1999099 Werkszeitung/2-99/RZ (Page 1) - Gontermann-Peipers

Die Mitarbeiterzeitung der Gontermann-Peipers GmbH Ausgabe 4, Dezember 1999 

GP-Walzen 

im Einsatz 

Das Titelfoto zeigt das Vergerüst der 

Grobblechstraße in Dillingen. 

Foto: DH 

Inhalt 

Titelthema: 

Dillinger Hüttenwerke . . . . . . . 2 

Gedanken zur 

Jahrtausendwende . . . . . . . . . . 4 

Investitionen 

in Marienborn . . . . . . . . . . . . . 5 

Die „Geburt“ einer Walze 

Teil 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

Mitarbeiterhobby . . . . . . . . . . . 8 

Kundenportrait: 

Bühler AG/Schweiz . . . . . . . . . 9 

Interview: 

Dr. Manfred Sappok . . . . . . . . 10 

Ratschläge zur 

Jahreszeit . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

SKODA-Bohrwerk . . . . . . . . . . 13 

Info: BKK der SIEMAG. . . . . . . 13 

Ergebnisfest Marienborn . . . . . 14 

Ergebnisfest Hain . . . . . . . . . . 15 

Bikers News . . . . . . . . . . . . . . 16 

Fußballturnier . . . . . . 16 

TIP 

Kundenerwartungen . . . . . . . . 17 

175 Jahre GP in Siegen . . . . . 18 

Die Gewinner 

des Preisrätsels . . . . . . . . . . . . 18 

Umgestaltung der 

Formerei . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

Weihnachtsrezept . . . . . . . . . . 20 

Personelles . . . . . . . . . . . . . . . 21 

Schmunzelecke . . . . . . . . . . . . 22 

Menschen bei GP . . . . . . . . . . 23 

Spendenaktion . . . . . . . . . . . . 24 

Impressum . . . . . . . . . . . . . . . 24

2 

Ausgabe 2/99 Die Mitarbeiterzeitung der Gontermann-Peipers GmbH 

Blick in die Walzenwerkstatt 

Kundenportrait 

Der Großgrundbesitzer Léoncourt, dessen 

Vorfahren sicher seit 1573 in Lothringen 

Hüttenbetriebe unterhielten, erhielt 1685 

vom Sonnenkönig Ludwig IV mit herrschaftlichen 

Rechten die Konzession, in 

Dillingen Eisenhütten, Stahlwerke und 

Schmelzen einzurichten. 

Aktiengesellschaft 

der Dillinger 

Hüttenwerke 

Zu dieser Zeit gehörte das Saarland zu 

Lothringen/Frankreich. In den mehr als 

300 Jahren nach der Gründung der heutigen 

Dillinger Hütte, hat sie ungewöhnlich 

wechselhafte Wege durchlaufen, mal zu 

Frankreich und mal zu Deutschland gehörend. 

Heute zählt die Dillinger Hütte, mit einer 

Jahrestonnage von 1,5 Mio., zu einem der 

bedeutendsten und modernsten Grobblechwalzwerken 

Europas und zu einem 

der Größten weltweit.

Die Produktpalette reichte von Schwarzblech 

über Weißblech bis zu Panzerplatten. 

Sogar Walzen bis zu 55 Tonnen Fertiggewicht 

wurden gegossen und verkauft. 

Jetzt sind es ausschließlich Grobbleche 

mit Breiten bis zum 5,2 m und max. 40 m 

Länge für die Großrohrfertigung, Behälter- 

Die Mitarbeiterzeitung der Gontermann-Peipers GmbH Ausgabe 2/99 3 

bau, Schiffbau und Stahlkonstruktionen.Zu 

einem beachtlichen Kundenstamm zählen 

alle Siegerländer Rohr- und Behälterfertigungsbetriebe. 

Im Jahre 1971 ging ein neues Grobblechwalzgerüst 

in Betrieb. Die Stützwalzenerstausstattung 

wurde von Gontermann- 

Peipers geliefert. Die Abmessungen sind 

2.100 mm Ballendurchmesser und 4.300 

mm Ballenlänge, mit einem Fertiggewicht 

von 210 Tonnen. Aufgrund der guten 

Bewährung und der Zuverlässigkeit wurden 

bislang 13 Stützwalzen geliefert. Die 

dazugehörigen Arbeitswalzen wurden ab 

1972 geliefert. 

Der Marktforderung nach größeren Blechbreiten 

wurde mit dem Bau eines weiteren 

Grobblechgerüstes Rechnung getragen. 

Ende 1985 wurde dann das größte 

bzw. breiteste Grobblechgerüst Europas 

in Betrieb genommen. Auch hier war 

Gontermann-Peipers mit 3 Stützwalzen 

und 4 Arbeitswalzen wieder Walzenerstausrüster. 

Die Stützwalzenabmessungen 

sind 2.400 mm Ballendurchmesser und 

5.230 mm Ballenlänge. Die Walze hat ein 

Foto: DH Grundriss der Produktionsstraße 

Stückgewicht von 265 Tonnen. Die Arbeitswalze 

hat 1.180 mm Ballendurchmesser 

und 5.500 mm Ballenlänge. Von den bisher 

gelieferten 5 Stück Stützwalzen sind 

alle noch im Einsatz. 

Für Stützwalzen aus Stahlverbundguss mit 

den vorgenannten Abmessungen ist 

Gontermann-Peipers weltweit der einzige 

Hersteller. Als Wettbewerber sind mit 

geschmiedeten Stützwalzen nur die 

Japaner auf dem Markt. Die dazu erforderlichen 

Schmelz-, Gieß- und Wärmebehandlungsöfen, 

sowie die Fertigbearbeitungsmaschinen 

erforderten bei Gontermann-Peipers 

einen hohen Investitionsaufwand 

und laufende Wartungskosten 

für die Anlagenbereitschaft. 

Dies ist auch der Dillinger Hütte bekannt 

und wird bei den Auftragsvergaben berücksichtigt, 

wobei letztlich aber immer nur 

der Preis entscheidend ist. 

Bleibt zu hoffen, dass die Dillinger Hütte 

auch in Zukunft die Leistungsfähigkeit von 

Gontermann-Peipers schätzt und uns als 

treuer Kunde erhalten bleibt. 

Egon Müller/bpm

4 


2000 

In wenigen Tagen wird der Kalender auf 

das Jahr 2000 umgeblättert, und wir dürfen 

mit dem Jahreswechsel an einem besonders 

historischen Ereignis teilhaben. 

Gedanken zur Jahrtausendwende 

Wir verlassen das geschichtsträchtige zweite 

Jahrtausend, blicken zurück auf persönliche 

Erlebnisse, die uns in der mehr 

oder weniger langen Zeit des 20. Jahrhunderts 

besonders beeindruckt haben 

und sind gespannt, ob das ein oder andere 

elektronische Bauteil zu Silvester nicht 

ehrfurchtsvoll gleich um 100 Jahre zurückdatiert, 

weil einfach ein Jahrtausendwechsel 

nicht eingeplant war. Warten wir 

es ab und verlassen uns einmal mehr vertrauensvoll 

auf die Elektronik. 

Wie auch immer – jedenfalls liegt ein Jahrhundert 

der Gegensätze hinter uns, das in 

eindrucksvoller Weise das breite Spektrum 

des Daseins aufgezeigt hat und trotz besserer 

Erkenntnisse viel zu viele dunkle Seiten 

im Geschichtsbuch hinterlässt.Wir blicken 

auch zurück auf eine Zeit mit einer unglaublichen 

technischen Entwicklung, die uns 

Menschen – ob wir wollen oder nicht – vereinnahmt, 

vielleicht sogar manipuliert und 

nicht nur im positiven Sinne geprägt hat. 

Dieser Entwicklungsprozess ist in seiner 

Eigendynamik unaufhaltsam, er gewinnt 

zunehmend an Bedeutung in allen Bereichen 

unseres Lebens. 

Bei kritischer Betrachtung stellen wir fest, 

dass es immer komplizierter wird, ein einfaches 

Leben zu führen, bzw. in unserer 

modernen Gesellschaft einfach nur zu leben. 

Der sogenannte Fortschritt hat uns zu 

Abhängigen von Systemen und weltweit 

vernetzten Kommunikationstechniken 

gemacht, Satelliten sind zu Wegweisern 

der Menschheit geworden. 

Nicht zuletzt haben sich mit diesen 

Entwicklungen auch die Wertvorstellungen 

und Ziele der Menschen verändert und tendieren 

zu neuen Dimensionen, die sich oft 

allzu deutlich von den tradierten Grundlagen 

unterscheiden. 

Das Rad des Wandels dreht sich immer 

schneller, es ist durch nichts aufzuhalten, 

durchkreist alle Bereiche unseres Lebens 

und hinterlässt dabei deutliche Spuren. 

Tradition bedeutet hierbei längst nicht 

mehr Zukunftssicherung – allenfalls trägt 

Tradition den Bonus der Erfahrung in sich 

und bedarf jedenfalls kritischer Analyse 

hinsichtlich der Mixtur mit den Anforderungen 

der vor uns liegenden Zeit. 

