food TECHNOLOGIE 1/2023

34. Jahrgang · ISSN 1616-2323 · ZKZ30360 · www.food-technologie.de 

1 · 2023 MÄRZ 

Magazin für Inhaltsstoffe, Herstellung und Verpackung 

VERFAHRENSTECHNIK 

Lebensmittelkonforme 

Inline pH-Messung – 

Neuer pH-Sensor von 

METTLER TOLEDO 

FOOD LABOR 

Damit Gerätepflege nicht 

zur Kostenfalle wird – 

herstellerunabhängige 

und digitalisierte 

Wartung des eigenen 

Laborequipments 

MESSEN 

Schütten, pumpen 

und recyceln, für eine 

konsequente Kreislaufwirtschaft 

– Solids, 

Recycling-Technik 

und Pumps & Valves 

in Dortmund 

VERPACKUNG 

Die gewachsene Form – 

Das ILU lässt aus 

Pilzmyzel Verpackungen 

entstehen 

1 

TITELTHEMA 

Wenn jedes Gramm ins Gewicht fällt – 

dosieren auf die Prise genau im Sekundentakt 

Hochpräzise Chargensteuerung treibt auch Backmittelproduktion an

Das erfolgreichste IBC-System der Welt. 

Jetzt mit doppeltem Schutz. 

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Doppelter Auslaufschutz durch Liner und Innenbehälter 

Höchster Anwenderkomfort durch Anlieferung „ready to fill“ 

Automatische Entfaltung des Liners analog zur Befüllung 

Sicherer Schutz des Füllprodukts vor Kontakt 

mit Sauerstoff oder Kondensfeuchtigkeit durch 

strahlenbehandelten Liner 

Verhinderung von Oxidation, Vitaminabbau 

und mikrobiellem Befall 

Verlängerung der generellen Produkthaltbarkeit 

– ohne Konservierungsstoffe 

Sicherer Schutz der Füllproduktqualität 

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2 foodTECHNOLOGIE 1 · 2023 MÄRZ

EDITORIAL 

Sebastian Martinek, 

Objektleiter 

Das Leben ist 

So Teuer wie nie 

Liebe Leserinnen und Leser, 

Nahrungsmittel sind im vergangenen Jahr 

durchschnittlich um rund 20 Prozent teurer 

geworden. Neben Pandemie, politischen 

Faktoren, gestörten Lieferketten und gestiegenen 

Erzeugerkosten trägt auch die Inflation 

ihren Teil zur Preissteigerung bei. Teilweise 

stiegen Preise aber auch unbegründet. 

Betrachtet man einige Beispielkategorien 

wie Speisefette und Speiseöle, so lag hier 

die stärkste Steigerung mit ca. 40 Prozent 

in nur einem Jahr vor. Milchprodukte und 

Eier legten um satte 35 Prozent zu, Gemüse 

um 17, Fleisch um 20, Fisch um 19 Prozent 

und Mehl und Getreideerzeugnisse um 

stattliche 36 Prozent im Zeitraum zwischen 

November 2021 und November 2022. 

Zudem werden Packungsgrößen teils stark 

verändert. Die berühmte Mogelpackung, 

sieht aus wir früher – hat aber gerne 10 bis 

20 g weniger Inhalt. Oder Markenartikler 

setzen auf „XXL-Packs“, um Produktionsund 

Logistikkosten zu sparen. Der Verbraucher 

ist dann gezwungen, mehr Geld für größere 

Mengen zu investieren. 

Die Preise für Lebensmittel bleiben wohl 

auch in naher Zukunft hoch – oder steigen sogar 

weiter. Die Inflation wird nach Einschätzung 

von Ökonomen 2023 unter das Niveau 

des Vorjahres sinken, bleibt aber dennoch auf 

einem hohen Niveau. Gefordert ist die Politik, 

hier gleichermaßen für Erzeuger und Verbraucher 

Entlastungen zu schaffen. 

Auch zwischen den Markenherstellern und 

den Supermarktketten eskaliert der Preiskampf 

zunehmens, nicht selten bleibt der 

Regalplatz frei und das Produkt entfällt aus 

dem Sortiment des Supermarkts – zumindest 

wenn bei der Preisverhandlung keine Einigung 

erzielt werden kann oder wird durch 

andere Produkte, die verfügbar sind, ersetzt. 

Es grüßt Sie herzlich 

MÄRZ 1 · 2023 foodTECHNOLOGIE 

3

INHALT 

TITELTHEMA 

Seite 

FOOD LABOR 

Seite 

Wenn jedes Gramm 

ins Gewicht fällt – 

dosieren auf die Prise 

genau im Sekundentakt 

Damit Gerätepflege nicht zur Kostenfalle wird 

Tool ermöglicht die herstellerunabhängige und digitalisierte 

Wartung des eigenen Laborequipments 

MESSEN 

28 – 29 

Seite 

Hochpräzise Chargensteuerung treibt auch 

Backmittelproduktion an 

Schütten, pumpen und recyceln, für eine konsequente 

Kreislaufwirtschaft 

Solids, Recycling-Technik und Pumps & Valves in Dortmund 

30 

Hiervon eine Prise für das Paderborner Landbrot, eine Portion davon 

fürs Plunderteilchen, und dann noch ein gewisses Quantum 

in den Toast: Für jedes Backerzeugnis braucht es die perfekt ausgewogene 

Menge an Zutaten, kommt es penibel auf jedes Quäntchen 

an. Nicht nur dort. Lebensmittelherstellung im großen Stil 

baut auf ein minutiös austariertes Zutatenverhältnis, damit die 

Qualität immer gleich bleibt – ob im Brot oder in der Brühwurst, 

im Keks oder Ketchup, für die Fertigsuppe oder die Fruchtfüllung. 

Das beginnt schon bei der Herstellung der Zusatzstoffe für die Ingredienzen 

selbst. Auch bei einem großen britischen Produzenten 

fällt da jedes Gramm ins Gewicht. Die bewährte Technologie der 

Dosierpumpen von SEEPEX sorgt nicht nur auf der Insel sozusagen 

für den nötigen „Quantensprung“… 

INGREDIENTS 

Neue Ernährungsansätze 

Erstes Citizen Science Projekt unterstreicht Potenzial 

für personalisierte Ernährung 

VERFAHRENSTECHNIK 

SCHMIERSTOFFE 

Keine Kompromisse 

Lebensmitteltechnische Schmierstoffe von ADDINOL 

6 – 7 

Seite 

8 

Seite 

10 – 12 

Die Verpackungsbranche trifft sich 

EMPACK 2023 vom 14. bis 15. Juni 2023 in Hamburg 

Hervorragende Businessplattform für 

die Automatisierungsbranche 

SPS 2022 – führende Fachmesse für Automatisierung 

zieht positive Bilanz 

VERPACKUNG 

LAGERTECHNIK 

135.000 Pizzen, sieben Schnelllauftore und 

3.360 Öffnungszyklen 

Schnelllauftore gewährleisten saubere Produktionsbereiche 

und dienen als Rettungsweg 

VERPACKUNGSMASCHINEN 

Perfekt verpackter Erfolg 

Co-Packing-Experte Vetipak setzt auf Robotik von OMRON 

KONTROLL- UND PRÜFSYSTEME 

Technologien zur Ausschussvermeidung beim Verpacken 

Digitale Services von Schubert garantieren 

ein Plus an Nachhaltigkeit 

31 

31 

Seite 

32 – 33 

34 – 36 

38 – 39 

Reinigungsprofi für alle Fälle 

Neuer TRTF-Spezialreiniger von Harema 

13 

Steigerung der Qualitätskontrolle 

Cloudbasiertes Proofreading-System von EyeC 

40 – 41 

AUTOMATISIERUNG 

VERPACKUNGSDESIGN 

Ungenutztes Potenzial in hochwertigen Maschinen 

Kooperative Steuerungsexpertise für Anlagenbauer 

14 – 15 

Die gewachsene Form 

Das ILU lässt aus Pilzmyzel Verpackungen entstehen 

42 – 43 

ANLAGEN/KOMPONENTEN 

Proteinriegel machen stark 

Starke Mischer von Winkworth machen Proteinriegel 

ENERGIEMANAGEMENT 

18 – 19 

NEWS/EVENTS 

Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft 

Start-up-Power, Best Practice und Marken-Insights 

auf der Dresdner Verpackungstagung 

Seite 

44 – 45 

Verringerung des Energieverbrauchs 

Schonung natürlicher Ressourcen in der Lebensmittelproduktion 

MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE 

Lebensmittelkonforme Inline pH-Messung 

Neuer pH-Sensor von METTLER TOLEDO 

20 – 22 

24 – 26 

Lebensmittel- und Getränkeindustrie in Nordportugal 

Portugal und die Zusammenarbeit mit Deutschland 

46 – 47 

TRENDS & EMOTIONEN 

Seite 

Jetzt kommt das Heimchen auf die Teller 49 


INHALT 

Wir bringen Farbe ins Spiel! 

Kompakte kapazitive Grenzschalter mit 360°-Statusanzeige 

256 Farben 

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Messvorgang läuft 

Sensor schaltet 

Störung im Prozess 

Hygiene- 

Adaptersystem 

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5

TITELTHEMA · SEEPEX 

Wenn jedes Gramm ins Gewicht fällt – 

dosieren auf die Prise genau im Sekundentakt 

Hochpräzise Chargensteuerung treibt auch Backmittelproduktion an 

Hiervon eine Prise für das Paderborner Landbrot, eine Portion davon fürs Plunderteilchen, und dann noch ein gewisses 

Quantum in den Toast: Für jedes Backerzeugnis braucht es die perfekt ausgewogene Menge an Zutaten, kommt es penibel 

auf jedes Quäntchen an. Nicht nur dort. Lebensmittelherstellung im großen Stil baut auf ein minutiös austariertes Zutatenverhältnis, 

damit die Qualität immer gleich bleibt – ob im Brot oder in der Brühwurst, im Keks oder Ketchup, für die 

Fertigsuppe oder die Fruchtfüllung. Das beginnt schon bei der Herstellung der Zusatzstoffe für die Ingredienzen selbst. 

Auch bei einem großen britischen Produzenten fällt da jedes Gramm ins Gewicht. Die bewährte Technologie der Dosierpumpen 

von SEEPEX sorgt nicht nur auf der Insel sozusagen für den nötigen „Quantensprung“. 

SEEPEX Dosierpumpen sind ein wichtiges 

Ausrüstungsteil für die Lebensmittelherstellung 

und -verarbeitung. Der weltweit 

gefragte Spezialist für Exzenterschneckenpumpen 

aus Nordrhein-Westfalen 

verfügt über eine große Expertise. Seine 

Technologie ist weltweit am Zug für die exakte 

Kontrolle der Menge von Zutaten oder 

Produkten. In der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie 

bringen die Pumpen den 

Erdbeergeschmack in Milch oder Joghurt, 

Tomatensauce auf die Pizza, Kräuter in Spirituosen 

oder Farb- und Geschmacksstoffe 

BCFH – Die EHEDG-zertifizierte Lebensmittel- und 

Hygienepumpe von SEEPEX sichert besonders 

hygienische Prozesse. 

in Nahrungsmittelprodukte. Stets kommt es 

auf die exakte Dosis und ein hohes Maß an 

technischer Verlässlichkeit an. 

Exakte Steuerung löst 

traditionelles Wiegen ab 

Das war auch die Herausforderung, vor der 

der international tätige Hersteller und Lieferant 

von Backzutaten, A.B. Mauri aus 

Großbritannien, stand. Das Unternehmen 

produziert neben einem großen Hefesortiment 

eine Fülle von weiteren Erzeugnissen, 

die hochwirksam den Geschmack von Broten 

unterstützen und hervorheben. Industrie 

wie auch Handwerk schätzen die konzentrierten 

Zusatzstoffe, Aromen und Enzyme 

für Teigmischungen. Dabei werden diese 

den einzelnen Chargen nur in kleinen Mengen 

hinzugegeben. Um den Nutzen dieser 

Produkte für Bäckereien weiter zu steigern, 

ist eine genaue Dosiersteuerung der Chargen 

nötig. Sie sorgt dafür, dass die Zutaten 

dauerhaft im richtigen Mengenverhältnis zugegeben 

werden, und sie vermeidet eine Überund 

Unterdosierung. So sind gleichbleibend 

ein hohes Qualitätsniveau der Backwaren sowie 

eine Kosteneinsparung bei den Rohstoffen 

gesichert. Traditionelles Wiegen und das 

Dosieren mit einer Membranpumpe reichte 

A.B. Mauri da nicht mehr, denn selbst bei 

bester Dosiersteuerung führte das zu erheblichen 

Abweichungen in der tatsächlichen 


SEEPEX · TITELTHEMA 

Optimale Reinigungs- bzw. Sterilisationsergebnisse 

durch die gelenkfreie Flexrod-Ausführung, ein geteiltes 

Sauggehäuse mit CFD-optimierter Geometrie sowie 

tangential positionierte Spülanschlüsse. 

Menge der Zusatzstoffe in jeder Teigcharge. 

Der Grund dafür ist der starke Einfluss 

der Viskosität auf das Förderverhalten von 

Membranpumpen. 

Viele Viskositäten immer 

im richtigen Durchflussbereich 

Für SEEPEX-Pumpen alles kein Problem. Die 

Exzenterschneckenpumpen Made in Germany 

erwiesen sich nach einem umfangreichen 

Prüf- und Vergleichsprozess zu anderen 

Pumpenarten wie z.B. Schlauch-, Kolben-, 

Doppelmembranpumpen als beste Lösung. 

„Sie garantieren eine nahezu pulsationsfreie 

Förderung mit hoher Wiederholgenauigkeit 

bei der Dosierung von konzentrierten 

Inhaltsstoffen. Der Durchfluss kann auf 

+/- 1 Prozent eingestellt werden, ist druckstabil 

und verhält sich proportional zur Motordrehzahl, 

die über einen Drehzahlregler gesteuert 

wird und einen großen Durchflussbereich 

abdeckt“, erläutert Norman Dicks, Head 

of Mechanical Development bei SEEPEX 

die Vorteile. In Kooperation mit den Partnern 

von Concept Controls Ltd. und 

PVSL Ltd. wurde durch die Kopplung 

der präzisen SEEPEX-Pumpe mit einem 

Coriolis-Durchflussmesser von Endress und 

Hauser eine Möglichkeit gefunden, die anspruchsvollen 

Anforderungen von A.B. Mauri 

zu erfüllen. Denn SEEPEX-Dosierpumpen 

können Medien mit verschiedenen Viskositäten, 

von dünn bis hochviskos, mühelos und 

exakt fördern. Das ausgeklügelte Dosiersystem 

aus Bottrop arbeitet mit minimaler Pulsation 

– was eine ideale Durchflussmessung 

erlaubt – und linearer Genauigkeit, es ermöglicht 

ein schnelles Umschalten. Die zertifizierten 

Hygienepumpen von SEEPEX verfügen 

über eine spezielle Oberflächenbeschaffenheit, 

haben keinen Totraum, lassen 

sich schnell und rückstandslos reinigen und 

erfüllen höchste Hygiene- und Sicherheitsanforderungen. 

Inzwischen ist die SEEPEX Pumpe in das 

Dosiersystem bei Mauri installiert worden. 

Sie bringt die verschiedenen Inhaltsstoffe 

in jede einzelne Charge ein. Obwohl die 

Portionen der Inhaltsstoffe zwischen weniger 

als 50 Gramm und mehreren Kilos pro 

Charge variieren, kann die SEEPEX-Pumpe 

alles innerhalb eines 25 Sekunden-Zeitfensters 

dosieren. „So profitiert der Kunde von 

einem durchgehend guten Produkt“, berichtet 

Norman Dicks. „Unsere Pumpen liefern 

der Nahrungsmittelindustrie ein großes 

Quantum an moderner Prozessinnovation.“ 

Großes Portfolio deckt jeden Bedarf ab 

SEEPEX baut Hygienepumpen in unterschiedlichen 

Größen. Sie arbeiten mit einem 

Druck von bis zu 24 bar und einem Durchfluss 

von wenigen ml/h bis zu 130m³/h. 

Dank minimaler Pulsation und Scherwirkung 

eignen sie sich besonders zur Förderung 

empfindlicher Lebensmittel. Das Highlight 

unter den Hygienepumpen ist die Baureihe 

BCFH. Als erster Hersteller konnte SEEPEX 

damit eine neu entwickelte Exzenterschneckenpumpe 

anbieten, die sowohl eine aktuelle 

Zertifizierung durch die EHEDG, als 

auch ein durchdachtes Easy-Maintenance- 

System aufweist. Sie erfüllt somit nachweisbar 

die höchsten Anforderungen hinsichtlich 

schonender Förderung, Hygiene, Reinigung 

und Sterilisation. Vor allem in den Produktionsanlagen 

der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, 

der Kosmetikbranche und 

Pharmaherstellung findet sie Einsatzgebiete. 

Die BCFH-Baureihe fördert dünnflüssige 

bis hochviskose Produkte wie Obst und 

Gemüse, Getreide, Milchprodukte oder chemische 

Stoffe. Die einfache, rückstandslose 

CIP-Reinigung der totraumfreien SEEPEX- 

Pumpe, wurde durch den „EHEDG in-place 

cleanability“- Test vom Hygienic Design Institut 

an der TU München in Weihenstephan 

bestätigt. Im Vergleich zu anderen Pumpen 

können Temperatur, Dauer und Chemikalieneinsatz 

reduziert werden. Bei der CIP- 

Spülung werden Flächen in Rohrleitungen, 

Maschinen, Apparaten und Tank rückstandslos 

gereinigt, ohne dass eine Zerlegung der 

Komponenten oder eine ergänzende manuelle 

Reinigung notwendig ist. Dies gilt 

selbstverständlich für alle SEEPEX Pumpen 

in CIP-Ausführung. 

Die BCF-Lebensmittel- und Hygienepumpe 

von SEEPEX mit gelenkfreier, flexibler 

Titanwelle aus der BCFH (Flexrod) ist ebenfalls 

gemäß 3-A Sanitary Standards zertifiziert. 

Durch tangential positionierte Spülanschlüsse 

kann auch sie im CIP- und SIP- 

Prozess rückstandslos gereinigt werden. 

Sollte eine CIP Reinigung nicht zur Verfügung 

stehen lassen sich alle SEEPEX Pumpen 

leicht demontieren und im ausgebauten 

Zustand reinigen (COP). 

Smart dosiert dank digitaler Steuerung 

SEEPEX bietet eine Reihe von Dosierpumpen 

auch mit einer Smart-Dosierung (SDP) 

an, die über einen integrierten PLC-Monitor 

verfügt und digital gesteuert werden. Der Benutzer 

gibt nur einen Parameter ein – beispielsweise 

das proportionale Durchflussverhältnis 

und die Pumpe nimmt automatisch 

die erforderlichen Anpassungen vor. Einmal 

eingestellt, wird die Durchflussrate vollständig 

vom Pumpenantrieb überwacht und gesteuert. 

Er passt sich an die Betriebsbedingungen 

an, um eine genaue, wiederholbare 

Dosierung zu gewährleisten. Trockenlaufund 

Überdrucksensoren zum Schutz der 

Pumpe vor Schäden sind integriert, wodurch 

die Wartungsintervalle und die Lebensdauer 

der Pumpe verlängert werden und Anlagenstillstand 

reduziert wird. 

Weitere Informationen: 

www.seepex.com 

Bildquelle: SEEPEX 


7

INGREDIENTS 

NEue Ernährungsansätze 

Erstes Citizen Science Projekt unterstreicht Potenzial für personalisierte Ernährung 

Laut einer jüngst veröffentlichten Studie unterstützen BENEOs Zutaten mit gesundheitlichem Zusatznutzen personalisierte 

Ernährungsansätze. Die Studie, die das Unternehmen erstmals unter Alltagsbedingungen gemäß des Citizen Science 

Ansatzes durchführen ließ, belegt die positiven Gesundheitseffekte des langsam verfügbaren Kohlenhydrats Palatinose 

(Isomaltulose) und des präbiotischen Ballaststoffs Orafti ® Synergy1 aus der Zichorienwurzel. Demnach helfen beide dabei, 

den Blutzuckerspiegel besser zu kontrollieren. Außerdem begünstigt Orafti ® Synergy1 die Zusammensetzung des Darmmikrobioms 

durch einen signifikanten Zuwachs an nützlichen Bifidobakterien. Die beobachteten Effekte zeigten sich als 

robust, trotz der sehr heterogenen Stichprobe und der individuellen Ernährungs- und Lebensstile der Teilnehmer. Die 

Studie wurde von der Perfood GmbH in Zusammenarbeit mit der Universität zu Lübeck durchgeführt. 

Im Rahmen der Studie wurde die kombinierte 

Einnahme von Palatinose und Orafti ® 

Synergy1 zum ersten Mal jenseits der üblichen 

gut kontrollierten Bedingungen bei klinischen 

Studien an gesunden Erwachsenen untersucht, 

die beide Zutaten zusätzlich zu ihrer 

gewohnten Ernährung verzehrten. Innerhalb 

der zweiwöchigen Testphase ergänzten 

die Teilnehmer an drei Tagen ihr Frühstück 

und ihr Mittagessen jeweils um ein Getränk 

mit 30 Gramm Saccharose oder 30 Gramm 

Palatinose. Elf Tage lang nahmen sie Orafti ® 

Synergy1 (10g/Tag) zusammen mit ihrem 

Abendessen zu sich. Diese Ernährungsinterventionen 

sollten die Blutzuckerregulation unterstützen 

und die Anzahl der nützlichen Bakterien 

(Bifidobakterien) der Darmflora steigern. 

Während der gesamten Zeit wurde eine kontinuierliche 

Glukosemessung (CGM) durchgeführt. 

Zu Beginn und am Ende der Intervention 

wurden zudem Stuhlproben zur Verfügung 

gestellt und analysiert, um die Veränderungen 

der Darmmikrobiota mittels RNA-Sequenzierung 

zu erfassen. 

Die ernährungsphysiologischen Vorteile der 

Zutaten von BENEO wurden bereits in kontrollierten 

klinischen Studien belegt. Die Ergebnisse 

der aktuellen Studie zeigen, dass 

diese auch unter Alltagsbedingungen reproduzierbar 

sind: Palatinose bewirkte im Vergleich 

zu Saccharose eine geringere Blutzuckerreaktion, 

einen niedrigeren und ausgewogeneren 

Blutzuckerspiegel im Tagesverlauf 

sowie eine langsame und länger anhaltende 

Glukosefreisetzung. Die Einnahme von 

Orafti ® Synergy1 führte zu einem signifikanten 

Anstieg der nützlichen Bifidobakterien 

und einer signifikant reduzierten glykämischen 

Variabilität, also einer Reduzierung der 

Schwankungen der Blutglukosekurven über 

die Zeit. Unabhängig von der Art des jeweiligen 

Test-Kohlenhydrats konnte diese Reduzierung 

der Blutzuckerschwankungen, verursacht 

durch die tägliche Aufnahme von Zichorienwurzel-Ballaststoffen 

über den Einnahmezeitraum, 

beobachtet werden. Daher 

kann dieser Effekt als synergistisch zur demonstrierten 

Wirkung von Palatinose auf 

die Blutzuckerregulation angesehen werden. 

Zusammenfassend belegen diese Ergebnisse, 

dass eine Kombination von Palatinose 

und Orafti ® Synergy1 unabhängig voneinander 

die Blutzuckerregulation verbessert und 

so zu einem gesunden Stoffwechsel beiträgt. 

Ihre Einnahme wertet die tägliche Ernährung 

auf − auch im Rahmen einer personalisierten 

Ernährung – und trägt zur allgemeinen 

Gesundheit bei. 

Anke Sentko, Vice President Regulatory 

Affairs & Nutrition Communication bei BENEO, 

kommentiert: „Die gesundheitliche Wirkung 

unserer Zutaten Palatinose und Orafti ® 

Synergy1 wurde nun auch für komplexe Alltagssituationen 

und bei unterschiedlicher 

Lebensmittelauswahl belegt. Das macht sie 

für den Ansatz der personalisierten Ernährung 

attraktiv, für den sich immer mehr Verbraucherinnen 

und Verbraucher interessieren, 

wenn es zum Beispiel um Themen wie 

Gewichtskontrolle sowie physische und mentale 

Gesundheit geht. Besonders spannend 

war für uns der Nachweis, dass beide Produkte 

synergistisch auf die glykämische Variabilität 

wirken. Dies bestätigt, dass die Zusammensetzung 

der Mikrobiota und die Blutzuckerregulation 

eng miteinander verbunden 

sind. Palatinose und Orafti ® Synergy1 

bieten daher einen ganzheitlichen Ansatz.“ 


www.beneo.com 

Literatur: Quellen beim Verfasser. 

