My Factory 5/2022

05
19186
Mai 2022
€ 11,00
TITEL
Industriereinigung – mobil
18 und produktionsintegriert
Hannover Messe fokussiert
08 Industrial Transformation
EXTRA: Umwelttechnik – heute
schon an morgen denken
myfactory-magazin.de

MULTIMEDIAL VERNETZT
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LOGISTIK
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Carmen Nawrath
Head of Sales
Telefon: 0049/6131/992-245
c.nawrath@vfmz.de

EDITORIAL
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CIRCULAR ECONOMY
Wie kann die Industrie zu einer klimafreundlichen und ressourcenschonenden
Zukunft beitragen? Eine Frage, die sich schnell
beantworten lässt: zum Beispiel durch möglichst wenig Verschwendung
materieller Ressourcen, durch die Verlängerung des Lebenszyklus von
Produkten, energieeffizientere Produktionsprozesse und Recycling.
Schaffen wir es, Materialien und Produkte möglichst lange im
Kreislauf zu führen – ganz nach der sogenannten 3-R-Strategie:
reduce, reuse, recycle – können wir unsere Welt besser machen.
In unserem Supplement Umwelttechnik nimmt daher das Thema
Nachhaltigkeit eine wichtige Rolle ein. Wir berichten über einen
Hersteller von Kunststoff-Energieketten, der re-granuliertes Material
aus eigener Fertigung neuen Produkten zuführt (Seite s3). Vorbildlich,
finde ich. Doch wie wird derart spezielles Know-how auch für
andere Unternehmen zugänglich? Einen guten Überblick bietet
die SKZ-Recycling-Tagung, die im Juni stattfindet. Sie sieht sich als
Plattform, die viele Fragen rund um eine sinnvolle Kreislaufwirtschaft
beantwortet (Seite s6). Betrachten wir das große Ganze, also wie
können sich Unternehmen klimaneutral aufstellen, rückt der
sogenannte CO 2
-Fußabdruck oder „Carbon Footprint“ in den Mittelpunkt.
Er ist ein Maß für alle Treibhausgas-Emissionen, die im
Lebenszyklus eines Produktes anfallen und damit weit mehr, als die
reine Energieeffizienbetrachtung. Doch hier geht es ans Eingemachte,
denn produzierende Betriebe sind oftmals in komplexe und
unübersichtliche Prozesse eingebunden. Eine valide
Ermittlung der CO 2
-Emissionen über die gesamte
Wertschöpfungskette ist dennoch möglich. Wie,
erfahren Sie auf Seite s10. Und sollten Sie die
Hannover Messe 2022 besuchen, werden Sie viele
Produkte, Technologien und Lösungen entdecken,
die Ihnen den Umstieg auf eine CO 2
-neutrale
und gleichzeitig smarte Produktion erleichtern.
Beginnen wir also mit der ökologischen
Transformation im Sinne einer
Circular Economy!
Eine inspirierende Lektüre
wünscht Ihnen
zv
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Steuerung Ihrer Produktion.
Nicole Steinicke
Chefredakteurin
MY FACTORY.
Der persönliche
Austausch ist uns
wichtig.
GFOS
Messetermine
gfos.com/
gfos/events

EDITORIAL
03 Circular Economy
SMART NEWS
06 Kurz und prägnant – das sollten Sie wissen
SMART PRODUCTION
08 Hannover Messe 2022: Industrial
Transformation im Fokus
10 Update: Produkte, Technologien, Trends
zur Hannover Messe
12 Konsequent automatisierte Produktion
von Kunststoff-Hybridbauteilen
16 In drei Schritten zu Master Data Governance
TITEL
18 Sauberkeit in der Haustür-Produktion:
Mehr als nur Ab- und Aufsaugen
BETRIEBSTECHNIK
22 Sichere und ergonomische Endmontage
von Mobilkranen
24 Update: Produkte, Technologien, Trends
TITEL
18
12
INTRALOGISTIK
30 Digitalisierte Versandlogistik: „Mann zur Ware“
war gestern
32 Ein Klassiker neu interpretiert: Mobiler
Scherenhubtisch mit Falt- und Karrenfunktion
34 Update: Produkte, Technologien, Trends
zur LogiMAT
WARTUNG-UND INSTANDHALTUNG
38 Energieketten für widrigste Bedingungen:
Kunststoff für’s Stahlwerk
41 Update: Produkte, Technologien, Trends
Anzeige: Ruwac Industriesauger GmbH, Melle
AUSBLICK
42 Industrielle Gestensteuerung wird Realität
41 Impressum
▲
Große Sauggutmengen bewältigen?
Wie das geht, erfahren Sie im Titelbeitrag.
4 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

s
SUPPLEMENT UMWELTTECHNIK
S 02 DIE UMWELTBEAUFTRAGTE:
Kerstin Richter, SEW-Eurodrive
S 03 Produkte, Technologien, Trends
S 04 TITEL: Abwasserreinigung: Wie effizient
ist Ihre Belüftung wirklich?
S 08 Eine saubere Sache: Abwasseranlage bei
Sensorspezialist Jumo komplett erneuert
S 10 Mit CO 2
e-Management auf dem Weg
zur klimaneutralen Produktion
S 12 Zerkleinerungstechnik: Randbeschnitte
aus Extrusionslinien einziehen, aufbereiten
und recyceln
S 14 Abfallmanagement: Unternehmen in der Pflicht
Von A wie Abwasserreinigung bis
Z wie Zerkleinerungstechnik: Lesen
Sie mehr dazu im Supplement.
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HESEDING IST NEUER
ISTMA-EUROPE-PRÄSIDENT
Mit dem Geschäftsführer
des VDMA Präzisionswerkzeuge
Markus Heseding
(Bild) hat Deutschland den
Vorsitz von ISTMA Europe
übernommen. Er folgt auf
Joaquim Menezes, Inhaber
von Iberomoldes, der dem
europäischen Zweig des
Werkzeugbau-Weltverbands zuletzt seit 2017
für den Verband CEFAMOL (Portugal) mit
großem Engagement vorstand. Heseding, der
ebenfalls seit 2017 im Board of Directors von
ISTMA World aktiv ist, sagte nach seiner Wahl:
„Der Werkzeugbau ist die Basis für weite Teile
der industriellen Produktion in Europa. Er
leidet unter Nachwuchsmangel und einem
schleichenden Rückzug von Unternehmen aus
dem immer schwieriger werdenden Werkzeugbaugeschäft.
Daher müssen wir dafür
sorgen, dass diese hochattraktive Schlüsselbranche
für die industrielle Produktion in der
öffentlichen Wahrnehmung präsenter wird.“
www.istma-europe.com.
SUPERSCHNELLE DATENNETZE FÜR
INTRALOGISTISCHE ZUKUNFTSSZENARIEN
Für seine Beteiligung an diversen Forschungsvorhaben, für die
Entwicklung innovativer Produkte und für die Umsetzung einer
Smart Factory hat der Intralogistikanbieter Still jetzt ein eigenes
5G-Netzwerk an seiner Hamburger Unternehmenszentrale errichtet.
„Dieses 5G-Netz wird uns einerseits dabei helfen, autonom ablaufende
Logistikprozesse für unsere Kunden auf eine neue Ebene zu heben.
Dafür beteiligen wir uns bereits seit vielen Jahren an zahlreichen
internationalen Forschungsvorhaben, die sich mit der Idee einer
Industrie 4.0 beschäftigen. Auf der anderen Seite werden wir mit
der superschnellen Datenübertragungstechnik unsere Produktion
optimieren. Künftig können im Sinne der Smart Factory kabellose
Produktionsroboter und Menschen durch die schnelle, drahtlose
Kommunikation
reibungslos zusammenarbeiten“,
beschreibt
Ansgar Bergmann,
Still-Spezialist für
die Bereiche Data
und Vernetzung, die
wichtigsten Gründe
für die Installation des
unternehmenseigenen
5G-Netzwerks.
www.still.de
WIE „GRÜN“ IST DER MASCHINEN- UND ANLAGENBAU?
Wie lange wird es dauern, bis Ihr Unternehmen
klimaneutral arbeitet?
Laut der aktuellen Studie „Green Transformation im Maschinen- und
Anlagenbau“ haben erst 35 % der deutschen Maschinen- und Anlagenbauer
eine grüne Strategie, die auch zielstrebig verfolgt wird. Zum Vergleich: In
der Automobilindustrie liegt diese Quote bereits bei 46 %. Um das erklärte
Ziel Klimaneutralität bis 2035 erreichen zu können, bleibt also noch einiges
zu tun. Für die Studie hat die Unternehmensberatung Staufen mehr als
150 Unternehmen aus dem deutschen Maschinen- und Anlagenbau
befragt. „Rund jeder zweite Maschinen- und Anlagenbauer will nach
eigenen Angaben sogar schon bis 2030 klimaneutral arbeiten. Dieser grüne
Enthusiasmus ist lobenswert und könnte sich im internationalen Wettbewerb
als vorteilhaft erweisen“, sagt Dr. Björn Falk, Branchenmanager
Maschinenbau bei der Staufen AG. „Aber damit der ökologische Wandel
kein Lippenbekenntnis bleibt, müssen die Pläne auch von einer zielgerichteten
Unternehmensstrategie gestützt werden. Und hier zeigt
unsere Studie die Defizite in den Unternehmen klar auf.“
www.staufen.ag
VISION NULL UNFÄLLE: BERUFSGENOSSENSCHAFT HOLZ
UND METALL ZEICHNET AIRBUS HELICOPTERS AUS
Die Zahl der Arbeitsunfälle im Betrieb auf null zu reduzieren – zu schön, um wahr zu
sein? Der Hersteller von Hubschraubern und Flugzeugteilen Airbus Helicopters hat
sich dieses ehrgeizige Ziel gesteckt: Dafür hat das Donauwörther Unternehmen ein
ganzes Netz aus verschiedenen Präventionsmaßnahmen auf- und umgesetzt, das
von der gesamten Belegschaft – von der Führungskraft bis zum Azubi – getragen
wird. Für diesen ganzheitlichen Ansatz beim Thema Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz
hat Airbus Helicopters den „Schlauen Fuchs – Kultur der Prävention“
der Berufsgenossenschaft Holz und Metall (BGHM) erhalten.
www.sicherheitspreis.bghm.de
6 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

SMART NEWS
ARBEITSSCHUTZ AKTUELL UND
IN.STAND KOOPERIEREN
Die beiden Fachmessen Arbeitsschutz
Aktuell und IN.STAND finden
im Oktober 2022 zeitgleich in der
Landesmesse Stuttgart statt:
die Arbeitsschutz Aktuell vom
18. bis 20., die IN.STAND vom
18. bis 19. Oktober. Inhaltliche
Schnittmengen und identische
Zielgruppensegmente haben die beiden Veranstalter – Hinte Messe und
Landesmesse Stuttgart – zur Grundlage einer synergiereichen Partnerschaft
gemacht. Geplant sind ein Speaker-Exchange und geführte Rundgänge.
Für die Besucher bedeutet dies zwei Fachmessen mit einem ein Ticket.
Bild: Landesmesse Stuttgart
www.arbeitsschutz-aktuell.de
www.messe-stuttgart.de/instand/
„Das Giga-Gebäude der Zukunft
ist vernetzt und grün! – Durch den Einsatz
von KI konnten wir den Energie-Verbrauch
für Raumklima in unserer Unternehmenszentrale
um fast ein Viertel senken.“
Hannes Ametsreiter, CEO Vodafone Deutschland
88 %
der Entscheidungsträger in
der Fertigungsindustrie planen
in den nächsten 12 bis 18
Monaten Investitionen in
hybride Arbeitsplätze.
Quelle: Riverbed | Aternity Hybrid Work
Global Survey 2021
71 %
der deutschen Maschinenund
Anlagenbauer nennen
die gesellschaftliche
Verantwortung als Haupttreiber
für den grünen Wandel.
Quelle: Studie „Green Transformation im
Maschinen- und Anlagenbau“ der Staufen AG
BOSCH REXROTH STEIGT
BEI KASSOW ROBOTS EIN
Bosch Rexroth
investiert in die
Fabrikautomation:
Das Unternehmen
plant, die Mehrheitsbeteiligung
an Kassow Robots
ApS mit Sitz in
Kopenhagen (Dänemark) zu erwerben und so sein
Portfolio im Bereich der Fabrik der Zukunft zu erweitern.
Kassow Robots entwickelt und produziert mit rund
25 Mitarbeitenden an den beiden Standorten Kopenhagen
und Prag (Tschechien) kollaborative Roboter
(Cobots) für industrielle Anwendungen. Einen entsprechenden
Vertrag unterzeichneten Bosch Rexroth und
Kassow Robots am 18. März 2022. „Der Bedarf für
flexible Robotik ist enorm. In den kommenden Jahren
soll der Markt für Cobots jährlich zwischen 15 und 20 %
wachsen. Dieses Potenzial wollen wir nutzen und
ergänzen unser Portfolio um kollaborative Roboter von
Kassow Robots, wovon vor allem unsere Kunden in der
Konsumgüter- und Mobilitätsindustrie inklusive der
Batteriefertigung sowie in der Halbleiterproduktion
profitieren werden“, sagt Dr. Marc Wucherer, Mitglied
des Vorstands von Bosch Rexroth mit Verantwortung
für den Vertrieb und die Fabrikautomation.
www.boschrexroth.com
www.ruwac.de
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 7

SMART PRODUCTION
HANNOVER MESSE 2022
INDUSTRIAL
TRANSFORMATION
IM FOKUS
Vom 30. Mai bis 2. Juni können
Unternehmen endlich wieder auf
dem Messegelände in Hannover
ihre Technologien für die Fabriken
und Energiesysteme von morgen
präsentieren. Unter dem Leitthema
„Industrial Transformation“ zeigen sie,
wie vernetzte Produktionsanlagen
effizienter und ressourcen-
schonender arbeiten und wie sich
Energie nachhaltig erzeugen
und übertragen lässt.
8 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

SMART PRODUCTION
Digitalisierung und Nachhaltigkeit – das sind die Schwerpunktthemen
der Hannover Messe 2022. Die weltweit
wichtigste Industriemesse setzt damit klare Impulse für
die Transformation von Wirtschaft und Industrie – hin
zu einer digitalisierten, klimaneutralen und nachhaltigen Wertschöpfung.
Auf dem Weg zur Klimaneutralität spielt die Industrie eine
Schlüsselrolle. Zum Schutz des Klimas und zur Sicherung der
eigenen Wettbewerbsfähigkeit müssen Industrieunternehmen
ihren CO 2
-Ausstoß spürbar reduzieren. Investitionen in digitalisierte,
energieeffiziente und ressourcenschonende Produktionsverfahren
sind dabei wesentliche Hebel. Nur mit Hilfe modernster
industrieller Technologien können erneuerbare Energien in
ausreichender Menge erzeugt und verteilt werden sowie die
Produktion klimaneutral werden. Wie der Wandel zur klimaneutralen
Industrie zur Realität wird, wird in Hannover gezeigt.
INDUSTRIE AUF DEM WEG
ZUR KLIMANEUTRALITÄT
Im Zusammenspiel von Digitalisierung, künstlicher Intelligenz,
Automatisierung und nachhaltigen Energiekonzepten präsentieren
die Aussteller der Hannover Messe Lösungen für die globalen
Herausforderungen des Klimawandels.
„Angesichts der aktuellen weltpolitischen Lage sind die Themen
der Hannover Messe relevant wie nie zuvor“, so Dr. Jochen Köckler,
Vorsitzender des Vorstandes der Deutschen Messe AG. „Im
Kern geht es darum, wie wir in einer sich dynamisch verändernden
Welt – politisch, ökologisch und wirtschaftlich – für Versorgungsicherheit
und Wachstum sorgen können und dabei gleichzeitig
dem Klimawandel entgegenwirken. Innovative Technologien
werden hierbei eine Schlüsselrolle spielen“, ergänzt Köckler.
Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Elektroindustrie
sowie aus dem Bereich Software und IT zeigen, wie durch Digitalisierung
und Automatisierung vernetzte Fabriken entstehen, die
effizienter und ressourcenschonender produzieren. Unternehmen
aus der Energiewirtschaft zeigen, wie sich Energie effizient
und gleichzeitig nachhaltig erzeugen und übertragen lässt – wie
Wasserstoff künftig für die industrielle Produktion hergestellt
und verwendet werden kann und wie Wind- und Solarstrom
intelligent verteilt werden können. Diese Technologien bieten
erhebliche Potenziale, insbesondere für energieintensiv produzierende
Unternehmen.
Gleichzeitig sendet die Messe ein starkes Plädoyer für nachhaltiges
Wachstum, denn ohne Wirtschaftswachstum werden die
Klimaziele nicht finanzierbar und damit nicht realisierbar sein.
Zudem macht die Messe deutlich, dass Nachhaltigkeit zusätzliches
Wachstum und neue Geschäftschancen bringt. Denn Digitalisierung
und Automatisierung ermöglichen es, ressourcenschonend,
energieeffizient und gleichzeitig hoch produktiv zu
wirtschaften, den CO 2
-Fußabdruck transparent zu machen und
umfassend zu senken.
So wird die Hannover Messe als Weltleitmesse der Industrie
den konstruktiven Diskurs zwischen Wirtschaft, Politik,
Wissenschaft und Gesellschaft anstoßen und Lösungsansätze
für die Menschheitsaufgabe – die Bekämpfung des Klimawandels
– aufzeigen.
RAHMENPROGRAMM UND PARTNERLAND
ANGESICHTS DER AKTUELLEN
WELTPOLITISCHEN LAGE SIND DIE
THEMEN DER HANNOVER MESSE
RELEVANT WIE NIE ZUVOR.
Dr. Jochen Köckler, Vorsitzender des Vorstandes
der Deutschen Messe AG
Neben den Messepräsentationen erwartet die Besucher ein
hochkarätiges Rahmenprogramm. Auf vier Konferenzbühnen
geht es um Themen wie Automatisierung, Cloud und Infrastruktur,
Analyse und Datenmanagement, digitale Plattformen, Robotik,
IT-Sicherheit, künstliche Intelligenz, erneuerbare Energien,
grüner Wasserstoff, eine energieeffiziente und CO 2
-neutrale
Produktion, digitales Energiemanagement, Kreislaufwirtschaft
und vieles mehr. Das komplette Programm wird nicht nur vor Ort
erlebbar sein, sondern zeitgleich über die Hannover-Messe-
Website gestreamt.
Partnerland der Hannover Messe ist in diesem Jahr Portugal.
Mehr als 120 portugiesische Unternehmen haben sich für die
Hannover Messe 2022 angemeldet. Unter dem Motto „Portugal
Makes Sense“ zeigen sie ihre Produkte und Lösungen für die digitale
Transformation, die Energiewende sowie für verlässliche
Lieferketten.
Bilder: Deutsche Messe
www.hannovermesse.de
Intelligent Testing
Für Ihre kleinen großen
Herausforderungen
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zwickiLine bis 5 kN
Manchmal sind es die kleinen Details die den Unterschied
ausmachen. Egal wie klein oder groß die Prüfherausforderung
ist, die Prüfmaschine zwickiLine eignet sich für
die Forschung und Entwicklung genauso hervorragend
wie für die laufende Qualitätssicherung.
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 9

SMART PRODUCTION
NEUE GENERATION WEBPANELS
Die neue Webpanel-Produktfamilie WP 6000 von
Phoenix Contact ist eine flexible Plattform, die
leistungsfähig Bedien- und Beobachtungsaufgaben
ausführt. Die Webpanels sind über verschiedene
Displaygrößen hinweg skalierbar und bieten flexible
Montageoptionen. Mit dem Linux-Betriebssystem und
dem Qt-HTML5-Webbrowser
finden die Geräte Anwendung
in jedem Automatisierungssystem
mit webbasierten
Applikationen. Mit neuester
kapazitiver Glastouchtechnologie
und metallischem
Gehäuse überzeugen diePanels
durch hochwertige Verarbeitung
und Qualität. Die performanten
Bediengeräte können
bis zu vier Tabs gleichzeitig öffnen. Ab einer Displaygröße
von 12,1 Zoll verfügen die Webpanels über einen
Näherungssensor, der das automatische Dimmen oder
vollständige Ausschalten der Hintergrundbeleuchtung
des Bildschirms ermöglicht. Zusätzlich können nicht
webbasierte Applikationen mit dem integrierten
VNC-Server ebenfalls bedient werden. Die Einrichtung
der Geräte erfolgt über das eingebaute Cockpit leicht
und unkompliziert.
Hannover Messe: Halle 9, Stand F40
www.phoenixcontact.com
NEUES MAJOR RELEASE MIT FEATURES FÜR
DIE ARBEITSWELT VON MORGEN
Der Softwarespezialist
GFOS stellt auf
der Hannover Messe
sein neues Major
Release gfos 4.8
plus vor. Gemäß
dem Slogan
„Designing the
Future of Work“
bietet es alle wichtigen Features für die Arbeitswelt von
morgen. Flexibilität, Mobilität und Agilität stehen dabei klar
im Fokus. Das Facelift sorgt mit scharfen Kontrasten für eine
bessere Usability, verschiedene Individualisierungsoptionen
ermöglichen die Anpassung an das Corporate Design der
Anwender. Der neue Dashboard Designer bietet darüber
hinaus die Möglichkeit, wichtige Funktionen je nach Bedarf zu
konfigurieren und auf dem Startscreen der Web-Anwendung
sowie der gfos.App anzeigen zu lassen. Spontane Ausfälle im
Rahmen der Dienstplanung lassen sich dank der neuen
Verfügbarkeitsanfragen schnell und einfach ausgleichen.
Darüber hinaus ermöglichen weitere Ergonomie-Verbesserungen
eine noch genauere Projektzeiterfassung. Ebenso
zeitsparend erfolgt nun die Verwaltung der Corona-Nachweispflichten.
Anwender des neuen Major Release profitieren
zudem von vielen neuen Funktionen in der gfos.App.
Hannover Messe: Halle 4, Stand F24
www.gfos.com
REALISTISCHE LÖSUNGSANSÄTZE FÜR SMART FACTORIES
Die Innovation Alliance stellt auf der Hannover Messe ihr Konzept der „Factory
2025“ für mittelständische Industrie- und Produktionsbetriebe vor. Die Interactive
Factory visualisiert konkrete Lösungsansätze und Best Practices für einen hochgradig
digitalisierten Produktionsbetrieb – angefangen vom Wareneingang, dem
Product Lifecycle Management über die Produktion und Intralogistik bis zu
Warenlager und -ausgang sowie die Anbindung der Verwaltung. Der Fokus der
Messepräsentation liegt auf der Darstellung ganzheitlicher realistischer Lösungsansätze,
die Teilbereiche der Produktion bestmöglich miteinander vernetzen und
auch alte Anlagen anbinden. „Bis 2025 müssen mittelständische Industrie- und
Produktionsunternehmen grundlegende Digitalisierungsschritte vollziehen, um
wettbewerbsfähig zu bleiben“, so Frank Dittmar vom Innovation-Alliance-MitgliedsunternehmenPan Dacom Networking AG.
Interessierte Messebesucher erhalten vor Ort eine kostenfreie Erstberatung zu Digitalisierungsmöglichkeiten ihrer Betriebe.
Hannover Messe: Halle 5, Stand D36
www.innovationalliance.de
10 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

