Verfahrenstechnik 6/2021

19098 

06 

www.verfahrenstechnik.de 

Juni 2021 

DAS VOLLE PROGRAMM 

Innovative Gas-Durchflussmessgeräte 

für alle Anwendungen

ZETRIX ® & ZEDOX ® 

Exzentrisch – Für höchste Ansprüche! 

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Die tri-exzentrische Prozessarmatur – für 

anspruchsvollste Einsatzbedingungen, für 

Temperaturen von -60°C bis max. +427°C. 

Mit Schweißenden (bis DN 600), Doppelflansch 

(bis DN 1200) oder Gewindeflansch (bis DN 600). 

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Neu bei ARI: Die doppelt-exzentrische High 

Performance-Armatur – die wirtschaftliche 

Alternative, für Temperaturen von -40°C bis 

+260°C (max. +400°C). Mit Schweißenden 

(bis DN 1600), Doppelflansch (bis DN 1200) 

oder Zwischenflansch (bis DN 800). 

Fordern Sie weitere Informationen auch über 

das breite Portfolio von weichdichtenden 

zentrischen Standard-Klappen ZESA ® , GESA ® 

und ZIVA ® ! 

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EDITORIAL 

NEWSLETTER 

Immer der Nase nach 

Ich lebe in einer wunderschönen Stadt mit vielen Möglichkeiten, 

am Fluss, in den Weinbergen oder im nahegelegenen Wald 

spazieren zu gehen. Und meistens kann ich dabei die gute Luft 

genießen. Das war aber nicht immer so. Noch vor wenigen Jahren 

lagen öfters mal Gerüche nach Fäulnisgasen, verbranntem Kaffee 

oder auch nach Fisch in der Luft. Verantwortlich hierfür waren 

eine Mülldeponie, die mittlerweile zum Golfplatz mutiert ist, ein 

Lebensmittelkonzern, der vor einigen Jahren sein marodes Werk 

schließen musste, und ein Chemieunternehmen. Die fischigen 

Begleiterscheinungen stammten von Trimethylamin, das durch 

einen Defekt der Abluftreinigungsanlage nicht mehr eliminiert 

werden konnte. Die Anlage wurde repariert, der Gestank war weg. 

Der E-Mail-Service 

für Verfahrens ingenieure 

in der Prozessindustrie. 

Aktuelle und 

branchenüber greifende 

technische Informationen 

über Anlagen, 

Komponenten und 

Systeme. 

Dass wir gute Luft haben, obwohl in der Nachbarschaft produziert 

und verwertet wird, verdanken wir der TA Luft. Dieses zentrale 

Regelwerk zur Verringerung von Emissionen und Immissionen 

von Luftschadstoffen gibt die Begrenzungen für den Geruchs- und 

Schadstoffausstoß von technischen Anlagen vor. Künftig sollen 

strengere und einheitliche Regelungen für die in Deutschland 

rund 50 000 betroffenen Anlagen gelten. Das hat das Bundeskabinett 

mit der überarbeiteten TA Luft festgelegt. Erstmals sieht die 

Verwaltungsvorschrift auch den Schutz der 

Anwohner vor störenden Gerüchen vor. Jetzt 

muss noch der Bundesrat zustimmen – dies 

wird in Kürze erwartet. 

Mehr zum Thema Abluftreinigung erfahren Sie 

in unserem Supplement UMWELTTECHNIK in 

dieser Ausgabe. Und auf keinen Fall verpassen 

sollten Sie die mit einem tollen Programm 

gespickten zwei Tage der Achema Pulse 

(15. und 16. Juni). Einen Vorgeschmack 

auf die Inhalte gibt es in unserem 

Top-Thema. 

Eva Linder 

Chefredakteurin 

e.linder@vfmz.de 

IMMER 

AKTUELL 

INFORMIERT 

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kostenlos 

anmelden! 

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INHALT 

10 20 26 

Modular: In Hydrieranlagen werden 

komplexe Wirkstoffe zuverlässig und 

kosteneffizient hergestellt 

Steril: Durch anschlussfertige Ventilinseln 

lassen sich komplexe Lebensmittelanlagen 

schnell umrüsten 

Digital: Die Schlüsseltechnologie Ethernet- 

APL sorgt für einen freien Informationsfluss 

mit der Feldinstrumentierung 

AKTUELLES 

6 Personen, Märkte, Unternehmen 

7 Seminare, Tagungen, Kurse 

TOP-THEMA ACHEMA PULSE 

8 Rundumpaket für die Prozessindustrie 

10 Hydrieranlagen mit geringem Montage- und 

Koordinationsaufwand 

12 Sichere Filtration durch zylindrische Bauweise 

14 Inbetriebnahme von pharmazeutischen Anlagen 

aus der Ferne 

16 Dank passender Mischtechnik entstehen aromatische 

Gewürzmischungen 

18 Fördern und Dosieren bei hohen Differenzdrücken und 

niedriger Viskosität 

20 Modernisierung eines Steril-Tanklagers in einer Molkerei 

22 Fest-Flüssig-Trennung mit Komplettlösungen 

24 Pegelsonden vereinfachen die hydrostatische 

Füllstandmessung 

26 Ethernet-APL ermöglicht durchgängige und transparente 

Kommunikation bis zum Feldgerät 

9 Produktinformationen 

BETRIEBSTECHNIK 

38 Explosionsschutzventil optimiert die Anlagenplanung 

40 Ex-Schutz bei der Verarbeitung von Hafer 


RUBRIKEN 

3 Editorial 

36 Impressum 

42 Verfahrenstechnik im Alltag 

43 Vorschau 

SUPPLEMENT UMWELTTECHNIK 

S2 INTERVIEW Die Umweltbeauftragte – Persönlich 

S4 TITEL Luftreinhaltung: Einheitliche Anforderungen 

S6 Präzise Messwerte für hohe Wasserqualität 

S8 Rückhalt von Mikroplastik 

S10 Kompakter Radarsensor trotzt Schaum und Schlamm 

S12 Ballenpressen versüßen den Alltag in der Schokoladenfabrik 

S14 Abluftreinigung in der Zementindustrie 

S3 Produktinformationen 

MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

30 TITEL Innovative Gas-Durchflussmessgeräte für alle 

Anwendungen 

32 Stauung und Staubexplosionen durch Füllstand-Messgeräte 

vermeiden 

34 Machine Learning erlaubt Mehrwert der Datenanalyse ohne 

Data-Science-Experten 


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TITELBILD 

Endress+Hauser 

GmbH+Co. KG, Weil am Rhein 

INNENTITEL 

Wessel-Umwelttechnik 

GmbH, Hamburg 

4 VERFAHRENSTECHNIK 06/2021 www.verfahrenstechnik.de

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AKTUELLES 

100 Jahre Krohne 

Die Firma Krohne aus Duisburg feiert in diesem Jahr ihr 100-jähriges 

Bestehen und startet am 7. Juni die digitale Messe „Krohne Insights“. 

Im Rahmen einer Pressekonferenz erläuterten Michael 

Rademacher-Dubbick, 

Vorsitzender 

des Beirats und 

Sprecher der Eigentümerfamilie, 

sowie 

Dr. Attila Michael 

Bilgic, CEO und 

Sprecher des Vorstands 

der Krohne 

Gruppe, welche 

Kernwerte die Erfolgsgeschichte 

des 

Unternehmens seit der Gründung im Jahr 1921 begleitet haben, 

und wie es ihnen auch zukünftig treu bleiben wird. Mit der Hauptbotschaft 

„The Spirit of Creativity“ will das Unternehmen die Seiten 

beleuchten, die über Messtechnik hinausgehen: „Krohne ist 

eine vielschichtige Verbindung von Werten. Unser Ziel ist, mit unseren 

Produkten, Lösungen und Services einen Mehrwert zu bieten. 

Das erreichen wir nur, indem wir die Wünsche unseren Kunden 

aus verschiedenen Industrien und ihre Applikationen kennen 

oder sogar zukünftige Herausforderungen antizipieren“, erläutert 

Dr. Attila Michael Bilgic. „Um sie zu erfüllen, bedarf es kreativer 

Ideen, die gleichermaßen technische Innovationen und die Weiterentwicklung 

des Unternehmens vorantreiben, und Krohne weiterhin 

zu Pionierleistungen verhelfen.“ 

www.krohne.com 

Herbst 2021 | Werden Sie Aussteller! 

Endress+Hauser zeigt Zuversicht 

Endress+Hauser hat das Pandemie-Jahr 2020 gut bewältigt. 

Trotz rückläufiger Umsätze hielt der Spezialist für Mess- und 

Automatisierungstechnik die Profitabilität auf hohem Niveau 

und stärkte seine Finanzkraft. CEO Matthias Altendorf sieht das 

Unternehmen gut ausgerichtet, für unsichere Zeiten ebenso wie 

für eine wirtschaftliche Erholung. Dem Unternehmen sei es gelungen, 

die Gesundheit der Menschen zu schützen und die Kunden 

weiter gut zu unterstützen, 

sagte CEO Matthias 

Altendorf (Bild) auf 

der Bilanzpressekonferenz 

in Basel. 

Eine wichtige Rolle spielte 

die Digitalisierung, die 

in der Pandemie Fahrt 

aufnahm – in den Produkten, 

in der Zusammenarbeit, 

in internen 

Abläufen. Längst können Kunden alltägliche Transaktionen 

über die Endress+Hauser Webseite abwickeln. Die Zahl der registrierten 

Nutzer der Plattform verdoppelte sich, das Online- 

Geschäft wuchs um 39 %. Die Visual Support App bringt bei Bedarf 

den Servicetechniker virtuell auf die Anlagen der Kunden. 

Selbst Werksabnahmen finden inzwischen videounterstützt aus 

der Ferne statt. Dennoch sank der Umsatz der Gruppe 2020 um 

2,8 % auf 2,58 Mrd. Euro. 

2021 möchte Endress+Hauser im mittleren einstelligen Prozentbereich 

wachsen. Das Unternehmen startete mit Schwung ins 

laufende Jahr. In den ersten drei Monaten lag der Auftragseingang 

über den eigenen Zielen wie auch über dem noch starken 

ersten Quartal des Vorjahres. Allerdings belasten die Wechselkurse 

wiederum den konsolidierten Umsatz. 

www.de.endress.com 

Andreas Helget ist Präsident von 

Yokogawa Europe 

1-tägige Branchentreffs 

für die Schüttgut-Industrie 

REGIONAL 

FOKUSSIERT 

EFFEKTIV 

PERSÖNLICH 

Der Vorstand der Yokogawa Electric Corporation hat Dr.-Ing. 

Andreas Helget (Bild) zum neuen Präsidenten von Yokogawa 

Europe B.V. ernannt. Er folgt damit Herman van den Berg, der 

Ende März 2021 in den 

Ruhestand gegangen ist. 

Seit 2019 ist Helget Vice 

President Operations für 

Yokogawa Europe (Sitz in 

Amersfoort, NL). In dieser 

Funktion ist er bis 

heute neben seinen Aufgaben 

als Geschäftsführer 

der Yokogawa 

Deutschland GmbH für 

das Management aller europäischen Landesgesellschaften verantwortlich. 

„Ein großes Anliegen ist es mir, die Ziele der UNO 

für nachhaltige Entwicklung konsequent zu verfolgen. Wir wollen 

bei Yokogawa echte Fortschritte bei der Ökologisierung der 

Prozessindustrie durch Umwandlung in eine Kreislaufwirtschaft 

erzielen. Yokogawa wird dazu beitragen, eine zyklische Wirtschaft 

als Grundkonzept einer europäischen Energie- und Chemie-Industrie 

zu etablieren“, so Helget. 

www.yokogawa.com/de/ 

KARLSRUHE 06. Oktober | CHEMNITZ 30. November 

www.solids-on-tour.de

AKTUELLES 

Zeppelin verstärkt 

Geschäftsführung 

Der Zeppelin Konzern hat 

Ralf Boschert zum Geschäftsführer 

und CFO der Zeppelin 

Systems GmbH bestellt und 

verstärkt damit die Geschäftsführung 

der Konzerngesellschaft 

um CEO Alexander 

Wassermann. Boschert ist 

bereits seit 1997 in verschiedenen 

Positionen erfolgreich 

für Zeppelin tätig. „Ich sehe 

meiner neuen Aufgabe mit 

viel Spannung entgegen und 

freue mich, dass ich den Bereich 

Anlagenbau national 

und international in verantwortlicher 

Funktion weiter 

mitentwickeln darf.“ 

www.zeppelin-systems.com 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

Veranstaltung Datum, Ort Anmeldung 

ONLINE-SEMINAR Leistungsmerkmale in 

der Wassermikrobiologie 

EINFÜHRUNG Explosionsschutz – Theorie 

und Experimentalvortrag 

SEMINAR R&I-Fließbilder in der Verfahrenstechnik 

ONLINE-KURS Stabilität von IVD, Stichprobenumfang 

für Qualitätskontrollen 

ONLINE-SEMINAR Wasserwiederverwendung 

in Brauereien 

WEITERBILDUNG Zündgefahrenbewertung 

nach Atex-Richtlinie 2014/34/EU 

LEHRGANG Pumpenfachingenieur – geprüfter 

Energieberater für Pumpen und Systeme 

15.06.21, 

online 

16.06.21, 

Frankfurt/M. 

23.06.21, 

online 

24.06.21, 

online 

29.06.21, 

online 

30.06.21, 

Timmend. Strand 

GRUNDKURS Gefahrstoffe für Einsteiger 16.07.21, 

online 

BLENDED TRAINING Brandschutzbeauftragter 

LEHRGANG Zur Prüfung befähigte Person 

von Chemie-Schlauchleitungen 

01.07.21–30.11.22, 

online + Präsenz 

26.07.21–10.09.21, 

online + München 

31.08.–02.09.21, 

Cuxhaven 

Muva Kempten, Tel. 0831/5290-0, 

www.muva.de 

Umweltinstitut Offenbach, Tel. 069/810679, 

www.umweltinstitut.de 

Technische Akademie Wuppertal, Tel. 0202/7495-0, 

www.taw.de 

GDCh, Tel. 069/7917-485, 

www.gdch.de/fortbildung 

Grundfos, Tel. 0211/92969-0, 

www.grundfos.de 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

Pumpenfachingenieur GmbH, 

Tel. 0043/316393188, www.pump-engineer.org 

Umweltinstitut Offenbach, Tel. 069/810679, 

www.umweltinstitut.de 

Tüv Süd, Tel. 089/5791-2388, 

www.tuvsud.com 

Haus der Technik, Tel. 0201/1803-1, 

www.hdt-essen.de 

Gutes Ergebnis für Pumpenhersteller 

Bungartz im Jahr 2020 

Ausgerechnet im Corona-Pandemiejahr 

2020 fällt die Bilanz des Spezialkreiselpumpenherstellers 

Bungartz 

so gut aus wie nie zuvor. Maßgeblich 

zum guten Ergebnis hat der größte 

Einzelauftrag über mehr als 1 Million 

Euro aus dem asiatischen Raum beigetragen. 

„Nahezu von Beginn der 

Pandemie an konnten wir dank eines 

umfassenden Hygienekonzeptes erfolgreich arbeiten. Mein Dank 

gilt vor allem den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an beiden 

Standorten. Durch die schnelle Umsetzung digitaler Maßnahmen 

und das Engagement jedes Einzelnen sind wir optimal geschützt“, 

so Frank Bungartz (Bild). Der Enkel des Gründers trat 1999 in das 

Familienunternehmen ein und kann inzwischen auf 15 erfolgreiche 

Jahre als Geschäftsführer zurückblicken. 

www.bungartz.de 

Seminare zum Thema O-Ringe 

Der unabhängige Hersteller für O-Ringe und Elastomerdichtungen 

C. Otto Gehrckens – kurz COG genannt – schult seit vielen 

Jahren Mitarbeiter aus verschiedenen Branchen in der O-Ring- 

Akademie. Diese bietet sowohl versierten Experten, als auch 

technischen und kaufmännischen Mitarbeitern 

die Möglichkeit, sich über das 

komplexe Thema O-Ringe in Kompaktund 

Intensivseminaren fundiert fortzubilden. 

In diesem Jahr finden im September 

und im November noch zwei Seminare 

statt. Infos und Anmeldung per 

E-Mail an seminar@o-ring-akademie.de 


VORBILDER ZUM 

LEUCHTEN BRINGEN 

Das Bundesministerium für Umwelt, Naturschutz und nukleare 

Sicherheit verleiht den Deutschen Innovationspreis für Klima und 

Umwelt (IKU). Er würdigt das Engagement der deutschen Wirtschaft 

für Klima- und Umweltschutz. 

21/06/2021 Bewerbungsschluss 

Veranstalter: 

Die Gewinner jeder Kategorie erhalten einen mit 25.000 

Euro dotierten Innovationspreis für Klima und Umwelt. Auf 

einer festlichen Veranstaltung in Berlin werden die Projekte 

prämiert und der Öffentlichkeit vorgestellt. Ausgezeichnete 

Unternehmen können am europäischen Wettbewerb „European 

Business Awards for the Environment“ teilnehmen. 

Medienpartner: 

Weitere Informationen finden Sie unter 

www.iku-innovationspreis.de 

Telefon: +49 611 609390-11 

Gefördert durch: 

Wissenschaftlicher Partner: 

www.cog.de 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 06/2021 7

TOP-THEMA I ACHEMA PULSE 

Jürgen Nowicki, CEO 

von Linde Engineering 

und Die Vorsitzender des 

Achema-Ausschusses 

Match and contact 

Rundumpaket für die Prozessindustrie 

Die Prozessindustrie hat den 

Termin Mitte Juni im Kalender für 

die Achema geblockt – und das 

wird wohl auch so bleiben, denn 

die Achema Pulse soll zu einem 

Highlight des Jahres werden. Wer 

sich derzeit auf der Webseite 

umschaut, findet nicht nur die 

Liste der über 870 Aussteller, die 

ab dem 31. Mai auf der virtuellen 

Plattform ihre Produkte und 

Lösungen vorstellen, sondern auch 

ein beeindruckendes Live- 

Programm für den 15. und 

16. Juni 2021. 

Aus drei Studios in Frankfurt wird live 

gestreamt, und hier gibt sich das 

„Who is who“ der Prozessindustrie die 

Klinke in die Hand. „Ich freue mich darauf, 

dass wir mit dem digitalen Format die 

Möglichkeit haben, mit Expertinnen und 

Experten aus aller Welt unkompliziert ins 

Gespräch zu kommen“, sagt Jürgen 

Nowicki, CEO von Linde Engineering und 

Vorsitzender des Achema-Ausschusses, 

der unter anderem über die Wasserstoff- 

Aktivitäten seines Unternehmens berichten 

wird. Weitere Themen auf den Hauptbühnen 

sind chemisches Recycling, 

künstliche Intelligenz in der Prozessindustrie 

und biologische Produktionsverfahren. 

Ein starker Fokus wird auf dem 

„Labor der Zukunft“ liegen. In Diskussionsrunden 

und Live-Vorführungen können 

die Teilnehmer erfahren, wie weit 

Vernetzung und Digitalisierung fortgeschritten 

sind. 

Interaktives Format 

In zahlreichen Interviews stellen sich Vorstände 

und Entscheidungsträger den Fragen 

der Teilnehmer zu den Trends, die die 

Branche aktuell bewegen. „Die große Resonanz 

sowohl von Ausstellern als auch 

von hochrangigen Persönlichkeiten zeigt, 

dass die Entscheidung für die Achema 

Pulse in dieser Form einen Nerv trifft“, ist 

Jürgen Nowicki überzeugt. 

Der Fokus der digitalen Veranstaltung 

liegt auf der Interaktion. Zwar kann das 

virtuelle Format den persönlichen Kontakt 

nicht ganz ersetzen, aber es hat seine 

eigenen Stärken: Von der Live-Bühne über 

das Kongressprogramm bis zu den Aussteller-Workshops 

lassen sich die Angebote 

schnell überblicken, nach Stichworten 

durchsuchen und mit einem Klick dem 

persönlichen Kalender hinzufügen. Das 

Gleiche gilt für die Ausstellerprofile, wo 

Produkte und Neuheiten aus allen Bereichen 

der Prozessindustrie präsentiert 

werden: Die Suchfunktion und die übersichtliche 

Gestaltung ermöglichen es, sich 

schnell einen Überblick zu verschaffen 

und direkt mit den Ansprechpartnern per 

Chat oder Videocall in Kontakt zu treten. 

Und – und das ist gegenüber einer „klassischen 

Messe“ ein echtes Plus – auch die 

Teilnehmer geben in ihren Profilen ihre 

Interessen an. Über eine Matching-Funktion 

kann jeder Experten aus aller Welt 

finden, die die gleichen Themen besetzen, 

und sie über die Plattform kontaktieren. 

All diese Möglichkeiten stehen Teilnehmern 

schon ab dem 31. Mai offen. Bis Ende 

Juni bleibt die Plattform online und damit 

auch der Zugang zu den Recordings 

der beiden Livetage. 

Fotos: Linde Engineering, Dechema 

www.achema.de/de/die-achema/kongressprogramm 


ACHEMA PULSE I TOP-THEMA 

Übersichtliche Kontrolle der 

Prozesszustände 

Mit einer neuen Generation an Steuergeräten von Vega wird die 

Füllstand- und Druckmessung einfacher und übersichtlicher. 

Die Vegamet-Serien bieten ein kontraststarkes Display, das die 

Messdaten 

übersichtlich 

visualisiert. 

Die im 

Verhältnis zur 

kleinen 

Bauform 

besonders 

große Display-Diagonale schafft verlässlichen Überblick – selbst 

aus der Ferne und bei hellem Tageslicht. Noch mehr Unabhängigkeit 

bietet die Möglichkeit, die Steuergeräte per Bluetooth via 

Smartphone oder Tablet zu bedienen. So lassen sich Geräte 

auch aus der Ferne bequem parametrieren und Messwerte 

außerhalb von Gefahrenzonen überwachen. 

Neben der Datenerfassung, -visualisierung und -speicherung 

müssen die Geräte heute Messwerte und Historien zu jeder Zeit 

und an jedem Ort bereitstellen. Mit ihrer Vielzahl an Funktionen 

qualifizieren sich die Vegamet-Serien 140, 340 und 800 auch für 

komplexe Aufgaben wie Pumpensteuerungen, Durchflussmessungen, 

Summenzähler, Datenlogger oder Differenz-, Summenund 

Mittelwertberechnungen. Im Außenbereich sorgt ein 

passender Sonnenschutz bei den Vegamet-800-Geräten für 

zuverlässige Ablesbarkeit bei direkter Sonneneinstrahlung. 

www.vega.com 

Rohstoff-Handling für Pulver und 

Granulate 

Als Frédéric Wittwer 1946 die Frewitt Maschinen Fabrik 

gründete, erkannte er die Bedürfnisse der Pharmaindustrie, 

Rohstoffe für die Herstellung von Tabletten, Pillen und Kapseln 

zu zerkleinern und zu mahlen. Zudem war ihm klar, dass die 

Industrie ihre 

Produkte 

würde 

kennzeichnen 

wollen, damit 

man sie 

zurückverfolgen 

konnte. 

Sehr schnell 

entwickelte er 

für diese 

beiden 

Bereiche 

Maschinen, das Unternehmen spezialisierte sich im Bereich der 

Zerkleinerung von Rohstoffen für die Pharma-, Chemie- und 

Lebensmittelindustrie. In den 50er-Jahren wurde für das 

schonende Zerkleinern und Vermahlen von Rohstoffen eine 

Maschine entwickelt, die mit Schwingung und Oszillation 

arbeitete. Neben der Entwicklung und der Produktion von 

Anlagen zur Herstellung von Pulvern und Granulaten kamen 

später auch Dosierung, Verpackung und Beförderung dazu. Das 

ganze Spektrum ist auf der Achema Pulse zu sehen. 

www.frewitt.com 

Gase fördern und verdichten 

Die neuen Gas-Membranpumpen fördern und verdichten Gase 

sowie Dämpfe und erzeugen ein Vakuum, ohne das Medium zu 

verunreinigen. Die Gaspumpenserie N 630 umfasst Ex- und 

Nicht-Ex-Versionen. Jede der Versionen ist als einköpfige, 

zweiköpfige parallel oder 

zweiköpfige seriell 

verschaltete Version 

verfügbar. Diese stehen 

jeweils auch mit zusätzlicher 

Doppelmembran 

für Anwender bereit, die 

keinerlei Kompromisse 

bei der Dichtigkeit 

machen können und 

wollen. Dies sind 

typischerweise 

Anwendungen mit Edelgasen oder gefährlichen Gasen. Eine 

ebenfalls optional zurüstbare Wasserkühlung erweitert das 

Einsatzfeld der Nicht-Ex-Versionen auf Umgebungs- und 

Medientemperaturen von bis zu + 60 °C. 

Die Nicht-Ex-Ausführungen sind ausgestattet mit EPDM- bzw. 

PTFE-beschichteter Membran, die Ex-Ausführung mit 

PTFE-beschichteter Membran. Die Pumpenserie N 630 erreicht 

eine Förderrate von bis zu 68 l/min, ein Endvakuum von bis zu 

25 mbar abs. sowie einen Druck bis zu 12 bar g. Die Schutzart 

des Pumpenteils ist IP20. Der Motor hat die Schutzart IP55, ist 

mit 50 und 60 Hz einsetzbar und für den Betrieb mit Frequenzumrichter 

ausgelegt. So können beliebige Betriebspunkte über 

die Drehzahl der Pumpe angefahren werden. 

www.knf.com 

www.ruwac.de 



Modular macht’s möglich 

Hydrieranlagen mit geringem Montage- und Koordinationsaufwand 

In Hydrieranlagen lässt sich eine Vielzahl komplexer Wirkstoffe und 

Zwischenprodukte sicher, zuverlässig, kosteneffizient und nachhaltig 

herstellen. Welche Vorteile modulare Hydrieranlagen gegenüber 

herkömmlichen Anlagen haben, die am Aufstellungsort montiert 

werden, schildert Peter Rojan von der Firma Ekato in Schopfheim. 

Herr Rojan, was steckt hinter dem 

Konzept der modularen Hydrieranlagen? 

Das grundsätzliche Konzept unserer modularen 

Hydrieranlagen besteht darin, 

dass wir die einzelnen verfahrenstechnischen 

Hauptprozesse einer katalytischen 

Hydrierung modularisiert und standardisiert 

haben. Eine modulare Hydrieranlage 

von Ekato besteht aus drei Hauptmodulen: 

dem Reaktormodul, 

einem Modul zum Ansetzen 

des Katalysators und 

einem Modul zum 

Abtrennen des Katalysators. 

Weitere 

Hilfsmodule, wie 

01 Peter Rojan, Vice 

President Sales EPT, Ekato 

Rühr- und Mischtechnik 

GmbH, Schopfheim 

z. B. Heiz-Kühlsysteme oder Abgaswäscher, 

ergänzen die Hauptmodule. Die 

einzelnen Module gibt es in einer Reihe 

verschiedener Baugrößen, die jeweils die 

gleichen verfahrenstechnischen Parameter 

aufweisen, sodass Produkte leicht von 

einer Reaktorbaugröße auf eine andere 

übertragen werden können. Die einzelnen 

Module sind funktionsfähige Einheiten 

in Rahmenbauweise, die mit Apparaten, 

Verrohrung, Armaturen und Instrumenten 

montiert, verkabelt und getestet 

sind. Die Anbindung an die übergeordnete 

Automatisierungsebene erfolgt mittels 

Remote I/O und Feldbus. Auf Basis eines 

grundlegenden Funktions- und Sicherheitskonzepts 

lassen sich die einzelnen 

Module über definierte Schnittstellen zu 

einer kompletten Anlage kombinieren. 

Die Anlagenteile entsprechen internationalen 

Standards und werden auf die jeweils 

gültigen, länderspezifischen und 

lokalen Richtlinien angepasst. 

Welche Vorteile ergeben sich durch das 

modulare Anlagenkonzept? 

Der entscheidende Vorteil liegt in der 

Tatsache, dass nicht nur die Planung, sondern 

auch die Fertigung und die Montage 

der einzelnen Module bei uns in Schopfheim 

stattfinden können. Da wir zudem in 

jedem neuen Anlagenprojekt auf die vorhandenen 

und standardisierten Modullösungen 

zurückgreifen können, beschleunigen 

wir den Planungsprozess, vermeiden 

Fehler und steigern permanent unsere 

Effizienz. Der größte Vorteil für Kunden 

ist, dass der Zeitraum zwischen der Investitionsentscheidung 

und der Produktionsaufnahme 

sehr kurz gehalten werden 

kann. Wir reden hier über Projektlaufzeiten 

von nur zehn bis zwölf Monaten. Das 

ist ein entscheidender Vorteil für Kunden, 

deren Erfolg auf einem frühen Markteintritt 

ihrer Produktneuheiten beruht. Weitere 

Vorteile sind die in Summe deutlich 

niedrigeren Gesamtkosten einer modularen 

Anlage, die sich ergeben, weil die laufende 

Produktion nur kurz unterbrochen 

werden muss und das Risiko ungeplanter 

Kostensteigerungen und technischer Abweichungen 

geringer als bei herkömmlichen 

Anlagen ist. Außerdem reduziert sich 

der Montage- und Koordinationsaufwand 

des Betreibers auf der Baustelle auf einen 

Bruchteil des herkömmlichen Aufwands. 



Und welche Branchen sprechen Sie 

damit an? 

Unsere modularen Hydrieranlagen werden 

vor allem von der feinchemischen 

und pharmazeutischen Industrie nachgefragt. 

Dort besteht ein hoher Bedarf an 

hochflexiblen Hydrieranlagen kleiner und 

mittlerer Baugrößen, die für eine Vielzahl 

verschiedener Produkte geeignet sind. 

Seitdem wir die Reihe unserer modularen 

Hydrieranlagen auf Druckstufen von bis 

zu 100 bar erweitert haben, sehen wir 

auch eine steigende Nachfrage seitens 

Produzenten von Duft- und Aromastoffen 

und seitens der Hersteller von Agrochemikalien. 

Auch Kunden, die Pilot- und 

Demoanlagen für katalytische Hydrierungen 

in neuartigen Prozessen benötigen, 

greifen gerne auf unsere modulare Anlagentechnik 

zurück. 

Wie sorgen Sie für die entsprechende 

Sicherheit? 

