Hermann-Josef Hohmann
Früher waren Luft-Seilbahnen für verschiedene Transportaufgaben
weit verbreitet. Auf Stützen über Berg
und Tal geführt, ermöglichten sie es, Rohsalz aus
kilometerweit entfernten Schachtanlagen zur chemischen
Fabrik zu bringen. An der Werra gab es
größere Seilbahnen - unter anderem vom Schacht
Heiligenroda I zur Fabrik Wintershall, vom selben
Schacht zum Schacht Heiligenroda II/III und von
dort weiter nach Dorndorf. Die Seilbahn von Schacht
II/III zur Dorndorfer Fabrik war mit Abstand am
längsten in Betrieb und wurde erst Mitte 1990 stillgelegt.
Zeitweise transportierte auch das Kaliwerk
Großherzog von Sachsen in Dietlas gefördertes Rohsalz
per Seilbahn zu seiner Fabrik in Dorndorf.
Seilbahnen gab es aber auch in und an den Fabriken.
Sie brachten zum Beispiel Fertigprodukte in
die Lagerschuppen oder nicht weiter verwendbare
Abfallstoffe auf Halden. Über solche Haldenseilbahnen
verfügten zeitweise die Fabriken der Kaliwerke
Wintershall, Heiligenroda und Hattorf.
In den Gruben bewegten Stand-Seilbahnen oft die
Förderwagen. Hierzu wurden in den Förderstrecken
über Umlenkrollen geführte, endlose Drahtseile gespannt
und mit speziellen Maschinen angetrieben.
Die Förderwagen verfügten über eine drehbare Mitnehmergabel,
in die das Drahtseil eingehakt wurde.
Sobald sich das Seil in Bewegung setzte, verkeilte
es sich in der Mitnehmergabel und zog den
Förderwagen mit. Das Kaliwerk Hattorf nutzte keine
Seil-, sondern Kettenbahnen, die nach dem selben
Prinzip arbeiteten. Solche Transporteinrichtungen
waren auch nach dem II. Weltkrieg weit verbreitet.
A
B
C
D
Profile der Seilbahnen von Heiligenroda, Schacht I, zum
Kaliwerk Wintershall in Heringen und vom Schacht I der
Gewerkschaft Großherzog von Sachsen in Dietlas zur
Fabrik in Dorndorf
Zeichnung der doppelten mittleren Tragseilspannvorrichtung
der Seilbahn von Heiligenroda, Schacht I, nach
Wintershall aus dem Jahr 1909
Seilbahn von Heiligenroda, Schacht I, nach Wintershall:
Die Entladestation in Wintershall
Arbeiter auf einem Mast der Haldenseilbahn des Kaliwerks
Hattorf
B
C
D
49

1 Schnitt durch das vom Kaliwerk Wintershall erbaute
Wasserkraftwerk in Lengers
2 Die 1926 ausgebaute alte Dampfmaschine mit 500 Kilowatt
Leistung im Kesselhaus des Kaliwerks Hattorf
1
sorgen. Durch den Bau eigener Wohnsiedlungen,
zum Beispiel in Heringen, Dippach, Hämbach und
Dorndorf schufen die Kaliwerke damals dringend
benötigten Wohnraum. Dazu kamen oft Darlehen
für Belegschaftsmitglieder, die sich mit Bauabsichten
trugen. Zu gemeinnützigen Einrichtungen wie
Bädern oder Gemeindeschwesternstationen gewährten
die Gewerkschaften einmalige oder jährlich wiederkehrende
Zuschüsse; Strom konnte direkt aus
den Kalifabriken bezogen werden. Schwierigkeiten
gab es in der Frage der Wasserversorgung, denn nicht
nur die wachsenden Gemeinden, sondern auch die
Kaliwerke benötigten zunehmend mehr Wasser. Die
Werke erzeugten den über und unter Tage benötigten
Strom zum Teil in Wasserkraftwerken in der
Werra, hauptsächlich aber mit Dampfturbinen in
ihren Kesselhäusern.
2
50

Zu deren Betrieb wurde weiches, sauberes Wasser
benötigt, da der beim Eindampfen des Wassers entstehende
Kesselstein sonst die Funktionsfähigkeit
der gesamten Anlagen gefährdete. Mit zunehmender
Produktion stieg der Bedarf immer mehr an und
Wasser in Trinkwasserqualität wurde vorzugsweise
den Brunnen in der Umgebung der Werke entnommen.
Flusswasser aus Werra, Felda, Ulster und
Fliede wurde dazu verwendet, um das Rohsalz im
ersten Verfahrenschritt der Kaliherstellung in Wasser
zu lösen.
Um überhaupt produzieren zu können, erwarben die
Kaliwerke immer mehr Brunnen und Wasserrechte.
Konflikte waren vorprogrammiert, da immer mehr
Trinkwasser auch zur Versorgung von Mensch und
Vieh benötigt wurde. Die Gewerkschaften versuchten
sich mit den wachsenden Gemeinden gütlich zu
einigen. So lieferte zum Beispiel Wintershall seit 1908
der Gemeinde Heringen Überschusswasser aus den
eigenen Leitungen.1910 sagte Wintershall zu, aus
dem eigenen Hochbehälter Wasser in den der Gemeinde
Heringen zu leiten und den Bau der Leitung
zu bezahlen. Gleichzeitig wurde dem Ort gestattet,
aus dem Brunnen auf der Schachtanlage Heringen
Wasser zu entnehmen, da er bereits 150 Kubikmeter
Frischwasser am Tag benötigte. 13
DAS HEISSLÖSEVERFAHREN
Dagmar Mehnert
Bei der Verarbeitung des Rohsalzes mit dem Heißlöseverfahren wird die
unterschiedliche Löslichkeit der Salzminerale ausgenutzt. Während die
Löslichkeit von Steinsalz in Wasser weitgehend von der Temperatur unabhängig
ist, nimmt die von Kalisalzen wie Sylvin und Carnallit bei höherer
Temperatur deutlich zu. 1) Zur Trennung wird die Löselauge, eine bei 25
Grad Celsius an gelösten Salzmineralen gesättigte Lösung, auf 110 Grad
Celsius erhitzt. 2) In die heiße Lösung wird weiteres Kalirohsalz eingebracht.
3) Im günstigsten Fall lösen sich die Kalisalze Sylvin und Carnallit
vollständig auf, während Kieserit und Steinsalz nicht in Lösung gehen und
sich als Feststoffe absetzen. 4) Diese werden von der Sylvin-Carnallit-Lösung
durch Filtern abgetrennt. 5) Wird die Lösung abgekühlt, kristallisiert
Chlorkalium (KCl) aus und kann als Feststoff abgezogen werden. 6) Übrig
bleibt die so genannte Mutterlauge, die nach erneutem Erhitzen wieder
als Löselauge eingesetzt werden kann.
Soll Kieserit das Endprodukt sein, kann das im Heißlöseverfahren angefallene
Kieserit-Steinsalz-Gemisch einer Kieseritwäsche unterzogen werden,
bei der das Steinsalz ausgewaschen wird. Am Ende dieser Verarbeitungsprozesse
stehen auskristallisiertes Chlorkalium und Kieserit, die entweder
in den Verkauf gehen oder in einer nachgeschalteten Sulfatfabrik zu
schwefelsaurem Kali weiter verarbeitet werden.
A
A
Schematische Darstellung des Heißlöseverfahrens
1914–1918: Der I. Weltkrieg
Nach Kriegsausbruch führten die Einberufungen an
die Fronten des I. Weltkriegs bald zu einem derartigen
Arbeitskräftemangel, dass einige Kalibergwerke
ihren Betrieb einstellten, u.a. Wintershall, Kaiseroda
I-III und Neuhof. Die Produktivität litt erheblich, weil
die freien Stellen mit ungelernten Kräften – zuerst
mit Jugendlichen, später auch mit Kriegsgefangenen
– besetzt werden mussten. Dennoch gelang es bis
1915, die nicht fertig abgeteuften Schächte Alexandershall
II und III, Heiligenroda IV, Kaiseroda II,
Menzengraben II, Heimboldshausen und Ransbach
auf Endteufe zu bringen. Danach ruhte meistens
der Betrieb, nur Heimboldshausen und Ransbach
bereiteten die Grubenfelder für den Abbaubetrieb
vor und engagierten 1917 Fremdarbeiter der Gewerkschaft
Urania aus Bochum, um bei der Quotenzuweisung
besonders gute Ergebnisse präsentieren
zu können. Im Schacht Ellers wurde aufgrund des
51

52
Kaiseroda 1914 nach Ausbruch des I. Weltkrieges
„Die Sperrung des Bahnverkehrs zwang sofort zur Einstellung des Versandes,
die Einberufung zahlreicher Beamten und Arbeiter zu Stillegung
der Betriebe. Als gegen Ende August allmählich der Versand wieder aufgenommen
werden konnte, haben wir zunächst die spärlich eingehenden
Lieferungsaufträge aus unseren Lagerbeständen zur Erledigung gebracht.
Vom September ab wurden dann zur Ergänzung der Rohsalzbestände
periodisch Feierschichten eingelegt. In der Fabrik ruhte dagegen der Produktionsbetrieb
bis Ende des Jahres.“
Vgl. Geschäftsbericht 1914. Gewerkschaft Kaiseroda. In: ThStA Gotha. Amtsgericht Vacha,
175. S. 46.
1 Schacht II in Merkers mit Abteufgerüst 1918. Links der Vermessungssteiger
Hermann Klein, rechts der Vermesser und
Markscheider Egon Klute-Simon
2 An einer Verladerampe für Fertigprodukte stehen 1923
Eisenbahnwaggons in großer Zahl im Kaliwerk Hattorf
3 Die Anlage zur Erzeugung von flüssiger Luft im Kaliwerk
Wintershall in einer Aufnahme von Walter Blankenbach
senior aus dem Jahr 1935
4 Die chemische Fabrik Großherzog von Sachsen in
Dorndorf mit der von Schacht I in Dietlas kommenden
Seilbahn [um 1910]
1
Arbeitermangels das Teufen während der Kriegszeit
genauso eingestellt 14 wie die Arbeiten an den geplanten
Schächten Haidkopf, Hessenmühle und
Schacht V. Still lagen auch die Schächte Kaiseroda
III und Menzengraben III. Sie wurden, genauso wie
der Schacht Ellers, erst in den Jahren nach dem I.
Weltkrieg vollendet.
Neben den Arbeitermangel trat die staatliche Einstufung
als nicht kriegswichtiger Industriezweig.
Die Bereitstellung von Eisenbahnwaggons wurde
eingeschränkt, was sich im Werra-Fulda-Revier
gleich doppelt verheerend auswirkte. Zum einen
konnte weniger Kohle für den Antrieb der Dampfturbinen
angeliefert werden, wodurch die Versorgung
der Fabrikbetriebe mit Strom und Prozessdampf
unsicher wurde. Strom fehlte auch unter
Tage. Zum anderen wurden die Produkte nicht
abtransportiert und die Lager füllten sich trotz
geringerer Produktion.
Da Kali als Grundstoff zur Sprengstoffherstellung für
die Front diente und als Düngemittel die Nahrungsmittelproduktion
in der Heimat mit sicherstellen
sollte, wurde die Kaliindustrie 1915 als kriegswichtig
anerkannt und erhielt wieder mehr Waggons zugewiesen.
Doch von einer Normalisierung kann nicht
gesprochen werden, denn noch 1917 sprachen Vertreter
der Werrawerke wegen Kohlenmangels persönlich
beim Reichskommissar vor. 15 Damals waren die
meisten Kaliwerke bereits dazu übergegangen, anstelle
von Steinkohle mit hohem Brennwert minderwertigere
Braunkohle zu verwenden. Da auch
hier die Belieferung nicht sichergestellt werden konnte,
entwickelte das Kaliwerk Großherzog von Sachsen
eine Methode zur kalten Zersetzung von Carnallit,
mit der der Kohlenverbrauch bei der Herstellung
des Kaliumchlorids nochmals gesenkt werden konnte.
Von den anderen Werken wurde die Methode aus
verfahrenstechnischen Gründen erst zu Beginn der
1920er Jahre übernommen.
Neben Kohle fehlte es an Sprengstoffen und Ersatzteilen.
Durch die Verwendung von „flüssiger Luft“
konnten Sprengsalpeter und andere Sprengmittel
eingespart werden – allein 18.000 Kilogramm zwischen
Juli und August 1918 im Werk Sachsen-Weimar.
16 Ersatzteilmangel zwang dort dazu, eine Maschine
so lange einzusetzen, bis es unmöglich war,
sie zu reparieren.

Als während der Kriegsjahre allmählich wieder
mehr Eisenbahnwaggons zugewiesen wurden, erleichterte
dies die Lieferung der Produkte an die
Kunden. Allerdings war die Kaliindustrie von den
meisten Großkunden in den USA, in Frankreich, in
England und in Russland abgeschnitten, die in der
Regel die gewinnbringenden Fabrikate nachfragten.
Die wenigen Exporte in das neutrale Ausland konnten
diese Verluste bei weitem nicht aufwiegen. Im
Inland wurden die Preise vom Reichstag festgelegt
und deckten in der Regel die Produktionskosten.
Wegen der weiterhin schwierigen Transportsituation
empfahl das Kalisyndikat den deutschen Bauern
nicht mehr die beliebte, aber wenig kalihaltige Rohsalz-Marke
Kainit, sondern das kalireichere 40er
Kalidüngesalz. Der Düngeerfolg mit dieser hochprozentigen
Marke sprach für sich. Das bereitete die
stark steigende Zahl der Bestellungen aus der Landwirtschaft
in den nächsten Jahrzehnten vor. 17
2
1918–1939: Die Zwischenkriegszeit
Neue Verhältnisse
Mit dem Ausgang des Ersten Weltkrieges sahen sich
die Kaliindustriellen sowohl außen- als auch innenpolitisch
völlig neuen Verhältnissen gegenüber. Außenpolitisch
sorgte die Abtretung Elsass-Lothringens
dafür, dass siebzehn seit 1912 im Elsass geteufte Kaligruben
sowie zwei Fabriken an Frankreich übergingen.
Auch wenn der Verlust dieser 17 Schächte bei
insgesamt etwa 260 quotierten Schächten quantitativ
kaum zu Buche schlug, zerbrach das bis dahin
rein deutsche Kalimonopol. Während das Deutsche
Kalisyndikat die Auslandspreise auch weiter hochhalten
wollte, um jeder Grube Gewinne zu ermöglichen,
begann der französische Konkurrent mit
günstigeren Preisen deutsche Absatzgebiete zu übernehmen.
18
In der jungen Weimarer Republik wurden innenpolitisch
starke Stimmen laut, die die Verstaatlichung
der Kaliindustrie forderten. Die Verstaatlichung
scheiterte hauptsächlich daran, dass alle Staatsbetriebe
Reparationsleistungen zu zahlen hatten, 19 vor
denen man die nichtstaatliche Kaliindustrie bewahren
wollte. Dieses Vorgehen hatte aber institutionelle
Folgen: Offiziell leitete der Reichskalirat – inoffi-
3
4
53

ziell weiter wie bisher die Kaliindustriellen – die Geschicke
der Industrie. Die Kaliprüfungsstelle, die die
Quoten zuwies, wurde jetzt eine staatliche Stelle.
Unter den nun herrschenden demokratischen Verhältnissen
wurden die Rechte der Arbeitnehmer gestärkt.
Erstmals mussten sich die Kaliindustriellen
bei Lohn- und Arbeitszeitfragen mit Vertretern ihrer
Belegschaften auseinandersetzen, die über weitgehende
und klar verbriefte Mitspracherechte verfügten.
1
Neue Produktionsweisen
Am Ende des I. Weltkrieges war die Kaliindustrie an
Werra, Ulster und Fliede hoch verschuldet. 20 Ihre finanzielle
Lage verschlechterte sich in den ersten Monaten
nach dem Krieg nochmals. Die dringend gebrauchten
Eisenbahnwaggons wurden hauptsächlich
zum Rücktransport der Truppen und für Nahrungsmitteltransporte
eingesetzt.
Wieder herrschte Kohlenmangel und die Auslieferung
der Produkte stockte. Die vom Reichswirtschaftsminister
festgelegten Kohlezuweisungen reichten für
einen durchgängigen Betrieb kaum aus. Das war
umso gravierender, da die Soldaten in ihre Heimatorte
zurückströmten und laut Verordnung an ihren
ehemaligen Arbeitsplätzen wieder beschäftigt wer-
54
A
ARBEITERBEWEGUNG, GEWERKSCHAFT UND STREIKS
Dagmar Mehnert
Die Weimarer Republik ist geprägt durch eine arbeitnehmerfreundliche Politik: Der Achtstundentag für die Arbeiter
verringerte die Arbeitszeit in den Fabriken um immerhin vier Stunden pro Tag, Kranken- und Unfallversicherungen
sollten einem finanziellen Ruin vorbeugen, die ersten Betriebsräte bildeten ein – wenn
auch anfangs geringes – Gegengewicht zu den politisch starken und organisierten Arbeitgebern und
durch Tarifverträge fielen die – an der Werra von Werk zu Werk – unterschiedlichen Sätze der
Löhne und Gehälter fort.
Es gelang den Gewerkschaften immer mehr Mitspracherecht zu erlangen, immer mehr
sozialverträgliche Regelungen einzufordern, die Arbeiter zu mobilisieren und
zu politisieren: 1920 legten Arbeiter in ganz Deutschland die Arbeit nieder
und vereitelten dadurch den Kapp-Putsch. 1923 fuhren Arbeiter
ins besetzte Ruhrgebiet und holten von dort Kinder, um
sie auf eigene Kosten zu versorgen. Die Arbeitslosenversicherung
gesetzlich zu verankern gelang 1927 mit breiter
Zustimmung der Arbeiterschaft. Die festen Verbandsstrukturen
schufen Vertrauen, auch wenn in den Krisenjahren der
Republik die Mitgliedszahlen stagnierten. Die Arbeitgeber
konnten zwar die Sozialisierung sämtlicher Bergbaubetriebe abwenden
und die Wiedereinführung der Vorkriegsarbeitszeit zum
1.1.1924 erreichen, dennoch waren besonders im Kalibergbau die
politischen Verhältnisse seit November 1918 geklärt: Die gewerkschaftlich
organisierten Arbeiter standen – und stehen – der Sozialdemokratie
am nächsten, die Unternehmer eher den bürgerlichen Parteien.

den mussten. Dies führte dazu, dass der Arbeitskräftemangel
in einen Arbeitskräfteüberschuss umschlug,
obwohl gleichzeitig die Arbeitszeit auch über
Tage auf täglich acht Stunden verringert wurde. 21
Ein geregelter Betrieb war aufgrund des Kohlenmangels
nicht möglich. Um Feierschichten zu vermeiden,
wurden die noch nicht endgültig quotierten
Gruben Herfa-Neurode, Großherzog von Sachsen
II/III und Kaiseroda II/III für die Befahrung
und anschließende Quotenzuweisung vorgerichtet.
Als sich die Kohlensituation auch zu Beginn des
Jahres 1919 nicht besserte, sandten die Werke einen
Teil ihrer Belegschaft zur Kohlengewinnung in das
mitteldeutsche Braunkohlerevier. 22 Doch auch dies
nutzte wenig: Die Kalifabriken lagen überwiegend
still und wurden nur in dem Umfang, den die Kohlenlieferungen
zuließen, betrieben. 23 Selbst das Werk
Großherzog von Sachsen, das einen Teil der Feuerung
auf Öl umgestellt hatte, konnte nicht arbeiten,
weil ab Mitte des Jahres auch der Bezug von Öl ausgeschlossen
war. 24 Einzig die Fabrik der Gewerkschaft
Wintershall produzierte fast durchgängig, da
dort die Befeuerungsanlagen komplett auf Braunkohlen
umgestellt waren, die in einem eigenen Bergwerk
in Glimmerode bei Hessisch-Lichtenau gewonnen
wurden. Nur vom 30.6.–3.7. und vom 8.–10.7.
2
1 Eine zeitgenössische Darstellung zum Verlust des deutschen
Weltmonopols auf Kali nach 1918
2 Das Kaliwerk Wintershall [um 1920]
Lohnstreik Hattorf – 1921
„Wir teilen Ihnen ergebenst mit, daß unsere gesamte Belegschaft heute wegen des Wagengedinges in den Streik
getreten ist. Die Belegschaft weigert sich, die Verrichtung von Notstandsarbeiten durchzuführen. Sie fordert ferner
das Fernbleiben von Angestellten und droht, ein Betreten des Werkplatzes seitens der Angestellten zu verhindern.
Zahl der Streikenden 856.“
Schreiben des Kaliwerk Aschersleben, Schachtanlage Hattorf vom 1.3.1921. ThStA Weimar, AS Gotha. Bergrevier Schmalkalden, 56, S. 78.
Streik im Werratal – 1923
„Auf sämtlichen Kaliwerken im Werratal ruht zur Zeit die Arbeit vollständig. Am Donnerstag voriger Woche trat
zunächst die Belegschaft der Schachtanlagen Heiligenroda II/III in Streik. Dieser griff sehr bald nach Kaiseroda
und Großherzog von Sachsen sowie auch nach der Gewerkschaft Sachsen-Weimar und Hattorf über. Die Leute
stellten verschiedentliche Forderungen auf einmalige Wirtschaftsbeihilfen, die sich zwischen 5 und 20 Millionen
Mark bewegten. Ferner wurde auch hier und da die Forderung nach Beschaffung von Lebensmitteln und Kleidung
gestellt. ... Die Belegschaft der Gewerkschaft Salzungen sowie diejenige der Werke Wintershall und Alexandershall
haben zunächst noch weiter gearbeitet, wurden dann aber auch durch Streikende, die von den übrigen
Werken in großer Anzahl an Ort und Stelle erschienen, durch Drohung gezwungen, ebenfalls die Arbeit niederzulegen,
sodaß von heute morgen ab ... auf sämtlichen Werken der Betrieb ruht.“
Schreiben der Untergruppe Eisenach des Arbeitgeberverbandes der Kaliindustrie an den Bergrevierbeamten in Saalfeld vom 14.8.1923.
ThStA Rudolstadt. Thüringisches Bergamt Saalfeld, 131/1, S. 61-62.
A Ein Gewerkschaftsbuch aus dem Jahr 1921
55

1
2
3
1-2 Motive von alten Kali-Werbepostkarten [um 1930]
3 Verladeanlagen der Braunkohlenzeche Glimmerode
mit Feld- und Seilbahn, [um 1920]
4-6 Motive von alten Kali-Werbepostkarten [um 1930]
7 Werbung der französischen Kaliindustrie
[vor 1945]
1919 standen auch hier die Räder still, weil ein Eisenbahnerstreik
den Transport verhinderte. 25
Auch wenn die Fabriken ruhten, gelang es den Werken
mit Ausnahme von Heiligenroda und Neuhof
im Jahr 1919 mehr zu verkaufen als 1918. Dies war
nur möglich, weil jetzt wieder der Absatz der niedrigprozentigen
Rohsalzmarke Kainit forciert wurde.
Weil das einzige Unterscheidungskriterium der chloridreichen
Kalimarken der K 2 O-Gehalt war, konnten
andere Kalidüngemittel mit 20 , 30 oder 40 Prozent
K 2 O-Anteil aus dem geförderten maximal 15 Prozent
K 2 O-haltigen Rohsalz und dem im Jahre 1918
auf Lager gelegten Produkt Chlorkalium (60 Prozent
K 2 O) gemischt werden. Dieses Produkt wurde somit
unter Wert verkauft. Selbst die großen Mengen an
schwefelsauren Salzen, die die Gewerkschaften absetzen
konnten, stammten aus Lagerbeständen. 26 Der
Absatz reichte aus, um Gewinne zu erwirtschaften 27
und damit einen Teil der Kriegsverluste auszugleichen.
Dennoch hinterließen die ersten beiden Jahre
nach Kriegsende sowohl bei den Kaliindustriellen
als auch bei den Arbeitern ihre Spuren: Die Zeiten
hoher Gewinne bei niedrigem wirtschaftlichen Risiko
schienen beendet, die sicher geglaubten Arbeitsplätze
waren nachfrageabhängig geworden. Der
Überlebenskampf vieler Werke begann.
56

4 5 6
Neue Wege
Alle Kaliindustriellen waren sich einig, dass eine
deutsche Kaliindustrie mit etwa 240 Schächten, von
denen viele nur aus Quotengründen betrieben wurden,
der Preispolitik der Franzosen kaum etwas
entgegensetzten konnte. Deshalb bestimmte der
Reichstag in der so genannten
„Stilllegungsnovelle“ 28 vom 28.10.1921, dass erstens
unrentable Schächte bis zum Jahr 1953 stillgelegt
werden konnten, dass zweitens die Quote für den
gesamten Zeitraum zugewiesen wurde und dass
drittens die Quote auf ein oder mehrere arbeitende
Kaliwerke übertragen werden konnte.
So einig sich die Kaliindustriellen in Bezug auf die
Stilllegung waren, so unterschiedlich waren ihre Ansichten
über die Art und Weise, mit der den Franzosen
dauerhaft begegnet werden sollte. Der so genannte
Kaliblock hielt an der Vorstellung von ständig steigender
Nachfrage auf der ganzen Welt fest. Seine Vertreter
gingen davon aus, dass die Franzosen nicht in
der Lage seien, eine steigende Nachfrage zu bedienen.
Deshalb investierte er in weltweite Werbung,
um die Nachfrage weiter anzukurbeln, und favorisierte
die Produktion in mittleren und kleineren
Kaliwerken.
Der andere Teil der Kaliindustrie und hier vornehmlich
August Rosterg, der Generaldirektor des später
aus der gleichnamigen Werra-Gewerkschaft hervorgegangenen
Wintershall-Konzerns, entwickelte ein
7
57

1
2
1 Die 1907 bis 1911 abgeteufte Schachtanlage Heringen. In
der 1923 stillgelegten Anlage wurde Ende der 1920er
Jahre die Zentral- und Lehrwerkstatt der Wintershall-
Werke im Werratal eingerichtet
2 Nur ein Jahrzehnt nach Förderbeginn wurde die Doppelschachtanlage
Herfa-Neurode 1923 stillgelegt und erst
nach dem II. Weltkrieg wieder in Betrieb genommen
3 Die beiden Schächte Heiligenroda II und III bei Springen
waren untereinander und mit dem Schacht I durch Seilbahnen
verbunden. Sie wurden in den Jahren 1911 bis
1913 abgeteuft
4 Über eine kilometerlange Seilbahn (nicht im Bild) erhielt
die chemische Fabrik der Gewerkschaft Heiligenroda in
Dorndorf ihr Rohsalz von ihren Schächten in Springen
5 Das Kaliwerk Kaiseroda war das erste Unternehmen im
Werratal, das 1895 mit dem Schachtbau begonnen hat.
Sein Förderbeginn war im Jahr 1901. Kaiseroda I war das
Mutterwerk von Merkers. Nach dessen Produktionsaufnahme
Mitte der 1920er Jahre wurde das Kaliwerk
Kaiseroda I zwar weiter betrieben, seine Bedeutung sank
aber beträchtlich
Alle Aufnahmen [um 1920]
58

3
4
5
59

für die Kaliindustrie völlig neues Konzept: Über eine
günstigere Produktion sollten die Kalipreise gesenkt
werden, um mit den Franzosen auf allen Märkten
konkurrieren zu können. Dazu brauchte er große,
leistungsfähige Bergwerke und Fabriken.
1 Das Stammwerk des Burbach-Konzerns in Beendorf im
oberen Allertal
2 Der Petersen-Schacht in Sondershausen mit seinem aufwändigen
Fördergerüst. Er ist einer der Schächte der
Gewerkschaft Glückauf-Sondershausen im Südharz, die
sich bis Mitte der 1920er Jahre zu einem bedeutenden
Kalikonzern entwickelt hatte
3 Genauso unvollendet wie die Schächte Buttlar und Großherzogin
Sophie bei Stadtlengsfeld blieben die beiden,
hier während der Teufarbeiten [um 1912] aufgenommenen
Schächte Heiligenmühle und Mariengart bei Oechsen
1
2
Die Kaliindustrie A.G.
Die Kaliwerke an Werra, Ulster und Fliede gehörten
zu den jüngeren und kleineren deutschen Kaliwerken.
Um mehr Einfluss im Kalisyndikat zu erlangen,
hatten einige bereits vor dem Ersten Weltkrieg
Anteile an anderen Werken übernommen oder sich
mit ihnen zusammengeschlossen.
Von 1.000 Kuxen des Kaliwerks Neuhof waren 999
auf das sächsische Eisensteinbergwerk Rothenberg
ausgestellt. 29 Rothenberg war eine Mantel-Gewerkschaft,
die völlig von der Kaligewerkschaft Hedwigsburg
kontrolliert wurde. Nach dem Ersten Weltkrieg
wurden die Schächte Neuhof und Ellers (ebenso
Neindorf, Revier Hannover) auch offiziell Hedwigsburg
zugeordnet, das kurze Zeit später zuerst im
Burbach-Konzern und dann in der Gewerkschaft
Glückauf-Sondershausen (Revier Südharz) aufging.
Glückauf-Sondershausen hatte 1918 bereits die Aktienmehrheit
von Großherzog von Sachsen in Dietlas
erworben; beide fusionierten 1920.
Das Kaliwerk Hattorf in Philippsthal besaß nicht nur
Kuxe seiner Tochtergewerkschaften Heimboldshausen
und Ransbach, sondern schloss sich 1919 mit der
bereits aus mehreren Werken bestehenden Kaliwerke
Aschersleben AG zusammen.
Die Gewerkschaft Alexandershall bei Berka war 1919
über die Kuxmehrheit an den Gewerkschaften Sachsen-Weimar
bei Unterbreizbach, Kaiseroda bei Hämbach
und Merkers, sowie Heiligenroda in Springen
und Dorndorf beteiligt und am weitesten von allen
Werra-Werken bei der Konzernbildung vorangekommen.
3
60

Dies sollte sich ab Dezember 1919 ändern: Um das
von August Rosterg entwickelte Konzept durchzusetzen,
begann die Gewerkschaft Wintershall, so viele
Kaligruppen, Schächte und Werke wie möglich
aufzukaufen; zum einen, um produktiv arbeiten zu
können, zum anderen, um die Quotenmehrheit und
damit das Sagen im Kalisyndikat zu erlangen. Die
Firma Wintershall, der bereits die Gewerkschaften
Herfa, Neurode und Heringen angehörten, übernahm
1920 die vier nicht fertig geteuften Schächte Mariengart,
Großherzogin Sophie, Buttlar und Heiligenmühle,
den Alexandershall-Konzern (Alexandershall,
Heiligenroda, Kaiseroda und Sachsen-Weimar),1922
den Konzern Glückauf-Sondershausen (Neuhof, Ellers
und Großherzog von Sachsen). Im Werra-Fulda-
Revier verblieben dem Kaliblock nur die Werke Hattorf,
Heimboldshausen und Ransbach. Damit kontrollierte
Wintershall den Kalibergbau im Werra-Fulda-Revier
und konnte beginnen, seine Pläne umzusetzen.
Als seine Dachgesellschaft („Holding“) formte
Wintershall die Kaliindustrie A.G., deren Aktienmehrheit
die Gewerkschaft Wintershall hielt. 30
Stilllegung versus Kapazitätsausbau
Die Kaliindustrie A.G. ging nach der Verabschiedung
der Stilllegungsnovelle sofort daran, unrentable
Schächte stillzulegen. Zwar zog sich das Verfahren
über Jahre hin, 31 dennoch wurde reger Gebrauch gemacht
von der endgültigen Stilllegung bis zum Jahr
1953 mit dem Ausbau der Untertage-Anlagen und
dem Verschluss des Schachtes. Auch die Möglichkeit,
Schächte vorübergehend als so genanntes Reservewerk
bei Instandhaltung der Grube für die sofortige
Wiederinbetriebnahme bei entsprechender Nachfrage
zeitweise stillzulegen, wurde eifrig genutzt.
Nach Abschluss der Stilllegungen wurden im Werra-Fulda-Revier
von den ehemals 29 Schächten nur
noch zehn weiter betrieben: Auf Seiten der Kaliindustrie
A.G. waren dies die Schächte Grimberg
(Wintershall), Heiligenroda I und II,Kaiseroda II/III,
Sachsen-Weimar, Großherzog von Sachsen I und II
und Alexandershall I; auf Seiten des Kaliblocks nur
der Schacht Hattorf.
Alle diese Schächte konnten relativ große Mengen
fördern und lieferten in eine eigene Fabrik (Heiligenroda
I und II in die Fabrik Dorndorf, Großher-
4
5
4-5 Die Kalischächte und Fabriken an Werra und Fulda vor 1918 und nach 1926
61

Endlaugenproblematik 1923
„Die den Kaliwerken im Werragebiet durch die zuständigen Stellen
in Preußen und in den ehemaligen Bundesstaaten Sachsen-
Weimar und Sachsen-Meiningen erteilten Genehmigungen enthalten
über die Abwässer-Ableitungen so voneinander abweichende,
nach verschiedenen Grundsätzen aufgestellte Bedingungen,
die zum Teil auf unrichtigen Voraussetzungen bezüglich der
zur Verarbeitung kommenden Salze beruhen, daß ein geregeltes
Arbeiten zum Teil erschwert, zum Teil unmöglich ist, sofern die
Bedingungen innegehalten werden sollen. ... Um diesen
Uebelstand zu beseitigen, haben wir uns gemeinsam mit allen
anderen Kaliwerken im Werragebiet entschlossen, den Antrag zu
stellen, uns statt der bisherigen Bedingungen uns solche aufzuerlegen
(!), die den tatsächlichen Verhältnissen der Werke angepaßt
sind und für alle Werke auf gleicher Grundlage beruhen.
Die Kaliwerke an der Werra haben sich dahin geeinigt, daß unter
Zugrundelegung der jeweils für zulässig erachteten Höchstversalzung
des Weserwassers bei Bremen ... eine Verteilung von
Chlor und Härte auf die einzelnen Werke nach Maßgabe, deren
Beteiligungsziffer am Kaliabsatz erfolgen soll und für die einzelnen
Werke selbst von der zuständigen Kaliabwässer-Kommission
errechneten Zahlen, die wir als richtig anerkennen.“
Schreiben der Gewerkschaft Sachsen-Weimar an das Thüringische Bezirksverwaltungsgericht
vom 1.9.1923. AP Suhl. Sachsen-Weimar, 1 e 15.
Wohnungsbau Hattorf, 1925
„Philippsthal. Neue Arbeitersiedlung. Auf dem Gelände südlich
des Zollhauses beginnt jetzt eine rege Bautätigkeit. Die Kaliwerke
Aschersleben, welche den Baugrund von einem hier veräußerten
Anwesen erwarben, lassen dort 72 Wohnungen entstehen, die
für Arbeiter des Werkes Hattorf bestimmt sind. Durch diese Siedlung
wird unser Dorf einen ganz bedeutenden Bevölkerungszuwachs
erhalten und sich noch weit mehr als bisher zu einem ausgesprochenen
Industrieort umwandeln. Die Herstellung der Häuser
ist an drei Unternehmer vergeben, die mit den Vorarbeiten
bereits begonnen haben.“
Hersfelder Zeitung, vom 3.6.1925.
„Philippsthal. ... Die von den Kaliwerken Aschersleben, Schachtanlage
Hattorf errichtete Siedlung geht ihrer Fertigstellung entgegen.
Einige Wohnungen konnten bereits bezogen werden und es
scheint, dass die hier herrschende Wohnungsnot infolgedessen
wesentlich herabgemindert wird. In Kürze wird noch eine größere
Anzahl auswärtiger Familien in diese Wohnungen ziehen.
– Da sich die Räumlichkeiten der hiesigen Schulen bereits jetzt
als unzulänglich erwiesen haben, wird dadurch das Problem des
Schulneubaus akut und die maßgebenden Stellen werden sich in
Kürze über diese Frage schlüssig werden müssen.“
Hersfelder Zeitung vom 16.11.1925.
62
zog von Sachsen zuerst in die 1922 in Betrieb gegangene
Fabrik in Menzengraben, ab 1924 in die Fabrik
Heiligenroda). Dank der Quotenübertragung
sowie einer allgemeinen Modernisierung und Rationalisierung
des Bergbaubetriebes stiegen die Förderzahlen
jährlich an: So förderte zum Beispiel Sachsen-Weimar
1921 insgesamt 61.320 Tonnen. 1928
waren es schon 263.334 Tonnen, also mehr als das
Vierfache. Hattorf steigerte seine Produktion um
mehr als das Dreifache von 188.504 Tonnen auf
657.715 Tonnen. Wintershall konnte seine Förderung
von 1921 (277.554 Tonnen) bis 1928 (635.087 Tonnen)
mehr als verdoppeln. 32 Um diese Mengen zu
den gewünschten Produkten zu verarbeiten, wurden
die Fabriken modernisiert und erweitert. Nicht immer
zur Freude der umliegenden Gemeinden war
das verbunden mit steigenden Flächenansprüchen,
erhöhtem Wasserbedarf und größeren Abwassermengen.
Nachfragesituationen
Schon damals war die Kaliindustrie exportorientiert;
zwischen 1920 und 1939 gingen die meisten Exporte
in die USA. Das führte nicht nur dazu, dass der
Kampf zwischen der französischen und der deutschen
Kaliindustrie hauptsächlich auf dem US-
Markt ausgefochten wurde, sondern erzeugte auch
eine direkte Abhängigkeit von US-Aufträgen.
Zwischen 1920 und 1923 orderten die USA mehr
und mehr deutsches Kali, das mit dem zunehmenden
Verfall der deutschen Währung im Export immer
günstiger wurde. Das bedeutete für das Werra-
Fulda-Revier besonders 1922/1923 rauchende Schlote,
ausgelastete Werke und den Verdienst von harten
US-Dollar. Das hieß aber auch: Liquiditätsprobleme
infolge der Inflation, Warten auf Ersatzteile aus dem
besetzten Ruhrgebiet, Einstellung von Studenten, arbeitslosen
Schauspielern und Lehrern zur Kapazitätserweiterung
und immenser Wohnraummangel
in der Region.
Als 1924 die Nachfrage aus Übersee stagnierte, ruhten
einige Kaliwerke wochenlang, starke Gewinneinbußen
und Entlassungen von Arbeitskräften waren
die Folge. Dennoch konnten viele Kaliarbeiter sich
und ihre Familien mehr schlecht als recht über Wasser
halten, besaßen sie doch häufig Bauernhöfe oder
bewirtschafteten große Nutzgärten. Ein Teil der entlassenen
oder vorübergehend freigesetzten Arbeiter
fand Beschäftigung in Merkers, wo die sich gerade
im Bau befindliche Kalifabrik schnellstmöglichst
vollendet werden sollte.

