ATH-Heinl Bedienungsanleitung Cross Lift 40

Select your language

German

siehe Seite 2

Polish

patrz strona 327

Finnish

katso Sivu 647

English

see page 83

Czech

viz stránka 404

Swedish

se Sida 725

French

Voir Page 162

Dutch

Zie Pagina 484

Greek

βλέπε

Σελίδα 804

Spanish

Véase Página 244

Slovak

Pozri Stránka 565

Ukrainian

див.

сторінка 888

Platform scissor lift

ATH Cross Lift 40

From serial number: G875371200857

ATH-Heinl GmbH & Co. KG | Gewerbepark 9

D-92278 Illschwang | Germany | www.ath-heinl.com

Release date: 13.04.2026 | Errors and omissions excepted. Sale only through ATH distributors

Bedienungsanleitung

Auffahrscheren-Hebebühne

ATH Cross Lift 40

Ab Seriennummer: G875371200857


D-92278 Illschwang | Germany | www.ath-heinl.de

Stand: 13.04.2026 | Fehler und Irrtümer vorbehalten. Verkauf nur über ATH-Vertriebspartner

INHALT

1 Einleitung..................................................................................................................... 5

1.1 Allgemeine Informationen........................................................................................................ 5

1.2 Gut zu wissen............................................................................................................................ 6

1.3 Beschreibung..............................................................................................................................7

1.4 Bedienung................................................................................................................................... 8

1.5 Sicherheitshinweise.................................................................................................................10

1.6 Technische Daten.....................................................................................................................11

1.7 Lastverteilung........................................................................................................................... 12

1.8 Maßzeichnung..........................................................................................................................13

2 Installation.................................................................................................................. 21

2.1 Transport und Lagerbedingungen........................................................................................21

2.2 Auspacken der Maschine......................................................................................................22

2.3 Lieferumfang............................................................................................................................ 22

2.4 Standort.................................................................................................................................... 23

2.5 Befestigung.............................................................................................................................. 24

2.6 Elektrischer Anschluss........................................................................................................... 25

2.7 Pneumatischer Anschluss..................................................................................................... 25

2.8 Hydraulischer Anschluss....................................................................................................... 25

2.9 Montage....................................................................................................................................26

2.9.1 Fundamentplan........................................................................................................................27

2.9.2 Montage....................................................................................................................................32

2.9.3 Abschlussarbeiten...................................................................................................................45

3 Betrieb....................................................................................................................... 46

3.1 Betriebsanweisung................................................................................................................. 46

3.2 Funktionsweise und Nutzung............................................................................................... 47

3.3 Manuelles Absenken.............................................................................................................. 48

3.4 Entlüftung der Hebebühne....................................................................................................50

3.5 Grundsätzliche Hinweise....................................................................................................... 53

4 Wartung.....................................................................................................................55

4.1 Verbrauchsmaterialien für Montage, Wartung und Pflege..............................................55

4.2 Sicherheitsbestimmungen für Öl..........................................................................................57

4.3 Wartungs- bzw. Pflegeplan.................................................................................................. 58

4.4 Fehlersuche bzw. Fehleranzeige und Abhilfe....................................................................59

4.5 Wartungs- und Serviceanleitungen......................................................................................61

® Urheberrecht ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Alle Rechte vorbehalten / Druckfehler und technische Änderungen vorbehalten

Stand: 13.04.2026 / Produkthersteller ATH-Heinl GmbH & Co. KG

3

4.6 Entsorgung............................................................................................................................... 63

5 EG- EU Konformitätserklärung..................................................................................64

6 Anhang...................................................................................................................... 65

6.1 Pneumatikschaltplan...............................................................................................................65

6.2 Elektrikschaltplan.....................................................................................................................66

6.3 Hydraulikschaltplan.................................................................................................................68

7 Garantiekarte.............................................................................................................70

7.1 Umfang der Produktgarantie................................................................................................. 71

8 Prüfbuch.................................................................................................................... 72

8.1 Aufstellungs- und Übergabeprotokoll.................................................................................73

8.2 Prüfplan..................................................................................................................................... 74

8.3 Prüfungsbefund....................................................................................................................... 76

9 Notizen...................................................................................................................... 82

4



1 EINLEITUNG

1.1 Allgemeine Informationen

Diese Anleitung ist ein fester Bestandteil der Maschine. Sie muss vom Benutzer gelesen

und verstanden werden. Für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Anleitung

oder der gültigen Sicherheitsvorschriften entstehen, wird keine Haftung übernommen.

Für alle Arbeiten an der beschriebenen Anlage muss entsprechende Schutzkleidung getragen

werden.

Unsere Maschinen und Hebebühnen sind nicht für den Dauerbetrieb ausgelegt. Sie wurden

für den intermittierenden Einsatz konzipiert. Eine kontinuierliche Nutzung kann zu einer

Überlastung führen und die Lebensdauer der Geräte erheblich verkürzen. Bitte beachten Sie

die Herstellerangaben und legen Sie regelmäßige Pausen ein, um eine optimale Funktion und

lange Haltbarkeit zu gewährleisten.

Bevor Sie am, unter oder in der Nähe eines gehobenen Fahrzeugs arbeiten, vergewissern

Sie sich immer, dass die mechanischen bzw. hydraulischen Sicherungen der Hebebühne

ordnungsgemäß eingerastet sind.



5

Beschreibung der Warnhinweise

Gefahr

Nichtbeachtung führt zu Tod oder schweren Verletzungen

Vorsicht

Nichtbeachtung kann zu Tod oder schweren Verletzungen führen

Warnung

Nichtbeachtung kann zu Verletzungen führen

Achtung

Nichtbeachtung kann zu Materialschäden führen und die Funktion des Produkts

beeinträchtigen

Hinweis

Ergänzende Informationen zur Bedienung des Produkts

Tipp

Allgemeine nützliche Informationen

1.2 Gut zu wissen

Unsere Produkte sind sehr vielfälltig und individuell zusammenstellbar. Die verschiedenen Grundprodukte

können deswegen Namenszusätze bekommen. Diese werden im folgenden Abschnitt erklärt:

Abkürzung

UG

UGA

OG

OGA

Plus

FZ

Bedeutung

Unterflurmontage

Unterflurmontage mit Achvermessungskit

Überflurmontage

Überflürmontage mit Achsvermessungskit

Gelenkspieltester

Verzinkt

6



1.3 Beschreibung

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Plattform P1

Auffahrrampe Folgeseite Haupthub

Radfreiheber

Dieser ermöglicht ein zusätzliches Anheben des

Fahrzeugs am Schweller

Scherenhubsystem

Abdeckungen

Ermöglichen eine Verwendung von optionalen

Achsmess-Drehtellern

Pneumatikzylinder

Achsfreiheber (optional)

Dieser ermöglicht ein zusätzliches Anheben des

Fahrzeugs an Achse oder Chassis

Plattform P2

Auffahrrampe Steuerseite Haupthub

Grundplatte

Diese dient zur Befestigung der Hebebühne

Hydraulikzylinder

Schaltkasten

Beinhaltet die komplette elektrische Steuerung. Alle

Taster sind mit einem Frontring geschützt um ein

unbeabsichtigtes Betätigen des Tasters zu unterbinden.

Weiterhin werden alle Bewegungen beim Loslassen der

Taster sofort unterbrochen (Tot-Mann-Steuerung)

Lichtschranke

Gewähren einen sicheren Gleichlauf der beiden Scheren



7

Warnung

Die Schwingplatten müssen für sämtliche Arbeiten abseits der Achsvermessung,

insbesondere dem Auf- und Abfahren des Fahrzeugs auf die Hebebühne, mit den

vorhandenen Sicherungsbolzen gesichert werden.

Ansonsten kann es zum Wegrutschen der Schwingplatten kommen und schwere Personenund

Sachschäden entstehen.

1.4 Bedienung

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Abschließbarer Hauptschalter mit Not-Aus-Funktion

Zum Ein- und Ausschalten der Hebebühne und um die Hebebühne vor einer Bedienung von unbefugten Personen zu

unterbinden.

LED-Beleuchtung

Wahlschalter zum Ein- und Ausschalten der LED-Beleuchtung

Betriebsleuchte

Zeigt an, ob die Hebebühne betriebsbereit ist

Wahlschalter

Wahl zwischen zwei Antriebsvarianten

Position

: Der Stromkreis der Hebebühne wird für den Betrieb mit Strom versorgt

Position : Der Stromkreis des Radfreihebers wird für den Betrieb mit Strom versorgt

Taster Heben

um Hebebühne zu heben

8



Taster Senken

Nach ca. 1-2 Sekunden drücken des Tasters werden die Sicherheitsrasten entriegelt und anschließend abgesenkt. Beim

Erreichen des CE-Stopps wird zusätzlich ein akustisches Signal erzeugt.

Einstellungs- bzw. Arbeitsschalter

Position WORK: zeigt an das sich die Hebebühne im Normalbetrieb befindet

Position ADJ: zeigt an dass sich die Hebebühne im Einstellungsbetrieb befindet

Taster zum Überbrücken des Endschalters

um die Hydraulikzylinder zu entlüften und den Gleichlauf einzustellen

Schalter für Lichtschranke

Überbrückung der Lichtschranke für Einstellungs- bzw. Installationsmaßnahmen

Taster Parken

Um die Hebebühne in den Sicherheitsrasten zu parken. Dabei wird je nach Einstellung des Wahlschalters entweder der

Haupt- oder Radfreihub betätigt.

Signaltongeber

gibt ein akustisches und optisches Signal nach Erreichen des CE-Stopps

6

1

2

5

3

4

Elektromotor

Nivellierungshähne

Manometer

Steuerventile

Senkventil

Not-Handpumpe



9

1.5 Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheitshinweise

Lesen und verstehen Sie die

Bedienungsanleitung, bevor Sie die

Hebebühne bedienen

Arbeiten an elektrischen Bauteilen

ist nur ortszugelassenen Elektrikern

gestattet

Verlassen Sie den Gefahrenbereich

beim Absenken der Hebebühne

Veränderungen jeglicher Art an der

Hebebühne sind nicht gestattet

Hebebühne darf nicht unter

fließendem Wasser gereinigt

werden

Verwenden Sie keine lacklösenden

oder stark aggressiven Spülmittel

Produktspezifische Sicherheitshinweise

Hebebühne darf nur von

geschultem Personal bedient

werden

Nur autorisierten Personen ist das

Betreten des Gefahrenbereichs

gestattet

Beim Heben und Senken muss

der Gefahrenbereich freigehalten

werden

10



Zur sicheren Arbeit sind

ordnungsgemäße Wartungen und

Inspektionen notwendig

Arbeiten Sie nicht an beschädigten

Hebebühnen

Achten Sie auf die korrekte

Gewichtsverteilung des Fahrzeugs

Benutzen Sie einen geeigneten

Abrollschutz

Halten Sie Scherstellen beim

Bewegen der Hebebühne frei

Auf der Hebebühne, den Tragarmen

bzw. auf dem zu hebenden KFZ

dürfen keine Gegenstände sowie

Personen befördert werden

Vermeiden Sie starke

Schwenkbewegungen am

Fahrzeug

Bei Gefahr des Fallens eines

Fahrzeugs, verlassen Sie sofort

den Gefahrenbereich

1.6 Technische Daten

Typ ATH Cross Lift 40

Tragfähigkeit Haupt-Hub

4000 kg

Tragfähigkeit Radfreiheber

4000 kg

Zeit für Hubvorgang (2000 kg) 70 s

Zeit für Senkvorgang (2000 kg) 60 s

Elektrosystem

3/400V/50Hz

Steuerspannung

DC 24 V

Motor

3,5 KW



11


U/min 1375

Vorgeschaltete Sicherung

3 C 16 A

Anschlusskabel Min. 5 x 2,5mm 2

Schutzart IP 54

Fördermenge 4,8 cm 3 /U

Arbeitsdruck 2

Benötigte Druckluft-Anbindung

Empfohlenes Hydraulik-Öl

Öl-Menge

240 bar (max. 300 bar)

7 bar

Sommer (10° bis 45°): HVLP-D 46 (z.B.: ATH PRECIS HVLP-D)

Winter (unter 10°): HLP-D 32 (z.B.: ATH PRECIS HLP-D)

Ca. 18 l

Bodenverankerung Ankerstange M16x250 (Art. Nr. 090527)

Injektionsmörtel-Kartusche 300 ml (Art. Nr. 090526)

Ankermenge

Zulässiger Schallwert

Gewicht

Warnung

16 Stück

≤ 80 dB

2400 kg

2

Der werksseitig eingestellte Arbeitsdruck wird auf die maximale Nennlast abgestimmt. Das

Druckbegrenzungsventil darf nicht manipuliert werden.

Eine Veränderung der Einstellung kann zu schweren Schäden führen.

Hinweis

Falls die angegebene Nennlast nicht angehoben werden kann, wenden Sie sich bitte an unser

Service-Team.

1.7 Lastverteilung

P2

P1

12



Q Gesamtgewicht des Fahrzeugs

P1 Max 3/5 x Q

P2 Max 2/5 x Q

3/2 Traglastverteilung

1.8 Maßzeichnung

Bei bodenebenen Aufbau der ATH Cross Lift 40:

1500 - 2000

4675

4230

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA seitlich

220 880

3100



13

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA oben

4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA seitlich mit opt. 300mm Verlängerung

3100

880

14



580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA oben mit opt. 300mm Verlängerung

5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA seitlich mit opt. 600mm Verlängerung

3100

880



15

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA oben mit opt. 600mm Verlängerung

Bei Überflurmontage der ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA seitlich

3100

880

16



ATH Cross Lift 40 OGA seitlich abgesenkt

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA oben

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA seitlich mit opt. 2. Rampe



17

ATH Cross Lift 40 OGA seitlich abgesenkt mit opt. 2. Rampe

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA oben mit opt. 2. Rampe

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 OGA seitlich mit opt. 300mm Verlängerung

880

18



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA oben mit opt. 300mm Verlängerung

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA seitlich mit opt. 600mm Verlängerung

3100

880



19

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA oben mit opt. 600mm Verlängerung

Abmessung Aggregat

Abmessungen Aggregat

20



2 INSTALLATION

Die Maschine muss durch autorisiertes Personal gemäß der Anleitung aufgestellt werden.

Hinweis

Die Bedienungsanleitung (inklusive Protokoll) ist wichtiger Bestandteil der Maschine bzw. des

Produktes.

Bitte sorgfältig aufbewahren!

Das Produkt ist nach Fertigstellung der Montage, Übergabe, ggf. Einweisung und anschließend regelmäßig

gemäß den im Betreiberland gültigen Vorschriften und gesetzlichen Bestimmungen durch eine hierfür geeignete

und zugelassene Firma oder Einrichtung überprüfen zu lassen.

2.1 Transport und Lagerbedingungen

Zum Transport und Positionierung der Maschine immer geeignete Anschlag-, Hebe- bzw. Flurfördergeräte

verwenden und auf den Schwerpunkt der Maschine achten.

Die Maschine sollte nur mit der Originalverpackung transportiert werden.

Daten

Gewicht

Breite

Länge

Höhe

Lagertemperatur

2400 kg

700 mm

4300 mm

1440 mm

-10 bis +50°C

Hinweise für Transport und Lagerung

Achtung

Vorsichtig anheben, die Last nur mit geeigneten, sich in einwandfreiem Zustand befindenden

Hilfsmitteln bewegen.

Achtung

Unerwartete Erhöhungen und Ruckbewegungen meiden. Vorsicht bei Unebenheiten,

Querrinnen usw.



21

2.2 Auspacken der Maschine

■

■

Entfernen Sie die obere Abdeckung der Verpackung und stellen Sie sicher, dass keine Schäden während des

Transports verursacht wurden. Im Falle einer Beschädigung informieren Sie sofort den Händler.

Entfernen Sie den Sicherungsbolzen, um die Maschine von der Palette/Gestell zu entfernen. Zum

Herunterheben der Maschine von der Palette/Gestell verwenden Sie ein geeignetes Hebemittel (evtl. mit

Anschlagseil).

Gefahr

Die entfernten Verpackungsteile können eine Gefahr für Kinder und Tiere darstellen.

Dadurch kann es zu schweren Verletzungen bis hin zum Tod kommen.

Bewahren Sie die entfernten Verpackungsteile bis zum Entsorgen an einem für Kinder und

Tiere unzugänglichen Sammelplatz auf.

2.3 Lieferumfang

Grundpaket mit:

■

2x Schere inklusive eingebauten Zylindern

Daten pro Schere

Länge

Breite

Höhe

Gewicht

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x Paket mit Steuerkasten, Hydraulik- und Pneumatikschläuchen

Daten

Länge

Breite

Höhe

Gewicht

400 mm

550 mm

1140 mm

112 kg

22



■

1x Paket mit Zubehör, Rampen und Überfahrblechen

Daten

Länge

Breite

Höhe

Gewicht

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Standort

Die Maschine sollte von brennbaren und explosiven Materialien, sowie vor Sonneneinstrahlung und intensivem

Licht ferngehalten werden. Die Maschine sollte ebenso an einem gut belüfteten Ort aufgestellt werden.

Die Maschine ist auf ausreichend festem Untergrund, ggf. nach Mindestanforderungen der Angaben im

Fundamentplan aufzustellen.

Bei der Wahl des Aufstellungsortes sind außer der Bodenbeschaffenheit auch die Richtlinien und Hinweise der

Unfallverhütungsvorschrift sowie der Arbeitsstättenverordnung zu beachten.

Bei Montage auf Etagendecken ist deren ausreichende Tragfähigkeit zu prüfen. Generell ist zu empfehlen, bei

Montage auf Etagendecken einen Bausachverständigen zur Begutachtung hinzuzuziehen.

Die Maschine ist nur innerhalb von geschlossenen Räumen zu montieren und zu verwenden. Sie weist keine

entsprechende Sicherheitsausstattung (z.B. IP-Schutz, verzinkte Ausführung) für eine Verwendung im

Außenbereich auf.

Temperatur 5 - 50°C

Meeresspiegel

< 1500 m



23

Luftfeuchtigkeit 50% bei 40°C - 90% bei 20°C

Sicherheitsbereich

Notwendige Zuleitung

Min. 1 m

Siehe "Elektrischer Anschluss"

Stromanschluss & Erdungskabel (siehe "Elektrischer Anschluss") ist in Form einer Steckvorrichtung (Steckdose

und Stecker) oder eines Festanschlusses anzubringen.

2.5 Befestigung

Warnung

Bei der Befestigung sind die allgemeinen sowie die örtlichen Bestimmungen zu beachten.

Daher sollten diese Schritte nur durch eine ausgebildete Fachkraft erledigt werden.

Die Maschine ist auf ausreichend festem Untergrund ggf. nach Mindestanforderungen der Angaben im

"Fundamentplan" aufzustellen und zu befestigen.

Die Maschine muss an den vorgesehenen Punkten mit dazu geeigneten ggf. vorgegeben Befestigungsmaterial

befestigt werden.

Bei der Wahl des Aufstellortes sind außer der Bodenbeschaffenheit auch die Richtlinien und Hinweise der

Unfallverhütungsvorschrift sowie der Arbeitsstättenverordnung zu beachten.

Bei Montage auf Etagendecken ist deren ausreichende Tragfähigkeit zu prüfen. Generell ist zu empfehlen, bei

Montage auf Etagendecken einen Bausachverständigen zur Begutachtung hinzuzuziehen.

24



2.6 Elektrischer Anschluss

Achtung

Hierbei sind die allgemeinen sowie die örtlichen Bestimmungen zu beachten. Daher darf

dieser Schritt nur durch eine ausgebildete Fachkraft erledigt werden.

Achten Sie dabei auf die notwendige Zuleitung.

Der Anschluss sollte dem Produkt entsprechend mit einem CEE-Stecker, 5-polig, 400V/16A erfolgen.

Spannungsabweichungen sollten maximal 0,9 – 1,1 fache des Nennspannungsbereichs und die

Frequenzabweichung sollte das 0,99 – 1,01 fache des Frequenzbereichs betragen. Um dies gewährleisten zu

können, müssen notwendige Schutzmaßnahmen getroffen werden.

Zum Abschluss der Arbeiten muss die Drehrichtung des Motors geprüft werden.

2.7 Pneumatischer Anschluss

Achtung

Bei allen pneumatischen Anlagen muss eine Druckluftwartungseinheit (teilweise im

Lieferumfang) zwischen Zuleitung und Anlage montiert sein.

Der Luftdruck der Zuleitung muss mindestens den "Technische Daten" entsprechen.

Die richtige Einstellung der Druckluftwartungseinheit muss geprüft werden.

Die Druckluftwartungseinheit muss in regelmäßigen Abständen gewartet werden.

Der Maximal- bzw. Minimaldruck gewährleistet eine einwandfreie Funktion ohne eventuelle Beschädigungen.

2.8 Hydraulischer Anschluss

Bevor die Anlage in Betrieb genommen wird bzw. das erste Mal mit Öl betrieben wird, muss folgendes in

Bezug auf eine optimale, störungsfreie, sowie nahezu luftfreie Funktion beachtet werden:

■

■

■

■

Alle Hydraulikleitungen nach Hydraulikplan ggf. nach Schlauchbezeichnung müssen angeschlossen und

festgezogen sein.

Alle Hydraulikleitungen und Zylinder nach Hydraulikplan ggf. nach Schlauchbezeichnung müssen entlüftet

werden.

Um die einwandfreie und sichere Funktion der Anlage und der eingesetzten Schlauchleitungen zu gewähren,

ist unbedingt darauf zu achten, dass die verwendeten Hydraulikflüssigkeiten mit den spezifischen Vorgaben

und Empfehlungen des Herstellers übereinstimmen.

Eingesetzte Medien, die nicht den spezifischen Anforderungen entsprechen oder Verschmutzungen

aufweisen, schädigen das ganze Hydrauliksystem, verkürzen die Verwendungsdauer der eingesetzten

Hydrauliksysteme und führen zum Haftungs- und Garantieausschluss.



25

Hinweis

Eine Verschmutzung der Anlage ist auch über eine neue Befüllung mit Öl möglich

Es ist die Mindestanforderung und Mindestölmenge zu prüfen bzw. herzustellen.

2.9 Montage

Hinweis

Diese Anleitung ist nicht als Aufbauanleitung zu sehen, es werden hier nur Hinweise und Hilfen

für sach- und fachkundige Monteure gegeben.

Warnung

Für folgende Arbeiten sind angemessene Kleidung und individuelle Schutzvorrichtungen zu

tragen.

Vorsicht

Fehlerhafte Montage und Einstellungen führen zu Haftungs- und Gewährleistungsausschluss.

Teilweise vormontierte Maschinen müssen vor der Inbetriebnahme durch eine sach- und fachkundige Person

geprüft, eingewiesen und abgenommen werden.

Montagen von Maschinen müssen durch eine sach- und fachkundige Person vorgenommen werden.

Montage-Kits

Um optimal für die Montage und Pflege unserer Produkte vorbereitet zu sein, empfehlen wir Ihnen unsere

Montage Kits:

Montage-Kit für 4- Säulen- und Scherenhebebühnen

Art.-Nr.: 090601

Nr. Art.-Nr. Beschreibung Anzahl

1 90526 Schwerlastanker-Satz M16 x 173 (20 Stück) 1

2 90537 Hydrauliköl HVLP-D 46 10 Liter 2

3 90544 ATH HP Spezialbeschichtung 2

4 90534 ATH HP Schutzwachs 6

5 90530 Fett in 400g Patrone 1

6 90538 ATH HP Bremsenreiniger 500 ml 1

7 90535 ATH HP Haftschmierfett 1

26



Nr. Art.-Nr. Beschreibung Anzahl

8 90539 ATH HP Universal Sprühöl 400 ml 1

9 90541 ATH HP Silikonspray 400 ml 1

10 90542 ATH HP Lackspray RAL7016 1

11 90543 ATH HP Lackspray schwarz glanz 1

2.9.1 Fundamentplan

Achtung

Montieren Sie die Hebebühne nicht auf Asphalt oder weichem Estrich. Es dürfen keinerlei

Dehnungsfugen oder Risse vorhanden sein, die die Kontinuität der Armierung unterbrechen

würden. Die Tragfähigkeit von Zwischendecken muss durch den Betreiber geprüft werden.

Die Hebebühne kann durch schiefes Stehen in ihrer Funktion beeinträchtigt werden.

Beachten Sie die vorgegebene Betongüte und Härtezeit

Betongüte C25/30

Härtezeit vom Beton

Min. 20 Tage

Der Fundamentplan, den Sie im Anschluss finden, bildet den Standard ab. Für speziellere Fälle kontaktieren Sie

bitte unseren technischen Service.



27

P2

A

A

P1

A

Section A-A

Fundamentplan Überflurmontage

Min. 2000

Die schraffierten Flächen müssen zu

100% eben sein (-310mm FFB)

Auffahrrichtung

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

785/1085

4430/4730/5030

+/-0.00 FFB +/-0.00 FFB

Min. 200

Min. 150

bewehrter Beton

min. B25 Schotter

Alle Maße in mm

Aus:

Änd. Ind. Datum Name gepr.

Maßstab

Datum Name

gez. 26.08.2020ATH-Heinl

gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:

Fundamentplan Auffahrscherenhebebühne Überflur

ATH-Cross Lift 40 OGA (+300mm) (+600mm)

28



Fundamentplan Streifenfundament

Die schraffierten Flächen

müssen zu 100% eben

sein (-310 mm FFB)

Auffahrrichtung

Wasserabfluss

empfohlen

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:

Alle Maße in mm

Fundamentplan Auffahrscherenhebebühne Unterflur Grube

ATH-Cross Lift 40 UGA

C

Max.2500

B

Min. 2000

45°

C

A

P2

2240

1130

P1

A

720 800 720

400

405

615 1800 485

4430

B

4430

+/-0.00 FFB

-310 FFB -310 FFB

Section A-A

D

+/-0.00 FFB

Min. 580

310

bewehrter Beton min. B25 Schotter

Wasserabfluss empfohlen Leerrohr ∅100mm

Detail D

100

5

100

5

Optional: Winkelrahmen 100 x 100 x 5,

nicht im Lieferumfang

Section C-C

20

Min. 130°

+/-0.00 FFB

Section B-B

2240

+/-0.00 FFB

310



29

Fundament Grube

Aus:


Maßstab

Detail D

100

Section C-C

Min. 130°

+/-0.00 FFB

Section B-B

2240

+/-0.00 FFB

-310 FFB

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:

Alle Maße in mm

Fundamentplan Auffahrscherenhebebühne Unterflur Grube


Min. 580

310

20

100

5

Die schraffierten Flächen

müssen zu 100% eben

sein (-310 mm FFB)

Auffahrrichtung

Wasserabfluss

empfohlen

4430

+/-0.00 FFB

-310 FFB -310 FFB

Section A-A

D

+/-0.00 FFB

5

Optional: Winkelrahmen 100 x 100 x 5,

nicht im Lieferumfang

Max.2500

B

Min.2000

45°

Min. 580

310

2240

1130 400

405

C

750 740 750

A

P2

P1

A

615

4430

1800 485

B

bewehrter Beton min. B25 Schotter Wasserabfluss empfohlen Leerrohr ∅100mm

30



Bohrbild ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

170

4230

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600



31

2.9.2 Montage

Aufbauanleitung

1. Aufstellen und Ausrichten der Scherenpaare

■

BEI UNTERFLUR-MONTAGE:

Positionieren Sie die beiden Scherenpaare in der vorhandenen Grube und stellen Sie den

Steuerkasten an die vorgesehene Fläche.

■

BEI ÜBERFLUR-MONTAGE:

Positionieren Sie die beiden Scherenpaare parallel nebeneinander und stellen Sie den Schaltkasten,

wie in den technischen Daten angegeben, an die vorgesehene Fläche. Vor Befestigung mit Dübeln

sicherstellen, dass beide Scheren ausgerichtet sind, gegebenenfalls mit Unterlegscheiben bzw.

Platten ausrichten.

2. Hydraulikschläuche anbringen

Zum Anbringen der Hydraulikschläuche ist es sinnvoll die beiden Scheren bis in die erste Raste mit

einem geeigneten Hilfsmittel anzuheben

■

■

■

Öffnen Sie die vordere Abdeckung des Schaltkastens.

Hydraulikschlauch bzw. Hydraulikschläuche wie unten abgebildet anbringen.

Hydraulikschläuche und Leckölleitungen wie abgebildet an den Zylindern anschließen.

3. Hydraulik-Öl

Hydraulik-Öl bis zur Markierung am Messstab auffüllen. Hierzu nur die in den "Technische Daten"

angegebenen Öle verwenden.

32



Haupthub

B-2 Hauptzylinder

B-1 Nebenzylinder

Radfreiheber

A-2 Hauptzylinder

A-1 Nebenzylinder



33

Hinweis

Den dazugehörigen "Hydraulikschaltplan" finden Sie im Anhang dieser

Bedienungsanleitung.

34



4. Pneumatischer Anschluss

Bringen Sie die Pneumatikschläuche wie in der Abbildung gezeigt an.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Nebenschere Haupthub

Hauptschere Haupthub

Nebenzylinder Radfreiheber

Entriegelung Radfreiheber

Entriegelung Haupthub

Hinweis

Den dazugehörigen "Pneumatikschaltplan" finden Sie im Anhang dieser

Bedienungsanleitung.

5. Elektrischer Anschluss

Verlegen Sie alle Elektroleitungen zwischen Schaltkasten und Hebebühne und schließen Sie diese

entsprechend den Nummerierungen oder Steckern an.



35

Die Endschalter der Hebebühne werden in diesem Schritt lediglich elektrisch angeschlossen. Bitte montieren

Sie diese erst später an der Bühne.

Achtung

Hierbei sind die allgemeinen sowie örtlichen Bestimmungen zu beachten.

Daher darf dieser Schritt nur durch eine ausgebildete Fachkraft erledigt werden. Achten

Sie dabei auf die notwendige Zuleitung (siehe "Elektrischer Anschluss".)

Hinweis

Den dazugehörigen "Elektrikschaltplan" finden Sie im Anhang dieser Bedienungsanleitung.

6. Befestigung mittels Sicherheitsanker

36





37

7. Einstellung der Hebebühne

a) Heben Sie die Hebebühne auf ca. 1000 mm Höhe an

b) Fahren Sie die Hebebühne in die nächste Rasten-Position und stellen Sie sicher das sich beide Scheren in

derselben Raste befinden (gleiche Höhe)

c) Kontrollieren Sie mit Hilfe einer Wasserwaage die Ausrichtung der Hebebühne, falls erforderlich kann

mittels der eingebauten Nivellier-Schrauben die Hebebühne noch ausgerichtet werden.

d) Bei Verwendung einer Achsmess-Dreh-Platte kann diese mittels der darunterliegenden Schraube

(optional) justiert werden

38



e)

Lockern Sie jeweils die 4 Schrauben

an den vorderen, oberen Halterungen der Scherenarme.

Stellen Sie anhand der Inbusschraube die Neigung der jeweiligen Plattform ein. Schrauben Sie im

Anschluss die 4 Schrauben wieder fest. Lockern Sie nochmals die Inbusschraube etwas um Sie durch die

beiligenden Nivelierungsplättchen zu unterstützen. Ziehen Sie im Anschluss die Inbusschraube wieder

fest.

3

2

1

8. Entlüften des Hydraulik-Kreislaufs

Achtung

Bevor die Anlage in Betrieb genommen wird bzw. das erste Mal mit Öl betrieben wird,

muss folgendes im Bezug auf eine optimale und störungsfreie Funktion beachtet werden:

a) Nahezu luftfreies System

b) Hydraulikleitungen sind nach Hydraulikplan ggf. Schlauchbezeichnung angeschlossen

und festgezogen

c) Es ist eine Mindest-Ölmenge von 20 Liter nötig

Haupthub vor der Inbetriebnahme entlüften

1. Schließen Sie alle Absperrhähne.

2. Stellen Sie den Wahlschalter MAIN/JACK auf die Position “ ” Haupthub.

3. Drücken Sie den Taster Heben und fahren Sie die Hauptschere bis zur Endstellung nach oben.



39

2

1

4. Öffnen Sie den Absperrhahn .

1 2

11

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

6.

Stellen Sie den Wahlschalter ADJ/WORK

auf die Position ADJ.

Drücken Sie vorsichtig den Taster Heben und die Lichtschrankenüberbrückung bis die 2.

Plattform ebenfalls komplett oben ist.

7. Überprüfen Sie bei dem kompletten Vorgang immer wieder den Ölstand.

40



8.

Schießen Sie den Absperrhahn .

9.

Stellen Sie den Wahlschalter ADJ/WORK auf die Position WORK.

10. Senken Sie die Hebebühne komplett ab und füllen Sie ggf. Öl nach.

Radfreiheber vor der Inbetriebnahme entlüften

1. Schließen Sie alle Absperrhähne.

2.

Stellen Sie den Wahlschalter MAIN/JACK auf die Position “ ” Radfreihub.

3. Öffnen Sie den unteren Schlauchanschluss am Zylinder der Radfreihub-Hauptseite.

4. Drücken Sie vorsichtig den Taster Heben, bis aus dem geöffneten Schlauchanschluss Hydrauliköl kommt.

5. Sobald die Luft aus der Leitung entwichen ist und Öl kommt, schließen Sie den Anschluss.

6. Drücken Sie die Taste Heben und fahren Sie die Hauptseite des Radfreihubs in die obere Endstellung.

7. Überpürfen Sie bei dem kompletten Vorgang immer wieder den Ölstand.

2

1

8.

Öffnen Sie Hahn .

9. Öffnen Sie die Entlüftungsschraube an der Unterseite des Folgezylinders.

10. Öffnen Sie den oberen Schlauchanschluss am Zylinder der Radfreihub-Hauptseite.

11. Drücken Sie vorsichtig den Taster Heben. Beobachten Sie dabei die Entlüftungsschraube und den

geöffneten Schlauchanschluss.

12. Sobald die Luft aus der Entlüftungsschraube entwichen ist und Öl kommt, schließen Sie die

Entlüftungsschraube.

13.Drücken Sie weiter vorsichtig den Taster Heben, bis aus dem geöffneten Anschlussschlauch Öl austritt.

14.Schließen Sie den Schlauchanschluss.

Wie Sie die Hebebühne während des Betriebs entlüften finden Sie im Kapitel "Entlüftung der Hebebühne".

9. Installation der Endschalter



41

a) Heben Sie die Hebebühne bis zur maximalen Höhe 2060mm an.

b) Montieren Sie den Endschalter an den Winkel an der Grundplatte von Plattform P2. Stellen Sie die

Position durch Verschieben des Endschalters ein.

1

2

Endschalter

CE-Stopp

c) Die Position der Sicherheitsrasten muss dabei wie in folgender Abbildung sein.

42



d) Führen Sie einen Funktionstest des Endschalters durch.

e) Senken Sie nun die Hebebühne auf eine Höhe von 400 mm über dem Boden.

f)

Montieren Sie den CE-Stopp an die Schere und stellen Sie den Abschaltarm so ein, dass dieser in der

Position aktiviert wird.

g) Führen Sie einen Funktionstest des CE-Stopps durch

10. Gleichlauf einstellen

a) Bringen Sie die Hebebühne auf die maximale Höhe 2060 mm.

b) Öffnen Sie die obere Abdeckung des Schaltkastens.

3

1

2

c)

Drücken Sie die Taste Heben und gleichzeitig die Taste zur Überbrückung des Endschalters .



43

d) Halten Sie beide Taster etwa 20 Sekunden gedrückt. Achten Sie darauf dass alle Schläuche knickfrei

sind.

e) Die Hebebühne hebt sich bis zum Ende und lässt die Luft aus dem Hydrauliksystem ab.

f)

Senken Sie die Hebebühne vollständig mit der Taste Senken

g) Wiederholen Sie nach ein paar Minuten obigen Vorgang noch mindestens zweimal.

h) Sollte es im Anschluss noch notwendig sein, Feineinstellungen an der Haupthub Plattform vorzunehmen,

ist dies nun über den Hahn möglich.

Feineinstellung an der Haupthub Plattform

ab.

2

1

a) Öffnen Sie den Schaltkasten und stellen Sie den Wahlschalter auf die Position “ADJ”.

b) Öffnen Sie Hahn .

c) Heben bzw. Senken Sie die Plattform der Folgeseite mit Hilfe des Tasters Heben bzw. Senken bis sie

das Niveau der Hauptplattform erreicht hat.

d) Öffnen Sie den Schaltkasten und stellen Sie den Wahlschalter auf die Position “WORK”.

e)

Schließen Sie Hahn .

Feineinstellung an der Freihub Plattform

a) Öffnen Sie den Schaltkasten und stellen Sie den Wahlschalter auf die Position “ADJ”.

b) Öffnen Sie Hahn .

c) Heben bzw. Senken Sie die Freihubplattform der Folgeseite mit Hilfe des Tasters Heben bzw. Senken

bis sie das Niveau der Hauptfreihubplattform erreicht hat.

d) Öffnen Sie den Schaltkasten und stellen Sie den Wahlschalter auf die Position “WORK”.

e)

Schließen Sie Hahn .

11. Abschließende Funktionskontrolle

44



a) Festigkeit der Sicherheitsanker kontrollieren

b) Gleichlauf und Lichtschranken kontrollieren

c) Endschalter auf Funktion kontrollieren

d) Signaltongeber beim Erreichen des CE-Stopps

e) Öl-Stands-Kontrolle

f) Heben Sie eine Last von ca. 2000 kg auf ca. 1000 mm Höhe

g) Senken Sie anschließend die Last auf die erste Raste (ca. 500 mm) ab.

h) Beim weiteren Heben kontrollieren Sie den Gleichlauf und stellen Sie diesen ggf. nach

i) Senken Sie die Last ab und montieren Sie die noch fehlenden Abdeckungen

Prüfen mit Last

■

■

■

Führen Sie zwei oder drei vollständige Zyklen des Absenkens und Anhebens durch und überprüfen Sie

dabei:

Alle Punkte des Abschnitts "Abschließende Funktionskontrolle"

Prüfen Sie ob beim Heben und Senken ungewöhnliche Geräusche auftreten.

Wenn die Plattformen bzw. Radfreiheber nicht nivelliert wurden, wiederholen Sie den Abschnitt "Entlüften

des Hydraulik-Kreislaufes"

12. Füllen Sie nach dem Aufstellen das angefügte Prüfbuch aus

Tipp

Zum optimalen Korrosionsschutz empfehlen wir eine Hohlraumversiegelung durchzuführen

und Korrosionsschutzwachs zu verwenden. Weiterhin ist ein geeignetes Silikon für Fugen zu

verwenden.

2.9.3 Abschlussarbeiten

Warnung

Prüfen Sie vor Inbetriebnahme alle Befestigungsschrauben, Elektro-, Pneumatik- und

Hydraulikleitungen und ziehen Sie diese ggf. nach.

Achtung: Teilweise muss dies in regelmäßigen Abständen geprüft ggf. nachgezogen werden.



45

3 BETRIEB

3.1 Betriebsanweisung

Firma:

Tätigkeit:

Betriebsanweisung

für das Arbeiten an Fahrzeug-Hebebühnen

Gefahren für Mensch und Umwelt

Datum:

Unterschrift:

■

■

■

■

■

Gefahr durch ein mögliches Abrutschen des Fahrzeugs

Gefahr durch heiße Oberflächen am Fahrzeug

Quetschgefahr durch bewegte Teile

Elektrische Gefährdungen durch die elektrischen Anlagen

Gefahr durch die mangelnde Wartung der Anlage

Schutzmaßnahmen und Verhaltensregeln

Anheben des Fahrzeugs

■

■

■

■

Fahrzeug auf der Hebebühne positionieren

Ungleiche Lastverteilung vermeiden, Bühne nicht überlasten, geeignete Aufnahmeelemente mit rutschhemmender oder

formschlüssiger Oberfläche verwenden, nur an vorgegebenen Stellen des Fahrzeuges aufnehmen

Funktion der Abrollsicherungen bzw. der Schwenkarmsicherungen in allen Richtungen prüfen

Nur anheben, wenn keine Personen gefährdet werden

Arbeit am angehobenen Fahrzeug

■

■

■

■

Je nach anfallenden Arbeiten, persönliche Schutzausrüstung auswählen und tragen (z. B. heiße Oberflächen)

Auf heiße Teile achten

Demontage von Bauteilen kann die Lastverteilung verändern: evtl. Fahrzeug gegen Kippen sichern

Nur zugelassene Montagestützen verwenden

Absenken des Fahrzeugs

■

■

■

Werkzeug und andere Gegenstände aus dem Gefahrenbereich entfernen

Nur Absenken, wenn keine Personen gefährdet werden

Fußabweiser, Schaltleisten oder Warnton nach Zwischenstopp verhindern Fußverletzungen

Die Hebebühne darf nur von unterwiesenen und befähigten Beschäftigten ab 18 Jahren ohne Aufsicht bedient werden.

Verhalten bei Störungen und im Gefahrenfall

■

■

■

■

Mängel an der Maschine dem Installateur oder Hersteller melden

Maschine ausschalten und vor unbefugtem Wiederanschalten sichern

Schäden nur von Fachpersonal beseitigen lassen

Im Brandfall Löschversuch unternehmen

Erste Hilfe

■

■

■

■

Den Ersthelfer informieren (siehe Alarm- bzw. Notfallplan)

Verletzungen sofort versorgen

Eintragung in das Verbandbuch vornehmen

Bei schweren Verletzungen Notruf absetzen

Instandhaltung

■

■

■

■

Instandsetzung nur durch beauftragte und unterwiesene Personen

Bei Rüst-, Einstellungs-, Wartungs- und Pflegearbeiten Maschine vom Netz trennen bzw. sichern

Hebebühne nach Arbeitsende reinigen und Füllstandmenge der Hydraulik prüfen

Jährlicher Check der Hebebühne durch eine beauftragte und unterwiesene Person

46



3.2 Funktionsweise und Nutzung

Hinweis

Beachten Sie zu jeder Zeit die Sicherheitshinweise!

Vorsicht

Überschreiten Sie niemals die zulässige Tragfähigkeit!

Vorsicht

Vergewissern Sie sich immer, dass die Sicherheitsverriegelungen eingerastet sind, bevor Sie

an oder in der Nähe des Fahrzeugs arbeiten. Lassen Sie die Hebebühne niemals in erhöhter

Position stehen, wenn die Sicherheitsvorrichtungen nicht aktiviert sind.

Warnung

Die Plattformen müssen sich in gleicher Höhe befinden, wenn sie auf den

Sicherheitsvorrichtungen ruhen.

Gefahr

Wenn sich eine Verankerungsschraube löst oder ein Bauteil der Hebebühne defekt ist, darf die

Bühne bis zur Reperatur NICHT benutzt werden!

Achtung

Die elektrische Steuereinheit darf nicht nass werden.

Heben der Hebebühne

■

■

■

■

■

■

■

Stellen Sie das Fahrzeug mittig auf die Plattformen.

Stellen Sie sicher, dass das Fahrzeug gesichert ist.

Stellen Sie den Hauptschalter auf die Position

Stellen Sie sicher, dass die Absperrhähne geschlossen sind.

Drücken Sie den Taster Heben um das Fahrzeug auf die gewünschte Höhe anzuheben.

Durch Loslassen des Tasters Heben bleibt die Hebebühne auf der gewünschten Höhe stehen.

Drücken Sie die LOCK-UP Taste, um die mechanischen Sicherungen zu aktivieren.



47

Senken der Hebebühne

■

■

■

■

■

Stellen Sie sicher, dass der Sicherheitsbereich frei von Personen und Gegenständen ist.

Heben Sie die Plattformen ein wenig an, indem Sie den Taster Heben drücken um die mechanischen

Sicherungen zu deaktivieren.

Drücken Sie den Taster Senken: Die Hebebühne braucht einige Sekunden, um die Sicherheitsvorrichtungen

zu lösen und beginnt dann, sich unter ihrem Gewicht und der angehobenen Last abzusenken.

Drücken Sie den Taster Senken so lange, bis die Plattformen auf die Sicherheitshöhe abgesenkt sind.

Drücken Sie den Taster Senken erneut in der Sicherheitshöhe, bis die Plattformen vollständig abgesenkt sind.

Währenddessen ertönt ein Warn-Piepton.

Anheben der Radfreiheber

■

■

■

■

■

■

■

Legen Sie die Gummiblöcke unter den Aufnahmepunkt am Fahrzeug.

Falls erforderlich: Stellen Sie die Hubtischverlängerungen entsprechend dem anzuhebenden Fahrzeug ein.

Stellen Sie sicher, dass das Fahrzeug gesichert ist.

Stellen Sie den Wahlschalter auf die Position .

Drücken sie den Taster Heben, um das Fahrzeug auf die gewünschte Höhe anzuheben.

Durch Loslassen des Tasters Heben, werden die Radfreiheber in der gewünschten Höhe in die Standposition

gebracht.

Drücken Sie den Taster Lock-Up, um die mechanischen Sicherungen zu aktivieren.

Senken der Radfreiheber

■

■

■

■

Stellen Sie sicher, dass der Sicherheitsbereich frei von Personen und Gegenständen ist.

Heben Sie die Radfreiheber ein wenig an, indem Sie den Taster Heben drücken, um die mechanischen

Sicherungen zu lösen.

Drücken Sie den Taster Senken: Es dauert einige Sekunden, bis die Hebebühne die Sicherungen löst und

beginnt sich unter dem Gewicht abzusenken.

Drücken Sie den Taster Senken so lange, bis die Radfreiheber vollständig abgesenkt sind.

3.3 Manuelles Absenken

Im Falle eines Notfalls (Stromausfall) kann die Hebebühne manuell in seine Ausgangsposition abgesenkt

werden.

48



Plattformen manuell Absenken

4

1

3

2

1. Verriegeln Sie den Netzschalter mit einem Vorhängeschloss.

2. Öffnen Sie die vordere Abdeckung des Steuergeräts.

3. Stellen Sie den Wahlschalter MAIN/JACK auf .

4.

Wenn die Sicherheitsrasten aktiviert sind, öffnen Sie manuell das Steuerventil .

5.

Betätigen Sie die Not-Handpumpe

Sicherungen zu entfernen.

um die Plattformen ein wenig anzuheben und die mechanischen

6. Aktivieren Sie manuell das Pneumatikventil bzw. blockieren Sie mechanisch die Sicherheitsrasten so, dass

diese nicht einrasten können.

Tipp

Wenn eine mechanische Sicherung ausgelöst wird, ist es ratsam, einen Karton zwischen

die Sperrklinke und die Zahnstange zu legen, um zu verhindern, dass diese einrastet.

7.

Lösen Sie die Notschraube des Senkventils

durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn und drücken Sie

8.

gleichzeitig das Steuerventil

abgesenkt sind.

Ziehen Sie die Notschraube

abgesenkt wurden.

mit Hilfe eines geeigneten Gegenstandes, bis die Plattformen vollständig

durch Drehen im Uhrzeigersinn wieder an, nachdem die Plattformen

Manuelles Absenken der Radfreiheber

1.

2.

Stellen Sie den Wahlschalter MAIN/JACK auf .

Wenn die Sicherheitsrasten aktiviert sind, öffnen Sie manuell das Steuerventil .



49

3.

Betätigen Sie die Not-Handpumpe

Sicherungen zu entfernen.

um die Radfreiheber ein wenig anzuheben und die mechanischen

4. Aktivieren Sie manuell das Pneumatikventil bzw. blockieren Sie mechanisch die Sicherheitsrasten so, dass

diese nicht einrasten können.

5.

Lösen Sie die Notschraube des Senkventils

durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn und drücken Sie

6.

gleichzeitig das Steuerventil

abgesenkt sind.

Ziehen Sie die Notschraube

abgesenkt wurden.

Hinweis

mit Hilfe eines geeigneten Gegenstandes, bis die Radfreiheber vollständig

durch Drehen im Uhrzeigersinn wieder an, nachdem die Radfreiheber

Nach dem manuellen Absenken der Hebebühne müssen die normalen Betriebsbedingungen

wieder hergestellt werden.

Die Hebebühne/Radfreiheber kann/können nicht angehoben werden, wenn das Senkventil

geöffnet ist.

3.4 Entlüftung der Hebebühne

Hinweis

Achten Sie darauf Öl nachzufüllen, wenn sich während des Entlüftungsvorgangs nicht

mehr genug Öl im Kreislauf befindet.

50



11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Bringen Sie die Hebebühne in die obere Endposition.

2

1

2.

Der Absperrhahn

bleibt geschlossen.

3.

Drücken Sie den Taster Heben und den Taster zur Überbrückung des Endschalters .

4. Halten Sie beide Taster etwa 20 Sekunden lang gedrückt. Dabei müssen alle Schläuche frei von Knicken

sein.



51

5. Die Hebebühne hebt sich vollständig und lässt die Luft aus dem Hydrauliksystem ab.

6.

Senken Sie die Hebebühne vollständig, durch Drücken des Tasters Senken

ab.

7. Warten Sie ein paar Minuten, bevor Sie die Schritte 1-6 noch mindestens 2 mal wiederholen.

8. Wenn nötig, kann nun mit dem Gleichstellen der Haupthub-Plattformen begonnen werden. "Montage"

Hinweis

Stellen Sie nach dem Entlüften sicher, dass die normalen Betriebsbedingungen wieder

hergestellt werden.

Die Hebebühne kann nicht angehoben werden, wenn z.B. ein Absperrhahn geöffnet ist.

Entlüften des Radfreihebers

1.

Stellen Sie den MAIN/JACK Wahlschalter auf die Position “ ”.

2. Vergewissern Sie sich, dass der ADJ/WORK Wahlschalter in der Position “WORK” befindet.

3. Schließen Sie beide Absperrhähne.

4. Drücken Sie den Taster Heben, um das Öl in das System einzufüllen. Nur der Radfreiheber P2 (der

Hauptheber auf der Plattform P2) wird bei diesem Vorgang angehoben.

5. Drücken Sie den Taster Heben weiter, um den Radfreiheber P2 anzuheben, bis er die höchste Position

erreicht hat.

6. Drücken Sie den Taster Senken weiter, um den Radfreiheber P2 vollständig abzusenken.

7. Heben Sie den Radfreiheber P2 erneut an, bis er die höchste Position erreicht hat.

8. Stellen Sie den Wahlschalter ADJ/WORK auf die Position “ADJ”.

9.

Drehen Sie den Absperrhahn

auf.

10. Öffnen Sie die Schläuche oben am Hauptzylinder.

11. Öffnen Sie die Schläuche unten am Folgezylinder.

12. Drücken Sie den Taster Heben, um den Radfreiheber P1 (den Nebenheber auf der Plattform P1) anzuheben,

bis er die höchste Position erreicht hat.

13. Schließen Sie die Schlauchverbindugen an den Zylindern, sobald Öl austritt.

14. Halten Sie den Taster Senken gedrückt, um den Radfreiheber P1 vollständig abzusenken.

15. Wiederholen Sie das vollständige Anheben und Absenken des Radfreihebers P1 mindestens 5 Mal.

16. Heben Sie den Radfreiheber P1 auf die gleiche Höhe wie den Radfreiheber P2.

17. Schließen Sie den Absperrhahn .

52



18. Stellen Sie den Wahlschalter ADJ/WORK nach dem Entlüften auf die Position “WORK”

19. Heben und Senken Sie beide Radfreiheber mindestens dreimal, um das Niveau zu überprüfen. Wenn die

Radfreiheber nicht nivelliert sind, wiederholen Sie obigen Vorgang.

Sollte die wiederholte Durchführung der vorherigen Schritte keinen Erfolg zeigen, können Sie durch

Entlüften des Zylinders P1 (der Nebenzylinder auf der Plattform P1) auf folgende Weise angeglichen

werden:

1. Heben Sie den Radfreiheber P1 auf ca. 10 mm Höhe (der Zylinderhub liegt bei ca. 50 mm)

1

2.

Lösen Sie die Entlüftungsschraube

am Zylinder, damit die eingeschlossene Luft entweichen kann.

3. Ziehen Sie die Schraube wieder an, nachdem die eingeschlossene Luft entwichen ist.

Hinweis

Stellen Sie nach dem Entlüften sicher, dass die normalen Betriebsbedingungen wieder

hergestellt werden.

Die Hebebühne kann nicht angehoben werden, wenn z.B. ein Absperrhahn geöffnet ist.

3.5 Grundsätzliche Hinweise

■ Mit der selbständigen Bedienung der Maschine dürfen nur Personen beschäftigt werden, die das 18.

Lebensjahr vollendet haben, in die Bedienung der Maschine unterwiesen sind und ihre Befähigung hierzu

gegenüber dem Unternehmer nachgewiesen haben

■

■

■

■

Sie müssen vom Unternehmer ausdrücklich mit dem Bedienen der Maschine beauftragt sein. Der Auftrag zum

Bedienen der Maschine muss schriftlich erteilt werden.

Die Maschine ist nur für die bestimmungsgemäße Verwendung zu benutzen.

Verwenden Sie immer vorschriftmäßiges Material bei Montage und Betrieb.

Vor der Montage bzw. Demontage prüfen Sie alle Bauteile, diese dürfen keinerlei Beschädigungen aufweisen.



53

■

■

■

■

Beachten Sie gegebenenfalls spezielle Hinweise der Hersteller zur Montage bzw. Demontage von

fahrzeugspezifischen Arbeiten.

Wichtiger Bestandteil der Garantie / Gewährleistung ist die Erfüllung des Wartungsplans. Insbesondere die

Sauberkeit, Korrosionsschutz, Kontrolle ggf. sofortige Behebung von Schäden.

Während des Betriebes sollten Sie stets auf Gefahren achten. Sobald Gefahren auftreten, die Anlage sofort

von allen Energiequellen (Strom, etc.) trennen. Anschließend kontaktieren Sie ihren Händler.

Sämtliche Warnschilder müssen immer gut lesbar sein. Bei eventueller Beschädigung müssen diese sofort

ersetzt werden.

Gefahr

Achten Sie auf mögliche Scherstellen der Maschine.

Vorsicht

Während des Betriebs kann der Lärm 85dB (A) erreichen, deswegen sollte der Bediener

entsprechende Schutzmaßnahmen ergreifen.

Gefahr

Bewegliche Teile der Maschine können lose Kleidung, lange Haare oder Schmuck erfassen.

54



4 WARTUNG

Um einen sicheren Betrieb der Maschine zu gewährleisten, ist der

Verwender dazu verpflichtet, die Maschine regelmäßig zu warten.

Reparaturarbeiten dürfen nur von autorisierten Servicepartnern

oder nach Rücksprache mit dem Hersteller durch den Kunden

durchgeführt werden.

Warnung

Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten muss:

■

■

■

Die Maschine von ALLEN Versorgungsnetzen getrennt werden

Hauptschalter ausschalten bzw. Netzstecker ziehen und ggf. Druckluft aus dem System

ablassen

Gegen ein Wiedereinschalten sind geeignete Maßnahmen zu treffen

Warnung

Arbeiten an elektrischen Elementen bzw. an der Zuleitung dürfen nur von Sachkundigen bzw.

Elektrofachkräften ausgeführt werden.

4.1 Verbrauchsmaterialien für Montage, Wartung und Pflege

Hydraulik-Öl

Mindestanforderung

ATH PRECIS HVLP-D Art.-Nr.: 090536 (20 Liter) 90537 (10 Liter)

Sommer (10° bis 45°) HVLP-D 46 (z.B.: ATH PRECIS)

Winter (unter 10°) HLP-D 32 ZFR (z.B.: ATH PRECIS)

Konservierungsmittel für Seile, Schweißnähte, Schrauben, Ecken, Kanten und Hohlräume

Mindestanforderung

ATH HP Schutzwachsspray 400 ml Art.-Nr.: 90534

Schmiermittel für Gleitbahnen

Mindestanforderung

LAGERMEISTER WHS 2002 Weißes EP-Hochleistungsfett Art.-Nr.: 90530



55

Schmiermittel für Buchsen, Ketten, Rollen & bewegliche Teile

Mindestanforderung

ATH HP Haftschmierfettspray 400 ml Art.-Nr.: 90535

ATH HP WET 40 400 ml Art.-Nr.: 90540

ATH HP Universalsprühöl 400 ml Art.-Nr.: 90539

Bodenverankerung

Mindestanforderung

Würth Ankerstange +

Würth Injektionsmörtel-Kartusche

M16x250

300 ml

Art.-Nr.: 090527

Art.-Nr.: 090526

Reinigung

Mindestanforderung

ATH HP Bremsenreiniger 500 ml Art.-Nr.: 90538

Pflege und Schutz von Metallen, lackierten oder pulverbeschichteten Oberflächen

Mindestanforderung

ATH HP Schutzwachsspray 400 ml Art.-Nr.: 90534

ATH HP WET 40 400 ml Art.-Nr.: 90540

ATH HP Silikonspray 400 ml Art.-Nr.: 90541

ATH HP Spezialbeschichtung 400 ml Art.-Nr.: 90544

Pflege und Schutz von Metallen, lackierten oder pulverbeschichteten Oberflächen im Trittbereich und

Kunststoffteilen

Mindestanforderung

ATH HP Silikonspray 400 ml Art.-Nr.: 90541

Valet Pro Classic Protectant

Kunststoffversiegelung

500 ml Art.-Nr.: 20020034S

Ausbessern von Lackbeschädigungen

Mindestanforderung

ATH HP Lackspray RAL7016

anthrazit

ATH HP Lackspray RAL9005

schwarz glanz

400 ml Art.-Nr.: 90542

400 ml Art.-Nr.: 90543

56



4.2 Sicherheitsbestimmungen für Öl

■

■

■

■

■

■

■

Beachten Sie immer die gesetzlichen Vorgaben bzw. Verordnungen zur Behandlung von Altöl.

Entsorgen Sie Altöl immer durch einen zertifizierten Betrieb.

Bei Leckagen muss Öl sofort mit Hilfe von Bindemittel oder Schalen aufgefangen werden, damit dieses nicht

ins Erdreich eindringen kann.

Vermeiden Sie jeglichen Hautkontakt zum Öl.

Lassen Sie keine Öl-Dämpfe in die Atmosphäre austreten.

Öl ist ein brennbares Medium. Achten Sie auf mögliche Gefahrenquellen.

Tragen Sie ölresistente Schutzkleidung wie z.B. Handschuhe, Schutzbrille, Schutzkleidung usw.



57

4.3 Wartungs- bzw. Pflegeplan

Hinweis

Die Maschine ist, unabhängig von der Verschmutzung, in regelmäßigen Abständen zu Warten,

Reinigen und Pflegen.

Die Maschine ist danach mit einem Pflegemittel (z.B. Öl oder Wachsspray) zu behandeln.

Verwenden Sie keine Reinigungsmittel, die für die Haut schädlich sind.

Sollten die genannten Punkte nicht erfüllt werden, erlischt der Garantieanspruch!

Intervall

Sofort

Wöchentlich

Monatlich

1/4 jährlich

1/2 jährlich

Prüfung von ALLEN sicherheitsrelevanten Teilen

X

Reinigen

X

Oberflächenschutz kontrollieren bzw. wiederherstellen

X

Dichtheit vom Hydrauliksystem kontrollieren

X

Oberflächenschutz bzw. Korrosionsschutz kontrollieren bzw.

wiederherstellen

X

Schäden an der Lackierung und Bauteilen kontrollieren bzw.

wiederherstellen

X

Auf Rostschäden kontrollieren bzw. beheben

X

Hohlräume und nicht lackierte Stellen kontrollieren bzw.

nachbehandeln

X

Dichtheit des Pneumatiksystems kontrollieren

X

Kontrolle der Festigkeit von Schrauben

X

Lagerspiel kontrollieren, schmieren & einstellen

X

Verschleißteile kontrollieren

X

Flüssigkeiten prüfen (Füllstand, Verschleiß, Verunreinigung,

Qualität)

X

Gleitflächen kontrollieren & schmieren

X

Innenliegenden Schmutz entfernen

X

Elektrische Bauteile reinigen und prüfen

X

Motor und Getriebe auf Funktion und Verschleiß prüfen

X

Schweißnähte und Konstruktion prüfen

X

Sichtprüfung (nach Prüfplan) durchführen

X

58



4.4 Fehlersuche bzw. Fehleranzeige und Abhilfe

Probleme beim Heben

Symptome Ursache Lösung

Hebebühne hebt nicht, wenn

Taste gedrückt wird (Motor läuft

nicht)

Hebebühne hebt nicht, wenn

Taste gedrückt wird (Motor läuft)

Beschädigungen am Motor

Defekte Sicherungen durch z.B.

Spannungsschwankungen

Defekter Taster und/oder Kontakt

Defekter Hauptschalter und/oder

Kontakt

Defekte oder ungenügende

Zuleitung

Schwankende oder nicht korrekte

Eingangsspannung

Defektes Motorschütz

Thermorelais hat ausgelöst

Endschalter defekt oder blockiert

Hydraulikölmangel

Ölfilter verstopft

Ölverlust

Geöffnetes Senkventil

Falsche Drehrichtung des Motors

Defekte Zahnradpumpe

Zulässige Traglast wurde

überschritten

Motor überprüfen ggf. ersetzen

Ursachen beheben und Sicherungen

ersetzen

Taster und/oder Kontakt ersetzen

Hauptschalter und/oder Kontakt

ersetzen

Kabel ersetzen

Spannung kontrollieren

Motorschütz ersetzen

Thermorelais und Motor überprüfen

Endschalter überprüfen ggf.

ersetzen

Öl nachfüllen

Ölfilter reinigen

Austausch der beschädigten

Bauteile

Überprüfen und ersetzen Sie bei

Bedarf das Senkventil

Phasen tauschen

Prüfen Sie die Pumpe und ersetzen

Sie diese bei Bedarf

Arbeiten Sie innerhalb der

angegebenen Traglast

Hebebühne hebt ruckartig

Hebebühne hebt nach Loslassen

des Tasters weiter an

Druckbegrenzungsventil zu niedrig

eingestellt

Zu wenig Platz zwischen

Gleitbahnen

Luft im Hydrauliksystem

Verschmutztes Hydrauliköl

Gleitbahnen sind nicht geschmiert

Defekter Taster oder Schütz

Druckbegrenzungsventil auf

maximale Traglast einstellen

Abstand zwischen Gleitbahnen

und Führung muss 1,5 - 2,5 mm

betragen

Entlüften Sie das Hydrauliksystem

Tauschen Sie das Hydrauliköl

Schmieren Sie die Gleitbahnen

Tauschen Sie den defekten Taster

oder Schütz aus



59

Probleme beim Senken


Hebebühne senkt nicht ab

Sicherheitsrasten reagieren nicht

Defekter Taster und/oder Kontakt

Defektes Steuerrelais

Hindernis unter Bühne

Schlauchbruchsicherung ausgelöst

Senkventil wird nicht angesteuert

Magnetspule des Senkventils

defekt

Steuerventil defekt

Kabelverbindung prüfen

Elektromagneten prüfen ggf.

tauschen

Rasten entlasten durch Anheben

Druckluftzuleitung und Leitungen zu

den Pneumatikzylindern prüfen

Pneumatikventil prüfen

Taster und/oder Kontakt ersetzen

Steuerrelais überprüfen

Hindernis entfernen

Bühne kurz anheben und wieder

“DOWN” betätigen

Elektroverbindung prüfen

Magnetspule austauschen

Steuerventil austauschen

Bühne senkt zu langsam bzw.

ruckartig

Falls die Fehler nicht behoben werden können, senken Sie die Hebebühne

mittels Notablass-Funktion ab und kontaktieren Sie unser Service-Team

Senkventil verschmutzt

Senkventil reinigen

Hebebühne senkt von alleine ab

Undichte Hydraulikverbindungen

Undichte Hydraulikleitungen

Undichte Hydraulikzylinder

Schmutziges oder defektes

Senkventil

Undichtes Rückschlagventil

Verbindungen nachziehen ggf.

abdichten

Hydraulikleitung ersetzen

Dichtungen austauschen und

reinigen des Hydrauliksystems

Reinigen oder tauschen des

Senkventils

Reinigen oder tauschen

Sonstige Probleme


Hebebühne hebt und senkt nicht

synchron

Luft im Hydraulikkreislauf

Hydraulikkreislauf entlüften

Produkt weist (starke)

Rostschäden auf

Beschädigung oder mangelnder

Korrosionsschutz ggf. Wartung

Stellen entrosten, reinigen und

Oberfläche wiederherstellen.

60




Ungewöhnliche Lautstärke des

Motors

Leitungsschutzschalter

(Sicherung) hat ausgelöst

Ölfilter verunreinigt

Luft im Hydraulikkreislauf

Verschmutztes Hydrauliköl

Eingangsspannung falsch / Phase

fehlt

Kontrolle der Kontakte am Schütz

Kontrolle der Kapazität von

Schutzschaltern

Kontrolle auf Beschädigungen am

Kabel

Ölfilter reinigen

Entlüften Sie das Hydrauliksystem

Tauschen Sie das Hydrauliköl

Anschluss prüfen / Spannung

Ausgang Motorschütz prüfen

Ersetzen Sie das Schütz

Ersetzen Sie die Sicherungen

Ersetzen des Kabels

ACHTEN SIE STETS DARAUF, ORIGINALTEILE UND -ZUBEHÖR ZU VERWENDEN.

4.5 Wartungs- und Serviceanleitungen

Hinweis

Sämtliche Wartungs- und Servicearbeiten sollten mindestens nach "Wartungs- bzw.

Pflegeplan" erfolgen



61

Druckluftwartungseinheit

Einstellung des Arbeitsdrucks

■

Kontrollieren Sie den Arbeitsdruck, der im

Manometer angezeigt wird. Dieser muss den

technischen Daten entsprechen.

5 6

7

■

■

■

Der Arbeitsdruck kann mittels Druckregler

eingestellt werden.

Ziehen Sie den Druckregler nach oben, um

Einstellungen vornehmen zu können.

Um den Druck in der Maschine zu erhöhen, müssen

Sie den Regler im Uhrzeigersinn drehen. Zum

Verringern des Drucks, drehen Sie den Regler

gegen den Uhrzeigersinn.

Öler

■

Kontrollieren Sie den Ölstand im Ölbehälter .

3

2

1

■

■

■

Entfernen Sie den Ölbehälter.

Füllen Sie nun den Behälter mit einem Pneumatik-Öl

mit der Viskosität SAE20 entsprechend nach.

Kontrollieren Sie die Einspritzmenge des Ölers durch

das Schauglas .

4

■

In der Regel muss die Schraube im

Uhrzeigersinn komplett geschlossen werden und

anschließend ca. 1/4 bis 1/2 Umdrehung durch

Drehen gegen den Uhrzeigersinn wieder geöffnet

werden.

Wasserabscheider

■

Kontrollieren Sie den Wasserstand im Abscheider

.

■

Durch das Öffnen des Ventils wird das Wasser

abgelassen.

Ölstandskontrolle

1. Senken Sie die Hebebühne komplett ab

2. Entfernen Sie den Tankverschluss

3. Kontrollieren Sie am Tankverschluss den Ölstand

Ölwechsel

1. Senken Sie die Hebebühne komplett ab

2. Entfernen Sie die Öleinfüllschraube

62



3. Entfernen Sie vorsichtig die Ölablassschraube und lassen Sie das Öl in einen geeigneten Behälter einfließen

Hinweis

Reinigen Sie den Tank und Ölfilter um ein vorzeitiges Verschmutzen vom Hydrauliköl zu

vermeiden.

4. Nachdem das Öl vollständig abgelassen wurde, verschließen Sie den Tank mit der Ölablassschraube

5. Füllen Sie das neue Öl in den Öltank

6. Heben und Senken Sie die Hebebühne und überprüfen Sie, ob die maximale Hubhöhe noch korrekt ist

7. Füllen Sie bei Bedarf vorsichtig Öl nach

Hinweis

Das Altöl muss unter Beachtung aller gesetzlichen Bestimmungen entsorgt werden.

4.6 Entsorgung

Trennen Sie die Luft- und Stromzufuhr.

Entfernen Sie alle nichtmetallischen Stoffe und bewahren Sie sie gemäß den örtlichen

Vorschriften auf.

Entfernen Sie das Öl von der Maschine und bewahren Sie es gemäß den örtlichen

Vorschriften auf.

Verwerten Sie alle metallischen Stoffe.

Gefahr

Die Maschine enthält einige gefährliche Substanzen.

Diese können die Umwelt belasten und dem menschlichen Körper Schaden zufügen.

Achten Sie beim Umgang auf entsprechende Vorsicht und ggf. Schutzkleidung.



63

5 EG- EU KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Seriennummer

gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang Ⅱ 1A, EMV-Richtlinie 2014/30/EU, Anh. Ⅳ

Firmenbezeichnung und vollständige Anschrift

des Herstellers

Name und Anschrift des Dokumentations-

Bevollmächtigten

ATH-Heinl GmbH & Co. KG

Gewerbepark 9

DE - 92278 Illschwang


Gewerbepark 9


Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine in der von uns in Verkehr gebrachten

Ausführung den einschlägigen, grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-

Richtlinie 2006/42/EG sowie den unten aufgeführten Harmonisierungsrechtsvorschriften entspricht.

Beschreibung der Maschine

Hebebühne für Fahrzeuge

Typbezeichnung ATH Cross Lift 40

Der oben beschriebene Gegenstand der

Erklärung erfüllt die folgenden einschlägigen

Harmonisierungs-Rechtsvorschriften der Union

Folgende harmonisierten Normen und

Vorschriften wurden eingehalten

Prüfinstitut

Referenznummer der technischen Daten

Nummer des Zertifikats

Richtlinie 2006/42/EG, EU-Abl. L157/24 vom

09.06.2006

DIN EN 1493:2022 (Machine-Directive)

DIN EN 60204-1: 2018 (Low voltage directive)

DIN EN ISO 121000: 2010 (Safety of machinery)

CTI-CEM International Ltd

Unit 200 Greenogue Business Park

Grants Lane, Rathcoole,

Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


Januar 2024

Hans Heinl

(Geschäftsführer)

DURCH UMBAUTEN UND/ODER VERÄNDERUNGEN AN DER MASCHINE WIRD DIE

CE-PRÜFUNG AUSSER KRAFT GESETZT UND EINE HAFTUNG AUSGESCHLOSSEN.

64



6 ANHANG

6.1 Pneumatikschaltplan

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Nebenzylinder Rad-Freihub 2 Pneumatik-Zylinder zur Entriegelung Haupthub

Nebenschere

3 Pneumatik-Zylinder zur Entriegelung Haupthub

Hauptschere

5 Pneumatik-Zylinder zur Entriegelung des Rad-Freihub

Nebenschere

4 Pneumatik-Zylinder zur Entriegelung des Rad-Freihub

Hauptschere

6 Entriegelung Radfreiheber

7 Entriegelung Haupthub 8 Druckluftwartungseinheit (nicht im Lieferumfang)

9 Kompressor (nicht im Lieferumfang)



65

6.2 Elektrikschaltplan

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD

66



QF Hauptschalter M Motor

ST Thermorelais T Transformer 100VA

KM DC Schütz SB1 Taster HEBEN

SB2 Taster SENKEN SB3 Sicherheitstaster

SB4 Taster zur Überbrückung der Lichtschranke SB5 Taster zur Überbrückung des Endschalters

SA1 Wahlschalter Haupt-/Radfreihub SA2 Wahlschalter Arbeit/Einstellung

JD Signaltongeber SQ1 Endschalter Hub

SQ2 Endschalter CE-Stop YV1 Elektromagnet für Senkventil

YV2 Schalt-Elektromagnet für Haupthub YV3 Schalt-Elektromagnet für Rad-Frei-Hub

QV1 Luftventil für Haupthub QV2 Luftventil für Rad-Frei-Hub

QV3

Luftventil zur Beschleunigung des Senkens vom Rad-

Frei-Hub

PH

Lichtschranke



67

6.3 Hydraulikschaltplan

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Hauptzylinder Haupthub P1 2 Folgezylinder Haupthub P2

3 Hauptzylinder Radfreihub P2 4 Folgezylinder Radfreihub P1

5 Schlauchbruchsicherung 6 Ausgleichshahn 1 Haupthub

7 Ausgleichshahn 2 Radfreihub 8 Schalt-Elektromagnet Haupthub

9 Schalt-Elektromagnet Radfreihub 10 Manometer

11 Rückschlagventil 12 Druckbegrenzungsventil

13 Elektromagnet für Senkventil 14 Ventil zur Senkgeschwindigkeit

68



15 Motor 16 Pumpe

17 Öl-Filter 18 Not-Handpumpe



69

7 GARANTIEKARTE

Fachhändler Anschrift:

Firma (ggf. Kundennummer):

Ansprechpartner:

Straße:

PLZ & Ort:

Tel. & Fax:

E-Mail:

Hersteller & Modell:

Seriennummer:

Kunden Anschrift:

Firma (ggf. Kundennummer):

Ansprechpartner:

Straße:

PLZ & Ort:

Tel. & Fax:

E-Mail:

Baujahr:

Referenz-Nummer:

Beschreibung der Meldung:

Beschreibung der benötigten Ersatzteile:

Ersatzteil: Artikelnummer: Menge:

Wichtige Hinweise:

Schäden, die durch unsachgemäße Handhabung, unterlassene Wartung oder mechanische Beschädigung

entstehen, fallen nicht in die Gewährleistung. Für Anlagen, die nicht durch einen zugelassenen Monteur der

Fa. ATH-Heinl montiert wurden, beschränkt sich die Gewährleistung auf die Bereitstellung der erforderlichen

Ersatzteile

Transportschäden:

Offener Mangel

Versteckter Mangel

(Sichtbare Transportschäden, Vermerk auf Lieferschein des Spediteurs, Kopie

des Lieferscheins und Fotos umgehend zu ATH-Heinl senden)

(Transportschaden wird erst beim Auspacken der Ware festgestellt,

Schadensanzeige mit Bildern innerhalb 24 Stunden an ATH-Heinl senden)

Ort & Datum

Unterschrift & Stempel

70



7.1 Umfang der Produktgarantie

Fünf Jahre

■

Auf die Gerätestruktur

Ein Jahr (bei normalen Umständen/Gebrauch im Rahmen der Garantie)

■

■

■

Netzgeräte

Hydraulikzylinder

Alle anderen Verschleiß-Komponenten wie Drehteller, Gummiplatten, Seile, Ketten, Ventile, Schalter usw.

Garantieausschluss von

■

■

■

■

■

■

Mängeln, die durch normalen Verschleiß, Missbrauch, Transportschäden, unsachgemäße Installation,

Spannung oder fehlende erforderliche Wartung entstanden sind.

Schäden die aus Vernachlässigung oder Nichteinhaltung der angegebenen Hinweise in dieser

Bedienungsanleitung und / oder anderen begleitenden Anweisungen entstanden sind.

Komponenten, die beim Transport beschädigt worden sind.

Komponenten, die nicht explizit aufgeführt worden sind, aber als allgemeine Verschleißteile gehandhabt

werden.

Wasserschäden, die durch z.B. Regen, übermäßiger Feuchtigkeit, korrosive Umgebungen oder andere

Verunreinigungen verursacht worden sind.

Schönheitsfehlern, welche die Funktion nicht beeinträchtigen.

GARANTIE GILT NICHT, WENN DIE GARANTIEKARTE NICHT AN ATH-HEINL ZUGESENDET WORDEN IST.

Es wird darauf hingewiesen, dass Schäden und Störungen, die durch Nichteinhalten von Wartungs- und

Einstellarbeiten (gem. Bedienungsanleitung und/oder Einweisung), fehlerhafte Elektroanschlüsse (Drehfeld,

Nennspannung, Absicherung) oder unsachgemäße Nutzung (Überlastung, Aufstellung im Freien, techn.

Veränderungen) entstanden sind, den Gewährleistungsfall ausschließen!



71

8 PRÜFBUCH

Hinweis

Dieses Prüfbuch (inklusive Protokoll) ist wichtiger Bestandteil der Bedienungsanleitung bzw.

des Produktes.

!!!BITTE SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN!!!

Prüfung

Das Produkt ist nach Fertigstellung der Montage, Übergabe, ggf. Einweisung und anschließend regelmäßig

gemäß den im Betreiberland gültigen Vorschriften und gesetzlichen Bestimmungen durch eine hierfür geeignete

und zugelassene Firma oder Einrichtung überprüfen zu lassen.

Bei Änderungen oder Erweiterungen des Produkt-Typs muss ein zusätzliches Prüfbuch geführt und

abgenommen werden.

Prüfungsumfang

Neben der einwandfreien Funktion, Sauberkeit und Wartungsvorgaben, sind vor allem die sicherheitsrelevanten

Komponenten der gesamten Anlage zu überprüfen.

Technische Daten

entnehmen Sie bitte den "Technische Daten".

Typenschild

Notieren Sie sich nachfolgend alle Daten

Hersteller & Typ der verwendeten Montagematerialien

72



8.1 Aufstellungs- und Übergabeprotokoll

Aufstellungsort:

Firma:

Straße:

Ort:

Land:

Gerät/Anlage:

Hersteller:

Typ/Modell:

Seriennummer:

Baujahr:

Das oben aufgeführte Produkt wurde montiert, auf Funktion und Sicherheit überprüft und in Betrieb genommen.

Die Aufstellung erfolgte durch:

Den Betreiber

Den Sachkundigen

Der Betreiber bestätigt das ordnungsgemäße Aufstellen des Produkt-Typs, alle Informationen dieser

Betriebsanleitung und Protokoll gelesen sowie verstanden zu haben und entsprechend zu beachten, sowie

diese Unterlagen den eingewiesenen Bedienern jederzeit zugänglich aufzubewahren.

Der Betreiber bestätigt, dass nach Montage und Inbetriebnahme durch eine geschulte Person des

Herstellers oder eines Vertragshändlers (Sachkundiger) eine Einweisung in der Funktion, Handhabung,

sicherheitsrelevanten Vorgaben, Wartung und Pflege der Maschine stattgefunden hat, die Unterlagen,

Informationen und Vorgaben der Maschine erhalten hat und das Produkt einwandfrei funktioniert.

WICHTIGER HINWEIS:

SOLLTEN DIE GENANNTEN PUNKTE NICHT ERFÜLLT WERDEN, ERLISCHT DER GARANTIEANSPRUCH!

Die Gewährleistung ist nur gültig bei Einhaltung und Nachweis der ordnungsgemäßen Montage, Übergabe, ggf.

Einweisung der Maschine wie der jährlichen Wartung durch einen vom Hersteller autorisierten Sachkundigen.

Der Abstand zwischen 2 Wartungen darf 12 Monate nicht überschreiten. Bei außerstandardmäßiger Nutzung

bzw. Mehrschicht oder Saisonnutzung, ist eine ½ jährliche Prüfung und Wartung zu vereinbaren.

Gewährleistungsansprüche werden nur anerkannt, wenn alle Punkte im Protokoll und in der

Bedienungsanleitung erfüllt wurden, der Anspruch unverzüglich nach Feststellung geltend gemacht wird und

dieses Protokoll im Zusammenhang des Wartungs- und ggf. Serviceprotokoll an den Hersteller geschickt

wird.

Desweiteren sind die spezifischen Informationen zur Gewährleistung (Umfang, Ansprüche und Vorgaben), wie

sie in der Bedienungsanleitung beschrieben sind zu beachten.

Schäden und Reklamationen die durch unsachgemäße Handhabung, unterlassene Wartung und Pflege,

Verwendung ungeeigneten oder nicht vorgegeben Montage-, Betriebs-, Wartungs- und Pflegemittel,

mechanische Beschädigung, eingreifen in das Gerät ohne Absprache oder durch nicht autorisierten

Sachkundigen entstehen, sind von der Gewährleistung ausgeschlossen. Für Anlagen, die nicht durch einen

autorisierten Sachkundigen montiert wurden, beschränkt sich die Gewährleistung per Absprache des Herstellers

max. auf die Bereitstellung der erforderlichen Ersatzteile.

Name und Firmenstempel des Sachkundigen ggf. Nummer und Name VKH

Datum und Unterschrift des Sachkundigen

Name und Firmenstempel des Betreibers

Datum und Unterschrift des Betreibers



73

8.2 Prüfplan

Prüfung 1 2 3 4 5 6

Datum

Typenschild

Kurzbedienungsanleitung

Bedienungsanleitung

Sicherheitskennzeichen

Kennzeichnung für Bedienung

Weitere Kennzeichnung

Konstruktion (Verformung, Risse)

Befestigungsdübel und Standsicherheit (*1)

Zustand Betonboden (Risse)

Zustand / Allgemeinzustand

Zustand / Sauberkeit

Zustand / Pflege und Versiegelung (*2)

Zustand / Flüssigkeiten

Zustand / Schmierung (*3)

Zustand / Aggregat (*4)

Zustand / Antrieb

Zustand / Motor

Zustand / Getriebe

Zustand / Zylinder (*5)

Zustand / Ventil

Zustand / Elektrische Steuerung

Zustand / Elektrische Taster

Zustand / Elektro-Schalter

Zustand / Elektro-Leitungen

Zustand / Hydraulik-Leitungen (*6)

Zustand / Hydraulik-Verschraubung (*7)

Zustand / Pneumatik-Leitungen (*6)

Zustand / Pneumatik-Verschraubung (*7)

Zustand / Dichtheit (*7)

Zustand / Bolzen und Lagerstellen (*8)

Zustand / Verschleißteile

Zustand / Abdeckungen

Zustand / Funktionen unter Last

74



Prüfung 1 2 3 4 5 6

Datum

Zustand / Sicherheitsrelevanter Bauteile (*9)

Zustand / Elektrische

Sicherheitseinrichtung (*9)

Zustand / Hydraulische


Zustand / Pneumatische


Zustand / Mechanische


Zustand / Funktionen unter Last

Prüfplakette erteilt

*1

Drehmoment nach Herstellervorgaben kontrollieren

*2

Versiegelung nachbessern oder erneuern, falls nicht vorhanden

*3

Alle Gleitbahnen, Achsen und bewegliche Teile kontrollieren, versiegeln und mit den vorgegebenen Schmiermitteln nachfetten

*4

Dichtigkeit prüfen

*5

Dichtigkeit und optische Kontrolle durchführen

*6

Optische Prüfung, ggf. tauchen

*7

Alle Verbindungen prüfen und ggf. nachziehen

*8

Schmieren mit den vorgegebenen Schmiermitteln

*9

Funktionsprüfung durchführen



75

8.3 Prüfungsbefund

Sichtprüfung (Befugte sachkundige Person)

Prüfungsbefund

über eine regelmäßige/außerordentliche Prüfung/Nachprüfung*

Das Gerät wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. Dabei wurden keine/folgende* Mängel

festgestellt:

Prüfumfang: Funktions- und Sichtprüfung nach Vorgaben

Noch ausstehende Teilprüfung:

Einer Inbetriebnahme stehen keine *) Bedenken entgegen, Nachprüfung ist nicht *) erforderlich.

(Ort, Datum)

Bestätigung der Abnahme:

(Unterschrift Sachkundiger)

(Name des Sachkundigen)

(Berufsbezeichnung)

(Anschrift)

(Beschäftigt bei)

Betreiber (Firmenstempel, Datum, Unterschrift)

Mängel zur Kenntnis genommen **)

Mängel behoben **)

*) Nichtzutreffendes bitte streichen

**) Bestätigung des Betreibers oder eines Beauftragten mit Datum und Unterschrift

76




Prüfungsbefund



festgestellt:




(Ort, Datum)




(Berufsbezeichnung)

(Anschrift)

(Beschäftigt bei)



Mängel behoben **)





77


Prüfungsbefund



festgestellt:




(Ort, Datum)




(Berufsbezeichnung)

(Anschrift)

(Beschäftigt bei)



Mängel behoben **)



78




Prüfungsbefund



festgestellt:




(Ort, Datum)




(Berufsbezeichnung)

(Anschrift)

(Beschäftigt bei)



Mängel behoben **)





79


Prüfungsbefund



festgestellt:




(Ort, Datum)




(Berufsbezeichnung)

(Anschrift)

(Beschäftigt bei)



Mängel behoben **)



80




Prüfungsbefund



festgestellt:




(Ort, Datum)




(Berufsbezeichnung)

(Anschrift)

(Beschäftigt bei)



Mängel behoben **)





81

9 NOTIZEN

82



User Manual

Platform scissor lift

ATH Cross Lift 40

From serial number: G875371200857



Release date: 13.04.2026 | Errors and omissions excepted. Sale only through ATH distributors

CONTENT

84

1 Introduction............................................................................................................... 86

1.1 General information................................................................................................................ 86

1.2 Good to know.......................................................................................................................... 87

1.3 Description................................................................................................................................88

1.4 Operation.................................................................................................................................. 89

1.5 Safety instructions...................................................................................................................91

1.6 Technical data......................................................................................................................... 92

1.7 Load distribution......................................................................................................................93

1.8 Dimensioned drawing............................................................................................................ 94

2 Installation................................................................................................................102

2.1 Transport and storage conditions......................................................................................102

2.2 Unpacking the machine....................................................................................................... 103

2.3 Scope of delivery.................................................................................................................. 103

2.4 Location...................................................................................................................................104

2.5 Fastening.................................................................................................................................105

2.6 Electrical connection.............................................................................................................106

2.7 Pneumatic connection..........................................................................................................106

2.8 Hydraulic connection............................................................................................................106

2.9 Assembly................................................................................................................................. 107

2.9.1 Foundation plan..................................................................................................................... 108

2.9.2 Assembly..................................................................................................................................113

2.9.3 Before commissioning.......................................................................................................... 125

3 Operation................................................................................................................. 126

3.1 Operating instructions.......................................................................................................... 126

3.2 Functionality and use............................................................................................................127

3.3 Manual lowering.....................................................................................................................128

3.4 Venting the lifting platform..................................................................................................130

3.5 Basic notes............................................................................................................................. 133

4 Maintenance............................................................................................................ 134

4.1 Consumables for assembly, maintenance and care...................................................... 134

4.2 Safety regulations for oil...................................................................................................... 135

4.3 Maintenance or care plan.................................................................................................... 137

4.4 Troubleshooting or error display and remedy................................................................. 138

4.5 Maintenance and service instructions.............................................................................. 140

® Copyright ATH-Heinl GmbH & Co. KG / All rights reserved / Misprints and technical changes reserved

Release date: 13.04.2026 / Product manufacturer ATH-Heinl GmbH & Co. KG

4.6 Disposal................................................................................................................................... 142

5 EC- EU Declaration of Conformity........................................................................... 143

6 Appendix..................................................................................................................144

6.1 Pneumatic circuit diagram...................................................................................................144

6.2 Electrical circuit diagram...................................................................................................... 145

6.3 Hydraulic circuit diagram..................................................................................................... 147

7 Warranty card..........................................................................................................149

7.1 Scope of the product warranty.......................................................................................... 150

8 Test book..................................................................................................................151

8.1 Installation and handover protocol.....................................................................................152

8.2 Test plan................................................................................................................................. 153

8.3 Inspection report....................................................................................................................155

9 Notes........................................................................................................................ 161



85

1 INTRODUCTION

1.1 General information

These instructions are an integral part of the machine. They must be read

and understood by the user. No liability is accepted for damage caused

by failure to observe these instructions or the valid safety regulations.

Appropriate protective clothing must be worn for all work on the system described.

Our machines and lifting platforms are not designed for continuous operation. They have been

designed for intermittent use. Continuous use can lead to overloading and considerably shorten

the service life of the equipment. Please observe the manufacturer's instructions and take

regular breaks to ensure optimum function and a long service life.

Before working on, under or near a lifted vehicle, always make sure that the mechanical or

hydraulic safety devices of the lift are properly engaged.

86



Description of the warnings

Danger

Failure to observe will result in death or serious injury

Caution

Failure to observe may result in death or serious injury

Warning

Non-observance can lead to injuries

Attention

Non-observance can lead to material damage and impair the function of the product

Note

Supplementary information on operating the product

Tip

General useful information

1.2 Good to know

Our products are very diverse and can be put together individually. The various basic products can therefore be

given additional names. These are explained in the following section:

Abbreviation

UG

UGA

OG

OGA

Plus

FZ

Meaning

in-ground installation

in-ground installation with wheel alignment kit

on-ground installation

on-ground installation with wheel alignment kit

play detector

galvanized



87

1.3 Description

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Platform P1

Access ramp Following side Main lift

Wheel-free jack

This enables additional lifting of the vehicle at the sill

Scissor lift system

Covers

Allow use of optional axis measurement turntables

Pneumatic cylinder

Axle-free jack (optional)

This enables additional lifting of the vehicle at the axle or

chassis

Platform P2

Drive-up ramp control side main lift

Base plate

This serves to fasten the lifting platform

Hydraulic cylinder

Control box

Contains the complete electrical control system. All

pushbuttons are protected by a front ring to prevent

unintentional pushbutton actuation. Furthermore, all

movements are immediately interrupted when the

pushbuttons are released (dead-man control).

Light barrier

Ensure a safe synchronization of the two shears

88



Warning

The swinging plates must be secured with the existing safety bolts for all work apart from

wheel alignment, especially when driving the vehicle onto and off the lift.

Failure to do so may result in the swinging plates slipping away and cause serious personal

injury and damage to property.

1.4 Operation

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Lockable main switch with emergency stop function

For switching the lift on and off and to prevent the lift from being operated by unauthorized persons.

LED lighting

Selector switch for switching the LED lighting on and off

Operating light

Indicates whether the lift is ready for operation

Selector switch

Choice between two drive variants

Position

The electrical circuit of the lift is supplied with power for operation

Position

Lift button

to raise the lift

Lower button

: The circuit of the wheel-free jack is supplied with power for operation

After pressing the button for approx. 1-2 seconds, the safety catches are unlocked and then lowered. When the CE stop is

reached, an acoustic signal is also generated.



89

Setting or work switch

WORK position: indicates that the lift is in normal operation

ADJ position: indicates that the lift is in setting mode

Button to bypass the limit switch

to bleed the hydraulic cylinders and adjust the synchronization

Switch for light barrier

Bypassing the light barrier for adjustment or installation measures

Park button

To park the lift in the safety catches. Depending on the setting of the selector switch, either the main or wheel-free lift is

activated.

Beeper

Gives an acoustic and visual signal when the CE stop is reached

6

1

2

5

3

4

Electric motor

Leveling cocks

Pressure gauge

Control valves

Lowering valve

Emergency hand pump

90



1.5 Safety instructions

General safety instructions

Read and understand the operating

instructions before operating the

lift.

Work on electrical components is

only permitted to locally authorized

electricians

Leave the danger zone when

lowering the lifting platform

Modifications of any kind to the

lifting platform are not permitted

Lifting platform must not be

cleaned under running water

Do not use any paint-dissolving or

highly aggressive cleaning agents

Product-specific safety instructions

Lifting platform may only be

operated by trained personnel

Only authorized persons are

allowed to enter the danger zone

When lifting and lowering, the

danger area must be kept clear

Proper maintenance and

inspections are necessary to work

safely

Do not work on damaged lifts

Ensure proper weight distribution of

the vehicle



91

Use proper roll-off protection

Keep shear points clear when

moving the lift

No objects or persons may be

transported on the lifting platform,

the support arms or on the vehicle to

be lifted.

Avoid strong swinging movements

on the vehicle

If there is a danger of a vehicle

falling, leave the danger area

immediately.

1.6 Technical data

Type ATH Cross Lift 40

Load capacity main stroke

Load capacity wheel-free jack

Time for lifting process (2000 kg)

Time for lowering (2000 kg)

Electrical system

Control voltage

Motor

4000 kg

4000 kg

70 s

60 s

3/400V/50Hz

DC 24 V

3,5 KW

rpm 1375

Upstream fuse

3 C 16 A

Connection cable Min. 5 x 2.5mm 2

Protection class IP 54

Flow rate

Working pressure 2

Required compressed air supply

Recommended hydraulic oil

4,8 cm 3 /rev


7 bar

Summer (10° to 45°): HVLP-D 46 (e.g.: ATH PRECIS HVLP-D)

Winter (below 10°): HLP-D 32 (e.g.: ATH PRECIS HLP-D)

92




Oil quantity

Approx. 18 l

Ground anchoring Anchor rod M16x250 (Art. No. 090527)

Injection mortar cartridge 300 ml (Art. No. 090526)

Anchor quantity

Permissible sound value

Weight

Warning

16 pieces

≤ 80 dB

2400 kg

2

The factory-set working pressure is adjusted to the maximum nominal load. The pressure

relief valve must not be tampered with.

Changing the setting can lead to serious damage.

Note

If the specified nominal load cannot be raised, please contact our service team.

1.7 Load distribution

P2

P1

Q Total weight of the vehicle

P1 Max 3/5 x Q

P2 Max 2/5 x Q

3/2 Load distribution



93

1.8 Dimensioned drawing

For floor-level installation of the ATH Cross Lift 40:

1500 - 2000

4675

4230

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA sideways

220 880

3100

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA top

94



4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA lateral with opt. 300mm extension

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA top with opt. 300mm extension



95

5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA lateral with opt. 600mm extension

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA top with opt. 600mm extension

96



For above-floor installation of the ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA lateral

3100

880

ATH Cross Lift 40 OGA lowered at the side



97

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA top

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA sideways with optional 2nd ramp

ATH Cross Lift 40 OGA lowered sideways with opt. 2nd ramp

98



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA top with opt. 2nd ramp

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA lateral with opt. 300mm extension

3100

880



99

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA top with opt. 300mm extension

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA lateral with opt. 600mm extension

3100

880

100



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA top with opt. 600mm extension

Dimension aggregate

410

905

1010

335 410

335

Unit dimensions



101

2 INSTALLATION

The machine must be installed by authorized personnel in accordance with the instructions.

Note

The operating instructions (including log) are an important part of the machine or product.

Please keep it in a safe place!

The product must be inspected by a suitable and authorized company or institution after completion of

assembly, handover, instruction if necessary, and subsequently at regular intervals in accordance with the

regulations and legal provisions in force in the country of operation.

2.1 Transport and storage conditions

For transport and positioning of the machine always use suitable slinging, lifting or floor conveying equipment

and pay attention to the center of gravity of the machine.

The machine should only be transported with the original packaging.

Data

Weight

Width

Length

Height

Storage temperature

2400 kg

700 mm

4300 mm

1440 mm

-10 to +50°C

Transport and storage instructions

Attention

Lift carefully and only move the load with suitable tools that are in perfect condition.

Attention

Avoid unexpected elevations and jolting movements. Take care on uneven surfaces,

crossways, etc.

102



2.2 Unpacking the machine

■

■

Remove the top cover of the packaging and make sure that no damage has been caused during

transportation. In the event of damage, inform the dealer immediately.

Remove the securing bolt to remove the machine from the pallet/frame. To lift the machine down from the

pallet/frame, use a suitable lifting device (possibly with sling rope).

Danger

The removed packaging parts can pose a danger to children and animals.

This can result in serious injury or even death.

Keep the removed packaging parts in a collection point inaccessible to children and animals

until they are disposed of.

2.3 Scope of delivery

Basic package with:

■

2x shears including built-in cylinders

Data per shear

Length

Width

Height

Weight

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x package with control box, hydraulic and pneumatic hoses

Data

Length

Width

Height

Weight

400 mm

550 mm

1140 mm

112 kg



103

■

1x package with accessories, ramps and ramp plates

Data

Length

Width

Height

Weight

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Location

The machine should be kept away from flammable and explosive materials, as well as from sunlight and intense

light. The machine should also be placed in a well-ventilated place.

The machine should be installed on sufficiently solid ground, if necessary according to the minimum

requirements of the specifications in the foundation plan.

When selecting the installation site, the guidelines and instructions of the accident prevention regulations and

the workplace regulations must be observed in addition to the ground conditions.

If the unit is to be installed on a floor slab, its sufficient load-bearing capacity must be checked. In general, it

is recommended that a building expert be consulted for an assessment when installing the machine on floor

ceilings.

The machine is only to be installed and used inside closed rooms. It does not have appropriate safety equipment

(e.g. IP protection, galvanized design) for outdoor use.

Temperature 5 - 50°C

Sea level

< 1500m

104



Humidity 50% at 40°C - 90% at 20°C

Safety area

Necessary supply line

Min. 1 m

See "Electrical connection"

Power connection & earthing cable (see "Electrical connection") must be fitted in the form of a plug-in device

(socket and plug) or a fixed connection.

2.5 Fastening

Warning

General and local regulations must be observed when installing the device.

These steps should therefore only be carried out by a trained specialist.

The machine must be set up and secured on a sufficiently firm surface, if necessary in accordance with the

minimum requirements specified in the "Foundation plan" and secure it in place.

The machine must be fastened at the intended points with suitable fastening material, if specified.

When selecting the installation location, the guidelines and instructions of the accident prevention regulations

and the workplace regulations must be observed in addition to the floor conditions.

When installing on storey ceilings, their sufficient load-bearing capacity must be checked. It is generally

recommended that a building expert be consulted for an expert opinion when installing on storey ceilings.



105

2.6 Electrical connection

Attention

The general and local regulations must be observed. Therefore, this step may only be carried

out by a trained specialist.

Pay attention to the necessary supply line.

The connection should be made according to the product with a CEE plug, 5-pin, 400V/16A.

Voltage deviations should not exceed 0.9 - 1.1 times the nominal voltage range and frequency deviations should

not exceed 0.99 - 1.01 times the frequency range. To be able to guarantee this, necessary protective measures

must be taken.

At the end of the work, the direction of rotation of the motor must be checked.

2.7 Pneumatic connection

Attention

For all pneumatic systems, a compressed air maintenance unit (sometimes included in the

scope of delivery) must be installed between the supply line and the system.

The air pressure of the supply line must at least "Technical data" correspond.

The correct setting of the compressed air maintenance unit must be checked.

The compressed air maintenance unit must be serviced at regular intervals.

The maximum or minimum pressure ensures proper function without possible damage.

2.8 Hydraulic connection

Before the system is put into operation or operated with oil for the first time, the following must be

observed with regard to optimum, trouble-free and virtually air-free operation:

■

■

■

■

All hydraulic lines must be connected and tightened in accordance with the hydraulic diagram and, if

applicable, the hose designation.

All hydraulic lines and cylinders must be vented according to the hydraulic plan or hose designation.

In order to ensure the proper and safe functioning of the system and the hose lines used, it is essential to

ensure that the hydraulic fluids used comply with the specific specifications and recommendations of the

manufacturer.

Media used that do not meet the specific requirements or are contaminated will damage the entire hydraulic

system, shorten the service life of the hydraulic systems used and lead to the exclusion of liability and

warranty.

106



Note

It is also possible to contaminate the system by refilling it with oil

The minimum requirement and minimum oil quantity must be checked or produced.

2.9 Assembly

Note

These instructions are not to be regarded as assembly instructions; they only provide

information and assistance for competent and skilled fitters.

Warning

Appropriate clothing and individual protective equipment must be worn for the following work.

Caution

Incorrect assembly and settings will result in exclusion of liability and warranty.

Partially pre-assembled machines must be inspected, instructed and accepted by a competent person before

commissioning.

Assembly of machines must be carried out by a skilled and qualified person.

Assembly kits

In order to be optimally prepared for the assembly and maintenance of our products, we recommend our

assembly kits:

Assembly kit for 4-post and scissor lifts

Item no.: 090601

Part no. Item no. Description Quantity

1 90526 Heavy-duty anchor set M16 x 173 (20 pieces) 1

2 90537 Hydraulic oil HVLP-D 46 10 liters 2

3 90544 ATH HP special coating 2

4 90534 ATH HP protective wax 6

5 90530 Grease in 400g cartridge 1

6 90538 ATH HP Brake Cleaner 500 ml 1

7 90535 ATH HP adhesive grease 1



107

Part no. Item no. Description Quantity

8 90539 ATH HP Universal spray oil 400 ml 1

9 90541 ATH HP Silicone spray 400 ml 1

10 90542 ATH HP paint spray RAL7016 1

11 90543 ATH HP spray paint black gloss 1

2.9.1 Foundation plan

Attention

Do not install the lifting platform on asphalt or soft screed. There must be no expansion joints

or cracks that would interrupt the continuity of the reinforcement. The load-bearing capacity

of suspended ceilings must be checked by the operator.

The function of the lifting platform may be impaired if it stands at an angle.

Observe the specified concrete quality and hardening time

Concrete quality C25/30

Hardening time of concrete

Min. 20 days

The foundation plan below shows the standard. For more specific cases, please contact our technical service.

108



P2

A

A

P1

A

Section A-A

Foundation plan above ground

Min. 2000

The hatched areas have to be 100% longitudinal

and lateral leveled (-310mm floor level)

Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150

+/-0.00 Floor Level +/-0.00 Floor Level

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:

All dimensions in mm

Fundation plane Platform scissor lift

ATH-Cross Lift 40 OGA



109

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

Foundation plan strip foundation

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level -310 Floor Level

+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

Optional: Metallic corner 100x100x5,

not included in the scope of delivery

+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

5

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:


Fundation plane Platform scissor lift mit AF2500P

ATH Cross Lift 40 UGA

110



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Foundation pit



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°



111

Drilling pattern ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

4230

170

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600

112



2.9.2 Assembly

Assembly instructions

1. Setting up and aligning the pairs of scissors

■

FOR IN-GROUND installation:

Position the two pairs of scissors in the existing pit and place the control box on the designated

surface.

■

FOR ON-GROUND installation:

Position the two pairs of scissors parallel to each other and place the control box on the intended

surface as indicated in the technical data. Before fastening with dowels, make sure that both scissors

are aligned, if necessary align with washers or plates.

2. Attaching the hydraulic hoses

To attach the hydraulic hoses, it is advisable to lift the two shears up to the first notch using a suitable

aid

■

■

■

Open the front cover of the switch box.

Attach hydraulic hose(s) as shown below.

Connect hydraulic hoses and leakage oil lines to the cylinders as shown.

3. Hydraulic oil

Fill the hydraulic oil up to the mark on the dipstick. Only use the oils specified in the "Technical data"

specified oils.



113

Main stroke

B-2 Master cylinder

B-1 Slave cylinder

Wheel-free jack

A-2 Master cylinder

A-1 Auxiliary cylinder

114



Note

The corresponding "Hydraulic circuit diagram" can be found in the appendix of these

operating instructions.



115

4. Pneumatic connection

Attach the pneumatic hoses as shown in the figure.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Secondary shear Main stroke

Main scissors Main stroke

Auxiliary cylinder Wheel-free jack

Unlocking wheel-free jack

Unlocking main lift

Note

The corresponding "Pneumatic circuit diagram" can be found in the appendix of these


5. Electrical connection

Lay all electrical cables between the control box and the lifting platform and connect them according to the

numbering or plugs.

116



The limit switches of the lifting platform are only connected electrically in this step. Please do not mount

them on the lift until later.

Attention

The general and local regulations must be observed.

This step may therefore only be carried out by a trained specialist. Pay attention to the

necessary supply line (see "Electrical connection".)

Note

The corresponding "Electrical circuit diagram" can be found in the appendix of these


6. Fastening by means of safety anchor



117

7. Adjusting the lift

a) Raise the lifting platform to a height of approx. 1000 mm.

b) Move the lift to the next notch position and make sure that both scissors are in the same notch (same

height).

c) Check the alignment of the lifting platform with the help of a spirit level, if necessary the lifting platform

can still be aligned by means of the built-in leveling screws.

118



d) If an axis measuring turntable is used, it can be adjusted by means of the screw underneath (optional).

e)

Loosen the 4 screws on the front, upper brackets of the scissor arms. Use the Allen screw to

adjust the inclination of the respective platform. Then tighten the 4 screws again. Loosen the Allen screw

again slightly to support you with the enclosed leveling plates. to support you. Then tighten the Allen

screw again.

3

2

1

8. Bleeding the hydraulic circuit

Attention

Before the system is put into operation or operated with oil for the first time, the following

must be observed to ensure optimum and trouble-free operation:

a) System almost free of air

b) Hydraulic lines are connected and tightened according to the hydraulic diagram and

hose designation, if applicable

c) A minimum oil quantity of 20 liters is required



119

Venting the main lift before commissioning

1. Close all stopcocks.

2. Set the MAIN/JACK selector switch to the “ ” main lift position.

3. Press the Lift button and move the main scissors up to the end position.

2

1

4. Open the stopcock .

1 2

11

9 10

3

8

4

7

5

6

120

5.

Set the ADJ/WORK selector switch

selector switch to the ADJ position.



6.

Carefully press the Lift button and the light barrier override until the 2nd platform is also

completely up.

7. Keep checking the oil level during the entire process.

8.

9.

Close the stopcock .

Set the ADJ/WORK selector switch

10. Lower the lift completely and top up with oil if necessary.

Venting the wheel-free jack before commissioning

1. Close all stopcocks.

2.

Set the MAIN/JACK selector switch to the “

selector switch to the WORK position.

” wheel-free lift position.

3. Open the lower hose connection on the cylinder of the wheel-free lift main side.

4. Carefully press the Lift button until hydraulic oil comes out of the open hose connection.

5. As soon as the air has escaped from the line and oil comes out, close the connection.

6. Press the Lift button and move the main side of the wheel-free lift to the upper end position.

7. Keep checking the oil level during the entire process.

2

1

8.

Open the tap .

9. Open the bleed screw on the underside of the slave cylinder.

10. Open the upper hose connection on the cylinder of the wheel-free lift main side.

11. Carefully press the Lift button. Observe the bleed screw and the open hose connection.

12. As soon as the air has escaped from the bleed screw and oil is coming out, close the bleed screw.

13.Continue to carefully press the Lift button until oil escapes from the open connection hose.

14.Close the hose connection.



121

You can find out how to bleed the lift during operation in chapter "Venting the lifting platform".

9. Installing the limit switches

a) Raise the lift to the maximum height of 2060 mm.

b) Fit the limit switch to the bracket on the base plate of platform P2. Set the position by moving the

limit switch.

1

2

Limit switch

CE stop

c) The position of the safety catches must be as shown in the following illustration.

122



d) Carry out a function test of the limit switch.

e) Now lower the lift to a height of 400 mm above the ground.

f)

Fit the CE stop to the scissors and set the cut-off arm so that it is activated in position.

g) Carry out a function test of the CE stop

10. Adjusting the synchronization

a) Raise the lift to the maximum height of 2060 mm.

b) Open the top cover of the control box.

3

1

2

c)

Press the Lift button button and simultaneously press the button to bypass the limit switch .

d) Press and hold both buttons for about 20 seconds. Ensure that all hoses are free of kinks.



123

e) The lift raises to the end and releases the air from the hydraulic system.

f)

Lower the lift completely using the lower button

button.

g) After a few minutes, repeat the above procedure at least two more times.

h) If it is then necessary to make fine adjustments to the main lift platform, this can now be done using the

tap.

Fine adjustment on the main lifting platform

2

1

a) Open the control box and set the selector switch to the “ADJ” position.

b) Open the tap .

c) Raise or lower the platform on the next side using the Raise or Lower button until it has reached the

level of the main platform.

d) Open the control box and set the selector switch to the “WORK” position.

e)

Close the tap .

Fine adjustment on the free lift platform

a) Open the control box and set the selector switch to the “ADJ” position.

b) Open the tap .

c) Raise or lower the free lift platform on the following side using the Raise or Lower button until it has

reached the level of the main free lift platform.

d) Open the control box and set the selector switch to the “WORK” position.

e)

Close the tap .

11. Final function check

124



a) Check the strength of the safety anchors

b) Check synchronization and light barriers

c) Check limit switch for function

d) Beeper when CE stop is reached

e) Oil level check

f) Lift a load of approx. 2000 kg to a height of approx. 1000 mm

g) Then lower the load to the first notch (approx. 500 mm).

h) When continuing to lift, check the synchronization and adjust if necessary.

i) Lower the load and mount the missing covers.

Check with load

■

■

■

Carry out two or three complete cycles of lowering and raising and check in the process:

All points in the section "Final function check"

Check whether any unusual noises occur during lifting and lowering.

If the platforms or wheel-free jacks have not been leveled, repeat the section "Bleeding the hydraulic

circuit"

12. Complete the attached inspection logbook after installation

Tip

For optimum corrosion protection, we recommend sealing the cavity and using anti-corrosion

wax. Furthermore, use a suitable silicone for joints.

2.9.3 Before commissioning

Warning

Before commissioning, check all fastening screws, electrical, pneumatic and hydraulic lines

and tighten them if necessary.

Caution: Some of these must be checked at regular intervals and retightened if necessary.



125

3 OPERATION

3.1 Operating instructions

Company:

Activity:

Operating instructions

For working on vehicle lifting platforms

Dangers to people and the environment

Date:

Signature:

■

■

■

■

■

Danger due to possible slipping of the vehicle

Danger from hot surfaces on the vehicle

Danger of crushing due to moving parts

Electrical hazards due to the electrical equipment

Danger due to the lack of maintenance of the equipment

Protective measures and rules of conduct

Lifting the vehicle

■

■

■

■

Position the vehicle on the lifting platform

Avoid uneven load distribution, do not overload the platform, use suitable pick-up elements with a non-slip or form-fit

surface, only pick up at specified points on the vehicle.

Check the function of the roll-off safety devices or the swivel arm safety devices in all directions.

Only lift if no persons are endangered.

Work on the lifted vehicle

■

■

■

■

Depending on the work involved, select and wear personal protective equipment (e.g. hot surfaces).

Watch out for hot parts

Dismantling of components can change the load distribution: if necessary, secure vehicle against tipping over

Use only approved assembly supports

Lowering the vehicle

■

■

■

Remove tools and other objects from the danger zone

Lower only if no persons are endangered

Foot deflectors, safety edges or warning sound after intermediate stop prevent foot injuries

The lifting platform may only be operated without supervision by instructed and competent employees from the age of 18.

Behavior in case of malfunctions and in case of danger

■

■

■

■

Report defects on the machine to the installer or manufacturer

Switch off the machine and secure it against unauthorized restarting.

Damage may only be repaired by qualified personnel

In case of fire, attempt to extinguish the fire

First aid

■

■

■

■

Inform the first aider (see alarm or emergency plan)

Treat injuries immediately

Make an entry in the first-aid book

In case of serious injuries, make an emergency call

Maintenance

■

■

■

■

Repairs may only be carried out by authorized and trained personnel.

Disconnect or secure the machine from the power supply during setup, adjustment, maintenance and servicing work.

Clean the lifting platform at the end of work and check the level of the hydraulic system.

Annual check of the lifting platform by an authorized and instructed person.

126



3.2 Functionality and use

Note

Observe the safety instructions at all times!

Caution

Never exceed the permissible load capacity!

Caution

Always ensure that the safety locks are engaged before working on or near the vehicle. Never

leave the lift in an elevated position if the safety devices are not activated.

Warning

The platforms must be at the same height when resting on the safety devices.

Danger

If an anchoring screw comes loose or a component of the lift is defective, the lift must NOT be

used until it has been repaired!

Attention

The electrical control unit must not get wet.

Lifting the lifting platform

■

■

■

■

■

■

■

Place the vehicle in the center of the platforms.

Ensure that the vehicle is secured.

Set the main switch to the position

Make sure that the stopcocks are closed.

Press the Lift button to raise the vehicle to the desired height.

Release the LIFT button to stop the lift at the desired height.

Press the LOCK-UP button to activate the mechanical locks.



127

Lowering the lift

■

■

■

■

■

Make sure that the safety area is clear of people and objects.

Raise the platforms slightly by pressing the LIFT button to deactivate the mechanical safety catches.

Press the Lower button: the lift takes a few seconds to release the safety devices and then begins to lower

under its weight and the raised load.

Press the Lower button until the platforms are lowered to the safety height.

Press the Lower button again at the safety height until the platforms are fully lowered. A warning beep sounds

during this process.

Raising the wheel-free jacks

■

■

■

■

■

■

■

Place the rubber blocks under the pick-up point on the vehicle.

If necessary: Adjust the lift table extensions according to the vehicle to be lifted.

Ensure that the vehicle is secured.

Set the selector switch to the position .

Press the Lift button to raise the vehicle to the desired height.

By releasing the Lift button, the wheel-free jacks are brought to the standing position at the desired height.

Press the Lock-Up button to activate the mechanical locks.

Lowering the wheel-free jacks

■

■

■

■

Make sure that the safety area is clear of people and objects.

Raise the wheel-free jacks slightly by pressing the Raise button to release the mechanical locks.

Press the Lower button: It takes a few seconds for the lift to release the safety catches and begin to lower

under the weight.

Press the Lower button until the wheel-free jacks are fully lowered.

3.3 Manual lowering

In the event of an emergency (power failure), the lifting platform can be lowered manually to its starting position.

128



Lowering platforms manually

4

1

3

2

1. Lock the power switch with a padlock.

2. Open the front cover of the control unit.

3. Set the MAIN/JACK selector switch to .

4.

If the safety catches are activated, open the control valve manually .

5.

Operate the emergency hand pump

catches.

to raise the platforms slightly and remove the mechanical safety

6. Manually activate the pneumatic valve or mechanically block the safety catches so that they cannot engage.

Tip

If a mechanical lock is triggered, it is advisable to place a cardboard box between the

locking pawl and the gear rack to prevent it from engaging.

7.

Loosen the emergency screw of the lowering valve

by turning it anticlockwise and at the same time

press the control valve

using a suitable object until the platforms are fully lowered.

8.

Tighten the emergency screw

again by turning it clockwise after the platforms have been lowered.

Manually lowering the wheel-free jacks

1.

2.

Set the MAIN/JACK selector switch to .

If the safety catches are activated, open the control valve manually .

3.

Actuate the emergency hand pump

safety catches.

to raise the wheel-free jacks slightly and remove the mechanical



129

4. Manually activate the pneumatic valve or mechanically block the safety catches so that they cannot engage.

5.

Loosen the emergency screw of the lowering valve

by turning it anticlockwise and at the same time

press the control valve

using a suitable object until the wheel-free jacks are fully lowered.

6.

Tighten the emergency screw

lowered.

Note

again by turning it clockwise after the wheel-free jacks have been

After manually lowering the lift, normal operating conditions must be restored.

The lift/wheel-free jack cannot be raised if the lowering valve is open.

3.4 Venting the lifting platform

Note

Make sure to top up the oil if there is not enough oil in the circuit during the bleeding

process.

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Move the lift to the upper end position.

130



2

1

2.

The stopcock

remains closed.

3.

Press the Lift button button and the button to bypass the limit switch .

4. Press and hold both buttons for about 20 seconds. All hoses must be free of kinks.

5. The lift raises completely and releases the air from the hydraulic system.

6.

Lower the lift completely by pressing the lowering button

button.

7. Wait a few minutes before repeating steps 1-6 at least 2 more times.

8. If necessary, you can now start aligning the main lifting platforms. "Assembly"

Note

After bleeding, ensure that normal operating conditions are restored.

The lift cannot be raised if, for example, a stopcock is open.

Bleeding the air from the wheel-free jack

1.

Set the MAIN/JACK selector switch to the “ ”.

2. Make sure that the ADJ/WORK selector switch is in the “WORK” position.

3. Close both stopcocks.

4. Press the Lift button to fill the system with oil. Only the wheel-free jack P2 (the main jack on platform P2) is

lifted during this process.



131

5. Continue to press the Raise button to raise the wheel-free jack P2 until it has reached the highest position.

6. Continue to press the Lower button to lower the wheel-free jack P2 completely.

7. Raise the wheel-free jack P2 again until it has reached the highest position.

8. Set the ADJ/WORK selector switch to the “ADJ” position.

9.

Turn the stopcock

open.

10. Open the hoses at the top of the master cylinder.

11. Open the hoses at the bottom of the slave cylinder.

12. Press the Lift button to raise the wheel-free jack P1 (the secondary jack on the platform P1) until it has

reached the highest position.

