Pack & Log 06/2022

Ausgabe 06/2022 

Pack & Log 

Die Fachzeitschrift für Verpackung & Intralogistik 

Österreichische Post AG / MZ 10Z038727 M / PL Verlag OG, Bahnstraße 4, 2340 Mödling 

116. Ausgabe, 12. Jahrgang 

WIRKSAME 

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innovative Industrielösungen für 

individuelle Kennzeichnungsabläufe 

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QUALITÄT 

SICHERN 

Aktuell 

Wie bleiben wir wettbewerbsfähig?S10 

Nachhaltig 

Kein ökologisches „Allheilmaterial“ 

für Verpackungen S20 

Stapler 

Höhere Autonomie dank modularer 

FahrzeugflotteS30

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Inbetriebnahmen, Etiketten in nahezu allen Spezifikationen, alle Verbrauchsmaterialien 

und natürlich Rund-um-die-Uhr-Support sind unsere Stärke und Ihre Garantie für 

reibungslosen Workflow in Produktion und Produktauszeichnung. 

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LOGISTICS HUB 

PRODUCTION 

Außenansichten 

Italienurlaub! 

Neapel! 

von Manfred Meixner 

Da tauchen Bilder und Erinnerungen auf 

von engen Gassen, melodischen, schnellen 

Wortfetzen kombiniert mit großer Gestik, 

der warme Geruch aus einer Bäckerei oder 

einer Pizzeria, knatternde Vespas, Chaos 

im Centro Storico, die vielen winzigen Lebensmittelgeschäfte 

– und natürlich frisch 

gewaschene Wäsche, auf Wäscheleinen, 

die kreuz und quer über den Gassen aufgespannt 

sind. 

Ausgerechnet der Bürgermeister von Neapel, 

Gaetano Manfredi, wollte die Wäscheleinen 

jetzt aus der Altstadt verbannen. 

Offensichtlich verstößt so manches Wäschestück 

auf der Leine gegen sein Verständnis 

von Sitte und Anstand. Doch er hat 

nicht mit dem Widerstand der Bevölkerung 

gerechnet. 

In den sozialen Netzwerken tauchte der 

Entwurf einer Verordnung des Gemeinderats 

auf, mit dem das Aufhängen der 

Wäsche zwischen Balkons und zwischen 

gegenüberliegenden Häusern verboten werden 

soll. 

„Die Wäsche zwischen den Balkons und 

von einem Haus zum anderen ist zwar ein 

Merkmal Neapels, manchmal verstößt sie 

jedoch gegen die Anstandsregeln. Wir müssen 

stets die Grenze zwischen Volkstradition 

und Ordnung berücksichtigen“, erklärte 

der neapolitanische Bürgermeister. 

Seine Worte sorgten für helle Empörung 

in der größten Stadt Süditaliens. Mit dem 

Hashtag „Ich hänge die Wäsche auf“ verbreitete 

sich der Protest gegen die Pläne der 

Gemeinde schnell. Der Bürgermeister Neapels, 

Ex-Universitätsminister und früherer 

Rektor der angesehenen neapolitanischen 

Universität „Federico ll“, wird beschuldigt, 

ein elitäres Bild der Stadt schaffen zu wollen, 

das nicht der volkstümlichen Tradition 

Neapels entspreche. 

Gruppen von Bürgern legten aus Protest Wäsche 

vor dem Rathaus Neapels nieder. „Wäscheleinen 

sind ein Symbol dieser Stadt, 

die auch in beliebten Liedern besungen 

werden. Jeder in Neapel ist damit aufgewachsen. 

Manfredi hat die Vorstellung einer 

Stadt, in der das Volk verschwinden soll“, 

protestierte ein Demonstrant. 

So sieht es auch Manfredis Vorgänger Luigi 

De Magistris, der von 2011 bis 2021 Bürgermeister 

Neapels war. „Die Wahrheit ist, dass 

Manfredi Neapel nicht wirklich in seinem 

Herz und seiner Seele spürt. Sonst könnte 

er nicht an ein Verbot des Wäsche-Aufhängens 

denken“, sagte De Magistris. 

Die Empörung hat, neben dem Gedanken 

der Tradition, aber auch ökonomische Gründe. 

Während das Trocknen an der Luft kostenlos 

und umweltfreundlich ist, würde die 

Alternative in Form elektrischer Trockner 

den Neapolitanern erhebliche Zusatzkosten 

bescheren. 

Unter dem Druck des Protests musste der 

Bürgermeister einen Rückzieher machen. 

Er versicherte, dass keine Verordnung die 

Wäscheleinen zwischen Balkonen und 

Häusern verbieten werde. Der Gemeinderat 

werde jedoch weiterhin auf Anstand und 

Ordnung in der Stadt achten, betonte er. 

(Quelle: APA) 

m.meixner@packundlog.at 

DER KREIS SCHLIESST SICH. 

Produktion und Intralogistik ergänzen sich. Was früher 

als zwei unterschiedliche Disziplinen wahrgenommen 

wurde, wächst immer mehr zusammen. Die Voraussetzung 

für eine smarte, vernetzte Produktion. Dafür 

steht SICK mit seinem 360GradAnsatz zur Optimierung 

der gesamten Wertschöpfungskette. So schließt 

sich der Kreis – und Produktionslogistik wird smart. 

Wir finden das intelligent. 

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INHALT 

Aktuell 

Die ersten Veranstaltungen, ohne nennenswerte Corona- 

Auflagen, sind nun über die Bühne gegangen. An der 

LogiMAT (S. 12) scheint die Pandemie überhaupt abgeprallt 

zu sein: Die Messehallen in Stuttgart waren mit Ausstellern 

und Besuchern zum Bersten gefüllt … Menschen 

über Menschen … Masken nur auf freiwilliger Basis, daher auch nur in 

Ausnahmefällen zu sehen … ich hatte keine auf … auch nicht bei an- 

Innenansichten 

von Gernot Rath 

Hohe Auszeichnung für Wellpappe-Spezialisten 

S 6 

PROPAK trotzt den 

Krisenjahren S 8 

LogiMAT feiert 

furioses Comeback S 12 

Schneller, höher, stärker S 13 

deren Presseveranstaltungen. Und irgendwo habe ich mich dann doch 

angesteckt. Daher schreibe ich diese Zeilen aus der häuslichen Quarantäne. 

Ich war aber bei weitem nicht der Einzige, der eine 10-tägige 

Auszeit als Souvenir mitbekommen hat. Fazit: Mehr Maske tragen im 

Indoorbereich und die Covid-Zahlen wären sicherlich nicht so hoch. Die 

Veranstaltungen bleiben trotzdem informativ und der Eventcharakter 

kann trotz Maske erhalten bleiben – und wenn wir ehrlich sind: Man 

ist sie ja ohnehin gewohnt, da braucht man jetzt nicht jammern! Aber 

Sie haben Recht, in diesem Punkt muss ich mich selbst an der Nase 

nehmen. Zur Sicherheit habe ich bereits wieder meinen Mund-Nasen- 

Augen-Karton aufgesetzt, auch wenn es jetzt zu spät ist ;-). 

Nachhaltig. Auch wenn der Corona-Virus sicherlich nachhaltig 

ist, geht es in der aktuellen Ausgabe der Pack & Log um die unmittelbaren 

Umweltauswirkungen der Verpackung. Und hier insbesondere 

um den Kunststoff. Er ist jenes Packmittel, welches mit Abstand am 

meisten in der öffentlichen Kritik steht. Zu Recht? Nein! Prinzipiell 

muss man klarstellen: Es gibt kein ökologisches Allheilmittel für Verpackungen 

– wie Sie auch auf den Seiten 20 bis 21 nachlesen können. 

Und an der Kreislauf- bzw. Recyclingfähigkeit von Kunststoff wird ohnehin 

eifrig gearbeitet. Um einen Überblick über den Status quo sowie 

einen Ausblick zu erhalten, haben wir zwei ausgewiesene Expert:innen 

zum Interview gebeten (S. 16 – 18). 

Nachhaltig muss aber nicht nur das Packmaterial sein, das wäre zu 

einfach, sondern der gesamte Prozess muss darauf ausgerichtet sein. 

Beginnend beim Design über die Produktion bis hin zur Auslieferung, 

Verwertung bzw. Entsorgung. Es gilt auch immer das richtige Augenmaß 

zu behalten, denn nicht alles ist nachhaltig, nur weil es ein Teil 

des Prozesses ist. Am besten man sichert sich die entsprechende Expertise 

(S. 24-26). 

Etiketten 

Weiter auf 

der Erfolgsspur S 14 

Etikettieren in 3D S 15 

g.rath@packundlog.at

06/2022 

Nachhaltig 

Österreich und der Kreislauf 

des Recyclings S 16 

Ohne Kreislaufwirtschaft 

kein Klimaschutz S 22 

Nachhaltigkeit mit 

Augenmaß S 24 

Flurförderfahrzeuge 

Elektrostapler energie- und 

kosteneffizient laden S 32 

Sichere und effiziente 

Arbeitsabläufe S 33 

Wägetechnik 


ist mobil! 

Technologiesprung mit 

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Dosieren, wiegen, mischen S 37 

Firmen & Partner S 38 

Impressum S 42 

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Die Fachzeitschrift für 

Verpackung & Intralogistik

Aktuell Etiketten Nachhaltig 


Wägetechnik 

Hohe Auszeichnung für österreichischen 

Wellpappe-Spezialisten 

Die Rondo Ganahl AG wurde in diesem Jahr mit dem begehrten WorldStar Packaging Award ausgezeichnet – und 

das gleich doppelt: Die patentierte Versandbox mit Rücksendefunktion wurde in der Kategorie E-Commerce prämiert, 

der Feuerholzspender mit Tragegriff überzeugte in der Kategorie Haushalt. 

Der WorldStar Packaging Award gilt 

als der wichtigste Verpackungspreis 

der Branche und wird auch 

als „The Oscars of Packaging“ bezeichnet. 

Für den diesjährigen Wettbewerb wurden 

440 Innovationen aus 37 Ländern eingereicht. 

Entsprechend groß ist die Freude 

bei Rondo darüber, dass beide österreichischen 

Standorte mit je einem der begehrten 

Awards ausgezeichnet wurden: 

„Der WorldStar Packaging Award hebt 

innovative Verpackungskonzepte auf eine 

internationale Bühne und setzt dadurch 

hohe Maßstäbe für die gesamte Branche. 

Diese Auszeichnungen bestätigen eindrucksvoll 

die Innovationskraft unserer 

Entwicklungsabteilungen in Frastanz und 

St. Ruprecht“, freut sich Hubert Marte, 

Vorstandsvorsitzender der Rondo Ganahl 

AG, über die Erfolge seiner Teams. Da die 

Awards nach zwei Jahren virtueller Zeremonien 

heuer wieder persönlich überreicht 

wurden, reiste eine Rondo-Delegation 

Anfang Mai zur Verleihungs-Gala nach 

Mailand. 

Versandbox mit Rücksendefunktion 

– ganz ohne Klebehilfsmittel. 

Die einzigartige Verpackungslösung von Rondo 

St. Ruprecht (Steiermark) benötigt im 

Gegensatz zu herkömmlichen Versandboxen 

mit Rücksendefunktion weder einen Aufreißfaden 

aus Kunststoff noch ein abziehbares 

Klebeband. Und das sowohl beim Versand 

Der Feuerholzspender wurde 

von Rondo gemeinsam mit der 

Wirtschaftskammer Vorarlberg 

(Innung der Hafner, Plattenund 

Fliesenleger) entwickelt 

und überzeugte die internationale 

Jury beim WorldStar 

Packaging Award 2022 

durch den Händler als auch bei der eventuellen 

Rücksendung durch den Konsumenten. 

Die ökologische Monoverpackung besteht 

somit zu 100% aus Wellpappe, ist wiederverwendbar 

und vollständig recycelbar. Vor 

allem die integrierte Rücksendefunktion begeisterte 

die internationale Jury in der Kategorie 

E-Commerce: Sollte der Inhalt nicht den 

Vorstellungen des Empfängers entsprechen, 

wird der ursprüngliche Innendeckel zum 

Außendeckel, und die Verpackung kann ganz 

ohne Verklebung wieder sicher verschlossen 

und für den Rückversand fertiggestellt 

werden. 

Nachwuchs-Designer aus Frastanz 

holt zweiten Award. Besonders 

Die „Clevere Versandbox“ mit integrierter 

Rücksendefunktion von Rondo wurde 

mit einem WorldStar in der Kategorie 

„E-Commerce“ ausgezeichnet 

erfreulich ist für Rondo die Verleihung des 

Preises in der Kategorie Haushalt. Der Feuerholzspender 

wurde vom ehemaligen Lehrling 

und nun Jungdesigner in der Entwicklungsabteilung 

in Frastanz, Alexander Erath, in 

Zusammenarbeit mit der Wirtschaftskammer 

Vorarlberg (Innung der Hafner, Platten- und 

Fliesenleger) kreiert. Bei diesem Konzept 

überzeugt nicht nur die nachhaltige Verpackung, 

auch der Inhalt ist ein regionales 

Naturprodukt: das Anzündholz stammt aus 

der Schindelherstellung im Bregenzerwald. 

Zudem sorgt der Wellpappe-Tragegriff des 

Feuerholzspenders für einfaches Handling 

und das Holz kann dank der innovativen 

Klappe ohne Verschmutzung des Umfeldes 

entnommen werden. Durch den Aufdruck 

der Anfeuer-Anleitung ist außerdem nicht 

nur das Design nachhaltig, bei richtiger Umsetzung 

wird auch die Feinstaubbelastung 

verringert. „Dieses Verpackungskonzept samt 

Inhalt verbindet vier wichtige Aspekte auf 

hohem Qualitätsniveau: Innovation, Regionalität, 

Nachhaltigkeit und den hohen 

Stellenwert der Fachkräfteaus- und Weiterbildung 

bei Rondo. Der Award ist daher nicht 

nur eine Auszeichnung für die Verpackung, 

sondern für die gelungene Zusammenarbeit 

des gesamten Projektteams“, betont Hubert 

Marte die Bedeutung des Preises für das 

Unternehmen. 

[pl] 

Fotos: Rondo Ganahl AG

Pack & Log 06/22 

ECM – All-In-Solutions in der Kennzeichnung! 

„You make it. We mark it.” als Programm für den Erfolg 

Mit der einzigartigen Marktposition, 

Kunden aus Industrie, 

Handel und Gewerbe Komplettlösungen 

rund um alle Kennzeichnungsfragen 

aus einer Hand zu liefern, hat sich 

ECM, das Familienunternehmen aus Thalheim, 

in Europa und auch in Übersee einen 

Namen gemacht. 

„Mehr als 3.000 Unternehmen aller Branchen 

vertrauen mittlerweile auf unsere Leistungen 

und vor allem auf die Fähigkeiten 

unseres ECM-Teams und darauf sind wir 

stolz“, so Mag. Birgit Trunkenpolz. „5.000 

von uns installierte Kennzeichnungs-Systeme 

weltweit und die laufende Entwicklung 

von neuen Lösungen für unsere Kunden 

haben uns dahin gebracht, wo wir heute 

stehen.“ 

60 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter arbeiten 

am Standort und pro Jahr werden von 

ECM unter anderem rund 1,5 Milliarden 

Etiketten in allen denkbaren Spezifikationen 

produziert und ausgeliefert. 

Die ECM-Geschäftsführung: 

Dr. Christoph 

Schumacher und Mag. 

Birgit Trunkenpolz 

„Wir haben die letzten Jahre genützt und in 

neue Produktionsmaschinen investiert und 

verfügen nun über den modernsten Produktionsstandard 

vom Blanko-Etikett bis hin zu 

8-Farben-Schmucketiketten in nahezu allen 

Spezifikationen“, beschreibt Dr. Christoph 

Schumacher das Bild der ECM und fügt an: 

„Gerade in der aktuellen Situation mit den 

Problemen in Lieferketten und Materialverfügbarkeit 

haben unsere Kunden davon profitiert, 

dass wir in großzügige Lagerhaltung 

und langfristige Abnahmevereinbarungen 

investiert haben.“ 

Die zweite Säule der ECM-Group bilden 

die beiden Unternehmen ECM Marking 

Solutions und ECM Engineering mit der 

Kompetenz, Kennzeichnungslösungen für 

Kunden-Workflows zu entwickeln, zu implementieren 

und in der Folge 24/7 zu 

servicieren. 

„Dabei arbeiten wir mit den weltweit besten 

Herstellern zusammen und bieten Lösungen 

über den gesamten Produktions-Zyklus für 

Etikettierung und Codierung in allen Technologien“, 

betont Dr. Schumacher. 

Der Erfolg gibt der ECM-Strategie recht – so 

laufen gerade Planung und Bau eines weiteren 

Produktions-Standorts mit geplanter 

Eröffnung im Jahr 2023, „um unseren 

Kunden und dem Markt noch mehr ECM- 

Top-Quality bieten zu können!“, freut sich 

Mag. Trunkenpolz. 

Promotion 

Kontakt: 

ECM-Group: ECM-Bergauer GmbH, 

ECM Marking Solutions GmbH, 

ECM Engineering GmbH 

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T. +43(0)7242-67755-0 

www.ecm.at 

P.-B.-Rodlbergerstrasse 59 – A-4600 Thalheim



Wägetechnik 

PROPAK trotzt den Krisenjahren 

Die PROPAK (Anm.: Produkte aus Papier und Karton) Industrie zählt, so betonte es PRO- 

PAK-Obmann Georg-Dieter Fischer auch in der Vergangenheit immer wieder, „weder zu 

den Gewinnern noch zu den Verlierern einer Krise“. Das bewahrheitet sich auch gegenwärtig 

– eine Zeit die bekanntlich nicht arm an Krisen ist. Und so fällt die Bilanz durchaus 

positiv aus, wenn auch mit dem einen oder anderen (großen) Wermutstropfen … 

„Im zweiten Jahr der Pandemie erzielte die 

PROPAK, trotz enormer Herausforderungen, 

ein gutes Wachstumsplus über dem BIP“, 

sagt PROPAK-Obmann Georg-Dieter Fischer. 

So stieg die Produktion der PROPAK-Unternehmen 

2021 auf 1,3 Millionen Tonnen 

(+6,7 Prozent gegenüber 2020) bei einem 

Umsatz von knapp 2,6 Milliarden Euro 

(+8,3 Prozent). Die Wertschöpfung der 85 

Unternehmungen wurde jedoch durch die 

exorbitante Kosteninflation unter Druck 

gesetzt. „Aufgrund der aktuellen Lage ist 

die zukünftige Entwicklung sehr schwer 

einzuschätzen, die PROPAK Unternehmen 

sollten jedoch weiterhin auf Kurs BIP plus 

bleiben“, so Fischer. 

Papierverarbeitung als systemrelevanter 

Sektor. Konjunkturell 

liegt ein weiteres schwieriges Jahr vor der 

PROPAK-Industrie. Zum einen ist die Pandemie 

noch nicht vorbei und zum anderen 

funktionieren die Lieferketten – auch als 

Folge des Ukraine-Krieges – derzeit noch 

nicht wie früher. „Unsere Betriebe müssen 

enorme Anstrengungen stemmen, um die 

Aufrechterhaltung ihrer Lieferfähigkeit sicherzustellen“, 

berichtet Obmann Fischer. 

Ob Verpackungen oder andere papierbasierte 

Convenience-Erzeugnisse – etwa 

Hygiene-waren, Etiketten, Büroartikel etc. 

– Produkte aus Papier und Karton sind unverzichtbar 

für die moderne Volkswirtschaft. 

Ohne Verpackungen aus Papier/Karton/ 

Wellpappe gäbe es keine funktionsfähige 

Versorgung mit Gütern des täglichen Bedarfs. 

„Deshalb steht außer Frage, dass die 

Herstellung der unverzichtbaren Produkte 

aus Papier und Karton – neben der Versorgung 

mit Wasser, Energie, Kommunikation, 

Verkehr etc. – als systemrelevanter Sektor 

anerkannt wird“, sagt PROPAK-Obmann 

Fischer. 

„Unsere Betriebe müssen enorme Anstrengungen stemmen, um die 

Aufrechterhaltung ihrer Lieferfähigkeit sicherzustellen“, berichtet Obmann 

Georg-Dieter Fischer im Rahmen der PROPAK-Jahrespressekonferenz 

Enormer Kostendruck bei Rohstoffen, 

Energie & Logistik. „Allen 

voran belasten die Rohstoffknappheit und 

die Preisexplosionen bei der Energie unsere 

Branche enorm“, sagt Andreas Blaschke, Geschäftsführer 

von Mayr-Melnhof Packaging 

International. Der Anteil der Energiekosten 

an den Produktionskosten in der PROPAK- 

Industrie hat sich in den letzten zwei Jahren 

verdreifacht. Und: „Der Energiebedarf 

ist zwar in der Papierverarbeitung – mit 

manchen Ausnahmen, etwa in der Wellpappeproduktion 

– geringer als in der Papier 

erzeugenden Industrie. Dennoch besteht 

eine indirekte Abhängigkeit, da wir logisch 

auf das Vormaterial angewiesen sind“, meint 

Blaschke. 