In diesem Spannungsfeld befindet sich 

unsere Gesellschaft. Im familiären Umfeld 

bewegen uns die Fragen nach Zukunft und 

persönlichen Perspektiven und nicht 

zuletzt verbinden uns die Anforderungen 

und Entwicklungen in unserem Unternehmen 

tagtäglich unter dem Motto „Was 

ist heute zu tun, um morgen Erfolg zu 

haben?“ 

Welchen Beitrag können wir – jeder 

Einzelne von uns – leisten, um die seit 1825 

dauernde Firmengeschichte erfolgreich 

fortzusetzen? 

Lassen die rasante Entwicklung der 

Weltwirtschaft und der aus Fusionen, 

Aufkäufen usw. entstehende Gigantismus 

überhaupt genug Entwicklungsraum für ein 

mittelständisches Unternehmen wie GP? 

Dies sind grundlegende Fragen, deren 

Beantwortung vor dem Hintergrund der 

Globalisierung und der damit einhergehenden 

Anforderungen immer komplexer 

wird. Letztlich sind es Fragestellungen, die 

jeden von uns tangieren und mit denen sich 

jeder von uns auseinanderzusetzen hat. 

Zu allen Zeiten bedeutete Zukunftsgestaltung 

immer das Abwägen von Risiken und 

Chancen, immer bedurfte es zur Zielerreichung 

einer möglichst „geschlossenen 

Mannschaftsleistung“ und bestenfalls 

kurzfristig lassen sich Problemstellungen 

der Zukunft mit Erfolgen der Vergangenheit 

kompensieren. 

Wir erleben in unserem gesellschaftlichen 

Umfeld – wie auch bei unserer täglichen 

Arbeit – einen Entwicklungsprozess, der 

ein hohes Maß an Veränderungsbereitschaft 

von uns abverlangt. Und dies macht 

in der Regel Ärger. 

Der englische Schriftsteller H.G. Wells 

sagte einmal: „Den Fortschritt verdanken 

wir den Nörglern. Zufriedene Menschen 

wünschen keine Veränderungen.“ 

Nun müssen Veränderer zwar nicht unbedingt 

Nörgler sein, doch sie sind immer 

Menschen, die mit einer gegebenen 

Situation nicht konform gehen – also unzufrieden 

sind. Sie sind neuem gegenüber 

aufgeschlossen und ihnen ist bewusst, dass 

nur Weiterentwicklung Zukunftssicherung 

bedeuten kann. 

So wie die Zeit nicht vor der „Jahrtausendschwelle“ 

halt macht, so eindeutig bedeutet 

Stillstand Rückgang. Rückgang wiederum 

ist die Umkehr von Fortschritt und 

Fortschritt ist eine zwingende Voraussetzung 

für Standortsicherung und Weiterentwicklung 

unseres Unternehmens. 

Auch wenn der nostalgische Blick in die 

„gute alte Zeit“ noch so verlockend sein 

mag, er sollte eher die unaufhaltsame 

Entwicklung zwischen „gestern und heute“ 

dokumentieren und ein besonders zeitnahes 

Indiz für die bewegte Zeit sein, in der 

wir leben und arbeiten. 

„Wir bei GP“ sind zur Jahrtausendwende 

auch Zeitzeugen im 175. Jahr der Firmengeschichte. 

Lassen Sie uns rückblickend 

und vorausschauend, mit Sinn für Tradition 

und für Zukunftsgestaltung und nicht 

zuletzt mit Mut und Optimismus die vor 

uns liegenden Aufgaben angehen. 

In diesem Sinne wünschen wir Ihnen 

und Ihren Angehörigen frohe Feiertage 

und viel Glück im Neuen Jahr. 

Siegen, im Dezember 1999 

Ihre GP-Geschäftsführung 

Fritz Spannagel


Investitionen 

Neues Pflaster > 

Zwischen der C-Halle und der Formerei, bzw. 

Sozialräumen, musste das Verbundsteinpflaster 

erneuert werden. Diese Maßnahme 

wurde erforderlich, da starke Spurrillen vorhanden 

waren. Die schweren Stapler mit 

Lasten verformten den weichen Unterbau so 

stark, dass eine Bruchgefahr für die darunter 

liegenden Wasserleitungen bestand. Bei 

einem Rohrbruch hätte dieses ein Ausfall der 

gesamten Wasserversorgung (Waschräume, 

Toiletten u. Formerei) für mehrere Tage nach 

sich gezogen. Diese Maßnahme schlug mit 

DM 77.600,– zu Buche. 

Ein Teil der Kabeltrasse Drei Rollen von zwölf 

Investitionen in Marienborn 

< Besser Speisen 

Eine weitere Investition, mit einer Summe 

von DM 97.000,–, wurde für den Umbau der 

Kantine, bzw. Speiseraum getätigt. 

Wenn auch nicht die Vorstellung eines jeden 

Mitarbeiters realisiert werden konnte, so 

wurde dennoch eine optimale Gestaltung und 

Nutzung der Räumlichkeit erreicht. 

Für die Veränderung der D-Halle im Werk 

Marienborn, deren Baumaßnahme zur Zeit 

in vollem Gange ist, musste im Vorfeld die 

Kabeltrasse der 10 kV Energieversorgung 

großräumig umgelegt werden. In Zusammenarbeit 

mit der Fa. 

Langanki (Erdarbeiten), 

Teilerneuerung der Gießlöcher 

Hier wurde die feuerfeste Ausmauerung 

von der Sohle bis oben zum Hüttenflur 

erneuert. Zum Einsatz kamen die Firma 

Hoch-Tief und die Firma Diehl. 

Für Reparatur- und Sanierungsmaßnahmen 

an den Abstichlöchern, Gießlöchern, Kranpfeilern 

und Fußböden wurden insgesamt 

über DM 200.000,– ausgegeben. So wurden 

65.000 Ziegel und über 200 m3 Beton 

verarbeitet. 

< 

K.-D. Schmidt/bpm 

der SAG Waldbröl (Kabelarbeiten) und Mitarbeitern 

von GP wurden vor und in den 

Betriebsferien ca. 1.600 m 3 Erde bewegt 

und 16 km Kabel verlegt. 

Am 30.07.1999 konnte die neue Stromeinspeisung 

störungsfrei in Betrieb gehen. 

dd

6 


Fortsetzung 

„Geburt“ einer Walze (3. Folge) 

Ich hoffe, die Leser können sich noch an 

die Folge 1 und 2 unserer Serie „Walzengeburt“ 

erinnern. Es ist doch ein weiter Weg 

bis unsere Kunden ihre Walzen erhalten. 

Zuletzt haben wir über das Walzenschleifen 

berichtet. Betrachten wir eine Walzenzeichnung, 

die der Kunde uns mit dem 

Auftrag liefert, so ist auch einiges an 

Fräsbearbeitung erforderlich. Auch hier 

liegen enge Fertigungstoleranzen zu Grunde, 

die im 1/100 mm Bereich liegen. Die 

Bearbeitungszeit liegt je nach Walzentyp 

bei 4 - 30 Stunden. 

Die Walze hat nun fast ihren „Endzustand“ 

erreicht. Was nun folgt, ist überwiegend 

Handarbeit, die durch unsere Walzenschlosser 

(wir nennen Sie „Raben“) erledigt 

wird. An den meisten Walzen werden 

Passfedern angeschraubt, die exakt eingepasst 

werden müssen. Alle scharfen 

Kanten, die durch die Fräsbearbeitung entstehen, 

werden von Hand entgratet. An 

einigen Walzen werden Lagerinnenringe 

oder Distanzringe im heißen Zustand aufgeschrumpft, 

diese Arbeit erfordert einiges 

an Fingerspitzengefühl; all dies wird 

durch die „Raben“ erledigt. 

Die Bereitstellung der Passfedern erfolgt 

in der Werkzeugmacherei, die entsprechend 

für deren Herstellung ausgerüstet ist, aber 

hauptsächlich für die Herstellung und 

Reparatur der Dreh-und Fräswerkzeuge 

zuständig ist. 

Sind alle Teile an der Walze montiert, alle 

Arbeitsgänge abgearbeitet, erfolgt durch 

die Qualitätssicherung eine Endabnahme 

der Walze die garantiert, dass der Kunde 

eine spezifikationsgerechte Walze erhält. 

Anhand der Walzenzeichnung und der 

Auftragsunterlagen werden z. T. umfangreiche 

Dokumente erstellt, die Auskunft 

über Walzenhärte, Werkstoffanalyse, Gefüge, 

Ultraschallergebnisse, Maße sowie 

Lage- und Formtoleranzen geben. Erst 

wenn alle Dokumente vollständig sind, 

erfolgt die Versandfreigabe. 

Je nach Bestimmungsland 

und Versandart 

(Bahn, Schiff oder LKW) 

wird die Walze konserviert 

und verpackt. Die 

Versandabteilung und 

die Schreinerei sind für 

diese Arbeiten zuständig. 

Bei schweren Walzen 

über 80 to ist teilweise 

eine aufwendige 

Verpackung notwendig, 

die mehrere 1000 DM 

kostet. 

Die Abstimmung zwischen Vertrieb und 

Versand ist unerlässlich, wenn es darum 

geht, die preisgünstigste Variante von Verpackung 

und Transportmittel festzulegen. 