Bildquelle: BENEO 



9

VERFAHRENSTECHNIK · SCHMIERSTOFFE 

Keine Kompromisse 

Lebensmitteltechnische Schmierstoffe von ADDINOL 

Es gibt ein wachsendes Gesundheits- und Umweltbewusstsein auf Seiten der Verbraucher. Hersteller von Lebensmitteln 

und deren Verpackungen wollen die Sicherheit ihrer Produkte gewährleisten und wenden strenge HACCP-Prinzipien 

an, um sicherzustellen, dass ihre Produktionslinien den nationalen und internationalen Gesetzen und Vorschriften 

entsprechen. Dazu gibt es strenge Richtlinien, die den Einsatz von lebensmitteltechnischen Schmierstoffen 

in den Bereichen fordern, in denen ein Kontakt mit Lebensmitteln nicht ausgeschlossen werden kann, um so Verunreinigungen 

und Schäden zu vermeiden. 

Im Hinblick auf die geltende Gesetzgebung 

und Verordnung ist die Zertifizierung 

der amerikanischen NSF (National 

Sanitation Foundation) die weltweit wichtigste 

Klassifizierung für lebensmitteltaugliche 

Schmierstoffe. 

Das amerikanische Gremium FDA (Food and 

Drug Administration) definiert, welche Komponenten 

dafür verwendet werden dürfen. 

21 CFR § 178.3570 listet alle erlaubten 

Rohstoffe mit ihren genauen chemischen 

Bezeichnungen und Mengen auf. In der Liste 

werden ausschließlich Komponenten genannt, 

die nach aktuellem Kenntnisstand 

gesundheitlich unbedenklich (physiologisch 

unbedenklich) sind und in umfangreichen 

toxikologischen Analysen geprüft wurden. 

Die NSF beurteilt die fertigen Schmierstoffe 

und listet die zertifizierten Produkte im 

White Book auf. 

Welche Schmierstoffe können 

in der Lebensmittelindustrie 

eingesetzt werden? 

• Schmierstoffe nach NSF H1: 

Für Schmierstellen, bei denen ein 

zufälliger Kontakt mit Lebensmitteln 

möglich ist. Sie sind physiologisch 

unbedenklich, geschmacks- und 

geruchsneutral. 

• Schmierstoffe nach NSF 3H: 

Trennmittel für Anwendungen mit 

direktem und ständigem Kontakt 

zwischen Schmierstoff und Lebensmittel 

bzw. Verpackung. 

• Schmierstoffe nach NSF H2: 

Allgemeine Schmierstoffe in der Lebensmittelindustrie, 

bei denen der Kontakt 

mit Lebensmitteln ausgeschlossen ist. 

Sie müssen im Gegensatz zu herkömmlichen 

Industrieschmierstoffen frei von 

toxischen Inhaltsstoffen sein. 

Speziell für die Lebensmittelindustrie 

entwickelt 

Um den Spagat zwischen maximaler Sicherheit 

des Verbrauchers und optimaler 

Schmierung der Maschinen bzw. Bauteile 

zu meistern, stellen lebensmitteltechnische 

Schmierstoffe eine eigene Forschungseinheit 

bei ADDINOL dar. Die Schmieröle, Fette 

und Sprays der FoodProof-Familie sind speziell 

für die anspruchsvollen Einsatzbedingungen 

in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

entwickelt. Daher müssen trotz 

der eingeschränkten Auswahl an Inhaltsstoffen 

keine Kompromisse bei der Leistung 

im Vergleich zu Non-Food-Schmierstoffen 

gemacht werden. 

Im firmeneigenen Labor werden lebensmitteltaugliche Schmierstoffe entwickelt und getestet. 

Für die ADDINOL Forschungs- und Entwicklungsabteilung 

gelten bei Lebensmittelschmierstoffen 

die gleichen Anforderungen 

wie bei Schmierstoffen für andere Zwecke: 

Schutz vor Rost und Korrosion, Reduzierung 

von Reibung und Verschleiß, Ableiten hoher 

Temperaturen, zuverlässige Luft- und Wasserabscheidung, 

lange Bauteil- und Ölstandzeiten 

sowie effizienter und störungsfreier 

Betrieb. Denn gerade Anlagen in der Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie laufen oft rund 

um die Uhr, sieben Tage die Woche und sind 


SCHMIERSTOFFE · VERFAHRENSTECHNIK 

Die Backwaren werden nach bewährten 

traditionellen Rezepturen, 

mit Hilfe modernster Anlagentechnik 

und schonenden Produktionsverfahren 

hergestellt. 

Alle Produkte erfüllen die gleichbleibend 

hohen Qualitätsansprüche 

sowie die gesetzlichen Anforderungen 

an die Lebensmittelsicherheit. 

Seit mehr als 10 Jahren werden 

nun ADDINOL Schmierstoffe 

eingesetzt. Mit der Einführung 

der ADDINOL FoodProof Reihe 

wurden die Anlagen auf die 

entsprechenden Produkte umgestellt. 

Dabei wurde zunächst 

zwischen allgemeinen Schmierstellen 

ohne Lebensmittelkontakt 

und Schmierstellen, die H1- 

Schmierstoffe benötigen, unterschieden. 

Heute werden fast nur 

noch NSF H1-Schmierstoffe in 

der gesamten Anlage eingesetzt. 

Für jede Schmierstelle, egal 

ob Antrieb, Kette, Hydraulik, 

Kompressor oder Lager, bietet 

die FoodProof Reihe von ADDINOL 

den passenden Schmierstoff. 

Driving the world 

Mit dem StarterSET 

schneller zur fertigen Maschine 

hohen Belastungen ausgesetzt. 

Hinzu kommen schwierige Umgebungsbedingungen, 

wie hohe 

Temperaturen, die Einwirkung 

von Feuchtigkeit und Wasser 

oder beispielsweise Mehlstaub, 

Zucker oder Fruchtsäuren. Hier 

ist volle Leistung gefragt. 

ADDINOL lebensmitteltechnische 

Schmierstoffe – 

in der Praxis bewährt 

Praxisbeispiel 1: 

Nur noch NSF H1-Schmierstoffe 

in der Bäckerei 

Eine moderne Bäckerei mit Sitz 

in Mitteldeutschland ist ein führender 

Anbieter, der eine große 

Vielfalt an Backwaren wie Brötchen, 

Baguette und Ciabattbrote 

für Eigenmarken und den Einzelhandel 

produziert. Mehr als 

380 Millionen Brötchen und 

Baguettes verlassen im Jahr die 

hochmoderne Produktionsstätte. 

Das Grundpaket – von Anfang bis End-of-Line 

Das StarterSET ist das Grundpaket, individuell auf die Maschinengrundanforderung 

erweiterbar, flexibel, modular und unab hängig – alles kann und nichts muss. Egal wofür 

Sie sich bei SEW-EURODRIVE entscheiden, gut zu wissen, dass die Antriebs- und Automatisierungstechnik 

komplett mit SEW-Produkten realisiert werden kann und gleichzeitig 

Unabhängigkeit bietet. 

Ihre Vorteile im Überblick: 

• hohe Freiheitsgrade 

• vereinfachte Hard- und Softwareauswahl 

• vordefinierte Maschinentypen 

• Softwarelizenzen als Bundle 

• unendlich individuell erweiterbar 

www.sew-eurodrive.de/starterset 


11

VERFAHRENSTECHNIK · SCHMIERSTOFFE 

Verschiedene Komponenten von Bäckereimaschinen, wie z.B. Getriebe, Lager, Transportbänder oder Schneidemesser können mit lebensmittelechten Schmierstoffen geschmiert werden. 

Praxisbeispiel 2: 

Kundenspezifischer, lebensmitteltechnischer 

Schmierstoff für einen 

Verpackungshersteller 

6.000 Tassen pro Minute – eine hohe Produktionsleistung, 

aber auch eine hohe Ausschussquote 

bei fehlerhafter Produktion. 

Deshalb hat sich ein international tätiger 

Verpackungshersteller aus Deutschland mit 

ADDINOL in Verbindung gesetzt, als es Probleme 

bei der Produktion von Kaffeebechern 

gab. Spezialisiert auf papierbasierte Becher, 

Behälter und Faltschachteln beliefert der 

Verpackungshersteller Markenartikler aus 

den Bereichen Foodservice, Süßwaren, Tiefkühlkost, 

Eiscreme und Molkerei mit innovativen 

und umweltfreundlichen Produkten. 

Anwendung (eine Auswahl) 

ADDINOL Lebensmittelschmierstoff 

Diverse Wälzlager ADDINOL FG Grease AL 2 

Lager im Ofenbereich 

ADDINOL PFPE Premium FD 2 Plus 

Diverse Getriebe 

ADDINOL FOODPROOF UNI 100 S, 220 S, 320 S 

Getriebe, Kompressoren (einschließlich Druckluftanlage), 

Hydraulik (z. B. Hubtische) 

ADDINOL FOODPROOF UNI 46 S 

Ketten (Tieftemperaturbereich) 

ADDINOL FOODPROOF XHF 32 S 

Ketten (Hochtemperaturbereich) 

ADDINOL FOODPROOF XHF 460 S 

ADDINOL FOODPROOF XHF 460 Spray 

Ketten (manuelle Schmierung) Addisil FG 23 

Allgemeine Wartungsarbeiten 

WXA Spray 

Silikonspray 

Die ADDINOL-Poduktpalette im Bereich Lebensmittel. 

Schwierigkeiten bei der Produktion 

Die kartonbasierten Verpackungen mit PE- 

Beschichtung lösten sich während der Produktion 

nicht ausreichend von den Formen. 

Eine hohe Ausschussquote war die Folge. 

Um dieses Problem zu lösen, entwickelte 

ADDINOL ein 3H-Spezial-Trennöl auf Basis 

eines qualitativ hochwertigen Grundöles, um 

die optimale Trennung der Verpackungsrohlinge 

von den Formen zu gewährleisten und 

gleichzeitig höchste Lebensmittelsicherheit 

zu garantieren. Seit der Umstellung auf 

ADDINOL 3H Special Release Oil traten in 

der Produktion keine Probleme mehr auf 

und die Verantwortlichen aus der technischen 

Abteilung sind rundum zufrieden. 

ADDINOL 3H Special 

Release Oil für eine 

störungsfreie und 

sichere Produktion 

von Kaffeebechern 

auf Kartonbasis. 


www.addinol.de 

Bildquelle: ADDINOL 


SCHMIERSTOFFE · VERFAHRENSTECHNIK 

Reinigungsprofi für alle Fälle 

Neuer TRTF-Spezialreiniger von Harema 

Effizient, gründlich und dabei schonend 

für eine Vielzahl an Materialien – die 

Anforderungen an professionelle Fußbodenreiniger 

sind vielfältig. Vor allem die Reinigung 

poröser Oberflächen, wo sich Schmutz 

schnell festsetzt, ist oft mit erheblichem 

Zeitaufwand verbunden. Harema, der Spezialist 

für professionelle Hygiene- und Reinigungssysteme, 

hat hierfür eine effiziente 

Lösung entwickelt, die selbst anspruchsvolle 

Böden schnell wieder sauber werden lässt. 

TRTF-Spezialreiniger 

(Tiefen Reiniger 

Tensid Frei) 

Der neue alkalische TRTF (Tiefen Reiniger 

Tensid Frei) Spezialreiniger wurde für gewerbliche 

Reinigungseinsätze, vor allem aber für 

Stefan Hammel, Geschäftsführer der Harema GmbH 

Lebensmittel verarbeitende Betriebe, entwickelt 

und sorgt da für Sauberkeit, wo andere 

Reiniger versagen. 

Der TRTF-Spezialreiniger eignet sich nicht 

nur für glatte Oberflächen wie z. B. Hartbrandziegel, 

Feinsteinzeugfliesen oder Sicherheitsfliesen, 

sondern insbesondere für 

alkali- und wasserfeste Oberflächen wie z.B. 

mikroporöse und raue Fliesen, Steinplatten 

oder Vinylböden. Auch zur Grundreinigung 

stark verschmutzter Betonböden ist der Reinigungs-Profi 

geeignet. Der TRTF lässt sich 

in der Reinigungsmaschine aber auch manuell 

mit dem Wischmopp anwenden. 

Zum neuen Produkt stellte die Redaktion der 

Food Technologie, Stefan Hammel, Geschäftsführer 

der Harema GmbH, ein paar Fragen: 

FT: Fußbodenreiniger gibt es viele. 

Welche Idee steckt hinter dieser 

Produktentwicklung? 

Stefan Hammel: Offenporige Bodenbeläge 

halten immer mehr Einzug in den Betrieben, 

ob als Fliesen oder Vinylböden. Da sich in porösen 

Böden Verschmutzungen schneller und 

hartnäckiger festsetzen und die Hygieneanforderungen 

gerade in den Lebensmittel verarbeitenden 

Betrieben extrem hoch sind, haben 

wir uns entschieden, einen Bodenreiniger 

zu entwickeln, der gründlich, schnell und 

effizient anspruchsvollere Böden reinigt. 

FT: Und was ist das Besondere an 

diesem neuen TRTF-Bodenreiniger? 

Stefan Hammel: Der Spezialreiniger hat eine 

äußerst kurze Einwirkzeit mit einer sehr hohen 

Schmutzlösekraft bis in die Tiefe, und 

das in nur einem einzigen Reinigungsgang, 

selbst bei porösen Oberflächen. Es ist also 

nicht nur eine optische, sondern tatsächlich 

eine tiefenreine Sauberkeit. Die tensidfreie 

Formel bewirkt zudem eine geringere 

Wiederverschmutzung. 

FT: Vielen Dank. 


www.harema.de 

Bildquelle: Harema 

Halle 4 

Stand B33 

WBH Chargenmischer 

WBN Bandwendelmischer 

MLH Labormischer 

WAH Kontimischer 

www.mapgmbh.com 


13

VERFAHRENSTECHNIK · AUTOMATISIERUNG 

Ungenutztes Potenzial 

in hochwertigen Maschinen 

Kooperative Steuerungsexpertise für Anlagenbauer 

In vielen Produktionen verrichten Förder- und Rühranlagen ihre Arbeit, ohne ihr maximales Potenzial auszuschöpfen. 

Die Ursache sind häufig werkseitig implementierte Steuerungen, die nicht immer optimal auf die entsprechenden Prozessabläufe 

ausgerichtet sind. So besteht die Gefahr, dass sie aufwändig angepasst oder nachgerüstet werden müssen, 

weil sie beispielsweise nicht in der Lage sind, verschiedene synchrone und asynchrone Motortypen gleichzeitig zu regeln. 

Zudem verfügt nicht jeder Anlagenhersteller über die nötige elektrotechnische Erfahrung, um komplexere Steuerungskonzepte 

ab Werk liefern zu können. Daher sind sie oft von externen Anbietern abhängig, deren Regelungstechnik 

in vielen Fällen unnötig überladen oder kostenintensiv ist. Abhilfe schafft die Rihatec Systemlösungen GmbH mit 

ihren individualisierten, budgetorientierten Steuerungen, die stets auf die reale Anlagenumgebung abgestimmt sind. 

Auf diese Weise läuft die Maschine später im Effizienzmaximum und aufwändige Anpassungen der Steuerung entfallen. 

Dabei fokussiert sich das Unternehmen nicht allein auf die Technik, sondern nimmt sämtliche Standortbedingungen 

als Grundlage für die Projektierung. Davon profitieren bereits die Anlagenbauer der S+W Fördertechnik und von 

TURBO-Mixer, die ihre Maschinen seit Jahren mit Rihatec-Schaltschränken ausstatten. 

as Bild heutiger Produktionsstätten ist 

D vielerorts geprägt von Förder- und Bearbeitungsanlagen, 

die Mitarbeiter entlasten 

und die Fertigungsprozesse effizienter gestalten 

sollen. Im Idealfall liefert der Hersteller 

neben den notwendigen Anlagen und deren 

Komponenten auch gleich das passende 

Know-how für die Steuerungstechnik. Die 

werkseitigen Lösungen sind jedoch nicht immer 

optimal auf die realen, individuellen Bedürfnisse 

der einzelnen Produktionslinien 

ausgelegt. Ein Grund dafür: „Nicht jeder Anlagenbauer 

hat die nötige Erfahrung in Bezug 

auf Elektrotechnik und Steuerungskonzepte, 

um inhouse eine optimale und zugleich kosteneffiziente 

Lösung zu realisieren“, wissen 

Philipp und Josef Riffner, Geschäftsführer der 

Rihatec Systemlösungen GmbH. „Ohne falsche 

Auslegung und erforderliche Nachrüstarbeiten 

können mit smarter Planung von Anfang 

an pro Prozessschritt leicht Kosten um 

den Faktor 10 eingespart werden.“ Fehlen 

das nötige Fachwissen oder die Ressourcen 

zur Steuerungsauslegung, kann der Überblick 

zwischen Schaltplänen, Flussdiagrammen, 

Verdrahtungslisten und den einzelnen Komponenten 

in der Entwicklung schnell verloren 

gehen. Dies gilt besonders, wenn dabei Motoren 

verschiedenster Art präzise angesteuert, 

Signale in Echtzeit übertragen sowie einzelne 

Anlagenkomponenten flüssig und sicher bewegt 

und sanft abgebremst werden müssen. 

Zwar gibt es zahlreiche Anbieter, die Hersteller 

und Anlagennutzer mit vorgefertigten 

Steuerungslösungen versorgen, jedoch werden 

nicht immer alle Faktoren bei der Beratung 

gleichwertig berücksichtigt. „Steht beispielsweise 

nur die Technik im Fokus, dann 

kann es passieren, dass die Steuerung zwar allerlei 

Schnittstellen oder Anbindungsmöglichkeiten 

bietet, die mitbezahlt werden, aber gar 

nicht notwendig sind“, berichtet Riffner. Deshalb 

hat die Rihatec Systemlösungen GmbH 

nicht nur die Schaltschranktechnik im Blick, 

sondern nimmt auch die Standortbedingungen 

beim Kunden, dessen Preispolitik sowie 

Wünsche und Bedenken von Beginn an in die 

Projektierung mit auf – egal, ob die Produktion 

von Grund auf automatisiert oder die Kommunikation 

von vorhandenen sowie ergänzenden 

Anlagen verbessert werden soll. 

Sichere und präzise Verarbeitung 

von Rührplätzen im Ex-Bereich 

Von diesem Ansatz profitiert die TURBO- 

Mixer GmbH bereits seit 25 Jahren. Der Maschinenbauer 

setzt Steuerungen von Rihatec 

bei seinen Produkten für alle belieferten Branchen 

ein – unter anderem auch in der Lebensmittelbranche. 

„Dank dieser Zusammenarbeit 

können wir sämtliche vom Kunden gewünschte 

Bedienfunktionen ermöglichen“, berichtet 

Alexander Hummel, Geschäftsführer der 

TURBO-Mixer GmbH. „Da wir Rühr- und 

Mischtechnik für sehr unterschiedliche Branchen 

herstellen, kommen Sonderanfragen in 

Bezug auf eine steuerungstechnische Auslegung 

oft vor. Deshalb ist es gut, dass wir einen 

verlässlichen Partner haben, der unsere Vorgaben 

zeitnah und kosteneffizient umsetzt.“ 

Jüngst benötigte beispielsweise ein Pharmaunternehmen 

sieben stativgestützte Rührplätze 

für den Ex-Bereich, die über eine zentrale 

Steuerung sicher und präzise zusammenarbeiten 

mussten. In diesem Umfeld – hohe 

Hygienestandards und explosionsgefährde- 

„Nicht jeder Anlagenbauer hat die nötige Erfahrung in Bezug 

auf Elektrotechnik und Steuerungskonzepte, um inhouse eine 

optimale und zugleich kosteneffiziente Lösung zu realisieren“, 

wissen Philipp und Josef Riffner, Geschäftsführer der Rihatec 

Systemlösungen GmbH. Deshalb sind dem Unternehmen neben 

der reinen Technik die umfassende Beratung und ein partnerschaftliches 

Arbeiten mit den Kunden wichtig. 


In vielen Produktionen müssen 

zahlreiche synchrone und asynchrone Motortypen fehlerfrei 

angesteuert werden, sodass die einzelnen Prozessschritte und Anlagenkomponenten reibungsfrei arbeiten. 

Rihatec bietet einerseits vordefinierte Schaltschrankvarianten, 

die sich in Bezug auf Anschlüsse und Innenaufbau anpassen 

lassen. Andererseits entwirft und konstruiert das Unternehmen 

Sonderlösungen, die sich am Budget, dem geplanten Aufgabengebiet 

und den Standortfaktoren der Produktion orientieren. 

te Bereiche – ist es unerlässlich, dass die 

für die Verarbeitung eingesetzten Rührsysteme 

keine unerwünschten Bewegungen auslösen. 

Anstatt hier auf eine normale Regelung 

mit teurer, zusätzlicher Überwachungstechnik 

zurückzugreifen, hat Rihatec die Steuerung 

so angepasst, dass das Rührwerk nur dann 

läuft, wenn es sich in einem Behälter befindet. 

„Diese Sicherheitseinrichtung wird einfach 

aber zuverlässig mit Kipphebelschaltern 

überwacht, die am Stativ montiert sind“, ergänzt 

Hummel. Da die Behälter und Viskositäten 

der Medien variieren, stattete Rihatec 

die Steuerung mit hochwertigen Frequenzumrichtern 

aus, um mithilfe von variabler Drehzahlverstellung 

ein konstantes Rührergebnis 

zu gewährleisten. Auf diese Weise läuft das 

Rührwerk nicht nur im bestmöglichen Performance-Bereich, 

sondern auch die gesamte 

Prozesskette wird effizienter, da Fehlchargen 

oder Ausfälle minimiert werden. Für ein 

ergonomisches Arbeiten ist eine komfortable 

Höhenverstellung der Hubstative integriert, 

die über einen elektrischen Spindeltrieb 

ausgeführt wird. 

Effiziente Teilautomatisierung 

statt Zukauf ganzer Anlagen 

Auch bei der S+W Fördertechnik GmbH zählen 

Rihatec-Steuerungen seit 2018 zum Standard 

bei der Projektierung. Früher musste der 

Hersteller für Fördersysteme automatisierte 

Anlagen auf Anfrage zukaufen, anstatt die eigenen 

Lösungen mit entsprechender Steuerungstechnik 

zu versehen. „Mit Rihatec sind 

wir unabhängiger von Zulieferern für Steuerungstechnik, 

sodass wir unser Portfolio entsprechend 

auslegen können und sich die Kosten 

für die Projektierung für uns und den Kunden 

reduzieren“, berichtet Sascha Schreiner, 

Managing Director bei der S+W Fördertechnik. 

Die Partnerschaft hat dem Unternehmen 

zusätzliche Potenziale eröffnet: Das Portfolio, 

Bekommen Unternehmen eine Anfrage, die mit einem 

vordefinierten Schaltkasten von Rihatec nicht abgedeckt 

werden kann, so beraten die Steuerungstechniker auf Basis 

der Skizzen, der Projektparameter des späteren Einsatz- 

gebiets und der Kundenvorgaben. 

das von Gurt-, Knick- und Mehrstrangförderern 

über Kistenwechsler bis hin zu Lagenpalettier-Anlagen 

reicht, lässt sich nun viel flexibler 

kombinieren. Bekommt das Unternehmen 

eine Anfrage, die mit einem vordefinierten 

Schaltkasten von Rihatec nicht abgedeckt 

werden kann, so beraten die Steuerungstechniker 

auf Basis der Skizzen, der Projektparameter 

des späteren Einsatzgebiets und 

der Kundenvorgaben sowie der geplanten oder 

bevorzugten Fördervariante. 