13. Close the hose connections on the cylinders as soon as oil escapes.

14. Press and hold the lower button to lower the wheel-free jack P1 completely.

15. Repeat the complete raising and lowering of the wheel-free jack P1 at least 5 times.

16. Raise the wheel-free jack P1 to the same height as the wheel-free jack P2.

17. Close the stopcock .

18. After bleeding, set the ADJ/WORK selector switch to the “WORK” position

19. Raise and lower both wheel-free jacks at least three times to check the level. If the wheel-free jacks are not

leveled, repeat the above procedure.

If repeating the previous steps is not successful, they can be leveled by bleeding cylinder P1 (the slave

cylinder on platform P1) in the following way:

1. Raise the wheel-free jack P1 to a height of approx. 10 mm (the cylinder stroke is approx. 50 mm)

1

2.

Loosen the bleed screw

on the cylinder so that the trapped air can escape.

132



3. Tighten the screw again after the trapped air has escaped.

Note

After bleeding, ensure that normal operating conditions are restored.

The lift cannot be raised if, for example, a stopcock is open.

3.5 Basic notes

■

■

■

■

■

■

■

■

■

The machine may only be operated independently by persons who have reached the age of 18, who have

been instructed in the operation of the machine and who have proven their qualification to the employer.

They must be expressly authorized by the employer to operate the machine. The order to operate the

machine must be given in writing.

The machine may only be used for its intended purpose.

Always use specified material for assembly and operation.

Before assembly or disassembly, check all components; they must not show any signs of damage.

If necessary, follow the manufacturer's special instructions for the assembly or disassembly of vehiclespecific

work.

An important part of the guarantee / warranty is the fulfillment of the maintenance schedule. In particular, the

cleanliness, corrosion protection, control if necessary immediate repair of damage.

Always watch out for hazards during operation. As soon as hazards occur, immediately disconnect the

system from all energy sources (electricity, etc.). Then contact your dealer.

All warning signs must always be clearly legible. If they are damaged, they must be replaced immediately.

Danger

Pay attention to possible shearing points on the machine.

Caution

During operation, the noise level can reach 85dB (A), so the operator should take

appropriate protective measures.

Danger

Moving parts of the machine can catch loose clothing, long hair or jewelry.



133

4 MAINTENANCE

To ensure safe operation of the machine, the user is obliged to

maintain the machine regularly.

Repair work may only be carried out by authorized service partners or

by the customer after consultation with the manufacturer.

Warning

Before carrying out maintenance and repair work:

■

■

■

Disconnect the machine from ALL supply networks

Switch off the main switch or pull out the mains plug and, if necessary, release compressed

air from the system

Suitable measures must be taken to prevent restarting

Warning

Work on electrical elements or on the supply line may only be carried out by experts or

qualified electricians.

4.1 Consumables for assembly, maintenance and care

Hydraulic oil

Minimum requirement

ATH PRECIS HVLP-D Item no.: 090536 (20 liters) 90537 (10 liters)

Summer (10° to 45°) HVLP-D 46 (e.g.: ATH PRECIS)

Winter (below 10°) HLP-D 32 ZFR (e.g.: ATH PRECIS)

Preservative for ropes, welds, screws, corners, edges and cavities

Minimum requirement

ATH HP protective wax spray 400 ml Item no.: 90534

Lubricant for slideways

Minimum requirement

LAGERMEISTER WHS 2002 White EP high-performance grease Item no.: 90530

134



Lubricant for bushings, chains, rollers & moving parts

Minimum requirement

ATH HP adhesive grease spray 400 ml Item no.: 90535

ATH HP WET 40 400 ml Item no.: 90540

ATH HP universal spray oil 400 ml Item no.: 90539

Floor anchorage

Minimum requirement

Würth anchor rod +

Würth injection mortar cartridge

M16x250

300 ml

Item no.: 090527

Item no.: 090526

Cleaning

Minimum requirement

ATH HP brake cleaner 500 ml Item no.: 90538

Care and protection of metals, painted or powder-coated surfaces

Minimum requirement

ATH HP protective wax spray 400 ml Item no.: 90534

ATH HP WET 40 400 ml Item no.: 90540

ATH HP silicone spray 400 ml Item no.: 90541

ATH HP Special Coating 400 ml Item no.: 90544

Care and protection of metals, painted or powder-coated surfaces in the tread area and plastic parts

Minimum requirement

ATH HP silicone spray 400 ml Item no.: 90541

Valet Pro Classic Protectant plastic

sealant

500 ml Item no.: 20020034S

Touching up paint damage

Minimum requirement

ATH HP paint spray RAL7016

anthracite

ATH HP spray paint RAL9005 black

gloss

400 ml Item no.: 90542

400 ml Item no.: 90543

4.2 Safety regulations for oil

■

■

Always observe the legal requirements or regulations for the treatment of used oil.

Always dispose of used oil by a certified company.



135

■

■

■

■

■

In case of leakage, oil must be collected immediately using binding agents or trays so that it cannot penetrate

into the soil.

Avoid any skin contact with the oil.

Do not allow oil vapors to escape into the atmosphere.

Oil is a flammable medium. Be aware of potential hazards.

Wear oil-resistant protective clothing such as gloves, safety goggles, protective clothing, etc.

136



4.3 Maintenance or care plan

Note

The machine must be maintained, cleaned and cared for at regular intervals, regardless of

how dirty it is.

The machine must then be treated with a care product (e.g. oil or wax spray). Do not use any

cleaning agents that are harmful to the skin.

Failure to comply with the above points will invalidate the warranty!

Interval

Immediately

Weekly

Monthly

1/4 yearly

1/2 yearly

Inspection of ALL safety-related parts

X

Cleaning

X

Check or restore surface protection

X

Check tightness of hydraulic system

X

Check or restore surface protection or corrosion protection

X

Check or restore damage to paintwork and components

X

Check for or repair rust damage

X

Check or re-treat cavities and unpainted areas.

X

Check tightness of pneumatic system

X

Check strength of screws

X

Check, lubricate & adjust bearing clearance

X

Check wear parts

X

Check fluids (level, wear, contamination, quality)

X

Check & lubricate sliding surfaces

X

Remove internal dirt

X

Clean and check electrical components

X

Check engine and gearbox for function and wear

X

Check welds and construction

X

Perform visual inspection (according to inspection plan)

X



137

4.4 Troubleshooting or error display and remedy

Lifting problems

Symptoms Cause Solution

Lift does not lift when button is

pressed (motor does not run)

Lifting platform does not lift when

button is pressed (motor running)

Damage to motor

Defective fuses due to e.g. voltage

fluctuations

Defective button and/or contact

Defective main switch and/or

contact

Defective or insufficient supply

cable

Fluctuating or incorrect input

voltage

Defective motor contactor

Thermal relay has tripped

Limit switch defective or blocked

Hydraulic oil shortage

Oil filter clogged

Oil loss

Open lowering valve

Wrong direction of rotation of the

engine

Defective gear pump

Permissible load has been

exceeded

Check motor and replace if

necessary

Eliminate causes and replace fuses

Replace button and/or contact

Replace main switch and/or contact

Replace cable

Check voltage

Replace motor contactor

Check thermal relay and motor

Check limit switch, replace if

necessary

Refill oil

Clean oil filter

Replace damaged components

Check and replace the lowering

valve if necessary

Replace phases

Check the pump and replace if

necessary

Work within the specified payload

Lifting platform lifts jerkily

Lifting platform continues to lift

after releasing the button

Pressure relief valve set too low

Too little space between slideways

Air in hydraulic system

Dirty hydraulic oil

Slideways are not lubricated

Defective button or contactor

Set pressure relief valve to

maximum working load

Distance between slideways and

guide must be 1.5 - 2.5 mm

Bleed the hydraulic system

Change the hydraulic oil

Lubricate the slideways

Replace the defective button or

contactor

138



Problems during lowering


Lift does not lower

Safety catches do not react

Defective button and/or contact

Defective control relay

Obstacle under platform

Hose rupture protection triggered

Lowering valve is not activated

Solenoid coil of lowering valve

defective

Control valve defective

Check cable connection Check

electromagnets, replace if

necessary Relieve detents by raising

them

Check compressed air supply line

and lines to the pneumatic cylinders

Check pneumatic valve

Replace button and/or contact

Check control relay

Remove obstacle

Raise platform briefly and press

“DOWN” again

Check electrical connection

Replace solenoid coil

Replace control valve

Platform lowers too slowly or

jerkily

If the faults cannot be rectified, lower the lift using the

emergency lowering function and contact our service team

Lowering valve dirty

Clean lowering valve

Lift lowers by itself

Leaky hydraulic connections

Leaky hydraulic lines

Leaky hydraulic cylinder

Dirty or defective lowering valve

Leaky check valve

Tighten connections, seal if

necessary

Replace hydraulic line

Replace seals and clean hydraulic

system

Clean or replace the lowering valve

Clean or replace

Other problems


Lift does not raise and lower

synchronously

Air in hydraulic circuit

Bleed hydraulic circuit

Product shows (severe) rust

damage

Damage or insufficient corrosion

protection Maintenance if

necessary

Remove rust, clean and restore

surface.



139


Unusual loudness of the engine

Circuit breaker (fuse) has tripped

Oil filter contaminated

Air in hydraulic circuit

Dirty hydraulic oil

Input voltage incorrect / phase

missing

Check contacts on contactor

Check capacity of circuit breakers

Check for damage to the cable

Clean oil filter

Bleed the hydraulic system

Replace the hydraulic oil

Check connection / check voltage

output motor contactor

Replace the contactor

Replace the fuses

Replace the cable

ALWAYS MAKE SURE TO USE ORIGINAL PARTS AND ACCESSORIES.

4.5 Maintenance and service instructions

Note

All maintenance and service work should be carried out at least after "Maintenance or care

plan" be carried out

140



1

Open the valve to drain the water.

Compressed air maintenance unit

Setting the working pressure

■ Check the working pressure displayed in the

7

pressure gauge . This must correspond to the

5 6

technical data.

■ The working pressure can be adjusted by means of

the pressure regulator .

■ Pull the pressure regulator up to make adjustments.

■

■ To increase the pressure in the machine, turn the

regulator clockwise. To decrease the pressure, turn

the regulator counterclockwise.

Oiler

2

■

Check the oil level in the oil reservoir .

3

■ Remove the oil reservoir.

■ Now refill the reservoir with a pneumatic oil of

SAE20 viscosity accordingly.

4

■ Check the injection quantity of the oiler through the

sight glass .

■

As a rule, the screw must be closed completely

in a clockwise direction and then opened

again by approx. 1/4 to 1/2 turn by turning it

counterclockwise.

Water separator

■

Check the water level in the separator .

Oil level check

1. Lower the lifting platform completely

2. Remove the filler cap

3. Check the oil level at the filler cap

Oil change

1. Lower the lifting platform completely.

2. Remove the oil filler plug

3. Carefully remove the oil drain plug and allow the oil to drain into a suitable container



141

Note

Clean the tank and oil filter to prevent premature contamination of the hydraulic oil.

4. After the oil is completely drained, close the tank with the oil drain plug

5. Fill the new oil into the oil tank

6. Raise and lower the lift and check that the maximum lifting height is still correct

7. Carefully refill oil if necessary

Note

The used oil must be disposed of in compliance with all legal regulations.

4.6 Disposal

Disconnect the air and power supply.

Remove all non-metallic materials and store them according to local regulations.

Remove the oil from the machine and store it according to local regulations.

Recycle all metallic materials.

Danger

The machine contains some hazardous substances.

These can pollute the environment and cause damage to the human body.

Take appropriate care when handling and wear protective clothing if necessary.

142



5 EC- EU DECLARATION OF CONFORMITY

Serial number

according to Machinery Directive 2006/42/EC, Annex Ⅱ 1A, EMC Directive 2014/30/EU, Annex Ⅳ

Company name and full address of the

manufacturer

Name and address of the authorized

documentation representative


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


We hereby declare that the machine described below, in the version placed on the

market by us, complies with the relevant essential health and safety requirements

of EC Directive 2006/42/EC and the harmonization legislation listed below.

Description of the machine

Lifting platform for vehicles

Type designation ATH Cross Lift 40

The object of the declaration described above

complies with the following relevant Union

harmonization legislation

The following harmonized standards and

regulations have been complied with

Testing institute

Reference number of the technical data

Number of the certificate

Directive 2006/42/EC, EU file L157/24 of

09.06.2006

DIN EN 1493:2022 (Machine-Directive)

DIN EN 60204-1: 2018 (Low voltage directive)

DIN EN ISO 121000: 2010 (Safety of machinery)




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


January 2024

Hans Heinl

(Managing Director)

MODIFICATIONS AND/OR ALTERATIONS TO THE MACHINE

INVALIDATE THE CE TEST AND EXCLUDE LIABILITY.



143

6 APPENDIX

6.1 Pneumatic circuit diagram

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Slave cylinder wheel free stroke 2 Pneumatic cylinder for unlocking Main stroke Secondary

shear

3 Pneumatic cylinder for unlocking main stroke main shear 4 Pneumatic cylinder for unlocking wheel free stroke main

shear

5 Pneumatic cylinder for unlocking the wheel freeing

stroke Secondary shear

6 Unlocking the wheel free lift

7 Unlocking main lift 8 Compressed air maintenance unit (not included)

9 Compressor (not included in scope of delivery)

144



6.2 Electrical circuit diagram

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD



145

QF Main switch M Motor

ST Thermal relay T Transformer 100VA

KM DC contactor SB1 Pushbutton LIFT

SB2 Pushbutton LOWER SB3 Safety button

SB4 Pushbutton for bypassing the light barrier SB5 Pushbtoon for bypassing the limit switch

SA1 Selector switch main/wheel-free stroke SA2 Selector switch work/setting

JD Beeper SQ1 Limit switch stroke

SQ2 Limit switch CE-Stop YV1 Solenoid for lowering valve

YV2 Switching electromagnet for main stroke YV3 Switching electromagnet for wheel free stroke

QV1 Air valve for main stroke QV2 Air valve for wheel free stroke

QV3 Air valve to accelerate lowering of wheel free stroke PH Light barrier

146



6.3 Hydraulic circuit diagram

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Master cylinder Main stroke P1 2 Slave cylinder main stroke P2

3 Master cylinder wheel free stroke P2 4 Follower cylinder wheel free stroke P1

5 Hose rupture protection 6 Equalizing valve 1 Main stroke

7 Equalizing cock 2 Wheel free stroke 8 Switching electromagnet Main stroke

9 Switching electromagnet wheel free stroke 10 Pressure gauge

11 Non-return valve 12 Pressure relief valve

13 Solenoid for lowering valve 14 Valve for lowering speed



147

15 Lowering motor 16 Pump

17 Oil filter 18 Emergency hand pump

148



7 WARRANTY CARD

Dealer Address:

Company (customer number, if applicable):

Contact person:

Street:

Zip & City:

Tel. & Fax:

Email:

Manufacturer & Model:

Serial Number:

Customer Address:

Company (customer number, if applicable):

Contact person:

Street:

Zip & City:

Tel. & Fax:

Email:

Year of manufacture:

Reference Number:

Message Description:

Description of spare parts needed:

Spare part: Part number: Quantity:

Important Notes:

Damage caused by improper handling, neglected maintenance or mechanical damage is not covered by the

warranty. For systems which have not been installed by an authorized ATH-Heinl fitter, the warranty is limited

to the provision of the necessary spare parts.

Transport damages:

Obvious defect

Hidden defect

(Visible transport damage, note on delivery bill of the carrier, send copy of

delivery bill and photos immediately to ATH-Heinl)

(Transport damage is only detected when unpacking the goods, send damage

report with pictures to ATH-Heinl within 24 hours)

Place & Date

Signature & Stamp



149

7.1 Scope of the product warranty

Five years

■

On the device structure

One year (under normal circumstances/use within the scope of the warranty)

■

■

■

Power supply units

Hydraulic cylinders

All other wear components such as turntables, rubber plates, cables, chains, valves, switches, etc.

Warranty exclusion of

■

■

■

■

■

■

Defects caused by normal wear, misuse, shipping damage, improper installation, tension, or lack of required

maintenance.

Damage resulting from neglect or failure to follow the specified instructions in this manual and/or other

accompanying instructions.

Components that have been damaged during transportation.

Components that have not been explicitly listed but are handled as general wear parts.

Water damage caused by e.g. rain, excessive moisture, corrosive environments or other contaminants.

Blemishes that do not affect the function.

WARRANTY DOES NOT APPLY IF THE WARRANTY CARD HAS NOT BEEN SENT TO ATH-HEINL.

It is pointed out that damage and malfunctions caused by non-compliance with maintenance and adjustment

work (according to operating instructions and/or instruction), faulty electrical connections (rotating field, nominal

voltage, fuse protection) or improper use (overload, installation outdoors, technical modifications) exclude the

warranty claim!

150



8 TEST BOOK

Note

This test log (including protocol) is an important part of the operating instructions and the

product.

!!! PLEASE KEEP IT IN A SAFE PLACE!!!

Inspection

The product must be inspected by a suitable and approved company or institution after completion of

installation, handover, instruction if necessary, and subsequently at regular intervals in accordance with the

regulations and legal provisions applicable in the country of operation.

In the event of modifications or extensions to the product type, an additional test logbook must be kept and

accepted.

Scope of inspection

In addition to the proper functioning, cleanliness and maintenance specifications, the safety-relevant

components of the entire system must be checked in particular.

Technical data

please refer to the "Technical data".

Type plate

Please note down all data below

Manufacturer & type of mounting materials used



151

8.1 Installation and handover protocol

Installation site:

Company:

Street:

City:

Country:

Device/installation:

Manufacturer:

Type/Model:

Serial Number:

Year of manufacture:

The product listed above has been assembled, checked for function and safety, and put into operation. The

installation was carried out by:

The operator

The expert

The operator confirms the proper installation of the product type, to have read and understood all information

of this operating manual and protocol and to observe them accordingly, as well as to keep these documents

accessible to the instructed operators at any time.

The operator confirms that after installation and commissioning by a trained person of the manufacturer or

an authorized dealer (expert), he has been instructed in the function, handling, safety-relevant specifications,

maintenance and care of the machine, has received the documents, information and specifications of the

machine and that the product functions properly.

IMPORTANT NOTE:

SHOULD THE ABOVE POINTS NOT BE FULFILLED, THE WARRANTY CLAIM WILL EXPIRE!

The warranty is only valid in case of compliance with and proof of proper installation, handover, if necessary

instruction of the machine as well as the annual maintenance by an expert authorized by the manufacturer. The

interval between 2 maintenance intervals must not exceed 12 months. In the case of non-standard use or multishift

or seasonal use, a ½ yearly inspection and maintenance must be agreed.

Warranty claims will only be accepted if all points in the protocol and in the operating instructions have been

fulfilled, the claim is made immediately after discovery and this protocol is sent to the manufacturer in

connection with the maintenance and, if applicable, service protocol.

Furthermore, the specific information on the warranty (scope, claims and specifications) as described in the

operating instructions must be observed.

Damage and claims resulting from improper handling, failure to provide maintenance and care, use of unsuitable

or not specified assembly, operating, maintenance and care materials, mechanical damage, tampering with the

equipment without consultation or by unauthorized experts are excluded from the warranty. For systems that

have not been installed by an authorized expert, the warranty is limited by agreement of the manufacturer to a

maximum of the provision of the necessary spare parts.

Name and company stamp of the expert

if necessary number and name VKH

Date and signature of the expert

Name and company stamp of the operator

Date and signature of the operator

152



8.2 Test plan

Testing 1 2 3 4 5 6

Date

Nameplate

Brief operating instructions

Operating instructions

Safety label

Marking for operation

Further marking

Construction (deformation, cracks)

Fixing plugs and stability (*1)

Condition of concrete floor (cracks)

Condition / general condition

Condition / cleanliness

Condition / care and sealing (*2)

Condition / Fluids

Condition / lubrication (*3)

Condition / aggregate (*4)

Condition / Drive

Condition / Engine

Condition / Gearbox

Condition / Cylinder (*5)

Condition / Valve

Condition / Electrical control

Condition / Electrical switches

Condition / Electrical switches

Condition / Electrical lines

Condition / hydraulic lines (*6)

Condition / hydraulic screw connection (*7)

Condition / pneumatic lines (*6)

Condition / pneumatic screw connection (*7)

Condition / tightness (*7)

Condition / bolts and bearings (*8)

Condition / Wear parts

Condition / Covers

Condition / Functions under load



153

Testing 1 2 3 4 5 6

Date

Condition / Safety-relevant components (*9)

Condition / Electrical safety device (*9)

Condition / Hydraulic safety device (*9)

Condition / Pneumatic safety device (*9)

Condition / Mechanical safety device (*9)

Condition / Functions under load

Inspection sticker issued

*1

Check torque according to manufacturer's specifications

*2

Repair or replace seal if not present

*3

Check all slideways, axles and moving parts, seal and regrease with the specified lubricants

*4

Check for leaks

*5

Carry out a leak and visual check

*6

Visual inspection, immerse if necessary

*7

Check all connections and tighten if necessary

*8

Lubricate with the specified lubricants

*9

Carry out a functional test

154



8.3 Inspection report

Visual inspection (authorized expert)

Inspection findings

On a regular/extraordinary inspection/re-inspection*.

The device was subjected to a test for operational readiness. No/the following* defects were found:

Scope of inspection: Functional and visual inspection according to specifications

Partial inspection still outstanding:

There are no *) objections to commissioning, no *) retesting is required.

(place, date)

Confirmation of acceptance:

(Signature of expert)

(Name of expert)

(Job title)

(Address)

(Employed by)

Operator (Company stamp, date, signature)

Defects noted **)

Deficiencies corrected **)

*) Please delete where not applicable

**) Confirmation of the operator or an authorized representative with date and signature



155


Inspection report


The device was subjected to an inspection for operational readiness. No/the following* defects were found:



There are no *) objections to commissioning, subsequent testing is not *) required.

(place, date)



(Name of expert)

(Job title)

(Address)

(Employed by)


Defects noted **)




156




Inspection report






(place, date)



(Name of expert)

(Job title)

(Address)

(Employed by)


Defects noted **)






157


Inspection report






(place, date)



(Name of expert)

(Job title)

(Address)

(Employed by)


Defects noted **)




158




Inspection report






(place, date)



(Name of expert)

(Job title)

(Address)

(Employed by)


Defects noted **)






159


Inspection report






(place, date)



(Name of expert)

(Job title)

(Address)

(Employed by)


Defects noted **)




160



9 NOTES



161

Manuel de l'utilisateur

Ponts élévateurs à ciseaux à prise sous roues

ATH Cross Lift 40

Du numéro de série : G875371200857


D-92278 Illschwang | Germany | www.ath-heinl.fr

Date de publication: 13.04.2026 | Sous réserve d'erreurs

et de fautes. Vente uniquement par les distributeurs ATH

CONTENU

1 Introduction..............................................................................................................165

1.1 Informations générales.........................................................................................................165

1.2 Bon à savoir............................................................................................................................166

1.3 Description.............................................................................................................................. 167

1.4 Fonctionnement.....................................................................................................................168

1.5 Consignes de sécurité..........................................................................................................170

1.6 Spécifications techniques..................................................................................................... 171

1.7 Répartition de la charge....................................................................................................... 173

1.8 Dessin coté............................................................................................................................. 174

2 Installation................................................................................................................182

2.1 Conditions de transport et de stockage........................................................................... 182

2.2 Déballage de la machine......................................................................................................183

2.3 Contenu de la livraison.........................................................................................................183

2.4 Emplacement..........................................................................................................................184

2.5 Fixation.....................................................................................................................................185

2.6 Connexion électrique............................................................................................................186

2.7 Raccordement pneumatique...............................................................................................186

2.8 Raccordement hydraulique..................................................................................................186

2.9 Montage.................................................................................................................................. 187

2.9.1 Plan de fondation.................................................................................................................. 188

2.9.2 Assemblage............................................................................................................................ 193

2.9.3 Avant la mise en service.....................................................................................................206

3 Opération.................................................................................................................207

3.1 Instructions d'utilisation....................................................................................................... 207

3.2 Fonctionnalité et utilisation................................................................................................. 208

3.3 Abaissement manuel............................................................................................................209

3.4 Ventilation de la plate-forme de levage.............................................................................211

3.5 Notes de base....................................................................................................................... 214

4 Entretien...................................................................................................................216

4.1 Consommables pour le montage, la maintenance et l'entretien.................................. 216

4.2 Règles de sécurité pour l'huile............................................................................................218

4.3 Plan de maintenance ou d'entretien..................................................................................219

4.4 Dépannage ou affichage des erreurs et remède........................................................... 220

4.5 Instructions de maintenance et d'entretien.....................................................................222

® Droit d'auteur ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Tous droits réservés / Sous réserve d'erreurs d'impression et de modifications techniques.

Date de publication: 13.04.2026 / Fabricant du produit ATH-Heinl GmbH & Co. KG

163

4.6 Mise au rebut........................................................................................................................ 224

5 Déclaration de conformité CE-UE........................................................................... 225

6 Annexe.................................................................................................................... 226

6.1 Schéma du circuit pneumatique........................................................................................226

6.2 Schéma du circuit électrique..............................................................................................227

6.3 Schéma du circuit hydraulique...........................................................................................229

7 Carte de garantie..................................................................................................... 231

7.1 Champ d'application de la garantie du produit...............................................................232

8 Livre d'essai............................................................................................................ 233

8.1 Protocole d'installation et de transfert............................................................................. 234

8.2 Plan de test............................................................................................................................235

8.3 Rapport d'inspection............................................................................................................ 237

9 Notes.......................................................................................................................243

164



1 INTRODUCTION

1.1 Informations générales

Ces instructions font partie intégrante de la machine. Elles doivent être lues et

comprises par l'utilisateur. Aucune responsabilité n'est acceptée pour les dommages

causés par le non-respect de ces instructions ou des règles de sécurité en vigueur.

Des vêtements de protection appropriés doivent être portés pour toute intervention sur le

système décrit.

Nos machines et plates-formes de levage ne sont pas conçues pour fonctionner en continu.

Elles ont été conçues pour un usage intermittent. Une utilisation continue peut entraîner une

surcharge et réduire considérablement la durée de vie de l'appareil. Respectez les instructions

du fabricant et faites des pauses régulières pour garantir un fonctionnement optimal et une

longue durée de vie.

Avant de travailler sur, sous ou à proximité d'un véhicule soulevé, assurez-vous toujours

que les dispositifs de sécurité mécaniques ou hydrauliques de l'élévateur sont correctement

enclenchés.



165

Description des avertissements

Danger

Le non-respect de ces avertissements peut entraîner la mort ou des blessures graves.

Attention

Le non-respect de ces consignes peut entraîner des blessures graves ou mortelles.

Avertissement

Le non-respect peut entraîner des blessures

Attention

Le non-respect peut entraîner des dommages matériels et compromettre le fonctionnement

du produit.

Indice

Informations complémentaires sur l'utilisation du produit

Conseil

Informations générales utiles

1.2 Bon à savoir

Nos produits sont très diversifiés et peuvent être composés individuellement. Les différents produits de base

peuvent donc se voir attribuer des noms supplémentaires. Ceux-ci sont expliqués dans la section suivante :

Abréviation

UG

UGA

OG

OGA

Plus

FZ

Signification

installation souterraine

installation souterraine avec kit de réglage de la

géométrie des roues

installation au sol

installation au sol avec kit de réglage de la géométrie

des roues

détecteur de jeu

galvanisé

166



1.3 Description

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Plate-forme P1

Rampe d'accès Côté suivant Ascenseur principal

Cric sans roue

Il permet un levage supplémentaire du véhicule au

niveau du seuil de chargement.

Système de levage à ciseaux

Couvertures

Permettent l'utilisation de plateaux tournants de mesure

d'axe en option

Cylindre pneumatique

Cric sans essieu (en option)

Permet un levage supplémentaire du véhicule au niveau

de l'essieu ou du châssis.

Plate-forme P2

Rampe d'accès côté commande de l'ascenseur principal

Plaque de base

Elle sert à fixer la plate-forme de levage

Cylindre hydraulique

Boîtier de commande

Contient l'ensemble du système de commande

électrique. Tous les boutons-poussoirs sont protégés

par un anneau frontal afin d'éviter tout actionnement

involontaire des boutons-poussoirs. En outre, tous

les mouvements sont immédiatement interrompus

lorsque les boutons-poussoirs sont relâchés (contrôle de

l'homme mort).

Barrière lumineuse

Assurer une synchronisation sûre des deux cisailles



167

Avertissement

Les plaques pivotantes doivent être fixées avec les boulons de sécurité existants pour tous les

travaux autres que l'alignement des roues, en particulier lors de la montée et de la descente

du véhicule sur le pont élévateur.

Le non-respect de cette consigne peut entraîner le glissement des plaques pivotantes et

provoquer des blessures graves et des dégâts matériels.

1.4 Fonctionnement

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Interrupteur principal verrouillable avec fonction d'arrêt d'urgence

Pour mettre l'ascenseur en marche et l'arrêter, et pour empêcher que l'ascenseur ne soit utilisé par des personnes non

autorisées.

Eclairage par LED

Sélecteur permettant d'allumer et d'éteindre l'éclairage par LED.

Voyant de fonctionnement

Indique si l'ascenseur est prêt à fonctionner

Sélecteur

Choix entre deux variantes d'entraînement

Position

Le circuit électrique de l'ascenseur est alimenté en courant pour le fonctionnement.

Position : Le circuit électrique du cric sans roue est alimenté en courant pour le fonctionnement.

Bouton de levage

pour lever l'élévateur

168



Bouton d'abaissement

Après avoir appuyé sur le bouton pendant environ 1 à 2 secondes, les verrous de sécurité sont déverrouillés et abaissés.

Lorsque la butée CE est atteinte, un signal sonore est également émis.

Interrupteur de réglage ou de travail

Position WORK : indique que le lève-personnes fonctionne normalement.

Position ADJ : indique que l'appareil est en mode réglage.

Bouton permettant de contourner l'interrupteur de fin de course

pour purger les cylindres hydrauliques et régler la synchronisation

Interrupteur pour la barrière lumineuse

Contournement de la barrière lumineuse pour des mesures de réglage ou d'installation

Bouton de stationnement

Pour garer l'ascenseur dans les prises de sécurité. Selon la position du sélecteur, l'ascenseur principal ou l'ascenseur sans

roues est activé.

Signal sonore

Emet un signal sonore et visuel lorsque la butée CE est atteinte.

6

1

2

5

3

4

Moteur électrique

Coussins de mise à niveau

Manomètre

Soupapes de commande

Soupape d'abaissement

Pompe manuelle d'urgence



169

1.5 Consignes de sécurité

Consignes générales de sécurité

Lisez et comprenez le mode

d'emploi avant d'utiliser

l'ascenseur.

Les travaux sur les composants

électriques ne peuvent être

effectués que par des électriciens

agréés localement.

Quittez la zone de danger lors de

l'abaissement de la plate-forme de

levage.

Il est interdit d'apporter des

modifications à la plate-forme de

levage, quelles qu'elles soient.

La plate-forme élévatrice ne doit

pas être nettoyée à l'eau courante.

Ne pas utiliser de produits de

nettoyage dissolvant la peinture ou

très agressifs.

Consignes de sécurité spécifiques au produit

La plate-forme élévatrice ne doit

être utilisée que par du personnel

qualifié.

Seules les personnes autorisées

peuvent pénétrer dans la zone de

danger.

Lors du levage et de l'abaissement,

la zone de danger doit rester

dégagée.

170



Une maintenance et des

inspections appropriées sont

nécessaires pour travailler en toute

sécurité

Ne pas travailler sur des élévateurs

endommagés

Veillez à la bonne répartition du

poids du véhicule

Utilisez une protection adéquate

contre le renversement

Maintenir les points de cisaillement

dégagés lors du déplacement du

pont élévateur

Aucun objet ou personne ne doit

être transporté sur la plate-forme de

levage, les bras de support ou sur le

véhicule à lever.

Évitez les mouvements de

balancement forts sur le véhicule

S'il y a un risque de chute du

véhicule, quittez immédiatement la

zone dangereuse.

1.6 Spécifications techniques


Capacité de charge en course

principale

Capacité de charge du cric sans roue

Durée du processus de levage (2000

kg)

Temps de descente (2000 kg)

Système électrique

4000 kg

4000 kg

70 s

60 s

3/400V/50Hz



171


Tension de commande

Moteur

DC 24 V

3,5 KW

Vitesse de rotation 1375

Fusible amont

3 C 16 A

Câble de raccordement Min. 5 x 2.5mm 2

Classe de protection IP 54

Débit

Pression de travail 2

Alimentation en air comprimé

nécessaire

Huile hydraulique recommandée

Quantité d'huile

4,8 cm 3 /tr


7 bar

Été (10° à 45°) : HVLP-D 46 (ex : ATH PRECIS HVLP-D)

Hiver (moins de 10°) : HLP-D 32 (par exemple : ATH PRECIS HLP-D)

Environ 18 l

Ancrage au sol Tige d'ancrage M16x250 (Art. No. 090527)

Cartouche de mortier d'injection 300 ml (Art. No. 090526)

Quantité d'ancres

Valeur sonore admissible

Poids

Avertissement

16 pièces

≤ 80 dB

2400 kg

2

La pression de travail réglée en usine est adaptée à la charge nominale maximale. Le limiteur

de pression ne doit pas être modifié.

Une modification du réglage peut entraîner de graves dommages.

Indice

Si la charge nominale indiquée ne peut pas être augmentée, veuillez contacter notre service

après-vente.

172



1.7 Répartition de la charge

P2

P1

Q Poids total du véhicule

P1 Max 3/5 x Q

P2 Max 2/5 x Q

3/2 Répartition de la charge



173

1.8 Dessin coté

Pour l'installation au sol du ATH Cross Lift 40:

1500 - 2000

4675

4230

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA latéral

220 880

3100

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA supérieur

174



4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA latéral avec opt. 300mm d'extension

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA supérieur avec opt. 300mm



175

5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA latéral avec opt. 600mm extension

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA top avec opt. 600mm

176



Pour l'installation au-dessus du sol du ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA latéral

3100

880

ATH Cross Lift 40 OGA abaissée sur le côté



177

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA supérieur

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA latéral avec 2ème rampe en option

ATH Cross Lift 40 AGO abaissée latéralement avec opt. 2ème rampe

178



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA top avec opt. 2ème rampe

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA latéral avec opt. 300mm extension

3100

880



179

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA top avec opt. 300mm extension

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA latérale avec opt. 600mm extension

3100

880

180



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA top avec opt. 600mm extension

Agrégat de dimensions

410

905

1010

335 410

335

Dimensions de l'appareil



181

2 INSTALLATION

La machine doit être installée par du personnel autorisé, conformément aux instructions.

Indice

Le mode d'emploi (y compris le protocole) est un élément important de la machine ou du

produit.

Conservez-le en lieu sûr !

Le produit doit être inspecté par une entreprise ou une institution appropriée et autorisée après l'achèvement

du montage, la remise, l'instruction si nécessaire, et ensuite à intervalles réguliers conformément aux

réglementations et aux dispositions légales en vigueur dans le pays d'exploitation.

2.1 Conditions de transport et de stockage

Pour le transport et le positionnement de la machine, utilisez toujours des équipements d'élingage, de levage ou

de transport au sol appropriés et faites attention au centre de gravité de la machine.

La machine ne doit être transportée qu'avec son emballage d'origine.

Données

Poids

Largeur

Longueur

Hauteur

Température de stockage

2400 kg

700 mm

4300 mm

1440 mm

de -10 à +50°C

Instructions de transport et de stockage

Attention

Soulevez avec précaution et ne déplacez la charge qu'avec des outils appropriés et en parfait

état.

Attention

Évitez les élévations inattendues et les mouvements brusques. Soyez prudent sur les surfaces

inégales, les chemins de traverse, etc.

182



2.2 Déballage de la machine

■

■

Retirez le couvercle de l'emballage et assurez-vous qu'aucun dommage n'a été causé pendant le transport.

En cas de dommage, informez immédiatement le revendeur.

Retirez le boulon de fixation pour retirer la machine de la palette/du cadre. Pour descendre la machine de la

palette/du cadre, utilisez un dispositif de levage approprié (éventuellement avec une élingue).

Danger

Les pièces d'emballage retirées peuvent constituer un danger pour les enfants et les animaux.

Il peut en résulter des blessures graves, voire mortelles.

Conservez les pièces d'emballage retirées dans un endroit inaccessible aux enfants et aux

animaux jusqu'à ce qu'elles soient éliminées.

2.3 Contenu de la livraison

Paquet de base avec :

■

2 cisailles avec cylindres intégrés

Données par cisaille

Longueur de la cisaille

Largeur

Hauteur

Poids

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x paquet avec boîtier de commande, tuyaux hydrauliques et pneumatiques

Données

Longueur

Largeur

Hauteur

Poids

400 mm

550 mm

1140 mm

112 kg



183

■

1x paquet avec accessoires, rampes et plaques de rampe

Données

Longueur de la rampe

Largeur

Hauteur

Poids

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Emplacement

La machine doit être maintenue à l'écart des matériaux inflammables et explosifs, ainsi que de la lumière du

soleil et de la lumière intense. La machine doit également être placée dans un endroit bien ventilé.

La machine doit être installée sur un sol suffisamment solide, si nécessaire selon les exigences minimales des

spécifications du plan de fondation.

Lors du choix du lieu d'installation, il convient de respecter, en plus des conditions du sol, les directives et les

instructions du règlement sur la prévention des accidents et du règlement sur le lieu de travail.

Si l'appareil doit être installé sur une dalle de sol, il faut vérifier sa capacité de charge suffisante. En général, il est

recommandé de consulter un expert en bâtiment pour une évaluation lors de l'installation de la machine sur des

plafonds de sol.

La machine ne doit être installée et utilisée qu'à l'intérieur de locaux fermés. Elle ne dispose pas d'un

équipement de sécurité approprié (par exemple, protection IP, conception galvanisée) pour une utilisation en

extérieur.

Température 5 - 50°C

184



Niveau de la mer

< 1500m

Humidité 50% à 40°C - 90% à 20°C

Zone de sécurité

Ligne d'alimentation nécessaire

Min. 1 m

Voir "Connexion électrique"

Connexion électrique et câble de mise à la terre (voir "Connexion électrique") doit être installé sous la forme

d'un dispositif enfichable (prise et fiche) ou d'une connexion fixe.

2.5 Fixation

Avertissement

Les réglementations générales et locales doivent être respectées lors de l'installation de

l'appareil.

C'est pourquoi ces opérations ne doivent être effectuées que par un spécialiste formé à cet

effet.

La machine doit être installée et fixée sur une surface suffisamment solide, le cas échéant conformément aux

exigences minimales spécifiées dans le manuel d'utilisation. "Plan de fondation" et la fixer.

La machine doit être fixée aux endroits prévus à l'aide d'un matériel de fixation approprié, si spécifié.

Lors du choix du lieu d'installation, il convient de respecter, outre les conditions du sol, les directives et

instructions des règlements relatifs à la prévention des accidents et au lieu de travail.

En cas de montage sur des plafonds d'étage, il convient de vérifier que leur capacité de charge est suffisante. Il

est généralement recommandé de demander l'avis d'un expert en bâtiment lors de l'installation sur des plafonds

d'étage.



185

2.6 Connexion électrique

Attention

Les réglementations générales et locales doivent être respectées. Par conséquent, cette

étape ne peut être effectuée que par un spécialiste qualifié.

Faites attention à la ligne d'alimentation nécessaire.

La connexion doit être effectuée conformément au produit avec une fiche CEE, 5 broches, 400V/16A.

Les écarts de tension ne doivent pas dépasser 0,9 à 1,1 fois la plage de tension nominale et les écarts de

fréquence ne doivent pas dépasser 0,99 à 1,01 fois la plage de fréquence. Pour pouvoir garantir cela, les

mesures de protection nécessaires doivent être prises.

A la fin du travail, le sens de rotation du moteur doit être contrôlé.

2.7 Raccordement pneumatique

Attention

Pour tous les systèmes pneumatiques, une unité de maintenance de l'air comprimé (parfois

incluse dans la livraison) doit être installée entre la ligne d'alimentation et le système.

La pression d'air de la conduite d'alimentation doit au moins "Spécifications techniques" correspondre.

Le réglage correct de l'unité de maintenance de l'air comprimé doit être contrôlé.

L'unité de maintenance d'air comprimé doit être entretenue à intervalles réguliers.

La pression maximale ou minimale garantit un fonctionnement correct sans dommages éventuels.

2.8 Raccordement hydraulique

Avant de mettre l'installation en service ou de la faire fonctionner pour la première fois avec de l'huile, il

convient de respecter les points suivants afin d'assurer un fonctionnement optimal, sans problème et

pratiquement sans air :

■

■

■

■

Toutes les conduites hydrauliques doivent être raccordées et serrées conformément au schéma hydraulique

et, le cas échéant, à la désignation du tuyau.

Toutes les conduites hydrauliques et tous les vérins doivent être purgés conformément au plan hydraulique

ou à la désignation des flexibles.

Afin de garantir le fonctionnement correct et sûr du système et des conduites flexibles utilisées, il est essentiel

de veiller à ce que les fluides hydrauliques utilisés soient conformes aux spécifications et recommandations

spécifiques du fabricant.

Les fluides utilisés qui ne répondent pas aux exigences spécifiques ou qui sont contaminés endommagent

l'ensemble du système hydraulique, réduisent la durée de vie des systèmes hydrauliques utilisés et entraînent

l'exclusion de la responsabilité et de la garantie.

186



Indice

Il est également possible de contaminer le système en le remplissant à nouveau d'huile

L'exigence minimale et la quantité minimale d'huile doivent être vérifiées ou produites.

2.9 Montage

Indice

Ces instructions ne doivent pas être considérées comme des instructions de montage ; elles

fournissent uniquement des informations et une aide aux monteurs compétents et qualifiés.

Avertissement

Pour les travaux suivants, il convient de porter des vêtements et des équipements de

protection individuelle appropriés.

Attention

Un montage et des réglages incorrects entraînent l'exclusion de la responsabilité et de la

garantie.

Les machines partiellement prémontées doivent être inspectées, instruites et acceptées par une personne

compétente avant leur mise en service.

Le montage des machines doit être effectué par une personne compétente et qualifiée.

Kits d'assemblage

Afin de préparer au mieux le montage et l'entretien de nos produits, nous vous recommandons nos kits de

montage :

Kit de montage pour pont à 4 montants et ciseaux

Numéro d'article : 090601

Numéro

d'article

N° d'article Description Nombre

de

pièces

1 90526 Kit d'ancrage robuste M16 x 173 (20 pièces) 1

2 90537 Huile hydraulique HVLP-D 46 10 litres 2

3 90544 Revêtement spécial ATH HP 2

4 90534 ATH HP cire de protection 6

5 90530 Graisse en cartouche de 400g 1



187

Numéro

d'article

N° d'article Description Nombre

de

pièces

6 90538 Nettoyant pour freins ATH HP 500 ml 1

7 90535 ATH HP graisse adhésive 1

8 90539 ATH HP Huile universelle en spray 400 ml 1

9 90541 ATH HP Spray silicone 400 ml 1

10 90542 ATH HP spray peinture RAL7016 1

11 90543 ATH HP peinture en spray noir brillant 1

2.9.1 Plan de fondation

Attention

Ne pas installer la plate-forme élévatrice sur de l'asphalte ou une chape souple. Il ne doit pas

y avoir de joints de dilatation ou de fissures qui interrompraient la continuité de l'armature. La

capacité de charge des plafonds suspendus doit être vérifiée par l'opérateur.

La fonction de la plate-forme de levage peut être altérée si elle est inclinée.

Respecter la qualité du béton et le temps de durcissement prescrits

Qualité du béton C25/30

Temps de durcissement du béton

Min. 20 jours

Le plan de fondation ci-dessous présente la norme. Pour des cas plus spécifiques, veuillez contacter notre

service technique.

188



P2

A

A

P1

A

Section A-A

Plan de fondation hors sol

Min. 2000



Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150


Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:






189

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

Plan de fondation en bandes

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level


+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100



+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

5

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




190



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Fosse de fondation



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°



191

Schéma de perçage ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

4230

170

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600

192



2.9.2 Assemblage

Instructions de montage

1. Mise en place et alignement des paires de ciseaux

■ POUR L'INSTALLATION DANS LE SOL :

Positionner les deux paires de ciseaux dans la fosse existante et placer le boîtier de commande sur la

surface prévue à cet effet.

■ POUR L'INSTALLATION SUR LE TERRAIN :

Positionner les deux paires de ciseaux parallèlement l'une à l'autre et placer le boîtier de commande

sur la surface prévue comme indiqué dans les données techniques. Avant de le fixer à l'aide de

chevilles, assurez-vous que les deux paires de ciseaux sont alignées ; si nécessaire, alignez-les à

l'aide de rondelles ou de plaques.

2. Fixation des tuyaux hydrauliques

Pour fixer les tuyaux hydrauliques, il est conseillé de soulever les deux ciseaux jusqu'à la première

encoche à l'aide d'un outil approprié.

■

■

■

Ouvrir le couvercle avant de la boîte de commutation.

Fixez le(s) flexible(s) hydraulique(s) comme indiqué ci-dessous.

Raccordez les flexibles hydrauliques et les conduites d'huile de fuite aux vérins comme indiqué.

3. Huile hydraulique

Remplir l'huile hydraulique jusqu'au repère de la jauge. N'utilisez que les huiles spécifiées dans le

"Spécifications techniques" huiles spécifiées.



193

Course principale

B-2 Maître-cylindre

B-1 Cylindre récepteur

Cric sans roue

A-2 Maître-cylindre

A-1 Cylindre auxiliaire

194



Indice

Le correspondant " Schéma du circuit hydraulique" se trouve dans l'annexe de ce mode

d'emploi.



195

4. Connexion pneumatique

Fixer les tuyaux pneumatiques comme indiqué sur la figure.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Cisaillement secondaire Course principale

Ciseaux principaux Course principale

Cylindre auxiliaire Cric sans roue

Déverrouillage du cric sans roue

Déverrouillage de l'ascenseur principal

Indice

L'annexe de ce mode d'emploi contient les informations correspondantes. "Schéma du

circuit pneumatique" se trouve dans l'annexe de ce mode d'emploi.

5. Raccordement électrique

Posez tous les câbles électriques entre le boîtier de commande et la plate-forme de levage et connectez-les

selon la numérotation ou les fiches.

196



Les interrupteurs de fin de course de la plate-forme de levage ne sont connectés électriquement qu'à cette

étape. Ne les montez sur le pont élévateur que plus tard.

Attention

Les réglementations générales et locales doivent être respectées.

Cette étape ne peut donc être effectuée que par un spécialiste qualifié. Faites attention à

la ligne d'alimentation nécessaire (voir "Connexion électrique".)

Indice

Le correspondant "Schéma du circuit électrique" se trouve dans l'annexe de ce mode

d'emploi.

6. Fixation au moyen de l'ancrage de sécurité



197

7. Réglage de l'ascenseur

a) Soulevez la plate-forme de levage à une hauteur d'environ 1000 mm.

b) Déplacez l'élévateur jusqu'à la position du cran suivant et assurez-vous que les deux ciseaux se trouvent

dans le même cran (même hauteur).

c) Vérifiez l'alignement de la plate-forme de levage à l'aide d'un niveau à bulle. Si nécessaire, la plate-forme

de levage peut encore être alignée à l'aide des vis de mise à niveau intégrées.

198



d) Si une table tournante de mesure d'axe est utilisée, elle peut être réglée à l'aide de la vis située en

dessous (en option).

e)

Desserrer les 4 vis sur les supports supérieurs avant des bras de ciseaux. Utilisez la vis à six pans

creux pour régler l'inclinaison de la plate-forme concernée. Resserrez ensuite les 4 vis. Desserrez

encore légèrement la vis à six pans creux pour vous soutenir à l'aide des plaques de mise à niveau

fournies. pour vous soutenir. Resserrez ensuite la vis à six pans creux.

3

2

1

8. Purge du circuit hydraulique



199

Attention

Avant de mettre le système en service ou de l'utiliser pour la première fois avec de l'huile,

il convient de respecter les points suivants afin de garantir un fonctionnement optimal et

sans problème :

a) Le système est pratiquement exempt d'air

b) Les conduites hydrauliques sont raccordées et serrées conformément au schéma

hydraulique et à la désignation des tuyaux, le cas échéant.

c) Une quantité minimale d'huile de 20 litres est nécessaire.

Purge de l'ascenseur principal avant la mise en service

1. Fermez tous les robinets.

2. Placez le sélecteur MAIN/JACK en position “ ” pour le relevage principal.

3. Appuyez sur le bouton Lift et déplacez les ciseaux principaux jusqu'à la position finale.

2

1

4. Ouvrez le robinet d'arrêt .

200



11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

6.

Placez le sélecteur ADJ/WORK

en position ADJ.

Appuyez avec précaution sur le bouton Lift et la commande de la barrière photoélectrique jusqu'à

ce que la deuxième plate-forme soit également complètement relevée.

7. Vérifiez le niveau d'huile tout au long du processus.

8.

9.

Fermez le robinet d'arrêt .

Placez le sélecteur ADJ/WORK

sur la position TRAVAIL.

10. Abaissez complètement le pont élévateur et faites l'appoint d'huile si nécessaire.

Purge du cric sans roue avant la mise en service

1. Fermez tous les robinets.

2.

Placez le sélecteur MAIN/JACK en position “ ”.

3. Ouvrez le raccord du tuyau inférieur sur le cylindre du côté principal du soulève-roue.

4. Appuyez prudemment sur le bouton de levage jusqu'à ce que l'huile hydraulique sorte du raccord de

tuyau ouvert.

5. Dès que l'air s'est échappé de la conduite et que l'huile sort, fermez le raccord.

6. Appuyez sur le bouton de levage et déplacez le côté principal du lève-personnes sans roues jusqu'à la

position finale supérieure.

7. Vérifiez le niveau d'huile tout au long du processus.



201

2

1

8.

Ouvrez le robinet .

9. Ouvrez la vis de purge située sous le cylindre récepteur.

10. Ouvrez le raccord supérieur du tuyau sur le cylindre du côté principal du lève-personne sans roues.

11. Appuyez avec précaution sur le bouton de levage. Observez la vis de purge et le raccord de tuyau ouvert.

12. Dès que l'air s'échappe de la vis de purge et que l'huile sort, fermez la vis de purge.

13.Continuez à appuyer avec précaution sur le bouton de levage jusqu'à ce que de l'huile s'échappe du

tuyau de raccordement ouvert.

14.Fermez le tuyau de raccordement.

Pour savoir comment purger le lève-personnes en cours de fonctionnement, reportez-vous au chapitre

"Ventilation de la plate-forme de levage".

9. Installation des interrupteurs de fin de course

a) Levez l'élévateur à la hauteur maximale de 2060 mm.

b) Monter l'interrupteur de fin de course sur le support de la plaque de base de la plate-forme P2. Régler

la position en déplaçant l'interrupteur de fin de course.

202



2

1

Interrupteur de fin de course

Arrêt CE

c) La position des loquets de sécurité doit être conforme à l'illustration suivante.



203

d) Effectuez un test de fonctionnement de l'interrupteur de fin de course.

e) Abaissez maintenant l'élévateur à une hauteur de 400 mm au-dessus du sol.

f)

Montez la butée CE aux ciseaux et réglez le bras de coupe de manière à ce qu'il soit activé en

position.

g) Effectuez un test de fonctionnement de la butée CE.

10. Réglage de la synchronisation

a) Levez l'appareil à la hauteur maximale de 2060 mm.

b) Ouvrez le couvercle supérieur du boîtier de commande.

3

1

2

c)

Appuyer sur le bouton Lift

fin de course .

et appuyez simultanément sur le bouton pour contourner l'interrupteur de

d) Appuyez sur les deux boutons et maintenez-les enfoncés pendant environ 20 secondes. Assurez-vous

que tous les tuyaux ne sont pas pliés.

e) Le lève-personnes s'élève jusqu'à la fin et libère l'air du système hydraulique.

f)

pour abaisser le lève-

Abaissez complètement le lève-personnes à l'aide du bouton d'abaissement

personnes.

g) Après quelques minutes, répétez la procédure ci-dessus au moins deux fois.

h) S'il est ensuite nécessaire d'effectuer des réglages fins sur la plate-forme de levage principale, il est

désormais possible de le faire à l'aide du robinet.

204



Réglage fin de la plate-forme de levage principale

2

1

a) Ouvrez le boîtier de commande et placez le sélecteur en position “ADJ”.

b) Ouvrez le robinet .

c) Relevez ou abaissez la plate-forme du côté suivant à l'aide du bouton “Relever ou abaisser” jusqu'à ce

qu'elle atteigne le niveau de la plate-forme principale.

d) Ouvrez le boîtier de commande et placez le sélecteur en position “WORK”.

e)

Fermez le robinet .

Réglage fin sur la plate-forme de levage libre

a) Ouvrez le boîtier de commande et placez le sélecteur en position “ADJ”.

b) Ouvrez le robinet .

c) Levez ou abaissez la plate-forme de levage libre du côté suivant à l'aide du bouton “Lever ou baisser”

jusqu'à ce qu'elle atteigne le niveau de la plate-forme de levage libre principale.

d) Ouvrez le boîtier de commande et placez le sélecteur en position “WORK”.

e)

Fermez le robinet .

11. Contrôle final du fonctionnement

a) Vérification de la résistance des ancrages de sécurité

b) Vérifier la synchronisation et les barrières lumineuses

c) Vérifier le fonctionnement de l'interrupteur de fin de course

d) Signal sonore lorsque l'arrêt CE est atteint

e) Vérification du niveau d'huile

f) Soulever une charge d'environ 2000 kg à une hauteur d'environ 1000 mm

g) Descendre ensuite la charge jusqu'au premier cran (environ 500 mm).



205

h) Lors de la poursuite du levage, vérifier la synchronisation et l'ajuster si nécessaire.

i) Descendre la charge et monter les couvercles manquants.

Contrôle avec charge

■

■

■

Effectuer deux ou trois cycles complets d'abaissement et de relèvement et vérifier en cours de route :

Tous les points de la section "Contrôle final du fonctionnement"

Vérifier si des bruits inhabituels se produisent pendant le levage et l'abaissement.

Si les plates-formes ou les vérins sans roues n'ont pas été mis à niveau, répétez la section "Purge du

circuit hydraulique"

12. Remplir le carnet d'inspection ci-joint après l'installation

Conseil

Pour une protection optimale contre la corrosion, il est recommandé de sceller la cavité et

d'utiliser de la cire anticorrosion. En outre, utilisez un silicone approprié pour les joints.

2.9.3 Avant la mise en service

Avertissement

Avant la mise en service, vérifiez toutes les vis de fixation, les conduites électriques,

pneumatiques et hydrauliques et resserrez-les si nécessaire.

Attention : Certains de ces éléments doivent être contrôlés à intervalles réguliers et resserrés

si nécessaire.

206



3 OPÉRATION

3.1 Instructions d'utilisation

Entreprise :

Activité :

Instructions d'utilisation

Pour les travaux sur les plates-formes élévatrices de véhicules

Dangers pour les personnes et l'environnement

Date :

Signature :

■

■

■

■

■

Danger dû à un éventuel glissement du véhicule

Danger dû aux surfaces chaudes du véhicule

Danger d'écrasement dû aux pièces mobiles

Danger électrique dû à l'équipement électrique

Danger dû au manque d'entretien de l'équipement

Mesures de protection et règles de conduite

Levage du véhicule

■

■

■

■

Positionner le véhicule sur la plate-forme de levage

Évitez une répartition inégale de la charge, ne surchargez pas la plate-forme, utilisez des éléments de ramassage appropriés

avec une surface antidérapante ou à ajustement de forme, ne ramassez qu'aux endroits spécifiés sur le véhicule.

Contrôler le fonctionnement des dispositifs de sécurité anti-enroulement ou des dispositifs de sécurité du bras pivotant dans

toutes les directions.

Ne soulever que si aucune personne n'est en danger.

Travaux sur le véhicule soulevé

■

■

■

■

En fonction des travaux à effectuer, choisir et porter des équipements de protection individuelle (par ex. surfaces chaudes).

Attention aux pièces chaudes

Le démontage des composants peut modifier la répartition de la charge : si nécessaire, sécuriser le véhicule pour éviter qu'il

ne bascule.

Utiliser uniquement des supports de montage homologués

Descendre le véhicule

■

■

■

Retirer les outils et autres objets de la zone de danger

Ne descendre que si aucune personne n'est en danger

Les déflecteurs de pieds, les bords de sécurité ou le signal sonore après l'arrêt intermédiaire permettent d'éviter les

blessures aux pieds.

La plate-forme élévatrice ne doit être utilisée sans surveillance que par des employés instruits et compétents à partir de 18

ans.

Comportement en cas de dysfonctionnement et en cas de danger

■

■

■

■

Signaler les défauts de la machine à l'installateur ou au fabricant.

Arrêtez la machine et protégez-la contre toute remise en marche non autorisée.

Les dommages ne peuvent être réparés que par du personnel qualifié.

En cas d'incendie, essayez d'éteindre le feu.

Premiers secours

■

■

■

■

Informer le secouriste (voir plan d'alarme ou d'urgence)

Traiter immédiatement les blessures

Inscrire dans le livre de premiers secours

En cas de blessures graves, appelez les secours.

Maintenance

■

■

■

Les réparations ne doivent être effectuées que par du personnel autorisé et formé.

Débranchez ou sécurisez la machine pendant les travaux de montage, de réglage, de maintenance et d'entretien.

Nettoyez la plate-forme de levage à la fin du travail et vérifiez le niveau du système hydraulique.

■ Contrôle annuel de la plate-forme de levage par une personne autorisée et formée.



207

3.2 Fonctionnalité et utilisation

Indice

Respectez les consignes de sécurité à tout moment !

Attention

Ne dépassez jamais la capacité de charge autorisée !

Attention

Assurez-vous toujours que les verrous de sécurité sont enclenchés avant de travailler sur ou

à proximité du véhicule. Ne laissez jamais l'élévateur en position élevée si les dispositifs de

sécurité ne sont pas activés.

Avertissement

Les plates-formes doivent être à la même hauteur lorsqu'elles reposent sur les dispositifs de

sécurité.

Danger

Si une vis d'ancrage se détache ou si un composant de l'élévateur est défectueux, l'élévateur

ne doit PAS être utilisé tant qu'il n'a pas été réparé !

Attention

L'unité de commande électrique ne doit pas être mouillée.

Lever la plate-forme de levage

■

■

■

■

■

■

■

Placer le véhicule au centre des plates-formes.

Veillez à ce que le véhicule soit sécurisé.

Placez l'interrupteur principal en position

Assurez-vous que les robinets d'arrêt sont fermés.

Appuyez sur le bouton Lift pour élever le véhicule à la hauteur souhaitée.

Relâchez le bouton LIFT pour arrêter l'élévateur à la hauteur souhaitée.

Appuyez sur le bouton LOCK-UP pour activer les verrous mécaniques.

208



Abaissement du lève-personne

■

■

■

■

■

Assurez-vous que la zone de sécurité est exempte de personnes et d'objets.

Soulevez légèrement les plates-formes en appuyant sur le bouton LIFT pour désactiver les verrous de

sécurité mécaniques.

Appuyez sur le bouton Lower : l'élévateur prend quelques secondes pour libérer les dispositifs de sécurité et

commence ensuite à descendre sous son poids et la charge soulevée.

Appuyez sur le bouton de descente jusqu'à ce que les plates-formes soient abaissées à la hauteur de

sécurité.

Appuyez à nouveau sur le bouton de descente à la hauteur de sécurité jusqu'à ce que les plates-formes

soient complètement abaissées. Un signal sonore d'avertissement retentit pendant ce processus.

Lever les crics sans roues

■

■

■

■

■

■

■

Placez les blocs de caoutchouc sous le point de prise du véhicule.

Si nécessaire : Réglez les extensions de la table de levage en fonction du véhicule à soulever.

S'assurer que le véhicule est sécurisé.

Mettez le sélecteur en position .

Appuyez sur le bouton Lift pour lever le véhicule à la hauteur souhaitée.

En relâchant le bouton Lift, les vérins sans roues sont amenés en position debout à la hauteur souhaitée.

Appuyez sur le bouton Lock-Up pour activer les verrous mécaniques.

Abaisser les crics sans roues

■

■

■

■

Assurez-vous que la zone de sécurité est exempte de personnes et d'objets.

Soulevez légèrement les crics sans roues en appuyant sur le bouton “Raise” pour libérer les verrous

mécaniques.

Appuyez sur le bouton Abaisser : Il faut quelques secondes pour que l'élévateur libère les verrous de sécurité

et commence à s'abaisser sous le poids.

Appuyez sur le bouton d'abaissement jusqu'à ce que les crics sans roues soient complètement abaissés.

3.3 Abaissement manuel

En cas d'urgence (panne de courant), la plate-forme élévatrice peut être abaissée manuellement jusqu'à sa

position de départ.



209

Abaissement manuel des plates-formes

4

1

3

2

1. Verrouillez l'interrupteur d'alimentation à l'aide d'un cadenas.

2. Ouvrez le couvercle avant de l'unité de commande.

3. Placez le sélecteur MAIN/JACK sur .

4.

Si les dispositifs de sécurité sont activés, ouvrir manuellement la vanne de commande. .

5.

Actionner la pompe manuelle d'urgence

dispositifs de sécurité mécaniques.

pour soulever légèrement les plates-formes et retirer les

6. Activer manuellement la vanne pneumatique ou bloquer mécaniquement les dispositifs de sécurité afin qu'ils

ne s'enclenchent pas.

Conseil

En cas de déclenchement d'un blocage mécanique, il est conseillé de placer un carton

entre le cliquet de blocage et la crémaillère pour éviter qu'il ne s'enclenche.

7.

Desserrer la vis d'urgence de la soupape d'abaissement

en la tournant dans le sens inverse des aiguilles

d'une montre et, en même temps, appuyer sur la soupape de commande

jusqu'à ce que les plates-formes soient complètement abaissées.

à l'aide d'un objet approprié

8.

Resserrez la vis d'urgence

des plates-formes.

en la tournant dans le sens des aiguilles d'une montre après l'abaissement

Abaissement manuel des vérins sans roues

1.

2.

Placez le sélecteur MAIN/JACK sur .

Si les dispositifs de sécurité sont activés, ouvrez manuellement la vanne de commande .

210



3.

Actionnez la pompe manuelle d'urgence

dispositifs de sécurité mécaniques.

pour soulever légèrement les vérins sans roues et retirer les

4. Actionner manuellement la vanne pneumatique ou bloquer mécaniquement les dispositifs de sécurité afin

qu'ils ne s'enclenchent pas.

5.

Desserrer la vis d'urgence de la valve d'abaissement

en la tournant dans le sens inverse des aiguilles

d'une montre et, en même temps, appuyez sur la soupape de commande

jusqu'à ce que les vérins sans roues soient complètement abaissés.

à l'aide d'un objet approprié

6.

Resserrez la vis d'urgence

des vérins sans roue.

Indice

en la tournant dans le sens des aiguilles d'une montre après l'abaissement

Après avoir abaissé manuellement l'ascenseur, les conditions normales de fonctionnement

doivent être rétablies.

L'élévateur/le cric sans roue ne peut pas être relevé si la soupape d'abaissement est ouverte.

3.4 Ventilation de la plate-forme de levage

Indice

Veillez à faire l'appoint d'huile s'il n'y a pas assez d'huile dans le circuit pendant le

processus de purge.



211

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Placez le lève-personne en position finale supérieure.

2

1

2.

Le robinet d'arrêt

reste fermé.

3.

Appuyez sur le bouton Lift et la touche pour contourner l'interrupteur de fin de course .

4. Maintenez les deux boutons enfoncés pendant environ 20 secondes. Tous les tuyaux ne doivent pas être

pliés.

212



5. Le lève-personnes se lève complètement et libère l'air du système hydraulique.

6.

Abaissez complètement le lève-personnes en appuyant sur le bouton d'abaissement

le bouton d'abaissement.

et en appuyant sur

7. Attendez quelques minutes avant de répéter les étapes 1 à 6 au moins deux fois.

8. Si nécessaire, vous pouvez maintenant commencer à aligner les plates-formes de levage principales.

"Assemblage"

Indice

Après la purge, assurez-vous que les conditions normales de fonctionnement sont

rétablies.

L'ascenseur ne peut pas être levé si, par exemple, un robinet est ouvert.

Purge de l'air du cric sans roue

1.

Placez le sélecteur MAIN/JACK sur la position “ ”.

2. Assurez-vous que le sélecteur ADJ/WORK est en position “WORK”.

3. Fermez les deux robinets d'arrêt.

4. Appuyez sur le bouton Lift pour remplir le système d'huile. Seul le cric sans roue P2 (le cric principal sur la

plate-forme P2) est soulevé pendant ce processus.

5. Continuez d'appuyer sur le bouton “lever” pour soulever le cric sans roue P2 jusqu'à ce qu'il atteigne sa

position la plus haute.

6. Continuez à appuyer sur le bouton “Abaisser” pour abaisser complètement le cric P2.

7. Soulevez à nouveau le cric P2 jusqu'à ce qu'il atteigne sa position la plus haute.

8. Placez le sélecteur ADJ/WORK en position “ADJ”.

9.

Tourner le robinet

ouvert.

10. Ouvrez les tuyaux en haut du maître-cylindre.

11. Ouvrez les tuyaux situés en bas du cylindre récepteur.

12. Appuyez sur le bouton Lift pour lever le cric sans roue P1 (le cric secondaire sur la plate-forme P1) jusqu'à ce

qu'il atteigne la position la plus haute.

13. Fermez les raccords des tuyaux sur les cylindres dès que de l'huile s'échappe.

14. Appuyez sur le bouton de descente et maintenez-le enfoncé pour abaisser complètement le cric sans roue

P1.

15. Répétez la montée et la descente complète du cric P1 au moins 5 fois.

16. Relevez le cric P1 à la même hauteur que le cric P2.



213

17. Fermer le robinet .

18. Après la purge, placer le sélecteur ADJ/WORK en position “WORK”.

19. Lever et abaisser les deux crics de roue au moins trois fois pour vérifier le niveau. Si les vérins ne sont pas à

niveau, répétez la procédure ci-dessus.

Si la répétition des étapes précédentes ne donne pas de résultats, il est possible de les mettre à niveau en

purgeant le cylindre P1 (le cylindre récepteur de la plate-forme P1) de la manière suivante :

1. Soulever le cric sans roue P1 à une hauteur d'environ 10 mm (la course du cylindre est d'environ 50 mm).

1

2.

Desserrer la vis de purge

du vérin afin que l'air emprisonné puisse s'échapper.

3. Resserrez la vis une fois que l'air emprisonné s'est échappé.

Indice

Après la purge, assurez-vous que les conditions normales de fonctionnement sont

rétablies.

L'ascenseur ne peut pas être levé si, par exemple, un robinet est ouvert.

3.5 Notes de base

■

■

■

■

La machine ne doit être utilisée de manière autonome que par des personnes âgées de 18 ans révolus, ayant

reçu une formation sur le fonctionnement de la machine et ayant prouvé leur qualification à l'employeur.

Elles doivent être expressément autorisées par l'employeur à utiliser la machine. L'ordre d'utilisation de la

machine doit être donné par écrit.

La machine ne doit être utilisée que pour l'usage auquel elle est destinée.

Utilisez toujours le matériel spécifié pour le montage et le fonctionnement.

214



■

■

■

■

■

Avant le montage ou le démontage, vérifiez tous les composants ; ils ne doivent pas présenter de signes

d'endommagement.

Si nécessaire, suivez les instructions spéciales du fabricant pour le montage ou le démontage des travaux

spécifiques au véhicule.

Une partie importante de la garantie est le respect du programme d'entretien. En particulier, la propreté, la

protection contre la corrosion, le contrôle si nécessaire, la réparation immédiate des dommages.

Faites toujours attention aux dangers pendant le fonctionnement de l'appareil. Dès qu'un danger survient,

débranchez immédiatement le système de toutes les sources d'énergie (électricité, etc.). Contactez ensuite

votre revendeur.

Tous les panneaux d'avertissement doivent toujours être bien lisibles. S'ils sont endommagés, ils doivent être

remplacés immédiatement.

Danger

Faites attention aux points de cisaillement possibles sur la machine.

Attention

Pendant le fonctionnement, le niveau sonore peut atteindre 85 dB (A), l'opérateur doit donc

prendre les mesures de protection appropriées.

Danger

Les pièces mobiles de la machine peuvent accrocher les vêtements amples, les cheveux

longs ou les bijoux.



215

4 ENTRETIEN

Pour garantir un fonctionnement sûr de la machine, l'utilisateur est

tenu de l'entretenir régulièrement.

Les travaux de réparation ne peuvent être effectués que par des

partenaires de service autorisés ou par le client après consultation du

fabricant.

Avertissement

Avant d'effectuer des travaux d'entretien et de réparation :

■

■

■

Débrancher la machine de TOUS les réseaux d'alimentation

Couper l'interrupteur principal ou débrancher la fiche d'alimentation et, si nécessaire,

évacuer l'air comprimé de l'installation.

Des mesures appropriées doivent être prises pour empêcher le redémarrage.

Avertissement

Les travaux sur les éléments électriques ou sur la ligne d'alimentation ne peuvent être

effectués que par des experts ou des électriciens qualifiés.

4.1 Consommables pour le montage, la maintenance et l'entretien

Huile hydraulique

Exigences minimales

ATH PRECIS HVLP-D Numéro d'article : 090536 (20 litres) 90537 (10 litres)

Été (10° à 45°) HVLP-D 46 (ex : ATH PRECIS)

Hiver (en dessous de 10°) HLP-D 32 ZFR (ex. : ATH PRECIS)

Produit de préservation pour les cordes, les soudures, les vis, les coins, les bords et les cavités.

Exigences minimales

ATH HP spray de cire protectrice 400 ml N° d'article : 90534

Lubrifiant pour glissières

Exigences minimales

Graisse haute performance LAGERMEISTER WHS 2002 White EP N° d'article : 90530

216



Lubrifiant pour bagues, chaînes, rouleaux et pièces mobiles

Exigence minimale

ATH HP graisse adhésive en spray 400 ml N° d'article : 90535

ATH HP WET 40 400 ml N° d'article : 90540

ATH HP huile universelle en spray 400 ml N° d'article : 90539

Ancrage au sol

Exigences minimales

Tige d'ancrage Würth +

Cartouche de mortier d'injection

Würth

M16x250

300 ml

N° d'article : 090527

N° d'article : 090526

Nettoyage

Exigences minimales

ATH HP nettoyant pour freins 500 ml N° d'article : 90538

Entretien et protection des métaux, des surfaces peintes ou revêtues par poudre

Exigences minimales

ATH HP spray de cire de protection 400 ml N° d'article : 90534

ATH HP WET 40 400 ml N° d'article : 90540

ATH HP spray silicone 400 ml N° d'article : 90541

ATH HP Vernis spécial 400 ml N° d'article : 90544

Entretien et protection des métaux, des surfaces peintes ou revêtues par poudre dans la zone de la

bande de roulement et des pièces en plastique.

Exigences minimales

ATH HP spray silicone 400 ml N° d'article : 90541

Mastic plastique Valet Pro Classic

Protectant

500 ml N° d'article : 20020034S

Retouche des dommages de peinture

Minimum requis

ATH HP spray peinture RAL7016

anthracite

ATH HP peinture en aérosol

RAL9005 noir brillant

400 ml N° d'article : 90542

400 ml N° d'article : 90543



217

4.2 Règles de sécurité pour l'huile

■

■

■

■

■

■

■

Respectez toujours les exigences légales ou les réglementations relatives au traitement de l'huile usagée.

Faites toujours éliminer l'huile usagée par une entreprise certifiée.

En cas de fuite, l'huile doit être immédiatement collectée à l'aide de liants ou de plateaux afin qu'elle ne puisse

pas pénétrer dans le sol.

Évitez tout contact de la peau avec l'huile.

Ne laissez pas les vapeurs d'huile s'échapper dans l'atmosphère.

L'huile est un milieu inflammable. Soyez conscient des dangers potentiels.

Portez des vêtements de protection résistant à l'huile tels que des gants, des lunettes de protection, des

vêtements de protection, etc.

218



4.3 Plan de maintenance ou d'entretien

Indice

La machine doit être entretenue, nettoyée et soignée à intervalles réguliers, quel que soit son

état de saleté.

L'appareil doit ensuite être traité avec un produit d'entretien (par exemple, de l'huile ou de la

cire en spray). N'utilisez pas de produits de nettoyage nocifs pour la peau.

Le non-respect des points ci-dessus entraîne l'annulation de la garantie !

Intervalle

Immédiatement

Hebdomadaire

Mensuel

1/4 an

1/2 an

Inspection de TOUTES les pièces liées à la sécurité

X

Nettoyage de

X

Contrôle ou restauration de la protection des surfaces

X

Contrôle de l'étanchéité du système hydraulique

X

Vérifier ou rétablir la protection de la surface ou la protection

contre la corrosion

X

Contrôle ou réparation des dommages causés à la peinture et aux

composants

X

Vérifier ou réparer les dommages causés par la rouille

X

Contrôler ou retraiter les cavités et les zones non peintes.

X

Vérifier l'étanchéité du système pneumatique

X

Vérifier la résistance des vis

X

Vérifier, lubrifier et ajuster le jeu des roulements

X

Vérifier les pièces d'usure

X

Contrôle des fluides (niveau, usure, contamination, qualité)

X

Contrôle et lubrification des surfaces de glissement

X

Éliminer la saleté interne

X

Nettoyer et vérifier les composants électriques

X

Vérifier le fonctionnement et l'usure du moteur et de la boîte de

vitesses

X

Contrôle des soudures et de la construction

X

Effectuer un contrôle visuel (selon le plan d'inspection)

X



219

4.4 Dépannage ou affichage des erreurs et remède

Problèmes de levage

Symptômes Cause Solution

L'ascenseur ne se soulève pas

quand on appuie sur le bouton (le

moteur ne tourne pas)

La plate-forme de levage ne se

lève pas lorsque l'on appuie sur le

bouton (moteur en marche)

Moteur endommagé

Fusibles défectueux en raison, par

exemple, de fluctuations de tension

Bouton et/ou contact défectueux

Interrupteur principal et/ou contact

défectueux

Câble d'alimentation défectueux ou

insuffisant

Tension d'entrée fluctuante ou

incorrecte

Contacteur du moteur défectueux

Le relais thermique s'est déclenché

Interrupteur de fin de course

défectueux ou bloqué

Manque d'huile hydraulique

Filtre à huile bouché

Perte d'huile

Soupape d'abaissement ouverte

Mauvais sens de rotation du

moteur

Pompe à engrenages défectueuse

La charge admissible a été

dépassée

Contrôler le moteur et le remplacer

si nécessaire

Éliminer les causes et remplacer les

fusibles

Remplacer le bouton et/ou le

contact

Remplacer l'interrupteur principal et/

ou le contact

Remplacer le câble

Vérifier la tension

Remplacer le contacteur du moteur

Vérifier le relais thermique et le

moteur

Contrôler l'interrupteur de fin de

course, le remplacer si nécessaire

Remplir d'huile

Nettoyer le filtre à huile

Remplacer les composants

endommagés

Vérifiez et remplacez la soupape

d'abaissement si nécessaire

Remplacer les phases

Contrôler la pompe et la remplacer si

nécessaire

Travaillez dans les limites de la

charge utile spécifiée

La plate-forme élévatrice se

soulève par à-coups

Soupape de décharge de la

pression réglée trop bas

Trop peu d'espace entre les

glissières

Air dans le système hydraulique

Huile hydraulique sale

Les glissières ne sont pas lubrifiées

Régler le limiteur de pression à la

charge maximale de travail

La distance entre les glissières et le

guide doit être de 1,5 à 2,5 mm.

Purger le système hydraulique

Changer l'huile hydraulique

Lubrifier les glissières

220




La plate-forme élévatrice

continue à se soulever après

avoir relâché le bouton.

Bouton ou contacteur défectueux

Remplacer le bouton ou le

contacteur défectueux

Problèmes pendant la descente


L'élévateur ne descend pas

Les cliquets de sécurité ne

réagissent pas

Bouton et/ou contact défectueux

Relais de commande défectueux

Obstacle sous la plate-forme

Déclenchement de la protection

contre la rupture du tuyau

La vanne d'abaissement n'est pas

activée

Bobine de l'électrovanne

d'abaissement défectueuse.

Valve de contrôle défectueuse

Vérifier le raccordement des câbles

Vérifier les électro-aimants, les

remplacer si nécessaire Soulager les

crans en les soulevant

Contrôler la conduite d'alimentation

en air comprimé et les conduites

vers les cylindres pneumatiques

Vérifier la valve pneumatique

Remplacer le bouton et/ou le

contact

Vérifier le relais de commande

Enlever l'obstacle

Relever brièvement la plate-forme et

appuyer à nouveau sur “DOWN”.

Vérifier la connexion électrique

Remplacer la bobine du solénoïde

Remplacer la valve de contrôle

La plate-forme s'abaisse trop

lentement ou par à-coups

Si les défauts ne peuvent être corrigés, abaissez l'appareil en utilisant la

fonction d'abaissement d'urgence et contactez notre équipe de service.

Soupape d'abaissement sale

Nettoyez la valve d'abaissement

Le lève-personnes s'abaisse de

lui-même

Raccords hydrauliques non

étanches

Lignes hydrauliques non étanches

Vérin hydraulique non étanche

Soupape d'abaissement sale ou

défectueuse

Clapet anti-retour non étanche

Resserrer les connexions,

étanchéifier si nécessaire

Remplacer la conduite hydraulique

Remplacer les joints et nettoyer le

système hydraulique

Nettoyer ou remplacer la valve

d'abaissement

Nettoyer ou remplacer



221

Autres problèmes


Le lève-personnes ne monte pas

et ne descend pas de manière

synchronisée

Le produit présente des

dommages (graves) dus à la

rouille

Bruits inhabituels du moteur

Le disjoncteur (fusible) s'est

déclenché

Air dans le circuit hydraulique

Dommages ou protection

anticorrosion insuffisante Entretien

si nécessaire

Filtre à huile contaminé

Air dans le circuit hydraulique

Huile hydraulique sale

Tension d'entrée incorrecte /

phase manquante

Vérifier les contacts du contacteur

Vérifier la capacité des disjoncteurs

Vérifiez si le câble est endommagé

Purger le circuit hydraulique

Enlever la rouille, nettoyer et

restaurer la surface.

Nettoyer le filtre à huile

Purgez le circuit hydraulique

Remplacer l'huile hydraulique

Vérifier la connexion / vérifier la

tension de sortie du contacteur du

moteur

Remplacer le contacteur

Remplacer les fusibles

Remplacez le câble

VEILLEZ À TOUJOURS UTILISER DES PIÈCES ET DES ACCESSOIRES D'ORIGINE.

4.5 Instructions de maintenance et d'entretien

Indice

Tous les travaux d'entretien et de maintenance doivent être effectués au moins une fois par

an. "Plan de maintenance ou d'entretien" être effectués

222



1

Ouvrez la vanne pour vidanger l'eau.

Unité d'entretien d'air comprimé

Réglage de la pression de travail

■ Vérifier la pression de travail affichée sur le

7

manomètre . Elle doit correspondre aux données

5 6

techniques.

■ La pression de travail peut être réglée à l'aide du

régulateur de pression .

■ Tirez le régulateur de pression vers le haut pour

■

effectuer les réglages.

■ Pour augmenter la pression dans la machine,

tournez le régulateur dans le sens des aiguilles

d'une montre. Pour diminuer la pression, tournez le

2

régulateur dans le sens inverse des aiguilles d'une

montre.

Huileur

3

■ Vérifiez le niveau d'huile dans le réservoir d'huile

.

4

■ Retirez le réservoir d'huile.

■ Remplissez maintenant le réservoir avec une huile

pneumatique de viscosité SAE20 en conséquence.

■ Contrôler la quantité d'huile injectée par le graisseur

à travers le regard .

■

En règle générale, la vis doit être fermée

complètement dans le sens des aiguilles d'une

montre, puis rouverte d'environ 1/4 à 1/2 tour en la

tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une

montre.

Séparateur d'eau

■

Vérifier le niveau d'eau dans le séparateur .

Vérification du niveau d'huile

1. Abaisser complètement la plate-forme de levage

2. Retirer le bouchon de remplissage

3. Vérifier le niveau d'huile au niveau du bouchon de remplissage

Vidange d'huile

1. Abaissez complètement la plate-forme de levage.

2. Retirer le bouchon de remplissage d'huile



223

3. Retirez avec précaution le bouchon de vidange et laissez l'huile s'écouler dans un récipient approprié.

Indice

Nettoyez le réservoir et le filtre à huile pour éviter une contamination prématurée de l'huile

hydraulique.

4. Une fois l'huile complètement vidangée, refermez le réservoir à l'aide du bouchon de vidange.

5. Versez l'huile neuve dans le réservoir d'huile

6. Levez et abaissez le lève-personnes et vérifiez que la hauteur de levage maximale est toujours correcte.

7. Remplissez soigneusement le réservoir d'huile si nécessaire.

Indice

L'huile usagée doit être éliminée conformément aux dispositions légales.

4.6 Mise au rebut

Débrancher l'alimentation en air et en électricité.

Retirez tous les matériaux non métalliques et stockez-les conformément aux

réglementations locales.

Retirez l'huile de la machine et stockez-la conformément aux réglementations locales.

Recyclez tous les matériaux métalliques.

Danger

L'appareil contient des substances dangereuses.

Celles-ci peuvent polluer l'environnement et causer des dommages au corps humain.

Prenez les précautions nécessaires lors de la manipulation et portez des vêtements de

protection si nécessaire.

224



5 DÉCLARATION DE CONFORMITÉ CE-UE

conformément à la directive sur les machines 2006/42/CE, annexe Ⅱ 1A, directive CEM 2014/30/EU, annexe Ⅳ

Numéro de série

Raison sociale et adresse complète du fabricant

Nom et adresse du représentant autorisé de la

documentation


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


Nous déclarons par la présente que la machine décrite ci-dessous, dans la version que nous

avons mise sur le marché, est conforme aux exigences essentielles de santé et de sécurité

pertinentes de la directive CE 2006/42/CE et de la législation d'harmonisation énumérée ci-dessous.

Description de la machine

Plate-forme de levage pour véhicules

Désignation du type ATH Cross Lift 40

L'objet de la déclaration décrite ci-dessus est

conforme à la législation d'harmonisation de

l'Union européenne suivante

Les normes et réglementations harmonisées

suivantes ont été respectées

Institut de contrôle

Numéro de référence des données techniques

Numéro du certificat

Directive 2006/42/CE, dossier UE L157/24 du

09.06.2006

DIN EN 1493:2022 (directive sur les machines)

DIN EN 60204-1 : 2018 (Directive basse tension)

DIN EN ISO 121000 : 2010 (Sécurité des machines)




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


janvier 2024

Hans Heinl

(Directeur général)

LES MODIFICATIONS ET/OU ALTÉRATIONS DE LA MACHINE

INVALIDENT L'ESSAI CE ET EXCLUENT TOUTE RESPONSABILITÉ.



225

6 ANNEXE

6.1 Schéma du circuit pneumatique

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Course libre de la roue du cylindre récepteur 2 Cylindre pneumatique de déverrouillage Course

principale Cisaille secondaire

3 Cylindre pneumatique de déverrouillage de la course

principale cisaille principale

5 Cylindre pneumatique de déverrouillage de la course de

libération de la roue Cisaille secondaire

4 Cylindre pneumatique de déverrouillage de la cisaille

principale de la course libre de la roue

6 Déverrouillage de la course libre de la roue

7 Déverrouillage de l'ascenseur principal 8 Unité d'entretien à air comprimé (non fournie)

9 Compresseur (non inclus dans la livraison)

226



6.2 Schéma du circuit électrique

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD



227

QF Interrupteur principal M Moteur

ST Relais thermique T Transformateur 100VA

KM Contacteur DC SB1 Bouton poussoir LIFT

SB2 Bouton-poussoir LOWER SB3 Bouton de sécurité

SB4

Bouton-poussoir pour le contournement de la barrière

lumineuse

SA1 Sélecteur course principale/course sans roue SA2 Sélecteur travail/réglage

SB5

Bouton-poussoir pour le contournement de l'interrupteur

de fin de course

JD Signal sonore SQ1 Course de l'interrupteur de fin de course

SQ2 Fin de course CE-Stop YV1 Solénoïde pour la vanne d'abaissement

YV2 Electro-aimant de commutation pour la course principale YV3 Electro-aimant de commutation pour la course libre de la

roue

QV1 Valve d'air pour la course principale QV2 Vanne d'air pour la course libre de la roue

QV3

Vanne d'air pour accélérer l'abaissement de la course

libre de la roue

PH

Barrière lumineuse

228



6.3 Schéma du circuit hydraulique

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Maître-cylindre Course principale P1 2 Cylindre esclave Course principale P2

3 Course libre de la roue du maître-cylindre P2 4 Course libre de la roue du cylindre suiveur P1

5 Protection contre la rupture du tuyau 6 Valve d'égalisation 1 Course principale

7 Robinet d'équilibrage 2 Course libre de la roue 8 Electro-aimant de commutation Course principale

9 Electro-aimant de commutation Course libre de la roue 10 Manomètre

11 Clapet anti-retour 12 Soupape de sécurité

13 Solénoïde de la vanne d'abaissement 14 Soupape de vitesse d'abaissement



229

15 Moteur d'abaissement 16 Pompe

17 Filtre à huile 18 Pompe manuelle de secours

230



7 CARTE DE GARANTIE

Adresse du concessionnaire : Adresse du client :

Société (numéro de client, le cas échéant) : Société (numéro de client, le cas échéant) :

Personne à contacter : Personne à contacter :

Rue : Rue :

Code postal et ville : Code postal et ville :

Tél. et Fax : Tél. et Fax :

Email : Email :

Fabricant et modèle : Année de fabrication :

Numéro de série : Numéro de référence :

Description du message :

Description des pièces de rechange nécessaires :

Pièce de rechange : Numéro de pièce : Quantité :

Remarques importantes :

Les dommages causés par une mauvaise manipulation, un entretien négligé ou des dommages mécaniques

ne sont pas couverts par la garantie. Pour les systèmes qui n'ont pas été installés par un installateur ATH-Heinl

agréé, la garantie se limite à la fourniture des pièces de rechange nécessaires.

Dommages liés au transport :

Défaut évident

Défaut caché

(Dommage de transport visible, noter sur le bulletin de livraison du

transporteur, envoyer immédiatement une copie du bulletin de livraison et des

photos à ATH-Heinl)

(Les dommages de transport ne sont détectés qu'au moment du déballage de

la marchandise, envoyer le rapport de dommages avec photos à ATH-Heinl

dans les 24 heures)

Lieu et date

Signature et cachet



231

7.1 Champ d'application de la garantie du produit

Cinq ans

■

Sur la structure du dispositif

Un an (dans des circonstances normales/utilisation dans le cadre de la garantie)

■

■

■

Unités d'alimentation électrique

Cylindres hydrauliques

Tous les autres composants d'usure tels que les plateaux tournants, les plaques de caoutchouc, les câbles,

les chaînes, les valves, les interrupteurs, etc.

Exclusion de la garantie pour

■

■

■

■

■

■

Défauts causés par l'usure normale, une mauvaise utilisation, des dommages dus à l'expédition, une

installation ou une tension inadéquate ou un manque d'entretien requis.

Les dommages résultant de la négligence ou du non-respect des instructions spécifiées dans ce manuel et/

ou d'autres instructions d'accompagnement.

Les composants qui ont été endommagés pendant le transport.

Les composants qui n'ont pas été explicitement répertoriés mais qui sont considérés comme des pièces

d'usure générale.

Les dommages causés par l'eau, par exemple la pluie, l'humidité excessive, les environnements corrosifs ou

d'autres contaminants.

Les imperfections qui n'affectent pas le fonctionnement.

LA GARANTIE NE S'APPLIQUE PAS SI LA CARTE DE GARANTIE N'A PAS ÉTÉ ENVOYÉE À ATH-HEINL.

Il est précisé que les dommages et dysfonctionnements causés par le non-respect des travaux d'entretien et

de réglage (selon le mode d'emploi et/ou les instructions), les raccordements électriques défectueux (champ

tournant, tension nominale, protection par fusible) ou une utilisation inappropriée (surcharge, installation à

l'extérieur, modifications techniques) excluent le droit à la garantie !

232



8 LIVRE D'ESSAI

Indice

Ce protocole d'essai (y compris le protocole) est une partie importante du mode d'emploi et

du produit.

! !! VEUILLEZ LE CONSERVER EN LIEU SÛR !!!

Inspection

Le produit doit être inspecté par une entreprise ou une institution appropriée et agréée après l'installation, la

remise, l'instruction si nécessaire, puis à intervalles réguliers conformément aux réglementations et dispositions

légales applicables dans le pays d'exploitation.

En cas de modification ou d'extension du type de produit, un carnet de contrôle supplémentaire doit être tenu et

accepté.

Portée de l'inspection

Outre les prescriptions relatives au bon fonctionnement, à la propreté et à l'entretien, il convient de contrôler en

particulier les composants importants pour la sécurité de l'ensemble du système.

Données techniques

veuillez vous référer au "Spécifications techniques".

Plaque signalétique

Veuillez noter toutes les données ci-dessous

Fabricant et type de matériaux de montage utilisés



233

8.1 Protocole d'installation et de transfert

Site d'installation : Appareil/installation :

Entreprise : Fabricant :

Rue : Type/Modèle :

Ville : Numéro de série :

Pays : Année de fabrication :

Le produit indiqué ci-dessus a été assemblé, contrôlé quant à son fonctionnement et sa sécurité, et mis en

service. L'installation a été réalisée par :

L'opérateur

L'expert

L'exploitant confirme l'installation correcte du type de produit, avoir lu et compris toutes les informations de

cette notice d'utilisation et du protocole et les respecter en conséquence, ainsi que garder ces documents

accessibles à tout moment aux opérateurs instruits.

L'opérateur confirme qu'après l'installation et la mise en service par une personne formée du fabricant ou d'un

revendeur agréé (expert), il a été instruit sur le fonctionnement, la manipulation, les spécifications relatives à la

sécurité, la maintenance et l'entretien de la machine, qu'il a reçu les documents, informations et spécifications

de la machine et que le produit fonctionne correctement.

REMARQUE IMPORTANTE :

SI LES POINTS CI-DESSUS NE SONT PAS REMPLIS, LE DROIT À LA GARANTIE EXPIRE !

La garantie n'est valable qu'en cas de respect et de preuve de l'installation correcte, de la remise, le cas échéant

de l'instruction de la machine ainsi que de l'entretien annuel par un expert autorisé par le fabricant. L'intervalle

entre 2 entretiens ne doit pas dépasser 12 mois. En cas d'utilisation non standard ou d'utilisation en plusieurs

équipes ou saisonnière, une inspection et un entretien ½ annuel doivent être convenus.

Les demandes de garantie ne seront acceptées que si tous les points du protocole et du mode d'emploi ont

été respectés, si la demande est faite immédiatement après la découverte et si ce protocole est envoyé au

fabricant dans le cadre du protocole d'entretien et, le cas échéant, de service.

En outre, les informations spécifiques sur la garantie (étendue, réclamations et spécifications) telles que décrites

dans le mode d'emploi doivent être respectées.

Sont exclus de la garantie les dommages et les réclamations résultant d'une manipulation inappropriée, d'un

manque d'entretien et de maintenance, de l'utilisation de matériaux de montage, d'exploitation, de maintenance

et d'entretien inadaptés ou non spécifiés, de dommages mécaniques, d'une manipulation de l'équipement

sans consultation ou par des experts non autorisés. Pour les systèmes qui n'ont pas été installés par un expert

autorisé, la garantie est limitée par accord du fabricant au maximum à la fourniture des pièces de rechange

nécessaires.

Nom et cachet de la société de l'expert si nécessaire numéro et nom VKH

Date et signature de l'expert

Nom et cachet de la société de l'exploitant

Date et signature de l'exploitant

234



8.2 Plan de test

Tests 1 2 3 4 5 6

Date

Plaque signalétique

Mode d'emploi succinct

Instructions d'utilisation

Etiquette de sécurité

Marquage pour l'utilisation

Marquage supplémentaire

Construction (déformation, fissures)

Bouchons de fixation et stabilité (*1)

Etat du sol en béton (fissures)

Condition / état général

Etat / propreté

État / entretien et étanchéité (*2)

Etat / Fluides

État / lubrification (*3)

Condition / agrégat (*4)

Conditionnement / Entraînement

Conditionnement / Moteur

État / Boîte de vitesses

Condition / Cylindre (*5)

Condition / Soupape

Condition / Commande électrique

Condition / Interrupteurs électriques

Condition / Interrupteurs électriques

Condition / Lignes électriques

État / conduites hydrauliques (*6)

Condition / raccord hydraulique à vis (*7)

Condition / lignes pneumatiques (*6)

Condition / raccord pneumatique (*7)

État / étanchéité (*7)

État / boulons et roulements (*8)

État / Pièces d'usure

État / Couvertures

Etat / Fonctions sous charge



235

Tests 1 2 3 4 5 6

Date

État / Composants importants pour la

sécurité (*9)

État / Dispositif de sécurité électrique ( *9)

État / Dispositif de sécurité hydraulique (*9)

État / Dispositif de sécurité pneumatique (*9)

Condition / Dispositif de sécurité

mécanique (*9)

Condition / Fonctions sous charge

Vignette d'inspection délivrée

*1

Vérifier le couple selon les spécifications du fabricant

*2

Réparer ou remplacer le joint s'il n'est pas présent

*3

Vérifier toutes les glissières, tous les axes et toutes les pièces mobiles, les étancher et les regraisser avec les lubrifiants spécifiés.

*4

Vérifier l'étanchéité

*5

Effectuer un contrôle visuel et un contrôle d'étanchéité

*6

Inspection visuelle, immersion si nécessaire

*7

Vérifier toutes les connexions et les resserrer si nécessaire

*8

Lubrifier avec les lubrifiants spécifiés

*9

Effectuer un test de fonctionnement

236



8.3 Rapport d'inspection

Inspection visuelle (expert agréé)

Résultats de l'inspection

Lors d'une inspection régulière/extraordinaire/réinspection*.

L'appareil a été soumis à un test d'aptitude au fonctionnement. Aucun/les défauts suivants* n'ont été

constatés :

Portée de l'inspection : Contrôle fonctionnel et visuel selon les spécifications

Contrôle partiel encore en suspens :

Il n'y a pas *) d'objections à la mise en service, aucun *) nouveau test n'est nécessaire.

(lieu, date)

Confirmation de la réception :

(Signature de l'expert)

(Nom de l'expert)

(Titre du poste)

(Adresse)

(Employé par)

Opérateur (Cachet de la société, date, signature)

Défauts constatés **)

Défauts corrigés **)

*) Veuillez rayer les mentions inutiles

**) Confirmation de l'exploitant ou d'un représentant autorisé avec date et signature



237


Rapport d'inspection


L'appareil a été soumis à une inspection de l'état de fonctionnement. Aucun/les défauts suivants* n'ont été

constatés :



Il n'y a pas d'objections *) à la mise en service, les tests ultérieurs ne sont pas *) nécessaires.

(lieu, date)



(Nom de l'expert)

(Titre du poste)

(Adresse)

(Employé par)






238







constatés :




(lieu, date)



(Nom de l'expert)

(Titre du poste)

(Adresse)

(Employé par)








239





constatés :




(lieu, date)



(Nom de l'expert)

(Titre du poste)

(Adresse)

(Employé par)






240







constatés :




(lieu, date)



(Nom de l'expert)

(Titre du poste)

(Adresse)

(Employé par)








241





constatés :




(lieu, date)



(Nom de l'expert)

(Titre du poste)

(Adresse)

(Employé par)






242



9 NOTES



243

Manual del usuario

Elevador tijera

ATH Cross Lift 40

A partir del número de serie: G875371200857



Fecha de publicación: 13.04.2026 | Salvo errores y

omisiones. Venta sólo a través de distribuidores ATH

CONTENIDO

1 Introducción............................................................................................................ 247

1.1 Informaciones generales..................................................................................................... 247

1.2 Conviene saber.....................................................................................................................248

1.3 Descripción............................................................................................................................ 249

1.4 Operación...............................................................................................................................250

1.5 Instrucciones de seguridad.................................................................................................252

1.6 Datos técnicos...................................................................................................................... 253

1.7 Distribución de la carga.......................................................................................................255

1.8 Dibujo acotado...................................................................................................................... 256

2 Instalación............................................................................................................... 264

2.1 Condiciones de transporte y almacenamiento...............................................................264

2.2 Desembalaje de la máquina............................................................................................... 265

2.3 Volumen de suministro........................................................................................................265

2.4 Ubicación................................................................................................................................266

2.5 Fijación.................................................................................................................................... 267

2.6 Conexión eléctrica................................................................................................................268

2.7 Conexión neumática............................................................................................................ 268

2.8 Conexión hidráulica..............................................................................................................268

2.9 Montaje...................................................................................................................................269

2.9.1 Plan de cimentación.............................................................................................................270

2.9.2 Montaje................................................................................................................................... 275

2.9.3 Antes de la puesta en servicio...........................................................................................288

3 Operación................................................................................................................289

3.1 Instrucciones de uso............................................................................................................289

3.2 Funcionalidad y uso............................................................................................................. 290

3.3 Descenso manual..................................................................................................................291

3.4 Ventilación de la plataforma elevadora............................................................................293

3.5 Notas básicas........................................................................................................................296

4 Mantenimiento........................................................................................................ 298

4.1 Consumibles para montaje, mantenimiento y cuidado................................................. 298

4.2 Normas de seguridad para el aceite................................................................................ 300

4.3 Plan de mantenimiento o cuidados................................................................................... 301

4.4 Localización de averías o errores y solución.................................................................. 302

4.5 Instrucciones de mantenimiento y servicio.....................................................................304

® Copyright ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Todos los derechos reservados / Errores de imprenta y cambios técnicos reservados

Fecha de publicación: 13.04.2026 / Fabricante de productos ATH-Heinl GmbH & Co. KG

245

4.6 Eliminación............................................................................................................................. 306

5 Declaración de conformidad CE-UE........................................................................307

6 Apéndice................................................................................................................. 308

6.1 Esquema del circuito neumático....................................................................................... 308

6.2 Esquema del circuito eléctrico............................................................................................310

6.3 Esquema del circuito hidráulico..........................................................................................312

7 Tarjeta de garantía...................................................................................................314

7.1 Alcance de la garantía del producto..................................................................................315

8 Libro de pruebas......................................................................................................316

8.1 Protocolo de instalación y traspaso...................................................................................317

8.2 Plan de pruebas.....................................................................................................................318

8.3 Informe de inspección......................................................................................................... 320

9 Notas....................................................................................................................... 326

246



1 INTRODUCCIÓN

1.1 Informaciones generales

Estas instrucciones forman parte integrante de la máquina. Deben ser leídas y comprendidas

por el usuario. No se asume ninguna responsabilidad por los daños causados por

la inobservancia de estas instrucciones o de las normas de seguridad vigentes.

Se debe llevar ropa de protección adecuada para todos los trabajos en el sistema descrito.

Nuestras máquinas y plataformas elevadoras no están diseñadas para un funcionamiento

continuo. Han sido diseñadas para un uso intermitente. El uso continuado puede provocar

sobrecargas y acortar considerablemente la vida útil del equipo. Observe las instrucciones del

fabricante y haga pausas regulares para garantizar un funcionamiento óptimo y una larga vida

útil.

Antes de trabajar sobre, debajo o cerca de un vehículo elevado, asegúrese siempre de que

los dispositivos de seguridad mecánicos o hidráulicos del elevador están correctamente

acoplados.



247

Descripción de las advertencias

Peligro

La inobservancia puede causar la muerte o lesiones graves

Atención

La inobservancia puede provocar la muerte o lesiones graves

Advertencia

La inobservancia puede provocar lesiones

Atención

La inobservancia puede provocar daños materiales y perjudicar el funcionamiento del

producto

Sugerencia

Información complementaria sobre el funcionamiento del producto

Consejo

Información general útil

1.2 Conviene saber

Nuestros productos son muy variados y pueden combinarse individualmente. Por ello, los distintos productos

básicos pueden recibir denominaciones adicionales. Éstos se explican en la sección siguiente:

Abreviatura

UG

UGA

OG

OGA

Más

FZ

Significado

instalación enterrada

Instalación enterrada con kit de alineación de ruedas

instalación en el suelo

instalación en el suelo con kit de alineación de ruedas

detector de holguras

galvanizado

248



1.3 Descripción

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Plataforma P1

Rampa de acceso Lado siguiente Ascensor principal

Gato sin ruedas

Permite la elevación adicional del vehículo en el umbral

Sistema de elevación de tijera

Cubiertas

Permiten el uso de plataformas giratorias de medición de

ejes opcionales

Cilindro neumático

Gato sin eje (opcional)

Permite elevar adicionalmente el vehículo por el eje o el

chasis

Plataforma P2

Rampa de acceso lado de control ascensor principal

Placa base

Sirve para fijar la plataforma elevadora

Cilindro hidráulico

Caja de control

Contiene todo el sistema de control eléctrico. Todos los

pulsadores están protegidos por un anillo frontal para

evitar su accionamiento involuntario. Además, todos los

movimientos se interrumpen inmediatamente al soltar los

pulsadores (control de hombre muerto).

Barrera de luz

Garantiza una sincronización segura de las dos cizallas



249

Advertencia

Las placas basculantes deben asegurarse con los pernos de seguridad existentes para todos

los trabajos que no sean la alineación de las ruedas, especialmente al subir y bajar el vehículo

del elevador.

De lo contrario, las placas oscilantes podrían deslizarse y causar graves lesiones personales y

daños materiales.

1.4 Operación

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Interruptor principal bloqueable con función de parada de emergencia

Para encender y apagar el elevador e impedir que sea manejado por personas no autorizadas.

Iluminación LED

Interruptor selector para encender y apagar la iluminación LED

Luz de funcionamiento

Indica si el ascensor está listo para funcionar

Conmutador selector

Elección entre dos variantes de accionamiento

Posición

El circuito eléctrico del elevador recibe alimentación para su funcionamiento

Posición : El circuito eléctrico del elevador sin ruedas se alimenta con energía para su funcionamiento

Botón de elevación

para elevar el elevador

250



Botón de bajada

Tras pulsar el botón durante aprox. 1-2 segundos, se desbloquean los cierres de seguridad y se bajan. Cuando se alcanza el

tope CE, también se genera una señal acústica.

Interruptor de ajuste o de trabajo

Posición TRABAJO: indica que la grúa está en funcionamiento normal

Posición ADJ: indica que la grúa está en modo de ajuste.

Botón para anular el final de carrera

para purgar los cilindros hidráulicos y ajustar la sincronización

Interruptor de la barrera de luz

Anulación de la barrera de luz para medidas de ajuste o instalación

Botón de estacionamiento

Para aparcar el elevador en los seguros. En función del ajuste del interruptor selector, se activa el elevador principal o el

elevador sin ruedas.

Avisador acústico

Emite una señal acústica y visual cuando se alcanza el tope CE

6

1

2

5

3

4

Motor eléctrico

Grifos de nivelación

Manómetro

Válvulas de control

Válvula de descenso

Bomba manual de emergencia



251

1.5 Instrucciones de seguridad

Instrucciones generales de seguridad

Lea y comprenda el manual de

instrucciones antes de utilizar la

grúa.

Los trabajos en componentes

eléctricos sólo están permitidos

a electricistas autorizados

localmente

Abandone la zona de peligro al bajar

la plataforma elevadora

No está permitido realizar

modificaciones de ningún tipo en la

plataforma elevadora

La plataforma elevadora no debe

limpiarse con agua corriente

No utilizar productos de limpieza

que disuelvan la pintura o sean muy

agresivos.

Instrucciones de seguridad específicas del producto

La plataforma elevadora sólo

debe ser manejada por personal

cualificado

Sólo las personas autorizadas

pueden acceder a la zona de

peligro

Al elevar y bajar, la zona de peligro

debe mantenerse despejada

252



Para trabajar de forma segura

es necesario realizar un

mantenimiento e inspecciones

adecuados

No trabaje en elevadores dañados

Asegúrese de que el peso del

vehículo está correctamente

distribuido

Utilice una protección antivuelco

adecuada

Mantenga despejados los puntos

de cizallamiento al mover el

elevador

No transportar objetos o personas

sobre la plataforma elevadora,

los brazos de soporte o sobre el

vehículo a elevar.

Evite movimientos de vaivén

fuertes sobre el vehículo

En caso de peligro de caída

del vehículo, abandone

inmediatamente la zona de peligro.

1.6 Datos técnicos

Tipo ATH Cross Lift 40

Capacidad de carga carrera principal

Capacidad de carga gato sin ruedas

Tiempo de elevación (2000 kg)

Tiempo de descenso (2000 kg)

Sistema eléctrico

Tensión de control

Motor

4000 kg

4000 kg

70 s

60 s

3/400V/50Hz

CC 24 V

3,5 KW



253

Tipo ATH Cross Lift 40

rpm 1375

Fusible aguas arriba

3 C 16 A

Cable de conexión Mín. 5 x 2.5mm 2

Grado de protección IP 54

Caudal

Presión de trabajo 2

Suministro de aire comprimido

necesario

Aceite hidráulico recomendado

Cantidad de aceite

4,8 cm 3 /rev

240 bar (máx. 300 bar)

7 bar

Verano (10° a 45°): HVLP-D 46 (por ejemplo: ATH PRECIS HVLP-D)

Invierno (menos de 10°): HLP-D 32 (por ejemplo: ATH PRECIS HLP-D)

Aprox. 18 l

Anclaje al suelo Varilla de anclaje M16x250 (Nº art. 090527)

Cartucho de mortero de inyección 300 ml (Nº art. 090526)

Cantidad de anclajes

Valor acústico admisible

Peso

Advertencia

16 piezas

≤ 80 dB

2400 kg

2

La presión de trabajo ajustada en fábrica se ajusta a la carga nominal máxima. La válvula

limitadora de presión no debe manipularse.

La modificación del ajuste puede provocar daños graves.

Sugerencia

Si no se puede aumentar la carga nominal indicada, póngase en contacto con nuestro servicio

técnico.

254



1.7 Distribución de la carga

P2

P1

Q Peso total del vehículo

P1 Max 3/5 x Q

P2 Máx 2/5 x Q

3/2 Distribución de la carga



255

1.8 Dibujo acotado

Para la instalación a ras de suelo del ATH Cross Lift 40:

4675

4230

1500 - 2000

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA lateral

220 880

3100

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA superior

256



4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA lateral con opc. extensión de 300 mm

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA superior con opc. extensión de 300 mm



257

5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA lateral con extensión opc. Extensión de 600 mm

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA superior con opc. extensión de 600 mm

258



Para la instalación sobre el suelo del ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA lateral

3100

880

ATH Cross Lift 40 OGA rebajado lateralmente



259

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA superior

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA lateral con 2ª rampa opcional

ATH Cross Lift 40 OGA bajada lateralmente con opc. 2ª rampa

260



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA superior con opc. 2ª rampa

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 OGA lateral con opc. extensión de 300 mm

880



261

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA superior con opc. extensión de 300 mm

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA lateral con opc. Extensión de 600 mm

3100

880

262



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA superior con opc. Extensión de 600 mm

Agregado de dimensiones

410

905

1010

335 410

335

Dimensiones de la unidad



263

2 INSTALACIÓN

La máquina debe ser instalada por personal autorizado de acuerdo con las instrucciones.

Sugerencia

El manual de instrucciones (incluido el registro) es una parte importante de la máquina o del

producto.

Consérvelas en un lugar seguro.

El producto debe ser inspeccionado por una empresa o institución adecuada y autorizada tras la finalización

del montaje, la entrega, la instrucción si es necesario, y posteriormente a intervalos regulares de acuerdo con la

normativa y las disposiciones legales vigentes en el país de operación.

2.1 Condiciones de transporte y almacenamiento

Para el transporte y la colocación de la máquina, utilice siempre equipos de eslingado, elevación o transporte

por el suelo adecuados y preste atención al centro de gravedad de la máquina.

La máquina sólo debe transportarse con el embalaje original.

Datos

Peso

Anchura

Longitud

Altura

Temperatura de almacenamiento

2400 kg

700 mm

4300 mm

1440 mm

-10 a +50°C

Instrucciones de transporte y almacenamiento

Atención

Eleve con cuidado y mueva la carga sólo con herramientas adecuadas que estén en perfecto

estado.

Atención

Evite elevaciones imprevistas y movimientos bruscos. Tenga cuidado en superficies

irregulares, transversales, etc.

264



2.2 Desembalaje de la máquina

■

■

Retire la cubierta superior del embalaje y asegúrese de que no se han producido daños durante el transporte.

En caso de daños, informe inmediatamente al distribuidor.

Retire el perno de seguridad para sacar la máquina del palé/bastidor. Para bajar la máquina del palé/bastidor,

utilice un dispositivo de elevación adecuado (posiblemente con una eslinga de cuerda).

Peligro

Las piezas de embalaje extraídas pueden suponer un peligro para niños y animales.

Esto puede provocar lesiones graves o incluso la muerte.

Guarde las piezas de embalaje desmontadas en un punto de recogida inaccesible para niños y

animales hasta su eliminación.

2.3 Volumen de suministro

Paquete básico con:

■

2x cizallas con cilindros incorporados

Datos por cizalla

Longitud

Anchura

Altura

Peso

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x paquete con caja de control, mangueras hidráulicas y neumáticas

Datos

Longitud

Anchura

Altura

Peso

400 mm

550 mm

1140 mm

112 kg



265

■

1x paquete con accesorios, rampas y placas de rampa

Datos

Longitud

Anchura

Altura

Peso

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Ubicación

La máquina debe mantenerse alejada de materiales inflamables y explosivos, así como de la luz solar y la luz

intensa. La máquina también debe colocarse en un lugar bien ventilado.

La máquina debe instalarse sobre suelo suficientemente sólido, si es necesario de acuerdo con los requisitos

mínimos de las especificaciones del plano de cimentación.

A la hora de elegir el lugar de instalación, deben tenerse en cuenta, además de las condiciones del terreno, las

directrices e instrucciones de la normativa de prevención de accidentes y la normativa del lugar de trabajo.

Si la unidad se va a instalar sobre un forjado, deberá comprobarse su capacidad de carga suficiente. En general,

se recomienda consultar a un experto en construcción para que realice una evaluación cuando se instale la

máquina sobre forjados.

La máquina sólo debe instalarse y utilizarse en el interior de locales cerrados. No dispone del equipamiento de

seguridad adecuado (por ejemplo, protección IP, diseño galvanizado) para su uso en exteriores.

Temperatura 5 - 50°C

Nivel del mar

< 1500m

266



Humedad 50% a 40°C - 90% a 20°C

Zona de seguridad

Línea de alimentación necesaria

Mín. 1 m

Véase "Conexión eléctrica"

La conexión eléctrica y el cable de toma de tierra (véase "Conexión eléctrica") debe instalarse en forma de

dispositivo enchufable (toma y clavija) o de conexión fija.

2.5 Fijación

Advertencia

Al instalar el aparato deben observarse las normativas generales y locales.

Por lo tanto, estos pasos sólo deben ser realizados por un especialista formado.

La máquina debe instalarse y fijarse sobre una superficie suficientemente firme, si es necesario de acuerdo con

los requisitos mínimos especificados en el "Plan de cimentación" y fijarla en su lugar.

La máquina debe fijarse en los puntos previstos con material de fijación adecuado, si así se especifica.

A la hora de elegir el lugar de instalación, además de las condiciones del suelo deben tenerse en cuenta las

directrices e instrucciones de la normativa de prevención de accidentes y de la normativa del lugar de trabajo.

En caso de instalación en techos de pisos, debe comprobarse su capacidad de carga suficiente. Por lo general,

se recomienda consultar a un experto en construcción para que emita un dictamen pericial sobre la instalación

en techos de pisos.



267

2.6 Conexión eléctrica

Atención

Deben respetarse las normativas generales y locales. Por lo tanto, este paso sólo puede ser

realizado por un especialista formado.

Preste atención a la línea de alimentación necesaria.

La conexión debe realizarse según el producto con un enchufe CEE, de 5 clavijas, 400V/16A.

Las desviaciones de tensión no deben ser superiores a 0,9 - 1,1 veces el rango de tensión nominal y las

desviaciones de frecuencia no deben ser superiores a 0,99 - 1,01 veces el rango de frecuencia. Para poder

garantizarlo, deben tomarse las medidas de protección necesarias.

Al final del trabajo, debe comprobarse el sentido de giro del motor.

2.7 Conexión neumática

Atención

En todos los sistemas neumáticos debe instalarse una unidad de mantenimiento de aire

comprimido (a veces incluida en el volumen de suministro) entre la línea de alimentación y el

sistema.

La presión de aire de la línea de suministro debe al menos "Datos técnicos" corresponder.

Debe comprobarse el ajuste correcto de la unidad de mantenimiento de aire comprimido.

La unidad de mantenimiento de aire comprimido debe revisarse a intervalos regulares.

La presión máxima o mínima garantiza un funcionamiento correcto sin posibles daños.

2.8 Conexión hidráulica

Antes de poner en funcionamiento el sistema o de hacerlo funcionar con aceite por primera vez, debe

observarse lo siguiente con respecto a un funcionamiento óptimo, sin problemas y prácticamente sin aire:

■

■

■

■

Todos los conductos hidráulicos deben conectarse y apretarse de acuerdo con el esquema hidráulico y, en su

caso, con la designación de la manguera.

Todos los conductos y cilindros hidráulicos deben estar purgados de aire según el plano hidráulico o la

designación de la manguera.

Para garantizar el funcionamiento correcto y seguro del sistema y de las mangueras utilizadas, es

imprescindible asegurarse de que los fluidos hidráulicos utilizados cumplen las especificaciones y

recomendaciones específicas del fabricante.

Los medios utilizados que no cumplan los requisitos específicos o estén contaminados dañarán todo el

sistema hidráulico, acortarán la vida útil de los sistemas hidráulicos utilizados y darán lugar a la exclusión de

responsabilidad y garantía.

268



Sugerencia

También es posible contaminar el sistema rellenándolo con aceite

Deben comprobarse o producirse los requisitos mínimos y la cantidad mínima de aceite.

2.9 Montaje

Sugerencia

Estas instrucciones no deben considerarse como instrucciones de montaje; sólo proporcionan

información y ayuda para instaladores competentes y cualificados.

Advertencia

Para los trabajos que se indican a continuación se debe llevar ropa y equipo de protección

individual adecuados.

Atención

El montaje y los ajustes incorrectos darán lugar a la exclusión de responsabilidad y de

garantía.

Las máquinas parcialmente premontadas deben ser inspeccionadas, instruidas y aceptadas por una persona

competente antes de su puesta en servicio.

El montaje de las máquinas debe ser realizado por una persona competente y cualificada.