Jährlich verlassen unser Werk über 20.000 

Tonnen an Walzen, die an unsere Kunden 

in aller Welt versandt werden. 

Vieles auf dem Weg zur fertigen Walze 

wurde nicht erwähnt oder nur gestreift. 

Wichtig ist jedoch das gute Zusammenspiel 

aller, die an der Planung und Herstellung 

der Walze beteiligt sind; die Kundenzufriedenheit 

ist als oberstes Ziel anzusehen. 

Peter Weigelt/ml 

8 

1 

Die Qualitätssicherung hat oberste Priorität. 

Martin Göbel und Torsten Bürger bei der Endkontrolle 

einer Stützwalze 

An Fräsmaschine 2B werden 

überwiegend Arbeitswalzen bearbeitet. 

Michael Roth fertigt 

Gewindebohrungen 

7 

9 

Ohne Werkzeuge für die Drehund 

Fräsbearbeitung läuft nichts. 

„Opa Berg“ (Günther Berg) 

schleift Wendeschneidplatten für 

die Drehbearbeitung 

Für jede Walze wird ein Maßprotokoll 

angefertigt. Martin Göbel 

und Torsten Bürger am PC 

6


2 3 

Die Fertigung des Walzenzubehörs, z.B. der 

Passfedern ist Aufgabe von Michael Baldus 

Robert Daub an „seiner“ Fräsmaschine D 

10 

5 

Das Konservieren, Verpacken und Verladen 

der Walzen ist Aufgabe von Gerd Becker aus 

der Versandabteilung 

An fast jeder Walze werden Teile 

anmontiert. Heinz Schneider beim 

Einpassen von Passfedern 

11 

4 

Ralf Krüger an der UP-Schweissanlage, 

eine „heiße Angelegenheit“. Die Walze 

hat eine Temperatur von über 200° C 

Alle Walzen müssen auf Lkw oder Bahnwaggon 

verladen und gesichert werden. Wolfgang Schröder 

und Hans-Herbert Winkel in Aktion 

Nach der Bearbeitung 

müssen alle Walzen 

entgratet werden, das 

ist die Aufgabe der 

Walzenschlosser. 

Gerd Meinhardt beim 

Entgraten

8 


Mitarbeiterhobby 

Als Kind cool sein wie John Wayne oder Winnetou, wem 

hat das keinen Spaß gemacht. Als Erwachsener im 

Hollywood-Style mit Hut und Revolver an der Hüfte...? 

Hat man ja auch schon gesehen. 

Was unser Kollege Dietmar Yachour – aus der Abteilung der 

mechanischen Bearbeitung Marienborn – macht, ist allerdings 

alles andere als Kinderspielerei. Dietmar, der seit 1989 leidenschaftlicher 

Countrymusiker ist und zur Zeit als „Country 

Harper“ (Mundharmonika) in zwei Bands aktiv ist, kam durch 

die Musik zu seinem „Westernhobby“. Es geht hier um die 

amerikanische Geschichte. Indianer und der amerikanische 

Bürgerkrieg interessierten Dietmar am meisten, und so wurde 

er kurzerhand Armeescout der Konföderation (Südstaaten). 

Um die Rolle als Scout, der als ehemaliger Trapper zur Armee 

kam, darzustellen, wurden etliche Bücher gewälzt. Hierbei 

war es wichtig, Information über den geschichtlichen Hintergrund 

und die Herstellung der Kleidung zu bekommen. Alle 

indianischen Gegenstände wurden dann nach Vorbildern aus 

Büchern rekonstruiert. Vom Tomahawk zu Pfeil und Bogen, 

sowie Messerscheiden und Lederbekleidung incl. Perlenstickerei, 

alles wurde in eigener Handarbeit, mit authentischen 

Materialien hergestellt. Authentik wird in diesem Hobby groß 

geschrieben. So muss auch die Freundin von Dietmar die Jeans 

am Wochenende zu Hause lassen. Sie stellt eine Cheyenne- 

Indianerin dar, in einem von Dietmar aufwendig nach Originalvorlage 

hergestellten Hirschlederkleid. Das Oberteil ist mit 

Perlen bestickt und bringt mit ca. 500 Kaurimuscheln drei Kilo 

auf die Waage. Die Mokassins wurden von ihr mit ca. 22.000 

Perlen bestickt. 

Feuer frei! – Schwarzpulverkanone 

im Einsatz 

Kleine Cowboys werden groß 

Dietmars Squaw (li.), die Cheyenne- 

Indianerin 

Erkannt? Links: Dietmar in GP-Kluft, 

unten in Paradeuniform 

Damit bei seinem Hobby keine Langeweile aufkommt, 

hat sich Dietmar 1996 eine neue Rolle zugelegt. 

Bei einem Trip in die USA ließ er sich eine Uniform 

schneidern. Es ist eine Milizuniform von 1858 Norfolk 

Virgina, die so extravagant und selten ist, dass sie 

selbst bei langjährigen Bürgerkriegsdarstellern Fragen 

aufwirft. Auch hier passt sich seine Freundin mit 

prunkvollen selbst geschneiderten Kleidern aus Samt, 

Seide und Tüll an. 

Dies ist nur ein kleiner Einblick in das Hobby von 

Dietmar Yachour. Für Fragen steht unser Kollege 

gerne bereit. 

dd


Kundenportrait 

Die älteren MitarbeiterInnen unter uns 

erinnern sich bestimmt noch an die 

alten, wasserangetriebenen Mühlen in 

verschiedenen Siegerländer Dörfern, 

die teilweise noch bis Anfang der sechziger 

Jahre in Betrieb waren (siehe 

Skizze). Für das eigentliche Mahlen verwendete 

man Mühlensteine, von denen 

schon in der Bibel berichtet wird. Diese 

Technik ist heute längst überholt. 

Heute mahlt man Getreide in modernen 

sogenannten Walzenstühlen. Weltweit führend 

bei der Herstellung solcher Mahlanlagen 

ist die Firma Bühler mit ihrem Hauptsitz in 

Uzwil/Schweiz, wo ca. 3.000 Mitarbeiter 

beschäftigt sind (im Konzern ca. 6.900). 

Bühler erwirtschaftet einen Jahresumsatz 

von ca. 1,5 Mrd. SFR (ca. 1,8 Mrd. DM). 

Die Firma Bühler bietet ihren Kunden 

komplette Mahlanlagen, die in der Regel 

aus 5 – 15 Walzenstühlen bestehen und je 

nach Größenordnung und Auslastung bis 

zu 1.000 to im 24-Stunden-Betrieb vermahlen. 

Dieser Wert ist das Leistungsmerkmal 

des neuen Walzenstuhles „Newtronic“. 

Mahlanlagen gibt es aber nicht nur für 

Getreide, sondern zum Beispiel auch für 

die Schokoladenherstellung, für das Mahlen 

von Kaffee und auch in der chemischen 

Industrie, z.B. für das Mahlen von Farbsubstanzen. 

Das GP-Erzeugnis, die Mahlwalze, ist das 

Herzstück des Walzenstuhles. Jede Anlage 

Bühler AG, Uzwil/Schweiz 

Besuch von GP am 

25.10.1999 bei Fa. Bühler. 

v.l.n.r.: Dr. Ulrich Sondermann, 

Eberhard Gaumann, 

Eugen Schiltknecht 

(Beschaffung, Fa. Bühler), 

Dr. Manfred Sappok 

Ehemalige Wassermühle 

Nenkersdorf – noch heute 

funktionsfähig. Was früher 

über vier Etagen gewaltigen 

Aufwand und Wasserkraft 

erforderte, wird heute mit 

den High-Tech Mahlanlagen 

der Fa. Bühler erledigt 

Geöffnete Mahlanlage 

mit den eingebauten 

Mahlwalzen von GP 

hat mehrere Mahlwalzen – zwischen 2 und 

8 Stück. GP liefert diese Walzen außen 

vorgedreht und abgestochen sowie nach 

konkreten Vorschriften geprüft. Die Fertigbearbeitung 

erfolgt in Uzwil. 

Der Beginn der Mahlwalzenproduktion bei 

GP Ende des Jahres 1993 war ein wichtiger 

Meilenstein bei der Weiterentwicklung 

des Werkes Hain. Es war die Inbetriebnahme 

einer neuen Produktionslinie, basierend 

auf der Übernahme der Bühler- 

Schleuderanlage und den beiden Herkules- 

Drehmaschinen. Dazu waren umfangreiche 

Investitionen sowohl in der Gießerei 

als auch in der Bearbeitung notwendig, die 

in verhältnismäßig kurzer Zeit durchgezogen 

wurden – unter der Terminvorgabe 

des neuen Kunden Bühler. 

Mittlerweile gehören Mahlwalzen-Aufträge 

von Bühler zum festen Bestandteil des 

Tagesgeschäftes im Werk Hain. Die regelmäßigen 

Kontakte der Verantwortlichen 

haben zu einer guten, sachlichen und partnerschaftlichen 

Zusammenarbeit geführt, 

die, wie wir meinen, für beide Unternehmen 

positiv ist. 

Dass das so bleibt – daran sollten alle 

Beteiligten kontinuierlich weiterarbeiten. 