Darüber hinaus braucht die PROPAK Branche 

als exportorientierte Industrie (79 Prozent 

Exportquote) „berechenbare Rahmenbedingungen, 

die ein erfolgreiches Agieren 

an heimischen Standorten auch tatsächlich 

ermöglichen“, so Andreas Blaschke. 

Fachkräfte und Lehrlinge dringend 

gesucht. Die Anzahl der Beschäftigten 

in der PROPAK-Industrie ist im Vorjahr 

wieder auf gesamt 8.900 leicht angestiegen 

(+ 2,1 Prozent). „Allerdings hat die Pandemie 

den Mangel an Fachkräften in unserer 

Branche nur vorübergehend gedämpft“, 

sagt Marko Bill Schuster, COO von Mondi 

Functional Paper and Films. „Viele unserer 

Unternehmen sind derzeit auf der Suche 

nach Mitarbeiter:innen und berichten uns, 

dass es schwierig ist, Mitarbeiter nachzubesetzen.“ 

Ähnlich ist die Situation bei den 

Lehrlingen. Zurzeit bildet die Industrie 222 

Lehrlinge in 15 verschiedenen Berufen aus. 

Neben der Lehrausbildung setzt die Branche 

auf betriebliche und außerbetriebliche 

Aus- und Weiterbildung – so kann man 

etwa auch ein von der PROPAK initiiertes 

Studium Verpackungstechnologie an der 

FH Campus Wien absolvieren. „Gerade die 

PROPAK Branche mit ihren nachhaltigen 

und innovativen Produkten ist unverzichtbar 

für die Aufrechterhaltung erheblicher Teile 

des Wirtschaftssystems, der Infrastruktur und 

des Gemeinwesens. Die Unternehmen der 

Branche bieten auch in schwierigen Zeiten 

Fotos: L. Schedl


attraktive Arbeitsplätze mit viel Potential zur 

Weiterentwicklung“, so Schuster. 

PROPAK: Kreislauf in der DNA. „Produkte 

aus Papier und Karton sind ein klares 

Bekenntnis zur Nachhaltigkeit“, berichtet 

Martin Widermann, Geschäftsführer der 

PROPAK. „Unsere Branche ist ein Recycling- 

Profi: So liegt der Einsatz an recyceltem 

Material in der Produktion im Schnitt bei 

75 Prozent.“ Und die verwendeten Produkte 

sind wertvoller Rohstoff. So werden 

in Österreich jährlich 560.000 Tonnen Papier- 

und Kartonverpackungen im Kreislauf 

geführt. Damit weisen sie eine Sammel- und 

Verwertungsquote von 90 Prozent auf und 

erfüllen – im Gegensatz zu anderen Materialien 

– bereits heute das EU-Ziel für das Jahr 

2030.“ Und eine kürzlich veröffentlichte 

Studie der TU Graz belegt, dass Papierfasern 

mindestens 25-mal wieder aufbereitet 

werden können. „Man kann hier mit Fug 

und Recht von Mehrweg auf Materialebene 

sprechen“, so Widermann abschließend. 

v.l.: Martin Widermann (Geschäftsführer PROPAK), Marko Bill Schuster (COO Mondi 

Functional Paper and Films), Georg Dieter Fischer (Obmann PROPAK), Andreas Blaschke 

(Geschäftsführer MM Packaging International) 

Kurzprofil. Der Fachverband PROPAK 

und die Vereinigung PROPAK Austria repräsentieren 

die industriellen Hersteller von 

Produkten aus Papier und Karton in Österreich. 

85 Unternehmen verarbeiten und 

veredeln mit rund 8.900 Mitarbeiter:innen 

jährlich rund 1,3 Mio. Tonnen Papier und 

Karton zu Wellpappe, Verpackungen, 

Papierwaren für Hygiene und Haushalt, 

Büro- und Organisationsmitteln, Büchern, 

Broschüren, Tipping Paper sowie sonstigen 

Papierwaren. 

[pl] 

Tonne oder Sack? Hauptsache Gelb! 

Getränkekarton Austria startet Recycling Mission 

Bis 2025 sollen 80 Prozent aller gebrauchten Getränkekartons in Österreich in der gelben 

Tonne oder im gelben Sack gesammelt werden. Verein Getränkekarton Austria startet 

Kampagne und lädt zum Mitmachen ein. 

Leere Milch- und Saftpackungen gehören 

in die gelbe Tonne oder in 

den gelben Sack. Im Jahr 2020 landeten 

bereits 63 Prozent aller Getränkekartons 

im gelben Behälter oder im gelben 

Sack, um danach fachgerecht recycelt zu 

werden. „Mit unserer ‘Recycling Mission 

2025’ wollen wir gemeinsam mit der 

Bevölkerung die Sammelquote von Getränkekartons 

in Österreich auf 80 Prozent 

anheben“, so Georg Matyk, Geschäftsführer 

von Getränkekarton Austria. 

#gemeinsammeln – Humor statt 

Zeigefinger. Freche Sprüche und witzige 

Doodles, die Getränkekartons zum Leben erwecken, 

zeigen, dass Recycling richtig Spaß 

machen kann. City Light-Plakate in allen 

österreichischen Landeshauptstädten richten 

sich ab Mitte Juni an alle, die im urbanen 

Raum unterwegs sind und Getränke aus recycelbaren 

Kartons konsumieren. „Pünktlich 

zum Sommerbeginn schicken wir unsere 

Getränkekarton-Doodles auf Österreich- 

Tour“, so Georg Matyk. Mitverfolgen lässt 

sich die Tour auf den Social-Media-Kanälen 

Facebook, Instagram und Twitter; auch Influencer 

machen auf das wichtige Thema 

aufmerksam. 

Im Zentrum der Kampagne steht die Website 

recyclingmission.at mit weiterführenden 

Informationen zum Mitmachen und Handeln. 

Der Hashtag #gemeinsammeln erklärt 

das richtige Sammeln von Getränkekartons 

und möchte zum Kommentieren, Liken und 

Sharen motivieren. 

„Wir sind zuversichtlich, dass wir mit der 

Recycling Mission 2025 noch mehr Menschen 

in Österreich für das Sammeln von 

Getränkekartons sensibilisieren und so das 

gemeinsame Ziel von 80 Prozent Sammelquote 

bis 2025 erreichen werden“, so Georg 

Matyk. 

[pl]



Wägetechnik 

Foto: sittinan - stock.adobe.com 

Perspektivenwechsel: Wie bleiben 

wir wettbewerbsfähig? 

Der Krieg in der Ukraine führt drastisch vor Augen, wie sehr einzelne Wirtschaftsbereiche und damit die Lieferketten 

betroffen sind. In einer hochgradig vernetzten Wirtschaftswelt mit vielen Einflussfaktoren beschleunigen 

sich Wechselwirkungen und Auswirkungen oft über Nacht in drastischem Ausmaß. 

Im großen Bild scheinen sich die mittelund 

längerfristigen Folgen abzuzeichnen. 

War Corona ein Booster für die schnellere 

Umsetzung der Digitalisierung, so wird 

die Kriegssituation möglicherweise ein 

Beschleuniger für die Energiewende. Weitere 

dynamisierende Rahmenbedingungen 

kommen vom Green Deal, dessen politische 

Grundhaltung als europäisches Gesetz für 

die Mitgliederstaaten verbindlich ist. 

Turbulenzen in Lieferketten. 

Derzeit sind viele Unternehmen und deren 

Mitarbeitende extrem gefordert. Dabei geht 

es meist um das Lösen des dringlichen Moments: 

Versorgung aus einem Beschaffungsmarkt 

mit hohen und unverändert volatilen 

Preisen kombiniert mit Lieferengpässen und 

um den Faktor acht höhere Seetransportpreise. 

Transporte sind begehrtes Gut, an Mitarbeitenden 

mangelt es in vielen Bereichen, 

Liquiditätsengpässe aufgrund fehlender Auslieferungen 

wegen Ressourcenmängel oder 

der Wandel vom Käufer- zum Verkäufermarkt 

sind dazu nur einige weitere Umstände. 

Exakte und schnelle Informationsverteilung 

wesentlich. Gerade 

in Zeiten hoher Unsicherheit und Volatilität 

trägt ein ausgereifter Sales & Operations-Planning 

(S&OP)-Prozess zur Beherrschung der 

volatilen Situation bei. Versorgungsprobleme 

bei Rohstoffen, Kapazitätsengpässe bei Transporten 

oder ein drohendes Gasembargo sind 

nur ein Teil der Probleme, die teils vollen 

Auftragsbüchern gegenüberstehen. Um Stabilität 

durch Resilienz zu schaffen, sehen 

sich Unternehmen im Tagesgeschäft mit 

heftigen Herausforderungen konfrontiert: 

• Wie zuverlässig geben Auftragsbücher 

überhaupt noch Auskunft über die kommenden 

Wochen? 

• Wie können in Zeiten von Materialengpässen 

die richtigen Bestände gehalten 

werden? 

• Wie können die Kunden richtig mit 

Information und Material bedient 

werden? 

• Wie schaffen Redundanzen die notwendige 

Resilienz? 

• Wie viel können verschiedene Forecast- 

Modelle dazu beitragen? 

Der S&OP-Prozess als Herzstück hilft, das 

Geschäft zu beherrschen, wenn dieses 

Vorgehen systematisch im Konsens unter 

Einbeziehung der relevanten Abteilungen 

wie Vertrieb, Produktion, Einkauf, SCM, 

Logistik und Finanz auf breite Beine im 

eigenen Unternehmen gestellt wird. 

Veränderungen der Güterströme? 

Angesichts der geopolitischen Entwicklungen, 

zunehmenden globalen Risiken, 

knappen und teuren Transportkapazitäten 

sowie Engpässen bei Materialien wird immer 

mehr von einem Nearshoring gesprochen. 

Ob sich bereits ein Trend zu kontinentalen 

Lieferketten abzeichnet, wird sich noch weisen, 

jedoch sprechen einige Faktoren aus 

unterschiedlichen Perspektiven dafür – nicht 

zuletzt aufgrund der Elementarereignisse, die 

Materialengpässe und Containerknappheit 

mit sich gebracht haben. Für das künftige 

Lieferkettendenken sind Themen zu berücksichtigen 

wie… 

• Ist die Weltschifffahrt noch ein verlässlicher 

Partner in der Supply Chain? 

• Wie verändern sich die Geschäftsmodelle 

der Reedereien? 

• Wie sehr sind wir von Wirtschaftsblöcken 

(un-)abhängig? 

• Wie entwickeln sich die Transportmärkte? 

• Was bedeuten diese Entwicklungen für 

Handel und Industrie und wie verändern 

sich die Einkaufsstrategien? 

• Werden Global Sourcing und geringe 

Bestandsreichweite aufgrund von instabilen 

Lieferketten und knappen LKW- 

Kapazitäten zum Auslaufmodell? 

…und viele mehr, um die Stabilität der Lieferketten 

zu sichern.


Intralogistik: Bereit für morgen. 

Moderne Technologien in Form von Geräten, 

Prozessen und Software sind unabdingbare 

Kernelemente in der Erfüllung der logistischen 

Höchstleistungen von heute. Bedingt 

durch den e-Commerce-Boom wächst der 

Distanzhandel durch effiziente Distributionstechnologien 

und KEP-Netze und vor 

allem durch technologische Unterstützung. 

Ebenso ist die Produktion physischer Güter 

an Liefernetzwerke gekoppelt, die momentan 

nie dagewesenen Einflüssen unterliegen 

und die nicht nur Höchstleistung, sondern 

vielmehr noch maximale Flexibilität fordern. 

Dies hat enormen Einfluss auch auf die intralogistische 

Versorgung der Produktion, 

der sich mit technologischer Unterstützung 

planen, abschätzen und beherrschen lässt. 

In der Distribution ist die Standardisierung 

der Systeme bereits sehr weit fortgeschritten. 

Prozesse, die das Lagermanagement 

schneller und gleichzeitig flexibler machen, 

werden automatisiert. 

In der Produktionslogistik besteht noch mehr 

Potential für entsprechende Verbesserungen, 

wenn es um eine flexiblere Fertigung, kürzere 

Fertigungszeiten, die Erleichterung der 

menschlichen Arbeit, eine Kostensenkung 

und um Qualitätssteigerung geht. 

Neue Chancen, zu denen SCM und 

Logistik beitragen: 

„Circular Supply Chain“. Auf europäischer 

Ebene werden gerade die Regeln für Kreislaufwirtschaft 

fixiert. Der „New circular 

economy action plan“ mit 54 Aktivitäten 

liegt vor. Elemente sind „close the loop“ 

von Produkt Lifecycles durch Wiederverwendung 

und damit Umwelt und Wirtschaft 

zu unterstützen. 

Transparente und emissionsoptimierte 

Lieferketten schaffen. Wir brauchen nachhaltige, 

realistische Lieferketten, die wir 

schaffen müssen unter realistischer Nutzung 

der richtigen Energiequellen - und das als 

System gedacht. 

Digitalisierung für die besten Logistiksysteme 

nutzen. Die Nutzung der vorhandenen 

Technologien muss als Beitrag zum 

Klimagesetz forciert werden. Der Zweck der 

Nachhaltigkeit als Teil der Geschäftsstrategie 

umfasst ESG und damit nachhaltigkeitsorientierte 

Lieferketten. Dies wiederum erfordert 

ein Höchstmaß an Transparenz hinsichtlich 

der verfügbaren Lieferanten. Smarte Softwarelösungen 

sind dazu unabdingbar, konventionelle 

Ansätze reichen sicher nicht aus. 

Resiliente Wertschöpfungsketten sichern. 

Die Summe der Einflüsse werden Lieferketten 

und Wertschöpfungsnetzwerke eruptiv 

und ständig verändern und mit Supply 

Chains Towers, Mustererkennung mit Machine 

Learning und Lieferketten Management 

werden zur neuen obligatorischen 

Kernkompetenz von Unternehmen. 

Österreichischer Logistik-Tag 2022 

WIFO-Chef und VNL-Beirat Gabriel Felbermayr bei seiner letztjährigen 

Keynote am Österreichischen Logistik Tag 2021 

Termine: 

4. Oktober 2022: Logistik-Future-Lab 

4. Oktober 2022: Abendgala mit Verleihung des Österreichischen Logistik-Preises 2022 

5. Oktober 2022: 29. Österreichischer Logistik-Tag 

Rund 60 Referentinnen und Referenten, 50 Aussteller & Newcomer sowie 700 Supply Chain- und Logistikexperten 

aus Industrie, Handel und Logistikwirtschaft werden sich Anfang Oktober im Design Center 

Linz einfinden. 

Im Logistik-Future-Lab werden Trends und Entwicklungen behandelt, die für Innovationen und Veränderungen 

in der Supply Chain und Logistik sorgen werden. Beim Österreichischen Logistik-Tag stehen 

vorbildliche Umsetzungen und die Wege dorthin im Vordergrund. 

Themenbereiche an beiden Tagen, u.a.: 

Lieferkettentransparenz für Nachhaltigkeit und Risikomanagement 

• Energieversorgung in Lieferketten 

• Digitale Optimierung von Liefernetzwerken 

• Intralogistik von Produktionsunternehmen 

• Technische Logistik und Nachhaltigkeit 

• Globale Warenströme 

• Innovative und nachhaltige Transportkonzepte 

• Supply Chain Resilienz 

• Handelslogistik 

• Servicelogistik 

Das Programm steht Anfang Juli zur Verfügung. 

Veranstalter: Verein Netzwerk Logistik (VNL Österreich) 

Weitere Informationen und Anmeldung auf www.vnl.at 

Menschen Sinn geben. Wir brauchen Antworten 

für Menschen bei den Formen der 

Ausbildung und zu New Work Sichtweisen. 

Lieferketten und die Arbeit darin müssen 

neugestaltet werden. Es wird wohl fragmentierte 

Arbeit brauchen, womit im Moment 

die Chance liegt, sich persönlich und auch 

als Unternehmen neu aufzustellen. [pl] 

Foto: VNL



Wägetechnik 

LogiMAT feiert furioses Comeback 

„Als wäre nie etwas gewesen“ – so lautet kurz und knapp das Resümee der ersten LogiMAT nach der coronabedingten 

Zwangspause. Die Erwartungen wurden deutlich übertroffen. Mit einem umfassenden Ausstellerangebot 

und hohem Besucherzuspruch gelingt der LogiMAT 2022 ein perfekter Neustart in die Post-Corona-Ära. Markante 

Geschäftsabschlüsse und Kooperationsvereinbarungen sowie intensiver Informationsaustausch unterstreichen den 

Stellenwert der führenden internationalen Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement als Arbeitsmesse 

und Kommunikations-Hub. 

Der Zustrom zur LogiMAT ist auch nach einer coronabedingten Zwangspause 

ungebrochen: 50.000 Fachbesucher frequentierten zur Freude der 

Aussteller die Stuttgarter Messehallen 

Mit stabilen Ergebnissen in allen relevanten 

Messezahlen endete am 

2. Juni in Stuttgart die LogiMAT 

2022. Mit Werten Richtung Vor-Corona- 

Niveau konnte die führende internationale 

Fachmesse für Intralogistik nahtlos an die 

Erfolge der vergangenen Veranstaltungen 

anknüpfen. „Ein gelungener Neustart nach 

fast 40 Monaten pandemiebedingter Messepause“, 

kommentiert Messeleiter Michael 

Ruchty vom Messeveranstalter EUROEXPO 

Messe- und Kongress-GmbH, München. 

„Bereinigt um die pandemiebedingten Einschränkungen 

kann man dieses Ergebnis in 

allen Kategorien als Fortsetzung der Logi- 

MAT-Erfolgsstory bezeichnen.“ 

Unter dem Motto „Smart – Sustainable – 

Safe“ präsentierten in diesem Jahr 1.571 gemeldete 

Aussteller aus 39 Ländern, darunter 

rund 393 Neuaussteller und 74 namhafte 

Anbieter aus Übersee, an den drei Messetagen 

ihre aktuellen Lösungen, Systeme und Geräte 

für zuverlässige Automatisierung und digitale 

Transformation. Mit zahlreichen gemeldeten 

Produktpremieren und Weltneuheiten setzten 

sie zugleich maßgebliche Impulse für effiziente, 

zukunftsfähige Intralogistikprozesse. 

Mit einer Ausstellungsfläche von mehr als 

125.000 Quadratmetern in allen zehn Hallen 

war das Stuttgarter Messegelände auch in 

diesem Jahr komplett ausgebucht. 

Nach zweieinhalb Jahren pandemiebedingter 

Zwangspause nutzten 50.000 Fachbesucher 

die Gelegenheit, sich vor Ort über die neuesten 

Technologien sowie ihre Einbindung 

in intelligente, zukunftsfähige Systeme zu 

informieren und diese direkt miteinander 

zu vergleichen. In Spitzenzeiten strömten 

am zweiten Messetag 3.000 Fachbesucher 

innerhalb von zehn Minuten durch die Drehkreuze 

am Einlass zu den Messehallen. 

Mehr als ein Viertel der Besucher zählte zur 

Belegschaft von Großunternehmen mit 1.000 

bis 9.999 Mitarbeitern. Nach Branchen aufgeschlüsselt 

sind 58,8 Prozent der Fachbesucher 

dem Industriesektor zuzuordnen, 12,4 Prozent 

sind im Groß- und weitere 4,3 Prozent 

im Einzelhandel tätig. 6,9 Prozent arbeiten 

im Speditionswesen. Das Gros des Fachpublikums 

(52,8 %) ist im Unternehmen Entscheider 

für den Einkauf. Ihnen gilt die LogiMAT 

als primäre Informationsplattform über die 

aktuellen Lösungsangebote für effiziente Intralogistik. 

Von allen Fachbesuchern kamen 

55,1 Prozent, um sich über Neuheiten und 

Trends zu informieren, 27,7 Prozent wollten 

neue Geschäftsverbindungen knüpfen. Im 

Fokus des Interesses standen insbesondere die 

Neuheiten in den Produktbereichen Förderund 

Lagertechnik (55,8 %), Flurförderzeuge 

(38,3 %) und, mit 18,3 Prozent, Fahrerlose 

Transport Fahrzeuge (FTF) beziehungsweise 

Autonome Mobile Roboter (AMR) – Mehrfachnennungen 

waren möglich. 