Kits de montaje

Para estar óptimamente preparado para el montaje y el mantenimiento de nuestros productos, le

recomendamos nuestros kits de montaje:

Kit de montaje para elevadores de 4 postes y de tijera

Referencia: 090601

Referencia Referencia Descripción Cantidad

1 90526 Juego de anclajes para cargas pesadas M16 x 173 (20

piezas)

2 90537 Aceite hidráulico HVLP-D 46 10 litros 2

3 90544 ATH HP recubrimiento especial 2

4 90534 Cera protectora ATH HP 6

5 90530 Grasa en cartucho de 400 g 1

6 90538 Limpiador de frenos ATH HP 500 ml 1

1



269

Referencia Referencia Descripción Cantidad

7 90535 Grasa adhesiva ATH HP 1

8 90539 ATH HP Aceite universal en spray 400 ml 1

9 90541 ATH HP Spray de silicona 400 ml 1

10 90542 ATH HP Spray de pintura RAL7016 1

11 90543 ATH HP pintura spray negro brillo 1

2.9.1 Plan de cimentación

Atención

No instale la plataforma elevadora sobre asfalto o solado blando. No debe haber juntas

de dilatación ni grietas que interrumpan la continuidad de la armadura. El operario debe

comprobar la capacidad de carga de los falsos techos.

El funcionamiento de la plataforma elevadora puede verse afectado si se coloca inclinada.

Respete la calidad del hormigón y el tiempo de endurecimiento especificados

Calidad del hormigón C25/30

Tiempo de endurecimiento del hormigón

Mínimo 20 días

El plano de cimentación que figura a continuación muestra la norma. Para casos más específicos, póngase en

contacto con nuestro servicio técnico.

270



P2

A

A

P1

A

Section A-A

Plano de cimentación sobre rasante

Min. 2000



Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150


Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:






271

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

Plano de cimentación en franja

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level


+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100



+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

5

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




272



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Foso de cimentación



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°



273

Patrón de perforación ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

4230

170

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600

274



2.9.2 Montaje

Instrucciones de montaje

1. Colocación y alineación de los pares de tijeras

■

PARA instalación IN-GROUND:

Coloque los dos pares de tijeras en el foso existente y coloque la caja de mandos en la superficie

prevista.

■

para la instalación ON-GROUND:

Coloque los dos pares de tijeras paralelos entre sí y coloque la caja de mandos en la superficie

prevista, tal como se indica en los datos técnicos. Antes de fijar con tacos, asegúrese de que ambas

tijeras estén alineadas, si es necesario alinee con arandelas o placas.

2. Fijación de los latiguillos hidráulicos

Para fijar las mangueras hidráulicas, es aconsejable levantar las dos tijeras hasta la primera muesca

utilizando una ayuda adecuada

■

■

■

Abra la tapa frontal de la caja de distribución.

Fije la(s) manguera(s) hidráulica(s) como se muestra a continuación.

Conecte las mangueras hidráulicas y los conductos de aceite de fuga a los cilindros como se muestra.

3. Aceite hidráulico

Llene el aceite hidráulico hasta la marca de la varilla. Utilice únicamente los aceites especificados en el

"Datos técnicos" aceites especificados.



275

Carrera principal

B-2 Cilindro principal

B-1 Cilindro esclavo

Gato sin ruedas

A-2 Cilindro principal

A-1 Cilindro auxiliar

276



Sugerencia

El correspondiente "Esquema del circuito hidráulico" en el apéndice de este manual de

instrucciones.



277

4. Conexión neumática

Conecte las mangueras neumáticas como se muestra en la figura.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Cizalla secundaria Carrera principal

Tijera principal Carrera principal

Cilindro auxiliar Gato sin ruedas

Gato sin ruedas de desbloqueo

Desbloqueo del elevador principal

Sugerencia

El correspondiente "Esquema del circuito neumático" en el anexo de este manual de

instrucciones.

5. Conexión eléctrica

Tienda todos los cables eléctricos entre la caja de control y la plataforma elevadora y conéctelos según la

numeración o los enchufes.

278



Los finales de carrera de la plataforma elevadora sólo se conectan eléctricamente en este paso. No los

monte en la plataforma elevadora hasta más tarde.

Atención

Deben observarse las normativas generales y locales.

Por lo tanto, este paso sólo puede ser realizado por un especialista formado. Preste

atención al conducto de alimentación necesario (véase "Conexión eléctrica".)

Sugerencia

El correspondiente "Esquema del circuito eléctrico" en el apéndice de este manual de

instrucciones.

6. Fijación mediante anclaje de seguridad



279

7. Ajuste del elevador

a) Eleve la plataforma elevadora a una altura de aprox. 1000 mm.

b) Mueva la plataforma elevadora a la siguiente posición de muesca y asegúrese de que ambas tijeras se

encuentran en la misma muesca (misma altura).

c) Compruebe la alineación de la plataforma elevadora con ayuda de un nivel de burbuja; en caso

necesario, la plataforma elevadora puede seguir alineándose mediante los tornillos de nivelación

incorporados.

280



d) Si se utiliza una plataforma giratoria de medición de ejes, ésta puede ajustarse mediante el tornillo

situado debajo (opcional).

e)

Afloje los 4 tornillos en los soportes frontales superiores de los brazos de tijera. Utilice el tornillo

Allen para ajustar la inclinación de la plataforma correspondiente. A continuación, vuelva a apretar

los 4 tornillos. Vuelva a aflojar ligeramente el tornillo Allen para apoyarle con las placas de nivelación

adjuntas. para apoyarle. A continuación, apriete de nuevo el tornillo Allen.

3

2

1

8. Purga del circuito hidráulico



281

Atención

Antes de la puesta en servicio de la instalación o de su primer funcionamiento con aceite,

debe observarse lo siguiente para garantizar un funcionamiento óptimo y sin averías:

a) Sistema casi libre de aire

b) Las tuberías hidráulicas están conectadas y apretadas según el esquema hidráulico y

la designación de las mangueras, si procede

c) Se requiere una cantidad mínima de aceite de 20 litros

Ventilación del elevador principal antes de la puesta en servicio

1. Cierre todas las llaves de paso.

2. Coloque el interruptor selector PRINCIPAL/JACK en la posición “ ” del elevador principal.

3. Pulse el botón de elevación y mueva las tijeras principales hasta la posición final.

2

1

4. Abra la llave de paso .

282



11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

6.

Coloque el interruptor selector ADJ/WORK

en la posición ADJ.

Pulse con cuidado el botón Lift y la anulación de la barrera de luz hasta que la 2ª plataforma esté

también completamente levantada.

7. Siga comprobando el nivel de aceite durante todo el proceso.

8.

9.

Cierre la llave de paso .

Coloque el interruptor selector ADJ/WORK

en la posición TRABAJO.

10. Baje completamente el elevador y rellene de aceite si es necesario.

Purgado del elevador sin ruedas antes de la puesta en marcha

1. Cierre todas las llaves de paso.

2.

Coloque el selector PRINCIPAL/JACK en la posición "

“elevador sin ruedas.

3. Abra la conexión de la manguera inferior en el cilindro del lado principal del elevador sin ruedas.

4. Pulse con cuidado el botón de elevación hasta que salga aceite hidráulico por la conexión de manguera

abierta.

5. En cuanto haya salido el aire de la tubería y salga aceite, cierre la conexión.

6. Pulse el botón de elevación y mueva el lado principal del elevador sin ruedas a la posición final superior.

7. Siga comprobando el nivel de aceite durante todo el proceso.



283

2

1

8.

Abra el grifo .

9. Abra el tornillo de purga situado en la parte inferior del cilindro receptor.

10. Abra la conexión superior de la manguera en el cilindro del lado principal del elevador sin ruedas.

11. Pulse con cuidado el botón de elevación. Observe el tornillo de purga y la conexión de manguera abierta.

12. En cuanto salga aire del tornillo de purga y salga aceite, cierre el tornillo de purga.

13.Siga pulsando con cuidado el botón de elevación hasta que salga aceite por la manguera de conexión

abierta.

14.Cierre la conexión de la manguera.

Encontrará información sobre cómo purgar el elevador durante el funcionamiento en el capítulo "Ventilación

de la plataforma elevadora".

9. Instalación de los finales de carrera

a) Eleve la grúa hasta la altura máxima de 2060 mm.

b) Monte el interruptor de fin de carrera en el soporte de la placa base de la plataforma P2. Ajuste la

posición moviendo el interruptor de fin de carrera.

284



2

1

Final de carrera

Parada CE

c) La posición de los cierres de seguridad debe ser la indicada en la siguiente ilustración.



285

d) Realice una prueba de funcionamiento del interruptor de fin de carrera.

e) Ahora baje la grúa hasta una altura de 400 mm sobre el suelo.

f)

Coloque el tope CE a las tijeras y ajuste el brazo de corte de modo que se active en posición.

g) Realice una prueba de funcionamiento del tope CE

10. Ajuste de la sincronización

a) Eleve la grúa hasta la altura máxima de 2060 mm.

b) Abra la tapa superior de la caja de control.

3

1

2

c)

Pulse el botón de elevación y pulse simultáneamente el botón para anular el final de carrera .

d) Mantenga pulsados ambos botones durante unos 20 segundos. Asegúrese de que todas las mangueras

estén libres de dobleces.

e) El elevador se eleva hasta el final y libera el aire del sistema hidráulico.

f)

Baje completamente la grúa utilizando el botón de bajada

inferior.

g) Transcurridos unos minutos, repita el procedimiento anterior al menos dos veces más.

h) Si a continuación es necesario realizar ajustes finos en la plataforma de elevación principal, ahora se

puede hacer utilizando el grifo.

286



Ajuste fino en la plataforma elevadora principal

2

1

a) Abra la caja de control y coloque el interruptor selector en la posición “ADJ”.

b) Abra el grifo .

c) Suba o baje la plataforma del lado siguiente utilizando el botón Subir o Bajar hasta que haya alcanzado

el nivel de la plataforma principal.

d) Abra la caja de mandos y coloque el selector en la posición “TRABAJO”.

e)

Cierre el grifo .

Ajuste fino en la plataforma de elevación libre

a) Abra la caja de control y coloque el interruptor selector en la posición “ADJ”.

b) Abra el grifo .

c) Suba o baje la plataforma de elevación libre del lado siguiente utilizando el botón Subir o Bajar hasta

que haya alcanzado el nivel de la plataforma de elevación libre principal.

d) Abra la caja de control y coloque el interruptor selector en la posición “TRABAJO”.

e)

Cierre el grifo .

11. Comprobación final del funcionamiento

a) Comprobar la resistencia de los anclajes de seguridad

b) Comprobar sincronización y barreras fotoeléctricas

c) Comprobación del funcionamiento de los finales de carrera

d) Señal acústica cuando se alcanza el tope CE

e) Comprobación del nivel de aceite

f) Eleve una carga de aprox. 2000 kg hasta una altura de aprox. 1000 mm

g) A continuación, baje la carga hasta la primera muesca (aprox. 500 mm).



287

h) Al continuar elevando, compruebe la sincronización y ajústela si es necesario.

i) Baje la carga y monte las tapas que faltan.

Comprobación con carga

■

■

■

Realice dos o tres ciclos completos de bajada y subida y compruebe en el proceso:

Todos los puntos de la sección "Comprobación final de funcionamiento"

Compruebe si se producen ruidos extraños durante la elevación y el descenso.

Si las plataformas o los gatos sin ruedas no se han nivelado, repita la sección "Purga del circuito

hidráulico"

12. Rellene el diario de inspección adjunto después de la instalación

Consejo

Para una protección óptima contra la corrosión, recomendamos sellar la cavidad y utilizar cera

anticorrosión. Además, utilice una silicona adecuada para las juntas.

2.9.3 Antes de la puesta en servicio

Advertencia

Antes de la puesta en servicio, compruebe todos los tornillos de fijación y los conductos

eléctricos, neumáticos e hidráulicos y apriételos si es necesario.

Atención: Algunos de ellos deben comprobarse a intervalos regulares y reapretarse en caso

necesario.

288



3 OPERACIÓN

3.1 Instrucciones de uso

Empresa:

Actividad:

Instrucciones de uso

Para trabajar en plataformas elevadoras de vehículos

Peligros para las personas y el medio ambiente

Fecha:

Firma:

■

■

■

■

■

Peligro por posible deslizamiento del vehículo

Peligro por superficies calientes en el vehículo

Peligro de aplastamiento debido a las piezas móviles

Peligro eléctrico debido al equipo eléctrico

Peligro debido a la falta de mantenimiento del equipo

Medidas de protección y normas de conducta

Elevación del vehículo

■

■

■

■

Coloque el vehículo sobre la plataforma elevadora

Evite una distribución desigual de la carga, no sobrecargue la plataforma, utilice elementos de recogida adecuados con

superficie antideslizante o conformable, recoja únicamente en los puntos especificados del vehículo.

Compruebe el funcionamiento de los dispositivos de seguridad antivuelco o de los dispositivos de seguridad de brazo

giratorio en todas las direcciones.

Elevar sólo si no hay peligro para las personas.

Trabajos en el vehículo levantado

■

■

■

■

En función del trabajo, seleccione y utilice equipos de protección individual (por ejemplo, superficies calientes).

Cuidado con las piezas calientes

El desmontaje de componentes puede modificar la distribución de la carga: en caso necesario, asegure el vehículo para que

no vuelque

Utilice únicamente soportes de montaje homologados

Descenso del vehículo

■

■

■

Retire las herramientas y otros objetos de la zona de peligro

Baje sólo si no hay personas en peligro

Los deflectores de pies, los bordes de seguridad o el sonido de advertencia tras la parada intermedia evitan lesiones en los

pies

La plataforma elevadora sólo puede ser manejada sin supervisión por trabajadores instruidos y competentes a partir de los

18 años.

Comportamiento en caso de averías y en caso de peligro

■

■

■

■

Comunicar los defectos de la máquina al instalador o al fabricante

Desconecte la máquina y asegúrela contra una nueva puesta en marcha no autorizada.

Los daños sólo pueden ser reparados por personal cualificado

En caso de incendio, intente extinguir el fuego

Primeros auxilios

■

■

■

■

Avisar al socorrista (ver plan de alarma o emergencia)

Trate las lesiones inmediatamente

Haga una anotación en el libro de primeros auxilios

En caso de lesiones graves, haga una llamada de emergencia

Mantenimiento

■ Las reparaciones sólo deben ser realizadas por personal autorizado y formado.

■ Desconecte o asegure la máquina de la red eléctrica durante los trabajos de preparación, ajuste, mantenimiento y

reparación.

■ Limpie la plataforma elevadora al final del trabajo y compruebe el nivel del sistema hidráulico.

® Copyright ■ ATH-Heinl Revisión anual GmbH de & la Co. plataforma KG / Todos elevadora los derechos por una reservados persona autorizada / Errores de e imprenta instruida. y cambios técnicos reservados


289

3.2 Funcionalidad y uso

Sugerencia

Siga las instrucciones de seguridad en todo momento.

Atención

No supere nunca la capacidad de carga permitida.

Atención

Asegúrese siempre de que los bloqueos de seguridad están activados antes de trabajar en el

vehículo o cerca de él. Nunca deje el elevador en una posición elevada si los dispositivos de

seguridad no están activados.

Advertencia

Las plataformas deben estar a la misma altura cuando se apoyan en los dispositivos de

seguridad.

Peligro

Si un tornillo de anclaje se afloja o un componente del elevador está defectuoso, el elevador

NO debe utilizarse hasta que haya sido reparado.

Atención

La unidad de control eléctrico no debe mojarse.

Elevación de la plataforma elevadora

■

■

■

■

■

■

■

Coloque el vehículo en el centro de las plataformas.

Asegúrese de que el vehículo está bien sujeto.

Coloque el interruptor principal en la posición

Asegúrese de que las llaves de paso están cerradas.

Pulse el botón LIFT para elevar el vehículo hasta la altura deseada.

Suelte el botón LIFT para detener el elevador a la altura deseada.

Pulse el botón LOCK-UP para activar los bloqueos mecánicos.

290



Bajar el elevador

■

■

■

■

■

Asegúrese de que la zona de seguridad está libre de personas y objetos.

Eleve ligeramente las plataformas pulsando el botón LIFT para desactivar los seguros mecánicos.

Pulse el botón Bajar: el elevador tarda unos segundos en liberar los dispositivos de seguridad y, a

continuación, comienza a descender bajo su peso y el de la carga elevada.

Pulse el botón Bajar hasta que las plataformas desciendan hasta la altura de seguridad.

Pulse de nuevo el botón Bajar a la altura de seguridad hasta que las plataformas estén completamente

bajadas. Durante este proceso suena un pitido de aviso.

Elevación de los gatos sin ruedas

■

■

■

■

■

■

■

Coloque los tacos de goma debajo del punto de recogida en el vehículo.

En caso necesario: Ajuste las extensiones de la plataforma elevadora en función del vehículo a elevar.

Asegúrese de que el vehículo está asegurado.

Coloque el interruptor selector en la posición .

Pulse el botón de elevación para elevar el vehículo a la altura deseada.

Al soltar el botón de Elevación, los gatos sin ruedas se colocan en posición de reposo a la altura deseada.

Pulse el botón de bloqueo para activar los bloqueos mecánicos.

Descenso de los gatos sin ruedas

■

■

■

■

Asegúrese de que la zona de seguridad esté libre de personas y objetos.

Eleve ligeramente los gatos sin ruedas pulsando el botón Elevar para desbloquear los bloqueos mecánicos.

Pulse el botón Bajar: El elevador tarda unos segundos en liberar los cierres de seguridad y comenzar a

descender bajo el peso.

Pulse el botón Bajar hasta que los gatos sin ruedas estén completamente bajados.

3.3 Descenso manual

En caso de emergencia (corte de corriente), la plataforma elevadora puede bajarse manualmente hasta su

posición inicial.



291

Bajada manual de las plataformas

4

1

3

2

1. Bloquee el interruptor de alimentación con un candado.

2. Abra la tapa frontal de la unidad de control.

3. Coloque el selector MAIN/JACK en la posición .

4.

Si los cierres de seguridad están activados, abra manualmente la válvula de control .

5.

Accione la bomba manual de emergencia

mecánicos.

para elevar ligeramente las plataformas y retirar los seguros

6. Accione manualmente la válvula neumática o bloquee mecánicamente los cierres de seguridad para que no

puedan enclavarse.

Consejo

Si se dispara un bloqueo mecánico, es aconsejable colocar una caja de cartón entre el

trinquete de bloqueo y la cremallera para evitar que se enganche.

7.

Afloje el tornillo de emergencia de la válvula de descenso

del reloj y, al mismo tiempo, presione la válvula de control

plataformas estén completamente bajadas.

girándolo en sentido contrario a las agujas

con un objeto adecuado hasta que las

8.

Apriete el tornillo de emergencia

girándolo en el sentido de las agujas del reloj.

Bajada manual de los gatos sin ruedas

1.

2.

Coloque el selector MAIN/JACK en la posición .

Si los cierres de seguridad están activados, abra manualmente la válvula de control .

292



3.

Accione la bomba manual de emergencia

seguros mecánicos.

para elevar ligeramente los gatos sin ruedas y retirar los

4. Accione manualmente la válvula neumática o bloquee mecánicamente los seguros para que no puedan

enclavarse.

5.

Afloje el tornillo de emergencia de la válvula de descenso

reloj y, al mismo tiempo, presione la válvula de control

ruedas estén completamente bajados.

girándolo en sentido contrario a las agujas del

con un objeto adecuado hasta que los gatos sin

6.

Vuelva a apretar el tornillo de emergencia

Sugerencia

girándolo en el sentido de las agujas del reloj.

Después de bajar manualmente el elevador, deben restablecerse las condiciones normales de

funcionamiento.

El elevador/gato sin ruedas no puede elevarse si la válvula de descenso está abierta.

3.4 Ventilación de la plataforma elevadora

Sugerencia

Asegúrese de rellenar el aceite si no hay suficiente aceite en el circuito durante el proceso

de purga.



293

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Mueva el elevador a la posición final superior.

2

1

2.

La llave de paso

permanece cerrada.

3.

Pulse el botón de elevación y el botón para anular el final de carrera .

4. Mantenga pulsados ambos botones durante unos 20 segundos. Todas las mangueras deben estar libres de

dobleces.

294



5. El elevador se eleva completamente y libera el aire del sistema hidráulico.

6.

Baje completamente el elevador pulsando el botón de bajada

de bajada.

7. Espere unos minutos antes de repetir los pasos 1-6 al menos 2 veces más.

8. Si es necesario, ahora puede empezar a alinear las plataformas elevadoras principales. "Montaje"

Sugerencia

Después del purgado, asegúrese de que se restablecen las condiciones normales de

funcionamiento.

El elevador no puede elevarse si, por ejemplo, una llave de paso está abierta.

Purga de aire del gato sin ruedas

1.

Coloque el interruptor selector PRINCIPAL/JACK en la posición “ ”.

2. Asegúrese de que el interruptor selector ADJ/WORK está en la posición “WORK”.

3. Cierre ambas llaves de paso.

4. Pulse el botón Lift para llenar el sistema de aceite. Durante este proceso sólo se eleva el gato sin ruedas P2

(el gato principal de la plataforma P2).

5. Continúe pulsando el botón Subir para elevar el gato sin ruedas P2 hasta que haya alcanzado la posición

más alta.

6. Continúe pulsando el botón Bajar para bajar completamente el gato sin ruedas P2.

7. Vuelva a elevar el elevador sin ruedas P2 hasta que alcance la posición más alta.

8. Coloque el selector ADJ/WORK en la posición “ADJ”.

9.

Gire la llave de paso

abierta.

10. Abra las mangueras de la parte superior del cilindro maestro.

11. Abra las mangueras de la parte inferior del cilindro esclavo.

12. Pulse el botón de elevación para levantar el gato sin ruedas P1 (el gato secundario de la plataforma P1) hasta

que alcance la posición más alta.

13. Cierre las conexiones de las mangueras de los cilindros en cuanto salga aceite.

14. Mantenga pulsado el botón inferior para bajar completamente el gato sin ruedas P1.

15. Repita la subida y bajada completas del gato sin ruedas P1 al menos 5 veces.

16. Eleve el gato sin ruedas P1 a la misma altura que el gato sin ruedas P2.

17. Cierre la llave de paso .



295

18. Después de la purga, coloque el selector ADJ/WORK en la posición “WORK”.

19. Suba y baje ambos gatos sin ruedas al menos tres veces para comprobar el nivel. Si los gatos sin ruedas no

están nivelados, repita el procedimiento anterior.

Si la repetición de los pasos anteriores no tiene éxito, se pueden nivelar purgando el cilindro P1 (el cilindro

esclavo de la plataforma P1) de la siguiente manera:

1. Eleve el gato sin ruedas P1 a una altura de aprox. 10 mm (la carrera del cilindro es de aprox. 50 mm)

1

2.

Afloje el tornillo de purga

del cilindro para que pueda salir el aire atrapado.

3. Vuelva a apretar el tornillo después de que haya salido el aire atrapado.

Sugerencia

Después del purgado, asegúrese de que se restablecen las condiciones normales de

funcionamiento.

El elevador no puede elevarse si, por ejemplo, una llave de paso está abierta.

3.5 Notas básicas

■

■

■

■

■

La máquina sólo puede ser manejada de forma autónoma por personas mayores de 18 años, que hayan sido

instruidas en el manejo de la máquina y que hayan acreditado su cualificación ante el empresario.

Deben estar expresamente autorizados por el empresario para manejar la máquina. La orden de utilizar la

máquina debe darse por escrito.

La máquina sólo debe utilizarse para los fines previstos.

Utilice siempre el material especificado para el montaje y el funcionamiento.

Antes del montaje o desmontaje, compruebe todos los componentes; no deben mostrar ningún signo de

daño.

296



■

■

■

■

En caso necesario, siga las instrucciones especiales del fabricante para el montaje o desmontaje de trabajos

específicos del vehículo.

Una parte importante de la garantía es el cumplimiento del programa de mantenimiento. En particular, la

limpieza, la protección contra la corrosión, el control si es necesario la reparación inmediata de los daños.

Preste siempre atención a los peligros durante el funcionamiento. En cuanto se produzcan peligros,

desconecte inmediatamente el sistema de todas las fuentes de energía (electricidad, etc.). A continuación,

póngase en contacto con su distribuidor.

Todas las señales de advertencia deben ser siempre claramente legibles. Si están dañadas, deben sustituirse

inmediatamente.

Peligro

Preste atención a los posibles puntos de cizallamiento de la máquina.

Atención

Durante el funcionamiento, el nivel de ruido puede alcanzar los 85 dB (A), por lo que el

operador debe tomar las medidas de protección adecuadas.

Peligro

Las piezas móviles de la máquina pueden atrapar la ropa suelta, el pelo largo o las joyas.



297

4 MANTENIMIENTO

Para garantizar un funcionamiento seguro de la máquina, el usuario

está obligado a realizar un mantenimiento periódico de la misma.

Los trabajos de reparación sólo pueden ser realizados por socios de

servicio autorizados o por el cliente previa consulta con el fabricante.

Advertencia

Antes de realizar trabajos de mantenimiento y reparación

■

■

■

Desconecte la máquina de TODAS las redes de alimentación

Desconecte el interruptor principal o desenchufe la clavija de red y, si es necesario, libere el

aire comprimido del sistema

Deben tomarse las medidas adecuadas para evitar que se vuelva a poner en marcha

Advertencia

Los trabajos en los elementos eléctricos o en la línea de alimentación sólo deben ser

realizados por expertos o electricistas cualificados.

4.1 Consumibles para montaje, mantenimiento y cuidado

Aceite hidráulico

Requisito mínimo

ATH PRECIS HVLP-D Referencia: 090536 (20 litros) 90537 (10 litros)

Verano (10° a 45°) HVLP-D 46 (ej.: ATH PRECIS)

Invierno (menos de 10°) HLP-D 32 ZFR (ej.: ATH PRECIS)

Conservante para cuerdas, soldaduras, tornillos, esquinas, bordes y cavidades

Requisito mínimo

ATH HP spray de cera protectora 400 ml Nº de artículo: 90534

Lubricante para guías de deslizamiento

Requisitos mínimos

LAGERMEISTER WHS 2002 Grasa blanca EP de alto rendimiento Nº de artículo: 90530

298



Lubricante para casquillos, cadenas, rodillos y piezas móviles

Requisito mínimo

ATH HP spray de grasa adhesiva 400 ml Nº de artículo: 90535

ATH HP WET 40 400 ml Nº de artículo: 90540

ATH HP aceite universal en spray 400 ml Nº de artículo: 90539

Anclaje al suelo

Requisitos mínimos

Varilla de anclaje Würth +

Cartucho de mortero de inyección

Würth

M16x250

300 ml

Nº de artículo: 090527

Nº de artículo: 090526

Limpieza

Requisito mínimo

Limpiador de frenos ATH HP 500 ml Nº de artículo: 90538

Cuidado y protección de metales, superficies pintadas o con recubrimiento de polvo

Requisito mínimo

Spray de cera protectora ATH HP 400 ml Nº de artículo: 90534

ATH HP WET 40 400 ml Nº de artículo: 90540

ATH HP spray de silicona 400 ml Nº de artículo: 90541

ATH HP Recubrimiento especial 400 ml Nº de artículo: 90544

Cuidado y protección de metales, superficies pintadas o con recubrimiento de polvo en la zona de

rodadura y piezas de plástico

Requisito mínimo

ATH HP spray de silicona 400 ml Nº de artículo: 90541

Sellador de plástico Valet Pro

Classic Protectant

500 ml Nº de artículo: 20020034S

Retoque de daños en la pintura

Requisitos mínimos

ATH HP spray de pintura RAL7016

antracita

ATH HP pintura en spray RAL9005

negro brillo

400 ml Nº de artículo: 90542

400 ml Nº de artículo: 90543



299

4.2 Normas de seguridad para el aceite

■

■

■

■

■

■

■

Respete siempre los requisitos o normativas legales para el tratamiento del aceite usado.

Elimine siempre el aceite usado a través de una empresa certificada.

En caso de fuga, el aceite debe recogerse inmediatamente utilizando aglutinantes o bandejas para que no

pueda penetrar en el suelo.

Evite cualquier contacto del aceite con la piel.

No permita que los vapores del aceite escapen a la atmósfera.

El aceite es un medio inflamable. Sea consciente de los peligros potenciales.

Lleve ropa de protección resistente al aceite, como guantes, gafas de seguridad, ropa protectora, etc.

300



4.3 Plan de mantenimiento o cuidados

Sugerencia

La máquina debe mantenerse, limpiarse y cuidarse a intervalos regulares,

independientemente de lo sucia que esté.

A continuación, la máquina debe tratarse con un producto de cuidado (por ejemplo, aceite o

cera en aerosol). No utilice productos de limpieza nocivos para la piel.

El incumplimiento de los puntos anteriores invalidará la garantía.

Intervalo

Inmediatamente

Semanal

Mensual

1/4 anual

1/2 anual

Inspección de TODAS las piezas relacionadas con la seguridad

X

Limpieza

X

Comprobar o restaurar la protección de la superficie

X

Comprobar la estanqueidad del sistema hidráulico

X

Comprobar o restablecer la protección superficial o anticorrosión

X

Comprobar o restaurar daños en pintura y componentes

X

Comprobación o reparación de daños por óxido

X

Comprobar o volver a tratar cavidades y zonas sin pintar

X

Comprobar la estanqueidad del sistema neumático

X

Comprobar la resistencia de los tornillos

X

Comprobar, lubricar y ajustar la holgura de los cojinetes

X

Comprobar piezas de desgaste

X

Comprobar líquidos (nivel, desgaste, contaminación, calidad)

X

Comprobar y lubricar las superficies de deslizamiento

X

Eliminar la suciedad interna

X

Limpiar y comprobar los componentes eléctricos

X

Comprobar el funcionamiento y el desgaste del motor y la caja de

cambios

X

Comprobar soldaduras y construcción

X

Realizar inspección visual (según plan de inspección)

X



301

4.4 Localización de averías o errores y solución

Problemas de elevación

Síntomas Causa Solución

El elevador no se eleva al pulsar el

botón (el motor no funciona)

La plataforma elevadora no se

eleva al pulsar el botón (motor en

marcha)

Daños en el motor

Fusibles defectuosos debido, por

ejemplo, a fluctuaciones de tensión

Botón y/o contacto defectuoso

Interruptor principal y/o contacto

defectuosos

Cable de alimentación defectuoso

o insuficiente

Tensión de entrada fluctuante o

incorrecta

Contactor del motor defectuoso

El relé térmico se ha disparado

Final de carrera defectuoso o

bloqueado

Falta aceite hidráulico

Filtro de aceite obstruido

Pérdida de aceite

Válvula de descenso abierta

Sentido de giro incorrecto del

motor

Bomba de engranajes defectuosa

Se ha superado la carga admisible

Compruebe el motor y sustitúyalo si

es necesario

Elimine las causas y sustituya los

fusibles

Sustituir el pulsador y/o el contacto

Sustituir el interruptor principal y/o el

contacto

Sustituir el cable

Comprobar la tensión

Sustituir el contactor del motor

Comprobar el relé térmico y el motor

Compruebe el interruptor de fin de

carrera, sustitúyalo si es necesario

Rellenar aceite

Limpiar el filtro de aceite

Sustituir componentes dañados

Compruebe y sustituya la válvula de

descenso si es necesario

Sustituir las fases

Compruebe la bomba y sustitúyala

si es necesario

Trabaje dentro de la carga admisible

especificada

La plataforma elevadora se eleva

con sacudidas

La plataforma elevadora sigue

elevándose después de soltar el

botón

Válvula limitadora de presión

demasiado baja

Poco espacio entre las guías

Aire en el sistema hidráulico

Aceite hidráulico sucio

Las guías no están lubricadas

Pulsador o contactor defectuoso

Ajustar la válvula limitadora de

presión a la carga de trabajo máxima

La distancia entre las guías debe ser

de 1,5 - 2,5 mm.

Purgar el sistema hidráulico

Cambiar el aceite hidráulico

Lubricar las guías

Sustituir el pulsador o el contactor

defectuoso

302



Problemas durante el descenso


El elevador no baja

Las muescas de seguridad no

reaccionan

Botón y/o contacto defectuoso

Relé de control defectuoso

Obstáculo bajo la plataforma

Protección contra rotura de

manguera activada

Válvula de descenso no activada

Bobina magnética de la válvula de

descenso defectuosa

Válvula de control defectuosa

Compruebe la conexión del cable

Compruebe los electroimanes,

sustitúyalos si es necesario Alivie los

retenes levantándolos

Comprobar la línea de alimentación

de aire comprimido y las líneas a los

cilindros neumáticos

Comprobar la válvula neumática

Sustituir pulsador y/o contacto

Comprobar el relé de control

Eliminar obstáculo

Levantar brevemente la plataforma

y volver a pulsar "ABAJO

Comprobar la conexión eléctrica

Sustituir bobina magnética

Sustituir la válvula de control

Si no se pueden subsanar los fallos, baje el ascensor utilizando la función de bajada

de emergencia y póngase en contacto con nuestro equipo de servicio técnico.

La plataforma baja demasiado

despacio o con sacudidas

Válvula de descenso sucia

Limpie la válvula de descenso

El elevador baja solo

Conexiones hidráulicas con fugas

Tuberías hidráulicas con fugas

Cilindro hidráulico con fugas

Válvula de descenso sucia o

defectuosa

Válvula de retención defectuosa

Apriete las conexiones, selle si es

necesario

Sustituya los conductos hidráulicos

Sustituir las juntas y limpiar el

sistema hidráulico

Limpiar o sustituir la válvula de

descenso

Limpiar o sustituir

Otros problemas


El elevador no sube y baja de

forma sincronizada

Aire en el circuito hidráulico

Purgar el circuito hidráulico



303


El producto presenta daños

(graves) por óxido

Sonoridad inusual del motor

Se ha disparado el disyuntor

(fusible)

Daños o protección anticorrosión

insuficiente Mantenimiento si es

necesario

Filtro de aceite contaminado

Aire en el circuito hidráulico

Aceite hidráulico sucio

Tensión de entrada incorrecta /

falta de fase

Comprobar los contactos del

contactor

Comprobar la capacidad de los

disyuntores

Compruebe si el cable está dañado

Eliminar el óxido, limpiar y restaurar

la superficie

Limpiar el filtro de aceite

Purgar el sistema hidráulico

Sustituir el aceite hidráulico

Comprobar la conexión / comprobar

la tensión de salida del contactor del

motor

Sustituya el contactor

Sustituya los fusibles

Sustituya el cable

ASEGÚRESE SIEMPRE DE UTILIZAR PIEZAS Y ACCESORIOS ORIGINALES.

4.5 Instrucciones de mantenimiento y servicio

Sugerencia

Todos los trabajos de mantenimiento y reparación deben realizarse al menos después de

"Plan de mantenimiento o cuidados" llevarse a cabo

304



1

Abra la válvula para vaciar el agua.

Unidad de mantenimiento de aire comprimido

Ajuste de la presión de trabajo

■ Compruebe la presión de trabajo indicada en el

7

manómetro . Debe coincidir con los datos

5 6

técnicos.

■ La presión de trabajo puede ajustarse mediante el

regulador de presión .

■ Tire del regulador de presión hacia arriba para

■

realizar los ajustes.

■ Para aumentar la presión en la máquina, gire el

regulador en el sentido de las agujas del reloj. Para

disminuir la presión, gire el regulador en sentido

2

antihorario.

Aceite

3

■ Compruebe el nivel de aceite en el depósito de

aceite .

■ Retire el depósito de aceite.

4

■ Rellene ahora el depósito con un aceite neumático

de viscosidad SAE20 según corresponda.

■ Compruebe la cantidad de inyección del lubricador

a través de la mirilla .

■

Por regla general, el tornillo debe cerrarse

completamente en el sentido de las agujas del reloj

y, a continuación, abrirse de nuevo aprox. 1/4 a 1/2

vuelta girándolo en sentido contrario a las agujas del

reloj.

Separador de agua

■

Compruebe el nivel de agua en el separador .

Comprobación del nivel de aceite

1. Bajar completamente la plataforma elevadora

2. Retire el tapón de llenado

3. Compruebe el nivel de aceite en el tapón de llenado

Cambio de aceite

1. Baje completamente la plataforma elevadora

2. Retire el tapón de llenado de aceite

3. Retire con cuidado el tapón de vaciado de aceite y deje que el aceite se vacíe en un recipiente adecuado



305

Sugerencia

Limpie el depósito y el filtro de aceite para evitar la contaminación prematura del aceite

hidráulico.

4. Una vez vaciado completamente el aceite, cierre el depósito con el tapón de vaciado de aceite

5. Rellene el depósito con aceite nuevo

6. Suba y baje el elevador y compruebe que la altura máxima de elevación sigue siendo correcta

7. Rellene cuidadosamente el aceite si es necesario

Sugerencia

El aceite usado debe eliminarse cumpliendo todas las normativas legales.

4.6 Eliminación

Desconecte el aire y la alimentación eléctrica.

Retire todos los materiales no metálicos y almacénelos de acuerdo con la normativa local.

Retire el aceite de la máquina y almacénelo de acuerdo con la normativa local.

Recicle todos los materiales metálicos.

Peligro

La máquina contiene algunas sustancias peligrosas.

Éstas pueden contaminar el medio ambiente y causar daños al cuerpo humano.

Tenga cuidado al manipularlas y, en caso necesario, utilice ropa protectora.

306



5 DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE-UE

de conformidad con la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE, anexo Ⅱ 1A, Directiva CEM 2014/30/UE, anexo Ⅳ

Número de serie

Razón social y dirección completa del fabricante

Nombre y dirección del representante autorizado

de la documentación


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


Por la presente declaramos que la máquina descrita a continuación, en la versión comercializada

por nosotros, cumple los requisitos esenciales de salud y seguridad pertinentes de la

Directiva CE 2006/42/CE y la legislación de armonización enumerada a continuación.

Descripción de la máquina

Plataforma elevadora para vehículos

Designación de tipo ATH Cross Lift 40

El objeto de la declaración descrita anteriormente

cumple la siguiente legislación de armonización de

la Unión pertinente

Se cumplen las siguientes normas y reglamentos

armonizados

Instituto de ensayo

Número de referencia de los datos técnicos

Número del certificado

Directiva 2006/42/CE, expediente UE L157/24 de

09.06.2006

DIN EN 1493:2022 (Directiva sobre máquinas)

DIN EN 60204-1: 2018 (Directiva de baja tensión)

DIN EN ISO 121000: 2010 (Seguridad de las

máquinas)




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


Enero de 2024

Hans Heinl

(Director Gerente)

LAS MODIFICACIONES Y/O ALTERACIONES DE LA MÁQUINA

INVALIDAN LA PRUEBA CE Y EXCLUYEN LA RESPONSABILIDAD.



307

6 APÉNDICE

6.1 Esquema del circuito neumático

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Carrera libre de la rueda del cilindro receptor 2 Cilindro neumático de desbloqueo Carrera principal

Cizalla secundaria

3 Cilindro neumático de desbloqueo carrera principal

cizalla principal

5 Cilindro neumático de desbloqueo de la carrera de

liberación de la rueda Cizalla secundaria

4 Cilindro neumático de desbloqueo de la cizalla principal

de carrera libre de la rueda

6 Desbloqueo de la elevación libre de la rueda

308



7 Desbloqueo del elevador principal 8 Unidad de mantenimiento de aire comprimido (no

incluida)

9 Compresor (no incluido en el suministro)



309

6.2 Esquema del circuito eléctrico

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD

310



QF Interruptor principal M Motor

ST Relé térmico T Transformador 100VA

KM Contactor CC SB1 Pulsador LIFT

SB2 Pulsador BAJAR SB3 Pulsador de seguridad

SB4 Pulsador para puentear la barrera de luz SB5 Pulsador para puentear el final de carrera

SA1 Conmutador selector carrera principal/carrera libre SA2 Interruptor selector trabajo/ajuste

JD Avisador acústico SQ1 Final de carrera

SQ2 Final de carrera CE-Stop YV1 Solenoide para válvula de descenso

YV2 Electroimán de conmutación para carrera principal YV3 Electroimán de conmutación para carrera libre

QV1 Válvula de aire para carrera principal QV2 Válvula de aire para la carrera libre de la rueda

QV3

Válvula de aire para acelerar el descenso de la carrera

libre de la rueda

PH

Barrera de luz



311

6.3 Esquema del circuito hidráulico

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Cilindro principal Carrera principal P1 2 Cilindro esclavo carrera principal P2

3 Carrera libre del cilindro principal P2 4 Carrera libre rueda cilindro seguidor P1

5 Protección contra rotura de manguera 6 Válvula de compensación 1 Carrera principal

7 Válvula de compensación 2 Carrera libre de la rueda 8 Electroimán de conmutación Carrera principal

9 Electroimán de conmutación carrera libre de la rueda 10 Manómetro

11 Válvula antirretorno 12 Válvula limitadora de presión

13 Solenoide para válvula de descenso 14 Válvula de descenso de velocidad

312



15 Motor de descenso 16 Bomba

17 Filtro de aceite 18 Bomba manual de emergencia



313

7 TARJETA DE GARANTÍA

Dirección del distribuidor:

Empresa (número de cliente, si procede):

Persona de contacto:

Calle:

Código postal y ciudad

Tel. y fax:

Email:

Fabricante y modelo

Número de serie:

Dirección del cliente:

Empresa (número de cliente, si procede):

Persona de contacto:

Calle:

Código postal y ciudad:

Tel. y fax:

Email:

Año de fabricación:

Número de referencia:

Descripción del mensaje:

Descripción de las piezas de recambio necesarias:

Pieza de recambio: Número de pieza: Cantidad:

Notas importantes:

Los daños causados por un manejo inadecuado, un mantenimiento descuidado o daños mecánicos no están

cubiertos por la garantía. Para los sistemas que no hayan sido instalados por un montador autorizado de ATH-

Heinl, la garantía se limita al suministro de las piezas de recambio necesarias.

Daños de transporte:

Defecto evidente

Defecto oculto

(Daños de transporte visibles, anotar en el albarán del transportista, enviar

copia del albarán y fotos inmediatamente a ATH-Heinl)

(Los daños de transporte sólo se detectan al desembalar la mercancía, enviar

informe de daños con fotos a ATH-Heinl en un plazo de 24 horas)

Lugar y fecha

Firma y sello

314



7.1 Alcance de la garantía del producto

Cinco años

■

Sobre la estructura del aparato

Un año (en circunstancias normales/uso dentro del ámbito de la garantía)

■

■

■

Unidades de alimentación

Cilindros hidráulicos

Todos los demás componentes de desgaste, como placas giratorias, placas de goma, cables, cadenas,

válvulas, interruptores, etc.

Exclusión de garantía de

■

■

■

■

■

■

Defectos causados por el desgaste normal, uso indebido, daños de transporte, instalación incorrecta, tensión

o falta del mantenimiento requerido.

Daños resultantes de negligencia o incumplimiento de las instrucciones especificadas en este manual y/u

otras instrucciones adjuntas.

Componentes dañados durante el transporte.

Componentes que no se han enumerado explícitamente pero que se manipulan como piezas de desgaste

general.

Daños causados, por ejemplo, por la lluvia, humedad excesiva, ambientes corrosivos u otros contaminantes.

Manchas que no afecten al funcionamiento.

LA GARANTÍA NO SE APLICA SI NO SE HA ENVIADO LA TARJETA DE GARANTÍA A ATH-HEINL.

Se advierte que los daños y fallos de funcionamiento causados por el incumplimiento de los trabajos de

mantenimiento y ajuste (según instrucciones de uso y/o instrucciones), conexiones eléctricas defectuosas

(campo giratorio, tensión nominal, protección por fusible) o uso inadecuado (sobrecarga, instalación al aire libre,

modificaciones técnicas) ¡excluyen el derecho de garantía!



315

8 LIBRO DE PRUEBAS

Sugerencia

Este registro de pruebas (incluido el protocolo) es una parte importante del manual de

instrucciones y del producto.

¡¡¡!!! ¡¡¡CONSÉRVELO EN UN LUGAR SEGURO!!!

Inspección

El producto debe ser inspeccionado por una empresa o institución adecuada y autorizada tras la finalización de

la instalación, la entrega, la instrucción si es necesario, y posteriormente a intervalos regulares de acuerdo con la

normativa y las disposiciones legales aplicables en el país de operación.

En caso de modificaciones o ampliaciones del tipo de producto, deberá llevarse y aceptarse un cuaderno de

pruebas adicional.

Alcance de la inspección

Además del correcto funcionamiento, la limpieza y las especificaciones de mantenimiento, deben comprobarse

especialmente los componentes relevantes para la seguridad de todo el sistema.

Datos técnicos

consulte el "Datos técnicos".

Placa de características

Anote todos los datos siguientes

Fabricante y tipo de materiales de montaje utilizados

316



8.1 Protocolo de instalación y traspaso

Lugar de instalación:

Empresa

Calle

Ciudad:

País:

Dispositivo/instalación:

Fabricante

Tipo/Modelo:

Número de serie:

Año de fabricación:

El producto arriba indicado ha sido montado, se ha comprobado su funcionamiento y seguridad, y se ha puesto

en funcionamiento. La instalación ha sido realizada por:

El operador

El experto

El operador confirma la correcta instalación del tipo de producto, haber leído y comprendido toda la información

de este manual de instrucciones y protocolo y observarlos en consecuencia, así como mantener estos

documentos accesibles para los operadores instruidos en cualquier momento.

El operador confirma que después de la instalación y puesta en marcha por una persona capacitada del

fabricante o un distribuidor autorizado (experto), ha sido instruido en la función, manejo, especificaciones

relevantes para la seguridad, mantenimiento y cuidado de la máquina, ha recibido los documentos, información

y especificaciones de la máquina y que el producto funciona correctamente.

NOTA IMPORTANTE:

SI NO SE CUMPLEN LOS PUNTOS ANTERIORES, ¡EL DERECHO DE GARANTÍA CADUCARÁ!

La garantía sólo es válida en caso de cumplimiento y prueba de una correcta instalación, entrega, si es

necesario instrucción de la máquina, así como el mantenimiento anual por un experto autorizado por el

fabricante. El intervalo entre 2 intervalos de mantenimiento no debe superar los 12 meses. En caso de uso no

estándar o de uso en varios turnos o estacional, deberá acordarse una inspección y mantenimiento ½ anual.

Las reclamaciones de garantía sólo se aceptarán si se han cumplido todos los puntos del protocolo y del manual

de instrucciones, si la reclamación se realiza inmediatamente después de su descubrimiento y si este protocolo

se envía al fabricante junto con el protocolo de mantenimiento y, si procede, de servicio.

Además, debe respetarse la información específica sobre la garantía (alcance, reclamaciones y

especificaciones) descrita en el manual de instrucciones.

Quedan excluidos de la garantía los daños y reclamaciones derivados de un manejo inadecuado, de la falta

de mantenimiento y cuidado, del uso de materiales de montaje, funcionamiento, mantenimiento y cuidado

inadecuados o no especificados, de daños mecánicos, de la manipulación del equipo sin consultar o por

expertos no autorizados. Para los sistemas que no han sido instalados por un experto autorizado, la garantía se

limita por acuerdo del fabricante a un máximo del suministro de las piezas de repuesto necesarias.

Nombre y sello de la empresa del experto

si es necesario número y nombre VKH

Fecha y firma del experto

Nombre y sello de la empresa explotadora

Fecha y firma del operador



317

8.2 Plan de pruebas

Pruebas 1 2 3 4 5 6

Fecha

Placa de características

Instrucciones breves de uso

Instrucciones de uso

Etiqueta de seguridad

Marcado para el funcionamiento

Otras marcas

Construcción (deformación, grietas)

Tapones de fijación y estabilidad (*1)

Estado del suelo de hormigón (grietas)

Estado / condición general

Estado / limpieza

Estado / cuidado y estanqueidad (*2)

Estado / Fluidos

Estado / lubricación (*3)

Estado / agregado (*4)

Estado / Accionamiento

Estado / Motor

Estado / Caja de cambios

Estado / cilindro (*5)

Estado / Válvula

Estado / Mando eléctrico

Estado / Interruptores eléctricos

Estado / Interruptores eléctricos

Condición / Líneas eléctricas

Estado / conductos hidráulicos (*6)

Estado / racor hidráulico (*7)

Estado / conductos neumáticos (*6)

Estado / racor neumático (*7)

Estado / estanqueidad (*7)

Estado / tornillos y cojinetes (*8)

Estado / Piezas de desgaste

Estado / Cubiertas

Estado / Funciones bajo carga

318



Pruebas 1 2 3 4 5 6

Fecha

Estado / componentes relevantes para la

seguridad (*9)

Estado / dispositivo de seguridad eléctrico

(*9)

Estado / dispositivo de seguridad hidráulico

(*9)

Estado / Dispositivo de seguridad

neumático (*9)

Estado / Dispositivo de seguridad

mecánico (*9)

Estado / Funciones bajo carga

Etiqueta de inspección emitida

*1

Compruebe el par de acuerdo con las especificaciones del fabricante

*2

Repare o sustituya la junta si no está presente

*3

Comprobar todas las guías, ejes y piezas móviles, sellar y reengrasar con los lubricantes especificados

*4

Comprobar si hay fugas

*5

Realice una comprobación visual y de fugas

*6

Inspección visual, sumergir si es necesario

*7

Comprobar todas las conexiones y apretarlas si es necesario

*8

Lubricar con los lubricantes especificados

*9

Realice una prueba de funcionamiento



319

8.3 Informe de inspección

Inspección visual (experto autorizado)

Resultados de la inspección

En una inspección/reinspección ordinaria/extraordinaria*.

El dispositivo se sometió a una prueba de disponibilidad operativa. No se detectaron los siguientes* defectos:

Alcance de la inspección: Inspección funcional y visual conforme a las especificaciones

Inspección parcial pendiente:

No hay *) objeciones a la puesta en servicio, no es necesario *) repetir las pruebas.

(lugar, fecha)

Confirmación de aceptación:

(Firma del experto)

(Nombre del experto)

(Cargo)

(Dirección)

(Empleado por)

Operador (Sello de la empresa, fecha, firma)

Defectos observados **)

Defectos corregidos **)

*) Táchese lo que no proceda

**) Confirmación del operador o de un representante autorizado con fecha y firma

320




Informe de inspección

En una inspección/reinspección periódica/extraordinaria*.

El aparato ha sido sometido a una inspección de disponibilidad operativa. No se han encontrado los siguientes*

defectos:



No hay *) objeciones a la puesta en servicio, no es *) necesario realizar pruebas posteriores.

(lugar, fecha)


(Firma del experto)


(Cargo)

(Dirección)

(Empleado por)








321





defectos:




(lugar, fecha)


(Firma del experto)


(Cargo)

(Dirección)

(Empleado por)






322







defectos:




(lugar, fecha)


(Firma del experto)


(Cargo)

(Dirección)

(Empleado por)








323





defectos:




(lugar, fecha)


(Firma del experto)


(Cargo)

(Dirección)

(Empleado por)






324







defectos:




(lugar, fecha)


(Firma del experto)


(Cargo)

(Dirección)

(Empleado por)








325

9 NOTAS

326



Oryginalna instrukcja obsługi

Podnośnik nożycowy (najazdowy)

ATH Cross Lift 40

Numer seryjny: G875371200857


D-92278 Illschwang | Germany | www.ath-heinl.pl

Data wydania: 13.04.2026 | Wyjątek stanowią błędy i

pominięcia. Sprzedaż tylko przez partnerów handlowych ATH

TREŚĆ

328

1 Wstęp......................................................................................................................330

1.1 Informacje ogólne.................................................................................................................330

1.2 Dobrze wiedzieć....................................................................................................................331

1.3 Opis......................................................................................................................................... 332

1.4 Operacja................................................................................................................................. 333

1.5 Wskazówki bezpieczeństwa..............................................................................................335

1.6 Dane techniczne...................................................................................................................336

1.7 Rozkład obciążenia.............................................................................................................. 338

1.8 Rysunek wymiarowy............................................................................................................339

2 Instalacja................................................................................................................. 347

2.1 Warunki transportu i przechowywania.............................................................................347

2.2 Rozpakowanie urządzenia..................................................................................................348

2.3 Zakres dostawy.................................................................................................................... 348

2.4 Lokalizacja..............................................................................................................................349

2.5 Mocowanie............................................................................................................................ 350

2.6 Podłączenie elektryczne...................................................................................................... 351

2.7 Przyłącze pneumatyczne.....................................................................................................351

2.8 Przyłącza hydrauliczne.........................................................................................................351

2.9 Montaż....................................................................................................................................352

2.9.1 Plan Fundamentu..................................................................................................................353

2.9.2 Montaż....................................................................................................................................358

2.9.3 Przed oddaniem do użytku................................................................................................. 371

3 Praca....................................................................................................................... 372

3.1 Instrukcja obsługi.................................................................................................................. 372

3.2 Funkcjonalność i użytkowanie........................................................................................... 373

3.3 Ręczne opuszczanie............................................................................................................ 374

3.4 Odpowietrzanie platformy podnoszącej.......................................................................... 376

3.5 Podstawowe informacje......................................................................................................379

4 Konserwacja............................................................................................................ 381

4.1 Materiały eksploatacyjne do montażu, konserwacji i pielęgnacji................................. 381

4.2 Przepisy bezpieczeństwa dotyczące oleju..................................................................... 383

4.3 Plan konserwacji lub pielęgnacji........................................................................................ 384

4.4 Rozwiązywanie problemów lub wyświetlanie błędów i ich usuwanie........................ 385

4.5 Instrukcja konserwacji i serwisu........................................................................................ 387

® Copyright ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Wszelkie prawa zastrzeżone / Błędy w druku i zmiany techniczne zastrzeżone

Data wydania: 13.04.2026 / Producent produktu ATH-Heinl GmbH & Co. KG

4.6 Utylizacja................................................................................................................................ 389

5 Deklaracja zgodności WE-UE................................................................................. 390

6 Załącznik..................................................................................................................391

6.1 Schemat obwodu pneumatycznego................................................................................. 391

6.2 Schemat obwodu elektrycznego...................................................................................... 393

6.3 Schemat układu hydraulicznego....................................................................................... 395

7 Karta gwarancyjna.................................................................................................. 397

7.1 Zakres gwarancji na produkt............................................................................................. 398

8 Książka badań.........................................................................................................399

8.1 Protokół instalacji i przekazania.........................................................................................400

8.2 Plan badań..............................................................................................................................401

9 Uwagi...................................................................................................................... 403



329

1 WSTĘP

1.1 Informacje ogólne

Niniejsza instrukcja stanowi integralną część Podnośnika. Musi być ona przeczytana i

zrozumiana przez użytkownika. Za szkody spowodowane nieprzestrzeganiem niniejszej

instrukcji lub obowiązujących przepisów bezpieczeństwa nie ponosi się odpowiedzialności.

Podczas wszystkich prac przy opisanym systemie należy nosić odpowiednią odzież ochronną.

Nasze maszyny i platformy podnoszące nie są przeznaczone do pracy ciągłej. Zostały one

zaprojektowane do pracy przerywanej. Ciągłe użytkowanie może prowadzić do przeciążenia

i znacznie skrócić żywotność sprzętu. Należy przestrzegać instrukcji producenta i robić

regularne przerwy, aby zapewnić optymalne działanie i długą żywotność.

Przed rozpoczęciem pracy na podniesionym pojeździe, pod nim lub w jego pobliżu należy

zawsze upewnić się, że mechaniczne lub hydrauliczne urządzenia zabezpieczające

podnośnika są prawidłowo włączone.

330



Opis ostrzeżeń

Niebezpieczeństwo

Nieprzestrzeganie może spowodować śmierć lub poważne obrażenia.

Uwaga

Nieprzestrzeganie może prowadzić do śmierci lub poważnych obrażeń.

Ostrzeżenie

Nieprzestrzeganie może prowadzić do obrażeń

Uwaga

Nieprzestrzeganie może prowadzić do szkód materialnych i pogorszenia działania produktu.

Wskazówka

Dodatkowe informacje dotyczące obsługi produktu

Wskazówka

Ogólne przydatne informacje

1.2 Dobrze wiedzieć

Nasze produkty są bardzo zróżnicowane i mogą być łączone indywidualnie. W związku z tym różnym

produktom podstawowym można nadać dodatkowe nazwy. Zostały one wyjaśnione w poniższej sekcji:

Skrót

UG

UGA

OG

OGA

Plus

FZ

Znaczenie

instalacja w ziemi

instalacja w ziemi z zestawem do geometrii kół

instalacja naziemna

Instalacja naziemna z zestawem do geometrii kół

czujnik luzu

ocynkowany



331

1.3 Opis

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Platforma P1

Rampa wejściowa Po stronie przeciwnej Winda główna

Podnośnik bez kół

Umożliwia dodatkowe podniesienie pojazdu na progu.

System podnośnika nożycowego

Pokrywy

Umożliwiają zastosowanie opcjonalnych obrotnic do

pomiaru osi

Siłownik pneumatyczny

Podnośnik bezosiowy (opcja)

Umożliwia dodatkowe podnoszenie pojazdu przy osi lub

podwoziu

Platforma P2

Rampa wjazdowa strona sterująca winda główna

Płyta podstawowa

Służy do zamocowania platformy podnoszącej

Siłownik hydrauliczny

Skrzynka kontrolna

Zawiera kompletny elektryczny system sterowania.

Wszystkie przyciski są chronione przez przedni

pierścień, aby zapobiec ich niezamierzonemu

uruchomieniu. Ponadto wszystkie ruchy są natychmiast

przerywane po zwolnieniu przycisków (sterowanie typu

dead-man).

Bariera świetlna

Zapewnia bezpieczną synchronizację dwóch nożyc

332



Ostrzeżenie

Płyty wahliwe muszą być zabezpieczone istniejącymi śrubami zabezpieczającymi podczas

wszystkich prac poza ustawianiem geometrii kół, zwłaszcza podczas wjeżdżania pojazdem

na podnośnik i zjeżdżania z niego.

Niezastosowanie się do tego wymogu może spowodować ześlizgnięcie się płyt wahliwych i

poważne obrażenia ciała oraz zniszczenie mienia.

1.4 Operacja

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Zamykany wyłącznik główny z funkcją zatrzymania awaryjnego

Służy do włączania i wyłączania windy oraz zabezpieczania jej przed obsługą przez osoby nieupoważnione.

Oświetlenie LED

Przełącznik wyboru do włączania i wyłączania oświetlenia LED

Oświetlenie robocze

Wskazuje, czy winda jest gotowa do pracy.

Przełącznik wyboru

Wybór pomiędzy dwoma wariantami napędu

Pozycja

Obwód elektryczny windy jest zasilany do pracy

Pozycja : Obwód elektryczny podnośnika bez kół jest zasilany do pracy

Przycisk podnoszenia

do podnoszenia podnośnika



333

Przycisk opuszczania

Po naciśnięciu przycisku przez ok. 1-2 sekundy zatrzaski bezpieczeństwa zostaną odblokowane, a następnie opuszczone. Po

osiągnięciu ogranicznika CE generowany jest również sygnał dźwiękowy.

Przełącznik ustawień lub pracy

Pozycja WORK: wskazuje, że winda pracuje normalnie.

Pozycja ADJ: wskazuje, że podnośnik jest w trybie ustawiania.

Przycisk obejścia wyłącznika krańcowego

do odpowietrzania siłowników hydraulicznych i regulacji synchronizacji

Przełącznik bariery świetlnej

Pomijanie bariery świetlnej w celu regulacji lub instalacji

Przycisk parkowania

Do parkowania podnośnika w zaczepach bezpieczeństwa. W zależności od ustawienia przełącznika wyboru aktywowany jest

podnośnik główny lub podnośnik bez kół.

Sygnał dźwiękowy

Sygnał dźwiękowy i wizualny po osiągnięciu przystanku CE

6

1

2

5

3

4

Silnik elektryczny

Kurki poziomujące

Manometr

Zawory sterujące

Zawór opuszczania

Awaryjna pompa ręczna

334



1.5 Wskazówki bezpieczeństwa

Ogólne instrukcje bezpieczeństwa

Przed przystąpieniem do obsługi

podnośnika należy przeczytać i

zrozumieć instrukcję obsługi.

Prace przy komponentach

elektrycznych mogą wykonywać

tylko lokalni, uprawnieni elektrycy.

Podczas opuszczania platformy

podnoszącej należy opuścić strefę

zagrożenia.

Zabrania się dokonywania

jakichkolwiek modyfikacji platformy

podnoszącej.

Platformy podnoszącej nie wolno

czyścić pod bieżącą wodą.

Nie stosować żadnych środków

rozpuszczających farbę lub

wysoce agresywnych środków

czyszczących.

Instrukcje bezpieczeństwa specyficzne dla produktu

Platforma podnosząca może być

obsługiwana wyłącznie przez

przeszkolony personel.

Tylko osoby upoważnione mogą

wchodzić do strefy zagrożenia

Podczas podnoszenia i opuszczania

należy zachować wolną przestrzeń

w strefie zagrożenia.



335

Do bezpiecznej pracy niezbędna

jest prawidłowa konserwacja i

kontrole.

Nie wolno pracować na

uszkodzonych podnośnikach

Zapewnić prawidłowe rozłożenie

ciężaru pojazdu

Stosować odpowiednie

zabezpieczenia przed odjazdem

Utrzymuj punkty ścinania

w czystości podczas

przemieszczania podnośnika

Nie wolno przewozić żadnych

przedmiotów ani osób na

platformie podnoszącej, ramionach

podporowych ani na podnoszonym

pojeździe.

Unikać silnych ruchów

wahadłowych pojazdu

Jeśli istnieje niebezpieczeństwo

upadku pojazdu, należy

natychmiast opuścić strefę

zagrożenia.

1.6 Dane techniczne


Udźwig główny skok

4000 kg

Udźwig podnośnika bez kół

4000 kg

Czas procesu podnoszenia (2000 kg) 70 s

Czas opuszczania (2000 kg) 60 s

Instalacja elektryczna

3/400V/50Hz

Napięcie sterowania

24 V DC

336




Silnik

3,5 KW

obr/min 1375

Bezpiecznik górny

3 C 16 A

Kabel przyłączeniowy Min. 5 x 2.5mm 2

Stopień ochrony IP 54

Przepływ

Ciśnienie robocze 2

Wymagane zasilanie sprężonym

powietrzem

Zalecany olej hydrauliczny

Ilość oleju

4,8 cm 3 /obr

240 bar (maks. 300 bar)

7 bar

Lato (od 10° do 45°): HVLP-D 46 (np.: ATH PRECIS HVLP-D)

Zima (poniżej 10°): HLP-D 32 (np.: ATH PRECIS HLP-D)

Około 18 l

Kotwienie w gruncie Pręt kotwiący M16x250 (nr art. 090527)

Wkład z zaprawą iniekcyjną 300 ml (nr art. 090526)

Ilość kotwic

Dopuszczalna wartość dźwięku

Waga

Ostrzeżenie

16 sztuk

≤ 80 dB

2400 kg

2

Ustawione fabrycznie ciśnienie robocze jest dostosowane do maksymalnego obciążenia

nominalnego. Nie wolno ingerować w zawór bezpieczeństwa.

Zmiana ustawienia może prowadzić do poważnych uszkodzeń.

Wskazówka

Jeśli nie można zwiększyć określonego obciążenia nominalnego, należy skontaktować się z

naszym serwisem.



337

1.7 Rozkład obciążenia

P2

P1

Q Masa całkowita pojazdu

P1 Maks. 3/5 x Q

P2 Maks. 2/5 x Q

3/2 Rozkład obciążenia

338



1.8 Rysunek wymiarowy

W przypadku instalacji na poziomie podłogi ATH Cross Lift 40:

4675

4230

1500 - 2000

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA z boku

220 880

3100

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA górna



339

4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA boczny z opcją Przedłużenie 300 mm

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA górny z opcją Przedłużenie 300 mm

340



5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 Boczny UGA z opcją przedłużenia Przedłużenie 600 mm

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 Blat UGA z opcją 600 mm



341

Do montażu nad podłogą ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA boczna

3100

880

ATH Cross Lift 40 OGA opuszczana z boku

342



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA u góry

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA z boku z opcjonalną 2. rampą

ATH Cross Lift 40 OGA opuszczana na bok z opcją 2. rampy 2. rampą



343

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 Góra OGA z opcją 2. rampą

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 OGA boczna z opcją Przedłużenie 300 mm

880

344



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 Góra OGA z opcją Przedłużenie 300 mm

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 OGA boczna z opcją przedłużenia Przedłużenie 600 mm

880



345

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 Blat OGA z opcją Przedłużenie 600 mm

Agregat wymiarowy

410

905

1010

335 410

335

Wymiary urządzenia

346



2 INSTALACJA

Podnośnik musi być zainstalowana przez uprawniony personel zgodnie z instrukcją.

Wskazówka

Instrukcja obsługi (w tym dziennik) jest ważną częścią maszyny lub produktu.

Należy przechowywać ją w bezpiecznym miejscu!

Produkt musi być skontrolowany przez odpowiednią i upoważnioną firmę lub instytucję po zakończeniu

montażu, przekazaniu, instruktażu w razie potrzeby, a następnie w regularnych odstępach czasu zgodnie z

przepisami i regulacjami prawnymi obowiązującymi w kraju eksploatacji.

2.1 Warunki transportu i przechowywania

Do transportu i pozycjonowania maszyny należy zawsze używać odpowiednich urządzeń zawiesiowych,

podnośnikowych lub przenośników podłogowych i zwracać uwagę na środek ciężkości maszyny.

Maszyna powinna być transportowana tylko w oryginalnym opakowaniu.

Dane

Waga

Szerokość

Długość

Wysokość

Temperatura przechowywania

2400 kg

700 mm

4300 mm

1440 mm

-10 do +50°C

Wskazówki dotyczące transportu i przechowywania

Uwaga

Ładunek należy podnosić ostrożnie i przenosić wyłącznie za pomocą odpowiednich narzędzi,

które są w idealnym stanie.

Uwaga

Unikać nieoczekiwanych wzniesień i gwałtownych ruchów. Zachować ostrożność na

nierównych powierzchniach, w poprzek drogi itp.



347

2.2 Rozpakowanie urządzenia

■

■

Zdejmij górną pokrywę opakowania i upewnij się, że podczas transportu nie powstały żadne uszkodzenia. W

przypadku uszkodzeń niezwłocznie poinformuj dystrybutora.

Odkręcić śrubę zabezpieczającą, aby zdjąć Podnośnik z palety/ramy. Aby podnieść Podnośnik w dół z palety/

ramy, należy użyć odpowiedniego urządzenia podnoszącego (ewentualnie z liną zawiesia).

Niebezpieczeństwo

Usunięte części opakowania mogą stanowić zagrożenie dla dzieci i zwierząt.

Może to skutkować poważnymi obrażeniami, a nawet śmiercią.

Usunięte części opakowania należy przechowywać w miejscu niedostępnym dla dzieci i

zwierząt do czasu ich utylizacji.

2.3 Zakres dostawy

Pakiet podstawowy z:

■

2x nożyce wraz z wbudowanymi siłownikami

Dane na nożyce

Długość

Szerokość

Wysokość

Waga

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x pakiet z szafą sterowniczą, przewodami hydraulicznymi i pneumatycznymi

Dane

Długość

Szerokość

Wysokość

Waga

400 mm

550 mm

1140 mm

112 kg

348



■

1x pakiet z akcesoriami, rampami i płytami rampowymi

Dane

Długość

Szerokość

Wysokość

Waga

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Lokalizacja

Podnośnik powinna być trzymana z dala od materiałów łatwopalnych i wybuchowych, a także od światła

słonecznego i intensywnego. Podnośnik powinna być również umieszczona w dobrze wentylowanym miejscu.

Podnośnik powinna być zainstalowana na wystarczająco solidnym podłożu, w razie potrzeby zgodnie z

minimalnymi wymaganiami specyfikacji w planie fundamentów.

Przy wyborze miejsca montażu oprócz warunków gruntowych należy przestrzegać wytycznych i wskazówek

zawartych w przepisach o zapobieganiu wypadkom oraz przepisach dotyczących miejsca pracy.

Jeśli urządzenie ma być zamontowane na płycie podłogowej, należy sprawdzić jej wystarczającą nośność.

Ogólnie zaleca się, aby przy montażu urządzenia na stropach podłogowych zasięgnąć opinii rzeczoznawcy

budowlanego w celu dokonania oceny.

Podnośnik może być instalowana i używana tylko w zamkniętych pomieszczeniach. Nie posiada ona

odpowiedniego wyposażenia zabezpieczającego (np. ochrona IP, ocynkowana konstrukcja) do stosowania na

zewnątrz.

Temperatura 5 - 50°C



349

Poziom morza

< 1500m

Wilgotność 50% przy 40°C - 90% przy 20°C

Obszar bezpieczeństwa

Niezbędny przewód zasilający

Min. 1 m

Patrz "Podłączenie elektryczne"

Podłączenie zasilania i kabel uziemiający (patrz "Podłączenie elektryczne") musi być zamontowany w formie

urządzenia wtykowego (gniazdo i wtyczka) lub stałego połączenia.

2.5 Mocowanie

Ostrzeżenie

Podczas instalacji urządzenia należy przestrzegać ogólnych i lokalnych przepisów.

Dlatego czynności te powinny być wykonywane wyłącznie przez przeszkolonego specjalistę.

Urządzenie musi być ustawione i zabezpieczone na wystarczająco twardym podłożu, w razie potrzeby zgodnie

z minimalnymi wymaganiami określonymi w instrukcji obsługi. "Plan Fundamentu" i zabezpieczyć je na miejscu.

Podnośnik należy zamocować w przewidzianych miejscach za pomocą odpowiednich materiałów mocujących,

jeśli takowe zostały podane.

Wybierając miejsce instalacji, należy przestrzegać wytycznych i instrukcji zawartych w przepisach dotyczących

zapobiegania wypadkom i przepisach dotyczących miejsca pracy, a także warunków panujących na podłodze.

W przypadku montażu na stropach kondygnacji należy sprawdzić ich wystarczającą nośność. W przypadku

montażu na stropach kondygnacyjnych zaleca się zasięgnięcie opinii eksperta budowlanego.

350



2.6 Podłączenie elektryczne

Uwaga

Należy przestrzegać ogólnych i lokalnych przepisów. Dlatego ten krok może być

wykonywany wyłącznie przez przeszkolonego specjalistę.

Zwróć uwagę na niezbędny przewód zasilający.

Podłączenie powinno być wykonane zgodnie z produktem z wtyczką CEE, 5-stykową, 400V/16A.

Odchylenia napięcia nie powinny przekraczać 0,9 - 1,1-krotności zakresu napięcia nominalnego, a

odchylenia częstotliwości nie powinny przekraczać 0,99 - 1,01-krotności zakresu częstotliwości. Aby móc to

zagwarantować, należy zastosować niezbędne środki ochronne.

Po zakończeniu pracy należy sprawdzić kierunek obrotów silnika.

2.7 Przyłącze pneumatyczne

Uwaga

W przypadku wszystkich systemów pneumatycznych między przewodem zasilającym a

systemem należy zainstalować jednostkę konserwacyjną sprężonego powietrza (czasami

wchodzącą w zakres dostawy).

Ciśnienie powietrza w przewodzie zasilającym musi co najmniej "Dane techniczne" odpowiadać.

Należy sprawdzić prawidłowe ustawienie urządzenia do konserwacji sprężonego powietrza.

Urządzenie do konserwacji sprężonego powietrza musi być serwisowane w regularnych odstępach czasu.

Maksymalne lub minimalne ciśnienie zapewnia prawidłowe działanie bez ewentualnych uszkodzeń.

2.8 Przyłącza hydrauliczne

Przed pierwszym uruchomieniem lub uruchomieniem systemu z olejem należy przestrzegać

następujących zasad w celu zapewnienia optymalnej, bezawaryjnej i praktycznie bezpowietrznej pracy:

■

■

■

■

Wszystkie przewody hydrauliczne muszą być podłączone i dokręcone zgodnie ze schematem hydraulicznym

i, w stosownych przypadkach, oznaczeniem węża.

Wszystkie przewody hydrauliczne i siłowniki muszą być odpowietrzone zgodnie z planem hydraulicznym lub

oznaczeniem węży.

W celu zapewnienia prawidłowego i bezpiecznego funkcjonowania systemu i stosowanych przewodów

elastycznych, należy upewnić się, że stosowane płyny hydrauliczne są zgodne z określonymi specyfikacjami i

zaleceniami producenta.

Użycie mediów, które nie spełniają określonych wymagań lub są zanieczyszczone, spowoduje uszkodzenie

całego układu hydraulicznego, skróci żywotność używanych układów hydraulicznych i doprowadzi do

wyłączenia odpowiedzialności i gwarancji.



351

Wskazówka

Możliwe jest również zanieczyszczenie układu poprzez ponowne napełnienie go olejem

Należy sprawdzić lub wyprodukować minimalne wymagania i minimalną ilość oleju.

2.9 Montaż

Wskazówka

Niniejszych instrukcji nie należy traktować jako instrukcji montażu; zawierają one jedynie

informacje i pomoc dla kompetentnych i wykwalifikowanych monterów.

Ostrzeżenie

Podczas wykonywania poniższych czynności należy nosić odpowiednią odzież i indywidualne

wyposażenie ochronne.

Uwaga

Nieprawidłowy montaż i ustawienia spowodują wyłączenie odpowiedzialności i gwarancji.

Częściowo wstępnie zmontowane maszyny muszą być przed uruchomieniem sprawdzone, poinstruowane i

zaakceptowane przez kompetentną osobę.

Montaż maszyn musi być przeprowadzony przez osobę wykwalifikowaną.

Zestawy montażowe

Aby optymalnie przygotować się do montażu i konserwacji naszych produktów, polecamy nasze zestawy

montażowe:

Zestaw montażowy do podnośników 4-słupkowych i nożycowych

Nr art.: 090601

Nr części Nr art. Opis Ilość

1 90526 Zestaw kotew do dużych obciążeń M16 x 173 (20 sztuk) 1

2 90537 Olej hydrauliczny HVLP-D 46 10 litrów 2

3 90544 Specjalna powłoka ATH HP 2

4 90534 Wosk ochronny ATH HP 6

5 90530 Smar we wkładzie 400g 1

6 90538 ATH HP Środek do czyszczenia hamulców 500 ml 1

7 90535 Smar adhezyjny ATH HP 1

352



Nr części Nr art. Opis Ilość

8 90539 ATH HP Uniwersalny olej w sprayu 400 ml 1

9 90541 ATH HP Silikon w sprayu 400 ml 1

10 90542 ATH HP farba w sprayu RAL7016 1

11 90543 ATH HP farba w sprayu czarny połysk 1

2.9.1 Plan Fundamentu

Uwaga

Nie instalować platformy podnoszącej na asfalcie lub miękkim jastrychu. Nie może być

żadnych szczelin dylatacyjnych ani pęknięć, które mogłyby przerwać ciągłość zbrojenia.

Operator musi sprawdzić nośność sufitów podwieszanych.

Funkcjonalność platformy podnoszącej może zostać zakłócona, jeśli jest ona ustawiona pod

kątem.

Należy przestrzegać określonej jakości betonu i czasu utwardzania

Jakość betonu C25/30

Czas twardnienia betonu

Min. 20 dni

Poniższy plan fundamentów przedstawia standard. W przypadku bardziej specyficznych przypadków prosimy o

kontakt z naszym działem technicznym.



353

P2

A

A

P1

A

Section A-A

Plan fundamentów nad ziemią

Min. 2000



Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150


Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




354



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

Plan posadowienia fundamentu pasmowego

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level


+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100



+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

5

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:






355

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Wykop pod fundamenty



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°

356



Wzór wiercenia ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

170

4230

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600



357

2.9.2 Montaż

Instrukcja montażu

1. Ustawianie i wyrównywanie par nożyczek

■

DO MONTAŻU W ZIEMI:

Ustawić dwie pary nożyc w istniejącym zagłębieniu i umieścić skrzynkę sterowniczą na wyznaczonej

powierzchni.

■

DLA MONTAŻU NA ZEWNĄTRZ:

Ustawić dwie pary nożyc równolegle do siebie i umieścić skrzynkę kontrolną na przeznaczonej

powierzchni zgodnie z danymi technicznymi. Przed zamocowaniem za pomocą kołków upewnić się,

że obie nożyce są wyrównane, w razie potrzeby wyrównać za pomocą podkładek lub płytek.

2. Podłączanie przewodów hydraulicznych

Aby zamocować węże hydrauliczne, zaleca się podniesienie obu nożyc do pierwszego wycięcia za

pomocą odpowiedniej pomocy

■

■

■

Otworzyć przednią pokrywę skrzynki przełączników.

Zamocować wąż (węże) hydrauliczne w sposób pokazany poniżej.

Podłącz węże hydrauliczne i przewody oleju wyciekowego do siłowników jak pokazano na rysunku.

3. Olej hydrauliczny

Napełnić olej hydrauliczny do poziomu wskazanego na bagnecie. Należy używać wyłącznie olejów "Dane

techniczne" określonych olejach.

358



Główny skok

B-2 Siłownik główny

B-1 Siłownik podporowy

Podnośnik bez kół

A-2 Cylinder główny

A-1 Siłownik pomocniczy



359

Wskazówka

Odpowiednie "Schemat układu hydraulicznego" można znaleźć w załączniku do niniejszej

instrukcji obsługi.

360



4. Połączenie pneumatyczne

Zamocuj węże pneumatyczne w sposób pokazany na rysunku.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Ścinanie wtórne Skok główny

Nożyce główne Skok główny

Siłownik pomocniczy Podnośnik bezkołowy

Odblokowanie podnośnika bezkołowego

Odblokowanie głównego podnośnika

Wskazówka

Odpowiednie "Schemat obwodu pneumatycznego" można znaleźć w załączniku do

niniejszej instrukcji obsługi.

5. Podłączenie elektryczne

Ułożyć wszystkie przewody elektryczne między skrzynką sterowniczą a platformą podnoszącą i podłączyć

je zgodnie z numeracją lub wtyczkami.



361

Wyłączniki krańcowe platformy podnoszącej są podłączone elektrycznie tylko w tym kroku. Należy je

zamontować na podnośniku dopiero później.

Uwaga

Należy przestrzegać ogólnych i lokalnych przepisów.

Czynność ta może być zatem wykonywana wyłącznie przez przeszkolonego specjalistę.

Zwróć uwagę na niezbędny przewód zasilający (patrz "Podłączenie elektryczne".)

Wskazówka

Odpowiedni "Schemat obwodu elektrycznego" można znaleźć w załączniku do niniejszej

instrukcji obsługi.

6. Mocowanie za pomocą kotwy bezpieczeństwa

362



7. Regulacja podnośnika

a) Podnieść platformę podnoszącą na wysokość ok. 1000 mm.

b) Przesuń podnośnik do następnego położenia wycięcia i upewnij się, że obie nożyce znajdują się w tym

samym wycięciu (ta sama wysokość).

c) Sprawdzić wyrównanie platformy podnoszącej za pomocą poziomicy, w razie potrzeby platformę

podnoszącą można jeszcze wyrównać za pomocą wbudowanych śrub poziomujących.



363

d) Jeśli używany jest stół obrotowy do pomiaru osi, można go wyregulować za pomocą śruby znajdującej

się pod nim (opcja).

e)

Poluzuj 4 śruby na przednich, górnych wspornikach ramion nożycowych. Użyj śruby imbusowej

aby wyregulować nachylenie odpowiedniej platformy. Następnie ponownie dokręć 4 śruby. Ponownie

lekko poluzuj śrubę imbusową, aby podeprzeć się za pomocą dołączonych płytek poziomujących.

aby podeprzeć użytkownika. Następnie ponownie dokręć śrubę imbusową.

3

2

1

8. Odpowietrzanie obwodu hydraulicznego

Uwaga

Przed pierwszym uruchomieniem lub eksploatacją systemu z olejem należy przestrzegać

poniższych zaleceń, aby zapewnić optymalną i bezawaryjną pracę:

a) Układ prawie wolny od powietrza

b) Przewody hydrauliczne są podłączone i dokręcone zgodnie ze schematem

hydraulicznym i oznaczeniem węży, jeśli dotyczy.

c) Wymagana jest minimalna ilość oleju wynosząca 20 litrów.

364



Odpowietrzanie głównego podnośnika przed uruchomieniem

1. Zamknij wszystkie zawory odcinające.

2. Ustaw przełącznik MAIN/JACK w pozycji “ ”.

3. Naciśnij przycisk Lift i przesuń nożyce główne do pozycji końcowej.

2

1

4. Otwórz zawór odcinający .

1 2

11

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

Ustaw przełącznik wyboru ADJ/WORK w pozycji ADJ.

w pozycji ADJ.



365

6.

Ostrożnie naciśnij przycisk Lift i blokadę fotokomórki aż do całkowitego podniesienia 2. platformy.

7. Podczas całego procesu sprawdzaj poziom oleju.

8.

9.

Zamknij zawór odcinający .

Ustaw przełącznik wyboru ADJ/WORK

w pozycji WORK.

10. Całkowicie opuść podnośnik i w razie potrzeby uzupełnij olej.

Odpowietrzanie podnośnika bez kół przed uruchomieniem

1. Zamknij wszystkie zawory odcinające.

2.

Ustaw przełącznik MAIN/JACK w pozycji “

” podnośnika bezkołowego.

3. Otwórz dolne przyłącze węża na siłowniku głównej strony podnośnika bezkołowego.

4. Ostrożnie naciśnij przycisk podnoszenia, aż z otwartego złącza węża zacznie wypływać olej

hydrauliczny.

5. Gdy tylko z przewodu wydostanie się powietrze i olej, zamknij połączenie.

6. Naciśnij przycisk Lift i przesuń główną stronę podnośnika bezkołowego do górnego położenia

krańcowego.

7. Podczas całego procesu należy sprawdzać poziom oleju.

2

1

8.

Otwórz kran .

9. Odkręć śrubę odpowietrzającą na spodzie siłownika podrzędnego.

10. Otwórz górne złącze węża na siłowniku głównej strony podnośnika bezkołowego.

11. Ostrożnie naciśnij przycisk podnoszenia. Zwróć uwagę na śrubę odpowietrzającą i otwarte połączenie

węża.

12. Gdy tylko powietrze wydostanie się ze śruby odpowietrzającej i zacznie wypływać olej, zamknij śrubę

odpowietrzającą.

366



13.Kontynuuj ostrożne naciskanie przycisku podnoszenia, aż z otwartego węża zacznie wypływać olej.

14.Zamknij połączenie węża.

Informacje na temat odpowietrzania podnośnika podczas pracy znajdują się w rozdziale "Odpowietrzanie

platformy podnoszącej".

9. Instalacja wyłączników krańcowych

a) Podnieś podnośnik na maksymalną wysokość 2060 mm.

b) Zamontuj wyłącznik krańcowy do wspornika na płycie podstawy platformy P2. Ustaw pozycję,

przesuwając wyłącznik krańcowy.

1

2

Wyłącznik krańcowy

Ogranicznik CE



367

c) Położenie zaczepów bezpieczeństwa musi być zgodne z poniższą ilustracją.

d) Przeprowadź test działania wyłącznika krańcowego.

e) Opuść podnośnik na wysokość 400 mm nad podłożem.

f)

Zamontuj ogranicznik CE na nożycach i ustaw ramię odcinające tak, aby było aktywowane w

odpowiedniej pozycji.

g) Przeprowadzić test działania ogranicznika CE.

10. Regulacja synchronizacji

a) Podnieś podnośnik na maksymalną wysokość 2060 mm.

b) Otwórz górną pokrywę skrzynki sterowniczej.

368



3

1

2

c)

Naciśnij przycisk Lift i jednocześnie naciśnij przycisk, aby ominąć wyłącznik krańcowy .

d) Naciśnij i przytrzymaj oba przyciski przez około 20 sekund. Upewnij się, że wszystkie węże są wolne od

zagięć.

e) Podnośnik podniesie się do końca i wypuści powietrze z układu hydraulicznego.

f)

Całkowicie opuść podnośnik za pomocą przycisku .

g) Po kilku minutach powtórz powyższą procedurę jeszcze co najmniej dwa razy.

h) Jeśli konieczne jest wykonanie precyzyjnej regulacji głównej platformy podnoszącej, można to teraz

zrobić za pomocą kranu.



369

Precyzyjna regulacja głównej platformy podnoszącej

2

1

a) Otwórz skrzynkę sterowniczą i ustaw przełącznik wyboru w pozycji “ADJ”.

b) Otwórz kran .

c) Podnieś lub opuść platformę po następnej stronie za pomocą przycisku podnoszenia lub opuszczania,

aż osiągnie poziom głównej platformy.

d) Otwórz skrzynkę sterującą i ustaw przełącznik wyboru w pozycji “WORK”.

e)

Zamknij kran .

Dokładna regulacja na platformie swobodnego podnoszenia

a) Otwórz skrzynkę sterowniczą i ustaw przełącznik wyboru w pozycji “ADJ”.

b) Otwórz kran .

c) Podnieś lub opuść platformę swobodnego podnoszenia po następnej stronie za pomocą przycisku

podnoszenia lub opuszczania, aż osiągnie poziom głównej platformy swobodnego podnoszenia.

d) Otwórz skrzynkę sterowniczą i ustaw przełącznik wyboru w pozycji “WORK”.

e)

Zamknij zawór .

11. Końcowa kontrola działania

a) Sprawdzenie wytrzymałości kotew bezpieczeństwa

b) Sprawdzić synchronizację i bariery świetlne

c) Sprawdzić działanie wyłącznika krańcowego

d) Sygnał dźwiękowy po osiągnięciu ogranicznika CE

e) Kontrola poziomu oleju

f) Podnieść ładunek o masie ok. 2000 kg na wysokość ok. 1000 mm.

g) Następnie opuścić ładunek do pierwszego wycięcia (ok. 500 mm).

370



h) Przy dalszym podnoszeniu sprawdzić synchronizację i w razie potrzeby wyregulować.

i) Opuścić ładunek i zamontować brakujące osłony.

Kontrola z obciążeniem

■

■

■

Wykonaj dwa lub trzy pełne cykle opuszczania i podnoszenia, a następnie sprawdź cały proces:

Wszystkie punkty w rozdziale "Końcowa kontrola działania"

Sprawdź, czy podczas podnoszenia i opuszczania nie występują nietypowe odgłosy.

Jeśli platformy lub podnośniki bez kół nie zostały wypoziomowane, powtórz sekcję "Odpowietrzanie

obwodu hydraulicznego"

12. Wypełnij załączony dziennik kontroli po instalacji

Wskazówka

W celu zapewnienia optymalnej ochrony przed korozją zalecamy uszczelnienie wnęki i użycie

wosku antykorozyjnego. Ponadto należy użyć odpowiedniego silikonu do połączeń.

2.9.3 Przed oddaniem do użytku

Ostrzeżenie

Przed uruchomieniem należy sprawdzić wszystkie śruby mocujące, przewody elektryczne,

pneumatyczne i hydrauliczne i w razie potrzeby dokręcić je.

Uwaga: Niektóre z nich muszą być sprawdzane w regularnych odstępach czasu i w razie

potrzeby dokręcane.



371

3 PRACA

3.1 Instrukcja obsługi

Firma:

Działalność:

Instrukcja obsługi

Do pracy na podnośnikach samochodowych

Zagrożenia dla ludzi i środowiska

Data:

Podpis:

■

■

■

■

■

Zagrożenie związane z możliwym poślizgiem pojazdu

Niebezpieczeństwo związane z gorącymi powierzchniami na pojeździe

Niebezpieczeństwo zgniecenia przez ruchome części

Zagrożenia elektryczne ze względu na wyposażenie elektryczne

Niebezpieczeństwo wynikające z braku konserwacji urządzeń

Środki ochronne i zasady postępowania

Podnoszenie pojazdu

■

■

■

■

Ustawić pojazd na platformie podnoszącej.

Unikać nierównomiernego rozłożenia ładunku, nie przeciążać platformy, stosować odpowiednie elementy chwytające o

powierzchni antypoślizgowej lub dopasowanej do kształtu pojazdu, chwytać tylko w określonych miejscach pojazdu.

Sprawdzić działanie urządzeń zabezpieczających przed staczaniem się lub urządzeń zabezpieczających ramię obrotowe we

wszystkich kierunkach.

Podnosić tylko wtedy, gdy nie ma zagrożenia dla osób.

Praca na podniesionym pojeździe

■

■

■

■

W zależności od wykonywanej pracy wybrać i stosować środki ochrony indywidualnej (np. gorące powierzchnie).

Uważać na gorące części

Demontaż elementów może zmienić rozkład obciążenia: w razie potrzeby zabezpieczyć pojazd przed przewróceniem.

Stosować wyłącznie zatwierdzone podpory montażowe.

Opuszczanie pojazdu

■

■

■

Usunąć narzędzia i inne przedmioty z obszaru zagrożenia.

Opuszczać tylko wtedy, gdy nie ma zagrożenia dla osób.

Odbojniki na stopy, krawędzie bezpieczeństwa lub dźwięk ostrzegawczy po zatrzymaniu pośrednim zapobiegają urazom

stóp.

Platforma podnosząca może być obsługiwana bez nadzoru wyłącznie przez poinstruowanych i kompetentnych

pracowników w wieku od 18 lat.

Zachowanie się w przypadku usterek i w razie niebezpieczeństwa

■

■

■

■

Zgłosić usterki maszyny instalatorowi lub producentowi.

Wyłączyć maszynę i zabezpieczyć ją przed ponownym uruchomieniem przez osoby nieupoważnione.

Uszkodzenia mogą być naprawiane tylko przez wykwalifikowany personel

W przypadku pożaru należy podjąć próbę jego ugaszenia

Pierwsza pomoc

■

■

■

■

Powiadomić osobę udzielającą pierwszej pomocy (patrz plan alarmowy lub plan awaryjny)

Natychmiast opatrzyć obrażenia

Dokonać wpisu do książki pierwszej pomocy

W przypadku poważnych obrażeń wezwać pogotowie ratunkowe

Konserwacja

■

■

■

■

Naprawy mogą być wykonywane tylko przez upoważniony i przeszkolony personel.

Podczas ustawiania, regulacji, konserwacji i prac serwisowych należy odłączyć lub zabezpieczyć maszynę od zasilania.

Po zakończeniu pracy oczyścić platformę podnoszącą i sprawdzić poziom układu hydraulicznego.

Coroczna kontrola platformy podnoszącej przez upoważnioną i poinstruowaną osobę.

372



3.2 Funkcjonalność i użytkowanie

Wskazówka

Przez cały czas należy przestrzegać instrukcji bezpieczeństwa!

Uwaga

Nigdy nie przekraczaj dopuszczalnego udźwigu!

Uwaga

Przed rozpoczęciem pracy przy pojeździe lub w jego pobliżu należy zawsze upewnić się,

że blokady bezpieczeństwa są włączone. Nigdy nie pozostawiaj podnośnika w pozycji

podniesionej, jeśli urządzenia zabezpieczające nie są włączone.

Ostrzeżenie

Platformy muszą znajdować się na tej samej wysokości, gdy spoczywają na urządzeniach

zabezpieczających.

Niebezpieczeństwo

W przypadku poluzowania się śruby kotwiącej lub uszkodzenia elementu podnośnika, NIE

wolno używać podnośnika do czasu jego naprawy!

Uwaga

Nie wolno dopuścić do zamoczenia elektrycznej jednostki sterującej.

Podnoszenie platformy podnoszącej

■

■

■

■

■

■

■

Umieść pojazd na środku platformy.

Upewnij się, że pojazd jest zabezpieczony.

Ustaw główny przełącznik w pozycji

Upewnij się, że zawory odcinające są zamknięte.

Naciśnij przycisk Lift, aby podnieść pojazd na żądaną wysokość.

Zwolnij przycisk LIFT, aby zatrzymać podnośnik na żądanej wysokości.

Naciśnij przycisk LOCK-UP, aby aktywować blokady mechaniczne.



373

Opuszczanie podnośnika

■

■

■

■

■

Upewnij się, że obszar bezpieczeństwa jest wolny od ludzi i przedmiotów.

Podnieś lekko platformy, naciskając przycisk LIFT, aby dezaktywować mechaniczne blokady

bezpieczeństwa.

Nacisnąć przycisk opuszczania: podnośnik potrzebuje kilku sekund na zwolnienie zabezpieczeń, a następnie

zacznie opuszczać się pod własnym ciężarem i podniesionym ładunkiem.

Naciskaj przycisk Lower, aż platformy zostaną opuszczone na bezpieczną wysokość.

Naciśnij ponownie przycisk Lower na bezpiecznej wysokości, aż platformy zostaną całkowicie opuszczone.

Podczas tego procesu emitowany jest ostrzegawczy sygnał dźwiękowy.

Podnoszenie podnośników bez kół

■

■

■

■

■

■

■

Umieść gumowe bloki pod punktem podnoszenia na pojeździe.

W razie potrzeby: Wyreguluj przedłużenia stołu podnośnika odpowiednio do podnoszonego pojazdu.

Upewnij się, że pojazd jest zabezpieczony.

Ustaw przełącznik wyboru w pozycji .

Naciśnij przycisk Lift, aby podnieść pojazd na żądaną wysokość.

Zwolnienie przycisku Lift spowoduje ustawienie podnośników bez kół w pozycji stojącej na żądanej

wysokości.

Naciśnij przycisk Lock-Up, aby aktywować blokady mechaniczne.

Opuszczanie podnośników bez kół

■

■

■

■

Upewnij się, że obszar bezpieczeństwa jest wolny od ludzi i przedmiotów.

Podnieś lekko podnośniki bez kół, naciskając przycisk Raise, aby zwolnić blokady mechaniczne.

Naciśnij przycisk opuszczania: Po kilku sekundach podnośnik zwolni zaczepy zabezpieczające i zacznie

opuszczać się pod ciężarem.

Naciskaj przycisk Lower, aż podnośniki bez kół zostaną całkowicie opuszczone.

3.3 Ręczne opuszczanie

W sytuacji awaryjnej (awaria zasilania) platformę podnoszącą można opuścić ręcznie do pozycji wyjściowej.

374



Ręczne opuszczanie platformy

4

1

3

2

1. Zablokować wyłącznik zasilania za pomocą kłódki.

2. Otwórz przednią pokrywę jednostki sterującej.

3. Ustaw przełącznik MAIN/JACK w pozycji .

4.

Jeśli zaczepy bezpieczeństwa są aktywne, otwórz zawór sterujący ręcznie .

5.

Uruchom awaryjną pompę ręczną

bezpieczeństwa.

aby lekko podnieść platformy i usunąć mechaniczne zatrzaski

6. Ręcznie uruchomić zawór pneumatyczny lub mechanicznie zablokować zatrzaski bezpieczeństwa, aby nie

mogły się zatrzasnąć.

Wskazówka

W przypadku zadziałania blokady mechanicznej zaleca się umieszczenie kartonu

pomiędzy zapadką blokującą a zębatką, aby zapobiec jej zablokowaniu.

7.

Poluzować śrubę awaryjną zaworu opuszczania

obracając ją w kierunku przeciwnym do ruchu

wskazówek zegara i jednocześnie naciskając zawór sterujący

aż platformy zostaną całkowicie opuszczone.

za pomocą odpowiedniego przedmiotu,

8.

Dokręcić śrubę awaryjną

opuszczeniu platform.

ponownie, obracając ją w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara po

Ręczne opuszczanie podnośników bez kół

1.

2.

Ustaw przełącznik MAIN/JACK w pozycji .

Jeśli zaczepy bezpieczeństwa są aktywne, otwórz zawór sterujący ręcznie .



375

3.

Uruchom awaryjną pompę ręczną

zaczepy zabezpieczające.

aby lekko podnieść podnośniki bez kół i usunąć mechaniczne

4. Ręcznie uruchomić zawór pneumatyczny lub mechanicznie zablokować zaczepy bezpieczeństwa, aby nie

mogły się zatrzasnąć.

5.

Poluzować śrubę awaryjną zaworu opuszczania

obracając ją w kierunku przeciwnym do ruchu

wskazówek zegara i jednocześnie naciskając zawór sterujący

aż podnośniki bez kół zostaną całkowicie opuszczone.

za pomocą odpowiedniego przedmiotu,

6.

Ponownie dokręć śrubę awaryjną ponownie, obracając ją w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek

zegara po opuszczeniu podnośników bez kół.

Wskazówka

Po ręcznym opuszczeniu podnośnika należy przywrócić normalne warunki pracy.

Podnośnik nie może zostać podniesiony, jeśli zawór opuszczania jest otwarty.

3.4 Odpowietrzanie platformy podnoszącej

Wskazówka

Jeśli podczas odpowietrzania w układzie nie ma wystarczającej ilości oleju, należy go

uzupełnić.

376



11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Ustaw podnośnik w górnym położeniu krańcowym.

2

1

2.

Zawór odcinający

pozostaje zamknięty.

3.

Naciśnij przycisk Lift i przycisk obejścia wyłącznika krańcowego. .

4. Naciśnij i przytrzymaj oba przyciski przez około 20 sekund. Wszystkie węże muszą być wolne od zagięć.



377

5. Podnośnik podniesie się całkowicie i uwolni powietrze z układu hydraulicznego.

6.

Całkowicie opuść podnośnik, naciskając przycisk opuszczania. .

7. Odczekaj kilka minut przed powtórzeniem kroków 1-6 jeszcze co najmniej 2 razy.

8. W razie potrzeby można teraz rozpocząć wyrównywanie głównych platform podnoszących. "Montaż"

Wskazówka

Po odpowietrzeniu upewnij się, że przywrócone zostały normalne warunki pracy.

Podnośnika nie można podnieść, jeśli na przykład zawór odcinający jest otwarty.

Spuszczanie powietrza z podnośnika bez kół

1.

Ustaw przełącznik MAIN/JACK w pozycji “ ”.

2. Upewnij się, że przełącznik ADJ/WORK znajduje się w pozycji “WORK”.

3. Zamknij oba zawory odcinające.

4. Naciśnij przycisk Lift, aby napełnić układ olejem. Podczas tego procesu podnoszony jest tylko podnośnik P2

(główny podnośnik na platformie P2).

5. Kontynuuj naciskanie przycisku podnoszenia, aby podnieść podnośnik P2, aż osiągnie najwyższą pozycję.

6. Kontynuuj naciskanie przycisku Lower, aby całkowicie opuścić podnośnik P2.

7. Ponownie podnieś podnośnik P2, aż osiągnie najwyższą pozycję.

8. Ustaw przełącznik ADJ/WORK w pozycji “ADJ”.

9.

Przekręć kurek

otwarty.

10. Otwórz węże na górze pompy hamulcowej.

11. Otwórz węże na dole cylindra podrzędnego.

12. Naciśnij przycisk Lift, aby podnieść podnośnik bez kół P1 (podnośnik pomocniczy na platformie P1), aż

osiągnie najwyższą pozycję.

13. Zamknij połączenia węży na siłownikach, gdy tylko wycieknie olej.

14. Naciśnij i przytrzymaj przycisk opuszczania, aby całkowicie opuścić podnośnik P1.

15. Powtórzyć podnoszenie i opuszczanie podnośnika P1 co najmniej 5 razy.

16. Podnieść podnośnik bezkołowy P1 na taką samą wysokość jak podnośnik bezkołowy P2.

17. Zamknąć zawór odcinający .

378



18. Po odpowietrzeniu ustawić przełącznik ADJ/WORK w położeniu “WORK” (Praca)

19. Podnieś i opuść oba podnośniki bezkółkowe co najmniej trzy razy, aby sprawdzić poziom. Jeśli podnośniki

nie są wypoziomowane, powtórz powyższą procedurę.

Jeśli powtórzenie poprzednich kroków nie powiedzie się, można je wypoziomować poprzez

odpowietrzenie siłownika P1 (siłownik podrzędny na platformie P1) w następujący sposób:

1. Podnieść podnośnik bez kół P1 na wysokość ok. 10 mm (skok siłownika wynosi ok. 50 mm)

1

2.

Poluzować śrubę odpowietrzającą

na siłowniku, aby uwięzione powietrze mogło się ulotnić.

3. Ponownie dokręć śrubę po wydostaniu się uwięzionego powietrza.

Wskazówka

Po odpowietrzeniu upewnij się, że przywrócone zostały normalne warunki pracy.

Podnośnika nie można podnieść, jeśli na przykład zawór odcinający jest otwarty.

3.5 Podstawowe informacje

■

■

■

■

■

■

Podnośnik może być obsługiwany wyłącznie przez osoby, które ukończyły 18 lat, zostały przeszkolone w

zakresie obsługi podnośnika i udowodniły swoje kwalifikacje pracodawcy.

Osoba ta musi być wyraźnie upoważniona przez pracodawcę do obsługi podnośnika. Polecenie obsługi

podnośnika musi być wydane w formie pisemnej.

Podnośnik może być używana wyłącznie zgodnie z jej przeznaczeniem.

Do montażu i obsługi należy zawsze używać określonych materiałów.

Przed montażem lub demontażem należy sprawdzić wszystkie elementy; nie mogą one wykazywać żadnych

oznak uszkodzenia.

W razie potrzeby należy przestrzegać specjalnych instrukcji producenta dotyczących montażu lub

demontażu prac specyficznych dla danego pojazdu.



379

■

■

■

Ważną częścią gwarancji jest przestrzeganie harmonogramu konserwacji. W szczególności czystość,

ochrona antykorozyjna, kontrola, w razie potrzeby natychmiastowa naprawa uszkodzeń.

Podczas pracy należy zawsze zwracać uwagę na zagrożenia. Gdy tylko wystąpią zagrożenia, należy

natychmiast odłączyć system od wszystkich źródeł energii (elektryczności itp.). Następnie należy

skontaktować się z dealerem.

Wszystkie znaki ostrzegawcze muszą być zawsze czytelne. Jeśli są uszkodzone, należy je natychmiast

wymienić.

Niebezpieczeństwo

Należy zwrócić uwagę na możliwe punkty ścinania na maszynie.

Uwaga

Podczas pracy poziom hałasu może osiągnąć 85 dB (A), dlatego operator powinien podjąć

odpowiednie środki ochronne.

Niebezpieczeństwo

Ruchome części maszyny mogą pochwycić luźną odzież, długie włosy lub biżuterię.

380



4 KONSERWACJA

Aby zapewnić bezpieczną eksploatację podnośnika, użytkownik jest

zobowiązany do jej regularnej konserwacji.

Prace naprawcze mogą być wykonywane wyłącznie przez

autoryzowanych partnerów serwisowych lub przez klienta po

konsultacji z producentem.

Ostrzeżenie

Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych i naprawczych:

■

■

■

Odłączyć urządzenie od WSZYSTKICH sieci zasilających

Wyłączyć główny wyłącznik lub wyciągnąć wtyczkę sieciową i, jeśli to konieczne, wypuścić

sprężone powietrze z układu.

Należy podjąć odpowiednie środki zapobiegające ponownemu uruchomieniu.

Ostrzeżenie

Prace przy elementach elektrycznych lub linii zasilającej mogą być wykonywane wyłącznie

przez ekspertów lub wykwalifikowanych elektryków.

4.1 Materiały eksploatacyjne do montażu, konserwacji i pielęgnacji

Olej hydrauliczny

Wymagania minimalne

ATH PRECIS HVLP-D Nr artykułu: 090536 (20 litrów) 90537 (10 litrów)

Lato (10° do 45°) HVLP-D 46 (np.: ATH PRECIS)

Zima (poniżej 10°) HLP-D 32 ZFR (np.: ATH PRECIS)

Środek konserwujący do lin, spawów, śrub, narożników, krawędzi i pustych przestrzeni

Wymóg minimalny

ATH HP wosk ochronny w sprayu 400 ml Nr artykułu: 90534

Środek smarny do prowadnic

Minimalne wymagania

LAGERMEISTER WHS 2002 Biały smar EP o wysokiej wydajności Nr artykułu: 90530



381

Smar do tulei, łańcuchów, rolek i części ruchomych

Wymóg minimalny

ATH HP smar adhezyjny w sprayu 400 ml Nr artykułu: 90535

ATH HP WET 40 400 ml Nr artykułu: 90540

ATH HP uniwersalny olej w sprayu 400 ml Nr artykułu: 90539

Mocowanie do podłogi

Wymagania minimalne

Pręt kotwiący Würth +

Wkład z zaprawą iniekcyjną Würth

M16x250

300 ml

Nr artykułu: 090527

Nr artykułu: 090526

Czyszczenie

Wymagania minimalne

Środek do czyszczenia hamulców

ATH HP

500 ml Nr artykułu: 90538

Pielęgnacja i ochrona metali, powierzchni lakierowanych lub malowanych proszkowo

Wymóg minimalny

Wosk ochronny ATH HP w sprayu 400 ml Nr artykułu: 90534

ATH HP WET 40 400 ml Nr artykułu: 90540

ATH HP silikon w sprayu 400 ml Nr artykułu: 90541

Powłoka specjalna ATH HP 400 ml Nr artykułu: 90544

Pielęgnacja i ochrona metali, powierzchni lakierowanych lub malowanych proszkowo w obszarze bieżni

oraz części z tworzyw sztucznych

Wymagania minimalne

Silikon ATH HP w sprayu 400 ml Nr artykułu: 90541


uszczelniacz z tworzywa

sztucznego

500 ml Nr artykułu: 20020034S

Uzupełnianie uszkodzeń lakieru

Minimalne wymagania

Lakier ATH HP w sprayu RAL7016

antracyt

Farba ATH HP w sprayu RAL9005

czarny połysk



382



4.2 Przepisy bezpieczeństwa dotyczące oleju

■

■

■

■

■

■

■

Należy zawsze przestrzegać ustawowych wymagań lub przepisów dotyczących postępowania ze zużytym

olejem.

Zużyty olej należy zawsze utylizować przez certyfikowaną firmę.

W przypadku wycieku olej należy natychmiast zebrać za pomocą środków wiążących lub wanien, aby nie

mógł przedostać się do gleby.

Unikać kontaktu skóry z olejem.

Nie dopuszczać do wydostawania się oparów oleju do atmosfery.

Olej jest medium łatwopalnym. Bądź świadomy potencjalnych zagrożeń.

Nosić odzież ochronną odporną na działanie oleju, taką jak rękawice, okulary ochronne, odzież ochronną itp.



383

4.3 Plan konserwacji lub pielęgnacji

Wskazówka

Maszyna musi być konserwowana, czyszczona i pielęgnowana w regularnych odstępach

czasu, niezależnie od stopnia zabrudzenia.

Następnie urządzenie należy poddać działaniu środka pielęgnacyjnego (np. oleju lub wosku w

sprayu). Nie należy używać żadnych środków czyszczących, które są szkodliwe dla skóry.

Nieprzestrzeganie powyższych punktów spowoduje unieważnienie gwarancji!

Odstęp czasu

Natychmiast

Co tydzień

Co miesiąc

1/4 roku

Co pół roku

Kontrola WSZYSTKICH części związanych z bezpieczeństwem

X

Czyszczenie

X

Sprawdzenie lub przywrócenie ochrony powierzchni

X

Sprawdzenie szczelności układu hydraulicznego

X

Sprawdzenie lub przywrócenie ochrony powierzchniowej lub

antykorozyjnej

X

Sprawdzenie lub odtworzenie uszkodzeń lakieru i komponentów

X

Sprawdzenie lub naprawa uszkodzeń spowodowanych rdzą

X

Sprawdzenie lub ponowna obróbka ubytków i miejsc

nielakierowanych.

X

Sprawdzenie szczelności układu pneumatycznego

X

Sprawdzić wytrzymałość śrub

X

Kontrola, smarowanie i regulacja luzu łożysk

X

Kontrola części zużywających się

X

Kontrola płynów (poziom, zużycie, zanieczyszczenie, jakość)

X

Kontrola i smarowanie powierzchni ślizgowych

X

Usuwanie zanieczyszczeń wewnętrznych

X

Czyszczenie i kontrola elementów elektrycznych

X

Sprawdzić silnik i skrzynię biegów pod kątem funkcjonowania i

zużycia

X

Kontrola spawów i konstrukcji

X

Przeprowadzić kontrolę wzrokową (zgodnie z planem kontroli)

X

384



4.4 Rozwiązywanie problemów lub wyświetlanie błędów i ich usuwanie

Problemy z podnoszeniem

Symptomy Przyczyna Rozwiązanie

Podnośnik nie podnosi się po

naciśnięciu przycisku (silnik nie

pracuje)

Podnośnik nie podnosi się po

naciśnięciu przycisku (silnik

pracuje)

Uszkodzenie silnika

Uszkodzone bezpieczniki

spowodowane np. wahaniami

napięcia

Uszkodzony przycisk i/lub styk

Uszkodzony wyłącznik główny i/lub

styk

Uszkodzony lub niewystarczający

przewód zasilający

Wahające się lub nieprawidłowe

napięcie wejściowe

Uszkodzony stycznik silnika

Zadziałał przekaźnik termiczny

Uszkodzony lub zablokowany

wyłącznik krańcowy

Brak oleju hydraulicznego

Filtr oleju zatkany

Ubytek oleju

Otwarty zawór obniżający

Niewłaściwy kierunek obrotów

silnika

Uszkodzona pompa zębata

Przekroczono dopuszczalne

obciążenie

Sprawdzić silnik i w razie potrzeby

wymienić

Usunąć przyczyny i wymienić

bezpieczniki

Wymienić przycisk i/lub styk

Wymienić wyłącznik główny i/lub

styk

Wymienić kabel

Sprawdzić napięcie

Wymienić stycznik silnika

Sprawdzić przekaźnik termiczny i

silnik

Sprawdzić wyłącznik krańcowy, w

razie potrzeby wymienić

Uzupełnić olej

Wyczyścić filtr oleju

Wymienić uszkodzone elementy

Sprawdzić i w razie potrzeby

wymienić zawór obniżający

Wymienić fazy

Sprawdzić i w razie potrzeby

wymienić pompę

Pracować w ramach podanego

obciążenia użytkowego

Podnośnik podnosi się

niespokojnie

Za nisko ustawiony zawór

bezpieczeństwa

Zbyt mała przestrzeń między

prowadnicami

Powietrze w układzie

hydraulicznym

Zanieczyszczony olej hydrauliczny

Prowadnice nie są nasmarowane

Ustawić zawór bezpieczeństwa na

maksymalne obciążenie robocze

Odległość między prowadnicami a

prowadnicą musi wynosić 1,5 - 2,5

mm

Odpowietrzyć układ hydrauliczny

Wymienić olej hydrauliczny

Nasmarować prowadnice



385


Podnośnik nadal się podnosi po

zwolnieniu przycisku

Uszkodzony przycisk lub stycznik

Wymienić uszkodzony przycisk lub

stycznik

Problemy podczas opuszczania

Objawy Przyczyna Rozwiązanie

Podnośnik nie opuszcza się

Zaczepy bezpieczeństwa nie

reagują

Uszkodzony przycisk i/lub styk

Uszkodzony przekaźnik sterujący

Przeszkoda pod platformą

Zadziałało zabezpieczenie przed

pęknięciem węża

Zawór obniżający nie jest

aktywowany

Uszkodzona cewka

elektromagnetyczna zaworu

obniżającego

Uszkodzony zawór sterujący

Sprawdzić połączenie kablowe

Sprawdzić elektromagnesy, w razie

potrzeby wymienić Odciążyć detale

poprzez ich podniesienie

Sprawdź przewód zasilania

sprężonym powietrzem i przewody

do siłowników pneumatycznych

Sprawdź zawór pneumatyczny

Wymienić przycisk i/lub styk

Sprawdzić przekaźnik sterujący

Usunąć przeszkodę

Unieś na chwilę platformę i

ponownie naciśnij “DOWN”.

Sprawdź połączenie elektryczne

Wymienić cewkę

elektromagnetyczną

Wymienić zawór sterujący

Podnośnik opuszcza się zbyt

wolno lub szarpnięta

Jeśli usterki nie można usunąć, opuść windę za pomocą funkcji

awaryjnego opuszczania i skontaktuj się z naszym serwisem.

Zawór opuszczania zabrudzony

Oczyścić zawór opuszczania.

Podnośnik opuszcza się

samoczynnie

Nieszczelne połączenia

hydrauliczne

Nieszczelne przewody

hydrauliczne

Nieszczelny siłownik hydrauliczny

Zabrudzony lub uszkodzony zawór

obniżający

Nieszczelny zawór zwrotny

Dokręcić połączenia, w razie

potrzeby uszczelnić

Wymienić przewody hydrauliczne

Wymienić uszczelki i oczyścić układ

hydrauliczny

Oczyścić lub wymienić zawór

obniżający

Wyczyścić lub wymienić

386



Inne problemy


Podnośnik nie podnosi się i nie

opuszcza synchronicznie

Powietrze w obiegu hydraulicznym

Odpowietrzyć obieg hydrauliczny

Produkt wykazuje (poważne)

uszkodzenia spowodowane rdzą

Nietypowa głośność silnika

Zadziałał wyłącznik (bezpiecznik)

Uszkodzenie lub niewystarczająca

ochrona antykorozyjna

Konserwacja w razie potrzeby

Filtr oleju zanieczyszczony

Powietrze w obiegu hydraulicznym

Zabrudzony olej hydrauliczny

Napięcie wejściowe

nieprawidłowe / brak fazy

Sprawdzić styki na styczniku

Sprawdzić pojemność

wyłączników

Sprawdzić, czy kabel nie jest

uszkodzony

Usunąć rdzę, oczyścić i odnowić

powierzchnię.

Wyczyścić filtr oleju

Odpowietrzyć układ hydrauliczny

Wymienić olej hydrauliczny

Sprawdzić podłączenie / sprawdzić

napięcie wyjściowe stycznika silnika

Wymienić stycznik

Wymienić bezpieczniki

Wymienić kabel

ZAWSZE UPEWNIJ SIĘ, ŻE UŻYWASZ ORYGINALNYCH CZĘŚCI I AKCESORIÓW.

4.5 Instrukcja konserwacji i serwisu

Wskazówka

Wszelkie prace konserwacyjne i serwisowe powinny być przeprowadzane co najmniej po

zakończeniu montażu. "Plan konserwacji lub pielęgnacji" należy przeprowadzić



387

1

Otwórz zawór , aby spuścić wodę.

Urządzenie do konserwacji sprężonego powietrza

Ustawianie ciśnienia roboczego

■ Sprawdź ciśnienie robocze wyświetlane na

7

manometrze . Musi ono odpowiadać danym

5 6

technicznym.

■ Ciśnienie robocze można regulować za pomocą

regulatora ciśnienia .

■ W celu dokonania regulacji należy pociągnąć

■

regulator ciśnienia do góry.

■ Aby zwiększyć ciśnienie w maszynie, obróć

regulator w prawo. Aby zmniejszyć ciśnienie,

przekręć regulator w kierunku przeciwnym do ruchu

2

wskazówek zegara.

Olej

3

■

Sprawdź poziom oleju w zbiorniku oleju .

■ Zdejmij zbiornik oleju.

■ Teraz uzupełnij zbiornik odpowiednio olejem

4

pneumatycznym o lepkości SAE20.

■ Sprawdź ilość wtryskiwanego oleju przez wziernik

.

■

Z reguły śruba musi być całkowicie zamknięta

w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara,

a następnie ponownie otwarta o około 1/4 do 1/2

obrotu, obracając ją w kierunku przeciwnym do

ruchu wskazówek zegara.

Separator wody

■

Sprawdź poziom wody w separatorze .

Kontrola poziomu oleju

1. Całkowicie opuścić platformę podnoszącą

2. Zdejmij korek wlewu

3. Sprawdź poziom oleju na korku wlewu

Wymiana oleju

1. Całkowicie opuść platformę podnoszącą.

2. Zdejmij korek wlewu oleju

3. Ostrożnie zdejmij korek spustowy oleju i pozwól, aby olej spłynął do odpowiedniego pojemnika.

388



Wskazówka

Wyczyść zbiornik i filtr oleju, aby zapobiec przedwczesnemu zanieczyszczeniu oleju

hydraulicznego.