Eberhard Gaumann

10 


INTERVIEW 


Nach gut drei Monaten „Amtszeit“ 

führte die Redaktion von „Wir bei GP“ 

ein Interview mit unserem neuen 

Geschäftsführer Herrn Dr. Manfred 

Sappok. 

Wir bei GP: Sie sind jetzt 100 Tage im 

Amt, Herr Dr. Sappok, das ist eine gute 

Gelegenheit, wie auch bei Spitzenpolitikern 

üblich, Sie um ein erstes Fazit zu 

bitten. 

Dr. Sappok: Sie haben es soeben verglichen 

mit Herrn Schröder, ich hoffe, dass 

ich nicht so aufgefallen bin wie Herr 

Schröder nach seinen ersten 100 Tagen. 

Es ist natürlich nicht ganz so einfach, jetzt 

zu beurteilen, wie einem das Ganze so 

gefällt. Als ich herkam, dachte ich, ich 

komme hier in ein fix und fertiges Unternehmen, 

habe gar nicht so doll viel Arbeit 

und muss eigentlich nur Herrn Dr. Scheib, 

der sich so langsam aus dem Geschäft 

zurückzieht, ersetzen und seine Arbeit 

übernehmen. Aber ich sehe, hier gibt es 

noch vieles zu tun und anzupacken. 

Insbesondere das erste Thema „CASTOR“ 

hat mich doch sehr schnell und sehr intensiv 

beschäftigt. 

Die Firma Gontermann-Peipers kenne ich 

schon sehr lange. Bereits vor 18 Jahren 

haben wir erstmals gemeinsam über 

Castoren diskutiert. Dies wurde nun wieder 

ein Schwerpunkt für mich und das war 

nicht ganz so einfach direkt aus dem Stand 

heraus zu lösen, das Problem zu beherrschen. 

Insofern glaube ich, ging es doch 

etwas schneller in die Tiefen der Arbeit 

hinein, als es mir lieb war. Gerne hätte ich 

mir ein bisschen mehr Zeit gelassen, das 

alles langsam und gemütlich anzufangen, 

aber die Not zwang direkt die Themen 

aufzugreifen und zu beherrschen. Vorteil 

war dabei natürlich für mich, dass ich 

sofort mit den Mitarbeitern ins Gespräch 

kam, ein Thema hatte. Wenn ich hier nur 

die Walze als Arbeitsschwerpunkt gehabt 

hätte, wäre dies sicherlich etwas schwieriger 

für mich gewesen. 

Wir bei GP: Da Sie gerade die Abläufe 

in der Produktion angesprochen haben, 

dann ist das ja eigentlich, im Bezug auf 

GP, Ihre Domäne. Sehen Sie da schon 

Verbesserungspotentiale? 

Dr. Sappok: Potentiale sieht man immer, 

denn verbessern kann man immer etwas. 

Die Frage zielt sicherlich dahin, ob wir mit 

den Verbesserungen auf dem richtigen Weg 

sind. Davon bin ich aber überzeugt. Es ist 

allerdings nicht Sinn der Sache, dass ich 

komme und wie ein Prophet sage, was zu 

tun ist, und dann funktioniert das. Sondern 

ich möchte, dass die Mitarbeiter gemeinsam 

mit mir die Ergebnisse erarbeiten und 

die notwendigen Schritte zu einer Verbesserung 

der Qualität festlegen und durchführen. 

Und anschließend auch analysieren, 

ob eine Verbesserung erzielt wurde. 

Ich glaube das ist der wesentliche Punkt. 

Diese Art der Arbeitsweise haben wir aufgenommen 

und nach 100 Tagen sagen zu 

können, man hat das erreicht, ist eigentlich 

das größte Ziel, was ich hatte. 

Wir bei GP: Vielleicht kann man daran 

direkt die nächste Frage anschließen. Wie 

stehen Sie in diesem Zusammenhang zu 

dem Thema „Gruppenarbeit?“ 

Dr. Sappok: Gruppenarbeit ist für mich ein 

völlig neues Gebiet. Ich muss mich in diese 

Thematik noch weiter einarbeiten. Ich habe 

mich bisher etwas zurückgehalten und habe 

die sachlichen Probleme, die hier im 

Moment zu lösen waren, an erste Stelle 

gesetzt. Ich werde das Thema Gruppenarbeit 

natürlich aufnehmen und werde mich 

darum kümmern. Ich habe gerade jetzt, vielleicht 

für die nächsten 100 Tage, das Ziel, 

mir die Termine der einzelnen Gruppengespräche 

geben lassen. Dort möchte ich 

mich intensiv mit einsetzen, mit diskutieren 

und mit den Leuten überlegen, was ist denn 

eigentlich das Ziel von „Gruppenarbeit“? 

Mein Eindruck bisher ist, dass sich die 

Gruppen so ein bisschen in sich abgekapselt 

haben. Aber es fehlt der Bezug der 

Gruppen zueinander. Zwar gab es da schon 

einige Gespräche. Herr Spannagel und ich 

wollen das jetzt gemeinsam anschauen und 

überlegen, in wie weit wir hier eine etwas 

verstärkte Kommunikation untereinander 

erzeugen können. Mal sehen. Geben Sie mir 

bitte noch etwas Zeit, das zu beurteilen. 

Wir bei GP: Sehen Sie noch allgemeine, 

strukturelle Veränderungen, die anstehen? 

Verbesserungen organisatorischer 

Art, oder ganz allgemein gesehen? 

Dr. Sappok: Wir werden sicher auch 

noch die eine oder andere Veränderung 

allgemeiner Art vornehmen müssen. Ich 

denke, was mich am meisten erstaunt 

hat, ist dass man zwei Werke hat, und 

damit auch zwei Firmen. Wir sind nicht 

eine Firma. Wenn Sie genauer in die 

Arbeitskreise schauen, die ich im Moment 

hier gestartet habe, werden Sie feststellen, 

dass in den Arbeitskreisen beider 

Werke immer getrennt gearbeitet wird. 

Man sollte das „voneinander lernen“ 

etwas mehr in den Vordergrund stellen. 

Das wäre ein Schwerpunkt, den ich fördern 

möchte. Ich denke, wir müssen 

mehr aufeinander zu gehen und miteinander 

sprechen. 

Signifikantes Beispiel: Ich fahre mit zwei 

Mitarbeitern, einer vom Werk Hain und 

einer aus Marienborn, zu einem Kundenbesuch. 

Die beiden treffen sich morgens 

an meinem Auto und sagen: „Wer bist Du 

denn?“ – „Und wer bist Du denn?“ – „Wie 

lange bist Du denn schon bei GP?“ – 

„Sieben Jahre“ – „Neun Jahre“ und sie 

kennen sich nicht. Das ist nicht in Ordnung. 

Das würde ich dann doch schon ganz gerne 

so intensivieren, dass man zumindest weiß, 

wer in welchem Werk beschäftigt ist, bei 

570 Leuten muss das doch machbar sein. 

Wir bei GP: Sie sind ja nun schon einige 

Monate im schönen Siegerland. Wie gefällt 

es Ihnen und konnten Sie sich ein wenig 

eingewöhnen? 

Dr. Sappok: Ja, im schönen Siegerland, 

zweifelsfrei! Die Tage laufen hier im Siegerland 

für mich genauso ab wie in Krefeld. Ich

gehe morgens, üblicherweise um 7:30 Uhr, 

zur Arbeit und komme abends, meist zwischen 

18:00 und 19:00 Uhr, nach Hause. 

Jetzt ist es zu dieser Zeit schon dunkel und 

dementsprechend habe ich keine ganz 

große Chance, hier das Umfeld kennen zu 

lernen. Das Wochenende verbringe ich 

noch in Krefeld, bis meine Frau versetzt 

wird. Ich hoffe, dass das nächstes Jahr 

soweit sein wird. Was man so bei Tage oder 

in freien Zeiten sieht, kann ich nur sagen: 

„Das Siegerland ist sehr schön.“ Es ist eine 

der wirklich reizvollen Gegenden hier im 

Deutschen Raum. Wir fühlen uns sehr wohl. 

Ich habe eine sehr schöne Wohnung mit 

Blick auf das Werk. Aber auch darüber hinaus 

den Blick auf einen grünen Hügel und 

die Berge. Ganz im Gegensatz zum Niederrhein, 

dort hat man die Weite der Landschaft, 

hier spürt man die Schönheit der 

Natur. Insofern fühle ich mich sehr wohl. 

Mit den Menschen auszukommen, ist kein 

Unterschied, wenn man versucht, vernünftig 

miteinander zu reden, kommt man mit 

dem Einen wie auch mit dem Anderen klar. 

Wir bei GP: Noch einen Schritt weiter 

in den Privatbereich. Dürfen wir Sie nach 

Ihren Hobbys fragen? 

Dr. Sappok: Mein größtes Hobby sind alte 

Autos. Das hat sich vermutlich schon herumgesprochen. 

Ich habe einige, die ich 

selbst restauriert habe und zu einem 

Zustand gebracht habe, indem man die 

Autos anschauen kann. Sie sind in der 


Regel zwischen 25 und 35 Jahren alt. Mit 

denen nehme ich ab und zu auch an 

Oldtimer-Rallys teil und fahre ein bisschen 

durch die Gegend. Mein zweites Hobby ist 

Golfspielen. Das kommt natürlich während 

der Arbeit, also in der Woche, relativ kurz. 