„Was uns neben der Expertise besonders 

überzeugt, ist das hohe Verständnis für unsere 

Technik und unsere Anforderungen. Egal 

ob ein Anwender für einen Kistenwechsler 

ein Signal bei maximalem Füllstand erwartet 

oder Rollenbahnen auf 30 Metern synchronisiert 

haben möchte: Aufgrund der umfassenden 

Betreuung und der Zuverlässigkeit können 

wir Sonderanfragen guten Gewissens bedienen, 

selbst wenn es sich für uns um ein 

erstes Mal handelt“, so Schreiner. Das gilt für 

nationale wie internationale Aufträge, denn 

den steuerungstechnischen After-Sales übernimmt 

Rihatec im Namen von S+W. Dank 

der Partnerschaft kann S+W bedarfsgerechte 

Steuerungslösungen ohne kostenintensive 

Zukäufe in Form von automatisierten Anlagen 

für die eigene Fördertechnik anbieten. Langfristig 

lassen sich dadurch die Herstellungskosten 

senken und eine unnötig komplizierte 

Steuerungsauslegung vermeiden. 


www.turbo-mixer.de 

www.foerdertechnikzentrum.de 

www.rihatec.de 

Bildquelle: Rihatec Systemlösungen GmbH 


15

VERFAHRENSTECHNIK · ANLAGEN/KOMPONENTEN 

Qualitätskontrolle auf höchstem Niveau 

Neue Röntgenprüfsystem Ishida IX-PD vorgestellt 

Ishida bringt das neue Röntgenprüfsystem 

IX-PD auf den Markt. Ausgestattet mit einer 

Sensor- und Bildverarbeitungstechnologie 

erreicht es maximale Detektionsraten. 

Das Gerät ist in der Lage, sowohl Fremdkörper 

mit geringer Dichte als auch sehr kleine 

Verunreinigungen zuverlässig zu erkennen. 

Die Lebensmittelhersteller können eine 

hohe Produktivität aufrechterhalten. 

In Kombination mit den bewährten Ishida 

Technologien „Genetischer Algorithmus“ 

und „Dual Energy“ erzeugt das neu entwickelte 

Röntgenprüfsystem eine ultrahohe 

Auflösung und ein klareres Bild als herkömmliche 

Geräte. So ermöglicht IX-PD eine 

verbesserte Erkennung von Objekten mit geringer 

Dichte wie Gräten in Fischfilets 

sowie von sehr kleinen Fremdkörpern 

wie Edelstahldrähten. Darüber hinaus 

werden Fremdkörper in Produkten identifiziert, 

die in der Verpackung überlappen 

oder aufrecht stehen. 

100 Prozent Knochen erkannt 

Das System bewies in Tests eine nahezu 

100-prozentige Erkennungsrate für Knochen 

in einer Vielzahl von Fleisch- und Geflügelprodukten. 

So wurde beispielsweise 

bei der Aufspürung von Knochen in Hühnerbrustfilets 

eine Steigerung von 40 Prozent 

auf 100 Prozent im Vergleich zu bestehenden 

Röntgenprüftechnologien erreicht. 

Ishida entwickelte das IX-PD für den Einsatz 

in Hochleistungs-Produktionslinien und 

für Anwendungen, bei denen Produkte in 

engen Verpackungen überlappen können, 

was die Erkennung kleiner Verunreinigungen 

erschwert. Die verbesserte Leistung des 

IX-PD minimiert den Bedarf an manuellen Inspektionen 

und die Fähigkeit des Geräts, mit 

hoher Genauigkeit zwischen Lebensmitteln 

und Fremdkörpern zu unterscheiden, reduziert 

Fehlausschleusungen. Auf diese Weise 

können Unternehmen eine strenge Qualitätskontrolle 

leisten ohne Kompromisse bei den 

Durchsatzraten eingehen zu müssen. 

Verzicht auf Fotodioden 

Die Direct Conversation Technology ermöglicht 

die direkte Umwandlung der Röntgenstrahlen 

in Elektronen ohne Einsatz einer Fotodiode. 

Durch den Wegfall eines Schritts im 

Prüfprozess steigt die Energieeffizienz. Die 

maximale Leistung des Röntgenprüfsystems 

IX-PD beträgt 300 W und die Röhrenspannung 

liegt zwischen 25 und 75 kV, wobei die 

selbstlernende GA-Technologie von Ishida 

diese an die genauen Anforderungen der 

zu erkennenden Fremdkörper anpasst. Der 

energieeffiziente Betrieb verlängert darüber 

hinaus die Lebensdauer der Röntgenröhre. 

Zwei Modelle erhältlich 

Ishida bietet das Röntgenprüfsystem IX-PD in 

zwei Modellen an. Die Optionen von 360 mm 

und 450 mm Breite ermöglichen eine flexible 

Qualitätskontrolle von unverpackten Fleischprodukten 

bis hin zu verpackten Lebensmitteln, 

bei denen die Produkte überlappen. 

Die wasserdichte Konstruktion gemäß Schutzart 

IP66 bietet vollständigen Schutz vor 

Spritzwasser für maximale Hygiene. Wie alle 

Ishida-Röntgenprüfsysteme kann das IX-PD 

weitere Qualitätskontrollfunktionen ausführen 

wie zum Beispiel eine Gewichtsveranschlagung 

und die Identifizierung von beschädigten 

Produkten oder fehlenden Teilen. 

Das neue Röntgenprüfsystem 

IX-PD findet 

Fremdkörper mit geringer Dichte 

und auch sehr kleine Verunreinigungen. 


www.ishida.de 

Bildquelle: Ishida 


SECURITY FIRST BEI VEGA 

Weltweit erster Füllstandsensor mit integrierter Cybersecurity ausgeliefert 

Der Schwarzwälder Hersteller 

von Füllstand-, Grenzstand- 

und Druckmesstechnik 

VEGA begibt sich auf Sicherheitsmission. 

Im Januar lieferte 

er den weltweit wohl ersten 

Füllstandsensor mit integrierter 

Cybersecurity an seine Kunden 

aus. Er will damit ein starkes 

Zeichen gegen die auch industrieweit 

zunehmende Bedrohung 

durch Cyberkriminelle setzen. 

Rein äußerlich ist ihm nichts 

anzumerken: Der Radarsensor 

VEGAPULS 6X passt mit der Dokumentation 

perfekt in den maßgeschneiderten 

Karton und erhält 

am Ende der Verpackungslinie 

sein Versandetikett. Adresse: 

Ein Chemieunternehmen 

in Nordhessen. Doch was beim 

Kunden ankommt, ist etwas anderes 

als alle bislang am Markt 

erhältlichen Füllstandsensoren. 

Integriert bringt der Sensor erstmals 

zusätzlichen Anlagenschutz 

mit. Er ist nach der Cybersicherheitsnorm 

IEC 62443-4-2 entwickelt 

worden und erfüllt damit 

Erstmals weltweit ausgeliefert: Füllstandsensor 

mit integrierter Cybersecurity. 

die höchsten Standards, die derzeit 

in der Prozessindustrie zur 

Verfügung stehen. 

„Messdaten jederzeit sicher zu 

nutzen, ist inzwischen eine der 

wichtigsten Anforderungen unserer 

Kunden“, sagt Florian 

Burgert, der die Konzeption des 

universellen Füllstandsensors ab 

Schritt 1 mitbegleitet hat. „Wir 

hören das aus beinahe allen 

Branchen.“ Für eine tiefgreifende 

Sicherheit müsse daher nicht 

nur die Anlage an sich sicher 

sein, sondern auch alle eingebauten 

Komponenten den Standards 

entsprechen. 

Gerade beim Thema Cybersicherheit 

geht es in der Industrie um 

Verlässlichkeit und darum, neusten 

Bedrohungen einen Schritt 

voraus zu sein. VEGA will sich jedoch 

nicht auf dem ersten lieferfähigen 

Gerät nach IEC 62443 

ausruhen. Mit der Zertifizierung 

als Leitfaden wird das Unternehmen 

künftige Produkte von Beginn 

an nach allen bestehenden 

Sicherheitsanforderungen entwickeln. 

Schutzmaßnahmen wer- 

C 

M 

den konsequent ausgebaut, um 

Y 

auch in Zukunft die verlässliche 

Basis für einen sicheren Anlagenbetrieb 

zu 

CM 

schaffen. 


www.vega.com 

Bildquelle: VEGA 

MY 

CY 

CMY 

K 

QUALITÄT! 

D A S B E S T E R E Z E P T 

Mit maximaler Cybersecurity auf dem Weg zum 

Kundeneinsatz: Entwickelt und zertifiziert 

nach IEC 62443-4-2 erfüllt der 

Radar-Füllstandsensor VEGAPULS 6X 

die höchsten Standards, die 

zur Verfügung stehen. 

DETAILS 

ERFAHREN! 

Mehr Informationen 

über unsere Produkte 

ADDINOL 

FOODPROOF 

· zertifiziert nach NSF H1 

· koscher und 

halal-zertifiziert 

· für extreme Betriebsbedingungen 

www.addinol.de

VERFAHRENSTECHNIK · ANLAGEN/KOMPONENTEN 

Proteinriegel machen stark 

Starke Mischer von Winkworth machen Proteinriegel 

Protein hat sich von einem spezialisierten Bodybuilding-Supplement zu einer weltweit und vielfach genutzten Substanz entwickelt, 

wobei Proteine inzwischen einer Vielzahl von Lebensmitteln und Getränken zugesetzt werden. Proteinreiche Riegel 

sind ein solches Beispiel und gehören zu den Produktkategorien mit dem schnellsten Marktwachstum. Proteinriegel ersetzen 

zunehmend traditionelle Süßwarensnacks und sind in fast allen Supermärkten, Fitnesscentern, Geschäften und Tankstellen 

zu finden. Diese Produkte enthalten höhere Anteile von >20 g Protein pro Portion, sie sind Reich an Ballaststoffen 

und gesunden Fetten und weisen gleichzeitig vergleichsweise geringere Mengen an Kohlenhydraten, Salz und Zucker auf. 

Seit die Konsumenten gesundheitsbewusster 

geworden sind und sich auch 

so ernähren wollen, gehören Proteinriegel 

mehr und mehr zum ihrem Speiseplan, beispielsweise 

für die Energie unterwegs, um 

die Lücke zwischen den Mahlzeiten zu überbrücken, 

die Muskelentwicklung zu verbessern 

oder sogar beabsichtigte Gewichtsreduzierungen 

zu unterstützen. 

Da sich die Verkaufszahlen für Proteinriegel 

im Handel in den kommenden Jahren 

voraussichtlich auf ein 14-prozentiges jährliches 

Wachstum verdoppeln werden, ist 

es kein Wunder dass Produzenten in neue 

Mischtechnologien investieren wollen. Insbesondere 

Z/Sigma-Klingenmischer, die bei 

der Formulierung von Energieriegeln weit 

verbreitet sind, bieten hier sichtbare Vorteile 

für die Hersteller. 

Der Z Klingenmischer bei der 

Herstellung von Energieriegeln 

Der Hersteller unterstützt diesen Prozess bei 

der Wahl des richtigen Mischers, die den 

Produzenten die Vorteile der Vielseitigkeit 

der Rezepturen, der hohen Produktionsgenauigkeit, 

einer idealen Produkttextur, einer 

erhöhten Produktionskapazität, notwendiger 

Konsistenz sowie einem Höchstmaß 

an Hygiene und Qualitätskontrolle bietet. 

Diese müssen zugleich auf industrielle 

Produktions- und Materialflusssysteme 

zugeschnitten sein, um den Durchsatz 

zu erhöhen, den Arbeitsaufwand und 

in vielen Fällen den Energiebedarf zu reduzieren 

und die Qualität zu steigern. 

Um einen hohen Standard an Lebensmittelsicherheit 

bei minimalen Ausfallzeiten 

zu gewährleisten, sind die Mischer des Herstellers 

alle aus Edelstahl gefertigt und für 

eine schnelle und einfache Reinigung ausgelegt. 

Es sind nicht nur die Zutaten, die ein 

Rezept ausmachen. Geschmack und Textur 

sind ebenfalls entscheidend. Die Textur wird 

mit effektiven und kontrollierten Scherkräften 

erzeugt. Diese wiederum wird durch optimierte, 

maßgeschneiderte Geschwindigkeits- 

und Schaufel-Abstandsbeziehungen 

erreicht. Die Mischer werden mit speziellen 

Wellendichtungen für Prozessintegrität und 

Deckeln angeboten, die eine automatische 

staubfreie Befüllung des Mischers mit den 

Inhaltsstoffen ermöglichen. 

Die traditionelle Methode zum Austragen einer 

kompletten Charge bestand oft darin, sie 

nach hinten zu kippen, aber nunmehr bietet 

ein spezielles Bodenaustragsdesign eine 

ergonomischere und kontrolliertere Methode, 

um das gemischte Produkt in Schalen 

Neuer Proteinriegelmischer unmittelbar vor der Auslieferung. 

zur Weiterverarbeitung in den Zuführ-, Extrudier-, 

Registrierungs- oder Verpackungslinien 

zu entleeren. Ein Rezeptverwaltungs- 

System kann in die Software integriert werden, 

um den jeweils erforderlichen Eingriff 

des Bedieners zu minimieren und die hergestellten 

Chargen nachweisbar zu protokollieren. 

Der Wartungsaufwand wird auf ein Minimum 

reduziert, was zu einer höheren Auslastung 

und zu niedrigeren Kosten führt. 

Überblick über die verschiedenen 

einsetzbaren Klingen-Systeme 

Z (Sigma) Klingen sind ideal zum Kneten 

und Scheren bzw. Dehnen eines sehr steifen 

Materials, besonders bei der Verarbeitung 

zäher Zutaten, bei denen Pulver, Flüssigkeiten 

oder Stoffbrocken ineinander ge- 


ANLAGEN/KOMPONENTEN · VERFAHRENSTECHNIK 

knetet werden. Die Klingen-Konfigurationen 

können auf eine von 3 Arten eingestellt werden: 

beide zur Mitte, eine zur Mitte, eine 

zum Ende oder beide zu den Enden. Die radialen 

Spielstände hängen von der Anwendung 

und den Lasten ab. Der seitliche Fege- 

Winkel der Klinge variiert je nach Ausführung 

entlang der Länge. Die Klingen drehen 

sich in unterschiedlichen Verhältnissen. Die 

Bewegung erfolgt üblicherweise tangential, 

kann aber auch überlappend sein. Möglich 

ist auch eine Variation der Z-Klinge, bei 

der sich die Krümmung als ein „Schwung“ 

von Ende zu Ende fortsetzt, ohne dass es 

zu einer Orientierungsänderung in der Mitte 

kommt. Eine Klinge „fegt“ zu einem Ende, 

die andere Klinge zum gegenüberliegenden 

Ende. Dies findet hauptsächlich Anwendung 

bei faserigen Mischungen, wodurch die Fasern 

weniger beschädigt werden. Der seitliche 

Fege-Winkel der Klinge variiert entlang 

der Länge. Die Klingen drehen sich in unterschiedlichen 

Verhältnissen. Die Bewegung 

erfolgt tangential, nicht überlappend. Eine 

weitere, Alternative sind zweiflügelige Mastikator-Klingen, 

die in der Mischwirkung den 

Z-Klingen ähnlich sind, aber weniger häufig 

verwendet werden. Sie werden hauptsächlich 

bei sehr zähen Produkten verwendet, 

bei denen eine höhere Klingenrobustheit erforderlich 

ist und entsprechen einer geraden 

Z-Klinge, aber ohne den ausgehöhlten 

Spann hinter jedem Blattflügel. Sie helfen 

auch, wenn das Material sehr klebrig ist und 

sich ansonsten ungemischt hinter einem 

Z-Blade-Spann ansammeln kann. Auch hier 

hängen die radialen Spielstände von Anwendung 

und Lasten ab. Der seitliche Fege-Winkel 

der Schaufel variiert je nach Ausführung 

ebenfalls entlang der Länge. Die Schaufeln 

drehen sich in unterschiedlichen Verhältnissen. 

Die Bewegung erfolgt auch hier tangential, 

nicht überlappend. 

Mischkammer mit Ansicht der Z Blade Klingen und 

der Zufuhr flüssiger Ingredienzien. 

empfehlen. Eine Variation der Nabenklinge 

ermöglicht die Realisierung von Schächten 

bzw. Kammern mit verlängerter Länge für 

kontinuierliches Mischen, wobei die Klingen 

sich in unterschiedlichen Verhältnissen 

drehen. Doppelte NABEN-Klingen werden 

hauptsächlich zum Mischen von energetischen 

Materialien verwendet, die dazu 

neigen, über die Klingen zu „springen“, wobei 

die Vorderkante (Schnabel) jedes Blattflügels 

das Material nach unten zieht. Die 

Klingen drehen sich hierbei ebenfalls in unterschiedlichen 

Verhältnissen. 

Zusammenfassende Würdigung 

In Edelstahl ausgeführt ist die Z-Klinge 

schwer belastbar, robust und perfekt für Produktions- 

und Versuchsanlagen gleichermaßen. 

Das Doppelklingen-Design macht die 

Z-Klinge hocheffizient. Es gibt Heiz- und 

Kühlmanteloptionen und eine Unterstützung 

durch voll geschweißte Kastenrahmen. 

Geteilte Stopfbuchspackungen stellen eine 

einfache Wartung sichern. Hydraulische 

Komplett gemischte Proteinriegelmassen bei der Entleerung. 

kippbare – oder Bodenentleerungsfunktionen 

und integrierte Deckelausführungen unterstützen 

sowohl Entleerung als auch Reinigung. 

Vor allem die Laboranlagen in einem 

Bereich von 0,1 bis 10 Liter Arbeitsvolumen, 

bei denen die Endplatten und die Klingen 

zu Reinigungszwecken komplett entnommen 

werden können, sind ideal zu reinigen. 

Verfügbare Standardarbeitsvolumen in der 

Produktion liegen üblicherweise zwischen 

20 und 6.000 Liter Arbeitsvolumen. 

Autoren: 

Tim Simpson, Vertriebsleiter Winkworth (li.) 

Dr. Michael Kaiser, Vertriebsleiter Deutschland (re.) 


www.mixer.co.uk 

Bildquelle: Winkworth 

Offene Segmentblätter ermöglichen eine 

gute Dispergierung von flüssigen oder klebrigen 

Massen, da die mehreren Hohlsegmente 

es der Masse ermöglichen, durch und um 

die Schaufeln zu passieren, was eine schnelle 

Mischung ergibt. Die enge Toleranz und 

die breite „Kante“ jeder Klinge erzeugen 

eine gute „Scherkraft“ des Produkts zwischen 

den Klingen und der Mischkammer, 

wenn es durch den Spalt und die breite Seite 

jeder Klinge gedrückt wird. Mehrere Klingen 

haben einen Winkel von ca. 40 Grad 

zur Welle, weisen also eine gute axiale Strömung 

bzw. Bewegung auf. Dies ist allerdings 

für sehr steife, klebrige Materialien nicht zu 

Endprodukt, aus der 

Produktionslinie 

kommend. 


19

Bild: DedMityay/Shutterstock 

Verringerung des EnergieVerbrauchs 

Schonung natürlicher Ressourcen in der Lebensmittelproduktion 

Die im letzten Jahr stark gestiegenen Energiekosten haben erhebliche Auswirkungen auf den Umsatz vieler Hersteller. Unabhängig 

davon wird der Druck der Verbraucher auf schnelldrehende Konsumgüter (FMCG)-Marken, nachhaltiger zu sein, 

immer größer. Wo früher die Verbraucher das Konzept der Nachhaltigkeit nur mit Verpackung und Recycling gleichsetzten, 

umfasst ihr Bewusstsein nun auch die natürlichen Ressourcen die bei der Herstellung verwendet werden. Kombiniert man 

diese beiden Faktoren, ist es kein Wunder, dass die Hersteller aktiv die Nachhaltigkeit ihrer Produktionsprozesse prüfen und 

dringend nach neuen Wegen suchen, um den Verbrauch natürlicher Ressourcen wie Gas, Strom und Wasser zu reduzieren. 

Wie kann der Ressourcenverbrauch bei 

der Lebensmittelherstellung am besten 

reduziert werden, ohne die Qualität des Endprodukts 

zu beeinträchtigen? In diesem Artikel 

wird ein Ansatz zur Untersuchung des Herstellungsprozesses 

und zur Erschließung von 

Nachhaltigkeitsverbesserungen empfohlen, 

wobei der Schwerpunkt nicht auf den Ressourcen 

liegt, die als Inhaltsstoffe oder Materialien 

in das Endprodukt gelangen, sondern 

auf denen, die für das Erhitzen, Waschen und 

andere Prozesse verwendet werden. 

Nachhaltigere Produktion 

Die Motivation für Hersteller, die Nachhaltigkeit 

zu erhöhen, kann zwei Gründe haben: 

• Sie wollen Umweltbelastungen, Kohlenstoffemissionen 

oder Nebenprodukte 

wie Abwasser reduzieren. Da die Welt 

vor der Herausforderung steht, Emissionen 

und den Verbrauch natürlicher 

Ressourcen zu reduzieren, müssen 

auch die Hersteller von Lebensmitteln 

ihren Teil dazu beitragen. 

• Um den steigenden Betriebskosten für 

Energie, Wasser oder andere Verbrauchsmaterialien 

entgegenzuwirken. 

Viele Hersteller haben sich selbst großen 

Herausforderungen gestellt, um den Verbrauch 

natürlicher Ressourcen zu reduzieren, 

bedingt durch einen oder beide der oben 

genannten Faktoren. Aber die relative Bedeutung 

jedes Faktors hängt von der jeweiligen 

Situation ab: 

• Umweltorientiert: Hier besteht das Ziel 

oft darin, den Ressourcenverbrauch so 

billig und schnell wie möglich zu reduzieren. 

Obwohl der Schwerpunkt auf der 

Erzielung echter Ergebnisse liegt, sind 

die Hersteller immer noch kostenbewusst 

und wünschen minimale Auswirkungen 

auf das Endergebnis. Das bedeutet, dass 

Prozessänderungen nicht zu einer Verringerung 

des Durchsatzes oder einer Erhöhung 

der Ausschussrate führen sollten, 

auch wenn einmalige CAPEX-Kosten 

akzeptabel sein können. 

• Betriebskostenorientiert: Der Nutzen von 

Einsparungen ist in diesen Fällen einfacher 

zu beurteilen, da die Kosten leichter 

zu erfassen sind. Die Umweltauswirkungen 

sind jedoch ein nützliches 

Nebenprodukt für die soziale Verantwortung 

der Unternehmen und für Marketingzwecke, 

auch wenn es sich um einen 

weniger greifbaren Nutzen handelt. 

Als Produktionsberater hat 42 Technology 

mit mehreren FMCG-Marken zusammengearbeitet, 

die ihre Nachhaltigkeitsinitiativen 

im Laufe der Zeit mit einer sich verändernden 

Begründung überdacht haben. Bei 


Die weltweit führende 

Plattform der Intralogistik 

geprüft 

einem kürzlich durchgeführten Projekt für ein 

sehr erfolgreiches Verbraucherprodukt lag der 

Schwerpunkt vor einigen Jahren darauf, eine 

reine Umweltverbesserung ohne jegliche Ausgaben 

zu erreichen. Doch jetzt, angesichts 

des dringenden Drucks der Verbraucher, gibt 

es ein größeres Budget für bedeutendere Prozessänderungen. 

Der jüngste Anstieg der 

Energiepreise hat dies noch verstärkt, indem 

er die Amortisationszeit für teure Verbesserungen 

verkürzt und Optionen wiederbelebt 

hat, die einst unrentabel waren, jetzt aber 

eine Investition wert sind. 

Erschließung von Ressourceneinsparungen 

Wenn es darum geht herauszufinden, wo 

Einsparungen möglich sind, besteht der naheliegendste 

Schritt darin, die Prozessparameter 

zu optimieren, ohne Änderungen an 

den übergeordneten Prozessschritten oder 

der Anlagenkonfiguration vorzunehmen. 

Aber bei den meisten etablierten Prozessen 

wird dieser evolutionäre Ansatz wahrscheinlich 

nur kleine Verbesserungen bringen. Bei 

vielen ausgereiften Produktionsprozessen 

ist das Optimum möglicherweise bereits erreicht 

oder durch die eingesetzten Technologien 

begrenzt worden. 

Einen Schritt weiter zu gehen, um signifikante 

Einsparungen zu erzielen, erfordert 

eine andere Denkweise, bei der es wichtig 

ist, das Problem auf eine analytischere und 

strukturiertere Weise anzugehen. 

Den aktuellen Prozess verstehen 

Zunächst sollte man genau wissen, wo und 

wie Ressourcen eingesetzt werden, wie Ressourcen 

verwendet werden, ob sie wiederverwendet 

werden können, und vor allem: 

welche Teile des Prozesses geändert werden 

können und welche nicht. Es ist sicherzustellen, 

dass diese Aufgabenstellung unvoreingenommen 

angegangen wird, um keine 

guten Lösungsansätze zu übersehen. 

