SCHWEISSGERÄTE - Briesemeister

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SCHWEISSGERÄTE - Briesemeister

SCHWEISSGERÄTE

2011/2012


2

REHM Schweißtechnik

REHM-Partner in Ihrer Nähe

■ REHM Vertriebspartner

Rainer Schubert GmbH

Werkzeugmaschinen – Schweißtechnik

– Werkzeuge

Gewerbegebiet Nr. 2

01689 Niederau/OT Ockrilla

Tel. +49 (0) 3521/76 13 0

Fax +49 (0) 3521/76 13 88

zis-M GmbH

Schweißtechnik

Ringstaße 21b

03050 Cottbus

Tel. +49 (0) 355/5 90 40 0

Fax +49 (0) 355/5 90 40 10

KRS

Kai Ruprecht Schweißtechnik

Beunaer Straße 3

06217 Merseburg

Tel. +49 (0) 3461/82 17 01 02

Fax +49 (0) 3461/82 17 03

REHM Schweißtechnik GmbH

Chemnitz

Neefestraße 52 i

09119 Chemnitz

Tel. +49 (0) 371/35 05 05(-06)

Fax +49 (0) 371/35 05 07

INHA GmbH

Ballinstraße 10

12359 Berlin

Tel. +49 (0) 30/68 37 60

Fax +49 (0) 30/68 37 62 22

H.-D. Künicke & Sohn GmbH

Orenstein & Koppel Straße 19

14482 Potsdam

Tel. +49 (0) 331/70 75 93

Fax +49 (0) 331/74 08 38 4

Kulawick GmbH

Schweiß- und Schneidtechnik

Fritz-Zubeil-Straße 10

14482 Potsdam

Tel. +49 (0) 331/62 38 81

Fax +49 (0) 331/61 33 04

STB Schweißtechnik

Berlin-Brandenburg

Zum Erlenbruch 7-9

15366 Neuenhagen

Tel. +49 (0) 3342/20 83 34

Fax +49 (0) 3342/20 83 35

Kreutzfeldt

Schweißtechnik und Handel

Büdner Straße 17

19057 Schwerin

Tel. +49 (0) 385/484 10 78

Fax +49 (0) 385/484 10 78

S. Steinke

Der Fachgroßhandel

Schwarzer Weg 21

19348 Perleburg

Tel. +49 (0) 3876/61 70 17

Fax +49 (0) 3876/61 70 19

Werner Briesemeister

GmbH & Co. KG

Schweißtechnik

Hammer Deich 134

20537 Hamburg

Tel. +49 (0) 40/21 11 02 0

Fax +49 (0) 40/21 77 58

Hans Kiesling

Batteriestraße 92

27568 Bremerhaven-Lehe

Tel. +49 (0) 471/9 54 32 0

Fax +49 (0) 471/9 54 32 33

Heins & Co. GmbH

Parallelweg 30

28219 Bremen

Tel. +49 (0) 421/649 23 40

Fax +49 (0) 421/649 23 44

P. H. Brauns

Eisen und Stahl GmbH & Co. KG

Grambartstraße 30

30165 Hannover

Tel. +49 (0) 511/95 96 0

Fax +49 (0) 511/95 96 12 7

RS – Schweißtechnik

Handel & Service

Wellbachstraße 9

33813 Oerlinghausen

Tel. +49 (0) 5205/96 75 90

Fax +49 (0) 5205/96 75 93

Thielemann GmbH & Co. KG

Werkzeuge + Maschinen

Holländische Straße 67

34127 Kassel

Tel. +49 (0) 561/98 37 60

Fax +49 (0) 561/98 37 64 3

Meinolf Gockel GmbH & Co. KG

Industriegebiet Lütkefeld

34414 Warburg / Westf.

Tel. +49 (0) 5641/9 00 43 42

Fax +49 (0) 5641/9 00 43 25

MBP GmbH

Schweiss- & Automatisierungstechnik

Siemensstraße 16

35041 Marburg

Tel. +49 (0) 6421/94 52 0

Fax +49 (0) 6421/94 52 22

Borrmann GmbH & Co. KG

Siemensstraße 2

35463 Fernwald-Annerod

Tel. +49 (0) 6141/4 00 40

Fax +49 (0) 6141/4 00 41 8

PRO Scheich

Weserstraße 33

36043 Fulda

Tel. +49 (0) 6614/80 04 44

Fax +49 (0) 6614/80 04 45

STS Schweißtechnik Schlag

Büchenberger Straße 19

36119 Neuhof/OT Hattenhof

Tel. +49 (0) 6655/73 77 3

Fax +49 (0) 6655/663

AWEMA Ochs KG

Liederbacher Straße 16

36304 Alsfeld

Tel. +49 (0) 6631/06 08 0

Fax +49 (0) 6631/06 08 22

Jürgen Schubert

Werkstatt & Schweißbedarf

Im Vorwerk 8

36456 Barchfeld

Tel. +49 (0) 36961/3 17 85

Fax +49 (0) 36961/4 67 18

Müller Schweißtechnik

Am Märzgraben 9

36469 Tiefenort

Tel. +49 (0) 3695/82 46 71

Fax +49 (0) 3695/82 56 05

Vesper GmbH

Industriestraße 16

37079 Göttingen

Tel. +49 (0) 551/5 06 67 0

Fax +49 (0) 551/5 06 67 77

BVS Schweißtechnik GmbH

Am Werder 3

39307 Genthin

Tel. +49 (0) 3933/8 72 00

Fax +49 (0) 3933/8 72 02 1

Gebr. Frielinghaus GmbH

Schweißtechnik

Ziegelstr. 30-34, 49

42289 Wuppertal

Tel. +49 (0) 202/6 20 0 4 0

Fax +49 (0) 202/6 20 04 50

Kiel GmbH

Schweißen und Schneiden

Rheinstraße 61

45478 Mülheim

Tel. +49 (0) 208/99 38 20

Fax +49 (0) 208/99 38 28 2

ENGA GbR

Lange Riege 103

48432 Rheine

Tel. +49 (0) 5971/98 08 40

Fax +49 (0) 5971/98 69 380

Baumberger

Schweißtechnikhandel

GmbH & Co. KG

Gerleve 14

48727 Billerbeck

Tel. +49 (0) 2541/93 80 80

Fax +49 (0) 2541/93 80 81

Hübsch

Schweißfachhandel

Hullerweg 11

49134 Wallenhorst

Tel. +49 (0) 5407/50 62 02

Fax +49 (0) 5407/50 62 04

BA-ST GmbH

Robert-Bosch-Straße 12

50181 Bedburg

Tel. +49 (0) 2272/99 97 67

Fax +49 (0) 2272/40 14 23

Kreutz

Werkzeuge GmbH & Co. KG

Maarstraße 117

53227 Bonn

Tel. +49 (0) 2289/5 04 10

Fax +49 (0) 2289/5 04 12 2

Hees + Peters GmbH

Maschinen, Werkzeuge

Metternichstraße 4

54292 Trier

Tel. +49 (0) 651/20 90 70

Fax +49 (0) 651/20 90 71 7

EBV

Werkzeug- und

Verbindungselemente GmbH

Auwer Straße 41c

54608 Bleialf

Tel. +49 (0) 6555/92 06 0

Fax +49 (0) 6555/92 06 99

Interfer Technik GmbH

Sohler Weg 72

56564 Neuwied

Tel. +49 (0) 2631/8 24 70

Fax +49 (0) 2631/8 24 71 81

Wilhelm Jung GmbH

Industriegebiet Herrenwiese

Einheitsstraße 2

57076 Siegen

Tel. +49 (0) 271/7 72 66 28

Fax +49 (0) 271/7 72 66 33

Sieg Blitz E.K.

Schweiß- und Schneidsysteme

Grubenweg 2

57581 Katzwinkel

Tel. +49 (0) 2741/94 84 0

Fax +49 (0) 2741/94 84 40

Rothhaas

Tech. Fachhandel GmbH

August-Horch-Straße 3

65582 Diez/Lahn

Tel. +49 (0) 6432/9 51 70

Fax +49 (0) 6432/9 51 72 9

Kurt Uhl

WELD-TEC GmbH

Würzbachstraße 69

66386 St. Ingbert

Tel. +49 (0) 6894/99 83 30

Fax +49 (0) 6894/99 83 31 7

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste

E. W. Neu

Corn.-Heyl-Straße 58

67547 Worms

Tel. +49 (0) 6241/91 02 0

Fax +49 (0) 6241/91 02 99

Hemberger GmbH

Schweißtechnik

Dornierstr. 2

68519 Viernheim

Tel. +49 (0) 6204/60 82 75 0

Fax +49 (0) 6204/60 82 75 11

Günter Schneider GmbH u. Co. KG

Im Klingenbühl 1

69123 Heidelberg

Tel. +49 (0) 6221/73 90 30

Fax +49 (0) 6221/73 90 329

Stürmer

Maschinengroßhandel GmbH

Dr.-Robert-Pfleger-Straße 26

96103 Hallstadt

Tel. +49 (0) 951/9 65 55 0

Fax +49 (0) 951/9 65 55 55

Österreich:

LASACO GmbH

Gewerbepark 10

A-4493 Wolfern

Tel. +43 (0) 7253/20 52 50

Fax +43 (0) 7253/20 52 55 00

Schweiz:

Séchy Schweißtechnik AG

Stationsstraße 79

CH-8606 Nänikon

Tel. +41 (0) 433/99 10 10

Fax +41 (0) 433/99 10 11

Benelux:

Lastek Belgium N.V.

Industiepark Wolfstee

Toekomstlaan 50

B-2200 Herentals

Tel. +32 (0) 142/48 98 5

Fax +32 (0) 142/86 81 7

REHM Benelux b.v.

Peter Schiedon

Biezenloop 3

NL-5032 CD Tilburg

Mobil +31 (0) 653/188 053

REHM Nederland b.v.

Hans Schoenaker

Putterstraat 12

NL-5451 VR Mill

Mobil +31 (0) 622 372 024

▲ REHM Kundencenter

REHM Kundencenter Leipzig

Mommsenstraße 6

04329 Leipzig

Tel. +49 (0) 341/2 71 07 96

Fax +49 (0) 341/2 71 07 94

REHM Servicestützpunkt Elsterberg

Greizer Straße 27

07985 Elsterberg

Tel. +49 (0) 173/8 55 04 58

Fax +49 (0) 36621/24 48 12

REHM Kundenservice

Ottostraße 2

73066 Uhingen

Tel. +49 (0) 7161/30 07 85

Fax +49 (0) 7161/30 07 87

REHM Kundencenter Singen

Werner von Siemens Straße 25

78224 Singen

Tel. +49 (0) 7731/98 53 48

Fax +49 (0) 7731/98 53 47





Herentals


B

● ●

NL

Tilburg


L


● ●


Singen

Bremerhaven


Marburg

Alsfeld

RUFEN SIE AN! UNSER AUSSENDIENST IST FÜR SIE DA:

Ansprechpartner Bezirk Mobil

Herr Bendig Infopoint Nord 0174/9005813

Herr Blättermann Infopoint Mitte 0173/9083791

Herr Busch Großraum Leipzig 0179/5105408

Herr Erb Infopoint West 0160/97789290

Herr Feldmann Rhein-Main, Kurpfalz, Saarland 0170/2960410

Herr Fischer Großraum Leipzig 0179/5009716

Herr Grinda Aalen, Ellwangen 0160/97083520

Herr Grösser Esslingen, Ellwangen, 0172/8828815

Reutlingen, Stuttgart

Herr Hog Pforzheim, Karlsruhe, Ortenau 0151/16530541

Herr Knörler Tübingen, Böblingen, 0172/7157083

Sindelfingen, Leonberg




Nänikon






Bremen





Flensburg



Hamburg


REHM Schweißtechnik

REHM-Partner in Ihrer Nähe

Merseburg ■

Schwerin


Perleberg


Billerbeck

Rheda-W.

Mülheim

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Göttingen

Leipzig

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Fernwald

Neuhof

Chemnitz


Hallstadt

Heidelberg


Mill



Rheine



Bielefeld





Berlin


Genthin Potsdam

■ ●


Bedburg■


Siegen


Bonn ■

■ Katzwinkel

Warburg

■ ■

Tiefenort

▲ Meißen


Bleialf


Trier


Neuwied


Diez





Barchfeld



Elsterberg




St. Ingbert


Worms


Viernheim



SHA-Michelfeld




◆ ◆



Wallenhorst



CH






▲ ▲


Cottbus


■ REHM Vertriebspartner

● REHM Niederlassungen

▲ REHM Kundencenter

● REHM Infopoint

REHM Außendienst

◆ REHM Fachhändler

Wolfern


Ansprechpartner Bezirk Mobil

Herr Kuhn Freiburg, Breisgau, Hochschwarzwald 0172/7082388

Herr Madeheim Jena, Erfurt, Halle, Nordhausen 0151/25372948

Herr Michi Automation Systems 0174/9005795

Herr Müller, Bernd Ulm, Alb-Donau-Kreis, Heidenheim 0160/97083522

Herr Müller, Jürgen Kreis Göppingen 0172/7035340

Herr Schmidt Gera, Zwickau, Plauen, Saalfeld 0151/12160220

Herr Schröder Albstadt, Biberach, Friedrichshafen 0172/9866086

Herr Tenschert Heilbronn, Franken, Schwäbisch Hall 0172/6307261

Herr Werth Region Dresden 0160/97083519

Herr Wittel Schwarzwald-Baar, Hegau, Singen 0160/97083521

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©









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REHM-Service

rund um die Schweißtechnik

Eilige Bestellung

Terminsendungen

Telefonische

Bestellung

Lieferung

Mindestauftragswert

Umtausch/Rückgabe

Vor-Ort-Beratung

Preise

Service

Garantie

Sie benötigen unsere Produkte schnellstmöglich? Bestellen Sie Schweiß- und

Schneidanlagen Montag - Freitag bis 12 Uhr. Schweißzubehör sollten Sie

Montag - Donnerstag bis 15 Uhr ordern; Freitag bis 12 Uhr. Wenn Ihre Bestellung

innerhalb der genannten Frist erfolgt, verlassen die gewünschten lagerhaltigen Artikel

noch am selben Tag unser Haus.

Sind für uns kein Problem. Gegen einen Aufpreis können wir Ihre Sendung am

Folgetag, 10.00 Uhr oder 12.00 Uhr, ausliefern.

Ihre telefonische Bestellung über Maschinen, Schweißzubehör, Ver schleiß- und

Ersatzteile nehmen wir gerne von Montag - Donnerstag von 7.30 Uhr bis 17.00 Uhr

und Freitags von 7.30 Uhr bis 14.00 Uhr unter folgender Telefon-Nr. entgegen:

07161/3007-77

Wir beliefern Sie als Endverbraucher ab einem Auftragswert von EUR 150,00 Netto -

waren wert versandkostenfrei bis 30 kg. Für Bestellungen unter EUR 150,00 berech nen

wir eine Versand kosten pauschale von EUR 6,90 für Lieferungen bis 30 kg.

Besonders schwere oder sperrige Artikel und Sonder beschaffungen liefern wir immer

unter Berechnung der auftrags bezogenen Versand- und Ver packungs kosten. Schweißund

Schneidgeräte liefern wir an Sie als Endverbraucher versandkostenfrei.

Gefahrgut liefern wir ausschließlich ab Werk, unfrei. Die mit einem ▲ gekenzeichneten

Artikel sind von einer „frei Haus“ Lieferung ausgenommen!

Der Mindestauftragswert beträgt EUR 25,00. Bei einem Auftragswert unter EUR 25,00

berechnen wir Ihnen einen Mindermengenzuschlag von EUR 10,00.

Rücksendungen akzeptieren wir nach vorheriger Absprache mit unserer Kunden -

betreuung unter der Telefon-Nr.: 07161/3007-85, wenn die Ware inner halb von

14 Tagen nach Lieferung ungebraucht und in der Originalver pac kung, kostenfrei

zurückgesandt wird. Zur Deckung unserer Kosten müssen wir eine Bear beitungs -

gebühr von 15 % des Gutschriftwertes, mindestens jedoch EUR 15,00 berechnen.

Sonderbeschaffungen sind vom Um tausch ausge schlossen. Reklamationen werden

nur in schriftlicher Form unter Angabe des Grundes bearbeitet.

Für die „schnelle Auskunft“ und Fragen, die der Katalog nicht beantworten kann,

stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung.

■ Ihr Partner im Außendienst. Aktuelle Telefonnummern finden Sie im Katalog auf

S. 3 oder im Internet unter www.rehm-online.de

■ Unsere Anwendungsberatung er reichen Sie von Montag – Donnerstag

von 7.30 Uhr – 17.00 Uhr und Freitags von 7.30 Uhr bis 14.00 Uhr unter der

Telefon-Nr.: 07161/3007-910

Preise entnehmen Sie bitte der separaten Preisliste bzw. auf Anfrage.

Preisangaben verstehen sich zusätzlich der gesetzlichen MwSt.

In unserer Servicewerkstatt reparieren wir alle Elektroschweiß- und Schneidgeräte

sowie Brenner. Preisgünstig und schnell. Sie erreichen uns von Montag – Donnerstag

von 7.30 Uhr bis 17.00 Uhr und Freitags von 7.30 Uhr bis 14.00 Uhr unter den

folgenden Telefon-Nr.:

■ REHM Kunden Service Elektro schweiß- und Schneidgeräte:

Telefon-Nr.: 07161/3007-85

■ REHM Kunden Autogentechnik Service: Telefon-Nr.: 03961/62000904

Gerne veranlassen wir für Sie die Abholung Ihres Schweiß- und Schneidgerätes.

Ein Anruf in unserem REHM Kunden service genügt, alles Weitere organisieren wir.

3 Jahre Garantie auf alle REHM Schweiß- und Schneidgeräte, ausgenommen

PANTHER, gemäß unseren Garantie bestimmungen. Die sachgemäße Handhabung

sowie Behandlung und Verwendung unserer Geräte gemäß unseren Betriebsanleitungen

sind Voraussetzung für die Garantiegewährung. Verschleiß- und Verbrauchsteile

unterliegen nicht der Garantie. Die gesetzlichen Gewähr leistungsbestimmungen laut

unseren AGB’s bleiben hiervon unberührt. Unsere Garantie bestimmungen finden Sie auf

unserer Web-Seite www.rehm-online.de. Auf Wunsch senden wir Ihnen diese gerne zu.

Sämtliche Texte, Bilder und sonstigen Inhalte dieses Kataloges sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen, außer zu rein privaten Zwecken, nicht

ohne schriftliche Genehmigung der REHM GmbH & Co. KG bearbeitet, vervielfältigt, verbreitet bzw. anderweitig genutzt werden. SMC ® (Smart Machine

Control) und RSC ® (Real Time Speed Control) sind eingetragene Markenzeichen der REHM GmbH & Co. KG und unterliegen ebenfalls den Gesetzen

zum Schutz des geistigen Eigentums (Markenschutz). Bei Verstoß gegen das Urheberrecht und anderer Gesetze des geistigen Eigentums behalten wir

uns rechtliche Schritte vor.

Die gesamte Verkaufs- und Lieferbeziehung zwischen dem Besteller und REHM unterliegt unseren Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen.

Diese sind auf unserer Homepage www.rehm-online.de jederzeit in druckbarer Form abrufbar. Sofern Sie wünschen, werden wir Ihnen gerne ein

Exemplar unserer Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen zusenden.

Technische Änderungen und Liefermöglichkeiten vorbehalten. Alle Angaben ohne Gewähr. Für Irrtümer und Druckfehler bitten wir um Entschuldigung.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


Sehr geehrte Kunden,

liebe Geschäftspartner,

wir erlebten in den letzten zwei Jahren eine der schwersten

Rezessionen der Nachkriegszeit. Insbesondere im Metallbau

waren Rückschläge zu verzeichnen. Und doch haben viele

von uns diese schwierigen Zeiten nahezu unbeschadet überstanden.

Was können wir daraus lernen?

Wer seine Hausaufgaben macht, seine Produktionsprozesse

so effizi ent und flexibel wie möglich gestaltet, kann auch harte

Schläge abfedern. Wir wollen den Aufschwung nutzen, um

die Markt- oder Kostenposition zu verbessern. Mit neuesten

Technologien haben Sie dafür die beste Ausgangsposition.

Vergleichen Sie die Autos von vor 20 Jahren mit den heu tigen

High-Tech-Fahrzeugen. Würden Sie mit einem 20 Jahre alten

Auto heute noch zu einem Kunden nach Italien fahren? Sicher

nicht! In der Schweißtechnik ist es nicht anders.

Unsere REHM Innovationen sorgen dafür, dass Sie mit

unseren Geräten Ihren Mitbewerbern immer eine Nasen länge

voraus sind. Damit dies so bleibt, lehnen wir uns nie zurück,

sondern entwickeln kontinuierlich weiter.

REHM Schweißtechnik

Wir setzen neue Maßstäbe

Als neue Produkte präsentieren wir in diesem Katalog:

■ INVERTIG.PRO ® – der Inverter mit der revolutionären

Bi-Power Invertertechnologie und 100 % Einschaltdauer.

■ BOOSTER.PRO 250/320 – der „kleine Bruder“ des

INVERTIG.PRO ist genauso handlich und überzeugt durch

60 % Einschaltdauer bei I max und 100 % Einschaltdauer

bei 210 A.

■ SYNERGIC.PRO 2 500/600 – die wassergekühlte Erweiterung

unserer beliebten SYNERGIC.PRO 2 Reihe ist ein

echtes Arbeitspferd und bringt ihre Stärken im Heavy Duty

Bereich voll zur Geltung.

Außerdem haben wir mit REHM Leasing eine innovative Finanzierungslösung

entwickelt, die Ihnen den Einstieg in modernste

Schweißtechnik noch leichter macht. Unser Team berät Sie

gern rund um unsere Schweißgeräte und wie Sie damit Ihre

Schweißprozesse maximal produktiv gestalten können.

Starten Sie mit uns in den Aufschwung, denn wie heißt es so

schön: wann, wenn nicht jetzt?

Mit besten Grüßen aus Uhingen,

Ihr Rolf Stumpp,

Geschäftsführer REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

5


6

Inhaltsverzeichnis

Alphabetische Übersicht

A

AC/DC WIG-Anlagen S. 66 ff., 78 ff.

Adapterkit PANTHER S. 48

Arc Force S. 53, 70, 82 ff., 93 ff.

Automatisierungsschnittstellen, RTC S. 111

Automatisierung TIGER ® DC / AC/DC S. 77

Autosafe S. 101

B

BARRACUDA ® RTC-Anlagen S. 106 ff.

Baustellenausführung BOOSTER.PRO S. 101

BOOSTER 140 S. 92 ff.

BOOSTER.PRO S. 94 ff.

Brenneroptionen

- SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 450-4 WS S. 23

- MEGA.ARC ® S. 37

- MEGAPULS ® S. 62

- WIG S. 76, 88, 103

- RTC S. 111

C

CCM Technologie S. 12, 31

CAN-Netzwerk, INVERTIG.PRO ® S. 81 ff.

D

DC-WIG-Anlagen S. 66 ff., 78 ff.

Drahtförderrollen

- MEGA.ARC ® S. 40

- MEGAPULS ® S. 61

- SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 450-4 WS S. 22

Drahtförderrollenpaare

- MEGA.ARC ® S. 40

- SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 450-4 WS S. 22

Dual Wave S. 71, 81

E

Elektroden-Inverter S. 90 ff.

ELSA-System S. 70, 73, 95

ELSA.PRO-System S. 82, 97

F

Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer S. 18, 20, 23 f, 38, 63

Fahrwagen MIG CART S. 62

Fahrwagen TIGER ® CART S. 76

Fernregler TIGER ® S. 76

Fußfernregler TIGER ® S. 76

Fußfernregler P1 S. 82 f., 88

G

Gasmanagement, BOOSTER.PRO S. 101

Gleichstromanlagen, WIG S. 66 ff., 78 ff.

H

Handfernregler BOOSTER.PRO S. 104

- MEGA.ARC ® S. 34, 38

- MEGAPULS ® S. 57, 63

- TIGER ® S. 76

Hot Start S. 53, 70, 82, 85, 93

I

ICS Zündmanagement S. 84,97

Impuls-Schweißanlagen MIG/MAG S. 50 ff.

INTIG Energy S. 69, 73, 95

Inverter, WIG S. 90 ff.

INVERTIG.PRO ® -Anlagen S. 78 ff.

iSYSTEM S. 81 ff.

J

Jobmanager S. 34, 36 ff.

K

Kranösen S. 17 f., 23, 38, 63, 87, 109

Korbspulenadapter S. 25, 62, 63

L

Leasing S. 115

Luftfiltervorsatz

- SYNERGIC.PRO 2 S. 18, 20, 23

- MEGA.ARC ® S. 38

- MEGAPULS ® S. 64

- INVERTIG.PRO ® S. 88

- RTC S. 110

M

MEGAPULS ® -Anlagen S. 50 ff.