36,5 Prozent des Fachpublikums kamen 

zudem mit konkreten Investitionsvorhaben 

nach Stuttgart. Zahlreiche auf der LogiMAT 

unterzeichneten Vertriebsvereinbarungen, 

Geschäftsabschlüsse und Kooperationsinitiativen 

unterstreichen den Charakter der 

LogiMAT als Informationsbörse, Präsentations- 

und Kommunikationsplattform sowie 

als Arbeitsmesse für konkrete Geschäftsabschlüsse. 

5,2 Prozent der Fachbesucher erteilten 

auf der Messe einen Zuschlag, 31,7 

Prozent wollen Aufträge unmittelbar nach 

der Messe vergeben. Entsprechend positiv 

das Echo der Aussteller, die durchwegs den 

hohen Kenntnisstand und die Qualität der 

Kontakte hervorheben. 

Für die Anreise zur LogiMAT nahmen 38,5 

Prozent der Besucher einen Reiseweg von 

mehr als 300 Kilometern in Kauf. Stabil ist der 

hohe Zuspruch internationaler Fachbesucher 

und Aussteller geblieben. Den vom unabhängigen 

Baseler Marktforschungsinstitut 

Wissler & Partner ermittelten Zahlen zufolge 

kam jeder fünfte Messebesucher aus dem 

Ausland nach Stuttgart. Das internationale 

Fachpublikum kam zu 73,8 Prozent aus dem 

EU-Ausland, zu 7,9 Prozent aus Nicht-EU- 

Ländern sowie zu 8,3 Prozent aus Übersee, 

Asien und Amerika. 

Die nächste LogiMAT in Stuttgart findet vom 

25. bis 27. April 2023 statt. [pl] 

Foto: EUROEXPO


Schneller, höher, stärker 

Olympische Ansprüche auch für die Getränke- und Liquid-Food-Branche? Die Hersteller von Getränken und Liquid 

Food ebenso wie die Maschinenhersteller haben das Potenzial längst erkannt. Die Digitalisierung und die digitale 

Transformation ist eines der vier Leitthemen der drinktec 2022, die von 12. bis 16. September 2022 in München 

stattfindet. Die Weltleitmesse für die Getränke- und Liquid-Food-Industrie bietet mit ihrem Ausstellerspektrum 

und dem Rahmenprogramm umfassende Ausblicke und lösungsorientierte Ansätze, wo die Branche in den kommenden 

Jahren schneller werden, höhere Ergebnisse erzielen und sich stärker auf nachhaltige Anlagenkonzepte 

ausrichten kann. 

Dabei ist nicht nur auf Herstellerseite 

viel Bewegung rund um die Datennutzung 

und Prozessverbesserung 

sichtbar; der Handel und die Konsumenten 

sind längst im Spiel: Die Verschmelzung 

von virtuellen und realen Welten am 

Point of Sale der Zukunft wirken auf einen 

besseren Kontakt zum Konsumenten hin. 

Dies geschieht beispielsweise mithilfe von 

Automatisierung und Vernetzung mit Supply-Chain-Management, 

multimedialen 

Einkaufsumgebungen für eine individuelle 

Kundenansprache oder Online-Handel. 

In einer internationalen Studie der Beratungsfirma 

PWC wird das Stichwort „Produkte 

und Dienstleistungen digitalisieren“ 

an Position 2 der TOP-10-Herausforderungen 

der nächsten Jahre genannt. Auch 

die vom Verband des Deutschen Maschinenund 

Anlagenbau (VDMA) initiierte Studie zu 

Zukunft des Nahrungsmittelmaschinenbaus 

weist in die gleiche Richtung: Der ideelle 

Träger der drinktec nennt die Digitalisierung 

und Konzepte zur intelligenten Vernetzung 

und Nutzung von Daten als eine Stoßrichtung 

für die Zukunftsausrichtung bis zum 

Jahr 2035. 

Lösungsangebote für unterschiedliche 

Perspektiven. Digitalisierung 

in der Welt von Getränken und 

Liquid Food bietet vielen Anwendern echten 

drinktec 2022 

Termin: 12. bis 16. September 2022 

Ort: Messe München 

Zeiten: Mo.-Do.: 9 bis 18 Uhr 

Fr.: 9 bis 17 Uhr 

Turnus: Alle 4 Jahre 

Internet: 

INFObox 

www.drinktec.com 

Digitalisierung ist ein zentrales Thema 

für die Ausrichtung der Getränkeund 

Liquid-Food-Branche 

Zusatznutzen. Für die Verfahrenstechnik 

sind etwa genaue Temperaturprofile im Herstellungsprozess 

eine Option, die Produktion 

lückenlos nachzuverfolgen und Qualitätsparameter 

schon in frühen Produktionsstadien 

zu erkennen. Das beste Beispiel dafür ist 

der Brauprozess: Mit Machine Learning 

konnten Forscher eine effiziente und nachhaltigere 

Malzausbeute in Zusammenarbeit 

mit Anlagenherstellern und Brauereien in 

einem Modell abbilden und relevante Einflussfaktoren 

für die Malzausbeute erhalten. 

Realtime ist ein weiteres Stichwort: Für die 

zeitnahe Information aus Anlagen bieten 

die Maschinenhersteller auf der drinktec 

im Herbst zahlreiche Lösungen an: Eine 

höhere Leistung, vorausschauende Wartung, 

effiziente Umrüstvorgänge, Übersicht über 

Verbrauchswerte und klare Daten zur Produktqualität 

lassen sich aus der Online-Verfolgung 

der Produktions- und Abfüllprozesse 

ableiten. Anbieter der Software-Lösungen, 

z. B. von Manufacturing Execution Systems 

(MES) bieten auch vorab schon Größenordnungen 

an, welches Optimierungspotenzial 

sich erschließen lässt: Für den Linienbetrieb 

sind Effizienzgewinne von bis zu 20 

Prozent möglich, die Overall Equipment 

Effectiveness (OEE) durch bis zu 30 Prozent 

verlängerte Wartungszyklen wird verbessert 

und der Produktwechsel kann mit einer 

99-prozentigen Sicherheit in der geplanten 

Zeit ausgeführt werden. 

Impulse auch im Rahmenprogramm. 

Die drinktec 2022 bündelt alle 

Innovationen für die Getränke- und Liquid- 

Food-Industrie: Neben dem Ausstellerportfolio, 

das über das Ausstellerverzeichnis 

bereits jetzt zu den Anbietern der Lösungen 

für die Digitalisierung der Produktionsbetriebe 

und deren Supply Chain führt, können 

Besucher bei ihrer Besuchsplanung 

auch auf das Rahmenprogramm bauen: 

Mit Vorträgen im Schwerpunkt Digitalisierung 

auf dem drinktec Inspiration Hub in 

den Hallen A3 und B3 wird der Austausch 

zwischen den Ausstellern und Besuchern 

intensiviert: Gebündeltes Wissen und innovative 

Anwendungen bieten neue Impulse 

für die zukunftsgerichtete Ausrichtung der 

Branche. 

[pl] 

Foto: Messe München



Wägetechnik 

Weiter auf der Erfolgsspur 

… befindet sich Marzek Etiketten+Packaging: Gruppensieg, drei Kategorie-Siege und drei 

„Highly-Commended“ Auszeichnungen sind die stolze Bilanz nach der diesjährigen Vergabe 

der begehrten und renommierten FINAT-International-Label-Awards. Damit setzt 

der Etiketten- und Verpackungsspezialist aus Traiskirchen die Siegesserie des Vorjahres 

nahtlos fort, als er drei erste Plätze und vier „Highly-Commended“ Auszeichnungen für 

sich verbuchen konnte. 

FINAT, der internationale Verband der 

Etikettenindustrie, kürt alljährlich die 

besten Etikettenprojekte und würdigt 

damit technisch herausragende Leistungen 

bei der Umsetzung sowie ihre Rolle als effektive 

Marketing- und Werbeinstrumente. 

Wie schon im Vorjahr konnte Marzek 

Etiketten+Packaging auch heuer wieder 

renommierte Preise einheimsen und vier 

Siege sowie drei „Highly-Commended“ 

Auszeichnungen erzielen. 

Das Projekt „Côtes du Rhône“ für Kaisergarten 

Nier GmbH ging nicht nur in der 

Kategorie „Wines“ als Gewinner hervor, 

sondern errang auch den Gruppensieg über 

alle Kategorien. „Bei dem Projekt ‚Côtes 

du Rhône‘ konnten wir in Zusammenarbeit 

mit unserem Kunden auf einem strukturierten 

Sondermaterial sehr eindrucksvolle 

Veredelungen wie Heißfolienprägung und 

Reliefprägung umsetzen, die dem Etikett eine 

extravagante Note verleihen“, erläutert CEO 

Dr. Johannes Michael Wareka, 4. Generation 

des traditionsreichen Familienbetriebs. In 

der Begründung der Jury heißt es: „Dies 

ist ein helles und farbenfrohes Etikett. Die 

schwarze Linie um die Blumenbilder hebt sie 

fein hervor und trennt sie deutlich von dem 

klaren, hellen Untergrund. Der Digitaldruck 

mit einem sehr genau platzierten vierfarbigen 

Siebdrucklack verleiht dem Etikett durch das 

seidige Erscheinungsbild des Trägermaterials 

einen echten Hauch von Klasse und sorgt für 

eine großartige Betonung der Blumenbilder. 

Der subtile Einsatz von Heißfolien zur Akzentuierung 

des Weinnamens ist hervorragend. 

Ein 67lpcm-Raster verleiht den Hauptbildern 

der Blumen eine hohe Schärfe.“ 

In der Kategorie „Sets of Labels“ reüssierte 

das Projekt „A-Nobis Grande Cuvée Serie“ 

aus dem Hause A-Nobis Sektkellerei Norbert 

Szigeti GmbH. „Dieses außergewöhnliche 

Etikett überzeugt nicht zuletzt durch die 

Präzisions-Laserung, die einen Blick auf den 

hochwertigen Inhalt eröffnet“, erklärt Ing. 

Alexander Schneller-Scharau, 5. Generation 

Côtes du Rhône – Gruppensieg (Group Award Marketing/End-Uses ) und Sieg 

in der Kategorie „Wines“ beim FINAT-International-Label-Award 

für Marzek Etiketten+Packaging 

des Familienbetriebs. Als dritter Kategorie- 

Sieger wurde das edle Projekt „Kaiser Premium 

Vodka“ von der Horvath´s Spezereyen 

Kontor GmbH in der Kategorie „Alcoholic 

Drinks“ ausgezeichnet. 

Die drei Projekte „Stift Klosterneuburg 

Grüner Veltliner vom Schotter“ vom Stift 

Klosterneuburg, „Salzl Pannoterra“ der Salzl 

Seewinkelhof GmbH sowie „Bambule Pilsner“ 

von der Privatbrauerei Egerer wurden 

jeweils mit einer „Highly-Commended“ 

Auszeichnung bedacht. 

Allen Projekten gemeinsam ist der Einsatz 

ausgesuchter strukturierter Sondermaterialien, 

deren Oberflächen nicht nur ein 

optisches, sondern auch ein haptisches Erlebnis 

bieten, und natürlich die hochwertige 

Ausführung und die Veredelungen, für die 

Marzek Etiketten+Packaging bekannt ist. 

„Wir freuen uns sehr über diese Preise 

und Auszeichnungen, sind sie doch eine 

eindrucksvolle Bestätigung unserer tagtäglichen 

Teamleistung, mit der wir unsere 

Kund:innen bei der Vermarktung ihrer 

qualitativ-hochwertigen Produkte unterstützen“, 

kommentiert Dr. Johannes Michael 

Wareka die neuerlichen internationalen 

Erfolge der Kreationen aus dem Haus 

Marzek. „Möglich werden diese Erfolge 

durch die großartige Teamarbeit bei Marzek 

Etiketten+Packaging, bei der kompetente, 

erfahrene und kreative Menschen ihre unterschiedlichsten 

Fähigkeiten einbringen, 

um das bestmögliche Produkt für unsere 

Kund:innen zu schaffen“, ist sich Dr. Johannes 

Michael Wareka sicher und ergänzt: 

„Letztlich verdanken wir diese schönen 

Erfolge jedoch unseren Kund:innen. Durch 

ihr Vertrauen und ihre Offenheit auch für 

außergewöhnliche Lösungen ist es uns 

überhaupt möglich, diese hochwertigen 

Etiketten-Produkte zu schaffen, die dann 

auch von den internationalen Fachjuroren 

entsprechend gewürdigt werden.“ [pl] 

Foto: Marzek Etiketten+Packaging


Etikettieren in 3D 

Foto: HERMA 

Hohes Gewicht, anspruchsvolle Form, 

große Etiketten: Farbeimer zu etikettieren 

ist eine spezielle Herausforderung 

– bei JUB wurde sie clever gelöst. Die 

Entwicklung und Umsetzung der Lösung 

erfolgte durch den langjährigen südosteuropäischen 

HERMA Vertriebs- und Servicepartner 

Elmed. 

Für die Kennzeichnungslösung von Elmed bei JUB kommen insgesamt drei 

HERMA 500 zum Einsatz. Hier im Bild zu sehen die beiden Seiten- 

Etikettierer, ein dritter bringt das Obenauf-Etikett an (nicht im Bild) 

Große Farbeimer auf zwei Seiten zu 

etikettieren ist häufig eine knifflige 

Angelegenheit. Zum einen sind 

die Etiketten in der Regel sehr groß. Zum 

anderen sind die Produkte bis zu 25 Kilogramm 

schwer, unhandlich und sie haben 

vor allem eine dreidimensional verformte 

Seitenwand: Aufgrund der ovalen, leicht 

konischen Form der Behälter verändert 

sich bei ihnen im Laufe eines Etikettiervorgangs 

der Abstand zum Etikettierer 

dynamisch. Wie gelingt dennoch eine präzise 

Seitenetikettierung ohne Falten und 

Blasen sicher und zuverlässig? So lautete 

die Aufgabenstellung bei der JUB Gruppe, 

einem führenden europäischen Farb- und 

Fassadensystemhersteller mit Hauptsitz in 

Slowenien, 12 Tochtergesellschaften in 

Mittel- und Südosteuropa und insgesamt 

über 700 Mitarbeitern. Da die Etikettieranlage 

unmittelbar in einem Produktionsund 

Abfüllstandort der JUB Gruppe zum 

Einsatz kommt, war zudem eine gleichermaßen 

besonders robuste wie kompakte 

Konstruktion und Ausführung der Anlage 

gesucht. Der serbische Verpackungs- und 

Kennzeichnungsspezialist Elmed, langjähriger 

Vertriebs- und Servicepartner von 

HERMA, hat für diese anspruchsvolle Aufgabe 

jetzt eine Lösung geschaffen. Zum 

Einsatz kommen dabei drei Etikettierer 

vom Typ HERMA 500. 

Von der Abfüllanlage kommend werden 

die Produkte dabei automatisch über ein 

Förderband an die Eimer-Etikettiermaschine 

von Elmed übergeben. Ein spezielles 

Bandführungssystem sorgt zunächst für die 

exakte Ausrichtung, ein mittig angebrachtes 

Oberband für zusätzliche Stabilisierung 

innerhalb der Etikettiermaschine. Um die 

beiden Seitenetiketten anzubringen, die 

jeweils größer als A4 sind, eignen sich 

herkömmliche, starre Ablösekanten nicht. 

Elmed entwickelte deshalb spezielle Vakuumsaugstempel, 

die entlang aller drei 

relevanten Achsen beweglich sind, also 

dreidimensional etikettieren können. Die 

Etiketten werden zunächst an der Ablösekante 

von den Saugstempeln übernommen, 

die sie dann mithilfe eines pneumatischen 

Systems auf die Eimer applizieren. Um einen 

besseren Halt der Etiketten zu gewährleisten, 

werden sie zusätzlich mit Bürsten bzw. 

Walzen angedrückt. Außerdem wird noch 

ein Etikett von oben in die vertiefte Oberfläche 

des Eimerdeckels aufgebracht. Dafür 

ist kein Spezialwerkzeug notwendig. Bis 

zu 12 Farbeimer pro Minute werden bei 

JUB auf diese Weise etikettiert. „Wir sind 

sehr davon beeindruckt, wie präzise und 

reibungslos das System funktioniert“, sagt 

Zagorka Mikic, die technische Leiterin des 

JUB Produktionsstandortes in der Nähe von 

Belgrad. „Die HERMA 500 lassen sich sehr 

intuitiv bedienen.“ Kein Wunder: Wer ein 

Smartphone bedienen kann, kommt auch 

mit dem Touchscreen des Etikettierers sofort 

zurecht. Er lässt sich sowohl mit als auch 

ohne Handschuhe bedienen, was in Produktionsumgebungen 

eine sinnvolle Eigenschaft 

ist. Die Menüstruktur ist so gestaltet, dass 

nicht mehr als drei Klicks benötigt werden, 

um zum gewünschten Menüpunkt zu gelangen. 

Wichtig für einen unkomplizierten 

und schnellen Wechsel von Etikettenrollen: 

Favorisierte Parametereinstellungen kann 

man sich direkt auf dem Startbildschirm 

anzeigen lassen. Gleichzeitig ist der Touchscreen 

mit allen üblichen Mitteln einfach 

zu reinigen, sollten sich dort einmal Staub 

oder andere unvermeidbare Partikel absetzen. 

Aus Sicht von Elmed, das bereits eine 

Reihe von Kennzeichnungslösungen für 

JUB realisiert hat, haben diese Eigenschaften 

erheblich zur großen Zufriedenheit des 

Kunden beigetragen. „Nach der initialen 

Schulung in der Produktion von JUB haben 

wir keinerlei Rückfragen mehr bekommen, 

was die Funktionsweise oder den täglichen 

Betrieb der Anlage angeht“, sagt Ivan Crnojevic, 

Geschäftsführer von Elmed. „Das 

zeigt natürlich, dass das Bedienpersonal 

unseres Kunden sehr erfahren und umsichtig 

ist. Aber es ist auch ein Indikator dafür, 

dass unsere Etikettiermaschine mit den drei 

HERMA 500 sehr stabil und zuverlässig 

funktioniert und die nicht ganz alltäglichen 

Anforderungen perfekt erfüllt.“ [pl] 

Die Lizenz zum Recycling. 

Wir sammeln und recyceln rund 260.000 Tonnen Altglas pro Jahr. 

Wir tun dies nach höchsten Umweltstandards und sozialen Benchmarks. 

Das ist Circular Economy mit Mehrwert.



Wägetechnik 

Österreich und der Kreislauf 

des Recyclings 

Foto: AdobeStock/ WASANT TONKUN 

Die sogenannte Kreislaufwirtschaft ist mittlerweile in aller Munde und Recycling das Gebot der Stunde. Der Grund: 

Bis 2030 sollen alle in der EU in Verkehr gebrachten Verpackungen wiederverwendbar sein oder kostengünstig 

rezykliert werden können. Speziell für die Kunststoffverpackung ist das ein ambitioniertes Ziel. Pack & Log hat 

Dr. Michael Washüttl, Leiter des Bereichs Verpackung & Lebensmittel am OFI sowie Mag. Anja Fredriksson, MSc, 

OFI-Expertin für die Themengebiete Nachhaltigkeit und Kreislauffähigkeit zu einem Informations-Update gebeten. 

Wie ist eigentlich der Status quo? Sind 

wir auf einem guten Weg, die EU-Ziele 

zu erreichen bzw. wo steht Österreich? 

Washüttl: (lacht) Es gibt Länder, die schneller 

und es gibt auch Länder die langsamer 

sind als wir. Wenn man das geografisch 

festmachen will, erkennt man ein deutliches 

Nord-Süd-Gefälle. Wir liegen immerhin im 

oberen Mittelfeld. 

Fredriksson: Aber man muss schon sagen, 

dass in Österreich derzeit viele Anstrengungen 

unternommen werden, um dieses 

Ziel zu erreichen. Seitens der Politik wird 

an einer voraussichtlich gestaffelten ökologischen 

Lizenzierung für Verpackungen 

gearbeitet, die vermutlich 2023 in Kraft 

treten wird. In der Praxis heißt das, dass 

vollständig recyclingfähige Verpackungen 

nicht besteuert werden. Nicht recyclingfähige 

Verpackungen werden hingegen 

gestaffelt besteuert. 

Auch die Handelsketten haben sich zeitnahe 

und sehr ambitionierte Ziele gesetzt, damit 

sie die EU-Ziele unterstützen. Dadurch sind 

deren Lieferanten gefordert, recyclingfähige 

Verpackungen schon viel früher umzusetzen. 

Die gesamte Kunststoffverpackungsbranche 

arbeitet derzeit intensiv an der 

Optimierung und Entwicklung kreislauffähiger 

Verpackungen. 

Kann das OFI dabei helfen? 