4. Po całkowitym spuszczeniu oleju zamknij zbiornik korkiem spustowym oleju.

5. Wlej nowy olej do zbiornika oleju

6. Podnieś i opuść podnośnik i sprawdź, czy maksymalna wysokość podnoszenia jest nadal prawidłowa.

7. W razie potrzeby ostrożnie uzupełnić olej

Wskazówka

Zużyty olej należy utylizować zgodnie z przepisami prawa.

4.6 Utylizacja

Odłączyć powietrze i zasilanie.

Usuń wszystkie materiały niemetalowe i przechowuj je zgodnie z lokalnymi przepisami.

Usunąć olej z urządzenia i przechowywać go zgodnie z lokalnymi przepisami.

Poddać recyklingowi wszystkie materiały metalowe.

Niebezpieczeństwo

Urządzenie zawiera pewne niebezpieczne substancje.

Mogą one zanieczyszczać środowisko i powodować uszkodzenia ciała ludzkiego.

Podczas obsługi należy zachować odpowiednią ostrożność i w razie potrzeby nosić odzież

ochronną.



389

5 DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE-UE

zgodnie z dyrektywą maszynową 2006/42/WE, załącznik Ⅱ 1A, dyrektywą EMC 2014/30/UE, załącznik Ⅳ

Numer seryjny

Nazwa firmy i pełny adres producenta

Nazwa i adres autoryzowanego przedstawiciela

ds. dokumentacji


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


Niniejszym oświadczamy, że opisana poniżej maszyna, w wersji wprowadzonej przez nas do obrotu,

jest zgodna z odpowiednimi zasadniczymi wymaganiami w zakresie zdrowia i bezpieczeństwa

określonymi w dyrektywie WE 2006/42/WE oraz prawodawstwie harmonizacyjnym wymienionym poniżej.

Opis maszyny

Platforma podnosząca dla pojazdów

Oznaczenie typu ATH Cross Lift 40

Opisany powyżej przedmiot deklaracji jest

zgodny z następującymi odpowiednimi unijnymi

przepisami harmonizacyjnymi

Następujące zharmonizowane normy i przepisy

zostały spełnione

Instytut badawczy

Numer referencyjny danych technicznych

Numer certyfikatu

Dyrektywa 2006/42/WE, dokument UE L157/24 z

dnia 09.06.2006 r.

DIN EN 1493:2022 (dyrektywa maszynowa)

DIN EN 60204-1: 2018 (dyrektywa

niskonapięciowa)

DIN EN ISO 121000: 2010 (Bezpieczeństwo

maszyn)




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


Styczeń 2024

Hans Heinl

(dyrektor zarządzający)

MODYFIKACJE I/LUB ZMIANY W MASZYNIE UNIEWAŻNIAJĄ

TEST CE I WYKLUCZAJĄ ODPOWIEDZIALNOŚĆ.

390



6 ZAŁĄCZNIK

6.1 Schemat obwodu pneumatycznego

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Wolny skok koła siłownika podporowego 2 Siłownik pneumatyczny do odblokowywania Skok

główny Nożyce wtórne

3 Siłownik pneumatyczny do odblokowania głównego

skoku Główne ścinanie

5 Siłownik pneumatyczny do odblokowania skoku

swobodnego koła nożyce wtórne

4 Siłownik pneumatyczny do odblokowania głównego

skoku wolnego koła

6 Odblokowanie swobodnego skoku koła



391

7 Odblokowanie głównego podnośnika 8 Jednostka konserwacyjna na sprężone powietrze (brak

w zestawie)

9 Sprężarka (nie wchodzi w zakres dostawy)

392



6.2 Schemat obwodu elektrycznego

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD



393

QF Wyłącznik główny M Silnik

ST Przekaźnik termiczny T Transformator 100VA

KM Stycznik prądu stałego SB1 Przycisk LIFT

SB2 Przycisk LOWER SB3 Przycisk bezpieczeństwa

SB4 Przycisk obejścia bariery świetlnej SB5 Przycisk obejścia wyłącznika krańcowego

SA1 Przełącznik głównego/wolnego skoku SA2 Przełącznik wyboru praca/ustawienie

JD Sygnał dźwiękowy SQ1 Skok wyłącznika krańcowego

SQ2 Wyłącznik krańcowy CE-Stop YV1 Cewka elektromagnetyczna do opuszczania zaworu

YV2 Elektromagnes przełączający dla skoku głównego YV3 Elektromagnes przełączający dla skoku swobodnego

koła

QV1 Zawór powietrza dla skoku głównego QV2 Zawór powietrza dla skoku swobodnego koła

QV3

Zawór powietrza przyspieszający opuszczanie skoku

swobodnego koła

PH

Bariera świetlna

394



6.3 Schemat układu hydraulicznego

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Pompa hamulcowa Skok główny P1 2 Główny skok siłownika podrzędnego P2

3 Skok swobodny koła siłownika głównego P2 4 Wolny skok koła siłownika podążającego P1

5 Zabezpieczenie przed pęknięciem węża 6 Zawór wyrównawczy 1 Skok główny

7 Kurek wyrównawczy 2 Skok swobodny koła 8 Elektromagnes przełączający Skok główny

9 Wolny skok koła elektromagnesu przełączającego 10 Manometr

11 Zawór zwrotny 12 Zawór bezpieczeństwa

13 Elektrozawór opuszczania zaworu 14 Zawór obniżający prędkość



395

15 Silnik opuszczania 16 Pompa

17 Filtr oleju 18 Awaryjna pompa ręczna

396



7 KARTA GWARANCYJNA

Adres dealera:

Firma (numer klienta, jeśli dotyczy):

Osoba kontaktowa:

Ulica:

Zip & City:

Tel. & Fax:

Email:

Producent i model:

Numer seryjny:

Adres klienta:

Firma (numer klienta, jeśli dotyczy):

Osoba kontaktowa:

Ulica:

Zip & City:

Tel. & Fax:

Email:

Rok produkcji:

Numer referencyjny:

Opis wiadomości:

Opis potrzebnych części zamiennych:

Część zamienna: Numer części: Ilość:

WAŻNA INFORMACJA:

Uszkodzenia wynikające z niewłaściwej obsługi, zaniechania czynności konserwacyjnych lub uszkodzeń

mechanicznych nie są objęte gwarancją. W przypadku urządzeń, które nie zostały zamontowane przez

autoryzowanego montera firmy ATH, gwarancja jest ograniczona do zapewnienia niezbędnych części

zamiennych.

Uszkodzenia transportowe:

Oczywista wada

Ukryta wada

(Widoczne uszkodzenia transportowe, odnotować na liście przewozowym

przewoźnika, kopię listu przewozowego i zdjęcia przesłać niezwłocznie do

ATH-Heinl)

(Uszkodzenie transportowe stwierdzone dopiero przy rozpakowywaniu

towaru, przesłać do ATH-Heinl w ciągu 24 godzin protokół szkody ze

zdjęciami)

Miejsce i data

Podpis i pieczęć



397

7.1 Zakres gwarancji na produkt

5 lat

■

Na konstrukcję urządzenia

Jeden rok (w normalnych warunkach/użytkowanie w zakresie gwarancji)

■

■

■

Zespoły zasilające

Cylindry hydrauliczne

Wszystkie inne elementy zużywające się, takie jak obrotnice, płyty gumowe, kable, łańcuchy, zawory,

przełączniki itp.

Gwarancja nie obejmuje

■

■

■

■

■

■

Wad spowodowanych normalnym zużyciem, niewłaściwym użytkowaniem, uszkodzeniem podczas

transportu, nieprawidłową instalacją, napięciem lub brakiem wymaganej konserwacji.

Usterek lub uszkodzeń powstałych na skutek niewłaściwej eksploatacji Urządzenia, tj. w szczególności

użytkowaniem niezgodnie z przeznaczeniem, niezgodnie ze specyfikacją techniczną danego urządzenia lub

nieprawidłowej obsługi, w tym z powodu braku przeprowadzania konserwacji i regulacji urządzenia zgodnie z

zaleceniami Producenta.

Komponenty uszkodzone podczas transportu.

Normalnego zużycia części wymagających serwisowania w celu zapewnienia bezpieczeństwa eksploatacji

produktu.

Każdego elementu, który został uszkodzony podczas transportu.

Innych komponentów, które nie zostały wyraźnie wymienione, ale stosuje się jako ogólne materiały

eksploatacyjne.

GWARANCJA NIE JEST WAŻNA, JEŚLI KARTY GWARANCYJNEJ NIE PRZESŁANO DO ATH-HEINL

Należy zwrócić uwagę na to, że gwarancję wykluczają uszkodzenia i awarie spowodowane nieprzestrzeganiem

prac konserwacyjnych i regulacyjnych (zgodnie z instrukcją obsługi i/lub instruktażem), wadliwymi połączeniami

elektrycznymi (polem wirującym, napięciem znamionowym, ochroną) lub nieprawidłowym użytkowaniem

(przeciążenie, instalacja na zewnątrz, zmiany techniczne) ! Montaż oraz regulacje może wykonywać tylko

osoba z odpowiednim przeszkoleniem oraz uprawnieniami.

398



8 KSIĄŻKA BADAŃ

Wskazówka

Niniejszy dziennik testów (wraz z protokołem) stanowi ważną część instrukcji obsługi i

produktu.

!!! NALEŻY PRZECHOWYWAĆ GO W BEZPIECZNYM MIEJSCU!!!

Kontrola

Produkt musi zostać poddany kontroli przez odpowiednią i zatwierdzoną firmę lub instytucję po zakończeniu

montażu, przekazaniu, w razie potrzeby instruktażu, a następnie w regularnych odstępach czasu zgodnie z

przepisami i postanowieniami prawnymi obowiązującymi w kraju eksploatacji.

W przypadku modyfikacji lub rozszerzenia typu produktu należy prowadzić i akceptować dodatkowy dziennik

badań.

Zakres kontroli

Poza specyfikacjami dotyczącymi prawidłowego funkcjonowania, czystości i konserwacji należy w

szczególności sprawdzić istotne dla bezpieczeństwa elementy całego systemu.

Dane techniczne

prosimy o zapoznanie się z "Dane techniczne".

Tabliczka znamionowa

Proszę zanotować wszystkie poniższe dane

Producent i rodzaj zastosowanych materiałów montażowych



399

8.1 Protokół instalacji i przekazania

Miejsce instalacji:

Firma:

Ulica:

Miejscowość:

Kraj:

Urządzenie/instalacja:

Producent:

Typ/Model:

Numer seryjny:

Rok produkcji:

Wymieniony powyżej produkt został zmontowany, sprawdzony pod względem funkcjonalności i

bezpieczeństwa oraz uruchomiony. Instalacja została przeprowadzona przez:

Użytkownika.

Ekspert

Użytkownik potwierdza prawidłową instalację typu produktu, przeczytanie i zrozumienie wszystkich informacji

zawartych w niniejszej instrukcji obsługi i protokole oraz ich przestrzeganie, jak również zachowanie tych

dokumentów w każdej chwili do dyspozycji poinstruowanych użytkowników.

Użytkownik potwierdza, że po zainstalowaniu i uruchomieniu przez przeszkoloną osobę producenta lub

autoryzowanego sprzedawcy (rzeczoznawcę) został poinstruowany w zakresie funkcji, obsługi, specyfikacji

istotnych dla bezpieczeństwa, konserwacji i pielęgnacji podnośnika, otrzymał dokumenty, informacje i

specyfikacje podnośnika oraz że produkt działa prawidłowo.

WAŻNA UWAGA:

W PRZYPADKU NIESPEŁNIENIA POWYŻSZYCH PUNKTÓW, ROSZCZENIE GWARANCYJNE WYGASA!

Gwarancja jest ważna tylko w przypadku przestrzegania i udowodnienia prawidłowej instalacji, przekazania,

w razie potrzeby instrukcji obsługi podnośnika, jak również corocznej konserwacji przeprowadzonej przez

specjalistę upoważnionego przez producenta. Odstęp pomiędzy 2 przeglądami nie może przekraczać 12

miesięcy. W przypadku nietypowego użytkowania, wielozmianowego lub sezonowego należy uzgodnić

przegląd i konserwację na ½ roku.

Roszczenia gwarancyjne będą uznawane tylko wtedy, gdy spełnione zostaną wszystkie punkty protokołu

i instrukcji obsługi, roszczenie zostanie zgłoszone natychmiast po wykryciu i niniejszy protokół zostanie

przesłany do producenta w połączeniu z protokołem konserwacji i ewentualnie protokołem serwisowym.

Ponadto należy przestrzegać szczegółowych informacji dotyczących gwarancji (zakres, roszczenia i

specyfikacje) opisanych w instrukcji obsługi.

Uszkodzenia i roszczenia wynikające z niewłaściwego obchodzenia się z urządzeniem, zaniechania konserwacji

i pielęgnacji, stosowania nieodpowiednich lub nieokreślonych materiałów montażowych, eksploatacyjnych,

konserwacyjnych i pielęgnacyjnych, uszkodzeń mechanicznych, ingerencji w urządzenie bez konsultacji lub

przez nieupoważnionych ekspertów są wykluczone z gwarancji. W przypadku systemów, które nie zostały

zainstalowane przez autoryzowanego eksperta, gwarancja jest ograniczona za zgodą producenta maksymalnie

do zapewnienia niezbędnych części zamiennych.

Nazwisko i pieczęć firmowa rzeczoznawcy,

jeśli to konieczne numer i nazwa VKH

Data i podpis rzeczoznawcy

Nazwisko i pieczęć firmowa użytkownika

Data i podpis użytkownika

400



8.2 Plan badań

Testowanie 1 2 3 4 5 6

Data

Tabliczka znamionowa

Skrócona instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi

Etykieta bezpieczeństwa

Oznakowanie dotyczące eksploatacji

Dalsze oznaczenia

Budowa (odkształcenia, pęknięcia)

Zatyczki mocujące i stabilność (*1)

Stan posadzki betonowej (pęknięcia)

Stan / stan ogólny

Stan / czystość

Stan / pielęgnacja i uszczelnienie (*2)

Stan / płyny

Stan / smarowanie (*3)

Stan / agregat (*4)

Stan / napęd

Stan / Silnik

Stan / Skrzynia biegów

Stan / cylinder (*5)

Stan / Zawór

Stan / Sterowanie elektryczne

Stan / Elektryczne przełączniki

Stan / Włączniki elektryczne

Stan / Przewody elektryczne

Stan / przewody hydrauliczne (*6)

Stan / hydrauliczne połączenie śrubowe (*7)

Stan / przewody pneumatyczne (*6)

Stan / pneumatyczne połączenie śrubowe

(*7)

Stan / szczelność (*7)

Stan / śruby i łożyska (*8)

Stan / Części zużywające się

Stan / Pokrycia



401

Testowanie 1 2 3 4 5 6

Data

Stan / Funkcje pod obciążeniem

Stan / elementy istotne dla

bezpieczeństwa (*9)

Stan / elektryczne urządzenie

zabezpieczające (*9)

Stan / hydrauliczne urządzenie


Stan / Pneumatyczne urządzenie


Stan / Mechaniczne urządzenie


Stan / Funkcje pod obciążeniem

Wydana naklejka kontrolna

*1

Sprawdź moment obrotowy zgodnie ze specyfikacją producenta

*2

Napraw lub wymień uszczelkę, jeśli nie jest obecna

*3

Sprawdzić wszystkie prowadnice ślizgowe, osie i części ruchome, uszczelnić i ponownie nasmarować określonymi środkami

smarnymi

*4

Sprawdzić szczelność

*5

Przeprowadzić kontrolę szczelności i kontrolę wzrokową

*6

Kontrola wzrokowa, w razie potrzeby zanurzenie

*7

Sprawdzić wszystkie połączenia i w razie potrzeby dokręcić

*8

Nasmarować określonymi środkami smarnymi

*9

Przeprowadzić test funkcjonalny

402



9 UWAGI



403

Uživatelská příručka

Plošinový nůžkový výtah

ATH Cross Lift 40

Ze sériového čísla: G875371200857



Datum vydání: 13.04.2026 | S výjimkou chyb a opomenutí.

Prodej pouze prostřednictvím distributorů ATH

OBSAH

1 Úvod........................................................................................................................ 407

1.1 Obecné informace................................................................................................................407

1.2 Dobré vědět...........................................................................................................................408

1.3 Popis........................................................................................................................................409

1.4 Operace...................................................................................................................................410

1.5 Bezpečnostní pokyny........................................................................................................... 412

1.6 Technické údaje.................................................................................................................... 413

1.7 Rozložení zátěže................................................................................................................... 414

1.8 Rozměrový výkres.................................................................................................................415

2 Instalace..................................................................................................................423

2.1 Podmínky přepravy a skladování...................................................................................... 423

2.2 Vybalení stroje.......................................................................................................................424

2.3 Rozsah dodávky................................................................................................................... 424

2.4 Umístění..................................................................................................................................425

2.5 Upevnění................................................................................................................................ 426

2.6 Elektrické připojení............................................................................................................... 426

2.7 Pneumatické připojení..........................................................................................................427

2.8 Hydraulické připojení............................................................................................................427

2.9 Montáž.................................................................................................................................... 427

2.9.1 Plán založení..........................................................................................................................429

2.9.2 Montáž....................................................................................................................................434

2.9.3 Před uvedením do provozu................................................................................................445

3 Operace.................................................................................................................. 446

3.1 Návod k obsluze...................................................................................................................446

3.2 Funkčnost a použití..............................................................................................................447

3.3 Ruční spouštění.................................................................................................................... 448

3.4 Odvětrání zvedací plošiny...................................................................................................450

3.5 Základní poznámky.............................................................................................................. 453

4 Údržba.....................................................................................................................455

4.1 Spotřební materiál pro montáž, údržbu a péči............................................................... 455

4.2 Bezpečnostní předpisy pro ropu....................................................................................... 457

4.3 Plán údržby nebo péče....................................................................................................... 458

4.4 Řešení problémů nebo zobrazení chyby a její odstranění............................................ 459

4.5 Pokyny pro údržbu a servis................................................................................................ 461

® Copyright ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Všechna práva vyhrazena / Překlepy a technické změny vyhrazeny

Datum vydání: 13.04.2026 / Výrobce produktu ATH-Heinl GmbH & Co. KG

405

4.6 Likvidace................................................................................................................................ 463

5 ES- EU prohlášení o shodě..................................................................................... 464

6 Dodatek...................................................................................................................465

6.1 Schéma pneumatického obvodu...................................................................................... 465

6.2 Schéma elektrického obvodu.............................................................................................467

6.3 Schéma hydraulického obvodu......................................................................................... 469

7 Záruční list............................................................................................................... 471

7.1 Rozsah záruky na výrobek................................................................................................. 472

8 Testovací kniha....................................................................................................... 473

8.1 Protokol o instalaci a předání.............................................................................................474

8.2 Plán testování........................................................................................................................474

8.3 Inspekční zpráva................................................................................................................... 477

9 Poznámky............................................................................................................... 483

406



1 ÚVOD

1.1 Obecné informace

Tento návod je nedílnou součástí stroje. Uživatel si je musí přečíst a

porozumět jim. Za škody způsobené nedodržením tohoto návodu nebo

platných bezpečnostních předpisů nepřebíráme žádnou odpovědnost.

Při všech pracích na popsaném systému je nutné nosit vhodný ochranný oděv.

Naše stroje a zdvihací plošiny nejsou určeny pro nepřetržitý provoz. Byly navrženy pro

přerušované použití. Nepřetržité používání může vést k přetížení a výrazně zkrátit životnost

zařízení. Dodržujte pokyny výrobce a dělejte pravidelné přestávky, abyste zajistili optimální

funkci a dlouhou životnost.

Před prací na zvednutém vozidle, pod ním nebo v jeho blízkosti se vždy ujistěte, že jsou

mechanická nebo hydraulická bezpečnostní zařízení zvedáku správně zapojena.



407

Popis výstrah

Nebezpečí

Nedodržení těchto pokynů může mít za následek smrt nebo vážné zranění.

Varování

Nedodržení pokynů může mít za následek smrt nebo vážné zranění

Výstraha

Nedodržení může vést ke zranění

Upozornění

Nedodržení může vést k materiálním škodám a zhoršení funkce výrobku.

Nápověda

Doplňující informace k obsluze výrobku

Tip

Obecné užitečné informace

1.2 Dobré vědět

Naše výrobky jsou velmi rozmanité a lze je sestavit i jednotlivě. Různé základní výrobky proto mohou mít další

názvy. Ty jsou vysvětleny v následující části:

Zkratka

UG

UGA

OG

OGA

Plus

FZ

Význam

instalace do země

instalace do země se sadou pro vyrovnání kol

pozemní instalace

pozemní instalace se sadou pro vyrovnání kol

Detektor hraní

pozinkovaný

408



1.3 Popis

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Platforma P1

Přístupová rampa Následující strana Hlavní výtah

Zvedák bez koleček

Umožňuje dodatečné zvedání vozidla na prahu.

Nůžkový zvedací systém

Kryty

Umožňují použití volitelných otočných stolů pro měření

osy

Pneumatický válec

Bezosý zvedák (volitelně)

Umožňuje dodatečné zvedání vozidla na nápravě nebo

podvozku.

Nástupiště P2

Nájezdová rampa ovládací strana hlavního výtahu

Základní deska

Slouží k upevnění zvedací plošiny

Hydraulický válec

Ovládací skříňka

Obsahuje kompletní elektrický řídicí systém. Všechna

tlačítka jsou chráněna předním kroužkem, který

zabraňuje neúmyslnému stisknutí tlačítek. Kromě toho

jsou všechny pohyby po uvolnění tlačítek okamžitě

přerušeny (ovládání “mrtvého muže”).

Světelná závora

Zajišťuje bezpečnou synchronizaci obou nůžek.



409

Výstraha

Kyvné desky musí být zajištěny stávajícími bezpečnostními šrouby při všech pracích kromě

seřízení kol, zejména při najíždění a sjíždění vozidla na zvedák.

V opačném případě může dojít k vysmeknutí výkyvných desek a k vážnému zranění osob a

poškození majetku.

1.4 Operace

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Uzamykatelný hlavní vypínač s funkcí nouzového zastavení

Slouží k zapnutí a vypnutí výtahu a k zabránění ovládání výtahu neoprávněnými osobami.

LED osvětlení

Přepínač pro zapnutí a vypnutí LED osvětlení.

Provozní osvětlení

Ukazuje, zda je výtah připraven k provozu

Volicí spínač

Volba mezi dvěma variantami pohonu

Poloha

Elektrický obvod výtahu je napájen pro provoz

Poloha

Tlačítko zvedáku

pro zvednutí výtahu

Tlačítko pro spouštění

: Elektrický obvod bezkolového zvedáku je napájen pro provoz

Po stisknutí tlačítka na cca 1-2 sekundy dojde k odblokování bezpečnostních západek a jejich následnému spuštění. Při

dosažení zarážky CE se rovněž generuje akustický signál.

410



Nastavení nebo pracovní spínač

Pracovní poloha: signalizuje, že výtah je v normálním provozu.

Poloha ADJ: signalizuje, že výtah je v režimu nastavování.

Tlačítko pro obejití koncového spínače

pro odvzdušnění hydraulických válců a nastavení synchronizace

Spínač světelné závory

Obejití světelné závory pro seřízení nebo montážní opatření.

Tlačítko pro zaparkování

K zaparkování výtahu do bezpečnostních západek. V závislosti na nastavení přepínače se aktivuje buď hlavní, nebo

bezkolíkový výtah.

Zvukový signál

Vydává akustický a vizuální signál při dosažení zastávky CE.

6

1

2

5

3

4

Elektromotor

Vyrovnávací kohouty

manometr

Ovládací ventily

Spouštěcí ventil

Nouzové ruční čerpadlo



411

1.5 Bezpečnostní pokyny

Obecné bezpečnostní pokyny

Před použitím výtahu si přečtěte

návod k obsluze a porozumějte mu.

Práce na elektrických součástech

smí provádět pouze místně

oprávnění elektrikáři.

Při spouštění zvedací plošiny

opusťte nebezpečnou zónu.

Jakékoli úpravy zvedací plošiny

nejsou povoleny.

Zvedací plošina se nesmí čistit pod

tekoucí vodou

Nepoužívejte žádné čisticí

prostředky rozpouštějící barvu nebo

vysoce agresivní čisticí prostředky.

Bezpečnostní pokyny specifické pro daný výrobek

Zvedací plošinu smí obsluhovat

pouze vyškolený personál

Do nebezpečné zóny smí

vstupovat pouze oprávněné osoby

Při zvedání a spouštění musí být

nebezpečný prostor volný.

Pro bezpečnou práci je nutná řádná

údržba a kontroly

412

Nepracujte na poškozených

výtazích

Zajistěte správné rozložení

hmotnosti vozidla



Používejte správnou ochranu proti

převrácení

Při přemísťování výtahu udržujte

volné střižné body

Na zvedací plošině, podpěrných

ramenech ani na zvedaném vozidle

se nesmí přepravovat žádné

předměty ani osoby.

Vyhněte se silným kývavým

pohybům na vozidle.

Pokud hrozí nebezpečí pádu

vozidla, okamžitě opusťte

nebezpečný prostor.

1.6 Technické údaje


Nosnost hlavního zdvihu

Nosnost zvedáku bez kol

Doba zvedání (2000 kg)

Doba spouštění (2000 kg)

Elektrický systém

Řídicí napětí

Motor

4000 kg

4000 kg

70 s

60 s

3/400 V/50 Hz

STEJNOSMĚRNÉ NAPĚTÍ 24 V

3,5 KW

otáčky za minutu 1375

Pojistka proti proudu

3 C 16 A

Připojovací kabel Min. 5 x 2.5mm 2

Třída ochrany IP 54

Průtok

Pracovní tlak 2

Potřebný přívod stlačeného vzduchu

Doporučený hydraulický olej

4,8 cm 3 /ot.


7 bar

Letní (10° až 45°): HVLP-D 46 (např.: ATH PRECIS HVLP-D)

Zimní (pod 10°): HLP-D 32 (např.: ATH PRECIS HLP-D)



413


Množství oleje

Přibližně 18 l

Ukotvení v zemi Kotevní tyč M16x250 (č. v. 090527)

Injekční kartuše s maltou 300 ml (obj. č. 090526)

Množství kotev

Přípustná hodnota hluku

Hmotnost

Výstraha

16 kusů

≤ 80 dB

2400 kg

2

Továrně nastavený pracovní tlak je nastaven na maximální jmenovité zatížení. Do pojistného

ventilu se nesmí zasahovat.

Změna nastavení může vést k vážnému poškození.

Nápověda

Pokud nelze zvýšit zadané jmenovité zatížení, obraťte se na náš servisní tým.

1.7 Rozložení zátěže

P2

P1

Q Celková hmotnost vozidla

P1 Max. 3/5 x Q

P2 Max. 2/5 x Q

3/2 Rozložení zátěže

414



1.8 Rozměrový výkres

Pro instalaci v úrovni podlahy ATH Cross Lift 40:

1500 - 2000

4675

4230

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA na stranu

220 880

3100

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA nahoře



415

4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA boční s opt. 300mm prodloužením

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA horní s opt. 300mm prodloužením

416



5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 UGA boční s volitelným prodloužením 600 mm prodloužení

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA horní část s volitelným prodloužením 600mm prodloužením



417

Pro nadpodlažní instalaci ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA boční

3100

880

ATH Cross Lift 40 OGA snížený na straně

418



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA nahoře

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA boční s volitelnou 2. rampou

ATH Cross Lift 40 OGA spuštěná do strany s volitelnou nájezdovou rampou 2. rampou



419

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA nahoře s volitelnou nájezdovou rampou 2. rampou

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA boční s opt. 300mm prodloužení

3100

880

420



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA horní část s volitelným nástavcem 300mm prodloužení

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA boční s opt. 600mm prodloužení

3100

880



421

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA horní část s opt. 600mm prodloužení

Rozměrový agregát

410

905

1010

335 410

335

Rozměry jednotky

422



2 INSTALACE

Stroj musí být instalován autorizovaným personálem v souladu s návodem.

Nápověda

Návod k obsluze (včetně protokolu) je důležitou součástí stroje nebo výrobku.

Uchovávejte jej na bezpečném místě!

Výrobek musí být po dokončení montáže, předání, případném poučení a následně v pravidelných intervalech

kontrolován vhodnou a oprávněnou firmou nebo institucí v souladu s předpisy a zákonnými ustanoveními

platnými v zemi provozu.

2.1 Podmínky přepravy a skladování

Pro přepravu a umístění stroje vždy používejte vhodné závěsné, zvedací nebo podlahové dopravní zařízení a

dbejte na těžiště stroje.

Stroj přepravujte pouze v originálním obalu.

Údaje

Hmotnost

2400 kg

Šířka

700 mm

Délka

4300 mm

Výška

1440 mm

Skladovací teplota -10 až +50 °C

Pokyny pro přepravu a skladování

Upozornění

Břemeno zvedejte opatrně a přemisťujte ho pouze vhodným nářadím, které je v bezvadném

stavu.

Upozornění

Vyvarujte se neočekávaných zdvihů a otřesových pohybů. Dbejte opatrnosti na nerovném

povrchu, v příčném směru apod.



423

2.2 Vybalení stroje

■

■

Odstraňte horní kryt obalu a zkontrolujte, zda nedošlo k poškození během přepravy. V případě poškození

ihned informujte prodejce.

Odstraňte zajišťovací šroub a sejměte stroj z palety/rámu. Ke zvednutí stroje z palety/rámu použijte vhodné

zvedací zařízení (případně se závěsným lanem).

Nebezpečí

Vyjmuté části obalu mohou představovat nebezpečí pro děti a zvířata.

To může mít za následek vážné zranění nebo dokonce smrt.

Vyjmuté obalové díly uchovávejte na sběrném místě nepřístupném dětem a zvířatům až do

jejich likvidace.

2.3 Rozsah dodávky

Základní balení s:

■

2x nůžky včetně vestavěných válců

Údaje na nůžky

Délka

Šířka

Výška

Hmotnost

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x balení s ovládací skříňkou, hydraulickými a pneumatickými hadicemi

Údaje

Délka

Šířka

Výška

Hmotnost

400 mm

550 mm

1140 mm

112 kg

424



■

1x balení s příslušenstvím, nájezdy a nájezdovými deskami

Údaje

Délka

Šířka

Výška

Hmotnost

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Umístění

Stroj by měl být umístěn mimo dosah hořlavých a výbušných materiálů, slunečního záření a intenzivního světla.

Stroj by měl být také umístěn na dobře větraném místě.

Stroj by měl být instalován na dostatečně pevném podkladu, v případě potřeby podle minimálních požadavků

specifikací v základovém plánu.

Při volbě místa instalace je třeba kromě půdních podmínek dodržovat také pokyny a instrukce předpisů pro

prevenci úrazů a předpisů pro pracoviště.

Pokud má být přístroj instalován na podlahovou desku, je třeba zkontrolovat její dostatečnou nosnost. Obecně

se při instalaci stroje na podlahové stropy doporučuje konzultovat posouzení se stavebním odborníkem.

Stroj se smí instalovat a používat pouze uvnitř uzavřených místností. Nemá odpovídající bezpečnostní vybavení

(např. krytí IP, pozinkované provedení) pro venkovní použití.

Teplota 5 - 50°C

Hladina moře

< 1500m

Vlhkost 50% při 40°C - 90% při 20°C



425

Bezpečnostní oblast

Potřebné přívodní vedení

Min. 1 m

Viz . "Elektrické připojení"

Napájecí přípojka a uzemňovací kabel (viz "Elektrické připojení") musí být namontován ve formě zásuvného

zařízení (zásuvka a zástrčka) nebo pevného připojení.

2.5 Upevnění

Výstraha

Při instalaci zařízení je nutné dodržovat obecné a místní předpisy.

Tyto kroky by proto měl provádět pouze vyškolený odborník.

Stroj musí být postaven a upevněn na dostatečně pevném povrchu, v případě potřeby v souladu s minimálními

požadavky uvedenými v dokumentu. "Plán založení" a zajistit jej na místě.

Stroj musí být upevněn na určených místech vhodným upevňovacím materiálem, pokud je uveden.

Při volbě místa instalace je třeba kromě podmínek na podlaze dodržovat také pokyny a instrukce předpisů pro

prevenci úrazů a předpisů pro pracoviště.

Při instalaci na stropy v patrech je třeba zkontrolovat jejich dostatečnou nosnost. Při instalaci na stropy v patrech

se obecně doporučuje konzultovat odborný posudek se stavebním expertem.

2.6 Elektrické připojení

Upozornění

Je třeba dodržovat obecné a místní předpisy. Proto smí tento krok provádět pouze vyškolený

odborník.

Věnujte pozornost potřebnému přívodnímu vedení.

426



Připojení by mělo být provedeno podle výrobku pomocí zástrčky CEE, 5kolíkové, 400V/16A.

Odchylky napětí by neměly překročit 0,9 - 1,1násobek rozsahu jmenovitého napětí a odchylky frekvence by

neměly překročit 0,99 - 1,01násobek rozsahu frekvence. Aby bylo možné toto zaručit, musí být přijata nezbytná

ochranná opatření.

Na konci práce je třeba zkontrolovat směr otáčení motoru.

2.7 Pneumatické připojení

Upozornění

U všech pneumatických systémů musí být mezi přívodním vedením a systémem instalována

jednotka pro údržbu stlačeného vzduchu (někdy je součástí dodávky).

Tlak vzduchu v přívodním potrubí musí být minimálně "Technické údaje" odpovídat.

Je třeba zkontrolovat správné nastavení jednotky pro údržbu stlačeného vzduchu.

Jednotka údržby stlačeného vzduchu musí být pravidelně servisována.

Maximální nebo minimální tlak zajišťuje správnou funkci bez možného poškození.

2.8 Hydraulické připojení

Před prvním uvedením systému do provozu nebo před prvním provozem s olejem je třeba dodržet

následující pokyny, aby byl provoz optimální, bezporuchový a prakticky bez přístupu vzduchu:

■

■

■

■

Všechna hydraulická vedení musí být připojena a dotažena v souladu s hydraulickým schématem a případně

označením hadic.

Všechna hydraulická vedení a válce musí být odvzdušněny podle hydraulického plánu nebo označení hadic.

Pro zajištění správné a bezpečné funkce systému a použitých hadicových vedení je nezbytné zajistit, aby

použité hydraulické kapaliny odpovídaly specifickým specifikacím a doporučením výrobce.

Použitá média, která nesplňují specifické požadavky nebo jsou znečištěná, poškozují celý hydraulický systém,

zkracují životnost použitých hydraulických systémů a vedou k vyloučení odpovědnosti a záruky.

Nápověda

Při doplňování oleje do systému může dojít k jeho znečištění.

Je třeba kontrolovat minimální požadavky a minimální množství oleje, popř. jej vyrábět.

2.9 Montáž

Nápověda

Tyto pokyny nelze považovat za montážní návod; poskytují pouze informace a pomoc pro

kompetentní a zručné montéry.



427

Výstraha

Pro následující práce je nutné používat vhodný oděv a individuální ochranné pomůcky.

Varování

Nesprávná montáž a nastavení budou mít za následek vyloučení odpovědnosti a záruky.

Částečně smontované stroje musí být před uvedením do provozu zkontrolovány, poučeny a schváleny

kompetentní osobou.

Montáž strojů musí provádět kvalifikovaná osoba.

Montážní sady

Abyste byli optimálně připraveni na montáž a údržbu našich výrobků, doporučujeme naše montážní sady:

Montážní sada pro 4sloupové a nůžkové výtahy

Číslo položky: 090601

Č. dílu Položka č. Položky: Množství

1 90526 Sada kotev M16 x 173 pro velké zatížení (20 kusů) 1

2 90537 Hydraulický olej HVLP-D 46 10 litrů 2

3 90544 ATH HP speciální nátěr 2

4 90534 ATH HP ochranný vosk 6

5 90530 Mazivo v kazetě 400 g 1

6 90538 ATH HP čistič brzd 500 ml 1

7 90535 ATH HP adhezivní mazivo 1

8 90539 ATH HP univerzální olej ve spreji 400 ml 1

9 90541 ATH HP Silikonový sprej 400 ml 1

10 90542 ATH HP barva ve spreji RAL7016 1

11 90543 ATH HP barva ve spreji černá lesklá 1

428



2.9.1 Plán založení

Upozornění

Zvedací plošinu neinstalujte na asfalt nebo měkký potěr. Nesmí se vyskytovat žádné dilatační

spáry nebo trhliny, které by přerušily kontinuitu výztuže. Nosnost zavěšených podhledů musí

zkontrolovat provozovatel.

Funkce zvedací plošiny může být narušena, pokud stojí pod úhlem.

Dodržujte předepsanou kvalitu betonu a dobu tvrdnutí.

Kvalita betonu C25/30

Doba tvrdnutí betonu

Min. 20 dní

Níže uvedený plán základů ukazuje standard. Pro specifičtější případy se obraťte na náš technický servis.



429

P2

A

A

P1

A

Section A-A

Plán založení nad zemí

Min. 2000



Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150


Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




430



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

Plán založení základových pasů

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level


+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100



+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

5

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:






431

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Základová jáma



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°

432



Vzor vrtání ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

170

4230

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600



433

2.9.2 Montáž

Návod k montáži

1. Nastavení a vyrovnání párů nůžek

■

PRO INSTALACI V ZEMĚ:

Umístěte oba páry nůžek do stávající jámy a umístěte ovládací skříňku na určený povrch.

■

PRO INSTALACI V ZEMI:

Upevněte oba páry nůžek rovnoběžně vedle sebe a umístěte ovládací skříňku na určený povrch, jak

je uvedeno v technických údajích. Před upevněním pomocí hmoždinek se ujistěte, že jsou obě nůžky

v jedné rovině, v případě potřeby je vyrovnejte podložkami nebo deskami.

2. Připojení hydraulických hadic

Pro připevnění hydraulických hadic se doporučuje zvednout obě nůžky až k prvnímu zářezu pomocí

vhodné pomůcky.

■

■

■

Otevřete přední kryt spínací skříňky.

Připojte hydraulické hadice podle obrázku níže.

Připojte hydraulické hadice a vedení únikového oleje k válcům podle obrázku.

3. Hydraulický olej

Hydraulický olej doplňte až po značku na měrce. Používejte pouze oleje uvedené v "Technické údaje"

uvedených olejů.

434



Hlavní zdvih

B-2 Hlavní válec

B-1 Vedlejší válec

Zvedák bez kol

A-2 Hlavní válec

A-1 Pomocný válec

Nápověda

Odpovídající "Schéma hydraulického obvodu" najdete v příloze tohoto návodu k obsluze.



435

4. Pneumatické připojení

Připojte pneumatické hadice podle obrázku.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Vedlejší střih Hlavní zdvih

Hlavní nůžky Hlavní zdvih

Pomocný válec Zvedák bez koleček

Odblokování bezkolíkového zvedáku

Odblokování hlavního zvedáku

Nápověda

Odpovídající "Schéma pneumatického obvodu" najdete v příloze tohoto návodu k obsluze.

5. Elektrické připojení

Položte všechny elektrické kabely mezi ovládací skříňku a zvedací plošinu a připojte je podle číslování nebo

zástrček.

436



Koncové spínače zvedací plošiny se v tomto kroku pouze elektricky připojí. Namontujte je na výtah až

později.

Upozornění

Je nutné dodržovat obecné a místní předpisy.

Tento krok proto může provádět pouze vyškolený odborník. Věnujte pozornost

potřebnému přívodnímu vedení (viz "Elektrické připojení".)

Nápověda

Odpovídající "Schéma elektrického obvodu" najdete v příloze tohoto návodu k obsluze.

6. Upevnění pomocí bezpečnostní kotvy



437

7. Nastavení výtahu

a) Zvedněte zvedací plošinu do výšky přibližně 1000 mm.

b) Přesuňte zvedák do další polohy zářezu a ujistěte se, že jsou oba nůžky ve stejném zářezu (ve stejné

výšce).

c) Zkontrolujte vyrovnání zvedací plošiny pomocí vodováhy, v případě potřeby lze zvedací plošinu ještě

vyrovnat pomocí zabudovaných vyrovnávacích šroubů.

438



d) Pokud je použit otočný stolek pro měření osy, lze jej seřídit pomocí šroubu pod ním (volitelně).

e)

Povolte 4 šrouby na předních horních konzolách nůžkových ramen. Použijte imbusový šroub

nastavte sklon příslušné plošiny. Poté 4 šrouby opět utáhněte. Imbusový šroub opět mírně povolte,

abyste se mohli opřít o přiložené vyrovnávací desky. aby vás podepřely. Poté imbusový šroub opět

utáhněte.

3

2

1

8. Odvzdušnění hydraulického okruhu

Upozornění

Před prvním uvedením systému do provozu nebo před prvním provozem s olejem je třeba

dodržet následující pokyny, aby byl zajištěn optimální a bezporuchový provoz:

a) Systém je téměř bez vzduchu

b) Hydraulická vedení jsou připojena a dotažena podle hydraulického schématu a

případného označení hadic.

c) je požadováno minimální množství oleje 20 litrů.



439

Odvzdušnění hlavního výtahu před uvedením do provozu

1. Zavřete všechny uzavírací kohouty.

2. Nastavte přepínač MAIN/JACK do polohy “ ” hlavního výtahu.

3. Stiskněte tlačítko Zdvih a posuňte hlavní nůžky nahoru do koncové polohy.

2

1

4. Otevřete uzavírací kohout .

1 2

11

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

440

Nastavte přepínač ADJ/WORK

přepínač do polohy ADJ.



6.

Opatrně stiskněte tlačítko Lift a světelná závora se překoná dokud se 2. plošina také zcela

nezvedne.

7. Během celého procesu průběžně kontrolujte hladinu oleje.

8.

9.

Zavřete uzavírací kohout .

Nastavte přepínač ADJ/PRACE

přepínač do polohy WORK.

10. Zvedák zcela spusťte a v případě potřeby doplňte olej.

Odvzdušnění zvedáku bez kol před uvedením do provozu

1. Zavřete všechny uzavírací kohouty.

2.

Nastavte přepínač MAIN/JACK do polohy “

” bezkolového zvedáku.

3. Otevřete spodní hadicovou přípojku na válci hlavní strany bezkolového zvedáku.

4. Opatrně stiskněte tlačítko Lift, dokud z otevřené hadicové přípojky nevytéká hydraulický olej.

5. Jakmile z hadice unikne vzduch a vytéká olej, přípojku uzavřete.

6. Stiskněte tlačítko Lift a přesuňte hlavní stranu bezkolového zvedáku do horní koncové polohy.

7. Během celého procesu průběžně kontrolujte hladinu oleje.

2

1

8.

Otevřete kohoutek .

9. Otevřete odvzdušňovací šroub na spodní straně hlavního válce.

10. Otevřete horní přípojku hadice na válci hlavní strany bezkolíkového zdvihu.

11. Opatrně stiskněte tlačítko zdvihu. Pozorujte odvzdušňovací šroub a otevřenou hadicovou přípojku.

12. Jakmile z odvzdušňovacího šroubu unikne vzduch a začne vytékat olej, zavřete odvzdušňovací šroub.

13.Pokračujte v opatrném mačkání tlačítka Lift, dokud z otevřené připojovací hadice nebude unikat olej.

14.Uzavřete přípojku hadice.



441

Postup odvzdušňování výtahu během provozu najdete v kapitole "Odvětrání zvedací plošiny".

9. Instalace koncových spínačů

a) Zvedněte výtah do maximální výšky 2060 mm.

b) Namontujte koncový spínač k držáku na základní desce plošiny P2. Nastavte polohu posunutím

koncového spínače.

1

2

Koncový spínač

CE stop

c) Poloha bezpečnostních pojistek musí být taková, jak je znázorněno na následujícím obrázku.

442



d) Proveďte funkční zkoušku koncového spínače.

e) Nyní spusťte výtah do výšky 400 mm nad zemí.

f)

Namontujte zarážku CE na nůžky a nastavte odřezávací rameno tak, aby bylo aktivováno v dané

poloze.

g) Proveďte funkční zkoušku CE dorazu.

10. Nastavení synchronizace

a) Zvedněte výtah do maximální výšky 2060 mm.

b) Otevřete horní kryt ovládací skříňky.

3

1

2

c)

Stiskněte tlačítko Zdvih a současně stiskněte tlačítko pro obejití koncového spínače. .



443

d) Stiskněte a podržte obě tlačítka po dobu přibližně 20 sekund. Ujistěte se, že všechny hadice nejsou

zkroucené.

e) Zvedák se zvedne až na konec a vypustí vzduch z hydraulického systému.

f)

Pomocí tlačítka spouštění výtah zcela spusťte. Tlačítko .

g) Po několika minutách zopakujte výše uvedený postup ještě nejméně dvakrát.

h) Pokud je poté nutné provést jemné nastavení hlavní plošiny výtahu, lze to nyní provést pomocí kohoutku.

Jemné nastavení hlavní zvedací plošiny

2

1

a) Otevřete ovládací skříňku a nastavte přepínač do polohy “ADJ”.

b) Otevřete kohout .

c) Pomocí tlačítka “Zvednout” nebo “Snížit” zvedejte nebo snižujte plošinu na další straně, dokud

nedosáhne úrovně hlavní plošiny.

d) Otevřete ovládací skříňku a nastavte přepínač do polohy “WORK”.

e)

Zavřete kohoutek .

Jemné nastavení na volné plošině výtahu

a) Otevřete ovládací skříňku a nastavte přepínač do polohy “ADJ”.

b) Otevřete kohout .

c) Pomocí tlačítka “Raise” (Zvednout) nebo “Lower” (Spustit) zvedejte nebo spouštějte volnou zdvihací

plošinu na následující straně, dokud nedosáhne úrovně hlavní volné zdvihací plošiny.

d) Otevřete ovládací skříňku a nastavte přepínač volby do polohy “WORK”.

e)

Zavřete kohoutek .

11. Závěrečná kontrola funkce

444



a) Kontrola pevnosti bezpečnostních kotev

b) Kontrola synchronizace a světelných závor

c) Zkontrolujte funkčnost koncového spínače

d) Zvukový signál při dosažení CE stopu

e) Kontrola hladiny oleje

f) Zvedněte břemeno o hmotnosti cca 2000 kg do výšky cca 1000 mm.

g) Poté spusťte břemeno do prvního zářezu (cca 500 mm).

h) Při dalším zvedání zkontrolujte synchronizaci a v případě potřeby ji seřiďte.

i) Spusťte břemeno a namontujte chybějící kryty.

Kontrola se zátěží

■

■

■

Proveďte dva nebo tři úplné cykly spouštění a zvedání a zkontrolujte je v průběhu:

Všechny body v kap. "Závěrečná kontrola funkce"

Zkontrolujte, zda se při zvedání a spouštění nevyskytují neobvyklé zvuky.

Pokud nebyly plošiny nebo zvedáky bez kol vyrovnány, zopakujte kapitolu "Odvzdušnění hydraulického

okruhu"

12. Po instalaci vyplňte přiložený kontrolní deník

Tip

Pro optimální ochranu proti korozi doporučujeme utěsnit dutinu a použít antikorozní vosk. Dále

použijte vhodný silikon na spoje.

2.9.3 Před uvedením do provozu

Výstraha

Před uvedením do provozu zkontrolujte všechny upevňovací šrouby, elektrické, pneumatické

a hydraulické vedení a v případě potřeby je dotáhněte.

Upozornění: V případě, že se jedná o zařízení, které je v rozporu se zákonem, je třeba provést

kontrolu, zda je v rozporu s předpisy: Některá z nich je třeba v pravidelných intervalech

kontrolovat a v případě potřeby dotáhnout.



445

3 OPERACE

3.1 Návod k obsluze

Společnost:

Činnost:

Provozní pokyny

Pro práci na zvedacích plošinách vozidel

Datum:

Podpis:

Nebezpečí pro osoby a životní prostředí

■

■

■

■

■

Nebezpečí v důsledku možného sklouznutí vozidla

Nebezpečí způsobené horkými povrchy na vozidle

Nebezpečí rozdrcení pohyblivými částmi

Nebezpečí elektrického proudu v důsledku elektrického zařízení

Nebezpečí vyplývající z nedostatečné údržby zařízení

Ochranná opatření a pravidla chování

Zvedání vozidla

■

■

■

■

Umístěte vozidlo na zvedací plošinu

Zabraňte nerovnoměrnému rozložení nákladu, plošinu nepřetěžujte, používejte vhodné zvedací prvky s protiskluzovým nebo

tvarově přizpůsobeným povrchem, zvedejte pouze na určených místech vozidla.

Zkontrolujte funkci bezpečnostních zařízení pro odvalování nebo bezpečnostních zařízení s otočným ramenem ve všech

směrech.

Zvedejte pouze v případě, že nejsou ohroženy žádné osoby.

Práce na zvednutém vozidle

■

■

■

■

V závislosti na druhu práce zvolte a používejte osobní ochranné pomůcky (např. horké povrchy).

Dávejte pozor na horké části

Demontáž dílů může změnit rozložení zatížení: v případě potřeby zajistěte vozidlo proti převrácení.

Používejte pouze schválené montážní podpěry

Spouštění vozidla

■

■

■

Odstraňte nářadí a jiné předměty z nebezpečné zóny

Spouštějte pouze v případě, že nejsou ohroženy žádné osoby

Odrážedla nohou, bezpečnostní hrany nebo výstražný zvuk po mezipřistání zabraňují zranění nohou.

Zvedací plošinu smí bez dozoru obsluhovat pouze poučení a způsobilí pracovníci od 18 let.

Chování v případě poruchy a v případě nebezpečí

■

■

■

■

Závady na stroji nahlaste montérovi nebo výrobci.

Vypněte stroj a zajistěte jej proti neoprávněnému opětovnému spuštění.

Poškození smí opravovat pouze kvalifikovaný personál

V případě požáru se pokuste oheň uhasit

První pomoc

■

■

■

■

Informujte první pomoc (viz poplachový nebo havarijní plán).

Okamžitě ošetřete zranění

Proveďte zápis do knihy první pomoci

V případě vážných zranění zavolejte na tísňovou linku

Údržba

■

■

■

■

Opravy smí provádět pouze oprávněný a vyškolený personál.

Při seřizování, nastavování, údržbě a servisních pracích stroj odpojte nebo zajistěte od zdroje napájení.

Po skončení práce vyčistěte zdvihací plošinu a zkontrolujte hladinu hydraulického systému.

Každoroční kontrola zdvihací plošiny autorizovanou a poučenou osobou.

446



3.2 Funkčnost a použití

Nápověda

Neustále dodržujte bezpečnostní pokyny!

Varování

Nikdy nepřekračujte přípustnou nosnost!

Varování

Před prací na vozidle nebo v jeho blízkosti se vždy ujistěte, že jsou bezpečnostní zámky

zapnuté. Nikdy nenechávejte výtah ve zvýšené poloze, pokud nejsou bezpečnostní zařízení

aktivována.

Výstraha

Plošiny musí být ve stejné výšce, když spočívají na bezpečnostních zařízeních.

Nebezpečí

Pokud se uvolní kotevní šroub nebo je některá součást výtahu vadná, výtah NESMÍ být

používán, dokud nebude opraven!

Upozornění

Elektrická řídicí jednotka nesmí zmoknout.

Zvedání zvedací plošiny

■

■

■

■

■

■

■

Umístěte vozidlo do středu plošiny.

Ujistěte se, že je vozidlo zajištěno.

Nastavte hlavní vypínač do polohy

Ujistěte se, že jsou uzavřené uzavírací kohouty.

Stisknutím tlačítka Zvedání zvedněte vozidlo do požadované výšky.

Uvolněte tlačítko LIFT, aby se zvedání zastavilo v požadované výšce.

Stisknutím tlačítka LOCK-UP aktivujte mechanické zámky.



447

Spouštění výtahu

■

■

■

■

■

Ujistěte se, že v bezpečnostním prostoru nejsou žádné osoby ani předměty.

Stisknutím tlačítka LIFT mírně zvedněte plošiny, aby se deaktivovaly mechanické bezpečnostní zámky.

Stiskněte tlačítko SPUŠTĚNÍ: výtah potřebuje několik sekund na uvolnění bezpečnostních pojistek a poté se

začne pod svou vahou a zvednutým nákladem spouštět.

Stiskněte tlačítko Lower, dokud se plošiny nespustí do bezpečnostní výšky.

Znovu stiskněte tlačítko Lower v bezpečnostní výšce, dokud nejsou plošiny zcela spuštěny. Během tohoto

procesu zazní výstražný zvukový signál.

Zvedání zvedáků bez kol

■

■

■

■

■

■

■

Umístěte gumové bloky pod bod zvedání na vozidle.

Pokud je to nutné: Nastavte nástavce zvedacího stolu podle zvedaného vozidla.

Ujistěte se, že je vozidlo zajištěno.

Nastavte přepínač do polohy .

Stisknutím tlačítka Lift zvedněte vozidlo do požadované výšky.

Uvolněním tlačítka Lift se zvedáky bez kol uvedou do klidové polohy v požadované výšce.

Stisknutím tlačítka Lock-Up aktivujte mechanické zámky.

Spouštění zvedáků bez kol

■

■

■

■

Ujistěte se, že v bezpečnostním prostoru nejsou žádné osoby ani předměty.

Stisknutím tlačítka Zvednout mírně zvedněte bezkolíkové zvedáky, aby se uvolnily mechanické zámky.

Stiskněte tlačítko Spustit: Trvá několik sekund, než zvedák uvolní bezpečnostní pojistky a začne se pod tíhou

zvedaného nákladu spouštět.

Stiskněte tlačítko Lower, dokud nejsou zvedáky bez kol zcela spuštěny.

3.3 Ruční spouštění

V případě nouze (výpadek proudu) lze zvedací plošinu spustit do výchozí polohy ručně.

448



Ruční spouštění plošin

4

1

3

2

1. Uzamkněte vypínač napájení visacím zámkem.

2. Otevřete přední kryt řídicí jednotky.

3. Nastavte přepínač MAIN/JACK do polohy .

4.

Pokud jsou aktivovány bezpečnostní pojistky, otevřete ovládací ventil ručně. .

5.

Spusťte nouzové ruční čerpadlo

pojistky.

abyste mírně zvedli plošiny a odstranili mechanické bezpečnostní

6. Ručně aktivujte pneumatický ventil nebo mechanicky zablokujte bezpečnostní západky, aby nemohly

zapadnout.

Tip

Pokud dojde ke spuštění mechanické pojistky, doporučujeme mezi pojistnou západku a

ozubený hřeben umístit karton, aby nedošlo k jejímu zaklapnutí.

7.

Uvolněte nouzový šroub spouštěcího ventilu.

otáčením proti směru hodinových ručiček a současně

8.

stiskněte ovládací ventil.

Utáhněte nouzový šroub

pomocí vhodného předmětu, dokud se plošiny zcela nespustí.

otáčením ve směru hodinových ručiček po spuštění plošin.

Ruční spouštění zvedáků bez kol

1.

2.

Nastavte přepínač MAIN/JACK do polohy .

Pokud jsou aktivovány bezpečnostní pojistky, otevřete ovládací ventil ručně. .



449

3.

Spusťte nouzové ruční čerpadlo

bezpečnostní západky.

abyste mírně zvedli zvedáky bez kol a odstranili mechanické

4. Ručně aktivujte pneumatický ventil nebo mechanicky zablokujte bezpečnostní západky, aby nemohly

zapadnout.

5.

Uvolněte nouzový šroub spouštěcího ventilu.

otáčením proti směru hodinových ručiček a současně

6.

stiskněte ovládací ventil.

Utáhněte nouzový šroub

spuštěny.

Nápověda

pomocí vhodného předmětu, dokud se zvedáky bez kol zcela nespustí.

otáčením ve směru hodinových ručiček poté, co jsou zvedáky bez kol

Po ručním spuštění výtahu je třeba obnovit normální provozní podmínky.

Pokud je ventil spouštění otevřený, nelze zvedák bez zdvihu/kol zvednout.

3.4 Odvětrání zvedací plošiny

Nápověda

Nezapomeňte doplnit olej, pokud během procesu odvzdušňování není v okruhu dostatek

oleje.

450



11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Přesuňte výtah do horní koncové polohy.

2

1

2.

Uzavírací kohout

zůstane zavřený.

3.

Stiskněte tlačítko Zdvih a tlačítko pro obejití koncového spínače. .

4. Stiskněte a podržte obě tlačítka po dobu přibližně 20 sekund. Všechny hadice musí být bez zalomení.



451

5. Výtah se zcela zvedne a uvolní vzduch z hydraulického systému.

6.

Stisknutím tlačítka spouštění výtah zcela spustíte. Tlačítko .

7. Před opakováním kroků 1-6 ještě alespoň 2krát počkejte několik minut.

8. V případě potřeby můžete nyní začít se seřizováním hlavních zvedacích plošin. "Montáž"

Nápověda

Po odvzdušnění zajistěte, aby byly obnoveny normální provozní podmínky.

Výtah nelze zvednout, pokud je například otevřený uzavírací kohout.

Vypuštění vzduchu z bezkolíkového zvedáku

1.

Nastavte přepínač MAIN/JACK do polohy “ ”.

2. Ujistěte se, že je přepínač ADJ/WORK v poloze “WORK”.

3. Zavřete oba uzavírací kohouty.

4. Stisknutím tlačítka Lift naplňte systém olejem. Během tohoto procesu se zvedá pouze zvedák P2 bez kol

(hlavní zvedák na plošině P2).

5. Pokračujte ve stiskání tlačítka Zvedání, abyste zvedli bezkolový zvedák P2, dokud nedosáhne nejvyšší

polohy.

6. Stisknutím tlačítka Lower (Spustit) zvedák bez kol P2 zcela spustíte.

7. Opět zvedejte bezkolový zvedák P2, dokud nedosáhne nejvyšší polohy.

8. Nastavte přepínač ADJ/WORK do polohy “ADJ”.

9.

Otočte kohoutem

otevřete.

10. Otevřete hadice v horní části hlavního válce.

11. Otevřete hadice ve spodní části hlavního válce.

12. Stisknutím tlačítka Lift zvedněte zvedák bez kol P1 (sekundární zvedák na plošině P1) do nejvyšší polohy.

13. Uzavřete hadicové přípojky na válcích, jakmile začne unikat olej.

14. Stiskněte a podržte tlačítko spouštění, abyste zvedák bez kol P1 zcela spustili.

15. Úplné zvednutí a spuštění bezkolíkového zvedáku P1 opakujte nejméně 5krát.

16. Zvedněte zvedák bez kol P1 do stejné výšky jako zvedák bez kol P2.

17. Zavřete uzavírací kohout .

452



18. Po odvzdušnění nastavte přepínač ADJ / WORK do polohy “WORK”.

19. Zvedněte a spusťte oba bezkolíkové zvedáky nejméně třikrát, abyste zkontrolovali hladinu. Pokud nejsou

bezkolíkové zvedáky vyrovnané, opakujte výše uvedený postup.

Pokud není opakování předchozích kroků úspěšné, lze je vyrovnat odvzdušněním válce P1 (podřízený válec

na plošině P1) následujícím způsobem:

1. Zvedněte bezkolový zvedák P1 do výšky cca 10 mm (zdvih válce je cca 50 mm).

1

2.

Povolte odvzdušňovací šroub

na válci, aby mohl uniknout zachycený vzduch.

3. Po úniku zachyceného vzduchu šroub opět utáhněte.

Nápověda

Po odvzdušnění zajistěte, aby byly obnoveny normální provozní podmínky.

Výtah nelze zvednout, pokud je například otevřený uzavírací kohout.

3.5 Základní poznámky

■

■

■

■

■

■

Stroj smí samostatně obsluhovat pouze osoby, které dosáhly věku 18 let, byly proškoleny v obsluze stroje a

prokázaly zaměstnavateli svou kvalifikaci.

K obsluze stroje musí být výslovně pověřeny zaměstnavatelem. Příkaz k obsluze stroje musí být vydán

písemně.

Stroj smí být používán pouze k určenému účelu.

K montáži a obsluze používejte vždy předepsaný materiál.

Před montáží nebo demontáží zkontrolujte všechny součásti; nesmí vykazovat žádné známky poškození.

V případě potřeby postupujte podle zvláštních pokynů výrobce pro montáž nebo demontáž specifických prací

na vozidle.



453

■

■

■

Důležitou součástí záruky je plnění plánu údržby. Zejména čistota, ochrana proti korozi, kontrola v případě

potřeby okamžité opravy poškození.

Během provozu vždy dávejte pozor na nebezpečí. Jakmile se vyskytne nebezpečí, okamžitě odpojte systém

od všech zdrojů energie (elektřina atd.). Poté se obraťte na svého prodejce.

Všechny výstražné značky musí být vždy dobře čitelné. Pokud jsou poškozené, musí být okamžitě vyměněny.

Nebezpečí

Dávejte pozor na možná střižná místa na stroji.

Varování

Během provozu může hladina hluku dosáhnout 85 dB (A), proto by obsluha měla přijmout

vhodná ochranná opatření.

Nebezpečí

Pohyblivé části stroje mohou zachytit volný oděv, dlouhé vlasy nebo šperky.

454



4 ÚDRŽBA

Pro zajištění bezpečného provozu stroje je uživatel povinen provádět

pravidelnou údržbu stroje.

Opravy mohou provádět pouze autorizovaní servisní partneři nebo

zákazník po konzultaci s výrobcem.

Výstraha

Před prováděním údržby a oprav:

■

■

■

Odpojte stroj od VŠECH napájecích sítí

Vypněte hlavní vypínač nebo vytáhněte síťovou zástrčku a v případě potřeby vypusťte ze

systému stlačený vzduch.

Musí být přijata vhodná opatření, aby se zabránilo opětovnému spuštění.

Výstraha

Práce na elektrických prvcích nebo na přívodním vedení smí provádět pouze odborníci nebo

kvalifikovaní elektrikáři.

4.1 Spotřební materiál pro montáž, údržbu a péči

Hydraulický olej

Minimální požadavek

ATH PRECIS HVLP-D Číslo položky: 090536 (20 litrů) 90537 (10 litrů)

Letní (10° až 45°) HVLP-D 46 (např.: ATH PRECIS)

Zimní (pod 10°) HLP-D 32 ZFR (např.: ATH PRECIS)

Konzervační prostředek na lana, sváry, šrouby, rohy, hrany a dutiny.


ATH HP ochranný vosk ve spreji 400 ml Číslo položky: 90534

Mazivo pro kluzné dráhy


LAGERMEISTER WHS 2002 Bílé vysoce výkonné plastické mazivo EP Číslo položky: 90530



455

Mazivo pro pouzdra, řetězy, válečky a pohyblivé části.


ATH HP lepicí tuk ve spreji 400 ml Číslo položky: 90535

ATH HP WET 40 400 ml Číslo položky: 90540

ATH HP univerzální olej ve spreji 400 ml Číslo položky: 90539

Ukotvení v podlaze


Kotevní tyč Würth +

Injektážní malta Würth

M16x250

300 ml



Čištění


ATH HP čistič brzd 500 ml Číslo položky: 90538

Péče a ochrana kovů, lakovaných nebo práškově lakovaných povrchů


ATH HP ochranný vosk ve spreji 400 ml Číslo položky: 90534


Silikonový sprej ATH HP 400 ml Číslo položky: 90541

Speciální povlak ATH HP 400 ml Číslo položky: 90544

Péče a ochrana kovů, lakovaných nebo práškově lakovaných povrchů v oblasti běhounu a plastových

dílů.


Silikonový sprej ATH HP 400 ml Číslo položky: 90541

Těsnicí prostředek na plasty Valet

Pro Classic Protectant

500 ml Číslo položky: 20020034S

Retušování poškození laku


ATH HP barva ve spreji RAL7016

antracitová

ATH HP barva ve spreji RAL9005

černá lesklá

400 ml Číslo položky: 90542


456



4.2 Bezpečnostní předpisy pro ropu

■

■

■

■

■

■

■

Vždy dodržujte zákonné požadavky nebo předpisy pro nakládání s použitým olejem.

Použitý olej vždy likvidujte prostřednictvím certifikované firmy.

V případě úniku oleje je nutné jej ihned shromáždit pomocí vázacích prostředků nebo vaniček, aby nemohl

proniknout do půdy.

Zabraňte jakémukoli kontaktu oleje s pokožkou.

Nedovolte, aby výpary oleje unikaly do ovzduší.

Olej je hořlavé médium. Dbejte na potenciální nebezpečí.

Používejte ochranný oděv odolný vůči olejům, jako jsou rukavice, ochranné brýle, ochranný oděv atd.



457

4.3 Plán údržby nebo péče

Nápověda

Stroj musí být pravidelně udržován, čištěn a ošetřován bez ohledu na to, jak je znečištěný.

Stroj musí být následně ošetřen prostředkem pro péči (např. olejem nebo voskem ve spreji).

Nepoužívejte žádné čisticí prostředky, které jsou škodlivé pro pokožku.

Nedodržení výše uvedených bodů má za následek ztrátu záruky!

Interval

Ihned

Týdně

Měsíčně

1/4 roku

1/2 ročně

Kontrola VŠECH částí souvisejících s bezpečností

X

Čištění

X

Kontrola nebo obnova povrchové ochrany

X

Kontrola těsnosti hydraulického systému

X

Zkontrolujte nebo obnovte ochranu povrchu nebo ochranu proti

korozi

X

Kontrola nebo obnova poškození laku a součástí

X

Kontrola nebo oprava poškození rzí

X

Zkontrolujte nebo znovu ošetřete dutiny a nelakovaná místa.

X

Kontrola těsnosti pneumatického systému

X

Zkontrolujte pevnost šroubů

X

Kontrola, mazání a seřízení vůle ložisek

X

Kontrola opotřebitelných dílů

X

Kontrola kapalin (hladina, opotřebení, znečištění, kvalita)

X

Kontrola a mazání kluzných ploch

X

Odstraňte vnitřní nečistoty

X

Vyčistěte a zkontrolujte elektrické součásti

X

Kontrola funkčnosti a opotřebení motoru a převodovky

X

Kontrola svarů a konstrukce

X

Proveďte vizuální kontrolu (podle plánu kontrol)

X

458



4.4 Řešení problémů nebo zobrazení chyby a její odstranění

Problémy se zvedáním

Příznaky Příčina Řešení

Zvedák se po stisknutí tlačítka

nezvedá (motor neběží)

Zvedací plošina se po stisknutí

tlačítka nezvedá (motor běží)

Poškození motoru

Vadné pojistky způsobené např.

kolísáním napětí

Vadné tlačítko a/nebo kontakt

Vadný hlavní vypínač a/nebo

kontakt

Vadný nebo nedostatečný přívodní

kabel

Kolísavé nebo nesprávné vstupní

napětí

Vadný stykač motoru

Tepelné relé sepnulo

Koncový spínač je vadný nebo

zablokovaný

Nedostatek hydraulického oleje

Ucpaný olejový filtr

Úbytek oleje

Otevřete spouštěcí ventil

Špatný směr otáčení motoru

Vadné zubové čerpadlo

Bylo překročeno přípustné zatížení

Zkontrolujte motor a v případě

potřeby jej vyměňte

Odstraňte příčiny a vyměňte pojistky

Vyměňte tlačítko a/nebo kontakt

Vyměňte hlavní vypínač a/nebo

kontakt

Vyměňte kabel

Zkontrolujte napětí

Vyměňte stykač motoru

Zkontrolujte tepelné relé a motor

Zkontrolujte koncový spínač, v

případě potřeby jej vyměňte

Doplňte olej

Vyčistěte olejový filtr

Vyměňte poškozené součásti

Zkontrolujte a případně vyměňte

spouštěcí ventil

Vyměňte fáze

Zkontrolujte čerpadlo a v případě

potřeby jej vyměňte

Pracujte v rámci stanoveného

užitečného zatížení

Zvedací plošina se zvedá trhaně

Zvedací plošina se po uvolnění

tlačítka nadále zvedá

Příliš nízko nastavený pojistný

ventil

Příliš malý prostor mezi kluznými

dráhami

Vzduch v hydraulickém systému

Znečištěný hydraulický olej

Posuvné dráhy nejsou promazány

Vadné tlačítko nebo stykač

Nastavte pojistný ventil na

maximální pracovní zatížení

Vzdálenost mezi kluzáky a vedením

musí být 1,5 - 2,5 mm.

Odvzdušněte hydraulický systém

Vyměňte hydraulický olej

Promažte kluzné dráhy

Vyměňte vadné tlačítko nebo stykač



459

Problémy při spouštění


Výtah se nespustí

Bezpečnostní pojistky nereagují

Vadné tlačítko a/nebo kontakt

Vadné ovládací relé

Překážka pod plošinou

Spuštěna ochrana proti prasknutí

hadice

Spouštěcí ventil není aktivován

Elektromagnetická cívka

spouštěcího ventilu je vadná.

Vadný řídicí ventil

Zkontrolujte připojení kabelu

Zkontrolujte elektromagnety,

v případě potřeby je vyměňte

Uvolněte detenty jejich zvednutím.

Zkontrolujte přívodní potrubí

stlačeného vzduchu a vedení k

pneumatickým válcům.

Zkontrolujte pneumatický ventil

Vyměňte tlačítko a/nebo kontakt

Zkontrolujte ovládací relé

Odstraňte překážku

Krátce zvedněte plošinu a znovu

stiskněte tlačítko “DOWN”.

Zkontrolujte elektrické připojení

Vyměňte cívku elektromagnetu

Vyměňte ovládací ventil

Plošina se spouští příliš pomalu

nebo trhaně

Pokud závady nelze odstranit, spusťte výtah pomocí funkce

nouzového spouštění a kontaktujte náš servisní tým.

Spouštěcí ventil je znečištěný

Vyčistěte spouštěcí ventil

Výtah se spouští sám

Netěsné hydraulické spoje

Netěsné hydraulické vedení

Netěsný hydraulický válec

Znečištěný nebo vadný spouštěcí

ventil

Netěsný zpětný ventil

Utáhněte spoje, v případě potřeby

utěsněte

Vyměňte hydraulické vedení

Vyměňte těsnění a vyčistěte

hydraulický systém

Vyčistěte nebo vyměňte spouštěcí

ventil

Vyčistěte nebo vyměňte

Další problémy


Výtah se nezvedá a nesnižuje

synchronně

Vzduch v hydraulickém okruhu

Odvzdušněte hydraulický okruh

460




Výrobek vykazuje (závažné)

poškození rzí

Neobvyklá hlasitost motoru

Vypadl jistič (pojistka)

Poškození nebo nedostatečná

ochrana proti korozi Případná

údržba

Znečištěný olejový filtr

Vzduch v hydraulickém okruhu

Znečištěný hydraulický olej

Nesprávné vstupní napětí /

chybějící fáze

Zkontrolujte kontakty na stykači

Zkontrolujte kapacitu jističů

Zkontrolujte, zda není poškozen

kabel

Odstraňte rez, vyčistěte a obnovte

povrch.

Vyčistěte olejový filtr

Odvzdušněte hydraulický systém

Vyměňte hydraulický olej

Zkontrolujte připojení / zkontrolujte

výstupní napětí stykače motoru

Vyměňte stykač

Vyměňte pojistky

Vyměňte kabel

VŽDY SE UJISTĚTE, ŽE POUŽÍVÁTE ORIGINÁLNÍ DÍLY A PŘÍSLUŠENSTVÍ.

4.5 Pokyny pro údržbu a servis

Nápověda

Veškeré údržbářské a servisní práce by měly být prováděny minimálně po "Plán údržby nebo

péče" být provedeny



461

1

Otevřete ventil a vypusťte vodu.

Jednotka pro údržbu stlačeného vzduchu

Nastavení pracovního tlaku

■ Zkontrolujte pracovní tlak zobrazený na manometru

7

. Ten musí odpovídat technickým údajům.

5 6

■ Pracovní tlak lze upravit pomocí regulátoru tlaku

.

■ Pro nastavení vytáhněte regulátor tlaku nahoru.

■

■ Chcete-li zvýšit tlak ve stroji, otočte regulátorem

ve směru hodinových ručiček. Chcete-li tlak snížit,

otočte regulátorem proti směru hodinových ručiček.

Olejnička

2

■

Zkontrolujte hladinu oleje v olejové nádrži .

■ Vyjměte olejovou nádržku.

3

■ Nyní nádržku odpovídajícím způsobem doplňte

pneumatickým olejem viskozity SAE20.

■ Zkontrolujte množství vstřikovaného oleje přes

4

průhledítko .

■

Šroub musí být zpravidla zcela uzavřen ve

směru hodinových ručiček a poté opět otevřen

o cca 1/4 až 1/2 otáčky otáčením proti směru

hodinových ručiček.

Odlučovač vody

■

Zkontrolujte hladinu vody v odlučovači .

Kontrola hladiny oleje

1. Úplně spusťte zvedací plošinu

2. Odstraňte víčko plnicího otvoru

3. Zkontrolujte hladinu oleje na víčku plnicího otvoru

Výměna oleje

1. Zcela spusťte zvedací plošinu.

2. Vyjměte zátku plnicího otvoru oleje

3. Opatrně odstraňte vypouštěcí zátku oleje a nechte olej vytéct do vhodné nádoby.

462



Nápověda

Čistěte nádrž a olejový filtr, abyste zabránili předčasnému znečištění hydraulického oleje.

4. Po úplném vypuštění oleje uzavřete nádrž vypouštěcí zátkou.

5. Do olejové nádrže nalijte nový olej

6. Zvedněte a spusťte zvedák a zkontrolujte, zda je maximální výška zdvihu stále správná.

7. V případě potřeby opatrně doplňte olej

Nápověda

Použitý olej musí být zlikvidován v souladu se všemi zákonnými předpisy.

4.6 Likvidace

Odpojte přívod vzduchu a napájení.

Odstraňte všechny nekovové materiály a uskladněte je v souladu s místními předpisy.

Odstraňte ze stroje olej a uskladněte jej v souladu s místními předpisy.

Zrecyklujte všechny kovové materiály.

Nebezpečí

Stroj obsahuje některé nebezpečné látky.

Ty mohou znečistit životní prostředí a způsobit poškození lidského organismu.

Při manipulaci s nimi dbejte náležité opatrnosti a v případě potřeby používejte ochranný oděv.



463

5 ES- EU PROHLÁŠENÍ O SHODĚ

Sériové číslo

podle směrnice o strojních zařízeních 2006/42/ES, příloha Ⅱ 1A,

směrnice o elektromagnetické kompatibilitě 2014/30/EU, příloha Ⅳ

Název společnosti a úplná adresa výrobce

Jméno a adresa zplnomocněného zástupce pro

dokumentaci


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


Tímto prohlašujeme, že níže popsaný stroj v námi uvedené verzi na trh splňuje příslušné základní požadavky

na ochranu zdraví a bezpečnost směrnice ES 2006/42/ES a níže uvedené harmonizační právní předpisy.

Popis stroje

Zvedací plošina pro vozidla

Typové označení ATH Cross Lift 40

Výše popsaný předmět prohlášení je v souladu s

následujícími příslušnými harmonizačními právními

předpisy Unie

Byly dodrženy následující harmonizované normy a

předpisy

Zkušební ústav

Referenční číslo technických údajů

Číslo certifikátu

Směrnice 2006/42/ES, spis EU L157/24 ze dne

9.6.2006.

DIN EN 1493:2022 (směrnice o strojních

zařízeních)

DIN EN 60204-1: 2018 (směrnice o nízkém napětí)

DIN EN ISO 121000: 2010 (Bezpečnost strojních

zařízení)




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


Leden 2024

Hans Heinl

(generální ředitel)

ÚPRAVY A/NEBO ZMĚNY NA STROJI MAJÍ ZA NÁSLEDEK

NEPLATNOST ZKOUŠKY CE A VYLUČUJÍ ODPOVĚDNOST.

464



6 DODATEK

6.1 Schéma pneumatického obvodu

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Volný zdvih kola podřízeného válce 2 Pneumatický válec pro odblokování Hlavní zdvih

Sekundární střih

3 Pneumatický válec pro odblokování hlavního zdvihu

hlavní střižník

5 Pneumatický válec pro odblokování volného zdvihu kola

Vedlejší střižník

4 Pneumatický válec pro odblokování hlavního střihu

volného zdvihu kola

6 Odblokování volného zdvihu kola



465

7 Odblokování hlavního zdvihu 8 Údržbová jednotka na stlačený vzduch (není součástí

dodávky)

9 Kompresor (není součástí dodávky)

466



6.2 Schéma elektrického obvodu

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD



467

QF Hlavní vypínač M Motor

ST Tepelné relé T Transformátor 100VA

KM Stykač stejnosměrného proudu SB1 Tlačítko LIFT

SB2 Tlačítko LOWER SB3 Bezpečnostní tlačítko

SB4 Tlačítko pro obcházení světelné závory SB5 Tlačítko pro obcházení koncového spínače

SA1 Přepínač hlavního/volného chodu koleček SA2 Spínač přepínače práce/nastavení

JD Zvukový signál SQ1 Zdvih koncového spínače

SQ2 Koncový spínač CE-Stop YV1 Solenoid pro spouštěcí ventil

YV2 Spínací elektromagnet pro hlavní zdvih YV3 Spínací elektromagnet pro volnoběžný zdvih kol

QV1 Vzduchový ventil pro hlavní zdvih QV2 Vzduchový ventil pro volný chod kola

QV3

Vzduchový ventil pro urychlení spouštění volného zdvihu

kola

PH

Světelná závora

468



6.3 Schéma hydraulického obvodu

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Hlavní válec Hlavní zdvih P1 2 Hlavní zdvih podřízeného válce P2

3 Volný zdvih kola hlavního válce P2 4 Volný zdvih kola následného válce P1

5 Ochrana proti prasknutí hadice 6 Vyrovnávací ventil 1 Hlavní zdvih

7 Vyrovnávací kohout 2 Volný chod kola 8 Spínací elektromagnet Hlavní zdvih

9 Spínací elektromagnet volný chod kola 10 Tlakoměr

11 Zpětný ventil 12 Přetlakový ventil

13 Elektromagnetický ventil pro spouštění 14 Ventil pro snižování otáček



469

15 Motor pro spouštění 16 Čerpadlo

17 Olejový filtr 18 Nouzové ruční čerpadlo

470



7 ZÁRUČNÍ LIST

Adresa prodejce:

(případně číslo zákazníka):

Kontaktní osoba:

Kontaktní osoba: Ulice:

Kontaktní osoba: PSČ a město:

Tel & Fax:

E-mail:


Sériové číslo:

Adresa zákazníka:

(případně číslo zákazníka):

Kontaktní osoba:

Kontaktní osoba: Ulice:

Kontaktní osoba: PSČ a město:

Tel & Fax:

E-mail:

Rok výroby: Výrobce a model:

Referenční číslo: Výrobní číslo

Popis zprávy: Číslo: Referenční číslo:

Popis potřebných náhradních dílů:

Náhradní díl: Číslo dílu: Množství: Díl č:

Důležité poznámky:

Na poškození způsobené nesprávnou manipulací, zanedbanou údržbou nebo mechanickým poškozením

se nevztahuje záruka. U systémů, které nebyly instalovány autorizovaným montérem ATH-Heinl, je záruka

omezena na poskytnutí nezbytných náhradních dílů.

Poškození při přepravě:

Zjevná závada

Skrytá vada

(viditelné poškození při přepravě, zaznamenejte na dodací list dopravce, kopii

dodacího listu a fotografie zašlete neprodleně společnosti ATH-Heinl)

(přepravní poškození je zjištěno až při vybalování zboží, do 24 hodin zaslat

společnosti ATH-Heinl protokol o poškození s fotografiemi)

Místo a datum

Podpis a razítko



471

7.1 Rozsah záruky na výrobek

Pět let

■

Na konstrukci zařízení

Jeden rok (za běžných okolností/používání v rámci záruky)

■

■

■

Napájecí jednotky

Hydraulické válce

Všechny ostatní součásti podléhající opotřebení, jako jsou točny, pryžové desky, kabely, řetězy, ventily,

spínače atd.

Vyloučení záruky

■

■

■

■

■

■

Závady způsobené běžným opotřebením, nesprávným používáním, poškozením při přepravě, nesprávnou

instalací, napětím nebo nedostatkem požadované údržby.

Poškození vzniklá v důsledku nedbalosti nebo nedodržení uvedených pokynů v této příručce a/nebo dalších

přiložených pokynů.

Součásti, které byly poškozeny během přepravy.

Komponenty, které nejsou výslovně uvedeny, ale je s nimi nakládáno jako s díly podléhajícími běžnému

opotřebení.

Poškození vodou způsobené např. deštěm, nadměrnou vlhkostí, korozivním prostředím nebo jinými

nečistotami.

Vady, které nemají vliv na funkci.

ZÁRUKA NEPLATÍ, POKUD NEBYL ZÁRUČNÍ LIST ZASLÁN SPOLEČNOSTI ATH-HEINL.

Upozorňujeme, že poškození a poruchy způsobené nedodržením údržby a seřizovacích prací (podle návodu

k obsluze a/nebo pokynů), chybným elektrickým zapojením (točivé pole, jmenovité napětí, jištění pojistkami)

nebo nesprávným používáním (přetížení, instalace ve venkovním prostředí, technické úpravy) vylučují nárok na

záruku!

472



8 TESTOVACÍ KNIHA

Nápověda

Tento zkušební protokol (včetně protokolu) je důležitou součástí návodu k obsluze a výrobku.

!!! UCHOVÁVEJTE JEJ NA BEZPEČNÉM MÍSTĚ!!!

Inspekce

Výrobek musí být po dokončení instalace, předání, případném poučení a následně v pravidelných intervalech

kontrolován vhodnou a schválenou firmou nebo institucí v souladu s předpisy a zákonnými ustanoveními

platnými v zemi provozu.

V případě změn nebo rozšíření typu výrobku musí být veden a akceptován dodatečný zkušební protokol.

Rozsah kontroly

Kromě správné funkce, čistoty a specifikací údržby musí být zkontrolovány zejména komponenty celého

systému důležité z hlediska bezpečnosti.

Technické údaje

odkazujeme na "Technické údaje".

Typový štítek

Zaznamenejte si všechny níže uvedené údaje

Výrobce a typ použitých montážních materiálů



473

8.1 Protokol o instalaci a předání

Místo instalace:

Společnost:

Ulice:

Město:

Země: Země

Zařízení/instalace:

Výrobce:

Type/Model:

Sériové číslo:

Rok výroby:

Výše uvedený výrobek byl sestaven, zkontrolován z hlediska funkčnosti a bezpečnosti a uveden do provozu.

Instalaci provedl:

Provozovatel

Odborník

Provozovatel potvrzuje, že provedl správnou instalaci daného typu výrobku, že si přečetl a porozuměl všem

informacím tohoto návodu k obsluze a protokolu a že je bude odpovídajícím způsobem dodržovat a že tyto

dokumenty bude mít kdykoli k dispozici pro poučenou obsluhu.

Provozovatel potvrzuje, že po instalaci a uvedení do provozu proškolenou osobou výrobce nebo autorizovaného

prodejce (odborníkem) byl poučen o funkci, manipulaci, bezpečnostně relevantních specifikacích, údržbě a

ošetřování stroje, obdržel dokumenty, informace a specifikace stroje a že výrobek správně funguje.

DŮLEŽITÉ UPOZORNĚNÍ:

V PŘÍPADĚ, ŽE VÝŠE UVEDENÉ BODY NEBUDOU SPLNĚNY, NÁROK NA ZÁRUKU ZANIKÁ!

Záruka je platná pouze v případě dodržení a prokázání řádné instalace, předání, případného poučení stroje,

jakož i každoroční údržby odborníkem pověřeným výrobcem. Interval mezi dvěma údržbami nesmí být delší

než 12 měsíců. V případě nestandardního použití nebo použití ve více směnách či sezónního použití musí být

dohodnuta ½ roční kontrola a údržba.

Záruční reklamace budou uznány pouze v případě, že byly splněny všechny body protokolu a návodu k obsluze,

reklamace byla uplatněna ihned po zjištění a tento protokol byl zaslán výrobci spolu s protokolem o údržbě a

případně servisním protokolem.

Dále je třeba dodržet konkrétní informace o záruce (rozsah, reklamace a specifikace) popsané v návodu k

obsluze.

Ze záruky jsou vyloučeny škody a reklamace vzniklé nesprávným zacházením, nezajištěním údržby a péče,

použitím nevhodných nebo nespecifikovaných montážních, provozních, údržbových a ošetřovacích materiálů,

mechanickým poškozením, zásahem do zařízení bez konzultace nebo neoprávněnými odborníky. U systémů,

které nebyly instalovány autorizovaným odborníkem, je záruka omezena dohodou výrobce maximálně na

poskytnutí nezbytných náhradních dílů.

Jméno a firemní razítko odborníka v případě potřeby číslo a název VKH

Datum a podpis znalce

Jméno a razítko firmy provozovatele

Datum a podpis provozovatele

8.2 Plán testování

Testování 1 2 3 4 5 6

Datum

Výrobní štítek

474




Datum

Stručný návod k obsluze

Návod k obsluze

Bezpečnostní štítek

Označení pro provoz

Další označení

Konstrukce (deformace, praskliny)

Upevňovací hmoždinky a stabilita (*1)

Stav betonové podlahy (trhliny)

Stav / celkový stav

Stav / čistota

Stav / péče a těsnění (*2)

Stav / kapaliny

Stav / mazání (*3)

Stav / agregát (*4)

Stav / pohon

Stav / Motor

Stav / převodovka

Stav / válec (*5)

Stav / Ventil

Stav / Elektrické ovládání

Stav / Elektrické spínače


Stav / Elektrické vedení

Stav / hydraulické vedení (*6)

Stav / hydraulické šroubení (*7)

Stav / pneumatické vedení (*6)

Stav / pneumatické šroubení (*7)

Stav / těsnost (*7)

Stav / šrouby a ložiska (*8)

Stav / Opotřebitelné díly

Stav / Kryty

Stav / Funkce při zatížení

Stav / bezpečnostní komponenty (*9)

Stav / elektrické bezpečnostní zařízení ( *9)



475


Datum

Stav / hydraulické bezpečnostní zařízení (*9)

Stav / Pneumatické bezpečnostní zařízení

(*9)

Stav / Mechanické bezpečnostní zařízení

(*9)

Stav / Funkce při zatížení

Vydaná kontrolní nálepka

*1

Zkontrolujte krouticí moment podle údajů výrobce

*2

Opravte nebo vyměňte těsnění, pokud není přítomno

*3

Zkontrolujte všechny kluzné dráhy, nápravy a pohyblivé části, utěsněte je a znovu namažte předepsanými mazivy.

*4

Zkontrolujte těsnost

*5

Proveďte kontrolu těsnosti a vizuální kontrolu

*6

Vizuální kontrola, v případě potřeby ponoření

*7

Zkontrolujte všechny spoje a v případě potřeby je utáhněte

*8

Promažte předepsanými mazivy

*9

Proveďte funkční zkoušku

476



8.3 Inspekční zpráva

Vizuální kontrola (autorizovaný odborník)

Kontrolní zjištění

Při pravidelné/mimořádné inspekci/opětovné inspekci*.

Zařízení bylo podrobeno zkoušce provozní připravenosti. Nebyly zjištěny žádné/následující* závady:

Rozsah kontroly: Funkční a vizuální kontrola podle specifikací

Částečná kontrola dosud neprovedena:

Nebyly zjištěny žádné *) námitky proti uvedení do provozu, není požadováno *) opakování zkoušky.

(místo, datum)

Potvrzení o převzetí:

(podpis odborníka)

(jméno znalce)

(název funkce)

(adresa)

(Zaměstnanec)

Provozovatel (razítko společnosti, datum, podpis)

Zjištěné závady **)

Odstraněné nedostatky **)

*) Nehodící se škrtněte

**) Potvrzení provozovatele nebo oprávněného zástupce s datem a podpisem



477


Inspekční zpráva

Při pravidelné/mimořádné kontrole/opětovné kontrole*.

Zařízení bylo podrobeno kontrole provozní připravenosti. Nebyly zjištěny žádné/následující* závady:



Nebyly zjištěny žádné *) námitky proti uvedení do provozu, následné zkoušky nejsou *) požadovány.

(místo, datum)


(podpis odborníka)

(jméno znalce)

(název funkce)

(adresa)

(Zaměstnanec)






478




Inspekční zpráva






(místo, datum)


(podpis odborníka)

(jméno znalce)

(název funkce)

(adresa)

(Zaměstnanec)








479


Inspekční zpráva






(místo, datum)


(podpis odborníka)

(jméno znalce)

(název funkce)

(adresa)

(Zaměstnanec)






480




Inspekční zpráva






(místo, datum)


(podpis odborníka)

(jméno znalce)

(název funkce)

(adresa)

(Zaměstnanec)








481


Inspekční zpráva






(místo, datum)


(podpis odborníka)

(jméno znalce)

(název funkce)

(adresa)

(Zaměstnanec)






482



9 POZNÁMKY



483

Gebruikershandleiding

Platform schaarlift

ATH Cross Lift 40

Van serienummer: G875371200857



Verschijningsdatum: 13.04.2026 | Fouten en omissies

voorbehouden. Verkoop alleen via ATH verkooppartners

INHOUD

1 Inleiding................................................................................................................... 487

1.1 Algemene informatie............................................................................................................ 487

1.2 Goed om te weten............................................................................................................... 488

1.3 Beschrijving............................................................................................................................489

1.4 Operatie..................................................................................................................................490

1.5 Veiligheidsinstructies............................................................................................................492

1.6 Technische gegevens......................................................................................................... 493

1.7 Belastingsverdeling.............................................................................................................. 494

1.8 Maattekening.........................................................................................................................495

2 Installatie................................................................................................................. 503

2.1 Transport en opslag.............................................................................................................503

2.2 Uitpakken van het apparaat...............................................................................................504

2.3 Omvang van de levering.....................................................................................................504

2.4 Locatie.................................................................................................................................... 505

2.5 Bevestiging............................................................................................................................ 506

2.6 Elektrische aansluiting..........................................................................................................507

2.7 Pneumatische aansluiting....................................................................................................507

2.8 Hydraulische aansluiting......................................................................................................507

2.9 Montage................................................................................................................................. 508

2.9.1 Stichtingsplan........................................................................................................................ 509

2.9.2 Montage.................................................................................................................................. 514

2.9.3 Voor ingebruikname............................................................................................................. 527

3 Operatie...................................................................................................................528

3.1 Gebruiksaanwijzing...............................................................................................................528

3.2 Werking en gebruik.............................................................................................................. 529

3.3 Handmatig dalen.................................................................................................................. 530

3.4 Het hefplatform ontluchten................................................................................................ 532

3.5 Basisnoten..............................................................................................................................535

4 Onderhoud.............................................................................................................. 537

4.1 Verbruiksartikelen voor montage, onderhoud en verzorging.......................................537

4.2 Veiligheidsvoorschriften voor olie..................................................................................... 539

4.3 Onderhouds- of verzorgingsplan...................................................................................... 540

4.4 Probleemoplossing of foutweergave en -oplossing.......................................................541

4.5 Onderhouds- en service-instructies.................................................................................543

® Copyright ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Alle rechten voorbehouden / Drukfouten en technische wijzigingen voorbehouden

Verschijningsdatum: 13.04.2026 / Productfabrikant ATH-Heinl GmbH & Co. KG

485

4.6 Verwijdering........................................................................................................................... 545

5 EG-EU-verklaring van overeenstemming............................................................... 546

6 Bijlage...................................................................................................................... 547

6.1 Pneumatisch schema...........................................................................................................547

6.2 Elektrisch schema................................................................................................................ 548

6.3 Hydraulisch schema.............................................................................................................550

7 Garantiekaart...........................................................................................................552

7.1 Omvang van de productgarantie...................................................................................... 553

8 Testboek................................................................................................................. 554

8.1 Installatie- en overdrachtsprotocol................................................................................... 555

8.2 Testplan.................................................................................................................................. 556

8.3 Inspectierapport.................................................................................................................... 558

9 Opmerkingen...........................................................................................................564

486



1 INLEIDING

1.1 Algemene informatie

Deze handleiding is een integraal onderdeel van de machine. Zij moet door de gebruiker worden

gelezen en begrepen. Er wordt geen aansprakelijkheid aanvaard voor schade veroorzaakt

door het niet in acht nemen van deze instructies of de geldende veiligheidsvoorschriften.

Voor alle werkzaamheden aan het beschreven systeem moet geschikte beschermende kleding

worden gedragen.

Onze machines en hefplatforms zijn niet ontworpen voor continu gebruik. Ze zijn ontworpen

voor intermitterend gebruik. Continu gebruik kan leiden tot overbelasting en de levensduur

van de apparatuur aanzienlijk verkorten. Neem de instructies van de fabrikant in acht en neem

regelmatig pauzes om een optimale werking en een lange levensduur te garanderen.

Voordat u op, onder of in de buurt van een opgetild voertuig gaat werken, moet u altijd

controleren of de mechanische of hydraulische veiligheidsvoorzieningen van de lift goed zijn

ingeschakeld.



487

Beschrijving van de waarschuwingen

Gevaar

Niet in acht nemen kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel

Voorzichtig

Niet opvolgen kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel

Waarschuwing

Niet-naleving kan leiden tot letsel

Attentie

Niet-naleving kan leiden tot materiële schade en afbreuk doen aan de werking van het

product

Aanwijzing

Aanvullende informatie over de bediening van het product

Tip

Algemene nuttige informatie

1.2 Goed om te weten

Onze producten zijn zeer divers en kunnen afzonderlijk worden samengesteld. De verschillende basisproducten

kunnen daarom extra namen krijgen. Deze worden in de volgende sectie uitgelegd:

Afkorting

UG

UGA

OG

OGA

Plus

FZ

Betekenis

ingegraven installatie

ingegraven installatie met wieluitlijnkit

montage boven de vloer

montage boven de vloer met wieluitlijningsset

spelingdetector

gegalvaniseerd

488



1.3 Beschrijving

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Perron P1

Toegangshelling Volgende kant Hoofdlift

Wielvrije krik

Dit maakt extra heffen van het voertuig aan de dorpel

mogelijk

Schaarhefsysteem

Dekt

Maken gebruik van optionele asmeet draaischijven

mogelijk

Pneumatische cilinder

Asvrije krik (optioneel)

Hiermee kan het voertuig aan de as of het chassis extra

worden opgeheven

Platform P2

Oprijplaat bedieningszijde hoofdlift

Grondplaat

Deze dient voor de bevestiging van het hefplatform

Hydraulische cilinder

Bedieningskast

Bevat het volledige elektrische besturingssysteem.

Alle drukknoppen zijn beschermd door een ring aan de

voorzijde om onbedoelde bediening van de drukknoppen

te voorkomen. Bovendien worden alle bewegingen

onmiddellijk onderbroken wanneer de drukknoppen

worden losgelaten (dodemansbediening).

Lichtscherm

Zorgt voor een veilige synchronisatie van de twee

scharen



489

Waarschuwing

De zwenkplaten moeten worden vastgezet met de bestaande veiligheidsbouten voor alle

werkzaamheden behalve het uitlijnen van de wielen, vooral wanneer het voertuig op en van

de lift wordt gereden.

Als u dit niet doet, kunnen de zwenkplaten wegglijden en ernstig persoonlijk letsel en

materiële schade veroorzaken.

1.4 Operatie

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Vergrendelbare hoofdschakelaar met noodstopfunctie

Voor het inen uitschakelen van de lift en om te voorkomen dat de lift door onbevoegden wordt bediend.

LED-verlichting

Keuzeschakelaar voor het inen uitschakelen van de LED-verlichting

Bedieningslamp

Geeft aan of de lift klaar is voor gebruik

Keuzeschakelaar

Keuze tussen twee aandrijvingsvarianten

Positie

Het elektrische circuit van de lift wordt voorzien van stroom voor gebruik

Positie : Het circuit van de wielvrije krik wordt voorzien van stroom voor bediening

Hefknop

om de lift omhoog te brengen

490



Knop omlaag

Na ongeveer 1-2 seconden op de knop gedrukt te hebben, worden de veiligheidsvangers ontgrendeld en vervolgens

neergelaten. Wanneer de CE-stop is bereikt, wordt er ook een geluidssignaal gegenereerd.

Instel- of werkschakelaar

WERKpositie: geeft aan dat de lift in normaal bedrijf is.

ADJ-stand: geeft aan dat de lift in de instelmodus staat.

Knop om de eindschakelaar te omzeilen

om de hydraulische cilinders te ontluchten en de synchronisatie af te stellen

Schakelaar voor fotocel

Omzeilen van de fotocel voor afstelling of installatiemaatregelen

Knop parkeren

Om de lift in de veiligheidsvangers te parkeren. Afhankelijk van de instelling van de keuzeschakelaar wordt de hoofdlift of de

wielvrije lift geactiveerd.

Pieper

Geeft een akoestisch en visueel signaal wanneer de CE-stop bereikt is.

6

1

2

5

3

4

Elektrische motor

Nivelleerkranen

Manometer

Bedieningskleppen

Daalventiel

Noodhandpomp



491

1.5 Veiligheidsinstructies

Algemene veiligheidsinstructies

Lees en begrijp de

bedieningsinstructies voordat u de

lift bedient.

Werkzaamheden aan elektrische

componenten zijn alleen

toegestaan aan lokaal erkende

elektriciens.

Verlaat de gevarenzone bij het laten

zakken van het hefplatform

Wijzigingen van welke aard dan

ook aan het hefplatform zijn niet

toegestaan

Het hefplatform mag niet onder

stromend water worden gereinigd.

Geen verfoplossende of zeer

agressieve reinigingsmiddelen

gebruiken

Productspecifieke veiligheidsinstructies

Hefplatform mag alleen door

geschoold personeel worden

bediend

Alleen bevoegde personen mogen

de gevarenzone betreden

Bij het heffen en laten zakken

moet de gevarenzone worden

vrijgehouden

492



Goed onderhoud en inspecties zijn

noodzakelijk om veilig te kunnen

werken

Werk niet aan beschadigde liften

Zorg voor een goede

gewichtsverdeling van het voertuig

Gebruik een goede afrolbeveiliging

Houd schuifpunten vrij bij het

verplaatsen van de lift

Er mogen geen voorwerpen of

personen op het hefplatform, de

draagarmen of op het te heffen

voertuig vervoerd worden.

Vermijd sterke zwaaibewegingen

op het voertuig

Als er gevaar bestaat dat

het voertuig valt, verlaat dan

onmiddellijk de gevarenzone.

1.6 Technische gegevens


Draagvermogen hoofdslag

4000 kg

Draagvermogen wielvrije krik 4000 kg

Tijd voor hefproces (2000 kg) 70 s

Tijd voor dalen (2000 kg)

60 s

Elektrisch systeem

3/400V/50Hz

Stuurspanning

DC 24 V

Motor

3,5 KW



493


rpm 1375

Zekering stroomopwaarts

3 C 16 A

Aansluitkabel Min. 5 x 2.5mm 2

Beschermingsklasse IP 54

Debiet

Werkdruk 2

Benodigde persluchttoevoer

Aanbevolen hydraulische olie

Hoeveelheid olie

4,8 cm 3 /rev


7 bar

Zomer (10° tot 45°): HVLP-D 46 (bijv.: ATH PRECIS HVLP-D)

Winter (onder 10°): HLP-D 32 (bijv.: ATH PRECIS HLP-D)

Ca. 18 l

Grondverankering Ankerstang M16x250 (Art. Nr. 090527)

Injectiemortelpatroon 300 ml (art. nr. 090526)

Aantal ankers

Toelaatbare geluidswaarde

Gewicht

Waarschuwing

16 stuks

≤ 80 dB

2400 kg

2

De in de fabriek ingestelde werkdruk is aangepast aan de maximale nominale belasting. Er

mag niet met het overdrukventiel worden geknoeid.

Het wijzigen van de instelling kan leiden tot ernstige schade.

Aanwijzing

Als de opgegeven nominale belasting niet kan worden verhoogd, neem dan contact op met

ons serviceteam.

1.7 Belastingsverdeling

P2

P1

494



Q Totaal gewicht van het voertuig

P1 Max 3/5 x Q

P2 Max 2/5 x Q

3/2 Belastingsverdeling

1.8 Maattekening

Voor installatie op vloerniveau van de ATH Cross Lift 40:

4675

4230

1500 - 2000

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA zijwaarts

220 880

3100



495

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA boven

4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA zijdelings met opt. 300mm verlenging

3100

880

496



580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA bovenzijde met opt. 300 mm verlenging

5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA lateraal met opt. 600mm verlenging

3100

880



497

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA bovenzijde met opt. 600mm verlenging

Voor installatie boven de vloer van de ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA zijdelings

3100

880

498



ATH Cross Lift 40 OGA zijdelings verlaagd

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA boven

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA zijdelings met optionele 2e oprijplaat



499

ATH Cross Lift 40 OGA zijwaarts verlaagd met opt. 2e oprijplaat

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA boven met opt. 2e oprijplaat

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 OGA zijdelings met opt. 300 mm verlenging

880

500



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA bovenzijde met opt. 300 mm verlenging

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA lateraal met opt. 600mm verlenging

3100

880



501

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA bovenblad met opt. 600mm verlenging

Afmeting aggregaat

410

905

1010

335 410

335

Afmetingen unit

502



2 INSTALLATIE

De machine moet worden geïnstalleerd door bevoegd personeel overeenkomstig de instructies.

Aanwijzing

De bedieningshandleiding (inclusief logboek) is een belangrijk onderdeel van de machine of

het product.

Bewaar deze op een veilige plaats!

Het product moet door een geschikt en bevoegd bedrijf of instelling worden geïnspecteerd na voltooiing van de

montage, overdracht, instructie indien nodig, en vervolgens met regelmatige tussenpozen overeenkomstig de in

het land van gebruik geldende voorschriften en wettelijke bepalingen.

2.1 Transport en opslag

Gebruik voor transport en plaatsing van de machine altijd geschikte hijs-, hef- of vloertransportmiddelen en let

op het zwaartepunt van de machine.

De machine mag alleen met de originele verpakking worden vervoerd.

Gegevens

Gewicht

Breedte

Lengte

Hoogte

Opslagtemperatuur

2400 kg

700 mm

4300 mm

1440 mm

-10 tot +50°C

Transport- en opslaginstructies

Attentie

Til voorzichtig en verplaats de last alleen met geschikt gereedschap dat in perfecte staat

verkeert.

Attentie

Vermijd onverwachte verhogingen en schokkende bewegingen. Wees voorzichtig op oneffen

oppervlakken, dwars etc.



503

2.2 Uitpakken van het apparaat

■

■

Verwijder de bovenklep van de verpakking en controleer of er geen schade is ontstaan tijdens het transport.

Breng in geval van schade onmiddellijk de dealer op de hoogte.

Verwijder de bevestigingsbout om de machine van de pallet/frame te halen. Om de machine van de pallet/

frame af te halen, gebruikt u een geschikte hefinrichting (eventueel met hijstouw).

Gevaar

De verwijderde verpakkingsonderdelen kunnen een gevaar vormen voor kinderen en dieren.

Dit kan leiden tot ernstig letsel of zelfs de dood.

Bewaar de verwijderde verpakkingsonderdelen op een verzamelplaats die ontoegankelijk is

voor kinderen en dieren, totdat ze worden weggegooid.

2.3 Omvang van de levering

Basispakket met:

■

2x scharen inclusief ingebouwde cilinders

Gegevens per schaar

Lengte

Breedte

Hoogte

Gewicht

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x pakket met bedieningskast, hydraulische en pneumatische slangen

Gegevens

Lengte

Breedte

Hoogte

Gewicht

400 mm

550 mm

1140 mm

112 kg

504



■

1x pakket met accessoires, opritten en oprijplaten

Gegevens

Lengte

Breedte

Hoogte

Gewicht

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Locatie

Het apparaat moet uit de buurt worden gehouden van brandbare en explosieve materialen, alsmede van

zonlicht en intens licht. De machine moet ook op een goed geventileerde plaats worden geplaatst.

De machine moet worden geïnstalleerd op een voldoende stevige ondergrond, indien nodig volgens de

minimumeisen van de specificaties in het funderingsplan.

Bij de keuze van de montageplaats moeten naast de bodemgesteldheid ook de richtlijnen en aanwijzingen van

de ongevalpreventievoorschriften en de voorschriften voor de werkplek in acht worden genomen.

Als het apparaat op een vloerplaat moet worden geïnstalleerd, moet het voldoende draagvermogen ervan

worden gecontroleerd. In het algemeen wordt aanbevolen om bij installatie van de machine op vloerplafonds

een bouwkundige te raadplegen voor een beoordeling.

De machine mag alleen in gesloten ruimten worden geïnstalleerd en gebruikt. Het beschikt niet over een

geschikte veiligheidsuitrusting (bijv. IP-bescherming, gegalvaniseerd ontwerp) voor gebruik buitenshuis.

Temperatuur 5 - 50°C

Zeeniveau

< 1500m



505

Vochtigheid 50% bij 40°C - 90% bij 20°C

Veiligheidsgebied

Noodzakelijke toevoerleiding

Min. 1 m

Zie "Elektrische aansluiting"

Stroomaansluiting & aardingskabel (zie "Elektrische aansluiting") moet worden aangebracht in de vorm van

een insteekapparaat (stopcontact en stekker) of een vaste aansluiting.

2.5 Bevestiging

Waarschuwing

Bij de installatie van het apparaat moeten de algemene en plaatselijke voorschriften in acht

worden genomen.

Deze stappen mogen daarom alleen worden uitgevoerd door een getrainde specialist.

De machine moet worden opgesteld en vastgezet op een voldoende stevige ondergrond, indien nodig in

overeenstemming met de minimumvereisten die zijn vermeld in het "Stichtingsplan" en zet het vast op zijn

plaats.

De machine moet op de daarvoor bestemde punten worden bevestigd met geschikt bevestigingsmateriaal,

indien dat is voorgeschreven.

Bij het kiezen van de montageplaats moeten naast de vloeromstandigheden ook de richtlijnen en instructies van

de voorschriften ter voorkoming van ongevallen en de voorschriften voor de werkplek in acht worden genomen.

Bij installatie op verdiepingsplafonds moet worden gecontroleerd of deze voldoende draagvermogen hebben.

Over het algemeen wordt aanbevolen om een bouwkundige te raadplegen voor een deskundig advies bij

installatie op verdiepingsplafonds.

506



2.6 Elektrische aansluiting

Attentie

De algemene en plaatselijke voorschriften moeten worden nageleefd. Daarom mag deze stap

alleen worden uitgevoerd door een getrainde specialist.

Let op de noodzakelijke toevoerleiding.

De aansluiting moet worden gemaakt volgens het product met een CEE-stekker, 5-polig, 400V/16A.

Spanningsafwijkingen mogen niet groter zijn dan 0,9 - 1,1 maal het nominale spanningsbereik en

frequentieafwijkingen niet groter dan 0,99 - 1,01 maal het frequentiebereik. Om dit te kunnen garanderen

moeten de nodige beschermingsmaatregelen worden genomen.

Aan het einde van de werkzaamheden moet de draairichting van de motor worden gecontroleerd.

2.7 Pneumatische aansluiting

Attentie

Voor alle pneumatische systemen moet een persluchtonderhoudseenheid (soms

meegeleverd) worden geïnstalleerd tussen de toevoerleiding en het systeem.

De luchtdruk van de toevoerleiding moet minstens "Technische gegevens" overeenkomen.

De juiste instelling van de persluchtonderhoudseenheid moet worden gecontroleerd.

De persluchtonderhoudseenheid moet regelmatig worden onderhouden.

De maximale of minimale druk garandeert een goede werking zonder mogelijke schade.

2.8 Hydraulische aansluiting

Voordat het systeem in gebruik wordt genomen of voor het eerst met olie wordt gebruikt, moet het

volgende in acht worden genomen voor een optimale, storingsvrije en nagenoeg luchtvrije werking:

■

■

■

■

Alle hydraulische leidingen moeten worden aangesloten en vastgezet volgens het hydraulische schema en,

indien van toepassing, de slangaanduiding.

Alle hydraulische leidingen en cilinders moeten worden ontlucht volgens het hydraulisch schema of de

slangaanduiding.

Voor een goede en veilige werking van het systeem en de gebruikte slangen is het essentieel dat de

gebruikte hydraulische vloeistoffen voldoen aan de specifieke specificaties en aanbevelingen van de

fabrikant.

Gebruikte media die niet voldoen aan de specifieke vereisten of verontreinigd zijn, beschadigen het gehele

hydraulische systeem, verkorten de levensduur van de gebruikte hydraulische systemen en leiden tot

uitsluiting van aansprakelijkheid en garantie.



507

Aanwijzing

Ook door het bijvullen met olie kan het systeem verontreinigd raken.

De minimale eis en de minimale oliehoeveelheid moeten worden gecontroleerd of geproduceerd.

2.9 Montage

Aanwijzing

Deze handleiding mag niet worden beschouwd als een montagehandleiding, maar is alleen

bedoeld als informatie en hulp voor bekwame en vakkundige monteurs.

Waarschuwing

Voor de volgende werkzaamheden moeten geschikte kleding en persoonlijke

beschermingsmiddelen worden gedragen.

Voorzichtig

Onjuiste montage en instellingen leiden tot uitsluiting van aansprakelijkheid en garantie.

Gedeeltelijk voorgemonteerde machines moeten vóór de inbedrijfstelling door een bevoegd persoon worden

geïnspecteerd, geïnstrueerd en geaccepteerd.

De montage van machines moet worden uitgevoerd door een deskundig en bevoegd persoon.

Montagekits

Om optimaal voorbereid te zijn op de montage en het onderhoud van onze producten, raden we onze

montagekits aan:

Montageset voor 4-post en schaarliften

Artikelnr.: 090601

Onderdeelnr. Bestelnr. Omschrijving Hoeveelheid

1 90526 Zware ankerset M16 x 173 (20 stuks) 1

2 90537 Hydraulische olie HVLP-D 46 10 liter 2

3 90544 ATH HP speciale coating 2

4 90534 ATH HP beschermende was 6

5 90530 Vet in 400g patroon 1

6 90538 ATH HP Remmenreiniger 500 ml 1

7 90535 ATH HP kleefvet 1

508



Onderdeelnr. Bestelnr. Omschrijving Hoeveelheid

8 90539 ATH HP universele spuitolie 400 ml 1

9 90541 ATH HP Siliconenspray 400 ml 1

10 90542 ATH HP verfspray RAL7016 1

11 90543 ATH HP verfspray zwart glans 1

2.9.1 Stichtingsplan

Attentie

Installeer het hefplatform niet op asfalt of een zachte dekvloer. Er mogen geen

uitzettingsvoegen of scheuren zijn die de continuïteit van de wapening zouden onderbreken.

Het draagvermogen van verlaagde plafonds moet door de operator worden gecontroleerd.

De functie van het hefplatform kan nadelig beïnvloed worden als het onder een hoek staat.

Neem de voorgeschreven betonkwaliteit en verhardingstijd in acht

Beton kwaliteit C25/30

Uithardingstijd van beton

Min. 20 dagen

Het funderingsplan hieronder toont de standaard. Neem voor meer specifieke gevallen contact op met onze

technische dienst.



509

P2

A

A

P1

A

Section A-A

Stichtingsplan bovengronds

Min. 2000



Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150


Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




510



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

Strokenplan fundering

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level


+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100



+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

5

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:






511

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Funderingsput



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°

512



Boorpatroon ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

170

4230

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600



513

2.9.2 Montage

Montage-instructies

1. De schaar instellen en uitlijnen

■

VOOR INSTALLATIE IN DE GROND:

Plaats de twee schaarparen in de bestaande put en plaats de regelkast op het daarvoor bestemde

oppervlak.

■

VOOR INSTALLATIE OP DE GROND:

Plaats de twee schaarparen evenwijdig aan elkaar en plaats de regelkast op het bestemde oppervlak

zoals aangegeven in de technische gegevens. Controleer voor de bevestiging met pluggen of beide

scharen uitgelijnd zijn, eventueel uitlijnen met ringen of platen.

2. De hydraulische slangen bevestigen

Om de hydraulische slangen te bevestigen is het raadzaam de twee scharen met behulp van een

geschikt hulpmiddel tot de eerste inkeping op te tillen.

■

■

■

Open het voorste deksel van de schakelkast.

Bevestig de hydraulische slang(en) zoals hieronder aangegeven.

Sluit de hydraulische slangen en lekolieleidingen aan op de cilinders zoals afgebeeld.

3. Hydraulische olie

Vul de hydraulische olie tot aan de markering op de peilstok. Gebruik alleen de olie die in de "Technische

gegevens" gespecificeerde oliën.

514



Hoofdslag

B-2 Hoofdcilinder

B-1 Slave cilinder

Wielvrije krik

A-2 Hoofdcilinder

A-1 Hulpcilinder



515

Aanwijzing

De bijbehorende "Hydraulisch schema" vindt u in de bijlage van deze

bedieningshandleiding.

516



4. Pneumatische aansluiting

Bevestig de pneumatische slangen zoals aangegeven in de figuur.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Secundaire schuif Hoofdslag

Hoofdschaar Hoofdslag

Hulpcilinder Wielvrije vijzel

Ontgrendeling wielvrije krik

Hoofdlift ontgrendelen

Aanwijzing

De bijbehorende "Pneumatisch schema" vindt u in de bijlage van deze handleiding.

5. Elektrische aansluiting

Leg alle elektrische kabels tussen de bedieningskast en het hefplatform en sluit ze aan volgens de

nummering of de stekkers.



517

De eindschakelaars van het hefplatform worden in deze stap alleen elektrisch aangesloten. Monteer ze pas

later op de lift.

Attentie

De algemene en plaatselijke voorschriften moeten worden nageleefd.

Deze stap mag daarom alleen worden uitgevoerd door een getrainde specialist. Let op de

noodzakelijke toevoerleiding (zie "Elektrische aansluiting".)

Aanwijzing

De bijbehorende "Elektrisch schema" staat in de bijlage van deze handleiding.

6. Bevestiging door middel van veiligheidsanker

518



7. De lift afstellen

a) Breng het hefplatform omhoog tot een hoogte van ongeveer 1000 mm.

b) Verplaats de lift naar de volgende inkeping en zorg ervoor dat beide scharen in dezelfde inkeping staan

(dezelfde hoogte).

c) Controleer de uitlijning van het hefplatform met behulp van een waterpas, indien nodig kan het

hefplatform nog worden uitgelijnd met behulp van de ingebouwde stelschroeven.



519

d) Als een asmeettafel wordt gebruikt, kan deze worden afgesteld met behulp van de schroef aan de

onderkant (optioneel).

e)

Draai de 4 schroeven los

inbusschroef

op de voorste, bovenste beugels van de schaararmen los. Gebruik de

om de helling van het platform aan te passen. Draai vervolgens de 4 schroeven weer

vast. Draai de inbusschroef weer iets los om je te ondersteunen met de bijgeleverde waterpasplaten.

om je te ondersteunen. Draai vervolgens de inbusschroef weer vast.

3

2

1

8. Het hydraulische circuit ontluchten

520



Attentie

Voordat het systeem in gebruik wordt genomen of voor het eerst met olie wordt gebruikt,

moet het volgende in acht worden genomen om een optimale en storingsvrije werking te

waarborgen:

a) Systeem bijna luchtvrij

b) Hydraulische leidingen zijn aangesloten en vastgedraaid volgens het hydraulische

schema en de slangaanduiding, indien van toepassing.

c) Een minimale oliehoeveelheid van 20 liter is vereist.

De hoofdlift ontluchten voor ingebruikname

1. Sluit alle stopkranen.

2. Zet de MAIN/JACK keuzeschakelaar in de “ ” hoofdhefpositie.

3. Druk op de hefknop en beweeg de hoofdschaar omhoog naar de eindpositie.

2

1

4. Open de stopkraan .



521

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

6.