Aber während der Ferienzeiten mach ich 

das ganz gerne. Ich glaube, dass sind so 

die Hauptsachen, die ich gerne mache. 


im Gespräch mit 

„Wir bei GP“ 

Wir bei GP: Wir sind jetzt schon fast am 

Ende. Gibt es noch etwas, was Sie vielleicht 

den Mitarbeitern sagen möchten? 

Dr. Sappok: Etwas besonderes, Sie meinen 

eine These? Ja, also erstens, ganz wichtig 

für mich und meine Person ist folgendes: 

Mein Namensgedächtnis ist sehr 

schlecht. Da darf bitte keiner drüber stolpern, 

dass ich mal den Namen nicht parat 

habe, wenn ich ihn brauche. 

Das Zweite ist, ich gehe oft in Gedanken 

versunken durch die Fertigung. Ich schaue 

mir irgend etwas an und denke dabei 

etwas. Wenn ich dann einen Mitarbeiter 

sehe und ihn nicht grüße, dann soll er das 

bitte partout nicht als böse Absicht nehmen, 

sondern dann bin ich einfach in 

Gedanken versunken. Ich bin kein Mensch, 

der nachtragend ist, nicht grüßen will oder 

sonst irgend etwas. Das kann mir natürlich 

auch draußen, in freier Umgebung passieren. 

Wenn mir jemand in „Ausgeh- 

Klamotten“ begegnet, dann kenne ich ihn 

einfach nicht so schnell wieder. Das also 

bitte von vornherein als Entschuldigung. 

Ein weiterer Punkt ist folgender: Meine 

Hauptaufgabe ist es, die Mitarbeiter hier 

zum Mitstreiten zu bekommen. Hinter mich 

zu bekommen, wobei ich nicht sage, dass 

ich die Richtung vorgebe und da müssen 

die anderen folgen. Ich möchte gemeinsam 

eine Zielrichtung erarbeiten. Diese 

Zielrichtung soll die zukünftige Sicherung 

der Fertigungsstätten Marienborn und Hain 

sein. Ich beziehe beide Werke sehr intensiv 

mit ein. Grundsätzlich glaube ich, muss 

es uns gelingen, die Werke so auszurichten, 

dass in einem sich verknappenden 

Walzenmarkt, aber auch in einem sich verknappenden 

Gießmarkt, wie es im Werk 

Hain der Fall ist, die Arbeitsplätze sicher 

und die Erlöse erträglich sind, sodass wir 

hier immer noch zu einer auskömmlichen 

Rendite kommen. Die Rendite muss so 

hoch sein, dass sich das Unternehmen weiterentwickeln 

kann. 

Meine Devise ist ganz klar, dass wir durch 

Qualitätsarbeit und durch Erschließen von 

gewissen Verkaufsnischen dieses erreichen 

können. Qualitätsarbeit heißt zwangsläufig, 

und das werden viele noch sehr 

deutlich zu spüren bekommen, ein sauberer 

Arbeitsplatz, ein sauberes und umweltgerechtes 

Arbeitsumfeld, und ein umweltorientiertes 

Handeln. Da werde ich intensiv 

für arbeiten. Das Ziel muss es sein, dass 

dieses Verständnis für die Arbeit und die 

Einsicht in die bestehende Notwendigkeit 

auch von den Mitarbeitern getragen wird 

und möglichst auch aktiv mit entwickelt 

wird. Nicht ich bin derjenige, der Ideen 

gibt und die Mitarbeiter müssen sie entwickeln, 

sondern umgekehrt. Wir alle müssen 

die Ideen haben und müssen sie in 

gemeinsamen Gesprächen zusammentragen 

und daraus eine gemeinsame Zielsetzung 

entwickeln. 

Recht herzlichen Dank für dieses Gespräch, 

Herr Dr. Sappok. 

(Das Gespräch führte Werner Lopata und 

Babette Plitsch-Meier.)

12 


Guter Rat… 

Nässe und Kälte bringen nicht automatisch 

Schnupfen und Erkältungen. Im Gegenteil: 

Wer sich im Herbst oder Winter viel im 

Freien bewegt, stärkt systematisch seine 

Abwehrkräfte. Nach Auskunft des Bundesverbandes 

der Betriebskrankenkassen gilt 

auch für Kinder: raus an die frische Luft. 

So wird das noch junge und empfindliche 

Abwehrsystem aufgebaut. Wichtig dabei 

ist, dass Kinder wie auch Erwachsene richtig 

angezogen sind: Mit Pullover, regenfester 

Jacke, wasserdichten Schuhen, 

dicken Socken, Handschuhen und Mütze. 

Wer sich vor Erkältungskrankheiten möglichst 

wirksam schützen will, sollte außerdem 

auf eine ausgewogene Ernährung achten. 

Obst und Gemüse sollten täglich auf 

dem Speiseplan stehen. Sie liefern nicht 

nur wichtige Vitamine, sondern auch 

Mineralstoffe, Spurenelemente, Pflanzeneiweiß 

und Ballaststoffe. Und sie sind gut 

für den Flüssigkeitshaushalt des Körpers. 

Guter Rat… 

Ein Moment der Unachtsamkeit genügt: 

Vom Adventsgesteck greift die Flamme auf 

die Tischdecke oder den Vorhang über. 

Und im Nu steht das gesamte Wohnzimmer 

in Flammen. Die Brandgefahr, die von 

(Foto: BKK/Global-Press) 

Auch im Herbst und Winter: 

Raus an die frische Luft 

Auch bei Schmuddelwetter sollten Kinder regelmäßig im Freien spielen. Hauptsache, sie sind 

richtig verpackt (Foto: BKK/Global-Press) 

Weihnachten ohne Feuerwehr 

Kerzen ausgeht, wird häufig unterschätzt. 

Dass man nicht vorsichtig genug sein kann, 

zeigt sich jedes Jahr zur Advents- und 

Weihnachtszeit, wenn in fast jedem deutschen 

Haushalt Kerzen brennen: Die 

Feuerwehren haben dann alle Hände voll 

zu tun. Mit wenigen Vorsichtsmaßnahmen, 

auf die der Bundesverband der Betriebskrankenkassen 

hinweist, bleiben die Flammen 

da, wo sie hingehören – auf den Kerzen: 

● Kerzen dürfen nur brennen, wenn Erwachsene 

im Raum sind. Kinder niemals 

unbeaufsichtigt lassen – auch nicht für 

einen Augenblick. 

● Beim Verlassen des Zimmers Kerzen 

unbedingt löschen. 

● Kerzen gehören in einen sicheren Halter. 

Sie sollten nicht unter Mobiles, Ventilatoren 

oder Lampen gestellt werden. 

Auch in der Nähe von Gardinen und 

Vorhängen haben Kerzen nichts zu 

suchen. 

● Zugluft vermeiden, Kerzen nicht in 

Fensternähe aufstellen. 

● Wer kleine Kinder hat, sollte den Weihnachtsbaum 

mit elektrischen Lichterketten 

schmücken. Beim Kauf auf das 

VDE-Prüfsiegel achten. 

● Wer sich für natürliche Kerzen als 

Baumschmuck entscheidet, sollte einen 

Eimer Wasser bereitstellen – für den Fall 

der Fälle. 

● Der Tannenbaumständer muss stabil und 

schwer sein. 

● Noch 15 Zentimeter über der Kerzenflamme 

ist es etwa 150 Grad heiß. Das 

genügt, um einen Zweig in Brand zu setzen. 

Darum beim Schmücken des Baumes 

auf ausreichende Abstände achten. Strohsterne 

und trockene Materialien erhöhen 

die Brandgefahr. 

● Im Notfall nicht zögern: Sofort 112

Um einen immer wiederkehrenden Engpass 

in der Walzenfertigbearbeitung zu beheben 

und den Zustand unserer Bohrwerke 

zu erneuern, fasste die Geschäfts- und 

Werksleitung den Entschluss, ein neues 

bzw. gebrauchtes Bohrwerk zu kaufen. 

Nach ausgiebiger Recherche auf dem 

Gebrauchtmaschinenmarkt, fiel die Wahl 

auf ein in Russland stehendes Skoda-Bohrwerk. 

Im Spätsommer 1998 fuhren Frank- 

Peter Weigelt und Dietmar Dörnbach nach 

Kolomna/Russland, um das Bohrwerk zu 

begutachten. 

Danach trat unsere „neue“ Maschine, in 

Einzelteile zerlegt, die lange Reise ins 

Siegerland an. 

Nachdem durch die Firmen Hochtief und 

Langanki das Fundament gegossen war, 


Liebe Mitarbeiterin, 

lieber Mitarbeiter der Gontermann-Peipers GmbH, 

hiermit möchten wir Ihnen unsere Sprechzeiten im Jahr 2000 mitteilen. 

Wir sind unverändert Montags von 13:00 bis 15:30 Uhr in unserem Büro im Kellergeschoss 

des Verwaltungsgebäudes für Sie erreichbar. Die bisherige Sprechzeit an Donnerstagen 

entfällt. Damit wir aber auch in Zukunft weiterhin wöchentlich für Sie erreichbar sind, 

wird der Sprechtag, falls der Montag ein Feiertag ist, auf den nächsten Wochentag verlegt. 