Washüttl: Auf jeden Fall! Das OFI erarbeitet 

und entwickelt in zahlreichen regionalen, 

nationalen und internationalen Forschungsund 

Entwicklungsprojekten marktfähige 

Lösungen, die passend auf die Infrastruktur 

des jeweiligen Kunden zugeschnitten 

Das Interview führte 

Mag. Gernot Rath 

werden. Diese Individuallösungen sparen 

den Kund:innen viel Investitionskapital und 

treiben die unternehmerische Nachhaltigkeit 

voran. 

Ein funktionierender Kreislauf braucht 

eine funktionierende Sammlung. Sie ist die 

Grundvoraussetzung, aber in Österreich 

sammelt jedes Bundesland, ja jede Region, 

nach ihrem eigenen Gutdünken…. 

Fredriksson: Da haben Sie recht, aber die 

Zeit ist bald vorbei. Die Vereinheitlichung 

der Sammlung der Leichtverpackungsfraktion 

wird in Österreich im Jahr 2023 umgesetzt 

und stellt einen wichtigen Meilenstein 

zu Erreichung der EU-Ziele dar. Hierbei 

wird es österreichweit flächendeckend die 

Möglichkeit geben, Verpackungen in der 

Leichtverpackungsfraktion zu entsorgen. 

Wobei mir wichtig ist zu betonen, dass die 

Leichtverpackungsfraktion als Wertstoff 

betrachtet werden muss, aus dem wieder 

Rezyklate generiert werden können. Ein 

weiterer wichtiger Schritt ist es, dass in öffentlichen 

Gebäuden ab 2023 verpflichtend 

sein wird, Mülltrennung zu ermöglichen. 

Apropos Meilenstein: Gibt es noch weitere 

wichtige Errungenschaften? 

Fredriksson: Ja, ein weiterer Meilenstein, 

der gerade ins Rollen kommt, ist der Umbau 

und Neubau von Sortieranlagen. Das ist 

ein ganz wichtiger Punkt, denn auf diese 

Weise können die qualitativ hochwertigeren 

Materialströme aussortiert werden. 

Washüttl: Apropos Materialstrom: Auch 

in der Forschung und Entwicklung sind 

zahlreiche Projekte am Laufen, die sich 

spezifisch mit der Optimierung der Materialströme 

beschäftigen. Hierzu wurde letztes 

Jahr seitens der Forschungsförderungsgesellschaft 

(FFG) eine Lanze gebrochen, indem 

eine thematisch fokussierte FTI-Initiative zur 

Kreislaufwirtschaft gestartet wurde. Diese 

Ausschreibung widmet sich ausschließlich 

der Förderung von F&E-Projekten, welche 

Österreich auf den Weg zu einer kreislauforientierten 

Gesellschaft unterstützen.


Zudem wurde in den letzten Jahren viel 

Arbeit in den Aufbau von Design4Recycling 

Guidelines und Recycability Assessments 

gesteckt. 

Wo ist der Unterschied? 

Washüttl: In einer Design4Recyling 

Guideline wird aufgelistet, was theoretisch 

notwendig ist, damit eine Verpackung recycliert 

werden kann. Im Recycability Assessment 

hingegen, das das OFI in Kooperation 

mit cyclos-HTP seit 2022 als Dienstleistung 

anbietet, werden die Verpackungen tatsächlich 

auf ihre technische Recyclingfähigkeit 

geprüft und bewertet. Daraus resultiert 

eine prozentuale Recyclingfähigkeit, die 

mit einem Zertifikat bestätigt werden kann. 

Wie können recyclingfähige 

Verpackungen 

in der Praxis aussehen? 

Am unabhängigen 

Prüf- und 

Forschungsinstitut 

OFI, Mitglied der ACR 

(Austrian Cooperative 

Research) wird der 

Einsatz unterschiedlicher 

Materialien 

untersucht 

An dieser Stelle würde ich gerne eine 

Grundsatzfrage zur Klarstellung einstreuen: 

Wann ist eine Verpackung recyclingfähig 

und wer bestimmt das? 

Fredriksson: Eine Verpackung ist recyclingfähig, 

wenn ihre Gestaltung derart ausgerichtet 

ist, dass sie den Erfordernissen des 

Recyclingprozesses entspricht. Der Recyclingprozess 

endet für uns erst beim Anwender. 

Der Anwender muss aus dem Rezyklat 

tatsächlich materialidentische Neuware erzeugen 

können. 

Bei der Verpackungsgestaltung sind viele 

Aspekte zu beachten, da die Anforderungen 

der Anwender, der Sammler, der Sortierer 

und der Rezyklierer mitbedacht werden 

müssen. Ich möchte Ihnen gerne ein paar 

Beispiele dazu erläutern: 

Für den Anwender ist wichtig, dass die 

Verpackung das Produkt schützt, frisch hält 

und dass sie eventuelle Zusatznutzen wie 

eine Wiederverschließbarkeit hat. 

Für den Sammler ist wichtig, dass der Konsument 

klar erkennt, wo die Verpackung zu 

entsorgen ist. Zusätzlich kann es wichtig 

sein, dass sich die einzelnen Verpackungskomponenten 

durch mechanische Beanspruchung 

voneinander trennen lassen. 

Für den Sortierer ist es wichtig, dass die 

Verpackung einem Wertstoffstrom zugeordnet 

werden kann, das heißt, dass sie 

identifizierbar, austragbar etc. ist. 

Für den Rezyklierer müssen sich Verpackungen 

z.B. durch eine Dichtetrennung 

voneinander trennen lassen und die Etiketten 

müssen dem jeweiligen Recyclingprozess 

angepasst, durch den Waschprozess lösbar 

oder nicht lösbar gestaltet sein. 

Diese und eine lange Liste weiterer Aspekte 

sind in der Verpackungsgestaltung im sogenannten 

Design4Recycling mit zu betrachten. 

Ich will damit auch veranschaulichen, 

welch umfassendes interdisziplinäres Wissen 

Design4Recycling eigentlich erfordert. Der 

gesamte Kreislauf der spezifischen Verpackung 

und alle notwendigen Prozessschritte, 

die die Verpackung durchläuft, müssen Beachtung 

finden und dahingehend optimiert 

werden. 

Sie haben bereits die Kooperation mit cyclos-HTP 

zur Bewertung der technischen 

Recyclingfähigkeit von Verpackungen 

angesprochen. Wie kam es dazu? Braucht 

es dieses Service jetzt schon? 

Washüttl: Seit heuer bietet das OFI in Kooperation 

mit cyclos-HTP, dem in Deutschland 

führenden Institut für Recyclingfähigkeitsbewertung, 

die Testierung und Bewertung 

der Recyclingfähigkeit an. Die Kooperation 

ist aufgebaut worden, da sich die beiden 

Institute in ihrem unabhängigen Charakter, 

bezüglich ihres Know-hows, bezüglich der 

wissenschaftlichen Vorgehensweise und 

dem engen Kontakt zur Verpackungswirtschaft 

sehr ähnlich sind. Das OFI beschäftigt 

sich bereits seit einigen Jahren mit der Recyclingfähigkeit 

von Verpackungen, deren 

Optimierung und mit kreislaufrelevanten 

Themen. 

Die internationale Besonderheit an der 

Recyclingfähigkeitsbewertung von cyclos- 

HTP ist, dass eine technische Testierung der 

Recyclingfähigkeit erfolgt. Die Recyclingfähigkeit 

der zu prüfenden Verpackungen 

wird hierbei im Technikumsmaßstab im 

Kreislauf verifiziert bzw. falsifiziert. In neun 

Bewertungskriterien erfolgt eine detaillierte 

Bemessung der Recyclingfähigkeit, die zu 

einer prozentualen Recyclingfähigkeit führt, 

die in einem Zertifikat ausgewiesen wird. 

Der Kunde erlangt dadurch das Detailwissen, 

ob seine Verpackung tatsächlich 

technisch rezyklierbar ist. Zusätzlich wird 

durch die Bewertung klar ersichtlich, in 

welchem Bewertungskriterium bzw. Prozessschritt 

Probleme in der Recyclingfähigkeit 

auftreten und wo Optimierungen 

ansetzen müssen. Genau hier können die 

Verpackungsexpert:innen des OFI ansetzen 

und erarbeiten in Kooperation mit dem 

Kunden im Hintergrund des derzeitigen 

Maschinenparks mögliche Verpackungsoptimierungen, 

um die Recyclingfähigkeit so 

weit als möglich zu optimieren. 

Die technische Recyclingfähigkeit wird dabei 

immer für alle europäischen Länder, Norwegen, 

Schweiz und UK ermittelt, auf Basis 

der praktischen und laufend aktualisierten 

Sortier- und Verwertungsstrukturen >> 

Infobox 

Aktuelle Forschungsschwerpunkte 

des OFI: 

• Identifikation, Design und (Weiter-)Entwicklung 

kreislauffähiger Verpackungen 

• Sicherheitsaspekte beim Einsatz von 

Kunststoffpolymerrezyklaten 

• Einsatz von Rezyklaten für gleichwertige 

Produkte 

• Nachhaltiger Materialeinsatz unter Berücksichtigung 

des gesamten Produktzyklus 

Als Mitglied der ACR (Austrian Cooperative Research) 

ist das OFI auf angewandte Forschung 

spezialisiert, von deren Erkenntnissen die Branche 

direkt profitiert. 

Foto: ACR / schewig-fotodesign



Wägetechnik 

>> des jeweiligen Landes. Ein wichtiger Aspekt 

für international agierende Unternehmen. 

Jetzt muss die Verpackung bekanntlich 

viele Funktionen vereinen. Speziell im Lebensmittelbereich 

steht der Produktschutz 

und vor allem die Verlängerung der Haltbarkeit 

an oberster Stelle. Lässt sich das 

mit der Recyclingfähigkeit überhaupt unter 

einen Hut bringen? 

Fredriksson: Das OFI arbeitet seit mehreren 

Jahren in vielen Projekten in Kooperation 

mit den Verpackungsherstellern und Abpackern 

zusammen. In diesen Projekten hat 

sich gezeigt, dass sich produktseitige Anforderungen 

und kreislaufseitige Anforderungen 

sehr gut unter einen Hut bringen lassen. Die 

anfängliche Befürchtung, dass sich durch 

recyclingfähige Verpackungen und den resultierenden 

Umstieg auf Monomaterialien 

der Materialeinsatz bei Verpackungen wieder 

steigern müsse, hat sich als falsch erwiesen. 

Unsere Verpackungsentwickler:innen haben 

sogar gezeigt, dass durch den Umstieg auf 

recyclingfähige Verpackungen meistens Materialeinsparungen 

möglich sind. Durch diese 

Materialeinsparung und den Umstieg auf 

andere Kunststoffarten kann die Ökobilanz 

der Verpackung zusätzlich verbessert werden. 

Ich möchte in diesem Zusammenhang einen 

durchaus kontroversen Punkt ansprechen: 

Wie lange muss die Haltbarkeit des Produktes 

sein? So hält sich beispielsweise ein originalverpacktes 

Joghurt im Eiskasten mehrere 

Wochen, wenn nicht gar Monate über das 

Mindesthaltbarkeitsdatum (MHD) hinaus. 

Sollte es nicht legitim sein, in gewissen Fällen, 

die Haltbarkeit zu Gunsten der Nachhaltigkeit 

zurückzunehmen? 

Das ist ein spannender Punkt, weil er 

in hohem Ausmaße die Konsumenten 

betrifft. Die meisten sind sich gar nicht 

bewusst, dass ein Joghurt so lange hält 

und entsorgen es lieber vorsorglich. Muss 

die/der Konsument:in nicht ohnehin auf 

dem Weg in eine kreislauffähige Zukunft 

mit ins Boot geholt werden? 

Fredriksson: Unbedingt! Denn die größten 

Herausforderungen liegen nach wie vor in 

der Sammlung und Verwertung der Verpackungen. 

Um hier weiter zu optimieren, 

müssen die Konsument:innen sensibilisiert 

werden. Und zwar dahingehend, dass sie 

Verpackungen nicht mehr als Abfall, sondern 

als Wertstoff, welcher mehrmals im Kreislauf 

gefahren werden kann, betrachten. 

Hierbei müssen wir eine kaskadische Nutzung 

der Kunststoffe anstreben, so wie uns das die 

Holzindustrie bereits vorlebt. Die Rezyklate 

müssen immer in ihrer qualitativ hochwertigsten 

Anwendung eingesetzt werden, so 

dass sie möglichst lange im Kreislauf gehalten 

werden können. 

Herausforderung Verpackung: Es gilt Produktschutz und 

Nachhaltigkeit in Einklang zu bringen 

Washüttl: Um diese ambitionierten Ziele zu 

erreichen, ist eine weitere unumgängliche 

Herausforderung die Modernisierung der 

nationalen Sortieranlagen. Um sortenreine 

Materialströme zu erzielen und die Prozessverluste 

zu reduzieren, wird es notwendig 

sein, die derzeit im Einsatz befindlichen 

Sortieranlagen umzurüsten bzw. neue 

Sortieranlagen zu bauen. Aber wie meine 

Kollegin eingangs erwähnt hat, tut sich in 

diesem Punkt bereits einiges. 

Auch das chemische Recycling wird in der 

Wiederverwertung einen wichtigen Platz 

einnehmen. Wir sehen dieses Verfahren 

nämlich genau dort als notwendig an, wo 

das mechanische Recycling aufgrund von 

polymeren oder organischen Verunreinigungen 

an seine Grenzen stößt. 

Vielen Dank für das Gespräch. 

Foto: henlfern / pixabay 

Spezialisiert auf die Themengebiete 

Nachhaltigkeit und Kreislauffähigkeit, 

begleitet die OFI Expertin Mag. Anja 

Fredriksson, MSc, Forschungs- und 

Entwicklungsprojekte im Bereich Verpackung 

& Lebensmittel. Mit umfassendem 

Fachwissen und viel Erfahrung 

im Projektmanagement unterstützt 

sie Kunden und Partner bei der Verwirklichung ihrer Forschungsvorhaben. 

Kontakt: anja.fredriksson@ofi.at 

Dr. Michael Washüttl leitet den Bereich 

Verpackung & Lebensmittel am OFI. 

Seit über 20 Jahren vertrauen Kunden 

auf seine Expertise bei der Prüfung bestehender 

und der Entwicklung neuer 

Verpackungen. Zu seinen Spezialgebieten 

zählen Kreislauffähigkeit, Lebensmittelrecht 

für Verpackungen sowie die 

Forschung an innovativen, nachhaltigen 

Lösungen. 

Kontakt: michael.washuettl@ofi.at

Relevante Inhalte 

und Vernetzung 

Der VNL Österreich orientiert sein Programm an den Herausforderungen der 

Wirtschaft und fungiert als Plattform für einen Vorsprung im Wettbewerb. 

Supply Chain- und Logistikmanager aus Industrie und Handel sowie Experten 

der Lösungsanbieter (Technologie, IT, Spedition, TUL, Bildung & Forschung) 

treffen sich bei Veranstaltungen und zum fachlichen Austausch. 

Größtes Expertennetzwerk für Supply Chain- und Logistikmanager aus Industrie, 

Handel und Dienstleistung. Aktuell sind über 480 Unternehmen VNL-Mitglied 

(Stand 04/2022) bzw. 3.000 Personen aus unterschiedlichen Abteilungen involviert. 

JAHRESTREFF 

04.10.2022 

Logistik-Future-Lab und Abendgala mit 

Österreichischem Logistik-Preis 

05.10.2022 

29. Österreichischer Logistik-Tag 

Design Center Linz 

Weitere Infos: www.vnl.at



Wägetechnik 

Kein ökologisches „Allheilmaterial“ 

für Verpackungen 

über die 

Autorin 

Katharina Istel 

ist Referentin für 

Ressourcenpolitik 

beim NABU Bundesverband 

in Berlin. Die 

studierte Politologin 

beschäftigt sich insbesondere 

mit den 

Themen Abfallvermeidung, 

Verpackungen, 

Kreislaufwirtschaft 

und Mikroplastik. 

Vor dem NABU war 

sie Referentin beim 

Verbraucherzentrale 

Bundesverband. 

Kontakt: 

katharina.istel@ 

nabu.de 

www.nabu.de 

Verpackungen sind im Fokus der öffentlichen Aufmerksamkeit angekommen und inzwischen 

sogar ein Werbeargument: Mit „plastikfrei“, „recyclingfähig“, „kompostierbar“ 

oder „aus Rezyklat“ werden ökologische Vorteile angepriesen, die aus Sicht des NABU 

teilweise irreführend sind. Es wird suggeriert, dass bestimmte Verpackungsmaterialien 

per se umweltfreundlicher als andere sind, vor allem Papier und Glas werden aktuell als 

ökologischere Alternative beworben. Dabei ist die ganze Geschichte wesentlich komplexer: 

Schaut man sich ökologische Vor- und Nachteile verschiedener Verpackungsalternativen 

für ein bestimmtes Produkt an, zeigt sich, dass durchaus ein Material die Nase vorn 

hat, das bei einem anderen Produkt ökologisch nicht zu empfehlen ist. 

Bei der Einschätzung von Verpackungen muss man 

unterscheiden, ob ein Material (nur) eine „gute“ 

Verpackung für den Produktschutz ist oder ob es 

(auch) eine „gute“ Verpackung aus ökologischer Perspektive 

ist. So hat Glas sehr gute Produktschutz-Eigenschaften, 

ist als Einwegglas aber extrem energieintensiv und 

klimabelastend im Vergleich zu anderen Verpackungsmaterialien. 

Daher muss man bei der Suche nach einem optimalen 

Verpackungsmaterial immer schauen, welche Materialien 

überhaupt zur Verfügung stehen, die gleich oder 

ähnlich gut den nötigen Produktschutz gewährleisten. 

Kein Verpackungsmaterial ist ökologisch 

immer zu empfehlen. Um diese Thematik den 

Verbraucher*innen an praktischen Beispielen zu veranschaulichen, 

hat das ifeu im Auftrag des NABU für neun 

Produkte auf dem Markt gängige Verpackungsalternativen 

ökologisch miteinander verglichen. Im Rahmen von LCA- 

Screenings wurden diese hinsichtlich der Auswirkungen 

auf drei große ökologische Probleme unserer Zeit analysiert: 

Klimawandel, nicht erneuerbarer Ressourcenverbrauch und 

Schadstoffemissionen. Hier zeigt sich, dass – bezogen auf 

Produktschutz und Ökologie – kein ideales Verpackungsmaterial 

über alle Produkte hinweg existiert. Vielmehr muss 

man immer schauen, welche Materialien in Konkurrenz 

zueinanderstehen, die die Schutzfunktion erfüllen können, 

wie sich die Verpackungsgewichte unterscheiden und ob 

die Verpackung (in der Praxis) recyclingfähig ist. 

Das grundsätzliche Verteufeln von Kunststoff ist genauso 

unberechtigt wie eine grundsätzliche Lobpreisung von 

Glas und Papier. Einwegglas hat ein viel zu gutes Image, 

wenn man sich vor Augen führt, wie hoch hier der fossile 

Ressourcenverbrauch durch die energieintensive Herstellung 

und das Recycling ist. Hinzu kommt: Durch das hohe Gewicht 

sind die Emissionen an Treibhausgasen und weiteren 

Schadstoffen beim Transport enorm. Glas ist von den Schutzfunktionen 

ein sehr gutes Verpackungsmaterial – ökologisch 

gesehen sollte es aber unbedingt als Mehrwegverpackung 

eingesetzt werden. 

für alle Verpackungen werden, egal aus 

welchem Material sie sind. An Glas und 

Weißblech-Konserve sieht man aber auch: 

Hohe Recyclingquoten allein führen nicht 

automatisch zu einem ökologisch guten 

Abschneiden. Sie können bei Einwegglas 

und Weißblech die extreme Umweltbelastung 

durch den hohen Energiebedarf 

und die starke Schadstoffbelastung nur 

abfedern, aber nicht ausgleichen. So verursacht 

beispielsweise das Einwegglas bzw. 

die Einwegflasche für Tomatensoße 7,5- 

mal so hohe klimarelevante Emissionen 

als der Food-Karton, obwohl die Recyclingquote 

bei Glas wesentlich besser ist. 

Beim konservierten Gemüse gibt es als 

Verpackungsalternative zum Einwegglas 

Schlauchbeutel aus Kunststoff. Vergleicht 

man das Einwegglas mit einem recyclingfähigen 

unbeschichteten Kunststoffbeutel, 

liegen die klimarelevanten Emissionen 

beim Glas über 15-mal höher. Öfter im 

Markt finden sich allerdings Schlauchbeutel 

aus Kunststoff mit Alubeschichtung, da 

hier die Haltbarkeit des Lebensmittels länger 

ist. Aber auch hier liegen die klimarelevanten 

Emissionen des Einwegglases auch 

noch 9,5-mal höher als beim Schlauchbeutel 

– obwohl der mit Alu beschichtete 

Schlauchbeutel nicht recyclingfähig ist. 