Der nächste Schritt besteht darin, sich von 

Anfang bis Ende durch den Prozess zu arbeiten 

und zu notieren, wo und vor allem wie 

Ressourcen verwendet werden. Zum Beispiel: 

• Elektrizität wird häufig zum Heizen und 

Kühlen, zum allgemeinen Maschinenbetrieb 

und für Bewegung oder 

Transport verwendet. 

• Gas wird für eine kostengünstigere Hochleistungsheizung 

verwendet, erhöht aber 

auch die lokale absolute Luftfeuchtigkeit 

bei der Verbrennung. 

• Wasser kann zum Hinzufügen, 

Entfernen oder Übertragen von Wärme, 

zum Waschen von Zutaten oder Geräten, 

zum Verdünnen von Chemikalien und 

zum Transport von Feststoffen in 

Rohren verwendet werden. 

• Luft, die als natürliche Ressource 

betrachtet werden kann, verursacht 

oft einige Kosten, um ihre Temperatur 

oder Feuchtigkeit zu kontrollieren. 

Man sollte vorsichtig sein, dass bei der Überprüfung 

jedes Prozessschritts Ideen für offensichtliche 

Prozessänderungen unweigerlich 

Messe Stuttgart 

auffallen. Doch während diese oft wie eine 

großartige lokale Lösung erscheinen, kann 

das Denken auf Systemebene die Möglichkeit HANDS-ON 

für noch beeindruckendere Gewinne aufdecken. 

Ein Beispiel, das wir in einem Prozess INNOVATION 

10101001 

101010010001010010100 

in der Lebensmittelindustrie gesehen haben, 

1101010001010011010110100010100101 

0011101010110101001101010011101010010100110 

war, dass das Produkt gekühlt und erst viel 

101011010100110101001000101001010011010100010100 

Connecting Smart Networks 

später erhitzt wurde. Die beste Option lag auf 

110101101000101001010011101010110101001101010011101010 

der Systemebene: ein Wärmetauscher, der 1010011010101101010011010100100010100101001010101000101 

1010110100010100101001101101011010100110101001110101001010 

beide Schritte miteinander verbindet. 

0101101010011010100100010100101001100100010100110101101000 

1001110101011010100110101001110101001010011010101101010010101 

Um zu vermeiden, dass Vorteile auf System- 

1001010011010100101010011010100100010100101001101100010100110 

101001010011101001011010100010100111010100101001101010101010011 

ebene verloren gehen, insbesondere in Be- 

1010010100110101010110101001101010011101010010100110101011010100 

reichen wie Heizung und Kühlung, sollte 01010010100110101000101001101101000101001010011101010110101001101 

ein 

Flussdiagramm vom gesamten Prozesses 01010011010101101010010101001000101001010011010100010100110101101 

er- 

011101010110101001101010011101010010100110101011010100110101001000 

stellt werden, um die Ressourcenströme 10100101010011010100100010100101001101010001010011010110100010100 

in jedem 

Prozessschritt darzustellen. Für 11010100110101001110101001010011010101010100110101101000101001010 

Ressourcen 

wie Wasser oder kontrollierte Luft 01001101010011101010010100110101011010100110101001000101001010011 

ist die- 

10110100010100101001110101011010100110101001000101001010011010100 

ses Diagramm ein hervorragendes Sprungbrett 

01000101001010011101010110101001101010011101010010100110101011010 

für wirkungsvolle Ideen wie die Umleitung 0001010010100110101000101001101011010001010010100111010101101010 

von 

Abluft-/Wasserströmen zu anderen Prozess- 

010100101001101010110101001101010010001010010100101010100010100 

010100101001101101011010100110101001110101001010011010101101010 

schritten mit geringeren Anforderungen. 

0001010010100110010001010011010110100010100101001110101011010 

00111010100101000101001010011011000101001101011010001010010 

0010110101000101001110101001010011010101010100110101101000 

0100110101010110101001101010011101010010100110101011010100 

Verständnis der Ressourcennutzung 010010001010010100110101000101001101101000101001010011 

10101101010011010100111010100101001101010110101001010 

Es mag offensichtlich erscheinen, wie eine 

100100010100101001101010001010011010110100010 

100101001110101011010100110101001110101 

Ressource verwendet wird, aber wenn man 

sekundäre Funktionen übersieht, riskiert 

man unvorhergesehene Konsequenzen bei allen 

Arbeiten zur Reduzierung des Ressourcenverbrauchs. 

Zwei Beispiele für Ressourcen 

mit doppeltem Verwendungszweck, die 

MACHER TREFFEN SICH 

wir erlebt haben, sind: 

JÄHRLICH IN STUTTGART 

• Gas – für Wärme und Feuchtigkeit: Wenn 

Gas zum direkten Heizen in einer geschlossenen 

Umgebung verwendet wird, 

sollte man nicht außer Acht lassen, dass 

die Verbrennung der Umgebungsluft 

Wasserdampf zuführt. Wenn man das 

Internationale Fachmesse für 

Intralogistik-Lösungen und 

Prozessmanagement 

25. – 27. April 2023 

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VERFAHRENSTECHNIK · ENERGIEMANAGEMENT 

Heizproblem lösen möchte (z. B. durch 

den Einbau elektrischer Heizelemente), 

sollten geprüft werden, wie sich die 

niedrigere Luftfeuchtigkeit auswirkt, und 

sie bei Bedarf erhöhen. Dies kann bei einigen 

Lebensmittelherstellungsprozessen 

besonders wichtig sein, z. B. bei Backwaren, 

die in offenen Formen über Flammen 

gebacken werden. 

• Wasser – Waschen und Wärmetransfer: 

Wenn Wasser zum Waschen von Zutaten 

verwendet wird, um Verunreinigungen zu 

entfernen, fungiert es auch als Wärmetauscher 

und erwärmt oder kühlt die 

Zutaten, während das Wasser vorbeifließt. 

Hier kann z.B. leicht übersehen werden, 

dass dieser Vorgang unter Umständen 

essenziell ist, um die Zutaten auf eine 

geeignete Temperatur für einen nachgeschalteten 

Prozessschritt zu bringen. 

Sollte man es also schaffen, die Reinigung 

effizienter zu gestalten, muss auch 

sichergestellt werden, dass der Rest des 

Prozesses kältere bzw. heißere Zutaten 

tolerieren kann, sonst muss möglicherweise 

wieder mehr Wasser hinzugefügt, 

um den Prozess aufrechtzuerhalten. 

Ideen generieren 

Sobald man den Ressourcenverbrauch im 

Prozess verstanden hat, sollte sich eine Reihe 

von Ideen und potenziellen Einsparungen 

ergeben. Eine erste Analyse oder Labortests 

ermöglichen es, das Nutzen-Kosten-Verhältnis 

neu einzuordnen. 

Ihre Liste reicht wahrscheinlich von kostengünstigen, 

einfachen Optimierungen (z. B. 

Isolierung und Reduzierung der Heizleistung) 

über komplexere Neukonstruktionen 

(z. B. Aufrüstung des am wenigsten effizienten 

Teils des Prozesses) bis hin zu kompletten 

Systemänderungen (z. B. Verknüpfung 

einzelner Prozessschritte zur Wiederverwendung 

von Abwärme oder Wasser). 

Auswahl der besten Ideen 

Nur wenige Verbesserungsinitiativen können 

durchgeführt werden, ohne das Budget 

oder die Zustimmung innerhalb des Unternehmens 

zu sichern. Ein vernünftiger Entwicklungsplan 

ist entscheidend, um diese 

Zustimmung zu erhalten, einschließlich einer 

Abschätzung der Risiken der führenden 

Ideen und wie sie den Nachhaltigkeitszielen 

des Herstellers zugute kommen, entweder 

die Betriebskosten zu senken oder die Umweltbelastung 

zu reduzieren. 

Die besten Ideen für die weitere Entwicklung 

auszuwählen, bedeutet nicht unbedingt, 

dass die Ideen mit den höchsten potenziellen 

Ressourceneinsparungen ausgewählt werden, 

da diese möglicherweise riskant sind 

und dem Team offensichtliche Hindernisse 

in den Weg legen. Stattdessen könnten weniger 

risikoreiche Ideen mit geringerem Potenzial 

der beste Weg sein. Es hängt alles von 

den spezifischen Umständen ab. 

Top-Tipps für Verbesserungen 

Die oben erörterten Probleme sind alle ziemlich 

offensichtlich, wenn man einen Schritt 

zurücktritt, aber allzu oft haben wir erlebt, 

dass ansonsten gut gemeinte Nachhaltigkeitsinitiativen 

wichtige Lösungen verfehlen 

und aus völlig vermeidbaren Gründen nur 

begrenzte Ergebnisse liefern. Wenn man eine 

Nachhaltigkeitsinitiative plant, lohnt es sich, 

diese Tipps zu beachten: 

1. Es sollte klar sein, warum der Ressourcenverbrauch 

reduziert werden soll – aus Umweltgründen 

oder als Kostensenkungsmaßnahme? 

Bild: Marco Ossino/Shutterstock 

Wenn Wasser in der Lebensmittelproduktion zum Waschen 

von Zutaten verwendet wird, um Verunreinigungen zu entfernen, 

fungiert es auch als Wärmetauscher und erwärmt oder 

kühlt die Zutaten, während das Wasser vorbeifließt. 

Case – kostengünstige kleine Mitigationen 

oder High-Development-Redesigns mit großem 

Potenzial? Obwohl die oben beschriebenen 

Schritte Sie nicht ganz in Richtung 

Ihrer Nachhaltigkeitsziele bringen, werden 

Sie nach einem systematischen Prozess von 

Anfang an in die beste Position versetzt, um 

Änderungen vorzunehmen und echte Verbesserungen 

freizusetzen. 

Obwohl die oben beschriebenen Schritte Sie 

nicht ganz in Richtung Ihrer Nachhaltigkeitsziele 

bringen, werden Sie nach einem systematischen 

Prozess von Anfang an in die beste 

Position versetzt, um Änderungen vorzunehmen 

und echte Verbesserungen freizusetzen. 

Simon Copley ist 

Senior Manufacturing 

Berater bei 

42 Technology, einem 

britischen Unternehmen 

für Produktentwicklung und Engineering 

Beratung, welches mit einigen der weltweit 

führenden FMCG-Marken wie JDE, Pepsico, 

Barry Callebaut und P&G zusammenarbeitet. 

2. Man sollte genau verstehen warum Ressourcen 

im aktuellen Prozess verwendet 

werden. Gas und Wasser haben oft überraschend 

viele Anwendungen in der Lebensmittel- 

bzw. Getränkeherstellung. 

3. Generieren Sie eine Auswahl von Optimierungsideen 

und analysieren Sie deren Nutzen. 

Was passt am besten zu Ihrem Business 

Autor: 

Simon Copley, Senior Manufacturing Berater 

bei 42 Technology 


www.42t.com 

Bildquelle: 42 Technology 


Die Kunst des Trocknens 

Intensive Einsparungen durch effiziente Trocknertechnologie von Harter 

Wer für seine Produktentfeuchtung Kondensationstrockner 

auf Wärmepumpenbasis 

einsetzt, kommt in den Genuss qualitativer 

Vorteile, reduziert seinen Energie- und 

CO 2 

-Verbrauch deutlich und erhält überdies 

staatliche Fördergelder. Die vom Trocknungsanlagenbauer 

Harter entwickelte Technologie 

wird in der D-A-CH Region staatlich bezuschusst. 

Aufgrund der bisher erfolgreich 

umgesetzten Förderanträge liegen Harter nun 

belegbare Zahlen über die tatsächlichen Einsparungswerte 

bei seinen Kunden vor. Die 

Kondensationstrocknung trocknet organische 

und anorganische Erzeugnisse exakt bis zum 

gewünschten Trockenstoffgehalt. Sie folgt dabei 

einem alternativen physikalischen Ansatz 

und nutzt extrem entfeuchtete und somit ungesättigte 

Luft. Diese wird dann zielgenau 

Energie- und CO 2 

-Einsparungen 

durch den Einsatz von 

Harter-Trocknern. 

über oder durch die zu trocknenden Produkte 

geführt und nimmt dabei die Feuchte auf. 

Somit ist es mit den Harter-Systemen möglich 

bei niedrigen Prozesstemperaturen von 20 bis 

75 °C das jeweilige Produkt homogen und 

gleichzeitig schonend zu trocknen. Chargentrockner 

können nach der Trocknung auch zusätzlich 

zur Kühlung eingesetzt werden. Bei 

Verpackungen sind Taktzeiten oft maßgeblich. 

Solche Themen sind mit dieser Art der 

Trocknung bestens zu lösen. Das lufttechnisch 

geschlossene System ist komplett abluftfrei. 

Produktionsumgebungen bleiben so unbeeinflusst. 

Die Trocknung ist klima- und jahreszeitlich 

unabhängig. Die integrierte Wärmepumpentechnik 

sorgt für höchste Effizienz. Der Anwender 

hat zusätzlich den Nutzen eines reproduzierbaren 

Prozesses. Dies alles wirkt sich 

bei Lebensmitteln zudem positiv auf Aroma, 

Geschmacksstoffe und Optik aus. Realisierte 

Projekte zeigten von Beginn an, dass so getrocknete 

Food-Produkte besser aussehen und 

intensiver schmecken als zuvor. Gewonnene 

Kondensate können ebenso flüchtige Aromen 

und Geschmacksstoffe enthalten, so dass 

Betreiber dieses weiterverwenden oder eine 

neue Produktidee entwickeln können. Harter- 

Trockner sind für alle Verfahrensarten geeignet: 

Chargentrockner aus Kleinserien, modulare 

Batchtrockner, kontinuierliche Varianten – 

individuelle Lösungen jeglicher Art. 


www.harter-gmbh.de 

Bildquelle: HARTER drying solutions 

Halle 4 

Stand B33 

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Vibrationsaustrageboden 

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Entstaubungsfilter 

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Mikrodosierer 

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Trommelrohrweiche 

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23

VERFAHRENSTECHNIK · MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE 

Lebensmittelkonforme 

Inline p H-Messung 

Neuer pH-Sensor von METTLER TOLEDO 

In vielen Produktionsschritten der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist für eine sichere Prozesskontrolle die Messung 

des pH-Werts und dessen Kontrolle ein wichtiger Regelparameter. Da klassische pH-Elektroden aus Glas bestehen, erfolgt 

die pH-Bestimmung meist durch Probenahme und offline Messung, da Glaselektroden potentiell immer auch Glasbruchgefahr 

bedeuteten. Alternative Technologie wir der ISFET (ionenselektiver Feldeffekttransistor) oder Emaille-Elektroden 

konnten sich für die Inline Messung nicht durchsetzen, da sie nicht CIP (Cleaning in Place) beständig sind. Der neue 

pH-Sensor InPro X1 basiert auf einer vollkommen neuen Technologie zur pH-Messung und wurde von METTLER TOLEDO 

speziell für die Inline Messung des pH-Werts in der Lebensmittelproduktion entwickelt. 

Die offline Bestimmung des pH-Werts ist 

arbeitsaufwändig, kostenintensiv und 

bringt eine Reihe von Nachteilen mit sich. 

Durch Probenahme, -transport und Offline 

Messung in einem Labor oder mit einem tragbaren 

Gerät vor Ort werden meist keine repräsentativen 

Messergebnisse erzielt, da sich der 

pH-Wert der Probe durch Umgebungseinflüsse 

und unterschiedliche Temperaturen verändern 

kann. Außerdem steht die Information 

über den pH-Wert nur punktuell zur Verfügung, 

was eine effiziente Prozesskontrolle 

und -steuerung schwierig macht. Mit dem 

neuen pH-Sensor InPro X1 mit innovativer 

X-Chip Technologie ist es nun erstmals möglich, 

ohne Glasbruchgefahr den pH-Wert kontinuierlich 

und zuverlässig in Echtzeit zu messen 

und so in der Produktion von Lebensmitteln 

Prozessschritte, bei denen der pH-Wert 

eine wichtige Rolle spielt, zu optimieren. 

X-Chip Technologie 

Glas ISFET Emaille InPro X1 

Kalibrierintervall kurz kurz mittel lang 

Lebensdauer mittel sehr kurz lang lang 

Prozessadaption 

gienisch ausgeführt. Der Sensor selbst ist CIP 

beständig und erreicht selbst bei regelmäßiger 

Reinigung mit heißer Lauge Standzeiten von 

über einem Jahr. Die gute Langzeitstabilität 

des Sensors erlaubt 

es, das Kalibrierintervall 

auf 3 bis 6 Monate 

auszudehnen. Bei überschaubarem 

Investitionsbedarf 

steht mit dem In- 

Wechselarmatur 

Wechselarmatur 

direkter Einbau 

(Gefahr der 

Beschädigung) 

Einbauarmatur 

Betriebskosten mittel mittel bis hoch hoch niedrig 

Glasbruchgefahr ja nein 

Tabelle 1: Vergleich verschiedener Technologien zur pH-Messung. 

Emaille kann beim Handling 

beschädigt werden 

nein 

Der InPro X1 besitzt keine Glasmembran 

und keinen Innenpuffer. Der pH-sensitive 

X-Chip besteht aus einem oxidischen Kompositmaterial, 

das die Messfunktion übernimmt. 

Alle medienberührenden Materialien 

wie der Sensorschaft aus PEEK, der 

Solution Ground aus Titan, der Bezugselektrolyt, 

der mit dem Messmedium über ein Keramikdiaphragma 

im Kontakt steht, sowie 

Dichtelemente sind vollständig lebensmittelkonform. 

Das Sensordesign entspricht den 

Vorgaben der Richtlinie EC1935/2004 und 

ist gemäß den Standards 3-A und EHEDG hy- 

Unzerbrechlicher pH-Sensor InPro X1 mit umfassenden Zertifizierungen. 


MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE · VERFAHRENSTECHNIK 

X-Chip Technologie 

hygienisches Design 

lange Standzeit, geringer Kalibrierbedarf 

CIP beständig 

kontinuierliche Inline Messung 

Digitaltechnik 

Intelligent Sensor Management 

vorausschauende Diagnose mit 

ACT = Adaptive Kalibration Timer 

DLI = Dynamic Lifetime Indicator 

Plug and Measure 

iSense Asset Management Tool 

keine Glasbruchgefahr 

100 % lebensmittelkonform 

verringerte Betriebskosten 

hohe Prozesssicherheit, einfache Prozessadaption, 

keine Wechselarmatur notwendig 

umfassende Prozesskontrolle in Echtzeit 

sichere Messwertübertragung ohne Störeinflüsse 

Vorkalibrierung des Sensors unter definierten Bedingungen 

zuverlässige Messwerte, Kalibrierung und Sensortausch 

genau nach Bedarf 

schneller und einfacher Austausch des Sensors an der Messstelle 

umfassende Dokumentation für QS und QM 

Technology & Marketing 

www.petfoodpro-mag.com 

Tabelle 2: Vorteile der 

Inline Messung mit 

dem InPro X1 

International Magazine September 2022 ISSN 2628-5851 

Technology & Marketing 3/22 

International Magazine May 2022 ISSN 2628-5851 

Technology & Marketing 2/22 

Aufbau des 

InPro X1 

(unten: pH-sensitiver 

X-Chip, oben: 

digitales 

ISM Board) 

Pro X1 eine pH-Messung für eine effiziente 

Produktionssteuerung zur Verfügung, die eine 

100-prozentig pH-Kontrolle in Echtzeit ohne 

Glasbruchgefahr erlaubt. Unter dem Strich 

ist die Inline Messung mit dem InPro X1 sogar 

kostengünstiger als die arbeitsaufwändige 

Offline Messung nach Probenahme und bietet 

darüber hinaus eine Vielzahl von Vorteilen. 

Digitaltechnik 

Im unzerbrechlichen pH-Sensor InPro X1 

kommt die bewährte ISM Technologie (Intelligent 

Sensor Management) von METTLER 

TOLEDO zum Einsatz. Das primäre elektrochemische 

Messsignal wird im Kopf des 

Sensors komplett zum pH-Wert aufbereitet 

und für die digitale Übertragung auch über 

längere Strecken zur Verfügung gestellt. Neben 

dem pH-Messwert und der Temperatur 

liefert die ISM Technik Diagnosedaten, die 

den Anwender darauf hinweisen, wann eine 

Kalibrierung oder ein Austausch des Sensors 

sinnvoll sind. Sensoren lassen sich mit 

der iSense Software unter kontrollierten Bedingungen 

direkt am Computer vorkalibrieren 

und können an der Messstelle schnell 

und einfach getauscht werden (Plug and 

Measure). Für die Qualitätskontrolle wird 

der komplette Lebenszyklus eines Sensors 

in einer Datenbank aufgezeichnet, und es 

Ingredients: Plant-Based Food, Black Soldier Flies, Fibers and Ce lulose, Grain Acceptability 

Processing: Wet Petfood Processing, Quality Control, Heat Exchangers, Mixing 

Packaging: Pouches and Alutrays, No Waste, Weighing Investment 

Ingredients: Trusting Suppliers, Stress Relief, Humic Acids for Gut Health, Wheat Textures 

Processing: Customized Solutions for BARF, Safe Processing, Cutting, Grinding and Mixing 

Packaging: Perfect Packs, Fastening Solutions, Bags and Pouches, Sustainable Sealing 

Marketing: Interzoo 2022, Insect Breeding, Competence in Packaging, Too Much Protein? 

• The magazine PetFood 

PRO has grown from the 

conviction 

• High quality level and 

care in the production of 

petfood 

• Information about the 

choice of ingredients, the 

choice of technology and 

the choice of packaging 

materials 

• Is informative, in a readerfriendly 

style and with a 

marketing perspective 

Free trial issue at food@harnisch.com 


25

VERFAHRENSTECHNIK · MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE 

Messbereich pH 0…14 

Messung: 0…80 °C 

Temperaturbereich 

CIP: 0…100 °C 

rekt über eine Einbauarmatur adaptiert und 

verbleibt während des CIP Vorgangs im Prozess, 

was den Vorteil hat, dass der Sensor 

selbst auch jedes Mal komplett mitgereinigt 

wird und danach im Gegensatz zu Emaille 

Elektroden, die nach CIP eine Stunde Regeneration 

benötigen, sofort wieder für die 

Messung zur Verfügung steht. Ergänzt wird 

der Sensor mit einem Transmitter der Baureihen 

M300, M400 oder M800, die den 

Messwert vor Ort visualisieren und an übergeordnete 

Systeme (SPS, PLS) weiterleiten. 

Neben der klassischen Übertragung als analoges 

0/4…20 mA Signal stehen auch digitale 

Schnittstellen wie HART, Profibus, 

Foundation Fieldbus, Ethernet/IP Und Profinet 

zur Verfügung. Über die moderne Touchscreen-Oberfläche 

sind die Geräte einfach 

und intuitiv zu bedienen. 

Druckbereich 

0…4 bar(g) 

Durchmesser 

12 mm 

Einbaulänge 

Prozessadaption 

Zertifizierungen 

120 und 225 mm 

PG13,5 Gewinde 

EHEDG, 3-A, EC1935/2004, CE, ATEX, FM, DGRL 

Medienberührende Materialien 

PEEK (life science grade) 

Titan (grade 2) 

Fluoroprene ® XP 

Keramik 

X-Chip (Komposit) 

Tabelle 3: Technische Daten des InPro X1 

werden umfangreiche Kalibrierprotokolle erstellt, 

die auch die aktuellen Leistungsdaten 

des Sensors umfassen. 

Installation 

Da der InPro X1 CIP beständig ist, entfällt 

die aufwändige Prozessadaption über eine 

Wechselarmatur, die z.B. bei Verwendung ei 

nes ISFETs notwendig ist, um während des 

CIP Vorgangs den ISFET aus dem Prozess 

zurückzuziehen und vor der heißen Lauge zu 

schützen. Stattdessen wird der InPro X1 di- 

Fazit 

Multiparameter-Transmitter M400 für pH-Messung. 

Der praktisch unzerbrechliche neue pH-Sensor 

InPro X1 erlaubt die inline pH-Messung 

in der Lebensmittelproduktion ohne die Gefahr 

eines Glasbruchs. Unzufriedenstellende 

Lösungen mit Glaselektroden, ISFET oder 

Emaille Elektroden können problemlos und 

kostengünstig durch eine zuverlässige, langlebige 

Sensortechnologie ersetzt werden, die 

zusätzlich geringe Betriebskosten und einfache 

Wartung bietet. Umständliche Probenahmen 

und fehleranfällige Offline Bestimmungen 

des pH-Werts können durch eine 

genauere und sichere Online Messung ersetzt 

werden, um die Prozesskontrolle zu erhöhen, 

Fehlchargen zu vermeiden und Betriebskosten 

zu minimieren. 