Darüber hinaus ist es für uns selbstverständlich, dass wir Sie, wenn gewünscht, auch zu 

Hause persönlich beraten. 

Natürlich sind wir auch weiterhin rund um die Uhr über die Hausruf-Nummer 211 zu 

erreichen. Darüber hinaus werden in Kürze alle Mitarbeiter der BKK der SIEMAG über 

eigene eMail-Adressen verfügen. Auch erhält jeder Mitarbeiter seine eigene Fax-Nummer. 

Darüber werden wir Sie aber noch gesondert informieren. 

Ihre BKK der SIEMAG 

Investitionen 

SKODA-Bohrwerk W160HC 

Das Bohrwerk in Betrieb. 

Hier bearbeitet Mario Wenzel eine 

Arbeitswalze 

montierten zwei russische Kollegen das 

Bohrwerk im Frühjahr 1999 an Ort und 

Stelle zusammen. Seit dieser Zeit läuft die 

Maschine zur Zufriedenheit. 

Info 

BKK der SIEMAG 

informiert über ihre 

Sprechzeiten im Jahr 2000 

Fundament für das neue Bohrwerk 

Technische Angaben über das Fundament: 

● ca. 250 m 3 Erdaushub 

● ca. 15.000 kg Bau- und Betonstahl 

● ca. 190 m 3 Beton 

Manfred Hannebauer/ml 

WUSSTEN SIE SCHON...? 

dass 

...unser Auge rund sechs Millionen 

Sehzapfen und etwa 120 Millionen 

Sehstäbchen enthält? 

...der Sehnerv etwa eine Million Fasern 

hat, die zum optischen Zentrum im 

Zwischenhirn führen? 

...die Netzhaut die aufgenommenen 

Lichtsignale codiert. Erst im Gehirn 

entstehen dann die Bilder, die wir als 

Wirklichkeit sehen. 

...wir die Augenlider in der Minute etwa 

ein Dutzend Mal schließen und öffnen? 

Dadurch säubern wir das Auge und 

befeuchten es. 

(Aus „Das Beste“) 

DESSHALB, LIEBER KOLLEGE: 

Wenn Du etwas schleifen willst, oder 

eine riskante Arbeit tun musst, wird eine 

Schutzbrille vielleicht nicht alle, aber 

doch die meisten Schäden von Deinen 

„High-Tech – Sehgeräten“ abhalten. 

bh

14 


ERGEBNISFEST in Marienborn 

Ergebnisfeste zu feiern ist eigentlich eine 

angenehme Sache. Ganz besonders dann, 

wenn Ergebnisse so prachtvoll ausfallen 

wie in dem vergangenen Geschäftsjahr. 

Dies hat noch einmal am 14. August 1999 

seine Bestätigung gefunden. 

An diesem Tag hat es zum wiederholten 

Male, und schon wohl traditionsgemäß, 

geregnet. Trotzdem war der Innenhof des 

Werkes Marienborn voller Menschen. Die 

Geschäftsleitung hat hervorragend für das 

leibliche Wohl der Feiergesellschaft 

gesorgt, die gute Stimmung allerdings war 

Eigensache. Diese ließ auch nicht lange 

auf sich warten. Nachdem schon manches 

im GP-Verfahren (Eingießen-Vergüten- 

Kontrollieren) hergestelltes Bier an die 

Mannschaft ausgeliefert, und die liebevoll 

zubereiteten Leckerbissen verzehrt wurden, 

stieg die Stimmung richtig in die Höhe. 

Der weit und breit bekannte DJ Jupp hatte 

dann noch für gute Musik gesorgt und die 

bösen Wolken am Himmel konnten nicht 

mehr lange ein Störfaktor bleiben. 

Kirill Gostev/bpm 

Chefköche bei 

der Arbeit 

Gießen (Peter Schulte, l.), 

Vergüten (Rolf Reis, r.), 

Kontrollieren (Siegbert 

Mehlau, m.) 

Feste 

Wo geht’s denn hier zur Stempeluhr?

Und wieder einmal ein gelungenes Ergebnisfest 

in der Werksabteilung Hain, das 

am 21.08.1999 statt gefunden hat. 

Bei trockenem Wetter sorgte das kühle 

Bier für nasse Kehlen. Auch das Essen war 

wieder ein Genuss, dafür sorgte die Gastronomie 

Rosenkranz. 

Gefeiert wurde in der umgebauten alten 

Schrotthalle, wo ausreichend Tische und 

feiern! 

Bänke bereit gestellt wurden. 

An dieser Stelle ein Dank an die Werksleitung, 

für die Einladung zum Ergebnisfest. 


ERGEBNISFEST in Hain 

Danke auch noch einmal an die Mitarbeiterinnen 

und Mitarbeiter, die erst mit 

Ihrem Einsatz das Ergebnisfest möglich 

machten. 

lu 

Endlich! Eröffnung 

des Buffets in der ehemaligen 

Schrotthalle 

Antreten zum Essenfassen. Das Buffet kam vom Hotel Rosenkranz 

Spendenaktion für Erdbebenopfer 

Dienstag den 17. August 1999. Es ist Nacht. 

Da erschüttert ein Erdbeben der Stärke 7,8 

die Westtürkei. Am schlimmsten betroffen 

sind die Städte Göcük, Izmit, Yalovu, Sarkaga, 

Eskisehin und Istanbul. Über 17.000 

Tote sind zu beklagen. Unzählige Verletzte. 

Vor diesem Hintergrund beschlossen die 

Kollegen Ali Heper und Wolfgang Brehmhorst 

ganz spontan: Hier müssen wir helfen. 

Was zunächst in der Walzendreherei 

begann, dehnte sich schnell auch auf andere 

Abteilungen aus. Auch der Betriebsrat 

legte aus der Sozialkasse noch kräftig zu 

und am Ende kamen stolze 1.200 DM 

zusammen. 

Was nun tun mit dem Geld. Anstatt den 

Betrag an eine Organisation zu senden, 

entschieden sich die beiden Kollegen, zwei 

Familien gezielt zu unterstützen. 

Die eine Hälfte ging an die Familie Levent 

Heper, die in Yalova lebt. Hier sind 95 % aller 

Häuser eingestürzt. Diese Familie überlebte 

als einzige eines fünfstöckigen Hauses. 

Der Mann wurde dabei an beiden Beinen 

schwerverletzt, seine Frau und Kinder erlitten 

leichte Verletzungen. Die andere Hälfte 

wurde an Frau Zegnep überwiesen, die mit 

ihren zwei Kindern die Katastrophe leicht 

verletzt überstand. Beide Familien verloren 

ihr gesamtes Hab und Gut. 

wl 

Unsere beiden Kollegen Ali Heper 

und Wolfgang Brehmhorst

16 


Sportlich ins Jahr 2000: 

Wir, von „Wir bei GP“, möchten gerne im Frühjahr kommenden Jahres ein Fußballturnier 

organisieren. Aus Abteilungsmannschaften der Werksbereiche Hain und Marienborn 

soll in einem, mit viel Spaß, Freude und Fairness geführten, Turnier der GP-Champion- 

2000 ermittelt werden! 

Veranstaltet wird das Turnier in einem Kleinfeld mit 6 Spielern 

und einem Torwart. Genaueres zu den Spielregeln, dem Spielort 

und dem Termin wird noch zu einem späteren Zeitpunkt 

bekannt geben. 

Für Anmeldungen und nähere Informationen steht Ihnen gerne 

Ralph Omlor (262) zur Verfügung. 

Wir zählen auf Euch und hoffen auf rege Teilnahme. 

Bikers News 

GP-Motorradtour 

Am 12. September 1999 hatten sich wieder 

einige hartgesottene Motorradfreaks zu 

einer gemeinsamen Motorradtour gefunden. 

Eine ganz toll ausgewählte Route führte 

uns diesmal an die wunderschöne Mosel. 

Wir hatten absolutes Spitzenwetter, konnten 

aber, da ja motorisiert, leider den guten 

Wein in Cochem nicht verkosten. Es war 

aber trotzdem ein toller Tag. 

bpm 

Leckeres Mittagessen 

unter lauschigem Weinlaub 

GP-Champion-2000 

Ausflug 

(zu Fuß) 

durch die 

Stadt 

Bei der Hitze, zur 

Rückfahrt wieder in 

die Lederklamotten 

Cochem 

an der 

Mosel

Markt 

Unsere Kunden fordern von uns, dass 

wir in zugesicherter hoher Qualität, 

termingerecht, zu marktgerechten 

Preisen und mit erstklassigem Service 

Leistungen erstellen, die hohen Nutzen 

erwarten lassen. 

Kundenerwartungen 

Eine Befragung unserer Kunden in 

Deutschland und in den angrenzenden 

Ländern hat gezeigt, dass GP nicht bei 

allen diesen Kriterien die Erwartungen 

der Kunden erfüllt. 

Hierzu einige Erläuterungen: 

Qualität: 

Unsere Kunden sind im Verlauf der letzten 

Jahre wesentlich sensibler geworden. 

Auch kleinste Abweichungen von Zeichnung 

und Spezifikation werden nicht mehr 

toleriert und führen unmittelbar zur 

Reklamation. 