Einwegglas schneidet bei beiden Beispielen 

auch schlechter ab als die Weißblechdose, 

was am Verpackungsgewicht liegt: 

Beim Einwegglas muss knapp viermal so 

viel Material produziert, transportiert und 

entsorgt werden als bei der Weißblechdose. 

Daher sind auch die Treibhausgas- und 

Schadstoffemissionen beim Einwegglas 

höher. 

Einwegglas ist schlechter als sein Image. 

Recycling bzw. die Recyclingfähigkeit muss Standard 

Genau hinschauen: Papierverpackungen. 

Differenzierter ist es bei


Papier: Als Papiertüte für Nudeln oder 

wenig anspruchsvolle Cerealien ist (reines) 

Papier eine klimaschonendere Alternative 

zum Kunststoffbeutel. Anders gelagert ist 

es jedoch, wenn gewichtsmäßig sehr viel 

mehr Papier bzw. Karton nötig ist als bei 

der Kunststoffvariante: So schneidet bei 

Nudeln und Cerealien der Pappkarton 

viel schlechter ab als der leichte Kunststoffbeutel. 

Ursache hierfür ist der mehr 

als siebenfache Materialbedarf und der 

extrem hohe Energieverbrauch der Papierindustrie. 

Wenn ich mit ähnlichem 

Materialgewicht die Verpackung gestalten 

kann, hat Papier aufgrund des hohen Anteils 

nachwachsender Rohstoffe durchaus 

Vorteile gegenüber zum Beispiel Kunststoff. 

Das Problem ist allerdings, dass Papier 

allein nur bei wenigen Produkten den 

Produktschutz leisten kann, den Kunststoff 

ermöglicht. So kann man zum Beispiel 

trockene und nicht-fettende Lebensmittel 

wie Nudeln oder pure Haferflocken gut 

auch in Papier verpacken, beim Gros der 

Papierverpackungen braucht man jedoch 

für die Haltbarkeit der Produkte (und auch 

die „Haltbarkeit“ der Papierverpackung) 

Kunststoff- bzw. Alubeschichtungen oder 

es werden Chemikalien im Papier eingesetzt, 

die die Papierverpackung nassfest 

und/oder fettbeständig machen. Bei dünnen 

Kunststoffbeschichtungen lässt sich 

die Papierverpackung noch recyceln (in 

Deutschland muss die Verpackung zu 95% 

aus Papier bestehen, damit sie über das 

Altpapier entsorgt werden darf). Aktuell 

kommen allerdings immer mehr Verpackungen 

auf den Markt, die für einen guten 

Marketingeffekt nach Papier aussehen und 

aber beispielsweise nicht recyclingfähige 

Verbunde sind. Das schlechte Image von 

Kunststoff fördert hier leidet gerade neue 

Der NABU - Naturschutzbund Deutschland e.V. 

Verpackungen ökologisch zu bewerten ist nicht einfach, denn oftmals 

entsprechen sie nicht ihrem Klischee 

Verpackungstrends, die nichts mit Ressourcenschonung 

zu tun haben. 

Kunststoff ist nicht gleich 

Kunststoff. Bei Kunststoff ist die 

Auswahl der Kunststoffart sehr wichtig: 

Handelt es sich um gut recyclingfähiges 

PE oder PP, schneidet eine Verpackung 

eher gut ab. Dagegen wird PET aus der 

haushaltsnahen Sammlung in Deutschland 

quasi nicht recycelt, da es ausreichend PET- 

Rezyklat aus der sortenreinen Getränkeflaschensammlung 

gibt. Das wirkt sich 

negativ auf die Ökobilanz aus. So liegt die 

PET-Flasche für Saucen zum Beispiel bei 

... ist der älteste und mit mehr als 875.000 Mitgliedern und Fördernden der mitgliederstärkste 

Umweltverband in Deutschland. Seit 1899 setzt er sich dafür ein, die Natur zu schützen und 

für zukünftige Generationen zu sichern. Ob lokal, bundesweit oder auf EU-Ebene – der NABU 

ist politisch aktiv, um Natur- und Umweltschutz in der Gesetzgebung zu vertreten. Rund 

70.000 Aktive engagieren sich ehrenamtlich im NABU in 2.000 lokalen NABU-Gruppen und 

kümmern sich um den praktischen Arten- und Biotopschutz vor Ort. Auch Unternehmen fällt 

für eine ökologische Transformation eine wichtige Rolle zu, daher arbeitet der NABU auch 

mit Unternehmen zusammen und berät zu Umwelt- und Naturschutzthemen. Zum Schutz 

der natürlichen Ressourcen tritt der NABU gegenüber Politik und Wirtschaft für einen nachhaltigeren 

Konsumstil, weniger Müll und eine bessere Kreislaufwirtschaft ein. 

den Umweltbelastungen auf dem Niveau 

von Einwegglas. 

Mehr Abfallvermeidung! Verpackungen 

sind wichtig für den Schutz und 

die Haltbarkeit von Lebensmitteln. Gleichzeitig 

hat jede Verpackung negative Auswirkungen 

auf Umwelt und Natur. Daher 

steht die Abfallvermeidung an erster Stelle. 

Recycling und Kunststoff-Substitution, welche 

die aktuellen Werbeaussagen prägen, 

greifen daher zu kurz. Die Vermeidung 

von Verpackungsabfällen hat Priorität vorm 

Recycling und bei der Auswahl der Materialien 

ist es geboten, dass sich Hersteller 

und Handel sachlich und ökologisch orientieren 

und sich nicht nur vom Marketing 

treiben lassen. Wir brauchen mehr 

Mehrwegsysteme, sowohl für Transportverpackungen 

als auch bei Verkaufsverpackungen. 

Gleichwohl wird es weiterhin 

Einwegverpackungen geben, wobei wir das 

der Natur entnommene Material möglichst 

oft im Kreislauf führen müssen. Abbaubare 

oder kompostierbare Verpackungen widersprechen 

diesem Kreislaufgedanken und 

sind nicht die Lösung unserer ökologischen 

Krisen. Vielmehr muss der Abfallvermeidung 

mehr Aufmerksamkeit geschenkt 

werden und die noch großen Potenziale 

des mechanischen Recyclings ausgeschöpft 

werden. 

[pl] 

Foto: NABU / Istel



Wägetechnik 

Ohne Kreislaufwirtschaft 

kein Klimaschutz 

Im Rahmen ihrer Jahresbilanz-Pressekonferenz erhöht die Altstoff Recycling Austria AG (ARA) den Druck in Richtung 

Kreislaufwirtschaft: Pandemie, Krieg und deren wirtschaftliche Auswirkungen durch Versorgungsengpässe, 

Lieferkettenunterbrechungen oder Teuerungswellen hätten die Grenzen und Verletzbarkeit des traditionellen ökonomischen 

Systems aufgezeigt. Kreislaufwirtschaft, so ARA Vorstand Harald Hauke, sei die Lösung für langfristige 

ökonomische und ökologische Stabilität. Dafür brauche es neben politischen Weichenstellungen mehr Digitalisierung 

bei Unternehmen und mehr Incentivierung bei den Endkonsument:innen. Mit der Gründung der Digi-Cycle 

GmbH setzt die ARA dabei den nächsten Schritt in Richtung digitale Lösungen für mehr getrennte Sammlung. Die 

Bereitschaft der Bevölkerung, diesen Weg mitzugehen, ist jedenfalls ungebrochen: Rund 1,08 Millionen Tonnen 

gesammelte Verpackungen und Altpapier der österreichischen Haushalte zeigen, dass in Österreich Mülltrennung 

und Recycling nach wie vor hohe Priorität genießen. 

Foto: APA / Heinz Stephan Tesarek 

„Wir brauchen einen Paradigmenwechsel 

– die Zukunft heißt Kreislaufwirtschaft. 

Ohne sie kein Klimaschutz, ohne sie keine 

langfristige Stabilität“, betont ARA Vorstand 

Harald Hauke. Politik und Verwaltung seien 

gefordert, über Partikularinteressen hinauszublicken 

und dieses große Ziel im Auge 

zu behalten. 

„Für die Europäische Union ist Kreislaufwirtschaft 

ein Schlüsselbereich für Ressourcenschonung, 

Rohstoffsicherung und Klimaschutz. 

Die wirtschaftlichen und politischen 

Verwerfungen der letzten Monate können 

leicht dazu führen, dass andere Themen als 

Nachhaltigkeit in den Vordergrund treten. 

Verständlich, aber wir dürfen die zentrale 

Herausforderung Klimaschutz nicht vergessen. 

Verpackungsrecycling leistet dafür einen 

wichtigen Beitrag. Wir begleiten Unternehmen 

auch in wirtschaftlich schwierigen 

Phasen auf ihrem Weg zur Kreislaufwirtschaft. 

Auf die ARA ist Verlass, wir wissen, 

wie Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft 

funktionieren“, so ARA Vorstand Christoph 

Scharff. 

v.l.: Christoph 

Scharff (ARA 

Vorstandsvorsitzender), 

Alfred Berger 

(ARA Aufsichtsratsvorsitzender) 

und 

Harald Hauke (ARA 

Vorstand) 

„Unser aktuelles Wirtschaftssystem verändert 

das Klima noch schneller als gedacht, 

wie aus kürzlich veröffentlichten Prognosen 

hervorgeht. Deswegen ist es unsere Aufgabe, 

die Kreislaufwirtschaft noch stärker voranzutreiben“, 

sagt ARA Aufsichtsratsvorsitzender 

Alfred Berger. Die ARA agiert dabei 

mit mehr als 70 % Marktanteil und fast 30 

Jahren Erfahrung als Expertin und Innovationsführerin 

für eine zirkuläre Wirtschaft. 

So konnten die über 15.000 Kund:innen 

durch die Entpflichtung ihrer Verpackungen 

bei der ARA im Jahr 2021 mehr 

als 530.000 Tonnen CO 2 

einsparen. Das 

entspricht in etwa der CO 2 

-Menge, die in 

270.000 100-jährigen Fichten gespeichert 

ist. Auch die Verpackungssammlung der 

österreichischen Haushalte blieb auf einem 

Top-Niveau. Rund 615.617 Tonnen Papier 

(0,2 %), 253.690 Tonnen Glas (-1,6 %), 

180.299 Tonnen Leichtverpackungen 

(-0,1%) und 31.784 Tonnen Metall (-2,3 %) 

wurden trotz der Covid-Pandemie getrennt 

gesammelt. 

Dreimal C für den Klimaschutz. 

Ohne Kreislaufwirtschaft ist kein Klimaschutz 

möglich – so lautet die zentrale


Botschaft der ARA. Dafür hat sie drei 

Richtungen definiert, die wirtschaftlich, 

gesamtgesellschaftlich und bei den 

Endkonsument:innen ansetzen: Circular 

Economy, Community und Convenience. 

So unterstützt die ARA Unternehmen in 

ihren Transformationsprozessen mittels 

Circular Design, digitalisiertem Stoffstrommanagement 

oder Nachhaltigkeitskommunikation 

und bietet mit kostenlosen 

Webinaren rechtliche Orientierung im Regulierungsdschungel 

an. Verstärkt werden 

diese Aktivitäten durch Bewusstseinskampagnen 

und Sozialforschungen, um die 

Sammelmotivation der Bürger:innen zu 

steigern. Die Maßnahmen wirken: Bereits 

jetzt erachten 96 % der Österreicher:innen 

die Mülltrennung als sehr wichtig. „Unser 

Ziel ist es, jede Verpackung zurück in 

den Kreislauf zu holen. Dafür wollen wir 

das Bewusstsein weiter stärken und allen 

Bürger:innen die Verpackung als Ressource 

näherbringen. Denn ohne Kreislaufwirtschaft 

wird es keinen wirksamen Klimaschutz 

geben. Dafür braucht es Circular 

Economy als wirtschaftlichen Rahmen, eine 

Community, die gemeinsam am Wandel 

arbeitet und mehr Convenience, um die 

Transformation bequem zu realisieren“, 

so Hauke. 

Die EU-Recyclingziele 2025 bedeuten für 

Österreich unter anderem, das Recycling 

von Kunststoffverpackungen in den nächsten 

drei Jahren verdoppeln zu müssen. „Die 

ARA setzt auf Convenience – einfache und 

bequeme Sammelsysteme – und Unterstützung 

aus der Verhaltensökonomie durch 

digitale Incentivierung. Damit wollen wir 

die Sammelmengen vor allem in der Zielgruppe 

16–35 Jahre steigern und Littering 

– Müll im öffentlichen Raum – vermeiden“, 

erklärt Scharff. 

Neue digitale Lösung für Recycling. 

Die ARA setzt mit der Gründung 

der Digi-Cycle GmbH einen solchen strategischen 

Schritt in Richtung Convenience. 

Der Gedanke dahinter: Korrekte Mülltrennung 

lässt sich einfach und bequem digital 

erfassen und wird belohnt. Der Start erfolgte 

bereits im Jahr 2021 mit einer App im 

Pilotversuch; ab Jänner 2023 folgt nun ein 

Recyclingguide für Konsument:innen. Dieser 

bietet im Hinblick auf die österreichweite 

Vereinheitlichung der Sammlung 2023 

(Sammlung aller Kunststoffverpackungen) 

bzw. 2025 (gemeinsame Sammlung von 

Kunststoff- und Metallverpackungen) eine 

Anleitung für korrektes Mülltrennen. 

Im nächsten Schritt wird die App um Incentivierung 

für die breite Öffentlichkeit 

erweitert. User:innen können dann nach 

Download der App an der Verpackung 

sowie an Sammelbehältern angebrachte 

Barcodes scannen und nach fachgerechter 

Entsorgung Prämien kassieren. Zahlreiche 

Markenartikel- und Handelsunternehmen 

sind bereits mit an Bord und werden in den 

nächsten Wochen bekanntgegeben. Digi- 

Cycle nutzt das vorhandene Sammelsystem 

mit 1,9 Millionen Sammelbehältern für 

die Sammlung und weitere 1,8 Millionen 

Haushalte, die an die Sammlung mit dem 

Gelben Sack angeschlossen sind. 

„Am Weg in Richtung Kreislaufwirtschaft 

müssen wir gemeinsam alle Hebel in Bewegung 

setzen. Für den Klimaschutz brauchen 

wir den Willen zur Veränderung sowie die 

Investitions- und Innovationskraft aller: 

Wirtschaft, Politik und Gesellschaft“, betont 

Hauke abschließend. 

[pl] 

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Wägetechnik 

Nachhaltigkeit mit Augenmaß 

Papierbasiert, aus Glas oder doch bioabbaubar? Was eine nachhaltige Verpackung ausmacht, darüber gehen die 

Meinungen auseinander. Sicher ist: Der Druck auf Hersteller und Verwender wächst. Doch wie lassen sich die 

Ansprüche der Verbraucher ebenso erfüllen wie die Wünsche der Recycler? Verpackungsdesign als Dienstleistung 

bietet der Maschinenbauer Gerhard Schubert GmbH aus Crailsheim. Nachhaltigkeit wird dabei ebenso berücksichtigt 

wie Produktsicherheit und effizientes Handling. 

Vollständig recycelbar, bioabbaubar, 

zu 100 Prozent aus Recyclingmaterial, 

hergestellt aus biobasierten 

Rohstoffen – die Nachhaltigkeit von Verpackungen 

wird heute mit vielen Formulierungen 

beworben. Verwender gehen 

damit auf die hohen Erwartungen der 

Verbraucher:innen im B2C-Markt ein. 

Doch was bedeuten die einzelnen Hinweise 

zur Beschaffenheit der Verpackungen 

genau? Ist biologisch abbaubare Plastikfolie 

wirklich besser als konventionelle? Wie 

sieht die Ökobilanz von faserbasierten Verbunden 

im Vergleich zu reinen Kunststoffverpackungen 

aus? Und wird am Ende 

nicht doch alles verbrannt? 

Viele Verbraucher:innen sind sich unsicher, 

welche Wahl ihren ökologischen Fußabdruck 

beim Einkauf schlank hält. Damit 

sind sie nicht allein – mancher/m Hersteller 

oder Verwender:in von Verpackungen 

geht es ähnlich. So gelangen immer noch 

Verpackungen in den Markt, die zwar gut 

gemeint sind, der Umwelt aber eher schaden 

als nutzen. Leidtragende sind letztlich die 

Entsorger:innen. Was sich nicht gut trennen 

lässt oder nur einen geringen Anteil 

an der Wertstoffsammlung hat, kann nicht 

stofflich recycelt werden. Dann entgeht 

dem Wertstoffkreislauf das Material und 

dem Recycler seine Marge. Denn für nicht 

recyclingfähige Stoffe bleibt nur die thermische 

Verwertung – ein Euphemismus für 

die Müllverbrennungsanlage. 

Aus wirtschaftlichen Gründen, aber auch, 

weil die Industrie damit rechnet, dass die 

Politik in absehbarer Zukunft noch strengere 

Recyclingquoten vorgeben wird, haben 

inzwischen mehrere Recycler und duale 

Systeme eigene Zertifizierungen entwickelt, 

mit denen die Recyclingfähigkeit einer Verpackung 

bewertet wird. Punktabzüge gibt 

es zum Beispiel für nicht oder nur schwer 

trennbare Materialverbunde, etwa PE-Flaschen 

mit PVC-Sleeves; Monomaterial wird 

hingegen belohnt. Auch Beratungsunternehmen 

und technische Prüforganisationen 

bieten solche Services an. Wer Verpackungen 

Auf den meisten Verpackungsmaschinen von Schubert lassen sich sowohl Kunststoffverpackungen 

als auch papierbasierte Verpackungen verarbeiten 

herstellt oder verwendet, muss für diese Angebote 

jedoch teils tief in die Tasche greifen. 

Der Materialwechsel oder der Austausch der 

Anlagen kann noch teurer werden. 

Die Recyclingfähigkeit von Anfang 

an berücksichtigen. Einfacher 

ist es, für die Verpackungsentwicklung einen 

Akteur ins Boot zu holen, der ganz 

am Anfang der Kette steht und entscheidenden 

Einfluss auf die Beschaffenheit der 

Verpackungen hat: Hersteller hochwertiger 

Verpackungsanlagen verfügen über wertvolle 

Expertise für Material, Design und 

Recyclingfähigkeit. Schließlich kennen sie 

jedes Detail der Verpackungen, die auf ihren 

Maschinen verarbeitet werden, und 

wissen genau, welche Faktoren sich auf 

die Nachhaltigkeit auswirken. Treiber ist 

dabei längst nicht mehr nur eine möglichst 

hohe Material- und Energieeffizienz bei 

der Herstellung und Verarbeitung, sondern 

auch die Recyclingfähigkeit am Ende des 

Lebenszyklus. 

Jägermeister: Verzicht auf 

Schrumpffolie. Beim Kräuterlikörhersteller 

Jägermeister wurden die Likörfläschchen 

außerhalb der Produktion händisch in 

Karton-Trays umgepackt und anschließend 

mit Schrumpffolie umwickelt. Doch die 

Füllanlage produzierte aufgrund der hohen 

Nachfrage deutlich schneller und der Produktstau 

vor der Verpackungsanlage sorgte 

für merkliche Einbußen in Sachen Effizienz. 

In enger Zusammenarbeit mit Schubert 

gestaltete Mast-Jägermeister SE eine 

neue Umverpackung, die ohne Plastik auskommt. 

Dabei war es wichtig, dem Auftritt 

der traditionellen Marke Jägermeister treu 

zu bleiben und nicht nur mit modernster 

Robotertechnik, sondern auch mit Material 

und Format einen sicheren Schritt in die 

Zukunft des Verpackungsdesigns zu gehen. 

Dazu wurden sowohl der Verkaufskarton als 

auch der Versandkarton für die maschinelle 

Verarbeitung komplett neu entwickelt und 

für automatisierte Verpackungsprozesse optimiert. 

Zusätzlich bietet der neue Verkaufs- 

Fotos: Gerhard Schubert GmbH


karton eine größere bedruckbare Fläche für 

den Markenauftritt und lässt sich damit am 

POS gut in Szene setzen. 

„Wir sehen Design for Recycling nicht als 

Hürde, sondern als integralen Bestandteil 

des Entwicklungsprozesses. Schließlich 

wirken sich geringere Wandstärken oder 

knapper bemessene Schachteln nicht nur 

ökologisch, sondern auch ökonomisch positiv 

aus“, sagt Valentin Köhler, seit vielen 

Jahren Verpackungsentwickler bei Schubert. 

Mit einer intelligenten Lösung hat der Verpackungsanlagenhersteller 

aus Crailsheim beispielsweise 

jüngst einem Süßwarenhersteller 

aus der Türkei zu Materialeinsparungen von 

bis zu 25 Prozent verholfen. „Das rechnet 

sich schnell und langfristig – gerade in Zeiten 

steigender Rohstoffkosten“, betont Köhler. 