Kaiseroda II/III, Fabrik Merkers
Die zwischen 1911 und 1920 geteuften Schächte Kaiseroda
II und III erschlossen die besten Kalisalzvorräte
im Werratal. Da es an der Doppelschachtanlage
weder eine Fabrik noch geeignete Transportmöglichkeiten
zur mehrere Kilometer entfernten Fabrik
Kaiseroda I gab, wurde das Rohsalz vorerst nur vermahlen
und gelangte direkt in den Versand. Das
Rohsalz wurde ab 1923 in der Fabrik Heiligenroda 33
verarbeitet, die aber für die ständig steigenden Produktionsmengen
nicht ausgestattet war.
Ihrem Betriebskonzept folgend entschloss sich die
Kaliindustrie A.G. deshalb, eine völlig neue „Fabrik
Merkers“ für eine tägliche Verarbeitung von 6.000
Tonnen Rohsalz zu erbauen. Damit war die Fabrik
dreimal so leistungsfähig wie alle anderen deutschen
Kalifabriken und sollte auch dem immer größer
werdenden Bedarf an chemischen Spezial-
Produkten nachkommen.
Die Fabrik wurde – trotz Inflation – zwischen 1922
und Mai 1925 zügig gebaut. Sie ging am 15. Mai 1925
mit einer Verarbeitungskapazität von 2.500 Tonnen
pro Tag in Betrieb; die gewünschten 6.000 Tonnen
Tagesproduktion wurden 1928 erreicht. 34
Damit verfügte der Wintershall-Konzern nicht nur
über die leistungsfähigste Kalifabrik der Welt, sondern
auch über die teuerste Neuinvestition der Kaliindustrie.
Sie war ein Prestigeobjekt, das funktionieren
musste – besonders vor dem Hintergrund,
dass der Kaliblock die Fabrik argwöhnisch beobachtete.
1 Luftaufnahme der chemischen Fabrik Heiligenroda in
Dorndorf [um 1928]
2 Werksansicht Kaliwerk Merkers mit den Fördergerüsten
der beiden Schächte und der Fabrik [um 1925]
1
2
63

1
64
Theorie versus Praxis
Mit Ausnahme des Jahres 1924 stieg die Nachfrage
zwischen 1921 und 1925 kontinuierlich an. Das führte
nicht nur zu rauchenden Schloten und hohen Gewinnen,
sondern auch zur Vollbeschäftigung. Als
aufgrund einer weltweiten Agrarkrise 1926 die Nachfrage
stagnierte, drosselte die Kaliindustrie A.G. im
Werra-Revier mit Ausnahme von Merkers, das uneingeschränkt
weiterbetrieben wurde, die Produktion
und ordnete Feierschichten an. Als sich die wirtschaftliche
Lage nicht besserte wurden weitere
Schächte und Fabriken stillgelegt. Davon betroffen
war das Werk Sachsen-Weimar, weil die Fabrik
noch nicht ausgebaut war und im engen Ulstertal
erst nach der Ulsterkanalisierung Ende 1925 genügend
Platz für eine Fabrikerweiterung geschaffen
wurde.
Als zweites stellte Großherzog von Sachsen II/III den
Betrieb ein, weil die hier geförderten Salze seit 1922
in die Fabrik Heiligenroda in Dorndorf geliefert wurden
und Transportkosten gespart werden sollten.
Da der Fabrik nun zu wenig Rohsalz geliefert wurde,
mussten auch die Schächte und die Fabrik Heiligenroda
ihren Betrieb einstellen. Nur so gelang es, die
Fabriken Merkers, Wintershall und Alexandershall
und ihre Schachtanlagen weiterhin auszulasten.
Dieses Vorgehen bedeutete für die Kaliindustrie A.G.
einen immensen Investitionsverlust, da Schächte
und Fabriken den Betrieb einstellten, in die bereits
große Summen investiert worden waren. Um noch
weitere Verluste zu vermeiden, änderte die Kaliindustrie
A.G. ihr Vorgehen: Anstatt alle zugelassenen
und gängigen Kalidüngermarken auf einem Werk
zu produzieren, ging sie dazu über, nur die Marken
auf den Werken herzustellen, die am günstigsten aus
dem jeweils vorhandenen Rohsalz gewonnen werden
konnten. Auf dem Werk Sachsen-Weimar wurde lediglich
eine neue, leistungsfähigere Mühle installiert,
da es über sehr hochprozentiges Rohsalz verfügte
und die Marke Kainit, an guten Tagen auch
das 20er Kalidüngesalz, aus der Grube vermahlen
und direkt abgesetzt werden konnte. Großherzog von
Sachsen förderte vorwiegend Carnallit, die Fabriken
Merkers und Wintershall stellten hauptsächlich 40er
Kalidüngesalz her und Heiligenroda produzierte
schwefelsaure Salze. Chlorkalium wurde nur noch in
sehr geringen Mengen als Ausgangsstoff zur Herstellung
von schwefelsauren Salzen versandt; selbst
auf dem Kaliblock-Werrawerk Hattorf ist neben der
Steigerung der Förder- und Produktionskapazität

2
Betriebseinschränkung im Werk
Großherzog von Sachsen
„Am heutigen Tag fand der ... Termin zur örtlichen
Besprechung über die Betriebseinschränkung unserer
Anlagen statt. ... Von der Werksleitung wurde
ausgeführt, daß die wirtschaftliche Lage ein weiteres
Durchhalten des Betriebes, sowohl auf SchachtI
als auch auf Schacht II/III und auf den beiden Fabriken
nicht mehr möglich sei. Schon seit mehreren
Monaten arbeitet der Betrieb mit Verlusten von
etwa Mark 75.000,- monatlich. Die katastrophale
Lage gehe auch daraus hervor, daß nicht nur das
Werk Großherzog von Sachsen, sondern auch viele
andere Werke der Kaliindustrie in den verschiedensten
Gegenden Deutschlands zur Zeit aus Mangel
an Geld und aus Mangel an Absatz ihre Betriebe
schließen müßten, zumal so erhebliche Lagerbestände
vorrätig seien, daß ein Jahresbedarf damit
gedeckt werden könne.
Schreiben der Kali-Industrie A.G. vom 19.5.1924. Thüringisches
Staatsarchiv Rudolstadt. Thüringisches Bergamt Saalfeld, 363,
S. 65-68.
1 Das Kaliwerk Sachsen Weimar in Unterbreizbach mit seinem
Doppelbock-Fördergerüst[um 1920]
2 Werbe-Postkarte für Hederich-Kainit zur Unkrautbekämpfung
die Anpassung der Produktion an das vorgefundene
Salz zu beobachten. Damit lösten sich nicht nur
die Unterschiede zwischen Kaliblock und Kaliindustrie
A.G. wie Salz in heißer Lauge auf, sondern
beide Parteien zogen am gleichen Strang: Schwefelsaures
Kali wurde 1928 hauptsächlich von den Werken
Wintershall, Alexandershall, Heiligenroda und
Hattorf geliefert. Insgesamt 63,52 Prozent des Weltjahresabsatzes
dieser Marke stammten damals aus
den genannten vier Werken.
Dass die Werrawerke die Produktion von schwefelsauren
Produkten in den Mittelpunkt stellten, wundert
nicht, denn der einzigen konkurrierenden ausländischen
Kalilagerstätte im Elsass fehlte das Salzmineral
Kieserit, das zur Produktion von schwefelsauren
Salzen notwendig ist. Deshalb existierte das
deutsche Monopol für die schwefelsauren Produkte
faktisch weiter. Hätte man sich früher auf diese Pro-
duktion konzentriert, wäre manche Stilllegung an
Werra und Fulda vielleicht zu umgehen gewesen. Besonders
hart von der Betriebsschließung betroffen
war die Belegschaft der Schächte Neuhof und Ellers,
weil die nächsten Arbeitsplätze in einem Kaliwerk
über 60 Kilometer entfernt lagen und es vor Ort an
anderen Arbeitsmöglichkeiten mangelte. Die Anpassungen
an herrschende Marktverhältnisse waren
aber unumgänglich, weil die französische Konkurrenz
zum einen im Bereich der chloridreichen Kalimarken
zu Gewinneinbußen führte. Zum anderen
aber auch, weil die Quotenregelung nur dem Werk
große Liefermengen erlaubte, das die größte Produktvielfalt
herstellen konnte. Mit der Möglichkeit
der Quotenübertragung wurde dieses starre System
offiziell beibehalten, in der Praxis jedoch ausgehebelt:
Jetzt durfte etwa Merkers die Quote für 40er Kali von
Neuhof, Heiligenroda, Sachsen-Weimar und anderen
Werken verarbeiten und so günstig produzieren, dass
die Preise der chloridreichen Marken herabgesetzt
werden konnten. 1926 schlossen sich deutsche und
französische Kaliwerke in einem gemeinsamen Syndikat
zusammen: Die elsässischen Werke sollten ein
Drittel, die deutschen Werke zwei Drittel des Gesamtjahresabsatzes
dieser Marken herstellen.
65

A
Bergmannsvereine
B
Vereinsname Ort Werk gegründet Nachweis
Knappenverein Dankmars- Alexanders- 1928
hausen hall
Knappenverein Kieselbach K II/III 1935
(Merkers)
Knappenverein Dietlas Großherzog 1935
v. Sachsen
Knappenverein Tiefenort vorw. 1902
Kaiseroda I
Knappenverein Leimbach Bernhardshall/ 1903
Heldburg
Knappenverein Berka Alexanders- 01.05.1904
„Wilhelm Ernst“
hall
Bergmannsverein Heringen Wintershall 18.12.1904
„Glückauf“
Knappenverein Frauensee/ vorw. 13.08.1905
Dönges Heiligenroda
Bergmannsverein Neuhof Neuhof-Ellers 10.08.1907
„Glückauf“
Knappenverein Unterbreiz- Sachsen- 29.10.1910
„Sachsen Weimar“ bach Weimar
„Verein Glückauf“ Merkers Kaiseroda 08.10.1933
66

C
BERGMANNSVEREINE - DIE TRÄGER BERGMÄNNISCHER KULTUR
Hermann-Josef Hohmann
A
B
C
D
Die Bergmannsvereine Wintershall, Dankmarshausen und
Alexandershall haben sich mit ihren Fahnen zum
Gruppenfoto aufgestellt
Der Bergmann Adam Möllbrich war eines der
Gründungmitglieder des Bergmannsvereins „Glückauf“
Wintershall
Der Bergmannsverein „Glückauf“ Wintershall aus Heringen
1913 mit seinem Vorsitzenden Adam Möllbrich
Die Fahne des Bergmannsvereins Kieselbach auf einer zur
Fahnenweihe [um 1907] aufgelegten Postkarte
Die Arbeit im Bergwerk ist etwas Besonderes: Sie
ist hart, findet unter Tage statt und ist ausgesprochen
wichtig. Denn seit jeher gewinnen die Bergleute
Rohstoffe, ohne die viele Produkte nicht hergestellt
werden könnten. Aus Stolz auf den eigenen
Berufsstand hat sich im Verlauf vieler Jahrhunderte
im Bergbau überall eine reiche Tradition und
Kultur entwickelt.
Bevor der Kalibergbau begann, waren die Orte im
Werratal und Neuhof Bauerndörfer, in denen die
bergmännische Kultur unbekannt war. Schon die
ersten aus anderen Bergbauregionen stammenden
Bergleute, die maßgeblich am Aufbau des Werra-
Fulda-Reviers mitgewirkt haben, brachten ihre berufsständischen
Traditionen mit. Wohl von ihnen
angeregt sind schon vor 1910 eine ganze Reihe von
Bergmannsvereinen entstanden. Ihre Gründung ist
Ausdruck dafür, dass der Stolz auf den Bergmannsberuf
im neuen Revier schnell Fuß gefasst hat. Bis
zur NS-Zeit waren die Bergmannsvereine weit verbreitet
und pflegten untereinander bei Festen, Bergparaden
und anderen Gelegenheiten rege Kontakte.
Die in den 1930er Jahren erfolgte Gleichschaltung
und Auflösung als eigenständige Vereine hat
vielerorts diese Entwicklung unterbrochen. Nur in
Neuhof existierte der Verein in bescheidenem Umfang
weiter, obwohl das Werk stillgelegt und als
Munitionsanstalt genutzt wurde. Nach dem II. Weltkrieg
brachten die Neuhofer Bergleute im Zuge der
Wiederinbetriebnahme des Kaliwerks ihren Verein
schnell zu neuer Blüte und konnten 1957 mit einem
großen Fest ihr 50-jähriges Gründungsjubiläum feiern.
Heute ist der sehr aktive Bergmannsverein Neuhof
der größte hessische Bergmannsverein. Im hessischen
Werratal hat es bis 1994 gedauert, bevor
der Bergmannsverein Glückauf Wintershall, der
von 1904 bis 1935 bestanden hat, wieder ins Leben
gerufen wurde. Auf thüringischer Seite gab es
ehemals die meisten Vereine. Aber zu DDR-Zeiten
war ein Anknüpfen an alte Traditionen nicht möglich
und auch nach der Wiedervereinigung hat sich
bislang nur der Bergmannsverein Unterbreizbach
wieder gegründet und pflegt die bergmännische
Kultur sehr rege.
D
4
67

KRISTALLISIERKÄSTEN UND KÜHLANLAGEN
Dagmar Mehnert
Beim Heißlöseverfahren geht das Kaliumchlorid in einer heißen Löselauge
in Lösung. Kühlt sich die Lauge ab, kristallisiert das Kaliumchlorid aus.
Anfangs ließ man die Lösung unter dem Einfluss der Außentemperatur in
großen Kristallisierkästen langsam abkühlen. Diese waren in eigens dafür
erbauten Hallen aufgestellt, die zwar ein Dach, aber keine Seitenwände
besaßen. Dabei ging viel Wärme ungenutzt verloren und eine gleichbleibende
Produktion war unmöglich, da je nach Außentemperatur die Abkühlung
unterschiedlich lange dauerte.
Mit der vom Wintershall-Konzern entwickelten Vakuumkühlanlage wurde
diese Energieverschwendung Anfang der 1920er Jahre beendet: Nun wurde
die heiße Lösung in große Kühlerapparate gefüllt, in denen sie unter
Vakuum abkühlte. Die dabei freiwerdende Wärme wurde zurückgewonnen
und wärmte die Löselauge für die Heißverlösung vor.
A
A
B
Kühlraum mit Kühlkästen
Vakuum-Kühlanlage
B
1
Standortsicherung
Der Ausbau der Förder- und Verarbeitungsleistung
war nur mit weitgehender Technisierung der Abläufe
möglich, die zwischen 1920 und 1939 in allen Bereichen
über und unter Tage vorgenommen wurden.
In den Fabriken gelang es bereits ab 1922, durch den
Bau von Vakuumkühlanlagen die beim Heißlöseverfahren
entstehenden heißen Salzlösungen sehr viel
schneller und präziser abzukühlen und die bei der
Abkühlung abgegebene Wärme wieder zu verwenden.
Damit wurden nicht nur Brennstoffe eingespart,
sondern gleichzeitig wurde auch Qualitätssicherung
betrieben.
Im Bereich der Schachtförderung begann gegen Ende
der 1920er Jahre die Umstellung von der Gestell- auf
die Gefäßförderung. Die erste Gefäßförderung wurde
bereits 1913/1914 im Schacht Heimboldshausen
installiert. Da die Be- und Entladung sehr anfällig
war und der Personentransport mittels unterhängendem
Korb erst erprobt werden musste, wurde sie
erst nach Detailverbesserungen ab 1924 im Schacht
Hattorf, im Jahre 1929 im Schacht Grimberg (Wintershall)
und nach und nach auf allen anderen Werken
eingeführt. 36
Der Abbau unter Tage war schwere körperliche Arbeit:
angefangen vom Bohren der Sprenglöcher per
Hand, über das Beladen der Förderwagen mit Schippe
und Schaufel bis hin zum Schieben der gefüllten
Förderwagen. Bereits um 1900 wurden die Handbohrmaschinen
von Maschinen mit elektrischem
Antrieb verdrängt. Nach und nach wurden die elektrischen
Bohrmaschinen bei in etwa gleich bleibendem
Gewicht mit immer stärkeren Motoren ausgestattet.
Das mechanisierte Befüllen der Förderwagen
ermöglichte erst ab Ende der 1920er Jahre der Einsatz
von Schrappern. Diese mechanische Fördereinrichtung
brachte das Rohsalz vom Abbauort durch
die bis über 200 Meter langen Abbaustrecken zu den
Förderstrecken und füllte dort die bereitstehenden
Förderwagen.
Zur wachsenden Leistungsfähigkeit trug auch die Lösung
des Abwasserproblems bei. Seit 1929 war es
auch großtechnisch möglich, einen erheblichen Teil
68
1 Bohrturm zur Errichtung eines Schluckbrunnens für das
Kaliwerk Hattorf im Ulstertal im Jahr 1928

des in den Kalifabriken anfallenden salzigen Abwassers
in den Plattendolomit – die wasserführende
Schicht über den Kaliflözen, die das Teufen extrem
verteuert hatte – zu versenken. Die Versenkung eröffnete
den Werken endlich einen zweiten Entsorgungsweg
neben dem Einleiten ihres Abwassers in
die Flüsse. Nunmehr konnten die von Seiten des
Staates zum Schutz der Flussanrainer vorgegebenen
Grenzwerte auch bei steigenden Produktionsmengen
eingehalten werden. Damit gehörten auch die langwierigen
Verhandlungen über Versalzungsquoten,
die Anpassung der Produktion an die Wassermengen
der Werra und das Aufstellen von teuren Abwassersammelbehältern
weitgehend der Vergangenheit an.
Die Modernisierung und verbesserte Technik über
und unter Tage hatten für die Belegschaften Folgen:
Da die Leistungsfähigkeit gestiegen war, konnte Personal
abgebaut werden. Zu einer großen Entlassungswelle
kam es nur deshalb nicht, weil durch den Ausbau
der Nebenproduktpalette wieder Arbeitsplätze
geschaffen wurden.
Chemische Produkte
und Mischdünger
Aus dem Kalirohsalz lassen sich nicht nur Kalidüngemittel,
sondern auch eine Vielzahl von chemischen
Produkten herstellen. Anders als die Kalidüngemittel
wurde der Absatz dieser Nebenprodukte
nicht vom Kalisyndikat überwacht, so dass sich die
Kaliwerke in diesen Märkten als Konkurrenten gegenüberstanden.
1921 gründete die Kaliindustrie
A.G. die „Salzgewinnungs- und Vertriebsgesellschaft
des Wintershall-Konzerns“, kurz: SAWIKO, die zwar
für alle Belange des Vertriebs zuständig war, sich in
die Produktion jedoch nicht einmischte.
Die Zusammensetzung des Werratal-Rohsalzes ermöglicht
es, mehrere der auf Kalium basierenden
Produkte zu erzeugen. Deshalb stellten alle Werke
aus den Reststoffen der Kalidüngemittelgewinnung
Nebenprodukte her und sicherten sich damit zusätzliche
Gewinne. Neben Brom (Alexandershall, Wintershall)
und Chlormagnesium (Großherzog von
Sachsen), deren Preise und Produktion vom Syndikat
geregelt wurden und nicht der SAWIKO unterstanden,
lieferten 1924 alle Werke hauptsächlich Kieseritprodukte
(55- oder 65-prozentiger Kieserit
GESTELL- UND
GEFÄSSFÖRDERUNG
Dagmar Mehnert
Wenn ein Schacht mit einer Gestellförderung
versehen ist, werden im Förderkorb die vollen
Förderwagen ans Tageslicht und die leeren zurück
in die Grube transportiert. Die schweren
eisernen Förderwagen müssen dabei immer als
Totlast mitbefördert werden. Das Aufschieben
der vollen in den Förderkorb und das Abschieben
der leeren Förderwagen vom Förderkorb
nimmt jedes Mal Zeit in Anspruch. Dies erschwert
eine effiziente Förderung.
Bei einer Gefäßförderung hängen zwei siloartige
Fördergefäße im Schacht, die immer abwechselnd
auf und ab bewegt werden. Ist eines am
Füllort angekommen, öffnet sich der Verschluss
einer Messtasche, aus der heraus das Fördergefäß
befüllt wird. Die in ihr zwischengespeicherte
Materialmenge ist genau auf den Betrieb der Anlage
abgestimmt. Wieder über Tage angekommen
entleeren sich die vollen Gefäße selbsttätig. Solche
Fördereinrichtungen bewegen nur wenig Totlast
und sind sehr leistungsfähig.
B
C
A
B
C
A
Das Fördergefäß von Wintershall
[vor 1930]
Schachtscheibe Grimbergschacht
[vor 1930], links und rechts:
Fördergefäß
Der Füllort des Schachtes I der
Gewerkschaft Kaiseroda mit Gestellförderung
auf einer am
07.03.1908 abgeschickten Postkarte
69

70
1

zw. Kieseritschutt).1928 produzierte von den Wintershall-Werrawerken
nur noch Wintershall Kieserit
in einer Größenordnung von 67,47 Prozent des Gesamtjahresabsatzes
aller deutschen Werke.
Die Fabrik Merkers übernahm ab 1925 hauptsächlich
die Lieferung von Glaubersalz. Dies verwundert
nicht weiter, da bei der Produktion von Glaubersalz
das 40er Kalidüngesalz quasi als „Abfallprodukt“
entsteht.
Neben den industriell gewünschten Produkten wie
Magnesiumchlorid, Kalimagnesia, Natriumsulfat etc.
wurde auch für das Gesundheitwesen (Natron, medizinisches
Bittersalz, Badezusätze) sowie für die
Küche (Natron als Backtriebmittel) produziert.
Der Wintershall-Konzern versuchte nicht nur im
Bereich der chemischen Produkte, sondern auch im
Bereich der Volldünger, damals als Mischdünger bezeichnet,
Gewinne abzuschöpfen. Für ein ungehindertes
Wachstum benötigt jede Pflanzenart eine bestimmte
Menge der Pflanzennährstoffe Stickstoff,
Phospor und Kalium. Um den Absatz anzukurbeln,
wurden in den USA bereits vor dem Ersten Weltkrieg
die drei Komponenten vor dem Ausliefern für
die Farmer gemäß der von ihnen angebauten Kulturpflanzen
gemischt. In Deutschland dagegen
mischten die Landwirte auch nach dem Ersten Weltkrieg
die Nährstoffe selbst zusammen und achteten
dabei oft nicht auf ein optimales Mischverhältnis.
Zwar diskutierte man offiziell bis 1927 über den
Sinn des Mischdüngersystems, doch bereits 1926
hatte die I.G. Farbenindustrie, der größte deutsche
Stickstofflieferant, mit Nitrophoska I und Nitrophoska
II die ersten Volldünger Deutschlands auf
den Markt gebracht. Im November 1926 schlossen
namentlich August Rosterg als Vertreter des Wintershall-Konzerns
und Peter Klöckner als Vertreter der
2
3
4
1 Der Baum des Kali zeigt, welche Produkte aus den
Kalirohsalzen herstellbar sind
2 Kälteerzeugungsanlagen für die Glaubersalzherstellung
im Kaliwerk Merkers [vor 1950]
3 Werbe-Postkarte für den von der BASF hergestellten
„Nitrophoska-Dünger“
4 Die Neubauer Düngungstabelle für Kali hilft, den
Kalibedarf der Nutzpflanzen zu ermitteln
71

DER SCHRAPPER ERLEICHTERT DIE ABBAUFÖRDERUNG
Hermann-Josef Hohmann
Bis in die Mitte der 1920er Jahre hinein mussten
die Bergleute in den Abbauen die Förderwagen
von Hand beladen und mit Muskelkraft auf Schienen
in die nächste Förderstrecke schieben.
Mit der Einführung des Schrappers änderte sich
diese Situation grundlegend. Um einen möglichst
effektiven Betrieb der Schrapperanlagen zu gewährleisten,
waren Änderungen in der Abbauführung
erforderlich. Die Abbaue waren nun bis über 200
Meter lang und so angeordnet, dass eine Schrapperanlage
das Rohsalz von zwei Abbauen abfördern
konnte, ohne versetzt zu werden. Zwei Bergmänner
bohrten 1) Sprenglöcher mit der elektrischen
Säulenbohrmaschine und bereiteten diese anschließend
für die Sprengung vor. Währenddessen förderte
der dritte Bergmann mit dem 2) Schrapper das
zuvor losgesprengte Rohsalz ab. 3) Dabei befand er
sich am Steuerstand des außerhalb des Abbaus installierten
Schrapperantriebes, des so genannten
Schrapperhaspels. 4) Der Schrapperkasten war ein
aus Metall angefertigter, U-förmiger, oben und
unten offener Kasten, der in ein endloses Drahtseil
eingebunden war. Am Ende der Abbaustrecke wur-
de das Seil über eine Endrolle geführt. Der Haspel
war eine Art motorgetriebene Seilwinde, die mit
einer Kupplung versehen war und eine zweigeteilte
Seiltrommel antrieb. Die Bewegungsrichtung des
Schrapperkastens war umkehrbar, je nachdem ob
die Vollseiltrommel oder die Leerseiltrommel das
Seil aufwickelte, während es sich von der anderen
abwickelte. Zum Abfördern wurde der Schrapperkasten
zurück zum Streckenende gezogen. Dort angekommen,
kehrte der Bergmann am Steuerstand
die Bewegungsrichtung um und der Kasten grub sich
durch sein hohes Eigengewicht in das losgesprengte
Rohsalz. War er gefüllt, wurde er zur Förderstrecke
gezogen, wo eine spezielle 4) Entladestation, die
Schrapperschurre, aufgebaut war. War der unten
offene Kasten über eine schiefe Ebene auf der mit
einer Öffnung versehenen Schurre angelangt, fiel
das Rohsalz von alleine in die unter der Schurre bereitstehenden
Förderwagen. 5) Diese wurden meist
mit Seil- oder Kettenbahnen zum Schacht gebracht.
Damit war nicht nur das Laden der Förderwagen
mechanisiert, sondern es konnte nunmehr auch
darauf verzichtet werden, mit großem Arbeitsauf-
A
72

B
C
D
wand Gleise in die Abbaustrecken hineinzuverlegen.
Ein weiterer Vorteil kam hinzu: Am besten einsetzbar
war er in einer Lagerstätte, in der die Kaliflöze
wie an der Werra flach im Untergrund lagen. So ermöglichte
der Schrapper einen großen Anstieg der
Förderleistung und trug maßgeblich zum Aufstieg
des Werra-Reviers zum wichtigsten deutschen und
zeitweise weltgrößten Kaliabbaugebiet bei.
E
A Blick in eine Schrapperstrecke im Kaliwerk Heiligenroda.
Kupferstich von E. Mayerhofer
B Prinzipskizze Schrapperförderung
C Portrait des Bergwerksdirektors Albert Korpien, der maßgeblich
für die Einführung des Schrappers an der Werra
verantwortlich war
D Schrapperbühne mit Schrapper im Kaliwerk Hattorf 1928
E Abbaustrecke mit Schrapperkasten im Kaliwerk Merkers
[vor 1950]
73

stickstofferzeugenden Klöckner-Werke einen Vertrag
über die Produktion von Stickstoff-Kalidünger.
Nachdem im Herbst 1928 die erste Fabrik in Rauxel
und im Frühjahr 1929 eine weitere auf dem Kaliwerk
Sondershausen in Betrieb gegangen waren, plante
man eine weitere Fabrik zur Mischdüngerherstellung
auf dem Kaliwerk Heringen. Gebaut wurde sie aufgrund
der kurz nach der Fertigstellung der Pläne
ausbrechenden Weltwirtschaftskrise nicht.
1 Das 1931 erstmals stillgelegte Kaliwerk Alexandershall bei
Berka [um 1920]
2 Aushänge für Feierschichten vom Schwarzen Brett des
Kaliwerks Kaiseroda
3 Ein Teil der Fabrikanlagen des Kaliwerks Merkers [vor
1945]
1
2
Die Kaliwerke
während der Weltwirtschaftskrise
Die Kaliindustrie spürte die Kapitalvernichtung von
90 Milliarden US-Dollar am 24.Oktober 1929, dem
so genannten „Schwarzen Freitag“, schon am Jahresende
1929, als die US-Nachfrage nach den gewinnbringenden
schwefelsauren Salzen fast völlig wegbrach.
Da die Nachfrage aus Deutschland gleichzeitig
sank, kämpften die Werrawerke um schwarze
Zahlen. Die Produktion brach weitgehend zusammen
und es wurde Personal abgebaut. Alexandershall
stellte 1931 seinen Betrieb komplett ein, das
Werk Großherzog von Sachsen ruhte 1932 ganzjährig.
37 Die Rationalisierungs- und Mechanisierungsmaßnahmen
wurden forciert, um die Effektivität des
Gruben-, Förder- und Fabrikbetriebes zu erhöhen
und noch günstiger produzieren zu können. Deshalb
wundert es nicht, dass sich gerade in den absatzschwachen
Jahren 1930 und 1931 beispielsweise
der Schrapper endgültig in allen Gruben durchsetzte.
Hatten bereits die 1920er Jahre den Beschäftigten in
der Kaliindustrie vor Augen geführt, wie abhängig
die Sicherheit ihrer Arbeitsplätze von der Nachfrage
war, so wurden sie in den beschäftigungsarmen Jahren
1929 bis 1932 erneut stark getroffen, denn das
Geld wurde aufgrund von Feierschichten und Freisetzungen
sehr knapp. Dennoch wirkte sich nach
Meinung der Zeitgenossen die Krise im Werratal
„erheblich milder aus als in den Großstädten“, 38
weil die Unternehmen darauf achteten, dass hauptsächlich
Arbeiter vorübergehend entlassen wurden,
die über eine Nebenerwerbslandwirtschaft verfügten
und sich relativ gut selbst versorgen konnten.
74

1933–1939: Kali und Nationalsozialismus
in Friedenszeiten
Als Adolf Hitler am 30. Januar 1933 die politische
Macht in Deutschland übernahm, standen die Kaliindustriellen
und auch August Rosterg vom Wintershall-Konzern
diesem Wechsel sehr optimistisch
gegenüber. Rosterg hatte die Nationalsozialisten bereits
vor der Machtübernahme finanziell unterstützt
und erhoffte sich – wie viele Repräsentanten der
deutschen Industrie mit ihm – eine Stabilisierung
der politischen und sozialen, besonders aber der
wirtschaftlichen Verhältnisse. Zwar war schon seit
etwa der Mitte des Jahres 1932 die Nachfrage aus
dem In- und Ausland langsam gestiegen, so dass die
Kaliwerke kontinuierlich produzieren konnten, doch
von ausgelasteten Betrieben und Gewinnen waren
die Werke im Januar 1933 noch weit entfernt. Bis
zum Jahresende 1933 hatte sich die Situation nicht
grundlegend gebessert. Deshalb senkte das Reichswirtschaftsministerium,
dem die Kaliindustrie per
Reichsgesetz vom 18.12.1933 unterstellt war, die Preise
für Kali im Inland. Dies geschah nicht auf Wunsch
der Kaliwerke, sondern wurde im Einklang mit der
nationalsozialistischen Wirtschaftspolitik bestimmt,
denn die benötigten Lebensmittel sollten im In-
3
land hergestellt werden; Deutschland sollte unabhängig
von Importen werden. Die niedrigeren Kalipreise
erhöhten die Nachfrage, was zu einem Beschäftigungsschub
auf den Werrawerken führte. Bis
November 1934 fielen alle Betriebseinschränkungen
fort und die Belegschaften wurden aufgestockt: Beschäftigte
Wintershall im Krisenjahr 1932 noch 587
Personen, so standen 1936 insgesamt 871 Arbeiter,
Angestellte und Beamte in Lohn und Brot. 39 Sie förderten
insgesamt 949.082 Tonnen Rohsalz und setzten
88.810 Tonnen Kalidüngerprodukte ab. 40 Heiligenroda
erreichte mit 1.009 Beschäftigten und der
Verdoppelung der Förderleistung des Jahres 1934
fast die Wintershaller Ergebnisse. 1935 beschäftigte
Kaiseroda/Merkers 1.982 Personen, die 1.676.652
Tonnen Rohsalz förderten.Aus 1.566.852 Tonnen
dieses Rohsalzes wurden 155.792 Tonnen 40er Kalidüngesalz,
153.405 Tonnen Glaubersalz, 26.089 Tonnen
Magnesiumsulfat und 36.610 Tonnen Bittersalz
hergestellt. 41
Unterstützung für die Nationalsozialisten
„Das von der Regierung Hitler noch im Jahr der Machtergreifung erlassene
Kaligesetz war nicht zuletzt auch eine Art Gegenleistung für die Unterstützung,
die führende Repräsentanten der Kaliunternehmen und des Kalisyndikats
im Vorfeld des 30. Januar 1933 den Nationalsozialisten gewährt
hatten. So hatten bereits der Generaldirektor des Kalisyndikats,
Dr. August Diehn, und der Generaldirektor der Wintershall AG, August
Rosterg, an der gemeinsamen Beratung von deutschen Großindustriellen
mit Adolf Hitler am 26. Januar 1932 im Düsseldorfer Industrieclub teilgenommen,
auf der dieser das nationalsozialistische Konzept für den Fall
einer Machtübernahme vorgestellt hatte. Nachdem die NSDAP bei den
Novemberwahlen 1932 deutliche Stimmenverluste gegenüber den Reichstagswahlen
vom Juli des gleichen Jahres zu verzeichnen hatte, forderte
auch Rosterg in einem Schreiben an Hindenburg die unverzügliche Übertragung
der Regierungsmacht auf die Nationalsozialisten. Aber die Unterstützung
des NSDAP beschränkte sich vor 1933 nicht nur auf Appelle,
sondern war auch von finanziellen Zuwendungen begleitet. Eine wichtige
Rolle in den Beziehungen zwischen Wirtschaft und NSDAP spielte der im
Mai 1932 gegründete „Freundeskreis der Wirtschaft“; nach seinem
Initiator, dem mittelständischen Chemieunternehmer Wilhelm Keppler,
zunächst „Keppler-Kreis“ genannt. Aus ihm sollte 1935 der „Freundeskreis
des Reichsführers der SS, Heinrich Himmler“ hervorgehen. Dem exklusiven
Gremium gehörte u.a. auch August Rosterg an, dessen Jahresbeitrag
sich auf 100.000 Reichsmark belief.“
Moczarski, Norbert: Kalibergbau in der NS-Zeit 1933-1945. In: Eisenbach, Ulrich und Paulinyi,
Akos (Hg.): Die Kaliindustrie an Werra und Fulda. Darmstadt 1998, S. 80-81.
75

1
2
3
Die Diktatur bestimmt die
Arbeits- und Lebensverhältnisse
Die ersten Jahre der nationalsozialistischen Diktatur
erschienen vielen Zeitgenossen in wirtschaftlicher
Hinsicht als Erfolgsgeschichte. Endlich gab es nach
quälenden Jahren der Wirtschaftskrise wieder genügend
Arbeit, in Deutschland ging es scheinbar wieder
aufwärts. Für diesen Aufschwung bezahlten aber
nicht nur die Gewerkschaften einen hohen Preis,
sondern alle, die Widerspruch gegen die Diktatur
wagten. Die Gewerkschaften wurden nach ihrer offiziellen
Auflösung am 24.Oktober 1933 in der Deutschen
Arbeitsfront zusammengefasst und durchweg
machtlos. Das Kaligesetz vom 18.Dezember 1933 entfernte
die Arbeitnehmervertretungen auch aus dem
Reichskalirat und hob gleichzeitig viele der arbeits-,
tarif- und sozialrechtlichen Errungenschaften der
Weimarer Republik auf.
In den Betrieben galt spätestens mit dem „Gesetz zur
Ordnung der nationalen Arbeit“ vom 20. Januar 1934
das Führerprinzip, Arbeiter und Angestellte bildeten
in den Betrieben die Gefolgschaft. Für überzeugte
Gewerkschafter war hier genauso wenig Platz wie
für Sozialdemokraten, Kommunisten oder Demokraten.
Selbst unpolitische berufsständische Vereinigungen
wie Bergmannsvereine oder die der Arbeiterkultur
entstammenden Radfahr- und Gesangsvereine
wurden gleichgeschaltet und aufgelöst. So bestand
beispielsweise der Bergmannsverein Glückauf
Wintershall Heringen nur bis 1935. Mit breit gefächerten
Angeboten vom Kameradschaftsabend über
Bergmannsfeste und Maifeiern bis zu Urlaubsreisen
mit der Organisation „Kraft durch Freude“ (KdF)
sollten die Belegschaften an das nationalsozialistische
System angebunden werden.
76
1 Drei Bergleute im September 1937. Tiefenort ist zur 800-
Jahrfeier im „Stil der Zeit“ geschmückt
2 Ein Festwagen mit Bergleuten in Tracht im Kaliwerk Merkers
[um 1938]
3 Titelgrafik der Werkszeitschrift des Wintershall-Konzerns
„Der Kalibergmann“, wie sie von Anfang 1934 [bis Ende
1935] verwendet wurde
4 Ein Magnewin-Barren vom 18.10.1935. Er soll aus der ersten
Schmelze in der Heringer Leichtmetallfabrik stammen
5 Ein Magnewin-Ring, ebenfalls aus den ersten Tagen der
Leichtmetallproduktion Ende 1935

4 5
Leichtmetallherstellung und
Rationalisierungen
Bis Mitte der 1930er Jahre hatte der Wintershall-
Konzern mit der Produktion von Düngemitteln einen
festen Kundenstamm in der Landwirtschaft versorgt,
chemische Spezialprodukte für die Industrie
hergestellt und war 1931 in die Erdölsuche und -veredelung
eingestiegen. Einen völlig neuen Absatzbereich
eroberte sich der Konzern mit der Herstellung
von Leichtmetall. Nach einem eigens entwickelten
Verfahren wurde das in den Kaligruben gewonnene
Salzmineral Carnallit entwässert, einer elektrolytischen
Trennung unterworfen und sein Magnesium-
anteil rein oder in Form von Legierungen einer Verwendung
in Leichtmetallprodukten zugeführt. In Verbindung
mit Aluminium konnten nach entsprechender
Weiterverarbeitung Press- und Spritzgussteile
aller Art hergestellt werden. Die Produktion benötigte
viel Energie und war nur rentabel, weil die Unabhängigkeit
von Rohstoffimporten höher bewertet
wurde als die Wirtschaftlichkeit der Produktion. Im
Zusammenhang mit der umfassenden Aufrüstung
benötigte Deutschland Leichtmetall in großen Mengen.
Einen Teil davon lieferte der Wintershall-Kon-
GRUBENUNGLÜCK IN MERKERS
Hermann-Josef Hohmann
Das bislang schwerste Grubenunglück im Werra-
Fulda-Revier ereignete sich am 30. Juli 1938. Betroffen
davon waren elf Bergleute, die am Gesenk
III eingesetzt waren. Dabei handelte es sich um
eine Verbindung zwischen dem Flöz Hessen und
dem etwa 65 Meter darunter liegenden Flöz Thüringen.
Es war mit einer Fördermaschine zum Transport
von Menschen, Material und Rohsalz ausgestattet.
Von hier aus sollte ein verstärkter Abbau des
unteren Flözes begonnen werden. Als das Unglück
geschah, waren die Bergleute aus den Gesenk zur
oberen Sohle ausgefahren und der Steiger zündete
die vorbereiteten Sprengungen. Damit löste er einen
Gasausbruch aus, der etwa 3.700 Tonnen Salz auswarf
und etwa 50.000 Kubikmeter Kohlensäuregas
freisetzte. Die Bergleute versuchten zwar noch zu
flüchten, aber das aus dem Gesenk hochschießende
Gas erreichte und tötete sie.
A
Die Trauerfeier für die umgekommenen Bergleute wurde
von den Nationalsozialisten für ihre Zwecke vereinnahmt
A
77

1 Magnewin wird im Flugzeugbau eingesetzt
2 Eine Spannstation der Seilbahn von Schacht II/III zur chemischen
Fabrik Heiligenroda im Jahr 1936
3 Ein Großraumwagen wird im Kaliwerk Merkers von einem
Schrapper beladen
4 Gruppenaufnahme anlässlich der Übergabe der Werksanlage
des Kaliwerks Neuhof-Ellers an die Wehrmacht zur
Einrichtung einer Munitionsanstalt (Muna) [um 1935]
1
zern aus seiner Leichtmetallfabrik in Heringen. Diese
verkaufte bereits im Dezember 1935, nur drei Monate
nach Betriebsbeginn, die ersten Produkte, 1936
hatte sich der Name Magnewin bereits als Markenname
etabliert. Auf die Bilanz der erstrebten Rohstoffautarkie
Deutschlands wirkten sich die 565
Tonnen Leichtmetall, die die Wintershaller Fabrik
von Januar bis September 1936 produziert hatte sowie
die doppelte Menge im Jahr 1937 sehr positiv
aus. 42 Vor allem beim Flugzeug- und Fahrzeugbau
hat Magnewin Verbreitung gefunden. Weitere technische
Investitionen in den Jahren 1938 und 1939 erhöhten
die Produktionsmengen. 43
Gleichzeitig investierte der Wintershall-Konzern weiter
in die Rationalisierung seiner Gruben- und Fabrikbetriebe:
So bekam zum Beispiel Wintershall
eine neue Dampfturbine und eine neue Rohsalzaufbereitungsanlage,
Heiligenroda erhöhte die
Leistung der 1912 erbauten Drahtseilbahn von den
Schächten zur Fabrik in Dorndorf und 1938 wurden
in der Grube Kaiseroda/Merkers die ersten
Großraumförderwagen im Werratal eingesetzt. Nach
mehrmonatiger Stilllegung und Modernisierung
konnten Schacht und Fabrik Sachsen-Weimar am 1.
Januar 1938 wieder in Betrieb gehen. 44
2 3
78

Heeresmunitionsanstalten
Schon kurz nach der Machtergreifung wurde im Zusammenhang
mit der militärischen Aufrüstung Deutschlands
nach neuen Produktionsstätten gesucht,
an denen einzelne Komponenten wie Hülsen, Treibladungen,
Explosivstoffe und Zünder zur fertigen
Munition zusammengesetzt werden konnten.
Bereits 1934 stellte sich heraus, dass sich stillgelegte
Kalischächte hervorragend zur Anlage solcher Munitionsanstalten
eigneten. Über Tage waren meist
Räumlichkeiten für die Produktion, Werkstätten,
Anlagen zur Energieversorgung und Gebäude für die
Verwaltung, die Belegschaften und die Wachmannschaften
vorhanden. Unter Tage konnten die vor
Luftangriffen geschützten, bombensicheren Hohlräume
vor allem zur Lagerung der hergestellten Munition
genutzt werden. Der einzige Nachteil, der alleinige
Zugang durch den Schacht mit manchmal begrenzten
Transportkapazitäten, wurde oft durch den
Einbau einer leistungsfähigeren Schachtförderung
ausgeglichen. 45 Insgesamt mietete die Wehrmacht
Einrichtung der Muna Neuhof-Ellers 1936
„Wie Ihnen bekannt ist, sind die Grubenräume der Werke Ellers und Neuhof
von der Wintershall Aktiengesellschaft, Kassel, der Heeresverwaltung
für Einlagerungszwecke zur Verfügung gestellt worden. Bevor die Einlagerung
beginnen kann, sind die für diesen Zweck geeigneten Räume besonders
herzurichten.
Die Sohle ist söhlig bzw. absatzweise söhlig zu legen, die Firste dieser
Räume zu befestigen und die zum größten Teil noch vorhandene Grubenbahn
instandzusetzen, zu ergänzen und mit Weichen zu versehen. ... in
der Regel zieht ... Schacht Ellers ein und Schacht Neuhof aus. In den warmen
Monaten wechselt der Wetterzug in die entgegengesetzte Richtung.
… Die Beförderung des Einlagerungsgutes in den Hauptstrecken wird durch
Akkumulatorenlokomotiven bewerkstelligt. ... Das Füllort, die Hauptstrekken
und die Zuführungsstrecken zu den Lagerräumen erhalten ausreichende
elektrische Beleuchtung. ... Die Einrichtung einer Fernsprechanlage zwischen
Füllort, Hängebank und Steigerbüro ist beabsichtigt. ... Das Einhängen
des Gutes erfolgt in der Regel im Schacht Ellers, während Neuhof als
Reserveeinlagerungsschacht dient. Sämtliche elektrischen Einrichtungen
unter Tage und auf der Hängebank (Transformatoren, Motoren, Beleuchtungsanlage,
Fernsprech- und Schachtsignalanlage) werden schlagwettergeschützt
hergestellt. Von Beginn der Einlagerungen an werden als
Handleuchten nur noch elektrische Sicherheitslampen benutzt.
Betriebsplan der Schachtanlagen Ellers und Neuhof für das Betriebsjahr 1936, soweit sie für
die Einlagerung von Heeresmunition in Frage kommen vom 24.3.1936. HSt Marburg, Bestand
56. BA Schmalkalden, Acc. 1987/50. Akten Paket 43. Nr. 760.
4
79