SMART PRODUCTION
SO WERDEN ENERGIEKETTEN
ZUM STROMSPARMEISTER
Gute Nachrichten für
Anwender der Energieketten-Serie
E4.1 von
igus: Dank neu entwickelter
Rollen-Kettenglieder
sinkt die
benötigte Antriebsleistung
um 37 %. In Zeiten
stark steigender Energiepreise können Kunden dadurch ihre
Stromkosten reduzieren. Im Regelfall gleitet das Obertrum
einer e-kette auf dem Untertrum. Auf kurzen Wegen ist das
energetisch kein Problem, denn die igus Hochleistungskunststoffe
ermöglichen einen reibungsarmen Lauf. Bei längeren
Verfahrwegen von mehreren hundert Metern und hohen
Zuladungen steigen jedoch die Reibwerte und damit auch der
Energieverbrauch. igus bietet für diese langen Wege Energieketten
an, bei denen das Obertrum über das Untertrum rollt.
Das reduziert Reibung und Verschleiß. Werden Rollen
eingesetzt, sinkt die Antriebsleistung um bis zu 37 %.
Angenehmer Nebeneffekt: Die E4.1R läuft durch die Rollen
ruhiger, Geräusche und Vibrationen werden reduziert. Die
Rollen-Kettenglieder sind darüber hinaus komplett kompatibel
mit dem gesamten Baukasten der E4.1 Serie.
Hannover Messe: Halle 6, Stand D26
www.igus.de
INDUSTRIELLE AUTOMATION
WEITER GEDACHT
Unter dem Motto
„Thinking industrial
automation forward!“
gehen die Leuze Experience
Days 2022 in eine
nächste Runde – in Form
von Frühstücks-Webinaren
und virtuellen
Führungen durch den Leuze-Showroom. Darüber hinaus
präsentiert das Unternehmen vor Ort auf der LogiMAT in
Stuttgart und der Hannover Messe seine aktuellen Technologie-
Highlights. Auf der Hannover Messe fokussiert der Sensorspezialist
zwei Themen: das Schnittstellen-Management mit
integrated connectivity sowie Safety-Innovationen. Im Safety-
Bereich werden nicht nur die neuesten Produkthighlights
vorgestellt, sondern auch Safety Solutions für verschiedene
Anwendungsbereiche – etwa zur Zugangssicherung an mehrspurigen
Transportanlagen oder an Roboter-Übergabe-Stationen.
Auf der LogiMAT zeigt Leuze die neuesten Highlights
für die Intralogistik sowie Safety Solutions. Hierzu zählt
neben verschiedenen Schnittstellen-Technologien beispielsweise
das neue Sicherheits-Barcode-Positioniersystem
FBPS 600i (Bild).
Hannover Messe: Halle 9, Stand F76
www.leuze.com
HANNOVER MESSE 2022
LET’S CREATE
THE INDUSTRY
OF TOMORROW
Get ready for digital & green production.
Experience Industrial Transformation at #HM22
Be part of it: 30 May – 2 June 2022
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HOME OF INDUSTRIAL PIONEERS

SMART PRODUCTION
01 02
KONSEQUENT AUTOMATISIERTE PRODUKTION
VON KUNSTSTOFF-HYBRIDBAUTEILEN
INTELLIGENT VERKETTET
Wie wird man trotz Platz- und Personalrestriktionen der
permanent steigenden Nachfrage nach Kunststoff-Hybridbauteilen
gerecht? Ein international agierender Automobilzulieferer
setzt auf eine intelligent verkettete Anlage mit zwei Spritzgießmaschinen
und sechs Robotern – und fährt gut damit.
Die Firma KE Elektronik zählt mit ihren weltweit rund
3 000 Mitarbeitern zu den geschätzten Zulieferern der
Automobil- und Luftfahrtindustrie. Das Unternehmen
gehört zur amerikanischen Amphenol Corporation,
einem führenden Hersteller von Steckverbindern. Am Stammsitz
Kressberg-Marktlustenau werden unter anderem Motorlüfterstecker
produziert, die sowohl in hybriden als auch in rein
verbrennungsmotorisch angetriebenen Fahrzeugen zum Einsatz
kommen.
Bei diesen Steckern handelt es sich um Kunststoff-Hybridbauteile,
bei denen vier Metallkontakte mit drei unterschiedlichen
Kunststoffen umspritzt werden. „Die Herstellung ist ein
komplexer Prozess, der an eine Vielzahl von Prüfschritten sowie
eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gekoppelt ist. Um hier
der permanent steigenden Nachfrage bei dem bestehenden
Fachkräftemangel gerecht werden zu können, war eine intelligente
Automatisierungslösung gefragt“, so Jens Gradenegger,
Teamleiter Spritzgießautomation bei KE Elektronik.
EIN ÜBERAUS ANSPRUCHSVOLLES PROJEKT
Mit der Maßgabe, zwei Stanz-Biege-Einheiten und zwei Arburg-
Spritzgießmaschinen so zu automatisieren und zu verketten,
dass die resultierende Fertigungsinsel einen Output von mehreren
Millionen Stecker pro Jahr erreichen kann, wandte sich
KE Elektronik an die EGS Automation GmbH aus Donaueschingen.
„Wir hatten bereits gute Erfahrungen mit EGS gemacht und
waren uns sicher, man würde auch in diesem Fall eine prozesssichere
Lösungen anbieten können“, so Jens Gradenegger.
„Wir stellen gerne unser Know-how bei anspruchsvollen
Projekten unter Beweis und hier hatten wir tatsächlich reichlich
Gelegenheit dazu. In enger Zusammenarbeit mit KE ist es gelungen,
auf 15 x 6 Meter eine Fertigungsinsel zu konzipieren, die mit
sechs Motoman-Robotern von Yaskawa, jeder Menge Handhabungs-
und Prüftechnik und einem Sumo Ecoplex2 Palettiersystem
sämtliche Anforderungen umsetzt“, so EGS-Projektleiter
Hartmut Pfalzgraf.
12 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

SMART PRODUCTION
03 04
Die komplette Linie ist übersichtlich in vier Module gegliedert
und hat ein klares Layout. Um die Taktzeitvorgaben von unter
zehn Sekunden pro Stecker sowie eine maximal hohe Verfügbarkeit
zu garantieren, kommen nur hochwertigste Komponenten
zum Einsatz. Ebenso ist auf eine gute Zugänglichkeit aller
Anlagenteile geachtet. Und so sieht die Anlage in der Praxis aus:
BEREITSTELLUNG DER STECKERPINS
ES GALT, ZWEI STANZ-BIEGE-
EINHEITEN UND ZWEI SPRITZGIESSM
MASCHINEN ZU AUTOMATISIEREN
UND ZU VERKETTEN
Zwei Stanz-Biege-Einheiten sorgen im Modul I für die kontinuierliche
Bereitstellung der Steckerkontakte. Während auf der
einen Linie Signal-Pins hergestellt werden, produziert die
andere Power-Pins. An jeder Stanz-Biege-Einheit ist ein Motoman
GP7 mit mechanischem Greifer, ausgestattet mit integrierter
Sensorik und um 25 Grad geneigt, installiert. „Mit der
Schrägstellung des Roboters ist es uns gelungen, die benötigte
Drehung von der Entnahme- zur Einlegeposition komplett über
die S-Achse zu realisieren, um so die Taktzeit auf ein Minimum
zu reduzieren“, so Hartmut Pfalzgraf. Ein technischer Kniff, der
die Erfahrung von EGS aus über 2 000 Roboterinstallationen
widerspiegelt.
Die beiden Sechsachser entnehmen an ihrer Linie jeweils zwei
Kontakte und positionieren diese in einem Werkstückträger mit
vier Aufnahmen, von der jede wiederum mit vier Kontakten
bestückt werden muss. Nach vier Arbeitszyklen haben die beiden
Sechsachser die vier Aufnahmen komplett bestückt und die
Werkstückträger erreichen ihre Entladeposition, an der sie der
Motoman GP50 von Modul II in Empfang nimmt.
01 Diese Fertigungsinsel mit sechs Robotern, jeder Menge
Handhabungs- und Prüftechnik und einem Palettiersystem
produziert mehrere Millionen Kunststoff-Hybridstecker im Jahr
02 Sämtliche Be- und Entladeprozesse an der 2K-Spritzgießmaschine
von Arburg fallen in den Aufgabenbereich des
Sechsachsers Motoman GP50, an dem ein 36 kg schweres
Dreifach-Greifsystem montiert ist
03 Blick von oben auf das Modul IV mit den beiden
Robotern Motoman SG 650 und Motoman GP7
04 Der Motoman GP7 ist der taktzeitkritische Roboter,
denn er bestückt nicht nur den Rundschalttisch, sondern
legt die Fertigteile abschließend in einem Sumo Ecoplex2
Palettiersystemen in Trays ab
SECHSACHSER FÜR KOMPLEXE
HANDHABUNGSPROZESSE
Herzstück von Modul II ist eine 2K-Spritzgießmaschine von
Arburg, auf der zwei Kunststoffe gleichzeitig verarbeitet werden.
Im ersten Schuss erfolgt mit dem oberen Werkzeug der SGM eine
Formumspritzung, die die Kontakte exakt in der gewünschten
Lage fixiert. Die entstandenen Kontaktträger werden dann im
zweiten Schuss mit dem unteren Spritzgießwerkzeug zu einem
Anschlussstecker umspritzt.
Sämtliche Be- und Entladeprozesse dieser SGM fallen in den
Aufgabenbereich eines Sechsachsers Motoman GP50 von
Yaskawa, an dem ein 36 kg schweres Dreifach-Greifsystem
montiert ist. Der Roboter ist mit 2 061 mm Reichweite und einer
Traglast von 50 kg perfekt für diese Aufgabe geeignet. Das Aufgabenspektrum
des Sechsachsers ist sehr komplex.
Zunächst muss der Roboter die SGM entladen, ehe er sie mit
neuen Kontakten bestücken kann. Dazu muss der Sechsachser
die fertig umspritzten Anschlussstecker aus dem unteren Werkzeug
entnehmen, die Vorspritzlinge aus dem oberen ins untere
Werkzeug umsetzen und abschließend das jetzt leere obere
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 13

SMART PRODUCTION
ROBOTER UND STEUERUNG
AUS DER SELBEN WELT
Dass Yaskawa nun auch Vierachs-Roboter anbietet,
hat sich als großer Vorteil erwiesen. So konnten
wir die komplette Anlage mit Robotern eines
Herstellers ausrüsten und steuerungsseitig in
der Yaskawa-Welt bleiben.
Jens Gradenegger, Teamleiter Spritzgießautomation
bei KE Elektronik
Werkzeug mit den 4x4 Stanzbiegekontakte aus dem WT von
Modul I bestücken. „Um die geforderte Präzision beim Greifen
erreichen zu können, dockt der Roboter vor dem eigentlichen
Handhaben über einen Zentriergreifer an den Werkzeugen an.
Um dennoch die Werkzeugoffenzeit möglichst kurz zu halten,
reizen wir die vorbildliche Dynamik des GP50 komplett aus“, verrät
Jens Gradenegger. Abschließend werden die umspritzten
Stecker auf einem weiteren Werkstückträger abgelegt. Über ein
Transfersystem gelangt der Werkstückträger mit insgesamt acht
Steckern von Modul II zu Modul III.
SPEZIELLE LSR-UMSPRITZUNG
Der wesentliche Prozessschritt im Modul III besteht aus einer
LSR-Umspritzung der Stecker auf einer weiteren Arburg-Spritzgießmaschine.
Der Vorteil dabei: Durch das Umspritzen der
Stecker mit einer Silikonlippe kann eine separate Dichtung
entfallen und somit auf ein zusätzliches Bauteil, das Probleme
bei der Montage verursachen könnte, verzichtet werden.
Im Modul III kommt ebenfalls ein Motoman GP50 zum Einsatz,
dessen Arbeitsinhalt aber weniger komplex ist, als der seines
Kollegen in Modul II. Der Roboter entnimmt die 2x4 Stecker aus
dem WT und prüft deren Temperatur vor einer Wärmebildkamera.
Nur wenn die Temperatur im definierten Fenster liegt,
sind die Teile für den nächsten Spritzgießprozess geeignet und
der Roboter legt sie in das Werkzeug ein. Auch hier steht vor der
Bestückung der Spritzgießmaschine zunächst die Entnahme der
acht Fertigteile. Damit bestückt der GP50 ein 2-fach-Shuttle, das
dann insgesamt 16 Teile zum letzten Modul bringt.
PRÜFEN, PRÜFEN, PRÜFEN
An Modul IV kommt ein weiterer Motoman GP7 zum Einsatz,
dessen Aufgabe darin besteht, die Fertigteile aufzunehmen und
an einen Rundschalttisch zu übergeben. „Auf diesem Rundschalttisch
befinden sich diverse Prüfstationen sowie eine
Montagestation, die mit einem Scara-Roboter des Typs Motoman
SG650 ausgestattet ist. Hier ist es uns gelungen, auf äußerst
kompaktem Raum wirklich viele Prozesse zu integrieren“, freut
sich Jens Gradenegger.
Tatsächlich dreht sich in diesem Modul alles um die Qualitätssicherung.
Zu Beginn steht eine Durchgangs- und Hochspannungs-Prüfung
an, daran schließt sich eine Pinpositionskontrolle
mit einem Triangulationslaser an. Es folgt eine Kamerainspektion
der LSR Umspritzung, ehe das Bauteil über einen Kennzeichnungslaser
mit einem Data-Matrix-Code versehen wird, der
eine hundertprozentige Rückverfolgbarkeit sicherstellt. Anschließend
wird auch der DMC geprüft.
Hat das Bauteil den kompletten Prüfungsmarathon als Gutteil
bestanden, erfolgt abschließend die kraftmomentengeregelte
Montage einer Schutzkappe, die der Scara-Roboter SG650 übernimmt.
„Dass Yaskawa seit geraumer Zeit nun auch Vierachs-
Roboter anbietet, hat sich hier als großer Vorteil erwiesen. So
konnten wir die komplette Anlage mit Robotern eines Herstellers
ausrüsten und steuerungsseitig in der Yaskawa-Welt bleiben“, betont
Jens Gradenegger.
Während der Scara-Roboter nicht bis an seine Grenzen gefordert
ist, sieht die Sache beim Motoman GP7 anders aus: „Der
Sechsachser ist der taktzeitkritische Roboter, denn er bestückt
nicht nur den Rundschalttisch, sondern legt die Fertigteile
abschließend in einem Sumo Ecoplex2 Palettiersystemen in
Trays ab. Hier mussten wir sämtliche Register ziehen, um unsere
Taktzeitvorgaben nicht zu gefährden. So ist der Roboter unter
anderem mit einem 2+2-fach-Greifsystem ausgestattet, um
die Anzahl der Fahrbewegungen reduzieren zu können“, so
Hartmut Pfalzgraf.
FAZIT
Die Anlage läuft seit September 2021 im Dreischichtbetrieb und
erfüllt die Erwartungen seitens KE in vollem Umfang, wie Jens
Gradenegger versichert: „EGS hat von der Planung bis zur Inbetriebnahme
wirklich eine ausgezeichnete Leistung abgeliefert. In
vielen Detaillösungen profitieren wir von der Expertise der EGS-
Konstrukteure. Hinzu kommt die sprichwörtliche Zuverlässigkeit
der Yaskawa-Roboter, die wir hier bei KE besonders schätzen.“
Bilder: EGS
www.yaskawa.de
www.egsautomatisierung.de
ZUSATZINHALTE IM NETZ
bit.ly/3OrgCy7
14 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

SMART PRODUCTION
2D-DIC ERWEITERT DIE ANALYSEMÖGLICHKEITEN IN DER MATERIALPRÜFUNG
ZwickRoell hat mit der neuen 2-dimensionalen digitalen
Bildkorrelation 2D-DIC (Digital Image Correlation) ein
sehr effizientes Analysetool entwickelt. Es generiert über
Standard-Dehnungsmessung hinaus wichtige Zusatzinformationen
zum Verhalten von Proben bei mechanischen
Tests – speziell zur Prüfung flacher Komponenten.
Das Unternehmen 3M nutzt die 2-dimensionale Bildkorrelation
2D-DIC von ZwickRoell, um seinen Kunden möglichst
viele Informationen über Klebeprodukte zur Verfügung
stellen zu können. Aus den gewonnenen Daten lassen sich
über typische Standardwerte aus Zugversuchen hinaus
auch Verformungen und Dehnungen über die gesamte
sichtbare Probenoberfläche sichtbar machen. Sogenannte
Strainmaps („Dehnungslandkarten“) ermöglichen eine
detaillierte farbliche Analyse des Probenverhaltens auf
einen Blick. Für die Messung wird einfach ein Muster auf
die Probe aufgesprüht, das auch für die axiale Dehnungsmessung
genutzt wird – eine weitere Markierung ist nicht
erforderlich. Auch komplexe Proben mit Aussparungen
oder nicht homogene Materialien können mit 2D-DIC
analysiert werden, um Hinweise auf inhomogene lokale
Dehnungen oder Einschnürungen zu erhalten.
In den Testreihen nutzt 3M bereits vorhandenes Equipment
von ZwickRoell: eine Prüfmaschine der AllroundLine mit
Temperierkammer, Prüfsoftware testXpert und einem
optischen Extensometer. Lediglich die Software erhielt
ein Upgrade – zusätzliche Hardware ist nicht notwendig.
Durch die Integration in die Prüfsoftware können nicht nur
die Dehnungswerte der Analyse zusammen mit den
Werten der Live-Dehnungsmessung in der Spannungs-
Dehnungskurve angezeigt werden. Auch weitere Messwerte,
Prüfergebnisse und Bilder lassen sich übersichtlich
speichern, verwalten und auswerten. „Das spart Zeit und
schafft Transparenz“, erklärt Marcus Sauerborn aus dem
klebtechnischen Labor von 3M. „Und dank der vielfältigen
Werkzeuge in diesem Tool erreichen wir darüber hinaus
eine große Flexibilität bei der Analyse, sodass wir auch
sehr individuelle Kundenwünsche erfüllen können.“
www.zwickroell.com
SMARTER MESSVERSTÄRKER FÜR AUTOMATISIERTE PRÜFSTÄNDE
Der Spezialist für das Messen von Kräften und Momenten
GTM hat den neuen ultra-kompakten In-Line-DMS-Messverstärker
ILA vorgestellt. Das einkanaligeSystem eignet sich
für hochdynamische und automatisierte Prüfstand-Messdatenerfassungssysteme
oder anspruchsvolle industrielle
Automatisierungsanwendungen mit EtherCAT-Schnittstelle
zur Material- und Werkstoffprüfung, Bauteil- und Strukturprüfung
sowie zur Prozess- und Qualitätskontrolle. Mit einer
Genauigkeitsklasse von 0,01 ermöglicht er eine dezentrale
Messdatenerfassung mit einer Messrate von 40 kS/s direkt
im Feld, was die nötigen Messleitungen verkürzt und die
messtechnische Performance deutlich erhöht.
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Die Unbestechlichen!
Selbstklebe-Indikatoren Tempstrips zur
Messung und Dokumentation von Temperaturen
Messstreifen und -punkte für Temperaturen von 40° C bis 260° C
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Zertifiziert nach
DIN EN ISO 9001:2015

SMART PRODUCTION
PHASE 3
Nachhaltige
Pflege von
Stammdaten
PHASE 2
Workflow zur
Neuanlage von
Stammdaten
PHASE 1
Bereinigung und
Restrukturierung
der Daten
IN DREI SCHRITTEN
ZU MASTER DATA GOVERNANCE
Master Data Governance (MDG) definiert den Umgang
eines Unternehmens mit Stammdaten aus strategischer,
organisatorischer, methodischer und technologischer Sicht.
simus systems, ein Spezialist im Umgang mit technischen Massendaten
in mittelständischen Fertigungsunternehmen, setzt dieses Konzept
in drei aufeinander folgenden Schritten um.
16 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

SMART PRODUCTION
Um Master Data Governance standortübergreifend in einem Industrieunternehmen
zu etablieren, hat simus systems eine standardisierte
Vorgehensweise entwickelt. Das zentrale Ziel dabei besteht in einer
hohen Datenqualität, die sich sofort in schlanken Prozessen und später
für die weitere Digitalisierung auszahlt. Dabei wird sichergestellt, dass die definierte
Master Data Governance mit Workflows und Regeln von simus classmate
wesentlich effizienter aufrechterhalten wird, als mit den Bordmitteln des
ERP-Systems – mit dem das Ergebnis anschließend synchronisiert wird.
SCHRITT 1
Den ersten Schritt gehen die Betriebe mit einem Projekt zur Strukturierung und
Klassifizierung der Stammdaten, insbesondere der Materialstämme. Die Software
simus classmate analysiert Datenbestände aus den unterschiedlichen
internen Quellen wie CAD-, ERP- und PDM-Systemen. Anhand der Analyseergebnisse
sowie des fertigen Regelwerkes werden die vorhandenen Datenbestände
sinnvoll aufbereitet und strukturiert.
SCHRITT 2
Im zweiten Schritt wird ein Materialstamm-Antragsprozess für neue Teile implementiert,
um später die erreichte Qualität der Materialstamm-Daten aufrecht
zu erhalten. Die Anwender werden mit einer flexiblen Suchfunktion in
simus classmate unterstützt. Sie erkennen damit sofort, ob Teile bereits im
Bestand sind. Wenn nicht, so können die Suchparameter komfortabel als Vorlage
genutzt werden, um die Neuanlage eines Materialstamms zu beantragen.
Ein Stammdatenteam prüft anschließend die eingehenden Materialanträge.
Findet sich tatsächlich keine geeignete Lösung im Bestand und sind alle notwendigen
Parameter vorhanden, wird das Material über simus classmate
strukturiert im ERP-System angelegt.
SCHRITT 3
Damit eine solche Festlegung reibungslos funktioniert, bietet simus systems als
dritten Schritt dazu anpassbare, automatisierte Prozesse an. Dabei durchläuft
jedes Material bis zur vollständigen Definition automatisch die notwendigen
beteiligten Unternehmensbereiche. Dabei können zum Beispiel verschiedene
Informationsanforderungen für Einkaufs- und Fertigungsteile definiert werden.
Mit der gleichen Methode lassen sich weitere Geschäftsprozesse digitalisieren
und automatisieren. Präzise Textinformationen können automatisch
übersetzt und als Einkaufsbestelltexte, Webshop-Informationen oder Beschreibungen
für Ersatzteilkataloge verwendet werden. Die Erzeugung von Seriennummern
für industriell gefertigte Komponenten und Produkte, die Gewährleistung
einer eindeutigen Rückverfolgbarkeit von Bauteilen, Chargen und
Qualitätsinformationen einschließlich ihrer Dokumentation oder eine zeitliche
Gültigkeitsdokumentation von Stücklisten sind typische Anforderungen der
Industrie 4.0. Einmal definierte Prozesse mit integrierter Prüfinstanz im laufenden
Betrieb sorgen anschließend für schnelle und fehlerfreie Abläufe nach
geltenden Normen und Regeln.
Bild: simus systems, DOC RABE Media – stock.adobe.com
www.simus-systems.com
ZUSATZINHALTE IM NETZ
bit.ly/3vM3DhN
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 17

