Getränke! Technologie & Marketing 3/2023

Sensor- und Automatisierungslösungen 

für die Getränkeindustrie 

28. Jahrgang | ISSN 1431-4428 | B42034 

www.getraenke-tm.de 

TECHNOLOGIE & MARKETING 

3 | 2023 

■ BRANCHEN REPORT Moderne Trenntechnik – feinster Apfelsaft 

■ AUTOMATISIERUNG SPEZIAL Verknüpfte Datenbanken in der Prozessindustrie 

■ ROH- UND INHALTSSTOFFE Traditionelle Rezepte und brandneue Technologien 

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EDITORIAL 

„Vielleicht gibt es 

schönere Zeiten ... 

BRIGITTE HAULENA 

Redaktion GTM 

Verehrte Leserinnen und Leser, 

... aber diese ist die unsere.“ Dieser Satz stammt von 

Jean-Paul Sartre und lädt ein, diese „unsere Zeit“ zu 

betrachten, im besten Falle anzunehmen und sie als 

die einzige Zeit zu erkennen, in der etwas aktiv gestaltet 

werden kann. 

Da ich, wie so viele andere Berufstätige, zahlreiche 

Stunden am Bildschirm sitze, ist Sport eine gute 

Möglichkeit, dem Körper aktiv Bewegung zu bieten. 

Letztens im Park ist mir beim Drehen meiner Runden 

aufgefallen, dass bereits bei Tagesanbruch etliche 

Frühaufsteher aller Altersklassen – allein und in Gruppen 

– sportlich unterwegs sind. Ein zugerufener Gruß im Vorbeilaufen wird mit 

einem Kopfnicken oder einer Hallo-Hand beantwortet. So mancher Trainierende 

erhält beim langen ruhigen Dauerlauf, Walken, Skaten oder Gehen neben der 

meditativen Komponente vielleicht das unerwartete Geschenk einer überraschend 

guten Idee – eine geballte Ausschüttung an Glücks hormonen stellt sich jedoch ziemlich 

sicher ein. Der anstehende Arbeitstag lässt sich so durchaus gut beginnen. 

Was hat das alles mit der Getränkeindustrie zu tun? Nicht von der Hand zu 

weisen ist, dass durch jeden Einzelnen in den verschiedenen Unternehmen der 

Branche kontinuierlich „unsere Zeit“ gestaltet wird. Bei allen Entscheidungen, wie 

beispielsweise der Produktentwicklung, Prozesstechnik oder Automatisierung wird 

unter anderem zunehmend der nötige Klima- und Ressourcenschutz einbezogen. 

Erforder liche Veränderungen werden vorgenommen, um sich in immer kürzeren 

Zeitspannen den aktuellen Marktgegebenheiten zu stellen. 

In den Artikeln der Getränke! Technologie & Marketing lesen Sie am besten 

selbst, wie effektiv sich neu auftretende Herausforderungen der Branche bewältigen 

lassen, wenn Experten sich mit dem nötigen Fachwissen (und vielleicht mit 

dem unerwarteten Geschenk einer überraschend guten Idee) gezielt einer Aufgabe 

„ unserer Zeit“ annehmen. 

Auf diesem Weg wünsche ich Ihnen viel Spaß beim Lesen der aktuellen Print- 

Ausgabe und/oder des ePapers und ein erfolgreiches Mitgestalten der Zeit, die „die 

unsere“ ist. 

Es grüßt Sie herzlich, 

Brigitte Haulena 

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10 

26 36 

GREEN EFFICIENT TECHNOLOGIES 

Inhalt 6 ZUM TITEL 

6 Clever kombiniert : Badische Staatsbrauerei Rothaus 

investiert in TopClip-Prototyp 

10 BRANCHEN REPORT 

10 18. Deutscher Verpackungskongress: Strategien zur Nachhaltigkeit 

11 Sauerstoff – oft schädlich für Lebensmittel und Getränke: 

Inline-Sauerstoffmessung 

16 Investition in Bioenergieanlage: 

Bioenergie für die Milchindustrie 

18 Reduzierung von Kohlendioxidemissionen: 

Energieeinsparungen bei der Nachrüstung von Pumpensystemen 

20 Moderne Trenntechnik: Feinster Apfelsaft 

23 AUTOMATISIERUNG 

24 Netilion verbindet sich mit SAP: 

Verknüpfte Datenbanken in der Prozessindustrie 

26 Traditionsreiche Bierspezialitäten: 

Beste Qualität am laufenden Band 

28 Sensorpartner für Leitfähigkeitsmessung: 

Hier läuft die CIP-Reinigung rund 

30 ROH- UND INHALTSSTOFFE 

30 Fachmesse für Wein- und Obsterzeuger in Europa: 

Nachbericht zur Winzer Service Messe 2023 

32 Traditionelle Rezepte und brandneue Technologien: 

Von der Heuernte zur Wasserrevolution 

34 Natürliche Aromen in der Getränkeindustrie 

36 Ingwer und Kurkuma – Gesunde und geschmackvolle Wurzeln 

38 MARKT 

38 ein.blick: Mit dem Hirsch im Bunde 

Sagenwelt, Symbolkraft und Markenkern 

40 Mit Green Layer Verpackungen CO 2 

-Fußabdruck reduzieren 

40 Effiziente Zuckersirup-Desinfektion dank UV-Behandlung 

41 High-Tech-Tore in einer der modernsten Privatbrauereien Europas 

42 Schutzkleidung in der Getränkeindustrie 

4 | Getränke! 03 | 2023 

www.bms-maschinenfabrik.de 

IMPRESSUM 

ISSN 1431-4428 

Getränke! Technologie & Marketing 

Verlag 

Dr. Harnisch Verlagsgesellschaft mbH 

Eschenstraße 25 | D-90441 Nürnberg 

Tel.: +49 (0) 911 2018 - 0 

Fax: +49 (0) 911 2018 - 100 

www.getraenke-tm.de 

www.harnisch.com 

Geschäftsführung 

Dr. Claus-Jörg Harnisch 

Benno Keller 

Redaktion 

Brigitte Haulena 

Fachredaktion 

Ian Healey 

Roland Hensel 

Bert Pflüger 

Dr. Burkhard Schäfer 

Carola Weise 

Mediaberatung 

Thomas Mlynarik | D-A-CH 

Britta Steinberg | Digitale Werbung 

Carola Weise | Ingredients 

Edouard Costemend | Frankreich 

Gabriele Fahlbusch | Europa 

Steve Max | Nordamerika 

Lektorat 

Satzwerk, Markt Taschendorf 

Technische Leitung 

Armin König 

Erscheinungsweise 5 x jährlich 

Bezugspreis 

Jahresabonnement | 5 Einzelausgaben 

Inland: € 62,- inkl. Porto, zzgl. MwSt. 

Ausland: € 67,- inkl. Porto 

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HypoVereinsbank AG Nürnberg 

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IBAN: DE45 7602 0070 0000 6147 18 

Druck 

Schleunungdruck GmbH 

Eltertstraße 27 | D-97828 Marktheidenfeld 

Copyright © 2023 Dr. Harnisch Verlagsgesellschaft 

mbH | Nürnberg 

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TopClip-Prototyp 

Foto: 

BMS Maschinenfabrik 

Die Berichterstattung in der Fachzeitschrift unter liegt 

einer unabhängigen Redaktion. Unterzeichnete Beiträ 

ge entsprechen dabei nicht unbedingt der Meinung 

der Redaktionskonferenz. 

Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird bei 

Personenbezeichnungen und personenbezogenen 

Hauptwörtern das generische Maskulinum verwendet. 

Entsprechende Begriffe gelten im Sinne der Gleichbehandlung 

grundsätzlich für alle Geschlechter. Die 

verkürzte Sprachform hat nur redaktionelle Gründe 

und beinhaltet keine Wertung. 

Die unabhängige Medienplattform 

für Energieversorgung, Effizienzsteigerung 

und alternative Energieträger und -speicher 

Nachhaltige Möglichkeiten in der 

Prozesstechnologie 

Kreislaufwirtschaft im industriellen 

Produktionsprozess 

Themenbereiche H 2 

, Synthetische 

Kraftstoffe, Wasser, Solar & Photovoltaik, 

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und weitere Alternativmöglichkeiten 

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ZUM TITEL | TopClip-Prototyp 



CLEVER KOMBINIERT 

Badische Staatsbrauerei Rothaus 

investiert in TopClip-Prototyp 

Anfang des Jahres ging bei der Badischen Staatsbrauerei Rothaus AG eine 

hochinteressante Investition im Bereich der TopClip-Verpackungen in Betrieb. Diese 

sollte im Vergleich zur Bestandsanlage noch moderner, leistungsstärker und exakter 

beim Ausrichten der Etiketten sein. Erfolgreich gelöst wurde diese Herausforderung, 

indem zwei Maschinenbauer ihre jeweilige Kernkompetenz zu einem gemeinsamen 

Prototyp zusammenführten. 

von JOHANNES SEIDEL, Vertriebsleitung Süddeutschland, Österreich, Schweiz 

D 

ie Gründung der Brauerei 

Rothaus im Jahre 1791 

soll einem wahrlich hehren 

Zweck gedient haben: Martin 

Gerbert, Fürstabt der Benediktiner, 

wollte die Schwarzwälder so 

vom selbstgebrannten „ Wässerle“ 

abbringen. Ziel war es, „sein 

Ländle“ auf diesem Wege fitter und 

damit konkurrenz- und wirtschaftsfähiger 

zu machen. Es gibt aber 

auch eine weitere, etwas weniger 

romantische Entstehungsgeschichte. 

Diese besagt, dass Gerbert 

schlicht marktorientiert handelte. 

Als Beleg genannt wird dabei die 

Tatsache, dass parallel zur Brauerei 

auch eine Schnapsbrennerei gebaut 

wurde. Lieber mein Schnaps als deiner, 

sozusagen. 

Gut durch die 

Pandemie gekommen 

Fakt in der Brauereihistorie dagegen 

ist, dass im Rahmen der Säkularisierung 

der Staat im Jahre 1806 

das Ruder übernahm – und es bis 

heute in der Hand hält. Aus gutem 

Grund. Ausstoßzahlen werden 

zwar traditionell nicht gemeldet. 

Aber auch in der Corona-Pandemie 

hat sich die Brauerei vergleichsweise 

gut behauptet. So konnte 

das Land Baden-Württemberg 2020 

mehr als zehn Millionen Euro Dividende 

einstreichen. In den Vorjahren 

waren es um die elf Millionen. 

Die Umsatzrendite von Rothaus erreichte 

17,4 %. Der Umsatz ging 

2020 dagegen um zehn Prozent 

auf 68,5 Millionen Euro zurück. 

Denn der Ausschank auf Volksfesten 

und in der Gastronomie fiel 

der Pandemie zum Opfer. Im Han- 

Der Prototyp kombiniert die TopClip-Applikation und die Etikettenausrichtung in einem gemeinsamen Maschinengestell. 

Foto: BMS Maschinenfabrik 

del dagegen konnte das Solitärprodukt 

Tannenzäpfle weiter zulegen. 

Und nochmals zurück zum Anfang: 

Neben Bier ist die Brauerei inzwischen 

auch wieder eine erstklassige 

Adresse für Hochprozentiges – 

und zwar gebranntes Bier, sprich 

Whisky. Der „Rothaus Black Forest 

Single Malt“ hat seit 2009 etliche 

Auszeichnungen erhalten. Rothaus 

lässt im Jahr 10.000 Flaschen 

von einem Partner destillieren. 

Aus Überzeugung und Strategie, 

wie Alleinvorstand Christian Rasch 

verdeutlich: „Der Whisky ist regelmäßig 

ausverkauft – ein Erfolg, der 

natürlich auch auf unsere Biere zurück 

strahlt.“ 

„Avantgarde und 

Classic zugleich“ 

Hinter dem Erfolg der Badischen 

Staatsbrauerei Rothaus AG stehen 

kurz zusammengefasst vier Konstanten: 

ein klares Bekenntnis zur Heimat, 

dem Schwarzwald, eine über jeden 

Zweifel erhabene Qualität, die 

Kontinuität in der Markenführung 

und nicht zuletzt: die stetige Investition 

in ihre technische Ausstattung. 

Und zwar sowohl mit Blick auf das 

Produkt als auch die Nachhaltigkeit. 

Dank Holzschnitzelanlage werden 

bereits 80 % der Dampfwärme 

aus Biomasse erzeugt. Bis 2030 

will die Brauerei dann klimapositiv 

sein, also mehr Energie regenerativ 

erzeugen als sie selbst verbraucht. 

Dazu sollen in diesem Zeitintervall 

insgesamt 40 Millionen Euro investiert 

werden – aus eigenen Mitteln. 

Brauerei chef Rasch stellt klar: „Wir 

sind nicht Retro, wir sind Classic, da 

wir nie weg waren.“ 

Kleine, praktische 

Verpackungen liegen im Trend 

Das gilt selbstverständlich auch für 

die Verpackung, in der das Bier zum 

Konsumenten kommt. Hier setzt 

Rothaus zum Beispiel seit Jahren auf 

den sogenannten TopClip, der die 

Flaschen nicht wie ein klassisches 

Six-Pack komplett umschließt, sondern 

mit einem Kartonzuschnitt lediglich 

die Flaschenhälse fixiert und 

so die „Herrenhandtasche“ transportabel 

macht. Weniger ist bekanntlich 

manchmal mehr. 

„Die Aufgabenstellung wurde sehr gut gelöst. Das gilt sowohl mit 

Blick auf die maschinenseitige Umsetzung als auch die erbrachte 

Stundenleistung. Damit können wir die benötigte Produktionsmenge 

in erheblich kürzerer Zeit bereitstellen.“ 

ROGER JÄGER (inzwischen im Ruhestand befind lich) 

vormaliger Abfüllleiter bei Rothaus 

„Wir haben in diesem Segment einen 

stabilen Absatz mit leichter 

Steigerung. Der Trend geht aber 

weiterhin zu kleinen, praktischen 

Verpackungen. Dafür wollten wir 

gerüstet sein, deshalb haben wir uns 

für eine Investition in diese Verpackungsvariante 

entschieden“, blickt 

Simon Herzog, Leiter Abfüllung bei 

Rothaus, zurück. Die Ziele dieser Investition 

waren klar definiert: mehr 

Leistung, modernere Technik sowie 

eine höhere Genauigkeit in der Etikettenausrichtung. 

Hinzu kam als 

Neben dem TopClip-Greifer ist deren Magazin ebenfalls 

eine absolute Neuentwicklung. 


wichtige Besonderheit: Rothaus 

wollte keine komplette Neuanlage. 

Die neue TopClip-Maschine musste 

vielmehr über einen Art Bypass 

an die Bestandsanlage angekoppelt 

werden. Roger Jäger, der sich inzwischen 

im Ruhestand befind liche 

vormalige Abfüllleiter, erläutert den 

Grund dieser Vorgabe: „Es ist geplant, 

die neue TopClip-Maschine 

später innerhalb des Standorts zu 

verlagern. Daher haben wir die alte 

Anlage nicht durch eine neue ersetzt.“ 

Das angestrebte System sollte 

es außerdem erlauben, entweder 

mit der Bestands- oder aber der 

Neuanlage produzieren zu können. 

„Wir brauchten erst einmal einen 

Maschinenlieferanten, der es auch 

umsetzen kann“, ergänzt Jäger. 

Also alle Rahmenbedingungen 

klar abgesteckt. Dann konnte es 

ja mit der Umsetzung zügig losgehen. 

Aber hierzu war zuerst eine 

besondere Hürde zu nehmen, wie 

sich Jäger erinnert: „Wir brauchten 

erst einmal einen Maschinenlieferanten 

für diese Art der Verpackung, 

der unsere Vorgaben 

auch zuverlässig umsetzen kann.“ 

Fündig wurde Rothaus bei der 

EOL- Gruppe, namentlich bei den 

Schwester unternehmen BMS und 

A + F. Ein interdisziplinäres Team beider 

Unternehmen führte dabei die 

TopClip-Einheit sowie die Etikettenausrichtung 

in einem gemeinsamen 

Maschinengestell zu einem echten 

Prototyp zusammen. Das Achssystem 

zur Aufbringung der TopClips 

war beispielsweise eine bereits vielfach 

bewährte Konstruktion. 

Weiter auf der nächsten Seite. 

Getränke! 03 | 2023 | 7







Der TopClip-Greifer sowie dessen 

Magazin sind dagegen echte Neuentwicklungen. 

Das Ausrichten der 

Flaschen im Kasten war wiederum 

vom Packerbau her bekannt. Dazu 

wird im Zulauf die Lage der Etiketten 

detektiert und den Servomotoren 

der Ausrichteinheit den jeweils notwendigen 

Drehwinkel der Packtulpe 

vorgegeben. Dabei werden immer 

drei Kästen zusammen verarbeitet. 

Der TopClip selbst wird an zwei 

aufeinanderfolgenden Stationen auf 

die drei ausgerichteten Kästen appliziert. 

Die Zuschnitte werden dazu 

im Magazin vorgelegt. In dem Moment, 

an dem der TopClip entnommen 

wird, erfolgt auch dessen automatisches 

Aufrichten. Ausgelegt ist 

der Prototyp auf eine Stundenleistung 

von 27.000 0,33er-Flaschen. 

Beim eigentlichen Maschinenbau 

wurden auch kundenspezifische 

Vorgaben wie die Art der Packtulpen 

oder die der Antriebstechnik 

durchgängig berücksichtigt. 

LOP 4.0 und 

„Virtuelle Inbetriebnahme“ 

als hilfreiche Werkzeuge 

Als hilfreiches Werkzeug bei dieser 

Maschinenentwicklung erwies sich 

LOP 4.0, das sich auch auf etlichen 

Baustellen und im Service bewährt 

hat. LOP 4.0 ist ein cloudbasiertes Informationsmanagementsystem, 

auf 

das alle Projektbeteiligten zugreifen 

können. Diese digitale Plattform bildet 

den aktuellen und künftigen Projektstatus 

mit höchstmöglicher Transparenz 

ab. Jeder Projektpartner kann 

beispielsweise Fotos oder Videos 

hochladen, nächste Schritte zur Diskussion 

stellen oder einzelne Punkte 

priorisieren. Wechselwirkungen auf 

den weiteren Verlauf werden hierdurch 

sofort sichtbar. Das redu ziert 

Reibungs- und Abstimmungs verluste 

und führt zu einem hohen Grad an 

Planbarkeit. Ein weiteres wichtiges 

Tool war die sogenannte „Virtuelle 

Inbetriebnahme.“ Abgeklärt wurde 

damit beispielsweise das Durchtakten 

der Kästen – bereits lange vor 

der eigentlichen Baustelle. 

Die „Virtuelle Inbetriebnahme“ 

geht dabei weit über die reine Computersimulation 

hinaus. Das Programm 

steuert exakt die SPS an, die 

beim Kunden zum Einsatz kommen 

wird, und diese wiederum die Simulation. 

Die in diesen Tests nahezu 

unter Einsatzbedingungen gewonnen 

Erkenntnisse helfen, die Anlagenkonstruktion 

sowie die spätere 

Inbetriebnahme beim Kunden optimal 

zu gestalten. 

Sowohl für das 0,5- als auch 

das 0,33-l-Gebinde geeignet 

Der von Rothaus georderte Lieferumfang 

umfasste konkret: zwei Gebindeschleusen 

zur Anbindung an 

die Bestandsanlage, den Gebindetransport, 

die neuentwickelte Top- 

Clip-Maschine, die Flascheninspektion 

sowie die Automatisierung. 

Zusätzlich wurde noch ein vorhan- 

Innerhalb der Maschine werden an zwei Stationen 

jeweils drei Kästen ausgerichtet und mit den TopClips 

versehen. Der Prototyp erreicht dabei eine Maximalleistung 

von 27.000 0,33er-Flaschen pro Stunde. 


dener Inspektor, der vor der Palettierung 

den korrekten Sitz der Top- 

Clips kontrolliert, modernisiert und 

eingebunden. „Nach der Anlieferung 

wurde die Montage im geplanten 

Zeitraum abgeschlossen“, 

so Jäger. Und weiter: „Da es sich 

bei der Maschine um einen Prototyp 

handelt, war mir bewusst, dass es 

noch Nachbesserungen geben wird. 

Diese wurden aber schnell und kompetent 

gelöst.“ Geeignet ist der Top- 

Clip-Prototyp von Rothaus sowohl 

für das 0,5- als auch das 0,33-l-Gebinde. 

Aus einem 20er-Kasten werden 

so fünf TopClips mit jeweils vier 

Flaschen in Reihe. Beim 24er-Kasten 

ist die Variante vier Stück 2 x 3 vorgesehen. 

Selbstverständlich eignet sich 

die Neuentwicklung auch für weitere 

Applikationen. Grundsätzlich gilt 

dabei: Alles was stabil genug ist, damit 

ein TopClip aufgesetzt werden 

kann, und der Behälter sich drehen 

lässt, ist potenziell verarbeitbar. 

Die Ziele der Investition waren klar definiert: mehr Leistung, modernere 

Technik sowie eine höhere Genauigkeit in der Etikettenausrichtung. 

Hinzu kam als wichtige Besonderheit: Rothaus wollte keine 

komplette Neuanlage. Die neue TopClip-Maschine musste vielmehr 

über einen Art Bypass an die Bestandsanlage angekoppelt werden. 

„Die Aufgabenstellung 

wurde sehr gut gelöst“ 

„Die Aufgabenstellung wurde sehr 

gut gelöst. Das gilt sowohl mit Blick 

auf die maschinenseitige Umsetzung 

als auch die erbrachte Stundenleistung. 

Damit können wir die 

benötigte Produktionsmenge in erheblich 

kürzerer Zeit bereitstellen“, 

resümiert Roger Jäger. Und Simon 

Herzog nennt einen weiteren Aspekt: 

„Die Bestandsanlage richtet 

die Flaschen nicht immer zufriedenstellend 

aus. Hier gibt und gab es 

regelmäßig falsch ausgerichtete Flaschen. 

Die neue TopClip- Maschine 

ist in dieser Hinsicht viel zuverlässiger 

und exakter.“ Manchmal kochen 

mehrere Köche halt doch den 

besseren Brei. 

Mehr Informationen 

www.bms-maschinenfabrik.de 

18. DEUTSCHER VERPACKUNGSKONGRESS 

Strategien zur 

Nachhaltigkeit 

Der 18. Deutsche Verpackungskongress in Berlin 

adressierte Ende März in Vorträgen, Dialogformaten 

und Workshops – mit Vertretern aus Wirtschaft und 

Politik – den Status der Verpackungswirtschaft nach 

der Zeitenwende, Nachhaltigkeitsstrategien führender 

Hersteller und Marken sowie die aktuellen Pläne 

der Regulierer aus Brüssel und Berlin. 

N 

ach zwei Jahren im digitalen 

Raum fand auf Einladung 

des Deutschen 

Verpackungsinstituts e. V. (dvi) 

der 18. Deutsche Verpackungskongress 

dieses Jahr unter dem 

Motto „Wie VUCA die (Verpackungs)welt 

verändert“ wieder 

als Präsenzveranstaltung statt. 

„Wir waren gespannt, wie das 

Angebot angenommen wird und 

sind mit einer Rekordteilnehmerzahl 

belohnt worden. Jeder Stuhl 

unseres Gipfeltreffens im dbb 

Forum Berlin war besetzt. Wir 

hatten Inhalte, die für zwei Kongresse 

gereicht hätten und das 

Feedback unserer Teilnehmer ist 

wirklich außerordentlich gut“, 

freut sich dvi-Geschäftsführerin 

Kim Cheng. 