MEGA.ARC ® -Anlagen S. 28 ff.

MIG Plus 2, Handfernregler S. 38, 57, 63

MIG/MAG Schweißanlagen S. 8 ff.

P

PANTHER S. 42 ff.

Plasma-Schneidanlagen S. 106 ff.

Premium-Sets

- SYNERGIC.PRO 2 S. 21

- INVERTIG.PRO ® S. 88

Push-Pull-Anschluss

- SYNERGIC.PRO 2 S. 23

- MEGAPULS ® S. 64

Q

QUICK-CHOICE, INVERTIG.PRO ® S. 85

R

RAMBO.KIT TIGER ® S. 76

RAMBO.KIT BOOSTER S. 103 f.

RMI Technologie S. 13, 31, 35, 54 f., 97

R-Pilot S. 84

RSC ® Technologie S. 12, 31, 54

RTC-Anlagen S. 106 ff.

S

Schweißplatzausrüstung, Inverter S. 103

Schweißzubehörprodukte

- SYNERGIC.PRO 2 S. 26 f.

- MEGA.ARC ® S. 41

- MEGAPULS ® S. 65

- TIGER ® S. 77

- WIG, INVERTIG.PRO ® S. 89

- BOOSTER/BOOSTER.PRO S. 105

- RTC BARRACUDA ® S. 111

SDI ® Technologie S. 11 ff., 31 ff., 54 f.

SET, BOOSTER/BOOSTER.PRO S. 98, 100

SET, TIGER ® S. 74 f.

SMC ® Technologie, SYNERGIC.PRO 2 S. 11 f., 15, 30 f., 52 ff.

Stufengeschaltete MIG/MAG-Anlagen S. 8 ff.

Stufenlose MIG/MAG-Anlagen S. 28 ff.

SYNERGIC.PRO 2 -Anlagen S. 8 ff.

T

TIGER ® DC / AC/DC S. 66 ff.

TIG COOL / TIG COOL CART / TIG CART S. 86 f.

TIGER ® S. 66 ff.

U

Universal Interface TIGER ® S. 77

W

Wasserkühlgerät RWK 1100 S. 76

Wechselstromanlagen, WIG S. 66 ff., S. 78 ff.

WIG PLUS 1 S. 76

WIG PLUS 2 S. 76

WIG-Gleichstromanlagen S. 66 ff., S. 78 ff.

WIG-Inverter S. 78 ff.

Z

Zubehör

- SYNERGIC.PRO 2 S. 25

- MEGA.ARC ® S. 39

- PANTHER S. 48 f.

- MEGAPULS ® S. 62 f.

- TIGER ® S. 76

- INVERTIG.PRO ® S. 88

- BOOSTER/BOOSTER.PRO S. 103 f.

- RTC BARRACUDA ® S. 110

Zwischenschlauchpakete

- SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 450-4 S. 24

- MEGA.ARC ® S. 39

- MEGAPULS ® S. 63

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


MIG/MAG Schweißgeräte 8

SYNERGIC.PRO 2 10

MEGA.ARC ® 28

PANTHER 42

MEGAPULS ® -MIG/MAG Impulsschweißgeräte 50

WIG Schweißgeräte 66

TIGER ® DC / AC/DC 68

TIGER ® 72

INVERTIG.PRO ® 78

Elektroden-INVERTER 90

BOOSTER 92

BOOSTER.PRO 94

Plasma Schneidgeräte 106

BARRACUDA ® RTC 108

Inhaltsverzeichnis

Übersicht nach Gerätetypen

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MIG/MAG SCHWEISSGERÄTE

SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 310-4

SYNERGIC.PRO 2 250-4 – 450-4 WS

SYNERGIC.PRO 2 500-4 – 600-4 WS


MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

Die Fachwelt ist begeistert!

Über 10.000 Tonnen Stahl schweben über der A8.

Das neue Messeparkhaus am Stuttgarter Flughafen

ist eine ingenieurtechnische Meisterleistung –

erschaffen mit dem neuen Maßstab für modernste

MIG/MAG Schutzgas-Schweißtechnik,

– Innovation in Action

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


Es ist uns gelungen, einen neuen

Quantensprung in der MIG/MAG

Technik zu erzwingen.

Das Ergebnis: Die SYNERGIC.PRO 2

Mit Smart Machine Control: Sie geben vor,

die neue SMC ® regelt. SMC ® ist ein völlig

neuartiges, intelligentes und übergeordnetes

Maschinensteuerungskonzept.

■ Mit der bewährten SDI ® -Technologie

■ Mit Kraft ohne Ende, höchster Einschaltdauer

sowie einem absolut robusten Fahrwerk

■ Mit erweiterter Typenpalette

■ 3 Vorschubkoffervarianten verfügbar

■ Bestes Preis-Leistungsverhältnis in jeder

MIG/MAG Klasse

■ Merkmale

Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

Zuverlässigkeit pur

Alle Geräteteile der SYNERGIC.PRO 2 Baureihe, bis hin zur

kleinsten Schraube, sind in ausgereiften Dauertests für den

harten Einsatz geprüft. Eine Werksgarantie von 3 Jahren ist

daher für uns eine Selbstverständlichkeit.

Gleichmäßige Drahtförderung

Ein kraftvoller, digital geregelter, präziser Drahtantrieb bringt

auch bei Schlauchpaketen mit 5 m Länge die volle Leistung.

Leicht manövrierbar

Durch das robuste Fahrwerk mit den großen, leicht laufenden

Rädern lassen sich die Geräte problemlos in der Werkstatt und

auf der Baustelle manövrieren und transportieren. Sie sind

auch für den Kran- oder Staplertransport (ab 250-4) geeignet.

Sicheres Zünden

Die REHM-Einschleichautomatik steuert die Drahtvor schubgeschwindigkeit

bis zum Zünden des Lichtbogens. Gleichzeitig

wird der Zündprozess durch die optimierte Einstellung

der elektronisch geregelten Drossel wesentlich verbessert.

Die Einschleichgeschwindigkeit kann zudem bei Bedarf

manuell verändert werden.

Einfach handhabbarer Drahtvorschubkoffer

Der Drahtvorschubkoffer sitzt sicher auf der Stromquelle.

Dennoch lässt er sich leicht drehen. Selbstverständlich ist

der Draht vorschubkoffer ohne jegliches Werkzeug einfach

mit einem Handgriff abzunehmen und kann auch mit

montiertem Fahrwagen (optional) aufgesetzt werden.

Ruhiger Lichtbogen

Eine permanente Überwachung der Netzspannung und

Netz schwankungs-Kompensation sorgt für einen gleichmäßigen,

ruhigen Lichtbogen und damit für optimale

Schweißergebnisse.

Kein Festbrennen

Durch die kontrollierte Drahtvorschubsteuerung wird ein

konstantes Drahtlängenende und automatisch die richtige

Drahtfreibrennzeit garantiert. Somit wird ein Festbrennen am

Werkstück oder an der Stromdüse verhindert. Die Drahtfrei -

brennzeit kann zudem bei Bedarf manuell verändert werden.

Gasnachströmen

Die vom Programm vorgegebene Gasnachströmzeit kann

bei Bedarf manuell verändert werden.

Geringe Geräuschemission

Der optimale Gehäuseaufbau und die Standby-Schaltung

von Lüfter und Wasserpumpe sorgen für einen angenehm

geräuscharmen Dauereinsatz.

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

■ Die neue SMC ® -Technologie von REHM

SMC ® (Smart Machine Control)

ist ein völlig neuartiges, intelligentes und übergeordnetes

Maschi nen steuerungskonzept. SMC ® führt zu exzellenten

Schweißergebnissen und macht die Bedienung nicht nur

einfach, sondern auch traumhaft sicher.

SDI ® (Stepless Dynamic Induction)

Stufenlose, elektronische Schweißdrossel mit ultra schneller

Regelung für ausgezeichnete Zündeigenschaften und

hochstabilen Lichtbogen

RSC ® (Realtime Speed Control)

Echtzeitüberwachung und hochpräzise Regelung der

Drahtvorschubgeschwindigkeit mit digitalem Signalgeber

für konstante Drahtförderung

CCM (Characteristic Curve Memory)

Integrierte SchweißparameterDatenbank mit geballtem

Expertenwissen

RMI (REHM Machine Interface)

Schnelle und sichere Einstellung der Schweißparameter

bei gleichzeitig einfachster Handhabung

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

1

2

3

■ Das neue REHM RMI (REHM Machine Interface)

1. Digitalanzeige für Schweißspannung mit Hold Funktion

2. Digitalanzeige für Schweißstrom mit Hold Funktion

und Materialstärkenanzeige

3. Betriebsarten

■ Materialstärkenanzeige

■ 2-Takt

■ 4-Takt

■ Punkten

■ Intervall

Zur Erleichterung der korrekten Spannungseinstellungen

kann diese auch über die Materialstärkenvorgabe vorge-

nommen werden. Die restlichen Schweißparameter werden

von der SYNERGIC.PRO 2 automatisch ausgewählt.

4. Einstellung der Punkt- und Intervallzeit

5. Drehknopf für Drahtgeschwindigkeit und Lichtbogen-

Längenkorrektur

4

5

6

7

6. Synergie-Programmwahl: Werkstoff-/Drahtdurchmesser-Kombination

und Handbetrieb

Über den Programmauswahlschalter wird die Synergiekennlinie

für die vorliegende Werkstoff-Drahtdurchmesser-

Kombination ausgewählt.

7. Stufenlose Regelung der Lichtbogenhärte

(SDI ® -Technologie)

Über den zusätzlichen, stufenlosen Drossel-Abgleich durch

den SDI ® -Regler kann die Wirkung der Schweißdrossel –

respektive die Lichtbogencharakteristik – zusätzlich von

Hand optimiert werden. Hiermit können die Schweißeigen

schaften noch optimaler an die Schweiß bedingungen

angepasst werden.

8. Grobstufenschalter

9. Feinstufenschalter

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8

9

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

Geringer Schweißstrom,

große Wirkung

SYNERGIC.PRO 2 230-4 QUATTRO-MIG und SYNERGIC.PRO 2

230-2 AM machen Reparatur und Konstruktionsschweißen

jetzt noch einfacher, denn die Maschine wurde von Anfang

dazu entwickelt, bei Dünnblech-Schweißen, Schweißen von

Aluminium und MIG-Löten bei geringen Stromstärken perfekte

Ergebnisse zu erzielen. Besonders Kfz-Werkstätten wissen

ihre Vielseitigkeit und exzellenten Schweißeigenschaften

zu schätzen

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

Die neuen Schweißgeräte

speziell für Dünnblech

SYNERGIC.PRO 2 230-2 AM

MIG-Löten von verzinkten, aluminierten

und hochfesten Karosserieblechen

SYNERGIC.PRO 2 230-4 Quattro-MIG

Der Allrounder zusätzlich mit

Aluminium Kennlinien inklusive

■ Merkmale

SYNERGIC.PRO 2 230-4 QUATTRO-MIG und 230-2 AM:

Schweißen ab sensationellen 15 A

Die SYNERGIC.PRO 2 230-4 Quattro-MIG und 230-2 AM

eignen sich besonders für den Einsatz in der Dünnblechverarbeitung

ab 15 A Schweißstrom.

Die speziellen Synergie pro gramme zum MIG/MAG-

Schweißen und MIG-Löten von verzinkten und aluminierten

Karosserieblechen machen sie zudem zu idealen

Geräten für Kfz-Werkstätten.

SYNERGIC.PRO 2 230-4 QUATTRO-MIG:

Allrounder mit Aluminium-Kennlinien inklusive

Die 230-4 Quattro-MIG ist mit ihrem kraftvollen 4-Rollen-

Antrieb und den zusätzlichen Synergiekennlinien für das

Schweißen von Aluminiumwerkstoffen ein echter Allrounder.

Jeder der mit dünnen Drähten schweißen muss, sollte auf

diesen 4-Rollen-Antrieb nicht verzichten. Damit lassen sich

Feinschweißarbeiten an Dünn blechen noch professioneller

durchführen.

REHM SMC ® Technologie (Smart Machine Control)

Einzigartiges, von REHM entwickeltes Regelungskonzept in

einer stufengeschalteten Anlage. Die Lichtbogenlänge wird

nicht nur durch die Messung der Lichtbogenspannung und

des Schweißstroms, sondern zusätzlich über die digitale

Erfassung der Draht vorschub geschwindigkeit geregelt.

■ Während des gesamten Zünd- und Lichtbogenprozesses

wird der Tropfenübergang kontinuierlich überwacht

und digital geregelt – wie bei modernsten

Impulsstromquellen.

■ Die Einstellung der korrekten Schweißparameter ist

Dank der integrierten Schweißparameter-Datenbank und

des komfortablen Bedienkonzepts einfach und sicher.

■ Der integrierte Mikroprozessor gleicht hierdurch blitzschnell

und sehr effizient Veränderungen aus und hält

die Lichtbogenlänge signifikant konstant.

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

Made for visions

SYNERGIC.PRO 2 500/600

Visionen effizient realisiert mit Innovationen von REHM –

das ist unser Anspruch. Die SYNERGIC.PRO 2 500/600

wurde entwickelt und gefertigt fur die Grenzbereiche des

schweren Metallbaus und der anspruchsvollen Montage.

Damit definieren wir die Möglichkeiten des Machbaren neu.

Entdecken Sie faszinierende Perspektiven mit einem bisher

nicht erreichten Leistungspotenzial.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


Höchstes Leistungspotenzial fur

extremste Anforderungen

Zukunftsweisende Perspektiven in der MIG/MAG-

Königsklasse! In den neuen SYNERGIC.PRO 2 500-4

WS und 600-4 WS vereint REHM Robustheit,

Leistungsstärke und einfachste, sicherste Bedienung.

Die unvergleichbaren Powerpakete sind fur

den extrem harten Dauereinsatz in Heavy-Duty-

Bereichen konzipiert.

■ Speziell für den schweren Stahlbau

■ Beste Schweißergebnisse bei Grob- und

Dünnblechen

■ Maximale Einsetzbarkeit bei Stahl,

Edelstahl und Aluminium

■ 60 % Einschaltdauer

■ Merkmale

Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

Industrietaugliches Innenleben

Die interne Verfahrenselektronik ist speziell gekapselt, um

Störungen durch eindringenden Staub oder Feuchtigkeit

auszuschließen.

Höchste Einschaltdauer

Die Einschaltdauer beträgt garantiert 60 %.

Robuste Auslegung

SYNERGIC.PRO 2 500-4 – 600-4 WS sind mit einer

besonders leistungsstarken Wasserkühlung ausgestattet.

Für einen sicheren Drahtvorschub sorgt ein leistungsstarker

48 V Motor mit 4-Rollenantrieb und großen Förderrollen.

Serienmäßiger Stahlrohrrahmen mit integrierten Kranösen

Ermöglicht die uneingeschränkte Handhabung mit Kränen,

gleichzeitig bietet die Konstruktion höchstmöglichen Schutz

der Innenteile und des Bedienfeldes.

Praxisorientierte Extras

Das Zwischenschlauchpaket mit 20 m Länge, verstärkter

Zugentlastung und ein Push-Pull Brenner bis 12 m Länge

sorgt dafür, dass größere Distanzen vom Schweißgerät

zum Schweißplatz mühelos überbrückt werden können.

Der Drahtvorschubkoffer eignet sich für den Krantransport,

wie im Stahlbau üblich, oder zur Befestigung auf einem

Fahrwagen.

Integrierte Fugenhobel-Funktion

Schweißen und Fugenhobeln in einem Gerät – direkt am

Arbeitsplatz, ohne zusätzliche Investitionen und Platzbedarf.

Mit dem Fugenhobel lassen sich bspw. Schweißnähte

vorbereiten oder Risse, Poren und Schweißnähte entfernen

bzw. glätten. Diese 2-in-1 Funktion der SYNERGIC.PRO 2

500/600 spart damit Rüstzeit sowie Investitions- und

Lohnkosten.

Maximale Energieeffizienz

Durch die Stand-by-Schaltung wird die Lebensdauer von

Wasserpumpe und Lüfter erhöht und Geräusche werden

reduziert.

Wartungsfreundlicher Geräteaufbau

Gastest- und Drahteinfädelfunktion

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 310-4

■ Kompakt

■ Gasgekühlt

■ 230/400 V Betrieb

■ 2-Rollen und 4-Rollen-Antrieb

■ Dünnblechanwendungen

Unsere Ausstattungsoptionen

Unser Zubehörprogramm lässt keine Wünsche offen.

■ Luftfiltervorsatz

■ Toolset

■ Schlauchpakethalterung

■ Kranösen

■ Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer

■ Push-Pull Brenner

■ Vorschubkoffer CONSTRUCTION und SHIPYARD

■ u.v.m.

■ MIG/MAG Schweißgeräte SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 310-4

Artikel-Nr.

SYNERGIC.PRO 2 170-2 gasgekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 15/25 103 1705

SYNERGIC.PRO 2 190-2 gasgekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 15/25 103 1905

SYNERGIC.PRO 2 230-2 AM gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/25 103 2302

SYNERGIC.PRO 2 230-4 QUATTRO-MIG gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/25 103 2304

SYNERGIC.PRO 2 280-2 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 103 2802

SYNERGIC.PRO 2 280-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 103 2804

SYNERGIC.PRO 2 310-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 103 3105

Technische Daten 170-2 190-2 230-2 AM 230-4 280-2 280-4 310-4

QUATTRO-MIG

Einstellbereich [A] 30-170 30-140 50-190 15-230 15-230 35-280 35-280 35-300

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min.) [%] 30 50 30 40 40 40 40 40

bei 40 °C

Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A] 80 100 105 150 150 180 180 210

Leerlaufspannung [V] 22-37 22-34 23-37 15-37 15-37 17-37 17-37 17-40

Schaltstufen 6 6 10 10 10 10 12

Drahtvorschub 2-Rollen 2-Rollen 2-Rollen 4-Rollen 2-Rollen 4-Rollen 4-Rollen

Netzanschluss [V] 1x230 V 1x230 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V

Absicherung (träge) [A] 20 20 16 16 16 16 16 32

Brennerkühlung Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas

Schutzart IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21

Gewicht [kg] 54 60 68 68 72 72 78

Maße LxBxH [mm] 800 x 330 x 620

Bestell-Nr. 103 1705 103 1905 103 2302 103 2304 103 2802 103 2804 103 3105

Premium-Set-Empfehlung MM 15/25 MM 15/25 MM 25/25 MM 25/25 MM 25/35 MM 25/35 MM 25/35

Bestell-Nr. 118 4200 118 4200 118 4200 118 4200 118 4202 118 4202 118 4202

Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


SYNERGIC.PRO 2 250-4 – 450-4

Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

■ Kompakt oder mit separatem

Vorschubkoffer

■ Gas- und wassergekühlt

■ 4-Rollen-Antrieb

■ Fahrwerk und Flaschenwagen für

50 l Gasflasche

■ Hohe Einschaltdauer

■ Umfangreiches Zubehörprogramm

■ Industrielle Anwendungen

■ MIG/MAG Schweißgeräte SYNERGIC.PRO 2 250-4 – 450-4 WS

Artikel-Nr.

SYNERGIC.PRO 2 250-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 112 2505

SYNERGIC.PRO 2 300-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 112 3005

SYNERGIC.PRO 2 300-4 S gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 112 3006

SYNERGIC.PRO 2 350-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 26/50 112 3600

SYNERGIC.PRO 2 350-4 S gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 26/50 112 3601

SYNERGIC.PRO 2 350-4 W wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/50 112 3610

SYNERGIC.PRO 2 350-4 WS wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/50 112 3611

SYNERGIC.PRO 2 450-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 36/70 112 4600

SYNERGIC.PRO 2 450-4 S gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 36/70 112 4601

SYNERGIC.PRO 2 450-4 W wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/70 112 4610

SYNERGIC.PRO 2 450-4 WS wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/70 112 4611

Technische Daten 250-4 300-4 350-4 350-4 W 450-4 450-4 W

300-4 S 350-4 S 350-4 WS 450-4 S 450-4 WS

Einstellbereich [A] 35-250 40-300 40-350 40-350 45-450 45-450

Einschaltdauer (ED) bei Imax. [%] 50 50 50 50 50 50

(10 min.) bei 40 °C

Schweißstrom bei 100 % ED, 40 ° C [A] 180 210 260 260 320 320

Leerlaufspannung [V] 18-37 17-42 18-43 18-43 18-51 18-51

Schaltstufen 10 12 20 20 30 30

Drahtvorschub 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen

Netzanschluss [V] 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V

Absicherung (träge) [A] 16 32 32 32 32 32

Brennerkühlung Gas Gas Gas Wasser Gas Wasser

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23

Gewicht (mit Koffer) [kg] 100 110 (134) 123 (147) 127 (151) 136 (160) 140(164)

Maße LxBxH (mit Koffer) [mm] 1030 x 605 x 850 (1030 x 605 x 1440)

Bestell-Nr. Kompakt 112 2505 112 3005 112 3600 112 3610 112 4600 112 4610

mit Drahtvorschubkoffer 112 3006 112 3601 112 3611 112 4601 112 4611

Premium-Set-Empfehlung MM 25/35 MM 25/35 MM 26/50 MM 401/50 MM 36/70 MM 401/70

Bestell-Nr. 118 4202 118 4202 118 4204 118 4208 118 4206 118 4210

S = mit separatem Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühlt

Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Stufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

Unsere Ausstattungsoptionen

Unser Zubehörprogramm lässt keine Wünsche offen:

■ Luftfiltervorsatz

■ Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer

■ Push-Pull Brenner

■ Zwischenschlauchpakete bis 20 m

■ u.v.m.

■ MIG/MAG Schweißgeräte SYNERGIC.PRO 2 500-4 – 600-4 WS

Artikel-Nr.

SYNERGIC.PRO 2 500-4 wassergekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 452/95 112 5011

SYNERGIC.PRO 2 600-4 WS wassergekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 452/120 112 6011

Technische Daten SYNERGIC.PRO 2 500-4 SYNERGIC.PRO 2 600-4 WS

Einstellbereich [A] 40-500 40-600

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (40 °C) [%] 60 60

Schweißstrom bei 100 % ED (40 °C) [A] 375 400

Schaltstufen 36 36

Leerlaufspannung [V] 17-52 17-60

Netzanschluss [V] 3 x 400 3 x 400

Absicherung (träge) [A] 32 63

Brennerkühlung Wasser Wasser

Schutzart IP 23 IP 23

Drahtvorschub 4-Rollen 4-Rollen

Gewicht [kg] 234 255

Abmessungen LxBxH [mm] 1090 x 710 x 1085 1090 x 710 x 1085

Abmessungen LxBxH mit Koffer [mm] 1090 x 710 x 1550 1090 x 710 x 1550

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm

EN 60 974-1.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Premium-Sets

Unsere Premium-Pakete

Komplette Zubehör-Pakete können

optional als Premium-Sets erworben

werden. Diese besonders hochwertigen

Zubehör-Sets sind allesamt mit Markenprodukten

wie

■ Abicor-Binzel-Brennern

mit 4 m-Schlauchpaketen,

■ 200 bar Argon/CO 2 -Druckminderern

(32 l/min) und

■ Massekabeln mit hochwertigen

Masseklemmen und einer Länge von

4 m ausgestattet.

■ Premium-Sets SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Artikel-Nr.

MM 15/25

(Brenner MB 15/4 m, MaKa 25 mm2 /4 m,

Drumi 200 bar, 32 l/min) für SYNERGIC.PRO2 170-2,

190-2, 230-2 AM und 230-4 QUATTRO MIG 118 4200

MM 25/35

(Brenner MB 25/4 m, MaKa 35 mm2 /4 m,

Drumi 200 bar, 32 l/min) für SYNERGIC.PRO2 280-2,

280-4, 310-4, 250-4, 300-4 und 300-4 S 118 4202

MM 26/50

(Brenner MB 26/4 m, MaKa 50 mm2 /4 m,

Drumi 200 bar, 32 l/min)

für SYNERGIC.PRO2 350-4 und 350-4 S 118 4204

MM 36/70

(Brenner MB 36/4 m, MaKa 70 mm2 /4 m,

Drumi 200 bar, 32 l/min)

für SYNERGIC.PRO2 450-4 und 450-4 S 118 4206

Die sehr günstigen Set-Preise gelten

nur im Zusammenhang mit dem Kauf

der entsprechenden Schweißgeräte.

Übrigens lässt sich direkt aus der

Typenbezeichnung der Inhalt des

Premium-Sets ermitteln. So besteht

z. B. das MM 15/25-Premium-Set,

ein MIG/MAG-Set, aus einem Brenner

des Typs MB 15/4 m, einem 4 m

langen Massekabel mit einem Querschnitt

von 25 mm 2 und einem

200 bar Argon/CO 2 -Druckminderer

(32 l/min).