Autor: 

Dr. Klaus-Peter Mang, 

Segment Manager, Mettler-Toledo GmbH, 

Process Analytics 

Vergleich CIP Beständigkeit InPro X1 und ISFET. 


www.mt.com 

Bildquelle: METTLER TOLEDO 



27

FOOD LABOR 

Damit Gerätepflege nicht 

zur Kostenfalle wird 

Tool ermöglicht die herstellerunabhängige und digitalisierte Wartung des eigenen Laborequipments 

Die regelmäßige Pflege chromatographischer Systeme soll sicherstellen, dass die Geräte im Effizienzoptimum arbeiten 

und die Stofftrennung höchsten Ansprüchen genügt. Doch die Wartung von Chromatographen bedeutet für viele Labore 

einen hohen finanziellen Aufwand, da sie in der Regel von den Geräteherstellern durchgeführt wird. Neben terminlichen 

Absprachen müssen hier auch eine Menge an Dokumenten und Daten zwischen Anwender- und Herstellerseite ausgetauscht 

werden – unübersichtliche Papierstöße und organisatorische Mühen sind die Folge. Um die Wartung kosten- und 

zeiteffizienter zu gestalten, hat die AnaTox GmbH & Co. KG ihr bewährtes AIQ-Tool um ein neues Feature erweitert: Die 

Qualifizierungssoftware ermöglicht nun auch eine für alle Systemkomponenten standardisierte Wartungsprozedur, was 

deutliche Kostenvorteile für die Gerätepflege bringt. Die Software erkennt die Bestandteile des Systems automatisch 

und listet die entsprechenden Wartungsschritte sowie dazugehörigen Tests auf. Der geführte Prozess reduziert in der Folge 

Stillstandzeiten auf ein Minimum. Dabei wird der Zustand vor und nach der Wartung übersichtlich dokumentiert und 

digital hinterlegt. Labore sehen sich mit dem AIQ-Tool in der Lage, ihr chromatographisches Umfeld selbstständig und 

herstellerunabhängig über eine einzige Software zu warten und zu qualifizieren. 

Chromatographische Systeme sind für die 

Arbeit vieler Labore etwa in den Bereichen 

Food und Life Science essentiell. Umso 

wichtiger ist es, dass die Geräte so leistungsfähig, 

wirtschaftlich und sicher wie möglich 

arbeiten. „Eine regelmäßige Wartung ist daher 

nicht nur als Vorbereitung für die obligatorische 

Qualifikation essentiell. Sie soll auch 

dabei helfen, Standzeiten zu verlängern und 

dem Verschleiß gewisser Komponenten vorzubeugen 

– Stillstandzeiten sind auch für Labore 

ein teurer Luxus.“, so Detlef Wilhelm, 

Geschäftsführer der AnaTox GmbH & Co. KG 

in Fürstenwalde. Jedoch ist die Wartung oftmals 

unnötig aufwändig, denn dafür werden 

in der Regel Techniker der Hersteller ins Labor 

geschickt. Damit einher geht ein teils unübersichtlicher 

Abstimmungsprozess, bei 

dem Wartungslisten in Papierform abgearbeitet 

und ausgetauscht werden müssen. Eine 

langfristige und übersichtliche Dokumentation 

gestaltet sich allein aufgrund ihrer Anzahl 

schwierig. Ist zudem ein Komponentenwechsel 

notwendig, kann das Gerät währenddessen 

nicht benutzt werden, bis ein Techniker 

den Tausch durchgeführt hat – auch hier ist 

das Labor von externen Spezialisten abhängig. 

Insgesamt entstehen dabei unterschiedliche 

hohe Kosten für die Wartungsprozesse, 

die zum Großteil vermeidbar wären. 

Abhilfe schafft das AIQ (Automatic Instrument 

Qualification)-Tool der AnaTox GmbH & 

Co. KG. Dabei handelt es sich um eine anwenderfreundliche, 

intuitive Qualifikationssoftware 

für Chromatographen, die nun um 

eine herstellerunabhängige Wartungsfunktion 

erweitert wurde. Diese ermöglicht dem 

Labor eine selbstständige Wartung, die Abhängigkeiten 

auflöst, Instandhaltung erleichtert 

und gleichzeitig Rechtssicherheit 

bietet. Alle Prüfungen können vom Labor- 

Sobald sich ein Anwender mit dem gewünschten 

Gerät verbindet, ermittelt die Software automatisch 

den Zustand des Chromatographen und listet die 

notwendigen Wartungsschritte auf. 

personal (auch mit entsprechender Schulung 

seitens AnaTox) selbst bewerkstelligt 

werden – die Beauftragung des Geräteherstellers 

ist nicht mehr notwendig. 

Viele Laborbereiche 

verschiedener Branchen 

nutzen für eine präzise 

Stofftrennung chromatographische 

Systeme. 

Software leitet Anwender Schritt für 

Schritt durch die Wartung 

Sobald sich ein Anwender mit dem zu wartenden 

Gerät verbindet, ermittelt die Software 

automatisch den Zustand des Chromatogra- 


FOOD LABOR 

Sämtliche Parameter werden kontinuierlich überwacht und die erfassten Ergebnisse – inklusive aller Roh- und Metadaten – 

in der eigenen AIQ-Datenbank gespeichert, sodass sie nicht durch externe Zugriffe manipuliert werden können. 

Chromatograpische Systeme enthalten zahlreiche Komponenten, 

die regelmäßig geprüft und gewartet werden müssen, 

um das präzise Arbeiten der Geräte sicherzustellen. 

phen und listet die notwendigen Wartungsschritte 

auf. Diese sind herstellerkonform und 

erfüllen die geltenden Regularien und Richtlinien 

in Bezug auf den Einsatz dieser Laborgeräte. 

Je nach Art und Ausführung des 

Equipments werden die notwendigen Funktionstests 

dann modulweise durchgeführt. 

Dies kann etwa die Prüfung auf Dichtigkeit 

oder die Effizienz der Pumpe umfassen, aber 

auch Heizraten der thermostatisierten Öfen 

oder die Leistung der Detektoren. Die Anwender 

werden Schritt für Schritt durch den Prozess 

geführt, den eigentlichen Testablauf und 

die Auswertung übernimmt das AIQ-Tool automatisch. 

„Dabei instruiert das Programm 

den Anwender detailliert, wenn bspw. eine 

Komponente zu reinigen oder auszutauschen 

ist. In der Software wird automatisch hinterlegt, 

welche Schritte durchgeführt, wiederholt 

oder übersprungen wurden“, beschreibt 

Wilhelm die Funktionsweise. In den beiden 

letztgenannten Fällen kann der Benutzer in 

einer Kommentarfunktion eingeben, warum 

dies notwendig war. „Der große Vorteil ist, 

dass im Zuge der Wartung automatisch eine 

lückenlose digitale Dokumentation angelegt 

wird, die für einen späteren Vergleich oder 

als Vorbereitung der Qualifikation herangezogen 

werden kann“, so Wilhelm weiter. 

Ein zusätzlicher Vorteil des Wartungstools 

ergibt sich durch das Tracking bzw. Auslesen 

der Verschleißcounter der Chromatographen. 

„Diese Daten helfen dem Kunden dabei 

nachzuvollziehen, wie oft die Geräte benutzt 

und wie stark bestimmte Komponenten 

beansprucht wurden“, so Wilhelm. Dadurch 

lässt sich einerseits zügig feststellen, wo bereits 

Verschleiß eingetreten ist. Gleichfalls 

können die implementierten Tests auch einzeln 

für die Fehlerdiagnose benutzt werden. 

Auf diese Weise ist es möglich, rechtzeitig 

und günstiger Ersatzteile zu bestellen und 

vorrätig zu halten, sodass der Austausch zügig 

erfolgen kann, ohne lange auf einen Techniker 

warten zu müssen. Da das Labor, vollständige 

Kontrolle über den Wartungsprozess 

hat, lassen sich einige Kosten einsparen, die 

bspw. entstehen, wenn der Techniker die Geräteprüfung 

und den Teiletausch durchführt. 

Im Rahmen der Schulungen von AnaTox, 

die auch remote erfolgen können, erhalten 

die Anwender einen Eindruck davon, welche 

Wartungsschritte und Teilewechsel sie selbst 

durchführen können. 

Das Treiberkonzept des AIQ-Tools nutzt dabei 

die direkte Steuerung des angeschlossenen 

Instruments via Netzwerkkabel für den Datenaustausch. 

Sämtliche Parameter werden kontinuierlich 

überwacht und die erfassten Ergebnisse 

– inklusive aller Roh- und Metadaten – 

in der eigenen AIQ-Datenbank gespeichert, 

sodass sie nicht durch externe Zugriffe manipuliert 

werden können. Zudem werden im 

ausführlichen Wartungsreport auch die Angaben 

des durchführenden Ingenieurs, sowie 

dessen Zertifikat in der Datenbank der 

AIQ-Tool Software abgespeichert, sodass 

eine vollständige Rückverfolgbarkeit der 

Wartungen jederzeit gegeben ist. Die entsprechenden 

modulspezifischen Counter 

werden ebenfalls aktualisiert bzw. zurückgesetzt. 

Damit ist sichergestellt, dass die anschließende 

Qualifikation mit dem AIQ-Tool 

vom Anwender erfolgreich durchgeführt werden 

kann. Das Reporting enthält somit alle 

relevanten Informationen zum Zustand des 

Systems. „Mit dem AIQ-Tool erhalten Labore 

eine 2-in-1-Lösung, mit der sie sowohl Wartung 

als auch Qualifikation vollautomatisch, 

rechtssicher und anwenderfreundlich durchführen 

können. Dadurch sind sie weniger abhängig 

von den Herstellern und deren Technikern 

in Bezug auf Wartung, Komponentenpflege 

und Prüfungen. Die Kosten für die 

Instandhaltung können dadurch enorm reduziert 

werden“, fasst Wilhelm zusammen. 

Detlef Wilhelm, 

Geschäftsführer, 

AnaTox GmbH & Co. KG, 

Fürstenwalde 

Unabhängigkeit mit 2-in-1-Lösung 


https://anatox.de 

Bildquelle: AnaTox 


29

MESSEN · SOLIDS, RECYCLING-TECHNIK UND PUMPS & VALVES 2023 

Schütten, pumpen und recyceln, für 

eine konsequente Kreislaufwirtschaft 

Solids, Recycling-Technik und Pumps & Valves in Dortmund 

Am 29. und 30. März 2023 steht die Messe Dortmund wieder ganz im Zeichen des Schüttens, Pumpens und Recycelns. 

Nach ihrem Debüt zu Dritt zeigen die Fachmessen Solids, Recycling-Technik und Pumps & Valves im kommenden Frühjahr 

wieder Wege in eine nachhaltigere Zukunft auf. Besonders bei den Themen mechanisches Recyc ling, sortenreines 

Trennen und Digitalisierung profitieren Besucher wie Aussteller von den Synergien der drei Messen. 

„V 

or dem Hintergrund zunehmender 

Rohstoffknappheit, stärkerer Umweltbelastung 

und steigender Energiekosten 

bleibt der Druck auf die Industrien hoch. Der 

Ruf nach nachhaltigen, stärker kreislauforientierten 

und energieeffizienten Produkten 

wird lauter und die Firmen sind gefordert, 

schnell die Grundlagen dafür zu schaffen“, 

erklärt Anna Lena Sandmann,vom Veranstalter 

Easyfairs Deutschland GmbH die aktuelle 

Situation in den Branchen. Neben einem 

nachhaltigen Produktdesign und energiesparenden 

Prozessen kommt dem Recycling 

eine wichtige Rolle zu. Entscheider suchen 

nach neuen Möglichkeiten und der Informationsbedarf 

ist entsprechend groß. 

Am 29. und 30. März 2023 treffen sich dazu 

namhafte Firmen auf der Solids, Recycling- 

Technik und Pumps & Valves in Dortmund 

und zeigen neueste Innovationen und verfahrenstechnische 

Lösungen für eine konsequente 

und nachhaltige Kreislaufwirtschaft. 

Bereits mehr als zwei Drittel der Ausstellungsflächen 

sind belegt und zahlreiche renommierte 

Unternehmen der Branchen haben 

fest gebucht. Mit dabei sind unter anderem 

Atlas Copco Power Technique GmbH, 

Siemens AG und Vautid GmbH sowie Erstaussteller 

wie die Karl Schmidt Spedition 

GmbH & Co. KG. 

Prozess- und Verfahrenstechnik mit 

großer Rolle im Recycling 

Der gleichzeitige Auftritt der drei Fachmessen 

kommt dabei den Besuchern zugute. 

Denn sie verbindet ein gemeinsamer Nenner, 

der Umgang mit Granulaten, Pulvern, Schüttgütern 

und Flüssigkeiten. Das bestätigt auch 

Paulo Faria, Schichtmeister bei der Evonik 

AG: „Wir haben als Unternehmen besonders 

aus den Synergien des Fachmesse-Trios profitiert. 

Auf der Solids, Recycling-Technik und 

Pumps & Valves in Dortmund haben wir einen 

umfassenden Markt-Überblick erhalten, neue 

Lösungen entdeckt und Anbieter für eine weitere 

Zusammenarbeit gefunden.“ 

Insbesondere beim werkstofflichen Recycling, 

einem der wichtigsten Schlüssel zu nachhaltigen, 

kreislauffähigen Produkten, kommen 

zahlreiche Stufen der Prozess- und Verfahrenstechnik 

zum Einsatz. Etwa 50 Prozent 

aller gesammelten Kunststoffabfälle werden 

schon heute zu Sekundärrohstoffen verarbeitet 

und in dieser Form wieder dem Wirtschaftskreislauf 

zugeführt. Dazu durchlaufen sie unterschiedliche 

mechanische Prozesse, werden 

sortiert, getrennt, gereinigt und zerkleinert. 

Sortenreinheit ist hier oberstes Gebot, 

denn mit ihr steigt die Qualität der gewonnenen 

Rezyklate. Und genau darin steckt durchaus 

noch Potential. Fachbesucher wissen 

es daher zu schätzen, dass sie in Dortmund 

alle Fachgebiete unter einem Dach finden. 

Hier bekommen sie Antworten zu allen relevanten 

Themen, von der Verarbeitung der 

Rohstoffe, über die Wiederaufbereitung bis 

hin zu deren Rückführung in den Kreislauf. 

„Den Vertretern der Schüttgut-, Prozessund 

Verfahrenstechnik kommt damit eine 

verantwortungsvolle Aufgabe zu. Sie können 

eine treibende Kraft auf dem Weg zu mehr 

Nachhaltigkeit sein“ ist sich Anna Lena 

Sandmann sicher. Denn, wird durchdacht 

geschüttet, gepumpt und recycelt, so sind 

wichtige Grundlagen für eine konsequente 

Kreislaufwirtschaft geschaffen. 


www.solids-dortmund.de 

www.pumpsvalves-dortmund.de 

www.recycling-technik.com 

Bildquelle: easyfairs 


EMPACK 2023 · MESSEN 

Die Verpackungsbranche trifft sich 

EMPACK 2023 vom 14. bis 15. Juni 2023 in Hamburg 

Die EMPACK ist eine feste Größe in der 

Messelandschaft der Intralogistik und 

Verpackungstechnik. Als regionale Messe 

spricht sie die gesamte Verpackungsbranche 

an und beleuchtet ebenso umfassend wie 

intensiv die beiden aktuellen Top-Trends: 

Smart Packaging und Nachhaltigkeit. 

Bei Unternehmen, die Produkte einpacken, 

verpacken und abfüllen, gibt es Diskussionsbedarf. 

Wie sieht die Verpackung der Zukunft 

aus? Welche Werkstoffe haben die beste 

CO 2 

-Bilanz und die höchste Akzeptanz bei 

den Konsumenten und Kunden? Wie werden 

sich Mehrwegsysteme entwickeln, was plant 

der Gesetzgeber, welche neuen Werkstoffe 

gibt es und welche Innovationen bietet aktuell 

der Verpackungsmaschinenbau? 

Diese und viele andere Fragen zum Stand der 

(Verpackungs-)Technik werden auf der kommenden 

EMPACK diskutiert und beantwortet. 

Die Fachmesse findet vom 14. bis 15. Juni in 

Hamburg statt. Auf der Veranstaltung werden 

top-aktuelle Themen bespielt, wie beispielsweise 

smart packaging und Nachhaltigkeit. 

Die Aussteller decken eine große Bandbreite 

ab. Einige Beispiele: Bluhm Systeme entwickelt 

und fertigt innovative Kennzeichnungssysteme, 

Ellerhold produziert an sechs Standorten 

Etiketten und Displays. Mit Herma 

ist ein weiterer Etiketten- und Kennzeichnungsspezialist 

vertreten, während Knüppel 

Kartonagen und Verpackungsmaterial vorstellt. 

Romwell entwickelt kundenspezifische 

Verpackungslösungen und bietet sowohl die 

Materialien als auch die Maschinen dafür. 

Wipotec konzentriert sich auf Systeme rund 

um die Wägetechnik und das Inspizieren. 

Wolf Verpackungsmaschinen entwickelt Anlagen 

für das Verpacken von pulverförmigen 

und pastösen Produkten, und Yamaton Paper 

stellt nachhaltige Verpackungen auf der Basis 

von Papierwaben her. 

Wer einen Besuch der beiden Messen plant, 

kann das Ticket unter www.empack-messen.de 

buchen. Und 2024 wird die EMPACK nicht 

nur in Hamburg, sondern auch wieder in 

Dortmund stattfinden. 


www.empack-messen.de 

www.intralogistik-messen.de 

Bildquelle: easyfairs 

hervorragende Businessplattform 

für die Automatisierungsbranche 

SPS 2022 – führende Fachmesse für Automatisierung zieht positive Bilanz 

Der Restart der SPS, lockte im November 

2022 wieder zahlreiche Aussteller und 

Fachbesucher nach Nürnberg. Die Erwartungen 

an ein informatives, innovatives und praxisnahes 

Branchenevent wurden laut Besucher- 

und Ausstellerumfrage erfüllt. 

999 Aussteller nutzten die Gelegenheit, 

neue Kundenkontakte zu generieren und bestehende 

Geschäftsbeziehungen mit den Besuchern 

zu intensivieren. Die Besucherbefragung 

belegt zudem, dass die richtigen Ansprechpartner 

für Aussteller vor Ort waren: 

78 Prozent der Fachbesucher sind an den 

Beschaffungsentscheidungen ihrer Firma 

beteiligt. Mit über 4.000 Forenbesuchern, 

physisch und digital, konnte das Vortragsprogramm 

mit 120 spannenden Fachvorträgen, 

Podiumsdiskussionen und Produktpräsentationen 

inhaltlich überzeugen. 

Trotz teilweise weiter bestehender Reiserestriktionen 

nahmen Unternehmen aus insgesamt 

38 Ländern an der SPS 2022 teil, 

29 Prozent der Aussteller kamen aus dem Ausland. 

Nach Deutschland sind die Top 5 Ausstellernationen 

Italien, die USA, die Schweiz, 

Österreich und die Niederlande. Der Anteil 

internationaler Besucher stieg im Vergleich 

zu 2019 (26 Prozent) an auf 29 Prozent, 

was unter anderem auf eine zunehmende 

Teilnahme aus den USA zurückzuführen ist. 

Jürgen Lang, Strategischer Einkauf Elektrotechnik 

bei der Reifenhäuser GmbH & Co. 

KG, Besucher der SPS 2022, bestätigt: „Das 

Fachpublikum vor Ort war vom umfassende 

Marktüberblick und den vielen Produktneuheiten 

der Aussteller überzeugt.“ 

Die nächste SPS findet vom 14.–16.11.2023 

in Nürnberg statt. 


www.sps-messe.de 

Bildquelle: mesago 


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VERPACKUNG · LAGERTECHNIK 

135.000 Pizzen, sieben Schnelllauftore 

und 3.360 Öffnungszyklen 

Schnelllauftore gewährleisten saubere Produktionsbereiche und dienen als Rettungsweg 

Vor dem Gebäude duftet es wie beim Lieblingsitaliener. Als Alexander Zimin den Schalter des Tores betätigt, und in Sekundenschnelle 

die Einfahrt in das Gebäude freigibt, steht er inmitten der Aromen von Basilikum, Oregano, verschiedener 

Gemüse und von sonnengereiften Tomaten. Diese frischen Grundzutaten versprechen aber allein noch keine Gustavo 

Gusto-Pizza. Denn dafür sind außerdem pfiffige Ideen, fleißige, engagierte Mitarbeiter und die Schnelllauftore von 

EFAFLEX wichtig, die sozusagen den Prosciutto vom Thunfisch trennen. 

2014 gründet Christoph Schramm das 

Start-up Unternehmen Franco Fresco 

mit der Marke Gustavo Gusto. Seit diesem 

Zeitpunkt geht es mit dem Unternehmen steil 

aufwärts. Anfangs produziert der junge Unternehmer 

in Geretsried mit 15 Mitarbeitern 

etwa 2.000 Pizzen täglich von Hand und beliefert 

Bistros, Kneipen und Schwimmbäder in 

der Umgebung. Dann wird die REWE-Gruppe 

aufmerksam auf die Pizzamanufaktur und 

lässt die Pizzen in die Regale vieler südbayerischer 

Filialen legen. Und schon bald 

sind die verschiedenen Pizzasorten buchstäblich 

in aller Munde: Nach Originalrezepten 

aus dem Ursprungsland der Pizza, mit frischen 

Zutaten aus Italien und aus der Region, 

ohne Konservierungsstoffe und Geschmacksverstärker. 

Grund für den Firmengründer, eine 

moderne Produktion aufzubauen und damit 

heute über 130.000 der knusprigen, würzig 

belegten Teigscheiben pro Tag zu produzieren. 

Alexander Zimin ist der Technische Leiter 

des Werkes. Während eines Rundganges 

durch die Pizzamanufaktur äußert er sich 

erheblich ernsthafter über die schnellen Industrietore 

von EFAFLEX für die Produktion: 

„Wir haben insgesamt sieben Tore, eins für 

den Hallenabschluss und sechs in der Produktion. 

Zwei davon gab es schon, als ich die 

Verantwortung als Technischer Leiter übertragen 

bekam. Diese Tore sind heute noch 

zuverlässig in ihrer Funktion, sodass wir uns 

wieder für Schnelllauftore von EFAFLEX entschieden 

haben.“ Die Robustheit der Anlagen 

ist in der Produktion von Gustavo Gusto 

ein entscheidendes Auswahlkriterium. Denn 

135.000 Pizzen verlassen pro Tag das Werk 

im bayerischen Geretsried. „Das bedeutet, 

dass die Tore an vielen Stellen der Produktion 

24 Stunden am Tag in Betrieb sind. Und 

das mit Öffnungszyklen von drei bis fünf Minuten“, 

erklärt Alexander Zimin. 

Die Schnelllauftore 

EFA-SST ® von EFAFLEX 

ermöglichen schnelle 

Arbeitsabläufe in der Produktion 

von Gustavo Gusto. 

TÜV-Zertifikat für Rettungsweg- 

Sicherheit 

Vier der neuen EFA-SRT-FR ® (FR steht für 

Flucht- und Rettungsweg) sollen neben dem 

Abschluss der verschiedenen Produktionsbereiche 

den Mitarbeitern im Gefahrenfall als 

Fluchtweg dienen. Dieser Schnelllauf-Rolltortyp 

mit elektro-mechanischem Hochleistungs-Antrieb 

ist für den industriellen Dauereinsatz 

konzipiert. Die Toranlage verfügt über 

ein TÜV-Zertifikat, das, bei Einbau der Toranlage 

in Flucht- und Rettungswegen, zur Vorlage 

bei der zuständigen Baubehörde dient. 

In Fluchtrichtung sind die vier Tore bei Gustavo 

Gusto mit Radarmeldern versehen. Im 

„Stromlos-Modus“ fahren die Fluchtwegstore 

automatisch auf und sind außerdem per Notentriegelung 

von Hand zu öffnen. Dafür, sowie 

für den Gewichtsausgleich des Torblattes, 

ist eine spezielle Zugfeder-Mechanik in den 

seitlichen Torzargen integriert. Dadurch wird 

das Torblatt beim Schließen permanent unter 


Spannung gehalten. Diese langlebige und extrem 

wartungsfreundliche Gegenzugeinrichtung 

ist bindend vorgeschrieben. 