SMART BETRIEBSTECHNIK PRODUKTION
SAUBERKEIT IN DER HAUSTÜR-PRODUKTION
MEHR ALS NUR
AB- UND AUFSAUGEN
18 MY FACTORY 2022/xx 2022/05 www.myfactory-magazin.de

BETRIEBSTECHNIK
Bei einem renommierten Hersteller
von Haustüren sind Industriesauger in vielen
Produktionsbereichen im Einsatz – etwa
in der Alumiumverarbeitung oder
beim Pulverbeschichten. Bei der Auswahl
der Reinigungsaggregate galt es,
einiges zu beachten.
I
m Verbund der insgesamt 13 Produktionsstätten des Hörmann-
Konzerns konzentriert sich der Standort Brandis bei Leipzig
auf Haustüren. Wie viele Haustüren jeden Tag das Werk verlassen,
wird nicht verraten. Aber es müssen sehr viele sein,
denn Hörmann ist die klare Nummer Eins in diesem Marktsegment,
und das Werk ist so groß, dass viele Mitarbeiter auch
in der Produktion mit Werksfahrrädern unterwegs sind. Und
das Wachstum geht weiter. Karsten Germer, verantwortlich
für die Maschinen- und Werksplanung: „Unsere Türen sind
gefragt. Aktuell produzieren wir auf einer überdachten Fläche
von 42 000 m² – das entspricht sieben Fußballfeldern. Demnächst
kommen weitere 9 000 m² für die Fertigung und 2 600 m² für
Verladung und Logistik hinzu.“
ZARGENFERTIGUNG: GROSSSAUGER
MIT EINFACHER HANDHABUNG
In vielen Bereichen der weitläufigen Produktion sorgen Industriesauger
von Ruwac für Sauberkeit – zum Beispiel in der
Fertigung der Zargen sowie der Seitenteile der Türen. Hier fallen
große Mengen an Spänen an, entsprechend groß muss der Sauger
sein. Hörmann hat sich – auf Empfehlung des Ruwac-Beraters,
der im Werk bestens bekannt ist – für einen DA 5112 entschieden.
DANK DES GERÄUMIGEN,
ROLLBAREN BEHÄLTERS LASSEN
SICH SEHR GROSSE SPANMENGEN
PROBLEMLOS AUFSAUGEN UND
ABTRANSPORTIEREN
Dieser Sauger mit leistungsstarkem Direktantrieb wurde speziell
für das Aufsaugen großer Sauggutmengen entwickelt.
Weil bei solchen Einsätzen nicht nur ein geräumiger Sammelbehälter
(in diesem Fall: 150 Liter) erforderlich ist, sondern der
Behälter auch häufig entleert werden muss, haben die Ruwac-
Ingenieure diesen Arbeitsschritt vereinfacht. Wenn der Bediener
eine Kurbel betätigt, wird der Staubsammelbehälter, der mit
einer Kippvorrichtung ausgestattet ist, bis auf Bodenniveau
abgesenkt. Er kann dann wahlweise auf eigenen Rollen verfahren
und entleert oder mit Hilfe von Staplertaschen komfortabel und
schnell transportiert werden.
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 19

BETRIEBSTECHNIK
MIT ZEHN FRAGEN ZUM
PASSENDEN INDUSTRIESAUGER
01
1. Wie schwer ist das Sauggut? Metallspäne
erfordern eine andere Saugleistung als Kunststoffgranulat
oder Flusen aus der Textilverarbeitung.
Das spezifische Gewicht entscheidet über die
benötigte Leistung des Saugers.
2. Besteht Explosionsrisiko? Ist das Thema
Explosionsschutz zu beachten, muss der Sauger
entsprechend ausgeführt sein.
3. Gefahrgut oder nicht? Ist das Sauggut gesundheits-
oder umweltgefährdend? Die Antwort auf
diese Frage legt fest, welche der drei normierten
Filterklassen zur Anwendung kommt.
4. Wie viel Sauggut? Nach der Menge richtet sich
die Größe und Art des Entsorgungssystems
(s. Punkte 6 und 7).
01 Der Großsauger DA 5112 zeichnet sich u.a. durch einen
geräumigen, sehr einfach zu entleerenden Sammelbehälter aus
DOPPELFUNKTION: PRODUKTIONS-
INTEGRIERT UND MOBIL
Der DA 5112 übernimmt in diesem Arbeitsbereich eine Doppelfunktion.
Seine Hauptaufgabe erledigt er stationär und produktionsintegriert,
wie Karsten Germer erläutert: „Bei der Bearbeitung
der Zargen fallen Aluminiumspäne an, die aus den Profilen
entfernt werden müssen, bevor die folgenden Produktionsschritte
starten. Deshalb bläst der Bediener die Profile mit Druckluft
aus. Am anderen Ende des Profils nimmt der Sauger über
einen Trichter die Späne auf.“ Dank des großen, rollbaren Behälters
lassen sich enorme Mengen an Spänen problemlos aufsaugen
und ganz einfach abtransportieren. In seiner zweiten
Funktion wird der DA 5112 zum mobilen und universellen
Industrie-Großsauger: Dann kommt er zur Boden- und Maschinenreinigung
im Umfeld der Bearbeitungsanlagen zum Einsatz.
Es versteht sich von selbst, dass der Sauger nach den Grundsätzen
des (Staub-)Explosionschutzes konstruiert wurde.
Schließlich sind Gemische von Aluminiumstaub und Luftsauerstoff
in bestimmter Konzentration entzündlich.
PULVERBESCHICHTUNG: VORABSCHEIDUNG
ENTLASTET DEN SAUGER
In einem der folgenden Arbeitsschritte werden die Aluminiumzargen
pulverbeschichtet. Hier – so erläutert Marco Brauner, der
für diesen Bereich verantwortlich ist – wird ein Sauger für die
Nachreinigung der Maschinen benötigt. Diese Aufgabe übernimmt
ein mobiler Drehstromsauger, der mit einem separaten
Vorabscheider ausgestattet ist. Diese Lösung ist ebenso einfach
5. Intermittierender Betrieb oder Dauerläufer?
Je nach Antwort auf diese Frage kommen
Wechselstromsauger oder Dauerläufer mit
Drehstromantrieb oder mit direktgetriebenem
Seitenkanalverdichter in Frage.
6. Mit oder ohne Vorabscheider? Ein Vorabscheider
bringt Vorteile, wenn große Mengen Sauggut
aufzunehmen sind.
7. Sammelbehälter: Wanne, Beutel oder
Filtersack? Hier gibt es eine breite Auswahl,
die sich durch wenige Parameter gut eingrenzen
lässt – u.a. die Menge des Sauggutes und die
Gesundheitsgefährdung.
8. Entsorgen oder wiederverwerten? Wenn
das Sauggut in den Prozess zurückgeführt
wird, hat das Einfluss auf die Konfiguration
des Saugers, insbesondere auf die Wahl des
Sammelbehälters.
9. Generalist oder Spezialist? Je nach Einsatzprofil
des Saugers kann es besser sein, sich nicht
aus dem modularen Basisprogramm zu bedienen,
sondern einen Spezialsauger auszuwählen, der für
einen bestimmten Einsatzfall konstruiert wurde.
10. Welches Zubehör? Klug ausgewähltes
Zubehör kann die Vielseitigkeit des Saugers
nochmals steigern und dafür sorgen, dass
die Produktion bzw. die Arbeitsumgebung
rückstandsfrei sauber ist.
20 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

BETRIEBSTECHNIK
02
03
02 Mit Druckluft reinigt der
Werker das Innere der Alu-Profile.
Druckluft und Späne werden vom
Sauger direkt über einen Trichter
aufgenommen
03 In Kombination mit einer
Vorabscheidertonne erhöht sich die
Aufnahmekapazität dieses mobilen
Drehstromsaugers ganz erheblich
wie praxisgerecht. Die Saugeinheit mündet zunächst in einen
verfahrbaren Behälter, der als Vorabscheider dient. Er ist über
eine Kuppelstange und eine Saugrohrleitung mit dem Sauger verbunden,
so dass beide Einheiten gemeinsam verfahren werden.
Die Führung des Saugstroms in den Vorabscheidebehalter
erfolgt tangential von oben und so, dass die Partikel in ihrer
Geschwindigkeit verlangsamt werden und sich in Richtung
Behälterboden bewegen. Auf diese Weise werden der eigentliche
Sauger bzw. dessen Filter und Sammelbehälter wirkungsvoll
entlastet. Den Vorteil für den Anwender fasst Marco Brauner zusammen:
„Der Vorabscheider entlastet den eigentlichen Sauger
ganz erheblich. Das steigert die Betriebszeit des Saugers von
einer Entleerung des Sammelbehälters bis zur nächsten um ein
Vielfaches. Und das spart wiederum Zeit. Außerdem erhöht der
Vorabscheider die Abscheideleistung.“
Auch dieser Sauger ist staubexplosionsgeschützt, weil sowohl
Leichtmetallstäube als auch Pulverlackwolken unter bestimmten
Bedingungen, d.h. in einer gewissen Konzentration mit Luft,
entzündlich sind.
VIELE SAUGER, VIELE AUFGABEN
Darüber hinaus sind im Werk weitere mobile Ruwac-Sauger aus
verschiedenen Jahrgängen und Baureihen im Einsatz, die „ganz
normale“ Reinigungsaufgaben übernehmen. Dass es so viele
sind, hat seinen Grund in der Größe des Werkes und der Tatsache,
dass bei vielen Einzelschritten der Türenproduktion Staub und
Späne (aus Metall, Holz und Kunststoff) anfallen. Der Vielfalt der
Aufgaben entsprechend sind bei Hörmann in Brandis zahlreiche
und sehr unterschiedliche Sauger im Einsatz – von einem
Hersteller. Auch bei neuen Projekten und Betriebserweiterungen
werden die Verantwortlichen sicherlich wieder die Zusammenarbeit
mit Ruwac suchen.
Bilder: Ruwac
www.ruwac.de
AUTOR
Udo Truderung,
Ruwac Industriesauger GmbH, Melle
ZUSATZINHALTE IM NETZ
bit.ly/3McgxME
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 21

BETRIEBSTECHNIK
01
SICHERE UND ERGONOMISCHE ENDMONTAGE VON MOBILKRANEN
PLATTFORMEN MIT DEM
BESONDEREN ETWAS
Liebherr, einer der führenden Hersteller von
Fahrzeugkranen, nutzt in seinem Werk für
Mobilkrane in Ehingen neue Plattformtreppen
und Arbeitsplattformen mit integrierter Treppe.
Diese sparen den Mitarbeitenden in der
Endmontage nicht nur viel Zeit, sondern
garantieren auch ein Höchstmaß an Sicherheit
und Ergonomie bei allen Montagetätigkeiten
an den Oberwagen der Mobilkrane.
Ein Großteil der Tätigkeiten unseres Teams in der Endmontage
findet auf Oberwagenebene statt. Hier haben wir
nach einer Lösung gesucht, die sowohl die Bewegungsräume
als auch die Arbeitssicherheit optimiert. Mit Hilfe
der Spezialisten von Munk Günzburger Steigtechnik haben wir
die für uns perfekte Lösung gefunden. Sie bietet nicht nur bei
allen Tätigkeiten ein Optimum an Arbeitssicherheit, sondern
beinhaltet einige Raffinessen, damit unsere Mitarbeitenden auch
besonders ergonomisch und effizient arbeiten können“, sagt
Hans-Peter Hagel, verantwortliche Sicherheitsfachkraft im
Liebherr-Werk in Ehingen.
Weil sich die neuen jeweils 85 cm breiten Plattformtreppen
und Arbeitsplattformen ideal an den Seiten der Liebherr-Mobilkrane
positionieren lassen, steht dem Montageteam auf der
Oberwagenhöhe (ca. 1,60 Meter) je Montageanwendung eine abgesicherte
Arbeitsfläche von bis zu 5 m2 zur Verfügung. Darauf
22 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

BETRIEBSTECHNIK
01 Hans-Peter Hagel, verantwortliche Sicherheitsfachkraft bei
Liebherr : „Die Lösung bietet nicht nur ein Optimum an
Arbeitssicherheit, sondern beinhaltet einige Raffinessen, damit
unsere Mitarbeitenden auch besonders ergonomisch und
effizient arbeiten können“
02 Wenn das Scherengeländer abgeklappt ist, lässt sich der
Oberwagen der Mobilkrane frei um 360 Grad schwenken
03 An den Treppenaufstiegen können zusätzliche Plattformen
eingehängt werden, die den Arbeitsbereich weiter vergrößern
und stets ein ergonomisches Arbeiten ermöglichen
können jetzt zwei Personen gleichzeitig arbeiten und so mehrere
Montageschritte im gleichen Zeittakt erledigen.
Auf Wunsch lässt sich am Plattformende ein 1,10 Meter langes
Element einklappen, damit die Plattformen nicht nur an großen,
sondern auch an kleinen Kranen eingesetzt werden können. Die
Plattformtreppen dagegen lassen sich fest miteinander kombinieren,
was dem Liebherr-Team weitere Flexibilität beim Einsatz
bietet. An den Treppenaufstiegen können zudem zusätzliche
Plattformen eingehängt werden, die den Arbeitsbereich weiter
vergrößern.
Für den sicheren und bequemen Auf- oder Abstieg sind die
Aufstiegstreppen im optimalen 45-Grad-Winkel ausgeführt, als
weiteres Sicherheitsfeature ist die oberste Treppenstufe jeweils
gelb gekennzeichnet. Um zwei Plattformtreppen in Kombination
miteinander verwenden zu können, werden sie über Spannhebel
miteinander verbunden und die stirnseitigen Geländer abgesteckt.
So steht dem Liebherr-Team mit wenigen Handgriffen
eine beidseitige Treppe zur Verfügung. Über vier Lenkrollen
lassen sich die Plattformtreppen und Arbeitsplattformen schnell
und aus jeder Richtung an das jeweilige Kranfahrzeug heranfahren
und standsicher positionieren. Die zentrale Feststellbremse
ist dabei ergonomisch mit dem Fuß bedienbar.
CLEVER: DAS EINKLAPPBARE
SCHEREN-GELÄNDER
Für die bei Liebherr eingesetzten Sonderkonstruktionen hat sich
der Spezialist für Steigtechnik außerdem etwas ganz Besonderes
einfallen lassen: Die Plattformtreppen und die bis zu 5,90 Meter
langen Arbeitsplattformen sind mit neuartigen Scherengeländern
ausgestattet, die sich mit einem einzigen Handgriff ein- und
wieder ausklappen lassen.
Da im Zuge der Montagearbeiten der Oberwagen immer
wieder gedreht werden muss, können die Mitarbeitenden immer
dann, wenn es nötig ist, das Scherengeländer der Plattform einfach
mit einem Handgriff abklappen, so dass sich der Oberwagen
um 360 Grad frei schwenken lässt. Sobald das Scherengeländer
wieder aufgeklappt und eingerastet ist, lassen sich die Arbeiten
sicher fortsetzen. Die Bedienung der Klappfunktion erfolgt dabei
besonders komfortabel und ergonomisch. Beim Aufsteigen auf
die Plattform können die Mitarbeitenden das Geländer mit
einem Griff mitnehmen und aufklappen. Um ein unkontrolliertes
Abklappen zu verhindern, ist der Klappmechanismus mit einem
Gasdruckdämpfer gesichert.
FAZIT
„Mit den Treppen und Plattformen für Liebherr und speziell mit
der Neuentwicklung der abklappbaren Scherengeländer haben
wir wieder einmal unser ganzes Know-how und unsere Leidenschaft
für Innovationen unter Beweis gestellt. Wir bieten Liebherr
nicht nur die von uns bekannte Sicherheit made in Germany,
sondern auch pure Effizienz. Dank unserer Lösung werden ja
auch die Rüstzeiten signifikant minimiert, so dass die Endmontage
der Mobilkrane nicht nur sicherer, sondern gleichzeitig auch
noch schneller denn je erfolgen kann“, freut sich Ferdinand Munk,
Geschäftsführer und Inhaber der Munk Group.
Bilder: Munk Günzburger Steigtechnik
www.steigtechnik.de
UNTERNEHMEN
Munk Group
Rudolf-Diesel-Str. 23, 89312 Günzburg
Telefon: +49 8221 36 16-01
E-Mail: info@munk-group.com.
ZUSATZINHALTE IM NETZ
Ein Anwendungsvideo auf YouTube zeigt
eindrucksvoll die Funktionsweise der neuen
Plattformtreppen und Arbeitsplattformen:
https://is.gd/arbeitsplattform
02
03
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 23

BETRIEBSTECHNIK
REINIGUNGSTÜCHER FÜR SAUBERE
UND SICHERE OBERFLÄCHEN
Die Microbe Removal Reinigungstücher entfernen laut
Hersteller 3M 99,9 % aller Mikroben auf nicht porösen
Oberflächen, wie beispielsweise Griffen, Geländern
oder Tischen, und das ganz ohne chemische Desinfektionsmittel.
Der Trick dabei: Die Mikroben werden
physikalisch vom Tuch eingefangen und von der
Oberfläche entfernt, sie werden nicht abgetötet. Das
hat den Vorteil, dass Viren und Bakterien sofort nach
dem Wischen weg sind, es ist keine Einwirkzeit wie bei
handelsüblichen Desinfektionsmitteln notwendig.
Außerdem gibt es keinen chemischen Geruch und der
Schutz der Hände vor Hautreizungen ist auch nicht
notwendig. Und die zu säubernden Oberflächen
werden nicht durch Chemikalien angegriffen.
Im Gegensatz zu Reinigungstüchern mit Desinfektionsmittel
beruht die Reinigungskraft dieser Einwegtücher
auf einer Technologie, mit der das Reinigungstuch in
Kombination mit Wasser Mikroben einfängt und
festhält, ohne zusätzliche Chemikalien. Diese sind
kompatibel mit Quats (quartäre Ammoniumverbindungen)
wie Alkohole, Ethanole und Phenole. Das geht
besonders schnell. Die Kanister mit den Reinigungstüchern
werden einfach mit Wasser aufgefüllt und
schon kann es losgehen. Sollten unbenutzte Tücher im
Kanister austrocken, können Anwender einfach wieder
Wasser auffüllen und die Tücher benutzen.
www.3m.de
DÜSE FÜR DIE GRÜNDLICHE
TANKREINIGUNG
Alfa Laval präsentiert die
Tankreinigungsdüse PlusClean
für ein hygienisches Fluid-
Handling in der Lebensmittel-,
Getränke-, Pharma- und
Körperpflegeindustrie. Nach
Unternehmensangaben
erreichen Anwender eine
100-prozentige Reinigungsabdeckung
und können darüber hinaus im Vergleich zu herkömmlichen
Methoden bis zu 80 % Wasser und Reinigungsmittel
einsparen. Die Reinigungsdüse Alfa Laval PlusClean
funktioniert in Ergänzung zu primären Tankreinigungsgeräten
wie rotierenden Sprühkugeln oder Jetreinigern. Je nach
Konstruktion des Tanks lässt sich PlusClean einfach bündig in
die Wand oder den Boden integrieren. Bei Aktivierung durch
das Reinigungsmedium oder wahlweise den Luftantrieb
entfernt sie in einem fächerförmigen Muster die Verschmutzungen
unterhalb der Rührflügel sowie in weiteren Bereichen.
Die kontrollierte und wiederholte Drehung der Rührwerkswelle
und der Rührflügel gewährleistet die 100-prozentige
Reinigungsabdeckung. Auch die für oben montierte Tankreinigungsgeräte
unerreichbaren Schattenbereiche unterhalb der
Rührflügel, Heiz- oder Kühlschlangen und Anschlüsse werden
zuverlässig getroffen. Kontaminationsrisiken werden durch
die gründliche Tankreinigung mit PlusClean minimiert.
www.alfalaval.de
MEHR NACHHALTIGKEIT IN WERKSTATT UND PRODUKTION
Die Hoffmann Group bietet unter der Produktmarke Garant GreenPlus chemischtechnische
Produkte für Werkstatt und Produktion an. Den Auftakt machen
Reinigungsmittel und anaerobe Klebstoffe. Alle Garant GreenPlus-Produkte sind
nach CLP-Verordnung kennzeichnungsfrei. Es ist somit nicht notwendig, sie in
einem Gefahrstofflager aufzubewahren und das Personal für den Umgang mit
ihnen zu schulen. Das vereinfacht die Arbeitsprozesse, schont die Umwelt und
reduziert die Kosten für Arbeitsschutzmaßnahmen, Lagerung und Entsorgung. Die
Produkte der Reinigungsserie decken die gängigsten Einsatzbereiche in Werkstatt
und Produktion ab. Die Reiniger sind wasserbasiert und VOC-frei oder stark
VOC-reduziert. Angeboten werden Entfetter, Rostlöser und Edelstahlreiniger. Alle
Produkte tragen das NSF-Siegel und sind für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie zugelassen. Zusätzlich gibt es ein
Schweißtrennmittel mit reinigender Wirkung. Zu den Garant GreenPlus Klebstoffen zählen Schraubensicherungen, Gewinde- und
Flächendichtmittel sowie Fügeklebstoffe. Ein kennzeichnungsfreier Schraubensicherungslack rundet das aktuelle Sortiment ab.
www.hoffmann-group.com
24 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