Im Zentrum der Pressekonferenz 

zum Start des 18. Deutschen 

Verpackungskongresses 

hatte die Erkenntnis gestanden, 

dass eine Mehrheit der Menschen 

in Deutschland die ökologischen 

Vorteile von Verpackungen 

massiv unterschätzt. „50,5% 

glauben, dass die Verpackung einen 

größeren Umweltfußabdruck 

hat, als das verpackte Produkt. 

Nur 28,8 % wissen, wie es wirklich 

ist“, berichtet Cheng. „Die 

Verpackung steht beispielsweise 

bei Lebensmitteln im Durchschnitt 

nur für rund 3 % der Klimaauswirkungen. 

Rund 97 % gehen 

auf das Konto des Produkts. 

Wir müssen als Branche dafür 

sorgen, dass mehr Menschen erfahren, 

mit welche kleinem Aufwand 

die Verpackung große 

Werte schützt“, so Cheng. 

Transformationen 

gemeinsam gestalten 

Michael Kellner, Parlamentarischer 

Staatssekretär im Bundesministerium 

für Wirtschaft und 

Klimaschutz und Mittelstandsbeauftragter 

der Bundesregierung, 

unterstrich in seiner Keynote 

zum Kongress den Wert und die 

Bedeutung von Verpackungen. 

Einen entscheidenden Punkt bei 

der Kreislaufwirtschaft der Verpackung 

sieht Kellner in der Erhöhung 

des Recyclinganteils bei 

Kunststoffverpackungen und 

einem höheren Rezyklatangebot. 

Das sei auch wirtschaftlich 

geraten und ein Wettbewerbsvorteil. 

Er fand darüber hinaus 

viel Lob für die Unternehmen 

der Branche, denen er viel Erfahrung 

und Kompetenz in Sachen 

Kreislaufwirtschaft bescheinigte. 

Kellner stellte zen trale Aspekte 

der Bundesregierung im Umgang 

mit Verpackungen dar und 

zeigte dabei durchaus klare Kante. 

Gleichzeitig zeigte sich der 

Staats sekretär wiederholt offen 

für zielführende Vorschläge und 

betonte mehr als einmal, sein 

Anliegen, die Transforma tionen 

gemeinsam mit den Unternehmen 

der Branche zu gestalten 

und zu schaffen. 

Transformation und 

Wettbewerbsfähigkeit 

Wie es gerade energieinten sive 

Unternehmen schaffen können, 

die Transformation ohne Verlust 

der Wettbewerbsfähigkeit 

zu bewältigen, zeigte Dr. Frank 

Heinricht, Vorsitzender des 

Weiter auf der nächsten Seite.





BRANCHEN REPORT | 18. Deutscher Verpackungskongress 

BRANCHEN REPORT | Technik und Technologien 

Vorstandes der SCHOTT AG 

den Teilnehmern in seinem 

Vortrag ein energieintensives 

Spezialglas-Unternehmen auf 

dem Weg zur Klimaneutralität 

2030 – trotz Krieg in der Ukraine, 

Energiekrise, Material- und 

Rohstoffkosten sowie Inflation 

und steigender Preise. 

Als Spezialglashersteller benötigt 

SCHOTT viel Energie. 

Bei Schmelztemperaturen von 

1.700 °C für Spezialglas habe 

man 2019 einen Fußabdruck 

von 1 Million Tonnen CO 2 

e 

(= Maßeinheit zur Vereinheitlichung 

der Klimawirkung der 

unterschiedlichen Treibhausgase) 

hinterlassen. Auf dem Weg 

zur Klimaneutralität 2030 wolle 

man über vier Handlungsfelder 

klimaschädliche Emissionen 

vermeiden, reduzieren 

oder kompensieren. Dafür setze 

man auf Technologiewandel, 

Energieeffi zienz, Grünstrom 

und Kompensa tion. Im Zentrum 

des technologischen Wandels 

stehen der Ersatz von Gas durch 

grünen Strom, grünen Wasserstoff 

sowie Biogas. 

Ein Pionierprojekt für die Glasindustrie 

sei die Wasserstoff-Beimischung 

in indus triellem Maßstab. 

Die ersten Ergebnisse seien 

sehr vielversprechend. Die 

Tests würden ausgeweitet, um 

notwendige Erfahrungen für die 

Skalierung zu sammeln. 

Thomas Reiner, CEO der 

Berndt+Partner Group wies 

zum Abschluss der ersten Vortragsreihe 

in seinem Vortrag darauf 

hin, dass die Themen im 

Grunde seit Jahren die gleichen 

seien. Er betonte, dass alles 

schon dagewesen sei. Corona 

und Ukraine haben es nur ans 

Licht gebracht. In seinem Vortrag 

konzentrierte sich Reiner dann 

auf die beiden Themen Nachhaltigkeit 

und Digitalisierung. Sein 

Fazit zum Thema Nachhaltigkeit: 

„Die Industrien werden sich am 

Thema Klima messen lassen müssen. 

Es ist auch das Thema, das 

beim Konsumenten anschlussfähig 

ist, weil es auch viel einfacher 

darzustellen ist, als das Kreislaufthema. 

Klima wird zum Kernthema, 

dass wir auf Packungen 

finden werden. In ein paar Jahren 

wird kein Markenartikler mehr einen 

Lieferanten mit negativem 

Klimafußabdruck akzeptieren.“ 


„...Verpackung ist Chefsache geworden. Man wird gehört. Das muss man nutzen. Und wir 

müssen Vorlauf schaffen, nicht nur reagieren. Wir müssen uns an den Kern erinnern: Die 

Verpackung ist und war und bleibt Produktversicherung, Identitätsstifter, Innovationsmotor 

und Nachhaltigkeitsbotschafter. Das sind vier starke Säulen.“ 

THOMAS REINER, CEO der Berndt+Partner Group 

Innovation und 

Best Practice 

Susanne Heldmaier, Strategic 

Lead of Basic Research & Technical 

Innovation der Mibelle 

Group – einer Tochter der MI- 

GROS Gruppe – stellte in ihrem 

Vortrag die biotechnische CO 2 

- 

Recyclingtechnologie ihres Unternehmens 

vor. Sie gewinnt 

CO 2 

als Rohstoff und produziert 

daraus PET. Nach Ansicht 

von Heldmaier ist das CO 2 

-Recycling 

eine Schlüsseltechnologie 

für die Kreislaufwirtschaft mit 

einem zentralen Vorteil: Sie entkoppelt 

die Kohlenstoffproduktion 

von der Landnutzung. 

Analyse der neuen EU- 

Verpackungsverordnung 

Francesca Stevens, Managing 

Director der European Organisation 

for Packaging and the Environment 

(EUROPEN) lieferte in 

ihrem Vortrag einen fundierten 

Überblick und aktuellen Status zu 

den verpackungspoli tischen Plänen 

der EU-Regulierer. Stevens 

identifizierte als Schlüssel- Interventionsbereiche 

des Packaging 

and Packaging Waste Regulation 

(PPWR)-Vorschlags die Abfallvermeidung, 

die Recycling fähigkeit, 

den Einsatz von Rezyklat, Mehrweg 

und Refill sowie Labelling. 

Im Mittelpunkt des Bereichs Rezyklat 

stand der Artikel 7 des 

PPWR-Vorschlags. Der Kunststoffanteil 

in Verpackungen muss 

ab dem 1. Januar 2030 ( und mit 

erhöhten Quoten ab dem 1. Januar 

2040) einen Mindestprozentsatz 

an recyceltem Inhalt aus 

Post-Verbraucher-Kunststoffabfällen 

enthalten. Bei Einweg-Getränkeflaschen 

sind das 

• 30 % beziehungsweise 65 %, 

• bei kontaktsensiblen Verpackungen 

zwischen 10 % und 

30 % beziehungsweise ab 

2040 50 %. 

• Für die restlichen Kunststoffverpackungen 

gelten Quoten 

von 35 % beziehungsweise 

65 %. 

Foto: dvi 

Den Bereich Labelling behandeln 

die Artikel 11 und 12 des 

PPWR-Vorschlags. Hier stellte 

Francesca Stevens die Aspekte 

Materialzusammensetzung, 

Wiederverwendbarkeit, Pfand 

und Rückgabe, Rezyklat sowie 

EPR (extended producer responsibility) 

und DRS (deposit return 

scheme) vor. In ihrer Bewertung 

des PPWR-Vorschlags 

konstatierte sie eine zunehmende 

Fragmentierung des Binnenmarkts 

und unklare Rahmenbedingungen. 

Die PPWR könne 

nur dann ein potentieller Game 

Changer werden, so Stevens, 

wenn vier zentrale Punkte Beachtung 

fänden: 

• Die Anerkennung des Zwecks 

von Verpackungen und 

• die Gewährleistung eines 

wissenschaftlich fundierten 

Ansatzes. 

• Die Gewährleistung der 

Kohärenz mit den Umweltund 

Klimazielen der EU. 

• Die Schaffung einer zukunftssicheren 

und harmonisierten 

Gesetzgebung zur Unterstützung 

von Innovation und die 

Entwicklung von Infrastrukturen. 

Und schließlich die Gewährleistung 

von Rechtssicherheit für die 

verpflichteten Parteien. 

Zweiter Kongresstag 

Am zweiten Kongresstag hatten 

die Teilnehmer die Möglichkeit, 

an vier Workshops 

und einer Arbeitsgruppe teilzunehmen. 

Vivian Loftin, Co- 

Founder und Geschäftsführerin 

der Recyda GmbH stellte dabei 

ein Softwaretool vor, dass die 

Circular Economy vorantreibt. 

Melissa Ott, Program Director 

der Futury GmbH, erarbeitete 

mit den Teilnehmern Erfolgsfaktoren 

in der Kollaboration zwischen 

Unternehmen und Start- 

Ups. Yasha Tarani, Co-Founder 

& Chief Executive Officer 

von THE CLIMATE CHOICE, 

zeigte, wie Softwaretools helfen 

können, Klimaziele gemeinsam 

mit Lieferanten umzusetzen. 

Führende Projektbeteiligte 

von „K3I-Cycling“ informierten 

über die KI-gestützte Optimierung 

der Kreislaufführung 

von Kunststoffverpackungen. 

Das Thema „Wege aus dem 

Fachkräftemangel“ diskutierte 

Joachim Frantzen, Managing 

Partner der BGH-Consulting 

GmbH mit seinen Teilnehmern. 

Der 19. Deutsche Verpackungskongress 

wird im März 

2024 stattfinden. 


www.verpackung.org 

SAUERSTOFF – OFT SCHÄDLICH FÜR LEBENSMITTEL UND GETRÄNKE 

Inline-Sauerstoffmessung 

Es gibt verschiedene Optionen auf das Vorhandensein oder die Abwesenheit von Sauerstoff zu reagieren, aber 

hauptsächlich zwei Methoden, wie gelöster Sauerstoff im flüssigen Lebensmittel und den zur Produktion 

verwendeten Gasen gemessen wird: amperometrisch/polarometrisch mit einer Clark Elektrode, oder optisch nach 

der Lumineszens Methode. Titration nach Winkler spielt bei der inline analytischen Messung lediglich die Rolle 

der Kontrollmessung. Da dafür eine Probe, die gegebenenfalls dabei Sauerstoff aufnimmt, genommen werden 

muss, bildet diese Methode nicht immer das gleiche Resultat wie eine inline Messung ab. Wir betrachten im 

Folgenden beide inline Technologien und wie sie in flüssigen und gasförmigen Medien eingesetzt werden können. 

von HOLGER SCHMIDT, Industry Manager Food & Beverage, Process Analytics, Mettler-Toledo GmbH, Urdorf, Schweiz 

D 

ie optische Sauerstoffmessung 

ist die neuere 

Technologie. Wie 

meistens, baut die Entwicklung 

auf den Schwächen der Vorgängertechnologie 

auf und versucht, 

diese nicht zu wiederholen. 

Dass dabei alle Eigenschaften 

des neuen Gerätes die des 

Alten übertreffen, ist eher selten. 

Für die optische Sauerstoff- 

messung bedeutet dies, dass 

sie in den Bereichen Handling 

und Bedienung, Ansprechzeit, 

Drift, Robustheit und Betriebszeit, 

Wartungsaufwand sowie 

Inbetriebnahme gegenüber der 

amperometrischen klare Vorteile 

hat, aber in den folgenden Bereichen 

nur knapp auf Augenhöhe, 

oder sogar schwächer ist als die 

Clark Elektrode ist. 

• Temperaturakzeptanz während 

der Messung 

• Spurenerkennung 

• Linearität 

• Akzeptanz von freiem Chlor 

Optische Sensoren nutzen das 

Prinzip, ein Luminophor zum 

Leuchten anzuregen. Dazu wird 

grünes oder blaues Licht im Sensor-Schaft 

zur Spitze gepulst, 

auf den Luminophor geleitet 

und regt ihn somit zum Fluoreszieren 

an. Ist Sauerstoff anwesend, 

wird das Fluoreszieren gedämpft 

(Quenching). Die Dauer 

dieser Dämpfung wird mit einem 

optischen Sensor erfasst und als 

Phasenverschiebung ausgewertet. 

Je mehr Sauerstoff zugegen 

ist, desto länger dauert die Phase 

des schwächeren Signals. Da 

die Signalreduktion nicht linear





BRANCHEN REPORT | 

Technik und Technologien 



Fotos: Mettler-Toledo 

ihrer Durchlässigkeit schneller und 

robuster gegen Reinigungsmedien. 

Die PFTE Membran wird eher in Prozessen 

mit längeren Lauf zeiten eingesetzt, 

da sie den Aufbau von Belägen 

verlangsamt. Die Reak tion des 

Lumino phores ist technisch nicht 

standardisierbar, das Verhalten über 

den Mess bereich nicht linear. Die 

Sensoren werden daher alle nach 

der Fertigung kalibriert und Reaktion 

sowie Steilheit ermittelt. Mithilfe der 

Stern-Vollmer Rela tion kann aus der 

nicht-linearen Kurve der tatsächliche 

Messwert ermittelt werden. 

Abb. 2 | OptoCap mit Luminophore 

Abb. 3 | Verschiedene Sensoren, Anwendungsbereiche und Kalibrierungen 

Sensor Sauerstoff- Empfohlene Anwendung 

konzentration Kalibrierung 

InPro 6860i 

InPro 6960i 

InPro 6970i 

Hohe* 

Hohe 

Niedrige** 

1-Punkt-Kalibrierung 

in Luft 


in Luft 


in Luft (100 %) und 

mit 0 % Sauerstoff 

Biotech 

Nahrungsmittelund 

Getränkeindustrie 

Nahrungsmittelund 


ist, bedarf es der Stern-Volmer Relation 

um den Sauerstoffgehalt auszurechnen. 

Die optischen Sensoren reagieren 

sehr schnell auf geänderte 

Sauerstoffkonzentrationen, was sie 

insbesondere für die Überwachung 

von Rohrleitungen qualifiziert. Es 

gibt zwei Messbereiche, einen in 

dem Spuren erkannt werden, wie 

bei dem InPro 6970i, der von 2 bis 

2000 ppb Sauer stoffspuren erkennt. 

Im Bereich der Sättigung, 60-80 %, 

kommt mit dem InPro6960i ein angepasster 

Sensor zum Einsatz, der 

natürlich auch toleranter gegenüber 

Sauerstoff ist. Die Spurenerkennung 

findet im Prozesswasser, in den fertigen 

oder nahezu fertigen Produkten 

und insbesondere vor der Abfüllung 

ihre Anwendung. Im Bereich der 

Sätti gung wird zum Beispiel in der 

Belüftung von Kaltwürze gearbeitet. 

Wenn Sauerstoff den Luminophor 

zum Leuchten bringt, altert das Material. 

Je wärmer, es ist, desto intensiver 

ist dieser Effekt. Im Sensor wird 

die Temperatur überwacht. Allerdings 

nicht primär wegen der Überwachung 

der Alterung, sondern 

weil sich die Temperatur auch auf 

die Messung auswirkt, Die im Sensor 

gemessene Temperatur wird zur 

Kompensation bei der Messwert- 

Abb. 1 | Optische Technologie 

1 

Phase Shift 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 

berechnung verwendet. Nun bindet 

sich Sauerstoff in heißen Medien 

nur sehr schlecht, weshalb eine 

Messung in hohen Temperaturen 

eher selten nötig ist. Da wo gemessen 

werden muss, besteht die Möglichkeit, 

den Sensor nur ganz gezielt 

anzuschalten, zu messen und wieder 

abzuschalten. Die Zehrung findet nur 

bei Anwesenheit von Sauerstoff und 

Licht statt. Für die Anwendungen im 

Prozess bedeutet das, das der Sensor 

zur Verlängerung der Nutzungsdauer 

bei heißen Temperaturen, wie 

sie in CIP Reinigungen oder bei der 

Sterilisa tion zum Einsatz kommen, 

abgeschaltet sein soll. Auch macht es 

keinen Sinn, den Luminophor zu beleuchten, 

wenn Rohrleitung oder Behälter 

nicht mit Produkt gefüllt sind 

und der Sensor in die Luft ragt. Die 

Temperaturmessung ermöglicht eine 

einfache automatisierte Abschaltung 

über den Transmitter. Ansonsten lässt 

sich der Sensor auch über die Steuerung 

ausschließlich dann aktivieren, 

wenn die Messung benötigt wird. 

Der Luminophor ist hinter einer 

Membran aus PTFE ( meistens 

in der Pharmaindustrie im Einsatz) 

oder aus Silikon (Lebensmittelanwendungen) 

auf Glas aufgebracht. 

Die Silikon-Membran ist aufgrund 

0 

0 % 20 % 40 % 60 % 80 % 100 % 120 % 140 % 

O 2 

(% Air) 

Grafik: Mettler-Toledo 

Optische Technologie 

(siehe Abb. 1) 

• Kalkuliertes, nicht lineares Signal 

• Eine 2-Punkt-Kalibration bei niedrigen 

Sauerstoff-Konzen trationen 

ist nötig. 

(1) T 0 

/T = 1 + KSV x pO 2 

oder 

(2) T 0 

/T − 1 = KSV x pO 2 

Es gilt: 

• T 0 

: Lebensdauer des Fluores zenz 

ohne das löschende Sauerstoffmolekül 

(O 2 

) zum Zeitpunkt 0 

• T: Lebensdauer des Fluoreszenz 

mit dem löschenden Sauerstoffmolekül 

(O 2 

) 

• KSV: Stern Volmer Konstante 

• Po 2 

: Partialdruck Sauerstoff 

Wie beschrieben, ist auch die Messung 

des Sauerstoffgehaltes von 

der Medientemperatur abhängig. 

Die Sensoren, wie der InPro6970i 

oder 6960i, sind dafür mit integrierten 

Pt1000 zur Kompensation ausgestattet. 

Die Ansprechzeitverzögerung 










der Sauerstoffsensor vorher mit einer 

automatischen Einheit (InTrack) aus 

dem Prozess zurückgezogen werden. 

Polarographische 

(Amperometrische) Messung 

nach Clark 

Es werden zwei Arten der polarographischen 

Elektroden eingesetzt, 

die mit (Clark) und die ohne Membran. 

Wir fokussieren uns aufgrund 

der Verbreitung im Folgenden auf 

die Erstgenannten. Sie werden mit 

zwei, drei und vier Elektroden gebaut. 

Nachfolgend betrachten wir 

die komplexeren Ausführungen mit 

vier Elektroden. Die amperometrische 

Messung ist der pH-Messung 

nicht unähnlich. Über eine Membrane 

werden O 2 

-Moleküle in ein 

Elektrolyt geleitet. Je höher der Partialdruck, 

desto intensiver ist dabei 

die Diffusion. 

Im Elektrolyt findet eine ReDox 

Reak tion statt, bei der OH - gebildet 

wird, dessen Konzentration über die 

pH-Verschiebung gemessen werden 

kann. Diese Messung findet über 

die Arbeits- (Kathode), die Gegen- 

(Anode) und die Referenzelektrode 

statt. Zusätzlich kann eine Schutzringelektrode 

installiert sein, die 

seitlich an der Kathode auftretenden 

Sauerstoff reduziert und somit 

die Messung von kleinsten Sauerstoffspuren 

ermöglicht. An Anode 

und Kathode angelegter Spannung 

wird durch den Elektrolyten weitergeleitet. 

Dringt O 2 

durch die Membran 

an, wird er an der Kathode 

reduziert, während an der Anode 

eine Oxidation stattfindet. Der dabei 

entstehende Strom wird gemessen. 

Die angelegte Spannung ist die 

Polari sationsspannung und so berechnet, 

das O 2 

an der Kathode vollständig, 

aber kein anderes Gas reduziert 

wird. Die Sonden reagieren 

dabei extrem genau und können bis 

zu 0,25 ppb O 2 

erkennen, während 

die optische Sonde real 2 ppb erreichen 

kann. 

Nachfolgende Faktoren beeinflussen 

die Messung: 

• Sauerstoffpartialdruck im 

Messmedium 

• Membranmaterial und -dicke 

• Grösse der Kathode 

• Polarisationsspannung 

• Temperatur 

• Strömungsbedingungen im 

Messmedium 

Das Gesetz nach Fick zeigt den mathematischen 

Zusammenhang dieser 

Einflussgrössen auf: 

Abb. 5 | Messung in Flüssigkeit oder Gas 

Abb. 6 

R 

Messung in Flüssigkeit 

oder Gas 

Grafiken: Mettler-Toledo 

U 

O 2 

O 

O 2 

2 

U Pol 

– + 

– + 

Polarisationsspannung 

Strom 

Referenz 

Kathode 

Schutzring 

Anode 

Elektrolyt 

Glasisolator 

NTC 22 kΩ 

Membrane 

l = k x D x a x A x pO 2 

/X 

I = Elektrodenstrom 

k = Konstant 

D = O 2 

-Durchdringungskoeffizient 

der Membran 

a = Sauerstofflöslichkeit des 

Membranmaterials 

A = Kathodenoberfläche 

pO 2 

= Sauerstoffpartialdruck im 

Messmedium 

X = Dicke der gasdurchlässigen 

Membran 

(siehe Abb. 5 und Abb. 6) 

Da die amperometrischen Sonden 

eine gewisse Zeit zur Polarisierung 

brauchen, sollten sie entweder 

immer mit Strom versorgt 

werden, oder alternativ über ein 

entsprechendes Signal frühzeitig 

angeschaltet werden, damit sie sich 

„warmlaufen“ können. 

Anders als bei der optischen 

Messung, die auch in „stehendem“ 

Medium misst, benötigt 

die amperometrische Sonde konstante 

Bewegung vor der Membrane. 

Trotzdem ist die Ansprechzeit 

auf Sauer stoff im Medium bedingt 

durch die Membrane und das 

Messprinzip deutlich langsamer als 

bei einer optischen Elektrode die 

in weniger als 20 Sekunden 98 % 

des realen Messwertes anzeigt. 

Dafür misst die Sonde nicht nur in 

Flüssigkeiten, sondern kann auch in 

Gas eingesetzt werden, ohne das 

die Membrane langfristig leidet. 

Ebenfalls ist der Einsatz von chlorhaltigen 

Desinfektionsmitteln für 

die Membran nicht kritisch. Bei der 

amperometrischen Messung, sind 

die Messergebnisse bei den Clark 

Elektroden linear zum Signal. 

Amperometrische Technologie 

• Linearität zwischen dem gemessenen 

Signal und dem Sauerstoffgehalt 

ist gegeben. 

• Eine 1-Punkt-Kalibrierung in Luft 

ist ausreichend. 

