KOMPACK 06 20

06/20 

30 Jahre KOMPACK 

182. Ausgabe 

w w w . k o m p a c k . i n f o 

Österreichische Post AG MZ 02Z032071 M, Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 1030 Wien

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An&fürsich ........................................................................ 4 

Meine Meinung 

Spezialist für Schwertransporte ........................................ 6 

Übersiedlung nach Usbekistan 

Digitale Chancen .............................................................. 8 

Engel 

Herma setzt sich ... ........................................................... 9 

strenges Umweltziel 

Die flexible Lösung ......................................................... 10 

Modulares Entwicklungs- und Produktionskonzept 

Im Kreise der Verpackung ................................................ 12 

Nachhaltigkeit und Zirkularität 

Mondi, Spar und SalzburgMilch ... ........................... 14 

kooperieren für die Umwelt 

Anforderungen werden immer höher .............................. 18 

Automatisierung im Vormarsch 

CleanCut® Linerless Solution ................................... 19 

Auszeichnen in Perfektion 

Leichtverpackungen sind die Zukunft.............................. 20 

Interview mit Rok Snoj 

Der digitale Verkaufsraum .............................................. 21 

Securikett investiert 

Verpackung ... ................................................................. 22 

im Kreislauf halten 

E-Commerce-Portfolio ... .................................................. 24 

in einer Videoserie 

Von Adventmarkt ... ......................................................... 26 

bis Riesenrad 

Greiner erweitert sein Portfolio ... ................................... 28 

an Recyclingmaterialien 

UN-zertifizierte ... ............................................................ 30 

IBC für Gefahrgüter 

Der richtige Mitarbeiter ................................................... 32 

Interview mit Collin Weber 

Der verpackte VW-Bus .................................................... 42 

Die perfekte Transportsicherung 

Überzeugend auf der ganzen Linie ..................................... 44 

Verpackungsstraße 

Odysseus ... ....................................................................... 46 

verpackt 

Komplettanbieter ... ........................................................ 48 

für jeden Leistungsbereich 

Nachhaltige Investitionen ................................................. 50 

E-Autos und Photovoltaik bei Insignis 

Folie aus ... ...................................................................... 52 

erneuerbaren Zellstoff 

Weltpremiere .................................................................... 54 

Schütz IBC erhält Prüfzeichen „FM approved“ 

Elektrotechnologie ... ...................................................... 56 

auf einem neuen Level 

Warnung vor negativer Entwicklung ... ........................... 60 

kleiner Betriebe 

Crailsheim 

Taufkirchen 

Impressum Cover 

Redaktionsbüro: Paulusgasse 15, A-1030 Wien, Anzeigenbüro Wien: Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 

A -1030 Wien • Telefon: 01/712 20 36 FAX: 01/712 20 36-99 

Mail: kompack@gmx.at • www.kompack.info • Objekt- und Redaktionsleitung: Harald Eckert • 

Redaktionelle Mitarbeiter dieser Ausgabe: Petra Schwarz, Bernd Neumann • Herbert Wallner 

Medieninhaber und Herausgeber: Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 146/7a/2, A-1030 

Wien • Belichtung und Druck: Druckwerk Stockerau 2000 Stockerau/Bösmüller • 

Einzelpreis: EURO 4,36 - Jahresabo Inland: EURO 22,--, Ausland: EURO 30,52- DVR#0578398 

KOMPACK ist Mitglied des österreichischen Presserates. 

Für unverlangt eingesandte Manuskripte, Broschüren, Grafiken und Ablichtungen 

übernimmt der Verlag keine Haftung. Mit der Zusendung verzichtet der Absender 

im Falle der vollständigen und teilweisen Veröffentlichung auf jedwedes Honorar 

oder sonstiges Veröffentlichungsentgeld. 

INHALT 

16 Schnelle Formatwechsel 

34 Der bewegte Druckkopf 

Wien 

36 Staatspreis - Smart Packaging 


30 Jahre KOMPACK 

182. Ausgabe 

w w w . k o m p a c k . i n f o 

Österreichische Post AG MZ 02Z032071 M, Werbeagentur Harald Eckert, Landstraßer Hauptstraße 141/3a/5, 1030 Wien 

DS Smith Packaging 

Austria GmbH 

Heidestraße 15 

A-2433 Margarethen am Moos 

Tel.: +43 2230 711 11-0 

contact.austria@dssmith.com 

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A-8401 Kalsdorf b. Graz 

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geprüft 

AN&FÜRSICH ... ... 

2021 

Internationale Fachmesse für 

Intralogistik-Lösungen und 

Prozessmanagement 

22. – 24. Juni 2021 

Messe Stuttgart 

Foto: Studio Florian 

... geht ein verrücktes Jahr langsam aber sicher zu Ende. 

Im Finale des Jahres wurde auch der der älteste österreichische 

Staatspreis, der Verpackungsstaatspreis - jetzt Staatspreis Smart 

Packaging - verliehen. Wie so viele Events musste auch diese 

Verleihung verschoben werden (allerdings ausnahmsweise nicht 

wegen dem Virus sondern wegen dem Attentat in Wien). 

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INTRALOGISTIK 

AUS ERSTER HAND 

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JÄHRLICH IN STUTTGART 

Jetzt informieren 

und dabei sein! 

Mit Verschiebungen haben wir ja mittlerweile zu leben gelernt. 

Geduld ist gefragt und wie lange wir noch Geduld haben müssen, 

wissen die Götter. Auch wenn die Impfung mittlerweile in den 

Startlöchern steht, wissen wir noch nicht, wann die Durchimpfungsrate 

und der Erfolg der Impfung so groß sein werden, 

dass ein für uns „normales“ Leben wieder möglich ist. 

Wann werden wir ohne Bedenken und Schwierigkeiten wieder 

Dienstreisen (im Ausland) antreten können? 

Wann werden wir ohne besondere Regelungen wieder über eine 

Messe (wenn diese überhaupt stattfindet) schlendern können. 

Wann werden wir wieder auf Konzerte gehen können (ohne mit 

Abstandsregel zu sitzen) oder endlich wieder auf dem Fußpallplatz 

unserem Lieblingsverein die Daumen drücken können. 

Wann werden wir endlich wieder aktiv in die Sporthallen dürfen 

oder auch an Sportevents teilnehmen können? 

Nein, ich habe keine Antwort darauf. Ich weiß nur, dass Weihnachten 

kommt und da soll es ja bekanntlich Wunder geben. 

Vielleicht besteht das Wunder heuer ja darin, dass wir bald wieder 

frei unterwegs sein werden. 

Ich weiß ja nicht wie es Ihnen geht, aber gemeinsam mit Kunden 

Partnern und Freunden auf einer Messe zu plaudern, mit Freunden 

laut und falsch bei einem Konzert mitzusingen oder mit 

Freunden Arm in Arm über ein Tor zu jubeln, ist ganz einfach 

was anderes als online zu chatten oder Events im Fernsehen zu 

sehen - eben ganz einfach wieder Mensch zu sein. 

Genau auf dieses Weihnachtswunder hoffend wünsche ich schon 

jetzt allen Lesern, Kunden, Partnern und Freunden eine besinnliche 

Vorweihnachtszeit, ein frohes Weihnachtsfest mit Ihrer 

Familie und einen guten Start in das neue Jahr und freue mich auf 

ein Wiederlesen und WIEDRSEHEN in 2021 

Bis dann 

+49 (0)89 323 91-259 

4 06/20 

logimat-messe.de 

Ihr 

Harald Eckert

WE THINK 

THE 

INSIDE 

BOX. 

Ihr Produkt. Genau darauf kommt es an, wenn wir bei Dunapack 

Packaging Verpackungslösungen entwickeln und produzieren, 

die einfach passen. Die Komplexität unserer Aufgaben verlangt 

zunehmend nach Lösungen „outside the box“. Im Mittelpunkt 

unseres Denkens steht aber immer noch „inside the box“. 

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, was wir für Sie tun 

können, dann schenken Sie uns 10 Minuten - und wir schenken 

Ihnen 166 Jahre Erfahrung und Know-how eines 

Familienunternehmens, das die gesamte Wertschöpfungskette 

im Verpackungsgeschäft abdeckt. Besuchen Sie uns einfach 

unter: www.dunapack-packaging.com/at

TRANSPORTVERPACKUNGEN 

Übersiedlung und Auszeichnung 

Die Pawel smart packing & logistics GmbH ist mehrmaliger Staatspreisgewinner. 

Somit war es für Geschäftsführer Ing. Mag. Michael Pawel kein neues 

Gefühl gewesen unter den Nominierten des heurigen Verpackungsstaatspreises 

(mittlerweile Staatspreis Smart Packaging) sich wiederzufinden. Neu war 

die coronabedingt etwas andere Preisverleihung des ältesten Staatspreises in 

Österreich – die auch im TV übertragen wurde. Neben der Nominierung gibt 

es aber auch noch weitere News von dem Unternehmen. 

So konnten auch in diesem 

schwierigen Jahr wieder 

einige außergewöhnliche 

Großaufträge umgesetzt werden. 

So wie im Sommer die Übersiedlung 

einer ganzen Steinwollproduktion 

von Österreich nach Usbekistan. 

Die Produktion wurde 

containergerecht verpackt und auf 

90 LKWs verladen. 8 Mitarbeiter 

waren für diesen Auftrag im 

Dauereinsatz sowie zusätzlich 2 

Mitarbeiter für die administrativen 

Tätigkeiten. In Zusammenarbeit 

mit einer österreichischen Demontagefirma 

wurde das Unternehmen 

für den Transport (auch 15 Sondertransporte) 

vorbereitet. Für den 

weiten Transport wurde natürlich 

dabei auch auf Korrisionsschutz 

geachtet. 

Foto: Monika Fellner 

Ing. Mag. Michael Pawel bei der Staatspreisverleihung 

Digitalisierung 

Die Coronazeit wurde aber auch 

zur Digitalisierung des Unternehmens 

genutzt. „Wir haben eine eigene 

APP entwickelt, die den Kunden 

– egal ob bei uns oder außer 

Haus verpackt wird - die Möglichkeit 

bietet, mit Hilfe von Fotos jederzeit 

den aktuellen Verpackungsstatus 

zu verfolgen. Gleichzeitig 

werden diese Fortschritte automatisch 

in unserer ERP abgespeichert, 

womit jeder Auftrag bis zu den Anfängen 

digital nachverfolgt werden 

kann.“ erklärt der Geschäftsführer. 

Nominierung zum Staatspreis 

Unabhängig von diesen News 

wurde eine Neuentwicklung des 

Unternehmens auch zum Staatspreis 

Smart Packaging nominiert. Es handelt 

sich dabei um eine flexible innovative 

Coilverpackung. Ein Aluminiumcoilhersteller 

produzierte bis 

jetzt, als Verpackung, eine Vollholzkiste 

im eignen Hause. Jetzt zog das 

Unternehmen die Spezialisten von 

Pawel zu Rate um die bisherige Lösung 

zu optimieren. Die Coils, die 

zwar den gleichen Durchmesser, 

nicht aber die gleiche Länge haben, 

bekamen bis jetzt praktisch jedes 

Mal einen Maßanzug. „Mit unserer 

flexiblen Lösung in Modulbauweise, 

bei der auch jeder Teil jederzeit 

schnell ausgetauscht werden kann, 

Impressionen 

der Verpackung 

und der 

Übersiedlung einer 

Steinwollproduktion 

6 06/20

schaffen wir es mit 2 Varianten, 

für alle Produkte der Firma, die 

passende Verpackung zu liefern. 

Die Produkte, die zwischen 500 

und 1.800kg wiegen, werden jetzt 

in einer geprüften Verpackung 

von uns transportiert.“ erklärt 

Ing. Mag. Pawel. Auf Grund des 

hohen Gewichtes war diese Prüfung 

allerdings gar nicht so einfach 

umzusetzen. Erst nach einiger Zeit 

wurde ein Institut in Deutschland 

gefunden, das die 1.800kg schweren 

Produkte mit Verpackung überprüfen 

konnte. Die ISTA-Prüfung 

(Crashtest, Rütteltest, Falltest und 

Stapeldrucktest) wurde bestanden 

und mittlerweile ist Pawel smart 

packaging & logitsics daran, diese 

Lösung noch weiter zuentwickeln. 

Einreichung 

Lesen Sie hier auch die Beschreibung 

des Produktes mit der das 

Unternehmen für den Staatspreis 

nominiert wurde: Die Sperrholzkisten 

dienen zur Aufnahme von 

Coils mit Hülsen, die ausschließlich 

in der Seitenwand aufliegen. 

Durch eine neuartige Konstruktion 

des Bodens (2 Längsstaffeln, die 

durch die Kopfteile zusätzlich fixiert 

werden) konnte die massive 

Palettenkonstruktion minimiert 

und trotzdem die Stabilität verbessert 

werden. Es werden rund 33% 

weniger Holz als bislang eingesetzt. 

Durch die Palettenkonstruktion 

und die Verschraubung der 

Kiste ist diese auch als Mehrwegkiste 

einsetzbar. Die neuartige 

Längsstaffelausstattung im Inneren, 

die durch die Seitenwände 

fixiert wird, ermöglicht eine variable 

Verschiebung der Palettenklötze. 

Die Vereinheitlichung der Breite 

bei gleichzeitiger Variabilität 

der Palettenklötze (Positionierung 

unter den Kopfteilen) ermöglicht 

eine Variabilität von bis zu 20 cm 

in der Länge, so dass die Verpackungsvielfalt 

deutlich reduziert 

werden konnte. Die glatte Außenoberfläche 

verbessert die Optik 

und lässt eine optimale Bedruckung 

zu. 

Jury 

Die Jury begründete ihr Urteil 

wie folgt: Begründung der Jury: 

Diese flexible und innovative 

Verpackung macht erstmals eine 

optimale Anpassung an die in der 

Länge geringfügig variierenden 

Spulen möglich. Die massive Gewichtsreduktion 

spart Ressourcen 

und erleichtert die Manipulation 

und Konfektionierung erheblich. 

KOMPACK gratuliert dem Unternehmen 

natürlich für die Nominierung 

und möchte noch auf die 

weitere Berichterstattung über den 

Staatspreis in dieser Ausgabe ab 

Seite 36 hinweisen. 

Mehr über das innovative 

Unternehmen sehen Sie auch 

unter: www.pawel.at 

Der Geschäftsführer vor der nominierten Lösung 


7

WIRTSCHAFT 

Digitale Chancen 

„Wir sehen die Krise als Chance, unsere digitalen Lösungen mit aller Kraft voranzutreiben“, 

sagt Dr. Stefan Engleder, CEO der ENGEL Gruppe im Vorfeld der 

ersten ENGEL live e-xperience. In einem Jahr, das keine Fakuma zulässt, geht 

der Spritzgießmaschinenbauer und Systemlöser mit einer eigenen virtuellen 

Messe mit begleitender Online-Konferenz neue Wege. „In der Krise nutzen 

unsere Kunden verstärkt digitale Lösungen. Das motiviert uns, den Fokus auf 

Digitalisierung beizubehalten und auch in diesen herausfordernden Zeiten weiter 

in die Entwicklung zukunftsweisender Lösungen zu investieren.“ 

Bereits deutlich vor der Corona-Pandemie 

waren die 

Marktvolumina zurückgegangen, 

vor allem in der Automobilindustrie. 

„Die schlechte konjunkturelle 

Entwicklung wurde durch 

Covid-19 allerdings verschärft“, 

berichtet Dr. Christoph Steger, CSO 

der ENGEL Gruppe. „Wir gehen für 

das laufende Geschäftsjahr 2020/21 

von einem weiteren Umsatzrückgang 

von zuletzt 1,3 Mrd. Euro im 

Geschäftsjahr 2019/20 um 20 bis 25 

Prozent aus.“ Das Jahr 2021 sei mit 

großen Unsicherheiten verbunden, 

führt Steger aus. Eine Prognose hinsichtlich 

einer möglichen Erholung 

der für die Kunststoffindustrie wichtigen 

Märkte ist derzeit aufgrund 

der nicht abschätzbaren weiteren 

Entwicklung der Pandemie nicht 

möglich. Dabei kam es ENGEL in 

den letzten Monaten zugute, unterschiedliche 

Branchen zu bedienen. 

Die Medizintechnik wächst und hat 

durch Covid-19 zusätzlichen Schub 

erfahren. Die Kunststoffindustrie 

leistet einen wichtigen Beitrag zur 

Bekämpfung der Pandemie. 

USA und China - Erholung 

Erste Anzeichen einer konjunkturellen 

Erholung kommen aus China 

und Nordamerika. Die Industrieproduktion 

in China erholt sich im 

gesamtasiatischen Vergleich am 

schnellsten, was auch am Spritzgießmarkt 

abzulesen ist. „China läuft 

wieder gut“, berichtet Steger. Die 

stärksten Wachstumsimpulse dort 

kommen aus dem Baugewerbe, vor 

allem aus Projekten im Bereich der 

Infrastruktur, aber auch die Automobilindustrie 

zieht wieder an. Darüber 

hinaus entwickeln sich Medical 

und Packaging in China erfreulich. 

In Nordamerika sind es vor allem 

Haushaltswaren sowie Sport- und 

Freizeitartikel, die die Wirtschaft 

anlaufen lassen. „In den USA ist der 

Stay-at-home-Trend besonders stark 

zu spüren“, sagt Steger. Aus dem 

insgesamt noch zurückhaltenden 

Foto: ENGEL 

Mit seinem Expertenwissen spürt ENGEL Prozessoptimierungspotenziale 

auf und gibt Anwendersupport bei der Umsetzung. Als 

Ergebnis resultiert zum Beispiel eine kürzere Zykluszeit, eine 

bessere Teilequalität, eine höhere Prozessstabilität, ein niedrigerer 

Energieverbrauch oder eine längere Lebensdauer der Maschine. 

Automotive-Markt heben sich die 

SUV- und Truck-Produktion ab, die 

beide gut laufen. 

Packaging wächst 

Europa wurde von der Krise mit 

besonderer Wucht getroffen und 

meldet sich nur zögerlich zurück. 

„Ob die europäische Spritzgießindustrie 

überhaupt wieder das Vorkrisenniveau 

erreichen wird, steht 

in den Sternen“, sagt Steger. Die 

Bereiche Packaging und Medical 

bilden auch in Europa Ausnahmen. 

Nicht zuletzt durch Covid-19 erfahren 

beide Branche weiteres Wachstum. 

Covid-19 hat die Diskussion 

um Kunststoffprodukte ein Stück 

weit in den Hintergrund der öffentlichen 

Wahrnehmung verschoben. 

„Die Pandemie hat deutlich gemacht, 

dass Kunststoffe in unserem modernen 

Leben unverzichtbar sind. Sie 

leisten wesentliche Beiträge für unsere 

Gesundheit und Hygiene“, betont 

Stefan Engleder. „Das ist eine 

gute Basis, von nun an differenziertere 

Gespräche zu führen und Entscheidungen 

auf der Grundlage von 

Fakten zu treffen. Der Aufbau einer 

Kreislaufwirtschaft ist aktuell die 

größte Herausforderung, vor der die 

weltweite Kunststoffindustrie steht. 

Und diese Herausforderung packen 

wir konsequent an. Das Thema ist 

weiterhin ein Schwerpunkt unserer 

Entwicklungsarbeit.“ 

Lockerungen 

kurbeln Wirtschaft an 

In den weiteren Regionen sind die 

negativen Auswirkungen der Corona-Pandemie 

zum Teil noch stark 

zu spüren. Darunter Lateinamerika, 

wo die Kunststoffindustrie jedoch 

ähnlich wie in den USA vom Stayat-Home-Trend 

profitiert. In Mexiko 

nährt sich aufgrund der engen 

Vernetzung mit der US-Industrieproduktion 

die Hoffnung auf eine 

Erholung. In Südostasien ist es der 

thailändische Markt, der sich am 

schnellsten sowohl von der Automobilkrise 

als auch vom Lockdown 

erholt. Die optimistische Stimmung 

resultiert nicht zuletzt aus den Lockerungen 

der lokalen Kontaktund 

Reiserestriktionen, während 

dagegen zum Beispiel in Singapur 

nach wie vor keine direkten Kundenkontakte 

möglich sind. 

Lieferfähigkeit absichern 

Gerade in diesen herausfordernden 

Zeiten investiert ENGEL 

konsequent weiter in die Entwicklung 

neuer Produkte, Technologien 

und Lösungen mit dem Ziel, die 

sich neu eröffnenden Chancen bestmöglich 

zu nutzen und seine Wettbewerbsvorteile 

für die Zeiten des 

Aufschwungs weiter auszubauen. 

Innovationstreiber sind neben dem 

Aufbau einer Kreislaufwirtschaft 

die Transformation des Automobils 

und vor allem die Digitalisierung, 

die nicht zuletzt wiederum den anderen 

beiden Trends den Weg bereitet. 

Covid-19 beschleunigt 

„Covid-19 hat die Digitalisierung 

industrieller Prozesse beschleunigt. 

Virtuelle Besprechungen und 

selbst virtuelle Serviceeinsätze sind 

jetzt Teil unseres Alltags, und das 

macht viele Prozesse effizienter“, 

sagt Engleder. „Mit Hilfe von Remote-Services 

und Online-Support 

konnten wir unsere Kunden auch 

während des Shutdowns durchgehend 

sehr gut unterstützen. Viele 

Firmen befassen sich jetzt mit der 

Frage, wie sie im Falle von Krisen 

ihre Produktivität und ihre Lieferfähigkeit 

absichern können. Das 

motiviert uns, weiter stark in die 

Entwicklung digitaler Lösungen zu 

investieren.“ 

Unterstützung über den 

gesamten Produktlebenszyklus 

Neu ist, dass ENGEL dabei immer 

stärker den gesamten Produktlebenszyklus 

fokussiert. „Wir begleiten 

unsere Kunden zunehmend von 

der Designphase über die Produktionsphase 

bis hin zum Recycling 

am End-of-life“, macht Engleder 

deutlich. „Darauf richten wir unser 

inject 4.0 Programm in der weiteren 

Entwicklung konsequent aus.“ 

Digitale Lösungen spielen auf allen 

Ebenen des Produktlebenszyklus‘ 

eine immer wichtigere Rolle. Bereits 

heute unterstützt ENGEL seine 

Kunden mit zahlreichen etablierten 

und in der Praxis vielfach bewährten 

digitalen Lösungen, Effizienz- und 

Qualitätspotenziale entlang des gesamten 

Wertstroms auszuschöpfen. 

Die größten Entwicklungssprünge 

in den kommenden Jahren werden 

im Bereich der Dienstleistungen 

liegen. Mit dem neuen ENGEL performance.boost 

setzt ENGEL einen 

Meilenstein. 

Mehr unter: www.engel.at 


ETIKETTEN 

HERMA setzt sich strenges Umweltziel 

Der Selbstklebespezialist HERMA GmbH macht weiter ernst beim Klimaschutz: 

Ab 2021 will das Unternehmen mit Hauptsitz in Filderstadt die Emissionen in 

seinem direkten Einflussbereich klimaneutral stellen. Das betrifft die Emissonen, 

die im international anerkannten „Greenhouse Gas Protocol“ unter Scope 1 und 

2 fallen. „Wir entwickeln und fertigen dann Haftmaterial, Etiketten und Etikettiermaschinen, 

ohne einen CO 2 -Fußabdruck zu hinterlassen.“ 

Das gaben jetzt die beiden 

Geschäftsführer Sven 

Schneller und Dr. Thomas 

Baumgärtner bekannt. „Mit diesem 

Schritt sind wir in unserer Branche 

wahrscheinlich der Pionier auf diesem 

Gebiet. Uns war jedoch in erster 

Linie wichtig, jetzt schnell zu signifikanten 

Resultaten zu kommen. Der 

sich beschleunigende Klimawandel 

bedroht die Menschheit in einem unvorstellbaren 

Ausmaß. Wir müssen 

mit allen uns zur Verfügung stehenden 

Mitteln auf die Bremse treten. 

Das gilt für Unternehmen genauso 

wie für private Konsumenten.“ 

Ökostrom 

Um die Klimaneutralität zu erreichen, 

setzt das Unternehmen ein 

Bündel von Maßnahmen um. So 

bezieht die HERMA GmbH schon 

seit mehreren Jahren ausschließlich 

Ökostrom. Allein dadurch spart 

das Unternehmen pro Jahr rund 

10.000 Tonnen CO 2 ein. Weitere 

rund 10.000 Tonnen CO 2 entstehen 

aktuell jährlich durch den Einsatz 

fossiler Brennstoffe zum Beispiel 

für die Wärmeerzeugung. Deshalb 

wird HERMA künftig „grünes“ Gas 

beziehen, das bereits von Seiten des 

Energielieferanten CO 2 -neutral gestellt 

wurde. Darüber hinaus entstehen 

jedoch noch Emissionen durch 

Förderung und Bereitstellunglogistik 

des Gases, für die Transportinfrastruktur 

des Öko-Stroms und 

für den Einsatz von Öl. „Um eine 

tatsächliche Klimaneutralität gemäß 

Scope 1 und 2 zu erreichen, 

werden wir die in absehbarer Zeit 

unvermeidbaren Emissionen in 

vollem Umfang durch Kompensationsmaßnahmen 

ausgleichen“, 

erläuterten die beiden Geschäftsführer. 

Über die Schweizer Stiftung 

myclimate investiert HERMA dazu 

weltweit in soziale und ökologische 

Projekte. 

Foto: HERMA 

Setzen sich ab 2021 die Fertigung von Haftmaterial, Etiketten und 

Etikettiermaschinen ohne CO2-Fußabdruck zum Ziel: HERMA 

Geschäftsführer Sven Schneller (im Bild rechts) und Dr. Thomas 

Baumgärtner. „Mit diesem Schritt sind wir in unserer Branche 

wahrscheinlich der Pionier auf diesem Gebiet.“ 

myclimate 

Den Maßnahmen zugrunde liegt 

eine Treibhausgasbilanz, die das Unternehmen 

zuvor in Zusammenarbeit 

mit myclimate erstellt hat. Sie 

basiert auf dem „Greenhouse Gas 

Protocol Corporate Accounting and 

Reporting Standard“ und umfasst 

die klimarelevanten Treibhausgase, 

die unter die operative Kontrolle 

des Unternehmens fallen (eben das 

sogenannte Scope 1 und 2). Die bei 

HERMA umgesetzten oder eingeleiteten 

Maßnahmen zur Klimaneutralität 

beziehen sich zunächst auf 

die Werke in Deutschland, die 

sich alle in Filderstadt befinden. 

„Da wir aber fast ausschließlich in 

Deutschland fertigen und fast alle 

klimarelevanten Emissionen hierzulande 

anfallen, haben wir die internationalen 

Tochtergesellschaften 

zunächst noch nicht eingebunden 

in die durchaus aufwändige Erstellung 

der Treibhausgasbilanz.“ 

Eingesparte Strommenge 

Auch in der Vergangenheit setzte 

HERMA immer wieder innovative 

Konzepte zur CO 2 -Reduzierung um. 

Damit ist es zum Beispiel gelungen, 

den spezifischen Energieverbrauch 

je Quadratmeter Haftmaterial – 

dem mit Abstand energieintensivsten 

HERMA Geschäftsbereich 

– in den vergangenen Jahren um 

rund 20 Prozent zu reduzieren. In 

dem neuen Beschichtungswerk, das 

im Frühjahr 2020 in Betrieb ging, 

gelang es unter anderem, durch eine 

neuartige Kraft-Wärme-Kälte- 

Saropack 

Schrumpffolienspezialist Nr.1 

Klimaneutrale Schrumpffolien 

Erster Anbieter von klimaneutralen Schrumpffolien 

PLUS 

Kopplung den Energieverbrauch 

im Vergleich zu dem Werk aus dem 

Jahr 2008 deutlich zu senken. Die 

eingesparte Strommenge entspricht 

etwa dem jährlichen Verbrauch von 

200 Einfamilienhäusern. Bei der 

Wärme entspricht die Einsparung 

dem Jahresverbrauch von etwa 100 

Einfamilienhäusern. 

Nachhaltigkeit 

„So versuchen wir, in jedem neuen 

betrieblichen Investitions- und Innovationsprojekt 

ein Höchstmaß an 

hinzukommender Nachhaltigkeit 

zu erreichen und darüber hinaus, 

in zusätzlichen Zwischenschritten 

weitere substanzielle Ergebnisse zu 

erzielen“, erläutern Sven Schneller 

und Dr. Thomas Baumgärtner die 

HERMA Gesamtstrategie zum Umweltschutz. 

Mehr unter: 

www.herma-etikettierer.at 

Maschinen 

Saropack Saropack Handels Handels GmbH • GmbH Vorarlberger • Wiedengasse Wirtschaftspark 25 • A-6840 2 • A-6840 Götzis Götzis 

Tel 05523 53540 • Fax 05523 53780 

UID Nr. ATU 41612108 • FB Nr. 149426w813 085 351 

www.saropack.eu 


9

GETRÄNKEWIRTSCHAFT 

Die flexible Lösung 

Seit über fünfzig Jahren liegt die Stärke des größten italienischen Etikettiermaschinenherstellers 

PE LABELLERS in seiner Flexibilität. „Heute erfordert 

der Markt für Getränke wie Wein, Spirituosen, Mineralwasser und Soft- 

Drinks, Biere, Säfte und Flüssigjoghurts ein sehr hohes Niveau an Kompetenzen 

und Flexibilität. Dies ist nur durch ein modulares Entwicklungsund 

Produktionskonzept möglich. PE Labellers antwortet darauf mit smarten 

innovativen Lösungen.“ erklärt der österreichische Vertreter Gerhard Rapf 

(Rapf & Co) das Erfolgsgeheimnis des Unternehmens. 

Das Produktionsprogramm 

umfasst Rundlaufmaschinen 

mit Selbstklebe-, 

Nassleim oder Heißleimstationen, 

Sleever und Schrumpftunnel. Modular 

können optische Ausrichtsysteme, 

Etikettenkontrollen und anderes 

Zubehör aufgebaut werden. 

Die Lösungen von Pe 

Labellers sind modular 

aufgebaut – wobei immer 

unter Berücksichtigung der 

Ergonomie und einer Energieersparnis 

je nach Anforderung 

alle Komponenten 

der Maschinen modular erweitert 

werden können. 

Modulares Konzept 

Die Lösungen von Pe Labellers 

sind modular aufgebaut – wobei 

immer unter Berücksichtigung 

der Ergonomie und einer Energieersparnis 

je nach Anforderung 

alle Komponenten der Maschinen 

modular erweitert werden können. 

Dadurch finden unterschiedlichste 

Unternehmen unter den Lösungen 

von PE Labellers die passende 

Antwort auf die jeweiligen Herausforderungen 

in Bezug auf wirtschaftliche 

Ersparnis und Optimierung 

ihrer Abfülllinien. Es erstaunt 

daher nicht, dass weltweit auch in 

anderen Branchen diese Lösungen 

mittlerweile gefragt sind, wie etwa 

in der Lebensmittelindustrie, der 

kosmetischen und Waschmittelindustrie 

aber auch bei Kunden im 

Chemie- und Pharmaziebereich. 

Keine Standardlösung 

Welche automatische Lösung die 

Richtige ist muss flexibel entschieden 

werden. Auch welche Kombination 

für den jeweiligen Anwendungsfall 

am besten geeignet 

ist. Flexibilität heißt auch, dass 

verschiedene Etikettierungstechnologien 

kombiniert werden 

können - wie Heißleimetikettierung, 

Roll-fed, Nassleim oder 

Selbstklebegruppen. Was wertvoll 

ist muss geschützt werden und die 

über 90 Technikern von PE Labellers 

und die vielen weiteren Technikern 

des Vertriebsnetzes tun dies 

weltweit. 

jede Maschinentechnologie werden 

weltweit erbracht. So auch in 

Österreich wo die Kunden durch 

die Firma Rapf&Co beraten und 

die Maschinen des italienischen 

Unternehmens seviciert 

werden. Zu den 

Leistungen 

von Pe Labellers gehören Notfalleinsätze 

genauso wie die regelmäßigen 

Wartungen der Anlagen. 