Bei der Handhabung von Wasserstoff bestehen 

besondere Risiken, die sich aus 

seinen Stoffeigenschaften ergeben. Bekannt 

ist ja, dass Wasserstoff sehr diffusiv 

ist, mit Luft über einen ungewöhnlich breiten 

Konzentrationsbereich explosive Gemische 

bildet und sehr leicht entzündbar 

ist. Grundsätzlich ist es notwendig, dass 

die Prozess- und Anlagensicherheit in 

jedem Projekt individuell beurteilt wird. In 

diese Beurteilungen bringen wir unser 

grundsätzliches Sicherheitskonzept für 

modulare Hydrieranlagen ein und unterstützen 

darüber hinaus den Kunden bei 

der Untersuchung von Auswirkungsbetrachtungen, 

um Sicherheitsrisiken, die 

sich aus dem jeweiligen Kundenprozess 

02 Das Herzstück jeder Hydrieranlage 

ist der Reaktor 

und dem Umfeld der Anlage ergeben, zu 

minimieren. Unser Anlagen- und Sicherheitskonzept 

beruht auf der Anwendung 

mehrstufiger Schutzebenen. Primäre Anlagensicherheit 

wird durch eine hohe Integrität 

der mechanischen Komponenten und 

dem Vermeiden lösbarer Verbindungen in 

den wasserstoffführenden Anlagenteilen 

erreicht. Darüber hinaus werden automatisierte 

Funktionen und Sicherheitselemente 

eingesetzt, um den sicheren Betrieb der 

aus mehreren Modulen zusammengesetzten 

Gesamtanlage zu gewährleisten. 

Welches Know-how steckt im Hydrier- 

Reaktor – dem Herzstück der Anlage? 

Auf der Achema Pulse gibt es 

am 16.06. um 14.40 Uhr einen 

Live-Stream zum Thema 

Im Hydrierreaktor wird der gasförmige 

Wasserstoff der organisch-flüssigen Phase 

zugeführt und darin gelöst, sodass er an 

der Oberfläche eines Katalysators mit dem 

Edukt reagieren kann. Dazu wird ein speziell 

für Hydrierungen entwickeltes, hocheffizientes 

Rührsystem – die Kombibegasung 

– eingesetzt. Dieses Rührsystem 

ermöglicht unabhängig von dem Füllvolumen 

des Reaktors einen konstanten volumenspezifischen 

Wasserstofftransport 

über die Phasengrenzfläche. Neu entwickelte 

Prozesse und Produkte können so 

ohne großen Aufwand in verschiedene 

Produktionsmaßstäbe übertragen werden. 

Das ist wichtig, um die hohen Ansprüche 

der Pharmaindustrie an reproduzierbare 

Produktqualität und Validierbarkeit des 

Herstellprozesses zu erfüllen. 

Sie bieten Kunden auch die Möglichkeit 

an, im Technikum Vorversuche zu fahren. 

Ja, sicher. Die Anforderungen unserer Kunden 

haben sich in den vergangenen Jahren 

sehr verändert. Wenn man heute einen 

Auftrag gewinnen will, dann schafft man 

das nur durch ein überzeugendes Gesamtkonzept. 

Konkrete und verbindliche Aussagen 

zu Kosten, Produktivität und Produktqualität 

sind entscheidende Erfolgsfaktoren. 

Dazu müssen wir die oft nur im Labormaßstab 

untersuchten Hydrierverfahren 

unserer Kunden unter realen Bedingungen 

im Pilotmaßstab testen und dann sicher auf 

den Produktionsmaßstab übertragen. Das 

2016 fertiggestellte „Hydrogenation Test 

Center“ bei uns in Schopfheim bietet genau 

diese Möglichkeiten und ist das zentrale 

Bindeglied zwischen Vertrieb, Forschung & 

Entwicklung und unserem Engineering. 

Darüber hinaus können unsere Kunden 

aber auch unsere mobile Hydrierautoklaven 

des Typs ELA5 mit einem Füllvolumen von 

5 l und einem maximalen Betriebsdruck 

von 100 bar für Versuche anmieten. Diese 

Hydrierautoklaven sind geometrisch und 

verfahrenstechnisch identisch mit den 

Ekato-Produktionsreaktoren. Kunden auf 

der ganzen Welt haben die Möglichkeit, in 

ihrem eigenen Werk Hydrierversuche mit 

dem Ekato-Reaktorsystemen zu fahren und 

erhalten dabei Unterstützung durch unsere 

Hydrierexperten. 

Welche Größen und Ausführungen der 

Anlage sind denn verfügbar? 

Grundsätzlich können unsere Kunden aus 

einer Modulbaureihe von zehn verschiedenen 

Reaktorgrößen zwischen 500 l und 

20 m 3 Füllvolumen, sieben Druckstufen 

zwischen PN6 und PN100 und zwei Werkstoffgruppen, 

Edelstahl und einer Nickelbasislegierung, 

wählen. Größere Reaktoren 

oder Reaktoren in projektspezifischen 

Ausführungen bieten wir natürlich nach 

wie vor an, nämlich bis zu einem Füllvolumen 

von 150 m 3 und Designdrücken von 

bis zu 220 bar, nur eben nicht im Rahmen 

der Modulbaureihe. 

(eli) 

Fotos: Ekato 

www.ekato.com 

Video aus der Praxis 

Im Video wird die Planung und Herstellung 

einer typischen modularen 

Hydrieranlage und deren Installation auf 

der Baustelle des Kunden gezeigt. 

https://youtu.be/dikZqt3GDYw 



Eine runde Sache 

Sichere Filtration durch zylindrische Bauweise 

Hocheffiziente Filtrationstechnologien sind 

unverzichtbar in den meisten industriellen 

Produktionsprozessen, bei denen Schüttgüter, 

partikelförmige Edukte oder Produkte eine Rolle 

spielen. Die Anforderungen an die Filteranlagen sind 

dabei ständig gewachsen, was an den immer 

häufiger werdenden Verschärfungen von 

Emissionsregelungen und Bestimmungen deutlich 

wird. Aber auch die Vielseitigkeit der Prozesse und 

Anwendungen selbst entwickelt sich stetig weiter. 

In zahlreichen Bereichen der industriellen Filtration und Abscheidetechnologie 

sind Filtersysteme in zylindrischer Bauweise 

obligatorisch, um den Prozessanforderungen gerecht zu werden. 

Individuell ausgelegte Rundbehälter in Verbindung mit dem 

Herding-Sinterlamellenfilter werden auf höchstem Qualitätsniveau 

und auf Basis der geltenden Richtlinien und entsprechenden 

Normen am Stammsitz des Unternehmens berechnet, konstruiert, 

hergestellt und geprüft. 

Viele Argumente sprechen für eine zylindrische Ausführung von 

filternden Abscheidern. Grundsätzliche Anforderungen hinsichtlich 

Autor: Dipl.-Ing. Jörg-Armin Schulz, CSO/CMO, 

Herding GmbH Filtertechnik, Amberg 

des Betriebsdruckes, ob als hoher Unterdruck bspw. bei Totalabscheidern 

an pneumatischen Saugförderungen oder auch hohe prozessbedingte 

Überdrücke, machen eine kubische Ausführung mit 

hohem konstruktivem Versteifungsaufwand schnell unwirtschaftlich 

und ggfs. technisch nicht umsetzbar. Runde Behälter bergen 

hier schon aufgrund ihrer Geometrie wesentlich mehr Sicherheit. 

Hygienisch und ex-konform 

Neben dem Betriebsdruck stehen auch hygienische Aspekte bei 

der Wahl runder Behälter im Vordergrund. Beispielsweise in der 

Lebensmittelindustrie ist das Design des gesamten Systems wichtig 

für die Rückgewinnung von Partikeln aus der Prozessluft. Unkontrollierte 

Ablagerungen in den Filtersystemen können aufgrund 

von Alterungseffekten, ungewollter Keimbelastung und 

Vermischung mit anderen Produkten zu einer geringeren Produktqualität 

führen. Runde, totraumfreie Konstruktionen, optimale 

Strömungseigenschaften und somit bestmögliche und ergonomische 

Reinigungsmöglichkeiten sind hier unabdingbar, um 

eine hygienisch einwandfreie Verarbeitung und Rückgewinnung 

von hochwertigen partikelförmigen Produkten zu gewährleisten. 

Analog zur Lebensmittelindustrie sind hier auch pharmazeutische 

Produktionsprozesse, Verarbeitung von Saatgut, die Be- und 

Verarbeitung von hochwertigen Metallen und die Pigmentproduktion 

und Verarbeitung beispielhaft. 

Aber auch der große Bereich der Sicherheitstechnik, hier des 

konstruktiven Explosionsschutzes, erfordert bei Vorliegen entsprechender 

Explosionskenngrößen, bspw. der Staubexplosionsklasse 

St3, einer niedrigen Mindestzündenergie und eines hohen 

Explosionsüberdruckes die zylindrische Ausführung des Filtergehäuses. 

Runde Behälter bieten hier bei Vorliegen der Forderung 



01 Sinterlamellenfilter arbeiten zuverlässig 

über eine enorm hohe Lebensdauer hinweg 

02 Hohe Betriebsdrücke 

erfordern Filtersysteme in 

zylindrischer Bauweise, um den 

Prozessanforderungen gerecht 

zu werden 

nach konstruktivem Explosionsschutz 

die Möglichkeit, einem sehr breiten 

Spektrum der relevanten Explosionskenngrößen 

gerecht zu werden. 

Bei der explosionsfesten Bauweise wird zwischen der explosions-druckfesten 

und der -druckstoßfesten Ausführung unterschieden. 

Explosionsdruckfest sind Behälter, die für den zu erwartenden 

Explosionsüberdruck ausgelegt sind und diesem auch 

mehrfach ohne bleibende Verformung standhalten. Explosionsdruckstoßfeste 

Anlagen, die in der Praxis wesentlich öfter vorkommen, 

werden so ausgelegt, dass sie dem zu erwartenden Explosionsüberdruck 

standhalten, ohne aufzureißen. Eine bleibende 

Verformung ist hierbei jedoch zulässig. 

Reine Oberflächenfiltration 

01 

Die bewährten Vorteile der äußerst langlebigen Oberflächenfiltration 

werden neben den oft eingesetzten kubischen Filteranlagen 

in runden Filtergeräten von Herding genutzt. Entgegen herkömmlicher 

Filtermedien auf Basis von Tiefenfiltration ermöglicht 

der Sinterlamellenfilter reine Oberflächenfiltration. Diese 

Eigenschaft und damit keinerlei Affinität zur Einlagerung von 

Feinpartikeln wird durch eine in die Oberfläche des robusten 

Starrkörpers homogen eingebettete Beschichtung mit PTFE als 

filteraktive Schicht erzielt. Die Kombination aus Sinterstruktur 

und der darin eingelagerten Beschichtung mit PTFE macht den 

Sinterlamellenfilter langlebig und wirkungsvoll. Gewährleistete 

Reingaswerte von < 0,1 mg/m³ sprechen für sich. 

Filtrationsbedingter Verschleiß ist auf ein Minimum reduziert, 

da das widerstandsfähige Filtermedium nicht der permanenten 

Walkarbeit konventioneller flexibler Medien unterliegt. Die starre 

Matrix in Verbindung mit der filtrationsaktiven Schicht bleibt 

über den gesamten Lebenszyklus erhalten und unbeschädigt. 

Dieser Umstand bedingt eine weitere Eigenschaft: Bei konventionellen 

Filtersystemen, die die Gefahr von Havarien aufgrund von 

Staubdurchbrüchen bergen, gibt die Literatur für den Reingasraum 

der filternden Abscheider die Staub-Ex-Zone 22 an. 

Bei der formstabilen Ausführung des Sinterlamellenfilters hingegen 

liegt ein solches Fehlverhalten nicht vor. Das Filtermedium 

wirkt als Staub-Ex-Zonen-Sperre. Im Reingasraum liegt keine 

staubexplosionsfähige Atmosphäre und somit keine Zone vor. 

Merkmale des Sinterlamellenfilters 

n Reine Oberflächenfiltration 

n Konstante Betriebsbedingungen und Volumenströme 

n Geringe Wartungskosten durch starres Filtermedium 

n Verschleißfestes Filterelement mit einer Lebensdauer 

> 15 Jahre selbst bei abrasivem Staub 

n Geringer Platzbedarf durch kompaktes, kundenspezifisches 

Systemdesign 

n Höchste Verfügbarkeit und schnelle Amortisation 

n Energieeffizienter Umluftbetrieb auch bei lungengängigem 

Quarzfeinstaub möglich 

n Extrem niedrige gewährleistete Reingaswerte < 0,1 mg/m³ 

02 

Dieser einzigartige Umstand ist auch in der VDI 2263, Blatt 6 und 

Blatt 6.1 beschrieben und bestätigt so die nachhaltige, passive 

und aktive Sicherheit dieser Technologie. 

Aus der Praxis 

Die Anwendungen reichen von pneumatischen Saugförderungen 

in der Tonerherstellung und Lebensmittelindustrie über zentrale 

Staubsauganlagen in der chemischen Industrie über Mühlenentstaubungen 

bis zu konstruktiv explosionsgeschützten Systemen 

im Pigment- und Metallstaubbereich. Merkmale wie eine rohoder 

reingasseitige Anordnung der Filterelemente, komplett herausnehmbares 

Filterelementpaket, schwenkbare Kopfausführung, 

verschiedene Verbindungs- und Verschraubungsarten, außenliegende 

und thermisch entkoppelte Druckluftvorlagebehälter 

in diversen Werkstoffen sowie die passende Ausführung der 

roh-, reingas- und austragsseitigen Schnittstellen werden projektspezifisch 

besprochen und ausgelegt. 

Das Auswahlkriterium der einzusetzenden Filtermedien ist 

vorrangig durch die Betriebstemperatur gegeben. In den zylindrischen 

Filtergeräten kann sowohl der klassische Sinterlamellenfilter 

bis 70 °C oder 100/110 °C eingesetzt werden, als auch in Zukunft 

der bis 160 °C temperaturbeständige Herding Beta und 

auch das Hochtemperaturmedium Herding Alpha bis zu 450 °C. 

Fotos: Herding Filtertechnik 

www.herding.de 



Autor: Carsten Schulz, Projektmanager, 

Fette Compacting GmbH, Schwarzenbek 

Wenn vor Ort nichts geht 

Inbetriebnahme von pharmazeutischen Anlagen aus der Ferne 

Die Installation einer Kapselfüllmaschine erfordert Know-how, das vor 

Ort verfügbar sein muss – das ist im Moment nicht immer ganz einfach. 

Zwei Anwenderbeispiele und ein neues Digitaltool zeigen jedoch, dass 

es zukunftsfähige Alternativen gibt. 

Beim Aufstellen einer Kapselfüllmaschine 

ist Genauigkeit gefragt. Bereits 

das Ausrichten der Füße gilt als ein wesentliches 

Element der Maschineninstallation, 

damit später Bauteile reibungslos 

ineinandergreifen und Produkte 

optimal fließen. Üblicherweise kümmert 

sich vor Ort ein Team des 

Maschinenherstellers um die Installation 

und den Site Acceptance Test (SAT). 

Wenn aber weite Reisen keine Option 

sind, braucht es Alternativen. 

In Spanien war dies bei gleich zwei Pharmaproduzenten 

der Fall: Ein Hersteller 

wollte Kapseln mit Pulver befüllen, das 

schmerzlindernd und fiebersenkend 

wirkt. Ein anderer wollte Pellet-Kapseln 

gegen Magen-Darm-Probleme herstellen. 

Die Anfragen stellten unterschiedliche 

Produkt- und Maschinenanforderungen, 

die es unter erschwerten Bedingungen zu 

erfüllen galt. Zwei Faktoren haben es ermöglicht, 

die Anlagen pünktlich in Betrieb 

zu nehmen, ohne vor Ort zu sein: ein digi 

tal vernetztes Expertenteam und eine bewährte 

Kapselfülltechnologie. 

Produktionsvolumen im Visier 

Für die mit Pulver gefüllten Kapseln hatte 

der Anwender das Ziel, seinen Output von 

vormals 140 000 auf bis zu 200 000 Kapseln 

pro Stunde zu erhöhen. Zugleich sollte die 

neue Maschine leicht zu bedienen und zu 

reinigen sein. Die Antwort darauf war die 

FEC20, wie Testläufe mit dem Produkt im 

Competence Center von Fette Compacting 

in Schwarzenbek ergaben. 

Die Kapselfüllmaschine FEC20 ist auf 

mittlere Batchgrößen bis 200 000 Kapseln 

pro Stunde sowie eine nutzerfreundliche 

Bedienung ausgelegt. So lässt sich zum 

Beispiel die Stopfstempelstation über ein 

Ausbausystem schnell entnehmen und 

außerhalb der Maschine zerlegen und rei 



nigen. Bei Bedarf kann sie dann sofort gegen 

eine vorgerüstete Station getauscht 

werden. Daraus folgen kürzeste Umrüstund 

Reinigungszeiten. Durch einen Antrieb 

mit Servo- und Torquemotoren lassen 

sich bislang gekoppelte Prozessschritte 

unabhängig voneinander einstellen. 

Auf diese Weise verkürzt sich die Gesamtdurchlaufzeit 

bei unveränderter Qualität. 

Die entscheidende Frage im Fall des spanischen 

Herstellers war: Wie gelingt die Inbetriebnahme 

im Lockdown nach unveränderten 

Qualitätsanforderungen? Um diese 

Herausforderung zu bewältigen, mussten 

mehrere Standorte über Videokonferenzen 

zusammengeschaltet und die spanischen 

Servicetechniker innerhalb weniger Wochen 

geschult werden. Die Inbetriebnahme 

wurde permanent mit der Kamera begleitet, 

sodass immer nur ein Techniker vor Ort 

war. Per Remote-Verbindung gab das Team 

aus Deutschland seine Erfahrungswerte 

01 Bei Probeläufen im deutschen 

Competence Center hat die Kapselfüllmaschine 

FEC20 ihre Leistungsstärke bewiesen 

02 Die Kapselfüllmaschine FEC40 befüllt bis 

zu 400 000 Kapseln pro Stunde 

weiter, etwa für das Ausrichten der Maschinenfüße 

mit der Wasserwaage oder das Anschließen 

des Prozess-Equipments. So 

konnten die Projektbeteiligten sicherstellen, 

dass die Anlage optimal mit dem Produktionsumfeld 

harmoniert. 

In kurzer Zeit betriebsbereit 

Beim zweiten Hersteller in Spanien erwies 

sich gerade der erste Aufbauschritt 

als anspruchsvoll: Der Boden im Produktionsraum 

wies einige Unebenheiten auf. 

Ebenso herausfordernd war der kurze 

Projektzeitraum: Im Sommer 2020 wurde 

eine FEC40 bestellt, die bis Jahresende 

ausgeliefert und installiert sein sollte. 

Dieser Maschinentyp befüllt bis zu 

400 000 Kapseln pro Stunde. Sein Duplex 

Concept vereint zwei vollständige Kapselfüllprozesse 

auf einer unveränderten 

Fernunterstützung verspricht schlankere Prozesse und 

eine deutlich höhere Flexibilität für die Pharmaindustrie 

Grundfläche, wodurch die Produktionskosten 

pro 1 000 Kapseln um bis zu 

30 Prozent sinken. Darüber hinaus verfügt 

der Kapselfüller über das gleiche Bedien- 

und Antriebskonzept wie die 

FEC20. 

Weil beim ersten spanischen Anwender 

schon wertvolle Erfahrungen für die Remote-Inbetriebnahme 

gesammelt werden 

konnten, ließ sich das Projektteam auch 

schnell für den neuen Fall formieren. So 

war es möglich, auch die größere Maschine 

fristgerecht auf die Füße zu stellen und 

erfolgreich in Betrieb zu nehmen. 

Digitale Unterstützung 

Es ist davon auszugehen, dass Maschinenhersteller 

bei SATs auch in Zukunft auf 

Fernunterstützung zurückgreifen werden. 

Das verspricht je nach geografischer Lage 

schlankere Prozesse und eine Flexibilität, 

die die Pharmasteller in Spanien zu schätzen 

gelernt haben. Zunehmend stehen dafür 

digitale Hilfsmittel zur Verfügung. 

Ein Beispiel, das unter anderem bei Inbetriebnahmen 

die Zusammenarbeit erleichtern 

kann, ist die neue App LiveGuide 

von Fette Compacting. Sie ist im Geschäftsbereich 

OSDi entstanden, der bei 

der Entwicklung digitaler Werkzeuge eng 

mit Anwendern zusammenarbeitet. Live- 

Guide ermöglicht per Live Chat eine 

schnelle und direkte Abstimmung mit den 

Maschinenexperten. Über eine gesicherte 

Verbindung lassen sich Dokumente austauschen 

und Videokonferenzen durchführen. 

Die App ist für mobile Endgeräte 

wie Smartphones, Tablets und Smart Glasses 

optimiert, damit die Anweisungen der 

Experten direkt an der Maschine umgesetzt 

werden können. Eine gesonderte 

Verbindung zum Produktionsnetzwerk ist 

nicht erforderlich. Zu den speziellen Features 

gehört eine Augmented-Reality- 

Funktion (AR), die mithilfe visueller Zeigewerkzeuge 

die Präzision erhöht. Außerdem 

hilft eine In-App-Übersetzung mit 

dem intelligenten Sprachtool DeepL dabei, 

Sprachbarrieren zwischen Experten 

und Bedienern zu überbrücken. Dies kann 

bei Fällen wie in Spanien zum großen Vorteil 

werden. 

Fotos: Fette Compacting 

www.fette-compacting.com 



Gut gewürzt 

Dank passender Mischtechnik entstehen 

aromatische Gewürzmischungen 

Um die Produktionsanlagen zu 

modernisieren und zu erweitern, 

hat sich die Hamburger Gewürz- 

Mühle nach neuen Mischerlösungen 

umgeschaut. Das 

Ergebnis sind drei individuell 

ausgearbeitete Mischer mit 

Schrägschaufelwerkzeugen. 

Gewürze besitzen seit Anbeginn der 

Menschheit eine unglaubliche Bedeutung 

für Macht und Wohlstand – das 

spürt man auch bei einem Besuch der 

Hamburger Gewürz-Mühle. Mit viel Sorgfalt 

und Leidenschaft werden aus Blättern, 

Knospen, Blüten, Rinden, Pflanzenwurzeln, 

Früchten oder Samen Gewürz- 

mischungen kreiert, bei denen nicht nur 

Geschmack und Duft stimmen. Auch Aussehen, 

Konsistenz und nicht zuletzt die 

Homogenität der Mischung müssen den 

strengen Vorgaben der Hamburger Gewürz-Mühle 

entsprechen, deren Kunden 

schließlich Produkte höchster Qualität erwarten. 

Gerade die Anforderungen an eine homogene 

Mischung sind hierbei besonders 

wichtig – schließlich soll jede Portion, 

auch aus unterschiedlichen Chargen, 

identisch aussehen, riechen und vor allem 

schmecken. Bei Inhaltsstoffen, die sehr 

unterschiedliche Schüttgewichte besitzen 

oder Komponenten, die in geringen Mengen 

der Gewürzmischung beigemischt 

werden, würden kleinste Abweichungen 

eine Auswirkung auf das Geschmackserlebnis 

des Kunden bedeuten. 

Als sich die Produktionsleitung der Hamburger 

Gewürzmühle Anfang 2020 mit Eng- 

pässen in der Produktionskapazität und alternden, 

wartungsintensiven Produktionsanlagen 

konfrontiert sah, war somit klar, 

dass in Sachen Homogenität und Produktqualität 

keine Kompromisse gemacht 

werden. Zudem sollte die neue Mischtechnik 

weitere Vorteile im Produktionsablauf 

bieten. Betriebsleiter Gungor Gümrük stand 

vor einer schwierigen Aufgabe: „Die Herausforderung 

lag darin, eine möglichst große 

Mischanlage zu installieren, die zukünftige 

Kapazitätsanforderungen erfüllt, und die 

in die bestehenden und leider auch begrenzten 

Räumlichkeiten integriert werden 

kann. Außerdem sollte die bestehende Peripherie 

weiterhin genutzt werden, was die 

Gesamthöhe und die Anschlussmaße der 

neuen Mischer zusätzlich einschränkte.“ 

Autor: Martin Rudolf, Marketing-Manager, 

MAP GmbH, Altlußheim 



Die Mischer zeichnen sich durch ein deutlich verbessertes Entleerverhalten sowie 

großzügige Inspektions- und Reinigungsklappen aus 

Platzprobleme gelöst 

Die Hamburger Gewürz-Mühle 

Da es im Produktionsablauf zu häufigen 

Produktwechseln kommt, waren ein deutlich 

verbessertes Entleerverhalten sowie 

eine komfortable und gründliche Reinigung 

wesentliche Anforderungen an die 

neue Mischtechnik – mit dem Ziel, Stillstandzeiten 

für die Reinigung bei Rezepturwechseln 

deutlich zu senken. 

Die anfangs angedachten, einfachen 

und standardisierten Lösungen konnten 

aufgrund der Platzverhältnisse nicht umgesetzt 

werden, daher suchte man nach 

einem kompetenten Anbieter mit einer 

Gesamtlösung und entschied sich schließlich 

für die individuell ausgearbeitete Lösung 

der MAP Mischsysteme GmbH aus 

Altlußheim, durch die auch alle anderen 

Anforderungen erfüllt werden konnten. 

„Mittels geänderter Antriebsvarianten, 

bedarfsgerechter Positionierung der 

Flanschstutzen und individuell angepassten 

Grundrahmen gelang der Spagat zwischen 

größtmöglicher Mischerkapazität 

und räumlichen Gegebenheiten, ohne 

dass an den bestehenden und bewährten 

Systemen zur Beschickung und Entleerung 

etwas geändert werden musste“, so 

Gümrük. 

Nach einer ausführlichen Bedarfsanalyse 

und mehreren Mischversuchen mit unterschiedlichen 

Gewürzmischungen fiel 

die Wahl auf drei horizontale Chargenmischer 

vom Typ WBX mit 550, 1 100 und 

2 000 l nominellem Fassungsvermögen. 

Angetrieben werden die komplett in Edelstahl 

gefertigten Mischer von Antrieben, 

Beim Besuch der Hamburger Gewürz-Mühle erlebt der Besucher einen Rausch 

der Sinne, wenn er durch die Hallen des traditionsreichen Unternehmens 

schlendert, das vor mehr als 90 Jahren von Hermann Schulz gegründet wurde. 

Zum Angebot zählen unglaubliche 650 unterschiedliche Gewürze und Gewürzmischungen, 

für deren Herstellung täglich bis zu 18 t Rohware benötigt werden. 

In den Lagern warten 1 500 t der außergewöhnlichen Gewürze auf den Versand 

zu den Kunden, die sie zu edlen Currys, scharfen Saucen oder süßen Desserts 

verarbeiten. 

die den beengten Platzverhältnissen optimal 

angepasst wurden mit 18,5, 37 und 

110 kW Leistung. Über die Anlagensteuerung, 

die ebenfalls von der MAP Mischsysteme 

GmbH geliefert wurde, können mittels 

Frequenzumformer die Drehzahlen 

an die jeweiligen Rezepturen angepasst 

werden und somit die bestmöglichen Ergebnisse 

bereits nach sehr kurzer Mischzeit 

erreicht werden. 

Leicht zu reinigen 

Die Mischer sind alle mit Schrägschaufelwerkzeugen 

ausgestattet, die bei einer optimalen 

Mischwirkung dennoch leicht zu 

reinigen sind, und die Komponenten während 

des Mischvorgangs nicht zerstören. 

Bei Mischern, bei denen Kontaminationen 

bei Produktwechseln absolut vermieden 

werden sollen, werden die Werkzeuge 

anstelle der standardmäßigen verschraubten 

Ausführung mit der Rotorwelle verschweißt. 

So setzen sich auch an den 

Schraubverbindungen keinerlei Produktreste 

ab. Für die schnelle, einfache 

und gründliche Reinigung wurden alle 

Mischer mit großzügigen Wartungs- und 

Inspektionsklappen ausgeführt. Dies erleichtert 

den Zugang zum Mischraum und 

verkürzt deutlich die Reinigungs- und Inspektionsdauer. 

Flüssige Zutaten werden über die integrierten 

Flüssigkeits-Zugabelanzen in den 

laufenden Mischprozess eindosiert. Wenn 

nötig, sorgen darunter sitzende Messerköpfe 

für eine schnelle Einmischung in 

das Produkt und verhindern so die Bildung 

von Agglomeraten oder die Bildung 

flüssiger Nester in der Mischung. 

Fotos: MAP 

www.mapgmbh.com 



Damit die Pumpe nicht aussteigt 

Fördern und Dosieren bei hohen Differenzdrücken und niedriger Viskosität 

In der Prozessindustrie steigt der Bedarf 

an Pumpen, die auch niedrigviskose 

Medien gegen hohe Drücke zuverlässig 

und pulsationsarm fördern und präzise 

dosieren können. Deshalb hat ein 

Hersteller von Zahnradpumpen einen 

neuen Ansatz für die Konstruktion 

seiner Pumpen entwickelt. 

Wir sprachen mit dem 

Technischen Leiter 

Dr. Torben Bubelach. 

Dr. Torben Bubelach, 

Technischer Leiter, 

Witte Pumps & 

Technology GmbH, 

Tornesch 

Herr Dr. Bubelach, warum war diese 

Weiterentwicklung Ihrer Zahnradpumpen 

nötig? 

Zahnradpumpen sind in ihrem Einsatzbereich 

bauartbedingt Limitierungen 

ausgesetzt. Manche Anwendungsfälle 

können oft nur unter erheblichen Modifikationen 

und Kosten mit einer Zahnradpumpe 

realisiert werden. Die Förderung 

von feststoffbeladenden Medien beispielweise 

oder fehlende Schmiereigenschaften 

des zu fördernden Fluids stellen hohe 

Ansprüche an Material und Pumpe. Eine 

weitere Herausforderung ist die Förderung 

von niedrigviskosen Medien gegen 

relative hohe Differenzdrücke – und das 

idealerweise pulsationsarm und in einem 

weiten Temperaturbereich. 

Wir bekommen immer wieder Anfragen 

von Kunden zu genau diesen Anwendungen 

mit niedrigen Viskositäten und hohen 

Differenzdrücken. Das ist ein schwieriger 

Betriebsbereich, der mit klassischen 

Zahnradpumpen nur schwer erreicht werden 

kann. Hier gibt es zwei entscheidende 

Schwierigkeiten: Zum einen können die 

beiden Parameter zusammen zu einem 

Verlust der Schmierung in den Gleitlagern 

führen. Bei niedrigen Viskositäten und 

hohen Differenzdrücken fließt das Medium 

zwar sehr gut in das Lager rein, es wird 

aber kein ausreichender Schmierfilm aufgebaut, 

und es kommt zur Berührung von 

Zapfen und Lager. Dem kann durch die 

Auswahl von speziellen Werkstoffen bis zu 

einem gewissen Grad entgegengewirkt 

werden. Zum anderen kommt es durch 

die geringe Viskosität zu großen Verlusten 

innerhalb der Pumpe, sodass der gewünschte 

Betriebspunkt oft nicht erreicht 

werden kann. 

