IMS Messsysteme für Rohrwalzwerke
Voraussetzung für eine wirtschaftliche und zukunftsweisende Herstellung der Rohre sind spezifische Kenntnisse des Fertigungsprozesses. Insbesondere sind dies die Produkteigenschaften nach jeder einzelnen der typischerweise drei Verformungsstufen. Immer höhere Anforderungen an das Fertigprodukt „Rohr“ in Bezug auf Gleichförmigkeit und Einhaltung geringer Toleranzgrenzen bei gleichzeitiger Einsparung von Energie und Rohstoffen verlangen ein hohes Maß an Prozesssicherheit, welches nur durch präzise, betriebssichere und langlebige Messmittel erreicht werden kann. Als Qualitätsnachweis, auch gegenüber dem Anwender der Rohre, werden alle erfassten Produktparameter archiviert, überwacht und analysiert. So können bereits direkt während der Herstellung, aber auch noch Monate nach Auslieferung Informationen über jedes einzelne produzierte Rohr verfügbar gemacht werden.
Voraussetzung für eine wirtschaftliche und zukunftsweisende Herstellung der Rohre sind spezifische Kenntnisse des Fertigungsprozesses. Insbesondere sind dies die Produkteigenschaften nach jeder einzelnen der typischerweise drei Verformungsstufen.
Immer höhere Anforderungen an das Fertigprodukt „Rohr“ in Bezug auf Gleichförmigkeit und Einhaltung geringer Toleranzgrenzen bei gleichzeitiger Einsparung von Energie und Rohstoffen verlangen ein hohes Maß an Prozesssicherheit, welches nur durch präzise, betriebssichere und langlebige Messmittel erreicht werden kann.
Als Qualitätsnachweis, auch gegenüber dem Anwender der Rohre, werden alle erfassten Produktparameter archiviert, überwacht und analysiert. So können bereits direkt während der Herstellung, aber auch noch Monate nach Auslieferung Informationen über jedes einzelne produzierte Rohr verfügbar gemacht werden.
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ELEKTROAKUSTISCH/<br />
MAGNETISCH<br />
Innere Einschlüsse / Schalendefekte<br />
Breite (Radar)<br />
Dicke (Radar)<br />
RADIOMETRISCHE<br />
MESSSYSTEME<br />
Dicke<br />
Dickenprofil<br />
Profil / Keil / Edge Drop<br />
Beschichtung<br />
Beschichtungsquerprofil<br />
Rohrwanddicke<br />
Rohrwandprofil<br />
Phasengehalt<br />
OPTISCHE<br />
MESSSYSTEME<br />
Dicke<br />
Breite<br />
Position und Lage<br />
Kantenrisse<br />
Löcher<br />
Feinstlöcher<br />
Ebenheit / Planheit<br />
Kontur und Durchmesser<br />
Beschichtung<br />
2D / 3D Oberflächeninspektion<br />
QUALITÄTSDATEN-<br />
MANAGEMENT MEVINET-Q<br />
Datenarchivierung<br />
Datenanalyse<br />
Protokollierung<br />
Produktionsverfolgung<br />
Qualitätsbeurteilung<br />
Reklamationsbeurteilung<br />
KRAFTMESSSYSTEME<br />
Bandzug / Bahnzug<br />
Planheit<br />
REGELUNGSSYSTEME<br />
Beschichtung<br />
Planheit AFC<br />
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MESSGUTDATEN<br />
Rohrwanddicke<br />
< 50 mm Einzelwanddicke<br />
Rohraußendurchmesser<br />
16 bis 750 mm<br />
Rohrtemperatur < 1300 °C<br />
Rohrgeschwindigkeit<br />
< 15 m/s<br />
Zusatzkomponenten<br />
Messstellenausführung<br />
C-Messbügel 1-Kanal<br />
(Massenmessung)<br />
C-Messbügel 2-Kanal<br />
(Exzentrizitätsmessung)<br />
O-Messbügel 2-Kanal<br />
(Massenmessung)<br />
O-Messbügel 4-Kanal<br />
(Massenmessung)<br />
O-Messbügel 5-Kanal<br />
(1. und 2. Ordnung<br />
Doppelwandmessung)<br />
O-Messbügel 9-Kanal<br />
(1. bis 4. Ordnung<br />
Doppelwandmessung)<br />
O-Messbügel 13-Kanal<br />
(1. bis 6. Ordnung<br />
Doppelwandmessung)<br />
Messgut<br />
legierte und unlegierte Stähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle auf Anfrage<br />
TEMPERATURMESSUNG<br />
MESSSTELLENDATEN<br />
Messstelle<br />
Kühlung<br />
Fahrantrieb<br />
Strahlenquelle<br />
Anzahl der Strahler/Detektoren<br />
verfahrbarer C- oder O-Messbügel, Sonderkonstruktionen auf Anfrage<br />
geschlossener Kühlmittelkreislauf, versorgt über kundenseitiges Kühlmedium<br />
pneumatisch oder elektrisch<br />
Isotop Cs 137 (185 oder 370 GBq je Quelle), Röntgen auf Anfrage<br />
1 bis 13 je Messstelle<br />
Keller, Land*, Ircon*<br />
DURCHMESSER- / POSITIONS-<br />
UND PROFILMESSUNG<br />
1-Kamerasystem infrarot<br />
2-Kamerasystem infrarot<br />
1-Kamerasystem hinterleuchtet<br />
2-Kamerasystem hinterleuchtet<br />
Ionisationskammer KG 126 oder KG 60<br />
4-Kamerasystem hinterleuchtet<br />
Messfleckgröße<br />
Ø 80 bis 100 mm (Massenmessung), ca. 15 x 60 mm (Doppelwandmessung)<br />
2+2-Kamerasystem hinterleuchtet<br />
4+2-Kamerasystem hinterleuchtet<br />
MESSDYNAMIK<br />
Analoge Messzeitkonstante<br />
< 30 ms<br />
Laser-Triangulation (Durchmesser)<br />
Laser-Triangulation (Position)<br />
* *<br />
Zykluszeit Messwerterfassung 500 µs<br />
3D-Laser-Triangulation (Kontur)<br />
Zykluszeit Messwertverarbeitung<br />
Zykluszeit Messwertausgabe<br />
MESSGENAUIGKEITEN<br />
5 ms<br />
10 ms<br />
3D-Laser-Triangulation (OIS)<br />
LÄNGENMESSUNG<br />
Polytec, Beta Lasermike*<br />
Rohrwanddicke applikationsabhängig < ± 0,3 %<br />
Rohrdurchmesser, -position applikationsabhängig < ± 0,4 % vom MBE bzw. < ± 25 µm<br />
Oberflächenfehler<br />
> 0,2 mm Tiefe, Länge / Breite applikationsabhängig<br />
*<br />
Rohrtemperatur<br />
Rohrlänge<br />
< ± 0,75 % vom MBE<br />
< ± 0,1 % der Gesamtlänge plus ± 20 mm Endeerkennung<br />
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FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG<br />
Als Weltmarktführer <strong>für</strong> <strong>Messsysteme</strong><br />
wissen wir: Hochpräzise Technik erfordert<br />
maximales Qualitätsdenken.<br />
Dies gilt auch <strong>für</strong> unseren leistungsstarken<br />
und umfassenden Service,<br />
der unsere <strong>Messsysteme</strong> zu einer<br />
echten Full-Business-Lösung komplettiert.<br />
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