BETRIEBSTECHNIK
SICHERHEITSDATENBLÄTTER
EINFACH EINLESEN
GeSi Software bietet Gefahrstoff-Managern die Möglichkeit,
ihre Lieferanten-Sicherheitsdatenblätter mit dem kostenfreien
Online-Tool SDBcheck automatisiert als PDF einzulesen
und direkt für das Gefahrstoff-Verzeichnis sowie Gefährdungsbeurteilungen
und Betriebsanweisungen zu nutzen.
Dies funktioniert in drei Schritten: Hochladen des Sicherheitsdatenblatts
auf SDBcheck und Abgleich der Daten,
automatisierte Plausibilitätsprüfung des Datenblatts, Import
des Sicherheitsdatenblatts von SDBcheck in die Gefahrstoff-
Software GeSi³. Das Original-Sicherheitsdatenblatt wird als
Anhang zu einem Gefahrstoff archiviert und die für das
Gefahrstoff-Management entscheidenden Daten werden
ausgelesen. Auf dieser Grundlage können in GeSi³ das Gefahrstoffverzeichnis
erstellt oder eine Gefährdungsbeurteilung
nach EMKG in die Wege geleitet werden. Auch können z.B.
Gefahrstoffbetriebsanweisungen befüllt, Betriebsbereiche
nach Störfall-Verordnung oder Kennzeichnungsetiketten
erstellt werden. Laut TRGS müssen Sicherheitsdatenblätter
regelmäßig auf Aktualität, sowie unvollständige, widersprüchliche
oder fehlerhafte Angaben überprüft werden. Mit
dem Import von Sicherheitsdatenblättern über SDBcheck
werden fehlerhafte Sicherheitsdatenblätter sofort erkannt
und direkt in der Lieferkette kommuniziert. Damit wird die
Qualität der Sicherheitsdatenblätter beständig verbessert.
www.gesi.de
MASCHINENKABINEN FLEXIBEL GESTALTEN
UND KOMFORTABEL ANPASSEN
item hat sein Portfolio zur
individuellen Gestaltung
von Maschinenkabinen
um die Konstruktionsprofile
X 8 M45 - XMS erweitert.
Damit entstehen von
außen zugängliche Kabelkanäle.
So können Leitungen
einfach verlegt und
Bedien- sowie Steuerelemente
komfortabel integriert werden. Durch spezielle Verbindungssätze
entstehen stabile Knotenpunkte im Rahmengestell.
Diese erlauben bei der Kabelverlegung einen einfachen und
schnellen Wechsel von der horizontalen in die vertikale Richtung
– und umgekehrt. Zusätzlich dienen sie als Kabeldurchlass
und ermöglichen so eine unkomplizierte Anbindung der Geräte
im Inneren der Kabine. Steuer- und Bedienelemente können
direkt auf der Außenseite der Rahmen angebracht und mit den
Leitungen verbunden werden. Aufgrund der Rastgeometrie der
item-Profile lassen sich dabei auch Elektrokomponenten aus
dem Standardsystem M45 integrieren. Herstellerübergreifend
sind somit zahlreiche Schalter-, Anzeige- und Bedienelemente
verwendbar. Alle Komponenten lassen sich einfach aufstecken,
bei Bedarf lösen und an anderer Stelle einsetzen.
www.item24.com
Reinigungstechnik
Kommunaltechnik
Wasserstrahltechnik
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BETRIEBSTECHNIK
MINI-FEUERLÖSCHER IM SCHALTSCHRANK
Wenn innerhalb eines Elektrogeräts oder Schaltschranks ein Feuer entsteht,
kann es sich – häufig lange unerkannt – ungehindert ausbreiten. Es bedroht so
nicht nur das Leben der Mitarbeitenden, sondern kann auch große wirtschaftliche
Schäden verursachen. Verursacht werden die Brände selten durch große
Ereignisse, sie beginnen meist klein, z. B. durch platzende oder brennende
Kondensatoren. Trotzdem wird das Risiko oft unterschätzt. Eine Lösung kommt
von der Job Unternehmensgruppe: Sie entwickelte eine automatische Mini-
Feuerlöscheinheit (AMFE), die Elektrobrände bereits im Gerät erkennt und
löscht und somit eine Ausbreitung verhindern kann. Diese wird in Schaltschränken,
Technikkästen und Steuerungsanlagen verbaut und löscht einen Brand direkt dort, wo er entsteht. Unternehmen aus
verschiedensten Branchen nutzen die Mini-Feuerlöscheinheit bereits, um die Betriebssicherheit ihrer elektrischen Anlagen zu
gewährleisten und somit den Betrieb am Laufen zu halten.
www.job-group.com
LEITUNGSGEBUNDENER WASSERSPENDER
FÜR EIN KÜHLES TRINKVERGNÜGEN
Mit dem WPD 50 Ws erweitert
Kärcher sein Portfolio an leitungsgebundenen
Wasserspendern.
Der WPD 50 Ws kann vor
allem dort aufgestellt werden,
wo wenig Platz zur Verfügung
steht. Symbole am Gerät und
eine Touchsensor-Funktion
sorgen für eine intuitive und
benutzerfreundliche Bedienung.
Weitere Pluspunkte sind die
einfach zugängliche Wasserausgabe sowie der gut erkennbare
Positionsbereich für Gläser, Flaschen oder Karaffen. Mit je
15 l/h liefert der Spender zwei unterschiedliche gekühlte
Wasserarten: stilles oder extra kohlensäurehaltiges Wasser
mit einem CO 2
-Gehalt von bis zu 6 g/l. Eventuelle Rückstände
aus der Wasserleitung hält das effiziente Hygienesystem
wirksam zurück. Die Reinigung und Wartung des
Wasserspenders kann problemlos selbstständig durchgeführt
werden: Eine leicht zu öffnende Servicetür vereinfacht
den Filterwechsel, glatte Oberflächen lassen sich unkompliziert
reinigen. So fallen keine Kosten für einen externen
Service an.
www.kaercher.de
TEMPERATUR-MESSSTREIFEN ALS UNTRÜG-
LICHE GRENZWERTWÄCHTER
Mit den irreversiblen Wärmemessstreifen
der Eigenmarke
Tempstrip bietet Kager ein
einfach anzuwendendes Mittel
zur Überwachung und Dokumentation
von Temperatur-
Grenzwerten. Die Messstreifen
bewähren sich vor allem in
Prüftechnik, Qualitätssicherung,
Produktentwicklung und
Logistik. Sie lassen sich dank ihrer Selbstklebe-Beschichtung
einfach auf die Oberflächen von Bauteilen, Geräten oder
Verpackungen aufbringen. Die gelbschwarzen Messstreifen und
-punkte sind in zahlreichen Varianten mit unterschiedlichen
Formaten und Skalierungen lieferbar. Über alle Varianten
hinweg deckt das aktuelle Tempstrip-Portfolio Temperaturmessbereiche
von 40 bis 260 °C ab. Dabei kann der Anwender
zwischen Messstreifen mit verschiedenen 5-, 6-, 8- und
10-Feld-Skalen sowie verschiedenen Einzel- oder Mehrfeld-
Messpunkten wählen. Die Tempstrips sind Teil des breit
gefächerten Indikatoren-Programms von Kager. Die Produktauswahl
reicht hier von weiteren Messstreifen über
Messfolien und Lacke bis hin zu Spezialkreiden.
www.kager.de
WASCHRAUMKONZEPT FÜR UNTERSCHIEDLICHE
HYGIENEANFORDERUNGEN
Von den aktuellen AHA-Regeln wird ganz sicher das „H“ für Hygiene, insbesondere
Handhygiene, den Alltag auch künftig nachhaltig bestimmen. Die meisten Verantwortlichen
für öffentlich zugängliche Sanitärräume haben dies erkannt und beschäftigen
sich mit der Optimierung der derzeitigen Verhältnisse. Professionelle Hilfestellung
bietet der Spezialist für Sanitärraumausstattung Metsä Tissue mit seiner
B2B-Marke Katrin. Das Waschraumkonzept wurde entwickelt, um den unterschiedlichen
Hygieneanforderungen von Besuchern nachzukommen. Auf der Homepage
finden Entscheidungsträger maßgeschneiderte Ausstattungsempfehlungen für ihren spezifischen Bedarf. Dabei sind zwei Aspekte
zu beachten: die Anzahl der Besucher und deren Erwartungen. Abhängig davon ergeben sich verschiedene Anforderungsprofile,
für die jeweils eine optimale Hygienelösung empfohlen wird.
www.katrin.com
26 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

BETRIEBSTECHNIK
UMWELTFREUNDLICHE ÖLAUFFANGMATTE
IM HANDTUCHFORMAT
Textildienstleister
Mewa bietet eine
Ölauffangmatte im
Handtuchformat an.
Diese ist extrem
saugstark, flexibel und
umweltfreundlich und
muss nicht gekauft
werden. Die Matte
Multitex wird nämlich
gemietet – mitsamt ökologischem Mehrwertsystem und
Servicepaket: Mewa holt sie zum Waschen ab, filtert dabei
die Altöle heraus, um sie aufbereitet erneut zu nutzen, und
liefert die Matten wieder an. Die 600 g leichte, 60 x 90 cm²
große Matte ist im Nu an ihren Einsatzort gebracht, wo sie
bei Reparatur- und Wartungsarbeiten als flexible Unterlage
dient. Rund 3 l Flüssigkeit kann das Spezialvlies der Matte
aufnehmen. Dabei werden Motor- und Getriebeöle, Lösemittel
und Kühlschmierstoffe im Saugkern sicher und sauber
gespeichert. Nach ihrem Einsatz wird die Matte sicher in
einem Container aufbewahrt. Dieser von Mewa mitgelieferte
Sicherheitscontainer aus robustem Kunststoff ist fester
Bestandteil des Systems. Er ist roll- und stapelbar und besitzt
eine Gefahrgutzulassung.
www.mewa.de
KNIESCHONER: SICHERHEIT MIT KOMFORT
Nierhaus, der Spezialist im
Bereich Knieschoner, hat sein
Sortiment um das Modell
„Professional“ ergänzt: Mit
diesem Knieschoner manifestiert
sich der Anspruch, hochwertige
Kniesicherheit mit
formstabilem Komfort zu
verbinden. Der mehrstufige Aufbau der Knieschale, durchstichfest,
mit eingelassener, strukturierter TPR-Kunststoffplatte
für guten Grip am Boden, setzt sich im Innenbereich fort. Ein
umlaufender Wulst führt das Knie in eine knieumschließende
Senke, deren weiche Polsterung mit zusätzlicher Gelunterstützung
den Mehrkomfort erleben lässt. Die exzellente
Passform wird durch die spezielle Riemengeometrie aufgenommen,
die mit besonders breiten Bändern an Unter- und Oberschenkel
für sicheren und gleichzeitig bequemen Halt mit
Klettfixierung sorgt. Am Ansatz zum Oberschenkel sorgt ein
eingelassenes Softkissen für angenehmen Sitz.
Zudem nimmt Bierhaus mit dem Fento Board ein weiteres
Kniekissen ins Sortiment. Das softige Ergopad bietet mit seiner
ergonomischen Formgebung bedarfsgerechten Knieschutz.
Hierbei ist das Weglassen vorgegebener Kniemulden gleichzeitig
das Maß der Flexibilität beim Knien, da durch diese
Ausführung die gesamte Fläche zu nutzen ist.
www.nierhaus-knieschoner.de
GROSSE
KLASSE
DIE NEUE 90-LITER-KLASSE
ROBUSTES
MATERIAL
MAXIMALE
ABSAUGUNG
SERIENMÄSSIGE
SILENT-FUNKTION
ERGONOMISCHES
ARBEITEN
GER
EINSTELLBARER
BÜRSTDRUCK
AUTOMATISCHE
BÜRSTAUFNAHME
QUICK FILL
SERIENMÄSSIG
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GERMANY
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BETRIEBSTECHNIK
MOBILES GEFAHRSTOFFMANAGEMENT
Quentic veröffentlicht die Version 13.3 seiner
Softwarelösung für Arbeitssicherheit, Umwelt-,
Nachhaltigkeits- und Qualitätsmanagement. Mit der
Erweiterung des Software-Moduls Gefahrstoffe wird
das Zusammenspiel zwischen Quentic Plattform und
Quentic App weiter gestärkt. HSEQ-Fachkräfte und
andere Mitarbeitende können nun direkt per
Smartphone oder Tablet auf Gefahrstoffverzeichnisse,
Sicherheitsdatenblätter und Betriebsanweisungen zugreifen und haben somit alle
relevanten Sicherheitsinformationen ortsunabhängig zur Hand. Die Anwendung funktioniert
schnell und bequem, da auf Anhieb die für den jeweiligen Standort relevanten Informationen
angezeigt werden. Die nahtlose Integration mit der Quentic-Plattform sorgt dafür, dass
die Daten jederzeit konsistent sind und den Nutzern ausschließlich die tatsächlich verwendeten
Stoffe einschließlich wichtiger Informationen zu Risiken und Schutzmaßnahmen
angezeigt werden. Weitere Informationen und ein vollständiges Verzeichnis für andere
Betriebsstandorte sind ebenfalls mit wenigen Klicks verfügbar.
Bild: Quentic – Bojan89/iStock/Getty Images
www.quentic.com
2-IN-1-KOMBINATION AUS WERKBANK UND WENDETISCH
Mit dem Akkuschrauber Formen, Werkzeuge und sogar besonders große Werkstücke mit
einem Gewicht von bis zu 2,5 t wenden? Das geht. Und zwar dank der neuen Rud Tecdos
TMB. Dabei handelt es sich um eine neuartige 2-in-1-Kombination aus Werkbank und
Wendetisch. Mit ihr lassen sich leichte und mittelschwere Tools nicht nur effizient wenden,
sondern auch direkt an Ort und Stelle warten. Besonders praktisch: Durch das geringe
Gewicht und die kompakten Maße ist das System flexibel im ganzen Werk einsetzbar und
kann mittels Hubwagen, Stapler oder Kran verfahren werden.
Mit der Rud Tecdos TMB laufen die Arbeiten und Reparaturen an Werkzeugen nicht nur
einfach und schnell, sondern vor allem auch sicher und ergonomisch. Werkzeuge und Formen
bis 2,5 t wendet das System um 90 Grad und kann dabei während des Wendevorgangs in
jeder beliebigen Winkelposition verharren. So können die Mitarbeiter bei der Wartung
problemlos am kompletten Werkzeug arbeiten. Mit der Tischhöhe, die gängigen Werkbänken
entspricht, lässt es sich an den Werkzeugen besonders angenehm und ergonomisch arbeiten.
Rud Tecdos TMB kann direkt an bereits bestehende Werkbänke angebracht werden und ist
somit perfekt in die Betriebsausstattung und in die Betriebsprozesse integrierbar.
www.rud.com
Serienprodukte
Sicherheit.
Made in Germany.
Marktneuheit Stufen-
Seilzugleiter: Ein paar Züge
genügen und schon ist die
Innovation in Rekordzeit
einsatzbereit für TRBSkonformes
Arbeiten in der Höhe.
Besuchen Sie uns auf der
LogiMAT vom 31.05 - 02.06.22
in Stuttgart - Halle 3 Stand C09.
www.steigtechnik.de
15
Jahre Garantie
VOM SCHUTZ- UND ABTRENNSYSTEM ZUR EINHAUSUNG
Mit dem flexiblen und normgerechten Schutz- und
Abtrennsystem von RK Rose+Krieger lassen sich
bedarfsgerechte Schutzeinhausungen konzipieren,
die den jeweiligen sicherheitstechnischen Herausforderungen
gerecht werden und perfekt auf den
gegebenen Raum zugeschnitten sind. So geschehen bei
einem Sondermaschinenbauer, der für eine Rotationsmaschine
eine geeignete Schutzeinhausung suchte.
RK Rose+Krieger entwickelte ein Gesamtkonzept für
eine exakt auf die Maschine und den Platzbedarf
zugeschnittene Verkleidung. Basis für die durchsichtige
Maschineneinhausung ist der Baukasten des RK Rose+Krieger-Schutzzaunsystems aus
verschiedenen Aluminiumklemmprofilen, Flächenelementen aus Wellengitter, Polycarbonat,
Acrylglas oder Trespa sowie den passenden Klemmleisten und Stellfüßen zur festen Verankerung
der Aluminiumprofilpfosten auf dem Boden. Für die sichere Verbindung der Schutzzaunelemente
an den Pfosten sorgen spezielle Click&Safe-Verbindungselemente. Sie
erleichtern bei Bedarf den schnellen Austausch der einzelnen Felder.
www.rk-rose-krieger.com

BETRIEBSTECHNIK
ANLAGENHYGIENE: REINIGEN IST
BESSER ALS DESINFIZIEREN
Die von Vink Chemicals
entwickelten
biozidfreien Systemreiniger
Vinkoclean
SR1 (alkalisch) und
Vinkoclean SR3 (sauer)
sind hochwirksame
All-in-one-Reiniger
zur nachhaltigen
Entfernung von Biofilmen in industriellen Versorgungssystemen
und Produktionsanlagen. Biofilme werden unterwandert
und gelöst, Behälter und Leitungen werden auch an unzugänglichen
Stellen gereinigt. Die Systemreiniger sind wirtschaftlich
in der Anwendung und enthalten Biodispergatoren
für einen wirksamen Austrag der gelösten Verunreinigungen
sowie Tenside für eine effiziente Reinigung. Der regelmäßige
Einsatz von Vinkoclean-Systemreinigern ermöglicht einen
effizienteren und nachhaltigeren Einsatz von Bioziden. Bei
akuten Problemen und besonders hartnäckigen Verunreinigungen
kann die Reinigungswirkung durch das Reinigungsverfahren
Ecoline Pipe Purification verstärkt werden. Es sorgt
für wesentlich höhere Fließgeschwindigkeiten und eine
starke Scherwirkung an den überströmten Oberflächen.
Bild: industrieblick - stock.adobe.com
www.vink-chemicals.com
KOMBIBAUTEIL BRINGT FEUCHTE SICHER
AUS DEM SCHALTSCHRANK
In Schaltschränken
und Gehäusen kann
schon ein Tropfen
Wasser in der Nähe
von empfindlicher
Elektronik erhebliche
Folgen für die Betriebssicherheit haben. Elmeko hat ein
Kombibauteil entwickelt, das einen wirkungsvollen Druckausgleich
für Gehäuse mit hohen Schutzarten IP68/69 inklusive
Entwässerung ermöglich. Die neue Out-Fit-Serie besteht aus
einem Druckausgleichselement in Kombination mit Kondensat-
Ableitung. Über einen integrierten Anschluss kann Wasser aus
dem Schaltschrank sicher herausgeführt werden. Ein integriertes
Rückschlagventil sorgt für die zuverlässige Entwässerung.
Diese All-in-One-Lösung verfügt über eine leistungsfähige
ePTFE-Membran für den sicheren Druckausgleich. Sie hält
gleichzeitig Staub und Schmutz sicher draußen. Die getrennten
Kanäle für Luft und Wasser sorgen für eine gute Ableitung der
Feuchtigkeit und damit für eine möglichst trockene Luft im
Schaltschrank. Ein universeller Anschluss erlaubt die Montage
von gängigen Kondensatschläuchen zur Verbindung mit
Kühl- und Entfeuchtungsgeräten. Zur Befestigung im Gehäuseboden
oder in der Seitenwand sind mehrere Ausführungen
verfügbar.
www.elmeko.de
NEU
DIE ZEIT
IST REIF
NEXT GENERATION ROBOTICS
Keine Spielerei, sondern echte Antworten auf Fachkräftemangel,
steigende Lohnkosten und ökologische Nachhaltigkeit – das ist
es, was die weltweit führende ECOBOT-Serie auszeichnet. Voll
ausgereifte autonome Reinigung mit maximaler Sicherheit und
breitem Anwendungsspektrum!
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INTRALOGISTIK
DIGITALISIERTE
VERSANDLOGISTIK
„MANN ZUR
WARE“
WAR GESTERN
Die Otto Ganter GmbH & Co. KG stellt
Norm- und Bedienelemente her.
Weit über 60 000 Artikel hat das
Unternehmen permanent ab Lager.
Um das Ziel kurzer Reaktions- und
Lieferzeiten zu erreichen, wurde jüngst
die komplette Materialwirtschaft und
Versandlogistik digitalisiert.
Teil des Automatisierungsprozesses ist
ein Etikettendruckspender.
Logistikprozesse haben sich in den letzten Jahren rasant
entwickelt“, erklärt Ralf Beitlich, Leiter Logistik bei
Otto Ganter. „Daher finden Sie heute in unseren drei
Lägern jede Menge Förderbänder. Sie haben uns den
Umstieg von ‚Mann zur Ware‘ hin zu ‚Ware zum Mann‘ ermöglicht.“
Mussten Mitarbeiter in der Vergangenheit die bestellten
Produkte in den verschiedenen Lägern zusammensuchen,
treffen die fertig kommissionierten Transportboxen heute vollautomatisch
an sogenannten Packstationen ein. „Bei einem
Versandaufkommen von etwa 2 000 Paketen und 70 Paletten
pro Tag wäre das anders auch gar nicht zu bewerkstelligen“, so
Ralf Beitlich weiter.
Während sich die Kollegen früher im Versandbüro Lieferscheine
und Versandetiketten für ihren jeweiligen Auftrag ausdrucken
ließen, erhalten die Versandkartons heute automatisch
eine Paket-ID, die alle Artikel und die jeweiligen Auftragsinformationen
enthält. Die Kartons fahren auf Förderbändern weiter
zur Umreifung und werden anschließend gescannt. Auf Basis
der in der Paket-ID verschlüsselten Informationen erstellt der
Etikettendruckspender Legi-Air 4050 E nun das Versandetikett
und bringt es berührungslos auf das Paket auf. Die Paketmaße
sind dabei unerheblich. Der Etikettierer erkennt die Produkthöhe
und passt sich automatisch daran an.
ETIKETTENDRUCKSPENDER SCHNELL
UND EINFACH INTEGRIERT
„Das Etikettiersystem von Bluhm hatte ich Jahre zuvor schon
auf der Logimat-Messe gesehen. Da dachte ich noch: So einen
will ich irgendwann auch“, erinnert sich Ralf Beitlich. „Als wir
dann die Digitalisierung angegangen sind, haben wir den
Systemintegrator TGW, mit dem wir schon seit 20 Jahren zusammenarbeiten,
gebeten, den Bluhm-Etikettendruckspender
NEBEN DEM RASANTEN DRUCK
KANN DAS SYSTEM AUCH
BLITZSCHNELL ETIKETTIEREN
zu integrieren.“ Otto Ganter nutzt die ERP-Software Microsoft
Dynamics, die früher als Navision bekannt war. An diese Software
ließ sich der Drucker Legi-Air 4050 E problemlos anbinden. Über
eine Ethernet-Verbindung wurden Datenübertragung und
Systemsteuerung schnell und einfach zentralisiert.
Der Etikettendruckspender ist für den Dauerbetrieb und daher
besonders zur Etikettierung von Versandkartons geeignet. Mit
30 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIK
ihm lassen sich aber auch andere Produkte wie zum Beispiel
Paletten kennzeichnen. Das System kann Druckmodule aller
führenden Hersteller ansteuern und Etiketten somit mit einer
Auflösung von bis zu 600 dpi bedrucken. Bei Otto Ganter wurde
ein Zebra-Druckmodul integriert, das die Versandetiketten mit
einer Geschwindigkeit von mehr als 6 mm/s bedrucken kann.
Neben dem rasanten Druck kann das System auch blitzschnell
etikettieren: Bis zu 80 Etiketten pro Minute bringt es auf
die Produktoberflächen auf. Ein Sensor an der Stempelplatte
erkennt dabei die jeweilige Oberfläche und lässt den Applikator
in einigen Millimetern Abstand stoppen. Dann bläst das System
das Versandetikett berührungslos auf das Paket auf. Die große
Etikettenvorratsrolle von 450 m sorgt für eine hohe Verfügbarkeit.
„Die etikettierten Versandkartons werden zum einen an
tausende Kleinkunden, zum anderen an zahlreiche Großhändler
geschickt“, erläutert Ralf Beitlich. Dank der Digitalisierung
des Logistikprozesses kommt jede Bestellung so zuverlässig
beim richtigen Empfänger an, dass man daraus fast wieder
schon eine eigene DIN-Norm machen könnte.
Fotos: Bluhm Systeme, alphaspirit – stock.adobe.com
UNTERNEHMEN
Bluhm Systeme GmbH,
Maarweg 33, 53619 Rheinbreitbach
Telefon: +49 2224-7708-0,
E-Mail: info@bluhmsysteme.com
AUTORIN
Antoinette Aufdermauer, Redakteurin,
Bluhm Systeme GmbH
ZUSATZINHALTE IM NETZ
bit.ly/Bluhm_Versandlogistik
www.bluhmsysteme.com
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 31

