Verfahrenstechnik 4/2021

19098 

04 

www.verfahrenstechnik.de 

April 2021 

120 MINUTEN 

FEUERBESTÄNDIG 

Brandschutzsystem 

mit Schiebetoren

EDITORIAL 

Es war einmal … 

…eine Exportmesse in Hannover. Etwa 736 000 Besucher aus 53 Ländern 

tummeln sich anno 1947 in den Messehallen und bestaunen das Symbol des 

deutschen Wirtschaftswunders. Mit den Jahren wächst und gedeiht das 

Messepflänzchen, ausländische Aussteller kommen dazu, der Flughafen 

Hannover-Langenhagen wird eröffnet. 1961 wird die Messe zur „Hannover 

Messe“: Jeder soll sofort am Namen erkennen, wie stolz die Stadt auf ihre 

Rolle beim industriellen Aufschwung 

Infos zur Hannover Messe 

auf S. 18 und ab 8. April im 

E-paper Digital Scout 

ist. Es folgt die Beteiligung zahlreicher 

Partnerländer und eigener Veranstaltungen 

im Ausland. Auch Putin und 

Obama folgen der Einladung nach 

Hannover. 2010 sorgt ein Vulkanausbruch 

in Island für eine Einschränkung des 

Flugverkehrs zu Messebeginn. Die Kunden werden kurzerhand mit 

Bussen zum Messegelände gebracht. 2020 droht ein noch größeres 

Unheil – die „Hexe“ Corona taucht auf. Die Messe muss ausfallen, 

aber die Menschen halten zusammen, tauschen sich digital aus und 

bezwingen Corona mit einem „Zaubertrank“. 

Wie die Geschichte wirklich endet, wissen wir im Moment nicht. Klar 

ist, dass wir uns erst mal noch auf virtuellen Messen tummeln werden 

– was ja auch seinen Reiz hat. Aber die Atmosphäre einer Großveranstaltung 

wie der Hannover Messe oder der Achema, Technik zum 

Anfassen, vertrauensvolle Gespräche und die gemütlichen Abende – ob 

in der bayerischen Halle in Hannover oder in der Äppelwoi-Kneipe in 

Frankfurt – sind nicht zu ersetzen. Ich freue mich drauf. 

Eva Linder 

Chefredakteurin 

e.linder@vfmz.de 

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INHALT 

12 24 36 

Flexibel: Für jeden individuellen Bedarf ist 

eine passende mobile Druckluft-Lösung 

möglich 

Robust: Schaltgeräte für extreme 

Umgebungen zeichnen sich durch 

besondere Werkstoffe aus 

Sicher: Vorbeugender Brandschutz muss 

Zündpotenziale so früh wie möglich 

erkennen 

AKTUELLES 

5 Personen, Märkte, Unternehmen 

6 Seminare, Tagungen, Kurse 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

8 Doppelrundläufer für bis zu 1,6 Millionen Tabletten pro 

Stunde 

10 Verfahren zur Methanisierung von Kohlendioxid 

9 Produktinformationen 

TOP-THEMA DRUCKLUFTTECHNIK 

12 Emissionsfreie Kompressoren im mobilen Einsatz 

14 Ölfreie Druckluft: Ein Kompressor für mehr als 

25 Unternehmen 


BETRIEBSTECHNIK 

34 TITEL Brandschutzlager mit Schiebetoren – 

feuerbeständig nach europäischer Brandschutznorm 

36 Vorbeugender Brandschutz erreicht neue Dimension 

38 Ultraschalltechnologie für intelligente 

Verpackungslösungen 


RUBRIKEN 

3 Editorial 

6 Impressum 

42 Verfahrenstechnik im Alltag 

43 Vorschau 

HANNOVER MESSE DIGITAL EDITION 2021 

18 Stabile Prozesse dank DC 24 V 

20 Neue Stromversorgung liefert Ausgangsspannung von 

110 bis 135 V DC 

22 App unterstützt die Anlagendokumentation 

24 Schaltgeräte für extreme Anwendungen 

26 IIoT-Lösungen erschließen neue Einsatzfelder 

28 Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten 

30 Installation eines übergreifenden Prozessleitsystems 


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TITELBILD 

Denios AG, 

Bad Oeynhausen 

4 VERFAHRENSTECHNIK 04/2021 www.verfahrenstechnik.de

AKTUELLES 

Gefahrstofflagerung: Die neue TRGS 510 

Die Technische Regel für Gefahrstoffe (TRGS) 510 beschreibt die 

richtige Lagerung von Gefahrstoffen in beweglichen Behältern. 

Nun hat der Ausschuss für Gefahrstoffe, der das Bundesministerium 

für Arbeit und Soziales 

berät, eine 

überarbeitete Fassung 

der TGRS 510 als 

Entwurf vorgelegt, die 

voraussichtlich in 

den kommenden Monaten 

in Kraft tritt. 

„Die TRGS 510 ist das 

wichtigste Nachschlagewerk 

für die betriebliche Praxis bei der Lagerung von Gefahrstoffen“, 

erklärt Paul Fricke, Geschäftsführer der Firma Protecto. 

„Denn sie konkretisiert die Anforderungen der Gefahrstoffverordnung 

im Hinblick auf die Lagerung von Gefahrstoffen in ortsbeweglichen 

Behältern. Wer sich an die Vorgaben der TRGS 510 hält, 

schützt Menschen, Umwelt sowie sein Unternehmen wirkungsvoll 

und ist rechtlich auf der sicheren Seite.“ Den vollständigen Entwurf 

zur Neufassung der TRGS 510 stellt die Bundesanstalt für Arbeitsschutz 

und Arbeitsmedizin (BAUA) auf ihrer Website zur Verfügung 

(www.baua.de). Die Protectoplus Lager- und Umwelttechnik 

GmbH unterstützt bei der Umsetzung der TRGS 510. Das Unternehmen 

plant und errichtet Gefahrstofflager, liefert alle dafür notwendigen 

Produkte, übernimmt die Wartung und berät Kunden. 

www.protecto.de 

Hannover Messe mit digitaler Ausgabe 

Die Welt der Industrie hat durch die Corona-Pandemie einen Umbruch 

erlebt und muss Strategien, Maßnahmen und Partnerschaften 

entwickeln, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern. Unterstützen 

will in diesem Prozess die Hannover Messe, die dieses Jahr 

vom 12. bis 

16. April als „Digital 

Edition“ 

stattfindet. Dazu 

Dr. Jochen Köckler 

(Bild), Vorstandsvorsitzender 

der Deutschen 

Messe AG: 

„Industrieunternehmen 

müssen 

in wenigen Monaten 

das umsetzen, 

was sonst Jahre gedauert hätte. Dazu bedarf es einer Plattform, 

auf der die Herausforderungen diskutiert, Lösungen präsentiert 

und Netzwerke ausgebaut werden können. Genau das leistet die 

Hannover Messe Digital Edition. Damit bleibt die Weltleitmesse der 

Industrie auch in Zeiten von Corona die zentrale Plattform für Innovationen 

und Lösungen rund um die industrielle Transformation.“ 

Zu den Top-Themen zählen digitale Plattformen, Industrie 4.0, 

IT-Sicherheit, CO 2 

-neutrale Produktion, KI, Leichtbau sowie Logistik 

4.0. Partnerland 2021 ist Indonesien. 

www.hannovermesse.de 

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AKTUELLES 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

Veranstaltung Datum, Ort Anmeldung 

SEMINAR Choose the right flow technology 

for your gas applications 

08.04.21, 

online 

TRAINING FMEA – Grundlagen und Praxis 14.04.21, 

online 

WEITERBILDUNG Explosionsschutz 19.04.21, 

Essen 

KOOPERATIONSFORUM Digitalisierung in 

der Lebensmittelproduktion 

ANWENDERFORUM Einsatz mobiler 

Lösungen in Instandhaltung & Service 

20.+27.04.21, 

online 

20./21.04.21, 

online 

TAGUNG Safe.tech 21./22.04.21, 

online 

SEMINAR Auswahl von Kreiselpumpen, 

Betrieb von Pumpenanlagen 

SCHULUNG Umweltrecht aktuell – eine 

Managementaufgabe 

21.–23.04.21, 

Frankenthal 

22.04.21, 

online 

KURS Regelungstechnik in der Praxis 22./23.04.21, 

Wuppertal 

LEHRGANG Zur Prüfung befähigte Person 

von Chemie-Schlauchleitungen 

27.04.2021, 

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SEMINAR Sensorik für (Quer)Einsteiger 27.04.2021, 

online 

Endress + Hauser, Tel. 07621/975-610, 

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Dr. Klinkner & Partner, Tel. 0681/98210-0, 

www.klinkner.de 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

FEI, Tel. 0228/3079699-7, 

www.fei-bonn.de 

T.A. Cook Conferences, Tel. 030/884307-0, 

www.tacook.de 

Tüv Süd, Tel. 089/5791-2388, 

www.tuvsud.com 

KSB, Tel. 06233/86-1554, 

www.ksb.de/training 

Umweltinstitut Offenbach, Tel. 069/810679, 

www.umweltinstitut.de 

Technische Akademie Wuppertal, Tel. 0202/7495-0, 

www.taw.de 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

AMA Weiterbildung, Tel. 030/22190362-0, 

www.ama-weiterbildung.de 

Infraserv Höchst und 

Bayer kooperieren 

Die Infraserv Höchst Prozesstechnik 

GmbH ist seit kurzem 

Instandhaltungspartner für die 

Bayer AG Division Crop Science 

am Standort Frankfurt. Für Dr. 

Joachim Kreysing, Geschäftsführer 

von Infraserv Höchst, ist 

die Kooperation eine Bestätigung 

für die strategische Ausrichtung 

der Infraserv Höchst- 

Gruppe und ihrer Tochtergesellschaft: 

„Diese Instandhaltungspartnerschaft 

mit Bayer 

zeigt uns, dass wir mit unserem 

Serviceangebot auf dem richtigen 

Weg sind. Als Standortdienstleister 

bieten wir unseren 

Kunden ganzheitliche Instandhaltungslösungen 

der kompletten 

Anlagentechnik an.“ 

www.infraserv.com 

Alfa Laval startet Nachhaltigkeitsbewegung 

Im Mittelpunkt der Nachhaltigkeitskampagne ProtectING the Future (https://www.alfalaval.de/protecting-the-future) 

steht, wie Alfa Laval und seine Kunden gemeinsam durch Ingenieurskunst die Zukunft 

sichern können. „Alfa Laval will gemeinsam mit Kunden und Partnern eine Welt aufbauen, in der die Kraft 

der natürlichen Ressourcen genutzt und gleichzeitig erhalten wird. Mit unablässiger Innovation treiben 

wir den Übergang zu effizienteren und saubereren Energielösungen sowie die Kreislaufwirtschaft voran“, 

erklärt Sven Schreiber, Geschäftsführer Alfa Laval Mid Europe. 

www.alfalaval.de 

IMPRESSUM 

vereinigt mit BioTec 

erscheint 2021 im 55. Jahrgang, 

ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025 

REDAKTION 

Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Eva Linder (eli) 

Tel.: 06131/992-325, E-Mail: e.linder@vfmz.de 

(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV) 

Redakteurin: Dipl.-Chem. Katja Friedl (kf), 

Tel.: 06131/992-336, E-Mail: k.friedl@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: 

Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261, 

Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

Ulla Winter, Tel.: 06131/992-347, 

E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

GESTALTUNG 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Conny Grothe 

SALES 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de 

Anzeigendisposition: Heike Rauschkolb, 

Tel.: 06131/992-241, E-Mail: h.rauschkolb@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste Nr. 33: gültig ab 1. Oktober 2020 

LESERSERVICE 

vertriebsunion meynen GmbH & Co. KG, 

Große Hub 10, 65344 Eltville, 

Tel.: 06123/9238-266 

Bitte teilen Sie uns Anschriften- und sonstige Änderungen 

Ihrer Bezugsdaten schriftlich mit 

(Fax: 06123/9238-267, E-Mail: vfv@vertriebsunion.de). 

Preise und Lieferbedingungen: 

Einzelheftpreis: € 12,50 (zzgl. Versandkosten) 

Jahresabonnement Inland: € 96,- (inkl. Versandkosten) 

Jahresabonnement Ausland: € 111,- (inkl. Versandkosten) 

Abonnements verlängern sich automatisch um ein 

weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor 

Ablauf des Bezugsjahres schriftlich gekündigt werden. 

VERLAG 

Vereinigte Fachverlage GmbH 

Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz 

Postfach 100465, 55135 Mainz 

Tel.: 06131/992-0, Fax: 06131/992-100 

E-Mail: info@vfmz.de 

www.vereinigte-fachverlage.de 

Handelsregister-Nr.: HRB 2270, Amtsgericht Mainz 

Umsatzsteuer-ID: DE149063659 

Ein Unternehmen der Cahensly Medien 

Geschäftsführer: Dr. Olaf Theisen, Matthias Niewiem 

Verlagsleiter: Dr. Michael Werner, Tel.: 06131/992-401 

Chef vom Dienst: Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer 

Leitende Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke 

Head of Sales: Carmen Nawrath 

Tel.: 06131/992-245, E-Mail: c.nawrath@vfmz.de 

(verantwortlich für den Anzeigenteil) 

Vertrieb: Sarina Granzin, Tel.: 06131/992-148, 

E-Mail: s.granzin@vfmz.de 

DRUCK UND VERARBEITUNG 

Westdeutsche Verlags- und Druckerei GmbH 

Kurhessenstraße 4 - 6, 64546 Mörfelden-Walldorf 

DATENSPEICHERUNG 

Ihre Daten werden von der Vereinigte Fachverlage GmbH 

gespeichert, um Ihnen berufsbezogene, hochwertige Informationen 

zukommen zu lassen. Sowie möglicherweise von 

ausgewählten Unternehmen genutzt, um Sie über berufsbezogene 

Produkte und Dienstleistungen zu informieren. 

Dieser Speicherung und Nutzung kann jederzeit schriftlich 

beim Verlag widersprochen werden (vertrieb@vfmz.de). 

Die Zeitschrift sowie alle in ihr enthaltenen Beiträge und 

Abbildungen sind urheberrechtlich geschützt. Mit der 

Annahme des redaktionellen Contents (Texte, Fotos, 

Grafiken etc.) und seiner Veröffentlichung in dieser 

Zeitschrift geht das umfassende, ausschließliche, räumlich, 

zeitlich und inhaltlich unbeschränkte Nutzungsrecht 

auf den Verlag über. Dies umfasst insbesondere das Recht 

zur Veröffentlichung in Printmedien aller Art sowie 

entsprechender Vervielfältigung und Verbreitung, das 

Recht zur Bearbeitung, Umgestaltung und Übersetzung, 

das Recht zur Nutzung für eigene Werbezwecke, das 

Recht zur elektronischen/digitalen Verwertung, z. B. Einspeicherung 

und Bearbeitung in elektronischen Systemen, 

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jedweder Art, wie z. B. die Darstellung im Rahmen von 

Internet- und Online-Dienstleistungen, CD-ROM, CD und 

DVD und der Datenbanknutzung und das Recht, die vorgenannten 

Nutzungsrechte auf Dritte zu übertragen, d. h. 

Nachdruckrechte einzuräumen. Eine Haftung für die Richtigkeit 

des redaktionellen Contents kann trotz sorgfältiger 

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zur Feststellung der Verbreitung von 

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AKTUELLES 

100 Jahre Kalenborn 

Seit 100 Jahren beschäftigt sich das von Dr. Kurt Mauritz aufgebaute 

Unternehmen Kalenborn in Vettelschoss mit dem Schutz vor Verschleiß. 

„Als Familienunternehmen sind wir in den Tugenden des 

deutschen Mittelstandes verwurzelt. 

Kundenperspektive, Lösungsorientierung, 

Eigenverantwortung 

und Nachhaltigkeit zeichnen unsere 

Arbeitsweise aus“, resümiert Geschäftsführer 

Dr. Conrad Mauritz. 

Was 1921 als Schmelzbasalt AG begann, 

ist jetzt ein international erfolgreiches 

Unternehmen mit weltweit rund 600 Mitarbeitern, 

zwölf Gesellschaften und 25 internationalen Vertretungen. 

www.kalenborn.com 

Henn Group übernimmt Eisele 

Die österreichische Henn Group hat den Geschäftsbetrieb der Firma 

Eisele sowie die US-Tochter Eisele Connectors Inc. übernommen. 

Das Unternehmen wird mit dem neuen Geschäftsführer Johannes 

Jeitler am Standort in Waiblingen 

fortgeführt und soll als Teil 

der Henn Group neue Verbindungslösungen 

in unterschiedlichen Industriesegmenten 

weiterentwickeln. 

www.eisele.eu 

Achema Pulse – digitales Flaggschiff für die 

Prozessindustrie 

Die Achema Pulse am 15. und 

16. Juni 2021 ist ein neues digitales 

Format, das sich an die globale 

Prozessindustrie richtet. 

Die Veranstaltung bietet Vorträge 

und Diskussionsrunden, die 

von Live-Bühnen aus Frankfurt 

übertragen werden; außerdem 

steht ein Kongressprogramm auf dem Plan, das Trends aus der chemischen 

und pharmazeutischen Industrie umfassst. Aussteller präsentieren 

ihre Lösungen auf der digitalen Plattform, ergänzt um Videos, 

Vorträge und Workshops. Das Algorithmen-gestützte Matchmaking 

ermöglicht den Teilnehmern, Kontakte auf Basis ihres Profils 

zu knüpfen. Der Geschäftsführer der Dechema 

Ausstellungs-GmbH Dr. Thomas Scheuring ist optimistisch: „Die 

Achema Pulse wird getreu dem ganz speziellen Charakter der 

Achema den treibenden Kräften und Impulsgebern der weltweiten 

Prozessindustrie innovative Ideen und ein sehr breites Technologie- 

und Dienstleistungsspektrum vorstellen.“ Der stellvertretende 

Geschäftsführer Dr. Björn Mathes ergänzt: „Die Pulse-Plattform 

geht weit über die üblichen Limitierungen digitaler Messen hinaus. 

Unser Ziel ist es, eine einzigartige Lern- und Networking-Umgebung 

zu schaffen, auf der man Geschäftsbeziehungen knüpfen 

kann.“ Die nächste „richtige“ Achema soll vom 4. bis 8. April 2022 in 

Frankfurt am Main stattfinden. 

Foto: Jean-Luc Valentin/Dechema 

www.achema.de 

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Einflutige Schraubenspindelpumpen 

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Maximaler Output 

Doppelrundläufer für bis zu 1,6 Millionen Tabletten pro Stunde 

Mit einer neuen Tablettenpresse 

soll maximaler Output bei hoher 

Bedienersicherheit möglich sein: 

Der volumenstarke Doppelrundläufer 

ist auf die Produktion 

großer Batches ausgelegt und 

kann bis zu 1,6 Millionen 

Tabletten pro Stunde produzieren. 

Die Tablettenpresse F30i ist staubdicht, 

containment-fähig, generationsübergreifend 

systemkompatibel und für die 

Pharmaproduktion 4.0 ausgelegt. Darüber 

hinaus ist die neue Maschine für die Produktion 

von Zweischichttabletten optimiert. 

Sie verfügt über einen schnellen 

Musterzug der ersten Schicht, über den 

sich das Tablettengewicht präzise überwachen 

und regeln lässt. Der Mechanismus 

arbeitet mit einer elektro-pneumatischen 

Druckrollenverstellung und sorgt dafür, 

dass beim Musterzug der ersten Schicht 

schnell ausreichend harte Tabletten produziert 

werden. 

Ein weiterer Schwerpunkt ist der Bedienerschutz. 

Die Standardausführung 

ist konsequent staubdicht – vom Pressraum 

bis zu den Verbindungen zwischen 

Maschine und Prozess-Equipment. Das 

schützt die Bediener nicht nur vor toxischen 

Substanzen, sondern vor jeder Art 

von Exposition. Ein stabiler Unterdruck 

im Innenraum sorgt dafür, dass kein 

Staub aus der Maschine entweichen 

kann. Um aktive oder hochaktive Wirkstoffe 

zu verarbeiten, kann die F30i zusätzlich 

mit einem passenden Containment-Paket 

ausgerüstet werden. In dieser 

Ausstattung überwachen spezielle Sensoren 

die Sicherheit des Gesamtsystems 

und warnen vor einem entstehenden 

Überdruck. 

Zusätzliche Bedienersicherheit 

gewährleistet ein komplett automatisierter 

Tablettierprozess. 

Zwischen dem Befüllen und der 

Tablettenentnahme muss das 

Containment nie unterbrochen 

werden. Das Maschineninnere erreichen 

die Bediener durch 

Handschuheingriffe in den Fensterklappen, 

die permanent von 

der Sicherheitssteuerung der Maschine 

überwacht werden. Ein 

Rapid Transfer Port (RTP) ermöglicht 

das Ein- und Ausschleusen von Material, 

Werkzeugen und Stempeln. Für den 

Expositionsschutz bei der Maschinensäuberung 

wurden die Flächen der zu reinigenden 

Verkleidungsteile gegenüber den 

Vorläufermodellen um 71 % verringert. 