In Fluchtrichtung sind die 

vier EFA-SRT-FR ® -Tore 

mit Radarmeldern 

versehen. 

Bild: Gustavo Gusto 

Das Standard-Torblatt aus 2 Millimeter starkem 

PVC wird seitlich geführt und auf eine 

horizontal gelagerte Welle gewickelt. Auch 

farbige Behänge sind ohne weiteres für 

EFAFLEX Rolltore lieferbar. 

Die seitlichen Behangführungen sind zusätzlich 

so ausgeführt, dass ein einwandfreies Aufund 

Abwickeln auch bei Windbelastung, Zugluft 

und Luftdruckgefällen gewährleistet ist. 

Der Einbau der neuen Schnelllauftore hat sich 

trotz der sehr beengten Verhältnisse im Produktionsbereich 

problemlos gestaltet. „Wir haben 

unsere Produktion seit Beginn der Corona-Pandemie 

erheblich gesteigert“, sagt Alexander 

Zimin. Das brachte Veränderungen in der Anordnung 

der Produktion und eine gewisse 

Platzknappheit mit sich, denn auch hier mussten 

alle wichtigen Hygiene- und Abstandsregeln 

beachtet werden. „Somit hatten wir wenig 

Platz für die Montage und an den Seiten 

musste vorher Mauerwerk gestemmt werden. 

Die Techniker von EFAFLEX haben aber unter 

Beachtung dieser Auflagen eine super Arbeit 

geleistet und alle Probleme gelöst.“ 

Einbau unter beengten Platzverhältnissen 


www.efaflex.com 

Bildquelle: EFAFLEX 

innovative Lösungen für den Lagerbetrieb 

Neuer Yale Doppelstock-Gabelhochhubwagen mit Plattform 

Von der Effizienzsteigerung bis zur Senkung 

der Betriebskosten – Yale Europe 

Materials Handling fokussiert sich in der Entwicklung 

auf Produkte, die Kundenanforderungen 

erfüllen. Der neue Doppelstock-Gabelhochhubwagen 

mit Plattform MS20XD verkörpert 

diese Prinzipien mit einer Vielfalt an 

Einsatzmöglichkeiten und Antriebslösungen. 

Doppelstock-Gabelhochhubwagen 

mit Plattform MS20XD 


www.yale.com 

Bildquelle: Yale 

MÄRZ 1 · 2023 foodTECHNOLOGIE

VERPACKUNG · VERPACKUNGSMASCHINEN 

Perfekt verpackter Erfolg 

Co-Packing-Experte Vetipak setzt auf Robotik von OMRON 

Automatisierte Verpackungslösung mit integrierter Steuerung von OMRON und B Electrical Engineering sorgt für skalierbare 

Prozesse und qualitativ hochwertige Auftragsfertigung von FMCG-Gütern wie Luxuskörperpflegeprodukte oder Süßwaren. 

Wie können Unternehmen die Anforderungen und Wünsche der Verbraucher bestmöglich erfüllen? Wie können sie effizienter 

werden und dem Fachkräftemangel begegnen? Geht es um Fragen wie diese, landen Entscheider früher oder später 

bei innovativer Robotik – auch bei Optimierung und Automatisierung von Verpackungsabläufen. Weil Produkt lebenszyklen 

immer kürzer werden, ist ein hohes Maß an Flexibilität gefragt. Die Co-Packing-Experten von Vetipak meistern diese Herausforderungen 

jetzt mit smarter Automatisierung, die die Stärken von Mensch und Technik kombiniert. Vetipak wollte das 

Verpacken von Süßwaren und Luxuskosmetik rationalisieren und dabei gleichzeitig Geschwindigkeit, Skalierbarkeit und 

Qualität optimieren. Im Fokus des Projekts stand die Ausstattung von drei neuen Verpackungslinien mit Industrierobotern 

von OMRON, die gemeinsam mit dem OMRON Solution Partner B Electrical Engineering implementiert wurden. 

Vetipak ist ein niederländisches Familienunternehmen 

das 1997 gegründet wurde 

und sich seitdem zu einem der größten Auftragsfertiger 

für Lebensmittel- und Konsumgütermarken 

in Europa entwickelt hat. Das 

Unternehmen bietet innovative, skalierbare 

und auf individuelle Bedürfnisse zugeschnittene 

Lösungen für führende FMCG-Firmen. 

Vetipak-Kunden profitieren von der Automatisierung 

hochkomplizierter Verpackungsprozesse, 

Produktionsleistung und Skalierbarkeit. 

Zum Angebot gehören komplette Produktions- 

und Verpackungslösungen, die Design, 

Technik und Produktion umfassen. 

Cleverer Ansatz für die Auftragsfertigung 

Mark van der Burgt, Chief Commercial Officer 

bei Vetipak, kommentiert: „Wir haben 

jüngst eine beträchtliche Investition getätigt, 

um unsere Standorte in den Niederlanden 

auszubauen. Dazu gehören ein vollkommen 

neuartiges Gebäude mit Temperatur-, Luftdruck- 

und Feuchtigkeitskontrolle sowie 

hochmoderne automatisierte Produktionslinien 

mit Robotertechnologie.“ Diese neuen 

Anlagen ermöglichen es Vetipak, verschiedene 

Märkte zu bedienen. Beispiele sind Unternehmen 

in den Bereichen Lebensmittel, Süßwaren, 

Tiernahrung, Unterhaltungselektronik 

und Körperpflege. Zugleich möchte Vetipak 

in Märkte wie Biowissenschaften und Health- 

Mithilfe des OMRON Robotics Integrated Controller lässt 

sich die Position des Roboters in 

Echtzeit aktualisieren. 


PROZESSTECHNIK &KOMPONENTEN 

Der Systemintegrator und das Team von Vetipak haben Viper-Roboter von OMRON, Robotics Integrated Controller 

und Förderbänder installiert und den Schaltschrank gebaut. 

© WANGEN PUMPEN 

Die Co-Packing-Experten von wollten das Verpacken von Süßwaren und Luxuskosmetik rationalisieren und 

dabei gleichzeitig Geschwindigkeit, Skalierbarkeit und Qualität optimieren. 

care expandieren. Die neuen Technologien 

gewährleisten Sicherheit und Qualität. Mit 

ihnen kann Vetipak zahlreiche unterschiedliche 

Produkte, die in großen Mengen beim 

Unternehmen eintreffen, optimal verpacken. 

Hierzu gehören Einzelhandels- und Werbeverpackungen, 

luxuriöse Geschenkboxen, aber 

auch spezielle Varianten für saisonale Werbeaktionen 

oder Duty-Free-Bereiche. 

Expertenteam unterstützt mit 

Technologie- und Marktexpertise 

Van der Burgt weiter: „Unsere neuen Verpackungsanlagen 

mussten das Volumen und 

die Vielfalt der zu verpackenden Produkte 

bewältigen können. Außerdem suchten 

wir nach Lösungen, die einfach zu bedienen 

sind, und die sicher und nahtlos mit unseren 

Mitarbeitern zusammenarbeiten. Jedes 

der drei Projekte hatte eigene spezifische Erfolgskriterien: 

Im ersten Projekt mussten wir 

ein wunderschönes Geschenkset mit komplizierter 

Papierfaltung, ähnlich wie Origami, 

herstellen. Hätten wir das manuell gemacht, 

wären 15 Arbeiter pro Linie erforderlich gewesen. 

Dank Robotik ist es uns gelungen, die 

zahlreichen manuellen Arbeitsschritte zu automatisieren, 

die Qualität zu sichern und das 

Projekt mit sofortiger Kapitalrendite zu realisieren.“ 

Van der Burgt ergänzt: „Bei den beiden 

anderen Projekten ging es um Süßwarenverpackungen. 

Beim ersten war eine große 

Menge an Verpackungen gefordert, und 

das andere musste für künftige Anforderungen 

skalierbar sein. Für uns und für das Endergebnis 

war es wichtig, eine flexible Lösung 

zu finden, die sich ändernde Verbrauchernachfragen 

bezüglich Menge und Design erfüllen 

kann. Außerdem möchten wir die Roboter 

später für andere Zwecke nutzen können. 

Wenn wir zum Beispiel eine Linie umgestalten, 

möchten wir die gleichen Roboter 

und die gleiche Technologie verwenden.“ 

Für die Entwicklung derart kundenspezifischer 

Lösungen kooperiert Vetipak mit einem Team 

von Software- und Hardware-Ingenieuren, zu 

dem auch der langjährige Partner B Electrical 

Die branchenumfassende Medien - 

plattform für Anbieter und Anwender 

in deutscher und englischer Sprache 

Exklusive Informationen rund um die 

Pumpen-, Kompressorenindustrie, 

Systeme und Komponenten 

Entwicklungen und Trends 

Zukunftstechnologien aus erster Hand 

Ausgerichtet an internationalen 

Fachmessen für 2023 

Neu seit 2022: 

„Green Efficient Technologies“ 

erscheint 4x im Jahr 

Dr. Harnisch Verlags GmbH · Eschenst. 25 

90441 Nürnberg · Tel.: +49 (0) 911 - 2018 0 

info@harnisch.com · www.harnisch.com

VERPACKUNG · VERPACKUNGSMASCHINEN 

Interne Techniker und Bediener können zum Beispiel ein Datum auf der Verpackung oder die 

Klebeposition des Roboters direkt über das Touchpanel einstellen. 

Die Robotersteuerung NJ501-R wurde für Anwendungen entwickelt, die High-Speed-Processing 

für Maschinensteuerung, Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit erfordern. 

Engineering gehört. Der im belgischen 

Ravels ansässige Systemintegrator ist auf die 

Entwicklung von Schaltschränken sowie die 

Bereitstellung von Lösungen für speicherprogrammierbare 

Steuerungen (SPS) und Bildverarbeitungs-, 

Bewegungs-, Sensor-, Robotik- 

sowie Sicherheitslösungen spezialisiert. 

Guy Beyens, Geschäftsführer von B Electrical, 

erläutert: „Als ich das erste Mal von der integrierten 

Robotersteuerung von OMRON gehört 

habe, dachte ich gleich, dass sie perfekt 

zu den Bedürfnissen von Vetipak passt, 

da sie nicht nur sehr leistungsstark, sondern 

auch einfach zu programmieren ist. Das spart 

viel Zeit. Mit einer einzigen Steuerung lässt 

sich zudem eine nahtlose Integration von Sequenz-, 

Bewegungs- und Robotersteuerung 

erreichen, also eine synchronisierte Steuerung 

der Roboter und anderer Geräte.“ 

Der Systemintegrator und das LAB51- 

Team von Vetipak haben Viper-Roboter von 

OMRON, Robotics Integrated Controller und 

Förderbänder installiert und den Schaltschrank 

gebaut. Viper sind sechsachsige 

Knick armroboter mit einer maximalen Traglast 

von fünf Kilogramm. Die integrierte Robotersteuerung 

NJ501-R von OMRON wurde für 

Anwendungen entwickelt, die High-Speed- 

Processing für Maschinensteuerung, Sicherheit, 

Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit 

erfordern. Sie ermöglicht es Unternehmen, 

schneller und präziser zu produzieren, 

Wartungsaufwand zu reduzieren und schnellere 

Markteinführungen zu realisieren. 

Zentrale Vorteile des neuen 

Robotikansatzes 

Guy Beyens führt aus: „Die Benutzeroberfläche 

des neuen Systems ist sehr einfach und 

benutzerfreundlich. Über das Touch panel 

können Anwender etwa minimale Anpassungen 

in der Bewegung vornehmen, die mit anderen 

Systemen nicht möglich waren. Mithilfe 

des Robotics Integrated Controller lässt 

sich die Position des Roboters in Echtzeit 

aktualisieren. Das ist vor allem beim Kleben 

sehr wichtig und hilfreich. Die Lösung ermöglicht 

es, auf Umgebungsfaktoren zu reagieren 

und bei Bedarf Anpassungen vorzunehmen. 

Das macht interne Techniker und 

Bediener ein Stück weit unabhängiger. Sie 

können zum Beispiel ein Datum auf der Verpackung 

oder die Klebeposition des Roboters 

direkt über das Touchpanel einstellen.“ 

Mark van der Burgt fügt hinzu: „Ein weiterer 

Vorteil ist die sehr präzise Verklebung, da 

sie die Qualität der Verpackung verbessert. 

Vor allem Luxusprodukte müssen gut aussehen, 

also müssen sie sauber, vollständig und 

präzise geklebt werden. Für die Lebensmittelindustrie 

ist es wichtig, dass alles sicher 

ist, also ist auch hier Präzision extrem wichtig. 

Die Robotertechnologie von OMRON unterstützt 

bei all diesen Herausforderungen.“ 

Zu den Aufgaben von OMRON gehörte es, 

auftretende Probleme zu lösen, Lösungsansätze 

zu erörtern und technisches Knowhow 

zu teilen. Sylvie Van De Weghe, Vertriebsleiterin 

für Belgien und Luxemburg bei 

OMRON, kommentiert: „Wir arbeiten seit 

über einem Jahrzehnt eng mit B Electrical 

Engineering zusammen, und sie waren der 

erste Partner in Europa, der den neuen Robotics 

Integrated Controller getestet und installiert 

hat. Das Unternehmen expandiert 

derzeit und investiert in ein neues Gebäude, 

um unsere Robotiklösungen noch besser 

unterstützen zu können. Wir wollen 

Endkunden begeistern, Support und Service 

bieten und unsere Innovationen sowie 

technische Expertise mit Partnern teilen.“ 

Für Vetipak ging es in erster Linie um die 

Flexibilität der neuen Anlagen. Das Unternehmen 

wollte Umstellungen auf verschiedene 

Verpackungsformate vereinfachen und 

Einstiegshürden für technische Lösungen 

senken. Van De Weghe berichtet: „Vetipak 

hat neben den integrierten Steuerungen von 

OMRON 17 neue Roboter eingeführt. Diese 

Investition unterstützt nicht nur die Herstellung 

von Handelsverpackungen für Süßwaren 

oder die Zusammenstellung von Luxus- 

Geschenksets. Die flexible Technologie stellt 

außerdem sicher, dass sich auch künftige 

Anforderungen problemlos erfüllen lassen: 

Die Roboter lassen sich bei Bedarf problemlos 

umprogrammieren und für neue oder andere 

Linien verwenden.“ 

Mark van der Burgt resümiert: „Wir sind sowohl 

mit der Lösung als auch mit der Zusammenarbeit 

sehr zufrieden. Dieses Projekt ist 

ein gutes Beispiel für unser Motto: Together 

we make the difference. Wir wollen als Koproduktionspartner 

und Auftragsfertiger zum 

Erfolg unserer Kunden beitragen und ihnen 

die Vorteile der ,Factory of the Future‘ an 

die Hand geben. Die besten Ergebnisse lassen 

sich erzielen, wenn wir Lösungen entwickeln, 

bei denen Menschen und Technologie 

harmonisch zusammenarbeiten, um noch 

mehr Flexibilität, Skalierbarkeit und Qualität 

zu erreichen. Unsere Partner B Electrical 

und OMRON werden uns auch künftig inspirieren 

und neue Erkenntnisse mit uns teilen, 

um diese Ziele zu erreichen.“ 


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Bildquelle: Vetipak, OMRON 


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Von der Avocado bis 

zur Zucchini 

Mit dem Obstsaugnapf FCX50 von Piab lässt sich jede Art von Frucht schonend greifen 

Zur richtigen Kommissionierung von Obst 

braucht es Flexibilität. Für zuverlässige 

Prozesse ist ein Saugnapf, der Gegenstände 

mit unebener Oberfläche und unterschiedlichen 

Formen handhaben kann, unabdingbar. 

Deshalb ist der neue, detektierbare Obstsaugnapf 

FCX50 von Piab bestens geeignet. 

Flexible, anpassungsfähige Faltenbälge 

zum effektiven Greifen auch außerhalb der 

Achse und eine Konstruktion mit mehreren 

Saugnapflippen für die jeweilige Oberfläche 

sorgen für eine gute Dichtung. 

Dank der innovativen Konstruktion mit mehreren 

Saugnapflippen lassen sich anhand des 

Obstsaugnapfs FCX50 von Piab selbst verschieden 

geformte Objekte mit anspruchsvollen 

oder durchlässigen Oberflächen perfekt 

greifen. Durch die außergewöhnlichen 

Dichtungseigenschaften des neuen Obstsaugnapfs 

von Piab kommt es auch bei solch 

schwierigen Objekten zu weniger Leckagen. 

So kann ein kleinerer Vakuum ejektor verwendet 

und dadurch Energie gespart werden. 

Zur Detektierbarkeit wird dem lebensmittelverträglichen 

Silikonmaterial während 

der Produktion eine kleine Menge Metallpulver 

hinzugefügt. 

Dank des geringen benötigten Vakuumniveaus 

greift der Saugnapf FCX50 das Obst 

oder Gemüse fest, aber schonend. So wird 

der Erhalt makelloser Ware für Kunden gewährleistet. 

Zudem ist mit dem Saugnapf 

das Handhaben von Obst und Gemüse in 

ganz unterschiedlichen Größen möglich. 

Der schmale Teil einer Frucht kann ebenso 

gut aufgenommen werden wie der breite. 

Dank der flexiblen Faltenbälge können 

sich die Saugnapflippen anpassen, bei Bedarf 

neu ausrichten und effektiv abdichten – 

selbst dann, wenn der Saugnapf außerhalb 

der Achse auf die jeweilige Frucht gesenkt 

wird. Der FCX50 Saugnapf entspricht 

den Vorschriften der Lebensmittel- und 

Arznei mittelbehörde 21 CFR 177.2600, 

EU 1935/2004 und EU 2023/2006. 

Die wichtigsten Kundenvorteile: 

• Mehrere Saugnapflippen zum 

Handhaben von Obst und Gemüse 

in verschiedenen Größen 

• Unversehrte Früchte dank des 

Niedrigvakuumverfahrens 

• Sicherer Halt auf rauen, unebenen 

Oberflächen 


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Bildquelle: PIAB 

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VERPACKUNG · KONTROLL- UND PRÜFSYSTEME 

Technologien zur Ausschussvermeidung 

beim Verpacken 

Digitale Services von Schubert garantieren ein Plus an Nachhaltigkeit 

Nachhaltigkeit ist aktuell auch in der Verpackungsbranche das bestimmende Thema. Ein störungsfreier Verpackungsprozess 

ist für Lebensmittelhersteller von entscheidender Bedeutung, um Ausschuss signifikant zu reduzieren und wertvolle Ressourcen 

zu sparen. Der Verpackungsmaschinenhersteller Schubert hilft mit seinen digitalen Services bei der Auswertung von 

Maschinendaten, um Produktionsstopps von vorneherein zu vermeiden. Aber auch das schonende Handling der Produkte 

und Qualitätsprüfungen per Bildverarbeitung tragen in den robotergestützten Maschinen zu einem nachhaltigen Prozess bei. 

Je effizienter und flüssiger ein Verpackungsprozess 

läuft, desto nachhaltiger 

kann ein Hersteller produzieren. Gerade in 

der Lebensmittelbranche mit vielen hoch verderblichen 

Waren ist das elementar. Denn dort 

hat praktisch jeder ungeplante Stopp zur Folge, 

dass die ausgeschleusten Produkte nicht 

mehr zu verkaufen sind. Wo es in den Abläufen 

hakt oder die Leistung zu gering ist, ist 

aber nicht immer auf den ersten Blick erkennbar. 

Deshalb gibt Schubert den Herstellern mit 

seinem Kundenportal ein übersichtliches Tool 

an die Hand, mit dem Störgründe und Ausfallzeiten 

automatisch erfasst werden. Mit einer 

strukturierten Analyse dieser Maschinendaten 

lassen sich Schwachstellen im Prozess deutlich 

schneller erkennen, Fehler rückwirkend 

beseitigen oder eine generelle Leistungsoptimierung 

per OEE-Analyse durchführen. 

Ein weiterer Vorteil der Datenauswertung: 

Nicht nur Erkenntnisse über die Verpackungsmaschine 

an sich sind abrufbar, sondern auch 

die Einflüsse der vor- und nachgelagerten Anlagen 

oder Prozesse lassen sich erkennen – 

beispielsweise die Menge an Produkten in der 

Zuführung. Zusätzlich erlaubt die Auswertung 

der Daten einen Blick in die Zukunft: Mit einem 

umfassenden Monitoring lassen sich die 

Betriebsstunden der Verpackungsanlage und 

ihren einzelnen Systemkomponenten genau 

ablesen, Verschleiß schon im Anfangsstadium 

erkennen oder Unregelmäßigkeiten anhand 

von Grenzwerten und Parametern einschätzen. 

Aus diesen Basisdaten entsteht ein 

Plan für die vorbeugende Wartung der Maschinenbauteile 

(Predictive Maintenance), ungeplante 

Stillstände werden so auf ein Minimum 

reduziert. Das bedeutet für Lebensmittelhersteller 

auf Dauer weniger Produktionsstopps, 

weniger Ausschuss, weniger Ressourcenverbrauch 

und dadurch mehr Nachhaltigkeit in 

der Fertigung. Mit den digitalen 4YOU Services 

CARE (Connection for Analytics, Reporting 

and Efficiency) erschließt Schubert seinen 

Kunden diese Möglichkeiten stufenweise 

über das maschinenintegrierte Industrial 

Gateway GS.Gate. Die Daten, die das GS.Gate 

Schubert gibt den Herstellern mit seinem Kundenportal 

ein übersichtliches Tool zur strukturierten 

Analyse der Maschinendaten an die Hand. 


aus den Schubert-Maschinen liefert, sind so 

umfangreich, dass der Kunde selbst sowie 

die Service-Experten von Schubert im Kundenportal 

eine weitreichende Datenanalyse 

durchführen können. 

Maschinenstörung am Bildschirm 

identifizieren 

Das Praxisbeispiel eines Getränkeproduzenten 

zeigt, wie die digitalen CARE-Services 

die Maschineneffizienz deutlich verbessern 

und potenziellen Ausschuss signifikant reduzieren 

können. In diesem Fall hatten 

die häufigen Maschinenstillstände und der 

Leistungsverlust bei dem Getränkehersteller 

gleich mehrere Gründe, die vor allem im mechanischen 

Bereich lagen. Ein sehr auffälliger 

Verlust betraf die Transmodulstrecke, 

die nicht im gewohnten Maß arbeitete. Das 

Transmodul verbindet die einzelnen Prozessschritte 

in der Anlage und ist deshalb zentral 

für eine hohe Leistung. Hier wurde im Kundenportal 

eine zu geringe Spannung für den 

Transportroboter gemeldet, sodass die einzelnen 

Transmodule nicht genügend Strom 

hatten, um zuverlässig zu fahren. 

Vor Ort stellte sich heraus, dass aufgrund 

einer defekten Düse Leim auf die Strecke 

tropfte und den Kontakt zwischen den Roboterfahrzeugen 

und dem Schienenstrang beeinträchtigte. 

Zusätzlich war die Temperatur 

an einer weiteren Leimdüse zu hoch. Der 

sehr dünnflüssige Leim benetzte nicht nur 

die Kartons, sondern ebenfalls die Transmodulstrecke. 

Mit dem Austausch der defekten 

Bauteile und dem Einstellen des Leimbilds 

konnte dieser Fehler behoben werden. Mithilfe 

der Fehlersuche per Datenanalyse arbeitet 

die Verpackungsanlage des Herstellers 

von Erfrischungsgetränken jetzt wieder 

mit hoher Leistung. 

Robotertechnologie und Bildverarbeitung 

für effizientes Verpacken 

Durch die schonende Zuführung per Pick and Place können selbst hochsensible Produkte im Flowpacker von 

Schubert problemlos verpackt werden. 

Die empfindlichen Schokoladenpralinen werden beim Hersteller Mieszko von den Pick-and-Place-Robotern einzeln 

vorsichtig aufgenommen und in Trays gesetzt. 

Neben der digitalen Datenanalyse unterstützt 

Schubert auch durch seine Robotertechnologie 

und selbst entwickelte Bildverarbeitungssysteme 

beim Reduzieren von Ausschuss – 

wie in der Pralinenpackstraße des Herstellers 

Mieszko. Schokoladenpralinen stehen 

stellvertretend für empfindliche Lebensmittel, 

die beim automatisierten Verpacken in 

Trays und Schachteln besondere Sorgfalt verlangen. 