INTRALOGISTIK
MOBILER SCHERENHUBTISCH MIT
FALT- UND KARRENFUNKTION
EIN KLASSIKER
NEU INTERPRETIERT
32 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIK
Hubtische zählen zu den Klassikern der
Handhabungs- und Positioniertechnik. Sobald
in der Intralogistik schwere Bauteile, Aggregate
oder Geräte angehoben, abgesenkt und bereitgestellt
werden müssen, bewähren sie sich als
einfach zu bedienendes Hebezeug. Ein neues
Modell sprengt nun diesen traditionellen
Rahmen.
Perfekt abgestimmt auf Aufgaben in der Intralogistik und
im Service-Bereich, die ein hohes Maß an handhabungstechnischer
Flexibilität erfordern, ist die jüngste Innovation
aus dem Hause Expresso: Der neue MH2 ist ein
mobiler Hubtisch mit klassischer Scherenmechanik, der sich
dank seiner cleveren Konstruktion mal als Hebe-Senk-System,
mal als verfahrbare Werkbank und mal als Transportmittel zeigt.
Da er auf eine Breite von nur 280 mm zusammengeklappt werden
kann, lässt er sich platzsparend verstauen, und sein geringes Eigengewicht
von knapp 25 kg macht ihn vor allem für Service- und
MRO-Teams on Tour zum vielseitigen Hebe- und Transportmittel.
Alles, was der Anwender zur Handhabung des neuen MH2
benötigt, ist ein Akkuschrauber mit einem Sechskant-Bit. Damit
versetzt er einen Kompaktantrieb bestehend aus einem kleinen
Schneckengetriebe und zwei bi-direktional laufenden Textilgurten
in Aktion und entfaltet darüber den eingeklappten Hubtisch
und bedient seine Hebe- und Senkmechanik. Auf der Tischfläche
(600 x 1 000 mm) lassen sich bis zu 100 kg schwere Lasten
mit hohen Genauigkeiten von 229 bis 883 mm in die Höhe
stemmen – etwa um sie bereitzustellen, zuzuführen oder zu positionieren.
Gleichermaßen kann der ausgefahrene MH2 auch als
mobile Werkbank für Montage- oder Reparaturarbeiten oder als
innerbetrieblicher Transportwagen für komplette Baugruppen,
Apparate und Geräte dienen.
VOM HUBTISCH ZUR SACKKARRE
Nach getaner Arbeit fährt der Anwender den Hubtisch unter
erneutem Einsatz seines Akkuschraubers herunter und faltet ihn
zusammen. In diesem Zustand lässt sich der MH2 nun ähnlich
wie eine Sackkarre als manuelles Transportgerät nutzen – vorausgesetzt
es wurde zuvor die Karrenschaufel angebracht, die für
Lasten mit bis zu 40 kg Gewicht ausgelegt ist. In der mobilen Karrenfunktion
unterstützen zwei große Hauptrollen mit je 180 mm
Durchmesser die gute Manövrierfähigkeit des MH2; während der
stationären Hubtisch- oder Werkbank-Nutzung sorgen hingegen
zwei arretierbare Lenkrollen für Standsicherheit und Ortstreue.
EXTREM FLEXIBEL EINSETZBAR
Mit dieser neuartigen Kombinationslösung hat Expresso ein
System geschaffen, dass sich in der Intralogistik überaus flexibel
anwenden lässt. Denn dank seiner Variabilität eignet sich der
MH2 als innerbetriebliches Materialflusssystem für ganz unterschiedliche
Aufgabenbereiche. In der Fertigung etwa kann er zur
Maschinenbeschickung eingesetzt werden, in manuellen
Montagelinien zur Materialbereitstellung und im Lager zur
Regalbedienung.
Instandhalter erhalten damit eine bewegliche – und rückenschonende
– Arbeits- und Ablagefläche, und mobilen Service-
Teams dient der MH2 als multifunktionales Hebezeug mit Transportfunktion.
Dabei erweist es sich gerade bei Vor-Ort-Einsätzen
beim Kunden als Vorteil, dass er dank seiner Breite von 600 mm
problemlos durch jede Standardtür passt, so dass Geräte und
Baugruppen zur Wartung oder Reparatur auch in Nebenräume
gefahren werden können. Da sich der MH2 nach dem Zusammenfalten
sehr schlank bzw. flach zeigt und daher nicht viel
Abstellfläche beansprucht, ist er zudem eine ideale Systemlösung
für alle Einsatzgebiete, in denen nur gelegentlich gehoben,
gesenkt und bereitgestellt werden muss.
Bilder: Expresso
01
02
01 Alles, was der Anwender zur Handhabung
des neuen MH2 von Expresso benötigt, ist ein
Akkuschrauber mit Sechskant-Bit
02 Nach getaner Arbeit fährt der Anwender den
MH2 per Akkuschrauber herunter, faltet ihn zusammen
und kann ihn anschließend wie eine Sackkarre
als manuelles Transportgerät nutzen
www.expresso-group.com
UNTERNEHMEN
EXPRESSO Deutschland GmbH & Co. KG
Antonius-Raab-Straße 19, 34123 Kassel
Telefon: +49 561 95 910
E-Mail: info@expresso.de
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 33

INTRALOGISTIK
LOGIMAT STARTET WIEDER DURCH
Unter dem Motto „Smart – Sustainable – Safe“ öffnet vom
31. Mai bis zum 2. Juni 2022 auf dem Stuttgarter Messegelände
die LogiMAT wieder ihre Tore. „Die Aussteller freuen
sich auf den direkten Kontakt mit Kunden und Fachpublikum
und planen Großes“, sagt Messeleiter Michael Ruchty,
von der Euroexpo Messe- und Kongress-GmbH München.
„Für die Messebesucher halten sie einen umfassenden Mix
aus neuesten Technologien sowie intelligenten, effizienten
Systemen und Lösungen für Nachhaltigkeit und sichere,
zuverlässige Automatisierung in der Intralogistik bereit.
Das bewährte Rahmenprogramm der LogiMAT wird
überdies zusätzlichen Informationsbedarf decken.“ Mit
erwarteten 1 500 Ausstellern, davon gut ein Drittel aus
dem Ausland, und einer Ausstellungsfläche von mehr als
120 000 m² in allen zehn Hallen des Stuttgarter Messegeländes
bewegen sich die Kapazitäten der LogiMAT 2022
auf Vor-Corona-Niveau. Insgesamt ist die LogiMAT erneut
ausgebucht. „Damit unterstreicht die Internationale
Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement
2022 einmal mehr die Position der Marke LogiMAT
als international führende Logistikmesse sowie als primäre
Präsentations-, Informations- und Kommunikationsplattform
mit dem Charakter einer Arbeitsmesse für direkte
Geschäftsabschlüsse der Intralogistik-Branche“, so Ruchty.
Die Fachbesucher werden in den zehn Messehallen zahlreiche
Neuheiten und Innovationen für nachhaltige,
ressourceneffiziente Prozesse finden können. Dabei sind
Automatisierung, Digitalisierung und Omnichanneling
sowie der anhaltende Fachkräftemangel als prägende
Faktoren für die Entwicklungen zu erkennen. Das entsprechende
Produkt- und Lösungsspektrum umfasst etwa
leistungsstarke Roboter, Stapler-Innovationen und fahrerlose
Transportfahrzeuge (FTF), Konzepte für skalierbare,
flexibel mitwachsende automatisierte Lagersysteme,
energieeffiziente Antriebs- und Speichermodule sowie
smarte Cloud-Modelle für intelligente Lagerverwaltungs-,
Datenanalyse- und Steuerungssoftware.
www.logimat-messe.de
VAKUUMTECHNIK TRIFFT
AUF INTRALOGISTIK
Auf der LogiMAT
zeigt Schmalz
mobile und
stationäre
Vakuum-Lösungen
für die manuelle
und automatisierte
Handhabung von
kleinen Schächtelchen
über schwere
Kisten bis hin zu
ganzen Werkstücklagen.
Dazu gehört auch der bewährte Vakuum-Schlauchheber
JumboFlex. Ausgestattet mit Batterie, Steuerungstechnik
und Vakuum-Erzeugung kann der mobile
Schlauchheber mit einem beliebigen Kommissionierer
dahin gebracht werden, wo eine ergonomische Lösung
zum Heben von bis zu 40 kg schweren Lasten benötigt
wird. Der Aktionsradius des Knickarm-Auslegers beträgt
2,40 m. Die JumboFlex-Version am Kransystem bietet eine
integrierte Wägezelle: Die JumboFlex Weight-Control
zeigt direkt beim Anheben das Gewicht der Last an.
Anwender können dabei im Vorfeld Gewichtsgrenzen
definieren, um mittels LED-Lichtstreifen Gewichtsüberoder
-unterschreitungen zu erkennen. In Kombination
mit dem neuen Greifer für Kleinladungsträger (KLT) von
Schmalz erleichtert der JumboFlex das Heben und
Umsetzen von R- und C-Kleinladungsträgern.
LogiMAT: Halle 7, Stand C 05
www.schmalz.com
AUSGABEAUTOMAT MIT
WIEGEZELLENTECHNIK
Mit seinen vielen individuellen Gestaltungsmöglichkeiten
macht der Ausgabeschrank HK-MAT von Hahn+Kolb die
personalisierte Ausgabe von Werkzeugen sowie den
automatisierten Bestellprozess für viele Betriebe leichter.
Der neue Wiegeautomat HK-MAT W erweitert nun die Serie
und ist vor allem für Verbrauchsartikel und Schüttgut
geeignet. Mit dem HK-MAT W lassen sich beispielsweise
PSA-Artikel, Handwerkzeuge, Trennscheiben, Batterien und
Bürobedarf oder Schweiß- und Lötzubehör effizient lagern
und rund um die Uhr an die Mitarbeitenden ausgeben. Die
Anmeldung
erfolgt dazu über
eine RFID-Chipkarte.
Das System
ordnet die
entnommenen
Artikel einem
Mitarbeitenden zu
und speichert
diese Information. Die integrierte Wiegezellentechnik
erfasst jederzeit den Bestand jedes einzelnen Lagerfachs
und errechnet über die Gewichtsdifferenz automatisch die
entnommene Menge. Lange und komplizierte Buchungsvorgänge
entfallen. Die Wiegezellentechnik erfasst den
Lagerbestand ab einem Artikelgewicht von zehn Gramm.
Die Protokollfunktion sowie der automatische Bestellund
Nachlieferungsservice erleichtern den Alltag zudem
ungemein.
LogiMAT: Halle 5, Stand C41
www.hahn-kolb.de
34 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIK
SICHER MIT NUR EINEM SENSOR
Regalbediengeräte und
Querverschiebewagen
dürfen Mitarbeiter nicht
gefährden. Positionen und
Geschwindigkeiten sind
beispielsweise während
Instandhaltungsarbeiten
oder bei Betrieb mit
besetztem Fahrkorb zu
überwachen. Bislang
musste man bei Anlagen auf einen redundanten Aufbau
mit zwei Sensoren setzen, um Performance Level d zu
erreichen. Mit dem neuen Sicherheits-Barcode-Positioniersystem
FBPS 600i von Leuze genügt hierfür ein einziger
Sensor, der zudem bereits die Anforderungen für Performance
Level e erfüllt. Der Anschluss erfolgt über zwei
SSI-Schnittstellen an eine sichere Anschalteinheit,
beispielsweise an einen Frequenzumrichter. Zudem spart
das FBPS 600i Platz in der Anlage, und der Installationsaufwand
wird deutlich reduziert. Das FBPS 600i bietet
eine Fehlerreaktionszeit von nur zehn Millisekunden.
Der große Arbeitsbereich des Sensors von 50 bis 170 mm
ermöglicht zudem eine flexible Integration in unterschiedliche
Anlagen.
LogiMAT: Halle 3, Stand C69
www.leuze.de
LAGERLOGISTIKSYSTEM OPTIMIERT
MATERIAL- UND LAGERWIRTSCHAFT
Die LogiMAT wirft ihren Schatten
voraus: Auf der virtuellen Plattform
LogiMAT.digital präsentieren
Aussteller bereits vorab viele ihrer
Messe-Neuigkeiten. Auch MiniTec
nutzt diese Plattform und zeigt
interessante Produkte aus den
Bereichen Material-Handling,
Montage, Robotik, Fördertechnik
und Lagerhaltung. Im Fokus steht
u.a. ein Lagerlogistiksystem, das
bei der Optimierung der Materialund
Lagerwirtschaft unterstützt
und so entscheidend zur Minimierung von Kosten und Sicherung
der Wettbewerbsfähigkeit eines Unternehmens beiträgt.
Wesentliche Vorteile sind u.a. Zeit- und Raumersparnis,
Personaleinsparungen, Fehlerminimierung, eine bessere
Informationsverwaltung sowie die automatisierte Handhabung
von Artikeln. MiniTec setzt das Lagerlogistiksystem mit
schnellen und platzsparenden Lagerliften, Förderstrecken aus
dem eigenen Programm sowie einer Anbindung an die bestehende
ERP-Landschaft selbst seit einigen Jahren ein und konnte
seine Prozesse damit deutlich optimieren.
LogiMAT: Halle 1, Stand L08
www.minitec.de
Digital shop floor solutions
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Hall 5 / Booth D45
www.nexy.net

INTRALOGISTIK
KANBAN-SYSTEME FÜR DIE
C-TEILE-BESCHAFFUNG
Auf der LogiMAT 2022 stellt
Otto Roth einen Ausschnitt
seines umfangreichen Portfolios
an Kanban-Systemen
für die C-Teile-Beschaffung
aus. Highlight ist das
Kanban-System mit RFID-
Technologie, das die um
clevere Funktionen erweitert
wurde. Beispielsweise zeigt jetzt ein externes Lichtsignal an,
dass leere Behälter ausgelesen worden sind. Der Anwender
erkennt damit zuverlässig, dass die Daten an Otto Roth
gesendet wurden und einen Bestellvorgang ausgelöst haben.
Das Lichtsignal lässt sich flexibel in verschiedene Kanban-
Umgebungen verbauen und vereinfacht die Prozesskontrolle.
Präsentiert wird auch eine neue Funktion der Anwendersoftware
der RFID-Master-Kanban-Box. Über einen Link gelangen
Nutzer jetzt auf die Online-Plattform www.Kanban-Mobil.de.
Dort erhalten sie schnell und übersichtlich wichtige Informationen
wie Umschlaghäufigkeit, Zustand oder Lagerplatz der
Behälter. „Anwender können per Knopfdruck nachverfolgen,
wo sich die Behälter befinden. Dies macht die Prozesse transparenter“,
sagt Berk Kula, Verkaufsleiter bei Otto Roth.
LogiMAT: Halle 4, Stand C75
www.ottoroth.de
NEUES EXOSKELETT FÜR KOMFORTABLE
ÜBERKOPFARBEIT
Das neue Exoskelett
Ottobock Shoulder unterstützt
als natürliche
Erweiterung des Körpers
bei anstrengenden Überschulter-Tätigkeiten.
Ähnlich
wie ein Rucksack wird
es eng am Körper getragen
und ermöglicht volle
Bewegungsfreiheit. Es benötigt keine externe Energiezufuhr
und funktioniert rein mechanisch. Dr. Homayoon Kazerooni,
Chief Scientist von Ottobock Bionic Exoskeletons und Professor
für Maschinenbau an der University of California erklärt:
„Das Ottobock Shoulder nimmt die Potenzialenergie der
oberen Extremität des Anwenders auf und speichert sie in
einem Feder- und Seilsystem. Diese potenzielle Energie wird
mit minimaler Belastung des Anwenders aufgenommen,
wenn die Arme abgesenkt werden. Das Gerät gibt diese
gespeicherte Energie kontinuierlich ab, um die Anstrengung
beim Anheben der oberen Extremitäten zu verringern. Durch
diese Speicherung und Freisetzung der Energie werden
Muskeln und Gelenke erheblich entlastet, sodass Überschulter-Aktivitäten
bequem durchgeführt werden können.“
LogiMAT: Halle 7, Stand F59
www.ottobock.com
FRAUNHOFER IML MIT
„PICKING LAB“ AM START
Datenbrillen,
Pick-by-Voice oder
doch die klassische
Pickliste mit
Scanner? Es gibt
viele Möglichkeiten,
Kommissioniertätigkeiten
durchzuführen.
Häufig wissen
Unternehmen nicht, welche Technologie sich am besten
für ihr Lager eignet. Forschende des Fraunhofer IML haben
deshalb ein Picking Lab aufgebaut, in dem sich die verschiedenen
Varianten testen lassen. „In unserem Picking Lab
können typische intralogistische Bereiche wie E-Commerce,
Kleinteilekommissionierung oder Lastenhandhabung
simuliert werden. Wir untersuchen und bewerten die
Technologien nach ergonomischen Kriterien und objektiven
Leistungskriterien in einem Person-zur-Ware-Kommissioniersetting“,
erklärt Dr. Veronika Kretschmer, wissenschaftliche
Mitarbeiterin am Fraunhofer IML. Im Rahmen des Picking
Labs arbeitet das Institut mit verschiedenen Unternehmen
zusammen. Die Beteiligten planen, in Zusammenarbeit mit
der TU Dortmund ein Bewertungsmodell für die unterschiedlichen
Kommissioniertechnologien zu erstellen.
Die Ergebnisse der Studien sollen direkt in die Forschung
einfließen.
LogiMAT: Halle 1, Stand K61
www.iml.fraunhofer.de
36 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIK
IMMER GRIFFBEREIT: GEFAHRSTOFFE SICHER LAGERN IM MOBILEN DEPOT
Bei vielen beruflichen Tätigkeiten müssen Gefahrstoffe schnell zur Hand sein. Gleichzeitig ist die sichere
Lagerung notwendig. Protectoplus hat hierfür ein mobiles Gefahrstoffdepot entwickelt, das ganz einfach
an den Arbeitsplatz mitgenommen werden kann. Der Rollschrank ist mit einem Boden, einer Auszugswanne
und einer Bodenauffangwanne aus 3 mm dickem Stahl gemäß der Stahlwannen-Richtlinie (StawaR)
ausgestattet. Damit ist er ideal für Anwendungen, bei denen die Mitarbeitenden räumlich flexibel bleiben
müssen, sowie für Verfahren direkt am Ort der Arbeit. Der Korpus des Depots besteht aus grau lackiertem
Stahlblech. Verschlossen wird es durch ein leichtgängiges, abschließbares Rolltor. Von den vier Rollen sind
zwei mit Bremsen versehen, was zusätzliche Sicherheit gibt. An den Seiten hat das Gefahrstoffdepot Lüftungsöffnungen. Diese
können gleichzeitig verwendet werden, um dort Tücher, Werkzeuge und andere Arbeitsmaterialien mit Haken zu befestigen.
www.protecto.de
DOLLY-MONITORING IM
MATERIAL-SUPERMARKT
Da die zunehmende Flexibilisierung von Produktionsprozessen
die langfristige Vorausplanung des Bedarfs
immer mehr erschwert, wird in modernen Fertigungsstätten
auf sogenannte FIFO-Bahnhofsysteme im Material-
Supermarkt gesetzt. Ein solcher Bahnhof entspricht
einem Supermarkt für Bodenroller, Materialwagen und
Kommissonierwagen. Dabei ist die Funktion eines
VARIOGATE
Hall 5
Stand B18
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WWW.VARIOGATE.COM
info@haagh-protection.com
Bahnhofsystems mit der eines Durchlaufregals vergleichbar.
Die Füllstände sind sofort sichtbar, dadurch kann der
Logistiker die Ware punktgenau auffüllen, bereitstellen
und die benötigte Produktionsmenge vorkommissionieren.
Der Supermarkt fungiert als Zwischenlager für Güter,
die in nachfolgenden Produktionsschritten benötigt
werden. Doch gehen die erforderlichen Teile im Supermarkt
einmal aus, müsste in Folge schlimmstenfalls die
Produktion pausiert werden. Damit genau das Szenario
nicht eintritt, wird im modernen Material-Supermarkt
auf automatisches Monitoring des Bestands gesetzt.
Hierbei erkennen intelligente Sensoren, wie der RF 96 SDS
NET, automatisch die Entnahme oder Zufuhr der Bodenroller
aus einer Monorail-Spur im Dolly-Bahnhof und
melden diese in Echtzeit. Mithilfe des nexy Funksystems
von Steute werden dann automatische Bedarfsmeldungen
ausgelöst, um den exakten Nachschubbedarf zu
decken. Somit ermöglicht die nexy-Lösung eine permanente
Überwachung und schafft ein vollständiges
digitales Abbild eines jeden Bahnhofs. So lässt sich die
Dolly-Entnahme gleichermaßen abbilden wie die Zufuhr
– unabhängig davon, ob diese auf der gleichen Seite des
Bahnhofs zugeführt werden oder im FIFO-Prinzip auf
unterschiedlichen Seiten.
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Automatisch durchdachter:
MiniTec-Handlingsysteme
Bei der Automatisierung von Handlingaufgaben sind ganz
unterschiedliche Techniken gefragt. MiniTec bietet hierfür
Kompleמּlösungen aus einer Hand. Ob Roboter, Linearachsen,
Fördertechnik oder Fahrerlose Transportsysteme (FTS): Wir
kombinieren die verschiedenen Welten zu optimalen Gesamtkonzepten.
Wann entdecken Sie die Kunst der Einfachheit?
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www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 37

WARTUNG UND INSTANDHALTUNG
01
ENERGIEKETTEN FÜR WIDRIGSTE BEDINGUNGEN
KUNSTSTOFF FÜR’S STAHLWERK
Durch den Austausch von zwei Stahl-Energieketten gegen Heavy-duty-
Rollenketten aus Kunststoff spart das Coil-Logistikzentrum von Stute Stahlservice
in Bremen Wartungsaufwand und -kosten. Kam es vorher mehrfach im Jahr
zu einem Reparaturbedarf, laufen die neuen Ketten jetzt ausfallfrei und ohne
erkennbaren Verschleiß – unter widrigsten Bedingungen.
38 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