Was ist das Besondere an den 

Zahnradpumpen? 

Wir haben die Zahnradpumpe an den 

entscheidenden Stellen verbessert, um sie 

auch für solche Fälle einsetzbar zu machen. 

Zahnradpumpen an sich verfügen 

von Natur aus über eine sehr geringe Pulsation 

und einen konstanten Volumenstrom, 

der exakt definiert ist. Anders als 

beispielsweise bei Kolbenmembranpumpen, 

die klassischerweise für solche Anwendungen 

benutzt werden, kann hier 

gänzlich auf einen Pulsationsdämpfer 

verzichtet werden. Das hat den Vorteil, 

dass die in der Anlage installierte Pumpe 

weniger Platz benötigt und kostengünstiger 

ist als eine Kolbenmembranpumpe. 

In welchen Branchen kommen die 

Pumpen zum Einsatz? 

Die Pumpen können überall eingesetzt 

werden, wo der Bedarf an pulsationsfreier 

Förderung mit Fluiden niedrigster Viskosität 

gegen einen verhältnismäßig hohen 

Druck benötigt wird. Beispielsweise wenn 

Lösungsmittel präzise in einen unter 

Druck stehenden Prozess zu dosieren 

sind. Die Druckverhältnisse, die aufgebaut 

werden können, sind stark abhängig 

vom Fluid, den Gegebenheiten der Anlage 

und den Prozess-Parametern. 

Warum haben Sie eine separate Pumpensteuerung 

entwickelt? 

Die Steuerung wurde häufig von den Kunden 

angefragt, und wir haben sie im Hinblick 

auf den Dosierbetrieb mit niedrig 

viskosen Medien entwickelt. Also als Ergänzung 

zur neuen Pumpe, aber auch um 

die bestehenden Baureihen damit zu erweitern. 

Ziel ist es, den Kunden eine integrierte 

Lösung aus einer Hand anbieten zu 

können. Die Steuerung kann in verschiedenen 

Modi betrieben werden und bietet 

höchste Flexibilität für den Anwender. Es 

können verschiedenste Parametrierungen 

voreingestellt werden und separate Aggregate, 

wie z. B. Massenstromzähler, Drucksensoren 

oder auch Impulsgeber mit der 

Steuerung gekoppelt werden. 

Für dieses Projekt haben wir eng mit einem 

Partner aus der Automatisierungstechnik 

zusammengearbeitet, der ein hervorragender 

Sparringspartner war. Alle 

Komponenten wurden so gewählt, dass 

gängige Industriestandards erfüllt und eine 

Langlebigkeit gewährleistet werden. 

Aufgesetzt ist die Steuerung auf einer SPS 

von Siemens, sodass bei Problemen auch 

schnell und unkompliziert Abhilfe geschaffen 

werden kann. 

(eli) 

Fotos: Witte 

www.witte-pumps.de 


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hat. 

Die Norm EN15267-4 macht grundsätzlich keine Vorgaben 

zu den Messprinzipien, sondern ist offen für alternative 

Methoden, so-fern sie den Standardreferenzmethoden als 

gleichwertig gemäß EN 14793 nachgewiesen werden. Bis 

zum Jahr 2020 gab es am Markt noch kein erfolgreich nach 

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ohne lange Leitung 

Modernisierung der Prozesspneumatik 

im Steril-Tanklager einer Molkerei 

Mit anschlussfertigen Ventilinseln 

in hygienegerechten 

Edelstahlschaltschränken sind 

Umstrukturierungen komplexer 

Anlagen realisierbar, ohne dass es 

zu langen Stillstandszeiten 

kommt. 

trale Automatisierungssysteme für die Ansteuerung 

der Pneumatik sind hier eine 

praxisgerechte Lösung. 

Die Ehrmann SE blickt als Molkerei in 

Deutschland auf eine lange Tradition zurück. 

1920 gründete der Molkereimeister 

Alois Ehrmann (sen.) seine Molkerei als 

Ein-Mann-Betrieb. Seitdem hat sich das 

Unternehmen kontinuierlich weiterentwickelt. 

Damit das auch in Zukunft so bleibt, 

investiert die Molkerei in die Entwicklung 

neuer Produkte und immer wieder in die 

Modernisierung und Optimierung der Produktionsanlagen. 

Im Jubiläumsjahr 2020 

beispielsweise stand die Sanierung der Prozesspneumatik 

in einem Steril-Tanklager 

am Standort Oberschönegg auf der Agenda. 

Die Anlage, die für fünf Produktionslinien 

den Produktzulauf übernimmt, war in 

die Jahre gekommen. Es kam immer häufiger 

zu Störungen. Reinhard Huber, Teamleiter 

Anlagenbau Elektrotechnik, erinnert 

sich: „Die Fehlersuche war oft schwierig, 

denn die pneumatische Ansteuerung der 

rund 400 Prozessventile war in einem zen- 

Prozess- und verfahrenstechnische Anlagen 

in der Nahrungs-, Genussmitteloder 

Getränkeindustrie sind meist für eine 

lange Betriebsdauer ausgelegt. Irgendwann 

kommen aber auch sie in die Jahre. 

Werden die Wartungsintervalle immer 

kürzer und Ersatzteile schwieriger zu beschaffen, 

sind Modernisierungsmaßnahmen 

unumgänglich. Sie lassen sich auch 

dazu nutzen, die Anlagenstruktur insgesamt 

und damit die Produktivität zu verbessern. 

Kompakte Ventilinseln als dezentralen 

Schaltschrank untergebracht. Die 

Verfolgung der langen Leitungswege und 

die Ortung der Fehlerquellen verlangten 

unserem Wartungspersonal einiges ab.“ 

Im Zuge der Sanierung sollten deshalb 

nicht nur Komponenten ausgetauscht und 

erneuert, sondern auch die Anlagenstruktur 

optimiert werden, mit dem Ziel, die 

Produktivität zu erhöhen und im Fall der 

Fälle die Fehlersuche zu vereinfachen. Dezentrale 

Pneumatik-Schaltschränke in der 

Nähe der Prozessventile sollten den großen, 

zentralen Schaltschrank ersetzen. 

Dezentral statt zentral 

Die Rahmenbedingungen für Sanierung 

und Umstrukturierung der umfangreichen 

Prozesspneumatik waren allerdings nicht 

einfach. Der Produktionsprozess ließ nur 

kurze Stillstandzeiten zu, und die Platz- 

Autor: Roland Englmann, Account Manager, 

Bürkert GmbH & Co. KG, Ingelfingen 



verhältnisse an der Steril-Tankanlage waren 

alles andere als großzügig. In enger 

Zusammenarbeit mit den Fluidikspezialisten 

von Bürkert Fluid Control Systems 

ließ sich die komplexe Aufgabenstellung 

jedoch bewältigen. Im ersten Schritt wurden 

die Pneumatikfunktionen analysiert, 

dann räumlich den entsprechenden Anlagenteilen 

zugeordnet und schlussendlich 

so zusammengefasst, dass sie in acht 

dezentralen Einheiten an der Anlage Platz 

fanden. Bürkert hat für solche Anwendungen 

eine praxisgerechte Plattform entwickelt, 

die sich bereits in vielen ähnlichen 

Anwendungsbereichen im Hygienic-Bereich 

bewährt hat. 

Für die dezentralen Pneumatik-Steuereinheiten 

wurden die modular aufgebauten 

Ventilinseln (Typ 8652) mit jeweils bis 

zu 48 Ventilfunktionen mit der Airline- 

Quick-Adaption in hygienegerechten 

Schaltschränken (Typ 8614) montiert und 

vorverdrahtet. Weitere optionale Baugruppen, 

z. B. Filterregler, Drucküberwachung 

oder Netzteil, komplettierten die 

Schränke. Für Ehrmann wurde zudem ein 

Leerfeld vorgesehen, wo sich zusätzliche 

Komponenten unterbringen ließen. „Für 

solche Sonderwünsche hat Bürkert immer 

ein offenes Ohr, was wir bei der Zusammenarbeit 

besonders schätzen“, betont 

Huber. 

Schneller Überblick 

Die Abmessungen der Pneumatikschränke 

sind relativ klein, und alle außenliegenden 

Teile bestehen aus beständigem Edelstahl. 

Damit ist das anschlussfertige, geprüfte 

und zertifizierte HD-Automatisierungssystem 

optimal für den Einsatz nah an den 

Aktoren und Sensoren mitten im hygienesensiblen 

Prozessumfeld des Steril-Tanklagers 

geeignet. Dadurch reduziert sich der 

Aufwand für die Verschlauchung deutlich, 

denn die Wege zu den Aktoren sind im Vergleich 

zu früher viel kürzer. „Unser Wartungspersonal 

freut sich zudem über die 

Übersichtlichkeit der dezentralen Struktur“, 

so Huber weiter. Am Display der Ventilinseln 

sind alle wichtigen Informationen 

zum Prozess, wie z. B. aktuelle Schaltzustände 

von Pilot- und Prozessventil oder 

die Erkennung von Kabelbruch, für den 

Anwender direkt vor Ort verfügbar. Diese 

Daten werden über Profinet, aber auch an 

die Anlagensteuerung weitergeleitet, was 

einen schnellen Überblick über die Anlagenfunktion 

ermöglicht. 

Die Ventilinseln sind standardmäßig mit 

allen gängigen pneumatischen Prozesssicherheitsmerkmalen 

ausgestattet. Eine 

besondere Sicherheitsfunktion sind beispielsweise 

Rückschlagventile im Entlüftungskanal. 

Sie verhindern, dass Ventile 

durch Druckspitzen im Entlüftungskanal 

ungewollt aktiviert werden. Das sorgt für 

eine hohe Prozesssicherheit. Durch die 

Hot-Swap-Funktion lassen sich zudem 

einzelne Ventile bei laufendem Betrieb 

unter Druck und bei anliegender 

Spannung wechseln. 

Es gibt also auch in 

solchen Fällen keinen Produktionsstillstand. 

In zwei Schritten 

Die Ehrmann SE erhöhte ihre Produktivität, indem 

das Steril-Tanklager, aus dem fünf Produktionslinien 

versorgt werden, modernisiert wurde 

In enger Zusammenarbeit 

mit Bürkert ließ sich die 

Modernisierung der komplexen 

Prozesspneumatik zügig 

bewältigen. 

Reinhard Huber, Teamleiter Anlagenbau 

Elektrotechnik, Ehrmann SE 

Produktionsstillstand war 

auch beim Umbau ein zentrales 

Thema. Ihn galt es, 

so kurz wie möglich zu halten. 

Die HD-Schaltschränke 

mit den Ventilinseln wurden zwar anschlussfertig 

geliefert und vor Ort mussten 

lediglich noch Druckluft, Stromversorgung 

und Bussystem angeschlossen 

werden. Aber auch das braucht natürlich 

Zeit und Manpower. 

Um die Stillstandszeiten möglichst kurz 

zu halten, wurde das Steril-Tanklager deshalb 

in zwei Schritten umgerüstet. Zunächst 

wurden vier dezentrale Steuerschränke 

installiert, während ein Teil der 

Funktionen über die alte Pneumatik-Steuerung 

weiterlaufen konnte. Nach abgeschlossener 

Inbetriebnahme und erfolgreichem 

Test der ersten vier Ventilinseln 

kamen dann die anderen vier Steuerschränke 

an die Reihe. 

„Unsere Techniker haben den Umbau 

zügig bewerkstelligt“, freut sich Huber. 

„Wir hatten weniger als drei Tage Einbußen 

bei der Produktionskapazität.“ Bei 

Ehrmann haben die technischen Mitarbeiter 

die Umrüstung selbst durchgeführt. 

Prinzipiell unterstützt Bürkert mit seinem 

erfahrenen Serviceteam aber auch in dieser 

Inbetriebnahmephase die Anwender. 

Im Steril-Tanklager gab es jedoch aufgrund 

der beengten Raumverhältnisse 

wenig Raum für zusätzliche Techniker. 

Neben den Schaltschränken finden bei 

Ehrmann noch weitere Bürkert-Produkte 

wie beispielsweise pneumatisch betätigte 

2/2-Wege-Schrägsitzventile sowie Steuerköpfe 

für den hygienischen Bereich ihren 

Einsatz. 

Fotos: Ehrmann, Werner Bennek/Bürkert 

www.buerkert.de 



Impulse 

setzen 

Fest-Flüssig-Trennung 

mit Komplettlösungen 

Neue Impulse im Bereich der 

Fest-Flüssig-Trennung will ein 

Unternehmen bei der Achema 

Pulse setzen. Dabei stehen die 

Technologien Filtrieren, 

Zentrifugieren, Mischen, Rühren 

und Trocknen im Vordergrund. 

A 

uf einer interaktiven Networking Plattform 

präsentiert die Heinkel Drying 

and Separation Group von Ende Mai bis 

Ende Juni 2021 Lösungen und Produkthighlights. 

Am 15. Juni geht es in zwei 

Live-Streams um die Themen Filtertrockner-Technologie 

und Prozessoptimierung. 

Präsentiert werden Komplettsysteme für 

Fest-Flüssig-Trennung in der Chemie-, 

Feinchemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie 

der Marken Comber, Bolz-Summix, 

Heinkel und Jongia. 

Comber stellt (Nutschen-)Filter, Filtertrockner, 

Schaufeltrockner und Pfannentrockner 

für die Chemie-, Feinchemie- und 

Pharmaindustrie her. Im Live-Stream während 

der Achema Pulse erfahren die Teilnehmer 

mehr darüber, wie man mit dem 

Pressofiltro-Filtertrockner eine optimale 

Filterboden mit Heel-Break-System für 

einen restschichtfreien Produktaustrag 

Trocknungsleistung und größtmögliche 

Produktausbeute erreicht. Dafür sorgt das 

Heel-Break-System, das einen restschichtfreien 

Produktaustrag sichert. Dazu wird 

die Multilayer-Filterplatte von unten impulsweise 

mit Stickstoff druckbeaufschlagt, 

die Restschicht bricht auf und kann durch 

das Rührwerk ausgetragen werden. Die Filtertrockner 

sind in einer Pharma- und Chemie-Ausführung 

verfügbar sowie mit Containmemt-System 

als auch in einer dampfsterilisierbaren 

Ausführung, die eine vollständige 

Sterilität während des gesamten 

Prozesses gewährleistet. Das Produktportfolio 

umfasst außerdem eine Piloteinheit 

mit allen erforderlichen Antrieben, der Instrumentierung 

und Hydraulik und ist auf einem 

Skid montiert. 

Vom Labor bis zum Prozess 

Bolz zählt zu den führenden Herstellern 

von Maschinen und Systemlösungen für 

das Mischen und Trocknen. Das Produktportfolio 

reicht von kleinen Labor- und 

Testmaschinen bis hin zu umfassenden 

Industriemaschinen für große Produktionsanlagen. 

Speziell für die Simulation 

komplexer Prozesse und Produktionsschritte 

in der Forschung und Entwicklung 

hat Bolz sein Portfolio für Labor- und 

Testmaschinen erweitert. 

Die bewährten Labor- und Pilotmaschinen, 

BS-miniDry und BS-pilotDry, werden 

durch einen speziellen Zentralwellentrockner 

und -mischer vom Typ CCD/ 

CCM ergänzt, der durch ein breites Einsatzspektrum 

und eine effiziente Leistung 

überzeugt. Mit seinem flexiblen Konzept, 

unterschiedlichen Mischwerken und 

Werkstoffausführungen passt er sich nahezu 

jeder Prozessanforderung in der 

Chemie-, Feinchemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie 

an. Er findet seinen 

Einsatz als Vakuum-Kontakttrockner und 

Eindampfer ebenso wie als Alkalisator 

und Sterilisator (z. B. Gewürze) und liefert 

dabei höchste Qualität bei kurzen Trocknungszeiten. 

Als Branchenspezialist für Zentrifugen 

bietet Heinkel ein umfassendes Produktportfolio 

mit vertikalen und horizontalen 

Schälzentrifugen, Obenentleerzentrifugen, 

Sedimentations- und Klassierzentrifugen 

sowie Stülpfilterzentrifugen. Dazu 

gehören auch vertikale und horizontale 

Laborzentrifugen und Pilotanlagen. Wie 

man mit Labor- und Pilotzentrifugen die 

Separation auf Filterzentrifugen testen 

und optimieren kann, wird ebenfalls im 

Live-Stream gezeigt. Die Teilnehmer erfahren, 

wie sie die Separation mithilfe 

verschiedener Filterzentrifugen analysieren 

und Potenziale bestmöglich ausschöpfen 

können. Dabei liefern die vielseitigen 

Testmöglichkeiten die notwendigen 

Erkenntnisse zur Funktionalität der 

Maschine und zur Effizienz des Prozesses 

für die jeweilige Applikation. Die Experten 

werten die Testergebnisse des Separationsverfahrens 

gemeinsam mit den 

Kunden aus. 

Zweiteiliges Rührwerk 

Die industriellen Mischer und Rührwerke 

von Jongia werden in verschiedenen Industrien 

eingesetzt, wie z. B. (Fein-)Chemie, 

Lebensmittel und Getränke, Petrochemie, 

nachhaltige Energie und Pharma. 

In einem aktuellen Projekt wurde für einen 

Kunden ein maßgeschneidertes, 

zweiteiliges Rührwerk entwickelt, wobei 

sowohl der innere als auch der äußere Teil 

Rührwerksarme hat. Das äußere Rührelement 

dreht sich gegen den Uhrzeigersinn 

und das innere, schneller drehende Rührelement 

mit dem Uhrzeigersinn. Die Flüssigkeit 

wird kontinuierlich in Bewegung 

gehalten, wobei sie im mittleren Bereich 

nach unten und an der Außenseite nach 

oben gedrückt wird. Dadurch wird ein 

gleichmäßiger Rührprozess und eine optimale 

Struktur des Produkts erreicht. 

Die Abdichtung erfolgt durch eine spezielle 

konzentrische Gleitringdichtung, 

die einen völlig sterilen Mischprozess garantiert. 

Die Drehzahlen beider Rührwerksteile 

können vor Ort beim Kunden 

angepasst werden, wodurch zukünftige 

Prozessoptimierungen vorausschauend 

berücksichtigt werden. 

Fotos: Comber, kmls/stock.adobe.com 

www.heinkel.de 



Engineering Base konsolidiert Daten und 

Simulationen 

Die Aucotec AG zeigt auf der Achema Pulse neue Lösungen, die 

vor allem auf die Engineering-Herausforderungen von EPCs im 

prozesstechnischen Anlagenbau zielen. Dafür hat der Software- 

Anbieter seine Kooperationsplattform Engineering Base (EB) 

mit disziplinübergreifenden Datasheets ausgebaut, die sich 

automatisch generieren und die konsistente Kommunikation 

mit Auftraggebern und Sublieferanten 

deutlich verbessern. Zudem sorgt ein 

stark vereinfachter, standardisierter 

Datenaustausch für eine schnellere 

Integration von Simulationen, Berechnungen 

und weiteren Daten 

ergänzender Tools. Entscheidende 

Basis für die Neuerungen ist EBs 

universelles Datenmodell, auf dem alle 

Kerndisziplinen des Engineerings 

zentral, gemeinsam und parallel arbeiten. „EPCs leiden 

besonders unter Zeitdruck, Ressourcenmangel und gigantischen 

Änderungs-Aufwänden. Die neuen Lösungen haben wir mit 

Kunden praxisnah entwickelt und wollen nun weitere EPCs für 

EBs datenzentrischen Ansatz gewinnen“, sagt Aucotec-Vorstand 

Uwe Vogt. 

www.aucotec.com 

Rohrreinigungssystem optimiert 

Wärmeübertrager 

Eine nicht zu unterschätzende Problematik für die uneingeschränkte 

Leistungsfähigkeit von Rohrbündel-Wärmeübertragern 

ist das sogenannte Fouling, eine fortwährende Verschmutzung 

an der wärmeübertragenden 

Rohrwandung durch 

Inhaltsstoffe im Kühlwasser. 

Diese Stoffe verunreinigen die 

wärmeübertragenden Flächen 

und führen zu Leistungsreduzierung. 

Neben einem 

zunehmenden Anstieg des 

wasserseitigen Druckverlustes 

können auch korrosive Angriffe 

auf verbaute Materialien die Folge sein. Die Firma Funke 

reagiert auf diese Problematik und bietet für ihre Geräte ein 

spezielles Bürstensystem an, das für Temperaturen bis maximal 

100 °C ausgelegt ist. Dank dieser Bürsten erfolgt eine automatische 

Intervall-Reinigung der Innenrohre, wobei jedes Rohr des 

Wärmeübertragers mit einer Bürste und Auffanghülsen an den 

Rohrböden versehen wird. Der Vorteil: Es kann auf eine aufwändige 

manuelle Reinigung und die damit verbundenen erhöhten 

Stillstandzeiten einer Anlage weitestgehend verzichtet werden. 

www.funke.de 

Handlich und mobil viskose Medien fördern 

Mit der neuen Exzenterschneckenpumpe HD-E-SR bietet Lutz 

Pumpen eine leistungsstarke Pumpe mit unterschiedlichen 

Elektro- oder Druckluftmotoren. 

Durch den geringen Außendurchmesser des Pumpenrohres von 

max. 41 mm können viskose Flüssigkeiten bis zu 30 000 mPas 

auch aus enghalsigen Gebinden abgefüllt 

werden. Die hohen Drehzahlen der 

Standard-Motoren mit einer Leistung von 

bis zu 1 kW werden dabei durch ein 

speziell entwickeltes Untersetzungsgetriebe 

reduziert. Durch die stufenlose 

Regelung kann der Förderstrom angepasst 

werden. 

Mit der neuen Pumpe steht dem Anwender 

ein leichtes und zugleich mobiles Gerät 

zur Verfügung. Das typische Lutz-Handrad 

verbindet das Pumpwerk mit dem Antriebsmotor. Somit kann 

das Aggregat sehr leicht getrennt werden und das Handrad dient 

zusätzlich als Tragegriff für den Transport. Die Pumpe lässt sich 

somit jederzeit in die Behälter ein- und umsetzen. 

Durch die verwendeten Materialien können viskose Flüssigkeiten 

wie Glukose oder Öle schonend 

abgefüllt werden. In der Pure-Ausführung 

mit Tri-Clamp-Anschluss sind die verwendeten 

Dichtungswerkstoffe FDA konform. 

Mit einer Förderleistung von 17 l/min und 

einem Betriebsdruck bis maximal 6 bar ist 

die Pumpe zur Förderung dünnflüssiger 

bis hochviskoser Medien bis 30 000 mPas 

geeignet. 

www.lutz-pumpen.de 

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Zuverlässig am Kabel 

Pegelsonden vereinfachen die hydrostatische Füllstandmessung 

Überaus zuverlässig, einfach zu 

installieren und in nahezu allen 

Flüssigkeiten einsetzbar – die 

Popularität der Füllstandmessung 

mit Pegelsonden ist leicht 

nachzuvollziehen. Die 

Messmethode auf Basis des 

hydrostatischen Drucks eignet sich 

für die unterschiedlichsten 

Applikationen – und in der Tiefe 

ist sie ohne Alternative. 

R 

und 130 Liter Trinkwasser verbraucht 

die Bevölkerung Deutschlands pro 

Kopf und Tag. Mehr als 70 % des Bedarfs 

pumpen die Versorgungsunternehmen 

aus Grundwasseradern in ihre Systeme. 

Diese mächtigen Speicher dürfen nicht 

leerlaufen. Damit die Entnahme rechtzeitig 

gestoppt werden kann, um ausreichend 

Wasser nachfließen zu lassen, muss 

das Niveau der Adern kontinuierlich über- 

Autor: Oleg Greber, Product Management 

Electronic Products, WIKA Alexander Wiegand 

SE & Co. KG, Klingenberg 

wacht werden. Die Kontrolle findet bis 

zu 200 m unterhalb der Erdoberfläche 

statt. Bei einer solchen Entfernung 

kommt nur eine hydrostatische Füllstandmessung 

in Frage. Die speziell für 

diese Messmethode entwickelten Pegeloder 

Tauchsonden werden an ihrem 

Anschlusskabel bis zum Grund der Wasseradern 

hinabgelassen. Ihr Sensor erfasst 

dort den Schwere- oder hydrostatischen 

Druck als primäre Größe zur Berechnung 

des Wasserstands. 

Dieses Vorgehen ist für fast jede Flüssigkeit 

anwendbar, im Becken einer 

Kläranlage ebenso wie im engen 

Schacht eines Bohrlochs. Der hydrostatische 

Druck bleibt unbeeinflusst von 

der Flüssigkeitsmenge und der Geometrie 

eines Behälters oder offenen Gebindes 

wie einem See. Er verändert sich 

ausschließlich mit der Höhe der Flüssigkeitssäule. 

In einem Wassertank zum Beispiel 

ist der Druck nach jedem Meter Wassertiefe 

um ca. 100 mbar höher als der 

Druck an der Wasseroberfläche. 

Unbeeinflusst von 

Behältergeometrie 

Die Pegelsonde überträgt den Druckmesswert 

an eine nachgelagerte Logik, die 

dann die tatsächliche Füllhöhe berechnet. 

Sie bezieht dafür neben dem Druck die 

Dichte der jeweiligen Flüssigkeit und die 

Schwerkraft bzw. Erdbeschleunigung 

mit ein. Bei hohen Genauigkeitsanforderungen 

und/oder signifikanten 

Temperaturschwankungen im Medium 

muss zusätzlich die temperaturbedingte 

Dichteänderung berücksichtigt 

werden, sonst wird das Messergebnis 

verfälscht. Für solche Fälle 

empfiehlt sich der Einsatz von Pegelsonden 

mit integriertem Temperaturfühler, 

das erspart die Einrichtung einer 

zusätzlichen Messstelle für die 

Temperaturüberwachung. 

Die hydrostatische Füllstandmessung 

funktioniert nicht nur unabhängig 

von der Geometrie ihres Einsatzortes 

zuverlässig. Im Vergleich zu anderen 

Messmethoden bleibt sie von vielen 

physikalischen Eigenschaften 

eines Mediums, wie zum Beispiel Leitfähigkeit, 

Dielektrizitätskonstante, 

Schaumbildung oder Viskosität, unbeeinflusst. 

Die Pegelsonde als ihr zugeordnetes 

Messgerät verursacht darüber hinaus 

nur einen geringen Installationsaufwand 

und kann ohne Parametrierung in Betrieb 

genommen werden. 

Ob Harnstofflösungen, Wasser, Laugen 

oder Abwässer: Pegelsonden können dauerhaft 

in den unterschiedlichsten Flüssigkeiten 

betrieben werden und müssen daher 

über den Schutzgrad IP68 verfügen. 

Ihre Konstruktion muss bezüglich Medienbeständigkeit 

und Dichtigkeit für die je- 


weilige Applikation optimiert sein. Das 

kompakte Gehäuse zum Beispiel ist im 

Fall unkritischer Medien in der Regel aus 

316L-Edelstahl gefertigt, bei aggressiven 

Flüssigkeiten bieten sich Sonderlegierungen 

wie Hastelloy oder Titan an. 

Für die bestmögliche Messung ist der 

Sensor der Pegelsonde am unteren Ende 

des Gehäuses integriert. Die Messzelle 

muss selbst unter widrigsten Bedingungen 

ein zuverlässiges Ergebnis im Rahmen 

der Spezifikation liefern. Entsprechend 

groß ist die Auswahl an Materialien, von 

Edelstahl bis zur antikorrosiven Spezialkeramik. 

Letztere empfiehlt sich vor allem 

für eine frontbündige Ausführung, weil sie 

leicht von möglichen Anhaftungen gereinigt 

werden kann. 

Prozesssichere Genauigkeiten 

bis 0,1 % 

Schematische Darstellung der Füllstandmessung 

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Das Handbuch zur Schwingungs- 

Zustandsüberwachung 

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Condition 

Monitoring Praxis 

„Pegelsonden messen kontinuierlich, so erhält der 

Anlagenbetreiber anhand des Datenverlaufs ein genaues Bild 

von der jeweiligen Verbrauchsentwicklung.“ 

Oleg Greber 

Im Vergleich zur Langzeitstabilität spielt 

die Genauigkeit bei den meisten Applikationen 

in der Regel eine eher sekundäre 

Rolle. Ein Wert von 0,5 % ist Standard und 

reicht in diesen Fällen aus. Ausnahmen 

bilden zum Beispiel Messaufgaben im Bereich 

Food & Pharma, wo die Unternehmen 

aus Gründen der Prozesssicherheit 

oder wegen des wirtschaftlichen Werts der 

jeweiligen Medien nach Genauigkeiten 

von bis zu 0,1 % verlangen. 

Die Elektronik gleicht der eines herkömmlichen 

Drucksensors. Sie wandelt 

den Druckwert in ein normiertes Industriesignal 

um, meist 4–20 mA. Für batteriebetriebene 

Messstellen im Feld sind zudem 

Ausführungen mit einem Low- 

Power-Signal (0,1–2,5 V) erhältlich. Da Pegelsonden 

überwiegend außen eingesetzt 

werden, verfügt ihre Elektronik optional 

über einen Schutz vor Überspannung als 

Folge eines nahen Blitzeinschlags. 

Eine andere sensible Stelle ist die Kabeleinführung 

des Gehäuses. Der Hohlraum 

dort wird üblicherweise vergossen. Diese 

Füllung kann nach einer bestimmten Zeit 

spröde werden und sich lösen. Sie reicht 

bei Anwendungen mit unkritischen Medien 

und durchschnittlichen Tauchtiefen in 

der Regel jedoch aus. Für Applikationen, 

bei denen die Gefahr einer „Sicherheitslücke“ 

an dieser Stelle minimiert werden 

muss, wurde eine mechanische Lösung 

mit Langzeitwirkung entwickelt. Im Pegelsondentyp 

LF-1, für hohe Messanforderungen 

konzipiert, presst eine Formfeder 

eine Spezialdichtung mit 1 000 N gegen 

die Fassung. 

Fazit: Die hydrostatische Füllstandmessung 

mit Pegelsonden kommt für die allermeisten 

Flüssigkeiten infrage. Sie ermittelt 

deren Niveau auf der Basis des 

Schweredrucks, unbeeinflusst von der Behältergeometrie 

und vielen physikalischen 

Eigenschaften des Mediums. Pegelsonden 

plus Anschlusskabel sind leicht zu 

installieren und eignen sich für die unterschiedlichsten 

Applikationen, selbst für 

Flüssigkeitssäulen bis 250 m. Anwender 

müssen allerdings darauf achten, dass die 

Gehäuse, Kabel und Kabeleinführung für 

die jeweilige Messaufgabe optimiert sind. 

