bayern Metall 09_2021

74. Jahrgang · München, 15. September 2021 

Heft 9 

B 1616 

Offizielles Organ des Fachverbandes Metall Bayern 

für das Handwerk der Metallbauer, Feinwerkmechaniker 

sowie Metall- und Glockengießer 

Thema des Monats: 

Schweißtechnik, Geräte und Verfahren

Die MetallerRente Bayern 

Für die Umsetzung der MetallerRente Bayern präferiert der Fachverband den Münchener Verein als 

Partner. Grundlage dafür ist die Tarifvereinbarung zur betrieblich organisierten Altersvorsorge. 

Nutzen Sie die Vorteile für die Rente 

Garantie für 100 Euro monatlich vom Chef 

Steuer- und Sozialabgabenersparnis 

Ihre zertifizierte bAV-Beratung 

Hohe Haftungssicherheit für Arbeitgeber 

Implementierung gemäß Tarifvertrag 

Weitere Infos unter: 

089 / 5152 - 2579 versorgungswerk-handwerk.de 

Machen Sie auf sich AUFMERKSAM! 

Metallhandwerk 

meistert die Gegenwart 

gestaltet die Zukunft 

Anzeigen-Annahme: 089 2030077-0 

Banddrückeisen 

für T30 - T60 - T90 Türen 

ob verzogene Blätter oder Rahmen 

mit dem Banddrückeisen bekommen 

Sie es in den Griff 

09172/7530 

Von 

der 

Praxis 

für 

die 

Praxis 

Bitte beachten Sie die Termine für die Bayern Metall: 

Ausgabe 10/2021 

Redaktionsschluss: 13.09.2021 

Anzeigenschluss: 17.09.2021 

Anzeige_Fritz:Layout 1 13.02.2015 12:44 Uhr Seite 1 


Redaktionsschluss: 13.10.2021 

Anzeigenschluss: 18.10.2021 

Leistung 35-200 to 

DER spezialist - MIT service 

Telefon 08102 / 8 94-88 

Telefax 08102 / 8 94-60 

info@maschinen-stockert.de 

Stanzen 

Schneiden 

Biegen 

www.maschinen-stockert.de

Inhalt 

▶ Unser Titelbild 

 

(Foto: stetsko/AdobeStock) 

Schweißtechnik, Geräte und 

Verfahren 

Weitere Informationen ab Seite 4. 

▶ Das Thema 

Schweißtechnik, Geräte und Verfahren 

Fronius International GmbH: Intelligentes 

Schweißprozessmanagement als 

Wettbewerbsvorteil .........................4 

WIG-Nahtoptik mit MIG-MAG-Geschwindigkeit 

von Lorch Schweißtechnik GmbH ..............6 

▶ Metallbautechnik 

SageGlass für weltgrößtes Projekt mit 

intelligentem Glas ausgewählt .................8 

Salamander Industrie-Produkte GmbH: 

Schieben neu erleben .......................10 

▶ Forschung & Entwicklung 

Neuheiten beim vibrationsfreien Fräsen 

und Drehen von der Walter AG .................11 

100 Brennertypen vermessen: KEMPER geht mit 

Datenbank für optimale Absaugung voran ........12 

P400L – Robuste Schweißmaschine zum 

Dünnblechschweißen von der OTC DAIHEN 

EUROPE GmbH.............................13 

▶ EDV 

Ambitioniert 3D-Bauteile designen und drucken 

mit AMbitious und Siemens‘ NX................14 

▶ Bundesverband aktuell 

Metallinnung. MACHT SINN. 

Mitgliederwerbung in den Metallinnungen ........15 

Neues von den Allgemeintoleranzen – Ressourcen 

der Umfrageteilnehmer in den Bereichen 

Konstruktion und Qualitätssicherung ............16 

Erfolg für das Metallhandwerk – Dipl.-Ing. 

Frank Kania übernimmt Vorsitz in internationalem 

Normenausschuss..........................18 

▶ Aus- & Fortbildung 

Abschluss der meisterlichen Ausbildung – neue 

Metallbaumeister bei Käuferle ................26 

Werkzeug- und Formenbau leicht gemacht 

mit „Mouldmaker – The Game“ ................27 

▶ ABZ Metallhandwerk 

Seminare im September und Oktober 2021 .......28 

Seminare im Oktober 2021 ...................29 

▶ Messen & Ausstellungen 

Aufbruchstimmung bei der Blechexpo/ 

Schweisstec 2021 ..........................34 

Die Fakuma 2021 wird spannend – und geprägt 

vom Wandel...............................34 

IMPRESSUM 

Verlag: Wirtschaftsgesellschaft des 

Fachverbandes Metall Bayern mbH, 

Lichtenbergstraße 10, 85748 Garching. 

Verantwortlich für den Herausgeber und 

für die Schriftleitung: 

Geschäftsführer Richard Tauber, 

Lichtenbergstraße 10, 85748 Garching, 

Telefon 089 2030077-0, 

Telefax 089 2030077-50. 

E-Mail info@fachverband-metall-bayern.de 

Sämtliche Zuschriften an diese Anschrift. 

Erscheint am 15. jeden Monats. 

Der Bezugspreis ist für Mitglieder mit dem 

Beitrag zum Fachverband abgegolten. 

Annahme und verantwortlich für die 

Anzeigen: 

Diana Pritzl 

Wirtschaftsgesellschaft des 

Fachverbandes Metall Bayern mbH, 

Lichtenbergstraße 10, 

85748 Garching, 

Telefon 089 2030077-41, 

Telefax 089 2030077-50. 

E-Mail pritzl@fachverband-metall-bayern.de 

www.fachverband-metall-bayern.de 

Sämtliche Zuschriften bitte an diese Anschrift. 

Zurzeit ist Anzeigen-Preisliste Nr. 22 gültig. 

Herstellung: 

Universal Medien GmbH, 

Geretsrieder Straße 10, 81379 München. 

Veröffentlichung nach § 8 Abs. 3b) BayPrG: 

Alleingesellschafter der Wirtschafts gesellschaft 

des Fachverbandes Metall Bayern 

mbH ist der Fachverband Metall Bayern, 

München, als juristische Person des priva - 

ten Rechtes (§ 80 Satz 1 Handwerksordnung) 

Lichtenbergstraße 10, 85748 Garching. 

Nachdruck von Veröffentlichungen nur 

mit Genehmigung der Schriftleitung. 

Für unverlangt übersandte Manuskripte 

wird nicht gehaftet. 

bayern Metall 9/2021 3

Das Thema 

Schweißtechnik, Geräte und Verfahren 

Intelligentes Schweißprozessmanagement 

als Wettbewerbsvorteil 

Industrie 4.0 ist mittlerweile in aller Munde. In Gesellschaft, Politik und 

Wirtschaft gehört der Begriff zu den Top-Themen. Doch wie verhält 

es sich mit der Digitalisierung in metallverarbeitenden Betrieben? 

Was bedeutet sie im Hinblick auf die Fügetechnik mit ihren unterschiedlichen 

Schweißprozessen? Welche Auswirkung hat die digitale 

Vernetzung von Anlagen und Komponenten, welche Vorteile bringt sie 

Unternehmen? Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit stehen im 

Vordergrund. 

Schweißparameter analysieren, optimieren 

und dokumentieren. Stabile 

Schweißprozesse mit möglichst geringem 

Verzugsverhalten sicherstellen 

und dadurch gleichzeitig die Wirtschaftlichkeit 

erhöhen. All das sind 

Herausforderungen für metallverarbeitende 

Unternehmen, um auch in Zukunft 

wettbewerbsfähig zu sein. Umfassende 

Digitalisierung spielt dabei 

eine Hauptrolle. 

Zum Beispiel betreibt Fronius am 

Standort Wels ein Prototypen-Zentrum, 

in dem bereits viele digitale Lösungen 

rund um Schweißtechnik und sonstiges 

Hightech-Equipment Anwendung 

finden. Damit bietet das Prototypen- 

Zentrum natürlich die Möglichkeit zur 

Auslagerung des Prototypen-Schwei- 

ßens. Jedoch dient es auch als Vorlage 

dafür, wie Industrie 4.0 in der Praxis 

aussehen kann. 

„Offline“ programmieren: weniger 

Stillstandkosten und mehr Output 

Um die Effizienz zu erhöhen, programmieren 

schon jetzt Unternehmen ihre 

Schweißabläufe „offline“. Die Arbeiten 

finden also getrennt von den Roboterschweißanlagen 

statt – so auch 

bei Fronius in seinem Prototypen- 

Zentrum. Schweißtechniker müssen 

infolge nicht mehr abwarten, bis laufende 

Schweißarbeiten beendet sind, 

um den Roboter für neue Aufgaben zu 

teachen. Vielmehr können sie sämtliche 

Schweißfolgen Naht für Naht von 

vornherein festlegen und simulieren. 

Offline Programmier- und Simulationssoftware 

wie der Fronius Pathfinder 

erkennt Achslimits, berechnet Startpunkte, 

Endpunkte sowie Anfahrtswege. 

Zudem setzt die Software selbstständig 

Positionspunkte. Störkonturen 

werden gleichzeitig visualisiert und 

Brenneranstellungen dementsprechend 

korrigiert – schon im Vorfeld und 

nicht erst während der ersten Schweißversuche. 

Offline programmieren und 

simulieren optimiert den Schweißablauf, 

erhöht die Produktivität und spart 

unnötige Stillstandkosten. 

Roboterunterstützte Oberflächenreinigung 

auf Basis von Heiß- 

Plasma-Technologie 

Für hochwertige Schweißverbindungen, 

wie sie im Automobilbau verlangt 

werden, müssen Metalloberflächen vor 

dem Schweißen von Fremdpartikeln 

oder Schmutzfilmen befreit werden. In 

der Vergangenheit waren hier vielfach 

große Mengen an chemischen Reinigungslösungen 

notwendig, wobei meist 

die gesamte Oberfläche eines Bauteils 

behandelt werden musste. Doch organische 

und filmische Verschmutzungen 

können im Zeichen der Industrie 4.0 

nun hocheffizient beseitigt werden: Das 

Oberflächenreinigungssystem Acerios 

von Fronius greift hierbei auf heißaktives 

Plasma zurück. Der Roboter führt 

den Brenner mit seiner Plasmaflamme 

bei 1.000 Grad Celsius punktgenau an 

die zu reinigenden Stellen, an denen 

anschließend geschweißt wird. Mit etwa 

sechs Metern pro Minute bewegt 

sich das reinigende Plasma dann über 

Fronius Pathfinder Offline Programmier- und Simulationssoftware. 

Weitere Informationen: 

Fronius International GmbH 

Business Unit Perfect Welding 

Froniusplatz 1 

A-4600 Wels 

www.fronius.com/de 

4 bayern Metall 9/2021

Acerios Heiß-Plasma-Oberflächenreinigungssystem, Fronius-Prototypen-Zentrum, Standort Wels. 

die Metalloberflächen. Die deutliche Effizienzsteigerung 

dabei: Statt so sauber 

wie möglich, reinigt Acerios so sauber 

wie nötig. Geld- und Umweltressourcen 

werden geschont. 

Voraussetzung für zukunftsorientierte 

Lichtbogenbeherrschung: 

modernes Hightech-Equipment 

Doch wie sind stabile sowie spritzerarme 

Schweißprozesse zu generieren, 

die für ausgezeichnete Wurzelerfassung, 

hohe Abschmelzleistung bei 

reduzierter Streckenenergie, stabiles 

Einbrand-Verhalten oder konstante 

Lichtbogenlängen stehen? Digitale 

Schweißgeräte mit hoher Rechenleistung, 

enormen Speicherkapazitäten, 

extrem schnellen Bussystemen 

und nicht zuletzt hochdynamischen 

Drahtvorschüben sind die Antwort. 

Für derartige Systeme steht bei Fronius 

die Hightech-Schweißgeräteplattform 

TPS/i. Mit ihr gehen innovative 

Schweißprozesse und Prozessvarianten 

einher: LSC (Low Spatter Control) 

zeichnet sich zum Beispiel durch hohe 

Lichtbogenstabilität und deutlich reduzierte 

Schweißspritzer aus. PMC (Pulse 

Multi Control) besticht durch Kennlinien 

wie die verbesserte Pulskorrekturfunktion 

oder das weiterentwickelte 

Synchro-Puls-Verfahren. Beide 

Schweißprozesse verfügen über Einbrand- 

und Lichtbogenlängen-Stabilisatoren. 

PCS (Pulse Controlled Spray- 

Arc) wiederum erlaubt es Anwendern, 

übergangslos zwischen Impulslichtbogen 

und Sprühlichtbogen zu wechseln, 

wobei der problematische Übergangslichtbogen 

vermieden wird. 

sparen Zeit und erhöhen die Qualität 

von Schweißnähten. 

Die Drahtelektrode als Sensor für 

automatische Korrekturen 

Automatisiertes, vollkommen autonomes 

Schweißen mit fehlerlosen 

Schweißnähten – das ist die Vision. 

Schweißsysteme sollen Spalte, Spanntoleranzen 

und andere Unregelmäßigkeiten 

selbstständig ausgleichen. Mit 

WireSense, SeamTracking und Touch- 

Sense stellt Fronius innovative Assistenzsysteme 

für unterschiedliche Anwendungen 

zur Verfügung, welche die 

Effizienz beim Schweißen nennenswert 

steigern. Mit ihrer Hilfe können 

Schweißroboter ihre Programme völlig 

autonom an Nahtverläufe anpassen. 

Das verringert die Nacharbeit deutlich. 

Außerdem reduziert sich – im Falle von 

Abweichungen – der Aufwand für das 

nachträgliche Umprogrammieren der 

Roboterbahnen. Alle drei Assistenzsysteme 

verwenden die Drahtelektrode 

demnach nicht nur als Zusatzwerkstoff, 

sondern auch als Sensor. 

Einschränkungen bei der Bauteilzugänglichkeit, 

wie dies häufig mit Laseroder 

Kamera-Sensorsystemen der Fall 

ist, gibt es keine. Unternehmen sparen 

sich Wartungsarbeiten und Ausgaben 

für zusätzliche Sensor-Hardware. 

Real-Time-Lichtbogenüberwachung 

mit Kamera 

Das neueste ArcView-Kamerasystem 

von Fronius ermöglicht einen unmittelbaren 

Blick auf den Lichtbogen. Damit 

wird eine Echtzeit-Überwachung 

des laufenden Schweißprozesses gewährleistet. 

In Kombination mit TPS/i- 

Stromquellen generiert ArcView pulsgesteuerte 

Bilder – exakt in den Dunkelphasen 

des Lichtbogens. Dadurch 

liefert das System hochauflösende Bilder, 

wobei unterschiedliche Belichtungen 

zu einem detailreichen HDR-Bild 

zusammengefügt werden. Bei Bedarf 

kann der Schweißtechniker unmittelbar 

korrigierend eingreifen. 

Generell vereinfachen derartig innovative 

Schweißprozesse und Kennlinien 

die Bedienung der Schweißgeräte, 

Fronius HTW (Handling-to-Welding) Roboterschweißzelle, Schauraum, Standort Wels. 

▼ 


▼ 

Schweißdatenmanagement mit 

webbasierten Softwarelösungen 

Transparenz und Sicherheit, aber auch 

Produktivität und Zeitersparnis sind 

häufige Anforderungen in der schweißtechnischen 

Produktion. Hierfür ist die 

Aufzeichnung von Schweißdaten für 

Dokumentation und Analyse notwendig. 

Das unmittelbare Feedback aus 

der Produktion unterstützt in der Prozessoptimierung. 

Außerdem können 

Systemzustände überwacht und Fehler 

erkannt werden, um infolge sicher 

und mit hoher Qualität zu fertigen. 

Die Datendokumentationssoftware Fronius 

WeldCube speichert hierfür alle 

relevanten Daten des Schweißprozesses. 

Jede einzelne Schweißnaht kann 

dadurch nachverfolgt werden. Zudem 

sind alle WeldCube-Varianten webbasierte 

Softwarelösungen. Nutzer können 

dadurch sowohl via Computer als auch 

über mobile Endgeräte auf WeldCube zugreifen 

und die Details zu jeder einzelnen 

Schweißnaht abrufen. Das System dokumentiert 

den Fortschritt der Schweißarbeiten 

und bewertet mittels Ampelsystem 

jede einzelne Schweißnaht. 

Punktgenaues Vermessen von 

geschweißten Bauteilen 

Ein modernes optisches Vermessungssystem 

– wie es auch im Fronius-Prototypen-Zentrum 

Verwendung findet – 

prüft Verzug und Bauteilabweichungen 

gegenüber den CAD-Konstruktionsdaten 

der Bauteile. Ein Roboter positioniert 

hierfür eine spezielle Vermessungskamera 

an verschiedenen Stellen 

der Bauteile. Bevor diese abgelichtet 

werden, wird ein Lichtgitter auf die 

Bauteile geworfen. 