Die F30i ist generationsübergreifend 

systemkompatibel. Sämtliche prozessbezogenen 

Baugruppen gleichen denen der 

Mit einer App können die Bediener den 

Produktionsprozess der Tablettenpresse in 

Echtzeit über mobile Endgeräte überwachen 

klassischen i-Serie, sodass Matrizen- und 

Segmentrotoren aus der früheren Generation 

übernommen werden können. Zudem 

vereinfachen Softwarelösungen die 

Bedienung der Presse. Ein Human Machine 

Interface ermöglicht die intuitive 

Steuerung und Überwachung von Maschine 

und Prozess-Equipment, ein 

Bei der Entwicklung neuer 

Maschinen arbeiten wir 

eng mit unseren Kunden 

zusammen, um ihre künftigen 

Anforderungen zu 

antizipieren. 

Jörg Gierds, Senior Product 

Manager bei Fette Compacting 

Workflow Wizard führt Bediener Schritt 

für Schritt durch Standardprozeduren. 

Über eine mobile App lässt sich der Produktionsprozess 

ortsunabhängig in Echtzeit 

überwachen. 

Fotos: Fette Compacting 

www.fette-compacting.com 


Aufkonzentrierte Biere 

Alfa Laval hat zum Jahresende 2020 das US-amerikanische 

Getränketechnologie-Unternehmen Sandymount übernommen. 

Damit sichert sich Alfa Laval die Membrantechnologie Revos zur 

Bierkonzentrierung. Diese Technologie ermöglicht Herstellern 

die Produktion hochwertiger Biere in konzentrierter Form. Als 

Ergänzung der Alfa Laval Produktpalette soll Revos dazu 

beitragen, Ineffizienzen beim Transport der Biere zu 

minimieren. Hintergrund ist, dass Bier zu den wenigen 

Produkten gehört, die entlang der gesamten Lieferkette vom 

Hersteller bis zum Verbraucher mit hohem Wasseranteil 

befördert werden. 

www.alfalaval.de 

Raumluft reinigen 

Hochwertige Luftreiniger sind in der Lage, 

Viren, Aerosole und Feinstaub deutlich zu 

reduzieren. Luftreiniger von Camfil funktionieren 

nach einem einfachen Prinzip: 

Verschmutze Luft strömt durch ein beidseitiges 

Öffnungsgeflecht nach innen und wird 

dort gereinigt. Wenn sie wieder aus dem 

Gerät austritt, ist sie laut Hersteller zu über 

99 % von schädlichen Partikeln, Gasen und 

Gerüchen befreit. Die Luftreiniger sind mit 

Hepa-Filtern ausgestattet (klassifiziert nach 

EN 1822). Zusätzlich enthalten die Camfil Luftreiniger auch 

einen Molekularfilter. 

Industrielle Luftreiniger enthalten ebenfalls hocheffiziente 

Hepa-Filter. Weil sie meist in bereits bestehende Lüftungssysteme 

integriert werden, arbeiten sie besonders effektiv: Die 

Raumluft wird im Gerät gereinigt und anschließend aus dem 

Gebäude transportiert. Über das Lüftungssystem strömt frische 

Luft von außen zurück in den Raum. 

VORBILDER ZUM 

LEUCHTEN BRINGEN 

Das Bundesministerium für Umwelt, Naturschutz und nukleare 

Sicherheit verleiht den Deutschen Innovationspreis für Klima und 

Umwelt (IKU). Er würdigt das Engagement der deutschen Wirtschaft 

für Klima- und Umweltschutz. 

21/06/2021 Bewerbungsschluss 

Veranstalter: 

Die Gewinner jeder Kategorie erhalten einen mit 25.000 

Euro dotierten Innovationspreis für Klima und Umwelt. Auf 

einer festlichen Veranstaltung in Berlin werden die Projekte 

prämiert und der Öffentlichkeit vorgestellt. Ausgezeichnete 

Unternehmen können am europäischen Wettbewerb „European 

Business Awards for the Environment“ teilnehmen. 

Medienpartner: 

Weitere Informationen finden Sie unter 

www.iku-innovationspreis.de 

Telefon: +49 611 609390-11 

Gefördert durch: 

Wissenschaftlicher Partner: 

www.camfil.com 

Plattenwärmeübertrager bis 1 000 kW 

Mit den Plattenwärmeübertragern der Exel-Serie adressiert Vau 

Thermotech die Anwendungsbereiche Kältemittelverdampfung, 

Kältemittelkondensation, Enthitzung, Überhitzung/Unterkühlung 

bzw. Ölkühlung. Sie decken Leistungsbereiche bis 1 000 kW 

ab, sind in verschiedenen 

Baugrößen 

und mit 

allen in der Kältetechnik 

üblichen 

Standardanschlussvarianten 

erhältlich. 

Die Wärmetauscher 

arbeiten laut Hersteller zuverlässig im Vakuum und bis zu 

einem maximalen Betriebsdruck von 42 bar sowie einer 

Betriebs temperatur zwischen –196 und 225 °C. Die Platten 

bestehen aus 1.4404er Edelstahl und sind mit 99,9-prozentigem 

Kupfer hartgelötet. Alle Produkte sind vollständig heliumdicht, 

besitzen das CE-Kennzeichen und sind gemäß AD2000-Druckgeräterichtlinie 

zugelassen. 

www.vau-thermotech.de 

www.ruwac.de 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 04/2021 9


Beitrag zur Energiewende 

Verfahren zur Methanisierung von Kohlendioxid 

In den vergangenen Jahren gab es 

rege Diskussionen darüber, welche 

Rolle die sogenannten Power-to- 

Gas-Technologien bei der Energiewende 

in Deutschland spielen. Ein 

Methanisierungsverfahren könnte 

hier einen Beitrag zur Dekarbonisierung 

der Wirtschaft leisten. 

Power-to-Gas-(PtG)-Technologien können 

die Erreichung der ehrgeizigen Ziele 

zur Reduzierung der CO 2 

-Emissionen, die 

sich Deutschland gesetzt hat, in hohem 

Maß unterstützen. Um den Prozess voranzubringen, 

hat das Fraunhofer IMM ein 

Methanisierungsverfahren entwickelt, das 

auf dem Einsatz von mikrostrukturierten 

Reaktoren und der Eigenentwicklung stabiler 

Katalysatoren beruht. Aufgrund ihrer 

Autor: Dr. Christian Bidart, Fraunhofer-Institut 

für Mikrotechnik und Mikrosysteme IMM, Mainz 

guten Wärmeübertragungseigenschaften 

sind mikrostrukturierte Reaktoren für die 

stark exotherme katalytische Umwandlung 

von CO 2 

in PtG-Systemen besonders geeignet. 

Ihr kompaktes, skalierbares Design ermöglicht 

den flexiblen Bau von Anlagen, 

die besser an die Menge der verfügbaren 

Kohlendioxidquellen angepasst sind. 

Zwei Stufen 

Das Verfahren beruht auf der Verwendung 

mikrostrukturierter Reaktoren und der Synthese 

neuer Katalysatoren, die eine hohe 

Toleranz gegenüber Schwefelverbindungen 

aufweisen. In einer ersten Stufe reagieren 

CO 2 

und Wasserstoff in einem monolithischen 

Reaktor partiell. In der zweiten Stufe 

wird das restliche CO 2 

bei einer geringen 

Temperatur in erneuerbares Biomethan mit 

einem hohen Grad an Selektivität umgewandelt. 

Die Temperatur wird in Richtung 

Reaktorausgang über eine integrierte Kühlung 

abgesenkt. Durch diese Verschiebung 

des thermodynamischen Gleichgewichts 

wird ein höherer Umsatz erzielt (über 97 %). 

Die Mikrostrukturreaktoren zur Umwandlung 

von CO 2 

in Methan wurden in 

den Laboren des Fraunhofer IMM entwi- 

ckelt und gebaut. Der Reaktor in Bild 2 entspricht 

dem Reaktor in der zweiten Stufe 

des beschriebenen Methanisierungsverfahrens. 

Das Design und der Bau mikrostrukturierter 

Reaktoren ist ein mehrstufiger Prozess, 

bei dem kosteneffiziente Fertigungsverfahren 

zum Einsatz kommen. Hier ist die 

Kooperation eines interdisziplinären Entwicklungsteams 

sowie die Anwendung speziell 

entwickelter Techniken erforderlich. 

Die industriellen Verfahren der Methanisierung 

von CO 2 

befinden sich derzeit noch 

in der Entwicklungsphase. Deshalb müssen 

bis zu einer vollständigen kommerziellen 

Nutzung noch zahlreiche Herausforderungen 

bewältigt werden. Nur die Vorteile von 

Skaleneffekten können zu einer starken 

Senkung der Herstellungskosten führen, 

was diese Technologie wirtschaftlich erst 

tragfähig macht. Die industrielle Entwicklung 

von Reaktoren und Verfahren zur weiteren 

Verbesserung der Fertigungstechniken 

wird ebenfalls zu einer langfristigen 

Senkung der Produktionskosten beitragen. 

Fotos: Fraunhofer IMM, Dennis Alperstedt/stock. 

adobe.com 

www.imm.fraunhofer.de 

01 

01 Schematische Darstellung des am 

Fraunhofer IMM entwickelten Verfahrens 

der katalytischen Methanisierung 

02 

02 Mikrostrukturierter Reaktor zur 

Methanisierung von Kohlendioxid mit 

integrierter Ölkühlung; die Nennleistung 

des Reaktors beträgt 50 kW thermisch 



Produktionsanlagen für 

Lipid-Nanopartikel 

Lipid-Nanopartikel (LNPs) 

verkapseln und schützen 

empfindliche Wirkstoffe und 

ermöglichen ihren Transport 

zu den Zielzellen im menschlichen 

Körper. Knauer liefert 

auch Produktionsanlagen für 

pharmazeutische Lipid-Nanopartikel. 

Die Jet-Mixing-Technologie hat sich laut Hersteller für 

die pharmazeutische Produktion von Impfstoff-Lipid-Nanopartikeln 

im kleinen und großen Maßstab bewährt. Der Gerätehersteller 

liefert sowohl kleine Tischgeräte für Anwender in 

Forschung und Entwicklung als auch komplette LNP-Anlagen 

für die pharmazeutische Industrie. 

Die Anlagen für die Produktion, auch IJM-Skids (impingement 

jet mixing) genannt, werden nach den Spezifikationen und 

Dokumentationsanforderungen des Kunden ausgelegt und 

optimiert. Anlageninstallationen in Reinräumen (Klasse c) 

wurden bereits erfolgreich durchgeführt. Die Systeme sind mit 

allen notwendigen Schnittstellen für die Integration in kundeneigene 

SPS-Systeme ausgestattet. 

www.knauer.net 

Rautenfilter zum Rückhalt von 

Mikroplastik 

Mikroplastikpartikel sind nach aktueller Definition kleiner als 

5 mm. Im Rahmen der Untersuchungen wurde der Invent iFilt- 

Rautenfilter zur Entnahme von Mikroplastik im Bereich des 

Kläranlagenablaufs und des Mischwasserüberlaufs getestet. Der 

neuartige Rautenfilter bietet laut Hersteller ein strömungsmechanisch 

optimiertes Design, das mit dem verfahrenstechnischen 

Ansatz der Cross-Flow-Filtration kombiniert wurde. So kann eine 

hohe hydraulische Leistungsfähigkeit bei geringem Platzbedarf 

und guter Abscheideleistung erreicht werden. Die kontinuierliche 

Rotation der Filterräder, der damit initiierte Effekt der tangentialdynamischen 

Filtration und 

die scharfe Trenngrenze des 

verwendeten Gewebes 

gewährleisten hohe 

Abscheideleistungen. 

Für Untersuchungen wurde 

der Rautenfilter an einem 

Mischwasserüberlaufbecken 

aufgestellt. Der 

Rautenfilter mit dem 6 μm Tressengewebe konnte eine Abscheideleistung 

an abfiltrierbaren Stoffen von über 99 % erreichen. 

www.invent-uv.de 

Filter optimieren und steuern 

Der neue Viledon Produktkatalog zeigt auf 152 Seiten Produkte und Dienstleistungen für die industrielle 

Filtration, um die passende Lösung für jede Anwendung zu erhalten. Im Innenteil geht es 

einerseits um die seit Jahren bewährten Filter, aber auch um Neuentwicklungen wie beispielsweise 

den Duo Safe HT oder das Tank-Überdrucksystem (TPU 500) zum Schutz von Lebensmitteln und um 

Leistungsgewinne zu erzielen. Darüber hinaus wird das Angebot von Freudenberg Filtration Technologies 

digitaler: E.Ffect ist dazu da, Zuluftfiltersysteme von Gasturbinen und Kompressoren zu 

optimieren. Die Filterabreinigung von Entstaubungspatronen lässt sich mit PulseWatch steuern. 

www.freudenberg-filter.com 

Drehkolbengebläse-Anlagen mit OMEGA PROFIL 

Luft für die pneumatische Schüttgutförderung 

mit Industrie-4.0-Kompatibilität 

• Kompatibel mit Industrie 4.0 durch die vernetzbare 

Steuerung SIGMA CONTROL 2 

• Gebläseblock mit OMEGA PROFIL 

• Pulsationsarm, zuverlässig und energieeffizient 

• Volumenströme 1,5 – 74 m 3 /min, Druckdifferenz bis 1000 mbar, 

Vakuum bis 500 mbar 

• Garantierte Leistungsdaten – nach ISO 1217 Annex C bzw. E 

• „Plug & Work“ senkt Kosten für Inbetriebnahme erheblich 

www.kaeser.com 


TOP-THEMA I DRUCKLUFTTECHNIK 

Druckluft on tour 

Emissionsfreie Kompressoren im mobilen Einsatz 

Plötzlicher Anstieg des Produktionsvolumens, 

Wartungsarbeiten, 

vorübergehende Engpässe, unerwartete 

Produktionsausfälle – es 

gibt viele Varianten, warum eine 

vorhandene Druckluftlösung in der 

industriellen Produktion schlagartig 

nicht mehr ausreichen kann. 

Mobile Lösungen schaffen Abhilfe, 

wenn das hauseigene System 

schnell und unkompliziert Unterstützung 

braucht. 

Ein Baukompressor mitten in der Produktion? 

Das mag zunächst irritierend klingen, 

ist aber in der Tat eine gute Lösung, 

wenn unerwartet und schnell mehr Druckluft 

gebraucht wird, als im bisherigen Produktionsprozess. 

Baukompressoren mit 

Elektro-Antrieb sind nicht nur leise und 

brauchen in der Regel wenig Platz, sondern 

sie sind vor allem emissionsfrei, sodass sie 

bedenkenlos auch im Inneren von Gebäuden 

aufgestellt werden können. 

Autoren: Ralf Hereth, Produktmanager, Dipl. 

Betriebswirtin Daniela Koehler, Pressesprecherin; 

beide Kaeser Kompressoren SE, Coburg 

Eine Lösung, für die sich zum Beispiel die 

Firma Unimatic Automationssysteme 

GmbH entschied, als das Unternehmen eine 

schnelle Lösung finden musste. Der Hersteller 

von kundenspezifischen Montage-, 

Produktions- und Prüfanlagen aus Oberfranken 

erhielt einen umfangreichen Auftrag 

für die Produktion von Anlagen zur 

Herstellung medizinischer Schutzausrüstung, 

die schnellstmöglich nicht nur gefertigt 

werden musste, sondern vorübergehend 

auch am Standort von Unimatic betrieben 

werden sollten. 

Der Druckluftbedarf dafür überschritt die 

aktuelle Kapazität des Unternehmens bei 

weitem. Die bestehende Druckluftstation 

war für die normale Produktion bei Unimatic 

ausgelegt. Deshalb war es nicht verwunderlich, 

dass die Liefermenge bei zusätzlichen 

Verbrauchern nicht mehr ausreicht. 

Doch die Erweiterung der Druckluftversorgung 

war gar nicht so einfach. Fehlender 

Platz und fehlende Verbindungsleitungen 

für die Druckluftschläuche bereiteten Probleme. 

So war es nicht möglich, einfach einen 

weiteren stationären Schraubenkompressor 

zu installieren. Doch zum Glück 

gibt es auch mobile Varianten. 

Neben dem Platzproblem bereitete die 

Limitierung der vorhandenen Stärke des 

Stromanschlusses Kopfzerbrechen. Es galt, 

eine Lösung zu finden, die mit einem 

Strom anschluss von maximal 32 A auskommt. 

Unimatic konnte keinen größeren 

Anschluss zur Verfügung stellen, ohne 

wichtige Anlagen abzustellen. Hinzu kam: 

Das Familienunternehmen befindet sich in 

unmittelbarer Nachbarschaft zu einem 

Wohngebiet. Das lässt die Anforderungen 

noch einmal um die Punkte Abgas- und Geräuschemissionen 

wachsen. Somit schied 

ein mobiler Kompressor mit Dieselmotor 

aus. Die Lösung: ein Baukompressor mit 

Elektroantrieb. 

Flüsterleise im Betrieb 

Der eingesetzte Baukompressor hat einen 

flüsterleisen Elektroantrieb, der vollkommen 

ohne Abgase auskommt. Eine 32-A- 

Steckdose mit CEE-Stecker genügt, um das 

Kraftpaket an die notwendige Stromversorgung 

anzuschließen. Die kompakte Anlage 

leistet 2,6 m 3 /min bei 7 bar. Damit ist der 

mobile Elektrokompressor nicht nur baustellentauglich, 

sondern ist auch als schnelle 

und flexible Überbrückung bei einem 

Druckluftengpass in der Industrie einsetzbar. 

Darüber hinaus ermöglicht die robuste 

Konstruktion den problemlosen Dauerbetrieb 

bei Umgebungstemperaturen zwischen 

– 10 und + 40 °C. Zudem ist der integrierte 

Schlauchaufroller mit Druckluftschlauch 

eine wertvolle Hilfe. Die fehlenden 

Druckluftleitungen stellen so keine 

Schwierigkeit mehr da. Stecker rein und die 

Produktion konnte laufen. 

Mobile Kompressoren sind also eine 

sinnvolle Alternative, wenn zum Beispiel 

der Druckluftbedarf für einen bestimmten 

Zeitraum höher ist, wenn es zu unerwarteten 

Ausfällen kommt oder für geplante 

Überbrückungen. Bei temporären Erweiterungen 

wird der Bedarf gedeckt, ohne dass 


01 02 

hat die 

Lösung! 

01 Wer eine komplette Druckluftstation 

einschließlich Aufbereitung benötigt, für den 

gibt es mobile Lösungen im Container 

02 Mobile Baukompressoren mit Elektroantrieb 

können auch innerhalb von Gebäuden 

aufgestellt werden 

Besondere 

Kupplungen – 

die idealen 

Schnittstellen 

Für jeden individuellen Bedarf ist eine 

passende mobile Lösung möglich 

NEU 

die Kompressoren-Station für den Normalbetrieb 

unnötig überdimensioniert wird. 

Bei unerwarteten Ausfällen ist vor allem 

Schnelligkeit gefragt. Mobile Kompressoren 

sind rasch vor Ort, sofort einsatzbereit und 

liefern dank unterschiedlicher Ausstattung 

Druckluft für zahlreiche Anwendungen unter 

Berücksichtigung der Anforderungen an 

Umwelt und Druckluftqualität. 

Auch im Fall einer geplanten Wartung der 

gesamten Station sind mobile Baukompressoren 

schnell an den Bestimmungsort gebracht 

und mit dem vorhandenen Druckluftnetz 

verbunden. Der Betreiber spürt den 

Stillstand des eigenen Kompressors gar 

nicht. Besonders da moderne Baukompressoren 

ohne weiteres an eine eventuell vorhandene 

übergeordnete Maschinensteuerung 

angeschlossen werden können und so 

ein manueller Betrieb überflüssig ist. 

Mobile Kompressoren gibt es in unterschiedlichen 

Ausführungen, unterschiedlichen 

Größenordnungen und mit differenzierten 

Zusatzausstattungen, sodass immer 

die für den Betreiber passende Version gewählt 

werden kann. Gängige Helfer fördern 

zwischen 2 und 25 m 3 Druckluft pro Minute. 

Bei den Antriebsarten sind neben Elektroantrieb 

auch Dieselmotoren üblich. Für 

größere Bedarfe und längere Einsätze stehen 

auch wahre Druckluftgiganten mit einer 

Leistung von 45 m 3 /min zur Verfügung, 

die bei einem Einsatz auch im Verbund arbeiten 

können. 