Mittlerweile werden auch spezifische 

Schulungsseminare in den 

Räumlichkeiten der neuen 

PE-University angeboten. 

Gruppe 

P.E. LABELLERS, gegründet 

1974 in Marmirolo ist über die 

Jahre zu einem der Weltmarkführer 

bei automatischen Flaschenetikettiermaschinen 

geworden. 

Mittlerweile umfasst die Gruppe 8 

Produktions- und Serviceeinheiten 

in Italien, den USA und Brasilien 

und gehört zur amerikanischen 

ProMach-Gruppe. Heute montiert 

Pe Labellers etwa 450 Maschinen 

im Jahr, die in die ganze Welt 

exportiert werden und auch über 

Fernwartung betreut werden können. 

Etwa 10.000 Maschinen wurden 

bisher ausgeliefert. 

Rapf & Co 

Der Spezialist für Kellereitechnik 

und Abfülltechnik begleitet 

die Firma PeLabellers seit Beginn 

auf dem österreichischen Markt 

und in besonderen Branchen auch 

im Export. Vom Firmensitz in Maria 

Enzersdorf unterstützen firmeneigene 

Techniker und Verkaufsassistenten 

mit guten Italienischkenntnissen 

Kunden in Österreich. 

Weltweit 

Professionelle Dienstleistungen für 

Fotos: PE Labellers 

Mehr runter: www.rapf.at oder 

unter: www.pelabellers.com 


INVESTITION 


11

Im Kreise der Verpackung 

Nachhaltigkeit und Zirkularität zu erreichen, stellt die größte Herausforderung 

rund um die Zukunft von Verpackungen dar. Die Lösung dafür: gemeinsame 

Standards. Nicht nur die Politik fordert mehr Umweltschutz, auch der Endverbraucher 

erwartet, dass die Produkte eine immer bessere Umweltbilanz haben. 

Standards sind deshalb unglaublich wichtig geworden. 

Durch Standards kann gewährleistet 

werden, dass 

die Industrie zumindest 

dieses Mindestmaß einhält. Dies 

gibt auch dem Verbraucher ein sicheres 

Gefühl und erleichtert die 

Arbeit für den Handel ungemein.“ 

erklärt André Schalla, Geschäftsbereichsleiter 

der Handelsmarken 

GmbH und Geschäftsführer 

der ZHG Österreich. „Es braucht 

unbedingt ein gemeinsames Verständnis 

davon, was Recyclingfähigkeit 

und Nachhaltigkeit sind. 

Ohne einheitliche Standards gibt 

es auch keine Vergleichsbasis.“ 

sagt auch Ernst Krottendorfer, Leiter 

der ECR Circular Packaging 

Initiative Seitens der FH Campus 

Wien. 

„ 

Vergleichsbasis schaffen 

Um diese Vergleichsbasis schaffen 

zu können sieht Krottendorfer 

auch die bewährten Identifikationsstandards 

von GS1 Austria 

als mögliches Mittel zum Zweck. 

„Man sollte sich darauf einigen, in 

den Stammdaten auch einige Daten 

rund um die Verpackung mit 

aufzunehmen, sodass eine Transparenz 

entlang der gesamten Supply 

Chain möglich wird. Dadurch 

würde auch eine Bewertung einer 

Verpackung erleichtert werden, 

wie z. B. CO 2 -Fußabdruck oder 

Recyclingfähigkeit.“ 

Standards im Kreislauf 

Worüber sich also alle Experten 

Recycling ist brillant: 

Standards sind eine Lösung für das Recycling von Verpackungen. 

einig sind, ist, dass zukunftsweisende 

Lösungen für einen funktionierenden 

Verpackungskreislauf 

gemeinsame Standards voraussetzen. 

GS1 Austria Geschäftsführer 

Gregor Herzog ist überzeugt, dass 

GS1 Standards hier „die ideale Basis 

bieten. Vor allem da, wo es um 

die Verknüpfung eines physischen 

Produkts mit der entsprechenden 

Information dazu geht“. So könnte 

beispielsweise ein Material anhand 

eines Strichcodes oder eines 

DataMatrix (z. B. in Form eines 

Wasserzeichens) einer speziellen 

Klassifizierung zugeordnet und so 

einer weitergehenden Verwertung 

zugeführt werden. Auch der auf 

GS1 Standards basierende Elektronische 

Datenaustausch bietet 

unzählige Einsatzmöglichkeiten, 

zum Beispiel könnte so beim 

Transportweg einer Verpackung 

der Warenstrom mittels EDI-Nachricht 

begleitet werden. 

GS1 Digital Link 

„Enormes Potenzial“ sieht GS1 

Austria Projektleiter Eugen Sehorz 

im Recyclingbereich auch im GS1 

Digital Link, der eine Brücke vom 

physischen Produkt in die digitale 

Welt bietet – und zwar unabhängig 

davon, welcher GS1 Datenträger 

verwendet wird. 

Arbeitsgruppe 

Mit der Gründung der Arbeitsgruppe 

„Verpackungsinformation 

in Stammdaten“ hat ECR Austria 

bereits den ersten Schritt dafür 

gesetzt, auf den viele weitere gemeinsame 

Schritte folgen sollen. 

Die ersten Früchte dieser ECR- 

Initiative wurden bereits heuer 

mit der im Juni präsentierten 

„ECR-Empfehlung Packaging 

Design for Recycling“ geerntet. 

Unter der Leitung der FH Campus 

Wien wurde, damit ein sehr 

detaillierter Leitfaden entwickelt, 

der auch jedem Nicht-Experten 

erlaubt zu verstehen, worauf man 

bei zukünftigen Verpackungen 

ganzbesonders achten muss. Ein 

entscheidendes Erfolgskriterium 

bei ECR-Projekten ist immer, dass 

neue Empfehlungen von Handel 

und Industrie gleichermaßen mitgetragen 

werden. So weiß ECR 

Co-Chairman Handel, Thomas 

Zechner, „dass zwei Drittel der 

teilnehmenden Unternehmen voll 

und ganz ihre Zustimmung zu dieser 

neuen Empfehlung geben und 

das verbleibende Drittel die Empfehlungen 

im Rahmen ihrer Möglichkeiten 

umsetzen wird. Hier 

kann man wirklich davon sprechen, 

dass alle an einem Strang ziehen“. 

Interaktives Dokument 

Die „ECR Packaging Design for 

Recycling-Empfehlung“ ist als interaktives 

Dokument kostenlos im 

Web unter ecr-austria.at/download/ 

packaging-design-for-recycling 

downloadbar. Ein Ampelsystem zu 

jedem einzelnen Verpackungstyp 

sorgt für eine klare Übersicht und 

gute Verständlichkeit. 

GS1 Standards 

GS1 Standards ermöglichen seit 

über 40 Jahren die automatische 

Erfassung von Daten und die 

schnellere und effizientere Abwicklung 

von Geschäftsprozessen. 

Mehr unter: www.gs1.at 


EDM: Daten für die Umwelt 

Im abfallwirtschaftlichen Vergleich zählt Österreich zu den internationalen Vorreitern. Von den jährlich rund 4,3 Mio. Tonnen 

Siedlungsabfällen aus Österreichs Haushalten werden rund 90 % stofflich oder thermisch verwertet. Eine wesentliche Basis für 

diesen Erfolg bildet ein funktionierendes System zur Unterstützung der komplexen Abläufe bei umweltschutzbezogenen 

Dokumentations-, Melde- und Berichtspflichten. Hier gilt Österreich mit dem Elektronischen Datenmanagement (EDM) – einem 

Verbundsystem von Internet-Anwendungen und Datenbanken – als Vorbild im internationalen Vergleich. Die zentrale 

eGovernment-Initiative der Bundesregierung wurde als integratives System für den gesamten Umweltbereich konzipiert. 

Zur Ermöglichung maximaler Interoperabilität – über Landesgrenzen hinweg – setzt man beim EDM auf Standards: Die Identifikation 

von Unternehmen, Standorten, Anlagen und Abfallarten wird auf Basis von GS1 gebildet. 

Damit können die Entsorgungsprozesse leichter in die Warenwirtschaftssysteme integriert und Umsetzungsfehler vermieden werden. 

Auch im Bereich der „eVerpackung“ dient das EDM als ideales Instrument zur Abwicklung von Meldungen und Verfahren 

für Hersteller, Importeure, Abpacker, Verteiler und gewerbliche Letztverbraucher und auch zur datenschutzkonformen Auswertung von 

Informationen innerhalb des gesamten Kreislaufsystems der Verpackung. (Mehr auch unter: www.edm.gv.at)

Mit Abstand 

ausgezeichnet 

WIRTSCHAFT 

In Andenken an den weltberühmten Chemiker 

Hermann Franz Mark überreicht das OFI jedes 

Jahr die H.F. Mark Medaille an Persönlichkeiten, 

die besondere Leistungen im Bereich der Kunststoff- 

& Polymertechnik erbracht haben. Dieses 

Jahr nahmen Prof. Dr. Nikolaos Hadjichristidis 

(KAUST), Ing. Günther Berghofer (i.R. ADLER- 

Werk Lackfabrik) und Wolfgang Lux (Poloplast 

GmbH & Co KG) die Auszeichnung entgegen. 

Seit 1975 zählt die Verleihung 

der H.F. Mark Medaille zu 

den Veranstaltungsfixpunkten 

des Österreichischen Forschungsinstituts 

für Chemie und Technik (OFI). 

Mit dieser Auszeichnung ehrt man 

die Arbeit von Persönlichkeiten, die 

heute Herausragendes in den Polymerwissenschaften 

oder der Kunststoffwirtschaft 

leisten. Benannt ist 

sie nach dem österreichisch-USamerikanischen 

Chemiker Hermann 

Franz Mark, der als ein Begründer 

der modernen Polymerwissenschaft 

gilt, und dieses Jahr seinen 125. Geburtstag 

gefeiert hätte. 

Neuartige Polymere 

Prof. Dr. Nikolaos Hadjichristidis 

(Bild links) lehrt an der King Abdullah 

University of Science and Technology 

(KAUST) in Saudi-Arabien. 

In seiner Forschung konzentriert er 

sich auf die Synthese und Modellierung 

neuartiger Polymere mit definierten 

räumlichen Anordnungen, 

die als Modelle für die Weiterentwicklung 

von Industriepolymeren 

dienen und potenzielle Kandidaten 

für High-Tech-Anwendungen sind. 

„Mit Prof. Dr. Nikolaos Hadjichristidis 

erhält dieses Jahr ein Wissenschaftler 

die H.F. Mark Medaille, 

der sich nicht nur durch seine Forschungserfolge 

von anderen abhebt, 

sondern auch durch sein Engagement 

als Lehrender besticht. Er gibt 

nicht nur sein Wissen, sondern auch 

seine Begeisterung an die nächsten 

Generationen weiter“, so OFI-Geschäftsführer 

DI Udo Pappler über 

den ersten Preisträger des Abends. 

Lackindustrie 

Unter Ing. Günther Berghofer 

(Bild Mitte) wurde aus dem Familienunternehmen 

ADLER der führende 

österreichische Hersteller von 

Farben, Lacken und Holzschnitten. 

Sein Engagement kam aber nicht nur 

dem eigenen Unternehmen zugute, 

Berghofer hat sich in verschiedenen 

Gremien der Wirtschaftskammer, 

der Industriellenvereinigung, und 

im Fachverband der Chemischen 

Industrie eingebracht und so die Entwicklung 

der Lackindustrie in Österreich 

nachhaltig geprägt. „Ing. Günther 

Berghofer hat früh erkannt wie 

wichtig Forschung, Entwicklung 

und die Förderung von Nachhaltigkeit 

sind. Er ist eine bemerkenswerte 

Persönlichkeit, ein Sinnbild dafür 

wie man gemeinsam mehr erreicht“, 

zeigt sich OFI-Geschäftsführer Dr. 

Michael Balak begeistert. 

Qualitätssicherung 

Wolfgang Lux (Bild rechts) ist Geschäftsführer 

der Poloplast und Vorsitzender 

der chemischen Industrie 

der WKO OÖ. 1974 tritt er in die 

Poloplast ein, wird 2007 kaufmännischer 

Geschäftsführer und 2019 

schließlich zum CEO der Poloplast 

Gruppe bestellt. „Mit viel Herzblut 

setzt sich Wolfgang Lux seit Jahrzehnten 

in Normengremien für Qualitätssicherung 

und Standardisierung 

ein. Die stetige Weiterentwicklung 

der Branche ist ihm ein echtes Anliegen“, 

beschreibt DI Udo Pappler 

den dritten Preisträger. 

Mehr unter: www.ofi.at 

Foto: © OFI / Michael Pyerin 


13

DIE SEITE DES HANDELS 

Mondi, Spar und SalzburgMilch ... 

kooperieren für die Umwelt 

Der Verpackungs- und Papierhersteller Mondi bringt eine vollständig recycelbare, 

zu 80% aus Papier bestehende Verpackungslösung für Aufschnitt und 

Käse auf den Markt. Die neue Verpackung wird den Kunststoffverbrauch des 

österreichischen Milchproduzenten SalzburgMilch um rund vierzig Tonnen 

pro Jahr im Vergleich zu den bisher verwendeten starren Kunststoffschalen 

reduzieren. 

Mondi hat sein innovatives 

PerFORMing removable 

in Zusammenarbeit mit 

SalzburgMilch für die Marke SalzburgMilch 

Premium und die Premium 

Eigenmarke SPAR Natur*pur 

Bio-Käsescheiben auf den Markt 

gebracht. Die flache Papierschale 

kombiniert die Recyclingfähigkeit 

von Papier mit den wesentlichen 

Barriereeigenschaften einer dünnen 

Kunststoffbeschichtung, um Lebensmittel 

frisch zu halten und Abfall 

zu vermeiden. 

Noch nachhaltiger 

Mondi brachte 2019 sein ursprüngliches 

PerFORMing-Sortiment auf 

den Markt und hat weiterhin hart 

daran gearbeitet, es noch nachhaltiger 

zu machen. Das ursprüngliche 

Produkt konnte in österreichischen 

Papierrecyclingströmen wiederverwertet 

werden. Das weiterentwickelte 

Produkt besteht nun aus Papier 

und vollständig entfernbarem 

Kunststoff, der sich leicht von der 

Papierschale trennen lässt, so dass 

in ganz Europa ein 100%iges Papierrecycling 

möglich ist. 

Österreichisches Prudukt 

Das Produkt wird lokal in Österreich 

hergestellt, was bedeutet, dass 

der Transport auf ein Minimum 

beschränkt und die gesamte CO 2 - 

Bilanz reduziert wird. Das Basispapier 

für die Schale ist Advantage 

Formable, welches überwiegend 

aus heimischem Holz hergestellt 

und von Mondi Frantschach produziert 

wird, während die Schalen 

von Mondi Zeltweg, beide mit Sitz 

in Österreich, verarbeitet und beschichtet 

werden. 

Ersatz, 

Reduzierung und Recycling 

PerFORMing removable ist Teil 

des EcoSolutions-Ansatzes von 

Mondi zur Ermittlung der nachhaltigsten 

und zweckmäßigsten Verpackung 

für seine Kunden, wobei 

der Schwerpunkt auf Ersatz, Reduzierung 

und Recycling liegt. Salz- 

Fotos: MOINDI 

Mondi kooperiert mit SalzburgMilch und SPAR, um 

Kunststoffabfälle von Lebensmittelverpackungen zu reduzieren. 

burgMilch und SPAR verwenden 

das Produkt von Mondi für ihre 

175g-Packungen Schnittkäse, die in 

SPAR-Geschäften in ganz Österreich 

erhältlich sind. 

Zahlreiche Vorteile 

Die Umstellung auf papierbasierte 

Verpackungen bietet zahlreiche 

Vorteile für die Umwelt, darunter 

die Eigenschaft einer erneuerbaren 

Ressource mit höheren Recyclingraten 

als andere Verpackungsmaterialien. 

Die Papierindustrie ist für 

weniger als 1% aller Treibhausgasemissionen 

in der EU verantwortlich , 

während 72% des Papiers in Europa 

recycelt wird . 

Globales Problem 

Marko Schuster, COO Mondi 

Functional Paper & Films, meinte: 

„Lebensmittelabfälle sind ein 

globales Problem, und wir wollen 

unseren Teil dazu beitragen, dass 

unsere Verpackungen nachhaltig 

gestaltet sind und das Problem des 

Lebensmittelverlustes angegangen 

wird. Wir hatten stets das Bestreben, 

unser PerFORMing-Sortiment 

weiter zu verbessern. PerFORMing 

removable verwendet, wo immer 

möglich, Papier, wodurch die CO 2 - 

Bilanz deutlich reduziert wird, und, 

sofern nötig, Kunststoff, um die 

Haltbarkeit zu verlängern und Lebensmittelabfälle 

zu vermeiden. Da 

beide Komponenten leicht getrennt 

werden können und das Papier in 

ganz Europa vollständig recycelt 

werden kann, ist dies ein großer 

Schritt für uns, da die Abfallströme 

in den einzelnen Regionen sehr 

unterschiedlich sind. Wir werden 

unsere Produkte in Zusammenarbeit 

mit unseren Partnern kontinuierlich 

weiterentwickeln, um eine Kreislaufwirtschaft 

für nachhaltige Verpackungen 

zu schaffen“. 

100 Tonnen 

Kunststoff eingespart 

Andreas Gasteiger, Geschäftsführer 

SalzburgMilch, meinte: „Klima- 

und Umweltschutz war schon 

immer ein Aspekt von herausragender 

Wichtigkeit. Wir haben in 

den vergangenen drei Jahren durch 

zahlreiche Maßnahmen bereits über 

100 Tonnen Kunststoff eingespart 

und wir ruhen uns nicht auf unseren 

Lorbeeren aus, weshalb wir unsere 

neuen Papierschalen weiter verbessert 

haben“. 

Gemeinsam Plastik sparen 

Dr. Gerhard Drexel, SPAR-Vorstandsvorsitzender, 

meinte: „Unsere 

Initiative ‚Gemeinsam Plastik 

sparen mit SPAR‘ zielt darauf ab, 

Plastik komplett zu vermeiden oder 

deutlich zu reduzieren. Die papierbasierte 

und recyclingfähige Verpackung 

von Mondi schafft innovative 

Lösungen für frische Produkte, die 

ganz ohne Verpackung nicht verkauft 

werden könnten.“ 

Mehr unter: 

www.mondigroup.com 

Technische 

Eigenschaften des Produkts: 

- Formbare Papierverpackung 

mit patentierter Barriere 

- Hergestellt aus natürlichem 

braunem Papier (Advantage 

Formable Brown) 

- Sehr gut geeignet für flache 

Lebensmittelschalen (z. B. für 

Käse, Fleisch oder Fisch) 

- Hohe symmetrische Dehnbarkeit 

für gleichmäßige Verformbarkeit 

- Geeignet für bestehende 

Abfüllanlagen 

- 70 % weniger Plastikeinsatz im 

Vergleich zu Kunststoffschalen 

- CO2-Verringerung um 70 % im 

Vergleich zu Kunststoffalternativen 


www.anugafoodtec.de 

Internationale 

Zuliefermesse für 

die Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

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Digitalisation | Automation | Environment & Energy | Science & Pioneering 

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Fax +43 1 3206344 

ofce@gesell.com 


15

VERPACKUNGSMASCHINEN 

Schnelle Formatwechsel durch individuelle ... 

Werkzeuglösungen von Schubert 

Hersteller, die viele Produktformate bedienen oder für schnelllebige Branchen 

arbeiten, brauchen hochflexible Verpackungsmaschinen. Schnelle Formatwechsel 

und die Möglichkeit, neue Formate kostengünstig in den Verpackungsprozess 

integrieren zu können, sind dafür zwingend notwendig. Doch jedes Unternehmen 

definiert seine Anforderungen anders. Schubert bietet daher jedem 

Kunden einen optimal angepassten Mix aus verstellbaren und wechselbaren 

Werkzeugen – mit innovativen Lösungen wie Kleinstmotoren und neuen Wechselebenen. 

Das Konzept der modularen 

TLM-Maschine 

verfolgt Schubert konsequent 

bis hin zu seinen individuell 

konstruierten Roboterwerkzeugen. 

Schon vor Jahrzehnten hatte Gerhard 

Schubert eine klare Vorstellung 

vom perfekten Formatteil: 

Je exakter ein Werkzeug auf das 

Produkt zugeschnitten ist, desto 

besser ist das Produkthandling. Je 

schneller der Formatwechsel, desto 

effizienter ist die Produktion. Ob 

wechselbare oder verstellbare Roboterwerkzeuge 

– Schubert bietet 

beides und konzipiert eine maßgeschneiderte 

Kundenlösung aus seinen 

modularen Technologien. Ist 

Schubert frühzeitig in ein Projekt 

eingebunden, überarbeiten die Experten 

zusammen mit dem Kunden 

die gewünschten Verpackungen. 

Denn sind die Verpackungsmaße 

vereinheitlicht, zum Beispiel durch 

die Beschränkung einer Dimension 

auf nur eine Länge, wirkt sich das 

unmittelbar auf die Anzahl und die 

Herstellung der Formatteile aus. So 

lässt sich durch vorausschauende 

Planung der Verpackungsprozess 

vereinfachen und Kosten sparen. 

Flexibilität mit wechselbaren 

und verstellbaren Werkzeugen 

Als Standard verfügen Schubert- 

Maschinen pro Format über einen 

codierten Werkzeugsatz, der ohne 

Justierung sofort einsatzbereit ist. 

Wer eine hohe Prozesssicherheit 

Fotos: Gerhard Schubert GmbH 

Weniger Komplexität beim Verpacken bedeutet für den Kunden 

weniger Kosten bei Formatwechseln. Schubert-Experte Wolfgang 

Sedlak (Leiter Werkzeugkonstruktion) entwickelt mit seinem Team 

individuelle Lösungen mit wechselbaren und verstellbaren 

Werkzeugen. 

und einen schnellen Formatwechsel 

bevorzugt, ist mit wechselbaren 

Formatsätzen gut bedient. Hierbei 

wird immer jeweils das komplette 

Werkzeug gewechselt, um ein anderes 

Format mit der Maschine 

verpacken zu können. Wer dagegen 

an Lagerfläche sparen möchte, 

fährt besser mit verstellbaren Werkzeugen, 

die manuell oder mithilfe 

von Motoren an andere Formate 

angepasst werden. Voraussetzung 

dafür ist ausreichend Platz in der 

Maschine für die verstellbaren Formatteile. 

Um den Kunden größtmögliche 

Flexibilität zu bieten, 

konzipiert Schubert die verstellbaren 

Werkzeuge ebenfalls so, dass 

sie prinzipiell komplett wechselbar 

sind. Denn dann lassen sich auch 

Formate verarbeiten, die etwas außerhalb 

des vorgesehenen Schemas 

liegen. 

Verstellbare Werkzeuge als 

zukunftssichere Investition 

Die verstellbaren Werkzeuge können 

sich bereits ab drei Formaten 

lohnen, denn die Lagerhaltung 

von Wechselwerkzeugen benötigt 

viel Fläche. So lassen sich Verstellungen 

der Werkzeuge von außen 

relativ einfach umsetzen, wenn in 

den Maschinen genügend Platz 

zur Verfügung steht. Eine Technologie 

der Zukunft, an der Schubert 

arbeitet, ist zudem die Integration 

von Motoren in das F2-Werkzeug. 

Die Kleinstantriebe ermöglichen 

direkt an Ort und Stelle fein gesteuerte 

Bewegungen und eine präzise 

Verstellung der Werkzeuge. Solche 

verstellbaren Einheiten sind eine 

sichere Investition in die Zukunft, 

denn sie ermöglichen eine hohe 

Flexibilität und verringern die Folgekosten 

für weitere Formate. 

Weitere Vorteile durch 

zusätzliche Wechselebenen 

Sowohl bei den verstellbaren als 

auch bei den wechselbaren Roboterwerkzeugen 

kommt noch 

mehr Flexibilität durch zusätzliche 

Wechselebenen ins Spiel. Daher hat 

Schubert eine oder sogar zwei weitere 

Schnittstellen zum Wechseln 

integriert, die sich näher am Produkt 

befinden. Das bietet Kunden 

zahlreiche Vorteile: 

- Statt eines großen Werkzeugs 

können kleine Einheiten getauscht 

werden. 

- Werden komplette Wechseleinheiten 

getauscht, die mit Wechselwerkzeugen 

vorgerüstet sind, lässt 

sich ein Formatwechsel in 

wenigen Minuten durchführen. 

- Neue Formate können durch die 

kleinen Werkzeugeinheiten 

kostengünstig und mit kurzen 

Lieferzeiten realisiert werden. 

- Kleine Werkzeuge benötigen 

weniger Material und weniger 

Lagerfläche für die Werkzeugsätze. 

Das geringe Gewicht 

unterstützt die Maschinenbediener 

beim Tausch. 

Fazit 

Auch die Werkzeuge von Schubert 

sind so modular aufgebaut und 

individuell kombinierbar wie alle 

anderen Schubert-Technologien. Als 

Schnelle Formatwechsel – das ist der Anspruch, mit dem Schubert 

Roboterwerkzeuge entwickelt. Hier ein NC–Füllwerkzeug mit 20 

Antrieben und wechselbaren Saugerwerkzeugen. 

Verstellbare Werkzeuge wie dieses Kartonverschließ-Werkzeug mit 

Handverstellung lohnen sich oft bereits ab drei Formaten, wenn in 

der Verpackungsmaschine genügend Platz dafür zur Verfügung steht. 


| PI12-02G | 

Hochwertig und elegant: 

Multitouch-Panels für 

Ex-Zone 2 

Durch zusätzliche Wechselebenen in den Werkzeugen bietet 

Schubert seinen Kunden die Möglichkeit, noch schnellere 

Formatwechsel durchzuführen. Hier ein Verschließwerkzeug für 

Kartons mit Wechselebenen. 

beste Lösung empfiehlt Schubert 

einen individuellen Mix aus allen 

Varianten, der für jeden Kunden und 

jede Maschine einzeln betrachtet 

und anhand der vorgegebenen Kriterien 

konzipiert wird. Egal in welcher 

Kombination – die hohe Flexibilität 

der Werkzeuge hält Schubert-Kunden 

viele Optionen für die Zukunft 

offen, auch in Richtung 3D-Druck. 

Gerhard Schubert GmbH 

Die Gerhard Schubert GmbH ist 

weltweit anerkannter Marktführer 

für Top-Loading-Verpackungsmaschinen 

(TLM). Das Familienunternehmen 

aus Crailsheim (Baden- 

Württemberg, Deutschland) setzt bei 

seinen digitalen, roboterbasierten 

Verpackungsmaschinen auf ein Zusammenspiel 

von einfacher Mechanik, 

intelligenter Steuerungstechnik 

und hoher Modularität. Mit dieser 

Philosophie und einer eigenen Innovationskultur 

beschreitet das Unternehmen 

seit über 50 Jahren völlig 

eigenständige technologische Wege. 

Mit seiner TLM-Technologie stellt 

der Maschinenbauer seinen Kunden 

zukunftssichere Verpackungsmaschinenlösungen 

bereit, die einfach 

in der Bedienung, flexibel in der 

Formatumstellung, hochleistungsfähig 

und stabil in der Funktion sind. 

Die TLM-Verpackungsmaschinen 

verpacken Produkte jeglicher Art 

und Branche – von Lebensmitteln, 

Süßwaren, Getränken, Pharmazeutika 

und Kosmetik bis hin zu technischen 

Artikeln – in Trays, Kartons, 

Schachteln oder in Schlauchbeutel. 

Mehr unter: 

www.schubert.group 

www.beckhoff.at/cpx 

Durch die konsequente Integration fortschrittlicher Multitouch- 

Technologien in das Control Panel- und Panel-PC-Portfolio bietet 

Beckhoff Herstellern aus sämtlichen Branchen seit Jahren zukunftsweisende 

Bedienkonzepte. Mit der neuen CPX-Control-Panel- 

Serie können nun auch Anwendungen in explosionsgefährdeten 

Bereichen, klassifiziert in Zone 2/22, profitieren. Die hochwertigen 

und robusten Aluminiumgehäuse gewährleisten Zuverlässigkeit und 

Langlebigkeit unter rauen und explosionsgefährdeten Umgebungsbedingungen. 

Dies bringt erhebliche Vorteile in Bezug auf Bedienung, 

Look-and-Feel und Design für Anwendungen im Ex-Bereich. 

Leicht und schnell zu wechseln sind 3D-Formatteile wie an diesem 

Greiferwerkzeug. Über die Part-Streaming-Plattform von Schubert 

Additive Solutions können Kunden solche Teile mit zertifizierten 

Druckjobs selbst ausdrucken und sofort einsetzen. 


17

KUNSTSTOFF 

Anforderungen werden immer höher 

Das seit 2019 ISO 9001 zertifizierte Unternehmen Glimberger bemerkte schon 

vor der Corona Krise einen interessanten Trend. „Sowohl im Automotiv- als 

auch in anderen Bereichen werden wir immer früher in einen Verpackungsrelaunch 

mit eingebunden. Da die Automatisierung in vielen Bereichen im Vormarsch 

ist – werden wir immer öfter schon bei der Entwicklung mit ins Boot 

geholt damit es bei Beginn der Serienproduktion dann keine Stillstandzeiten 

mehr gibt“ erklärt Geschäftsführer Martin Hirsch/Glimberger Kunststofftechnik. 

Gerade wenn es um Elektronikteile 

geht, die automatisiert 

verpackt werden 

sollen, wird das Unternehmen 

schon bei den ersten Kleinserien 

miteingebunden, da es hier um millimetergenaue 

Planung geht. „Für 

die ersten Tests werden natürlich jeweils 

nur Kleinstmengen gebraucht 

– bei der Automatisierung geht es 

aber um Nuancen – und deswegen 

sind Originalteile von Beginn an 

wichtig.“ sagt Hirsch. Gerade für 

diesen Bereich hat Glimberger jetzt 

auch stapelbare Trays entwickelt 

bei denen der Außenrahmen praktisch 

gleich bleibt und der Innenteil 

individuell angepasst werden kann. 

„Oft geht es nur um die Größe eines 

Loches, auf einem ganzen Tray, das 

angepasst werden muss.“ so Hirsch. 

Hochwertig 

Ein aktueller Trend liegt auch in 

der Nachfrage nach immer hochwertigeren 

Lösungen. Interessant 

auch, dass es Bereiche gibt in denen 

Einwegtrays eindeutig bevorzugt 

werden. Zu einem bei weiten Lieferungen 

(Übersee) wo Trays natür- 

Mit dem weltweiten Netz der ABB-Standorte für die Wiederaufbereitung 

unterstützt ABB Kunden beim Recycling gebrauchter ABB-Roboter. 

lich nicht zurückgesendet werden 

aber auch bei Anwendungen wo 

höchste Sauberkeit verlangt wird. 

Gleichzeitig wird auch bei den Produkten 

der Firma Glimberger immer 

mehr Nachhaltigkeit gefordert. 

„Da unsere Einwegtrays mittlerweile 

aus recycelter Ware (PET) gefertigt 

werden und nach Gebrauch 

wiederverwertet werden können 

sind unsere Produkte natürlich auch 

nachhaltig.“ Die Nachweisbarkeit 

der Wiederverwertbarkeit und der 

grüne Fußabdruck werden eben in 

allen Bereichen immer wichtiger. 

