dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 09.2023

dei 09-2023 43 

09-2023 

10 TITEL 

IIOT-LÖSUNG FÜR DIE 

GETRÄNKEPRODUKTION 

8 MESSESPECIAL 

POWTECH 2023 

32 INGREDIENZ 

ÖLDISPERGIERBARE 

FARBEN FÜR EIS, PRALI- 

NEN UND MEHR 

Branche im Fokus 

Fleischwaren und 

Fleischalternativen 

Via Koextrusion 

zum Speckersatz 

BRANCHE IM FOKUS 

FLEISCHWAREN UND 

FLEISCHALTERNATIVEN 

PROZESSTECHNIK FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE 

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dei 

EDITORIAL 

„Bei Pflanzencreme 

sag’ ich 

nur: Locker 

bleiben!“ 

Es fährt ein Zug 

nach Nürnberg 

Besonders die Älteren unter unseren Lesern werden sich noch an 

Christian Anders und seinen – sehr freundlich ausgedrückt – emotionalen 

Hit „Es fährt ein Zug nach Nirgendwo“ erinnern. Doch 

wer möchte im September 2023 nach Nirgendwo, wenn in Nürnberg 

die Powtech ruft? Niemand! Deshalb lege ich Ihnen diese Ausgabe 

der dei besonders ans Herz. Auf 20 Seiten – das ist ein knappes 

Drittel des Heftes – berichten meine Kollegen und ich über neue 

Produkte und Lösungen, die in den Nürnberger Messehallen zu 

sehen sein werden. Das Messespecial beginnt mit einem Beitrag in 

eigener Sache: Auch die Redaktion prozesstechnikTV wird auf der 

Powtech aktiv sein. Pro Tag produziert das Team in Halle 4, Stand 

513 mehrere Talkshows. Als Studiogäste erwarten wir Vertreter der 

Messe sowie von Verbänden und ausstellenden Unternehmen. Im 

Mittelpunkt der Talkrunden stehen die aktuellen Themen der Messe. 

Wann und wo Sie sich die Talkshows anschauen können, lesen Sie 

im Beitrag auf Seite 8. Hier erfahren Sie auch, welche Gäste bereits 

ihre Teilnahme zugesagt haben und welche konkreten Themen die 

einzelnen Talkshows behandeln werden. 

Weiter geht es mit dem Titelbeitrag auf Seite 10. In ihm beschreibt 

Claudia Homburg, wie der britische Getränkehersteller Halewood 

mit zwei Vegapuls-Radarfüllstandsensoren in Verbindung mit der 

IIoT-Füllstandsteuerung Vegamet und dem Vega Inventory System 

seine Lagerhaltung und die Bereitstellung von Chemikalien zur Abwasseraufbereitung 

auf ein komplett neues Niveau heben konnte. 

Außerdem stellen wir Ihnen Trajektionsmischer vor. Diese kommen 

ohne Rührwerkzeuge aus und erreichen dennoch auf schonende 

Weise ein sehr gutes Mischergebnis. Neugierig geworden? Dann 

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Lukas Lehmann, Redakteur V.i.S.d.P. 

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dei INHALT 09-2023 

10 Titel Zwei Vegapuls-Radarfüllstandsensoren, 

die IIoT-Füllstandsteuerung 

Vegamet und 

das Vega Inventory System 

sichern beim britischen 

Getränkehersteller 

Halewood den Chemikaliennachschub 

für die 

Abwasseraufbereitung. 

32 Öldispergierte Farbkonzentrate 

auf pflanz - 

licher Basis ermöglichen 

eine intensive und 

gleichmäßige Färbung 

der Endapplikation. 

56 In den Verschließ - 

maschinen von Econo- 

Pak sorgen die AC-Gehäusemotoren 

der IG-Baureihe 

für einen stabilen 

Durchlauf der Schachteln. 

MESSESPECIAL POWTECH 

8 prozesstechnikTV auf der Powtech 

Acht Talkshows zu den wichtigsten Messethemen 

10 TITEL Intelligente Bestandsüberwachung 

Kombination aus Radarfüllstandsensoren und 

Inventory-System sichert den Nachschub 

12 PRODUKTE 

22 Stoffvermischung ohne Rührwerkzeuge 

Energiesparendes Verfahren 

24 Lebensmittelstabilisatoren schonend aufbereiten 

Mischer für die Herstellung pulverförmiger Zusatzstoffe 

MSR-TECHNIK, PROZESSAUTOMATISIERUNG, DIGITALISIE- 

RUNG 

28 Für mehr Effizienz 

PC-basierte Steuerungs- und Antriebstechnik bei 

Verpackungsmaschinen 

30 Hohe Performance bei geringem Aufwand 

Smarte Sensoren mit IO-Link 

BRANCHE IM FOKUS: 

FLEISCHWAREN UND FLEISCHALTERNATIVEN 

44 TITEL Via Koextrusion zum Speckersatz 

Produktionslösung mit zwei synchronisierten Vakuumfüllmaschinen 

48 Effiziente und schonende Kochschinkenproduktion 

Vakuumfüller mit verschleißfreier Förderkurve 

50 Automatischer Traysealer verpackt frische Hühnerbrust 

Effizient, flexibel und sicher 

52 Effiziente Produktion von Fleischalternativen 

Unterbrechungsfreie Prozesse mit moderner 

Messtechnologie 

54 Sekundenschnell und trotzdem sicher 

Gefahrenpotenzial von Messern in Portioniermaschinen 

minimieren 

VERPACKEN, KENNZEICHNEN, LAGERN 

56 AC-Gehäusemotoren im Oberläufer 

Ohne Stopp durch die Verschließmaschine 

FOOD DESIGN UND GETRÄNKEKONZEPTE 

32 Öldispergierbare Farben für Eis, Pralinen und mehr 

Aus färbenden Konzentraten hergestellt 

ANLAGEN, APPARATE, KOMPONENTEN 

58 Kaltwasserzufuhr für Brauereigärtanks 

Vorgedämmte PE-Rohrleitungen steigern die 

Energieeffizienz 

60 Regelventile aus dem Baukasten 

Auf die Anwendung zugeschnitten, schnell verfügbar 

und zuverlässig 

4 dei 09-2023

26.–28.9.2023 

Nürnberg, Germany 

International Processing Trade Fair for 






dei 09-2023 43 

43 Branche im 

Fokus 

Trends und innovative Produkte 

für die Herstellung von 

Fleischwaren und Fleisch - 

alternativen 

POWDER 

BULK SOLIDS 

FLUIDS 

andLIQUIDS 

RUBRIKEN 

3 Editorial 

4 Inhalt 

6 Nachrichten 

26 PRODUKTE 

34 PRODUKTE 

41 Exklusiv auf prozesstechnik-online.de 

41 Gewinner Top-Produkt des Monats Juli 

62 Literatur, Broschüren, E-Medien 

62 Inserentenverzeichnis 

63 Termine 

63 So erreichen Sie die Redaktion 

64 Vorschau 

64 Impressum 

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NACHRICHTEN 

Bild: E-Gruppe/Wolfgang Helm Fotografie 

Bild: BDSI 

Neues Logistikzentrum in Sehnde bei Hannover 

GEA BÜNDELT ERSATZTEILVERSORGUNG 

In Sehnde entsteht ein neues Logistikzentrum 

zur Ersatzteilversorgung für alle 

Anlagen und Komponenten der GEA Divi - 

sion Separation & Flow Technologies 

Für GEA entsteht derzeit in Sehnde bei Hannover 

ein neues Logistikzentrum zur Ersatzteilversorgung 

für alle Anlagen und Komponenten 

der GEA Division Separation & Flow 

Wechsel in der BDSI-Geschäftsstelle 

DR. MARIO MUNDORF FOLGT AUF ERNST KAMMERINKE 

Dr. Mario Mundorf hat zum 

1. Juli den Bereich Arbeitsrecht 

und Sozialpolitik des 

BDSI übernommen 

Technologies (SFT). Gemeinsam mit dem 

Partner Kühne+Nagel legt das Unternehmen 

den Fokus auf moderne automatisierte Lagersysteme, 

größtmögliche Flexibilität und 

Nachhaltigkeit. Die Eröffnung des Logistikzentrums 

ist für das zweite Quartal 2024 

geplant. Das Ersatzteilportfolio wird dabei 

schrittweise im Laufe des kommenden Jahres 

aus anderen europäischen Standorten 

nach Sehnde verlagert. Mit dem neuen Logistikzentrum 

bündelt GEA die gesamte Ersatzteillogistik 

für die SFT Division. Der 

Neubau mit einer Hallenfläche von insgesamt 

ca. 22 000 m 2 ist ein Multi-User-Lager. 

Für den umweltfreundlichen Betrieb sorgen 

u. a. eine großflächige Photovoltaikanlage 

sowie ein Wärmepumpensystem. 