Komplette Station im Container 

Darüber hinaus stehen neben den Einzelkompressoren 

auch komplette mobile 

Druckluftstationen für den mobilen Einsatz 

zur Verfügung wie zum Beispiel Contain- 

Air. Bei dieser Variante steht in einem Container 

eine vollständige Druckluftstation 

zur Verfügung, die mobil, platzsparend und 

leise überall effizient und zuverlässig ölfrei 

verdichtete Druckluft liefert. 

Sinnvoll ist der Einsatz einer solchen Lösung, 

wenn besonders hohe Anforderungen 

an die Güte der Druckluft gestellt werden. 

Die kompakte Druckluftstation versorgt 

kurzfristig und temporär jede Produktion 

mit ölfrei verdichteter Druckluft. Der 

Container ist mit einem robusten, luftgekühlten, 

ölfrei verdichtenden Schraubenkompressor 

mit integriertem Rotationstrockner 

mit der Bezeichnung i.HOC (Adsorptionstrockner) 

ausgestattet. Standard- 

Container-Maße garantieren einen 

schnellen und unkomplizierten Transport. 

Diese Ausstattung ist nicht nur platzsparend, 

sondern sie bietet auch wichtige 

technische Vorteile. So bildet sich durch 

die Trocknung kein Kondensat und im 

Winter auch kein Eis in der Druckluftleitung. 

Ein zusätzliches mobiles Trocknermodul 

wird also nicht benötigt. Da ölfreie 

Verdichtung in Kombination mit der 

i.HOC-Trocknung Drucktaupunkte bis 

– 30 °C erzielt, kann die Druckluft auch für 

sensible Produktionsprozesse eingesetzt 

werden. 

Für jeden individuellen Bedarf ist also eine 

passende mobile Lösung möglich, die 

bei allen Vermietern, die auf Druckluft spezialisiert 

sind, bezogen werden kann. Diese 

sorgen für schnelle Hilfe inklusive der Installation 

vor Ort. Unimatic hat eine Lösung 

gewählt, die übers Wochenende geschaffen 

wurde und die die Anforderungen bestens 

erfüllt hat. 

Fotos: Kaeser 

www.kaeser.com 

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Einer 

für alle 

Ölfreie Druckluft: Ein Kompressor 

für mehr als 25 Unternehmen 

Im Industriepark Willstätt versorgt 

ein Kompressor alle Unternehmen 

mit ölfreier Druckluft. Kunden und 

Umwelt profitieren davon. 

Hochwertige Flächen in guter Lage: Der 

Industriepark Willstätt, zwischen Straßburg 

und Offenburg gelegen, macht seinen 

gewerblichen Mietern ein überzeugendes 

Angebot. Und ebenso wichtig ist die „Rundumversorgung“, 

die das private Betreiberunternehmen 

B.I.W. GmbH (Betreibergesellschaft 

Industriepark Willstätt) bietet. 

Dazu gehört eine hocheffiziente Versorgung 

mit ölfreier Druckluft durch einen 

neuen Ultima-Kompressor von Compair. 

Ursprünglich produzierte die BASF an diesem 

Standort Tonbänder und Cassetten. 

Heute ist das Areal, das sich auf einer Fläche 

von mehr als 40 Fußballfeldern erstreckt, 

ein bedeutender Technologiestandort 

im Eurodistrict Strasbourg-Ortenau. 

Dass die Druckluftversorgung zum Gesamtpaket 

gehört, versteht sich von selbst. 

Autorin: Kirsten Waldmann, Marketing 

Managerin, Compair Drucklufttechnik, Simmern 

Alexander Reichert, Geschäftsführer 

der B.I.W. GmbH: „Wir planen und betreiben 

das Netz mit großer Sorgfalt. Leckagen 

werden regelmäßig detektiert und 

beseitigt, und der Netzdruck ist – trotz des 

weitläufigen Areals – absolut konstant.“ Das 

fiel kürzlich auch einem Serviceunternehmen 

auf: Dessen Mitarbeiter vermuteten, 

der Drucksensor wäre defekt, weil er keine 

Schwankungen aufgezeichnet hatte − doch 

die Messergebnisse waren korrekt. 

Ebenso sorgfältig wird die zentrale Kompressorstation 

auf dem neuesten Stand gehalten. 

Aus diesem Grund haben Reichert 

und sein Team vor einigen Monaten die Investition 

in einen neuen Kompressor mit 

großer Sorgfalt vorbereitet. Die Grundanforderung, 

abgesehen von der ölfreien Erzeugung: 

Der Kompressor sollte über ein 

sehr breites Lieferspektrum mit sehr hoher 

Effizienz arbeiten, denn auf den konkreten 

Druckluftverbrauch der einzelnen Unternehmen 

hat die B.I.W. keinen Einfluss. 

Die B.I.W.-Techniker sondierten den 

Markt und unterzogen die (wenigen) ölfreien 

Kompressortypen im gewünschten breiten 

Leistungsspektrum einer Gesamtkostenbetrachtung. 

Das Ergebnis, so Alexander 

Reichert: „Letztlich hat die Ultima am 

besten abgeschnitten.“ Im Februar 2020 

wurde der Kompressor installiert. Eine ältere 

Maschine bleibt in der Station, die nur 

als Redundanzanlage und bei einer Wartung 

der Ultima genutzt wird. 

Das zentrale Merkmal des energieeffizienten 

Antriebs der Ultima-Baureihe sind 

die High-Speed-Permanentmagnetmotoren 

mit exakt auf diese Motoren abgestimmten 

Umrichtern. Präzise regelbare 

Drehzahlen von bis zu 22 000 U/min werden 

erreicht – bei Wirkungsgraden weit 

über dem Effizienzstandard IE4. 

Digitaler Direktantrieb 

Mit diesem digitalen Antriebskonzept ist es 

möglich, die Niederdruck- und die Hochdruckstufe 

mit ihren hochpräzisen Schrauben 

getriebelos und unabhängig voneinander 

direkt mit je einem dieser Motoren 

anzutreiben. Die Steuerung sorgt dafür, 

dass die Verdichtungsverhältnisse der beiden 

Stufen in jedem Betriebspunkt optimal 

aufeinander abgestimmt sind. 

Das Ergebnis dieses Antriebskonzeptes 

aus Anwendersicht: Der aktuelle Druckluftbedarf 

wird stets bei maximalem Wirkungsgrad 

der Elektroantriebe bereitgestellt. Das 

führt in der Praxis zu einer Verringerung der 

Energiekosten um bis zu 13 %. Im Leerlauf 

verbraucht die Ultima bis zu 45 % weniger 

Strom als konventionelle zweistufige Verdichter. 

Bei der hier eingesetzten 160-kW- 

Maschine U160 sind es nur 8 kWh. 


DRUCKLUFTTECHNIK I TOP-THEMA 

Ebenfalls neu und besonders energieeffizient 

ist das Kühlkonzept der Ultima-Verdichter. 

Ein geschlossener interner Wasserkühlkreislauf 

führt Wärme direkt dort ab, wo sie 

entsteht – an den Motoren, den Frequenzumrichtern 

und am Verdichterblock. Diese 

Wasser-/Luftkühlung führt zur entscheidenden 

Verbesserung der Wärmebilanz. 

Wie auch bei anderen Ultima-Einsätzen 

bestätigen sich im Industriepark Willstätt 

die Vorteile dieser kompakten Maschinen, 

die ohne aufwändige Luftkanalinstallationen 

auskommen, wenn sie an einen Wasserkühlkreislauf 

angeschlossen sind. Da im 

Industriepark ausreichend Brunnenwasser 

zur Verfügung steht, konnte dieser wirtschaftliche 

Vorteil realisiert werden. 

Weil der Verdichter in dieser Konfiguration 

37 % weniger Stellfläche als herkömmliche 

ölfreie Kompressoren benötigt, wird 

wertvolle Fläche gespart, sodass Nach- und 

Umrüstungen in Druckluftstationen auch 

unter eingeschränkten Platzverhältnissen 

möglich sind. Der niedrige Schalldruckpegel 

von 69 dB(A) ist ein weiterer positiver 

Faktor der flexiblen Einsatzmöglichkeiten. 

(Fast) ohne Leerlaufzeiten 

Die Ultima-Maschine im Industriepark 

Willstätt erzeugt mit ihrem 160-kW-Antrieb 

zwischen 6,5 und 23 m 3 /min ölfreie Druckluft. 

Alexander Reichert: „Der Kompressor 

läuft im 24/7-Betrieb – am Wochenende mit 

geringerer Leistung, aber ebenso effizient.“ 

Ein Blick auf das Touchpanel nach 275 Tagen 

Betriebszeit zeigt: 6 599 Stunden Betriebsdauer, 

davon 6 596 Stunden unter 

Last. Das heißt: nahezu keine Schaltungen 

und nur drei Leerlaufstunden in neun Monaten, 

was einem Anteil von 0,05 % entspricht. 

Damit ist die Auslegung fehlerlos, 

zumal mit dem serienmäßigen iConn-Modul 

auch die ständige cloud-basierte Überwachung 

des Kompressors durch den 

Compair-Service sichergestellt ist. 

Mit diesem Service ist die Überwachung 

von Kompressoren ohne Investitionskosten 

erreichbar: Der Service hat die Maschine 

immer auf dem Bildschirm. Die Betriebsstunden 

werden überwacht und jede Fehlermeldung 

wird sofort per E-Mail versendet 

und gespeichert. Damit kann das Prinzip 

der vorausschauenden Wartung, gestützt 

durch die cloud-basierte 

iConn-Plattform, umgesetzt werden. 

Dieser Service ist im „PureCare“-Wartungsvertrag 

inkludiert, den der Industriepark 

abgeschlossen hat. Über einen Zeitraum 

von fünf Jahren übernimmt Compair 

proaktiv und zum Festpreis die Wartung 

und Verfügbarkeit der Drucklufterzeugung 

– ein echtes „Rundum-sorglos“-Paket 

für den Betreiber. 

Mit der neuen Druckluftstation setzt der 

Industriepark auf einen einzigen hocheffizienten, 

kontinuierlich überwachten Kompressor. 

Die Effizienz der Druckluftstation 

ist eine wichtige Voraussetzung, weil mit 

den Mietern nach Verbrauch zum Kubikmeter-Preis 

abgerechnet wird, und das sehr 

genau. Alexander Reichert: „Wir erfassen 

pro Monat online insgesamt 12 bis 13 Mio. 

Verbrauchsdaten für sämtliche Medien.“ 

Und natürlich unterliegt die Relation von 

Druckluftmenge und Energieverbrauch der 

Ultima einem kontinuierlichen Monitoring. 

„Einige unserer Kunden, vor allem die in 

der Chemieindustrie, durchlaufen regelmäßig 

Öko-Audits, bei denen auch der druckluftbezogene 

CO 2 

-Ausstoß erfasst und bewertet 

wird. Hier erreichen wir mit der Ultima-Maschine 

sehr gute Werte.“ 

Fotos: Compair 

www.compair.de 

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Druckluft einfach mieten 

ÜBERWACHUNGSLÖSUNG 

EMISSION – PROZESS 

Ob als Übergangslösung im Notfall oder bei geplanten Wartungsarbeiten: Das Mieten ölfreier 

Druck- oder Prozessluft ist für Betreiber heutzutage eine willkommene und hilfreiche Ergänzung 

zum bisherigen Maschinenpark. Aerzen Rental bietet bereits seit vielen Jahren ein umfangreiches 

Sortiment von Mietmaschinen und Zubehör für nahezu jede Branche. Nun steht neben den 

zahlreichen Turbobaugrößen für Volumenströme von 300–16 200 m 3 /h auch eine mobile Trailer- 

Lösung als kompakte Mietmaschine zur Verfügung. 

Montiert auf einem Anhänger kann das kompakte Aerzen 

Turbo-G5plus-Aggregat für den schnellen Einsatz mit 

einem geeigneten PKW bequem an jeden gewünschten 

Ort gezogen werden. Die Trailer-Baugrößen AT 25 und AT 

50 verfügen bereits über das neue Motordesign mit einer 

Wirkungsgradsteigerung von bis zu 10 % und einer 

Optimierung des Regelbereichs. Dank der Luftlagerung 

mit Doppelbeschichtung bietet diese Turbo-Baureihe 

höchste Zuverlässigkeit auch bei extremen Betriebsbedingungen. 

Der aktive Pumpschutz sorgt zudem für ein deutlich schnelleres Betriebsverhalten. 

Beide Modelle decken Volumenströme von 360–1 900 m 3 /h bei einem Druckbereich von 

600–800 mbar sowie Motorleistungen bis 40 kW ab. Erweiterungsmöglichkeiten in Form von 

Belüftungsplatten oder weiterem Zubehör z. B. zur Sauerstoffmessung sind optional erhältlich. 

www.aerzen.com 

MIR 9000P 

Portabler 

Multigasanalysator 

Portable Emissionsmessung 

für z. B.: 

PARAMETER 

NOx - SO 2 

- CO - 

CO 2 

- CH 4 

- N 2 

O - 

O 2 

- REST H 2 

O 

QAL1-Eignungsprüfung 

in Vorbereitung 

Direktgetriebene Schraubenkompressoren 

Die leistungsstarken Schraubenkompressoren V-Drive 75 und die Variable 

XP 22 gehören zur neuesten Generation. Das Besondere ist ihre optimierte 

Energiespar-Drehzahlregelung. Damit erreichen die Anlagen laut 

Hersteller einen sehr guten Wirkungsgrad über den gesamten Drehzahlbereich. 

Die Drucklufterzeugung lasse sich genau an den tatsächlichen 

Bedarf anpassen. Durch die Vermeidung von Leerlaufzeiten sowie 

permanenten Lastwechseln – und der damit verbundenen höheren 

Verdichtung – sollen Anwender viel Strom sparen können. Im Vergleich 

mit Kompressoren, die im Last-Leerlauf geregelt werden, sparen die 

Almig-Geräte schon allein dadurch rund 30 % Energie. Die V-Drive75 

lassen sich bei 8 bar zwischen 3,06 und 13,0 m 3 /min regeln, die Variable 

XP 22 zwischen 0,85 und 3,7 m 3 /min. Bei beiden Typen ist der Betriebsdruck von 5–13 bar 

stufenlos einstellbar. Die Steuerung Almig Air Control HE regelt die Kompressoren verbrauchsabhängig 

im Verbund – die übergeordnete Steuerung wird durch das Bafa gefördert. Die Station 

passt sich automatisch an das Verbrauchsprofil an. Da sich die Maschinen immer im optimalen 

Drehzahlbereich befinden, sind sowohl der Energiebedarf als auch die Geräuschemission 

geringer. Zudem werden die Maschinenbauteile weniger belastet, was sich positiv auf die 

Lebensdauer der Kompressoren auswirkt. 

bis zu 

45 °C 

T 

B 

H 

www.almig.de 

IP44 

B 641 mm 

H 393 mm 

T 209 mm 

Raffinerie mietet für Revision 50 Kompressoren 

PLUG 

&PLAY 

ENVEA GmbH 

Ndl. Rhein-Main 

61352 Bad Homburg 

06172 / 921 38 0 

mail.de@envea.global 

www.envea.global/de 

15 kg 

33 lbs 

Auf dem Gelände einer süddeutschen Raffinerie wurden für die umfangreiche Revision der 

Anlage für etwa einen Monat große Mengen an Druckluft benötigt. Bei der Komplett-Revision 

wurden Anlagen und Komponenten gereinigt, überprüft und bei Bedarf repariert oder ersetzt. 

Viele der dafür erforderlichen Werkzeuge und Geräte arbeiten mit Druckluft, die in diesem Falle 

für etwa einen Monat von den geliehenen Kompressoren bereitgestellt werden sollte. 

Die 50 fahrbaren Kompressoren waren in enger Kooperation zwischen Zeppelin Rental und Atlas 

Copco ausgewählt worden. Darunter waren 20 Einheiten der 

Typen XAHS/XAVS186 von Atlas Copco, die mit Betriebsdrücken 

von bis zu 12 beziehungsweise 14 bar aufwarten. Sie 

wurden ergänzt um 30 der besonders kleinen, mobilen 

Druckluftkompressoren XAS 97 und XAS 88 für Drücke bis zu 

7 bar. Mit einem Gesamtgewicht von unter 750 kg können sie 

leicht von einem Pkw gezogen werden. 

www.atlascopco.de 


Verdichter steigern Spitzendrehzahl 

Gea erhöht die maximale Drehzahl für mehrere seiner Kolbenund 

Schraubenverdichter. Die Kolbenverdichter-Modelle 

Grasso V 700, V 1100, V 1400 und V 1800, die bisher mit einer 

maximalen Drehzahl von 1 200 U/min betrieben wurden, 

können nun mit NH 3 

bis zu 1 500 U/min betrieben werden. Bei 

den Grasso LT-Schraubenverdichtern der Typen R, S und T 

wird die zulässige Drehzahl 

für NH 3 

von bisher maximal 

3 600 U/min auf 4 500 U/min 

erhöht. 

Die jeweiligen Verdichtermodelle 

waren und sind, wie 

ihre kleineren Pendants, in 

erster Linie für höhere 

Drehzahlen ausgelegt. Grasso V 700, V 100, sowie Gea Grasso 

LT Typ R sind in der BluChiller-Serie integriert und laufen 

bereits seit zehn Jahren erfolgreich mit 1 500 U/min bzw. 

4 500 U/min. Zusätzlich haben intensive Langzeittests aller 

Modelle gezeigt, dass sie bei gleicher Zuverlässigkeit und ohne 

zusätzlichen Engineering- oder Wartungsaufwand bei 1 500 U/ 

min bzw. 4 500 U/min betrieben werden können. Wartungsintervalle 

müssen nicht häufiger vorkommen. Die Freigabe der 

neuen Höchstdrehzahlen gilt daher auch für blanke Verdichter 

und für Verdichteraggregate. 

Höhere Drehzahlen ermöglichen Kunden den Einsatz kleinerer 

Kompressoren und eine Reduzierung der Anfangsinvestitionskosten. 

Bei Aufträgen mit mehreren Stapeln können Kunden 

bis zu 20 % der Kosten für Stellfläche, Konstruktion, Rohrleitungen 

und elektrische Anordnung sparen. 

www.gea.com 

Explosionsgeschützte 

Kompressoranlagen 

Die J. P. Sauer & Sohn Maschinenbau GmbH bietet explosionsgeschützte 

Hochdruckkompressoren für viele Atex-Zonen an. 

Jetzt hat das Unternehmen das Qualitätsmanagementsystem 

für die Herstellungsprozesse der Geräte gemäß ISO/IEC 

80079-34:2018 von einem unabhängigen Dritten überprüfen 

lassen. Der Tüv Süd bestätigte 

im Juni nach einem freiwilligen 

Audit die Konformität mit der 

wichtigen Norm. Die Richtlinie 

2014/34/EU (Atex) regelt das 

Inverkehrbringen und Bereitstellen 

von Geräten und Schutzsystemen 

in explosionsgefährdeten 

Bereichen. 

Die Gewissheit, dass die 

Produkte der Richtlinie tatsächlich genügen, gibt das Qualitätsmanagementsystem 

nach ISO/IEC 80079-34:2018. Mit der 

Einhaltung dieser Norm übernimmt J. P. Sauer & Sohn Maschinenbau 

die Verantwortung nicht nur für eigene Komponenten, 

sondern ebenso für alle zugelieferten Bauteile, das heißt, die 

Lieferanten und deren Prozesse werden entsprechend kontrolliert. 

Das Audit durch den Tüv Süd steht fortan jährlich zur 

Durchführung an. Die vier Produktlinien Sauer, Haug, Girodin 

und EK konzentrieren sich dabei auf spezifische Bereiche. Die 

Sauer-Linie umfasst ölgeschmierte Hochdruckverdichter für 

unterschiedliche Anwendungen. 

www.sauercompressors.com 

Langlebig und flexibel 

Zuverlässige GEMÜ Schwenkarmaturen für 

vielfältige und anspruchsvolle Anwendungen 

im industriellen Bereich. 

Eigenschaften von Schwenkarmaturen: 

• Universelle Einsatzmöglichkeiten 

durch Materialvielfalt 

• Schnelle Stellzeit 

• Hoher Durchflusswert durch 

strömungsoptimiertes Design 

• Robustes Design und hohe 

Qualitätsstandards 

www.gemu-group.com


STABILE PROZESSE 

DANK DC 24 V 

Mit einem intelligenten Stromverteilungs- und 

Absicherungssystem kann der Überstromschutz 

mit den Anforderungen der Digitalisierung 

kombiniert werden. Das sorgt für Transparenz 

bei der Absicherung der angeschlossenen 

Verbraucher und erhöht dadurch die 

Anlagenverfügbarkeit. 

