kompack 03 22
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IFFA<br />
Hochautomatisierte Komplettlinienlösung zur Verarbeitung<br />
Verpackung von Bacon<br />
Intelligente Komplettlinienlösungen aus einer Hand: Auf der IFFA zeigte<br />
Weber (Partner in Österreich - Gramiller & Sohn), wie durch ganzheitliche<br />
Linienkonzepte echter Mehrwert für Kunden geschaffen wird. Seit mehr als 40<br />
Jahren ist Weber starker Partner der Lebensmittelindustrie. Denn seit mehr als<br />
40 Jahren hat es sich das Unternehmen zur zentralen Aufgabe gemacht, innovative<br />
und leistungsstarke Lösungen für die Verarbeitung und Verpackung von<br />
Lebensmitteln zu entwickeln, die für Kunden echte Mehrwerte schaffen. Heute<br />
bietet Weber daher ein breites Portfolio mit Komplettlösungen für die Aufschnittproduktion<br />
und -verpackung – von der Vorbereitung des Rohprodukts<br />
bis zur fertigen, geprüften Primärpackung.<br />
Alles aus einer Hand, nahtlos<br />
integriert und intelligent<br />
vernetzt. Weber verbindet<br />
starke Linienkomponenten zu noch<br />
stärkeren Komplettlinienlösungen.<br />
Diese Systemlösungen haben stets<br />
einen ganzheitlichen Ansatz und<br />
sind auf den Kunden und dessen<br />
individuelle Bedürfnisse angepasst.<br />
Auf dem IFFA Messestand präsentierte<br />
Weber dem weltweiten Fachpublikum<br />
zwei solche Linien-Konzepte,<br />
die gleich mehrfach in Sachen<br />
Innovation und Integration beeindruckten<br />
und darüber hinaus einige<br />
Weltpremieren mit im Gepäck hatten.<br />
Eine davon war die hochautomatisierte<br />
Weber Komplettlinienlösung<br />
für die Verarbeitung und Verpackung<br />
von Bacon.<br />
Optimale Vorbereitung<br />
für maximale Ausbeute<br />
In diesem Linienkonzept zeigte<br />
sich ein neues Level von Integration<br />
und Automatisierung für mehr<br />
Wirtschaftlichkeit in der Bacon-<br />
Produktion. Effizienz und Präzision<br />
sind unübertroffen und das bei<br />
einer Qualität, die ihresgleichen<br />
sucht. Möglich wird das durch viele<br />
clevere Innovationen, die in dieser<br />
Linie vereint sind, angefangen<br />
bei der innovativen Weber Formpresse<br />
wePRESS 5000. Mehr Leistung,<br />
mehr Ausbeute, noch höhere<br />
Automatisierung, kontinuierliche<br />
Produktion: Die wePRESS ist eine<br />
ideale Ergänzung des Weber Portfolios,<br />
um die Lösungskompetenz<br />
des Marktführers weiter auszubauen<br />
und Lebensmittelproduzenten<br />
ganzheitliche Linienlösungen aus<br />
einer Hand anbieten zu können.<br />
Besonders Produkte wie Streaky<br />
Bacon, Back Bacon, Rohschinken<br />
und Frischfleisch lassen sich mit<br />
Foto: Weber<br />
der wePRESS 5000 perfekt in Form<br />
bringen. Dank der dynamischen und<br />
vollelektronisch servogetriebenen<br />
Mehrachsen-Presstechnologie werden<br />
die Rohmaterialien sanft und<br />
produktschonend, aber dennoch<br />
kraftvoll geformt. Zur perfekten Integration<br />
der wePRESS in eine Weber-<br />
oder TEXTOR-Linie hat Weber<br />
ein intelligentes Hubbeladeband<br />
entwickelt, das sein volles Potenzial<br />
insbesondere in Verbindung mit Weber<br />
oder TEXTOR Slicern mit Variogreifertechnik<br />
entfaltet. Neben der<br />
Übernahme der geformten Produkte<br />
und Weitergabe auf Einlaufhöhe<br />
zum nachgeschalteten Scanner oder<br />
Slicer ist das Hubbeladeband in der<br />
Lage, die intelligente Verteilung auf<br />
Spur 1 oder 2 beim 2-fach Schneiden<br />
von unterschiedlich schweren<br />
oder langen Produkten wie Bacon<br />
zu übernehmen. Um die Spur mit der<br />
geringeren Anzahl an Portionen aufzufüllen,<br />
verteilt das Hubbeladeband<br />
das längere oder schwerere Produkt<br />
automatisch auf die zu vervollständigende<br />
Spur. Mithilfe dieser sich<br />