Flexibel 

Dass die Firma Glimberger auch 

kurzfristig sehr flexibel ist, bewiesen 

auch die produzierten Gesichtsschutzschilder 

sowie diverseste 

Sicherheitsverglasungen und auch 

Spuckschutzscheiben und durchsichtige 

Zwischenwände für coronagerechte 

Trennung im Büro, 

bei Ämtern und Schaltern. „Nicht 

umsonst nennen uns viele Kunden 

die Problemlöser im Kunststoffbereich. 

Gemeinsam mit den Kunden 

werden neue Wege beschritten, 

die in jedem Fall ein individuelles 

und optimal auf die jeweiligen 

Bedürfnisse abgestimmtes Ergebnis 

bringen. Von handgefertigten 

Prototypen über maschinelle Fertigungen 

(Tiefziehen, CNC-Fräsen) 

bis zum Materialhandel - wir bieten 

Lösungen für Ihren Bedarf.“ sagt 

stolz der Geschäftsführer. Wie groß 

die Nachfrage an coronagerechten 

Produkten war, zeigt auch dass es 

zwischenzeitlich praktisch kein 

transparentes Material für diese Anwendungen 

gab. Mittlerweile ist es 

aber wieder besser geworden. 

Qualität 

Wie bereits erwähnt werden hochwertige 

Lösungen immer mehr verlangt. 

ABS/TPU-ESD Lösungen 

sind mittlerweile keine Seltenheit 

mehr. Gerade in der Automobilund 

Elektronikindustrie wird dies 

immer mehr zum Standard. 

Mehr unter: 

www.glimberger.at 

Einige der zahlreichen Lösungen der Firma Glimberger - die in den letzten Jahren immer hochwertiger 

geworden sind - ABS/TPU-ESD Lösungen sind keine Seltenheit mehr. 


ETIKETTEN 

Auszeichnen in Perfektion 

Bizerba, führender Anbieter von Lösungen im Bereich der Wäge-, Schneideund 

Auszeichnungstechnologie, gibt den Launch der völlig neuartigen Clean- 

Cut® Linerless Solution bekannt. Die innovative Gesamtlösung aus Linerless- 

Etiketten und neuartigem Auszeichnungssystem revolutioniert die Auszeichnung 

mit Linerless-Etiketten im Full- und C-Wrapping. Erreicht wird das 

durch optimale Nutzung der Linerless-Rollen, minimale Rüstzeiten und 

signifikante Senkung beim Aufwand für Messer-Reinigung. 

Mit der neuartigen Clean- 

Cut® Linerless Solution 

launcht der Balinger 

Innovationsführer Bizerba nicht 

nur ein neues Auszeichnungsgerät, 

sondern wird mit der Gesamtlösung 

aus Linerless-Etiketten und 

neuartigem Auszeichnungssystem 

zum Game Changer. Denn die 

nachhaltige und benutzerfreundliche 

Lösung revolutioniert das 

Auszeichnen mit Linerless Etiketten 

im Full- und C-Wrapping: Im 

Vergleich zu Etiketten mit Trägerpapier 

sind bis zu 90 Prozent mehr 

Etiketten auf einer Rolle. 

Stillstände 

So werden Stillstände des Auszeichnungssystems 

GLM-levo 

CleanCut wegen Rollenwechsel 

erheblich reduziert. Gleichzeitig 

erfordert die Solution dank verringerter 

Klebstoffbeschichtung 

der CleanCut® Linerless Etiketten 

deutlich weniger Messer-Reinigungen. 

Das Messer schneidet präzise 

durch die klebstofffreien Zonen 

des Etiketts und wird dadurch 

weniger verschmutzt. 

Geringer Wartungsaufwand 

Geringerer Wartungsaufwand garantiert 

dem Bediener verbesserte 

Betriebszeiten des Auszeichnungssystems. 

Durch den gleichmäßigen 

Auftrag des Klebstoffs können die 

Linerless-Rollen zudem bis zum 

Kern genutzt werden – die Maschine 

kann also ohne Zwischenstopps 

kontinuierlich arbeiten. Zudem ist 

der Formatwechsel stark vereinfacht 

und das System arbeitet mit 

höchster Präzision und Geschwindigkeit. 

Damit steht die neuartige 

CleanCut® Linerless Solution für 

Effizienzsteigerung, Kostenoptimierung 

und nachhaltige Müllvermeidung. 

Gesetzliche Vorgaben 

Im Full- und C-Wrapping werden 

durch neue gesetzliche Vorgaben 

immer mehr Informationen auf 

dem Etikett notwendig. Das erfordert 

insbesondere bei der Verpackung 

frischer Lebensmittel flexible 

Verpackungskonzepte, um dem 

Informationsanspruch der Endverbraucher 

gerecht zu werden. „Die 

Anforderungen des Marktes haben 

uns dazu veranlasst, ein völlig 

neues Konzept zu entwickeln, das 

den Bedürfnissen unserer Kunden 

und Partner gerecht wird, flexibel 

und zuverlässig ist. Zudem wollten 

wir die wartungsbedingten Stillstandzeiten 

des Auszeichnungssystems 

deutlich minimieren. Das 

ist eindrucksvoll gelungen. Mit 

der CleanCut® Linerless Solution 

unterstreicht Bizerba seinen 

Anspruch, dem Markt als Innovationsführer 

immer wieder den 

entscheidenden Impuls zu geben”, 

kommentiert Markus Ketterer, Director 

Global Communications 

beim Traditionsunternehmen Bizerba, 

den Launch und gratuliert 

dem Entwicklungsteam. 

Mehr unter: 

www.bizerba.com 

Fotos: Bizerba 

Autobag ® PS125 OneStep 

mit optionalem Drucker 

CleanCut® Linerless-Etiketten 

sind optimal geeignet für den Einsatz 

im Full- und C-Wrapping. 

Verpackung. 

Mobil. Klein. 

PS 125 – Optimale Tisch-Verpackungslösung an jedem Platz. 

Ob E-Commerce oder Homeoffice. Optional mit Sofortdruck. 

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Hotline 0800-526 526 

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19

WELLPAPPE 

Leichtverpackungen sind die Zukunft 

Die Firma KraftPal GmbH konnte bei Ihrem erstmaligen Antreten beim Green 

Packaging Star Award gleich voll punkten und zählte zu den Siegern. KOM- 

PACK hält dem Gewinner jetzt natürlich auch bei den World StarAwards die 

Daumen - vorab sprachen wir mit Geschäftsführer Rok Snoj über die Geschichte 

und die Einsatzmöglichkeiten der Paletten aus Wellpappe. 

KOMPACK: Wie kam es zu der 

Idee der Palette aus Wellpappe? 

Rok Snoj: Das Konzept einer Papierpalette 

entstand in den 1940er 

Jahren aufgrund der Herausforderungen, 

die mit Paletten aus anderen 

Materialien verbunden waren. 

Die Vorteile, die Palettendesigner 

bei der Verwendung von Papier als 

Kernmaterial für den Bau sahen, 

sind bis heute erhalten geblieben, 

einschließlich Eigenschaften wie 

Leichtgewicht, Vielseitigkeit, Effizienz 

und die Notwendigkeit, die 

Rückgabe leerer Paletten zu organisieren. 

Ganz anders sieht es 

jedoch aus, eine Papierpalette zu 

konstruieren, die mit einer etablierten 

Holzpalette konkurrieren kann 

und kostengünstig hergestellt wird. 

Es gab viele Versuche, von denen 

einige in engen Nischenmärkten erfolgreich 

waren, andere scheiterten 

vollständig. Wir müssen zugeben, 

dass Kraftpal vor mehr als 10 

Jahren die erste halbautomatische 

Produktionslinie zusammen mit 

einigen Palettenplänen von einem 

Erfinder in den USA gekauft hat. 

Wir brauchten jedoch 10 Jahre lang 

umfangreiche Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen, 

um eine 

vollautomatische Produktionslinie 

zu entwickeln, die zur Massenproduktion 

fähig ist. Mehr als 18 Arten 

verschiedener Paletten können jetzt 

schnell und effizient produziert 

werden. Die Kunst war die Entwicklung 

von Paletten mit vielen kleinen 

innovativen Details (Verriegelung 

verschiedener Komponenten), um 

Paletten zu schaffen, die hinsichtlich 

Leistung und Tragfähigkeit 

mit Holzalternativen konkurrieren 

können. Heute sind wir stolz darauf, 

eine gute Kombination aus 

Palettendesign und Massenproduktionsfähigkeit 

geschafft zu haben. 

KOMPACK: Wie werden 

die KraftPal-Paletten von den 

Kunden angenommen.? 

Rok Snoj: Die Kommerzialisierung 

einer Innovation wie unserer Palette 

ist immer eine Herausforderung, 

da sie Änderungen in bestehenden 

Praktiken und Methoden und sogar 

in der Denkweise erfordert. Obwohl 

Kunden im Allgemeinen die 

Vorteile (Leichtgewicht, Kraftstoffkosteneinsparungen, 

Nachhaltigkeit, 

Sauberkeit) unserer Paletten schnell 

verstehen, zweifeln sie oft uns sind 

voller Fragen. Der Verkaufsprozess 

ist also ziemlich lang und erfordert 

viel Kommunikation, Beweise, Testergebnisse 

und letztendlich einen 

realen Test in deren Räumlichkeiten, 

um kleine und große Kunden zu 

überzeugen. Manchmal müssen wir 

auch einen Test mit ihren Kunden 

durchführen. Wenn wir diese Barriere 

durchbrechen, Tests abschließen 

und eine vollständige Bestellung 

abschließen, sind wir im Geschäft. 

Da Kunden und ihre Kunden die 

Palette lieben, ist es keine Überraschung, 

dass wir keine bestehenden 

Kunden verlieren, sondern nur neue 

in unsere Kundenliste aufnehmen. 

Kunden schätzen die Sauberkeit 

und die einfache Handhabung der 

Palette und sie mögen es besonders, 

dass ihre Kunden sie auch gerne erhalten. 

Darüber hinaus hat Kraftpal 

als Gruppe mit Kunden versuche 

abgeschlossen die beweisen dass 

mehrere globale und multinationale 

Kunden wie Brauereien, Lebensmittelhersteller 

und die Pharmaindustrie, 

die effizientere und nachhaltigere 

Lösungen suchen von uns geholfen 

und beliefert werden können. 

KOMPACK: Wo sehen Sie die 

besten Einsatzmöglichkeiten? 

Rok Snoj: Wir sehen großes Potenzial 

in der Zusammenarbeit mit 

Unternehmen aus verschiedenen 

Branchen mit einem angemessenen 

Warenvolumen, das auf mittleren 

bis langen Entfernungen auf Straße, 

Luft oder See versandt wird, da 

unsere Paletten ihnen helfen können, 

die Transportkosten zu senken und 

die Nachhaltigkeit ihrer Waren zu 

verbessern Operationen. Stellen Sie 

Rok Snoj 

sich vor, Sie versenden 20 bis 50 

große LKWs pro Woche und sparen 

mit jeder Lieferung mehr als 5% 

Kraftstoff. Die gleiche Kosteneinsparungsformel 

gilt für alle Lieferungen. 

Warum für den Transport 

von 20 kg schwereren Holzpaletten 

für Kraftstoff bezahlen? Auf der 

anderen Seite sehen wir auch 

Potenzial in regionalen Einweglieferungen, 

bei denen der Erhalt 

einer Holzpalette Probleme für den 

Empfänger verursacht: Lieferungen 

an nichtindustrielle Kunden in 

städtischen Gebieten, B2C-Lieferungen 

größerer Waren an Haushalte 

(E-Commerce), Lieferungen 

von Materialien zu Baustellen. 

KOMPACK: Ich darf Ihnen 

nochmlas zum „Green Packaging 

Star Award“ gratulieren - was bedeutet 

der Sieg für Sie persönlich. 

Rok Snoj: Vielen Dank. Wir sind 

sehr, sehr stolz auf die Auszeichnung! 

Der Gewinn in der Gesellschaft 

solcher etablierter Unternehmen, 

von denen einige Global 

Player in der Verpackungsindustrie 

sind, ist eine große Anerkennung 

für unser Bestreben, mit unseren 

Paletten dazu beizutragen, die Welt 

der Logistik effizienter und nachhaltiger 

zu gestalten. Ich bin 

überzeugt, dass die Zukunft des 

Transports auf der Verwendung 

von Leichtverpackungen aufbauen 

wird und dass KraftPal eine 

wichtige Rolle dabei spielen wird, 

Unternehmen dabei zu helfen, palettierte 

Waren nachhaltiger und 

kostengünstiger zu bewegen. Die 

Auszeichnung bedeutet auch eine 

Anerkennung für unser Team 

bei Kraftpal für die großartige 

Arbeit, die sie geleistet haben. 

KOMPACK: Danke fürs Gespräch! 

20 06/20

PRODUKTPIRATERIE 

Der digitale Verkaufsraum 

Produktpiraterie verursacht große Probleme, nicht zuletzt im Gesundheitsbereich, 

sie ist aber nach wie vor im Vormarsch. Nach Schätzungen der internationalen 

Handelskammer ICC und der Weltzollorganisation entfallen bis zu 7% des weltweiten 

Handelsaufkommens auf Produktfälschungen. In Zeiten von Corona ist es 

daher umso wichtiger Medikamente, die zur Behandlung der Krankheit dienen, 

und in Zukunft auch die Vorsorgeimpfungen in diesem Bereich, so gut wie möglich 

vor Fälschungen zu schützen. Hier kommt die Firma Securikett ins Spiel. 

Der Spezialist, wenn es um 

die Bekämpfung von Produktfälschungen 

und -manipulation 

geht, ist besonders auch 

jetzt in der Corona Zeit ein hoch gefragter 

Partner der Pharmaindustrie. 

„Allgemein war und ist es natürlich 

eine schwierige Situation. Da wir 

nicht nur in einer Branche tätig 

sind, kommen wir bis jetzt ganz gut 

durch die Krise“, erklärt Firmengründer 

Werner Horn, MBA. Aktive 

Akquisition ist allerdings sehr 

schwierig geworden. Nach der unglücklichen 

Teilnahme an digitalen 

Messen fasste das Unternehmen 

den Entschluss, den Verkauf selbst 

digital voranzutreiben. Die Vision 

ist dabei einen virtuellen Verkaufsraum 

zu installieren. Auch nach außen 

hin wird es einen digitalisierten 

Auftritt geben. 

Fotos: Securikett 

Die neue 12 Farben Druckmaschine mit vielen Extras 

Auf der neuen 12 Farben- 

Anlage werden in Zukunft auch 

VOID Tapes produziert werden. 

Diese haben auch den Falltest 

positiv bestanden. 

Zusätzliche Investitionen 

in schwierigen Zeiten 

„Unabhängig von den Aufwendungen 

im digitalen Verkaufsbereich 

haben wir die schon vor Corona 

geplanten Investitionen durchgeführt. 

Im Zentrum stand dabei 

eine 12 Farben Druckmaschine mit 

vielen Extras. Die Druckmaschine 

wurde im September in Betrieb genommen 

und erhöht die Kapazität 

und Zuverlässigkeit der Produktion 

nochmals. Dazu kamen erhebliche 

Investitionen in Software, um das 

variable Datenmanagement weiter 

zu perfektionieren. Zusätzlich wurde 

in die Haustechnik investiert, so 

dass ganzjährig die gleichen klimatischen 

Bedingungen im Drucksaal 

bestehen“, erklärt Geschäftsführerin 

Dr. Marietta Ulrich-Horn, MBA. 

Das Unternehmen, das auch in den 

letzten Jahren rund 15% seines Umsatzes 

für Neuanschaffungen aufgewendet 

hat, hat somit wieder in die 

Zukunft investiert. „Wenn sich unser 

Leben wieder normalisiert, hat Securikett 

schon den Weg für weiteres 

Wachstum geebnet. Damit zukünftigen 

Expansionsplänen nichts im 

Weg steht, haben wir auch das Nachbargrundstück 

gekauft. Wir bleiben 

optimistisch“, so Geschäftsführer 

Horn, der auch erklärt: „Um unseren 

Beitrag auch zur CO2 Neutralität zu 

leisten, beziehen wir unseren Strom 

zu 100% aus europäischer Wasserkraft. 

Im Ausland wurden auf Grund 

Vanessa Mitterer - die den 

Studienlehrgang Verpackungstechnologie 

mit dem Master 

abgeschlosssen hat - im Labor 

der unsicheren Lage für heuer geplante 

Expansionen allerdings um 

ein gutes Jahr zurückgestellt.“ 

Klebebänder mit VOID-Effekt 

Auf der neuen 12 Farben-Anlage 

werden in Zukunft auch VOID- 

Tapes produziert werden. Securikett 

arbeitet seit einiger Zeit an der 

Entwicklung von Klebebändern mit 

Fälschungsschutz. Jetzt kann die 

Produktion gestartet werden – die 

letzte Hürde, der Falltest, wurde absolut 

positiv bestanden. Im Bereich 

der Sicherheitsbänder hat diesen 

Test, außer Securikett, bis jetzt nur 

eine einzige Firma geschafft. 

Ausgezeichnete Mitarbeiter 

Dass sich das Unternehmen auch 

in diesen schwierigen Zeiten auf 

Erfolgskurs befindet, hängt natürlich 

auch mit den engagierten Mitarbeitern 

zusammen – so darf man 

Vanessa Mitterer gratulieren, die auf 

der FH im Bereich der Verpackung 

erfolgreich als erste den Mastertitel 

erlangt hat. Prinzipiell herrscht auch 

eine gute Zusammenarbeit mit der 

FH, wie Praktikanten immer wieder 

beweisen. Gemeinsam mit Ulrich 

Etiketten und der FH wird Securikett 

auch einen Arbeitskreis im Bereich 

der Recyclingetiketten vorantreiben. 

Mehr unter: www.securikett.com 

wünscht allen Lesern, Partnern und Kunden ein 

frohes Fest und einen guten Start in das neue Jahr! 


21

KREISLAUFWIRTSCHAFT 

Angewandte Forschung auf der Suche nach Lösungen: 

Verpackungen im Kreislauf halten 

Kunststoffe werden schon seit Längerem kritisch betrachtet. Man wünscht 

sich allgemein weniger davon – auf den Deponien, auf den Straßen und vor. 

allem im Meer. Die Chance etwas zu verändern, wittert man in der Etablierung 

einer innovativen Kreislaufwirtschaft. Eine große Herausforderung für 

die Verpackungsbranche und viele neue Forschungsfragen für das Österreichische 

Forschungsinstitut für Chemie und Technik (OFI). 

Rund 85 % des unerwünschten 

Abfalls an Stränden 

bestehen aus Kunststoffen. 

Kein Wunder also, dass Kunststoffe 

in der öffentlichen Debatte stark 

kritisiert werden. Die schwerwiegendsten 

Kritikpunkte betreffen die 

Schäden, die unserer Umwelt durch 

die unsachgemäße Entsorgung diverser 

Verpackungsabfälle zugefügt 

werden. Egal ob „Plastiksackerl“, 

Trinkhalm oder neuerdings auch 

MNS-Masken, Einwegkunststoffe, 

vor allem aus der Nahrungsmittelund 

Getränkeindustrie, stellen beim 

Littering die größte Müllquelle dar. 

Die Tatsache, dass weltweit jährlich 

300 Mio. Tonnen Kunststoff 

produziert werden und diese Zahl 

in den nächsten Jahren weiter rapide 

wachsen wird, zeigt in Kombination 

mit der Abfallproblematik 

die Dringlichkeit nachhaltige 

Lösungen zu finden. Große Hoffnungen 

werden in die Etablierung 

einer Kreislaufwirtschaft gesetzt – 

hier sind aber noch viele Fragen offen. 

Als das größte Mitgliedsinstitut 

im Verband der ACR (Austrian 

Cooperative Research) hat das OFI 

viel Erfahrung mit angewandter 

Forschung und fungiert aktuell in 

mehreren Projekten als Bindeglied 

zwischen Wissenschaft und Wirtschaft. 

Es gilt neue Ideen auf ihre 

Praxistauglichkeit zu prüfen. 

Was bisher geschah: 

Materialkombinationen für 

den optimalen Schutz 

Die primäre Aufgabe einer Lebensmittelverpackung 

ist seit jeher 

gleich, es geht darum die verpackte 

Ware bestmöglich zu schützen. In 

erster Linie soll das Produkt vor 

Außeneinwirkungen aller Art – Verunreinigungen, 

Beschädigungen, 

aber auch Licht – behütet werden, 

damit die Qualität der Ware über diverse 

Transport- und Distributionswege 

erhalten bleibt und das Nahrungsmittel 

sicher und genießbar 

bei der Endkonsumentin ankommt. 

Wie die ideale Verpackung aussieht, 

hängt von dem verpackten Gut ab: 

Fotos: © OFI 

unterschiedliche Produkte haben 

unterschiedliche Anforderungen. 

Verpackungslösungen 

weiterentwickeln 

Wie diese Anforderungen stetig 

besser erfüllt werden, und dabei 

gleichzeitig der Materialaufwand 

minimiert werden kann, damit 

kennt man sich am OFI aus. In diversen 

Projekten unterstützt das 

unabhängige Prüf- und Forschungsinstitut 

besonders KMU dabei ihre 

Verpackungslösungen weiterzuentwickeln 

und zu optimieren. In den 

letzten Jahren lag der Fokus darauf 

den Einsatz von Kunststoffen überall 

dort wo es möglich und sinnvoll 

ist, zu minimieren, zu ersetzen 

bzw. zu vermeiden. Ein kompletter 

Verzicht auf Kunststoff – ohne 

die Schutzfunktion zu verringern 

– gelingt selten. Heute befinden 

sich vielfach Lebensmittelverpackungen, 

die aus einer Kombination 

unterschiedlicher Materialien 

bestehen, in den Regalen. 

Blick in das OFI-Labor 

Was jetzt gefordert wird: 

Kreislauffähigkeit 

Was sich in den letzten Jahren als 

sichere, materialeffiziente Verpackungslösung 

erwiesen hat, ist nur 

selten auch rezyklierbar. Kombinationen 

aus Kunststoff(en), Papier 

und Aluminium – in den vielfältigsten 

Ausführungen – sind in den 

meisten Fällen nicht kreislauffähig. 

Die einzelnen Materialien bzw. 

Lagen können mit technischen Lösungen 

bisher kaum voneinander 

getrennt werden, und dementsprechend 

nicht bei gleichbleibender 

Qualität wiederverwertet werden. 

Hier liegen heute die großen Herausforderungen. 

Kreislaufwirtschaftspaket 

Angetrieben unter anderem durch 

das Kreislaufwirtschaftspaket der 

EU, das hohe Anforderungen an 

die Mitgliedsstaaten bezüglich der 

Recyclingquoten stellt, steht auch 

Österreich, ein aus abfallwirtschaftlicher 

Sicht fortschrittliches Land, 

vor einer Mammutaufgabe. Gemäß 

der europäischen Kreislaufwirtschaftsstrategie 

sollen alle Kunststoffverpackungen, 

die bis 2030 in 

Verkehr gebracht werden, wiederverwendbar 

sein und mehr als die 

Hälfte der in Europa produzierten 

Kunststoffabfälle recycelt werden. 

Sicherheit im 

Kreislauf: Packloop 

Auf diese großen Herausforderungen 

reagiert das branchenübergreifende 

Kooperationsprojekt 

„Packloop“. Unter Leitung des Lebensmittelclusters 

OÖ arbeiten das 

OFI, die FH Campus Wien sowie 

Dr. Michael Washüttl 

der Lebensmittelcluster NÖ in direkter 

Zusammenarbeit mit den 

beteiligten Unternehmen an zukunftsorientierten 

Lösungen. Ziel 

ist es, maßgeschneiderte kreislauftaugliche 

Verpackungen zu identifizieren, 

die hinsichtlich ihrer Recyclingfähigkeit 

und ihres Life Cycle 

Assessments (LCA) optimale Verpackungslösungen 

darstellen. 

Produktschutz 

steht im Vordergrund 

Dabei gilt: Bei jeder Modifikation, 

Optimierung oder Neuentwicklung 

steht der Produktschutz 

im Vordergrund und darf durch die 

Adaptierung der Verpackung nicht 

negativ beeinflusst werden. Anhand 

konkreter Beispiele wird also 

untersucht wie die hohen Anforderungen 

des Lebensmittelrechts 

erfüllt und gleichzeitig der Einsatz 

von Rezyklat gelingen kann. Hier 

ist vor allem das OFI mit seiner lebensmittelrechtlichen 

Expertise gefragt, 

den gesetzeskonformen Einsatz 

von Rezyklat als Primär- oder 

Sekundärpackmittel zu beurteilen 

und so Möglichkeiten und Grenzen 

herauszuarbeiten. Neben lebensmittelrechtlichen 

Aspekten, gilt es 

in diesem Kontext auch wirtschaftliche 

Gesichtspunkte nicht aus den 

Augen zu verlieren. So wird ebenfalls 

betrachtet ob es durch eine 

Umstellung auf recyclingfähige 

Produkte zu höherem Materialoder 

Kostenaufwand kommt. 

Neue Teststrategie 

notwendig: PolyCycle 

Wenn es um die Frage geht, ob 

recycelte Kunststoffe (wieder) 

in direktem Lebensmittelkontakt 


Ing. Michael Krainz 

eingesetzt werden können, muss 

zunächst nachgewiesen werden, 

dass dies ohne Sicherheitsbedenken 

möglich ist. Mit diesem Thema 

setzt sich das Branchenprojekt 

„PolyCycle“ auseinander. Unter 

Leitung des Kunststoff-Cluster NÖ, 

hat man sich das Ziel gesetzt eine 

Teststrategie zur umfassenden Sicherheitsbewertung 

von Kunststoffpolymerrezyklaten 

zu entwickeln. 

Da es bisher keine analytischen 

Methoden gibt, die alle möglichen 

Verunreinigungen in recyceltem 

Kunststoff erkennen und identifizieren 

können, wird derzeit bei 

der Bewertung von Rezyklaten ein 

Worst-Case-Szenario angenommen. 

In der Praxis bedeutet das, dass im 

Moment bei einer Vielzahl der verbreiteten 

Polymertypen nach dem 

Recyclingprozess ein Einsatz mit 

direktem Lebensmittelkontakt nicht 

möglich ist. Gemeinsam mit dem 

Fraunhofer IVV und der FH Campus 

Wien forscht das OFI an der 

Entwicklung einer neuen Teststrategie 

mithilfe von In-vitro-Bioassays. 

Gelingt das Vorhaben, wäre das ein 

großer Schritt in Richtung Bewertbarkeit 

von Polyolefin-Rezyklaten 

für Lebensmittelkontaktmaterialien. 

Gesamtheitliche 

ökologische Betrachtung 

Der Wert der Lebensmittelverpackung 

wird häufig verkannt. Dabei 

kann sie mit ihrer Schutzfunktion 

zu einem geringeren Müllaufkommen 

beitragen, indem frühzeitiger 

Verderb verhindert wird. 

Wie alle Produkte hinterlassen 

Lebensmittel bereits durch Produktion, 

Transport und Distribution 

einen CO2-Abdruck. Je länger die 

Qualität eines Lebensmittels erhalten 

bleibt, desto höher die Chance, 

dass es auf dem Teller und nicht im 

Müll landet. Ein wichtiger Aspekt 

bei der ökologischen Bewertung 

von Verpackungen, der oft übersehen 

wird. 

Mehrschichtverpackungen 

Bei der Etablierung einer Kreislaufwirtschaft 

gilt es diesen Aspekt 

unbedingt zu beachten. Aus 

heutiger Sicht haben nicht rezyklierbare 

flexible Mehrschichtverpackungen 

ganzheitlich betrachtet 

in vielen Fällen geringere ökologische 

Auswirkungen, als rezyklierbare 

Lösungen. Hier gibt es 

noch viel zu tun. Gemeinsam mit 

der Verpackungs- und Lebensmittelbranche 

und anderen wissenschaftlichen 

Partnern arbeitet das 

OFI in diversen Forschungsprojekten 

intensiv daran innovative 

Lösungsstrategien Wirklichkeit 

werden zu lassen. Als Mitglied der 

ACR (Austrian Cooperative Research) 

wird dabei gezielt auf die 

Zusammenarbeit mit KMU gesetzt, 

damit die Forschung praxisnah erfolgen 

kann und Ergebnisse schnell 

Anwendung finden. 

2 Jahrzehnte Erfahrung 

Das Know-how der OFI-Experten 

für Verpackung & Lebensmittel, Dr. 

Michael Washüttl und Ing. Michael 

Krainz, ist nicht nur in Forschungsprojekten 

gefragt. Seit rund zwei 

Jahrzehnten vertrauen Kunden auf 

ihre Expertise bei der Prüfung bestehender 

und der Entwicklung 

neuer Verpackungen. 

Mehr unter: www.ofi.at 

Ausgezeichnet mit dem Österreichischen 

Staatspreis Smart Packaging 2016 

Ausgezeichnet verpackt! 

EFFIZIENT 

INNOVATIV 

SICHER 

06/20 23 

www.pawel.at

DIGITAL 

Mondi Corrugated Solutions packt ihr 

E-Commerce-Portfolio in eine Videoserie 

Sofia Backstrom, Managerin für E-Commerce-Produktinnovationen bei Mondi 

Corrugated Solutions, zeigt in der Videoserie Schritt für Schritt, wie sich Kartons 

und Mailer falten lassen, um Kunden die innovativen Verpackungslösungen 

näher zu bringen. Das E-Commerce Geschäft wächst weiter - insbesondere in 

Zeiten wie diesen. Online-Shopping gewinnt für Konsumenten an Bedeutung, 

da es die Möglichkeit bietet, sicher Waren zu besorgen, die derzeit nicht über 

andere Kanäle zugänglich sind. Mondi Corrugated Solutions ist als Experte für 

kreative und nachhaltige E-Commerce Verpackungen bekannt. 

Ihre Stärke ist es, innovative 

Verpackungslösungen mit hohem 

Potenzial zu erkennen und 

zu kommerzialisieren, um dadurch 

auf die besonderen Bedürfnisse der 

(digitalen) Branche einzugehen. 

Ein Musterkoffer packt aus: 

das Best-of des Corrugated 

Solutions E-commerce Portfolios 

Im vergangenen Herbst wurde 

ein Musterkoffer mit Verpackungslösungen 

aus dem E-Commerce- 

Hauptportfolio an alle Corrugated 

Solutions Werke bereitgestellt. 

Im Musterkoffer findet sich eine 

Vielzahl ausgezeichneter Erfolgsprodukte 

(WPO Award! ScanStar 

Award! uvm.), sowie erfolgreiche 

Dauerbrenner im Bereich der Standardlösungen. 

Besonders häufig 

kommt der Musterkoffer bei Kundenterminen 

zum Einsatz, wo er mit 

seinen inneren Werten – den Verpackungen 

– überzeugt. Der Envelope- 

Mailer, ein Fixstarter im Musterkoffer, 

konnte bei einem Kundentermin 

direkt überzeugen; seit dem wird 

dieser bei einem Online-Outdoor- 

Sportmodeunternehmen eingesetzt. 

Inhouse Designer 

Dank der Inhouse Designer, die in 

jedem Mondi Corrugated Solutions 

Faltvideos der Boxen und Mailer können 

hier abgerufen werden! Das Falten wird in den Videos 

nicht in Echtzeit wiedergegeben – der tatsächliche Faltprozess ist 

deutlich schneller. 

https://www.mondigroup.com/en/newsroom/videos/ 

Werk an neuen Verpackungen tüfteln, 

können Verpackungslösungen 

selbstverständlich auch an die individuellen 

Bedürfnisse der Kunden 

angepasst werden. Die im Werk ansässigen 

Design-Teams heben Mondi 

Corrugated Solutions gegenüber 

dem Mitbewerb ab, da die Experten 

aktiv in den Entwicklungsprozess 

mit dem Kunden involviert sind. In 

enger Abstimmung werden spezielle 

Bedürfnisse eruiert und maßgeschneiderte 

Lösungen kreeirt. Diese 

Herangehensweise zu indivduellen 

und innovativen Verpackungslösungen 

brachte Mondi Corrugated 

Solutions den Beinamen „Home of 

Innovations“ ein. So wird eine adaptierte 

Version des EnvelopeMailer 

mittlerweile für den Online-Verkauf 

von Ledertaschen eingesetzt. Den 

Verpackungsmöglichkeiten sind keine 

Grenzen gesetzt! 