Abb. 8 | Messprinzip Membran 

Abb. 9 | Aufbau der amperometrischen Sonde 

Abb. 7 

Sensor Pg 13.5 

Kappe Rückhaltemutter Schaft Verschraubung 

Sensor Current (nA) 

1 

0,8 

0,6 

0,4 

0,2 

0 

0 % 20 % 40 % 60 % 80 % 100 % 120 % 140 % 

O 2 

(Air concentration) 

Grafiken: Mettler-Toledo 

Gas spezifisch 

Membrane Membran- Austauschbarer Dichtung mit Digitaler 

Körper Innenkörper O-Ring Anschluss 

Der gemessene Strom wird im Transmitter 

in % Sättigung, mg / l oder 

ppm umgerechnet (siehe Abb. 7 

und Abb. 8). 

Die sauerstoffdurchlässige Membrane 

ist aus PTFE beschichtetem Silikon 

gefertigt. Um sie stabiler gegen 

Druck und Vakuumeinflüsse zu 

machen, ist ein Edelstahlnetz eingearbeitet. 

Sie ist kein Verschleißteil 

und in verschiedenen Ausführungen 

erhältlich: 

• S-Typ: Membrane ist auf der 

Innenseite PTFE beschichtet 

• T-Type: Membrane I ist sowohl 

innen als auch außen PTFE 

beschichtet. 

→ enhanced coating-repellent 

Die Elektrode verbraucht bei der 

Messung das KCL Elektrolyt, ähnlich 

wie die optischen Sonden das Fluoreszenz. 

Anders als dort, benötigt 

die Elektrode nach dem Wechsel des 

Elektrolyten und ggf des Membrankörpers, 

aber eine gewisse Zeit zur 

Polarisierung. Hierin liegt der Mehraufwand 

bei der Wartung. 

Auch nach, gewolltem oder ungewolltem, 

Abschalten der Stromversorgung 

benötigt der Sensor eine gewisse 

Zeit der Polarisation. Ist eine komplette 

Polarisation nötig, kann dies bis 

zu 24 Stunden dauern (siehe Abb. 9). 

Die Kalibrierung erfolgt, wie bei 

der optischen Elektrode, entweder 

als 1-Punkt-Kalibrierung nur 

in Luft, oder als 2-Punkt-Kalibrierung 

zur Defini tion des Nullpunktes 

und der Steilheit zusätzlich in 

einem Gas definierter Reinheit, 

99,995 % Stickstoff oder CO 2 

. Entsprechendes 

Equipment bezieht neben 

der Temperatur auch Luftdruck 

und Luftfeuchtigkeit in die Berechnung 

der Kalibrierdaten mit ein. 

Die Wartungsarbeiten beider Technologien 

können digital durch Systeme 

wie das Intelligent Sensor Management 

(ISM) und iSense unterstütz 

werden. Sie zeigen dem Nutzer 

in Klartext die nächsten anliegenden 

Maßnahmen an und führen ihn 

durch die notwendigen Tätigkeiten. 

Bei der Installation ist darauf zu achten, 

dass eine mit flüssigen Elektrolyt 

gefüllte Elektrode immer mit der 

Messspitze nach unten montiert 

werden muss. Der Optische Sensor 

ist bezüglich der Montageposition 

weitaus flexibler. 

Zusammenfassung 

Beide Technologien haben Ihre Berechtigung 

und speziellen Einsatzgebiete, 

in denen sie ihre Stärken ausspielen 

können. Im Bereich Handhabung 

(Betrieb und Wartung) und 

Geschwindigkeit (Ansprechzeit und 

Betriebsbereitschaft) ist die optische 

Sonde klar vorne. Der gewünschte 

Messbereich, Spurensauerstoff oder 

Sättigung muss bei der Auslegung 

berücksichtigt werden. Spielt Zeit 

eine zentrale Rolle, soll die Ansprechschwelle 

extrem niedrig sein. Optische 

Sensoren sprechen schneller an 

und sind, ohne Polarisierung, nach 

der Wartung, schneller wieder einsatzbereit. 

Wird durchgehend in Gas 

und dabei mit extrem geringen O 2 

- 

Gehalten gemessen oder Chlor beim 

Reinigen verwendet, kann es für den 

Einsatz einer amperometrischen Sonde 

sprechen. Bei der Verwendung in 

Behältern sollte noch beachtet werden, 

das Optische Sonden in allen 

Lagen, auch mit dem Kopf nach unten 

verbaut werden können und keine 

aktive Umströmung benötigen. 

Im Zweifel sprechen Sie die technische 

Berater Ihres Lieferanten an, der 

sicher weiterhelfen kann. 


www.mt.com 






BRANCHEN REPORT | Maschinen und Anlagen 

Abb. oben: 

Außenansicht der Molkerei 

Wermlands Mejeri, Bioenergieanlage 

(mit modularem System 

Typ BioOne) und Silo. 

INVESTITION IN BIOENERGIEANLAGE 

Bioenergie für die Milchindustrie 

Die Wermlands-Molkerei setzt auf grünen Prozessdampf. Die Molkerei Wermlands 

Mejeri wurde 2016 von einem Dutzend Milchbauern in der westschwedischen Region 

Värmland gegründet. Zunächst plante das Unternehmen, jede Woche rund 9.000 Liter 

Milch zu erzeugen, aber wegen der großen Nachfrage verdoppelte sich diese Menge 

innerhalb kürzester Zeit. Seit 2021 pasteurisiert und fermentiert die Molkerei ihre 

Produkte mit Bioenergie. 

O 

b Magermilch oder Sahne: 

Den Großteil ihrer Produkte 

muss die schwedische 

Molkerei Wermlands Mejeri aus 

der für Kanutouren und Elchsafaris 

bekannten Provinz Värmland pasteurisieren, 

also 15 Sekunden lang 

auf 72 °C erhitzen. Für die Fermentierung 

von Joghurt und Sauermilch 

ist sogar eine Temperatur von 90 °C 

erforderlich. Gespült wird in der 

Endphase mit mehr als 90 °C, damit 

alles steril ist. Das erfordert große 

Mengen an Prozessdampf. 

„Bisher haben wir unsere Kessel 

mit Heizöl befeuert“, berichtet 

Yngve Gustafsson, Molkerei-Geschäftsführer. 

Weil er nach einer 

umweltfreundlicheren Alternative 

suchte und auf fossile Brennstoffe 

verzichten wollte, dachte er zunächst 

über Strom oder Biogas nach. 

„Doch dann wurde mir klar: Pellets 

sind die zuverlässigste Option.“ Sie 

bestehen aus gepresstem Holzmaterial 

und erzielen wegen ihrer hohen 

Dichte einen Heizwert von mindestens 

4,6 kWh/kg (ENplus-Qualität). 

Weil sie aus sogenannten Residualstoffen 

der Holzindus trie (dies sind 

in der Regel Säge- oder Hobelspäne) 

hergestellt werden, sind sie besonders 

nachhaltig. 

Vormontiertes System 

Gustafsson entschied sich für eine 

Anlage des schwedischen Herstellers 

BKtech. Das modulare System 

vom Typ BioOne leistet insgesamt 

700 Kilo watt, was für die Pasteurisierungs- 

und Fermentierungsprozesse 

des Unternehmens und den Spülvorgang 

reicht. Das Engineering und die 

Vormontage der Energieanlage führte 

BKtech an seinem Firmenstandort 

im schwedischen Blomstermala 

durch. Außerdem bereitete das Unternehmen 

hier die Rohrleitungsanschlüsse 

an das Dampfsystem vor. 

Parallel dazu legte BKtech auf dem 

Gelände der Molkerei ein Betonfundament 

für die Hochsilos. Das Pelletsilo 

mit einem Fassungsvermögen 

von 80 Kubikmetern lieferte das Unternehmen 

separat aus, ebenso den 

Schornstein und die Filter. Um die Pelletfüllstandsmenge 

messen zu können, 

brachte BKtech oben am Brennstoffsilo 

einen Füllstandsmesser an. 

Unter dem Silo befindet sich eine elek- 

Montage Bioenergieanlagen bei BKtech in Schweden. Fotos: BKtech 

tromotorisch angetriebene Schnecke 

für den Transport des Brennstoffs 

vom Silo zum Brenner. Er befeuert die 

Holzpellets und ist im Feuerrohr an 

einem Ende des Dampfkessels montiert. 

Der Brenner enthält eine Rostfeuerung 

mit beweglichem Rost und 

ist mit Ventilatoren und Klappen zur 

Regelung der Primär- und Sekundärluft 

ausgestattet. Durch die Gestaltung 

und Anordnung der Luftlöcher 

wird die Luft in Rotation versetzt, was 

für eine optimale Verbrennung sorgt. 

Mit einer feuerfesten Keramik zwischen 

den Rosten wird die Verbrennungstemperatur 

erhöht. 

Der Dampfkessel stammt vom 

schwedischen Kesselhersteller VEA. 

Seine Rohre sind mit Blasluftventilen 

ausgestattet, um eine effiziente 

automatische Reinigung zu 

gewährleisten. Die Asche wird mit 

Hilfe von Ascheschnecken aus dem 

Kesselhaus in einen Aschebehälter 

befördert. Weil der Brennstoff, den 

ein lokaler Lieferant einmal im Monat 

liefert, sehr rein ist, muss der 

Aschebehälter nur einem im Jahr 

entleert werden. Für die Leistungsregulierung 

und die Fernüberwachung 

stattete BKtech die Anlage 

mit einem selbst entwickelten, 

vollautomatischen Steuerungs- und 

Überwachungssystem aus. Außerdem 

kann BKtech mit dem Überwachungssystem 

über ein 4G-Modem 

bei Bedarf die Prozessparameter anpassen. 

Die Anlage kann schnell auf 

Laständerungen reagieren, wie sie 

beispielsweise bei der Pasteurisierung 

auftreten. 

Minimale Beeinträchtigungen 

Von der Vertragsunterzeichnung 

bis zur Lieferung des vormontierten 

Systems per LKW vergingen insgesamt 

nur fünf Monate. „Dank hocheffizienter 

Produktionsmethoden 

können wir die kürzesten Lieferzeiten 

auf dem Markt garantieren“, 

berichtet Frank Hörstensmeyer, der 

bei dem schwedischen Hersteller 

den Deutschlandvertrieb leitet. 

Die Endmontage und die Integration 

der Energieanlage vor Ort wurden 

innerhalb von zwei Wochen abgeschlossen. 

Weil BKtech die Anlage 

vormontiert hat, war die Beeinträchtigung 

für den Kunden minimal. Insgesamt 

betrugt die Ausfallzeit für 

die Molkerei weniger als einen Tag. 

Neben der Installation, der Inbetriebnahme 

und dem Brennstoffmanagement 

hat BKtech die Molkerei 

auch bei der Beantragung von Investitionszuschüssen, 

Bau- und Emissionsgenehmigungen 

unterstützt. 

Außerdem hat der Hersteller das 

Molkereipersonal hinsichtlich der täglichen 

Betriebskontrollen geschult. 

Weitere Schulungen werden folgen. 

Je nach Kundenwunsch bietet 

BKtech verschiedene Servicemodelle 

an. Weil die Molkerei künftig 

alle Wartungs- und Serviceeinsätze 

selbst übernehmen will, werden die 

Mitarbeiter entsprechend trainiert. 

„Die beste Investition“ 

Die Umstellung auf Bioenergie in 

2021 „war die beste Investition, die 

wir je getätigt haben“, freut sich 

Die Molkerei Wermlands Mejeri erzeugt jede Woche rund 18.000 Liter Milch. Foto: BKtech 

CEO Yngve Gustafsson. Seine jährlichen 

Einsparungen belaufen sich 

auf mehr als 50 % der Brennstoffkosten. 

Wegen des Investitionskostenzuschusses 

habe sich die Anlage 

zudem sehr schnell amortisiert. 

„Bereits im ersten Jahr haben wir 

große Einsparungen erzielt“, berichtet 

Gustafsson. 

Außerdem gelang es der Molkerei 

mit der Bioenergieanlage, ihren 

CO 2 

-Fußabdruck um 93 % zu reduzieren. 

„Das System trägt einen ganz 

wesentlichen Beitrag zur Erreichung 

unserer langfristigen Nachhaltigkeitsziele 

bei“, ergänzt Gustafsson. 

Auch in Deutschland werden Bioenergieanlagen 

gefördert. Die Investition 

wird von der Bundesförderung 

für Energie- und Ressourceneffizienz 

in der Wirtschaft unterstützt. 

Außerdem bekommen Industrieunternehmen 

Investitionskostenzuschüsse 

des Bundesamts für Wirtschaft 

und Ausfuhrkontrolle (BAFA) 

in Höhe von 45 % beziehungsweise 

55 % für KMUs. 

Ferner lassen sich mit Bioenergieanlagen 

Netznutzungsentgelte 

und Energiesteuern einsparen, denn 

Pellets sind als nachhaltiger Energieträger 

von Energiesteuern, Abgaben 

und Umlagen befreit. Frank 

Hörstensmeyer rechnet vor: „Ein 

Produktionsunternehmen mit einem 

Erdgasverbrauch in Höhe von 

50.000 MWh pro Jahr für die Prozesswärmeerzeugung 

würde mit einem 

Wechsel von Erdgas zu Pellets 

bereits im ersten Jahr eine Einsparung 

von 12.300 Tonnen CO 2 

und 

allein über den Entfall der CO 2 

-Abgabepflicht 

weitere Kosteneinsparungen 

erzielen.“ 

Verfügbarkeit gesichert 

Er ergänzt: „Deutschland ist mit einer 

Jahresproduktionsmenge von 

3,4 Millionen Tonnen (Stand 2021) 

der größte Holzpelletsproduzent in 

Europa, und viele Anbieter bauen 

derzeit ihre Kapazitäten aus.“ 

Dabei sei der Großteil der Pellets 

ENplus A1-zertifiziert. Dieses Zertifikat 

belegt, dass die Pellets höchste 

Produktansprüche erfüllen und 

die Pelletsproduktions- und Logistikkette 

auf die Einhaltung der Normen 

hin überwacht wird. Die Verfügbarkeit 

von hochwertigen Pellets zu einem 

wettbewerbsfähigen Preis ist 

daher auch langfristig garantiert. 


www.bktechgroup.de 









primäres Kühlwasser und zen trale 

Kühlpumpensysteme – die zum 

Rückgrat der Versorgungseinrichtungen 

des Standorts gehören. 

REDUZIERUNG VON KOHLENDIOXIDEMISSIONEN 

Energieeinsparungen bei der 

Nachrüstung von Pumpensystemen 

Das einzige Werk im Vereinigten Königreich, das Ribena- und Lucozade-Getränke herstellt, wollte eine 

Reihe von Problemen mit ihren manuell gesteuerten Pumpensystemen beheben, um Energieeinsparungen 

zu erzielen. „Das erste Mal, als wir von Problemen erfuhren, war, als wir einen Anruf eines unserer 

Produktionsteams bekamen, das uns mitteilte, dass der Wasserdruck oder die Qualität nachgelassen 

hatte“, sagt Daniel Gray, der Energie- und Nachhaltigkeitsmanager des Unternehmens. Ein Grundfos 

E-Pumpen-Nachrüstungsprogramm verbessert nicht nur die Steuerung und Zuverlässigkeit am gesamten 

Standort, sondern spart auch 40 bis 60 Prozent Energie bei jeder Anwendung und hilft dem Unternehmen, 

sein globales Ziel von Null Emissionen über die gesamte Wertschöpfungskette bis 2050 zu erreichen. 

D 

er einzigen Fabrik von 

Suntory Beverage & 

Food GB&I im Vereinigten 

Königreich stellte sich eine 

besondere Aufgabe. Der Hersteller 

einiger der bekanntesten 

britischen Erfrischungsgetränke 

wie Ribena und Lucozade 

hat sich verpflichtet, seine Kohlendioxidemissionen 

bis 2030 

um 50 % zu reduzieren und bis 

2050 netto null zu erreichen, 

wobei als Basis das Jahr 2015 

zugrunde gelegt wurde. 


„Bei 40 bis 60 % Energieeinsparungen mit jedem Projekt, 

das wir anstreben, werden alle Projekte so schnell 

genehmigt, wie sie vorgeschlagen werden. “ 

DANIEL GRAY, Energie- und Nachhaltigkeitsmanager, 

Suntory Beverage & Food GB & I 

tik und der Nutzfahrzeuge auf 

kohlenstoffärmere Alternativen. 

Gleichzeitig mit diesen Nachhaltigkeitsverpflichtungen 

hatte das 

Werk zahlreiche Probleme mit seinen 

älteren Pumpensystemen – 

ständige Ausfälle, schlechte Leistung 

bzw. Leistungsschwankungen 

und mehr. Daniel Gray, dem 

Energie- und Nachhaltigkeitsmanager 

des Unternehmens, war 

bewusst, dass die Pumpen Energie 

verschwendeten. Vielleicht 

würde eine Pumpenumrüstung 

nicht nur die Prozesse im Werk 

verbessern, sondern auch dazu 

beitragen, einen Teil der CO 2 

- 

Emissionen einzusparen. 

„Die Pumpen wurden manuell 

betrieben, und die Zuverlässigkeit 

war nicht gegeben“, sagt 

Daniel Gray. „Das erste Mal, als 

wir von Problemen vor Ort erfuhren, 

erhielten wir einen Anruf 

von einem Produktions team, 

das uns mitteilte, dass der Wasserdruck 

oder die Qualität nicht 

mehr stimmte. Wir haben eher 

reaktiv als proaktiv gehandelt.“ 

Die Abteilung von Gray setzte 

sich mit Grundfos in Verbindung, 

um die Installation zu 

kontrollieren, deren Effizienz zu 

prüfen und einen Optimierungsvorschlag 

zu machen. „Als Unternehmen 

sind wir natürlich immer 

bestrebt, uns zu verbessern 

und weiterzuentwickeln. Wenn 

wir also die kleinste, auch nur 

einprozentige Anpassung vornehmen 

können, sind wir sofort 

engagiert“, sagt er. „Der wichtigste 

Faktor war jedoch die Zuverlässigkeit 

und Verfügbarkeit 

Abb. oben: Die Produktionsstätte von Suntory 

Beverage & Food GB&I in Coleford, Großbritannien, 

im Forest of Dean. Fotos: Grundfos 

Die Situation 

Als Unternehmen, das sich zum 

Ziel gesetzt hat, Harmonie mit 

Mensch und Natur zu schaffen, 

hat sich Suntory verpflichtet, 

alles zu tun, um die Umwelt 

für künftige Generationen 

zu schützen, indem es seinen 

CO 2 

-Fußabdruck verringert und 

den Wasserverbrauch reduziert. 

Zu den weiteren Verpflichtungen 

zur Verringerung der Treibhausgasemissionen 

gehören der 

Verzicht auf Kunststoffe auf Basis 

fossiler Brennstoffe zugunsten 

von recyceltem Kunststoff 

und die Umstellung der Logisder 

gesamten Technik und des 

Versorgungssystems, so dass 

die Anlage bei Bedarf immer 

einsatzbereit ist, wenn der Betrieb 

auf Hochtouren läuft. Und 

das war es, was uns fehlte.“ 

Die Werksleitung vereinbarte mit 

Grundfos, eine Nachrüstung der 

Pumpensysteme bei vier Anwendungen 

zu prüfen: städtisches 

Wasser, aufbereitetes Wasser, 

Kühlwasserversorgung mit Grundfos NBE Pumpen 

Die Lösung 

Grundfos hat dafür hocheffiziente, 

elektronisch gesteuerte E-Pumpen 

vorgeschlagen. Sie verfügen über 

integrierte drehzahlvariable Antriebe, 

die bei Bedarf mit Druck- und 

Temperaturregelung arbeiten, d.h. 

die Pumpen laufen nur bei Bedarf. 

Zusätzlich zu den digitalen Steuerungen 

nutzen die Pumpen alle die 

digitale Cloud-Konnektivität der 

Grundfos iSOLUTIONS. 

„In unserer Wasseraufbereitungsanlage 

hatten wir früher vier 

37-Kilo watt-Pumpen und eine Pumpe 

im Standby-Betrieb. Bei Produktionsspitzen 

liefen alle vier, weil die 

Druckregelung einfach unzureichend 

war“, sagt Daniel Gray. „Jetzt 

sind wir auf die Grundfos-Lösung 

mit einer Steuerung und 22-Kilowatt-Pumpen 

umgestiegen, die auf 

den besten Wirkungsgrad geregelt 

werden. Und ich denke nicht, dass 

wir jemals mehr als 24 Kilowatt zu 

einem bestimmten Zeitpunkt erreichen. 

Anstelle von 120 Kilowatt verbrauchen 

wir also nur 24 Kilowatt. 

Das sind Einsparungen, die wir vorher 

nie erreicht hätten. Und es macht 

das Leben für alle problemloser.“ 

Die Wasseraufbereitungsanlage von Suntory Beverage & Food GB&I. Fotos: Grundfos 

Eine Reihe von 14 Grundfos NBE Dual Pumpen mit 11-kW-IE5-Premium-Effizienz-Motoren läuft mit konstanter 

Druckregelung für die zentrale Kühlanwendung von Lucozade. 

Das Ergebnis 

Zu Beginn war das Werk „extrem 

zurückhaltend“ und die Pumpen 

wurden nicht so stark verkleinert, 

wie von Grundfos empfohlen. 

„Aber mit dem Fortschreiten 

des Projekts haben wir die Grundfos 

Lösung vollständig umgesetzt“, 

sagt Daniel Gray. „Heutzutage, 

wo die Energiepreise ständig 

steigen, hat sich dies in jeder Hinsicht 

ausgezahlt. Teilweise benötigen 

wir 40 bis 60 % weniger Energie. 

Eine Reduzierung von 30 bis 

40 % ist schon sehr gut, aber bei 

40 bis 60 % werden Projekte natürlich 

schneller genehmigt. Ich glaube 

nicht, dass wir bisher einen Fall hatten, 

bei dem die Amortisation länger 

als zwei Jahre gedauert hat.“ 

Weitere Vorteile sind die Fernüberwachung 

der Pumpensysteme und 

dass die kleineren Pumpen leichter 

zu handhaben und leiser sind. „Man 

muss in diesem Bereich keinen Gehörschutz 

mehr tragen. Die Arbeitsumgebung 

hat sich verbessert.“ 

Insgesamt haben die Energieeinsparungen 

der ersten Nachrüstungsprojekte 

dem Unternehmen 

das gesamte Nachhaltigkeitspotenzial 

der Grundfos E-Pumpen aufgezeigt. 

Schätzungsweise haben die 

Grundfos Maßnahmen bisher zu einer 

Reduzierung der Emissionen des 

Werks um insgesamt 4 % geführt. 

„Nachhaltigkeit ist bedeutend für 

unser Geschäfts und seit der Gründung 

tief in unserer Unternehmenskultur 

verwurzelt. Sie ist in jede 

wichtige Entscheidung, die wir treffen, 

mitgedacht. Das hier sind signifikante 

Einsparungen, die auf dem 

Weg zur Nachhaltigkeit weiterhelfen“, 

sagt Daniel Gray. Er fügt hinzu, 

dass dies auch zur Vision des Unternehmens 

„Growing for Good“ 

beiträgt, die auf dem Verständnis 

beruht, dass „je größer man ist, 

umso größer kann auch der positive 

Einfluss auf eine Sache sein.“ 

Er sagt: „Zukünftig könnten Einsparungen 

bei einigen der größeren 

Anlagen, die wir vor Ort haben, 

ebenfalls sehr beträchtlich sein. Wir 

wissen, dass wir gerade erst am Beginn 

sind. Wir haben einen Auftrag 

für das nächste Jahr ins Auge gefasst, 

den wir versuchen werden, auf 

dieses Jahr vorzuziehen, weil die Einsparungen 

so attraktiv sind, dass wir 

ungern ein Jahr warten würden. Wir 

wollen die Chance jetzt nutzen.“ 

Durchgeführte Maßnahmen 

Grundfos führte zunächst einen 

Energy Check Advanced bei Suntory 

Beverage & Food GB&I durch, 

bei dem Servicetechniker die aktuelle 

Pumpenleistung analysieren und 

Möglichkeiten vorschlagen, um potenzielle 

Energieeinsparungen bei 

den Pumpen der Anlage zu finden. 