Mithilfe dieses Lichtgitters erkennt das 

System die Konturen des Bauteils und 

erzeugt eine dreidimensionale Aufnahme. 

Eine spezielle Software erkennt infolge 

etwaige Abweichungen von den 

ursprünglichen Konstruktionsdaten 

und wertet diese aus (Schweißfolge, 

Verzug, …). Die Ergebnisse aus den 

Vermessungsdaten dienen allerdings 

nicht nur der Qualitätskontrolle, sie 

führen auch zu einem permanenten 

Optimieren der Fügearbeiten. 

Roboterschweißsysteme mit digital 

vernetzten Komponenten 

Vielfältige Bauteile aller Größen und 

Formen verlangen nach intelligenten 

Schweißkonzepten. Die Fronius Welding 

Automation setzt in der Robotik 

auf den Plattformgedanken. Dieser 

ermöglicht es, standardisierte Komponenten 

zu einem kundenspezifischen 

Schweißsystem zu kombinieren. Zum 

Einsatz kommen Schweißroboter, 

Handling-Roboter und Positionierer. 

Bauteilvermessungszelle im Fronius-Prototypen-Zentrum, 

Standort Wels. 

Darüber hinaus sind auch Wechselstationen 

für Brenner und Kontaktrohre, 

Greifer-Ablagesysteme, Bauteilschleusen 

für den Ein- und Austransport sowie 

automatisierte Regalsysteme integriert. 

Die digitale Vernetzung all dieser Komponenten 

sowie deren zentrale Systemsteuerung 

gewährleistet vollautomatisierte 

Abläufe beim Schweißen 

sowie im Bauteil-Handling. Das sorgt 

wiederum für ein hohes Maß an Autonomie. 

Verfügbar sind zudem Schnittstellen 

zu gängigen ERP-Systemen 

und eine Web-API für den Datentransfer 

zu Drittsystemen. 

WIG-Nahtoptik mit MIG-MAG-Geschwindigkeit 

Anspruchsvolle Sichtnähte doppelt so schnell schweißen mit dem neuen Schweißprozess 

MicorTwin von Lorch 

Bildhübsche Nähte bei maximaler 

Geschwindigkeit: Mit dem neuen 

Schweißprozess MicorTwin bietet 

Lorch Schweißtechnik die Möglichkeit, 

anspruchsvolle Sichtnähte, 

die heute in der Regel noch mit 

dem zeitaufwendigen WIG-Verfahren 

ausgeführt werden, deutlich 

schneller und einfacher mit MIG- 

MAG zu schweißen. Neben einer 

herausragenden Nahtqualität bietet 

MicorTwin gegenüber dem WIG- 

Verfahren eine doppelt so hohe 

Schweißgeschwindigkeit und eine 

deutlich einfachere Handhabung. 

Feinste Schweißnähte bei doppelter Geschwindigkeit 

mit dem innovativen Schweißprozess 

MicorTwin von Lorch. 

In der Vergangenheit wurde zum WIG- 

Verfahren gegriffen, um bei Aluminium, 

Edelstahl (CrNi) und dünn- bis mittelwandigen 

Stahlapplikationen besonders 

schöne, gleichmäßig geschuppte 

Nähte zu erzielen. Die Herausforderung: 

Das WIG-Verfahren in seiner 

Reinform ist zeitaufwendig und kann 

mit der Produktivität des MIG-MAG- 

Verfahrens nicht konkurrieren. Mit dem 

neuen MicorTwin-Schweißprozess von 

Lorch wird nicht nur eine um 100% 

höhere Schweißgeschwindigkeit erreicht, 

sondern – wie ein Vergleich der 

Schweißnähte zeigt – bietet MicorT- 


win sogar eine dem WIG-Verfahren in 

nichts nachstehende Nahtoptik. Über 

die komfortable Dynamikeinstellung 

kann die Nahtoptik den individuellen 

Wünschen angepasst und eine Nahtschuppung 

von fein- bis grobschuppig 

gewählt werden. Vor allem Bauteile wie 

Rahmen (Fahrräder, Fahrzeuge), Gestelle 

(Tische, Stühle, Betten) und viele 

weitere, bei denen es auf eine exzellente 

Sichtnaht ankommt, lassen sich 

so einfach fertigen. 

Weiterer Vorteil von MicorTwin: die 

einfache Handhabung. Die Schweißprogramme 

sind für den gesamten Anwendungsbereich 

so optimiert, dass 

ohne aufwendige Abstimmungsarbeit 

an den Schweißparametern direkt losgeschweißt 

werden kann. So lässt sich 

die perfekte Nahtoptik erreichen, ohne 

dass die gute Beherrschbarkeit des 

MIG-MAG-Verfahrens verloren geht. 

Gerade in Zeiten, in denen der Wettbewerbsdruck 

und die Kosten zunehmend 

steigen, bietet die Lösung für 

Unternehmen große, zusätzliche Perspektiven. 

Voraussetzung für das MicorTwin Upgrade 

ist eine MicorMIG-Anlage mit 

freigeschaltetem Pulse-Prozess. Der 

MicorTwin ist daher für alle Leistungsklassen 

(300, 350, 400, 500 Ampere) 

der MicorMIG Pulse-Serie von Lorch 

verfügbar. Bei Neuanlagen ist der innovative 

Schweißprozess bereits bei 

gleichbleibendem Preis im FullProcess 

Paket enthalten. Für bereits bestehende 

MicorMIG Pulse-Anlagen (ab Auslieferungsjahr 

2018) ist ein Upgrade mit 

MicorTwin ganz einfach per NFC-Karte 

möglich. 

„Mit dem neuen Schweißprozess ist es 

uns gelungen, viele Anwendungen, die 

bisher nur mit dem WIG-Verfahren die 

notwendige Nahtoptik erreichen konnten, 

auf das deutlich effizientere MIG- 

MAG-Verfahren umzustellen“, so Maximilian 

Hipp, verantwortlicher Produktmanager 

für den MicorTwin bei Lorch 

Schweißtechnik. Neben der exzellenten 

Nahtoptik und dem enormen Geschwindigkeitsvorteil 

bietet das Verfahren zudem 

die Chance, den Personaleinsatz 

zielgerichteter zu planen. Hipp: „Durch 

die einfache Handhabung des Micor- 

Twin kann nahezu jedes Unternehmen 

qualitative Sichtnähte produzieren bei 

hoher Produktivität. Hochspezialisierte 

Die passende 

Schweißnaht 

per Knopfdruck: 

Die gewünschte 

Nahtschuppung ist 

individuell über die 

Dynamikregelung 

einstellbar – von 

grober (oben) über 

normale bis feiner 

Nahtschuppung 

(unten). 

WIG-Schweißer werden entlastet und 

MIG-MAG-Schweißer erhalten einen 

neuen Prozess, der einfach ist, aber 

höchste Qualität ermöglicht.“ Zudem 

müssen einige Unternehmen keine 

doppelte Ausrüstung mehr vorhalten. 

Gerade bei der Verbindung von dünnen 

und mittelstarken Blechen von 1 bis 

8 Millimetern können mit dem Micor- 

Twin schöne, gleichmäßig geschuppte 

Nähte erzielt werden. 

Die Lorch Schweißtechnik GmbH 

ist einer der führenden Hersteller 

von Lichtbogen-Schweißanlagen 

für industrielle Anwendungen, das 

anspruchsvolle Metallhandwerk 

sowie für den Einsatz in der Automation 

mit Robotern und kollaborativen 

Robotersystemen. Seit über 

60 Jahren werden Lorch Qualitätsanlagen 

in Deutschland in einer der 

weltweit modernsten Schweißanlagenfertigungen 

hergestellt und in 

mehr als 60 Länder exportiert. Die 

Schweißtechnik von Lorch vereint 

großen Praxisnutzen, einfachste 

Bedienung sowie hohe Wirtschaftlichkeit 

und setzt im Markt neue 

technologische Standards. 

Basis für den MicorTwin-Prozess: die MicorMIG Pulse- 

Serie von Lorch. Sie steht in verschiedenen Leistungsklassen 

von 300, 350, 400 und 500 Ampere zur Verfügung. 


Lorch Schweißtechnik GmbH 

Im Anwänder 24–26 

71549 Auenwald 

www.lorch.eu 


Metallbautechnik 

Google wird Hauptmieterin des mit SageGlass ausgestatteten Rio Business Parks im indischen Bangalore 

SageGlass für weltgrößtes Projekt mit 

intelligentem Glas ausgewählt 

Während einige Unternehmen auf 

Homeoffice setzen, andere dagegen 

umfassend in Immobilien 

investieren, stellt sich die Frage: 

Welche Ansprüche werden die 

Mitarbeitenden nach der Pandemie 

an ihren Arbeitsplatz stellen? Ein 

führendes Immobilienprojekt in 

Indien bietet einen Ausblick darauf, 

wie mit elektrochromem Glas das 

Büro der Zukunft gestaltet wird. 

Eine der größten Immobilienentwicklerinnen 

Indiens, die Bagmane Group, 

hat sich entschlossen, in Zusammenarbeit 

mit Saint-Gobain SageGlass 

die größte intelligente Glasfassade der 

Welt zu erstellen. Für den geplanten 

Rio Business Park, ein knapp 15 Hektar 

großes Büroprojekt im indischen Bangalore, 

stellt SageGlass 18580 Quadratmeter 

elektrochromes Glas der Marke 

SageGlass Harmony ® sowie Steuerungen 

und Software zur Verfügung. 

Rendering des Rio Business Parks, Bangalore, Indien. 

(Foto: © Bagmane Group) 

SageGlass ® stellt das weltweit intelligenteste dynamische 

Glas her. Die elektronisch tönbaren SageGlass Produkte können 

nach Bedarf dunkler oder heller geschaltet werden. Sie 

bieten damit gleichzeitig einen optimalen Tageslichteintrag 

sowie Hitze- und Blendschutz und zwar ganz ohne Rollläden 

oder Jalousien. SageGlass sorgt für ein stets angenehmes 

Raumklima, steigert das Wohlbefinden der Gebäudenutzer und ermöglicht 

erhebliche Energieeinsparungen. Als Tochtergesellschaft von Saint-Gobain 

verfügt SageGlass über mehr als 350 Jahre Erfahrung in der Baubranche. 

Saint-Gobain entwickelt, produziert und vertreibt Materialien und Lösungen 

für die Märkte Bau, Mobilität, Gesundheit und andere industrielle Anwendungen. 

Sie entstehen in einem kontinuierlichen Innovationsprozess und sind 

überall in unseren Lebensräumen und in unserem Alltag zu finden. Sie sorgen 

für Komfort, Leistung und Sicherheit und stellen sich 

gleichzeitig den Herausforderungen des nachhaltigen 

Bauens, der Ressourceneffizienz und des Kampfes 

gegen den Klimawandel. 

Elektrochromes Glas ist in der Lage, 

seine Tönung automatisch an den Sonnenlichteinfall 

anzupassen. So bietet 

das Glas einen Blendschutz und hilft, 

die Temperatur im Gebäudeinneren zu 

regulieren, während gleichzeitig natürliches 

Licht in die Räume eindringen 

kann. Mit dieser Technologie lässt sich 

sowohl Energie sparen als auch eine 

luxuriöse Büroatmosphäre herstellen. 

In einer Umfrage unter Mitarbeitenden 

eines Software Unternehmens, 

die in mit SageGlass verglasten Büros 

arbeiten, gab die große Mehrzahl der 

Befragten an, dass sich dynamisches 

Glas positiv auf ihr Wohlbefinden bei 

der Arbeit auswirke. 

„Nachhaltigkeit und das Wohlbefinden 

der Mitarbeitenden werden für Gebäudeeigentümer 

immer wichtiger. Durch 

seine einzigartige Positionierung bietet 

SageGlass beides“, so Namrata Vora, 

SageGlass VP Sales North America 

und India/Asia Pacific. „Wir freuen uns 

sehr über die Zusammenarbeit mit der 


Bagmane Group, um deren Mietern im 

Rio Business Park einen gesundheitsfördernden 

und nachhaltigen Arbeitsplatz 

zu bieten. In diesem Projekt kommen 

einige unserer neuesten Innovationen 

zum Tragen, darunter SageGlass 

Harmony, das erste elektrochrome 

Glas, das stufenlose Tönungsübergänge 

möglich macht.“ 

SageGlass Harmony 

® , das erste 

elektrochrome 

Glas, das stufenlose 

Tönungsübergänge 

ermöglicht. 

(Foto: © Saint- 

Gobain) 

„Wir wollen unseren weltweit führenden 

Kunden erstklassige Arbeitsbedingungen 

bieten“, so Aditya Bagmane, 

Direktor der Bagmane Group. „Bei 

diesem Büroprojekt haben wir es mit 

einem Technologiekunden zu tun, der 

nur das Beste will. Wir haben uns bei 

diesem innovativen Gebäude für Sage- 

Glass entschieden, da das Unternehmen 

ein hervorragendes Angebot an 

intelligentem Glas bietet, in modernste 

Technologie investiert und Saint-Gobain 

in Indien aktiv ist.“ 

Das Team von SageGlass in Indien arbeitet 

mit dem lokalen Glashersteller 

Glass Wall Systems zusammen, um 

für dieses bereits im Bau befindliche 

Projekt im Rio Business Park mehr 

als 12 000 intelligente Glasscheiben 

einzubauen und in Betrieb zu nehmen. 

Ab August 2022 wird die Liegenschaft 

hauptsächlich von Google 

gemietet. 


SageGlass ® – Vetrotech Saint- 

Gobain International AG 

Bernstrasse 43 · CH-3175 Flamatt 

Anzeige_Dragon:Layout www.sageglass.com 1 22.01.2015 8:35 Uhr Seite 1 

Die 1996 gegründete Bagmane Group ist ein in Bangalore 

ansässiger Immobilienentwickler, der sich auf renommierte 

Gewerbeparks in Indien spezialisiert hat. Das 

erste Projekt dieser Art wurde 1998 mit dem Bagmane 

Tech Park eröffnet. Die Bagmane Group steht für erstklassige 

Büroimmobilien in bester Lage in den wichtigsten 

indischen Märkten. Die Bagmane Gewerbeparks haben den Ruf, höchste 

Qualität und zahlreiche Vorteile zu bieten, darunter campusartige Anlagen, 

ein modernes Design, futuristische Materialien und eine breite Palette an Einrichtungen 

und Dienstleistungen. 

Die Glass Wall Systems Pvt Ltd ist der führende Fassadenhersteller Indiens. 

Wir bieten schlüsselfertige architektonische Fassadenlösungen an, bei denen 

wir die Vision unserer Kunden in die Tat umsetzen. In Sachen Konzeption, 

Produktion und Projektmanagement gehören wir zu den führenden Unternehmen 

des Landes. Unseren Hauptsitz haben wir in Mumbai, dank unserer 

Niederlassungen in Bangalore, Delhi und der Hauptstadtregion, Kalkutta, 

Ahmedabad, Hyderabad und Pune sind wir in ganz Indien 

tätig. Wir haben unser Geschäft und unsere Kompetenzen 

auch nach Sri Lanka gebracht, wo wir die gesamte Palette 

an Glassystemen und individuellen architektonischen Metalllösungen 

anbieten. 

Machen Sie auf sich 

AUFMERKSAM! 

➢ KRANANLAGEN 

➢ UVV-Prüfung/Kundendienst 

➢ SCHWEISSKONSTRUKTIONEN 

EN 1090 EXC 1 - EXC 3 

Herstellerqualifikation E 

(Großer Eignungsnachweis) 

Heideweg 48, 93149 Nittenau 

Tel. 09436/2126 Fax 09436/1360 

Mail: info@dragon-krane.de 

Anzeigen-Annahme: 

089 2030077-0 


Mit evolutionDrive Plus + von Salamander Window & Door Systems: 

Schieben neu erleben 

Das neue Parallel-Abstell-Schiebesystem 

evolutionDrive Plus+ 

von Salamander überzeugt durch 

seinen platzsparenden Schiebeund 

Lüftungskomfort sowie seine 

raumöffnende Wirkung durch großzügige 

Glasflächen. 

• Designorientiertes Parallel-Abstell- 

Schiebesystem evolutionDrive 

Plus + 

• Platzsparend und leichter im 

Vergleich zur klassischen Hebeschiebetüre 

• Dichter in Bezug auf Wind und 

Schlagregen als herkömmliche 

Schiebefensterlösungen 

• Zuverlässiger Schallschutz sowie 

maximaler Lichteinfall durch 

schmale Profilansicht 

Jede Immobilie ist individuell geprägt 

von Standort, Gebäude-Architektur 

sowie dem Stil der jeweiligen Eigentümer. 