Fehler oder Verzögerungen beim Verpackungsprozess 

können zu einer hohen Ausschussquote 

führen. Deshalb werden die Produkte 

bei Mieszko durch eine Rütteleinheit 

automatisch und besonders schonend vorpositioniert., 

um von den Pick-and-Place-Robotern 

anschließend einzeln vorsichtig aufgenommen 

und in Trays gesetzt zu werden. 

Auch im Flowpacker, der Schlauchbeutelmaschine 

von Schubert, wird die Zuführung der 

Produkte generell mit Pick-and-Place-Robotern 

realisiert. Herkömmliche mechanische 

Schlauchbeutelmaschinen lösen die Produktzuführung 

meist über lange Bänder. Die Verarbeitung 

mit Robotern ist dagegen sehr viel 

schonender und effizienter: kein Produktabrieb 

auf langen Zuführwegen, kein Ausschuss 

durch Bruch, keine unnötige Verschmutzung 

der Verpackungsanlage. Selbst hochsensible 

Produkte können im Flowpacker problemlos 

verpackt werden. Doch nur mit passgenauen 

Werkzeugen entfalten die Roboter ihr volles 

Potenzial. Deshalb entwickelt Schubert für jeden 

Kunden individuelle Roboterwerkzeuge – 

ein Garant für schonendes Produkthandling 

und eine geringe Ausschussquote, gerade bei 

zerbrechlichen oder druckempfindlichen Produkten. 

Für herausfordernde Produkt- und 

Verpackungsformen nutzt der Verpackungsmaschinenhersteller 

den 3D-Druck: Die frei 

entworfenen Formatteile aus dem Drucker lassen 

sich exakt an jede erdenkliche Produktund 

Verpackungsform anpassen. 

Ebenso wichtig für eine effiziente, nachhaltige 

Automatisierung ist die Bildverarbeitung 

in den Schubert-Anlagen: Die Auflicht-Scanner 

oder 3D-Bildverarbeitungssysteme erkennen 

auf dem Band nur die einwandfreien Produkte. 

Unter anderem werden die Lebensmittel 

anhand ihrer Umrisse, Farbe oder Höhe geprüft. 

Mangelhafte Ware gelangt erst gar nicht 

in die Verpackung, sodass nur vollständig gefüllte, 

hochwertige Verkaufsverpackungen die 

Anlage verlassen. Auch damit lässt sich der 

Ausschuss signifikant reduzieren. In Kombination 

mit den digitalen Services haben Lebensmittelhersteller 

bei Schubert eine Vielzahl an 

Möglichkeiten, ihre Verpackungsprozesse effektiver 

und damit nachhaltiger zu gestalten. 


www.schubert.group 

Bildquelle: SCHUBERT 


39

VERPACKUNG · KONTROLL- UND PRÜFSYSTEME 

Steigerung der Qualitätskontrolle 

Cloudbasiertes Proofreading-System von EyeC 

Aufgrund der zunehmenden globalen Urbanisierung und dem Streben nach mehr Nachhaltigkeit, verändern sich Lebensmittel 

und Konsumgüter rasant. Dabei verlangen verkürzte Produktlebenszyklen, hohe Dynamik im Wettbewerb durch stetig 

steigenden Produktüberfluss und anspruchsvoller werdende Designs von kleineren und mehrsprachigen Verpackungen 

außerordentliche Flexibilität bei gleichzeitiger Einhaltung höchster Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Auch das 

Nordrhein- Westfälische Unternehmen VN Reproduktion & Kommunikation GmbH stand vor der Herausforderung, die Qualitätssicherung 

dynamischer Verpackungstrends bereits in der Druckvorstufe zu gewährleisten. Als eines der führenden 

Vorstufenhäuser für Verpackungen aller Art verfügt das Unternehmen über jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung 

von kreativen Verpackungs- und Adaptionsdesigns für Kunden aus dem Lebensmittelbereich. Schnell erkannte der Experte 

für Faltschachteln und Kartonverpackungen, wie zeitaufwändig und unsicher manuelles Korrekturlesen der komplexer 

werdenden Druckvorlagen ist und integrierte als Schlüssel zur Lösung das innovative und komplett cloudbasierte Textvergleich- 

und Artwork-Proofreading- System EyeC ProofText in seinen Workflow Mittlerweile verwendet VN den ProofText zur 

Prüfung sämtlicher Druckvorlagen und erzielt damit eine weitere Reduktion der Fehler sowie gesteigerte Prozesssicherheit. 

Mehrsprachigkeit, verkürzte Time-to-Market, 

sich häufig ändernde Artworks, gesetzlich 

streng reglementierte und sich ständig 

ändernde Vorschriften sowie die Einhaltung 

sensibler Angaben wie Verkehrsbezeichnung, 

Allergene oder Nährwerte, stellten das 

Vorstufenhaus vor wiederkehrende Fragen und 

Herausforderungen bei der Qualitätskontrolle 

Bild: Storck 

in der Druckvorstufe. Um die bisher zeit- und 

personalintensiven manuellen Prüfprozesse 

der gebrieften Texte zu ergänzen, kostenintensive 

Korrekturschleifen zu reduzieren und 

die gleichzeitig hohen Forderungen der Kunden 

an eine reproduzierbare Produktqualität 

zu gewährleisten, suchte VN nach einer zuverlässigen 

und leicht zu konfigurierenden Automatisierungslösung 

von Texten und Artworks. 

„Manuelles Korrekturlesen findet nicht immer 

zu 100 Prozent alle Abweichungen. Jedoch 

darf ein Fehlerschlupf nicht passieren, 

da die Folgekosten durch Kundenreklamationen 

enorm sein können“, erklärt Jens Fechtel, 

Medientechniker und Kundenberater bei VN 

Repro. „Also begaben wir uns auf die Suche 

nach Möglichkeiten, die Produktivität zu steigern, 

menschliches Versagen zu minimieren 

und Reklamationen zu reduzieren.“ Neben einer 

möglichst hohen Benutzerfreundlichkeit 

sollten mit dem neuen Tool auch die Zeiten 

der ortsgebundenen Arbeit ein Ende haben, 

damit Remote- oder hybrides Arbeiten ermöglicht 

werden kann. 

Dialog auf Augenhöhe 

Mit ihren innovativen Lösungen und der hohen 

Verlässlichkeit war EyeC schnell der Partner 

der ersten Wahl für eine Zusammenarbeit. 

Stephanie Wahlbrink und Jens Fechtel (v.l.n.r.) von VN Reproduktion & Kommunikation GmbH bei der Prüfung mit dem 

automatisierten Proofreading-System EyeC ProofText. 

Bereits seit vielen Jahren hat VN Repro den 

EyeC Proofiler Graphic für die Artworkkontrolle 

in der Vorstufe im Einsatz, dessen hervorragende 

Ergebnisse bekannt sind. Jens Fechtel 

erklärt, weshalb man sich erneut für eine 

Lösung von EyeC entschied: „Eine Änderung 

unserer Inspektionsfähigkeit war dringend notwendig. 

Bei unserer Suche nach einer ausgereiften 

Automatisierungslösung für die Text- 

Inspektion unserer umfangreichen Briefings, 

lieferte uns EyeC eine maßgeschneiderte und 

innovative Lösung, um unser Hauptziel des 

„First-Time-Right“ zu verwirklichen.“ Schon 

in der Planungsund Konzeptionshase für den 


KONTROLL- UND PRÜFSYSTEME · VERPACKUNG 

damals neu entwickelten EyeC ProofText fand 

ein produktiver Austausch zwischen EyeC und 

VN Repro statt. Dabei zählte neben der Erfüllung 

der 100Prozent-Qualitätsstandards und 

der Leistungsfähigkeit des eingesetzten Systems 

auch das Verpackungs-Know-how, das 

EyeC in die Zusammenarbeit mit einbrachte. 

Durch die Einbindung als Pilotkunde, hatte 

EyeC zudem die Möglichkeit seine Neuentwicklung 

iterativ in der Praxis durch VN Repro 

testen zu lassen. „In Ergänzung zu unserer eigenen 

Expertise setzen wir auf ebenso kompetente 

Partner. Die Experten von EyeC hörten 

uns zu und haben unsere Anforderungen sofort 

verstanden – so konnten wir gemeinsam 

die für uns passende Lösung erarbeiten“, führt 

Fechtel weiter an. „Mit dem EyeC ProofText 

haben wir nun die perfekte Softwarelösung 

für ein vollautomatisiertes Textvergleichs- und 

Artwork-Proofreading- System.“ 

Die innovative Lösung von EyeC 

Das hochautomatisierte, webbasierte Artwork-Proofreading-System 

vergleicht die 

Kundenbriefings mit der Reinzeichnungsdatei 

oder dem Proof im PDFFormat. Bei VN 

Repro handelt es sich in der Regel um eine 

komplette Verpackung, aber auch einzelne 

Textblöcke können geprüft werden. Ein intelligenter 

Algorithmus findet und bewertet 

selbst bei komplexesten Briefings Abweichungen 

zwischen den Dokumenten, einschließlich 

Textinhalt und Schriftart, unabhängig 

von Position, Struktur und Stil in nur 

einem einzigen Prozessschritt. Die intuitive 

Bedienbarkeit des Systems und die innovative 

Benutzeroberfläche ermöglichen es den 

Nutzern, selbst komplexe Dokumente schnell 

und effizient zu prüfen und zu bewerten. Zudem 

kann durch die gleichzeitige Prüfung 

mehrerer Dokumente und verschiedener 

Sprachen Zeit gespart und Kosten reduziert 

werden. Nach jedem abgeschlossenen Auftrag 

erstellt der ProofText einen detaillierten 

Prüfbericht zur Nachverfolgung und Qualitätssicherung. 

Durch die Verbesserung des 

gesamten Prüfverfahrens, werden langwierige 

Revisionszyklen effektiv reduziert und der gesamte 

Druckvorstufenprozess beschleunigt. 

Das Ergebnis 

EyeC ProofText ist 

eine einfach zu 

bedienende, schnelle 

und hochautomatisierte 

webbasierte Software 

zur Textprüfung von mehreren Dokumenten 

und Seiten sowie verschiedenen Sprachen 

in einem Durchgang. 

Momentan nutzen den EyeC ProofText fünf 

Mitarbeiter als effektive Ergänzung des manuellen 

Prüfprozesses in der Arbeitsvorbereitung 

bzw. der Qualitätssicherung. Vom ersten 

Briefing über jede Zwischenprüfung bis 

hin zur fertigen Reinzeichnung durchläuft jedes 

Artwork eine Prüfung mit dem System. In 

einzelnen Fällen prüfen auch die Operatoren 

ihre eigenen Arbeiten selbst mit dem Proof- 

Text, bevor diese in die Endkontrolle gehen. 

Gefundene Abweichungen werden intern korrigiert 

und bei Bedarf im Anschluss noch einmal 

geprüft. „Der EyeC ProofText ergänzt nun 

unsere vormals ausschließlich manuelle Prüfung, 

so dass unsere Operatoren so wenig wie 

möglich händisch nacharbeiten müssen und 

sich die Mitarbeiter der Arbeitsvorbereitung 

bzw. Qualitätssicherung in der Endkontrolle 

auf andere Dinge konzentrieren können“, beschreibt 

der Medientechniker. Neben der besonders 

hohen Zuverlässigkeit beim Finden 

der Abweichungen überzeugten das Team von 

VN Repro auch praktische Tools, wie z.B. das 

Split-Tool oder die Stapelbewertung, um mit 

„fehlerhaften“ Briefings umzugehen. Weitere 

Vorteile summierten sich mit der Anwendungszeit: 

„Da die Software als SaaS-Applikation 

angeboten wird, konnte sie ohne viel 

administrativen Aufwand in den Unternehmens-Workflow 

integriert werden und bietet 

gleichzeitig viele Vorteile hinsichtlich des 

Remote-Work“, sagt Fechtel. Darüber hinaus 

führen die Reduzierung von Fehlern und 

damit einhergehende Korrekturschleifen im 

Reinzeichnungsprozess zu schnelleren Prüfzyklen 

und erhöhter Produktivität. Hohe und 

gleichbleibende Qualität bieten gesteigerte 

Prozesssicherheit. „Weitere Vorteile der Zusammenarbeit 

mit EyeC sind regelmäßige 

Software-Updates zur Beseitigung von Fehlern, 

Funktionserweiterungen sowie ein umfassender 

technischer Support“, fügt er hinzu. 

Auch die Option der Mehrsprachigkeit 

(u.a. auch komplexere asiatische Sprachen 

wie Thai und Chinesisch) sowie die Möglichkeit, 

Sprachen von rechts nach links zu prüfen 

(wie etwa Arabisch oder Hebräisch) oder 

die Prüfung von Font-Styles, die insbesondere 

bei Nährwertangaben und Allergenen auf Lebensmittelverpackungen 

entscheidend sind, 

trägt zur erfolgreichen Qualitätssteigerung 

bei. „Der EyeC ProofText ermöglicht uns, bei 

geringem Zeitaufwand, weitaus bessere und 

vor allem verlässlichere Inspektionsmöglichkeiten. 

Durch diese Qualitätssteigerung innerhalb 

des Produktentwicklungsprozesses 

tragen wir maßgeblich zur Verkürzung der 

Time-to- Market bei – ein zentraler Erfolgsfaktor 

für unsere Kunden“, betont Fechtel. 

Die nächsten Etappen 

In Zukunft plant VN Repro den EyeC ProofText 

verstärkt bei der Selbstkontrolle durch die 

Operatoren einzusetzen, um Textfehler bereits 

vor der Endkontrolle zu erkennen und zu 

beheben. Darüber hinaus sollen neben den 

fünf derzeitigen Anwendern weitere Bediener 

in der Benutzung geschult werden, um 

die Prozesssicherheit und das Vertrauen in 

den ProofText als effektives Inspektionsprogramm 

zu erhöhen. Jens Fechtel meint abschließend: 

„Mit einer innovativen und präzisen 

Inspektionslösung wie EyeC ProofText 

sind wir auf die neuen Anforderungen der 

Lebensmittelindustrie vorbereitet. Wir sind 

stolz, einen erfahrenen und kompetenten 

Partner wie EyeC an unserer Seite zu haben, 

die für uns ein Synonym für hochqualitative 

Inspektionslösungen sind.“ 


wwww.eyec.com 

Bildquelle: EyeC 


41

VERPACKUNG · VERPACKUNGSDESIGN 

Die gewachsene Form 

Das ILU lässt aus Pilzmyzel Verpackungen entstehen 

Verpackung aus nachwachsenden Rohstoffen, die sich rückstandslos zersetzt? Dieses Ziel ist so wichtig wie nie und viele 

verfolgen es. Das ILU aus Bad Belzig setzt dabei auf die Kraft der Pilze. Der tägliche Müll auf dieser Welt besteht zu 

großen Teilen aus Verpackungen. Auch wenn zumindest hierzulande einiges davon mehr oder weniger geregelt entsorgt 

oder recycelt wird, besteht doch Einigkeit darüber, Folien und Plastikschalen zu reduzieren. Dabei ist weniger das Weglassen 

von Verpackung realistisch als vielmehr neue Materialien einzusetzen. Das oft bemühte Wort von der Nachhaltigkeit 

ist hier an genau richtiger Stelle. Es kann nur ein Ziel geben: Stoffe nutzen, die aus nachhaltig bewirtschafteten Naturressourcen 

stammen, so dass sich daraus gefertigte Verpackungen, wieder möglichst rückstandslos zersetzen oder einem 

Kreislauf zugeführt werden können. Das Institut für Lebensmittel- und Umweltforschung (ILU) forscht genau daran. 

T 

anja Stahn sitzt im ILU-Labor und 

hält ein weißes, pelziges Objekt in ihren 

Händen. Die etwa untertassengroße 

Form erinnert an eine dickwandige Schale. 

Das allerdings ist der Tatsache geschuldet, 

dass es sich hierbei um einen ersten Prototypen 

handelt. „Seit zirka einem Jahr gelingen 

uns Formen in dieser Art“, berichtet die 

34-jährige. „Jetzt geht es darum, die Art, 

wie wir das Material in Form bringen, zu verfeinern. 

Hier haben wir noch Forschungsarbeit 

vor uns.“ Das Material, von dem die 

Diplomingenieurin spricht, ist Pilzmyzel. 

Das Myzel, also der eigentliche Vegetationskörper 

der Pilze, durchzieht als ein schwammartiges, 

dichtes Netz den Boden (im Gegensatz 

zum Fruchtkörper der Pilze, der in der 

Regel oberirdisch wächst). Die Idee, die dichten 

Myzel-Strukturen für konkrete Gegenstände 

zu nutzen, entstand am Fraunhofer-Institut 

für Angewandte Polymerforschung (IAP) 

in Potsdam. Dort lernte Ulrich Benedix, Geschäftsführer 

des landwirtschaftlichen Betriebes 

Agro Saarmund die Idee kennen und 

trat damit an das ILU heran. 

Dreijahresprojekt PilzPack 

Der Betrieb Agro Saarmund suchte nach einer 

umweltfreundlichen Verpackung für seine 

Fleischprodukte. Gemeinsam entwickelte 

man die grundsätzliche Idee: Pilzmyzel benötigt 

eine Grundlage, um zu wachsen. Das 

Substrat dafür sollte der landwirtschaftliche 

Tanja Stahn arbeitet beim 

Institut für Lebensmittel- 

und Umweltforschung 

(ILU) am Projekt 

PilzPack. Noch stünde 

viel Forschungsarbeit 

vor ihr, sagt sie. 

Betrieb gleich mitliefern, denn so ließe sich 

ein perfekter Kreislauf schließen. Die Ausgangslage: 

Die Agro Saarmund GmbH betreibt 

eine umfangreiche Bullenmast. Das 

Futter für die Tiere stammt von den eigenen 

Flächen, das Fleisch wird selbst vermarktet. 

Dieser erste Prototyp sieht noch etwas grob aus. 

Doch die Grundform einer Schale ist klar erkennbar – 

und besteht aus Myzel. 


VERPACKUNGSDESIGN · VERPACKUNG 

Es standen einige Substrate zur Auswahl, auf denen das Myzel wachsen sollte. Durchgesetzt haben sich unter anderem 

Hanf, Paludi und Roggen (von links nach rechts). 

Diese Form aus dem 3D-Drucker besteht aus zwei Teilen. Eine 

Außen- und eine Innenform sorgen für eine besonders dünne 

Wand der Schale, die aus Myzel erwachsen soll. 

Die beim Anbau der Futterpflanzen und bei 

der Pflege der Flächen anfallenden Mengen 

an Reststoffen sollen im Idealfall als Nahrungsgrundlage 

für das Myzel dienen, das 

dann als Einwegverpackung wieder im Betrieb 

eingesetzt wird. Somit wäre der Kreislauf 

geschlossen. Aus diesem Konzept entstand 

das Projekt „PilzPack“, das für drei 

Jahre angesetzt ist und vom Ministerium für 

Landwirtschaft, Umwelt und Klimaschutz 

Brandenburg (MLUK) gefördert wird. 

Einer der ersten Aufgaben von Tanja Stahn bestand 

darin, das passende Substrat zu finden. 

Zur Auswahl standen Roggen, Hanf, Sonnenblumenkerne, 

Heu, Stroh, Holzhackschnitzel 

und Paludi – also Schilf von vernässten Standorten 

– sowie Lavendel. Letzterer wächst nicht 

auf den Feldern der des beteiligten Agrarbetriebes, 

sondern stammt aus einem anderen 

Projekt. Die Forscherin und ihre Kollegen wollten 

aber auch damit experimentieren. Nach 

ersten Untersuchungen empfahl sich der Roggen 

als beste Grundlage für die Pilzkultur. Für 

die Stabilität der Schale werden zusätzlich faserhaltige 

Materialien benötigt, daher kommt 

auch Paludi und Hanf in die engere Auswahl. 

Die Schäben aus dem Hanfstroh sowie die Paludikultur 

müssen aber fein zerkleinert werden, 

um vom Pilz besiedelt zu werden. 

Das Substrat wird zunächst in einer Labormühle 

zerkleinert, anschließend im Autoklav, 

einem gasdicht verschließbaren Druckbehälter, 

für 20 Minuten auf über 120 Grad Celsius 

erhitzt. So werden sämtliche Organismen 

abgetötet, damit diese nicht weiterwachsen. 

Schließlich soll ja nur das spezielle Pilzmyzel 

Lebensraum bekommen. Die Forscherin 

entschied sich mit ihren Kollegen für 

Ganoderma lucidum, oder auch Glänzender 

Lackporling, eine Pilz-Kultur, die sich 

unkompliziert vermehren lässt. Den Pilz, 

vorkultiviert auf Roggenkörnern, gibt Tanja 

Stahn anschließend auf das Substrat. Ein 

paar geimpfte Getreidekörner reichen, um 

das neue Heim zu besiedeln. Anschließend 

schiebt die Wissenschaftlerin die neue Pilz- 

Heimstätte in einen Klimaschrank, wo sich 

Ganoderma lucidum bei angenehmen 25 Grad 

Celsius 14 Tage lang entwickeln kann. Der 

Clou: Steckt man Substrat und Pilz in eine 

definierte Form, wächst das Myzel nicht in 

eine beliebige Richtung, sondern füllt die 

Form komplett aus. Nach 14 Tagen erhält 

man somit das Objekt seiner Wahl, erwachsen 

aus Myzel. Dabei ist das Pilzgeflecht äußerst 

leicht und, im getrockneten Zustand, 

stabil. Dass das Objekt getrocknet werden 

muss, ist zwingend, um den Pilz zu inaktivieren. 

Ansonsten würde er weiterwachsen. 

Form aus dem 3D-Drucker 

Da die ersten Prototypen noch recht klobig 

daherkamen, ließ das ILU eine Form aus 

Kunststoff entwerfen. Hierbei half das eigene 

Netzwerk – die Technische Hochschule 

Brandenburg konnte einspringen und fertigte 

die Negativform mit einem 3D-Drucker 

an. Diese ähnelt einer Gussform und 

besteht aus einer Außenwand und einem 

herausnehmbaren Innenteil – quasi eine 

Myzel-Wuchsform. 

Erste Ergebnisse sind vielversprechend. 

Doch jetzt beginne die eigentliche Feinarbeit, 

so Stahn. Das Verfahren müsse nun 

perfektioniert werden. Dazu gehöre auch, 

den gesamten Prozess energetisch zu optimieren. 

Beispielsweise sei die Sterilisation 

des Substrats „noch ziemlich energieintensiv“, 

erklärt Stahn. 

Wenn am Ende des Projektes eine erste gute 

Schale steht, „muss noch eine Beschichtung 

gefunden werden, um sie lebensmittelecht 

zu bekommen“, erklärt Stahn. Diese 

Aufgabe übernimmt übrigens das erwähnte 

IAP in Potsdam. 

Das Projektziel ist außerdem: Der Agro Saarmund 

soll ein Konzept präsentiert werden, wie 

sich die neuartige Verpackung herstellen lässt, 

so dass der Landwirtschaftsbetrieb den Prozess 

in den eigenen Hallen umsetzen kann. 

Autoren: 

Tanja Stahn, ILU; 

Julian Delbrügge, ILU 


www.ilu-ev.de 

Bildquelle: ILU 


43

NEWS/EVENTS 

Nachhaltigkeit und 

Kreislaufwirtschaft 

Start-up-Power, Best Practice und Marken-Insights auf der Dresdner Verpackungstagung 

Rund 200 Teilnehmer aus der gesamten Wertschöpfungskette trafen sich am 1. und 2. Dezember 2022 zur 32. Dresdner 

Verpackungstagung in der Dreikönigskirche der vorweihnachtlichen Elbmetropole. Im Fokus der Netzwerkplattform standen 

für eineinhalb Tage und eine Abendveranstaltung Ideen und Möglichkeiten für nachhaltige und kreislauffähige Verpackungen 

sowie eine Kreislaufwirtschaft der Verpackung. Die Bandbreite reichte von innovativen, faserbasierten Materialien 

über Technologien und Software bis hin zu Strategien für Unternehmen und Analysen regulatorischer Tätigkeiten. 