Für die drei in diesem Bericht erwähnten 

Projekte - das Stadtwasser, 

das aufbereitete Wasser, das primäre 

Kühlwasser und die zentralen 

Kühlpumpensysteme des Unternehmens 

– lieferte Grundfos NBE-Pumpen 

mit hocheffizienten IE3- oder 

IE5-Motoren zusammen mit MPC-E- 

Steuerungen und Grundfos Remote 

Management. Alles Teil der digitalen 

iSOLUTIONS von Grundfos zur Optimierung 

des gesamten Systems. 


www.grundfos.com 







Maschinen, Anlagen und Technologien 

Die Apfelwiesen von VOG 

Products erstrecken sich 

über eine Gesamtfläche von 

18.393 Hektar. 

Foto: Floggweg 

MODERNE TRENNTECHNIK 

Feinster Apfelsaft 

Hauptprodukt des Südtiroler Obstbaus ist der Apfel, der vor allem im Bezirk Überetsch- 

Unterland, im Talboden zwischen Bozen und Meran und im Vinschgau angebaut wird. 

Die Apfelproduktion ist mengenmäßig und wirtschaftlich von großer Bedeutung. Die 

Apfelwiesen erstrecken sich über eine Gesamtfläche von 18.393 Hektar und im Jahr 2020 

wurden über 987.000 Tonnen Äpfel geerntet. Der Genossenschaftsbetrieb VOG Products 

ist der größte Fruchtverarbeiter in der Region und eines der wichtigsten Produkte ist 

Apfelsaft. Für die Verarbeitung der enormen Fruchtmengen werden Maschinen benötigt, 

die eine zuverlässige und wirtschaftliche Produktion garantieren und darüber hinaus 

eine Apfelsaftqualität sicherstellen, für die VOG Products und die ganze Region mit ihren 

Namen stehen. Realisiert wird die Produktion unter anderem mit Hilfe von Bandpressen 

und Separatoren vom bayerischen Zentrifugen- und Pressenspezialisten Flottweg. 

S 

üdtirol und Obstanbau sind 

zwei Dinge, die seit Jahrzehnten 

zusammengehören. 

Daher ist es die logische Folge, dass 

auch große Unternehmen für die 

Fruchtverarbeitung in dieser Region 

ansässig sind. VOG Products ist ein 

gemeinschaftliches Unternehmen 

von 18 Genossenschaften und vier 

Erzeugerorganisationen, welches die 

Ernten von rund 13.500 Obstbauern 

verarbeitet. In der Apfelsaftproduktion 

werden in der Hauptsaison täglich 

bis zu 4.000 Tonnen an Früchten 

zu Saft verarbeitet, was selbstverständlich 

nur mit modernsten, 

hochleistungsfähigen und zuverlässigen 

Maschinen zu bewerkstelligen 

ist. Bandpressen und Separatoren 

von Flottweg sind die Hauptkomponenten, 

um die großen Mengen zu 

verarbeiten und vor allem eine konstant 

gleichbleibende Qualität des 

Saftes zu gewährleisten. 

Maximale Ausbeute für 

höchste Wirtschaftlichkeit 

Beim Einsatz von großen Maschinen 

sind zwei der wichtigsten Kennzahlen 

der Durchsatz und die Effizienz. 

Bei VOG Products geht es darum 

möglichst viele Äpfel in kurzer 

Zeit zu verarbeiten und in kurzer 

Zeit ein Maximum an Saft aus den 

Früchten zu gewinnen, bei gleichbleibend 

hoher Produktqualität. Bereits 

seit 2005 arbeitet VOG Products 

mit Maschinen von Flottweg. 

Für die Entsaftung kommen 

die Bandpressen von Flottweg zum 

Einsatz, da diese die enormen Mengen 

problemlos verarbeiten können 

und bereits über Jahre hinweg zuverlässig 

und wirtschaftlich sind. 

Im Produktionsablauf sind die Flottweg 

Bandpressen nach der Waschung, 

Vorsortierung und Zerkleinerung 

der Äpfel die zentrale Einheit 

für die Saftgewinnung. Die 

Flottweg Pressen bieten diverse Besonderheiten, 

die für eine schnelle 

und wirtschaftliche Produktion 

bei VOG Products besonders wichtig 

sind. Dazu gehören insbesondere 

die kontrollierte Aufgabe der 

Fruchtmaische, die diversen Walzenprofile 

und die spezielle Bandführung, 

die für wechselnde Druckund 

Scherbelastungen und damit 

für einen optimalen Ertrag sorgen 

– übrigens mit integrierter Reinigungsfunktion, 

nachdem der Trester 

die Maschine verlassen hat. 

Über eine automatische und sensorgesteuerte 

Zugabe wird die Fruchtmaische 

auf das Band gegeben und 

unter einer ersten Walze bereits 

teilweise entsaftet. Je nach Qualität 

des Rohmaterials kann die Breite 

und Höhe des Maischekuchens 

optimal für die Verarbeitung angepasst 

werden. Anschließend sorgt 

die L-Profilwalze für einen erhöhten 

Druck auf die Maische, gefolgt 

von weiteren Walzen, die den Druck 

nochmals intensivieren. Gesteuert 

wird der gesamte Entsaftungsprozess 

vollautomatisch für maximalen 

Ertrag bei konstant gleichbleibender 

Belastung der Maschine. 

Ein entscheidender Vorteil von 

Bandpressen im Vergleich zu anderen 

Entsaftungsmethoden, etwa 

hydraulische Pressen, ist der kontinuierliche 

Entsaftungsprozess. Die 

Produktion muss für den Austausch 

von Maische und Trester nicht unterbrochen 

werden. Die Flottweg 

Bandpresse verarbeitet die Fruchtmaische 

quasi am laufenden Band. 

„Für uns ist es enorm wichtig, 

dass in diesem Produktionsschritt 

eine maximale Effizienz besteht. 

Hier wird aus Rohmaterial 

wertvoller Apfelsaft gewonnen. 

Die Flottweg Bandpressen erreichen 

eine Ausbeute von 75 % bei einer 

sehr hohen Qualität. Da wir in Spitzenzeiten 

bis zu 25 Tonnen Äpfel 

pro Stunde verarbeiten, erhalten 

wir in derselben Zeit rund 19 Tonnen 

Apfelsaft. Das ist ein enorm 

gutes Verhältnis“, sagt Thomas 

Meran, Werksleiter bei VOG Products. 

„Vielleicht könnten wir durch 

extrem leistungsfähige Hydraulikpressen 

ein klein wenig mehr 

Saft aus dem Trester pressen, allerdings 

mit einem wesentlich höheren 

technischen Aufwand und eben 

nicht im kontinuierlichen, schnellen 

Durchlauf. Zudem empfanden wir 

in Tests, dass der naturtrübe Apfelsaft 

aus den Bandpressen hochwertiger 

als der aus hydrau lischen Pressen 

ist.“ 

Bei VOG Products wird die Wirtschaftlichkeit 

der Saftgewinnung 

jedoch nicht nur dem Aspekt der 

Saftausbeute zugeschrieben. Denn 

je besser die Fruchtmaische entsaftet, 

desto trockener ist der restliche 

Trester. Ein Trester mit niedrigem 

Flüssigkeitsgehalt und dadurch 

geringerem Volumen lässt sich auf 

deutlich weniger Raum lagern und 

dadurch auch für andere Produkte 

leich ter weiterverarbeiten. 

Der Genossenschaftsbetrieb VOG Products ist der größte Fruchtverarbeiter in der Region und eines der 

wichtigsten Produkte ist Apfelsaft. 

Die Äpfel werden zunächst gewaschen, vorsortiert und zerkleinert, bevor aus diesen Saft gewonnen wird. 

Fotos: Flottweg 

Auf Druck folgt Rotation 

Auch wenn der Apfelsaft nach 

dem Pressen im Prinzip bereits 

fertig ist, kann er so noch nicht 

zum Konsumenten. Denn je nach 

Sorte und Marke verlangt der 

Endverbraucher:innen eine immer 

gleichbleibende Qualität und Trübung 

des Safts. Daher muss die 

Trübung und damit die Größe und 

die Menge an feinsten Trubstoffen 

im Apfelsaft auf ein gleichbleibendes 

Niveau angepasst werden. Zudem 

werden so die unterschiedliche 

Stärkekonzentrationen aufgrund 

der Erntezeit aus dem Direktsaft 

entfernt. Dieser Schritt folgt bei 

VOG Products direkt im Anschluss 

an die Entsaftung vollautomatisch 

und hocheffizient mit einem Separator 

von Flottweg. 

Der Separator ist eine spezielle 

Zentrifuge, die mit ihrem waagerecht 

angeordneten Tellerpaket 

im Inneren und mit sehr hohen 

Drehzahlen und G-Kräften ein 

sehr exaktes Verhältnis von Flüssigkeit 

und feinsten Feststoffen sicherstellt. 

VOG Products leitet den Rohsaft 

direkt in den Separator. Mit Hilfe 

der Zentrifugalkräfte von bis zu 

12.000 G wird dem Saft genau so 

viel Feststoff und Stärke entzogen, 

wie es der festgelegten Qualität 

entspricht. Eine konstruktive Besonderheit 

der Flottweg Separatoren 








Maschinen, Anlagen und Technologien 

Die Flottweg Bandpressen sind nach der Waschung, 

Vorsortierung und Zerkleinerung der Äpfel die zentrale 

Einheit für die Saftgewinnung. 

ist die Soft-Shot ® Funktion. Da in 

der Zentrifuge sehr hohe Druckverhältnisse 

herrschen, müssen die 

von der Flüssigkeit getrennten Feststoffe 

über diese spezielle Mechanik 

ausgetragen werden und zwar 

im laufenden Prozess. Automatisch 

wird der Trommelboden hydraulisch 

in vertikaler Richtung bewegt, wodurch 

die Feststoffaustragsöffnungen 

freigegeben werden und die 

Feststoffe aus dem Innenraum der 

Zentrifuge gelangen. Dieses Feststoffentleerungssystem 

ermöglicht 

ein beliebiges Kombinieren von Teilund 

Vollentleerungen. In Abhängigkeit 

des Produkts und der Konsistenz 

der Feststoffe ermöglicht die 

Anpassung der Entleerungsart eine 

optimale Betriebsweise und damit 

bei VOG Products einen exakten 

Trub im Saft. 

Ein weiteres konstruktives Merkmal 

der Flottweg Soft-Shot ® Funktion 

betrifft das Öffnen des Entleerungssystems. 

Hier fungiert ein Teil 

des Steuerwassers als Öffnungsdämpfung. 

Dadurch erfolgt dieser 

Prozess materialschonend, sehr leise 

und ohne den sonst typischen 

Entleerungsknall. 

Der feine Unterschied 

zwischen sauber und rein 

Keine Frage, in der Produktion von 

Lebensmitteln gelten zurecht besondere 

Gebote und Regeln hinsichtlich 

der Reinheit und der 

Hygiene – auch für Apfelsaft. Mit 

dem Know-How aus über 60 Jahren 

im Design von Zentrifugenlösungen 

und Pressen beliefert Flottweg 

Unternehmen mit einer Technologie, 

die auch anspruchsvollste 

Hygieneansprüche einhält. Diese Eigenschaften 

waren ein weiteres Kriterium 

für VOG Products, die Produktion 

mit Maschinen von Flottweg 

auszurüsten. 

Beide Maschinen sind aus Edelstahl 

gefertigt, was die Reinigung 

und Hygiene enorm begünstigt. 

Darüber hinaus haben die 

Ingenieur:innen von Flottweg bereits 

bei der Konstruktion hygienische 

Aspekte beachtet. Die Bandpressen 

beispielsweise sind für eine 

Reinigung optimiert konstruiert und 

können von allen Seiten mit Wasser 

oder Reinigungslaugen gesäubert 

werden. Zudem wurden Ecken und 

Stellen vermieden, an denen sich 

Material aus dem Produktionsprozess 

ansammeln kann. 

Um eine Anhaftung von Ablagerungen 

speziell im Separator zu vermeiden, 

sind die Edelstahlkomponenten 

im Inneren der Anlage mit 

einer besonders glatten Oberflächengüte 

gefertigt. Zusätzlich trägt 

das konstruktive Design der Separatoren 

zur Einhaltung der Hygienestandards 

maßgeblich bei. Lager, 

Anschlüsse oder Wartungseinrichtungen 

sind außerhalb des Produktionsraums 

angebracht, um auch 

hier einer Verschmutzung oder 

Kontamination vorzubeugen. 

„Neben der großen Verarbeitungsmenge, 

dem niedrigen Energieverbrauch, 

der hohen Ausbeute 

und der damit verbundenen Wirtschaftlichkeit, 

arbeiten wir aus einem 

weiteren wichtigen Grund mit 

Flottweg. Die Maschinen sind äußerst 

robust, und wenn dennoch 

einmal ein Service oder ein Ersatzteil 

benötigt wird, betreut uns Flottweg 

immer schnell und sehr zuverlässig. 

Die Serviceorientierung 

von Flottweg ist für uns ein enorm 

wichtiger Aspekt, weshalb wir mit 

diesem Unternehmen in der Vergangenheit 

und in Zukunft gerne 

zusammenarbeiten“, resümiert 

Thomas Meran. 

Automatisierung 

in der Getränkeindustrie 

Der Flottweg Separator zur Klärung von Fruchtsäften. Fotos: Flottweg 


www.flottweg.com 

22 | Getränke! 03 | 2023





AUTOMATISIERUNG | 

Digitalisierung in der Prozessautomatisierung 


Digitalisierung in der Prozessautomatisierung 


NETILION VERBINDET SICH MIT SAP 

Verknüpfte Datenbanken 

in der Prozessindustrie 

Jeder Hersteller in der Prozessautomatisierung baut eigene IIoT-Anwendungen und 

damit verknüpft eigene Cloud-Lösungen. Für die Anwender bedeutet dies aber nicht 

immer einen Mehrwert: oftmals muss sich das Personal in verschiedene Systeme 

einarbeiten, um die Informationen zu finden, die es benötigt. Dass es auch anders 

geht, zeigt die Integration von Informationen aus dem IIoT-Ökosystem Netilion von 

Endress+Hauser in führende Systeme, beispielsweise in das SAP Business Network for 

Asset Management. 

von STEFFEN OCHSENREITHER, Business Development Manager IIoT/Industrie 4.0, Endress+Hauser Deutschland 

D 

igitalisierung in der Prozessautomatisierung 

hat das 

Ziel, vor allem komplexe 

Problemstellungen auf einfache Art 

zu lösen. Manchmal macht es aber 

auch Sinn, sich vermeintlich einfachen 

Themen zu widmen, denn hier 

steckt ein großes, nicht direkt sichtbares 

Potential. Dies zeigt sich am 

Beispiel der Netilion Master Daten 

Integration in das SAP Business 

Network for Asset Management 

(ehemals SAP AIN). 

In industriellen Unternehmen verbleiben 

die Anlagendaten meist im 

jeweiligen ERP-System der Hersteller, 

Partner, Dienstleister und Endanwender. 

In den meisten Fällen bedeutet 

das, dass sich Mitarbeitende 

in zahlreiche herstellerspezifische 

Systeme einarbeiten müssen, um 

notwendige Informa tionen zu erlangen: 

Statistisch gesehen verbringen 

Mitarbeiter in Unternehmen 

bis zu 70 % der Arbeitszeit mit der 

Suche nach Informationen. Dies 

können einfache Informa tionen wie 

beispielsweise Betriebsanleitungen 

oder Zertifikate sein, oder aber auch 

operative Informationen wie die 

letzte gültige Parametrierung der jeweiligen 

Feldgeräte. 

Erfahrungswerte zeigen, dass Anwender 

mindestens 30 Minuten pro 

Woche nach gerätespezifischen 

Informa tionen suchen, beispielweise 

auf der Homepage der Hersteller. 

Diese Zeit zu reduzieren war und ist 

unter anderem das Ziel der Zusammenarbeit 

von Endress+Hauser mit 

dem Softwareunternehmen SAP 

sowie mit diversen Pilotkunden in 

Deutschland. 

Finden statt suchen: Mit dem Tablet-PC FieldXpert SMT70 von Endress+Hauser können Wartungstechniker im 

Feld auf Geräteinformationen zugreifen. Foto: Endress+Hauser 

Auf dem Weg zu 

verbundenen Datenbanken 

Dass Anwender ihre Daten in den 

bereits zum Einsatz kommenden 

Systemen integriert sehen wollen, 

hat Endress+Hauser schon früh erkannt 

und unterstützt: mit der Integration 

des Life-Cycle-Management- 

Systems W@M von Endress+Hauser 

in SAP wurden hier die Kundenanforderungen 

frühzeitig umgesetzt. 

Mit W@M war es möglich, direkt in 

SAP auf die Daten und Informationen 

zu den jeweiligen Feldgeräten 

zuzugreifen. Mit dem IIoT-Ökosystem 

Netilion geht Endress+Hauser 

hier noch weiter: war es beim W@M 

eher ein Absprung aus SAP zum 

Endress+Hauser Portal und noch 

keine vollumfängliche Integration, 

so stehen heute nun Möglichkeiten 

zur Verfügung, die es in der Vergangenheit 

nicht gab. Mit der Erstellung 

eines sogenannten Master 

Data Connectors mit Netilion Connect 

im Hintergrund ist es erstmals 

möglich, Daten direkt aus Netilion 

mit den jeweiligen Datenbankfeldern 

von SAP auszutauschen. 

Mehrwert bei 

Ersatzteilbestellungen und 

beim Anlagenbetrieb 

Durch die Synchronisation der Datenbanken 

stehen dem Anwender 

nicht nur immer automatisch die 

neuesten Dokumente und Zertifikate 

zur Verfügung, sondern auch die 

Ersatzteilbestellung wird optimiert. 

Traditionell sucht das Instandhaltungspersonal 

auf der Seite des Geräteherstellers 

nach den Informationen 

zu den passenden Ersatzteilen 

– viele Anfragen erfolgen hier 

sogar auch noch telefonisch. Mit 

der Einführung des SAP Business 


ist es nun hingegen möglich, die 

korrekten Ersatzteile innerhalb von 

Sekunden zu identifizieren, da die 

Ersatzteileinformationen direkt bei 

jedem Gerät – bzw. bei dessen digitalen 

Zwilling in der Cloud – abgelegt 

werden. Dabei gehen die Funktionen 

des Systems sogar über ein 

reines Identifizieren der Ersatzteile 

oder Ersatzgeräte hinaus: direkt in 

SAP können – eine entsprechende 

Implementierung und Anbindung 

an das SAP-Systems des jeweiligen 

Herstellers vorausgesetzt – die Bestellungen 

ausgelöst werden. Das 

spart viel Zeit und minimiert das 

Risiko für fehlerhafte Bestellungen. 

Auch während des Anlagenbetriebs 

spielt die Synchronisation 

der beiden Datenbanken ihre Stärken 

aus. Eine der aufwendigeren 

Aufgaben des Wartungs- und Instandhaltungspersonals 

ist die lückenlose 

Dokumentation beispielsweise 

von Konfigurationsänderungen 

bei den Feldgeräten oder auch 

die Dokumentation der Kalibrierungen. 

Hier wird häufig die Parametrierung 

ausgelesen und dann manuell 

dem jeweiligen Gerät zugeordnet. 

Mit dem Tablet-PC Field Xpert 

SMT70 (bzw. Field Xpert SMT77 für 

Ex-Anwendungen in Ex-Zone-1) von 

Endress+Hauser und dessen nativer 

Integration in Netilion geschieht der 

Upload und die Ablage der Dokumentationen 

beim jeweiligen Feldgerät 

komplett automatisiert. Sobald 

eine Parameteränderung erfasst 

wird und die Konfiguration im 

Feld auf dem Industrie-Tablet FieldXpert 

gespeichert wird, wird diese 

bei der nächsten Verbindung mit 

dem Internet via Netilion Library an 

das jeweilige Feldgerät angehängt. 

Dem Wartungstechniker wird damit 

der Aufwand der händischen 

Zuordnung abgenommen, was neben 

einer enormen Zeitersparnis 

auch das Risiko für fehlerhafte Zuordnung 

drastisch reduziert. Durch 

diesen vereinfachten Workflow stehen 

den Nutzern des SAP Business 

Network for Asset Management die 

Dokumentationen von Wartungsund 

Kalibriereinsätzen in lückenloser 

Form zur Verfügung. 

Elektronisches Handover der 

Projektdokumentation 

Die Schnittstelle kann ebenfalls als 

Tool für ein komplett digitales Projekt-Handover 

verwendet werden. 

Derzeit werden häufig noch Excel-Listen 

während der Projektphase 

gepflegt. Sobald die Geräte final 

Die Integration von Daten des Endress+Hauser IIoT-Ökosystems Netilion in das SAP Business Network for Asset 

Management hilft Anlagenbetreibern, wertvolle Ressourcen einzusparen. Foto: Endress+Hauser 

bestellt werden, wird die Dokumentation 

wahlweise in Papierform oder 

als elektronischer Download zur 

Verfügung gestellt. Auch muss der 

digitale Zwilling im Anwender-eigenen 

SAP-System noch manuell erstellt 

und mit Inhalt gefüllt werden. 

Hier kann die SAP Master Daten Integration 

den Workflow deutlich 

vereinfachen: Sobald die bestellten 

Feldgeräte die Herstellerwerke verlassen, 

wird von Endress+Hauser ein 

digitaler Zwilling in Netilion erstellt, 

welcher vollumfänglich alle relevanten 

Dokumente zum jeweiligen Gerät 

enthält. Über die Schnittstelle 

werden diese Informationen dann 

in das Anwender-eigene SAP Business 


übermittelt. 

Dem Anwender stehen auf diese 

Weise zu jedem Gerät und – wenn 

dies zu diesem Zeitpunkt bereits bekannt 

ist – zu jeder Messstelle die 

notwendigen Asset-Informationen 

zur Verfügung. 

Wie es weitergeht: 

Condition Monitoring und 

vorausschauende Wartung 

Sind das Onboarding der Assets erledigt 

und die digitalen Zwillinge 

der Feldinstrumente erstellt, ist hiermit 

der Grundstein für weitere Use 

Cases gelegt, die zu den komplexeren 

Themen der Wartung gehören. 

Wird eine Verbindung vom SAP 

Business Network for Asset Management 

mit der installierten Basis 

via Edge Device erstellt, so können 

auf einfache Art und Weise die Zustände 

der Assets überwacht werden. 

Die im System verfügbaren 

Informationen können dann wiederum 

für zielgerichtete Wartungsmaßnahmen 

ohne Zeitverlust eingesetzt 

werden. Zukünftig wird der 

Fokus vom reinen Condition Monitoring 

der angeschlossenen Assets 

verstärkt auf die vorausschauende 

Wartung verlegt werden. 

Fazit: Datenintegration 

schafft direkt Mehrwerte 

Mit der SAP Master Data Integration 

ist es bereits heute möglich, 

die Gerätestammdaten der 

Anlagen- Assets in der Prozessindustrie 

schnell und unkompliziert in die 

SAP-Systeme der Anlagenbetreiber 

zu überspielen und den Anwendern 

direkte Mehrwerte zu erschließen. 