Verpackungslösungen kreativ 

verpackt: um Faltsamkeit 

wird gebeten 

Mondi Corrugated Solutions ist 

Ausschnitt aus den Videos 

stets bemüht, nicht nur die Verpackungslösungen 

kreativ zu gestalten, 

sondern auch die Vermarktung dieser 

modern zu interpretieren, um die 

faltbaren Kartons dem Kunden auf 

innovativen Wegen näher zu bringen. 

Nach Fertigstellung des Musterkoffers 

hat sich das Marketing Team 

im Mondi Wiener Head Office einer 

neuen Herausforderung gestellt 

und eine Videoreihe realisiert, in 

der Sofia Backstrom, Managerin für 

E-Commerce-Produktinnovationen, 

zeigt, wie sich die Verpackungen in 

unserem Musterkoffer (ent)falten 

lassen. 

Die Videos sind auf folgendes 

Publikum zugeschnitten: 

• Einbindung neuer Vertriebsmitarbeiter 

oder Mitarbeiter, 

die keine bestimmte Produktschulung 

hatten. 

• Demonstrationen für Kunden, 

wenn keine Musterexemplare 

vorhanden ist. 

• Für Kunden, die ihre eigenen 

Teammitglieder in das Falten 

einweisen müssen. 

Mehr unter: 


CarrierBox DelightBox SupremeBox SizeMeBox TopFoldBox 

ClassicMailer CoverMailer MailerBag SizeMeMailer TwisMailer 


Führungswechsel 

im Bereich Manufacturing 

WIRTSCHAFT 

Ab sofort verantwortet Dr. Christian Lau als Executive Vice President Manufacturing 

die Fertigung der MULTIVAC Gruppe. In dieser Funktion wird er auch 

Geschäftsführer der Tochtergesellschaften MULTIVAC Lechaschau und MUL- 

TIVAC Bulgarien Produktion sowie Vorsitzender des Boards von MULTIVAC 

Taicang (China). In Tirol ist MULTIVAC ein bedeutender Arbeitgeber: Am 

Standort Lechaschau ist der Verpackungsspezialist seit mehr als 45 Jahren mit 

einer Produktionsstätte präsent und beschäftigt dort aktuell rund 340 Mitarbeiter. 

Dr. Lau ist seit Juli 2010 

bei MULTIAC beschäftigt, 

zuletzt verantwortete 

er als Executive Vice President den 

Geschäftsbereich Tiefziehverpackungsmaschinen. 

Er studierte 

Wirtschaftsingenieurwesen an der 

Uni-versität Karlsruhe (TH) und 

promovierte an der Technischen 

Universität München im Bereich der 

Produktionstechnik. 

Hohe Eigenfertigungstiefe 

„MULTIVAC zeichnet sich seit jeher 

durch eine hohe Eigenfertigungstiefe 

aus, um den Anforderungen 

nach höchster Qualität und Innovati- 

on gerecht zu werden. Daher hat der 

Unternehmensbereich Fertigung mit 

rund 1.000 Mitarbeitern einen sehr 

hohen Stellenwert“, erklärte Guido 

Spix, Geschäftsführender Direktor 

bei MULTIVAC. „Dr. Lau wird in 

enger Zusammenarbeit mit den produktführenden 

Geschäftsbereichen 

unsere Supply-Chain-Strategie weiter 

zum Nutzen unserer Kunden vorantreiben.“ 

Herr Andreas Schaller, 

der den Bereich bisher geleitet hatte, 

wird im Zuge des Führungswechsels 

das Unternehmen verlassen. „Wir 

möchten Herrn Schaller für seine 

langjährige erfolgreiche Tätigkeit 

bei MULTIVAC herzlich danken. 

Seit 2003 hat er die Geschäfte in 

Lechaschau sowie seit 2005 den 

Fertigungsbereich bei MULTIVAC 

erfolgreich geführt und maßgeblich 

den erfolgreichen Aufbau und Start 

unserer neuen Produktionsgesellschaft 

in Bulgarien im Jahr 2018 

verantwortet.“ 

Lechaschau 

Die MULTIVAC Maschinenbau 

Ges. m.b.H. & Co. KG wurde 1974 

in Lechaschau als weiterer Produktionsstandort 

gegründet, um die wachsende 

Nachfrage nach Verpackungsmaschinen 

zu bedienen. Seither 

wurde das Werk stetig erweitert und 

Foto: MULTIVAC 

Dr. Christian Lau 

übernahm immer wieder neue Aufgabenbereiche. 

Heute erfolgt dort 

unter anderem die Fertigung von 

Maschinenbauteilen aus Edelstahl, 

Grundmaschinen und Maschinengestellen 

sowie von Stanzwerkzeugen 

und Siegeldichtungen. Am Standort 

Lechaschau sind derzeit rund 340 

Mitarbeiter beschäftigt. Im eigenen 

Ausbildungszentrum, das 2014 eröffnet 

wurde, werden Fachkräfte in 

technischen Berufen ausgebildet. 

Mehr unter: www.multivac.com 


25

P.O.S. 

Von Adventmarkt bis Riesenrad 

Als vor fünf Jahren die Margarethner Verpackungsgesellschaft m.b.H. (MVG) 

in einen Großformatdrucker der Firma Durst investierte war Dipl. Ing. Höfer 

bereits überzeugt, dass in einer Zeit wo die Aufträge immer kurzfristiger und 

mengenmäßig kleiner werden, in eine Anlage für die Zukunft investiert wurde. 

Heute hat sich diese Annahme längst bestätigt wie auch die aktuellsten Auszeichnungen 

und Aufträge des Unternehmens beweisen. 

Zu den langjährigen Kunden 

die schon länger auf die 

Lösungskompetenz von 

MVG zählen, gehört auch Coca 

Cola. Mit Displays für diese Firma 

konnte MVG schon mehrmals 

beim Wellpappe Austria Award 

punkten. So auch beim heurigen 

Wettbewerb. 

Foto: (c) APA/com_unit/Hörmandinger 

Key Account Manager Ernst Kogler, MBA und Verkaufsleiter 

Alois Schellnegger zeigen zwei Muster der MC-Box 

MVG-Geschäftsführer Dipl. Ing. Richard Höfer mit Award-Sponsor 

Karl Schauer von der Firma König & Bauer/Durst. 

Jubiläum 

Zum neunzigsten Geburtstag in 

Österreich hatte der Getränkehersteller 

eine besondere Idee. Nicht 

mit einem Display – nein gleich 

mit neun Displays wurden „9Ö 

Jahre Coca Cola Österreich“ gefeiert 

(KOMPACK berichtete). Jedes 

Bundesland sollte sein eigenes 

Display erhalten. Bei der Umsetzung 

vertraute man den Mitarbeitern 

von MVG – so konnten zum 

Beispiel auch unterschiedliche 3D 

Effekte bei den Displays umgesetzt 

werden. Vom Wiener Riesenrad, 

über den Grazer Uhrturm bis 

hin zum Lindwurm in Klagenfurt 

prägten Sehenswürdigkeiten des 

jeweiligen Bundeslandes die Displays. 

Zwanzig bis vierzig Displays 

wurden für die jeweiligen 

Bundesländer geplottet. „Noch vor 

einigen Jahren wäre die Umsetzung 

dieses Auftrages wahrscheinlich 

an den Kosten gescheitert. 

Know How im Digitaldruck 

Mit unserem Know How im Digitaldruck 

liefern wir heute auch 

diese Kleinmengen in Offsetqualität 

zu vernünftigen Preisen.“ erklärt 

der Geschäftsführer. Gerade 

in einer Zeit wo Regionalität und 

Individualität immer mehr im Vordergrund 

stehen, konnte MVG bei 

der Jury beim Wellpappe Austria 

Award und beim Staatspreis Smart 

Packaging punkten. „Nicht nur bei 

der Jury – auch bei den Kunden im 

Supermarkt – wie uns erzählt wurde. 


Der nachhaltige Adventmarkt der dank Modulbauweise sehr flexibel aufgebaut und der jeweiligen 

Größe des Marktes angepasst werden kann.

Es entstanden zum Beispiel viele 

Selfies mit dem Riesenrad.“ erzählt 

Prokurist Hajos schmunzelnd. 

Lindt 

Aber auch andere Markenartikler 

wie Lindt schätzen längst die 

Lösungen des Unternehmens aus 

Margarethen am Moos. Dies beweist 

auch der aktuelle flexible 

Weihnachtsstand des Unternehmens. 

Dieser wurde so konzipiert, 

dass je nach Marktanforderung das 

Display individuell aufgestellt (je 

nach Marktgröße ist durch die Modulbauweise 

auch die Größe des 

Displays sehr flexibel) und befüllt 

werden kann (Die Regalhöhe ist 

an die jeweiligen Produkte anpassbar). 

Tranport 

Alle Einzelteile passen auf eine 

Europalette und können je nach 

Wunsch zusammengefaltet oder 

aufgestellt ausgeliefert werden. 

Das Dach der einzelnen Adventstände 

kann leicht abgenommen 

werden – dadurch kann das Dis- 

play schon aufgestellt in einem 

Mercedes Sprinter transportiert 

werden. 

Nachhaltig 

Ganz dem Nachhaltigkeitsgedanken 

entsprechend kann das aus 

nachwachsendem Rohstoff und recyclebare 

Display nach Weihnachten 

im Altpapier entsorgt werden. 

Es gibt also weder komplizierten 

Auf- noch Abbau bei diesem Adventmarkt 

- auch ein wichtiges Argument 

für den Handel. 

Zertifizierung 

„Dass wir Displays aus recyclebaren 

Werkstoffen produzieren ist 

längst bekannt. Unseren Nachhaltigkeitsgedanken 

werden wir ab 

nächstem Jahr aber auch noch zusätzlich 

mit der FSC-Zertifizierung 

unterstreichen.“ erklärt abschließend 

der Geschäftsführer. 

Mehr unter: www.mvg.co.at 

Das preisgekrönte Riesenrad 

von der Margarethner 

Verpackungsgesellschaft m.b.H. 

Ringwickler 

● aut. Wickelfolienwechsler 

● aut. Deckblattrollenwechsler 

● Doppelwickelkopf uvm. 

Ing. Josef Riegler Verpackungstechnik GmbH & Co KG 

www.riegler‐verpackungstechnik.com 

office@riegler‐verpackungstechnik.com 

Tel. 0043 1 40 500 35‐0 


27

PRODUKTION 

Greiner Packaging erweitert sein Portfolio 

Der Einsatz von Recycling-Material spielt bei Greiner Packaging eine immer 

wichtigere Rolle. Im Zuge der neuen Circular Economy-Strategie, die der 

Kunststoff-Verpackungs-Hersteller seit Herbst 2020 konsequent verfolgt, geht 

es um einen ganzheitlichen Ansatz. Dieser umfasst Material- und CO2-Einsparungen 

ebenso wie die Erhöhung der Recyclingfähigkeit der Verpackungen 

und den Einsatz von höheren Anteilen an Recycling-Material, wie zum Beispiel 

r-PET, r-PP und r-PS. 

Greiner Packaging setzt bereits 

seit einiger Zeit Recycling-Materialien 

wie 

r-PET oder r-PP für die Herstellung 

seiner Kunststoff-Verpackungen 

ein. Dabei geht es jedoch nicht per 

se um ein favorisiertes Material, 

sondern um die jeweils perfekt auf 

den Kunden zugeschnittene, nachhaltige 

Materiallösung. Während 

PP und PS die mit Abstand am 

meisten verbreiteten Materialien 

in der deutschen Molkerei-Verpackungslandschaft 

sind, fehlen den 

Rezyklaten der beiden Materialien 

teilweise noch immer die Lebensmittelzulassungen 

bzw. sind diese 

aktuell auch nur eingeschränkt verfügbar. 

PET 

Hier kommt PET ins Spiel, das 

durch vorhandene Bottle Streams 

eine gute Verfügbarkeit aufweist, 

jedoch bisher aufgrund seiner Materialeigenschaften 

gerade für Molkereiverpackungen 

größtenteils 

untauglich war. Hier gibt es spezielle 

Anforderungen in Bezug auf 

die Hochtemperatursterilisation 

(HTS), mit Temperaturen von bis 

zu 120°C, denen das PET standhalten 

muss. Mit ersten Tests für den 

Einsatz von r-PET HTS bei Verpackungen 

für Molkereiprodukte beweist 

Greiner Packaging seine Materialkompetenz 

und fügt eine weitere 

Komponente hinzu. r-PET ist 

im Moment das einzige lebensmittelzugelassene 

Recyclingmaterial, 

während sich r-PS und r-PP noch 

in der Test- bzw. Zulassungsphase 

befinden. Daher gilt es, den Molkereien 

ein r-Material zur Verfügung 

zu stellen, das den Produktionsprozessen 

dort standhält. CPET 

stellt für Greiner Packaging keine 

Lösung für den Molkerei-Markt 

dar. Dieses Material hält zwar einer 

Heißsterilisation von bis zu 240°C 

stand. Der Nachteil ist allerdings, 

dass die darin enthaltenen Nukleierungsmittel 

das Recycling erschweren. 

Geschlossene Kreisläufe 

zu etablieren ist so schwer möglich. 

Mechanisch versus 

chemisch recyceltes Material 

Generell unterscheidet man bei 

r-Materialien zwischen mechanischem 

und chemischem Recycling: 

Ersteres weist einen besseren 

CO2-Fußabdruck auf, während 

die chemische Alternative auch 

verschmutzte Wertstoffe oder 

Verbundmaterialien recycelbar 

macht. Das chemische Verfahren 

ist etwas aufwändiger, die Qualität 

des Materials ist aber mit Virgin 

Material vergleichbar und eine 

Lebensmittelzulassung daher unproblematisch. 

Experten glauben, 

dass chemisch recyceltes Material 

demnächst offiziell als Recycling- 

Material eingestuft werden wird. 

Erste hochtemperaturstabile 

Lösungen für r-PET 

Verpackungen für Molkerei- 

Produkte in Sicht 

Mechanisch recyceltes PET ist 

in relativ großen Mengen aus 

dem Wertstoffkreislauf verfügbar. 

Daher können neue Kunststoff- 

Produkte problemlos aus bis zu 

100 % mechanisch recyceltem 

PET hergestellt und im Lebensmittelbereich 

eingesetzt werden. 

Aktuell laufen Tests für die Molkereibranche, 

wie das PET den Temperaturen 

von bis zu 120°C bei der 

Hochtemperatursterilisation (HTS) 

standhalten kann. Dabei geht es 

vor allem darum, wie sich das existierende 

Sterilisations-Verfahren 

mit H2O2 verträgt. Ziel ist es, dass 

die Molkereien keine Änderungen 

im Abfüllprozess vornehmen müssen, 

wenn sie Recycling-Material 

wie r-PET einsetzen. Hier arbeitet 

Greiner Packaging gemeinsam mit 

Molkereikunden intensiv an einer 

Lösung und man darf auf die Testergebnisse 

gespannt sein. „Zudem 

sind wir gerade dabei, uns eine 

Alternative zum PET-Flaschen- 

Strom zu sichern, d.h. anderes Recyclingmaterial 

aus verschiedenen 

Quellen zu beschaffen. Damit 

wären wir mittel- und langfristig 

Fotos: Greiner Packaging 

Greiner Packaging stellt bereits Produkte aus r-PS, r-PP und r-PET her. Der Einsatz des 

hochtemperaturbeständigen r-PET Materials wird bereits getestet und wäre ein weiterer 

Meilenstein in der Entwicklung nachhaltiger Verpackungen. 


an Recycling-Materialien 

nicht mehr nur von Bottle Flakes 

abhängig. Wir evaluieren derzeit 

verschiedene Quellen und Möglichkeiten, 

auch über verschiedene 

Anbieter, die Social PET anbieten. 

Ein Beispiel dafür ist unser Kooperationspartner 

Plastic Bank“, erklärt 

Jörg Sabo, Global Marketing 

& Innovation Director bei Greiner 

Packaging. 

r-PP aktuell nur im 

Non-Food-Bereich zugelassen 

Mechanisch recyceltes PP hingegen 

darf derzeit nur für Non-Food- 

Verpackungen eingesetzt werden. 

Eine Lebensmittelzulassung ist 

jedoch in Ausarbeitung. Chemisch 

recyceltes PP ist zwar für Lebensmittelkontakt 

geeignet, aber noch 

nicht sehr gut verfügbar, da es keine 

groß angelegten Recyclingströme 

für PP gibt. Derzeit engagiert 

sich Greiner Packaging in einem 

Projekt, das zum Ziel hat, eine Lebensmittelzulassung 

für r-PP aus 

mechanischem Recycling zu erreichen. 

Erste Testreihen mit r-PS 

Joghurtbechern in der Schweiz 

Auch r-PS (Polystyrol) ist als 

chemisch und mechanisch recyceltes 

Material noch sehr schlecht 

verfügbar. Hier müssen ebenfalls 

zuerst die Recyclingströme aufgebaut 

werden. Aber PS hat mit seinen 

hohen Reinheitswerten schon 

in früheren Tests eine ausgezeichnete 

Eignung für mechanisches 

Recycling bewiesen. Erste Tests 

in der Schweiz haben nun gezeigt, 

dass Greiner Packaging bereits 

heute in der Lage ist, Joghurt- 

Becher aus 100 % r-PS-Material 

herzustellen. Bei einem Projekt 

mit M-Industrie wurde erstmalig 

100 % mechanisch recyceltes PS 

mit 100 % Recycling-Karton kombiniert. 

Das Ganze wurde für die 

typischen Schweizer K3®-Dual- 

Joghurt-Packs getestet. Die Ergebnisse 

waren vielversprechend: Keine 

der Testpersonen hatte eine sensorische 

Abweichung aufgrund des 

neuen erstmalig verwendeten r-PS 

Materials bemerkt. Die Zertifizierung 

von r-PS für Joghurtbecher ist 

in der Schweiz bereits in Arbeit. 

Erweitertes Materialportfolio 

für eine nachhaltige Zukunft 

Greiner Packaging beschäftigt 

sich derzeit intensiv mit den Themen 

r-PET, r-PP und r-PS für den 

Einsatz in der Lebensmittelindustrie, 

um in Zukunft höhere Anteile 

an Recycling-Material bei 

der Produktion seiner Kunststoff- 

Produkte einzusetzen. Der ganzheitliche 

Ansatz und das Verfolgen 

verschiedener Materialalternativen 

gleichzeitig soll dabei zu schnellen 

Ergebnissen führen. Ganz gleich, 

ob es um neue, materialspezifische 

Verfahrens-Optimierungen oder 

um konkrete Lebensmittelzulassungen 

geht. 

Greiner Packaging 

Greiner Packaging zählt zu den 

führenden europäischen Herstellern 

von Kunststoffverpackungen 

im Food- und Non-Food-Bereich. 

Das Unternehmen steht seit 60 Jahren 

für hohe Lösungskompetenz in 

Entwicklung, Design, Produktion 

und Dekoration. Den Herausforderungen 

des Marktes begegnet 

Greiner Packaging mit zwei Business 

Units: Packaging und Assistec. 

Während erstere für innovative 

Verpackungslösungen steht, konzentriert 

sich zweitere auf die Produktion 

maßgeschneiderter technischer 

Teile. Greiner Packaging 

beschäftigt rund 5.000 Mitarbeiter 

an mehr als 30 Standorten in 19 

Ländern weltweit. 2019 erzielte das 

Unternehmen einen Jahresumsatz 

von 690 Millionen Euro (inkl. Joint 

Ventures). Das ist mehr als 40 Prozent 

des Greiner-Gesamtumsatzes. 

Mehr unter: www.greiner-gpi.com 

Intralogistik optimieren 

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29

GEFAHRGUTTRANPORT 

UN-zertifizierte IBC für Gefahrgüter 

Ob Chemikalien, Lebensmittel oder lichtempfindliches Gefahrgut, WERIT-IBC 

(Intermediate Bulk Container) sind die idealen Gebinde für den Transport und 

die Lagerung dieser sensiblen flüssigen und pastösen Füllgüter. Eine wichtige 

Voraussetzung dafür ist, dass die IBC die strengen BAM-Prüfungen bestanden 

und die UN-Zulassung erhalten haben. Diese Prüfungen bestehen aus einem 

Falltest, Stapeltest, einer Vibrationsprüfung sowie einem Dichtheits- und 

hydrauslischen Innendrucktest, alles unter genormten Richtlinien für ein Höchstmaß 

an Sicherheit. 

Sie erhalten im Anschluss 

ein UN Zertifikat mit der 

Zulassung für die gängigen 

Standard-Gefahrgutflüssigkeiten 

zu denen beispielsweise ebenfalls 

Substanzen zählen wie Essigsäure, 

Kohlenwasserstoffgemische oder 

55%ige Salpetersäure. Beim Transport 

gefährlicher Güter müssen außerdem, 

je nach Transportmittel, die 

unterschiedlichen Verordnungen 

bzw. Gesetze und Richtlinien, wie 

beispielsweise der ADR für einen 

Straßentransport, der RID für den 

Eisenbahntransport und der IMDG- 

Code für den Seetransport, eingehalten 

werden. 

Zahlreiche Ausführungen 

WERIT IBC sind vielfältig einsetzbar 

und erfüllen selbst außergewöhnliche 

Anforderungen. Deswegen 

gibt es sie in zahlreichen Ausführungen, 

Größen und Höhen. Das 

Fassungsvermögen geht von 300, 

600, 800 bis zu 1000 Litern. Je nach 

IBC-Line und Anforderungsprofil 

sind spezielle Ausstattungsmodule 

vorgesehen. Weiterhin ist eine passende 

Auswahl an Zubehör wählbar. 

Die unterschiedlichen Grundmaße 

von Europalette, halber Europalette 

und Industriepalette sowie unterschiedliche 

Höhen der IBC ermöglichen 

die Lager- und Laderäume 

bestmöglich zu nutzen. Neben der 

Farbe Natur für den Innnenbehälter 

gibt es die 600er und 1000er unter 

der WERIT PROTECline auch in 

den Farben schwarz und weiß für 

lichtempfindliche Füllgüter. „Wir 

COMPACTline 

haben es für unsere Kunden einfach 

gestaltet, einen für Ihre Anforderungen 

geeigneten IBC aus unseren 

Konfigurationen zu wählen“, so 

Gerd Herhalt, Produktmanager bei 

WERIT. „Häufig sind die Anforderungen 

jedoch sehr individuell und 

bedürfen einer intensiven Beratung. 

WERIT hat dafür einen Customer 

Service Team von fachkundigen 

Mitarbeitern zusammengestellt, die 

hier entsprechend beraten und ggf. 

bei unbekannten Füllmedien recherchieren 

und weitere Informationen 

einholen, denn die Sicherheit beim 

Transport von Gefahrgütern, sowie 

die Kundenzufriedenheit steht für 

uns an erster Stelle. Manchmal übernehmen 

wir diese neuen Weiterentwicklungen 

auch in unser Standardangebot, 

um sie anderen Kunden 

ebenfalls als Lösung anzubieten“, 

berichtet der Produktmanager weiter. 

COMPACTline 

Die WERIT Kunststoffwerke bieten 

als Alternative zum Kunststofffass 

einen UN zertifizierten IBC 

mit 300-l Fassungsvermögen an, 

den sogenannten COMPACTline. 

Der COMPACTline ist der derzeit 

kleinste Kombinations-IBC. Er ist 

prädestiniert für beengte Produktionsbedingungen 

und limitierte 

Lagerkapazitäten. Damit entspricht 

er den Bedürfnissen kleiner und 

mittlerer Betriebe oder solcher, die 

hochwertige oder schnell zu verarbeitende 

Flüssigkeiten verwenden. 

Durch sein halbes Europalettenmaß, 

der stabilen Bauart und seiner hohen 

Standfestigkeit, ist der COMPACT- 

Line nicht nur in der Intralogistik 

ideal. Aufwändige Beladung und 

komplexe Ladungssicherung können 

kostenoptimiert werden. Die 

UN- und FDA-Zulassung ermöglichen 

mit dem kleinen Gebinde den 

Transport von Lebensmitteln und 

Gefahrgütern – eine wirtschaftliche, 

nachhaltige und sichere Verpackungslösung 

für Anwender denen 

ein 600 l IBC zu groß und ein Fass 

zu umständlich ist. 

Kunststoffpalette 

Bei allen IBC Größen steigt die 

Nachfrage nach einer Ausstattung 

mit einer Kunststoffpalette. Diese 

sind langlebig und robust, gut zu 

reinigen und es besteht keine Gefahr 

von Schimmelbildung. 

Elektrostatische Ladungen 

Bei der Auswahl des für Ihre Zwecke 

passenden WERIT IBC ist es 

wichtig auch. Aspekte wie Gewicht 

und Art des Füllgutes sowie die gewünschte 

Methode der Befüllung, 

des Transports, der Lagerung und 

der Entleerung zu berücksichitgen. 

Je genauer das Füllgut spezifiziert 

ist, desto passgenauer kann die WE- 

RIT Line gewählt werden. Wenn 

das Füllgut brennbar ist und einen 

Flammpunkt < 61°C hat, empfehlen 

wir unseren POLYex. Dieser IBC 

leitet elektrostatische Ladung ab 

und ist zugelassen für den Einsatz 

in explosionsgefährdeten Bereichen 

der Zonen 1 und 2. Diese elektrostatischen 

Ladungen entstehen hauptsächlich 

durch Reibung bei schneller 

Befüllung und Entleerung sowie bei 

Misch- und Rührvorgängen. 

Mehr unter: www.werit.eu 

Mit dem mehrschichtigen POLYex IBC wurde ein Container entwickelt, der sich beim Befüllen, Entleeren und beim Handling 

nicht elektrostatisch aufladen kann. 


Burgenländische Firma 

kooperiert mit Weltkonzern 

Die Firma Werfring aus Marz, Schlosserei und Spezialist für Förderanlagen, geht 

mit Eagle, einer Tochter der Firma Mettler Toledo im Bereich Inspektionstechnologie 

für Fremdkörperdetektion, eine Kooperation ein. Die Zusammenarbeit soll 

weit über den Verkauf und die Wartung von Produkten von Eagle hinausgehen. 

Beide Firmen wollen ihr spezielles 

Know-how einbringen 

und durch Synergien 

den Kunden Gesamtlösungen anbieten, 

die die Bereiche Projektierung, 

Planung, Erweiterung, Ein- und 

Umbau in bestehende Fördertechnikanlagen, 

Montage und Service 

umfassen. Manuel Hartmann, Geschäftsführer 

von Werfring: „Durch 

meine 15-jährige Erfahrung im Bereich 

der Fremdkörperdetektion, unter 

anderem bei Mettler Toledo dem 

Mutterkonzern von Eagle, freue ich 

mich sehr über die Zusammenarbeit 

mit einem so wichtigen und überzeugenden 

Anbieter auf dem Weltmarkt.“ 

Gemeinsamer Weg 

Auch der CEO von Eagle Inspektionstechnologie 

für Fremdkörperdetektion 

GmbH & Co. KG, Hans 

Janik, ist von diesem gemeinsamen 

Weg überzeugt: „Der Markt verlangt 

nach Gesamtlösungen, sowie zuverlässigen 

Partnern für die Umsetzung 

geplanter Projekte. Der Fokus der 

Partnerschaft liegt hier auf der Nutzung 

von Synergien. Firma Werfring 

sorgt nicht nur für eine kompetente 

Beratung, sondern plant und fertigt 

auch alle EAGLE Bandkörper und 

Ausschleusesysteme für die gesamte 

D-A-CH Region.“ Die bisherigen 

Arbeitsbereiche und Arbeitsabläufe 

von Werfring werden durch diesen 

zusätzlichen neuen Geschäftsbereich 

nicht berührt bzw. beeinträchtigt. 

Foto: © Förderanlagen- 

Schlosserei Werfring GmbH 

WERFRING GmbH 

Die Firma „Förderanlagen-Schlosserei 

Werfring GmbH“ ist ein österreichisches 

Unternehmen mit über 

65 Mitarbeitern und bietet hochwertige 

Gesamtlösungen im Förderanlagenbau. 

Die ständige Weiterentwicklung 

der Produktpalette und 27 Jahre 

Erfahrung sind das größte Plus des 

hochspezialisierten Betriebes.Das 

Unternehmen ist auf Förderanlagen 

und Sondermaschinen für die Getränke-, 

Lebensmittel- und Pharmaindustrie 

spezialisiert, was sowohl 

mechanische, elektrische und auch 

steuerungstechnische Bearbeitungsprozesse 

inkludiert. Das Unternehmen 

tritt ebenfalls als Vertriebspartner 

bekannter Komponentenhersteller 

auf und bietet dadurch hochwertige 

Ersatzteile sehr kurzfristig an. 

Vorreiter 

Als Vorreiter auf dem Gebiet der 

Röntgeninspektionstechnologie ermöglicht 

Eagle Product Inspection 

Lebensmittel- und Pharmaherstellern 

weltweit bessere Fremdkörpererkennung 

und Qualitätsprüfungen. 

WIRTSCHAFT 

Ing. Manuel Hartmann/GF Werfring 

und Hans Janik/CEO eagle 

Bedingt durch die geschichtliche 

Entwicklung, verfügt Eagle über 

modernste Technologien, so dass 

für spezielle Anwendungen auch die 

Glas in Glas Detektion sichergestellt 

werden kann. Im Produktbereich 

Fleischindustrie ist man führender 

Hersteller von Fettanalysesystemen, 

wodurch sich die getätigten Investitionen 

schon nach wenigen Monaten 

amortisieren. 

METTLER TOLEDO 

Das früher unter dem Namen 

Smiths Detection bekannte Unternehmen 

Eagle wurde 1998 als eine 

Kooperation zwischen Experten auf 

dem Gebiet der Produktprüfung und 

der Smiths Group gegründet. Seit 

2011 ist Eagle Teil der Unternehmensgruppe 

METTLER TOLEDO. 

Mehr unter: www.werfring.net 

EX ODER UN? 

Auf jeden Fall TOP und 

mit Sicherheit von WERIT! 

TOPline oder POLYex 

• Geprüft und zugelassen für den 

Transport von gefährlichen bis zu 

entzündbaren Flüssigkeiten 

• In Größen von 300-1000 Litern 

und mit verschiednenen 

Ausstattungsvarianten erhältlich 

QR-Code zur Produktübersicht: 

geprüft 

sicher 

nachhaltig 

POLYex mit Multilayer- 

Technologie 

www.werit.eu 


31

WIRTSCHAFT 

Der richtige Mitarbeiter 

Fach- und Führungskräfte für Aufgaben im Umfeld der Verpackung sind in fast 

allen Wirtschaftszweigen stark nachgefragt. Die Collin Weber Personalberatung 

GmbH mit Sitz in Karlsruhe unterstützt seit über 20 Jahren Unternehmen bei 

der Besetzung von Positionen in Entwicklung, Produktionsleitung, Vertrieb und 

Marketing. KOMPACK führte ein Interview mit dem Geschäftsführer Collin 

Weber. 

KOMPACK: Herr Weber, Ihre 

Personalberatung ist seit über 20 

Jahren darauf spezialisiert, Fachund 

Führungskräfte im Umfeld 

der Verpackungswirtschaft zu 

finden. Aus aktuellem Anlass: 

Hat sich das Verhalten von Unternehmen 

und Kandidaten durch 

die Corona-Krise verändert? 