48 Kalischächte als Munitionsanstalten (Muna) von
den Kalikonzernen. Darunter im Werra-Fulda-Revier
seit 1935 die Schächte Alexandershall, Abteroda
(Alexandershall II), Neuhof, Ellers, Herfa und Neurode.
Alle Förderanlagen wurden umgebaut und
unter Tage große Kammern angelegt, die zum Teil
als Produktionshallen, zum Teil als Lagerräume dienten.
Da vorwiegend Nicht-Bergleute in den Anlagen
beschäftigt wurden, unterstanden die Anlagen nicht
nur einem militärischen, sondern auch einem bergbehördlichen
Sicherheitsbeauftragten. Trotz des ständigen
Umgangs mit Explosivstoffen kam es in den
Munas an Werra und Fliede zu keinen schweren Unfällen
oder Explosionen.
„Arbeit, Arbeit
und nochmals Arbeit!“ 46
Die steigende Förderung und Verarbeitung der Kalisalze
auf allen produzierenden Werken, die Leichtmetallfabrik
in Heringen, mit der allein 650 zusätzliche
Arbeitsplätze geschaffen wurden, 47 und die
vier Munas führten zu einem noch höheren Bedarf
an Arbeitern im Werratal. In Neuhof brachte die
Muna einen Teil der arbeitslosen Kaliarbeiter wieder
in Lohn und Brot. Der erhöhte Arbeitskräftebedarf
im Werratal – allein auf Wintershall hatte sich
die Belegschaft von etwa 700 im Jahre 1933 auf knapp
1400 im August 1939 verdoppelt – führte erneut zu
A
DER GEPLANTE
WERRA-MAIN-KANAL
Dagmar Mehnert
Nur im Unterlauf ist die Werra als Schifffahrtsstraße
ausgewiesen und für kleine Wasserfahrzeuge
befahrbar. Schon vor Beginn des 20. Jahrhunderts
gab es erste Pläne, die Flussgebiete von Weser und
Main unter Nutzung der Werra mit einem Kanal zu
verbinden. Da als Folge des I. Weltkrieges vor allem
der Rhein und seine Nebenflüsse nach 1918 „internationalisiert“
waren, besann man sich erneut der
Idee eines Werra-Main-Kanals. Realistisch überarbeitete
Pläne zu seinem Bau lagen bereits seit 1914
vor. Nun wurde er in Verbindung mit einer „rein
deutschen Großschifffahrtsstraße“ von der Nordsee
bis zur Donau propagiert. Bis 1926 standen einem
Baubeginn fehlende Finanzmittel und Diskussionen
über andere Varianten entgegen, die die Fulda nutzen
wollten. Obwohl sich die Streckenführung über
die Werra planerisch durchsetzte, wurde das Vorhaben
nicht verwirklicht. Es hätte sich wirtschaftlich
nur gerechnet, wenn es gelungen wäre, den an
den notwendigen Staustufen erzeugten Strom gewinnbringend
unter anderem an die Kaliwerke zu
verkaufen. Wegen der hohen Frachtkosten beim
Bahntransport ihrer Produkte versuchte die Kaliindustrie
wenigstens eine Schiffbarmachung der
Werra von Hann. Münden bis nach Heringen und
später bis Wartha bei Eisenach durchzusetzen. Obwohl
die Pläne 1929 weit vorangeschritten waren,
wurden sie ebenso wenig realisiert wie weitergehende
Kanalplanungen in den 1930er Jahren.
80
A
Der geplante Verlauf des Werra-Main-Kanals mit verschiedenen
Streckenvarianten

einem extremen Wohnungsmangel. Auf hessischer
Seite förderten die Kaliwerke im Verbund mit der
Hessischen Heimstätte sowie staatlicher Darlehen
den Haus- und Wohnungsbau, auf thüringischer Seite
im Verbund mit dem thüringischen Pendant.
Allein in Heringen wurden bis 1939 insgesamt 105
Wohnungen in 67 neu erbauten Häusern bezugsfertig.
Dies hatte nur eine minimale Entlastung des
Wohnungsmarktes zur Folge. Weitere 300 Wohneinheiten
wurden in Heringen und Umgebung bis
1943/44 fertiggestellt. 48 Mit dem heutigen Ortsteil
Räsa entstand bei Unterbreizbach eine dorfähnliche
Siedlung nur für Bergleute und Fabrikarbeiter der
Kaliindustrie. Für die übrigen hessischen Werke und
die komplette thüringische Seite fehlen genaue Angaben.
Die Zahl der erbauten Wohnungen dürfte jedoch
die 2.000er Marke weit überschritten haben.
1939–1945: Kali und
Nationalsozialismus in Kriegszeiten
Kriegsbedingte Änderungen
Der Ausbruch des II. Weltkrieges hatte im Gegensatz
zum I.Weltkrieg im Werra-Fulda-Revier zunächst nur
wenige direkt spürbare wirtschaftliche Folgen. Das
lag daran, dass die Kaliindustrie sowohl Düngemittel
als auch Rohstoffe zur Herstellung von Sprengmitteln
lieferte. Zwar konnten die Kaliwerke die
staatlichen Vorgaben – 100.000 Tonnen K 2 O Vorrat
an jedem Monatsersten 49 – nicht erfüllen, weil die
Eisenbahnwaggons zum Truppen- und nicht zum
Brennstofftransport eingesetzt wurden. Die Auswirkungen
waren jedoch nicht so schwerwiegend,
da die Abberufungen von Belegschaftsmitgliedern
zum Heeresdienst die Produktionsmöglichkeiten
einschränkten und der Überseehandel infolge des
Krieges unterbunden wurde. Diesen Absatzverlust
glich in den ersten Kriegsjahren die Besetzung Europas
durch das NS-Regime weitgehend aus, da auch
in den besetzten Gebieten die Autarkie im Lebensmittelbereich
verordnet wurde, 50 wovon die Kaliindustrie
wirtschaftlich profitierte.
In der Kriegswirtschaft wurden die Kaliwerke nicht
nur angehalten, die notwenigen Kalidüngesalze zu
produzieren, sondern auch bei den kriegswichtigen
Nebenprodukten das Möglichste aus dem Salz her-
1
2
3
1 Straßenansicht und Wohngiebel eines Einzelhauses in der
Kleinsiedlung Heringen vom 29.10.1938
2 Plan der Hessischen Heimstätte, Außenstelle Rotenburg,
für die Siedlung Heringen, Bauabschnitt 2 vom 04.01.1939
3 August Rosterg in der Betriebszeitung „Der Kalibergmann“
am 09.09.1939 zum Ausbruch des II. Weltkrieges
81

1 Eine Darstellung der Verbundenheit von Bauer und Bergmann
anlässlich des von den Nazis 1936 mit großem
Pomp auf dem Bückeberg gefeierten Erntedankfestes
2 Mitteilung über den Tod des Gefreiten Friedrich Deisenroth
1
2
auszuholen. Deshalb ging 1940 in Hattorf eine Schwefelsäurefabrik
in Betrieb und in den Räumen der
Bittersalzfabrik Merkers wurde zwischen 1941 und
1944 doppelt gereinigtes Kaliumchlorid und Sulfat
produziert, 51 alles Produkte, die für die Herstellung
von Sprengstoffen notwendig waren. Das seit 1940
auf Hattorf hergestellte Brom lieferte die Grundlage
zur Produktion von Tränengasen. Die Leichtmetallfabrik
in Heringen produzierte nun keine zivilen,
sondern ausschließlich kriegsrelevante Produkte.
Trotzdem blieben die Düngemittel der hauptsächliche
Produktionszweig, galt es doch, die „Erzeugungsschlacht“
zur Sicherstellung der autarken Nahrungsmittelversorgung
zu schlagen.
Der II. Weltkrieg war anfangs durch die rationierten
Lebensmittel, das Fehlen der an die Fronten abberufenen
Männer und die Todesanzeigen von Gefallenen
im Revier präsent. Wer nicht an die Front
musste oder politisch auffällig war, hatte weiterhin
seine geregelte Arbeit mit acht Stunden pro Tag in
der Grube und seit 1924 wieder mit zehn Stunden
pro Tag in den Fabriken. Auch jetzt konnten sich
wieder viele Kaliarbeiter mit der eigenen Landwirtschaft
oder aus dem Garten relativ gut mit Nahrungsmitteln
versorgen. Trotz Krieg organisierte die
KdF weiter die seit 1933 durchgeführten und in der
Regel gut besuchten Theater-, Musik- und Tanzveranstaltungen.
Aus den Lautsprechern der Radios
tönten die Meldungen der gleichgeschalteten Medien
von Erfolgen an allen Fronten und in den Kinos
wurden „gute deutsche“ Filme gezeigt.
Die allgemeine Materialverknappung, die Abberufungen
von Facharbeitern an die Front und die Sonderdienste
der Belegschaften belasteten die Kaliindustrie
seit 1941 jedoch zusehends. Deshalb wurden
Männer aus dem Werratal zunehmend vom Kriegsdienst
entbunden, 52 zumal der Einsatz von Kriegsgefangenen
den Facharbeitermangel nicht auffangen
konnte. Dennoch waren 1943 gut ein Drittel der Beschäftigten
auf den Kaliwerken, in den Munas und
in der Heringer Leichtmetallfabrik Zwangsarbeiter
oder Kriegsgefangene. 53 Viele dieser zeitweise über
3.000 Menschen wohnten in speziellen Lagern, etwa
in Dankmarshausen, in der Nippe am Schacht Heimboldshausen-Ransbach
oder in Unterbreizbach.
82

ZWANGSARBEITER, KRIEGSGEFAN-
GENE UND KZ-HÄFTLINGE
Hermann-Josef Hohmann
Im Krieg wurden auch Zwangsarbeiter und Kriegsgefangene
in den Kaliwerken beschäftigt. Auch die
Munitionsanstalten setzten viele Zwangsarbeiter
ein. Sie alle waren meist in speziellen Lagern untergebracht
und hatten je nach Nationalität eine unterschiedliche
Behandlung zu erdulden: Westeuropäer
waren besser, Osteuropäer schlechter gestellt.
A
B
Aufnahme eines Lagers für britische Luftwaffenangehörige
in Unterbreizbach
Luftaufnahme der Fabrik der Bayerischen Motorenwerke
(BMW) in Abteroda. Im Fertigungsgebiet war das KZ-
Außenlager „Anton“ untergebracht. Eine Aufnahme der
US-Luftaufklärung aus dem Sommer 1944
A
B
83

84
„... um sie vor Verlust durch
Bombenangriffe zu schützen“ 54
Während des II. Weltkrieges wurden nicht nur Kali,
Leichtmetall, chemische Grundstoffe und Heeresmunition
von einheimischen oder zur Arbeit gezwungenen
Fremdarbeitern und Kriegsgefangenen
produziert, sondern ganze Belegschaften fremder
Firmen im Werratal angesiedelt. Denn mit Andauern
des Krieges und immer häufigeren alliierten
Bombenangriffen suchten größere Betriebe aus den
Ballungszentren nach Standorten, die mehr Sicherheit
boten. So kam es, dass in den Übertageanlagen
auf Heiligenroda I, II und III Produktionsbereiche
der AEG-Reparaturenfabrik (Mühlheim/ Ruhr), der
Firma Kellermann (Wuppertal), der Firma Louis
Eilers (Hannover-Herrenhausen), der Firma Henschel
(Kassel) und der Firma Schmalfuß (Berlin) untergebracht
wurden. Die Anlagen von Großherzog von
Sachsen I übernahm die Firma Hasenclever (Düsseldorf).
Die BMW-Werke (Eisenach) mieteten sowohl
über als auch unter Tage Produktionskapazitäten
am Schacht Abteroda, um Flugzeugmotoren
zu produzieren.
In den Fertigungskomplex integriert war ein mit
dem Tarnnamen „Anton“ versehenes Außenlager
des KZ-Buchenwald mit etwa 230 weiblichen Häftlingen,
die ursprünglich aus dem KZ-Ravensbrück
bei Berlin gekommen waren.„Anton“ wurde am
4.12.1944 mit einem Brandbomben-Teppich belegt,
der allerdings die Anlage verfehlte und zwischen
Dippach und Leimbach niederging. 55 Ab Januar
1945 wurde unter dem Namen „Heinrich Kalb“ mit
etwa 1.100 Häftlingen im Grubenfeld Heiligenroda
III eine untertägige Produktionsanlage von BMW
vorbereitet. Eine weitere Anlage namens „Ludwig
Renntier“ war auf Kaiseroda I geplant, wurde jedoch
bis Kriegsende nicht vollendet.
Die Kalibergwerke wurden im Laufe des Zweiten
Weltkrieges nicht nur als sichere Produktionsstätten,
sondern zunehmend auch als bombensichere Aufbewahrungsorte
für Kulturgüter und Wertgegenstände
aller Art gesehen. Doch auch das nützte nichts
mehr: Am Ostersamstag, den 31.März 1945, standen
amerikanische Truppen auf dem Werksgelände von
Wintershall in Heringen, hatten einen Tag später
ganz Heringen eingenommen, rückten am 3. April
EINLAGERUNGEN VON KULTUR-
UND ANDEREN GÜTERN
Dagmar Mehnert
Als sich der Bombenkrieg der Alliierten immer
weiter steigerte und je näher die militärische
Niederlage rückte, desto dringender war es, in
Deutschland sichere Orte zur Unterbringung
von Kulturgütern und anderen wertvollen oder
wichtigen Dingen zu finden. Da die Kaligruben
sicher vor Bombenangriffen waren und günstige,
trockene Lagerungsbedingungen boten, brachten
die Fördertürme seit Januar 1944 nicht nur
Salz nach über Tage, sondern beförderten auch
Wertgegenstände in die Tiefe. Fast alle Schächte
waren eingebunden in die Einlagerungsaktivitäten
und an Werra und Fulda befanden sich unter
Tage Bibliotheken, Kunstschätze, Theaterkostüme,
Akten, Geld und Gold, aber auch Munition
und Ausrüstungsgegenstände der Wehrmacht.
Auch der Wintershall-Konzern brachte seine
Aktenbestände in den Bergwerken in Sicherheit.
Ausgewählten Konzernmitarbeitern und
verschiedenen Nazi-Größen wurde ebenfalls
gestattet, private Wertgegenstände einzulagern.
A
B
C
Die US-Generäle Patton, Eisenhower und Bradley bei
der Begutachtung von eingelagerten Gegenständen im
Kaliwerk Merkers
Ende 1944 wurden Sakralgegenstände aus Ostpreußen
in der Grube Springen eingelagert. Reste davon
konnten 1992 geborgen werden
In den Grubenbauen der Schachtanlage II/III des Kaliwerks
Heiligenroda war während des II. Weltkrieges
der Weinkeller einer Nazigröße namens Claußnitzer
eingelagert. Hier begutachtet ein Bergmann lange
nach dem Krieg die Überreste.
A

B
C
85

1
nach heftigen Kämpfen im Ort Unterbreizbach und
am 4. April im Ort und auf der Schachtanlage Merkers
ein. Innerhalb weniger Wochen waren sämtliche
Einlagerungen entdeckt, gehoben und in amerikanischen
Besitz übergegangen.
Von den Kaliwerken wurde nur Sachsen-Weimar in
direkte Kriegshandlungen verwickelt und brannte
zum Großteil ab. Ansonsten kam es nur zu geringen
Schäden: Das Fördergerüst des Schachtes Herfa der
Muna Herfa-Neurode wurde gesprengt, in Heringen
brannte durch einen am Bahnhof stehenden und in
Brand geratenen Munitionszug der benachbarte Lagerschuppen
der Gewerkschaft Wintershall ab und
in Merkers wurde ein vollbeladener Munitionszug
in der Werra versenkt.
1 Völlig ausgebrannt steht der am 31.03.1945 im Heringer
Bahnhof explodierte Munitionszug auf den Gleisen
2 Die Bohrmannschaft der Probebohrung „Siegel IV“ im
Bereich von Neuhof [um 1905]
3 Am Bohrturm einer Erkundungsbohrung im Werratal ist
die Bohrmannschaft angetreten. Es fehlt nicht an „flüssiger
Nahrung“
86

2
3
87

1
2
3
88

4
1 Der Abteufplatz des Schachtes Ellers bei Neuhof am 1. September
1911
2 Der Abteufplatz des Schachtes Ellers am 15. Oktober 1911
3 Der Abteufplatz des Schachtes Ellers am 1. Dezember 1911
4 Der Abteufplatz des Schachtes Ellers am 15. Februar 1912
5 Am Schacht Heiligenroda IV wird der Abteufturm errichtet
[um 1912]
5
89

1
2
90
1 Obwohl der hölzerne Abteufturm noch steht, wird am
Schacht Hattorf [um 1908] bereits damit begonnen, das
eiserne Fördergerüst zu errichten
2 Der Aufbau des eisernen Fördergerüstes, der Schacht- und
Fabrikanlagen des Kaliwerks Hattorf ist [um 1908] weiter
vorangeschritten
3 Die Schachthalle und das eiserne Fördergerüst werden
1911 am Schacht Heiligenroda I errichtet

3
91

1
2
1 Zwei Hauer [um 1920] mit einer elektrischen Bohrmaschine,
möglicherweise vom Typ GBD 123
2 Der Betriebsführer Dreyer [um 1918] unter Tage in Merkers
3 Schon früh hat der Kalibergbau Besucher angezogen, wie
das Bild auf einer im Jahr 1906 abgeschickten Postkarte
belegt: Es zeigt Besucher unter Tage in der Grube Kaiseroda
I mit mehreren Bergleuten und den für den Abbau
notwendigen Werkzeugen und Geräten
4 Im Kaliwerk Hattorf sind 1925 Bergleute mit einer elektrischen
Säulenbohrmaschine vor Ort
5 Der Blindschacht führt 1925 unter Tage zur zweiten Sohle
in der Grube Hattorf
3
92

4
5
93

1
1 Das Kaliwerk Alexandershall bei Berka/Werra auf einer
am 12. März 1925 verschickten Postkarte
2 Das Kaliwerk Wintershall in Heringen von der Bahnhofstraße
aus betrachtet auf einer am 22. April 1926
verschickten Postkarte
3 Gesamtansicht der Werksanlagen des Schachtes Kaiseroda
I nach einem Stich der Kunstanstalt Eckert und Pflug
aus Leipzig [um 1919]
2
94

3
95

1
2
96

3
1 Die chemische Fabrik der Gewerkschaft Heiligenroda in
Dorndorf auf einer von der Werraue aus [um 1925] aufgenommenen
Postkarte
2 Werksansicht des Kaliwerks Merkers [um 1936] vom Krayenberg
aus
3 Werksansicht des Kaliwerks Hattorf von Westen im Jahr
1926
4 Das Kaliwerk Sachsen-Weimar in Unterbreizbach in einer
Luftaufnahme vom Juni 1928
5 Der Schacht Heimboldshausen auf einer am 2. August 1911
versendeten Postkarte. Der Schacht Ransbach im Hintergrund
wird noch abgeteuft, wie der Teufturm belegt
4
5
97

1
2
3
98

4
1 Schon kurz nach der Fertigstellung des Schachtes Grimberg
gab es in Heringen Bergmusikanten, wie das [um
1904] entstandene Foto mit dem am 20. Mai 1885 geborenen
Peter Laun (2. v. l.) belegt
2 Beim Bergmannsfest [um 1934] in Merkers tragen Bergkapelle
und Bergleute ihre Bergmannstracht. Mit auf dem
Foto sind (rechts im Bild) einige Besatzungsmitglieder des
Zeppelins, der 1917 bei Tiefenort notlanden musste
3 Der Bergmannsverein Wintershall hat sich für ein Erinnerungsfoto
vor seiner Vereinsgaststätte aufgestellt
4 Mit der Bergkapelle zieht ein Festzug [um 1925] durch
Merkers
Folgende Seite:
1 Am 1. April 1926 hat Friedrich Wölkner eine Ehrenurkunde
der südthüringischen Industrie- und Handelskammer in
Sonneberg für seine 25-jährige Tätigkeit im Kalibergbau
erhalten
99

1
100

Hartmut Ruck
Die Kali-Industrie an der Werra
3
1 4
Nachdem die Grenze das Revier gespalten hat, fällt sein thüringischer
Teil an die DDR. Die Kaliproduktion wird nach 1945
unter schwierigsten Bedingungen, zunächst unter sowjetischer
Leitung, wieder aufgenommen. Die Schlote rauchen, weil die
DDR den Kalidünger wirtschaftlich dringend benötigt. In der
Folge werden die Werke weiter ausgebaut und die Infrastruktur
der Region zwischen Bad Salzungen und der „Staatsgrenze
West“ wird auf die Bedürfnisse der dominierenden Kaliindustrie
ausgerichtet. Die Kaliwerke übernehmen immer mehr Aufgaben,
sie unterhalten Ferienobjekte, Schwimmbäder, Kulturhäuser
und stellen darüber hinaus auch noch Konsumgüter
her. Kurz vor der Grenzöffnung befindet sich die Kaliindustrie
entsprechend den Maßstäben der Planwirtschaft auf hohem
Niveau – der Marktwirtschaft ist sie nur zum Teil gewachsen.
2
in Thüringen 1945–1989 1 1 Bergleute sind 1986 auf der Schachtanlage
Springen II/III nach ihrer
Ausfahrt aus der Grube auf dem Weg
zur Kaue
2 Festwagen des Kraftwerks Merkers
[um 1964] zum Tag des Bergmanns
mit der Figur „Wattfrass“
3 Der Bohrkopf eines Großlochbohrwagens
4 1950 verlässt der erste Förderwagen
festlich geschmückt die neu eingerichtete
Werkstatt in Merkers

102
Kriegsende in Unterbreizbach
„Die Mißachtung der Kapitulation durch einen SS-Mann veranlaßte die
anrückende amerikanische Armee, das Dorf und auch das Werk unter Beschuß
zu nehmen. 57 Wohnhäuser, 86 Scheunen und Ställe mit dem
Viehbestand sowie 10 Gebäude des Kaliwerks wurden so am 3. April
1945 ein Raub der Flammen. Der große Fabrikateschuppen sowie die
Verladung brannten mit allen Einrichtungen bis auf die Grundmauern ab.
Auch die Trockenstation brannte vollständig aus, ebenso die Rohsalzmühle,
das Magazin, die Bauwerkstatt und sieben werkseigene Wohnhäuser. An
weiteren Gebäuden und Einrichtungen entstanden ebenfalls erhebliche
Schäden.“
Aus: 1905-1995, 30 Jahre Kalischacht Unterbreizbach. Hrsg. v. Bergmannsverein
Unterbreizbach o.O. [Unterbreizbach], 1995, S. 21
1
Situation am Ende
des Zweiten Weltkrieges
Das Ende des Zweiten Weltkrieges markierte einen
tiefen Einschnitt in der Entwicklung des Kalibergbaus
an der Werra, wenngleich sich auf thüringischem
Gebiet die Kriegsschäden in Grenzen hielten:
Im Gegensatz zu den Werken Heiligenroda und Kaiseroda,
die den Krieg ohne nennenswerte Schäden
überstanden, waren am 3. April 1945 infolge von
Kampfhandlungen verschiedene Gebäude des Werkes
Sachsen-Weimar abgebrannt. 2
Brückensprengungen im Umfeld der Kaliwerke hatten
allerdings das Eisenbahnnetz der Region stellenweise
zerstört.
Eine Produktionsaufnahme unmittelbar nach Beendigung
des Krieges im Frühjahr/Sommer 1945 wurde
durch Brennstoffmangel und fehlendes Fachpersonal
weitgehend verhindert. Zwar ordnete die amerikanische
Militärverwaltung die Steinsalzförderung
auf Kaiseroda I ab 1.7.1945 an, zog aber gleichzeitig
270 Bergleute im Mai und Juni 1945 zur Arbeit in
der Braunkohlengrube Borken ab. Zusätzlich forderten
die Amerikaner materielle und technische
Hilfe für das Werk Wintershall ein, damit dieses die
Steinsalzförderung am 1. August 1945 aufnehmen
konnte. 3
Entsprechend den Beschlüssen der Alliierten auf
der Krimkonferenz in Jalta 1945 wurde Thüringen
Bestandteil der Sowjetischen Besatzungszone, so
dass die Sowjetarmee die US-Armee Anfang Juli
1945 als Besatzungsmacht ablöste.
Ein schwerer Start –
Kali als Reparationsleistung
Die Sowjetische Militäradministration in Deutschland
(SMAD) ließ durch ihre ersten Befehle frühzeitig
erkennen, dass sie gewillt war, sich neben der Demontage
auch in großem Umfang industrielle Vermögenswerte
zu sichern. Ein wesentlicher Bestandteil
dieser Politik war die Bildung von Sowjetischen
Aktiengesellschaften (SAG), die bald zu den wichtigsten
Lieferanten von Reparationsgütern gehörten.
In diesen nach Branchen organisierten Konzernen
wurden zunächst über 200 der wichtigsten Großbetriebe
der Sowjetischen Besatzungszone (SBZ)
zusammengeschlossen. 4 Die thüringischen Kaliwer-

2
3
ke an der Werra wurden nach Gründung einer Treuhandgesellschaft
im März 1946 ab dem 1.9.1946 der
sowjetischen „Staatlichen Aktiengesellschaft für
Düngemittel in Deutschland“ zugeordnet. 5 Alle Werke
erhielten eine sowjetische Leitung. Der alliierte
Kontrollrat hob das Kali-Gesetz von 1933 mit seiner
Quotenbeschränkung und das Kali-Syndikat auf.
Damit war der Weg für eine ungebremste Entwicklung
offen, die auch im Interesse der Besatzungsmacht
war.
Zur Aufnahme der Produktion in den Kaliwerken erließ
die SMAD am 9.1.1946 den Befehl Nummer 9,
der Produktionsziele und die Verfahrensweise zur
Lösung der zu bewältigenden Probleme grundsätzlich
regelte. 6 Die Werke Heiligenroda und Kaiseroda
nahmen nach Maßgabe dieses und des nachfolgenden
Befehls Nummer 55 der Sowjetischen Militäradministration
für Thüringen (SMATh) den Betrieb
Mitte Januar 1946 wieder auf. 7 Der Wiederaufbau
der zerstörten Werksanlagen Sachsen-Weimar bei
Unterbreizbach begann im November 1945, so dass
das Werk am 1.9.1946 wieder in Produktion gehen
konnte. 8 Im Januar und Februar 1946 konnten die
Werke Heiligenroda und Kaiseroda die Vorgaben
des SMAD-Befehls Nummer 9/1946 und des SMATh-
Befehls Nummer 55/1946 nur zu 44 Prozent beziehungsweise
23 Prozent erfüllen, 9 weil Fachpersonal,
Material, Brennstoffe und Transportmöglichkeiten
für die Belieferung der Kunden fehlten.
Da das Personalproblem auch durch Zwangsverpflichtung
auf Grundlage des SMAD-Befehls Nummer
9/1946 seitens der Arbeitsämter nicht zufriedenstellend
gelöst werden konnte, bestanden die Belegschaften
zur Hälfte aus im Bergbau unerfahrenen
Hilfsarbeitern, darunter waren auch unter Tage
zunehmend weibliche Arbeitskräfte. Als Anreiz für
die Arbeit in den strukturbestimmenden Industriezweigen
der Sowjetischen Besatzungszone – und damit
auch im Kalibergbau – erließ die SMAD im Jahr
1947 den sozialpolitisch orientierten Befehl Nummer
234. 10 Soziale Maßnahmen wie die Gewährung von
Sonderurlaub, die Ausgabe von markenfreiem Essen
und die Bereitstellung von knappen Gütern wie Bekleidung
und Schuhen sollten die Menschen dazu bewegen,
die Arbeitsproduktivität nachhaltig zu steigern.
Doch noch 1950/51 wurden Fehl- und Bummelschichten
sowie die zum Teil schlechte Arbeitsmoral
von den sowjetischen Werksleitungen kritisiert. 11
1 Amerikanische Panzer im Kaliwerk Merkers, April 1945
2 Von der Sowjetunion eingeführt und von der DDR bis
1990 beibehalten: Der „Schachtschnaps“, von dem jedem
Beschäftigten monatlich eine bestimmte Menge zustand.
Für diese Zuwendung in flüssiger Form hat der Volksmund
schnell die Bezeichnung „Kumpeltod“ gefunden
3 Befehl der Sowjetischen Militäradministration vom
19.08.1946 zur Übergabe des Kaliwerkes Heiligenroda an
die SAG Kaliindustrie
4 Am Werkseingang beim Schichtwechsel in Merkers vor 1950
4
103

1
2
3
104

4
1 Blick über Merkers in Richtung Kaliwerk, März 1965
2 Werkseingang der Schachtanlage Springen II/III mit dem
Fördergerüst von Schacht II. Das Kind auf dem 1969 aufgenommenen
Foto ist Achim Burghardt
5
3 Das Kaliwerk beherrscht das Ortsbild von Unterbreizbach.
Im Hintergrund die Bergarbeitersiedlung Räsa und der
Ulsterberg
4+5Die Kalischächte und Fabriken an Werra und Fulda vor
1945 und nach 1955
105

1
Die Ankündigung von Tarifvertragsänderungen in
der Jahresmitte 1949 hatte umgehend sinkende Leistungen
im Werk Kaiseroda zur Folge. Auch die seit
Oktober 1948 staatlich angekurbelte Aktivistenbewegung
nach dem Beispiel des Steinkohlenhauers
Adolf Hennecke, die auf Selbstverpflichtungen der
Beschäftigten zu höheren Leistungen setzte, kam
nur schleppend in Gang. Bereits im Herbst 1946 wurden
SED-Betriebsgruppen gebildet, deren Vorsitzende
von den Werken bezahlt wurden. Sie sollten der
negativen Entwicklung längerfristig mit politischen
Mitteln beikommen. 12
Nach der Zonengrenzziehung war die seit 1928 bestehende
Zentralwerkstatt für die Werrawerke der
Wintershall AG in Heringen nicht mehr verfügbar.
In den thüringischen Werken bestanden nur kleine
Werkstätten mit einem veralteten Maschinenpark.
Die Herstellerfirmen für dringend benötigte Bergbauausrüstungen
saßen nun in den Westzonen. Deshalb
kaufte die Staatliche Aktiengesellschaft für Kalidüngemittel
am 11. März 1948 die auf der Schachtanlage
Dietlas (Großherzog von Sachsen I) vorhan-
2
106

3 4
denen Maschinen und Ausrüstungen des kriegsbedingt
nach Dietlas verlagerten Werkes der Maschinenfabrik
Hasenclever AG aus Düsseldorf auf. 13
Das Werk Dietlas, das 1953 im „VEB Betriebsmaschinen
Dietlas“ 14 aufging, wurde der Ausrüstungsproduzent
der Staatlichen Aktiengesellschaft. Seine
Möglichkeiten in der Zuarbeit für die Kaliindustrie
waren aber stets in hohem Maße abhängig von der
nicht immer gewährleisteten Versorgung mit Betriebsstoffen
und Materialien.
Es wurde gefordert, die thüringischen Kaliwerke an
der Werra wieder auf das Leistungsniveau der Jahre
1938 bzw. 1944 zu bringen, so dass neben der Inbetriebnahme
und der Auslastung der Gruben- und
Fabrikanlagen auch in den stillgelegten Schachtanlagen
Menzengraben und Alexandershall die Förderung
von Rohsalz aufgenommen wurde. Der Transport
erfolgte per Schiene zu den Fabriken in Dorndorf
und Unterbreizbach. Die Schachtanlage Kaiseroda
I, die seit 1926 nur Steinsalz förderte, lieferte
seit 1946 zusätzlich Kalirohsalze für die Fabrik Merkers,
während die Saline am Schacht Salzungen
nicht wieder in Betrieb ging.
1 Collage [um 1950] unter dem Titel „Und über allem steht
die Aktivistenbewegung“
2 Ein DDR-Grenzwachturm [um 1950] auf der Werrabrücke
zwischen Philippsthal und Vacha
3 Während des Krieges war die Maschinenfabrik Hasenclever
aus Düsseldorf, ein wichtiger Produzent für Schrapperhaspel,
in Dietlas untergebracht
4 Der weiterentwickelte Schrapper S 4000 wird zum Werkssymbol
der Bergwerksmaschinenfabrik Dietlas
5 Nach dem Krieg wird in der Grube Menzengraben die Förderung
wieder aufgenommen
5
107

BERGLEUTE IN
MENZENGRABEN 1953
Hermann-Josef Hohmann
Der am 25. Oktober 1896 in Weimar geborene Maler
Horst de Marées absolvierte seine Ausbildung
an den Kunstakademien Weimar und München.
Nach mehreren Aufenthalten in Italien siedelte er
1934 nach Ostpreußen über, wo er die Landschaft
und die ländliche Arbeitswelt in den Mittelpunkt
seines Schaffens stellte. Seinen dort erworbenen Besitz
verlor Horst de Marées durch den Krieg. Von
Wasungen an der Werra aus bereitete er nach 1945
seinen künstlerischen Neubeginn vor. Besuche im
Kalibergwerk Menzengraben regten ihn 1953 zu
einer Reihe von Bergwerks- und Bergmannsdarstellungen
an und die Landschaften an der Werra lieferen
ihm die Motive für zahlreiche Werke. 1960
verließ er die DDR, um sich, seit Jahren an den Folgen
eines Autounfalls leidend, in Westdeutschland
medizinisch behandeln zu lassen. Seine künstlerische
Arbeit nahm Horst de Marées 1963 wieder auf
und bis zu seinem Tod 1988 entstand ein reiches
Spätwerk.
A
B
C
D
E
Der Blick in eine Abbaustrecke
Zwei Bergmänner beim Bohren von Sprenglöchern
Ein Hauer mit Säulenbohrmaschine
Die Entladestation („Schorre“) einer Schrapperstrecke
Ein Bergmann am Steuerstand eines Schrappers
A
B
108

C
D
E
109

1 Entwicklung der Rohsalzförderung in den thüringischen
Werragruben zwischen 1938 und 1959
2 Ein Blick in das Lösehaus der Fabrik Merkers vor [1950]
3 Briefkopf des Werkes Unterbreizbach [um 1952]
4 Namensgeber für Merkers, das damals größte Kaliwerk
der DDR war der von den Nazis ermordete Kommunist
Ernst Thälmann
1
2
In den Grubenbetrieben hatte das Fehlen von ausgebildeten
Hauern und Steigern eine Verschlechterung
des K 2 O-Gehaltes gegenüber den Vorjahren
zur Folge. Fehlende Aus- und Vorrichtung und die
von dem Leistungsdruck geprägte „Philosophie des
Förderns um jeden Preis“ trugen ebenfalls dazu bei,
die Qualität der Arbeit zu mindern. 15 Trotz der seit
1946 steigenden Leistungen der Kaliwerke Kaiseroda
und Sachsen-Weimar konnten diese ihre bisherigen
Bestwerte erst 1948, das Werk Heiligenroda
sogar erst 1950, erreichen oder überbieten.
Die Basis hierfür waren eine verbesserte Mechanisierung
und die Erweiterung der bestehenden Betriebe.
So wurde in Kaiseroda II/III mit einer Veränderung
der Nutzlast der vorhandenen Gefäßoder
Gestellförderanlagen in den Jahren 1946 und
1952 eine Erhöhung der Schachtförderleistung
erzielt. Gleichzeitig gab es in Merkers Kapazitätserweiterungen
der Mahlsysteme und des Lösebereiches.
Die Produkttrocknung wurde zwischen 1946
und 1952 von Gas- auf Kohlenstaubfeuerung umgestellt.
Darüber hinaus wurden in den Gruben die
Abbaubreiten vergrößert. 16
Am 24.6.1952 erfolgte die Übergabe der drei bisherigen
SAG-Betriebe Kaiseroda, Heiligenroda und
Sachsen-Weimar in das Staatseigentum der DDR. 17
Vorausgegangen war dem ein Beschluss der Regierung
der UdSSR, den Deutschen anlässlich des
1. Mai 1952 weitere ehemalige SAG-Betriebe zurückzugeben.
Am 5.7.1953 wurden die drei thüringischen
Kaliwerke umbenannt: Das Werk Kaiseroda
erhielt den Namen „Ernst Thälmann“ mit Sitz in
Merkers, das Werk Sachsen-Weimar den Namen
„Marx-Engels“ mit Sitz in Unterbreizbach und das
Werk Heiligenroda den Namen „Einheit“ mit Sitz in
Dorndorf. Das Kaliwerk Alexandershall in Berka
(Werra) vereinigte sich am 2.8.1953 mit dem VEB
Kaliwerk „Einheit“ in Dorndorf. 18
3
110

Kali-Industrie – Devisenbringer für
die Planwirtschaft der DDR
Die Werke unterstanden nach ihrer Übergabe an die
DDR als volkseigene Betriebe seit dem 1.10.1952
der Hauptverwaltung „Kali“ in Berlin, die später als
„VVB Kali“ ihren Sitz in Erfurt hatte. Die ehemaligen
Werrawerke Heiligenroda, Kaiseroda und
Sachsen-Weimar wurden am 29. Dezember 1958 19
zum Kalikombinat „Werra“ mit Sitz in Merkers zusammengeführt,
das seit 1. Januar 1970 20 als Werk
„Werra“ dem bis 1990 bestehenden VEB Kombinat
„Kali“ mit Sitz in Sondershausen angehörte. Bereits
seit 1954, also weit vor dem Zusammenschluss zum
VEB Kalikombinat „Werra“ (Merkers) arbeiteten
alle drei Kaliwerke zusammen.
Nachdem die Werke im ersten Jahrzehnt nach 1945
auf- und ausgebaut wurden, stand die anschließende
Entwicklung im Zeichen von Betriebskonzentration
und Rationalisierung. Überlegungen und eingeleitete
Maßnahmen in den 50er Jahren konnten
aber nur in Teilbereichen zum Erfolg führen, weil
die fehlende Eigenproduktion von Bergwerksmaschinen
in der DDR und der Devisenmangel den
Einsatz der gewünschten Ausrüstungen verhinderte.
Eigenlösungen, z.B. für Bohrwagen, erwiesen sich
als untauglich, so dass die technische Entwicklung
der Gruben im wesentlichen auf den Einsatz leistungsstärkerer
Schrapper und Bohrmaschinen ausgerichtet
werden musste. Die Gruben waren geprägt
von Kleinmechanisierung an Schrapperanlagen und
Seilbahnanschlagspunkten sowie in bergbaulichen
Nebenprozessen oder im erweiterten Einsatz der
Gefäßförderung. Durch die zunehmende Ausdehnung
der Grubengebäude infolge der Massenförderung
wurden vermehrt Kraftfahrzeuge und Fahrräder
unter Tage eingesetzt. Durch die Intensivierung
des Abbaus im Flöz Thüringen nahm der Carnallitit-Anteil
zu, so dass seit 1951 in Kaiseroda
wieder die kalte Vorzersetzung von Carnallitit durchgeführt
wurde. In den 1960er Jahren mussten aus
gleichem Grund die Fabriken in Unterbreizbach und
in Merkers auf Mischsalzverarbeitung bei steigenden
Verlöseleistungen umgestellt werden. In Unterbreizbach
wurde 1963 ein neues Lösehaus erbaut.
Zur Gewinnung von Steinsalz für die Natriumsulfatproduktion
ging eine Flotationsanlage in Merkers in
4
Bildung des VEB Kalikombinat „Werra“ 1958
„Der V. Parteitag der SED stellte die Aufgabe, unsere Volkswirtschaft so
zu entwickeln, daß die Überlegenheit der sozialistischen Gesellschaftsordnung
gegenüber der kapitalistischen Ausbeuteordnung umfassend bewiesen
wird. Er setzte eine schnelle Steigerung der Arbeitsproduktivität
zur Erhöhung des Nationaleinkommens auf die Tagesordnung. Für den
Aufschwung der sozialistischen Wirtschaft in unserer Republik galt es alle
Reserven aufzudecken und auszunutzen. Das traf auch für die Kaliwerke
an der Werra zu. Deshalb hatte die 4. Bezirksdelegiertenkonferenz der
Bezirksparteiorganisation Suhl der Sozialistischen Einheitspartei Deutschlands
vom 20. bis 22. Juni 1958 in ihrer Entscheidung festgelegt:
„In den Kalibetrieben ... müssen die Parteiorganisationen und verantwortlichen
Wirtschaftsfunktionäre den Kampf führen, daß die im Staatsplan
festgelegten Aufgaben für die Kaliindustrie bis 1960 erfüllt werden. Die
Bezirksleitung wird beauftragt, gemeinsam mit den Genossen in den Kalibetrieben
zu überprüfen, wie eine wesentliche Steigerung der Kaliproduktion
... erreicht werden kann. Zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit der
Kalibetriebe ist bis zum 31. Dezember 1958 die Bildung des Großkombinates
an der Werra abzuschließen.“
Aus: 10 Jahre VEB Kalikombinat Werra. Festschrift. 1968, S. 11.
Schrapper aus Dietlas
„Unter der Leitung der SAG hatte die Parteiorganisation von den sowjetischen
Genossen gelernt, wie die Werktätigen unter den neuen Produktionsverhältnissen
zu führen sind. Eine neue Einstellung zur Arbeit prägte
sich bei vielen Werktätigen heraus, die materiellen Voraussetzungen hatten
sich in dieser Zeit bedeutend verbessert. Das ermöglichte es,1952 eine
neue Schrapperanlage zu entwickeln, die auf der Herbstmesse 1953 in
Leipzig als erstes Produkt des Betriebes ausgestellt werden konnte. Der
Schrapperhaspel „Kali 4“ wurde zu einem bedeutenden Absatzprodukt
und beherrschte jahrelang die Förderung des Kalibergbaus der DDR. Die
Weiterentwicklung zum S 4000 dokumentierte die geschlossene Leistung
aller Kollektive. Deshalb wurde er zum Betriebssymbol. Der jährliche Export
dieser Schrapperhaspel in die Sowjetunion wurde zur wichtigsten
Aufgabe.“
Aus: VEB Bergwerksmaschinen im VEB Kombinat Kali, o.O. [Dietlas], o.J. [1983], S.8.
111