Wie oben aufgezeigt liegen diese 

zum Beispiel in der besseren Verfügbarkeit 

von Asset-Informationen, in 

einem stark vereinfachten Ersatzteilemanagement, 

in einer lückenlosen, 

fehlerfreien und zeitsparenden 

Dokumentation sowie in Funktionen 

für komplexere Themen bei der 

Wartung und Instandhaltung – bis 

hin zum Condition Monitoring und 

perspektivisch zur Umsetzung von 

echter vorausschauender Wartung. 

Neben SAP Business Network for 

Asset Management wurden von 

Endress+Hauser bereits auch andere 

Systeme auf ähnliche Weise angebunden. 

Generell bietet dies Art 

der Konnektivität einen Mehrwert 

für Anlagenbetreiber sowie für Anwender, 

denn sie sorgt dafür, dass 

die Systeme sich gegeneinander 

öffnen und Datenpotentiale nutzbar 

werden. 


www.de.endress.com 







Sensortechnik 


Sensortechnik 

TRADITIONSREICHE BIERSPEZIALITÄTEN 

Beste Qualität 

am laufenden Band 

Biergenießer im Südwesten Deutschlands kommen an einigen traditionsreichen Marken 

nicht vorbei: Dinkelacker, Wulle Biere, Schwaben Bräu, Sanwald, Cluss oder Haigerlocher. 

Allesamt regionale Bierspezialitäten mit jeweils eigenem Charakter, gebraut von 

Dinkelacker. Die Familienbrauerei gibt es bereits seit 1888. Gegründet wurde sie von 

Carl Dinkelacker in der Tübinger Straße im Herzen von Stuttgart. Hier ist sie bis heute 

Hier muss keiner schwer heben: In der Fass-Abfüllung 

greifen zwei moderne Roboter die Bierfässer 

und setzen sie auf Förderbänder oder Paletten. 

Reflexions-Lichtschranken der Leuze Serie PRK erfassen 

hier in Sekundenbruchteilen jede einzelne Flasche. 

Selbst hochtransparente Objekte sind kein Problem. 

Hier werden fertig befüllte und etikettierte Bügelflaschen 

in die Kästen gesetzt. Die Maschine 

bestückt mehrere Bierkisten gleichzeitig. 

ansässig. Seit jeher legt das Unternehmen großen Wert auf beste Rohstoffe. Sie sind die 

Grundlage für die Qualität der Biere – ob Kellerbier in der Bügelflasche, obergäriges 

Hefeweizen oder alkoholfreies Pils. Dieser Qualitätsanspruch findet sich auch bei den 

technischen Komponenten in der Produktion wieder. Deshalb setzt Dinkelacker bereits 

seit langem auf das Applikations-Know-how von Leuze und auf Sensortechnik, die 

höchste Anforderungen an Zuverlässigkeit, Robustheit und Hygiene erfüllt. 

Strikt nach dem 

deutschen Reinheitsgebot 

Die Prozesse in der Brauerei folgen 

einem genau definierten Ablauf. 

Das beeindruckt jedes Jahr tausende 

Besucher auf den Dinkelacker Brauereiführungen. 

Wer die Gelegenheit 

zum Blick hinter die Kulissen nutzt, 

erlebt den Brauprozess von Anfang 

bis Ende: Zunächst werden 40.000 

Liter Brauwasser und 8,5 Tonnen 

Malz von heimischen Ackerböden 

zu Biermaische vermischt. Für sein 

Malz aus Gerste und Weizen verwendet 

Dinkelacker Sommergerste 

aus dem Strohgäu und von der 

schwäbischen Alb. Als eine von 

nur wenigen Brauereien weltweit 

hat Dinkelacker noch einen Strainmaster 

im Einsatz. Dorthin wird die 

Maische schließlich gepumpt und 

gesiebt. Fachleute sprechen hierbei 

vom „Läutern“ der Würze. Übrig 

bleibt der Treber, der als Ergänzungsnahrung 

für Tiere weiterverwendet 

wird. Aus der Maische wird 

Würze. Dann wird die Würze gekocht 

und der Hopfen kommt hinzu. 

Die Brauerei bezieht diesen aus 

Tettnang am Bodensee. Schließlich 

folgt die Hefe aus der brauereieigenen 

Reinzucht als letzte Zutat fürs 

Bier. Die Bierwürze läuft über einen 

Kühler in den Bierlagerkeller in einen 

von 39 riesigen Lagertanks. Jeder 

Tank fasst zwischen 300.000 

und 500.000 Liter und ist bis zu 25 

Meter hoch. Er wird von unten zu 

Die eigenständige Brauerei Dinkelacker ist in Familienbesitz und braut auch heute noch am selben Standort in 

Stuttgart, an dem Carl Dinkelacker 1888 das Unternehmen gründete. Foto: Leuze 

rund drei Vierteln befüllt, denn im 

Tank gärt das Bier und braucht deshalb 

Platz. Damit das fertige Produkt 

bis zum Verbraucher gelangen 

kann, geht es nun in die Abfüllung. 

Unverzichtbare Sensortechnik 

Die in der Abfüllung installierten 

Sensoren sind oft unscheinbar, aber 

unverzichtbar für effiziente Abläufe. 

Dinkelacker hat an nahezu jeder 

Station Sensortechnik von Leuze 

im Einsatz. „Damit der Betrieb 

störungsfrei läuft, sind wir auf besonders 

robuste und zuverlässig arbeitende 

Sensoren angewiesen“, 

erklärt Florian Fahr, Leiter Technik 

bei Dinkelacker. „Die Anforderungen 

an die technischen Komponenten 

sind in der Abfüllung sehr hoch. 

Hier haben wir starke Vibrationen, 

und die Sensoren müssen häufigen 

Reinigungsprozessen standhalten.“ 

Das machen nur ausgewählte 

Sensor lösungen mit. Deshalb 

vertraut Dinkelacker auf die Technik 

der Sensor People von Leuze. 

Andreas Eberle, Local Industry Manager 

Packaging bei Leuze, erläutert 

die Vorteile: „Hier wurden vorrangig 

Reflexions-Lichtschranken 

der Leuze Serie PRK verbaut. Diese 

Baureihe eignet sich besonders 

gut für Applikationen in der Getränkeindustrie. 

Das Metallgehäuse 

der optischen Sensoren ist unempfindlich. 

Daher können die Geräte 

auch in rauen Umgebungen optimal 

arbeiten.“ Zudem erkennen die 

optisch schaltenden Geräte dank 

Reflexions prinzip selbst hochtransparente 

Objekte wie Flaschen. Auch 

hochglänzende Kunststoffkisten mit 

unterschiedlichen Aufdrucken werden 

erkannt. Bei Dinkelacker hat 

die Technik von Leuze ihre hohe Zuverlässigkeit 

in der Praxis bewiesen, 

wie Andreas Eberle weiß: „Viele 

der Sensoren verrichten bereits seit 

Jahrzehnten präzise ihren Dienst 

in der Familienbrauerei. Sie wurden 

teils Ende der 1990er- und Anfang 

der 2000er-Jahre bei Dinkelacker 

installiert.“ Ein weiterer Vorteil: 

Durch den Fokus auf eine Sensorserie 

muss die Brauerei weniger unterschiedliche 

Ersatzteile vorhalten 

und kann bei einem seltenen Defekt 

zeitnah reagieren und einfach austauschen. 

Und sollte es mal klemmen, 

schätzt man die räumliche 

Nähe zur Firmenzentrale der Sensor 

People, von denen dann prompter 

Support kommt. 

Materialfluss ohne 

Staus und Kollisionen 

Die Leuze Sensoren kommen in 

der Abfüllung an unterschiedlichen 

Stellen zum Einsatz und haben jeweils 

spezielle Aufgaben. Der Prozess 

beginnt in der Abfüllung mit 

der Reinigung von Flaschen, Bierkisten 

und Fässern. Sauberkeit und Hygiene 

spielen eine große Rolle. „Die 

PRK-Optiksensoren sind an den einzelnen 

Bandabschnitten installiert 

und erkennen Paletten, Fässer, Bierkisten 

oder auch Flaschen“, erklärt 

Frank Karle, Leiter der Elektrowerkstatt 

bei Dinkelacker. „So wird automatisch 

die Geschwindigkeit der 

Bänder geregelt, um Staus und Kollisionen 

zu vermeiden.“ Im Bereich 

der Fassabfüllung hat Dinkelacker 

etwa 100 Sensoren an den Bändern 

installiert. Bis zu 240 Fässer 

pro Stunde werden dort gereinigt 

und befüllt. Zwei neue Roboter in 

der Optik eines gefüllten Bierglases 

unterstützen hier die Beschäftigten: 

Sie heben die leeren oder vollen Fässer 

und setzen sie aufs Transportband 

oder auf Paletten. Dinkelacker 

hat die Roboter zur Zeit der Gastronomieschließungen 

während der 

Corona-Pandemie neu installiert. 

Bei den Robotern kommt zusätzlich 

Leuze Sicherheitstechnik ins Spiel: 

Mehrstrahl-Sicherheits-Lichtschranken 

des Typs MLD sichern den Arbeitsbereich 

gegen unerwünschten 

Zugang von außen ab. Jeweils 

zwei vor den Robotern über Kreuz 

geschaltete PRK-Sensoren erkennen 

zuverlässig eine einlaufende Palette. 

Dann starten sie die Muting-Funktion, 

die kurzzeitig die Sicherheitslichtgitter 

überbrückt, so dass die 

Palette durchlaufen kann. 

Den Sensoren über dem Förderband entgeht nichts: 

Fehlt eine Flasche oder liegt eine quer im Bierkasten, 

erfassen sie das sofort. Fotos: Leuze 

Pro Stunde 

72.000 Flaschen gereinigt 

Leere Bierkisten laufen zur Reinigung 

durch eine spezielle Reinigungsmaschine. 

Die zuvor entfernten 

Flaschen landen in einer großen 

Flaschenreinigungsmaschine. Dort 

werden sie mit 80 °C heißem Wasser 

gereinigt – die Maschine schafft bis 

zu 72.000 Flaschen in einer Stunde. 

Auch hier sind Leuze Sensoren für 

einen sicheren Ablauf unverzichtbar: 

Sensoren der PRK-Serie erfassen 

unmittelbar, wenn eine Flasche 

an der Flaschenreinigungsmaschine 

aus der Reihe tanzt. Dann stoppen 

sie die Maschine. Sicherheitslichtvorhänge 

überwachen auch 

hier den Zugriff. Nach dem Reinigen 

wird jede Flasche auf Rückstände 

gecheckt. Sollte nach dem ersten 

Durchlauf noch etwas in der Flasche 

vorhanden sein, oder außen noch 

Etikettenreste kleben, läuft diese 

ein zweites Mal durch die Flaschenreinigung. 

Ist dies dann immer noch 

der Fall, wird sie aussortiert. Das 

heißt: „Wer als Biergenießer uns 

Brauereien etwas Gutes tun will, 

sollte nichts in die ausgetrunkene 

Bierflasche stecken und leere Bügelflaschen 

geöffnet in den Kasten zurückstellen“, 

sagt Frank Karle. 

Frisch befüllt 

Sind die Flaschen unbeschädigt und 

vollständig sauber, geht es ans Befüllen. 

Leuze Sensoren ermöglichen 

es, die Bandgeschwindigkeit zu regeln. 

Anhand der Abstände zwischen 

zwei Flaschen errechnet das 

System das optimale Tempo. Die 

Mehrwegflaschenanlage befüllt 

schließlich die Flaschen mit Bier. Sie 

schafft bis zu 66.000 Flaschen pro 

Stunde. Das entspricht 3.300 Kisten. 

Auf einer separaten Produktionslinie 

arbeitet die Bügelflaschenanlage. 

Sie befüllt 30.000 Flaschen 

pro Stunde. Das sind stündlich 

1.500 Kisten. Im weiteren Verlauf 

der Abfüllung wird geprüft, ob die 

Menge des Flascheninhaltes stimmt. 

Nach dem Verschließen erkennen 








Sensortechnik 


Sensortechnik 

PRK-Sensoren, ob jede Mehrwegflasche 

korrekt mit Kronkorken versehen 

wurde oder ob die Bügelflasche 

korrekt verschlossen ist. Es folgt die 

Etikettierung: Die Flasche wird ausgerichtet 

und Hals-, Bauch- und 

Rückenetikett werden aufgeklebt. 

Auch hier bleibt nichts dem Zufall 

überlassen: Noch in der Maschine 

wird jedes Etikett auf seine korrekte 

Position auf der Flasche geprüft. 

Jeden Kasten im Blick 

Anschließend greift der Einpacker 

zu. Die Maschine bestückt mehrere 

Kisten zugleich mit je 20 Bierflaschen. 

An dieser Station arbeitet 

ebenfalls Leuze Sensortechnik: „Bei 

der Kastenvollgutkontrolle detektieren 

Sensoren in Sekundenbruchteilen, 

ob ein Kasten vollständig gefüllt 

ist“, erklärt Andreas Eberle. 

„Fehlt eine Flasche oder liegt eine 

quer, wird der Kasten aussortiert 

und der Fehler von einem Mitarbeiter 

manuell korrigiert.“ Bei der Bestückung 

von Kisten mit Bügelflaschen 

werden diese zudem mit dem 

Etikett optisch ansprechend nach 

außen ausgerichtet. Leuze Sensoren 

erkennen die Etiketten auf den 

Flaschen und unterstützen die Maschine 

bei der richtigen Positionierung. 

Es folgt der letzte Schritt: Die 

Kisten werden auf Paletten gesetzt 

und ausgeliefert. Auch hier dienen 

Sensoren zur Anwesenheitserkennung 

der Paletten und optimieren 

den Materialfluss. 

Tradition fortgeführt 

Sechs weithin bekannte Marken, 

Biere für jeden Geschmack und 

eine Produktion, die nahezu vollautomatisiert 

stündlich zigtausende 

Flaschen und etliche Fässer befüllt: 

Die Stuttgarter Familienbrauerei 

Dinkelacker ist erfolgreich ihren 

Weg in die Moderne gegangen. Die 

Sensor People von Leuze leisten dabei 

mit zuverlässig detektierender, 

robuster Sensorik einen wichtigen 

Beitrag für eine effiziente Produktion 

entlang aller Prozessschritte. 

All das hätte sich Carl Dinkelacker 

anno 1888 wohl nicht träumen lassen. 

Eines hätte er jedoch auch 

135 Jahre später genauso vorgefunden 

wie damals: Die Leidenschaft 

fürs Bierbrauen aus regionalen Zutaten 

mit dem Anspruch an höchste 

Qualität. 


www.leuze.com 

SENSORPARTNER FÜR LEITFÄHIGKEITSMESSUNG 

Hier läuft die 

CIP-Reinigung rund 

Bis zu 80 CIP-Reinigungen laufen jeden Tag im Werk 

Thalfang der Hochwald Foods GmbH. Nicht alle Sensoren 

halten dieser extremen Materialbelastung mit ständigen 

Temperatur sprüngen dauerhaft stand. Die Kondensmilch- 

Experten im Hunsrück machten sich deshalb auf die 

Suche nach dem idealen Sensorpartner für die Leitfähigkeitsmessung 

– und fanden ihn am Ende über Umwege. 

In der kleinen Hunsrückgemeinde 

Thalfang fließt die Milch 

ohne Pause – bis zu 1,3 Mio. 

Liter rauschen hier täglich durch 

die stählernen Leitungen des Molkereiunternehmens 

Hochwald 

Foods GmbH. Der kostbare Rohstoff 

aus den Genossenschaftsbetrieben 

wird rund um die Uhr zu 

Kondensmilch veredelt und abgefüllt. 

Jede Minute laufen in dem 

Werk auf bis zu 4 Abfülllinien je 

600 Dosen der haltbaren, eingedickten 

Milch vom Band, darunter 

bekannte Marken wie Bärenmarke 

oder Glücksklee. 

„Wir machen in Thalfang aus 

der Rohmilch Kondensmilch für 

den weltweiten Markt, füllen sie 

ab, verschließen, sterilisieren, etikettieren, 

verpacken, lagern und 

verladen in Seefrachtcontainer“, 

beschreibt der elektrotechnische 

Leiter Holger Kuhn die hohe Fertigungstiefe 

in Thalfang. Sogar die 

Weißblechdosen und Deckel produziert 

Hochwald Foods selber vor Ort. 

Elektrotechnischer Leiter mit hohen Ansprüchen: 

Holger Kuhn setzt bei der Leitfähigkeitsmessung auf 

den bewährten Baumer Sensor AFI 4. Foto: Baumer 

Eine große Herausforderung bei 

der Milchverarbeitung sind die 

zahlreichen Anlieferungen und 

Produktions-Chargen, bedingt 

durch steigende Produktvielfalt. 

„Wir verarbeiten verschiedene 

Milchqualitäten, achten auf Herkunft 

und Sortenreinheit“, zählt 

Holger Kuhn auf. Jede Rohmilch- 

Anlieferung mit den überwiegend 

eigenen Milchsammel- Fahrzeugen 

endet mit einer Reinigung. Das 

sind täglich 30 bis 40 CIP-Objekte. 

Die vielen Produktions-Chargen 

bedeuten ebenfalls viele Reinigungszyklen, 

da vor jedem Batch 

Leitungen und Tanks hygienisch 

gereinigt werden. Allein in der Produktion 

muss das Team von Holger 

Kuhn jeden Tag 30 bis 40 CIP-Reinigungen 

sicherstellen, damit die 

Milchverarbeitung nicht stillsteht. 

„Wenn die CIP-Reinigung nicht 

läuft, können wir kein Produkt abfüllen“, 

beschreibt er die zentrale Rolle 

des Cleaning-in-Place. Das dürfe 

nicht passieren, denn ständig rollen 

die Milchlaster auf den Hof, um die 

haushohen Rohmilch-Silos zu füllen. 

Damit die CIP-Reinigung nicht 

die Produktion lahmlegt, braucht es 

auch eine zuverlässige Leitfähigkeitsmessung. 

Sie überwacht die Konzentration 

von Säuren und Laugen, 

um den maximalen Reinigungseffekt 

zu erzielen und erkennt beispielweise, 

wann am Ende eines CIP-Zyklus 

wieder reines Wasser durch die Leitung 

fließt. Leitfähigkeitssensoren 

spielen auch bei der Phasentrennung 

eine entscheidende Rolle. Sie erkennen 

unterschiedliche Medien, um 

genutzte Flüssigkeiten zu sammeln, 

die wiederverwendet werden können, 

und spielen so eine wichtige 

Rolle bei der Ressourcenschonung. 

Als Holger Kuhn vor acht Jahren 

die elektrotechnische Leitung 

des Werks in Thalfang übernahm, 

merkte er schnell, dass die eingesetzten 

Sensoren zur Leitfähigkeitsmessung 

nicht seine hohen Erwartungen 

erfüllten. Doch auch die 

Testläufe mit alternativen Geräten 

brachten nicht die gewünschten 

Ergebnisse. Weil er auch für die 

Leitfähigkeitsmessung die optimale 

Lösung wollte, suchte er weiter. 

Am Ende war es der Zufall, der den 

erfahrenen Technikleiter an seinen 

Wunschsensor zur Leitfähigkeitsmessung 

führte. Über einen Distributor 

landete irgendwann ein CombiLyz 

AFI4 mit Fremdlabel auf der 

Werkbank der elektrotechnischen Instandhaltung. 

Als eine Serviceanfrage 

an den Händler unbeantwortet 

blieb, recherchierte ein Mitarbeiter 

den Hersteller des viel versprechenden 

Sensors – Baumer. Damit war 

Unentbehrlicher Dauerläufer in der CIP-Reinigung: 

AFI4 an den Rücklaufleitungen im Hochwald Werk 

Thalfang. Foto: Baumer 

der Sensorpartner für die Leitfähigkeitsmessung 

gefunden. „Wir waren 

nach dem erfolgreichen Testlauf mit 

dem Leitfähigkeitssensor zufrieden, 

weil der AFI4 unsere Anforderungen 

so erfüllt, wie wir es brauchen“, berichtet 

der elek trotechnische Leiter. 

Hinzu kam eine Kundenbetreuung 

nach seinen Vorstellungen. 

An erster Stelle der technischen 

Anforderungen steht die Zuverlässigkeit. 

Die stellt der AFI4 jeden Tag 

bei bis zu 80 CIP-Reinigungen unter 

Beweis. Seit dem Wechsel auf Baumer 

vor vier Jahren hatte das Produktionsteam 

bei den eingesetzten 

AFI4 keinen einzigen Ausfall und 

nicht ein beschädigtes oder undichtes 

Gehäuse. „Ich bin zufrieden, 

wenn ein Analysesensor fünf Jahre 

lang gut funktioniert. Da sind wir 

mit dem Baumer Sensor gut unterwegs“, 

sagt Holger Kuhn. 

Ein weiterer Wunsch ist eine kurze 

Ansprechzeit in Verbindung mit 

hochpräzisem Messergebnis. Auch 

hier punktet der AFI4 mit sehr guter 

Performance: „Der AFI4 ist sehr 

schnell und erfüllt damit genau unsere 

Anforderungen, weil wir ihn 

auch zur Phasentrennung nutzen.“ 

Für ihn ist das sein wichtigster 

Punkt. Bei vier bis sechs Liter 

Durchflussmenge pro Sekunde erhöhen 

schnelle Messergebnisse die 

Ressourceneffizienz spürbar. „Mit 

dem AFI4 minimieren wir die Produktausschübe,“ 

so Kuhn. Davon profitieren 

auch die Genossenschafter, denn 

bei der Verarbeitung der Rohmilch 

ist neben der Qualität die Effizienz 

der Anlagen ein entscheidender Faktor. 

Die Aufgabe des Werks sei es 

schließlich, für die Genossenschafter 

das Optimum aus der angelieferten 

Milchmenge herauszuholen. 

Kann der AFI4 diese hohe Performance 

trotz der hohen Anforderungen 

über die Jahre konstant liefern? 

Aus Thalfang in die Welt: Jede Minute laufen hier pro 

Linie 600 Dosen Kondensmilch für den Weltmarkt 

vom Band. Foto: Hochwald 

Hochwald Foods kann keine Anzeichen 

für Leistungsschwund feststellen. 

Das Technik-Team überprüft 

einmal im Jahr jeden Sensor. Von 

den aktuell 47 eingesetzten AFI4 

hatten maximal zwei Drift, und die 

lag innerhalb der Toleranzspanne. 

„Die Langzeitstabilität ist sehr gut“, 

berichtet Kuhn. Als weitere Vorteile 

des AFI4 nennt er das drehbare 

Touch-Display mit Farbanzeige, die 

einfache Handhabung, die Kompaktbauform, 

umschaltbare Messbereiche 

und das adaptive Anschlusssystem. 

„Zudem haben wir mit diesem 

Baumer Sensor ein Gerät für alle 

Anwendungen, da es frei konfigurierbar 

ist. Das erleichtert und verschlankt 

auch die Ersatzteilhaltung“, 

ergänzt Kuhn, ein großer Freund von 

standardisierten Lösungen. 