DDer Anlagenbau in der Prozessindustrie wird gekennzeichnet 

durch die Langlebigkeit der Produktionseinrichtungen 

und ein Höchstmaß an Verfügbarkeit. Hier ist es 

besonders wichtig, die kontinuierliche Produktion der Anlagen 

sicherzustellen. Das erhöht den Anspruch an die Qualität 

und die Verfügbarkeit der eingesetzten Komponenten. Diesem Bedürfnis 

ist bei der Konstruktion der Anlagen und der elektrotechnischen 

Einrichtungen Rechnung zu tragen. Daher nimmt der Einfluss 

der Digitalisierung stetig zu. Neben den bisher gängigen Bussystemen 

finden immer häufiger andere Lösungsansätze Anwendung 

in der Anlagenplanung. Dabei spielen z. B. OPC UA, APL oder 

auch IO-Link eine zunehmende Rolle. Im Vordergrund stehen die 

Verbesserung der Transparenz der verschiedenen Fertigungsprozesse 

und dadurch die Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit bei einer 

gleichbleibend hohen Qualität der zu produzierenden Güter. 

Grundlage für einen stabilen Prozess ist die Erfassung von 

Messwerten durch Sensoren und die Regelung über Ventile und 

Pumpen. Die Stromversorgung der Komponenten erfolgt 

häufig über die DC-24-V-Steuerspannungsebene. Daher 

gebührt dieser eine besondere Beachtung. Nur durch ei- 

ne zuverlässige Stromverteilung ist ein sicherer und stabiler Prozess 

gewährleistet. Das ControlPlex CPC20 Stromverteilungsund 

Absicherungssystem wurde genau für solche Anforderungen 

entwickelt. Es kombiniert die Zuverlässigkeit des elektronischen 

Überstromschutzes mit der notwendigen Transparenz und Kommunikationsfähigkeit 

der eingesetzten Geräte. 

Das System besteht aus drei Komponenten. Die Grundlage bildet 

das Sockelsystem Modul 18plus. Das ermöglicht den einfachen 

und modularen Aufbau der Stromverteilung und kann einen 

Strom von bis zu 80 A tragen und verteilen. Der steckbare 

elektronische Sicherungsautomat ESX60D lässt sich auf diesem 

Modul befestigen. Das Gehirn des gesamten Systems bildet der 

Buscontroller CPC20. Er sammelt die Messwerte und Statusinformationen 

der Sicherungsautomaten ein und überträgt sie an die 

übergeordneten Steuerungssysteme oder stellt sie auf seinem integrierten 

Webserver zur Verfügung. 

Der elektronische Sicherungsautomat ESX60D integriert auf einer 

Baubreite von 12,5 mm zwei Kanäle. Durch seine Steckbarkeit 

sind der Austausch der Geräte sowie die Erweiterung des Systems 

jederzeit ohne großen Aufwand möglich. Das vereinfacht die Anpassung 

der Stromverteilung an sich ändernde Anlagenkonfigurationen 

und erhöht die Flexibilität. Durch die kontinuierliche Erfassung 

der Statusinformationen sowie der Messwerte, z. B. für 

den aktuellen Laststrom und die Ausgangsspannung, erhalten Anlagenbediener 

und Wartungspersonal einen schnellen Überblick 

über die aktuelle Situation der Stromverteilung. 

01 Stromverteilungs- und Absicherungssystem in einem – das 

sorgt für zusätzliche Transparenz und Flexibilität in Anlagenbau 

und Prozessindustrie 

Autor: Thomas Kramer, Business Development Manager, 

E-T-A Elektrotechnische Apparate GmbH, Altdorf 



STÖRUNGEN ERKENNEN UND BEHEBEN 

Kommt es bei einer Last z. B. zu einer Veränderung der Stromaufnahme, 

kann das auf ein Problem bei diesem Verbraucher hinweisen. 

Durch die kontinuierliche Erfassung der Messwerte lassen 

sich abzeichnende Störungen frühzeitig erkennen und im 

Vorfeld beheben. Darüber hinaus kann jedem Kanal ein eigener 

Grenzwert für den Laststrom zugeordnet werden. Über die Steuerung 

oder den Webserver kann das Bedienpersonal den Grenzwert 

auf einen Wert zwischen 50 und 100 % des Nennstroms des 

Sicherungsautomaten einstellen. Bei Überschreitung des 

Schwellwerts erfolgt eine automatische Meldung an das übergeordnete 

Steuerungssystem. Der Sicherungsautomat zeigt die 

Überschreitung mitthilfe der intergierten LED an. 

Der ESX60D ist vollkommen parametrierbar. Das betrifft die 

bereits beschriebene Vorwarnschwelle, den Nennstrom des Sicherungsautomaten 

– einstellbar zwischen 1 und 10 A – sowie eine 

Vielzahl von Parametern, die das Ein- und Abschaltverhalten 

festlegen. Dadurch kann der Betreiber die Stromverteilung sehr 

schnell auf sich ändernde Konfigurationen der Anlage anpassen. 

Bei einem Gerätetausch wird der Sicherungsautomat automatisch 

parametriert und auf die vorgegebene Stromstärke eingestellt. 

Das verringert die Lagerhaltung der Geräte deutlich. 

STILLSTANDZEITEN VERRINGERN 

Der Buscontroller CPC20 bildet die Schnittstelle des Stromverteilungs- 

und Absicherungssystem an die übergeordneten Steuerungssysteme. 

Er verfügt über eine Schnittstelle für die beiden 

Bussysteme Profinet und EtherNet/IP. Durch den integrierten 

Switch lässt er sich schnell in die Topografie der Feldbusebene 

02 Das intelligente ControlPlex System CPC20 schützt die DC-24-V- 

Stromverteilung vor Überlast und Kurzschluss 

einbetten und verfügt somit über deren Standardmechanismen. 

Neben den beiden Buchsen für die Buskommunikation verfügt er 

über eine weitere Ethernet-Schnittstelle. Über diese kann das Anlagenpersonal 

auf den integrierten Webserver des Gerätes zugreifen. 

Dort sieht man alle Messwerte und den Status aller Sicherungsautomaten. 

Darüber hinaus liegen dort zusätzliche Informationen 

vor, wie z. B. der Grund der letzten Auslösung oder 

ob es einen Kurzschluss bzw. ein Überstromereignis gab. Die Oszilloskop-Funktion 

zeichnet die letzten vier Sekunden vor dem 

Auslösen des Sicherungsautomaten präzise auf. Beide Funktionen 

erleichtern dem Wartungspersonal die Fehlersuche. 

Fotos: E-T-A, zapp2photo 

www.e-t-a.de 

Was hat eine aufregende Haarfarbe 

mit Blutanalysen im Labor zu tun? 

Bei beiden macht Fluid Control Technik von Bürkert den entscheidenden 

Unterschied. Unsere Lösungen halten bei der Herstellung von Haarpflegemitteln 

die Inhaltsstoffe penibel auseinander. So wird es einfach, mit 

schönem Haar zu glänzen. Und im Labor trennen Bürkert-Systeme mit 

kompromissloser Präzision die Analyse-Medien. Das sichert verlässliche 

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Weil wir Ideen liefern, die den Unterschied machen. 

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REIHENSCHALTUNG WAR GESTERN 

Für eine Realisierung von 110 V DC können zwar mehrere Stromversorgungen 

mit einer Kleinspannung in Serie geschaltet werden, 

aber diese 110 V DC bieten keine Sicherheitszulassung. Beispielsweise 

können zwei 48-V-DC-Stromversorgungen auf 

55 V DC eingestellt werden und durch eine Serienschaltung dieser 

Geräte Applikationen mit 110 V DC versorgt werden. Allerdings 

ist bei einer derartigen Verdrahtung zu beachten, dass die 

Verantwortung der 110 V DC beim Anlagenbetreiber liegt und 

diese Ausgangsspannung durch keine Produktnorm der jeweili- 

Für Applikationen mit einer 

Versorgungsspannung von 110 V DC, 

für die bisher eine Serienschaltung 

mehrerer Stromversorgungen 

notwendig war, gibt es nun eine 

Lösung: Die neue Stromversorgung 

liefert eine Ausgangsspannung 

von 110 bis 135 V DC – und 

kann der bislang üblichen 

Serienschaltung von 

mehreren Geräten 

ein Ende setzen. 

AApplikationen in der Prozessindustrie, die mit einer hohen 

Spannung versorgt werden müssen, benötigen eine 

sichere und zuverlässige Stromversorgung. Um eine Spannung 

von 110 V DC bereitzustellen, wurden bislang mehrere 

Stromversorgungen in Reihe geschaltet. Diese Reihenschaltung 

ist aufwändig, benötigt viel Platz im Schaltschrank und verfügt 

oftmals nicht über die notwendigen Sicherheitszulassungen. 

Mit einer neuen Stromversorgung aus der Baureihe Quint 

Power mit einer Ausgangsspannung von 110 bis 135 V DC bietet 

Phoenix Contact nun eine leistungsstarke Lösung. Die Stromversorgung 

verfügt nicht nur über eine besondere Ausgangsspannung, 

sondern ist darüber hinaus vielfältig einsetzbar. Außerdem 

besitzt sie die bewährten Quint-Funktionen für eine hohe Anlagenverfügbarkeit. 

Zahlreiche Steuerungen, Sensoren und weitere elektrische 

Komponenten werden mit einer Gleichspannung vorsorgt. Hierbei 

gibt es verschiedene Spannungsebenen: 5, 12, 24, 48, 60 bis 

hin zu 110 V oder auch 125 V DC. Gängige Lösungsansätze verschiedener 

Hersteller bieten passende Stromversorgungen für eine 

Kleinspannung (SELV und/oder PELV) im Bereich 5 V bis hin 

zu 60 V DC. Für Applikationen mit einer Versorgungsspannung 

von 110 V DC oder auch 125 V DC mussten Anlagenbetreiber bisher 

eine Serienschaltung von mehreren Geräten, wie beispielsweise 

2 × 55 V DC oder auch 3 × 41,7 V DC vornehmen, um die 

gewünschte Ausgangsspannung von 110/125 V DC zu erhalten. 

Diese aufwändige und platzintensive Serienschaltung ist jetzt 

nicht mehr erforderlich. Mit der neuen Lösung von Phoenix Contact 

kann eine Versorgungsspannung von 110 V bis hin zu 

135 V DC aus nur einem Gerät umgesetzt werden. Das spart Platz 

im Schaltschrank und reduziert den Verdrahtungsaufwand. 

UMFANGREICHE SICHERHEITSZULASSUNGEN 

Schalter, Magnetventile, Motoren – mit der Stromversorgung Quint 

Power können Lasten bis 135 V DC sicher zur Verfügung gestellt werden 

Autoren: Sunit Saran, Produktmarketing, Johanna Westermeier, Marketing 

Communications, beide Phoenix Contact Power Supplies, Paderborn 



gen Stromversorgung abgedeckt ist. Die neue Quint Power bietet 

Sicherheitszulassungen für den gesamten Ausgangsspannungsbereich 

und ist nach EN, IEC und auch UL 61010-1 sowie 61010- 

2-201 zugelassen. Darüber hinaus erfüllt dieses Produkt auch die 

Anforderungen im explosionsgefährdeten Bereich, denn es ist 

zertifiziert nach UL HazLoc Class 1, Division 2. 

NEUE MÖGLICHKEITEN 

Versorgen, Schalten, Entkoppeln von Verbrauchern oder Auffrischen 

von Spannungen – für diese Zwecke ist die Stromversorgung 

vielfältig einsetzbar. So können auch Lasten bis 135 V DC – 

wie Schalter oder Magnetventile – sicher versorgt werden. Für 

Schalthandlungen in diesem Spannungsbereich werden große 

und gleichzeitig kostspiele Schaltrelais eingesetzt, die aufgrund 

der hohen Spannung eine hohe Abnutzung mit sich bringen. Die 

neue Quint-Power-Stromversorgung kann durch einen integrierten 

Remote-Kontakt auch zum Schalten von 110 V DC verwendet 

werden. Ein externes 110-V-Schaltrelais wird somit nicht mehr 

benötigt. Der digitale Remote-Kontakt kann über eine einfache 

24-V-Beschaltung oder auch direkt aus einer SPS bedient werden, 

wodurch die 110-V-DC-Versorgungsspannung aus- bzw. eingeschaltet 

wird. 

Dank eines zugelassenen Wechsel- und Gleichspannungsein- 

gangsbereichs kann die neue Stromversorgung auch als DC/DC- 

Wandler genutzt werden und eine bereits vorhandene 110- oder 

125-V-DC-Versorgungsspannung auffrischen. Zusätzlich zur frischung kann diese Lösung für eine erweiterte galvanische 

Auf- 

Trennung verwendet werden und hierdurch sensible Verbraucher 

zuverlässig entkoppeln. 

HÖHERE VERFÜGBARKEIT 

Um ungewollte und mitunter kostspielige Produktionsausfälle 

zu vermeiden, ist die zuverlässige Energieversorgung von Produktionsanlagen 

von übergeordneter Priorität. Fehler müssen 

schnell erkannt und präventive Maßnahmen umgehend eingeleitet 

werden. Die neue Stromversorgung aus dem Quint-Power- 

Programm verfügt über die präventive Funktionsüberwachung – 

damit werden kritische Betriebszustände gemeldet, bevor ein 

Fehler auftritt. 

SICHERE VERSORGUNG 

Die neue Stromversorgung sorgt mit ihren 

110 V DC für eine hohe Anlagenverfügbarkeit und 

bietet eine sichere Versorgung in prozesstechnischen 

Applikationen. 

JOHANNA WESTERMEIER 

Für einen unterbrechungsfreien Betrieb sorgt zudem die SFB- 

Technologie. Diese stellt mit dem 6-fachen Nennstrom für 15 ms 

eine kurzzeitige Stromreserve bereit, mit der fehlerhafte Strompfade 

selektiv abgeschaltet werden können. Der Fehler wird eingegrenzt, 

und wichtige Anlagenteile bleiben unterbrechungsfrei 

in Betrieb. 

Fotos: Phoenix Contact, Fotomanufaktur JL/stock.adobe.com 

www.phoenixcontact.com/powersupplies


KLAR AUF 

DER HAND 

Bei der Schaltanlagenfertigung für eine 

Holzextraktionsanlage unterstützt eine App 

die Anlagendokumentation. 

Was haben Futter für Zuchttiere und der Innenausbau 

von Eisenbahnwaggons gemeinsam? Nichts. Noch 

nicht. Denn die Berner Fachhochschule erforscht, 

wie aus Holz emissionsarme Klebstoffe mit hohem 

Brandwiderstand (zum Beispiel für Eisenbahnwaggons) oder Zusatzstoffe 

im Tierfutterbereich, die Bakterien oder Parasiten reduzieren, 

gewonnen werden können. Dazu werden mit einer 

Holzextraktions-Pilotanlage die Inhaltsstoffe aus den Rinden der 

Hölzer herausgefiltert. 

Devex Verfahrenstechnik GmbH – ein Spezialist für die Entwicklung, 

Produktion und Inbetriebnahme von Extraktionsanlagen, 

Vakuum-Eindampfanlagen und Sterilisationsanlagen – 

beauftragte Blumenbecker Anfang 2020 mit der Planung und 

Fertigung einer Schaltanlage für diese besondere Holzextraktionsanlage. 

„Die Holzextraktionsanlage selbst steht im Ex-Bereich und verfügt 

über Aktoren und Sensoren unterschiedlicher Ex-Schutzart. 

Diese mussten wir in einem zentralen Schaltschrank zusammen- 

Autorin: Tanja Linnenbrink, Kommunikation, B+M Blumenbecker GmbH, 

Beckum 

fassen“, erklärt Uwe Podlich, Projektleiter bei Blumenbecker. Die 

Anlage ist über einen Touchscreen bedienbar. Das Bedienpanel 

ist so konstruiert, dass es für den Ex-Bereich zugelassen wurde. 

„Unsere langjährige Erfahrung im Ex-Bereich war unter anderem 

ausschlaggebend für den Erstauftrag von Devex“, so Podlich. 

DIGITALE LÖSUNGEN IN DER FERTIGUNG 

Unter der Maxime „Flexibilität durch Modularität“ wurde das 

EIP-System konzipiert. Die Abkürzung EIP steht für Easy Intelligent 

Process. Dazu werden alle verbauten Artikel eines Schaltschrankes 

mit eindeutigen Identifikationsnummern versehen. 

Ein neu geschaffener Put-by-light-Prozess stellt sicher, dass 

Funktionsgruppen zum einen richtig zusammengebaut werden 

und zum anderen verwechslungssicher mit einer eigenen Identifikationsnummer 

versehen werden. Sämtliche Bauteile können 

so während der gesamten Lebensdauer eindeutig identifiziert 

und nachverfolgt werden. 

Beim Bau des Schaltschranks für die Holzextraktionsanlage 

wurde zudem die App EIP.mobile eingesetzt – eine App für die digitale 

Anlagendokumentation. Mit der von Blumenbecker entwickelten 

App können jederzeit und an jedem Ort der Welt die entsprechenden 

Anlagen- und Maschinendokumentationen eindeutig 

identifiziert und digital abgerufen werden. 

Dazu werden sämtliche Bauteile – vom Schütz bis zum Hilfskontakt 

– mit einem QR-Code gekennzeichnet. Scannt man den 

QR-Code mit einem mobilen Gerät ein, gelangt man auf die gesamte 

Baugruppe, dessen Bestandteile und die dazugehörigen 

Handbücher. Außerdem wird der Stromlaufplan, der Aufbauplan 

oder der Layoutplan direkt in EIP.mobile angezeigt. Die richtigen 


JAHRE 

ELEKTRONISCHER 

ÜBERSTROMSCHUTZ 

01 Bedienung der Anlage per Touchscreen 

02 Elektroingenieur Petar Petrov und Prozessingenieurin 

Marleen Brüggemann vor der neuen 

Devex-Holzextraktionsanlage 

01 

Informationen werden mit ein paar Klicks herausgefiltert 

und helfen so, Modifikationen oder 

Fehlersuche deutlich zu vereinfachen. Erforderliche 

Ersatzteil Nachbestellungen können ebenfalls 

direkt vorgenommen werden. 

Oft geht wertvolle Zeit dadurch verloren, dass 

bei der Suche nach Stromlaufplänen, Stücklisten 

und Handbüchern mehrere Papierordner 

durchforstet werden müssen – etwa bei einem 

Störfall oder einem Stillstand der Maschine. Mit 

EIP.mobile gehört dieses Suchen der Vergangenheit 

an. Für die Montage ist die App das mobile 

Baustellenbüro. Für den Inbetriebnehmer 

bedeutet die App einen besseren und schnelleren 

Überblick über die Anlage. Der Instandhalter 

spart wertvolle Zeit. 

ALLES IM BLICK 

Ursprünglich war der Einsatz von EIP.mobile 

ausschließlich für die Komponenten des Blumenbecker 

Schaltschrankes vorgesehen. „Wir 

haben Devex die mobile Lösung vorgestellt. Der 

Kunde war so begeistert, dass wir die App auf 

die gesamte Anlage erweitern sollten“, freut sich 

Podlich. Dazu wurden sämtliche Bauteile der 

Holzextraktionsanlage ebenfalls mit QR-Codes 

gekennzeichnet. „Dank App sind jetzt alle Informationen 

zu der Anlage, sowohl für den Schaltschrank 

als auch für die Maschine an sich, direkt 

digital verfügbar“, erklärt Podlich. 

Devex bekam bei diesem Projekt alle Automatisierungslösungen 

aus einer Hand: Engineering, 

Schaltanlagenbau, Visualisierung und 

Inbetriebnahme. „Blumenbecker überzeugt 

durch Qualität und Kompetenz“, sagt Petar 

Petrov, Elektroingenieur bei Devex Verfahrenstechnik 

GmbH. 

Im November wurde die Holzextraktionsanlage 

an die Berner Fachhochschule ausgeliefert. 

Wer weiß? Vielleicht sitzen wir bald in Eisenbahnwaggons, 

die mit Klebstoffen aus heimischen 

Hölzern zusammengehalten werden. 

Fotos: Blumenbecker 

www.blumenbecker.com 

20 JAHRE 

ELEKTRONISCHER 

ÜBERSTROMSCHUTZ 

E-T-A hat’s erfunden! 

Automatisierung ist ohne elektronischen 

Überstromschutz nicht 

mehr denkbar – eine wegweisende 

Innovation vom Weltmarktführer 

E-T-A. 

Schon damals konnte nur E-T-A 

alle Formen der Absicherung anbieten. 

Und auch heute erhalten Sie in 

Sachen elektronischem Überstromschutz 

nur von E-T-A die maßgeschneiderte 

Antwort: 

• Hutschienen-Montage 

• steckbar 

• mit oder ohne galvanischer 

Trennung 

• ein- oder mehrkanalig 

• 12, 24 oder 48 V. 

Haben Sie dazu weitere Fragen? 

Bitte sprechen Sie uns an oder 

gehen Sie auf: 

www.e-t-a.de/e_schutz/ 

We are social! Find us. 