Fotos: Wika 

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Digitalisierung erreicht Prozessanlage 

Ethernet-APL ermöglicht durchgängige und transparente 

Kommunikation bis zum Feldgerät 

Wenn es um die Zukunft in der 

Prozessindustrie geht, fällt immer 

wieder ein Begriff: Ethernet-APL. 

Diese Schlüsseltechnologie bietet 

eine End-to-End-Ethernet-Lösung 

für den freien Informationsfluss 

mit der Feldinstrumentierung. Mit 

ihrer Einführung zur Achema Pulse 

2021 geht die Branche den 

entscheidenden Schritt in 

Richtung Industrie 4.0. 

Prozesssteuerung auf der einen und Bürokommunikation 

auf der anderen Seite 

sind heute zwei völlig andere Welten, 

zwischen denen es nur eine begrenzte Interaktion 

gibt. Die Digitalisierung industrieller 

Prozesse erfordert jedoch einen 

nahtlosen und sicheren Datenfluss frei 

von Einschränkungen. Dafür bietet Endto-End-Ethernet 

die entscheidende Voraussetzung, 

und Ethernet-APL ist die neue 

Technologie, die alles möglich macht. 

Ethernet-APL ist eine neue physikalische 

Schicht für die rauen Umgebungsbedingungen 

im Prozessbereich. Damit entsteht 

eine nahtlose Kommunikation zwischen 

der Prozessautomation und der übrigen 

digitalen Welt, in der Ethernet der 

allgegenwärtige Standard ist. Bestehende 

Systemeinschränkungen werden beseitigt, 

Autor: Andreas Hennecke, Produkt Marketing 

Manager, Pepperl+Fuchs SE, Mannheim 

und es wird ein völlig neues Maß an Kontrolle, 

Effizienz und Flexibilität über den 

gesamten Lebenszyklus einer Prozessanlage 

ermöglicht. Das alles macht Ethernet- 

APL zu einem technologischen Meilenstein, 

der sowohl Anbietern von Automationssystemen 

als auch Anlagenbetreibern 

völlig neue Möglichkeiten eröffnet. 

Lutz Liebers, Präsident Prozessautomation 

bei Pepperl+Fuchs, ist sich daher sicher: 

„Ethernet-APL ist ein großer Schritt 

in die Zukunft. Wir sind sicher, dass bald 

alle Feldgeräte mit IP-basierter Kommunikation 

arbeiten werden. Sie werden Anwendungen 

unterstützen, die es heute 

noch gar nicht gibt.“ Bei Pepperl+Fuchs ist 

man überzeugt vom Ethernet-basierten 

Advanced Physical Layer (APL) und war 

schon von Anfang an ganz entscheidend 

an seiner Entwicklung beteiligt. 

End-to-End-Ethernet bis zum 

Feldgerät 

Ethernet-APL macht Schluss mit den Einschränkungen 

von Gateways und ermöglicht 

eine vollständig transparente Kommunikation 

aller Gerätedaten einer Anlage. 

Die Kommunikation mit Feldgeräten 

erfolgt datenbasiert, parallel und völlig 

unabhängig zum Steuerungssystem, was 

wiederum einen völlig neuen Automationsgrad 

ermöglicht. Manuelle Arbeitsschritte 

entfallen, das Systemdesign wird 

drastisch beschleunigt. Einer vorausschauenden 

Wartung steht nichts mehr im 

Weg. In der Summe ergeben sich damit 

entscheidende Voraussetzungen für die 

digitale Transformation von morgen und 

damit für Internet Everywhere, das industrielle 

Internet der Dinge (IIoT), Big Data 

und Cloud Computing. 

01 Stromversorgung und Kommunikation 

mit optionalem eigensicherem Explosionsschutz 

auf der Zweidrahtleitung 

So ermöglicht zum Beispiel Ethernet-APL 

dem Asset-Management-System die automatische 

Erkennung jedes Feldgeräts sowohl 

während der Implementierung als 

auch nach dem Austausch. Die Gerätedaten 

lassen sich zentral speichern und für 

die automatische Konfiguration verwenden. 

Reparatur und Geräteaustausch erfolgen 

gezielt und bei minimalem Zeitaufwand. 

Der Monteur kann mit dem Tablet 

Status und Diagnose des Feldgeräts direkt 

vor Ort abfragen. Konfiguration und Dokumentation 

werden automatisch synchronisiert. 

„Ethernet-APL ist nicht einfach ein weiterer 

Feldbus. Es ist eine physische Schicht 

für bereits vorhandene Infrastrukturen 

und Ökosysteme. Es ermöglicht jede Art 

von Kommunikation über Ethernet. Ein 

Feldgerät kann sogar eine E-Mail senden“, 

erklärt Michael Kessler, Executive Vice 

President Komponententechnologie bei 

Pepperl+Fuchs. Ethernet-APL ist international 

anerkannt und einer von mehreren 

Ethernet-Standards. Die Technologie ist 

vollständig kompatibel mit der weltweit 

etablierten Ethernet-Kommunikation. 



Zweidraht-Lösung für 

Prozessanlagen 

Mit Single Pair Ethernet (SPE) gibt es bereits 

einen Standard zur Ethernet-Kommunikation 

über zweiadrige Kabel. SPE 

steht für eine Familie von Kommunikationsstandards. 

Das protokollunabhängige 

Ethernet-APL ist jedoch weit mehr. Es verwendet 

einen dieser Standards und definiert 

außerdem alle elektrischen Eigenschaften, 

die für ein hohes Maß an Einfachheit 

und Interoperabilität erforderlich 

sind. 

So vereinfacht zum Beispiel die Stromversorgung 

und Datenübertragung über 

ein- und dasselbe Kabel ganz erheblich 

die Planung, Installation und Implementierung 

eines Systems. Blitzschutz und hohe 

EMV-Standards tragen zu einem zuverlässigen 

Betrieb bei. Für die Prozessindustrie 

ist der eigensichere Explosionsschutz 

ein Erfordernis. Die robuste Verbindungstechnik 

über einfache Anschlussklemmen 

ist identisch zu der bekannten einfachen 

Installation. Alle vier Benutzerorganisationen 

wenden gemeinsame, standardisierte 

Testmethoden an, gewährleisten eine 

uneingeschränkte Konformität und damit 

einen zuverlässigen Betrieb. Außerdem 

wird Ethernet-APL nicht nur von allen 

führenden Standardisierungsgremien der 

Branche unterstützt, sondern ermöglicht 

auch Konzepte wie die Namur Open Architecture. 

Bei der Entwicklung von Ethernet-APL 

unterstützten Hardware-Hersteller wie 

Pepperl+Fuchs von Anfang an einen offenen 

Standard. Er kann von allen Geräteherstellern 

frei übernommen werden und 

findet die breite Anerkennung der 

Prozess industrie. Insgesamt zwölf Hersteller 

und führende Anwenderorganisationen 

bekennen sich zu Ethernet-APL und 

haben an der Standardisierung innerhalb 

der IEC mitgearbeitet. 

Migration zur digitalen 

Prozessanlage 

Lutz Liebers kommentiert die offene Strategie 

von Pepperl+Fuchs wie folgt: „Als 

Marktführer sind wir stolz auf unsere Bemühungen, 

Ethernet-APL als Kerntechnologie 

zu etablieren. Ethernet im Feld wird 

die hohen Erwartungen unserer Kunden 

erfüllen. Wir laden weitere Marktteilnehmer 

ein, Teil dieses technologischen Fortschritts 

zu werden, indem sie ihre eigenen 

Geräte entwickeln.“ 

In der gesamten Branche ist starke Zustimmung 

zu spüren. Nicht nur große Anwender 

wie die BASF haben die neue 

Technologie angenommen. Auch Marktteilnehmer 

im Bereich der Anlagentechnik 

zeigen Interesse und evaluieren bereits 

den Einsatz von Ethernet-APL bei der 

Planung neuer Anlagen. 

Vor allem für Erstanwender vermittelt 

ein umfassender Engineering-Leitfaden 

das vollständige Know-how und die Erfahrung 

von Geräteherstellern und Benutzerorganisationen. 

Es enthält wertvolle Regeln 

sowie Best-Practice-Richtlinien, die 

den Anlagenbetreibern helfen, die typischen 

Fallstricke zu vermeiden, die bei 

der Planung der digitalen Kommunikationsinfrastruktur 

für das Feld häufig auftreten. 

Eines der ersten Produkte, die mit der 

Achema Pulse 2021 bereits auf dem Markt 

erhältlich sind, ist der Fieldconnex APL 

Field Switch. Er funktioniert nicht nur 

nahtlos mit allen APL-Feldgeräten auf 

dem Markt, sondern unterstützt sogar den 

gleichzeitigen Betrieb von Standard Profibus-PA 

Feldgeräten und zukünftigen APLfähigen 

Profinet-Geräten. 

Ethernet-APL ermöglicht mehrere Migrationspfade, 

um ein vorhandenes Prozessleitsystem 

in eine durchgängig digitale 

Lösung verwandeln. Die Verwendung 

einer bereits vorhandenen Verkabelung 

schützt dabei Investitionen und minimiert 

den Installationsaufwand. Wenn die Anlage 

bereits Profibus PA verwendet, ist ein 

Upgrade für die Ethernet-APL-Kommunikation 

besonders einfach. In diesem Fall 

Vorstellung zur Achema Pulse 

02 APL Field Switch verbindet acht, 16 

oder 24 APL-Feldgeräte 

müssen lediglich vorhandene Feldbarrieren 

und Segmentprotektoren durch APL 

Field Switches ausgetauscht werden. Der 

APL Field Switch passt sich automatisch 

an das System an, erkennt vorhandene 

Feldbusgeräte mit Profibus PA-Protokoll 

und stellt eine nahtlose Kommunikation 

mit ihnen her. 

Ethernet-APL ist jetzt für reale Anwendungen 

bereit und hat das Potenzial, die 

alt gediente und wegen ihrer Zuverlässigkeit 

geschätzte 4–20-mA-Technologie 

durch eine umfassende und durchgängige 

digitale Infrastruktur zu ersetzen. „Der Lebenszyklus 

einer neuen Prozessanlage beginnt 

in der Regel nicht mit dem Kauf von 

Hardware, sondern mit einer umfassenden 

Planung“, sagt Lutz Liebers und fügt 

hinzu: „Wir sind bereit, eng mit Anwendern 

zusammenzuarbeiten, die bereits in 

der Planungsphase die Voraussetzungen 

für Ethernet-APL schaffen wollen.“ 

Die Zukunft ist digital, und Industry 4.0 

nimmt immer konkretere Formen an. Das 

trifft mit Ethernet-APL auch auf die Prozessindustrie 

zu, denn die Zeit ist reif, und 

die technischen Voraussetzungen sind geschaffen. 

Anlagenbetreiber sind daher 

aufgerufen, den entscheidenden Schritt 

zu tun, ihre Prozessanlagen auf die nächste 

Entwicklungsstufe zu heben und den 

Weg für mehr Effizienz und unbegrenzte 

Transparenz zu ebnen. Eine Fülle innovativer 

digitaler Lösungen wartet bereits darauf, 

genutzt zu werden. 

Fotos: Pepperl+Fuchs 

www.pepperl-fuchs.de 

Ethernet-APL ist eine standardisierte und offene Technologie für die Prozessindustrie. 

Dahinter stehen neben führenden Hardware-Herstellern auch die Standardisierungsgremien 

und Benutzergruppen der Branche wie die Fieldcomm Group, 

ODVA, die OPC Foundation und Profibus/Profinet International. Die offizielle 

Vorstellung der Technologie findet zur Achema Pulse 2021 statt, wo das Fachpublikum 

mit zwölf speziellen Vorträgen und Workshops auf die digitale Zukunft der 

Prozessindustrie eingestimmt wird. Gleichzeitig werden alle damit verbundenen 

Standards veröffentlicht. 



Effizienzkünstler für Druckluft 

Die Chemie- und Verfahrenstechnik zählt zu den industriellen 

Druckluft-Großverbrauchern. Doch gerade dort, wo viel 

Druckluft verbraucht wird, lassen sich meist auch viel Energie 

und Kosten einsparen. Hervorragend dafür geeignet sind die 

ölfrei verdichtenden Schraubenkompressoren von Kaeser, die in 

der Kombination mit 

dem Rotationstrockner 

i.HOC nicht nur hocheffizient 

und wirtschaftlich 

arbeiten, sondern auch 

zuverlässig stabile 

Drucktaupunkte bis 

– 30 °C liefern. Ölfrei 

verdichtete Druckluftversorgung 

gibt es auch 

mit dem neuen 

Container von Kaeser: Die kompakte Bauweise der Container- 

Druckluftstation Contain-Air ist mit einem Schraubenkompressor 

der CSG- oder DSG-Serie mit integriertem Rotationstrockner 

ausgestattet und liefert ölfrei verdichtete Druckluft bei 

gleichzeitig geringem Platzbedarf. Wer seine Druckluftstation 

möglichst optimal steuern möchte, für den ist der Sigma Air 

Manager 4.0 ein Muss. Das Druckluftmanagementsystem stimmt 

nicht nur alle Komponenten eines Druckluftsystems perfekt 

aufeinander ab, sondern gewährleistet jederzeit ein Maximum 

an Verfügbarkeit und Energieeffizienz der Druckluftstation 

durch seine weiterentwickelte 3D-Advanced Regelung. 

www.kaeser.com 

Produktion von Impfstoffanlagen 

Trotz der großen Erfolge, die in jüngster Zeit bei der Entwicklung 

und Bereitstellung einer Reihe von zugelassenen und 

verabreichten Covid-19-Impfstoffen erzielt wurden, fragen sich 

viele Menschen immer noch, warum es drei bis fünf Jahre 

dauert, bis eine biopharmazeutische Produktionsanlage im 

kommerziellen Maßstab voll funktionsfähig ist. Die Frage lautet: 

„Wie kann der Prozess verkürzt werden?“ 

Heinrich Meintrup, Head of Pharma & Healthcare der Gea 

Group, ist überzeugt, dass der Schlüssel zu einer deutlichen 

Verkürzung dieses Zeitraums in der Modularisierung, Digitalisierung 

und einer vertrauensvollen Zusammenarbeit liegt. 

Durch eine Philosophie der Standardisierung und Modularisierung, 

eine konsequent digitale Projektabwicklung und die 

Reduzierung der Schnittstellen auf ein Minimum lassen sich 

signifikante (Zeit-)Gewinne erzielen. 

www.gea.com 

Dekanter-Zentrifuge in Hygienic Design 

Maßgeschneiderte Komplettanlagen inklusive 

Prozessautomation als Turn-Key-Lösung 

Made in Germany 

FÖRDERN DOSIEREN WIEGEN MISCHEN 

Alfa Laval hat eine neue Dekanter-Zentrifuge entwickelt, die die 

Hygienestandards weiter optimieren soll. Zum Beispiel kann die 

Trommel über Drainageöffnungen entleert werden. Das verbessert 

die Reinigungswirkung insgesamt und reduziert ungeplante 

Stillstände. Die integrierte CIP-Leiste (Cleaning-in-Place) 

erleichtert zudem die Reinigung aller Stellen innerhalb des 

Gestells und der 

Außenseite der 

Trommel, während 

das CIP-Zulaufrohr 

das Reinigen der 

kritischen Bereiche 

des Zulaufbereiches, 

insbesondere der 

Dekanterzulaufzone und des Beschleunigungsbereiches, 

begünstigt. Alle produktberührten Flächen sind mit einer 

entsprechenden Öberflächengüte ausgeführt, um Anhaftungen 

und die Bildung von Biofilm zu vermeiden. 

Der Dekanter Foodec Hygiene Plus ist durch seine Standardausführung 

und sein Design prinzipiell für jede Anwendung der 

Lebensmittelverarbeitung gut geeignet. Für Produzenten mit 

besonderen Anforderungen sind Extraausstattungen erhältlich, 

die die Hygienestandards noch weiter erhöhen. Bei der Option 

TrueStainless bestehen Rahmen und andere Gestellteile, die mit 

korrosiven Atmosphären in Kontakt kommen können, 

vollständig aus Edelstahl, was die Hygiene und die Lebensdauer 

nochmals steigert. Die SaniRibs sind vollverschweißte Rippen 

für einen effizienten Feststofftransport. Diese Technologie 

eliminiert laut Hersteller auch pathogene Hotspots und vereinfacht 

die Reinigung. 

ABFÜLLEN 

LAGERN 

AUTOMATION 

EXPLOSIONS- 

SCHUTZ 

www.alfalaval.de 

www.kitzmann-gruppe.de


Großes Armaturen-Portfolio und digitale Services 

Neben Informationen zur Erweiterung des Portfolios 

der Prozessarmatur Ari-Zetrix sowie der Produkteinführung 

des neuen digitalen Stellungsreglers Stevi-Pos gibt 

es bei der Achema Pulse vielfältige Informationen zum 

digitalen Serviceangebot von Ari-Armaturen. Dazu 

zählt das myAri Service- und Informationsportal mit 

der Onlineversion des Ventil-Auslegungsprogramms 

myValve sowie die neue myPremio-App, die über eine 

Bluetooth-Schnittstelle eine Verbindung zu den elektrischen 

Stellantrieben Ari-Premio-Plus 2G ermöglicht. 

Darüber hinaus präsentiert der Hersteller die neue 

Ari-ID – das „digitale“ Typenschild für die Industrie 4.0. 

www.ari-armaturen.com 

Optimiertes Messgerät für die 

Pharmaindustrie 

Die Prozesse in der Pharmaindustrie 

werden immer anspruchsvoller und die 

Anlagen kompakter. Hier sind besonders 

hochwertige und präzise Messgeräte mit 

kleinen Prozessanschlüssen gefragt wie 

etwa der Pascal CV4 der Labom Messund 

Regeltechnik GmbH. Der elektronische 

Druckmessumformer mit hochauflösendem 

Grafikdisplay, intuitiver 

Bedienerführung, Hintergrundbeleuchtung 

und einer Genauigkeit ≤ 0,15 % 

erfüllt alle gängigen Anforderungen in 

der Arzneimittelproduktion. Im Bereich der Abfüllung 

ermöglicht die hohe Genauigkeit eine präzise Dosierung und 

verhindert so Produktverluste. Auch für die steigenden Anforderungen 

im Bereich Hygiene ist der Pascal CV4 bestens gerüstet: 

Er kann mit hygienischen Druckmittlern in verschiedenen 

Größen und Ausführungen kombiniert werden. Die CIP- und 

SIP-geeigneten Prozessanschlüsse ermöglichen durch ihr 

totraumfreies Design in Kombination mit guten Oberflächeneigenschaften 

eine rückstandslose Reinigung. 

www.labom.com 

Dosierpumpen mit doppelt wirkendem 

Membranpumpenkopf 

Novados-Dosierpumpen sollen sich sehr gut für die Injektion 

aggressiver Chemikalien eignen. Die Pumpenserie ist nach 

Anforderungen der Atex-Richtlinie (2014/34/EU) bis Zone 1 

sowie Temperaturklasse T4 einsetzbar. Für den Öl- und 

Gas-Sektor werden die Pumpen mit API 675-Konformität 

ausgelegt. Darüber hinaus 

können für die Lebensmittel- 

und Getränke- 

Industrie viele Modelle 

mit Konformitätserklärungen 

gemäß EU-Verordnungen 

1935/2004 sowie 

10/2011 geliefert werden. 

Der doppelt wirkende 

Membranpumpenkopf 

erreicht den doppelten 

Förderstrom im Vergleich zur entsprechenden Simplexpumpe. 

Durch den versetzten Saug- und Druckbetrieb der beiden 

Pumpenkammern wird die Pulsation auf ein Minimum 

reduziert. In der Version mit Vordruckmodul ist die Pumpe auch 

für energieeffiziente Rezirkulationsanwendungen geeignet. 

www.axflow.de 

Laborspüler erhöhen Fassungsvermögen um 50 Prozent 

Mit nur 65 cm Breite eignen sich die neuen SlimLine-Modelle bei 

beschränktem Platzangebot. Wird das System EasyLoad genutzt, können in 

einer Charge nun 192 Flaschen (100 ml) aufbereitet werden, das sind etwa 

50 % mehr Flaschen als bisher. Die Körbe und Module, in denen das Spülgut 

automatisch richtig positioniert wird, lassen sich individuell zusammenstellen 

– bis zur Aufnahme für eine 50-l-Flasche. Glas in verschiedensten 

Formen und Größen wird mithilfe von Injektordüsen gründlich von innen 

gereinigt. 

Großraum-Laborspüler der Generation PLW 86 bekommen nun dank eines 

neuen Beladungswagens ebenfalls bis zu 50 % mehr Kapazität für kleines und 

mittelgroßes Laborglas. Das Gerät ist ab Juli unter der Modellbezeichnung 

APLW 511 bestellbar und bietet auf drei Ebenen Platz für bis zu neun Belademodule. 

Sie können je nach Bedarf positioniert werden und erlauben eine 

Kombination von unterschiedlich großen Laborgläsern in einer Charge – bei 

maximaler Ausnutzung des Spülraums. 

www.miele.de 


MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN I TITEL 

Das volle Programm 

Innovative Gas-Durchflussmessgeräte für alle Anwendungen 

01 Es gibt viele innovative Technologien zur 

Gas-Durchflussmessung, mit denen sich 

Anlagen optimieren lassen 

Die Gas-Durchflussmessung 

umfasst einen großen 

Anwendungsbereich mit hohen 

Anforderungen an die Messtechnik 

in Prozessanlagen. Hochgenaue 

Abrechnung, besonders leichte 

Gase wie Wasserstoff oder Helium, 

geringe Drücke, niedrige 

Fließgeschwindigkeiten sowie 

feuchte Gase stellen häufig hohe 

Anforderungen an die erzielbare 

Messperformance und setzen einen 

großen Dynamikbereich der 

Gasmessgeräte voraus. 

Thermische Gas-Durchflussmessgeräte 

werden maßgeblich zur Messung von 

trockenen und sauberen Gasen wie 

Druckluft, Stickstoff, Sauerstoff, Argon 

oder Mischgasen mit bekannter Zusammensetzung 

eingesetzt. Durch den vollen 

Durchgang ist die Messung nahezu 

druckverlustfrei. Außerdem haben thermische 

Durchflussmessgeräte eine besonders 

hohe Sensibilität für geringste 

Strömungen. Hiermit ist auch die 

Leckagedetektion in Rohrleitungssystemen 

einfach umsetzbar. 

Das neue thermische Gas-Durchflussmessgerät 

t-mass 300/500 kann jetzt erstmals 

auch für die bidirektionale Durchflussmessung 

eingesetzt werden. Hierzu 

wurde ein neuer Messfühler entwickelt, 

der eine exakte Messung von Strömungen 

in beide Richtungen ermöglicht. Zudem 

bietet das neue Gerät eine Feuchtedetektion. 

Diese macht es möglich, Kondensat 

am Messfühler, das die Messperformance 

ungünstig beeinflussen könnte, frühzeitig 

zu erkennen. 

Nach SIL2/3 entwickelt und 

TÜV-zertifiziert 

Das Gerät ist zudem nach IEC61508 entwickelt 

und TÜV-zertifiziert für den Einsatz 

in SIL2/3-Sicherheitseinrichtungen. Kalibriert 

werden die Geräte ab Werk auf akkreditierten 

Luft-Kalibrieranlagen und 

bieten damit eine Genauigkeit von ± 1 % 

Autor: Christian Rützel, Abteilungsleiter 

Marketing Durchfluss, Endress+Hauser 

Deutschland, Weil am Rhein 


TITEL I MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

vom Messwert. Der große Einsatzbereich 

von DN15–DN1500 ermöglicht den Einsatz 

als Flanschgerät in Rohrleitungen 

oder als Einsteckversion in Lüftungskanälen. 

Gerade in Druckluftmessungen kann 

zum Nachweis der Performance mit integrierter 

Heartbeat Technology eine einfache 

Geräteprüfung (Verifikation) ohne 

Ausbau durchgeführt werden. Die erfolgreiche 

Geräteprüfung wird durch ein detailliertes 

Prüfprotokoll mit allen relevanten 

Soll- und Ist-Werten bestätigt. 

Gas-Durchflussmessung mit 

Ultraschall 

Die Ultraschall-Durchflussmessung dagegen 

wird bevorzugt für Erdgas oder Biogas, 

darüber hinaus aber auch für viele 

weitere Prozessgase eingesetzt. Das neue 

Ultraschall-Gas-Durchflussmessgerät 

Prosonic Flow G 300/500 ermöglicht eine 

druckverlustfreie, exakte Gasmengenmessung 

auch bei schwierigen Prozessbedingungen 

wie nassen Gasen, geringsten 

Strömungsgeschwindigkeiten oder kleinsten 

Prozessdrücken. 

Gerade bei der Messung von Biogas treten 

alle genannten Herausforderungen 

zusammen auf. Durch ein optional verfügbares 

Gasanalysepaket und die integrierte 

Druck- und Temperaturmessung stehen 

dem Betreiber zusätzlich Gasanalysewerte 

wie zum Beispiel Masse-, Normvolumenoder 

Energiefluss sowie die Erfassung des 

Methangehalts zur Verfügung. Prosonic 

Flow G 300/500 ist ein nach SIL2/3 entwickeltes 

und TÜV-zertifiziertes Inline-Ultraschall-Gas-Durchflussmessgerät, 

das in 

Kombination mit integrierter Heartbeat 

Technology auch beim Einsatz in Sicherheitseinrichtungen 

eine einfache Geräteprüfung 

ohne Ausbau ermöglicht. 

Coriolis-Messgeräte sorgen für 

genaue Ergebnisse 

Die Promass-Coriolis-Massedurchflussmessung 

hat sich über viele Jahrzehnte 

auch in der Gas-Durchflussmessung etabliert. 

Die Geräte werden häufig in Prozessgasmessungen 

oder in eichamtlichen Anwendungen 

eingesetzt. Die direkte Massemessung 

ohne Druck- und Temperaturkompensation 

liefert bei ausreichendem 

Prozessdruck hochgenaue und von Prozesseinflüssen 

unabhängige Messergebnisse. 

Promass überzeugt durch einfache 

Installation ohne Ein- und Auslaufstrecken, 

einen breiten Einsatzbereich sowie 

Wartungsfreiheit. Typische Anwendungen 

sind u. a. Sauerstoff, Helium, Ethylen, 

kryogene Gase, Wasserstoff oder auch 

komprimiertes Erdgas (CNG). 

Durch einen langjährigen Verifizierungsprozess 

in Abstimmung mit den 

Eichbehörden wurde die Wasserkalibrierung 

auch für Gasgeräte anerkannt. Damit 

stehen für die Gas-Durchflussmessungen 

höchste Referenzgenauigkeiten auf akkreditierten 

Kalibrieranlagen mit einer Messunsicherheit 

von < 0,0015 % v. M. zur Verfügung. 

Somit ist auch eine Vor-Ort-Kalibrierung 

von Coriolis-Gas-Durchflussmessgeräten 

mit einer hohen 

Referenzgenauigkeit einfach machbar. 

Das spart Zeit und reduziert die Kosten. 

Mit Heartbeat Technology ermöglichen 

die Geräte auch beim Einsatz in SIL-Sicherheitseinrichtungen 

eine Geräteprüfung 

ohne Ausbau sowie die exakte Detektion 

des Zustands des Messsystems. Einflüsse 

wie Korrosion oder Belagsbildung 

können damit auch bei sehr kritischen 

Gas-Messungen sicher erkannt werden. 

Vortex ermöglicht kostengünstige 

und robuste Messung 

Die Geräteprüfung funktioniert 

dank Heartbeat ohne Ausbau 

02 Die Messfühler für die bidirektionale 

Messung (links) verfügen über eine Feuchtedetektion 

(rechts), um mögliches Kondensat 

frühzeitig zu erkennen 

Das Vortex Volumen-Durchflussmessgerät 

Prowirl F 200 mit integriertem Gasrechner 

ermöglicht die kostengünstige und gleichzeitig 

sehr robuste Messung von allen Prozessgasen. 

Durch den optionalen Zweifach-Reducer 

zur Reduzierung der Nennweite 

und der Einlauflängenkompensation 

ist das Gerät auch für einen großen Dynamikbereich 

sowie für verkürzte Einlauflängen 

geeignet. Die optionale Druck- und 

Temperaturkompensation mit integriertem 

Gasrechner ermöglicht auch die Masse-, 

Normvolumen- oder Energie-Durchflussmessung. 

Aufgrund seiner vielfältigen 

Materialien und der speziellen Reinigungsoptionen 

kann Prowirl auch in Wasserstoff 

oder Sauerstoff eingesetzt werden. 

Mit seiner SIL2/3-TÜV-Zertifizierung ermöglicht 

das Gerät als Dualsens-Ausführung 

auch die Darstellung einer SIL3- oder 

SIL4-Messstelle. Die Sensortechnologie 

von Prowirl ermöglicht die Kalibrierung 

der Geräte auf Wasserkalibrieranlagen 

auch für den Einsatz in Gas-Messstellen. 

In Kombination mit integrierter Heartbeat 

Technology ist auch eine einfache Geräteverifikation 

und -kalibrierung vor Ort 

möglich. 

Messtellenbetreuung leicht 

gemacht 

Neben den genannten Innovationen der 

einzelnen Technologien hält das geräteübergreifende 

Proline-Gerätekonzept viele 

weitere Leistungsmerkmale bereit, um 

den Messstellenbetrieb in der Gas-Durchflussmessung 

noch einfacher zu machen. 

Die einheitlichen Elektroniken enthalten 

einen integrierten Web-Server und Wlan, 

um die Geräte einfach und wireless mit jedem 

Browser-fähigen Tablet oder Smartphone 

zu bedienen. Das Datenspeicherkonzept 

speichert alle Gerätedaten unverlierbar 

im Speicherbaustein HistoROM 

und ermöglicht den einfachen Ersatzteil- 

Komponententausch ohne Neuparametrierung. 

Das integrierte SIL-Gerätekonzept 

unterstützt im kompletten Lebenszyklus 

von Gas-Durchfluss-SIL-Sicherheitseinrichtungen 

und hilft, systematische 

Fehler entlang des Lebenszyklus, wie z. B. 

eine falsche Auslegung oder eine Fehlbedienung 

zu vermeiden. Darüber hinaus 

ermöglicht die Heartbeat Technology eine 

automatisierte wiederkehrende Prüfung 

nach SIL und erkennt frühzeitig Schädigungen 

im Sensor, z. B. durch Korrosion. 