Liefertreue: 

Im Walzwerk ist, neben anderen Produkten, 

auch die Lagerhaltung von Walzen aus 

Kostengründen auf ein Minimum reduziert 

worden. Nur pünktliche Lieferungen gewährleisten 

einen reibungslosen Arbeitsablauf 

in der Walzwerkstatt und im Walz- 

Noch etwas zum Thema Liefertreue: 


werk. Eine Zurücknahme der Produktion 

aufgrund von Walzenmangel stellt eine 

schlimme Situation dar. 

Durch die Einführung von Budgetierungen 

steht dem Betriebsleiter nur noch ein 

bestimmter Betrag pro Abrechnungszeitraum 

zur Verfügung. Sollte eine Walze 

nicht im vorgeschriebenen Zeitraum ge- 

liefert werden, kann das Geld nicht ohne 

weiteres in den nächsten Zeitraum übertragen 

werden. Mehrwöchige Verzögerungen 

im Zahlungseingang bei uns sind die 

Folge. Die Liefertreue war ein wesentlicher 

Kritikpunkt in der o.g. Befragung. 

Preise: 

Die Leistungsfähigkeit von Standardqualitäten 

liegt weltweit auf nahezu gleichem 

Niveau. Unterscheidungen gibt es nur noch 

im Preis. Hier haben wir aufgrund der 

Kostensituation einen schweren Stand. Wir 

müssen uns qualitativ vom Wettbewerb 

unterscheiden und können dann auch für 

sehr leistungsfähige Walzen einen angemessenen 

Preis erzielen. 

Service: 

Als Lieferant von einem hochwertigen 

Investitionsgut reicht es nicht aus, unser 

Produkt nur zu verkaufen und auszuliefern. 

Eine ständige Beratung und 

Unterstützung unserer Kunden bei technischen 

Fragen gehört seit vielen Jahren 

zum festen Bestandteil unserer Aktivitäten. 

Dies wurde auch bei der Kundenbefragung 

positiv bewertet. 

Michael Raab/Jens Münter

18 


Das Jahr 2000 – 175 Jahre GP in Siegen 

Als Johann Heinrich Breidenbach, Gießer 

und Lehmformer, 1825 in bescheidenen 

Wohnräumen mit der Herstellung von Öfen 

und Glühtöpfen für das Ausglühen von 

Draht neben der Sieghütte begann, ahnte 

wohl noch niemand, dass daraus ein weltweit 

bekanntes Gießereiunternehmen werden 

würde. Die Lebensumstände waren 

einfach und hart. Auch im vergangenen 

Jahrhundert schwankte die Konjunktur: 

mal auf, mal ab, weitgehend ohne soziale 

Abfederungen. 

Die Peipers AG startete 1883 am Standort 

Hain, wo bis heute das Werk „Hain“ produziert. 

Bei „Gontermann“, diesen Namen 

erhielt das Unternehmen 1847 von J. H. 

Breidenbachs Schwiegersohn, Gustav 

Gontermann (v. 24.04.1818 – 23.06.1877), 

sowie auch bei Peipers wurden gegen Ende 

des 19. Jahrhunderts jeweils eigenständig 

Walzen entwickelt und gefertigt, die den 

weltweiten Ruf des im Jahre 1927 zur 

Gontermann-Peipers GmbH verschmolzenen 

Unternehmens begründeten. Die 

wechselvolle Firmengeschichte kann hier 

nicht ausführlich erzählt werden. Sie ist 

voller technischer, wirtschaftlicher aber 

auch sozialer Facetten, die teilweise in 

überlieferten Anekdoten aber auch in 

schriftlichen Quellen belegt sind. 

Z. B. berichtet der Sohn von Gustav 

Gontermann, Walter, folgende Begebenheit, 

die ihm im Alter von 14 Jahren widerfuhr: 

„Es sollte nämlich im Jahre 1864 

der erste Anbau an die Gießerei 

gemacht werden. Man konnte aber 

mit dem Plan so recht nicht ins Reine 

kommen. Es wurde hin und her überlegt, 

aber ohne Resultat. Ich war als 

Junge mitgelaufen und sah der Ratlosigkeit 

zu. Plötzlich bekam ich von 

meinem Vater eine derbe Ohrfeige. 

Alles sah verwundert auf mich, und 

ich selbst wußte nicht, mit welcher 

Schandtat ich mir die väterliche Züchtigung 

zugezogen hatte. Da sprach 

mein Vater die eindringlichen Worte: 

»Damit du unsere Ratlosigkeit nicht 

vergissest!«“ 

Im kommenden Jahr 2000 nun sind 175 

Jahre gemeistert. Grund genug, ein wenig 

stolz auf die Firmengemeinschaft zu sein, 

die es allen Widrigkeiten zum Trotz fertiggebracht 

hat, aus eigener Kraft erfolgreich 

zu wirtschaften und die Kontinuität 

am Standort Siegen aufrecht zu erhalten. 

Für den 19. August 2000 werden die GP- 

Belegschaft und deren Angehörige zum 

175-Jahre Firmenjubiläum eingeladen. 

Bitte merken Sie sich diesen Termin 

schon einmal vor. Über Ihr zahlreiches 

Erscheinen würde sich die Unternehmensleitung 

freuen. 

Dr. Guido Tolksdorf 

Glückwunsch !!! 

Die Gewinner unseres Bilderrätsels 

Entgegen einer Siegerehrung im Sport, verschwindet 

bei uns die Siegerin (klein, aber oho) 

zwischen den beiden „hohen“ Herren. 

(Das „Treppchen“ stand scheinbar verkehrt 

herum). 

1. Preis: Karin Schneider 

Gutschein über 100,- DM 

2. Preis: Udo Irle 


3. Preis:Lothar Müller 


Herzlichen Glückwunsch und vielen Dank an 

alle anderen Teilnehmer, denen das Glück diesmal 

nicht hold war. Im nächsten Heft gibt’s wieder 

eine neue Chance. 

Das Lösungswort hieß übrigens „Knäckebrot“.


Am Arbeitsplatz 

FORMEREI – Vorher / Nachher 

Auf Eigeninitiative der Abteilung 

Formerei wurde die Umgestaltung des 

Ablageplatzes für das Gießgeschirr 

geplant und von der Unternehmensleitung 

genehmigt. 

Ziel der Umgestaltung war die Arbeitsplatzverbesserung. 

Auch hier stand das wichtige 

Thema „Arbeitssicherheit“ im Vordergrund. 

Der Boden war sehr uneben. Dadurch war 

das Abstellen der Formen dort sehr 

schlecht. Es konnte keine Ordnung in das 

Gießgeschirr gebracht werden. Durch 

unkoordiniertes herumstehen der Formen 

war der Durchgang immer sehr klein. Auch 

die Durchfahrt für den Kran war sehr 

schwierig. Beim Schlichten bestand immer 

Unfallgefahr. Darum wurde dieser Platz 

im Zuge für Ordnung, Sauberkeit und 

Sicherheit umgestaltet. 

Vorher Der Ablageplatz für das Gießgeschirr 

Nachher Das neugestaltete Umfeld 

Aus Sicht der Kokillenspritzanlage… …und des Induktionsofens VI 

Nach der Baumaßnahme ist der Boden 

eben. Jeder Deckel hat seinen Platz. 

Die Gefahr, eine Form zu beschädigen ist 

wesentlich geringer. Der Durchgang ist 

wieder gegeben. Auch der Kran hat eine 

bessere Durchfahrt. 

Auf diese Weise wurde ein großer Beitrag 

zur Arbeitserleichterung und Arbeitsplatzverbesserung 

geleistet. 

Josef Werthebach/bpm

20 


Rezept 

Geräucherte Putenbrust mit Ingwer 

Haben Sie noch keine Idee, was Sie in 

diesem Jahr Ihrer Familie auf der festlichen 

Weihnachtstafel kredenzen 

möchten? Wie wäre es mit einem typisch 

amerikanischen Weihnachtsdinner? 

Die Zubereitung ist ganz einfach, die 

Zutaten sind überall erhältlich und die 

Familie wird begeistert sein. 

Merry Christmas! 

Zutaten 

(für 8 Personen) 

– 1 frische Ingwerwurzel (50-100 g) 

– 2 Knoblauchzehen 

– 3 EL feingehackte, frische Petersilie 

– 1 EL gemahlener Kardamom 

– geriebene Schale einer halben Zitrone 

(unbehandelt) 

– Saft einer halben Zitrone 

– 1 TL getrockneter Thymian 

– Salz 

– schwarzer Pfeffer aus der Mühle 

– 2 EL Butter 

– 1 geräucherte Truthahnbrust 

(ca. 2,2 kg) 

– 3/8 l kräftiger Rotwein 

– 1/4 l Wasser 

– 40 g Mehl 

– 60 g Butter 

– 1-2 EL Ahornsirup 

– 4 Pfirsichhälften (aus der Dose) 

in Scheiben 

Zubereitung 

Ingwer und Knoblauch kleinhacken und 

mit Petersilie gut vermischen. Etwas 

Ingwer für die Sauce zurückbehalten. 

Gemahlenen Kardamom, Zitronenschale 

und -saft, Butter, Salz, Pfeffer und Thymian 

dazugeben und glattrühren. 