02 

ENGINEERING TECHNOLOGY


UNDER PRESSURE 

Bei der Entwicklung von Schaltgeräten für 

Extrem-Anwendungen müssen auch widrige 

Umgebungsbedingungen berücksichtigt und, 

sobald die ersten Prototypen gefertigt sind, 

getestet werden. 

Tiefkälte, Feuchte, Vibrationen, Staub, Explosionsrisiko, 

korrosive Umgebung: Das sind typische Bedingungen, 

unter denen Schaltgeräte in einigen Anwendungsfeldern 

der Verfahrens- und Prozesstechnik arbeiten. Beispiele 

sind die Chemieindustrie, Oil & Gas, der Schüttgutumschlag und 

hygienesensible Bereiche der Nahrungsmittelproduktion. 

Unter diesen Extrembedingungen würden konventionelle 

Schaltgeräte nicht ansatzweise die erwartete und in Dauertests 

verifizierte Lebensdauer erreichen. Hier müssen Extrem-Schaltgeräte 

zum Einsatz kommen, die eigens für diese Anwendungen 

entwickelt wurden. Zu ihren konstruktiven Besonderheiten gehören 

die Auswahl der Werkstoffe, die hochwirksame Abdichtung 

und auch die Beschichtung der verwendeten Gehäuse. 

Der Entwicklungsprozess sowie die fertigungsbegleitende Prüfung 

während der Serienproduktion umfassen auch entsprechende 

Tests unter Extrembedingungen. Das geschieht bei Steute in 

einem bestens ausgestatteten Labor, in dem die Schaltgeräte unter 

den eingangs genannten Parametern geprüft werden. 

Autor: Dipl.-Ing. (FH) Rainer Lumme, Produktmanager Extreme, 

Steute Technologies GmbH & Co. KG, Löhne 

STRAHL- UND SPRITZWASSER 

Eine oft gewünschte Eigenschaft der Schaltgeräte aus dem 

„Extreme“-Programm ist die Unempfindlichkeit gegenüber 

Strahl- und Spritzwasser. Das betrifft elektromechanische Schaltgeräte 

und Sensoren, die unter rauen Bedingungen z. B. in Landund 

Baumaschinen sowie im Schiffbau und in der Offshore-Technik 

zum Einsatz kommen. Es gilt aber auch für Schaltgeräte, die 

in hygienesensiblen Bereichen verbaut und regelmäßig Reinigungsprozessen 

wie Washdown oder Beaufschlagung mit dem 

Hochdruckreiniger ausgesetzt sind. Im Steute-Labor werden die 

entsprechenden Prüfungen durchgeführt, um u. a. die IP-Klasse 

der Geräte zu dokumentieren. Auch Unterwassertests können 

hier absolviert werden. 

Eine hohe Lebensdauer bei tiefen Temperaturen muss ebenso 

in die Schaltgeräte „hineinkonstruiert“ werden wie der Spritzwasserschutz. 

Hier stehen die Entwickler vor der Herausforderung, 

dass bestimmte Gehäusewerkstoffe (Kunststoffe) bei sehr 

tiefen Temperaturen verspröden und auch gängige Dichtungswerkstoffe 

dann nicht mehr einsetzbar sind. Tests in Klimakammern 

stellen unter Beweis, dass die Schaltgeräte aus dem Tieftemperatur-Programm 

von Steute unter diesen Bedingungen, 

d. h. bei Temperaturen bis herab zu – 60 °C, eine hohe Lebensdauer 

erreichen. 

STAUBBELASTUNG UND KORROSION 

Staub als Umgebungsbedingung spielt bei den Extrem-Schaltgeräten 

schon deshalb eine Rolle, weil viele Geräte den Anforderungen 

des Staubexplosionsschutzes entsprechen und weil in einigen 

Anwendungen wie etwa der Schüttgut-Fördertechnik die 

Staubbelastung sehr hoch ist. Bei den entsprechenden Tests arbeiten 

die Schaltgeräte unter Einwirkung von Teststaub. 



01 02 

01 In der Salzsprühnebelkammer wird die Korrosionsfestigkeit 

von Schaltgeräten geprüft 

02 Parallel zu den Labortests werden die Schaltgeräte 

auch unter Praxisbedingungen getestet – hier im 

Feldauslagerungsprüfstand auf Helgoland 

Etwa ebenso häufig – z. B. bei Anwendungen von Schaltgeräten in 

der Offshore-Industrie oder in der Schiffstechnik – ist ein hohes 

Maß an Korrosionsbeständigkeit gefragt. Deshalb absolvieren die 

Schaltgeräte des Offshore-Programms und andere Baureihen 

Salzsprühnebeltests gemäß DIN EN ISO 9227. 

Ein weiteres Prüfkriterium ist die Stoßfestigkeit. Sie wird gewünscht, 

wenn die Schaltgeräte z. B. in Baumaschinen oder 

Bohrhämmern zum Einsatz kommen. Hier werden unterschiedliche 

Testszenarien und -vorschriften angewendet, z. B. solche für 

Not-Halt-Schaltgeräte (Prüfung der Verrastung) und für Ex- 

Schaltgeräte (7-Joule-Schlagtests gemäß EN 60079-0). Für beide 

Normen gibt es im Steute-Labor Testeinrichtungen. 

LABOR UND PRAXIS 

Nochmals anspruchsvoller werden die Anforderungen an 

„Extreme“-Schaltgeräte dadurch, dass es in der Praxis häufig 

mehrere herausfordernde Umgebungsbedingungen gibt, die somit 

gleichzeitig zu erfüllen sind. So kann etwa ein Schaltgerät in 

der Offshore-Technik Vibrationen und Korrosion ausgesetzt sein, 

und in der Landtechnik oder in Umschlagsanlagen tritt häufig 

Staubbelastung in Kombination mit Feuchtigkeit auf. 

Außerdem folgen die Einsatzbedingungen in der Praxis oft 

nicht der Norm, weil sie z. B. ungleichförmig statt kontinuierlich 

sind. Oder es gibt Bedingungen, die in der Norm gar nicht auftreten 

wie etwa Algenbildung beim Einsatz von Schaltgeräten in der 

Schiffs- und Hafentechnik. Deshalb ist es unabhängig von allen 

Labortests empfehlenswert, auch die „echten“ Praxisanforderungen 

zu berücksichtigen. Diese Anforderungen ermittelt Steute sowohl 

bei Kundenbesuchen als auch durch eine Kooperation mit 

dem Fraunhofer Ifam. Das Institut betreibt auf Helgoland einen 

Prüfstand für Korrosionsbeanspruchungen, der u. a. die Schaltgeräte 

über Monate unterschiedlichen Beanspruchungen durch 

Salznebel, Salzwasser und Tide aussetzt. Die Testergebnisse liefern 

zusätzlichen Aufschluss über die Korrosionsbeständigkeit 

und geben damit wertvollen Input für die Optimierung und Neuentwicklung 

von Schaltgeräten für extreme Anwendungen. 

Fotos: Steute 

www.steute.de 

EXTREMES 

MEISTERN 

Zu den konstruktiven Besonderheiten von Schaltgeräten 

für extreme Umgebungen gehören die Auswahl der 

Werkstoffe, die hochwirksame Abdichtung und auch 

die Beschichtung der verwendeten Gehäuse. 

RAINER LUMME 



SICHERHEIT 

RUND UM 

DIE UHR 

Lange war Industrie 4.0 kaum mehr als eine 

Vision. Jetzt hauchen erste Anwendungen der 

Idee Leben ein. In der Praxis zeigt sich der 

Nutzen der digitalen Services. Und Lösungen, 

die ganz auf Internet-Technologien basieren, 

erschließen völlig neue Einsatzfelder. 

Autor: Reinhard Huschke, freier Journalist, Freiburg 

„Mein Smartphone ist schon lange so etwas wie die Schaltzentrale 

meines Alltags“, erzählt Julia Grether. Die 29-Jährige nutzt den 

intelligenten Begleiter zum Kommunizieren, um das Wetter zu 

checken, Zugtickets zu buchen, die eigenen Schritte zu zählen 

und zu Hause das Licht zu regeln. Nach einem Studium in internationaler 

Unternehmensführung hat sie die Vorteile der digitalen 

Vernetzung aber auch beruflich im Blick: Sie arbeitet seit einem 

Jahr als Business Development Managerin an Netilion mit – 

dem IIoT-Ökosystem von Endress+Hauser. 

„Mein Ziel ist es, den Komfort und die Leichtigkeit, die die Digitalisierung 

im Privatleben bietet, mit Netilion auch in die Prozessindustrie 

zu bringen“, so Julia Grether. „Das macht Prozesse 

effizienter und sicherer.“ Herzstücke sind die Netilion Services – 

webbasierte Anwendungen, die sämtliche Feldgeräte und ihre 

Daten von überall her zugänglich machen. Die Apps helfen Anwendern 

zum Beispiel, alle Instrumente einer Anlage zu erfassen 

und zu verwalten, gerätebezogene Dokumente zu organisieren 

oder den Gerätestatus zu überwachen und bei einer Störung 

richtig zu handeln. 

ALLE FELDGERÄTE IM BLICK 

„Die Netilion-Apps lassen sich einfach bedienen und liefern sofort 

einen konkreten Mehrwert“, sagt Julia Grether. Manchmal 

sorgen sie auch für ein großes Aha-Erlebnis, wie beim deutschen 

Netilion-Pilotkunden Salzgitter Flachstahl GmbH: Bei der digitalen 

Erfassung der im Walzwerk installierten Messgeräte tauchten 

mehr Instrumente auf als erwartet – und zusätzlich wurden einige 

dieser Geräte als ersetzungsbedürftig erkannt. 

Mit Netilion kann ein vollständiger Überblick über die installierte 

Basis erreicht werden. Digitale Zwillinge der oft schwer 

zugänglichen realen Feldgeräte werden dafür in der Cloud verfügbar 

gemacht und sind dann von beliebigen Endgeräten aus 

einsehbar – am PC im Büro ebenso wie auf dem Industrie-Tablet 

oder sogar dem Smartphone des Technikers. Dieser hat vor 

einem Einsatz die Anleitung zur Problembehebung gleich zur 

Hand. Julia Grether ergänzt: „Der Anlagenbetreiber kann mit 

dem von Netilion generierten Wissen Kosten sparen – durch eine 

vereinfachte Instandhaltung und eine höhere Anlagenverfügbarkeit“. 

Darüber hinaus erschließt Netilion aber auch neue Anwendungen 

jenseits der klassischen Prozesstechnik. Endress+Hauser 

schnürt dafür Pakete mit Industrie-4.0-fähiger Messtechnik und 

digitalen Anwendungen, um einfache messtechnische Aufgaben 

zu lösen. Die Einrichtung ist unkompliziert: Die vorkonfigurier- 



DIGITALE 

BEGLEITER 

ten Komplettpakete enthalten die Sensoren samt Montagematerial 

und den Transmitter, dazu ein Abo für den digitalen Service. 

Ein Beispiel hierfür sind die Netilion Smart Systems für die Gewässeranalyse, 

die zurzeit in zwei Schweizer Gemeinden im 

Pilot einsatz sind. 

In Giebenach bei Basel wird via Netilion ein Aufzuchtbecken 

für Lachse überwacht. Früher gab es dort nur punktuelle 

Wasserkontrollen; jetzt ist ein kontinuierliches Monitoring 

von Sauerstoff-, Nitrat- und Ammoniumwerten möglich. Die 

Gemeinde Baltschiederbach im Kanton Wallis nutzt ein ähnliches 

System, um die Wasserqualität eines Bachs zu analysieren. 

Dort werden Trübung, Leitfähigkeit und pH-Wert gemessen. 

Die Mitarbeiter sehen die Messwerte immer auf ihren 

Smartphones; bei Abweichungen vom Sollwert verschickt das 

System eine Alarmmeldung. Zudem informiert es über den 

Zustand der Messfühler. „Das Smart System gibt uns Sicherheit 

in unserer täglichen Arbeit“, bestätigt Fischereiaufseher 

Daniel Zopfi. „Wir wissen immer, unter welchen Bedingungen 

die Fische aufwachsen, und können diese durch gezielte Eingriffe 

verbessern.“ 

Eine weitere Paketlösung bietet Endress+Hauser für die kabellose 

Fernüberwachung von Füllständen mobiler oder abgelegener 

Kunststofftanks. Sie enthält den neuen batteriebetriebenen 

Radar-Füllstandtransmitter Micropilot FWR30, der seine 

Messergebnisse über eine integrierte Mobilfunk-Schnittstelle 

übermittelt. Die Daten werden mit dem cloudbasierten 

Monitoring-System Netilion Value dargestellt und überwacht. 

„Mit dem FWR30 haben wir erstmals eine vollständig auf IIoT- 

Technologie basierende prozesstechnische Lösung kreiert“, s0 

Julia Grether. 

Mein Ziel ist es, den Komfort und die Leichtigkeit, 

die die Digitalisierung im Privatleben bietet, mit 

Netilion auch in die Prozessindustrie zu bringen. 

JULIA GRETHER 

VORAUSSCHAUENDE WARTUNG 

Auch für klassische Prozessanlagen wird es weitere neue Anwendungen 

geben. Eine in der Entwicklung befindliche App ist 

Netilion Predict. Sie soll kontinuierlich Prozess- und Geräteparameter 

auswerten, um so Kalibrier- und Wartungsintervalle zu optimieren 

und die Anlagenverfügbarkeit zu erhöhen. Julia Grether: 

„Unser Ziel ist, dem Anlagenbetreiber im Klartext mitzuteilen, 

wie lange seine Messstelle noch verlässlich arbeitet.“ 

Die technische Entwicklung schreitet ebenfalls voran: „Parallel 

werden wir die Kommunikationsfähigkeit der Feldgeräte ausbauen“, 

so Grether. Um die Vielzahl üblicher Feldbus-Standards 

abzudecken, werden weitere Datenschnittstellen zu den Feldgeräten 

hinzukommen und ein neuer Adapter wird Hart-Geräte 

bluetoothfähig machen. Zudem sind nach dem Vorbild des Micropilot 

FWR30 weitere Sensoren geplant, die ab Werk „Netilionready“ 

sind – also Daten ohne separate Schnittstellenbausteine 

direkt in die Netilion-Cloud schicken. 

Fotos: Endress+Hauser 

www.de.endress.com 



REDUZIERUNG UNGEPLANTER 

AUSFALLZEITEN 

Die Idee der Erfassung von Daten, mit denen 

Experten den Zustand überwachen können, ist 

in der Prozessindustrie nicht neu. Das Konzept 

der Industrie 4.0 (IIoT) unterscheidet sich 

jedoch durch die Einführung einer komplett 

neuen Auswahl an Sensoren und verbesserte 

Methoden der Bereitstellung von Daten 

weltweit. 

Automatisierungstechnologien sind ein wichtiger Hebel für 

die Verknüpfung betrieblicher Ereignisse mit Geschäftsleistungskennzahlen 

(KPI). Automatisierungssysteme sind das 

zentrale Nervensystem für sämtliche Daten, mit denen Experten 

sich einen Überblick über die Vorfälle in einem Betrieb verschaffen 

können. Echtzeitdaten werden von neuen Sensortechnologien 

erzeugt und dann über eine sichere Verbindung an Analyse- 

Tools übermittelt, die in Rechner eingebunden werden können oder 

aber in der Cloud arbeiten. 

Die Anlagenzustandsüberwachung stellt einen wichtigen Anwendungsfall 

für das IIoT dar. Ein zustandsbasiertes Wartungskonzept 

mit frühzeitiger Erkennung möglicher Störungen für eine 

größere Auswahl kritischer Anlagenteile kann erstellt werden, 

um die vorausschauende Wartung zu ermöglichen. Es geht nicht 

nur um die Überwachung von Schwingungsdaten rotierender 

Anlagen. Mit der optimalen Nutzung einer großen Auswahl an 

Autor: Vladimir Nitu, Digital and Connected Services Manager Europa, 

Emerson, Cluj, Rumänien 

Sensortechnologien kann der Zustand aller kritischen Anlagen 

zwischen Stilllegungen, Abschaltungen und Stillständen überwacht 

werden. Dies ermöglicht eine bessere Planung der für einen 

geplanten Stillstand benötigten Teile und Ressourcen. 

Für eine erfolgreiche Zustandsüberwachung müssen im ersten 

Schritt kritische Anlagen und Anwendungen bestimmt werden, 

die am meisten profitieren könnten. Größtenteils sind dem Wartungs- 

und Betriebspersonal fehlerhafte Aktoren und Anlagen, 

die bei Ausfällen in der Vergangenheit Kopfzerbrechen bereitet 

haben, hinlänglich bekannt. Gegebenenfalls kann eine formellere 

Kritikalitätsanalyse, normalerweise als Teil eines standardisierten 

Zuverlässigkeitskonzepts, durchgeführt werden, bei der 

in der Branche bewährte Verfahren des Risikomanagements genutzt 

werden. 

Ein weiterer Ansatz wäre die Überprüfung der Wartungsprotokolle, 

um festzustellen, welche Geräte in der Vergangenheit die 

größten negativen Auswirkungen auf den Betrieb hatten. Die entscheidenden 

Faktoren bei der Erstellung eines Business Case sind 

die Reduzierung der Wartungskosten, die Verbesserung der Anlagenleistung, 

die Steigerung der Prozessverfügbarkeit und die Verbesserung 

der Wartungseffizienz. Diese können allesamt auf die 

Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten zurückgeführt werden. 

BEI LAUFENDEM BETRIEB 

Der nächste Schritt ist die Anlagenüberwachung bei laufendem Betrieb. 

Hier stellt das IIoT einen echten Mehrwert dar. Bisher wurden 

Anlagen überprüft, wenn sie offline und außer Betrieb waren. Oft 

werden Anlagen außer Betrieb genommen und eine interne Inspektion 

des Teilezustands vorgenommen. Mitunter werden Teile ausgetauscht, 

obwohl dies nicht nötig gewesen wäre. Da viele Betriebe den 

Zeitraum zwischen geplanten Stillständen auf bis zu fünf Jahre ausweiten, 

laufen Anlagen nun mehrere Jahre, ohne dass man ausreichend 

über ihren Zustand informiert ist. 

Es wurden einige vorbeugende Wartungskonzepte aufgestellt, 

um die Anlagen regelmäßig zu überprüfen. Dafür werden zu- 



meist ausgebildete Techniker benötigt, die sich zu den Geräten in 

der Anlage begeben und Daten in unregelmäßigen Abständen 

manuell erfassen. Aus Kostengründen kann dies nur einmal pro 

Jahr erfolgen. 

Der dritte und letzte Schritt ist vermutlich der Wichtigste, da 

hier ein echter Mehrwert generiert werden kann. Es genügt nicht, 

den Zustand kritischer Anlagen einfach nur zu überwachen. 

Auch die Verwertung der Überwachungsergebnisse muss möglich 

sein. Der Fokus muss auf geplanten Wartungsarbeiten liegen, 

und der Erfolg ist von der richtigen Einbindung vorausschauender 

Wartung in die Arbeitsprozesse abhängig. 

Die Empfehlungen der Fachleute müssen in die Wartungsplanungssysteme 

integriert werden, und Prioritäten müssen gezielt 

gesetzt werden. Die vorzeitige Feststellung potenzieller Störungen 

ermöglicht die rechtzeitige Bestellung der benötigten Ersatzteile 

vor Beginn der Wartungsarbeiten. Anhand der Ergebnisse 

der Zustandsüberwachung kann man sich auf reparaturbedürftige 

kritische Anlagen konzentrieren und unnötige Wartungsarbeiten 

vermeiden, da detaillierte Kenntnisse über den Anlagenzustand 

vorliegen. 

CONNECTED SERVICES 

Durch die IIoT-Technologie wurde ein neues Geschäftsmodell geschaffen, 

bei dem externe Dienstleister ergebnisorientierte Dienstleistungen 

anbieten. Um das gewünschte Ergebnis zu erreichen, 

kann es sinnvoll sein, sich an externe Dienstleister wie Emerson zu 

wenden, die wesentlich mehr Fachkompetenz bieten, als im Unternehmen 

verfügbar ist – insbesondere für sehr spezielle Armaturen 

wie Regelventile. 

Connected Services nutzen die IIoT-Technologie, um lokale 

Datensysteme und Sensornetzwerke sicher mit Cloud-basierten 

Systemen zu verbinden, mit deren Hilfe Experten Daten analysieren 

können, um neue wertvolle Prozesseinblicke zu erhalten. Am 

Beispiel der Zustandsüberwachung bei Regelventilen bedeutet 

dies: Ventilexperten in Service-Centern weltweit sind in der Lage, 

ihre umfassenden Erfahrungen bei der Auslegung von Daten, die 

von digitalen Ventilreglern erfasst werden, einzusetzen. 

Zeitfolgedaten, Ereignisse und Diagnosetestergebnisse werden 

bereitgestellt, ohne sie den Experten vor Ort zusenden zu müssen. 