Fazit: Auch in der Gas-Durchflussmessung 

bestehen vielfältige Möglichkeiten 

zur Optimierung und Erweiterung des 

Messbetriebs. 

Fotos: Endress+Hauser 

www.de.endress.com 



Unter einem schützenden Dach 

Stauung und Staubexplosionen durch Füllstand-Messgeräte vermeiden 

Beim industriellen Umsatz von 

trockenen Gütern muss Verlass sein 

auf die ständige exakte Kontrolle. 

Zur Sicherheit von Mensch und 

Maschine bei anspruchsvollen 

Aufgaben haben sich 

Drehflügelmelder bei der 

Füllstandmessung von 

Schüttgütern bewährt. 

gut-Behältern. Das Gerätekonzept der MBA 

Instruments GmbH konnte in den letzten 

Jahren bereits eine ganze Reihe von Vorteilen 

in der Praxis unter Beweis stellen, zum 

Beispiel bei der Trockenvermahlung mit 

Luft oder der Nassvermahlung mit Wasser 

in großen Mühlenbetrieben. 

Die Firma Cerealien Bischheim GmbH / 

Bindewald GmbH ist eine traditionsreiche 

Kupfermühle und Mälzerei mit diversen 

Standorten in Europa und einem jährlichen 

Gesamt-Produktionsvolumen von 350 000 t. 

Für reibungslose Abläufe nutzt das Unternehmen 

bereits seit 2014 die Geräte von 

MBA Instruments und hat aus dieser Partnerschaft 

mittlerweile 25 Geräte für die Verarbeitung 

von vornehmlich Mehl und Getreide 

im Einsatz. 

Fokus auf Messtechnik 

Die Einsatzgebiete der MBA Messgeräte reichen 

von Becherwerken und Vorratssilos 

über Fülltrichter bis hin zu Schiffsbeladern 

und Übergabestationen. Die MBA Technologien 

aus dem Bereich der Füllstandmessung 

zeichnen sich durch aufeinander abgestimmte 

Messprinzipien und einen 

größtmöglichen Anwendungsspielraum für 

unterschiedliche Applikationen aus. „Die 

Grundlage unseres individuell konstruier- 

Manchmal sind es die kleinen Dinge, 

die den Unterschied machen – so etwa 

bei den Fähigkeiten von Messinstrumenten. 

Oft kaum mehr als handtellergroß 

und geradezu unscheinbar in massiven 

Silos angebracht, sorgen sie für reibungslose 

Abläufe in den beträchtlichen 

Größenordnungen industrieller Produktionen. 

Ihren kontinuierlichen Einsatz 

merkt man vor allem daran, dass nichts 

passiert. Dass alles gut geht in bis zu hunderten 

Kubikmetern zusammengepresstem, 

trockenem Schüttgut. 

Besonders gefährdet für Staub-Explosionen 

sind die Bereiche im Inneren von Füllten 

Messverfahrens ist natürlich der bewährte 

Drehflügel“, erklärt Frank Wengler, 

Produktmanager und einer der Ingenieure 

bei MBA Instruments, der für die technologische 

Weiterentwicklung der Füllstandmessung 

verantwortlich ist. „Um diesen 

dreht sich auch – fast – alles bei MBA Instruments, 

er ist aus unserem festen Angebotsspektrum 

nicht wegzudenken.“ 

Das über Jahrzehnte erprobte Messverfahren 

hat sich seitdem in zahlreichen individuellen 

Anwendungsfällen unterschiedlicher 

Füllgut-Verarbeiter bewährt. Was die 

Ingenieure dann als Antriebstechnik zu diesem 

Messverfahren kombinierten, war eine 

völlig neuartige Komponente: ein Schrittmotor 

anstelle des bisherigen Synchronmotors. 

Dieser Paradigmenwechsel erweiterte 

nicht nur den Anwendungsspielraum durch 

flexible Einsatzmöglichkeiten. Bei der Entwicklung 

der MBA800-Serie wurde außerdem 

der Einsatz in explosionsfähigen Atmosphären 

berücksichtigt. Eine Baumusterprüfung 

nach Atex machte die sichere 

Einsatzmöglichkeit der Drehflügel in Staub- 

Ex-Bereichen schließlich offiziell. 

Autor: Jens Kirstein, Vertriebsleiter, MBA 

Instruments, Quickborn 


02 

01 

01 Schwenkverhalten MBA801 mit Halfpipe 

02 MBA801 mit Halfpipe 

Vollständig 

überarbeitet! 

Im Einsatz 

Explosionssichere Vorrichtungen in Mühlen 

sind kostenintensiv. Es muss stets die 

korrekte Druckentlastung sichergestellt 

werden und auch der Füllstand darf nicht 

zu hoch werden. Die Firma Bindewald 

nahm die Füllstandmessung zuvor mit elektrischen 

Sonden vor – konnte sich zum Teil 

aber nicht auf deren einwandfreie Funktion 

verlassen. „In der Vergangenheit haben 

Zwischenfälle dieser Art bei uns nicht selten 

auch größere Reparaturkosten verursacht“, 

berichtet Giso Richter, Betriebselektriker 

der Bindewald GmbH. 

Für leichte und pulvrige Schüttgüter eignet 

sich dagegen besonders der MBA700 

Halfpipe heraus. Der Flügel in der Halfpipe 

ist um 90° nach unten gerichtet und für den 

waagerechten, also seitlichen Einbau in Silos 

geeignet. Somit können die neuen 

Grenzstandschalter an Positionen eingesetzt 

werden, an denen eine Füllstandmessung 

bisher nicht möglich war. Da Welle 

und Flügel unter dem Dach vollständig vor 

herabfallendem Schüttgut geschützt sind, 

kann die MBA801 Halfpipe auch im Schüttgutstrom 

eingesetzt werden, während das 

fallende Schüttgut keinen Einfluss auf die 

Messung hat. 

Der gegenseitige Austausch mit dem 

Kunden ist der erste Schritt zur erfolgreichen 

Umsetzung. „Wir haben den Anspruch, 

jedem Kunden sein eigenes, präzise 

Die Berechnung und 

Gestaltung von Wälzlagern 

erreicht eine neue Ära 

Wälzlagerpraxis 

Die Grenzstandschalter können auch im 

Schüttgutstrom eingesetzt werden 

aufgrund seines hochsensiblen Sensors. 

Ablagerungen werden dank der schwertartigen 

Form des Schwingflügels effektiv verhindert, 

das Einklemmen von Schüttgut ist 

schlicht nicht möglich. Das Gerät ist aus 

rostfreiem Stahl und die produktberührenden 

Teile ausnahmslos aus Edelstahl gefertigt. 

Letzteres ist für die Hygiene in der Lebensmittelproduktion 

besonders wichtig, 

aber längst nicht überall gegebener Standard. 

Die Einsatzgebiete des MBA700 bei 

der Bindewald GmbH sind vielfältig: von Silozellen 

für Getreide, Mehl und Malz bis 

zum Staumelder in Filteranlagen. 

Schwenkflügel mit Halfpipe 

MBA Instruments hat eine komplette Produktserie 

zur Füllstandmessung entwickelt 

und sich seit Jahrzehnten auf deren Perfektionierung 

spezialisiert. In vieler Hinsicht 

sticht die Schwenkflügelserie MBA801 mit 

auf die individuelle Anwendung abgestimmtes 

Messgerät zu liefern“, so Frank 

Wengler. Auch mithilfe eines Online-Produktkonfigurators 

lässt sich auf der Website 

von MBA Instruments das richtige Gerät für 

eine individuelle Anforderung finden. Von 

der Betriebsspannung über das Schaltverhalten 

bis zu Maximaltemperatur und Behälterdruck 

helfen genaue Angaben dabei, 

die passende Messtechnik auszuwählen. 

Weitere Details werden dann per E-Mail 

und im persönlichen Gespräch geklärt. 

Nach mehr als sechs Jahren zuverlässigem 

Betrieb bezieht die Bindewald GmbH 

den MBA700 bereits in die Planung für Neuanlagen 

mit ein. Ausschlaggebend dafür 

waren die Zuverlässigkeit und die Eigenschaften 

des Füllstandmessgeräts. 

Fotos: MBA, photocrew/stock.adobe.com 

www.mba-instruments.de 

Das Standardwerk für 

Konstrukteure und Studenten 

in der 5. Auflage. 

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shop.engineering-news.net


Einfach in der Anwendung 

Machine Learning erlaubt Mehrwert der Datenanalyse 

ohne Data-Science-Experten 

Digitalisierung und Datenanalyse 

sind als Themen in der Industrie 

angekommen und bereits fest 

verankert. In diesem Zuge nimmt 

die Menge an gesammelten Daten 

kontinuierlich zu. Bisher wird 

davon allerdings nur ein Bruchteil 

gezielt ausgewertet. Das kann 

mithilfe von Machine Learning 

jetzt anders werden. 

Ziel der Datenanalyse ist es, die Qualität 

von Produkten zu verbessern, die Prozessabläufe 

zu optimieren oder ganz einfach 

den Zustand der Maschine kontinuierlich 

zu überwachen. Dabei beschreiben 

die gewonnenen Produktdaten die Informationen 

rund um das Produkt, wohingegen 

die Prozessdaten den Fertigungsverlauf 

beschreiben. Ziel muss sein, Mehrwert 

aus diesen Daten zu generieren. Ein 

Mehrwert der Datenanalyse erschließt 

sich bspw. bei der zustandsbasierten Wartung. 

Vereinfacht ausgedrückt, meldet die 

Maschine selbstständig, wann voraussichtlich 

ein kritischer Verschleißzustand 

erreicht wird. 

Autorin: Dipl.-Ing. Silke Lödige, Weidmüller 

Interface GmbH & Co. KG, Detmold 

Aber wie lassen sich bisher unerschlossene 

Daten verknüpfen und unbekannte Zusammenhänge 

identifizieren? Und wie 

können Unternehmen dafür eigenständig 

die Methoden des Machine Learning (ML) 

nutzen? Die Firma Weidmüller unterstützt 

Maschinenbauer und -betreiber dabei, 

datenbasierte Services aufzubauen und zu 

nutzen. Mit dem Industrial AutoML Tool 

sind Unternehmen in der Lage, eigenständig 

ML-Modelle zu erstellen und so die 

gesammelten Daten in einen Mehrwert zu 

überführen – und zwar ohne eigene Experten 

im Bereich Data Science. 

Neuer Ansatz 

Methoden des Machine Learnings sind 

Werkzeuge, die zur Analyse der Maschinendaten 

eingesetzt werden. Bei der klassischen 

Herangehensweise zur Entwicklung 

eines ML-Modells ist ein komplexer 

und manueller Prozess zu durchlaufen, 

der über verschiedene Prozessschritte 

zum ML-Modell führt. Zur Anwendung ist 

allerdings tiefgreifendes Wissen im Bereich 

Data Science notwendig. Darüber 

hinaus muss der Data Scientist immer 

noch mit dem Applikationsexperten sprechen, 

um die gefundenen Zusammenhänge 

in den Daten ingenieurmäßig bezüglich 

des Maschinenverhaltens oder des Produktionsprozesses 

zu interpretieren. Zudem 

werden die Möglichkeiten des Machine 

Learnings mit dem immer breiter 

werdenden Spektrum größer – das macht 

es nicht einfacher, ohne spezifische Data- 

Science-Kenntnisse die bestmögliche Erstellung 

und Implementierung sowie die 

operative Anwendung von ML zu erreichen. 

Mit anderen Worten: die Erstellung 

von ML-Modellen ist zeitaufwändig und 

kostenintensiv in der Umsetzung. 

Die Idee von Weidmüller ist ein neuer 

Ansatz. Mit dem Weidmüller AutoML Tool 

werden die Domänenexperten befähigt, 

auf Basis ihres Applikationswissens eigenständig 

ML-Modelle zu erzeugen. Bei dem 

Softwaretool werden die notwendigen 

Schritte zur Erstellung von ML-Modellen 

für verschiedenste ML-Algorithmen automatisiert 

durchlaufen. Anschließend wird 

bestimmt, welche ML-Modelle relevante 

Maschinenzustände oder Prozesskriterien 

am robustesten erkennen. Die ML-Automatisierung 

betrifft dabei vor allem folgende 

Schritte: Datenimport, Datenanreicherung, 

automatisierte Modellerstellung 

und Modell-Deployment. 

Für die eigenständige, einfache Ausarbeitung 

von ML-Modellen führt das Software-Tool 

den Anwender durch den Prozess 

der Modellentwicklung, weshalb 

Weidmüller hier auch von „Guided Analytics“ 

spricht. Die Software hilft bei der 

Übersetzung und Archivierung des komplexen 

Applikationswissens in eine verlässliche 

ML-Anwendung. Dabei fokussiert 

sich der Experte auf sein Wissen zum 

Maschinen- und Prozessverhalten und 

verknüpft dieses mit den im Hintergrund 

ablaufenden Machine-Learning-Schritten. 

Hohe Zeitersparnis 

Durch diese ML-Automatisierung ergibt 

sich eine hohe Zeitersparnis für die Erstellung 

und den Vergleich von Modellen und 

Ergebnissen. Die Aufgaben können deutlich 

rationeller umgesetzt werden, was 

wertvolle Ressourcen spart. Gleichzeitig 

profitiert der Nutzer auch von den jeweils 

aktuellsten Entwicklungen aus dem Machine-Learning-Umfeld, 

die kontinuierlich 

in das Tool einfließen. Vor allem aber 

bietet das Tool einen entscheidenden Vorteil: 

die Analyse der Daten, die in der Regel 

vom Data Scientisten eines externen 

Partners oder aus dem eigenen Unternehmen 

durchgeführt werden muss, liefert 

das Tool. Es wird „lediglich“ gefüttert mit 

dem Applikations-Know-how des Experten. 

Mit anderen Worten: das Know-how 

über die Maschine und deren Anwendung 

fließt unmittelbar in die Modellbildung 

ein. Die Hoheit über Daten und Modelle 

bleibt im eigenen Unternehmen. 

Die AutoML-Lösung ermöglicht es praktisch 

jedem Applikationsexperten in der 

Industrie, ML-Modelle für verschiedenste 

Use Cases zu erstellen und einzusetzen. 

Foto: Weidmüller 

www.weidmueller.com 



Optische Sensoren in Assistenzsystem 

Zur digitalen Hannover Messe 2021 hat IFM das digitale Werker- 

Assistenzsystem Mate vorgestellt, mit dem Handarbeitsplätze in 

der Produktion ausgestattet werden können. Das System basiert 

auf einer Erkennung der Hand mit einem 2-D-/3-D-Kamerasystem 

– dadurch sind keine störenden Accessoires am Handgelenk 

notwendig, wie sie 

bei anderen Systemen 

üblich sind. 

Die Erkennung der 

Hand, die auf 

Deep-Learning-Technologie 

basiert, ist zentraler 

Bestandteil des Systems. 

Ob der Werker Rechtsoder 

Linkshänder ist, 

spielt für die Erkennung 

ebenso wenig eine Rolle wie die Haltung der Hand. Das 

Assistenzsystem besteht aus einem Rechner mit Touchmonitor, 

der Software und einem optischen Sensor, der sowohl ein 

2-D-Videobild als auch ein 3-D-Bild aufnimmt. Das Werker- 

Assistenzsystem kommt durch die Handerkennung im 

2-D-Kamerabild ohne zusätzliche Hilfsmittel, wie VR-Brillen 

oder Tracker am Handgelenk, aus. 

Ein typisches Einsatzgebiet sind Handarbeitsplätze in der 

Verpackung. Die Qualitätssicherung bei solchen manuellen 

Arbeitsschritten ist im Vergleich zu digitalisierten Prozessen 

bisher schwierig. Mit dem neuen Werker-Assistenzsystem 

gelingt dies laut Anbieter sehr einfach. 

www.ifm.com/de 

Multigasmessung mit NDIR-Sensoren 

Prinzipbedingt zeichnen sich NDIR-Gassensoren durch ihre 

hohe Selektivität, Messgenauigkeit, Langzeitstabilität, niedrige 

Detektionsgrenzen, einen breiten Temperaturbereich, kurze 

Ansprechzeiten 

und eine sehr 

geringe Drift aus. 

Die Silarex-NDIR- 

Sensoren von 

Smartgas haben 

vier optische 

Kanäle in einem einzigen Sensor: Drei davon sind Messkanäle 

für die Erfassung von Gaskonzentrationen, der vierte Kanal ist 

die optische Referenz. So können laut Hersteller drei Gase 

parallel äußerst genau erfasst werden. Die Querempfindlichkeiten 

der parallelen Messwertbestimmungen werden direkt im 

Sensor herausgerechnet, sodass der Anwender bereits fertig 

aufbereitete und korrigierte Messwerte per Modbus ASCII / RTU 

zur weiteren Verarbeitung erhält. Eine mögliche Messgaskombination 

für die Emissionsüberwachung ist Kohlendioxid bis 

20 Vol.-%, Stickstoffmonoxid bis 2 000 ppm und Schwefeldioxid 

bis 1 000 ppm. Auch Zweikanalversionen zur Messung von 

Kohlendioxid und Kohlenmonoxid mit speziellem Fokus auf 

industrielle Produktionsanlagen, Blockheizkraftwerke und 

Kraftwerke können realisiert werden. Die Sensoren arbeiten mit 

Versorgungsspannungen von 10–27 VDC sowie einer 

Durchflussrate von 0,1–1,0 l/min. Die durchschnittliche 

Leistungsaufnahme beträgt inkl. On-board-Heizung zur 

Temperaturstabilisierung ca. 7 W. 

www.smartgas.eu 

Höhere Applikationssicherheit bei der 

Durchflussmessung 

Zur Erhöhung der Applikationssicherheit stehen für das 

H250 M40 Schwebekörper-Durchflussmessgerät neben den 

elektronischen Gerätediagnosen jetzt zusätzliche Applikationsdiagnosen 

zur Verfügung. Die neuen Funktionen werden über 

intelligente Softwarealgorithmen für die Signalanalyse der 

Magnetfeldsensoren realisiert. 

Die bisherige NE107 Gerätediagnose wird damit um schwebekörperspezifische 

Applikationsdiagnosen erweitert: Das Gerät 

erkennt nun z. B. Blockaden des Schwebekörpers, die durch 

Verunreinigungen im Messstoff oder durch starke, wiederholte 

Druckschläge hervorgerufen werden können. Auch Pulsationen 

bei Flüssigkeitsmessungen mit Verdrängerpumpen oder 

Kompressionsschwingungen bei Gasmessungen werden 

erkannt. Sollte nach einer Wartung bzw. Reinigung der 

Schwebekörper falsch herum in den Messkonus eingebaut oder 

ganz vergessen werden, wird ebenfalls eine Meldung 

ausgegeben. Die Meldeschärfe der einzelnen Diagnosefunktionen 

kann nach Namur NE107 Klassen konfiguriert werden. 

Die neuen Funktionen erhöhen nicht nur die Applikationssicherheit, 

sondern ermöglichen bei 

entsprechenden Korrekturmaßnahmen 

eine Optimierung der 

Messgenauigkeit und der Lebensdauer 

der Schwebekörper-Durchflussmessgeräte. 

Eine Nachrüstung bei 

bestehenden Geräten ist durch einen 

Modultausch im Feld möglich. 

www.krohne.com 

Netzwerke intuitiv überwachen und 

konfigurieren 

Die neuen Lean-Managed-Switches ergänzen das Portfolio des 

Herstellers im Bereich Netzwerkinfrastruktur und bieten 

insbesondere für die Netzwerkdiagnose neue Funktionen. Die 

Switches gibt es mit acht oder 16 Kupferports, mit Übertragungsraten 

von bis zu 1 000 Mbit/s. Optional sind auch Geräte mit 

zwei zusätzlichen SFP-Slots (100/1 000 Mbit/s) erhältlich, die 

etwa für den Anschluss von Lichtwellenleitern genutzt werden 

können. Eine Version mit PoE-Funktionalität ermöglicht eine 

Energieversorgung von angeschlossenen PoE-Geräten bei einer 

schaltschranktypischen 

Versorgungsspannung 

von DC 24 V. Die 

Leistungsabgabe pro 

PoE-Port kann bis zu 

30 W betragen. 

Besonderen Wert hat 

Wago auf eine intuitiv 

und einfach zu 

bedienende Benutzerschnittstelle 

gelegt. Mit dem Web-Based-Management können 

Installation, Inbetriebnahme und Diagnose auch ohne tiefgehende 

IT-Kenntnisse durchgeführt werden. Der Benutzer gibt in 

einem Standardbrowser die IP-Adresse des Switches ein und 

gelangt dann direkt in das Diagnose-Dashboard bzw. in die 

Netzwerkansicht (TopologyMap). Diese Diagnoseseiten der 

Lean-Managed-Switches ermöglichen eine schnelle Fehlersuche 

im System. 

www.wago.com 



Ethernet-APL für die Prozessindustrie 

Der Advanced Physical Layer für Ethernet, kurz Ethernet-APL 

überbrückt die heute noch bestehende Klamm zwischen 

Leittechnikraum und Feld in einer Prozessanlage. Die 

Zweidrahtleitung ist für ihre Robustheit geschätzt und etabliert. 

Ethernet-APL definiert alle wesentlichen Eigenschaften hinzu: 

lange Kabelwege, Stromversorgung, 10 Mbit/s Datenrate und 

Explosionsschutz mit Eigensicherheit. 

Es ist das Ziel des APL-Projekts (Kooperation von zwölf 

namhaften Lieferanten und vier Anwender- und Standardsorganisationen) 

diesen einen Übertragungsweg auf die Bedürfnisse 

der Prozessindustrie exakt zuzuschneiden und diese eine 

Datenautobahn zu etablieren. Gemeinsam definiert fließt 

Ethernet-APL in international gültige Normen ein. Die 

Kommunikation ist bereits als 10BASE-T1L im bekannen 

IEEE 802-Standard veröffentlicht. Der „Community Draft for 

Vote“ für den Explosionsschutz mit Eigensicherheit wurde 

ebenfalls veröffentlicht. Eine Verabschiedung durch das 

IEC-Gremium sei damit so gut wie gewiss. Dieser Standard 

gewährleistet die Kompatibilität von Ethernet-APL-Teilnehmern, 

die auch Knoten genannt werden. Alle anderen Definitionen 

seien ebenfalls weit fortgeschritten. 

Die Installation muss an die Bedingungen aller Arten von 

Anlagen anpassbar sein. Der APL Switch bildet hierfür das 

Kernelement, indem er die Verbindung zur Instrumentierung 

herstellt und die Daten transparent und barrierefrei transportiert. 

So können Daten auf Wunsch bis in das ERP-System 

übertragen werden. Sie unterstützen Fast Ethernet oder Gigabit 

und lassen sich in jede überliegende Netzwerkarchitektur, 

optional auch mit Redundanz, einbinden. Die Geräteanschlüsse 

mit bis zu 200 m Länge können mit Eigensicherheit in jede 

explosionsgefährdete Zone oder Division führen. 

www.ethernet-apl.org 

www.pepperl-fuchs.com 

Intuitive Bedienerführung 

B&R ermöglicht eine neue Form der intuitiven Bedienerführung. 

Typische Bedienfunktionen werden nun direkt ins Frontglas von 

Touchscreenpanels eingearbeitet. Hardware-Elemente wie 

Funktionstasten und 

Drehschalter sind nicht 

mehr notwendig. Angriffsflächen 

für Schmutz und 

Verunreinigungen 

verschwinden. Die Panels 

eigenen sich daher für 

Umgebungen mit hohen 

hygienischen Ansprüchen. 

B&R versieht auf Kundenwunsch alle Panel-Varianten mit 

projiziert-kapazitivem Touchscreen mit entsprechenden Fingerführungen. 

Sämtliche Formen sind möglich. Dadurch lassen 

sich zum Beispiel Slider oder ein Drehrad in die angezeigte 

Applikation integrieren. Die gesamte Displayoberfläche steht so 

für die Anzeige zur Verfügung. Die Fingerführungen sind 

haptisch greifbar und ermöglichen eine sogenannte blinde 

Bedienung. Der Maschinenbediener kann zum Beispiel einen 

Maschinenprozess beobachten und Einstellungen vornehmen, 

ohne den Blick von der Maschine abwenden zu müssen. 

Die rund 1 mm tiefen Fingerführungen lassen sich mattiert oder 

klar ausführen und ermöglichen eine ergonomische Bedienung. 

Die eingearbeiteten Tasten und Drehschalter nutzen sich nicht 

ab. Die Panels sind in Bildschirmdiagonalen von 5" bis 24" als 

Displayeinheit oder Panel-PC verfügbar. Sie sind auch in einem 

fugenfreien Edelstahlgehäuse in Schutzart IP69K lieferbar. Für 

die hygienegerechte Konstruktion der Panels werden 

ausschließlich besonders resistente Werkstoffe, wie geschliffener 

Edelstahl, hochwertige Polyesterfolien und spezielle 

Dichtungswerkstoffe verwendet. 

www.br-automation.com 

IMPRESSUM 

vereinigt mit BioTec 

erscheint 2021 im 55. Jahrgang, 

ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025 

REDAKTION 

Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Eva Linder (eli) 

Tel.: 06131/992-325, E-Mail: e.linder@vfmz.de 

(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV) 

Redakteurin: Dipl.-Chem. Katja Friedl (kf), 

Tel.: 06131/992-336, E-Mail: k.friedl@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: 

Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261, 

Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

Ulla Winter, Tel.: 06131/992-347, 

E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

GESTALTUNG 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Conny Grothe 

SALES 

Oliver Jennen, Tel.: 06131/992-262, 

E-Mail: o.jennen@vfmz.de 

Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de 

Anzeigendisposition: Heike Rauschkolb, 

Tel.: 06131/992-241, E-Mail: h.rauschkolb@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste Nr. 33: gültig ab 1. Oktober 2020 

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vertriebsunion meynen GmbH & Co. KG, 

Große Hub 10, 65344 Eltville, 

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36 www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 06/2021


Durchgängige Vernetzung 

Wohin sich die Automatisierungstechnik in Verbindung mit der 

Digitalisierung entlang der Wertschöpfungskette entwickeln 

wird, zeigt der Productivity Master, eine modulare Demonstrationsanlage. 

Auf Basis der Festo Automatisierungsplattform sind 

alle Engineering- 

Tools, Komponenten 

und Lösungen in 

Hardware und 

Software ganzheitlich 

und praxisnah 

verbunden. 

So nutzt der Productivity 

Master ein 

cloudbasiertes 

Konzept zur Registrierung 

und Speicherung 

datenschutzkonformer Kundendaten. Das IoT-Gateway von 

Festo verbindet die Maschine sicher mit der Cloud, sodass der 

Bediener nicht nur die Produktionsdaten aus der Cloud abrufen 

kann, sondern dass für ihn auch die Diagnosedaten der 

Maschine zugänglich sind, selbst wenn er Hunderte von Kilometern 

entfernt in seinem Home Office sitzt. 

www.festo.com 

Industrie-PCs mit IP69K 

In der lebensmittelverarbeitenden 

Industrie nimmt 

dieser Rundum-Schutz 

immer mehr an Bedeutung 

zu. Um den extrem hohen 

Hygienevorschriften gerecht 

zu werden, werden die 

Anlagen und Geräte 

mehrmals täglich gereinigt. 

Bei der Reinigung wird oftmals mit einem Hochdruckreiniger 

und scharfen Desinfektionsmitteln wie Säuren und Laugen 

gearbeitet, sodass die Verschmutzungen und Keime vollständig 

entfernt werden können. Die Noax-Industrie-PCs widerstehen 

laut Hersteller durch ihr Edelstahlgehäuse selbst 80 °C heißem 

Strahlwasser, das mit einem Wasserdruck von 100 bar auf die 

Oberfläche prallt. Die Computer besitzen ein komplett geschlossenes 

Edelstahlgehäuse, ohne Außenlüfter und Lüftungsschlitze. 

Selbst zwischen Touchdisplay und Gehäuse existiert keine Fuge. 

Ein externes, unabhängiges Institut hat bestätigt und zertifiziert, 

dass die Geräte selbst bei einer harten Reinigungsmethode wie 

dieser keine ihrer Funktionen einbüßen. Die PCs sind mit der 

Schutzklasse IP69K zertifiziert. 

www.noax.com 

Modulare Industrie-PCs 

Mit seinen All-in-one- 

Lösungen (AIO) bietet 

Phoenix Contact 

Industrie-PCs mit 

einem komplett 

geschlossenen 

Aluminiumdruckgussgehäuse 

(IP65) an, die 

sich aufgrund ihrer 

leistungsfähigen 

Technik, modularen Erweiterbarkeit sowie integrierten 

Profisafe-Funktionen für moderne Bedienkonzepte eignen. Die 

neueste Sensorgeneration erlaubt die Bedienung des Screens 

selbst mit dicken Handschuhen. Durch die Glasfront wächst die 

Robustheit der kapazitiven Technik im Hinblick auf aggressive 

Reinigungsmittel und scharfe Gegenstände. 

Displays in den Größen 15,6", 18,5" und 21,5" mit Full-HD- 

Auflösung ermöglichen die Visualisierung von einfachen 

Abläufen bis zu komplexen Fertigungsprozessen, wobei sich 

Details per Gestensteuerung anzeigen lassen. Die Geräte 

umfassen leistungsstarke Intel Core i5-Prozessoren, sodass sie 

auch ressourcenfordernde Aufgaben umsetzen können, etwa die 

Maschinensteuerung, Prozessvisualisierung oder Qualitätssicherung. 

Trotz der hochperformanten CPUs sind die Industrie- 

PCs lüfterlos konzipiert, was ihr Anwendungsspektrum und die 

Systemverfügbarkeit erhöht. 

Da wegen des vollständig geschlossenen Gehäuses auf eine 

weitere Ummantelung verzichtet werden kann, sparen die 

AIO-Geräte Platz ein. Das Vesa-100-Lochmaß auf der Gehäuserückseite 

gestattet das Montieren direkt an der Maschine oder 

Anlage. Möchte der Anwender die Bedienlösung in ein 

bestehendes Profinet-Netzwerk einbinden, steht ein Gigabitfähiger 

Switch mit Profinet- und Profisafe-Funktion zur Weiterleitung 

der Daten zur Verfügung. Eine Signalleuchte lässt sich 

ebenfalls einfach in das Bedienkonzept integrieren. 

www.phoenixcontact.com 

Füllstände in kleinen bis mittelgroßen 

Tanks erfassen 

Auch für Füllstandmessungen im Bereich bis 40 bzw. 130 cm 

bietet Turck jetzt Sensoren an, die auf der Fluid-2.0-Plattform 

basieren und bei Drücken von 0,5 bis 5 bar am Prozessanschluss 

betrieben werden können. Die neuen LUS211-Ultraschallsensoren 

sind damit nach den Drucksensoren PS+, den Strömungssensoren 

FS+ sowie den Temperatursensoren 

TS+ die vierte Sensorkategorie 

dieser robusten Turck- 

Plattform, die alle ein einheitliches 

Look &Feel bieten. 