Daher müssen Fenster und Türen 

passend zu den spezifischen Anforderungen 

konfiguriert werden, um gemäß 

der Salamander „myWindow“-Strategie 

passende Fenster zu erhalten. 

Mit dem speziell entwickelten C3-Beratungsprinzip 

von Salamander findet 

Das neue Parallel-Abstell-Schiebesystem evolutionDrive Plus+ von Salamander überzeugt durch 

seinen platzsparenden Schiebekomfort und seine raumöffnende Wirkung. 

 

(Fotos: Salamander Industrie-Produkte GmbH) 

der Kunde systematisch das Fenster, 

das den individuellen Vorstellungen 

entspricht und zu den Gegebenheiten 

des Gebäudes passt. 

Genauso verhält es sich mit Schiebeelementen. 

Groß dimensionierte Schie- 

betüren und -fenster liegen im Trend 

der modernen Architektur. Sie machen 

Räume großzügig und hell, sind platzsparend 

und steigern das designorientierte 

Ambiente im Wohnraum. 

evolutionDrive Plus + : Bedienkomfort 

und Panoramablick im Einklang 

evolutionDrive Plus + ist ein Schiebesystem, 

das parallel durch eine Abstellbewegung 

zum Rahmen hin abdichtet. 

Daraus folgt ein höherer Bedienkomfort 

im Vergleich zur Parallel-Schiebe- 

Kipptüre. Das System ist auch platzsparender 

im Vergleich zur klassischen 

Hebeschiebetüre, da es eine geringere 

Bautiefe aufweist. Somit eignet es sich 

perfekt für ein modernes Ambiente 

mit minimalistischem Design. Die realisierbaren 

Maximalgrößen betragen 

eine Breite bis max. 4,0 m und Höhe 

bis max. 2,6 m. evolutionDrive Plus + ist 

das Schiebesystem aus dem Hause 

Salamander mit dem höchstmöglichen 

Glasanteil. 

evolutionDrive Plus + erhältlich als Schiebefenster oder -türe. 

evolutionDrive Plus + von Salamander 

ist die optimale Lösung für Anwendungen, 

bei denen herkömmliche He- 


eschiebetüren aus Gewichtsgründen 

nicht eingebaut werden können. Eine 

Gewichtsreduzierung gegenüber 

der Hebeschiebetüre um bis zu 25 % 

ist möglich – somit ist evolutionDrive 

Plus + leichter. Das Beschlagsystem von 

evolutionDrive Plus + bewegt Schiebeflügel 

bis 200 kg leicht und mühelos. 

Der Flügel wird seitlich synchron zum 

Rahmen angezogen und abgestellt. 

Die umlaufende Verschlusstechnik 

sorgt für optimale Dichtigkeit. So ergibt 

sich ein hoch dichtes System, das 

durch wartungsarme Beschlagskomponenten 

überzeugt. 

Das energiesparende Schiebesystem 

überzeugt durch optimale U-Werte 

und zuverlässigen Schallschutz. Ein 

weiterer Vorteil bezieht sich auf das 

Thema Lüftung, das wichtiger denn 

je ist. Aufgrund der Corona-Pandemie 


Salamander Industrie-Produkte 

GmbH 

Jakob-Sigle-Straße 58 

86842 Türkheim/Unterallgäu 

www.salamander-windows.com 

nimmt die Lüftungsthematik noch einmal 

einen höheren Stellenwert ein, so 

dass sich mit evolutionDrive Plus + ein 

idealer und unkomplizierter Lüftungskomfort 

bietet, der für eine optimale 

Luftzirkulation in Räumen sorgt. Alles 

in allem überzeugt evolutionDrive 

Plus + durch seinen hohen Designanspruch 

und den maximalen Lichteintrag 

aufgrund schlanker Ansichtshöhen. 

Es eignet sich ideal für Terrassenund 

Balkon türen, kann auch aufgrund 

des Gewichts und der Dichtigkeit für 

Obergeschosse, bei denen das Elementgewicht 

entscheidend ist, eingesetzt 

werden und steigert als gestaltungsbestimmendes 

Element die moderne 

Architektur des Hauses. 

Einmal mehr präsentiert sich Salamander 

als Innovator im Bereich der Fenster- 

und Türlösungen. Bei allen Entwicklungen 

behält das Unternehmen 

immer die Erlebbarkeit, das Design, 

den Komfort und die Nachhaltigkeit 

seiner Produkte im Blick, um das bestmöglichste 

Ergebnis für seine Kunden 

und die Zukunft des Fensters zu erreichen. 

Forschung & Entwicklung 

Neuheiten beim vibrationsfreien Fräsen und Drehen 

Walter erweitert schwingungsdämpfendes Accure·tec Programm 

Mit den schwingungsgedämpften 

Accure·tec Aufnahmen und Bohrstangen 

brachte Walter eine Technologie 

speziell für das vibrationsfreie 

Drehen und Fräsen mit langen 

Auskragungen auf den Markt. 

Axial und radial, elastisch gelagerte 

Dämpferelemente sorgen für einen 

stabilen Prozess mit geringer Geräuschentwicklung. 

Die Schwingungsdämpfung 

ist ab Werk voreingestellt, 

sodass ein zeitaufwendiges „Tuning“ 

im Vorfeld der Bearbeitung entfällt. Mit 

aktuellen Ergänzungen erweitert Walter 

nun das Programm: Die konische 

Fräsaufnahme AC060 mit ScrewFit- 

Schnittstellen in den Größen T18, T22 

und T28 erweitert das Programm für 

aufschraubbare Fräsköpfe. Damit sind 

jetzt auch Standardwerkzeuge wie die 

Xtra·tec ® XT Fräser mit Accure·tec einsetzbar. 

Als typische Anwendungen 

für deren kleinere Durchmesser nennt 

Walter Bauteile mit engen Störkontoren 

oder tiefen Taschen, beispielsweise 

im Werkzeug- und Formenbau. 

Im Drehen erweitern neue modulare 

A3001-Aufnahmen den Anwendungsbereich: 

von bisher Ø 25–50 mm auf 

jetzt auch Ø 60–100 mm – und Längen 

bis 10×D. Bearbeitungen bis zu 

1 m Länge, zum Beispiel bei Hydraulik- 

Zylindern oder Ventilen in der Öl- und 

Gas-Industrie, lassen sich damit vibrationsfrei 

realisieren. Der modulare 

Aufbau aus Bohrstange, Adapter (in 

zwei Varianten) und QuadFit-Schnellwechselkopf 

ermöglicht es, auch bei 

sehr tiefen Bohrungen, den Abstand 

zwischen Bohrung und Bohrstange zu 

vergrößern – und so den Platz für die 

Spanabfuhr zu optimieren. Durch unterschiedliche 

Zylinderschaft-, Walter 

Capto- oder HSK-T-Schnittstellen 

kann der Anwender, unabhängig von 

der eingesetzten Maschine, die Produktivität 

erhöhen und Nebenzeiten 

reduzieren: im Drehen durch die Quad- 

Fit-Schnellwechselköpfe für ISO-Wendeschneidplatten 

und, jetzt neu hinzugekommen, 

Platten zum Gewindedrehen 

(T1820), im Fräsen durch Werkzeuge 

aus dem ScrewFit-Programm. 

Accure·tec Fräsaufnahme AC060 und Bohrstange 

A3001. 


Walter AG 

Derendinger Straße 53 

72072 Tübingen 

www.walter-tools.com 


Brennerabsaugung 

100 Brennertypen vermessen: KEMPER geht mit 

Datenbank für optimale Absaugung voran 

• Passende Absaugleistung für optimalen Schweißprozess 

• Relevante Werte fließen in Geräteserie VacuFil i ein 

• Aufruf: DVS will Plattform für den transparenten Datenaustausch 

von der Stange, die automatisch für alle 

Brenner passend ist. Für jedes Modell 

muss die optimale Absaugleistung individuell 

ermittelt werden.“ 

Schweißrauch automatisch genau 

passend zum Absaugbrenner erfassen? 

Mit einer einzigartigen Datenbank 

macht KEMPER schon jetzt eine effektive 

Brennerabsaugung möglich. Denn 

soll diese optimal gelingen, ist die richtige 

Balance zwischen Absaugleistung 

und individueller Brennertechnik nötig. 

Nicht zuletzt durch den Aufruf des 

Deutschen Verbandes für Schweißen 

und verwandte Verfahren e.V. (DVS) erhält 

das Thema eine breite Relevanz in 

der Schweißtechnik. Der KEMPER-Datenpool 

mit den Parametern von rund 

100 Brennertypen ist bereits heute die 

Grundlage für die optimale Gefahrstofferfassung 

mittels der Hochvakuum- 

Absauggeräteserie VacuFil i. 

Die Brennerabsaugung entwickelt sich 

zum Trendthema des Jahres 2021 in 

der Schweißtechnik. Mit der Veröf- 

fentlichung des neuen Merkblatts DVS 

1208 „Brennerintegrierte Schweißrauchabsaugung 

– Technische und 

normative Anforderungen“ brachte 

der DVS das Thema auf die Agenda. 

Verbunden damit ist der Aufruf des 

Verbands, Brennerhersteller sollen die 

relevanten Daten öffentlich zugänglich 

machen, um eine optimale Absaugung 

zum Schutz der Schweißer zu erzielen. 

Vor der Branche liege dahingehend ein 

ganzes Stück Arbeit, meint Manfred 

Könning, Technischer Leiter bei KEM- 

PER. Als Mitinitiator des DVS-Merkblatts 

muss er es wissen. Bereits seit 

mehreren Jahren beschäftigt sich der 

Schweißrauchexperte mit den wichtigsten 

Voraussetzungen für eine optimale 

Brennerabsaugung. „Jeder Absaugbrenner 

ist anders beschaffen. Daher 

gibt es keine Schweißrauchabsaugung 

Ausgangspunkt: Bedarf auf dem 

französischen Markt 

Ausgangspunkt der jüngsten Entwicklungen 

in der Schweißtechnik waren 

die zunehmenden Bestrebungen auf 

dem französischen Markt, verlässliche 

Absaugbrenner zur Verfügung zu 

stellen. Die dortige Arbeitsschutzbehörde 

startete erste Messungen für 

die Ermittlung der optimalen Absaugleistung. 

Aus diesen Erkenntnissen 

entstand auf internationaler Ebene die 

Normenreihe DIN EN ISO 21904. Deren 

Teil 1 schreibt Herstellern vor, Auskunft 

über die optimale Absaugleistung in 

den Anleitungen zu geben. 

KEMPER nahm sich dieser Herausforderung 

an. Der Absaugtechnikpionier 

entwickelte einen eigenen Prüfstand 

und legte analog zur internationalen 

Normung die für eine optimale 

Schweißrauchabsaugung relevanten 

Parameter wie etwa den erforderlichen 

Unterdruck für den Luftvolumenstrom 

sowie die daraus resultierende 

Absaugleistung fest. Die je nach Absaugbrenner 

unterschiedlichen Daten 

fließen in die KEMPER Datenbank ein. 

Optimale Absaugleistung auf 

Knopfdruck 

Die hinterlegten Parameter bestimmen 

dabei automatisch die nötige Absaugleistung 

der Geräteserie VacuFil i. Damit 

verfügt der Hersteller über einen 

Werbung in 089 2030077-0 


isher einzigartigen Datenfundus, der 

die optimale Brennerabsaugung, wie 

es sich der DVS vorstellt, ermöglicht. 

Koppelt ein Schweißer das Absauggerät 

VacuFil i mit einem Absaugbrenner, 

muss er lediglich über ein Touch- 

Display den angeschlossenen Brenner 

auswählen und das Gerät regelt die 

optimale Absaugleistung auch bei sich 

ändernden äußeren Bedingungen automatisch 

und permanent nach. 

Werden für weitere oder neue Brennermodelle 

diese wichtigen Parameter 

bestimmt, integriert KEMPER die Daten 

in die Cloud. Ein System-Update 

reicht und die VacuFil i-Serie greift auf 

die Daten zurück, ohne dass Schweißer 

aktiv werden oder die Geräte mit 

dem Firmennetzwerk koppeln müssen. 

Die digitalen Gerätetypen laufen 

vollkommen autark mittels SIM-Technologie. 

Je nach Intensität des eingesetzten 

Schweißverfahrens, Leistungsbedarf 

des Brenners und benötigter 

Schlauchlänge sind die Ausführungen 

VacuFil 125i, 150i sowie 250i mit unterschiedlichen 

maximalen Absaugleistungen 

erhältlich. Mit der W3-Zertifizierung 

bescheinigt das Institut für 

Arbeitsschutz den Systemen die Einhaltung 

der Arbeitsschutzstandards 

und erlaubt in Deutschland die Rückführung 

der gereinigten Luft in den Arbeitsraum 

selbst beim Schweißen von 

Edelstahl. 

Rund 100 Brennertypen-Daten in 

der KEMPER Cloud verfügbar 

Beim Einsatz der Serie VacuFil i sind 

bereits jetzt Daten von rund 100 Brennertypen 

verfügbar – alle nach der 

Messung durch KEMPER. „Im Zuge 

der zunehmenden Nachfrage nach Absaugbrennern 

haben wir ein umfassendes 

Know-how für die Bestimmung der 

optimalen Absaugleistung aufgebaut“, 

schildert Könning. „Die Absaugbrennerhersteller 

erkennen den Wert unserer 

Lösung, denn wir unterstützen sie 

damit bei der Optimierung ihrer Syste- 

me.“ Rund 15 Hersteller kooperieren 

bereits mit KEMPER. 

Und die Datenbank wächst aufgrund 

des steigenden Angebots an Absaugbrenner-Typen. 

Zwar galten diese lange 

als unhandlich, doch die Vorteile 

der Systeme überzeugen immer mehr 

Schweißer. Denn bei der Brennerabsaugung 

entfällt das Nachführen einer 

Absaughaube und die Schweißraucherfassung 

erfolgt ganz automatisch 

parallel zum Schweißprozess. 


KEMPER GmbH 

Von-Siemens-Straße 20 

48691 Vreden 

www.kemper.eu 

P400L – Robuste Schweißmaschine zum Dünnblechschweißen 

Für den Prozess des Dünnblechschweißens 

hat OTC DAIHEN 

EUROPE aus Mönchengladbach 

mit der neuen Schweißstromquelle 

P400L die etablierte 

Welbee-Baureihe um ein neues 

Modell erweitert. Die Maschine 

kommt für die Verarbeitung dünner 

Edelstahlbleche im Hochgeschwindigkeits-Pulsmodus 

zum 

Einsatz. 

Die Multifunktions-Stromquelle ist 

im Vergleich zu ähnlichen Geräten 

etwas großzügiger dimensioniert, 

um der Elektronik erhöhten 

Schutz zu bieten und dadurch die 

Langlebigkeit der eingebauten 

Komponenten zu erhöhen. Das erreicht 

der Hersteller über die konsequente 

Trennung von Elektronik 

und Luftkühlkreislauf, was zu einer 

Staubdichtheit von 98 % führt und 

dadurch die indirekte Kühlung der 

Elektronik verbessert. 

Die Schweißkennlinien der P400L 

sind für Arbeiten mit Stahl, verzinkten 

Stahlblechen, Chrom, Nickel oder 

Aluminiumlegierungen im Dünnblechbereich 

ausgelegt. Ob gas- oder wassergekühlt 

– der Betrieb der flexiblen 

Schweißmaschine ist sowohl im Standard- 

als auch im auch Highspeed- 

Modus möglich. 

Bei einer Einschaltdauer von 60 % 

bietet die im Hochgeschwindigkeits- 

Pulsmodus operierende Schweißmaschine 

die Möglichkeit, 100 Jobs abzuspeichern. 

Das Gerät wird mit einer 

digitalen Fernbedienung sowie einem 

Drahtvorschub einschließlich digitalem 

Display ausgeliefert und bietet einen 

vereinfachten Kalibriermodus. 


OTC DAIHEN EUROPE GmbH 

Krefelder Straße 675–677 

41066 Mönchengladbach 

www.otc-daihen.de 


EDV 

Ambitioniert 3D-Bauteile designen und drucken 

Mit AMbitious und Siemens‘ NX das nächste Level in AM erreichen 

Bislang waren verschiedene Softwaresysteme bei den einzelnen 

Prozessschritten in der additiven Fertigung im Einsatz. Dies führte zu 

einem teilweise langwierigen Daten- und Fertigungsprozess. Durch 

die Nutzung der durchgängigen digitalen Prozesskette von Siemens 

Digital Industries Software lässt sich der gesamte Prozess von der 

Konstruktion bis zur additiven Fertigung und Weiterbearbeitung ohne 

Schnittstelle durchführen. Mittlerweile ist die Toolcraft AG mit seinem 

neuen Geschäftsbereich „AMbitious“ Siemens’ NX AM Smart Expert 

Partner und Reseller. Durch ein bereits vorhandenes Partner-Netzwerk 

können alle relevanten Softwarethemen abgedeckt werden. 