DAS FLOTATIONSVERFAHREN
Dagmar Mehnert
Bei sehr fein gemahlenem Rohsalz liegen viele im
Rohsalz enthaltene Minerale nicht mehr verwachsen
mit anderen Mineralen vor. Kommen kalihaltige
Minerale in einer gesättigten Lösung mit Flotationsmitteln
und Luftblasen in Berührung, sammeln
sie sich auf der Lösung als Schaum. Dieser Schaum
wird abgeschöpft und aufbereitet.
1) Fein gemahlenes Rohsalz mit unverwachsenen
Kali- und Steinsalzkörnchen wird in die Flotationslauge
gegeben. 2) Ein Flotationsmittel wird zugegeben
und umhüllt die Kaliminerale mit einer wasserabstoßenden
Schicht. 3) Wird Luft eingeblasen
und zu feinen Bläschen zerstäubt, lagern sich die
Bläschen bevorzugt an den vorbehandelten Kalisalzteilchen
an, während sie vom Steinsalz abperlen.
4) Mit Kali beladene Luftblasen steigen zur
Oberfläche und bilden dort einen Schaum, die anderen
Rohsalzanteile setzen sich ab. 5) Der Kali-
Schaum und der Bodensatz können getrennt entfernt
werden; die Flotationslauge steht für eine
erneute Trennung zur Verfügung.
112
1 Die Tagesanlagen des zwischen 1955 und 1963 geteuften
Schachtes II [um 1965]. Er verschaffte dem Bergwerk
Unterbreizbach endlich einen zweiten Ausgang
2 Neubau des Fördergerüstes Schacht II Merkers [um 1960]
3 Springen ist die letzte thüringische Grube, in der bis 1984
Seilbahnen in der Streckenförderung eingesetzt wurden
4 1967 wurde das Kaliwerk Alexandershall endgültig stillgelegt
1
Betrieb, die zu einem Rückgang der Steinsalzförderung
der Schachtanlage Kaiseroda I führte. Nach
mehr als 30-jähriger Abteufpause im Werrarevier
wurde in den Jahren 1955 bis 1963 der Schacht
Unterbreizbach II abgeteuft. Dabei wurde erstmals
weltweit für das schwierige Durchteufen des Plattendolomits
mit dem Zementierverfahren ein spezieller
Stahlboden entwickelt und erfolgreich anstelle der
üblichen Betonpfropfen eingesetzt. Gleiches gilt für
die beim Schachtausbau zur Anwendung gekommenen
Doppeltübbinge. 21
An den Schächten Merkers II (1960), Merkers III
(1962) und Springen III (1964) wurden neue Fördergerüste
errichtet.
Rationalisierung und Konzentration
der Produktion
Seit 1966 gingen die Gruben Merkers und Unterbreizbach
zum Einsatz von Bergbaugroßgeräten in
der Gewinnung und Abbauförderung über. 22 Damit
begann der Übergang zur dritten Technologiegeneration
im deutschen Kalibergbau. Spätere Eigenentwicklungen
von Bohrwagen und Ladern durch die
VEB Bergwerksmaschinenfabrik Dietlas seit 1967
wurden vorrangig in der Grube Merkers erprobt
und zur Einsatzreife gebracht. In der Grube Springen

wurden die ersten Großgeräte 1973 eingesetzt.
Verbunden damit war der Übergang zum „roomand-pillar-Abbau“
und eine weitere Steigerung von
Förderleistungen und Grubenproduktivität. Unter
diesen Bedingungen konnten die kleinen Schachtanlagen
Springen I (1964), Kaiseroda I (1965), Menzengraben
(1966) sowie Alexandershall (1967) stillgelegt
werden.
Die Schachtförderanlagen der verbleibenden Standorte
wurden durch Schachtfallleitungen für Diesel,
Öle, Wasser und Sprengstoff entlastet oder es wurden
besondere Transportschächte geschaffen. Die
Grube Merkers wurde zwischen 1961 und 1974 von
Seilbahn- auf Bandanlagenförderung umgestellt. In
Unterbreizbach lösten 1965 Bandanlagen auf der
ersten Sohle die dort zeitweise vorhandene Lokförderung
ab. Erst 1984 wurde das Westfeld der Grube
Springen auf Bandförderung umgestellt. Eine Zentralisierung
der Grubenförderung auf dem erneuerten
Schacht III in Springen ermöglichte 1964 die
Stilllegung der Zubringerluftseilbahn von Springen I.
1965 begannen erste Versuche mit ANC-Sprengstoff
in Merkers.
In den Fabriken Unterbreizbach und Merkers wurden
carnallitreiche Mischrohsalze heiß verlöst. Es
wurden nur noch die höherprozentigen Sorten der
Kali-Düngemittel produziert und hochkonzentriertes
Kaliumchlorid für die chemische Industrie er-
2
3
4
113

DIE PARTEI IST IMMER DABEI
Hermann-Josef Hohmann
In der DDR hatte die Sozialistische Einheitspartei
Deutschlands (SED) eine führende Rolle in Staat,
Gesellschaft und Wirtschaft inne. Auch den verschiedenen
Massenorganisationen gab sie die Ziele
im Hinblick auf ihre Tätigkeit beim Aufbau des
ersten sozialistischen Staates auf deutschem Boden
vor. Im planwirtschaftlichen System der DDR machte
die SED über verschiedene Kanäle den Betrieben
wirtschaftliche Vorgaben. Dementsprechend war
die Partei auch in der Kaliindustrie immer präsent.
Mit nie erlahmender Energie wurde auf Versammlungen,
mit Wandzeitungen und Flugschriften, in
den Massenorganisationen und Kollektiven versucht,
die Überlegenheit des sozialistischen Systems
deutlich zu machen, die Belegschaften auf seine
Ziele einzuschwören und bei der Planerfüllung zu
immer neuen Höchstleistungen anzuspornen.
B
A
B
C
D
A
Zum 20. Jahrestag der SED verpflichtet sich die Kaliindustrie
zu zusätzlicher Produktion über den Plan hinaus.
Eine Tafel aus der Grube Menzengraben [um 1966]
Festveranstaltung in Merkers anlässlich des 33. Jahrestages
der russischen Oktoberrevolution im Jahr 1950
Kundgebung der FDJ vor dem Werkseingang in Merkers
[um 1980]
Urkunde zur Erinnerung an die Verleihung des „Karl-
Marx-Ordens” an die Beschäftigten des Kalibetriebs
„Werra“ im Februar 1974
D
C
114

zeugt. 1964 begann die Granulatproduktion in
Unterbreizbach. Merkers erhielt 1967/68 eine
Zentralwerkstatt und 1976 eine neue, leistungsfähigere
Bromfabrik. 1978 ging in Merkers ein neues
Lösehaus in Betrieb. Zur Lösung der wettertechnischen
Probleme der Grube Unterbreizbach wurde
1978 der Wetterverbund Werra geschaffen. Dazu
wurde in Verbindung mit der Öffnung der Schächte
Möllersgrund (früher Dönges I und II) und deren
Anschluss an das Grubengebäude von Springen
und Merkers ein Durchschlag nach Unterbreizbach
aufgefahren. Die Gruben Merkers, Unterbreizbach
und Springen sind seitdem miteinander verbunden.
Nach einem Gebirgsschlag 1958 bei Merkers wurden
Dimensionierungsregeln auf der Grundlage
mathematischer Modelle und gesteinsmechanischer
Untersuchungen für das Werra-Revier entwickelt.
Mit ihrer Einführung begann eine intensivere Ausnutzung
der Lagerstätte, die besonders seit 1975
von einer umfangreichen und vielfältigen Forschungstätigkeit
begleitet war.
1968 erhielt die Grube Merkers eine Großbunkeranlage
mit einem Speichervolumen von 7.000 Tonnen.
Diese wurde 1989 durch einen Flachbunker
mit 50.000 Tonnen Speicherkapazität ersetzt. Seit
1981 ist in Merkers Schacht III eine Schachtfallleitung
für Sprengstoff in Betrieb.
Nachdem bereits Ende der 50er Jahre kurzzeitig eine
Streckenvortriebsmaschine in der Grube Unterbreizbach
verwendet worden war, wurde seit 1987
im CO 2 -ausbruchsgefährdeten Süd-West-Feld der
Grube Merkers eine im Vollschnitt arbeitende Gewinnungsmaschine
erfolgreich eingesetzt. In allen
Gruben wurden seit 1958 die vorhandenen Grubenlüfter
durch modernere und leistungsfähigere Hauptgrubenlüfter
ersetzt. 1990 wurde ein Förderverbund
zwischen den Gruben Springen und Merkers einge-
1
2
3
1 Ein Großprojekt war der Neubau des Lösehauses in Merkers,
das 1978 in Betrieb gegangen ist
2 Ein Erinnerungsfoto, aufgenommen nach dem Durchschlag
zu den Schächten in Möllersgrund
3 Erweiterung der Granulierung in Unterbreizbach [vor
1968]
115

A
B
C
DIE KALIINDUSTRIE KÜNSTLERISCH
BETRACHTET
Hermann-Josef Hohmann
Lange Zeit war der vor einigen Jahren verstorbene
Rudolf Schäbitzer im Kaliwerk Merkers als Geologe
tätig. Neben seiner Arbeit hat er gemalt, gezeichnet
und mit anderen Techniken künstlerisch gearbeitet.
Im Laien-Kunstzirkel des Kaliwerkes hat er
sich viele Jahre, auch in leitender Funktion künstlerisch
betätigt. Die Kaliindustrie, in der er sein Arbeitsleben
verbracht hat, ließ ihn auch bei seinem
Hobby nicht los. So sind eine Vielzahl von Arbeiten
entstanden, die die Kaliindustrie im Werratal,
ihre Anlagen und ihre Arbeitswelt zum Thema
haben.
A Hauer mit Säulenbohrmaschine. Linolschnitt aus dem
Zyklus „Der Bergmann im Wandel der Zeit", 1975
B Dorndorf mit dem Oechsenberg in der Ferne. Aquarell,
1991
C Seilbahn von den Schächten II und III in Springen zur chemischen
Fabrik in Dorndorf. Aquarell, 1990
D Der Neubau des Lösehauses im Kaliwerk Merkers.
Linolschnitt, 1974
E Der Steiger. Radierung, 1969
D
E
116

ichtet. Insgesamt konnten in wesentlichen Produktionsabschnitten
große Fortschritte erzielt und ein
mit den hessischen Werken in etwa vergleichbares
technisches Niveau erreicht werden. Die Kalibergleute
aus Thüringen, denen die Nachkriegsgeschichte
ein besonderes und wechselvolles Schicksal beschert
hatte, erbrachten dabei beachtenswerte Leistungen.
1974 produzierten die thüringischen Kaliwerke erstmals
mehr als eine Million Tonnen K 2 O-Kalidüngemittel.
Damit wurden zwar die Kapazitäten voll
ausgelastet, aber im Vergleich zu anderen
Kaliproduzenten nicht das erforderliche
Produktivitäts- und Effektivitätsniveau erreicht. Die
physikalische Zusammensetzung und das
Lagerverhalten der Produkte, besonders von K60,
Brom und Natriumsulfat, entsprachen nicht den
Anforderungen des Marktes. Großgeräte- und
Brechertechnologie konnten aufgrund der fehlenden
Leistungsfähigkeit der Zulieferindustrie – die
Bergwerksmaschinenfabrik in Dietlas war der einzige
Maschinenproduzent für den Bergbau der DDR –
nicht den internationalen Stand erreichen.
Aufgrund eines seit 1988 von einer Absatzkrise
erfassten Kali-Weltmarktes und der Anbindung an
die Marktwirtschaft 1990 wurden diese Defizite in
den thüringischen Kaliwerken zum Problem und
führten zur Stilllegung der Standorte Dorndorf und
Merkers.
1
2
1 Die Kalifabrik in Dorndorf beherrscht um [um 1980] mit
ihrer Silhouette das Werratal
2 Das charakteristische Fördergerüst des Kaliwerks in Unterbreizbach
mit einem Teil der Fabrikanlagen
3 Zeichnungen einiger der im VEB Bergwerksmaschinenfabrik
Dietlas hergestellten Bergbaugeräte
3
117

A
BERGWERKSMASCHINEN
AUS DIETLAS
Hermann-Josef Hohmann
Viele der in der DDR-Kaliindustrie unter Tage benötigten
Maschinen und Ausrüstungen stellte die
Bergwerksmaschinenfabrik Dietlas her. Sie hatte
sich nach bescheidenen Anfängen bis 1989 zum
wichtigsten Hersteller für in der Kaliindustrie eingesetzte
Bergbaugroßgeräte entwickelt. 1949 verließen
die ersten Schrapperanlagen und Seilbahnmaschinen
das Werksgelände. Ab Mitte der 1960er
Jahre wurde der Betrieb großzügig ausgebaut und
1966 entstand das erste eigengefertigte Großgerät,
ein Schwerlasttransportfahrzeug. Nach und nach
kam die gesamte Palette der im modernen Kalibergbau
benötigten Großgeräte wie Sprenglochund
Großlochbohrwagen, Lader, Beraubemaschinen
und Ankerbohrwagen hinzu. Die Ingenieure
und Arbeiter vollbrachten dabei ohne Zweifel
große Leistungen. Dessen ungeachtet gab es aber
auch viele Diskussionen darüber, ob und in wieweit
Teile der Großgeräte westdeutschen Vorbildern
nachgebaut worden sind.
118
Seismische Erscheinungen
1
Der Zeitraum nach 1945 war im thüringischen Kali-
Revier eine Periode, während der die Lagerstätte
beispiellos ausgebeutet wurde. Der Hintergrund
dafür war die Notwendigkeit, mit Kaliexporten im
Ausland möglichst viele Devisen für die Volkswirtschaft
der DDR zu erwirtschaften. Die starke Ausbeutung
der Lagerstätte führte auch zu negativen
Auswirkungen und Risiken für die Oberfläche über
den Grubenbauen. Waren bislang im Werra-Revier
vor allem Ausbrüche von CO 2 und Salz bekannt, so
traten seit Beginn der 1970er Jahre als Folge intensiver
Ausbeutung der Lagerstätte neue Risiken für
die Tagesoberfläche auf. Der verstärkte Carnallititabbau
und neue Maßnahmen zur Senkung der Abbauverluste
führten zu einer an der Tagesoberfläche
zunehmend spürbaren Seismizität. Die zunehmend
kritische Betrachtung des Geschehens durch die
Bewohner der betroffenen Ortschaften veranlasste
die staatlichen Stellen zu einer weiteren Einschränkung
ihrer Informationspolitik. In den 1980er Jahren
entwickelten sich die Themen Behandlung und
Entscheidung der vom Bergbau verursachten Probleme
daher zur „Geheimen Kommandosache“ der
DDR. Denn das Ziel war weiterhin, die maximale
Menge an Devisen zu erwirtschaften.
Die Gebirgsschläge von 1975 und 1989 mit Epizentren
in Sünna und Völkershausen zeigten die eingegangenen
Risiken und Mängel beim Abbau auf sowie
die Grenzen der damaligen Messtechnik und

A Ein Spezial- Sprenglochbohrwagen für Bohrtiefen bis 30
Meter [um 1985]
B Ein Bohrwagenfahrer im Fahrstand seines Bohrwagens
C Ladetransportfahrzeug S 10000/2 bei der Endmontage in
der Bergwerksmaschinenfabrik Dietlas
C
B
der Möglichkeiten zur mathematischen Modellierung.
23 Durch spätere Gutachten wurde für die vorhandenen
großflächigen Carnallititpfeilersysteme
eine Unterdimensionierung nachgewiesen. Hinzu
kam, dass die angewandten Verfahren zur Berechnung
der Pfeilerdimensionen nicht ausreichend berücksichtigt
hatten, dass die Carnallititpfeiler einem
verformungsabhängigen Entfestigungsverhalten
unterlagen. Das erforderte seit 1993 umfangreiche
1 Menge der Güter, die für eine verkaufte Tonne Kalidünger
durch die DDR importiert werden konnte
2 Schäden in der chemischen Fabrik Dorndorf nach dem
Gebirgsschlag im März 1989
3 Zerstörungen im Ortskern von Völkershausen nach dem
Gebirgsschlag
2 3
119

120
CO2-Ausbrüche in Menzengraben
„Die Grube Menzengraben ist durch eine besondere geologische Beschaffenheit
gekennzeichnet. ... So litt seit der Inbetriebnahme der Grube Menzengraben
diese ständig unter kleineren und größeren CO 2 -Ausbrüchen. Am
7.7.1953 erfolgte ein CO 2 -Ausbruch von bis dahin noch nicht bekanntem
Ausmaß. Die Kohlensäure drang aus der Schachtröhre hinaus und überflutete
teilweise das tiefer gelegene Feldatal. Die Entgiftung der Grube gestaltete
sich äußerst schwierig. Die durch den Ausbruch verursachten Schäden in der
Grube und in der Schachtröhre waren beträchtlich und hatten ... einen längeren
Stillstand zur Folge. Am 17.4.1958 kam es zu einem [weiteren] schweren
CO 2 -Austritt. Leider waren bei beiden Ereignissen auch eine Anzahl
Menschenleben [07.07.1953: 3 Tote; 17.4.1958: 6 Tote] über und unter
Tage zu beklagen.“
Aus: Menzengraben 1911-1966. Merkers 1966, S. 12.
A
B
A
B
Zerstörungen in einer Seilbahnstrecke nach einem Gasausbruch
Zerstörtes Stahlbetondach über dem 520 Meter tiefen Schacht Menzengraben II nach
dem Kohlensäuregasausbruch vom 07.07.1953
Verwahrungsarbeiten in der Grube Merkers. 24
Mehrere folgenschwere Gas-Salz-Ausbrüche auf der
Schachtanlage Menzengraben in den 1950er Jahren
erforderten eine intensive wissenschaftliche Untersuchung
dieses Phänomens. An der Bergakademie
Freiberg und in den thüringischen Gruben des Werrareviers
wurde von 1958 bis 1969 von der „Forschungsgemeinschaft
mineralgebundene Gase“ ein
komplexes Schutzsystem zur Beherrschung der vom
CO 2 -Gas ausgehenden Gefahren entwickelt. Auch
mit Hilfe der Ergebnisse weiterer Auftragsforschung
an der Bergakademie Freiberg konnte gewährleistet
werden, dass sich das parallel zu den großen Abbaufortschritten
in Richtung Süden steigernde Gas-
Salz-Ausbruchsgeschehen in den 1980er Jahren
zunehmend besser beherrschen ließ. 25
An der Grenze prägt die Kaliindustrie
die regionalen Strukturen
Der Grenzverlauf zwischen Thüringen und Hessen
ist das Ergebnis der historischen Entwicklung seit
dem Mittelalter. Bis zum Ende des II. Weltkrieges
hatte die Grenze lediglich eine verwaltungstechnische
Bedeutung und behinderte das Zusammenleben
der Menschen auf beiden Seiten in keiner
Weise. Die deutsche Teilung als Folge des II. Weltkrieges
unterbrach die gewachsenen, vielfältigen
ökonomischen, verkehrstechnischen, sozialen und
kulturellen Verflechtungen. Der zuvor einheitliche
Wirtschaftsraum des Werra-Gebiets zerfiel nun in
zwei Teile.
So wurden die bestehenden Verbundstrukturen für
die Gewinnung und den Transport von Rohsalz,
Energie und Material zwischen den Werken des Reviers
aufgelöst. Die Zonengrenze veränderte die Einzugsbereiche,
aus denen die Belegschaften stammten,
und die vorhandenen Verkehrsverbindungen,
insbesondere die Eisenbahnstrecken, wurden unterbrochen.
Dadurch verloren ursprüngliche Zentren
wie Vacha, Gerstungen und Geisa einen Teil ihrer
früheren Bedeutung. Das Revier geriet verkehrsmäßig
in eine Randlage, an der auch der Bau von
Eisenbahnstrecken für den Kalitransport zwischen
Unterbreizbach und Vacha (1952) sowie zwischen
Gerstungen und Förtha (1961/62) nichts änderte.
Der permanente Personalbedarf der Kaliindustrie

1
nach Beendigung des II. Weltkrieges ermöglichte in
der Region die Beschäftigung zahlreicher Flüchtlinge
aus den deutschen Ostgebieten und erlaubte
es ihnen, an der Werra heimisch zu werden.
Nachdem die Grenze das Schienennetz unterbrochen
hatte, verlagerte sich der Personenverkehr zunehmend
auf die Straße. Dieser Prozess verstärkte
sich noch, weil sich die Einzugsbereiche für die Mitarbeiter
der Kaliwerke erweiterten. Als Reaktion auf
die geschilderte Entwicklung schufen und betrieben
die Werke ein umfangreiches Autobusnetz.
Die DDR war der zweitgrößte Kaliexporteur der
Welt. Im Devisenhaushalt der DDR hatten die Kali-
1 Besprechung im Rahmen der Forschungsarbeiten der
„Arbeitsgemeinschaft mineralgebundene Gase“ in der
Grube Menzengraben [um 1960]
2 Verlegen von Gleisen beim ersten sozialistischen Bahnbau
von Vacha nach Unterbreizbach im Jahr 1952
3 Markscheider Egon Clute-Simon noch auf bundesdeutschem
Gebiet in Philippsthal mit Leiter unterwegs zum
Überschreiten der Grenze [um 1950]
4 Die Grenze ist überquert und über die Vachaer Brücke
geht er zu seinem Arbeitsplatz in der DDR [um 1950]
2
3 4
121

1
1 Vor allem für Kaliarbeiter errichtete Wohnblocks in
Bad Salzungen [um 1970]
122
verkäufe eine erhebliche Bedeutung. Die Kaliindustrie
war einer der wenigen Industriezweige, der auf
den Märkten dringend benötigte Devisen erwirtschaftete.
So exportierten im Jahr 1976 die thüringischen
Kaliwerke 86,4 Prozent ihrer Erzeugnisse.
Nicht zuletzt deswegen wurde der Kalibergbau in
der DDR umfangreich staatlich gefördert. Im Rahmen
der staatlichen Planwirtschaft wurde das Werra-
Kali-Gebiet im damaligen Landkreis Bad Salzungen
schwerpunktmäßig auf den Kalibergbau ausgerichtet,
wodurch sich auch die Krisenempfindlichkeit
verstärkte. Am 7.4.1964 beschloss der Bezirkstag in
Suhl das „Programm zur territorialen Sicherung der
Entwicklung der Kaliindustrie im Bezirk Suhl“. Es
sah Maßnahmen zur Sicherung des Bedarfes an Arbeitskräften
für den Bergbau, die Ausrichtung der
Berufsausbildung auf die Belange der Kaliindustrie
und ein Wohnungsbauprogramm mit Schwerpunkt
in Bad Salzungen vor. 26 Die Umsetzung der genannten
Maßnahmen prägte die regionale Situation in
steigendem Maße.
Die Bedeutung der Kaliindustrie für die Volkswirtschaft
der DDR, insbesondere die des Werra-Reviers,
belegt nicht zuletzt auch eine Vielzahl von
Besuchen ranghoher Vertreter des Politbüros der
SED und der Regierung der DDR. So besuchte im
Januar 1976 der damalige Erste Sekretär und spätere
Staatsratsvorsitzende Erich Honecker die Grube
Merkers und nahm anschließend an der Betriebs-
delegiertenkonferenz der SED-Grundorganisation
teil. Honecker hielt sich bereits in den 1960er Jahren
mehrmals im Kalirevier an der Werra auf und hatte
dort eine zeitlang seinen Volkskammerwahlkreis.
Im zunehmenden Maße traten in der Region, besonders
seit 1970, ökologische Probleme auf. Die seit
1913 existierenden Obergrenzen für die Salzeinleitung
der Kaliwerke in die Werra wurden seit Mitte
der 1960er Jahre erheblich überschritten. 1968 stellten
die thüringischen Kalifabriken das Versenken
salzhaltiger Abwässer ein. Durch die Einleitung der
gesamten Endlauge in die Vorflut gelangten jährlich
fast neun Millionen Tonnen Salz in die Werra. 27 Der
Fluss war damit praktisch biologisch tot. Regierungsverhandlungen
zwischen der Bundesrepublik
Deutschland und der DDR seit Anfang der 1970er
Jahre blieben ohne greifbares Ergebnis.
Steigende Umweltbelastungen verursachten auch die
teilweise stark veralteten Kraftwerksanlagen. Fehlende
und schadhafte Filteranlagen sowie ständig
wechselnder Brennstoffeinsatz hatten einen immensen
Staubausstoß und hohe Gasemissionen zur
Folge.Vorhandene Pläne zur Reduzierung dieser
Umweltbelastungen wurden nicht in die Tat umgesetzt
aufgrund fehlender Baubilanzen und nicht
beschaffbarer Ausrüstungen. 28
Mit dem Rückgang der Kaliproduktion und der
Stilllegung der Standorte Dorndorf und Merkers
sowie der Umstellung des Standortes Unterbreiz-

A
B
DIE BERGMANNSTAGE - DAS FEST
DER BERGLEUTE
Hermann-Josef Hohmann
Einmal in Jahr hatten die Bergbaubetriebe in der
DDR ihren eigenen Ehrentag. Was zunächst als
„Tag des deutschen Bergmanns“ begann, „Tag des
Bergmannes der DDR“ und schließlich „Tag des
Bergmannes und Energiearbeiters“ hieß, waren Veranstaltungen,
mit denen die Bedeutung der DDR-
Bergbauindustrie betont und das Selbstbewusstsein
der Bergarbeiter gefördert werden sollte. Der Bergbau
erfuhr seitens der Politik stets eine ideologische
Aufwertung, weil die rohstoffarme DDR auf
seine Erzeugnisse angewiesen war. So konnte zum
Beispiel mit der Braunkohlenförderung die Energieerzeugung
auf eigener Rohstoffbasis betrieben
werden, die Kupfergewinnung half, teure Importe
zu vermeiden und dem Kalibergbau gelang es,
durch Exporte harte Devisen zu erwirtschaften.
Auch an der Werra waren die Umzüge und Veranstaltungen
zu den Bergmanntagen besondere Höhepunkte,
die viele tausend Menschen anzogen. Trotz
ihrer ideologischen und propagandistischen Ausrichtung
im Sinne des DDR-Systems waren sie stets
auch Ausdruck des bergmännischen Standesbewusstseins
und nicht zuletzt einfach große Familienfeste.
Dabei gab es eine anfangs freudig begrüßte,
sich später zum Ärgernis entwickelnde Besonderheit:
Die Ausgabe von Bezugsscheinen für
verbilligten Trinkbranntwein, den so genannten
„Schachtschnaps“. Auch die Flut von Orden und
Auszeichnungen, die aus diesem Anlass vergeben
wurden, sind noch heute bei den Beteiligten in
Erinnerung.
A Die Ehrentribüne in Bad Salzungen 1974
B Ein Festwagen des Kraftwerkes Merkers steht 1982 vor
der Abfahrt in Merkers
C Der Festzug zum Tag des Bergmanns der DDR in Bad
Salzungen 1966
D Bei den Bergmannstagen verteilte Anstecknadeln
C
D
D
123

PROMINENTER BESUCH BEI “KALI”
Hermann-Josef Hohmann
Mit etwa 8.000 Beschäftigten gehörte der VEB
Kalibetrieb „Werra“ zu den Großbetrieben in der
DDR. Für den damaligen Bezirk Suhl war er ein
strukturprägender Schlüsselbetrieb. Der Bergbau
insgesamt wurde von der Staatsführung meist mit
besonderem Wohlwollen betrachtet. Vor diesem
Hintergrund ist es naheliegend, dass die Kaliindustrie
im thüringischen Werratal häufiger prominenten
Besuch bekam. Neben Vertretern der politischen
Elite der DDR wie Erich Honecker und Egon
Krenz, um nur zwei zu nennen, blieben besonders
die beiden Kosmonauten bei Vielen im Gedächtnis.
1964 kam der erste Weltraumflieger der Welt, Juri
Gagarin, auf Stippvisite ins Kalirevier. Besonders
stolz war die DDR darauf, dass sie es war, die den
ersten Deutschen, Siegmund Jähn, auf Weltraumreise
geschickt hatte. Nach seiner Landung ging der
DDR-Kosmonaut auf Rundreise und kam dabei am
1. Februar 1979 nach Merkers.
A
B
1
bach auf Erdgas zu Beginn der 1990er Jahre ist die
Umweltbelastung wesentlich reduziert worden. Der
Preis der Stilllegungen war allerdings die Freisetzung
von vielen arbeitsfähigen Menschen, für die
eine anderweitige Beschäftigung in der Region häufig
nicht vorhanden war.
Mit über 8.000 Beschäftigten allein an der Werra gehörte
die Kaliindustrie zweifelsohne zu einem der
größten industriellen Kerne der DDR-Industrie, war
ein wichtiger Faktor in der DDR-Wirtschaft und
stellte gleichzeitig einen wichtigen Devisenbringer
dar. Deshalb hatte die SED-Führung stets ein besonderes
Augenmerk auf die Entwicklung der Werke.
Letztendlich zeigte sich aber zum Ende der 1980er
Jahre, dass der Preis der einseitig auf die Kaliförderung
ausgerichteten Entwicklung und die jahrelange
intensive Ausbeutung der Gruben, verbunden
mit den ökologischen Gefahren, zu hoch war, um
der Region eine dauerhafte und sichere Perspektive
zu bieten.
124

A
B
C
D
E
Juri Gagarin, der erste Kosmonaut der Welt, besucht am
18.10.1963 das Kaliwerk Merkers
Anläßlich seines Besuchs am 1.2.1979 begrüßt Siegmund
Jähn die Kumpel in der Grube Merkers
Die Schwester von Wilhelm Pieck, Elly Winter, unter Tage
bei einer Grubenfahrt in Springen 1967
Egon Krenz, der spätere Nachfolger von Erich Honecker
als Vorsitzender des Zentralkomitees der SED ist am
17.3.1978 zu Besuch beim Kalibetrieb Werra in seiner
damaligen Funktion als Vorsitzender der FDJ
Erich Honecker unter Tage in der Grube Merkers am
15.1.1976
C
D
E
1 Übersicht über Produktions- und Abwassermengen aller
Kaliwerke an der Werra
2 Werksansicht Kaliwerk Merkers. Das Kraftwerk wird noch
mit Braunkohle befeuert [um 1990]
3 Sprengung eines Schornsteins der chemischen Fabrik in
Dorndorf [um 1993]
4 Letztes Entzünden des kohlenbefeuerten Mitteldruckkessels
III im Kraftwerk Merkers im Februar 1992
2
3 4
125

UNTER REGIE DES KALIBETRIEBS
Hermann-Josef Hohmann
Neben der Kaligewinnung übernahm der Kalibetrieb
im Lauf der Jahre, wie andere DDR-Betriebe
auch, immer weiter reichende Aufgaben im Sozial-,
Kultur- und Freizeitbereich. So unterhielt er drei
große Kulturhäuser in Unterbreizbach, Dorndorf
und Merkers. Die Eltern unter den Kaliarbeitern
schickten ihre Kinder gerne in die in den Sommerferien
fast kostenlos angebotenen Ferienlager. Der
Belegschaft wurde es ermöglicht, sich in Ferienheimen
an der Ostsee und bei Dresden zu erholen.
Den Betrieben näher lagen die Ferien- und Freizeiteinrichtungen
in Dörrensolz und am Amönenhof in
der Rhön. Aber auch sportliche Aktivitäten wurden
von den Kaliwerken unterstützt: Vom in der DDR
weithin bekannten Fußballklub FC Kali Werra Tiefenort,
über das Moto-Cross-Gelände an der Hohen
Warth bei Gumpelstadt bis hin zu mehreren Freibädern.
A
A
B
C
D
Das Ferienheim in Nienhagen an der Ostsee
Das Schichtarbeiter-Erholungsheim Amönenhof in der
Rhön [um 1970]
Das Clubhaus das Kaliwerks „Ernst Thälmann“ in Merkers
[um 1966]
Das Schwimmbad in Tiefenort erhielt wie viele andere
Einrichtungen Unterstützung vom Kalibetrieb Werra
B
C
D
126

1
1 Drei Bergleute in der Grube Merkers unter Tage mit
elektrischen Säulen-Drehbohrmaschinen
2 Eine Seilbahn unter Tage in der Grube Merkers
3 In der Grube Springen sind vier Bergleute mit dem
Gleisbau beschäftigt
2
3
127

1
1 In Merkers und Unterbreizbach findet die Ausbildung am
Bergbaugroßgerät unter Tage statt
2 In den ersten Jahren des Abbaus mit Großgeräten waren
in der Grube Merkers auch französische Secoma-Bohrwagen
im Einsatz [vor 1970]
3 Großlochbohrwagen unter Tage in der Grube Merkers
[um 1980]
4 An einem fertig vorbereiteten Abbau wird [um 1980]
Sprengstoff in die gebohrten Sprenglöcher eingeblasen
5 Ein Lader fördert das losgesprengte Rohsalz ab und bringt
es zur nächsten Bandstrecke [um 1980]
6 Die Entfernung von lose hängendem Gestein an der Firste
übernimmt ein Beraubefahrzeug [um 1980]
2
128

3 4
5 6
129

1 2
3 4
130
1 Eine Ansicht entlang der Seilbahn über das Werratal hinweg
zur chemischen Fabrik in Dorndorf kurz vor oder
nach der Stilllegung [um 1990]
2 Eine [um 1970] angefertigte Aufnahme zeigt, wie die
Seilbahntrasse ansteigt, um die vor der Beladestation an
der Schachtanlage Springen II/III liegenden Hügel zu
überwinden

5
6 7
3 Gut gefüllte Seilbahnwagen auf dem Weg zur Fabrik nach
Dorndorf
4 Ein Arbeiter hängt hoch über dem Boden bei Montagearbeiten
an den Trageseilen
5 Sichtlich gut gelaunt sind die bei einer Veranstaltung aufgenommenen
Bergleute
6 Der Bus steht bereit. Vom Werksparkplatz in Merkers aus
geht es in die Ferien
7 Die Buchhandlung der Kalikumpel direkt vor dem Werkseingang
in Merkers
131

1 An einem der beiden Fördergerüste in Merkers wird ein
Hubschrauber bei Montagearbeiten eingesetzt
2 Schichtwechsel in Merkers [um 1970]
3 Der Schacht Kaiseroda I mit Förderturm und einem Teil der
Fabrik vor der Stilllegung im Jahr 1965
4 Früher ein sehr attraktives Bild: das Kaliwerk Merkers bei
Nacht
5 Eine Luftaufnahme aus Richtung Dorndorf verdeutlicht die
Dimensionen der damals noch produzierenden Fabrik Merkers
[um 1990]
1
2 3
132

4
5
133

1 2
3 4
134
1 Fassungslos stehen die Beschäftigten 1993 auf dem
Werksgelände: Gerade ist der Beschluss zur Stilllegung
von Merkers bekannt gegeben worden
2 Eine ganze Reihe von Protestkundgebungen gegen die
Werksstilllegung fanden in Merkers vor dem Werkseingang
statt
3 Das Arbeiterwohnheim des Kaliwerks Merkers fällt nach
der Sprengung in sich zusammen [um 1995]
4 Im April 1996 befindet sich eine große freie Fläche an der
Stelle, an der früher die chemische Fabrik des Kaliwerkes
Dorndorf stand

Rudolf Kokorsch
Wiederaufbau und Rationalisierung –
Kaliindustrie in Hessen 1945–1989
2
3
1 4
Die innerdeutsche Grenzziehung trifft nicht nur die Menschen
im hessischen Werratal, sondern auch die westdeutsche Kaliindustrie
hart, denn mit der „Ostzone“ gehen ihr viele Werke
verloren. Als das westdeutsche Wirtschaftswunder einzusetzen
beginnt, profitiert davon auch die Kaliindustrie und weitet ihre
Kapazitäten aus. Aber kein Aufschwung hält ewig. Als in den
1960er Jahren neue Konkurrenten auf den Weltmarkt drängen,
müssen die Produktion konzentriert, neue Technologien eingeführt,
Personal abgebaut und in Norddeutschland Werke geschlossen
werden. Dennoch haben Ende der 1980er Jahre die
hessischen Kaliwerke dank hoher Investitionen, großer Rationalisierungserfolge
und weitreichender Umweltschutzmaßnahmen
eine gute Position auch im internationalen Wettbewerb
erreicht.
1 Abgesackte Ware wird 1952 im Kaliwerk
Wintershall in Eisenbahnwaggons
verladen
2 Das Fördergerüst des Hattorfer Seilfahrtschachtes
Hera am 12.01.1995
im winterlichen Sonnenlicht
3 Am 30.06.1957 durchschreitet der
Bergmannsverein Neuhof aus Anlass
seines 50-jährigen Bestehens beim
Festzug ein festlich geschmücktes Tor
4 Ein Lader LF 15 beim Einsatz in der
Grube Hattorf [um 1990]

1
2
Startbedingungen und Produktionsaufnahme
nach Kriegsende
Die Voraussetzungen für eine erfolgversprechende
und dauerhafte Aufwärtsentwicklung der Kaliindustrie
in Hessen nach dem Ende des II. Weltkrieges
waren gegeben. Die Kaliwerke, die Infrastruktur 1
und die Bevölkerung hatten die Folgen der Kriegshandlungen
und die Wirren der letzten Kriegstage
vergleichsweise glimpflich überstanden.
Die hessischen Kaliwerke hatten bis Ende 1944 voll
produziert. Ihre technische Ausrüstung über wie
unter Tage war für europäische Verhältnisse modern.
Die Schächte der aktiven Werke waren zwar
alle älter als 35 Jahre, aber ihr Bau war zu einem
Zeitpunkt angesetzt worden, als man schon erfahren
war im Niederbringen von Schächten im Salinar.
Die bis 1945 als Muna-Werke genutzten so genannten
Reserveschächte waren betriebsbereit.
Die Infrastruktur im Werra-Fulda-Revier hatte durch
Kriegseinwirkungen einigen Schaden genommen
(Brücken, Eisenbahnen, Stromversorgung). Viel folgenschwerer
aber war, dass die Teilung Deutschlands,
die sich nach der Kapitulation 1945 sehr schnell abzeichnete,
„mitten durch’s Revier“ ging: Familien,
Dörfer, Verwaltungseinheiten, Schulbezirke, kulturelle
Verbindungen, Verkehrswege, Arbeitsplätze,
136
3
Mannstiefe Gräben an der
Zonengrenze
Nachdem am ... Vormittag der ostzonale Zonengrenzübergangspunkt
Vacha – Philippsthal noch als
einziger kleiner Übergangspunkt für den Interzonenverkehr
geöffnet war, schickten die ostzonalen
Grenzbehörden am ... Nachmittag alle Interzonenreisenden
nach Philippsthal zurück. Gleichzeitig
begannen sie damit, unmittelbar vor ihrem Schlagbaum
einen etwa ein Meter breiten und mannstiefen
Graben quer über die Straße auszuheben.
Das ostzonale Abfertigungsgebäude wurde geräumt.
Die Straßen der Stadt Vacha schienen fast ausgestorben.
...
Auch wurde uns erklärt, daß Arbeiter beauftragt
waren, durch Herausnahme der Schienenteile den
Eisenbahnverkehr zwischen Ost und West zu unterbrechen.
Entlang der ganzen hessisch-thüringischen Landesgrenze
bot sich dem Beschauer das gleiche Bild.
Überall wurden quer zu den Straßen Gräben aus-

