Blätterkatalog_INDU Rohrleitungen
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Praxisbeispiele<br />
<strong>Rohrleitungen</strong>
Comprex ® -Reinigung<br />
im Bereich Industrie<br />
Referenzprojekt<br />
Ionentauscher<br />
Lebensmittelindustrie<br />
Abbildung 1: Ionentauscherharz in geöffneter Armatur<br />
Reinigung verschiedener Rohrleitungssysteme in einer Fleischfabrik<br />
Aufgabenstellung<br />
• Harzpartikel von defektem Ionentauscher aus dem<br />
System entfernen (Abbildung 1)<br />
• Kalt-, Warm- und Produktionswassersysteme mit dem<br />
Comprex ® -Verfahren reinigen<br />
• Produktionssicherheit und Leistungsfähigkeit<br />
wiederherstellen<br />
Technische Daten<br />
Abbildung 2: Herstellen der<br />
Schlauchverbindungen<br />
• diverse Trink- und Produktionswassersysteme<br />
einschließlich Pumpen und Wärmeübertrager<br />
• zulässiger Systemdruck<br />
o Kalt- und Warmwasser: 5 bar<br />
o Produktionswasser: 25 bar<br />
• 243 Zapfstellen<br />
Reinigen mit dem Comprex ® -Verfahren<br />
• mechanisches Reinigen der <strong>Rohrleitungen</strong> und Apparate<br />
im eingebauten Zustand mit komprimierter Luft und<br />
Trinkwasser<br />
• Zugang zum System über standardisierte<br />
Adapteranschlüsse und Schlauchverbindungen<br />
(Abbildung 2 und Abbildung 3)<br />
• Trübung an der Ausspeisestelle als Anzeige für die<br />
Wirksamkeit der Reinigung (Abbildung 4)<br />
• 4 Techniker, ca. 54 Std. vor Ort<br />
Ergebnis der Comprex ® -Reinigung<br />
• Harzpartikel sowie andere Verschmutzungen mobilisiert<br />
und ausgetragen (Abbildung 4)<br />
• Produktionssicherheit wiederhergestellt<br />
• effizienter Betrieb<br />
Abbildung 3: Zugang zum System über<br />
Adapteranschlüsse<br />
Abbildung 4: Trübung an der<br />
Ausspeisestelle<br />
30_Stand: 04-2016<br />
Hammann GmbH, Zweibrücker Straße 13, 76855 Annweiler am Trifels<br />
Tel. 06346 / 3004-0 • Fax 06346 / 3004-56 • Email: info@hammann-gmbh.de • Internet: www.hammann-gmbh.de
Comprex ® -Reinigung<br />
im Bereich Industrie<br />
Referenzprojekt<br />
Abwasserdruckleitung<br />
Papierindustrie<br />
Abbildung 1: synchronisierte Comprex ® -Einheiten im Einsatz<br />
Aufgabenstellung<br />
Kombination von Comprex ® - und chemischer Reinigung<br />
bei einer Abwasserdruckleitung DN 300<br />
• Kombination von Comprex ® -Reinigung und chemischer<br />
Reinigung bei einer Abwasserdruckleitung (ADL)<br />
• harte Ablagerungen destabilisieren, danach mit<br />
Comprex® mobilisieren und austragen<br />
• Leistungsfähigkeit der ADL wiederherstellen<br />
Technische Daten<br />
• Transportleitung DN 300 für Produktionsabwässer aus<br />
Papierherstellung, Gesamtlänge ca. 1,3 km<br />
Abbildung 2: Einspeisung von Wasser und<br />
Luft in Schacht<br />
Reinigen mit dem Comprex ® -Verfahren<br />
• Bereitstellen von Druckluft durch zwei synchron<br />
arbeitende Comprex ® -Einheiten<br />
• Einspeisung über Adapteranschlüsse und<br />
Hygieneschleuse in Schacht (Abbildung 2)<br />
• Ausspeisung in Schacht<br />
• Mehrstufiges Vorgehen:<br />
• Destabilisierung der Ablagerungen durch<br />
Säurebehandlung (externer Servicepartner)<br />
• Entleeren der Leitung<br />
• Mobilisieren und Austragen der Ablagerungen<br />
mittels Comprex®-Verfahren bei minimalem<br />
Wasserbedarf<br />
• Entsorgung des Abwassers mittels Tauchpumpe in zwei<br />
bereitgestellte Behälter à 70 m³ (Abbildung 3)<br />
• 2 Techniker, ca. 70 Stunden vor Ort<br />
Abbildung 3: Sammelbehälter für<br />
Abwasser und Ablagerungen<br />
Ergebnis der Kombinationsreinigung<br />
• Ablagerungen mobilisiert und ausgetragen (Abbildung 4)<br />
• Kapazität und Entsorgungssicherheit wiederhergestellt<br />
• verbesserte Hydraulik durch verringerten Druckverlust<br />
• effizienter Pumpenbetrieb<br />
Abbildung 4: Ausgetragene Grobpartikel<br />
<strong>INDU</strong>-52A_Stand: 02-2018<br />
Hammann GmbH, Zweibrücker Straße 13, 76855 Annweiler am Trifels<br />
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Comprex ® -Reinigung<br />
im Bereich Industrie<br />
Referenzprojekt<br />
Produktrohrleitung<br />
Lackhersteller<br />
Abbildung 1: Teststrecke mit Rohrleitungssystem für Lacke<br />