Die Fachkompetenz kann auf eine größere Anzahl kritischer 

Regelventile angewandt werden – und zwar ohne zusätzliche 

Kosten und aufwändige Reisen. So ist das Bedienpersonal in der 

Lage, das gewünschte Ergebnis zu erreichen, ohne im Unternehmen 

spezielle Kompetenzen aufbauen zu müssen. Unternehmen 

können sich darauf konzentrieren, ihre Wartungstätigkeiten besser 

zu planen sowie Abschaltungen, Stillstände und Stilllegungen 

vorzubereiten, während sie dringendere Aufgaben im Tagesgeschäft 

erledigen. 

Durch eine Zustandsüberwachung lassen sich unnötige Wartungsarbeiten 

vermeiden 

INVESTITION IN DIE ÜBERWACHUNG 

Ein global tätiges Öl- und Gasunternehmen war in der Lage, den 

Business Case für die Überwachung von Regelventilen mengenmäßig 

zu bestimmen. Ziel war es, über einen Zeitraum von zwei Jahren 

keine unerwarteten Abschaltungen durch Regelventile zu haben. Der 

Business Case basierte auf den Auswirkungen eines ungeplanten 

Stillstands in der Produktion. Bei einer Produktionsleistung von 

24 000 Barrel/Tag und einem Produktwert von ca. 41 €/Barrel gäbe es 

einen Produktionsausfall von ca. 1 Mio. €/Tag, was ca. 41 000 €/h entspricht. 

Die Kosten der Zustandsüberwachung für einen Zeitraum 

von einem Jahr rechnen sich bereits, wenn ein ungeplanter Ausfall 

von nur einer Stunde verhindert wird. 

Wenn es um digitale Transformation und Wartung geht, kann 

der Einsatz digitaler Technologien wie des IIoT zur Effizienzsteigerung 

bei Stilllegungen, Abschaltungen und Stillständen erhebliche 

Einsparungen bewirken. Ziel sind die Wartungsplanung basierend 

auf tatsächlichen Anlagendaten, die frühzeitige Bestellung 

von Teilen sowie die Ausführung der Wartungsarbeiten zwischen 

den Abschaltungen. 

Für die obigen Ventile bedeutet das: Die durchschnittlichen 

Kosten für den Ausbau eines Regelventils liegen bei ca. 4 100 €. 

Gemäß der Wartungsprotokolle müssen 30 % der ausgebauten 

Ventile nicht repariert werden. Bei einer kleinen Abschaltung von 

30 Ventilen würde die Zustandsüberwachung unter Nutzung von 

Connected Services eine Ersparnis von ca. 37 000 € bringen. 

Fotos: Shutterstock 

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Gefahrstofflager von DENIOS. 

Überall im Einsatz. 

Wenn im Offshore-Windpark Global Tech I auf der 

Umspannplattform mitten in der Nordsee Gefahrstoffe 

gelagert werden müssen, ist das eine Aufgabe, 

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fertigen wir in unserer hochmodernen Produktion 

passgenaue Lösungen für unsere Kunden – von 

Standard bis Individual. Was können wir für Sie tun? 

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EINE BUNTE WELT 

Als Progecta den Synthomer-Standort im 

italienischen Piemont modernisierte, wurden 

zugleich die Voraussetzungen für die 

erfolgreiche Installation eines übergreifenden 

Prozessleitsystems geschaffen. 

Synthomer ist ein international aufgestelltes Unternehmen, 

das seit mehr als 100 Jahren in der chemischen Industrie 

tätig ist. Es ist auf Zusatz- und Rohstoffe für die Herstellung 

von Beschichtungen, Papier, Textilien sowie Gesundheits- 

und Schutzmaterialien spezialisiert. Die Division Specialties 

konzentriert sich auf Produkte außerhalb des Kerngeschäfts 

der Acrylprodukte. Das Werk Sant’Albano Stura in der italienischen 

Region Piemont gehört zu dieser Division. Dort werden 

Polyesterharze zur Pulverbeschichtung hergestellt. Diese sogenannten 

„Blender“ werden vorrangig an Unternehmen verkauft, 

die auf Lackprodukte spezialisiert sind. 

Vor Kurzem erfolgte eine Umrüstung der Anlage in Sant’Albano 

Stura, bei der mehrere von lokalen SPS gesteuerte Systeme modernisiert 

wurden. Eines der entscheidenden Hauptziele dieses 

Projekts lag darin, für die gesamte Anlage ein einziges Prozessleitsystem 

zu implementieren, das alle Abläufe steuern sollte. Zu 

diesem Zweck griff man bei Synthomer auf das Know-how von 

Rockwell Automation, den Systemintegrator Progecta und auf 

Stratus Technologies zurück. 

Autor: Maurizio Cappelletti, Sales Initiative Leader Process Industry, Rockwell 

Automation, Mailand, Italien 

SOLIDES FUNDAMENT 

Die Produktionslinien im Synthomer-Werk in Piemont wurden 

im Laufe der Zeit so aufgebaut, dass sie über speicherprogrammierbare 

Steuerungen von verschiedenen Lieferanten verwaltet 

wurden und unabhängig voneinander arbeiteten. Mit dem Modernisierungsprojekt 

wurde angestrebt, die Steuerung des Systems 

neu zu strukturieren und zu koordinieren. 

Rockwell Automation und der Systemintegrator Progecta sollten 

das neue System für Synthomer liefern. Nach und nach ersetzte 

das Unternehmen die vorhandenen Steuerungen unterschiedlicher 

Anbieter durch programmierbare Automatisierungssteuerungen 

ControlLogix von Allen-Bradley. Zu diesem 

Zeitpunkt war sich das Unternehmen gar nicht bewusst, dass es 

damit die perfekte Grundlage für alle weiteren Zielsetzungen der 

Unternehmensführung schaffte. 

Im Jahr 2018 war der Standort schließlich mit einer hochmodernen, 

vollautomatischen Produktionsanlage ausgestattet. Die 

eintreffenden Rohstoffe werden zunächst gelagert. Anschließend 

werden sie entsprechend der Kundennachfrage für eine breite 

Palette von Produkten dosiert und verarbeitet. Weitere automatisierte 

Systeme verpacken die Produkte dann entweder in 25 kg 

schweren Säcken oder 900 kg schweren Big-Bags. 

VERTEILTE PROZESSSTEUERUNG 

Kurz nach dem Abschluss dieses Modernisierungsprojekts entschied 

man sich bei Synthomer dafür, von der Steuerung über herkömmliche 

speicherprogrammierbare Steuerungen zu einem moderneren 

Ansatz zu wechseln, der auf einen verteilten Steuerungslogikprozess 

fokussiert ist. Mit dieser Entscheidung sollten die 

Unternehmensrichtlinien standardisiert und für die Zukunft ausgerichtet 

werden. Um dieses Ergebnis zu erreichen, wurde festgelegt, 

dass jede Anlage mit einem Prozessleitsystem arbeiten sollte. 



Im Werk Sant’Albano war bereits ein weiteres Projekt zur Installation 

eines neuen Reaktors – einer der größten in Europa für diese 

Produkttypen – angestoßen worden, das eine Produktionssteigerung 

von 30 % ermöglichen würde. Daher beschloss man, beide 

Projekte zu kombinieren und für die verteilte Steuerung das Prozessleitsystem 

PlantPax einzusetzen, das in Zusammenarbeit mit 

Progecta von Rockwell Automation bereitgestellt wurde. 

Hierbei bestand das ausgearbeitete Konzept darin, die Verwaltung 

der gesamten Anlage in einer einzigen Zentraleinheit zu 

konzentrieren, die auch über die geeigneten Redundanzen verfügen 

sollte. Über diese Zentraleinheit sollten Daten gesammelt 

und mehr als 2 000 angeschlossene Geräte gesteuert werden. Bislang 

wurde das Werk von einer Handvoll CPUs betrieben, die jeweils 

einem bestimmten System – einer Abteilung, einem Heizwerk 

oder ähnlichem – zugeordnet waren. Eine einzige Zentraleinheit 

würde die Kommunikation zwischen den verschiedenen 

Systemen daher wesentlich vereinfachen. 

SCHRITT FÜR SCHRITT 

Das PlantPax-Prozessleitsystem wurde zunächst im Speziellen für 

den neuen Reaktor eingerichtet. Durch die Migration von Funktionen 

aus den vorhandenen SPS-Systemen wurde es allmählich 

weiterentwickelt. Diese Systeme wurden dann zu dezentralen 

E/A-Knoten für die einzelne Zentraleinheit. Ziel war es, innerhalb 

von drei Jahren zu einem vollständig dezentralen Steuerungssystem 

zu gelangen. Während dieser Zeit sollte eine ununterbrochene 

Produktion gewährleistet sein, mit Ausnahme eines kurzen 

Zeitfensters, nämlich der planmäßigen Schließung im Sommer. 

Um den Stillstand der Anlage im Sommer optimal zu nutzen, 

erfolgten die Verdrahtungsarbeiten im Vorfeld. Anschließend 

wurden das ControlNet-Netzwerk und die lokalen Zentraleinheiten 

durch ein neues EtherNet/IP-Netzwerk ersetzt und der konvertierte 

Teil des Systems konnte getestet werden. 

HOHE AUSFALLSICHERHEIT 

An dieser Stelle kam Stratus Technologies ins Spiel, deren Aufgabe 

es war, zusätzliche Redundanz für die Infrastruktur zu schaffen 

– und damit eine Fehlertoleranz von mehr als 99,999 % für alle 

Anwendungen zu erreichen. Mit der ftServer-Plattform lieferte 

Stratus Technologies eine Lösung, die mit vollständig virtualisierten 

Anwendungen auf die Anforderungen der industriellen Digitalisierung 

reagieren kann. 

Dank dieser Technologie sind die Steuerungsanwendungen 

immer verfügbar, wodurch es nicht mehr zu Ausfallzeiten oder 

Datenverlusten kommen kann. Darüber hinaus erfordert die Verwaltung 

der Plattform dank der Installation eines einzigen Servers, 

der permanenten Diagnose und der einfachen Wartung keine 

speziellen IT-Kenntnisse. Das bedeutet, dass die Anlagenwartungstechniker 

diese Aufgabe übernehmen können. 

WEITERE VORTEILE 

Mit der Einführung des PlantPax-Prozessleitsystems und seiner 

Prozessbibliothek ist es dem Prozessingenieur nun möglich, direkt 

in eine Reihe von Parametern einzugreifen, Funktionen zu 

ändern und Alarme zu verwalten. Bei der alten SPS musste hierfür 

ein Softwaretechniker hinzugezogen werden. Synthomer sah 

im Ansatz, bei der Modernisierung auf ein modernes Prozessleit- 

Durch das neue Prozessleitsystem lassen sich Parameter und 

Funktionen einfach ändern 

Verfahrenstechnik 

system zurückzugreifen, noch einen weiteren Vorteil: die enorme 

Menge an historischen Daten, die damit generiert wird. Dies 

nützt nicht nur Bedienern und Wartungstechnikern, sondern liefert 

auch die benötigten Daten für Unternehmensanalysen. 

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Durch die Aufzeichnung einer derartig großen Datenmenge, 

die sämtliche Betriebsparameter abdeckt, kann Synthomer umfassende 

Lumistar 

Analysen 

Mini-Schauglasleuchte 

durchführen, wenn Probleme auftreten. Sie ist 

auch hilfreich bei der Wartung der Anlage, denn es werden präventive 

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und diagnostische Reaktionen ausgelöst, die an die Betriebsstunden 

Umgebungstemperatur und die Mengen einer bis einzelnen 50°CKomponente gekoppelt 

sind. 

Die 

• Leistungsstark 

Mitarbeiter des Werks in Sant’Albano Stura waren von den 

Ergebnissen 

• 185 Lumen 

der Modernisierung, der Installation von Rockwell 

Automation-Technologie 

• Extrem robust 

und der Leistungsfähigkeit des Plant- 

Pax-Prozessleitsystems 

• Wenig Platzbedarf 

beeindruckt. Und das ist auch in den übrigen 

• Universelle 

Werken von Synthomer nicht unbemerkt geblieben. Die anderen 

Befestigungsmöglichkeit 

Standorte des Unternehmens, die vor der Aufgabe stehen, 

ihre Systeme zu zentralisieren, gehen nun mit Blick auf die eigene 

Situation der Frage nach, welche Vorteile eine solche Lösung für 

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sie bringen kann. 

Bilder: Rockwell Automation, Shutterstock 

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2017 

DIGITALE DRUCK- UND TEMPERATURSENSOREN 

Mit den Sensoren Typ 8312 und 8412 bietet Bürkert Druck- und 

Temperatursensoren mit CANopen und unter der Bezeichnung 

Typ 8318 und 8418 mit IO-Link an. 

Die robusten Sensoren für Flüssigkeiten und Gase garantieren 

dem Anwender ein problemloses Zusammenspiel mit anderen 

Komponenten, die über digitale Kommunikation verfügen. Für die 

IO-Link-Version stehen 

die üblichen IODD-Gerätebeschreibungsdateien 

und für CANopen 

Treiber zur Verfügung, 

die auch für den 

Bürkert-eigenen 

Systembus büS 

verwendet werden. 

Alle Sensoren bieten 

eine Gerätediagnose 

und ermöglichen 

damit eine schnelle 

Erkennung und Reaktionszeit bei nicht normalen Betriebszuständen. 

Dies sorgt für erhöhte Betriebssicherheit und weniger 

Anlagenstillstand. Tools, die die Treiber benutzen, erlauben eine 

zentrale Parametrierung der Sensoren und ermöglichen den 

einfachen, schnellen Austausch vor Ort ohne manuellen Parametrierungsaufwand. 

Die Sensoren tolerieren auch erschwerte Bedingungen wie sie bei 

CIP-Prozessen, Fermentationen oder Filtrationsanwendungen 

auftreten können und machen neben Neuanlagen auch bestehende 

Produktionsstätten fit für Industrie 4.0. Schnelle Inbetriebnahme, 

geringer Verkabelungsaufwand sowie der einfache remote 

Datenzugriff zur Prozessführung über Tools oder SPS reduzieren 

den Planungsaufwand und erlauben eine flexible Anlagenmodifikation 

mit geringem Aufwand. 

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KOMPAKTER ATEX-DRUCKSCHALTER 

Prozessautomation 

• pneumatische Volumenverstärker 

• Wartungsgeräte in Aluminium und AISI316 

• pneumatische und elektrische Wegeventile, 

Drosseln und Rückschlagventile 

in Aluminium und AISI316 

• individuelle verblockbare Baugruppen 

in AISI 316 

• ATEX, EAC, FM, NEPSI, SIL, TR CU 

Plug and Play Lösungen, in Form von kundenspezifischen Baugruppen, 

inklusive technischer Dokumentation 

pneumax-gmbh.de 

Mit der Atex-Baureihe 0342/0343 bringt die Firma Suco zwei 

explosionsgeschützte Druckschalter mit druckfester Kapselung in 

kompakter Bauweise auf den Markt. Die neuen Schalter basieren 

auf der bewährten Produktreihe 0340/0341, die sich u. a. in den 

Bereichen Maschinenbau, Lebensmittelindustrie sowie Chemieund 

Medizintechnik bewährt haben. Die neue Baureihe ist nach 

Atex-Richtlinie 2014/34/EU und IECEx-System für die Ex-Schutzzonen 

1 + 2 (Gas), 

21 + 22 (Staub) und 

den Bergbau 

(Methan und 

Kohlenstaub) 

zugelassen. Die 

Druckschalter 

verfügen über eine 

Schutzisolierung der 

Schutzklasse 2 und 

sind für Versorgungsspannungen bis 250 V zugelassen. Der 

Schaltpunkt kann während des Betriebs über eine Einstellschraube 

justiert werden. Mit einer Einbaugröße von nur 52 mm bei 

Schlüsselweite 27 stellt die Baureihe den derzeit nach Angaben 

des Herstellers kompaktesten Atex-Druckschalter in dieser 

elektrischen Leistungsklasse dar. 

Um mögliche Fehlerquellen beim Anschließen der Kontakte 

innerhalb des Ex-Bereiches auszuschließen, werden beide 

Atex-Druckschalter bereits vollständig verkabelt und vergossen 

(IP65) in den Standard-Kabellängen 2 oder 5m angeboten. 

www.suco.de 



AUTARKE FÜLLSTANDSENSOREN 

Automatisiert bieten die autarken Füllstandsensoren Einblick in 

Lagerbestände und Liefermengen, wo immer diese sich gerade 

befinden. Hersteller können ihre Produktion, Lieferunternehmen 

ihr Transportmanagement damit effizient auf die tatsächliche 

Nachfrage abstimmen. Die batteriebetriebenen Radarsensoren 

Vegapuls Air messen überall: Auch an Orten, an denen es weder 

Strom noch gebräuchliche Datennetzwerke für die traditionelle 

Füllstandmessung gibt. Die Air-Sensoren sind kompakt und 

schnell am Behälter installiert. Sie punkten laut Hersteller im 

Einsatz mit hoher Genauigkeit und einem Messbereich, der selbst 

für Groß-Silos mit mehreren tausend Kubiklitern Fassungsvermögen 

ausreicht. Im Feld arbeiten sie wartungsfrei und sind für alle 

denkbaren Medien geeignet: Getreide, Treber, Sedimente, Pellets, 

Sand und unterschiedliche 

Flüssigkeiten. 

Flexibel können Kunden 

die Netzanbindung 

wählen, die am besten zu 

ihrer Anwendung und 

Situation vor Ort passt. 

Neben Mobilfunknetzen 

wie das NB-IoT oder LTE-M, 

gibt es auch eine LoRaWan-Variante, um den Sensor in lokale 

private LoRa-Netze zu integrieren. Ihr Niedrigfrequenzbereich ist 

prädestiniert für kleine Datenmengen, die nur selten übertragen 

werden müssen. Das führt zu sehr guter Netzabdeckung bei 

niedrigem Energieverbrauch und vor allem zu einer hohen 

Durchdringung. So kann der Füllstandsensor selbst im Keller eines 

Gebäudes erreicht werden. 

www.vega.com 

to im Hintergrund gelöscht. Zu viele Elemente 

MESSUMFORMER FÜR RADAR 

Die neuen Messumformer bieten die Genauigkeit und Zuverlässigkeit, 

die in den verschiedensten Anwendungen gefordert werden: 

Das gilt vom Grundgerät zur Füllstandmessung bis hin zu 

komplexen Pumpenroutinen. Mit bis zu zwei Messpunkten, sechs 

Steuer- und Alarmrelais, zwei diskreten Eingängen, drei analogen 

Ausgängen und Kommunikationsoptionen 

ist der 

Sitrans LT500 eine Option 

für Messanwendungen. 

Die Messumformer 

sorgen dafür, dass der 

Betrieb gemäß den vor 

Ort gültigen gesetzlichen 

Vorschriften eingehalten 

und die Umweltschutzverträglichkeit 

gesichert 

sind, während gleichzeitig genaue Messungen über den laufenden 

Prozess aufgenommen werden. Die präzisen Durchflussmessungen 

erfüllen die ISO-Normen, und das integrierte Data-Logging 

gewährleistet die Datensicherung gemäß den Vorschriften. 

Anwender können laut Hersteller nicht nur ältere Geräte einfach 

und schnell mit dem Sitrans LT500 nachrüsten, sondern die 

verbesserte Systemsteuerung drückt sich direkt in Form von 

Einsparungen im Betriebsergebnis aus. Durch eine gezielte 

Planung des Pumpenbetriebs können Kunden die Hauptverbrauchszeiten 

und die damit verbundenen höheren Preise 

während des Spitzenenergiebedarfs vermeiden. Weitere programmierbare 

Funktionen tragen dazu bei, aufwändige Wartungsarbeiten 

zu reduzieren. 

www.siemens.com 

Modular automatisiert. 

hohe Geschwindigkeitsperformance 

flexible Bedienphilosophie 

gleichzeitiger Betrieb von mehr als 120 Regelkreisen 

moderne Kommunikationsschnittstellen, z. B. OPC UA und MQTT 

Integration von verschiedenen Feldbussystemen wie EtherCAT 

und Modbus TCP/RTU 

einfache Integration neuer Software-Funktionen via CODESYS PLC 

einfache Anpassung der Hardware-Ein- und Ausgänge 

Dezentralisierung über 2- und 3-Port-Routermodule 

70055 

JUMO variTRON 500 

Das neue Automatisierungssystem von JUMO ist modular aufgebaut und hochskalierbar. Grundlage von JUMO variTRON 500 bildet die 

Hardware- und Software-Plattform JUMO JUPITER. Durch CODESYS PLC wird das System zu einer SPS, die vielfältige Steuerungsapplikationen 

realisieren kann. 