WARTUNG UND INSTANDHALTUNG
01 Blick auf die Probenentnahmestation: An den beiden
Transportwagen, die vollautomatisiert Coils innerhalb der
Anlage bewegen, machten die Stahl-Energieketten immer
wieder Probleme
In der Stahlindustrie ist alles etwas größer und robuster – zum
Beispiel ein Probenentnahme-Verpackungssystem im Walzwerk
von ArcelorMittal in Bremen. Was in der Prozessindustrie
eine Kombination aus Entnahmeventil und kleinem Behälter
sein kann, ist hier ein Beispiel für hoch automatisierten Schwermaschinenbau.
Nachdem die Außenwindung des Coils maschinell
aufgebogen wurde, schneidet eine massive „Probenschere“
eine Probentafel aus dem Coil, das aus hochfestem oder ultrahochfestem
Stahl mit einer Banddicke bis 25,5 Millimeter
besteht. Diese Tafel wird dann im Labor analysiert.
LOGISTIK FÜR WARMWALZBAND
ALS DIENSTLEISTUNGSPAKET
Die Station ist Teil der Bearbeitungs- und Verpackungslinie, die
der Logistikdienstleister Stute Stahlservice GmbH in Bremen
im Hüttenwerk von ArcelorMittal betreibt. Seit 2010 organisiert
Stute die gesamte Prozesskette des Stahlcoil-Handlings: von
Bearbeitungsverfahren wie dem „Frisieren“ (Endenbearbeitung)
und Stauchen über die Probenentnahme bis zum Verpacken,
Einlagern und Bereitstellen für den Versand. Damit
kann sich ArcelorMittal auf seine Kernkompetenz – die Produktion
von kalt- und warmgewalzten Stählen für anspruchsvolle
Anwender – konzentrieren, während Stute sein umfassendes
Logistik-Know-how einbringt.
Rund 400 Mitarbeiter sorgen im 24/7-Betrieb dafür, dass pro
Monat rund 18 000 Coils bearbeitet und versandt werden. Sie
wiegen zwischen 3,5 und 45 Tonnen, sind bis zu 2,15 Meter breit
und abgewickelt bis zu 1 200 Meter lang. An anderen Stahlstandorten
von ArcelorMittal in Neuwied und Edenkoben erbringt das
Unternehmen ähnliche Logistikdienstleistungen.
2015 hat Stute am Ende der Warmwalzlinie in eine voll automatische
Probenentnahmestation mit angeschlossener Verpackung
investiert. Mike Weber, operativer Leiter Primary Automatic, d.h.
der automatischen Verpackung im Warmwalzwerk: „Beim Betrieb
der neuen Anlage entstanden immer wieder Ausfälle durch die
Stahl-Energiekette an den beiden Transportwagen, die voll automatisiert
Coils innerhalb der Probenentnahmestation bewegen.“
„SUBOPTIMALE“ KONSTRUKTION DER
VORHANDENEN STAHL-ENERGIEKETTE
Die Transportwagen und die dazugehörende Fördereinrichtung
sind von beeindruckender Größe, weil sie die schweren Coils
transportieren und handhaben. Die Energiekette mit einem Verfahrweg
von 24 Metern wird benötigt, um die Hub- und Handlingeinheit
nicht nur mit elektrischer Energie und Signalen
(konventionell und per Bus), sondern auch mit Hydrauliköl und
Fett zu versorgen. Die Kette aus Stahl wurde in einer Rinne auf
dem Boden geführt. Die Folge: Der in der Stahlerzeugung unvermeidliche
Schmutz fällt in die Rinne und arbeitet sich beim
Abrollen der Kette regelrecht in die Kette hinein – bis sie steif ist
und eben nicht mehr abrollt.
Das war aber nur eines von zwei Problemen. Weil ein Metall-
Metall-Kontakt beim Abrollen unerwünscht ist, hatte der Hersteller
Kunststoffgleitschuhe montiert, die sich als verschleißintensiv
erwiesen und regelmäßig ausgetauscht werden mussten.
Mike Weber: „Zweimal im Jahr mussten wir die Kette komplett
demontieren, weil die Gleitelemente förmlich ,wegradiert‘
waren. Oder sie brachen ab, fielen in den Schacht und wurden
ebenfalls überrollt.“
Den Aufwand für diese Arbeiten haben die Verantwortlichen in
Zahlen gefasst: „Wir mussten jeden Tag 25 Minuten Reinigungszeit
einplanen, um die Schäden zu minimieren. Und der Wechsel
der Gleitschuhe beanspruchte exakt 2 450 Minuten – das sind
knapp 41 Stunden – pro Jahr.“ Darüber hinaus kam es zu Folgeschäden:
Zum Beispiel scherte die versteifte Kette einen Sensor
ab, der den Ausfahrzustand einer Hubvorrichtung am Transportwagen
erfasst.
WUNSCH NACH OPTIMIERUNG
Als Konsequenz aus dieser Situation schauten sich die Verantwortlichen
nach einer Alternativlösung um, zunächst erfolglos in
anderen Abteilungen – und dann im Internet. So kam der Kontakt
zu igus zustande, und es zeichnete sich schnell eine Lösung ab.
Aufgrund des besonderen Einsatzszenarios empfahlen die igus-
Experten die Installation einer Heavy-duty-Rollenkette.
„Das Besondere an einer Rollenkette ist, dass die Kettenglieder
aufeinander abrollen und nicht gleiten, sodass der Abrieb
wesentlich minimiert wird“, erklärt Dieter Reitz, Vertriebsleiter
e-kette Deutschland. Bei der Heavy-duty-Ausführung sind alle
beweglichen Kunststoffkomponenten zusätzlich verstärkt. Die
Kette verfährt in einer dazugehörigen offenen Rinne aus Stahl.
Um die Lösung zu komplettieren, kommen zehn Motor- und
Signalleitungen in der Kette aus dem chainflex-Programm von
igus zum Einsatz. Die Leitungen sind speziell für Anwendungen
in Energieketten entwickelt und im hauseigenen Labor getestet.
ABROLLEN STATT GLEITEN
Das Besondere an einer Rollenkette ist, dass die Kettenglieder
aufeinander abrollen und nicht gleiten, sodass der Abrieb
wesentlich minimiert wird. Bei der Heavy-duty-Ausführung
sind alle beweglichen Kunststoffkomponenten zusätzlich
verstärkt.
Dieter Reitz, Vertriebsleiter e-kette Deutschland, igus GmbH
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 39

WARTUNG UND INSTANDHALTUNG
02 Die Energiekette arbeitet problemlos unter den
schweren Umgebungsbedingungen der Stahlerzeugung
und -verarbeitung
03 Die Kette verfährt in einer unten offenen Stahlrinne;
so können Verschmutzungen einfach durch Kette
und Rinne fallen
02
04 Rollen statt gleiten: Das erhöht die Lebensdauer
der e-kette ebenso wie die Heavy-duty-Ausführung,
die hier zum Einsatz kommt
Auf das komplette System erhält der Anwender außerdem eine
Garantie. Mike Weber: „Uns hat das von igus vorgeschlagene
Konzept direkt überzeugt.“
KEIN VERSCHLEISS IN SICHT
Die von igus projektierten Energieketten – eine für jeden Heavyduty-Verfahrwagen
mit einer Länge von je 29,5 Metern – wurden
im November 2019 in Gemeinschaftsarbeit installiert. Mike Weber:
„Wir haben alles vorbereitet und die alten Ketten demontiert,
igus hat die Rinnen und Ketten an beiden Anlagen montiert.
Trotz sehr schlechter Zugänglichkeit unterhalb der Fördereinrichtungen
konnte die erste Probefahrt der Kette bereits nach
kurzer Zeit stattfinden.“
Nach dem Verschleiß der neuen Energiezuführung befragt, ist
die Antwort eindeutig: „Zur Kontrolle gehört bei jeder Schicht
auch die Inspektion der Kette. Bisher ist kein Verschleiß in Sicht.“
Einen weiteren Vorteil hat Stute festgestellt, als es zu einem Schaden
kam, der nicht von der Kette verursacht wurde: „Einmal hat
Fördergut die Energiekette erfasst und mehrere Glieder zerstört.
Der Schaden war schnell behoben, weil man bei dieser Kette einfach
einzelne Kettenglieder austauschen kann, ohne dafür Kabel
und Schläuche demontieren zu müssen“, so Weber.
03
REINIGUNGS- UND WARTUNGSAUFWAND
UM 80 PROZENT VERRINGERT
Im Rahmen der kontinuierlichen Prozessverbesserung nach dem
„Lean Six Sigma“-Prinzip erfassen die Verantwortlichen die Kosten-
und Zeitvorteile detailliert. Die nüchterne „Vorher-nachher-
Rechnung“ des Austauschs lässt keinen Zweifel zu: Die neue Kette
verringert im Vergleich zur alten den Aufwand für Wartung
und Reinigung um 80 Prozent. Außerdem ist die Ausfallsicherheit
deutlich höher. Die Verantwortlichen der Stute Stahlservice
GmbH in Bremen haben also eine gute Entscheidung getroffen –
auch wenn die neue Kette im Stahlwerk nicht mehr aus Stahl ist.
Bilder: igus GmbH
www.igus.com
ZUSATZINHALTE IM NETZ
04
bit.ly/3KjuQyF
40 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

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MOBILE HEBEGERÄTE VON HOVMAND FÜR EINE
EFFIZIENTE MATERIALHANDHABUNG
Die flexiblen Hebezeuge der Firma Hovmand
ermöglichen es einer Person, verschiedene
Behälter und Materialien bis in eine Höhe
von 2,30 Metern anzuheben, dort zu kippen, zu
entleeren oder umzufüllen. Gegenstände bis 300
Kilogramm können ebenfalls mühelos an ihren
Zielort bewegt werden. Das entlastet Angestellte
körperlich und sorgt für effizienteres Arbeiten in
Produktion und Lager, was sich langfristig positiv
auf die Kostenstruktur auswirkt.
Der Marktführer für mobile Handhabungs- und
Hebegeräte ist vom 31.05. bis 02.06. auf der LogiMAT
in Stuttgart in Halle 7 an Stand C19 vertreten. Interessenten
können sich dort verschiedene Optionen
zur ergonomischen Materialhandhabung live zeigen
lassen. Alternativ bietet der TRY-IT-OUT-Service
die Möglichkeit eines zweiwöchtigen Tests im
eigenen Betrieb.
Hovmand GmbH
Rupert-Mayer-Str. 44, 81379 München
+49 (0) 89 785 76 76 0
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HALLE 7, STAND C19
31.05. - 02.06.2022,
MESSE STUTTGART
MFA_Advertorial_Hovmand_185x130mm_PRINT_2022_05.indd 2 05.05.2022 08:27:42
IMPRESSUM
erscheint 2022 im 63. Jahrgang,
ISSN 2747-7088 / ISSN E-Paper: 2747-7096
REDAKTION
Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni),
Tel.: 06131/992-350, E-Mail: n.steinicke@vfmz.de
(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV)
Redakteurin: Dipl.-Geogr. Martina Laun (ml),
Tel.: 06131/992-233, E-Mail: m.laun@vfmz.de
Redaktionsassistenz:
Vivien Backof, Tel.: 06131/992-415, Melanie Lerch,
Tel.: 06131/992-261, Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371,
E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de,
(Redaktionsadresse siehe Verlag)
GESTALTUNG
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Andreas Zepig, Tel.: 06131/992-206,
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weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor
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Vertrieb: Sarina Granzin, Tel.: 06131/992-148,
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und Bearbeitung in elektronischen Systemen,
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www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2022/05 41

INDUSTRIELLE
GESTENSTEUERUNG
Die flache Hand in die Luft halten, ein Wischen nach links
oder rechts – wie bei Spielkonsolen werden Roboter in
Fabriken zukünftig berührungslos kontrolliert. Denn die
industrielle Gestensteuerung ist nun marktreif. Entwickelt
haben sie Forschende des Fraunhofer-Instituts für Werkzeugmaschinen
und Umformtechnik IWU. Sie basiert auf der
intelligenten Kopplung optischer Sensoren, innovativer Bildverarbeitungsverfahren
und berührungsloser Bedieninterfaces. Die
direkte Zusammenarbeit von Menschen und Robotern in der
Produktion wird damit intuitiver, effizienter und ergonomischer.
Ihre Marktreife hat die Gestensteuerung im Automobilbau
schon bewiesen, etwa bei der Volkswagen Sachsen GmbH. Dort
sieht man klare Vorteile bei der Herstellung des hochmodernen
modularen E-Antrieb-Baukastens (MEB). „Antrieb für Volkswagen
Sachsen war, die Ergonomie in der Prüf- und Arbeitsstation
am Ende der Ausschweißlinie im Karosseriebau zu verbessern.
Wir konnten zeigen, dass unser System gestengesteuerter
Industrieroboter in der Fertigung viele Vorteile bringt. Die
Gestensteuerung ermöglicht es den Beschäftigten, die Position
und Ausrichtung des Roboters individuell und in feinen Abstufungen
einzustellen", erläutert IWU-Projektleiter Paul Eichler.
Wir nehmen Sie
mit in die Zukunft!
Innovative Technologien ermöglichen der Industrie,
ihre Produktionsprozesse weiter zu optimieren.
Gestalten Sie den Wandel mit.
PERSPEKTIVEN FÜR DIE FABRIK DER ZUKUNFT
Die natürliche Interaktion zwischen Mensch und Maschine ist
derzeit ein höchst dynamisches Entwicklungsfeld. Insbesondere
Technologien zur intuitiven Bedienung und Einrichtung von Robotern
stellen wichtige Schlüsseltechnologien für deren kosteneffizienten
Einsatz dar. Sowohl Roboterhersteller, Systemintegratoren,
aber auch Start-Ups haben die Potenziale längst entdeckt.
Schlagworte wie »No-Code Programming« und »Programmieren
durch Vormachen« charakterisieren die Vision, die mittlerweile
Realität geworden ist. Dabei liegt der Fokus auf Interaktionskonzepten,
die auf natürlichem menschlichen Verhalten basieren,
etwa Sprache, Gestik oder Vormachen mittels Zeigen auf Objekte.
Eine besondere Herausforderung bei der Entwicklung von
Mensch-Maschine-Systemen stellt die erforderliche Interdisziplinarität
der Entwicklungsteams dar. Bei der Gestaltung von
Anwendungen und Technologien zur Mensch-Technik-Interaktion
sollten nicht nur technisch-funktionale Aspekte, sondern
auch die benutzerfreundliche („menschzentrierte“) Gestaltung
im Vordergrund liegen. Hier ist eine enge Zusammenarbeit zwischen
Experten der Ingenieurs- und Humanwissenschaften
gefragt. Aufgrund dieser Herausforderungen werden grundlegende
Konzepte und teils auch bereits industriell einsatzfähige Technologien
und Systeme oft durch Forschungsinstitute entwickelt.
Das Fraunhofer IWU und die Abteilung Kognitive Mensch-Maschine-Systeme
leisten dabei einen Beitrag für die Entwicklung
anwendungsnaher Systeme zur Mensch-Technik-Interaktion.
Der Beitrag basiert auf einem Blogbeitrag von IWU-Projektleiter Paul Eichler.
Bilder: Fraunhofer IWU
www.iwu.fraunhofer.de
42 MY FACTORY 2022/05 www.myfactory-magazin.de

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44 MY FACTORY 2022/xx www.myfactory-magazin.de

UMWELTTECHNIK
SUPPLEMENT DER ZEITSCHRIFTEN VERFAHRENSTECHNIK UND MY FACTORY.
WIE EFFIZIENT IST IHRE
BELÜFTUNG WIRKLICH?
UMWELTTECHNIK

DIE UMWELTBEAUFTRAGTE
KERSTIN RICHTER
Was ist Ihre Aufgabe als Umweltbeauftragte?
Ich berate das Unternehmen in allen Fragen
des betrieblichen Umweltschutzes, zum Beispiel
bei der Vermeidung von Emissionen, der
Reduzierung des Abwasseraufkommens oder
zur ordnungsgemäßen Abfallentsorgung. Ein
Schwerpunkt dabei ist das Wertstoff- und Abfallmanagement.
Ziel muss sein, Abfall erst gar
nicht entstehen zu lassen und wenn doch, ihn
gezielt stofflich zu recyclen.
Wie sorgt SEW-Eurodrive für produktionsintegrierten
Umweltschutz?
In allen Abteilungen – von der Entwicklung bis
zur Produktion – wird bei jeder Optimierung
auch die Effizienz des Energie- und Materialeinsatzes
betrachtet und verbessert. Festgelegte
Prozesse stellen sicher, dass mögliche
Umweltbelastungen im Vorfeld bewertet und
wenn möglich ausgeschlossen oder auf ein
Minimum reduziert werden. Viele Ideen sind
aktuell in Bearbeitungen, die auf nachhaltiges
Ressourcenmanagement abzielen und damit
auch den CO 2 -Fußabdruck verbessern.
Wie sind Sie Umweltbeauftragte geworden?
Da ich schon immer technisch interessiert war
und mir das Thema Umweltschutz am Herzen
lag, schlug mir eine Berufsberaterin das duale
Studium zur Umweltingenieurin vor. Und
selbst nach zahlreichen Berufsjahren kann ich
immer noch sagen: Es ist und bleibt mein
Traumberuf. Wir sind inmitten des Klimawandels,
daher möchte ich privat wie beruflich
dazu beitragen, unseren ökologischen Fußabdruck
zu reduzieren.
▼
„UMWELTINGENIEURIN IST UND
BLEIBT MEIN TRAUMBERUF“
Kerstin Richter ist Beauftragte für Umwelt,
Abfall- und Wertstoffmanagement beim
Hersteller von Antriebs-und Automatisierungstechnik
SEW-Eurodrive in
Bruchsal
UMWELTTECHNIK
Was gefällt Ihnen am besten an Ihrer Arbeit?
Die Arbeit ist abwechslungsreich und ich liebe
Herausforderungen. Vor allem kann ich etwas
bewegen – zum Schutz von Menschen und
Umwelt. Dabei mag ich den Umgang mit unterschiedlichen
Menschen und das Mitgestalten
von neuen Wegen und Technologien.
Wie sieht Ihre Arbeit in fünf Jahren aus?
Die automatische Überwachung und Steuerung
von Produktionsprozessen erfolgt dann
digital und ist von überall abrufbar. Verbräuche
werden in Echtzeit erfasst und sind jederzeit
auf mobilen Endgeräten abrufbar.
Foto: SEW-Eurodrive
www.sew-eurodrive.de
2 S2 SUPPLEMENT XX/2022 01/2022

ENERGIEKETTEN RECYCELN
Ob Neuinstallation, Retrofit oder
Wartung: Igus setzt auf Recyceln
statt Wegwerfen – und das bereits
bei der Montageplanung. Bei jedem
neuen Auftrag wird der Recycling-
Service automatisch mit angeboten
– ohne Zusatzkosten oder Mehraufwand
für den Kunden. Zuerst baut
Igus die ausgediente Energiekette aus, dann wird diese in
kleinere Stücke demontiert und in Big-Bags verpackt. Schließlich
organisiert Igus den Rücktransport und kümmert sich um
die Logistik. Der Kunde muss also lediglich das Altmaterial zur
Abholung bereitstellen und aufladen. Dieses wird dann
mitgenommen und im Rahmen des Chainge-Programms
recycelt. Das gilt für Ketten von Igus und von anderen Herstellern.
Kunden erhalten im Gegenzug einen Wertgutschein, der
sich nach dem Gewicht der Ketten bemisst. Die ausrangierten
Kunststoffe werden sortenrein getrennt, gereinigt und regranuliert,
sodass das Material wiederverwendet werden kann.
www.igus.de
RESTSTOFFE BRIKETTIEREN
Ruf Maschinenbau stellt
eine breite Palette an
hydraulischen und mechanischen
Brikettiersystemen
vor, die verschiedene
Reststoffe zu kompakten
Briketts verpressen. Damit
lassen sich beispielsweise
Holzspäne, Biomasse,
Metallspäne und andere
Reststoffe brikettieren. Die
Maschine Ruf 22/3000/80
leistet mit ihrem 22 kW
starken Motor einen
spezifischen Pressdruck von 3.000 kg/cm 2 und erzeugt runde
Briketts mit einem Durchmesser von 80 mm. Je nach Material
und dessen Beschaffenheit variiert der Durchsatz. Bei Aluminiumspänen
liegt er zwischen 270 und 310 kg/h. Mit Kupfer
werden Durchsatzleistungen bis 960 kg/h erreicht.
www.brikettieren.de
INTELLIGENTE SORTIERUNG MITTELS DATENANALYSE
Mit den Sortieranlagen von Eggersmann werden sortenreine
Wertstofffraktionen gemäß kundenspezifischen Anforderungen
erzeugt. Mithilfe eines Monitoring-Dashboards werden Daten
und Informationen von allen Maschinen und sämtlicher
Sensorik erhoben, visualisiert und
analysiert. Die Daten werden in Echtzeit
abgerufen und für zeitliche und maschinenbezogene
Vergleiche bereitgestellt.
Auf Basis dieser Daten werden Regelungen
zwischen den verschiedenen
Maschinen und Anlagenabschnitten
erstellt, um sie an unterschiedliche Materialmengen
und -zusammensetzungen
anzupassen. Maschinenstörungen und
-ausfälle sollen durch die Permanent-
Analyse und entsprechende Algorithmen vorausgesagt und
vermieden werden.
Viele Maschinen von Eggersmann – wie die Terra Select
Trommelsiebe, das Sternsieb Star Select S 60 und der Windsichter
Airfix V 60 – sind als Elektrovariante
erhältlich. Auch die stationären
Varianten der Einwellen- und Zweiwellenzerkleinerer
verfügen über einen
elektrischen Anschluss. Ihnen folgen nun
seit kurzem die mobilen Zerkleinerer
Teuton Z 50 und der neue Forus SE 38.
Beide sind als vollelektrische Maschinen
auf Kette demnächst bei Eggersmann im
Programm.
www.f-e.de

ABWASSERREINIGUNG
FRISCHE LUFT
Belebungsbecken sind ein zentrales Element in der Abwasserreinigung.
Um die Kapazität bei steigender Energieeffizienz zu verbessern, setzt eine
Kläranlage auf ein neues Belüftungskonzept. Ein Auslöser für die ehrgeizige
Modernisierung war unter anderem die Produktionserweiterung eines
großen Lebensmittelbetriebs in Bramsche.
UMWELTTECHNIK
50 Prozent Industrie, 50 Prozent kommunal: So beschreibt Betriebsleiter
Frank Möller die Zusammensetzung des Abwassers
seiner 1962 gebauten Kläranlage. Die Abwasserreinigung
in Bramsche ist auf 60.000 Einwohnergleichwerte mit einer aktuellen
Auslastung von 54.000 EWG ausgelegt. Nach zwei Erweiterungen
in den Jahren 1972 und 1988 standen in den vergangenen
drei Jahren grundlegende Modernisierungen auf
Autor: Thorsten Sienk, freier Fachjournalist, Bodenwerder
dem To-Do-Zettel. Im Mittelpunkt: Die neue Belüftungstechnik
für die zwei Belebungsbecken. Sie haben eine Kapazität
von jeweils 4.300 m 3 .
Statt den Luftsauerstoff wie bisher mit Oberflächenrotoren
einzubringen, waren feinblasige Belüfter am Boden der 5 m tiefen
Becken geplant. Diese Maßnahme verfolgt vor allem die beiden
Ziele, die Reinigungsleistung sowie die Energieeffizienz zu
verbessern. Für den notwendigen Sauerstoffeintrag pro Becken
sorgt jetzt ein Verbund aus Turbogebläse und Drehkolbenverdichter
von Aerzen. Die beiden Aggregate übernehmen im Ge-
S4 SUPPLEMENT 01/2022