Wasser- und Stromversorgungsunternehmen, Industriebetriebe
und -unternehmen wurden schlagartig
getrennt und mussten neu geschaffen und strukturiert
werden. Die deutsche Kaliindustrie verlor viele
Werke an der Werra, am Südharz und im Bezirk
Staßfurt, insgesamt 60 Prozent ihrer Kapazität.
Die Teilung Deutschlands, die 45 Jahre anhalten sollte,
war im Werragebiet so greifbar und folgenreich
wie nur an wenigen Stellen in Deutschland, wenn
man von der deutschen Hauptstadt absieht.
Trotzdem: Es wurde aufgeräumt, zusammengerückt
und angepackt in einer Art und Weise, die einige
Historiker heute sogar damit erklären, dass wir
Deutschen dadurch unsere Fehler aus der Hitler-
Zeit vergessen machen wollten. Jedenfalls entstand
aus diesem Aufbauwillen heraus das, was später den
Namen Wirtschaftswunder erhielt, ein Wiederaufbau
und ein Wirtschaftsboom auf breiter Basis.
Bis zum 30. März 1945 hatten die Kaliwerke an der
Werra in Betrieb gestanden.Am 8.Mai hatte Deutschland
kapituliert. Und bereits im August 1945 wurde
auf Wintershall wieder Steinsalz gefördert (unter
anderem als Tauschobjekt gegen Steinkohle aus der
Tschechoslowakei für die Kraftwerke), im Frühjahr
1946 auf Hattorf und Wintershall auch wieder Kali.
Die Zeit für den Neuaufbau der beiden Reserve-
4
Kaliwerke Herfa-Neurode und Neuhof-Ellers, die
seit den 30er Jahren als Muna-Werke genutzt worden
waren, kam erst später.
Die folgende Aufwärtsentwicklung der Kaliindustrie
in der Bundesrepublik, und darin an hervorragender
Stelle eingebunden die Werra-Werke, verlief jedoch
nicht so gleichmäßig, wie die Erinnerung vielleicht
wahrhaben möchte. So wurde die Unterbrechung
der Transportmöglichkeiten auf dem Schienenweg
mehrfach als politisches Druckmittel erst durch die
Sowjets und später von der DDR eingesetzt.
gehoben. Der Bahnhof Gerstungen lag völlig verlassen.
Er war vor einigen Tagen restlos von der
Ostzoneneisenbahn geräumt worden. Lediglich die
Haupteisenbahnlinie Bebra-Obersuhl-...-Eisenach
war noch frei, während der restliche Zwischenzonenverkehr
gesperrt wurde. Inwieweit sich die
Sperrung dieses Zwischenzonenverkehrs auf die
Beförderung der Kaliarbeiter aus den Landkreisen
Rotenburg und Eschwege und auf den Transport
der Kalizüge aus dem Kaligebiet der Werrawerke
Heringen (Wintershall) und Philippsthal (Hattorf)
hindernd bemerkbar machen bleibt abzuwarten.
Wie uns am Samstag in Heringen erklärt wurde,
erhielten die in der Ostzone wohnenden Kaliarbeiter
der Gewerkschaft Wintershall nicht ihre Papiere
ausgehändigt, sondern gingen zunächst drei
Wochen in Jahresurlaub. Man hofft innerhalb der
nächsten Tage oder Wochen eine Klärung dieser
Angelegenheit herbeiführen zu können und die
erneute Genehmigung zum Grenzübertritt für die
Kaliarbeiter zu erhalten. [...]
Aus: Hersfelder Zeitung vom 01.06.1952.
1 Mit dem Wipper werden am Füllort des Schachtes Hattorf
die Kettenbahnwagen [vor 1945] entladen
2 Das Kaliwerk Neuhof, nach dem II. Weltkrieg, noch vor
Beginn der Wiederinbetriebnahme
3 Schema der DDR-Grenzsperren [um 1960]
4 Neben dem Kaliwerk Merkers war das Werk Sondershausen
einer der wichtigsten Standorte, der dem Wintershall-
Konzern durch die Grenzziehung verloren ging
137

1
Die Kreisbahn von Bad Hersfeld nach Heimboldshausen
schuf zwar Entlastung. Nach Reparatur der
zerstörten Brücke über die Fulda bei Bad Hersfeld
konnte sie den Betrieb im September 1945 wieder
aufnehmen. Aber erst nach Verstärkung der Gleisanlagen
und der Ausrüstung war sie in der Lage,
den Abtransport großer Kalimengen sicherzustellen.
Noch gab es immer wieder Waggonmangel bei der
Bundesbahn und Lücken bei der Versorgung der
Kraftwerke mit Kohle.
Der Kalivertrieb musste, nachdem die Alliierten das
1910 gegründete deutsche Kalisyndikat, das von
Berlin aus den Kaliverkauf zentral geleitet hatte, neu
aufgebaut und strukturiert werden. So wurde zum
Beispiel in Bad Hersfeld vorübergehend eine Verkaufsstelle
eingerichtet.
Andererseits konnte die westdeutsche Kaliindustrie
bei ihrem Aufbau nach 1945 auf die Erfahrungen
der Vorkriegsjahre zurückgreifen. Das galt für die
Wiederinbetriebnahme und Vergrößerung ihrer im
Westen verbliebenen Betriebe genauso wie bei der
Errichtung neuer Werke. Dazu gehörte zum Beispiel
die Kenntnis der internationalen Märkte. Schon
1950 betrug die Exportquote wieder 35 Prozent. Sie
138
A Wie eine Schlange windet sich ein Kalizug zwischen Dankmarshausen
und Widdershausen durch die DDR-Grenzsperren
B Übersicht über die durch die Grenzziehung nach 1945
unterbrochenen Eisenbahnstrecken
A
KALITRANSPORTE ÜBER DIE
INNERDEUTSCHE GRENZE
Autor: Hermann-Josef Hohmann
Nachdem die russischen Besatzungstruppen 1945 in
Thüringen eingerückt waren, sperrten sie bis März
1946 die Bahnlinien im Werratal. Der erste hessische
Kalizug nach dem Krieg fuhr am 10.9.1945
über die Hersfelder Kreisbahn nach Hersfeld, nachdem
eine zerstörte Brücke über die Fulda instand
gesetzt worden war. Als der Bahnverkehr wieder
rollte, konnten mit Ausnahme von Unterbreizbach
alle thüringischen Kaliwerke ihre Transporte bei Bedarf
so organisieren, dass dabei das hessische Werratal
umgangen wurde. Im Mai 1952 riegelte die
DDR die Grenze endgültig ab. Dadurch wurde das
Werk Unterbreizbach isoliert und musste seine Produktion
am 6.7.1952 einstellen. Deshalb wurde in
kürzester Zeit unter der Bezeichnung „Erster sozialistischer
Bahnbau“ eine nur über DDR-Gebiet verlaufende
5,2 Kilometer lange Anschlussbahn gebaut.
Bevor von der DDR im November 1954 die
Werratalbahn nach Gerstungen wieder freigegeben
wurde, waren die hessischen Werrawerke vom An-

stieg bis 1990 auf über 55 Prozent. Eine weitere
Voraussetzung für den Aufbau eines erfolgreichen
Marketings war der hervorragende Beratungsdienst
für die Kunden in Landwirtschaft und Industrie in
Verbindung mit eigener landwirtschaftlicher Forschungsarbeit,
zunächst am Kaliforschungs-Institut
in Hannover, seit den 1980er Jahren in Heringen.
Etwa seit 1910 gab es im Deutschen Reich staatlich
festgesetzte Höchstpreise für Kalidüngemittel. Daher
standen die deutschen Kalihersteller nicht nur untereinander
in Konkurrenz, sondern waren auch von
Staatsseite zu einem ausgeprägten Kostendenken
angehalten waren. Dadurch konnten beim Wiederaufbau
nach 1945 mehrfach Fehleinschätzungen
und -investitionen vermieden werden.
Die Werrawerke verfügten für die sich abzeichnenden
Produktionsausweitungen über bodenständige,
bergbauerfahrene und handwerklich in eigener Regie
bestens ausgebildete Belegschaften. Schon 1950
wurden anlässlich des 50-jährigen Bestehens des
Kaliwerkes Wintershall 736 Belegschaftsangehörige
für 25-jährige und 71 für 40-jährige Werkszugehörigkeit
geehrt. Der steigende Bedarf an Arbeitskräften
konnte gedeckt werden, weil viele Vertriebene
und Flüchtlinge aus Ost- und Mitteldeutschland
gerne die angebotenen Arbeitsplätze angenommen
haben.
Die Umstellung von staatlich gelenkter Planwirtschaft
auf die weltoffene Marktwirtschaft traf die
deutsche Kaliindustrie also nicht unvorbereitet.
1 An der Sacknähmaschine werden im Kaliwerk Wintershall
[um 1955] Säcke mit der Aufschrift Kaliverkaufsstelle Bad
Hersfeld GmbH zugenäht
2 Die von der Verkaufsgemeinschaft deutscher Kaliwerke
GmbH getragene landwirtschaftliche Versuchsanstalt Büntehof
in Hannover-Kirchrode
2
schluss an die leistungsfähige Bahnlinie von Eisenach
nach Bebra abgeschnitten. Während der Sperrung
gelang es alle Transporte über die Hersfelder
Kreisbahn abzuwickeln, obwohl deren Strecke für
solche Mengen nicht ausgelegt war. Nachdem
Alexandershall die Förderung wieder aufgenommen
hatte, war auch die DDR an Fahrten ihrer Kalizüge
über westdeutsches Gebiet interessiert, weil
dieses Rohsalz in den Fabriken Dorndorf und Unterbreizbach
verarbeitet werden sollte. Die nach 1961
eröffnete Bahnlinie von Förtha nach Gerstungen ermöglichte
die Salzabfuhr von Alexandershall über
DDR-Territorium. Als die Grube 1967 stillgelegt
worden war, untersagte die DDR kurz danach den
hessischen Zugverkehr über Gerstungen. Wieder
meisterte die Kreisbahn die immensen Transportaufgaben
mit Erfolg und verhinderte Produktionseinschränkungen.
Der Anlass für die Sperrung waren
finanzielle Forderungen der DDR für die Genehmigung
der Kalitransporte. Nachdem eine Einigung
erzielt war, öffnete sich am 28.9.1969 der
Grenzzaun wieder und von da an verlief der Verkehr
bis 1989 reibungslos, weil er der DDR dringend
benötigte Devisen einbrachte.
B
x
xx
x
x
x
x
x
x
139

1 Gläserne Bromtürme in der Hattorfer Bromfabrik
2 Im Kaliwerk Wintershall wird [um 1960] unter anderem
die Sulfatfabrik umgebaut
3 Das Kaliwerk Neuhof in einer Luftaufnahme [um 1960]
1
Produkte – Märkte – Produzenten
Im Jahre 1888 überstieg der Kaliabsatz an die Landwirtschaft
erstmals die Verkäufe an alle übrigen Abnehmer.
Heute landen über 90 Prozent der hergestellten
Kalisalze auf dem Acker. Weltweit überwiegen
dabei lagerstättenbedingt die Kaliumchloride,
die aus rund 95 Prozent KCl bestehen. Als Kalidüngemittel
spielen eine wichtige Rolle auch Kaliumsulfate,
also schwefelsaures Kalium, und schließlich die
so genannten Mehrnährstoff-Düngemittel, also
Kombinationen aus wasserlöslichen Kalium- mit
Magnesium-, Phosphor- und/oder Stickstoffsalzen.
Die aus den Anfängen der Kaliindustrie herrührende
Direktvermarktung des Rohsalzes als „Kainit” hatte
nur noch bis in die 1970er Jahre eine gewisse Bedeutung.
Seitdem bekannt ist, dass neben Stickstoff, Phosphor,
Kalium und Kalzium auch die Elemente
Magnesium und Schwefel eine tragende Rolle bei
der Pflanzenernährung spielen, gewinnt die Produktgruppe
Magnesiumsulfat, MgSO 4 , mit unterschiedlichen
Anteilen an Kristallwasser, zunehmende
Bedeutung in der Produkt-Palette der deutschen
Kaliindustrie.
2 3
140

Schließlich sind die chemische und pharmazeutische
Industrie Abnehmer für die meisten der genannten
Salze in chemisch reiner („hochreiner“)
Qualität sowie für weitere Spezialsalze, z.B. Magnesiumchlorid,
und Brom, die aus den Rohsalzen gewonnen
werden können.
Es ist ein Vorteil für den deutschen, speziell für den
hessischen Kalibergbau, dass sich in den Zechstein-
Kaliflözen Thüringen, Hessen und Staßfurt neben
Kalium auch Magnesium und neben Chloriden auch
Sulfate abgelagert haben. Dadurch erhalten die deutschen
Kalilagerstätten einen natürlichen Ausgleich
gegenüber den KCl-reicheren in Kanada und Russland.
Die deutsche Kaliindustrie hat in ihrer Produkt-
Palette diese Vorteile sehr konsequent umgesetzt:
1952 wurden noch über 85 Prozent Kaliumchloride
und nur 12 Prozent Sulfate hergestellt. 30 Jahre später
lag der KCl-Anteil unter 70 Prozent und der Anteil
an Sulfaten, Mehrnährstoff-Düngern und Magnesiumchlorid
bei fast einem Drittel 2 . Die hessischen
Werke hatten in dem Sektor K- und Mg-Sulfate
schon immer eine dominierende Stellung: Neuhof-
Ellers als „Kieseritwerk“, Hattorf und Wintershall als
„Sulfatwerke“ liefern 30 Prozent der Weltproduktion
an Kaliumsulfat.
1945 war in den drei westlichen Besatzungszonen
Deutschlands die Kaliproduktion mit zehn Werken,
davon zwei in Hessen, aufgenommen worden.1955
waren fünf Werke hinzugekommen, darunter Herfa-
Neurode (1950) und Neuhof-Ellers (1954) in Hessen.
Wieder zehn Jahre später war mit 17 die Höchstzahl
an fördernden Werken erreicht. Die Produktion war
zwischen 1949, dem ersten Jahr nach der Währungsreform,
und 1965 von 0,7 auf 2,4 Millionen Tonnen
K 2 O, d. h. auf das dreieinhalbfache gesteigert worden.
Aber mit diesem Jahr war auch für lange Zeit der
Höhepunkt der Wachstumskurve erreicht. Die Bedingungen
auf dem Weltmarkt hatten sich grundlegend
geändert: Neue Lagerstätten in Russland
(seit 1956) und Kanada (seit 1963) gingen in Ausbeute
und neue Produzenten drängten auf den
Markt. Zu den genannten kamen in den 1970er und
1980er Jahren noch Großbritannien, der Kongo,
Israel mit großen Zuwachsraten und Jordanien am
Toten Meer sowie Brasilien.
Für die weltweit geschaffenen neuen Produktionskapazitäten
fehlten die Abnehmer. Die Erlöse bra-
Weltkaliproduktion nach Regionen 1944–1989 in 1.000 Tonnen K2O u. Weltanteil
Region 1944 1950 1960 1970 1980 1989 Anteil
BRD 906 1.978 2.306 2.737 2.186 absolut
20,5 21,8 13,1 9,9 7,5 % Welt
Hessen 294 710 925 1.321 1.353 absolut
6,6 7,8 5,3 4,8 4,6 % Welt
DDR 1.160 1.600 2.400 3.422 3.200 absolut
26,1 17,6 13,6 12,4 10,9 % Welt
Deutschland gesamt 1.604 2.066 3.578 4.706 6.159 5.386 absolut
52,7 46,6 39,4 26,7 22,3 18,4 % Welt
Frankreich, Spanien, 629 1.196 1.790 2.526 2.959 2.554 absolut
Italien, Großbritannien 20,7 27,0 19,7 14,3 10,8 8,7 % Welt
UdSSR --- --- 1.250 4.200 8.070 10.231 absolut
--- --- 13,8 23,9 29,3 34,9 % Welt
USA, Kanada, Brasilien 759 1167 2.369 5.648 9.541 9.049 absolut
24,9 26,3 26,1 32,1 34,6 30,9 % Welt
Israel, Jordanien 53 --- 84 520 790 2.065 absolut
1,7 --- 0,9 3,0 2,9 7,0 % Welt
China --- --- --- --- 21 56 absolut
--- --- --- --- 0,1 0,2 % Welt
3.045 4.429 9.071 17.600 27.540 29.341 1.000 t K2O
Welt = 100
141

1
2
3
142

Jahresproduktion Welt - BRD - Hessen 1945 bis 1990
(1.000 Tonnen K2O und prozentualer Anteil)
Mittelwert Mittelwert Mittelwert Mittelwert
Jahre 1945-55 Jahre 1956-65 Jahre 1966-77 Jahre 1978-89
Welt absolut 4.230 9.840 16.690 28.020
Welt in Prozent 100 100 100 100
BRD absolut 910 1.940 2.320 2.410
%-Anteil 21,5 20,5 11,8 8,6
Hessen absolut 290 700 960 1.280
%-Anteil 6,9 7,4 4,9 4,6
chen ein. Nicht nur die im Weltmaßstab sehr hohen
Löhne und Energiepreise in Deutschland belasteten
den Kaliexport, sondern auch die Tatsache, dass der
Wertstoffanteil Kali in den deutschen Rohsalzen
deutlich unter dem der kanadischen und russischen
Rohsalze liegt. Hinzu kamen ungünstige Wechselkursrelationen
der Deutschen Mark gegenüber dem
amerikanischem Dollar und dem russischem Rubel.
Schließlich stiegen die Frachtkosten im Inland und
für die Seefracht. 3 Es gab Zeiten, da waren die Frachtkosten
vom Werratal bis nach Hamburg höher als
die für den Transport von den kanadischen Kaliwerken
bis nach Europa. Immer deutlicher wurde
auch, dass die auf den älteren deutschen Kaliwerken
im Einsatz stehenden Gewinnungs-, Förder- und
Verarbeitungsausrüstungen, -verfahren und -technologien,
ja sogar ein Teil der Produkte (50er Kali,
Staubanteil, Rieselfähigkeit) international nicht
mehr wettbewerbsfähig waren. 4 Im innerdeutschen
Konkurrenzkampf kam ein weiteres hinzu: 1967
übertraf die Kaliproduktion der DDR erstmals die
der alten Bundesrepublik um 3,5 Prozent. Sie lag von
1975 an regelmäßig zwischen 25 und 35 Prozent
über der westdeutschen Produktionsmenge. Als
Folge davon gingen einige alte deutsche Exportmärkte
(Indien, Brasilien, China) zum Teil an die
DDR.
Kurz gesagt, es war den westdeutschen Kaligesellschaften
trotz vieler Verbesserungen der herkömmlichen
Technik nicht mehr möglich, im Export mit
den großen Konkurrenten mitzuhalten. Diese haben
die auf dem Weltmarkt bis 1977 durchaus vorhandenen
Zuwachsraten ausgeschöpft. Dass dabei auch
Preisdumping eine gewichtige Rolle gespielt hat, vor
allem beim damaligen Konkurrenten DDR und in
der UdSSR, sei nur am Rande vermerkt.
4
5
1 In Neuhof werden die alten Anlagen Anfang der 1950er
Jahre gesprengt, um Platz für die Neubauten zu schaffen
2 Das Neuhofer Werk in der Aufbauphase 1954
3 Betrieb [um 1960] auf dem Wintershaller Werksbahnhof
4 Unter einer Schrapperbühne steht ein Großförderwagen
[um 1960] bereit, um beladen zu werden
5 Hauptstrecke im Kaliwerk Neuhof [um 1963] mit Lokomotivförderung
143

144
Kurzarbeit wegen Absatzschwierigkeiten
„Wie bestätigt wurde, wird das Werk Hattorf von Kali und Salz zunächst
vom 8. bis 21. März kurzarbeiten. Von der Belegschaft – beschäftigt werden
zur Zeit 1.500 Arbeitnehmer – werden lediglich etwa zehn Prozent
für bestimmte Aufgaben eingesetzt. Während der zwei Wochen Kurzarbeit
wird die Produktion völlig eingestellt. ... Ob es am Jahresende noch
einmal Kurzarbeit gibt, kann noch nicht gesagt werden. Da mit einer Steigerung
des Kaliabsatzes in absehbarer Zeit nicht gerechnet wird, soll die
Produktion von 410.000 Tonnen im vorigen Jahr 1982 auf 368000 Tonnen
reduziert werden.
Ähnlich liegen die Dinge bei Wintershall in Heringen. ... Von den Maßnahmen
sind dort rund 1.800 Arbeitnehmer betroffen.“
Aus: Hersfelder Zeitung vom 19.02.1982.
„Trotz zwei- bis dreiwöchiger Kurzarbeit im Frühjahr und verlängerten
Betriebspausen ist die Kali und Salz AG gezwungen, auch im Herbst noch
einmal Kurzarbeit einzulegen. In diese Maßnahme werden rund 6.300
Mitarbeiter des Unternehmens einbezogen. Die Kurzarbeit muss sich
durchschnittlich über zwei bis drei Wochen in der Zeit von September bis
Dezember erstrecken. ... Wie das Arbeitsamt Fulda dazu mitteilte, sei für
das Werk Neuhof noch keine Kurzarbeit angemeldet worden. Ein Sprecher
der Kali und Salz ging jedoch davon aus, das etwa 500 bis 600 der
rund 800 Beschäftigten des Neuhofer Werkes betroffen seien.“
Aus: Fuldaer Zeitung vom 20.08.1982.
1
Die westdeutsche Kaliindustrie konnte – zum wiederholten
Male in ihrer Geschichte – nur dadurch
überleben, dass sie den mit neuester Technik ausgestatteten
Produktionsstätten der Konkurrenz mit
grundlegenden Umstrukturierungs-, Konzentrations-
und Rationalisierungsmaßnahmen auf ihren
leistungsfähigsten älteren Kaliwerken entgegentrat.
Als Ergebnis dieses Konzentrations- und Rationalisierungsprozesses
ist festzuhalten: Die Anzahl der
produzierenden deutschen Kaliwerke musste von
1965 bis 1989 von 17 auf sieben reduziert werden.
Das hessische Kalirevier hat dabei kein Werk verloren
(die Stilllegung von Herfa-Neurode ist Teil eines
Werksverbundes). 5 Dennoch trafen vor allem die ersten
fünf Jahre dieser Umstellungsperiode auch die
hessischen Kaliwerke sehr. Die Produktion musste
wegen des rückläufigen Absatzes zurückgefahren
und Kurzarbeitspausen mussten eingelegt werden.
In den Grubenbetrieben kamen neue Verfahren und
Technologien zum Einsatz, die Kalifabriken wurden
auf umweltverträglichere Produktionsverfahren (am
deutlichsten sichtbar an der damals einsetzenden
Aufhaldung der nicht verwertbaren Rohsalzanteile)
und die gesamte Produkt-Palette auf international
konkurrenzfähige Produkte umgestellt. Infolge stagnierender
Förder- und Produktionszahlen musste
sich der Rationalisierungseffekt 6 all der genannten
Maßnahmen allein im Personalabbau niederschlagen:
Zwischen 1965 und 1970 gingen im westdeutschen
Kalibergbau insgesamt über 6.400 Arbeitsplätze
verloren, ein Viertel (1.613) davon in Hessen.
1961 war im hessischen Kalibergbau mit 6.554 die
höchste Beschäftigtenzahl erreicht worden, im
Dezember 1970 verblieben davon noch 4.457
Beschäftigte. Die größte Zahl an Arbeitplätzen
wurde 1967 mit 538 eingespart.
1 Am 21. Februar 1969 wurde das nach dem II. Weltkrieg
mit großem Aufwand wieder in Betrieb genommene Kaliwerk
Königshall-Hindenburg unweit von Göttingen stillgelegt.
Luftaufnahme aus dem Jahr 1956
2 Mit einem Großlochbohrwagen GB 420 der Salzgitter
Maschinen AG bohrt Georg Lotz im Kaliwerk Wintershall
ein vier Meter tiefes Großloch

Belegschaft, Anzahl und Produktion der Werke und Exportquote
der westdeutschen und hessischen Kaliwerke 1945 bis 1989
Mittelwert der Jahre
1945-55 1956-65 1966-77 1978-89
Gesamtbelegschaft BRD 15.123 19.413 11.784 8.962
Hessen 4.097 6.226 4.576 4.415
Anzahl der produzierenden BRD 12,4 15,8 13,2 8,6
Kaliwerke Hessen 2,7 4,0 3,4 3,0
Durchschnittliche Jahrespro- BRD 73 123 176 281
duktion je Werk in 1.000 t K2O Hessen 108 176 282 427
Exportquote in Prozent BRD 33,2 40,4 44,6 55,1
Allerdings vollzogen sich diese Personalabgänge relativ
sozialverträglich. Viele Bergleute gingen mit 55
Jahren in den gesetzlich ermöglichten vorzeitigen
Ruhestand, andere konnten über Tage im Fabrikbereich
untergebracht werden. Ein Teil fand Beschäftigung
in dem Werk der Hoechst AG in Bad Hersfeld
und in weiteren Gewerbebetrieben in der näheren
Umgebung. Insgesamt verliefen diese schwierigen
Jahre aber ohne soziale Unruhen, was nicht zuletzt
den kooperativen Betriebsvertretungen und Gewerkschaften
zu verdanken ist.
Erfreulich und bemerkenswert ist aber auch, dass es
der hessischen Kaliindustrie im Rahmen dieser Umstrukturierungen
gelungen ist, ihren Anteil an der
westdeutschen Produktion zwischen den Jahren
1960 und 1980 von 36 auf 48 Prozent, in absoluten
Zahlen von 710.000 auf 1,321 Millionen Tonnen
K 2 O zu erhöhen. Und damit auch ihren Beschäftigtenanteil
von 32 auf 44 Prozent.
2
2.000 Arbeitsplätze sind verloren gegangen
„Eine Denkschrift zur Lage im Industriegebiet Werratal
hat die Gemeinde Heringen der hessischen
Landesregierung zugeleitet. In ihr wird festgestellt,
die Zahl der Beschäftigten der Kaliindustrie sei von
5.444 im Jahre 1961 auf 3.529 in Januar dieses
Jahres abgesunken. Bei den Ergänzungsbetrieben
gingen weitere 150 Arbeitsplätze verloren, so daß
sich im letzten Jahrzehnt ein Verlust von 2.000
Arbeitsplätzen errechnen lasse.
Heringen ... ist von der Rationalisierung in der
Kaliindustrie am stärksten betroffen. Die Zahl der
Beschäftigten des Werkes Wintershall sank von
3.300 auf 1.800 ab. Die Einwohner der Kaligemeinde
Heringen (ohne Eingemeindungen) verringerte
sich von 4.955 im Jahre 1962 auf 4.503 im
April des vergangenen Jahres. Dabei sei davon auszugehen
... , daß in der Hauptsache jüngere Familien
abgewandert seien, während die Zahl der Einwohner
im Rentenalter in diesem Gebiet überdurchschnittlich
hoch sei. Diese missliche Lage lasse sich
nur ändern und verbessern durch die Schaffung
neuer Arbeitsplätze. ... Benötigt würden zwischen
500 und 1.000 neue Arbeitsplätze.“
Aus: Hersfelder Allgemeine vom 15.05.1971.
145

KONZENTRATION DER WESTDEUTSCHEN KALIINDUSTRIE NACH 1945
B
A
B
Die Entwicklung der westdeutschen Kaliindustrie nach
1945 von mehreren Unternehmen hin zur Konzentration
der Aktivitäten unter dem Dach der Kali und Salz AG
Die Logos der Salzdetfurth AG, der Wintershall AG und
das erste Logo der Kali und Salz AG
A
Ein neues Unternehmen entsteht
„Liebe Mitarbeiter, mit dem 1. Juli 1970 hat ein neuer Abschnitt in der 110-jährigen Geschichte des deutschen Kali- und Steinsalzbergbaus
begonnen. Die beiden größten Gesellschaften dieses Bergbauzweiges in der Bundesrepublik haben ihre Kali- und Steinsalzbergwerke
in einem gemeinsamen neuen Unternehmen vereinigt: der KALI UND SALZ GmbH.
Für die Wintershall AG und die Salzdetfurth AG, die beide vor mehr als 70 Jahren als Bergbaugesellschaften ihren traditionsreichen Weg
begonnen haben, bedeutet der Abschied von ihrem ältesten Unternehmenszweig eine schicksalhafte Entscheidung.
... So soll auch dieser Zusammenschluß als ein folgerichtiger, der veränderten Situation auf dem Weltmarkt angepaßter Schritt gesehen
werden. Wir hoffen zuversichtlich, daß die KALI UND SALZ GmbH mit mehr als 10.000 Beschäftigten und dem tragfähigen Fundament
ihrer 14 Werke den harten Anforderungen des Wettbewerbs kommender Jahrzehnte besser gewachsen sein wird als die bisher getrennten
Werksgruppen, obwohl diese bereits auf vielen Gebieten eng zusammengearbeitet haben. ...
Die Geschäftsführung der KALI UND SALZ GmbH Dr. Denzel, Heim, Schulze, Dr. Singewald“
„Liebe Kollegen, seit dem ersten Juli haben wir einen neuen Arbeitgeber, die KALI UND SALZ GmbH. Unsere Werke sind zu einem neuen
Unternehmen vereinigt worden, daß in seiner Größe internationalen Maßstäben entsprechen soll. Wir erwarten, daß dadurch unsere Konkurrenzfähigkeit
gestärkt wird und unsere Arbeitsplätze auch in der Zukunft erhalten bleiben.
... Wir vertrauen darauf, daß auch alle kommenden Maßnahmen gemeinsam im Geiste einer vertrauensvollen und loyalen Zusammenarbeit
zwischen Unternehmensleitung und Gesamtbetriebsrat, zwischen Werksleitungen und Betriebsräten, getroffen werden und daß
diese gute Zusammenarbeit einheitlich auch in der KALI UND SALZ GmbH Platz greifen möge.
Wir Betriebsräte begrüßen in der neuen gemeinsamen Firma unsere Kollegen, die bisher in getrennten Gesellschaften und Werksgruppen
tätig waren. Wir hoffen, daß sie sich recht bald zufrieden als zu e i n e m Unternehmen gehörig fühlen. ....
Für die Gesamtbetriebsräte der Wintershall AG, der Burbach Kaliwerke und der Salzdetfurth AG Schüler, Böllersen, Runge“
Aus: K+S, Werkzeitschrift der K+S GmbH, Nr. 1 Kassel 1970, S. 3.
146

Aber nicht nur Personalabbau und die Stilllegung
von Werken in Norddeutschland waren die Folgen
des lange anhaltenden Konzentrationsprozesses. Die
auch im Kalibereich tätigen Gesellschaften Preußag
und Kalichemie AG gaben 1965 und 1982 ihre Werke
auf. Nachdem zum 1.1.1969 der Chemie-Konzern
BASF die Wintershall AG übernommen hatte, kam
es am 1.6.1970 zur Gründung der Kali und Salz
GmbH, später Kali und Salz AG, in der die Unternehmensbereiche
Kali und Steinsalz der beiden Muttergesellschaften
Wintershall AG und Salzdetfurth AG
zusammengeführt wurden. Dieser Zusammenschluss
aller westdeutschen Kaliaktivitäten unter einem
Dach sollte sich für den deutschen Kalibergbau als
segensreich erweisen, nicht nur gegenüber der weltweiten
Konkurrenz mit viel größeren Werks- und
Unternehmenseinheiten, sondern auch nach der Wiedervereinigung,
als es galt, die beiden deutschen
Kaligesellschaften zu vereinen. Ohne diese Entwicklung
wäre die westdeutsche Kaliindustrie spätestens
in den 1980er Jahren in Existenznöte geraten.
Entwicklung von Verfahren und
Technik unter Tage
Unverändert seit hundert Jahren wird die Kalisalzgewinnung
unter Inkaufnahme von bis zu 50 Prozent
Abbauverlusten versatzlos betrieben. Das Verfahren
hat sich vom Örterbau mit Langpfeilern zu
quadratischen Pfeilern (room and pillar) hin entwickelt.
Die Lösung des Salzes aus dem Gebirgsverband
erfolgt immer noch fast ausschließlich mit
Bohr- und Sprengarbeit. Die Sprenglöcher wurden
noch bis in die 1960er Jahre mit Säulendrehbohrmaschinen,
heute mit dieselfahrbaren, elektrisch
angetriebenen Bohrwagen hergestellt. Die Entwicklung
des Sprengstoffes lief von patroniertem zu losem
Sprengstoff, der mit Luft eingeblasen wird. Als
Energieträger im Sprengstoff diente früher teilweise
Kaliumchlorat, Ruß und flüssige Luft, heute nur noch
Ammoniumnitrat mit Dieselölzusatz.
Nachdem sich Anfang der 50er Jahre die deutschen
Fachleute 7 mit dem internationalen Stand der Bergbautechnik
vertraut gemacht hatten, wurden auch
in den hessischen Kalibergwerken mehrfach und
bis in die jüngste Zeit kontinuierlich arbeitende Ge-
ÖRTERBAU MIT QUADRATISCHEN PFEILERN (ROOM AND PILLAR-ABBAU)
Hermann-Josef Hohmann
Mit der Einführung der modernen Großgerätetechnologie
hat sich auch die Abbauführung verändert.
Statt bis zu 200 Meter langen Kammern werden
nun kleinere Abbaue aufgefahren, zwischen denen
quadratische Pfeiler stehen bleiben. Die neuen Maschinen
machten die Neuorganisation der Arbeitsabläufe
in den Gruben erforderlich und seitdem
werden zunächst mit dem 1) Großlochbohrwagen
die Einbruchlöcher hergestellt, bevor mit dem
2) Sprenglochbohrwagen die Sprenglöcher gebohrt
werden. In diese wird anschließend der mit einem
Spezialfahrzeug angelieferte Sprengstoff mit Pressluft
eingeblasen. Nach dem Sprengen bringt der
3) Schaufellader das Rohsalz bis zum 4) Brecher,
wo es zerkleinert wird. Anschließend wird das Rohsalz
auf ein 5) Förderband aufgegeben und zum
Schacht transportiert.
(Die Illustration ist idealisiert. Die Pfeiler entsprechen
nicht den realen Dimensionen.)
A
147

1 2
3
4
5
räte zur schneidenden Gewinnung und Streckenauffahrung
im Dauereinsatz erprobt. 8 Derartige Verfahren
sind weltweit in der Gewinnung rein chloridischer
und geologisch ungestörter, flach gelagerter
Kalisalze längst Stand der Technik und haben viele
verfahrenstechnische Vorteile gegenüber dem Sprengbetrieb.
Im hessischen Bergbau ist es bisher nicht
gelungen, die schneidende Gewinnung konkurrenzfähig
zum Bohren und Sprengen einzusetzen. Bisher
waren alle Anstrengungen vergeblich, die sich aus
der welligen Lagerung, aus der Kohlensäuregas-
Höffigkeit und durch die schlechte Schneidbarkeit
des sulfatischen Salzgesteins ergebenden Schwierigkeiten
wirtschaftlich erfolgreich zu meistern. Nur
im Streckenvortrieb und bei der Herstellung großer
Räume unter Tage kommen in Sonderfällen so genannte
Teilschnittmaschinen zum Einsatz.
Die Abförderung des gesprengten Rohsalzes zu den
mit Brechern gekoppelten Bandaufgaben erfolgte
noch bis in die späten 1960er Jahre mit Schrappern.
Diese sind heute längst durch Fahrlader ersetzt, die
bis 17 Tonnen Schaufelinhalt haben können und in
zunehmender Zahl elektrisch und nicht mehr mit
Dieselkraftstoff angetrieben laufen.
Die Streckenförderung aus den Gewinnungsrevieren
148
1 In der Grube Wintershall wird 1989 versuchsweise Rohsalz
schneidend mit der VMK gewonnen
2 Die Schneidköpfe der VMK in Betrieb
3 In Hattorf ist im Februar 1990 bei einer Streckenauffahrung
eine Eickhoff-Teilschnittmaschine im Einsatz
4 Ein Lader LF 9 im Juni 1990 an einer Kippstelle im Kaliwerk
Neuhof
5 Bandanlagen und Bandübergabe von der Firma Eickhoff
in der Grube Herfa-Neurode [um 1967]

6
zu den Förderschächten erfolgte früher in Förderwagen
– der Schrapper füllte die Wagen über eine
Schurre – gleisgebunden in Seil- oder Kettenbahnen
oder in Lokzügen. In den 1970er Jahren wurde
auf automatisch gesteuerte Bandförderung umgestellt.
In den Schächten waren, von Ausnahmen abgesehen,
schon während des Krieges die Wagen- durch
sehr leistungsfähige Gefäßförderungen ersetzt worden.
Hier wurde später nur noch automatisiert und
verstärkt. Zwischen Band- und Schachtförderung
sind Feld- und Großbunker eingerichtet worden, die
als Zwischenspeicher, zur Vergleichmäßigung des
häufig unterschiedlich zusammengesetzen Rohsalzes
und zur Koordinierung der unterschiedlichen
Betriebszeiten von Grube und Fabrik dienen.
Aber nicht nur in den Gewinnungs- und Förderverfahren
unter Tage stecken die technischen Fortschritte
eines halben Jahrhunderts, sondern auch in der
Infrastruktur und der Logistik der Grubenbetriebe,
die sich an der Werra über die Fläche einer Großstadt
erstrecken und pro Tag Mengenströme von
30 bis 40.000 Tonnen bewältigen müssen. Das sind
rund 30 Güterzüge mit 40 Waggons täglich oder das
Fünffache dessen, was das größte Kaliwerk Europas
in Merkers in den Vorkriegsjahren geleistet hat.
Die Gruben müssen laufend mit elektrischem Strom,
Frischluft, Spreng- und Kraftstoff, Material und
Reserveteilen, Wasser und vielem mehr versorgt
werden. Die hierbei anfallenden Transport-, Beschaffungs-
und Verteilungsaufgaben sind enorm
und nur mit Hilfe modernster Technik und Sonderentwicklungen
aller Art zu bewältigen. Die vielen,
meist dreischichtig betriebenen mobilen und stationären
Gewinnungs-, Lade-, Transport- und Spezialmaschinen
erfordern unter Tage große Werkstätten
7
8 9
6 Ein Michigan-Lader mit 30 Tonnen Schaufelinhalt versorgt
in Hattorf seit 1976 die Fabrik an Wochenenden mit Salz
7 Einer der Wintershaller Schachtbunker 1972 im Bau
8 Einhängen von Großraumförderwagen am Schacht Ellers
bei Neuhof vor ihrem Transport in die Grube, [um 1957]
9 Am Schacht Neurode werden Großgeräte eingehängt
149

KALIBERGBAU IN ÖL GEMALT
Hermann-Josef Hohmann
Der 1954 in Bayreuth geborene Maler H. D. Tylle
lebt heute bei Kassel. Schon während seines Kunststudiums
von 1975 bis 1980 begann er, sich mit
der Arbeitswelt künstlerisch auseinander zu setzen.
Anfang der 1980er Jahre entstanden im deutschen
Steinkohlen- und Salzbergbau Arbeiten, die das
Deutsche Bergbau Museum in Bochum 1984 ausgestellt
hat. Mehrmals war der Künstler in Kalibergwerken,
um unter Tage seine Themen zu finden, zu
skizzieren und anschließend in seinem Atelier, meist
in Öl auszuarbeiten. Seine zu diesem Thema geschaffenen
Gemälde zeigen eindrucksvoll die besondere
Arbeitswelt im Kalibergbau. Bei seinem Aufenthalt
im Werra-Revier hat er 1995 unter anderem
eine großformatige Unter-Tage-Szene im Kaliwerk
Wintershall gemalt, die sich heute im Werra-Kalibergbau-Museum
in Heringen befindet. Sein vor
der Kulisse des Zementwerks Deuna im Eichsfeld
angesiedeltes 230 mal 630 Zentimeter großes Tryptychon
„9. November in Deuna, am Morgen danach“
hängt im Deutschen historischen Museum in
Berlin als fiktives und symbolisches Portrait der Arbeiter
nach dem Kollaps des sozialistischen Systems
in der DDR.
1
1 Sprengfahrzeug, Heringen, Kaliwerk Wintershall, 1995,
65x90 cm, Öl/Leinwand, Besitz des Künstlers
2 Ankerbohrwagen, Heringen, Kaliwerk Wintershall, 1995,
70x110 cm, Öl/Leinwand, Eckhard Grohmann Collection,
Milwaukee USA
3 Bandmontage, Heringen, Kaliwerk Wintershall, 1995,
80x110 cm, Öl/Leinwand, Besitz des Künstlers
4 Butterpause, Heringen, Kaliwerk Wintershall, 1995,
75x110 cm, Öl/Leinwand, Privatsammlung Berlin
2
150