Aufgabenstellung<br />
Versuchsreinigung eines Testsystems<br />
bei einem Hersteller von wasserbasierten Lacken<br />
• bereitgestellte Teststrecke mit dem Comprex ® -Verfahren<br />
reinigen (Abbildung 1)<br />
• vorhandene Ablagerungen und Produktrückstände aus<br />
dem System entfernen<br />
Technische Daten<br />
• Rohrleitungssystem<br />
o Länge ca. 15 m, Nennweite DN 80<br />
o mehrere 180-Grad-Bögen, Klappe und Kompensator<br />
o zulässiger Systemdruck ca. 10 bar<br />
• Versuchsablagerungen bestehend aus Lacken in<br />
verschiedenen Aushärtungsgraden<br />
o nass und verschlossen gelagert<br />
o vollständig an der Luft ausgehärtet<br />
Abbildung 2: Ausspeisung von Spülwasser<br />
mit Ablagerungen in IBC<br />
Reinigen mit dem Comprex ® -Verfahren<br />
• mechanisches Reinigen durch den gezielten Einsatz<br />
komprimierter, aufbereiteter Luft von Comprex ® -Einheit<br />
• Zugang zum System über standardisierte Adapteranschlüsse<br />
• Ausspeisung von Spülwasser mit mobilisierten<br />
Ablagerungen in bereitgestellte IBC-Behälter<br />
(Abbildung 2)<br />
• Zugabe von grobem Steinsalz zum Steigern der<br />
Reinigungsleistung<br />
Abbildung 3: Rohrleitungsstück mit<br />
unvollständig ausgehärteten Ablagerungen<br />
nach der Reinigung<br />
Ergebnis der Comprex ® -Reinigung<br />
• Ablagerungen in nass gelagerten Rohrleitungsabschnitten<br />
vollständig mobilisiert und aus dem System<br />
ausgetragen (Abbildung 3)<br />
• Vollständig ausgehärtete Versuchsablagerungen partiell<br />
entfernt (Abbildung 4)<br />
‣ zustandsorientiertes und rechtzeitiges Vorgehen<br />
ermöglicht effiziente Reinigung<br />
Abbildung 4: Rohrleitungsstück mit<br />
vollständig ausgehärteten Ablagerungen<br />
nach der Reinigung<br />
43_Stand: 05-2017<br />
Hammann GmbH, Zweibrücker Straße 13, 76855 Annweiler am Trifels<br />
Tel. 06346 / 3004-0 • Fax 06346 / 3004-56 • Email: info@hammann-gmbh.de • Internet: www.hammann-gmbh.de
Comprex ® -Reinigung<br />
im Bereich Industrie<br />
Referenzprojekt<br />
Abwasserdruckleitung<br />
Energieversorger<br />
Abbildung 1: Kumulierte durchschnittliche Reinigungskosten pro Jahr<br />
Reinigung der Abwasserdruckleitung eines Energieversorgers<br />
Aufgabenstellung<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Comprex ® -Reinigung einer Abwasserdruckleitung in<br />
diskontinuierlichem Betrieb (produktionsabhängig)<br />
verbackene Ablagerungen aus dem System austragen<br />
durch Leitungsverstopfung bedingten<br />
Funktionsstörungen vorbeugen<br />
Reinigungskosten verringern, bisherige Kosten:<br />
o Hochdruckreinigung: 4-5-mal im Jahr<br />
o Kosten pro Reinigung: bis zu 30.000 EUR<br />
o Reinigungskosten pro Jahr: bis zu 150.000 EUR<br />
Reinigungsdauer verringern (bisher 1 – 6 Wochen)<br />
Abbildung 2: Comprex ® -Einheit im Einsatz<br />
(Symbolbild)<br />
Technische Daten<br />
Länge ca. 250 m<br />
Nennweite DN 80 und DN 100<br />
Reinigen mit dem Comprex ® -Verfahren<br />
<br />
<br />
<br />
mechanisches Reinigen durch den gezielten Einsatz<br />
komprimierter, aufbereiteter Luft von Comprex ® -Einheit<br />
(Abbildung 2)<br />
Zugang zum System über standardisierte<br />
Adapteranschlüsse (Abbildung 3)<br />
2 Techniker, ca. 8 Stunden vor Ort<br />
Abbildung 3: Standardisierter<br />
Adapteranschluss mit Rückschlagklappe<br />
(Symbolbild)<br />
Ergebnis der Comprex ® -Reinigung<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
<br />
Ablagerungen mobilisiert und aus dem System<br />
ausgetragen<br />
verbesserte Hydraulik, verringerter Druckverlust<br />
verbesserte Energieeffizienz<br />
Reinigungskosten pro Jahr deutlich verringert:<br />
o bei 12 Comprex ® -Einsätzen pro Jahr: ca. 23.000 €<br />
o Kostenersparnis: bis zu 130.000 € pro Jahr<br />
(Abbildung 1)<br />
Reinigungsdauer durch Präventivreinigungen erheblich<br />
verringert<br />
Abbildung 4: Rohrbrückenführung<br />
(https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Magnezium_<br />
Perchlor%C3%A1t_Mydlovary_2011-8.JPG)<br />
<strong>INDU</strong>-65_Stand: 03-2019<br />
Hammann GmbH, Zweibrücker Straße 13, 76855 Annweiler am Trifels<br />
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