Artikel-Nr.

MM 401/50

(Brenner MB 401/4 m, MaKa 50 mm2 /4 m,

Drumi 200 bar, 32 l/min)

für SYNERGIC.PRO2 350-4 W und 350-4 WS 118 4208

MM 401/70

(Brenner MB 401/4 m, MaKa 70 mm2 /4 m,

Drumi 200 bar, 32 l/min)

für SYNERGIC.PRO2 450-4 W und 450-4 WS 118 4210

MM 452/95

Brenner ABIMIG 452/4 m, Massekabel 95 mm2 /4 m,

Druckminderer 200 bar, 32 l/min

für SYNERGIC.PRO2 500-4 – 600-4 WS 118 4220

MM 452/120

Brenner ABIMIG 452/4 m, Massekabel 120 mm2 /4 m,

Druckminderer 200 bar, 32 l/min

für SYNERGIC.PRO2 500-4 – 600-4 WS 118 4222

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21

MIG/MAG


12

22

Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Drahtförderrollen

7

11

SYNERGIC.PRO 2 4-Rollenantrieb

8

■ Drahtförderrollen für

4-Rollenantrieb für

SYNERGIC.PRO 2 230-4, 250-4 –

450-4 und 280-4 – 310-4

Artikel-Nr.

Förderrollenpaar für Massivdraht (1+3)

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 0,6 mm 750 2034

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 0,8 mm 750 2030

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,0 mm 750 2031

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,2 mm 750 2032

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,6 mm 750 2033

Förderrollenpaare für Aluminium (1+3)

2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,0 mm

(Abbildung weicht ab) 750 2071

2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,2 mm

(Abbildung weicht ab) 750 2072

2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,6 mm

(Abbildung weicht ab) 750 2073

Förderrollenpaar für Röhrchendraht (1+3)

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,2 mm 750 2035

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,6 mm 750 2036

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,8 bis 2,4 mm 750 2037

Förderrolle für Massivdraht (1+3)

Förderrolle 0,6 mm 750 2010

Förderrolle 0,8 mm 750 2011

Förderrolle 1,0 mm 750 2012

Förderrolle 1,2 mm 750 2013

Förderrolle 1,6 mm 750 2014

Förderrolle für Röhrchendraht (1+3)

Förderrolle 1,2 mm 750 2007

Förderrolle 1,6 mm 750 2008

Förderrolle 1,8 bis 2,4 mm 750 2009

Förderrollen für Massivdraht (7)

0,8 /1,0 mm 750 2054

0,9 /1,2 mm 750 2058

1,0 /1,2 mm 750 2055

1,2 /1,6 mm 750 2056

Förderrollen für Aluminium (7)

1,0 /1,2 mm 750 2066

1,2 /1,6 mm 750 2068

Förderrollen für Röhrchendraht (7)

Förderrolle 1,2 /1,6 mm 750 2064

9

10

2

3

SYNERGIC.PRO 2 4-Rollenantrieb: Gegendruckrollen SYNERGIC.PRO 2 4-Rollenantrieb: Drahtförderrollen

■ Drahtförderrollen für 2-Rollenantrieb

für SYNERGIC.PRO 2

170-2 – 280-2

Artikel-Nr.

Förderrollen für Massivdraht

Förderrolle 0,6/0,8 mm 400 0151

Förderrolle 0,8/1,0 mm 400 0153

Förderrolle 1,0/1,2 mm 400 0152

■ Weitere Drahtvorschubersatzteile

Gegendruckrolle (2)

Artikel-Nr.

750 2038

Gegendruckrolle 750 2069

Zahnkranz (3) 400 0112

Antriebsritzel (4) 400 0092

Antriebsritzel (8) 400 0001

Vorschubritzel (9) 400 0003

Passfeder (5) 400 0109

Unterlegscheibe Metall (6) 400 0101

Unterlegscheibe PVC (7)

Kapillarrohr Ms,

5 x 1,5 mm, I = 58,5 mm für Draht

400 0102

bis 1,2 mm Durchmesser

Kapillarrohr St (galvanisch verzinkt),

5 x 1,25 mm, l = 58,5 mm für Draht

750 2049

bis 1,6 mm Durchmesser 750 2048

Kapillarrohr 95 mm lang 750 2046

Stützrohr 90 mm lang

Stützrohr für Teflonseele (10)

750 2052

57 mm

Befestigungsschraube

750 2053

für Antriebsritzel (11)

Befestigungsschraube

290 0332

für Schutzabdeckung (12) 290 0333

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.

5

7

4

MIG/MAG

Förderrollenpaare bestehend aus: 2 Förderrollen, 2 Lagerbuchsen und

2 Zahnkränzen. Förderrollen auch als Einzelteile lieferbar.

1

6

3


Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Ausstattungsoptionen

Schlauchpakethalterung MIG/MAG

Verschleißteile Set MB 26 Luftfilter

■ Ausstattungsoptionen für SYNERGIC.PRO 2 170-4 – 450-4

Artikel-Nr.

Option CONSTRUCTION S

(Vorschubkoffer in Montage-Ausführung

anstelle von Standard-Ausführung) 118 0230

Option CONSTRUCTION WS

(Vorschubkoffer in Montage-Ausführung

anstelle von Standard-Ausführung) 118 0242

Option SHIPYARD S

(Vorschubkoffer in Werften-Ausführung

anstelle von Standard-Ausführung) 118 0232

Option SHIPYARD WS

(Vorschubkoffer in Werften-Ausführung

anstelle von Standard-Ausführung) 118 0243

Push Pull Brenner PP401

gerade 8 m mit 12-pol. Stecker 760 4137

Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W

8 m mit Potentiometer 760 3601

Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W

12 m mit Potentiometer 760 3602

Option Push Pull an SYNERGIC.PRO2 118 0149

Verschleißteile Set MB 15 770 0415

Verschleißteile Set MB 25 770 0417

Verschleißteile Set MB 26 770 0418

Verschleißteile Set MB 36 770 0419

Verschleißteile Set MB 401 / 501 770 0421

Artikel-Nr.

Luftfiltervorsatz

SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 komplett 138 1351

Nachrüstsatz Luftfiltervorsatz

für SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0260

Tool-Set

inkl. Werkzeugablage, Brennerhalterung und Kranösen

für SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0212

Kranösen mit Ablagefach

für SYNERGIC.PRO2 300-4 S – 450-4 WS 118 0213

Kranösen am Koffer

für SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0167

Schlauchpakethalterung

an SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0214

Nachrüstsatz Schlauchpakethalterung

an SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0251

Dinse-Zentralanschluss

für SYNERGIC.PRO2 170-2 – 450-4

(Installation nur werksseitig möglich) 118 1247

Überlänge pro Meter Massekabel 35 mm2 781 0802

Überlänge pro Meter Massekabel 50 mm2 781 0803

Sonderspannungen auf Anfrage.

Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.

Detaillierte Inhaltsangaben zu den Verschleißteile Sets siehe Schweißzubehörkatalog.

■ Ausstattungsoptionen für SYNERGIC.PRO 2 500-4 – 600-4 WS

Artikel-Nr.

Durchflusswächter 118 0550

Luftfiltervorsatz 118 0555

Kofferaufhängung 118 0560

Fahrwagen für Koffer 118 0565

Artikel-Nr.

Fassdrahtdurchführung 118 0570

Dinse-Zentralanschluss 118 0575

Alu-Zentralanschluss 118 0580

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MIG/MAG

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Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Zwischenschlauchpakete

Zwischenschlauchpaket

■ Zwischenschlauchpakete für SYNERGIC.PRO 2

Artikel-Nr.

Zwischenschlauchpakete steckbar für

SYNERGIC.PRO2 300-4 S und 350-4 S gasgekühlt

1,4 m Länge (70 mm 2 ) 118 0302

5,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0306

10,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0311

15,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0316

20,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0317

Zwischenschlauchpakete steckbar für

SYNERGIC.PRO 2 450-4 S gasgekühlt

1,4 m Länge (95 mm 2 ) 118 0322

5,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0326

10,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0328

15,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0336

20,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0337

Zwischenschlauchpakete steckbar für

SYNERGIC.PRO 2 350-4 WS wassergekühlt

1,4 m Länge (70 mm 2 ) 118 0402

5,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0406

10,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0411

15,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0416

20,0 m Länge (70 mm 2 ) 118 0417

Verstärkte Zugentlasung Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer

Zwischenschlauchpakete steckbar für

SYNERGIC.PRO 2 450-4 WS wassergekühlt

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.

Artikel-Nr.

1,4 m Länge (95 mm 2 ) 118 0424

5,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0426

10,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0428

15,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0436

20,0 m Länge (95 mm 2 ) 118 0437

Zwischenschlauchpakete steckbar für

SYNERGIC.PRO 2 500-4 und 600-4 WS wassergekühlt

1,4 m Länge (120 mm 2 ) 118 0444

5,0 m Länge (120 mm 2 ) 118 0446

10,0 m Länge (120 mm 2 ) 118 0448

15,0 m Länge (120 mm 2 ) 118 0456

20,0 m Länge (120 mm 2 ) 118 0457


Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Zubehör

Druckminderer MIG/MAG

■ Zubehör für

SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 450-4

Artikel-Nr.

Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer 750 1502

Korbspulenadapter Industrie 751 6000

Korbspulenadapter Profi 751 6004

Druckminderer

(Standard) mit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100

Massekabel 16 mm 2 / 5 m komplett 781 0100

Massekabel 25 mm 2 / 4 m

komplett für SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 230-4 781 0101

Massekabel 35 mm 2 / 4 m komplett mit Klemme

für SYNERGIC.PRO 2 280-2 – 300-4 781 0102

Massekabel 50 mm 2 / 4 m komplett mit Klemme

für SYNERGIC.PRO 2 300-4 781 0109

Massekabel 70 mm 2 / 4 m komplett mit Klemme

für SYNERGIC.PRO 2 450-4 781 0109

■ Zubehör für

SYNERGIC.PRO 2 300-4 – 450-4

Artikel-Nr.

Vorschubkoffer CONSTRUCTION

300 – 450 S gasgekühlt, ohne Zwipa 750 0656

Vorschubkoffer SHIPYARD

300 – 450 S gasgekühlt, ohne Zwipa 750 0657

Vorschubkoffer CONSTRUCTION

350 – 450 S wassergekühlt, ohne Zwipa 750 0666

Vorschubkoffer SHIPYARD

350 – 450 S wassergekühlt, ohne Zwipa 750 0667

Korbspulenadapter Profi Kühlflüssigkeit RKF 15

■ Zubehör für SYNERGIC.PRO 2

170-2 – 600-4 WS

Artikel-Nr.

Brenner MB 15

4 m, MaKa 25 mm2 /4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4200

Brenner MB 25

4 m, MaKa 35 mm2 /4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4202

Brenner MB 26

4 m, MaKa 50 mm2 /4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4204

Brenner MB 36

4 m, MaKa 70 mm2 /4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4206

Brenner MB 401

4 m, MaKa 50 mm2 /4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4208

Brenner MB 401

4 m, MaKa 70 mm2 /4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4210

Brenner ABIMIG 452

4 m, MaKa 95 mm2 /4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4220

Brenner ABIMIG 452

4 m, MaKa 120 mm2 /4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4222

Massekabel 95 mm2 / 4 m

nur für SYNERGIC.PRO2 500-4 WS 781 0106

Massekabel 120 mm2 / 4 m

nur für SYNERGIC.PRO2 600-4 WS 781 0115

Fugenhobler K12TL6 760 5150

Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 5-l-Kanister 168 0075

Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 10-l-Kanister 168 0076

Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 25-l-Kanister 168 0077

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MIG/MAG

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Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Schweißzubehörprodukte

MAG-Schweißerhandschuhe

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 Massenklemme Nevada

Artikel-Nr.

Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog

Schweißbrenner siehe Schweißzubehörkatalog

Führungsspiralen siehe Schweißzubehörkatalog

REHM-Schweißtrennspray

silikonfrei, 400 ml Dose 822 0084

Düsenfett

300 g 822 0000

Automatik-Schweißhelm Speedglas 100V

Schutzstufe variabel DIN 8-12 840 0078

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X ohne SF

komplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0426

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X mit SF

komplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0429

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.

Brennerhalterung MIG/MAG

■ Schweißzubehörprodukte für SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Artikel-Nr.

MAG-Schweißerhandschuhe

blau, Größe L siehe Schweißzubehörkatalog

MAG-Schweißerhandschuhe

Rindsleder, Größe L siehe Schweißzubehörkatalog

MAG-Schweißerhandschuhe

Rindsleder, Größe XL siehe Schweißzubehörkatalog

Schweißerjacken, Schweißerschürzen

und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog

Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog

Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 A

extra stabile Ausführung 782 0112

Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 A

extra stabile Ausführung 782 0110

Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 A

extra stabile Ausführung 782 0111


Schweißerschürze MAG-Schweißerhandschuhe blau

Artikel-Nr.

Brennerhalterung MIG/MAG

mit Topfmagnet 796 5051

MIG/MAG Spezialzange

Größe 1 für 12–15 mm Düsen 862 0100

MIG/MAG Spezialzange

Größe 2 für 15–18 mm Düsen 862 0101

Spezialzange Welper YS-50 862 0105

Spezialzange Welper Mini W-1 862 0106

Draht-Handbürste

2-reihig, vermessingt siehe Schweißzubehörkatalog

Draht-Handbürste

3-reihig, für Gussstahl siehe Schweißzubehörkatalog

Draht-Handbürste

4-reihig, für Gussstahl siehe Schweißzubehörkatalog

Draht-Handbürste

5-reihig, für Gussstahl siehe Schweißzubehörkatalog

Typreihe SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Schweißzubehörprodukte

MIG/MAG Spezialzange Draht-Handbürste

Schweißschutzvorhänge

■ Schweißzubehörprodukte für SYNERGIC.PRO 2 170-2 – 600-4 WS

Artikel-Nr.

Edelstahlbürste

1.4316 3-reihig siehe Schweißzubehörkatalog

Edelstahlbürste

1.4316 4-reihig siehe Schweißzubehörkatalog

Kehlnahtbürste

aus Stahl siehe Schweißzubehörkatalog

Kehlnahtbürste

aus Edelstahl siehe Schweißzubehörkatalog

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MIG/MAG


MIG/MAG SCHWEISSGERÄTE

MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS


MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

REHM MEGA.ARC ®

Stufenlose MIG-MAG Baureihe

für hochprofessionellen flexiblen

Einsatz mit integrierter REHM

SMC ® -Technologie.

Die stufenlose Regelung sowie eine breite Palette an

Zubehör ermöglichen der MEGA.ARC ® ein extrem breites

Einsatzfeld.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

Kompromisslos bei der Schweißqualität

– Universell in der Anwendung

REHM schließt beim MIG/MAG Schutzgasschweißen

die Lücke zwischen konventionellen,

stufengeschalteten MIG/MAG-

Stromquellen und modernsten

Impulsstromquellen.

Die MEGA.ARC ® Schweißgerätefamilie

ist robust und einfach zu bedienen wie

ein stufengeschaltetes Gerät – ist aber

stufenlos regelbar wie eine Impulsstromquelle.

Die stufenlose Fernbedienbarkeit

bietet Ihnen einen großen Gewinn

an räumlicher Unabhängigkeit und

Reproduzierbarkeit Ihrer Schweißnähte.

■ Merkmale

REHM SMC ® Technologie (Smart Machine Control)

Neben weiteren Highlights verfügt die MEGA.ARC ® über

die von REHM entwickelte SMC ® Technologie.

■ Mit Kraft ohne Ende, höchster Einschaltdauer sowie

einem absolut robusten Fahrwerk

■ Mit breitem Sortiment an Fernregelmöglichkeiten

■ Mit Jobspeicherung

■ Mit serienmäßig integrierter Automatisierungsschnittstelle

■ Mit speziellen Varianten für Montage und Schiffsbau

■ Drei Vorschubkoffer Varianten

■ Zwischenschlauchpakete bis 30 m Länge

■ Push-Pull Brenner bis 12 m Länge

■ Schweißdatendokumentation

SMC ® ist ein völlig neuartiges, intelligentes und übergeordnetes

Maschinensteuerungskonzept. Es führt zu

exzellenten Schweißergebnissen und macht die Bedienung

nicht nur einfach, sondern auch traumhaft sicher.

SMC ® vereinigt vier Grundfunktionen, welche unabdingbar für

den hohen Qualitätsanspruch an die REHM MEGA.ARC ® sind:

SDI ® (Stepless Dynamic Induction)

Stufenlose elektronische Schweißdrossel mit erweitertem

Wirkungsbereich. Die ultraschnelle Regelung der Drosselinduktivität

garantiert ausgezeichnete Zündeigenschaften

und einen hochstabilen Lichtbogen.

RSC ® (Realtime Speed Control)

Echtzeitüberwachung und hochpräzise Regelung der

Drahtvorschubgeschwindigkeit mit digitalem Signalgeber

für höchst konstante Drahtförderung.

CCM (Characteristic Curve Memory)

Integrierte Schweißparameter Datenbank mit geballtem

Expertenwissen in über 4.000 Datensätzen.

RMI (REHM Machine Interface)

Schnelle und sichere Einstellung der Schweißparameter

bei gleichzeitig einfachster Handhabung und erweiterten

Informationsmöglichkeiten.

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

■ MIG/MAG Schweißgeräte MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Artikel-Nr.

MEGA.ARC ® 250-4 gasgekühlt, ohne Zubehör, Förderrollen 0,8 mm 133 0250

MEGA.ARC ® 300-4 gasgekühlt, ohne Zubehör, Förderrollen 1,0 mm 133 0300

MEGA.ARC ® 350-4 S gasgekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, Förderrollen 1,0 mm 133 0351

MEGA.ARC ® 350-4 S CONSTRUCTION gasgekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör,

mit Vorschubkoffer CONSTRUCTION, Förderrollen 1,2 mm 133 0353

MEGA.ARC ® 350-4 S SHIPYARD gasgekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör,

mit Vorschubkoffer SHIPYARD, Förderollen 1,2 mm 133 0355

MEGA.ARC ® 350-4 WS wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, Förderrollen 1,2 mm 133 0350

MEGA.ARC ® 350-4 WS CONSTRUCTION wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör

mit Vorschubkoffer CONSTRUCTION, Förderrollen 1,2 mm 133 0352

MEGA.ARC ® 350-4 WS SHIPYARD wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör

mit Vorschubkoffer SHIPYARD, Förderrollen 1,2 mm 133 0354

MEGA.ARC ® 450-4 WS wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, Förderrollen 1,2 mm 133 0450

MEGA.ARC ® 450-4 WS CONSTRUCTION wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör

mit Vorschubkoffer CONSTRUCTION, Förderrollen 1,2 mm 133 0452

MEGA.ARC ® 450-4 WS SHIPYARD wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör

mit Vorschubkoffer SHIPYARD, Förderrollen 1,2 mm 133 0454

Erklärungen:

S = separater Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühlt, Zwipa = Zwischenschlauchpaket

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

MIG/MAG Schweißgeräte

Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Serienmäßiger Lieferumfang und Ausstattung:

■ Euro Zentralanschluss

■ 2-Takt/4-Takt Steuerung mit Zündüberhöhung für

schnelle Wärmeeinbringung ins Schweißgut sowie

Absenkung zum Endkraterfüllen

■ Punktschweißen

■ Energieanwahl über Materialstärke, Schweißstrom

oder Vorschub geschwindigkeit

■ Lichtbogenlängenkorrektur über VD

■ SDI ® -Korrekturregler zum Optimieren des Lichtbogens

in Zwangslagen oder der Wärmeeinbringung ins

Schmelzbad

■ Synergiekennlinien für Fe (mit verschiedenen Gasen),

CrNi, AlSi, AlMg, CuSi3

■ Automatisierungsschnittstelle

Technische Daten MEGA.ARC ® MEGA.ARC ® MEGA.ARC ® MEGA.ARC ® MEGA.ARC ®

250-4 300-4 350-4 S 350-4 WS 450-4 WS

Einstellbereich stufenlos [A] 25-250 25-300 25-350 25-350 25-450

Einschaltdauer (ED) bei lmax. (10 min.) [%] 50 50 50 50 50

bei 40 °C

Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A] 180 220 250 250 320

Leerlaufspannung [V] 68 68 68 68 68

Netzanschluss [V] 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V

Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 6,0 8,0 9,6 9,6 13,8

Absicherung (träge) [A] 16 32 32 32 32

Leistungsfaktor [cos phi] 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92

Isolationsklasse H H H H H

Kühlart AF AF AF AF AF

Brennerkühlung Gas Gas Gas Wasser Wasser

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23

Gewicht (mit Koffer) [kg] 120 124 130 (164) 139 (173) 142 (176)

Maße LxBxH (mit Koffer) [mm] 1030 x 605 x 850 1030 x 605 x 850 (1030 x 605 x 1440)

S = mit separatem Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühlt

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm

EN 60 974-1.

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

■ Merkmale

MEGA.ARC ®

MEGA.ARC ® CONSTRUCTION MEGA.ARC ® SHIPYARD

Vorschubkoffer:

■ Robustes Metallgehäuse

■ Großzügig dimensioniertes Drahtrollenaufnahmengehäuse

für 300-mm-Drahtrolle

■ Schlagschutz für Bedienelemente durch REHM Design Griffe

■ Alle Bedienelemente im Vorschubkoffer

■ Anschlussmöglichkeit für

■ Up-Down Brenner

■ REHM Poti Brenner

■ Jobmanager

■ RT4-Brenner bei Jobmanager

■ Handfernregler MIG Plus 2

■ Push Pull Brenner (Option)

MEGA.ARC ® CONSTRUCTION

Vorschubkoffer:

■ Robustes Metallgehäuse verstärkt, Boden 3 mm,

Seiten 2 mm Blechdicke

■ Kunststoff Drahtrollenaufnahme für 300-mm-Drahtrolle

■ Schlagschutz für Bedienelemente

■ Verstärkte Zugentlastung für Zwischenschlauchpaket

■ Bedienelemente für Schweißenergie, wahlweise

VD Korrektur oder SDI ® , Gastest und Einfädeln im

Vorschubkoffer

■ Anschlussmöglichkeit für

■ Up-Down Brenner

■ Jobmanager

■ RT4-Brenner bei Jobmanager

■ Push Pull Brenner (Option)

MEGA.ARC ® SHIPYARD

Vorschubkoffer:

■ Robustes Metallgehäuse verstärkt, Boden 3 mm,

Seiten 2 mm Blechdicke

■ Drahtrollenaufnahme Stahlblech für 200-mm-Drahtrolle

■ Schlagschutz für Bedienelemente

■ Verstärkte Zugentlastung für Zwischenschlauchpaket

■ Geringe Abmessungen LxBxH 510 x 230 x 300 mm

■ Bedienelemente für Schweißenergie, wahlweise

VD Korrektur oder SDI ® , Gastest und Einfädeln im

Vorschubkoffer

■ Anschlussmöglichkeit für

■ Up-Down Brenner

■ Jobmanager

■ RT4-Brenner bei Jobmanager

■ Push Pull Brenner (Option)

■ Durchführungsmöglichkeit für Druck- oder Atemluft

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


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Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Stufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC ® -Technologie

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■ Bedienpanel RMI (REHM Machine Interface)

1.Auswahl Betriebsarten

■ 2-Takt

■ 2-Takt mit Absenken

■ 4-Takt

■ 4-Takt mit Absenken

■ Punktschweißen (Downslope)

2.7-Segment-Anzeige Energie/Punktzeit

■ Schweißstrom [A] mit Holdfunktion

■ Vorschubgeschwindigkeit [m/min]

■ Materialstärke Blechdicke [mm]

■ Sonderparameterwert

3.7-Segment-Anzeige Schweißspannung/SDI ® /VD

■ Schweißspannung [V] mit Holdfunktion

■ SDI ® Wert bei Veränderung

■ VD-Korrekturwert bei Veränderung

■ Punktzeit [sek]

■ Sonderparameternummer

4.SDI ® -Regler

Einstellung der Lichtbogenhärte über die stufenlose

Schweißdrossel (SDI ® )

5.Anwahl Synergieprogramme

■ Drahtdurchmesser 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm

■ Manueller Betrieb (ohne Synergie)

■ Material/Gas Kombination

6.Drehknopf (Inkrementalgeber)

Einstellung der Schweißenergie über

■ Schweißstrom

■ Drahtvorschubgeschwindigkeit

■ Materialstärke

7.Drahtvorschubkorrektur (VD)

Lichtbogenlängenkorrektur

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Ausstattungsoptionen

Mit dem REHM Jobmanager jetzt noch effizienter schweißen

Schweißaufgaben und dazugehörige -parameter speichern,

abrufen und nutzen – der REHM Job Manager macht’s möglich

und ist dabei noch besonders unkompliziert.