Dr. Mario Mundorf, seit April 2023 als Geschäftsführer 

im Bundesverband der Deutschen Süßwarenindustrie 

(BDSI) tätig, hat zum 1. Juli dieses Jahres den Bereich 

Arbeitsrecht und Sozialpolitik des Verbandes übernommen. 

Darüber hinaus betreut er die Fachsparte Markeneis 

und u. a. den Fachausschuss Speiseeisrohstoffe als 

Geschäftsführer. Er folgt damit auf Ernst Kammerinke, 

der in den Ruhestand ging. Mundorf ist Volljurist. Nach 

dem Studium der Rechtswissenschaften in Trier und 

dem Referendariat in Siegen war er viele Jahre arbeitsund 

tarifrechtlich für eine andere Branche in Köln tätig. 

Geschäftsführung erweitert 

STEFAN ISBERG NUN BEI 

WANGEN PUMPEN 

Stefan Isberg ist neuer General Manager bei 

Wangen Pumpen 

Seit dem 1. Juli 2023 ist Stefan Isberg General 

Manager bei Wangen Pumpen und leitet 

das Unternehmen im Team gemeinsam mit 

Erik Sparby und Lorenz von Haller. Der 

48-jährige Schwede verantwortet die Sparte 

Production Center (PC), die die Bereiche 

Produktion, Finanzen/Controlling, IT, Personal, 

Produktentwicklung und Einkauf beinhaltet. 

Seit 2012 war Isberg für Atlas Copco 

in unterschiedlichen Geschäftsbereichen 

und Positionen weltweit unterwegs – zuletzt 

als General Manager in der Produktgesellschaft 

in Saragossa, Spanien. „Ich freue mich 

darauf, Teil der Wachstumsreise von Wangen 

Pumpen zu sein und mit dem Team zusammenzuarbeiten, 

um die starke Entwicklung 

fortzusetzen und die Stärken der Atlas Copco 

Gruppe zu nutzen“, betont Isberg. Seit April 

2022 gehört Wangen Pumpen zum schwedischen 

Konzern Atlas Copco AB. 

Bild: Wangen Pumpen 

dei NACHRICHTEN TICKER 

beiter eine Stelle in Ludwigsburg 

sowie die Geschäfte von Meat- 

anbieten zu können. 

less. Das Unternehmen wurde 

im vergangenen Jahr von Beneo 

übernommen. 

Bild: Lapp 

Bild: Lödige 

Lapp baut Logistik in 

Ludwigsburg aus 

Die Lapp Gruppe plant ihr Logistikzentrum 

in Ludwigsburg zu erweitern 

und zu modernisieren. 

Nach Abschluss der Bauarbeiten 

Bild: Beneo 

Neues Mitglied der 

Beneo-Geschäftsführung 

Beneo hat Niels E. Hower zum 

Bild: ifm 

ifm hat Vorstand erweitert 

Lödige hat einen neuen 

Geschäftsführer 

Maximilian Hoyer ist seit Juli 2023 

der neue Geschäftsführer des 

Paderborner Prozesstechnik-Spezialisten 

Lödige. Er folgt in seiner 

soll das ca. 50 Jahre alte Logistik- 

neuen Mitglied der Geschäftsfüh- 

Zum 1. Juli 2023 hat die ifm-Fir- 

neuen Position auf Dr. Frank 

zentrum in Stuttgart-Möhringen 

rung ernannt. Er verantwortet in 

mengruppe ihren Vorstand erwei- 

Sandfort, der das Unternehmen in 

vollständig nach Ludwigsburg 

dieser Funktion das Portfolio an 

tert. Dr. Dirk Kristes hat die neu 

den letzten Monaten interimis- 

transferiert werden. Lapp geht 

pflanzlichen Proteinen. Dieses 

geschaffene Vorstandsfunktion 

tisch geführt hat und nun wieder 

davon aus, dann allen der heute 

umfasst Zutaten aus Ackerbohnen 

des Chief Operating Officer 

den Vorsitz im Beirat des Famili- 

rund 110 festangestellten Mitar- 

und texturiertes Weizenprotein 

(COO) übernommen. 

enunternehmens übernimmt. 


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MESSESPECIAL 

Nicht verpassen: acht Talkshows zu den wichtigsten Messethemen 

prozesstechnikTV auf der 

Powtech 

In wenigen Tagen öffnet die Powtech in Nürnberg ihre Tore. Vor Ort wird auch prozesstechnikTV 

aktiv sein. Täglich produziert die Redaktion in Halle 4, Stand 513 mehrere 

Talkshows mit Studiogästen. Das Themenspektrum der Shows reicht von der 

Herstellung pflanzenbasierter Lebensmittel über KI in der mechanischen 

Verfahrenstechnik bis hin zu Lösungen für die Batterieproduktion. 

Getreu dem Motto, ein Video sagt mehr 

als tausend Worte, wird die Redaktion prozesstechnikTV 

auch auf der Powtech aktiv 

sein. Pro Tag produziert das Team mehrere 

Talkshows. Als Moderator begrüße ich in jeder 

Talkrunde zwei Studiogäste. Eingeladen 

sind Vertreter der Messe sowie von Verbänden 

und ausstellenden Unternehmen. Gemeinsam 

besprechen wir die wichtigsten 

Themen der Messe – beginnend bei der 

Herstellung pflanzenbasierter Lebensmittel 

über Anlagen für die Pharmaproduktion 

und KI in der mechanischen Verfahrenstechnik 

bis hin zu Lösungen für die Batterieproduktion. 

Als prominente Unterstützer für die Produktionen 

an den ersten beiden Messetagen 

konnten die Aerzener Maschinenfabrik und 

AZO gewonnen werden. Die Talkshows, deren 

Länge je nach Thema zwischen 15 und 

maximal 30 Minuten liegen wird, werden 

tagesaktuell auf dem Youtube-Kanal von 

prozesstechnikTV und auf unserer Videoplattform 

prozesstechnik.tv veröffentlicht. 

Von Anfang an dabei 

„Hallo Powtech – Highlights und Themen 

der Messe“, das ist der Titel der ersten Talkshow, 

die gleich morgens am ersten Messetag 

aufgezeichnet wird. Als Gäste im Studio 

begrüße ich Heike Slotta, Executive Director 

Exhibitions der Nürnbergmesse GmbH, 

oder Marianny Eisenhofer, Director 

Powtech, sowie einen Vertreter des Ausstellerbeirats. 

Sie werden sich beispielsweise 

der Frage stellen müssen, ob sich die Erweiterung 

des Angebotsspektrums um die Verarbeitung 

und das Handling von flüssigen 

Medien positiv auf die Ausstellerzahl der 

Powtech und die Zahl der erwarteten Besucher 

ausgewirkt hat. 

Lukas Lehmann wird die acht Talkshows, die das Team von prozesstechnikTV auf der 

Powtech produziert, moderieren 

Bild: Harald Frater – MMCD New Media 

Gefragt sind nachhaltige Prozesse 

Nachhaltigkeit und Energieeffizienz, diese 

beiden Themen beherrschen auch die mechanische 

Verfahrenstechnik. Welche Herausforderungen 

damit konkret für Hersteller 

von Anlagen für das Handling und die 

Verarbeitung von Schüttgütern verbunden 

sind, erklärt Tom Henning, Vorsitzender des 

Deutschen Schüttgut-Industrie Verbandes 

e. V., in der Talkshow „Pulver- und Schüttgutprozesse 

nachhaltig gestalten“, die am 

Nachmittag des ersten Messetags auf dem 

Drehplan steht. Außerdem wird bei dieser 

Gelegenheit Stephan Brand von der Aerzener 

Maschinenfabrik Lösungen seines Unternehmens 

für die energieeffiziente Drucklufterzeugung 

vorstellen. Letztere spielt beispielsweise 

bei der pneumatischen Förderung 

von Schüttgütern eine zentrale Rolle. 


POWTECH: 

Vom 26. bis 28. September 

2023 öffnet die Powtech ihre 

Tore. Sie macht Nürnberg zum 

Magneten für die Verfahrenstechniker 

aus ganz Europa und 

darüber hinaus. Über 600 Aussteller 

werden ihre Innovationen 

für das Handling, die Herstellung 

und die Verarbeitung von 

Pulvern, Schüttgütern und Liquids 

vorstellen. 

Ein Highlight ist auch in diesem 

Jahr der internationale Partec- 

Wissenschaftskongress. Getragen 

vom VDI-GVC sorgt er für den 

Austausch zwischen Forschern, 

Absolventen und Entwicklungsingenieuren. 

Nicht wenige der 

400 Kongressteilnehmer werden 

die ausstellenden Unternehmen 

MESSE MIT INTERNATIONALER ZUGKRAFT 

besuchen – ein Umstand, der 

die Powtech für Aussteller noch 

attraktiver macht. Ein weiteres 

Zugpferd der Messe ist das interessante 

Rahmenprogramm, zu 

dem beispielsweise die VDMA- 

Sonderschau Verfahrenstechnik 

und Luftreinheit oder der Pharma-Pavillon 

der APV mit den 

Schwerpunkten Fill & Finish sowie 

Lyophilisation gehört. Hinzu 

kommen das Stagetalks-Expertenforum. 