Wegen der guten Erfahrungen mit 

dem AFI4 hat der Technikleiter den 

robusten Baumer Sensor als Werksstandard 

gesetzt. Für den anstehenden 

Werksausbau mit sechs neuen 

CIP-Kreisen heißt das: Der langzeitstabile 

Baumer Analysesensor wird 

auch künftig in Thalfang einen wichtigen 

Beitrag zu einer reibungslosen 

Milchverarbeitung leisten. Für 

optimale Prozessüberwachung bekommt 

der AFI4 dann noch Verstärkung 

von dem bewährten Baumer 

Durchflusssensor PF20, der die Strömungsgeschwindigkeit 

im CIP-Rücklauf 

messen wird. Auch das sichert 

die Produktqualität und kann aufwändige 

Fehlersuchen im Leitungssystem 

verhindern. Schließlich soll in 

Thalfang die Milch auch in Zukunft 

ohne Pause fließen können. 


www.baumer.com 







ROH- UND INHALTSSTOFFE | 5. Winzer-Service Messe 2023 


NACHBERICHT ZUR WINZER SERVICE MESSE 2023 

Fachmesse für Weinund 

Obsterzeuger in Europa 

Die 5. Winzer-Service Messe 2023 ist die größte spezialisierte Fachmesse in Deutschland 

für Weinbau, Kellerwirtschaft, Obstbau, Brennerei, Marketing und Vertrieb. Im Februar 

fand sie erstmals zum neuen Termin und mit einem zusätzlichen Messetag statt. Nach 

der 4-jährigen pandemiebedingten Pause startete die Winzer-Service Messe 2023 wieder 

erfolgreich – knapp 12.500 Besucher erschienen zur dreitägigen Veranstaltung. Das 

interessierte Fachpublikum konnte sich hier über die Produkte und Leistungen der über 

470 angemeldeten Firmen umfangreich informieren. 

D 

eutschlands größte Fachmesse 

für Weinbau, Kellerwirtschaft, 

Obstbau und 

Brennerei sowie Marketing und Vertrieb 

wächst. Zur Messeveranstaltung 

erschienen nicht nur mehr 

Besucher, auch die Ausstellungsfläche 

wuchs auf knapp 28.000 m 2 . 

Der neue Termin im Frühjahr ermöglichte 

nun auch Selbstvermarktern, 

die Fachmesse in einem etwas 

ruhigeren Zeitfenster zu besuchen, 

da sich der dieser Termin nicht 

mit dem Weihnachtsgeschäft überschnitt. 

Die gewonnene zeit liche Distanz 

zu vergleichbaren Fachmessen 

in Frankreich und der Agritechnica 

löste gleichzeitig die logistischen 

Probleme, die Ausstellern die Teilnahme 

an der Winzer-Service Messe 

zum alten Termin erschwerten oder 

teilweise unmöglich machten. Damit 

besteht die Möglichkeit, auch 

zukünftig mit einem weiteren Besucherwachstum 

und mehr Ausstellern 

zu rechnen. 

Digitalisierung und 

smarte Hardware 

Dem interessierten Fachbesucher 

boten sich an den drei Messetagen 

unter anderm folgende Themen: 

• Neue und weiterentwickelte 

Arbeitsgeräte und -maschinen, 

sowie jüngste Traktorgenerationen 

für effizienteres Arbeiten 

im Wein- und Obstbau. 

• Prozessunterstützung durch voranschreitende 

Digitalisierung wie 

Software und smarte Hardware. 

• Modernste Sensorik und Bewässerungstechnik, 

um den heißen, 

Foto: Winzer-Service Dienstleistungsagentur 

trockenen Sommern und dem 

damit einhergehenden Trockenstress 

zu begegnen. 

• Neueste Drohnen für Pflanzenschutz 

und Düngen. 

• Verbesserte Traubenpressen, 

smarte Filtertechnik, modernste 

Weinanalysegeräte zur Selbstauswertung 

und neuartige Hefen für 

die Kellerwirtschaft. 

• Riesiges Maschinen- und Geräteangebot, 

wie beispielsweise die 

autonom arbeitenden Roboter 

von Naio und Vitibot, die mit den 

typischen Anbaugeräten kompatibel 

sind. 

• Vorstellung von Experimentierfeldern 

mit ihren Forschungsarbeiten 

und -ergebnissen. 

• Drohnentechnik und Raupenhersteller 

für Steillagen. 

Durch den zusätzlichen Messetag 

wurde das Besucheraufkommen 

in den Gängen der 

Hallen entspannt. Das Ergebnis 

waren qualitative Gesprächskontakte 

und ein reger Austausch. 

Es wurden neben einer 

Großzahl an Besuchern aus 

Deutschland auch Besucher aus 

Österreich, Schweiz, dem nahegelegenen 

Elsass aus Frankreich 

verzeichnet. Aussteller bestätigten 

zudem auch Kontakte aus 

Luxemburg, Belgien, Dänemark, 

Portugal, Slowenien, Polen und 

Slowakei. Das zeigt deutlich das 

stetig wachsende Interesse ausländischer 

Besucher und der 

aufkommenden Internationalität 

der Winzer-Service Messe. 

Foto: Winzer-Service Dienstleistungsagentur 

Die Winzer-Service Messe stellt 

in Deutschland die Weichen zu 

einer neuen, internationalen 

Fachmesse für Wein- und Obsterzeuger 

in Europa. 

Neben vielen neuen und überarbeiteten 

Arbeitsmaschinen 

und -geräten waren auch Raupen 

und Technik für Steillagen 

gut abgebildet. Sämtliche Traktorenhersteller 

mit Maschinen 

für den Wein- und Obstbau präsentierten 

die neuesten Modelle, 

zum ersten Mal wurde auch 

ein Portaltraktor präsentiert. 

Sensorik und Analysesoftware 

in Kombination mit Bewässerungstechnik 

soll zukünftig Trockenstress 

entgegenwirken. Der 

Bereich Kellerwirtschaft präsentierte 

sich umfangreicher durch 

mehr Aussteller und eine Vielzahl 

an Technik, Maschinen 

und Produkten. Von der Traubenannahme 

bis zum Palettier- 

Roboter konnten Besucher sich 

zu allen Schwerpunkten im Keller 

informieren. Begleitet von 

einem umfangreichen Angebot 

an Dienstleistungen und Produkten 

rund um Marketing und 

Vertrieb rundeten die Messe ab. 

Den Besuchern bot sich eine 

hochinteressante Messe und 

auf einladenden Messeständen 

freuten sich Aussteller auf den 

regen Austausch mit den Besuchern 

aus dem In- und Ausland. 

Der begleitende, digitale Messebereich 

auf Winzer-Service.de 

besteht weiterhin und kann von 

Besuchern jederzeit aufgerufen 

werden. Mit den zukünftigen 

Winzer-Service Messen wächst 

zudem aus den digitalen Ausstellerverzeichnissen 

der einzelnen 

Veranstaltungen parallel 

ein umfangreiches Lieferanten- 

und Warenverzeichnis, das 

fortan gezielt für aufkommende 

Bedarfe die richtigen Ansprechpartner 

aus Herstellern, 

Händler und Dienstleistern liefern 

wird. Sowohl der digitale 

Messe bereich wie auch das Lieferantenverzeichnis 

steht Besuchern 

auf der Internetseite kostenlos 

zur Verfügung und wird 

sich nun Schritt um Schritt weiterentwickeln. 

Die Winzer-Service Messe findet 

im 2-jährigen Rhythmus 

statt. Die 6. Winzer-Service Messe 

findet vom 5. bis 7. Februar 

2025 statt. Als neuer Programmpunkt 

wird eine Abendveranstaltung 

die Messe begleiten und 

Besucher und Aussteller zu einem 

Branchentreff im Anschluss 

an den Messetag zusammenführen. 

Das zeit gemäße Messekonzept 

bewährt sich erneut 

und wird mit den optimalen Bedingungen 

am Standort Karlsruhe 

sowohl den unterschiedlichen 

Anforderungen unserer 

Aussteller wie auch den Besuchern 

gerecht. Die vier wetterunabhängigen 

und modernen 

Messehallen mit angeschlossenem 

Kongressbereich bieten viel 

Platz zur weiteren Entwicklung 

und Wachstum der Messe. 


www.winzer-service.de





ROH- UND INHALTSSTOFFE | Getränketrends 

ROH- UND INHALTSSTOFFE | Getränketrends 

Switchel Original: Ingwer-Essig- 

Sirup aus Apfelessig, Ingwer, 

Zitronengras und Honig. Im 

Holzfass gereift zum Mischen 

mit Wasser oder als Cocktail. 

TRADITIONELLE REZEPTE UND BRANDNEUE TECHNOLOGIEN 

Von der Heuernte 

zur Wasserrevolution 

Was früher der Erzählung nach ein beliebtes Getränk unter Farmern bei der Heuernte 

war – die Farmer konnten damit nach getaner körperlicher Arbeit ihren Elektrolyt-Gehalt 

auffrischen –, entwickelte sich im Laufe der letzten Jahre zu einem Sommer-Trend-Getränk, 

das auch 2023 wieder mit Schwung seinen Weg ins Glas findet: Der „Switchel“. 

S 

omit ist dieser säuerlichspritzige 

„Haymaker’s Punch“ 

nicht nur eisgekühlt eine Labsal 

für durstige Sommerkehlen, sondern 

seine Zutaten sind wahre Vitamin-Booster: 

Ingwer, Apfelessig, 

Zitro ne und Honig vermischen sich 

zu einem Sommer-Liebling für Freunde, 

Party und gute Laune. Dabei 

haben findige Switchel-Experten 

auch bereits mit den Zutaten experimentiert 

und die Rezeptur abgeändert. 

So kann noch Pfefferminze 

dazu gegeben oder statt des Zitronensafts 

eine völlig andere Fruchtsaft-Sorte 

ausprobiert werden, ganz 

nach dem Motto: Erlaubt ist, was 

schmeckt. Und wer zum Tagesausklang 

einen alkoholischen Cocktail 

plant, kann den Genuss durchaus 

noch mit Whisky oder Gin abrunden. 

Als Grundrezept für den Switchel 

benötigt man für die Menge von 

1,5 Litern Wasser zunächst 100 g 

Bio-Ingwer, der zu frisch aufgebrühtem 

Ingwer-Tee verarbeitet wird, um 

dann im Anschluss daran abzukühlen. 

Dazu kommt der Saft von drei Zitronen, 

80 g Honig und 80 ml Bio- 

Apfelessig. Sind alle Zutaten miteinander 

verrührt, kann das Getränk in 

eine Flasche abgefüllt und dann kühl 

gelagert werden. Beim Ziehenlassen 

noch ein Minze-Zweig dazu oder 

eben die angesprochene alternative 

Fruchtsaftvariante – und fertig ist der 

persönliche Switchel-Favorit. 

Der Switch von Tradition 

zum Trend – und umgekehrt 

Wer auf einen fertigen Switchel zurückgreifen 

möchte, wird etwa in 

der Schwäbischen Essigmanufaktur 

von „Ausemländle“ fündig. 

Die Essigmanufaktur befindet sich 

in Münsingen, mitten im Biosphärengebiet 

der Schwäbischen Alb. 

Unter dem Slogan: „ Genuss, Handwerk 

und Albkultur“ wird hier auf 

Fotos: Ausemländle 

bestmög liche Zutaten geachtet. 

Und so kann auch mit dem hauseigenen 

„Albsamico“ Switchel von 

Ausemländle ein wunderbar spritziges 

Sommer-Getränk kreiert werden. 

Dabei lässt sich Ausemländle 

einiges einfallen: In drei verschiedenen 

Geschmacksrichtungen wurde 

der Alb-Switchel von den findigen 

Machern bereits auf den Markt gebracht: 

„ Switchel original – anno 

1800“, „Switchel Rhabarber“ und 

„ Switchel Lavendel“ kann der interessierte 

S witchel- Enthusiast probieren 

– wobei nicht immer alle spezielleren 

Sorten gleichzeitig verfügbar 

sind, da die Sirupe aus besten 

Naturprodukten hergestellt werden 

und somit auch die Produktion den 

jahreszeitlichen Gegebenheiten unterworfen 

ist. Der für den Switchel 

verwendete Apfelessig muss zuerst 

ein Jahr im Holzfass reifen, bevor 

er weiterverarbeitet wird. Damit 

der Switchel nicht nur schnell und 

einfach für Bauern auf der Heuernte 

oder für Hipster in New Yorker 

Szene Bars verfügbar ist, lohnt sich 

somit der Griff zu Ausemländle. 

Für eine klassische Zubereitung des 

„Haymaker Punches“ vermischt der 

Verbraucher 2 cl Albsamico Switchel 

mit 0,4 l Wasser – und fertig ist der 

gesunde Durstlöscher. Doch nicht 

nur zum Selbergenießen ist der 

Münsinger Switchel ein Hit, auch 

als kleines Präsent eignet sich die 

schmucke Vintage-Bügel-Flasche 

mit dem naturtrüben Getränk bestens. 

Ein Blick auf die Zutatenliste 

zeigt die Bodenständigkeit der Macher: 

Im „Switchel Original“ sind, 

ganz getreu des Originalrezepts, Alb 

Apfelessig, durch biologische Gärung 

hergestellt, Ingwer, Zitronengras 

sowie Honig enthalten. Variiert 

wird dies im „Switchel Rhabarber“ 

durch Rhabarber, Wacholder und 

Ahornsirup und beim „Switchel Lavendel“ 

durch Lavendelblüten und 

Ahornsirup. Ob selbstgemacht oder 

gekauft, ob drinnen oder draußen; 

wer möchte, kann – je nach 

Lust und Laune – den verschiedensten 

Switchel-Sorten eine Bühne im 

Glas eröffnen und hat damit garantiert 

bei seinen Gästen einen starken 

Auftritt. 

Wasserrevolution 

DIY und Bioqualität – diese Schlagwörter 

sind bezüglich hochwertiger 

Getränke immer noch von größter 

Aktualität. Wie kann gesunder Genuss 

erlebt werden, der auch die 

Umwelt schont? Viele Fragen sind 

heutzutage mit der Getränkeherstellung 

und dem Konsum verbunden. 

Eine komplett neue Idee hat im 

Zuge dessen die air up GmbH aus 

München auf den Markt gebracht. 

In einer breit angelegten Werbekampagne 

verspricht das innovative 

Trinksystem fruchtig-aromatischen 

Genuss – und dies einfach durch 

Trinken von Wasser. Stilles oder kohlensäurehaltiges 

Wasser in die speziell 

konzipierte air-up-Flasche gefüllt, 

den Aroma-Pod mit natürlichem 

Aroma auf den oberen Trinkteil der 

air-up-Getränkeflasche gesetzt und 

„losgeschlürft“. Alles ganz einfach? 

Gegründet wurde das erfolgreiche 

Unternehmen 2018 von Lena 

Jüngst und Tim Jäger und seither ist 

die junge Marke in einem mit viel 

Aufmerksamkeit bedachten öffentlichen 

Diskurs zwischen Hype, Begeisterung, 

bekannten Investoren, 

faszinierten Fans und gleichzeitiger 

Kritik bezüglich der Belegbarkeit der 

Umweltversprechen zu finden. Klar 

ist: über die physiologische Funktion 

des retronasalen Riechens wird 

bei air up durch die Pods mit natürlichem 

Aroma das Gehirn während 

des Trinkens über den Strohhalm 

quasi ausgetrickst. Wer zum Beispiel 

einen „Peach“-Pod auf seine Wasserflasche 

steckt, riecht den intensiven 

Pfirsichgeschmack beim Trinken 

und das Gehirn simuliert dem Durstigen, 

dass das Wasser nach Pfirsich 

schmeckt. So verspricht das Benutzerhandbuch, 

das in neun Sprachen 

verfasst ist und damit gleichzeitig 

den mittlerweile sich immer mehr 

vergrößernden Verkaufsmarkt widerspiegelt: 

„Du bist jetzt Teil der 

Wasserrevolu tion“. Und nachdem 

der neugierige Konsument alle 

schnellen Handgriffe zur Vorbereitungen 

des Trinksystems getroffen 

hat, kann es tatsächlich losgehen. 

Die Auswahl an Aromen verspricht 

Abwechslung in der air up- 

Flasche. Sie reicht von Cherry Kola, 

Strawberry Balsamic, Orange Vanilla 

Swirl, Raspberry-Lemon, Iced Coffee 

oder Lavender Lemonade bis zu 

sommerlicher Mango-Fruit – und 

mit noch weiteren Geschmacksrichtungen 

ist eine große Auswahl geboten. 

Wobei die Aroma-Menge eines 

Aroma-Pods für fünf Liter Geschmack 

reicht. Dabei kann auch 

zwischen Wasser mit Geschmack 

und Wasser ohne Geschmack beim 

Trinken gewechselt werden. Wer 

den Pod zum „ Beduften“ des Wassers 

nach oben zieht, kann seiair-up-Flasche 

Fotos: air up 

ne nächsten Schlucke mit Geschmack 

genießen und wer lieber 

ohne möchte, drückt den Pod solange 

nach unten. Und tatsächlich 

überzeugen der fruchtige Pfirsich- 

Geschmack wie die Handhabung. 

Auch für einen auslaufsicheren 

Transport der Getränkeflasche wurde 

vorgesorgt. Wer die Flasche mit 

dem mitgelieferten Deckel fest verschließt, 

kann sein Getränk überall 

hin mitnehmen. Dass hierbei, wie 

bei allen einmal geöffneten Getränkeflaschen 

oder sonstigen hochwertigen 

Trinkflaschen ein stehender 

Transport vorgezogen werden sollte, 

ergibt bereits die Physik. 

Nachhaltigkeit als Prozess 

Was verspricht air-up nun in Punkto 

Nachhaltigkeit? Im ressourcenorientierten, 

relativen Vergleich von fünf 

Litern Wassern pro Pod – die durch 

einen Pod hergestellt werden können 

– und der Packungsgröße von drei 

Pods pro gekaufter Packung, rechnet 

air up vor, dass mit dem air up- 

System 88 % weniger Plastikmüll 

verursacht wird, hinzu kommt ein 

effizienterer Transportweg. Wobei 

air-up Nachhaltigkeit als Prozess begreift 

und bei Materialien, die bezüglich 

Nachhaltigkeitstandards noch 

verbessert werden können, ständig 

weiter an einer noch besseren Recyclebarkeit 

seiner Verpackungsmaterialen 

tüftelt und somit laufend an 

Neuerungen diesbezüglich arbeitet. 

Kein Wunder also, dass das erfolgreiche 

Unternehmen mittlerweile Millionen 

von Kunden zählt. Ein großes 

Plus hierbei ist unter anderem, dass 

ein abwechslungsreicher Geschmack 

ohne Zucker suggeriert wird, der 

Wassertrinken auf eine neue Geschmacksebene 

katapultiert. Kein 

Zucker, keine Kalorien, im Zeitalter 

wachsender Probleme im Gesundheitsbereich 

mit Diabetes, bereits bei 

Kindern, ein förmlich gewichtiges 

Argu ment, das für die air up-Technologie 

spricht. Man darf auf den weiteren 

Weg gespannt sein. 

Ob traditionelle Rezepte neu 

aufgelegt, wie beim „Haymaker’s 

Punch“ oder brandneue Technologien, 

die aus einer Bachelorarbeit 

hervorgehen: Mut und Wagnis für 

gut Durchdachtes können sich in allen 

Bereichen lohnen. So forderte 

Kant 1784 nicht umsonst in seinem 

berühmten Satz als Leitspruch zum 

Zeitalter der Aufklärung: „Habe 

Mut, dich deines eigenen Verstandes 

zu bedienen.“ Dr. B. Sch. 







ROH- UND INHALTSSTOFFE | 

Aromen 


Aromen 


KOMPLEXES GESCHMACKSPROFIL 

Natürliche Aromen 

in der Getränkeindustrie 

Egal ob Waldbeer-Limonade oder Kräuterschnaps, Aromen sind die Würze des Lebens und 

bringen Geschmack in unsere Lebensmittel und Getränke. Die Natur bietet eine schier 

unendliche Bandbreite an Geschmäckern und die Getränkeindustrie überrascht uns immer 

wieder mit neuen Kreationen. Dafür greifen deren Flavoristen gerne auf die Hilfe von 

Aromen zurück. Aber was genau sind Aromen und wie werden sie hergestellt? Gibt es 

Unterschiede oder ist Aroma gleich Aroma? 

A 

romen sind chemische Stoffe, 

die spezielle Geschmäcker 

oder Gerüche transportieren 

und von Menschen hauptsächlich 

über den Geruchssinn wahrgenommen 

werden. Dabei docken 

Aromastoffe an Rezeptoren in der 

Mund- und Nasenschleimhaut an 

und lösen eine Sinneswahrnehmung 

aus. In der Natur wurden im Laufe 

der Zeit bereits über 10.000 Aromastoffe 

identifiziert, wo von ungefähr 

2.500 davon in der Industrie verwendet 

werden. Insbesondere die 

Getränke industrie macht sich diese 

kleinen Helfer gerne zu Nutze, um 

den Getränken einen einzigar tigen 

Geschmack zu verleihen. Bevor 

jedoch Aroma stoffe in Lebensmitteln 

eingesetzt werden dürfen, 

müssen sie noch von der Europäischen 

Behörde für Lebensmittelsicherheit 

(EFSA) auf Unbedenklichkeit 

geprüft und für den Gebrauch 

freigegeben werden. 

Natürliche Aromasstoffe 

Der Gewinnung von Aromen liegt 

ein komplexer Prozess zugrunde. 

In erster Instanz unterscheidet man 

hier zwischen synthetischen und 

natürlichen Aromen. Synthetische 

Aromen werden durch chemische 

Synthese gewonnen. In Lebensmitteln 

finden hauptsächlich synthetische 

Aromen Einsatz, deren modulare 

Struktur einem natürlichen 

Vorbild gleicht – die sogenannten 

naturidentischen Aromen. Ein bekanntes 

Beispiel hierfür ist synthetisch 

produziertes Vanillin. 

Als natürliche Aromastoffe bezeichnet 

man hingegen Aromen, 

die ausschließlich aus natürlichen 

Rohstoffen wie Obst, Gemüse, Ge- 

würze oder tierischen Ursprungs 

und im Zuge spezieller natürlicher 

Verfahren (wie zum Beispiel Destillation, 

Extraktion oder mikrobiologischen 

Prozessen) gewonnen werden. 

Speziell in Hinblick auf natürliche 

Aromen lohnt sich eine 

genauere Betrachtung, da diese Kategorie 

genauer untergliedert wird. 

Diese Unterscheidung ist besonders 

wichtig, da die gesetzliche Regulatorien 

deren Einsatz und Kennzeichnung 

regeln. 

Wurde ein Aroma gemäß den 

oben genannten Kriterien (natürlicher 

Ursprung und natürliches 

Herstellverfahren) produziert, erlaubt 

die Gesetzgebung eine Deklaration 

als natürliches Aroma. Das 

gewünschte Geschmackprofil kann 

in diesem Falle dennoch aus kuriosen 

Quellen stammen. Natürliche 

Foto: Adobe Stock 

Rohstoffe enthalten eine Vielzahl 

unterschiedlicher Aromastoffe und 

indem man deren charakteristische 

Aromastoffe (sogenannte Schlüsselkomponenten) 

einer Pflanze abbildet, 

erzeugt man im Menschen 

ebendiese Sinneswahrnehmung. 

Ein berühmtes Beispiel hierfür ist ein 

Erdbeer-Aroma, das aus Holzspänen 

gewonnen wurde. 

X-Aromen 

Sogenannte X-Aromen gehen einen 

Schritt weiter. Das X dient als Platzhalter, 

um den Ausgangsstoff explizit 

in der Zutatenliste zu nennen. 

Hierfür muss der Aromabestandteil 

zu mindestens 95 Gewichtsprozent 

aus dem Ausgangsstoff hergestellt 

werden. Ein natürliches Erdbeeraroma 

muss also zum Großteil aus 

Erdbeeren gewonnen werden. 

Die restlichen fünf Gewichtsprozent 

dürfen aus anderen natürlichen 

Aromastoffen, wie beschrieben, bestehen, 

um das Aroma zu standardisieren 

oder abzurunden. Ein Beispiel 

hierfür ist ein natürliches Erdbeeraroma 

in einem Bio Joghurtdrink. 

Diese Qualität von Aromen ist 

insbesondere für Hersteller von Bio- 

Produkten interessant, denn seit 

dem 1. Januar 2022 ist die neue 

EU-Öko-Verordnung (EU) 2018/848 

in Kraft getreten. Demnach dürfen 

auch weiterhin konventionelle Aromen 

in Bio-Lebensmitteln eingesetzt 

werden, wenn diese mindestens 

dem Standard der natürlichen- 

X-Aromen entsprechen. 