Zwischen verschiedenen Geräteeinstellungen umschalten?

Kein Problem! Einfach per Knopfdruck in Sekundenschnelle

zu handhaben ohne Unterbrechung des Arbeitsprozess am

Jobmanager oder direkt am Brenner. Sie müssen auch nicht

auf einen besonderen Schweißbrenner umrüsten, weil Sie jetzt

eine andere Schweißaufgabe zu erledigen haben.

Ein weiteres Plus: Mit dem Jobmanager lassen sich besonders

bewährte Einstellungen speichern. Wenn Sie später noch einmal

darauf zurückgreifen möchten, ist auch dies per Knopfdruck

äußerst schnell realisierbar. Das macht Schweißen nicht nur

effizienter, sondern garantiert darüber hinaus die Reproduzierbarkeit

des Ergebnisses und gleich bleibende Qualität. Durch

die mit dem Jobmanager errreichte Zeiterspanis und Qualitätssteigerung

amortisiert sich eine Investition in das Gerät damit

innerhalb von nur sechs Monaten.

■ Merkmale

Speicherung von Maschineneinstellungen

Bis zu 6 Jobs pro Kennlinie (insgesamt 114 Jobs)

Einfachste Bedienung

■ Kurzes Drücken –> Job aufrufen

■ Langes Drücken –> Job speichern

Große, beleuchtete Tasten

■ Genügend Abstand, um auch mit Handschuhen

Verwechselungen ausschließen zu können

■ Anzeige, ob und welcher Job angewählt ist

Memory Speicher

Gespeicherte Werte gehen auch beim Abstecken von der

Maschine nicht verloren. Damit ist es möglich, die ermittelten

Schweißparameter einfach mit dem Jobmanager auf andere

MEGA.ARC ® -Stromquellen zu übertragen.

Hinweis

Einsatz von RT4-Brenner in Verbindung mit Jobmanager

möglich

Transport und Befestigung

■ Aufhängung mit integrierten Haftmagneten zum Platzieren

direkt am Arbeitsplatz

■ 5 m Steuerleitung für genügend Bewegungsfreiheit

Sicherheit

Serienmäßiger Schlüsselschalter mit drei Stellungen:

■ 1. Veränderungen der Schweißparameter erlaubt.

Speichern und Aufrufen von Jobs erlaubt.

■ 2. Veränderungen der Schweißparameter und Aufrufen

von Jobs erlaubt. Jobspeicherung nicht möglich.

■ 3. Veränderung der Schweißparameter und Jobspeicherung

nicht möglich. Aufrufen von Jobs erlaubt.

Kostenersparnis, Amortisierung < 6 Monate

Der REHM Jobmanager erlaubt schnelle Wechsel zwischen

verschiedenen Schweißparametern. Die einfache Bedienung,

die großen Tasten, sowie die Mobilität erlauben einen

Wechsel zwischen Einstellungen der MEGA.ARC ® innerhalb

kürzester Zeit.

Bei Kleinserien mit nur 10 verschiedenen Einstellungen

pro Stunde sparen Sie pro Wechsel ca. 10 Sekunden.

Das sind pro Tag (8 Stunden) immerhin ca. 13 Minuten.

Im Jahr (200 Arbeitstage) also rund 43 Stunden.

Der REHM Jobmanager

■ steigert die Effizienz,

■ archiviert einmal gefundene Schweißparameter,

■ schützt vor unbeabsichtigtem Verändern der

Schweißparameter und

■ trägt zur gleichbleibenden Qualität bei.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Ausstattungsoptionen

Brenner MB 25 Brenner MB 401 D Brenner 9W-S Brenner ABIMIG 452 DW

■ Ausstattungsoptionen für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Artikel-Nr.

Brenner MB 25/3 m, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 PRO 760 2543

Brenner MB 25/4 m, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 PRO 760 2544

Brenner MB 25/5 m, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2545

Brenner MB 25/3 m Up/Down, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2553

Brenner MB 25/4 m Up/Down, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2554

Brenner MB 25/5 m Up/Down, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2555

Brenner MB 25/3 m Poti, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2563

Brenner MB 25/4 m Poti, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2564

Brenner MB 25/5 m Poti, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 250-4 – 350-4 760 2565

Brenner MB 401D/3 m, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4146

Brenner MB 401D/4 m, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4149

Brenner MB 401D/5 m, DS, Ergo

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4150

Brenner MB 401D/3 m, Up/Down, Ergo

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4163

Brenner MB 401D/4 m, Up/Down, Ergo

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4164

Brenner MB 401D/5 m, Up/Down, Ergo

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4165

Brenner MB 401D/3 m, Poti, Ergo

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4173

Brenner MB 401D/4 m, Poti, Ergo

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4174

Brenner MB 401D/5 m, Poti, Ergo

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4175

Brenner 9W-S/3 m kurzer Hals, Poti

(S-Brenner)

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS PRO 760 0905

Artikel-Nr.

Brenner 9W-S/4 m kurzer Hals, Poti

(S-Brenner)

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS PRO 760 0910

Brenner 9W-S/5 m kurzer Hals, Poti

(S-Brenner)

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS PRO 760 0911

Brenner 9W-Rt/3 m

kurzer Hals mit Programmabruftaster (REHMtronik-Brenner)

mit Jobmanager einsetzbar

Details siehe Schweißzubehörkatalog 760 0906

Brenner 9W-Rt/4 m

kurzer Hals mit Programmabruftaster

(REHMtronik-Brenner) mit Jobmanager einsetzbar 760 0915

Brenner 9W-Rt/5 m

kurzer Hals mit Programmabruftaster

(REHMtronik-Brenner) mit Jobmanager einsetzbar 760 0916

Brenner ABIMIG 452 DW/3 m, DS

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 6999

Brenner ABIMIG 452 DW/4 m, DS

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 7000

Brenner ABIMIG 452 DW/5 m, DS

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 7001

Brenner ABIMIG 452 DW/3 m, Poti

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2463

Brenner ABIMIG 452 DW/4 m, Poti

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2464

Brenner ABIMIG 452 DW/5 m, Poti

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2465

Brenner ABIMIG 452 DW/3 m, Up/Down

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2473

Brenner ABIMIG 452 DW/4 m, Up/Down

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2474

Brenner ABIMIG 452 DW/5 m, Up/Down

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2475

Push Pull-Brenner PP401 gerade, 8 m

mit 12-pol. Stecker 760 4137

Push Pull-Brenner PP401 gerade, 15 m

mit 12-pol. Stecker 760 4138

Planeten Push Pull-Brenner PPPW-7.1W/8 m

mit Potentiometer 760 3601

Planeten Push Pull-Brenner PPPW-7.1W/12 m

mit Potentiometer 760 3602

Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Ausstattungsoptionen

Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer

Kranösen mit Ablagefach

Luftfiltervorsatz Jobmanager

■ MIG/MAG Schweißgeräte MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Artikel-Nr.

Toolset für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

inkl. Kranösen, Brenner- und

Schlauchpakethalterung 118 0212

Kranösen

mit Ablagefach für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 118 0213

Brenner- und Schlauchpakethalterung

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 118 0214

Kranösen am Koffer

für MEGA.ARC ® 350-4 S, 350-4 WS, 450-4 WS 118 0167

Dinse-Zentralanschluss MIG/MAG

an MEGA.ARC ® 250/300

(Installation nur werksseitig möglich) 118 1241

Dinse-Zentralanschluss MIG/MAG

an MEGA.ARC ® 350/450 WS

(Installation nur werksseitig möglich) 118 1246

REHM-Universal-Push Pull

an MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 118 0148

Artikel-Nr.

Interface für MEGA.ARC

an Drehtisch (TRAF- und TGA-Serie) 138 1284

Luftfiltervorsatz

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 138 1351

Nachrüstsatz Luftfiltervorsatz

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 118 0260

Metallfilterzelle

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 750 1120

Handfernregler MIG PLUS 2

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 750 1002

Jobmanager

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS,

Beschreibung siehe S. 36 750 1003

Fahrwagen für Vorschubkoffer

für MEGA.ARC ®

MEGA.ARC ® CONSTRUCTION und

MEGA.ARC ® SHIPYARD 750 1502

Option Kreiselpumpe

an MEGA.ARC ® 350-4 WS – 450-4 WS 138 1352

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Ausstattungsoptionen, Zubehör

Druckminderer MIG/MAG

Massekabel Zwischenschlauchpaket

■ Zwischenschlauchpakete für MEGA.ARC ® 350-4 S – 450-4 WS

Zwischenschlauchpakete für

MEGA.ARC ® 350-4 S gasgekühlt

Artikel-Nr.

1,4 m Länge für gasgekühlte Ausführung 138 0604

5,0 m Länge für gasgekühlte Ausführung 138 0605

10,0 m Länge für gasgekühlte Ausführung 138 0606

15,0 m Länge für gasgekühlte Ausführung 138 0607

■ Zubehör für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Artikel-Nr.

Massekabel 35 mm2 4 m, komplett an MEGA.ARC ® 250-4, 300-4 781 0102

Massekabel 50 mm2 4 m, komplett an MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 781 0109

Massekabel 70 mm2 4 m, komplett an MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 781 0104

Artikel-Nr.

Zwischenschlauchpakete für

MEGA.ARC ® 350-4 WS, 450-4 WS wassergekühlt

1,4 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0600

5,0 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0601

10,0 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0602

15,0 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0603

20,0 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0608

30,0 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0609

Artikel-Nr.

Druckminderer

für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS 783 0100

Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 5-l-Kanister 168 0075

Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 10-l-Kanister 168 0076

Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 25-l-Kanister 168 0077

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

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MIG/MAG

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Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Drahtförderrollen

3

MEGA.ARC 4-Rollenantrieb: Gegendruckrollen

5

7

■ Drahtförderrollen für 4-Rollenantrieb für MEGA.ARC ®

Artikel-Nr.

Förderrollenpaar für Massivdraht (1+3)

wie SYNERGIC.PRO², Seite 26

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 0,6 mm 750 2034

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 0,8 mm 750 2030

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,0 mm 750 2031

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,2 mm 750 2032

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,6 mm 750 2033

Förderrollenpaare für Aluminium (1+3)

wie SYNERGIC.PRO², Seite 26

2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,0 mm

(Abbildung weicht ab) 750 2071

2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,2 mm

(Abbildung weicht ab) 750 2072

2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,6 mm

(Abbildung weicht ab) 750 2073

Förderrollenpaar für Röhrchendraht (1+3)

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,2 mm 750 2035

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,6 mm 750 2036

Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,8 bis 2,4 mm 750 2037

4

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.

1

MEGA.ARC 4-Rollenantrieb: Drahtförderrollen

Artikel-Nr.

Förderrolle für Massivdraht (1+3)

Förderrolle 0,6 mm 750 2010

Förderrolle 0,8 mm 750 2011

Förderrolle 1,0 mm 750 2012

Förderrolle 1,2 mm 750 2013

Förderrolle 1,6 mm 750 2014

Förderrolle für Röhrchendraht (1+3)

Förderrolle 1,2 mm 750 2007

Förderrolle 1,6 mm 750 2008

Förderrolle 1,8 bis 2,4 mm 750 2009

Weitere Drahtvorschubersatzteile

Gegendruckrolle (2) 750 2038

Zahnkranz (3) 400 0112

Antriebsritzel (4) 400 0092

Passfeder (5) 400 0109

Unterlegscheibe Metall (6) 400 0101

Unterlegscheibe PVC (7) 400 0102

Kapillarrohr 95 mm lang (o. Abb.) 750 2046

Stützrohr 90 mm 750 2052

Förderrollenpaare bestehend aus: 2 Förderrollen, 2 Lagerbuchsen und 2 Zahnkränzen.

Förderrollen auch als Einzelteile lieferbar!

6

3


Typreihe MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Schweißzubehörprodukte

MAG-Hitzeschutzhandschuhe Schweißerjacke REHM-Schweißtrennspray

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 Spezialzange Welper Schweißerschürze Schweißschutzvorhänge

■ Schweißzubehörprodukte für MEGA.ARC ® 250-4 – 450-4 WS

Artikel-Nr.

Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog

Schweißbrenner siehe Schweißzubehörkatalog

Führungsspiralen siehe Schweißzubehörkatalog

REHM-Schweißtrennspray

silikonfrei, 400 ml Dose 822 0084

Düsenfett

300 g 822 0000

Automatik-Schweißhelm Speedglas 100 V 840 0078

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 V

ohne SF, Schutzstufe DIN 9-13 840 0425

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X

ohne SF, Schutzstufe DIN 9-13 840 0426

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X

mit SF, Schutzstufe DIN 9-13 840 0428

MAG-Schweißerhandschuhe

blau, Größe L 844 0016

MAG-Schweißerhandschuhe

Rindsleder, Größe L 844 0017

MAG-Schweißerhandschuhe

Rindsleder, Größe XL 844 0032

MAG-Hitzeschutzhandschuhe

mit alubeschichtetem Rücken,

35 cm lang, Größe L 844 0019

Schweißerjacken, Schweißerschürzen

und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog

Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog

Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 A

extra stabile Ausführung 782 0112

Artikel-Nr.

Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 A

extra stabile Ausführung 782 0110

Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 A

extra stabile Ausführung 782 0111

Brennerhalterung MIG/MAG

mit Topfmagnet 796 5051

MIG/MAG Spezialzange

Größe 1 für 12-15 mm Düsen 862 0100

MIG/MAG Spezialzange

Größe 2 für 15-18 mm Düsen 862 0101

Spezialzange Welper YS-50

Länge 210 mm 862 0105

Spezialzange Welper Mini YS-50

Länge 178 mm 862 0106

Draht-Handbürste

2-reihig, vermessingt 862 0135

Draht-Handbürste

3-reihig, für Gussstahl 862 0143

Draht-Handbürste

4-reihig, für Gussstahl 862 0144

Draht-Handbürste

5-reihig, für Gussstahl 862 0145

Edelstahlbürste

1.4316 3-reihig 862 0130

Edelstahlbürste

1.4316 4-reihig 862 0131

Kehlnahtbürste

aus Stahl 862 0150

Kehlnahtbürste

aus Edelstahl 862 0155

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MIG/MAG


MIG/MAG IMPULSSCHWEISSGERÄT

PANTHER 200 PULS


MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe PANTHER 200 PULS

MIG/MAG Impulsschweißgeräte

On the road again mit dem

PANTHER

Extrem kompakte Bauform, äußerst niedriges Gewicht,

einfachste Handhabung und absolut montagetauglich –

nur vier von diversen Vorteilen des PANTHER 200 PULS,

die den Puls von professionellen Anwendern in die Höhe

schnellen lassen und ihn zum Liebling im mobilen Einsatzspektrum

machen.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


PANTHER 200 PULS:

Neues 200 Ampere MIG/MAG

Impulsschweißgerät mit 230 Volt

Netzanschluss

230 Volt Impulsstromquelle, 200 Ampere Schweißstrom

und 49 programmierte Synergiekennlinien

zum stufenlosen MIG/MAG-Schweißen oder zum

MIG/MAG-Impulslichtbogenschweißen kenn -

zeichnen den neuen PANTHER 200 PULS.

Die Impulstromquelle ist besonders für die Bereiche

leichter bis mittlerer Stahlbau, Karosseriebau und

-reparatur, Lüftungsbau, Dünnblechverarbeitung,

kurz: für das gesamte mobile Einsatzspektrum.

Ins besondere bei Blechdicken von ca. 2 mm bis

5 mm ermöglicht der PANTHER 200 PULS beste

Nahtoptik ohne Schweißspritzer und deshalb keine

Nacharbeiten.

■ Merkmale

■ 230 V Netzanschluss

■ 200 A Schweißstrom

■ Sehr kompakte Bauform

■ Niedriges Gewicht

■ Montagetauglich

■ Einfache Handhabung

■ 49 programmierte Synergiekennlinien für stufenlosen

und Pulsbetrieb

■ Fe

■ CrNi

■ AlMg

■ AlSi

■ CuSi3

■ CuAl8

Typreihe PANTHER 200 PULS

MIG/MAG Impulsschweißgeräte

■ Vier manuelle Schweißprogramme

■ Elektronisch vorprogrammierte Schweißdrossel (ADC)

■ Manuelle Korrekturmöglichkeit der Schweißdrossel

■ Serienmäßig mit Push Pull Option

■ Drahtrollenadapter 200 mm, optional für 300 mm

nachrüstbar

Die PANTHER 200 PULS ist insbesondere geeignet

für die Bereiche:

■ Leichter bis mittlerer Stahlbau

■ Karosseriebau

■ Karosseriereparatur

■ Lüftungsbau

■ Blechverarbeitung

■ Im gesamten mobilen Einsatzspektrum

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe PANTHER 200 PULS

MIG/MAG Impulsschweißgeräte

■ Merkmale

Einstellungen/Schweißparameter/Anzeigen:

■ Energieeinstellung über Ampere,

Vorschubgeschwindigkeit, Materialstärke

■ Lichtbogenlängenkorrektur

■ Korrektur Schweißdrossel

■ Punktzeit

■ Intervallzeit

■ Betriebsarten 2T/4T, Punkt und Intervall

■ Pulsbetrieb, stufenloser Betrieb mit und ohne

Synergieregelung

■ Holdfunktion für Schweißenergie

■ Anzeige des angewählten Schweißprogramms

■ Jobspeicherung

■ Sonderparameter

■ Gasvorströmzeit

■ Einschleichgeschwindigkeit

■ Hotstart

■ Hotstartzeit

■ Absenkzeit

■ Absenkstrom

■ Freibrennzeit

■ Gasnachströmzeit

■ Push Pull Dynamik

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.


■ PANTHER 200 PULS

Typreihe PANTHER 200 PULS

MIG/MAG Impulsschweißgeräte

Artikel-Nr.

PANTHER 200 PULS 130 5500

PANTHER-Set 1 (Brenner MB 24/3 m, DruMi 200 bar, 32 l/min) 118 4212

PANTHER-Set 2 (Brenner MB 25/3 m, DruMi 200 bar, 32 l/min) 118 4214

PANTHER-Set 3 (Brenner MB 26/3 m, DruMi 200 bar, 32 l/min) 118 4215

Technische Daten PANTHER 200 PULS

Einstellbereich, stufenlos [A] 15-200

Einschaltdauer (ED) bei I max. (10 min.) bei 40 °C [%] 35

Schweißstrom bei 60 % ED [A] 160

bei 40 °C Umgebungstemperatur

Schweißstrom bei 100 % ED [A] 145

bei 40 °C Umgebungstemperatur

Leerlaufspannung [V] 64

Netzanschluss [V] 230

Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 7,4

Absicherung (träge) bis 160 A / bis 200 A [A] 16/25

Kühlart AF

Brennerkühlung Gas

Schutzart IP 23

Gewicht [kg] 20

Maße LxBxH [mm] 458 x 260 x 471

Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe PANTHER 200 PULS

Ausstattungsoptionen, Zubehör

Adapterkit

■ Ausstattungsoptionen PANTHER 200 PULS

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.

Schweißzusatzwerkstoffe auf Spule D200

Artikel-Nr.

Adapterkit

für 300 mm Drahtrolle 118 0255

■ Zubehör PANTHER 200 PULS

Artikel-Nr.

Drahtförderrollen

0,6 - 0,8 mm 750 3000

0,8 - 1,0 mm 750 3001

1,0 - 1,2 mm 750 3002

Artikel-Nr.

Drahtförderrollen

0,6 - 0,8 mm ALU 750 3003

0,8 - 1,0 mm ALU 750 3004

1,0 - 1,2 mm ALU 750 3005


Typreihe PANTHER 200 PULS

Zubehör

Druckminderer Brenner MB 24 Massekabel Verschleißteile Set (Abb. ähnlich)

■ Zubehör PANTHER 200 PULS

Artikel-Nr.

Push Pull-Brenner

Push Pull-Brenner

für PANTHER 200 PULS, 4 m

Gasdüse

760 1600

für Push Pull-Brenner

Stromdüsen

771 0071

0,8 mm, PP-Brenner PANTHER 771 0072

1,0 mm, PP-Brenner PANTHER 771 0073

0,8 mm, Alu, PP-Brenner PANTHER 771 0074

1,0 mm Alu, PP-Brenner PANTHER

Düsenstock

771 0075

für Push Pull-Brenner

Massekabel 25 mm

771 0076

2 / 4 m, 200 A

für PANTHER 200 PULS

Adapterkabel 16 A 32 A

781 0108

kleiner Stecker

Druckminderer

360 0003

32 l mit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100

Brenner MB 24/3 m, DS, Ergo 760 2455

Brenner MB 24/4 m, DS, Ergo 760 2454

Brenner MB 25/3 m, DS, Ergo 760 2543

Brenner MB 25/4 m, DS, Ergo 760 2544

Stützrohr für PANTHER 200 PULS 771 0077

Kapillarrohr 751 0060

Verschleißteile Set MB 24 770 0416

Verschleißteile Set MB 25 770 0417

Verschleißteile Set MB 26 770 0418

Detaillierte Inhaltsangaben zu den Verschleißteile Sets siehe Schweißzubehörkatalog.

Artikel-Nr.

Schweißzusatzwerkstoffe auf Spule D200

SG2

0,8 mm D200, 5 kg 802 3051

SG2

1,0 mm D200, 5 kg 802 3052

1.4316

0,8 mm D200, 5 kg 802 4514

1.4316

1,0 mm D200, 5 kg 802 4515

AlMg5

0,8 mm D200, 2 kg 803 2531

AlMg5

1,0 mm D200, 2 kg 803 2532

AlMg5

1,2 mm D200, 2 kg 803 2533

AlSi12

0,8 mm D200, 2 kg 803 1037

AlSi12

1,0 mm D200, 2 kg 803 1038

AlSi12

1,2 mm D200, 2 kg 803 1039

CuSi3

1,0 mm D200, 5 kg 803 3672

Schweißzusatzwerkstoffe K200, 15 kg Spule

1.4430/ 316L

0,8 mm, K300, 15 kg 802 5533

1.4430/ 316L

1,0 mm, K300, 15 kg 802 5534

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MIG/MAG


MIG/MAG IMPULS-SCHWEISSGERÄTE

MEGAPULS ® 250 – 500


MIG/MAG


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Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

MIG/MAG Impulsschweißen

Perfekt für Handwerk, Mittelstand

und Industrie

MEGAPULS ® 250 – die tragbare Pulsanlage mit integrierter

Doppelpulsfunktion bringt hohe Mobilität in die erfolgreiche

MEGAPULS ® -Baureihe von REHM. Mit der neuen multifunktionalen

Impulsschweißstromquelle profitieren Sie von

höchster Qualität und der einzigartigen REHM SMC ® -

Technologie. Kurz: Für Schlossereien, im Geländer- und

Fahrradbau sowie in der Fahrzeuginstandhaltung ist die

MEGAPULS ® 250 ein Muss und für Fassaden- und

Wintergartenbauer das Optimum.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


MIG/MAG Impulsschweißgeräte

MEGAPULS ® 250

Multifunktionale Impulsschweißstromquelle

mit modernster Inverter-

Technik und der revolutionären

REHM SMC ® -Technologie.

Die MEGAPULS ® 250 liefert beim

MIG/MAG-Impuls licht bogenschweißen,

beim konventionellen

MIG/MAG-Schweißen, beim MIG-

Löten, beim Elektrodenhandschweißen

und beim WIG-DC-Schweißen qualitativ

hervorragende und hochpräzise

Schweißergebnisse.

Dank der kompakten Abmessungen

und dem geringen Gewicht zeichnet

sich die MEGAPULS ® 250 auch durch

eine hohe Mobilität aus.

■ Merkmale

Breites Einsatzspektrum beim

■ MIG/MAG-Impuls- und Doppelpulsschweißen

■ konventionellen MIG/MAG-Schweißen

■ MIG-Löten von verzinkten oder aluminierten Blechen

■ E-Handschweißen

■ WIG-DC-Schweißen (mit Lift-Arc-Zündung)

Beim Schweißen von

■ Stahl

■ CrNi

■ Alu, beschichteten Blechen

■ MIG-Löten

Maximale Wirtschaftlichkeit

durch praktisch spritzerfreies Schweißen

Kompakte Schweißstromquelle

mit integrierter 4-Rollen-Drahtvorschubeinheit und

Korbspulenaufnahme D300

Perfekte Schweißergebnisse durch

■ Superschnelle, hochpräzise Lichtbogenregelung

■ Geregelten Tropfenübergang

Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

MIG/MAG Impulsschweißen

■ Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit

■ Automatische Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme

für jeden Werkstoff

Integrierte Doppelpulsfunktion

Individuelle Jobs können flexibel programmiert werden

Geringes Gewicht von 35 kg

Kraftvoller, hochpräziser 4-Rollen-Antrieb

Standby-Funktion

Fernregelmöglichkeit mit Up-Down Schweißbrenner

E-Handschweißen

mit integrierter Arc Force, automatischer Hot-Start- und

Anti Stick-Funktion

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

MIG/MAG Impulsschweißen

■ REHM SMC ® (Smart Machine Control)

Exzellente Schweißergebnisse sowie einfache und

traumhaft sichere Bedienung der MEGAPULS ® 250

durch die revolutionäre REHM SMC ® (Smart Machine

Control) Technologie.