Hier können Aussteller 

in 20-minütigen Vorträgen 

ihre Lösungen und Services 

für besonders zukunftsweisende 

Themen wie New Foods, Optimierung 

der Supply Chain oder 

Future Energies vorstellen und 

mit Fachbesuchern diskutieren. 

Lösungen für die Pharmaproduktion 

Traditionell adressiert die Powtech auch die 

pharmazeutische Industrie. Deshalb beginnt 

der zweite Messetag mit der Aufzeichnung 

der Talkshow „Im Fokus: Mechanische und 

thermische Verfahrenstechnik für die pharmazeutische 

Industrie“. Prof. Dr. Johannes 

Bartholomäus, Vorstand der APV, hat bereits 

seine Teilnahme zugesagt. 

In der folgenden Talkrunde „Von Ex-Schutz 

bis Containment: Sicheres Handling von 

Schüttgütern“dreht sich alles um die Sicherheit 

beim Umgang mit Schüttgütern. Frank 

Pahl, Direktor Forschung und Entwicklung 

bei AZO, wird zum Thema Containment bei 

der Herstellung von Batteriemassen sprechen. 

Außerdem begrüße ich im Studio 

Bruno Zinser. Mit dem Leiter Konstruktion 

Maschinen und Apparate bei Coperion werde 

ich alle Fragen rund um das wichtige 

Thema Explosionsschutz diskutieren. 

Alle reden über KI – wir auch. Am Nachmittag 

des zweiten Messetags werde ich mit 

Richard Clemens vom VDMA und Tom Henning 

vom DSIV in der Talkshow „KI in der 

Pulver- und Trockenstofftechnologie“ darüber 

sprechen, wie der Einsatz von künstlicher 

Intelligenz die mechanische Verfahrenstechnik 

revolutioniert und wie Hersteller 

von Anlagen und Apparaten diese in ihre 

Anlagenkonzepte integrieren. 

Im Fokus: Herstellung von Batterien 

Mischen, dispergieren, extrudieren, ohne 

diese Standardprozesse wäre die Herstellung 

von Batteriemassen unmöglich. Es liegt also 

auf der Hand, dass auch die Powtech an 

diesem Thema nicht vorbeikommt. Gleiches 

gilt für prozesstechnik.TV. Am Morgen des 

dritten Messetags werden in der Talkshow 

„Im Fokus: Mechanische Verfahrenstechnik 

für die Batterieproduktion“ zwei Aussteller 

ihre Lösungen für diese Boom-Branche präsentieren. 

Abgerechnet wird zum Schluss 

Die drei Powtech-Tage werden wie im Flug 

vergehen. Doch hat die Messe die Erwartungen 

des Veranstalters und der Aussteller erfüllt? 

Welchen Einfluss hatten die Nachwehen 

von Corona und die kritische wirtschaftliche 

Lage in Deutschland und Europa 

auf das Messegeschehen? In der Talkshow 

„Fazit: Das war die Powtech 2023“ ziehe 

ich gemeinsam mit einem Aussteller und 

Heike Slotta oder Marianny Eisenhofer von 

der Nürnbergmesse eine kritische Bilanz. 

Sie wollen persönlich bei der Aufzeichnung 

der Talkshows dabei sein? Kein Problem! 

Dann besuchen Sie uns einfach in Halle 4, 

Stand 513. Wir freuen uns auf Ihren Besuch.(le) 

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FÖRDERN 

LAGERN 

DOSIEREN 

MISCHEN 

AUFBEREITEN 

KONDITIONIEREN 

VERPACKEN 

VERLADEN 



MESSESPECIAL 

Bilder: Vega 

Kombination aus Radarfüllstandsensoren und Inventory System sichert den Nachschub 

INTELLIGENTE 

BESTANDSÜBERWACHUNG 

Zwei Vegapuls-Radarfüllstandsensoren in Verbindung mit der IIoT-Füllstandsteuerung 

Vegamet und dem Vega Inventory System – das ist die 

intelligente Kombination, mit der der britische Getränkehersteller 

Halewood seine Lagerhaltung und die Bereitstellung von Chemikalien 

zur Abwasseraufbereitung auf ein komplett neues Niveau hebt. 


Einfach oberhalb der beiden Behälter montiert, messen die Vegapuls- 

Radarfüllstandsensoren durch den Tankdeckel hindurch und erfassen zuverlässig 

den Füllstand der Chemikalien zur Abwasseraufbereitung 

Mit Marken wie Whitley Neill Gin, Lambrini, Tequila Rose, Red 

Square und Crabbies ist der Getränkehersteller Halewood International 

weltweit bekannt. In Großbritannien ist das 1978 von John 

Halewood gegründete Unternehmen der größte unabhängige Hersteller 

und Vertreiber alkoholischer Erzeugnisse insgesamt. Am 

Hauptproduktionsstandort in Liverpool überwacht Halewood mit 

einer smarten Industrie-4.0-Lösung die Füllstände von Chemikalien 

zur Abwasseraufbereitung. Das stellt sicher, dass die Abwässer korrekt 

behandelt und die Umweltanforderungen nachweislich erfüllt 

werden. 

Genaue Messwerte für mehr Umweltschutz 

Die wasser- und flüssigkeitsbasierten Prozesse zur Herstellung von 

Getränken erzeugen Abwässer, die vor der Einleitung in die Kanalisation 

behandelt werden müssen. Ein wichtiger Schritt hierfür ist 

die pH-Neutralisierung, für die, je nach Prozess, der Abwasserstrom 

überwacht wird und diesem entweder Schwefelsäure oder Lauge 

zudosiert wird, um den pH-Wert in die gewünschte Richtung zu 

verändern. Durch die genaue Dosierung der Chemikalien wird der 

pH-Wert des Abwassers ausgeglichen; erst dann darf es Halewood 

in die Kanalisation einleiten, damit es in der örtlichen Kläranlage 

aufbereitet wird. Sollte das pH-Gleichgewicht nicht erreicht sein, 

kann dies zu Problemen in den nachgeschalteten Klärprozessen führen 

und im Extremfall Geldbußen nach sich ziehen. 

Um die ausreichende Versorgung mit beiden für die Abwasserdosierung 

benötigten Chemikalien zu gewährleisten, unternahm Halewood 

zuvor regelmäßige Sichtkontrollen an den Außenlagertanks. 

Die Füllstände wurden zudem punktuell mit Schwimmersystemen 

überwacht, die oberhalb der Tanks montiert waren. Zwar waren die 

eingesetzten Messsysteme einfach in der Montage und Wartung, lieferten 

jedoch die benötigten Füllstandwerte nicht mit der benötigten 

Zuverlässigkeit. Feststeckende Schwimmer, vergessene Kontrollen 

und falsche Ablesungen gehörten zu den häufigen Problemen, 

die immer wieder zu Fehlern bei den Bestellvorgängen und Lieferungen 

führten. 

Störungen durch unklare Füllstände in den Tanks 

Kam es zu ungeplanten Leerständen der Tanks, führte dies zu falschen 

pH-Werten des Abwassers. Waren die Tanks wiederum noch 

nicht ganz entleert, wenn eine Chemikalienlieferung eintraf, dann 

konnte die Ladung nicht vollständig entgegengenommen werden 



MESSESPECIAL 

und Halewood zahlte Strafgebühren für die dann notwendige Rückladung. 

Mindestens ebenso kostspielig waren zusätzliche Gebühren, 

die immer dann anfielen, wenn Eilbestellungen notwendig wurden 

– immer dann also, wenn überraschend festgestellt wurde, dass die 

Tanks doch leerer waren als vermutet. 

Radarfüllstandsensoren auf den Tanks montiert 

Als bestehender Lieferant für Füllstand- und Druckmesstechnik in 

den Prozess-, Produktions- und Lagerbereichen des Standorts wurde 

Vega gebeten, eine Lösung zu finden, die folgende Anforderungen 

erfüllt: Zum einen soll sie die Tanks zuverlässig überwachen. Zum 

anderen muss sie in der Lage sein, sowohl Halewood als auch dessen 

externe Lieferanten mit den aktuellen Daten der Tankfüllstände 

zu versorgen. 

Das Problem mit den unzuverlässigen Messwerten konnte schnell 

und hochpräzise mit zwei Vegapuls-Geräten gelöst werden. Hierbei 

handelt es sich um Radarfüllstandsensoren. Sie wurden über den 

Behältern angebracht, um durch den Deckel hindurch das Flüssigkeitsniveau 

innerhalb der Tanks kontinuierlich zu ermitteln. Erforderlich 

war für diese einfache Installation nicht einmal ein Stutzen. 