3
4
151

1
152
für Reparatur- und Wartungsaufgaben. In den Abbaubereichen
stellen schnell umsetzbare Wartungseinheiten
die hierfür erforderlichen Kapazitäten zur
Verfügung.
Schließlich seien hier noch drei „werratypische“
Aufgabenkomplexe genannt, deren Lösung seit dem
letzten Krieg gelungen oder doch entscheidend vorangebracht
worden ist. Es wurden verlässliche Berechnungsverfahren
für die Stützpfeiler entwickelt,
die nach dem Abbau des Salzgesteins die Gebirgslast
tragen müssen, und zwar für unterschiedliche
Lagermächtigkeiten und wechselnde petrographische
Lagerzusammensetzung. Die Gehalte an den
Wertstoffen Magnesiumsulfat und Kaliumchlorid
im Rohsalz können inzwischen vor Ort, nach dem
Sprengen und auf dem Wege nach über Tage kontinuierlich
gemessen und optimiert werden. Und
schließlich: Die Voraussagemöglichkeiten von Gas-
Salz-Auswürfen bei der Bohr- und Sprengarbeit
sind weiter erforscht und verbessert worden.
Die Rohsalzverarbeitung über Tage
Im zu Tage geförderten Kalirohsalz sind nur rund
30 bis 35 Prozent Wertstoffe enthalten. Mehr als zwei
Drittel sind unverwertbarer Rückstand, der in fester
oder flüssiger Form entsorgt werden muss.
Kalisalze sind Evaporite, das heißt aus Meerwasser
ausgeschiedene, leicht wasserlösliche Chloride und
weniger gut oder schwer wasserlösliche Sulfate. Die
physikalischen Eigenschaften dieser beiden Salzgruppen
sind untereinander sowohl in wässriger
Lösung als auch in festem Zustand sehr ähnlich,
entsprechend schwierig ist deren Trennung.
Anfänglich erfolgte die Trennung des Rohsalzes in
wässriger Lösung, wobei die unterschiedliche Löslichkeit
der verschiedenen Salze bei unterschiedlichen
Temperaturen ausgenutzt wurde. Die gelösten
Wertstoffe (KCl) wurden in möglichst reiner
Form wieder auskristallisiert, die unlöslichen
(Magnesiumsulfat) aus der verbleibenden Lösung
„ausgewaschen“. Die restlichen flüssigen und festen
Rückstände wurden auf die Abraum-Halde und in
die Vorflut, später auch in die porösklüftigen
Schichten des Plattendolomits im Untergrund, entsorgt.
Heute wird dieses bis in die 1980er Jahre weit verbreitete
Heißlöseverfahren in Deutschland nur noch
in Ergänzung der weiter unten genannten Sortierverfahren
angewendet, etwa zur Herstellung besonders
staubfreier Produkte und zur Verwertung von
Stäuben und mechanisch nicht weiter aufschließbarer
Zwischenfraktionen des Rohsalzes.
Das als nächstes entwickelte Sortierverfahren war
die Trennung der Rohsalzbestandteile in gesättigter
Salzlösung, in der sich die Wertstoffe nicht mehr
auflösen können, sondern in festem Zustand mit
angelagerten Luftbläschen „aufgeschwommen“ werden,
flotiert, wie der Fachausdruck heißt. Die Rück-

stände können fest auf der Halde oder flüssig in die
Vorflut oder in den Untergrund entsorgt werden.
Das Verfahren stammt aus der Erzaufbereitung und
wird in der Kaliindustrie heute weltweit eingesetzt.
Das jüngste Sortierverfahren ist die „trockene“ Aufbereitung
im Hochspannungsfeld. Dabei wird die
unterschiedliche elektrostatische Aufladbarkeit der
Salze ausgenutzt. Mit der „ESTA“ 9 (elektrostatische
Aufbereitung) sind heute alle drei hessischen Kaliwerke
ausgestattet. Das Verfahren kommt vor allem
in den Verfahrensschritten zum Einsatz, bei denen
früher sehr große Abwassermengen entstanden
sind. Der nunmehr trocken anfallende Rückstand
wird aufgehaldet. Allein in der Kalifabrik Neuhof-
Ellers wird das Chlorkalium nach wie vor flotativ
gewonnen und nur der Kieserit elektrostatisch abgetrennt.
Dort kommt der Flotationsrückstand auf die
Halde. Für die ESTA wurden allein auf Hattorf und
Wintershall 130 Millionen Euro investiert.
Dafür werden je Tonne aufgehaldeten Steinsalzes
3,5 Kubikmeter Salzabwasser, zusammen rund 30
Millionen Kubikmeter pro Jahr, eingespart. Inzwischen
wird auch der Kieserit auf allen hessischen
Werken elektrostatisch abgetrennt.
Von der Vielzahl weiterer Verfahrensverbesserungen
zur Verminderung der Umweltbelastung, zur Kostensenkung
und Verbesserung der Produkte seien
nur noch die wichtigsten hervorgehoben: Herstellung
staubfreien Chlorkaliums in Vakuum-Kühlanlagen,
Umstellung der Kraftwerke von Braunkohle
auf Erdgas, Einbau von Elektrofiltern und Abgasreinigungsanlagen,
Optimierung der Kraft-Wärme-
Kopplung in der Energieversorgung und die Produktion
„hochreiner“ Produkte.
2
3
4
1 Ein Blick in die Großgerätewerkstatt der Grube Wintershall
[um 1975]
2 Laugenteiche dienen dem Kaliwerk Hattorf als Absetzbecken
und Zwischenspeicher für in der Fabrik entstehende
Abwässer, August 1980
3 Die Flotationsanlage im Kaliwerk Neuhof [um 1966]
4 Die Vakuumkühlanlage 4 im Kaliwerk Hattorf im Februar
1992
153

A
DAS ESTA-VERFAHREN
Hermann-Josef Hohmann
Das von der westdeutschen Kaliindustrie entwickelte
ESTA-Verfahren ermöglicht es, die unterschiedlichen
Salze nicht in wässrigen Lösungen voneinander
zu trennen, sondern auf trockenem Wege.
Die grundlegende Voraussetzung dabei ist, das
Rohsalz auf eine so feine Korngröße zu vermahlen,
dass die darin enthaltenen Minerale nicht mehr
miteinander verwachsen vorliegen. 1) Durch eine
spezielle Vorbehandlung unter genau definierten
klimatischen Bedingungen und mit der Zugabe
spezieller Chemikalien gelingt es, die einzelnen
Rohsalzbestandteile durch gegenseitige Reibung
unterschiedlich elektrostatisch aufzuladen. Bei dieser
so genannten Konditionierung nimmt das
Kaliumchlorid (KCl) eine negative, das Steinsalz
(NaCl) eine positive Ladung an. 2) Anschließend
rieseln die aufgeladenen Salze durch ein starkes
elektromagnetisches Feld, wo das KCl zum positiven
Pol (Anode) und das Steinsalz zum negativen
Pol (Kathode) hin abgelenkt werden und sich
im freien Fall voneinander trennen. 3) Einstellbare
„Trennzungen“ fangen die sortierten Salzbestandteile
auf.
B
A Erweiterung der Mühle und Bau der ESTA-Anlage im Kaliwerk
Hattorf
B Schema der elektrostatischen Aufbereitung von Salzen
C+D Eine ganz besondere Ästhetik in Edelstahl offenbart die
Hattorfer ESTA-Anlage im Oktober 1982
E Eine Innnenansicht der ESTA-Anlage im Kaliwerk Neuhof
August 1990
C D E
154

Technische Besonderheiten der
einzelnen Werke
Kaliwerk Hattorf
Das Grubenfeld liegt, bezogen auf das Werra-Kalibecken,
zentraler als die Nachbarfelder und hat deshalb
die größten Lagermächtigkeiten. Hier erreichen
die Gerätelinien für die mechanisierte Gewinnung
und Abbauförderung ihre größten Leistungsstärken
im Revier. Hier läuft auch mit 30 Tonnen
Schaufelinhalt der größte unter Tage eingesetzte
Fahrlader.
1968 hat das Werk neben der Kali- die Auftausalzproduktion
aufgenommen.
1979 wurde ein Überwachungssystem 10 mit Messstationen
sowohl über als auch unter Tage zur Erfassung
lokaler seismischer Ereignisse in den hessischen
Grubenbetrieben aufgebaut. Diese können als
Folge von Gebirgsabsenkungen beim Kaliabbau auftreten.
Die Anlage spielte eine wichtige Rolle bei der
Aufklärung des Gebirgsschlages am 13. März 1989,
als im Westfeld des thüringischen Kaliwerkes Kaiseroda
in Bereich von Völkershausen ein rund sieben
Quadratkilometer großes Abbaufeld zu Bruch
ging.
Die Entwicklung zum heutigen Kaliwerk Werra 11 ,
die Zusammenfassung der Standorte Hattorf, Wintershall
und Unterbreizbach, wurde 1976 mit dem
Stromverbund Hattorf-Wintershall eingeleitet, dem
1979 unter Tage die Verbindung über ein Förderrollloch
zur Versorgung der Fabrik Wintershall mit einem
Rohsalz-Teilstrom aus dem Grubenfeld Hattorf
und 1990 eine Streckenverbindung unter Tage folgte.
Kaliwerk Wintershall
Schon 1957 begann hier mit dem ersten Einsatz
amerikanischer automobiler Großgeräte das Ende
der konventionellen Betriebsweise mit Säulendrehbohrmaschinen
und Schrappern.
1953 ging im zu diesem Zeitpunkt menschenleeren
Bergwerk im Norden des Grubenfeldes, ausgelöst
durch ein externes tektonisches Ereignis, eine 0,8
Quadratkilometer große Abbaufläche zu Bruch.Von
nun an wurden im ganzen Werra-Revier die gebirgsmechanischen
Forschungen und Senkungsbeo-
1
2
1 Stellenweise ist in der Grube Hattorf die Mächtigkeit des
Kalilagers so groß, dass [um 1972] aus niedrigen
Abbauen große Kammern wurden
2 Die feierliche Inbetriebnahme der Streckenverbindung vom
Kaliwerk Wintershall zum Kaliwerk Hattorf im Jahr 1990
155

MECHANISIERUNGSVERSUCHE
IM KALIWERK WINTERSHALL
Rudolf Kokorsch
Nach dem II. Weltkrieg machte ein Blick über den
Ozean deutlich, dass die Konkurrenten in den USA
bei der Gewinnung flach gelagerter Kaliflöze schon
in den 50er Jahren zu bergmännischen Verfahren
und Maschinenausrüstungen gefunden hatten, die
die körperliche Belastung der Bergleute verminderte
und zu großen Mechanisierungserfolgen führte.
Es lag nahe, diese Geräte auch im deutschen Kalibergbau
zu erproben.
Der Grubenbetrieb Wintershall war im Jahrzehnt
nach 1955 die zentrale Versuchsstätte für diese Geräteerprobung.
In zwei Gewinnungsrevieren ersetzten
elektrisch angetriebene und mit Reifenfahrwerk ausgestattete
automobile Sprenglochbohrwagen und
Schrämmaschinen die Säulendrehbohrmaschine, bewegliche
Lademaschinen und Pendelwagen, die
Schrapper. Zu den aus den USA importierten, beim
damaligen Wechselkurs von eins zu vier, sehr teuren
Maschinen traten sehr schnell auch Maschinen
deutscher Fertigung, zum Beispiel Frässcheibenlader
und Pendelwagen aus den Fabrikhallen der SMAG.
In diese Zeit fällt ebenfalls der erste Einsatz eines
Continuous Miners, ein auf einem Raupenfahrwerk
montierter Schneidkopf zur schneidenden Auffahrung
von Strecken.
Auch wenn sich diese Maschinen letzten Endes noch
als zu leistungsschwach erwiesen, waren sie doch
in zwei Punkten zukunftsweisend: Sie zeigten zum
einen eine Alternative zum Örterbau mit langen
Pfeilern auf, den Quadrat-Pfeilerbau. Zum anderen
war die Verwendung automobiler Geräte und elektrohydraulischer
Antriebe für die Bohr- und Ladearbeit
im Abbaubereich richtungsweisend.
A
156
A In Wintershall werden [um 1959] schon Bohrwagen, hier
ein Joy-Bohrwagen vom Typ CD 25, eingesetzt
B Eine Joy-Schrammmaschine 15 RU [um 1959] in der Grube
Wintershall
C Kaliwerk Wintershall: Ein Continuous Miner
D Kaliwerk Wintershall: Ein SMAG-Frässcheibenlader im Einsatz
[um 1960]
E Ein Joy-Lader belädt im Kaliwerk Wintershall [um 1959]
einen Joy-Pendelwagen
F Ein Frässcheibenlader übergibt das abgeförderte Haufwerk
an einen Pendelwagen, Wintershall [um 1959]
G Kaliwerk Wintershall: Ein SMAG-Pendelwagen beim Entladen
[um 1959]
H Übergabe des Rohsalzes von der Abbauförderung mit
Pendelwagen an die Streckenförderung mit gleisgebundenen
Großförderwagen in einem mechanisierten Betrieb
der Grube Wintershall [um 1959]
B
C

D
E
G
F
H
157

achtungen mit großem Nachdruck intensiviert.
1969 wurde zwischen den Grubenbetrieben Herfa
und Wintershall eine erste Streckenverbindung hergestellt,
der die Konzentrierung der Schachtförderung
auf den Schacht Grimberg und die Einstellung
des Salztransportes mit Eisenbahnzügen von Herfa
nach Wintershall folgte.
1976 starteten die Arbeiten zum Verbundwerk Hattorf-Wintershall,
die unter Hattorf näher beschrieben
sind. 1989 wurde das Kaliforschungs-Institut,
eine Gemeinschaftsgründung der deutschen Kaliindustrie
von 1919, von Hannover nach Heringen verlegt.
158
1
2
3
Herfa-Neurode
Die Förderung aus dieser Grube, deren Rohsalz schon
immer in der Fabrikanlage Wintershall verarbeitet
wurde, kam 1920 zum Erliegen.1935 bis 1945 war
das Werk Heeres-Munitionsanstalt.1945 wurden
von den Amerikanern die Fördergerüste gesprengt.
Aber schon 1950, im Zuge der Schaffung von Ersatzkapazitäten
für die in Mitteldeutschland enteigneten
Betriebe, konnte die Grube wieder fördern. Sie
war dabei durch den Umstand begünstigt, dass in
der nahen Kalifabrik Wintershall ausreichende Verarbeitungskapazitäten
zur Verfügung standen.
In den Jahren 1967 bis 1976 wurden Herfa-Neurode
und Wintershall auch unter Tage durch die Schaffung
einer Streckenverbindung, die Vereinigung der
Gewinnungsreviere und den Ausbau von Herfa zur
Seilfahrt- und Transportanlage zu einem Verbundbergwerk
zusammengeführt. Nun war das alte
Grubenfeld Herfa für eine völlig neue Nutzung frei:
1973 begann die Untertage-Deponie Herfa-Neurode
mit der Einlagerung von Sonderabfällen.
Neuhof-Ellers
Das Werk war ein Opfer der Werksstilllegungen nach
dem I. Weltkrieg. Die Periode als Heeresmunitionsanstalt
überstand die Anlage weitgehend unbeschadet,
so dass um 1951 mit den Planungen und der
Errichtung eines Kaliwerks mit von Grund auf neuem
Zuschnitt begonnen werden konnte. Das Hartsalzlager
Hessen, in dem die Gewinnung begann, ist
hier nur von relativ geringer Mächtigkeit, weist aber
einen hohen Sylvin- und Kieseritgehalt auf. Die Ein-

ichtungen für Gewinnung und Abbauförderung
wurden an die geringe Mächtigkeit angepasst. Die
Streckenförderung zum Schacht wurde rund zehn
Meter unterhalb des Lagers in ein eigens dafür angelegtes
Streckennetz im Mittleren Steinsalz verlegt.
Bei seiner Inbetriebnahme 1954 hatte das Werk 654
Beschäftigte, die überwiegend aus dem Nahbereich
der Gemeinde Neuhof stammten, darunter auch
noch einige ehemalige Mitarbeiter der Muna. Hinzu
kamen einige wenige Bergleute und vor allem entsprechend
qualifizierte Angestellte aus anderen
Werken des Unternehmens und aus anderen Bergbauzweigen.
Rund 250 Werksangehörige aus dieser
Anfangsphase feierten 1980 ihre 25-jährige Werkszugehörigkeit.
Der Förderbeginn war gekoppelt mit
der ersten vollautomatisch arbeitenden Schachtförderung
in Deutschland. Die Fabrik erhielt als Kern
eine KCl-Flotationsanlage und 1974 die weltweit
erste ESTA-Anlage zur abwasserfreien Herstellung
von Kieserit. Die Produkt-Palette des besonders für
die süddeutschen Abnehmer günstig gelegenen
Werkes wurde auf hochprozentigem Chlorkalium
und Magnesiumsulfat aufgebaut.
Die hessische Kaliindustrie
als Arbeitgeber
Ein Industrieunternehmen, das sich durch die wechselhafte
Geschichte des letzten Jahrhunderts mit
gleichbleibenden Standorten als größter Arbeitgeber
einer Region behauptet hat, ist mehr als nur
ein Teil von ihr: Es hat sie geprägt, ihre Menschen,
die Gesellschaft, das wirtschaftliche Bild ihrer
Standorte in Philippsthal, Heringen, Neuhof und
anderswo.
Der Aufbau des Kaliwerks Neuhof im Bild der Presse
„Das in Neuhof-Ellers im Ausbau befindliche Kaliwerk der Gewerkschaft
Wintershall wird ... das modernste Kalibergwerk der Welt werden. Unter
großem finanziellen Aufwand werden Abbau- und Förderungsanlagen
errichtet, die nach den neuesten Erkenntnissen des Kalibergbaues eingerichtet
sind und weder in der Bundesrepublik noch in irgendeinem Land
auf der Welt ihresgleichen haben. Mit Hilfe dieser Anlagen sollen im
Neuhöfer Gebiet umfangreiche Kalilager abgebaut werden. Diese Lager
sollen die Rentabilität des hessischen Kalibergbaus auf Jahrzehnte hinaus
gewährleisten. Durch die Aufnahme des Kalibergbaus sollen im südlichen
Teil des Fuldaer Landkreises 600 Menschen Lohn und Brot finden. Darüber
hinaus werden durch die Wohnungsbauvorhaben und die Ankurbelung
der gewerblichen Wirtschaft natürlich auch die wirtschaftlichen Verhältnisse
in diesem Kreisteil erheblich verbessert. ... Die hessische Landesregierung
hat den Ausbau durch eine Staatsbürgschaft von 15 Millionen
Deutscher Mark gestützt und überhaupt erst möglich gemacht.“
Aus: Fuldaer Volkszeitung vom 01.04.1954.
4
5
1 Ein Rohsalzzug steht [um 1960] abfahrbereit nach Wintershall
am Schacht Herfa
2 Durchschlag der Strecke von Herfa nach Wintershall in die
Grubenbaue von Wintershall. Obersteiger Schneider aus
Wintershall begrüßt am 28.01.1969 Betriebsführer Hotze
vom Grubenbetrieb Herfa
3 Richtfest beim Bau des neuen Fördergerüstes am Schacht
Grimberg in Heringen [um 1971]
4 Erstmals im deutschen Bergbau wurde der Förderschacht
Neuhof mit einer automatisch betriebenen Fördermaschine
ausgestattet [um 1956]
5 Schichtwechsel am Kaliwerk Wintershall im April 1971
159

160
Neubürger in Herfa
„Das sprunghafte Ansteigen der Bevölkerungszahl [in Heringen-Herfa]
war nur durch das Ansiedeln und Eingliedern des Flüchtlings- und Vertriebenenstroms
aus der SBZ [Sowjetische Besatzungszone], aus den deutschen
Ostgebieten und aus dem Sudetenland möglich. ... ‚Altbürger’ und
‚Neubürger’ halten sich heute anteilsmäßig in der Gemeinde die Waage.
Alteingesessene und Neueingegliederte besitzen gleiche Wohnstätten, Berufspositionen
und Konsumgewohnheiten. Ebenfalls sind in Sitten, Gebräuchen
und in der Lebensführung kaum noch Unterscheidungsmerkmale,
die gruppenspezifisch zu nennen wären, zu beobachten. Die ‚Neubürger’
eigneten sich weitgehend Sprache, Sitten, Gebräuche ihrer alteingesessenen
Nachbarn an. Beibehalten und teilweise von den ‚Altbürgern’
übernommen wurden Nahrungsspezialitäten, z.B. die der Ungarndeutschen
und die der Sudentendeutschen.
Eine unterschiedliche Einstufung in der sozialen Rangordnung des Dorfes
aufgrund der Herkunft, wie sie noch Anfang der 50er Jahre häufig beobachtet
werden konnte, ist nicht mehr festzustellen. Zur Zeit bestimmen
andere Kriterien maßgebend den Platz in dieser Rangordnung. Die Gruppe
der Heimatvertriebenen dürfte vermutlich nach dem Ableben der jetzigen
Elterngeneration völlig in der einheimischen Bevölkerung aufgehen.“
Aus: Schwarz, Theodor: Veränderung der Lebensform in Herfa, Kreis Hersfeld.
Maschinenschrift, o.O. [Herfa] 1966, S. 13-14.
Kleinensee – Bergarbeiterdorf an der Zonengrenze
„Kleinensee hätte ... verdient, vom Schicksal etwas milder behandelt zu
werden. Verkehrstechnisch liegt es nämlich denkbar ungünstig. Fast kreisrund
ist es auf allen Seiten von der Zonengrenze umgeben. Nur eine Lücke
ist offen geblieben, und durch diese hindurch hat man nach der Zonengrenzziehung
schnell einen Waldweg zu einer festen Straße ausgebaut.
Auch diese ist noch recht schmal, so daß man wohl auf die Hinweisschilder
mit den Fahrzeiten des Autobusses acht geben muß. Die alten Grenzsteine
zwischen Preußen und Sachsen-Weimar stehen nun einmal, und
sie trennen, was in Generationen organisch zusammengewachsen war.
Gleich hinter der Zonengrenze liegt Großensee. An der mächtigen Linde
ist die Straße doppelt gesperrt. „Attention!“ Ein Verbotsschild für Kraftfahrzeuge.
„Halt! 50 m Zonengrenze!“ Noch einmal ein Schild mit dem
Hinweis „Halt. Zonengrenze“. Gleich viermal wird man gewarnt. ... Ebenso
ist die Straße nach Dankmarshausen gesperrt. Früher gingen die Bergleute
dorthin und fuhren mit dem Zuge nach Heringen. Fast alle haben Geschwister,
Verwandte drüben wohnen. Hier spürt man so recht die Tragik
der Trennung und den ganzen Widersinn eines geteilten Deutschlands.“
Aus: Kleinensee – Bergarbeiterdorf an der Zonengrenze. In: Salz und Oel. Werkzeitschrift
Wintershall AG. 11. Jg. H. 5, Kassel 1961, S. 20.
1 Die nach 1945 mit Unterstützung des Kaliwerks erbaute
Werratal-Schule in Heringen
2 Heringen, Kaliwerk Wintershall: Weihnachtliche Betriebsversammlung
unter Tage
3 Heringen, Kaliwerk Wintershall: Eine [vor 1959] mit Unterstützung
des Kaliwerks Wintershall neu errichtete Bergarbeitersiedlung
in Heringen-Leimbach
Das galt besonders vor dem I. Weltkrieg, aber auch
nach dem II. Weltkrieg, als das Werratal Grenzgebiet,
die Infrastruktur zerstört, die Mobilität sowie
die Reisemöglichkeiten der Menschen stark eingeschränkt
waren. Und es gilt für alt eingesessene
Bewohner ebenso wie für die vielen Ostvertriebenen,
die hier eine neue Heimat fanden.
Aber auch umgekehrt haben die Menschen ihren
Arbeitsplatz mitgestaltet und in Krisenzeiten um
ihn gerungen. Einige Beispiele: Es waren vor allem
Mitarbeiter des Werkes (und eine Gruppe flämischer
Arbeiter, die während des Krieges in den
Bergwerken zwangsverpflichtet gewesen waren), die
am Ostermontag 1945 einen brennenden bzw. explodierenden
Munitionszug aus der Muna Herfa-
Neurode auf dem Heringer Bahnhof unter Einsatz
ihres Lebens löschten und ein Übergreifen des
Brandes auf weitere Fabrikanlagen und Wohnhäuser
verhinderten.
Mitarbeiter des Werkes widersetzten sich später erfolgreich
der Flutung der Schachtanlage Herfa und
der Sprengung der Leichtmetall-Anlage Heringen II
durch amerikanische Soldaten. Herfa blieb erhalten
(was manchen allzu Wagemutigen auch dazu verführte,
in die Schächte einzusteigen und sich mit
der begehrten Kartuschenseide und „Eisernen Rationen“
zu versorgen), und in der Leichtmetallfabrik
konnten noch lange Zeit dringend benötigte
Haushaltsgegenstände hergestellt werden.
Die totale Grenzschließung am 30. Mai 1952 zwang
mehrere Hundert auf den Kaliwerken Beschäftigte
aus dem thüringischen Grenzbereich dazu, ihre
Arbeitsplätze aufzugeben oder über die Grenze zu
gehen. Viele wählten die zweite Möglichkeit. In der
Heringer Steinbergstraße entstanden in der Folge
156 Flüchtlingswohnungen, im Volksmund wurde
die Straße lange Zeit „Stalin-Allee“ genannt.
Der Ausbau der Werratal-Schule Heringen zur integrierten
Gesamtschule mit gymnasialem Zweig ist
ein besonders gutes Beispiel für die gegenseitige
Befruchtung und Unterstützung von Verwaltung,
Werken und Bürgern. So konnte den Kindern im
Werratal bald nach der Schließung der Grenzen 1945
und dem Verlust des Zuganges zu den weiterführenden
Schulen in Vacha und Gerstungen eine zur Hochschulreife
führende Schule angeboten werden.

Im Laufe der Jahre hat sich auch im hessischen Kalibergbau
eine beachtliche und feste Bergbautradition
entwickelt. Es gibt sehr aktive Bergmannsvereine.
Am 4. Dezember werden zu Ehren der Schutzpatronin
regelmäßig die Barbarafeste gefeiert. Im
Werk Neuhof wird der ökumenische Barabara-
Gottesdienst unter Beteiligung prominenter Gäste
sogar unter Tage abgehalten, in Heringen der Bergdank-Gottesdienst
in der Kirche. Die Betriebsversammlungen
am Jahresende finden regelmäßig
unter Tage und unter aktiver Mitwirkung eines Geistlichen,
des örtlichen Gewerkschaftssekretärs und
der Bergmannskapelle statt. Besonders sichtbar und
erfolgreich war die Zusammenarbeit von Werken,
Gemeindevertretern und Bevölkerung, als es um die
Errichtung des Werra-Kalibergbau-Museums ging,
das inzwischen einen sehr bedeutenden Namen
unter den deutschen Montanmuseen hat. 1989
eröffnete der mit Werksunterstützung gegründete
Kunstverein Heringen in der „K + S-Villa“ seine
erste Kunstausstellung.
Die Ortsparlamente haben unter ihren Mitgliedern
eine ganze Reihe von Werksangehörigen, die manches
Band knüpfen zwischen den Menschen der Region
und den Kaliwerken.
Seit 1928 bildet die hessische Kaliindustrie in technischen,
chemischen und kaufmännischen Berufen
ihren Nachwuchs selbst aus und entsendet besonders
qualifizierte Mitarbeiter in die Weiterbildung
an Fachschulen. Die Ausbildung der künftigen Bergmechaniker,
Handwerker, Kaufleute und Techniker
gilt in der Region als vorbildlich.
Die Belegschaften sind bodenständig. Es gibt Familien,
die in der dritten Generation in der Kaliindustrie
beschäftigt sind. Von 1953 bis 1988 haben
auf dem Werk Werra 4.200 Werksangehörige das
25-jährige, 910 das 40-jährige und 27 das 50-jährige
Betriebsjubiläum feiern können.
Die drei hessischen Werke stellen ihren Mitarbeitern
rund 300 Werkswohnungen zur Verfügung und
gewährten seit der Währungsreform Darlehen im
Wert von rund 25 Millionen Deutsche Mark für den
Eigenheimbau. 80 Prozent der Belegschaft wohnten
1989 in den eigenen „vier Wänden“.
Natürlich gab es und gibt es immer wieder auch
Spannungen zwischen den Menschen der Region
1
2
3
161

10,5 Prozent mehr Lohn
„Die rund 12000 Beschäftigten im Kali- und Steinsalzbergbau der Bundesrepublik
werden vom 1. Oktober an 10,5 Prozent mehr Lohn und Gehalt
erhalten. Auch die Lehrlingsvergütungen werden im gleichen Umfang erhöht.
Dieses Ergebnis dreitägiger Tarifverhandlungen in Bad Hersfeld teilte
am Mittwoch ein Sprecher der Industriegewerkschaft Bergbau und Energie
mit. Der neue, in der Nacht zum Mittwoch ausgehandelte Tarifvertrag wurde
nach seinen Angaben ohne feste Laufzeit abgeschlossen. Er ist mit einer
zweimonatigen Kündigungsfrist zum Quartalsende kündbar. Die Tarifvertragsparteien
behielten sich eine Zustimmungsfrist bis zum 21. September
vor. Die IG Bergbau und Energie hatte ursprünglich eine Lohn- und
Gehaltserhöhung von 12,8 Prozent gefordert.“
Aus: Fuldaer Zeitung vom 20.09.1973.
1
2
und den Werken. Es seien nur drei Konfliktpunkte
genannt, die erst nach vielen Gesprächen ausgeräumt
werden konnten: Die notwendigen Haldenerweiterungen,
der Ausbau der Untertage-Deponie
Herfa-Neurode (auf ausdrückliches Betreiben des
damaligen hessischen Umweltministers Joschka
Fischer) und in den 1960er Jahren die Umlegungen
und Kündigungen von Belegschaftsmitgliedern.
Andererseits waren Belegschaft und Betriebsrat
immer offen, wenn Werksangehörige von norddeutschen
Schwesterwerken, die von Betriebseinschränkungen
betroffen waren, zu übernehmen waren.
Die Aufträge an heimische Firmen haben jährlich
ein Volumen von circa drei Millionen Euro. Der
Stadt Heringen und der Gemeinde Philippsthal flossen
bis zur Wiedervereinigung über 100 Millionen
Deutsche Mark an Steuern zu. Im Gebiet der Bundesbahndirektion
Frankfurt sind die hessischen Kaliwerke
der größte Frachtzahler.
Für den westdeutschen Kalibergbau gilt das Betriebsverfassungsgesetz
von 1952 beziehungsweise 1972.
Zuständige Gewerkschaft war ab 1945 die Industriegewerkschaft
Bergbau (IGB), später die Industriegewerkschaft
Bergbau und Energie (IGBE), heute
die Industriegewerkschaft Bergbau, Chemie und
Energie (IGBCE). Die Betriebsvertretungen auf den
Werken gelten als fachkompetent, bodenständig,
selbstbewusst und kooperativ. Sie entsenden Vertreter
in die leitenden Gremien von Knappschaft,
Berufsgenossenschaft und in die Tarifkommission
des deutschen Kalibergbaus. Tarifpartner ist dort
der Kaliverein. Tarifgebiet waren bis 1989 die Länder
Niedersachsen, Hessen, Nordrhein-Westfalen
und Baden-Württemberg. Der erste Tarifabschluss
nach dem II. Weltkrieg wurde am 1.8.1948 besiegelt.
Im August 1956 gab es den ersten Tarifabschluss
über Arbeitszeitverkürzungen.1968 wurde die tarifliche
Sieben-Tage-Woche in den Kalifabriken eingeführt.
Seit dem 1. Mai 1981 gibt es den monatlichen
Festlohn für gewerbliche Arbeitnehmer. Zu Streiks
162
1 DIe Gasanschlussleitung zwischen den Werken Hattorf und
Werk Wintershall wird [um 1971] in die Werra abgesenkt
2 Auf der Halde Wintershall wird [um 1980] am Haldenabsetzer
gearbeitet

ist es bis 1989 in der westdeutschen Kaliindustrie
nicht gekommen. Dies unterstreicht angesichts wiederholter
kritischer Beschäftigungssituationen,
Kurzarbeit und Teilstilllegungen auf den Werken die
Kooperationsbereitschaft der Vertragspartner.
Umweltbelästigung und
Umweltschutz
Früher bestimmten Halden das Bild von Bergbaurevieren,
vielfach auch dunkler Rauch aus Schornsteinen,
biologisch geschädigte Vorfluter und lästige
Gerüche beim Einatmen der Luft, wenn die aus der
Tiefe geförderten Rohstoffe schwierigen Verarbeitungsprozessen
unterworfen werden mussten.
Heute sind davon im hessischen Kalibergbau nur
noch die Halden als typische Merkmale geblieben.
Und sie werden es bleiben, da zwei Drittel des geförderten
Salzes bei der Verarbeitung in den Fabriken
als nicht weiter verwertbarer Rückstand anfallen,
der aus verschiedenen Gründen nicht in die
Gruben zurückgebracht werden kann. Die Kraftwerke
sind auf Erdgas umgestellt und die Abluft wird
gereinigt.
Eine Besonderheit des Kalibergbaus ist, dass die bei
der Kaliproduktion entstehenden Abfallsalze wasserlöslich
sind. Die Trennungsverfahren erfolgten
lange Zeit über die wässrige Phase, wodurch versalzene
Abwässer anfielen, die anfänglich in den Vorfluter,
seit Ende der 1920er Jahre zunehmend in den
Plattendolomit versenkt wurden, ein kalkigdolomitisches
Schichtenpaket mit rund fünf Prozent Porenund
Kluftvolumen etwa 400 Meter unter der Erdoberfläche.
Seit 1913 sorgten gesetzliche
Regelungen und staatliche Überwachung dafür, dass
die Abstoßmengen in den Vorfluter im gesetzlichen
Rahmen blieben – auf der hessischen Seite auch in
der Zeit, als das Kalirevier geteilt war.
Die Werra-Versalzung ist seit der Umstellung der
Kalifabriken auf ESTA und ergänzende umweltverträgliche
Verarbeitungsverfahren auf unter zweieinhalb
Gramm pro Liter zurückgeführt und erreicht
damit wieder den Wert, der „bereits 1917 vom
Reichsgesundheitsamt als Grenzwert für die Trinkwassergewinnung
in Bremen“ festgesetzt wurde. In
der Werra konnte sich wieder eine „Vielfalt biologischer
Lebensgemeinschaften bilden“. 12
VERSENKUNG VON ABWÄSSERN
IM PLATTENDOLOMIT
Hermann-Josef Hohmann
Die seit den 1920er Jahren betriebene Versenkung
in den Plattendolomit ist eine der Möglichkeiten,
um salzhaltige Abwässer zu entsorgen.
Hierbei wird ausgenutzt, dass der im Zechstein
gebildete Plattendolomit viele Poren und Klüfte
aufweist, die aber von Natur aus nur teilweise
mit salzhaltigem Wasser gefüllt sind. Nachdem
er von über Tage aus angebohrt worden ist,
werden die salzhaltigen Abwässer eingeleitet.
A
B
A
Schema eines Schluckbrunnens für salzhaltige
Abwässer
Die Entwicklung der Versenkmengen in Hessen und
Thüringen zwischen 1925 und 2002
B
163

POLITIKER AUF STIPPVISITE
Hermann-Josef Hohmann
In Nord- und Osthessen ist der Kalibergbau seit
vielen Jahrzehnten einer der ganz großen industriellen
Arbeitgeber. Die Kaliwerke Wintershall und
Hattorf gehören mit dem Landkreis Hersfeld-Rotenburg
zum wirtschaftlich strukturschwachen Nordhessen.
Auch dem Kreis Fulda, dem die Gemeinde
Neuhof angehört, ist es erst in den letzten Jahren
gelungen, seine früheren Strukturprobleme in vielen
Bereichen hinter sich zu lassen.
Bis 1989 gehörten das Werratal und auch Neuhof
zum Zonenrandgebiet. Dicht an der deutsch-deutschen
Grenze gelegen, hatten gerade die beiden
hessischen Werrawerke eine immense strukturpolitische
Bedeutung. Deshalb haben immer wieder
prominente Landes- und Bundespolitiker bis hin zu
den Bundespräsidenten die hessische Kaliindustrie
besucht. Insbesondere in den heißen Zeiten des
Kalten Krieges sollten solche Besuche auch demonstrieren,
dass die Politik die Menschen im westdeutschen
Zonenrandgebiet nicht vergessen hat.
Seit ihrer Eröffnung im Jahr 1972 wird Herfa-Neurode
mit seiner Unter-Tage-Deponie gerne von Politikern
aufgesucht, da sich die Deponie für die
Entsorgung von Sonderabfällen einen guten Ruf als
„Problemlöser“ erworben hat.
A
A
B
C
D
Der langjährige Fuldaer CDU-Bundestagsabgeordnete und
spätere Fraktionsvorsitzende der CDU im Bundestag
Dr. Alfred Dregger, nach seiner Grubenfahrt in Neuhof am
30.01.1980
Bundesarbeitsminister Norbert Blüm besucht das Werk
Neuhof-Ellers am 30.4.1991
Der hessische Ministerpräsident Holger Börner beim Besuch
in Herfa-Neurode am 16.03.1977
Besuch des Bundespräsidenten Heinrich Lübke im Kaliwerk
Hattorf
C
B
D
164

1
Was bleibt, sind die wachsenden Halden. Das mit
Bandanlagen feucht aufgeschüttete Salz bindet
schnell ab, so dass die Salzverwehungen minimal
sind. Salzhaltiges Niederschlagswasser wird aufgefangen
und in den Fabrikkreislauf zurückgeführt.
Schließlich arbeitet seit 1973 eine Arbeitsgruppe aus
Vertretern von Behörden, Forschungsinstituten und
der Kaliindustrie an den Voraussetzungen und Möglichkeiten
zur Begrünung der Rückstandshalden.
Von den zwischen 1945 und 1989 in die hessischen
Kaliwerke investierten rund 900 Millionen Euro
sind ein gutes Viertel, 250 Millionen Euro, für Umweltschutz-Investitionen
aufgewendet worden. 13
Die Steinsalzhalden sind inzwischen ein Symbol für
das Kalirevier wie die Bergehalden für den Steinkohlen-
und Erzbergbau. Sie sind nicht von jedem
akzeptiert, aber sie prägen das „Land der weißen
2
1 Die beiden Reststoffhalden von Hattorf und Wintershall
sind weithin sichtbare Wahrzeichen im „Land der weißen
Berge“
2 Der „Monte Kali“ von Heringen hat sich in den letzten
Jahren zu einem beliebten touristischen Anziehungspunkte
entwickelt
165

1
3
2
4
166
Berge“. Für manchen sind sie ein willkommener
Aussichtspunkt; für viele ein Merkmal ihres Berufes
und Arbeitsplatzes und ein Zeichen für eine lebende
und erfolgreiche Industrie.
Die Unter-Tage-Deponie
Herfa-Neurode 14
Giftige Abfälle sind vor allem durch ihre Wasserlöslichkeit
gefährlich. Die vor mehreren hundert Millionen
Jahren entstandenen Salzlager sind seit ihrer
Verfestigung zu Gestein absolut trocken. Ihr Abbau
hinterlässt Hohlräume. Daher lag die Idee nahe, diese
für dauerhafte wie befristete Einlagerungen unterschiedlichster
Dinge zu nutzen.
So konnte das Projekt Unter-Tage-Deponie (UTD)
Herfa nach sorgfältiger Recherche und Planung sowie
mit behördlicher Mithilfe und Genehmigung
1973 in dem stillgelegten Grubenfeld des Kaliwer-
kes Herfa-Neurode verwirklicht werden. Von Anfang
an wurde der Grundsatz umgesetzt, giftige und umweltschädliche
Abfälle nicht mehr im Biokreislauf
zu belassen, sondern sie ihm in möglichst konzentrierter
Form zu entziehen und, systematisch geordnet,
mit einem Höchstmaß an Sicherheit für die damit
befassten Bergleute unter Tage zu deponieren.
Bis 1989 wurden in Herfa weit über 3.000 Arten von
Abfällen zur Einlagerung genehmigt und 882.000
Tonnen Sonderabfall eingelagert. Die Abfälle sind in
chemisch miteinander verwandten Stoffgruppen
zusammengefasst und in jeweils gesonderten Räumen
untergebracht. Die eingelagerten Stoffe sind
zum großen Teil Rückstände aus der metallverarbeitenden,
der chemischen und der Elektroindustrie
sowie aus Verbrennungsanlagen und reichen von
Galvanikschlämmen und Rückständen aus Rauchgasreinigungen
bis zu kontaminierten Transforma-

toren und überlagerten Medikamenten. Die vom
damaligen hessischen Oberbergamt entwickelten
Genehmigungs- und Betriebsanforderungen sind
als vorbildhaft in die „Technische Anleitung Abfall“
des Umweltministeriums eingegangen.
Selbstbewusst in das wiedervereinigte
Deutschland
Die Bilanz der hessischen Kaliindustrie für die Jahre
nach dem II. Weltkrieg ist beeindruckend. Die hessischen
Werke haben in diesen 45 Jahren 476 Millionen
Tonnen Rohsalz gefördert, daraus über 37 Millionen
Tonnen K 2 O-Produkte und rund 3 Millionen
Tonnen Steinsalz hergestellt sowie 882.000 Tonnen
Sonderabfälle eingelagert. Ihr Anteil an der westdeutschen
Produktion betrug in diesem Zeitabschnitt
43,5 Prozent, an der gesamtdeutschen Produktion
20 Prozent.
Innerhalb Westdeutschlands haben die hessischen
Kaliwerke ihren Anteil von einem Drittel in der ersten
Dekade auf über die Hälfte in den letzten zwölf
Jahren vor der Wiedervereinigung steigern können.
Es brauchte kein Werk stillgelegt zu werden. Dank
sehr hoher Investitionen und großer Rationalisierungserfolge
haben die Werke international übliche
Produktionskapazitäten erreicht.
Die Grubenbetriebe haben unter dem Zwang stärkster
Konkurrenz auf dem Weltmarkt in mehreren
Schüben die eingesetzten technischen Ausrüstungen
modernisiert, die einzelnen Betriebsbereiche
mechanisiert und mit dem Ergebnis auch im internationalen
Vergleich hoher Leistungen pro Mann
und Schicht rationalisiert.
In den Fabrikbetrieben war die Umstrukturierung
und Umstellung auf energiesparende und umwelt-
5
6
1 In der Unter-Tage-Deponie Herfa-Neurode (UTD) eingelagerte
Trafos
2 Eine gefüllte Lagerkammer wird in der UTD vermauert
3 Die Einlagerung der 200.000sten Tonne Sondermüll in der
UTD am 17.10.1979
4 Ein mit in Fässern verpacktem Sondermüll beladener Tieflader
wird in der UTD 1995 entladen
5 Kaliwerk Wintershall: Werksansicht mit Fördergerüst und
einem Teil der Fabrik am 14.5.1980
6 Förderturm, Mühle und ESTA beherrschen im Jahr 1988
optisch die Anlagen des Kaliwerks Hattorf
167

168
1
verträgliche Verfahren weit fortgeschritten. Die Produkt-Palette
nützte alle Möglichkeiten aus, die die
Rohsalzzusammensetzung eröffnete.
Der westdeutschen Kaliindustrie ist es in enger Zusammenarbeit
mit den Aufsichtsbehörden gelungen,
unter größtmöglicher Schonung der Umwelt die Probleme
Werraversalzung, Abwasserversenkung und
Aufhaldung der Rückstände langfristig zu lösen,
ohne die Konkurrenzfähigkeit auf dem internationalen
Kalimarkt einzubüßen.
Mit der UTD Herfa-Neurode ist eine richtungsweisende
und weltweit anerkannte Lösung eines brennenden
Umweltproblems gelungen.
Nicht gelungen ist es, den Anteil an der Weltproduktion,
der für die BRD 1960 noch bei 22 Prozent gelegen
hatte, auf diesem Niveau zu halten. Die Folge
war in der hessischen Kaliindustrie ein Personalabbau
um 30 Prozent; von rund 6.400 Mitarbeitern
1960 auf 4.500 30 Jahre später. Er fiel niedriger aus
als in den anderen deutschen Kalirevieren und lief
in den allermeisten Fällen sozialverträglich ab.
In mehreren zwischenstaatlichen Abkommen mit
der DDR war es zu Lösungen der grenzüberschreitenden
technischen Fragen des Kalibergbaus gekommen,
zum Beispiel über die Begradigung der Markscheiden,
die Substanzgewinn für beide Seiten
brachte, über den Austausch von Grubenrissen im
unmittelbaren Grenzbereich und über die Abstimmung
der Sprengzeiten unter Tage.
1950 konnte der Werksleiter bei einem 50-jährigen
Werksjubiläum im Werratal voller Pathos ausführen:
„Man kann wohl sagen, dass auf dem Unternehmen
immer ein sichtbarer Segen geruht hat, und dass wir
die Erfolge, die errungen worden sind, doch wohl in
erster Linie der Gnade Gottes, der immer über uns
gewaltet hat, zu verdanken haben. Natürlich haben
auch immer Männer an der Spitze und … alle
Arbeitskameraden in der ganzen Zeit in treuer
Pflichterfüllung mitgeholfen…“ 15
Auch aus den Worten des Betriebsratsvorsitzenden
klingen Dankbarkeit und Stolz: „50 Jahre Arbeitsplatz!
Welch ein Glück zog für das Dorf und die weitere
Umgebung ein, als vor mehr als 50 Jahren Männer
zur Tat schritten und einen Arbeitsplatz erschlossen,
der innerhalb der gesamten Wirtschaft von
größter Bedeutung wurde. Kalidünger – Erntebringer!
… Unser Arbeitsgeist, gepaart mit dem
Sinn für Gemeinschaft, schuf bessere Verhältnisse
und die heutige Kultur…“ 16
36 Jahre später war die Wortwahl nüchterner, aber
nicht weniger selbstbewusst, als eine Einschätzung
von kompetenter Seite lautete: „Die historische Entwicklung
des erst 125 Jahre jungen Weltkalibergbaus
beweist, dass wir weltweit einen hohen Standard
beim Abbau der Kalilagerstätten erreicht haben,
der sich gegenüber der Entwicklung in allen anderen
Bergbauzweigen sehr wohl sehen lassen kann.“ 17
1925 hat August Rosterg, eine der großen Persönlichkeiten
der deutschen Kaliindustrie, seine Leitideen
wie folgt zusammengefasst: „… durch Konzentration
der Kaliproduktion und größte Vervollkommnung
der technischen und bergbaulichen Einrichtungen
eine möglichste Verminderung der
Selbstkosten herbeizuführen und der deutschen
Landwirtschaft die Kaliprodukte entsprechend der
Senkung der Selbstkosten möglichst billig zu liefern
…“ 18 Diese Vision hat sich erfüllt.
1989, vor sich die nächste große Aufgabe, die Vereinigung
der beiden deutschen Kaligesellschaften zu
meistern, konnte die westdeutsche Kaliindustrie mit
Selbstvertrauen in die Zukunft sehen.

