Ausgabe 01-2020 Abonnieren und dann lesen

IFAT 2020
PAA-F-Liner | hinterwanderungsfreier Einbau bei Aushärtung mit Bluelight LED Lichtquellen nachgewiesen
Vor einigen Monaten haben zwei Systemanbieter von flexiblen
mit Epoxidharz getränkten Schlauchlinern Versuche zum ringspaltfreien
Einbau ihrer Schlauchliner durchgeführt. Die Ergebnisse
wurden in der Fachpresse veröffentlicht.
Daraufhin hat die Bluelight GmbH entschieden, einen vergleichbaren
Versuch mit dem mit Bluelight Lichtquellen ausgehärteten
PAA F-Liner durchzuführen. Der Versuch wurde
gutachterlich durch das Ingenieurbüro Siebert und Knipschild
begleitet. Die vollständige gutachterliche Stellungnahme kann
auf Anfrage über die Bluelight GmbH bezogen werden.
Nach den vorliegenden Ergebnissen besteht in Bezug auf
den hinterwanderungsfreien Schlauchlinereinbau keinerlei
Vorteil von epoxidharzgetränkten und mit Wärme oder Umgebungstemperatur
ausgehärteten Schlauchlinern gegenüber
den mit styrolfreiem Vinylesterharz (AP450) getränkten und mit
Bluelight Lichtquellen ausgehärteten PAA F-Linern.
Im Ergebnis konnte nachgewiesen werden, daß mit dem lichthärtenden
Vinylester/Methacrylat System (AP450) des „PAA-F-
Liners“ wasserdichte und hinterwanderungsfreie Anbindungen
zu den Außenrohrwerkstoffen PE-HD, KG/PVC-U, PVC-U und
Faserzement FZ herstellbar sind.
Der zweifelsfrei vorhandene chemische Volumenschwund
des Harzes spielt hierbei keinerlei Rolle, da während der
gesamte Polymerisation Innendruck auf die Harzmatrix aufgebracht
wird. Somit bildet sich der chemische Volumenschwund
vollständig auf der Schlauchlinerinnenseite ab. Ein
Volumenschwund zwischen Liner und Altrohr findet nicht statt.
Um einen wasserdichten und hinterwanderungsfreien Einbau
zu erreichen, sind entscheidende Randbedingungen Typ und
Werkstoff des Altrohrs, Haftgrund sowie die Vermeidung von
thermischem Schrumpf während der Abkühlphase der Harzmatrix.
Bei einer fachgerechten Polymerisation mit Licht erreicht
die Harzmatrix, unabhängig vom Typ der zur Aushärtung
eingesetzten Bluelight Lichtquelle, kurzzeitig exotherme
Reaktionsspitzen zwischen 110 und 120 Grad Celsius. Der
Innendruck des Schlauchliners sollte nach der vollständigen
Aushärtung bis zum Erreichen der Umgebungstemperatur vollständig
aufrecht erhalten werden, um thermischen Schwund
während der Abkühlung zu minimieren.
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Beschreibung des Versuchsaufbaus
• Vollständiges Einfetten von unterschiedlichen und innen
aufgerauhten Altrohren (Typen und Werkstoffen) in der
Nennweite DN 100 mm mit Pflanzenfett und 24-stündige
Einwirkung.
• Hochdruckspülung der Altrohre mit ca. 80 Bar vor dem
Schlauchlinereinbau.
34 | RO-KA-TECH Journal 01 / 2020