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Fokus Inprint Munich 2019: Integration von Drucktechnologie in die Fertigung Progressive Technologien und Lösungen zur Anwendung in der Produktion von Industrie- und Verbrauchsgütern stehen vom 12. – 14. November 2019 auf dem Münchener Messegelände bei der Inprint Munich, der Internationalen Fachmesse für Drucktechnologie zur Anwendung in der industriellen Fertigung, im Fokus. Neben einem umfangreichen Vortragsprogramm gibt es in diesem Jahr erstmals die Consultancy Corner, in der unabhängige Berater kostenlose Tipps zur Integration von Drucktechnologie geben. Bisher haben rund 120 Ausstellerunternehmen aus 15 Ländern ihre Stände gebucht. Sie werden Innovationen aus den Bereichen Digitaldruck, Inkjet, Siebdruck und Spezialdruck zur Anwendung auf vielfältigen Materialien und Formen, wie flachen und runden Oberflächen aus Kunststoff, Holz, Folie, Textilien, Glas, Keramik und Metall zeigen. Ob bei Tinten, Druckköpfen, Software, Messtechnik, Curing- Systemen oder Automation – Drucktechnologieanbieter bieten zunehmend intelligentere und effizientere Lösungen an, um den industriellen Fertigungsprozess durch Drucktechnik anzureichern oder vollständig zu erneuern. 44 material+technik möbel 06|19 Neu: Kostenlose Beratung Auf der Messe gibt es ein umfassendes Seminarprogramm mit technischen Vorträgen und praktischen Präsentationen, sowie erstmals die Consultancy Corner. Die Besucher haben dort die Möglichkeit, ihre Geschäftsideen oder Herausforderungen bei der Umsetzung von Druckprojekten anzusprechen. Termine in der Consultancy Corner können vorab über die Messewebseite gebucht werden. Der Beratungsservice ist für registrierte Messebesucher kostenlos. Die Anzahl der Termine ist limitiert und erfolgt nach der Reihenfolge des Eingangs der Anfrage. Zwei Event-Bühnen Neben dem Messegeschehen findet auf zwei Event-Bühnen ein dreitägiges Konferenzprogramm statt, das eine reichhaltige Palette an Vorträgen und Sessions beinhaltet. Herausforderungen und Chancen bei der Integration von Drucktechnologie in den Fertigungsprozess ist das übergreifende Thema. Mehr als 60 internationale Sprecher aus den Bereichen Drucktechnologie und aus diversen Fertigungsbranchen präsentieren neue technische Herangehensweisen, um Drucktechnologie in bestehende Fertigungsprozesse zu integrieren. Mit Anwenderberichten, technischen Vorträgen und Panel-Diskussionen werden die Besucher durch die notwendigen Stufen geleitet, um Druckanwendungen erfolgreich im Fertigungsprozess einzubeziehen. Von der Auswahl der am besten geeigneten Tinten und Druckköpfe bis hin zur passenden Software, um die Prozessintegration zu optimieren, werden Vorteile und Risiken verschiedener Alternativen Inprint Munich 2019: successful integration of printing technology into the manufacturing process Progressive technologies and solutions for use in the production of industrial and consumer goods will be in the spotlight from 12 – 14 November 2019 at the Munich Exhibition Centre at Inprint Munich, the International Exhibition of Print Technology for Industrial Manufacturing. In addition to an extensive programme of talks, there will be the Consultancy Corner this year for the first time, where independent consultants will provide free tips on integrating printing technology. Around 120 exhibiting companies from 15 countries have booked their stands to date. They will show innovations from the fields of digital printing, inkjet, screen printing and special printing for use on a wide variety of materials and forms. Bei der Inprint Munich zeigen die rund 120 Aussteller Innovationen aus den Bereichen Digitaldruck, Inkjet, Siebdruck und Spezialdruck. Around 120 exhibitors will be presenting innovations from the fields of digital printing, inkjet, screen printing and special printing at Inprint Munich. Photos: Inprint Munich angesprochen. Highlights sind beispielsweise die Serie der Tech-Talks zur Druckkopftechnologie mit marktführenden Firmen sowie technische Sessions zu einer Reihe von Themen, wie die Integration von Inkjet und Robotik, verschiedene Arten von Tinten und deren spezifische Anwendungsmöglichkeiten, Trocknung/Curing-Technologie inklusive UV, IR und eBeam, Technologien für gedruckte Elektronik, 3-D Druck für die Bereiche Automobil und Aerospace, moderne Messtechnik und Prozessoptimierung sowie Best Practice für die effektive Prozess-Integration. Eine Reihe von Anwenderberichten bietet Einblick, wie Drucktechnologie praktisch in verschiedenen Fertigungsbereichen zur Anwendung kommt. leo