„N 

ach zwei Jahren coronabedingten 

Exils im virtuellen Raum konnten 

wir das traditionelle Jahresendtreffen der 

Branche endlich wieder als Präsenzveranstaltung 

durchführen. Das ist gerade für eine 

Netzwerk-Plattform wie die Dresdner Verpackungstagung 

ein echtes Plus“, berichtet 

dvi-Geschäftsführer Winfried Batzke, der als 

Moderator durch die Tagung führte. „Wir hatten 

eineinhalb pickepacke volle Tage mit viel 

Start-up-Power, Best Practice führender Mittelständler 

und wertvollen Insights aus der 

Markenartikelindustrie“, so Batzke. 

Herausforderungen für Markenartikler 

Konkret ging es um die Frage, vor welchen 

Herausforderungen Markenartikler 

bei der Verpackungsentwicklung 

stehen. Hier gaben Führungskräfte von 

Alfred Ritter, Develey Senf & Feinkost sowie 

der Molkerei Gropper spannende Einblicke 

zu Materialverfügbarkeiten, Design for Recycling 

und den Einflüssen der EU-Regulierer. 

Fokus Recycling und Kreislaufwirtschaft 

Einen starken Fokus legte die Tagung auf 

das Thema Recycling und Kreislaufwirtschaft. 

So untersuchten Vertreter von Stora 

Enso, LINHARDT und Sonoco die aktuelle 

Praxis, Möglichkeiten und Perspektiven 

beim Recycling für Faserverbunde, Aluminium 

und Kombidosen. 

Winfried Batzke - Moderator und dvi-Geschäftsführer 

Einen Zero Waste-Ansatz mit der Möglichkeit, 

Recycling und Kompostierung von Geschirr- 

und Serviceverpackungen zu verbinden, 

stellte das Unternehmen Papstar vor. 

Weitere Vorträge widmeten sich neuen Sortiertechnologien 

(Polysecure), einer Soft- 


NEWS/EVENTS 

ware zur IT-gestützten Ermittlung von Recyclingfähigkeit 

(CHIRA) und dem Einsatz von 

Künstlicher Intelligenz zur Kreislaufoptimierung 

von Kunststoffen (Fraunhofer Institut). 

Neue faserbasierte Materialien 

In der Ideenwerkstatt Substitution forderten 

PAPACKS und die drei Start-ups Plant 

Pack, Superseven und muj- von der versammelten 

Industrie mehr Technologie- und Materialoffenheit 

sowie Innovationsfreude und 

stellten ihre eigenen, faserbasierte Materialalternativen 

vor. „Es ist beeindruckend, mit 

wie viel Einsatz und Kreativität hier gearbeitet 

wird. Die Vielfalt der möglichen Quellen 

für nachwachsende Rohstoffe wie auch die 

Bandbreite der Funktionalitäten von Druck 

und Maschinengängigkeit bis hin zu Barrieren 

sind auf großes Interesse gestoßen“, 

berichtet Winfried Batzke. 

Mehrweg und Greenwashing 

Start-up Power bot die Dresdner Verpackungstagung 

auch im Bereich Mehrweglösungen 

für die Groß- und Systemgastronomie, wo 

MealGood eine holistisches Cradle-to-Cradle 

Lösung vorstellte. 

Über die Pläne der EU für eine verschärfte 

Verbraucherschutzverordnung – und ihre Folgen 

unter anderem für die On-Pack-Kommunikation 

von Nachhaltigkeit – berichtete der 

Vertreter des Nachhaltigkeitslabels Flustix. 

Zur Sprache kam dabei nicht nur das Thema 

Greenwashing, sondern auch Praktiken des 

vorzeitigen Ausfalls von Waren. 

Die Veranstalter zählten rund 200 Teilnehmer in der Dreikönigskirche in Desden. 

Kooperationen und Netzwerk 

Den Abschluss der Tagung bildete der Vortrag 

von Futury, das über Kooperationsinitiativen 

Innovatoren und erfolgreiche Unternehmen 

zusammenbringt. Seinen Schwerpunkt wird 

Futury 2023 auf die Themenbereiche Plastik, 

Verpackungen und Umwelt legen. 

Die Abendveranstaltung der Tagung hatte 

zuvor bereits Raum für ausgiebige Netzwerkarbeit 

und kooperativen Austausch zwischen 

den Teilnehmern geboten. Zum Zug kamen 

auch die zahlreichen Studierenden verpackungsrelevanter 

Studiengänge, die sich 

den Profis der Branche vorstellen konnten. 

„Einer Reihe von Studierenden wurden Jobs 

und Bachelor-Arbeiten angeboten. Und ganz 

sicher haben eine Reihe von Unternehmen 

sich den ein oder anderen Namen vorgemerkt. 

So einfach wie auf der Dresdner Verpackungstagung 

lernt man Mitarbeiter von 

morgen selten kennen“, bekräftigt Batzke. 

Nach dem Dank an die Tagungssponsoren 

Gerhard Schubert GmbH, Stora Enso 

Germany GmbH und LINHARDT GmbH & 

Co.KG sowie dem dvi-Partner FACHPACK 

schloss Winfried Batzke die „pickepacke 

volle“ Tagung mit einem sinnhaften, vorweihnachtlichen 

Spruch aus der Bibel: Prüft 

aber alles, und das Gute behaltet. 


www.verpackungstagung.de 

www.verpackung.org 

Bildquelle: dvi / Andre Wagenzik 

Big Picture und Best Practice 

Die wichtige Rolle der Verpackungsindustrie 

für den Klimaschutz im Allgemeinen und die 

Nachhaltigkeitsziele der Markenartikler im 

Speziellen beleuchtete B+P Consultants. In 

dem aufschlussreichen Vortrag ging es unter 

anderem um die Relevanz von Verpackungen 

für die Nachhaltigkeitsziele der Markenartikler, 

die Aktivitäten der Regulierer und die Entwicklung 

von CO 2 

als neue Zusatz-Währung 

für Produkte und ihre Verpackungen. 

Im Anschluss zeigte ein Sustainability Experte 

von LINHARDT, wie man eine Nachhaltigkeitsstrategie 

vorbildlich im Unternehmen 

planen und auch umsetzen kann. 

Ideenwerkstatt Substitution mit Neyenhuys - Grüneberg - Füting - Goldbach - Dag. 


45

NEWS/EVENTS 

Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

in NordportugaL 

Portugal und die Zusammenarbeit mit Deutschland 

Im Rahmen des Projekts „Qualify. Teca“, das vom Verband Agueda AEA in Zusammenarbeit mit dem Unternehmerverband der 

Gemeinde Oliveira de Azeméis (AECOA) für den Sektor „Ausrüstung, Dienstleistungen und Zutaten für die Lebensmittelindustrie“ 

entwickelt wurde, traf sich Ian Healey von der Food Technologie Redaktion mit Cyriacus Schultze, einem internationalen 

Lebensmittel- und Weinexperten, in Nordportugal. Beide Verbände haben die gemeinsame Aufgabe, die Zusammenführung 

und Anerkennung auf regionaler, nationaler und internationaler Ebene als wichtiges Cluster für die portugiesische 

Wirtschaft im Rahmen von Portugal 2020 und insbesondere des Unterstützungssystems für kollektive Maßnahmen (SIAC) – 

Qualifizierung zu fördern, das in das thematische Ziel Nr. 3 – „Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit von KMU“ des operationellen 

Programms für Wettbewerbsfähigkeit und Internationalisierung aufgenommen wurde, welches vom europäischen 

Fonds für regionale Entwicklung (FEDER) unterstützt wird. 

Der Besuch in Nordportugal bestand aus 

Treffen mit mehreren lokalen Unternehmen 

und einer Einführung in ihre unterschiedlichen 

Fachgebiete, die alle mit 

der internationalen Lebensmittelindustrie 

interagieren und an der Erweiterung ihres 

Exportpotenzials interessiert sind. Im 

Mittelpunkt der Pressereise stand ein Seminar 

über Deutschland und die besonderen 

Herausforderungen bei der Erschließung 

dieses Marktes. Die Keynote-Rede von 

Cyriacus Schultze, Geschäftsführer von Food 

and Wine Culture Business Consultants, 

wurde von einem begeisterten Publikum aufgenommen. 

Das umfangreiche Thema war in 

drei Kapitel unterteilt: 

• Verkaufen in Deutschland 

• Strategien für den Markteintritt 

• Leitmessen in Deutschland. 

Verkaufen in Deutschland: 

• Einführung in die deutsche Lebensmittel- 

und Getränkebranche (F&B) 

• Deutsche Geschäftsgepflogenheiten 

und kulturelle Unterschiede zu 

anderen EU-Ländern 

• Sprachbarrieren, Dresscode, Mentalität 

• Banken und Zahlungssysteme 

• Rückgrat der Wirtschaft: 

Der deutsche „Mittelstand“ 

• Entscheidungsträger, B2B-Verkaufsstrukturen, 

Hierarchien und Arbeitsethik 

• Besonderheiten und Erwartungen 

gegenüber ausländischen 

Unternehmen, die nach Deutschland 

exportieren wollen 

• Unterschiedliche Regionen in 

Deutschland (geographisch, 

politisch, wirtschaftlich) 

• Die F&B-Industrie: Salesforce, 

wichtige Zahlen, Fakten und Statistiken. 

Markteintrittsstrategien: 

• Lokale Marktdynamik 

• Wachstumsmärkte 

• Befähigung des Unternehmens 

zum Handel in Deutschland 

• Wie man eine maßgeschneiderte 

Einstiegsstrategie entwickelt 

• Marktforschung, Analyse und 

Identifizierung 

• Blue-Ocean-Strategie 

• Optionen oder die nächsten Schritte, 

falls man bereits einen lokalen 

Vertreter oder eine Niederlassung 

in Deutschland hat. 

Führende Fachmessen und Ausstellungen: 

• Wie findet man seinen Platz und 

die „richtigen“ Geschäftspartner 

• Die wichtigsten Fachmessen 

für das Unternehmen 

• Gestaltung und Größe des Standes 

• Verzeichnisse und Links 

• Flankierende Werbemaßnahmen 

und Werbeaktionen 

• Alternativen zu Messen: Fachzeitschriften, 

Internet, soziale Medien. 

Ian Healey unterstrich die Bedeutung der 

Suche nach der richtigen Messe für den Ziel- 


NEWS/EVENTS 

Cyriacus Schultze (r.) hielt die Keynote-Rede während des Seminars und des Workshops. 

Besuch bei Ramalhos in Águeda, Treffen mit 

Catarina Sucena, Exportleiterin. 

markt und stellte einige der Fachzeitschriften 

vor, die derzeit verfügbar sind, und erläuterte 

die Gemeinsamkeiten und Unterschiede 

zwischen ihnen. Werbung hat sich 

über die Möglichkeiten traditioneller Druckerzeugnisse 

weiterentwickelt. Digitale Werbung 

ist heute eine realistische und kosteneffiziente 

Ergänzung für eine ergänzende 

Marketingstrategie. 

Das Ziel der AEA ist es, zusammen mit der 

AECOA Unternehmen aus Portugal stärker in 

den deutschen und andere Märkte zu bringen 

und dabei Industrien in ihrem Exportwachstum 

zu unterstützen. 

Zu den teilnehmenden 

Unternehmen gehörten: 

• Ramalhos – Hochwertige 

Industrieöfen 

• Fajota – Hardware und Komponenten 

für die Kältetechnikindustrie 

• Vista Alegre – Fabrik für Spezialporzellan 

• Marsil inox – Dienstleistungsunternehmen 

für die Herstellung von Geräten und 

Ausrüstung, einschließlich Laserschneiden 

und Roboterschweißen 

• EUMEL – Unternehmen für Metallmechanische 

Verarbeitung für mehrere 

Branchen einschließlich Kunststoff- 

Spritzgießen und Zubehör aus Edelstahl 

• Equiproin – Designer und Hersteller 

von Produkten aus Edelstahl für 

Wein, Bier und andere Industrien 

• Metalogonde Indústria 

Metalomecânica – Ein führendes Unternehmen 

im Bereich des Umschlags von 

festen und flüssigen Rohstoffen in loser 

Schüttung. Designer und Bauer von 

Industrieanlagen für die Lagerung und 

Verarbeitung von pulverförmigen, 

granulierten und flüssigen Produkten. 

• BTL Indústrias Metalúrgicas 

ein Unternehmen, welches auf die 

Entwicklung von Projekten und maßgeschneiderte 

Lösungen für die Industrie 

spezialisiert ist. Engineering, Akquisition, 

Entwurf und Konstruktion von 

integrierten Systemen, Ausrüstungen 

und „schlüsselfertige“ Lösungen. 

• Gofil – Goncalves e Filhos, Flaschenabfüll 

und Verkorkungsmaschinen. 

• Caves Aliança: Teil des Weintourismus- 

Konzepts der Aliança-Gruppe und auch 

Bestandteil der Berardo Collection 

Es war eine fantastische Erfahrung, Teil dieser 

Veranstaltung zu sein, insbesondere die 

herzliche Begrüßung während der Besuche 

bei so vielen verschiedenen und qualifizierten 

Unternehmen in ihren spezifischen Bereichen, 

sowie die Teilnahme am Workshop 

für die Hauptakteure der Lebensmittel- und 

Besuch bei Equiproin in Ossala, Treffen und Besichtigung 

mit José Ribeiro, Präsident (Dritter von r.). 

Getränkeindustrie in Portugal und über die 

Entwicklungen im Lebensmittelhandel und 

die Exportmöglichkeiten dieser Unternehmen. 

Besonderer Dank geht an Cyriacus Schultze 

und Patrícia Gonçalves, für die hervorragende 

Zusammenarbeit. 

Autor: 

Ian Healey, 

Redaktion der Food Technologie 


47

NEWS/EVENTS 

Voller Erfolg – „Future Proteins Conference“ 

Nachhaltige Verarbeitung und Verpackung alternativer Proteine 

alternativen Proteinen ist der Sprung aus 

der Nische in den Mainstream gelungen. 

Doch der Einstieg in den Wachstumsmarkt 

ist eine Herausforderung. Was sind 

die Produkt- und Markttrends? Wie produziert 

man ein leckeres und gesundes Produkt? 

Und wie können Produktion effizient, 

nachhaltig und sicher gestaltet werden? Diese 

und viele weitere Fragen behandelte die 

Konferenz „Future Proteins“, die MULTIVAC 

und Handtmann vom 1. bis 3. Februar 2023 

in Wolfertschwenden abhielten. 


www.multivac.com; www.handtmann.de 

Bildquelle: MULTIVAC 

Insgesamt informierten sich über 

240 Besucher am Firmensitz 

von MULTIVAC über nachhaltige 

Verarbeitung und Verpackung 

alternativer Proteine. 

Kalender 2023, März – Mai 

MÄRZ 

Hygienemanagement – Seminar, www.akademie-fresenius.de Online 08. März 

Moderne HPLC-MS-Methoden in der Lebensmittel- und Futtermittelanalytik – Seminar, 

https://gdch.academy/c/674/23 

Münster, DE 

28. März 

SOLIDS 2023 – Messe, www.solids-dortmund.de Dortmund, DE 29. – 30. März 

PUMPS & VALVES 2023 – Messe, www.pumpsvalves-dortmund.de Dortmund, DE 29. – 30. März 

RECYCLING-TECHNIK 2023 – Messe, www.recycling-technik.com Dortmund, DE 29. – 30. März 

APRIL 

Rechtssichere Bewerbung von Lebensmitteln – Seminar/Training, www.akademie-fresenius.de Mainz, DE 18. April 

HACCP gemäß IFS Food – Seminar, www.akademie-fresenius.de Mainz, DE 19. April 

ProSweets 2023 – Messe, www.prosweets.de Köln, DE 23. – 25. April 

LogiMAT 2023 – Messe, www.logimat-messe.de Stuttgart, DE 25. – 27. April 

MAI 

Interpack 2023 – Messe, www.interpack.de Düsseldorf, DE 04. – 10. Mai 

Vitafoods Europe 2023 – Messe, www.vitafoods.eu.com Genf, CH 09. – 11. Mai 

EMPACK 2023 – Messe, www.empack-messen.de Dortmund, DE 15. – 16. Mai 


TRENDS & EMOTIONEN 

Jetzt kommt das Heimchen auf die Teller 

Bei uns in Europa galten sie ja lange als 

ziemlich ekelige Tierchen, die Insekten. 

Niemand wünschte sie sich in unseren Lebensmitteln. 

Das ist ab sofort anders. Jetzt 

gilt auch die Grille „Archeta domesticus“, die 

Hausgrille, die auch Heimchen genannt wird, 

in der Europäischen Union offiziell als Nahrungsmittel. 

Sie steht auf der Liste der neuartigen 

Produkte, die in unserer modernen 

Sprache als Novel Food bezeichnet werden. 

Auch die Larven des Getreideschimmelkäfers 

„Alphitobius diaperinus“ wurden in Brüssel 

als Novel Food eingestuft und dürfen nun in 

Lebensmitteln verarbeitet werden. 

Das Heimchen (Acheta domesticus), 

auch Hausgrille genannt. 

Dass Insekten auf dem Speiseplan eine nährstoff- 

und vor allem proteinreiche Alternative 

sind, ist hinreichend bekannt. So wird der 

Katalog von Novel Food der EU ständig erweitert. 

Erstmals landete Mitte 2021 mit dem 

Gelben Mehlwurm ein Insekt in den Regalen 

europäischer Supermärkte. Die getrocknete 

Mehlkäferlarve „Tenebrio molitor“ wurde als 

sicheres Lebensmittel bewertet und darf seitdem 

gemahlen oder als Ganzes im Handel 

verkauft werden. Gleiches gilt für die Wanderheuschrecke, 

die „Locusta migratoria“. Sie 

zählt zu den größten Heuschrecken Europas 

und kann entweder gefroren, getrocknet oder 

gemahlen im Handel angeboten werden. 

Weltweit gelten um die 2.100 Insektenarten 

als essbar. Dass sie nahrhaft, gut verträglich 

und sogar schmackhaft sind, haben wissenschaftliche 

Untersuchungen und Erfahrungen 

aus Afrika und Asien an den Tag gebracht. 

Denn dort gelten sie in zahlreichen Ländern 

schon lange zur gewöhnlichen Küche. 

Weltweit sättigen sich mittlerweile mehr 

als zwei Milliarden Menschen mit Insekten. 

Nicht ohne Grund also werden sie nun auch 

in der Europäischen Union zunehmend auf 

die Liste von Novel Food gesetzt. Und sie 

tragen zu einer nachhaltigen Ernährung bei, 

weil sie im Gegensatz zu einer aufwendigen 

Viehhaltung ziemlich ressourcenschonend 

gezüchtet werden können. Insekten sind 

reich an Omega-3 und Omega-6 Fettsäuren, 

reich an Spurenelementen und Mineralstoffen 

wie Magnesium und Phosphor. Einige 

Heuschreckenarten enthalten mehr als doppelt 

so viel Eiweiß wie Rinder- oder Hühnerfleisch. 

Als Proteinlieferanten übertreffen 

Insekten sogar Nüsse, Hülsenfrüchte und 

Getreide. Und ein weiterer wichtiger Pluspunkt, 

der für Insekten als Nahrungsquelle 

spricht: Sie verbrauchen deutlich weniger 

Treibhausgas-Emissionen als Nutztiere. 

Kommen wir nochmal zu den Heimchen, die 

nun durch EU-Erlass in Lebensmitteln verarbeitet 

werden dürfen. Sie können also in 

Brot und Brötchen, Keksen und Crackern, 

Fleisch- und Milchersatz, Kartoffel-Erzeugnissen 

oder Schokolade enthalten sein. Derlei 

Produkte dürfen dann allerdings nicht mehr 

als vegan oder vegetarisch ausgezeichnet 

werden. Und die Grillen-Beimischung muss 

auf der Zutatenliste zu sehen sein, zum Beispiel 

als „Acheta domesticus“. Dies jedoch 

findet die Verbraucherzentrale Hamburg 

als unzureichend. Auf der Verpackung müsste 

gut verständlich für alle Kunden stehen 

„Kekse mit Insekten“ oder „Nudeln mit Insekten“. 

Das schaffe dann Klarheit. 

Zugleich weist die Verbraucherzentrale auch 

darauf hin, dass Lebensmittel mit Insektenanteil 

gegenwärtig noch absolute Nischenprodukte 

sind. Sie sind mitunter auch heikel. 

Denn wer allergisch auf Krebstiere, 

Hausstaubmilben oder Weichtiere reagiert, 

sollte die neuen Mixturen mit Insekten eher 

mit Vorsicht genießen. 

Es ist nicht überraschend, dass manche Medien 

die jüngste Entscheidung der EU, weitere 

Insektenarten in Lebensmitteln zu erlauben, 

zu barscher Kritik verleitete. „Die 

EU mischt heimlich Insektenpulver in den 

Kuchenteig“ ist nur einer der Einwände. 

Aber das ist natürlich nicht mehr als Populismus. 

Denn kein Insekt findet sich in unseren 

Lebensmitteln als ganzes Tier, sondern 

allenfalls in Form einer zusätzlichen Energiequelle 

wie im Mehl etwa, was auf den 

Produkten laut Verordnung ja auch ausgewiesen 

werden muss. 

Was viele gar nicht wissen: Seit Jahren schon 

werden bei uns in Deutschland aus Insekten 

Futtermittel für Tiere hergestellt. Einer 

der Pioniere ist das Unternehmen Hermetia 

in Brandenburg. Und dort heißt es: Wir essen 

ja ständig indirekt Insekten. Freilaufende 

Hühner picken die kleinen Tierchen, nehmen 

das Protein auf, und wir Verbraucher 

lassen uns dann später – sofern wir keine Veganer 

oder Vegetarier sind – das Hähnchen 

schmecken. Insekten sind übrigens aus den 

gleichen Molekülen zusammengesetzt wie 

Gemüse, Milch oder Tierfleisch. 

Noch sind Nahrungsmittel mit Insektenanteil 

Nischenprodukte. Aber bei dem Klimawandel 

mit all seinen dramatischen Auswirkungen 

und dem wachsenden Gesundheitsbewusstsein 

unter den Menschen erscheint 

es nicht ausgeschlossen, dass sich die kleinen 

Tierchen als nahrhafte Ernährungsquelle 

in den kommenden Jahren mehr und 

mehr durchsetzen. 

Autor: 

Bert Pflüger, Fachjournalist 


49

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Redaktion: 

Sebastian Martinek 

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Technische Leitung: 

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Erscheinungsweise: 

5x jährlich: 

März, April, Juli, September, November 

Jahr/Jahrgang: 

34. Jahrgang 2023 

Druck: 

Schleunungdruck GmbH 

Eltertstraße 27, 97828 Marktheidenfeld 

Mediaberatung: 

Benno Keller 

Tel.: +49 (0) 911 2018 200 

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(Bereich: Prozesstechnik, Verpackung) 

Tel.: +49 (0) 721 145080 44 

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Food Technologie 

ISSN 1616-2323 

ZKZ30360 

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Synthetische 

Hochleistungsschmierstoffe 

für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

Verlängerte Ölwechselintervalle, vielseitige Einsatzmöglichkeiten, Sortenvereinfachung und eine 

optimierte Leistung, sind nur einige Vorteile der modernsten synthetischen Schmierstoffe von 

LUBRIPLATE, die selbstverständlich alle NSF H1-registriert sind. 

SFGO Ultra Serie: 

synthetische Hochleistungs-Schmierstoffe 

• 100% synthetische Schmierstoffe. 

• Extrem vielseitig einsetzbar, empfohlen für Druckluftkompressoren, 

Hydrauliksysteme, Getriebe, Lager, Pumpen und Ketten. 

• Verfügbar in 14 unterschiedlichen ISO-VG-Klassen. 

SynXtreme FG Serie: 

synthetische Hochleistungs-Schmierfette 

• Modernste synthetische Calcium-Sulfonat-Komplexseifen-Fette. 

• Universell einsetzbar für unzählige Anwendungen. 

• Extrem stabil bei Anwendung unter hohen Drücken. 

SSO-FG 100 und SSO-FG 150 

• Diese hochwertigen, vollsynthetischen Schmierstoffe wurden speziell 

zur Verwendung in Dosenverschließmaschinen und für ähnliche 

Applikationen entwickelt. 

Lubriplate® Lubricants 

Authorized Master Distributor Europe: 

Finke Mineralölwerk GmbH 

Rudolf-Diesel-Straße 1 / 27374 Visselhövede Deutschland 

www.lubriplate.de / E-mail: info@lubriplate.de / Tel: +49 (0) 4262 79 95 23 

Registriert ISO 9001 

und ISO 50001

food TECHNOLOGIE 1/2023

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