Stahlmarkt 10/2020

Special
Golden Summer
Foto: Baltic Pipe Project
Auf beste Qualität wird auch beim Baltic Pipe Project Wert gelegt.
Das Projekt beschert Mannesmann
Großrohr einen Auftrag, der rund
215 Kilometer Gasleitungsrohre mit
einem Durchmesser von 1 016 Millimetern
(DN 1000) umfasst. Die
mit Polyethylen beschichteten
Rohre sind etwa 18 Meter lang
und bis zu acht Tonnen schwer.
Die rund 100 000 Tonnen Warmbreitband
als Vormaterial für die
spiralnahtgeschweißten Großrohre
stammen von Salzgitter Flachstahl.
Die 543 Rohrbögen der Leitung werden
im konzerneigenen Rohrbiegewerk
produziert, das hierzu längsnahtgeschweißte
Großrohre aus Vormaterial
von Salzgitter Mannesmann
Grobblech verarbeitet.
Zügige Auftragsabwicklung
Die steigende Zahl
der Pipelines sichert nicht
nur die Energieversorgung,
sondern sorgt auch
für hohe Einnahmen bei
Energieanbietern und
Rohrherstellern.
Und die Branche gibt weiter Gas: Die
Planungen für die Eastern Mediterranean
Pipeline (EastMed) nehmen Gestalt
an. Griechenland, Zypern und
Israel unterzeichneten im Januar ein
Abkommen zum Bau der EastMed,
die ab 2025 Erdgas aus dem Leviathan-Feld
im Mittelmeer über Zypern
und Kreta zum griechischen Festland
und in Verbindung mit den Poseidonund
IGB-Pipelines das Erdgas weiter
nach Italien und in andere europäische
Regionen transportieren soll. Die
EastMed-Pipeline wird laut Planung
eine Länge von 1 900 Kilometern haben
und eine jährliche Kapazität von
zehn Milliarden Kubikmetern besitzen.
Auf Rohranbieter warten also zahlreiche
Pipelineprojekte. Um eine zügige
Auftragsabwicklung bei bestmöglicher
Qualität zu bieten, sind
Investitionen notwendig, wie sie beispielsweise
Butting tätigt. Bislang verfügt
das Unternehmen über eine
Zwölf-Meter-Hydroformingpresse, in
der ein korrosionsbeständiges Butting-Edelstahlrohr
und ein Kohlenstoff-Mangan-Stahl-Rohr
mechanisch
zu einem sogenannten »BuBi-Rohr«
(Butting- Bimetall-Rohr, Anm. d. Red.)
verbunden werden. Die Fertigung
von durchschnittlich circa 15 Kilometern
Bimetallrohr pro Monat
von einer mittleren Rohrabmessung
möchte das Unternehmen
langfristig verdoppeln. Durch einen
Hallenneubau und einhergehende
Anpassungen der Prozesse
sollen die Produktionsabläufe nochmals
optimiert und die Produktivität
gesteigert werden.
Win-Win-Situation für alle
Beteiligten
Zudem wurde gemeinsam mit einem
Maschinenbau- Unternehmen eine
neue Zwölf-Meter-Hydroforming-
Presse geplant und zur Fertigung in
Auftrag gegeben. Produktionsbeginn
der ersten BuBi-Rohre im neuen Produktionskreislauf
soll im dritten
Quartal 2020 sein.
Die steigende Zahl der Pipelines
sichert nicht nur die Energieversorgung,
sondern sorgt auch für hohe
Einnahmen bei Energieanbietern und
Rohrherstellern – eine Win-Win-Situation
für alle Beteiligten. Denn wenn
die Qualität stimmt, muss sozusagen
kaum einer in die Röhre gucken. •
46 10 | 2020