Mit Siemens‘ NX die durchgängige 

Prozesskette abbilden. 

Tätigkeiten. Die Software gewährleistet 

außerdem eine unkomplizierte 

Rohteilerstellung für den AM-Baujob 

durch Synchronous Modelling und die 

parametrische Bearbeitung externer 

Daten. Weiterhin ist eine hohe Modellierungsperformance 

über die gesamte 

additive Prozesskette gegeben. Änderungen 

an Bauteilen werden direkt 

in Rohteilen und anderen betroffenen 

Elementen der Entwicklung übernommen. 

Die Durchführung von schnellen 

Iterationen reduzieren die Zeiten von 

der Designerstellung bis zur CAM- 

Strategie. Alle Prozessschritte – von 

der Erstellung additiver Designs bis hin 

zum Druck – sind in einzelne Funktionspakete 

gepackt und kombinierbar. 

„Somit können unsere Kunden ihren 

Softwarebedarf individuell auf ihre Bedürfnisse 

anpassen“, so Schulmeister. 

Datendurchgängigkeit mit 

Siemens‘ NX 

„Siemens‘ NX bietet eine durchgängige 

digitale Prozesskette in der additiven 

Fertigung, von der Konstruktion 

über die Simulation bis zur Fertigung 

und spanenden Weiterbearbeitung. 

Es gibt keine Schnittstellen mehr, da 

nur ein Dateiformat verwendet wird“, 

erklärt Uwe Schulmeister, Bereichsleiter 

AMbitious. „So werden Feedbackschleifen 

zwischen den einzelnen 

Prozessschritten ermöglicht.“ 

Additive Manufacturing spezifische 

Designtools wie Gitter-, Gyroidstrukturen 

oder Topologieoptimierung sind 

ebenfalls integriert und ermöglichen 

den Anwendern neuartige Bauteilfunktionen. 

Die Be- und Verarbeitung von 

gescannten Bauteilen sind mithilfe des 

Moduls Convergent Modelling möglich. 

Das bietet einen Mehrwert bei 

umfangreichen Reverse-Engineering- 

Uwe Schulmeister – Bereichsleiter AMbitious. 

Beratung, Schulung und Software 

im Bereich AM 

In einem interaktiven Grundlagenseminar 

(Basic Level) gibt AMbitious eine 

Übersicht zu den wichtigsten Technologien 

im Bereich AM. Zudem lernen die 

Teilnehmer die einzelnen notwendigen 

realen und virtuellen Prozessschritte 

sowie erfolgreiche Einsatzmöglichkeiten 

unter Berücksichtigung wirtschaftlicher 

Aspekte kennen. Die Expertenschulung 

(Expert Level) befasst sich 

mit den wichtigsten Technologien im 

Bereich AM und legt einen intensiven 

Christoph Hauck – Vorstand Toolcraft AG. 


Fokus auf die einzelnen Prozessschritte. 

„Darüber hinaus bieten individuelle 

Schulungen Unterstützung bei Fragen 

zu unterschiedlichsten Themen entlang 

der gesamten AM-Prozesskette“, 

erläutert Schulmeister. Weiterhin bietet 

AMbitious Schulungen zur Siemens‘ 

NX Software an – vom 3D-Druck und 

NX Basics, über Baujobsimulation und 

Kalibrierung, Topologie Optimierung, 

Gitterstrukturen, Laser Metal Deposition 

(LMD)/Pulverdüse bis zu CAD 

Grundlagen. Außerdem kann eine individuelle 

Beratung in Anspruch genommen 

werden. Sei es in strategischen, 

softwaretechnischen, oder Gesundheits-, 

Arbeits- und Umweltschutzfragen, 

oder im Bereich AM-gerechtes 

Design, Fertigung, Qualitätssicherung 

sowie Implementierung, Hallenplanung 

und Zertifizierung. 

Langjähriges Expertenwissen – aus 

der Praxis für die Praxis 

Als neuer Geschäftsbereich der 

Toolcraft AG profitiert AMbitious von 

einer 30-jährigen Erfahrung in der 

Herstellung von High-End-Präzisionsbauteilen 

sowie dem Know-how in 

verschiedenen High-End-Branchen. 

Das Unternehmen bildet die komplette 

Prozesskette im Haus ab – von der 

Konstruktion und Simulation, Materialprüfung 

im eigenen Labor, über die 

Fertigung mit anschließender Wärme- 

Weitere Informationen unter: 

www.am-bitious.de 

behandlung, spanende Weiterbearbeitung 

bis zur optischen, taktilen und 

zerstörungsfreien Prüfung der Bauteile. 

„Toolcraft verfügt über ein starkes 

Netzwerk (u. a. VDMA, BDLI, DIN, 

Fraunhofer, VDI und IHK) sowie umfassendes 

Wissen im Bereich 3D-Druck in 

Metall – vom Prototypen bis zur Serie. 

Der gesamte Prozess ist dabei qualifiziert 

nach Nadcap und TÜV Süd“, 

so Christoph Hauck, Vorstand der 

Toolcraft AG. Somit ist AMbitious Partner 

aus der Praxis für die Praxis. „Die 

durchgängige Prozesskette und Funktionalität 

von Siemens‘ NX ist auch 

sehr interessant für die additive Fertigung 

mittels Roboteranlagen“, gibt 

Hauck einen Ausblick in die Zukunft. 

Auch hierbei kann der neue Geschäftsbereich 

auf die langjährige Erfahrung 

von Toolcraft im Bereich Robotik zurückgreifen. 

Erste Projekte sind bereits 

angelaufen. 

Bundesverband aktuell 

Metallinnung. MACHT SINN. 

Mitgliederwerbung in den Metallinnungen ist nicht immer einfach. 

Dabei liegen die Vorteile auf der Hand. 

Metallinnungen legen den soliden Grundstein für ein attraktives 

Branchennetzwerk. Sie sind das Fundament 

des „Metallverbandes“ und für Mitgliedsbetriebe der Türöffner 

zum Eintritt in das einzigartige Branchennetzwerk 

des Metallhandwerks. Kooperationen, Hilfe unter Kollegen, 

Informationsvorsprung durch Beratung, Interessenvertretung 

und angenehmes Miteinander: Metallbetriebe 

in der Innung stemmen das gemeinsam. Die Fachorganisation 

ist bei der Mitgliederakquise auf das Engagement 

vor Ort in der Innung angewiesen. 

Der Bundesverband Metall unterstützt die Innungen in 

den Landesverbänden mit aktuellen Werbematerialien 

für die Neumitgliederwerbung. Dazu gehören die kostenfrei 

zu beziehende Werbemappe „Metallinnung. MACHT 

SINN“ im neuen Design des Metallverbandes, das aktuelle 

Startmagazin und ein Musteranschreiben mit Checkliste 

zum Download. Die Mappe bietet Platz, die Vorteile 

der Mitgliedschaft mit regionalen Vorteilen oder Infos zur 

SOKA-Bau-Befreiung für Metallbauer zu ergänzen und 

Nichtmitglieder zu ergänzen. 

Bezug bzw. Download der Materialien auf 

www.metallhandwerk.de/mitgliederwerbung 


Neues von den Allgemeintoleranzen 

ISO GPS: Die Zeichnungstolerierung ist im Wandel und doch sind 

die neuen Allgemeintoleranzen nach (DIN EN) ISO 22081 noch nicht 

überall angekommen. Welches Stimmungsbild sich im Metallhandwerk 

ergibt und welche Fragen noch offen sind, erfahren Sie in diesem 

Artikel. 

In Kooperation mit dem Regionalkreis 

Chemnitz der Deutschen Gesellschaft 

für Qualität hat der Bundesverband 

Metall am 1. Juli 2021 eine kostenfreie 

Online-Informationsveranstaltung zu 

den Themen „neue Allgemeintoleranzen“ 

und „Geometrische Produktspezifikation“ 

ausgerichtet. Etwa 30 Vertreter 

aus Metallhandwerk und -industrie 

nahmen teil. Die Basis für rege Diskussionen 

bildete unter anderem ein Zwischenstand 

der Umfrageergebnisse zu 

Anwendung der Allgemeintoleranzen 

im Feinwerkmechanikerhandwerk. 

Vergleichen Sie sich mit Ihren 

Marktbegleitern 

Das vorläufige Umfrageergebnis 

(Stand 1. Juni 2021) beschreibt den 

Technologie- und Wissensstand von 

13 Feinwerkmechanik-Betrieben, die 

Dreh- und Frästeile, mechanische und 

hydraulische Baugruppen, Schweißbaugruppen 

für Luft- und Raumfahrt, 

Werkzeugmaschinen sowie Fertigungs-, 

Mess-, Prüfgeräte und -vorrichtungen 

herstellen. Dafür verwenden 

alle Umfrageteilnehmer Dreh- und 

Fräsmaschinen. Bei mindestens 40 % 

kommen maschinelle Schleif- und 

Umformprozesse zum Einsatz. Jedes 

fünfte Unternehmen hat zudem eine 

Expertise in der Baugruppenmontage. 

Weitere Charakteristika können der 

Übersicht im Bild „Ressourcen der 

Umfrageteilnehmer“ entnommen werden. 

So beschäftigen 31 % der befragten 

Unternehmen sechs bis zehn 

Fachkräfte, 46 % der Betriebe haben 

Autor: Thomas 

Röper (B.Eng.) 

ist Technischer 

Berater in der 

gewerbespezifischen 

Informationstransferstelle 

beim Bundesverband 

Metall in 

Essen. 

(Foto: Röper) 

11 bis 50 Mitarbeiter. 51 bis 100 Angestellte 

arbeiten bei den übrigen 23 %. 

Der überwiegende Teil der Umfrageteilnehmer 

setzt die Kompetenzen 

mindestens eines Konstrukteurs für 

mindestens eine CAD-Software ein. 

Neben der mehrfachen Nennung der 

bekanntesten CAD-Häuser (41 % SO- 

LIDWORKS, 23 % INVENTOR) werden 

auch viele weitere Anbieter angegeben. 

Weitere 3 % bis 20 % der Mitarbeiter 

arbeiten im Bereich der Qualitätssicherung. 

Ungefähr jedem vierten 

Unternehmen genügen hierfür manuelle 

Messmittel und Lehren. 39 % setzen 

zusätzlich Koordinatenmessgeräte ein. 

23 % verwenden zudem Oberflächen-, 

Kontur- und Formmessgeräte. Eine 

Rückmeldung der Fertigung bzw. der 

Qualitätssicherung an die Konstruktion 

erfolgt mehrheitlich durch Einzelfall- 

Kommunikation. Zwei der 13 Unter- 

nehmen bedienen sich hierfür einer 

Produkt-Daten-Management-Lösung. 

Ein Unternehmen verwendet eine 

Überwachungs-Software. Zwei Unternehmen 

haben keinen internen Informationsfluss 

von der Produktion in 

die Konstruktion – vermutlich werden 

keine eigenen Fertigungszeichnungen 

erstellt. 

Die Rolle der Allgemeintoleranzen nach 

DIN ISO 2768 im unternehmerischen 

Alltag bewerteten zwei Drittel der Umfrageteilnehmer 

mit den Worten: „Die 

Allgemeintoleranzen stellen in jedem 

Fall relevante Qualitätsmerkmale dar 

und dürfen in keinem Fall unter- bzw. 

überschritten werden.“. 25 % gaben 

an, dass die Allgemeintoleranzen zwar 

auf den Zeichnungen stünden, aber in 

manchen Fällen keine Rolle für interne 

oder externe Abläufe spielen würden. 

Ein Unternehmen gab an, keine Allgemeintoleranzen 

zu verwenden. Die Erfahrungen 

mit den bald zurückgezogenen 

Allgemeintoleranzen nach DIN ISO 

2768 seien überwiegend positiv, weil 

„hilfreich“, „bewährt“, „klar verständlich“ 

und „etabliert“. Negativ assoziiert 

Ressourcen der Umfrageteilnehmer in den Bereichen 

Konstruktion und Qualitätssicherung 


haben die Umfrageteilnehmer die bekannten 

Allgemeintoleranzen vor allem 

mit unvollständigen Zeichnungen, für 

die Bauteilfunktion teilweise unnötig 

enge Toleranzen, eine damit einhergehende 

Fertigungskostensteigerung 

sowie die subjektive („vom Kunden 

abhängige“) Zeichnungsinterpretation. 

Die neuen Allgemeintoleranzen nach 

(DIN EN) ISO 22081 aus der Normenfamilie 

der Geometrischen Produktspezifikation 

und -prüfung (kurz: ISO GPS) 

waren zwei der 13 Betriebe schon einmal 

untergekommen. Eines der Unternehmen 

hat zudem bereits Schulungsversuche 

unternommen. 31 % gaben 

an, den Stand der Normung im Regelwerk 

ISO GPS zu verfolgen. Weitere 

31 % haben zumindest von ISO GPS 

gehört. Für die übrigen Umfrageteilnehmer 

war ISO GPS ein Fremdwort. 

Informieren Sie sich über ISO GPS 

Die Hauptreferentin der Gemeinschaftsveranstaltung 

„Welche Bedeutung 

hat die technische Zeichnung für 

den Erfolg eines Unternehmens?“ war 

Frau Prof. Sophie Gröger, Leiterin der 

Professur Fertigungsmesstechnik der 

TU Chemnitz. Ihren Vortrag leitete sie 

mit der Bauteilgeometrie im Kontext 

des Wandels von Fertigung, Design, 

Messtechnik und Spezifikation ein. So 

nehme die Komplexität des Bauteildesigns 

im Zuge innovativer Produktionsmöglichkeiten 

zu und der Informationsgehalt 

von Messergebnissen 

erhöhe sich mit (mess-)technischem 

Fortschritt. Die Dokumentation auf der 

Zeichnung bzw. im 3D-Modell habe 

sich ebenfalls sukzessive weiterentwickelt. 

Allerdings wurden bisher Mehrdeutigkeiten 

in der geometrischen Beschreibung 

(bspw. Abstände mit Plus-/ 

Minus-Toleranzen) akzeptiert. 

Ziel der Spezifikation nach ISO GPS sei 

eine funktionsgerechte, vollständige 

und eindeutige geometrische Bauteilbeschreibung. 

Die Allgemeintoleranzen 

nach DIN ISO 2768-1 und -2 würden 

diesem Anspruch allerdings nicht 

gerecht werden. Eine Mehrdeutigkeit 

sei unter anderem dadurch gegeben, 

dass die Auswahl von Toleranzart und 

-wert (besonders im Teil 2) sehr stark 

von der Person abhängig sei. Um ein 

eindeutiges Bezugssystem aufzubauen, 

würden die entsprechenden Bezüge 

fehlen. Außerdem könnten im Teil 1 

Abstände mit Plus-/Minus-Toleranzen 

spezifiziert werden – eine Nonkonformität 

mit ISO GPS. Häufig würden zudem 

Funktionseigenschaften nach DIN 

ISO 2768-1 und -2 toleriert 

werden. Eine Zurückweisung 

des Bauteils bei Überschreitung 

der Allgemeintoleranzen 

sei aber unbegründet, sofern 

die Funktion gegeben sei. 

Anschließend ging Frau Prof. 

Gröger auf die Angabe der 

neuen allgemeinen geometrischen 

Spezifikationen und 

allgemeinen Größenmaßspezifikationen 

nach (DIN EN) 

ISO 22081 ein. Diese würden 

ausschließlich für integrale 

Geometrieelemente (bspw. 

Punkt, Linie, Fläche, Zylinder, 

Kugel, etc.) einschließlich 

der Größenmaßelemente 

und nicht für abgeleitete 

Geometrieelemente (bspw. 

Mittelpunkt, Achse, Mittelebene, 

etc.) oder integrale 

Linien gelten. 

Nachdem Frau Prof. Gröger 

Potenziale von ISO GPS 

aufführte, die im Zusammenhang 

mit Risikominimierung 

und Wirtschaftlichkeitssteigerungen 

stehen, fasste sie 

UMFRAGETEILNAHME 

Das Umfrageformular 

ist abrufbar unter www.surveymonkey.de/r/5MD5YCP 

oder 

durch Scan des QR-Codes. 

ihren Vortrag zusammen. Hervorzuheben 

ist der Appell, die technische 

Zeichnung nicht nur als Kommunikationsmittel 

zu verstehen, sondern auch 

als Vertragsbestandteil. 

In den abschließenden Diskussionen 

wurde seitens der Unternehmer festgestellt, 

dass die Einführung von ISO 

GPS in Konflikt mit konventioneller 

Messtechnik sowie fertigungsbegleitendem 

Messen steht. Zudem müsste 

ISO GPS noch den Einzug in die Berufsausbildung 

finden. 