Weil die Radarfüllstandsensoren auf Mikrowellenbasis arbeiten, 

können sie bei der Messung jede nichtmetallische und nichtleitende 

Oberfläche ausblenden, während sie die Flüssigkeiten im Tankinneren 

millimetergenau erfassen. Die Funktion ähnelt der eines Autoschlüssels, 

der sich im Mikrowellenherd diebstahlsicher machen 

lässt. Funkwellen werden blockiert und der Schlüssel damit unbrauchbar 

für Diebe, die das Auto vor der Haustür entwenden wol- 

IM ÜBERBLICK: 

VEGA INVENTORY SYSTEM 

Wo Produkte zum richtigen Zeitpunkt bereitstehen müssen, 

bringt die automatisierte Bestandsüberwachung 

durch das Vega Inventory System zusätzliche Effizienz in 

Produktion und Supply-Chain. Mit der Software lässt 

sich auf der Basis von Füllstandmesswerten das Lager 

optimieren. Bei hoher Datenqualität, optimaler Visualisierung 

und On-Demand-Lieferplanung sichert das Vega 

Inventory System perfekte Abläufe durch die gesamte 

Prozesskette. Die Plattform unterstützt die vorausschauende 

Planung, sodass ohne Zeitverzug flexibel und auf 

den Punkt agiert werden kann. Sobald sich Kundenaufträge, 

Bestände oder Fertigungszahlen ändern, können 

Bestellungen und Lieferungen umgehend an die neue 

Situation angepasst werden. Damit macht das Vega Inventory 

System aus der behäbigen Liefer- und Wertschöpfungskette 

intelligente, leistungsstarke Instrumente, 

die das Beste aus den Daten der Vega-Sensoren herausholen. 

Passend zur Software gibt es auch eine App, 

die mobil sicherstellt, dass Nachschub in den richtigen 

Mengen zur richtigen Zeit am richtigen Ort eintrifft. 

Zugriff erlaubt sie – auch aus der Ferne – auf fast alle 

Funktionen des Vega Inventory System. Via Smartphone 

können übersichtliche Ampelgrafiken zum aktuellen 

Füllstand abgerufen werden, die einen Überblick über 

die Situation an den verschiedensten Standorten geben. 

Bei Bedarf lässt sich ein Verlaufsdiagramm erstellen und 

eine Fernparametrierung der Sensoren durchführen. 

Selbst eine Neuinbetriebnahme des Sensors ist möglich. 

Die vom Visualisierungs- und Planungstool Vega Inventory System bereitgestellten 

Bestands- und Standortdaten ermöglichen einen zuverlässigen 

und effizienten Nachschubprozess 

len. Auf eine vergleichbare Weise blockieren Radarfüllstandsensoren 

praktisch die Signale aller Kunststoffe, darunter auch GFK- und PP- 

Tanks, die zum Beispiel für mobile IBCs angewendet werden. 

Steuergerät mit Ethernetausgang 

Für diese Anwendung wurden die Radargeräte jeweils an ein lokales 

Vegamet-Steuergerät mit Ethernetausgang angeschlossen, der direkt 

mit dem Halewood-LAN verbunden ist. Diese Steuereinheit liest die 

Füllstände der Tanks in den gewünschten regelmäßigen Abständen 

live ab und lässt sich online mit dem Vega Inventory System verbinden. 

Dieses Visualisierungs- und Planungstool ermöglicht dem Benutzer 

den Fernzugriff auf die benötigten Bestands- und Standortdaten, 

um so eine kontinuierliche Überwachung und zuverlässige, auf 

den Punkt genaue Bestandsverwaltung von Lagervorräten in Tanks, 

Silos und mobilen Behältern sicherzustellen. Darüber hinaus versendet 

es automatisch E-Mail- oder SMS-Nachrichten, sobald Alarmstufen 

erreicht werden. Gleiches gilt auch für lokale Nutzerbenachrichtigungen 

über fest verdrahtete Relaisalarme. Ein weiterer Vorteil ist 

die Option, sich über die Netzwerk-IP-Adresse einzuwählen, um 

einen Service für den Controller oder Sensor bereitzustellen. 

Durch den Einsatz des Vega Inventory System hat Halewood für sich 

eine IIoT-Lösung nach Maß gefunden. Sie ließ sich einfach und vergleichsweise 

kostengünstig auf bestehende Messtechniklösungen 

aufbauen und bildet die Basis für eine dauerhafte Verbindung zwischen 

Standort und Lieferanten. Dank der neuen Lösung behält 

Halewood die Füllstände seiner Chemikalientanks kontinuierlich 

und sicher im Blick und darf sich auf eine Nachbefüllung zum optimalen 

Zeitpunkt verlassen, da die Aufträge an die Lieferanten von 

nun an automatisiert ablaufen. 

www.prozesstechnik-online.de 

Suchwort: Vega 

Halle 4, Stand 510 

AUTORIN: 

CLAUDIA HOMBURG 

Marketing, 

Vega Grieshaber 


Sicheres Absacken ultraleichter Stoffe 

Beim Absacken von ultraleichten 

Stoffen wie Carbon Black, Pflanzenschutzmitteln 

oder toxischen 

Pulvern stehen Sauberkeit und 

Sicherheit an erster Stelle. Um 

gesundheitliche Risiken und Reklamationen 

zu vermeiden, hat 

Greif-Velox die Station Valvocare 

mit der Abschneidevorrichtung 

Smart Valvocut entwickelt. 

Nachdem der befüllte Sack zur 

Station bewegt worden ist, sorgen 

Sensoren dafür, dass der 

Sack automatisch korrekt positioniert 

wird. Die Ultraschallverschweißeinheit 

Valvo seal verschweißt 

ihn dann mit einer 

multiplen, reißfesten Dichtungslinie. 

Da oft ein Produktrest 

zwischen dem offenen Ventil - 

ende und der Schweißnaht zurückbleibt, 

wird der Ventilüberstand 

nach dem Verschweißen 

mit der Abschneidevorrichtung 

Smart Valvocut entfernt. Nachträgliche 

Verunreinigungen werden 

verhindert, indem eine 

Klinge hinter der Sonotrode den 

Ventilrest abtrennt. Die entfernten 

Ventilreste werden mit dem 

überschüssigen Produkt in einen 

Auffangbehälter gesaugt. 


Suchwort: Greif-Velox 


Bild: Greif-Velox 

Kompakter 

Magnetseparator 

Der Magnetseparator von Jacob 

entfernt Eisenverunreinigungen 

schnell und einfach sowie mit 

niedrigem Förderdruck aus frei 

fließenden Schüttgütern und aus 

der Abluft. Er verfügt über eine 

kompakte und robuste Bauweise 

und besteht aus mehreren Magnetstäben, 

die durch eine Edelstahlhülle 

geschützt sind. Die 

bis zu neun Neodym-Magnetstäbe 

scheiden auch kleinste Eisenpartikel 

aus Schüttgütern 

und der Abluft ab. 

Der Magnetseparator kann in allen 

Branchen eingesetzt werden, 

in denen eisenhaltige Metalle 

aus dem Produktfluss entfernt 

werden müssen. Beispielsweise 

eignet er sich für den Schutz 

von nachgelagerten Maschinen, 

etwa in der Anlagentechnik und 

in der Kunststoffindustrie, oder 

für die sichere Herstellung von 

Lebensmittelprodukten wie 

Mehl oder Zucker. 


Suchwort: Jacob 

Halle 4A, Stand 435 

Driving the world 

Eine saubere Sache 

für die Automatisierung 

Edelstahl-Servogetriebemotoren der Baureihe PSH..CM2H.. 

Unsere Lösung für höchste hygienische Maschinenanforderungen. Die neuen Edelstahl- 

Servo getriebemotoren sind speziell für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie 

optimiert – mit extrem hohem Anspruch an die Hygiene und Reinigbarkeit. 

Bild: Jacob 

Ihre Vorteile auf einen Blick: 

• erfüllen die Schutzart IP69K für die Reinigung mit Hochdruck 

• FDA-konform und nach Hygienic-Design-Richtlinien der EHEDG entwickelt 

• resistent gegen korrosive Reinigungsmittel und Heißdampf 

• glatte Oberflächen für die rückstandslose und schnelle Reinigung 

www.sew-eurodrive.de/edelstahl-servogetriebemotoren 



MESSESPECIAL 

Ausfallsicheres Siloschutzsystem 

Kompakter Depalettierer für Ventilsäcke 

Das ausfallsichere Siloschutzsystem Shield Lite verhindert 

Überdruckereignisse im Befüllprozess von Silos. Es 

leistet damit einen wesentlichen Beitrag zum Schutz der 

Silos und insbesondere auch der Mitarbeiter sowie der 

Umwelt. Das System besteht aus einem Zusammenspiel 

von Komponenten, die in ihrer Funktionalität und 

ihrem Design so aufgebaut sind, dass mögliche Überdruckereignisse 

im Befüllprozess sofort erkannt und 

verhindert werden. Gleichzeitig reduzieren das ausfall - 

sichere Siloschutzsystem den Wartungsaufwand und 

Arbeiten in der Höhe auf Silodächern. 