Anwender profitieren laut 

Hersteller von einem durchgängigen 

Bedienkonzept zur vereinfachten 

Inbetriebnahme, den 

flexiblen Montagemöglichkeiten 

mit drehbarem Sensorkopf sowie 

dem Touchdisplay unter einer transluzenten Frontkappe, die 

keine hervorstehenden Bedienelemente erfordert. Wie alle 

Sensoren des Fluid-2.0-Portfolios sind auch die neuen Geräte 

durch ihre hohe Schutzart IP67/69K unter widrigen 

Bedingungen zuverlässig einsetzbar. Für eine erhöhte Anlagenverfügbarkeit 

sorgen darüber hinaus auch die kontinuierliche 

Auswertung der Signalstärke sowie der zurückgesetzte und 

damit geschützte Schallwandler der Füllstandsensoren. Bei 

Überfüllung verhindert ein Luftpolster den Kontakt des 

Mediums mit dem Schallwandler. 

Die LUS211-Serie ist mit marktüblichen Prozessanschlüssen G ¾ 

und NPT ¾ jeweils für 40 bzw. 130 cm Reichweite verfügbar, 

entweder mit zwei Schaltausgängen oder mit einem Schalt- und 

einem Analogausgang. Dank ihrer zusätzlichen IO-Link-Schnittstelle 

und der intelligenten, dezentralen Signalvorverarbeitung 

eignen sich alle Varianten auch als smarte Datenlieferanten für 

das IIoT. 

www.turck.com 



Einfach sicher und 

sicher einfach 

Explosionsschutzventil optimiert 

die Anlagenplanung 

Sicherheit ist ein Kernthema in 

Industriebetrieben, bei denen 

brennbare Stäube verarbeitet 

werden oder während eines 

Prozesses entstehen, denn hier 

kann es durch das Zusammenspiel 

mit einer Zündquelle und 

Sauerstoff im schlimmsten Fall zu 

einem Explosionsereignis 

kommen. Konstruktive 

Schutzmaßnahmen sind in den 

meisten Fällen unabdingbar, um 

ein höchstmögliches 

Sicherheitslevel für die jeweilige 

Anlage zu erhalten. 

Autorin: Lorena Rigor, Leiterin Produktmanagement 

und Customer Service, Rico Sicherheitstechnik 

AG, Herisau, Schweiz 

Abgesehen von Maßnahmen zur Explosionsunterdrückung, 

-entlastung oder 

einer druckstoßfesten Bauweise spielt die 

explosionstechnische Entkopplung der 

miteinander verbundenen Anlagenteile 

eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung 

eines vollumfänglichen Schutzkonzeptes 

von industriellen Anlagen. Denn 

nur auf diese Weise können im Ernstfall 

die Folgen einer Explosion und deren Ausbreitung 

minimiert bzw. wirksam verhindert 

werden. Produktionsstillstand und finanzielle 

Einbußen wären nur einige der 

Negativfolgen. Maßgeblich ist jedoch die 

Unversehrtheit der Mitarbeiter, die für Anlagenbetreiber 

stets oberste Priorität haben 

muss. 

Seit vielen Jahren ist das Ventex-Explosionsschutzventil 

das Produkt der Wahl und 

hat die Entwicklung in der explosionstechnischen 

Entkopplung maßgeblich geprägt. 

Dessen unkomplizierte Nutzung und 

Langlebigkeit überzeugt Anwender auf der 

ganzen Welt. Dennoch wird kontinuierlich 

geforscht und weiterentwickelt, um zusätzliche 

Optimierungen zu erzielen und 

die Handhabung im Sinne des Kunden zu 

verbessern. So wurde bei der neuen Generation 

des zertifizierten Explosionsschutzventils 

die Anlagenplanung für die Kunden 

noch einfacher gestaltet. 

Schnelle Integration 

Das optimierte Explosionsschutzventil 

bietet erweiterte minimale und maximale 

Einbaudistanzen verbunden mit einer anwenderfreundlichen 

Einbaurichtlinie. Die 

Einbaudistanz im Bereich organischer 

Stäube liegt je nach Nennweite nun zwischen 

2 und 15 m. Dadurch ergibt sich eine 

erhöhte Flexibilität im Einsatz, die insbesondere 

durch die neuen Möglichkeiten 

unterstützt wird, das Explosionsschutzventil 

nun unmittelbar vor oder nach 

Rohrbögen in der Rohrleitung zu platzieren. 

Auch Doppelrohrbögen oder Kombinationen 

von Rohrbögen in verschiedene 

Richtungen stellen kein Problem mehr 

dar. Auf diese Weise werden deutliche 

Vorzüge bei der Anlagenplanung und 

während des Anlagenbetriebs gewährleistet, 

da die Kunden weniger Platz vorhalten 

müssen und keine Einlaufstrecken aus 

strömungstechnischen Gründen vorausgesetzt 

werden. 



Das neue Ventex-Explosionsschutzventil kann die Sicherheit erhöhen und 

die Wartung vereinfachen 

Die neue Generation des Ventex-Ventils 

verfügt in allen zulässigen Einbausituationen 

und in sämtlichen Nennweiten 

über eine Strömungsgeschwindigkeit von 

mindestens 30 m/s und gewährleistet damit 

ein noch höheres Maß an Prozesssicherheit 

und Flexibilität. In bestehenden 

Anlagen erfolgt die Integration zudem 

schnell und unkompliziert. Die Vorgängermodelle 

können bei Bedarf 1:1 ausgetauscht 

werden. 

Kurze Unterbrechungen 

Für Prozesse, in denen metallische Stäube 

auftreten, ist das neue Explosionsschutzventil 

zudem nun auch in der Nennweite 

DN400 zertifiziert. Ebenfalls wurde die 

vorher nicht angebotene Nennweite 

DN250 ins Portfolio aufgenommen und ist 

nun standardmäßig für die Kunden erhältlich. 

Mit der neuen Generation werden zudem 

in Sachen Druckabfall bis zu 20 % 

bessere Werte erzielt. Dies aufgrund gezielter 

Strömungs- und Dichtungsoptimierungen, 

die auch in verbesserte Wartungsmodalitäten 

münden. Sämtliche 

Dichtungen werden ferner nicht mehr geklebt, 

sondern mit einer neuartigen Technik 

gesteckt. Im Sinne des Kunden erfolgt 

so eine gleichermaßen günstige, simple 

und schnelle Wartung, was wiederum eine 

rasche Wiederinbetriebnahme begünstigt. 

Ein Dichtungswechsel erfolgt innerhalb 

weniger Minuten, und die Tatsache, 

dass völlig auf Klebstoffe verzichtet wird, 

fördert die schnelle Instandhaltung. Hinzu 

kommt, dass die Dichtungen nicht 

nur einen möglichen Flammendurchschlag 

verhindern, sondern auch die hohen 

Beschleunigungen beim Schließen 

des Ventils im Explosionsfall dämpfen. 

In zahlreichen Explosionsversuchen an 

Produkten wurde bestätigt, dass eine 

Dichtung aus Sicherheitsgründen essenziell 

ist und gegenüber einer metallischen 

Abdichtung weniger anfällig hinsichtlich 

Verschmutzungen und Montagetoleranzen 

ist. 

Über sämtliche Nennweiten hinweg ist 

der Aufbau des Explosionsschutzventils 

weitgehend identisch, wobei auch die Teilevielfalt 

geringer ausfällt. Die Komplexität 

des Produktes wurde allgemein reduziert, 

sodass Kontrollen einfach und ohne 

großen Aufwand erfolgen können. Ziel 

Certified Safety 

war es, Hemmnisse und Unsicherheiten 

hinsichtlich der Wartung abzubauen, damit 

diese zugunsten der kontinuierlichen 

Sicherheit wie vorgesehen erfolgt. Denn 

die regelmäßige Kontrolle und Instandhaltung 

ist Basis für die Schutzfunktion 

und lange Lebensdauer des Ventils, die 

bei Einhaltung der Wartungsintervalle 

problemlos 20 Jahre beträgt. Der Hersteller 

bietet sogar eine Garantie für diesen 

Zeitraum an, sofern das Explosionsschutzventil 

bestimmungsgemäß verwendet und 

die Vorgaben eingehalten wurden. 

Hohe Flexibilität 

Das Explosionsschutzventil der neuen Generation 

ist je nach Bedarf auch als Sonderlösung 

erhältlich. Egal, ob es in einer 

CIP-Ausführung als Hochtemperaturventil 

bis +300 °C oder mit einer Korrosionsbeschichtung 

C4 oder C5 benötigt wird – 

für nahezu jede Anforderung wird die passende 

Lösung geboten. Ein weiterer Vorteil: 

Sämtliche Beschichtungen sind 

elektrisch ableitfähig oder im Labor als 

nicht statisch aufladbar geprüft, sodass 

ein rundum sicheres Produkt geboten 

wird – und das in jeder Hinsicht. 

Abgesehen von der langjährigen Erfahrung, 

die sich bis heute in mehr als 1 000 

erfolgreich entkoppelten Explosionen und 

noch viel mehr eingesetzten Ventilen bestätigt, 

wird den Kunden ein hohes Maß 

an Flexibilität in der Ausführung geboten. 

Fotos: Rico, Olivier-Tuffé/stock.adobe.com 

www.rico.ch 

Die in Herisau in der Schweiz ansässige Rico Sicherheitstechnik AG entwickelt 

und vertreibt seit 1988 unterschiedliche Komponenten zur Explosionsentkopplung. 

Mithilfe hochwertiger Produkte wie Explosionsschutzventilen und Explosionsschutzschiebern 

sichert das Unternehmen Betriebe und schützt industrielle 

Anlagen vor der Ausbreitung von Explosionen. Die Lösungen kommen überwiegend 

in der Pharmaindustrie, Chemie/Petrochemie, in Forschungslabors, Silos, 

Mühlen, Trocknern und Abscheidern sowie Absauganlagen zum Einsatz. Darüber 

hinaus gehören auch Luftabsperrklappen, die Lüftungskanäle 100 % gasdicht 

absperren können und den seltenen Vorteil bieten, die Dichtigkeit im eingebauten 

Zustand einfach zu überprüfen, zum Portfolio der Spezialisten. Mögliche 

Anwendungsgebiete hierfür sind unter anderem die Pharmaindustrie (z. B. 

Isolatoren), Kernkraftwerke, Chemie/Petrochemie oder Forschungslabore. Dabei 

steht die Sicherheit immer an erster Stelle. Das Unternehmen ist nach ISO 

9001:2015 und Atex-Richtlinie 94/9/EG bzw. 2014/34/EU zertifiziert. Im Bereich 

Explosionsschutz wird für jede Komponente eine Atex-Baumusterprüfung unter 

verschiedensten Bedingungen durchgeführt, und auch bei den gasdichten 

Luftabsperrklappen führt das Unternehmen verschiedene, zum Teil kundenspezifische 

Qualitätstests durch. Diese richten sich nach den Anforderungen der 

jeweiligen Anwendung. 



Eine rollbare Staubwanne 

erleichtert das Entsorgen 

des gesammelten Staubs 

Sauber 

und smart 

Ex-Schutz bei der 

Verarbeitung von Hafer 

Bei Peter Kölln in Elmshorn sorgen 

mobile Sauger in Staub-Ex- 

Ausführung für Sauberkeit und 

damit auch für Explosionsschutz. 

Die Sauger wurden an den 

individuellen Einsatzfall 

angepasst. 

Das vor mehr als zwei Jahrhunderten 

gegründete und heute in siebter Generation 

geführte Familienunternehmen 

Peter Kölln gehört zu den bedeutendsten 

Haferverarbeitern Europas und auch zu 

den renommierten Markenartiklern in der 

Lebensmittelbranche. 

Autor: Gerald Scheffels M.A., Fachjournalist, 

Wuppertal 

Das aktuelle, nach wie vor in Elmshorn 

hergestellte Produktionsprogramm umfasst 

auch Müsli und Cerealien. Am bekanntesten 

sind aber die Köllnflocken, für 

deren Verarbeitung mehr als dreißig Arbeitsschritte 

nötig sind. 

Dabei sind stets die Grundregeln des 

Staubexplosionsschutzes zu berücksichtigen, 

denn nicht nur Hafer-, sondern alle 

Getreidestäube sind entzündlich, 

wenn sie in einem gewissen Mischungsverhältnis 

mit Luftsauerstoff vorliegen. 

Deshalb sind auch die mobilen Sauger, 

die in jedem Produktionsbereich für 

Sauberkeit sorgen, nach den Grundsätzen 

des Staubexplosionsschutzes konstruiert. 

Spezifische Anpassung 

Gemeinsam mit dem Ruwac-Verkaufsberater 

haben die Verantwortlichen ein Saugermodell 

konfiguriert, das individuell auf 

die Anforderungen von Peter Kölln zugeschnitten 

ist – auf der Basis der Wechselstromsauger-Baureihe 

WS2. 

Die Sauger sind mit groß dimensionierten 

Taschenfilter der Staubklasse M ausgestattet. 

Die Filter lassen sich einfach per 

Hand abrütteln. Zum Optionspaket gehört 

eine rollbare Staubwanne, die das Entsorgen 

des gesammelten Staubs erleichtert. 

Außerdem hat Kölln für jeden Sauger ein 

individuelles Zubehörpaket geordert. Dazu 

gehören spezielle Aufsätze, die Ruwac 

eigens für Anwendungen in der Lebensmittelproduktion 

entwickelt hat. 

Nachdem diverse Produktionsbereiche 

mit diesen Saugern ausgerüstet wurden, 

steht nun ein anderes gemeinsames Projekt 

an: Ein mehrstöckiges Silogebäude 

soll mit einer zentralen Sauganlage ausgestattet 

werden, die Anschlussmöglichkeiten 

auf jeder Etage bietet. 

Fotos: Ruwac 

www.ruwac.de 



Präzise und leichte Bewegungen in der 

Lineartechnik 

Um Linearlager auf 

Rundwellen hoch 

präzise bewegen zu 

können, hat Igus jetzt 

die Serie W360CM 

entwickelt. Die neuen 

Polymerlinearlager 

bestehen aus einem 

Aluminiumgehäuse 

und einer dünnen 

Gleitfolie, die für einen 

leichten und leisen Lauf bei gleichzeitig hoher Steifigkeit sorgt. 

Die Lager besitzen kaum Spiel und ermöglichen präzise 

Bewegungen. Dank des Einsatzes von Iglidur W360-Hochleistungspolymeren 

benötigt der Anwender keine externe Schmierung. 

Der Temperatureinsatzbereich liegt zwischen 0 und 50 °C. 

www.igus.de 

Libellen mit Justierung und 

Kreuzmessung 

An den kleinen 

Justierhilfen 

kommt man bei 

der exakten 

horizontalen 

Ausrichtung von 

Maschinen, 

Vorrichtungen 

oder Instrumente 

kaum vorbei. Die 

Kreuzlibellen GN 

2276 vereinen in 

einem runden 

Aluminium- 

Gehäuse zwei, um 

90° versetzte 

Längslibellen – 

diese Bauweise 

zeigt also die 

Ausrichtung in 

zwei Ebenen zugleich an, reduziert den Montageaufwand und 

beschleunigt die Ausnivellierung. Prinzipiell bietet Ganter zwei 

Varianten: Eine mit planer Unterseite zur direkten Montage und 

eine zweite Version zur individuellen Justierung über eine 

Ausrichtkugel an der Unterseite. Diese „JV“ genannte Form 

ermöglicht es, die Libelle über die drei Montageschrauben 

situationsabhängig mit einer Varianz von ± 2° einen Nullpunkt 

einzustellen. 

Ebenfalls in robuste Aluminium-Gehäuse hat Ganter nun auch 

Längslibellen integriert. Befinden sich die Längslibellen GN 

2282 bisher in einem tiefgezogenen und nicht justierbaren 

Blechgehäuse, so verfügt GN 2283 über die gleichen Eigenschaften 

wie die Kreuzlibelle GN 2276. Die neue Längs libelle ist 

sowohl als direkt und plan montierbare Version „AV“ sowie als 

justierbare Version „JV“ mit Ausrichtnocke an der Unterseite zu 

haben. Auch hier erfolgt die eigentliche Justierung über die 

beiden Montage-Zylinderschrauben. 

Transportbänder verbinden 

Um thermoplastische Bänder aus Kunststoffen wie PVC oder 

Polyurethan, die zum Beispiel in der Nahrungsmittelindustrie 

zum Einsatz kommen, schnell und einfach zu verbinden, hat 

Flexco Europe mit der Novitool Aero eine Lösung im Programm. 

Service-Techniker können die Heizpresse schnell und ohne 

großen Aufwand in Betrieb nehmen. Je nach Material sind die 

Bandenden in nur sieben bis zwölf Minuten hochwertig 

verbunden. Dafür sorgen die eingebauten Ventilatoren, die das 

Band nach dem Schweißprozess schnell abkühlen. 

Mit dem Ziel, die Produktivität weiter zu steigern und die 

Zuverlässigkeit der Bandverbindung zu optimieren, setzt der 

Hersteller nun bei dieser Pressen-Baureihe auf Konnektivität: 

Per Bluetooth verbindet sich die Heizpresse mit einer einfach 

anzuwendenden mobilen App. Der Anwender kann über das 

Aero-Dashboard auf alle Zyklusdaten der Bandverbindungen 

zugreifen und diese auswerten – das vereinfache laut Hersteller 

die Fehlersuche und verbessere die Zuverlässigkeit der 

Bandverbindungen. 

www.flexco.com 

TÜV SÜD Chemie Service 

Verwurzelt in der chemischen Industrie 

Seit Beginn der Chemie in Deutschland gab es die 

Eigenüberwachung. Die TÜV SÜD Chemie Service GmbH 

ist hervorgegangen aus den Eigenüberwachungen der 

Chemiekonzerne Bayer, Hoechst und Dow Chemical. 

Unsere Sachverständigen kommen aus der Chemie und 

kennen Ihre Anlagen in Theorie und Praxis. 

Wir sprechen Ihre Sprache. 

www.tuvsud.com/chemieservice 

www.ganternorm.com 

TÜV SÜD Chemie Service GmbH Kaiser-Wilhelm-Allee Geb. B407 51368 Leverkusen 

Tel. +49 (0)214 86910-0 E-Mail: vertrieb.chemieservice@tuvsud.com

VERFAHRENSTECHNIK IM ALLTAG I SERIE 

Schnuppernde 

Sensoren 

Elektronische Nase 

unterscheidet Minzdüfte 

Eine interdisziplinäre Forschungsgruppe 

entwickelt und erprobt 

künstliche Geruchserfassung 

durch Sensoren auf Basis neuer 

Materialkombinationen. 

In der Natur locken pflanzliche Duftstoffe 

beispielsweise Insekten an. Aber auch in 

der Industrie werden sie genutzt, etwa beim 

Herstellen von Parfums und Aromen. Um 

speziell die Duftstoffe der Minze zuverlässig, 

schnell und objektiv zu unterscheiden, 

haben Forschende des Karlsruher Instituts 

für Technologie (KIT) in einer interdisziplinären 

Zusammenarbeit eine elektronische 

Nase mit einem künstlichen Geruchssinn 

entwickelt: Mit hoher Präzision kann sie 

Autorin: Aileen Seebauer, Volontärin, Karlsruher 

Institut für Technologie, Karlsruhe 

unterschiedliche Minzarten erkennen – damit 

eignet sie sich für Anwendungen von 

der pharmazeutischen Qualitätskontrolle 

bis hin zur Beobachtung von Minzöl als 

umweltfreundlichem Bioherbizid. 

Bei der Entwicklung der elektronischen 

Nase orientiert sich das gesamte Forschungsteam 

so weit wie möglich am biologischen 

Vorbild: Die Geruchszellen, die 

beim Menschen Informationen über elektrische 

Impulse ans Gehirn geben, ersetzen 

sie durch insgesamt zwölf spezielle 

Sensoren (Quartz Crystal Microbalance-, 

kurz QCM-Sensoren). Diese bestehen aus 

zwei Elektroden mit einem Quarzkristall. 

Solche Bauteile sind beispielsweise auch 

in Mobiltelefonen verbaut, da sie kostengünstig 

eine hohe Genauigkeit der Mobilfunkfrequenzen 

garantieren. 

„Die Duftstoffe der Minze lagern sich 

auf der Oberfläche der Sensoren ab. Dadurch 

ändert sich deren Resonanzfrequenz, 

und wir erhalten eine Reaktion auf 

den jeweiligen Duft“, erläutert Professor 

Christof Wöll vom IFG. Duftstoffe bestehen 

aus organischen Molekülen in unterschiedlicher 

Zusammensetzung. Damit 

die neuen Sensoren diese aufnehmen 

können, haben die Forschenden vom IFG 

zwölf spezielle Sensormaterialien, unter 

anderem die am IFG entwickelten metallorganischen 

Gerüststrukturen (MOFs), 

verwendet. „Diese Materialien sind hochporös 

und für Sensor-Anwendungen gut 

geeignet, weil sie wie ein Schwamm viele 

Moleküle aufnehmen können“, so Wöll. 

Maschinelles Lernen 

Die elektronische Nase haben die Wissenschaftlerinnen 

und Wissenschaftler mit 

sechs verschiedenen Minzarten getestet – 

darunter klassische Pfefferminze, Pferdeminze 

und Katzenminze. „Mit unterschiedlichen 

Methoden des maschinellen 

Lernens trainieren wir die Sensoren so, 

dass sie aus den gesammelten Daten den 

Fingerabdruck des jeweiligen Dufts erstellen 

und so die Düfte voneinander unterscheiden 

können“, erläutert Wöll. Nach jeder 

Duftstoff-Probe werde die Nase etwa 

eine halbe Stunde lang mit Kohlendioxid 

(CO 2 

) durchgespült, damit die Sensoren 

regenerieren. 

Die Ergebnisse des interdisziplinären 

Forschungsteams haben gezeigt, dass die 

elektronische Nase mit QCM-Sensoren 

Minzdüfte mit hoher Spezifität einer Art 

zuordnen kann. Zusätzlich sei sie eine benutzerfreundliche, 

zuverlässige und kostengünstige 

Alternative zu herkömmlichen 

Methoden wie Massenspektrometrie, 

sagt der Wissenschaftler. 

Fotos: Amadeus Bramsiepe, KIT; 

vonLieres/stock.adobe.com 

www.kit.edu 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 7-8/2021 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 16. 08. 2021 • ANZEIGENSCHLUSS: 30. 07. 2021 

01 

02 

03 

04 

01 Die Sprühtrocknung gehört zu den wichtigsten industriellen 

Trocknungstechniken – durch eine neue Prozessführung wird die 

Effizienz deutlich verbessert (Foto: igradesign/stock.adobe.com) 

02 Spezialfahrzeug vereinfacht Inspektion von Flüssiggasbehältern 

(Foto: Tüv Süd) 

03 Um die Funktionalität und Produktionskapazität von Maschinen 

und Anlagen zu gewährleisten, setzen viele Unternehmen auf Retrofit- 

Maßnahmen (Foto: Staveb) 

04 Beim Recycling von Aluminium und Aluminiumschrotten kommt es 

auf die Wahl der passenden Zerkleinerungslösung an (Foto: BHS) 

Der direkte Weg 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 

Internet: 


E-Paper: 

digital.verfahrenstechnik.de 

Redaktion: 

redaktion@verfahrenstechnik.de 


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Ja, ich möchte die Zeitschrift „VERFAHRENSTECHNIK“ abonnieren 

Das Jahresabonnement umfasst 10 Ausgaben und kostet € 96,- (Ausland € 111,- netto) inkl. Versandkosten. Als Begrüßungsgeschenk 

erhalte ich die Konturenlehre. Das Abonnement verlängert sich jeweils um ein weiteres Jahr, wenn es nicht spätestens 4 Wochen 

zum Ende des Bezugsjahres schriftlich gekündigt wird. 

Unser Dienstleister, die Vertriebsunion Meynen, Eltville, erhebt Ihre Daten im Auftrag der Vereinigte Fachverlage (VFV) zum Zweck der Vertragsdurchführung, zur Erfüllung der 

vertraglichen und vorvertraglichen Pflichten. Die Datenerhebung und Datenverarbeitung ist für die Durchführung des Vertrags erforderlich und beruht auf Artikel 6 Abs. 1 b) DSGVO. 

Zudem verwenden wir Ihre Angaben zur Werbung für eigene und VFV verwandte Produkte. Falls Sie keine Werbung mehr auf dieser Grundlage erhalten wollen, können Sie jederzeit 

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Name/Vorname 

Position 

Firma 

Abteilung 

Straße oder Postfach 

PLZ/Ort 

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Vereinigte Fachverlage GmbH . Vertrieb . Postfach 10 04 65 . 55135 Mainz . Telefon: 06131/992-0 . Telefax: 06131/992-100 

E-Mail: vertrieb@vfmz.de . Internet: www.vereinigte-fachverlage.de 

44 VERFAHRENSTECHNIK 9/2015 „VERFAHRENSTECHNIK“ ist eine Zeitschrift der Vereinigten Fachverlage GmbH, Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz, HRB 2270, Amtsgericht Mainz, 

Geschäftsführer: Dr. Olaf Theisen, Matthias Niewiem, Umsatzsteuer-ID: DE 149063659, Gerichtsstand: Mainz

UMWELTTECHNIK 

SUPPLEMENT DER ZEITSCHRIFTEN VERFAHRENSTECHNIK UND MY FACTORY. 

LUFTREINHALTUNG: 

EINHEITLICHE ANFORDERUNGEN 

UMWELTTECHNIK

DIE UMWELTBEAUFTRAGTE 

ANGELINA DONNER 

Frau Donner, was gehört zu Ihren Aufgaben als 

Umweltbeauftragte? 

Als Umweltbeauftragte bei Igus kümmere ich mich 

um die Analyse von unseren Prozessen in der Produktion. 

Hier setze ich den Fokus darauf, Potenziale 

aufzudecken, wo wir CO 2 -Emissionen weiter reduzieren 

können. Konkret setze ich derzeit Projekte 

um, mit denen wir Wasser, Energie und auch Materialien 

in der Produktion einsparen können. Außerdem 

ist es meine Aufgabe, gemeinsam mit der Geschäftsführung 

die Mitarbeiter für Umweltschutz zu 

sensibilisieren. 

Wie sorgt die Firma Igus für produktionsintegrierten 

Umweltschutz? 

In einem Unternehmen, das Kunststoff produziert, 

ist es unausweichlich, dass CO 2 -Emissionen entstehen. 

Dennoch leiten wir zahlreiche Maßnahmen ein 

mit dem Ziel, diese zu reduzieren und an unnötigen 

Stellen zu vermeiden. Beispielsweise analysieren wir 

den Energieverbrauch unserer Spritzgussmaschinen, 

um gezielt Energieeffizienzmaßnahmen umzusetzen. 

Weiterhin sind Themen wie Beleuchtung, das 

Druckluftleckagenmanagement, die Materialeffizienz 

und das Recycling von hoher Bedeutung. 

Warum liegt Ihnen der Umweltschutz am Herzen? 

Der Klimawandel ist wissenschaftlich eindeutig belegt. 

Wenn wir unseren derzeitigen Lebensstil ohne 

Veränderungen weiterführen, werden wir immer 

mehr Katastrophen erleben und immer mehr Natur 

zerstören. Daher ist es mir ein Anliegen, sowohl in 

privater als auch in beruflicher Hinsicht einen Teil 

dazu beizutragen, meinen ökologischen Fußabdruck 

zu minimieren. 

UMWELTTECHNIK 

Was gefällt Ihnen am besten an Ihrer Arbeit? 

Die Projekte sind sehr vielseitig und abwechslungsreich. 

Und mich motiviert, dass man in einem Unternehmen 

doch noch einmal sehr viel mehr bewegen 

kann als im privaten Bereich. 

Wie informieren Sie sich über neue Vorgaben? 

In befinde mich im stetigen Austausch mit unserer 

Qualitätsmanagement-Abteilung und bekomme hier 

alle neuen Vorgaben und Richtlinien mit. Außerdem 

arbeiten wir mit externen Beratern zusammen, die 

uns bei unserer Arbeit unterstützen und dabei die 

aktuellen Themen und Auswirkungen von Gesetzen 

mit im Blick haben. Meine Aufgabe ist es natürlich 

auch, mich selbst in dem Bereich stetig weiterzubilden, 

hier ziehe ich gerne Fachzeitschriften zur Rate. 

Foto: Igus 

▼ 

„ ICH MÖCHTE DEN 

ÖKOLOGISCHEN FUSSABDRUCK 

PRIVAT UND BERUFLICH 

MINIMIEREN. “ 

Angelina Donner, Lean Ingenieurin Green 

Production, Igus GmbH, Köln 

www.igus.de

SCHEIBENFILTER HALTEN FEINSTE 

TEILCHEN ZURÜCK 

Ein wichtiges Thema der Abwasserbehandlung ist die weiterführende 

Abwasserreinigung über die dritte Reinigungsstufe hinaus. 

Gereinigtes Abwasser muss mittlerweile höhere Anforderungen 

erfüllen, um in Oberflächengewässer eingeleitet und später als 

Ressource für Bewässerung wiederverwendet werden zu können. 

Für einen Auftrag in Ägypten wurde jede der Scheibenfiltrationsanlagen 

Rodisc mit einem Maschengewebe (15 µm PET) bestückt, 

sodass auch feinste Feststoffteilchen am Ablauf der Kläranlage 

sicher zurückgehalten werden. 