Fazit: Bleiben Sie mit uns am Ball 

Der Bundesverband Metall steht in stetigem 

Austausch mit dem verantwortlichen 

Normenausschuss sowie der 

TU Chemnitz, wo sich die deutsche 

Kompetenz in Sachen ISO GPS verorten 

lässt. Sowohl die Geometrische 

Produktspezifikation als auch die -verifikation 

(Messtechnik) werden dort als 

Baustellen verstanden. Auch arbeitet 

die TU Chemnitz bereits im Rahmen 

des Projekts „GPSlife“ an einer reifegradbasierten 

Roadmap zur Integration 

der Geometrischen Produktspezifikation 

in KMU. Sie werden über jeden 

relevanten Fortschritt informiert. 

Vom 09. bis 11. November 2021 können 

Sie sich zusätzlich auf dem ISO 

GPS News-Meeting zur Geometrischen 

Produktspezifikation und -verifikation 

informieren und austauschen. 

Details erhalten Sie unter www.isogps.de. 

Um den Informationsgehalt 

der Umfrageergebnisse für den dort 

geplanten Vortrag weiter zu erhöhen, 

ist Ihre Beteiligung an der Umfrage gefragt. 


Erfolg für das Metallhandwerk 

Dipl.-Ing. Frank Kania übernimmt Vorsitz in internationalem Normenausschuss 

Dipl.-Ing. Frank Kania vom 

Bundesverband Metall (BVM) 

wurde zum Vorsitzenden des 

internationalen ISO-Normenausschusses 

ISO/TC 44/SC 10/WG 1 

berufen. 

In diesem ISO-Normenausschuss befassen 

sich Vertreter aus Industrie, 

Handwerk, Zertifizierungs- und Prüfgesellschaften 

mit der Revision der 

Normen 

Dipl.-Ing. Frank Kania. 

• ISO 5817: 

Schweißen – Schmelzschweißverbindungen 

an Stahl, Nickel, Titan 

und deren Legierungen (ohne 

Strahlschweißen) Bewertungsgruppen 

von Unregelmäßigkeiten – 

sowie 

• ISO 10024: 

Schweißen – Lichtbogenschweißverbindungen 

an Aluminium und 

seinen Legierungen – Bewertungsgruppen 

von Unregelmäßigkeiten 

Wir sind vom Bundesverband 

Metall derzeit in rund 20 nationalen, 

europäischen sowie 

internationalen technischen 

Normenausschüssen aktiv. 

Unsere Experten kämpfen 

dort für handwerksgerechte 

Normung. Das dauerhafte Engagement 

des BVM in diesen 

internationalen Gremien zahlt 

sich für die Metallbetriebe aus, 

wie die Benennung von Dipl.- 

Ing. Frank Kania zeigt. 

Zitat Erwin Kostyra, Präsident 

des Bundesverbands Metall: 

Diese Normen sind für jeden Metallbauer 

relevant, da hier die Bewertung 

von Schweißnähten sowie die 

Grenzwerte, innerhalb derer sich die 

Schweißnähte befinden müssen, bearbeitet 

werden. Nach diesen Vorgaben 

müssen alle Metallbauer ihre Bewertung 

der Schweißnähte vornehmen. 

Mit dem Vorsitz durch Frank Kania in 

diesem internationalen Gremium aus 

27 Mitgliedsstaaten erhält das Metallhandwerk 

an entscheidender Stelle 

weiteren Einfluss auf die Normung. 

Insbesondere kann darauf hingewirkt 

werden, dass die Normen leicht verständlich 

formuliert, mit praxisnahen 

Beispielen unterlegt und sich die Prüfund 

Testkosten in einem verträglichen 

Rahmen bewegen. Davon profitieren 

die Betriebe des Metallhandwerks. 

Neue ISO 5817 – auch im 

Fachregelwerk 

Aktuell wurde ein neuer Entwurf der 

ISO 5817 verabschiedet, der nach 

endgültiger Abstimmung Ende 2021/ 

Anfang 2022 erscheinen wird. Neben 

der Aktualisierung der beschreibenden 

Abbildungen wurden hier bspw. 

Änderungen am a-Maß vorgenommen. 

Nach Erscheinen der neuen ISO 5817 

wird diese Norm auch in das Fachregelwerk 

„Metallbaupraxis“ des Bundesverbandes 

Metall aufgenommen. 

Werbung in 

089 2030077-0 


Innungsleben 

Innung Metallbau- und Feinwerktechnik Bayerischer Untermain 

Kleine Freisprechungsfeier am 7. Juni 2021 

Nachdem auch in diesem Jahr die 

große Freisprechungsfeier coronabedingt 

ausfallen musste, konnte 

die Innung Metallbau- und Feinwerktechnik 

Bayerischer Untermain 

am 7. Juni 2021 die Prüfungsbesten 

in einem kleinen Rahmen 

ausgezeichnen. 

In seiner feierlichen Ansprache ermutigte 

der stellvertretende Obermeister 

Matthias Kress mit einem Zitat von 

Alexander von Humboldt „Man kann 

viel, wenn man sich recht viel zutraut“, 

weiter an der beruflichen Zukunft zu 

arbeiten. 

Insgesamt haben 13 Metallbauer und 38 

Feinwerkmechaniker ihre Abschlussprüfung 

in verschiedenen Fachrichtungen 

erfolgreich bestanden. 

Für ihre herausragenden Leistungen 

wurden Daniel Ullrich aus Kleinwallstadt, 

Ausbildungsfirma S+B Technologie 

Schätzle GmbH als bester 

Feinwerkmechaniker, Fachrichtung 

Werkzeugbau und Dominik Körbel aus 

Großostheim, Ausbildungsfirma Horst 

Welzbach, Großostheim, im Bereich 

Metallbau – Konstruktionstechnik mit 

einer Urkunde und einem kleinen Geschenk 

ausgezeichnet. 

Kleine Freisprechung, Daniel Ullrich (links) 

und Dominik Körbel (rechts). 

Innung Metallbau- und Feinwerktechnik Bayerischer Untermain 

Horst Fleischer wurde geehrt 

Anlässlich der Vorstandssitzung am 

12.07.2021 wurde Horst Fleischer 

nicht zuletzt für seine Verdienste 

um die Innung Metallbau und Feinwerktechnik 

geehrt. 

Leider war es uns aufgrund der Pandemie 

und den damit verbundenen Einschränkungen 

jetzt erst möglich, diese 

Ehrung persönlich durchzuführen. 

Horst Fleischer ist ein Unternehmer, 

der seine Meisterprüfung am 

31.01.1970 abgelegt und seinen Betrieb 

am 01.11.1970 in Kleinostheim 

gegründet hat. Er konstruierte und 

fertigte Hydraulikkomponenten nach 

Kundenwunsch und engagierte sich 

seit 1993 in der Fachgruppe Feinwerktechnik 

der Innung Metallbau und 

Feinwerktechnik Bayerischer Untermain. 

Er setzte sich immer für die Ausbildung 

des Nachwuchses im Handwerk ein. 

Die Prüfungsvorbereitung und sogar 

die Abschlussprüfungen wurden über 

Jahre unter seiner Aufsicht in den Räumen 

der Firma Fleischer abgehalten. 

Horst Fleischer ist seit 2002 in der Vorstandschaft 

der Metallinnung tätig und 

erhielt im Jahre 2004 für seine beson- 

Horst Fleischer (links) und stellv. Obermeister 

Matthias Kress (rechts). 

deren Verdienste das Siegel in Silber 

der Handwerkskammer. 2009 erhielt er 

den Goldenen Meisterbrief für 40 Jahre 

und 2010 wählten ihn die Kollegen zum 

stellv. Obermeister. 

Die Ehrenurkunde vom Staatsministerium 

wurde ihm 2016 überreicht und 

2019 die Verdienstmedaille vom Fachverband 

Bayern. 

Als besonderes Ereignis gratulierten 

wir Horst Fleischer zum 50-jährigen 

Betriebsjubiläum am 01.11.2020 mit 

einer Urkunde der Handwerkskammer 

Würzburg. Zudem erhielt er für das 50 

Jahre Meisterprüfung den Goldenen 

Meisterbrief. 

Wir danken Horst für seinen Einsatz 

und sind froh, ihn in unseren Reihen zu 

wissen. Er gilt für viele als Vorbild. Sein 

Rat und Einsatz wird von uns allen sehr 

geschätzt. 

(Quelle Text und Foto: Innung Metallbau- u. 

Feinwerktechnik Bayerischer Untermain) 


Ehemaliger und amtierender Landesfachgruppenleiter der 

Fachgruppe Hufbeschlag feiern runden Geburtstag 

Die ehemaligen Lehrlinge und Gesellen gratulieren Fritz Kufner. 

(Foto: Jutta Zirngibl) 

Ende Juni 2021 feierte der 

Hufschmiedemeister Fritz Kufner 

seinen 80. Geburtstag. 

Dazu kamen etliche ehemalige Lehrlinge 

und Gesellen von Fritz Kufner aus 

ganz Bayern zusammen und ließen es 

sich nicht nehmen, ihrem „Chef“ zu 

gratulieren. 

Der amtierende Landesfachgruppenleiter 

der Fachgruppe Hufbeschlag, 

Ralf Münch, überreichte Fritz Kufner 

einen Präsentkorb und überbrachte 

ihm die Glückwünsche der gesamten 

Hufschmiede Bayerns, die alle wissen, 

was sie Schmiedemeister Fritz Kufner 

zu verdanken haben. 

Friedrich (Fritz) Kufner wurde am 

27. Juni 1941 in Bernried, Landkreis 

Deggendorf, geboren. Nach der Schulzeit 

absolvierte er in Bernried eine 

Lehre im Schmiedehandwerk. 

Es folgten Gesellenjahre und der Einsatz 

als Beschlagsunteroffizier in Mittenwald 

und der Bundeswehrfachschule 

in Bad Reichenhall. 

Am 22. März 1963 hat Fritz Kufner an 

der ehemaligen Fachlehranstalt Metalltechnik 

in Augsburg die Prüfung 

zum anerkannten Hufbeschlagschmied 

abgelegt und mit sehr gut bestanden. 

Dem folgte im Jahr 1966 die Meisterprüfung 

im Schmiedehandwerk bei 

der Handwerkskammer für Schwaben 

in Augsburg. Fritz Kufner war danach 

bis 1973 am Staatsgestüt Schwaiganger 

als Hufbeschlaglehrmeister tätig 

und bei der Vor-Military 1971 und bei 

den Olympischen Spielen für die Wettkampfpferde 

eingesetzt. 1972 hat er 

sich an der Trabrennbahn München- 

Daglfing als Hufschmiedemeister selbständig 

gemacht und für die Anfertigung 

spezieller Hufbeschläge – vor 

allem orthopädischen Hufbeschlägen 

– einen bedeutenden Namen gemacht. 

Als Mitbegründer und maßgebliches 

Mitglied des Bavaria Fire Teams hat er 

im In- und Ausland bei Wettbewerben 

Spitzenplätze erreicht. Bedeutend ist 

auch die Teilnahme an der Weltmeisterschaft 

der Hufschmiede in Kanada. 

Fritz Kufner hat in seinem Betrieb 

schon eine große Anzahl an Lehrlingen 

ausgebildet – mehr als 60 – und sich 

als Landesfachgruppenleiter der Fachgruppe 

Hufbeschlag (von 1995 bis 

2006) im Fachverband Metall Bayern 

für die gute Ausbildung des beruflichen 

Nachwuchses eingesetzt. 

Für die vorbildliche Ausbildung seiner 

Lehrlinge erhielt Fritz Kufner im Jahr 

2000 von der Stadt München den 

Erasmus-Grasser-Preis. 

In Anerkennung der um Volk und 

Staat erworbenen besonderen Verdienste 

verlieh Bundespräsident Johannes 

Rau Friedrich Kufner 2001 

das Verdienstkreuz am Bande. Urkunde 

und Verdienstorden überreichte 

ihm Professor Dr. Kurt Faltlhauser in 

Vertretung von Staatsminister Dr. Otto 

Wiesheu. 

Wer Fritz Kufner aufsuchen möchte, 

wird ihn immer noch in der Schmiedewerkstatt 

auf der Trabrennbahn in Daglfing 

antreffen, die mittlerweile sein Sohn 

Bernhard übernommen hat. Allerdings 

lässt es sich Fritz Kufner nicht nehmen, 

die Eisen für die Pferde herzurichten. 


Anfang Juli 2021 feierte der 

Hufschmiedemeister Ralf Münch 

seinen 60. Geburtstag. 

Er ist der amtierende Landesfachgruppenleiter 

der Fachgruppe Hufbeschlag 

und arbeitete von 1982 bis 1984 bei 

Fritz Kufner, bei dem er viel lernte und 

der ihn auch ermunterte, seinen Meister 

zu machen. 

Geboren wurde Ralf Münch am 

11.7.1961 in Theisau (Stadt Burgkunstadt, 

Kreis Lichtenfels) in Oberfranken, 

legte eine Lehre zum Landmaschinenmechaniker 

ab und stieg dann auf 

den Hufbeschlag über die Ausbildung 

in Schwaiganger um. Seine Meisterprüfung 

legte er 1983 ab und machte 

sich dann im Jahre 1984 auf der Galopprennbahn 

in Riem als Rennbahnschmied 

selbständig. In dieser Zeit 

arbeitete er auch in der Pferdeklinik 

von Dr. Breuer in Riem. Als junger Hufschmiedemeister 

nahm er ebenfalls an 

der Weltmeisterschaft der Hufschmiede 

in Calgary, Kanada, im Jahre 1984 

teil. 

Allerdings behielt er stets eine Verbindung 

nach Oberfranken – ob über die 

Kundschaft oder die Familie. Nach der 

Wiedervereinigung verließ Ralf Münch 

1994 die Landeshauptstadt und kehrte 

nach Oberfranken zurück. 

Hufbeschlag und freute sich sehr über 

die Gratulation durch seinen Stellvertreter 

Herbert Ammer und dem Fachgruppenmitglied 

Karl Holl anlässlich 

seines 60. Geburtstages. 

Ralf Münch ist es ein großes Anliegen, 

dass im Hufbeschlag wieder die 

Meisterprüfung als Fundament der 

Selbständigkeit eingeführt wird. Dafür 

kämpft er auch in der Bundesfachgruppe 

und war deswegen nicht nur 

einmal bei Besprechungen mit dem 

Bundesministerium für Landwirtschaft 

und Forsten in Bonn. 

Für die Landesfachgruppe der Fachgruppe 

Hufbeschlag und interessierte 

Hufschmiede organisiert er seit Jahren 

mit seiner Vorstandschaft und dem 

Tierarzt des Landesgestüts Schwaiganger, 

Dr. Remler, ein jährliches Tagesseminar 

mit den unterschiedlichsten 

Referenten, das in den Räumen der 

DEULA in Freising stattfindet. Leider 

musste dieses Seminar 2021 wegen 

Corona ausfallen, doch hofft der Fachgruppenleiter 

Ralf Münch sehr, dass 

dieses Seminar 2022 wieder stattfinden 

kann. 

(Autoren: Jutta Zirngibl und Lydia Münch) 

Seit 2011 leitet Ralf Münch nun die 

Landesfachgruppe der Fachgruppe 

V. l.: Karl Holl, Ralf 

Projekt1:Layout 

Münch und Herbert 

1 

Ammer. 

27.11.2012 9:32 Uhr Seite 

(Foto: 

1 

Lydia Münch) 

Anzeige_Schüco:Layout 1 22.01.2015 8:33 Uhr Seite 1 

• Brandschutzglaselemente 

in T-30, T-90 

und F-30 Ausführung 

• Rauchschutztüren nach 

DIN 18095 

• Brandschutzfassaden in 

G-30, F-30, F-90 

• Ausführung in Aluminium 

und Stahl 

Metallbau Arzmiller 

Pettenkoferstraße 7 

85276 Pfaffenhofen 

Tel. 0 84 41/49 97-0 

Fax 0 84 41/49 97-10 

info@arzmiller-metallbau.de 

Machen Sie auf sich 

AUFMERKSAM! 

Anzeigen-Annahme: 

089 2030077-0 

Maybachstraße 9 · 70771 Leinfelden-Echterdingen 

Tel.: 0711/615566-0 · Fax: 0711/615566-22 · www.irnberger.de 


Metall-Innung Kronach 

Goldener Meisterbrief für Wolfgang Hümmer 

Am 23.07.2021 wurde das langjährige 

Mitglied der Metall-Innung 

Kronach, Metallbauermeister 

Wolfgang Hümmer aus Kronach- 

Höfles, für seine außerordentliche 

Lebensleistung mit dem Goldenen 

Meisterbrief ausgezeichnet. 

Wolfgang Hümmer legte am 23.06. 