selbst optimierenden Technik werden<br />
eine Leistungs- und Qualitätssteigerung<br />
sowie die Minimierung<br />
des Linienpersonals erreicht. Auch<br />
der neue Weber Scanner weSCAN<br />
5000 präsentierte sich erstmalig auf<br />
der IFFA im Rahmen dieser Linie.<br />
Im neuen weSCAN kommt Lasertechnik<br />
zum Einsatz, die absolute<br />
Scanpräzision bei maximaler Scangeschwindigkeit<br />
erlaubt. Bei einer<br />
wesentlich präziseren Messung sind<br />
gleichzeitig mehr Leistung und damit<br />
ein höherer Durchsatz pro Minute<br />
möglich. Höhere Ausbeute und<br />
perfekte Schneidergebnisse sind das<br />
Resultat dieser technischen Meisterleistung<br />
– insbesondere bei ungleichmäßigen<br />
Naturprodukten wie Bacon<br />
ein entscheidender Vorteil. Durch<br />
das perfekte Zusammenspiel dieser<br />
Weber Komponenten wird das Rohprodukt<br />
optimal für die Verarbeitung<br />
in höchsten Leistungsbereichen mit<br />
maximaler Ausbeute vorbereitet.<br />
Einzigartig in seiner Klasse:<br />
der TEXTOR Slicer TS700<br />
Weltweit steigende Rohstoffpreise<br />
erfordern höchste Effizienz im<br />
Umgang mit Rohmaterialien. Der<br />
TEXTOR Slicer TS700 schneidet<br />
die Produkte individuell und erzielt<br />
damit immer das optimale Portionsgewicht.<br />
Dies gelingt mithilfe der<br />
zweispurigen VarioFeed-Produktzuführung:<br />
Der uneingeschränkte<br />
Produktlängenausgleich sorgt für<br />
größtmögliche Ausbeute – auch bei<br />
unterschiedlich langen Naturprodukten<br />
wie Bacon. Noch weiter steigern<br />
lässt sich die Ausbeute mit der<br />
ab sofort für den TS700 verfügbaren<br />
Vakuumgreifertechnik. Hierdurch<br />
werden Endstücke der wertvollen<br />
Produkte auf ein Minimum reduziert,<br />
was für Kunden mehr Gewinn und<br />
Wirtschaftlichkeit bedeutet. Ausstattungshighlights<br />
wie das Weber<br />
Durablade Performance Sichelmesser<br />
sorgen darüber hinaus für beste<br />
Scheibenqualität. Die Messer als<br />
Herzstücke der Slicer kommen bei<br />
Weber aus eigener Entwicklung und<br />
Fertigung. In jedem Weber Durablade<br />
Messer steckt daher ein Höchstmaß<br />
an Know-how des weltweiten<br />
Slicermarktführers. Obwohl der<br />
TEXTOR Slicer TS700 mit seiner<br />
extrem kompakten Bauweise nur einen<br />
geringen Platzbedarf hat, erzielt<br />
er dank großem Produktdurchgang<br />
und sehr kurzer Wiederbeladezeiten<br />
eine hohe Ausbringleistung. Umbauten<br />
sind dank der Kassettenbauweise<br />
schnell und werkzeuglos<br />
umzusetzen. Das neue werkzeuglose<br />
Produkthalter-Schnellwechselsystem<br />
macht die Arbeit für das<br />
Bedienpersonal noch ergonomischer<br />
und einfacher. Ein weiterer Vorteil<br />
ergibt sich durch das geniale Hygienekonzept:<br />
In dem kompromisslos<br />
offenen Design finden sich absolut<br />
keine Hohlräume. Diese offene Bauweise<br />
setzt selbst im Rahmen der<br />
hohen hygienischen Anforderungen<br />
in der Lebensmittelverarbeitung einen<br />
neuen Hygienestandard und gewährleistet<br />
gute Zugänglichkeit für<br />
Reinigungs-, Wartungs- und Rüstarbeiten.<br />
Insbesondere in der starken<br />
Verbindung zwischen dem Slicer<br />
und dessen Folgekomponenten wird<br />
die umfassende Integration dieser<br />
Linienlösung deutlich. Der TS700<br />
ist in der Lage, die Liniengeschwindigkeit<br />
selbstständig zu optimieren<br />
und Folgekomponenten wie den<br />
Einleger je nach Bedarf automatisch<br />
zu beschleunigen. Vor allem bei<br />
sensiblen Bacon-Portionen sind der<br />
sichere, beschädigungsfreie Transport<br />
und das präzise Einlegen tägliche<br />
Herausforderungen innerhalb<br />
<strong>22</strong> <strong>03</strong>/<strong>22</strong><br />
Linienkonzept für Bacon-Anwendungen
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