Zet de keuzeschakelaar ADJ/WORK

keuzeschakelaar in de stand ADJ.

Druk voorzichtig op de hefknop en de lichtschermoverbrugging totdat ook het 2e platform

helemaal omhoog is.

7. Blijf tijdens het hele proces het oliepeil controleren.

8.

9.

Sluit de afsluitkraan .

Zet de keuzeschakelaar ADJ/WORK

10. Laat de hef volledig zakken en vul indien nodig olie bij.

De wielvrije krik ontluchten voor ingebruikname

1. Sluit alle afsluitkranen.

2.

Zet de keuzeschakelaar MAIN/JACK in de “

keuzeschakelaar in de stand WORK.

” voor wielvrije heffing.

3. Open de onderste slangaansluiting op de cilinder van de wielvrije hefinrichting.

4. Druk voorzichtig op de hefknop totdat er hydraulische olie uit de geopende slangaansluiting komt.

5. Zodra de lucht uit de leiding is ontsnapt en er olie uit komt, sluit u de aansluiting.

6. Druk op de hefknop en beweeg de hoofdzijde van de wielvrije lift naar de bovenste eindstand.

7. Blijf tijdens het hele proces het oliepeil controleren.

522



2

1

8.

Open de kraan .

9. Open de ontluchtingsschroef aan de onderkant van de slavecilinder.

10. Open de bovenste slangaansluiting op de cilinder van de hoofdzijde van de wielvrije lift.

11. Druk voorzichtig op de hefknop. Let op de ontluchtingsschroef en de geopende slangaansluiting.

12. Zodra de lucht uit de ontluchtingsschroef is ontsnapt en er olie uit komt, sluit u de ontluchtingsschroef.

13.Blijf voorzichtig op de hefknop drukken totdat er olie uit de open verbindingsslang komt.

14.Sluit de slangverbinding.

Hoe u de lift tijdens bedrijf ontlucht, leest u in hoofdstuk "Het hefplatform ontluchten".

9. De eindschakelaars installeren

a) Breng de lift omhoog tot de maximale hoogte van 2060 mm.

b) Monteer de eindschakelaar op de beugel op de bodemplaat van platform P2. Stel de positie in door

de eindschakelaar te verplaatsen.



523

2

1

Eindschakelaar

CE-stop

c) De positie van de veiligheidspal moet overeenkomen met de positie in de volgende afbeelding.

524



d) Voer een functietest van de eindschakelaar uit.

e) Laat de lift nu zakken tot een hoogte van 400 mm boven de grond.

f)

Monteer de CE-aanslag op de schaar en stel de afbreekarm zo in dat deze in positie geactiveerd

wordt.

g) Voer een functietest uit van de CE-aanslag

10. De synchronisatie afstellen

a) Breng de lift omhoog tot de maximale hoogte van 2060 mm.

b) Open het bovendeksel van het bedieningskastje.

3

1

2

c)

Druk op de knop Lift en druk tegelijkertijd op de knop om de eindschakelaar te omzeilen .

d) Houd beide knoppen ongeveer 20 seconden ingedrukt. Zorg ervoor dat alle slangen knikvrij zijn.

e) De lift gaat tot het einde omhoog en laat de lucht uit het hydraulische systeem ontsnappen.

f)

Laat de lift helemaal zakken met de knop

knop.

g) Herhaal de bovenstaande procedure na een paar minuten nog minstens twee keer.

h) Als het dan nodig is om fijnafstellingen aan het hoofdhefplatform uit te voeren, kan dit nu worden gedaan

met de kraan.



525

Fijnafstelling op het hoofdhefplatform

2

1

a) Open het bedieningskastje en zet de keuzeschakelaar in de stand “ADJ”.

b) Open de kraan .

c) Verhoog of verlaag het plateau aan de volgende zijde met behulp van de knop Verhogen of Verlagen

totdat het plateau het niveau van het hoofdplatform heeft bereikt.

d) Open het bedieningskastje en zet de keuzeschakelaar in de stand “WERK”.

e)

Sluit de kraan .

Fijnafstelling op het vrije hefplateau

a) Open het bedieningskastje en zet de keuzeschakelaar in de stand “ADJ”.

b) Open de kraan .

c) Verhoog of verlaag het vrije hefplatform aan de volgende kant met behulp van de knop Verhogen of

Verlagen totdat het op het niveau van het hoofd vrije hefplatform is.

d) Open het bedieningskastje en zet de keuzeschakelaar in de stand “WORK”.

e)

Sluit de kraan .

11. Laatste functiecontrole

a) Controleer de sterkte van de veiligheidsankers

b) Synchronisatie en lichtbarrières controleren

c) Eindschakelaar op werking controleren

d) Pieper bij bereiken CE-stop

e) Oliepeil controleren

f) Hef een last van ca. 2000 kg tot een hoogte van ca. 1000 mm

g) Laat de last vervolgens zakken tot de eerste inkeping (ca. 500 mm).

526



h) Wanneer u doorgaat met heffen, controleer dan de synchronisatie en stel zo nodig bij.

i) Laat de last zakken en monteer de ontbrekende deksels.

Controle met belasting

■

■

■

Voer twee of drie volledige daal- en hefcycli uit en controleer de werking:

Alle punten in het hoofdstuk "Laatste functiecontrole"

Controleer of er ongewone geluiden optreden tijdens het heffen en laten zakken.

Als de platforms of wielvrije poten niet waterpas zijn gesteld, herhaal dan het hoofdstuk "Het hydraulische

circuit ontluchten"

12. Vul na de installatie het bijgevoegde inspectielogboek in

Tip

Voor een optimale bescherming tegen corrosie raden we aan de holte af te dichten en

anticorrosiewas te gebruiken. Gebruik bovendien een geschikte silicone voor verbindingen.

2.9.3 Voor ingebruikname

Waarschuwing

Controleer voor de inbedrijfstelling alle bevestigingsschroeven, elektrische, pneumatische en

hydraulische leidingen en draai ze indien nodig vast.

Let op: Sommige hiervan moeten regelmatig worden gecontroleerd en indien nodig opnieuw

worden aangedraaid.



527

3 OPERATIE

3.1 Gebruiksaanwijzing

Bedrijf:

Activiteit:

Gebruiksaanwijzing

Voor het werken op hefplatforms voor voertuigen

Gevaren voor mens en milieu

Datum:

Handtekening:

■

■

■

■

■

Gevaar door mogelijk wegglijden van het voertuig

Gevaar door hete oppervlakken op het voertuig

Gevaar voor beknelling door bewegende delen

Gevaar door elektrische apparatuur

Gevaar door gebrek aan onderhoud van de uitrusting

Beschermende maatregelen en gedragsregels

Heffen van het voertuig

■

■

■

■

Plaats het voertuig op het hefplatform

Voorkom een ongelijkmatige verdeling van de last, overbelast het platform niet, gebruik geschikte opneemelementen met

een antislip- of vormvast oppervlak, neem alleen op aan bepaalde punten van het voertuig.

Controleer de werking van de afrolbeveiligingen of de zwenkarmbeveiligingen in alle richtingen.

Alleen heffen als er geen personen in gevaar zijn.

Werkzaamheden aan het opgetilde voertuig

■

■

■

■

Afhankelijk van de werkzaamheden persoonlijke beschermingsmiddelen kiezen en dragen (bijv. hete oppervlakken).

Pas op voor hete onderdelen

Demontage van onderdelen kan de lastverdeling veranderen: indien nodig voertuig beveiligen tegen kantelen

Alleen goedgekeurde montagesteunen gebruiken

Voertuig laten zakken

■

■

■

Gereedschap en andere voorwerpen uit de gevarenzone verwijderen

Alleen laten zakken als er geen personen in gevaar zijn

Voetbeschermers, veiligheidsranden of waarschuwingsgeluid na tussenstop voorkomen voetletsel

Het hefplatform mag alleen zonder toezicht worden bediend door geïnstrueerde en competente medewerkers vanaf 18

jaar.

Gedrag bij storingen en bij gevaar

■

■

■

■

Defecten aan de machine aan de installateur of fabrikant melden

De machine uitschakelen en beveiligen tegen onbevoegd herinschakelen.

Schade mag alleen door gekwalificeerd personeel gerepareerd worden

In geval van brand proberen het vuur te blussen

Eerste hulp

■

■

■

■

Eerste hulp inlichten (zie alarm- of noodplan)

Verwondingen onmiddellijk behandelen

Maak een aantekening in het eerstehulpboek

Bij ernstige verwondingen een noodoproep doen

Onderhoud

■

■

■

■

Reparaties mogen alleen door bevoegd en opgeleid personeel worden uitgevoerd.

Bij opstellings-, afstellings-, onderhouds- en servicewerkzaamheden de machine spanningsloos maken of beveiligen.

Het hefplatform na afloop van de werkzaamheden reinigen en het niveau van het hydraulische systeem controleren.

Jaarlijkse controle van het hefplatform door een bevoegd en geïnstrueerd persoon.

528



3.2 Werking en gebruik

Aanwijzing

Houd u altijd aan de veiligheidsinstructies!

Voorzichtig

Overschrijd nooit het toegestane laadvermogen!

Voorzichtig

Zorg er altijd voor dat de veiligheidsvergrendelingen ingeschakeld zijn voordat u aan of

in de buurt van het voertuig werkt. Laat de lift nooit in een verhoogde positie staan als de

veiligheidsvoorzieningen niet geactiveerd zijn.

Waarschuwing

De platforms moeten zich op dezelfde hoogte bevinden als ze op de veiligheidsvoorzieningen

rusten.

Gevaar

Als een verankeringsschroef losraakt of een onderdeel van het hefsysteem defect is, mag het

hefsysteem NIET gebruikt worden totdat het gerepareerd is!

Attentie

De elektrische besturingseenheid mag niet nat worden.

Het hefplatform opheffen

■

■

■

■

■

■

■

Plaats het voertuig in het midden van de platforms.

Zorg ervoor dat het voertuig is vastgezet.

Zet de hoofdschakelaar in de stand

Zorg ervoor dat de afsluitkranen gesloten zijn.

Druk op de LIFT-knop om het voertuig op de gewenste hoogte te brengen.

Laat de LIFT-knop los om de lift op de gewenste hoogte te stoppen.

Druk op de knop LOCK-UP om de mechanische vergrendelingen te activeren.



529

De lift laten zakken

■

■

■

■

■

Zorg ervoor dat het veiligheidsgebied vrij is van mensen en voorwerpen.

Breng de platforms iets omhoog door op de LIFT-knop te drukken om de mechanische veiligheidssluitingen te

deactiveren.

Druk op de knop Omlaag: de lift heeft een paar seconden nodig om de veiligheidsvoorzieningen vrij te geven

en begint dan te zakken onder zijn eigen gewicht en de geheven lading.

Druk op de knop Omlaag totdat de plateaus tot de veiligheidshoogte zijn gedaald.

Druk nogmaals op de knop Omlaag op de veiligheidshoogte totdat de platforms volledig zijn neergelaten.

Tijdens dit proces klinkt een waarschuwingssignaal.

De wielvrije vijzels omhoog zetten

■

■

■

■

■

■

■

Plaats de rubberen blokken onder het opneempunt op het voertuig.

Indien nodig: Stel de heftafelverlengingen af op het te heffen voertuig.

Zorg ervoor dat het voertuig is vastgezet.

Zet de keuzeschakelaar in de stand .

Druk op de hefknop om het voertuig op de gewenste hoogte te brengen.

Door de hefknop los te laten, worden de wielvrije steunen op de gewenste hoogte in de staande positie

gebracht.

Druk op de knop Vergrendelen om de mechanische vergrendelingen te activeren.

De wielvrije poten laten zakken

■

■

■

■

Zorg ervoor dat de veiligheidszone vrij is van mensen en voorwerpen.

Breng de wielvrije poten iets omhoog door op de knop Omhoog te drukken om de mechanische

vergrendelingen vrij te geven.

Druk op de knop Omlaag: Het duurt een paar seconden voordat de hefarmen de veiligheidspallen loslaten en

onder het gewicht beginnen te zakken.

Druk op de knop Omlaag totdat de wielvrije poten volledig zijn neergelaten.

3.3 Handmatig dalen

In geval van nood (stroomstoring) kan het hefplatform handmatig in de uitgangspositie worden neergelaten.

530



Platformen handmatig laten zakken

4

1

3

2

1. Vergrendel de stroomschakelaar met een hangslot.

2. Open de voorklep van de besturingseenheid.

3. Zet de MAIN/JACK keuzeschakelaar op .

4.

5.

Als de veiligheidsvangers geactiveerd zijn, opent u de regelklep handmatig .

Bedien de noodhandpomp om de platforms iets omhoog te brengen en de mechanische

veiligheidspallen te verwijderen.

6. Activeer het pneumatische ventiel handmatig of blokkeer de veiligheidspallen mechanisch zodat ze niet

kunnen vastklikken.

Tip

Als een mechanische vergrendeling in werking treedt, is het raadzaam om een kartonnen

doos tussen de vergrendelingspal en de tandheugel te plaatsen om te voorkomen dat

deze vastklikt.

7.

Draai de noodschroef van het daalventiel los

door deze tegen de wijzers van de klok in te draaien

en druk tegelijkertijd op het regelventiel

neergelaten.

met een geschikt voorwerp totdat de plateaus volledig zijn

8.

Draai de noodschroef

weer vast door deze rechtsom te draaien nadat de plateaus zijn neergelaten.

De wielvrije poten handmatig laten zakken

1.

2.

Zet de keuzeschakelaar MAIN/JACK op .

Als de veiligheidsvangers geactiveerd zijn, opent u de regelklep handmatig .



531

3.

Bedien de noodhandpomp om de wielvrije steunen iets omhoog te brengen en de mechanische

veiligheidsvangers te verwijderen.

4. Activeer het pneumatische ventiel handmatig of blokkeer de veiligheidspallen mechanisch, zodat ze niet

kunnen vastklikken.

5.

Draai de noodschroef van het daalventiel los

door deze tegen de wijzers van de klok in te draaien en

druk tegelijkertijd op het regelventiel

neergelaten.

met een geschikt voorwerp totdat de wielvrije poten volledig zijn

6.

Draai de noodschroef

neergelaten.

Aanwijzing

weer vast door deze rechtsom te draaien nadat de wielvrije poten zijn

Na het handmatig laten zakken van de lift moeten de normale bedrijfsomstandigheden

worden hersteld.

De hefvrije krik kan niet omhoog worden gebracht als het daalventiel open staat.

3.4 Het hefplatform ontluchten

Aanwijzing

Vul olie bij als er tijdens het ontluchtingsproces niet genoeg olie in het circuit zit.

532



11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Zet de lift in de bovenste eindstand.

2

1

2.

De afsluitkraan

blijft gesloten.

3.

Druk op de hefknop knop en de knop om de eindschakelaar te omzeilen .

4. Houd beide knoppen ongeveer 20 seconden ingedrukt. Alle slangen moeten knikvrij zijn.



533

5. De lift gaat volledig omhoog en laat de lucht uit het hydraulische systeem ontsnappen.

6.

Laat de lift helemaal zakken door op de daalknop te drukken

knop te drukken.

7. Wacht een paar minuten voordat je stappen 1-6 nog minstens 2 keer herhaalt.

8. Indien nodig kunt u nu beginnen met het uitlijnen van de hoofdhefplatformen. "Montage"

Aanwijzing

Controleer na het ontluchten of de normale bedrijfsomstandigheden zijn hersteld.

De lift kan niet omhoog worden gebracht als er bijvoorbeeld een afsluitkraan open staat.

Ontluchten van de wielvrije krik

1.

Zet de keuzeschakelaar MAIN/JACK in de stand “ ”.

2. Zorg ervoor dat de keuzeschakelaar ADJ/WORK in de stand “WORK” staat.

3. Sluit beide afsluitkranen.

4. Druk op de hefknop om het systeem met olie te vullen. Alleen de wielvrije krik P2 (de hoofdkrik op platform

P2) wordt tijdens dit proces opgeheven.

5. Blijf op de knop Omhoog drukken om de wielvrije vijzel P2 omhoog te brengen totdat deze de hoogste stand

heeft bereikt.

6. Blijf op de knop Omlaag drukken om de wielvrije krik P2 volledig te laten zakken.

7. Breng de wielvrije krik P2 weer omhoog totdat deze de hoogste positie heeft bereikt.

8. Zet de keuzeschakelaar ADJ/WORK in de stand “ADJ”.

9.

Draai de kraan

open.

10. Open de slangen aan de bovenkant van de hoofdremcilinder.

11. Open de slangen aan de onderkant van de slavecilinder.

12. Druk op de hefknop om de wielvrije krik P1 (de secundaire krik op het platform P1) omhoog te brengen tot de

hoogste stand.

13. Sluit de slangaansluitingen op de cilinders zodra er olie ontsnapt.

14. Houd de knop ingedrukt om de wielvrije krik P1 volledig te laten zakken.

15. Herhaal het volledig omhoog en omlaag brengen van de wielvrije krik P1 minstens 5 keer.

16. Breng de wielvrije krik P1 omhoog tot dezelfde hoogte als de wielvrije krik P2.

17. Sluit de kraan .

534



18. Zet na het ontluchten de keuzeschakelaar ADJ/WORK in de stand “WORK”.

19. Zet beide wielvrije poten minstens drie keer omhoog en omlaag om het niveau te controleren. Als de wielvrije

poten niet waterpas staan, herhaal dan de bovenstaande procedure.

Als het herhalen van de vorige stappen niet lukt, kunnen ze waterpas worden gesteld door cilinder P1 (de

slavecilinder op platform P1) op de volgende manier te ontluchten:

1. Breng de wielvrije krik P1 omhoog tot een hoogte van ongeveer 10 mm (de cilinderslag is ongeveer 50 mm).

1

2.

Draai de ontluchtingsschroef

op de cilinder zodat de ingesloten lucht kan ontsnappen.

3. Draai de schroef weer vast als de ingesloten lucht is ontsnapt.

Aanwijzing

Controleer na het ontluchten of de normale bedrijfsomstandigheden zijn hersteld.

De lift kan niet omhoog worden gebracht als er bijvoorbeeld een afsluitkraan open staat.

3.5 Basisnoten

■

■

■

■

■

■

De machine mag alleen zelfstandig worden bediend door personen die de leeftijd van 18 jaar hebben bereikt,

die in de bediening van de machine zijn geïnstrueerd en die hun bekwaamheid tegenover de werkgever

hebben bewezen.

Zij moeten door de werkgever uitdrukkelijk gemachtigd zijn de machine te bedienen. De opdracht om de

machine te bedienen moet schriftelijk worden gegeven.

De machine mag alleen voor het beoogde doel worden gebruikt.

Gebruik altijd voorgeschreven materiaal voor montage en bediening.

Vóór montage of demontage alle onderdelen controleren; deze mogen geen beschadigingen vertonen.

Volg eventueel de speciale instructies van de fabrikant voor de montage of demontage van

voertuigspecifieke werkzaamheden.



535

■

■

■

Een belangrijk onderdeel van de garantie is de naleving van het onderhoudsschema. In het bijzonder de

netheid, corrosiebescherming, controle indien nodig onmiddellijke reparatie van schade.

Let tijdens het gebruik altijd op gevaren. Zodra zich gevaren voordoen, moet u het systeem onmiddellijk

loskoppelen van alle energiebronnen (elektriciteit, enz.). Neem vervolgens contact op met uw dealer.

Alle waarschuwingsborden moeten altijd goed leesbaar zijn. Als ze beschadigd zijn, moeten ze onmiddellijk

worden vervangen.

Gevaar

Let op mogelijke schaarpunten op de machine.

Voorzichtig

Tijdens het gebruik kan het geluidsniveau oplopen tot 85 dB (A), dus de machinist moet de

juiste beschermende maatregelen nemen.

Gevaar

Bewegende delen van de machine kunnen losse kleding, lang haar of juwelen grijpen.

536



4 ONDERHOUD

Voor een veilige werking van de machine is de gebruiker verplicht de

machine regelmatig te onderhouden.

Reparatiewerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door

erkende servicepartners of door de klant na overleg met de fabrikant.

Waarschuwing

Voordat u onderhouds- en reparatiewerkzaamheden uitvoert:

■

■

■

Koppel de machine los van ALLE voedingsnetwerken

Zet de hoofdschakelaar uit of trek de stekker uit het stopcontact en laat indien nodig

perslucht uit het systeem ontsnappen

Er moeten passende maatregelen worden genomen om te voorkomen dat de machine

opnieuw opstart

Waarschuwing

Werkzaamheden aan elektrische elementen of aan de voedingsleiding mogen alleen worden

uitgevoerd door deskundigen of gekwalificeerde elektriciens.

4.1 Verbruiksartikelen voor montage, onderhoud en verzorging

Hydraulische olie

Minimumvereiste

ATH PRECIS HVLP-D Art. nr.: 090536 (20 liter) 90537 (10 liter)

Zomer (10° tot 45°) HVLP-D 46 (bijv.: ATH PRECIS)

Winter (onder 10°) HLP-D 32 ZFR (bijv.: ATH PRECIS)

Conserveringsmiddel voor kabels, lassen, schroeven, hoeken, randen en holtes

Minimumvereiste

ATH HP beschermende wasspray 400 ml Artikelnr.: 90534

Smeermiddel voor glijbanen

Minimumvereiste

LAGERMEISTER WHS 2002 White EP high-performance vet Artikelnr.: 90530



537

Smeermiddel voor bussen, kettingen, rollen & bewegende delen

Minimumvereiste

ATH HP kleefvet spray 400 ml Artikelnr.: 90535

ATH HP WET 40 400 ml Artikelnr.: 90540

ATH HP universele spuitolie 400 ml Artikelnr.: 90539

Vloerverankering

Minimum vereiste

Würth ankerstang +

Würth injectiemortelpatroon

M16x250

300 ml

Artikelnr.: 090527

Artikelnr.: 090526

Reiniging

Minimumvereiste

ATH HP remmenreiniger 500 ml Artikelnr.: 90538

Verzorging en bescherming van metalen, gelakte of gepoedercoate oppervlakken

Minimumvereiste

ATH HP beschermende waxspray 400 ml Artikelnr.: 90534

ATH HP WET 40 400 ml Artikelnr.: 90540

ATH HP siliconenspray 400 ml Artikelnr.: 90541

ATH HP speciale coating 400 ml Artikelnr.: 90544

Onderhoud en bescherming van metalen, gelakte of gepoedercoate oppervlakken in het loopvlak en

kunststof onderdelen

Minimale behoefte

ATH HP siliconenspray 400 ml Artikelnr.: 90541


kunststof afdichtmiddel

500 ml Artikelnr.: 20020034S

Bijwerken van lakschade

Minimum benodigdheden

ATH HP verfspray RAL7016

antraciet

ATH HP verfspray RAL9005 zwart

glans

400 ml Artikelnr: 90542

400 ml Artikelnr.: 90543

538



4.2 Veiligheidsvoorschriften voor olie

■

■

■

■

■

■

■

Neem altijd de wettelijke eisen of voorschriften voor de behandeling van afgewerkte olie in acht.

Laat gebruikte olie altijd afvoeren door een gecertificeerd bedrijf.

In geval van lekkage moet de olie onmiddellijk worden opgevangen met behulp van bindmiddelen of bakken,

zodat deze niet in de bodem kan doordringen.

Vermijd huidcontact met de olie.

Laat oliedampen niet ontsnappen in de atmosfeer.

Olie is een brandbaar medium. Wees u bewust van mogelijke gevaren.

Draag oliebestendige beschermende kleding zoals handschoenen, veiligheidsbril, beschermende kleding,

enz.



539

4.3 Onderhouds- of verzorgingsplan

Aanwijzing

De machine moet regelmatig worden onderhouden, gereinigd en verzorgd, ongeacht hoe vuil

hij is.

De machine moet dan worden behandeld met een onderhoudsproduct (bijvoorbeeld olie of

wasspray). Gebruik geen reinigingsmiddelen die schadelijk zijn voor de huid.

Bij niet-naleving van bovenstaande punten vervalt de garantie!

Interval

Onmiddellijk

Wekelijks

Maandelijks

1/4 jaarlijks

1/2 jaarlijks

Inspectie van ALLE veiligheidsgerelateerde onderdelen

X

Reiniging

X

Controle of herstel van de oppervlaktebescherming

X

Dichtheid van hydraulisch systeem controleren

X

Oppervlaktebescherming of corrosiebescherming controleren of

herstellen

X

Schade aan lak en onderdelen controleren of herstellen

X

Roestschade controleren of herstellen

X

Holtes en ongeverfde delen controleren of opnieuw behandelen.

X

Dichtheid van pneumatisch systeem controleren

X

Sterkte van schroeven controleren

X

Lagerspeling controleren, smeren en afstellen

X

Slijtageonderdelen controleren

X

Vloeistoffen controleren (niveau, slijtage, vervuiling, kwaliteit)

X

Glijvlakken controleren en smeren

X

Intern vuil verwijderen

X

Elektrische componenten reinigen en controleren

X

Motor en versnellingsbak op werking en slijtage controleren

X

Lassen en constructie controleren

X

Visuele inspectie uitvoeren (volgens inspectieplan)

X

540



4.4 Probleemoplossing of foutweergave en -oplossing

Problemen met optillen

Symptomen Oorzaak Oplossing

Lift gaat niet omhoog wanneer

de knop wordt ingedrukt (motor

draait niet)

Hefplatform gaat niet omhoog als

de knop wordt ingedrukt (motor

draait)

Schade aan de motor

Defecte zekeringen

door bijvoorbeeld

spanningsschommelingen

Defecte knop en/of contact

Defecte hoofdschakelaar en/of

contact

Defecte of onvoldoende

voedingskabel

Fluctuerende of onjuiste

ingangsspanning

Defecte motorschakelaar

Thermisch relais is geactiveerd

Eindschakelaar defect of

geblokkeerd

Tekort aan hydraulische olie

Oliefilter verstopt

Olieverlies

Daalventiel geopend

Verkeerde draairichting van de

motor

Defecte tandwielpomp

Toegestane belasting is

overschreden

Controleer de motor en vervang

deze indien nodig

Oorzaken wegnemen en zekeringen

vervangen

Knop en/of contact vervangen

Vervang hoofdschakelaar en/of

contact

Vervang kabel

Controleer de spanning

Motorschakelaar vervangen

Thermisch relais en motor

controleren

Eindschakelaar controleren, zo

nodig vervangen

Olie bijvullen

Oliefilter reinigen

Beschadigde onderdelen vervangen

Daalklep controleren en eventueel

vervangen

Fasen vervangen

Pomp controleren en eventueel

vervangen

Werk binnen het opgegeven

laadvermogen

Hefplatform gaat schokkerig

omhoog

Hefplatform blijft omhoog gaan

nadat de knop is losgelaten

Overdrukventiel te laag ingesteld

Te weinig ruimte tussen de

geleiders

Lucht in het hydraulische systeem

Vuile hydraulische olie

De glijbanen zijn niet gesmeerd

Defecte knop of schakelaar

Overdrukventiel op maximale

werklast instellen

Afstand tussen geleiders en geleider

moet 1,5 - 2,5 mm zijn

Hydraulisch systeem ontluchten

Ververs de hydraulische olie

Smeer de glijbanen

Vervang de defecte knop of

contactor



541

Problemen tijdens het dalen


De lift daalt niet

Veiligheidssluitingen reageren niet

Defecte knop en/of contact

Defect stuurrelais

Obstakel onder platform

Slangbreukbeveiliging geactiveerd

Daalventiel is niet geactiveerd

Magneetspoel van daalventiel

defect

Regelklep defect

Controleer de kabelverbinding

Controleer de elektromagneten,

vervang ze indien nodig Ontlast de

sluitingen door ze op te tillen

Persluchttoevoerleiding en leidingen

naar de pneumatische cilinders

controleren

Pneumatisch ventiel controleren

Vervang knop en/of contact

Stuurrelais controleren

Obstakel verwijderen

Platform kort omhoog brengen en

opnieuw op “DOWN” drukken

Elektrische aansluiting controleren

Magneetspoel vervangen

Vervang het regelventiel

Platform daalt te langzaam of

schokkerig

Als de storingen niet kunnen worden verholpen, laat de lift dan zakken met

behulp van de nooddaalfunctie en neem contact op met ons serviceteam.

Daalventiel vuil

Maak het daalventiel schoon

Lift daalt uit zichzelf

Lekke hydraulische verbindingen

Lekke hydraulische leidingen

Lekke hydraulische cilinder

Vuil of defect daalventiel

Lekke terugslagklep

Aansluitingen vastdraaien, indien

nodig afdichten

Vervang de hydraulische leiding

Afdichtingen vervangen en

hydraulisch systeem reinigen

Daalventiel reinigen of vervangen

Schoonmaken of vervangen

Andere problemen


De lift gaat niet synchroon

omhoog en omlaag

Lucht in het hydraulische circuit

Ontlucht het hydraulische circuit

542




Product vertoont (ernstige)

roestschade

Ongewone luidheid van de motor

Stroomonderbreker (zekering) is

gesprongen

Beschadiging of onvoldoende

corrosiebescherming Onderhoud

indien nodig

Oliefilter vervuild

Lucht in hydraulisch circuit

Vuile hydraulische olie

Ingangsspanning onjuist / fase

ontbreekt

Contacten op contactor

controleren

Controleer capaciteit van

stroomonderbrekers

Controleer of de kabel beschadigd

is

Roest verwijderen, oppervlak

reinigen en herstellen.

Oliefilter reinigen

Hydraulisch systeem ontluchten

Vervang de hydraulische olie

Controleer aansluiting / controleer

spanning uitgang motor contactor

Vervang de contactor

Vervang de zekeringen

Vervang de kabel

GEBRUIK ALTIJD ORIGINELE ONDERDELEN EN ACCESSOIRES.

4.5 Onderhouds- en service-instructies

Aanwijzing

Alle onderhouds- en servicewerkzaamheden moeten ten minste na "Onderhouds- of

verzorgingsplan" worden uitgevoerd



543

Persluchtonderhoudseenheid

Instellen van de werkdruk

■

Controleer de werkdruk op de manometer .

Deze moet overeenkomen met de technische

gegevens.

■

De werkdruk kan worden aangepast met behulp

van de drukregelaar .

5 6

1

■ Trek de drukregelaar omhoog om aanpassingen te

maken.

■ Om de druk in de machine te verhogen, draait u

de drukregelaar met de klok mee. Om de druk te

verlagen, draait u de drukregelaar tegen de klok in.

2

Oliepeil

■

Controleer het oliepeil in het oliereservoir .

3

■ Verwijder het oliereservoir.

■ Vul het reservoir nu bij met een pneumatische olie

van viscositeit SAE20.

4

■ Controleer de inspuithoeveelheid via het kijkglas

.

■

In de regel moet de schroef volledig met de klok

mee worden gesloten en vervolgens weer met ca.

1/4 tot 1/2 slag worden geopend door hem tegen de

klok in te draaien.

Waterafscheider

■

Controleer het waterniveau in de afscheider .

7

Oliepeil controleren

1. Laat het hefplatform volledig zakken

2. Verwijder de vuldop

3. Controleer het oliepeil bij de vuldop

Olie verversen

1. Laat het hefplatform volledig zakken.

2. Verwijder de olievulplug

3. Verwijder voorzichtig de olieaftapplug en laat de olie in een geschikte bak weglopen.

544



Aanwijzing

Reinig de tank en het oliefilter om voortijdige vervuiling van de hydraulische olie te

voorkomen.

4. Nadat de olie volledig is afgetapt, sluit u de tank af met de olieaftapplug

5. Vul de nieuwe olie in de olietank

6. Breng de hefinrichting omhoog en omlaag en controleer of de maximale hefhoogte nog correct is.

7. Vul indien nodig voorzichtig olie bij

Aanwijzing

De gebruikte olie moet volgens alle wettelijke voorschriften worden afgevoerd.

4.6 Verwijdering

Koppel de lucht- en stroomtoevoer los.

Verwijder alle niet-metalen materialen en berg ze op volgens de plaatselijke voorschriften.

Verwijder de olie uit de machine en bewaar deze volgens de plaatselijke voorschriften.

Recycle alle metalen materialen.

Gevaar

Het apparaat bevat enkele gevaarlijke stoffen.

Deze kunnen het milieu vervuilen en schade toebrengen aan het menselijk lichaam.

Ga voorzichtig te werk en draag indien nodig beschermende kleding.



545

5 EG-EU-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Serienummer

volgens Machinerichtlijn 2006/42/EG, bijlage Ⅱ 1A, EMC-richtlijn 2014/30/EU, bijlage Ⅳ

Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant

Naam en adres van de gemachtigde

documentatievertegenwoordiger


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


Hierbij verklaren wij dat de hieronder beschreven machine in de door ons in de handel

gebrachte versie voldoet aan de relevante essentiële veiligheids- en gezondheidseisen

van EG-richtlijn 2006/42/EG en de hieronder vermelde harmonisatiewetgeving.

Beschrijving van de machine

Hefplatform voor voertuigen

Typeaanduiding ATH Cross Lift 40

Het voorwerp van de hierboven beschreven

verklaring voldoet aan de volgende relevante

harmonisatiewetgeving van de Unie

Er is voldaan aan de volgende geharmoniseerde

normen en voorschriften

Testinstituut

Referentienummer van de technische gegevens

Nummer van het certificaat

Richtlijn 2006/42/EG, EU-dossier L157/24 van

09.06.2006

DIN EN 1493:2022 (Machinerichtlijn)

DIN EN 60204-1: 2018 (Laagspanningsrichtlijn)

DIN EN ISO 121000: 2010 (Veiligheid van

machines)




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


Januari 2024

Hans Heinl

(algemeen directeur)

WIJZIGINGEN EN/OF AANPASSINGEN AAN DE MACHINE MAKEN

DE CE-TEST ONGELDIG EN SLUITEN AANSPRAKELIJKHEID UIT.

546



6 BIJLAGE

6.1 Pneumatisch schema

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Slave cilinder wiel vrije slag 2 Pneumatische cilinder voor ontgrendeling Hoofdslag

Secundaire schaar

3 Pneumatische cilinder voor ontgrendeling hoofdslag

hoofdschaar

5 Pneumatische cilinder voor het ontgrendelen van de

wielvrije slag secundaire schaar

4 Pneumatische cilinder voor ontgrendeling wielvrije slag

hoofdschaar

6 Ontgrendeling wielvrije slag

7 Ontgrendeling hoofdlift 8 Persluchtonderhoudseenheid (niet inbegrepen)

9 Compressor (niet meegeleverd)



547

6.2 Elektrisch schema

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD

548



QF Hoofdschakelaar M Motor

ST Thermisch relais T Transformator 100VA

KM DC schakelaar SB1 Drukknop LIFT

SB2 Drukknop LAGER SB3 Veiligheidsknop

SB4 Drukknop om de fotocel te omzeilen SB5 Drukknop om de eindschakelaar te omzeilen

SA1 Keuzeschakelaar hoofd/wielvrije slag SA2 Keuzeschakelaar werk/instelling

JD Pieper SQ1 Slag eindschakelaar

SQ2 Eindschakelaar CE-stop YV1 Magneet voor daalventiel

YV2 Schakelende elektromagneet voor hoofdslag YV3 Schakelende elektromagneet voor wielvrije slag

QV1 Luchtklep voor hoofdslag QV2 Luchtklep voor wielvrije slag

QV3

Luchtklep om het wiel sneller te laten dalen tijdens de

vrije slag

PH

Lichte barrière



549

6.3 Hydraulisch schema

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Hoofdcilinder Hoofdslag P1 2 Slavecilinder hoofdslag P2

3 Hoofdcilinder wielvrije slag P2 4 Wiel van de volgcilinder vrije slag P1

5 Slangbreukbeveiliging 6 Egaliseerventiel 1 Hoofdslag

7 Egaliserende kraan 2 Vrije slag 8 Schakelende elektromagneet Hoofdslag

9 Schakelende elektromagneet Wiel vrije slag 10 Manometer

11 Terugslagklep 12 Overdrukventiel

13 Magneetklep voor daalventiel 14 Ventiel voor daalsnelheid

550



15 Daalmotor 16 Pomp

17 Oliefilter 18 Noodhandpomp



551

7 GARANTIEKAART

Adres van de dealer:

Bedrijf (klantnummer, indien van toepassing):

Contactpersoon:

Straat:

Postcode & Stad:

Tel. & Fax:

Email:

Fabrikant & Model:

Serienummer:

Adres van de klant:

Bedrijf (klantnummer, indien van toepassing):

Contactpersoon:

Straat:

Postcode & Stad:

Tel. & Fax:

Email:

Bouwjaar:

Referentienummer:

Bericht Beschrijving:

Beschrijving van de benodigde reserveonderdelen:

Reserveonderdeel: Onderdeelnummer: Hoeveelheid:

Belangrijke opmerkingen:

Schade veroorzaakt door onjuiste behandeling, verwaarloosd onderhoud of mechanische schade valt niet

onder de garantie. Voor systemen die niet door een erkende ATH-Heinl installateur zijn geïnstalleerd, is de

garantie beperkt tot de levering van de noodzakelijke reserveonderdelen.

Transportschade:

Duidelijk defect

Verborgen gebrek

(Zichtbare transportschade, aantekening op afleveringsbon van de

transporteur, kopie afleveringsbon en foto's onmiddellijk opsturen naar ATH-

Heinl)

(Transportschade wordt pas ontdekt bij het uitpakken van de goederen,

schaderapport met foto's binnen 24 uur opsturen naar ATH-Heinl)

Plaats & Datum

Handtekening & stempel

552



7.1 Omvang van de productgarantie

Vijf jaar

■

Op de structuur van het apparaat

Eén jaar (onder normale omstandigheden/gebruik binnen de reikwijdte van de garantie)

■

■

■

Voedingseenheden

Hydraulische cilinders

Alle andere slijtageonderdelen zoals draaischijven, rubberen platen, kabels, kettingen, kleppen, schakelaars,

enz.

Uitsluiting van garantie

■

■

■

■

■

■

Defecten veroorzaakt door normale slijtage, verkeerd gebruik, transportschade, onjuiste installatie, spanning

of gebrek aan vereist onderhoud.

Schade als gevolg van verwaarlozing of het niet opvolgen van de gespecificeerde instructies in deze

handleiding en/of andere begeleidende instructies.

Onderdelen die beschadigd zijn tijdens transport.

Onderdelen die niet expliciet zijn vermeld, maar worden behandeld als algemene slijtageonderdelen.

Waterschade veroorzaakt door bijvoorbeeld regen, overmatig vocht, corrosieve omgevingen of andere

verontreinigingen.

Smetten die de functie niet beïnvloeden.

GARANTIE IS NIET VAN TOEPASSING ALS DE GARANTIEKAART NIET NAAR ATH-HEINL IS GESTUURD.

Er wordt op gewezen dat schade en storingen veroorzaakt door het niet naleven van onderhouds- en

instelwerkzaamheden (volgens gebruiksaanwijzing en/of instructie), foutieve elektrische aansluitingen

(draaiveld, nominale spanning, zekering) of oneigenlijk gebruik (overbelasting, installatie buitenshuis, technische

wijzigingen) de aanspraak op garantie uitsluiten!



553

8 TESTBOEK

Aanwijzing

Dit testlogboek (inclusief protocol) is een belangrijk onderdeel van de gebruiksaanwijzing en

het product.

!!! BEWAAR HET OP EEN VEILIGE PLAATS!!!

Inspectie

Het product moet door een geschikt en erkend bedrijf of instelling worden gekeurd na voltooiing van de

installatie, overdracht, instructie indien nodig, en vervolgens met regelmatige tussenpozen overeenkomstig de

in het land van gebruik geldende voorschriften en wettelijke bepalingen.

Bij wijzigingen of uitbreidingen van het producttype moet een aanvullend testlogboek worden bijgehouden en

geaccepteerd.

Reikwijdte van de inspectie

Naast de goede werking, de reinheid en de onderhoudsvoorschriften moeten met name de veiligheidsrelevante

componenten van de gehele installatie worden gecontroleerd.

Technische gegevens

raadpleeg de "Technische gegevens".

Typeplaatje

Gelieve alle onderstaande gegevens te noteren

Fabrikant & type van de gebruikte montagematerialen

554



8.1 Installatie- en overdrachtsprotocol

Installatieplaats:

Bedrijf:

Straat:

Stad:

Land:

Apparaat/installatie:

Fabrikant:

Type/Model:

Serienummer:

Bouwjaar:

Bovenstaand product is gemonteerd, gecontroleerd op werking en veiligheid en in gebruik genomen. De

installatie werd uitgevoerd door:

De exploitant

De deskundige

De exploitant bevestigt de correcte installatie van het producttype, alle informatie van deze handleiding en het

protocol te hebben gelezen en begrepen en deze dienovereenkomstig na te leven, alsmede deze documenten

te allen tijde toegankelijk te houden voor de geïnstrueerde exploitanten.

De gebruiker bevestigt dat hij na installatie en inbedrijfstelling door een opgeleid persoon van de fabrikant

of een geautoriseerde dealer (expert), geïnstrueerd is over de werking, het gebruik, de veiligheidsrelevante

specificaties, het onderhoud en de verzorging van de machine, dat hij de documenten, informatie en

specificaties van de machine heeft ontvangen en dat het product naar behoren functioneert.

BELANGRIJKE OPMERKING:

INDIEN AAN BOVENSTAANDE PUNTEN NIET WORDT VOLDAAN, VERVALT DE AANSPRAAK OP

GARANTIE!

De garantie is alleen geldig bij naleving van en bewijs van correcte installatie, overdracht, indien nodig instructie

van de machine en het jaarlijkse onderhoud door een door de fabrikant erkende deskundige. Het interval tussen

2 onderhoudsbeurten mag niet meer dan 12 maanden bedragen. In geval van niet-standaard gebruik of gebruik

in meerdere ploegen of seizoenen moet een ½ jaarlijkse inspectie en onderhoud worden overeengekomen.

Garantieclaims worden alleen geaccepteerd als aan alle punten in het protocol en in de gebruiksaanwijzing is

voldaan, de claim onmiddellijk na ontdekking wordt ingediend en dit protocolsamen met het onderhouds- en,

indien van toepassing, serviceprotocol naar de fabrikant wordt gestuurd.

Bovendien moet de specifieke informatie over de garantie (omvang, aanspraken en specificaties) zoals

beschreven in de gebruiksaanwijzing in acht worden genomen.

Schade en claims als gevolg van ondeskundige behandeling, nalaten van onderhoud en verzorging, gebruik

van ongeschikte of niet gespecificeerde montage-, bedienings-, onderhouds- en verzorgingsmaterialen,

mechanische schade, knoeien met het apparaat zonder overleg of door onbevoegde deskundigen zijn

uitgesloten van de garantie. Voor systemen die niet door een erkende deskundige zijn geïnstalleerd, is de

garantie in overleg met de fabrikant beperkt tot maximaal de levering van de noodzakelijke reserveonderdelen.

Naam en bedrijfsstempel van de deskundige

indien nodig nummer en naam VKH

Datum en handtekening van de deskundige

Naam en firmastempel van de exploitant

Datum en handtekening van de exploitant



555

8.2 Testplan

Testen 1 2 3 4 5 6

Datum

Typeplaatje

Korte gebruiksaanwijzing

Gebruiksaanwijzing

Veiligheidsetiket

Markering voor gebruik

Verdere markering

Constructie (vervorming, scheuren)

Bevestigingspluggen en stabiliteit (*1)

Toestand van de betonvloer (scheuren)

Toestand / algemene toestand

Toestand / netheid

Conditie / onderhoud en afdichting (*2)

Conditie / vloeistoffen

Toestand / smering (*3)

Toestand / aggregaat (*4)

Conditie / Aandrijving

Toestand / Motor

Conditie / Versnellingsbak

Toestand / cilinder (*5)

Toestand / Klep

Toestand / Elektrische bediening

Conditie / Elektrische schakelaars

Conditie / Elektrische schakelaars

Conditie / Elektrische leidingen

Toestand / hydraulische leidingen (*6)

Conditie / hydraulische schroefverbinding

(*7)

Toestand / pneumatische leidingen (*6)

Toestand / pneumatische

schroefverbinding (*7)

Conditie / dichtheid (*7)

Conditie / bouten en lagers (*8)

Conditie / Slijtageonderdelen

Conditie / Afdekkingen

556



Testen 1 2 3 4 5 6

Datum

Conditie / Functies onder belasting

Toestand / veiligheidsrelevante

componenten (*9)

Toestand / elektrische beveiliging (*9)

Toestand / Hydraulische beveiliging (*9)

Toestand / Pneumatische beveiliging (*9)

Toestand / Mechanische

veiligheidsvoorziening (*9)

Conditie / Functies onder belasting

Keuringssticker afgegeven

*1

Controleer het koppel volgens de specificaties van de fabrikant

*2

Repareer of vervang afdichting indien niet aanwezig

*3

Alle glijbanen, assen en bewegende delen controleren, afdichten en opnieuw smeren met de voorgeschreven smeermiddelen

*4

Controleer op lekkage

*5

Voer een lek- en visuele controle uit

*6

Visuele controle, indien nodig onderdompelen

*7

Controleer alle verbindingen en draai ze indien nodig vast

*8

Smeren met de voorgeschreven smeermiddelen

*9

Voer een functietest uit



557

8.3 Inspectierapport

Visuele controle (erkende deskundige)

Bevindingen inspectie

Bij een reguliere/uitzonderlijke keuring/herinspectie*.

Het toestel werd onderworpen aan een test op bedrijfsgereedheid. Er werden geen/de volgende* gebreken

geconstateerd:

Omvang van de inspectie: Functionele en visuele inspectie volgens specificaties

Gedeeltelijke inspectie nog niet uitgevoerd:

Er zijn geen *) bezwaren tegen de inbedrijfstelling, er is geen *) herkeuring nodig.

(plaats, datum)

Bevestiging van acceptatie:

(Handtekening deskundige)

(Naam deskundige)

(Functieomschrijving)

(Adres)

(In dienst bij)

Exploitant (Bedrijfsstempel, datum, handtekening)

Geconstateerde tekortkomingen **)

Gebreken gecorrigeerd **)

*) Doorhalen wat niet van toepassing is

**) Bevestiging van de exploitant of een bevoegde vertegenwoordiger met datum en handtekening

558




Inspectierapport

Bij een regelmatige/uitzonderlijke keuring/herinspectie*.

Het apparaat werd onderworpen aan een inspectie op operationele gereedheid. Er werden geen/de volgende*

gebreken geconstateerd:



Er zijn geen *) bezwaren tegen de inbedrijfstelling, latere tests zijn niet *) vereist.

(plaats, datum)



(Naam deskundige)


(Adres)

(In dienst bij)





**) Bevestiging van de exploitant of een gemachtigde vertegenwoordiger met datum en handtekening



559


Inspectierapport







(plaats, datum)



(Naam deskundige)


(Adres)

(In dienst bij)






560




Inspectierapport







(plaats, datum)



(Naam deskundige)


(Adres)

(In dienst bij)








561


Inspectierapport







(plaats, datum)



(Naam deskundige)


(Adres)

(In dienst bij)






562




Inspectierapport







(plaats, datum)



(Naam deskundige)


(Adres)

(In dienst bij)








563

9 OPMERKINGEN

564



Používateľská príručka

Plošinový nožnicový výťah

ATH Cross Lift 40

Zo sériového čísla: G875371200857



Dátum vydania: 13.04.2026 | S výnimkou chýb a opomenutí.

Predaj len prostredníctvom obchodných partnerov ATH

OBSAH

566

1 Úvod........................................................................................................................568

1.1 Všeobecné informácie.........................................................................................................568

1.2 Je dobré vedieť.....................................................................................................................569

1.3 Popis........................................................................................................................................570

1.4 Operácia.................................................................................................................................. 571

1.5 Bezpečnostné pokyny......................................................................................................... 573

1.6 Technické údaje....................................................................................................................574

1.7 Rozdelenie zaťaženia........................................................................................................... 575

1.8 Dimenzovaný výkres............................................................................................................576

2 Inštalácia................................................................................................................. 584

2.1 Podmienky prepravy a skladovania..................................................................................584

2.2 Vybalenie stroja.....................................................................................................................585

2.3 Rozsah dodávky................................................................................................................... 585

2.4 Umiestnenie........................................................................................................................... 586

2.5 Upevnenie.............................................................................................................................. 587

2.6 Elektrické pripojenie............................................................................................................. 588

2.7 Pneumatické pripojenie....................................................................................................... 588

2.8 Hydraulické pripojenie......................................................................................................... 588

2.9 Montáž....................................................................................................................................589

2.9.1 Plán založenia........................................................................................................................590

2.9.2 Montáž....................................................................................................................................595

2.9.3 Pred uvedením do prevádzky............................................................................................608

3 Operácia..................................................................................................................609

3.1 Návod na obsluhu................................................................................................................ 609

3.2 Funkčnosť a používanie....................................................................................................... 610

3.3 Ručné spúšťanie..................................................................................................................... 611

3.4 Odvzdušnenie zdvíhacej plošiny........................................................................................ 613

3.5 Základné poznámky..............................................................................................................616

4 Údržba..................................................................................................................... 618

4.1 Spotrebný materiál na montáž, údržbu a starostlivosť.................................................. 618

4.2 Bezpečnostné predpisy pre ropu......................................................................................620

4.3 Plán údržby alebo starostlivosti..........................................................................................621

4.4 Riešenie problémov alebo zobrazenie chyby a jej odstránenie................................... 622

4.5 Pokyny na údržbu a servis................................................................................................. 624

® Copyright ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Všetky práva vyhradené / Tlačové chyby a technické zmeny vyhradené

Dátum vydania: 13.04.2026 / Výrobca produktu ATH-Heinl GmbH & Co. KG

4.6 Likvidácia................................................................................................................................626

5 ES- EÚ vyhlásenie o zhode..................................................................................... 627

6 Príloha..................................................................................................................... 628

6.1 Schéma pneumatického obvodu.......................................................................................628

6.2 Schéma elektrického obvodu............................................................................................ 630

6.3 Schéma hydraulického obvodu......................................................................................... 632

7 Záručný list............................................................................................................. 634

7.1 Rozsah záruky na výrobok................................................................................................. 635

8 Testovacia kniha..................................................................................................... 636

8.1 Protokol o inštalácii a odovzdaní....................................................................................... 637

8.2 Plán testovania......................................................................................................................638

8.3 Správa z inšpekcie............................................................................................................... 640

9 Poznámky............................................................................................................... 646



567

1 ÚVOD

1.1 Všeobecné informácie

Tento návod je neoddeliteľnou súčasťou stroja. Používateľ si ich musí prečítať

a porozumieť im. Za škody spôsobené nedodržaním tohto návodu alebo

platných bezpečnostných predpisov sa nepreberá žiadna zodpovednosť.

Pri všetkých prácach na opísanom systéme sa musí nosiť vhodný ochranný odev.

Naše stroje a zdvíhacie plošiny nie sú určené na nepretržitú prevádzku. Boli navrhnuté na

prerušovanú prevádzku. Nepretržité používanie môže viesť k preťaženiu a výrazne skrátiť

životnosť zariadenia. Dodržiavajte pokyny výrobcu a robte pravidelné prestávky, aby ste

zabezpečili optimálnu funkciu a dlhú životnosť.

Pred prácou na zdvíhanom vozidle, pod ním alebo v jeho blízkosti sa vždy uistite, či sú

mechanické alebo hydraulické bezpečnostné zariadenia zdvíhacieho zariadenia správne

zapnuté.

568



Opis výstrah

Nebezpečenstvo

Nedodržanie týchto pokynov môže mať za následok smrť alebo vážne zranenie

Upozornenie

Nedodržanie môže mať za následok smrť alebo vážne zranenie

Varovanie

Nedodržanie môže viesť k zraneniam

Pozor

Nedodržanie môže viesť k materiálnemu poškodeniu a zhoršeniu funkcie výrobku

Poznámka

Doplňujúce informácie o prevádzke výrobku

Tipp

Všeobecné užitočné informácie

1.2 Je dobré vedieť

Naše výrobky sú veľmi rôznorodé a dajú sa zostaviť jednotlivo. Rôzne základné výrobky preto môžu mať ďalšie

názvy. Tie sú vysvetlené v nasledujúcej časti:

Skratka

UG

UGA

OG

OGA

Plus

FZ

Význam

inštalácia do zeme

inštalácia do zeme so súpravou na vyrovnávanie kolies

pozemná inštalácia

pozemná inštalácia so súpravou na vyrovnávanie

kolies

Detektor hry

pozinkovaný



569

1.3 Popis

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Platforma P1

Prístupová rampa Nasledujúca strana Hlavný výťah

Zdvihák bez kolies

Umožňuje dodatočné zdvihnutie vozidla na prahu

Nožnicový zdvíhací systém

Kryty

Umožňujú použitie voliteľných otočných stolov na

meranie osí

Pneumatický valec

Bezosový zdvihák (voliteľný)

Umožňuje dodatočné zdvihnutie vozidla na náprave

alebo podvozku

Nástupište P2

Príjazdová rampa ovládacia strana hlavný výťah

Základná doska

Slúži na upevnenie zdvíhacej plošiny

Hydraulický valec

Ovládacia skrinka

Obsahuje kompletný elektrický riadiaci systém. Všetky

tlačidlá sú chránené predným krúžkom, aby sa zabránilo

neúmyselnému stlačeniu tlačidla. Okrem toho sa

všetky pohyby po uvoľnení tlačidiel okamžite prerušia

(ovládanie mŕtveho chodu).

Svetelná bariéra

Zabezpečuje bezpečnú synchronizáciu oboch nožníc

570



Varovanie

Výkyvné dosky musia byť pri všetkých prácach okrem vyrovnávania kolies zaistené

existujúcimi bezpečnostnými skrutkami, najmä pri nastupovaní a vystupovaní vozidla na

zdvihák.

V opačnom prípade môže dôjsť k vykĺznutiu výkyvných dosiek a k vážnemu zraneniu osôb a

poškodeniu majetku.

1.4 Operácia

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Uzamykateľný hlavný vypínač s funkciou núdzového zastavenia

Na zapnutie a vypnutie výťahu a na zabránenie obsluhy výťahu neoprávnenými osobami.

LED osvetlenie

Prepínač na zapnutie a vypnutie LED osvetlenia.

Prevádzkové osvetlenie

Indikuje, či je výťah pripravený na prevádzku

Prepínač

Výber medzi dvoma variantmi pohonu

Poloha

Elektrický obvod výťahu je napájaný na prevádzku

Poloha : Elektrický obvod bezkolesového zdviháka je napájaný na prevádzku

Tlačidlo zdvíhania

na zdvihnutie výťahu



571

Tlačidlo na spúšťanie

Po stlačení tlačidla na približne 1 - 2 sekundy sa odomknú bezpečnostné západky a následne sa spustia. Po dosiahnutí

zastávky CE sa generuje aj akustický signál.

Nastavenie alebo pracovný spínač

Pracovná poloha: signalizuje, že výťah je v normálnej prevádzke.

Poloha ADJ: indikuje, že výťah je v režime nastavovania

Tlačidlo na obídenie koncového spínača

na odvzdušnenie hydraulických valcov a nastavenie synchronizácie

Spínač pre svetelnú závoru

Obídenie svetelnej závory na nastavenie alebo montážne opatrenia

Tlačidlo zaparkovania

Na zaparkovanie výťahu v bezpečnostných záchytkách. V závislosti od nastavenia prepínača sa aktivuje buď hlavný výťah,

alebo výťah bez kolies.

Zvukový signál

Dáva akustický a vizuálny signál pri dosiahnutí zastávky CE.

6

1

2

5

3

4

Elektrický motor

Vyrovnávacie kohúty

Tlakomer

Ovládacie ventily

Spúšťací ventil

Núdzové ručné čerpadlo

572



1.5 Bezpečnostné pokyny

Všeobecné bezpečnostné pokyny

Pred použitím výťahu si prečítajte

návod na obsluhu a porozumejte

mu.

Práce na elektrických

komponentoch sú povolené

len miestnym autorizovaným

elektrikárom

Pri spúšťaní zdvíhacej plošiny

opustite nebezpečnú zónu

Akékoľvek úpravy zdvíhacej plošiny

nie sú povolené

Zdvíhacia plošina sa nesmie čistiť

pod tečúcou vodou

Nepoužívajte žiadne čistiace

prostriedky na rozpúšťanie farieb

alebo vysoko agresívne čistiace

prostriedky

Bezpečnostné pokyny špecifické pre daný výrobok

Zdvíhaciu plošinu môže obsluhovať

len vyškolený personál

Do nebezpečnej zóny môžu

vstupovať len oprávnené osoby

Pri zdvíhaní a spúšťaní musí byť

nebezpečný priestor voľný



573

Na bezpečnú prácu je potrebná

riadna údržba a kontroly

Nepracujte na poškodených

výťahoch

Zabezpečte správne rozloženie

hmotnosti vozidla

Používajte správnu ochranu proti

prevráteniu

Pri premiestňovaní výťahu

udržiavajte voľné strižné body

Na zdvíhacej plošine, nosných

ramenách ani na zdvíhanom vozidle

sa nesmú prepravovať žiadne

predmety ani osoby.

Vyhnite sa silným kývavým

pohybom na vozidle

Ak hrozí nebezpečenstvo pádu

vozidla, okamžite opustite

nebezpečný priestor.

1.6 Technické údaje


Nosnosť hlavného zdvihu

Nosnosť bezkolesového zdviháka

Čas zdvíhania (2000 kg)

Čas spúšťania (2000 kg)

Elektrický systém

Ovládacie napätie

Motor

574

4000 kg

4000 kg

70 s

60 s

3/400 V/50 Hz

DC 24 V

3,5 KW

otáčky za minútu 1375




Poistka proti prúdu

3 C 16 A

Pripojovací kábel Min. 5 x 2.5mm 2

Trieda ochrany IP 54

Prietoková rýchlosť

Pracovný tlak 2

Požadovaný prívod stlačeného

vzduchu

Odporúčaný hydraulický olej

Množstvo oleja

4,8 cm 3 /obr


7 barov

Letné (10° až 45°): HVLP-D 46 (napr.: ATH PRECIS HVLP-D)

Zima (pod 10°): HLP-D 32 (napr.: ATH PRECIS HLP-D)

Približne 18 l

Ukotvenie v zemi Kotviaca tyč M16x250 (č. výr. 090527)

Kartuša s injektážnou maltou 300 ml (č. výr. 090526)

Množstvo kotiev

Prípustná hodnota hluku

Hmotnosť

Varovanie

16 kusov

≤ 80 dB

2400 kg

2

Pracovný tlak nastavený z výroby je nastavený na maximálne menovité zaťaženie. S

poistným ventilom sa nesmie manipulovať.

Zmena nastavenia môže viesť k vážnemu poškodeniu.

Poznámka

Ak sa zadané menovité zaťaženie nedá zvýšiť, obráťte sa na náš servisný tím.

1.7 Rozdelenie zaťaženia

P2

P1



575

Q Celková hmotnosť vozidla

P1 Max. 3/5 x Q

P2 Max. 2/5 x Q

3/2 Rozloženie zaťaženia

1.8 Dimenzovaný výkres

Pri inštalácii na úrovni podlahy ATH Cross Lift 40:

1500 - 2000

4675

4230

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA bočne

220 880

3100

576



580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 Horná časť UGA

4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA bočná s opt. 300 mm predĺženie

3100

880



577

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA horná s voliteľným predĺžením. 300 mm predĺženie

5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 UGA bočná s voliteľným predĺžením. 600 mm predĺženie

880

578



580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA horná časť s voliteľným predĺžením. 600 mm predĺženie

Pre nadpodlažnú inštaláciu ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA bočné

3100

880



579

ATH Cross Lift 40 OGA znížená na boku

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA horná časť

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA bočný s voliteľnou 2. rampou

580



ATH Cross Lift 40 OGA znížený bočne s voliteľnou rampu. 2. rampou

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA horná časť s voliteľnou rampou 2. rampou

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 OGA bočný s voliteľnou ram. 300 mm predĺženie

880



581

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA horná časť s voliteľným 300 mm predĺženie

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 OGA bočná s voliteľným predĺžením. 600 mm predĺženie

880

582



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA horná časť s voliteľným predĺžením. 600 mm predĺženie

Rozmerový agregát

410

905

1010

335 410

335

Rozmery jednotky



583

2 INŠTALÁCIA

Stroj musí byť nainštalovaný autorizovaným personálom v súlade s návodom na obsluhu.

Poznámka

Návod na obsluhu (vrátane denníka) je dôležitou súčasťou stroja alebo výrobku.

Uchovávajte ho na bezpečnom mieste!

Výrobok musí byť po ukončení montáže, odovzdaní, prípadnom poučení a následne v pravidelných intervaloch

kontrolovaný vhodnou a oprávnenou firmou alebo inštitúciou v súlade s predpismi a právnymi ustanoveniami

platnými v krajine prevádzky.

2.1 Podmienky prepravy a skladovania

Na prepravu a umiestnenie stroja vždy používajte vhodné závesné, zdvíhacie alebo podlahové dopravné

zariadenia a dbajte na ťažisko stroja.

Stroj by sa mal prepravovať len v pôvodnom obale.

Údaje

Hmotnosť

2400 kg

Šírka

700 mm

Dĺžka

4300 mm

Výška

1440 mm

Teplota skladovania -10 až +50 °C

Pokyny na prepravu a skladovanie

Pozor

Bremeno zdvíhajte opatrne a premiestňujte ho len pomocou vhodného náradia, ktoré je v

bezchybnom stave.

Pozor

Vyhnite sa neočakávaným zdvihom a otrasovým pohybom. Dbajte na opatrnosť na nerovných

povrchoch, v priečnom smere a pod.

584



2.2 Vybalenie stroja

■

■

Odstráňte horný kryt obalu a skontrolujte, či počas prepravy nedošlo k poškodeniu. V prípade poškodenia

okamžite informujte predajcu.

Odstráňte zabezpečovaciu skrutku, aby ste stroj mohli vybrať z palety/rámu. Na zdvihnutie stroja z palety/

rámu použite vhodné zdvíhacie zariadenie (prípadne so závesným lanom).

Nebezpečenstvo

Odstránené časti obalu môžu predstavovať nebezpečenstvo pre deti a zvieratá.

To môže mať za následok vážne zranenia alebo dokonca smrť.

Odstránené časti obalu až do ich likvidácie uchovávajte na zbernom mieste neprístupnom pre

deti a zvieratá.

2.3 Rozsah dodávky

Základný balík s:

■

2x nožnice vrátane zabudovaných valcov

Údaje na nožnice

Dĺžka

Šírka

Výška

Hmotnosť

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x balenie s ovládacou skrinkou, hydraulickými a pneumatickými hadicami

Údaje

Dĺžka

Šírka

Výška

Hmotnosť

400 mm

550 mm

1140 mm

112 kg



585

■

1x balenie s príslušenstvom, rampami a nájazdovými doskami

Údaje

Dĺžka

Šírka

Výška

Hmotnosť

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Umiestnenie

Stroj by mal byť umiestnený mimo dosahu horľavých a výbušných materiálov, ako aj slnečného žiarenia a

intenzívneho svetla. Stroj by mal byť tiež umiestnený na dobre vetranom mieste.

Stroj by mal byť nainštalovaný na dostatočne pevnom podklade, v prípade potreby podľa minimálnych

požiadaviek špecifikácií v pláne založenia.

Pri výbere miesta inštalácie je potrebné okrem pôdnych podmienok dodržiavať aj pokyny a inštrukcie predpisov

o prevencii úrazov a predpisov o pracovisku.

Ak sa má zariadenie inštalovať na podlahovú dosku, musí sa skontrolovať jej dostatočná nosnosť. Vo

všeobecnosti sa odporúča, aby sa pri inštalácii stroja na podlahové stropy konzultovalo posúdenie so

stavebným odborníkom.

Stroj sa má inštalovať a používať len v uzavretých miestnostiach. Nemá vhodné bezpečnostné vybavenie (napr.

krytie IP, pozinkované vyhotovenie) na použitie vo vonkajšom prostredí.

Teplota 5 - 50°C

Hladina mora

< 1500m

586



Vlhkosť 50% pri 40°C - 90% pri 20°C

Bezpečnostná oblasť

Potrebné prívodné potrubie

Min. 1 m

Pozri . "Elektrické pripojenie"

Napájací a uzemňovací kábel (pozri "Elektrické pripojenie") musí byť namontovaný vo forme zásuvného

zariadenia (zásuvka a zástrčka) alebo pevného pripojenia.

2.5 Upevnenie

Varovanie

Pri inštalácii zariadenia je potrebné dodržiavať všeobecné a miestne predpisy.

Tieto kroky by preto mal vykonávať len vyškolený odborník.

Stroj musí byť nastavený a upevnený na dostatočne pevnom povrchu, v prípade potreby v súlade s minimálnymi

požiadavkami uvedenými v "Plán založenia" a zabezpečiť ho na mieste.

Stroj sa musí upevniť na určených miestach vhodným upevňovacím materiálom, ak je to špecifikované.

Pri výbere miesta inštalácie sa okrem podmienok podlahy musia dodržiavať aj pokyny a inštrukcie predpisov o

prevencii úrazov a predpisov o pracovisku.

Pri inštalácii na stropy poschodí sa musí skontrolovať ich dostatočná nosnosť. Pri inštalácii na stropy poschodí sa

všeobecne odporúča konzultovať odborný posudok so stavebným expertom.



587

2.6 Elektrické pripojenie

Pozor

Je potrebné dodržiavať všeobecné a miestne predpisy. Preto môže tento krok vykonávať len

vyškolený odborník.

Venujte pozornosť potrebnému prívodnému vedeniu.

Pripojenie by sa malo vykonať podľa výrobku so zástrčkou CEE, 5-pólovou, 400 V/16 A.

Odchýlky napätia by nemali presiahnuť 0,9 - 1,1 násobok rozsahu menovitého napätia a odchýlky frekvencie by

nemali presiahnuť 0,99 - 1,01 násobok rozsahu frekvencie. Aby to bolo možné zaručiť, musia sa prijať potrebné

ochranné opatrenia.

Na konci práce sa musí skontrolovať smer otáčania motora.

2.7 Pneumatické pripojenie

Pozor

Pri všetkých pneumatických systémoch sa musí medzi prívodné vedenie a systém

nainštalovať jednotka na údržbu stlačeného vzduchu (niekedy je súčasťou dodávky).

Tlak vzduchu v prívodnom potrubí musí byť minimálne "Technické údaje" zodpovedať.

Musí sa skontrolovať správne nastavenie jednotky na údržbu stlačeného vzduchu.

Údržbová jednotka stlačeného vzduchu sa musí pravidelne servisovať.

Maximálny alebo minimálny tlak zabezpečuje správnu funkciu bez možného poškodenia.

2.8 Hydraulické pripojenie

Pred prvým uvedením systému do prevádzky alebo pred prvou prevádzkou s olejom je potrebné

dodržiavať nasledujúce pokyny, aby bola prevádzka optimálna, bezproblémová a prakticky bez prístupu

vzduchu:

■

■

■

■

Všetky hydraulické vedenia musia byť pripojené a utiahnuté v súlade s hydraulickou schémou a prípadne

označením hadíc.

Všetky hydraulické vedenia a valce musia byť odvzdušnené podľa hydraulického plánu alebo označenia

hadíc.

Na zabezpečenie správnej a bezpečnej funkcie systému a použitých hadicových vedení je nevyhnutné

zabezpečiť, aby použité hydraulické kvapaliny zodpovedali špecifickým špecifikáciám a odporúčaniam

výrobcu.

Použité médiá, ktoré nespĺňajú špecifické požiadavky alebo sú znečistené, poškodia celý hydraulický systém,

skrátia životnosť použitých hydraulických systémov a povedú k vylúčeniu zodpovednosti a záruky.

588



Poznámka

Znečistenie systému je možné aj jeho opätovným naplnením olejom

Minimálne požiadavky a minimálne množstvo oleja sa musia kontrolovať alebo vyrábať.

2.9 Montáž

Poznámka

Tento návod sa nesmie považovať za montážny návod; poskytuje len informácie a pomoc

kompetentným a zručným montážnikom.

Varovanie

Pri nasledujúcich prácach je potrebné používať vhodný odev a individuálne ochranné

prostriedky.

Upozornenie

Nesprávna montáž a nastavenie budú mať za následok vylúčenie zodpovednosti a záruky.

Čiastočne zmontované stroje musí pred uvedením do prevádzky skontrolovať, poučiť a schváliť kompetentná

osoba.

Montáž strojov musí vykonávať kvalifikovaná a odborne spôsobilá osoba.

Montážne súpravy

Aby ste boli optimálne pripravení na montáž a údržbu našich výrobkov, odporúčame vám naše montážne

súpravy:

Montážna súprava pre 4 stĺpové a nožnicové výťahy


Čiastka č. Položka č. Popis Množstvo

1 90526 Sada kotiev pre veľké zaťaženie M16 x 173 (20 kusov) 1

2 90537 Hydraulický olej HVLP-D 46 10 litrov 2

3 90544 ATH HP špeciálny náter 2

4 90534 ATH HP ochranný vosk 6

5 90530 Mazivo v 400g kazete 1

6 90538 ATH HP čistič bŕzd 500 ml 1

7 90535 ATH HP lepiace mazivo 1



589

Čiastka č. Položka č. Popis Množstvo

8 90539 ATH HP univerzálny olej v spreji 400 ml 1

9 90541 ATH HP Silikónový sprej 400 ml 1

10 90542 ATH HP farba v spreji RAL7016 1

11 90543 ATH HP farba v spreji čierna lesklá 1

2.9.1 Plán založenia

Pozor

Zdvíhaciu plošinu neinštalujte na asfalt alebo mäkký poter. Nesmú sa vyskytovať žiadne

dilatačné škáry ani trhliny, ktoré by prerušili kontinuitu výstuže. Nosnosť podhľadov musí

skontrolovať prevádzkovateľ.

Funkcia zdvíhacej plošiny môže byť narušená, ak stojí pod uhlom.

Dodržiavajte predpísanú kvalitu betónu a čas tvrdnutia

Kvalita betónu C25/30

Čas tvrdnutia betónu

Min. 20 dní

Základový plán nižšie zobrazuje štandard. V špecifickejších prípadoch sa obráťte na náš technický servis.

590



P2

A

A

P1

A

Section A-A

Základový plán nad zemou

Min. 2000



Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150


Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:






591

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

Plán základov základový pás

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level


+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100



+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

5

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




592



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Základová jama



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°



593

Vzor vŕtania ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

4230

170

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600

594



2.9.2 Montáž

Návod na montáž

1. Nastavenie a vyrovnanie párov nožníc

■

PRE IN-GROUND inštaláciu:

Umiestnite dva páry nožníc do existujúcej jamy a umiestnite ovládací box na určený povrch.

■

PRE ON-GROUND inštaláciu:

Umiestnite oba páry nožníc rovnobežne vedľa seba a umiestnite ovládací box na určený povrch, ako

je uvedené v technických údajoch. Pred upevnením pomocou hmoždiniek sa uistite, že sú obidve

nožnice zarovnané, v prípade potreby zarovnajte podložkami alebo doskami.

2. Pripojenie hydraulických hadíc

Na pripevnenie hydraulických hadíc sa odporúča zdvihnúť obe nožnice až po prvý zárez pomocou

vhodnej pomôcky.

■

■

■

Otvorte predný kryt spínacej skrinky.

Pripojte hydraulické hadice podľa nasledujúceho obrázka.

Pripojte hydraulické hadice a únikové olejové vedenia k valcom podľa obrázka.

3. Hydraulický olej

Naplňte hydraulický olej až po značku na meradle. Používajte len oleje uvedené v "Technické údaje"

uvedených olejoch.



595

Hlavný zdvih

B-2 Hlavný valec

B-1 Podradený valec

Zdvihák bez kolies

A-2 Hlavný valec

A-1 Pomocný valec

596



Poznámka

Zodpovedajúce "Schéma hydraulického obvodu" nájdete v prílohe tohto návodu na

obsluhu.



597

4. Pneumatické pripojenie

Pneumatické hadice pripojte podľa obrázku.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Sekundárny strih Hlavný zdvih

Hlavné nožnice Hlavný zdvih

Pomocný valec Bezkolesový zdvihák

Odblokovanie bezkolesového zdviháka

Odblokovanie hlavného zdviháka

Poznámka

Zodpovedajúce "Schéma pneumatického obvodu" nájdete v prílohe tohto návodu na

obsluhu.

5. Elektrické pripojenie

Všetky elektrické káble položte medzi ovládací box a zdvíhaciu plošinu a pripojte ich podľa číslovania alebo

zástrčiek.

598



Koncové spínače zdvíhacej plošiny sú v tomto kroku pripojené len elektricky. Namontujte ich na výťah až

neskôr.

Pozor

Je potrebné dodržiavať všeobecné a miestne predpisy.

Tento krok preto môže vykonávať len vyškolený odborník. Venujte pozornosť potrebnému

prívodnému vedeniu (pozri "Elektrické pripojenie".)

Poznámka

Zodpovedajúce "Schéma elektrického obvodu" nájdete v prílohe tohto návodu na obsluhu.

6. Upevnenie pomocou bezpečnostnej kotvy



599

7. Nastavenie výťahu

a) Zdvíhaciu plošinu zdvihnite do výšky približne 1000 mm.

b) Presuňte zdvihák do ďalšej polohy zárezu a uistite sa, že obidve nožnice sú v rovnakom záreze (v

rovnakej výške).

c) Skontrolujte vyrovnanie zdvíhacej plošiny pomocou vodováhy, v prípade potreby je možné zdvíhaciu

plošinu ešte vyrovnať pomocou zabudovaných vyrovnávacích skrutiek.

600



d) Ak sa používa otočný stôl na meranie osí, možno ho nastaviť pomocou skrutky pod ním (voliteľne).

e)

Uvoľnite 4 skrutky

na predných horných konzolách nožnicových ramien. Použite imbusovú skrutku

na nastavenie sklonu príslušnej plošiny. Potom opäť utiahnite 4 skrutky. Znova mierne povoľte

imbusovú skrutku, aby ste sa mohli oprieť o priložené vyrovnávacie dosky. aby vás podopierali. Potom

imbusovú skrutku opäť utiahnite.

3

2

1

8. Odvzdušnenie hydraulického okruhu



601

Pozor

Pred prvým uvedením systému do prevádzky alebo pred prvou prevádzkou s olejom je

potrebné dodržať nasledujúce pokyny, aby sa zabezpečila optimálna a bezproblémová

prevádzka:

a) Systém je takmer bez vzduchu

b) Hydraulické vedenia sú pripojené a dotiahnuté podľa hydraulickej schémy a

prípadného označenia hadíc

c) vyžaduje sa minimálne množstvo oleja 20 litrov

Odvzdušnenie hlavného výťahu pred uvedením do prevádzky

1. Zatvorte všetky uzatváracie kohúty.

2. Nastavte prepínač MAIN/JACK do polohy “ ” hlavného výťahu.

3. Stlačte tlačidlo Zdvih a posuňte hlavné nožnice do koncovej polohy.

2

1

4. Otvorte uzatvárací kohút .

602



11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

Nastavte prepínač ADJ/WORK prepínač do polohy ADJ.

6.

Opatrne stlačte tlačidlo Lift a svetelná závora sa preklopí až kým sa úplne nezvýši aj 2. plošina.

7. Počas celého procesu priebežne kontrolujte hladinu oleja.

8.

Zatvorte uzatvárací kohút .

9.

Nastavte prepínač ADJ / PRÁCA prepínača do polohy WORK.

10. Zdvihák úplne spustite a v prípade potreby doplňte olej.

Odvzdušnenie bezkolesového zdviháka pred uvedením do prevádzky

1. Zatvorte všetky uzatváracie kohúty.

2.

Prepínač voliča MAIN/JACK nastavte do polohy “ ” polohy bezkolesového zdviháka.

3. Otvorte spodnú hadicovú prípojku na valci hlavnej strany bezkolesového zdviháka.

4. Opatrne stlačte tlačidlo Zdvih, kým z otvorenej hadicovej prípojky nebude vytekať hydraulický olej.

5. Hneď ako z potrubia unikne vzduch a vyteká olej, prípojku uzavrite.

6. Stlačte tlačidlo Lift a presuňte hlavnú stranu bezkolesového zdviháka do hornej koncovej polohy.

7. Počas celého procesu priebežne kontrolujte hladinu oleja.



603

2

1

8.

Otvorte kohútik .

9. Otvorte odvzdušňovaciu skrutku na spodnej strane hlavného valca.

10. Otvorte hornú hadicovú prípojku na valci hlavnej strany bezkolesového zdviháka.

11. Opatrne stlačte tlačidlo zdvíhania. Pozorujte odvzdušňovaciu skrutku a otvorenú hadicovú prípojku.

12. Hneď ako z vypúšťacej skrutky unikne vzduch a začne vytekať olej, vypúšťaciu skrutku zatvorte.

13.Pokračujte v opatrnom stláčaní tlačidla Lift, až kým z otvorenej prípojnej hadice neuniká olej.

14.Uzavrite prípojku hadice.

Postup odvzdušňovania výťahu počas prevádzky nájdete v kapitole "Odvzdušnenie zdvíhacej plošiny".

9. Inštalácia koncových spínačov

a) Zdvihák zdvihnite do maximálnej výšky 2060 mm.

b) Namontujte koncový spínač na držiak na základnej doske plošiny P2. Nastavte polohu posunutím

koncového spínača.

604



2

1

Koncový spínač

CE stop

c) Poloha bezpečnostných západiek musí byť taká, ako je znázornené na nasledujúcom obrázku.



605

d) Vykonajte skúšku funkcie koncového spínača.

e) Teraz spustite výťah do výšky 400 mm nad zemou.

f)

Namontujte zarážku CE na nožnice a nastavte odrezávacie rameno tak, aby bolo aktivované v danej

polohe.

g) Vykonajte funkčnú skúšku CE dorazu.

10. Nastavenie synchronizácie

a) Zdvihák zdvihnite do maximálnej výšky 2060 mm.

b) Otvorte horný kryt ovládacieho boxu.

3

1

2

c)

Stlačte tlačidlo Zdvih a súčasne stlačte tlačidlo na obídenie koncového spínača .

d) Stlačte a podržte obe tlačidlá približne 20 sekúnd. Uistite sa, že všetky hadice nie sú prekrútené.

e) Zdvihák sa zdvihne na koniec a uvoľní vzduch z hydraulického systému.

f)

Výťah úplne spustite pomocou tlačidla spúšťania Tlačidlo .

g) Po niekoľkých minútach zopakujte uvedený postup ešte aspoň dvakrát.

h) Ak je potom potrebné vykonať jemné nastavenie hlavnej zdvíhacej plošiny, môžete to teraz urobiť

pomocou kohútika.

606



Jemné nastavenie hlavnej zdvíhacej plošiny

2

1

a) Otvorte ovládací box a nastavte prepínač do polohy “ADJ”.

b) Otvorte kohútik .

c) Pomocou tlačidla Raise (Zdvihnúť) alebo Lower (Spustiť) zdvihnite alebo spustite plošinu na ďalšej

strane, kým nedosiahne úroveň hlavnej plošiny.

d) Otvorte ovládací box a nastavte prepínač do polohy “WORK” (Práca).

e)

Zatvorte kohútik .

Jemné nastavenie na voľnej zdvíhacej plošine

a) Otvorte ovládací box a nastavte prepínač do polohy “ADJ”.

b) Otvorte kohútik .

c) Zdvihnite alebo spustite voľnú zdvíhaciu plošinu na nasledujúcej strane pomocou tlačidla Raise

(Zdvihnúť) alebo Lower (Spustiť), kým nedosiahne úroveň hlavnej voľnej zdvíhacej plošiny.

d) Otvorte ovládací box a nastavte prepínač do polohy “WORK” (Práca).

e)

Zatvorte kohútik .

11. Záverečná kontrola funkcie

a) Skontrolujte pevnosť bezpečnostných kotiev

b) Kontrola synchronizácie a svetelných závor

c) Skontrolujte funkčnosť koncového spínača

d) Pípnutie pri dosiahnutí CE stopu

e) Kontrola hladiny oleja

f) Zdvihnite náklad s hmotnosťou približne 2000 kg do výšky približne 1000 mm

g) Potom spusťte náklad na prvý zárez (cca 500 mm).



607

h) Pri ďalšom zdvíhaní skontrolujte synchronizáciu a v prípade potreby ju nastavte.

i) Spustite bremeno a namontujte chýbajúce kryty.

Kontrola so záťažou

■

■

■

Vykonajte dva alebo tri úplné cykly spúšťania a zdvíhania a skontrolujte ich v priebehu:

Všetky body v kapitole "Záverečná kontrola funkcie"

Skontrolujte, či sa počas zdvíhania a spúšťania nevyskytujú neobvyklé zvuky.

Ak plošiny alebo bezkolesové zdviháky neboli vyrovnané, zopakujte kapitolu "Odvzdušnenie

hydraulického okruhu"

12. Po inštalácii vyplňte priložený inšpekčný denník

Tipp

Pre optimálnu ochranu proti korózii odporúčame utesniť dutinu a použiť antikorózny vosk.

Okrem toho použite vhodný silikón na spoje.

2.9.3 Pred uvedením do prevádzky

Varovanie

Pred uvedením do prevádzky skontrolujte všetky upevňovacie skrutky, elektrické,

pneumatické a hydraulické vedenia a v prípade potreby ich dotiahnite.

Pozor: Niektoré z nich sa musia kontrolovať v pravidelných intervaloch a v prípade potreby

dotiahnuť.

608



3 OPERÁCIA

3.1 Návod na obsluhu

Spoločnosť:

Činnosť:

Návod na obsluhu

Pre prácu na zdvíhacích plošinách vozidiel

Dátum:

Podpis:

Nebezpečenstvo pre ľudí a životné prostredie

■

■

■

■

■

Nebezpečenstvo v dôsledku možného skĺznutia vozidla

Nebezpečenstvo spôsobené horúcimi povrchmi na vozidle

Nebezpečenstvo rozdrvenia v dôsledku pohyblivých častí

Nebezpečenstvo elektrického prúdu v dôsledku elektrického zariadenia

Nebezpečenstvo v dôsledku nedostatočnej údržby zariadenia

Ochranné opatrenia a pravidlá správania

Zdvíhanie vozidla

■

■

■

■

Umiestnite vozidlo na zdvíhaciu plošinu

Zabráňte nerovnomernému rozloženiu bremena, nepreťažujte plošinu, používajte vhodné zdvíhacie prvky s protišmykovým

alebo tvarovým povrchom, zdvíhajte len na určených miestach na vozidle.

Skontrolujte funkčnosť bezpečnostných zariadení na odvaľovanie alebo bezpečnostných zariadení s otočným ramenom vo

všetkých smeroch.

Zdvíhajte len vtedy, ak nie sú ohrozené žiadne osoby.

Práca na zdvihnutom vozidle

■

■

■

■

V závislosti od vykonávanej práce vyberte a používajte osobné ochranné prostriedky (napr. horúce povrchy).

Dávajte pozor na horúce časti

Demontáž komponentov môže zmeniť rozloženie zaťaženia: v prípade potreby zabezpečte vozidlo proti prevráteniu.

Používajte len schválené montážne podpery

Spúšťanie vozidla

■

■

■

Odstráňte náradie a iné predmety z nebezpečnej zóny

Spúšťajte len vtedy, ak nie sú ohrozené žiadne osoby

Odchyľovače nôh, bezpečnostné hrany alebo výstražný zvuk po medzipristátí zabránia poraneniu nôh

Zdvíhaciu plošinu môžu bez dozoru obsluhovať len poučení a kompetentní pracovníci od 18 rokov.

Správanie v prípade poruchy a v prípade nebezpečenstva

■

■

■

■

Nahlásiť poruchy na stroji inštalatérovi alebo výrobcovi.

Vypnite stroj a zabezpečte ho proti neoprávnenému opätovnému spusteniu.

Poškodenia smie odstraňovať len kvalifikovaný personál

V prípade požiaru sa pokúste oheň uhasiť

Prvá pomoc

■

■

■

■

Informujte prvú pomoc (pozri poplachový alebo havarijný plán)

Okamžite ošetrite poranenia

Urobte záznam do knihy prvej pomoci

V prípade vážnych zranení zavolajte na tiesňovú linku

Údržba

■

■

■

■

Opravy smie vykonávať len oprávnený a vyškolený personál.

Počas nastavovania, nastavovania, údržby a servisných prác odpojte alebo zabezpečte stroj od elektrickej siete.

Po skončení práce vyčistite zdvíhaciu plošinu a skontrolujte hladinu hydraulického systému.

Každoročnú kontrolu zdvíhacej plošiny vykonáva oprávnená a poučená osoba.



609

3.2 Funkčnosť a používanie

Poznámka

Stále dodržiavajte bezpečnostné pokyny!

Upozornenie

Nikdy neprekračujte povolenú nosnosť!

Upozornenie

Pred prácou na vozidle alebo v jeho blízkosti sa vždy uistite, že sú bezpečnostné zámky

zapnuté. Nikdy nenechávajte výťah vo zdvihnutej polohe, ak nie sú aktivované bezpečnostné

zariadenia.

Varovanie

Plošiny musia byť v rovnakej výške, keď sa opierajú o bezpečnostné zariadenia.

Nebezpečenstvo

Ak sa uvoľní kotviaca skrutka alebo je niektorý komponent výťahu poškodený, výťah sa

NESMIE používať, kým nebude opravený!

Pozor

Elektrická riadiaca jednotka sa nesmie namočiť.

Zdvíhanie zdvíhacej plošiny

■

■

■

■

■

■

■

Umiestnite vozidlo do stredu plošiny.

Uistite sa, že je vozidlo zaistené.

Nastavte hlavný vypínač do polohy

Uistite sa, že sú uzatváracie kohúty zatvorené.

Stlačením tlačidla Zdvihnutie zdvihnite vozidlo do požadovanej výšky.

Uvoľnite tlačidlo LIFT, aby ste zastavili zdvíhanie v požadovanej výške.

Stlačením tlačidla LOCK-UP aktivujte mechanické zámky.

610



Spúšťanie výťahu

■

■

■

■

■

Uistite sa, že v bezpečnostnom priestore nie sú žiadne osoby a predmety.

Stlačením tlačidla LIFT mierne zdvihnite plošiny, aby sa deaktivovali mechanické bezpečnostné zámky.

Stlačte tlačidlo SPUSTIŤ: výťahu trvá niekoľko sekúnd, kým uvoľní bezpečnostné zariadenia, a potom sa

začne spúšťať pod svojou váhou a zdvihnutým bremenom.

Stláčajte tlačidlo Lower (Spustiť), kým sa plošiny nespustia do bezpečnostnej výšky.

Opätovne stlačte tlačidlo Lower (Spustiť) v bezpečnostnej výške, kým sa plošiny úplne nespustia. Počas tohto

procesu zaznie výstražný zvukový signál.

Zdvíhanie zdvihákov bez kolies

■

■

■

■

■

■

■

Umiestnite gumové bloky pod bod zdvihu na vozidle.

Ak je to potrebné: Nastavte nadstavce zdvíhacieho stola podľa zdvíhaného vozidla.

Uistite sa, že je vozidlo zaistené.

Nastavte prepínač do polohy .

Stlačením tlačidla Zdvihnutie zdvihnite vozidlo do požadovanej výšky.

Uvoľnením tlačidla Lift (Zdvih) sa zdviháky bez kolies dostanú do stojatej polohy v požadovanej výške.

Stlačením tlačidla Lock-Up aktivujte mechanické zámky.

Spúšťanie bezkolesových zdvihákov

■

■

■

■

Uistite sa, že v bezpečnostnom priestore nie sú žiadne osoby a predmety.

Stlačením tlačidla Raise (Zdvihnúť) mierne zdvihnite zdviháky bez kolies, aby sa uvoľnili mechanické zámky.

Stlačte tlačidlo Spustiť: Trvá niekoľko sekúnd, kým zdvihák uvoľní bezpečnostné západky a začne sa spúšťať

pod váhou.

Stláčajte tlačidlo Lower (Spustiť), kým sa zdviháky bez kolies úplne nespustia.

3.3 Ručné spúšťanie

V prípade núdzovej situácie (výpadok prúdu) možno zdvíhaciu plošinu spustiť do východiskovej polohy ručne.



611

Ručné spúšťanie plošiny

4

1

3

2

1. Uzamknite vypínač napájania visiacim zámkom.

2. Otvorte predný kryt riadiacej jednotky.

3. Nastavte prepínač MAIN/JACK do polohy .

4.

Ak sú aktivované bezpečnostné poistky, otvorte ovládací ventil ručne .

5.

Spustite núdzové ručné čerpadlo

západky.

aby sa plošiny mierne zdvihli a odstránili mechanické bezpečnostné

6. Ručne aktivujte pneumatický ventil alebo mechanicky zablokujte bezpečnostné západky, aby sa nemohli

zapnúť.

Tipp

Ak sa spustí mechanické blokovanie, odporúča sa umiestniť medzi blokovaciu západku a

ozubené koleso kartónovú škatuľu, aby sa zabránilo jej zapnutiu.

7.

Uvoľnite núdzovú skrutku spúšťacieho ventilu

otáčaním proti smeru hodinových ručičiek a zároveň

stlačte ovládací ventil

pomocou vhodného predmetu, kým sa plošiny úplne nespustia.

8.

Utiahnite núdzovú skrutku

otáčaním v smere hodinových ručičiek po spustení plošín.

Ručné spúšťanie bezkolesových zdvihákov

1.

2.

Nastavte prepínač MAIN/JACK do polohy .

Ak sú aktivované bezpečnostné západky, otvorte ovládací ventil ručne .

612



3.

Spustite núdzové ručné čerpadlo

bezpečnostné západky.

aby ste mierne zdvihli zdviháky bez kolies a odstránili mechanické

4. Ručne aktivujte pneumatický ventil alebo mechanicky zablokujte bezpečnostné západky, aby sa nemohli

zapnúť.

5.

Uvoľnite núdzovú skrutku spúšťacieho ventilu

otáčaním proti smeru hodinových ručičiek a súčasne

stlačte ovládací ventil

pomocou vhodného predmetu, kým sa zdviháky bez kolies úplne nespustia.

6.

Utiahnite núdzovú skrutku

Poznámka

otáčaním v smere hodinových ručičiek po spustení zdvihákov bez kolies.

Po ručnom spustení výťahu sa musia obnoviť normálne prevádzkové podmienky.

Ak je spúšťací ventil otvorený, zdvihák/zdvihák bez kolies sa nedá zdvihnúť.

3.4 Odvzdušnenie zdvíhacej plošiny

Poznámka

Ak sa v okruhu počas vypúšťania nenachádza dostatok oleja, nezabudnite ho doplniť.



613

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Presuňte výťah do hornej koncovej polohy.

2

1

2.

Uzatvárací kohút

zostane zatvorený.

3.

Stlačte tlačidlo zdvíhania a tlačidlo na obídenie koncového spínača .

4. Stlačte a podržte obe tlačidlá približne 20 sekúnd. Všetky hadice musia byť bez zalomení.

614



5. Zdvihák sa úplne zdvihne a uvoľní vzduch z hydraulického systému.

6.

Stlačením tlačidla spúšťania výťah úplne spustite. Tlačidlo .

7. Pred zopakovaním krokov 1 až 6 ešte aspoň 2 krát počkajte niekoľko minút.

8. Ak je to potrebné, môžete teraz začať s vyrovnávaním hlavných zdvíhacích plošín. "Montáž"

Poznámka

Po odvzdušnení sa uistite, že sa obnovili normálne prevádzkové podmienky.

Výťah nie je možné zdvihnúť, ak je napríklad otvorený uzatvárací kohút.

Vypustenie vzduchu zo zdviháka bez kolies

1.

Nastavte prepínač HLAVNÝ/VOLEBNÝ ZÁSOBNÍK do polohy “ ”.

2. Uistite sa, že prepínač ADJ/WORK je v polohe “WORK”.

3. Zatvorte oba uzatváracie kohúty.

4. Stlačením tlačidla Lift naplňte systém olejom. Počas tohto procesu sa zdvíha iba bezkolesový zdvihák P2

(hlavný zdvihák na plošine P2).

5. Pokračujte v stláčaní tlačidla Raise (Zdvihnutie), aby ste zdvihli bezkolesový zdvihák P2, kým nedosiahne

najvyššiu polohu.

6. Pokračujte v stláčaní tlačidla Lower (Spustiť), aby ste zdvihák bez kolies P2 úplne spustili.

7. Opäť zdvihnite bezkolesový zdvihák P2, kým nedosiahne najvyššiu polohu.

8. Nastavte prepínač ADJ/WORK do polohy “ADJ”.

9.

Otočte uzatvárací kohút

otvorte.

10. Otvorte hadice v hornej časti hlavného valca.

11. Otvorte hadice v spodnej časti hlavného valca.

12. Stlačením tlačidla Lift zdvihnite zdvihák bez kolies P1 (sekundárny zdvihák na plošine P1), kým nedosiahne

najvyššiu polohu.

13. Uzavrite hadicové prípojky na valcoch hneď, ako unikne olej.

14. Stlačením a podržaním tlačidla spustenia úplne spustite bezkolesový zdvihák P1.

15. Úplné zdvihnutie a spustenie bezkolesového zdviháka P1 zopakujte najmenej 5-krát.

16. Zdvihák bez kolies P1 zdvihnite do rovnakej výšky ako zdvihák bez kolies P2.

17. Zatvorte uzatvárací kohút .



615

18. Po odvzdušnení nastavte prepínač ADJ/WORK do polohy “WORK”.

19. Zdvihnite a spustite oba bezkolesové zdviháky aspoň trikrát, aby ste skontrolovali hladinu. Ak bezkolesové

zdviháky nie sú vyrovnané, zopakujte vyššie uvedený postup.

Ak opakovanie predchádzajúcich krokov nie je úspešné, možno ich vyrovnať odvzdušnením valca P1

(podradený valec na plošine P1) nasledujúcim spôsobom:

1. Zdvihnite zdvihák bez kolies P1 do výšky približne 10 mm (zdvih valca je približne 50 mm).

1

2.

Uvoľnite odvzdušňovaciu skrutku

na valci, aby mohol uniknúť zachytený vzduch.

3. Po úniku zachyteného vzduchu skrutku opäť utiahnite.

Poznámka

Po odvzdušnení sa uistite, že sa obnovili normálne prevádzkové podmienky.

Výťah nie je možné zdvihnúť, ak je napríklad otvorený uzatvárací kohút.

3.5 Základné poznámky

■

■

■

■

■

■

Stroj môžu samostatne obsluhovať len osoby, ktoré dosiahli vek 18 rokov, ktoré boli poučené o obsluhe stroja

a ktoré zamestnávateľovi preukázali svoju kvalifikáciu.

Na obsluhu stroja musia mať výslovné oprávnenie od zamestnávateľa. Príkaz na obsluhu stroja musí byť

vydaný písomne.

Stroj sa môže používať len na určený účel.

Na montáž a prevádzku vždy používajte určený materiál.

Pred montážou alebo demontážou skontrolujte všetky komponenty; nesmú vykazovať žiadne známky

poškodenia.

V prípade potreby postupujte podľa osobitných pokynov výrobcu pre montáž alebo demontáž špecifických

prác na vozidle.

616



■

■

■

Dôležitou súčasťou záruky/záruky je plnenie plánu údržby. Najmä čistota, ochrana proti korózii, kontrola v

prípade potreby okamžitej opravy poškodenia.

Počas prevádzky vždy dávajte pozor na nebezpečenstvo. Hneď ako sa vyskytne nebezpečenstvo, okamžite

odpojte systém od všetkých zdrojov energie (elektriny atď.). Potom sa obráťte na svojho predajcu.

Všetky výstražné značky musia byť vždy dobre čitateľné. Ak sú poškodené, musia sa okamžite vymeniť.

Nebezpečenstvo

Venujte pozornosť možným strižným miestam na stroji.

Upozornenie

Počas prevádzky môže hladina hluku dosiahnuť 85 dB (A), preto by obsluha mala prijať

vhodné ochranné opatrenia.

Nebezpečenstvo

Pohyblivé časti stroja môžu zachytiť voľný odev, dlhé vlasy alebo šperky.



617

4 ÚDRŽBA

Na zabezpečenie bezpečnej prevádzky stroja je používateľ povinný

vykonávať pravidelnú údržbu stroja.

Opravy môžu vykonávať len autorizovaní servisní partneri alebo

zákazník po konzultácii s výrobcom.

Varovanie

Pred vykonávaním údržby a opráv:

■

■

■

Odpojte stroj od VŠETKÝCH napájacích sietí

Vypnite hlavný vypínač alebo vytiahnite sieťovú zástrčku a v prípade potreby vypustite zo

systému stlačený vzduch

Musia sa prijať vhodné opatrenia, aby sa zabránilo opätovnému spusteniu

Varovanie

Práce na elektrických prvkoch alebo na napájacom vedení smú vykonávať len odborníci alebo

kvalifikovaní elektrikári.

4.1 Spotrebný materiál na montáž, údržbu a starostlivosť

Hydraulický olej

Minimálna požiadavka

ATH PRECIS HVLP-D Číslo položky: 090536 (20 litrov) 90537 (10 litrov)

Letné (10° až 45°) HVLP-D 46 (napr.: ATH PRECIS)

Zimný (pod 10°) HLP-D 32 ZFR (napr.: ATH PRECIS)

Konzervačný prostriedok na laná, zvary, skrutky, rohy, hrany a dutiny


ATH HP ochranný vosk v spreji 400 ml Číslo položky: 90534

Mazivo na klzné dráhy


Vysokoúčinné plastické mazivo LAGERMEISTER WHS 2002 White EP Číslo položky: 90530

618



Mazivo na puzdrá, reťaze, valčeky a pohyblivé časti


ATH HP lepiaci mazací sprej 400 ml Číslo položky: 90535


ATH HP univerzálny olej v spreji 400 ml Číslo položky: 90539

Kotvenie na podlahu


Kotviaca tyč Würth +

Injekčná maltová kazeta Würth

M16x250

300 ml



Čistenie


Čistič bŕzd ATH HP 500 ml Číslo položky: 90538

Starostlivosť a ochrana kovov, lakovaných alebo práškovo lakovaných povrchov


ATH HP ochranný vosk v spreji 400 ml Číslo položky: 90534


ATH HP silikónový sprej 400 ml Číslo položky: 90541

Špeciálna povrchová úprava ATH

HP


Starostlivosť a ochrana kovov, lakovaných alebo práškovo lakovaných povrchov v oblasti behúňa a

plastových dielov.


Silikónový sprej ATH HP 400 ml Číslo položky: 90541


plastový tmel

500 ml Číslo položky: 20020034S

Retušovanie poškodení laku


ATH HP farba v spreji RAL7016

antracitová

ATH HP farba v spreji RAL9005

čierna lesklá





619

4.2 Bezpečnostné predpisy pre ropu

■

■

■

■

■

■

■

Vždy dodržiavajte zákonné požiadavky alebo predpisy týkajúce sa zaobchádzania s použitým olejom.

Použitý olej vždy likvidujte prostredníctvom certifikovanej spoločnosti.

V prípade úniku sa musí olej okamžite zhromaždiť pomocou viazacích prostriedkov alebo vaničiek, aby

nemohol preniknúť do pôdy.

Zabráňte akémukoľvek kontaktu pokožky s olejom.

Nedovoľte, aby výpary oleja unikali do ovzdušia.

Olej je horľavé médium. Dbajte na potenciálne nebezpečenstvo.

Noste ochranný odev odolný voči oleju, ako sú rukavice, ochranné okuliare, ochranný odev atď.

620



4.3 Plán údržby alebo starostlivosti

Poznámka

Stroj sa musí udržiavať, čistiť a ošetrovať v pravidelných intervaloch bez ohľadu na to, ako

veľmi je znečistený.

Stroj sa potom musí ošetrovať prostriedkom na starostlivosť (napr. olejom alebo voskom v

spreji). Nepoužívajte žiadne čistiace prostriedky, ktoré sú škodlivé pre pokožku.

Nedodržanie vyššie uvedených bodov má za následok stratu platnosti záruky!

Interval

Ihneď

Týždenne

Mesačne

1/4 roka

1/2 ročne

Kontrola VŠETKÝCH častí súvisiacich s bezpečnosťou

X

Čistenie

X

Kontrola alebo obnova povrchovej ochrany

X

Kontrola tesnosti hydraulického systému

X

Kontrola alebo obnova ochrany povrchu alebo ochrany proti

korózii

X

Kontrola alebo obnova poškodenia laku a komponentov

X

Kontrola alebo oprava poškodenia hrdzou

X

Kontrola alebo opätovné ošetrenie dutín a nelakovaných plôch.

X

Kontrola tesnosti pneumatického systému

X

Skontrolujte pevnosť skrutiek

X

Kontrola, mazanie a nastavenie vôle ložísk

X

Kontrola opotrebovaných častí

X

Kontrola kvapalín (hladina, opotrebenie, znečistenie, kvalita)

X

Kontrola a mazanie klzných plôch

X

Odstráňte vnútorné nečistoty

X

Vyčistite a skontrolujte elektrické komponenty

X

Kontrola funkčnosti a opotrebenia motora a prevodovky

X

Kontrola zvarov a konštrukcie

X

Vykonajte vizuálnu kontrolu (podľa plánu kontroly)

X



621

4.4 Riešenie problémov alebo zobrazenie chyby a jej odstránenie

Problémy so zdvíhaním

Príznaky Príčina Riešenie

Zdvihák sa po stlačení tlačidla

nezdvíha (motor nebeží)

Zdvíhacia plošina sa po stlačení

tlačidla nezdvíha (motor beží)

Poškodenie motora

Chybné poistky spôsobené napr.

kolísaním napätia

Poškodené tlačidlo a/alebo kontakt

Chybný hlavný vypínač a/alebo

kontakt

Chybný alebo nedostatočný

prívodný kábel

Kolísavé alebo nesprávne vstupné

napätie

Chybný stýkač motora

Spustilo sa tepelné relé

Koncový spínač je poškodený

alebo zablokovaný

Nedostatok hydraulického oleja

Upchatý olejový filter

Úbytok oleja

Otvorte spúšťací ventil

Nesprávny smer otáčania motora

Poškodené zubové čerpadlo

Bolo prekročené prípustné

zaťaženie

Skontrolujte motor a v prípade

potreby ho vymeňte

Odstráňte príčiny a vymeňte poistky

Vymeňte tlačidlo a/alebo kontakt

Vymeňte hlavný vypínač a/alebo

kontakt

Vymeňte kábel

Skontrolujte napätie

Vymeňte stýkač motora

Skontrolujte tepelné relé a motor

Skontrolujte koncový spínač, v

prípade potreby ho vymeňte

Doplňte olej

Vyčistite olejový filter

Vymeňte poškodené komponenty

Skontrolujte a v prípade potreby

vymeňte spúšťací ventil

Vymeňte fázy

Skontrolujte čerpadlo a v prípade

potreby ho vymeňte

Pracujte v rámci stanoveného

užitočného zaťaženia

Zdvíhacia plošina sa zdvíha

trhavo

Zdvíhacia plošina sa po uvoľnení

tlačidla naďalej zdvíha

Príliš nízko nastavený poistný ventil

Príliš malý priestor medzi klznými

dráhami

Vzduch v hydraulickom systéme

Znečistený hydraulický olej

Klzné dráhy nie sú namazané

Poškodené tlačidlo alebo stykač

Nastavte poistný ventil na

maximálne pracovné zaťaženie

Vzdialenosť medzi klznými dráhami

a vedením musí byť 1,5 - 2,5 mm

Odvzdušnite hydraulický systém

Vymeňte hydraulický olej

Premažte klzné dráhy

Vymeňte chybné tlačidlo alebo

stykač

622



Problémy počas spúšťania


Výťah sa nespustí

Bezpečnostné západky nereagujú

Chybné tlačidlo a/alebo kontakt

Chybné ovládacie relé

Prekážka pod plošinou

Spustená ochrana proti pretrhnutiu

hadice

Spúšťací ventil nie je aktivovaný

Elektromagnetická cievka

spúšťacieho ventilu je poškodená

Chybný riadiaci ventil

Skontrolujte pripojenie kábla

Skontrolujte elektromagnety,

v prípade potreby ich vymeňte

Uvoľnite detenty ich zdvihnutím

Skontrolujte prívodné potrubie

stlačeného vzduchu a potrubia k

pneumatickým valcom

Skontrolujte pneumatický ventil

Vymeňte tlačidlo a/alebo kontakt

Skontrolujte ovládacie relé

Odstráňte prekážku

Krátko zdvihnite plošinu a znova

stlačte tlačidlo “DOWN”.

Skontrolujte elektrické pripojenie

Vymeňte cievku

elektromagnetického ventilu

Vymeňte ovládací ventil

Plošina sa spúšťa príliš pomaly

alebo trhavo

Ak sa poruchy nedajú odstrániť, spustite výťah pomocou

funkcie núdzového spustenia a kontaktujte náš servisný tím

Spúšťací ventil je znečistený

Vyčistite spúšťací ventil

Výťah sa spúšťa sám

Netesné hydraulické spojenia

Netesné hydraulické vedenia

Netesný hydraulický valec

Znečistený alebo poškodený

spúšťací ventil

Netesný spätný ventil

Utiahnite spoje, v prípade potreby

utesnite

Vymeňte hydraulické potrubie

Vymeňte tesnenia a vyčistite

hydraulický systém

Vyčistite alebo vymeňte spúšťací

ventil

Vyčistite alebo vymeňte

Iné problémy


Výťah sa nezdvíha a nespúšťa

synchrónne

Vzduch v hydraulickom okruhu

Odvzdušnite hydraulický okruh



623


Výrobok vykazuje (vážne)

poškodenie hrdzou

Neobvyklá hlasitosť motora

Vypadol istič (poistka)

Poškodenie alebo nedostatočná

ochrana proti korózii Údržba, ak je

potrebná

Znečistený olejový filter

Vzduch v hydraulickom okruhu

Znečistený hydraulický olej

Nesprávne vstupné napätie /

chýbajúca fáza

Skontrolujte kontakty na stýkači

Skontrolujte kapacitu ističov

Skontrolujte, či nie je poškodený

kábel

Odstráňte hrdzu, vyčistite a obnovte

povrch.

Vyčistite olejový filter

Odvzdušnite hydraulický systém

Vymeňte hydraulický olej

Skontrolujte pripojenie / skontrolujte

výstupné napätie stýkača motora

Vymeňte stykač

Vymeňte poistky

Vymeňte kábel

VŽDY SA UISTITE, ŽE POUŽÍVATE ORIGINÁLNE DIELY A PRÍSLUŠENSTVO.

4.5 Pokyny na údržbu a servis

Poznámka

Všetky údržbárske a servisné práce by sa mali vykonávať minimálne po "Plán údržby alebo

starostlivosti" vykonať

624



Jednotka na údržbu stlačeného vzduchu

Nastavenie pracovného tlaku

■

■

Skontrolujte pracovný tlak zobrazený na manometri

. Musí zodpovedať technickým údajom.

Pracovný tlak je možné nastaviť pomocou

regulátora tlaku .

5 6

1

Na vypustenie vody otvorte ventil .

■ Na vykonanie nastavenia vytiahnite regulátor tlaku

nahor.

■

■ Ak chcete zvýšiť tlak v stroji, otočte regulátorom

v smere hodinových ručičiek. Ak chcete tlak

znížiť, otočte regulátorom proti smeru hodinových

ručičiek.

2

Olejnička

■

Skontrolujte hladinu oleja v olejovej nádrži .

3

■ Vyberte olejovú nádržku.

■ Teraz nádržku primerane doplňte pneumatickým

olejom s viskozitou SAE20.

4

■ Skontrolujte vstrekované množstvo oleja cez

priezorník .

■

Spravidla sa musí skrutka úplne zatvoriť v smere

hodinových ručičiek a potom opäť otvoriť o cca 1/4

až 1/2 otáčky otáčaním proti smeru hodinových

ručičiek.

Odlučovač vody

■

Skontrolujte hladinu vody v odlučovači .

7

Kontrola hladiny oleja

1. Úplné spustenie zdvíhacej plošiny

2. Odstráňte uzáver plniaceho otvoru

3. Skontrolujte hladinu oleja na uzávere plniaceho otvoru

Výmena oleja

1. Úplne spustite zdvíhaciu plošinu.

2. Odstráňte zátku plniaceho otvoru oleja

3. Opatrne odstráňte vypúšťaciu zátku oleja a nechajte olej vytiecť do vhodnej nádoby



625

Poznámka

Čistite nádrž a olejový filter, aby ste zabránili predčasnému znečisteniu hydraulického

oleja.

4. Po úplnom vypustení oleja uzavrite nádrž vypúšťacou zátkou oleja

5. Naplňte nový olej do olejovej nádrže

6. Zdvihnite a spustite zdvihák a skontrolujte, či je maximálna výška zdvihu stále správna

7. V prípade potreby opatrne doplňte olej

Poznámka

Použitý olej sa musí zlikvidovať v súlade so všetkými zákonnými predpismi.

4.6 Likvidácia

Odpojte prívod vzduchu a napájanie.

Odstráňte všetky nekovové materiály a uskladnite ich podľa miestnych predpisov.

Zo stroja odstráňte olej a uskladnite ho podľa miestnych predpisov.

Zrecyklujte všetky kovové materiály.

Nebezpečenstvo

Stroj obsahuje niektoré nebezpečné látky.

Tieto môžu znečistiť životné prostredie a spôsobiť poškodenie ľudského organizmu.

Pri manipulácii s nimi dbajte na primeranú opatrnosť a v prípade potreby používajte ochranný

odev.

626



5 ES- EÚ VYHLÁSENIE O ZHODE

Sériové číslo

podľa smernice o strojových zariadeniach 2006/42/ES, príloha Ⅱ 1A,

smernice o elektromagnetickej kompatibilite 2014/30/EÚ, príloha Ⅳ

Názov spoločnosti a úplná adresa výrobcu

Názov a adresa autorizovaného zástupcu pre

dokumentáciu


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


Týmto vyhlasujeme, že nižšie opísaný stroj vo verzii, ktorú sme uviedli na trh, spĺňa príslušné základné zdravotné

a bezpečnostné požiadavky smernice ES 2006/42/ES a nižšie uvedených harmonizačných právnych predpisov.

Opis stroja

Zdvíhacia plošina pre vozidlá

Typové označenie ATH Cross Lift 40

Predmet vyššie uvedeného vyhlásenia je v súlade

s týmito príslušnými harmonizačnými právnymi

predpismi Únie

Boli splnené tieto harmonizované normy a

predpisy

Skúšobný ústav

Referenčné číslo technických údajov

Číslo certifikátu

Smernica 2006/42/ES, spis EÚ L157/24 z

9.6.2006.

DIN EN 1493:2022 (smernica o strojoch)

DIN EN 60204-1: 2018 (smernica o nízkom napätí)

DIN EN ISO 121000: 2010 (Bezpečnosť strojových

zariadení)




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


Január 2024

Hans Heinl

(generálny riaditeľ)

ÚPRAVY A/ALEBO ZMENY NA STROJI MAJÚ ZA NÁSLEDOK

NEPLATNOSŤ SKÚŠKY CE A VYLUČUJÚ ZODPOVEDNOSŤ.



627

6 PRÍLOHA

6.1 Schéma pneumatického obvodu

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Voľný zdvih kolesa podradeného valca 2 Pneumatický valec na odblokovanie Hlavný zdvih

Sekundárny strih

3 Pneumatický valec na odblokovanie hlavného zdvihu

hlavný strih

5 Pneumatický valec na odblokovanie voľného zdvihu

kolesa Sekundárny strih

4 Pneumatický valec na odblokovanie hlavného strihu

voľného chodu kolesa

6 Odblokovanie voľného zdvihu kolesa

628



7 Odblokovanie hlavného zdvihu 8 Údržbová jednotka na stlačený vzduch (nie je súčasťou

dodávky)

9 Kompresor (nie je súčasťou dodávky)



629

6.2 Schéma elektrického obvodu

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD

630



QF Hlavný vypínač M Motor

ST Tepelné relé T Transformátor 100VA

KM Stýkač jednosmerného prúdu SB1 Tlačidlo LIFT

SB2 Tlačidlo LOWER SB3 Bezpečnostné tlačidlo

SB4 Tlačidlo na obídenie svetelnej závory SB5 Tlačidlo na obídenie koncového spínača

SA1 Prepínač hlavného/bezkolesového chodu SA2 Prepínač prepínača práce/nastavenie

JD Pípanie SQ1 Koncový spínač zdvihu

SQ2 Koncový spínač CE-Stop YV1 Solenoid pre spúšťací ventil

YV2 Spínací elektromagnet pre hlavný zdvih YV3 Spínací elektromagnet pre voľný chod kolies

QV1 Vzduchový ventil pre hlavný zdvih QV2 Vzduchový ventil pre voľný chod kolies

QV3

Vzduchový ventil na zrýchlenie spúšťania voľného chodu

kolesa

PH

Svetelná bariéra



631

6.3 Schéma hydraulického obvodu

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Hlavný valec Hlavný zdvih P1 2 Hlavný zdvih podriadeného valca P2

3 Voľný zdvih kolesa hlavného valca P2 4 Voľný zdvih kolesa valca P1

5 Ochrana proti pretrhnutiu hadice 6 Vyrovnávací ventil 1 Hlavný zdvih

7 Vyrovnávací kohút 2 Voľný zdvih kolies 8 Prepínací elektromagnet Hlavný zdvih

9 Spínací elektromagnet voľný chod kolesa 10 Tlakomer

11 Spätný ventil 12 Pretlakový ventil

13 Elektromagnetický ventil na spúšťanie 14 Ventil pre znižovanie otáčok

632



15 Motor na spúšťanie 16 Čerpadlo

17 Olejový filter 18 Núdzové ručné čerpadlo



633

7 ZÁRUČNÝ LIST

Adresa predajcu:

(prípadne číslo zákazníka):

Kontaktná osoba:

Kontaktná osoba: Ulica:

Kontaktná osoba: PSČ a mesto:

Tel. & Fax:

E-mail:


Sériové číslo:

Adresa zákazníka:

(prípadne číslo zákazníka):

Kontaktná osoba:

Kontaktná osoba: Ulica:

Kontaktná osoba: PSČ a mesto:

Tel. & Fax:

E-mail:

Model a výrobca:

Referenčné číslo: Výrobné číslo

Popis správy: Referenčné číslo:

Popis potrebných náhradných dielov:

Náhradný diel: Číslo dielu: Množstvo:

Dôležité poznámky:

Na poškodenie spôsobené nesprávnou manipuláciou, zanedbanou údržbou alebo mechanickým poškodením

sa nevzťahuje záruka. V prípade systémov, ktoré neboli nainštalované autorizovaným montážnym

pracovníkom ATH-Heinl, je záruka obmedzená na poskytnutie potrebných náhradných dielov.

Poškodenia pri preprave:

Zjavná chyba

Skrytá vada

(Viditeľné poškodenie pri preprave, zaznamenať na dodacom liste dopravcu,

kópiu dodacieho listu a fotografie ihneď zaslať spoločnosti ATH-Heinl)

(poškodenie pri preprave sa zistí až pri rozbalení tovaru, do 24 hodín zašlite

spoločnosti ATH-Heinl protokol o poškodení s fotografiami)

Miesto a dátum

Podpis a pečiatka

634



7.1 Rozsah záruky na výrobok

Päť rokov

■

Na konštrukciu zariadenia

Jeden rok (za bežných okolností/používania v rámci záruky)

■

■

■

Napájacie jednotky

Hydraulické valce

Všetky ostatné súčasti podliehajúce opotrebovaniu, ako sú otočné stoly, gumové dosky, káble, reťaze,

ventily, spínače atď.