1979 seine Meisterprüfung im Schlosserhandwerk 

ab und übernahm den 

elterlichen Betrieb am 01.01.1985. 

Von 1987 bis 2015 engagierte sich 

Wolfgang Hümmer 28 Jahre als Obermeister 

der Metall-Innung Kronach, 

organisierte die Ausstellung ORFA, 

Fachvorträge und Seminare. 

Seit 35 Jahren ist er zudem öffentlich 

bestellter und vereidigter Sachverständiger 

der Handwerkskammer für Oberfranken 

für private und gerichtliche 

Gutachten. 

Die Metall-Innung Kronach und der 

Fachverband Metall Bayern gratulieren 

ganz herzlich zu dieser Meisterleistung 

und wünschen weiterhin 

viel Erfolg und alles Gute! 

V. l.: Stellvertretender Landrat Bernd Steger, 1. Bürgermeisterin Kronach Angela Hofmann, 

Präsident der Handwerkskammer für Ofr. Matthias Graßmann, Wolfgang Hümmer, Kreishandwerksmeister 

Heinrich Schneider, Stellv. Obermeister Andreas Behrschmidt, Obermeister Alfred 

Föhrweiser. 

(Quelle: Karl-Heinz Hofmann) 

Schlossermeister Hans Bauer verstorben 

Am 29. Juli 2021 ist Schlossermeister Hans Bauer, langjähriges 

Vorstandsmitglied und Gesellenprüfungsausschussmitglied vormals 

der Metall-Innung München, im Alter von 89 Jahren verstorben. 

Herr Bauer war von 1978 bis 1999 als Schriftführer sowie im Jahr 2002 als 

Rechnungsprüfer der früheren Metall-Innung München tätig. Außerdem 

engagierte er sich bis 1989 im Gesellenprüfungsausschuss. 1999 wurde Hans 

Bauer mit der Silbernen Ehrennadel und Urkunde des Fachverbandes Metall 

Bayern und dem Goldenen Meisterbrief der Handwerkskammer für München 

und Oberbayern ausgezeichnet. 

Wir werden dem Verstorbenen ein ehrendes Gedenken bewahren. 


Kristin Brunke verabschiedet sich nach 17 Jahren 

von der Innung MünchenMetall 

Es ist allen schwer gefallen, aber 

hinter jedem Abschied steht auch ein 

Neuanfang. Nach 17 Jahren verlässt 

Kristin Brunke die Innung und geht 

zurück in ihre Heimat Thüringen. 

An ihre Stelle tritt nun Johanna Binner 

die Nachfolge an. 

Kristin Brunke war die Ansprechpartnerin 

für das Ausbildungs- und Prüfungswesen 

der MünchenMetall, Innung für die Metallregion 

München und Umland. Gleich nach 

ihrer Ausbildung trat sie damals die Stelle 

bei der Innung an, die zuerst in München 

ansässig und 2012 nach Garching umzog. 

Bayern und das bayerische Metallhandwerk 

sind ihr in dieser Zeit ans Herz gewachsen, 

jedoch war es schon immer ihr 

Wunsch irgendwann wieder in die Heimat 

zurückzukehren. 

V. l.: Johanna 

Binner, Hans 

Lippert, Kristin 

Brunke. 

Die Metallgestalter 

(unten v. l.): Hans 

Lippert, Walter 

Stiglloher u. 

Helmut Brummer. 

Johanna Binner tritt jetzt die Nachfolge an. Seit dem 

1. Mai 2021 ist sie bei der Innung MünchenMetall tätig und 

hat nun das umfangreiche Arbeitsfeld übernommen. 

Im Rahmen der Innungsversammlung im Juli konnte der 

Abschied und der Neuanfang gefeiert werden. Die gesamte 

Kollegenschaft legte zusammen und überreichte Kristin 

Brunke als Abschiedsgeschenk ein Gartentor für den neuen 

Wohnsitz. Das stabile Tor wurde in Zusammenarbeit von 

Walter Stiglloher, Helmut Brummer und Hans Lippert gefertigt 

und trägt hoffentlich dazu bei, alle ehemaligen Kollegen 

in langer, guter Erinnerung zu behalten. 

Die Innung MünchenMetall und der Fachverband Metall 

Bayern bedanken sich bei Kristin Brunke und begrüßen 

zugleich nochmals Johanna Binner herzlich. 

Machen Sie auf sich AUFMERKSAM! 

Qualität und Service 

sind unsere Stärken 

Anzeigen-Annahme: 089 2030077-0 

Am Lenzenfleck 25 · 85737 Ismaning 

Tel.: 0 89-32 70 80-3 · Fax: 0 89-32 70 80-59 

www.stahlbaron.de · info@stahlbaron.de 


Jahreshauptversammlung der Metall-Innung 

Günzburg-Neu-Ulm 

Weitere Vorstandsmitglieder sind für die nächsten fünf Jahre gewählt worden. V. l. n. r.: Uli Schauz, Gerhard Nordes, Sebastian Miller, Jürgen 

Landsperger, Xaver Weser, Manfred Fröhle, Tobias Hartmann, Markus Eberle, Andreas Schneider, Peter Hartmann. 

Nach 22-jähriger ehrenamtlicher Obermeister-Tätigkeit 

für die Metall-Innung 

Günzburg-Neu-Ulm verabschiedete 

Richard Meissle sich mit einem „lachenden 

und einem weinenden Auge“. 

Mit großem Engagement hat Richard 

Meissle die Innung auf Landesebene in 

den letzten Jahren vertreten. Ebenfalls 

ist er als Repräsentant der größten Innung 

in der Region Günzburg/Neu-Ulm 

seit 22 Jahren stellvertretender Kreishandwerksmeister 

und Mitglied des 

Vorstands der Kreishandwerkerschaft 

Günzburg/Neu-Ulm. Die Innung verabschiedete 

Richard Meissle herzlich mit 

einem „Metall-Geschenk“. 

nicht weitreichend genug. Ein Anliegen 

ist ihm, dass Entscheidungen in der 

Politik intensiver mit den Betroffenen 

abgestimmt werden. Innovationskraft 

dürfe nicht weiter verloren gehen. Der 

aktuell fehlende Nachwuchs in der dualen 

Ausbildung und der Fachkräftemangel 

führen zu anhaltender Besorgnis. 

Mit dem Aufruf „Wir sind die Hüter 

des Schmiedefeuers, ohne Metall geht 

nichts!“, motivierte Markus Eberle seine 

Innungskollegen weiterhin gemeinsam 

aktiv zu bleiben. 

Quelle: Ulrike Ufken/Kreishandwerkerschaft 

GZ/NU – Die Versammlung wurde 

unter Einhaltung der 3G-Regeln und der 

gültigen Hygiene- und Sicherheitsvorschriften 

durchgeführt. 

Eberle, der eine Woche zuvor zum 

stellvertretenden Bezirksobermeister 

gewählt wurde, hat bereits konkrete 

Pläne für seine beginnende Amtszeit. 

Diese ließen sich jedoch nur in guter 

Zusammenarbeit zwischen Vorstand 

und Mitgliedern umsetzen, so der 

Obermeister. In einer mitreißenden 

Rede zog er eine Bilanz der aktuellen 

wirtschaftlichen und politischen Lage 

in Deutschland und mahnte an, dass 

vieles von der Regierung angestoßen, 

aber nicht umgesetzt werde. So erfolgten 

z. B. die Digitalisierung und der Abbau 

von Bürokratie nicht schnell und 

Markus Eberle ist neuer Obermeister der Metall-Innung Günzburg-Neu-Ulm. Auf der Mitgliederversammlung 

in Weißenhorn wurde er einstimmig gewählt. Richard Meissle übergab den Stab 

nach 22-jähriger ehrenamtlicher Obermeister-Tätigkeit vertrauensvoll an seinen Nachfolger und 

erhielt die Ernennung zum Ehrenobermeister. 


Metall-Innung Bamberg 

Thomas Eck im Amt bestätigt – Joachim Heim 

für Ausbildungsengagement geehrt 

Die Metall-Innung Bamberg traf sich zur ersten Innungsversammlung in 

Präsenz seit Juni 2020 in der Gastwirtschaft Beck in Abtsdorf. Im Rahmen 

der Sitzung standen neben Regularien wie dem Bericht des Obermeisters 

und den Innungsfinanzen turnusgemäße Neuwahlen auf der Tagesordnung. 

Mit einstimmigem Votum wurden Obermeister 

Thomas Eck und sein Stellvertreter 

Edmund Basel in ihren Ämtern bestätigt. 

Erneut in den Vorstand gewählt 

wurden Schriftführer Werner Bosch und 

Lehrlingswart Martin Datscheg. Als neu 

gewähltes Vorstandsmitglied komplettiert 

Christian Kohmann das bewährte 

Führungs-Team, das für fünf Jahre die 

Geschicke der Innung leiten wird. 

Auf Vorschlag der Kreishandwerkerschaft 

Bamberg und der Handwerkskammer 

für Oberfranken wurde in der 

Sitzung Joachim Heim, Inhaber der 

Stahlbau-Metalltechnik Johann Heim 

GmbH, für seine Verdienste um die 

berufliche Ausbildung und für sein ehrenamtliches 

Engagement ausgezeichnet. 

Obermeister Thomas Eck und die 

Geschäftsführerin der Kreishandwerkerschaft 

sowie der Metall-Innung Bamberg 

Patricia Leistner gratulierten zu 

dieser hohen Auszeichnung und überreichten 

Joachim Heim die Urkunde für 

„verdiente Ausbilder“ des Bayerischen 

Staatsministeriums für Wirtschaft, 

Landesentwicklung und Energie. Bei 

der Stahlbau-Metalltechnik Johann 

Heim GmbH habe die Ausbildung seit 

Generationen einen hohen Stellenwert, 

betont Joachim Heim in seinen Dankesworten. 

In dem Bamberger Traditionsunternehmen, 

das bereits in siebter 

Generation von der Familie Heim 

geleitet wird, wurden seit dem Jahr 

2000 über 50 Lehrlinge ausgebildet. 

Aktuell erlernen vier Auszubildende 

den Beruf des Metallbauers, drei den 

Beruf des Feinwerkmechanikers und 

einer wird zum Technischen Systemplaner 

ausgebildet. Urkundlich belegt 

ist, dass bereits in den Gründungsjahren 

die Ausbildung ein Thema war. So 

liefert eine Eintragung im Aufdingbuch 

von 1776 einen Nachweis für den ersten 

Auszubildenden im heimischen 

Schlosserbetrieb. 

(Quelle: Patricia Leistner/Kreishandwerkerschaft 

Bamberg) 

V. l.: Obermeister der Metall-Innung Bamberg Thomas Eck, der geehrte Joachim Heim, Geschäftsführerin der Metall-Innung Bamberg Patricia 

Leistner. 

(Foto: Christian Kohmann) 









Aus- & Fortbildung 

Abschluss der meisterlichen Ausbildung 

Neue Metallbaumeister bei Käuferle 

Nach intensiver, zweijähriger Ausbildung 

konnten Johann Kern und 

Gabriel Elschleger ihre Meisterprüfung 

im Metallbau an der Handwerkskammer 

Schwaben in Augsburg 

erfolgreich abschließen. 

Die Kurse waren berufsbegleitend und 

nahmen viel Zeit in Anspruch, trotzdem 

konnten die frisch gebackenen Metallbaumeister 

auf die volle Unterstützung 

ihres Arbeitgebers zählen: „Für den 

Bau meines Meisterstücks durfte ich 

unsere Werkstatt nutzen und auch fürs 

Lernen wurden mir freie Tage zur Verfügung 

gestellt. Dafür bin ich sehr dankbar“, 

resümiert Johann Kern. Aufgrund 

der Corona-Pandemie fiel der Präsenzunterricht 

oft aus und zahlreiche Themen 

mussten sie sich selbst zu Hause 

aneignen. 

Vom Meisterkurs zum Meisterstück 

Die gelernten Metallbauer absolvierten 

ihren Meisterkurs in Teilzeit. Dabei 

behandelten sie in vier Blöcken allgemeinere 

Themen wie Recht, Buchhaltung, 

Kalkulation und Betriebsführung 

sowie mit Normen, Statik, Werkstoffkunde, 

CAD-Zeichnen, Schweißen und 

Schmieden spezifische Fachthemen. 

Gabriel Elschleger ist seit seiner erfolgreichen 

Meisterprüfung Produktionsleiter der Abteilung 

Tor- und Tür-Bau bei Käuferle. 

Hierbei standen auch theoretische 

und praktische Prüfungen auf dem 

Programm. Parallel fertigten Kern und 

Elschleger ihre Meisterstücke: eine 

Kugelbahn mit elektrischem Beförderungssystem. 

Die letzte Hürde war ein 

Fachgespräch über das Meisterstück 

und die jeweils angewendeten Arbeitstechniken. 

„Wir freuen uns sehr, dass 

Herr Kern und Herr Elschleger unser 

Unternehmen mit ihrem Wissen und 

Metallbaumeister Johann Kern leitet zukünftig 

die Abteilung Vorfertigung bei der Käuferle 

GmbH & Co. KG. 

ihrer Ausbildung weiter vorantreiben“, 

betont Geschäftsführer Sebastian 

Käuferle. 



Robert-Bosch-Straße 4 

86551 Aichach 

www.kaeuferle.de 

Ausbildung im 

Metallhandwerk 

Zukunft bewegen 

www.metallausbildung.info 


Werkzeug- und Formenbau leicht gemacht 

mit „Mouldmaker – The Game“ 

Studierende und Auszubildende 

im Bereich Werkzeug- und Formenbau 

lernen mit dem 72-teiligen 

Kartenspiel „Mouldmaker – The 

Game“ spielerisch die Grundlagen 

ihres Fachs. An der Hochschule 

Reutlingen haben Prof. Steffen 

Ritter und Simon Horrer das Spiel 

entwickelt und in Partnerschaft mit 

der Moulding Expo und dem VDWF 

umgesetzt. Seit Mitte Juni kann es 

nun über den VDWF-Shop bezogen 

werden. 

Viel diskutierte Prinzipien der Didaktik 

wie „Gamification“ oder „Game Based 

Learning“ brachten Prof. Steffen Ritter 

von der Hochschule Reutlingen auf 

die Idee, für seinen Fachbereich Werkzeug- 

und Formenbau ein Lernspiel zu 

entwickeln. Während diese Ansätze jedoch 

nur das Einbinden von Spielelementen 

meinen, geht „Mouldmaker – 

The Game“ darüber hinaus. Es handelt 

sich um ein echtes Kartenspiel, das als 

solches zu unterhalten weiß, gleichzeitig 

aber „ernste“ Fachinhalte vermittelt. 

„Spielerisches Lernen gelingt so 

ganz nebenbei“, erklärt Ritter, der gemeinsam 

mit seinem Studenten Simon 

Horrer verschiedene Konzepte prüfte. 

„Memory oder Quartett als Vorlage zu 

benutzen, hat nicht weit geführt“, sagt 

Ritter. Stattdessen setzen er und Horrer 

darauf, wie bei vielen klassischen 

Kartenspielen, „Straßen“ zu bilden. 

Konkret funktioniert das folgendermaßen: 

Jeder Spieler zieht eine von sechs 

Bauteilkarten und analysiert das abgebildete 

Produkt bezüglich seiner geometrischen 

Randbedingungen, um zu 

schlussfolgern, welche Art von Werkzeug 

zur Umsetzung notwendig ist. In 

den Kategorien „Standardwerkzeug“, 

„Schieberwerkzeug“ und „Backenwerkzeug“ 

stehen jeweils zwei achtteilige 

Komponentensätze zur Auswahl, 

die es fortan zu sammeln gilt. Schafft 

ein Spieler es, einen vollständigen Satz 

abzulegen, gewinnt er. 

Eine Vielzahl an Lerninhalten 

Verschiedene Aspekte sorgen für 

Komplexität und Dynamik: Die Spielelemente 

sind sowohl auf Deutsch als 

auch auf Englisch erklärt. Dies gilt nicht 

nur für Spielregeln und Aktionskarten, 

sondern auch für alle fachlichen Bezeichnungen. 

Damit werden die Spieler 

an die auf internationalen Märkten 

üblichen Benennungen herangeführt. 

Eine weitere didaktische Finesse ist 

die Darstellungsart: Die einzelnen 

Komponenten werden beispielsweise 

als Handskizzen, CAD-Zeichnungen, 

Schnittbilder oder 3D-Renderings abgebildet. 

Hierbei lernen die Spieler, unterschiedliche 

Visualisierungsarten zu 

lesen und zu interpretieren. 