Produkte & Konzepte Erste Inline-Farbmessung in Betrieb Bei der objektiven Bewertung von Oberflächen wurde dieser Tage ein weiterer Meilenstein genommen. Erstmals ist es möglich geworden, während des laufenden Produktionsprozesses eine objektive Farbbeurteilung mehrfarbiger Oberflächen vorzunehmen. Zehn Jahre nach der Premiere des inzwischen weltweit eingesetzten Farbmesssystems ACMS hat die Firma IPAC ein Tool für die inline Farbmessung auf den Markt gebracht, das sich seit wenigen Wochen im Praxiseinsatz befindet. Mit dem Farbmesssystem ACMS entwickelte die Firma Improve Process Analytics and Control GmbH (IPAC) im österreichischen Villach ein Werkzeug zur objektiven Farbbeurteilung von mehrfarbigen Oberflächen, das ab 2007 zunächst von Dekordruckern und später auch in der Holzwerkstoffindustrie Einzug fand. Mit dem System konnten Unstimmigkeiten zwischen Lieferant und Kunde bei der Beurteilung durch das menschliche Auge aus dem Weg geräumt werden. ACMS steht für Advanced Colour Measurement System und ermöglichte es erstmals, dekorative Oberflächen in der Qualität des trainierten menschlichen Auges zu bewerten und mit First inline colour measurement in operation Improve Process Analytics and Control GmbH (IPAC) in Villach/ Austria, has launched in 2006 the ACMS colour measurement system, a tool for objective colour evaluation of surfaces. Up to now, however, hyperspectral colour measurement has taken place offl ine. With the development of the Inline Colour Measurement System (ICMS), the company is now making the world’s first spatially resolved inline colour measurement system available to the market. Since March 2019, it has already replaced the visual colour evaluation in the production of digitally printed plastic edges at the Brilon site of the wood-based materials producer Egger. For the first time it has become possible to carry out an objective colour assessment of multi-coloured surfaces during the running production process. Das Inline Colour Measurement System (ICMS) ermöglicht eine inline Qualitätskontrolle. The Inline Colour Measurement System (ICMS) allows inline quality control. Photos: IPAC Standards zu vergleichen. Heute ist ACMS das einzige Farbmessgerät, das bei dekorativen Oberflächen für die Farbangleichung und die Zertifizierung des Farbeindruckes sowie des Kontrastes akzeptiert ist. Das entsprechende Zertifikat sei inzwischen zum Industriestandard geworden, informiert das Unternehmen. Inline folgt offline Bislang fand die hyperspektrale Farbmessung allerdings offline statt, weshalb im Zuge der gestiegenen Anforderungen aus dem Anwenderkreis sowie vor dem Hintergrund neuer Technologien wie dem Digitaldruck der Wunsch einer Weiterentwicklung in Richtung Inline- Kontrolle geäußert wurde. In Fagus-Grecon fand das Unternehmen einen kompetenten Partner, der im Jahr 2016 sich mehrheitlich an IPAC beteiligte und dadurch die Entwicklung des neuen Inline Colour Measurement Systems (ICMS) ermöglichte. Fagus-Grecon ist in der Holzwerkstoffindustrie bereits mit dem optischen Messsystem „Superscan“ erfolgreich vertreten, das zur Inspektion von Rohplatten und dekorativen Großplatten eingesetzt wird. Einsatz bei Kantenkontrolle Nachdem in den vergangenen Jahren ACMS beim Holzwerkstoffunternehmen Egger an mehreren Standorten installiert wurde, um die visuelle Farbbeurteilung zu ersetzen, war es nun ebenfalls das österreichische Unternehmen, das als erster auf das weltweit erste Beim Digitaldruck ist auf dem Monitor die Druck- und Druckkopfüberwachung ersichtlich. With digital printing, the print and print head monitoring is visible on the monitor. ortsaufgelöste Inline-Farbmesssystem ICMS setzte. Seit März 2019 überwacht es im Egger-Standort Brilon die Produktion digital bedruckter Kunststoffkanten. Gerade im Digitaldruck spielt die effiziente Farbangleichung durch ständige Veränderung von wichtigen Prozessparametern wie Druckfarbe, Papier und Coating eine entscheidende Rolle. Der multispektrale Inline-Scanner lässt sich dabei bei Materialien wie Papier, Folie, Holz, Kunststoff, Keramik oder Mineralstoff sowie bei verschiedenen Druckverfahren verwenden. Wie bereits das Offline-System ist ICMS in der Lage, den durch ein gut trainiertes und gesundes menschliches Auge wahrgenommenen optischen Farbeindruck nachzuempfinden und diesen einer umfassenden, objektiven Bewertung zu unterziehen. Weitere Vorteile der Inline-Messung sind die vollständig automatisierte Produktionsüberwachung sowie das Erkennen von Farbdrifts und Produktionsschwankungen in Echtzeit. Fehler durch Ermüdung, Ablenkung oder optische Täuschungen bei der Beurteilung des Farbeindrucks sind durch den Einsatz von ICMS ausgeschlossen. Da durch das System zudem die Kommunikation entlang der gesamten Wertschöpfungskette profitiert, stellt ICMS einen weiteren, wichtigen Schritt in Richtung Digitalisierung der Qualitätssicherung dar. ba material+technik möbel 06|19 43
Seite 1 und 2: FACHMAGAZIN FÜR DIE KASTEN-, KÜCH
Seite 3 und 4: Fokus Und die Besucher haben laut M
Seite 5 und 6: Macher & Märkte rungen an Einricht
Seite 7: Macher & Märkte m+t: Herr Olsen, w
Seite 11: Fokus ter auf der letzten MoOD, den

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