Vylúčenie záruky

■

■

■

■

■

■

Závady spôsobené bežným opotrebovaním, nesprávnym používaním, poškodením pri preprave, nesprávnou

inštaláciou, napätím alebo nedostatkom požadovanej údržby.

Poškodenia vyplývajúce z nedbalosti alebo nedodržania špecifikovaných pokynov v tejto príručke a/alebo

iných sprievodných pokynov.

Komponenty, ktoré boli poškodené počas prepravy.

Komponenty, ktoré neboli výslovne uvedené, ale s ktorými sa zaobchádza ako so všeobecne

opotrebovanými dielmi.

Poškodenie vodou spôsobené napr. dažďom, nadmernou vlhkosťou, korozívnym prostredím alebo inými

nečistotami.

Škvrny, ktoré nemajú vplyv na funkciu.

ZÁRUKA NEPLATÍ, AK ZÁRUČNÝ LIST NEBOL ZASLANÝ SPOLOČNOSTI ATH-HEINL.

Upozorňujeme, že poškodenia a poruchy spôsobené nedodržaním údržbárskych a nastavovacích prác (podľa

návodu na obsluhu a/alebo pokynov), chybným elektrickým pripojením (točivé pole, menovité napätie, poistková

ochrana) alebo nesprávnym používaním (preťaženie, inštalácia vo vonkajšom prostredí, technické úpravy)

vylučujú nárok na záruku!



635

8 TESTOVACIA KNIHA

Poznámka

Tento protokol o skúškach (vrátane protokolu) je dôležitou súčasťou návodu na obsluhu a

výrobku.

!!! UCHOVÁVAJTE HO NA BEZPEČNOM MIESTE!!!

Kontrola

Výrobok musí byť skontrolovaný vhodnou a schválenou spoločnosťou alebo inštitúciou po dokončení inštalácie,

odovzdaní, prípadnom poučení a následne v pravidelných intervaloch v súlade s predpismi a právnymi

ustanoveniami platnými v krajine prevádzky.

V prípade úprav alebo rozšírenia typu výrobku sa musí viesť a akceptovať dodatočný protokol o skúškach.

Rozsah kontroly

Okrem správneho fungovania, čistoty a špecifikácií údržby sa musia skontrolovať najmä komponenty celého

systému dôležité z hľadiska bezpečnosti.

Technické údaje

pozrite si prosím "Technické údaje".

Typový štítok

Zapíšte si všetky nižšie uvedené údaje

Výrobca a typ použitých montážnych materiálov

636



8.1 Protokol o inštalácii a odovzdaní

Miesto inštalácie:

Spoločnosť:

Ulica:

Mesto:

Krajina: Číslo vozidla:

Zariadenie/inštalácia:

Manufacturer:

Type/Model:

Sériové číslo:

Rok výroby:

Vyššie uvedený výrobok bol zmontovaný, skontrolovaný z hľadiska funkčnosti a bezpečnosti a uvedený do

prevádzky. Inštaláciu vykonal:

Prevádzkovateľ

Odborník

Prevádzkovateľ potvrdzuje správnu inštaláciu daného typu výrobku, že si prečítal a porozumel všetkým

informáciám tohto návodu na obsluhu a protokolu a že ich bude náležite dodržiavať, ako aj to, že tieto

dokumenty bude mať kedykoľvek k dispozícii pre poučenú obsluhu.

Prevádzkovateľ potvrdzuje, že po inštalácii a uvedení do prevádzky vyškolenou osobou výrobcu alebo

autorizovaného predajcu (odborníka) bol poučený o funkcii, manipulácii, bezpečnostne relevantných

špecifikáciách, údržbe a ošetrovaní stroja, dostal dokumenty, informácie a špecifikácie stroja a že výrobok

funguje správne.

DÔLEŽITÉ UPOZORNENIE:

V PRÍPADE NESPLNENIA VYŠŠIE UVEDENÝCH BODOV NÁROK NA ZÁRUKU ZANIKÁ!

Záruka je platná len v prípade dodržania a preukázania správnej inštalácie, odovzdania, prípadného poučenia

stroja, ako aj každoročnej údržby odborníkom povereným výrobcom. Interval medzi 2 údržbami nesmie

presiahnuť 12 mesiacov. V prípade neštandardného používania alebo používania vo viacerých zmenách alebo

sezónneho používania sa musí dohodnúť ½ ročná kontrola a údržba.

Záručné reklamácie budú uznané len vtedy, ak boli splnené všetky body protokolu a návodu na obsluhu,

reklamácia bola uplatnená bezprostredne po zistení a tento protokol bol zaslaný výrobcovi spolu s protokolom

o údržbe a prípadne servisným protokolom.

Okrem toho sa musia dodržiavať špecifické informácie o záruke (rozsah, reklamácie a špecifikácie), ako sú

opísané v návode na obsluhu.

Zo záruky sú vylúčené poškodenia a reklamácie vyplývajúce z nesprávneho zaobchádzania, nezabezpečenia

údržby a starostlivosti, použitia nevhodných alebo nešpecifikovaných montážnych, prevádzkových,

údržbových a ošetrovacích materiálov, mechanického poškodenia, zásahov do zariadenia bez konzultácie alebo

neoprávnenými odborníkmi. V prípade systémov, ktoré neboli nainštalované autorizovaným odborníkom, je

záruka obmedzená na základe dohody výrobcu maximálne na poskytnutie potrebných náhradných dielov.

Meno a pečiatka spoločnosti odborníka

v prípade potreby číslo a názov VKH

Dátum a podpis znalca

Meno a pečiatka spoločnosti prevádzkovateľa

Dátum a podpis prevádzkovateľa



637

8.2 Plán testovania

Testovanie 1 2 3 4 5 6

Dátum

Štítok s názvom

Stručný návod na obsluhu

Návod na obsluhu

Bezpečnostný štítok

Označenie pre prevádzku

Ďalšie označenie

Konštrukcia (deformácie, praskliny)

Upevňovacie zátky a stabilita (*1)

Stav betónovej podlahy (trhliny)

Stav / všeobecný stav

Stav / čistota

Stav / starostlivosť a tesnenie (*2)

Stav / kvapaliny

Stav / mazanie (*3)

Stav / agregát (*4)

Stav / pohon

Stav / Motor

Stav / Prevodovka

Stav / valec (*5)

Stav / Ventil

Stav / Elektrické ovládanie



Stav / Elektrické vedenie

Stav / hydraulické vedenie (*6)

Stav / hydraulické skrutkové spojenie (*7)

Stav / pneumatické vedenia (*6)

Stav / pneumatické skrutkové spojenie (*7)

Stav / tesnosť (*7)

Stav / skrutky a ložiská (*8)

Stav / Opotrebované diely

Stav / Kryty

Stav / Funkcie pri zaťažení

638



Testovanie 1 2 3 4 5 6

Dátum

Stav / komponenty dôležité z hľadiska

bezpečnosti (*9)

Stav / elektrické bezpečnostné zariadenie

(*9)

Stav / hydraulické bezpečnostné

zariadenie (*9)

Stav / Pneumatické bezpečnostné

zariadenie (*9)

Stav / Mechanické bezpečnostné

zariadenie (*9)

Stav / Funkcie pri zaťažení

Vydaná kontrolná nálepka

*1

Skontrolujte krútiaci moment podľa špecifikácií výrobcu

*2

Opravte alebo vymeňte tesnenie, ak nie je prítomné

*3

Skontrolujte všetky klzné dráhy, nápravy a pohyblivé časti, utesnite ich a premažte určenými mazivami

*4

Skontrolujte tesnosť

*5

Vykonajte kontrolu tesnosti a vizuálnu kontrolu

*6

Vizuálna kontrola, v prípade potreby ponorte

*7

Skontrolujte všetky spoje a v prípade potreby ich dotiahnite

*8

Namažte určenými mazivami

*9

Vykonajte funkčnú skúšku



639

8.3 Správa z inšpekcie

Vizuálna kontrola (autorizovaný odborník)

Kontrolné zistenia

Pri pravidelnej/mimoriadnej kontrole/opätovnej kontrole*.

Zariadenie bolo podrobené skúške prevádzkovej pripravenosti. Neboli zistené žiadne/nasledujúce* závady:

Rozsah kontroly: Funkčná a vizuálna kontrola podľa špecifikácií

Čiastočná kontrola ešte nebola vykonaná:

Námietky voči uvedeniu do prevádzky nie sú žiadne, *) opätovné testovanie nie je potrebné.

(miesto, dátum)

Potvrdenie o prevzatí:

(podpis odborníka)

(meno znalca)

(názov funkcie)

(adresa)

(Zamestnanec)

Prevádzkovateľ (pečiatka spoločnosti, dátum, podpis)

Zaznamenané závady **)

Odstránené nedostatky **)

*) Nehodiace sa prečiarknite

**) Potvrdenie prevádzkovateľa alebo splnomocneného zástupcu s dátumom a podpisom

640




Správa z inšpekcie


Zariadenie bolo podrobené kontrole prevádzkovej pripravenosti. Neboli zistené žiadne/nasledujúce* závady:



K uvedeniu do prevádzky nie sú žiadne *) námietky, následné testovanie sa nevyžaduje *).

(miesto, dátum)


(podpis odborníka)

(meno znalca)

(názov funkcie)

(adresa)

(Zamestnanec)








641








(miesto, dátum)


(podpis odborníka)

(meno znalca)

(názov funkcie)

(adresa)

(Zamestnanec)






642










(miesto, dátum)


(podpis odborníka)

(meno znalca)

(názov funkcie)

(adresa)

(Zamestnanec)








643








(miesto, dátum)


(podpis odborníka)

(meno znalca)

(názov funkcie)

(adresa)

(Zamestnanec)






644










(miesto, dátum)


(podpis odborníka)

(meno znalca)

(názov funkcie)

(adresa)

(Zamestnanec)








645

9 POZNÁMKY

646



Käyttöohjeet

Pitkä saksinostin

ATH Cross Lift 40

Sarjanumerosta: G875371200857



Julkaisupäivä: 13.04.2026 | Virheet ja puutteet sallittu. Myynti vain ATH:n jälleenmyyjien kautta

SISÄLTÖ

648

1 Johdanto................................................................................................................. 650

1.1 Yleisiä tietoja..........................................................................................................................650

1.2 Hyvä tietää..............................................................................................................................651

1.3 Kuvaus.................................................................................................................................... 652

1.4 Operaatio................................................................................................................................653

1.5 Turvallisuusohjeet................................................................................................................. 655

1.6 Tekniset tiedot...................................................................................................................... 656

1.7 Kuormituksen jakautuminen............................................................................................... 657

1.8 Mitoitettu piirustus................................................................................................................658

2 Asennus.................................................................................................................. 666

2.1 Kuljetus- ja varastointiolosuhteet...................................................................................... 666

2.2 Nostimen purkaminen pakkauksesta................................................................................667

2.3 Toimituksen laajuus..............................................................................................................667

2.4 Sijainti...................................................................................................................................... 668

2.5 Kiinnitys...................................................................................................................................669

2.6 Sähköliitäntä...........................................................................................................................669

2.7 Pneumaattinen liitäntä......................................................................................................... 670

2.8 Hydraulinen liitäntä............................................................................................................... 670

2.9 Kokoonpano...........................................................................................................................670

2.9.1 Säätiön suunnitelma............................................................................................................. 672

2.9.2 Kokoonpano........................................................................................................................... 677

2.9.3 Ennen käyttöönottoa........................................................................................................... 688

3 Operaatio................................................................................................................ 689

3.1 Käyttöohjeet...........................................................................................................................689

3.2 Toiminnallisuus ja käyttö..................................................................................................... 690

3.3 Manuaalinen laskeminen......................................................................................................691

3.4 Nostolavan tuuletus............................................................................................................. 693

3.5 Perusmuistiinpanot............................................................................................................... 696

4 Huolto...................................................................................................................... 697

4.1 Kulutustarvikkeet kokoonpanoa, huoltoa ja hoitoa varten............................................697

4.2 Öljyä koskevat turvallisuusmääräykset............................................................................ 699

4.3 Ylläpito- tai hoitosuunnitelma............................................................................................. 700

4.4 Vianmääritys tai virheen näyttö ja korjaaminen............................................................... 701

4.5 Huolto- ja kunnossapito-ohjeet......................................................................................... 703

® Copyright ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Kaikki oikeudet pidätetään / Painovirheet ja tekniset muutokset pidätetään

Julkaisupäivä: 13.04.2026 / Tuotteen valmistaja ATH-Heinl GmbH & Co. KG

4.6 Hävittäminen..........................................................................................................................705

5 EY-EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus.................................................................706

6 Liite.......................................................................................................................... 707

6.1 Pneumaattinen piirikaavio....................................................................................................707

6.2 Sähköinen piirikaavio............................................................................................................708

6.3 Hydraulinen piirikaavio..........................................................................................................710

7 Takuukortti............................................................................................................... 712

7.1 Tuotetakuun soveltamisala..................................................................................................713

8 Testikirja...................................................................................................................714

8.1 Asennus- ja luovutusprotokolla...........................................................................................715

8.2 Tarkastussuunnitelma...........................................................................................................716

8.3 Tarkastuskertomus................................................................................................................718

9 Huomautukset......................................................................................................... 724



649

1 JOHDANTO

1.1 Yleisiä tietoja

Nämä ohjeet ovat olennainen osa konetta. Käyttäjän on luettava ja ymmärrettävä

ne. Mitään vastuuta ei oteta vahingoista, jotka aiheutuvat näiden ohjeiden

tai voimassa olevien turvallisuusmääräysten noudattamatta jättämisestä.

Kaikissa kuvatun järjestelmän parissa tehtävissä töissä on käytettävä asianmukaista

suojavaatetusta.

Koneitamme ja nostolavojamme ei ole suunniteltu jatkuvaan käyttöön. Ne on suunniteltu

ajoittaiseen käyttöön. Jatkuva käyttö voi johtaa ylikuormitukseen ja lyhentää huomattavasti

laitteiden käyttöikää. Noudata valmistajan ohjeita ja pidä säännöllisesti taukoja optimaalisen

toiminnan ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi.

Ennen kuin työskentelet nostetun ajoneuvon päällä, alla tai lähellä, varmista aina, että nostimen

mekaaniset tai hydrauliset turvalaitteet ovat kunnolla kytkettyinä.

650



Varoitusten kuvaus

Vaara

Noudattamatta jättäminen johtaa kuolemaan tai vakavaan loukkaantumiseen

Caution

Noudattamatta jättäminen voi johtaa kuolemaan tai vakavaan loukkaantumiseen

Varoitus

Noudattamatta jättäminen voi johtaa loukkaantumiseen

Huomio

Noudattamatta jättäminen voi johtaa aineellisiin vahinkoihin ja heikentää tuotteen toimintaa.

Vihje

Tuotteen käyttöä koskevat lisätiedot

Vihje

Yleistä hyödyllistä tietoa

1.2 Hyvä tietää

Tuotteemme ovat hyvin monipuolisia ja ne voidaan koota yksilöllisesti. Eri perustuotteille voidaan siksi antaa

lisänimiä. Ne selitetään seuraavassa osassa:

Lyhenne

UG

UGA

OG

OGA

Plus

FZ

Merkitys

lattian alle asennus

lattian alle asennus pyöränsuuntaussarjan kanssa

lattian yläpuolinen asennus

lattian yläpuolinen asennus pyöränsuuntaussarjan

kanssa

leikinilmaisin

galvanoitu



651

1.3 Kuvaus

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Alusta P1

Kulkuluiska Seuraavalla puolella Päähissi

Pyörätön tunkki

Tämä mahdollistaa ajoneuvon lisänostamisen kynnyksen

kohdalta.

Saksinostinjärjestelmä

Kannet

Mahdollistavat valinnaisten akselinmittauskääntöpöytien

käytön.

Pneumaattinen sylinteri

Akselivapaa tunkki (lisävaruste)

Mahdollistaa ajoneuvon lisänostamisen akselin tai

alustan kohdalta.

Laituri P2

Ajoramppi ohjauspuolen päähissi

Pohjalevy

Tällä kiinnitetään nostolava

Hydraulisylinteri

Ohjauslaatikko

Sisältää koko sähköisen ohjausjärjestelmän. Kaikki

painikkeet on suojattu eturenkaalla, joka estää

painikkeiden tahattoman käytön. Lisäksi kaikki liikkeet

keskeytyvät välittömästi, kun painikkeet vapautetaan

(dead-man-ohjaus).

Valoeste

Varmistaa kahden leikkurin turvallisen synkronoinnin.

652



Varoitus

Heilurilevyt on kiinnitettävä olemassa olevilla turvapulteilla kaikissa töissä pyöränsuuntausta

lukuun ottamatta, erityisesti silloin, kun ajoneuvo ajetaan nostimelle ja nostimelta pois.

Jos näin ei tehdä, heilurilevyt voivat liukua pois ja aiheuttaa vakavia henkilö- ja esinevahinkoja.

1.4 Operaatio

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Lukittava pääkytkin, jossa on hätäpysäytystoiminto

Nostimen kytkemiseen päälle ja pois päältä sekä estämään, etteivät asiattomat henkilöt voi käyttää hissiä.

LED-valaistus

Valintakytkin LED-valaistuksen kytkemistä ja sammuttamista varten.

Käyttövalo

Ilmaisee, onko hissi käyttövalmis

Valintakytkin

Valinta kahden käyttövaihtoehdon välillä

Asento

Hissin sähköpiiriin syötetään virtaa toimintaa varten.

Asento

Nostopainike

nostimen nostamiseksi

Laske painike

: Pyörättömän nostimen virtapiiriin syötetään virtaa toimintaa varten.

Kun painiketta on painettu n. 1-2 sekuntia, turvasalvat avautuvat ja laskeutuvat. Kun CE-pysäytys on saavutettu, syntyy myös

äänimerkki.



653

Asetus- tai työkytkin

WORK-asento: osoittaa, että hissi on normaalissa käytössä

ADJ-asento: osoittaa, että hissi on asetustilassa.

Painike rajakytkimen ohittamiseksi

hydraulisylintereiden tyhjennykseen ja synkronoinnin säätämiseen

Valoesteen kytkin

Valoesteen ohittaminen säätö- tai asennustoimenpiteitä varten

Pysäköintipainike

Nostimen pysäköimiseksi turvasalpaan. Valintakytkimen asetuksesta riippuen aktivoituu joko pää- tai pyörätön nostin.

Äänimerkki

Antaa akustisen ja visuaalisen signaalin, kun CE-pysäytys on saavutettu.

6

1

2

5

3

4

Sähkömoottori

Tasaushanat

Painemittari

Säätöventtiilit

Laskuventtiili

Käsikäyttöinen hätäpumppu

654



1.5 Turvallisuusohjeet

Yleiset turvallisuusohjeet

Lue ja ymmärrä käyttöohjeet ennen

nostimen käyttöä.

Sähkökomponenttien työstäminen

on sallittu vain paikallisesti

valtuutetuille sähköasentajille.

Poistu vaaravyöhykkeeltä kun lasket

nostinta alas.

Nostimeen ei saa tehdä

minkäänlaisia muutoksia.

Nostinta ei saa puhdistaa

juoksevan veden alla

Älä käytä maalia liuottavia tai erittäin

aggressiivisia puhdistusaineita.

Tuotekohtaiset turvallisuusohjeet

Nostolavaa saa käyttää vain

koulutettu henkilökunta.

Vain valtuutetut henkilöt saavat

mennä vaaravyöhykkeelle.

Nostamisen ja laskemisen aikana

vaara-alue on pidettävä vapaana.

Turvallinen työskentely edellyttää

asianmukaista huoltoa ja

tarkastuksia

Älä työskentele vaurioituneilla

nostimilla

Varmista ajoneuvon oikea painon

jakautuminen



655

Käytä asianmukaista kaatumisen

estävää suojaa

Pidä leikkauskohdat vapaina

nostinta siirrettäessä

Nostolavan, tukivarsien tai

nostettavan ajoneuvon päällä ei saa

kuljettaa esineitä tai henkilöitä.

Vältä ajoneuvon voimakkaita

heilahdusliikkeitä.

Jos ajoneuvon putoamisvaara

on olemassa, poistu välittömästi

vaara-alueelta.

1.6 Tekniset tiedot

Tyyppi ATH Cross Lift 40

Kantavuus päätahti

Kantavuus pyörätön tunkki

Nostoon kuluva aika (2000 kg)

Laskeutumiseen kuluva aika (2000

kg)

Sähköjärjestelmä

Ohjausjännite

Moottori

4000 kg

4000 kg

70 s

60 s

3/400V/50Hz

DC 24 V

3,5 KW

rpm 1375

Sulake ylävirtaan

3 C 16 A

Liitäntäkaapeli Min. 5 x 2.5mm 2

Suojausluokka IP 54

Virtausnopeus

Työpaine 2

Tarvittava paineilman syöttö

Suositeltu hydrauliöljy

4,8 cm 3 /rev


7 bar

Kesä (10°-45°): HVLP-D 46 (esim. ATH PRECIS HVLP-D).

Talvi (alle 10°): HLP-D 32 (esim.: ATH PRECIS HLP-D).

656



Tyyppi ATH Cross Lift 40

Öljyn määrä

Noin 18 l

Maahan ankkurointi Kiinnitystanko M16x250 (tuotenro 090527).

Ruiskutuslaastipatruuna 300 ml (Art.nro 090526).

Ankkurin määrä

Sallittu ääniarvo

Paino

Varoitus

16 kappaletta

≤ 80 dB

2400 kg

2

Tehdasasetus käyttöpaine on säädetty suurimman nimelliskuorman mukaiseksi.

Paineenrajoitusventtiiliä ei saa peukaloida.

Asetuksen muuttaminen voi johtaa vakaviin vaurioihin.

Vihje

Jos määritettyä nimelliskuormaa ei voida nostaa, ota yhteyttä huoltopalveluumme.

1.7 Kuormituksen jakautuminen

P2

P1

Q Ajoneuvon kokonaispaino

P1 Enintään 3/5 x Q

P2 Enintään 2/5 x Q

3/2 Kuormituksen jakautuminen



657

1.8 Mitoitettu piirustus

Lattiatason asennusta varten ATH Cross Lift 40:

1500 - 2000

4675

4230

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA sivuttain

220 880

3100

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA ylhäältä

658



4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA sivusuunnassa opt. 300 mm:n jatke

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA ylhäältä opt. 300 mm:n jatke



659

5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA sivusuunnassa opt. 600 mm:n jatke

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA yläosa opt. 600 mm:n jatke

660



Lattian yläpuoliseen asennukseen ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA sivusuunnassa

3100

880

ATH Cross Lift 40 OGA sivulle laskettuna



661

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA ylhäältä

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA sivusuunnassa valinnaisen 2. luiskan kanssa

ATH Cross Lift 40 OGA laskettu sivusuunnassa opt. 2. ramppi

662



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA ylhäältä opt. 2. luiska

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA sivusuunnassa opt. 300 mm:n jatke

3100

880



663

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA yläosa opt. 300 mm:n jatke

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA sivusuunnassa opt. 600 mm:n jatke

3100

880

664



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA yläosa opt. 600 mm:n jatke

Mitta-aggregaatti

410

905

1010

335 410

335

Yksikön mitat



665

2 ASENNUS

Valtuutetun henkilöstön on asennettava kone ohjeiden mukaisesti.

Vihje

Käyttöohjeet (myös loki) ovat tärkeä osa konetta tai tuotetta.

Säilytä se turvallisessa paikassa!

Sopivan ja valtuutetun yrityksen tai laitoksen on tarkastettava tuote kokoonpanon, luovutuksen ja tarvittaessa

opastuksen jälkeen ja sen jälkeen säännöllisin väliajoin käyttömaassa voimassa olevien säännösten ja

lakisääteisten määräysten mukaisesti.

2.1 Kuljetus- ja varastointiolosuhteet

Käytä koneen kuljetuksessa ja sijoittamisessa aina sopivia nosto-, nosto- tai lattiakuljetusvälineitä ja kiinnitä

huomiota koneen painopisteeseen.

Konetta saa kuljettaa vain alkuperäispakkauksessa.

Tiedot

Paino

2400 kg

Leveys

700 mm

Pituus

4300 mm

Korkeus

1440 mm

Varastointilämpötila -10 - +50 °C

Kuljetus- ja varastointiohjeet

Huomio

Nosta varovasti ja siirrä kuormaa vain sopivilla, moitteettomassa kunnossa olevilla työkaluilla.

Huomio

Vältä odottamattomia korotuksia ja täriseviä liikkeitä. Ole varovainen epätasaisilla pinnoilla,

poikittaissuunnassa jne.

666



2.2 Nostimen purkaminen pakkauksesta

■

■

Irrota pakkauksen yläkansi ja varmista, ettei laite ole vaurioitunut kuljetuksen aikana. Jos vaurioita ilmenee,

ilmoita niistä välittömästi jälleenmyyjälle.

Irrota kiinnityspultti irrottaaksesi koneen kuormalavalta/kehikolta. Nosta nostin alas kuormalavalta/kehikolta

käyttämällä sopivaa nostolaitetta (mahdollisesti köysiripustuksella).

Vaara

Poistetut pakkauksen osat voivat aiheuttaa vaaraa lapsille ja eläimille.

Seurauksena voi olla vakava loukkaantuminen tai jopa kuolema.

Säilytä poistetut pakkausosat lasten ja eläinten ulottumattomissa olevassa keräyspaikassa,

kunnes ne hävitetään.

2.3 Toimituksen laajuus

Peruspaketti, jossa on:

■

Sisäänrakennetuilla sylintereillä varustetut 2x sakset

Tietoja kutakin leikkuria kohti

Pituus

Leveys

Korkeus

Paino

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x paketti, jossa ohjauslaatikko, hydrauliset ja pneumaattiset letkut.

Tiedot

Pituus

Leveys

Korkeus

Paino

400 mm

550 mm

1140 mm

112 kg



667

■

1x paketti lisävarusteineen, rampit ja ramppilevyt mukana

Tiedot

Pituus

Leveys

Korkeus

Paino

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Sijainti

Nostin on pidettävä erillään syttyvistä ja räjähtävistä materiaaleista sekä auringonvalosta ja voimakkaasta

valosta. Nostin on myös sijoitettava hyvin ilmastoituun paikkaan.

Nostin on asennettava riittävän tukevalle alustalle, tarvittaessa perustussuunnitelman eritelmien

vähimmäisvaatimusten mukaisesti.

Asennuspaikkaa valittaessa on maaperäolosuhteiden lisäksi noudatettava tapaturmantorjuntamääräysten ja

työpaikkamääräysten ohjeita ja määräyksiä.

Asennettaessa muuhun kuin maanvaraiseen lattiaan esim. 2. kerros, on lattian vahvuus varmistettava

tarvittaessa rakennusalan asiantuntijan toimesta.

Nostin on asennettava ja käytettävä vain suljettujen tilojen sisällä. Siinä ei ole asianmukaisia turvavarusteita

(esim. IP-suojaus, galvanoitu rakenne) ulkokäyttöön.

Lämpötila 5 - 50°C

Merenpinnan taso

Kosteus

< 1500m

50 % 40 °C:ssa - 90 % 20 °C:ssa

668



Turvallisuusalue

Tarvittava syöttöjohto

Min. 1 m

Katso "Sähköliitäntä"

Virtaliitäntä ja maadoituskaapeli (ks. "Sähköliitäntä") on asennettava pistorasiaan (pistorasia ja pistoke) tai

kiinteään liitäntään.

2.5 Kiinnitys

Varoitus

Laitetta asennettaessa on noudatettava yleisiä ja paikallisia määräyksiä.

Nämä toimenpiteet saa siksi suorittaa vain koulutettu asiantuntija.

Kone on pystytettävä ja kiinnitettävä riittävän tukevalle alustalle, tarvittaessa ohjeessa “Kone” määriteltyjen

vähimmäisvaatimusten mukaisesti. "Säätiön suunnitelma" ja kiinnittää se paikalleen.

Kone on kiinnitettävä aiottuihin kohtiin sopivalla kiinnitysmateriaalilla, jos se on määritelty.

Asennuspaikkaa valittaessa on lattiaolosuhteiden lisäksi noudatettava tapaturmantorjuntamääräysten ja

työpaikkamääräysten ohjeita ja määräyksiä.

Asennettaessa kerroskattoihin on tarkistettava niiden riittävä kantavuus. Yleisesti suositellaan, että

kerroskattoihin asennettaessa pyydetään asiantuntijalausunto rakennusalan asiantuntijalta.

2.6 Sähköliitäntä

Huomio

Yleisiä ja paikallisia määräyksiä on noudatettava. Siksi tämän vaiheen saa suorittaa vain

koulutettu asiantuntija.

Kiinnitä huomiota tarvittavaan syöttöjohtoon.



669

Kytkentä on tehtävä tuotteen mukaisesti CEE-pistokkeella, 5-nastainen, 400V/16A.

Jännitepoikkeamat eivät saa ylittää 0,9 - 1,1 kertaa nimellisjännitealuetta ja taajuuspoikkeamat eivät saa ylittää

0,99 - 1,01 kertaa taajuusaluetta. Jotta tämä voidaan taata, on ryhdyttävä tarvittaviin suojatoimenpiteisiin.

Työn päätyttyä moottorin pyörimissuunta on tarkistettava.

2.7 Pneumaattinen liitäntä

Huomio

Kaikkien pneumaattisten järjestelmien osalta syöttöjohdon ja järjestelmän väliin on

asennettava paineilman huoltoyksikkö (joskus sisältyy toimitukseen).

Syöttöjohdon ilmanpaineen on oltava vähintään seuraava "Tekniset tiedot" vastata.

Paineilman huoltoyksikön oikea asetus on tarkistettava.

Paineilman huoltoyksikkö on huollettava säännöllisin väliajoin.

Maksimi- tai minimipaine varmistaa moitteettoman toiminnan ilman mahdollisia vaurioita.

2.8 Hydraulinen liitäntä

Ennen kuin järjestelmä otetaan käyttöön tai sitä käytetään ensimmäistä kertaa öljyllä, on noudatettava

seuraavia ohjeita optimaalisen, häiriöttömän ja lähes ilmattoman toiminnan varmistamiseksi:

■

■

■

■

Kaikki hydrauliikkalinjat on liitettävä ja kiristettävä hydrauliikkakaavion ja tarvittaessa letkujen merkintöjen

mukaisesti.

Kaikki hydraulilinjat ja sylinterit on tuuletettava hydrauliikkasuunnitelman tai letkumerkinnän mukaisesti.

Järjestelmän ja käytettyjen letkujohtojen asianmukaisen ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi on

varmistettava, että käytetyt hydraulinesteet ovat valmistajan erityisten eritelmien ja suositusten mukaisia.

Käytetyt aineet, jotka eivät täytä erityisvaatimuksia tai ovat saastuneita, vahingoittavat koko

hydraulijärjestelmää, lyhentävät käytettävien hydraulijärjestelmien käyttöikää ja johtavat vastuun ja takuun

raukeamiseen.

Vihje

Järjestelmä voi myös saastua, jos se täytetään uudelleen öljyllä.

Vähimmäisvaatimus ja vähimmäisöljymäärä on tarkistettava tai lisättävä tarvittaessa.

2.9 Kokoonpano

Vihje

Näitä ohjeita ei pidä pitää asennusohjeina, vaan ne antavat vain tietoa ja apua päteville ja

ammattitaitoisille asentajille.

670



Varoitus

Seuraavissa töissä on käytettävä asianmukaista vaatetusta ja henkilökohtaisia suojavarusteita.

Caution

Virheellinen kokoonpano ja asetukset johtavat vastuun ja takuun poissulkemiseen.

Osittain valmiiksi kootut nostimet on tarkastettava, opastettava ja hyväksyttävä pätevän henkilön toimesta

ennen käyttöönottoa.

Nostimen kokoamisen on oltava ammattitaitoisen ja pätevän henkilön suorittama.

Asennussarjat

Jotta olisit optimaalisesti valmistautunut tuotteidemme kokoonpanoon ja huoltoon, suosittelemme

kokoonpanopakkauksiamme:

Kokoonpanosarja 4-pylväs- ja saksinostimia varten.

Tuotenro: 090601

Osa nro. Tuotenro. Kuvaus Määrä

1 90526 Raskas ankkurisarja M16 x 173 (20 kpl) 1

2 90537 Hydrauliöljy HVLP-D 46 10 litraa 2

3 90544 ATH HP erikoispinnoite 2

4 90534 ATH HP-suojavaha 6

5 90530 Rasva 400 g:n patruunassa 1

6 90538 ATH HP jarrupuhdistusaine 500 ml 1

7 90535 ATH HP -liimausrasva 1

8 90539 ATH HP Universal spray oil 400 ml 1

9 90541 ATH HP Silikonisuihke 400 ml 1

10 90542 ATH HP maaliruisku RAL7016 1

11 90543 ATH HP spraymaali musta kiiltävä 1



671

2.9.1 Säätiön suunnitelma

Huomio

Älä asenna nostolavaa asfaltille tai pehmeälle tasoitteelle. Siellä ei saa olla liikuntasaumoja tai

halkeamia, jotka katkaisisivat raudoituksen jatkuvuuden. Käyttäjän on tarkistettava alakattojen

kantavuus.

Nostolavan toiminta voi heikentyä, jos se seisoo vinossa.

Noudata määriteltyä betonin laatua ja kovettumisaikaa.

Betonin laatu C25/30

Betonin kovettumisaika

Vähintään 20 päivää

Alla olevassa pohjapiirroksessa on esitetty standardi. Jos tarvitset erityistapauksia, ota yhteyttä tekniseen

palveluumme.

672



P2

A

A

P1

A

Section A-A

Säätiön suunnitelma maanpinnan yläpuolella

Min. 2000



Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150


Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:






673

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

Säätiösuunnitelma kaistalevyperustus

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level


+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100



+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

5

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




674



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Perustuskuoppa



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°



675

Porauskuvio ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

4230

170

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600

676



2.9.2 Kokoonpano

Kokoonpano-ohjeet

1. Saksiparien asettaminen ja kohdistaminen toisiinsa.

■

IN-GROUND-asennusta varten:

Aseta kaksi saksiparia olemassa olevaan kuoppaan ja aseta ohjauskotelo sille osoitetulle pinnalle.

■

ON-GROUND-asennusta varten:

Aseta kaksi saksiparia samansuuntaisesti ja aseta ohjauskotelo teknisissä tiedoissa ilmoitetulle

pinnalle. Varmista ennen kiinnittämistä tappeilla, että molemmat sakset ovat samassa linjassa,

tarvittaessa kohdista aluslevyillä tai levyillä.

2. Hydrauliletkujen kiinnittäminen

Hydrauliikkaletkujen kiinnittämiseksi on suositeltavaa nostaa molemmat sakset sopivalla apuvälineellä

ensimmäiseen loveen saakka

■

■

■

Avaa kytkentäkotelon etukansi.

Kiinnitä hydrauliletku(t) alla olevan kuvan mukaisesti.

Liitä hydrauliletkut ja vuotoöljyjohdot sylintereihin kuvan mukaisesti.

3. Hydrauliöljy

Täytä hydrauliöljy mittatikun merkkiin asti. Käytä vain öljyt, jotka on määritelty "Tekniset tiedot" määritellyissä

öljyissä.



677

Päätahti

B-2 Pääsylinteri

B-1 Työsylinteri

Pyörätön tunkki

A-2 Pääsylinteri

A-1 Apusylinteri

Vihje

Vastaava "Hydraulinen piirikaavio" löytyy tämän käyttöohjeen liitteestä.

678



4. Pneumaattinen liitäntä

Kiinnitä pneumaattiset letkut kuvan osoittamalla tavalla.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Toissijainen leikkaus Päätahti

Pääsakset Päätahti

Apusylinteri Pyörätön tunkki

Pyörättömän tunkin lukituksen avaaminen

Päänostimen lukituksen avaaminen

Vihje

Vastaava "Pneumaattinen piirikaavio" löytyy tämän käyttöohjeen liitteestä.

5. Sähköliitäntä

Aseta kaikki sähkökaapelit ohjauskotelon ja nostolavan väliin ja kytke ne numeroinnin tai pistokkeiden

mukaisesti.



679

Nostolavan rajakytkimet kytketään sähköisesti vain tässä vaiheessa. Asenna ne nostimeen vasta

myöhemmin.

Huomio

Yleisiä ja paikallisia määräyksiä on noudatettava.

Tämän vaiheen saa siksi suorittaa vain koulutettu asiantuntija. Kiinnitä huomiota

tarvittavaan syöttöjohtoon (ks. "Sähköliitäntä".)

Vihje

Vastaava "Sähköinen piirikaavio" löytyy tämän käyttöohjeen liitteestä.

6. Kiinnitys turva-ankkurilla

680



7. Nostimen säätäminen

a) Nosta nostolava noin 1000 mm:n korkeuteen.

b) Siirrä nostin seuraavaan loviasentoon ja varmista, että molemmat sakset ovat samassa lovessa (samalla

korkeudella).

c) Tarkista nostolavan kohdistus vesivaakalla, tarvittaessa nostolavaa voidaan vielä kohdistaa

sisäänrakennettujen tasausruuvien avulla.



681

d) Jos käytetään akselinmittauskääntöpöytää, se voidaan säätää alapuolella olevan ruuvin avulla

(lisävaruste).

e)

Löysää 4 ruuvia saksivarsien etuosan ylemmissä kannattimissa. Käytä kuusiokoloruuvia

säätääksesi kyseisen alustan kallistusta. Kiristä sitten 4 ruuvia uudelleen. Löysää kuusioruuvia jälleen

hieman tukeaksesi mukana tulevilla tasoituslevyillä. tukemaan sinua. Kiristä sitten kuusioruuvi

uudelleen.

3

2

1

8. Hydraulipiirin tyhjennys

Huomio

Ennen kuin järjestelmä otetaan käyttöön tai sitä käytetään ensimmäistä kertaa öljyllä, on

optimaalisen ja häiriöttömän toiminnan varmistamiseksi noudatettava seuraavia ohjeita:

a) Järjestelmä on lähes ilmaton

b) Hydraulijohdot on kytketty ja kiristetty hydraulikaavion ja tarvittaessa letkujen

merkintöjen mukaisesti.

c) Öljymäärä on vähintään 20 litraa.

682



Päänostimen tuuletus ennen käyttöönottoa

1. Sulje kaikki sulkuhanat.

2. Aseta MAIN/JACK-valintakytkin asentoon “ ” päähissin asentoon.

3. Paina nostopainiketta ja siirrä päähissit ylös pääteasentoon.

2

1

4. Avaa sulkuhanat .

1 2

11

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

Aseta valintakytkin ADJ/WORK...

valintakytkin ADJ-asentoon.



683

6.

Paina varovasti nostopainiketta ja valosulku ohittaa kunnes myös 2. alusta on kokonaan ylhäällä.

7. Tarkista öljytaso koko prosessin ajan.

8.

Sulje sulkuhana .

9.

Aseta ADJ/WORK-valintakytkin. valintakytkin WORK-asentoon.

10. Laske nostin kokonaan alas ja täytä tarvittaessa öljyä.

Pyörättömän nostimen tuuletus ennen käyttöönottoa

1. Sulje kaikki sulkuhanat.

2.

Aseta MAIN/JACK-valintakytkin asentoon “ ” -asentoon pyörätön nostin.

3. Avaa pyörättömän nostimen pääpuolen sylinterin alempi letkuliitäntä.

4. Paina varovasti nostopainiketta, kunnes hydrauliöljyä tulee ulos avoimesta letkuliitännästä.

5. Sulje liitäntä heti, kun ilma on poistunut letkusta ja öljyä tulee ulos.

6. Paina nostopainiketta ja siirrä pyörättömän nostimen pääpuoli yläpäätyasentoon.

7. Tarkista öljytaso jatkuvasti koko prosessin ajan.

2

1

8.

Avaa hana .

9. Avaa orjasylinterin alapuolella oleva tyhjennysruuvi.

10. Avaa pyörättömän nostimen pääpuolen sylinterin ylempi letkuliitäntä.

11. Paina varovasti nostopainiketta. Tarkkaile huohotusruuvia ja avointa letkuliitäntää.

12. Heti kun ilma on poistunut huohotusruuvista ja öljyä tulee ulos, sulje huohotusruuvi.

13.Jatka varovasti Nosto-painikkeen painamista, kunnes öljyä poistuu avoimesta liitäntäletkusta.

14.Sulje letkuliitäntä.

Löydät, miten nostin tyhjennetään käytön aikana luvussa "Nostolavan tuuletus".

684



9. Rajakytkimien asentaminen

a) Nosta nostin maksimikorkeuteen 2060 mm.

b) Asenna rajakytkin alustan P2 pohjalevyssä olevaan kiinnikkeeseen. Aseta asento liikuttamalla

rajakytkintä.

1

2

Rajakytkin

CE-pysäytys

c) Turvasalpojen asennon on oltava seuraavan kuvan mukainen.



685

d) Suorita rajakytkimen toimintatesti.

e) Laske nostin nyt 400 mm:n korkeudelle maanpinnasta.

f)

Asenna CE-pysäytin saksiin ja aseta katkaisuvarsi niin, että se aktivoituu paikalleen.

g) Suorita CE-pysäytyksen toimintatesti.

10. Synkronoinnin säätäminen

a) Nosta nostin maksimikorkeuteen 2060 mm.

b) Avaa ohjauskotelon yläkansi.

3

1

2

c)

Paina nostopainiketta painiketta ja paina samanaikaisesti painiketta, jolla ohitat rajakytkimen .

686



d) Pidä molempia painikkeita painettuna noin 20 sekunnin ajan. Varmista, että kaikissa letkuissa ei ole

mutkia.

e) Nostin nousee loppuun asti ja vapauttaa ilman hydraulijärjestelmästä.

f)

Laske hissi kokonaan alas käyttämällä alaslaskupainiketta

painiketta.

g) Toista edellä mainittu toimenpide muutaman minuutin kuluttua vielä vähintään kaksi kertaa.

h) Jos tämän jälkeen on tarpeen tehdä hienosäätöjä päähissin lavalle, se voidaan nyt tehdä hanan avulla.

Päänostolavan hienosäätö

2

1

a) Avaa ohjauskotelo ja aseta valintakytkin asentoon “ADJ”.

b) Avaa hana .

c) Nosta tai laske seuraavalla puolella olevaa nostolavaa nosto- tai laskupainikkeella, kunnes se on

saavuttanut päänostolavan tason.

d) Avaa ohjauslaatikko ja aseta valintakytkin asentoon “WORK”.

e)

Sulje hana .

Hienosäätö vapaalla nostolavalla

a) Avaa ohjauskotelo ja aseta valintakytkin asentoon “ADJ”.

b) Avaa hana .

c) Nosta tai laske seuraavan puolen vapaata nostolavaa ylös tai alas painikkeella Nosta tai Laske, kunnes

se on saavuttanut päävapaata nostolavaa vastaavan tason.

d) Avaa ohjauskotelo ja aseta valintakytkin asentoon “WORK”.

e)

Sulje hana .

11. Toiminnan lopputarkastus



687

a) Tarkista turva-ankkureiden lujuus

b) Tarkista synkronointi ja valosulut

c) Tarkista rajakytkimen toiminta

d) Äänimerkki, kun CE-pysäytys on saavutettu

e) Öljytason tarkistus

f) Nosta n. 2000 kg:n kuorma n. 1000 mm:n korkeuteen.

g) Laske kuorma sitten ensimmäiseen loviin (n. 500 mm).

h) Kun jatkat nostamista, tarkista synkronointi ja säädä tarvittaessa.

i) Laske kuorma alas ja asenna puuttuvat suojukset.

Tarkastus kuorman kanssa

■

■

■

Suorita kaksi tai kolme täydellistä lasku- ja nostokierrosta ja tarkista prosessin aikana:

Kaikki kohdat luvussa "Toiminnan lopputarkastus"

Tarkista, kuuluuko nostamisen ja laskemisen aikana epätavallisia ääniä.

Jos lavoja tai pyörättömiä tunkkeja ei ole tasattu, toista kohta "Hydraulipiirin tyhjennys"

12. Täytä oheinen tarkastuspäiväkirja asennuksen jälkeen

Vihje

Optimaalisen korroosiosuojauksen saavuttamiseksi suosittelemme ontelon tiivistämistä ja

korroosionestovahan käyttöä. Käytä lisäksi liitoksissa sopivaa silikonia.

2.9.3 Ennen käyttöönottoa

Varoitus

Tarkista ennen käyttöönottoa kaikki kiinnitysruuvit, sähkö-, pneumaattiset ja hydrauliset

johdot ja kiristä ne tarvittaessa.

Varoitus: Osa näistä on tarkistettava säännöllisin väliajoin ja kiristettävä tarvittaessa uudelleen.

688



3 OPERAATIO

3.1 Käyttöohjeet

Yritys:

Toiminta:

Toimintaohjeet

Ajoneuvojen nostolavoilla työskentelyyn

Päivämäärä:

Allekirjoitus:

Ihmisille ja ympäristölle aiheutuvat vaarat

■

■

■

■

■

Ajoneuvon mahdollisesta liukastumisesta aiheutuva vaara

Ajoneuvon kuumien pintojen aiheuttama vaara

Liikkuvien osien aiheuttama puristumisvaara.

Sähkölaitteista johtuvat sähkövaarat

Laitteiden puutteellisesta huollosta johtuva vaara

Suojatoimenpiteet ja käyttäytymissäännöt

Ajoneuvon nostaminen

■

■

■

■

Aseta ajoneuvo nostimelle.

Vältä epätasaista kuorman jakautumista, älä ylikuormita nostolavaa, käytä sopivia nostoelementtejä, joissa on liukumaton tai

muotoon sovitettu pinta, nosta vain ajoneuvon määrätyistä kohdista.

Tarkista kääntövarren turvalaitteiden tai kääntyvien varsien turvalaitteiden toiminta kaikissa suunnissa.

Nosta vain, jos henkilöitä ei ole vaarassa.

Työskentely nostetussa ajoneuvossa

■

■

■

■

Valitse ja käytä henkilökohtaisia suojavarusteita työn mukaan (esim. kuumat pinnat).

Varo kuumia osia

Osien purkaminen voi muuttaa kuorman jakautumista: varmista tarvittaessa ajoneuvo kaatumisen varalta.

Käytä vain hyväksyttyjä asennustukia

Ajoneuvon laskeminen

■

■

■

Poista työkalut ja muut esineet vaara-alueelta

Laske ajoneuvo alas vain, jos henkilöitä ei ole vaarassa.

Jalkavammoja estävät jalkojen ohjaimet, turvareunat tai varoitusääni välipysähdyksen jälkeen.

Nostolavaa saavat käyttää ilman valvontaa vain ohjeistetut ja pätevät 18 vuotta täyttäneet työntekijät.

Käyttäytyminen toimintahäiriöissä ja vaaratilanteissa

■

■

■

■

Ilmoita koneen vioista asentajalle tai valmistajalle.

Kytke kone pois päältä ja varmista se luvattomalta uudelleenkäynnistykseltä.

Vauriot saa korjata vain pätevä henkilökunta

Tulipalon sattuessa yritä sammuttaa tulipalo

Ensiapu

■

■

■

Ilmoita asiasta ensiauttajalle (ks. hälytys- tai pelastussuunnitelma)

Hoitakaa vammat välittömästi

Tee merkintä ensiapukirjaan

■ Jos kyseessä on vakava loukkaantuminen, hätäkeskukseen 112.

Huolto

■

■

■

■

Vain valtuutettu ja koulutettu henkilökunta saa suorittaa korjauksia.

Irrota kone virransyötöstä tai varmista se siitä asennus-, säätö-, huoltoja kunnossapitotöiden ajaksi.

Puhdista nostin työn päätyttyä ja tarkista hydraulijärjestelmän nestetaso.

Nostin vuositarkastus valtuutetun ja koulutetun henkilön toimesta.



689

3.2 Toiminnallisuus ja käyttö

Vihje

Noudata aina turvallisuusohjeita!

Caution

Älä koskaan ylitä sallittua kantavuutta!

Caution

Varmista aina, että turvalukot on kytketty, ennen kuin työskentelet ajoneuvon päällä tai sen

lähellä. Älä koskaan jätä nostinta korotettuun asentoon, jos turvalaitteet eivät ole aktivoituna.

Varoitus

Lavojen on oltava samalla korkeudella, kun ne lepäävät turvalaitteiden varassa.

Vaara

Jos kiinnitysruuvi irtoaa tai jokin nostimen osa on viallinen, nostinta EI saa käyttää ennen kuin

se on korjattu!

Huomio

Sähköinen ohjausyksikkö ei saa kastua.

Nostolavan nostaminen

■

■

■

■

■

■

■

Aseta ajoneuvo lavojen keskelle.

Varmista, että ajoneuvo on kiinnitetty.

Aseta pääkytkin asentoon

Varmista, että sulkuhanat ovat kiinni.

Nosta ajoneuvo haluttuun korkeuteen painamalla Nostopainiketta.

Vapauta LIFT-painike pysäyttääksesi nostimen halutulle korkeudelle.

Paina LOCK-UP-painiketta aktivoidaksesi mekaaniset lukot.

690



Nostimen laskeminen

■

■

■

■

■

Varmista, että turva-alueella ei ole ihmisiä eikä esineitä.

Nosta lavoja hieman painamalla LIFT-painiketta mekaanisten turvasalpojen deaktivoimiseksi.

Paina Lower-painiketta: hissillä kestää muutaman sekunnin vapauttaa turvalaitteet ja alkaa sitten laskeutua

oman painonsa ja nostetun kuorman alla.

Paina Lower-painiketta, kunnes nostolavat ovat laskeneet turvakorkeuteen.

Paina Lower-painiketta uudelleen turvakorkeudella, kunnes nostolavat on laskettu kokonaan alas. Tämän

prosessin aikana kuuluu varoitusäänimerkki.

Pyörättömien tunkkien nostaminen

■

■

■

■

■

■

■

Aseta kumipalikat ajoneuvon nostopisteen alle.

Tarvittaessa: Säädä nostopöydän jatkeet nostettavan ajoneuvon mukaan.

Varmista, että ajoneuvo on kiinnitetty.

Aseta valintakytkin asentoon .

Nosta ajoneuvo haluttuun korkeuteen painamalla nostopainiketta.

Vapauttamalla Nosto-painike, pyörättömät tunkit tuodaan seisonta-asentoon halutulle korkeudelle.

Aktivoi mekaaniset lukot painamalla Lock-Up-painiketta.

Pyörättömien tunkkien laskeminen

■

■

■

■

Varmista, että turva-alueella ei ole ihmisiä eikä esineitä.

Nosta pyörättömiä tunkkeja hieman painamalla Nosta-painiketta mekaanisten lukitusten vapauttamiseksi.

Paina Lower-painiketta: Kestää muutaman sekunnin, ennen kuin nostin vapauttaa turvasalvat ja alkaa

laskeutua painon alle.

Paina Lower-painiketta, kunnes pyörättömät nostimet on laskettu kokonaan alas.

3.3 Manuaalinen laskeminen

Hätätilanteessa (sähkökatkos) nostolava voidaan laskea manuaalisesti lähtöasentoonsa.



691

Lavojen laskeminen manuaalisesti

4

1

3

2

1. Lukitse virtakytkin riippulukolla.

2. Avaa ohjausyksikön etukansi.

3. Aseta MAIN/JACK-valintakytkin asentoon .

4.

Jos turvasalvat ovat aktivoituneet, avaa ohjausventtiili käsin. .

5.

Käynnistä hätäkäsikäyttöinen pumppu

turvasalvat.

nostamaan alustoja hieman ja poistamaan mekaaniset

6. Aktivoi paineilmaventtiili käsin tai lukitse turvasalvat mekaanisesti, jotta ne eivät pääse kytkeytymään.

Vihje

Jos mekaaninen lukitus laukeaa, on suositeltavaa asettaa pahvilaatikko lukitusnastan ja

hammastangon väliin, jotta se ei pääse kytkeytymään.

7.

Löysää laskuventtiilin hätäruuvi. kääntämällä sitä vastapäivään ja paina samalla säätöventtiiliä.

sopivalla esineellä, kunnes alustat on laskettu kokonaan alas.

8.

Kiristä hätäruuvi

uudelleen kääntämällä sitä myötäpäivään, kun lavat on laskettu alas.

Pyörättömien tunkkien laskeminen käsin

1.

2.

Aseta MAIN/JACK-valintakytkin asentoon .

Jos turvasalvat ovat aktivoituneet, avaa säätöventtiili käsin .

3.

Käynnistetään hätä-käsipumppu

turvasalvat.

nostamaan pyörättömiä tunkkeja hieman ja poistamaan mekaaniset

692



4. Aktivoi paineilmaventtiili käsin tai lukitse turvasalvat mekaanisesti, jotta ne eivät pääse kytkeytymään.

5.

Löysää laskuventtiilin hätäruuvi. kääntämällä sitä vastapäivään ja paina samalla säätöventtiiliä.

sopivalla esineellä, kunnes pyörättömät tunkit on laskettu kokonaan alas.

6.

Kiristä hätäruuvi

Vihje

uudelleen kiertämällä sitä myötäpäivään, kun pyörättömät tunkit on laskettu alas.

Kun hissi on laskettu manuaalisesti alas, normaalit toimintaolosuhteet on palautettava.

Nostinta/pyörätöntä tunkkia ei voi nostaa, jos laskuventtiili on auki.

3.4 Nostolavan tuuletus

Vihje

Varmista, että täytät öljyä, jos piirissä ei ole riittävästi öljyä tyhjennyksen aikana.

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Siirrä nostin yläpäätyasentoon.



693

2

1

2.

Sulkuhana

pysyy suljettuna.

3.

Paina nostopainiketta painiketta ja painiketta rajakytkimen ohittamiseksi. .

4. Pidä molempia painikkeita painettuna noin 20 sekunnin ajan. Kaikkien letkujen on oltava vapaita mutkista.

5. Nostin nousee kokonaan ylös ja vapauttaa ilman hydraulijärjestelmästä.

6.

Laske hissi kokonaan alas painamalla laskupainiketta.

painiketta.

7. Odota muutama minuutti ennen kuin toistat vaiheet 1-6 vielä vähintään 2 kertaa.

8. Tarvittaessa voit nyt aloittaa päänostolavojen kohdistamisen. "Kokoonpano"

Vihje

Varmista vuodatuksen jälkeen, että normaalit käyttöolosuhteet ovat palautuneet.

Nostinta ei voi nostaa, jos esimerkiksi sulkuhana on auki.

Ilman tyhjentäminen pyörättömästä tunkista

1.

Aseta MAIN/JACK-valintakytkin asentoon “ ”.

2. Varmista, että ADJ/WORK-valintakytkin on asennossa “WORK”.

3. Sulje molemmat sulkuhanat.

4. Täytä järjestelmä öljyllä painamalla nostopainiketta. Ainoastaan pyörätön tunkki P2 (päätunkki lavalla P2)

nostetaan tämän prosessin aikana.

694



5. Jatka Nosta-painikkeen painamista pyörättömän tunkin P2 nostamiseksi, kunnes se on saavuttanut

korkeimman asennon.

6. Paina edelleen painiketta Lower (Laske) laskeaksesi pyörättömän tunkin P2 kokonaan alas.

7. Nosta pyörätelinettä P2 uudelleen, kunnes se on saavuttanut korkeimman asennon.

8. Aseta ADJ/WORK-valintakytkin asentoon “ADJ”.

9.

Käännä sulkuhanaa

auki.

10. Avaa pääsylinterin yläosassa olevat letkut.

11. Avaa orjasylinterin alaosassa olevat letkut.

12. Nosta pyörätelinettä P1 (lavalla P1 oleva toissijainen tunkki) nostopainiketta painamalla, kunnes se on

saavuttanut korkeimman asennon.

13. Sulje sylinterien letkuliitännät heti, kun öljyä pääsee ulos.

14. Paina ja pidä alaspainiketta alaspainettuna laskeaksesi pyörättömän tunkin P1 kokonaan alas.

15. Toista pyörättömän tunkin P1 täydellinen nostaminen ja laskeminen vähintään 5 kertaa.

16. Nosta pyörätön tunkki P1 samalle korkeudelle kuin pyörätön tunkki P2.

17. Sulje sulkuhana .

18. Aseta veren tyhjennyksen jälkeen ADJ/WORK-valintakytkin asentoon “WORK”.

19. Nosta ja laske molemmat pyörättömät tunkit vähintään kolme kertaa tason tarkistamiseksi. Jos pyörättömiä

tunkkeja ei ole tasattu, toista yllä oleva menettely.

Jos edellisten vaiheiden toistaminen ei onnistu, ne voidaan tasata tyhjentämällä sylinteri P1 (lavalla P1 oleva

orjasylinteri) seuraavalla tavalla:

1. Nosta pyörätön tunkki P1 noin 10 mm:n korkeuteen (sylinterin isku on noin 50 mm).

1

2.

Löysää tyhjennysruuvi

sylinterin ruuvi, jotta jumiin jäänyt ilma pääsee poistumaan.



695

3. Kiristä ruuvi uudelleen, kun ilma on poistunut.

Vihje

Varmista vuodatuksen jälkeen, että normaalit käyttöolosuhteet ovat palautuneet.

Nostinta ei voi nostaa, jos esimerkiksi sulkuhana on auki.

3.5 Perusmuistiinpanot

■

■

■

■

■

■

■

■

■

Konetta saavat käyttää itsenäisesti vain 18 vuotta täyttäneet henkilöt, jotka on perehdytetty koneen käyttöön

ja jotka ovat osoittaneet pätevyytensä työnantajalle.

Työnantajan on nimenomaisesti valtuutettava heidät käyttämään konetta. Määräys koneen käyttämiseen on

annettava kirjallisesti.

Konetta saa käyttää vain sille tarkoitettuun tarkoitukseen.

Käytä kokoonpanossa ja käytössä aina määriteltyä materiaalia.

Tarkasta kaikki osat ennen kokoamista tai purkamista; niissä ei saa olla merkkejä vaurioista.

Noudata tarvittaessa valmistajan ajoneuvokohtaisia kokoonpano- tai purkamisohjeita.

Tärkeä osa takuuta / takuuta on huoltosuunnitelman noudattaminen. Erityisesti puhtaus, korroosiosuojaus,

valvonta, tarvittaessa välitön vaurioiden korjaus.

Varo aina vaaroja käytön aikana. Katkaise järjestelmä välittömästi kaikista energialähteistä (sähköstä jne.) heti,

kun vaaratilanteita ilmenee. Ota sitten yhteys jälleenmyyjään.

Kaikkien varoitusmerkkien on aina oltava selvästi luettavissa. Jos ne ovat vaurioituneet, ne on vaihdettava

välittömästi.

Vaara

Kiinnitä huomiota koneen mahdollisiin leikkauskohtiin.

Caution

Käytön aikana melutaso voi nousta 85 dB (A):iin, joten käyttäjän on ryhdyttävä

asianmukaisiin suojatoimenpiteisiin.

Vaara

Koneen liikkuvat osat voivat tarttua löysään vaatetukseen, pitkiin hiuksiin tai koruihin.

696



4 HUOLTO

Koneen turvallisen käytön varmistamiseksi käyttäjän on huollettava

kone säännöllisesti.

Korjaustöitä saavat tehdä vain valtuutetut huoltokumppanit tai asiakas

valmistajan kanssa neuvoteltuaan.

Varoitus

Ennen huoltoja korjaustöiden suorittamista:

■

■

■

Irrota kone KAIKISTA syöttöverkoista

Kytke pääkytkin pois päältä tai vedä verkkopistoke irti ja päästä tarvittaessa paineilma

järjestelmästä pois päältä

On ryhdyttävä asianmukaisiin toimenpiteisiin uudelleen käynnistymisen estämiseksi.

Varoitus

Sähköelementteihin tai syöttöverkkoon kohdistuvia töitä saavat tehdä vain asiantuntijat tai

pätevät sähköasentajat.

4.1 Kulutustarvikkeet kokoonpanoa, huoltoa ja hoitoa varten

Hydrauliikkaöljy

Vähimmäisvaatimus

ATH PRECIS HVLP-D Tuotenro: 090536 (20 litraa) 90537 (10 litraa)

Kesä (10° - 45°) HVLP-D 46 (esim. ATH PRECIS)

Talvi (alle 10°) HLP-D 32 ZFR (esim. ATH PRECIS)

Säilöntäaine köysille, hitsauksille, ruuveille, kulmille, reunoille ja onteloille.

Vähimmäisvaatimus

ATH HP suojavahasuihke 400 ml Tuotenro: 90534

Voiteluaine liukukiskoille

Vähimmäisvaatimus

LAGERMEISTER WHS 2002 Valkoinen EP-suuritehorasva. Tuotenro: 90530



697

Holkkien, ketjujen, rullien ja liikkuvien osien voiteluaine.

Vähimmäisvaatimus

ATH HP liimausrasvasuihke 400 ml Tuotenro: 90535

ATH HP WET 40 400 ml Tuotenro: 90540

ATH HP yleisruiskutusöljy 400 ml Tuotenro: 90539

Lattian kiinnitys

Vähimmäisvaatimus

Würth-ankkuritanko +

Würth injektointilaastipatruuna

M16x250

300 ml

Tuotenro: 090527

Tuotenro: 090526

Puhdistus

Vähimmäisvaatimus

ATH HP jarrupuhdistusaine 500 ml Tuotenro: 90538

Metallien, maalattujen tai pulverimaalattujen pintojen hoito ja suojaus

Vähimmäisvaatimus

ATH HP -suojavahasuihke 400 ml Tuotenro: 90534

ATH HP WET 40 400 ml Tuotenro: 90540

ATH HP silikonisuihke 400 ml Tuotenro: 90541

ATH HP erikoispinnoite 400 ml Tuotenro: 90544

Metallien, maalattujen tai pulverimaalattujen pintojen hoito ja suojaus kulutuspinnan alueella ja

muoviosien suojaus

Vähimmäisvaatimus

ATH HP silikonisuihke 400 ml Tuotenro: 90541

Valet Pro Classic Protectant -

muovintiivisteaine

500 ml Tuotenro: 20020034S

Maalivaurioiden korjaaminen

Vähimmäisvaatimus

ATH HP maaliruisku RAL7016

antrasiitti

ATH HP spray-maali RAL9005

musta kiiltävä

400 ml Tuotenro: 90542

400 ml Tuotenro: 90543

698



4.2 Öljyä koskevat turvallisuusmääräykset

■

■

■

■

■

■

■

Noudata aina käytetyn öljyn käsittelyä koskevia lakisääteisiä vaatimuksia tai määräyksiä.

Hävitä käytetty öljy aina sertifioidun yrityksen toimesta.

Vuodon sattuessa öljy on kerättävä välittömästi talteen sideaineita tai lokeroita käyttäen, jotta se ei pääse

tunkeutumaan maaperään.

Vältä ihokosketusta öljyn kanssa.

Älä päästä öljyhöyryjä ilmakehään.

Öljy on syttyvä väliaine. Ole tietoinen mahdollisista vaaroista.

Käytä öljynkestävää suojavaatetusta, kuten käsineitä, suojalaseja, suojavaatetusta jne.



699

4.3 Ylläpito- tai hoitosuunnitelma

Vihje

Kone on huollettava, puhdistettava ja hoidettava säännöllisin väliajoin riippumatta siitä, kuinka

likainen se on.

Tämän jälkeen kone on käsiteltävä hoitoaineella (esim. öljy- tai vahasuihke). Älä käytä iholle

haitallisia puhdistusaineita.

Edellä mainittujen kohtien noudattamatta jättäminen mitätöi takuun!

Intervalli

Välittömästi

Viikoittain

Kuukausittain

1/4 vuosittain

1/2 vuosittain

KAIKEN turvallisuuteen liittyvän osan tarkastus

X

Puhdistus

X

Pintasuojauksen tarkistaminen tai palauttaminen

X

Hydraulijärjestelmän tiiveyden tarkastus

X

Tarkistetaan tai palautetaan pintasuojaus tai korroosiosuojaus

X

Tarkistetaan tai korjataan maalipinnan ja osien vauriot

X

Ruostevaurioiden tarkastaminen tai korjaaminen

X

Tarkista tai käsittele uudelleen ontelot ja maalaamattomat alueet.

X

Pneumaattisen järjestelmän tiiveyden tarkastus

X

Tarkista ruuvien lujuus

X

Tarkista, voitele ja säädä laakerivälys.

X

Tarkista kuluvat osat

X

Tarkista nesteet (taso, kuluminen, likaantuminen, laatu).

X

Tarkasta ja voitele liukupinnat

X

Sisäisen lian poistaminen

X

Puhdista ja tarkista sähköosat

X

Tarkasta moottorin ja vaihteiston toiminta ja kuluminen

X

Tarkasta hitsit ja rakenne

X

Suoritetaan silmämääräinen tarkastus (tarkastussuunnitelman

mukaisesti)

X

700



4.4 Vianmääritys tai virheen näyttö ja korjaaminen

Nosto-ongelmat

Oireet Syy Ratkaisu

Nostin ei nouse, kun painiketta

painetaan (moottori ei käy).

Nostolava ei nouse, kun

painiketta painetaan (moottori

käynnissä).

Moottorin vaurioituminen

Vialliset sulakkeet, jotka johtuvat

esim. jännitteen vaihteluista.

Viallinen painike ja/tai kosketin

Viallinen pääkytkin ja/tai kosketin

Viallinen tai riittämätön

syöttökaapeli

Vaihteleva tai väärä syöttöjännite

Viallinen moottorikontaktori

Lämpörele on lauennut

Rajakytkin viallinen tai tukossa

Hydrauliöljyvaje

Öljynsuodatin tukossa

Öljyhäviö

Avaa laskuventtiili

Moottorin väärä pyörimissuunta.

Viallinen hammaspyöräpumppu

Sallittu kuormitus on ylitetty

Tarkista moottori ja vaihda

tarvittaessa

Poistetaan syyt ja vaihdetaan

sulakkeet

Vaihda painike ja/tai kosketin

Vaihda pääkytkin ja/tai kosketin

Vaihda kaapeli

Tarkista jännite

Vaihda moottorin kontaktori

Tarkista lämpörele ja moottori

Tarkista rajakytkin, vaihda

tarvittaessa

Täytä öljy uudelleen

Puhdista öljynsuodatin

Vaihda vaurioituneet osat

Tarkista ja vaihda laskuventtiili

tarvittaessa

Vaihda vaiheet

Tarkista pumppu ja vaihda

tarvittaessa

Työskentele määritellyn

hyötykuorman rajoissa

Nostolava nousee nykäisevästi

Nostolava jatkaa nostamista

painikkeen vapauttamisen

jälkeen

Paineenrajoitusventtiili on asetettu

liian alas

Liian vähän tilaa liukukiskojen välillä

Hydraulijärjestelmässä on ilmaa

Likainen hydrauliöljy

Liukukiskoja ei ole voideltu

Viallinen painike tai kontaktori

Aseta paineenrajoitusventtiili

suurimpaan käyttökuormaan

Liukukiskojen ja ohjaimen välisen

etäisyyden on oltava 1,5 - 2,5 mm.

Huuhtele hydraulijärjestelmä

Vaihda hydrauliöljy

Voitele liukukiskot

Vaihda viallinen painike tai kontaktori



701

Ongelmat laskun aikana

Oireet Syy Ratkaisu

Nostin ei laskeudu

Turvasalvat eivät reagoi

Viallinen painike ja/tai kosketin

Viallinen ohjausrele

Este lavan alla

Letkun murtumissuoja laukesi

Laskuventtiili ei ole aktivoitunut

Laskuventtiilin magneettikäämi

viallinen.

Säätöventtiili viallinen

Tarkista kaapelin kytkentä Tarkista

sähkömagneetit, vaihda tarvittaessa

Vapauta salvat nostamalla niitä.

Tarkista paineilman syöttöjohto

ja paineilmasylintereihin johtavat

johdot.

Tarkista paineilmaventtiili

Vaihda painike ja/tai kosketin

Tarkista ohjausrele

Poista este

Nosta alustaa lyhyesti ja paina

uudelleen “DOWN”.

Tarkista sähköliitäntä

Vaihda magneettikäämi

Vaihda säätöventtiili

Jos vikoja ei voida korjata, laske hissi alas hätälaskutoiminnolla ja ota yhteyttä huoltotiimiimme.

Lava laskeutuu liian hitaasti tai

nykivästi

Laskuventtiili likainen

Puhdista laskuventtiili

Hissi laskeutuu itsestään

Vuotavat hydrauliset liitännät

Vuotavat hydraulilinjat

Vuotava hydraulisylinteri

Likainen tai viallinen laskuventtiili

Vuotava takaiskuventtiili

Kiristä liitokset, tiivistä tarvittaessa

Vaihda hydraulilinja

Vaihda tiivisteet ja puhdista

hydraulijärjestelmä

Puhdista tai vaihda laskuventtiili

Puhdista tai vaihda

Muut ongelmat

Oireet Syy Ratkaisu

Hissi ei nosta ja laske

synkronisesti

Hydraulipiirissä on ilmaa

Huuhtele hydraulipiiri

Tuotteessa on (vakavia)

ruostevaurioita

Vaurio tai riittämätön

korroosiosuojaus Kunnossapito

tarvittaessa

Poista ruoste, puhdista ja kunnosta

pinta.

702



Oireet Syy Ratkaisu

Moottorin epätavallinen

äänekkyys

Katkaisija (sulake) on lauennut.

Öljynsuodatin likaantunut

Ilma hydraulipiirissä

Likainen hydrauliöljy

Tulojännite väärä / vaihe puuttuu

Tarkista kontaktorin koskettimet

Tarkista katkaisijoiden kapasiteetti

Tarkista, onko kaapeli vaurioitunut

Puhdista öljynsuodatin

Huuhtele hydraulijärjestelmä

Vaihda hydrauliöljy

Tarkista kytkentä / tarkista

jännitteen ulostulon

moottorikontaktori

Vaihda kontaktori

Vaihda sulakkeet

Vaihda kaapeli

VARMISTA AINA, ETTÄ KÄYTÄT ALKUPERÄISIÄ OSIA JA TARVIKKEITA.

4.5 Huolto- ja kunnossapito-ohjeet

Vihje

Kaikki huoltoja kunnossapitotyöt on suoritettava vähintään seuraavissa tapauksissa

"Ylläpito- tai hoitosuunnitelma" suoritettava



703

Paineilman huoltoyksikkö

Työpaineen asettaminen

■

Tarkista painemittarissa näkyvä käyttöpaine .

Sen on vastattava teknisiä tietoja.

■

Työpaine voidaan säätää paineensäätimellä .

5 6

7

1

Avaa venttiili veden tyhjentämiseksi.

■ Vedä paineensäädintä ylöspäin säätöjen tekemistä

varten.

■

■ Jos haluat lisätä koneen painetta, käännä säädintä

myötäpäivään. Jos haluat vähentää painetta,

käännä säädintä vastapäivään.

Öljytin

2

■

Tarkista öljyn taso öljysäiliöstä .

■ Poista öljysäiliö.

3

■ Täytä säiliö nyt vastaavasti SAE20-viskositeetin

paineilmaöljyllä.

■ Tarkista öljynsyöttölaitteen ruiskutusmäärä

4

näyteikkunasta .

■

Ruuvi on pääsääntöisesti suljettava kokonaan

myötäpäivään ja avattava sitten uudelleen noin 1/4 -

1/2 kierrosta kääntämällä sitä vastapäivään.

Vedenerotin

■

Tarkista vedenpinnan taso erottimessa .

Öljytason tarkistus

1. Laske nostolava kokonaan alas

2. Irrota täyttökorkki

3. Tarkista öljyn taso täyttökorkin kohdalta

Öljyn vaihto

1. Laske nostolava kokonaan alas.

2. Irrota öljyn täyttötulppa

3. Irrota öljyn tyhjennystulppa varovasti ja anna öljyn valua sopivaan astiaan.

704



Vihje

Puhdista säiliö ja öljynsuodatin hydrauliöljyn ennenaikaisen likaantumisen estämiseksi.

4. Kun öljy on valunut kokonaan, sulje säiliö öljyn tyhjennystulpalla.

5. Täytä uusi öljy öljysäiliöön

6. Nosta ja laske nostin ja tarkista, että suurin nostokorkeus on edelleen oikea

7. Täytä öljy tarvittaessa varovasti uudelleen

Vihje

Käytetty öljy on hävitettävä kaikkien lakisääteisten määräysten mukaisesti.

4.6 Hävittäminen

Irrota ilma- ja virtalähde.

Poista kaikki ei-metalliset materiaalit ja säilytä ne paikallisten määräysten mukaisesti.

Poista koneesta öljy ja säilytä se paikallisten määräysten mukaisesti.

Kierrätä kaikki metalliset materiaalit.

Vaara

Kone sisältää joitakin vaarallisia aineita.

Nämä voivat saastuttaa ympäristöä ja aiheuttaa vahinkoa ihmiskeholle.

Noudata asianmukaista varovaisuutta käsitellessäsi ja käytä tarvittaessa suojavaatetusta.



705

5 EY-EU-VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS

Sarjanumero

konedirektiivin 2006/42/EY liitteen Ⅱ 1A, EMC-direktiivin 2014/30/EU liitteen Ⅳ mukaisesti.

Yrityksen nimi ja valmistajan täydellinen osoite

Valtuutetun asiakirjojen edustajan nimi ja osoite


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


Vakuutamme täten, että jäljempänä kuvattu kone täyttää jäljempänä mainitussa versiossaan,

jonka olemme saattaneet markkinoille, EY-direktiivin 2006/42/EY ja jäljempänä luetellun

yhdenmukaistamislainsäädännön asiaa koskevat olennaiset terveys- ja turvallisuusvaatimukset.

Koneen kuvaus

Ajoneuvojen nostolava

Tyyppimerkintä ATH Cross Lift 40

Edellä kuvatun ilmoituksen kohde on

seuraavan asiaankuuluvan unionin

yhdenmukaistamislainsäädännön mukainen

Seuraavia yhdenmukaistettuja standardeja ja

määräyksiä on noudatettu.

Testauslaitos

Teknisten tietojen viitenumero

Todistuksen numero

Direktiivi 2006/42/EY, EU:n asiakirja L157/24,

09.06.2006.

DIN EN 1493:2022 (konedirektiivi).

DIN EN 60204-1: 2018 (pienjännitedirektiivi).

DIN EN ISO 121000: 2010 (Koneturvallisuus).




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


Tammikuu 2024

Hans Heinl

(toimitusjohtaja)

KONEESEEN TEHDYT MUUTOKSET JA/TAI MUUTOSTYÖT

MITÄTÖIVÄT CE-TESTIN JA SULKEVAT POIS VASTUUN.

706



6 LIITE

6.1 Pneumaattinen piirikaavio

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Orjasylinterin pyörän vapaa isku 2 Pneumaattinen sylinteri lukituksen avaamista varten

Päätahti Toissijainen leikkuri

3 Pneumaattinen sylinteri lukituksen avaamista varten

päätahti pääleikkuri Pääleikkuri

5 Pneumaattinen sylinteri pyörän vapauttavan iskun

lukituksen avaamiseksi Toissijainen leikkauslaite

4 Pneumaattinen sylinteri pyörän vapaan iskun

pääleikkurin lukituksen avaamiseksi

6 Pyörän vapaan noston lukituksen avaaminen

7 Päänostimen lukituksen avaaminen 8 Paineilmahuoltoyksikkö (ei sisälly toimitukseen)

9 Kompressori (ei sisälly toimitukseen)



707

6.2 Sähköinen piirikaavio

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD

708



QF Pääkytkin M Moottori

ST Lämpörele T Muuntaja 100VA

KM DC-kontaktori SB1 Painonappi LIFT

SB2 Painike LOWER SB3 Turvapainike

SB4 Painike valosulun ohittamista varten SB5 Painike rajakytkimen ohittamista varten

SA1 Valintakytkin pää-/pyörätön isku SA2 Valintakytkin työ/asetus

JD Äänimerkki SQ1 Rajakytkimen isku

SQ2 Rajakytkin CE-Stop YV1 Solenoidi laskuventtiiliä varten

YV2 Kytkevä sähkömagneetti päätaajuutta varten YV3 Kytkentäelektromagneetti pyörän vapaata liikettä varten

QV1 Päätahdin ilmaventtiili QV2 Ilmaventtiili pyörän vapaata liikettä varten

QV3 Ilmaventtiili pyörän vapaan iskun laskun nopeuttamiseksi PH Valoeste



709

6.3 Hydraulinen piirikaavio

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Pääsylinteri Päätahti P1 2 Työsylinterin päätahti P2

3 Pääsylinterin pyörän vapaa isku P2 4 Seuraavan sylinterin pyörän vapaa isku P1

5 Letkun murtumissuoja 6 Tasausventtiili 1 Päätahti

7 Tasaushana 2 Pyörän vapaa isku 8 Kytkentäelektromagneetti Päätahti

9 Kytkevä sähkömagneetti Pyörän vapaa isku 10 Painemittari

11 Takaiskuventtiili 12 Paineenrajoitusventtiili

13 Laskuventtiilin magneettiventtiili 14 Laskunopeuden venttiili

710



15 Laskumoottori 16 Pumppu

17 Öljynsuodatin 18 Käsikäyttöinen hätäpumppu



711

7 TAKUUKORTTI

Jälleenmyyjän osoite:

Yritys (tarvittaessa asiakasnumero):

Yhteyshenkilö:

Katu:

Postinumero ja kaupunki:

Puhelin ja faksi:

Sähköposti:

Valmistaja ja malli:

Sarjanumero:

Asiakkaan osoite:

Yritys (mahdollinen asiakasnumero):

Yhteyshenkilö:

Katu:

Postinumero ja kaupunki:

Puhelin ja faksi:

Sähköposti:

Valmistusvuosi:

Viitenumero:

Viesti Kuvaus:

Tarvittavien varaosien kuvaus:

Varaosa: Osan numero: Määrä:

Tärkeitä huomautuksia:

Takuu ei kata väärästä käsittelystä, huollon laiminlyönnistä tai mekaanisista vaurioista aiheutuneita vaurioita.

Järjestelmille, joita ei ole asentanut valtuutettu ATH-Heinl-asentaja, takuu rajoittuu tarvittavien varaosien

toimittamiseen.

Liikennevahingot:

Ilmeinen vika

Piilevä vika

(Näkyvä kuljetusvaurio, merkintä rahdinkuljettajan rahtikirjaan, lähetä kopio

rahtikirjasta ja valokuvat välittömästi ATH-Heinlille)

(Kuljetusvaurio havaitaan vasta tavaraa purettaessa, lähetä vahinkoilmoitus

kuvineen ATH-Heinlille 24 tunnin kuluessa)

Paikka ja päivämäärä

Allekirjoitus ja leima

712



7.1 Tuotetakuun soveltamisala

Viisi vuotta

■

Laitteen rakenne

Yksi vuosi (normaaliolosuhteissa/käytössä takuun piirissä).

■

■

■

Virtalähteet

Hydrauliset sylinterit

Kaikki muut kuluvat osat, kuten kääntöpyörät, kumilevyt, kaapelit, ketjut, venttiilit, kytkimet jne.

Takuun ulkopuolelle jäävät

■

■

■

■

■

■

Normaalista kulumisesta, väärinkäytöstä, kuljetusvauriosta, vääränlaisesta asennuksesta, kireydestä tai

vaaditun huollon puutteesta johtuvat viat.

Vauriot, jotka johtuvat laiminlyönnistä tai tässä käyttöohjeessa ja/tai muissa mukana olevissa ohjeissa

annettujen ohjeiden noudattamatta jättämisestä.

Komponentit, jotka ovat vaurioituneet kuljetuksen aikana.

Komponentit, joita ei ole nimenomaisesti lueteltu, mutta joita käsitellään yleisinä kulutusosina.

Vesivahingot, jotka ovat aiheutuneet esimerkiksi sateesta, liiallisesta kosteudesta, syövyttävistä ympäristöistä

tai muista epäpuhtauksista.

Virheet, jotka eivät vaikuta toimintaan.

TAKUU EI OLE VOIMASSA, JOS TAKUUKORTTIA EI OLE LÄHETETTY ATH-HEINLILLE.

Huomautetaan, että huoltoja säätötöiden laiminlyönnistä (käyttöohjeiden ja/tai ohjeiden mukaisesti),

virheellisistä sähköliitännöistä (pyörivä kenttä, nimellisjännite, sulakesuojaus) tai epäasianmukaisesta käytöstä

(ylikuormitus, asennus ulkotiloihin, tekniset muutokset) johtuvat vauriot ja toimintahäiriöt sulkevat pois

takuuoikeuden!



713

8 TESTIKIRJA

Vihje

Tämä testipöytäkirja (pöytäkirjoineen) on tärkeä osa käyttöohjetta ja tuotetta.

!!! SÄILYTÄ SE TURVALLISESSA PAIKASSA!!!!

Tarkastus

Sopivan ja hyväksytyn yrityksen tai laitoksen on tarkastettava tuote asennuksen, luovutuksen ja tarvittaessa

opastuksen jälkeen sekä sen jälkeen säännöllisin väliajoin käyttömaassa sovellettavien säännösten ja

määräysten mukaisesti.

Jos tuotetyyppiä muutetaan tai laajennetaan, on pidettävä ja hyväksyttävä ylimääräinen testauspäiväkirja.

Tarkastuksen laajuus

Toiminnan, puhtauden ja huoltomääräysten lisäksi on tarkastettava erityisesti koko järjestelmän turvallisuuden

kannalta tärkeät osat.

Tekniset tiedot

katso "Tekniset tiedot".

Tyyppikilpi

Merkitse kaikki alla olevat tiedot muistiin

Valmistaja ja käytettyjen kiinnitysmateriaalien tyyppi

714



8.1 Asennus- ja luovutusprotokolla

Asennuspaikka:

Yritys:

Katu:

Kaupunki:

Maa:

Laite/asennus:

Valmistaja:

Tyyppi/malli:

Sarjanumero:

Valmistusvuosi:

Yllä mainittu tuote on koottu, sen toiminta ja turvallisuus on tarkastettu ja se on otettu käyttöön. Asennuksen

suoritti:

Käyttäjä

Asiantuntija

Käyttäjä vahvistaa, että tuotetyyppi on asennettu asianmukaisesti, että hän on lukenut ja ymmärtänyt kaikki

tämän käyttöohjeen ja pöytäkirjan tiedot ja että hän noudattaa niitä asianmukaisesti ja että hän pitää nämä

asiakirjat ohjeistettujen käyttäjien saatavilla milloin tahansa.

Käyttäjä vahvistaa, että valmistajan tai valtuutetun jälleenmyyjän (asiantuntija) kouluttaman henkilön suorittaman

asennuksen ja käyttöönoton jälkeen hänet on perehdytetty koneen toimintaan, käsittelyyn, turvallisuuteen

liittyviin eritelmiin, huoltoon ja hoitoon, että hän on saanut koneen asiakirjat, tiedot ja tekniset tiedot ja että tuote

toimii asianmukaisesti.

TÄRKEÄ HUOMAUTUS:

JOS EDELLÄ MAINITUT KOHDAT EIVÄT TÄYTY, TAKUUOIKEUS RAUKEAA!

Takuu on voimassa vain, jos koneen asianmukaista asennusta, luovutusta, tarvittaessa koneen opastusta

sekä valmistajan valtuuttaman asiantuntijan suorittamaa vuosihuoltoa on noudatettu ja todistettu. Kahden

huoltovälin väli saa olla enintään 12 kuukautta. Jos konetta käytetään muussa kuin tavanomaisessa käytössä tai

monivuorotyössä tai kausiluonteisesti, on sovittava ½ vuoden tarkastuksesta ja huollosta.

Takuuvaatimukset hyväksytään vain, jos kaikki pöytäkirjan ja käyttöohjeiden kohdat on täytetty, vaatimus

tehdään välittömästi havaitsemisen jälkeen ja tämä pöytäkirja lähetetään valmistajalle huollon ja tarvittaessa

huoltopöytäkirjan yhteydessä.

Lisäksi on noudatettava käyttöohjeissa kuvattuja takuuta koskevia erityistietoja (soveltamisala, vaatimukset ja

eritelmät).

Takuun ulkopuolelle jäävät vahingot ja korvausvaatimukset, jotka johtuvat epäasianmukaisesta käsittelystä,

huollon ja hoidon laiminlyönnistä, sopimattomien tai määrittelemättömien kokoonpano-, käyttö-, huoltoja

hoitomateriaalien käytöstä, mekaanisista vaurioista, laitteiston peukaloimisesta ilman neuvontaa tai

valtuuttamattomien asiantuntijoiden toimesta. Niiden järjestelmien osalta, joita ei ole asentanut valtuutettu

asiantuntija, takuu rajoittuu valmistajan suostumuksella enintään tarvittavien varaosien toimittamiseen.

Asiantuntijan nimi ja yrityksen leima tarvittaessa numero ja nimi VKH

Asiantuntijan päivämäärä ja allekirjoitus

Käyttäjän nimi ja yrityksen leima

Käyttäjän päivämäärä ja allekirjoitus



715

8.2 Tarkastussuunnitelma

Tarkastus 1 2 3 4 5 6

Päivämäärä

Nimikyltti

Lyhyet käyttöohjeet

Käyttöohjeet

Turvatarra

Merkintä käyttöä varten

Lisämerkintä

Rakenne (muodonmuutokset, halkeamat)

Kiinnitystulpat ja vakaus (*1)

Betonilattian kunto (halkeamat)

Kunto / yleinen kunto

Kunto / puhtaus

Kunto / hoito ja tiivistys (*2)

Kunto / nesteet

Kunto / voitelu (*3)

Kunto / aggregaatti (*4)

Kunto / koe nosto

Kunto / Moottori

Kunto / Vaihteisto

Kunto / sylinteri (*5)

Kunto / Venttiili

Kunto / Sähköinen ohjaus

Kunto / Sähkökytkimet

Kunto / Sähkökytkimet

Kunto / Sähköjohdot

Kunto / hydraulilinjat (*6)

Kunto / hydraulinen ruuviliitäntä (*7)

Kunto / pneumaattiset johdot (*6)

Kunto / pneumaattinen ruuviliitäntä (*7)

Kunto / tiiveys (*7)

Kunto / pultit ja laakerit (*8)

Kunto / Kuluvat osat

Kunto / Kannet

Kunto / Toiminta kuormitettuna

716



Tarkastus 1 2 3 4 5 6

Päivämäärä

Kunto / turvallisuuden kannalta tärkeät osat

(*9)

Kunto / Sähköinen turvalaite (*9)

Kunto / Hydraulinen turvalaite (*9)

Kunto / Pneumaattinen turvalaite (*9)

Kunto / Mekaaninen turvalaite (*9)

Kunto / Toiminnot kuormitettuna

Myönnetty tarkastustarra

*1

Tarkista vääntömomentti valmistajan ohjeiden mukaisesti

*2

Korjaa tai vaihda tiiviste, jos sitä ei ole

*3

Tarkasta kaikki liukukiskot, akselit ja liikkuvat osat, tiivistä ja voitele uudelleen määritellyillä voiteluaineilla.

*4

Tarkasta vuodot

*5

Suorita vuototarkastus ja silmämääräinen tarkastus

*6

Silmämääräinen tarkastus, upota tarvittaessa

*7

Tarkasta kaikki liitännät ja kiristä tarvittaessa

*8

Voitelu määritellyillä voiteluaineilla

*9

Suorita toimintatesti



717

8.3 Tarkastuskertomus

Silmämääräinen tarkastus (valtuutettu asiantuntija)

Tarkastuksen havainnot

Säännöllisessä/erikoistarkastuksessa/uudelleen tarkastuksessa*.

Laitteelle on tehty käyttövalmiustesti. Seuraavia* vikoja ei havaittu:

Tarkastuksen laajuus: Toiminnallinen ja silmämääräinen tarkastus eritelmien mukaisesti

Osittainen tarkastus vielä suorittamatta:

Käyttöönotossa ei ole *) huomautettavaa, *) uusintatestausta ei tarvita.

(paikka, päivämäärä)

Hyväksymisvahvistus:

(Asiantuntijan allekirjoitus)

(Asiantuntijan nimi)

(Tehtävänimike)

(Osoite)

(Työntekijä)

Toiminnanharjoittaja (yrityksen leima, päivämäärä, allekirjoitus)

Todetut puutteet **)

Puutteet korjattu **)

*) Poistetaan, jos ei sovelleta

**) Toiminnanharjoittajan tai valtuutetun edustajan vahvistus päivämäärineen ja allekirjoituksineen.

718




tarkastusraportti


Laitteelle on suoritettu käyttövalmiustarkastus. Seuraavia* vikoja ei havaittu:



Käyttöönotossa ei ole *) huomautettavaa, jälkitestausta ei *) vaadita.





(Tehtävänimike)

(Osoite)

(Työntekijä)








719


tarkastusraportti










(Tehtävänimike)

(Osoite)

(Työntekijä)






720




tarkastusraportti










(Tehtävänimike)

(Osoite)

(Työntekijä)








721


tarkastusraportti










(Tehtävänimike)

(Osoite)

(Työntekijä)






722




tarkastusraportti










(Tehtävänimike)

(Osoite)

(Työntekijä)








723

9 HUOMAUTUKSET

724



Användarmanual

Lång saxlyft

ATH Cross Lift 40

Från serienumret: G875371200857



Utgivningsdatum: 13.04.2026 | Med reservation för fel

och brister. Försäljning endast genom ATH-distributörer

INNEHÅLL

726

1 Introduktion............................................................................................................. 728

1.1 Allmän information................................................................................................................728

1.2 Bra att veta............................................................................................................................ 729

1.3 Beskrivning.............................................................................................................................730

1.4 Operation.................................................................................................................................731

1.5 Säkerhetsanvisningar...........................................................................................................733

1.6 Tekniska data........................................................................................................................ 734

1.7 Fördelning av belastning..................................................................................................... 735

1.8 Dimensionerad ritning.......................................................................................................... 736

2 Installation............................................................................................................... 744

2.1 Transport- och lagringsförhållanden................................................................................ 744

2.2 Uppackning av maskinen....................................................................................................745

2.3 Leveransens omfattning......................................................................................................745

2.4 Plats.........................................................................................................................................746

2.5 Fästning.................................................................................................................................. 747

2.6 Elektrisk anslutning............................................................................................................... 747

2.7 Pneumatisk anslutning.........................................................................................................748

2.8 Hydraulisk anslutning...........................................................................................................748

2.9 Montering............................................................................................................................... 749

2.9.1 Plan för stiftelsen.................................................................................................................. 750

2.9.2 Montering............................................................................................................................... 755

2.9.3 Före idrifttagning...................................................................................................................766

3 Operation.................................................................................................................767

3.1 Bruksanvisningar................................................................................................................... 767

3.2 Funktionalitet och användning........................................................................................... 768

3.3 Manuell sänkning.................................................................................................................. 769

3.4 Avluftning av lyftplattformen............................................................................................... 771

3.5 Grundläggande anteckningar............................................................................................. 774

4 Underhåll................................................................................................................. 776

4.1 Förbrukningsmaterial för montering, underhåll och skötsel..........................................776

4.2 Säkerhetsbestämmelser för olja.........................................................................................777

4.3 Plan för underhåll eller vård................................................................................................ 779

4.4 Felsökning eller felvisning och åtgärdande av felet....................................................... 780

4.5 Underhålls- och serviceinstruktioner................................................................................ 782

® Copyright ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Alla rättigheter förbehållna / Tryckfel och tekniska ändringar förbehållna

Utgivningsdatum: 13.04.2026 / Produkttillverkare ATH-Heinl GmbH & Co. KG

4.6 Bortskaffande........................................................................................................................ 784

5 EC- EU Försäkran om överensstämmelse...............................................................785

6 Bilaga.......................................................................................................................786

6.1 Pneumatiskt kretsschema...................................................................................................786

6.2 Elektriskt kretsschema.........................................................................................................787

6.3 Hydrauliskt kretsschema.....................................................................................................789

7 Garantikort............................................................................................................... 791

7.1 Produktgarantins räckvidd.................................................................................................. 792

8 Testbok................................................................................................................... 793

8.1 Protokoll för installation och överlämning........................................................................794

8.2 Testplan.................................................................................................................................. 795

8.3 Inspektionsrapport................................................................................................................ 797

9 Anteckningar...........................................................................................................803



727

1 INTRODUKTION

1.1 Allmän information

Dessa anvisningar är en integrerad del av maskinen. De måste läsas och

förstås av användaren. Inget ansvar tas på sig för skador som orsakas

av att dessa instruktioner eller gällande säkerhetsföreskrifter inte följs.

Lämpliga skyddskläder måste bäras vid allt arbete på det beskrivna systemet.

Våra maskiner och lyftplattformar är inte konstruerade för kontinuerlig drift. De har konstruerats

för intermittent användning. Kontinuerlig användning kan leda till överbelastning och förkorta

utrustningens livslängd avsevärt. Följ tillverkarens anvisningar och ta regelbundna pauser för

att säkerställa optimal funktion och lång livslängd.

Innan du arbetar på, under eller i närheten av ett lyft fordon ska du alltid se till att

lyftanordningens mekaniska eller hydrauliska säkerhetsanordningar är ordentligt inkopplade.

728



Beskrivning av varningarna

Fara

Underlåtenhet att iaktta detta kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador

Försiktighet

Underlåtenhet att iaktta kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador

Varning

Om de inte beaktas kan det leda till personskador

Uppmärksamhet

Om varningarna inte följs kan det leda till materiella skador och försämrad funktion hos

produkten

Obs

Kompletterande information om hur du använder produkten

Tips

Allmän användbar information

1.2 Bra att veta

Våra produkter är mycket mångsidiga och kan sättas samman individuellt. De olika basprodukterna kan därför

ges ytterligare namn. Dessa förklaras i följande avsnitt:

Förkortning

UG

UGA

OG

OGA

Plus

FZ

Betydelse

installation i mark

installation i mark med hjulinriktningssats

Installation på marken

installation på mark med hjulinriktningssats

Lekdetektor

galvaniserad



729

1.3 Beskrivning

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Plattform P1

Tillträdesramp Följande sida Huvudhiss

Hjulfri domkraft

Detta möjliggör ytterligare lyft av fordonet vid tröskeln.

Saxlyftsystem

Täcker

Tillåter användning av valfria axelmätningsskivor

Pneumatisk cylinder

Axelfri domkraft (tillval)

Detta möjliggör ytterligare lyft av fordonet vid axeln eller

chassit.

Plattform P2

Uppkörningsramp med kontrollsida för huvudhiss

Grundplatta

Den används för att fästa lyftplattformen.

Hydraulisk cylinder

Kontrollbox

Innehåller hela det elektriska styrsystemet. Alla

tryckknappar är skyddade av en frontring för att

förhindra oavsiktlig aktivering av tryckknappar.

Dessutom avbryts alla rörelser omedelbart när

tryckknapparna släpps (dödmansstyrning).

Ljusbarriär

Garanterar en säker synkronisering av de två saxarna.

730



Varning

Svängplattorna måste säkras med de befintliga säkerhetsbultarna vid alla arbeten utom

hjulinställning, särskilt när fordonet körs på och av lyften.

Om detta inte görs kan svängplattorna glida iväg och orsaka allvarliga person- och

egendomsskador.

1.4 Operation

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Låsbar huvudströmbrytare med nödstoppsfunktion

För att slå på och av hissen och för att förhindra att hissen manövreras av obehöriga personer.

LED-belysning

Väljarbrytare för på- och avstängning av LED-belysningen

Driftsbelysning

Indikerar om hissen är klar för användning

Väljarbrytare

Val mellan två drivvarianter

Position

Hissens elektriska krets förses med ström för drift

Position

Knapp för lyft

för att höja lyften

Knapp för sänkning

: Kretsen för den hjulfria domkraften är strömförsörjd för drift

Efter att knappen har tryckts in i ca 1-2 sekunder låses säkerhetsspärrarna upp och sänks sedan. När CE-stoppet nås

genereras också en akustisk signal.



731

Omkopplare för inställning eller arbete

WORK-läge: indikerar att hissen är i normal drift

ADJ-position: indikerar att hissen är i inställningsläge

Knapp för att förbikoppla gränslägesbrytaren

för att avlufta hydraulcylindrarna och justera synkroniseringen

Strömbrytare för ljusbarriär

Förbikoppling av ljusspärren för justerings- eller installationsåtgärder

Knapp för parkering

För att parkera hissen i säkerhetsfångarna. Beroende på väljarknappens inställning aktiveras antingen huvudlyften eller den

hjulfria lyften.

Ljudsignal

Ger en akustisk och visuell signal när CE-stoppet är uppnått

6

1

2

5

3

4

Elektrisk motor

Utjämningskranar

Tryckmätare

Manöverventiler

Sänkningsventil

Handpump för nödsituationer

732



1.5 Säkerhetsanvisningar

Allmänna säkerhetsanvisningar

Läs och förstå bruksanvisningen

innan du använder hissen.

Arbete på elektriska komponenter

är endast tillåtet för lokalt

auktoriserade elektriker.

Lämna farozonen när du sänker

lyftplattformen.

Modifieringar av något slag av

lyftplattformen är inte tillåtna.

Lyftplattformen får inte rengöras

under rinnande vatten.

Använd inga färglösande eller

mycket aggressiva rengöringsmedel.

Produktspecifika säkerhetsanvisningar

Lyftplattformen får endast

användas av utbildad personal.

Endast auktoriserade personer får

beträda riskzonen.

Vid lyftning och sänkning måste

farozonen hållas fri från riskområdet.

Korrekt underhåll och inspektioner

är nödvändiga för att arbeta säkert.

Arbeta inte på skadade hissar

Se till att fordonets viktfördelning är

korrekt.



733

Använd lämpligt skydd för

avrullning.

Håll skjuvpunkterna fria när du

flyttar lyften.

Inga föremål eller personer får

transporteras på lyftplattformen,

stödarmarna eller på det fordon som

ska lyftas.

Undvik kraftiga svängande rörelser

på fordonet.

Om det finns risk för att ett

fordon faller, lämna omedelbart

riskområdet.

1.6 Tekniska data


Belastningskapacitet huvudslag

Lastkapacitet för hjulfri domkraft

Tid för lyftprocessen (2000 kg)

Tid för sänkning (2000 kg)

Elektriskt system

Styrspänning

Motor

4000 kg

4000 kg

70 s

60 s

3/400V/50Hz

DC 24 V

3,5 KW

varvtal 1375

Uppströms säkring

3 C 16 A

Anslutningskabel Min. 5 x 2.5mm 2

Skyddsklass IP 54

Flödeshastighet

Arbetstryck 2

Erforderlig tryckluftstillförsel

Rekommenderad hydraulolja

4,8 cm 3 /rev


7 bar

Sommar (10° till 45°): HVLP-D 46 (t.ex.: ATH PRECIS HVLP-D)

Vinter (under 10°): HLP-D 32 (t.ex.: ATH PRECIS HLP-D)

734




Oljemängd

Cirka 18 l

Markförankring Ankarstång M16x250 (art.nr 090527)

Injektionsbrukspatron 300 ml (art.nr 090526)

Antal ankare

Tillåtet ljudvärde

Vikt

Varning

16 stycken

≤ 80 dB

2400 kg

2

Det fabriksinställda arbetstrycket är anpassat till den maximala nominella belastningen.

Tryckbegränsningsventilen får inte manipuleras.

Om inställningen ändras kan det leda till allvarliga skador.

Obs

Om den angivna nominella lasten inte kan höjas, kontakta vår serviceavdelning.

1.7 Fördelning av belastning

P2

P1

Q Fordonets totalvikt

P1 Max 3/5 x Q

P2 Max 2/5 x Q

3/2 Lastfördelning



735

1.8 Dimensionerad ritning

För installation på golvnivå av ATH Cross Lift 40:

1500 - 2000

4675

4230

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA i sidled

220 880

3100

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA upptill

736



4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA i sidled med opt. 300 mm förlängning

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA topp med opt. 300 mm förlängning



737

5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA lateral med opt. 600 mm förlängning

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA topp med opt. 600 mm förlängning

738



För installation ovanför golv av ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA i sidled

3100

880

ATH Cross Lift 40 OGA sänkt på sidan



739

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA upptill

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA i sidled med tillval 2:a ramp

ATH Cross Lift 40 OGA sänkt i sidled med opt. 2:a rampen

740



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA topp med opt. 2:a rampen

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 OGA i sidled med opt. 300 mm förlängning

880



741

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA topp med opt. 300 mm förlängning

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA lateral med opt. 600 mm förlängning

3100

880

742



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA topp med opt. 600 mm förlängning

Dimension aggregat

410

905

1010

335 410

335

Enhetens mått



743

2 INSTALLATION

Maskinen måste installeras av auktoriserad personal i enlighet med instruktionerna.

Obs

Bruksanvisningen (inklusive logg) är en viktig del av maskinen eller produkten.

Förvara den på ett säkert ställe!

Produkten måste inspekteras av ett lämpligt och auktoriserat företag eller institution efter avslutad montering,

överlämning, instruktion om nödvändigt och därefter med regelbundna intervaller i enlighet med de

bestämmelser och lagbestämmelser som gäller i det land där produkten används.

2.1 Transport- och lagringsförhållanden

För transport och positionering av maskinen ska du alltid använda lämplig utrustning för lyftning, lyftning eller

golvtransport och vara uppmärksam på maskinens tyngdpunkt.

Maskinen bör endast transporteras med originalförpackningen.

Uppgifter

Vikt

2400 kg

Bredd

700 mm

Längd

4300 mm

Höjd

1440 mm

Lagringstemperatur -10 till +50 °C

Transport- och förvaringsanvisningar

Uppmärksamhet

Lyft försiktigt och flytta lasten endast med lämpliga verktyg som är i perfekt skick.

Uppmärksamhet

Undvik oväntade höjningar och skakande rörelser. Var försiktig på ojämna ytor, i korsningar

etc.

744



2.2 Uppackning av maskinen

■

■

Avlägsna förpackningens övre lock och kontrollera att inga skador har uppstått under transporten. I händelse

av skada, informera återförsäljaren omedelbart.

Ta bort fästskruven för att ta bort maskinen från pallen/ramen. För att lyfta ner maskinen från pallen/ramen,

använd en lämplig lyftanordning (eventuellt med lyftlina).

Fara

De borttagna förpackningsdelarna kan utgöra en fara för barn och djur.

Detta kan leda till allvarliga skador eller till och med dödsfall.

Förvara de borttagna förpackningsdelarna på en uppsamlingsplats som är oåtkomlig för barn

och djur tills de ska kasseras.

2.3 Leveransens omfattning

Grundpaket med:

■

2x saxar inklusive inbyggda cylindrar

Uppgifter per sax

Längd

Bredd

Höjd

Vikt

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x paket med kontrollbox, hydrauliska och pneumatiska slangar

Uppgifter

Längd

Bredd

Höjd

Vikt

400 mm

550 mm

1140 mm

112 kg



745

■

1x paket med tillbehör, ramper och ramplattor

Uppgifter

Längd

Bredd

Höjd

Vikt

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Plats

Maskinen ska hållas borta från brandfarliga och explosiva material samt från solljus och intensivt ljus. Maskinen

bör också placeras på en väl ventilerad plats.

Maskinen bör installeras på tillräckligt fast mark, vid behov enligt minimikraven i specifikationerna i

fundamentplanen.

Vid val av installationsplats ska förutom markförhållandena även riktlinjerna och anvisningarna i föreskrifterna

om förebyggande av olyckor och arbetsplatsföreskrifterna beaktas.

Om enheten ska installeras på en golvplatta måste dess tillräckliga bärförmåga kontrolleras. I allmänhet

rekommenderas att en byggnadsexpert konsulteras för en bedömning när maskinen installeras på golvtak.

Maskinen får endast installeras och användas i slutna rum. Den har ingen lämplig säkerhetsutrustning (t.ex. IPskydd,

galvaniserad konstruktion) för utomhusbruk.

Temperatur 5 - 50°C

Havsnivå

< 1500m

Luftfuktighet 50 % vid 40 °C - 90 % vid 20 °C

746



Säkerhetsområde

Nödvändig matarledning

Min. 1 m

Se även "Elektrisk anslutning"

Strömanslutning & jordkabel (se "Elektrisk anslutning") måste monteras i form av en plug-in-enhet (uttag och

stickpropp) eller en fast anslutning.

2.5 Fästning

Varning

Vid installation av enheten måste allmänna och lokala föreskrifter följas.

Dessa steg får därför endast utföras av en utbildad fackman.

Maskinen måste ställas upp och säkras på ett tillräckligt fast underlag, om nödvändigt i enlighet med de

minimikrav som anges i "Plan för stiftelsen" och säkra den på plats.

Maskinen skall fästas på de avsedda punkterna med lämpligt fästmaterial, om detta anges.

Vid val av uppställningsplats måste förutom golvförhållandena även föreskrifterna och anvisningarna i

föreskrifterna om förebyggande av olyckor och arbetsplatsföreskrifterna beaktas.

Vid installation på våningstak måste deras tillräckliga bärförmåga kontrolleras. Det rekommenderas generellt att

en byggnadsexpert konsulteras för ett expertutlåtande vid installation på våningstak.

2.6 Elektrisk anslutning

Uppmärksamhet

Allmänna och lokala föreskrifter måste följas. Därför får detta steg endast utföras av en

utbildad fackman.

Var uppmärksam på den nödvändiga matningsledningen.



747

Anslutningen ska göras enligt produkten med en CEE-kontakt, 5-polig, 400V/16A.

Spänningsavvikelser bör inte överstiga 0,9 - 1,1 gånger det nominella spänningsområdet och frekvensavvikelser

bör inte överstiga 0,99 - 1,01 gånger frekvensområdet. För att kunna garantera detta måste nödvändiga

skyddsåtgärder vidtas.

I slutet av arbetet måste motorns rotationsriktning kontrolleras.

2.7 Pneumatisk anslutning

Uppmärksamhet

För alla pneumatiska system måste en underhållsenhet för tryckluft (ingår ibland i

leveransomfattningen) installeras mellan matarledningen och systemet.

Lufttrycket i matarledningen måste minst "Tekniska data" motsvara.

Den korrekta inställningen av underhållsenheten för tryckluft måste kontrolleras.

Tryckluftsunderhållsenheten måste underhållas med jämna mellanrum.

Det maximala eller minimala trycket säkerställer en korrekt funktion utan eventuella skador.

2.8 Hydraulisk anslutning

Innan systemet tas i drift eller drivs med olja för första gången måste följande iakttas för optimal,

störningsfri och praktiskt taget luftfri drift:

■

■

■

■

Alla hydraulledningar måste anslutas och dras åt i enlighet med hydraulschemat och, i förekommande fall,

slangbeteckningen.

Alla hydraulledningar och cylindrar måste vara avluftade enligt hydraulikplanen eller slangbeteckningen.

För att säkerställa att systemet och de slangledningar som används fungerar korrekt och säkert är det viktigt

att säkerställa att de hydraulvätskor som används överensstämmer med tillverkarens specifika specifikationer

och rekommendationer.

Använda medier som inte uppfyller de specifika kraven eller är förorenade kommer att skada hela

hydraulsystemet, förkorta livslängden på de hydraulsystem som används och leda till uteslutning av ansvar

och garanti.

Obs

Det är också möjligt att förorena systemet genom att fylla på olja

Minimikravet och den minsta oljemängden måste kontrolleras eller framställas.

748



2.9 Montering

Obs

Dessa anvisningar är inte att betrakta som monteringsanvisningar, utan endast som

information och hjälp för kompetenta och utbildade montörer.

Varning

Vid följande arbeten måste lämplig klädsel och individuell skyddsutrustning användas.

Försiktighet

Felaktig montering och felaktiga inställningar leder till att ansvar och garanti utesluts.

Delvis förmonterade maskiner måste inspekteras, instrueras och godkännas av en kompetent person innan de

tas i drift.

Montering av maskinerna skall utföras av en kunnig och kvalificerad person.

Monteringssatser

För att du ska vara optimalt förberedd för montering och underhåll av våra produkter rekommenderar vi våra

monteringssatser:

Monteringssats för 4-stolps- och saxliftar

Artikelnummer: 090601

Nr. artikelnr. Beskrivning Kvantitet

1 90526 Kraftig förankringssats M16 x 173 (20 delar) 1

2 90537 Hydraulolja HVLP-D 46 10 liter 2

3 90544 ATH HP specialbeläggning 2

4 90534 ATH HP skyddande vax 6

5 90530 Smörjfett i 400g patron 1

6 90538 ATH HP Bromsrengöring 500 ml 1

7 90535 ATH HP vidhäftande fett 1

8 90539 ATH HP Universal sprayolja 400 ml 1

9 90541 ATH HP Silikonspray 400 ml 1

10 90542 ATH HP färgspray RAL7016 1

11 90543 ATH HP sprayfärg svart glans 1



749

2.9.1 Plan för stiftelsen

Uppmärksamhet

Montera inte lyftplattformen på asfalt eller mjukt golv. Det får inte finnas några

expansionsfogar eller sprickor som kan avbryta armeringens kontinuitet. Bärförmågan hos

undertaket måste kontrolleras av operatören.

Lyftplattformens funktion kan försämras om den står snett.

Beakta angiven betongkvalitet och härdningstid

Betongens kvalitet C25/30

Betongens härdningstid

Min. 20 dagar

Fundamentplanen nedan visar standarden. För mer specifika fall, vänligen kontakta vår tekniska service.

750



P2

A

A

P1

A

Section A-A

Grundläggningsplan ovan jord

Min. 2000



Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150


Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:






751

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

Grundläggningsplan för bandfundament

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level


+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100



+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

5

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




752



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Grundläggningsgrop



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°



753

Borrmönster ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

4230

170

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600

754



2.9.2 Montering

Monteringsanvisningar

1. Ställa in och rikta in saxparen

■

För installation i marken:

Placera de två saxparen i den befintliga gropen och placera kontrollboxen på den avsedda ytan.

■

FÖR ON-GROUND-installation:

Placera de två saxparen parallellt med varandra och placera kontrollboxen på den avsedda ytan enligt

de tekniska uppgifterna. Innan du fäster med dymlingar, se till att båda saxarna är i linje, vid behov

justera med brickor eller plattor.

2. Anslutning av hydraulslangar

För att fästa hydraulslangarna är det lämpligt att lyfta de båda saxarna upp till den första skåran med

hjälp av ett lämpligt hjälpmedel.

■

■

■

Öppna den främre luckan på kopplingslådan.

Fäst hydraulslangen/-slangarna enligt nedanstående bild.

Anslut hydraulslangar och läckageoljeledningar till cylindrarna enligt bilden.

3. Hydraulisk olja

Fyll på hydraulolja upp till markeringen på mätstickan. Använd endast de oljor som anges i "Tekniska data"

specificerade oljor.



755

Huvudsaklig slaglängd

B-2 Huvudcylinder

B-1 Slavcylinder

Hjulfri domkraft

A-2 Huvudcylinder

A-1 Hjälpcylinder

Obs

Motsvarande "Hydrauliskt kretsschema" finns i bilagan till denna bruksanvisning.

756



4. Pneumatisk anslutning

Anslut de pneumatiska slangarna enligt figuren.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Sekundär skjuvning Huvudslag

Huvudsax Huvudslag

Hjälpcylinder Hjulfri domkraft

Upplåsning av hjulfri domkraft

Upplåsning av huvudlyft

Obs

Motsvarande "Pneumatiskt kretsschema" finns i bilagan till denna bruksanvisning.

5. Elektrisk anslutning

Lägg alla elektriska kablar mellan kontrollboxen och lyftplattformen och anslut dem enligt numreringen eller

pluggarna.



757

Lyftplattformens gränskontakter ansluts endast elektriskt i detta steg. Montera dem inte på hissen förrän

senare.

Uppmärksamhet

Allmänna och lokala föreskrifter måste följas.

Detta steg får därför endast utföras av en utbildad fackman. Var uppmärksam på den

nödvändiga matningsledningen (se "Elektrisk anslutning".)

Obs

Motsvarande "Elektriskt kretsschema" finns i bilagan till denna bruksanvisning.

6. Fastsättning med hjälp av säkerhetsankare

758



7. Justering av lyften

a) Lyft upp lyftplattformen till en höjd av ca 1000 mm.

b) Flytta lyftaren till nästa skåraposition och se till att båda saxarna är i samma skåraposition (samma höjd).

c) Kontrollera lyftplattformens inriktning med hjälp av ett vattenpass, vid behov kan lyftplattformen

fortfarande riktas in med hjälp av de inbyggda utjämningsskruvarna.

d) Om en axelmätningsskiva används kan den justeras med hjälp av skruven undertill (tillval).



759

e)

Lossa de 4 skruvarna på saxarmarnas främre, övre fästen. Använd insexskruven för att justera

lutningen på respektive plattform. Dra sedan åt de 4 skruvarna igen. Lossa insexskruven något igen

för att kunna stödja dig med de medföljande nivelleringsplattorna. för att stödja dig. Dra sedan åt

insexskruven igen.

3

2

1

8. Avluftning av hydraulkretsen

Uppmärksamhet

Innan systemet tas i drift eller används med olja för första gången måste följande iakttas

för att säkerställa optimal och problemfri drift:

a) Systemet är nästan fritt från luft

b) Hydraulledningarna är anslutna och åtdragna enligt hydraulschemat och

slangbeteckningen, om tillämpligt

c) En minsta oljemängd på 20 liter krävs

760



Avluftning av huvudhissen före idrifttagning

1. Stäng alla avstängningskranar.

2. Ställ omkopplaren MAIN/JACK i läge “ ” huvudlyftläge.

3. Tryck på lyftknappen och för huvudsaxen upp till ändläget.

2

1

4. Öppna avstängningskranen .

1 2

11

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

Ställ in väljaren ADJ/WORK

väljaren till ADJ-läget.



761

6.

Tryck försiktigt på Lift-knappen och åsidosätt ljusbommen tills även den 2:a plattformen är helt

upplyft.

7. Kontrollera oljenivån under hela processen.

8.

9.

Stäng stoppkranen .

Ställ omkopplaren ADJ/WORK

väljaren till WORK-läget.

10. Sänk ner lyften helt och fyll på med olja om det behövs.

Avluftning av den hjulfria domkraften före idrifttagning

1. Stäng alla avstängningskranar.

2.

Ställ omkopplaren MAIN/JACK i läge “

” läge för hjulfri lyft.

3. Öppna den nedre slanganslutningen på cylindern på den hjulfria lyftens huvudsida.

4. Tryck försiktigt på lyftknappen tills hydraulolja kommer ut ur den öppna slanganslutningen.

5. Stäng anslutningen så snart luften har försvunnit ur ledningen och olja kommer ut.

6. Tryck på lyftknappen och förflytta den hjulfria lyftens huvudsida till det övre ändläget.

7. Kontrollera oljenivån under hela processen.

2

1

8.

Öppna kranen .

9. Öppna avluftningsskruven på slavcylinderns undersida.

10. Öppna den övre slanganslutningen på cylindern på den hjulfria lyftens huvudsida.

11. Tryck försiktigt på lyftknappen. Observera avluftningsskruven och den öppna slanganslutningen.

12. Stäng avluftningsskruven så snart luften har släppt ut ur avluftningsskruven och olja kommer ut.

13.Fortsätt att försiktigt trycka på lyftknappen tills olja rinner ut från den öppna slanganslutningen.

14.Stäng slanganslutningen.

762



Hur du avluftar lyften under drift hittar du i kapitel "Avluftning av lyftplattformen".

9. Installation av gränslägesbrytare

a) Lyft liften till den maximala höjden på 2060 mm.

b) Montera gränslägesbrytaren till fästet på plattform P2:s bottenplatta. Ställ in positionen genom att

flytta gränslägesbrytaren.