Ziel ist die Einhaltung der 

vorgegebenen Ablaufwerte, die 

für BSB5 = 12 mg/l und für 

TSS = 15 mg/l betragen. Im 

Zulauf zu den Scheibenfiltern ist 

mit BSB5-Werten von bis zu 

60 mg/l und mit TSS-Werten von 

bis zu 50 mg/l zu rechnen. 

www.huber.de 

TROCKENE ABFÄLLE VERDICHTEN 

Der Prestoshark MK 3 verdichtet neben Holz, XXL Kartonagen, 

Möbeln und Kanistern auch Matratzen und Kunststoffteile (wie 

Stoßstangen). Komfortabel hierbei sei die sehr große und 

niedrige Einfüllwanne (5 m³, 1 140 mm). Das serienmäßig 

enthaltene Sicherheitssystem kann individuell vor Ort aufgebaut 

werden. Der Abrollkipper kann neben seiner umfangreichen 

Grundausstattung für den Kundenbedarf vor Ort mit verschiedenen 

Aufnahme- und Dichtungssystemen sowie weiterem 

Zubehör konzipiert werden. Mit 

einer Presskraft von 500 kN 

komprimiert das 28-m³-System 

mühelos besonders starke oder 

sperrige Materialien. Viele trockene 

Abfallfraktionen lassen sich einfach 

verdichten. 

www.presto.eu 

PHOSPHOR AUS KLÄRSCHLAMM 

ZURÜCKGEWINNEN 

In Baden-Württemberg 

ist vor 

kurzem ein Projekt 

zur Rückgewinnung 

von Phosphor 

aus Klärschlamm 

gestartet. 

Der Abwasserzweckverband 

Staufener Bucht 

will am Rhein in 

Südbaden eine 

Klärschlamm-Verbrennungsanlage errichten, die anders als bei 

konventionellen Verfahren den Phosphor bereits während des 

Verbrennungsvorgangs extrahiert. Die Wehrle-Werk AG hat das 

Rückgewinnungsverfahren zusammen mit dem Forschungspartner 

Zentrum für Sonnenenergie- und Wasserstoff-Forschung 

Baden-Württemberg (ZSW) entwickelt. 

Nun soll die industrielle Umsetzung erfolgen. Die neue Technologie 

könnte Phosphorrecycling wirtschaftlicher machen. Funktioniert 

die Pilotanlage im Megawattmaßstab wie erhofft, könnten 

bestehende Klärschlammverbrennungsanlagen mit der Technologie 

nachgerüstet werden. Zusätzliche Schritte wären dann nicht 

nötig. Die Zeit für Kläranlagenbetreiber drängt: Ab 2029 wird das 

Recycling aus Klärschlämmen Pflicht für alle großen Kläranlagen 

in Deutschland. Das Landesumweltministerium und die EU 

fördern das Projekt in Höhe von 4,2 Mio. EUR. 

Die Anlage soll südlich von Freiburg am Kläranlagenstandort 

Breisach-Grezhausen entstehen. Der Klärschlamm wird in einer 

sogenannten modifizierten Wirbelschichtverbrennung vollständig 

verbrannt. Dabei soll der Phosphor zurückgewonnen werden. 

Als positiver Nebeneffekt entfallen künftig auch die Lkw-Transporte 

des Klärschlamms von den insgesamt sieben im Projekt 

beteiligten Kläranlagen in Südbaden in eine Klärschlammverbrennung 

nach Nordrhein-Westfalen. Im Projekt wollen die Partner 

den Betrieb der Wirbelschichtverbrennung und die Phosphorrückgewinnung 

optimieren. 

www.zsw-bw.de 

Genau, wartungsfrei und preiswert: 

Massenstrommessung für Gase 

deltaflowC 

In zwei Varianten verfügbar: 

Als Einstecksonde und als Einschraubventuri 

Die Sonden-Version benötigt nur einen Stutzen auf der Rohrleitung, 

die Venturi-Version wird in ein Rohrstück eingeschraubt. 

• Durchfl ussmessung von sauberen und leicht 

verschmutzten Gasen 

• Integrierte Druck- und Temperaturmessung 

• Ideal für die Druckluftabrechnung, Brenner regelung, 

HKL, Belebungsluft 

• Einfachste Inbetriebnahme, simpler Einbau 

• 4..20 mA, 0..10 VDC, CAN 

• Langzeit-genau, driftarm 

• Sehr günstig in der Anschaffung 

Mess- und Regeltechnik GmbH 

Lindberghstraße 4 

D - 82178 Puchheim 

Tel.: 0 89 / 8 09 06 - 0 

info@systec-controls.de 

www.systec-controls.de

UMWELTTECHNIK 

LUFTREINHALTUNG: 

EINHEITLICHE ANFORDERUNGEN 

Die biologische Abluftreinigung hat sich für 

unterschiedlichste Bereiche der Nahrungs- und 

Genussmittelindustrie großtechnisch und 

langjährig bewährt. Hierzu gehören 

beispielsweise die Herstellung und Verarbeitung 

von Kaffee, Kakao, Backwaren, Hefe, Nüssen, 

Tabak und Bier. 

Künftig gelten strengere und einheitliche Begrenzungen für 

den Geruchs- und Schadstoffausstoß von technischen Anlagen, 

die immissionsschutzrechtlich genehmigt werden 

müssen. Das hat das Bundeskabinett mit der überarbeiteten 

Technischen Anleitung zur Reinhaltung der Luft (TA Luft) festgelegt. 

Zu den rund 50 000 betroffenen Anlagen gehören u. a. Abfallbehandlungsanlagen, 

Fabriken der chemischen Industrie, Einrichtungen 

zur Metallerzeugung, Zementwerke sowie große Anlagen 

der Nahrungsmittelindustrie. 

Erstmals sieht die Verwaltungsvorschrift bundesweite Regelungen 

zum Schutz der Anwohner vor störenden Gerüchen vor. Nach 

dem Beschluss des Bundeskabinetts vom 16.12.2020 muss der Bundesrat 

der TA Luft zustimmen. Dies wird bis spätestens zum Sommer 

2021 erwartet. 

Ein wesentlicher Grund der Neufassung – die Vorgängerversion 

stammt aus dem Jahr 2002 – ist, dass die Geruchsimmissions-Richtlinie 

(GIRL) in die TA Luft aufgenommen wird. Mit der Aufnahme 

der GIRL in die TA Luft werden die Anforderungen an Gerüche 

bundesweit vereinheitlicht. Dazu wird die GIRL als Anhang 7 in die 

TA Luft überführt. 

GERUCHSBELÄSTIGUNGEN ELIMINIEREN 

„Die Vorgehensweise bei der Beurteilung von Geruchsbelästigungen 

unterscheidet sich grundlegend von der anderer Immissionen. 

So hängt die Frage, ob derartige Belästigungen als erheblich und damit 

als schädliche Umwelteinwirkungen anzusehen sind, nicht nur 

von der jeweiligen Immissionskonzentration, sondern auch von der 

Geruchsqualität (es riecht nach …), der Geruchsintensität, der Hedonik 

(angenehm, neutral oder unangenehm), der tages- und jahreszeitlichen 

Verteilung der Einwirkungen, dem Rhythmus, in dem 

die Belästigungen auftreten, der Nutzung des beeinträchtigten Gebietes 

sowie von weiteren Kriterien ab.“ (Auszug aus der GIRL) 

Zulässige Geruchs-Immissionswerte IW für verschiedene Nutzungsgebiete 

sind: 

n Wohn-/Mischgebiete: 0,10 

n Gewerbe-/Industriegebiete: 0,15 

n Dorfgebiete: 0,15 

Eine zentrale Kenngröße ist die sogenannte Geruchsstundenhäufigkeit. 

Damit wird das Auftreten von Gerüchen in einem bestimmten 

Gebiet in Prozent der Jahresstunden ausgedrückt. Im Fall 

der Gewerbe- und Industriegebiete wären somit bis zu 15 % der 

Jahresstunden, die auf Gerüche entfallen, zumutbar. Bei 8 760 Jahresstunden 

entspricht dies 1 314 Stunden. 

Die Bestimmung der Geruchsimmissionen kann sowohl durch 

olfaktometrische Messungen verbunden mit Ausbreitungsrechnungen 

als auch durch sogenannte Raster- oder Fahnenbegehungen 

erfolgen. 

Durch die bundesweite Vereinheitlichung der Regelungen zu 

dem Umgang mit Gerüchen aus Produktionsanlagen ist auch der 

Handlungsbedarf in der Nahrungs- und Genussmittelindustrie gegeben. 

Für Aufgabenstellungen zur Geruchsabscheidung in dieser 

Branche stehen generell unterschiedliche Abluftreinigungstechnologien 

zur Verfügung. Im langjährigen Betrieb haben sich biologische 

Verfahren als besonders geeignet erwiesen. 

Autor: Dipl.-Ing. Andreas Breeger, 

Wessel-Umwelttechnik GmbH, 

Hamburg 

S4 SUPPLEMENT 1/2021

01 Biofiltercontainer sind modular 

und stapelbar konzipiert 

02 CO 2 -Bilanz: biologische Systeme vs. thermische Verfahren 

(mit Stickstoffeintrag) 

BIOLOGISCHE ABLUFTREINIGUNG 

Die Abluft aus Lebensmittelbetrieben beinhaltet in der Regel eine 

hohe Anzahl von mehr oder weniger geruchsaktiven Inhaltsstoffen. 

Geruchsstoffe sind meist organische Substanzen und im Bereich 

der Lebensmittelproduktion häufig sehr gut biologisch abbaubar. 

Aus diesem Grund erreichen Biofilter und Biowäscher hier hohe 

Reinigungsleistungen mit einer kostengünstigen Regeneration der 

Waschflüssigkeit. 

Ein Biowäscher kombiniert physikalische Wäscher mit einer biologischen 

Belebungseinheit. Dieses Prinzip wird vorrangig bei gut 

wasserlöslichen Abluftinhaltsstoffen eingesetzt. Das Waschwasser 

nimmt die Geruchs- und Schadstoffe aus der Luft auf und oxidiert 

diese mittels zugesetzter Mikroorganismen. Zu den üblichen Geruchs- 

und Schadstoffen, die mithilfe von Biowäschern aus der Abluft 

gefiltert werden, zählen beispielsweise Aldehyde, Alkohole, Ketone, 

Carbonsäuren und andere Kohlenwasserstoffverbindungen. 

Das Waschwasser der Anlage wird in einer geschlossenen, kreislaufgeführten 

Wasseraufbereitung kontinuierlich regeneriert und 

wiederverwendet. 

Biologische Abluftreinigungsanlagen im Allgemeinen und Biowäscher 

im Speziellen gelten daher als nachhaltige Systeme zur Abluftreinigung. 

Im Prozess entsteht kaum Abwasser. Sekundäremissionen 

wie CO 2 , SO 2 , CO, NOx oder Dioxin gibt es bei diesen Reinigungsanlagen 

nicht. Auch Abwärme wird nicht erzeugt. Die im Laufe 

der Reinigung mithilfe von Mikroorganismen und 

Biokatalysatoren anfallende Biomasse, die abgegeben werden 

muss, fällt gering aus und kann mit anderen Produktionsabwässern 

abgeleitet werden. 

SCHADSTOFFE ABBAUEN 

Biofilter spielen vor allem bei komplexeren Aufgabenstellungen in 

der Abluftreinigung eine große Rolle. Die belastete Abluft wird 

durch ein Filtermedium geleitet, i. d. R. ein organisches Trägermaterial, 

an dem die Gerüche und Schadstoffe abgeschieden werden. 

Auf dem Trägermaterial sind Mikroorganismen angesiedelt, die die 

Geruchsstoffe zu unkritischen Komponenten verstoffwechseln. Besonders 

bei der Beseitigung von Geruchsstoffen sind Biofilter eine 

sehr effiziente und vergleichsweise kostengünstige Art der Biofiltration 

– mit einer Effizienz von bis zu 99 %. Die Biofilter haben in vielfältigen 

Anwendungsgebieten einen hohen Wirkungsgrad, auch für 

schwerer wasserlösliche Abluftinhaltsstoffe. Biofilteranlagen sind 

i. d. R. modular aufgebaut, wodurch sie bei Bedarf entsprechend erweiterbar 

und platzoptimiert realisiert werden können. 

PRAXISBEISPIEL KAFFEE-INDUSTRIE 

Ein Unternehmen in der kaffeeverarbeitenden Industrie war durch 

seine innerstädtische Lage behördlicherseits dazu aufgefordert 

worden, Geruchsemissionen aus den Produktionsprozessen zu reduzieren. 

Die Gerüche entstehen im Bereich der Kaffeeröstung und 

-vermahlung. Nach Durchführung einer Machbarkeitsstudie inklusive 

Testreihen mit verschiedenen Pilotanlagen hat sich das Unternehmen 

entschieden, einen Biowäscher von Wessel-Umwelttechnik 

GmbH großtechnisch zu installieren. 

Aufgrund der beengten Platzverhältnisse, wie häufig für innerstädtische 

Anwendungen gegeben, wurde der zweistufige Biowäscher 

auf einem Dach installiert. Die Zweistufigkeit der Biowäscher- 

Anlage ist in diesem Falle notwendig, da Abscheidungsleistungen 

deutlich über 90 % Geruchsminderung für diesen Standort erreicht 

werden mussten. 

PRAXISBEISPIEL FRÜHSTÜCKSCEREALIEN 

Bei der Produktion von Frühstückscerealien entstehen an Backstraßen, 

Toastern und Fritteusen Geruchsemissionen, die abgereinigt 

werden müssen. Aufgrund der Zusammensetzung der Abluft wurde 

für diesen Anwendungsfall eine Kombinationsanlage bestehend 

aus Biowäscher und Biofilter installiert. Im Biowäscher werden gut 

wasserlösliche Geruchskomponenten abgeschieden, der nachgeschaltete 

Biofilter reinigt die schwerer wasserlöslichen Geruchskomponenten 

ab. 

Die Kombination aus Biowäscher und Biofilter zeichnet sich 

durch eine große Robustheit aus, mit einer hohen Toleranz gegenüber 

Schwankungen in der Abluftbeschaffenheit. Die Anlage muss 

Wirkungsgrade für die Geruchsabscheidung deutlich größer 90 % 

erreichen – bei Eingangskonzentrationen von bis zu 5 000 GE/m3. 

Das vorgenannte Beispiel zeigt ca. vierfach geringere CO 2 -Emissionen 

als bei energieeffizienten RTO-Verfahren. Durch den Eintrag 

von Stickstoffverbindungen über die Abluft in die Nachbrennungsanlagen 

wird u. a. Lachgas (N 2 O) gebildet, das ca. 300-mal klimarelevanter 

als CO 2 ist. Biologische Abluftreinigungssysteme zeichnen 

sich also nicht zuletzt wegen ihrer Nachhaltigkeit im Vergleich zu 

anderen Verfahren aus – vor allem das Thema Sekundäremissionen 

sollte bei der Entscheidung für ein passendes System eine wichtige 

Rolle im Hinblick auf die eigene CO 2 -Bilanz spielen. 

Fotos: Wessel-Umwelttechnik 

www.wessel-umwelttechnik.de 

SUPPLEMENT 1/2021 

S5

PRÄZISE MESSWERTE 

FÜR HOHE 

WASSERQUALITÄT 

Wasser ist die häufigste chemische Verbindung auf 

der Erde und bedeckt mehr als zwei Drittel ihrer 

Oberfläche. Allerdings ist ein Großteil dieses Wassers 

nicht einfach so ohne weiteres nutzbar. Die 

Realisierung einer soliden Wasserversorgung ist deshalb auf eine 

effiziente Aufbereitung von Abwasser, Grundwasser und Oberflächenwasser 

angewiesen. 

Die Keller AG für Druckmesstechnik realisiert seit über 45 Jahren 

Druckmessungen in der Wasserindustrie. Pegelsonden, Datenlogger, 

Fernübertragungseinheiten und Anzeigegeräte überwachen 

dabei Wasserversorgungen, Abwassersysteme, Grundwasserspiegel 

sowie Oberflächengewässer. 

Ein Beispiel für den erfolgreichen Einsatz von Messtechnologie 

ist ein Abwasserhebewerk im US-Bundesstaat Virginia. Hier 

verschmutzte der hohe Fettgehalt des Abwassers die vorhandene 

Pegelmessausrüstung und führte schließlich dazu, dass 

diese versagte. Mit einer schmutzabweisenden Lösung konnten 

die Pumpenausfälle vermieden werden. 

Bei Abwassermessungen benötigt man präzise Messwerte, um 

einen korrekten Pumpenbetrieb zu garantieren. Versagen diese 

Systeme, laufen die Abwasser über und verschmutzen die Umwelt. 

Auch die Pumpsysteme selbst können beschädigt werden, 

wenn sie aufgrund fehlerhafter Messwerte falsch betrieben wer- 

den. Abwasser enthält unter 

anderem auch organische 

Verbindungen wie Eiweiße, 

Kohlenhydrate und Fette. 

Vor allem letztere haben die 

unangenehme Gewohnheit, 

zusammenzuklumpen 

und sich dann überaus 

hartnäckig abzulagern. 

UMWELTTECHNIK 

Gute Wasserqualität sicherstellen, Wasserpegel 

überprüfen und regulieren, Druckverhältnisse in 

Wasserleitungen überwachen oder den Füllstand 

in Behältern messen: Präzise und zuverlässige 

Messtechnik spielt eine entscheidende Rolle in 

der Wasserindustrie. 

Autor: Jürg Dobler, Geschäftsleiter KELLER 

GmbH, Jestetten 

KLUMPENBILDUNG 

STÖRT MESSUNG 

Der Betreiber des Abwasserhebewerks 

verließ sich zu Beginn 

auf eine Kombination aus 

mechanischen Schwimmern 

und herkömmlichen Transmitter-Tauchsonden. 

Beide Messsysteme 

fielen nach kurzer Zeit aus – 

sowohl die primäre wie auch die 

redundante Pegelmessung übermittelten 

keine korrekten Pegeldaten an die 

Pumpensteuerung mehr. 

Der erhöhte Fettanteil im Abwasser hatte 

zu Klumpenbildung an der Membran des Niveautransmitters 

geführt, was schließlich den Zufluss 

der Flüssigkeit zur Messmembran verhinderte. 

Am redundanten Schwimmerschalter, der bei einem 

Ausfall des Niveautransmitters die Pumpen starten sollte, 

blockierte die Fettansammlung den mechanischen Betrieb der 

Schwimmerkugel. Durch den Ausfall des Niveautransmitters und 

des Backup-Systems versagte das komplette Hebewerk, weil die 

Pumpen entweder ständig oder überhaupt nicht liefen. Ohne das 

schnelle Eingreifen der Angestellten wäre das Abwassersystem 

womöglich komplett zum Erliegen gekommen. 

Für einen ordnungsgemäßen Betrieb der Hebewerke musste 

verhindert werden, dass das Fett die Messgeräte blockiert. Hier 

bieten verschiedene Hersteller schmutzabweisende Produkte an, 

die aber leider oft mit anderen Problemen zu kämpfen haben. 

Entweder arbeiten sie mit Teflon-beschichteten Elastomer-Membranen, 

die zwar Schmutz abweisen, dafür aber relativ schwach 

und anfällig für Stöße sind. Um einen Bruch der Membranen zu 


verhindern, besitzen sie deshalb einen sperrigen 

Schutzschild, der mit Schrauben an Abstandsbolzen 

montiert wird. An den so entstandenen 

Spalten setzen sich jedoch wiederum Fette 

ab. Das Problem wird so nur verlagert: Faserklumpen, 

Fett und Klärschlamm aus dem Abwasser bilden 

auch weiterhin eine solide Blockade gegen korrekte Messungen. 

Der Betreiber wandte sich an die Firma Keller. Deren Niveautransmitter 

36 XKY bot ein einzigartiges Konzept für Pegelmessungen 

von Abwasser. Das beim 36 XKY für die Membran 

verwendete Material Kynar ist härter und zeichnet sich im Vergleich 

zu anderen schmutzabweisenden Lösungen durch höhere 

Abrieb- und Durchstoßfestigkeit aus. Eine sperrige Schutzvorrichtung 

ist damit nicht mehr nötig, was die Sonde auch kompakter 

macht. Der 36 XKY kann die Vorteile einer schmutzabweisenden 

Membran voll ausnutzen, ohne sich Sorgen um herumtreibende 

Partikel und Kleinteile machen zu müssen. Der Niveautransmitter 

ist also sehr gut für diese Anwendung geeignet. 

Seit der Umstellung sind keine Fehlmessungen aufgrund von 

Fettablagerungen mehr vorgekommen. 

DRAHTLOSE LÖSUNG FÜR PEGELSONDEN 

Ein weiteres Beispiel ist die Pegelmessung in einem Wildreservat 

in Südafrika. Das autarke dreistufige Wassersystem besteht aus 

einem Brunnen, acht Sammeltanks und einem Verteilsystem mit 

Rohren und Schläuchen. Die Hauptwasserquelle ist der 100 m 

tiefe Brunnen. Das Wasser im Brunnen kann durch ein Bohrloch 

erreicht werden. Da der Wasserbestand nicht unendlich ist, muss 

er mittels Pegelmessung im Brunnen eingeschätzt werden. Aus 

dem Brunnen wird das Wasser über einen Kilometer weit in acht 

5000-l-Tanks gepumpt. 

Um einen Einblick in den aktuellen Pegelstand zu erhalten, der 

für den Wasserbestand über einen bestimmten Zeitraum repräsentativ 

ist, muss sowohl der Pegel im Brunnen als auch in den 

Tanks gemessen werden. Zu diesem Zweck installierte Keller ein 

komplettes System zur Pegelmessung in einem der Tanks. Da alle 

acht Tanks miteinander verbunden sind, ist der gemessene Pegel 

auch für die anderen Tanks repräsentativ. 

Keller verfügt über ein breites Angebot an analogen und digitalen 

Pegelsonden. Zusätzlich zur Messung der Standardparameter 

Temperatur und Pegel können digitale Pegelsonden optional sogar 

die Leitfähigkeit ermitteln. Da die Daten am Schluss in einer 

01 Der Niveautransmitter 36 XKY wurde für die Pegelmessungen von 

Abwasser konzipiert; das für die Membran verwendete Material Kynar 

ist härter und zeichnet sich durch hohe Abrieb- und Durchstoßfestigkeit 

aus 

Datenbank auf der Kolibri-Cloud von Keller gespeichert 

werden, kann außerdem die Datenhistorie 

eingesehen werden, die Rückschlüsse über 

den Verbrauch, Lecks usw. zulässt. Die Daten 

können aber auch exportiert und ausgedruckt, in 

andere Einheiten umgerechnet oder sogar für Berechnungen 

von Tankinhalten verwendet werden. 

Mit einer Fläche von 3 000 ha ist das Reservat zu groß 

für verdrahtete Sensoren. Das Projekt verlangt eine drahtlose IoT- 

Lösung, allerdings ist die Mobilfunkabdeckung im Reservat aufgrund 

der ländlichen Lage minimal. Die Lösung ist ein LoRa- 

WAN-basiertes Mikronetzwerk. LoRaWAN steht für Long Range 

Wide Area Network: ein energiesparendes Netzwerk-Kommunikationsprotokoll 

für drahtlose Anwendungen (insbesondere 

IoT). Mit Datenraten von max. 50 kbit/s ist die Technologie für 

vergleichsweise simple Daten wie Sensor-Messwerte ausgelegt, 

das Netzwerk hat eine Reichweite von einigen Kilometern und 

durchdringt auch Gebäude. 

Fazit: Ein System zur Pegelmessung liefert Ist-Daten über Flüssigkeitspegel. 

Durch das drahtlose Auslesen und die Speicherung 

der Daten in einer Datenbank kann eine Datenhistorie aufgebaut 

werden. Das Ergebnis sind weitreichende statistische Erkenntnisse 

hinsichtlich Verbrauch und/oder bislang unbekannter Störungen 

des Systems. Somit kann das System dabei helfen, Kosten 

einzusparen oder unnötige Reparaturen und Ertragsausfälle zu 

vermeiden. Dieses System eignet sich für alle Pegelmessungen 

von Flüssigkeiten in vielen Industriebereichen. Jeder Keller-Sensor 

mit einem digitalen Ausgang (RS485 oder SDI-12) kann für 

IoT-Anwendungen eingesetzt werden. 

Fotos: Keller AG für Druckmesstechnik 

www.keller-druck.com 

02 Die Druck- und Pegelsonden der Firma Keller überwachen 

Wasserversorgungen, Abwassersysteme, Grundwasserspiegel sowie 

Oberflächengewässer, werden aber auch in vielen anderen Branchen 

eingesetzt 


S7

RÜCKHALT 

VON MIKROPLASTIK 

UMWELTTECHNIK 

Ein neuer Rautenfilter kann die 

Umweltbelastung, die mit dem Eintrag von 

Mikroplastik in Gewässer verbunden ist, 

nachweislich reduzieren. So lassen sich negative 

Folgen für die Umwelt und den Menschen durch 

Mikroplastik reduzieren. 

Der Begriff Mikroplastik ist längst bekannt und im Fokus der 

öffentlichen Wahrnehmung angekommen. Die Dimension 

des Problems ist zwar noch schwer zu fassen, aber Studien 

zeigen, dass Mikroplastik eine Gefahr für Mensch 

und Umwelt darstellt. Moderne Kläranlagen, die mit entsprechender 

Filtertechnik ausgestattet sind, können bereits heute Mikroplastik 

aus dem Abwasser herausfiltern und somit den Eintrag in 

die Umwelt drastisch reduzieren. 

Mikroplastikpartikel sind nach aktueller Definition kleiner als 

5 mm. Sie teilen sich auf in die zwei Gruppen primäres Mikroplastik 

(Bestandteil einer Vielzahl von Produkten wie Kosmetika und Pflegeprodukten 

sowie Reinigungsmitteln) und sekundäres Mikroplastik, 

das durch physikalische, biologische und chemische Abbauprozesse 

aus großen Plastikteilen entsteht. Mikroplastik kann direkt 

und indirekt in die Umwelt eingetragen werden. Der Eintrag kann 

über Gewässer und über Land (Wind, Regen) erfolgen. 

Autorinnen: Ute Klausner und Anke Eisemann, Marketing, 

Invent Umwelt- und Verfahrenstechnik AG, Erlangen 

Mikroplastik wird ebenso wie Papier, Fasern und Partikel aus Kleidung 

und Kosmetika über häusliche Abflüsse, die Kanalisation und 

Kläranlagen in jegliche Gewässer gespült. Der Kenntnisstand über 

die eingetragenen Mengen und den möglichen Rückhalt ist bisher 

noch begrenzt. Diesen Fragestellungen hat sich das Forschungsprojekt 

„Optimierte Materialien und Verfahren zur Entfernung von 

Mikroplastik aus dem Wasserkreislauf“ vom Bundesministerium 

für Bildung und Forschung gewidmet. 

LEISTUNGSSTARKE KOMBINATION 

Im Rahmen der Untersuchungen wurde der Invent iFilt-Rautenfilter 

zur Entnahme von Mikroplastik im Bereich des Kläranlagenablaufs 

und des Mischwasserüberlaufs getestet. Der neuartige 

Rautenfilter basiert auf einem strömungsmechanischen Gesamtkonzept. 

Die Grundidee ist, ein strömungsmechanisch optimiertes 

Design mit dem verfahrenstechnischen Ansatz der Cross-Flow-Filtration 

zu kombinieren. So kann eine hohe hydraulische Leistungsfähigkeit 

bei geringem Platzbedarf und sehr guter Abscheideleistung 

erreicht werden. Die kontinuierliche Rotation der Filterräder, 

der damit initiierte Effekt der tangential-dynamischen Filtration 

und die scharfe Trenngrenze des verwendeten Edelstahlhochleistungstressengewebes 

gewährleisten hohe Abscheideleistungen. 

Die Firma GKD – Gebr. Kufferath entwickelte im Rahmen des 

Projektes neuartige Edelstahlhochleistungstressengewebe, die mittels 

des Rautenfilters getestet wurden. Die entwickelten Tressengewebe 

zeichnen sich durch extrem kleine Öffnungsweiten von 6 und 

8 µm aus. Es handelt sich um absolute Porengrößen, die garantieren, 

dass keine sphärischen Partikel größer der Öffnungsweite im 

Ablauf des Filters zu finden sind. Die bisher schwerpunktmäßig 

eingesetzten Filtermedien liegen im Bereich von 15 μm absoluter 

Trenngrenze. Die schlitzartige Porengeometrie des Tressengewebes 

gewährleistet einen sehr guten Rückhalt von Partikeln. Die Öff- 


01 Beim Rautenfilter wird ein strömungsmechanisch 

optimiertes Design mit einer Cross-Flow-Filtration 

kombiniert 

01 

02 Das Tressengewebe weist eine 

Trenngrenze von 6 µm auf 

02 

nungen im Gewebe sind größer als an der Gewebeoberfläche, wodurch 

eine gute Regenerierbarkeit gegeben ist. 

GUTE ABSCHEIDUNG 

Die Untersuchungen zum Kläranlagenablauf erfolgten auf dem 

Berliner Klärwerk Ruhleben, mit Abwasser von bis zu 1,6 Mio. Einwohnergleichwerten. 

Die tägliche Reinigungsleistung betrug 

247 500 m 3 und steigerte sich bei Regenwetter auf bis zu 600 000 m 3 

Abwasser. Bei der biologischen Reinigung handelte es sich um ein 

Belebungsverfahren mit Denitrifikation und biologischer 

Phosphor elimination. Um valide Vergleichswerte zu schaffen, wurde 

der Rautenfilter zunächst mit einem Standard-20-μm- 

Tressengewebe ausgerüstet. Hiermit wurde die Schmutzfracht an 

abfiltrierbaren Stoffen (AFS) bereits von 5 mg/l im Zulauf auf unter 

3 mg/l im Ablauf reduziert. 

Nach der Umrüstung auf das neue Tressengewebe mit der Trenngrenze 

von 6 μm konnte die Ablaufkonzentration von 3 auf 2 mg/l 

reduziert werden. Zusätzlich zur Steigerung der Abscheideleistung 

konnte, aufgrund des neuartigen Tressengewebes und des Konzepts 

des Rautenfilters, weiterhin eine sehr hohe Durchsatzleistung 

erzielt werden. Mit einem Filterrad konnten beim Einsatz des 6-μm- 

Gewebes noch Durchsatzleistungen von 110 m3/h erreicht werden. 

Bezogen auf die installierte Filterfläche bedeutet dies eine spezifische 

hydraulische Leistungsfähigkeit von 22 m3/(m2 × h), was im 

Bereich der Freispiegelfiltration einen Spitzenwert darstellt. 

ÜBERZEUGENDE ERGEBNISSE 

Die Messungen für Mikroplastik zeigten, dass die Gesamtkunststoffmassen 

selbst innerhalb eines Tages erheblichen Schwankungen 

unterlagen. Eine Systematik der Werte konnte nicht festgestellt 

werden. Während im Kläranlagenablauf Anteile von Kunststoffen 

gefunden wurden, konnten diese im Ablauf des Rautenfilters kaum 

noch festgestellt werden. Die Untersuchungen bestätigten, dass erhebliche 

Anteile an Kunststoffen auch im unteren μm-Bereich aus 

dem Wasser entfernt wurden. 