Suchwort: Envea 


Bild: Envea 

Der Depalettierer Amicus Depal 

Edition von Haver & Boecker 

zeichnet sich durch eine kompakte 

Bauweise aus und lässt 

sich für alle Arten von Ventil - 

säcken verwenden. Der Roboter 

der Ausführung M-20iD/25 und 

die dazugehörige Steuerung 

kommen von Fanuc, das Werkzeug 

ist eine Eigenentwicklung 

von Haver & Boecker. 

Ein spezielles Feature erlaubt das 

schnelle Finden und das sichere 

Greifen loser Leersackbündel 

ohne Umreifung. Der Depalettierer 

lokalisiert die nicht umreiften 

Leersackbündel über eine 

Bilderkennung, anstatt ein vorgegebenes 

Lagenbild abzufahren. 

Dadurch können alle individuellen 

und greifbaren Lagenbilder 

verarbeitet werden. 

Die Aufgabe der Leersäcke erfolgt 

am vollautomatischen 

Sackauftstecker Radimat, alternativ 

ist die Aufgabe auf ein 

Band und sogar in einem anderen 

Stockwerk möglich. Die Palettenzuführung 

kann ebenfalls 

automatisch ablaufen. Zudem ist 

der Roboter in der Lage, mehrerer 

Packmaschinen mit den gleichen 

Säcken zu bestücken. 


Suchwort: Haver & Boecker 


Bild: Haver & Boecker 

Jetzt informieren und 

Termin vereinbaren! 

bluhmsysteme.com/messen2023 

Kennzeichnungstechnik mit Tinte, 

Laser und Etiketten. 

Entdecken Sie die fortschrittlichen Kennzeichnungslösungen von 

Bluhm Systeme. Jetzt auch live erleben auf den Messen Powtech und Motek. 

26. bis 28.09.23 in Nürnberg 10. bis 13.10.23 in Stuttgart 

14 dei 09-2023 

Halle 1, Stand 1-306 Halle 7, Stand 7418

Pegasus-Mischer mit herausfahrbarer Achse 

Der Pegasus-Mischer MG von 

Dinnissen verfügt über eine herausfahrbare 

Achse. Die Maschine 

kann bis zu 7000 l in Rekordzeit 

perfekt homogen mischen. 

Die sehr kurzen Mischzeiten, 

sie liegen zwischen 45 

und 90 s, führen gleichzeitig zu 

erheblich reduzierten Energiekosten. 

Mit dem Pegasus-Mischer 

können Anwender kleine 

Mengen von Mikrozutaten homogen 

einmischen, ohne eine 

Vormischung herstellen zu müssen. 

Das spart einen vorgelagerten 

Produktionsschritt und reduziert 

gleichzeitig die Betriebskosten 

und den Platzbedarf. Das 

hygienische hohlraumfreie Design 

des Mischers verhindert 

Produktablagerungen und erleichtert 

die Reinigung der Ma- 

schine. Zudem sind durch die 

große Öffnungsklappe an der 

Vorderseite des Pegasus-Mischers 

und die herausfahrbaren 

Achsen mit Führung alle Winkel 

des Mischraums gut erreichbar. 

Bild: Dinnissen 

Weiterer Pluspunkt: Es tritt 

praktisch kein Pulverbruch auf. 


Suchwort: Dinnissen 


Energieeffizienter 

Inline-Dispergierer 

Bild: Ystral 

Ystral präsentiert auf der 

Powtech die Inline-Pulverbenetzungs- 

und Dispergiermaschine 

Conti-TDS. In dieser Maschine 

konzentrieren sich die Prozesse 

des Benetzens und Dispergierens 

in einer Dispergierzone mit einem 

effektiven Volumen von nur 

etwa 250 ml. Verglichen mit einem 

im Behälter betriebenen 

Dissolver erzeugt der Inline-Dispergierer 

eine etwa 30 000-fach 

höhere volumenspezifische Leistung. 

Diese konzentrierte Leistung 

ist entscheidend für den 

Dispergiererfolg. Über ein Rotor-Stator-System 

baut Inline- 

Dispergierer Conti-TDS zugleich 

tausendfach höhere Scherkräfte 

auf. Die Verweilzeit ist extrem 

kurz, sodass auch nur ein 

Bruchteil der Energie im Vergleich 

zu einem Dissolver benötigt 

wird. 


Suchwort: Ystral 


Packaging & Processing of 

Sicher. Nachhaltig. Aus einer Hand. 

Portionieren, slicen und verpacken Sie Frischfleisch, Wurst, Schinken und Käse 

effizient und prozesssicher. Gesteuert über die zentrale MULTIVAC Line Control 

und mit digitaler Unterstützung der MULTIVAC Smart Services. Unser Engineering-Know-how 

eröffnet Ihnen über die ganze Prozesskette hinweg weitere 

Einsparpotenziale: z. B. beim Zuführen, Beladen, Kennzeichnen, Prüfen und 

Kartonieren. Mit nur einem Ansprechpartner für Beratung, Projektierung, 

Wartung, Service und Schulung. 

www.multivac.com 



MESSESPECIAL 

Luftwirbelmühlen im Container 

Leckagefreie Schlauchschellen aus Kunststoff 

Die Luftwirbelmühlen Ultra-Rotor von Jäckering leisten 

Zerkleinerungs- und Trocknungsarbeit auf der Basis von 

Luftwirbeln. Weiche bis mittelharte Materialien werden 

in einem Luftstrom erfasst, in extreme Turbulenzen versetzt 

und durch Prallwirkungen von Partikel auf Partikel 

sowie auf Mahlbahn und Werkzeuge an ihren natürlichen 

Bruchstellen zerkleinert. Die hohe Luftmenge führt 

entstehende Mahlwärme effizient ab. Gleichzeitiges 

Mahlen und Trocknen ist bei Heißgaszufuhr zur Mühle 

problemlos möglich. Ebenso realisierbar sind Kaltvermahlung 

(Stickstoffkühlung), inertisierte Mahlprozesse 

und Vermahlung explosionsgefährlicher Produkte. 


Suchwort: Jäckering 


Bild: Jäckering 

Die flachen Schlauchschellen 

Ezyclik von Bormann & Neupert 

bestehen aus Kunststoff und 

wurden speziell für den Einsatz 

in engen, eingeschränkt erreichbaren 

Bauräume konzipiert. Sie 

gewährleisten dauerhaft eine leckagefreie 

Befestigung von 

Schläuchen, z. B. in der Lebensmittelverarbeitung. 

Auch weiche 

Schläuche lassen sich mit den 

Schellen ohne Beschädigungsgefahr 

einfach montieren. 

Die Schlauchschellen erreichen 

eine sehr hohe Klemmkraft und 

widerstehen so dauerhaft Drücken 

bis zu 30 bar sowie Betriebstemperaturen 

von -40 bis 

150 °C – kurzfristig sind auch 

Peaks bis 200 °C möglich. Sie 

sind korrosionsfrei, nichtleitend 

und nicht magnetisierbar. Zugleich 

sind sie beständig gegen 

industrielle Lösungsmittel, Fette 

und Öle sowie Benzin. 

Die Ezyclik-Schellen werden in 

Europa in Innendurchmessern 

von 8,5 bis 45,5 mm nach DIN 

ISO 9001-2000 gefertigt. Neben 

dem Standardmaterial PA66 

(Nylon 6.6) stehen auch glasfaserverstärktes 

PA66GF und Polypropylen 

zur Verfügung. 


Suchwort: Bormann & Neupert 


Bild: Bormann & Neupert 

Synthetische Hochleistungsschmierstoffe 

für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

Verlängerte Ölwechselintervalle, vielseitige Einsatzmöglichkeiten, Sortenvereinfachung und 

eine optimierte Leistung, sind nur einige Vorteile der modernsten synthetischen Schmierstoffe 

von LUBRIPLATE, die selbstverständlich alle NSF H1-registriert sind. 

SFGO Ultra Serie: synthetische Hochleistungs-Schmierstoffe 

• 100% synthetische Schmierstoffe aus PAO-Basis. 

• Extrem vielseitig einsetzbar, empfohlen für Druckluftkompressoren, Hydrauliksysteme, 

Getriebe, Lager, Pumpen und Ketten. 

• Verfügbar in 14 unterschiedlichen ISO-VG-Klassen. 

SynXtreme FG Serie: synthetische Hochleistungs-Schmierfette 

• Modernste synthetische Calcium-Sulfonat-Komplexseifen-Fette. 

• Universell einsetzbar für unzählige Anwendungen. 

• Extrem stabil bei Anwendung unter hohen Drücken. 

SSO-FG 100 und SSO-FG 150 

• Diese hochwertigen, vollsynthetischen Schmierstoffe wurden speziell zur Verwendung 

in Dosenverschließmaschinen und für ähnliche Applikationen entwickelt. 