■ SDI ® (Stepless Dynamic Induction)

Stufenlose, elektronische Schweißdrossel mit ultra -

schneller Regelung für ausgezeichnete Zündeigenschaften

und hochstabilen Lichtbogen

■ RSC ® (Realtime Speed Control)

Echtzeitüberwachung und hochpräzise Regelung der

Drahtvorschubgeschwindigkeit mit digitalem Signalgeber

für konstante Drahtförderung

■ CCM (Characteristic Curve Memory)

Integrierte Schweißparameter Datenbank mit geballtem

Expertenwissen

■ RMI (REHM Machine Interface)

Schnelle und sichere Einstellung der Schweißparameter

bei gleichzeitig einfachster Handhabung

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


1

2

3 6

9

4

5 8

■ Bedienpanel RMI (REHM Machine Interface)

1. Betriebsarten

■ 2 Takt

■ 4 Takt

■ 2 Takt mit Absenken

■ 4 Takt mit Absenlken

■ Punktschweißen

2. Schweißverfahren

■ MIG/MAG Impuls

■ MIG/MAG Doppelpuls

■ MIG/MAG Konventionell

■ Elektrode

■ WIG (Liftarc)

3. Wahlschalter für Energieanzeige

■ Schweißstrom in Ampere

■ Vorschubgeschwindigkeit in m/min

■ Materialstärke in mm

7

4. Arbeitseinstellung

■ Mit syn. Schweißprogramm

■ Mit Jobanwahl

■ Manuell

5. Anzeige des Schweißstroms

mit Holdfunktion

Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

MIG/MAG Impulsschweißen

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10

11

6. Inkrementalgeber Schweißenergie

■ Ampere

■ Drahtgeschwindigkeit (m/min)

■ Materialstärke

7. Anwahl und Anzeige von

■ syn. Schweißprogramm

■ Job Nummer

■ Sonderparameter

8. Anzeige der

■ Schweißspannung mit

Holdfunktion

■ Lichtbogenlängenkorrektur

■ Drosselinduktivität

12

13

14

9. Inkrementalgeber Spannung

■ Schweißspannung

■ Lichtbogenlängenkorrektur

■ Drosselinduktivität

10. Wahlschalter für Spannungsanzeige

■ Lichtbogenlängenkorrektur

■ Schweißspannung

■ Drosselinduktivität (SDI ® )

11. Speichern/Aufrufen von Jobs

(max. 100)

12. Taste Sonderparametermenü

13. Taste Drahteinfädeln

14. Taste Gastest

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

MIG/MAG Impulsschweißen

Ein MEGAstarker ImPULS

für alle Einsatzbereiche!

Das ganze REHM Schweiß-Know-How für innovatives

MIG/MAG Impuls-Lichtbogenschweißen, konventionelles

MIG/MAG-Schweißen, MIG-Löten und Stabelektroden -

schweißen ist in der Anlagenfamilie MEGAPULS ® 300/400/500

konzentriert. Sie können mit der flexiblen MEGAPULS ® Familie

alle üblichen Schweißmaterialien in bislang nicht erreichter

Qualität verarbeiten. Durch eine Reihe sinnvoller Optionen

lässt sich das Einsatzspektrum nochmals erweitern.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


MIG/MAG Impulsschweißgeräte

Typreihe MEGAPULS ® 300 – 500

Die digitale REHM-Mikroprozessortechnik

in Verbindung mit unserer innovativen

Anlagen- und Schweißprozesstechnik,

das sind megastarke Impulse, mit der

Sie Ihre Schweißaufgaben noch einfacher

und noch professioneller lösen können.

Die neue Generation hochleistungsfähiger,

voll digitalisierter Impulsstromquellen

garantiert eine hohe Bediensicherheit bei

starker Leistung und optimaler Reproduzierbarkeit

der Schweißergebnisse.

Individuelle Jobs können jederzeit flexibel

programmiert werden. Dadurch sind die

Schweißergebnisse nicht nur hervorragend,

sondern auch noch exakt reproduzierbar.

■ Merkmale

Breites Einsatzspektrum

vom MIG/MAG-Impulslichtbogenschweißen, MIG/MAG-

Schweißen, MIG-Löten bis zum Stabelektrodenschweißen

(WIG-Lift Arc) für alle gängigen Werkstoffe wie unlegierte

und legierte Stähle, Edelstähle, Aluminium und beschichtete

Bleche

Maximale Wirtschaftlichkeit durch praktisch

spritzerfreies Schweißen

Perfekte Schweißergebnisse durch

■ Superschnell reagierende, präzise, digitale

Lichtbogenlängenregelung

■ Gesteuerter Tropfenübergang

■ Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit

der digitalen Stromquelle

■ Automatische Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme

für jeden Werkstoff

■ Speicher für bis zu 64 anwendungsspezifische

Einstellungen (Jobs)

■ Die passende Synergie-Kennlinie für jeden Werkstoff

(Auswahl aus 101 Kennlinien)

Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

MIG/MAG Impulsschweißen

Automatische Korrekturmöglichkeit aller spannungs -

abhängigen Werte der Synergie-Schweißkennlinien bei Verwendung

unterschiedlicher Zwischenschlauchpaketlängen

(1,4 m, 5 m, 10 m und 15 m)

Einfachste Bedienung durch

■ Einknopf-Bedienung mit der Schweißenergie

als Führungsgröße

■ Synergie-Steuerung, die dem Schweißprozess jederzeit

optimale Werte zur Verfügung stellt

Mit dem Handfernregler MIG Plus 2 kann auch weit

entfernt vom Drahtvorschubkoffer die Leistung bzw.

die Licht bogen länge eingestellt werden.

Auf Wunsch kann die MEGAPULS ® mit zwei Draht -

vorschub koffern ausgestattet werden.

Dadurch ist flexibles Arbeiten mit unterschiedlichen Gasen

und Materialien ohne Brenner-, Drahtspulen- und Gaswechsel

möglich, zum Beispiel: Verbindungen von CrNi-Stahl gepulst

und Aluminium doppelgepulst.

Fernregelmöglichkeit mit Brenner 9W-RT4 sowie 9W-S

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

MIG/MAG Impulsschweißen

■ MIG/MAG Impulsschweißgerät MEGAPULS ® 250

Artikel-Nr.

MEGAPULS ® 250 gasgekühlt, Förderollen 0,8/1,0 130 5550

Technische Daten MEGAPULS ® 250

Einstellbereich, stufenlos [A] 10 - 250

Einschaltdauer (ED) bei I max. (10 min) bei 40 °C [%] 40

Schweißstrom bei 100 % ED [A] 160

Leerlaufspannung [V] 63

Netzanschluss (50/60 Hz) [V] 3 x 400 V

Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 7

Absicherung (träge) [A] 16

Isolationsklasse H

Brennerkühlung Gas

Schutzart IP 23

Drahtdurchmesser [mm] 0,6 - 1,2

Gewicht [kg] 35

Maße LxBxH [mm] 645 x 370 x 580

Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974- sowie EN 50199.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


■ MIG/MAG Impulsschweißgeräte MEGAPULS ® 300-500

Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

MIG/MAG Impulsschweißen

Artikel-Nr.

MEGAPULS ® 300 L mit DV-Einheit RK2L, gasgekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6007

MEGAPULS ® 300 L Doppelkoffer gasgekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6008

MEGAPULS ® 300 W mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6005

MEGAPULS ® 300 W Doppelkoffer mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6009

MEGAPULS ® 400 L mit DV-Einheit RK2L, gasgekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6507

MEGAPULS ® 400 W mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6505

MEGAPULS ® 400 W Doppelkoffer mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6509

MEGAPULS ® 500 W mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 7005

MEGAPULS ® 500 W Doppelkoffer mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 7009

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

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MIG/MAG


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Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

MIG/MAG Impulsschweißen

■ MIG/MAG Impulsschweißgeräte MEGAPULS ® 300-500

Technische Daten 300 L/W 400 L/W 500 W

Einstellbereich, stufenlos [A] 10–300 10–400 10–500

Einschaltdauer (ED) [%] 80 60 45

bei Imax. (10 min) bei 40 °C

Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A] 270 310 350

Leerlaufspannung [V] 75 75 75

Netzanschluss [V] 3/PE 400 V 3/PE 400 V 3/PE 400 V

Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 10,8 13,6 15,8

Absicherung (träge) [A] 20 25 35

Leistungsfaktor [cos phi] 0,92 0,92 0,92

Isolationsklasse H H H

Brennerkühlung L=luftgekühlt L=luftgekühlt wassergekühlt

W=wassergekühlt W=wassergekühlt

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23

Drahtdurchmesser Stahl u. Edelstahl [ø mm] 0,8/1,0 0,8/1,0/1,2 0,8/1,0/1,2/1,6

Drahtdurchmesser Aluminium [ø mm] 1,0/1,2 1,0/1,2 1,0/1,2/1,6

Schallpegel nach DIN 45635 [db (A) 1 m] ≤ 68 ≤ 68 ≤ 68

Gewicht Stromquelle [kg] 150 165 175

Gewicht Drahtvorschubkoffer [kg] 25 25 25

Maße Stromquelle (LxBxH) [mm] 820 x 440 x 975 820 x 440 x 975 820 x 440 x 975

Maße Drahtvorschubkoffer (LxBxH) [mm] 390 x 235 x 590 390 x 235 x 590 390 x 235 x 590

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm

EN 60 974-1.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


6

■ Drahtförderrollen

für 4-Rollenantrieb

für MEGAPULS ® 250 - 500

1

Artikel-Nr.

Förderrollenpaar für Massivdraht (1)

0,8 /1,0 mm 750 2054

0,9 /1,2 mm 750 2058

1,0 /1,2 mm 750 2055

1,2 /1,6 mm

Förderrollenpaar für Aluminium (1)

750 2056

1,0 /1,2 mm 750 2066

1,2 /1,6 mm

Förderrollenpaar für Röhrchendraht (1)

750 2068

Förderrolle 1,2 /1,6 mm 750 2064

5

MEGAPULS ® 4-Rollenantrieb

Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

Drahtförderrollen

■ Weitere

Drahtvorschubersatzteile

für MEGAPULS ® 250 - 500

2

Artikel-Nr.

Antriebsritzel (2) 400 0001

Vorschubritzel (3) 400 0003

Kapillarrohr Ms,

5 x 1,5 mm, I = 58,5 mm für Draht

bis 1,2 mm Durchmesser 750 2049

Kapillarrohr St (galvanisch verzinkt),

5 x 1,25 mm, l = 58,5 mm für Draht

bis 1,6 mm Durchmesser 750 2048

Stützrohr für Teflonseele (4)

57 mm 750 2053

Befestigungsschraube

für Antriebsritzel (5) 290 0332

Befestigungsschraube

für Schutzabdeckung (6) 290 0333

Gegendruckrolle 750 2069

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

3

4

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

Premium Stets, Zubehör

Brenner MB 24 Brenner MB 36

■ Zubehör für MEGAPULS ® 250

Artikel-Nr.

Korbspulenadapter “Profi”

für Drahtrolle 300 mm

Massekabel

751 6004

35 mm/4 m komplett mit Klemme, 400 A

Druckminderer

781 0102

200 bar, 32 l/min 783 0100

Kapillarrohr 750 0452

Stützrohr 750 2053

Brenner MB 24/3 m, DS, Ergo 760 2455

Brenner MB 24/4 m, DS, Ergo 760 2454

Brenner MB 24/5 m, DS, Ergo

Brenner MB 24/4 m Up/Down-12, Ergo

760 2457

(12-pol. Stecker)

Brenner MB 24/5 m Up/Down-12, Ergo

760 2458

(12-pol. Stecker) 760 2459

Brenner MB 26/3 m, DS, Ergo 760 2606

Brenner MB 26/4 m, DS, Ergo 760 2607

Brenner MB 26/5 m, DS, Ergo 760 2608

Brenner MB 36/3 m, DS, Ergo 760 3606

Brenner MB 36/4 m, DS, Ergo 760 3607

Brenner MB 36/5 m, DS, Ergo

Brenner MB 36/4 m Up/Down-12, Ergo

760 3608

(12-pol. Stecker)

Brenner MB 36/5 m Up/Down-12, Ergo

760 3609

(12-pol. Stecker) 760 3610

Artikel-Nr.

Brenner MB 401D/4 m Ergo, Up/Down

(12-pol. Stecker)

Brenner MB 401D/5 m Ergo, Up/Down

760 4166

(12-pol. Stecker)

Wasserkühlgerät MIG-COOL CART 100

760 4167

auf Anfrage 753 1800

Wasserkühlgerät MIG-COOL 100 753 1810

Fahrwagen MIG-CART 753 1820

Verschleißteileset MB 24 770 0416

Verschleißteileset MB 36 770 0419

■ Premiumsets für

MEGAPULS ® 250

(gasgekühlt)

Artikel-Nr.

MM 24/35

Brenner MB 24/4 m, Maka 35 mm/4 m,

Drumi 200 bar 32 l/min 118 4216

MM 36/35

Brenner MB 36/4 m, Maka 35 mm/4 m,

Drumi 200 bar 32 l/min 118 4218

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Handfernregler Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer Fahrwagen mit Schienen

Kühflüssigkeit RKF 15

Korbspulendapter Profi Zwischenschlauchpaket

■ Zubehör für MEGAPULS ® 300-500

Artikel-Nr.

Druckminderer 783 0100

Massekabel

70 mm 2 , 4 m lang, komplett 781 0104

Massekabel

95 mm 2 , 4 m lang, komplett 781 0106

Handfernregler MIG Plus 2 750 1002

Kofferaufhängung

für Drahtvorschubkoffer 138 1301

Schlossschalter

für Drahtvorschubkoffer 138 1302

Halter und Wagen

für 2 St. Gasflaschen 138 1304

Dinse-Zentralanschluss

Installation nur werksseitig möglich 128 1235

Alu-Zentralanschluss (ZA)

Installation nur werksseitig möglich 138 1305

REHM Universal Push-Pull 118 0148

Korbspulenadapter Industrie 751 6000

■ Zwischenschlauchpakete

mit Schnellverschluss

(für wassergekühlte Ausführung)

Artikel-Nr.

MEGAPULS ® 300 – 500

1,4 m Länge 750 0270

5,0 m Länge 750 0271

10,0 m Länge 750 0272

15,0 m Länge 750 0273

Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

Zwischenschaluchpakete, Zubehör

Artikel-Nr.

Korbspulenadapter Profi 751 6004

Kranösen 138 1308

Brennerhalterung

für Koffer MEGAPULS ® 138 1309

Fahrwagen

für Drahtvorschub-Koffer (Wanne) 138 1325

Fahrwagen

für Drahtvorschub-Koffer (Schienen) 750 1505

Kühlflüssigkeit „RKF 15“

3 l-Kanister 168 0075

Kühlflüssigkeit „RKF 15“

10 l-Kanister 168 0076

Kühlflüssigkeit „RKF 15“

25 l-Kanister 168 0077

Schweißmaske autom. 9100V DIN 5, 8, 9-13 840 0425

Schweißmaske autom. 9100X DIN 5, 8, 9-13 840 0426

Schweißmaske autom. 9100V SF, komplett 840 0428

Schweißmaske autom. 9100X SF 840 0429

■ Zwischenschlauchpakete

mit Schnellverschluss

(für gasgekühlte Ausführung)

Artikel-Nr.

MEGAPULS ® 300 – 500

1,4 m Länge 750 0265

5,0 m Länge 750 0266

10,0 m Länge 750 0267

15,0 m Länge 750 0268

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MIG/MAG


MIG/MAG

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Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

Ausstattungsoptionen

Brenner Tipptronic Brenner REHMtronic (RT) S-Brenner (S)

Verschleissteileset 9W Luftfiltervorsatz Planeten Push-Pull-Antrieb

■ Ausstattungsoptionen für MEGAPULS ® 300-500

Artikel-Nr.

Brenner 9W/3 m

langer Hals, Tipptronik,

Details siehe Schweißzubehörkatalog 760 0903

Brenner 9W/4 m

langer Hals, Tipptronik 760 0904

Brenner 9W/3 m

kurzer Hals, Tipptronik 760 0913

Brenner 9W/4 m

kurzer Hals, Tipptronik 760 0914

Brenner 9W-Rt/3 m

kurzer Hals mit Programmabruftaster

(REHMtronik-Brenner) 760 0906

Brenner 9W-Rt/4 m

kurzer Hals mit Programmabruftaster

(REHMtronik-Brenner) 760 0915

Brenner 9W-Rt/5 m

kurzer Hals mit Programmabruftaster

(REHMtronik-Brenner) 760 0916

Brenner 9W-S/3 m

kurzer Hals mit Potentiometer (S-Brenner),

Details siehe Schweißzubehörkatalog 760 0905

Brenner 9W-S/4 m

kurzer Hals mit Potentiometer (S-Brenner) 760 0910

Artikel-Nr.

Brenner 9W-S/5 m

kurzer Hals mit Potentiometer (S-Brenner) 760 0911

Ausrüstkit Alu 1,0 773 0427

Ausrüstkit Alu 1,2 773 0428

Ausrüstkit Alu 1,6 773 0429

Push Pull Brenner 401D/8 m

gerade 760 4137

Push Pull Brenner 401D/15 m

gerade 760 4138

Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W/8 m

mit Potentiometer, auf Anfrage 760 3601

Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W/12 m

mit Potentiometer, auf Anfrage 760 3602

Verschleißteile Set 9W auf Anfrage 770 0422

Luftfiltervorsatz

mit Filter (Metallfilterzelle) 138 1311

Nachrüstsatz

Luftfiltervorsatz mit Filter 750 1114

Metallfilterzelle 750 1107

Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.

Detaillierte Inhaltsangaben zum Verschleißteile Set siehe Schweißzubehörkatalog.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste

Planeten Push-Pull Brenner


Schweißhelm Speedglas 9100 Schweißhelm Speedglas SL MAG-Schweißerhandschuhe Brennerhalterung MIG/MAG

Schweißerjacke Spezialzange Welper

■ Schweißzubehörprodukte für MEGAPULS ® 250-500

Artikel-Nr.

Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog

Schweißbrenner siehe Schweißzubehörkatalog

Führungsspiralen siehe Schweißzubehörkatalog

REHM-Schweißtrennspray

silikonfrei, 400 ml Dose 822 0084

Düsenfett 300 g 822 0000

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X ohne SF

komplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0426

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X mit SF

komplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0429

Schweißhelm Speedglas SL

mit Automatikfilter SL, DIN 8-12 840 0070

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X

Schutzstufe DIN 9-13 ohne Seitenfenster 840 0426

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X

Schutzstufe DIN 9-13 mit Seitenfenster 840 0429

MAG-Schweißerhandschuhe

blau, Größe L 844 0016

MAG-Schweißerhandschuhe

Rindsleder, Größe L 844 0017

MAG-Schweißerhandschuhe

Rindsleder, Größe XL 844 0032

Schweißerjacken und Schweißerschürzen

siehe Schweißzubehörkatalog

Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog

Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 A

extra stabile Ausführung 782 0112

Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 A

extra stabile Ausführung 782 0110

Typreihe MEGAPULS ® 250 – 500

Schweißzubehörprodukte

Führungsspiralen Schweißschutzvorhänge

Artikel-Nr.

Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 A

extra stabile Ausführung 782 0111

Brennerhalterung MIG/MAG

mit Topfmagnet 796 5051

MIG/MAG Spezialzange

Größe 1 für 12-15 mm Düsen 862 0100

MIG/MAG Spezialzange

Größe 2 für 15-18 mm Düsen 862 0101

Spezialzange Welper YS-50

Länge 210 mm 862 0105

Spezialzange Welper Mini YS-20

Länge 178 mm 862 0106

Draht-Handbürste

2-reihig, vermessingt 862 0135

Draht-Handbürste

3-reihig, für Gussstahl 862 0143

Draht-Handbürste

4-reihig, für Gussstahl 862 0144

Draht-Handbürste

5-reihig, für Gussstahl 862 0145

Edelstahlbürste

1.4316 3-reihig 862 0130

Edelstahlbürste

1.4316 4-reihig 862 0131

Kehlnahtbürste

aus Stahl 862 0150

Kehlnahtbürste

aus Edelstahl 862 0155

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MIG/MAG


WIG SCHWEISSGERÄTE

TIGER ® 170/210 DC UND 170/210 AC/DC

TIGER ® 170/210


WIG


WIG

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Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210

Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte

Der universelle Profi

Der flexible TIGER ® Primärinverter eignet sich für alle

mobilen oder stationären Einsätze. Eine Vielzahl von

Schweißparametern kann individuell eingestellt werden

und bietet Anwendern freien Spielraum beim Gleichoder

Wechselstromschweißen. Die Parameter lassen

sich dabei schnell und einfach über einen einzigen

Knopf einstellen. Der Schweißer kann sich auf seine

eigentliche Aufgabe konzentrieren – das Schweißen.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210

Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte

WIG Schweißgeräte Typreihe

TIGER ® 170/210 DC und AC/DC

Der flexible TIGER ® hat ein einzigartigartiges

Gewicht-Leistungsverhältnis, das am Markt seines

Gleichen sucht. Die Hochleistungselektronik im

Innern des 100 kHZ Primärinverters sorgt für eine

starke Leistung bei einem Gewicht von nur 5,4

bzw. 8 kg und für herausragende Schweißresultate.

Zudem besticht das Gerät durch große Funktionsvielfalt,

denn mit den TIGER ® können Stahl, CrNi,

Aluminium, Kupfer oder Nickelwerkstoffe mit

Blechdicken von 0,2 mm bis 6 mm Gleich- oder

Wechselstrom geschweißt werden. Die Prozessorsteuerung

reguliert automatisch die Zündenergie,

so dass auch beim Schweißen dünner Bleche

keine Beschädigungen am Nahtanfang entstehen.

Der TIGER ® mit 100 kHz ist damit ein kompaktes

Multitalent für alle Einsatzgebiete.

■ Merkmale

Leichtgewicht von 5,4 kg bzw. 8,4 kg

Die geringe Größe, die robuste Ausführung und das

federleichte Gewicht machen Ihren TIGER ® zum mühelosen

Begleiter für den mobilen Einsatz. Aber auch im Werkstatteinsatz

überzeugen seine Leistungsdaten kritische Anwender.

Einfache Bedienung durch übersicht liches Bedienfeld in

anwenderfreundlichem, ergonomischem Design,

99 Programmspeicherplätze

sparen Einstellzeit und ermöglichen präzise und reproduzierbare

Ergebnisse. Die Parameter lassen sich schnell und

einfach über einen einzelnen Knopf einstellen.