Vor allem stehen die Spieler aber vor 

der Herausforderung, nicht einen beliebigen, 

sondern den korrekten Komponentensatz 

zu sammeln. „Der Kapitalfehler 

wäre, dass man beispielsweise 

ein Schieberwerkzeug anstelle 

eines Backenwerkzeuges baut“, erläutert 

Ritter. Auch beim Auflösen müssen 

deshalb alle Spieler noch einmal 

aufmerksam sein, denn mit dem Ablegen 

der Karten ist das Spiel noch nicht 


VDWF – Verband Deutscher 

Werkzeug- und Formenbauer e.V. 

Gerberwiesen 3 

88477 Schwendi 

www.vdwf.de 

vorbei: „Am Ende des Spiels können 

sehr schöne Diskussionen zustande 

kommen – auch für ‚alte Hasen‘“, betont 

Ritter, der das Kartenset mit seinen 

Studierenden ausgiebig getestet 

hat. 

Abwechslung und Praxisnähe 

Auch nach mehrmaligem Durchspielen 

wird „Mouldmaker – The Game“ 

nicht langweilig. Wer alle sechs Bauteilkarten 

bereits kennt und analysiert 

hat, kann das Spiel variieren, indem 

er beliebige Kunststoffteile aus dem 

Alltag als Spielgrundlage verwendet. 

Praxisnähe garantieren auch die Joker- 

und Aussetzen-Karten. „Wenn 

unsere Werkzeugmacher sich diese 

durchlesen, können sie eigentlich nur 

schmunzeln, denn sie bilden den Zufall 

ab, der auch im richtigen Leben Projekte 

begleitet“, sagt Ritter. Beispiele 

für solche Ereignisse sind etwa „Ein 

befreundeter Werkzeugmacher aus 

dem VDWF greift dir unter die Arme“, 

„Du findest neue Lieferanten auf der 

Mex“ oder aber „Der Kunde hat die 

falschen Daten geschickt“, sogar ein 

„Spindelcrash!“ kann passieren … 

Zu beziehen ist das 72-teilige 

Kartenspiel gegen eine Schutzgebühr 

von 5 Euro über den VDWF- 

Shop unter www.vdwf.de/shop. 


AUSBILDUNGSZENTRUM 

METALLHANDWERK 

Seminare im September und Oktober 2021 

Presseneinrichter Grundseminar 

Einrichter und Kontrollpersonen für mechanische und hydraulische Pressen 

Unfälle an Pressen führen häufig zu besonders schweren Verletzungen. Von den Berufsgenossenschaften 

werden klare Ausbildungsgrundsätze vorgegeben, ohne die keine 

Arbeiten als Einrichter oder Kontrollperson für mechanische und hydraulische Pressen 

durchgeführt werden. Dieses Seminar vermittelt das erforderliche Fachwissen und 

schließt mit einem Zertifikat ab. 

28. September 2021 

ABZ Garching 

Schallschutz von Fensterkonstruktionen – Anspruch, technische Regeln und Realität 

Das Seminar vermittelt das erforderliche Fachwissen zum Thema Schallschutz in der 

transparenten Gebäudehülle. Es werden grundsätzliche Kenntnisse, Rechtsgrundlagen 

und technische Regeln vermittelt und anhand von Beispielen erläutert. 

Zielgruppe sind Verarbeiter, die im Bereich Fenster, Türen (DIN 14351) und vorgehängte 

Fassaden (DIN 13830) tätig sind und Anforderungen an den Schallschutz berücksichtigen 

müssen. 

1. Oktober 2021 

ABZ Garching 

Fachmonteur für Feuerabschlüsse 

Sie erhalten die notwendigen Kenntnisse, um die Montage von Feuer- und/oder Rauchschutztüren 

und -anlagen ausführen zu können; Grundlagen der Befestigungstechnik 

werden ebenso vermittelt. 

Sachkundiger für die Prüfung, Wartung und Instandhaltung von Feuerund 

Rauchschutztüren 

Die Teilnehmenden erhalten in diesem Seminar die notwendigen Kenntnisse und die 

Sicherheit, die verantwortungsvolle Aufgabe der herstellerübergreifenden Prüfung, 

Wartung und Instandhaltung von Feuer- und Rauchschutztüren sachkundig zu erfüllen. 

Die Kompetenz wird durch ein Zertifikat dokumentiert. 

Sachkundiger für die Prüfung, Wartung und Instandhaltung von 

Feststellanlagen nach DIN 14677 

Mit Teilnahme am Seminar und Bestehen des Abschlusstests wird die Kompetenz 

zur herstellerübergreifenden sachkundigen Prüfung, Wartung und Instandhaltung von 

Feststellanlagen nach DIN 14677 nachgewiesen. 


ABZ Garching 


ABZ Garching 


ABZ Garching 

Sie finden hier die ursprüngliche Planung unseres 

Seminarprogramms. Wir weisen jedoch darauf hin, 

dass wir bezüglich der Veranstaltungen an die jeweilig 

geltenden Regeln gebunden sind und es möglicherweise 

zu Änderungen des Angebotes kommen kann. 

In jedem Fall werden wir versuchen, die angegebenen 

Themen in Schulungsformen für Sie zu realisieren und 

Sie jeweils aktuell darüber informieren. Vielen Dank für 

Ihr Verständnis! 

Seminarveranstalter: 

Wirtschaftsgesellschaft des 

Fachverbandes Metall Bayern mbH 

Lichtenbergstraße 10 

85748 Garching 


Seminare im Oktober 2021 

Erfahrungsaustausch und Neues zur DIN EN 1090 

Neuerungen zur DIN EN 1090:2018 werden erläutert, ebenso die Umsetzung im Fertigungshandbuch 

Version 5.0 für EXC1-EXC4 sowie weitere Regelungen. Das Seminar 

gibt Ihnen den notwendigen Input und die Möglichkeit zur Diskussion und Beantwortung 

Ihrer Fragen. 

Öffnungstechniken Intensivkurs – Schloss und Beschlag 

Unter der Anleitung eines erfahrenen Meisters lernen Sie in diesem praxisbezogenen 

Kompaktseminar fachgerecht, professionell und produktunabhängig die gängigsten 

Öffnungstechniken. 


Kulmbach 


Burgau 

Die neue BVM-Geländerrichtlinie – Fachgerechte Geländerausführungen nach DIN 18065 

Mithilfe der Richtlinie vermittelt die Schulung die rechtlichen und statischen Erfordernisse 

für Balkon- und Treppengeländer sowie die unterschiedlichen Maße und Abstände 

in Abhängigkeit der Absturzhöhe und Nutzungsart (privat, öffentlich bzw. gewerblich). 


Töging a. Inn 

Statik für Metallbauer – Grundlagen und MetallStat 

In dem 2-tägigen Seminar werden Grundlagen der Statik vermittelt und einfache statische 

Systeme und Nachweise nach DIN EN 1993 (EC3) behandelt. Das erlernte Wissen 

wird im zweiten Teil vertieft, die Anwendung des Programms MetallStat geübt und einzelne 

Berechnungen durchgeführt und erprobt. 

Elektrofachkraft für festgelegte Tätigkeiten im Metallhandwerk 

Theoretische und praktische Inhalte mit abschließender Prüfung und Zertifikat vom BVM. 

Voraussetzung ist eine Ausbildung im Metallhandwerk sowie einschlägige Berufspraxis. 

Der 90-Stunden-Kurs hier für das Metallhandwerk in nur 48 Stunden! 

Rechtsfragen aus der Baupraxis – Tagesseminar 

BGB-Bauvertragsrecht im Vergleich zu den Regelungen der VOB/B. Welche Unterschiede 

gibt es, insbesondere beim Nachtragsmanagement? Weitere Inhalte: Regeln bei der 

Abwicklung von Bauleistungen, Behinderungsanmeldung, Bedenken und Nachtragsleistungen, 

richtiges Gewährleistungsmanagement. Sie erhalten aktuellen Input und hilfreiche 

Tipps vom Experten und haben zudem die Möglichkeit, Ihre individuellen Fragen zu stellen. 

26./27. Oktober 2021 

Aschaffenburg 

ab 28. Oktober 2021 

Würzburg 


ABZ Garching 

Weitere Informationen sowie das Anmeldeformular finden Sie auf unserer Homepage 

www.fachverband-metall-bayern.de 

● Veranstaltungs-Hotline: 089 2030077-48 – Frau Karen Ende 

● Falls der Veranstaltungsort nicht angegeben ist, finden die Veranstaltungen in 85748 Garching, 

Lichtenbergstraße 10, statt. 

● Der Veranstalter behält sich das Recht vor, Veranstaltungen kurzfristig abzusagen, wenn die erforderliche 

Mindestteilnehmeranzahl nicht erreicht wird, sowie Anmeldungen abzuweisen, wenn die Veranstaltung 

bereits ausgebucht ist. Die Seminarbelegung erfolgt in der Reihenfolge der eingegangenen Anmeldungen. 


Geschäftliches 

50 Jahre Kalcher Maschinenbau 

Eine Geschichte, die vor 50 Jahren 

mit einer kleinen Idee begonnen 

hat. Heute sprechen wir von einem 

fertigen Produkt, das Millionen von 

Menschen jeden Tag kulinarisch 

versorgt und mittlerweile auf der 

ganzen Welt zum Einsatz kommt. 

Kalcher Maschinenbau ist unter anderem 

bekannt für die Herstellung von 

Maschinen zur Teigaufbereitung von 

Brot, Brezen, Semmeln, Zwieback und 

Fladenbrot, bis hin zu pikanten Kräckern, 

Salzstangen und Salzbrezeln. 

Auch süße Köstlichkeiten wie Kekse, 

Spekulatius oder Spritzgebäck werden 

mithilfe der modernen Produktionsanlagen 

aus Chieming produziert. Den 

Weg zu einem der führenden Hersteller 

in der teigverarbeitenden Industrie 

Wie alles begann 

07.07.1971 • Willi Kalcher gründet 

sein kleines Einmannunternehmen 

in der Schmiede Summerer in 

Ising. Alles beginnt mit der Herstellung 

von Aluminiumteilen für 

Fertighäuser und Kindergärten. 

Mitte der 70er Jahre • entwickelt 

Willi Kalcher eine Stüpfelmaschine 

für Semmeln. 1980 überreicht 

ihm hierfür Franz Josef Strauß den 

Staatpreis in Gold von der Bayerischen 

Staatsregierung. 

1982 • Neubau einer Produktionshalle 

am jetzigen Standort mit ca. 

1.000 m² Produktion- und Lagerfläche 

1991 • Gründung der Kalcher Maschinenbau 

GmbH 

1996 • Errichtung einer Montagehalle: 

Die Produktions- und Lagerfläche 

des Betriebes wird somit 

auf 3.750 m² erweitert. 

1999 • Willi Kalcher übergibt die 

Kalcher Maschinenbau GmbH an 

Rupert Steiner und verabschiedet 

sich in den wohlverdienten Ruhestand. 

Über 50 Länder 

werden mit 

Maschinen 

von Kalcher 

Maschinenbau 

beliefert. 

ebnete der Gründer Willi Kalcher. Mit 

den Jahren wurden die Aufträge immer 

vielseitiger und umfangreicher, 

der Personalstand stieg stetig und die 

Maschinenlieferungen gingen in alle 

Erdteile. Seit nun 20 Jahren leitet Rupert 

Steiner als sein Nachfolger den 

Betrieb. Eine Erfolgsgeschichte, die 

im Chiemgau seinen Ursprung gefunden 

hat und mittlerweile weit über die 

Grenzen hinaus bekannt ist. 

Rupert Steiner: Neben der Produktion 

unserer Teigaufbereitungsmaschinen 

stellen wir nun unter anderem auch 

Anlagen für die Getränkeindustrie, sowie 

Einzelmaschinen nach Kundenanforderung 

her. Ein weiteres Standbein 

Rupert Steiner mit seiner Frau Birgit. 


Kalcher Maschinenbau GmbH 

Eichfeldstraße 6 

83339 Chieming 

www.kalcher-gmbh.de 

ist die Fertigung von Baugruppen und 

Einzelteilen für den Maschinen- und 

Fahrzeugbau. Auch Teile für den Rodel-, 

Bob- und Skeletonsport dürfen 

wir fertigen. Seit dem Absturz der 

Concord produzieren wir auch die 

Reifenprüfmaschinen für die Firma 

Zeiss. Mithilfe von Laserwellen untersucht 

diese Maschine die Reifen auf 

schadhafte Stellen, um Mängel am 

Flugzeug rad frühzeitig erkennen und 

beheben zu können. Bisher durften wir 

circa 350 dieser Maschinen fertigen, 

welche mittlerweile bis nach China und 

Indonesien geliefert werden. 

Der Nachfolger 

Da Willi Kalchers Sohn keinerlei Beziehung 

zu Metall hat und lieber Chemie 

studieren wollte, übernahm Rupert 

Steiner 1999 den Betrieb. Er hat damals 

selbst bei Willi Kalcher gelernt 

und wurde somit gemeinsam mit dem 

Unternehmen groß. An seinem Nachfolger 

schätzt Kalcher vor allem sein 

Verständnis für das Geschäft sowie 

seinen Umgang mit Kunden und Personal. 

Besonders die Ausbildung junger 

Menschen nimmt nämlich einen ho- 


hen Stellenwert in der Unternehmensphilosophie 

ein, weshalb für junge, 

fleißige und motivierte Auszubildende 

bei Kalcher Maschinenbau immer eine 

Ausbildungsstelle frei ist. Auch Rupert 

Steiner hat bereits die Stelle seines 

Nachfolgers besetzt: Andreas Strohmayer, 

der ebenfalls seine Ausbildung 

im Betrieb absolviert hat, wird in ein 

paar Jahren die Firma im Namen von 

Willi und Rupert weiterführen. 

Wir sind unglaublich stolz auf 

unsere Auszubildenden und 

freuen uns, unsere Erfahrung 

und unser Wissen an junge 

Leute weitergeben zu dürfen! 

Ein Rückblick 

In den Anfängen wurde ausschließlich 

für handwerkliche Bäckerbetriebe 

produziert. Durch die Mechanisierung 

hat sich aber leider auch das Bäckerhandwerk 

stark verändert und die 

Handarbeit wurde immer weniger. Somit 

ist die industrielle Bäckerei stetig 

gewachsen. Anfang der 90er war außerdem 

eine große Umstrukturierung 

nötig: Ein großer Kunde ist von einen 

auf den anderen Tag abgesprungen, 

weshalb sich das Unternehmen breiter 

aufstellen musste. Davon profitiert Kalcher 

Maschinenbau aber heute noch. 

3.500 Pizzaböden 

Rupert Steiner, Geschäftsführer 

Eine der wohl größten und leistungsstärksten 

Anlagen, die die Produktionshalle 

in Chieming Richtung USA 

verließ, war eine Maschine zur Herstellung 

von Pizzateigböden: 3.500 Pizzaböden 

können mit dieser Kalcher- 

Maschine in der Stunde produziert 

werden. Mit einer Größe von 16 Meter 

Länge, 6,5 Meter Breite und einer Höhe 

von 3,5 Meter ist sie zugleich eine 

der größten Maschinen überhaupt, die 

Der Gründer Willi Kalcher im Blick 

PRIVAT 

1933 • geboren in Zeltweg/Steiermark 

1954 • Kennenlernen mit Frau Irma: 

Auf einer viertägigen Italienreise 

stoßen die beiden zufällig in einem 

Zugabteil aufeinander. Da sich im 

Zug hauptsächlich nur ältere Frauen 

befanden, glaubte Willi seinen 

Kollegen nicht, dass sie in einem 

der vorderen Wägen vier junge 

Mädchen kennengelernt hatten. 

Aus Neugier überzeugte er sich 

selbst davon und eines der vier 

Mädchen war seine heutige Frau 

Irma. 

21.12.1955 • Heirat in der Isinger 

Wallfahrtskirche. Da sich Willi Kalcher 

zu dieser Zeit in Schweden 

befand, nahm er für die Hochzeit 

eine 53 Stunden lange Fahrt 

auf sich. Aufgrund des starken 

Schneefalles musste sein Zug 

zweimal vom schwedischen Militär 

freigeschaufelt werden. 

1956 • Geburt ihres gemeinsamen 

Sohnes Willi. Willi Kalcher konnte 

sich schon früh für Sport und Musik 

begeistern: • 1949 bis 1954 

aktives Mitglied bei der Werkskapelle 

Zeltweg als Hornist • 1951 

bis 1972 Kunstradsport: neun Mal 

österreichischer Staatsmeister 

Die größte Stütze war mir 

immer meine Frau – ohne sie 

wäre der Aufbau undenkbar 

gewesen! 

Willi Kalcher, Gründer 

im Unternehmen je gefertigt wurde. 

In sagenhaften 6.000 Arbeitsstunden 

leisteten die großartigen Mitarbeiter/ 

-innen hervorragende Arbeit. 

Willi Kalcher mit seiner Frau Irma. 