Collin Weber: Ja, sicher. Das 

Thema Verpackung betrifft fast 

alle Wirtschaftszweige. Der Bedarf 

an Fach- und Führungskräften 

mit besonderen Qualifikationen in 

den Unternehmen ist zwar nach 

wie vor hoch und wird sich auch 

weiterhin fortsetzen, aber verbindliche 

Entscheidungen für Einstellungen 

werden verschoben. Auch 

bei den Kandidaten spüren wir 

eine Unsicherheit in diesen Zeiten 

das Unternehmen zu wechseln. 

KOMPACK: Gibt es unterschiedliche 

Schwerpunkte? 

Collin Weber: Hier muss man 

tatsächlich differenzieren. Die 

Hersteller von Packstoffen und 

Packmitteln greifen beispielsweise 

im Bereich der Entwicklung und 

Anwendungstechnik im Moment 

eher auf vorhandene Ressourcen 

zurück. Bewegung ist in den produktionsnahen 

Aufgaben zur Optimierung 

von Prozessen. Hier hat 

die Drucktechnik eine besondere 

Bedeutung. Der stark exportabhängige 

Maschinenbau verhält sich 

mit Neueinstellungen deutlich 

zurückhaltender. Insgesamt sind 

Positionen in Marketing und 

Vertrieb weiterhin nachgefragt. 

KOMPACK: Wie sieht es mit den 

Verwendern von Verpackungstechnik 

in aus den Bereichen Lebensmitteln, 

Kosmetik, Pharma- und Medizintechnik 

und Automotive aus? 

Collin Weber: Bereits seit einigen 

Jahren spüren wir eine gesteigerte 

Nachfrage aus dem Bereich FMCG. 

Besonders in der Lebensmittelindustrie 

gab es auch schon vor der 

Corona-Krise eine Tendenz, sich 

mehr Verpackungsexpertise ins 

eigene Haus zu holen. Vor allem, 

weil hier das Thema Verpackung 

als Marketinginstrument hinzukommt. 

Dies gilt bedingt auch für 

die Pharma- und Medizintechnik. 

KOMPACK: Viele behaupten, die 

Verpackung sei einer der Sieger der 

jetzigen Situation. Sind Sie auch 

dieser Meinung? 

Collin Weber: Als Sieger würde 

ich die Verpackung hier nicht 

bezeichnen, aber die positiven 

Eigenschaften wie beispielsweise 

Produkt- und Verbraucherschutz 

sind wieder in den Vordergrund 

gerückt. Auch bei dem strapazierten 

Begriff der Nachhaltigkeit 

wird die Verpackung ihrer Rolle 

gerecht, wenn in der Diskussion 

mehr auf Fakten gesetzt wird. 

KOMPACK: Die Verpackungsindustrie 

ist ja keine Branche, die 

sich leicht zusammenfassen lässt. 

Wie definieren Sie als Personalberater 

Ihren Klienten- und 

Kandidatenkreis? 

Collin Weber: Tatsächlich gibt 

es keine zusammenhängende Verpackungsbranche. 

Einen Blick in 

die komplexe Welt der Verpackung 

erhält man am besten, wenn man 

sich die Aussteller und Besucher 

von Fachmessen wie interpack, 

FachPack oder drupa anschaut. 

Und auch auf allen Branchenveranstaltungen 

in den Bereichen 

Food, Kosmetik oder Pharma ist 

das Thema Verpackung präsent. 

KOMPACK: Für welche Unternehmen 

sind Sie beispielsweise 

tätig? 

Collin Weber: Namen möchte 

ich hier natürlich nicht nennen. 

Es gibt drei Schwerpunkte: Die 

Anbieter von Packstoffen und 

Packmitteln, den Maschinenbau 

mit all seinen Komponenten für 

die Prozesstechnik, sowie der 

große Bereich der Anwender, hier 

insbesondere FMCG aber auch 

die Pharma- und Medizintechnik. 

KOMPACK: Wie finden Sie 

denn die passenden Talente? 

Collin Weber: Talente finden gehört 

nicht zu unseren Aufgaben, wir 

sind nicht im Showgeschäft und 

suchen nicht die Superstars. Unsere 

Klienten haben sehr konkrete Vorstellungen 

von den Anforderungen 

an die zu besetzenden Positionen. 

Neben den fachlichen Qualifikationen 

sind es auch die persönlichen 

Eigenschaften, auf die wir bei der 

Vorauswahl besonders achten. 

KOMPACK: Wie ist dabei 

Ihre Vorgehensweise? 

Collin Weber: Zunächst erfolgt mit 

dem Auftraggeber eine Analyse der 

Aufgabe und die Abstimmung eines 

Stellenprofils mit den Anforderungen 

an die Person. Anschließend 

identifizieren wir den Personenkreis, 

der für die Aufgabe in Frage kommen 

könnte. Durch die Spezialisierung 

und Präsenz im Markt haben 

wir ein Netzwerk von mehreren 

Tausend Personen geschaffen. Hieraus 

sprechen wir die in Frage 

kommenden Personen direkt auf 

die Position hin an, ohne zunächst 

den Auftraggeber zu nennen. 

KOMPACK: Mit wieviel 

Personen sprechen Sie für eine 

Stellenbesetzung? 

Collin Weber: Durchschnittlich 

sind es meist mehr als hundert Personen. 

Um die wirklich passenden 

und wechselwilligen Personen zu 

finden, benötigen wir eine sehr hohe 

Grundgesamtheit an Kontakten, die 

wir dank unseres über viele Jahre 

aufgebauten Netzwerks auch haben. 

Collin Weber ist seit über 20 

Jahren Personalberater 

Er ist: Mitglied im Deutschen 

Verpackungsinstitut (DVI), 

Mitglied im Bund Deutscher 

Verpackungsingenieure (bdvi), 

Mitglied im Verband Schweizer 

Logistik- Verpackungsfachleute 

(VLI) und 

Mitbegründer des Deutschen 

Verpackungsmuseums in 

Heidelberg und langjähriger 

Vorstand des Fördervereins. 

KOMPACK: Wie reagieren 

denn die so angesprochenen Menschen, 

und was raten Sie, wie 

diese sich bei dem Anruf eines 

Headhunters verhalten sollen? 

Collin Weber: Die allermeisten 

Angesprochenen hören zunächst 

einmal zu, denn es macht natürlich 

neugierig, was sich so im beruflichen 

Umfeld bewegt. Im Laufe des 

Gesprächs stellt sich meist schnell 

heraus, ob das Thema weiter 

verfolgt werden soll. Neben einer 

allgemeinen Zufriedenheit mit der 

aktuellen Aufgabe und dem Arbeitgeber, 

sind es Gründe wie mangelnde 

Mobilität oder Einkommensvorstellungen, 

weshalb die angebotene 

Position nicht in Frage kommt. 

KOMPACK: Und wie geht es 

dann weiter? 

Collin Weber: Mit den grundsätzlich 

Interessierten Kandidaten 

führen wir persönliche Interviews, 

wobei wir gegenseitige Vertraulichkeit 

vereinbaren. Hierin erfahren 

wir, wie hoch die Übereinstimmung 

mit den Anforderungen an die Position 

ist. Von den Kandidaten aus 

der Vorauswahl erhält unser Kunde 

die kompletten, auf Plausibilität geprüften 

Bewerbungsunterlagen zusammen 

mit einem Interviewbericht, 


JUBILÄUM 

der auch wichtige Informationen zu 

Wechselmotivation, Einkommensvorstellungen 

und Kündigungsfrist 

enthält. Wir koordinieren die Termine 

für Vorstellungsgespräche und 

übernehmen das Bewerbermanagement. 

Üblicherweise sind wir auch 

bei den Erstgesprächen dabei. Sowohl 

Kunden als auch Kandidaten 

begleiten wir bis zur Entscheidung. 

KOMPACK: Sie sind überwiegend 

für Unternehmen in 

Deutschland, der Schweiz und 

Österreich tätig. Gibt es Besonderheiten 

im österreichischen Markt? 

Collin Weber: Jeder Markt hat 

seine Besonderheiten. In Österreich 

ist die Personalberatung 

in der geschilderten Form noch 

nicht so verbreitet, man setzt 

hier eher auf Personalvermittler 

und anzeigengestützte Suche. 

KOMPACK: Was sicher auch 

mit den Kosten zu tun hat. 

Collin Weber: Die Direktansprache 

und persönliche Vorauswahl 

ist aufwendiger. Wir erreichen 

hierdurch jedoch einen deutlich 

erweiterten und vor allem passenderen 

Personenkreis, der nicht 

aktiv auf der Suche ist und somit 

auf Anzeigen nicht reagiert. 

KOMPACK: Also doch 

eher auch ein Abwerben? 

Collin Weber: Das ist leider noch 

ein verbreitetes Vorurteil. Wir 

machen Menschen auf eine offene 

Position aufmerksam, die ihrer 

Qualifikation entsprechen. Wie Anzeigen 

auch, eben nur direkt. Dabei 

argumentieren wir ausschließlich 

mit den Fakten, die wir vom Auftraggeber 

erhalten haben. Eine unserer 

grundlegenden Empfehlungen 

lautet, Hole niemanden über Geld, 

der geht auch wieder wegen Geld. 

KOMPACK: Danke für das 

Gespräch. 

40 Jahre DHL Express Austria 

Seit 1980, also genau seit 40 Jahren ist DHL 

Express am österreichischen Markt präsent. Ein 

Start, der mit nur zwei Mitarbeitern in einem 

Büro und einem Kurier begonnen hat. 2020 zählt 

das Unternehmen mehr als 500 MitarbeiterInnen. 

Ralf Schweighöfer, Managing Director DHL Express (Austria) GmbH sagt 

stolz: „DHL Express Austria ist seit vielen Jahren konsequent die Nummer 1, 

wenn es um internationale Expresszustellung geht. Dabei sprechen wir von 

rund 38.000 Sendungen pro Tag. “ 

Respekt 

„Sie schaffen’s eben immer.“ KTM setzt seit 

13 Jahren auf DHL Express. Harald Mittermaier, 

KTM Vice President Logistics (Foto) erzählt sehr 

persönlich: „DHL Express Austria hat mir einmal 

sogar eine teure Dienstreise gerettet. Ich war in 

Lissabon, am nächsten Tag um 11 Uhr ging der 

Flieger nach Afrika. Um 17 Uhr habe ich bemerkt, 

dass ich meinen Impfpass zuhause in Österreich 

vergessen hatte. Ich habe Ralf Schweighöfer, den Managing Director von 

DHL Express Austria, direkt angerufen, ob es irgendwie schaffbar wäre, den 

Pass bis morgen 9 Uhr nach Lissabon zu bekommen. Was soll ich sagen: Als 

der DHL Express-Bote um 8:55 Uhr am Flughafen aufgetaucht ist, habe ich 

mir nur gedacht: Respekt!“ 

Mehr unter: www.simplydhl.com/40yearsdhlexpressaustria 

Ob Figurenaufsteller, Promotion- oder Sonderverpackungen, 

die MVG betreut Sie persönlich und individuell auf der Suche 

nach kreativen Lösungen bei jeder noch so anspruchsvollen 

Aufgabenstellung. 

Auch für Kleinstauflagen setzen unsere 30 erfahrenen 

MitarbeiterInnen innovative Materialien und modernste 

Technologie – wie unsere Digitaldruckanlage und 

Hochleistungsplotter – für Sie ein. 

Hochwertige Aufsteller und Verpackungen 

• Pultaufsteller und Displays 

• Palettenummantelungen 

• Dispenser 

• Verkaufsaufsteller 

• Wobbler und Crowner 

• Deckenhänger 

• Figuren in Lebensgröße 

• Tragekoffer 

• individuelle 

Verpackungen 

Margarethner Verpackungsgesellschaft m.b.H. T 02230/24300 · office@mvg.co.at · www.mvg.co.at 


33

KENNZEICHNUNG 

Der bewegte Druckkopf 

Als H. Wilhelm Schaumann 1938 die Idee für ein Unternehmen zur Herstellung 

hofeigener Futtermittel und Schaumann-Produkten für den Erfolg im Stall hatte, 

konnte man noch nicht ahnen, dass daraus ein international erfolgreicher Konzern 

werden würde. So gibt es seit 10 Jahren auch einen Standort in China und 

seit 5 Jahren einen weiteren Standort der Firma Schaumann in Vietnam. 

Schaumann, das sind heute 

16 Schwesterunternehmen 

und 40 Partnerorganisationen. 

Der Austausch innerhalb 

der SCHAUMANN-Gruppe sorgt 

für wechselseitige Impulse bei der 

Neu- und Weiterentwicklung der 

Produkte und der Optimierung des 

Schaumann-Konzeptes. Dieses 

beinhaltet individuelle Beratung, 

praxisorientierte Forschung, innovative 

Produkte sowie nachhaltigen 

Ressourceneinsatz und das 

erwähnte internationale Netzwerk. 

Individuelle Beratung 

Bei Schaumann werden nicht 

ganz einfach Futtermittel verkauft 

– schon der Firmengründer erkannte: 

jeder landwirtschaftliche Betrieb 

ist einzigartig. Seine individuellen 

Anforderungen zu erkennen und auf 

die Fütterungsansätze des Schaumann 

-Konzeptes abzustimmen, ist 

eine der wesentlichen Aufgaben der 

Vertriebsmitarbeiter. Der Vertrieb 

der Produkte erfolgt ausschließlich 

über Fachberater. Sie haben das 

Fachwissen für Ernährung, Tierhaltung, 

Hygiene und Produktionstechnik 

und erarbeiten bei Bedarf 

individuelle, praxisgerechte Fütterungskonzepte 

- unter Nutzung der 

digitalen Vernetzung sämtlicher 

spezifischer Daten. Für die erweiterte 

Managementberatung stehen 

weitere Spezialisten zur Verfügung. 

Alexander Wimmer und Stefan List in der Produktionshalle 

Produktprogramm 

Das Produktprogramm ist so 

vielfältig und individuell wie die 

landwirtschaftliche Praxis: dazu 

gehören Mineral- und Wirkstoffmischungen 

zur Futterergänzung, abgestimmt 

auf spezielle Situationen 

und Leistungsstadien wie Trächtigkeit, 

Laktation, Aufzucht oder Mast, 

selbstentwickelte Futtersäuren und 

Probiotika sowie biologische Siliermittel 

auf Basis von Milchsäurebakterien. 

Damit die Vielzahl der 

Produkte auch gehandelt werden 

kann, bedarf es einer ausgeklügelten 

Logistik. 

Verfügbarkeit 

Gerade da das Unternehmen für 

seine Kunden just in time produziert, 

ist eines der wichtigsten 

Themen die Verfügbarkeit. „Alle 

Geräte und Maschinen müssen jederzeit 

verfügbar sein, damit die 

Produktion läuft. Wir produzieren 

keine Lagerware und bei uns ist 

alles streng terminisiert. Deswegen 

brauchen wir verlässliche Geräte 

und Partner.“ erklärt Geschäftsführer 

Stefan List. Er überlässt aber 

nichts dem Zufall - so gibt es ein 

eigenes Instandhaltungsteam. Auch 

im Bereich der Kennzeichnung und 

Etikettierung der Säcke, in denen 

die Produkte versendet werden, 

darf es keine Zufälle geben. „Was 

nutzt es mir, wenn wir es auch in 

diesen schwierigen Zeiten schaffen, 

dass der Rohstoffnachschub nicht 

unterbricht, aber ein Kennzeichnungsgerät 

ausfällt? Wenig!“ sagt 

der Geschäftsführer. Außerdem 

muss gewährleistet sein, dass zusätzliche 

Kapazitäten jederzeit bereitgestellt 

werden können. 

QR-Code 

Die Säcke werden am Sackboden 

mit allen Daten, die auch für 

eine Rückverfolgbarkeit wichtig 

sind, gekennzeichnet. Komprimiert 

werden diese Daten auch in einem 

QR-Code aufgebracht (List ist davon 

überzeugt, dass diese den klassischen 

Strichcode ablösen werden 

– weniger Platzbedarf und Fehleranfälligkeit 

sprechen für sich). Dieser 

kann mit dem Handy gescannt werden 

und alle relevanten Daten sind 

sofort abrufbereit. Es gab in diesem 

Bereich zwar eine alte Lösung – für 

das Vorgängermodell gab es aber 

keine Ersatzteile mehr – womit wir 

wieder beim Thema wären – die 

Geräte müssen immer verfügbar 

sein. Somit war klar – eine neue 

Lösung musste angeschafft werden. 

Das Unternehmen wollte aber dem 

Wunsch nach nicht nur ein gleichwertiges 

Gerät, sondern gleich einen 

Schritt vorwärts machen. So 

kommt auch die Firma Bluhm Systeme 

ins Spiel. „Nicht nur das Druckergebnis 

konnte wirklich nach 

unseren Vorstellungen ausgeführt 

Stefan List mit einem der Säcke 

wie sie angeliefert werden. 

Mit seinem hochwertigen Futtermittel 

für den Stall hat sich die 

Firma Schaumann längst einen 

internationalen Namen gemacht 

werden, auch eine Lösung für unsere 

Sonderwünsche wurde geliefert“ 

so List. Die Besonderheit liegt hier 

bei den Wünschen bei dem Direktdruck 

der Säcke auch mit QR-Code 

und den Daten. Normalerweise laufen 

die Produkte beim Druckkopf 

vorbei und werden dabei bedruckt. 

Dies war hier nicht möglich – somit 

musste der Druckkopf beweglich 

werden. Während der Sack ruhig 

liegt, wird der Druckkopf zum Sack 

bewegt und bringt die Daten bereits 

auf. „Die Anforderungen hier für 

die gewünschten Druckvorgaben 

waren für uns schon neu. Die Vorgaben 

des sehr technikaffinen Unternehmens 

waren aber vollkommen 

klar. Hier kommt allerdings wirklich 

erstmals der Piezo-Druckkopf 

in Bewegung zum Einsatz. Der 

Markoprint integra PP 108, der auch 

zweifärbig drucken könnte, brachte 

auch nach mehrmaliger Bemusterung 

den Code in einer Qualität auf 

den Sack wie vom Unternehmen gewünscht.“ 

erklärt Alexander Wimmer/Bluhm 

Systeme Österreich. 


Mit Hilfe der Lösungen von Bluhm 

werden der QR-Code und die 

Etiketten auf den Säcken aufgebracht. 

Druckkopf 

Der Piezo-Druckkopf wurde für 

zirkulierende Drucksysteme entwickelt. 

Dieses System verhindert das 

Ansammeln von Luft in den Düsen 

und gewährleistet ein dauerhaft 

sauberes Druckbild ohne Streifenbildung 

durch ausfallende Düsen. 

Durch die Pumpensteuerung und 

das automatische Angleichen des 

internen Zirkulationsdrucks kann 

der Tintentank oberhalb, unterhalb 

oder auf gleicher Höhe des Druckkopfs 

installiert werden. (Druckhöhe 

bis zu 108 mm ohne Versatz mit 

360 dpi- eignet sich auch für Graphiken 

und Logos). „Diese Druckqualität 

kann mit dem Handy auch 

aus einiger Entfernung gelesen werden 

– in naher Zukunft wäre es toll, 

wenn unser Lager nur mehr mit Lesegeräten 

bedient wird – mit dieser 

Druckqualität ist dies nun möglich. 

Dank dieses Codes besteht auch die 

Möglichkeit, beim Abladen kurz zu 

scannen und alle produktrelevanten 

Daten sofort zur Hand zu haben 

– womit eine lückenlose Rückverfolgbarkeit 

sichergestellt ist.“ erklärt 

der Geschäftsführer. 

Etikettierung 

Am Körper der Säcke wird je nach 

Anforderungen auch noch ein Etikett 

aufgebracht. Die Etikettengröße 

ist variabel – je nachdem wieviel 

Information beim jeweiligen Produkt 

aufgebracht werden muss, in 

der Regel jedoch A5. Hier werden 

alle gesetzesrelevanten Informationen 

sowie die Produktbezeichnung 

aufgebracht. Auf Wunsch kommen 

auch noch diverse Logos auf dieses 

Etikett. Zur Aufbringung der Etiketten 

kommt ein Legi-Air-4050 

zum Einsatz. Dieses robuste System 

eignet sich ideal für den Dauerbetrieb 

auch in rauen Industrieumgebungen. 

Mehr über die innovativen 

Partner sehen Sie unter: 

www.schaumann.at oder unter 

www.bluhmsysteme.at 

www.herma-etikettierer.at 

www.allclick.at 

oben: 

Blick in die 

Lagerhalle 

rechts: 

Eine Palette mit 

Säcken die mit 

dem beweglichen 

Piezo-Druckkopf 

bedruckt wurden. 

Lagereinrichtung 

bewährte Systeme - 

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35

STAATSPREIS 

Staatspreis Smart Packaging 

Das Bundesministerium für Digitalisierung und Wirtschaftsstandort zeichnet in 

Kooperation mit dem Bundesministerium für Klimaschutz, Umwelt, Energie, 

Mobilität, Innovation und Technologie alle 2 Jahre (früher jährlich) zukunftsweisende, 

innovative Leistungen in Bereichen von aktueller wirtschaftspolitischer 

Bedeutung mit einem Staatspreis aus. Der 59. Verpackungsstaatspreis (der älteste 

Staatspreis in Österreich) - der seit eingen Jahren Staatspreis Smart Packaging 

heißt - wurde heuer wieder verliehen. Sehen Sie hier die Gewinner. 

Staatspreis Smart Packaging 2020/Kategorie B2B 

Das LOOPOS - Mehrweg-Display als nachhaltiges Konzept am POS 

Beschreibung: 

Dieses Mehrwegsystem besteht aus Kunststofftassen, die am Point of Sale vor allem im Lebensmitteleinzelhandel 

für Produkt-Promotions eingesetzt werden. Es ist durch den Kunststoffeinsatz sehr stabil, trägt zu einer Einsparung 

der Bruchquoten bei und erleichtert den Transport. Durch seine standardisierten Maße ist das LOOPOS-Display 

flexibel und schnell einsetzbar und kann effizient aufgebaut und abgebaut werden. Durch die Wiederverwendung 

der Tassen ist die Reduzierung des CO2-Prints nur mit wenigen Umläufen möglich. Durch ein konsequentes 

Pfandsystem werden die Rücklaufquote bzw. die Umlaufzahlen erhöht. Die Reparatur der beschädigten Tassen 

steigert die Ressourceneffizienz. Das Design der LOOPOS-Tassen ist neutral in Weiß gehalten und kann 

durch individuelles Branding jederzeit verändert werden. Die Steher sind aus durchsichtigem Kunststoff 

designt, sodass es neutral aber ästhetisch wirkt. 

Begründung der Jury: 

Das LOOPOS-Mehrweg-Display hat enormes Potenzial, da sein innovatives Konzept multifunktionell 

einsetzbar ist und eine sehr hohe Stabilität aufweist. Das neutrale Grunddesign eignet sich besonders 

gut für individuelles Branding. Es schont die Umwelt, denn es ist in hohem Maß wiederverwendbar. 

Gleichzeitig ermöglicht es den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern ein einfaches Handling am POS. 

Hersteller: 

Packservice GmbH PS Wien/www.packservice.com 

Polymer Logistics NV/www.polymerlogistics.com 

Verwender: 

SPAR Österreichische Warenhandels AG 

REWE International Lager & Transport Ges.m.b.H 

Staatspreis Smart Packaging 2020/Kategorie B2C 

Zero-Waste-Verpackung Claro® Geschirrspülpulver. Unser Beitrag zum Klimaschutz. 

Beschreibung: 

Die Zero-Waste-Verpackung hergestellt aus 100 % recyclingfähigen Kartonagen aus Graspapier 

ist größenoptimiert und somit platzsparend beim Transport, der Lagerung und am Point 

of Sale. Neben Nachhaltigkeit und Innovationskraft steht aber nach wie vor die optimale 

Anwendbarkeit für den Kunden im Fokus. Anwenderfreundliche Dosierungsmöglichkeiten 

mittels wiederverschließbaren Ausgießers und stabile Konstruktion sind wesentliche Bestandteile 

der Verpackungen. Das ergonomische Design in Verbindung mit der besonderen 

Struktur des Graspapiers bietet eine angenehme Haptik. Beim Bedrucken der Graskartons 

sind Feingefühl und Erfindergeist gefragt – doch auch hier setzen claro und packit! auf 

Qualität und zeigen, was mit engagiertem Innovationsgeist alles möglich ist. Gras aus heimischen 

Ausgleichsflächen, das für Tierfütterung nicht geeignet wäre, wächst schnell nach, 

verbraucht auf dem Weg zum fertigen Karton weniger Wasser und verursacht wenig CO2- 

Ausstoß. Die Verpackungen lassen sich problemlos recyceln oder schlicht kompostieren 


Die Zero-Waste-Verpackung von Claro ist in vorbildlicher Weise ergonomisch gestaltet. Ihr 

handliches Format, verbunden mit gelungenem Design auf nachhaltigem Graspapier, lädt optisch 

und haptisch zum Hingreifen ein. Die Funktionalität des wiederverschließbaren Ausgießers 

macht dieses Produkt zu einer wettbewerbsfähigen Alternative zu Tabs oder Nachfüllbeuteln. 

Hersteller: 

packit! Verpackungen GmbH/www.packit.at 

Verwender: 

claro products GmbH 


Staatspreis Smart Packaging 2020 

Kategorie Branding 

1-Liter-Mehrweg-Glasflasche für die Marke Radlberger LIMÖ 

Beschreibung: 

Mit der Einführung einer neuen 1-Liter-Mehrweg-Glasflasche für 

die Marke Radlberger LIMÖ setzt Egger Getränke GmbH einen 

neuen Trend und bereichert das Limonadenangebot für umweltbewusste 

Konsumenten. Die 1-Liter-Mehrweg-Glasflaschen werden 

in Weißglas mit durchschnittlich 53 % Altglasanteil hergestellt 

und sparen somit Energie und CO2 Emissionen. Sie sind bis zu 

50-mal wiederbefüllbar und leisten einen bedeutenden Beitrag 

zu Ressourcenschonung und Abfallvermeidung. Bei der Entwicklung 

wurde besonderer Wert auf ein ästhetisches, modernes 

Design gelegt, das die Konsumenten anspricht, gut in der Hand 

liegt und sich von bestehenden Glasflaschen am Markt unterscheidet. 

Das große Etikettenfeld bietet außerdem die Möglichkeit, 

die Verbraucher ausreichend über den Produktinhalt zu informieren 

und die Produktbotschaften entsprechend 

zu transportieren. 


Die Radlberger LIMÖ Mehrweg-Glasflasche zeichnet sich 

durch ein augenfälliges Design aus, das ebenso ästhetisch 

wie modern ist und darüber hinaus ausreichend Platz für die 

Etikette bietet. Die Flaschenform mit Rillen im Schulterbereich 

erinnert an eine Zitronenpresse. Der Markenauftritt im 

Sinn einer nachhaltigen Mehrweglösung wurde exzellent 

umgesetzt und macht Lust zum Trinken. 

Kurz: Es sieht schick und fruchtig aus. 

Hersteller: 

Vetropack Austria GmbH 

www.vetropack.at 

Verwender: 

Egger Getränke GmbH & Co OG 

Eitkettendesign: 

Dvorak trifft Schwab 

Die Lizenz zum Recycling. 

Wir sammeln und recyceln mehr als 240.000 t Altglas pro Jahr. 

Wir tun dies nach höchsten Umweltstandards und sozialen 

Benchmarks. Das ist Circular Economy mit Mehrwert. 


37

STAATSPREIS 

Im Rahmen des Staatspreises Smart Packaging wurden heuer auch die Sonderpreise „Digitalisierung“ und 

„Innovation“ vergeben. Aus den Einreichungen zum Staatspreis wurde von der Jury der Sonderpreis Digitalisierung 

2020 für das beste Projekt zum Thema Digitalisierung vergeben. Als Einreichung zum Sonderpreis Innovation 2020 

wurden auch Entwürfe / Modelle / Prototypen / Konzepte / Studienarbeiten zu noch nicht verwirklichten, aber 

wirtschaftlich, umwelt- und gesellschaftspolitisch erfolgversprechenden Produkten und Gestaltungskonzepten 

zugelassen. Aus den Finalisten wurde je ein Sonderpreis-Gewinner auserkoren. Ebenfalls verliehen wurde der 

Sonderpreis der ARA. 

Sonderpreis Digitalisierung 2020 

Der intelligente Kühlschrank - Wie man Lebensmittelverschwendung vermeidet 

Beschreibung: 

SanLucar, führender internationaler Produzent von frischem Obst und Gemüse sowie von 

Smoothies und Säften, entwickelte gemeinsam mit dem österreichischen Digitalisierungsexperten 

Barcotec einen intelligenten Kühlschrank. Dieser sorgt dafür, dass Convenience- 

Produkte frisch, zeitnah und in marktkonformen Mengen produziert und dem Kunden zum 

Kauf angeboten werden können. Der Kühlschrank sollte selbstständig, ohne menschliche 

Interaktion, melden, wenn Ware eingelegt und entnommen wird, gleichzeitig aber auch 

laufend die Ablaufdaten der Ware in die SanLucar-Zentrale melden. Durch spezielle 

Lesegeräte auf Grundlage von Mikrochip-Technologie wird jede Obsttasse ausgelesen. 

Die Echtzeitdaten erlauben eine zielgenaue Produktionsplanung, da neben Out-of-Shelf- 

Informationen auch der Austausch von Ware getriggert wird. Durch die optimierte Bestückung wird jeder Kühlschrank zum autarken Verkaufsstand mit 

geringstmöglichem Verderb. Heute stehen über 100 autarke Kühlschränke im Lebensmitteleinzelhandel und melden sekundengenau von selbst 

ihren Bestückungsgrad und Haltbarkeitsdaten. 


„Der intelligente Kühlschrank“ ist ein Musterbeispiel dafür, wie Digitalisierungslösungen Food Waste verhindern können. Frische Produkte 

im Kühlschrank sind garantiert, weil die laufende Übermittlung von Echtzeitdaten eine optimale Produktionsplanung ermöglicht. 

Hersteller: 

Barcotec GmbH/www.barcotec.at 

Sonderpreis Innovation 2020 

Versandbox mit Rücksendefunktion 

Verwender: 

SanLucar Obst & Gemüse Handelsgesellschaft m.b.H. 

Beschreibung: 

Die Versandbox mit Rücksendefunktion bietet dem Händler und dem Konsumenten eine Verpackungslösung 

ohne jegliche Klebehilfsmittel. Nach Empfang der Sendung, kann der Empfänger die vordefinierte Perforation 

mühelos aufbrechen und die Box einfach öffnen. Sollte der Inhalt nicht entsprechen, so hat der Konsument 

die Möglichkeit den Inhalt abermals ohne Verklebung zu verschließen und den Rückversand fertig zu stellen. 

Der Boden ist so konzipiert, dass keine unbefugte Produktentnahme möglich ist. Die beiden Deckelteile mit 

Sicherheitsverschluss werden so fixiert, dass ein unbemerktes Öffnen unmöglich ist. So ist beim Erhalt bereits 

ersichtlich, ob die Box vorab schon geöffnet wurde. Darüber hinaus könnte der innere Deckel bereits 

beim Versenden mit einem Rücksende-Etikett ausgestattet werden. Durch den Einsatz von Monomaterial ist 

die Verpackung sehr gut recyclebar und leistet einen wesentlichen Beitrag zur ökologischen Nachhaltigkeit. 


Diese Versandbox verbindet eine innovative Verpackungslösung 

mit benutzerfreundlicher Funktionalität. Die mehrfache 

Nutzbarkeit der Verpackung bedeutet: Sie ist umweltfreundlich 

und selbsterklärend zugleich. Darüber hinaus 

besticht sie durch ihre einfache praktische Anwendbarkeit. 

Hersteller: 

Rondo Ganahl AG/ 

www.rondo-ganahl.com 

Verwender: 

niceshops GmbH 


Johannes Sikora (links) und Georg 

Glieder (rechts) von Rondo St. Ruprecht 

freuen sich mit Roland Fink, 

Geschäftsführer niceshops 

GmbH, über die Auszeichnung 

der gemeinsam entwickelten, 

innovativen Versandbox. 