Die Einsparung erfolgte durch ein komplettes 

Re-Design der Schachteln: Die bisherige Lösung 

mit vorgeklebten Kartons wurde im 

Rahmen der Verpackungsautomatisierung 

durch ein neues Schachtelkonzept ersetzt. 

Da der Casepacker sehr genau arbeitet und 

bei den Schachteln nur geringe Toleranzen 

benötigt, können die Zuschnitte knapper 

bemessen und die Menge an Verpackungsmaterial 

reduziert werden. 

Die Nachhaltigkeit in Einklang 

mit weiteren Anforderungen 

bringen. Einheitliches Material, und 

davon möglichst wenig – ist das schon das 

ganze Geheimnis der Entwicklung nachhaltiger 

Verpackungen? „Natürlich muss 

man immer realistisch bleiben: Für Food- 

Produzenten ist Nachhaltigkeit ein Aspekt 

unter vielen“, gibt Köhler zu bedenken. 

„Gerade in der Lebensmittelbranche ist der 

Wettbewerb extrem groß. Auch Themen 

wie Sichtbarkeit am POS, zuverlässige Beschaffung 

und Kompatibilität zu gängigen 

Für Jägermeister entwickelte Schubert einen völlig neuen Verkaufskarton, der für 

automatisierte Verpackungsprozesse optimiert ist und ohne Schrumpffolie auskommt 

Transportsystemen spielen dort eine vergleichbare 

Rolle.“ Die Kunst ist es also, alle 

Bedarfe gleichermaßen zu berücksichtigen, 

um am Ende die ideale Lösung zu finden, die 

möglichst wenige Kompromisse erfordert. 

Als Maschinenbauer mit dem Anspruch, 

die Wünsche der Kunden bestmöglich zu 

befriedigen, berücksichtigt Schubert bei 

der Entwicklung von Verpackungen und 

passenden Anlagen daher die Belange aller 

Beteiligten: Die des Kunden ebenso wie des 

Einzelhandels, des Endverbrauchers und 

der Recyclingbetriebe. Dank der herstellerunabhängigen 

Beratung ist der Anbieter in 

der Lage, Kunden die komplette Umstellung 

auf nachhaltige Verpackungsmaterialien zu 

ermöglichen. Bereits bei der Planung achtet 

Schubert auf ein perfektes Zusammenspiel 

aus Material, Technologie und Know-how 

– von Karton-Trays bis zu papierbasierten 

Folien. 

Ein eindrucksvolles Beispiel, wie sich 

Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit 

miteinander verbinden lassen, ist Hosta. 

Das fränkische Traditionsunternehmen ist 

vor allem für sein Puffreisprodukt Nippon 

bekannt. Bei der Konzeption eines neuen 

Verpackungsansatzes wurde Schubert in 

einem sehr frühen Stadium des Projekts 

als Partner hinzugezogen. Ziel war es, das 

Verpackungsdesign im Hinblick auf Nachhaltigkeit 

und zugleich Wirtschaftlichkeit zu optimieren. 

Durch exakt arbeitende Pick-and- 

Place-Roboter konnten die Entwickler >> 

[ 

www.wintergroup.com, Gewerbestraße 2, AT-2451 Hof/Lbg. 

PALETTEN 

HACKGUT 

LOGISTIK 

MÖBEL



Wägetechnik 

>> die Trays aus Kunststoff um 10 Millimeter 

kürzen. Dank dieser Optimierung ließ 

sich auch der Folienrapport der Schlauchbeutel 

noch einmal um 6 Millimeter verringern. 

Das spart Verpackungsmaterial und 

somit auf lange Sicht auch Kosten. Selbst 

den Karton haben die Verpackungsprofis 

überarbeitet: Er besteht jetzt aus einem 

einzigen Flachzuschnitt mit Deckel, nicht 

mehr aus drei verschiedenen Teilen. Zusammengenommen 

erbringen die verbesserten 

Verpackungen so viel Sparpotenzial, dass 

die Kartongrundfläche deutlich verkleinert 

werden konnte: Auf einer Versandpalette 

finden pro Lage nun neun statt vorher acht 

Kartons Platz. Unterm Strich bedeutet das 

eine enorme Kosteneinsparung für Hosta: 

Es wird nicht nur Verpackungsmaterial eingespart, 

sondern auch Lkw-Fahrten. 

Das Know-how aus 50 Jahren 

für die heutigen Herausforderungen 

nutzen. Dabei stützt sich 

das Crailsheimer Familienunternehmen 

auf lange Erfahrung: Als Verpackungsmaschinenhersteller, 

der schon vor 50 Jahren 

hauptsächlich mit Karton gearbeitet hat, 

kann Schubert bei diesem Material eine 

große Kompetenz vorweisen. Diese Kompetenz 

zahlt sich heute wieder aus, denn 

gerade in Europa hat sich der Trend zu 

Papier, Pappe und Karton durch strengere 

gesetzliche Vorgaben verstärkt. „Karton wird 

von den Herstellern inzwischen noch mehr 

nachgefragt“, bestätigt Verpackungsentwickler 

Köhler. 

Doch auch bei allen anderen Materialien 

steht die Vereinbarkeit von Nachhaltigkeit 

und Wirtschaftlichkeit für Schubert im 

Mittelpunkt. „Mit Blick auf Nachhaltigkeit 

wird in vielen Industriebereichen ja gerade 

verstärkt Technologieoffenheit gefordert“, 

sagt Köhler. „Modularität bieten wir mit 

unseren flexiblen Anlagen seit Mitte der 

80er Jahre an. Auf den meisten lassen sich 

zum Beispiel sowohl Kunststoff- als auch 

Kartonverpackungen verarbeiten.“ Auch 

das Handling von Verbundmaterialien ist 

problemlos möglich. 

Eine Entscheidung für eine der vielen Materialvarianten 

zu treffen, kann in diesem 

Spannungsfeld schwerfallen. Die Offenheit 

für Modifizierungen an bestehenden Verpackungen, 

die Schubert mit den flexiblen 

Anlagen bietet, gewährleistet Kunden daher 

auch die Zukunftssicherheit ihrer Investments. 

„Auch das ist aus unternehmerischer 

Perspektive natürlich eine Form von Nachhaltigkeit“, 

kommentiert Köhler. 

Der Schubert-Verpackungsentwickler Valentin Köhler möchte die ökologischen 

und ökonomischen Ansprüche an Verpackungen gleichermaßen erfüllen 

Die Qualität und Sicherheit des 

Produkts nicht auSSer Acht 

lassen. Doch so groß der Wunsch nach 

Nachhaltigkeit auch sein mag: Speziell in 

der Lebensmittelbranche bleibt die wichtigste 

Aufgabe der Verpackung die Barrierefunktion 

zwischen Produkt und Umwelt. 

Ihr Hauptzweck ist es, das Produkt vom 

Verpacken über den Transport und die Lagerung 

bis hin zum Verzehr zu schützen. 

„Die ökologischste Verpackung bringt nichts, 

wenn sie die Schutzfunktion nicht mehr 

gewährleisten kann“, bestätigt auch Valentin 

Köhler. Geht es um die Entwicklung 

einer Verpackung, wägt das Schubert-Team 

daher immer alle Aspekte sorgfältig ab. Von 

Greenwashing, also dem Einsatz einer Verpackung, 

die Nachhaltigkeit vorgibt, das 

Versprechen aber nicht einlösen kann, rät 

Köhler ab. „Lässt sich die Barrierefunktion 

nicht anders sicherstellen, empfehlen wir 

im Zweifel lieber eine reine Kunststofffolie“, 

erklärt er. Schließlich lasse sich auch diese 

bei ordnungsgemäßer Entsorgung in vielen 

Fällen stofflich verwerten, also recyceln. 

Auch beim Produktschutz können Schubert-Kunden 

sich auf die Sicherheit und 

Flexibilität der Anlagen aus Crailsheim verlassen 

– selbst bei Schlauchbeutelfolien, 

mit denen die Dichtigkeit und weitere 

Barrierefunktionen nicht ohne Weiteres 

mit jedem Material zu realisieren sind. In 

Schlauchbeutelmaschinen von Schubert 

sorgt ein variables Siegelsystem für Zukunftssicherheit. 

Die Technologie verbindet das 

Ultraschallverfahren oder wahlweise eine 

Siegeltechnologie mit keramischen Heizelementen 

beim Längssiegeln mit einer 

Quersiegelung, deren Siegelzeit sich dank 

der fliegenden Quersiegeleinheit exakt auf 

einen konstanten Wert einstellen lässt. Der 

Vorteil: Beide Verfahren zum Längssiegeln 

arbeiten sehr schonend und sind nicht nur 

für hitzesensible Produkte, sondern auch 

für nachhaltige Folien geeignet. 

Die nachhaltigste Lösung für 

jede Anwendung finden. Kunststoff 

oder Papier, Metall oder Glas, Verbunde 

oder gar ein heute noch unbekanntes Material 

– keine Verpackung kann alle Bedarfe 

gleichermaßen decken und immer 

die höchste Nachhaltigkeit bieten. Um die 

bestmögliche Lösung für den gegebenen 

Einsatz zu finden, sind daher Expertise 

und technologisches Können gefragt. Mit 

leistungsstarken, flexiblen Anlagen und anwendungsnahen 

Entwicklungsfähigkeiten 

bietet Schubert Verpackungsdesign, das die 

Zukunftsfähigkeit seiner Kunden gewährleistet 

und in Sachen Nachhaltigkeit branchenweit 

Maßstäbe setzt. „Unser Anspruch 

ist immer, ökologische und ökonomische 

Ansprüche gleichermaßen zu erfüllen“, 

sagt Valentin Köhler. „Denn wenn beides 

in Einklang steht, ist das die nachhaltigste 

Lösung.“ 

Mehr Informationen unter: 

www.schubert.group 

[pl]


Menschen // Gesichter // Karrieren 

Mit 30. September wird Vorstandsmitglied 

Dr. Martin 

Krämer das Unternehmen SICK 

mit Hauptsitz in Waldkirch verlassen. 

Ab dem 01. Juli 2022 

tritt Nicole Kurek, zuletzt Senior 

Vice President Talent- und 

Transformationsmanagement 

bei der BMW Group, dem Vorstand 

bei und verantwortet 

das Ressort People & Culture. 

Seit Mitte Mai hat die Vereinigung 

der Österreichischen 

Papierindustrie (Austropapier) 

mit Sigrid Eckhardt eine neue 

Geschäftsführerin. Sie blickt auf 

13 Jahre Erfahrung in der Lebensmittelbranche 

und Stakeholdermanagement 

zurück. 

Martin Zahlbruckner folgt Kurt 

Maier als Präsident der Austropapier 

nach. 

Den Wachstumskurs zu stabilisieren 

und die notwendige 

Weiterentwicklung von 

Antalis Verpackungen voranzutreiben 

– mit diesen Aufgaben 

ist das Interims-Führungsduo 

Thilo Konig und Bernd Reckmann 

gestartet. Beides ist gelungen 

– darauf kann und wird 

Astrid Voss nun aufbauen, die 

gemeinsam mit Bernd Reckmann 

die Geschäftsführung 

von AVP übernimmt. 

Mit 1. Juni gab es einen Führungswechsel 

im Familienunternehmen 

BEUMER Group, 

Beckum. Rudolf Hausladen ist 

neuer CEO und folgt auf Dr. Christoph 

Beumer, der seit 2000 

als geschäftsführender Gesellschafter 

die Geschicke der 

Unternehmensgruppe lenkte. 

Dr. Beumer wird bis Ende des 

Jahres Mitglied der Geschäftsführung 

sein und anschließend 

in den Beirat wechseln. 

Ringwickler 

● aut. Wickelfolienwechsler 

● aut. Deckblattrollenwechsler 

● Doppelwickelkopf uvm. 

Ing. Josef Riegler Verpackungstechnik GmbH & Co KG 

www.riegler-verpackungstechnik.com 

office@riegler-verpackungstechnik.com 

Tel. 0043 1 40 500 35-0



Wägetechnik 

Foto: BillionPhotos.com - stock.adobe.com 

Ein Baum für 

jede/n Mitarbeiter:in 

Anlässlich des von der UNO unterstützten Internationalen Tages des Waldes hat DS Smith 

die Pflanzung von rund 30.000 Bäumen – einen für jede/n Mitarbeiter:in – finanziert. 

Dieser Meilenstein ist ein Ergebnis 

der mehrjährigen globalen Partnerschaft, 

die im Juli 2021 zwischen 

der DS Smith Charitable Foundation und 

One Tree Planted, einer gemeinnützigen 

Umweltorganisation, die die Wiederaufforstung 

auf der ganzen Welt unterstützt, 

ins Leben gerufen wurde. Im Rahmen 

dieser Partnerschaft hat sich DS Smith 

verpflichtet, innerhalb von fünf Jahren 

in jenen Ländern (Europa und Nordamerika), 

in denen das Unternehmen tätig 

ist, tausende Bäume zu pflanzen. 

Die Baumarten wurden sorgfältig ausgewählt, 

um das lokale Ökosystem bestmöglich 

zu unterstützen und die Artenvielfalt 

aufzubauen. Das Projekt wird sich nicht 

nur positiv auf die Tiere auswirken, sondern 

fördert auch viele weitere biologische 

Gemeinschaften. 

„Als großes globales Unternehmen und 

führendes Unternehmen im Bereich nachhaltiger 

Verpackungen setzen wir uns für 

den Schutz und die Pflege der Umwelt ein, 

wo immer wir tätig sind“, betont Mag. 

Dieter Glawischnig, Geschäftsführer der 

DS Smith Packaging Austria GmbH. 

Das Pflanzen von einheimischen Bäumen 

in Gebieten, in denen sie am dringendsten 

benötigt werden, trägt zur Regeneration 

der Natur bei. Dies ist eine der wichtigsten 

Säulen der Kreislaufwirtschaft, wie sie von 

der Ellen MacArthur Foundation definiert 

wurde, und trägt zur Bekämpfung des Klimawandels 

bei. „So können wir einen direkten 

positiven Einfluss auf unsere Umwelt ausüben 

und gleichzeitig die lokalen Gemeinden 

unterstützen“, freut sich Glawischnig. 

Die Anpflanzung von Bäumen hat einen 

realen Einfluss auf die Verbesserung der 

Artenvielfalt und die Verringerung der Auswirkungen 

des Klimawandels. DS Smith hat 

sich unter anderem im Zuge seiner Nachhaltigkeitsstrategie 

„Jetzt. Und zukünftig.“ 

diesem Schutz der Umwelt verschrieben 

und ergreift regelmäßig Maßnahmen zum 

Erhalt ihrer natürlichen Ressourcen. 

Kreislauf-Design-MessgröSSen. DS 

Smith veröffentlichte bereits letztes Jahr einen 

weiteren Meilenstein in Bezug auf eine 

kreislauffähigere Wirtschaft. Als Hersteller 

nachhaltiger, faserbasierter Verpackungen 

stellte er seine Kreislauf-Design-Messgrößen 

vor, eine Branchenneuheit, die es Kunden 

ermöglicht, die Kreislauffähigkeit ihrer Verpackungen 

zu bewerten. 

Die bahnbrechende Initiative bietet einen 

einzigartigen Einblick, wie Unternehmen 

durch ihre Verpackungsentscheidungen die 

Auswirkungen auf die Umwelt reduzieren 

können. Durch den gemeinsamen Designprozess 

wird es Kunden ermöglicht, die 

Umwelteinflüsse verschiedener Lösungen 

zu vergleichen, um kreislauffähigere Verpackungen 

zu entwickeln. 

Stefano Rossi, Packaging CEO bei DS Smith: 

„Es war noch nie so wichtig für Unternehmen, 

ihren Einfluss auf die Umwelt ernst zu 

nehmen. Wir wollen Marken die Vorzüge 

der Kreislaufwirtschaft aufzeigen und ihnen 

ermöglichen, explizit zu verstehen, was ihre 

Verpackungsentscheidungen dabei bedeuten. 

Unsere Kreislauf-Design-Messgrößen 

sind ein entscheidender Schritt, um die


Umwelt-Performance von Verpackungen zu verbessern. Wir freuen 

uns darauf, unsere Expertise zu nutzen, um Unternehmen, ob groß 

oder klein, auf ihrem Weg zur Kreislaufwirtschaft zu unterstützen.“ 

Die Kreislauf-Design-Messgrößen ermöglichen die Leistung eines 

konstruktiven Verpackungsdesigns in Bezug auf eine Reihe von 

Indikatoren wie Recyclingfähigkeit, erneuerbare Materialien und 

Optimierung der Lieferkette zu beurteilen und zu vergleichen. Die 

Messgrößen umfassen acht verschiedene Indikatoren, die einen klaren 

Einblick in Bezug auf die Eignung für die Kreislaufwirtschaft geben 

und helfen, Bereiche mit Verbesserungspotenzial zu identifizieren. 

Das Tool ist das erste seiner Art, die Nachhaltigkeitsleistung der 

Wellpappe-Verpackungen voranzutreiben. 

Bereits im Jahr 2020 hat DS Smith seine Kreislauf-Design-Prinzipien 

für Verpackungen in Zusammenarbeit mit der Ellen MacArthur 

Foundation als Basis dieser Messgrößen präsentiert. Die Prinzipien 

wurden entwickelt, um Unternehmen dabei zu helfen, Abfall und 

Umweltverschmutzung zu reduzieren, Produkte und Materialien in 

Gebrauch zu halten und natürliche Systeme zu regenerieren. Mit 

der Umsetzung der Kreislauf-Design-Messgrößen ist es möglich, 

die Auswirkungen jeder Designentscheidung zu bewerten und den 

Kunden dabei zu helfen, jene Verpackungslösungen zu entwickeln, 

die am besten für die Kreislaufwirtschaft geeignet sind. 

Joe Iles, Circular Design Lead von der Ellen MacArthur Foundation: 

„Die Designphase hat einen großen Einfluss darauf, wie Produkte, 

inklusive ihrer Verpackungen, hergestellt und verwendet werden 

und was mit ihnen nach dem Gebrauch geschieht. Die Kreislauf- 

Design-Messgrößen von DS Smith sind ein wichtiger Meilenstein, 

um den Wandel hin zu einer Kreislaufwirtschaft voranzutreiben. 

Als strategischer Partner ist DS Smith in der Lage, Veränderungen 

schneller herbeizuführen, indem er seine große Design-Community 

mobilisiert und seine Kunden eng einbezieht, von denen viele globale 

Markenhersteller sind. Und darüber hinaus wird das Unternehmen 

auch viele andere Unternehmen und Designer weltweit inspirieren.“ 

Die Ankündigung baut auf dem kontinuierlichen Engagement des 

Unternehmens auf, Nachhaltigkeit an die erste Stelle zu setzen, 

indem es weiterhin innovative Verpackungslösungen entwickelt, 

die zu 100 % recycelbar oder wiederverwendbar sind, jede Faser 

optimieren und Alternativen zu bedenklichen Kunststoffen bieten. 

Verpackungen in einer sich wandelnden Welt. „Verpackungen 

für eine sich wandelnde Welt neu definieren ist unser 

Purpose, der Sinn und Zweck unseres Unternehmens“, erläutert 

Glawischnig die Motivation. „Wir haben immer die Zukunft im 

Blick, da wir in einer sich ändernden Welt agieren. Städte und 

ganze Bevölkerungen verändern sich rasant. Das Wachstum der 

digitalen Technologie revolutioniert die Art und Weise, wie wir 

einkaufen und leben. Wir erwarten zunehmend Produkte, die auf 

uns zugeschnitten sind, wann immer wir sie wollen, wo immer 

wir sie wollen.“ 

Das birgt große Chancen für alle, erfordert aber auch neue Denkweisen. 

Es besteht Bedarf für einen neuen Verpackungsansatz. 

Und ein Bedürfnis nach starker Führung innerhalb der Branche. 

„Das ist es, was uns antreibt und warum wir das gemeinsame 

Ziel haben, Verpackungen für eine sich wandelnde Welt neu zu 

definieren. Wir sind anders, da wir die Möglichkeit sehen, dass 

Verpackungen in einer sich ändernden Welt eine starke Rolle 

spielen können. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, auf 

sich ändernde Einkaufsgewohnheiten mit nachhaltigen Verpackungslösungen 

zu reagieren, die unsere Gesellschaft dringend 

braucht“, so Glawischnig. 