Für Untersuchungen zur Mischwasserbehandlung wurde der 

Rautenfilter an einem Mischwasserüberlaufbecken aufgestellt. 

Die Konzentrationen an abfiltrierbaren Stoffen sind hier, verglichen 

mit dem Kläranlagenablauf, deutlich größer. Der Rautenfilter 

mit dem 6-μm-Tressengewebe konnte selbst bei Mischwasser 

eine Abscheideleistung an abfiltrierbaren Stoffen von über 99 % 

erreichen. 

Fotos: Invent Umwelt- und Verfahrenstechnik 

www.invent-uv.de 

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S9

KOMPAKTER RADARSENSOR 

TROTZT SCHAUM 

UND SCHLAMM 

UMWELTTECHNIK 

In den Vereinigten Arabischen Emiraten 

überwacht eine neue Messgeräte-Serie nicht nur 

die Milchbestände, sondern sorgt auch für die 

zuverlässige Messung der Abwässer in der 

angeschlossenen Kläranlage. 

Geduldig verrichten sie ihre Aufgabe und werden liebevoll 

umsorgt. Die tierischen Arbeiter – rund 13 500 Kühe – in 

der Molkerei Al Rawabi Dairy murren nur selten, sondern 

liefern jeden Tag den begehrten Rohstoff für die große 

Produktpalette des Molkerei- und Saftunternehmens. Das Unternehmen 

in den Vereinigten Arabischen Emiraten (VAE) bietet nicht 

nur Milch und Joghurt, das Sauermilchprodukt Laban, sondern 

auch funktionelle Milchprodukte an. Die größte Herausforderung: 

die heißen Außentemperaturen. Daher muss jeder Prozessschritt 

peinlichst genau überwacht werden. 

Angefangen hatte alles vor 30 Jahren mit 500 importierten Kühen 

aus Deutschland. Heute werden aus dem weißen Rohstoff 275 000 l 

an Milchprodukten pro Tag hergestellt. Dazu kommen noch einmal 

15 000 l pasteurisierte Säfte pro Tag. Außerdem hat sich das Unter- 

nehmen einen Namen in der Herstellung von multifunktionellen 

Milchprodukten gemacht. Diese sind mit Multivitaminen und Mineralien 

angereichert. 

ABWASSER IM FOKUS 

Nur mit zuverlässigen Messgeräten kann das Unternehmen alle 

globalen Anforderungen in Bezug auf Qualität und Hygiene erfüllen. 

Seit einigen Jahren arbeitet Al Rawabi Dairy bei dieser Aufgabe 

mit dem Schiltacher Experten für Druck- und Füllstandmesstechnik 

Vega zusammen. 

Die Aufbereitung von Prozessabwässern ist eigentlich keine Aufgabe, 

die man auf den ersten Blick mit einer Molkerei verbinden 

würde. Dabei ist dies mit gehörigem Aufwand verbunden. In der 

Abwasserbehandlung von Al Rawabi Dairy werden nicht nur die 

üblichen Prozessabwässer, die etwa bei der Reinigung von Behältern 

entstehen, aufbereitet, sondern auch eine schlammige Masse 

aus dem Mist der Tierställe. Die besondere Problematik: Dadurch 

entsteht im Abwasser jede Menge Schaum, der sowohl einen Ultraschallsensor 

als auch einen hydrostatischen Füllstandsensor eines 

Autorin: Claudia Homburg, Marketing, Vega Grieshaber KG, Schiltach 


01 

02 

anderen Herstellers an die Grenzen brachte. Die Folge waren unzuverlässige 

Messungen bei der täglichen Erfassung des Füllstands. 

RADAR SCHLÄGT ULTRASCHALL 

Im Werk in Schiltach entwickelt Vega seit 30 Jahren Sensoren zur 

Radar-Füllstandmessung. Mit der Einführung der Vegapuls-Sensoren 

mit 80-GHz-Arbeitsfrequenz vor wenigen Jahren begann eine 

neue Ära. Durch die genauere Fokussierung des Sendesignals lassen 

sich die empfangenen Mess- und Störsignale besser trennen – 

das macht den Messprozess wesentlich sicherer und einfacher. Viele 

Aufgaben, die früher als unmöglich galten, wurden dank dieser 

Technik alltäglich. Inzwischen sind Radarsensoren von Vega weltweit 

in mehr als 750 000 Anwendungen im Einsatz. Darüber hinaus 

sind die Kosten für ein Radargerät über die Jahre drastisch gesunken 

und Standardausführungen sind heute zum gleichen Preis wie 

ein Ultraschallsensor erhältlich. 

Die 80-GHz-Radar-Serie bietet im Vergleich zu Ultraschallsensoren 

eine Reihe an zusätzlichen Vorteilen. Einer der wichtigsten ist 

zweifellos die Unabhängigkeit von äußeren Bedingungen – der Radarsensor 

ist von Temperaturschwankungen, Vakuum oder hohen 

Drücken ebenso unbeeinflusst wie von Schmutz. Dadurch sind die 

Füllstandsensoren nahezu verschleiß- und wartungsfrei und bleiben 

über viele Jahre im Einsatz. Herzstück ist dabei ein von Vega 

neu entwickelter Radar-Mikrochip, der speziell für die Anforderungen 

in der Füllstandmessung optimiert wurde. Dank der kleinen 

Bauform sind nicht nur sehr kompakte Sensoren möglich, sondern 

diese sind zudem so preisgünstig, dass sie in nahezu allen Anwendungen 

die bisherigen Ultraschallsensoren ersetzen. 

Gerade diese Eigenschaften prädestinierten sie für die Anwendung 

in der Abwasserbehandlungsanlage der Molkerei Al Rawabi 

Dairy. Dort geriet die bisher eingesetzte Füllstandmessung, die als 

Überfüllsicherung eingesetzt wurde, schnell an ihre Grenzen. Vor 

allem der Schaum, aber auch Hitze durch Sonneneinstrahlung (immerhin 

befindet sich die Anlage mitten in der Wüste), Kondensat 

und Turbulenzen durch die riesigen Rührwerke am Tankboden bereiteten 

den Messgeräten Schwierigkeiten. So lieferte nicht nur die 

Ultraschallmessung unzuverlässige Werte, sondern auch die daraufhin 

eingesetzten hydrostatischen Sensoren mussten immer wieder 

wegen des schweren Schlamms am Boden gereinigt werden. 

EINSATZ DER KOMPAKTSERIE 

01 Alle Schaltzustände sind dank der Rundum-Statusanzeige aus 

jeder Richtung sichtbar 

02 Der kompakte Vegapuls verfügt über einen festen Kabelanschluss, 

sodass er vor Überflutungen geschützt ist 

Die Lösung lag im Vegapuls C 21. Dabei handelt es sich um ein neues 

kompaktes IP68-Radar-Füllstandmessgerät, das auf der 80-GHz- 

Technologie basiert. Das Messgerät verfügt über einen festen Kabelanschluss, 

sodass es vor Überflutungen geschützt ist. Zum Hintergrund: 

Ultraschallsensoren werden oft durch mechanische 

Überflutungshülsen geschützt. Solche Komponenten können jedoch 

leicht verschmutzen und die Zuverlässigkeit der Messung beeinträchtigen. 

Zudem ändert sich die Schalllaufzeit mit der Temperatur, 

etwa durch Sonneneinstrahlung. Auch hier sind ungenaue 

Füllstandwerte die Folge. 

Die Installation und Inbetriebnahme war dank Bluetooth-Technologie 

denkbar einfach. Diese hilft dem Wartungsteam der Anlage, 

die Sensoren drahtlos – also auf beliebigen Smartphones oder Tablets 

– in Betrieb zu nehmen und zu diagnostizieren. So ist eine Bedienung 

aus Entfernungen von bis zu 25 m möglich. Aber auch die 

Messergebnisse verblüfften – die Anlagenbetreiber konnten sofort 

den Unterschied erkennen. Vom Start weg waren stabile Messwerte 

verfügbar. Durch die optimierte Signalverarbeitung können Radarsensoren 

Störungen ausblenden, die durch Anhaftungen am Antennensystem 

oder den Schaum entstehen. 

Al Rawabi Dairy arbeitet auch in anderen Anlagenbereichen mit 

Vega zusammen. So kommen weitere Sensoren der neuen kompakten 

Messgeräte-Serie im Produktionsteil, also der Molkerei selbst, 

zum Einsatz, wobei dort extreme hygienische Anforderungen gestellt 

werden. Hier wurden zunächst die neuen Drucksensoren Vegabar 

und Vegapoint zur Probe installiert. Schnell war man von der 

leichten Handhabung und den guten Messergebnissen überzeugt. 

Die im vergangenen Jahr auf den Markt gebrachte Kompaktserie 

zielt auf Standardanwendungen in der Automatisierung ab und ist 

auf die speziellen Anforderungen der Lebensmittelbranche ausgelegt. 

In Al Khawaneej übernimmt nun auf einem der drei Tanks, die 

mit einer Höhe von bis zu 5 m rund 30 000 l Milch fassen, der Drucksensor 

Vegabar 38 die Füllstandmessung. Alle Schaltzustände sind 

dank der Rundum-Statusanzeige auf dem Vegabar 38 und den Vegapoint 

aus jeder Richtung sichtbar. Der Bediener erkennt damit 

auf einen Blick, ob der Tank leer oder voll ist, aber auch, ob eine Störung 

im Prozess vorliegt. 

Während in der Abwasseranlage Robustheit und Zuverlässigkeit 

bezüglich der Füllstandsensoren gefragt sind, müssen in der Molkerei 

alle Hygienevorschriften strengstens beachtet werden. Trotz 

dieser vollkommen unterschiedlichen Anforderungen bietet die 

neue kompakte Messgeräte-Serie mit den Sensoren Vegabar und 

Vegapuls in beiden Anwendungen eine zuverlässige und unkomplizierte 

Lösung. 

Fotos: Vega 

www.vega.com 


S11

BALLENPRESSEN VERSÜSSEN 

DEN ALLTAG IN DER 

SCHOKOLADENFABRIK 

In der Schokoladenfabrik Weinrich sollten die 

Arbeitsplätze in der Produktion im Hinblick auf 

„schlanke Prozesse“ umstrukturiert werden. 

Dabei wurde die Entsorgung der Verpackungsmaterialien 

optimiert, um Zeit- und 

Personalaufwand einzusparen. 

Der Schokoladenhersteller Ludwig Weinrich GmbH & Co. 

KG aus Herford blickt inzwischen auf 100 Jahre Erfahrung 

bei der Herstellung von qualitativ hochwertiger Schokolade 

zurück. Mit 260 Mitarbeitern produziert Weinrich 

23 000 t Schokolade im Jahr und erzielt einen Umsatz von ca. 

100 Mio. EUR. 

Für die Herstellung der Schokoladen werden Rohstoffe auf Paletten 

verpackt angeliefert. Beispielsweise Milch- und Sahnepulver in 

Kraftsäcken sowie Haselnüsse in Foliensäcken. Zudem wird Luftpolsterfolie 

als Zwischenlage eingelegt, um die Haselnüsse vor Beschädigung 

zu schützen. Pappzwischenlagen und Folienumwicklungen 

sind weitere Verpackungsmaterialien. Die Materialmenge 

beträgt 270 t pro Jahr, wovon 132 t Pappe, 43 t Folie und 96 t Kraftsäcke 

sind. 

GROSSES POTENZIAL 

In der Produktion verteilt standen jeweils drei Rollcontainerwagen, 

zu denen jeder Mitarbeiter sein anfallendes Verpackungsmaterial 

brachte. In jeder Schicht hat dann der Staplerfahrer die vollen Rollcontainer 

eingesammelt und diese (bei Wind und Wetter) nach 

draußen in den Hof gebracht. 

Durch eine Kippvorrichtung am Stapler wurden die Rollcontainer 

in die drei Presscontainer für Pappe, Folie und Restmüll 

UMWELTTECHNIK 

Autorin: Egzona Konetzny, Strautmann 

Umwelttechnik GmbH, Glandorf 


entleert. Die verschmutzen 

Behälter mussten teilweise 

ausgewaschen werden und 

wurden anschließend zurück 

in die Produktion gebracht. Dieses 

Prozedere hat pro Schicht und 

Sammlung jeweils zwei bis drei Stunden 

gedauert. 

OPTIMIERUNG DER 

INTERNEN LOGISTIK 

Der erste Ansatz lag darin, die Laufwege der Mitarbeiter 

einzusparen und somit Arbeitsaufwand und Arbeitszeit zu reduzieren. 

Sauberkeit und Ordnung waren von Anfang an wichtige Faktoren. 

Bei der vorherigen Entsorgungslösung waren die Sammelcontainer 

schnell überfüllt und sind übergelaufen, sobald viel zu tun 

war. Die neuen Ballenpressen sorgen für Ordnung und Sauberkeit, 

wobei die Mitarbeiter mit der Bedienung und dem bequemen 

Handling sehr zufrieden sind. 

Die Pressen sind so aufgestellt, dass die Mitarbeiter den Stellplatz 

auf dem kürzesten Weg erreichen. Die Ballenpressen dienen zudem 

als Materialspeicher. Jetzt wird alle zwei bis drei Tage ein Ballen entnommen, 

vorher musste das Material dreimal täglich durch Gabelstapler 

abgeholt werden. Da die neuen Pressen dem Staplerfahrer 

die Arbeit erleichtern und die Entsorgung weniger Zeit in Anspruch 

nimmt, hat er neue Aufgaben übernommen. 

LOHNENDES BALLENHANDLING 

Betriebsleiter Hans-Joachim Kamphowe freut sich über die 

vermarktbaren Ballen 

Die Ballen werden jetzt von der Presse zur Rampe gefahren und 

dann bequem in eine Mulde gegeben. Die Kippe am Stapler für das 

vorherige Auskippen der Rollcontainer wird nicht mehr benötigt und 

der Zeitaufwand zum Wechseln dieser entfällt vollkommen. Dank 

der kompakten Ballen passt mehr Material in eine Mulde. So ist auch 

hier das Abfuhraufkommen gesunken und Transporte werden eingespart, 

zusätzlich werden im Vergleich zur vorherigen Entsorgungslösung 

jetzt nur ein statt zwei Containerstellplätze benötigt. 

Hans-Joachim Kamphowe, Betriebsleiter bei Weinrich, berichtet: 

„Ein Aha-Effekt war, dass wir auf einmal Verkaufserlöse für Ballen 

hatten. Wir vermarkten unsere Ballen jetzt. Das ist für uns sehr interessant, 

sodass nicht nur die Testabteilung umgestellt wurde, sondern 

das ganze Werk. Jetzt sind insgesamt elf Pressen auf verschiedenen 

Stockwerken am Standort Herford im Einsatz.“ Der Außendienst 

von Strautmann hat das Unternehmen beraten und zu Referenzkunden 

mitgenommen. Dabei hat Strautmann 

Aufklärungsarbeit über die richtigen Dimensionen der Pressen und 

die unterschiedliche Verdichtung von Folie und Pappe geleistet. 

Für das Konzept wurden die Kosten und Erlöse vorgerechnet. 

„Das war so plausibel, dass wir es unserer Geschäftsleitung vorgestellt 

und sofort grünes Licht bekommen haben“, freut sich 

Kamphowe. „Es war in sich schlüssig und die Zahlen stimmten. Das 

Ganze ist ein riesiges Vorzeigeprojekt bei Weinrich geworden. Auch 

im Rahmen des Gemba-Projektes war diese Lösung eine neue Sache 

und eines der erfolgreichsten Projekte – ein Highlight.“ 

Fotos: Strautmann Umwelttechnik GmbH, stockphoto-graf/stock.adobe.com 

www.strautmann-umwelt.de 

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ABLUFTREINIGUNG 

IN DER ZEMENTINDUSTRIE 

UMWELTTECHNIK 

Die Jura-Cement-Fabriken AG in Wildegg/ 

Schweiz verwendet die landesweit erste 

regenerativ-thermische Oxidationsanlage (RTO) 

als Hauptstufe der Abgasreinigung. Damit wird 

die Bestandsanlage des Zementherstellers 

künftig deutlich niedrigere Reingaswerte 

einhalten können. 

Die Jura-Cement-Fabriken AG (JCF) in Wildegg, Teil der 

Schweizer Jura-Materials-Gruppe des internationalen 

CRH-Konzerns, ist einer der führenden Hersteller von Zement 

in der Schweiz. Mit der neuen Technologie kann der 

Verbrauch klassischer Rohmaterialien bei gleichzeitiger Einhaltung 

der künftigen Grenzwerte reduziert werden. 

Durch die geplante Substitution und den vermehrten Einsatz von 

Aushubmaterialien aus Rückbauten leistet die Lösung einen Beitrag 

zur Kreislaufwirtschaft. Ab Inbetriebnahme der neuen Anlage 

in 2022 werden niedrigere Reingaswerte für Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoffe 

und Ammoniak erreicht werden. Laut Markus 

Autorin: Kristin Roth, Marketing, Dürr Systems AG, Bietigheim-Bissingen 

Stampfli, Projektverantwortlicher bei CRH, „nimmt JCF damit eine 

führende Rolle in der Schweiz und auch in Europa ein“. 

Dürr hat bereits vor mehr als 20 Jahren die erste RTO für ein Zementwerk 

in den USA geliefert. „Durch unseren langjährigen Service 

versieht diese Anlage immer noch problemlos ihren Dienst“, 

sagt Matthias Hagen, zuständig für den Vertrieb in der Zementindustrie 

in Europa. Somit kann Dürr auf viel Erfahrung aufbauen 

und auch in Europa passende Anlagen anbieten. 

OPTIMIERUNG BESTEHENDER TECHNIK 

Die Spezialisten von JCF haben für das Projekt in Wildegg ein neues 

Konzept entwickelt und in entsprechenden Vorversuchen bestätigt. 

Entscheidend ist dabei das Optimieren der bestehenden Anlagentechnik 

sowie die sichere Emissionsminderung durch die nachgeschaltete 

Ecopure RTO. Ein solches Konzept ist in der Zementindustrie 

neuartig. 

Anstatt mit einer baulichen Kombination aus selektiv-katalytischer 

Reduktion (SCR) und RTO Kompromisse einzugehen, setzt 

diese Lösung auf das Zusammenspiel zweier getrennter Verfahrensschritte: 

Einerseits wird die bestehende Anlage hinsichtlich 

NO x -Minderung noch optimiert, andererseits werden die Emissionen 

an CO und VOC in einer speziell ausgelegten Ecopure RTO sicher 

abgereinigt. Damit können Quereffekte vermindert werden, 

was die Funktionssicherheit erhöht. 

Foto: Dürr 

www.durr.com 


KLIMAVERTRÄGLICHE PALETTENABDECKUNGEN 

Jedes Jahr verlassen 

mehrere hunderttausend 

Paletten das 

Logistikzentrum von 

Reyher in die ganze 

Welt – rund 70 000 

davon mit Palettenabdeckungen, 

die den 

Inhalt schützen. Um 

wertvolle Ressourcen 

zu sparen, setzt das 

Hamburger Handelsunternehmen 

für 

Verbindungselemente und Befestigungstechnik auf GreenCor- 

Wellpappe aus Graspapier. Dabei handelt es sich um eine 

ressourcenschonende Entwicklung des Verpackungsherstellers 

Cartoflex. Die Besonderheit dieses Verpackungsmaterials ist, dass 

es zu rund einem Drittel aus Gras besteht. Die übrigen 70 % der 

Wellpappe setzen sich aus Recycling-Material zusammen. 

Die Produktion von Graspapier unterscheidet sich technisch nur 

wenig von der herkömmlichen Papierherstellung. Zusätzlich zu 

Altpapier werden Grasfasern in Wasser aufgeschwemmt. 

Anschließend wird die Suspension entwässert, wobei die Fasern 

ein zusammenhängendes Vlies bilden. Gegenüber der Frischfasererzeugung 

oder Recylingfasergewinnung finden bei der 

Gewinnung der Grasfasern nur mechanische Prozesse statt. Auf 

diese Weise lässt sich der Verbrauch von Wasser und Energie in 

der Produktion deutlich reduzieren. Auch der Einsatz von Chemikalien 

kann drastisch gesenkt werden. Allergiegefahr besteht 

trotz des hohen Grasanteils aufgrund des speziellen Produktionsverfahrens 

unter Einsatz von hohem Druck und Hochtemperaturen 

nicht. 

www.reyher.de 

PORTABLE EMISSIONSÜBERWACHUNG 

Mit dem neuen portablen Multigas-Analysator MIR9000P ist die 

gleichzeitige Messung von NO x 

, SO 2 

, CO, CO 2 

, CH 4 

, N 2 

O, O 2 

und 

Rest-H 2 

O möglich. Der Analysator wurde entwickelt, um die 

individuellen Ansprüche an die Emissionsüberwachung vor Ort zu 

erfüllen. Das Gerät bietet Mobilität, Robustheit, Genauigkeit und 

Konformität mit den geltenden Bestimmungen (DIN EN 15267-4) 

bei hoher Zuverlässigkeit und niedrigen Betriebskosten. Zur 

Anwendung kommt das System in Firmen und Prüfinstituten, die 

auf der Suche nach einer einfachen und flexiblen Messung von 

Emissionen an Schornsteinen (Verbrennungsanlagen, 

Kraftwerken etc.) sind. 

Eine Zertifizierung nach QAL1 ist 

angestrebt und soll in Kürze abgeschlossen 

werden. Das Design ist 

sowohl für Industrie- als auch für 

Outdoor-Anwendungen geeignet. Der 

eingebaute Vibrationsdämpfer 

gewährleistet Schutz und Stabilität der 

Messzelle, erweiterte Betriebstemperaturbereiche 

bis + 40 °C sind ohne 

Klimagerät möglich. Es besteht ein 

hoher Schutz (IP44) gegen Spritzwasser 

aus allen Richtungen, modulares 

Plug-and-Play ist für Entnahmesonde, 

Messgasaufbereitung etc. vorgesehen. 

www.envea.global/de 

DIGITALES RAUMLUFTMONITORING 

Teka stellt Filter- und Absauganlagen 

her, z. B. für Unternehmen 

der Metall verarbeitenden 

Branche. Dazu gehören etwa 

mobile Filtergeräte, die flexibel 

an Arbeitsplätzen eingesetzt 

werden können. In enger 

Kooperation mit einem Fachhändler 

übernahm Teka die 

komplette lüftungstechnische 

Anlagenplanung und Montage 

für ein Großprojekt des spanischen 

Unternehmens Fresno 

Metal. Dieses hatte nach einer 

Lösung für Schleifarbeiten im 

Zwei- bis Dreischichtbetrieb an 38 Schleifarbeitsplätzen in einer 

rund 900 m² großen Halle gesucht – unter Berücksichtigung 

neuester technischer und arbeitsschutzrechtlicher Standards im 

Bereich Luftreinhaltung. Alles aus einer Hand – auch die passenden 

Schleiftische für unterschiedlichste Schleifarbeiten lieferte 

Teka gleich mit. 

Mit dem im Industrie-4.0-Stil entwickelten Raumluftmonitoring- 

System lässt sich die Qualität der Raumluft (Feinstaubbelastung, 

Luftfeuchtigkeit, Temperatur, CO 2 

-Emmission) automatisch 

kontrollieren und steuern. Dadurch werden Gefahrenquellen 

sichtbar gemacht. Per Sensortechnik können Anlagen, wie 

Absaug-, Lüftungs- oder Klimaanlagen automatisch angesteuert 

und bedarfsgerecht geregelt werden. 

www.teka.eu 

Grundwasserentnahme- 

Pumpensystem 

COMET - COMBI 

• Pumpen zur Probenahme aus 

Grundwasserpegeln ab min. 2” 

• Betriebsspannung 12 V und 24 V 

Gleichspannung (KfZ-Batterie) 

• robuste Bauart, auswechselbarer 

Faserfeinfilter 

• auf Fördertiefen von 9 m bis 60 m 

abgestufte Systeme 

• www.comet-pumpen.de/produkteindustrie/grundwasserentnahme.html 

COMET - PUMPEN 

Systemtechnik GmbH & Co. KG 

Industriestraße 5 

D - 37308 Pfaffschwende 

Deutschland 

Telefon: + 49 (0) 3 60 82/4 36-0 

Fax: + 49 (0) 3 60 82/4 36-34 

www.comet-pumpen.de 

kontakt@comet-pumpen.de

RESSOURCENSCHONENDE KUNSTSTOFFLÖSUNGEN 

Divisionsübergreifend engagiert sich der Kunststoffspezialist Pöppelmann mit der 

unternehmensweit angelegten Initiative Pöppelmann blue für einen komplett 

geschlossenen Materialkreislauf. Pöppelmann Kapsto hat ressourcenschonende 

Schutzelemente entwickelt, die zu 100 % aus Rezyklat bestehen und gleichzeitig 

durch bekannte Qualität überzeugen. Zusätzlich werden Kreislaufsysteme erprobt, 

bei denen die Kappen und Stopfen nach dem einmaligen Gebrauch an den Kunststoffspezialisten 

zurückgeführt und zu neuen Schutzelementen verarbeitet werden. 

K-Tech steht für technische Kunststofflösungen, die seit über 25 Jahren zu einem 

großen Anteil aus Recyclingmaterial bestehen, z. B. Batteriegehäuse, die viele Jahre 

im Fahrzeug verbleiben. Derzeit arbeitet die Division daran, auch für diese Produkte 

den Materialkreislauf komplett zu schließen. 

Teku fertigt ressourcenschonende Pflanztöpfe, die zu 100 % recyclingfähig sind und 

aus Post-Consumer-Rezyklat hergestellt werden. Das Material stammt zu 100 % aus 

den Wertstoffsammlungen des Dualen Systems Deutschland (Gelber Sack, Gelbe 

Tonne). 

www.poeppelmann.com 

WIEDERGEWINNUNG VON PHOSPHOR 

AUS ABFALL 

Italmatch Chemicals hat von Israel Chemicals (ICL) die RecoPhos 

Project Technology einschließlich aller Lizenzen, IP, Know-how 

und Vermögenswerten übernommen. Ziel ist die Weiterentwicklung 

und Fertigstellung eines nachhaltigen, hocheffizienten und 

wirtschaftlich tragfähigen Verfahrens zur Rückgewinnung von 

Phosphor aus allen P-haltigen Abfallströmen (z. B. Asche von 

Klärschlamm) zur Herstellung von P4. 

Sobald das Projekt RecoPhos abgeschlossen ist, wird sich 

elementarer Phosphor in hoher Qualität aus sekundären 

„Abfall“-Rohstoffen produzieren 

lassen. Die Technologie des Projekts 

zielt darauf ab, den in der Asche 

enthaltenen Phosphor aus den 

Abfallströmen wiederzuverwenden 

und das abgebaute Phosphatgestein 

zu ersetzen. 

www.italmatch.com 

EFFIZIENTES INHOUSE-RECYCLING 

Die Inhouse-Recyclinganlage Intarema ZeroWastePro ist speziell 

für PE- und PP-Folienproduktions-Abfälle konzipiert, die entweder 

im Inline- oder Offline-Betrieb verarbeitet werden. Bis zu 100 % 

des rezyklierten Materials können damit in den Produktionsprozess 

rückgeführt werden. 

Die Stabilität des Prozesses, die konstant hohe Qualität des 

produzierten Regranulates und ein hoher Automatisierungsgrad 

sind bei der Verarbeitung von Produktionsabfällen von zentraler 

Bedeutung. Auf diese Anforderungen wurde die neue ZeroWaste- 

Pro ausgelegt. Dabei greift der Hersteller auf die Counter Current 

Technologie und das ebenso bewährte Smart Start Bedienkonzept 

zurück. Zusätzlich sorgen speziell für Folienanwendungen 

designte Komponenten, wie etwa eine optimierte Schneckengeometrie, 

für einen reibungslosen 

Betrieb. So ermöglicht 

bspw. die neu entwickelte 

automatische Anpassung der 

Granulierdrehzahl durch 

entsprechende Parameter- 

Kombinatorik die Produktion 

von Granulat in konstanter 

Schüttdichte und Form. 

www.erema.com 

WEG ZUR KLIMANEUTRALITÄT 

Die Leiblein GmbH in Hardheim hat 

sich auf die Fest-/Flüssigtrennung 

von Medien innerhalb von Herstellungsprozessen 

spezialisiert. Ob es 

Vakuumbandfilter zur Schlammentwässerung, 

Fettabscheider oder 

Druckbandfilter sind, stets geht es 

darum, feste Stoffe aus Prozesswasser 

zu separieren. Das Unternehmen 

setzt auf Umweltschutz: Schon 

Anfang des neuen Jahrtausends 

realisierte es eine Fotovoltaik-Anlage. Zu diesem Zeitpunkt 

erfolgte ebenfalls die bessere Dämmung von Wänden und 

Decken der Betriebsgebäude. Dem gleichen Ziel diente die 

beginnende Umrüstung auf LED-Beleuchtung. 

Die Verantwortlichen bei Leiblein befassen sich auch mit Fragen 

der Wärmerückgewinnung (Abluft-Wärmeübertrager) aus der 

Prozesswärme bestehender Anlagen ebenso wie mit der Optimierung 

der Drucklufterzeugung. Abwärme ist zudem ein Thema für 

den neuen Kunststoff-Extruder, der im Jahr an 90 Tagen in Betrieb 

ist. Idealerweise soll sein Einsatz im Winter erfolgen, um so mit 

der Abwärme die Fertigungshallen mit zu heizen. 

www.leiblein.de 

SCHNELLE BESTIMMUNG DER 

ABFILTRIERBAREN STOFFE 

Abfiltrierbare Stoffe (AFS) sind im 

Abwasser enthaltene Sink-, Schwebund 

Schwimmstoffe. Die Mikrowellen- 

Trocknungswaage Smart 6 trocknet 

alle Arten von Substanzen und Filter in 

2 min bis zur Gewichtskonstanz. Diese 

Technik kann nicht nur zur Trocknung 

von Schlämmen eingesetzt werden, 

sondern auch zur Bestimmung der abfiltrierbaren Stoffe im 

Abwasser. Die Software im Smart 6 beinhaltet u. a. die Bestimmung 

der gelösten/suspendierten Feststoffe (Total Suspended 

Solids, TSS). Dabei wird ein definiertes Volumen der Wasserprobe 

filtriert und der Filter wird im Smart 6 innerhalb von 2 min 

getrocknet. Am Trocknungsende errechnet das Gerät automatisch 

den TSS-Gehalt [mg/l], indem der gemessene Feststoffgehalt mit 

dem eingesetzten Volumen in Relation gesetzt wird. 

www.cem.de

Verfahrenstechnik 6/2021

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