Foto: copyright niceshops

Sonderpreis der ARA 

NOW - Konzentratsystem für Haushaltsreiniger 

Beschreibung: 

Innovatives Nachfüllsystem für Reinigungsmittel bestehend aus einer Nachfüllpackung mit flüssigem Konzentrat mit speziell entwickeltem 

Verschluss mit Sollbruchstelle und einem Halseinsatz. Der Einsatz wird in den Hals der Reinigerflasche gesteckt und ermöglicht 

ein einfaches Durchdrücken der Sollbruchstelle der Nachfüllpackung. Nachdem die optimale Menge des Konzentrates in die Reinigerflasche 

gelaufen ist, verbleibt der Halseinsatz im Hals der Flasche und der Sprühkopf kann wieder aufgeschraubt werden. 

NOW setzt die drei Grundprinzipien der Kreislaufwirtschaft - Reduce, Reuse, Recycle - konsequent um. NOW ist ein absolutes Leichtgewicht, 

bei einer Füllmenge von 80 Millilitern wiegt die Verpackung nur 8 Gramm. Dank des geringen Gewichts und der minimalen Größe reduziert 

sich auch der Transportaufwand um bis zu 90 Prozent. Mit dem Konzentratsystem können Sprühflaschen viele Male wiederverwendet 

werden. Bei der Herstellung der Nachfüllpackung kann recyceltes HDPE eingesetzt werden. Ein Bottle-to-Bottle-Kreislauf ist möglich. 


Dieses Konzentratsystem für Haushaltsreiniger ermöglicht durch geringen Materialeinsatz für 

die Nachfüllpackung eine substanzielle Reduktion des Transportaufwands. Die Sprühflaschen 

mit aufwändigem Sprühkopf können wiederverwendet werden, ein Materialkreislauf ist möglich 

und die Handhabung ist für den Verbraucher sicher und einfach. 

Konzept: 

ALPLA Werke Alwin Lehner GmbH & Co KG, Hard/www.alpla.com 

Mit diesem Preis sollen Maßnahmen im Verpackungsbereich ausgezeichnet werden, die in besonderem 

Maße zur Ressourcenschonung und Abfallvermeidung beitragen. Zur Teilnahme geeignet waren nicht nur 

Verpackungen, sondern auch verpackungsrelevante Verbesserungen betrieblicher Prozesse in Produktion, 

Logistik und Distribution, bei denen Umweltaspekte im Vordergrund stehen. Heuer wurden für den 

Sonderpreis insgesamt 29 Wettbewerbsmuster von 17 Firmen eingereicht. 

Die Jury für den Sonderpreis setzt sich aus folgenden Experten zusammen: 

Dipl.- Ing. Dieter Schuch, ARA AG, Mag. Dr. Margreth Liebe-Kreutzner, BMDW 

DI Wolfgang Holzer, BMK, Matthias Neitsch, VABÖ und 

Dipl.-Ing. (FH) Michael Auer, MSc, ÖIV 

— 

PickMaster® 

Pick & Place in Höchstgeschwindigkeit. 

Seit über 25 Jahren bietet ABB innovative Programmierlösungen, präzise Bewegungssteuerungen sowie Pick-&-Place- 

Lösungen für Industrieroboter. Das umfassende Wissen auf diesen drei Gebieten ist in die Entwicklung von Picking 

PowerPac eingeflossen, einem Add-on für die Softwarelösungen RobotStudio® und PickMaster 3. 

Mit dem Picking PowerPac kann die Leistung von Pick-&-Place-Linien durch eine vorgeschaltete virtuelle Optimierung 

gesteigert werden – bevor die Linie tatsächlich in Betrieb geht. Erfahren Sie mehr unter: www.abb.com/robotics 


39

STAATSPREIS 

Nominierungen für den Staatspreis Smart Packaging 2020 

Coral Tray 


Dieser Tomaten-Tray aus Wellpappe ermöglicht die Sichtbarkeit des Produkts, ist dabei aber ressourcenschonend 

und verlängert die Haltbarkeit der Ware. Das obligatorische Etikett dient gleichzeitig als Deckelverschluss. 

Hersteller: 

Mondi Grünburg/www.mondigroup.com 

Verwender: 

Biohof Kirchweidach 

Muster für Messen zur Mitgabe für Kunden 

Begründung der Jury: Die als Muster für die Mitgabe an Kundinnen und Kunden erdachte Entwicklung 

zeichnet sich durch die Integration des Steckerkabels als Handgriff in die Verpackung aus. Gleichzeitig bringt 

sie mit dem integrierten Farbrad zur Visualisierung der Produktfarben eine besonders kreative Komponente ein. 

Hersteller: 

Gruber Kartonagen GmbH 

www.gruber-kartonagen.at 

Verwender: 

PC Electric Ges.m.b.H. 

Hygienepapier in Verpackung aus Karton - Spenderbox 

Begründung der Jury: Der Gedanke „Sei g’scheit“ wird durch diese Verpackungslösung optimal umgesetzt. Durch die Verwendung 

von Recylingkarton wird Nachhaltigkeit sichtbar gemacht. Das durchdachte Design ermöglicht es zudem zu erkennen, 

ob es sich um die letzten Rollen handelt. 

Hersteller: 

Maistapack GmbH 

www.maistapack.com 

Einreicher: 

Paper Plane GmbH 

Werbegrafik: Inseco GmbH 

56 

Nachhaltige Schnittkäse 

Verpackung mit 100% 

recyclebarem Papier 

Begründung der Jury: Diese Schnittkäse-Verpackung erlaubt eine optimale 

Rezyklierbarkeit durch die einfache Materialtrennung. In beispielhafter Weise 

wird reduzierter Materialeinsatz mit optisch ansprechendem Design verbunden. 

Hersteller: 

Mondi Coating Zeltweg GmbH 


Packartis AG 

www.packartis.ch 

Verwender: 

SalzburgMilch GmbH 

Werbegrafik: 

Inseco GmbH 

Mehr auch auf Seite 14 in dieser Ausgabe. 

Flexible innovative Coilverpackung 

Beschreibung und Begründung der Jury: 

Seite 6 in dieser Ausgabe 


Hersteller: 

Pawel packing & logistics GmbH 

www.pawel.at 

Verwender: 

Constantia Teich GmbH/www.cflex.com

1-Liter-Milch-Mehrwegglasflasche für Berglandmilch 


Der Retrolook der Berglandmilch Mehrweg-Glasflasche weckt Einnerungen an die Kindheit. Die große 

Mündung ermöglicht verbraucherfreundliches Handling. Ein hoher Altglasanteil unterstreicht die 

Nachhaltigkeit dieser Verpackungslösung. 

Hersteller: Verwender: Werbegrafik: 

Vetropack Austria GmbH Berglandmilch eGen Schlögl Design GmbH 

www.vetropack.at 

PaperBoard by MULTIVAC - nachhaltiges Verpackungskonzept 

Begründung der Jury: Das Verpackungskonzept PaperBoard by MULTIVAC ermöglicht es, eine 

punktgenau auf das Produkt abgestimmte Verpackung zu wählen. Dadurch werden breitgefächerte 

Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet und wird der Ressourceneinsatz optimiert. 

Einreicher: 

MULTIVAC Vertriebsgesellschaft mbH/ https://at.multivac.com/de/ 

Hersteller: 

MULTIVAC Maschinenbau Gesellschaft mbH & Co. KG 

MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG 

www.multivac-group.com 

MC-Box 

Begründung der Jury: Trotz ihrer Leichtigkeit weist diese MC-Box eine ausgezeichnete Stabilität und 

einen geringen Handling-Aufwand auf. Durch austauschbare Module ist sie zudem ressourcenschonend. 

Hersteller: 

Rondo Ganahl AG/www.rondo-ganahl.com 

Verwender: 

KNAPP AG 

Wollsdorf Leather 

Coca-Cola Riesenrad - „90 Jahre Miteinand“ 

Begründung der Jury: Das Coca-Cola Riesenrad ist ein echter Eyecatcher 

am POS. Es transportiert den Claim „90 Jahre Coca-Cola in Österreich“ 

und das Schlagwort „Miteinand“. Der Aufsteller zieht die Aufmerksamkeit 

auf sich; stabile Fächer ermöglichen eine einfache Entnahme des Produkts. 

Hersteller: 

Margarethner 

Verpackungsgesellschaft mbH 

www.mvg.co.at 

Verwender: 

Coca-Cola HBC Austria 

Werbegrafik: 

Plutonika Design OG 

Mehr auf Seite 26 in dieser Ausgabe. 


41

TRANSPORTSICHERUNG 

Der verpackte VW-Bus 


Wenn es um die perfekte Transportsicherung geht, gibt die große Auswahl an 

TOSA Standardmaschinen - mit den drei Lösungsansätzen Drehteller, Dreharm 

und Drehring - in puncto Stabilität und Sicherheit die richtige Antwort. Wobei 

Standardmaschine nicht ganz stimmt, da jede Tosa Maschine maßgeschneidert 

ist und Details und Einzelheiten den Unterschied ausmachen – sowohl bei den 

Produkten der Kunden, als auch bei den Lösungen von TOSA. Und falls einmal 

die Standardmaschinen keine Lösung bieten, ist das Unternehmen auch 

offen für Sonderkonstruktionen wie ein aktuelles Beispiel für die Holzindustrie 

beweist. „Mit der produzierten Anlage kann auch leicht ein VW Bus sicher für 

den Transport gemacht werden“ erklärt schmunzelnd Ing. Riegler/Firma Ing. 

Josef Riegler Verpackungstechnik – der österreichische Partner von TOSA. 

Doch vorab zum Standardprogramm 

des Unternehmens, 

genauer gesagt zur 

Tosa Savitar, einer Stretch-Wickelmaschine 

mit rotierendem Ring. 

Diese kann Anforderungen von bis 

zu 170 Paletten/Stunde erfüllen und 

bietet die Möglichkeit, mit 500- oder 

750-mm-Stretchfolienrollen oder 

mit zwei 500-mm-Stretchfolienrollen 

zu arbeiten. Staubdichter und 

wasserdichter Wickelmodus sind 

hier möglich. „Diese Maschine wurde 

entwickelt um Wartungskosten 

und Verpackungsmaterialverbrauch 

zu minimieren“ erklärt Bernhard 

Tretzmüller BSc / Firma Ing. Riegler 

Verpackungstechnik. Es kommen 

bürstenlose Motoren zum Einsatz 

und eine variable Dehnung der 

Folie von bis zu 400% ist möglich. 

Das farbige Bedienfeld der Anlage 

zeigt Produktionsdaten in Echtzeit, 

Filmverbrauch sowie die aktuelle 

In dieser Sonderanfertigung kann selbst ein VW Bus gewickelt werden 

TOSA Savitar 

durchschnittliche Vordehnung. Die 

Vielzahl an verbauten Sensoren ermöglichen 

weiters eine frühzeitige 

Erkennung von Wartungsbedarf – 

ganz im Sinne von Industrie 4.0. 

Konstruiert für 

geringe Wartungskosten 

Die Rotationsring-Auf-Ab-Bewegung 

wird durch einen Zahnriemen 

völlig wartungs- und schmierfrei. 

Interessant bei der TOSA Savitar ist 

auch die Motorpositionierung auf 

der Bodenstufe. Dies ermöglicht 

eine einfache und schnelle Inspektion 

und Wartung ohne Überkopfarbeiten. 

Die Kontaktbürsten für den 

Wickelring müssen einmal pro Million 

Drehungen getauscht werden – 

Dauer ca. 5 Minuten. 

Smart Wrapping System 

Darunter versteht man bei Tosa die 

automatische Verteilung der Folienmenge 

während des Wickelzyklus. 

Dadurch wird der Folienverbrauch 

optimiert und die Spannkraft an jeder 

Ecke kann genau an das Produkt 

angepasst werden – ein Muss in 

manchen Branchen. Wie erwähnt, ist 

das System mit benutzerfreundlicher 

grafischer Oberfläche ausgestattet. 

Dies ermöglicht den Bediener, auf 

klare und intuitive Weise, das Wickelprogramm 

auf jedes einzelne 

Produkt anzupassen. 

Automatischer 

Stretchfolienrollenwechsel 

Die Tosa Savitar beinhaltet auch 

ein patentiertes System zum Ersetzen 

der leeren Folienrolle ohne Eingreifen 

des Bedieners. Ebenso gibt 

es die Möglichkeit, die Foliezu verdichten 

und der palettierten Ladung 

dadurch noch mehr Stabilität zu verleihen 

- wahlweise von unten oder 

von oben und unten mit 2 Motoren. 

Zusätzlich kann automatisch ein 

Kantenschutz angebracht werden. 

Sonderanfertigungen 

Nicht zuletzt ist TOSA auch für 

neue Entwicklungen immer offen. 

„So wurde für einen meiner Kunden 

aus der Holzindustrie eine Anlage 

geplant, produziert und in Betrieb 

genommen die mehr als drei Mal 

so groß ist wie eine unserer Standardlösungen 

– mit dieser riesigen 

Maschinen können nicht nur 6 m 

lange Leimbinder und Spanplatten 

verpackt werden – auch ein VW-Bus 

kann für den Transport gesichert 

werden.“ erklärt Ing. Riegler der 

sich von der hohen Qualität und der 

flexiblen Möglichkeiten der Firma 

TOSA überzeugt zeigt. 

Mehr unter: www. 

riegler-verpackungstechnik.com

VERORDNUNGEN 

EPS/Styropor Boxen weiter erlaubt 

Am 6. November 2020 hat der Bundesrat die Einwegkunststoff-Verbotsverordnung 

verabschiedet, durch die die Produktverbote der EU-Einweg-Kunststoffprodukte-Richtlinie 

in Deutschland umgesetzt werden. Die Verordnung sieht u.a. 

vor, dass bestimmte Lebensmittelverpackungen für den Außer-Haus-Verzehr 

(To-go-Verpackungen) ab 3. Juli 2021 in Deutschland nicht mehr in Verkehr 

gebracht werden dürfen. 

In der Berichterstattung über die 

Verordnung wird in diesem Zusammenhang 

häufig von Verpackungen 

aus Styropor oder Schaumkunststoffen 

gesprochen. Um Missverständnissen 

vorzubeugen, stellt 

die IK Industrievereinigung Kunststoffverpackungen 

klar, welche Produkte 

in diesem Segment zukünftig 

verboten sind – und welche weiter 

genutzt werden können: 

Einwegkunststoff-Verbote: 

Nur To-Go-Verpackungen aus expandiertem 

Polystyrol sind betroffen. 

Zukünftig verboten sind Ein- 

wegkunstoff-Lebensmittelbehälter 

aus expandiertem Polystyrol, wenn 

das darin enthaltene Lebensmittel 

1. dazu bestimmt ist, unmittelbar 

verzehrt zu werden, entweder vor 

Ort oder als Mitnahme-Gericht, und 

2. in der Regel aus dem Behältnis 

heraus verzehrt wird und 

3. ohne weitere Zubereitung verzehrt 

werden kann. 

Getränkebehälter 

Neben diesen To-go-Verpackungen 

sind auch Getränkebehälter und Getränkebecher 

aus expandiertem Polystyrol 

zukünftig nicht mehr erlaubt. 

Andere EPS-Verpackungen sind von 

dem Verbot ausdrücklich nicht betroffen. 

In einem überarbeiteten Entwurf 

für Leitlinien zur einheitlichen 

Auslegung der Richtlinie hat die EU- 

Kommission explizit klargestellt, 

dass beispielsweise EPS-Boxen für 

Frischfisch und Fleisch, Eis und 

Torten nicht unter das Verbot fallen 

denn EPS ist sehr gut recyclingfähig 

und wird schon seit langem recycelt. 

Weitere Informationen finden sich 

auch unter: www.airpop.de oder 

www.kunststoffverpackungen.de 


43

VERPACKUNGSSTRASSE 

Überzeugend auf der ganzen Linie 

Lhoist Faxe Kalk ist Dänemarks größter Hersteller von Kalk und Kalkstein. 

Um auf künftige Kundenanforderungen effizient reagieren zu können, setzt das 

Unternehmen auf eine neue Verpackungslinie. Die BEUMER Group lieferte 

diese komplett aus einer Hand. Der Systemanbieter musste dabei nicht nur 

einen eng gesteckten Zeitrahmen einhalten, sondern die Linie auch in einem 

fast 100 Jahre alten Fabrikgebäude mit zahlreichen Säulen montieren. 

Vor rund 63 Millionen Jahren 

war die dänische Insel 

Seeland vom Meer bedeckt. 

In diesem Meer bildete sich an der 

Stelle der heutigen Stadt Faxe ein 

großes Korallenriff. Heute betreibt 

die belgische Lhoist-Gruppe dort einen 

Steinbruch, der in unmittelbarer 

Nähe zum Werk der Lhoist Faxe 

Kalk A/S liegt. Die dänische Tochtergesellschaft 

der Lhoist-Gruppe 

zählt mit aktuell 68 Mitarbeitern zu 

Dänemarks größtem Hersteller von 

Kalk und Kalkstein. „Die Kleinstadt 

Faxe war der Namensgeber für unser 

Unternehmen“, beschreibt Werksleiter 

Klaus Rønholt. „Der gewonnene 

Kalkstein ist übrigens ein von Korallen 

durchsetzter, eher mürber Stein.“ 

Weltweit größter Hersteller 

Die Lhoist-Gruppe ist der weltgrößte 

Hersteller von Kalk- und Dolomiterzeugnissen. 

Sie betreibt etwa 

100 Werke in über 25 Ländern und 

beschäftigt mehr als 6.400 Mitarbeiter. 

Die Gruppe wächst kontinuierlich. 

Um auf die steigenden Anforderungen 

des Marktes eingehen 

und auch künftige Bedürfnisse der 

Kunden erfüllen zu können, investiert 

Lhoist in die Weiterentwicklung 

des Produktprogramms sowie 

in neue Anlagen und Maschinen 

– so auch auf Seeland. „Unsere Produkte 

müssen noch schneller zu unseren 

Kunden“, sagt Rønholt. „Dazu 

wird nicht nur die Produktion erhöht, 

die Waren müssen nachfolgend 

auch mit einem höheren Durchsatz 

in Säcke abgefüllt, auf Paletten gestapelt, 

mit Folie verpackt und ohne 

Schäden zu den Händlern und 

Fotos: BEUMER Group GmbH & Co. KG 

Die Wägeelektronik stellt sicher, dass der BEUMER fillpac 

immer das vorgegebene Zielgewicht erreicht. 

Endkunden gefahren werden.“ Die 

bestehende Verpackungslinie war 

allerdings schon in die Jahre gekommen. 

Lhoist Faxe Kalk konnte den 

geforderten Durchsatz nur durch den 

Einsatz von zusätzlichen Schichten 

erreichen. Des Weiteren entstand bei 

der Abfüllung eine erhöhte Menge 

Staub. Um die Mitarbeiter und die 

Umwelt bestmöglich zu schützen, 

wurde die Entscheidung getroffen, 

die vorhandenen Abfüllmaschinen 

gegen modernste Anlagen der BEU- 

MER Group auszutauschen. 

Voraussetzung: 

Alles aus einer Hand 

Auf der Suche nach einer passenden 

Lösung schauten sich die 

Verantwortlichen verschiedene Anbieter 

an. „Für uns war es wichtig, 

alles aus einer Hand zu erhalten. Wir 

wollten nur einen Ansprechpartner 

haben, um Schnittstellen zu mehreren 

Lieferanten zu vermeiden“, 

berichtet Rønholt. Auf seiner Suche 

stieß der Hersteller auf die BEU- 

MER Group. „Als Komplettanbieter 

für Verpackungslinien konnten wir 

Lhoist Faxe Kalk überzeugen“, sagt 

Dirk Loose. Er ist bei der BEUMER 

Group Vertriebsleiter für den skandinavischen 

Markt und war für das 

Projekt verantwortlich. „Mit unserer 

modular aufgebauten Produktpalette 

stimmen wir unsere Lösungen auf 

die Anforderungen unserer Kunden 

ab“, erklärt er. Der dänische 

Hersteller wollte eine komplette 

Linie, deren Anlagen zuverlässig 

arbeiten, den Umweltvorschriften 

entsprechen, einen hohen Automatisierungsgrad 

aufweisen und vor 

allem den gelöschten Kalk sicher 

handhaben können. Das Material 

neigt in der Produktzufuhr zur Brückenbildung, 

was die Abfüllung sehr 

erschwert. Weil der Systemanbieter 

relativ spät in das Projekt eingestiegen 

ist, war der Zeitrahmen für 

die Installation eng gesteckt. Der 

Produktionsstopp sollte so kurz wie 

möglich sein. Die BEUMER Group 

reagierte flexibel auf diese Kundenanforderung: 

Das Gebäude wurde 

bei laufendem Betrieb der alten Linie 

renoviert und für die neue Linie 

vorbereitet. Die alte Linie wurde 

erst wenige Tage vor der Lieferung 

der kompletten Linie von BEUMER 

Group gestoppt und abgebaut. So 

konnte die Stillstandszeit auf ein absolutes 

Minimum reduziert werden. 

BEUMER filpac R 

„Für die Abfüllung des gelöschten 

Kalks lieferten wir unsere Abfüllanlage 

der Baureihe BEUMER fillpac 

R, eine Reihenabfüllmaschine mit 

zwei nebeneinanderliegenden Füllstutzen. 

Auf Grund der speziellen 

Anforderungen bei der Absackung 

von Kalkprodukten werden zwei 

Turbinen eingesetzt“, sagt BEU- 

MER-Experte Loose. Ferner rüstete 

der Systemanbieter die Anlage mit 

dem automatischen Sackaufstecker 

BEUMER bag placer aus. Dieser 

schießt die vorgeöffneten Ventilsäcke 

präzise auf die Füllstutzen. 

„Damit können wir die Leistung 

und Effizienz der Abfüllmaschine 

noch weiter steigern“, beschreibt der 

Vertriebsleiter. Ferner werden die 

Papierventilsäcke nach dem Füllvorgang 

automatisch verschweißt. Um 

einen Materialaustritt beim Befüllen 

zu verhindern, dichtet eine aufblasbare 

Gummimanschette am Füllstutzen 

den Sack zum Füllstutzen ab. 

Abschließend wird das Ventil durch 

eine Ultraschallverschweißung automatisch 

dicht verschweißt. Dadurch 

kann nach der Absackung quasi kein 

Material mehr aus dem Sack entweichen. 

Diese beiden Maßnahmen 

haben den Kunden davon überzeugt, 

das Bestmögliche zum Schutz der 

Gesundheit ihrer Angestellten und 

der Umwelt zu tun. 

Bruttosystem 

Die Produktabfüllung erfolgt 

nach dem Bruttosystem. Die Säcke 

Der spezielle Multifunktionsgreifer 

nimmt nicht nur Säcke auf, sondern 

auch Kartonagen und Leerpaletten. 


Für die Abfüllung des gelöschten 

Kalks lieferte die BEUMER Group 

eine Abfüllanlage der Baureihe 

BEUMER fillpac R als Reihenabfüllmaschine 

mit zwei Füllstutzen, 

Turbinentechnik und einer 

Verschweißung der Sackventile.

Der spezielle Multifunktionsgreifer 

nimmt nicht nur Säcke auf, sondern 

auch Kartonagen und Leerpaletten. 

Über die Fördertechnik gelangt 

der palettierte Stapel zu der 

Verpackungsanlage. 

werden während des Füllvorgangs 

permanent gewogen. Dazu ist die 

Maschine mit einer eichfähigen 

Wägeeinrichtung ausgestattet. Die 

Wägeelektronik stellt sicher, dass 

der BEUMER fillpac im Rahmen 

der vorgegebenen Toleranzen immer 

einen exakten Füllungsgrad erzielt. 

Eine spezielle Software ermöglicht 

die permanente Kommunikation 

zwischen Waage und FüllstutzenDadurch 

ist sichergestellt, dass die 

Abfüllanlage sich bei eventuell auftretenden 

Abweichungen vom Zielgewicht 

umgehend und automatisch 

selbst nachjustiert. 

Platzsparende, zuverlässige und 

energieeffiziente Palettierlösung 

Der Beckumer Komplettanbieter 

lieferte mit dem BEUMER robotpac 

einen Knickarmroboter, der die 

Säcke anschließend vollautomatisch 

auf Paletten stapelt. Im Einlauf zum 

Roboter durchlaufen die Säcke ein 

Sackglättband. Dieses entlüftet die 

Säcke und bringt sie in eine gut stapelbare 

Form. Ein Ultraschallsystem 

vermisst hierbei die zu stapelnden 

Säcke. Dadurch berechnet die Maschine 

die Position des Sacks und 

legt diesen präzise und vorsichtig ab. 

Durch die Gabelform des Greifers 

wird erreicht, dass die Säcke beim 

Bewegen und Ablegen auf der Palette 

ihre rechteckige Form behalten. 

Die Genauigkeit sorgt für ein optimales 

Stapelbild, das nicht nur als 

Qualitätsmerkmal für den Endkunden 

dient, sondern auch für eine hohe 

Stabilität des Stapels während des 

Transports und der Lagerung sorgt. 

„Unser BEUMER robotpac palettiert 

bis zu 350 Säcke in der Stunde“, beschreibt 

Loose. „Wir haben den Palettierroboter 

für diese Anwendung 

mit einem Kombiwerkzeug ausgerüstet.“ 

Dieses ist nicht nur für die 

Palettierung von Sackware konzipiert, 

sondern auch für das Handling 

der Leerpaletten und Kartonagen. 

Der Palettierer greift sich zuerst eine 

leere Palette, legt anschließend bei 

Bedarf ein Deckblatt aus Pappe auf 

den Ladungsträger, um die Ware bei 

stark spleißenden Paletten auch von 

unten zu schützen. Anschließend 

werden dann nacheinander die Säcke 

nach einem vorgegebenen Stapelmuster 

palettiert. 

Klein, schnell 

und praktisch verpacken 

Über Rollenbahnen gelangen die 

palettierten Säcke zur Hochleistungs-Verpackungsanlage 

BEU- 

MER stretch hood A. Ein materialschonendes 

Folientransportsystem 

führt eine zuvor erstellte Folienhaube 

der Anlage zu. Auf dem Weg zur 

Reff- und Stretcheinheit kühlt die 

Schweißnaht der Folienhaube bereits 

ab, so dass diese ohne Zeitverlust 

aufgerefft werden kann. Damit 

ist keine teuere Pressluft zur Kühlung 

der Schweißnaht erforderlich. 

Die Paletten werden in einer schnelleren 

Taktung verpackt. „Durch die 

glatte Oberfläche der transparenten 

und hochflexiblen Folie bleibt die 

palettierte Ware gut für Kunden 

sichtbar“, erläutert Loose. Darüber 

hinaus schützt die Folienverpackung 

die Ware vor Witterungseinflüssen 

und Feuchtigkeit beim Lagern im 

Freien, beispielsweise auf Baustellen. 

Zudem erhöht die Verpackung 

die Transportsicherheit deutlich. 

Ergonomisches Arbeiten 

Um die Anlagen zu steuern und 

dem Bediener ein ergonomischeres 

Arbeiten zu ermöglichen, setzt die 

BEUMER Group mit dem Human 

Machine Interface (HMI) ein Bediengerät 

mit optimierter Benutzeroberfläche 

und grafischer Navigation 

ein. Fast wie auf einem Smartphone 

kann das Personal mit diesem leicht 

verständlichen und intuitiven Interaktionskonzept 

alle Arbeitsabläufe 

effizient gestalten. Die Menüführung 

der Maschinensteuerung erfolgt 

mit dem Soft-Touch-Panel über 

Piktogramme. „Meine Mitarbeiter 

können bei der Bedienung sogar 

ihre Handschuhe anlassen“, sagt 

Betriebsleiter Rønholt. Alle drei Anlagen 

sind mit dem HMI ausgestattet 

– und damit miteinander verbunden. 

Ändert sich das abzufüllende Produkt, 

„wissen“ auch der BEUMER 

robotpac und die BEUMER stretch 

hood Bescheid, ohne das der Bediener 

etwas ein- oder umstellen muss. 

Herausforderung: 

bestehendes Gebäude 

Das Gebäude, in der die Verpackungslinie 

zum Einsatz kam, wurde 

in den späten 1920er Jahren errichtet. 

Zahlreiche Holzbalken stützen 

das Dach der Halle. „Das waren keine 

optimalen Bedingungen für uns, 

aber damals konnten noch keine 

Hallen stützenlos überspannt werden“, 

vermutet Loose. „Wir mussten 

die gesamte Anlagentechnik so planen, 

dass die Linie hinterher in das 

vorgegebene Stützenraster montiert 

werden konnte.“ Die Arbeiten erfolgten 

während die alte Linie noch 

im Einsatz war. Der Zeitrahmen, in 

dem diese stillgelegt wurde und 

die neue Linie betriebsbereit sein 

musste, war knapp bemessen. „Wir 

hatten nur wenig Zeit, um den Betrieb 

zu unterbrechen“, sagt Loose. 

Das BEUMER-Team benötigte für 

die Installation der kompletten Linie 

etwa zwei Wochen, für die Inbetriebnahme 

und Schulung gerade 

einmal eine Woche. „So kurz diese 

Pause auch war, wir befanden uns 

in einer schwierigen Situation“, sagt 

Rønholt. Um Kunden trotzdem 

sicher beliefern zu können, hatte 

Lhoist Faxe Kalk gelöschten Kalk 

auf Vorrat produziert. Es hat genau 

gepasst. Mit der schnellen Montage 

ist Rønholt deshalb auch sehr zufrieden: 

„Beide Teams haben sehr gut 

zusammengearbeitet.“ 

Für einen 

dauerhaft sicheren Betrieb 

Mit der Inbetriebnahme war das 

Projekt in Dänemark für den Komplettanbieter 

noch nicht beendet. 

Schon in einer frühen Phase ging es 

Lhoist Faxe Kalk um einen dauerhaft 

sicheren Betrieb und eine hohe 

Verfügbarkeit. Die BEUMER Group 

bietet mit ihrem umfangreichen Customer 

Support eine Hotline, die 

rund um die Uhr an jedem Tag im 

Jahr erreichbar ist. „Unsere Service- 

Mitarbeiter unterstützen Kunden 

kompetent bei der Behebung von 

Störungen“, sagt Loose. Diese lassen 

sich so oft schon übers Telefon 

lösen. Dies erspart dem Kunden viel 

Zeit und Geld, da die Entsendung 

eines Servicemitarbeiters in diesem 

Fall entfällt. Der Vertriebsleiter 

schlug zudem vor, einmal im Jahr 

eine Inspektion an der Verpackungslinie 

durchzuführen. Zusammen mit 

der laufenden Wartung unterjährig 

durch Mitarbeiter von Lhoist Faxe 

Kalk wird eine sehr hohe Verfügbarkeit 

der Anlage erreicht. 

Produktionskapazität 

fast verdoppelt 

Betriebsleiter Klaus Rønholt ist 

sehr zufrieden mit der Ausführung 

des Projekts und der neuen Verpackungslinie. 

„Wir konnten damit 

unsere Produktionskapazität fast 

verdoppeln“, freut er sich. „Und 

durch den hohen Automatisierungsgrad 

ist nur noch ein Mitarbeiter für 

die komplette Bedienung erforderlich 

– vorher waren es zwei.“ Diesen 

Mitarbeiter kann Lhoist Faxe Kalk 

nun für andere Aufgaben einsetzen. 