Generatortauglich

Eingangsspannung 230 V, daher an jeder Steckdose

anzuschließen

bei AC/DC

■ Frequenzautomatik bzw. Frequenz zusätzlich einstellbar

■ Balance-Regelung

■ Einfaches Schweißen von Aluminium auch in

schwierigeren Situationen (z. B. in Zwangslagen,

„Dick auf Dünn“) mit dem DUAL WAVE-Schweißverfahren

Baustelleneinsatz für höchste Ansprüche

mit dem fernregelbaren Brenner R-SR 7-17/26 mit hoch -

flexiblem Schlauchpaket, Lederschutz und Poti

Automatisch der richtige Schweißstrom

mit der INTIG Energy (Intelligent Ignition Energy) beim

WIG-Schweißen mit HF-Zündung und mit Lift-Arc-Zündung

sowie beim Elektrodenschweißen

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WIG


WIG

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Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210

Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte

■ Merkmale

WIG-Schweißen:

■ Universell einsetzbares Profi-Gerät mit Zweistromfunktion,

integrierter Pulsfunktion (konventionelles und hochfrequentes

Pulsen bis 500 Hz), 2-Takt/4-Takt-Umschaltung,

abschaltbarer HF, integrierter Fernbedienbuchse, einstellbarer

Startstrom und Endkraterstrom, einstellbarer Strom-

anstiegs- und Stromabsenkzeit, einstellbarer Gasvorströmund

Gasnachströmzeit sowie einstellbarer Zündenergie

Elektrodenschweißen:

■ Geballte Leistung in der BOOSTER-Funktion;

bis zu 170 A und 55 % ED

Begrenzte Stromaufnahme bei Anschluss an flinke Haus -

halts sicherung (16 A) durch Sicherungs-Hold-Funktion

Kein Ausglühen der Elektrode durch Anti-Stick-Funktion

Bei einem evtl. Festkleben der Elektrode wird der Strom auf

35 A heruntergeregelt.

Einstellbare Hot-Start und Arc-Force-Parameter

Keine Schweißaussetzer auch im Elektrodenbetrieb

bei Netzzuleitungen bis zu 100 m Länge (1,5 mm 2 ) durch

das ELSA-System (Electronic Stabilised Arc)

Unseren TIGER ® erhalten Sie auch komplett im

Montagekoffer mit dem REHM WIG-Brenner Precision

R-SR 7-17 DD/4 m bzw. R-SR 7-26 DD/4 m Poti/Leder,

Druck minderer und Massekabel.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Innovatives REHM Bedienkonzept: Einknopfbedienung für alle Funktionen

Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210

Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte

Knopf Drehen und Drücken = Funktionen

anwählen und Schweißparameter einstellen

Einknopf-Bedienung

Spezialmodus

A Gasvorströmzeit

B Zündenergie

C Startstrom

D Stromanstiegszeit

E Endkraterstrom

F Dual Wave Modus

H Hotstart (Elektrode)

I Arc Force (Elektrode)

L Programme laden

S Programme speichern

Spezialmodus für Sonderfunktionen,

Laden und Speichern von Jobs,

Änderung von Standardeinstellungen

Anzeige für aktivierte Pulsfunktion

Pulsen Ein/Aus

Strom I1

Einstellung des gewünschten Zweitstromwertes

beim Pulsen oder bei

Abruf vom Brenner aus, 3-210 Ampère

Strom I2

Einstellung des gewünschten

Schweißstromes, 3-210 Ampere

I1-Pulszeit

Endkrater-Füll-Funktion, 0-10 Sekunden

Stromabsenkzeit

Gasnachströmzeit

Dauer der Hochstromphase im Puls -

betrieb, 0,1-5,0 Sek, Hochfrequentes

Pulsen 50-500 Hz, zur Energieregelung

an kritischen Stellen, Kanten oder

dünnen Blechen

Schutz der Schweißnaht bei Schweiß -

ende, 0,5-25,0 Sekunden

Dauer der Tiefstromphase im Puls -

betrieb, 0,1-5,0 Sek, Hochfrequentes

Pulsen 50-500 Hz

I2-Pulszeit

4-Takt

AC-Bereich

● DC

● AC

● Balance

● Frequenz

1. Brennertaster Drücken und

Loslassen = Schweißprozess startet,

erneut Drücken und Loslassen =

Schweißprozeß wird beendet

Anwahl des DC/Gleichstrom- oder

AC/Wechselstrom-Schweißverfahren,

Einstellung der Plus- und Minus-Stromanteile

(Balance) und der Frequenz

des Wechselstromes. Anwahl REHM

Frequenzautomatik

WIG-Betrieb

Anwahl des WIG-Schweißverfahrens

1. Brennertaster Drücken und Halten =

Schweißprozess startet, Loslassen =

Schweißprozess wird beendet

2-Takt

Sicherungs-Hold-Betrieb

HF Ein

E-Hand-Schweißen im Sicherungs-

Hold-Betrieb: Verhindert das Auslösen

von Netzsicherungen

Berührungsloses Zünden des Licht -

bogens durch Hochspannungs-Impulse

Booster-Betrieb

Kontaktzündung des Lichtbogens

ohne HF-Impulse, „Lift Arc“-Zündung

HF Aus

E-Hand-Schweißen im Booster-Betrieb:

Stab-Elektroden-Schweißen mit

maximaler Leistung

Zeigt beim Schweißen den aktuellen

Stromwert an. Dient zur Anzeige der

Funktionen und Schweißparameter.

3-stellige Digitalanzeige

Einzigartig in Funktionalität und Bedienung: Knopf drehen und drücken.

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WIG


WIG

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Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210

Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte

WIG Schweißgeräte Typreihe

TIGER ® 170/210

Mit außergewöhnlichen Leistungsdaten stellt sich der

TIGER ® 170 und der TIGER ® 210 als preisge kröntes

(TIGER ® 170), innovatives und kleines Kraftpaket im

REHM-WIG-Sortiment vor.

Zusammen mit dem robusten Gehäuse wird er so

zum idealen Begleiter für den harten Außeneinsatz

auf der Baustelle. Aber auch in der Werkstatt zeigt

der TIGER ® alle Eigenschaften, die Sie von einem

Profigerät erwarten dürfen!

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


WIG Schweißgeräte Typreihe

TIGER ® 170/210

Der TIGER ® 170/210 erreicht durch eine speziell

für dieses Gerät entwickelte Hochleistungselektronik

einen Schweißstrom von 170 A/210 A

bei einer Versorgungsspannung von 230 V

(50/60 Hz, Absicherung 16 A). Die Einschaltdauer

beträgt dabei 50 %. Der TIGER ® verfügt über

Funktionen, die ihn mit einem Gewicht von nur

4,9 kg bzw. 6,0 kg als tragbare Profi-WIG-Anlage

auszeichnen.

■ Merkmale

Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210

Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte

Einfache Bedienung durch übersichtliches Bedienfeld

Automatisch der richtige Schweißstrom mit der INTIG

Energy (Intelligent Ignition Energy) beim WIG-Schweißen

mit HF-Zündung und mit Lift-Arc-Zündung beim

Elektrodenschweißen

EPC-Electronic Power Control

Durch die kontinuierliche elektronische Netzspannungs-

überwachung wird die Betriebssicherheit gewährleistet und

der Aus-Ein-Schaltinfarkt verhindert. Zudem wird durch den

damit verbundenen Überspannungsschutz die Lebensdauer

wesentlich erhöht.

Eingangsspannung 230 V, daher an jeder Steckdose

anzuschließen

WIG-Schweißen:

■ Universell einsetzbares Profi-Gerät mit 2-Takt/

4-Takt-Umschalt ung, abschaltbarer HF, integrierter

Fernbedienbuchse, einstellbarer Stromanstiegs- und

Stromabsenkzeit

■ Die temperaturgesteuerte Lüfterschaltung passt die

Kühl leistung automatisch optimal auf die Anforderung an.

Elektrodenschweißen:

■ Geballte Leistung in der BOOSTER-Funktion; bis zu 170 A

Elektrodenstrom bei einer Einschaltdauer von bis zu 90 %

■ Begrenzte Stromaufnahme bei Anschluss an flinke Haushaltssicherung

(16 A) durch Sicherungs-Hold-Funktion

■ Kein Ausglühen der Elektrode durch Anti-Stick-Funktion:

Bei einem evtl. Festkleben der Elektrode wird der Strom

auf 35 A heruntergeregelt.

■ Keine Schweißaussetzer auch bei Netzzuleitungen bis

zu 100 m Länge (1,5 mm 2 ) durch das ELSA-System

(Electronic Stabilised Arc)

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

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WIG

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Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210

Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte

■ WIG Schweißgerät TIGER ® 170/210 DC und AC/DC

Artikel-Nr.

TIGER ® 170 DC ohne Zubehör 150 3310

TIGER ® 170 DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-17 DD /4 m, Poti und Leder 150 3311

TIGER ® 210 DC ohne Zubehör 150 3350

TIGER ® 210 DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-26 DD /4 m, Poti und Leder 150 3351

TIGER ® 170 AC/DC ohne Zubehör 150 3320

TIGER ® 170 AC/DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-17 DD /4 m, Poti und Leder 150 3321

TIGER ® 210 AC/DC ohne Zubehör 150 3360

TIGER ® 210 AC/DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-26 DD /4 m, Poti und Leder 150 3361

Technische Daten TIGER ® 170 DC TIGER ® 170 AC/DC TIGER ® 210 DC TIGER ® 210 AC/DC

Einstellbereich WIG-Betrieb [A] 3–170 3–170 3–210 3–210

BOOSTER-Betrieb [A] 3–150 3–150 3–170 3–170

Sicherungs-Hold-Betrieb [A] 3–140 3–140 3–160 3–160

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) WIG-Betrieb [%] (50) 30 (50) 30 (50) 30 (50) 30

bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [%] (60) 35 (60) 35 (90) 35 (90) 35

Sicherungs-Hold-Betrieb [%] (60) 35 (60) 35 (90) 35 (90) 35

Schweißstrom bei 100 % ED, 40 °C (20 °C) WIG-Betrieb [A] (135) 100 (135) 100 (175) 140 (175) 140

BOOSTER-Betrieb und Sicherungs-Hold-Betrieb [A] (120) 100 (120) 100 (160) 120 (160) 120

Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 2,7 2,7 2,8 2,8

Eingangsspannung bei 50/60 Hz [V] 1x 230 V 1x 230 V 1x 230 V 1x 230 V

Absicherung [A] 16 16 16 16

Leistungsfaktor [cos phi] 0,7 0,7 0,99 0,99

Brennerkühlung Gas Gas Gas Gas

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23

Gewicht [kg] 5,4 7,8 6,5 8,4

Abmessungen LxBxH [mm] 290 x 150 x 215 340 x 150 x 275 340 x 150 x 215 340 x 150 x 275

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm

EN 60 974-1.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210

Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte

■ WIG Schweißgeräte TIGER ® 170/210*

Artikel-Nr.

TIGER ® 170 ohne Zubehör 150 3170

TIGER ® 170-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 17/4 m Poti / Leder,

Druckminderer, Massekabel 4 m 150 3171

TIGER ® 210 ohne Zubehör 140 2180

TIGER ® 210-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 26/4 m Poti / Leder,

Druckminderer, Massekabel 4 m 140 2185

■ TIGER ® Set

Den TIGER ® 170 und 210 erhalten Sie im praktischen Montage-SET. Komplett mit dem REHM WIG-Brenner

Precision R-SR 17/4 m bzw. R-SR 26/4 m mit Poti und Leder, Massekabel und Druckminderer.

Technische Daten TIGER ® 170* TIGER ® 210*

Einstellbereich WIG-Betrieb [A] 5–170 5–210

BOOSTER-Betrieb [A] 5–150 5–170

Sicherungs-Hold-Betrieb [A] 5–140 5–160

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min.) WIG-Betrieb [%] (50) 30 (50) 30

bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [%] (60) 35 (90) 35

Sicherungs-Hold-Betrieb [%] (60) 35 (90) 35

Schweißstrom bei ED 100 % bei 40 °C (20 °C) WIG-Betrieb [A] (135) 100 (175) 140

BOOSTER-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120

BOOSTER-Betrieb und Sicherungs-Hold-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120

Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 2,7 2,8

Eingangsspannung bei 50/60 Hz [V] 1x 230 V 1x 230 V

Absicherung [A] 16 16

Leistungsfaktor [cos phi] 0,7 0,99

Brennerkühlung Gas Gas

Schutzart IP 23 IP 23

Gewicht [kg] 4,9 6,0

Abmessungen LxBxH [mm] 320 x 145 x 170 375 x 145 x 180

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm

EN 60 974-1.

* nur als DC-Version erhältlich

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

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Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210

Zubehör

WIG-Brenner Precision R-SR

7-17 DD/4 m

REHM Wasserkühlgerät RWK 1100 Fuß- und Handfernregler

Artikel-Nr.

WIG-Brenner

Precision R-SR 7-17 DD/4 m HF/ m. Poti/Leder 763 1720

WIG-Brenner

Precision R-SR 7-17 DD/8 m HF/ m. Poti/Leder 763 1721

WIG-Brenner

Precision R-SR 7-26 DD/4 m HF/ m. Poti/Leder 763 1722

WIG-Brenner

Precision R-SR 7-26 DD/8 m HF/ m. Poti/Leder 763 1723

WIG-Brenner

Precision R-SR 7-20 DD 4 m HF/

m. Poti/Leder wassergekühlt 763 1730

WIG-Brenner

Precision R-SR 7-20 DD 8 m HF/

m. Poti/Leder wassergekühlt 763 1732

RAMBO.KIT TIGER ®

Das aus robustem Stahlrohr gefertigte RAMBO.KIT bietet

einen optimalen Rundum-Schutz gegen unvorhergesehene

Stöße auf der Baustelle, aber auch in der Werkstatt, sichereren

Stand im unebenen Gelände, als auch beim Transport

im Fahrzeug, sowie hohen Tragekomfort durch den

oberen Bügel. 753 2365

Schweißkabel 260 A

25 mm2 , 5 m lang, komplett 781 0201

Massekabel

25 mm2 , 4 m lang, komplett mit Klemme 781 0101

Schweißhelm Speedglas SL

mit Automatikfilter SL, DIN 8-12 840 0070

WIG-Brenner

Precision R-SR 17 DD/4 m/ m. Poti /Leder 763 1711

WIG-Brenner

Precision R-SR 17 DD/4 m 763 1712

WIG-Brenner

Precision R-SR 17 DD/8 m/ m. Poti /Leder 763 1713

WIG-Brenner

Precision R-SR 26 DD/4 m 763 1714

WIG-Brenner

Precision R-SR 26 DD/8 m/ m. Poti /Leder 763 1715

WIG-Brenner

Precision R-SR 26 DD/4 m/ m. Poti /Leder 763 1716

RAMBO.KIT

Koffer für SET REHM Fahrwagen TIGER ® CART

■ Zubehör für TIGER ® 170/210 DC und AC/DC sowie TIGER ® 170/210

Artikel-Nr.

Verschleißteile Set

R-SR 17/R-SR 26 770 0435

REHM Wasserkühlgerät RWK 1100

1100 W Kühlleistung, Prozessorsteuerung,

Kreiselpumpe, bedarfsorientierte Pumpenund

Lüfterschaltung, Schweißstromerkennung,

praktischer Tankeinfüllstutzen und wasserdichter

Verschluss (Gerät liegend transportierbar) 753 2310

Kühlflüssigkeit

für Wasserkühlgerät RWK 1100, 5 l 168 0075

Kühlflüssigkeit

für Wasserkühlgerät RWK 1100, 10 l 168 0076

Kühlflüssigkeit

für Wasserkühlgerät RWK 1100, 25 l 168 0077

REHM Fahrwagen TIGER ® CART

Für den bequemen und sicheren Transport von

Gerät, Gasflasche (50 l) und Wasserkühlgerät

RWK 1100. Speziell für die Baustelle oder

auch für die Werkstatt. 753 2350

RAMBO.KIT TIGER ®

Das aus robustem Stahlrohr gefertigte RAMBO.KIT

bietet einen optimalen Rundum-Schutz gegen

unvorhergesehene Stöße auf der Baustelle,

aber auch in der Werkstatt, sichereren Stand im

unebenen Gelände, als auch beim Transport im

Fahrzeug, sowie hohen Tragekomfort durch den

oberen Bügel. 753 2365

Druckminderer

mit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100

Massekabel 25 mm2 4 m, komplett mit Klemme 781 0101

Drahtbürste

3-reihig, Stahl 862 0143

Schlackehammer 862 0120

Fußfernregler WIG PLUS 1 753 1001

Handfernregler WIG PLUS 2

(nur für Elektrodenschweißen) 753 1002

Koffer für SET

(unbestückt) 210 5006

Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Typreihe TIGER ® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER ® 170/210

Zubehör, Ausstattungsoptionen

Wolframelektroden-Schleifgerät Schweißhelm Speedglas 9002 X WIG-Schweißerhandschuhe Schweißerschutzärmel

Elektrodenhalter Stabelektroden

Brennerhalterung TIG Reinigungs- und Signiergerät

■ Schweißzubehörprodukte TIGER ® 170/210 DC und AC/DC

sowie TIGER ® 170/210

Artikel-Nr.

Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog

WIG-Brenner siehe Schweißzubehörkatalog

Wolframelektroden/Führungsspiralen

siehe Schweißzubehörkatalog

Wolframelektroden-Schleifgerät

siehe Schweißzubehörkatalog

Edelstahlreinigung siehe Schweißzubehörkatalog

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9001 X

Schutzstufe DIN 9-13 ohne Seitenfenster 840 0426

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9001 X

Schutzstufe DIN 9-13 mit Seitenfenster 840 0429

WIG-Schweißerhandschuhe

35 cm lang, Größe, L, Innenhand Ziegenleder,

Rücken/Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0011

WIG-Schweißerhandschuhe

35 cm lang, Größe XL, Innenhand Ziegenleder,

Rücken/Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0035

WIG-Schweißerhandschuhe

35 cm lang, Größe L, aus genarbtem Rehleder,

Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0013

Schweißerjacken, Schweißerschürzen

und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog

Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog

Elektrodenhalter 200 A

Parva 782 0160

Elektrodenhalter 300 A

Perfecta 3 782 0161

Elektrodenhalter 400 A

Perfecta 5 782 0162

Artikel-Nr.

Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 A

extra stabile Ausführung 782 0112

Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 A

extra stabile Ausführung 782 0110

Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 A

extra stabile Ausführung 782 0111

Brennerhalterung TIG

mit Topfmagnet 796 5050

Reinigungs- und Signiergerät BYMAT

siehe Schweißzubehörkatalog

■ Ausstattungsoptionen für

TIGER ® 170/210 DC und AC/DC

Universal Interface

zum Anschluss an Automatisierung 138 1280

Option TIGER ® -Automatisierung

Mit der Option TIGER ® -Automatisierung ist es

möglich, einfache Automatisierungen zu realisieren.

Der Anschluss erfolgt über die serienmäßige

7-polige Brennertasterbuchse. 148 0100

Mehrpreis TIGER ® WIG-Brenner

Precision R-SR 7-17DD/8 m statt 4 m 148 5370

Mehrpreis TIGER ® WIG-Brenner

Precision R-SR 7-26DD/8 m statt 4 m 148 5380

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WIG SCHWEISSGERÄTE

INVERTIG.PRO ® 240 DC - 450 AC/DC


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Typreihe INVERTIG.PRO ®

INVERTIG.PRO ® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC

WIG-Schweißen neu definiert

Die neue INVERTIG.PRO ® -Baureihe revolutioniert

das WIG-Schweißen von Grund auf. Einsatzdauer,

Schweißnahtqualität und Energieeffizienz dieser

Innovation definieren weltweit neue Maßstäbe.

Gleichzeitig bietet REHM mit der INVERTIG.PRO ® ein

lückenloses Programm von 240 DC bis 450 AC/DC.

Für uneingeschränkte Flexibilität in unterschiedlichsten

Bereichen. Für höchste Anforderungen

an Leistung und reproduzierbare Qualität.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Der neue Standard

im WIG-Schweißen

Die neue INVERTIG.PRO ® Baureihe

vereint Schweißgerätetechnologie

vom Feinsten mit höchstem Bedienkomfort.

Das einzigartige Zusammenwirken

des völlig neu entwickelten

Bi-Power-Inverters mit der präzisen,

digitalen Schweißprozessregelung

bietet bisher nicht erreichte Schweißeigen

schaften. Einsatzdauer,

Schweißnahtqualität und Energieeffizienz

dieser neuen, lückenlosen

Geräteserie definieren weltweit neue

Maßstäbe im WIG-Schweißen.

■ Merkmale

Typreihe INVERTIG.PRO ®

INVERTIG.PRO ® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC

Denkbar einfache und traumhaft sichere Handhabung

Übersichtlich und selbsterklärend: Handhabung und

Bedienung sind – ganz REHM typisch – kompromisslos

einfach und schnell. Auch mit Handschuhen!

Bi-Power-Inverter

Der für die INVERTIG.PRO ® völlig neu entwickelte 200 kHz-

Bi-Power-Inverter bietet neben der hohen Leistungsdichte

bei gleichzeitig geringem Gewicht eine optimale Energieeffizienz.

Höchste Einschaltdauer bei sensationell

geringem Gewicht

Schweißströme von 240 A, 280 A, 350 A und 450 A bei 100 %

Einschaltdauer durch die speziell für die INVERTIG.PRO ®

entwickelte Bi-Power-Inverter-Technologie. Ergebnis ist ein

einmaliges Gewichts-Leistungsverhältnis – bei gleichzeitig

geringer Baugröße.

Sicheres Zünden

Traumhaft sicheres Zünden – Dank innovativem Zünd -

management. Wo andere aufhören zündet die INVERTIG.PRO ®

immer noch perfekt. Die schnelle und präzise Schweiß -

prozessregelung hält den Lichtbogen in jeder Lage stabil.

iSYSTEM

Die CAN-vernetzte Multiprozessorarchitektur, verknüpft

mit intelligenten Erweiterungsmodulen, eröffnet vielfältige

Einsatzmöglichkeiten. Einfach Plug & Play.

WIG AC-Schweißen

Die REHM-Technologie gewährleistet einen äußerst stabilen

Wechselstromlichtbogen, der auch bei kritischen bzw. stark

oxidierten Werkstoffoberflächen ruhig und stabil bleibt.

Das geringe und angenehme Lichtbogengeräusch liegt

dabei deutlich unterhalb der gesetzlichen Anforderungen.

Dual Wave – Aluminium-Schweißen leicht gemacht

DUAL WAVE reduziert den überschüssigen AC-Anteil im

Lichtbogen auf das notwendige Minimum. Durch die

da durch verringerte Wärmeeinbringung wird die Beherrschbarkeit

des Schweißbades – insbesondere in Zwangslagen

und beim Schweißen auf Blechkanten – spürbar verbessert.

Auch die Elektrodenbelastung wird durch DUAL WAVE

reduziert.

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Typreihe INVERTIG.PRO ®

INVERTIG.PRO ® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC

■ Merkmale

REHM AC-Balance-Regelung

Über die AC-Balance-Regelung wird die Wärme in der

Wolframelektrode gesteuert. Über den Energieeintrag lässt

sich der Lichtbogen, z. B. zum Schweißen dünner Bleche

oder für Kantenaufschweißungen, fokussieren. Durch die

Verringerung des Wärmeeintrags wird die Elektroden -

belastung reduziert.

REHM-Frequenzautomatik

Die Frequenz wird beim Wechselstromschweißen automatisch

an die Stromstärke angepasst. Bei niedrigen

Schweißströmen wird der AC-Lichtbogen fokussiert.

Damit wird eine sicherere Wurzelerfassung – z. B. bei

dünnen Blechen in Kehlnähten – erzielt. Bei höheren

Strömen wird die Wolframelektrodenbelastung reduziert.

Die Frequenzautomatik bietet insbesondere beim Arbeiten

mit dem Fußfernregler P1 iSYSTEM unschätzbare Vorteile.

Dieses Verfahren ist von REHM patentiert. Die AC-Frequenz

kann darüber hinaus auch manuell im Bereich von 30-300 Hz

eingestellt werden.

REHM ELSA.PRO-System

Die in der TIGER ® /BOOSTER-Serie bewährte ELSA-Technologie

(Electronic Stabilized Arc) wurde für die INVERTIG.PRO ®

weiter entwickelt. Die hochdynamische, digitale Schweißprozessregelung

sorgt mit ihrer Präzision und der exakten Repro -

duzierbarkeit – auch bei großflächigen Aufschmelzungen –

für herausragende Schweißeigenschaften.

Elektrodenschweißen

Die INVERTIG.PRO ® ist auch ein vollumfängliches Elektroden -

schweißgerät. Neben dem Schweißstrom sind Hot-Start

und Arc-Force frei einstellbar. Die Polarität der Elektrode

ist am Gerät wählbar (kein Umstecken von Schweiß- und

Werkstückleitung erforderlich). Die bewährte Anti-Stick-

Funktion verhindert ein Festkleben und Ausbrennen der

Stabelektrode.

Generatortauglichkeit

Mehr Flexibilität im mobilen Einsatz, z. B. auf Baustellen.

REHM EASY LOCK

Dank REHM EASY LOCK lassen sich Gerät und Fahrwagen

mit wenigen Handgriffen miteinander verbinden. Sicher und

schnell – für das Verbinden und Lösen benötigen Anwender

damit weniger als zwei Minuten.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Typreihe INVERTIG.PRO ®

INVERTIG.PRO ® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC

■ – Intelligent System

Alle iSYSTEM-Komponenten sind optimal auf die

INVERTIG.PRO ® abgestimmt und stehen für ein Höchst -

maß an Wirtschaftlichkeit und Komfort. Sie werden von

der INVERTIG.PRO ® automatisch erkannt und konfiguriert –

einfach Plug & Play, also anschließen und loslegen!

iSYSTEM-Komponenten sind:

■ TIG-COOL 2000

■ TIG-COOL CART 2000

■ Fußfernregler P1

■ R-TIG-Brenner mit Up/Down

■ Automatisierungsschnittstellen

■ Geeignet für REHM AUTOMATION SYSTEMS

■ Multi-Prozessor-Architektur

mit CAN-Vernetzung

Die in der INVERTIG.PRO ® und in den Zubehörgeräten

arbeitenden Mikroprozessoren sind über ein modernes,

störunempfindliches CAN-Netzwerk zu einem hocheffektiv

arbeitenden System vernetzt. Damit ist sichergestellt,

dass die verschiedenen iSYSTEM-Komponenten bereits

beim Anschließen erkannt werden, ohne dass zusätzliche

Geräteeinstellungen erforderlich sind.