Aroma aus der 

genannten Frucht/Quelle 

Von einem Aromaextrakt oder 

FTNF/S-Aroma (from the named 

fruit / source) spricht man, wenn die 

Aromastoffe zu 100 % aus der namensgebenden 

Quelle stammen. 

Die Kennzeichnung auf dem Etikett 

des Endproduktes erlaubt hier beispielsweise 

die Bezeichnung als Erdbeerextrakt. 

FTNF-Aromen können 

als solche direkt in Endprodukten 

eingesetzt werden, zur Rearomatisierung 

von Säften (das sogenannte 

Add-Back) verwendet werden 

oder die Basis (95 %) eines natürlichen-X-Aromas 

bilden. 


Im Trend – natürliche Aromen 

In der Getränkeindustrie dreht sich 

alles um den guten Geschmack 

und Hersteller greifen hierfür gerne 

auf den Gebrauch von Aromen 

zurück. Besonders natürliche Aromen 

bieten für Getränkehersteller 

hierbei einen großen Mehrwert 

und eine Steigerung der Marktnachfrage. 

Natür liche Aromen können 

ein einzigartiges und komplexes 

Geschmacksprofil abbilden, mit 

dem sich Getränkehersteller von 

der Konkurrenz abheben können. 

Zudem erlauben insbesondere natürliche 

X-Aromen und Aroma extrakte 

eine Kennzeichnung von Lebensmitteln 

als „ohne Zusatzstoffe“ – das 

sogenannte „Clean Labelling“. 

Seit Jahren ist die Tendenz am 

Markt erkennbar, dass Kunden vermehrt 

einen gesundheitsbewussten 

Lifestyle pflegen und ein verstärktes 

Umweltbewusstsein innehaben. 

Natürliche Aromen (die aus natürlichen 

Rohstoffen stammen) werden 

von Kunden als gesünder und authentisch 

wahrgenommen und liegen 

daher zunehmend im Trend. 


www.aromaplant.de 

Ergänzend zu dem haptischen Charme klassischer Print-Magazine 

haben wir vor kurzem unsere Magazin-Webseiten weiterentwickelt, 

responsive design und unsability standen hierbei im Mittelpunkt. 

Neben den kostenlos lesbaren, digitalen Ausgaben, News, Events, 

Abonnement und allgemeinen Informationen unserer Fachpublikationen 

finden Sie auf 

alle relevanten Inhalte.





ROH- UND INHALTSSTOFFE | Gesundheitsfördernde Wurzeln 


Gesundheitsfördernde Wurzeln 

BESONDERE GETRÄNKEZUTATEN 

Ingwer und Kurkuma – Gesunde 

und geschmackvolle Wurzeln 

Ingwer und Kurkuma werden als Gewürze sehr geschätzt. Ihr unverwechselbares 

würziges Aroma ist auch in Getränken sehr beliebt: sei es in Heißgetränken, Smoothies, 

Limonaden oder alkoholischen Getränken. Zudem werden ihre gesundheitlichen 

Vorteile anerkannt. Die Nachfrage nach frischem Ingwer und Kurkuma ist daher in 

den vergangenen Jahren stark gestiegen. Aber auch die getrockneten Wurzeln sowie 

Extrakte, Pasten und ätherische Öle aus Ingwer und Kurkuma sind gefragt. 

D 

as Import Promotion Desk 

(IPD), ein Projekt des Bundesministeriums 

für wirtschaftliche 

Zusammenarbeit und 

Entwicklung, arbeitet eng mit Produzenten 

aus Entwicklungs- und 

Schwellenländern zusammen. Dazu 

gehören beispielsweise Indonesien, 

Sri Lanka und Peru. Das IPD bringt 

die Ingwer- und Kurkumawurzeln in 

all ihren Facetten auf den europäischen 

Markt. 

Geschmacks- und 

farbintensive Wurzeln 

Ingwer und Kurkuma sind miteinander 

verwandt. Sie gehören zur Familie 

der Ingwergewächse. Sie bilden 

einen Wurzelstock, das sogenannte 

Rhizom. Aus ihm treiben die eigentlichen 

Pflanzen aus. Jedoch wird von 

der Pflanze meist nur die Wurzel verwendet. 

Die Herkunft der Ingwerund 

Kurkumapflanzen kann nicht 

eindeutig bestimmt werden. 

Ingwer 

Foto: IPD/Javagri Indonesien 

Es ist aber davon auszugehen, dass 

sie zunächst im asiatischen Raum 

als Gewürz- und Heilmittel genutzt 

wurde. Heute werden sie in tropischen 

Regionen vor allem in Südostund 

Südasien aber auch in südamerikanischen 

Ländern angebaut. 

Bei beiden bestimmt der Anteil 

von ätherischem Öl ihr Aroma. Aber 

geschmacklich unterscheiden sich 

Kurkuma und Ingwer. Ingwer ist bekannt 

für seinen scharfen würzigen 

Geschmack, während Kurkuma milder 

würzig schmeckt. Es kann aber in 

einer höheren Dosierung bittere Noten 

erhalten. Kurkuma, auch Gelbwurz 

genannt, ist zudem aufgrund 

seiner Farbe und als Färbungsmittel 

bekannt. Kurkuma ist zum Beispiel 

Bestandteil von Currypulver und verleiht 

ihm seine typische gelbe Farbe. 

Aber auch als preisgünstige Alternative 

von Safran kann Kurkuma eingesetzt 

werden. 


Zudem werden beiden Knollen gesundheitsfördernde 

Eigenschaften 

nachgesagt und daher als natürliches 

Heilmittel eingesetzt. Sie finden 

traditionell in der ayurvedischen 

Heilkunst als auch in der chinesischen 

Medizin Anwendung. 

Ingwer – Scharfstoffe 

für die Gesundheit 

Die Ingwerwurzel enthält ätherische 

Öle mit Inhaltsstoffen wie zum Beispiel 

Gingerol, das vor allem für die 

Ingwerschärfe verantwortlich ist. 

Weitere Inhaltsstoffe der Knolle sind 

Vitamin C, Eisen, Calcium, Kalium, 

Magnesium, Phosphor und Natrium. 

Ingwer wird in der traditionellen Medizin 

vor allem gegen Übelkeit und 

bei Magen-Darm-Problemen wie Blähungen, 

Durchfall oder Appetitlosigkeit 

eingesetzt. Er soll antibakterielle 

sowie antioxidative Wirkung haben. 

Zudem sind Ingwer-Rezepte weit 

verbreitet, um einer Erkältung vorzubeugen 

oder sie zu lindern. Die 

Scharfstoffe im Ingwer sollen eine 

entzündungshemmende Wirkung 

haben. Auch bei äußerer Anwendung, 

zum Beispiel in Ingwer-Wickel 

und Ingwer-Gel, sollen die Inhaltsstoffe 

entzündungshemmend wirken 

und Schmerzen lindern. 

Kurkuma-Wasser 

Foto: IPD/Singabera Indonesien 

zem Pfeffer einnehmen. Fette und 

das in schwarzem Pfeffer enthaltene 

Piperin helfen dabei, dass der Körper 

Curcumin besser aufnimmt. 

Ingwer-Shot, Kurkuma Latte 

und vieles mehr 

Kurkuma und Ingwer haben Einzug 

in die europäischen Küchen gehalten 

und werden vielfältig und nicht 

nur in Curry-Gerichten eingesetzt. 

In vielen Gewürzmischungen sind 

sie als Geschmacks- und Farbgeber 

zu finden. 

Zudem sind sie ein beliebter Zusatz 

in Getränken. Um das Immunsystem 

zu stärken, hat sich in den 

letzten Jahren neben Ingwer-Tee der 

Ingwer-Shot etabliert. Auch Ingwer- 

Wasser liegt im Trend. Das besondere 

Ingwer-Aroma wird aber auch in 

Smoothies, Limonaden und alkoholischen 

Getränken genutzt. „Ginger 

Beer“ zum Beispiel ist eine aromatische 

Ingwerlimonade, die in Cocktails 

und Mixgetränken zum Einsatz 

kommt. Sie hat einen intensiveren 

Ingwergeschmack als das bekanntere 

„Ginger Ale“. 

Auch Kurkuma wird in Kurkuma- 

Wasser, als Tee-Zusatz und in 

Smoothies (gern zusammen mit 

Ingwer) verwendet. Auch im neuen 

Trendgetränk Kurkuma Latte – auch 

Goldene Milch genannt – sind neben 

Kurkuma Ingwer und andere 

Gewürze enthalten. Der Mix aus 

Milch, Kurkuma, Ingwer, schwarzem 

Pfeffer, Muskatnuss, Zimt, Kardamom 

und Kokosöl – und je nach 

Geschmack mit Zucker und anderen 

Gewürzen – schmeckt süß und 

scharf, zugleich kommt die leicht 

Kurkuma, Wurzel und Pulver. Foto: IPD 

Curcumin – gelbe Farbe 

und heilende Wirkung 

Curcumin ist der wesentliche Inhaltsstoff 

von Kurkuma, hinzu kommen 

ätherische Öle, Harze, Eiweiße 

und Zucker. Curcumin ist für die 

leuchtende Farbe verantwortlich und 

kommt nur in der Kurkumawurzel 

natürlich vor. Traditionell wird Kurkuma 

als verdauungsförderndes Mittel 

eingesetzt. Die Inhaltsstoffe sollen 

die Leber anregen, den Gallenfluss 

zu erhöhen. Die Gallen- und Magensäuren 

machen Nahrungsfette 

besser verdaulich. So können Symptome 

wie Blähungen und Völlegefühl 

gelindert werden. 

Studien deuten zudem darauf hin, 

dass Curcumin entzündungshemmend 

wirkt. Daher gibt es eine Vielzahl 

an wissenschaftlichen Studien, 

die die Wirkung von Curcumin bei 

verschiedenen Erkrankungen untersuchen. 

Kurkuma stärkt auch das Immunsystem 

und unterstützt aufgrund 

seiner antiviralen und antibakteriellen 

Wirkung bei der Vorbeugung und 

Therapie von Erkältungskrankheiten. 

Jedoch ist Curcumin nicht wasserlöslich, 

zudem wird es schnell von der 

Leber abgebaut. Kurkuma sollte man 

daher regelmäßig in kleinen Dosen 

und zusammen mit Fett bzw. schwarbittere 

Kurkuma-Note gut zur Geltung. 

Kurkuma Latte soll nicht nur 

wach machen, sondern auch bei 

kalten Temperaturen schützen. 

Charaktervolle Wurzeln – 

hoher Anteil an Wirkstoffen 

Kurkuma und Ingwer werden in hoher 

Qualität in Indonesien, Sri Lanka 

und Peru produziert. Für die Güte 

der natürlichen Extrakte, Pasten 

und ätherischen Öle ist die Qualität 

des Ausgangsmaterials entscheidend. 

Die Unternehmen, die das IPD 

beim Eintritt in den EU-Markt unterstützt, 

achten auf Ursprünglichkeit 

und eine hohe Produktqualität 

der Rohstoffe, um daraus qualitativ 

hochwertige Extrakte erzeugen zu 

können. Es sind vor allem Kleinbauern, 

die die Ingwer- und Kurkumawurzeln 

kultivieren. Die Farmer vor 

Ort bauen noch traditionell an und 

verwenden keine Pestizide. 

Die Nachfrage nach Bio-Ingwer 

und -Kurkuma hat in den vergangenen 

Jahren stetig zugenommen. 

Viele der Unternehmen im IPD-Programm 

haben sich daher bereits 

für eine Zertifizierung entschieden. 

Diese Unternehmen arbeiten mit einer 

Vielzahl an Kleinbauern zusammen 

und verarbeiten ihre Ernte zu 

hochwertigen natürlichen Zutaten. 

Die direkte Zusammenarbeit mit 

den Landwirten gewährleistet die 

Einhaltung der Standards und eine 

gleichbleibend hohe Qualität. Bei 

der Weiterverarbeitung nutzen die 

Unternehmen schonende Verfahren, 

um die natürlichen Eigenschaften 

der Wirkstoffe zu erhalten und 

einen hohen Anteil an Nährwerten 

und Wirkstoffen aus den Wurzeln 

zu extrahieren. 


www.importpromotiondesk.de 







Eine Kolumne von 

Dr. BURKHARD SCHÄFER 

SAGENWELT, SYMBOLKRAFT UND MARKENKERN 

Mit dem Hirsch im Bunde 

Dunkelgrüne Tannenwälder im Hintergrund, davor ein beeindruckendes See-Panorama – 

wer diese Landschaftskulisse für seine erholsamen Tage im Jahr sucht, ist im Schwarzwald 

an der richtigen Adresse. Hier findet die gestresste Seele nicht nur Ruhe und Erholung, 

auch kulinarische Köstlichkeiten säumen in dieser Region den Weg. Ob traditionelle 

Spezialitäten wie die Schwarzwälder-Kirsch-Torte oder der Schwarzwälder Schinken, 

hier ist für Abwechslung gesorgt. Zumal der Schwarzwald auch dieses Frühjahr wieder 

im Bereich der gehobenen Küche mit der Auszeichnung von insgesamt 40 Sternen 

durch den Guide Michelin glänzen kann. Schon allein in Baiersbronn residieren mit 

der Schwarzwaldstube im Tonbachtal und dem Restaurant Bareiss zwei „Drei-Sterne- 

Restaurants“ und locken mit exquisiter Küchenkunst. 

A 

uch in Bad Teinach-Zavelstein 

findet sich mit dem Restaurant 

Berlins Krone einer der 

im Schwarzwald ansässigen Gourmet-Tempel 

und entführt den Gast in 

seine traumhafte Genusswelt. Doch 

nicht nur aufgrund der herausragenden 

Spitzenküche, sondern auch in 

anderer Hinsicht hat die Gemeinde 

im Nordschwarzwald von sich Reden 

gemacht: Hier ist die Heimat der 

Hirschquelle. Die Mineralbrunnen 

Teinach GmbH ist ein Unternehmen 

der Mineralbrunnen Überkingen-Teinach 

GmbH & Co. KG aA, ein regionales 

Markenunternehmen, das alkoholfreie 

Getränke wie Krumbach, afri, 

Bluna oder Vaihinger beherbergt. 

Der Hirsch in der Quelle 

Nicht nur zur Krokusblüte lohnt sich 

ein Ausflug in das malerische Städtchen 

Bad Teinach-Zavelstein. Wer 

im Kurpark seine Seele baumeln lassen 

möchte, trifft auf einen romantisch 

angelegten Wasserfall, zu Fuße 

dessen die Skulptur eines trinkenden 

Hirsches installiert ist. Diese eindrucksvolle 

Plastik erinnert an die 

Hirschquellensage, nach der es ein 

Hirsch war, der die Jäger zur legendären 

Hirschquelle führte. Denn laut 

dieser Begebenheit, datiert auf den 

25. Juni 1732, verwundete ein Trupp 

Jäger einen jungen Hirsch im Teinachtal, 

der sich daraufhin weiter in 

den Wald zurückzog. Als die Jäger 

ihm folgten, fanden sie ihn wieder, in 

einer Quelle seine Wunden badend. 

Die staunenden Jäger konnten beobachten, 

wie das klare Wasser der 

Quelle seine Wunden wieder schloss. 

Daraufhin zogen sie von dannen und 

erzählten überall von der wundersamen 

Quelle. Diese schon vor dem 

19. Jahrhundert schriftlich niedergelegte 

Sage erinnert an die unberührte 

Naturbelassenheit der Hirschquelle. 

Schließlich ist die Schwarzwälder 

Hirschquelle die führende süddeutsche 

Heilwassermarke. Von der Mineralbrunnen 

Teinach GmbH wer- 

Skulptur trinkender Hirsch im Kurpark Bad Teinach- 

Zavelstein. Foto: Mineralbrunnen Teinach 

den die beiden Produkte „Hirschquelle 

Heilwasser“ und „Hirschquelle 

Vital“ vertrieben. Als natürliche Heilwässer 

gelten laut Hirschquelle reine 

Wässer aus natürlichen Quellen, 

die „als sanfte Arzneimittel natürlichen 

Ursprungs eine vorbeugende, 

lindernde oder heilende Wirkung besitzen“. 

Gerade in Stresssituationen 

hilft etwa das im Heilwasser enthaltene 

Hydro gencarbonat das Säure- 

Basen-Gleichgewicht des Körpers zu 

fördern und unterstützt damit Wohlbefinden 

und Leistungsfähigkeit 

während des herausfordernden Alltags. 

Die weiteren Mineralstoffe wie 

Calcium, Natrium, Kalium, Magnesium, 

Flourid, Lithium und Metakieselsäure, 

die von den Heil- und Mineralwässern 

auf ihrem langen Weg durch 

die Gesteinsschichten angesammelt 

werden, wirken sich somit positiv auf 

den menschlichen Organismus aus. 

Im Falle der Teinacher Hirschquelle 

ist das Anwendungsgebiet die 

Anregung der Verdauung und die 

Förderung der Funktion von Magen 

und Darm. Ist die grüne 0,75-l- 

Mehrwegflasche der Hirschquelle 

seit Jahrzehnten ein Klassiker, so 

präsentiert sie sich weiterhin im bekannten 

Grün, doch mit neu designtem 

Etikett. 

„Wie der Hirsch schreit…“ 

Dabei möchte Teinacher Mineralbrunnen 

die Konsumenten auch 

ganzheitlich bei ihrem Bemühen 

um den Erhalt ihrer Gesundheit 

unterstützen; die von der Mineralbrunnen 

Teinach GmbH gemeinsam 

mit dem Gräfe und Unzer 

Verlag herausgegebene umfangreiche 

Broschüre „Ein Leben in Balance“ 

enthält für alle Interessierten 

Handreichungen rund um einen 

achtsamen Tagesablauf. Unter 

den Stichworten „Was ist Achtsamkeit?“, 

„Schwungvoll loslegen mit 

Yoga“, „Fitness- Minis fürs Büro“ 

oder „ Wohltuende Schlafrituale für 

eine gute Nacht“ finden sich viele 

interessante Tipps zur Unterstützung 

von Körper und Geist. Dabei 

wird das Ganze abgerundet durch 

gesunde Rezeptvorschläge. Und 

wenn bei den Tipps für einen entspannenden 

Tagesausklang und 

eine erholsame Nacht sich unter 

den Vorschlägen, wie man den Tag 

und seine Ereignisse loslassen kann, 

eine große und hilfreiche Bandbreite 

findet, könnte für jeden etwas 

dabei sein: vom Aufschreiben all der 

positiven Dinge, die im Laufe des 

Tages geglückt sind, bis zum Ritual 

des abendlichen Betens. Gerade 

dieses religiöse Ritual erinnert wieder 

an die Spiritualität, die auch in 

einer Sage wie der von der Hirschquelle 

transportiert wird. Nicht umsonst, 

denn der Hirsch ist auch bereits 

in der Heiligen Schrift als Tier 

fest verankert und dort zum Beispiel 

in dem alttestamentlichen Psalm 42 

festgehalten. Eine Tatsache, die den 

Komponisten Felix Mendelssohn- 

Bartholdy zu seiner Kantate „Der 

42. Psalm – ‚Wie der Hirsch schreit 

nach frischem Wasser‘“ inspirierte. 

Dabei vertonte Mendelssohn den 

Psalm 1837 teilweise auf seiner 

Hochzeitreise, die das junge Brautpaar 

unter anderem auch durch den 

Schwarzwald führte. So entstanden 

einige Sätze des Werks etwa in Frei- 

burg im Breisgau. Von dem dreiwöchigen 

Aufenthalt in Freiburg 

gibt auch ein kostbares Tagebuch 

des frisch vermählten Paares kund, 

das in der Sammlung der „ Bodleian 

Library“ in Oxford verwahrt ist. 

Der Hirsch mit 

dem Kreuz im Geweih 

Nicht nur auf dem Etikett der 

Hirschquelle prangt aus langer Tradition 

das Konterfei des bekannten 

Geweihträgers aus der Ordnung 

der Paarhufer. Auch das Logo 

des Jägermeisters ist angelehnt 

an eine Sage: die des Heiligen Hubertus. 

Lauter dieser Sage erschien 

dem bis dato rücksichtslosen Jäger 

Hubertus bei seinen Streifzügen 

im Wald eines Tages ein mächtiger 

Hirsch mit einem leuchtenden Kreuz 

zwischen seinem Geweih. Nach dieser 

Vision verwandelte sich Hubertus 

in den Streiter für einen verantwortungsvollen 

Umgang mit der 

Natur und so wurde er am Ende 

auch der Schutz patron der Jäger. 

Wolfenbütteler Kultprodukt: 

Der Kräuterlikör aus 56 Kräutern 

Foto: Jägermeister 

Hier also ebenfalls ein passender 

Zusammenhang, war Jägermeister 

in seinen allerersten Anfängen doch 

ein Getränk, mit dem Jäger auf ihren 

Jagd-Erfolg anstießen. Curt 

Mast war durch die besondere Geschichte 

um Hubertus so beeindruckt, 

dass er dieses Symbol des 

Hirsches mit dem strahlenden Kreuz 

zwischen seinem Geweih zum Logo 

seines außergewöhnlichen Elixiers 

erwählte. Und so sind seit vielen 

Jahrzehnten Symbol, Flasche und Inhalt 

– der Kräuter likör aus 56 Kräutern 

– ikonisch. Ein Wolfenbütteler 

Kultprodukt also, des 1878 als Weinhandlung 

und Essigfabrik von Wilhelm 

Mast gegründeten Unternehmens. 

Sohn Curt Mast entwickelte 

dann eine Leidenschaft für die Spirituosenherstellung, 

die perfekte 

Grundlage also, um bis 1934 das legendäre 

Rezept für den Jägermeister 

ausgetüftelt zu haben. Auf dieser traditionellen 

Basis hat das Unternehmen 

in den letzten Jahren seine Produktpalette 

ausgebaut und mittlerweile 

sind, neben dem Jägermeister 

in der dunkelgrünen Flasche, auch 

noch die Varianten „ Jägermeister 

MANIFEST“, „ Jägermeister SCHARF“ 

und „ Jägermeister Cold Brew Coffee“ 

erhältlich. 

Während „Cold Brew Coffee“ 

sich an alle Kaffee- und Schokoladen-Liebhaber 

sowie Shot- und Markenfans 

richtet und dabei durch die 

fein abgestimmte Note von Original-Jägermeister 

mit reichhaltiger 

Kaffeenote und einem Hauch Schokolade 

überzeugt, betont die Variante 

„SCHARF“ durch die Zugabe 

von Ingwer und Galgant die 

Schärfe-Komponente des originalen 

Jägermeister-Likörs. Demgegenüber 

ist Jägermeister MANIFEST der erste 

Superpremium-Kräuterlikör, der sich 

mit einer vanillegeprägten Holzlagernote 

und Rauchnuancen präsentiert. 

Hirschquelle und Jägermeister – 

zwei starke Marken also unter dem 

Zeichen des Hirschs. Sie zeigen beide 

eindrücklich, wie Sagenwelt, 

Symbolkraft und Markenkern zu einer 

erfolgreichen Botschaft zusammenfließen 

können. Bereits in der 

Epoche der Romantik zeigte sich die 

fantasievolle Hinwendung zur Natur 

als Quelle der Inspiration. Und so 

wusste bereits der Dichter Novalis: 

„Die Welt muss romantisiert werden. 

So findet man den ursprünglichen 

Sinn wieder“. Dr. B. Sch. 