BERUFLICH 

1948 bis 1952 • Maschinenschlosserlehre 

bei Alpine Werk Zeltweg, 

Tätigkeit als Monteur und Schweißer 

bis Ende 1954 

1955 • Beschäftigung im Werkzeugbau 

einer Lift- und Rolltreppenfabrik 

in Schweden 

1956 bis 1971 • Tätigkeit bei der 

Firma Siemens 

1971 • erfolgreicher Abschluss 

der Meisterschule in Passau als 

Maschinenbaumeister 

Seine Frau Irma unterstützte ihn 

als Finanz- und Lohnbuchhalterin, 

sowie als Ausbilderin. 

Wir suchen Auszubildende! Werde Teil des Kalcher Teams 

und starte deine Ausbildung als: Feinwerkmechaniker (m/w/d) 

mit Schwerpunkt Maschinenbau oder Zerspanungstechnik 

Kalcher Maschinenbau GmbH | Eichfeldstraße 6, 83339 Chieming | Tel.: +49 8664 92797 0 | www.kalcher-gmbh.de 


40 Jahre GEWO Feinmechanik GmbH – Happy Birthday! 

„O’gschnitt’n is!“, hieß es, als die Brüder Stefan und Andreas Woitzik 

den 9 Meter langen XXL-Geburtstagskuchen für die Belegschaft 

anschnitten. Die GEWO Feinmechanik GmbH, einer der stärksten Arbeitgeber 

in der Region, feierte ihren 40sten Geburtstag unter Corona- 

Bedingungen mit einem offiziellen Teil. 

schinenpark und GEWOs Unternehmensvision 

überzeugte. 

Das Hörlkofener Unternehmen wurde 

am 01.07.1981 von Marianne und 

Georg Woitzik als Einzelunternehmen 

und Familienbetrieb gegründet und 

gehört heute mit fast 500 Mitarbeitern 

zur Top League unter den Marktführern 

der Branche. GEWO ist Vorreiter in Sachen 

Präzisionstechnik und Spezialist 

in der Entwicklung, Konstruktion und 

Fertigung hochkomplexer, innovativer 

Präzisionsteile – auch unter Reinraumbedingungen 

– für namhafte Kunden 

aus der Halbleiterindustrie, Luft- und 

Raumfahrt, Automobilindustrie sowie 

der Medizin und Forschung. 

Nach einem Meet & Greet mit Landrat 

Martin Bayerstorfer und dem Wörther 

Bürgermeister Thomas Gneißl gab es 

den XXL-Kuchen für die fast 500 Mitarbeiter 

und für zu Hause Feierpakete 

und personalisierte „GEWO Feierbier“ 

Tragerl . 

„Mut ist die Leiter zum Erfolg“, so 

Landrat Martin Bayerstorfer. Er würdigte 

GEWO für den herausragenden Mut 

zur Innovation und die Ausbildung von 

Nachwuchsfachkräften. Auch Bürgermeister 

Thomas Gneißl ehrte GEWO 

als ein Top Unternehmen mit hochrangigen 

Auszeichnungen. Er stellte 

heraus, wie wichtig die Standorterweiterung 

2022/23 in Hörlkofen für die 

Region sei und lobte GEWO für das 

außerordentliche Bestreben Auszubildende 

und Fachkräfte zu halten sowie 

GEWOs soziales Engagement. 

Georg Woitzik erzählte eindrucksvoll 

von den Anfängen der Firma und Andreas 

Woitzik erläuterte den Gästen die 

Corona-Problematik auf dem Markt: 

„Wir haben eine Top Auftragslage. Unsere 

Herausforderung ist nicht, dass 

wir Aufträge bekommen, sondern dass 

wir das Rohmaterial zur Produktion 

rechtzeitig bekommen und liefern können. 

Materialien, die vor ein paar Mo- 

naten noch innerhalb von 2 bis 3 Tagen 

lieferbar waren, haben mittlerweile Lieferzeiten 

von 4 Wochen und verzeichnen 

einen Preisanstieg von 50 %.“ 

Franz Xaver Peteranderl, Präsident 

der Handwerkskammer von München 

und Oberbayern, gratulierte GEWO 

zur herausragenden Unternehmensentwicklung, 

bevor er sich bei einer 

beeindruckenden Werksführung durch 

die GEWO Hallen vom High-Tech-Ma- 


GEWO Feinmechanik GmbH 

Bahnhofstraße 23 

85457 Wörth / Hörlkofen 

www.gewo.net 

Mit einem hochqualifizierten Team und 

einer Top Auftragslage manövrieren 

die Gebrüder Woitzik GEWO krisensicher 

durch die Corona-Pandemie 

und suchen händeringend Personal im 

technischen und kaufmännischen Bereich, 

um die erfolgreiche Firmengeschichte 

fortzuschreiben. Die Expansionspläne 

zur Erweiterung des Standortes 

2022/2023 in Hörlkofen laufen 

auf Hochtouren. 

„Unsere Mitarbeiter sind unser höchstes 

Gut. Wir danken unserer Belegschaft 

für das unglaubliche Engagement! 

Ohne sie wäre unser Wachstum 

nicht möglich. Schade, dass wir unseren 

40-sten Geburtstag aufgrund von 

Corona in diesem Jahr nicht richtig mit 

unseren Mitarbeitern feiern können – 

aber das holen wir im nächsten Jahr 

mit einem großen Fest nach – versprochen!“, 

so die Gebrüder Woitzik. 


Frauenpower im Maschinenbau 

MBM innovations GmbH geht in die dritte Generation 

Seit mehr als 50 Jahren sorgt 

die MBM innovations GmbH aus 

Augsburg mit ihrem Sondermaschinenbau 

für Verpackungslösungen 

in bester Qualität. Bereits in dritter 

Generation werden die bodenständigen 

Werte eines Familienunternehmens 

mit Innovationsgeist 

und modernem Unternehmertum 

vereint. 

Geführt wird das Familienunternehmen, 

das für nachhaltiges Wachstum 

und langfristigen Erfolg steht, mit 

Herzblut und Leidenschaft in zweiter 

Generation von Bernd Mayer und seiner 

Frau Ina. Die Töchter Sabrina Mayer-Mai 

und Julia Mayer stehen bereits 

in den Startlöchern für die Nachfolge. 

„Es ist schön zu sehen, dass die beiden 

sich für unsere Maschinenbaufirma 

interessieren und das mit der 

gleichen Liebe und dem Engagement 

ausführen wie ich und mein Vater“, 

freut sich der Firmenchef Bernd Mayer. 

Die 30-jährige Maschinenbauingenieurin 

Julia Mayer tritt quasi einmal in seine 

Fußstapfen. Im Moment ist sie mit 

ihm zusammen für die Entwicklung der 

Produkte, für Neuentwicklungen und 

die technische Betreuung der Kunden 

in ganz Europa zuständig. Schon als 

kleines Kind hat sie sich für die damals 

noch handgezeichneten technischen 

Zeichnungen ihres Vaters interessiert 

und stand immer schon gerne in der 

Werkstatt. Und wenn sie heute von 

ihren Kunden spricht, schlägt ihr Herz 

gleich höher. Die Frauenquote wurde 

bei MBM innovations also erfolgreich 

umgesetzt. Denn auch ihre Schwester 

Sabrina Mayer-Mai wird mit ihr zusammen 

einmal den Betrieb übernehmen. 

Die 34-jährige Marketing-Managerin 

ist nach ihrem Studium zusammen mit 

ihrer Mutter Ina für die strategische 

Ausrichtung, das Marketing und den 

Vertrieb zuständig. In dritter Generation 

werden die beiden Schwestern das 

1961 von Sebastian Mayer gegründete 

Maschinenbauunternehmen bald erfolgreich 

in die Zukunft führen. 

Qualität – Made in Germany 

Alle VSM ® -Vakuumverpackungs ma schinen 

werden am Standort in Augsburg 

gefertigt. Vor 50 Jahren wurde der 

Mechanikermeister Sebastian May- 

Julia Mayer und Sabrina Mayer-Mai (v. l.) 

stehen bereits in den Startlöchern für die 

Nachfolge. 

(Foto: Sabine Roth) 

Wer keine Visionen hat, vermag 

weder große Hoffnungen 

zu erfüllen, noch große 

Vorhaben zu verwirklichen. 

(Thomas Woodrow Wilson) 

er gefragt, ob er nicht eine Vakuum- 

Verpackungsmaschine bauen könne. 

Damit begann für den Gründer die 

Zusammenarbeit mit dem Systempartner 

für Verpackungsmittel im Markt für 

Käseverpackung und Käsereifung, der 

Firma Südpack. Sein Sohn Bernd Mayer 

übernahm die Firma in zweiter Generation. 

In 2008 baute MBM innovations 

eine moderne Fertigungshalle auf 

einer Ebene. Inzwischen arbeiten dort 

17 Fachkräfte. Seit 1968 bildet das Unternehmen 

aus, seit 35 Jahren sitzt der 

Mechanikermeister und Betriebswirt 

Bernd Mayer im Prüfungsausschuss 

der Metallinnung in Augsburg. Fachkräfte 

sind rar, nur so könnten sie gehalten 

werden. „Dieses gute Miteinander 

und unsere gute deutsche Qualität 

schätzen unsere Kunden weltweit“, 

sagt seine Tochter Sabrina Mayer-Mai. 

Gestärkt aus der Krise 

Die Coronazeit wurde genutzt, um neue 

Produkte zu entwickeln. Für den Kernmarkt 

der Käsereifungsverpackungen 

wurde ein neues Modell entwickelt, um 

die Vakuumverpackung noch effizienter 

anbieten zu können. Ein Modell wurde 

relauncht. Das Geschäft zieht nun 

wieder spürbar an. 

(Quelle: Sabine Roth) 

Stetig gewachsen: Seit 2008 ist die Firma 

MBM innovations mit einer modernen 

Fertigungshalle und den Büroräumen in der 

Walchstraße im Sheridanpark zu finden. 

 

(Fotos: MBM innovations GmbH) 

Solche innovative und in die 

Zukunft blickende Metallbetriebe 

brauchen wir im 

Handwerk. Bernd Mayer 

und seine Töchter Julia und 

Sabrina mit ihrem kompetenten 

Team gehören zu den 

besten Handwerksbetrieben 

in unserer Region, 

sagt Robert Höck, Obermeister 

der Metall-Innung Augsburg, 

bei seinem Betriebsbesuch. 


MBM innovations GmbH 

Walchstraße 5 

86157 Augsburg 

www.mbm-innovations.com 


Messen & Ausstellungen 

Aufbruchstimmung bei der Blechexpo/Schweisstec 2021 

Aussteller und Fachbesucher freuen 

sich auf das traditionelle Fachmesse-Duo 

Blechexpo/Schweisstec 

vom 26. bis 29. Oktober 2021 

in Stuttgart. 

Im Fokus der 15. Blechexpo – Internationale 

Fachmesse für Blechbearbeitung 

– zusammen mit der 8. Schweis- 

stec – Internationale Fachmesse für 

Fügetechnologie – stehen Spitzentechnologien 

sowie die herausragende 

Prozesskompetenz in der Blech-, Profile- 

und Rohrteile-Fertigung. 

Vernetzung, Kooperation und 

persönlicher Austausch 

„Die Blechexpo/Schweisstec ist für 

unsere Aussteller eine bewährte und 

traditionelle Plattform dafür, ihre Detail- 

und Systemlösungen für komplette 

Prozessketten auf erstklassigem 

Niveau zu zeigen und zugleich eine 

hervorragende Möglichkeit der Vernetzung 

und Zusammenarbeit,“ stellt 

Bettina Schall, Geschäftsführerin der P. 

E. Schall GmbH & Co. KG, fest. Denn 

viele Anbieter aus dem Bereich Blechund 

Metallverarbeitung sowie Fügetechnologie 

sehen sich als Lösungsanbieter 

für die gesamte Blechfertigung 

und bieten neben eigenen Maschinen, 

Software und Services auch ganzheitliche, 

abgestimmte Lösungen aus einer 

Hand an. Vernetzung, Automatisierung 

und Digitalisierung werden daher 

zu den Kernthemen der Blechexpo/ 

Schweisstec gehören, die im Zwei- 

Jahres-Turnus stattfindet. 

Weitere Informationen unter 

www.blechexpo-messe.de oder 

www.schweisstec-messe.de 

Die Fakuma 2021 wird spannend – und geprägt vom Wandel 

Mit Spannung erwarten Aussteller 

und Fachbesucher die 27. Fakuma – 

Internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung 

– vom 12. bis 

16. Oktober 2021 in Friedrichshafen. 

Neben der Weiterentwicklung bei der 

digitalen Transformation in der Kunststoff 

verarbeitenden Industrie steht der 

Wandel von der linearen zur Kreislaufwirtschaft 

im Fokus des Messeereignisses. 

industrie tragen mit hohem 

Engagement sowohl die Verantwortung 

für ihre Produkte 

als auch für die Produkte, die 

auf ihren Maschinen und Anlagen 

gefertigt werden; zur 

Arbeit an der eigenen Zukunft 

kommt also auch das Engagement 

für die Zukunftsfähigkeit 

nachfolgender Generationen. Kunststoffrecycling 

und Circular Economy 

sind weltweit ein Topthema, sowohl in 

der Branche selbst als auch 

bei Anwendern und in der 

breiten Öffentlichkeit. „Die 

Kunststoffbranche – sowohl 

die Kunststoffhersteller, die 

Verarbeiter, die Kunststoffmaschinenbauer 

und auch die 

Anwender – hatten sich noch 

nie so intensiv wie derzeit mit 

zukunftsweisenden Fragestellungen 

und nachhaltigen Lösungsansätzen zu 

beschäftigen“, stellt Bettina Schall fest. 

Verantwortung für die Zukunft – 

die eigene und die der 

nachfolgenden Generation 

Die deutschen Kunststoffverarbeiter 

sehen sich verschiedenen Herausforderungen 

gegenüber, die aus dem Wandel 

auf unterschiedlichen Ebenen entstehen: 

Die zunehmende Digitalisierung 

und Automatisierung ist eine Chance 

für bessere Abläufe, eine höhere Anlagenverfügbarkeit, 

mehr Effizienz und 

mehr Produktivität. Gleichzeitig befasst 

sich die Branche intensiv mit dem Wandel 

von der linearen in die Kreislaufwirtschaft. 

Unternehmen der Kunststoff- 

(Foto: Fakuma-Messe) 

Weitere Informationen unter 

www.Fakuma-Messe.de 

Direkt zum Online-Technologie- 

Treffpunkt: www.fakuma-messe.de/ 

fakuma-virtuell 


Global Asset Services 

Der Partner der metallverarbeitenden Industrie seit 1992 

www.gs-werkzeugmaschinen.de 

Verkauf 

Bis zu 100 sofort verfügbare 

Gebrauchtmaschinen 

Neumaschinenpartner von 

über 30 Lieferwerken 

Peripherie 

Zubehör und Werkzeuge 

Ankauf 

Ankauf von einzelnen Maschinen 

bis zu ganzen Betrieben 

Kurzfristige Abholungen 

europaweit 

Einlagerungsmöglichkeiten in 

eigenen Hallen 

Dienstleistungen 

Finanzmodelle wie 

Absatzfinanzierungen oder 

Sale-and-lease-back 

Eigenes professionelles 

Montageteam 

Maschinenumzüge 

Einbringung und Inbetriebnahmen 

Überzeugen Sie sich selbst auf der FaMeta 21 . 

G+S Werkzeugmaschinen stellt hier eine große Anzahl an Gebrauchtmaschinen 

und freut sich auf Ihren Besuch 

Achtung Termin aktualisiert! 

Die FaMeta21 findet statt vom 

22. - 24. September 2021 

Jetzt letzte Plätze sichern auf www.fameta.de 


Postvertriebsstück, Gebühr bezahlt bei DPAG 

Fachverband Metall Bayern 

Lichtenbergstraße 10, 85748 Garching 








Handlochstanzen manuell 

oder mit Pneumatikzylinder, 

Pressen mit Handhebel 

oder mit Pneumatikzylinder, 

Stanzeinheiten für Pressen, 

Norm- u. Sonderwerkzeuge 

Bitte fordern Sie ausführliche Prospekte an. 

vielseitige Anwendungsbereiche 

für alle regulären Rahmenprole 

® ® 

Fix Max + Falz Max 

Befestigungssysteme 

konstruktiv • innovativ • kreativ 

Ihr Partner für Geländer, 

Befestigungen und Beschläge 

www.imb-vertrieb.de 

Objekt - 

Lösungen 

abZ/aBG 

Z-14.4-884 

made 

in 

germany 

allg. bauaufsichtliche 

Zulassung / allg. 

Bauartgenehmigung 

Z-14.4-884

bayern Metall 09_2021

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?