Lubriplate® Lubricants 

Authorized Master Distributor Europe: 

Finke Mineralölwerk GmbH 

Rudolf-Diesel-Straße 1 / 27374 Visselhövede Deutschland 

www.lubriplate.de / E-mail: info@lubriplate.de / Tel: +49 (0) 4262 79 95 23 Registriert ISO 9001 und ISO 50001

Getriebegesteuerte Zielstrahlreiniger 

Bild: echler 

Die Meshclean-Zielstrahlreiniger 

von Lechler beseitigen hartnäckige 

Verschmutzungen in kleinen 

bis mittelgroßen Anlagen. 

Sie sind für den Einsatz in der 

Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie 

sowie in der chemischen 

und pharmazeutischen 

Industrie prädestiniert. Der 

Sprühkopf dieser getriebegesteuerten 

Zielstrahlreiniger wird 

durch die Reinigungsflüssigkeit 

angetrieben. Das patentierte 

Stirnradgetriebe sorgt dabei 

zum einen für die richtige 

Drehzahl, zum anderen wird dabei 

auch das Drehmoment und 

somit die Prozesssicherheit erhöht. 

Dank der einfachen und 

robusten Bauweise konnten die 

notwendigen Wartungsintervalle 

signifikant erhöht werden, womit 

Stillstandzeiten in der Produktionsanlage 

weiter reduziert 

werden können. Mit seiner präzise 

abgestimmten Kinematik 

erzeugt der Meshclean eine 

360°-Beaufschlagung mit dem 

Reinigungsmedium und lässt 

keine Stelle im Behälter ungereinigt. 

Seine optimale Wirkung 

erzielt der Zielstrahlreiniger in 

kleinen bis mittleren Behältergrößen 

bei geringen Drücken 

von circa 5 bar. Er kann bei Temperaturen 

bis 150 °C eingesetzt 

werden. 


Suchwort: Lechler 


Spiralstrahlmühle für grobes Mahlgut 

Die Spiralstrahlmühle AMB von Hosokawa Alpine kann 

dank ihres großen, zentralen Eintritts auch grobes Mahlgut 

fein vermahlen. Bislang war dafür eine Vorzerkleinerung 

nötig. Sie eignet sich beispielsweise für feinstvermahlene 

Lebensmittel oder Functional Food. Wissenschaftliche 

Untersuchungen haben gezeigt, dass eine 

feine Zerkleinerung bei der Herstellung von Functional 

Food zu einer besseren Extrahierbarkeit, Löslichkeit und 

Bioaktivität sowie zu einem besserem Mundgefühl 

führt. Die Spiralstrahlmühle kann optional mit Verschleißschutz 

ausgestattet werden und ist in den Baugrößen 

100, 200 und 315 erhältlich. Für eine höhere 

Flexibilität und Effizienz kann der Mahlraum an die Eigenschaften 

des Zerkleinerungsgutes angepasst werden. 

Ein weiterer Vorteile der Mühle ist das einfache Explosionsschutzkonzept. 


Suchwort: Hosokawa Alpine 


Bild: Hosokawa Alpine 



MESSESPECIAL 

Leistungsstarke Pulververdichtungsanalyse 

Bild: Fette 

Bei der Entwicklung und Produktion 

von Tabletten ist die 

Pulververpressung ein komplexer 

und zugleich entscheidender 

Prozess. Es gilt, technische Parameter 

wie die Vorpress-, Hauptpress- 

und Ausstoßkraft präzise 

auf die gewünschten Produkteigenschaften, 

zum Beispiel die 

Dichte und die Bruchfestigkeit 

der Tabletten, abzustimmen. Gerade 

bei neuen Formulierungsentwicklungen 

kommt es immer 

wieder zu Problemen wie 

Brüchigkeit oder Klebeneigung, 

woraus mitunter hohe Kosten 

resultieren. Abhilfe schaffen die 

Pulververdichtungsanalyseeinheiten 

(PVA-Einheiten) der 

F-Lab-Serie. Die platz- und materialsparenden 

Geräte ermöglichen 

schnelle Tests von Inhaltsstoffen 

und Rezepturen. Ihre 

Software erlaubt die vollautomatische 

Analyse des Verdichtungsprozesses, 

sodass sich Formulierungen 

frühzeitig im Entwicklungsprozess 

einfach optimieren 

lassen. Die F-Lab-Serie 

ist in zwei Ausführungen erhältlich: 

mit einer Betriebslast von 

bis zu 500 kg (F Lab 5) und bis 

zu 1000 kg (F Lab 10). Die Einsatzbereiche 

der Pulververdichtungsanalyseeinheiten 

reichen 

von Machbarkeitsstudien bis hin 

zum Troubleshooting in der 

Produktion. 


Suchwort: Fette 


Ölfreie Schraubenkompressoren 

Die ölfrei verdichtenden Schraubenkompressoren der 

CSG-Baureihe punkten mit den bestmöglichen Energieeffizienzklassen 

durch den Antrieb mit einem Synchron- 

Reluktanz-Motor und einer optimalen Anordnung der 

Komponenten, die zu besonders niedrigen Druckverlusten 

führt. Das senkt die Energiekosten und verkleinert 

den CO 2 -Fußabdruck. Außerdem verfügt die Maschine 

über einen neu entwickelten Kompressorblock. Dieser 

ist mit einem optimierten Sigma-Profil ausgestattet, das 

mit einer speziell entwickelten Beschichtung versehen 

ist. Diese ist „food safe“. Die wassergekühlten CSG- 

Schraubenkompressoren mit integrierter Wärmerückgewinnung 

und Heißluftregelung sind sehr gut an die Anforderungen 

von zum Beispiel Strahlmühlen angepasst. 


Suchwort: Kaeser 


Bild: Kaeser 

Atex-zertifizierte Berstscheiben 

Bild: Bormann & Neupert by BS&B 

Die Explosionsschutz-Berstscheiben 

Vent-Saf dämmen die 

Gefahren von aufgewirbeltem, 

brennbarem Staub zuverlässig 

ein. Als passive Bauteile mit einfacher, 

dabei hochpräziser Konstruktions- 

und Funktionsweise 

sind sie nahezu wartungsfrei. 

Sie geben als Sollschwachstelle 

im Fall der Fälle kontrolliert 

nach und lassen den Explosionsdruck 

zusammen mit heißen 

Verbrennungsgasen in eine definierte 

Sicherheitszone entweichen. 

Dank schneller Wiederinbetriebnahme 

sichern die Berstscheiben 

der Vent-Saf-Baureihe 

Produktivität und Funktionalität 

von Anlagen und schützen auch 

Menschen und die Umwelt. Die 

Explosionsschutz-Berstscheiben 

gehören – vor allem in der Ausführung 

mit integriertem Montagerahmen 

– zu den installationsfreundlichsten 

Druckentlastungen 

am Markt. Ihre Einsatzmöglichkeiten 

umfassen alle Anwendungen, 

bei denen durch 

pulverförmige Stoffe ein Gefahrenpotenzial 

entstehen kann. 


Suchwort: Bormann & Neupert 


Mikro-Schlauchverbinder für 

die Analytik und Labortechnik 

www.rct-online.de 

Mikro-Schlauchverbinder 

und Verschraubungen 

• Viele Ausführungen und Verbindungsmöglichkeiten 

Luer-Lock-Adapter, Schlauchtüllen, Schlauchverschraubungen, 

Tri-Clamp-Verbinder, Kapillar-Verbinder, Steckverbinder 

• Gefertigt aus hochwertigen Werkstoffen 

Fluorkunststoffe, Edelstähle, Polyolefine, Polyamide u.v.m. 

• Chemikalienresistent, temperaturbeständig und sterilisierbar 

Mit Zulassungen nach FDA und USP Class VI 

Reichelt 

Chemietechnik 

GmbH + Co. 

Englerstraße 18 

D-69126 Heidelberg 

Tel. 0 62 21 31 25-0 

Fax 0 62 21 31 25-10 

rct@rct-online.de 



MESSESPECIAL 

Paniermaschine in geschlossener Bauweise 

Intelligente Spaltautomatik für Pelletpressen 

Bild: GEA 

Die Paniermaschine Crumbmaster 

Gen 2 von GEA ist für die 

unterschiedlichsten Trockenstoffe 

geeignet. Verschiedene Arten 

von Paniermehlen wie Standardund 

Premiumsorten, bruchempfindliche 

Panaden und Spezialsorten 

können in hoher Qualität 

produziert werden. Die Maschine 

wurde für eine Vielzahl von 

Anwendungen konzipiert, z. B. 

für das Panieren von Fleisch, 

Geflügel, Fisch sowie Fleischersatzprodukten, 

und sorgt über 

die gesamte Arbeitsbreite für ein 

gleichmäßiges Auftragen der Panierschicht 

bzw. des Coatings. 

Die werkzeuglose Außenverstellung 

ermöglicht schnelle Produktwechsel. 

Zudem sind die 

obere und die untere Panierschicht 

separat einstellbar. 

Die komplett geschlossene Bauweise 

reduziert den Staubaustrag 

und garantiert so eine sauberere 

Arbeitsumgebung sowie 

eine geringere Verschmutzung 

der nachgeschalteten Anlagen. 