MARKT | Produkte, Technik und Technologien 


Schütz GmbH & Co. KGaA 

Mit Green Layer Verpackungen CO 2 

-Fußabdruck reduzieren 

ProMinent GmbH 

Effiziente Zuckersirup-Desinfektion dank UV-Behandlung 

Inaktivierung schädlicher 

Mikroorganismen 

Zuckerlösungen sind ein zen traler 

Grundstoff von Soft Drink Rezepturen. 

Zuckersirup ist jedoch besonders 

anfällig für Sporen, sowie 

Hefe- und Schimmelpilze, die 

es während der Herstellung zuverlässig 

zu eliminieren gilt. Traditionell 

erfolgt dies mittels Hitzepasteurisierung. 

Eine kosteneffizientere 

Alternative stellt die 

Desinfektion mittels ultraviolet- 


Nachhaltigkeitsziele 

erreichen 

Auch in der Verpackungswirtschaft 

wird das Einsparen von 

CO 2 

immer wichtiger. Mit dem 

European Green Deal und dem 

Aktionsplan für die Kreislaufwirtschaft 

hat die Europäische Union 

die künftigen Rahmenbedingungen 

dafür definiert. Eine zentrale 

Maßnahme ist der Einsatz 

von Kunststoffrezyklat in Verpackungen. 

In diesem Bereich zählt 

Schütz zu den Vorreitern und unterstreicht 

dies am Beispiel seiner 

Produktlinie Green Layer. 

Im Rahmen seines Green Lifecycle 

Managements unterstützt 

das Unternehmen seine Kunden 

dabei, ihre Nachhaltigkeitsziele 

zu erreichen und den CO 2 

- 

Fußabdruck von Verpackungen 

weiter zu verringern. Als führender 

Hersteller in Europa setzt 

das Unternehmen flächendeckend 

3- oder 6-Schicht-Extrusionsblasanlagen 

ein. Damit 

bringt Schütz hochqualitatives, 

naturfarbenes Recyclingmaterial 

mit einem Anteil von 30 % 

auch bei der Produktion der Innenbehälter 

ein. Das Besondere 

dabei: Das Regranulat fließt ausschließlich 

in die mittlere Schicht 

der Innenblase. Die innere und 

die äußere Schicht stellt das Unternehmen 

nach wie vor aus 

neuem HDPE her. Dadurch kommen 

das Füllprodukt und die 

Verpackungsumgebung weiterhin 

ausschließlich mit Neumaterial 

in direkten Kontakt. Anwender 

sparen damit Kunststoffneuware 

sowie CO 2 

ein und leisten 

gleichzeitig einen wichtigen Beitrag, 

um die Ziele des European 

Green Deal zu erreichen. 

Die Verpackungen der Green- 

Layer-Serie unterscheiden sich 

hinsichtlich ihrer Qualität nicht 

von anderen Serien. Ob IBC oder 

Kunststofffässer, die Produkte 

eignen sich hervorragend als ökologische 

Verpackungen für zahlreiche 

Anwendungen. Kunden 

profitieren bei der Produkt linie 

von einem hohen Rezyklatanteil, 

einem niedrigen Einsatzgewicht 

und maximaler Sicherheit. Optional 

gibt es die Kunststofffässer 

und IBC von Schütz auch mit 

UN-Zulassung. Die neue Green- 

Layer-Serie wird zunächst in den 

europäischen Märkten eingeführt. 

Nach erfolgreichem Start 

bietet das Unternehmen die 

Foto: Schütz 

umweltfreund lichen Verpackungen 

sukzessive auch in weiteren 

Regionen an. Zukünftig werden 

auch Kanister in der neuen Green 

Layer Version angeboten. 

Partnerschaftliche 

Aufgabe aller Mitglieder 

der Supply Chain 

Das grundlegende Ziel hinter 

dem Green Lifecycle Management 

ist für das Unternehmen 

eine möglichst breite und kosteneffiziente 

Versorgung mit 

ökologischen Verpackungen. Die 

Sicherstellung der dafür benötigten 

Menge an Rezyklat ist letztendlich 

eine partnerschaftliche 

Aufgabe aller Mitglieder der gesamten 

Supply Chain. Denn nur 

wenn entleerte Verpackungen 

vom Verwender auch wieder 

an Schütz zurückgegeben werden, 

stehen dem Hersteller aus- 

Mit der ProMinent UV-Anlage Dulcodes LP 

Dünnschicht lassen sich bis zu 36 m 3 Zuckersirup 

pro Stunde desinfizieren. Die UV-Desinfektion 

ist ein bewährtes Verfahren zur 

Inaktivierung schädlicher Mikroorganismen. 

Foto: ProMinent 

ter (UV-) Bestrahlung dar. Die 

UV-Desinfektion benötigt weniger 

Energie und entfernt Keime 

effek tiver als die Pasteurisierung. 

Mit der ProMinent UV-Anlage 

Dulcodes LP Dünnschicht lassen 

sich bis zu 36 m 3 Zucker sirup 

pro Stunde desinfizieren. Die 

UV-Desinfektion ist ein bewährtes 

Verfahren zur Inaktivierung 

schädlicher Mikroorganismen. 

Ihre UV-Strahlung tötet bis zu 

99,99 % aller Keime in lichtdurchlässigen 

Medien ab. Eine 

besondere Stellung bei UV-Anlagen 

nehmen Dünnschicht-UV- 

Anlagen ein. Sie sind aufgrund 

ihrer Konstruk tion besonders 

für viskose Medien, wie beispielsweise 

Zuckersirup, geeig- 

Nur wenn entleerte Verpackungen vom Verwender 

wieder zurückgegeben werden, stehen ausreichende 

Mengen zur Kunststoffrückgewinnung 

zur Verfügung, um Kunden mit neuen Rezyklatverpackungen 

zu versorgen. Dafür hat Schütz mit 

dem Schütz Ticket Service zur weltweiten Rückholung 

und Rekonditionierung bereits vor vielen 

Jahren die notwendige Infrastruktur geschaffen. 

reichende Mengen zur Kunststoffrückgewinnung 

zur Verfügung, 

um Kunden mit neuen 

Rezyklat-Verpackungen zu versorgen. 

Dafür hat das Untenehmen 

bereits vor vielen Jahren die 

notwendige Infrastruktur geschaffen. 

Mit dem Schütz Ticket 

Service holt das Unternehmen 

gebrauchte Verpackungen weltweit 

zurück und bereitet diese 

nach höchsten Umwelt- und Sicherheitsstandards 

wieder auf. 

Der Verpackungshersteller investiert 

kontinuierlich in modernste 

Fertigungstechnik sowie 

in Forschung und Entwicklung. 

So hat das Unternehmen die Prozesse 

des Material recyclings derart 

weiterentwickelt, dass heute 

selbst stark kontaminiertes Material 

mithilfe von spezieller Prozesstechnik 

und spezifischem 

Know-how aufbereitet werden 

kann. Schütz ist in der Lage, 

HDPE je nach gewünschtem Einsatzzweck 

in unterschied lichen 

Qualitäten wiederaufzubereiten 

und bei der Fertigung von Verpackungen 

und Komponenten 

wieder einzusetzen. 


www.schuetz.net 

net. So lässt sich bei der Verarbeitung 

von Zuckersirup Energie 

sparen, indem man die Hitze- 

Effiziente Zuckersirup-Desinfektion dank UV- 

Behandlung. Foto: ProMinent / Fotolia 

EFAFLEX Tor- und Sicherheitssysteme GmbH & Co. KG 


www.prominent.com 

High-Tech-Tore in einer der modernsten Privatbrauereien Europas 

Maschinenschutztore 

Die Brauerei C. & A. Veltins in 

Grevenstein ist fast 200 Jahre alt 

und gehört heute zu den modernsten 

Privatbrauereien Europas. 

Dass hier alle Signale in 

Richtung Wachstum und Innovation 

stehen, ist kaum zu übersehen, 

wenn man die sauerländische 

Traditionsbrauerei betritt: 

Wie von unsichtbarer Hand 

gesteuert bewegen sich Gondeln 

einer Einschienenhängebahn 

in einer nicht endenden 

Reihenfolge durch die Halle vor 

dem Leergut-Hochregallager. 

Die einen bringen jeweils um die 

40 Kästen Leergut, andere sind 

mit Vollgut beladen. Wo die 

Kästen herkommen oder hingebracht 

werden, bleibt dem Auge 

verborgen. Denn nur für kurze 

Augenblicke geben die Maschinenschutztore 

vollautomatisch 

die Durchfahrt für die Kästen 

frei und schließen dann sofort 

wieder, damit Menschen nicht 

mit den Transportsystemen in 

Berührung kommen. 

„Wir haben für einen Umbau 

nach einem Hersteller gesucht, 

der sichere Schnelllauftore baut. 

Die Maschinenschutztore von 

EFAFLEX erfüllten hier genau unsere 

Anforderungen“, erklärt 

Martin Findeklee. Er verantwortet 

die gesamte Projektplanung 

der neuen Anlagen in der Logistik. 

„Die Tore sollten auch sehr 

schnell sein. Bei der Abfüllung 

mit mehreren Abfüllanlagen von 

niert werden. Manche dieser 

Sporen können durch den Pasteurisierungsprozess 

zum Auskeimen 

und zum Wachstum an- 

bis zu 80.000 Flaschen pro Stunde 

und das 24 Stunden am Tag 

müssen sie außerdem sehr viele 

Öffnungszyklen am Tag absolvieren. 

Manche Tore öffnen und 

schließen alle 40 Sekunden.“ Andere 

haben in zwei Jahren bereits 

weit über 100.000 Öffnungszyklen 

hinter sich. 

Foto: ELAFLEX 

Der Einbau der neuen Maschinenschutztore 

im Gebäudebestand 

sei keineswegs einfach gewesen. 

Die Einbausituation war 

sehr beengt und die Tore mussten 

genau auf die Durchfahrtshöhe 

und -breite der mit Mehrwegkästen 

beladenen Europaletten 

abgestimmt werden. „Die Montage 

ist trotzdem sehr gut verlaufen“, 

hebt Martin Findeklee hervor. 

Im Laufe von zwei Jahren 

ist jetzt auf dem Brauereigelände 

ein weiteres, ganz neues Gebäude 

mit fünf Ebenen entstanden. 

Unter anderem werden dort 

pasteurisierung durch UV-Desinfektion 

ersetzt, um den Sirup 

keimfrei zu machen. Meist handelt 

es sich um Zuckersirup mit 

60 − 65° Brix. Herkömm liche Verfahren 

zur Hitzebehandlung verwenden 

einen Wärmetauscher 

und erhebliche Energiemengen, 

um Zuckersirup auf hohe Temperaturen 

zu bringen, dort über 

einen längeren Zeitraum zu halten 

und damit zu entkeimen. 

Thermoresistente Sporen können 

durch die Pasteurisierung 

nicht immer ausreichend elimigeregt 

werden. UV-Desinfektion 

kann auch 99,99% dieser thermoresistenten 

Sporen unschädlich 

machen. Im Vergleich zur 

zwei Abfülllinien Platz finden. Die 

Situation ist hier ähnlich wie vor 

dem Leergut lager. Damit die Flaschen 

in die Abfüllanlage gelangen 

können, werden die Paletten 

mit den Kästen über Fördertechnik, 

wiederum durch Maschinenschutztore 

des Unternehmens, in 

Vertikalförderer geschoben. 

Dort fahren sie auf die entsprechende 

Ebene. Welche Paletten 

jeweils in die Produk tion gelangen, 

steuert je nach Auslastung 

der Fördertechnik das 

vollautomatische System. „Die 

Tore für die Aufzüge, in denen 

die Paletten bis zu 25 Meter nach 

oben oder unten gefahren werden, 

konnten teilweise nicht 

am Hallenboden befestigt werden. 

Die EFAFLEX-Monteure haben 

sie im Schacht auf speziellen 

Metallplatten verschraubt. 

Durch ihre raumsparende, in 

sich geschlossene Bauweise las- 

Pasteurisierung lässt sich bei der 

UV-Behandlung der Sirup innerhalb 

kürzester Zeit ohne Wärmezufuhr 

desinfizieren. Eine UV-Bestrahlung 

mit der erforderlichen 

Dosis reicht zur Desinfek tion vollständig 

aus. Der Geschmack und 

das Aussehen der Getränke werden 

durch die Behandlung mit 

dem UV-System Dulcodes LP 

Dünnschicht nicht verändert. Das 

Ersetzen der Pasteurisierung steigert 

daher die Produktqualität 

und spart deutlich Energie und 

Kosten ein. 

sen sich die Ma schinenschutztore 

ausgezeichnet in geforderte 

Schutzeinrichtungen einpassen. 

Sie heben sich durch außerordentliche 

Belastbar keit und Stabilität 

hervor. 

Schutz für Menschen 

und Maschinen 

Das Standard-Torblatt des EFA- 

SRT -MS ist volltransparent und 

wird serienmäßig mit Warnstreifen 

versehen. Das Zusammenspiel 

einer leistungsstarken Frequenzumrichter-Steuerung 

eines 

funktional angepassten Antriebs 

ermöglicht in Fertigungsprozessen 

die sehr hohe Taktzahl von 

bis zu sieben Zyklen pro Minute. 

Die Tore sind so konstruiert, 

dass eine Gewichtsausgleichmechanik 

nicht notwendig ist, was 

eine schmale Ausführung der 

Seitenzargen ermöglicht. Dadurch 

reduziert sich der Wartungs- 

und Verschleißanteil erheblich. 

Eine transparente Abdeckung 

bietet freien Blick auf 

den integrierten Sicherheitsendschalter 

der Kat. 4 / Pl „e“ nach 

DIN EN ISO 13849-1. 

Durch optionale Fußbodenstützen 

wird es ermöglicht, die 

Schutzeinrichtungen freistehend 

aufzustellen. Eventuell vorhandene 

Bodenunebenheiten werden 

in diesem Fall durch Nivellierschrauben 

ausgeglichen. 


www.efaflex.com 







BEZUGSQUELLEN-VERZEICHNIS | Produkte, Technologien und Dienstleistungen 

DBL – Deutsche Berufskleider-Leasing GmbH 

Getränke! Technologie & Marketing 

Institute | Organisationen | Verbände 

Pumpen 

Schutzkleidung in der Getränkeindustrie 

Kleidung, die Mitarbeiter 

sowie Produkte schützt 

Passende Bekleidungslösungen 

plus ein gutes Hygienekonzept 

sind in Unternehmen 

der Getränkeindustrie 

also angesagt und unverzichtbar. 

Worauf kommt es an? 

„Ein hoher Hygien estatus hat 

für Lebensmittelproduzenten 

höchste Priorität“, weiß 

Alexander J. Neuzerling von 

der DBL – Deutsche Berufskleider-Leasing 

GmbH. Die regionalen 

Partner des bundesweit 

agierenden Verbunds beraten 

und beliefern die Kunden 

direkt vor Ort mit passenden 

Kollektionen. Der textile Mietdienstleister 

ist darauf eingestellt, 

dass in vielen Betrieben 

der Getränkeindustrie unterschiedliche 

Hygienezonen 

bzw. Einsatzbereiche gelten, 

in denen entsprechend angepasste 

Berufskleidung von den 

Mitarbeitern getragen wird. 

Beispielsweise in den Abteilungen 

mit offenen Rohwaren 

und Produkten, den High-Care- 

Bereichen. Dort ist die Anforderung 

am höchsten, darf nur die 

weiße Hygienekleidung getragen 

werden. „Richtlinien wie 

HACCP* oder die DIN 10524** 

beschreiben die Rolle der Textilien 

in der Personalhygiene. So 

gibt es an HACCP-konformer 

Kleidung Druckknöpfe aus Metall, 

Taschen sind innenliegend, 

damit kein Fremdkörperrisiko 

besteht. Entsprechende Hygienekleidung 

stellen wir in unserem 

Sortiment zur Verfügung“, 

erklärt der DBL Experte. 

dung betrifft vor allem die Bereiche 

Abfüllung und Logistik. 

Aber natürlich auch die Mitarbeiter 

in unserem Betriebsrestaurant 

und der Qualitätssicherung,“ 

erklärt Pascal Fuhr, 

langjähriger Betriebsleiter der 

Fertigung bei Gerolsteiner. 

Im dortigen Betrieb gibt es 

beispielsweise Workwear für 

den Bereich Technik und Produktion. 

Hier muss die Kleidung 

laut Pascal Fuhr vor allem 

gut sitzen, darf beim Umgang 

mit den Maschinen nicht 

zu weit sein. Auch Details wie 

etwa Reflektionsstreifen an Arbeitshosen 

oder -jacken sind 

wichtig und bieten mehr Arbeitssicherheit. 

„In unserem Betriebsrestaurant 

hingegen wird 

Koch- und Servicekleidung eingesetzt 

und in unseren Laboren 

spezielle Hygienekleidung 

in weiß oder auch blau“, beschreibt 

der Betriebsleiter. Als 

besonders regulierten Bereich 

nennt Pascal Fuhr auch noch 

den mikrobiologischen Bereich 

des firmeneigenen Labors, dem 

S2–Labor. Dort werden die Mitarbeiter 

mit einer speziellen Arbeitskleidung 

von DBL ausgestattet, 

die aus Hygiene- und 

Sicherheitsgründen auch eine 

besondere Aufbereitung mittels 

zusätzlicher Desinfektionsmaßnahmen 

erfährt. 

Alle Kollektionen stammen 

vom regionalen DBL Partner 

ITEX Gaebler. Und der berät im 

Vorfeld. Die Entscheider sollten 

Blick in die Praxis 

eines Herstellers 

Ein Blick in die Praxis zeigt, wie 

unterschiedlich die Anforderungen 

an die Berufskleidung 

in den einzelnen Bereichen 

der Unternehmen ist – so beispielsweise 

beim Traditionsbetrieb 

Gerolsteiner Brunnen, der 

in der Vulkaneifel beheimatet 

ist. Welche Rolle spielt dort das 

Thema Kleidung? „Eine immense. 

Das Thema Berufskleigemäß 

Alexander J. Neuerzling 

bei der Ausstattung auch darauf 

achten, dass Berufskleidung 

ein hohes Maß an Tragekomfort 

für den Menschen erfordert, 

der in dieser Kleidung 

arbeitet: „Darum sollte der Unternehmer 

die Kleidung – das 

gilt nicht nur für HACCP-Kleidung, 

sondern auch für mögliche 

Workwear in anderen Bereichen 

– vor einer endgültigen 

Entscheidung in Testphasen 

von Mitarbeitern probetragen 

lassen. Hier ist ein Mitspracherecht 

empfehlenswert. Schließlich 

müssen sich die Beschäftigten 

in ihrer Kleidung wohlfühlen.“ 

Laut DBL Experte ist 

ebenfalls zu beachten, dass Design- 

und Farbwünsche sich bei 

Hygienekleidung nicht so realisieren 

lassen wie bei normaler 

Berufskleidung. Bei Hygienekleidung 

stehen die geforderte 

Hygiene und das zu schützende 

Lebensmittelprodukt immer 

im Mittelpunkt. 

Aus Sicht des Getränkeherstellers 

Gerolsteiner ist es sehr 

praktisch, Ausstattung und 

Pflege der Kleidung aus einer 

Hand zu erhalten – auch, um 

den internen Organisationaufwand 

zu minimieren. So 

meint Pascal Fuhr: „Ohne den 

textilen Partner wäre das für 

uns kaum zu stemmen. Insbesondere 

auch im Hinblick auf 

die Arbeitssicherheit und die 

Hygiene, die bei uns im Mittelpunkt 

steht.“ 

Bei den Gerolsteiner Mitarbeitern im Bereich 

Instandhaltung wird moderne Workwear 

getragen. Im Mietservice der DBL stehen 

verschiedenen Kollektionsteile zur Auswahl. 

Foto: DBL 

Hygiene 

im Mittelpunkt 

Die Anschaffung HACCP-konformer 

Berufskleidung oder 

Workwear ist nur ein Aspekt 

des Hygienekonzeptes. Auch 

die hygienische Wäsche der 

Kleidung muss dauerhaft sichergestellt 

sein. „Im DBL 

Mietservice gewährleisten alle 

regionalen Partner die geforderten 

Hygienestandards. Wir 

waschen nach validierten und 

protokollierten Verfahren. Unsere 

Waschverfahren für Wäsche 

aus Lebensmittelbetrieben 

erfolgen nach der europäischen 

Norm DIN EN 14065***. 

Dies gibt unseren Kunden Sicherheit 

und wird entsprechend 

dokumentiert“, berichtet 

Alexander J. Neuzerling. 

Fazit 

Unternehmen der lebensmittelverarbeitenden 

Branche wie 

der Getränkeindustrie können 

also davon profitieren, 

das Thema auszulagern. Denn 

Mietdienstleister wie die DBL 

beraten im Vorfeld, klären mit 

den Betrieben Ansprüche und 

Bedarf, kleiden die Mitarbeiter 

individuell nach persönlicher 

Anprobe ein, finden so 

die passende und finanzierbare 

Bekleidungslösung. Und 

stellen dauerhaft die hygienische 

Wäsche sicher. Schließlich 

wird laut Experten Hygiene nur 

durch ein routiniertes Zusammenspiel 

von fachgerechtem 

Einsammeln der getragenen 

Kleidung, Abholung, hygienischer 

Aufbereitung und Anlieferung 

gewährleistet. Dazu gehört 

natürlich auch, dass für 

alle Mitarbeiter stets ausreichend 

saubere Garnituren zum 

Wechsel bereitliegen. 


www.dbl.de 

Die Dr. Harnisch Publikations App 

mit E-Paper unserer Fachzeitschriften, 

kostenlos für mobile Endgeräte 

www.getränke-tm.de 

Institute | Organisationen | Verbände 

Bundesverband der 

Deutschen Spirituosen-Industrie 

und -Importeure e. V. 

Urstadtstraße 2 | 53129 Bonn 

www.spirituosen-verband.de 

Verband der deutschen 

Fruchtsaft-Industrie e. V. (VdF) 

Mainzer Str. 253 | 53179 Bonn 

Telefon +49 (0) 228-95 46 00 

info@fruchtsaft.de 

www.fruchtsaft.net 

Verband Deutscher Maschinenund 

Anlagenbau e.V. 

Lyoner Str. 18 | 60528 Frankfurt 

Telefon +49 (0) 69 66 03 0 

www.vdma.org 

Verband Deutscher Mineralbrunnen e.V. 

Kennedyallee 28 | 53175 Bonn 

www.vdm-bonn.de 

Versuchs- und Lehranstalt 

für Brauerei in Berlin e.V. 

Seestraße 13 | 13353 Berlin 

www.vlb-berlin.org 

Forschungskreis der 

Ernährungsindustrie e.V. 

Godesberger Allee 142-148 

D-53175 Bonn 

www.fei-bonn.de 

Die deutschen Brauer 

Deutscher Brauer-Bund e.V. 

Neustädtische Kirchstraße 7a 

D-10117 Berlin 

www.brauer-bund.de 

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Pumpen 

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Dr. JESSBERGER GmbH 

Jägerweg 5 | 85521 Ottobrunn 

info@jesspumpen.de | 

Alter Hellweg 46 

D-44379 Dortmund 

www.akademie-fresenius.de 

Deutsches Verpackungsinstitut e.V. (dvi) 

Kunzendorstr. 19 

D-14165 Berlin 

www.verpackung.org 

Wirtschaftsvereinigung 

Alkoholfreie Getränke e. V. 

Monbijouplatz 11 | 10178 Berlin 

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Tel. +49 (0) 203 99 23-0 

Fax +49 (0) 203 259 01 

E-Mail: info@bremer-leguil.de 

Internet: www.bremer-leguil.de 





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für die Getränke- 

und Lebensmittelindustrie 

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Getränke! Technologie & Marketing 3/2023

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