Willkommen bei JUMO. 

www.jumo.net

BETRIEBSTECHNIK I TITEL 

„Alle Sensoren im positiven Bereich, kein 

Flammendurchschlag!“ Mit diesen Worten 

freute sich das Projektteam der Firma 

Denios aus Bad Oeynhausen über den 

erfolgreich bestandenen Brandtest im französischen 

Metz. Damit war es nach 1,5-jähriger 

Vorarbeit geschafft: Ein Brandschutzsystem 

mit Schiebetoren, das einem realen 

und nach europäischem Standard durchgeführten 

Brandtest über 120 Minuten 

standhält. 

In Sachen Brandschutz müssen Gefahrstofflager 

für Europa mindestens drei Klassifizierungen 

über 60, 90 und 120 Minuten 

erfüllen. Dies umfasst auch schlüsselfertige 

Brandschutzsysteme, die bisher mit Flügeltüren 

ausgestattet werden. Doch Nachteile 

bei Flügeltüren ergeben sich häufig aus der 

maximalen Türgröße oder der Anwendung 

im Außenbereich, wo z. B. mit erhöhten 

Windlasten zu rechnen ist. 

Qualifizierte Neuentwicklung 

120 Minuten 

standgehalten 

Diese Rahmenbedingungen bewegten die 

Firma Denios dazu, eine Neuentwicklung 

innerhalb der Brandschutz-Produktfamilie 

RFP zu starten und die bisher üblichen Flügeltüren 

durch Schiebetore zu ergänzen. 

Die Qualifizierung dieses Systems erfolgte 

beim Institut Efectis in Frankreich im Rahmen 

von umfangreichen Brandprüfungen, 

bei dem die Tore auf Feuerwiderstand mit 

der Abschottung (E = Raumabschluss) und 

Isolation (I = Wärmedämmung) getestet 

wurden. Mit dem Versuch wurden gleichzeitig 

drei Feuerwiderstandsklassen nach 

EN 13501 geprüft und bestanden: REI1 60, 

REI2 90 sowie REI2 120. 

Die bisher auf dem Markt erhältlichen 

Schiebetore sind für die Anforderungen 

nicht geeignet. Zum einen wurde ein Schiebetor 

benötigt, das zu beiden Seiten teleskopierbar 

ist und im Brandfall selbstständig 

schließt. Zum anderen mussten die unter- 

Brandschutzlager mit Schiebetoren – 

feuerbeständig nach europäischer Brandschutznorm 

Für die Gefahrstofflagerung gibt es jetzt ein Brandschutzsystem mit 

Schiebetoren, das einem realen und nach europäischem Standard 

durchgeführten Brandtest über 120 Minuten standhält. Wir sprachen 

mit dem Hersteller über das neue Lager und den wichtigen Aspekt der 

regelmäßigen Überprüfung, Wartung und Instandhaltung von 

Gefahrstofflagern. 

34 VERFAHRENSTECHNIK 04/2021 

www.verfahrenstechnik.de

TITEL I BETRIEBSTECHNIK 

schiedlichen Marktanforderungen an den 

Brandschutz in Europa erfüllt werden. Dies 

führte letztlich dazu, die Eigenentwicklung 

eines Brandschutz-Schiebetores umzusetzen. 

In diesem Zusammenhang hat sich Denios 

auch als Produktionsbetrieb für Türen/ 

Tore nach EN 16034 zertifizieren lassen. 

Eine weitere Herausforderung bestand 

darin, das gesamte Raumsystem inklusive 

Schiebetoren im Brandfall abzudichten. 

Dazu war eine Serie von realen Brandversuchen 

notwendig. Mithilfe der Laser-Kant- 

Technologie ist Denios in der Lage, sämtliche 

Bauteile mit den erforderlichen definierten 

Toleranzen in Eigenfertigung herzustellen. 

Mehr Lagerkapazität und Komfort 

Das Brandschutz-Regallager RFP SD mit 

Schiebetoren ist für die Lagerung von wassergefährdenden 

und entzündbaren Stoffen 

geeignet. Durch seine extra großen 

Schiebetore bietet es eine größere Lagerkapazität 

für bis zu 48 Fässer oder zwölf IBC. 

Mithilfe einer praktischen Fernbedienung 

lassen sich die elektrischen Schiebetore 

komfortabel vom Gabelstapler aus bedienen. 

Internationale Ausführungen nach 

landesspezifischer Gesetzgebung sind 

selbstverständlich möglich. 

Ob Löschanlagen benötigt werden, wie 

die Klima- und Lüftungstechnik ausgelegt 

werden soll, ob eine Zustandsüberwachung 

sinnvoll ist etc. – diese Fragen werden im 

persönlichen Gespräch mit dem erfahrenen 

Berater geklärt und führen zu einer maßgefertigten 

Lösung. Dazu gehört auch ein zertifizierter 

Service bei der Inbetriebnahme, 

Wartung und Instandhaltung durch die 

hauseigenen Fachexperten. 

Fotos: Denios, Lukas Gojda/stock.adobe.com 

www.denios.de 

Herr Saßmannshausen, warum ist die 

regelmäßige Instandhaltung eines 

Gefahrstofflagers wichtig? 

Die Lagerung von Gefahrstoffen unterliegt 

zahlreichen gesetzlichen Vorschriften. 

Dazu zählt für den Betreiber auch die 

Pflicht, das Lager regelmäßig auf Schäden 

zu überprüfen und etwaige Störungen 

umgehend zu beheben. Nach einer Weile 

kann Verschleiß eintreten, der unter Umständen 

die gesetzeskonforme Lagerung 

von Gefahrstoffen beeinträchtigt. Wird 

dieser nicht rechtzeitig erkannt, versagt 

die Schutzfunktion des Lagers, was wiederum 

zu Schäden und Unfällen mit hohen 

Folgekosten führen kann. Und soweit 

sollte es nicht kommen. 

Was sind die häufigsten Mängel, die im 

Rahmen der Wartung erkannt werden? 

Zu den häufigsten Mängeln zählt beispielsweise 

eine verschmutzte Auffangwanne 

innerhalb des Gefahrstofflagers. 

Es wird oft vergessen, dass diese einer 

gesetzlich vorgeschriebenen wöchentlichen 

Sichtprüfung unterliegt und im Fall 

einer Verunreinigung umgehend gereinigt 

werden muss. Dazu besteht auch 

eine Dokumentationspflicht. Ein weiterer 

typischer Mangel liegt in der eingeschränkten 

Funktionsfähigkeit der technischen 

Lüftung, weil diese z. B. abgedeckt, 

zugestellt oder gar abgeschaltet 

wurde. Dabei sollte sie permanent aktiv 

sein, um die Bildung einer explosionsfähigen 

Atmosphäre zu vermeiden. Als 

weitere typische Mängel lassen sich noch 

verstopfte Dachrinnen, Verstöße gegen 

die Explosionsschutz-Auflagen oder die 

Missachtung der statisch notwendigen 

Aufstellungsbedingungen bei einem Gefahrstofflager 

nennen. 

Aus welchen gesetzlichen Grundlagen 

definieren sich die Betreiberpflichten? 

Die Betreiberpflichten ergeben sich aus 

einer Vielzahl an Normen, Gesetzen, Verordnungen 

und Regelwerken. Allen voran 

ist hier die Verordnung über Anlagen 

zum Umgang mit wassergefährdenden 

Stoffen (AwSV) sowie die Betriebssicherheitsverordnung 

(BetrSichV) zu 

nennen. Maßgeblich sind auch die 

Technischen Regeln für Gefahrstoffe 

(TRGS). [1] 

Mit welchen Konsequenzen muss man als 

Betreiber bei Nachlässigkeiten rechnen? 

Die Konsequenzen können vielfältig sein. 

Zum einen kann der Produktionsablauf 

insgesamt empfindlich gestört werden, 

wenn z. B. eine Störung verursacht wird. 

Zum anderen droht bei gravierenden Mängeln 

sogar die Stilllegung des Gefahrstofflagers 

und der Verlust des Versicherungsschutzes. 

Bei Umweltverstößen und 

Personenschäden können darüber hinaus 

hohe Strafen und Bußgelder fällig werden. 

Was prüfen Sie im Rahmen von Serviceund 

Instandhaltungsarbeiten? 

Routinemäßig prüfen wir sämtliche Anund 

Einbauten eines Gefahrstofflagers wie 

Auffangwannen, Regale, Brandschutztore, 

technische Lüftung, Dachentwässerung, 

elektrische Komponenten sowie Branderkennung. 

Typische Verschleißteile, wie 

z. B. die Haftmagnete der Torfeststellanlagen 

haben unsere Monteure immer dabei 

und können sie direkt austauschen. Darüber 

hinaus schauen wir uns die gesamte 

Aufstellsituation im Zusammenwirken 

aller Komponenten an. Sollten wir dabei 

Unstimmigkeiten durch Verunreinigungen 

oder Schäden bemerken, sind wir als Fachbetrieb 

auch sofort in der Lage, diese in 

Absprache mit dem Kunden zu beheben. 

Literaturhinweis: [1] Whitepaper zum Thema 

Betreiberpflichten: www.denios.de/gefahrstofflagerwhitepaper 

Bei diesem Gefahrstofflager wurden die 

Flügeltüren durch Schiebetore ersetzt 

Michael Saßmannshausen, 

Technical Service, Denios AG


Zündpotenziale 

rechtzeitig erkannt 

Vorbeugender Brandschutz erreicht neue Dimension 

Funken, Glutnester und heiße 

Partikel können in Produktionsbetrieben 

unkalkulierbare 

Brandrisiken darstellen. Hier ist 

vorbeugender Brandschutz 

angesagt, der Probleme rechtzeitig 

erkennt. 

Glutnester, die eine geringe Temperatur 

aufweisen, können durch Sauerstoffzufuhr 

aufglimmen. Ihre Temperatur steigt 

über die kritische Schwelle von 400 °C und 

sie werden zum Zündpotenzial für einen 

Großschaden. Dies ist der Fall, wenn große 

Luftbewegungen stattfinden, wie z. B. in 

pneumatischen Transportsystemen oder in 

Trocknungsanlagen. Deswegen ist vorbeugender 

Brandschutz nur dann zielführend, 

wenn er Zündpotenziale so früh wie möglich 

und nicht erst bei Überschreiten der 

o. g. kritischen Temperatur erkennt. Um 

Produktionsbereiche zu schützen, hat die 

Firma T&B vier Meldertypen im Programm, 

die Partikel im Bereich von ca. 150 bis weit 

über 1 000 °C detektieren können: 

n Funkenmelder FSK, der Funken mit einer 

Temperatur von über 700 °C detektiert 

und z. B. in pneumatischen Transportsystemen 

eingesetzt wird 

n Glutnestmelder FST, der Partikel und 

Glutnester ab ca. 300 °C detektiert und 

z. B. am Auslauf von Pelletpressen, Trocknern 

usw. eingesetzt wird 

n Hot-Particle-Detektor FST-lt: Dieser ist in 

der Lage, mäßig heiße (warme) Fremdkörper 

bereits ab einer Temperatur von 

150 °C zu detektieren. Beispiele für die 

Anwendung dieses Meldertyps sind z. B. 

die Zellstoffherstellung oder die Recyclingindustrie. 

Da sich ein Brand dort sehr 

schnell ausbreitet, ist es zu spät, wenn 

man die Zündquelle bis zum Erreichen 

der Zündtemperatur von 400 °C quasi 

ignoriert und erst dann tätig wird. Der 

FST-lt gibt dem Betreiber die Möglichkeit, 

viel früher zu reagieren und entsprechende 

Maßnahmen einzuleiten. 

n Kombimelder FSM: Dieser Melder vereint 

die Eigenschaften von FSK und FST. Bisher 

waren in Produktionsanlagen, in denen 

es zur Funken- und Glutnestbildung 

kommen kann, beide Melder erforderlich, 

da der Funkenmelder FSK aus physikalischen 

Gründen für die Detektion von 

Glutnestern nur eingeschränkt geeignet 

ist und daher zusätzlich Glutnestmelder 

FST erforderlich gewesen wären. 

Wozu unterschiedliche Melder? 

Warum kann nicht ein Infrarotmelder den 

gesamten Temperaturbereich von 150 °C 

bis über 1000 °C abdecken? Unterschiedlich 

heiße Partikel strahlen Infrarotstrahlung 

mit unterschiedlicher Wellenlänge vom 

sichtbaren bis zum fernen infraroten Licht 

ab. Aus physikalischen Gründen gibt es keinen 

Detektor, der den gesamten Wellenlängenbereich 

abdecken kann. Deshalb benötigt 

man Infrarot-Melder mit unterschiedlichen 

Detektionsbereichen. 

Funkenmelder vom Typ FSK basieren auf 

Siliziumdetektoren und detektieren am 

besten sichtbares und nahes infrarotes 

Licht mit kurzer Wellenlänge. Glutnestmelder 

vom Typ FST basieren auf Bleisulfid 

und detektieren Partikel, die vor allem 

infra rotes Licht mit langer Wellenlänge abstrahlen. 

Der Hot-Particle-Detektor vom 

Typ FST-lt basiert auf Bleiselenid und detektiert 

Partikel, die im sehr langwelligen 

(fernen) Infrarot abstrahlen. Die unterschiedlichen 

Detektionseigenschaften der 

drei Meldertypen lassen sich anhand komplexer 

physikalischer Gesetze erklären, da 

dies hier jedoch zu weit führen würde, werden 

die Eigenschaften der verschiedenen 

Melder vereinfacht anhand einer anschaulichen 

Analogie dargestellt: In einem dunklen 

Raum brennt eine Kerze und ein 

Mensch sitzt ca. 50 cm davor. Er sieht zwar 

die Kerze, kann jedoch die Wärmestrahlung 

Autoren: René Schwertfeger, Vertriebsleiter, 

Jannis Lange, Gebietsverkaufsleiter, beide T&B 

electronic GmbH, Alfeld 



Um Produktionsbereiche optimal zu schützen, gibt es vier Meldertypen, die zusammen 

Partikel im Temperaturbereich von ca. 150 °C bis weit über 1 000 °C detektieren können 

mit der Hand nicht spüren. Nehmen wir 

statt der Kerze einen heißen Heizkörper, 

kann die Person den Heizkörper im dunklen 

Raum nicht sehen, die Hand spürt jedoch 

die Wärmestrahlung. Außerdem hat 

die Person einen Löffel mit heißer Suppe 

vor sich, den sie zum Mund führt. Das Auge 

sieht erneut nichts, die Hand spürt auch 

nichts, aber die Oberlippe registriert „heiß“. 

Die Analogie: Auge, Hand und Lippe detektieren 

unterschiedliche Wellenlängen 

der ausgestrahlten Wärmestrahlung. Das 

Auge kann sichtbares Licht detektieren, 

aber keine Wärmestrahlung. Die Hand 

kann nicht „sehen“, detektiert aber die langwellige 

Wärmestrahlung. Die Oberlippe ist 

hochsensibel und erkennt sehr langwellige 

Strahlung. Das Auge entspricht also dem 

Funkenmelder FSK, die Hand dem Glutnestmelder 

FST und die Oberlippe dem 

Hot-Particle-Melder FST-lt. Und weil der 

Mensch alle drei Detektionseigenschaften 

zum Überleben benötigt, werden im Hirn 

die Signale des Auges, der Hand und der 

Oberlippe zusammengeführt. 

Exakt das Gleiche hat T&B mit seinen 

Meldern umgesetzt: Die Signale werden im 

„Hirn“ der Funkenlöschanlage, der Funkenmeldezentrale, 

zusammengeführt, und 

je nach Applikation ausgewertet und weiterverarbeitet. 

Der neue Kombimelder FSM 

vereint die Eigenschaften von Funken- und 

Glutnestmelder gleichzeitig in einem Gehäuse 

– er ist quasi gleichzeitig eine „sehende 

und fühlende Hand“. 

Alle Meldertypen sind bereits VdS-zugelassen 

bzw. befinden sich aktuell in der VdSund 

FM-Zulassung. 

Fotos: T&B Electronic 

www.tbelectronic.eu 

Anzeige 

Niederdruckregler: Druckminderer 

und Überströmer für kleinste Regeldrücke 

Kontakt 

Schwing Verfahrenstechnik GmbH 

Oderstraße 7 

47506 Neukirchen-Vluyn 

Tel. +49 2845 930-0 

mail@schwing-pmt.de 

www.schwing-pmt.de 

Niederdruckregler dienen zur Regelung 

von kleinsten Prozessdrücken im 

mbar-Bereich sowie zur Inertisierung 

und Beatmung von Behältern mit 

Inertgas - z.B. mit Stickstoff. 

Standardmäßig werden diese Regler mit 

Federn ausgeführt, eingestellt auf die 

jeweils gewünschten Öffnungsdrücke. 

Hilfsenergie ist nicht erforderlich. 

Niederdruckregler sind unempfindlich, 

wartungsarm und mit ATEX-Zulassung 

lieferbar. 

Für Sanitäranwendungen lassen sich 

FDA- und USP-konforme Dichtungen 

einsetzen. Ausführungen mit Sonderanschlüssen 

(z.B. Triclamp) stehen als 

Eckausführung zur Verfügung. 

Funktionsprinzip: 

Sobald Prozessdrücke einen festgelegten 

Sollwert unterschreiten, speisen 

Reduzierventile (Druckminderer) 

Inertgas in Behälter ein und verhindern 

auf diese Weise Druckabfälle. 

Gegen Druckanstiege wirken 

Überströmventile (Überströmer), die 

Medien aus Behältern abführen, sobald 

Prozessdrücke einen definierten 

Sollwert überschreiten. 



Kalt verschweißt 

Ultraschalltechnologie für intelligente Verpackungslösungen 

Autorinnen: Carolin Reinbold, Sales Manager 

Verbindungstechnik, Telsonic AG, Bronschhofen, 

Schweiz; Ellen-Christine Reiff, M.A., Redaktionsbüro 

Stutensee, Stutensee 

Moderne Abfüllanlagen für 

Getränkeverpackungen arbeiten 

mit Kapazitäten von mehreren 

Zehntausend Verpackungen pro 

Stunde. Das stellt hohe 

Anforderungen an die Zykluszeiten 

sämtlicher Prozesse, auch an die 

Verpackung. Siegelverfahren, die 

mit Ultraschalltechnologie 

arbeiten, bewähren sich hier. 

Mithilfe der Ultraschalltechnologie lassen 

sich Getränkekartons, Stand-upoder 

Schlauchbeutel, aber auch Kaffeekapseln 

nicht nur schnell, sondern auch produktschonend 

und dicht verschließen. 

Gleichzeitig ist das Verfahren kostengünstig 

und umweltfreundlich, da es keinen Kleber 

oder sonstige Zusatzstoffe braucht. Der Prozess 

ist genau reproduzierbar, lässt sich einfach 

überwachen und die Produktivität der 

Gesamtanlage steigt. 

Getränke-, Saucen- oder Pastenverpackungen 

sollen heute nicht nur dicht und 

gut handhabbar sein, sondern auch optisch 

ansprechend und vor allem umweltverträglich 

sein. Die meisten Kartons bestehen 

deshalb inzwischen ganz oder zumindest 

teilweise aus nachwachsenden Rohstoffen. 

Neue Materialien, die in diesem Zusammenhang 

auf den Markt drängen, stellen 

herkömmliche Siegeltechnologien jedoch 

vor große Herausforderungen. Schweißung 

von Monofolien (PP, PE) ohne zusätzliche 

Schutzschicht (Schweißtuch) ist damit beispielsweise 

nicht möglich. 

Hier kann Ultraschallsiegeln seine Vorteile 

ausspielen. Die Bedruckung wird dabei geschont 

und das Verfahren selbst ist sehr 

umweltverträglich, weil es deutlich weniger 

Energie benötigt. Der Verzicht auf Lösungsmittel 

oder aufwändig aufgetragene Klebeschichten 

wirkt sich zudem sofort auf den 

Footprint der Anlage und der Verpackungsherstellung 

aus. 

Wie Siegeln mit Ultraschall 

funktioniert 

Beim Siegeln mit Ultraschall erzeugt ein 

Generator einen hochfrequenten Wechselstrom 

im Ultraschallbereich, der in einem 

elektromechanischen Wandler, dem sogenannten 

Konverter, in mechanische Ultraschallschwingungen 

umgewandelt wird. 

Über eine Sonotrode als Siegelwerkzeug 

werden die Schwingungen unter Krafteinwirkung 

in die zu verbindenden Komponenten 

eingeleitet. Das Verfahren erzeugt 

also die Siegelwärme aus dem Inneren des 

Verpackungsmaterials heraus. So entstehen 

bei geringer thermischer Belastung von 

Produkt und Umgebung hochfeste, bei Bedarf 

auch peelfähige Fügeverbindungen 

mit individuellen Siegelnahtgeometrien. Es 

gibt keine Aufwärmzeiten und die Sonotrode 

bleibt praktisch kalt. Wärme verändert 

das Füllgut nicht, was bei Lebensmitteln 

besonders relevant ist. Außerdem werden 

die Barriere-Eigenschaften der Verpackung 

nicht beeinträchtigt. 