2 3
1 Werksansicht des Kaliwerks Neuhof mit Fördergerüst und
einem Teil der Fabrik im September 1991
2 Im Kaliwerk Neuhof bohren [um 1960] Bergleute mit der
Säulenbohrmaschine Sprenglöcher
3 Ein Opel-Blitz dient [um 1966] in der Grube Wintershall
als Fahrzeug für den Mannschaftstransport
4 Schrapperfahrstand und Schrapperhaspel in der Grube
Neuhof [um 1955]
5 Bergleute am Schacht Ellers [um 1955] vor der Ausfahrt
aus der Grube
4
5
169

1
2
3
170
4
1 Eine Strecke mit Lokförderung in Wintershall [um 1963]
2 In der Grube Hattorf erfolgt 1967 die Streckenförderung
noch zum Teil gleisgebunden mit Kettenbahnen
3 Ein Bergmann am Steuerstand für einen Wipper am
Schacht Neuhof
4 Der Antrieb einer Kettenbahn in Hattorf im Jahr 1967
5 Wahrscheinlich aus Anlass des 50jährigen Jubiläums der
Lehrwerkstatt Heringen findet 1978 eine Feier in den festlich
geschmückten Räumen der Lehrwerkstatt statt

5 6
7
6 Die Bergkapelle Wintershall blickt 1974 auf ihr 40jähriges
Bestehen zurück
7 Ein Erinnerungsfoto zum Rückbau der Halde 1974 und
der Zuführung von Haldenmaterial zur Verarbeitung in
der Fabrik des Kaliwerks Hattorf
8 Festlich geschmückt steht am 4. Januar 1955 der erste
Eisenbahnwaggon mit Produkten des Kaliwerks Neuhof-
Ellers auf dem Werksbahnhof
8
171

172
1
2
1 Das Setzen von Firstankern erfolgt Anfang 1981 in der
Grube Wintershall mit einem Firstankerbohrwagen
2 Im Februar 1986 sind zwei Bergleute in Wintershall mit
dem bohren von Großlöchern beschäftigt
3 Ein Salzgitter-Sprenglochbohrwagen steht im März 1986
in Arbeitsposition vor Ort im Grubenfeld Hattorf
4 Ein Lader in der Grube Hattorf lädt 1976 mehrere Tonnen
Rohsalz in seiner mächtigen Schaufel
5 An einer Kippstelle entlädt der Lader das Rohsalz in einen
Brecher, vom dem aus es einem Förderband zugeführt
wird
6 Eine Bandübergabe unter Tage in der Grube Wintershall
[um 1981]
7 Ein Wartungsplatz für Großgeräte in einem Abbaurevier
der Grube Neuhof im April 1971
8 Mannschaftstransportfahrzeug in der Grube Hattorf 1976

3 4
5 6
7 8
173

1
2
3
174

4 5
6
1 Der Werkseingang des Kaliwerks Hattorf mit dem Förderturm
1976
2 Das von der Firma EILERS aus Hannover errichtete Fördergerüst
des Schachtes Herfa im Jahr 1963
3 Die Schachthalle des Schachtes Neurode vor dem Abriss
der Fördergerüstes
4 Das alte Fördergerüst steht noch über dem Schacht Ellers
bei Neuhof
5 Blick auf einen Teil des Kaliwerks Neuhof mit dem Fördergerüst
[um 1960]
6 Eine Nachtaufnahme des Kaliwerks Wintershall aus Richtung
Südwesten [um 1965]
175

1 2
3
4
5
1 Ein Mast der Seilbahn auf die Rückstandshalde mit einem
vollen Seilbahnwagen, im Hintergrund ein Teil der Hattorfer
Werksanlagen
2 Die neue ESTA-Anlage im Kaliwerk Hattorf mit Blick über
das Haldenband 1983
3 Auf dem Plateau des „Monte Kali“ in Heringen ist [um
1980] ist noch wenig Platz
4 Wintershall [um 1976]: Die erste Stufe der ESTA-Anlage
und das Haldenband befinden sich im Bau
5 Ein Blick von der Halde [um 1985] auf die Ortslage von
Neuhof
176

Hermann-Josef Hohmann
Wieder vereinigt –
die Jahre nach 1989
2
3
1 4
Nachdem die eigenen Bürger 1989 das Ende der DDR erzwungen
haben, bringen die Wiedervereinigung und die Einführung
der Deutschen Mark in Ostdeutschland auch für die Kaliindustrie
einschneidende Veränderungen mit sich. Der Rückstand
der DDR gegenüber den technisch modern ausgestatteten
westlichen Kaliproduzenten wird offensichtlich. Die Region
ist vor allem in Thüringen zu einem tiefgreifenden Strukturwandel
gezwungen. In seinem Verlauf müssen viele Arbeitsplätze
abgebaut werden. 1993 schließt sich die deutsche Kaliindustrie
zu einem Unternehmen zusammen. In der Folge werden
1997 alle Kalistandorte an der Werra im Verbundwerk
„Werra“ vereinigt.
1 Mit Pressluft wird der granulierte
Sprengstoff in die vorbereiteten
Bohrlöcher eingeblasen
2 Aus den bunten Salzen wird eine
ganze Palette unterschiedlicher
Produkte herstellt
3 Die elektrostatische Trennanlage ist
das Herzstück der meisten Kalifabriken
im Werra-Fulda-Revier
4 Die Halde des Kaliwerks Neuhof-
Ellers ist eine imposante Landmarke

178
1
2
Über 40 Jahre lang mussten wegen der deutschdeutschen
Grenze die Menschen und die Kaliindustrie
im Werratal, getrennte Wege gehen. Während
der hessische Teil des Reviers in der Bundesrepublik
den Weg der freiheitlichen Demokratie
und der Marktwirtschaft einschlug, hatte sich sein
thüringischer Teil mit dem real existierenden Sozialismus
der DDR und der Planwirtschaft zu arrangieren.
Dennoch, so unterschiedlich die Systeme
und damit die Absatzregionen und Märkte der
Kaliindustrie waren, hier wie dort ging es darum,
möglichst viel „weißes Gold“ zu fördern und zu verarbeiten.
Die Wiedervereinigung Deutschlands eröffnete der
jahrzehntelang geteilten deutschen Kaliindustrie die
Chance, unter einem Dach eine nachhaltige Perspektive
für die Herausforderungen der Zukunft zu erlangen.
Denn Anfang der 1990er Jahre war ihre Situation
alles andere als einfach, weil innerhalb weniger
Jahre die Kalinachfrage weltweit um rund ein Drittel
gesunken war. Der Zerfall des Ostblocks ließ die dortigen,
für die ostdeutschen Werke besonders wichtigen,
Kalimärkte nahezu vollständig zusammenbrechen.
Der frühere DDR-Binnenmarkt kollabierte
weitgehend, weil die Landwirtschaftlichen Produktionsgenossenschaften
(LPG) in der Anpassungsphase
an die Marktwirtschaft zunächst um ihr Überleben
kämpften. Über Nacht verteuerte die Einführung
der Deutschen Mark die Produkte der ostdeutschen
Kaliindustrie für die Kunden erheblich, und
das auf einem Weltmarkt, der von großen Überkapazitäten
gekennzeichnet war. Hinzu kamen von
ungünstigen Währungsrelationen verursachte Effekte,
weil viele Kaligeschäfte in Dollar abgewickelt
wurden. Sein damals schwacher Kurs ließ den bei
solchen Geschäften notwendigen Rücktausch in die
Deutsche Mark ungünstig ausfallen.
Aus den genannten Gründen waren die Kapazitäten
der deutschen Kaliindustrie nicht ausgelastet und
Strukturanpassungen unvermeidlich. Zwar betrafen
die meisten der geschilderten Problembereiche auch
die westdeutsche Kaliindustrie. Es gab aber einen
entscheidenden Unterschied zu den Werken in der
ehemaligen DDR. Nach umfangreichen Rationalisierungsmaßnahmen
war es im Westen in den Jahren
vor 1990 gelungen, mit weitaus weniger Personal

3 4
die Produktivität entscheidend zu steigern. Im Rahmen
dieser Maßnahmen waren die Belegschaftszahlen
um etwa zwei Drittel gesenkt und zehn Werke
stillgelegt worden. Demgegenüber verharrte die
Zahl der Beschäftigten in der ostdeutschen Kaliindustrie
seit langem auf hohem Niveau und die Produktivität
war geringer.
In den neuen Bundesländern wurde 1990 das frühere
Kombinat "Kali" in die Mitteldeutsche Kali AG
umgewandelt, die sich zu 100 Prozent im Eigentum
der Treuhandanstalt befand. Für die drei thüringischen
Werrawerke rief sie eine Tochterfirma mit
dem Namen Kali Werra AG ins Leben.
Die geschilderte Marksituation bedeutete auch für
die thüringischen Werrawerke Anfang der 1990er
Jahre den Beginn eines wirtschaftlich unumgänglichen,
einschneidenden Strukturwandels. Denn zu
groß waren die Unterschiede zwischen der Planund
der Marktwirtschaft, zu bedeutend mancher
Modernisierungsrückstand und zu schlecht die
Nachfragesituation, als dass es für die thüringischen
Werke möglich gewesen wäre, ohne tiefe Einschnitte
weiter zu bestehen. Hinzu kam, dass es in
den thüringischen Werken kosten- und personalintensive
Bereiche gab, die nicht zur eigentlichen Produktion
gehörten, im DDR-System aber von den Betrieben
unterhalten werden mussten. Soziale und
kulturelle Einrichtungen, aber auch die von oben
verordnete Produktion von Konsumgütern hatten
die Belegschaftszahlen zusätzlich erhöht und belasteten
nun die betriebswirtschaftliche Situation der
Kali Werra AG.
Nachdem bereits die nicht mit der Kaliproduktion
verbundenen Bereiche ausgegliedert worden waren,
ließen sich auch im Kalibereich drastische Einschnitte
nicht umgehen. So musste zunächst das
Werk Dorndorf statt wie geplant 1993 schon 1991
stillgelegt werden.
1 Die von der DDR-Regierung errichteten schwarz-rot-goldenen
Grenzsäulen waren eines der Symbole der deutschen
Teilung
2 In der DDR unterhielten die Kaliwerke umfangreiche
Sozial-, Kultur- und Freizeiteinrichtungen
3 Die Fördermenge und die Belegschaft der thüringischen
Werrawerke von 1945 bis 1990
4 Die Fördermenge und die Belegschaft der hessischen
Kaliwerke von 1945 bis 1990
179

180
1
2
3
In Deutschland bestanden Anfang der 1990er Jahre
mit der Kali und Salz AG und der Mitteldeutschen
Kali AG zwei voneinander unabhängige Kaliproduzenten.
In einem von sinkender Nachfrage und Überkapazitäten
gekennzeichneten Markt war absehbar,
dass zwei in Konkurrenz zueinander stehende deutsche
Kaliunternehmen sich gegenseitig nur schaden
und diese Konstellation das wirtschaftliche Überleben
der Kaliindustrie längerfristig gefährden würde.
Nachdem die Treuhandanstalt im April 1992 die
Mitteldeutsche Kali AG zur Privatisierung ausgeschrieben
hatte, forcierte anfangs vor allem die Industriegewerkschaft
Bergbau und Energie die Fusion
der deutschen Kaliindustrie unter dem Dach der
Kali und Salz AG. Ihr Ziel war dabei, eine möglichst
hohe Zahl an Arbeitsplätzen in Deutschland zu erhalten
und langfristig zu sichern. Nachdem alle
deutschen Werke auf ihre Wirtschaftlichkeit hin
überprüft waren, wurde ein von Treuhandanstalt,
Kali und Salz AG und Gewerkschaft IGBE gemeinsam
erarbeitetes Fusionskonzept vorgelegt. Auch
externe Sachverständige aus Politik und Wirtschaft
wurden zu Rate gezogen. Das Konzept sah unter anderem
eine gemeinsame Führung für ein neu zu
schaffendes Kaliunternehmen vor und konzentrierte
die Produktionskapazitäten dort, wo die besten
Lagerstätten vorhanden waren. Erklärtes Ziel war
die Erhaltung einer möglichst großen Zahl von Arbeitsplätzen
und die Schaffung einer zukunftsfähigen
deutschen Kaliindustrie. Das Fusionskonzept
wurde Ende April 1993 von der Treuhandanstalt und
der Hauptversammlung der Kali und Salz AG beschlossen
und nach Zustimmung der Kommission
der Europäischen Union (EU) umgesetzt. Mit dem
handelsrechtlichen Vollzug der Fusion im Dezember
1993 wurde die deutsche Kaliindustrie auch formal
unter einem Dach wiedervereinigt.
Für die thüringischen Werrawerke bedeutete die Umsetzung
des Fusionskonzeptes, dass am Standort
Merkers die Kaliproduktion endgültig eingestellt
wurde und als produzierendes Werk nur Unterbreizbach
weiter betrieben werden sollte. Aber auch die
hessischen Werke waren in diesen Jahren zum Arbeitsplatzabbau
gezwungen.
Obwohl die Kaliproduktion beendet wurde, ging es
in Merkers unter Tage weiter. Zum einen waren, be-

dingt durch spezielle Abbausituationen, umfangreiche
Sicherungs- und Verwahrungsarbeiten notwendig.
Hierzu werden von derzeit 280 Bergleuten pro
Jahr über zwei Millionen Tonnen Salz abgebaut und
in die Teile des Grubenfeldes wieder eingebracht,
deren langfristige Standsicherheit nur so gewährleistet
werden kann. Daneben hat sich Merkers mit
seinem Erlebnis Bergwerk zu einer touristischen
Attraktion ersten Ranges entwickelt. Die Grubenbefahrungen,
die noch zu Zeiten der Kali Werra AG
aufgenommen worden sind, ziehen mittlerweile zwischen
70.000 und 80.000 Besucher im Jahr an, die
unter Tage die Welt des „weißen Goldes“ erleben
wollen. Für die K + S Gruppe hat das Erlebnis Bergwerk
mittlerweile eine besondere Bedeutung. Das
belegt auch die Eröffnung eines neugebauten und
großzügig ausgestatteten Besucherzentrums im Jahr
2003.
Obwohl mit Vorruhestands-, Übergangsregelungen
und anderen Maßnahmen in Thüringen versucht
wurde, den Arbeitsplatzabbau so weit wie möglich
sozial abzufedern, gestaltete sich die Situation für
viele früher im Kalibergbau beschäftigte Menschen
sehr schwierig. Einen kleinen Teil der weggefallenen
Arbeitsplätze fingen Neugründungen auf, mit denen
sich ehemalige Mitarbeiter im Rahmen der Privatisierung
von einzelnen Betriebsteilen der stillgelegten
Kaliwerke, etwa im Elektro- und Anlagenbaubereich,
selbstständig machten. Weitere Arbeitsplätze
sind durch Neuansiedlungen von Unternehmen
auf dem ehemaligen Werksgelände in Merkers
entstanden.Viele ehemalige Kalikumpel aus Thüringen
pendeln heute nach Hessen oder in andere Bundesländer
und gehen einer anderen Tätigkeit nach.
4
5
6
1 Die im Erlebnis Bergwerk Merkers veranstalteten Konzerte
unter Tage bereichern das regionale Kulturangebot
2 Spezielle, fernsteuerbare Raupen werden bei den Verwahrungsarbeiten
in Merkers eingesetzt
3 Teile des Grubenfeldes von Merkers müssen durch die Verwahrungsarbeiten
langfristig gesichert werden
4 Das Kaliwerk Unterbreizbach 1993 mit seinem imposanten
Kraftwerksschornstein
5 Nachdem das Kraftwerk aus Gas umgestellt ist, wird sein
Schonstein zum Teil abgetragen
6 Der Bau der Grubenanschlussbahn von Unterbreizbach
nach Hattorf. Im Hintergrund das Werk Hattorf
181

Vertragsgebiet
Großensee´er Zipfel
Wintershall
Hattorf
182
Hessen
Vertragsgebiet
Dankmarshäuser Aue
Vertragsgebiet
Großer und kleiner Kiel
Springen
Merkers
Thüringen
1
2
Und schließlich sind einige hundert Arbeitnehmer
aus Thüringen heute auf den hessischen Standorten
der Kaliindustrie tätig. Dennoch wird es noch einige
Zeit dauern, im thüringischen Werratal dafür zu
sorgen, dass die früher einseitig auf Kali ausgerichtete
Region zu einem ausgeglichenen wirtschaftlichen
Branchenmix findet.
Nach der Fusion hatte die Treuhandanstalt dem neuen
Kaliunternehmen mehrere hundert Millionen
Deutsche Mark zur Verfügung gestellt, mit deren Hilfe
die verbleibenden ostdeutschen Standorte, neben
Unterbreizbach in Thüringen, Zielitz bei Magdeburg
und Bernburg bei Halle, beide in Sachsen Anhalt,
modernisiert und ausgebaut werden konnten.
So wurde in Unterbreizbach eine Vielzahl von Investitionsmaßnahmen
verwirklicht, etwa der Bau einer
neuen Grubenanschlussbahn nach Hattorf, ein neuer
Rohsalzschuppen, die Umstellung des Kraftwerks
auf Erdgas und die Einrichtung einer Anlage zur
Einbringung von Spülversatz in der Grube. Insgesamt
erfolgten in den Jahren 1993 bis 1997 Investitionen
in einer Höhe von 200 Millionen Deutscher
Mark, um Unterbreizbach über und unter Tage zu
einem hochmodernen Standort auszubauen.
Nicht ohne Bedenken und Befindlichkeiten auf thüringischer
Seite wurde 1996 zwischen den Ländern
Hessen und Thüringen ein Vertrag unterzeichnet,
der den Kaliabbau unter der Landesgrenze hinweg
zulässt. Dabei ging es vor allem um zwei Lagerstättenteile
mit fast 60 Millionen Tonnen Rohsalzvorräten,
die in Thüringen gelegen, von Hessen aus
abgebaut werden sollten. Während das Rohsalz im
Feld „Dankmarshäuser Aue“ vom Standort Wintershall
her gewonnen werden sollte, sollte der Abbau
im Grubenfeld „Unterbreizbach Süd“ von Hattorf
aus erfolgen. Bei der Umsetzung des Projektes wurde
die hessisch-thüringische Landesgrenze am
5.7.1996 erstmals unterfahren. Derzeit wird noch ein
weiterer Schritt unternommen. In den kommenden
30 Jahren sollen in Unterbreizbach 53 Millionen Tonnen
hochwertiges sylvinitisches Rohsalz gewonnen
und davon ein großer Teil unter Tage über eine Förderverbindung
dem hessischen Standort Wintershall
zugeführt werden. Damit wird die Wettbewerbsund
Leistungsfähigkeit des Werkes Werra beträchtlich
gesteigert. Eine erfolgreiche Umsetzung des Vor-

habens verbessert die Perspektiven des ganzen Werkes
Werra, ermöglicht es doch, auf viele Jahre hinaus
bei erhöhtem Wertstoffgehalt im Rohsalz mehr Ware
zu produzieren. Da weniger Reststoff auf die Halden
gebracht und weniger Abwasser entsorgt werden
muss, profitiert auch die Umwelt vom so genannten
Sylvinit-Projekt.
In den Jahren nach der Kalifusion wurden immer
mehr Verbundstrukturen zwischen den Standorten
an der Werra aufgebaut, etwa bei der Energieversorgung,
in der Logistik und bei der Umweltüberwachung.
Folgerichtig kam es nach der großen Fusion
im deutschen Kali- und Steinsalzbergbau 1997 zur
„kleinen“ Fusion an der Werra, bei der die Standorte
Hattorf und Wintershall in Hessen sowie Unterbreizbach
und Merkers in Thüringen zum Werk
Werra zusammengelegt wurden.
Das Werk Neuhof-Ellers, in einiger Entfernung zur
ehemaligen Grenze gelegen, war von den ereignisreichen
Jahren nach der Wiedervereinigung weniger
betroffen. Die im Vorfeld der Fusion vorgenommene
Überprüfung der Wirtschaftlichkeit hatte das Werk
überstanden und damit stand fest, dass auch nach
der Fusion in Neuhof weiter produziert wird. Bei
dieser Prüfung profitierte Neuhof-Ellers davon, dass
es der am weitesten südlich gelegene Kaliproduktionsstandort
ist und mit dem Hanauer Hafen über
eine gute Anbindung an den Binnenschiffsverkehr
über Rhein, Main und Donau verfügt. Diese günstige
Lage erweist sich heute als besonders vorteilhaft.
Seit der Stilllegung des letzten elsässischen Kaliwerkes
im Jahr 2002 werden von Neuhof aus die vielen
wichtigen Kaliabnehmer in Frankreich kostengünstig
bedient. Mit einer Umstellung auf höhere Verträglichkeit
der Verarbeitungseinrichtungen für die
Minerale Carnallit und Langbeinit in der Fabrik hat
sich unter Tage die Vorratssituation beträchtlich verbessert.
Nun können auch Rohsalze verarbeitet
werden, die mehr Anteile der genannten Minerale
enthalten. Die Maßnahme ermöglichte auch, den
Abbau schachtnah zu konzentrieren und so die
Produktivität des Grubenbetriebs zu steigern.
Zudem wurden in den letzten Jahren im Südfeld in
Richtung Flieden hochwertige neue Lagerstättenteile
gefunden, die dem Werk neue Perspektiven
eröffnen.
3
Im Werratal fördert das Werk Werra als eines der
größten Kaliwerke der Welt heute alleine über 50
Prozent der gesamten deutschen Kalirohsalze und
beschäftigt mehr als 4.000 Mitarbeiter. Die turbulente
Zeit der ersten Jahre nach der Wiedervereinigung
ist mittlerweile Vergangenheit. Seit 1998 gilt
gleicher Lohn für gleiche Arbeit, denn die K + S war
eines der ersten deutschen Unternehmen, das die
west- und ostdeutschen Löhne vereinheitlicht hat.
In den Kaliwerken ist es alltäglich, dass Hessen und
Thüringer zusammenarbeiten und mehrere hundert
Belegschaftsmitglieder pendeln in beiden Richtungen
über die Landesgrenze. Damit ist in den Kalistandorten
das Miteinander wieder zur Normalität
geworden, die das Revier über die Landesgrenze
hinweg schon vor der deutschen Teilung ausgezeichnet
hat.
1 Austauschflächen an der hessisch-thüringischen Landesgrenze
im Bereich des Standortes Wintershall. Dargestellt
sind die Grubenbaue auf der ersten Sohle
2 Das Zentralmagazin versorgt das gesamte Werk Werra
mit Material und Ersatzteilen
3 Das Werk Neuhof-Ellers betreibt neben der ESTA auch eine
große Flotationsanlage
183

GLOSSAR
Abbau | 1) Bergmännische Tätigkeit zur Gewinnung eines Rohstoffes
2) Bezeichnung für einen Grubenbau, in dem ein nutzbares Mineral
gewonnen wird
Abbauverfahren | Kennzeichnung für die Form und Größe der Abbauräume,
ihre Richtung und die Behandlung der über ihnen liegenden
Schichten (zum Beispiel zu Bruch gehen lassen oder mit Sicherheitspfeilern
den Bruch verhindern)
abteufen | Herstellung eines senkrechten Grubenbaus, etwa eines
Schachtes oder Blindschachtes
Abtragung | durch Wasser und Wind unter dem Einfluss Schwerkraft
herbeigeführte Massenverlagerungsprozesse durch die sich das Bild
der Erdoberfläche verändert. Das Endziel der Abtragung (Ersosion)
ist die Einebnung aller Oberflächenformen
ANC-Sprengstoff | aus Ammoniumnitrat und flüssigen Kohlenwasserstoffen
(zum Beispiel: Dieselöl) bestehender Sicherheitssprengstoff
(Handelsname: Andex), der in loser Form als Granulat geliefert und
erst bei elektrische Zündung mit hohe Zündtemperatur explodiert
Anhydrit | Calciumsulfat (CaSO 4 ), geht bei Wasseraufnahme in Gips
über
auffahren | herstellen einer waagerechten oder geneigten Strecke
Aufmischen von Salzen | Kalidüngersorten unterscheiden sich mit
Ausnahme der schwefelsauren Salze nur durch den K 2 O-Wert, daher
konnten K 2 O-ärmere Kalidüngersorten nur durch das Mischen mit dem
Produkt Chlorkalium zu K 2 O-reicheren Sorten aufgewertet werden
Ausbeute | pro Kux gewährte Auszahlung an den Gewerken, wenn die
Gewerkschaft einen Gewinn erzielt hat
Ausfällung | das Auskristallisieren eines Stoffes aus einer Lösung
Auslaugung | durch Wasser verursachte chemische Lösung wasserlöslicher
Substanzen (zum Beispiel Salzen) aus Gesteinen und Böden
Auslaugungssenken | meist ausgedehnte Hohlformen, entstanden
durch Nachsinken ungestörter Gesteinsschichten über Bereichen, in
denen Auslaugungsprozesse stattfinden
Barre | hier im Sinne einer im Zechstein-Meer manchmal über,
manchmal unter dem Meeresspiegel liegenden Schwelle gebraucht
Bittersalz | auch Epsomit genannt; Magnesiumsulfat mit sieben Kristallwassern
(MgSO 4 x 7H 2 O), Langzeitdünger, weil er im Boden lange
stabil bleibt
Blindschacht | nicht zu Tage führender Schacht zwischen den Sohlen
eines Bergwerks
Blockkieserit | Kieserit (MgSO 4 x H 2 O) mit 55 oder 65 Prozent Kieseritanteil,
der in feuchtem Zustand in rechteckige Blechkästen eingebracht
und nach der Trocknung in Blockform verkauft wurde
Bunker | Grubenräume unter Tage, die vorwiegend zur Zwischenspeicherung
der gewonnenen Rohstoffe dienen, etwa um Schwankungen
in der Förderung zu vermeiden und um sie zu verstetigen
Buntsandstein | ältester Abschnitt des Trias (250-243 Millionen
Jahre v.Chr.)
Deutsches Kalisyndikat | Zusammenschluss aller deutschen Kaliwerke
zur Vermeidung von Konkurrenz und zur Überwachung der
Absatzmengen
Dolomit | 1) Calcium-Magnesium Karbonat: farbloses, weißes, graues
oder gelbliches, glasglänzendes Mineral
2) vorwiegend aus Dolomit aufgebautes Gestein; aus Kalkstein durch
Zufuhr von Magnesium entstanden (Dolomitisierung)
Doppelschachtanlage | Schachtanlage mit zwei räumlich eng nebeneinander
abgeteuften Schächten
Durchschlag | planmäßiges oder unplanmäßiges Erreichen eines
vorhandenen Grubenbaues beim Herstellen eines anderen
Elektrolyse | Trennung von Teilchen mittels elektrischer Spannung
Entfestigungsverhalten | hier in dem Sinn gebraucht, dass sich bei
Grubenbauen im Carnallit Teile („Schalen“) von Pfeilern aufgrund
der Einwirkung des Gebirgsdrucks ablösen, wodurch die Standfestigkeit
der Pfeiler schwindet
Erdkern | innerste Schale des Erdkörpers, untergliedert in den äußeren
(ab 2.900 Kilometer Tiefe) und inneren (ab 5.100 Kilometer
Tiefe) Kern
Erdkruste | äußere Erdschale, unter Kontinenten etwa 30-60 Kilometer,
unter Gebirgen bis 70 Kilometer, unter Ozeanen nur fünf bis zehn
Kilometer mächtig
Erdmantel | mittlere Schicht des Erdinneren zwischen Erdkruste und
Erdkern, gegliedert in den oberen und den unteren Erdmantel
Evaporation | Abscheidung von Stoffen (zum Beispiel Salzen) bei der
Verdampfung von Lösungen
fahren | bergmännische Bezeichnung für alle Formen der Fortbewegung
von Menschen unter Tage
Feierschicht | Schicht, in der ein einzelner Bergmann oder die gesamte
Grubenbelegschaft wegen Auftragsmangels nicht arbeitet
Firste | die Decke von Grubenbauen oder Strecken
Flöz | bergmännische Bezeichnung für eine Gesteinsschicht mit einer
Anhäufung an wirtschaftlich verwertbaren Stoffen
Fördern | transportieren von rohstoffhaltigem oder unhaltigem Haufwerk
und von Material
Förderung | 1) alle Einrichtungen und Anlagen, die dem Transport
von Rohstoffen oder nicht verwertbarem Haufwerk, oder Fortbewegung
von Personen und Material dienen
2) manchmal auch im Sinne von Fördermenge, also der Menge eines
geförderten Materials gebraucht
Gebirgsschlag | im Bergbau: Die plötzliche Auslösung von Spannungen
im Gebirge, geht einher mit dem Zusammenbruch von Grubenbauen
und Erschütterungen an der Erdoberfläche
gesättigte Salzlösung | eine Flüssigkeit, die so viele Salze aufgenommen
hat, dass sie keine weiteren Salze mehr aufnehmen kann
Gestein | verschieden stark verfestigte Mineralgemenge. Gesteine bilden
die äußere Erdkruste. Ihre Entstehung ist über Erstarrung magmatischer
Schmelzen an oder nahe der Erdoberfläche (Eruptivgesteine),
Ablagerung und Verfestigung von abgetragenem Material (Sedimentgesteine)
oder durch Umwandlung bei Temperatur und Druckeinwirkung
(metamorphe Gesteine) möglich
Gewerken | Personen, die Kuxe einer Gewerkschaft besitzen
Gewerkschaft | gängige Form eines Bergbauunternehmens
Gips | wasserhaltiger schwefelsaurer Kalk (CaSO 4 x 2H 2 O)
Glaubersalz | Natriumsulfat (Na 2 SO 4 ), Chemikalie zur Glasherstellung
und Ausgangsprodukt zur Herstellung von Soda (Natriumcarbonat)
Grabenbildung | Einsinken von Stücken der Erdkruste zwischen
zwei Verwerfungen
Grube | der unter Tage gelegene Bereich eines Bergwerks
Grubenbaue | Planmäßig hergestellte Hohlräume unter Tage
Grubenfeld | Bereich, in dem zum Betrieb eines Bergwerks berechtigte
natürliche oder juristische Personen die Inhalte einer Lagerstätte
abbauen und sich aneignen dürfen
Grubengebäude | die Gesamtheit aller bergmännisch hergestellten
Hohlräume in einem Bergwerk
Hauer | qualifizierte Fachkraft im Bergbau
Haufwerk | aus dem Gebirgsverband gelöste Minerale oder Gesteine
Heeresmunitionsanstalt | während des NS-Regimes Bezeichnung
für Produktionsanlagen, in denen im Auftrag des Heeres Munition
hergestellt wurde
Höffigkeit | bergmännisch für Gehalt im Sinne von Inhalt
Jura | Erdzeitalter (205-135 Millionen Jahre v.Chr.)
K 60 | der gängige Kalidünger in der DDR
K 2 O | Recheneinheit zur Unterscheidung der Kalisalzqualitäten (ein
Prozent K 2 O = 1,583 Prozent KCl; ein Prozent KCl = 0,6317 Prozent
K 2 O); je höher der K 2 O-Anteil eines Produktes ist, desto größer ist
sein Kaligehalt.
Kaliblock | Zusammenschluss der kleineren Kaliwerke während der
1920er Jahre
kalte Zersetzung | Trennung von Salzmineralien mit kaltem Wasser
KCl | Kaliumchlorid, das eigentliche „Kali“
Konvektionsströme | hier: Aufsteigen oder Absinken von Gesteinen
in höhere oder tiefere Gesteinsschichten im flüssigen bis zähflüssigem
Zustand
184

Kristall | ein aus einem chemisch einheitlichen Stoff entstandener
Körper mit einer geometrisch-regelmäßigen Raumverteilung (Kristallgitter)
Kristallisation | Entstehung und Wachstum von Kristallen aus Lösungen,
Schmelzen oder Gasgemischen
Kristallwasser | in einem Kristall gebundenes Wasser
Kupferschiefer | ein Kupfer enthaltender schwärzlicher Mergelschiefer,
entstanden als Faulschlamm während des Zechsteins
Kuxe | Anteilsscheine einer Gewerkschaft
Lagerstätte | abbauwürdige natürliche Anhäufung von Bodenschätzen
Lagerung | Einteilung der Lagerstätten nach ihrer Neigung gegenüber
der Horizontalebene
Lauge | im Sprachgebrauch der Kaliindustrie Bezeichnung für eine
Salzlösung
Löselauge | bis nahe an den Siedepunkt (108 bis 114 Grad Celsius)
erhitzte Mutterlauge beim Heißlöseverfahren
Löslichkeit | hier: das Lösevermögen von Salzen in Wasser bei unterschiedlichen
Temperaturen
mächtig/Mächtigkeit | die Stärke (senkrecht gemessen) einer Gesteinsschicht
oder eines Flözes
Magma | glutheiße, oft gasreiche Gesteinsschmelzen, entstehen in tieferen
Bereichen der Erdkruste
Markscheide | seitliche Begrenzung eines Grubenfeldes
Mergel | unterschiedlich gefärbtes Sedimentgestein aus Ton und kohlensaurem
Kalk in unterschiedlichen Mischungsverhältnisen
Mineral | ein bezüglich seiner physikalischen und chemischen Beschaffenheit
stofflich einheitlicher Bestandteil der irdischen Gesteine
Molekül | Gruppe von miteinander verbundenen Atomen
Muna | Kurzform für Heeresmunitionsanstalt
Muschelkalk | Mittlerer Abschnitt der Trias (243-230 Millionen Jahre
v. Chr.)
Mutterlauge | bei Zimmertemperatur an Salz gesättigte Lösung beim
Heißlöseverfahren
Mutung | Antrag auf Erteilung der Abbaurechte für ein Grubenfeld
Pangäa | Urkontinent, der in die heutigen Kontinente zerbrach
Perm | Erdzeitalter (290-250 Millionen Jahre v.Chr.), untergliedert in
die Abschnitte Rotliegendes und Zechstein
Plattendolomit | eine im Zechstein gebildete Schicht aus dolomitischem
Kalkgestein, hohes Kluft- und Porenvolumen, oft stark wasserführend
Quote | prozentualer Anteil am Gesamtjahresabsatz
Revier | 1) im engeren Sinne eine Abteilung zur Ausführung von Abbau-
und sonstigen Arbeiten an mehreren Betriebspunkten in einem
bestimmten Teil eines Grubenfeldes
2) im weiteren Sinne Bezeichnung für ein Gebiet, in dem bestimmte
mineralische Rohstoffe abgebaut werden
Rollloch | senkrechter oder schräger Grubenbau mit meist kleinem
Querschnitt zur Abwärtsförderung von Haufwerk mit Hilfe der
Schwerkraft
Rotliegendes | älterer Abschnitt des Perm (290-270 Millionen Jahre
v. Chr.)
Saline | Anlage, in der Kochsalz aus wässrigen Lösungen durch
Eindunstung des Wassers gewonnen wird
Salz | 1) im weiteren Sinne die Gruppe aller aus Ionen aufgebauten
Verbindungen, die nicht Säuren, Basen oder Oxide sind
2) im Alltagssprachgebrauch häufig verwendet als Bezeichnung für
Steinsalz (NaCl)
Salzhang | unterirdische Randbereiche flach gelagerter Salzlagerstätten
mit schrägen Fronten, an denen Lösungsprozesse stattfinden
Salzlagerstätte | natürliches Vorkommen von Salzen, bilden sich vor
allem durch Verdunstung von Meerwasser, enthalten meist verschiedene
Salze
Salzton | salzdurchtränkter, wasserundurchlässiger Ton, der Salzlagerstätten
bedeckt und sie vor Auflösung schützt
Salzstock | glocken- bis pilzförmiger Salzkörper, der aus dem Untergrund
in die darüber liegenden Gesteinsschichten eingedrungen ist
Sandstein | durch Verfestigung von Sanden entstandene Gesteine
Schacht | lotrecht hergestellter Grubenbau, von dem aus eine Lagerstätte
erschlossen wird
Schwächezone | Bereich im Untergrund, in dem die Struktur der Gesteine,
etwa durch tektonische Einflüsse geschwächt ist
schwefelsaure Salze | Produkte der Kaliindustrie, die über eine Sulfatkomponente
verfügen
Sedimentation | Ablagerung von Verwitterungsprodukten der Erdkruste;
hierdurch entstehen die Sedimentgesteine
Seismizität | Bezeichnung für Erdbebenhäufigkeit und -intensität
eines Gebietes
sekundär | hier im Sinne von nicht natürlich entstandenen, sondern
durch die Bergbauaktivitäten ausgelösten Mineralbildungen
Sohle | 1) die Gesamtheit der in einem etwa gleichen Niveau aufgefahrenen
Grubenbaue (Stockwerk eines Grubengebäudes)
2) der Boden von Grubenbauen Strecken
Sole | Bezeichnung für salzhaltiges Wasser, in dem mindestens 14
Gramm Salz pro Liter gelöst sind
Stabilitätsbereich | Bereich, in dem sich Salzminerale und -gesteine
durch steigende oder sinkende Temperaturen nicht verändern
Störung | zentimeter- bis kilometerlange Trennfuge im Gebirge, an
der eine Verschiebung zweier aneinander angrenzender Gesteinsschollen
stattgefunden hat
Strecke | weitgehend regelmäßig aufgefahrener Grubenbau, der waagerecht
oder flach geneigt verläuft
Subrosion | siehe Auslaugung
syndiziert | hier anderer Begriff für: vom Deutschen Kalisyndikat
überwacht
Tektonik | die Lehre von den Bewegungen und Kräften, die für den
Bau der Erdkruste verantwortlich sind; Adjektiv: tektonisch
Tertiär | Erdzeitalter (65-1,8 Millionen Jahre v.Chr.)
Teufe | bergmännischer Ausdruck für Tiefe
teufen | siehe abteufen
Trias | Erdzeitalter (250-205 Millionen Jahre v.Chr.), untergliedert in
die Abschnitte Buntsandstein, Muschelkalk und Keuper
Tübbing | Segmente aus Gusseisen oder Stahl, die zum Abdichten
von Schächten gegen Wasserzuflüsse dienen
Versenkung | Verfahren, um Abwässer in den Plattendolomit zu entsorgen
Vertaubung | Bereich einer Lagerstätte, in dem der gesuchte Rohstoff
entweder völlig fehlt oder in nicht abbauwürdiger Menge vorliegt
Vorflut | natürliche (Bach, Fluss) oder künstlich geschaffene Möglichkeit
(Kanal, Pumpwerk) um Wasser (auch: Abwasser) abzuführen
Zechstein | (270-250 Millionen Jahre v.Chr.) jüngerer Abschnitt des
Perm, im Zechstein sind alle deutschen Kalilagerstätten mit Ausnahme
des Oberrheingebietes entstanden
Zeugenberg | Einzelberge, die noch existieren, obwohl die Gesteine,
die sie aufbauen, in der Umgegend bereits abgetragen wurden
Zubuße | von den Gewerken zu leistende finanzielle Unterstützung
der Gewerkschaft in den Anfangsjahren bzw. in Krisenzeiten
185