1

2

Slutbrytare

CE-stopp

c) Säkerhetsspärrarnas läge måste vara enligt följande bild.



763

d) Utför ett funktionstest av gränslägesbrytaren.

e) Sänk nu lyften till en höjd av 400 mm över marken.

f)

Montera CE-stoppet på saxen och ställ in brytararmen så att den är aktiverad i sitt läge.

g) Utför ett funktionstest av CE-stoppet.

10. Justering av synkroniseringen

a) Lyft upp lyften till maxhöjden 2060 mm.

b) Öppna toppluckan på manöverboxen.

3

1

2

c)

Tryck på Lift-knappen och tryck samtidigt på knappen för att förbikoppla gränslägesbrytaren .

d) Håll båda knapparna intryckta i ca 20 sekunder. Se till att alla slangar är fria från knäck.

764



e) Lyften höjs upp till ändläget och släpper ut luften ur hydraulsystemet.

f)

Sänk lyften helt med hjälp av knappen för sänkning

knappen.

g) Upprepa ovanstående procedur ytterligare minst två gånger efter några minuter.

h) Om det sedan är nödvändigt att göra finjusteringar på huvudlyftplattformen kan detta nu göras med hjälp

av kranen.

Finjustering på huvudlyftplattformen

2

1

a) Öppna manöverboxen och ställ omkopplaren i läge “ADJ”.

b) Öppna kranen .

c) Höj eller sänk plattformen på nästa sida med hjälp av knappen “Raise” eller “Lower” tills den når

samma nivå som huvudplattformen.

d) Öppna manöverboxen och ställ omkopplaren i läge “WORK”.

e)

Stäng kranen .

Finjustering på den fria lyftplattformen

a) Öppna manöverboxen och ställ omkopplaren i läge “ADJ”.

b) Öppna kranen .

c) Höj eller sänk den fria lyftplattformen på följande sida med hjälp av knappen “Raise” eller “Lower” tills

den når samma nivå som den fria huvudlyftplattformen.

d) Öppna manöverboxen och ställ omkopplaren i läge “WORK”.

e)

Stäng kranen .

11. Slutlig funktionskontroll



765

a) Kontrollera styrkan hos säkerhetsankrarna.

b) Kontrollera synkronisering och ljusbommar.

c) Kontrollera funktionen av gränskontakten.

d) Pipett när CE-stoppet är nått

e) Kontroll av oljenivån

f) Lyft en last på ca 2000 kg till en höjd på ca 1000 mm.

g) Sänk sedan lasten till den första skåran (ca 500 mm).

h) När du fortsätter att lyfta, kontrollera synkroniseringen och justera vid behov.

i) Sänk lasten och montera de saknade täckningarna.

Kontroll med last

■

■

■

Utför två eller tre kompletta cykler med sänkning och höjning och kontrollera under processen:

Alla punkter i avsnittet "Slutlig funktionskontroll"

Kontrollera om det uppstår några ovanliga ljud under lyftning och sänkning.

Om plattformarna eller de hjulfria domkrafterna inte har justerats, upprepa avsnittet "Avluftning av

hydraulkretsen"

12. Fyll i bifogad inspektionsloggbok efter installationen

Tips

För optimalt korrosionsskydd rekommenderar vi att hålrummet tätas och att

korrosionsskyddande vax används. Använd dessutom en lämplig silikon för fogar.

2.9.3 Före idrifttagning

Varning

Kontrollera alla fästskruvar, el-, trycklufts- och hydraulledningar före idrifttagningen och dra åt

dem vid behov.

Varning för detta: Vissa av dessa måste kontrolleras med jämna mellanrum och efterdras vid

behov.

766



3 OPERATION

3.1 Bruksanvisningar

Företag:

Verksamhet:

Verksamhetsinstruktioner

För arbete på lyftplattformar för fordon

Faror för människor och miljö

Datum:

Underskrift:

■

■

■

■

■

Fara på grund av att fordonet kan glida av.

Fara på grund av varma ytor på fordonet

Risk för klämning på grund av rörliga delar

Elektrisk fara på grund av den elektriska utrustningen

Faror på grund av bristande underhåll av utrustningen.

Skyddsåtgärder och uppföranderegler

Lyftning av fordonet

■

■

■

■

Placera fordonet på lyftplattformen.

Undvik ojämn lastfördelning, överlasta inte plattformen, använd lämpliga upptagningselement med en halkfri eller formsäker

yta, lyft endast upp på angivna punkter på fordonet.

Kontrollera funktionen hos avrullningssäkerhetsanordningarna eller svängarmssäkerhetsanordningarna i alla riktningar.

Lyft endast om inga personer är i fara.

Arbete på det lyftta fordonet

■

■

■

■

Välj och bär personlig skyddsutrustning beroende på arbetet (t.ex. vid varma ytor).

Se upp för heta delar

Demontering av komponenter kan förändra lastfördelningen: säkra vid behov fordonet mot att tippa över.

Använd endast godkända monteringsstöd.

Sänkning av fordonet

■

■

■

Ta bort verktyg och andra föremål från farozonen.

Sänk endast om inga personer är i fara.

Fotskydd, säkerhetskanter eller varningsljud efter mellanliggande stopp förhindrar fotskador.

Lyftplattformen får endast användas utan övervakning av instruerade och kompetenta medarbetare från 18 år och uppåt.

Beteende vid funktionsstörningar och vid fara

■

■

■

■

Rapportera fel på maskinen till installatören eller tillverkaren.

Stäng av maskinen och säkra den mot obehörig återstart.

Skador får endast repareras av kvalificerad personal.

Vid brand, försök att släcka branden.

Första hjälpen

■

■

■

■

Informera första hjälparen (se larm- eller beredskapsplan).

Behandla skador omedelbart

Gör en anteckning i första hjälpen-boken.

Vid allvarliga skador, ring ett nödsamtal.

Underhåll

■

■

■

■

Reparationer får endast utföras av auktoriserad och utbildad personal.

Koppla bort eller säkra maskinen från strömförsörjningen under inställnings-, justerings-, underhålls- och servicearbeten.

Rengör lyftplattformen vid arbetets slut och kontrollera nivån i hydraulsystemet.

Årlig kontroll av lyftplattformen av en auktoriserad och instruerad person.



767

3.2 Funktionalitet och användning

Obs

Följ alltid säkerhetsanvisningarna!

Försiktighet

Överskrid aldrig den tillåtna lastkapaciteten!

Försiktighet

Se alltid till att säkerhetslåsen är låsta innan du arbetar på eller i närheten av fordonet. Lämna

aldrig lyften i upplyft läge om säkerhetsanordningarna inte är aktiverade.

Varning

Plattformarna måste vara på samma höjd när de vilar på säkerhetsanordningarna.

Fara

Om en förankringsskruv lossnar eller en komponent i lyften är defekt får lyften INTE användas

förrän den har reparerats!

Uppmärksamhet

Den elektriska styrenheten får inte bli våt.

Lyfta upp lyftplattformen

■

■

■

■

■

■

■

Placera fordonet i mitten av plattformarna.

Se till att fordonet är säkrat.

Ställ huvudströmbrytaren i läge

Se till att stoppkranarna är stängda.

Tryck på Lift-knappen för att lyfta fordonet till önskad höjd.

Släpp LIFT-knappen för att stoppa lyften vid önskad höjd.

Tryck på LOCK-UP-knappen för att aktivera de mekaniska låsen.

768



Sänkning av lyften

■

■

■

■

■

Se till att säkerhetsområdet är fritt från personer och föremål.

Höj plattformarna något genom att trycka på LIFT-knappen för att avaktivera de mekaniska

säkerhetsspärrarna.

Tryck på knappen Lower: det tar några sekunder för hissen att frigöra säkerhetsanordningarna och sedan

börjar den sänkas under sin egen vikt och den upplyfta lasten.

Tryck på knappen Lower tills plattformarna har sänkts till säkerhetshöjden.

Tryck på knappen Lower igen på säkerhetshöjden tills plattformarna är helt nedsänkta. En varningssignal

ljuder under denna process.

Höjning av de hjulfria domkrafterna

■

■

■

■

■

■

■

Placera gummiblocken under pickup-punkten på fordonet.

Om nödvändigt: Justera lyftbordets förlängningar efter det fordon som ska lyftas.

Se till att fordonet är säkrat.

Ställ väljaren i läge .

Tryck på Lift-knappen för att lyfta upp fordonet till önskad höjd.

Genom att släppa Lift-knappen förs de hjulfria domkrafterna till stående position på önskad höjd.

Tryck på Lock-Up-knappen för att aktivera de mekaniska låsen.

Sänka de hjulfria domkrafterna

■

■

■

■

Se till att säkerhetsområdet är fritt från personer och föremål.

Lyft de hjulfria domkrafterna något genom att trycka på Raise-knappen för att frigöra de mekaniska låsen.

Tryck på knappen Lower: Det tar några sekunder för lyften att frigöra säkerhetsspärrarna och börja sänka sig

under vikten.

Tryck på knappen Lower tills de hjulfria domkrafterna är helt nedsänkta.

3.3 Manuell sänkning

I händelse av en nödsituation (strömavbrott) kan lyftplattformen sänkas manuellt till sin startposition.



769

Manuell sänkning av plattformar

4

1

3

2

1. Lås strömbrytaren med ett hänglås.

2. Öppna manöverenhetens frontlucka.

3. Ställ in väljaren MAIN/JACK på .

4.

Om säkerhetsspärrarna är aktiverade, öppna styrventilen manuellt .

5.

Använd nödhandpumpen


för att höja plattformarna något och avlägsna de mekaniska

6. Aktivera den pneumatiska ventilen manuellt eller blockera säkerhetsspärrarna mekaniskt så att de inte kan

gå i ingrepp.

Tips

Om ett mekaniskt lås utlöses är det lämpligt att placera en pappkartong mellan låsspärren

och kuggstången för att förhindra att den går i ingrepp.

7.

Lossa nödskruven på sänkningsventilen genom att

genom att vrida den moturs och samtidigt trycka på

styrventilen

med hjälp av ett lämpligt föremål tills plattformarna är helt nedsänkta.

8.

Dra åt nödskruven igen

igen genom att vrida den medurs efter att plattformarna har sänkts.

Manuell sänkning av de hjulfria domkrafterna

1.

2.

Ställ in väljaren MAIN/JACK på .

Om säkerhetsspärrarna är aktiverade, öppna styrventilen manuellt .

770



3.

Aktivera nödhandpumpen


för att höja de hjulfria domkrafterna något och avlägsna de mekaniska

4. Aktivera den pneumatiska ventilen manuellt eller blockera säkerhetsspärrarna mekaniskt så att de inte kan

gå i ingrepp.

5.

Lossa nödskruven på sänkningsventilen genom att

genom att vrida den moturs och samtidigt trycka på

styrventilen

med hjälp av ett lämpligt föremål tills de hjulfria domkrafterna är helt nedsänkta.

6.

Dra åt nödskruven igen

Obs

igen genom att vrida den medurs efter att de hjulfria domkrafterna har sänkts.

Efter manuell sänkning av lyften måste normala driftsförhållanden återställas.

Lyften/den hjulfria domkraften kan inte höjas om sänkningsventilen är öppen.

3.4 Avluftning av lyftplattformen

Obs

Se till att fylla på olja om det inte finns tillräckligt med olja i kretsen under

avluftningsprocessen.



771

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Flytta lyften till det övre ändläget.

2

1

2.

Stoppkranen

förblir stängd.

3.

Tryck på Lift-knappen och knappen för att förbikoppla gränslägesbrytaren .

4. Håll båda knapparna intryckta i ca 20 sekunder. Alla slangar måste vara fria från knäck.

772



5. Lyften höjs helt och släpper ut luften ur hydraulsystemet.

6.

Sänk lyften helt genom att trycka på sänkningsknappen

knappen.

7. Vänta några minuter innan du upprepar steg 1-6 ytterligare minst 2 gånger.

8. Om det behövs kan du nu börja rikta in huvudlyftplattformarna. "Montering"

Obs

Efter avluftningen ska du se till att normala driftsförhållanden återställs.

Lyften kan inte lyftas om t.ex. en stoppkran är öppen.

Avluftning av luft från den hjulfria domkraften

1.

Ställ omkopplaren MAIN/JACK i läge “ ”.

2. Kontrollera att väljaren ADJ/WORK står i läge “WORK”.

3. Stäng båda avstängningskranarna.

4. Tryck på Lift-knappen för att fylla systemet med olja. Endast den hjulfria domkraften P2 (huvuddomkraften

på plattform P2) lyfts under denna process.

5. Fortsätt att trycka på knappen Raise för att höja den hjulfria domkraften P2 tills den har nått sitt högsta läge.

6. Fortsätt att trycka på knappen Lower för att sänka den hjulfria domkraften P2 helt.

7. Höj den hjulfria domkraften P2 igen tills den har nått sitt högsta läge.

8. Ställ omkopplaren ADJ/WORK i läge “ADJ”.

9.

Vrid stoppkranen

öppen.

10. Öppna slangarna upptill på huvudcylindern.

11. Öppna slangarna nedtill på slavcylindern.

12. Tryck på Lift-knappen för att höja den hjulfria domkraften P1 (den sekundära domkraften på plattformen P1)

tills den har nått det högsta läget.

13. Stäng slanganslutningarna på cylindrarna så snart olja rinner ut.

14. Tryck och håll in den nedre knappen för att sänka den hjulfria domkraften P1 helt.

15. Upprepa den fullständiga höjningen och sänkningen av den hjulfria domkraften P1 minst 5 gånger.

16. Lyft upp den hjulfria domkraften P1 till samma höjd som den hjulfria domkraften P2.

17. Stäng avstängningskranen .



773

18. Ställ omkopplaren ADJ/WORK i läge “WORK” efter avluftningen

19. Höj och sänk de båda hjulfria domkrafterna minst tre gånger för att kontrollera nivån. Om de hjulfria

domkrafterna inte är i nivå, upprepa ovanstående procedur.

Om det inte går att upprepa de föregående stegen kan de ställas i nivå genom att avlufta cylinder P1

(slavcylindern på plattform P1) på följande sätt:

1. Lyft upp den hjulfria domkraften P1 till en höjd av ca 10 mm (cylinderns slaglängd är ca 50 mm)

1

2.

Lossa avluftningsskruven

på cylindern så att den instängda luften kan ta sig ut.

3. Dra åt skruven igen efter att den instängda luften har släppts ut.

Obs

Efter avluftningen ska du se till att normala driftsförhållanden återställs.

Lyften kan inte lyftas om t.ex. en stoppkran är öppen.

3.5 Grundläggande anteckningar

■

■

■

■

■

■

■

774

Maskinen får endast användas självständigt av personer som har fyllt 18 år, som har fått instruktioner om hur

maskinen ska användas och som har visat sin kompetens för arbetsgivaren.

De måste uttryckligen ha fått tillstånd av arbetsgivaren att använda maskinen. Ordern att använda maskinen

måste ges skriftligen.

Maskinen får endast användas för sitt avsedda ändamål.

Använd alltid specificerat material för montering och drift.

Före montering eller demontering ska alla komponenter kontrolleras; de får inte visa några tecken på skador.

Följ vid behov tillverkarens särskilda anvisningar för montering eller demontering av fordonsspecifika arbeten.

En viktig del av garantin / garantin är uppfyllandet av underhållsschemat. I synnerhet renlighet,

korrosionsskydd, kontroll om nödvändigt omedelbar reparation av skador.



■

■

Se alltid upp för faror under drift. Koppla omedelbart bort systemet från alla energikällor (el etc.) så snart faror

uppstår. Kontakta sedan din återförsäljare.

Alla varningsskyltar måste alltid vara tydligt läsbara. Om de är skadade måste de omedelbart bytas ut.

Fara

Var uppmärksam på eventuella skjuvpunkter på maskinen.

Försiktighet

Under drift kan bullernivån uppgå till 85 dB (A), varför operatören bör vidta lämpliga

skyddsåtgärder.

Fara

Maskinens rörliga delar kan fånga upp lösa kläder, långt hår eller smycken.



775

4 UNDERHÅLL

För att säkerställa en säker drift av maskinen är användaren skyldig

att regelbundet underhålla maskinen.

Reparationer får endast utföras av auktoriserade servicepartner eller

av kunden efter samråd med tillverkaren.

Varning

Innan underhålls- och reparationsarbeten utförs:

■

■

■

Koppla bort maskinen från ALLA matningsnät

Slå av huvudströmbrytaren eller dra ut nätkontakten och släpp vid behov ut tryckluft ur

systemet

Lämpliga åtgärder måste vidtas för att förhindra återstart

Varning

Arbeten på elektriska komponenter eller på matningsledningen får endast utföras av fackmän

eller behöriga elektriker.

4.1 Förbrukningsmaterial för montering, underhåll och skötsel

Hydraulisk olja

Minimikrav

ATH PRECIS HVLP-D Art.nr: 090536 (20 liter) 90537 (10 liter)

Sommar (10° till 45°) HVLP-D 46 (t.ex.: ATH PRECIS)

Vinter (under 10°) HLP-D 32 ZFR (t.ex.: ATH PRECIS)

Konserveringsmedel för linor, svetsar, skruvar, hörn, kanter och håligheter.

Minimikrav

ATH HP skyddande vaxspray 400 ml Artikelnummer: 90534

Smörjmedel för glidbanor

Minimikrav

LAGERMEISTER WHS 2002 White EP högpresterande fett med hög

prestanda


776



Smörjmedel för bussningar, kedjor, rullar och rörliga delar

Minimikrav

ATH HP vidhäftande fettspray 400 ml Artikelnummer: 90535

ATH HP WET 40 400 ml Artikelnummer: 90540

ATH HP universal sprayolja 400 ml Artikelnummer: 90539

Golvförankring

Minimikrav

Würth förankringsstång +

Würth injektionsmortelpatron

M16x250

300 ml



Rengöring

Minimikrav

ATH HP bromsrengöring 500 ml Artikelnummer: 90538

Skötsel och skydd av metaller, målade eller pulverlackerade ytor

Minimikrav

ATH HP skyddande vaxspray 400 ml Artikelnummer: 90534

ATH HP WET 40 400 ml Artikelnummer: 90540

ATH HP silikonspray 400 ml Artikelnummer: 90541

ATH HP Specialbeläggning 400 ml Artikelnummer: 90544

Skötsel och skydd av metaller, målade eller pulverlackerade ytor i slitbanan och plastdelar.

Minimikrav

ATH HP silikonspray 400 ml Artikelnummer: 90541


plasttätningsmedel

500 ml Artikelnummer: 20020034S

Bättring av färgskador

Minimikrav

ATH HP färgspray RAL7016

antracit

ATH HP sprayfärg RAL9005 svart

glansig

400 ml Artikelnummer: 90542

400 ml Artikelnummer: 90543

4.2 Säkerhetsbestämmelser för olja

■

■

Följ alltid de lagstadgade kraven eller bestämmelserna för hantering av spillolja.

Gör alltid avfallshanteringen av spillolja av ett certifierat företag.



777

■

■

■

■

■

Vid läckage måste oljan omedelbart samlas upp med hjälp av bindemedel eller brickor så att den inte kan

tränga ner i marken.

Undvik all hudkontakt med oljan.

Låt inte oljeångor komma ut i atmosfären.

Olja är ett brännbart medium. Var medveten om potentiella faror.

Bär oljeresistenta skyddskläder som handskar, skyddsglasögon, skyddskläder osv.

778



4.3 Plan för underhåll eller vård

Obs

Maskinen måste underhållas, rengöras och skötas med jämna mellanrum, oavsett hur smutsig

den är.

Maskinen ska därefter behandlas med en vårdprodukt (t.ex. olja eller vaxspray). Använd inga

rengöringsmedel som är skadliga för huden.

Om ovanstående punkter inte följs upphör garantin att gälla!

Intervall

Omedelbart

Veckovis

Månadsvis

1/4 årligen

1/2 årligen

Inspektion av ALLA säkerhetsrelaterade delar

X

Rengöring

X

Kontrollera eller återställa ytskydd

X

Kontrollera tätheten i hydraulsystemet

X

Kontrollera eller återställa yt- eller korrosionsskydd

X

Kontrollera eller åtgärda skador på lackering och komponenter

X

Kontrollera eller reparera rostskador

X

Kontrollera eller återbehandla håligheter och omålade områden.

X

Kontrollera att det pneumatiska systemet är tätt.

X

Kontrollera skruvarnas hållfasthet.

X

Kontrollera, smörj och justera lagerspelet.

X

Kontrollera slitdelar

X

Kontrollera vätskor (nivå, slitage, föroreningar, kvalitet)

X

Kontrollera och smörja glidytor

X

Avlägsna inre smuts

X

Rengör och kontrollera elektriska komponenter

X

Kontrollera motor och växellåda med avseende på funktion och

slitage.

X

Kontrollera svetsar och konstruktion

X

Utför visuell inspektion (enligt inspektionsplanen).

X



779

4.4 Felsökning eller felvisning och åtgärdande av felet

Problem vid lyftning

Symtom Orsak Lösning

Lyftaren lyfter inte när man

trycker på knappen (motorn går

inte).

Lyftplattformen lyfts inte när man

trycker på knappen (motorn är

igång).

Skada på motorn

Defekta säkringar på grund av t.ex.

spänningsvariationer

Defekt knapp och/eller kontakt

Defekt huvudströmbrytare och/

eller kontakt

Defekt eller otillräcklig

matningskabel

Fluktuerande eller felaktig

ingångsspänning

Defekt motorkontaktor

Termiskt relä har utlöst

Slutbrytaren är defekt eller

blockerad

Brist på hydraulolja

Oljefilter igensatt

Oljeförlust

Öppna sänkeventilen

Fel rotationsriktning på motorn

Defekt kugghjulspump

Tillåten belastning har överskridits

Kontrollera motorn och byt ut den

vid behov.

Eliminera orsakerna och byt ut

säkringar

Byt ut knappen och/eller kontakten.

Byt ut huvudbrytare och/eller

kontakt

Byt ut kabeln

Kontrollera spänningen

Byt ut motorkontakten

Kontrollera termiskt relä och motor

Kontrollera gränskopplaren, byt ut

den vid behov

Fyll på olja

Rengör oljefiltret

Byt ut skadade komponenter

Kontrollera och byt ut sänkeventilen

vid behov

Byt ut faserna

Kontrollera pumpen och byt ut den

vid behov

Arbeta inom den angivna

nyttolasten

Lyftplattformen lyfter ryckigt

Lyftplattformen fortsätter att lyfta

efter att knappen släppts

Övertrycksventilen är inställd för

lågt

För litet utrymme mellan

glidskenorna

Luft i hydraulsystemet

Smutsig hydraulolja

Glidskenorna är inte smorda

Defekt knapp eller kontaktor

Ställ in tryckavlastningsventilen på

maximal arbetsbelastning

Avståndet mellan glidskenorna och

styrningen måste vara 1,5 - 2,5 mm.

Avluftning av hydraulsystemet

Byt hydraulolja

Smörj glidbanorna

Byt ut den defekta knappen eller

kontaktorn.

780



Problem vid sänkning


Hissen sänks inte

Säkerhetsspärrarna reagerar inte

Defekt knapp och/eller kontakt

Defekt styrrelä

Hinder under plattformen

Slangbrottsskydd utlöst

Sänkningsventilen är inte aktiverad

Sänkningsventilens magnetspole är

defekt.

Styrventilen defekt

Kontrollera kabelanslutningen

Kontrollera elektromagneterna, byt

vid behov ut dem Avlasta spärrarna

genom att höja dem.

Kontrollera tryckluftsledningen och

ledningarna till pneumatikcylindrarna

Kontrollera pneumatisk ventil

Byt ut knapp och/eller kontakt

Kontrollera styrreläet

Ta bort hindret

Höj plattformen kort och tryck på

“DOWN” igen.

Kontrollera den elektriska

anslutningen

Byt ut magnetspolen

Byt ut styrventilen

Plattformen sänks för långsamt

eller ryckigt

Om felen inte kan åtgärdas, sänk hissen med hjälp av

nödsänkningsfunktionen och kontakta vår serviceavdelning

Sänkningsventilen är smutsig

Rengör sänkeventilen

Hissen sänks av sig själv

Läckande hydrauliska anslutningar

Otäta hydrauliska ledningar

Läckande hydraulcylinder

Smutsig eller defekt sänkeventil

Läckande backventil

Dra åt anslutningarna, tätning vid

behov

Byt ut hydrauliska ledningar

Byt ut tätningar och rengör

hydraulsystemet

Rengör eller byt ut sänkeventilen

Rengör eller byt ut

Andra problem


Lyften höjs och sänks inte

synkront

Luft i den hydrauliska kretsen

Avluftning av hydraulkretsen

Produkten uppvisar (allvarliga)

rostskador

Skada eller otillräckligt rostskydd

Underhåll vid behov

Avlägsna rost, rengör och återställ

ytan.



781


Ovanligt högljudd motor

Brytaren (säkringen) har löst ut.

Oljefiltret är förorenat.

Luft i hydraulkretsen

Smutsig hydraulolja

Ingångsspänningen är felaktig / fas

saknas

Kontrollera kontakterna på

kontaktorn

Kontrollera kapaciteten hos brytare

Kontrollera att kabeln inte är

skadad.

Rengör oljefiltret

Avluftning av hydraulsystemet

Byt ut hydrauloljan

Kontrollera anslutningen / kontrollera

spänningen vid utgången av

motorns kontaktor

Byt ut kontaktorn

Byt ut säkringarna.

Byt ut kabeln.

SE ALLTID TILL ATT ANVÄNDA ORIGINALDELAR OCH ORIGINALTILLBEHÖR.

4.5 Underhålls- och serviceinstruktioner

Obs

Allt underhålls- och servicearbete bör utföras minst efter "Plan för underhåll eller vård" utföras

782



Enhet för underhåll av tryckluft

Inställning av arbetstrycket

■

■

Kontrollera arbetstrycket som visas på manometern

. Detta måste överensstämma med de tekniska

data.

Arbetstrycket kan justeras med hjälp av

tryckregulatorn .

5 6

1

■ Dra upp tryckregulatorn för att göra justeringar.

■ För att öka trycket i maskinen vrider du regulatorn

medurs. För att minska trycket vrider du regulatorn

moturs.

Olja

2

■

Kontrollera oljenivån i oljebehållaren .

3

■ Ta bort oljetanken.

■ Fyll nu på reservoaren med en pneumatisk olja med

SAE20-viskositet i enlighet med detta.

4

■ Kontrollera oljebehållarens insprutningsmängd

genom synglaset .

■

I regel måste skruven stängas helt medurs och

sedan öppnas igen med ca 1/4 till 1/2 varv genom att

vrida den moturs.

Vattenavskiljare

■

Kontrollera vattennivån i avskiljaren .

7

Kontroll av oljenivå

1. Sänk lyftplattformen helt

2. Ta bort påfyllningslocket

3. Kontrollera oljenivån vid påfyllningslocket

Byte av olja

1. Sänk lyftplattformen helt.

2. Ta bort oljepåfyllningspluggen

3. Ta försiktigt bort oljeavtappningspluggen och låt oljan rinna ut i en lämplig behållare



783

Obs

Rengör tanken och oljefiltret för att förhindra att hydrauloljan förorenas i förtid.

4. När oljan är helt avtappad, stäng tanken med oljeavtappningspluggen

5. Fyll på ny olja i oljetanken

6. Höj och sänk lyften och kontrollera att den maximala lyfthöjden fortfarande är korrekt

7. Fyll försiktigt på olja om det behövs

Obs

Den använda oljan måste omhändertas i enlighet med gällande lagstiftning.

4.6 Bortskaffande

Koppla bort luft- och strömförsörjningen.

Avlägsna alla icke-metalliska material och förvara dem enligt lokala föreskrifter.

Avlägsna oljan från maskinen och förvara den enligt lokala föreskrifter.

Återvinn allt metalliskt material.

Fara

Maskinen innehåller vissa farliga ämnen.

Dessa kan förorena miljön och orsaka skador på människokroppen.

Var försiktig vid hanteringen och använd skyddskläder om det behövs.

784



5 EC- EU FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE

Serienummer

enligt maskindirektivet 2006/42/EG, bilaga Ⅱ 1A, EMC-direktivet 2014/30/EU, bilaga Ⅳ

Tillverkarens företagsnamn och fullständiga

adress

Namn och adress till den auktoriserade

dokumentationsrepresentanten


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


Vi försäkrar härmed att den maskin som beskrivs nedan, i den version som vi har släppt

ut på marknaden, uppfyller de relevanta grundläggande hälso- och säkerhetskraven

i EG-direktiv 2006/42/EG och den harmoniseringslagstiftning som anges nedan.

Beskrivning av maskinen

Lyftplattform för fordon

Typbeteckning ATH Cross Lift 40

Föremålet för den förklaring som beskrivs

ovan överensstämmer med följande relevanta

unionslagstiftning om harmonisering

Följande harmoniserade standarder och

föreskrifter har uppfyllts

Testinstitut

Referensnummer för tekniska data

Nummer på certifikatet

Direktiv 2006/42/EG, EU-fil L157/24 av den

09.06.2006

DIN EN 1493:2022 (Maskindirektiv)

DIN EN 60204-1: 2018 (Lågspänningsdirektivet)

DIN EN ISO 121000: 2010 (Maskinsäkerhet)




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


januari 2024

Hans Heinl

(Verkställande direktör)

MODIFIERINGAR OCH/ELLER ÄNDRINGAR AV MASKINEN

OGILTIGFÖRKLARAR CE-TESTET OCH UTESLUTER ANSVAR.



785

6 BILAGA

6.1 Pneumatiskt kretsschema

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Hjulet i slavcylindern fri slaglängd 2 Pneumatisk cylinder för upplåsning Huvudslag Sekundär

skjuvning

3 Pneumatisk cylinder för upplåsning av huvudslag

huvudskärm huvudskärm

5 Pneumatisk cylinder för upplåsning av hjulets frigörande

slag Sekundär sax

4 Pneumatisk cylinder för upplåsning av huvudskärm med

fri hjulslag

6 Upplåsning av hjulets fria lyft

7 Upplåsning av huvudlyft 8 Underhållsenhet för tryckluft (ingår inte)

9 Kompressor (ingår inte i leveransen)

786



6.2 Elektriskt kretsschema

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD



787

QF Huvudströmbrytare M Motor

ST Termiskt relä T Transformator 100VA

KM DC-kontaktor SB1 Tryckknapp LIFT

SB2 Tryckknapp SÄNK SB3 Säkerhetsknapp

TRYCKKNAPP

SB4 Tryckknapp för förbikoppling av ljusbarriären SB5 Tryckknapp för förbikoppling av gränslägesbrytaren

TRYCKKNAPP

SA1 Väljarbrytare huvud-/hjulfritt slag SA2 Väljarbrytare arbete/inställning

JD Personsökare SQ1 Gränslägesbrytare slaglängd

SQ2 Gränslägesbrytare CE-Stop YV1 Solenoid för sänkventil

YV2 Elektromagnet för omkoppling av huvudslag YV3 Omkopplingselektromagnet för hjulfritt slag

QV1 Luftventil för huvudslag QV2 Luftventil för hjulets fria slaglängd

QV3 Luftventil för att påskynda sänkningen av hjulets fria slag PH Ljusbarriär

788



6.3 Hydrauliskt kretsschema

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Huvudcylinder Huvudslag P1 2 Slavcylinder Huvudslag P2

3 Huvudcylinder hjulets fria slag P2 4 Follower-cylinderns hjul fritt slag P1

5 Skydd mot slangbrott 6 Utjämningsventil 1 Huvudslag

7 Utjämningskran 2 Hjulets fria slaglängd 8 Omkopplingselektromagnet Huvudslag

9 Omkopplingselektromagnet Hjul fritt slag 10 Tryckmätare

11 Backventil 12 Tryckbegränsningsventil

13 Solenoid för sänkventil 14 Ventil för sänkning av hastighet



789

15 Motor för sänkning 16 Pump

17 Oljefilter 18 Handpump för nödsituationer

790



7 GARANTIKORT

Handlarens adress:

Företag (eventuellt kundnummer):

Kontakta:

Street:

Postnummer och stad:

Telefon och fax:

E-post:

Tillverkare & modell:

Tillverkningsår: År:

Kundadress:

Företag (eventuellt kundnummer):

Kontakta:

Gata:

Postnummer och stad:

Telefon och fax:

E-post:

Tillverkningsår:

Säkerhetsnummer:

Beskrivning av meddelandet:

Beskrivning av de reservdelar som behövs:

Reservdel: Part number: Antal:

Viktiga anmärkningar:

Skador orsakade av felaktig hantering, försummat underhåll eller mekanisk skada täcks inte av garantin.

För system som inte har installerats av en auktoriserad ATH-Heinl-montör är garantin begränsad till

tillhandahållandet av nödvändiga reservdelar.

Transportskador:

Uppenbart fel

Dolda fel

(Synlig transportskada, notera på transportörens följesedel, skicka kopia av

följesedel och foton omedelbart till ATH-Heinl).

(Transportskada upptäcks först vid uppackning av varan, skicka

skadeanmälan med bilder till ATH-Heinl inom 24 timmar).

Plats och datum

Underskrift och stämpel



791

7.1 Produktgarantins räckvidd

Fem år

■

Om enhetens struktur

Ett år (under normala omständigheter/användning inom ramen för garantin)

■

■

■

Strömförsörjningsenheter

Hydrauliska cylindrar

Alla andra slitdelar som t.ex. vridskivor, gummiplattor, kablar, kedjor, ventiler, brytare osv.

Undantag från garantin för

■

■

■

■

■

■

Defekter som orsakas av normalt slitage, felaktig användning, transportskador, felaktig installation, spänning

eller brist på erforderligt underhåll.

Skador till följd av försummelse eller underlåtenhet att följa de angivna instruktionerna i denna manual och/

eller andra medföljande instruktioner.

Komponenter som har skadats under transport.

Komponenter som inte uttryckligen listats men som hanteras som allmänna slitdelar.

Vattenskador orsakade av t.ex. regn, överdriven fukt, korrosiva miljöer eller andra föroreningar.

Fläckar som inte påverkar funktionen.

GARANTIN GÄLLER INTE OM GARANTIKORTET INTE HAR SKICKATS TILL ATH-HEINL.

Det påpekas att skador och funktionsstörningar som orsakas av att underhålls- och inställningsarbeten inte följs

(enligt bruksanvisningar och/eller instruktion), felaktiga elektriska anslutningar (rotationsfält, nominell spänning,

säkringsskydd) eller felaktig användning (överbelastning, installation utomhus, tekniska ändringar) utesluter

garantianspråk!

792



8 TESTBOK

Obs

Denna testlogg (inklusive protokoll) är en viktig del av bruksanvisningen och produkten.

!!! FÖRVARA DEN PÅ EN SÄKER PLATS!!!

Inspektion

Produkten ska inspekteras av ett lämpligt och godkänt företag eller institution efter avslutad installation,

överlämning, instruktion om nödvändigt och därefter med regelbundna intervaller i enlighet med de

bestämmelser och lagbestämmelser som gäller i det land där produkten används.

Vid ändringar eller utvidgningar av produkttypen skall en ytterligare provningsloggbok föras och godkännas.

Inspektionens omfattning

Förutom att det är nödvändigt att kontrollera att systemet fungerar, är rent och underhållsfritt, skall de

säkerhetsrelevanta komponenterna i hela systemet särskilt kontrolleras.

Tekniska uppgifter

vänligen hänvisa till "Tekniska data".

Typskylt

Notera alla uppgifter nedan

Tillverkare och typ av monteringsmaterial som används



793

8.1 Protokoll för installation och överlämning

Installationsplats:

Företag:

Street:

Stad:

Land:

Anordning/installation:

Tillverkare:

Typ/Modell:

Serienummer:

Tillverkningsår:

Den produkt som anges ovan har monterats, kontrollerats med avseende på funktion och säkerhet och tagits i

bruk. Installationen har utförts av:

Operatören

experten

Operatören bekräftar att produkttypen är korrekt installerad, att han/hon har läst och förstått all information i

denna bruksanvisning och detta protokoll och att han/hon iakttar dem i enlighet med detta, samt att han/hon

håller dessa dokument tillgängliga för de instruerade operatörerna när som helst.

Operatören bekräftar att han efter installation och driftsättning av en utbildad person från tillverkaren eller en

auktoriserad återförsäljare (expert) har fått instruktioner om maskinens funktion, hantering, säkerhetsrelevanta

specifikationer, underhåll och skötsel, att han har fått maskinens dokument, information och specifikationer och

att produkten fungerar korrekt.

VIKTIG ANMÄRKNING:

OM OVANSTÅENDE PUNKTER INTE UPPFYLLS UPPHÖR GARANTIANSPRÅKET ATT GÄLLA!

Garantin är endast giltig vid uppfyllande av och bevis för korrekt installation, överlämnande, vid behov

instruktion av maskinen samt årligt underhåll av en av tillverkaren auktoriserad expert. Intervallet mellan 2

underhållsintervaller får inte överstiga 12 månader. Vid icke-standardiserad användning eller vid användning

i flera skift eller säsongsbetonad användning måste man komma överens om en ½ årlig inspektion och ett ½

årligt underhåll.

Garantianspråk godkänns endast om alla punkter i protokollet och i bruksanvisningen har uppfyllts, om

anspråket framställs omedelbart efter upptäckt och om detta protokoll skickas till tillverkaren i samband med

underhålls- och, i förekommande fall, serviceprotokollet.

Dessutom måste den särskilda informationen om garantin (omfattning, anspråk och specifikationer) som

beskrivs i bruksanvisningen iakttas.

Skador och anspråk till följd av felaktig hantering, underlåtenhet att sköta underhåll och skötsel, användning

av olämpliga eller inte specificerade monterings-, drifts-, underhålls- och skötselmaterial, mekaniska skador,

manipulering av utrustningen utan samråd eller av obehöriga experter är uteslutna från garantin. För system

som inte har installerats av en auktoriserad expert begränsas garantin genom tillverkarens överenskommelse till

högst tillhandahållandet av nödvändiga reservdelar.

Expertens namn och företagsstämpel vid behov nummer och namn VKH

Expertens datum och underskrift

Operatörens namn och företagsstämpel

Operatörens datum och underskrift

794



8.2 Testplan

Testning 1 2 3 4 5 6

Datum

Namnskylt

Kortfattad bruksanvisning

Bruksanvisningar

Säkerhetsetikett

Märkning för drift

Ytterligare märkning

Konstruktion (deformationer, sprickor)

Fästpluggar och stabilitet (*1)

Betonggolvets skick (sprickor)

Tillstånd/allmänt skick

Tillstånd / renhet

Skick / skötsel och tätning (*2)

Tillstånd / vätskor

Tillstånd / smörjning (*3)

Skick / aggregat (*4)

Tillstånd / Drivning

Tillstånd / Motor

Skick / växellåda

Skick / Cylinder (*5)

Skick / Ventil

Skick / Elektrisk styrning

Skick / Elektriska strömbrytare

Tillstånd / Elektriska strömbrytare

Skick / Elektriska ledningar

Skick / hydraulledningar (*6)

Skick / hydraulisk skruvanslutning (*7)

Villkor / pneumatiska linjer (*6)

Villkor / pneumatisk skruvanslutning (*7)

Skick / täthet (*7)

Skick / bultar och lager (*8)

Skick / Slitdelar

Skick / Täckningar

Skick / Funktioner under belastning



795

Testning 1 2 3 4 5 6

Datum

Skick / Säkerhetsrelevanta komponenter (*9)

Skick / Elektrisk säkerhetsanordning (*9)

Villkor / Hydraulisk säkerhetsanordning (*9)

Villkor / Pneumatisk säkerhetsanordning (*9)

Villkor / Mekanisk säkerhetsanordning (*9)

Villkor / Funktioner under belastning

Kontrollmärke utfärdat

*1

Kontrollera vridmomentet enligt tillverkarens specifikationer

*2

Reparera eller byt ut tätningen om den inte finns

*3

Kontrollera alla glidbanor, axlar och rörliga delar, täta och smörj med de angivna smörjmedlen

*4

Kontrollera för läckage

*5

Utför en läckage- och visuell kontroll

*6

Visuell inspektion, nedsänkning vid behov

*7

Kontrollera alla anslutningar och dra åt vid behov

*8

Smörj med de angivna smörjmedlen

*9

Utför ett funktionstest

796



8.3 Inspektionsrapport

Visuell inspektion (auktoriserad expert)

Resultat av inspektionen

Vid en regelbunden/extraordinär inspektion/reinspektion*.

Anordningen har genomgått ett test för driftklarhet. Inga/alla följande* defekter har upptäckts:

Inspektionens omfattning: Funktionell och visuell inspektion enligt specifikationerna

Delvis inspektion kvarstår:

Det finns inga *) invändningar mot idrifttagningen, ingen *) ny provning krävs.

(plats, datum)

Bekräftelse av godkännande:

(expertens underskrift)

(Expertens namn)

(Arbetstitel)

(Adress)

(anställd av)

Operatör (Företagets stämpel, datum, underskrift)

Noterade fel **)

Brister som åtgärdats **)

*) Stryk det som inte är tillämpligt

**) Bekräftelse från operatören eller en behörig företrädare med datum och underskrift.



797


Inspektionsrapport


Anordningen har genomgått en inspektion för driftklarhet. Inga/alla följande* defekter hittades:



Det finns inga *) invändningar mot ibruktagandet, efterföljande provning är inte *) nödvändig.

(plats, datum)



(Expertens namn)

(Arbetstitel)

(Adress)

(anställd av)


Noterade fel **)




798




Inspektionsrapport






(plats, datum)



(Expertens namn)

(Arbetstitel)

(Adress)

(anställd av)


Noterade fel **)






799


Inspektionsrapport






(plats, datum)



(Expertens namn)

(Arbetstitel)

(Adress)

(anställd av)


Noterade fel **)




800




Inspektionsrapport






(plats, datum)



(Expertens namn)

(Arbetstitel)

(Adress)

(anställd av)


Noterade fel **)






801


Inspektionsrapport






(plats, datum)



(Expertens namn)

(Arbetstitel)

(Adress)

(anställd av)


Noterade fel **)




802



9 ANTECKNINGAR



803

Εγχειρίδιο χρήσης

ανυψωτικό ψαλιδωτό με πλατφόρμα

ATH Cross Lift 40

Από τον αύξοντα αριθμό: G875371200857



Ημερομηνία κυκλοφορίας: 13.04.2026 | Εξαιρούνται τα λάθη

και οι παραλείψεις. Πώληση μόνο μέσω διανομέων της ATH

ΠΕΡΙΕΧΌΜΕΝΟ

1 Εισαγωγή.................................................................................................................807

1.1 Γενικές πληροφορίες.......................................................................................................... 807

1.2 Καλό είναι να γνωρίζετε.................................................................................................... 808

1.3 Περιγραφή..............................................................................................................................809

1.4 Επιχείρηση.............................................................................................................................. 810

1.5 Οδηγίες ασφαλείας...............................................................................................................812

1.6 Τεχνικά στοιχεία...................................................................................................................813

1.7 Κατανομή φορτίου................................................................................................................815

1.8 Διαστασιολογημένο σχέδιο.................................................................................................816

2 Εγκατάσταση.......................................................................................................... 824

2.1 Συνθήκες μεταφοράς και αποθήκευσης........................................................................824

2.2 Αποσυσκευασία του μηχανήματος..................................................................................825

2.3 Πεδίο εφαρμογής της παράδοσης....................................................................................825

2.4 Τοποθεσία..............................................................................................................................826

2.5 Στερέωση............................................................................................................................... 827

2.6 Ηλεκτρική σύνδεση............................................................................................................. 828

2.7 Πνευματική σύνδεση...........................................................................................................828

2.8 Υδραυλική σύνδεση.............................................................................................................828

2.9 Συναρμολόγηση....................................................................................................................829

2.9.1 Σχέδιο θεμελίωσης..............................................................................................................830

2.9.2 Συναρμολόγηση....................................................................................................................835

2.9.3 Πριν από τη θέση σε λειτουργία.......................................................................................848

3 Επιχείρηση.............................................................................................................. 849

3.1 Οδηγίες λειτουργίας............................................................................................................ 849

3.2 Λειτουργικότητα και χρήση............................................................................................... 850

3.3 Χειροκίνητο χαμήλωμα....................................................................................................... 851

3.4 Εξαερισμός της πλατφόρμας ανύψωσης....................................................................... 853

3.5 Βασικές σημειώσεις.............................................................................................................857

4 Συντήρηση.............................................................................................................. 858

4.1 Αναλώσιμα για τη συναρμολόγηση, τη συντήρηση και τη φροντίδα........................ 858

4.2 Κανονισμοί ασφαλείας για το πετρέλαιο....................................................................... 860

4.3 Σχέδιο συντήρησης ή φροντίδας.......................................................................................861

4.4 Αντιμετώπιση προβλημάτων ή εμφάνιση και αντιμετώπιση σφαλμάτων...............862

4.5 Οδηγίες συντήρησης και σέρβις....................................................................................... 864

® Copyright ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Με επιφύλαξη όλων των δικαιωμάτων / Με επιφύλαξη τυπογραφικών λαθών και τεχνικών αλλαγών

Ημερομηνία κυκλοφορίας: 13.04.2026 / Κατασκευαστής του προϊόντος ATH-Heinl GmbH & Co. KG

805

4.6 Διάθεση.................................................................................................................................. 866

5 Δήλωση συμμόρφωσης ΕΚ-ΕΕ................................................................................867

6 Παράρτημα............................................................................................................. 869

6.1 Διάγραμμα πνευματικού κυκλώματος........................................................................... 869

6.2 Ηλεκτρικό διάγραμμα κυκλώματος................................................................................. 871

6.3 Διάγραμμα υδραυλικού κυκλώματος..............................................................................873

7 Κάρτα εγγύησης...................................................................................................... 875

7.1 Πεδίο εφαρμογής της εγγύησης προϊόντος....................................................................876

8 Βιβλίο δοκιμών....................................................................................................... 877

8.1 Πρωτόκολλο εγκατάστασης και παράδοσης.................................................................878

8.2 Σχέδιο δοκιμών.....................................................................................................................879

8.3 Έκθεση επιθεώρησης...........................................................................................................881

9 Σημειώσεις..............................................................................................................887

806



1 ΕΙΣΑΓΩΓΉ

1.1 Γενικές πληροφορίες

Οι παρούσες οδηγίες αποτελούν αναπόσπαστο μέρος του μηχανήματος. Πρέπει να διαβαστούν

και να κατανοηθούν από τον χρήστη. Καμία ευθύνη δεν αναλαμβάνεται για ζημιές που

προκαλούνται από τη μη τήρηση αυτών των οδηγιών ή των ισχυόντων κανονισμών ασφαλείας.

Για όλες τις εργασίες στο περιγραφόμενο σύστημα πρέπει να φοράτε κατάλληλο

προστατευτικό ρουχισμό.

Τα μηχανήματα και οι πλατφόρμες ανύψωσης δεν έχουν σχεδιαστεί για συνεχή λειτουργία.

Έχουν σχεδιαστεί για διαλείπουσα χρήση. Η συνεχής χρήση μπορεί να οδηγήσει σε

υπερφόρτωση και να μειώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Παρακαλούμε

να τηρείτε τις οδηγίες του κατασκευαστή και να κάνετε τακτικά διαλείμματα για να

εξασφαλίσετε τη βέλτιστη λειτουργία και τη μεγάλη διάρκεια ζωής.

Πριν από την εκτέλεση εργασιών πάνω, κάτω ή κοντά σε ανυψωμένο όχημα, βεβαιωθείτε

πάντα ότι οι μηχανικές ή υδραυλικές διατάξεις ασφαλείας του ανυψωτήρα είναι σωστά

ενεργοποιημένες.



807

Περιγραφή των προειδοποιήσεων

Κίνδυνος

Η μη τήρηση θα έχει ως αποτέλεσμα θάνατο ή σοβαρό τραυματισμό

Προσοχή

Η μη τήρηση μπορεί να οδηγήσει σε θάνατο ή σοβαρό τραυματισμό

Προειδοποίηση

Η μη τήρηση μπορεί να οδηγήσει σε τραυματισμούς

Προσοχή

Η μη τήρηση μπορεί να οδηγήσει σε υλικές ζημιές και να επηρεάσει τη λειτουργία του

προϊόντος

Υπόδειξη

Συμπληρωματικές πληροφορίες σχετικά με τη λειτουργία του προϊόντος

Συμβουλή

Γενικές χρήσιμες πληροφορίες

1.2 Καλό είναι να γνωρίζετε

Τα προϊόντα μας είναι πολύ διαφορετικά και μπορούν να συνδυαστούν μεμονωμένα. Συνεπώς, τα διάφορα

βασικά προϊόντα μπορούν να λάβουν πρόσθετες ονομασίες. Αυτά επεξηγούνται στην επόμενη ενότητα:

Συντομογραφία

UG

UGA

OG

OGA

Plus

FZ

Σημασία

Τοποθέτηση κάτω από το δάπεδο

Τοποθέτηση κάτω από το δάπεδο με κιτ

ευθυγράμμισης τροχών

Επιφανειακή τοποθέτηση

Επιφανειακή τοποθέτηση με κιτ ευθυγράμμισης

τροχών

ανιχνευτής παιχνιδιού

γαλβανισμένο

808



1.3 Περιγραφή

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Πλατφόρμα P1

Ράμπα πρόσβασης Ακολουθούμενη πλευρά Κύριος

ανελκυστήρας

Γρύλος χωρίς τροχούς

Αυτό επιτρέπει την πρόσθετη ανύψωση του οχήματος

στο κατώφλι

Σύστημα ανύψωσης με ψαλίδι

Καλύμματα

Επιτρέπουν τη χρήση προαιρετικών περιστρεφόμενων

δίσκων μέτρησης αξόνων

Πνευματικός κύλινδρος

Γρύλος χωρίς άξονα (προαιρετικά)

Αυτό επιτρέπει την πρόσθετη ανύψωση του οχήματος

στον άξονα ή στο πλαίσιο

Πλατφόρμα P2

Ράμπα οδήγησης προς τα πάνω Πλευρά ελέγχου

Κύριος ανελκυστήρας

Πλάκα βάσης

Χρησιμεύει για τη στερέωση της πλατφόρμας

ανύψωσης

Υδραυλικός κύλινδρος

Κιβώτιο ελέγχου

Περιέχει το πλήρες ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου. Όλα

τα μπουτόν προστατεύονται από έναν μπροστινό

δακτύλιο για την αποφυγή ακούσιας ενεργοποίησης

των μπουτόν. Επιπλέον, όλες οι κινήσεις διακόπτονται

αμέσως όταν απελευθερώνονται τα μπουτόν (έλεγχος

νεκρού ανθρώπου).

Φρένο φωτός

Εξασφάλιση ασφαλούς συγχρονισμού των δύο

ψαλιδιών



809


Οι περιστρεφόμενες πλάκες πρέπει να ασφαλίζονται με τις υπάρχουσες βίδες ασφαλείας

για όλες τις εργασίες εκτός από την ευθυγράμμιση των τροχών, ιδίως κατά την οδήγηση του

οχήματος πάνω και κάτω από τον ανυψωτήρα.

Σε αντίθετη περίπτωση μπορεί να γλιστρήσουν οι πλάκες ταλάντευσης και να προκληθούν

σοβαροί τραυματισμοί και υλικές ζημιές.

1.4 Επιχείρηση

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Ασφαλιζόμενος κύριος διακόπτης με λειτουργία διακοπής έκτακτης ανάγκης

Για την ενεργοποίηση και απενεργοποίηση του ανελκυστήρα και για την αποτροπή χειρισμού του ανελκυστήρα από μη

εξουσιοδοτημένα άτομα.

Φωτισμός LED

Διακόπτης επιλογής για την ενεργοποίηση και απενεργοποίηση του φωτισμού LED

Φως λειτουργίας

Δείχνει αν ο ανελκυστήρας είναι έτοιμος για λειτουργία

Διακόπτης επιλογής

Επιλογή μεταξύ δύο παραλλαγών κίνησης

Θέση

Το ηλεκτρικό κύκλωμα του ανελκυστήρα τροφοδοτείται με ρεύμα για λειτουργία

Θέση : Το κύκλωμα του γρύλου χωρίς τροχούς τροφοδοτείται με ρεύμα για λειτουργία

Κουμπί ανύψωσης

για την ανύψωση του ανυψωτήρα

810



Κουμπί χαμήλωμα

Αφού πατήσετε το κουμπί για περίπου 1-2 δευτερόλεπτα, οι ασφάλειες ξεκλειδώνονται και στη συνέχεια κατεβαίνουν.

Όταν επιτευχθεί η στάση CE, παράγεται επίσης ένα ηχητικό σήμα.

Διακόπτης ρύθμισης ή εργασίας

Θέση WORK: υποδεικνύει ότι ο ανελκυστήρας βρίσκεται σε κανονική λειτουργία

Θέση ADJ: υποδεικνύει ότι ο ανελκυστήρας βρίσκεται σε λειτουργία ρύθμισης

Κουμπί για την παράκαμψη του διακόπτη ορίου

για την εξαέρωση των υδραυλικών κυλίνδρων και τη ρύθμιση του συγχρονισμού

Διακόπτης για φωτεινή φραγή

Παράκαμψη του φωτεινού φράγματος για μέτρα ρύθμισης ή εγκατάστασης

Κουμπί στάθμευσης

Για τη στάθμευση του ανελκυστήρα στις δικλείδες ασφαλείας. Ανάλογα με τη ρύθμιση του διακόπτη επιλογής,

ενεργοποιείται είτε ο κύριος ανελκυστήρας είτε ο ανελκυστήρας χωρίς τροχούς.

Βομβητής

Δίνει ένα ηχητικό και οπτικό σήμα όταν επιτευχθεί η στάση CE

6

1

2

5

3

4

Ηλεκτρικός κινητήρας

Βάνες ισοστάθμισης

Μανόμετρο

Βαλβίδες ελέγχου

Βαλβίδα καθόδου

Χειροκίνητη αντλία έκτακτης ανάγκης



811

1.5 Οδηγίες ασφαλείας

Γενικές οδηγίες ασφαλείας

Διαβάστε και κατανοήστε τις

οδηγίες λειτουργίας πριν από τη

χρήση του ανελκυστήρα.

Οι εργασίες στα ηλεκτρικά

εξαρτήματα επιτρέπονται μόνο

σε τοπικά εξουσιοδοτημένους

ηλεκτρολόγους

Απομακρυνθείτε από τη ζώνη

κινδύνου όταν κατεβάζετε την

πλατφόρμα ανύψωσης

Δεν επιτρέπονται τροποποιήσεις

κάθε είδους στην πλατφόρμα

ανύψωσης

Η πλατφόρμα ανύψωσης δεν

πρέπει να καθαρίζεται κάτω από

τρεχούμενο νερό

Μην χρησιμοποιείτε μέσα

καθαρισμού που διαλύουν

χρώματα ή ιδιαίτερα επιθετικά μέσα

καθαρισμού

Ειδικές οδηγίες ασφαλείας για το προϊόν

Η πλατφόρμα ανύψωσης

επιτρέπεται να χρησιμοποιείται

μόνο από εκπαιδευμένο

προσωπικό

Μόνο εξουσιοδοτημένα άτομα

επιτρέπεται να εισέρχονται στην

επικίνδυνη ζώνη

Κατά την ανύψωση και το

κατέβασμα, η επικίνδυνη ζώνη

πρέπει να διατηρείται ελεύθερη

812



Η σωστή συντήρηση και οι

επιθεωρήσεις είναι απαραίτητες

για την ασφαλή εργασία

Μην εργάζεστε σε ανελκυστήρες

που έχουν υποστεί ζημιές

Διασφαλίστε τη σωστή κατανομή

του βάρους του οχήματος

Χρησιμοποιήστε κατάλληλη

προστασία από ανατροπές

Κρατάτε τα σημεία διάτμησης

ελεύθερα όταν μετακινείτε τον

ανελκυστήρα

Δεν επιτρέπεται η μεταφορά

αντικειμένων ή προσώπων στην

πλατφόρμα ανύψωσης, στους

βραχίονες στήριξης ή στο προς

ανύψωση όχημα.

Αποφεύγετε τις έντονες

ταλαντευόμενες κινήσεις του

οχήματος

Εάν υπάρχει κίνδυνος πτώσης

οχήματος, εγκαταλείψτε αμέσως

την επικίνδυνη περιοχή.

1.6 Τεχνικά στοιχεία

Τύπος ATH Cross Lift 40

Φέρουσα ικανότητα κύριας

διαδρομής

Χωρητικότητα φορτίου χωρίς

τροχούς

Χρόνος για τη διαδικασία ανύψωσης

(2000 kg)

4000 kg

4000 kg

70 s

Χρόνος για την καθέλκυση (2000 kg) 60 s

Ηλεκτρικό σύστημα

3/400V/50Hz



813

Τύπος ATH Cross Lift 40

Τάση ελέγχου

Κινητήρας

DC 24 V

3,5 KW

στροφές ανά λεπτό 1375

Ασφάλεια ανάντη

3 C 16 A

Καλώδιο σύνδεσης Min. 5 x 2.5mm 2

Κατηγορία προστασίας IP 54

Ρυθμός ροής

Πίεση λειτουργίας 2

Απαιτούμενη παροχή πεπιεσμένου

αέρα

Συνιστώμενο υδραυλικό λάδι

Ποσότητα λαδιού

4,8 cm 3 /rev

240 bar (μέγ. 300 bar)

7 bar

Καλοκαίρι (10° έως 45°): HVLP-D 46 (π.χ.: ATH PRECIS HVLP-D)

Χειμώνας (κάτω από 10°): HLP-D 32 (π.χ.: ATH PRECIS HLP-D)

Περίπου 18 l

Αγκύρωση στο έδαφος Ράβδος αγκύρωσης M16x250 (αρ. είδους 090527)

Φυσίγγιο ενέσιμου κονιάματος 300 ml (αρ. είδους 090526)

Ποσότητα αγκυρίων

Επιτρεπόμενη τιμή ήχου

Βάρος


16 τεμάχια

≤ 80 dB

2400 kg

2

Η εργοστασιακά ρυθμισμένη πίεση λειτουργίας προσαρμόζεται στο μέγιστο ονομαστικό

φορτίο. Η βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης δεν πρέπει να παραβιάζεται.

Η αλλαγή της ρύθμισης μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρές ζημιές.

Υπόδειξη

Εάν το καθορισμένο ονομαστικό φορτίο δεν μπορεί να αυξηθεί, επικοινωνήστε με την

ομάδα σέρβις.

814



1.7 Κατανομή φορτίου

P2

P1

Q Συνολικό βάρος του οχήματος

P1 Μέγιστο 3/5 x Q

P2 Μέγιστο 2/5 x Q

3/2 Κατανομή φορτίου



815

1.8 Διαστασιολογημένο σχέδιο

Για την εγκατάσταση στο επίπεδο του δαπέδου του ATH Cross Lift 40:

4675

4230

1500 - 2000

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA πλάγια

220 880

3100

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA πάνω

816



4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA πλευρική με opt. προέκταση 300mm

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA top με opt. προέκταση 300mm



817

5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA πλευρική με opt. 600mm επέκταση

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA top με opt. Επέκταση 600mm

818



Για την τοποθέτηση πάνω από το δάπεδο του ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA πλευρική

3100

880

ATH Cross Lift 40 OGA χαμηλωμένη στο πλάι



819

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA επάνω

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA πλευρικά με προαιρετική 2η ράμπα

ATH Cross Lift 40 OGA χαμηλωμένη πλευρικά με opt. 2η ράμπα

820



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA πάνω με opt. 2η ράμπα

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA πλευρική με opt. Επέκταση 300mm

3100

880



821

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA top με opt. προέκταση 300mm

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA πλευρική με opt. 600mm επέκταση

3100

880

822



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA top με opt. Επέκταση 600mm

Αθροιστικό μέγεθος

410

905

1010

335 410

335

Διαστάσεις μονάδας



823

2 ΕΓΚΑΤΆΣΤΑΣΗ

Το μηχάνημα πρέπει να εγκατασταθεί από εξουσιοδοτημένο προσωπικό σύμφωνα με τις οδηγίες.

Υπόδειξη

Οι οδηγίες λειτουργίας (συμπεριλαμβανομένου του ημερολογίου) αποτελούν σημαντικό

μέρος του μηχανήματος ή του προϊόντος.

Παρακαλούμε φυλάξτε το σε ασφαλές μέρος!

Το προϊόν πρέπει να επιθεωρείται από κατάλληλη και εξουσιοδοτημένη εταιρεία ή φορέα μετά την

ολοκλήρωση της συναρμολόγησης, της παράδοσης, της διδασκαλίας, εάν χρειάζεται, και στη συνέχεια σε

τακτά χρονικά διαστήματα σύμφωνα με τους κανονισμούς και τις νομικές διατάξεις που ισχύουν στη χώρα

λειτουργίας.

2.1 Συνθήκες μεταφοράς και αποθήκευσης

Για τη μεταφορά και την τοποθέτηση του μηχανήματος χρησιμοποιείτε πάντα κατάλληλο εξοπλισμό

ανάρτησης, ανύψωσης ή μεταφοράς στο δάπεδο και προσέχετε το κέντρο βάρους του μηχανήματος.

Το μηχάνημα πρέπει να μεταφέρεται μόνο με την αρχική συσκευασία.

Δεδομένα

Βάρος

Πλάτος

Μήκος

Ύψος

Θερμοκρασία αποθήκευσης

2400 kg

700 mm

4300 mm

1440 mm

-10 έως +50°C

Οδηγίες μεταφοράς και αποθήκευσης

Προσοχή

Ανυψώνετε προσεκτικά και μετακινείτε το φορτίο μόνο με κατάλληλα εργαλεία που

βρίσκονται σε άριστη κατάσταση.

Προσοχή

Αποφεύγετε τις απροσδόκητες ανυψώσεις και τις τρανταχτές κινήσεις. Προσέχετε σε

ανώμαλες επιφάνειες, εγκάρσιες διαδρομές κ.λπ.

824



2.2 Αποσυσκευασία του μηχανήματος

■

■

Αφαιρέστε το επάνω κάλυμμα της συσκευασίας και βεβαιωθείτε ότι δεν έχει προκληθεί ζημιά κατά τη

μεταφορά. Σε περίπτωση ζημιάς, ενημερώστε αμέσως τον αντιπρόσωπο.

Αφαιρέστε τον κοχλία ασφάλισης για να αφαιρέσετε το μηχάνημα από την παλέτα/πλαίσιο. Για την

ανύψωση του μηχανήματος από την παλέτα/πλαίσιο, χρησιμοποιήστε μια κατάλληλη ανυψωτική συσκευή

(ενδεχομένως με σχοινί σφεντόνας).

Κίνδυνος

Τα αφαιρούμενα μέρη της συσκευασίας μπορεί να αποτελέσουν κίνδυνο για παιδιά και ζώα.

Αυτό μπορεί να έχει ως αποτέλεσμα σοβαρό τραυματισμό ή ακόμη και θάνατο.

Φυλάξτε τα αφαιρεθέντα μέρη συσκευασίας σε ένα σημείο συλλογής μη προσβάσιμο από

παιδιά και ζώα μέχρι την απόρριψή τους.

2.3 Πεδίο εφαρμογής της παράδοσης

Βασικό πακέτο με:

■

2x ψαλίδια με ενσωματωμένους κυλίνδρους

Δεδομένα ανά ψαλίδι

Μήκος

Πλάτος

Ύψος

Βάρος

4300 mm

700 mm

400 mm

625 kg

■

1x πακέτο με κουτί ελέγχου, υδραυλικούς και πνευματικούς σωλήνες

Στοιχεία

Μήκος

Πλάτος

Ύψος

Βάρος

400 mm

550 mm

1140 mm

112 κιλά



825

■

1x πακέτο με αξεσουάρ, ράμπες και πλάκες ράμπας

Στοιχεία

Μήκος

Πλάτος

Ύψος

Βάρος

1210 mm

660 mm

320 mm

130 kg

2.4 Τοποθεσία

Το μηχάνημα πρέπει να φυλάσσεται μακριά από εύφλεκτα και εκρηκτικά υλικά, καθώς και από το ηλιακό

φως και το έντονο φως. Το μηχάνημα θα πρέπει επίσης να τοποθετείται σε καλά αεριζόμενο χώρο.

Το μηχάνημα θα πρέπει να εγκατασταθεί σε επαρκώς στερεό έδαφος, εάν είναι απαραίτητο σύμφωνα με τις

ελάχιστες απαιτήσεις των προδιαγραφών στο σχέδιο θεμελίωσης.

Κατά την επιλογή του χώρου εγκατάστασης πρέπει να τηρούνται, εκτός από τις συνθήκες του εδάφους, οι

οδηγίες και οι υποδείξεις των κανονισμών πρόληψης ατυχημάτων και των κανονισμών εργασίας.

Εάν η μονάδα πρόκειται να εγκατασταθεί σε πλάκα δαπέδου, πρέπει να ελεγχθεί η επαρκής φέρουσα

ικανότητά της. Γενικά, συνιστάται να ζητείται η γνώμη ενός ειδικού οικοδόμου για μια εκτίμηση όταν η

μηχανή εγκαθίσταται σε οροφή δαπέδου.

Το μηχάνημα πρέπει να εγκαθίσταται και να χρησιμοποιείται μόνο εντός κλειστών χώρων. Δεν διαθέτει

κατάλληλο εξοπλισμό ασφαλείας (π.χ. προστασία IP, γαλβανισμένη κατασκευή) για χρήση σε εξωτερικούς

χώρους.

Θερμοκρασία 5 - 50°C

826



Επίπεδο θάλασσας

< 1500m

Υγρασία 50% στους 40°C - 90% στους 20°C

Χώρος ασφαλείας

Απαραίτητη γραμμή τροφοδοσίας

Min. 1 m

Βλέπε "Ηλεκτρική σύνδεση"

Σύνδεση ρεύματος & καλώδιο γείωσης (βλ. "Ηλεκτρική σύνδεση") πρέπει να τοποθετηθεί με τη μορφή

βυσματικής συσκευής (πρίζα και βύσμα) ή σταθερής σύνδεσης.

2.5 Στερέωση


Κατά την εγκατάσταση της συσκευής πρέπει να τηρούνται οι γενικοί και τοπικοί κανονισμοί.

Επομένως, τα βήματα αυτά πρέπει να εκτελούνται μόνο από εκπαιδευμένο ειδικό.

Το μηχάνημα πρέπει να εγκατασταθεί και να στερεωθεί σε επαρκώς σταθερή επιφάνεια, εάν είναι

απαραίτητο σύμφωνα με τις ελάχιστες απαιτήσεις που καθορίζονται στην "Σχέδιο θεμελίωσης" και να το

ασφαλίσει στη θέση του.

Το μηχάνημα πρέπει να στερεώνεται στα προβλεπόμενα σημεία με κατάλληλο υλικό στερέωσης, εφόσον

προβλέπεται.

Κατά την επιλογή της θέσης εγκατάστασης πρέπει να τηρούνται, εκτός από τις συνθήκες του δαπέδου, οι

οδηγίες και οι υποδείξεις των κανονισμών πρόληψης ατυχημάτων και των κανονισμών χώρου εργασίας.

Κατά την εγκατάσταση σε οροφές ορόφων, πρέπει να ελέγχεται η επαρκής φέρουσα ικανότητά τους.

Συνιστάται γενικά να ζητείται η γνώμη ειδικού οικοδόμου για την τοποθέτηση σε οροφές ορόφων.



827

2.6 Ηλεκτρική σύνδεση

Προσοχή

Πρέπει να τηρούνται οι γενικοί και οι τοπικοί κανονισμοί. Ως εκ τούτου, αυτό το βήμα

επιτρέπεται να εκτελείται μόνο από εκπαιδευμένο ειδικό.

Δώστε προσοχή στην απαραίτητη γραμμή τροφοδοσίας.

Η σύνδεση πρέπει να γίνεται σύμφωνα με το προϊόν με βύσμα CEE, 5 ακίδων, 400V/16A.

Οι αποκλίσεις τάσης δεν πρέπει να υπερβαίνουν τις 0,9 - 1,1 φορές το εύρος της ονομαστικής τάσης και οι

αποκλίσεις συχνότητας δεν πρέπει να υπερβαίνουν τις 0,99 - 1,01 φορές το εύρος της συχνότητας. Για να

μπορέσει να εξασφαλιστεί αυτό, πρέπει να ληφθούν τα απαραίτητα μέτρα προστασίας.

Στο τέλος των εργασιών πρέπει να ελέγχεται η φορά περιστροφής του κινητήρα.

2.7 Πνευματική σύνδεση

Προσοχή

Για όλα τα πνευματικά συστήματα, πρέπει να εγκατασταθεί μεταξύ της γραμμής

τροφοδοσίας και του συστήματος μια μονάδα συντήρησης πεπιεσμένου αέρα (ενίοτε

περιλαμβάνεται στο παραδοτέο).

Η πίεση του αέρα της γραμμής τροφοδοσίας πρέπει να είναι τουλάχιστον "Τεχνικά στοιχεία" να αντιστοιχεί.

Πρέπει να ελέγχεται η σωστή ρύθμιση της μονάδας συντήρησης πεπιεσμένου αέρα.

Η μονάδα συντήρησης πεπιεσμένου αέρα πρέπει να συντηρείται σε τακτά χρονικά διαστήματα.

Η μέγιστη ή η ελάχιστη πίεση διασφαλίζει τη σωστή λειτουργία χωρίς πιθανή βλάβη.

2.8 Υδραυλική σύνδεση

Πριν τεθεί σε λειτουργία το σύστημα ή πριν λειτουργήσει για πρώτη φορά με λάδι, πρέπει να τηρούνται

τα ακόλουθα όσον αφορά τη βέλτιστη, απροβλημάτιστη και σχεδόν χωρίς αέρα λειτουργία:

■

■

■

■

Όλες οι υδραυλικές γραμμές πρέπει να συνδέονται και να σφίγγονται σύμφωνα με το υδραυλικό

διάγραμμα και, κατά περίπτωση, την ονομασία του σωλήνα.

Όλες οι υδραυλικές γραμμές και οι κύλινδροι πρέπει να εξαερίζονται σύμφωνα με το υδραυλικό σχέδιο ή

την ονομασία του εύκαμπτου σωλήνα.

Προκειμένου να διασφαλιστεί η σωστή και ασφαλής λειτουργία του συστήματος και των

χρησιμοποιούμενων σωληνογραμμών, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι τα υδραυλικά υγρά που

χρησιμοποιούνται συμμορφώνονται με τις ειδικές προδιαγραφές και συστάσεις του κατασκευαστή.

Τα χρησιμοποιούμενα μέσα που δεν πληρούν τις ειδικές απαιτήσεις ή είναι μολυσμένα θα προκαλέσουν

βλάβη σε ολόκληρο το υδραυλικό σύστημα, θα μειώσουν τη διάρκεια ζωής των χρησιμοποιούμενων

υδραυλικών συστημάτων και θα οδηγήσουν στον αποκλεισμό της ευθύνης και της εγγύησης.

828



Υπόδειξη

Είναι επίσης δυνατόν να μολυνθεί το σύστημα με την επαναπλήρωσή του με λάδι

Η ελάχιστη απαίτηση και η ελάχιστη ποσότητα λαδιού πρέπει να ελέγχονται ή να παράγονται.

2.9 Συναρμολόγηση

Υπόδειξη

Οι παρούσες οδηγίες δεν πρέπει να θεωρηθούν ως οδηγίες συναρμολόγησης- παρέχουν

μόνο πληροφορίες και βοήθεια για ικανούς και εξειδικευμένους εγκαταστάτες.


Για τις ακόλουθες εργασίες πρέπει να φοράτε κατάλληλο ρουχισμό και ατομικό

προστατευτικό εξοπλισμό.

Προσοχή

Η λανθασμένη συναρμολόγηση και οι λανθασμένες ρυθμίσεις έχουν ως αποτέλεσμα τον

αποκλεισμό της ευθύνης και της εγγύησης.

Τα μερικώς προσυναρμολογημένα μηχανήματα πρέπει να επιθεωρούνται, να καθοδηγούνται και να γίνονται

αποδεκτά από αρμόδιο άτομο πριν από τη θέση σε λειτουργία.

Η συναρμολόγηση των μηχανημάτων πρέπει να πραγματοποιείται από εξειδικευμένο και καταρτισμένο

άτομο.

Κιτ συναρμολόγησης

Για να είστε άριστα προετοιμασμένοι για τη συναρμολόγηση και τη συντήρηση των προϊόντων μας, σας

προτείνουμε τα κιτ συναρμολόγησης:

Κιτ συναρμολόγησης για ανυψωτήρες 4 στύλων και ψαλιδιού

Αρ. είδους: 090601

Αρ. Αρ. Περιγραφή Ποσότητα

1 90526 Σετ αγκυρίων βαρέως τύπου M16 x 173 (20 τεμάχια) 1

2 90537 Υδραυλικό λάδι HVLP-D 46 10 λίτρα 2

3 90544 Ειδική επίστρωση ATH HP 2

4 90534 Προστατευτικό κερί ATH HP 6

5 90530 Γράσο σε φυσίγγιο 400g 1

6 90538 Καθαριστικό φρένων ATH HP 500 ml 1



829

Αρ. Αρ. Περιγραφή Ποσότητα

7 90535 ATH HP συγκολλητικό γράσο 1

8 90539 Λάδι ψεκασμού γενικής χρήσης ATH HP 400 ml 1

9 90541 ATH HP Σπρέι σιλικόνης 400 ml 1

10 90542 Σπρέι βαφής ATH HP RAL7016 1

11 90543 ATH HP σπρέι βαφής μαύρο γυαλιστερό 1

2.9.1 Σχέδιο θεμελίωσης

Προσοχή

Μην εγκαθιστάτε την πλατφόρμα ανύψωσης σε άσφαλτο ή μαλακό κονίαμα. Δεν πρέπει

να υπάρχουν αρμοί διαστολής ή ρωγμές που θα διέκοπταν τη συνέχεια του οπλισμού. Η

φέρουσα ικανότητα των ψευδοροφών πρέπει να ελέγχεται από τον χειριστή.

Η λειτουργία της πλατφόρμας ανύψωσης μπορεί να επηρεαστεί εάν στέκεται υπό γωνία.

Να τηρείται η προδιαγραφόμενη ποιότητα σκυροδέματος και ο χρόνος σκλήρυνσης.

Ποιότητα σκυροδέματος C25/30

Χρόνος σκλήρυνσης του σκυροδέματος

Τουλάχιστον 20 ημέρες

Το παρακάτω σχέδιο θεμελίωσης δείχνει το πρότυπο. Για πιο ειδικές περιπτώσεις, παρακαλούμε

επικοινωνήστε με την τεχνική μας υπηρεσία.

830



P2

A

A

P1

A

Section A-A

Σχέδιο θεμελίωσης πάνω από το έδαφος

Min. 2000



Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150


Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:






831

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

Σχέδιο θεμελίωσης θεμέλιο λωρίδας

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level


+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100



+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




832



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Λάκκος θεμελίωσης



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°



833

Μοτίβο διάτρησης ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

4230

220

170

4 x Ø20

560

600

665

175

880

530 175

4 x Ø20

2000

600

560

992

560

600

600

834



2.9.2 Συναρμολόγηση

Οδηγίες συναρμολόγησης

1. Ρύθμιση και ευθυγράμμιση των ζευγαριών ψαλιδιών

■

Για εγκατάσταση εντός του εδάφους:

Τοποθετήστε τα δύο ζεύγη ψαλιδιών στον υπάρχοντα λάκκο και τοποθετήστε το κουτί ελέγχου

στην προβλεπόμενη επιφάνεια.

■

Για εγκατάσταση στο έδαφος:

Τοποθετήστε τα δύο ζεύγη ψαλιδιών παράλληλα μεταξύ τους και τοποθετήστε το κουτί ελέγχου

στην προβλεπόμενη επιφάνεια, όπως υποδεικνύεται στα τεχνικά στοιχεία. Πριν από τη στερέωση

με ούπα, βεβαιωθείτε ότι και τα δύο ψαλίδια είναι ευθυγραμμισμένα, εάν είναι απαραίτητο

ευθυγραμμίστε τα με ροδέλες ή πλάκες.

2. Σύνδεση των υδραυλικών σωλήνων

Για να προσαρτήσετε τους υδραυλικούς σωλήνες, συνιστάται να ανασηκώσετε τα δύο ψαλίδια μέχρι

την πρώτη εγκοπή χρησιμοποιώντας ένα κατάλληλο βοήθημα

■

■

■

Ανοίξτε το μπροστινό κάλυμμα του κιβωτίου διακοπτών.

Συνδέστε τον υδραυλικό σωλήνα (ή τους υδραυλικούς σωλήνες) όπως φαίνεται παρακάτω.

Συνδέστε τους υδραυλικούς εύκαμπτους σωλήνες και τους αγωγούς λαδιού διαρροής στους

κυλίνδρους όπως φαίνεται στην εικόνα.

3. Υδραυλικό λάδι

Γεμίστε το υδραυλικό λάδι μέχρι το σημάδι στη βυθομετρική ράβδο. Χρησιμοποιείτε μόνο τα λιπαντικά που

καθορίζονται στην "Τεχνικά στοιχεία" καθορισμένα λάδια.



835

Κύρια διαδρομή

B-2 Κύριος κύλινδρος

B-1 Κύλινδρος slave

Γρύλος χωρίς τροχό

A-2 Κύριος κύλινδρος

A-1 Βοηθητικός κύλινδρος

836



Υπόδειξη

Το αντίστοιχο "Διάγραμμα υδραυλικού κυκλώματος" μπορεί να βρεθεί στο παράρτημα

των παρόντων οδηγιών λειτουργίας.



837

4. Πνευματική σύνδεση

Συνδέστε τους πνευματικούς εύκαμπτους σωλήνες όπως φαίνεται στο σχήμα.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Δευτερεύουσα διάτμηση Κύρια διαδρομή

Κύριο ψαλίδι Κύρια διαδρομή

Βοηθητικός κύλινδρος Γρύλος χωρίς τροχούς

Ξεκλείδωμα γρύλου χωρίς τροχό

Ξεκλείδωμα κύριου ανυψωτήρα

Υπόδειξη

Η αντίστοιχη "Διάγραμμα πνευματικού κυκλώματος" βρίσκεται στο παράρτημα των

παρόντων οδηγιών λειτουργίας.

5. Ηλεκτρική σύνδεση

Τοποθετήστε όλα τα ηλεκτρικά καλώδια μεταξύ του κιβωτίου ελέγχου και της πλατφόρμας ανύψωσης

και συνδέστε τα σύμφωνα με την αρίθμηση ή τα βύσματα.

838



Οι οριακοί διακόπτες της πλατφόρμας ανύψωσης συνδέονται ηλεκτρικά μόνο σε αυτό το βήμα.

Παρακαλούμε να μην τους τοποθετήσετε στον ανυψωτήρα παρά μόνο αργότερα.

Προσοχή

Πρέπει να τηρούνται οι γενικοί και οι τοπικοί κανονισμοί.

Συνεπώς, το βήμα αυτό μπορεί να εκτελεστεί μόνο από εκπαιδευμένο ειδικό. Προσέξτε

την απαραίτητη γραμμή τροφοδοσίας (βλ. "Ηλεκτρική σύνδεση".)

Υπόδειξη

Το αντίστοιχο "Ηλεκτρικό διάγραμμα κυκλώματος" μπορεί να βρεθεί στο παράρτημα

των παρόντων οδηγιών λειτουργίας.

6. Στερέωση με άγκυρα ασφαλείας



839

7. Ρύθμιση του ανελκυστήρα

a) Ανυψώστε την πλατφόρμα ανύψωσης σε ύψος περίπου 1000 mm.

b) Μετακινήστε τον ανυψωτήρα στην επόμενη θέση εγκοπής και βεβαιωθείτε ότι και τα δύο ψαλίδια

βρίσκονται στην ίδια εγκοπή (ίδιο ύψος).

c) Ελέγξτε την ευθυγράμμιση της πλατφόρμας ανύψωσης με τη βοήθεια ενός αλφάδιου, εάν είναι

απαραίτητο η πλατφόρμα ανύψωσης μπορεί να ευθυγραμμιστεί ακόμα με τις ενσωματωμένες βίδες

ισοστάθμισης.

840



d) Εάν χρησιμοποιείται περιστρεφόμενη τράπεζα μέτρησης αξόνων, μπορεί να ρυθμιστεί με τη βοήθεια

της βίδας που βρίσκεται από κάτω (προαιρετικά).

e)

Χαλαρώστε τις 4 βίδες στα μπροστινά, άνω στηρίγματα των βραχιόνων ψαλιδιού. Χρησιμοποιήστε

τη βίδα Allen για να ρυθμίσετε την κλίση της αντίστοιχης πλατφόρμας. Στη συνέχεια σφίξτε ξανά

τις 4 βίδες. Χαλαρώστε ξανά ελαφρά τη βίδα Allen για να σας στηρίξουν οι εσωκλειόμενες πλάκες

ισοστάθμισης. για να σας στηρίξουν. Στη συνέχεια σφίξτε ξανά τη βίδα Allen.

3

2

1

8. Εξαέρωση του υδραυλικού κυκλώματος



841

Προσοχή

Πριν από τη θέση του συστήματος σε λειτουργία ή τη λειτουργία με λάδι για πρώτη φορά,

πρέπει να τηρούνται τα ακόλουθα, ώστε να εξασφαλίζεται η βέλτιστη και απρόσκοπτη

λειτουργία:

a) Το σύστημα να είναι σχεδόν απαλλαγμένο από αέρα

b) Οι υδραυλικές γραμμές είναι συνδεδεμένες και σφιγμένες σύμφωνα με το

υδραυλικό διάγραμμα και την ονομασία του σωλήνα, κατά περίπτωση

c) Απαιτείται ελάχιστη ποσότητα λαδιού 20 λίτρων

Εξαερισμός του κύριου ανελκυστήρα πριν από τη θέση σε λειτουργία

1. Κλείστε όλες τις στρόφιγγες.

2. Θέστε τον επιλογικό διακόπτη MAIN/JACK στη θέση “ ” θέση του κύριου ανελκυστήρα.

3. Πατήστε το κουμπί Lift (Ανύψωση) και μετακινήστε το κύριο ψαλίδι μέχρι την τελική θέση.

2

1

4. Ανοίξτε τη στρόφιγγα .

842



11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

6.

Ρυθμίστε τον επιλογικό διακόπτη ADJ/WORK

τον επιλογικό διακόπτη στη θέση ADJ.

Πατήστε προσεκτικά το κουμπί Lift και η παράκαμψη του φωτεινού φράγματος έως ότου η 2η

πλατφόρμα είναι επίσης πλήρως ανεβασμένη.

7. Συνεχίστε να ελέγχετε τη στάθμη λαδιού κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας.

8.

9.

Κλείστε τη στρόφιγγα .

Ρυθμίστε το διακόπτη επιλογής ADJ/WORK

τον επιλογικό διακόπτη στη θέση WORK.

10. Κατεβάστε εντελώς τον ανυψωτήρα και συμπληρώστε λάδι, εάν είναι απαραίτητο.

Εξαερισμός του γρύλου χωρίς τροχούς πριν από τη θέση σε λειτουργία

1. Κλείστε όλες τις στρόφιγγες.

2.

Θέστε τον επιλογικό διακόπτη MAIN/JACK στη θέση “

” θέση του ανυψωτήρα χωρίς τροχούς.

3. Ανοίξτε την κάτω σύνδεση του σωλήνα στον κύλινδρο της κύριας πλευράς του ανυψωτήρα χωρίς

τροχούς.

4. Πιέστε προσεκτικά το κουμπί Lift (ανύψωση) μέχρι να βγει υδραυλικό λάδι από την ανοιχτή σύνδεση

του σωλήνα.

5. Μόλις διαφύγει ο αέρας από τη γραμμή και βγει λάδι, κλείστε τη σύνδεση.

6. Πατήστε το κουμπί Lift και μετακινήστε την κύρια πλευρά του ανυψωτήρα χωρίς τροχούς στην επάνω

τελική θέση.

7. Συνεχίστε να ελέγχετε τη στάθμη του λαδιού κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας.



843

2

1

8.

Ανοίξτε τη βρύση .

9. Ανοίξτε τη βίδα εξαέρωσης στην κάτω πλευρά του δευτερεύοντος κυλίνδρου.

10. Ανοίξτε την επάνω σύνδεση του σωλήνα στον κύλινδρο της κύριας πλευράς του ανυψωτήρα χωρίς

τροχούς.

11. Πατήστε προσεκτικά το κουμπί ανύψωσης. Παρατηρήστε τη βίδα εξαέρωσης και την ανοιχτή σύνδεση

του σωλήνα.

12. Μόλις ο αέρας διαφύγει από τη βίδα εξαέρωσης και βγει λάδι, κλείστε τη βίδα εξαέρωσης.

13.Συνεχίστε να πιέζετε προσεκτικά το κουμπί Lift μέχρι να διαφύγει λάδι από τον ανοιχτό σωλήνα

σύνδεσης.

14.Κλείστε τη σύνδεση του εύκαμπτου σωλήνα.

Μπορείτε να μάθετε πώς να εξαερώσετε τον ανελκυστήρα κατά τη λειτουργία στο κεφάλαιο "Εξαερισμός

της πλατφόρμας ανύψωσης".

9. Εγκατάσταση των οριακών διακοπτών

a) Ανυψώστε τον ανελκυστήρα στο μέγιστο ύψος των 2060 mm.

b) Τοποθετήστε τον τερματικό διακόπτη στο στήριγμα στην πλάκα βάσης της πλατφόρμας P2.

Ρυθμίστε τη θέση μετακινώντας τον οριακό διακόπτη.

844



2

1

Οριακός διακόπτης

Στάση CE

c) Η θέση των ασφαλιστικών δικλείδων πρέπει να είναι όπως φαίνεται στην ακόλουθη εικόνα.



845

d) Πραγματοποιήστε δοκιμή λειτουργίας του οριακού διακόπτη.

e) Κατεβάστε τώρα τον ανελκυστήρα σε ύψος 400 mm πάνω από το έδαφος.

f)

Τοποθετήστε το στοπ CE στο ψαλίδι και ρυθμίστε τον βραχίονα αποκοπής έτσι ώστε να

ενεργοποιηθεί στη θέση του.

g) Πραγματοποιήστε δοκιμή λειτουργίας του διακόπτη CE.

10. Ρύθμιση του συγχρονισμού

a) Ανυψώστε τον ανυψωτήρα στο μέγιστο ύψος των 2060 mm.

b) Ανοίξτε το επάνω κάλυμμα του κιβωτίου ελέγχου.

3

1

2

c)

Πατήστε το κουμπί Lift (Ανύψωση)

διακόπτη ορίου .

και πατήστε ταυτόχρονα το κουμπί για να παρακάμψετε τον

d) Κρατήστε πατημένα και τα δύο κουμπιά για περίπου 20 δευτερόλεπτα. Βεβαιωθείτε ότι όλοι οι

εύκαμπτοι σωλήνες δεν έχουν στραβώσει.

e) Ο ανυψωτήρας ανυψώνεται μέχρι το τέλος και απελευθερώνει τον αέρα από το υδραυλικό σύστημα.

f)

Κατεβάστε τον ανελκυστήρα εντελώς χρησιμοποιώντας το κουμπί κατεβάσματος

κουμπί.

g) Μετά από λίγα λεπτά, επαναλάβετε την παραπάνω διαδικασία τουλάχιστον δύο ακόμη φορές.

h) Εάν στη συνέχεια είναι απαραίτητο να γίνουν λεπτές ρυθμίσεις στην κύρια πλατφόρμα του

ανελκυστήρα, αυτό μπορεί πλέον να γίνει με τη χρήση της βρύσης.

846



Λεπτή ρύθμιση στην κύρια πλατφόρμα ανύψωσης

2

1

a) Ανοίξτε το κιβώτιο ελέγχου και τοποθετήστε τον επιλογικό διακόπτη στη θέση “ADJ”.

b) Ανοίξτε τη βρύση .

c) Ανυψώστε ή χαμηλώστε την πλατφόρμα στην επόμενη πλευρά χρησιμοποιώντας το κουμπί

Ανύψωσης ή Χαμηλώματος μέχρι να φτάσει στο επίπεδο της κύριας πλατφόρμας.

d) Ανοίξτε το κουτί ελέγχου και ρυθμίστε τον επιλογικό διακόπτη στη θέση “WORK”.

e)

Κλείστε τη βρύση .

Λεπτομερής ρύθμιση στην ελεύθερη πλατφόρμα ανύψωσης

a) Ανοίξτε το κιβώτιο ελέγχου και τοποθετήστε τον επιλογικό διακόπτη στη θέση “ADJ”.

b) Ανοίξτε τη βρύση .

c) Ανυψώστε ή χαμηλώστε την πλατφόρμα ελεύθερης ανύψωσης στην επόμενη πλευρά

χρησιμοποιώντας το κουμπί Ανύψωσης ή Χαμηλώματος μέχρι να φτάσει στο επίπεδο της κύριας

πλατφόρμας ελεύθερης ανύψωσης.

d) Ανοίξτε το κιβώτιο ελέγχου και ρυθμίστε τον επιλογικό διακόπτη στη θέση “WORK”.

e)

Κλείστε τη βρύση .

11. Τελικός έλεγχος λειτουργίας

a) Έλεγχος της αντοχής των αγκυρίων ασφαλείας

b) Έλεγχος συγχρονισμού και φωτεινών φραγμών

c) Έλεγχος της λειτουργίας του διακόπτη ορίου

d) Ηχητικό σήμα όταν επιτυγχάνεται η διακοπή CE

e) Έλεγχος στάθμης λαδιού

f) Ανύψωση φορτίου περίπου 2000 kg σε ύψος περίπου 1000 mm



847

g) Κατεβάστε στη συνέχεια το φορτίο στην πρώτη εγκοπή (περίπου 500 mm).

h) Όταν συνεχίσετε την ανύψωση, ελέγξτε τον συγχρονισμό και ρυθμίστε τον εάν χρειάζεται.

i) Κατεβάστε το φορτίο και τοποθετήστε τα καλύμματα που λείπουν.

Έλεγχος με φορτίο

■

■

■

Πραγματοποιήστε δύο ή τρεις πλήρεις κύκλους κατεβάσματος και ανύψωσης και ελέγξτε κατά τη

διαδικασία:

Όλα τα σημεία του κεφαλαίου "Τελικός έλεγχος λειτουργίας"

Ελέγξτε αν κατά την ανύψωση και το κατέβασμα εμφανίζονται ασυνήθιστοι θόρυβοι.

Εάν οι πλατφόρμες ή οι γρύλοι χωρίς τροχούς δεν έχουν ισοπεδωθεί, επαναλάβετε το κεφάλαιο

"Εξαέρωση του υδραυλικού κυκλώματος"

12. Συμπληρώστε το συνημμένο ημερολόγιο επιθεώρησης μετά την εγκατάσταση

Συμβουλή

Για βέλτιστη προστασία από τη διάβρωση, συνιστούμε να σφραγίζετε την κοιλότητα και να

χρησιμοποιείτε αντιδιαβρωτικό κερί. Επιπλέον, χρησιμοποιήστε μια κατάλληλη σιλικόνη για

τους αρμούς.

2.9.3 Πριν από τη θέση σε λειτουργία


Πριν από τη θέση σε λειτουργία, ελέγξτε όλες τις βίδες στερέωσης, τις ηλεκτρικές,

πνευματικές και υδραυλικές γραμμές και σφίξτε τις, εάν χρειάζεται.

Προσοχή! Ορισμένες από αυτές πρέπει να ελέγχονται σε τακτά χρονικά διαστήματα και να

επανασφίγγονται εάν είναι απαραίτητο.

848



3 ΕΠΙΧΕΊΡΗΣΗ

3.1 Οδηγίες λειτουργίας

Εταιρεία:

Δραστηριότητα:

Λειτουργικές οδηγίες

Για εργασίες σε πλατφόρμες ανύψωσης οχημάτων

Κίνδυνοι για τον άνθρωπο και το περιβάλλον

Ημερομηνία:

Υπογραφή:

■

■

■

■

■

Κίνδυνος λόγω πιθανής ολίσθησης του οχήματος

Κίνδυνος από καυτές επιφάνειες του οχήματος

Κίνδυνος σύνθλιψης λόγω κινούμενων μερών

Ηλεκτρικοί κίνδυνοι λόγω του ηλεκτρικού εξοπλισμού

Κίνδυνος λόγω έλλειψης συντήρησης του εξοπλισμού

Μέτρα προστασίας και κανόνες συμπεριφοράς

Ανύψωση του οχήματος

■

■

■

■

Τοποθετήστε το όχημα στην πλατφόρμα ανύψωσης

Αποφύγετε την ανομοιόμορφη κατανομή του φορτίου, μην υπερφορτώνετε την πλατφόρμα, χρησιμοποιήστε κατάλληλα

στοιχεία ανύψωσης με αντιολισθητική ή φορμαρισμένη επιφάνεια, σηκώστε μόνο σε καθορισμένα σημεία του οχήματος.

Ελέγξτε τη λειτουργία των διατάξεων ασφαλείας ανατροπής ή των διατάξεων ασφαλείας περιστρεφόμενου βραχίονα

προς όλες τις κατευθύνσεις.

Ανυψώνετε μόνο εάν δεν κινδυνεύουν άτομα.

Εργασίες στο ανυψωμένο όχημα

■

■

■

■

Ανάλογα με την εργασία, επιλέξτε και φορέστε εξοπλισμό ατομικής προστασίας (π.χ. θερμές επιφάνειες).

Προσέχετε τα καυτά μέρη

Η αποσυναρμολόγηση εξαρτημάτων μπορεί να αλλάξει την κατανομή του φορτίου: εάν είναι απαραίτητο, ασφαλίστε το

όχημα κατά της ανατροπής

Χρησιμοποιείτε μόνο εγκεκριμένα στηρίγματα συναρμολόγησης

Κατέβασμα του οχήματος

■

■

■

Απομακρύνετε εργαλεία και άλλα αντικείμενα από τη ζώνη κινδύνου

Κατεβάστε το όχημα μόνο εάν δεν κινδυνεύουν άτομα

Οι εκτροπείς ποδιών, οι ακμές ασφαλείας ή ο προειδοποιητικός ήχος μετά την ενδιάμεση στάση αποτρέπουν τους

τραυματισμούς των ποδιών

Η πλατφόρμα ανύψωσης επιτρέπεται να χρησιμοποιείται χωρίς επίβλεψη μόνο από εκπαιδευμένους και ικανούς

υπαλλήλους από 18 ετών και άνω.

Συμπεριφορά σε περίπτωση δυσλειτουργιών και σε περίπτωση κινδύνου

■

■

■

■

Αναφέρετε ελαττώματα του μηχανήματος στον εγκαταστάτη ή τον κατασκευαστή

Απενεργοποιήστε το μηχάνημα και ασφαλίστε το από μη εξουσιοδοτημένη επανεκκίνηση.

Οι βλάβες επιτρέπεται να επισκευάζονται μόνο από εξειδικευμένο προσωπικό

Σε περίπτωση πυρκαγιάς, επιχειρήστε να σβήσετε τη φωτιά

Πρώτες βοήθειες

■

■

■

■

Ενημερώστε τον πρώτο βοηθό (βλ. σχέδιο συναγερμού ή έκτακτης ανάγκης)

Αντιμετωπίστε αμέσως τους τραυματισμούς

Καταχώρηση στο βιβλίο πρώτων βοηθειών

Σε περίπτωση σοβαρών τραυματισμών, πραγματοποιήστε κλήση έκτακτης ανάγκης.

Συντήρηση

■ Οι επισκευές επιτρέπεται να πραγματοποιούνται μόνο από εξουσιοδοτημένο και εκπαιδευμένο προσωπικό.

■ Αποσυνδέστε ή ασφαλίστε το μηχάνημα από την παροχή ρεύματος κατά τη διάρκεια εργασιών εγκατάστασης, ρύθμισης,

συντήρησης και σέρβις.

■ Καθαρίζετε την πλατφόρμα ανύψωσης στο τέλος των εργασιών και ελέγχετε τη στάθμη του υδραυλικού συστήματος.

® Copyright ATH-Heinl ■ Ετήσιος GmbH & έλεγχος Co. KG / της Με πλατφόρμας επιφύλαξη όλων ανύψωσης των δικαιωμάτων από εξουσιοδοτημένο / Με επιφύλαξη και εκπαιδευμένο τυπογραφικών άτομο. λαθών και τεχνικών αλλαγών


849

3.2 Λειτουργικότητα και χρήση

Υπόδειξη

Τηρείτε πάντοτε τις οδηγίες ασφαλείας!

Προσοχή

Μην υπερβαίνετε ποτέ την επιτρεπόμενη χωρητικότητα φορτίου!

Προσοχή

Βεβαιώνεστε πάντα ότι οι ασφάλειες ασφαλείας είναι ενεργοποιημένες πριν από την

εκτέλεση εργασιών πάνω ή κοντά στο όχημα. Ποτέ μην αφήνετε τον ανυψωτήρα σε

υπερυψωμένη θέση, εάν δεν είναι ενεργοποιημένες οι διατάξεις ασφαλείας.


Οι πλατφόρμες πρέπει να βρίσκονται στο ίδιο ύψος όταν στηρίζονται στις διατάξεις

ασφαλείας.

Κίνδυνος

Εάν μια βίδα αγκύρωσης χαλαρώσει ή ένα εξάρτημα του ανελκυστήρα είναι ελαττωματικό,

ο ανελκυστήρας ΔΕΝ πρέπει να χρησιμοποιείται μέχρι να επισκευαστεί!

Προσοχή

Η ηλεκτρική μονάδα ελέγχου δεν πρέπει να βραχεί.

Ανύψωση της πλατφόρμας ανύψωσης

■

■

■

■

■

■

■

Τοποθετήστε το όχημα στο κέντρο των πλατφορμών.

Βεβαιωθείτε ότι το όχημα είναι ασφαλισμένο.

Θέστε τον κεντρικό διακόπτη στη θέση

Βεβαιωθείτε ότι οι στρόφιγγες είναι κλειστές.

Πατήστε το κουμπί Lift (Ανύψωση) για να ανυψώσετε το όχημα στο επιθυμητό ύψος.

Απελευθερώστε το κουμπί LIFT για να σταματήσετε την ανύψωση στο επιθυμητό ύψος.

Πατήστε το κουμπί LOCK-UP για να ενεργοποιήσετε τις μηχανικές κλειδαριές.

850



Κατέβασμα του ανυψωτήρα

■

■

■

■

■

Βεβαιωθείτε ότι ο χώρος ασφαλείας είναι ελεύθερος από ανθρώπους και αντικείμενα.

Σηκώστε ελαφρά τις πλατφόρμες πατώντας το κουμπί LIFT για να απενεργοποιήσετε τις μηχανικές

ασφάλειες ασφαλείας.

Πατήστε το κουμπί Lower: ο ανελκυστήρας χρειάζεται μερικά δευτερόλεπτα για να απελευθερώσει τις

ασφάλειες και στη συνέχεια αρχίζει να χαμηλώνει υπό το βάρος του και το ανυψωμένο φορτίο.

Πατήστε το κουμπί Lower (Χαμηλώστε) μέχρι οι πλατφόρμες να χαμηλώσουν στο ύψος ασφαλείας.

Πιέστε ξανά το κουμπί Lower στο ύψος ασφαλείας μέχρι να χαμηλώσουν πλήρως οι πλατφόρμες. Κατά τη

διάρκεια αυτής της διαδικασίας ακούγεται ένα προειδοποιητικό ηχητικό σήμα.

Ανύψωση των γρύλων χωρίς τροχούς

■

■

■

■

■

■

■

Τοποθετήστε τα λαστιχένια μπλοκ κάτω από το σημείο παραλαβής στο όχημα.

Εάν είναι απαραίτητο: Ρυθμίστε τις προεκτάσεις του τραπεζιού ανύψωσης ανάλογα με το προς ανύψωση

όχημα.

Βεβαιωθείτε ότι το όχημα είναι ασφαλισμένο.

Θέστε τον επιλογικό διακόπτη στη θέση .

Πατήστε το κουμπί Lift (Ανύψωση) για να ανυψώσετε το όχημα στο επιθυμητό ύψος.

Αφήνοντας το κουμπί Lift (Ανύψωση), οι γρύλοι χωρίς τροχούς επανέρχονται στη θέση ορθοστάτησης στο

επιθυμητό ύψος.

Πατήστε το κουμπί Lock-Up (Κλείδωμα) για να ενεργοποιήσετε τις μηχανικές ασφάλειες.

Κατεβάστε τους ανυψωτήρες χωρίς τροχούς

■

■

■

■

Βεβαιωθείτε ότι ο χώρος ασφαλείας είναι ελεύθερος από ανθρώπους και αντικείμενα.

Σηκώστε ελαφρά τους γρύλους χωρίς τροχούς πατώντας το κουμπί ανύψωσης για να απελευθερώσετε τις

μηχανικές ασφάλειες.

Πατήστε το κουμπί Lower (Χαμηλώστε): Χρειάζονται μερικά δευτερόλεπτα για να απελευθερώσει ο

ανυψωτήρας τις ασφάλειες και να αρχίσει να κατεβαίνει κάτω από το βάρος.

Πατήστε το κουμπί Lower (Χαμηλώστε) μέχρι να χαμηλώσουν πλήρως οι γρύλοι χωρίς τροχούς.

3.3 Χειροκίνητο χαμήλωμα

Σε περίπτωση έκτακτης ανάγκης (διακοπή ρεύματος), η πλατφόρμα ανύψωσης μπορεί να κατέβει

χειροκίνητα στην αρχική της θέση.



851

Χειροκίνητη χαμήλωσή τους

4

1

3

2

1. Κλειδώστε τον διακόπτη τροφοδοσίας με λουκέτο.

2. Ανοίξτε το μπροστινό κάλυμμα της μονάδας ελέγχου.

3. Θέστε τον επιλογικό διακόπτη MAIN/JACK στη θέση .

4.

Εάν οι ασφάλειες ασφαλείας είναι ενεργοποιημένες, ανοίξτε τη βαλβίδα ελέγχου με το χέρι .

5.

Λειτουργήστε τη χειροκίνητη αντλία έκτακτης ανάγκης

να αφαιρέσετε τις μηχανικές δικλείδες ασφαλείας.

για να ανυψώσετε ελαφρά τις πλατφόρμες και

6. Ενεργοποιήστε χειροκίνητα την πνευματική βαλβίδα ή μπλοκάρετε μηχανικά τις δικλείδες ασφαλείας

ώστε να μην μπορούν να ενεργοποιηθούν.

Συμβουλή

Εάν ενεργοποιηθεί μια μηχανική ασφάλιση, συνιστάται να τοποθετήσετε ένα

χαρτόκουτο μεταξύ του νάρθηκα ασφάλισης και της οδοντωτής ράβδου για να

αποτρέψετε την εμπλοκή της.

7.

Χαλαρώστε τη βίδα έκτακτης ανάγκης της βαλβίδας καθόδου.

περιστρέφοντάς την αριστερόστροφα

και ταυτόχρονα πιέστε τη βαλβίδα ελέγχου

χαμηλώσουν πλήρως οι πλατφόρμες.

χρησιμοποιώντας ένα κατάλληλο αντικείμενο μέχρι να

8.

Σφίξτε τη βίδα έκτακτης ανάγκης

πλατφορμών.

και πάλι περιστρέφοντάς την δεξιόστροφα μετά το χαμήλωμα των

Χειροκίνητο χαμήλωμα των ανυψωτήρων χωρίς τροχούς

1.

Θέστε τον διακόπτη επιλογής MAIN/JACK στη θέση .

2.

Εάν έχουν ενεργοποιηθεί οι ασφάλειες, ανοίξτε χειροκίνητα τη βαλβίδα ελέγχου .

852



3.

Ενεργοποιήστε τη χειροκίνητη αντλία έκτακτης ανάγκης

χωρίς τροχούς και να αφαιρέσετε τις μηχανικές ασφάλειες.

για να ανυψώσετε ελαφρά τους γρύλους

4. Ενεργοποιήστε χειροκίνητα τη βαλβίδα πεπιεσμένου αέρα ή μπλοκάρετε μηχανικά τις δικλείδες

ασφαλείας ώστε να μην μπορούν να ενεργοποιηθούν.

5.

Χαλαρώστε τη βίδα έκτακτης ανάγκης της βαλβίδας χαμήλωσης

περιστρέφοντάς την

αριστερόστροφα και ταυτόχρονα πιέστε τη βαλβίδα ελέγχου χρησιμοποιώντας ένα κατάλληλο

αντικείμενο μέχρι να χαμηλώσουν πλήρως οι γρύλοι χωρίς τροχούς.

6.

Σφίξτε τη βίδα έκτακτης ανάγκης

γρύλοι χωρίς τροχούς.

Υπόδειξη

και πάλι περιστρέφοντάς την δεξιόστροφα, αφού κατεβούν οι

Μετά το χειροκίνητο κατέβασμα του ανελκυστήρα, πρέπει να αποκατασταθούν οι

κανονικές συνθήκες λειτουργίας.

Ο ανυψωτήρας/ανυψωτήρας χωρίς τροχούς δεν μπορεί να ανυψωθεί εάν η βαλβίδα

κατεβάσματος είναι ανοικτή.

3.4 Εξαερισμός της πλατφόρμας ανύψωσης

Υπόδειξη

Φροντίστε να συμπληρώσετε το λάδι, εάν δεν υπάρχει αρκετό λάδι στο κύκλωμα κατά

τη διαδικασία αφαίμαξης.



853

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Μετακινήστε τον ανελκυστήρα στην επάνω τελική θέση.

2

1

2.

Η στρόφιγγα

παραμένει κλειστή.

3.

Πατήστε το κουμπί Lift και το κουμπί για την παράκαμψη του τερματικού διακόπτη .

4. Κρατήστε πατημένα και τα δύο κουμπιά για περίπου 20 δευτερόλεπτα. Όλοι οι εύκαμπτοι σωλήνες δεν

πρέπει να έχουν στροφές.

854



5. Ο ανελκυστήρας ανυψώνεται πλήρως και απελευθερώνει τον αέρα από το υδραυλικό σύστημα.

6.

Χαμηλώστε πλήρως τον ανελκυστήρα πατώντας το κουμπί μείωσης

το κουμπί.

7. Περιμένετε μερικά λεπτά πριν επαναλάβετε τα βήματα 1-6 τουλάχιστον 2 ακόμη φορές.

8. Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε τώρα να αρχίσετε να ευθυγραμμίζετε τις κύριες πλατφόρμες ανύψωσης.

"Συναρμολόγηση"

Υπόδειξη

Μετά την αφαίμαξη, βεβαιωθείτε ότι έχουν αποκατασταθεί οι κανονικές συνθήκες


Ο ανελκυστήρας δεν μπορεί να ανυψωθεί εάν, για παράδειγμα, μια στρόφιγγα είναι

ανοιχτή.

Εκτόνωση του αέρα από τον γρύλο χωρίς τροχούς

1.

Θέστε τον διακόπτη επιλογής MAIN/JACK στη θέση “ ”.

2. Βεβαιωθείτε ότι ο επιλογικός διακόπτης ADJ/WORK βρίσκεται στη θέση “WORK”.

3. Κλείστε και τις δύο δικλείδες.

4. Πατήστε το κουμπί Lift (Ανύψωση) για να γεμίσει το σύστημα με λάδι. Μόνο ο γρύλος P2 χωρίς τροχούς (ο

κύριος γρύλος στην πλατφόρμα P2) ανυψώνεται κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας.

5. Συνεχίστε να πατάτε το κουμπί ανύψωσης για να ανυψώσετε τον γρύλο P2 χωρίς τροχούς μέχρι να

φτάσει στην υψηλότερη θέση.

6. Συνεχίστε να πατάτε το κουμπί Lower (Χαμηλώστε) για να κατεβάσετε εντελώς τον γρύλο P2 χωρίς

τροχούς.

7. Σηκώστε ξανά τον γρύλο P2 χωρίς τροχούς μέχρι να φτάσει στην υψηλότερη θέση.

8. Θέστε τον διακόπτη επιλογής ADJ/WORK στη θέση “ADJ”.

9.

Γυρίστε τη στρόφιγγα

άνοιξε.

10. Ανοίξτε τους εύκαμπτους σωλήνες στο πάνω μέρος του κύριου κυλίνδρου.

11. Ανοίξτε τους σωλήνες στο κάτω μέρος του δευτερεύοντος κυλίνδρου.

12. Πατήστε το κουμπί Lift (ανύψωση) για να ανυψώσετε τον γρύλο χωρίς τροχούς P1 (τον δευτερεύοντα

γρύλο στην πλατφόρμα P1) μέχρι να φτάσει στην υψηλότερη θέση.

13. Κλείστε τις συνδέσεις των σωλήνων στους κυλίνδρους μόλις διαφύγει λάδι.

14. Πατήστε και κρατήστε πατημένο το κουμπί κατεβάσματος για να κατεβάσετε εντελώς τον γρύλο χωρίς

τροχούς P1.



855

15. Επαναλάβετε την πλήρη ανύψωση και το πλήρες κατέβασμα του γρύλου χωρίς τροχούς P1 τουλάχιστον 5

φορές.

16. Σηκώστε τον γρύλο χωρίς τροχό P1 στο ίδιο ύψος με τον γρύλο χωρίς τροχό P2.

17. Κλείστε τη στρόφιγγα .

18. Μετά την αφαίμαξη, θέστε το διακόπτη επιλογής ADJ/WORK στη θέση “WORK”.

19. Ανυψώστε και κατεβάστε και τους δύο γρύλους χωρίς τροχούς τουλάχιστον τρεις φορές για να

ελέγξετε τη στάθμη. Εάν οι γρύλοι χωρίς τροχούς δεν είναι οριζοντιωμένοι, επαναλάβετε την παραπάνω

διαδικασία.

Εάν η επανάληψη των προηγούμενων βημάτων δεν είναι επιτυχής, μπορούν να ισοσταθμιστούν με την

αφαίμαξη του κυλίνδρου P1 (ο κύλινδρος slave στην πλατφόρμα P1) με τον ακόλουθο τρόπο:

1. Ανυψώστε τον γρύλο χωρίς τροχούς P1 σε ύψος περίπου 10 mm (η διαδρομή του κυλίνδρου είναι περίπου

50 mm)

1

2.

Χαλαρώστε τη βίδα εξαέρωσης.

διαφύγει.

στον κύλινδρο, ώστε ο εγκλωβισμένος αέρας να μπορέσει να

3. Σφίξτε ξανά τη βίδα αφού διαφύγει ο εγκλωβισμένος αέρας.

Υπόδειξη

Μετά την αφαίμαξη, βεβαιωθείτε ότι έχουν αποκατασταθεί οι κανονικές συνθήκες


Ο ανελκυστήρας δεν μπορεί να ανυψωθεί εάν, για παράδειγμα, μια στρόφιγγα είναι

ανοιχτή.

856



3.5 Βασικές σημειώσεις

■

■

■

■

■

■

■

■

■

Το μηχάνημα επιτρέπεται να χειρίζονται ανεξάρτητα μόνο άτομα που έχουν συμπληρώσει το 18ο έτος

της ηλικίας τους, που έχουν εκπαιδευτεί στη λειτουργία του μηχανήματος και που έχουν αποδείξει την

ικανότητά τους στον εργοδότη.

Πρέπει να έχουν ρητή εξουσιοδότηση από τον εργοδότη για το χειρισμό του μηχανήματος. Η εντολή

χειρισμού του μηχανήματος πρέπει να δίδεται εγγράφως.

Το μηχάνημα επιτρέπεται να χρησιμοποιείται μόνο για τον προορισμό του.

Χρησιμοποιείτε πάντα τα προδιαγεγραμμένα υλικά για τη συναρμολόγηση και τη λειτουργία.

Πριν από τη συναρμολόγηση ή την αποσυναρμολόγηση, ελέγξτε όλα τα εξαρτήματα- δεν πρέπει να

παρουσιάζουν σημάδια φθοράς.

Εάν είναι απαραίτητο, ακολουθήστε τις ειδικές οδηγίες του κατασκευαστή για τη συναρμολόγηση ή

αποσυναρμολόγηση σε εργασίες που αφορούν ειδικά οχήματα.

Σημαντικό μέρος της εγγύησης/εγγύησης είναι η τήρηση του προγράμματος συντήρησης. Ειδικότερα, η

καθαριότητα, η αντιδιαβρωτική προστασία, ο έλεγχος εάν είναι απαραίτητο η άμεση αποκατάσταση των

βλαβών.

Προσέχετε πάντα για κινδύνους κατά τη λειτουργία. Μόλις εμφανιστούν κίνδυνοι, αποσυνδέστε αμέσως

το σύστημα από όλες τις πηγές ενέργειας (ηλεκτρικό ρεύμα κ.λπ.). Στη συνέχεια, επικοινωνήστε με τον

αντιπρόσωπό σας.

Όλες οι προειδοποιητικές πινακίδες πρέπει να είναι πάντα ευανάγνωστες. Εάν έχουν υποστεί ζημιά, πρέπει

να αντικατασταθούν αμέσως.

Κίνδυνος

Δώστε προσοχή στα πιθανά σημεία διάτμησης του μηχανήματος.

Προσοχή

Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, το επίπεδο θορύβου μπορεί να φτάσει τα 85dB (A), γι'

αυτό ο χειριστής πρέπει να λάβει τα κατάλληλα μέτρα προστασίας.

Κίνδυνος

Τα κινούμενα μέρη του μηχανήματος μπορεί να πιάσουν χαλαρά ρούχα, μακριά μαλλιά ή

κοσμήματα.



857

4 ΣΥΝΤΉΡΗΣΗ

Για να διασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία του μηχανήματος, ο

χρήστης υποχρεούται να συντηρεί τακτικά το μηχάνημα.

Οι εργασίες επισκευής επιτρέπεται να εκτελούνται μόνο από

εξουσιοδοτημένους συνεργάτες σέρβις ή από τον πελάτη μετά από

συνεννόηση με τον κατασκευαστή.


Πριν από την εκτέλεση εργασιών συντήρησης και επισκευής:

■

■

■

Αποσυνδέστε το μηχάνημα από ΟΛΑ τα δίκτυα παροχής

Απενεργοποιήστε τον κεντρικό διακόπτη ή βγάλτε το φις από το δίκτυο και, εάν είναι

απαραίτητο, απελευθερώστε πεπιεσμένο αέρα από το σύστημα

Πρέπει να ληφθούν κατάλληλα μέτρα για την αποτροπή της επανεκκίνησης


Οι εργασίες σε ηλεκτρικά στοιχεία ή στο δίκτυο τροφοδοσίας επιτρέπεται να εκτελούνται

μόνο από ειδικούς ή ειδικευμένους ηλεκτρολόγους.