Beeindruckt ist Rønholt auch von 

der Abfüllmaschine BEUMER fillpac 

R. Es kommt nur noch zu einer 

sehr geringen Staubentwicklung, 

was das Arbeiten in dieser sicheren 

Umgebung für alle Mitarbeiter angenehmer 

macht, und sowohl die 

Anlage als auch ihre Umgebung sind 

schneller gereinigt. Das war vorher 

ganz anders. „Ich bin auch sehr 

froh, dass die BEUMER Group den 

knappen Zeitplan einhalten konnte“, 

sagt Rønholt. „Es kam im Betriebsablauf 

nur zu sehr geringen Verzögerungen.“ 

Mehr unter: www.beumer.com 

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45

DRUCK 

Odysseus verpackt 

Vor den Toren Wiens im niederösterreichischen Himberg befindet sich die 

Druckerei Odysseus. Die Bogenoffset-Druckerei, die sich im Bereich Werbedrucksorten 

längst einen Namen gemacht produziert seit letztem Herbst auch 

Verpackungen im Feinkartonagenbereich. Auf rund 8.000m2 produziert das 

Familienunternehmen (dritte Generation) auch hoch veredelte Produkte für 

seine Kunden. 

Das Unternehmen, das seit 

2006 in Himberg (als die 

S1 als neue Lebensader 

in diesem Bereich eröffnet wurde) 

produziert, investierte dafür in 

neueste Technologie und dies nicht 

nur im klassischen Druckbereich. 

Modernste Klebetechnologie wie 

auch eine Bobst 106 garantieren 

den Kunden eine professionelle 

Umsetzung der Anfragen. „Unsere 

Stärke ist dabei die rasche Umsetzung. 

Gleichzeitig sind wir auch 

auf Kleinstauflagen spezialisiert, 

aber auch so ausgerüstet, dass wir 

bei Erfolg unserer Kunden jederzeit 

auch Großauflagen umsetzen 

können. Wo die Leistungen anderer 

Druckereien aufhören, fängt 

unsere Expertise an: die Druckerei 

Odysseus veredelt ihre Produkte 

zu maßgeschneiderten Druckwerken 

auf höchstem Niveau.“ erklärt 

Geschäftsführer Ing. Christos Vrachoritis. 

Die jahrzehntelange Erfahrung 

in diesem Bereich sowie 

im Stanzbereich hilft dem Unternehmen 

natürlich im Verpackungsbereich. 

Dass im gleichen Haus ein 

Stanzbauer ist, ist sicher auch kein 

Nachteil. 

Zertifizierung 

Das im Druckbereich längst zertifizierte 

(Österreichisches Umweltzeichen, 

Ecolabel, FSC und 

PEFC) und auch ausgezeichnete 

Verpackungsbeispiele von Odysseus 

(Printissimo-Award) Unternehmen 

ist im Moment auch dabei im 

Verpackungsbereich die ISO-Zertifizierungen 

bis Anfang nächsten 

Jahres umzusetzen. Das Unternehmen 

welches „klimaneutral druckt“ 

Kundenberater Patrick Bruna 

machte auch immer wieder durch 

ausgefallene Projekte auf sich aufmerksam 

wie 2017 bei der aufwendigen 

Gestaltung der Plakate für 

den European Congress of Radiology 

(ECR). Die Druckerei Odysseus 

war damals als einzige Druckerei in 

Österreich in der Lage, im 70x100 

Format, mit UV-Farben auf Hologrammfolie 

zu drucken – und genau 

dies war die Vorgabe bei den 

ECR-Plakaten. Hierbei wurde mit 

UV-Farben das Bild eines Schädels 

gedruckt, der jedoch – ausgesprochen 

hübsch – aus lauter bunten 

Blumen bestand. Gedruckt wurde 

auf eine Hologrammfolie, die das 

Erscheinungsbild des gesamten 

Plakates – je nach Betrachtungswinkel 

– zu variieren vermag. Als 

zusätzliche Veredelung wurde das 

Plakat auch noch matt cellophaniert 

und der „blumige Schädel“ durch 

glänzenden partiellen UV-Lack besonders 

hervorgehoben. 

Mehr über die Möglichkeiten der 

Druckerei sehen Sie auch unter 

www.odysseus-print.at 


Auszug aus dem Maschinenpark

DRUCK 

ECOLOGO-Zertifizierung 

Koenig & Bauer Durst hat bekannt gegeben, dass seine lebensmittelsicheren 

Druckfarben auf Wasserbasis erfolgreich die Prüfungen nach UL 

ECOLOGO®-Kriterien erreicht haben. Damit wird die Nachhaltigkeit der 

Produkte von unabhängiger Seite bestätigt. 

Die Produktreihen „Durst 

WT Food SP Ink“ und 

„Durst WT Food MP Ink“ 

erfüllen die strengen lebenszyklusbasierten 

Umweltschutz-Leistungskriterien 

strikt nach UL ECOLOGO- 

Norm (2801 – 2012, „Standard for 

Sustainability for Printing Inks“). 

Die Druckfarben Schwarz, Cyan, 

Cyan-Hell, Magenta, Magenta-Hell 

und Gelb sind einzeln beurteilt 

worden und enthalten gemäß den 

ECOLOGO-Normen keine gesundheitsschädlichen 

Inhaltsstoffe. UL 

ECOLOGO-Zertifizierung erfolgte 

nach Beurteilung verschiedener 

Kriterien wie u. a. Energieeinsatz, 

Abfallentsorgung und Reduzierung 

toxischer Inhaltsstoffe über den gesamten 

Produktlebenszyklus hinweg. 

Die speziell für automatische 

lebensmittelsichere Drucksysteme 

entwickelten Farben nutzen eine 

eigene Druckfarbentechnologie auf 

Wasserbasis. 

Delta SPC 130 

Sie werden in der Druckmaschinenserie 

„Delta SPC 130“ von Koenig 

& Bauer Durst eingesetzt. „WT 

Food SP Ink“ wurde für den Inkjet 

Druck auf Wellpappen entwickelt. 

Damit ist die Realisierung von geruchlosen, 

abriebfesten, glänzenden 

und lichtechten Drucken auf Wellpappe 

in hoher Qualität möglich, 

die die Anforderungen der Verpackungsindustrie 

präzise erfüllen. 

Globale Nachhaltigkeit 

UL fördert globale Nachhaltigkeit, 

Umweltschutz und Sicherheit 

mit der Unterstützung von Wachstum 

und Entwicklung umweltschonender 

Produkte, Dienstleistungen 

und Organisationen. 

Unabhängige Institution 

Robert Stabler, Geschäftsführer 

von Koenig & Bauer Durst: „Unser 

Fokus lag von Beginn an auf dem 

Angebot sicherer und nachhaltiger 

Lösungen für unsere Kunden, da 

insbesondere in der Lebensmittelindustrie 

die Bereiche Nachhaltigkeit 

und Verpackung das Dauerthema 

von Weiterverarbeitern und Markenartiklern 

sind. Unsere Druckfarben 

auf Wasserbasis gewährleisten die 

Einhaltung der Lebensmittelsicherheit 

für Primärverpackungen. Mit 

der ECOLOGO-Zertifizierung bestätigt 

eine unabhängige Institution, 

dass unsere Produkte mit minimaler 

Umweltbelastung produziert sind.“ 

Dr. Stefan Kappaun, Mitglied des 

Executive Teams der Durst Group 

und Leiter des Tintengeschäftsbereichs 

für alle Segmente als Executive 

Vice President Inks & Fluids: 

„Die Zertifizierung brauchte mehrere 

Monate intensiver Auseinandersetzungen 

und Beurteilungen der 

Rezepturen. Wir sind äußerst stolz 

darauf, das ECOLOGO-Zertifikat 

für unsere Farbproduktreihen „Durst 

WT Food SP“ und „Food MP“ verliehen 

bekommen zu haben.“ 

Vorbildliche Leistung 

Alberto Uggetti, Vice President 

und General Manager von UL Umweltschutz 

und Nachhaltigkeit: „Mit 

der Erringung des ECOLOGO-Zertifikats 

zeigt Koenig & Bauer Durst 

sein Engagement für nachhaltiges 

Wirtschaften. Diese vorbildliche 

Leistung markiert die Spitze in der 

Branche.“ 

Mehr unter: 

www.koenig-bauer-durst.com 

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47

GETRÄNKEWIRTSCHAFT 

Komplettanbieter hat für jeden 

Leistungsbereich die passende Antwort 


Leicht, platzsparend, handlich: Die Getränkedose erlebt eine Renaissance. 

Nahezu auf der ganzen Welt lässt sich ein höherer Absatz beobachten, der mit 

steigenden Marktanteilen einhergeht. In Deutschland beispielsweise stieg die 

Zahl zwischen 2017 und 2019 von 2,85 Milliarden auf über 3,9 Milliarden. 

Prognosen sagen ein weiteres Wachstum voraus. Als einer der weltweit führenden 

Hersteller von Abfüll- und Verpackungsanlagen kann die KHS auf eine 

jahrzehntelange Expertise in diesem Bereich zurückblicken. Nun hat der Komplettanbieter 

seine bewährte Technologie sowohl für den Hochleistungs- als 

auch mittleren Leistungsbereich erweitert. 

Die Verbraucher schätzen die 

Vorteile der Dose bereits 

seit Jahrzehnten, zuletzt 

stieg der Marktanteil jedoch nochmals 

deutlich an. Die Gründe dafür 

sind vielfältig. Einerseits werden 

beispielsweise immer mehr Energydrinks 

in Dosen verkauft, andererseits 

treibt die Craft-Bewegung diese 

Entwicklung voran, die vermehrt 

Softdrinks, Hard-Seltzer, Bier oder 

Cider in diese Formate abfüllt. 

Tradition 

Auch KHS kann auf eine lange 

Tradition in diesem Bereich zurückblicken. 

So erfolgte bereits vor 

mehr als 50 Jahren der Einstieg in 

den amerikanischen Dosenmarkt. 

Seitdem konnte sich das Unternehmen 

mit einer Vielzahl von neuen 

Technologien behaupten und als einer 

der weltweit führenden Anbieter 

positionieren. Auf seine jahrzehntelange 

Expertise baut der Komplettanbieter 

erneut auf, um bewährte 

Lösungen kontinuierlich weiter zu 

verbessern. So machen eine Reihe 

von aktuellen Updates die Dosenfüller 

für den Hochleistungs- und 

Kompaktbereich noch flexibler und 

hygienischer. 

Systemanbieter 

Bereits 2014 präsentierte der Systemanbieter 

mit dem Innofill Can 

DVD den ersten Dosenfüller einer 

ganz neuen Generation, mit dem 

Fotos:KHS Gruppe 

KHS bietet den Getränkeproduzenten im Bereich Dosenabfüllung 

jahrzehntelange Expertise und hochmoderne Technologien. Eine Reihe 

von Updates macht den Hochleistungsfüller Innofill Can DVD 

jetzt noch flexibler und hygienischer. 

sich bis zu 135.000 Dosen pro Stunden 

verarbeiten lassen. 2017 fasste 

KHS mit seinem kompakten Dosenfüller 

Innofill Can C speziell die 

Zielgruppe der kleineren bis mittleren 

Abfüller ins Auge, damals noch 

mit einer Leistung von bis zu 28.000 

Dosen pro Stunde. 

Dose möglichst 

schonend führen und füllen 

Beide Maschinen bieten zahlreiche 

Vorteile und setzen Maßstäbe – unter 

anderem im Bereich Hygiene durch 

einen geringeren Reinigungsaufwand: 

Der besonders hygienische 

Aufbau sowie der Verzicht auf Wasserschmierung 

im Bereich des Füllerkarussells 

verhindern eine Verunreinigung 

der offenen Dosen. Die 

Reinigungsintervalle für die Außenreinigung 

können daher verlängert 

werden. 

Pneumatische 

Absenkvorrichtung 

Das wichtigste Update beim Innofill 

Can DVD im Bereich Hygiene 

ist jedoch die pneumatische Absenkvorrichtung 

für die Zentriertulpen: 

Anders als bisher werden diese nicht 

mehr mechanisch durch Rollen und 

Kurve bewegt. Stattdessen komme 

jetzt die im kleineren Füller Innofill 

Can C bereits bewährte pneumatische 

Anhebung und Absenkung 

auch hier zum Einsatz, erklärt Manfred 

Härtel, Product Manager Filling 

bei KHS: „Durch diese Lösung reduzieren 

wir die Anbauten am Ventil. 

Gerade die Rollen werden bei einem 

Füller stark beansprucht. Dabei 

kann über den offenen Dosen ein gewisser 

Abrieb entstehen. Indem das 

künftig entfällt, haben wir die ohnehin 

schon sehr hohe Hygiene noch 

einmal deutlich steigern können.“ 

Manfred Härtel, Product Manager 

Filling bei KHS in Bad Kreuznach. 

Intelligente Steuerung 

Das Anheben und Absenken der 

Tulpe werden intelligent gesteuert. 

Angesichts der im Zuge der Gewichts- 

und Materialeinsparung immer 

dünner werdenden Bleche ist es 

wichtig, die Dose möglichst schonend 

zu führen und zu füllen. Durch 

die pneumatische Betätigung kann 

der Anpressdruck auf unterschiedlichen 

Materialqualitäten angepasst 

werden. Längst ist die seinerzeit 

neue Technik dem Pionierstatus 

entwachsen und hat sich im Markt 

bewährt – und wurde dank der jetzt 

vorgenommenen technologischen 

Updates nochmals verbessert. „Speziell 

bei sensiblen Getränken wie 

alkoholfreiem Bier, Biermischgetränken 

oder aromatisierten Cidres 

werden wir hohen hygienischen 

Ansprüchen gerecht“, sagt Härtel. 

Die KHS-Dosenfüller zeichnen sich 

nicht nur innerhalb, sondern auch 

außerhalb der Maschine durch einen 

hohen Hygienestandard aus – ein Aspekt, 

der mit dem Trend zu weniger 

alkoholhaltigen oder alkoholfreien 

Bieren und Mischgetränken immer 

wichtiger wird. „Unsere Füllventile 

sind sowohl für ihre hygienischen 

Eigenschaften, die kompakte Bauweise 

als auch für die einfache 

Handhabung und Wartung bekannt“, 

sagt Härtel. Das ist besonders für 

Abfüller mit einem vielfältigen Sortiment, 

das in der Produktion von 

der technischen Ausstattung höchste 

Flexibilität fordert, von Vorteil. 

Teflon macht’s möglich 

Hier lohnt der Blick ins Detail – 

sowohl beim Innofill Can DVD 

als auch beim Innofill Can C: Eine 

wichtige Voraussetzung für die gewünschte 

Flexibilität ist die Wahl 

des richtigen Dichtungsmaterials für 

die Faltenbalgabdichtung: „Wir setzen 

hier auch weiterhin auf Teflon“, 

sagt Härtel. „Dieser Werkstoff lässt 

sich ausgezeichnet reinigen, beschert 

unseren Ventilabdichtungen 

Weiterhin mit kleinem Fußabdruck, jetzt aber mit großer Leistung: 

Mit dem Innofill Can C können ab sofort bis zu 50.000 Dosen pro 

Stunde abgefüllt werden.

Noch hygienischer: Elektropneumatisch 

betätigte Tulpen zur Abdichtung 

der Dosen mit PTFEFaltenbalg. 

eine erheblich längere Lebensdauer 

und ermöglicht doppelt so lange 

Wechselintervalle sowie deutlich 

kürzere Wechselzeiten.“ Mit Blick 

auf die Sortimentsvielfalt sei es jedoch 

am wichtigsten, dass PTFE 

so gut wie keine Aromastoffe aufnimmt 

– anders als die üblichen 

Dichtungen aus Elastomeren wie 

EPDM , die sich bei der Produktion 

regelrecht wie ein Schwamm 

vollsaugen. Wenn beim folgenden 

Produkt der Abfüllsequenz ein Konzentrationsgefälle 

vorliegt, gibt das 

EPDM die Aromen wieder frei.“ 

Um diesen unerwünschten Effekt 

zu verhindern, muss man seine Produktion 

nach dem Aroma ausrichten: 

„Dazu beginnt man die Woche zum 

Beispiel mit einem Mineralwasser 

und beendet sie mit der Abfüllung 

eines geschmacksintensiven Produktes 

wie einem Energydrink. Mit 

unseren Füllventilen reduziert sich 

der Aromatransfer auf ein absolutes 

Minimum – das schenkt dem 

Kunden mehr Freiheit für seine Planung“, 

sagt Härtel. 

Getränke warm abfüllen 

Mit den beiden überarbeiteten 

KHS-Dosenfüllern lassen sich Getränke 

darüber hinaus auch warm 

abfüllen. Dieses Verfahren gewinnt 

speziell unter dem Aspekt der weiteren 

Verarbeitungsschritte in der 

Linie vermehrt an Bedeutung, da 

es die Bildung von Kondenswasser 

ausschließt. Aufweichen, Schimmelbildung 

oder mikrobielle Verunreinigung 

von Kartons, Trays sowie 

in Sixpacks verpackte Dosen sind 

damit so gut wie ausgeschlossen. 

Bier wird mit einer Temperatur von 

bis zu 20 Grad Celsius, karbonisierte 

Erfrischungsgetränke mit bis zu 

22 Grad Celsius abgefüllt. Auch die 

Heißfüllung von Säften ist möglich. 

Diese Anwendung wird besonders 

im niedrigen und mittleren Leistungsbereich 

zunehmend nachgefragt. 

„Unsere Kunden wünschen 

sich flexible Maschinen, mit denen 

sich auch neue Produkte realisieren 

lassen“, erklärt Härtel. „Unsere Füller 

können beispielsweise Widgets 

verarbeiten, die bei kohlensäurearmen 

Bieren beim Öffnen der Dose 

Stickstoff ins Getränk abgeben. 

Dieser erzeugt einen besonders sahnigen 

und kompakten Schaum – wie 

bei frisch gezapften Fassbieren.“ 

Pneumatische Absenkung 

Auch der kompakte Dosenfüller 

Innofill Can C erfreut sich wachsender 

Beliebtheit bei kleinen und 

mittelständischen Brauereien. Deshalb 

hat KHS ihn jetzt nochmals 

optimiert. Dafür wurde der Teilkreis 

um 720 Millimeter auf 1.800 Millimeter 

vergrößert, sodass mit 60 Füllventilen 

nun Maschinenleistungen 

von bis zu 50.000 Dosen pro Stunde 

erzielt werden. Mit dieser Kapazität 

lässt sich der Innofill Can C nun 

ebenso in Linien mit höheren Leistungen 

integrieren, insbesondere 

in Verbindung mit Prozessanlagen 

wie der Mischanlage Innopro Paramix 

C, dem Kurzzeiterhitzer oder 

dem CIP-Modul. Damit kann auch 

im mittleren Leistungsbereich die 

Getränkeverarbeitung und -abfüllung 

platzsparend durchgängig mit 

Der erste Innofill Can DVD mit 

den neuen technologischen Funktionen 

ist seit Frühjahr 2020 bei 

der Brauerei Radegast im tschechischen 

Nošovice in Betrieb. 

KHS-Anlagen erfolgen. Der Innofill 

Can C überzeugt darüber hinaus 

vor allem durch seine Kompaktheit: 

Füller, Verschließer, Servicemodul, 

Verkleidung und Schaltschrank sind 

bei Anlieferung bereits fertig montiert 

– die Anlage kann per Plugand-Produce 

quasi sofort in Betrieb 

genommen werden. 

Gleichmäßige Füllmenge 

Die Füllventile des rechnergesteuerten 

Füllsystems sind zudem mit 

magnetisch-induktiven Durchflussmessern 

ausgestattet. Sie stellen eine 

gleichmäßige Füllmenge und exakt 

gleich große Kopfräume in den Dosen 

sicher. Die energieeffizienten 

Antriebe unterstützen darüber hinaus 

eine ressourcenschonende Produktion. 

Wie in allen KHS-Maschinen 

nutzen auch die Dosenfüller Servomotoren 

und -antriebe der höchsten 

Energieeffizienz. 

Integrierte Verschließer-Lösung 

In den Innofill Can C ist der Dosenverschließer 

der auf diesem Gebiet 

weltweit bekannten Ferrum AG 

integriert. Neben einer Lösung mit 

drei Verschließspindeln sind für höhere 

Leistungen auch Versionen mit 

sechs beziehungsweise acht verfügbar 

– mit automatischer Höhenverstellung. 

Innoket Neo 

Die Dosenfüller sind darüber hinaus 

um die Etikettiermaschine 

Innoket Neo erweiterbar, zum Beispiel, 

um die Behälter mit Selbstklebeetiketten 

zu versehen. „Das kann 

sinnvoll sein, um auch für kleinere 

Chargen individuelle Dosen zu gestalten“, 

so Härtel. 

Mehr unter: www.khs.com 

NEUER AUFTRAGSKOPF FÜR 

ENGE PLATZVERHÄLTNISSE 

Kleinste Einbaumasse, Schnelligkeit 

und ein hochpräziser Heissleimauftrag. 

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49

ETIKETTEN 

Nachhaltige Investitionen 

Das Wiener Etikettendruckunternehmen Insignis Etiketten setzt seine nachhaltige 

Firmenphilosophie weiter fort. Schon 2019 wurde das Unternehmen 

gerade, aufgrund dieser, für das Projekt „Bee sustainanble“ mit dem Green 

Packaging Star Award ausgezeichnet. Damals installierte das Unternehmen 

mehrere Bienenstöcke am hauseigenen Firmenparkplatz. Jetzt wurden neue 

Photovoltaikanlagen in Betrieb genommen. Es gibt aber noch weitere nachhaltige 

News vom Unternehmen. KOMPACK sprach mit den Geschäftsführern 

Ing. Ferdinand Hager und Erwin Pudek über die Neuigkeiten der Firma. 

KOMPACK: Trotz Corona 

wurde wieder in die Nachhaltigkeit 

investiert? 

Ing. Hager: Ja, nach umfassender 

Planung und einer coronabedingten 

Verzögerung wurde die 

2.700m 2 große Photovoltaikanlege 

auf dem Firmendach im Oktober 

fertiggestellt. Es war uns wichtig, 

dass wir dieses Projekt, dass 

durch die Wien Energie umgesetzt 

wurde, trotz der aktuellen 

Situation auch konsequent 

umsetzen. 

KOMPACK: Können Sie uns 

einige Eckdaten nennen? 

Mitarbeiter inspizieren einen der neuen 

rein elektrischen Hyundai KONA´s 

Ing. Hager: Gerne. Im Zuge dieses 

Projektes wurden 523 Paneele 

am Firmengelände im Herbst 

2020 installiert. Damit kann 

INSIGNIS nun den Energiebedarf 

aus dem Netz um beachtliche 20 

Prozent reduzieren. „Und das 

bedeutet auch, dass wir damit pro 

Jahr 55 Tonnen weniger CO 2 emittieren“, 

so Ing. Ferdinand Hager. 

Um diese schwer einzuordnende 

Zahl von 165.000 KWh Jahresleistung 

besser verständlich zu machen 

eignet sich auch folgender 

Vergleich: Mit der neu gewonnen 

Solarenergie könnte das Unternehmen 

nun 33 Einfamilienhäuser 

ein Jahr lang versorgen. Und das 

ist beachtlich. Wir werden den 

Strom natürlich selbst nutzen – 

auch für unseren neuen Fuhrpark. 

KOMPACK: Sie haben also auch 

in einen neuen Fuhrpark 

investiert? 

Ing. Ferdinand Hager 

Ing. Hager: Ja wir nennen jetzt 

einige Hyundai KONA unser eigen. 

Der rein elektrische KONA 

Elektro verbindet emissionsfreie 

Mobilität mit einer enormen 

Reichweite von 484 Kilometern. 

Mit firmeneigenen Ladestationen 

sind wir dann sozusagen kostenlos 

umweltfreundlich unterwegs. 

Gleichzeitig bieten wir gerne 

unseren Mitarbeitern und Kunden 

die Möglichkeit unsere Ladestationen 

kostenlos mitzubenutzen. Der 

Strom fließt aber natürlich nicht 

nur in die Autos – so wird auch in 

einer weiteren Halle des Unternehmens 

eine Kälteanlage installiert 

werden die mit unserer Solarenergie 

betrieben werden wird. 

KOMPACK: Ihr Unternehmen 

wird also immer nachhaltiger. 

Ing. Hager: Ja, die Bienenstöcke 

und die nachhaltige Verpackungslösung 

für unseren eigenen 

Honig war sozusagen nur der 

Startschuss. Besonders stolz 

macht mich, dass der nachhaltige 

Gedanke mittlerweile auch von 

allen Mitarbeitern gelebt wird 

– wie aktuelle Projekte zeigen. 

KOMPACK: Haben Sie 

weitere Beispiele. 

Ing. Hager: Zur Gestaltung 

unserer nachhaltigen Druckerei 

gehören auch ein Abfallvermeidungs- 

und Recyclingkonzept 

sowie die Zertifizierung nach 

FSC-Standards. Man merkt die 

Einstellung aber auch in der 

ganzen Firma – das beginnt bei 

Kleinigkeiten wie Licht abdrehen 

und geht bis zu neuen Produkten 

wie unser neues Stegetikett. 

Blick auf die neue 

Photovoltaikanlage von 

Insignis Etiketten 


Schon 2019 wurde das Unternehmen für seine 

nachhaltige Firmenphilosophie und dem 

Projekt „Bee sustainanble“ mit dem 

Green Packaging Star Award ausgezeichnet. 

Der eingeschlagene, nachhaltige Weg wird 

mit der Inbetriebnahme der neuen 

Photopholtaikanlege weiter fortgesetzt. 

KOMPACK: Neues Stegetikett? 

Ing. Hager: Ja. Wie bekannt 

ist ist in praktisch allen bisher 

verwendeten Stegetiketten auch 

nicht oder schwer verrottbares 

Material dabei. Unsere Mitarbeiter 

haben sich deswegen mit 

der Papierindustrie in Verbindung 

gesetzt und gemeinsam 

eine neue Lösung gefunden die 

gerade getestet wird. Man kann 

sagen man kann kopieren, kapieren, 

provozieren, dann aber auch 

produzieren, wie uns hier jetzt 

gelungen ist. Mit Beginn nächsten 

Jahres werden wir die verrotbaren 

Stegetiketten am Markt sehen. 

Erwin Pudek: Hier dürfen wir 

uns auch bei dem ganzen Team 

bedanken, dieses hat dieses Projekt 

vorangetrieben. Es macht 

uns sehr stolz zu sehen, dass 

wirklich das ganze Unternehmen 

diesen nachhaltigen Gedanken 

lebt. Man merkt wie diese neuen 

Projekte dem Team Freude 

bereiten. Erwähnenswert bei 

den Stegetiketten ist auch, dass 

wir hier wirklich alle Zertifizierungen 

haben die beweisen, dass 

diese auch umweltfreundlich 

und biologisch abbaubar sind. 

Ing. Hager: Unseren eingeschlagenen 

Weg beweisen ebenfalls die 

Auszeichnung mit dem Austria Gütezeichen 

sowie die Auszeichnung 

zum Ökobusiness Wien Betrieb sowie 

der Zertifizierung nach FSC- 

Standards. Gleichzeitig sage ich 

Nachhaltigkeit rechnet sich auch, 

so sehe ich die neue Photovoltaikanlage 

in rund 7,3 Jahren amortisiert. 

Bei den Elektroautos wiederrum 

helfen nicht nur aktuelle Anreize 

vom Staat sondern auch die 

günstigeren Instandhaltungskosten 

sowie keine Treibstoffkosten. 

Von der Produktion bis ins Regal. 

Gemeinsam mit Ishida. 

Jedes Unternehmen hat sich seinen eigenen Herausforderungen zu 

stellen. Unser Ziel ist es, diese gemeinsam mit Ihnen zu überwinden. 

Sie möchten Ihre Produktivität steigern? Wir helfen Ihnen, in kürzerer 

Zeit mehr aus Ihrer Produktion herauszuholen. 

Die Genauigkeit Ihrer Produktion lässt zu wünschen übrig? 

Dann unterstützen wir Sie dabei, die Zielvorgaben einzuhalten. 

Sie müssen sich auf höhere Standards einstellen? 

Auch dann sind wir der richtige Ansprechpartner. Machen Sie den 

ersten Schritt und besuchen Sie uns unter 

KOMPACK: Danke 

für das Gespräch! 

Smarter Faster Together 

ishida.de 


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51

NACHHALTIGKEIT 

Folie aus erneuerbarem Zellstoff 

„Bio-SamPak“ bringt zusammen, was bisher als unvereinbar galt: Die innovative 

Verpackung für Wurst und Käse bietet dieselben Hygiene- und Haltbarkeitsstandards 

wie Plastik – und ist gleichzeitig kompostierbar. Entwickelt 

wurde die Bio-Folie vom Klagenfurter Unternehmen S.A.M. KUCHLER Electronics 

GmbH. 

Plastik vermeiden: Wer will 

das nicht! Speziell bei der 

Verpackung von Wurst und 

Käse gibt es dazubisher aber keine 

Alternative. Zu herausfordernd sind 

einerseits die Produkte mit ihrem 

Fett- undFeuchtigkeitsgehalt sowie 

die Hygienerichtlinien, die Lebensmittelindustrie 

und Handel zu 

erfüllen haben. Andererseits sollen 

Aroma und Frische des Aufschnitts 

mehrere Tage lang erhalten bleiben. 

Kurz gesagt: Plastikverpackungen 

waren bisher die einzige Möglichkeit, 

um den Wünschen der Kunden 

ebenso gerecht zu werden wie den 

gesetzlichen Vorgaben. 

Biologisch abbaubar 

Mit „Bio-SamPak“ bricht nun 

eine neue Ära an. Es handelt sich 

dabei um eine Folie, die biologisch 

abbaubar ist, in den Gartenkompost 

darf und dennoch den „Komfort“ 

von Plastik bietet. „Nach jahrelanger 

Forschungsarbeit können wir 

unseren Kunden nun eine Verpackung 

anbieten, die ohne Kunststoff, 

ohne Begasung und ohne Vakuumieren 

auskommt, aber genauso 

hygienisch und haltbar ist wie 

Fotos: S.A.M. KUCHLER Electronics GmbH 

Plastik“, erklärt Constantin Kuchler, 

Geschäftsführer des international 

tätigen Unternehmens S.A.M. 

KUCHLER Electronics GmbH mit 

Sitz in Klagenfurt am Wörthersee/ 

Österreich. Durch die atmungsaktiven 

Mehrkammern bleibt die 

Verpackung außerdem länger frisch, 

der Kunde kann den Aufschnitt portionsweise 

öffnen. 

Nachhaltiger Kreislauf 

Hergestellt wird die kompostierbare 

Folie aus erneuerbarem Zellstoff, 

dem Hauptbestandteil pflanzlicher 

Zellwände. Das Holz dafür 

stammt aus zertifizierter Forstwirtschaft 

mit nachhaltiger Waldbewirtschaftung. 

„Bio-SamPak“ trägt 

damit zur ökologisch nachhaltigen 

Kreislaufwirtschaft bei. Die Bio- 

Folie darf in den Komposter zuhause, 

jedoch nicht in den Biomüll, 

da die Regulierungen hierfür noch 

nicht geschaffen wurden. Ansonsten 

wird die Folie in die „gelbe 

Tonne“ (Sack) geworfen. 

Portionsweises Öffnen 

Die S.A.M. Slice & Pak Systeme 

arbeiten nicht nur vernetzt und 

schneiden – mit der Hilfe von Sensoren 

aufs Gramm genau –, sondern 

schlichten den Aufschnitt in mehreren 

Lagen. Dem Kunden wird 

dadurch ein portionsweises Öffnen 

ermöglicht; ungeöffnete Lagen bewahren 

ihre unverfälschte Frische. 

Verpackt und etikettiert wird in 

einem nächsten Arbeitsschritt ebenfalls 

vollautomatisch. Es ist also 

keine Handberührung für das Verpacken 

der Wurst nötig. Und hier 

kommt die bedruckbare Bio-Folie 

ins Spiel: Bisher wurde mit Plastik 

als Verpackungsmaterial gearbeitet. 