ABKÜRZUNGEN
a.a.O. | am angegebenen Ort
Abt. | Abteilung
AD Suhl | Archivdepot Suhl
BA K | Bildarchiv Michael Knauf, Am Lindig 5, 36269 Philippsthal.
BA SM | Bestand 56. BA Schmalkalden. Acc. 1987/50.
Best. | Bestand
BMV UB | Bergmannsverein Unterbreizbach
bzw. | beziehungsweise
DBBM | Deutsches Bergbaumuseum Bochum
Dtls. KI | Deutschlands Kaliindustrie
ebd. | ebenda
Gem Nh | Gemeindeverwaltung Neuhof
Ger. | Gerstungen
HM | Heimatmuseum
Hg. | Herausgeber
hrsg. | herausgegeben
HStAM | Hessisches Staatsarchiv Marburg
HV Rö | Heimatverein Röhrigshof
i.a. | im Allgemeinen
k.A. | keine Angaben
K+S | K+S AG, Unternehmensleitung, Kassel
KuvS | Kali und verwandte Salze. Zeitschrift für den Kalibergbau.
Knh. | Kaltennordheim
LA Hef | Landratsamt Bad Hersfeld
Me | Merkers
Nhf | Neuhof
Nr. | Nummer
Oe. | Oechsen
o.J. | ohne Jahr
o.O. | ohne Ort
Orig. | Original
o.S. | ohne Seitenangabe
Phi. | Philippsthal
Repro | Reproduktion
S. | Seite
Stadt-A Hgn | Stadtarchiv Heringen
Std. HA | K+S Kali GmbH, Werk Werra, Standort Hattorf.
ThHStA | Thüringisches Hauptstaatsarchiv
ThStA Mgn | Thüringisches Staatsarchiv Meiningen
TI | Tourist-Information Waldhessisches Werratal
Tief. | Tiefenort
u.a. | unter anderem
vgl. | vergleiche
z.T. | zum Teil
v.Chr. | vor Christus
Va. | Vacha
WKM | Fotoarchiv Werra-Kalibergbau-Museum
ANMERKUNGEN
1. Kapitel: „Entstehung, Zusammensetzung und
Veränderungen der Salzlagerstätte“
1
Wenn eine circa 300 Meter mächtige Salzschicht aus einen eindunstenden
Meer aussedimentieren soll - wie es im Werrabecken geschehen
ist - so müsste dessen Wassertiefe rechnerisch 26 Kilometer
betragen haben. Eine solche Wassertiefe des Zechsteinmeeres
ist völlig unrealistisch. Daher ist die Barrentheorie heute allgemein
als Erklärung für die Bildung großer Salzlagerstätten anerkannt.
2
Alte Bezeichnungen nach Richter-Bernburg. Die genannten Schichten
werden heute als Oberer Werra-Ton, Oberer Staßfurt-Ton, Leine-Ton,
Aller-Ton, Friesland-Ton, Fulda-Ton bezeichnet.
3
Beer, S.18-30.
4
Käding, S. 23-28.
5
Ein langsames Aufsteigen durch das Gebirge war nicht möglich, da
dabei der Wärmeverlust der Lava so groß gewesen wäre, dass diese
die Oberfläche nicht erreicht hätte; sie wäre vorher erkaltet und
fest geworden. Der ungeheure Gasdruck über der in der Tiefe liegenden
Magmakammer hat vor den Basaltintrusionen einen Wert
erreicht, der das darüber liegende Gebirge immer wieder aufriss. In
die entstehenden Rissen schoss unmittelbar danach die Lava ein
und stieg im Gebirge in Richtung Erdoberfläche auf.
2. Kapitel: „Eine lange Vorgeschichte“
1
Vgl. dazu: Emons/Walter, S. 84-86.
2
Vgl. dazu: Wagenbreth, S.18-20.
3
Vgl. dazu: ThHSTA Weimar, Eisenacher Archiv, Bergwerkssachen,
Akte Nr. 234.
4
ThHSTA Weimar, Eisenacher Archiv, Bergwerkssachen, Akte Nr.
234.
5
ThHSTA Weimar, Eisenacher Archiv, Bergwerkssachen, Akte Nr.
234.
6
ThHStA Weimar, Bestand Thüringische Bergbauinspektion, Bergamt
Saalfeld, Nr. 5814. Nach dem BGB war die Berggesetzgebung
den einzelnen Bundesstaaten vorbehalten. Diese hatten entweder
Bergbaufreiheit gewährt oder sich selbst die Bergbauberechtigung
vor behalten. In Preußen wurde nach dem Gesetz vom 24. Juni
1865 Bergbaufreiheit gewährt. Im Großherzogtum Sachsen-Weimar-Eisenach
war durch das Gesetz vom 22.06.1857 die Suche
nach und die Gewinnung von Steinsalz aus Bergwerken und Solequellen
an eine staatliche Erlaubnis geknüpft, die in Form eines
Schürfscheines erteilt wurde. Die bergmännischen Aktivitäten begannen
mit dem Schürfen, dass heißt dem Aufsuchen natürlicher
Rohstoffe, zum Beispiel durch Bohrungen. War der Schürfer fündig
geworden, hatte er das Recht, eine Mutung einzulegen. Mit der Erteilung
der Mutung erhielt der Antragsteller ein Grubenfeld in einer
bestimmten Größe zugesprochen und konnte dort in einem
Bergwerk Rohstoffe gewinnen. Die Mutung musste erteilt werden,
wenn das Vorhandensein einer nutzbaren Lagerstätte nachgewiesen
und amtlicherseits bestätigt worden war. Sie erfolgte durch die
Aushändigung einer Urkunde. Für die Ausbeutung des Grubenfeldes
stellte der Staat gesonderte Bedingungen.
7
ebd.
8
ebd. Brief Hadras vom 25. 12. 1879.
9
ebd. Brief Hadras vom 9. 9. 1886.
10
Hoffmann, S. 17.
11
Dr. Adolph Frank: Gutachten über die Kalilagerstätte bei Kaiseroda.
1894. In: AD Suhl. Werk Kaiseroda. 1 d 2.
12
Eisenacher Zeitung, Okt. u. Nov. 1893.
3. Kapitel: „Der Aufbau des Kalireviers“
1
Hoffmann, S. 17.
2
1905-1995, S. 7.
3
Dr. Adolph Frank: Gutachten über die Kalilagerstätte bei Kaiseroda.
1894. In: AD Suhl. Werk Kaiseroda. 1 d 2.
4
Fischer, S. 7-15.
5
Vgl. Brückner/Büxel/Hohmann, S. 56.
6
Vgl. Bannert (1997), S. 6.
7
Handbuch 1926/1927, S. 493.
186

8
Vgl. Handbuch 1906, S. 46 (Wintershall) und S. 69 (Desdemonia).
9
Vgl. Brückner/Büxel/Hohmann, S. 56.
10
Handbuch 1926/1927, S. 495 (Wintershall) und S. 533 (Kaiseroda).
11
Vgl. Krische, S. 74/75.
12
Errechnet aus „Statistische Daten der allgemeinen Volks-, Berufsund
Betriebszählung.“ In: HStAM. 180 (LA Hef)/1024.
13
Zu 1908 vgl. Vertrag zwischen der Gemeinde Heringen und der Gewerkschaft
Heringen. März 1908. Zu 1910 vgl. Erläuterungsbericht
zum Bau einer Wasserleitung für die Gemeinde Heringen (Werra).
3.11.1910. Beides in: HStAM. 180 (LA Hef)/2372.
14
Vgl. Bannert, S. 34.
15
Zur Kriegswichtigkeit: „Die Kaliindustrie während des Krieges unter
Beifügung statistischen Materials.“ In: Kali 16/1918, S. 252-259
und 17/1918, S. 267-274 und S. 274. Zum Einsatz von Kriegsgefangenen:
vgl. ebd., S. 258 und u.a. den Geschäftsbericht der Gewerkschaft
Heimboldshausen. 1915. In: HStA Marburg, Bestand 56, BA
Schmalkalden, Acc. 1987/50, Akten. Paket 66, Nr. 938. Zur Vorsprache
beim Reichskommissar: Abschrift des Schreibens von Dr.
Mayer an die Direktion der Gewerkschaft Alexandershall vom
8.12.1917. In: AD Suhl, Sachsen-Weimar. 1 f 7.
16
Vgl. das Schreiben des Betriebsführers der Gewerkschaft Sachsen-
Weimar an den Verein der deutschen Kaliinteressierten vom
15.8.1918. In: AD Suhl. Werk Sachsen-Weimar. 1 e 94.
17
Vgl. Crotogino, S. 20 f.
18
Verhandlungen, S. 55.
19
Dies zeigen die elsässischen Kaligruben: Bis zur endgültigen Abtretung
von Elsass-Lothringen im Jahre 1920 überwiesen die bis dahin
offiziell als „deutsch“ deklarierten Kaligruben einen Teil ihres
Gewinnes auf das Reparationskonto. Vgl. Lagerstätten-Chronik.
Jahrgänge XXVI/ 1928-XXXVII/1929, S. 108.
20
Da das Zeichnen von Kriegsanleihen personengebunden war, gingen
einige finanzkräftige Gewerken dazu über, für die Gewerkschaften
Anleihen zu zeichnen. So kam es, dass für die Gewerkschaften
Wintershall, Alexandershall und Sachsen-Weimar 1917/
1918 insgesamt 27,2 Millionen Mark als Anleihe in Form eines
Schuldscheindarlehens aufgenommen wurden, das von den Gewerkschaften
nach zehn Jahren in Form von Schweizer Franken
getilgt werden sollte. Aber auch die anderen Gewerkschaften, die
keine Anleihen gezeichnet hatten, hatten z.T. sehr hohe Verpflichtungen.
21
Vgl. zu den Auswirkungen der „Reichsdemobilmachungsverordnung“,
u.a. den Geschäftsbericht der Gewerkschaft Heiligenroda.
1918. In: AD Suhl. Heiligenroda. 2 a 16. Die normale Arbeitszeit
aller Beschäftigten wurde auf maximal acht Stunden beschränkt.
Vgl.„Anordnung über die Regelung der Arbeitszeit gewerblicher
Arbeiter“ vom 23.11.1918. In: RGBl. 1918, S. 1344 ff. und „Verordnung
über die Arbeitszeit der Angestellten während der Zeit der
wirtschaftlichen Demobilmachung“ vom 18.3.1919. Beides kommentiert
in Wachs, S. 147-150.
22
Vgl. Salzunger Tageblatt. 16/20.1.1919 und Hersfelder Zeitung.
14/17.1.1919.
23
Besonders deutlich ist dies an Sachsen-Weimar zu sehen: Vom
18.11.1918 bis Mitte April 1919 wurde jeglicher Betrieb eingestellt
und auch danach wurde nur eingeschränkt gearbeitet. Vgl. den
Geschäftsbericht der Gewerkschaft Wintershall für das Jahr 1919.
In: AD Suhl. Sachsen-Weimar. 2 a 52.
24
Vgl. Jahresbericht über die Weiterentwicklung der Schachtanlage I
der Kaliwerke Großherzog von Sachsen AG im Jahre 1919. In:
ThStA Rud. Th BA SLF. 362, S. 33.
25
Vgl. die Schreiben der Gewerkschaft Wintershall an den Bergrevierbeamten
vom 8. und 10.7.1919. In: ThStA Gotha. BR SM. 113,
S. 103 und S. 104.
26
Ausführlich in: Mehnert, S. 61-73.
27
Gewinne der Werrawerke – für Neuhof-Ellers fehlen die Angaben –
ausgewiesen in ebd., S. 290.
28
Verordnung, betreffend Abänderung der Vorschriften zur Durchführung
des Gesetzes zur Regelung der Kaliwirtschaft. 28.10.1921.
In: RGBl. vom 28.10.1921. Nr. 102/1921, S. 1313-1316.
29
Vgl. Handbuch 1906, S. 167.
30
Vgl. zu den genauen Vorgängen an der Werra und in der Kaliindustrie
A.G.: Mehnert, S. 20-22 und 81-86. Zu den Entwicklungen im
Bereich Neuhof vgl. Münstermann, S. 29-30.
31
Ausgeführt am Beispiel der Stilllegung von Heiligenroda IV/V in:
Mehnert, S. 92-100.
32
Übernommen aus Zusammenstellungen des Werra-Kalibergbau-
Museums (Förderleistungen 1901-1944).
33
Vgl. Geschäftsbericht der Werke des Wintershall-Konzerns. 1922.
34
Vgl. Geschäftsbericht der Wintershall-Werke. 1928.
35
Abrechnungen des Deutschen Kalisyndikates für das Jahr 1928. In:
AD Suhl, Kaiseroda. 2 b 9.
36
1924 wird in den Akten zu Hattorf zwar von einer Gefäßförderung
gesprochen, endgültig nachweisen lässt sie sich aber erst 1925, obwohl
Baumert, S. 239, das Jahr 1924 als Umbaujahr von Gestell- auf
Gefäßförderung angibt. Vgl. die Akten zum II. Nachtrag zum Betriebsplan
1924 Kaliwerke Aschersleben, Schachtanlage Hattorf
vom 19.5.1924. In: HStA Marburg, Bestand 56, BA SM. Acc. 1987/
50, Akten. Paket 56, Nr. 876, sowie den V. Nachtrag zum Antrag der
Kaliwerke Aschersleben, Schachtanlage Hattorf auf Genehmigung
der Seilfahrt in dem südlichen Trum des Hauptschachtes betr. Einbau
von Gefäßkörben vom 6.12.1925. In: ebd., Nr. 875. Zu Wintershall:
Vgl. Baumert, S.239. Zu den anderen Werken: nach Angaben
von Eckart Büxel, einem ehemaligen Mitarbeiter des Werra-Kalibergbau-Museums.
37
Vgl. dazu die Geschäftsberichte der Jahre 1931 und 1932. In: AD
Suhl. Werk Heiligenroda. 2 a 17.
38
Natt, S. 15.
39
Stemper, S. 33.
40
Handbuch der Kalibergwerke 1937, S. 273.
41
Vgl. Zusammenstellung aus Unterlagen des Werra-Kalibergbau-
Museums (unveröffentlicht).
42
Vgl. Moczarski, S. 82 f.
43
Vgl. Slotta, S. 70.
44
Vgl. Moczarski, S. 83.
45
Vgl. Herbst, D., S. 3-4.
46
Hitlerrede vom 6. Juli 1933. Als Anlage zum Rundschreiben 6214
vom 10.7.1933. In: AD Suhl. Werk Heiligenroda. 2 a 17.
47
Vgl. die jährliche Belegschaftszusammenstellung. In: AD Suhl,
Werk Sachsen-Weimar. 2 h 25.
48
ebd.
49
Vgl. Moczarski, S. 87.
50
Vgl. ebd.
51
Vgl. die Unterlagen. In: Stadtarchiv Heringen. Abteilung M, Abschnitt
1, Konv. 3, Fasz 3.
52
Vgl. Moczarski, S. 88.
53
Vgl. Bericht des Bürovorstehers. 24.8.1945. In: AD Suhl, Werk
Kaiseroda. 1 g 1.
54
Ausführlicher Pressebericht. In: Stadtarchiv Heringen. Abteilung M,
Abschnitt 1, Konv. 1, Fasz 4.
55
Vgl. Moczarski, S. 90-92.
4. Kapitel „Kaliindustrie an der Werra in Thüringen“
1
Vorbemerkung des Verfassers: Der nachfolgende Beitrag beruht auf
der Auswertung zahlreicher, zum größten Teil noch unerschlossener
Quellen aus dem Bestand „VEB Kalibetrieb ‚Werra’ Merkers
(1945-1989)“. Aus Platzgründen wird mitunter auf die ausführliche
Nennung von Originalquellen verzichtet. Eine Belegung aller Angaben
kann bei Bedarf vom Verfasser angefordert werden.
2
Vgl. 1905-1995, S. 21.
3
Protokolle über Sitzungen des Produktionsausschusses Kaiseroda
im Jahr 1946 – 1953.
4
Vgl. Lexikon des DDR-Sozialismus, S. 355.
5
Vgl. hierzu die Befehle der Sowjetischen Militäradministration für
187

Thüringen (SMATh) Nr. 353 vom 24. Juli 1946: Übergabe der Fabrik
und des Schachtes Sachsen-Weimar der Wintershall AG in Unterbreizbach
an die AG für Düngemittel. Nr. 379 vom 31. Juli 1946:
Übergabe der Fabrik und drei Schächte Kaiseroda der Wintershall
AG an die AG für Kaliindustrie und Nr. 397 vom 19. August 1946:
Übergabe der Fabrik und Schächte Heiligenroda 1, 2, 3 der Wintershall
AG in Dorndorf an die AG für Kaliindustrie.
6
Vgl. SMAD-Befehl Nr. 9 vom 9. Januar 1946: Plan der Belieferung
mit Kalisalzen und Phosphor-Düngemitteln im 1. Quartal 1946.
7
Vgl. SMATh-Befehl Nr. 55 vom 30. Januar 1946: Über Maßnahmen
zur Durchführung des Produktionsplanes für das I. Quartal 1946
für Kalidünger und Thomasschlacken-Mehl der Kali- und metallurgischen
Industrie des Bundeslandes Thüringen.
8
1905-1995, S. 23.
9
Vgl. Protokolle des Produktionsausschusses Kaiseroda für das Jahr
1946 – 1953.
10
SMAD-Befehl Nr. 234 vom 9. Oktober 1947: Maßnahmen zur Erhöhung
der Arbeitsproduktivität und zur weiteren Verbesserung
der materiellen Lage der Arbeiter und Angestellten der Industrie
und des Transports.
11
ebd.
12
Vgl. Aus der Chronik, Teil 1816 –1949, S. 14.
13
Betriebschronik, S. 40.
14
ebd., S. 64.
15
Unveröffentlichte Studie vom 18. November 1949: Die Entwicklung
des K2O-Gehaltes der Förderung auf Kaiseroda II/III.
16
Vgl. Protokolle des Produktionsausschusses Kaiseroda 1946 –
1953.
17
Vgl. Aus der Chronik, Teil 1949 – 1956, S. 7.
18
ebd., S. 9.
19
Vgl. Aus der Chronik, Teil 1957 – 1965, S. 16.
20
Vgl. Aus der Chronik, Teil 1966 – 1971, S. 11.
21
Arnold, S. 77.
22
Ruck, S. 1 – 4.
23
Weiss, S. 13.
24
Vgl. Ruck/Deppe,
25
Duchrow (1997), S. 3.
26
ThStA Meiningen, Bestand „Bezirkstag/Rat des Bezirkes Suhl“,
Sign. M 982.
27
Komplexstudie Rohstoffsicherung für den Kalibetrieb „Werra“,
Staatsplanaufgabe ZF. 06.00.24724, Sondershausen 1988 (unveröffentlicht).
28
ebd.
Kapitel 5: „Wiederaufbau und Rationalisierung“
1
Das vorliegende Kapitel stützt sich hier und an vielen weiteren
Stellen auf den Aufastz des Verfassers. In: Ulrich Eisenbach, Die
Kaliindustrie an Werra und Fulda, 1998, S. 95 – 122.
2
Vgl. Singewald, S. 335- 342.
3
Vgl. von Velsen, S. 443-447.
4
Vgl. Denzel, S. 155-157.
5
Vgl. Rausch/Böning / Busche, S. 306-318.
7
Vgl. Fox/Storck, S.30-38.
8
Vgl. Ewald, S. 245-250.
9
Vgl. Pfoh, S. 18-26.
10
Vgl. Ahorner/Sobisch, S. 38-49.
11
Vgl. Kokorsch/Psotta, S. 39-51.
12
Vgl. Ulrich Eisenbach, S.222.
13
Vgl. Walterspiel, S.179-186.
14
Vgl. Deisenroth/Kind, S. 182-194.
15
Vgl. Blomenkamp. Maschinenschrift o. S.
16
Vgl. Ahlborn. Maschinenschrift o. S.
17
Vgl. Heim. Maschinenschrift o. S.
18
Vgl. Hansen. Maschinenschrift o. S.
188
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190
LEIHGEBER
Arnold, Friedbert, Bad Salzungen
Bannert, Horst, Neuhof
Baumgardt, Dr. Siegfried, Merkers
Bergmannsverein Unterbreizbach, Jahne, Heinz, Vacha
Blankenbach, Walter, Rotenburg
Borchers, Siegfried, Merkers
Clute-Simon, Helgo, Philippsthal
Deutsches Bergbau Museum, Bochum
Eidam, Jürgen, Hohenroda
Ernst, Wolfgang, Heringen
Fischer, Klaus, Philippsthal
Friedl, Franz, Künzell
Fröhlich, Gerhard, Merkers-Kieselbach
Gemeindeverwaltung Neuhof, Neuhof
Gerlach, Bruno, Tiefenort
Großenbach, Helmut, Bad Salzungen
Heimatmuseum Gerstungen
Heimatmuseum Tiefenort, Drescher, Peter, Tiefenort
Heimatmuseum Vacha, Hermes, Günter, Vacha
Heimatverein Röhrigshof, von der Grün, Hans, Philippsthal
Hillenbrand, Winfried, Flieden
K+S AG, Kassel
K+S Kali GmbH, Werk Werra, Philippsthal
K+S Kali GmbH, Werk Neuhof-Ellers, Neuhof
Kley, Egon, Bad Salzungen
Kloth, Dr. Hartmuth, Bad Salzungen
Klotzbach, Helga, Philippsthal
Knauf, Michael, Philippsthal
Knaut, Heinrich, Heringen
Kreuder, Sigried, Tann
Lessing, Monika, Merkers
Mannel, Willi, Oechsen
Mey, Horst, Merkers-Kieselbach
Müller, Josef, Eiterfeld
Prütz, Egon, Merkers
Ritz, Manfred, Neuhof
Sauerbrei, Merkers-Kieselbach
Schleinshok, Berka/Werra
Schmidt, Harald, Merkers
Schmidt, Markus, Vacha
Schmidt, Walter, Neuhof
Specht, Gerhard, Horschlitt
Tourist-Information Waldhessisches Werratal, Heringen
Tylle, H.D, Fuldatal
Wedel, Hilde, Heringen
Werra-Kalibergbau-Museum, Heringen

BILDNACHWEIS
7-1, -2, -3, -4 | WKM; 8/9-A | Schmidt/Walter, S. 117; 8/9-1 | WKM; 8/9-2 |
K+S (2000), S. 26; 10/11-1, -2, -3, -4, -5, -6, -7 | WKM; 12/13-A | Möller, S.
35; 12/13-B | Möller, S. 41; 12/13-1 | WKM; 12/13-2 | Bannert; 14/15-A |
Fulda (1935), S. 217; 14/15-1 | WKM; 14/15-2, -3 | K+S; 16/17-A | TI; 16/-
17-1, -2, -3, -4 | WKM; 16/17-5 | K+S; 18/19-1, -2, -3, -4, -5, -7 | WKM; 18/-
19-6 | Deisenroth; 20/21-1, -2 | WKM; 20/21-3, -4 | K+S; 22/23-1, -3, -4, -
5, -6, -7, -8, 22/23-2 | K+S; 24-1 | WKM; 24-2 | Deisenroth; 25-1 | Rach,
Anhang Tafel VI; 25-2 | HM Ger.; 25-3 | Emons/ Walter, S. 44.; 25-4 | WKM;
26/ 27-1 | Emons/Walter, S. 14 ; 26/27-2 | Botsch, S. 10; 26/27-3 | Bersch, S.
568; 26/27-4 | WKM; 26/27-5 | Langsdorf, Anhang Tafel 2; 28/29-1 | Rach,
Anhang Tafel XI; 28/29-2 | WKM; 30/31-1 | ThHStA; 30/31-2 | Pfeiffer, S.
82; 30/31-A | K+S (2000), S. 60; 30/31-B | Krische, S. 173; 30/31-C | K+S
(2000), S. 61; 32/33-1 | WKM; 32/33-2 | HM Ger., Repro WKM; 32/33-3 |
K+S AG (2000), S. 7; 34-1 | Schmidt/ Thielmann, S. 6; 35-1 | Clute-Simon;
35-2 | BA K; 35-3 | WKM; 35-4 | 25 Jahre Kaiseroda, o. S.; 36/37-1 | WKM;
36/37-2 | HM Tief.; 36/37-3 | WKM; 38/39-1, -2, -3, -4, -5. –6, -7, -8, -9 |
HM Tief.; 40/41-1 | Mannel; 40/41-2 | Schmidt, M.; 40/41-3 | Dtls. KI, S.
381; 40/41-4 | HM Va. (Rhönzeitung, 7.6.1904.); 42/43-A | HStAM, Bestand
BA Schmalkalden. Paket 44. Anlage; 42/43-B | Dtls. KI, S. 251; 42/43-C |
BA K; 42/43-D | Dtls. KI, S. 304; 42/43-E | Dtls. KI, S. 230; 44/45-1 | Baumgardt;
44/45-2 | HM Va. (Rhönzeitung, 8.9. 1903.); 44/45-3 | AD Suhl, Sachsen-Weimar
1 a 22; 44/45-4 | Fulda (1928), S.83; 46/47-A | WKM; 46/47-B |
Kali und verwandte Salze. Band 25,1931, S. 81; 46/47-C | Fritzsche, S. 461;
46/47-1 | Müller; 46/47-2 | Baumgardt; 46/47-3 | Fischer; 48/49-1 | Müller;
48/49-A | Stephan, S. 191; 48/49-B | HStAM. BA SM. Paket 4. Nr. 444; 48/-
49-C | Stephan, S. 215; 48/49-D | WKM; 50/51-1 | HStAM. BA SM. Paket
26. Nr. 629; 50/51-2 | Std. HA; 50/ 51-A | WKM; 52/53-1 | Clute-Simon; 52/-
53-2 | Std. HA; 52/53-3 | WKM; 52/ 53-4 | BA K; 54/55-A, -1, -2, 56/57-1, -
2, -3, -4, -5, -6 | WKM; 56/57-7 | Weissenberger, Tafel I (S. 40); 58/59-1, -2,
-3, -4, -5 | WKM; 60/ 61-1 | Geschichte Burbach-Konzern, S.83; 60/61-2 |
WKM; 60/61-3 | Mannel; 60/61-4, -5 | WKM; 62/63-1 | Baumgardt; 62/63-
2 | Lessing; 64/65-1, -2 | WKM; 66/67-A | BMV UB; 66/67-B, -C | Knaut;
66/67-D | Fröhlich; 68-A, -B | Jacob/Kabitzsch, S. 25, 26.; 68-1 | Std. HA; 69-
A, -B | Herbst (1930), S. 931; 68/69-C | Müller; 70/71-1 | WKM; 70/71-2 |
Staatliche Aktiengesellschaft, o. S.; 70/71-3, -4, 72/73-A | WKM; 72/73-B |
BMV UB; 72/73-C | Kali und verwandte Salze, Band 25 1931, S. 165; 72/73-
D | Staatliche Aktiengesellschaft, o. S.; 72/73-E | Std. HA; 74/75-1, -2 | WKM;
74/75-3 | Schmidt, H.; 76/77-1 | HM Tief.; 76/77-2 | Mey; 76/77-3 | WKM;
76/77-4, -5 | WKM; 76/77-A | Mey; 78/79-1 | WKM; 78/79-2 | HM Va.; 78/-
79-3 | Schmidt, H.; 78/79-4 | Bannert; 80/81-A | Groscurth, Anhang nach
S. 63; 80/81-1, -2 | WKM; 80/81-3 | Kalibergmann, 9.9.1939, S. 270; 82/83-
1 | Kalibergmann, 3.10.1936, S. 405; 82/ 83-2 | WKM; 82/83-A | WKM; 82/-
83-B | BA K; 84/ 85-A | Fröhlich; 84/85-B | WKM; 84/84-C | K+S; 86/87-1 |
WKM; 86/87-2 | Gem Nh; 86/87-3 | BA K; 88/89-1, -2, -3, -4 | WKM; 88/-
89-5 | Großenbach; 90/91-1, -2 | HV Rö; 90/91-3 | Sauerbrei; 92/93 -1, 2 |
Clute-Simon; 92/93-3 | Müller; 92/93-4, -5 | Std. HA; 94/ 95-1 | Schleinshok;
94/95-2 | Müller; 94/95-3 | WKM; 96/97-1 | Müller; 96/97-2 | Schmidt, H.;
96/97-3 | Std. HA; 96/97-4 | Kloth; 96/97-5 | Fischer; 98/99-1 | Laun; 98/-
99-2 | Prütz; 98/99-3 | WKM; 98/99-4 | Siegfried Baumgardt; 100-1 | HM
Tief.; 101-1 | Schmidt, H.; 101-2,-4 | Mey; 101-3 | WKM; 102/103-1 | Prütz;
102/103-2 | WKM; 102/103-3 | Baumgardt; 102/103-4 | 25 Jahre Kaiseroda,
o. S.; 104/105-1 | Lessing; 104/105-2 | Fröhlich; 104/105-3 | BA K; 104/-
105-4 | WKM; 106/107-1 | 25 Jahre Kaiseroda, o. S.; 106/107-2, -3, -4 |
WKM; 106/107-5 | Kley; 108/109-1, -2, -3, -4, -5 | DBBM; 110/111-1 | 10
Jahre DDR. o.S.; 110/111-2 | 25 Jahre Kaiseroda, o. S.; 110/111-3, -4, 112/-
113-A, -1 | WKM; 112/113-2 | 10 Jahre Kalikombinat, S. 13; 112/113-3 |
Fröhlich; 112/113-4 | Schleinshok; 114/115-A | Menzengraben, S. 13; 114/
115-B | 25 Jahre Kaiseroda, o. S.; 114/115-C, -D | Schmidt, H.; 114/115 -1,
-2 | Fröhlich; 114/115-3 | 10 Jahre Kalikombinat, S. 56; 116/ 117-A, -B, -C,
-D, -E | BMV UB; 116/117-1 | WKM; 116/117-2 | Specht; 116/117-3, 118/-
119-A, -C | VEB Bergwerksmaschinenfabrik; 118/ 119-B,-3 | Schmidt, H.;
118/119-1 | VEB Kombinat Kali, S. 23; 118/119-2 | Mey; 120/121 -A | Duchrow
(2001), S. 30; 120/121-B | Duchrow (2001), S. 28; 120/ 121-1 | Kley;
120/121-2 | BA K; 120/121-3, -4 | Clute-Simon; 122/123-1, -A | Specht;
122/123-B | Mey; 122/ 123-C | Schleinshok; 122/123-D, 124/ 125-1 | WKM;
124/125 -2, -A | Schmidt, H.; 124/125-3 | Fröhlich; 124/125-3 | Mey; 124/-
125-B, -C | Specht; 124/ 125-D, -E | Fröhlich; 126/127-A | Specht; 126/ 127-
1, -2, -B, -D | Schmidt, H.; 126/127-C | Lessing; 126/ 127-3 | Fröhlich; 128/-
129-1, -2 | Schmidt, H.; 128/129-3, -4, -5, -6 | Specht; 130/131-1 | Fröhlich;
130/131-2,-6, -7 | Schmidt, H.; 130/131-3, -4 | Baumgardt; 130/131-5 |
Prütz; 132/133-1 | Mey; 132/133-2, -3, -5 | Schmidt, H.; 132/133-4 | Prütz;
134-1, -3 | Fröhlich; 134-2, -4 | Schmidt, H.; 135-1, -2, -4 | K+S; 135-3 |
Gem Nh; 136/137-1, -3, -4 | WKM; 136/137-2 | Gem Nh; 138/139-1 | Kreuder;
138/ 139-2 | Salz und Oel. H. 10/1966, S. 8; 138/139-A | Blankenbach;
138/139-B | WKM; 140/141-1 | K+S-Werkszeitschrift, Nr. 3/1970, S. 1.;
140/141-2 | K+S; 140/141-3 | Hillenbrand; 142/143-1 | Ritz; 142/143-2, -5 |
Gem Nh; 142/143-3, -4 | K+S; 144/145-1 | Slotta, S. 492; 144/145-2 | K+S;
146-A | WKM; 146-B | K+S; 147-A | WKM; 148/149-1, -2, -3, -4, -6 | K+S;
148/149-5 | WKM; 148/149 -7, -9 | Blankenbach; 148/149-8 | Salz und Oel.,
H. 14/1957, S. 14.; 150/151-1, -2, -3, -4 | Tylle; 152/153-1 | Blankenbach;
152/153-2, -4 | K+S; 152/153-3 | Salz und Oel. H. 2/1957, S. 14.; 154/ 155-
A | Eidam; 154/155-B | WKM; 154/155-C, -D, -E | K+S; 154/155-1 | K+S-
Werkszeitschrift 4/1972, S. 1; 154/155-2 | Blankenbach; 156/157-A, -B, -D, -
E, -F, -G, -H | K+S; 156/157-C, 158/159-1, -3 | Blankenbach; 158/159-2, -5 |
K+S; 158/159-4 | Gem Nh; 160/161-1 | WKM; 160/161-2, -3, 162/163 -1 |
Blankenbach; 162/163-2, -A | WKM; 162/163-B | Pfoh, S. 76.; 164/165-A |
K+S; 164/165-B | K+S-Werkszeitschrift 2/1991, S. , 164/ 165-C, -D | Blankenbach;
164/165-1, -2 | TI; 166/167-1,-2 | Deisenroth, S. 32; 166/167-3 |
Blankenbach; 166/167-4, -5, -6, 168/169-1, -3 | K+S; 168/169-2, -4, -5 | Gem
Nh; 170/171-1, -7 | K+S; 170/171-2, -4 | WKM; 170/171-3, -8 | Gem Nh;
170/171-5, -6 | Blankenbach; 172/173-1, -2, -3, -4, -5, -6, -7, -8, 174/175-1,
-2 | K+S; 174/175-3, -6 | Blankenbach; 174/175-4, -5 | Gem Nh; 176-1 | Eidam;
176-2 | K+S-Werkszeitschrift, Nr. 1/1983, S. 6; 176-3 | WKM; 176-4 |
Blankenbach; 176-5 | Bannert; 177-1, -2, -3, -4 | K+S; 178/179-1, -3 | WKM;
178/179-2 | Specht; 177/178-4, -5 | WKM; 180/181-1, -2, -3, -4, -5 -6, 182/-
183-1, -2, -3 | K+S.
FOTOGRAFEN
Abshagen | 162/163–2; 176-3; Bannert | 12/13-2; 176-5; Blankenbach |
52/53-3; 86/87-1; 138/139-A; 148/149-7, -9; 152/153-1; 154/155-2; 156/157-
C; 158/159-1, -2, -3; 160/161-1, -2, -3; 162/163-1; 164/165-B, -C, -D; 166/167-
3; 170/171-5, -6; 174/175-3, -6; 176-4; Colette | 135-2, 166/167-4; Dietze |
140/141-2; Eickhoff | 148/149-5; Giebel,Eberhard | 128/129-1; Habekost |
54/55-A; 76/77-4, -5; 84/85-B; 101/102-2; 110/111-4; 122/123-D; Henniges
| 135-4; 148/149-1, -2, -3, -4, -6; 152/153-2, -4; 172/173-1, -2, -3, -4, -5, -6, -
8; 154/155-C,-D, -E; 168-1; Hildebrand | 169-3; Hillenbrand | 144/145-2;
Hohmann | 12/13-1; 164/165-2; K+S | 14/15-2, -3; 19-1; 166/167-1, -2; Kali
Kumpel | 130/131-2; Klotzbach | 34-1; Kreuder | 138/139-1; Kurverwaltung
Bad Salzungen | 16/17-A; Michel | 170/171-2, -4; PGH-Fotozentrum
Leipzig | 128/129-3, -4, -5, -6; Richter | 135-3; 136/137-2; 142/143-2, -5;
148/149-8; 152/153-3; 158/159-4; 169-2, -4, -5; 170/171-3, -8; 174/175-4, -
5; Specht | 7-1, -3; 10/11-4, -5, -6, -7; 16/17-3, -4; 18/19-1, -2, -3, -4, -5;
22/23-1, -3, -4, -5, -6, -7,-8; 26/27-4; Spiesia | 126/127-2; Triebel | 140/141-
1; 154/155-1; 174/175-1; Tylle | 150/151-1, -2, -3, -4; von Papen | 158/159-
5; 166/167-5, -6; 170/171-1; 172/173-7; Würz | 7-2; 10/11-3, -7; 14/15-1;
24/25-4, 164/165-1;
AUTOREN
Dr. Lothar Brückner: geb. 1936, Rentner, bis 1993 im Schuldienst. 1963
Promotion in Jena mit einer Arbeit über das Kaliwerk Kaiseroda (Merkers).
Norbert Deisenroth: geb.1935, Rentner, Studium an der TU-Clausthal.
Diplom-Ingenieur. Bis 1998 Grubendirektor Kaliwerk Wintershall.
Vorsitzender des Förderkreises Werra-Kali-Bergbau-museum e.V.
Hermann-J. Hohmann: geb. 1961, Diplom-Geograph. Seit 1990 Leiter
Werra-Kalibergbau-Museum in Heringen. Redakteur der Zeitschrift „Kali
und Geschichte“.
Dr. Rudolf Kokorsch: geb. 1930, Renter. Dr.-Ing. 1956 Promotion mit
einer Arbeit über die Kalilagerstätte Hildesia-Mathildenhall. Bis 1993
Gruben-direktor im Kaliwerk Wintershall in Heringen.
Dr. Dagmar Mehnert: geb. 1972, Lehrerin, 2000 Promotion in Göttingen
mit einer Arbeit über das Werrarevier während der Weimarer Republik.
Redakteurin der Zeitschrift „Kali und Geschichte“.
Hartmut Ruck: geb. 1938, Rentner, Diplom-Ingenieur. Bis 2003 Leiter des
Grubenbetriebes Standort Merkers im Kaliwerk Werra.
191

Zwischen Thüringer Wald, Rhön und Vogelsberg werden bergmännisch Kalisalze
abgebaut. Als der Bodenschatz 1893 bei Bad Salzungen in Thüringen
gefunden wurde, begann eine stürmische industrielle Entwicklung. Der Bergbau
hat das Bild der Region umgestaltet. Bis zum heutigen Tag ist das Werra-
Fulda-Revier eines der größten Kali-Abbaugebiete der Welt. In den Bergwerken
und Fabriken sind mehrere tausend Arbeitskräfte damit beschäftigt, die
Rohsalze unter Tage zu gewinnen und über Tage vor allem zu Düngemitteln
weiter zu verarbeiten.
In über 100 Jahren hat die Kaliindustrie Geschichte gemacht und Geschichten
ge-schrieben.„Bunte Salze, weiße Berge“ zeichnet Wachstum und Wandel des
Kalibergbaus im Werratal und bei Neuhof nach. Die Entwicklung des Reviers
von den Anfängen bis zur Gegenwart illustrieren über 400, zum Teil farbige
Fotos und Abbildungen.
24,80 EUR