DS Smith hat klare Vorstellungen, die alle Mitarbeiter:innen kennen 

und nach denen sie sich richten: 

• BE CARING – Stolz sein auf das, was man tut. Sich um die 

Kunden, Kolleginnen und Kollegen sowie auch um die Welt 

um einen herum kümmern 

• BE CHALLENGING – Keine Scheu zeigen, sich gegenseitig 

und vor allem sich selbst konstruktiv herauszufordern, um 

einen besseren Weg nach vorne zu finden 

• BE TRUSTED – Versprechen werden gehalten 

• BE RESPONSIVE – Nach neuen Ideen suchen und schnell 

auf Chancen reagieren. 

• BE TENACIOUS – Dinge erledigen. 

„Diese Werte leiten die Art und Weise, wie wir Entscheidungen 

treffen und handeln, wobei sie sowohl das individuelle Mitarbeiterverhalten 

als auch die Unternehmenskultur beeinflussen“, 

betont Mag. Dieter Glawischnig abschließend. 

[pl]

Aktuell Etiketten Nachhaltig Flurförderfahrzeuge 

Wägetechnik 

Höhere Autonomie dank 

modularer Fahrzeugflotte 

Lückenlos automatisiert von Indoor bis Outdoor: Für die Intralogistik der Zukunft arbeiten die Schiller Automatisierungstechnik 

GmbH und SICK gemeinsam an einer Plattformlösung für einen modularen Indoor/Outdoor- 

Fuhrpark mit autonomen Fahrzeugen vom Kommissionier-Roboter und Unterfahrzeug über Stapler bis hin zum 

autonomen Routenzug. 

Vernetzbare Logistik durch vernetzte 

Experten. Um autonomes Fahren 

im Produktions- und Intralogistikkontext sicher 

zu ermöglichen, kooperieren Schiller und 

SICK als Spezialist für funktionale Sicherheit 

eng im Sinne von „Cooperate to innovate“. 

Kurvenfahrten hohe Geschwindigkeiten und 

eine abgestufte Geschwindigkeitsdrosselung 

und bringt so funktionale Sicherheit und 

Produktivität in Einklang. 

„Erst der Outdoorscanner von SICK hat überhaupt 

ermöglicht, dass wir weiterdenken 

Fotos: Schiller 

Angefeuert von einer Art Goldgräberstimmung 

nimmt das Thema „Autonomes 

Fahren“ nicht nur in der 

Automobilindustrie Fahrt auf, sondern vor 

allem in der Produktions- und Intralogistik 

– und das sowohl drinnen wie draußen. Flexible 

Logistikkonzepte ersetzen starre Systeme 

und erfordern skalierbare Lösungen. 

„Es gibt nicht das eine Universal-AGV, sondern 

wir brauchen eigentlich eine Kette von AGVs, 

die unterschiedliche Transportaufgaben übernehmen“, 

erklärt Peter Stoiber, Bereichsleiter 

Mobile Robotics bei Schiller und Geschäftsführer 

bei Mojin Robotics. Bezogen auf die Automatisierung 

der Logistikkette von Indoor- und 

Outdoor-Anwendungen entwickelt die Schiller 

Automatisierungstechnik GmbH daher neue 

„Teilnehmer“, die einzeln oder im Verbund 

ihre Transportaufträge autonom erledigen. 

Während der Entwicklungsphasen sind die 

Fachleute im stetigen Austausch. Für den 

Durchbruch bei der zertifizierten Sicherheitssensorik 

sorgte die jeweils neuste Scannerentwicklung 

von SICK: Beim Indoor-Routenzug 

der Sicherheitslaserscanner microScan3, bei 

der Outdoorlösung der Sicherheitslaserscanner 

outdoorScan3. Die Sicherheitslaserscanner 

von SICK ermöglichen mit bis zu 128 frei 

konfigurierbaren Feldern und acht simultanen 

Schutzfeldern eine flexible Anpassung an die 

Anforderungen der Applikation. Die Schutzfeldreichweite 

von vier Meter erlaubt auch bei 

in die Richtung Outdoor“, berichtet Peter 

Stoiber. „Es macht ja keinen Sinn, ein Fahrzeug 

zu entwickeln, die ganzen Hürden auf 

sich zu nehmen und dann scheitert es an der 

Zertifizierung.“ 

Unter dem Dach von SCIO Automation 

arbeiten Teams von Schiller Mobile Robotics 

und mojin robotics mit SICK-Entwicklern 

weiter an Konzepten für die Optimierung 

der Outdoorperformance bei extremen 

Umwelt- bzw. Wetterbedingungen. Die 

Mojin Robotics GmbH war 2015 als ein 

Spin-off des Fraunhofer-Instituts für Pro-


duktionstechnik und Automatisierung IPA 

gegründet worden und ist seit Ende 2020 

ein Tochterunternehmen von Schiller. „Wir 

betrachten gemeinsam auf Fahrzeugebene, 

auf Zubehörebene und natürlich auch auf 

Sensorebene, welche Herausforderungen 

sich beispielsweise im Außenbereich noch 

offenbaren. Diesen können wir nur im Dialog 

gemeinsam mit kompetenten Kunden 

und Anwendern begegnen“, sagt Michael 

Badeja, Product Manager safe outdoor automation, 

SICK AG. 

Mit dem Indoor-Routenzug stößt man an 

Grenzen, wenn die Waren in unterschiedlichen 

Hallen gelagert werden. Aus dieser 

Notwendigkeit wurde der Outdoor-Routenzug 

entwickelt. 

Sieht man sich in der Automobilindustrie in 

den Produktionshallen um, kann man dort 

die autonom fahrenden Indoor-Elektroschlepper 

von Schiller beobachten. Sie ziehen je 

vier Anhänger mit Fertigungsteilen zum 

nächsten Einsatzort und transportieren dabei 

bei einer Gesamtfahrzeuglänge von 10 Metern 

bis zu 3 Tonnen Gesamtgewicht. Allerdings 

sind die Fertigungs- und Lagergebäude 

mehrere 100 Meter voneinander entfernt. 

Für Fahrten im Außenbereich setzt die Automobilindustrie 

deshalb die Outdoor-Variante 

der Schiller Automatisierungstechnik ein. 

4.0-Komponenten zum Gesamtkonzept 

zusammengeführt. Den 

Gap zwischen Indoor und Outdoor schließt 

der autonome Logistik- und Kommissionier- 

Assistent LUKA (AMC-UR10). Der Gattungsbegriff 

AMC steht für „Autonomous 

Mobile Cobot“. Er wurde von Schiller und 

Mojin Robotics entwickelt, um Automatisierungslücken 

in internen Lieferketten 

zu schließen, die Produktivität zu steigern 

und Fachpersonal zu entlasten. Fährt ein 

Routenzug etwa ins Lager, so kann er dort 

Modularer Indoor/ 

Outdoor-Fuhrpark 

mit autonomen 

Fahrzeugen 

von einem LUKA mit Kleinladungsträgern 

beladen werden – zusätzlich oder ergänzend 

zur automatischen Förderanlage oder einer 

manuellen Be- bzw. Entladung. Mit der Ware 

fährt der Routenzug anschließend Richtung 

Produktion. Dort gesellt sich ein weiterer 

LUKA zu ihm, um die Kleinteileladungsträger 

von den Anhängern entgegenzunehmen 

und sie am Produktionsband zu verteilen. 

Auch zwischenzeitliches Umladen auf die 

autonom geführten Außenfahrzeuge bewerkstelligt 

indoor der Mobile Cobot. Er ist eine 

technologische Lösung, welche Schiller im 

Gesamtpaket für die Optimierung einer lückenlosen 

Logistikkette entwickelt hat. 

Die Unternehmensmarken innerhalb der 

SCIO Gruppe sind jede für sich eine über 

Jahrzehnte gewachsene Erfolgsgeschichte. 

Die Gründung der SCIO Plattform verbindet 

nun das fundierte Wissen mit den 

Vorteilen einer Partnerschaft mit anderen 

erfolgreichen Marken im gleichen oder angrenzenden 

Industrieumfeld. 

So entstand aus smarten Einzelkomponenten 

ein innovatives Gesamtsystem. Die Knowhow-Verknüpfung 

zweier Technologieführer 

Platzsparend und 

flexibel – Autonome 

mobile Roboter mit 

UR10 arbeiten gut 

im Team 

ließ eine Zukunftsvision Realität werden und 

brachte Bewegung in die „Fahrzeugflotte“. 

Upgrade für bestehende Transportsysteme. 

Der autonome Routenzug 

von Schiller muss nicht komplett neu gekauft 

werden; das vorhandene Transportsystem 

kann verwendet werden. Als Basis dient ein 

handelsüblicher Elektroschlepper, der von 

Schiller zu einem fahrerlosen Routenzug umgerüstet 

wird. Dadurch verringern sich die 

Investitionskosten erheblich. Das Umrüstkit 

enthält Sensoren von SICK für die Lokalisierung 

und die Sicherheit des Fahrzeugs: das 

Lokalisierungssystem NAV-LOC (bestehend 

aus einem 2D-LiDAR-Sensor und der Sensor 

Integration Machine SIM2000) und den 

Sicherheitslaserscanner microScan3 sowie 

eine Steuerung. Der autonome Routenzug 

kann weiterhin auch manuell mit einem 

Fahrer genutzt werden. „Damit ermöglichen 

wir Unternehmen, ihre Intralogistik schrittweise 

zu einer übergreifenden Autonomous 

Mobile Robotlösung auszubauen“, skizziert 

Peter Stoiber die Möglichkeiten. 

„Die nahe Zukunft wird sich durch weitgehende 

Digitalisierung aller Lebens- und 

Arbeitsbereiche auszeichnen, in denen Industrie 

4.0 und IoT Realität geworden sind: 

Vollautomatisierte Lagerbereiche integrieren 

sich nahtlos in die Fertigungsstätten, den Materialtransport 

erledigen autonome mobile 

Plattformen auf sicheren Highspeed-Routen“, 

antizipiert Michael Badeja. „Safety heißt in 

Zukunft noch mehr: Schutz des Menschen 

in einem zunehmend dynamischen Umfeld 

mobiler Roboter und Maschinen.“ 

Unternehmen, die ihre Intralogistikprozesse 

über Hallengrenzen hinaus auf bestehendem 

Gelände automatisieren und I4.0-tauglich 

machen möchten, können mit skalierbaren 

Lösungen über sich hinauswachsen. [pl]

Aktuell Etiketten Nachhaltig Flurförderfahrzeuge 

Wägetechnik 

Elektrostapler energie- und 

kosteneffizient laden 

Viele Unternehmen leiden derzeit unter den steigenden Energiekosten und suchen nach Möglichkeiten, diese zu 

senken. Ein enormes Einsparpotenzial bieten intelligente Ladelösungen für elektrisch betriebene Flurförderzeug- 

Systeme. Aber auch eine Energieberatung kann Flottenbetreibern helfen, beim Stromverbrauch Geld zu sparen. 

Die Stromkosten zu reduzieren, 

steht mittlerweile weit oben auf 

der To-do-Liste der Industrie, 

wenn es um Ökologie und Ökonomie 

geht. Deshalb sind bei Neuanschaffungen 

energieeffiziente Lösungen gefragt – das 

gilt auch für elektrisch betriebene Flurförderzeug-Systeme. 

Hier erschließt sich ein 

bedeutendes Einsparpotenzial, wenn Anwender 

die Kombination aus Flurförderzeug, 

Batterie und Ladegerät ganzheitlich 

betrachten und optimieren. 

Mit den Fronius- 

Selectiva 4.0-Ladegeräten 

können 

Blei-Säure-Batterien 

energiesparend und 

batterieschonend 

geladen werden 

Fotos: Fronius International GmbH 

Energieverbrauch senken. Energieeffiziente 

Ladetechnologien von Fronius 

Perfect Charging helfen beim Energiesparen: 

Selectiva 4.0-Ladegeräte sind aufgrund ihres 

hohen Gesamtwirkungsgrades beim Laden 

besonders schonend und effektiv. Der patentierte 

Ri-Ladeprozess sorgt dafür, dass jeder 

Vorgang individuell an Alter, Temperatur 

und Ladezustand der Batterie angepasst 

wird. Eine Überladung lässt sich dadurch 

vermeiden, es wird nur die Energie geliefert, 

die tatsächlich benötigt wird. Im Vergleich 

zu herkömmlichen Ladegeräten sinkt der 

Energieverbrauch um bis zu 30 Prozent. Die 

Lebensdauer der Batterie verlängert sich im 

Schnitt um zehn bis 15 Prozent. 

Zeitgesteuert laden. Strom und 

Kosten sparen können Flottenbetreiber 

auch, wenn sie die im Batterieladegerät 

integrierte Kalenderfunktion nutzen. Startet 

der Nutzer den Vorgang in einzelnen 

Ladestationen oder -räumen beispielsweise 

im Abstand von je 15 Minuten, kommt 

es zu Beginn der Ladung nicht zu einem 

erhöhten kumulierten Strombedarf. Spitzen 

in der Netzbelastung können damit vermieden 

werden. Schwankende Stromtarife, die 

vielerorts zeit- oder tagesabhängig sind, 

lassen sich mit der Kalenderfunktion ebenfalls 

berücksichtigen. Legt der Anwender 

den Ladestart auf eine definierte Uhrzeit 

oder auf Wochenendtage, nutzt er so die 

günstigeren Tarife. 

Zusätzliche Einsparpotenziale 

identifizieren. Über das Software-Tool 

I-SPoT Calculator Smart können Anwender 

die Gesamtbetriebskosten (Costs over Lifetime) 

berechnen und ermitteln, wie sich 

der Stromverbrauch mit Hilfe der optimalen 

Ladetechnologie minimieren lässt – detailliert 

und individuell für unterschiedliche 

Unternehmensstandorte und einzelne Abteilungen. 

Der Anwender erfährt damit 

exakt sowohl Ansatzpunkt und Abfolge für 

die Optimierungsmaßnahmen als auch, wie 

hoch seine Einsparungen zur 50 Hz- oder 

HF-Technologie sind. 

Energieanalyse nutzen. Für eine 

ausführlichere Analyse und Energieberatung 

stehen die Fronius Perfect Charging- Ladeexperten 

zur Verfügung. Sie zeigen den Betreibern 

weitere Möglichkeiten der Energieeinsparungen 

auf. Dazu analysieren die Experten 

die Gegebenheiten hersteller- und technologieunabhängig 

– immer mit dem Ziel, Kosten 

zu senken sowie Verfügbarkeit und Leistung 

zu steigern. Auf Basis der identifizierten Potenziale 

unterstützen die Fronius-Spezialisten 

den Anwender hinsichtlich Ladeprozess, Batterietechnologie 

sowie Vernetzungslösungen. 

Dabei verfolgt Fronius Perfect Charging einen 

ganzheitlichen Ansatz und begleitet Kunden 

von der Analyse und Beratung über Konzeption 

und Planung bis hin zur Umsetzung und 

laufenden Betreuung. 

[pl]


Sichere und effiziente 

Arbeitsabläufe 

Mit dem neuen Traigo24 hat Toyota Material Handling seinen 

kleinsten Elektro-Gegengewichtsstapler der Traigo-Serie vorgestellt. 

Der 3-Rad-Stapler wurde für einfache, unkomplizierte Einsätze 

auf engstem Raum konzipiert. Ausgestattet mit energieeffizientem 

Lithium-Ionen-Antrieb und hervorragender Ergonomie 

sorgt er für höchste Produktivität. 

Foto: Toyota Material Handling 

Safety first: Alle 

Traigo24 Elektrostapler 

sind serienmäßig mit 

Toyotas einzigartigem 

System für aktive Stabilität 

(SAS) ausgestattet 

Die neue Toyota Traigo24-Baureihe 

ist mit Tragfähigkeiten von 1, 1,25 

und 1,5 Tonnen bei Hubhöhen bis 

zu 6,5 Metern erhältlich. Der kompakte 

3-Rad-Stapler ermöglicht einen sicheren 

und effizienten Einsatz auf kleinstem 

Raum und ist einfach zu bedienen. Dank 

seiner Größe und Flexibilität eignet sich 

der Traigo24 für leichte bis mittelschwere 

Einsätze in Fabriken, Lagerhäusern und 

Geschäften ohne dabei Kompromisse bei 

Sicherheit, Zuverlässigkeit oder Komfort 

einzugehen. 

„Derzeit besteht eine hohe Nachfrage nach 

Elektrostaplern. Die Anforderungen unserer 

Kunden sind je nach den zu transportierenden 

Lasten, der Arbeitsumgebung und 

den richtigen Energielösungen sehr unterschiedlich. 

Mit unserer Traigo-Familie sind 

wir in der Lage, jeden Bedarf zu erfüllen. 

Beispielsweise ermöglichen unsere neuen 

Traigo80-Stapler den Umstieg auf Elektroantrieb, 

ohne dabei Kompromisse bei der 

Leistung einzugehen. Auf der anderen Seite 

erleichtern unsere neuen kompakten Traigo24-Modelle 

einfache Anwendungen bei 

Kunden mit gelegentlichem Einsatzzweck“, 

sagt Jose Maria Gener, Vice President Sales 

& Marketing bei Toyota Material Handling 

Europe. 

Auf die Plätze, fertig, los: Lkw in drei Schritten autonom beladen 

Zur LogiMAT stand das Upgrade des autonom fahrenden TRAPO Ladungs Systems TLS 3600 (Foto) im 

Mittelpunkt – mit neuen wegweisenden Features. Noch schlanker und mit optimierter Sensorik wird das 

Beladesystem TRAPO Loading System TLS 3600 vom TRAPO Loading Mover (TLM) aufgenommen und 

schienen- oder radgetrieben verfahren. Hocheffizient kann ein TLS mehrere Ladeluken bedienen. 

In Stuttgart präsentierte sich ein serienreifes System mit Komponenten des industrieüblichen Standards. 

Hard- und Software stammen aus einer Hand. Der Kunde hat infolge einen Ansprechpartner für alle Belange. 

Das kompakte autonom fahrende Be- und Entladesystem entzerrt den hektischen Gefahrenbereich 

zwischen Lager und Lkw. Es ersetzt in Kombination mit Fahrerlosen Transportsystemen die üblichen 

Gabelstapler-Transporte zwischen Produktion, Lager und Verladezone. 

Am TRAPO-Messestand sah das Fachpublikum live das TLS 3600 mit seinem Hub in Teilfunktion. Darüber 

hinaus wurden erstmals spannende filmische Einblicke in die laufende Produktion des TLS-Entwicklungspartners, 

der JERMI Käsewerk GmbH, 

gewährt. Dort verlassen jährlich über 

12.000 Tonnen Schmelz- und Frischkäse 

und rund 28.000 Tonnen konfektionierter 

Käse das Werk. Eigens für logistische 

Abläufe wurde gemeinsam mit dem 

TRAPO-Team eine neue Halle geplant 

und automatisiert: Mit Hochleistungs- 

Lagenpalettierern, Lagerlogistik, einem 

Schwarm Fahrerloser Transportsysteme 

und dem autonomen Beladen mit dem 

TRAPO Ladungs System. 

Kompakt und äuSSerst komfortabel. 

Aufgrund des kompakten Chassis 

ist der neue 24-Volt-Elektrostapler äußerst 

wendig und eignet sich perfekt zum Stapeln 

von Lasten in schmalen Gängen. Der Toyota 

Traigo24 bietet eine Kombination aus Wendigkeit, 

Benutzerfreundlichkeit und Effizienz 

für den einfachen, gelegentlichen Einsatz. 

Trotz seiner Kompaktheit bietet der Traigo24 

dank zahlreicher ergonomischer Merkmale 

einen komfortablen Fahrerarbeitsplatz. Die 

neue Pedalanordnung sowie eine neigbare 

Lenksäule mit Memoryfunktion ermöglichen 

mehr Beinfreiheit. Auf dem integrierten Display 

sind die wichtigsten Betriebsinformationen, 

wie Radstandposition, Lastgewicht 

und Mastposition, leicht zugänglich. Außerdem 

ist der Elektrostapler mit einer Reihe 

verschiedener Bedienelemente verfügbar: 

Minihebel, Multifunktionshebel sowie die 

Standardhebel. Das neu gestaltete Armaturenbrett 

bietet zudem eine hervorragende 

Sicht auf die Ladung. 

Der Traigo24 kann sowohl im Innen- als 

auch im Außenbereich eingesetzt werden. 

Verschiedene Kabinenoptionen bieten dafür 

höchsten Komfort und steigern somit die 

Effizienz im Warenumschlag. 

[pl]



Wägetechnik 

Technologiesprung mit FlashCell 

Mettler-Toledo vermarktet mit den dynamischen Kontrollwaagen der C-Serie mit 

FlashCell-Wägezellentechnologie ein flexibles und modulares System, bei dem sich 

einzelne Komponenten der Waage an die jeweilige Applikation anpassen lassen. 

