AGOnit Faserzementwellplatte Ondaband Stratocolor

Faserzementwellplatten 12/22
Hersteller
Die AGOnit®- Faserzementwellplatten Ondaband werden bei Landini in Norditatlien produziert. Das
Werk stellt seit 1954 Faserzementprodukte und seit Anfang der neunziger Jahre die asbestfreien
AGOnit® -Faserzementwellplatten Ondaband her.
Hochmoderne Anlagen und in Deutschland hergestellte Maschinen produzieren jährlich fast 10
Millionen m 2 Faserzementwellplatten. Landini ist damit der zweitgrösste Wellplatten-Produzent in
Europa. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
Material
Als diffusionsoffenes Material wirken die umweltfreundlichen AGOnit®-Faserzementwellplatten
Ondaband feuchtigkeitsregulierend und erzeugen ein sehr gutes Raumklima. Dies wirkt sich besonders
bei Gebäuden mit einer erhöhten Luftfeuchtigkeit wie Ställen und Reithallen positiv aus. Sie sind in der
Lage viel Feuchtigkeit zu speichern und kontinuierlich wieder abzugeben ohne Kondenswasser zu bilden.
Architektonisch fügen sie sich dank der nicht glänzenden Oberfläche optimal ins Landschaftsbild ein.
Unter schwierigsten klimatischen Bedingungen zeichnen sich die asbestfreien Platten auch nach vielen
Jahren durch ihre absolute Zuverlässigkeit und Witterungsbeständigkeit aus, sind unbrennbar und
beständig gegen Ammoniak und Chemikalien. Die praktische Eckperforation macht unterschiedliche
Plattenausführungen überflüssig und erleichtert so die Bestellung, die Lagerhaltung und später auch die
Verlegung der Platten.
Produktionsverfahren
Zur Herstellung der AGOnit® Faserzementwellplatten Ondaband werden nur hochwertige Rohstoffe
verwendet: Portlandzement, Zellulose, asbestfreie mineralische und synthetische Fasern werden mit
Zusatzstoffen und Wasser gemischt und schichtweise auf eine Formwalze übertragen, wo die
Sicherheitsbänder* und die Farbbeschichtung direkt mit eingepresst werden. Die noch flachen Platten
von ca. 8mm Dicke werden dann maschinell geschnitten und in ihre gewellte Form gebracht. Erst dann
werden sie der Hauptpresse zugeführt, wo Platte für Platte mit einem Druck von 3500 Tonnen/m2 auf
die Enddicke von 6,5mm hochgepresst werden. Das Ergebnis dieser doppelten Pressung ist eine äusserst
widerstandsfähige Platte mit einer sehr hohen Rohdichte. Nach dem Produktionsvorgang kommen die
Platten 10 Stunden in den Austrocknungs-Ofen und vor der Färbung ca. 4 Wochen ins Zwischenlager.
*Sicherheitshinweis gemäss SUVA
Faserzementwellplatten gelten als nicht durchbruchsicher. Daher sind die anerkannten Regeln (SUVA) zu
beachten.
AMAGOSA AG, 9402 Mörschwil / Tel. 071 388 14 40 / info@amagosa.ch

plaques ondulées en fibrociment 12/22
Le producteur
Les plaques ondulées en fibrociment AGOnit® Ondaband sont réalisés par la firme Landini en Italie du
nord. L’usine fabrique depuis 1954 des produits en fibrociment et depuis le début des années 1990 les
plaques ondulées en fibrociment AGOnit® Ondabande sans amiante. Des Installations hypermodernes
produisent, à l’aide de machines fabriquées en Allemagne presque 10 millions de m2 de plaques
ondulées en fibrociment annuellement. Landini est ainsi le deuxième plus important producteur de
plaques ondulées en Europe. L’entreprise est certifiée DIN EN ISO 9001.
Matériel
Les plaques ondulées en fibrociment AGOnit® Ondaband permettent la diffusion de l’air et, agissant
comme régulateur de l’humidité, assurent de très bonnes condtions climatiques. Cela s’avère en
particulier dans des bâtiments avec un taux d’humidité élevé comme des écuries ou des halles de
manège. Elles sont en mesure d’absorber beaucoup d’humidité, ainsi que de la restituer, sans pour
autant former d’eau de condensation.
En tant qu’élément architectural, elles s’inscrivent de manière optimale dans le paysage grâce à leurs
surface non réfléchissante.
Même dans les plus dures conditions climatiques et même après de nombreuses années, les plaques
sans amiante se distinguent par leur fiabilité et leur résistance aux intempéries; elles sont
inenflammables et résistantes à l’ammoniac comme aux produits chimiques.
Grâce à leurs perforations aux extrémités, il n’est pas nécessaire de réaliser différentes variantes de
plaques, ce qui simplifie leur commande, leur entreposage ou un éventuel transfert ultérieur. La sécurité
de l’utilisateur est améliorée par le fait des bandes de sécurité dans la masse ainsi que du traitement de
surface anti-dérapant.
Techniques et matérieux
Seuls des matériaux de haute qualité sont utilisés pour la fabrication des plaques ondulées en
fibrociment AGOnit® Ondaband: ciment Portland, cellulose, fibres minérales et synthétiques sans
amiante avec inclusion d’additifs et d’eau qui sont transférés couche par couche sur un rouleau à
former, ou ils sont pressés dans la masse avec les bandes de sécurité* et les diverses couches des
peinture.
Les plaques ainsi formées, d’environ 8 mm d’épaisseur, à ce stade encore plates, sont ensuite coupées à
la machine et reçoivent alors leur forme ondulée. Les plaques sont dès lors conduites à la presse
principale, ou elles subissent l’une après l’autre une pression de 3500 tonnes/m2 les reduisant à une
épaisseur de 6,5 mm. Il résulte de ce double pressage un matériau extrêment résistant d’une densité
brute très élevée. Après ce processus de production, les plaques demeurent 10 heures dans un four de
séchage, puis sont entreposées 4 semaines environ avant d’être teintes.
*Indication de sécurité selon CNA
Les plaques en fibro-ciment ondes ne sont pas considérées comme résistantes à la cassure. C’est
pourquoi les règles reconnues à cet égard (cf. CNA) doivent être respectées.
AMAGOSA AG, 9402 Mörschwil / Tel. 071 388 14 40 / info@amagosa.ch