4.1 Αναλώσιμα για τη συναρμολόγηση, τη συντήρηση και τη φροντίδα

Υδραυλικό λάδι

Ελάχιστη απαίτηση

ATH PRECIS HVLP-D Αρ. είδους: 090536 (20 λίτρα) 90537 (10 λίτρα)

Καλοκαίρι (10° έως 45°) HVLP-D 46 (π.χ.: ATH PRECIS)

Χειμώνας (κάτω από 10°) HLP-D 32 ZFR (π.χ.: ATH PRECIS)

Συντηρητικό για σχοινιά, συγκολλήσεις, βίδες, γωνίες, ακμές και κοιλότητες


ATH HP σπρέι προστατευτικού

κεριού

400 ml Αρ. είδους: 90534

Λιπαντικό για ολισθαίνοντες διαδρόμους


LAGERMEISTER WHS 2002 Λευκό EP γράσο υψηλής απόδοσης Αρ. είδους: 90530

858



Λιπαντικό για κουζινέτα, αλυσίδες, κυλίνδρους και κινούμενα μέρη


Σπρέι συγκολλητικού γράσου ATH

HP


ATH HP WET 40 400 ml Αρ. είδους: 90540

Λάδι ψεκασμού γενικής χρήσης

ATH HP


Αγκύρωση δαπέδου


Ράβδος αγκύρωσης Würth +

Φυσίγγιο ενέσιμου κονιάματος

Würth

M16x250

300 ml



Καθαρισμός


Καθαριστικό φρένων ATH HP 500 ml Αρ. είδους: 90538

Φροντίδα και προστασία των μετάλλων, των βαμμένων επιφανειών ή των επιφανειών με επίστρωση

πούδρας


Σπρέι προστατευτικού κεριού ATH

HP


ATH HP WET 40 400 ml Αρ. είδους: 90540

Σπρέι σιλικόνης ATH HP 400 ml Αρ. είδους: 90541

Ειδική επίστρωση ATH HP 400 ml Αρ. είδους: 90544

Φροντίδα και προστασία των μετάλλων, των βαμμένων ή βαμμένων με πούδρα επιφανειών στην

περιοχή του πέλματος και των πλαστικών μερών


Σπρέι σιλικόνης ATH HP 400 ml Αρ. είδους: 90541


πλαστικό στεγανωτικό

500 ml Αρ. είδους: 20020034S

Επανορθώσεις ζημιών βαφής


Σπρέι βαφής ATH HP RAL7016

ανθρακί

ATH HP χρώμα σε σπρέι RAL9005

μαύρο γυαλιστερό





859

4.2 Κανονισμοί ασφαλείας για το πετρέλαιο

■

■

■

■

■

■

■

Τηρείτε πάντα τις νομικές απαιτήσεις ή τους κανονισμούς για την επεξεργασία του χρησιμοποιημένου

λαδιού.

Απορρίπτετε πάντα το χρησιμοποιημένο λάδι από πιστοποιημένη εταιρεία.

Σε περίπτωση διαρροής, το πετρέλαιο πρέπει να συλλέγεται αμέσως με τη χρήση συνδετικών μέσων ή

δίσκων, ώστε να μην μπορεί να εισχωρήσει στο έδαφος.

Αποφύγετε οποιαδήποτε επαφή του δέρματος με το πετρέλαιο.

Μην αφήνετε τους ατμούς του λαδιού να διαφύγουν στην ατμόσφαιρα.

Το πετρέλαιο είναι εύφλεκτο μέσο. Έχετε επίγνωση των πιθανών κινδύνων.

Φοράτε προστατευτικό ρουχισμό ανθεκτικό στο πετρέλαιο, όπως γάντια, γυαλιά ασφαλείας,

προστατευτική ενδυμασία κ.λπ.

860



4.3 Σχέδιο συντήρησης ή φροντίδας

Υπόδειξη

Το μηχάνημα πρέπει να συντηρείται, να καθαρίζεται και να φροντίζεται σε τακτά χρονικά

διαστήματα, ανεξάρτητα από το πόσο βρώμικο είναι.

Το μηχάνημα πρέπει στη συνέχεια να επεξεργάζεται με ένα προϊόν φροντίδας (π.χ. λάδι ή

σπρέι κεριού). Μην χρησιμοποιείτε καθαριστικά μέσα που είναι επιβλαβή για το δέρμα.

Η μη τήρηση των παραπάνω σημείων συνεπάγεται την ακύρωση της εγγύησης!

Διάστημα

Αμέσως

Εβδομαδιαία

Μηνιαία

1/4 ετησίως

1/2 ετησίως

Επιθεώρηση ΟΛΩΝ των εξαρτημάτων που σχετίζονται με την

ασφάλεια

X

Καθαρισμός

X

Έλεγχος ή αποκατάσταση της επιφανειακής προστασίας

X

Έλεγχος στεγανότητας του υδραυλικού συστήματος

X

Έλεγχος ή αποκατάσταση της επιφανειακής προστασίας ή της

προστασίας από τη διάβρωση

X

Έλεγχος ή αποκατάσταση ζημιών στο χρώμα και στα

εξαρτήματα

X

Έλεγχος ή αποκατάσταση ζημιών σκουριάς

X

Έλεγχος ή επανεπεξεργασία κοιλοτήτων και άβαφων

περιοχών.

X

Έλεγχος της στεγανότητας του πνευµατικού συστήµατος

X

Έλεγχος της αντοχής των βιδών

X

Έλεγχος, λίπανση και ρύθμιση του διακένου των ρουλεμάν

X

Έλεγχος εξαρτημάτων φθοράς

X

Έλεγχος υγρών (στάθμη, φθορά, μόλυνση, ποιότητα)

X

Έλεγχος και λίπανση των επιφανειών ολίσθησης

X

Απομάκρυνση της εσωτερικής βρωμιάς

X

Καθαρισμός και έλεγχος των ηλεκτρικών εξαρτημάτων

X

Έλεγχος λειτουργίας και φθοράς κινητήρα και κιβωτίου

ταχυτήτων

X

Έλεγχος συγκολλήσεων και κατασκευής

X

Διενέργεια οπτικού ελέγχου (σύμφωνα με το σχέδιο ελέγχου)

X



861

4.4 Αντιμετώπιση προβλημάτων ή εμφάνιση και αντιμετώπιση σφαλμάτων

Προβλήματα ανύψωσης

Συμπτώματα Αιτία Λύση

Ο ανελκυστήρας δεν

ανυψώνεται όταν πατηθεί

το κουμπί (ο κινητήρας δεν

λειτουργεί)

Η πλατφόρμα ανύψωσης δεν

ανυψώνεται όταν πατηθεί το

κουμπί (ο κινητήρας λειτουργεί)

Βλάβη στο μοτέρ

Ελαττωματικές ασφάλειες λόγω

π.χ. διακυμάνσεων τάσης

Ελέγξτε το μοτέρ και

αντικαταστήστε το εάν είναι

απαραίτητο.

Εξαλείψτε τις αιτίες και

αντικαταστήστε τις ασφάλειες

Ελαττωματικό κουμπί ή/και επαφή Αντικαταστήστε το κουμπί ή/και

την επαφή

Ελαττωματικός κύριος διακόπτης

ή/και επαφή

Ελαττωματικό ή ανεπαρκές

καλώδιο τροφοδοσίας

Διακυμαινόμενη ή λανθασμένη

τάση εισόδου

Ελαττωματικός επαφέας κινητήρα

Το θερμικό ρελέ ενεργοποιήθηκε

Ελαττωματικός ή μπλοκαρισμένος

οριακός διακόπτης

Έλλειψη υδραυλικού λαδιού

Φραγμένο φίλτρο λαδιού

Απώλεια λαδιού

Ανοίξτε τη βαλβίδα μείωσης

Λάθος κατεύθυνση περιστροφής

του κινητήρα

Ελαττωματική αντλία γραναζιών

Έχει ξεπεραστεί το επιτρεπόμενο

φορτίο

Αντικαταστήστε τον κύριο διακόπτη

ή/και την επαφή

Αντικαταστήστε το καλώδιο

Ελέγξτε την τάση

Αντικαταστήστε τον επαφέα

κινητήρα

Ελέγξτε το θερμικό ρελέ και τον

κινητήρα

Ελέγξτε τον οριακό διακόπτη,

αντικαταστήστε τον εάν είναι

απαραίτητο

Συμπληρώστε λάδι

Καθαρίστε το φίλτρο λαδιού

Αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα

εξαρτήματα

Ελέγξτε και αντικαταστήστε τη

βαλβίδα χαμήλωσης εάν είναι


Αντικαταστήστε τις φάσεις

Ελέγξτε την αντλία και

αντικαταστήστε την εάν είναι


Εργαστείτε εντός του

καθορισμένου ωφέλιμου φορτίου

Η βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης έχει

ρυθμιστεί πολύ χαμηλά

Ρυθμίστε τη βαλβίδα εκτόνωσης

πίεσης στο μέγιστο φορτίο

λειτουργίας

862





ανυψώνεται σπασμωδικά


συνεχίζει να ανυψώνεται

μετά την απελευθέρωση του

κουμπιού

Πολύ μικρός χώρος μεταξύ των

ολισθητήρων

Αέρας στο υδραυλικό σύστημα

Βρώμικο υδραυλικό λάδι

Οι οδηγοί ολίσθησης δεν

λιπαίνονται

Ελαττωματικό κουμπί ή επαφέας

Η απόσταση μεταξύ των

ολισθητήρων και του οδηγού πρέπει

να είναι 1,5 - 2,5 mm

Εξαερώστε το υδραυλικό σύστημα

Αλλάξτε το υδραυλικό λάδι

Λιπάνετε τους ολισθαίνοντες

διαδρόμους

Αντικαταστήστε το ελαττωματικό

κουμπί ή τον επαφέα

Προβλήματα κατά την καθέλκυση


Ο ανελκυστήρας δεν κατεβαίνει

Οι ασφάλειες δεν αντιδρούν

Ελέγξτε τη σύνδεση του καλωδίου

Ελέγξτε τους ηλεκτρομαγνήτες,

αντικαταστήστε τους εάν είναι

απαραίτητο Ανακουφίστε τις

ασφάλειες ανασηκώνοντάς τες

Ελέγξτε τη γραμμή παροχής

πεπιεσμένου αέρα και τις

γραμμές προς τους πνευματικούς

κυλίνδρους

Ελέγξτε την πνευματική βαλβίδα

Ελαττωματικό κουμπί ή/και επαφή Αντικαταστήστε το κουμπί ή/και

την επαφή

Ελαττωματικό ρελέ ελέγχου

Εμπόδιο κάτω από την πλατφόρμα

Ενεργοποιήθηκε η προστασία

ρήξης σωλήνα

Η βαλβίδα καθόδου δεν

ενεργοποιείται

Ελαττωματικό ηλεκτρομαγνητικό

πηνίο της βαλβίδας κατεβάσματος

Ελαττωματική βαλβίδα ελέγχου

Ελέγξτε το ρελέ ελέγχου

Απομακρύνετε το εμπόδιο

Ανυψώστε την πλατφόρμα για λίγο

και πατήστε ξανά “DOWN”.

Ελέγξτε την ηλεκτρική σύνδεση

Αντικαταστήστε το πηνίο

ηλεκτρομαγνήτη

Αντικαταστήστε τη βαλβίδα

ελέγχου

Εάν οι βλάβες δεν μπορούν να αποκατασταθούν, κατεβάστε τον ανελκυστήρα χρησιμοποιώντας

τη λειτουργία κατεβάσματος έκτακτης ανάγκης και επικοινωνήστε με την ομάδα σέρβις μας

Η πλατφόρμα χαμηλώνει πολύ

αργά ή σπασμωδικά

Η βαλβίδα χαμήλωσης είναι

βρώμικη

Καθαρίστε τη βαλβίδα καθόδου



863


Ο ανελκυστήρας χαμηλώνει

μόνος του

Διαρροή υδραυλικών συνδέσεων

Διαρροή υδραυλικών γραμμών

Διαρροή υδραυλικού κυλίνδρου

Βρώμικη ή ελαττωματική βαλβίδα

χαμήλωσης

Ανεπαρκής βαλβίδα

αντεπιστροφής

Σφίξτε τις συνδέσεις, σφραγίστε

εάν είναι απαραίτητο

Αντικαταστήστε την υδραυλική

γραμμή

Αντικαταστήστε τις τσιμούχες και

καθαρίστε το υδραυλικό σύστημα

Καθαρίστε ή αντικαταστήστε τη

βαλβίδα κατεβάσματος

Καθαρίστε ή αντικαταστήστε

Άλλα προβλήματα


Ο ανελκυστήρας δεν

ανυψώνεται και δεν κατεβαίνει

συγχρονισμένα

Το προϊόν παρουσιάζει (σοβαρή)

φθορά από σκουριά

Ασυνήθιστη θόρυβος του

κινητήρα

Ο διακόπτης κυκλώματος

(ασφάλεια) έχει ενεργοποιηθεί

Αέρας στο υδραυλικό κύκλωμα

Βλάβη ή ανεπαρκής

αντιδιαβρωτική προστασία

Συντήρηση εάν είναι απαραίτητο

Μολυσμένο φίλτρο λαδιού

Αέρας στο υδραυλικό κύκλωμα

Βρώμικο υδραυλικό λάδι

Λανθασμένη τάση εισόδου /

έλλειψη φάσης

Ελέγξτε τις επαφές στον επαφέα

Ελέγξτε τη χωρητικότητα των

διακοπτών κυκλώματος

Ελέγξτε για ζημιά στο καλώδιο

Εξαερώστε το υδραυλικό κύκλωμα

Αφαιρέστε τη σκουριά, καθαρίστε

και αποκαταστήστε την επιφάνεια.

Καθαρίστε το φίλτρο λαδιού

Εξαερώστε το υδραυλικό σύστημα

Αντικαταστήστε το υδραυλικό λάδι

Ελέγξτε τη σύνδεση / ελέγξτε τον

επαφέα εξόδου τάσης κινητήρα

Αντικαταστήστε τον επαφέα

Αντικαταστήστε τις ασφάλειες

Αντικαταστήστε το καλώδιο

ΦΡΟΝΤΊΖΕΤΕ ΠΆΝΤΑ ΝΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΊΤΕ ΑΥΘΕΝΤΙΚΆ ΑΝΤΑΛΛΑΚΤΙΚΆ ΚΑΙ ΕΞΑΡΤΉΜΑΤΑ.

4.5 Οδηγίες συντήρησης και σέρβις

Υπόδειξη

Όλες οι εργασίες συντήρησης και σέρβις πρέπει να εκτελούνται τουλάχιστον μετά από

"Σχέδιο συντήρησης ή φροντίδας" εκτελούνται

864



Μονάδα συντήρησης πεπιεσμένου αέρα

Ρύθμιση της πίεσης λειτουργίας

■

Ελέγξτε την πίεση λειτουργίας που εμφανίζεται

στο μανόμετρο

τεχνικά στοιχεία.

. Αυτή πρέπει να αντιστοιχεί στα

5 6

7

■

Η πίεση λειτουργίας μπορεί να ρυθμιστεί μέσω του

■

ρυθμιστή πίεσης .

Τραβήξτε τον ρυθμιστή πίεσης προς τα πάνω για

να πραγματοποιήσετε τις ρυθμίσεις.

1

■

Για να αυξήσετε την πίεση στο μηχάνημα,

περιστρέψτε τον ρυθμιστή δεξιόστροφα. Για

να μειώσετε την πίεση, γυρίστε τον ρυθμιστή

αριστερόστροφα.

2

Λάδι

3

■

Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού στο δοχείο λαδιού .

■

■

■

Αφαιρέστε το δοχείο λαδιού.

Γεμίστε τώρα το δοχείο με ένα πεπιεσμένο λάδι

πεπιεσμένου αέρα ιξώδους SAE20 αναλόγως.

Ελέγξτε την ποσότητα έγχυσης του λαδιού μέσω

του ποτηριού .

4

■

Κατά κανόνα, ο κοχλίας πρέπει να κλείνει

τελείως δεξιόστροφα και στη συνέχεια να

ανοίγει πάλι κατά περίπου 1/4 έως 1/2 στροφή,

περιστρέφοντάς τον αριστερόστροφα.

Διαχωριστής νερού

■

Ελέγξτε τη στάθμη του νερού στο διαχωριστή .

■

Ανοίξτε τη βαλβίδα για να αποστραγγίσετε το

νερό.

Έλεγχος στάθμης λαδιού

1. Χαμηλώστε εντελώς την πλατφόρμα ανύψωσης

2. Αφαιρέστε την τάπα πλήρωσης

3. Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού στο καπάκι πλήρωσης

Αλλαγή λαδιού

1. Κατεβάστε εντελώς την πλατφόρμα ανύψωσης.

2. Αφαιρέστε την τάπα πλήρωσης λαδιού

3. Αφαιρέστε προσεκτικά την τάπα αποστράγγισης λαδιού και αφήστε το λάδι να στραγγίξει σε ένα

κατάλληλο δοχείο



865

Υπόδειξη

Καθαρίστε το δοχείο και το φίλτρο λαδιού για να αποφύγετε την πρόωρη μόλυνση του

υδραυλικού λαδιού.

4. Αφού στραγγίξει πλήρως το λάδι, κλείστε το δοχείο με την τάπα αποστράγγισης λαδιού

5. Γεμίστε το νέο λάδι στη δεξαμενή λαδιού

6. Ανυψώστε και χαμηλώστε τον ανυψωτήρα και ελέγξτε ότι το μέγιστο ύψος ανύψωσης εξακολουθεί να

είναι σωστό

7. Επαναπληρώστε προσεκτικά το λάδι, εάν είναι απαραίτητο

Υπόδειξη

Το χρησιμοποιημένο λάδι πρέπει να απορρίπτεται σύμφωνα με όλους τους νομικούς

κανονισμούς.

4.6 Διάθεση

Αποσυνδέστε τον αέρα και την παροχή ρεύματος.

Αφαιρέστε όλα τα μη μεταλλικά υλικά και αποθηκεύστε τα σύμφωνα με τους τοπικούς


Αφαιρέστε το λάδι από το μηχάνημα και αποθηκεύστε το σύμφωνα με τους τοπικούς


Ανακυκλώστε όλα τα μεταλλικά υλικά.

Κίνδυνος

Το μηχάνημα περιέχει ορισμένες επικίνδυνες ουσίες.

Αυτές μπορεί να μολύνουν το περιβάλλον και να προκαλέσουν βλάβες στον ανθρώπινο

οργανισμό.

Προσέχετε κατάλληλα κατά το χειρισμό και φορέστε προστατευτικό ρουχισμό, εάν είναι

απαραίτητο.

866



5 ΔΉΛΩΣΗ ΣΥΜΜΌΡΦΩΣΗΣ ΕΚ-ΕΕ

Αύξων αριθμός

σύμφωνα με την οδηγία για τα μηχανήματα 2006/42/ΕΚ,

παράρτημα Ⅱ 1A, οδηγία για την ΗΜΣ 2014/30/ΕΕ, παράρτημα Ⅳ

Επωνυμία και πλήρης διεύθυνση του

κατασκευαστή

Όνομα και διεύθυνση του εξουσιοδοτημένου

αντιπροσώπου τεκμηρίωσης


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


Με την παρούσα δηλώνουμε ότι το μηχάνημα που περιγράφεται παρακάτω, στην έκδοση που

διαθέτουμε στην αγορά, συμμορφώνεται με τις σχετικές βασικές απαιτήσεις υγείας και ασφάλειας

της οδηγίας 2006/42/ΕΚ της ΕΚ και της νομοθεσίας εναρμόνισης που απαριθμούνται παρακάτω.

Περιγραφή του μηχανήματος

Πλατφόρμα ανύψωσης για οχήματα

Ονομασία τύπου ATH Cross Lift 40

Το αντικείμενο της δήλωσης που περιγράφεται

ανωτέρω συμμορφώνεται με την ακόλουθη

σχετική ενωσιακή νομοθεσία εναρμόνισης

Έχουν τηρηθεί τα ακόλουθα εναρμονισμένα

πρότυπα και κανονισμοί

Ινστιτούτο δοκιμών

Αριθμός αναφοράς των τεχνικών δεδομένων

Αριθμός πιστοποιητικού

Οδηγία 2006/42/ΕΚ, φάκελος ΕΕ L157/24 της

09.06.2006.

DIN EN 1493:2022 (οδηγία για τις μηχανές)

DIN EN 60204-1: 2018 (οδηγία για τη χαμηλή

τάση)

DIN EN ISO 121000: 2010 (Ασφάλεια

μηχανημάτων)




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


Ιανουάριος 2024

Hans Heinl

(Διευθύνων Σύμβουλος)



867

ΟΙ ΤΡΟΠΟΠΟΙΉΣΕΙΣ Ή/ΚΑΙ ΜΕΤΑΤΡΟΠΈΣ ΣΤΟ ΜΗΧΆΝΗΜΑ

ΚΑΘΙΣΤΟΎΝ ΆΚΥΡΗ ΤΗ ΔΟΚΙΜΉ CE ΚΑΙ ΑΠΟΚΛΕΊΟΥΝ ΤΗΝ ΕΥΘΎΝΗ.

868



6 ΠΑΡΆΡΤΗΜΑ

6.1 Διάγραμμα πνευματικού κυκλώματος

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Ελεύθερη διαδρομή του τροχού του δευτερεύοντος

κυλίνδρου

3 Πνευματικός κύλινδρος για ξεκλείδωμα κύριας

διαδρομής κύριας διάτμησης

5 Πνευματικός κύλινδρος για το ξεκλείδωμα της

διαδρομής απελευθέρωσης του τροχού Δευτερεύουσα

διάτμηση

2 Πνευματικός κύλινδρος για το ξεκλείδωμα Κύρια

διαδρομή Δευτερεύουσα διάτμηση

4 Πνευματικός κύλινδρος για το ξεκλείδωμα της κύριας

διάτμησης ελεύθερης διαδρομής του τροχού

6 Ξεκλείδωμα της ελεύθερης διαδρομής του τροχού



869

7 Ξεκλείδωμα της κύριας ανύψωσης 8 Μονάδα συντήρησης πεπιεσμένου αέρα (δεν

περιλαμβάνεται)

9 Συμπιεστής (δεν περιλαμβάνεται στην παράδοση)

870



6.2 Ηλεκτρικό διάγραμμα κυκλώματος

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD



871

QF Κύριος διακόπτης M Κινητήρας

ST Θερμικό ρελέ T Μετασχηματιστής 100VA

KM Επαφέας DC SB1 Πλήκτρο LIFT

SB2 Πλήκτρο πίεσης LOWER SB3 Κουμπί ασφαλείας

SB4 Πλήκτρο για την παράκαμψη της φωτεινής μπάρας SB5 Πλήκτρο για την παράκαμψη του οριακού διακόπτη

SA1 Διακόπτης επιλογής κύριας/ελεύθερης διαδρομής SA2 Διακόπτης επιλογής εργασίας/ρύθμισης

JD Βομβητής SQ1 διαδρομή οριακού διακόπτη

SQ2 Διακόπτης ορίου CE-Stop YV1 Ηλεκτρομαγνήτης για βαλβίδα χαμήλωσης

YV2 Ηλεκτρομαγνήτης μεταγωγής για την κύρια διαδρομή YV3 Ηλεκτρομαγνήτης μεταγωγής για ελεύθερη διαδρομή

τροχού

QV1 Βαλβίδα αέρα για κύρια διαδρομή QV2 Βαλβίδα αέρα για ελεύθερη διαδρομή τροχού

QV3

Βαλβίδα αέρα για την επιτάχυνση της μείωσης της

ελεύθερης διαδρομής του τροχού

PH

Ελαφρύ φράγμα

872



6.3 Διάγραμμα υδραυλικού κυκλώματος

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Κύριος κύλινδρος Κύρια διαδρομή P1 2 Κύρια διαδρομή κύριου κυλίνδρου P2

3 Κύριος κύλινδρος ελεύθερη διαδρομή τροχού P2 4 Ελεύθερη διαδρομή τροχού κυλίνδρου ακολούθου P1

5 Προστασία από ρήξη εύκαμπτου σωλήνα 6 Βαλβίδα εξισορρόπησης 1 Κύρια διαδρομή

7 Κρουνός εξισορρόπησης 2 Ελεύθερη διαδρομή τροχού 8 Ηλεκτρομαγνήτης μεταγωγής Κύρια διαδρομή

9 Ηλεκτρομαγνήτης μεταγωγής Ελεύθερη διαδρομή

τροχού

10 Μανόμετρο

11 Βαλβίδα αντεπιστροφής 12 Βαλβίδα εκτόνωσης πίεσης

13 Ηλεκτρομαγνήτης για τη βαλβίδα μείωσης 14 Βαλβίδα για την ταχύτητα μείωσης



873

15 Κινητήρας χαμήλωσης 16 Αντλία

17 Φίλτρο λαδιού 18 Χειροκίνητη αντλία έκτακτης ανάγκης

874



7 ΚΆΡΤΑ ΕΓΓΎΗΣΗΣ

Διεύθυνση εμπόρου:

Εταιρεία (αριθμός πελάτη, κατά περίπτωση):

Υπεύθυνος επικοινωνίας:

Οδός:

ΤΚ & Πόλη:

Τηλέφωνο & Φαξ:

Email:

Κατασκευαστής & Μοντέλο:

Σειριακός αριθμός:

Διεύθυνση πελάτη:

Εταιρεία (αριθμός πελάτη, κατά περίπτωση):

Υπεύθυνος επικοινωνίας:

Οδός:

ΤΚ & Πόλη:

Τηλέφωνο & Φαξ:

Email:

Μοντέλο: Έτος κατασκευής:

Αριθμός αναφοράς:

Περιγραφή μηνύματος:

Περιγραφή των ανταλλακτικών που απαιτούνται:

Ανταλλακτικό:

Αριθμός ανταλλακτικού:

Αριθμός

ανταλλακτικού:

Ποσότητα:

Σημαντικές σημειώσεις:

Η εγγύηση δεν καλύπτει ζημιές που προκλήθηκαν από ακατάλληλο χειρισμό, παραμελημένη συντήρηση ή

μηχανική βλάβη. Για συστήματα που δεν έχουν εγκατασταθεί από εξουσιοδοτημένο εγκαταστάτη της ATH-

Heinl, η εγγύηση περιορίζεται στην παροχή των απαραίτητων ανταλλακτικών.

Ζημιές κατά τη μεταφορά:

Προφανές ελάττωμα

Κρυφό ελάττωμα

(Ορατή βλάβη μεταφοράς, σημείωση στο δελτίο αποστολής του μεταφορέα,

αποστολή αντιγράφου του δελτίου αποστολής και φωτογραφιών αμέσως

στην ATH-Heinl)

(Η ζημιά μεταφοράς εντοπίζεται μόνο κατά την αποσυσκευασία των

εμπορευμάτων, αποστολή αναφοράς ζημιάς με φωτογραφίες στην ATH-

Heinl εντός 24 ωρών)

Τόπος και ημερομηνία

Υπογραφή και σφραγίδα



875

7.1 Πεδίο εφαρμογής της εγγύησης προϊόντος

Πέντε έτη

■

Στη δομή της συσκευής

Ένα έτος (υπό κανονικές συνθήκες/χρήση εντός του πεδίου εφαρμογής της εγγύησης)

■

■

■

Στις μονάδες τροφοδοσίας

Υδραυλικοί κύλινδροι

Όλα τα άλλα εξαρτήματα φθοράς, όπως περιστρεφόμενοι δίσκοι, λαστιχένιες πλάκες, καλώδια, αλυσίδες,

βαλβίδες, διακόπτες κ.λπ.

Εξαίρεση από την εγγύηση

■

Ελαττώματα που οφείλονται σε φυσιολογική φθορά, κακή χρήση, ζημιά κατά τη μεταφορά, ακατάλληλη

εγκατάσταση, ένταση ή έλλειψη της απαιτούμενης συντήρησης.

■ Βλάβες που οφείλονται σε αμέλεια ή μη τήρηση των καθορισμένων οδηγιών του παρόντος εγχειριδίου ή/

και άλλων συνοδευτικών οδηγιών.

■

■

■

■

Εξαρτήματα που έχουν υποστεί ζημιά κατά τη μεταφορά.

Εξαρτήματα που δεν έχουν αναφερθεί ρητά, αλλά αντιμετωπίζονται ως γενικά εξαρτήματα φθοράς.

Ζημιές από νερό που προκαλούνται π.χ. από βροχή, υπερβολική υγρασία, διαβρωτικό περιβάλλον ή άλλους

ρύπους.

Ατέλειες που δεν επηρεάζουν τη λειτουργία.

Η ΕΓΓΎΗΣΗ ΔΕΝ ΙΣΧΎΕΙ ΕΆΝ Η ΚΆΡΤΑ ΕΓΓΎΗΣΗΣ ΔΕΝ ΈΧΕΙ ΑΠΟΣΤΑΛΕΊ ΣΤΗΝ ATH-HEINL.

Επισημαίνεται ότι ζημιές και δυσλειτουργίες που οφείλονται σε μη τήρηση των εργασιών συντήρησης και

ρύθμισης (σύμφωνα με τις οδηγίες λειτουργίας ή/και τις οδηγίες), σε ελαττωματικές ηλεκτρικές συνδέσεις

(περιστρεφόμενο πεδίο, ονομαστική τάση, προστασία ασφαλειών) ή σε ακατάλληλη χρήση (υπερφόρτωση,

εγκατάσταση σε εξωτερικό χώρο, τεχνικές τροποποιήσεις) αποκλείουν την αξίωση εγγύησης!

876



8 ΒΙΒΛΊΟ ΔΟΚΙΜΏΝ

Υπόδειξη

Αυτό το ημερολόγιο δοκιμών (συμπεριλαμβανομένου του πρωτοκόλλου) αποτελεί

σημαντικό μέρος των οδηγιών λειτουργίας και του προϊόντος.

!!! ΠΑΡΑΚΑΛΕΊΣΘΕ ΝΑ ΤΟ ΦΥΛΆΞΕΤΕ ΣΕ ΑΣΦΑΛΈΣ ΜΈΡΟΣ!!!

Επιθεώρηση

Το προϊόν πρέπει να επιθεωρείται από κατάλληλη και εγκεκριμένη εταιρεία ή φορέα μετά την ολοκλήρωση

της εγκατάστασης, της παράδοσης, της διδασκαλίας, εάν είναι απαραίτητο, και στη συνέχεια σε τακτά

χρονικά διαστήματα σύμφωνα με τους κανονισμούς και τις νομικές διατάξεις που ισχύουν στη χώρα


Σε περίπτωση τροποποιήσεων ή επεκτάσεων του τύπου του προϊόντος, πρέπει να τηρείται και να γίνεται

αποδεκτό ένα πρόσθετο ημερολόγιο δοκιμών.

Πεδίο επιθεώρησης

Εκτός από την καλή λειτουργία, την καθαριότητα και τις προδιαγραφές συντήρησης, πρέπει να ελέγχονται

ιδίως τα εξαρτήματα ολόκληρου του συστήματος που σχετίζονται με την ασφάλεια.

Τεχνικά στοιχεία

παρακαλούμε ανατρέξτε στο "Τεχνικά στοιχεία".

Πινακίδα τύπου

Σημειώστε όλα τα παρακάτω στοιχεία

Κατασκευαστής και τύπος των χρησιμοποιούμενων υλικών στερέωσης



877

8.1 Πρωτόκολλο εγκατάστασης και παράδοσης

Τοποθεσία εγκατάστασης:

Εταιρεία:

Οδός:

Πόλη:

Χώρα:

Συσκευή/εγκατάσταση:

Κατασκευαστής:

Τύπος/Μοντέλο:

Αριθμός σειράς:

Έτος κατασκευής:

Το προϊόν που αναφέρεται παραπάνω έχει συναρμολογηθεί, έχει ελεγχθεί ως προς τη λειτουργία και την

ασφάλεια και έχει τεθεί σε λειτουργία. Η εγκατάσταση πραγματοποιήθηκε από:

Ο χειριστής

Ο εμπειρογνώμονας

Ο χειριστής επιβεβαιώνει την ορθή εγκατάσταση του τύπου του προϊόντος, ότι έχει διαβάσει και κατανοήσει

όλες τις πληροφορίες του παρόντος εγχειριδίου λειτουργίας και του πρωτοκόλλου και ότι τις τηρεί αναλόγως,

καθώς και ότι διατηρεί τα έγγραφα αυτά προσβάσιμα στους εντεταλμένους χειριστές ανά πάσα στιγμή.

Ο χειριστής επιβεβαιώνει ότι μετά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία από εκπαιδευμένο άτομο

του κατασκευαστή ή εξουσιοδοτημένο αντιπρόσωπο (εμπειρογνώμονα), έχει λάβει οδηγίες σχετικά με τη

λειτουργία, το χειρισμό, τις σχετικές με την ασφάλεια προδιαγραφές, τη συντήρηση και τη φροντίδα του

μηχανήματος, έχει λάβει τα έγγραφα, τις πληροφορίες και τις προδιαγραφές του μηχανήματος και ότι το

προϊόν λειτουργεί σωστά.

ΣΗΜΑΝΤΙΚΉ ΣΗΜΕΊΩΣΗ:

ΣΕ ΠΕΡΊΠΤΩΣΗ ΠΟΥ ΔΕΝ ΠΛΗΡΟΎΝΤΑΙ ΤΑ ΠΑΡΑΠΆΝΩ ΣΗΜΕΊΑ, Η ΑΞΊΩΣΗ ΕΓΓΎΗΣΗΣ ΛΉΓΕΙ!

Η εγγύηση ισχύει μόνο σε περίπτωση τήρησης και απόδειξης της σωστής εγκατάστασης, παράδοσης,

ενδεχομένως της διδασκαλίας του μηχανήματος καθώς και της ετήσιας συντήρησης από εξουσιοδοτημένο

από τον κατασκευαστή ειδικό. Το διάστημα μεταξύ 2 διαστημάτων συντήρησης δεν πρέπει να υπερβαίνει

τους 12 μήνες. Σε περίπτωση μη τυποποιημένης χρήσης ή χρήσης σε πολλές βάρδιες ή εποχιακή χρήση,

πρέπει να συμφωνηθεί ½ ετήσια επιθεώρηση και συντήρηση.

Οι αξιώσεις εγγύησης γίνονται δεκτές μόνο εάν έχουν εκπληρωθεί όλα τα σημεία του πρωτοκόλλου και

των οδηγιών λειτουργίας, η αξίωση υποβάλλεται αμέσως μετά την ανακάλυψη και το παρόν πρωτόκολλο

αποστέλλεται στον κατασκευαστή σε συνδυασμό με το πρωτόκολλο συντήρησης και, κατά περίπτωση,

το πρωτόκολλο σέρβις.

Επιπλέον, πρέπει να τηρούνται οι ειδικές πληροφορίες σχετικά με την εγγύηση (πεδίο εφαρμογής, αξιώσεις

και προδιαγραφές), όπως περιγράφονται στις οδηγίες λειτουργίας.

Από την εγγύηση εξαιρούνται οι ζημιές και οι αξιώσεις που προκύπτουν από ακατάλληλο χειρισμό,

παράλειψη συντήρησης και φροντίδας, χρήση ακατάλληλων ή μη προδιαγεγραμμένων υλικών

συναρμολόγησης, λειτουργίας, συντήρησης και φροντίδας, μηχανικές βλάβες, επέμβαση στον εξοπλισμό

χωρίς συνεννόηση ή από μη εξουσιοδοτημένους ειδικούς. Για συστήματα που δεν έχουν εγκατασταθεί από

εξουσιοδοτημένο εμπειρογνώμονα, η εγγύηση περιορίζεται με συμφωνία του κατασκευαστή το πολύ στην

παροχή των απαραίτητων ανταλλακτικών.

Ονοματεπώνυμο και σφραγίδα της εταιρείας του

εμπειρογνώμονα, εάν είναι απαραίτητο αριθμός και όνομα VKH

Ημερομηνία και υπογραφή του εμπειρογνώμονα

Ονοματεπώνυμο και σφραγίδα της εταιρείας του φορέα εκμετάλλευσης

Ημερομηνία και υπογραφή του φορέα εκμετάλλευσης

878



8.2 Σχέδιο δοκιμών

Δοκιμές 1 2 3 4 5 6

Ημερομηνία

Πινακίδα τύπου

Σύντομες οδηγίες λειτουργίας

Οδηγίες λειτουργίας

Ετικέτα ασφαλείας

Σήμανση για τη λειτουργία

Περαιτέρω σήμανση

Κατασκευή (παραμόρφωση, ρωγμές)

Βύσματα στερέωσης και σταθερότητα (*1)

Κατάσταση του δαπέδου από σκυρόδεμα

(ρωγμές)

Κατάσταση / γενική κατάσταση

Κατάσταση / καθαριότητα

Κατάσταση/φροντίδα και σφράγιση (*2)

Κατάσταση / υγρά

Κατάσταση / λίπανση (*3)

Κατάσταση / αθροίσματα (*4)

Κατάσταση / Drive

Κατάσταση / Κινητήρας

Κατάσταση / Κιβώτιο ταχυτήτων

Κατάσταση / κύλινδρος (*5)

Κατάσταση / Βαλβίδα

Κατάσταση / Ηλεκτρικός έλεγχος

Κατάσταση / Ηλεκτρικοί διακόπτες

Κατάσταση / Ηλεκτρικοί διακόπτες

Κατάσταση / Ηλεκτρικές γραμμές

Κατάσταση / υδραυλικές γραμμές (*6)

Κατάσταση / σύνδεση υδραυλικού κοχλία

(*7)

Κατάσταση / πνευματικές γραμμές (*6)

Κατάσταση / σύνδεση πνευματικού

κοχλία (*7)

Κατάσταση / στεγανότητα (*7)

Κατάσταση / βίδες και ρουλεμάν (*8)

Κατάσταση / Εξαρτήματα φθοράς



879

Δοκιμές 1 2 3 4 5 6

Ημερομηνία

Κατάσταση / Καλύμματα

Κατάσταση / Λειτουργίες υπό φορτίο

Κατάσταση / εξαρτήματα που σχετίζονται

με την ασφάλεια (*9)

Κατάσταση / Ηλεκτρική διάταξη

ασφαλείας (*9)

Κατάσταση / Υδραυλική διάταξη


Κατάσταση / Πνευματική διάταξη


Κατάσταση / Μηχανική διάταξη


Κατάσταση / Λειτουργίες υπό φορτίο

Εκδοθέν αυτοκόλλητο επιθεώρησης

*1

Ελέγξτε τη ροπή στρέψης σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή

*2

Επισκευάστε ή αντικαταστήστε τη σφράγιση εάν δεν υπάρχει

*3

Ελέγξτε όλους τους ολισθαίνοντες διαδρόμους, τους άξονες και τα κινούμενα μέρη, σφραγίστε και λιπάνετε ξανά με τα

καθορισμένα λιπαντικά

*4

Έλεγχος για διαρροές

*5

Διενεργήστε οπτικό έλεγχο διαρροών και έλεγχο

*6

Οπτικός έλεγχος, βύθιση εάν είναι απαραίτητο

*7

Ελέγξτε όλες τις συνδέσεις και σφίξτε τις εάν χρειάζεται

*8

Λιπάνετε με τα καθορισμένα λιπαντικά

*9

Πραγματοποιήστε δοκιμή λειτουργίας

880



8.3 Έκθεση επιθεώρησης

Οπτική επιθεώρηση (εξουσιοδοτημένος εμπειρογνώμονας)

Ευρήματα επιθεώρησης

Κατά την τακτική/εκτακτη επιθεώρηση/επανεπιθεώρηση*.

Η συσκευή υποβλήθηκε σε δοκιμή επιχειρησιακής ετοιμότητας. Δεν διαπιστώθηκαν τα ακόλουθα*

ελαττώματα:

Πεδίο εφαρμογής της επιθεώρησης: Λειτουργική και οπτική επιθεώρηση σύμφωνα με τις προδιαγραφές

Μερική επιθεώρηση εκκρεμεί:

Δεν υπάρχουν *) αντιρρήσεις για τη θέση σε λειτουργία, δεν απαιτείται *) επανέλεγχος.

(τόπος, ημερομηνία)

Επιβεβαίωση αποδοχής:

(Υπογραφή εμπειρογνώμονα)

(Όνομα εμπειρογνώμονα)

(Τίτλος εργασίας)

(Διεύθυνση)

(Απασχολείται από)

Χειριστής (σφραγίδα εταιρείας, ημερομηνία, υπογραφή)

Σημειωμένα ελαττώματα **)

Διορθωμένες ελλείψεις **)

*) Παρακαλώ διαγράψτε όπου δεν ισχύει

**) Επιβεβαίωση του φορέα εκμετάλλευσης ή εξουσιοδοτημένου εκπροσώπου με ημερομηνία και υπογραφή



881


Έκθεση επιθεώρησης

Σε τακτική/εκτακτη επιθεώρηση/επανεπιθεώρηση*.

Η συσκευή υποβλήθηκε σε επιθεώρηση επιχειρησιακής ετοιμότητας. Δεν διαπιστώθηκαν τα ακόλουθα*




Δεν υπάρχουν *) αντιρρήσεις για τη θέση σε λειτουργία, δεν απαιτούνται *) επακόλουθες δοκιμές.













882

























883





















884

























885





















886



9 ΣΗΜΕΙΏΣΕΙΣ



887

Посібник користувача

Платформний ножичний підйомник

ATH Cross Lift 40

За серійним номером: G875371200857



Дата випуску: 13.04.2026 | За винятком помилок та

пропусків. Продаж тільки через дистриб'юторів ATH

ЗМІСТ

1 Вступ....................................................................................................................... 891

1.1 Загальна інформація...........................................................................................................891

1.2 Важливо знати.....................................................................................................................892

1.3 Опис........................................................................................................................................893

1.4 Операція................................................................................................................................ 894

1.5 Інструкції з техніки безпеки.............................................................................................896

1.6 Технічні характеристики...................................................................................................897

1.7 Розподіл навантаження.................................................................................................... 899

1.8 Креслення з розмірами.................................................................................................... 900

2 Встановлення.........................................................................................................908

2.1 Умови транспортування та зберігання........................................................................ 908

2.2 Розпакування машини.......................................................................................................909

2.3 Обсяг поставки................................................................................................................... 909

2.4 Розташування....................................................................................................................... 910

2.5 Кріплення................................................................................................................................ 911

2.6 Електричне підключення...................................................................................................912

2.7 Пневматичне підключення............................................................................................... 912

2.8 Гідравлічне підключення................................................................................................... 912

2.9 Збірка...................................................................................................................................... 913

2.9.1 План фундаменту................................................................................................................ 914

2.9.2 Збірка...................................................................................................................................... 919

2.9.3 Перед введенням в експлуатацію.................................................................................932

3 Операція.................................................................................................................933

3.1 Інструкція з експлуатації.................................................................................................. 933

3.2 Функціональність і використання.................................................................................. 934

3.3 Ручне опускання................................................................................................................. 935

3.4 Вентиляція підйомної платформи.................................................................................. 937

3.5 Основні вказівки..................................................................................................................940

4 Технічне обслуговування......................................................................................942

4.1 Витратні матеріали для монтажу, технічного обслуговування та догляду.......942

4.2 Правила безпеки для оливи............................................................................................944

4.3 План технічного обслуговування або догляду.......................................................... 945

4.4 Усунення несправностей або відображення та усунення помилок.................... 946

4.5 Інструкції з технічного обслуговування та ремонту.................................................948

® Авторське право ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Всі права захищені / Захищено права на друкарські помилки та технічні зміни

Дата випуску: 13.04.2026 / Виробник продукції ATH-Heinl GmbH & Co. KG

889

4.6 Утилізація.............................................................................................................................. 950

5 Декларація відповідності ЄС-ЄС...........................................................................951

6 Додаток..................................................................................................................953

6.1 Пневматична схема...........................................................................................................953

6.2 Електрична принципова схема...................................................................................... 954

6.3 Гідравлічна схема...............................................................................................................956

7 Гарантійний талон................................................................................................. 958

7.1 Обсяг гарантії на виріб......................................................................................................959

8 Залікова книжка.................................................................................................... 960

8.1 Протокол встановлення та передачі.............................................................................961

8.2 План тестування................................................................................................................. 962

8.3 Акт огляду............................................................................................................................ 964

9 Примітки.................................................................................................................970

890



1 ВСТУП

1.1 Загальна інформація

Ця інструкція є невід'ємною частиною машини. Користувач повинен

прочитати і зрозуміти її. Виробник не несе відповідальності за шкоду,

спричинену недотриманням цієї інструкції або чинних правил техніки безпеки.

Під час усіх робіт з описаною системою необхідно носити відповідний захисний одяг.

Наші машини та підйомні платформи не призначені для безперервної роботи. Вони

були розроблені для переривчастого використання. Безперервне використання може

призвести до перевантаження і значно скоротити термін служби обладнання. Будь

ласка, дотримуйтесь інструкцій виробника і робіть регулярні перерви для забезпечення

оптимальної роботи і тривалого терміну служби.

Перед виконанням робіт на піднятому транспортному засобі, під ним або поблизу нього,

завжди переконайтеся, що механічні або гідравлічні пристрої безпеки підйомника

належним чином задіяні.



891

Опис попереджень

Небезпека

Недотримання може призвести до смерті або серйозних травм

Обережно

Недотримання може призвести до смерті або серйозних травм

Попередження

Недотримання може призвести до травм

Увага

Недотримання може призвести до матеріальних збитків і погіршення функціонування

виробу

Примітка

Додаткова інформація щодо експлуатації виробу

Порада

Загальна корисна інформація

1.2 Важливо знати

Наша продукція дуже різноманітна і може бути скомбінована індивідуально. Тому різні основні продукти

можуть мати додаткові назви. Вони пояснюються в наступному розділі:

Абревіатура

UG

UGA

OG

OGA

Плюс

FZ

Значення

Підлогове кріплення

Підлогове кріплення з комплектом для

регулювання сходження коліс

Надпідлогове кріплення

Надпідлогове кріплення з комплектом для

регулювання сходження коліс

датчик люфту

оцинкований

892



1.3 Опис

3

1 11

10

7

2

5

9

6

8

4

Платформа P1

Під'їзний пандус Наступна сторона Головний

підйомник

Безколісний домкрат

Дозволяє додатково піднімати автомобіль за пороги

Ножичний підйомник

Кришки

Дозволяють використовувати додаткові поворотні

столи для вимірювання осей

Пневматичний циліндр

Безосьовий домкрат (опція)

Дозволяє додатково піднімати автомобіль за вісь або

шасі

Платформа P2

Сторона керування під'їзною рампою Головний

підйомник

Опорна плита

Служить для кріплення підйомної платформи

Гідроциліндр

Блок керування

Містить повну електричну систему управління. Всі

кнопки захищені переднім кільцем для запобігання

ненавмисному натисканню. Крім того, всі рухи

негайно перериваються при відпусканні кнопок

(керування “мертвою точкою”).

Світловий бар'єр

Забезпечує безпечну синхронізацію двох ножиць



893


Поворотні пластини повинні бути закріплені наявними запобіжними болтами для всіх

робіт, крім регулювання коліс, особливо при заїзді автомобіля на підйомник і виїзді з

нього.

Невиконання цієї вимоги може призвести до того, що поворотні пластини зісковзнуть і

спричинити серйозні травми та пошкодження майна.

1.4 Операція

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

Головний вимикач з функцією аварійної зупинки, що блокується

Для увімкнення та вимкнення підйомника, а також для запобігання використанню підйомника несанкціонованими

особами.

Світлодіодне освітлення

Селекторний вимикач для вмикання та вимикання світлодіодного освітлення

Індикатор роботи

Показує, чи готовий підйомник до роботи

Селекторний перемикач

Вибір між двома варіантами приводу

Положення

На електричне коло підйомника подається живлення для роботи

Положення : На електричний ланцюг безколісного домкрата подається живлення для роботи

Кнопка підйому

для підйому підйомника

894



Кнопка опускання

Після натискання кнопки протягом прибл. 1-2 секунд, запобіжники розблоковуються, а потім опускаються. При

досягненні зупинки CE також генерується звуковий сигнал.

Перемикач налаштувань або робочий перемикач

РОБОЧЕ положення: вказує на те, що підйомник працює в нормальному режимі

Положення ADJ: вказує на те, що підйомник перебуває в режимі налаштування

Кнопка для обходу кінцевого вимикача

для видалення повітря з гідравлічних циліндрів і налаштування синхронізації

Вимикач світлового бар'єру

Обхід світлового бар'єру для проведення регулювальних або монтажних робіт

Кнопка паркування

Для паркування підйомника на запобіжних фіксаторах. Залежно від положення перемикача вмикається або основний,

або безколісний підйомник.

Звуковий сигнал

Подає звуковий і візуальний сигнал, коли досягається зупинка CE

6

1

2

5

3

4

Електродвигун

Вирівнювальні крани

Манометр

Регулюючі клапани

Опускний клапан

Аварійний ручний насос



895

1.5 Інструкції з техніки безпеки

Загальні вказівки з техніки безпеки

Перед початком експлуатації

підйомника прочитайте

та зрозумійте інструкцію з

експлуатації.

Роботи з електричними

компонентами дозволяється

виконувати тільки

уповноваженим електрикам.

Під час опускання підйомної

платформи залиште небезпечну

зону

Забороняється вносити будь-які

зміни в конструкцію підйомної

платформи

Підйомну платформу не можна

мити під проточною водою

Не використовуйте засоби,

що розчиняють фарбу, або

високоагресивні миючі засоби

Вказівки з техніки безпеки для конкретного продукту

Підйомною платформою може

користуватися тільки навчений

персонал

Вхід у небезпечну зону

дозволяється тільки

уповноваженим особам

Під час підйому та опускання

небезпечна зона повинна бути

вільною

896



Для безпечної роботи

необхідне належне технічне

обслуговування та перевірки

Не працюйте на несправних

підйомниках

Забезпечити правильний розподіл

ваги транспортного засобу

Використовуйте належний

захист від скочування

Під час переміщення підйомника

слідкуйте за тим, щоб місця

зсуву були вільними

На підйомній платформі,

опорних кронштейнах або

на транспортному засобі,

що підіймається, не можна

перевозити сторонні предмети

або людей.

Уникайте сильних розгойдувань

транспортного засобу

Якщо існує небезпека падіння

транспортного засобу, негайно

залиште небезпечну зону.

1.6 Технічні характеристики

Тип ATH Cross Lift 40

Вантажопідйомність головного

ходу

Вантажопідйомність безколісного

домкрата

Час процесу підйому (2000 кг)

Час на опускання (2000 кг)

Електрична система

4000 кг

4000 кг

70 s

60 s

3/400В/50Гц



897

Тип ATH Cross Lift 40

Напруга керування

Двигун

DC 24 В

3,5 КВТ

об/хв 1375

Запобіжник перед входом

3 C 16 A

З'єднувальний кабель Мін. 5 x 2.5 мм 2

Клас захисту IP 54

Швидкість потоку

Робочий тиск 2

Необхідна подача стисненого

повітря

Рекомендоване гідравлічне масло

Кількість оливи

4,8 см 3 /об

240 бар (макс. 300 бар)

7 бар

Літо (від 10° до 45°): HVLP-D 46 (наприклад: ATH PRECIS HVLP-D)

Зима (нижче 10°): HLP-D 32 (наприклад: ATH PRECIS HLP-D)

Прибл. 18 л

Наземне анкерування Анкерний стрижень M16x250 (арт. 090527)

Картридж для ін'єкційного розчину 300 мл (арт. 090526)

Кількість анкерів

Допустимий рівень шуму

Вага


16 штук

≤ 80 дБ

2400 кг

2

Заводське налаштування робочого тиску відповідає максимальному номінальному

навантаженню. Забороняється втручатися в роботу запобіжного клапана.

Зміна налаштування може призвести до серйозних пошкоджень.

Примітка

Якщо вказане номінальне навантаження не може бути збільшене, зверніться до нашої

сервісної служби.

898



1.7 Розподіл навантаження

P2

P1

Q Загальна вага автомобіля

P1 Макс. 3/5 x Q

P2 Максимум 2/5 x Q

3/2 Розподіл навантаження



899

1.8 Креслення з розмірами

Для встановлення на рівні підлоги ATH Cross Lift 40:

4675

4230

1500 - 2000

1555

170

170

630

170

55

430

55

55

295 - 2160

ATH Cross Lift 40 UGA sideways

220 880

3100

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA верхній

900



4975

1500 - 2000

4230

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA бічний з опцією. подовжувачем 300 мм

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA верхній з надставкою опт. подовжувачем 300мм



901

5275

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 UGA боковий з опцією. подовжувач 600мм

3100

880

580

660

580

2200

880

2200

580

660

580

ATH Cross Lift 40 UGA верхній з надставкою опт. 600мм надставкою

902



Для надпідлогового монтажу ATH Cross Lift 40:

5355 - 5770

4230

1500 - 2000

1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA бічний

3100

880

ATH Cross Lift 40 OGA опущений збоку



903

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA верхній

5750 - 6405

4230

1500 - 2000 1555 170

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220 880

3100

ATH Cross Lift 40 OGA боковий з опціональною 2-ю рампою

ATH Cross Lift 40 OGA опускається збоку з опц. 2-й пандус

904



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA верхній з опцією. 2-а рампа

4230

1500 - 2000

5655 - 6070

1555 170

300

170

630

55

170

430

55

55

295 - 2160

220

3100

ATH Cross Lift 40 OGA бічний з опцією. Подовження 300 мм

880



905

580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA верхній з опцією. подовжувач 300мм

5955 - 6370

4830

1500 - 2000

1555 170

600

170

630

55

170

430

55 55

295 - 2160

220

ATH Cross Lift 40 OGA бічний з опцією. подовжувач 600мм

3100

880

906



580

660

636

2200

880

2240

580

660

636

ATH Cross Lift 40 OGA верхній з надставкою опт. подовжувач 600мм

Розмірний агрегат

410

905

1010

335 410

335

Розміри агрегату



907

2 ВСТАНОВЛЕННЯ

Машина повинна бути встановлена уповноваженим персоналом відповідно до інструкцій.

Примітка

Посібник з експлуатації (включаючи журнал) є важливою частиною машини або виробу.

Будь ласка, зберігайте її в безпечному місці!

Виріб повинен перевірятися відповідною та уповноваженою компанією або установою після завершення

монтажу, передачі, інструктажу, якщо необхідно, а потім через регулярні проміжки часу відповідно до

норм і законодавчих положень, що діють в країні експлуатації.

2.1 Умови транспортування та зберігання

Для транспортування та розміщення машини завжди використовуйте відповідні стропи, підйомники або

підлогові транспортні засоби та звертайте увагу на розташування центру ваги машини.

Машину слід транспортувати тільки в оригінальній упаковці.

Дані

Вага

Ширина

Довжина

Висота

Температура зберігання

2400 кг

700 мм

4300 мм

1440 мм

від -10 до +50°C

Інструкції з транспортування та зберігання

Увага

Піднімайте і переміщуйте вантаж обережно і тільки за допомогою відповідних

інструментів, які знаходяться в ідеальному стані.

Увага

Уникайте несподіваних підйомів і поштовхів. Будьте обережні на нерівних поверхнях,

перехрестях тощо.

908



2.2 Розпакування машини

■

■

Зніміть верхню кришку упаковки і переконайтеся, що під час транспортування не було завдано

жодних пошкоджень. У разі виявлення пошкоджень негайно повідомте про це дилера.

Викрутіть кріпильний болт, щоб зняти машину з піддону/рами. Щоб зняти машину з піддону/рами,

використовуйте відповідний підйомний пристрій (можливо, зі стропом).

Небезпека

Видалені частини упаковки можуть становити небезпеку для дітей і тварин.

Це може призвести до серйозних травм або навіть смерті.

Зберігайте вилучені частини упаковки в місці, недоступному для дітей і тварин, до їх

утилізації.

2.3 Обсяг поставки

Базова комплектація з:

■

2x ножиці з вбудованими циліндрами

Дані на ножиці

Довжина

Ширина

Висота

Вага

4300 мм

700 мм

400 мм

625 кг

■

1x пакет з блоком управління, гідравлічними та пневматичними шлангами

Дані

Довжина

Ширина

Висота

Вага

400 мм

550 мм

1140 мм

112 кг



909

■

1x упаковка з аксесуарами, пандусами та пластинами для пандусів

Дані

Довжина

Ширина

Висота

Вага

1210 мм

660 мм

320 мм

130 кг

2.4 Розташування

Машину слід тримати подалі від легкозаймистих і вибухонебезпечних матеріалів, а також від сонячних

променів та інтенсивного світла. Агрегат також слід розміщувати в добре провітрюваному місці.

Машину слід встановлювати на достатньо міцному ґрунті, якщо це необхідно відповідно до мінімальних

вимог специфікацій, зазначених у плані фундаменту.

При виборі місця установки, крім умов ґрунту, необхідно дотримуватися вказівок та інструкцій правил

запобігання нещасним випадкам і правил техніки безпеки на робочому місці.

Якщо агрегат встановлюється на перекриття, необхідно перевірити його достатню несучу здатність.

У разі встановлення машини на перекриттях рекомендується проконсультуватися з фахівцембудівельником

для отримання відповідної оцінки.

Машину можна встановлювати та використовувати тільки в закритих приміщеннях. Він не має

відповідних засобів захисту (наприклад, IP-захист, оцинкована конструкція) для використання на

відкритому повітрі.

Температура 5 - 50°C

910



Рівень моря

< 1500m

Вологість 50% при 40°C - 90% при 20°C

Зона безпеки

Необхідна лінія живлення

Мін. 1 m

Див. "Електричне підключення"

Підключення до електромережі та кабель заземлення (див. "Електричне підключення") повинні бути

встановлені у вигляді штепсельного пристрою (розетка і вилка) або стаціонарного з'єднання.

2.5 Кріплення


Під час встановлення пристрою необхідно дотримуватися загальних і місцевих правил.

Тому ці дії повинен виконувати лише кваліфікований фахівець.

Машину необхідно встановити та закріпити на достатньо твердій поверхні, за необхідності відповідно до

мінімальних вимог, зазначених у розділі "План фундаменту" і закріпити його на місці.

Машину необхідно закріпити в передбачених точках за допомогою відповідного кріпильного матеріалу,

якщо це передбачено.

Під час вибору місця встановлення, окрім умов підлоги, слід дотримуватися вказівок та інструкцій

правил запобігання нещасним випадкам, а також правил безпеки на робочому місці.

Під час монтажу на перекриттях поверху необхідно перевірити їхню достатню несучу здатність.

Зазвичай рекомендується проконсультуватися з будівельним експертом для отримання експертного

висновку при монтажі на поверхових перекриттях.



911

2.6 Електричне підключення

Увага

Необхідно дотримуватися загальних і місцевих правил. Тому цю операцію може

виконувати тільки кваліфікований фахівець.

Зверніть увагу на необхідну лінію живлення.

Підключення слід здійснювати відповідно до виробу за допомогою штекера CEE, 5-контактного,

400В/16А.

Відхилення напруги не повинні перевищувати 0,9 - 1,1 рази від номінального діапазону напруги, а

відхилення частоти не повинні перевищувати 0,99 - 1,01 рази від діапазону частоти. Щоб гарантувати це,

слід вжити необхідних захисних заходів.

Після закінчення роботи необхідно перевірити напрямок обертання двигуна.

2.7 Пневматичне підключення

Увага

Для всіх пневматичних систем між лінією подачі та системою необхідно встановити

пристрій для технічного обслуговування стисненого повітря (іноді входить до

комплекту постачання).

Тиск повітря в лінії подачі повинен щонайменше "Технічні характеристики" відповідати.

Необхідно перевірити правильність налаштування пристрою для технічного обслуговування стисненого

повітря.

Необхідно регулярно проводити технічне обслуговування пристрою для підготовки стисненого повітря.

Максимальний або мінімальний тиск забезпечує належну роботу без можливих пошкоджень.

2.8 Гідравлічне підключення

Перед введенням системи в експлуатацію або першим запуском з використанням оливи необхідно

виконати наступні дії для забезпечення оптимальної, безперебійної та практично безповітряної

роботи:

■

■

■

■

912

Всі гідравлічні лінії повинні бути підключені і затягнуті відповідно до гідравлічної схеми і, за наявності,

позначення шланга.

Всі гідравлічні лінії та циліндри повинні бути продуті відповідно до гідравлічної схеми або позначення

шланга.

Для забезпечення належного і безпечного функціонування системи і використовуваних шлангів

необхідно переконатися, що використовувані гідравлічні рідини відповідають специфікаціям і

рекомендаціям виробника.

Використання робочих середовищ, які не відповідають спеціальним вимогам або забруднені,

призведе до пошкодження всієї гідравлічної системи, скорочення терміну служби використовуваних

гідравлічних систем і призведе до виключення відповідальності та гарантійних зобов'язань.



Примітка

Під час заливання оливи можна також забруднити систему

Необхідно перевіряти або виробляти мінімальну потребу та мінімальну кількість оливи.

2.9 Збірка

Примітка

Ця інструкція не повинна розглядатися як інструкція з монтажу; вона лише надає

інформацію та допомогу для компетентних і кваліфікованих монтажників.


Для виконання наступних робіт необхідно носити відповідний одяг та індивідуальні

засоби захисту.

Обережно

Неправильний монтаж і налаштування призведуть до втрати відповідальності та

гарантії.

Перед введенням в експлуатацію частково зібрані машини повинні бути перевірені, проінструктовані та

прийняті компетентною особою.

Збірка машин повинна виконуватися кваліфікованим і досвідченим персоналом.

Монтажні комплекти

Для того, щоб оптимально підготуватися до монтажу та обслуговування наших виробів, ми

рекомендуємо наші монтажні комплекти:

Монтажний комплект для 4-х стійкових і ножичних підйомників

Артикул: 090601

Артикул Артикул Опис Кількість

1 90526 Набір надміцних анкерів M16 x 173 (20 шт.) 1

2 90537 Гідравлічна олива HVLP-D 46 10 літрів 2

3 90544 ATH HP спеціальне покриття 2

4 90534 Захисний віск ATH HP 6

5 90530 Мастило в картриджі 400 г 1

6 90538 Очищувач гальм ATH HP 500 мл 1

7 90535 Мастило для адгезії ATH HP 1



913

Артикул Артикул Опис Кількість

8 90539 ATH HP Універсальне розпилювальне мастило 400 мл 1

9 90541 ATH HP Силіконовий спрей 400 мл 1

10 90542 ATH HP Фарба-спрей RAL7016 1

11 90543 Фарба-розпилювач ATH HP чорний глянець 1

2.9.1 План фундаменту

Увага

Не встановлюйте підйомну платформу на асфальт або м'яку стяжку. Не повинно бути

деформаційних швів або тріщин, які могли б перервати безперервність армування.

Несуча здатність підвісних стель повинна бути перевірена оператором.

Функція підйомної платформи може бути порушена, якщо вона стоїть під кутом.

Дотримуйтесь вказаної якості бетону та часу застигання

Якість бетону C25/30

Час затвердіння бетону

Мін. 20 днів

Нижче наведено стандартний план фундаменту. Для більш специфічних випадків, будь ласка, зв'яжіться

з нашою технічною службою.

914



P2

A

A

P1

A

Section A-A

План фундаменту над землею

Min. 2000



Drive-on Direction

Min. 2000

1130

400

Min. 2240

750 740 750

615

1800

485

Min 4430

Min. 200

Min. 150


Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:






915

Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

Section B-B

Section A-A

D

План стрічкового фундаменту

C



Drive-on Direction

Water drain

reccomended

Min. 2000

Max. 2500

45°

555

720

800

720

C

1130

400

2240

615

1800

485

4430 B

4430

+/-0.00 Floor Level


+/-0.00 Floor Level

Min. 580

310

Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100



+/-0.00 Floor Level

2240

Min. 580

310

20

100

5

Min. 130°

Aus:


Maßstab

5

+/-0.00 Floor Level

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




916



Detail D

B

P2

Section C-C

A

A

P1

B

Section B-B

Section A-A

D

Котлован



Min. 2000

Drive-on Direction

Aus:


Maßstab

Datum Name


gepr.

Florin D.

Aus:

Aus:




C

Max. 2500

C

2240

1130

Water drain

reccomended

400

555

750 740 750

615

1800

485

4430

4430



Reinforced

concrete min. C25

Gravel

Water drain

reccomended

Plastic pipe Ø

100mm

100

100

5

5



20

Min. 130°

+/-0.00 Floor Level

2240

+/-0.00 Floor Level

-310 Floor Level

Min. 580

310

Min. 580

310

45°



917

Схема свердління ATH Cross Lift 40

605

465

70 460

70

220

4230

170

4 x Ø20

560

600

2000

600

560

992

665

175

880

530 175

4 x Ø20

560

600

600

918



2.9.2 Збірка

Інструкція по збірці

1. Налаштування та вирівнювання пар ножиць

■

ДЛЯ ВНУТРІШНЬОЇ установки:

Встановіть обидві пари ножиць в існуючу яму та покладіть блок керування на позначену

поверхню.

■

Для наземного монтажу:

Розташуйте дві пари ножиць паралельно одна одній і покладіть блок керування на

передбачувану поверхню, як зазначено в технічних характеристиках. Перед кріпленням

дюбелями переконайтеся, що обидві ножиці вирівняні, при необхідності вирівняйте за

допомогою шайб або пластин.

2. Приєднання гідравлічних шлангів

Для приєднання гідравлічних шлангів рекомендується підняти обидві ножиці до першої виїмки за

допомогою відповідної допомоги

■

■

■

Відкрийте передню кришку розподільної коробки.

Приєднайте гідравлічні шланги, як показано нижче.

Приєднайте гідравлічні шланги та масляні лінії, що витікають, до циліндрів, як показано на малюнку.

3. Гідравлічне масло

Залийте гідравлічну оливу до позначки на щупі. Використовуйте тільки оливи, зазначені в "Технічні

характеристики" вказані оливи.



919

Основний хід

B-2 Головний циліндр

B-1 Робочий циліндр

Безколісний домкрат

A-2 Головний циліндр

A-1 Допоміжний циліндр

920



Примітка

Відповідні "Гідравлічна схема" можна знайти в додатку до цієї інструкції з

експлуатації.



921

4. Пневматичне з'єднання

Приєднайте пневматичні шланги, як показано на малюнку.

P1

P2

A2

AV1

AV2

P1

P2

A2

AV1

AV2

Вторинний зсув Головний хід

Головні ножиці Головний хід

Допоміжний циліндр Безколісний домкрат

Розблокування безколісного домкрата

Розблокування головного підйомника

Примітка

Відповідні таблиці наведено в додатку до цієї інструкції з експлуатації. "Пневматична

схема" можна знайти в додатку до цієї інструкції з експлуатації.

5. Електричне підключення

Прокладіть усі електричні кабелі між блоком керування та підйомною платформою і підключіть їх

відповідно до нумерації або штепсельних роз'ємів.

922



Кінцеві вимикачі підйомної платформи електрично підключаються тільки на цьому етапі. Будь ласка,

не встановлюйте їх на підйомник доти, доки вони не будуть змонтовані.

Увага

Необхідно дотримуватися загальних і місцевих правил.

Тому цей крок може бути виконаний тільки кваліфікованим фахівцем. Зверніть увагу

на необхідну лінію живлення (див. "Електричне підключення".)

Примітка

Відповідні "Електрична принципова схема" можна знайти в додатку до цієї інструкції

з експлуатації.

6. Кріплення за допомогою запобіжного анкера



923

7. Налаштування підйомника

a) Підніміть підйомну платформу на висоту приблизно 1000 мм.

b) Перемістіть підйомник у наступне положення паза і переконайтеся, що обидві ножиці знаходяться

в одному пазу (на одній висоті).

c) Перевірте вирівнювання підйомної платформи за допомогою рівня, при необхідності підйомну

платформу можна вирівняти за допомогою вбудованих гвинтів для вирівнювання.

924



d) Якщо використовується осьовий вимірювальний поворотний стіл, його можна відрегулювати за

допомогою гвинта під ним (опція).

e)

Відкрутіть 4 гвинти на передніх, верхніх кронштейнах ножиць. За допомогою шестигранного

гвинта відрегулюйте нахил відповідної платформи. Потім знову затягніть 4 гвинти. Знову

злегка ослабте гвинт з внутрішнім шестигранником, щоб підтримати вас за допомогою доданих

вирівнювальних пластин. для підтримки. Потім знову затягніть шестигранний гвинт.

3

2

1

8. Видалення повітря з гідравлічного контуру



925

Увага

Для забезпечення оптимальної та безперебійної роботи системи перед введенням

в експлуатацію або перед першим використанням оливи необхідно дотримуватися

наступних вимог:

a) Система майже безповітряна

b) Гідравлічні лінії підключені та затягнуті відповідно до гідравлічної схеми та

позначень шлангів, якщо такі є

c) Необхідна мінімальна кількість мастила 20 літрів

Видалення повітря з головного підйомника перед введенням в експлуатацію

1. Закрийте всі запірні крани.

2. Встановіть перемикач MAIN/JACK у положення “ ” положення основного підйомника.

3. Натисніть кнопку Lift і перемістіть головні ножиці до кінцевого положення.

2

1

4. Відкрийте запірний кран .

926



11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

5.

6.

Встановіть селекторний перемикач ADJ/WORK

в положення ADJ.

Обережно натисніть кнопку підйому і перекрийте світловий бар'єр до тих пір, поки 2-а

платформа також не буде повністю піднята.

7. Під час всього процесу постійно перевіряйте рівень масла.

8.

9.

Закрийте запірний кран .

Встановіть перемикач ADJ/WORK

в положення РОБОТА.

10. Повністю опустити підйомник і за необхідності долити масло.

Видалення повітря з безколісного підйомника перед введенням в експлуатацію

1. Закрийте всі запірні крани.

2.

Встановіть перемикач MAIN/JACK в положення “

” у положення безколісного підйомника.

3. Відкрийте нижній штуцер шланга на циліндрі з головної сторони підйомника.

4. Обережно натискайте кнопку Lift, доки з відкритого з'єднання шлангів не почне витікати

гідравлічне масло.

5. Як тільки повітря вийде з лінії і з'явиться масло, закрийте з'єднання.

6. Натисніть кнопку підйому і перемістіть головну сторону безколісного підйомника у верхнє кінцеве

положення.

7. Під час всього процесу постійно перевіряйте рівень масла.



927

2

1

8.

Відкрийте кран .

9. Відкрийте повітряний гвинт на нижній стороні робочого циліндра.

10. Відкрийте верхнє з'єднання шланга на циліндрі головної сторони безколісного підйомника.

11. Обережно натисніть кнопку підйому. Зверніть увагу на гвинт для видалення повітря та відкритий

шланговий штуцер.

12. Як тільки повітря вийде з повітряного гвинта і з'явиться масло, закрийте повітряний гвинт.

13.Продовжуйте обережно натискати кнопку підйому, доки з відкритого з'єднувального шланга не

почне витікати масло.

14.Закрийте з'єднання шланга.

Про те, як видалити повітря з підйомника під час роботи, ви можете дізнатися в розділі "Вентиляція

підйомної платформи".

9. Встановлення кінцевих вимикачів

a) Підніміть підйомник на максимальну висоту 2060 мм.

b) Встановіть кінцевий вимикач до кронштейна на опорній плиті платформи P2. Відрегулюйте

положення, пересуваючи кінцевий вимикач.

928



2

1

Кінцевий вимикач

Упор CE

c) Положення запобіжних фіксаторів має бути таким, як показано на наступному малюнку.



929

d) Проведіть перевірку роботи кінцевого вимикача.

e) Тепер опустіть підйомник на висоту 400 мм над землею.

f)

Встановіть упор CE на ножиці та встановіть відрізний важіль так, щоб він активувався в

потрібному положенні.

g) Проведіть перевірку функціонування обмежувача CE

10. Налаштування синхронізації

a) Підніміть підйомник на максимальну висоту 2060 мм.

b) Відкрийте верхню кришку блоку керування.

3

1

2

c)

Натисніть кнопку підйому і одночасно натисніть кнопку , щоб обійти кінцевий вимикач .

d) Натисніть і утримуйте обидві кнопки близько 20 секунд. Переконайтеся, що всі шланги не мають

перегинів.

e) Підйомник підніметься до кінця і випустить повітря з гідравлічної системи.

f)

Повністю опустіть підйомник за допомогою кнопки опускання

кнопку.

g) Через кілька хвилин повторіть вищеописану процедуру ще принаймні два рази.

h) Якщо після цього необхідно виконати точне регулювання головної підйомної платформи, тепер це

можна зробити за допомогою крана.

930



Точне регулювання головної підйомної платформи

2

1

a) Відкрийте блок керування та встановіть перемикач у положення “ADJ”.

b) Відкрийте кран .

c) Підніміть або опустіть платформу на наступній стороні за допомогою кнопки “Підняти” або

“Опустити”, поки вона не досягне рівня основної платформи.

d) Відкрийте блок управління і встановіть перемикач в положення “РОБОТА”.

e)

Закрийте кран .

Точне регулювання на вільній платформі підйомника

a) Відкрийте блок управління і встановіть перемикач в положення “ADJ”.

b) Відкрийте кран .

c) Підніміть або опустіть платформу вільного підйому на наступній стороні за допомогою кнопки

“Підняти” або “Опустити”, поки вона не досягне рівня основної платформи вільного підйому.

d) Відкрийте блок управління і встановіть перемикач в положення “РОБОТА”.

e)

Закрийте кран .

11. Заключна перевірка функціонування

a) Перевірте міцність анкерів безпеки

b) Перевірте синхронізацію та світлові бар'єри

c) Перевірте функцію кінцевого вимикача

d) Звуковий сигнал при досягненні зупинки CE

e) Перевірка рівня масла

f) Підніміть вантаж вагою приблизно 2000 кг на висоту приблизно 1000 мм

g) Потім опустіть вантаж до першої виїмки (бл. 500 мм).



931

h) Продовжуючи підйом, перевірте синхронізацію і за необхідності відрегулюйте її.

i) Опустіть вантаж і встановіть відсутні кришки.

Перевірка з вантажем

■

■

■

Виконайте два-три повних цикли опускання та піднімання і перевірте в процесі:

Всі пункти розділу "Заключна перевірка функціонування"

Перевірте, чи не з'являються незвичні шуми під час підйому та опускання.

Якщо платформи або безколісні домкрати не були вирівняні, повторіть розділ "Видалення повітря з

гідравлічного контуру"

12. Після монтажу заповніть доданий журнал перевірок

Порада

Для оптимального захисту від корозії ми рекомендуємо герметизувати порожнину і

використовувати антикорозійний віск. Крім того, використовуйте відповідний силікон

для з'єднань.

2.9.3 Перед введенням в експлуатацію


Перед введенням в експлуатацію перевірте всі кріпильні гвинти, електричні,

пневматичні та гідравлічні лінії та за необхідності підтягніть їх.

Увага! Деякі з них необхідно перевіряти через регулярні проміжки часу і за необхідності

підтягувати.

932



3 ОПЕРАЦІЯ

3.1 Інструкція з експлуатації

Компанія:

Діяльність:

Інструкції з експлуатації

Для роботи на автомобільних підйомниках

Небезпека для людей і навколишнього середовища

Дата:

Підпис:

■

■

■

■

■

Небезпека через можливе ковзання транспортного засобу

Небезпека від гарячих поверхонь на транспортному засобі

Небезпека защемлення рухомими частинами

Небезпека ураження електричним струмом через електрообладнання

Небезпека через відсутність технічного обслуговування обладнання

Захисні заходи та правила поведінки

Підйом автомобіля

■

■

■

■

Встановити транспортний засіб на підйомну платформу

Уникайте нерівномірного розподілу вантажу, не перевантажуйте платформу, використовуйте відповідні захвати з

неслизькою або припасованою поверхнею, піднімайте тільки у визначених точках на транспортному засобі.

Перевірте роботу запобіжних пристроїв відкочування або запобіжних пристроїв поворотного кронштейна в усіх

напрямках.

Піднімайте тільки тоді, коли немає загрози для людей.

Роботи на піднятому транспортному засобі

■

■

■

■

Залежно від виконуваної роботи виберіть і використовуйте засоби індивідуального захисту (наприклад, від гарячих

поверхонь).

Обережно, гарячі деталі

Демонтаж компонентів може змінити розподіл навантаження: за необхідності зафіксуйте автомобіль від

перекидання

Використовуйте тільки дозволені монтажні опори

Опускання автомобіля

■

■

■

Приберіть інструменти та інші предмети з небезпечної зони

Опускати тільки тоді, коли немає загрози для людей

Захист для ніг, захисні бортики або попереджувальний звуковий сигнал після проміжної зупинки запобігають

травмуванню ніг

Підйомну платформу дозволяється експлуатувати без нагляду тільки проінструктованим і компетентним

працівникам, які досягли 18-річного віку.

Поведінка в разі несправностей і в разі небезпеки

■

■

■

■

У разі виявлення дефектів машини повідомте про них установнику або виробнику

Вимкніть машину та заблокуйте її від несанкціонованого ввімкнення.

Пошкодження дозволяється усувати тільки кваліфікованому персоналу

У разі загоряння спробувати загасити вогонь

Перша допомога

■

■

■

■

Поінформуйте першу допомогу (див. план аварійної сигналізації або план дій у надзвичайних ситуаціях)

Негайно обробити травми

Зробити запис у книзі першої допомоги

У разі серйозних травм викликати швидку допомогу

Технічне обслуговування

■

■

Ремонтні роботи повинні виконуватися тільки уповноваженим і навченим персоналом.

Під час робіт з налаштування, регулювання, технічного обслуговування та ремонту від'єднайте або заблокуйте

машину від мережі електроживлення.

® Авторське ■право ATH-Heinl GmbH & Co. KG / Всі права захищені / Захищено права на друкарські помилки та технічні зміни

■

Після закінчення роботи очистіть підйомну платформу і перевірте рівень гідравлічної системи.

Щорічна перевірка

Дата випуску:

підйомної

13.04.2026

платформи

/ Виробник

уповноваженою

продукції ATH-Heinl

та проінструктованою

GmbH & Co. KG

особою.

933

3.2 Функціональність і використання

Примітка

Завжди дотримуйтесь інструкцій з техніки безпеки!

Обережно

Ніколи не перевищуйте допустиму вантажопідйомність!

Обережно

Завжди перевіряйте, щоб запобіжні замки були задіяні перед виконанням робіт на

транспортному засобі або поблизу нього. Ніколи не залишайте підйомник у піднятому

положенні, якщо запобіжні пристрої не активовані.


Платформи повинні знаходитися на одній висоті, спираючись на запобіжні пристрої.

Небезпека

Якщо ослаблений анкерний гвинт або несправний компонент підйомника, підйомник НЕ

можна використовувати до усунення несправності!

Увага

Не допускайте намокання електричного блоку управління.

Підняття підйомної платформи

■

■

■

■

■

■

■

Помістіть автомобіль в центр платформи.

Переконайтеся, що автомобіль закріплений.

Встановіть головний вимикач у положення

Переконайтеся, що запірні крани закриті.

Натисніть кнопку Lift, щоб підняти автомобіль на потрібну висоту.

Відпустіть кнопку LIFT, щоб зупинити підйомник на потрібній висоті.

Натисніть кнопку LOCK-UP, щоб активувати механічні замки.

934



Опускання підйомника

■

■

■

■

■

Переконайтеся, що в зоні безпеки немає людей і предметів.

Злегка підніміть платформи, натиснувши кнопку LIFT, щоб деактивувати механічні фіксатори безпеки.

Натисніть кнопку ОПУСКАННЯ: підйомник протягом декількох секунд розблокує запобіжні пристрої, а

потім почне опускатися під своєю вагою і піднятим вантажем.

Натискайте кнопку “Опускання” до тих пір, поки платформи не опустяться на безпечну висоту.

Знову натисніть кнопку “Опустити” на безпечній висоті до повного опускання платформ. Під час цього

процесу пролунає попереджувальний звуковий сигнал.

Підняття безколісних домкратів

■

■

■

■

■

■

■

Підкладіть гумові блоки під точку підйому на транспортному засобі.

За необхідності Відрегулюйте подовжувачі підйомного столу відповідно до автомобіля, який потрібно

підняти.

Переконайтеся, що автомобіль закріплений.

Встановіть селекторний перемикач у положення .

Натисніть кнопку Lift, щоб підняти автомобіль на потрібну висоту.

Відпустивши кнопку Lift, безколісні домкрати переводяться в положення стоячи на потрібній висоті.

Натисніть кнопку Lock-Up, щоб активувати механічні замки.

Опускання безколісних домкратів

■

■

■

■

Переконайтеся, що в зоні безпеки немає людей і предметів.

Злегка підніміть домкрати, натиснувши кнопку Підняти, щоб розблокувати механічні замки.

Натисніть кнопку Опустити: Потрібно кілька секунд, щоб підйомник звільнив запобіжники і почав

опускатися під власною вагою.

Натискайте кнопку “Опустити”, доки підйомники не опустяться повністю.

3.3 Ручне опускання

У разі аварійної ситуації (відключення електроенергії) підйомну платформу можна опустити вручну у

вихідне положення.



935

Опускання платформи вручну

4

1

3

2

1. Заблокуйте вимикач живлення навісним замком.

2. Відкрийте передню кришку блоку управління.

3. Встановіть перемикач MAIN/JACK в положення .

4.

Якщо спрацювали запобіжні фіксатори, відкрийте вручну регулювальний клапан .

5.

За допомогою аварійного ручного насоса

запобіжники.

щоб злегка підняти платформи та зняти механічні

6. Вручну активуйте пневматичний клапан або механічно заблокуйте запобіжники так, щоб вони не

могли спрацювати.

Порада

Якщо спрацьовує механічне блокування, рекомендується помістити картонну

коробку між запірною засувкою і зубчастою рейкою, щоб запобігти його

спрацьовуванню.

7.

Ослабте аварійний гвинт опускного клапана

одночасно натисніть на керуючий клапан

опускання платформи.

повернувши його проти годинникової стрілки, і

за допомогою відповідного предмета до повного

8.

Знову затягніть аварійний гвинт знову затягніть аварійний гвинт, повернувши його за

годинниковою стрілкою після того, як платформи будуть опущені.

Опускання безколісних домкратів вручну

1.

Встановіть перемикач MAIN/JACK в положення .

2.

936

Якщо спрацювали запобіжні фіксатори, відкрийте вручну керуючий клапан .



3.

Увімкніть аварійний ручний насос

запобіжники.

щоб трохи підняти безколісні домкрати та зняти механічні

4. Вручну активуйте пневматичний клапан або механічно заблокуйте запобіжники так, щоб вони не

могли спрацювати.

5.

Ослабте аварійний гвинт опускного клапана

одночасно натисніть на керуючий клапан

опускання безколісних домкратів.

повернувши його проти годинникової стрілки, і

за допомогою відповідного предмета до повного

6.

Знову затягніть аварійний гвинт знову затягніть аварійний гвинт, повернувши його за

годинниковою стрілкою після того, як домкрати будуть опущені.

Примітка

Після ручного опускання підйомника необхідно відновити нормальні умови експлуатації.

Підйомник/безколісний домкрат не можна піднімати, якщо відкритий клапан опускання.

3.4 Вентиляція підйомної платформи

Примітка

Обов'язково доливайте масло, якщо його не вистачає в контурі під час процесу

видалення повітря.



937

11

1 2

9 10

3

8

4

7

5

6

1. Переведіть підйомник у верхнє кінцеве положення.

2

1

2.

Запірний кран

залишається закритим.

3.

Натисніть кнопку підйому і кнопку обходу кінцевого вимикача .

4. Натисніть і утримуйте обидві кнопки близько 20 секунд. Всі шланги повинні бути без перегинів.

938



5. Підйомник повністю підніметься і випустить повітря з гідравлічної системи.

6.

Повністю опустіть підйомник, натиснувши кнопку опускання

кнопку опускання.

7. Зачекайте кілька хвилин, перш ніж повторити кроки 1-6 ще принаймні 2 рази.

8. За необхідності тепер можна приступити до вирівнювання основних підйомних платформ. "Збірка"

Примітка

Після видалення повітря переконайтеся, що нормальні умови експлуатації

відновлені.

Підйомник не можна піднімати, якщо, наприклад, відкритий запірний кран.

Видалення повітря з безколісного домкрата

1.

Встановіть перемикач MAIN/JACK в положення “ ”.

2. Переконайтеся, що перемикач ADJ/WORK знаходиться в положенні “WORK”.

3. Закрийте обидва запірні крани.

4. Натисніть кнопку Lift, щоб заповнити систему маслом. Під час цього процесу піднімається тільки

безколісний домкрат P2 (головний домкрат на платформі P2).

5. Продовжуйте натискати кнопку підйому, щоб підняти безколісний домкрат P2, поки він не досягне

найвищого положення.

6. Продовжуйте натискати кнопку Опустити, щоб повністю опустити безколісний домкрат P2.

7. Знову підніміть безколісний домкрат P2 до найвищого положення.

8. Встановіть перемикач ADJ/WORK в положення “ADJ”.

9.

Відкрийте кран.

відкрити.

10. Відкрийте шланги у верхній частині головного циліндра.

11. Відкрийте шланги в нижній частині робочого циліндра.

12. Натисніть кнопку Lift, щоб підняти безколісний домкрат P1 (додатковий домкрат на платформі P1),

поки він не досягне найвищого положення.

13. Закрийте шлангові з'єднання на циліндрах, як тільки з них вийде масло.

14. Натисніть і утримуйте нижню кнопку, щоб повністю опустити безколісний домкрат P1.

15. Повторіть повне підняття та опускання підкатного домкрата P1 не менше 5 разів.

16. Підніміть безколісний домкрат P1 на таку ж висоту, як і безколісний домкрат P2.

17. Закрийте кран. .



939

18. Після видалення повітря встановіть перемикач ADJ/WORK в положення “РОБОТА”.

19. Підніміть і опустіть обидва домкрата не менше трьох разів, щоб перевірити рівень. Якщо домкрати не

вирівняні, повторіть вищеописану процедуру.

Якщо повторення попередніх кроків не принесло успіху, їх можна вирівняти за допомогою циліндра

P1 (підлеглий циліндр на платформі P1) наступним чином:

1. Підніміть безколісний домкрат P1 на висоту приблизно 10 мм (хід циліндра становить приблизно 50

мм)

1

2.

Ослабте гвинт випуску повітря

на циліндрі, щоб повітря, що накопичилося, могло вийти.

3. Знову затягніть гвинт після того, як повітря вийде.

Примітка

Після видалення повітря переконайтеся, що нормальні умови експлуатації

відновлені.

Підйомник не можна піднімати, якщо, наприклад, відкритий запірний кран.

3.5 Основні вказівки

■

■

■

■

■

До самостійного керування машиною допускаються особи, які досягли 18-річного віку, пройшли

інструктаж з експлуатації машини та підтвердили свою кваліфікацію роботодавцю.

Вони повинні мати прямий дозвіл роботодавця на керування машиною. Доручення на експлуатацію

машини повинно бути видане в письмовій формі.

Машину можна використовувати тільки за призначенням.

Завжди використовуйте для монтажу та експлуатації вказані матеріали.

Перед монтажем або демонтажем перевірте всі компоненти, вони не повинні мати жодних ознак

пошкодження.

940



■

■

■

■

У разі необхідності дотримуйтесь спеціальних інструкцій виробника для монтажу або демонтажу, що

стосуються конкретного транспортного засобу.

Важливою частиною гарантії/гарантії є виконання графіка технічного обслуговування. Зокрема,

дотримання чистоти, захист від корозії, контроль, при необхідності негайне усунення пошкоджень.

Завжди стежте за небезпекою під час роботи. Як тільки виникне небезпека, негайно відключіть

систему від усіх джерел енергії (електрики тощо). Потім зверніться до свого дилера.

Усі попереджувальні знаки завжди повинні бути добре читабельними. Якщо вони пошкоджені, їх слід

негайно замінити.

Небезпека

Зверніть увагу на можливі місця різання на машині.

Обережно

Під час роботи рівень шуму може досягати 85 дБ (А), тому оператор повинен вжити

відповідних заходів захисту.

Небезпека

Рухомі частини машини можуть захопити вільний одяг, довге волосся або ювелірні

прикраси.



941

4 ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

Для забезпечення безпечної експлуатації машини користувач

зобов'язаний регулярно проводити технічне обслуговування

машини.

Ремонтні роботи можуть виконуватися тільки уповноваженими

сервісними партнерами або самим користувачем після

консультації з виробником.


Перед проведенням робіт з технічного обслуговування та ремонту:

■

■

■

Відключити машину від УСІХ мереж електроживлення

Вимкніть головний вимикач або витягніть штепсельну вилку з розетки і, за

необхідності, випустіть стиснене повітря з системи

Необхідно вжити відповідних заходів для запобігання повторному ввімкненню


Роботи з електричними елементами або з мережею живлення дозволяється

виконувати тільки фахівцям або кваліфікованим електрикам.

4.1 Витратні матеріали для монтажу, технічного обслуговування та догляду

Гідравлічна олива

Мінімальна потреба

ATH PRECIS HVLP-D Артикул: 090536 (20 л) 90537 (10 л)

Літо (від 10° до 45°) HVLP-D 46 (наприклад: ATH PRECIS)

Зима (нижче 10°) HLP-D 32 ZFR (наприклад: ATH PRECIS)

Консервант для канатів, зварних швів, гвинтів, кутів, кромок і порожнин


Спрей для захисного воску ATH

HP

400 мл Артикул: 90534

Мастило для ковзанок


Високоефективне мастило LAGERMEISTER WHS 2002 White EP Артикул: 90530

942



Мастило для втулок, ланцюгів, роликів і рухомих частин


Спрей для адгезійного мастила

ATH HP


ATH HP WET 40 400 мл Артикул: 90540

ATH HP універсальна оливарозпилювач


Підлогове кріплення


Анкерна штанга Würth

Касета для ін'єкційного розчину

Würth

M16x250

300 мл



Очищення


Очищувач гальм ATH HP 500 мл Артикул: 90538

Догляд та захист металів, пофарбованих або покритих порошковою фарбою поверхонь


Захисний віск-спрей ATH HP 400 мл Артикул: 90534

ATH HP WET 40 400 мл Артикул: 90540

Силіконовий спрей ATH HP 400 мл Артикул: 90541

ATH HP Спеціальне покриття 400 мл Артикул: 90544

Догляд та захист металів, пофарбованих або покритих порошковою фарбою поверхонь в зоні

протектора і пластикових деталей


Силіконовий спрей ATH HP 400 мл Артикул: 90541

Герметик для пластику Valet Pro

Classic Protectant

500 мл Артикул: 20020034S

Підфарбовування пошкоджень лакофарбового покриття


ATH HP фарба-спрей RAL7016

антрацит

ATH HP фарба-спрей RAL9005

чорний глянець





943

4.2 Правила безпеки для оливи

■

■

■

■

■

■

■

Завжди дотримуйтесь законодавчих вимог або норм щодо поводження з відпрацьованою оливою.

Завжди утилізуйте відпрацьовану оливу в сертифікованих компаніях.

У разі витоку оливу необхідно негайно зібрати за допомогою зв'язуючих речовин або піддонів, щоб

вона не потрапила в ґрунт.

Уникайте будь-якого контакту оливи зі шкірою.

Не допускайте потрапляння парів оливи в атмосферу.

Олія є легкозаймистою речовиною. Пам'ятайте про потенційну небезпеку.

Носіть маслостійкий захисний одяг, наприклад, рукавички, захисні окуляри, захисний одяг тощо.

944



4.3 План технічного обслуговування або догляду

Примітка

Машину необхідно регулярно обслуговувати, чистити та доглядати за нею, незалежно

від ступеня її забруднення.

Потім машину необхідно обробити засобом для догляду (наприклад, масляним або

восковим спреєм). Не використовуйте засоби для чищення, шкідливі для шкіри.

Недотримання вищезазначених пунктів призведе до анулювання гарантії!

Інтервал

Негайно

Щотижня

Щомісяця

1/4 рази на рік

1/2 року

Перевірка ВСІХ деталей, пов'язаних з безпекою

X

Очищення

X

Перевірка або відновлення захисту поверхні

X

Перевірка герметичності гідравлічної системи

X

Перевірити або відновити захист поверхні або захист від

корозії

X

Перевірити або відновити пошкодження лакофарбового

покриття та компонентів

X

Перевірити або усунути пошкодження від іржі

X

Перевірка або повторна обробка порожнин і нефарбованих

ділянок.

X

Перевірити герметичність пневматичної системи

X

Перевірити міцність гвинтів

X

Перевірка, змащення та регулювання зазору підшипників

X

Перевірка швидкозношуваних деталей

X

Перевірка рідин (рівень, знос, забруднення, якість)

X

Перевірка та змащення поверхонь ковзання

X

Видалити внутрішні забруднення

X

Очищення та перевірка електричних компонентів

X

Перевірити двигун і коробку передач на працездатність і знос

X

Перевірте зварні шви та конструкцію

X

Виконати візуальний огляд (згідно з планом огляду)

X



945

4.4 Усунення несправностей або відображення та усунення помилок

Проблеми з підйомом

Симптоми Причина Усунення

Підйомник не піднімається

після натискання кнопки

(двигун не працює)

Підйомна платформа не

піднімається при натисканні

кнопки (двигун працює)

Пошкодження двигуна

Несправні запобіжники через,

наприклад, коливання напруги

Несправна кнопка та/або

контакт

Несправний головний вимикач

та/або контакт

Несправний або недостатній

кабель живлення

Нестабільна або неправильна

вхідна напруга

Несправний контактор двигуна

Спрацювало теплове реле

Несправний або заблокований

кінцевий вимикач

Не вистачає гідравлічної оливи

Забитий масляний фільтр

Втрата масла

Відкритий опускний клапан

Неправильний напрямок

обертання двигуна

Несправний шестеренний насос

Перевищено допустиме

навантаження

Перевірте двигун і за потреби

замініть його

Усуньте причини та замініть

запобіжники

Замінити кнопку та/або контакт

Замінити головний вимикач та/

або контакт

Замініть кабель

Перевірте напругу

Замініть контактор двигуна

Перевірте теплове реле та двигун

Перевірте кінцевий вимикач, за

потреби замініть

Долити масло

Очистити масляний фільтр

Замінити пошкоджені компоненти

Перевірте та за потреби замініть

опускний клапан

Замінити фази

Перевірте насос і при необхідності

замініть

Працюйте в межах зазначеного

корисного навантаження

Підйомна платформа

піднімається ривками

Занадто низький тиск на

запобіжному клапані

Замалий простір між

напрямними

Повітря в гідравлічній системі

Забруднене гідравлічне масло

Направляючі не змащені

Установіть запобіжний клапан

на максимальне робоче

навантаження

Відстань між напрямними

повинна становити 1,5 - 2,5 мм

Випустити повітря з гідравлічної

системи

Замініть гідравлічну оливу

Змастіть направляючі

946




Підйомна платформа

продовжує підніматися після

відпускання кнопки

Несправна кнопка або контактор

Замініть несправну кнопку або

контактор

Проблеми під час опускання


Ліфт не опускається

Запобіжники не спрацьовують

Несправна кнопка та/або

контакт

Несправне реле керування

Перешкода під платформою

Спрацював захист від розриву

шланга

Клапан опускання не

активований

Несправна котушка

електромагнітного клапана

опускання

Несправний керуючий клапан

Перевірте підключення кабелю

Перевірте електромагніти,

за потреби замініть Зніміть

фіксатори, піднявши їх

Перевірте лінію подачі стисненого

повітря та лінії до пневмоциліндрів

Перевірте пневматичний клапан

Замінити кнопку та/або контакт

Перевірте реле керування

Усунути перешкоду

Коротко підняти платформу і

знову натиснути кнопку “ВНИЗ”

Перевірте електричне з'єднання

Замініть котушку електромагніту

Замінити клапан керування

Якщо несправність не вдається усунути, опустіть підйомник за допомогою

функції аварійного опускання та зверніться до нашої сервісної служби

Платформа опускається

занадто повільно або ривками

Забруднений клапан опускання

Очистіть клапан опускання

Підйомник опускається сам

Негерметичні гідравлічні

з'єднання

Негерметичність гідравлічних

ліній

Негерметичність гідроциліндра

Забруднений або несправний

клапан опускання

Негерметичний зворотний

клапан

Підтягнути з'єднання, за

необхідності ущільнити

Замінити гідравлічну лінію

Замінити ущільнення та очистити

гідравлічну систему

Очистити або замінити клапан

опускання

Почистити або замінити



947

Інші проблеми


Підйомник не піднімається та

опускається синхронно

Повітря в гідравлічному контурі

Випустити повітря з гідравлічного

контуру

Виріб має (сильне)

пошкодження іржею

Незвичайна гучність двигуна

Спрацював автоматичний

вимикач (запобіжник)

Пошкодження або недостатній

антикорозійний захист За

необхідності виконати технічне

обслуговування

Забруднений масляний фільтр

Повітря в гідравлічному контурі

Забруднене гідравлічне масло

Неправильна вхідна напруга /

відсутня фаза

Перевірте контакти на

контакторі

Перевірте потужність

автоматичних вимикачів

Перевірте, чи не пошкоджений

кабель

Видалити іржу, очистити та

відновити поверхню.

Очистіть масляний фільтр

Випустити повітря з гідравлічної

системи

Замініть гідравлічну оливу

Перевірте підключення /

перевірте вихідну напругу

контактора двигуна

Замініть контактор

Замінити запобіжники

Замініть кабель

ЗАВЖДИ ВИКОРИСТОВУЙТЕ ОРИГІНАЛЬНІ ДЕТАЛІ ТА АКСЕСУАРИ.

4.5 Інструкції з технічного обслуговування та ремонту

Примітка

Всі роботи з технічного обслуговування і ремонту повинні проводитися не рідше, ніж

через "План технічного обслуговування або догляду" бути проведені

948



1

Відкрийте клапан щоб злити воду.

Агрегат для технічного обслуговування стисненого повітря

Налаштування робочого тиску

■ Перевірте робочий тиск, що відображається

7

на манометрі . Він повинен відповідати

5 6

технічним даним.

■ Робочий тиск можна відрегулювати за

допомогою регулятора тиску .

■ Для регулювання потягніть регулятор тиску

■

вгору.

■ Щоб збільшити тиск в машині, поверніть

регулятор за годинниковою стрілкою. Щоб

зменшити тиск, поверніть регулятор проти

2

годинникової стрілки.

Олива

3

■ Перевірте рівень оливи в масляному резервуарі

.

■ Зніміть масляний бак.

4

■ Заповніть резервуар пневматичною оливою з

в'язкістю SAE20 відповідно.

■ Перевірте кількість впорскування мастила через

оглядове скло .

■

Як правило, гвинт повинен бути повністю

закритий за годинниковою стрілкою, а потім

знову відкритий приблизно на 1/4 - 1/2 обороту,

повернувши його проти годинникової стрілки.

Водяний сепаратор

■

Перевірте рівень води в сепараторі .

Перевірка рівня масла

1. Повністю опустіть підйомну платформу

2. Зніміть кришку заливної горловини

3. Перевірте рівень оливи на кришці заливної горловини

Заміна масла

1. Повністю опустити підйомну платформу.

2. Зніміть пробку заливної горловини

3. Обережно викрутіть пробку зливного отвору і дайте мастилу стекти у відповідну ємність



949

Примітка

Очищайте бак і масляний фільтр, щоб запобігти передчасному забрудненню

гідравлічної оливи.

4. Після того, як олива повністю злита, закрийте бак пробкою для зливу оливи

5. Залийте нове масло в масляний бак

6. Підніміть і опустіть підйомник і переконайтеся, що максимальна висота підйому залишається

правильною

7. Обережно долийте масло, якщо необхідно

Примітка

Відпрацьовану оливу необхідно утилізувати з дотриманням усіх законодавчих норм.

4.6 Утилізація

Відключіть подачу повітря та електроживлення.

Видаліть усі неметалеві матеріали та зберігайте їх відповідно до місцевих правил.

Видаліть масло з машини та зберігайте його відповідно до місцевих правил.

Утилізуйте всі металеві матеріали.

Небезпека

Машина містить деякі небезпечні речовини.

Вони можуть забруднювати навколишнє середовище і завдавати шкоди людському

організму.

Будьте обережні при поводженні з ними і, за необхідності, носіть захисний одяг.

950



5 ДЕКЛАРАЦІЯ ВІДПОВІДНОСТІ ЄС-ЄС

Серійний номер

відповідно до Директиви щодо машин 2006/42/ЄС, Додаток Ⅱ 1A,

Директиви щодо електромагнітної сумісності 2014/30/ЄС, Додаток Ⅳ

Назва компанії та повна адреса виробника

Ім'я та адреса уповноваженого представника

документації


Gewerbepark 9



Gewerbepark 9


Цим ми заявляємо, що описаний нижче верстат у версії, яку ми вводимо в обіг,

відповідає відповідним основним вимогам щодо охорони здоров'я та безпеки

Директиви ЄС 2006/42/ЄС і переліченим нижче законодавчим актам з гармонізації.

Опис машини

Підйомна платформа для транспортних

засобів

Позначення типу ATH Cross Lift 40

Описаний вище об'єкт декларації відповідає

наступним відповідним гармонізаційним

законодавчим актам Союзу

Були дотримані наступні гармонізовані

стандарти та правила

Випробувальний інститут

Реєстраційний номер технічних даних

Номер сертифікату

Директива 2006/42/ЄС, файл ЄС L157/24 від

09.06.2006

DIN EN 1493:2022 (Директива щодо машин)

DIN EN 60204-1: 2018 (Директива щодо низької

напруги)

DIN EN ISO 121000: 2010 (Безпека машин)




Co. Dublin. Ireland

F-353-20-0515-21-01-A-V1

C-353-20-0515-21-01-A2-V1


Gewerbepark 9


Січень 2024 року

Ганс Хайнль

(виконавчий директор)



951

МОДИФІКАЦІЇ ТА/АБО ЗМІНИ В МАШИНІ АНУЛЮЮТЬ РЕЗУЛЬТАТИ

ТЕСТУ НА ВИБУХОНЕБЕЗПЕЧНІСТЬ І ВИКЛЮЧАЮТЬ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ.

952



6 ДОДАТОК

6.1 Пневматична схема

1

2 3

4 5

6 7

9

8

1 Вільний хід колеса веденого циліндра 2 Пневматичний циліндр для розблокування Головний

хід Вторинний зсув

3 Пневмоциліндр для розблокування головного ходу

головного зсуву

5 Пневмоциліндр для розблокування вільного ходу

колеса Вторинні ножиці

4 Пневмоциліндр для розблокування головного ножиці

вільного ходу колеса

6 Розблокування підйому вільного ходу колеса

7 Розблокування основного підйомника 8 Блок технічного обслуговування стисненого повітря

(не входить до комплекту)

9 Компресор (не входить до комплекту поставки)



953

6.2 Електрична принципова схема

220V

FU 1A

T/100VA

400V

FU 1A

0V

YV2

QV1 YV1

AC 400V 3PH/50Hz

R S T N PE

5x25mm²

L1 L2 L3

QF

L11 L21 L31 N1

F1 F2 F3

3x10A

L12 L22 L32

KM

4x2.5mm²

14

39

U V W

ST M

3

AC 400V 3PH/50Hz

2.6kW/7.4A

L N

SP

+V +V COM COM

40 41

SA3

42

HL1

HL3

HL2 HL4

FUSE:2A

FUSE:5A

0V

9V

0V

19V

6 6

7 7

4 4

HG

5 5

8 9 10 11 12 32 30 33

J1 J6

J5

JK3

JK1

JJ1

JK2

15 14

KM

ST

18 19 26 27

QV2 YV3

39

J3

J2

J7

J8

38 37 36

PH

34

35

28

29

23

22

17

16

25

24

SQ2

SQ1

SB5

SB1

SB2

SB3

SA1

SB4

SA2

JD

954



QF Головний вимикач M Двигун

ST Теплове реле T Трансформатор 100ВА

KM Контактор постійного струму SB1 Кнопка LIFT

SB2 Кнопка Опускання SB3 Кнопка безпеки

SB4 Кнопка для обходу світлового бар'єру SB5 Кнопка для обходу кінцевого вимикача

SA1 Селекторний перемикач головний хід / хід без коліс SA2 Робота/налаштування селекторного перемикача

JD Звуковий сигнал SQ1 Хід кінцевого вимикача

SQ2 Кінцевий вимикач CE-Stop YV1 Електромагніт для опускання клапана

YV2 Перемикаючий електромагніт для головного ходу YV3 Перемикаючий електромагніт для вільного ходу

коліс

QV1 Повітряний клапан головного ходу QV2 Повітряний клапан для вільного ходу коліс

QV3

Повітряний клапан для прискорення опускання

вільного ходу колеса

PH

Світловий бар'єр



955

6.3 Гідравлічна схема

1

2

3 4

5 5

5 5

7

6

9

8

10

11 12

13

18

16

15

14

17

1 Головний циліндр Головний хід P1 2 Головний хід робочого циліндра P2

3 Вільний хід колеса головного циліндра P2 4 Вільний хід колеса веденого циліндра P1

5 Захист від розриву шланга 6 Зрівняльний клапан 1 Головний хід

7 Зрівняльний кран 2 Вільний хід колеса 8 Перемикаючий електромагніт Головний хід

9 Перемикаючий електромагніт Вільний хід колеса 10 Манометр

11 Зворотний клапан 12 Клапан скидання тиску

13 Електромагніт для опускання клапана 14 Клапан для зниження швидкості

956



15 Двигун опускання 16 Насос

17 Масляний фільтр 18 Аварійний ручний насос



957

7 ГАРАНТІЙНИЙ ТАЛОН

Адреса дилера:

Компанія (номер клієнта, якщо є):

Контактна особа:

Вулиця:

Zip & City:

Тел. та факс:

Email:

Виробник та модель:

Серійний номер:

Адреса замовника:

Компанія (номер клієнта, якщо такий є):

Контактна особа:

Вулиця:

Поштовий індекс та місто:

Тел. та факс:

Email:

Рік випуску:

Контрольний номер:

Опис повідомлення:

Опис необхідних запчастин:

Запасна частина: Номер деталі: Кількість:

Важливі примітки:

Гарантія не поширюється на пошкодження, спричинені неправильним поводженням, нехтуванням

технічним обслуговуванням або механічними пошкодженнями. Для систем, які не були встановлені

авторизованим монтажником ATH-Heinl, гарантія обмежується наданням необхідних запасних частин.

Пошкодження при транспортуванні:

(Видимі транспортні пошкодження, відмітка на транспортній накладній

Очевидний дефект перевізника, негайно надішліть копію транспортної накладної та

фотографії до ATH-Heinl)

Прихований дефект

(Транспортні пошкодження виявляються тільки при розпакуванні товару,

надішліть звіт про пошкодження з фотографіями в ATH-Heinl протягом 24

годин)

Місце та дата

Підпис та печатка

958



7.1 Обсяг гарантії на виріб

П'ять років

■

На конструкцію пристрою

Один рік (за звичайних обставин/використання в межах гарантії)

■

■

■

Блоки живлення

Гідроциліндри

Всі інші швидкозношувані компоненти, такі як поворотні столи, гумові пластини, кабелі, ланцюги,

клапани, перемикачі тощо.

Гарантія не поширюється на

■

■

■

■

■

■

Дефекти, спричинені нормальним зносом, неправильним використанням, пошкодженням під час

транспортування, неправильним встановленням, натягом або відсутністю необхідного технічного

обслуговування.

Пошкодження, спричинені нехтуванням або недотриманням зазначених інструкцій у цьому посібнику

та/або інших супровідних інструкціях.

Компоненти, які були пошкоджені під час транспортування.

Компоненти, які не були явно вказані в переліку, але розглядаються як швидкозношувані деталі.

Пошкодження водою, спричинені, наприклад, дощем, надмірною вологістю, корозійним середовищем

або іншими забруднювачами.

Плями, які не впливають на функцію.

ГАРАНТІЯ НЕ ДІЄ, ЯКЩО ГАРАНТІЙНИЙ ТАЛОН НЕ БУЛО НАДІСЛАНО ДО КОМПАНІЇ ATH-HEINL.

Звертаємо увагу, що пошкодження та несправності, спричинені недотриманням робіт з технічного

обслуговування та регулювання (відповідно до інструкції з експлуатації та/або інструкції), несправними

електричними з'єднаннями (обертове поле, номінальна напруга, захист запобіжників) або неправильним

використанням (перевантаження, установка на відкритому повітрі, технічні модифікації), виключають

гарантійні зобов'язання!



959

8 ЗАЛІКОВА КНИЖКА

Примітка

Цей журнал випробувань (включаючи протокол) є важливою частиною інструкції з

експлуатації та виробу.

!!! БУДЬ ЛАСКА, ЗБЕРІГАЙТЕ ЙОГО В БЕЗПЕЧНОМУ МІСЦІ!!!

Перевірка

Виріб повинен перевірятися відповідною та уповноваженою компанією або установою після завершення

монтажу, передачі, інструктажу, якщо необхідно, а потім через регулярні проміжки часу відповідно до

норм і законодавчих положень, що застосовуються в країні експлуатації.

У разі внесення змін або розширення типу виробу необхідно вести і приймати додатковий журнал

випробувань.

Обсяг перевірки

Окрім належного функціонування, чистоти та технічного обслуговування, необхідно перевіряти

компоненти всієї системи, що впливають на безпеку, зокрема, компоненти, що мають відношення до

безпеки.

Технічні дані

будь ласка, зверніться до "Технічні характеристики".

Типова табличка

Будь ласка, запишіть усі наведені нижче дані

Виробник і тип використовуваних монтажних матеріалів

960



8.1 Протокол встановлення та передачі

Місце встановлення:

Підприємство:

Street:

Місто:

Країна:

Пристрій/інсталяція:

Виробник:

Тип/Модель:

Серійний номер:

Рік випуску:

Вищевказаний виріб було змонтовано, перевірено на працездатність і безпеку та введено в

експлуатацію. Монтаж здійснював:

Оператор

Експерт

Оператор підтверджує, що встановив виріб належним чином, прочитав і зрозумів усю інформацію,

викладену в цьому посібнику з експлуатації та протоколі, і дотримуватиметься її, а також забезпечить

доступ до цих документів для проінструктованих операторів у будь-який час.

Оператор підтверджує, що після монтажу та введення в експлуатацію кваліфікованою особою

виробника або уповноваженого дилера (експерта) він був проінструктований про функції, поводження,

технічні характеристики, що стосуються безпеки, технічного обслуговування та догляду за машиною,

отримав документи, інформацію та технічні характеристики машини, а також те, що виріб функціонує

належним чином.

ВАЖЛИВЕ ЗАУВАЖЕННЯ:

ЯКЩО ВИЩЕЗАЗНАЧЕНІ ПУНКТИ НЕ БУДУТЬ ВИКОНАНІ, ГАРАНТІЙНІ ЗОБОВ'ЯЗАННЯ БУДУТЬ

АНУЛЬОВАНІ!

Гарантія є дійсною лише за умови дотримання та підтвердження належного монтажу, передачі,

при необхідності інструктажу машини, а також щорічного технічного обслуговування фахівцем,

уповноваженим виробником, а також за умови його проведення. Інтервал між 2-ма технічними

обслуговуваннями не повинен перевищувати 12 місяців. У разі нестандартного використання,

багатозмінного або сезонного використання, необхідно узгодити піврічний огляд і технічне

обслуговування.

Гарантійні претензії приймаються тільки в тому випадку, якщо були виконані всі пункти протоколу

та інструкції з експлуатації, претензія була заявлена відразу після виявлення дефекту і цей протокол

був відправлений виробнику разом з протоколом технічного обслуговування і, якщо це можливо,

сервісного обслуговування.

Крім того, слід дотримуватися конкретної інформації про гарантію (обсяг, претензії та технічні

характеристики), як описано в інструкції з експлуатації.

Гарантія не поширюється на пошкодження і претензії, що виникли в результаті неналежного

поводження, відсутності технічного обслуговування і догляду, використання невідповідних або не

зазначених матеріалів для монтажу, експлуатації, технічного обслуговування і догляду, механічних

пошкоджень, втручання в роботу обладнання без консультації з виробником або неавторизованими

фахівцями. Для систем, які не були встановлені уповноваженим фахівцем, гарантія обмежується за

погодженням з виробником максимальним обсягом надання необхідних запасних частин.

Ім'я та печатка компанії експерта, за необхідності номер та назва VKH

Дата та підпис експерта

Ім'я та печатка оператора

Дата та підпис оператора



961

8.2 План тестування

Тестування 1 2 3 4 5 6

Дата

Паспортна табличка

Коротка інструкція з експлуатації

Посібник з експлуатації

Етикетка безпеки

Маркування для експлуатації

Подальше маркування

Конструкція (деформація, тріщини)

Фіксація заглушок і стабільність (*1)

Стан бетонної підлоги (тріщини)

Стан / загальний стан

Стан / чистота

Стан / догляд та ущільнення (*2)

Стан / рідини

Стан / змащення (*3)

Стан / агрегат (*4)

Стан / Привід

Стан / Двигун

Стан / Коробка передач

Стан / циліндр (*5)

Стан / Клапан

Стан / Електричне управління

Стан / Електричні вимикачі

Стан / Електричні вимикачі

Стан / Електричні лінії

Стан / гідравлічні лінії (*6)

Стан / гідравлічне гвинтове з'єднання (*7)

Стан / пневматичні лінії (*6)

Стан / пневматичне різьбове з'єднання

(*7)

Стан / герметичність (*7)

Стан / болти та підшипники (*8)

Стан / Швидкозношувані деталі

Стан / Кришки

962



Тестування 1 2 3 4 5 6

Дата

Стан / Функціонування під

навантаженням

Стан / компоненти, що відповідають за

безпеку (*9)

Стан / електричний захисний пристрій (*9)

Стан / Гідравлічний запобіжний пристрій

(*9)

Стан / Пневматичний запобіжний

пристрій (*9)

Стан / Механічний запобіжний пристрій

(*9)

Стан / Функціонування під

навантаженням

Видано наклейку про проходження

техогляду

*1

Перевірте крутний момент відповідно до специфікацій виробника

*2

Відремонтуйте або замініть ущільнення, якщо воно відсутнє

*3

Перевірте всі направляючі, осі та рухомі частини, ущільніть та змастіть спеціальним мастилом

*4

Перевірте наявність витоків

*5

Провести перевірку на герметичність і візуальний огляд

*6

Візуальний огляд, при необхідності занурення

*7

Перевірити всі з'єднання і при необхідності підтягнути

*8

Змастити вказаними мастильними матеріалами

*9

Провести функціональний тест



963

8.3 Акт огляду

Візуальний огляд (уповноважений експерт)

Висновки інспекції

Про чергову/позачергову перевірку/повторну перевірку*.

Пристрій був підданий перевірці на експлуатаційну готовність. Дефектів не виявлено/наведені нижче*

дефекти не виявлено:

Обсяг перевірки: Функціональна та візуальна перевірка відповідно до специфікацій

Часткова перевірка ще не завершена:

Немає *) заперечень щодо введення в експлуатацію, не потрібно *) повторних випробувань.

(місце, дата)

Підтвердження приймання:

(підпис експерта)

(Ім'я експерта)

(Посада)

(Адреса)

(У кого працює)

Оператор (печатка підприємства, дата, підпис)

Відмічені дефекти **)

Недоліки виправлені **)

*) Будь ласка, викресліть, де це не стосується

**) Підтвердження оператора або уповноваженого представника з датою та підписом

964




Акт перевірки


Пристрій було піддано перевірці на експлуатаційну готовність. Дефектів не виявлено/наведені нижче*




Заперечень щодо введення в експлуатацію немає *), подальші випробування не потрібні *).





(Посада)

(Адреса)









965













(Посада)

(Адреса)







966















(Посада)

(Адреса)









967













(Посада)

(Адреса)







968















(Посада)

(Адреса)









969

9 ПРИМІТКИ

970





971

www.ath-heinl.com


Gewerbepark 9

D-92278 Illschwang

Німеччина

Tel.: +49(0)9666 18801 00

Fax: +49(0)9666 18801 01

info@ath-heinl.de

www.ath-heinl.com

ATH-Heinl Bedienungsanleitung Cross Lift 40

Verwandeln Sie Ihre PDFs in ePaper und steigern Sie Ihre Umsätze!

Template löschen?

Als Template speichern ?