01 Jedes der beiden Belebungsbecken ist nach der Modernisierung
mit einem Geräteverbund aus Aerzen Turbo und Delta Hybrid
ausgestattet
02 Abwassermeister Frank Möller bedient vor Ort die Aersmart; die
neue Version der Verbundsteuerung lässt sich dank überarbeiteter
Visualisierung noch einfacher bedienen
spann die bedarfsgerechte Versorgung der Belebung – wirkungsgradoptimiert
und damit mit maximaler Energieeffizienz.
WIRKUNGSGRADE OPTIMAL KOMBINIERT
Die Kombination aus Aerzen Turbo und Delta Hybrid schafft die
Basis, um den kompletten Betriebsbereich der Kläranlage entsprechend
des Lastgangs mit maximalem Wirkungsgrad abzudecken.
Der Turbo vom Typ AT150 0.8 dient dabei als Grundlastmaschine
und deckt energetisch effizient etwa 60 bis 70 Prozent der
kompletten Betriebszeit ab. In Schwachlastphasen geht der Turbo
vom Netz und übergibt die Sauerstoffversorgung der Belebung
an den Drehkolbenverdichter vom Typ Delta Hybrid D52 S. In der
Hochlastphase mit entsprechend hohen CSB-Werten (CSB: chemischer
Sauerstoffbedarf) sind wiederum beide Aggregate aktiv.
Die Lösung mit einem Verbund aus Hybrid- und Turbogebläse
geht deutlich effizienter mit der elektrischen Energie um. Diese
Architektur bringt in der Kläranlage Bramsche eine Energieeinsparung
von mehr als 57 Prozent im Vergleich zur bisherigen Belüftung
der beiden 5 m tiefen Belebungsbecken mit Oberflächenrotoren.
Markus Leidiger, Leiter des Branchenmanagements Abwasser
bei Aerzen, sieht den Erfolg des Projekts Bramsche nicht
nur auf Hardware-Ebene. „Die 57 Prozent Energieeinsparungen
haben alle Projektbeteiligten gemeinsam geholt. So eine Zahl
kommt nicht einfach so von allein. Da braucht es die gute Zusammenarbeit
aller.“
AERSMART ÜBERNIMMT DIE REGELUNG
Gefragt ist zudem eine Steuerungsintelligenz, die den Verbund
vollautomatisch regelt. Aersmart koordiniert in Bramsche die
beiden Gebläsetypen lastoptimiert nach dem optimalen Wirkungsgrad.
Wie bereits kurz geschildert, bedient in Bramsche der
Aerzen Turbo die Grundlast an Sauerstoff – was in der überwiegenden
Zeit der Nitrifikation der Fall ist. In Schwachlastphasen
greift Aersmart ein, nimmt den Turbo vom Netz und schaltet in
diesem Betriebspunkt auf den effizienteren Delta Hybrid vom
Typ D52 S. Beide Aggregate machen sich gemeinsam stark, wenn
die Abwasserwerte aufgrund einer Hochlast maximalen Sauerstoff
notwendig machen.
Damit die aus den Belüfterplatten am Boden der Belebungsbecken
feinperlig aufsteigende Luft ausreichend Sauerstoff einträgt,
SUPPLEMENT 01/2022
S5

t
03 Die Verbundsteuerung Aersmart übernimmt in Bramsche die Rolle
des Energiemanagers und koordiniert vollautomatisch den optimalen
Betrieb der Aggregate
steht Aersmart wiederum in Verbindung mit der Anlagensteuerung
beziehungsweise der Prozessleittechnik der Abwasserreinigungsanlage
Bramsche. Der Betrieb misst zur Steuerung kontinuierlich
die Ammonium- und Nitratwerte. Die Daten fließen in einen
Optec-Biologieregler, der alle miteinander verknüpften Abbauvorgänge
berücksichtigt. Ein Ergebnis der ganzheitlichen
Betrachtung ist der notwendige Sauerstoffbedarf, den die Aersmart
wiederum in einen Volumenstrom umrechnet und dabei
auch entsprechend der Wirkungsgradkennlienien festlegt, welches
Aggregat den Bedarf energetisch am besten abdeckt.
Rund 40 kW thermische Leistung lassen
sich nutzen, um den Heizungsrücklauf zu
erwärmen. Das reicht für das gesamte
Werkstattgebäude und entspricht nominal
etwa 80 Prozent unseres Gesamtbedarfs.
Abwassermeister Frank Möller,
Stadtwerke Bramsche
UMWELTTECHNIK
WÄRME EFFEKTIV NUTZEN
Einen weiteren Effizienzgewinn erschließt sich der Abwasserbetrieb
durch die Wärmerückgewinnung auf der Druckseite der
D52-S-Hybrid-Aggregate. Etwa 40 kW thermische Leistung lassen
sich heute nutzen, um den Heizungsrücklauf zu erwärmen. „Das
reicht für das gesamte Werkstattgebäude und entspricht nominal
etwa 80 Prozent unseres Gesamtbedarfs“, sagt Abwassermeister
Frank Möller. Die Wärmerückgewinnung verfolgt das Ziel, die bei
der Verdichtung von Gasen entstehende thermische Energie
möglichst effektiv zu nutzen.
AKTUELL: AERZEN AUF DER IFAT
Mit der neuen Generation des Aerzen-
Technologiekonzepts Performance³ –
bestehend aus Drehkolben-, Schraubenund
Turbogebläse – sollen Anwender
Kosten sparen können. Wie hoch der Bedarf ist und
welche Lösungen zur Verfügung stehen, erfahren
Besucher auf der Ifat am Messestand von Aerzen.
Am 30. Mai ist dort um 11 Uhr die
„Enthüllungsshow“ Performance³ –
The New Generation zu sehen. Kostenlose
Messetickets und einen Livestream von der
Ifat finden Sie unter: www.aerzen.com/ifat
Mit einer abgestimmten Be- und Entlüftung des Maschinengebäudes
ist in Bramsche darüber hinaus ein System installiert, das
für die Gebläse selbst optimale Betriebsbedingungen schafft.
Denn steigende Innentemperaturen im Maschinenraum wirken
sich ebenfalls auf die Effizienz – und damit den Stromverbrauch
– aus. Eine 15 ° C höhere Raumtemperatur bedeutet einen Energieverlust
von 5 %. Warme Luft hat eine geringere Dichte als kältere
Luft. Folglich kommt weniger Sauerstoff pro Kubikmeter in
der Belebung an. Das wiederum verlängert die Einschaltzeiten
und kostet ebenfalls zusätzlich Energie.
Die Kläranlage Bramsche zeigt, wie sich heute mit verfügbarer
Technik und der passenden Steuerungsintelligenz die biologischen
Abbauprozesse im Abwasser auf effiziente und vor allem
energiesparende Weise mit Sauerstoff versorgen lassen. In Summe
ist es also gelungen, die Reinigungskapazität mithilfe eines
intelligenteren Prozesses zu erhöhen und dabei auch noch die
Stromkosten zu senken.
„Investiert wird in Optimierungen und nicht in Beton – also die
bauliche Erweiterung von Becken“, fasst Markus Leidinger zusammen.
Die Einsparungen sind deutlich. Der Bedarf an elektrischer
Energie sank von knapp 140.000 kWh pro Monat auf jetzt
circa 60.000 kWh. Monetär steht dahinter ein Betrag von über
195.000 Euro im Jahr bei einem angenommenen Kilowattstundenpreis
von 21 Cent.
Fotos: Aerzen
www.aerzen.com
S6 SUPPLEMENT 01/2022

AKTIVKOHLEFILTER: ELIMINATION
VON SPURENSTOFFEN
Die Kläranlage Bickenbach
erhält nach Angaben von
Huber als erste Kläranlage
Hessens eine weitergehende
Abwasserreinigung zur
Entfernung von Spurenstoffen.
Ende 2022 werde die
Kläranlage der Größenklasse
4 (35.000 Einwohnergleichwerte)
um eine Ozonierung
mit einer nachgeschalteten
vierstraßigen Aktivkohlefilter-Stufe und einer vorgeschalteten
zweistraßigen Tuchfiltration als Vorreinigung erweitert.
Der Ablauf der Nachklärbecken soll zukünftig im Vollstrombetrieb
mit 300 l/s durch zwei Tuchfilter Rotafilt vorgereinigt und
so von abtreibenden Fest- und Störstoffen befreit werden.
Daran schließe sich die Spurenstoffelimination im Teilstrombetrieb
mit 150 l/s an. Diese erfolge durch Oxidation im
Ozon-Schlaufenreaktor mit anschließender biologischer
Nachfiltration und Adsorption von Spurenstoffen in 16 Aktivkohlefiltern
Contiflow GAK.
www.huber.de
BRANCHENLÖSUNGEN BEI DER
SKZ-RECYCLINGTAGUNG
Grundwasserentnahme-
Pumpensystem
COMET - COMBI
• Pumpen zur Probenahme aus
Grundwasserpegeln ab min. 2”
• Betriebsspannung 12 V und 24 V
Gleichspannung (KfZ-Batterie)
• robuste Bauart, auswechselbarer
Faserfeinfilter
• auf Fördertiefen von 9 m bis 60 m
abgestufte Systeme
• www.comet-pumpen.de/produkteindustrie/grundwasserentnahme.html
COMET - PUMPEN
Systemtechnik GmbH & Co. KG
Industriestraße 5
D - 37308 Pfaffschwende
Deutschland
Telefon: + 49 (0) 3 60 82/4 36-0
Fax: + 49 (0) 3 60 82/4 36-34
www.comet-pumpen.de
kontakt@comet-pumpen.de
Die SKZ-Recycling-Tagung am
28. Juni 2022 in Würzburg dreht
sich um vielschichtige Lösungen
und unterschiedliche Blickwinkel
auf die Themen Recycling
und Kreislaufwirtschaft. Welche
Lösungen hat die Branche
entwickelt? Wie wird Recycling-
Know-how aktiv in die Wertschöpfungskette
integriert?
Und wie werden die Qualitätsstandards und Normen zum
Design-for-Recycling von Kunststoffprodukten konkret umgesetzt?
Das sind Fragen, die bei der SKZ-Recycling-Tagung
beantwortet werden sollen.
www.skz.de
1060530_16_Comet.pdf 1 15.09.2020 08:09:48
MIT OZON GEGEN MIKROSCHADSTOFFE
Die neue Ozonanlage DZLCozon Ozla von Prominent bietet laut
Hersteller eine hohe Ausfallsicherheit und kann mit 16 Ozon-
Erzeugermodulen ausgestattet werden. Die Module können je
nach Bedarf zu- und abgeschaltet werden. Dadurch lässt sich
die produzierte Ozonmenge
an Schwankungen anpassen.
Ozon baut Spurenstoffe
mittels Oxidation ab oder
wandelt sie zu kleineren
Molekülen um. Diese lassen
sich durch Mikroorganismen
in einer Nachbehandlungsstufe
leichter abbauen oder
durch Absorption entfernen. Positive Nebeneffekte der Ozonung
sind eine Reduzierung der Keimbelastung im Abwasser,
eine Entfärbung und eine weitergehende CSB-Reduktion.
www.prominent.de
DENIOS – WIR SCHÜTZEN
MENSCH UND UMWELT.
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SUPPLEMENT 01/2022
S7

ABWASSERREINIGUNG
SAUBERE SACHE
UMWELTTECHNIK
In immer mehr Industrien wird mittlerweile ein
besonderer Blick auf die zwangsläufig
entstehenden Abwässer geworfen. So stand
auch Jumo vor der Aufgabe, eine überalterte,
klassische Abwasseranlage komplett zu
erneuern.
Wasser dient als Hilfsmittel in vielen Prozessen. In
hochreiner Form kommt es in Spül- und Reinigungsanlagen
zum Einsatz. Es wird als Lösungsmittel
für Behandlungschemikalien in Galvanik- oder
Ätzbädern eingesetzt. Und es kühlt Reaktionen. Die verschmutzten
Produktionsabwässer werden in der Regel in Tanks gesammelt.
Dort erfolgen dann oft aufwändige und kostenintensive
Entgiftungen, Filterungen und chemische Neutralisationen.
Bei Jumo bestand die Abwasserreinigung aus einem Sammelbecken
und einer Chargenbehandlungsanlage. In dieser wurde
mit Kalkmilch der pH-Wert angehoben und mittels Natriumdithionit
eine Chromatentgiftung durchgeführt. Die Feststofftrennung
erfolgte über eine Kammerfilterpresse. Nachteile dieser Lösung
waren unter anderem ein hoher personeller Aufwand und
große Mengen an nicht verwertbarem Schlamm als Sondermüll.
ÖKOLOGISCHE UND ÖKONOMISCHE LÖSUNG:
VAKUUMDESTILLATIONSANLAGE
Bei der Generalsanierung des Bereichs entschloss man sich deshalb
für die Anschaffung einer Vakuumdestillationsanlage. Bei
diesem Verfahren wird das Abwasser im Unterdruck bei ca. 85 °C
verdampft. Ein Brüdenverdichter komprimiert den Wasserdampf
dann auf Normaldruck (bei ca. 120 °C). Der Wasserdampf kann
dadurch die überschüssige Energie wieder zum Verdampfen des
Abwassers bereitstellen. So werden etwa 95 Prozent Energie gegenüber
einer atmosphärischen Destillation eingespart.
Die neue Anlage konnte deutlich kompakter gebaut werden. Es
gibt praktisch keinen Schmutz und nur einen IBC-Container zum
Auffangen des Kondensats. Das Destillat wird den Produktionsbereichen
wieder als Nutzwasser in Reinwasserqualität zur Verfügung
gestellt.
ABWASSERREINIGUNG ÜBER DEN
PH-WERT STEUERN
Bei der neuen Lösung kommt auch Jumo-Messtechnik zum Einsatz.
Ein wichtiger Führungsparameter ist der pH-Wert. Zyklische
Temperatur- und Druck-Änderungen sowie eine Betriebstemperatur
an der pH-Einbaumesstelle von 95 °C stellen besonders hohe
Anforderungen an die pH-Elektrode. Zum Einsatz kommt deshalb
eine hochwertige Jumo TecLine HY mit Zirkondioxid-Diaphragma.
Ein besonderer innerer Aufbau und ein spezieller
S8 SUPPLEMENT 01/2022

Hochtemperatur-/Hochdruck-Gel-Elektrolyt
sorgen für sichere Messungen.
Die pH-Elektrode TecLine wird mit einem
neuen, digitalen Messumformer vom
Typ DigiLine betrieben. Dieser ist direkt
auf dem Kopf der Elektrode aufgeschraubt
und digitalisiert die Messwerte somit nahe
an der Messstelle selbst. Sensor und
Messkopf bilden solange eine Einheit, wie
das Verschleißteil pH-Elektrode funktioniert.
Kommt die Elektrode an ihr natürliches
Lebensende, wird der Elektronikkopf
mit neuer Elektrode weiterverwendet.
Weitere Messgrößen in einer solchen Anlage
sind Druck- und Temperatur. Zum
Einsatz kommen hier der robuste Jumo
dTrans-p30-Druckmessumformer und
der Jumo Pt100-Temperaturfühler.
Da bei Jumo durch Solarstrom und eigene
BHKW überschüssige Energie erzeugt
wird, ist das realisierte Wasser-Energie-
Verfahren auch aus energetischer Sicht
sinnvoll.
Fotos: Jumo, Mashe – stock.adobe.com
01 Die pH-Elektrode TecLine
wird mit einem neuen,
digitalen Messumformer vom
Typ DigiLine betrieben
02 Der robuste dTrans
p30 Messumformer
überwacht den Druck
www.jumo.net
Für unsere wichtigste Ressource:
Zukunft.
Willkommen auf der IFAT – Weltleitmesse für Umwelttechnologien
Als wichtigster Impulsgeber der globalen Umweltwirtschaft bietet die IFAT umfassende Einblicke und
innovative Lösungen. Unser Anspruch? Ihr Engagement so effizient und nachhaltig wie möglich zu gestalten.
Mit positiven Auswirkungen auf die Umwelt, die globalen Ressourcen und vor allem: unsere Zukunft.
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CO 2 E-MANAGEMENT
KLIMANEUTRAL
PRODUZIEREN
UMWELTTECHNIK
1,5 °C maximale Erderwärmung, 65 Prozent weniger Emissionen gegenüber 1990 –
und das bis 2030. Ambitionierte Fristen und Zielvorgaben prägen die deutsche
Klimapolitik und rufen insbesondere die Industrie zum Handeln auf. Um dabei aber
nicht nur an der Oberfläche zu kratzen, sondern eine ganzheitliche Klimaneutralität
umzusetzen, bedarf es eines systematischen und übergreifenden Ansatzes. Die
Umrechnung in CO 2 -Äquivalente (CO 2 e) macht Treibhausgase vergleichbar.
Autor: Paul Dietrich, Innovation Manager,
NTT Data Business Solutions AG, Bielefeld
S10 SUPPLEMENT 01/2022

t
Bei der klimaneutralen Ausrichtung von Unternehmen ist
vor allem der Ausstoß von Treibhausgasen entscheidend.
Diese gilt es, durch das sogenannte Carbon Management
zu erfassen und zu minimieren. Dabei ist es wichtig, nicht
nur Kohlendioxid (CO 2 ) zu betrachten. Dieses macht – zumindest
in Deutschland – zwar den größten Teil der durch die Industrie
verursachten Emissionen aus, jedoch nicht den einzigen.
Neben Kohlendioxid fallen auch Methan, Lachgas und sogenannte
fluorierte Gase (F-Gase) wie perfluorierte Kohlenwasserstoffe,
Schwefelhexafluorid und Stickstofftrifluorid in die Kategorie
der Treibhausgase. Da diese Stoffe nicht alle im selben Ausmaß
zur globalen Erwärmung beitragen und nicht gleich lange in
der Atmosphäre bleiben, wird für eine bessere Vergleichbarkeit
von CO 2 -Äquivalenten (CO 2 e) gesprochen. Dabei werden alle
Treibhausgase mit einer Einheit CO 2 in Beziehung gesetzt: Gerechnet
und berichtet wird dann mit CO 2 e – was neben Kohlendioxid
auch die anderen Treibhausgase inkludiert.
TRANSPARENT TRACKEN UND REPORTEN
Welche Emissionen zum Beispiel im Lebenszyklus eines Produkts
anfallen, wird im Product Carbon Footprint abgebildet. In
der sogenannten Cradle-to-gate-Analyse (von der Wiege bis zum
Werkstor) werden dazu alle benötigten Ressourcen, darunter
auch CO 2 -Äquivalente, im Produktionsprozess betrachtet. Damit
können Unternehmen valide Aussagen darüber treffen, welche
Emissionen bis zur Auslieferung angefallen sind. Im produzierenden
Unternehmen selbst basiert die Ermittlung des Product
Carbon Footprints auf dem Treibhausgastracking der einzelnen
Energiebedarfe in den Prozessen der Fertigung. Mittels Emissionsfaktoren
werden diese in Treibhausgasmengen überführt – so
werden sie als CO 2 -Äquivalente vergleichbar. Doch woher genau
kommen diese Daten zum Treibhausgasausstoß?
Wie hoch der CO 2 e-Ausstoß ist, wird nicht selten noch immer
überschlagen und manuell dokumentiert. Weitaus verlässlicher,
präziser und transparenter sind jedoch datengestützte Analysen.
Diese beziehen ihre Datenbasis aus verschiedenen Quellen, allen
voran Energietrackingsysteme und mobile Messeinrichtungen.
Diese tragen insgesamt zu einer möglichst aussagekräftigen und
genauen Mengenangabe bei. Diese Bilanzierung gilt es, anschließend
nachweisbar offenzulegen und als Basis für entsprechende
Maßnahmen zur CO 2 e-Vermeidung zu nutzen.
Wird der CO 2 e-Ausstoß der gesamten Produktion analysiert, ist
jedoch zentral nicht nur das eigene Unternehmen zu betrachten.
Insbesondere produzierende Betriebe sind oftmals in komplexe
und manchmal auch unübersichtliche Prozesse eingebunden. Eine
ausdifferenzierte Wertschöpfungskette mit vielen Akteuren –
darunter Zulieferer, Zwischenhändler, Kontraktoren, Partner, Logistiker
oder Rohstofflieferanten – erschwert den Überblick.
Um diesen Überblick über die Wertschöpfungskette zu ermöglichen,
erweisen sich insbesondere IT-Systemintegratoren als gute
Partner. Dienstleister wie NTT Data Business Solutions haben durch
ihre Branchen- und Integrationskompetenz Einblick in sämtliche
Teilnehmer der Wertschöpfungskette. Die Vorteile: Durch den Einsatz
von ERP-Systemen wie SAP kann ein Großteil der Daten gebündelt
und der Informationsfluss durch den Einsatz von Schnittstellen
optimiert werden. Diese automatisierte CO 2 e-Ermittlung ermöglicht
einen ganzheitlichen Blick auf die Emissionen.
CO 2 E-EMISSIONEN VERMEIDEN
Ist der CO 2 e-Ausstoß über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg
ermittelt, gilt es, die passenden Stellschrauben zur Optimierung
zu finden. Können beispielsweise Produktionslinien emissionsärmer
betrieben werden? Welche alternativen Zulieferer
kommen infrage? Gleichzeitig sollten Unternehmen CO 2 e-
Datengestützte Analysen, die ihre Werte aus
unterschiedlichen Quellen beziehen, machen
den tatsächlichen CO 2 e-Ausstoß präzise und
transparent.
Paul Dietrich, Innovation Manager,
NTT Data Business Solutions AG
freundliche Optionen bereits in der Produktentwicklung stärker
berücksichtigen. Im Rahmen eines Projekts mit verschiedenen
Partnern in Ostwestfalen-Lippe, darunter Firmen und Universitäten,
plant NTT Data Business Solutions die Entwicklung eines
produktspezifischen Carbon Footprint Trackingsystems entlang
der gesamten horizontalen Wertschöpfungskette.
Teil dieses Projekts ist die Einführung und Anwendung eines
intelligenten Assistenzsystems, das auf Basis von Energie- und
Stoffstromdaten sowie mit Unterstützung von Machine-Learning-Verfahren
Emissionen ihren Verursachern zuordnet. Daraus
werden außerdem Effizienzpotenziale abgeleitet und bewertet.
NTT Data Business Solutions übernimmt dabei die softwareseitige
Implementierung des Carbon Footprint Trackingsystems sowie
des digitalen Assistenzsystems als IT-Komplettanbieter von
digitalen Transformationslösungen.
Emissionen, die nicht vermieden werden können, werden in
der Regel kompensiert. Hier bieten sich beispielsweise Zertifikate
an, die die klimawirksamen Emissionen an anderer Stelle wieder
einsparen.
Nicht nur die Umwelt, Gesellschaft und Politik haben ein berechtigtes
Anliegen an Klimaneutralität und Nachhaltigkeitsbemühen
der Wirtschaft. Auch ökonomisch betrachtet zahlen sich
diese für Unternehmen aus. Ein holistisches Carbon Management
mit kritischem Blick auf die einzelnen Prozesse entlang der
Wertschöpfungskette eröffnet in vielen Fällen neue Innovationspotenziale
mit nachhaltigen Effekten, zum Beispiel einer ressourcen-effizienteren
Produktion. Als Entscheidungsfaktor von Kunden
spielt nun neben den gewohnten Parametern von Qualität,
Preis und Funktion die Klimabilanz eine entscheidende Rolle.
Fotos: NTT Data Business Solutions, Miha Creative – stock.adobe.com
www.nttdata-solutions.com
SUPPLEMENT 01/2022
S11