Über iSYSTEM-Brenner kann die INVERTIG.PRO ® ferngeregelt

werden. So können die Ströme I1 und I2 vom Brenner

aus verändert werden. Alternativ kann aber auch über einen

iSYSTEM-Brenner der Abruf von zuvor gespeicherten QUICK

CHOICE-Programmen vorgenommen werden.

Das iSYSTEM-Wasserkühlgerät TIG-COOL 2000 bzw. TIG-

COOL CART 2000 kommuniziert mit der INVERTIG.PRO ® .

So wird das Kühlgerät nur bei Bedarf zugeschaltet. Sobald

die Kühlung des Brenners ausreichend ist, schaltet das

iSYSTEM-Wasserkühlgerät auf Stand-By. Dies reduziert den

Energieverbrauch und die Geräuschemission.

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Typreihe INVERTIG.PRO ®

INVERTIG.PRO ® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC

■ Spielend einfach – Das REHM-Bedienkonzept

R-Pilot – umfassende Funktionalität und spielend

einfach zu bedienen

Alle wesentlichen Einstellungen erfolgen präzise und in

Sekundenschnelle mit einem Knopf.

Höchster Bedienkomfort – auch mit Handschuhen

Das große und übersichtliche Bedienfeld ist selbsterklärend.

Programmspeicher

Die INVERTIG.PRO ® erlaubt das Abspeichern von bis zu

99 Programmen.

QUICK CHOICE-Tasten

Mit den QUICK CHOICE-Tasten P1 und P2 können zwei

aktuelle Einstellungen einer Schweißaufgabe einfach und

schnell gespeichert werden.

Hochfrequentes Pulsen bis 3000 Hz

Beim hochfrequenten Pulsen im Frequenzbereich über

2000 Hz wird ein präziser, fokussierter Lichtbogen mit einer

hohen Leistungsdichte erzielt. Dieser sorgt für einen sicheren,

gleichmäßigen Einbrand bei gleichzeitig reduzierter Wärme-

einflusszone. Der höhere Lichtbogendruck lässt darüber

hi naus höhere Schweißgeschwindigkeiten zu. Die beim

Handschweißen nahezu unvermeidbaren Abstandsänderungen

zwischen Schweißbrenner und Schmelzbad haben

dadurch kaum negativen Einfluss auf das Schweißergebnis.

Zündmanagement ICS (Ignition Command System)

Durch die hochentwickelte Prozessorsteuerung erfolgt

sowohl beim HF- als auch beim Lift-Arc-Zünden die

optimale Einstellung der Zündenergie. Dies führt – unabhängig

von der eingesetzten Wolframelektrode – schnell

und einfach zu einem stabilen Lichtbogen und schont

sowohl Werkstück als auch Elektroden.

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Typreihe INVERTIG.PRO ®

INVERTIG.PRO ® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC

■ Das INVERTIG.PRO ® Bedienpanel

1. Schweißverfahren

■ WIG, Elektrodenschweißen

2. Einstellungen für das Elektrodenschweißen

■ Schweißstrom, Arc Force, Hot Start

3. Programme

■ laden (load), speichern (save)

4. QUICK CHOICE-Tasten

■ P1, P2

5. Kontrollleuchten

■ Fernbedienung aktiv, Betrieb, Temperatur

6. 4-Takt, 2-Takt

7. Hochfrequenzzündung (HF)

■ HF ein, HF aus

11

12

8. Pulsen aus, konventionelles Pulsen (0,1 bis 5,0 sec),

hochfrequentes Pulsen (10 bis 3000 Hz)

9. Polarität 1)

■ Gleichstrom Minuspol (DC), Wechselstrom (AC),

Gleichstrom Pluspol (DC), DUAL WAVE

10. Anzeige LEDs für Ampere (A), Sekunde (S),

Frequenz (Hz), Balance (%)

11. Digitalanzeige

12. R-PILOT

■ zur Einstellung von Gasvorströmzeit, Zündenergie I z ,

Startstrom I s , Stromanstiegszeit t u , Schweißstrom I 1 ,

I 1 -Pulszeit t 1 , Schweißstrom I 2 , I 2 -Pulszeit t 2 , Stromabsenkzeit

t d , Endkraterstrom l e , Gasnachströmzeit,

AC-Frequenz Hz 1) , AC-Balance % 1)

1) Funktionen bei allen AC/DC-Schweißanlagen verfügbar

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Typreihe INVERTIG.PRO ®

INVERTIG.PRO ® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC

■ WIG Schweißgeräte

INVERTIG.PRO ®

Artikel-Nr.

INVERTIG.PRO ® 240 DC 142 2400

INVERTIG.PRO ® 240 AC/DC 142 2405

INVERTIG.PRO ® 280 DC 142 2800

INVERTIG.PRO ® 280 AC/DC 142 2805

INVERTIG.PRO ® 350 DC 142 3500

INVERTIG.PRO ® 350 AC/DC 142 3505

INVERTIG.PRO ® 450 DC 142 4500

INVERTIG.PRO ® 450 AC/DC 142 4505

■ Fahrwagen/Kühlgeräte für

INVERTIG.PRO ®

Technische Daten INVERTIG.PRO ® INVERTIG.PRO ® INVERTIG.PRO ® INVERTIG.PRO ®

240 DC 280 DC 350 DC 450 DC

240 AC/DC 280 AC/DC 350 AC/DC 450 AC/DC

Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C WIG [A] 240 280 350 450

Elektrode [A] 240 260 350 360

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) bei 40 °C WIG [%] 100 100 100 100

Elektrode [%] 100 60 100 60

Netzspannung [V] 3x 400 V 3x 400 V 3x 400 V 3x 400 V

Absicherung [A] 16 16 32 32

Brennerkühlung Gas (Wasser) Gas (Wasser) Gas (Wasser) Gas (Wasser)

Gewicht DC [kg] 25,0 25,0 30,0 30,0

AC/DC [kg] 27,0 27,0 31,0 31,0

Abmessungen LxBxH [mm] 520 x 360 x 460 520 x 360 x 460 520 x 360 x 460 520 x 360 x 460

Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1 sowie EN 501 99.

Artikel-Nr.

TIG-COOL CART 2000 iSYSTEM

Fahrwagen mit Wasserkühlgerät 753 2000

TIG-COOL CART 1400

Fahrwagen mit Wasserkühlgerät 753 2005

TIG-COOL 2000 iSYSTEM 753 2010

Wasserkühlgerät auf Rollen

TIG-COOL 1400

Wasserkühlgerät auf Rollen 753 2015

TIG CART

Fahrwagen mit Staufach 753 2020

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


TIG-COOL CART 2000 iSYSTEM

■ Technische Ausstattungen

TIG-COOL 1400

■ Kühlleistung 1100 W bei 1,3 l/min

■ Kreiselpumpe

■ Fahrwerk ohne Flaschenwagen, Kranösen und Fahrgriff

■ REHM EASY LOCK zur schnellen und sicheren

Platzierung und Befestigung der INVERTIG.PRO ®

TIG-COOL 2000 iSYSTEM

■ Kühlleistung 1500 W bei 1,3 l/min

■ Kommunikation zwischen Wasserkühlgerät und

INVERTIG.PRO ® (Plug & Play)

■ Kreiselpumpe und bedarfsgerechte Pumpensteuerung

mit Standby-Funktion

■ Temperaturüberwachung

■ CAN-BUS-Anbindung

■ Durchflusswächter

■ Fahrwerk ohne Flaschenwagen, Kranösen und Fahrgriff

■ REHM EASY LOCK zur schnellen und sicheren

Platzierung und Befestigung der INVERTIG.PRO ®

TIG-COOL CART 1400

TIG-COOL CART 2000 iSYSTEM

■ Fahrwagen inklusive TIG-COOL 1400 oder TIG-COOL

CART 2000 iSYSTEM

■ Große leichtlaufende Räder mit robustem Fahrwerk

■ Flaschenwagen für 50-l-Gasflasche

■ Integrierte Kranösen

■ Robuster Fahrgriff

TIG CART

■ Fahrwagen wie TIG-COOL CART

■ Ohne Kühlgerät

■ Mit abschließbarem Staufach

■ REHM EASY LOCK zur schnellen und sicheren

Platzierung und Befestigung der INVERTIG.PRO ®

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Typreihe INVERTIG.PRO ®

Ausstattungsoptionen

TIG-COOL 2000 iSYSTEM TIG-CART

Technische Daten TIG-COOL TIG-COOL

(CART) 1400 (CART) 2000

Netzspannung* [V~] 2 x 400 2 x 400

Stromaufnahme [A] 1,0 1,5

Kühlleistung mit R-TIG-Brenner [kW] 1,1 1,5

bei 25 °C / 1,3 l/min.

Fördermenge max. [l/min] 2,3 2,3

Tankinhalt [l] 5,0 5,0

Leergeweicht (ohne Kühlmittel) [kg] 62 62

Maße LxBxH TIG-COOL CART [mm] 1050 x 600 x 880 1050 x 600 x 880

Maße LxBxH TIG-COOL [mm] 620 x 480 x 525 620 x 480 x 525

* von INVERTIG.PRO ®

■ Konfigurationsmöglichkeiten

Gasgekühlt

INVERTIG.PRO®

240 DC

INVERTIG.PRO®

240 AC/DC

INVERTIG.PRO®

280 DC

INVERTIG.PRO®

280 AC/DC

TIG-COOL CART 2000

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

TIG CART

TIG-COOL CART 1400

TIG-COOL 2000

TIG-COOL 1400



R-TIG 200/35



R-TIG 200/50

R-TIG 260W/35

R-TIG 260W/50

R-TIG 450W/70

Wassergekühlt

INVERTIG.PRO®

240 DC ◆ ◆ ◆ ◆

INVERTIG.PRO®

240 AC/DC ◆ ◆ ◆ ◆

INVERTIG.PRO®

280 DC ◆ ◆ ◆ ◆

INVERTIG.PRO®

280 AC/DC ◆ ◆ ◆ ◆

INVERTIG.PRO®

350 DC ◆ ◆

INVERTIG.PRO®

350 AC/DC ◆ ◆

INVERTIG.PRO®

450 DC ◆ ◆

INVERTIG.PRO®

450 AC/DC ◆ ◆

REHM Empfehlung ◆ Mögliche Kombination

R-TIG 450W/SC/95

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Typreihe INVERTIG.PRO ®

Zubehör

Fußfernregler P1 iSYSTEM R-TIG-Brenner isystem

■ Zubehör für INVERTIG.PRO ®

Artikel-Nr.

Massekabel

35 mm2 /4 m 781 0102

Massekabel

50 mm2 /4 m 781 0109

Massekabel

70 mm2 /4 m 781 0104

Massekabel

95 mm2 /4 m 781 0106

Druckminderer

mit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100

Fußfernregler P1 iSYSTEM 753 1021

Adapterkabel

7 auf 12 pol. Brenner INVERITIG.PRO

Gas/Wasser ohne Poti 360 0518

Adapterkabel

7 auf 12 pol. Brenner INVERITIG.PRO

Gasgekühlt mit Potileitung 360 0519

Adapterkabel

12 auf 7 pol. Brenner R-TIG 12-xxx

an INVERTIG/TRANSTIG 360 0536

Schweißbrenner im Premiumset

R-TIG 12-200

8 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, gasgekühlt 763 1700

R-TIG 12-260W

8 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1702

R-TIG 12-450W

8 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1704

R-TIG 12-450W SC

8 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1706

Alternative Schweißbrenner

R-TIG 12-200

4 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, gasgekühlt 763 1735

R-TIG 12-200

12 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, gasgekühlt 763 1701

R-TIG 12-260W

4 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1736

Artikel-Nr.

R-TIG 12-260W

12 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1703

R-TIG 12-450W

4 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1737

R-TIG 12-450W

12 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1705

R-TIG 12-450W SC

4 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1738

R-TIG 12-450W SC

12 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1707

Zubehör für Wasserkühlgeräte

Option Luftfiltervorsatz

an TIG-COOL und TIG-COOL CART 148 0132

Metallfilterzelle als Ersatzfilter 750 1120

■ Premiumsets für INVERTIG.PRO ®

Artikel-Nr.

R-TIG 200/35

R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m,

Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5200

R-TIG 200/50

R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m,

Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5205

R-TIG 260W/35

R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m,

Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5210

R-TIG 260W/50

R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m,

Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5215

R-TIG 450W/70

R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m,

Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5220

R-TIG 450W SC/95

R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m,

Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5225

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Schweißhelm Speedglas SL

Wolframelektroden Schweißhelm Speedglas 9100

WIG-Schweißerhandschuhe

Masseklemme Nevada

■ Schweißzubehörprodukte für INVERTIG.PRO ®

Artikel-Nr.

Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog

WIG-Brenner siehe Schweißzubehörkatalog

Wolframelektroden siehe Schweißzubehörkatalog

Elektroden Schleifgerät EAG-3 867 0050

Edelstahlreinigung siehe Schweißzubehörkatalog

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X ohne SF

komplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0426

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X mit SF

komplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0429

Schweißhelm Speedglas SL

mit Automatikfilter SL, DIN 8-12 840 0070

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X

Schutzstufe DIN 9-13 ohne Seitenfenster 840 0426

Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X

Schutzstufe DIN 9-13 mit Seitenfenster 840 0429

WIG-Schweißerhandschuhe

35 cm lang, Größe, L, Innenhand Ziegenleder,

Rücken/Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0011

WIG-Schweißerhandschuhe

35 cm lang, Größe XL, Innenhand Ziegenleder,

Rücken/Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0035

Typreihe INVERTIG.PRO ®

Schweißzubehörprodukte

Formier-Set

89

Elektroden Schleifgerät

Artikel-Nr.

WIG-Schweißerhandschuhe

35 cm lang, Größe L, aus genarbtem Rehleder,

Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0013

WIG-Schweißerhandschuhe 35 cm lang, Größe XL,

aus genarbtem Rehleder, Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0031

Schweißerjacken, Schweißerschürzen

und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog

Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog

Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 A

extra stabile Ausführung 782 0112

Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 A

extra stabile Ausführung 782 0110

Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 A

extra stabile Ausführung 782 0111

Brennerhalterung TIG

mit Topfmagnet 796 5050

Formiergas SC Profi Set

mit kompletten Formiergeräten

für Flansche von 3/4’’ bis 6’’

im Koffer siehe Schweißzubehörkatalog

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WIG


ELEKTRODEN-INVERTER

BOOSTER 140

BOOSTER.PRO 170/210

BOOSTER.PRO 250/320


INVERTER


INVERTER

92

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

Schweißen ohne Grenzen

Klein, aber trotzdem leistungstark, das ist der

BOOSTER 140. Er ist der idealer Helfer in der

Werkstatt oder auf der Baustelle – eben da, wo

schnell und unkompliziert kleinere Schweißnähte

gefügt werden solllen. Als einer der leichtesten

Elek tro deninverter seiner Klasse ist er gleichzeitig

so handlich, dass Sie ihn praktisch auf Schritt und

Tritt mitnehmen können.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


140 Ampere in nur 4,9 kg:

Der Elektroden-Inverter

BOOSTER 140 ist absolut

rekordverdächtig.

Der BOOSTER ist universell für alle Schweiß -

aufgaben an nichtrostenden Stählen, hoch- und

niedriglegierten Stählen sowie an Buntmetallen

einsetzbar. Mit dem robusten Stahl-Gehäuse

wird der BOOSTER 140 zum idealen Begleiter

in der Werkstatt und für den harten Einsatz

auf der Baustelle.

■ Merkmale

Schnell starten + stabiler Lichtbogen

Die Einschaltstromüberhöhung mit Hot-Start Funktion sorgt

in Sekundenschnelle für einen stabilen Lichtbogen.

Beste Schweißeigenschaften

Die digitale Prozessorsteuerung und das hochdynamische

Leistungsteil mit seiner Taktfrequenz von 100 kHz bieten

exzellente Schweißeigen schaften.

Elektrodeninverter mit großer Leistung

Kein Festkleben selbst bei grobtropfigen Elektroden –

die Arc-Force-Funktion überwacht den Schweißstrom.

93

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

und die Schweiß spannung und sorgt jederzeit für einen

sicheren Tropfenübergang.

Kein Ausglühen der Elektrode

Dank Anti-Stick-Funktion reduziert der BOOSTER 140 bei

einem versehentlichen Festkleben der Elektrode den Schweißstrom

automatisch und verhindert somit ein Ausglühen

der Elektrode.

Einfache Bedienung

Nur den zur Schweißaufgabe und Elektrode passenden

Schweißstrom per Drehknopf auswählen und losschweißen!

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INVERTER


INVERTER

94

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

Weltmeister seiner Klasse

Mit dem BOOSTER.PRO 170/210 haben wir

dem weltweit leichtesten Elektroden-Inverter

BOOSTER ein neues Outfit verpasst und auch

im Inneren noch einiges an Leistungstärke

zugelegt. Noch einfacher zu bedienen durch

ergonomisches Bedienfeld, noch mehr Power

bei 150 A/170 A Schweißstrom und bis

zu 90 % ED und verschiedene technische

Besonderheiten machen ihn zum zuverlässigen

Spezialisten für die Baustelle.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Elektroden-Inverter

BOOSTER.PRO 170/210

Der weltweit leichteste Elektroden-Inverter

BOOSTER im neuen "Outfit":

Sein ansprechendes Design und die einzigartige

Bedienoberfläche mit Drehknopf und Drucktaster

machen den neuen BOOSTER.PRO unverwechselbar.

Mit einem robusten Gehäuse der Schutzklasse

IP23 sowie ein Gewicht von maximal 5,5 kg ist der

BOOSTER.PRO einzuverlässiger Spezialist fur den

harten Baustelleneinsatz, auch unter ungünstigen

Bedingungen.

■ Merkmale

Unkomplizierte Bedienung

durch Drehknopf zur Schweiß strom einstellung und

Drucktaster für die Funktionen WIG und E-Hand. Die aktive

Funktion wird durch Leuchtdioden angezeigt.

INTIG Energy (Intelligent Ignition Energy)

wählt beim Elektro denschweißen automatisch den richtigen

Zündstrom.

Sicheres und Elektrodenschonendes Zünden ist mit der

Lift-Arc Zündung garantiert (WIG).

Vermeidung von Schweißaussetzern

selbst bei Netzzuleitungen von 100 m Länge (1,5 mm) durch

das REHM ELSA System (Electronic Stabilized Arc)

Vermeidung von versehentlichem Festkleben und

Ausglühen der Elektroden durch Arc-Force und Anti-

Stick-Funktionen

95

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

Automatische Optimierung von Kühlleistung und

Reduzierung der Geräuschemission durch temperaturgesteuerte

Lüfter schaltung

Leistungsstarkes Elektrodenschweißen in der

Booster Funktion

Verschweißen von Aluminium Elektroden und Mehrstoffbronze

mit der Arc-Force Funktion

Komfortables WIG-Schweißen im Gleichstrombetrieb

durch Gasmanagement Funktion und automatische 4-Takt

Funktion (BOOSTER.PRO 170 mit Gasmanagement)

Generatortauglich

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96

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

Made for the Future:

BOOSTER.PRO 250/320

Der BOOSTER.PRO vereint Schweißgerätetechnologie

vom Feinsten mit höchstem Bedienkomfort. Das einzigartige

Zusammenwirken des völlig neu entwickelten,

bereits in der INVERTIG.PRO-Serie erfolgreich eingesetzten

200 kHz Bi-Power-Inverters mit der präzisen, digitalen

Schweißprozessregelung bietet bestechende, nicht

erreichte Zünd- und Schweißeigenschaften und das in

jederzeit reproduzierbarer Qualität. Schweißen Sie mit

dem neuen BOOSTER.PRO 250/320 bei 250 A und 320 A

bei 60 % Einschaltdauer und profitieren Sie von einem

einmaligen Gewichts-Leistungsverhältnis und gleichzeitig

geringer Baugröße.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Elektroden-Inverter BOOSTER.PRO

250/320 mit bis zu 100 % ED

Der BOOSTER.PRO 250/320 ist mit der revolutionären

REHM 200 kHz Bi-Power-Invertertechnologie

ausgestattet. Er begeistert daher

mit 60 % Einschaltdauer bei Imax und sogar

100 % ED bei 210/250 A. Der „kleine Bruder der

INVERTIG.PRO“ steht damit der INVERTIG.PRO

in Punkto maximale Energieeffizienz in nichts

nach. Er ist genauso multi-einsatzfähig und

überzeugt dort, wo Leistung und Ausdauer

über Wirtschaftlichkeit entscheiden: Anlagen-,

Behälter-, Stahl-, Brücken- oder Schiffsbau,

Maschinen- und Werkzeugbau, Industrieanlagenund

Rohr leitungsbau, Instandhaltung, Montage,

Reparatur und Wartung sowie Handwerk und

Gewerbe.

Für maximale Handhabbarkeit sorgt die ergo no -

mische Form der BOOSTER-Baureihe und die

erfolgreiche REHM RMI-Bedienung.

■ Merkmale BOOSTER.PRO 250/320

60 % Einschaltdauer

Energieeffizientes Schweißen mit dem Bi-Power-Inverter

Perfekte Lichtbogenstabilität

Hochleistungskühlung mit geschlossenem Kühlkanal

Schlagfeste Kunststofffront

Anschluss für Handfernregler

Expertenprogramme

für rutile und basische Elektroden sowie Zellulose

(CEL)-Elektroden

Optional mit Gasmanagement und REHM R-TIG-Brenner

Generatortauglich

97

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

HotStart und ArcForce Funktionen

Ein großer Hot Start-Einstellbereich sorgt immer für sicheres

und fehlerfreies Zünden. Mit der großzügig ausgelegten Arc-

Force-Regelung kann der Tropfenübergang optimiert und die

Spritzerbildung reduziert werden. Hot Start und Arc Force

sind frei programmierbar für jeden Elektrodentyp geeignet

und können als Standardeinstellung gespeichert werden.

AntiStick Funktion

Verhindert das versehentliche Festkleben und Ausglühen

der Elektrode.

ELSA.PRO – Electronic Stabilized Arc

Die hochdynamische, digitale Schweißprozessregelung

sorgt mit ihrer einzigartigen Präzision und der exakten

Reproduzierbarkeit – auch bei großflächigen Aufschmelzungen

– für herausragende Schweißeigenschaften.

Zündmanagement ICS (Ignition Command System)

Durch die hochentwickelte Prozessorsteuerung erfolgt

sowohl beim Lift-Arc-Zünden des WIG DC-Lichtbogens

als auch beim Zünden von Stabelektroden die optimale

Einstellung der Zündenergie – schnell und einfach.

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INVERTER


INVERTER

98

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

■ Elektroden-Inverter BOOSTER 140

Artikel-Nr.

BOOSTER 140 ohne Zubehör 150 3140

BOOSTER 140 SET komplett im Montagekoffer 150 3141

■ BOOSTER 140 SET

Unseren BOOSTER erhalten Sie auch komplett im Montagekoffer mit:

■ Schweißkabel 5 m mit Elektrodenhalter

■ Massekabel 4 m mit Masseklemme

■ Schlackehammer, Drahtbürste und Schutzschild mit Gläsern

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Technische Daten BOOSTER 140

Einstellbereich [A] 5–140

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) bei 40 °C (20 °C) [%] (40) 30

Schweißstrom bei 60 % ED bei 40 °C (20 °C) [A] (125) 110

Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C (20 °C) [A] (110) 95

Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 6,2

Netzspannung [V] 230 V/ 50 Hz

Absicherung [A] 16

Leistungsfaktor [cos phi] 0,7

Schutzklasse IP 23

Abmessungen LxBxH [mm] 310 x 125 x 182

Gewicht [kg] 4,9

99

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm

EN 60 974-1.