Dynamische Kontrollwaagen sind 

branchenübergreifend in den meisten 

Produktions- und Verpackungsumgebungen 

das Mittel der Wahl, um 

durch präzises Wägen nach dem Abfüllen 

zuverlässig Überfüllungen und eine damit 

einhergehende Produktverschwendung zu 

vermeiden. Weiters schützen die Waagen 

vor der Auslieferung unterfüllter Produkte 

und helfen so Vertragsstrafen und kostspielige 

Rückrufaktionen im Falle eines Unterschreitens 

des Mindestgewichts zu vermeiden 

– besonders wichtig in Branchen mit 

strengen Eichbestimmungen. Dynamische 

Kontrollwaagen ermöglichen darüber hinaus 

eine enge Verzahnung mit upstream installierten 

Produktivsystemen: Registrieren 

die Waagen eine anhaltende Tendenz zur 

Über- oder Unterfüllung der Produkte, sind 

sie in der Lage, automatisiert das entsprechende 

Signal an die jeweilig zuständige 

Abfüllanlage zu übermitteln, um die Füllmenge 

nach oben beziehungsweise unten 

zu korrigieren. 

Die Mettler-Toledo Kontrollwaagen mit neuester FlashCell EMFR-Wägezellentechnologie 

werden der wachsenden Nachfrage in der Food- und Pharma-Industrie nach höheren 

Durchsätzen, höherer Wägegenauigkeit sowie geringerem Platzbedarf gerecht 

Fotos: Mettler Toledo 

Hintergrund: EMFR-Wägezellen 

Breites Applikationsspektrum. Die 

Mettler-Toledo Kontrollwaagen mit neuester 

FlashCell EMFR-Wägezellentechnologie 

werden der wachsenden Nachfrage in der 

Food- und Pharma-Industrie nach höheren 

Durchsätzen, höherer Wägegenauigkeit sowie 

geringerem Platzbedarf gerecht. Entsprechend 

der verschiedenen Anforderungen und Produktgewichte 

stehen je nach Applikation 

und Anforderungsprofil drei verschiedene 

FlashCell-Modellausführungen zur Verfügung, 

welche unterschiedliche Wägebereiche 

(Produktgewicht bis 600 g, bis 2.000 g oder 

bis 10 kg) abdecken. Speziell die FlashCell- 

von Rainer Mundt, Head of Marketing Mettler- 

Toledo Produktinspektion (PI-D), Giesen 

EMFR-Wägezellen (Wägezellen mit elektromagnetischer Kraftkompensation) stellen im Vergleich zu DMS-Wägezellen 

eine neuere Technologie dar. Sie sind – ebenso wie moderne DMS-Wägezellen – mikroprozessorgesteuert, 

weisen jedoch eine höhere Temperaturstabilität auf. EMFR-Wägezellen sind intelligente Sensoren mit der Fähigkeit, 

Faktoren mit potenziellem Einfluss auf die Wägeresultate entweder zu steuern oder zu kompensieren. Wie bei 

DMS-Wägezellen werden Faktoren wie z. B. Vibrationen durch die Verwendung von Softwarealgorithmen gefiltert, 

wobei jedoch die unterschiedliche Funktionsweise der EMFR-Technik Justierungen erforderlich macht. Anstelle 

von Dehnungsmessstreifen nutzen EMFR-Wägezellen die Kraft einer elektrischen, in einem Magnetfeld gelagerten 

Spule. Wenn eine Last auf der Oberfläche der Wägezelle platziert wird, verändert die Spule ihre Position. Ein Sensor 

misst die Lageveränderung der Spule relativ zu ihrer ursprünglichen Position, und der Regler erhöht den Strom 

durch die Spule, um das Magnetfeld so zu verstärken, dass die Spule wieder in ihre ursprüngliche Position zurückkehrt. 

Da sich der erforderliche Strom proportional zu der Kraft verhält, die für den Ausgleich der Gewichtskraft 

erforderlich ist, kann er verwendet werden, um das Gewicht der Last zu berechnen. 

Wägezelle für ein Produktgewicht bis 600 g 

ist für High-Performance-Anwendungen mit 

einem Durchsatz von bis zu 800 Produkte 

pro Minute ausgelegt. Damit deckt sie insbesondere 

die Anforderungen in der Lebensmittel- 

sowie in der Pharmaindustrie, in der 

die Produkte im Regelfall ein vergleichsweise 

geringes Gewicht haben, ab. Beispiel Pharma: 

Hier sind die Kontrollwaagen der C-Serie 

mit FlashCell-Technologie in der Lage, 

mit der Geschwindigkeit branchenführender 

Kartonierer Schritt zu halten und mittels des 

dynamischen Kontrollwägens pro Minute bis 

zu 700 leichtgewichtige Blisterpackungen 

auf ihre Vollständigkeit hin zu überprüfen. 

Hersteller erkennen mit dieser Maßnahme 

zur Qualitätskontrolle zuverlässig das Fehlen 

einzelner Komponenten, selbst wenn diese 

ein extrem geringes Gewicht – wie z. B. 

Beipackzettel oder Impfdosen – aufweisen. 

Höhere Wägegenauigkeit. Je geringer 

das Füllgewicht, desto mehr können sich 

bereits geringe Überfüllungen zu erheblichen, 

kostspieligen Produktverschwendungen aufsummieren 

– und umso mehr profitieren 

Hersteller mit der FlashCell-Technologie 

von einer geringeren Standardabweichung. 

Mettler-Toledo führte umfangreiche Vergleichstests 

durch, um die Wägepräzision

| AT12-20G | 

der im Feld installierten bisherigen Wägezellengeneration mit 

den Messergebnissen der neuesten FlashCell-Technologie zu 

vergleichen. Das Ergebnis: FlashCell liefert Wägeergebnisse mit 

einer bis zu vier Mal niedrigeren Standardabweichung. Produzenten 

sind somit in der Lage, ihre Füllprozesse noch mehr zu optimieren 

und somit kostspielige Überfüllungen weiter zu reduzieren. 

Die Einhaltung gesetzlicher Bestimmungen wie der Measuring 

Instrument Directive (MID) der EU ist dabei auch bei höheren 

Durchsätzen gewährleistet. In Testreihen mit 35-g-Schokoriegeln 

wurden innerhalb der MID-Grenzen Durchsätze von bis zu 800 

ppm (Pieces per Minute) erzielt. 

: Schwebend, 

kontaktlos, intelligent! 

Freie 2D-Produktbewegung 

mit bis zu 6 Freiheitsgraden 

Höhere Durchsätze. Die mit der FlashCell-Technologie 

erzielbaren Produktdurchsätze von bis zu 800 ppm ohne Einbußen 

in der Wägegenauigkeit verleihen Herstellern neue Spielräume, ihre 

Linienproduktivität zu erhöhen. Ein verbessertes mechanisches 

Design in Verbindung mit neuester Prozessor-Technologie und Stateof-the-Art-Software-Tools 

ermöglichen ein exakteres Fine Tuning 

der Kontrollwaage, um abgestimmt auf die jeweilige Anwendung 

die Wägegenauigkeit und Durchsatzrate zu optimieren. Dadurch 

sind High-Speed-Anwendungen mithilfe eines kürzeren Wägebands 

sowie realisierbarer kleinerer Abstände zwischen den Produkten 

ohne ein massives Hochfahren der Liniengeschwindigkeit möglich. 

Zu den elektronischen Verbesserungen zählen neben State-of-the- 

Art-Signalprozessoren für eine noch schnellere exakte Berechnung 

der Wägeergebnisse auch die automatische Resonanz- und Frequenzoptimierung 

mittels eines neuen Auto-Tuning-Controllers. 

Schwebende 

Planarmover 

6D 

Bewegung 

kg 

Skalierbare 

Nutzlast 

Dynamisch 

mit bis zu 2 m/s 

Individueller 

Produkttransport 

Beliebiges 

Anlagenlayout 

Es stehen drei verschiedene FlashCell-Modellausführungen 

zur Verfügung, welche unterschiedliche Wägebereiche abdecken 

Kleinere Stellfläche. Jeder Quadratzentimeter Shopfloor ist 

wertvoll. Hersteller mit begrenzter Produktionsfläche profitieren von 

der kleineren Stellfläche, welche die Kontrollwaagen der C-Serie 

mit FlashCell benötigen. Dank schnellerer Messzeiten auch bei 

hohen Liniengeschwindigkeiten lässt sich die Länge des Wägebands 

reduzieren. So kann je nach Applikation die Gesamtlänge der Kontrollwaage 

um bis zu 24 Prozent verkürzt werden. Des Weiteren 

vereinfachen die durch die schnelleren Messzeiten möglichen 

langsameren Bandgeschwindigkeiten ein stabileres Produkthandling 

und erlauben kürzere Abführbänder und Produktsammelbereiche. 

Fazit. Mit Mettler-Toledo Kontrollwaagen mit FlashCell- 

Wägezellentechnologie entscheiden sich Lebensmittelhersteller 

und Pharmaunternehmen für ein auf Präzision und Performance 

ausgerichtetes Wägesystem, das sich flexibel und zukunftssicher 

auf ständig wechselnde Marktanforderungen und neue Trends 

anpassen lässt. Die Waagen unterstützen die Prozessstabilität und 

erhöhen gleichzeitig die Overall Equipment Effectiveness (OEE).[pl] 

XPlanar eröffnet neue Freiheitsgrade im Produkthandling: Frei schwebende 

Planarmover bewegen sich über individuell angeordneten Planarkacheln 

auf beliebig programmierbaren Fahrwegen. 

Individueller 2D-Transport mit bis zu 2 m/s 

Bearbeitung mit bis zu 6 Freiheitsgraden 

Transport und Bearbeitung in einem System 

Verschleißfrei, hygienisch und leicht zu reinigen 

Beliebiger Systemaufbau durch freie Anordnung der Planarkacheln 

Multi-Mover-Control für paralleles und individuelles Produkthandling 

Voll integriert in das leistungsfähige PC-basierte Beckhoff-Steuerungssystem 

(TwinCAT, PLC IEC 61131, Motion, Measurement, 

Machine Learning, Vision, Communication, HMI) 

Branchenübergreifend einsetzbar: Montage, Lebensmittel, Pharma, 

Labor, Entertainment, … 

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XPlanar direkt 

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Wägetechnik 

Komplett Snack-Verpackungslösung 

aus einer Hand 

Ishida untermauert auf der SNACKEX (Hamburg, 6.-7.7.2022, Halle A4, Stand 221) seine Rolle als weltweit führender 

Anbieter von kompletten Snack-Verpackungslösungen. Präsentiert wird iTPS, das einzige voll integrierte 

Snack-Verpackungssystem auf dem Markt, das Verwiegung, Verpackung in Beutel und Qualitätskontrolle vereint. 

Der hart umkämpfte Snackmarkt verlangt Produktionsanlagen, 

die leistungsstark und flexibel zugleich sind. Ishida 

hat daher das Verpackungssystem iTPS (integrated Total 

Packaging System) entwickelt. Es kombiniert eine Hochleistungs- 

Mehrkopfwaage CCW-RV mit der vertikalen Form-Fill-Seal- 

Schlauchbeutelmaschine Inspira, die speziell für Snackprodukte 

bestimmt ist und als weltweit schnellste ihrer Art gilt. Beide Maschinen 

sind optimal aufeinander abgestimmt und haben eine zentrale 

Steuerung. Liniengeschwindigkeiten von bis zu 130 Beuteln 

pro Minute bei Kartoffelchips und bis zu 200 Beuteln pro Minute 

bei extrudierten Snacks können erreicht werden. Anwender profitieren 

darüber hinaus von hoher Gewichtsgenauigkeit und Verpackungsqualität. 

Ishida iTPS ist eine leistungsstarke 

Komplettverpackungslösung 

für Snacks 

Flexible Schlauchbeutelverpackung. Die integrierte 

Schlauchbeutelmaschine Inspira verarbeitet verschiedenste Folienarten 

und Verpackungsformate wie Schlauch-, Seitenfalten-, 

Fotos: Ishida 

Die im Snackverpackungssystem 

iTPS integrierte 

Schlauchbeutelmaschine 

Inspira 

ist die schnellste 

ihrer Art 

vor, wobei undichte Stellen von lediglich 3 mm Durchmesser gefunden 

werden. Vor der Qualitätskontrolle werden die Beutel durch 

Bürsten schonend glattgestrichen und eine Servosteuerung minimiert 

die Vibrationen der Prüfplatte für einen optimalen Kontakt mit der 

Verpackung. Die Drucküberprüfung erfolgt so kontrolliert, dass weder 

die Beutel noch deren Inhalt dabei Schaden nehmen. 

[pl] 

Standboden- und Kettenbeutel. Für eine konsistente und zuverlässige 

Produktion sorgen automatische Zentrier- und Spannfunktionen. Die 

servogesteuerte Versiegelung erfolgt mit hohem Druck und präziser 

Siegelbackentemperatur. Produkteinschlüsse in den Siegelnähten 

werden durch einen Stripping-Mechanismus sowie eine Detektion 

an den Schweißbacken verhindert. Vakuumpumpen gewährleisten 

ein genau definiertes Luftvolumen in den Snackbeuteln. Schnelle Produktwechsel 

geschehen über den Abruf von 500 Voreinstellungen. 

Qualitätskontrolle inklusive. Ishida zeigt das iTPS auf der 

SNACKEX mit einem nachgeschalteten Siegelnahttester TSC-RS. Das 

System nimmt eine Druck- und Füllhöheprüfung der Verpackungen 

Der Siegelnahttester TSC-RS ist dem Verpackungssystem iTPS 

nachgeschaltet und findet undichte Stellen von 

lediglich 3 mm Durchmesser


Dosieren, wiegen, mischen – 

die Drei in Eins mobile Hebehilfe 

Wenn wiederholt Gegenstände angehoben und über eine begrenzte Distanz von oder zu 

unterschiedlichen Orten transportiert werden müssen, eignet sich die mobile Hebehilfe 

ezzLIFTmaster von Best Handling Technology. 

Vorteile des ezzLIFTmaster sind die 

einfache Handhabung, die sichere 

Aufnahme und Ablage des Gutes 

sowie die sehr gute Manövrierfähigkeit. 

Die Hebehilfe ist universell einsetzbar und 

wird mit Akku betrieben. Durch sein vielseitiges 

standardisiertes Zubehör und die 

kundenspezifischen Lösungen bietet er 

eine attraktive Unterstützung für viele Arbeitsgänge, 

die mit Heben und Bewegen 

verbunden sind. Durch die Schnellwechselkupplung 

kann schnell auf unterschiedliche 

Anwendungen umgestellt werden, 

beispielsweise vom Werkzeugwechsel auf 

Verpackungsfolienhandhabung. 

Der Hebetrolley ist in der Lage vielfältige 

Handlingaufgaben zu erfüllen: auf/ab, 

greifen/lösen, schwenken, kippen, freie 

Programmierung von unterschiedlichen 

Positionen und kundenspezifische Aufnahme- 

und Hantierfunktionen. 

Dosieren. Wenn es darum geht, große 

Mengen von Substanzen und Stoffen zu 

bewegen, umzufüllen oder umzuschütten, 

beispielsweise von Eimern und Fässern 

in Mischbehälter, ist der ezzLIFTmaster 

bestens geeignet. Beim Umfüllen werden 

häufig die schweren Behälter per Hand 

gehalten. Dies ist keine ergonomische Arbeitshaltung 

und zudem gefährlich, denn es 

besteht immer die Gefahr, dass der Behälter 

dabei fallen gelassen wird. 

Der Quellbehälter muss oft über dem 

Zielbehälter mit dem Batch positioniert 

werden, um die unterschiedlichen Substanzen 

zu dosieren. Diesen festzuhalten 

ist schwer und unhandlich. Die Hebehilfe 

ezzLIFTmaster unterstützt den Bediener 

beim Aufnehmen, Bewegen und Entleeren 

der Gebinde. Außerdem können die Bediener 

mit ihm zwischen den Behältnissen 

hin und herfahren und die Höhe beim 

Umschütten anpassen. 

Das Drehen des Behälters, um den Inhalt 

auszuleeren, erfolgt manuell über eine 

Kurbel oder elektrisch per Tastendruck. 

Gegriffen werden können die unterschiedlichsten 

Gebindeformen: Fässer, Kartons, 

Eimer, Säcke und vieles mehr. Eine breite 

Auswahl an verschiedenen Greifern ermöglicht 

das Klemmen unterschiedlicher 

Behälter, sodass alles sicher gehalten und 

entleert werden kann. Kartons, Fässer und 

Eimer können eingeklemmt und beliebig 

gedreht werden. 

Mit der Entleerungsfunktion des ezzLIFTmaster 

nach vorne oder zur Seite kann 

durch Schütten leicht und genau dosiert 

werden. Die Fließfähigkeit hängt von den 

Substanzen ab, die pulverartig oder flüssig 

sind. Außerdem kann der Bediener, wenn 

der Behälter festgeklemmt ist, mit einer 

Kelle den Dosiervorgang unterstützen. Hier 

bekommt der Bediener durch das Halten 

des Behälters eine Erleichterung, die das 

ergonomische Arbeiten ermöglicht. 

Wiegen. Ein besonderes Tool des ezz- 

LIFTmaster ist eine integrierte Waage. Vorteil 

ist hier, dass direkt auf der Hebehilfe 

auch gewogen werden kann. Es befindet 

sich eine Wiegezelle auf dem Grundrahmen 

der Hebehilfe, auf der eine Wiegeplattform 

sitzt. Auch der Wareneingang kann 

hier durch die Wiegezelle in Verbindung 

mit einem Datenlogger oder einer Onlineverbindung 

verifiziert, gewogen und 

gespeichert werden. 

Die Anzeige befindet sich in der Regel 

an der Säule der mobilen Hebehilfe. Die 

Anzeige kann jedoch nach Kundenwunsch 

platziert werden. Beispielsweise kann sie 

auch an einem flexiblen Arm befestigt 

werden, sodass sie individuell drehbar 

ist. Die Waage kann je nach Ausführung 

ein Maximalgewicht von bis zu 500 kg 

wiegen. So kann direkt beim Umfüllen 

und Dosieren die Masse gewogen werden, 

ohne einen weiteren Zwischenschritt vornehmen 

zu müssen. 

Mischen. Für kleine Batches kann der 

ezzLIFTmaster auch als Dauermischgerät 

ezzLIFTmaster mit Wiegeeinheit 

eingesetzt werden. Vorteil: Die Substanzen 

können dosiert und anschließend direkt, 

ohne das Gerät zu wechseln, vermischt 

werden. Hier kann mit der Hebehilfe ein 

Behälter aufgenommen, angehoben, gemischt 

und abgesetzt werden. Der Behälter 

kann zum Beispiel ein IBC sein, 

der nach dem Mischen direkt am Füller 

angedockt wird. Die Positionen werden 

dann durch Tastendruck angefahren. 

Dies kann auch während des Fahrens 

geschehen. Auch der Mischbetrieb erfolgt 

durch Tastendruck. Durch eine besondere 

Steuerung können die Positionen des 

Aufnahme- und Absetzpunktes sowie des 

Mischens (Dauer, Richtungsumkehr, …) 

voreingestellt werden. 

[pl] 

Foto: Best Handling Technology

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Herausgeber: 

Mag. Manfred Meixner 


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Redaktionelle Mitarbeit: 


Katharina Istel 

Carmen Kommer 

Rainer Mundt 

Porträtbilder (S. 3 - 4) und 

Fotoredaktion: Doris Meixner 

Redaktionsassistenz: 

Jakob Meixner 

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nach § 25 Mediengesetz: 

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IM KREIS ZU DENKEN, 

KANN AN VIELE ZIELE 

FÜHREN. VOR ALLEM 

FÜR DIE UMWELT. 

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Rondo, der Spezialist für Wellpappe-Verpackungen, schließt daher 

den Papier-Recycling-Kreislauf innerhalb der Unternehmensgruppe: 

1. Wertvolles 

bewahren 

2. Hochwertig 

wiederaufbereiten 

3. Nachhaltig 

produzieren 

4. Attraktiv 

verpacken 

Unsere Zimmermann Ganahl 

AG in Hall (Tirol) sammelt und 

bereitet Altpapier auf, damit 

es sortenrein als Rohstoff 

wiederverwertet werden kann. 

In unserer Papierfabrik in 

Frastanz (Vorarlberg) fertigen 

wir Wellpappe-Rohpapiere 

auf der Basis von 100 % 

Altpapier. 

Unser Wellpappe-Rohpapier 

findet als Recyclingprodukt in 

der Wellpappe-Verarbeitung 

seine Verwendung. 

An unseren acht Standorten 

in ganz Europa produzieren 

wir maßgeschneiderte 

Wellpappe-Verpackungen 

bester Qualität – nachhaltig 

und wiederverwertbar. 

Rondo Ganahl Aktiengesellschaft I Papiere - Wellpappe - Verpackungen I www.rondo-ganahl.com

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