Die Siegelnaht ist aber nicht nur dicht, 

sondern reduziert durch die schmale Siegelzone 

auch den Bedarf an Verpackungsmaterial. 

Bei Salatverpackungen beispielsweise, 

die im Schlauchbeutelverfahren 

hergestellt werden, lässt sich dadurch etwa 

50 % Material zwischen den Beuteln sparen. 

Die Ultraschallschwingung reinigt zudem 

den Siegelbereich von möglichen Verunreinigungen, 

eventuelle Produktreste 

werden zuverlässig aus der Naht verdrängt. 

Selbst das Siegeln durch Flüssigkeiten stellt 

keine Probleme dar. Hinzu kommt ein weiterer 

Vorteil: Ultraschall lässt sich auch 

zum Schneiden nutzen; Stanzen und Siegeln 

sind dadurch in einem Arbeitsgang 

möglich. 

01 Sonotroden und Siegelsysteme für 

unterschiedliche Anwendungen 

02 Generatoren der Serie MAG liefern 

Echtzeitresultate über moderne 

Feldbussysteme 

01 


Lebensmittelkonform und 

reproduzierbar 

Die kurzen Siegelzeiten und der hohe Wirkungsgrad 

zeichnen die Ultraschalltechnik 

zudem als energieeffizientes Fügeverfahren 

aus, mit dessen Hilfe sich nicht nur 

Seiten oder Bodennähte befüllter Getränkeverpackungen 

dicht und zuverlässig 

verschließen, sondern auch die praktischen 

Schnellausgießer sicher verbinden 

lassen. Die hier eingesetzten Sonotroden 

bestehen aus einer lebensmittelkonformen, 

FDA-zertifizierten Titanlegierung 

und sind in den verschiedensten Varianten 

erhältlich. Bei Bedarf ist ein schneller 

Werkzeugwechsel möglich. Die Sonotroden 

sind wartungsarm; Wartungsintervalle 

können optimiert werden und die Servicekosten 

sinken. 

Auch die Konverter stehen für unterschiedliche 

Anwendungsanforderungen in 

verschiedenen Frequenzen, Leistungsklassen 

und Hygieneanforderungen (IP-Klassen) 

zur Verfügung. Der Ultraschallspezialist 

Telsonic hat zudem ein besonders kompaktes, 

patentiertes Siegelwerkzeug im Programm, 

das sich auch bei beschränktem 

Einbauraum gut montieren lässt. Da hier 

die Konverter-Funktion in die Sonotrode integriert 

wurde, reduziert sich der Platzbedarf 

etwa um die Hälfte. 

Die modularen Ultraschallkomponenten 

sind für die Integration in Produktionsanlagen 

ausgelegt und erfüllen alle Anforderungen, 

um den konzeptionellen Ansprüchen 

von Industrie 4.0 gerecht zu werden. 

Eine einfache mechanische und 

elektrische Einbindung in alle Anlagen der 

industriellen Fertigung ist garantiert, wie 

auch eine umfangreiche Qualitäts- und 

Prozessüberwachung. Die High-Speed-Ultraschallgeneratoren 

lassen sich kosteneffizient 

über alle handelsüblichen Feldbussysteme 

ansteuern. Sie sind kompakt und 

bieten eine konstante Leistungsabgabe sowie 

Prozesskontrolle über definierbare 

Qualitätsfenster. 

02 

Aus der Praxis 

Die zweibahnige Abfüllanlage hat 

aufgrund der hohen Produktionskapazität 

von mehreren Tausend Verpackungen 

pro Linie und Stunde je zwei 

individuell arbeitende Siegelsysteme. 

Die Bodennaht der Getränkekartons 

wird im Doppelnutzen mit je einer 

Titansonotrode dicht verschweißt. 

Aufgrund der Reinigungs- und Hygieneanforderungen 

bestehen die 

Konvertergehäuse aus korrosions- und 

säurebeständigem Edelstahl und 

erfüllen die Schutzklasse IP67. Die 

Ultraschallgeneratoren sind in einem 

Steuerschrank platzsparend eingebaut. 

Die Ansteuerung und Überwachung 

des Schweißprozess übernimmt die 

Maschinensteuerung. 

Da keine Anwendung der anderen gleicht, 

bietet Telsonic zusätzlich zum longitudinalen 

Schweißen auch die torsionale Schweißtechnologie 

Soniqtwist an. Das ist dann interessant, 

wenn z. B. unterschiedliche Materialien 

miteinander verbunden werden 

müssen. Alle Systeme sind modular aufgebaut 

und lassen sich über digitale Schnittstellen 

einfach in die unterschiedlichsten 

Produktionslinien integrieren. 

Fotos: Telsonic 

www.telsonic.com 

Made 

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Germany 

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Chemisch aktiver Rostlöser 

Der neue, chemisch aktive Rostlöser OKS 661 ist frei von Benzin 

und Mineralölen und kann daher sowohl im Außen- als auch im 

Innenbereich unbedenklich eingesetzt werden. Das Mittel kann 

laut Hersteller vielseitig genutzt werden. Beispielsweise zum 

Lösen und Entrosten 

von Zahnrädern bei frei 

bewitterten offenen 

Getrieben. Darüber 

hinaus können damit 

metallische Oberflächen 

von Flugrost, Rostflecken, 

Verkrustungen 

und Ölrückständen 

gereinigt werden. 

www.oks-germany.com 

Verschleißschutz in der Nassaufbereitung 

Rema Tip Top präsentiert eine überarbeitete Version der Performance 

Line 35/CN: Das Verschleißschutzprodukt für die Nassaufbereitung 

und Förderung von Schlämmen erreicht nun laut 

Hersteller einen Abrieb für Weichgummierungen und Nass- 

Abrasion von nur 80 mm3 nach DIN ISO 4649. In Kombination 

mit dem integrierten Anbackungsschutz und der CN-Verbindungsschicht 

bietet der überarbeitete 

Verschleißschutz eine 

zusätzlich verbesserte Standzeit, 

geringere Wartungskosten und 

eine optimierte Anlagenleistung. 

Bei der Weiterentwicklung wurde 

das Elastomer-Produkt speziell 

für die Nassaufbereitung und 

Förderung von Schlämmen konzipiert: 

Damit ist es beispielsweise 

in der Sand- und Kiesindustrie 

für die Auskleidung von 

Schlammrinnen, Rohren, 

Pumpen, Hydrozyklonen oder 

Wäschern optimiert. Diese Anlagenelemente 

sind bei der Förderung von abrasivem, nassem 

Material besonders anfällig für Beschädigungen, die wiederum 

zu einer Verringerung der Lebensdauer oder einem Ausfall der 

Anlage führen können. 

Durch den integrierten Anbackungsschutz eignet sich das 

Produkt auch für die Auskleidung beim Umgang mit klebrigen 

Materialien, beispielsweise in der Zementindustrie: Ohne 

schützende Gummierung verhindert das anbackende Material 

im praktischen Einsatz einen gleichmäßigen Materialfluss, 

minimiert den Durchsatz und kann kostenintensive, manuelle 

Wartungsvorgänge erfordern. 

www.rema-tiptop.de 

Vollautomatisierte Verpackungsmaschine 

Syntegon Technology hat die nächste Generation von Schlauchbeutel-Verpackungsmaschinen 

auf den Markt gebracht – die 

Pack 202. Die vollautomatisierte horizontale Schlauchbeutelmaschine 

arbeitet vor allem bei niedrigen bis mittleren Geschwindigkeiten. 

Die Pack 202 eignet sich besonders für Mehrproduktpackungen. 

Sie kann einzelne oder gruppierte Produkte 

verpacken. Die Lamellenränder 

wurden synchronisiert 

und verfügen jetzt über einen 

verbesserten Neigemechanismus: 

Maschinenbediener 

können die Lamellenmodule 

durch Drehen eines Knopfes 

kippen und einstellen, was 

für leicht reproduzierbare, 

konstante Siegelnähte sorgt. Die Querversiegelungseinheit 202 

wurde ebenfalls verbessert: Das standardmäßige Doppelfeder- 

Kit bietet im Vergleich zum Vorgängermodell konstantere und 

stabilere Siegelnähte. Gleichzeitig wurde die Einstellauflösung 

verdoppelt. Das ermöglicht präzisere und reproduzierbare 

Crimper-Einstellungen. Fortlaufend nummerierte Folienrollen 

vereinfachen laut Hersteller das Einfädeln der Folien, was 

reproduzierbare, konstante Formatwechsel ermöglicht. Zusätzlich 

fallen Trial-and-Error-Anpassungen weg, was Ausfallzeiten 

reduziert. 

www.syntegon.com 

Sprinkler-Schutzkonzept für 

Gefahrstofflager 

Minimax hat die VdS-Anerkennung für eine Brandschutzlösung 

erhalten: Sie schützt Gefahrstofflager durch eine Sprinkleranlage 

mit Schaumzumischung. Das Konzept punktet laut 

Hersteller mit hoher Personen- und Umweltsicherheit, sehr 

schneller, effektiver und lokal begrenzter Brandbekämpfung, 

einer minimalen Betriebsunterbrechung im Brandfall sowie 

geringen baulichen Anforderungen. Es kann auch in Lagern mit 

größeren Gebinden wie IBC und mit engen Gassen zum Einsatz 

kommen. Das Konzept basiert auf dem Zusammenspiel 

mehrerer Bausteine. Im Brandfall wird die austretende Flüssigkeit 

gezielt in die Regalgasse abgeleitet. Dazu stehen die Regale 

auf einem Sockel, in den Regalen kommen Leitbleche zum 

Einsatz. In der Gasse sind in regelmäßigen Abständen Flüssigkeitsriegel 

in den Boden eingelassen. Sie fangen die brennbare 

Flüssigkeit auf und begrenzen deren Ausbreitung in der Gasse. 

Das Konzept ermöglicht eine schnelle, effektive und lokal 

begrenzte Brandbekämpfung und hilft dabei, Schäden durch 

das Feuer und damit Betriebsunterbrechungszeiten gering zu 

halten. 

www.minimax.com 

Gefahrstoffe sicher lagern. 

Produktinfos und Beratung durch unsere Experten: 

safe@saebu.de 

www.safe-container.de 

Auffangwannen 

Gasflaschenlager 

Gefahrstoffcontainer 

Gefahrstoffdepots 

Gefahrstoffregale 


Passives Entkopplungsventil 

Die IsoFlap Rückschlagklappe, ein passives Entkopplungsventil, 

ermöglicht eine wirkungsvolle, passive Explosionsentkopplung 

für Anlagen mit brennbaren Stäuben, um die Explosionsausbreitung 

in vorgeschaltete Anlagenbereiche zu verhindern. Das 

Schutzsystem erfüllt die Vorgaben der DIN EN 16447 und ist in 

verschiedenen Größen zwischen DN100 und DN1000 lieferbar. 

Bis DN200 sind die IsoFlap Ventile auch für St 2 und metallische 

Stäube zertifiziert. Die Ventile kommen als Explosionsentkopplung 

bei druckentlasteten oder 

explosionsunterdrückten 

Entstaubungsanlagen, 

Zyklonen und anderen verfahrenstechnischen 

Komponenten 

in der Zuluft zum Einsatz. Das 

passive Ventil wird durch den 

Explosionsüberdruck 

geschlossen und stellt so eine 

sichere, mechanische Barriere 

zur Entkopplung von Staubexplosionen dar. IEP Technologies 

bietet Anwendern mit jeder der beiden erhältlichen Versionen 

IsoFlap und IsoFlap-M ein zertifiziertes und nach strengsten 

Vorgaben getestetes Ventil. Die Ventile wurden entsprechend 

der EU-Richtlinie 2014/34/EU nach DIN EN 16447 durch eine 

akkreditierte benannte Stelle Atex-zertifiziert. IsoFlap-M enthält 

zusätzlich eine integrierte Funktion zur Überwachung von 

eventuellen Staubablagerungen im Ventilkörper entsprechend 

den OSHA-Richtlinien zu brennbaren Stäuben und den Normen 

NFPA 654 und NFPA 69. Beide Versionen verfügen über 

widerstandsfähige Ventilkörper aus Kohlenstoffstahl. 

www.ieptechnologies.com 

NEUER INTELLIGENTER 

FUNKENMELDER 

optimale Erkennung aller 

Zündquellen in jeder Umgebung 

www.fagus-grecon.com/dld 

Hubwagen aus Edelstahl für Schwerlasten 

Der batteriebetriebe 

Hubwagen Typ 411 S hebt 

bis zu 8 t bei einem 

Eigengewicht von rund 4,5 t. 

Er ist robust und verfügt 

über zwei kräftige elektrische 

Antriebe sowie 

Gewindehubspindeln. Die 

maximale Hubhöhe beträgt 

bis zu 30 mm. Das sei für die meisten Anwendungen ausreichend, 

so der Hersteller, da damit spezielle Paletten angehoben 

werden. Dies sind in der Regel Sonderanfertigung mit Maßen 

von beispielsweise 3 600 × 2 250 mm. Hierfür werden an dem 

Hubwagen Gabeln mit einer Länge von 3 275 mm (Gesamtlänge 

4 175 mm) und einer Breite von 1 600 mm verbaut. Der Antrieb 

erfolgt durch zwei kräftige AC-Elektromotoren mit stufenloser 

Steuerung; zwei weitere AC-Elektromotoren werden für die 

Lenkung verbaut, da die benötigte manuelle Kraft für das rein 

mechanische Drehen bei 4,5 t Fahrzeug-Leergewicht und 8 t 

Beladung viel zu hoch wäre. Aus Sicherheitsgründen ist das 

Lenken im Stilstand nicht möglich, um Beschädigungen an 

Fußbodenbelägen zu vermeiden. Erst ab einer Mindestgeschwindigkeit 

wird die Zustellung für die Lenkung aktiviert. 

Diese erfolgt mit maximal 30° pro Sekunde. Ab einem 

Lenkwinkel von 30° wird die maximale Fahrgeschwindigkeit 

gedrosselt. Sowohl das Heben als auch Senken ist während der 

Fahrt nicht möglich (interlock). Ebenso kann während der 

Hubvorgänge nicht gefahren werden. 

www.lachnit-foerdertechnik.de 

Dosierpumpe in der Werkstoffprüfung 

Die induktive Wärmefluss-Thermografie ist ein zuverlässiges 

Verfahren zum Nachweis von Rissen und Defekten in metallischen 

Halbzeugen. Ein hierfür geeignetes Prüfsystem ist das 

Defectovision IR der Firma Institut Dr. Foerster GmbH & Co. KG. 

Das Prüfsystem macht die 

Fehlstellen auf der Materialoberfläche 

für das Auge sichtbar und 

liefert über die Wärmebilder 

Informationen über die Größe und 

Tiefe der Fehler. Damit wird teures 

Nachbearbeiten der Prüfteile auf ein 

Minimum reduziert. Das Verfahren 

der induktiven Thermografie deckt 

dabei nahezu 100 % der Materialoberfläche 

ab und arbeitet 

berührungslos. Für die Benetzung 

der Prüflinge wird ein Dosiersystem der LDT Dosiertechnik 

GmbH eingesetzt, mit einem Dosatron-Proportionaldosierer 

als Dosierpumpe. Ans Wassernetz angeschlossen, nutzt 

der Dosierer lediglich den Wasserdruck als Antriebskraft und 

dosiert ein Konzentrat proportional zur Wassermenge, dem 

Wasserstrom unmittelbar zu. Es wird kein elektrischer Strom 

benötigt. Das Dosiersystem wird auf der Saugseite komplettiert 

mit einem Druckminderer, einem Wasserfilter und einem 

Systemtrenner. Auf der Druckseite ist dem Dosierer ein dynamischer 

Mischer nachgeschaltet, der dafür sorgt, dass das Konzentrat-Wassergemisch 

homogen gemischt wird und sofort für die 

Benetzung verwendet werden kann. 

www.ldt.info 


VERFAHRENSTECHNIK IM ALLTAG 

I SERIE 

Bioaktives 

Gerüst 

Knorpel-Knochenersatz 

durch 3-D-Druck 

Mithilfe der 3-D-Lithografie via 

Zwei-Photonen-Polymerisation 

(2PP) von bioabbaubaren 

Copolymeren wurden erstmalig 

biodegradierbare Strukturen in 

Rekordzeit hergestellt. Das 

Verfahren soll neue Möglichkeiten 

in der Therapie von Knorpel- 

Knochen-Defekten eröffnen. 

Die Multiphoton Optics GmbH (MPO) 

in Würzburg hat in Zusammenarbeit 

mit dem Institut für Bioprozess- und Analysenmesstechnik 

e.V. (iba) in Heilbad 

Heiligenstadt ein Verfahren entwickelt, 

mit dem biodegradierbare 3-D-Trägerstrukturen 

(Scaffolds) zur Geweberegeneration 

von Knorpel-Knochen-Schäden 

hergestellt werden können. Das Besondere 

an diesen Strukturen ist die Kombination 

von großvolumigen Scaffolds aus bioverträglichen 

Copolymeren mit hierarchi- 

Autor: Ronald Schade, Presse- und Öffentlichkeitsarbeit, 

Institut für Bioprozess- und 

Analysenmesstechnik e.V., Heilbad Heiligenstadt 

scher Strukturierung bis in den Mikrometerbereich 

und der hocheffizienten 

monolithischen Herstellung mithilfe der 

3-D-Lithografie via Zwei-Photonen-Polymerisation. 

Grundlage für die technologische Umsetzung 

ist ein Prototyp der Multiphoton 

Optics 3-D-Druckplattform LithoProf3D, 

der durch eine Automatisierung von Prozessschritten 

innerhalb der Anlage und einer 

speziellen Steuersoftware auf die Herstellung 

von Scaffolds optimiert wurde. 

Die Druckplattform ermöglicht die Herstellung 

der ca. 1 cm 3 großen Scaffolds innerhalb 

von 1,5 h in einem einzigen Verfahrensschritt. 

Dies entspricht einer Verkürzung 

der erforderlichen Laserschreibzeit 

gegenüber der im iba etablierten 

2PP-Forschungsanlage ohne spezielle Anpassung 

zur Produktion großvolumiger 

Strukturen um ca. den Faktor 100. 

Strukturiertes Zellwachstum 

Die hergestellten 3-D-Scaffolds fungieren 

sowohl als mechanischer Träger wie auch 

als bioaktives Gerüst, das den Zellen optimale 

Voraussetzungen für das Wachstum 

in einer dreidimensionalen Umgebung 

bietet. Die auf einem biomimetischen Design 

basierende Scaffoldstruktur weist eine 

Höhe von 10 mm und einen Durchmesser 

von 7 mm auf und ist durch eine 

Trennschicht in eine 3 mm hohe Knorpelund 

eine 7 mm hohe Knochenphase unterteilt. 

Durch eine freie Designgestaltung können 

die mechanischen Eigenschaften wie 

z. B. Porosität und E-Modul der jeweiligen 

Phasen so angepasst werden, dass sie den 

echten Vorbildern von Knochen und 

Knorpel sehr nahekommen. Als biodegradierbares 

Material kam das durch das iba 

Heiligenstadt e. V. entwickelte Poly- 

((D,L)-Lactid-co-ε-Caprolacton)-dimethacrylat 

(LCM3) zum Einsatz. Dieses Copolymer 

soll zukünftig durch das besser vom 

Körper abbaubare Copolymer Poly- 

(Amid-co-ε-Caprolacton)-dimeth acrylat 

(ACM) ersetzt werden. 

Für die Vorbereitung des Transfers in 

die klinische Anwendung folgen noch 

weitere Zellbesiedelungstests sowie eine 

Tierstudie. Durch individuell designte 

3-D-Scaffolds erschließen sich für die 

Zukunft auch neue Therapiewege im 

Rahmen der personalisierten Medizin. 

Mithilfe dieser disruptiven Technologie 

soll die Herstellung patientenindividueller 

Implantate, die an den Defekt maßgeschneidert 

angepasst sind, revolutioniert 

werden. 

Bilder: iba, tiero/stock.adobe.com 

www.iba-heiligenstadt.de 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 05/2021 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 20. 04. 2021 

ANZEIGENSCHLUSS: 01. 04. 2021 

01 

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01 Passende Lösungen für 

Drucksensoren finden (Foto: Keller) 

02 Rohstoffaufgabe in der 

kontinuierlichen Arzneimittel- 

Herstellung (Foto: Hecht) 

03 Für den Aufbereitungsprozess 

von PET-Flaschen bietet ein 

Hersteller Unterstützung mit einer 

Gesamtlösung von der Fördertechnik 

über die Homogenisierung bis hin 

zur Sichtung und Lagerung (Foto: 

Zeppelin) 

04 Antriebseinheit für Mühlen in 

der Zementindustrie (Foto: SEW) 

(Änderungen aus aktuellem Anlass 

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Verfahrenstechnik 4/2021

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