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INVERTER

100

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

■ Elektroden-Inverter BOOSTER.PRO 170/210

Technische Daten BOOSTER.PRO 170 BOOSTER.PRO 210

Einstellbereich WIG-Betrieb [A] 5–170 5–210

BOOSTER-Betrieb [A] 5–150 5–170

Sicherungs-Hold-Betrieb [A] 5–140 5–160

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min.) WIG-Betrieb [%] (50) 30 (50) 30

bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [%] (60) 35 (90) 35

Sicherungs-Hold-Betrieb [%] (60) 36 (100) 35

Schweißstrom bei ED 100 % WIG-Betrieb [A] (135) 100 (175) 140

bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120

Sicherungs-Hold-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120

Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 6,0 5,5

Eingangsspannung bei 50/60 Hz [V] 1x 230 V 1x 230 V

Leerlaufspannung [V] 68 68

Absicherung flink/träge [A] 16 16

Leistungsfaktor [cos phi] 0,7 0,99

Schutzklasse IP 23 IP 23

Gewicht [kg] 4,1 5,5

Abmessungen LxBxH [mm] 245 x 130 x 175 310 x 130 x 175

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehr preis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm

EN 60 974-1. Das Gerät ist mit einem Traggurt ausgestattet. Zum Heben und Versetzen kann es dank seiner speziellen Gehäusekonstruktion einfach an der Oberseite mit der Hand umfasst

werden. Für den geschützten Baustelleneinsatz ist das Booster Rambo.Kit erhältlich.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste

BOOSTER.PRO 170 und 210 SET

Unseren BOOSTER.PRO erhalten Sie

auch komplett im Montagekoffer mit:

■ Schweißkabel 5 m mit

Elektrodenhalter

■ Massekabel 4 m mit Masseklemme

■ Schlackehammer, Drahtbürste

und Schutzschild mit Gläsern

Artikel-Nr.

BOOSTER.PRO 170 ohne Zubehör 151 3170

BOOSTER.PRO 170 mit Gasmanagement ohne Zubehör 151 3175

BOOSTER.PRO 170 SET komplett im Montagekoffer 151 3171

BOOSTER.PRO 170 mit Gasmanagement SET komplett im Montagekoffer 151 3176

BOOSTER.PRO 210 ohne Zubehör 151 3210

BOOSTER.PRO 210 SET komplett im Montagekoffer 151 3211

BOOSTER.PRO 170 AUTOSAFE ohne Zubehör 151 3173

BOOSTER.PRO 210 AUTOSAFE ohne Zubehör 151 3174


1. Drehknopf zur Schweißstrom-

Einstellung

2. WIG-Schweißen

3. E-Hand-Schweißen im

Booster-Betrieb)

4. E-Hand-Schweißen im

Sicherungs-Hold-Betrieb

■ Das Bedienpanel

BOOSTER.PRO 170/210

■ Einstellung des gewünschten Schweißstromes

■ E-Hand-Schweißen im Booster-Betrieb

Stab-Elektroden-Schweißen mit maximaler Leistung;

bis zu 150A/170A und 55 %/90 % ED

■ E-Hand-Schweißen im Sicherungs-Hold-Betrieb

Verhindert das Auslösen von Netzsicherungen

■ Anwahl des WIG-Schweißverfahrens und E-Hand

■ Leuchtanzeigen

Funktionen WIG Lift Arc Verfahren, Elektrode Booster

Funktion, Elektrode Sicherungs Hold Betrieb

Inverterstörung und Betriebskontrollanzeige

■ Baustellenausführung

Gerät ist mit Gummi-Metall-Puffer fest mit RAMBO.KIT

verbunden

■ Geschützt gegen Schlag und Stoß

■ Gerät steht nicht direkt auf dem Boden

■ Wenn das Gerät umgestoßen wird, so liegt es nicht

auf dem Boden, sondern bleibt im Rahmen weil

festgeschraubt.

2

3

4

■ AUTOSAFE

101

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

■ Gasmanagement

1

Bei Geräten in der AUTOSAFE-Ausführung ist die Leerlaufspannung

auf vom Menschen nicht mehr fühlbare Werte

reduziert. Der integrierte Body Protection Sensor (BPS)

verhindert hierbei, dass insbesondere bei Schweißaufgaben

unter Umgebungsbedingungen mit hoher Feuchtigkeit,

zwar ungefährliche, aber unangenehme Berührungsspannungen

entstehen.

Gasmanagement SET (nur 170)

Zuzüglich WIG-Brenner und Druckminderer

Komfortables WIG-Schweißen im Gleichstrombetrieb durch

Gasmanagement Funktion mit integriertem Gasventil und

automatischer 4-Takt Funktion (BOOSTER.PRO 170 mit

Gasmanagement).

■ RAMBO.KIT

Für den harten Baustelleneinsatz ist zum Schutz des

Schweißgerätes das BOOSTER.RAMBO.KIT erhältlich.

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

INVERTER


INVERTER

102

Typreihe BOOSTER 140-320

Elektroden-Inverter

3

4

■ Das Bedienpanel BOOSTER.PRO 250/320

1. Digitalanzeige

2. R-Drive zur Einstellung des Schweißstromes sowie

der HotStart- und ArcForce Werte

3. Elektrodenfunktion und Auswahl Elektrodentyp

4. Anwahl der WIG-Funktion

5. Einstellung Hot Start

■ WIG Schweißgeräte BOOSTER.PRO 250/320

1

2

Technische Daten BOOSTER.PRO 250 BOOSTER.PRO 320

Einstellbereich, stufenlos [A] 5-250 5-320

Einschaltdauer (ED) bei lmax. (10 min/40 °C) [%] 60 60

Schweißstrom bei 100 % ED (40 °C) [A] 210 250

Leerlaufspannung [V] 86 86

Netzanschluss (50/60 Hz) [V] 400 400

Absicherung (träge) [A] 16 16

Schutzklasse IP 23 IP 23

Gewicht [kg] 16,5 16,5

Abmessungen LxBxH [mm] 440 x 260 x 400 440 x 260 x 400

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehr preis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der

Norm EN 60 974-1. Das Gerät ist mit einem Traggurt ausgestattet. Zum Heben und Versetzen kann es dank seiner speziellen Gehäusekonstruktion einfach an der Oberseite mit der Hand

umfasst werden. Für den geschützten Baustelleneinsatz ist das Booster Rambo.Kit erhältlich.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste

10

11

6. Einstellung Arc Force

7. Anzeige LED für Fernbedienung aktiv

8. Anzeige LED für Betrieb

9. Anzeige LED für Temperatur

10. Anzeige LED für Schweißstrom in Ampere

11. Anzeige LED für Hot Start und Arc Force in %

Artikel-Nr.

BOOSTER.PRO 250 ohne Zubehör 152 0250

BOOSTER.PRO 320 ohne Zubehör 152 0320

Option Gasmanagement 148 0170

5

6

7

8

9


Schweißplatzausrüstung RAMBO.KIT Schweißkabel Massekabel

Verschleißteile Set WIG-Brenner WP 17

■ Ausstattungsoptionen für BOOSTER.PRO 210

Artikel-Nr.

RAMBO.KIT BOOSTER

Das aus robustem Stahlrohr gefertigte RAMBO.KIT

bietet einen optimalen Rundum-Schutz gegen

unvorhergesehene Stöße auf der Baustelle aber auch

in der Werkstatt, sichereren Stand im unebenen

Gelände und beim Transport im Fahrzeug sowie

hohen Tragekomfort durch den oberen Bügel. 753 2360

Schweißplatzausrüstung

für BOOSTER 140/BOOSTER.PRO 170

Bestehend aus:

- Schweißkabel 5 m mit Elektrodenhalter und

Schweißkabelstecker

- Massekabel 5 m mit Masseklemme und

Schweißkabelstecker

- Schlackenhammer, Drahtbürste und

Handschutzschild mit Gläsern 758 0442

Schweißplatzausrüstung

für BOOSTER.PRO 210

Bestehend aus:

- Schweißkabel 5 m mit Elektrodenhalter und

Schweißkabelstecker

- Massekabel 5 m mit Masseklemme und

Schweißkabelstecker

- Schlackenhammer, Drahtbürste und

Handschutzschild mit Gläsern 758 0445

Typreihe BOOSTER 140-320

Zubehör/Ausstattungsoptionen

Koffer für SET

Artikel-Nr.

Option Baustellenausführung für BOOSTER.PRO 210 148 0105

■ Zubehör für BOOSTER 140 und BOOSTER.PRO 170/210

Artikel-Nr.

WIG-Brenner WP 17 V/4 m

mit Gasventil an BOOSTER.PRO 170, kl. Stecker 763 1746

WIG-Brenner WP 17/4 m KM

mit Drucktaster für BOOSTER.PRO 170

mit Gasmanagement, kl. Stecker 763 1747

Verschleißteile Set

WP 17/WP 26 770 0431

Schweißkabel 16 mm2 5 m, kpl. für BOOSTER 140/BOOSTER.PRO 170,

kl. Stecker, 260 A 781 0205

Schweißkabel 25 mm2 5 m, kpl. für BOOSTER.PRO 210,

gr. Stecker, 260 A 781 0201

Massekabel 16 mm2 5 m, kpl. für BOOSTER 140/BOOSTER.PRO 170,

kl. Stecker, 260 A 781 0107

Massekabel 25 mm2 4 m, kpl. für BOOSTER.PRO 210, gr. Stecker 781 0101

Massekabel BOOSTER 140/170 25 mm²,

kl. Stecker, 5 m, 260 A 781 0108

Elektrobenkabel BOOSTER 140/170 25 mm²

kl. Stecker, 5 m, 260 A 781 0206

Koffer für SET

(unbestückt) 210 5006

Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

103

INVERTER


INVERTER

104

Typreihe BOOSTER 140-320

Zubehör

WIG-Brenner R-TIG

■ Zubehör für BOOSTER 250/320

Artikel-Nr.

Handfernregler P2 753 1023

Massekabel 35 mm²/4 m 781 0102

Massekabel 35 mm²/6 m 781 0121

Massekabel 35 mm²/10 m 781 0122

Massekabel 50 mm²/4 m 781 0109

Massekabel 50 mm²/6 m 781 0123

Massekabel 50 mm²/10 m 781 0124

Elektrodenkabel

35 mm², 5 m 781 0202

Elektrodenkabel

35 mm², 10 m 781 0222

Elektrodenkabel

50 mm², 5 m 781 0203

Elektrodenkabel

50 mm², 10 m 781 0216

Elektrodenhalter 300 A

35 mm², 5 m mit Poti, 10 kOhm, 12-pol. Stecker 781 0219

Elektrodenhalter 300 A

35 mm², 10 m mit Poti, 10 kOhm, 12-pol. Stecker 781 0220

Elektrodenhalter 400 A

50 mm², 5 m mit Poti, 10 kOhm, 12-pol. Stecker 781 0221

RAMBO.KIT Elektrodenhalter mit Poti Druckminderer

Massekabel Handfernregler

Verschleißteile Set (Abb. ähnlich)

Artikel-Nr.

WIG-Brenner R-TIG 12-200/4 m

(Up/Down Wippe ohne Funktion)

für BOOSTER.PRO mit Gasmanagement 763 1735

WIG-Brenner R-TIG 12-200/8 m

(Up/Down Wippe ohne Funktion)

für BOOSTER.PRO mit Gasmanagement 763 1700

WIG-Brenner R-TIG 12-200/12 m

(Up/Down Wippe ohne Funktion)

für BOOSTER.PRO mit Gasmanagement 763 1701

WIG-Brenner R-TIG 12-17V/4 m

für BOOSTER.PRO ohne Gasmanagement 763 1731

Verschleißteile Set WP17/WP26 770 0431

Verschleißteile Set R-TIG 12-200 770 0426

RAMBO.KIT BOOSTER.PRO 250/320 753 2362

Druckminderer 783 0100

Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Schweißhelm Speedglas Utility 100 V

Artikel-Nr.

Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog

Automatik-Schweißhelm Speedglas 100 V

Schutzstufe DIN 8-12 840 0078

MAG-Schweißerhandschuhe

36 cm lang, Größe L, aus Rindsleder 844 0017

MAG-Schweißerhandschuhe

36 cm lang, Größe XL, aus Rindsleder 844 0032

Schweißerjacken, Schweißerschürzen

und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog

Elektrodenhalter 200 A, Parva 782 0160

Elektrodenhalter 300 A, Perfecta 782 0161

Masseklemme Nevada, Cu-Band, 200 A

extra stabile Ausführung 782 0112

Masseklemme Nevada, Cu-Band, 300 A

extra stabile Ausführung 782 0110

Typreihe BOOSTER 140-320

Schweißzubehörprodukte

Schweißerhandschuhe Elektrodenhalter Drahthandbürste

Elektrodenhalter Parva

■ Schweißzubehörprodukte für BOOSTER 140 und

BOOSTER.PRO 170 - 320

Masseklemme Nevada Schweißerschutzärmel

105

Artikel-Nr.

Draht-Handbürste

2-reihig, vermessingt

Stahldraht-Handbürste

862 0135

3-reihig

Stahldraht-Handbürste

862 0143

5-reihig

Edelstahlbürste

862 0145

1.4316, 3-reihig

Edelstahlbürste

862 0130

1.4316, 4-reihig 862 0131

Kehlnahtbürste aus Stahl 862 0150

Kehlnahtbürste aus Edelstahl 862 0155

Schweißelektroden-Trockner WED 1/110 CMH 862 1000

Schweißelektroden-Trockner WED 1/180 CMH 862 1001

Schweißelektroden-Trockner WED 1/350 CmH

Schweißelektroden-Trockenofen

862 1002

auf Anfrage lieferbar siehe Schweißzubehörkatalog

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INVERTER


PLASMA SCHNEIDANLAGEN

BARRACUDA ® RTC 60 – 150


PLASMA


PLASMA

108

BARRACUDA ® RTC 60 – 150

Plasmaschneidanlagen

Plasmaschneidanlagen

mit Biss

Ganz wie seine Namensvettern fressen

sich die BARRACUDAS ® durch fast alle

Metalle und hinterlassen dabei saubere

Schnittkante an beiden Schnittflächen.

Druckluft als Schneidgas garantiert

geringste Kosten und einfachste Hand -

habung der Maschinen. Damit erfüllen

die BARRACUDAS ® jeden Anspruch –

egal ob in Qualität oder Wirtschaftlichkeit.

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Kompakt und leistungsstark durch

„Dick und Dünn”

Höchste Wirtschaftlichkeit und erstklassige

Schnittqualität sind die besonderen Merkmale

der REHM Plasmaschneidanlagen.

Die „BARRACUDAS ® ” sind mit dem absolut

bewährten und patentierten REHM Transistor-

Hochleistungsschalter ausgestattet. Großdimensionierte

Leistungsbauteile und 100 %

geprüfte Qualität garantieren die Zuverlässigkeit

der „BARRACUDA ® ” im harten Einsatz in Industrie

und Handwerk.

■ Merkmale

Universelle Einsetzbarkeit

bei Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetallen und sonstigen

elektrisch leitenden Metallen, auch mit lackierten Oberflächen

Optimale Schnittgüte und -qualität durch

■ Präzise geregelten, stufenlos einstellbaren Schneidstrom

■ Hohe Leistungsreserven – auch am kritischen Schnittende

■ Exakte Regelung mit Spannungskompensation

Maximale Wirtschaftlichkeit

durch hohe Schnittgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher

Standzeit und bester Schnittgüte

Sicheres Zünden

durch REHM-Zetronik sowohl aufgesetzt, als auch kontaktlos

möglich – bei Schlauchpaketlängen bis 20 m

®

109

BARRACUDA ® RTC 60 – 150

Plasmaschneidanlagen

Hohe Standzeit

durch Abschaltung des geregelten Pilotstroms beim

Schneiden, Softstartfunktion und feinst geregeltem Schneid -

strom mit patentiertem Transistor Modul

Höchste Sicherheit für Mensch und Maschine

durch Brenner- und Verschleißteileüberwachung mit aktiver

Vorwarnung und automatischem Sicherheitsstopp

Ununterbrochenes Lochblechschneiden

durch materialorientierte Hochgeschwindigkeits-Pilot- und

Schneidstrom-Regelung

Einfachste Handhabung

durch kompakte und mobile Bauweise sowie Kranösen und

REHM Multifunktionsgriff

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PLASMA


PLASMA

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BARRACUDA ® RTC 60 – 150

Plasmaschneidanlagen, Zubehör

Verschleißteile Set

Brenner Kreisschneideeinrichtung

■ Plasmaschneidanlagen BARRACUDA ® RTC 60 – 150

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste

Korbspulendapter Profi

Artikel-Nr.

BARRACUDA ® RTC 60 mit luftgekühltem Brenner A 81/6 m, Massekabel 161 0600

BARRACUDA ® RTC 100* mit luftgekühltem Brenner A 151/6 m, Massekabel 161 1000

BARRACUDA ® RTC 150 mit luftgekühltem Brenner A 151/6 m, Massekabel 161 1500

* Freigegeben für die Deutsche Bahn AG

■ Zubehör für BARRACUDA ® RTC 100 und RTC 150

Artikel-Nr.

Luftfiltervorsatz mit Filter (Nachrüstsatz) 750 1100

Microfeinfilter für Druckluft 756 1150

Ersatzfilter für Microfeinfilter 756 1151

Technische Daten RTC 60 RTC 100 RTC 150

Einstellbereich, stufenlos [A] 10–60 15–100 25–150

Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) bei 20 °C [%] 60 60 60

Schneidleistung max. [kw] 5,7 11,5 21

Strom / Spannung bei 100 % IDl [A/V] 50/90 80/105 130/130

Netzspannung [V] 3x 400 V / 50 Hz

Leistungsaufnahme max. 7,5 13,5 24,5

Absicherung (träge) [A] 16 20 35

Leistungsfaktor [cos phi] 0,97 0,97 0,97

Schutzart IP 23 IP 23 IP 23

Abmessungen (LxBxH) [mm] 345 x 460 x 885 655 x 375 x 885

Gewicht [kg] 54 95 129

Max. Qualitätsschnitt mit REHM Leistungsbrenner 15 mm 30 mm 40 mm

Max. Trennschnitt Handschnitt bei S 235 / S 355 22 mm 40 mm 50 mm

Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der

Norm EN 60 974-1.


BARRACUDA ® RTC 60 – 150

Ausstattungsoptionen, Schweißzubehörprodukte

Hochklappbare Schweißerbrille P Schweißerhandschuhe Masseklemme Nevada Schutzvorhänge

■ Ausstattungsoptionen für BARRACUDA ® RTC 60 – 150

Artikel-Nr.

Brenner A 81/10 m

statt A 81/6 m an RTC 60 168 0060

Brenner A 81/12 m

statt A 81/6 m an RTC 60 168 0061

Brenner A 151/8 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0062

Brenner A 151/10 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0063

Brenner A 151/12 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0064

Brenner A 151/15 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0065

Brenner A 151/18 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0066

Brenner A 151/20 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0067

Automatenbrenner P 151 AUT/6 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0068

Automatenbrenner P 151 AUT/8 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0069

Automatenbrenner P 151 AUT/10 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0070

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Artikel-Nr.

Automatenbrenner P 151 AUT/12 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0071

Automatenbrenner P 151 AUT/15 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0072

Automatenbrenner P 151 AUT/18 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0073

Automatenbrenner P 151 AUT/20 m

statt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0074

Verschleißteile Set RTC 60 (A81) 770 0453

Verschleißteile Set RTC 100/150 (A151) 770 0454

Automatisierungsschnittstelle RTC 100/150

7-polig, Steuerleitung 5 m 756 1152

Automatisierungsschnittstelle RTC 100/150

17-polig, Steuerleitung 5 m 756 1010

Kreisschneideeinrichtung

mit Zirkelspitze und Brennerwagen

für Brenner A80/A81 (RTC 60) 776 7009

Kreisschneideeinrichtung

mit Zirkelspitze und Brennerwagen

für Brenner R145/A151(RTC 100/150) 776 7015

Luftfiltervorsatz

mit Filter (für RTC 100/150) 168 1140

Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweiß-Zubehörkatalog.

■ Schweißzubehörprodukte für BARRACUDA ® RTC 60 – 150

Artikel-Nr.

Plasmaschneidbrenner siehe Schweißzubehörkatalog

Hochklappbare Schweißerbrille PVC

farblos, splitterfrei und 6 A DIN 840 0244

MAG-Schweißerhandschuhe

aus Spalt-Rindsleder mit Flügeldaumen,

34 cm lang, Größe L 844 0018

MAG-Schweißerhandschuhe

aus Spalt-Rindsleder mit Flügeldaumen,

34 cm lang, Größe XL 844 0038

Artikel-Nr.

Schweißerjacken,

Schweißerschürzen

und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog

Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog

Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 A

extra stabile Ausführung 782 0112

Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 A

extra stabile Ausführung 782 0110

Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 A

extra stabile Ausführung 782 0111

PLASMA


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Kopiervorlage

Fax-Bestellung – Fax-Nr. 07161/3007-60

Kunden-Nr. Datum

Firma Unterschrift/Firmenstempel

Ansprechpartner/in

Straße/Postfach

PLZ/Ort

Telefon/Telefax

Lieferadresse

Artikel- Nr. Produktbezeichnung Menge/Stück Preis €

Der Mindestbestellwert beträgt Euro 25,- Vielen Dank für Ihren Auftrag!

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


Kunden-Nr. Datum

113

Kopiervorlage

Fax-Bestellung – Fax-Nr. 07161/3007-60

Firma Unterschrift/Firmenstempel

Ansprechpartner/in

Straße/Postfach

PLZ/Ort

Telefon/Telefax

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Artikel- Nr. Produktbezeichnung Menge/Stück Preis €

Der Mindestbestellwert beträgt Euro 25,- Vielen Dank für Ihren Auftrag!

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REHM Schweißtechnik

Notizen

NOTIZEN

Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste


REHM – Überschaubar finanzieren

Leasing-Vorteile im Überblick

■ keine Eigenkapital-Bindung

■ gleichbleibende und transparente Leasingrate

■ steuerliche Vorteile (GewSt., EkSt.)

■ Bilanzneutralität

■ Absicherung und Ausweitung von Handlungsspielräumen

■ Schonung und Sicherung der Unternehmensliquidität

■ Kreditlinien werden nicht belastet

Unser Leasingpartner

activ LEASING GmbH

Georgstraße 42

30159 Hannover

Tel.: 0511/30425-0

Fax: 0511/30425-60

Die activ LEASING GmbH ist eine 100%ige Tochter der AGL

Anlagen- und Geräte Leasing GmbH. Beide Gesellschaften

sind banken- und herstellerunabhängig und gehören der

AGL-Gruppe an, die bereits seit 1990 – schwerpunktmäßig

im Bereich der technischen Anlagen und Geräte – erfolgreich

am Markt tätig ist.

NOTIZEN

Weitere Informationen

REHM Schweißtechnik

Leasing

Die Laufzeit für Leasingverträge über Schweißgeräte und

-anlagen beträgt wahlweise 36 oder 48 Monate.

REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011 ©

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Bei den Leasingkonditionen können Sie zwischen einer monatlichen

und einer vierteljährlichen Zahlungsweise wählen.

Freibleibendes Rechenbeispiel:

Anschaffungswert: 3.795,00 EUR

Zahlungsweise: vierteljährlich

Laufzeit: 48 Monate

Leasingfaktor: 2,66 %

3.795,00 * 2,66 / 100 = 100,95 EUR / Monat

Die Leasingraten verstehen sich immer zuzüglich der jeweils

gültigen aktuellen gesetzlichen MwSt.

Zusätzlich fällt eine einmalige Bearbeitungsgebühr in

Höhe von 75,00 EUR plus MwSt. – zahlbar mit der ersten

Leasingrate – an.


REHM Schweißtechnik ® – wir über uns!

DAS REHM-LEISTUNGSPROGRAMM

■ REHM MIG/MAG-Schutzgas-Schweißgeräte

SYNERGIC.PRO 2®

gas- und wassergekühlt bis 450 A

SYNERGIC.PRO 2®

wassergekühlt 500 A bis 600 A

MEGA.ARC ® stufenlos regelbar bis 450 A

PANTHER 200 PULS Impulsschweißgerät mit 200 A

MEGAPULS ® Impuls-Schweißgeräte bis 500 A

■ REHM WIG-Schutzgas-Schweißgeräte

TIGER ® , einphasig, 170 und 210 A

INVERTIG.PRO ® dreiphasig, 240 bis 450 A

■ REHM Lichtbogen-Hand-Schweißgeräte

BOOSTER.PRO 170 und 210, einphasig

BOOSTER.PRO 250 und 320, dreiphasig

■ REHM AUTOMATION.SYSTEMS

■ REHM Plasmaschneidanlagen

■ Schweißzubehör und Zusatzwerkstoffe

■ Schweißrauchabsaugungen

■ Schweißtechnische Beratung

■ Brennerreparatur

■ Service

Die Fa. REHM ist beim EAR (Elektroaltgeräteregister) registriert:

WEEE-Reg.-Nr. DE 42214869

REHM Service Hotline: Tel.: +49 (0) 7161/3007-77

Fax: +49 (0) 7161/3007-60

REHM Online: www.rehm-online.de

klimaneutral

natureOffice.com | DE-266-684402

gedruckt

REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik

Ottostraße 2 · D-73066 Uhingen

Telefon: +49 (0) 7161 30 07-0

Telefax: +49 (0) 7161 30 07-20

E-Mail: rehm@rehm-online.de

Internet: http://www.rehm-online.de

REHM Uhingen

Ihr Fachhändler:

MetaCom 03/2011 Wa 10K Artikel-Nr. 990 0149