Die Paniermaschine erreicht Geschwindigkeiten 

von bis zu 

30 m/min und ist mit einer 

Bandbreite von 400, 600 und 

1000 mm erhältlich. 


Suchwort: GEA 


Die intelligente Spaltautomatik 

für Pelletpressen Distamat von 

Amandus Kahl ermöglicht einen 

stufenlos einstellbaren und konstanten 

Kollerspalt während des 

laufenden Betriebs unabhängig 

von der zu verarbeitenden Materialmenge. 

Das zeitraubende 

Nachstellen und das Überprüfen 

des Kollerspalts entfallen dadurch. 

Nach einer Nullpunktzuordnung 

zwischen Presse und 

Messzylinder ermittelt das System 

den Spalt zwischen Kollerrolle 

und Matrize. Durch die 

Wegänderung des Kollerkopfes 

verschiebt sich der Messzylinder 

entsprechend. Diese Verschiebung 

wird gemessen und als 

Signal in Millimetern kalibriert. 

Durch die exakte Einhaltung des 

vorgegebenen Kontrollspalts 

steigt die Qualität der Presslinge. 

Darüber hinaus ermöglicht 

der optimierte Betrieb einen geringeren 

Personaleinsatz und 

hohe Standzeiten. 


Suchwort: Amandus Kahl 


Detektierbare Normelemente 

Bild: Ganter 

Bild: Amandus Kahl 

Vielseitig einsetzbarer Labormischer 

Bild: Eirich 

Der Labormischer EL5 ist kleiner, 

leichter und smarter als das 

bewährte Vorgängermodell und 

das bei gleicher Leistungsfähigkeit 

und Robustheit. Er überzeugt 

durch seine einfache Bedienung, 

Scale-up-Fähigkeit, eine 

integrierte Neigungsverstellung 

und durchdachte Optionen 

für den täglichen Laborbetrieb. 

Dazu gehören Rezepturverwaltung, 

Datenerfassung und Netzwerktauglichkeit. 

Der Labormischer 

EL5 hat ein Fassungsvermögen 

von 5 l. Die Maschine 

rundet das Labormischer-Portfolio 

von Eirich ab. Sie eignet 

sich vor allem für den Einstieg 

in die Mischtechnik des Herstellers, 

während der „Alleskönner“ 

C5 mit zahlreichen weiteren 

Features im Premiumbereich 

angesiedelt ist. 


Suchwort: Eirich 


Die Normelemente aus Kunststoff von Ganter lassen 

sich selbst in pastösen und undurchsichtigen Medien 

einfach detektieren. Das Sortiment umfasst Knöpfe, Bügelgriffe, 

Scharniere, Klemmhebel und Dreisterngriffe. 

Allen gemein ist die Herstellung aus FDA-konformen 

Kunststoffgranulaten (FDA CFR.21 und EU 10/2011). 

Die VD-Normelemente (visuell detektierbar) bestehen 

aus blau durchgefärbtem Kunststoff, weil die Farbe blau 

in Lebensmitteln nicht vorkommt und damit besonders 

gut zu erkennen ist. Umgekehrt erleichtert das Blau, 

Rückstände von Lebensmitteln an Stellen zu erkennen, 

wo sie nicht sein sollten. 

Die MD-Normelemente (metalldetektierbar) bestehen 

auch aus blauem Kunststoff und enthalten zusätzlich eisenoxidhaltige 

Additive. Diese lassen sich ab einem Partikelvolumen 

von 0,125 cm 3 mit Metallsensoren erkennen, 

sollte die visuelle Erkennbarkeit nicht ausreichen. 


Suchwort: Ganter 




MESSESPECIAL 

Energiesparendes Verfahren 

Stoffvermischung ohne 

Rührwerkzeuge 

Die homogene Stoffvermischung ist von zentraler Bedeutung in der mechanischen 

Verfahrenstechnik. Bislang werden dafür hauptsächlich Rührer eingesetzt. Allerdings 

können Rührwerkzeuge zusätzliche Energie in das Produkt einbringen und sogar das 

Endprodukt schädigen. Der Trajektionsmischer dagegen kommt ohne Rührwerkzeuge 

aus. Daraus ergibt sich eine Reihe von Vorteilen. 

Die konventionelle Technologie zur Stoffvermischung 

basiert auf dem Einsatz von 

Rührern. Diese werden in einem Behälter 

platziert, um das Prozessgut zu durchmischen. 

Dabei werden verschiedene Rührwerkzeuge 

verwendet, z. B. Schneebesen 

zum Aufschlagen von Sahne oder Knethaken 

zur Herstellung von Teigen. 

Rührer, die bisher für die Stoffvermischung 

eingesetzt werden, haben verschiedene 

Nachteile, die je nach spezifischer Anwendung 

und Prozessvariablen variieren. Die 

bekanntesten Nachteile sind: 

• Energieverlust: Herkömmliche Rührer benötigen 

oft eine beträchtliche Menge an 

Energie, um das Prozessgut im Behälter zu 

mischen. Dies führt zu einem hohen Energieverlust 

und erhöhten Betriebskosten. 

• Inhomogene Durchmischung: Bei komplexen 

oder viskosen Stoffen können herkömmliche 

Rührer Schwierigkeiten haben, 

eine homogene Durchmischung zu erreichen. 

Die Folge sind ungleichmäßige Produktqualitäten. 

• Produktbeschädigung: Die hohen Geschwindigkeiten 

und die Scherkräfte, die 

durch herkömmliche Rührer entstehen, 

können das Endprodukt beschädigen. Dies 

ist besonders problematisch bei empfindlichen 

oder reaktiven Stoffen. 

Der Trajektionsmischer J4 mit 

vier paarweise angeordneten 

Prozessbehältern wurde für 

industrielle Anwendungen 

konzipiert. Die Stoffver - 

mischung erfolgt durch die 

rührerlose Technologie sehr 

energieeffizient. Sie erreicht 

mit vier 17-l-Behältern einen 

Durchsatz von ca. 7,2 t/h. 

Bilder: HS-Tumbler 


• Begrenzte Flexibilität: Herkömmliche Rührer 

sind oft auf bestimmte Anwendungen 

und Prozesse zugeschnitten und bieten begrenzte 

Flexibilität bei der Anpassung an 

verschiedene Stoffe und Verfahren. 

• Reinigungsaufwand: Das Reinigen der 

Rührwerke kann zeitaufwendig sein, da 

die Werkzeuge oft schwer zugänglich sind 

und eine gründliche Reinigung erfordern. 

• Platzbedarf: Rührer und Rührwerke nehmen 

oft viel Platz im Behälter ein, was den 

Reinigungsaufwand erhöhen kann. 

• Begrenzte Skalierbarkeit: Die Skalierung 

der Rührtechniken auf größere Produktionsmengen 

kann herausfordernd sein und 

zusätzliche Investitionen erfordern. 

Rührerlose Vermischung 

Das Trajektionsmischen kommt dagegen ohne 

Rührwerkzeuge aus, sondern arbeitet mit 

einem Prozessbehälter, der entlang einer 

programmierbaren Bahnkurve bewegt wird. 

Durch die Bewegung wird das Prozessgut 

beschleunigt und mit sich selbst verarbeitet. 

Diese Technologie erlaubt eine sehr schnelle 

Stoffvermischung bei sehr geringem Energieverbrauch. 

Die Schwingungsformen, die 

während des Mischvorgangs anpassbar sind, 

verhalten sich ähnlich wie spezifische Rührwerkzeuge, 

z. B. Knethaken, Schneebesen 

oder Paddelmischer. Zudem ist die Technologie 

skalierbar und kann im Labor und in 

der Industrie eingesetzt werden. 

Vorteile der Technologie 

Gegenüber der herkömmlichen Technologie 

bietet die Trajektionstechnologie eine Vielzahl 

von Vorteilen. Zum einen benötigt sie 

weniger Energie und erzeugt dadurch weniger 

Wärme. So lassen sich unnötige Temperaturerhöhungen 

im Produkt vermeiden. 

Zum anderen ist die Technologie oft deutlich 

schneller und effektiver, da 100 % der 

Prozessmasse im Mischprozess in Eingriff 

sind. Sie ermöglicht zudem eine höhere Flexibilität, 

da die Schwingungsformen an die 

jeweiligen Anforderungen angepasst werden 

können, um eine optimale Durchmischung 

und Anpassung an die Viskosität des Produkts 

zu erreichen. Die Technologie ist skalierbar 

und kann für viele Anwendungen in 

der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, 

etwa für die Herstellung von Emulsionen 

oder die Verarbeitung von Nudelteig 

mit einer dynamischen Viskosität von bis zu 

10 6 Pas·s. Dies ermöglicht die Umstellung 

von Batchprozessen auf nahezu kontinuierliche 

Prozesse und reduziert z. B. in der 

Fleischverarbeitung auch die Notwendigkeit 

von Prozessschritten wie zusätzliche Kühlung 

oder Aufschalten von Vakuum. 