Künftig können sich Kunden alternativ 

für die Bio-Folie „Bio-Sam- 

Pak“ entscheiden. „Es ist selbstverständlich 

auch möglich, Anlagen 

umzurüsten.“, erklärt Kuchler. 

Mehr unter: 

www.biosampak.com 


TooLink 

Werkzeuge mit Stanzen verbinden 

Die neueste Digitallösung von BOBST – TooLink – verkürzt deutlich die 

Umrüstzeiten durch die Verbindung von Werkzeug, Maschine und Prozessen. 

Verpackungshersteller erhalten somit wertvolle Unterstützung, wenn sie kleinere 

Aufträge schnell liefern müssen. 

PRODUKTION 

Die Verbindung der Werkzeuge 

mit den Stanzen ist 

ein Schritt in Richtung der 

Vision von BOBST, die Zukunft des 

Verpackungssektors mitzugestalten. 

Diese neuartige Lösung stellt den 

neuen Standard für effiziente und 

agile Schachtelverarbeitung dar. 

Durch die Verwendung digitaler 

Technologien und Konnektivität 

erhalten Verpackungshersteller die 

Möglichkeit, produktiver zu arbeiten. 

Vereinfachter Auftragwechsel 

TooLink vereinfacht den Auftragwechsel 

durch Automatisierung der 

Auftragsverwaltung. Das spart Zeit 

für den Bediener und beseitigt das 

Risiko menschlicher Fehler. 

Wertvolle Produktionszeit 

„Kunden sagen uns in Gesprächen 

immer wieder, dass die Stillstandzeit 

zwischen zwei Aufträgen noch 

immer zu lange ist. Das kostet wertvolle 

Produktionszeit“, sagt Alex 

Volery, Leiter der Werkzeugabteilung 

bei BOBST. „Wir erkannten 

die Möglichkeit zur Entwicklung 

einer digitalen und automatisierten 

Lösung, um dieses Problem zu lösen. 

Das Ergebnis war die Entwicklung 

von TooLink.“ 

Datenchip 

Ein sicherer Datenchip ist in jede 

Stanzform eingearbeitet und schafft 

eine einzigartige ID für jedes Werkzeug. 

Sobald das Werkzeug in die 

Maschine eingesetzt wird, wird der 

Chip gelesen und der produktionsbereite 

Auftrag wird mit der richtigen 

Ausrichtung und Einstellungen 

automatisch an die Maschine übermittelt. 

Der Bediener muss nur mehr 

zwei Klicks auf der HMI der Stanze 

machen. Das spart Zeit beim Umrüsten 

von Wiederholungsaufträgen 

und vermeidet mögliche Fehler des 

Bedieners während der Eingabe des 

Auftrags. 

Zertifiziert 

Die für TooLink vorbereiteten 

Tools werden von BOBST-zertifizierten 

Stanzformenherstellern 

gebaut. Das gewährleistet perfekte 

Qualität und Kompatibilität des 

Werkzeugs mit der Stanze. 

Mehrwertdienste 

„Das ist die erste Phase in unserer 

Entwicklung der TooLink-Technologie“, 

fährt Alex Volery fort. „Wir 

arbeiten intensiv daran, neue Mehrwertdienste 

ebenso wie Lösungen 

für Werkzeugkonnektivität zu entwickeln. 

Das zukünftige Szenario sieht 

vor, dass die verschiedenen Akteure 

miteinander verbunden sind, die 

Werkzeug- und Auftragsverwaltung 

aus der Ferne erfolgt und der Zugang 

zu Werkzeugdaten detailliertere 

Einblicke gibt. Diese digitalen 

Lösungen ermöglichen in Zukunft 

eine bessere Entscheidungsfindung 

und bieten mehr Kontrolle, Automatisierung 

und Effizienz.“ Alle 

neuen BOBST Stanzen im Format 

106 sind TooLink-fähig. In Kombination 

mit Matic Plus beläuft sich 

die eingesparte Zeit beim Umrüsten 

von Wiederholungsaufträgen auf 

durchschnittlich 15 Minuten. Verpackungshersteller 

erhalten wertvolle 

zusätzliche Produktionszeit und Flexibilität. 

Mehr unter: www.bobst.com 

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Kontakt: www. eclipse-print.at + Sales.AT@eclipse-print.com 

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GEFAHRGUTTRANSPORT 

Weltpremiere: Schütz IBC erhält 

das Prüfzeichen „FM approved“ 

Extra ausgestattet mit einer Stahlhülle sorgt der Ecobulk SX-D für umfangreichen 

Feuerschutz und trotzt somit auch extremen Bedingungen. Im Falle 

eines Brandes verhindert die Auffangwanne aus Stahl das Auslaufen des oftmals 

brennbaren Füllguts und reduziert ein Ausbreiten des Feuers signifikant. Der 

IBC von Schütz trägt somit zur Risikominimierung durch doppelten Auslaufschutz 

bei. Anspruchsvolle, gefährliche Füllgüter sind darin stets sicher verpackt. 

Nun wurde seine Leistungsfähigkeit erneut von einer externen Instanz dokumentiert: 

Als erster und bislang einziger Kombinations-IBC trägt dieser Container 

von Schütz das Prüfzeichen „FM approved“ der FM Global Group. 

Die Zulassung auf Basis des 

Prüfstandards FM 6020 

des international anerkannten 

Industriesachversicherers 

gilt für brennbare und entzündliche 

Flüssigkeiten mit einem Flammpunkt 

von ≥ 37,8°C. Vorrausetzung 

für diese Auszeichnung war ein besonders 

anspruchsvoller Brandtest, 

den der SX-D vollumfänglich bestanden 

hat, sowie ein ausführliches 

Audit der Schütz-Produktionsstätte 

durch FM Global. 

Der Ecobulk SX-D trägt mit seiner Doppelwand-Konstruktion und dem 

geschlossen Entnahme-System signifikant zur Risikominimierung bei. 

Aktive Risikominimierung 

reduziert Kosten und spart Zeit 

Die meisten Schäden lassen sich 

vermeiden, so die feste Überzeugung 

des spezialisierten US-Versicherungsunternehmens. 

Daher 

analysieren und bewerten die FM- 

Ingenieure im Vorfeld umfassend 

die Geschäftsanforderungen des 

Versicherten. Darauf basierend 

werden mögliche Risiken durch 

die Anwendung bereits geprüfter 

Konzepte, Techniken und Betriebsmittel 

gezielt reduziert. Diesbezüglich 

konnte der SX-D die Experten 

komplett überzeugen. Er erfüllt 

höchste Sicherheitsstandards dank 

seines speziellen Aufbaus: Als Erweiterung 

des klassischen Gitterkorbs 

verfügt der IBC über eine 

geschlossene, feuerfeste Außenhülle 

aus Stahl. Verschweißt mit der 

integrierten Auffangwanne bildet 

dieser Mantel einen eigenen dichten 

Behälter um die Innenblase des 

Containers. Diese Doppelwand- 

Konstruktion erweist sich als effektiver 

zusätzlicher Auslaufschutz, 

auch in Extremsituationen wie beispielsweise 

im Falle eines Brandes 

mit extrem hohen Temperaturen. 

Des Weiteren befinden sich alle 

drei Öffnungen des Containers zur 

Befüllung oder Entnahme am Oberboden 

– darunter eine Öffnung mit 

Nennweite DN 150, ein G2- sowie 

ein S56-Spund. Dies dient ebenfalls 

der Sicherheit. Sie sind durch 

Stahlkappen geschützt. Der vordere 

Spund ist mit einem Dip-Tube- 

System ausgerüstet. Zur Entnahme 

kann auch ein Pumpen-System angeschlossen 

werden. 

Effizientere Prozesse 

Durch die Verwendung dieses 

IBCs tragen Kunden aktiv zur Risikominimierung 

bei und sparen 

Kosten innerhalb der Supply Chain 

durch effizientere Prozesse bei 

Handling, Lagerung und Transport 

im Vergleich zu alternativen Verpackungen. 

Die hochmobile Komplettlösung 

aus Verpackung und integrierter 

Auffangwanne senkt insbesondere 

Lagerrisiken an jedem 

Aufstellort – von der Abfülllinie bis 

zur Montagestraße. Indem das Auslaufen, 

etwa bei einem Unfall, über 

große Flächen hinweg verhindert 

wird, gehören lange Ausfallzeiten 

durch Reinigungsarbeiten der Vergangenheit 

an. Dies ist ebenfalls 

ein Aspekt, der sich positiv auf die 

Wirtschaftlichkeit beim Anwender 

auswirkt. 

Zweifach geprüfte 

Feuerfestigkeit 

Seine Feuerfestigkeit stellte der 

SX-D bereits im UL-Test 2368 der 

Underwriters Laboratories Inc. unter 

Beweis. Die unabhängige Organisation 

mit Hauptsitz in Illinois 

untersucht und zertifiziert Produkte 

in Bezug auf ihre Sicherheit. Sie 

verlieh dem IBC daraufhin das 

Prüfzeichen „UL listed“. Er entspricht 

daher auch der Brandschutzrichtlinie 

„NFPA 30: Flammable 

and Combustible Liquids Code“ 

der National Fire Protection Association 

in den USA. Die Kombination 

beider Prüfsiegel – „UL listed“ 

und „FM approved“ – kann derzeit 

kein anderer IBC vorweisen. Somit 

wurde zwei Mal von unabhängigen 

Institutionen bestätigt: Der Ecobulk 

SX-D ist bestens geeignet für 

brennbare und leicht entzündliche 

Flüssigkeiten sowie generell für 

den Einsatz in explosionsgefährdeten 

Betriebsräumen der Zonen 1 

und 2! Die Zulassung des 1.000-Liter 

fassenden IBCs gilt für Füllgüter 

bis zu einer maximalen Dichte von 

1,9. 

Doppelter Schutz – auch 

für sensible Gefahrgüter 

Ein weiterer Anwendungsbereich 

erschließt sich aufgrund der maximalen 

Schutzfunktion des SX-D für 

Mensch und Umwelt. Dazu tragen 

die doppelwandige Bauart und das 

geschlossene Entnahme-System des 

Containers bei. Somit können in diesem 

IBC-Modell problemlos auch 

sensible Füllgüter oder Gefahrgüter 

wie beispielsweise der Klasse 6.1 

abgefüllt werden – darunter etwa 

Toluoldiisocyanat (TDI). Für solche 

Produkte wurden bisher meist 

kleinere Gebinde mit geringerem 

Volumen verwendet, beispielsweise 

Stahlfässer, damit bei einem Unfall 

weniger Flüssigkeit austreten kann. 

Die Doppelwand-Konstruktion des 

SX-D reduziert jedoch das Auslaufrisiko 

enorm. Dieser Auffangschutz 

verhindert im Falle einer Leckage 

des Innenbehälters den Austritt derartiger 

besonders sensibler Medien 

in die Umgebung. 

Mehr unter: www.schuetz.net 

54 04/20 

Bestens geeignet für brennbare Flüssigkeiten sowie 

sensible Gefahrgüter – der Ecobulk SX-D von Schütz. 

Fotos: SCHÜTZ

VERPACKUNGSDRUCK 

Neue Demo-Broschüre 

Verpackungs- und Grafikfachleute sind ständig auf der Suche nach neuen 

Wegen, um Verbraucher anzuziehen. Oft gibt es eine künstlerische Vision und 

ein haptisches Gefühl, die das Druckerzeugnis vermitteln soll. Das kann durch 

moderne Drucktechniken geschehen, denn diese ermöglichen unterschiedliche 

Tast- und Fühleigenschaften. Aber auch der verwendete Karton muss hervorragende 

technische Eigenschaften aufweisen. Um Fachleuten auf der Suche nach 

inspirierenden Spezialeffekten für ihre Verpackungen oder grafischen Arbeiten 

zu unterstützen hat Metsä Board, ein führender europäischer Hersteller von 

Premium-Frischfaserkarton und Unternehmen der Metsä Group, nun ein eigenes 

Meisterwerk geschaffen. 

Die neue Demo-Broschüre 

„Creating an artistic vision 

on paperboard“ vereint 

eine umfassende Reihe von Spezialeffekten 

– von unterschiedlichen 

Heißfoliendrucktechniken bis hin 

zu hoch anspruchsvollen Mikroprägungen. 

Auch verschiedene 

Methoden zur Erzeugung einer 

metallischen Optik zeigt sie auf: 

Von wirtschaftlicheren und einfacheren 

bis hin zu teureren und 

detaillierteren, einschließlich einer 

Heißfolienprägung mit Aufdruck, 

einer Gold- und Silber-Heißfolienprägung 

in Kombination mit 

einer Prägung sowie einer klaren, 

holografischen Heißfolie auf dem 

Druck mit einer mehrschichtigen 

Prägung. 

Künstlerische 

Visonen umsetzen 

„Um eine künstlerische Vision 

zu verwirklichen muss die Kartonqualität 

hervorragende Druckund 

Verarbeitungseigenschaften 

aufweisen. Nur so lässt sich ein 

realistisches Ergebnis erzeugen. 

Unsere Broschüre ist ein sichtbarer 

Beweis dafür, dass unser 

Faltschachtelkarton mit den häufig 

verwendeten SBS-Kartonqualitäten 

mithalten kann, wenn es 

um grafische Anwendungen geht“, 

sagt Marko Leiviskä, Graphic Packaging 

Designer bei Metsä Board. 

„Die Broschüre stellt außerdem 

traditionelle Druckverfahren in 

Frage. Ein gutes Beispiel dafür ist 

der Glaube, dass man UV-Farben 

und UV-Offset benötigt, um auf 

eine Folie zu drucken. Wenn man 

jedoch die richtige Folie auswählt, 

ist es auch möglich, den traditionellen 

wasserbasierten Offsetdruck 

zu verwenden“. 

Spezialeffekte 

Die Demo-Broschüre wurde mit 

MetsäBoard Prime FBB Bright 355 

g/m2 hergestellt, einem leichtgewichtigen 

und nachhaltigen Premium-Karton, 

der mit PEFC oder 

FSC©-Zertifizierung erhältlich ist. 

Die Broschüre wurde im Offsetdruck 

von Grano gedruckt, die Spezialeffekte 

erstellte Starcke. Beide 

Unternehmen sitzen in Finnland. 

„Unser Ehrgeiz bei der Gestaltung 

und Herstellung dieser Broschüre 

war wirklich hoch. Um die gesamte 

Bandbreite zu demonstrieren, haben 

wir 26 Maschinenläufe verwendet. 

So konnten wir alle Effekte 

erzielen, die wir darstellen wollten“, 

so Marko Leiviskä abschließend. 

Ein eigenes Exemplar können Interessierte 

bei ihrem lokalen Metsä 

Board-Vertriebsmitarbeiter anfordern. 

Mehr unter: 

www.metsaboard.com 

Einmalige 

Kunstwerke. 

Neue Demo-Broschüre von Metsä Board zeigt 

beeindruckende grafische Drucke 

Fotos: Metsä Board 

DRUCKWERKKREMS.AT 


55

STAPLER 

Elektrotechnologie auf einem neuen Level 

Alles außer Abgase. STILL präsentiert mit dem Elektrostapler RX 60 mit einer 

Tragfähigkeit von 3,5 bis 5,0 Tonnen das neueste Mitglied der RX 60 Familie 

und schreibt im Jubiläumsjahr ein neues Kapitel Elektrostapler-Geschichte. 

Erstmals können auch Kund*innen, die schwere Lasten vorwiegend im Indoor-, 

aber auch im Outdoorbereich zu transportieren haben, von den elektrisierenden 

Vorteilen der RX 60 Baureihe profitieren. Denn neben Spritzigkeit, Wendigkeit 

und hohem Fahrspaß überzeugt der kompakte 80-Volt-Elektrostapler mit 

beeindruckender Umschlagleistung und einer hohen Verfügbarkeit – und das 

ganz ohne Abgase. STILL eröffnet damit noch mehr Unternehmen eine neue 

Perspektive für die Gestaltung ihres Staplerfuhrparks, sei es nach Aspekten der 

Performance, Kosten, Umweltverträglichkeit oder Nutzungseffizienz. 

Ressourcen optimal und effizient 

zu nutzen, liegt in 

der DNA des Hamburger 

Staplerproduzenten. Seit der Gründung 

des Unternehmens vor 100 

Jahren dreht sich (fast) alles um die 

innovative Verbindung von Elektroenergie 

und Mobilität – sowie 

um Pioniergeist und Leidenschaft 

für den Fortschritt mit einem klaren 

Blick für aktuelle Marktbedürfnisse. 

In der Nachkriegszeit war es 

der Treibstoffmangel verbunden 

mit der wachsenden Mobilität der 

Wirtschaft, die 1946 erst dem STILL 

Elektrokarren EK 2000 und nur wenige 

Jahre später dem ersten STILL 

Elektrostapler EGS 1000 großen 

Erfolg bescherten. Zahlreiche erfolgreiche 

Staplerserien später ist 

es auch im Jahr 2020 die klare Fokussierung 

auf die Bedürfnisse der 

Kund*innen und der Branche, die 

im Mittelpunkt der neuesten Produktentwicklung 

aus dem Hause 

STILL steht: starke Leistung und 

optimale Ergonomie bei hoher Energieeffizienz 

ermöglichen es, „Zero 

Emission“ in der innerbetrieblichen 

Logistik umsetzen zu können. 

Foto: Still GmbH 

säure-Batterien als auch mit Lithium-Ionen-Technologie 

erhältlich. In 

allen Gewichtsklassen ist eine High- 

Performance-Variante verfügbar, die 

in anspruchsvollen Einsatzprofilen 

durch mehr Power und Beschleunigung 

mit noch mehr Umschlagleistung 

punktet. 

Kleiner Bruder 

Ein unabhängiger Test bescheinigte 

schon 2019 dem kleinen Bruder 

der neuen Baureihe, dem RX 

60-25 mit 2,5 Tonnen Tragfähigkeit, 

einen Spitzenplatz im direkten 

E-Stapler-Wettbewerb und gleichzeitig 

eine Umschlagleistung und 

Steigfähigkeit auf Niveau eines 

vergleichbaren Dieselstaplers. Das 

erfolgreiche Antriebskonzept wurde 

auf den neuen RX 60 bis 5,0 Tonnen 

übertragen. Möglich machen 

das zwei leistungsstarke gekapselte 

Drehstrom-Fahrmotoren mit aktiver 

Kühlung in der Vorderachse. Die 

beiden 11-kW-Motoren sorgen in 

der High-Performance-Variante für 

noch mehr Power. Sie erhöhen die 

Fahrmotorleistung im Vergleich zum 

Vorgänger um 46 Prozent. Weil beide 

Motoren selbst bei vollem Lenkeinschlag 

angetrieben werden, ist 

der Stapler besonders wendig. Die 

bedarfsgerechte aktive Kühlung ermöglicht 

eine hohe thermische Stabilität 

auch bei höchster Umschlag- 

Ein dynamisches Kraftpaket 

für jedes Einsatzprofil 

Das STILL Performancesystem 

steht für die intelligente Verknüpfung 

aller Hard- und Softwarekomponenten 

für den Hub- und Fahrantrieb. 

Entsprechend macht es den 

neuen RX 60-35/50 zu einem gut 

aufeinander abgestimmten Gesamtpaket 

aus kraftvollen Antriebskomponenten 

und feinfühligen Bedienfunktionen. 

Innerhalb der Baureihe 

stehen den Kunden sieben verschiedene 

Fahrzeugvarianten zur Verfügung 

mit einem Lastschwerpunkt 

von standardmäßig 500 mm oder auf 

Wunsch auch 600 mm. Ebenso ist 

sowohl eine Ausstattung mit Bleileistung. 

Robuste und wartungsfreie 

Lüfter kühlen temperaturgesteuert 

die gekapselten Komponenten der 

Leistungselektronik sowie Hub- und 

Antriebsmotoren – und das ganz ohne 

Filter. 

Kompaktes Reichweitenwunder 

mit hoher Verfügbarkeit 

Der RX 60 ist nicht nur spritzig 

und 20 km/h schnell, er hat auch 

einen langen Atem. Egal in welchem 

Einsatzgebiet, auf seine Verfügbarkeit 

ist Verlass dank Schnellstart-Modus 

und automatischer 

Federspeicher-Feststellbremse. Der 

intuitive Bordcomputer STILL Easy 

Control ermöglicht es, dass der 

Stapler in Sekundenschnelle einsatzbereit 

ist und der Fahrer sofort alle 

relevanten Performancefunktionen 

und Fahrzeuginformationen übersichtlich 

und komfortabel im Überblick 

hat. 

Geringer Verbrauch 

Dank seines geringen Verbrauchs 

sowie der Batteriekapazität von 930 

Ah (59,5 kWh) bzw. in der Lithium- 

Ionen-Ausstattung von bis zu 118,4 

kWh beim RX 60-50 meistert das 

Kraftpaket problemlos zwei Schichten 

am Stück ohne Zwischenladen. 

Und wenn es Zeit für einen Batteriewechsel 

ist, eröffnet die inzwischen 

bewährte seitliche Batterietür 

im wahrsten Sinne des Wortes neue 

Perspektiven. Die 4 mm dicke Stahltür 

lässt sich nun auch beim RX 60- 

35/50 kurzerhand um 180 Grad nach 

hinten öffnen, die Batterie kann 

mithilfe eines Elektro-Hubwagens 

von nur einer Person gewechselt 

werden – das spart Platz, Zeit, Kraft 

und Ressourcen. Optional sorgt ein 

integriertes Einbauladegerät zum 

einfachen und schnellen Zwischenladen 

während der Arbeit für noch 

mehr Flexibilität. 

Mitarbeiterliebling 

Ein ergonomisch gestalteter Arbeitsplatz 

als Baustein effizienter 

Wertschöpfung sowie für zufriedene 

und gesunde Mitarbeiter*innen gewinnt 

im Kontext nachhaltiger Unternehmenskonzepte 

und steigenden 

Fachkräftemangels immer mehr an 

Bedeutung. Dabei spielen die Durchund 

Rundumsicht für die Fahrer/ 

innen eine wichtige Rolle. Und je 

größer die Lasten, desto wichtiger 

und gleichzeitig schwieriger ist eine 

gute Sicht auf die Ladung. Hier 

überzeugt der RX 60 mit einem 

niedrigen Vorderaufbau und der 

durchdachten Platzierung von Stellteilen 

und Anzeigen. Vor allem aber 

schaffen die sichtoptimierten Hubgerüstprofile 

ein extra großes Sichtfeld 

auf das Transportgut sowie am 

Hubgerüst vorbei. Auch in Sachen 

Komfort und Sicherheit profitiert 

der RX 60-35/50 von dem Erfolgskonzept 

der RX 60 Reihe. Die Fahrerkabine 

hat nicht nur eine 16 mm 

größere Kopffreiheit als der Vorgänger, 

ihr Fußraum ist auch besonders 

geräumig. Für eine ermüdungsfreie 

Beinhaltung der Fahrer*innen ist er 

etwa eine Handbreit größer als beim 

Vorgänger und bietet auch Füßen 

bis Schuhgröße 50 ausreichend Bewegungsfreiheit. 

Für mehr Sicherheit 

und Komfort beim Auf- und 

Absteigen hat die vergrößerte Einstiegsstufe 

zusätzlich eine griffige 

Trittstufenkante. Komfort ermöglicht 

auch die ergonomisch geformte 

Batteriehaube: Selbst bei maximal 

nach hinten verstelltem Sitz liegen 

die Waden hier nicht auf. Die Positionierung 

der Pedale entlastet die 

Beine und ermöglicht einen ungehinderten 

Übergang zwischen Gasund 

Bremspedal. 

Mehr unter: www.still.at 


WIRTSCHAFT 

Schau auf dich, 

bleib gesund. 

Gemeinsam 

durch die Krise. 

Zusammen 

in die Zukunft. 

Kompromisslose Druckqualität seit 1978. 

www.boesmueller.at 


57

Mit dem 

Wellpappe Austria Award 

zeichnet die 

österreichische Wellpappe-Industrie 

jedes Jahr herausragende 

Verpackungslösungen aus Wellpappe aus. 

Der Wellpappe Austria Award 2020 

wurde in sechs Kategorien vergeben. 

Zusätzlich wurde auch die 

Lehrlingsaktion 

Wellpappe InstaChallenge 

durchgeführt. 

Mehr unter: 

www.wellpappe.at 


TV 

präsentiert: 


59

STUDIE 

KREISLAUFWIRTSCHAFT: Warnung vor negativer 

Entwicklung kleinerer Betriebe 


Aus Sicht der EU-Kommission bildet die Kreislaufwirtschaft – neben Energiewende 

und Digitalisierung – einen der wichtigsten Entwicklungspfade der 

Zukunft. Darauf hat sich auch Österreichs Wirtschaft längst eingestellt. Doch 

im Detail ergeben sich im Bereich der Circular Economy Unterschiede: 

Während größere Unternehmen verstärkt mit der Kreislaufwirtschaft planen, 

diese bereits nutzen oder in sie investieren, drohen kleinere Betriebe zurückzufallen. 

Zu diesem Ergebnis kommt eine aktuelle Marktforschungsumfrage 

von GfK* im Auftrag von ARAplus. 

Auch wenn laut Umfrage 

bereits zwei von drei 

österreichischen Unternehmen 

(67 %) die Kreislaufwirtschaft 

nutzen oder mit ihr planen: 

Zwischen größeren Unternehmen 

(> 50 Mitar-beiter) und kleineren 

Betrieben (< 10 Mitarbeiter) gibt 

es eine deutliche Diskrepanz. Während 

große Unternehmen bereits 

zu 88 % zirkular wirtschaften oder 

mit der Kreislaufwirtschaft planen, 

liegt dieser Wert bei kleinen Unternehmen 

nur bei 54 %. 

Warnsignal 

„Große Unternehmen setzen verstärkt 

auf Abfallreduktion, Verbesserung 

des Abfallmanagements 

oder die Recyclingfähigkeit von 

Gütern und Verpackungen. Das ist 

im Sinne des europäischen Kreislaufwirtschaftspakets, 

das auf 

die Werterhaltung von Produkten, 

Stoffen und Ressourcen innerhalb 

der Wirtschaft fokussiert und 

durch intelligentes Produktdesign 

auf mehr Recycling und Wiederverwendung 

abzielt, genau richtig. 

Kleinere Betriebe aber fallen hier 

zurück und haben entsprechende 

Maßnahmen im Vergleich zum 

Vorjahr sogar verringert“, führt 

ARAplus Geschäftsführer und 

ARA Vorstand Harald Hauke aus. 

„Die Ergebnisse unserer Marktforschung 

sind durchaus als Warnsignal 

zu verstehen. Denn die Kreislaufwirt-schaft 

betrifft de facto alle 

österreichischen Unternehmen“, so 

Hauke. 

Circular Economy Index 2020 

Trotz Corona-Krise sehen Österreichs Unternehmen die Kreislaufwirtschaft 

als Chance. Während größere Betriebe die Circular 

Economy aktiv umsetzen und in sie investieren, haben kleinere 

Unternehmen ihr Engagement verringert. 

Auftraggeber: ARAplus, Quelle: GfK 

51,7 

(2020) 

*Studie im Auftrag von ARAplus, durchgeführt von GfK: „Wie 

krisenfest ist Circular Economy unter Österreichs Unternehmen?“ 

55,9 

(2019) 

APA-AUFTRAGSGRAFIK 

Dr. Harald Hauke und Prok. Mag. Ursula Swoboda/GfK 

(c) ARA_APA-Fotoservice_Tesarek.pdf 

Investitionsneigung: Kleine 

Unternehmen deutlich 

zurückhaltend 

Der Anteil der in Circular Economy 

investierenden Unternehmen, 

die bereits die Kreislaufwirtschaft 

nutzen, hat sich im Vergleich zur 

vorjährigen Untersuchung deutlich 

von 50 % auf 69 % erhöht, bei 

großen Unternehmen sind es sogar 

77 %. Im Vergleich dazu investieren 

allerdings nur 57 % der kleinen 

Betriebe aktuell in die Kreislaufwirtschaft. 

Fragt man die österreichischen 

Unternehmen nach der 

Investitionsneigung im Bereich 

Circular Economy, wird dieser Unterschied 

noch eklatanter: Während 

64 % der befragten größeren Unternehmen 

auch in den nächsten drei 

Jahren Investitionen tätigen wollen 

(2019: 55 %), sind es im Bereich 

der kleineren Betriebe nur mehr 

17 % (2019: 27 %). Das spiegelt 

sich auch im Circular Economy Index 

wider, der auf einer Skala von 

0-100 einen Rückgang von 55,9 

(2019) auf 51,7 (2020) verzeichnet. 

Falsche Richtung 

„Diese Entwicklung ist dramatisch 

und geht in die falsche Richtung. 

Als wichtige, tragende Säule 

der Wirtschaft dürfen kleinere 

Unternehmen nicht noch weiter 

im Bereich Circular Economy zurückfallen. 

Denn diese ist unsere 

Zukunft. Was wir jetzt brauchen ist 

ein Schulterschluss von Politik und 

Wirtschaft sowie die Ausgestaltung 

von Rahmenbedingungen, die den 

Unternehmen größtmögliche Investitions- 

und Planungssicherheit 

bieten“, so Hauke mit einem Appell. 

Circular Economy: 

ARAplus hilft bei Umsetzung 

Schon heute wird Österreich als 

internationales „Best Practice“ in 

Sachen Kreislaufwirtschaft gehandelt, 

an deren Ausgestaltung 

und Umsetzung die ARA seit über 

25 Jahren tätig ist. „Mit Blick in 

die Zukunft arbeiten wir bereits 

jetzt intensiv, z.B. im Rahmen von 

ARA Circular Design: Gemeinsam 

mit unseren Kunden schaffen wir 

optimales Verpackungsdesign für 

morgen. Oder wir optimieren mit 

jeweils individuellen Lösungen das 

Stoffstrommanagement von Betrieben 

im Hinblick auf Abfallströme 

sowie die Verfügbarkeit von hochwertigen 

Rezyklaten“, so Hauke 

abschließend. 

Fürhungsposition 

Auch die durchgeführte Marktforschung 

bestätigt schlussendlich die 

genannten Schwerpunkte des heimischen 

Marktführers der Sammelund 

Verwertungssysteme mit über 

15.000 Kunden: ARAplus – sowie 

die Wirtschaftskammer – nehmen 

nach wie vor die Führungsposition 

ein, wenn man die österreichischen 

Unternehmen nach der Kompetenz 

im Bereich Circular Economy fragt. 

Mehr unter: www.ara.at

EUROPAS FÜHRENDER 

KRAFTPAPIER- 

PRODUZENT 

• Weltweit die zwei modernsten Maschinen 

für gebleichtes Kraftpapier 

• 200.000 to pro Jahr Papierproduktion 

• Globales Vertriebsnetz 

• € 250 Mio. Investment in Österreich 

Nachhaltige 

Verpackungslösungen 

starkraft.com 


61

MC-BOX 

DAS REVOLUTIONÄR LEICHTE 

VERPACKUNGSKONZEPT 

FÜR SCHWERE GÜTER. 

Die MC-Box ist die erste Transportbox aus Wellpappe kombiniert 

mit Wabenmaterial. Das macht sie um ein Vielfaches leichter als eine 

klassische Holz-Transportbox – und somit zur idealen Verpackung 

für Luftfracht! Neben der einfachen Handhabung punktet die MC-Box 

mit großer Stabilität und bemerkenswerter Nachhaltigkeit: sie ist zu 

100% recycelbar, kann mehrmals verwendet werden, und beschädigte 

Module können leicht ersetzt werden. Zudem wird sie mit individuell 

gestaltbarem Druck zum perfekten Werbeträger. 


Rondo Ganahl Aktiengesellschaft I Papiere - Wellpappe - Verpackungen I www.rondo-ganahl.com

Das aktuelle Video von 


63

KOMPACK 06 20

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