ZERKLEINERUNGSTECHNIK
RANDBESCHNITTE EINZIEHEN,
AUFBEREITEN UND RECYCELN
Damit Produktionsreste automatisiert recycelt
werden können, bietet Getecha weitgehend
standardisierte Zerkleinerungsmühlen. Lesen Sie
hier, wie ein Hersteller von Antriebsriemen damit
die Wiederverwertung von Kunststoffgranulat
aus den Randbeschnitten seiner Extrusionslinien
organisieren konnte.
Ob in der Extrusion oder beim Konfektionieren von Folien,
Schäumen und Platten – die kontinuierliche Gewinnung
von Kunststoffgranulat aus Randbeschnitten bietet
Kunststoffverarbeitern eine gute Möglichkeit, ihre
Rohstoff-, Logistik- und Entsorgungskosten zu senken. „Der Wiedereinsatz
des aufbereiteten Materials wirkt sich positiv auf die
Produktionsmengen und Erträge aus, und der damit einhergehende
Abbau des Materialverlustes ist ein Beitrag zur Nachhaltigkeit
des gesamten Unternehmens“, sagt Eva Rosenberger. Die Expertin
für Recyclingtechnik, Vertriebsleiterin und Gesellschafterin
des Anlagenbauers Getecha weiß, wovon sie redet. Denn ausgehend
von den Zerkleinerungs-, Handling- und Absaugsystemen
des Aschaffenburger Unternehmens ist sie immer wieder an der
Umsetzung zahlreicher Projekte zur Realisierung moderner
Rückgewinnungs- und Wiederaufbereitungslösungen in der
Kunststoffindustrie beteiligt.
So nahm sich Getecha jüngst beispielsweise der Aufgabenstellung
eines namhaften Herstellers von Antriebsriemen und Fördergurten
an, der Schneidmühlen benötigte. Sie sollten synchron
zur Taktung der Extrusions- bzw. Konfektionierungsanlagen kontinuierlich
und gleichzeitig zwei Randstreifen aus TPE oder TPU
50-95 Shore A – bisweilen auch mit eingearbeiteten Inlays aus
Stahl – einziehen, zerkleinern und für die weitere Aufbereitung
bereitstellen. Die Wahl fiel in diesem Fall auf die Einzugsmühlen
des Typs RS 2402 E aus der Rotoschneider-Baureihe von Getecha.
UMWELTTECHNIK
KOMPAKT UND KUNDENSPEZIFISCH
Wie bei vielen anderen Projekten dieser Art, basiert die Systemlösung
von Getecha auch in diesem Fall auf der anwendungsspezifischen
Individualisierung einer Standardanlage. Abgestimmt auf
die speziellen Anforderungen des Riemen- und Gurtherstellers
wurden die RS 2402 E mit 4-kW-Antrieben bestückt, die den Einzugsmühlen
im laufenden Betrieb Zerkleinerungsleistungen von
80 kg Mahlgut pro Stunde verleihen. Auf Wunsch des Kunden erhielten
sie zudem schallgedämmte, kompakte und stabile Maschinengestelle
mit integriertem Schaltschrank, die durch Lenkrollen
mobil gemacht wurden. Da sie als Einheit sehr schlank bauen
(750 × 1.970 × 1.810 mm), lassen sie sich platzsparend direkt neben
den Konfektionierungs- oder Extrusionslinien positionieren. Und
weil eine Zuführung der zu zerkleinernden Randstreifen schon ab
Bodenhöhe möglich sein sollte, stattete Getecha die Schneidmühlen
mit zusätzlichen Auslegern und Umlenkrollen aus.
Abgesehen von den kundenspezifischen Modifikationen zeichnet
sich die RS 2402 E durch eine Vielzahl technischer Feinheiten
aus. Dazu gehört beispielsweise die Rollenumlenkung mit einer
Bügelsteuerung von der Art eines Tänzerarms, die ein besonders
materialschonendes Abziehen der Randstreifen aus den Beschnittanlagen
sicherstellt und die auf die Randstreifen wirkenden
Zugkräfte und Vibrationen kompensiert. Während zwei gerändelte
Einzugswalzen im Inneren der Mühle zudem der Übertragung
von Vibrationen auf die Randstreifen entgegenwirken,
detektieren eingebaute Sensoren übermäßigen Zug und regeln
den Einzug ab, falls Reißgefahr besteht.
Des Weiteren ermöglicht ein zweigeteilter Trichter vor der Einzugsöffnung
das gleichzeitige Einlaufen von zwei Randstreifen in
den Rolleneinzug, ohne dass diese überkreuz laufen und sich

t
Die Gewinnung von Kunststoffgranulat aus
Randbeschnitten ist ein Beitrag zur
Nachhaltigkeit des Unternehmens.
Eva Rosenberger, Vertriebsleiterin und
Gesellschafterin, Getecha
An einer Extrusionsanlage zur Herstellung von Antriebsriemen und
Fördergurten zieht die Schneidmühle gleichzeitig zwei Randstreifen ein
und zerkleinert sie zu hochwertigem Mahlgut
QUALITÄT AB DEM ERSTEN SCHNITT
verwirren können. All diese Maßnahmen sorgen dafür, dass der
Randstreifeneinzug effizient, nahezu störungsfrei und stets abgestimmt
auf die Geschwindigkeit der Extrusions- bzw. Konfektionierungsanlage
ablaufen kann.
VOM MAHLGUT ZUM WERTSTOFF
„Die richtige Auslegung des Zerkleinerungssystems und die Synchronisation
des Zuführtempos sind maßgebende Faktoren für
dessen gelungene Integration in die Produktionsumgebung.
Ebenso wichtig sind aber auch die Anforderungen des Kunden
hinsichtlich der Qualität des Mahlguts“, betont Rosenberger. Unter
anderem deshalb verfügt die RS 2402 E über eine intelligente
Steuerung zur Regulierung der Einzugsgeschwindigkeiten, die
auch eine automatische Umschaltung auf Pufferbetrieb beinhaltet.
Bei einem Unterschreiten der minimalen Zuführgeschwindigkeit
verhindert diese von Getecha entwickelte Steuerung die
Entstehung von störendem Feinmaterial und unerwünschten
Staubpartikeln während der Zerkleinerung und gewährleistet so,
dass die Mühle selbst bei niedrigen Zuführgeschwindigkeiten im
Bereich von 0–6 m/min stets sauberes Mahlgut von sehr guter
Qualität fertigt. Rosenberger: „Erreicht wird dies durch die automatische
Umschaltung in den Puffermodus bei gleichzeitiger Unterschreitung
der optimalen Abzugsgeschwindigkeit. Dabei wird
der Tänzerarm als Materialspeicher genutzt und der Einzug in
Abhängigkeit zur Stellung des Tänzerarms – sie bestimmt also das
Speichervolumen – aktiviert und deaktiviert.“
Über die intelligente Steuerung und den Pufferbetrieb hinaus
gibt es zwei weitere Faktoren, mit der die RS 2402 E dem Riemenund
Gurthersteller eine hohe Mahlgut-Qualität beschert: Erstens,
eine optimale Durchlüftung des Mahlguts während des Zerkleinerungsprozesses,
die einer potenziellen Materialerhitzung vorbeugt
und bei der Bearbeitung elastischer Materialien – selbst in
größeren Mengen – einen optimalen Materialfluss unterstützt.
Und zweitens, der Einsatz eines schneidstarken, überaus robusten
und offen konstruierten Drei-Messer-Rotors. Er hat einen
Durchmesser von 240 mm, bietet eine Schnittlänge von 226 mm
und ist bestückt mit Schneidmessern aus hochvergütetem Hartmetall,
die sich durch hervorragende Schneidleistungen und lange
Standzeiten auszeichnen.
Für den Fall, dass auch die Zuführung von Fremdmaterial wie
etwa Stahlinlays nicht ausgeschlossen werden kann, lassen sich
auch Schneidmesser in Normalqualität oder Schnellarbeitsstahl
(HSS) einsetzen. Da die einlaufenden Randstreifen über den
Doppelwalzeneinzug der RS 2402 E direkt zwischen die Rotorund
Statormesser geführt werden, ist gewährleistet, dass schon
mit dem Erstschnitt eine bestmögliche Mahlgutgeometrie entsteht.
„Das ist eine wichtige technische Voraussetzung zur Erzielung
einer hohen Zerkleinerungsleistung und einer exzellenten
Mahlgut-Qualität“, betont Eva Rosenberger.
Fotos: Getecha, Pamir – stock.adobe.com
www.getecha.de
SUPPLEMENT 01/2022
S13

ABFALLMANAGEMENT
UNTERNEHMEN IN DER PFLICHT
Produktionsreste, Verpackungen, Altöl oder Elektro-Altgeräte sowie Bauabfälle
müssen vorschriftsmäßig entsorgt werden. Zentrale Vorschrift ist das
Kreislaufwirtschaftsgesetz, das zuletzt im August 2021 geändert wurde. Es
verschärft nochmals die Pflicht zur Abfallvermeidung. Unternehmen müssen
Abfall nach Art und Menge erfassen, grundsätzlich getrennt sammeln und die
Entsorgung organisieren. Besondere Regelungen gelten für gefährliche Abfälle.
UMWELTTECHNIK
Das Kreislaufwirtschaftsgesetz (KrWG) ist die zentrale
Vorschrift im Abfallrecht. Gemäß Abfallhierarchie hat
Abfallvermeidung höchste Priorität. Es schließen sich
Vorbereitung zur Wiederverwendung (Prüfung, Reinigung
oder Reparatur), Recycling, sonstige Verwertung, insbesondere
energetische Verwertung und Verfüllung an. Abfälle, die
nicht verwertet werden können, müssen beseitigt werden. Dabei
müssen Gesundheits- und Umweltschutz gewährleistet werden.
Im Rahmen der Überarbeitung wurde das KrWG verschärft, u.a.
wurde das grundsätzliche Verbot, Abfälle zu vermischen, ausführlicher
formuliert. Verstöße werden nun mit Bußgeld bestraft.
Zusätzlich regeln spezielle Vorschriften den Umgang z. B. mit
Elektro- und Elektronik-Altgeräten, Altbatterien, Altholz, Altöl
und Verpackungen. Weitere Regelungen betreffen die Abfallbehandlung
wie Recycling, Kompostierung oder Verbrennung sowie
den grenzüberschreitenden Transport.
Und die Gewerbeabfallverordnung gilt sowohl für „gewerblichen
Siedlungsabfall“, der den Abfällen aus Privathaushalten in
seiner Beschaffenheit ähnelt, als auch für Bau- und Abbruchabfälle
aus Baugewerbe und Straßenbau, im Jahr 2018 fielen insgesamt
etwa 283 Mio. t Gewerbeabfall an (Quelle: UBA).
Autor: Jürgen Knopp,
Die Aufgaben und Pflichten von Betriebsbeauftragten für Abfall
regelt die Verordnung über Betriebsbeauftragte für Abfall. Sie
Qumsult GmbH & Co. KG, Freiburg
legt auch fest, welche Unternehmen Abfallbeauftragte bestellen
müssen. Unternehmen müssen geltende Vorschriften umsetzen.
UMSETZUNG IN DER PRAXIS

t
Unternehmen müssen Abfälle nach Arten erfassen, mit
Abfallbezeichnung und Abfallschlüssel. Auch die anfallenden
Mengen und Kosten sollten in einem derartigen
Abfallkataster erfasst werden. Die Übersicht zeigt dann
Einsparpotenziale für die Entsorgung auf.
Ist ein Managementsystem nach ISO 14001 oder EMAS eingerichtet,
müssen umweltrelevante Daten erhoben und Ziele festgelegt
werden. Für das Thema Abfall bedeutet das konkret, dass
Arten und Mengen ermittelt und Ziele zur Vermeidung bzw. Reduzierung
festgelegt werden müssen, dies gilt insbesondere für
gefährliche Abfälle. Anschließend muss überwacht werden, ob
die festgelegten Ziele erreicht werden.
GETRENNTE SAMMLUNG
Die Fraktionen müssen grundsätzlich getrennt gesammelt werden.
Dafür müssen geeignete Behälter aufgestellt sowie Sammelstellen
eingerichtet und gekennzeichnet werden. Unter anderem dürfen
gefährliche und nicht-gefährliche Abfälle grundsätzlich nicht gemischt
werden. Das spart nicht nur Kosten für ein aufwändiges
nachträgliches Trennen, sondern schützt auch die Umwelt.
Die Gewerbeabfallverordnung fordert grundsätzlich, dass Papier,
Pappe und Karton, Glas, Kunststoffe, Metalle, Holz, Textilien
sowie Bioabfälle getrennt gesammelt und befördert werden. Damit
das getrennte Sammeln gelingt, müssen alle Beschäftigten
dazu unterwiesen werden.
Für Abfälle, die der kommunale Entsorger nicht übernimmt,
müssen geeignete Beförderer bzw. Entsorger gefunden und beauftragt
werden. Die Entsorgung gefährlicher Abfälle sollte nur
durch zertifizierte Fachbetriebe erfolgen.
DOKUMENTATION
Während das Abfallkataster alle relevanten Daten wie Abfallbezeichnung,
Abfallschlüssel, Mengen und Kosten auflistet, müssen
für Gewerbeabfälle gemäß Gewerbeabfallverordnung zusätzlich
Unterlagen wie Lagepläne, Bilder oder Liefer- und Wiegescheine
aufbewahrt und der zuständigen Behörde auf Verlangen
ggf. elektronisch vorgelegt werden. Eine Dokumentation ist auch
erforderlich, wenn eine getrennte Sammlung technisch nicht
möglich oder wirtschaftlich unzumutbar ist.
Für gefährliche Abfälle wird die Dokumentation aller Entsorgungsvorgänge
im Rahmen des elektronischen Nachweisverfahrens
oder bei geringen Mengen im Übernahmescheinverfahren
gewährleistet.
Schon im Rahmen der Entwicklung unserer
Produktionsprozesse stellen wir eine konsequente
Umsetzung der Abfallhierarchie sicher.
Wo immer möglich vermeiden wir den Anfall
von Abfällen. Dennoch entstehende Abfälle
werden gesetzeskonform, umweltgerecht und
sicher in geeigneten von uns kontrollierten
Anlagen entsorgt. Durch Entwicklung neuer
Materialkreisläufe, z. B. für Kunststoffe oder
Lithium-Ionen-Batterien aus der Automobilindustrie,
fördern wir die Weiterentwicklung
der Kreislaufwirtschaft.
Dr. Linda von dem Bussche, Senior Vice President,
BASF Umwelt & Sicherheit Services, Ludwigshafen
ÄNDERUNGEN ERMITTELN UND UMSETZEN
Beauftragte fürs Abfallmanagement, also EHS-Manager, Betriebsbeauftragte
für Abfall oder Managementbeauftragte müssen Änderungen
im Abfallrecht ermitteln und umsetzen.
Neben Revisionen bereits bestehender Vorschriften werden
neue Verordnungen im Abfallrecht erwartet, z. B. zu Vernichtung
von retournierter Ware im Versandhandel sowie zu verbindlichem
Rezyklat-Einsatz. Und am 3. Juli 2021 trat die Einwegkunststoff-Verbotsverordnung
in Kraft. Sie gilt unter anderem für Wattestäbchen,
Besteck, Teller, Trinkhalme, Rührstäbchen und Luftballonstäbe
aus Kunststoffen.
WERKZEUG FÜRS ABFALLMANAGEMENT
Qumsult liefert mit der webbasierten Software fürs Abfallmanagement
ein Werkzeug für Unternehmen aller Branchen und
Größen. Alle Arten von Abfall können mit Abfallbezeichnung,
Abfallschlüssel, Mengen und Kosten erfasst und verwaltet werden.
Relevante Rechtsvorschriften sind den Abfallarten bereits
zugeordnet. Es entsteht ein zentrales, stets aktuelles Abfallkataster,
auf das alle Beschäftigten zugreifen können.
Zugehörige Bilder und Dokumente können hochgeladen werden,
geltende Dokumentationspflichten werden so erfüllt. Gegenüber
zuständiger Behörde und Zertifizierer können Unternehmen
jederzeit nachweisen, dass sie rechtssicher und normkonform
arbeiten. Grafische Auswertungen nach Art, Menge und
Kosten über selbst gewählte Zeiträume zeigen Trends und Einsparpotenziale
auf.
Fotos: Angelov – stock.adobe.com, BASF
www.qumsult.de
SUPPLEMENT 01/2022
S15

MECHANISCHES RECYCLING VON KUNSTSTOFFEN
BASF führt mit IrgaCycle eine neue Reihe von Additivlösungen ein. Eine wesentliche Herausforderung
beim mechanischen Recycling von Kunststoffen ist die Behebung von Qualitätsdefiziten der Polymere,
die durch thermische und mechanische Beanspruchung während des Recyclingprozesses entstehen.
Rezyklierte Kunststoffe enthalten häufig Fremdstoffe und Verunreinigungen, die einen Polymerabbau
beschleunigen und somit die Materialeigenschaften verändern. Formulierte Additivpakete, die die
Eigenschaften dieser recycelten Kunststoffe verbessern, sollen hier eine Lösung sein.
Zur Markteinführung umfasst die Produktfamilie bereits eine Reihe verschiedener Additive, weitere sollen
folgen. Beispielsweise soll IrgaCycle PS 030 G die thermische Langzeitstabilität in formstabilen
Anwendungen erhöhen, vor allem für wiederverwertetes HDPE, rezyklierte Polyolefine und Mischpolymere.
IrgaCycle PS 031 G verbessere die Verarbeitungs- und thermische Langzeitstabilität von recyceltem
LDPE und LLDPE für Folien und weitere flexible Verpackungsanwendungen. Ein Vorteil dieser
Additivblends liege in ihren gebrauchsfertigen Produktformen, die sich im Wiederverwertungsprozess
leicht hinzufügen lassen sollen.
www.basf.com
KUNSTSTOFFE FÜRS RECYCLING AUFBEREITEN
Als unabhängiges Test- und Forschungszentrum
hat sich das
NTCP (National Test centre
Circular Plastics) zur
Aufgabe gemacht, das
Verhalten unterschiedlicher
Kunststoffe während des Sortierens
und Waschens zu untersuchen.
Dies mit dem klaren Ziel, die Prozesse
quantitativ, qualitativ und in Bezug auf den Energieeinsatz zu
optimieren, um so das Kunststoffrecycling ganz im Zeichen der
Kreislaufwirtschaft voranzutreiben. Um einzelne oder größere
Prozessschritte zu untersuchen, verfügt das NTCP über eine 25
× 20 m lange und 9 m hohe Industrie-Sortieranlage, mit der der
gesamte Sortierprozess (bis 2 t/h) simuliert werden kann.
Die Sortieranlage füllt derzeit die Hälfte der zur Verfügung
stehenden 1.000 m 2 der Produktionsfläche aus. Die andere
Hälfte ist für eine neue Waschanlage reserviert, die im August
2022 vom Kunststoffrecycling-Spezialisten Lindner Washtech
installiert und in Betrieb genommen werden soll. Das modulare
System der Anlage ermögliche es, dass der Waschprozess in
jedem einzelnen Schritt genau untersucht und quantifiziert
werden könne. Außerdem könne jedes Waschmodul separat an
die Bedürfnisse der jeweiligen Kunststoffart und deren
Verschmutzungsgrad angepasst werden. Diese Flexibilität
schaffe vielfältige Möglichkeiten, die es erlauben, den Prozess
in jedem Schritt zu optimieren und gleichzeitig die Produktion
eines hochwertigen Rezyklates zu gewährleisten.
www.lindner.com
KONDITIONIERUNG VON KLÄRSCHLÄMMEN
Für eine effiziente und zuverlässige Klärschlammbehandlung
eignen sich laut Hersteller kontinuierliche Pflugschar-Mischer.
Die Maschinen ermöglichen Betreibern von kommunalen und
industriellen Kläranlagen die Konditionierung von nassem und
trockenem Klärschlamm ganz nach Anwendungsfall – etwa als
Vorbereitung für die Monoverbrennung. Feuchte und getrocknete
Klärschlämme, die im Pflugschar-Mischer in einem
kontinuierlichen Prozess
vermischt und konditioniert
wurden, sollen eine
förderfähige Konsistenz
und den richtigen
Feuchtegehalt zeigen.
Verkleben oder Verpasten
des Schlamms werde
vermieden. Auch
Zusatzstoffe wie z. B.
Kalk ließen sich während
der Verarbeitung problemlos einmischen. Die Pflugschar-Mischer
arbeiten nach dem Schleuder- und Wirbelverfahren, das
eine sehr gute Durchmischung gewährleisten soll: Die speziell
entwickelten Schaufeln rotieren wandnah in einer horizontalen
Trommel und erzeugen dabei ein Wirbelbett. Der Prozess
ermöglicht eine hohe Homogenität bei konstanter Reproduzierbarkeit.
Die Konditionierung im Pflugschar-Mischer soll gleich
mehrere Vorteile bieten: Eine intensive Zwangsmischung bei
gleichzeitig kurzen Prozesszeiten gewährleiste einen effizienten
Betrieb mit sehr guten Ergebnissen.
www.loedige.de
TURBO-GEBLÄSE: PROZESSLUFT IM NIEDERDRUCKBEREICH
UMWELTTECHNIK
Turbogebläse von Kaeser Kompressoren, Typ Pillaerator, eignen
sich laut Hersteller für Belüftungsprozesse mit großem Luftbedarf
in der biologischen Wasseraufbereitung. Sie sollen einen
zuverlässigen und energieeffizienten Betrieb bieten und
dadurch niedrige Lebenszykluskosten ermöglichen. Die Turbogebläse
mit Volumenströmen von 50 bis 275 m³/min und
Differenzdrücken bis 1,3 bar kommen überall
dort zum Einsatz, wo Prozessluft für Anwendungen
im Niederdruck benötigt wird.
Neben einer hohen Energieeffizienz sollen
sich diese Maschinen durch eine intelligente
Konzeption auszeichnen. Das Turbolaufrad
wird direkt von einem High-Speed-Motor
angetrieben, dessen Welle magnetgelagert
ist und damit völlig schmiermittel- und
verschleißfrei arbeitet, was weniger Wartungsaufwand und
-kosten bedeutet. Die smarte Magnetlagerung ist gegen
Spannungsausfall abgesichert und steuert aktiv die Rotorposition,
um diesen auch bei stärkeren Schwankungen der Betriebsparameter
in seinem Orbit zu halten. Damit arbeitet die
Lagerung drehzahlunabhängig, wodurch sich ein sehr weiter
Regelbereich ergibt.
Um die Turbogebläse immer möglichst nah
am Wirkungsgradoptimum betreiben zu
können, ist der Pillaerator für drei optimierte
Druckbereiche in den Versionen L (600 mbar),
M (800 mbar) und H (1 000 mbar) erhältlich.
Für Spezialanwendungen sind geringfügig
höhere Drücke notwendig.
www.kaeser.de
S16 SUPPLEMENT 01/2022