Truthahnbrust mit der Paste einreiben, auf 

der 2. Einschubleiste von unten in den 

Backofen schieben und 30 Minuten in dem 

auf 200° C vorgeheizten Backofen garen 

(Herdpfanne). 

Rotwein und 1/4 l Wasser angießen und 

den Braten weitere 15 Minuten garen. 

(Foto: Essen+Trinken) 

Dabei die Brust hin und wieder mit dem 

Bratenfond vorsichtig beschöpfen. 

Truthahnbrust herausnehmen. 

Flüssigkeit in einen Topf gießen. Mehl und 

Butter verkneten. 

Restlichen Ingwer und Ahornsirup in den 

kochenden Bratenfond rühren. 

Mehlbutter zugeben, nochmals aufkochen 

lassen und gegebenenfalls nachwürzen. 

Truthahnbrust auf einer Platte mit 

Pfirsichscheiben anrichten. Dazu die Sauce 

servieren. 

Als Beilage eignen sich Süßkartoffeln oder 

schwarze Bohnen mit Reis.


Personelles 

Verabschiedung unserer Mitarbeiter 

Gerhard Braach 

(Sachbearbeiter Arbeitsvorbereitung Marienborn) 

zum 30.06.1999 

Antonio Lima 

(Einsetzer Warmbetrieb Marienborn) 


Gratulation 

Wir gratulieren unseren Jubilaren 

Wir gratulieren unseren Kollegen zu 

Ihrer 25-jährigen Betriebszugehörigkeit. 

Lothar Leier 

(Walzendreher) 

am 01.08.1999 

Siegfried Pieck 

(Instandhaltung Marienborn) 


Lothar Müller (links) 

(Mitarbeiter Umwelt- und Arbeitssicherheit 

und langjähriger Betriebsratsvorsitzender) 


Houshang Emami (rechts) 

(Werksleiter Abteilung Hain) 


Wir wünschen unseren Kollegen alles 

Gute zu Ihrem Eintritt in den wohlverdienten 

Ruhestand! 

Helmut Holdinghausen 

(Teamleiter Gießerei) 

am 09.09.1999

22 


Schmunzelecke 

Lach mal wieder... 

Der 

Flaschengeist 

Kleine Bosheiten… 

…über liebenswerte Geschöpfe 

● Männer können sich stundenlang über ein Thema unterhalten, Frauen 

benötigen dazu kein Thema. ● Schweigen ist so ziemlich das Letzte, 

in das sich eine Frau zu hüllen wünscht. ● Kein kluger Mann widerspricht 

seiner Frau, er wartet bis sie es selber tut. 

…über die Herren der Schöpfung 

● Männer kaufen Fußballkarten drei Monate im voraus und warten mit 

den Weihnachtseinkäufen bis Heiligabend. ● Ein Herrenabend bedeutet 

ein Beisammensein, bei dem man sich nicht wie ein Herr benehmen 

muß. ● Es ist für einen Mann beunruhigend, wenn er anfängt, auf 

Frauen beruhigend zu wirken. 

…über die Zweisamkeit 

Manches beginnt als Abenteuer und endet als teurer Abend. ● Eifersucht 

ist eine Leidenschaft, die mit Eifer sucht, was Leiden schafft. ● Heiraten 

bedeutet: Seine Rechte halbieren und seine Pflichten verdoppeln. 

● Die Ehe ist das teuerste Verfahren, seine Wäsche umsonst gewaschen 

zu bekommen. 

... über Berufsdefinitionen 

Ein Physiker ist jemand, der jeden technischen Defekt erklären, aber 

nicht reparieren kann. ● Ein Röntgenologe ist der einzige Mann, der 

eine Frau zu durchschauen mag. ● Der Zahnarzt ist der einzige Mann, 

der eine Frau jederzeit zum Schweigen bringen kann, obwohl sie ihm 

die Zähne zeigt. 

Ein Mann geht in Kalifornien am Strand spazieren und findet eine alte 

Flasche. Der Flaschengeist darin stöhnt: „Ich bin ein wenig überarbeitet, 

allein in diesem Monat haben mich schon vier Finder herausgeholt. Du 

hast deshalb nur einen einzigen Wunsch frei, nicht wie sonst drei. Überlege 

dir deshalb genau, was du dir wünschst“. 

Der Mann überlegt eine Weile und sagt dann: „Ich wollte schon immer einmal 

nach Hawaii. Aber das Problem ist: Ich habe Angst vor dem Fliegen. 

Ich wünsche mir daher, dass du mir eine Brücke dahin baust“. 

Der Flaschengeist ist total entsetzt: „Das kann doch nicht dein Ernst sein. 

Weißt du, wieviel Baumaterial hierzu nötig wäre? Unmöglich. Schlag dir 

diesen Wunsch aus dem Kopf !“. 

Der Mann setzte sich in den Sand, überlegte lange und endlich fällt ihm 

ein lang gehegter Wunsch ein: „Ich wollte schon immer verstehen, wie die 

Frauen sind. Was denken sie, wenn sie nichts sagen ? Was meinen sie, 

wenn sie ‚ach nichts‘ sagen ? Worüber lachen sie, was fühlen und was 

denken sie ? Also: verhilf mir dazu, die Frauen zu verstehen ! 

Der Flaschengeist denkt eine Weile nach und sagt dann: „Willst du die 

Brücke zwei- oder vierspurig ?“

Menschen 

bei 


Robert Scherzer, 

MENSCHEN 

41 Jahre alt, 

seit 1974 bei GP (Werk Marienborn) als 

Walzenformer tätig. 

Robert ist aktiver Tennisspieler. 

BEI GP 

Waldemar Schneider, 

56 Jahre alt, 

seit 1981 bei GP (Werk Marienborn) als 

Pförtner an Tor 2. 

Waldi knobelt leidenschaftlich gerne. 

Frank-Peter Weigelt 

45 Jahre alt, 

seit 1985 bei GP (Werk Marienborn) Leiter 

der Mechanischen Bearbeitung. 

Frank-Peter Weigelt ist engagierter Komunalpolitiker. 

Frank Haase, 

37 Jahre alt, 

seit 1984 bei GP (Werk Hain) in der Elektrowerkstatt 

beschäftigt. 

Frank ist leidenschaftlicher Angler. 

Jürgen Hentschel 

55 Jahre alt, 

seit 1958 bei GP (Werk Hain) Mitarbeiter 

auf dem Platz 

Jürgen Hentschel nimmt an allen Preisrätseln 

teil, die sich nicht wehren, und 

gewinnt auch gelegentlich dabei. 

Frank Martiny, 

63 Jahre alt, 

seit 1987 bei GP (Werk Marienborn) 

als Leiter der Qualitätsstelle F+E angestellt. 

Frank Martiny liebt „stramme Märsche“ und 

dabei Pilze suchen. 

Herbert Nöh, 

61 Jahre alt, 

seit 1960 bei GP (Werk Marienborn) tätig 

als Sachbearbeiter in der Arbeitsvorbereitung. 

Herbert Nöh ist aktiver Sportschütze. 

Detlef Jung, 

38 Jahre alt, 

seit 1997 bei GP (Werk Marienborn) in der 

Formerei tätig. 

Detlef ist leidenschaftlicher Fußballspieler 

und spielt z.Zt. bei Sportfreunde Siegen 3.

24 


In eigener Sache… Mai Redaktionsschluss für die nächste Ausgabe von „Wir 

bei GP“ ist der 15. Mai 2000. Bis zu diesem Zeitpunkt 

müssen der Redaktion alle zu veröffentlichenden Manuskripte 

vorliegen. 

Impressum 

Mitarbeiterzeitung der Fa. 

Gontermann-Peipers GmbH 

„Wir bei GP“, Nr. 4, Dezember 99 

Herausgeber: 


Redaktion: 

Werner Lopata (wl), verantw. 

Dietmar Dörnbach (dd) 

Burkhardt Hamm (bh) 

Werner Jung (wj) 

Michael Latsch (ml) 

Ralph Omlor (ro) 

Babette Plitsch-Meier (bpm) 

Ludwig Utsch (lu) 

Satz und Layout : 

Nutzwert Design 

2000 

Frohe 

Weihnachten! 

Immer kleiner wird der Rest, 

Aber nehm’ ich so die Summe, 

Alles Grade, alles Krumme, 

Alles Falsche, alles Rechte, 

Alles Gute, alles Schlechte - 

Rechnet sich aus all dem Braus 

Doch ein richtig Leben raus. 

Und dies können ist das Beste 

Wohl bei diesem Weihnachtsfeste. 

Druck: 

Druckerei Hachenburg GmbH 

(Theodor Fontane) 

Das Redaktionsteam von „Wir bei GP” 

wünscht Ihnen allen ein frohes Weihnachtsfest 

und einen guten Rutsch ins 

nächste Jahrtausend. 

und guten 

Rutsch! 

Redaktions-Anschrift 


Redaktionsbüro W. Lopata 

Hauptstraße 20 

57074 Siegen 

Tel.: 02 71/60 - 3 25 

Fax: 02 71/60 - 4 12 

E-Mail: wlopata@gontermann-peipers.de

1999099 Werkszeitung/2-99/RZ (Page 1) - Gontermann-Peipers

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