Der Trajektionsmischer K1 eignet sich für 

Forschungszwecke und Kleinproduktionen. 

Sein Durchsatz liegt bei bis zu 420 kg/h. 

Anwendungen in der Industrie 

Die rührerlose Technologie für die Stoffvermischung 

bietet zahlreiche Vorteile für die 

industrielle Anwendung in verschiedenen 

Stoffklassen. Sie ermöglicht eine effiziente 

Vermischung von Stoffen mit hoher Viskosität 

und hohem Feststoffanteil, was mit herkömmlichen 

Rührsystemen oft schwierig 

ist. Durch den Einsatz der rührerlosen Technologie 

können erhebliche Energieeinsparungen 

erzielt werden, sowohl im Betrieb 

als auch bei den Reinigungskosten, wodurch 

der CO 2 -Ausstoß gesenkt wird. 

In der Lebensmittelproduktion hat die rührerlose 

Technologie bereits große Bedeutung 

erlangt – in anderen Bereichen ist sie nahezu 

unerforscht. Produkte wie Fleischzubereitungen, 

Salate, vegane Lebensmittel und 

Dressings können im Trajektionsmischer J4 

auch in großen Mengen hergestellt werden, 

ohne dass die Qualität beeinträchtigt wird. 

Besonders bei Fleischzubereitungen kann 

die Verarbeitungsdauer erheblich reduziert 

werden. Die rührerlose Technologie ermöglicht 

eine homogene Vermischung der Zutaten 

bei niedrigeren Temperaturen und reduziert 

dadurch den Energiebedarf. Darüber 

hinaus ist das System leicht zu reinigen und 

zu warten. Interessant ist das auch für Hersteller 

von kundenindividuellen Produkten, 

da diese sofort in kleinen Behältnissen (z. B. 

250 bis 3500 g) und ohne lange Wartezeit 

im Trajektionsmischer K1 herstellbar sind. 

Der Prozessbehälter der K1 mit max. 7 l 

Fassungsvermögen wird entlang einer 

programmierbaren Bahnkurve bewegt 

Chancen und Herausforderungen 

Die rührerlose Stoffvermischung birgt ein 

großes Potenzial für zukünftige Anwendungen 

in der Prozesstechnik. Da sie mit keinem 

bestehenden Verfahren vergleichbar ist, 

bleibt sie zunächst erklärungsbedürftig. Zudem 

ist es insbesondere für erfahrene Fachkräfte 

kaum vorstellbar, dass auch mit kleinen 

Prozessbehältnissen große Herstellungsmengen 

möglich sind. HS-Tumbler setzt 

sich dafür ein, diese energiesparende Technologie 

weiterzuentwickeln und in noch 

mehr Anwendungsfällen einzusetzen. Obwohl 

bereits große Erfolge erzielt wurden, 

besteht noch viel Forschungsbedarf, um die 

positiven Effekte dieses Verfahrens wissenschaftlich 

zu verstehen. 

Eine der Herausforderungen besteht darin, 

das Vertrauen der Industrie in neue Technologien 

zu gewinnen und etablierte Verfahren 

zu ersetzen. Es ist wichtig, die Vorteile der 

rührerlosen Technologie zu demonstrieren 

und ihre Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen 

Bereichen weiter zu erforschen. 

Beispiele aus der Praxis können dabei helfen, 

das Potenzial dieser Technologie aufzuzeigen, 

nicht nur in der Lebensmittelindustrie, 

sondern auch in anderen Prozesstechnikbranchen 

wie der Chemie- und der Pharmaindustrie. 


Suchwort: HS-Tumbler 

Halle 4, Stand 453e 

AUTOR: 

BERNHARD 

HUKELMANN 

Geschäftsführender 

Gesellschafter, 

HS-Tumbler 



MESSESPECIAL 

Mischer für die Herstellung pulverförmiger Zusatzstoffe 

Lebensmittelstabilisatoren 

schonend aufbereiten 

Das Wort Lebensmittelstabilisator ist ein Oberbegriff für eine Vielzahl ver schiedenster 

Stoffe und Stoffzusammensetzungen. Als Zusatzstoffe dienen Stabilisatoren dazu, 

physikalische oder chemische Veränderungen in Lebensmitteln zu verzögern oder 

zu ver hindern. In der Industrie kommen sie in der Regel als pulverförmige Misch - 

produkte zum Einsatz. Die Aufbereitung dieser Pulver geschieht meist in Mischern. 

Die Rezeptur eines Lebensmittelstabilisators 

kann viele verschiedene Substanzen 

enthalten. Das Spektrum der Inhaltsstoffe 

reicht von Gelatine, Pektinen, modifizierten 

Stärken und Hydrokolloiden über Pflanzenfasern 

und Malzextrakt bis hin zu Konservierungsstoffen 

und Phosphaten. 

Stabilisatoren helfen dabei, die chemischphysikalischen 

Eigenschaften von Lebensmitteln 

über einen längeren Zeitraum zu 

bewahren. So halten diese Stoffe den Mischungszustand 

von Flüssigkeiten aufrecht, 

die sich aus nicht mischbaren Phasen zusammensetzen, 

oder stabilisieren den 

Schwebezustand von feindispersen Feststoffen 

oder Koagulaten, die in einer Flüssigkeit 

dauerhaft homogen verteilt werden sollen. 

Stabilisatoren dienen beispielsweise: 

• dem Erhalt oder der Intensivierung der 

Farbgebung für längere Zeiträume, 

• dem Strukturerhalt von Tiefkühlwaren 

nach dem Auftauen, 

• der Steuerung des Schmelzverhaltens von 

Speiseeis, beispielsweise eingestellt auf 

wechselnde Umgebungstemperaturen, 

• der Erzeugung und dem Erhalt eines Gelees 

(Koagulation), 

• dem Verfestigungsverhalten von Tortenbelägen, 

• der Viskositätseinstellung von Soßen und 

Dressings oder 

• der Konsistenzverbesserung von Fleischwaren 

und Fleischersatzprodukten. 

Der Amixon-Konusmischer AM 2000, kombiniert mit einer Wirbelstrom-Siebmaschine 

Bilder: Amixon 

Sorgfältiges Mischen erforderlich 

Stabilisatoren in der Lebensmittelindustrie 

sind in der Regel pulvrige, trocken anmutende 

Mischprodukte. Um die Handhabung 

zu vereinfachen, sollten sie staubarm und 


ieselfähig sein sowie auch nach längerer 

Lagerung klumpenfrei und rieselfähig bleiben. 

Zuweilen sind in den pulverförmigen 

Mischungen viele und manchmal auch besonders 

kleine Komponenten enthalten. Das 

können auch Flüssigstoffanteile sein. 

Es ist nicht trivial, diese trockenen oder 

flüssigen Kleinkomponenten in die Ba - 

sispulver mikrofein einzumischen. Die Herstellung 

von Stabilisatoren erfordert viel 

Sorgfalt, denn es dürfen nur Substanzen enthalten 

sein, die in der Zutatenliste deklariert 

sind, und keine verschleppten Reste anderer 

Mischgüter. Wenngleich es Lebensmittelstabilisatoren 

auch in flüssiger Form gibt, bevorzugen 

Anwender pulverförmige Produkte, 

da diese in der Regel länger haltbar sind. 

Für die industrielle Pulveraufbereitung von 

Lebensmittelstabilisatoren kommen in der 

Regel Mischer zum Einsatz. Im Konusmischer 

von Amixon beispielsweise wird das 

Haufwerk innerhalb des Mischbehälters 

mittels Schubströmung durchmischt. Das 

Mischgefäß ist ein aufrecht stehender Konus 

mit oberseitigem Zylinder. In dessen Zentrum 

rotiert ein Sinconvex-Mischwerkzeug. 

Dieses bewirkt eine dreidimensionale Strömung 

im Mischgut. Entlang der Peripherie 

der Mischkammer strömt das Pulver spiralförmig 

nach oben. Dann fließt es wegen der 

Schwerkraft entlang der Misch welle wieder 

nach unten. Der Mischeffekt erfolgt dreidimensional 

innerhalb der Grenzbereiche 

zwischen den beiden Makroströmungen. 

Aufbereitung der Pulver 

Der erste Schritt ist die Pulveraufbereitung 

mittels Homogenisierung. Aufgrund der tot - 

raumfreien Verströmung werden nach ungefähr 

70 bis 200 Mischwerkrotationen technisch 

ideale, homogene Mischgüten erzielt. 

Die Amixon-Mischtechnik agiert besonders 

schonend und energieeffizient. Die Umfangsgeschwindigkeit 

des Mischwerkzeugs 

(im Zylinderteil gemessen) beträgt meist 

zwischen 0,5 bis 2,5 m/s und lässt sich verstellen. 

Aufgrund der Bauart des Mischers 

und weil der Verströmungseffekt unabhängig 

vom Füllgrad entsteht, sind ideale 

Mischgüten bereits bei einem Füllgrad von 

ca. 5 % zu erreichen. Der Konusmischer AM 

3000 kann somit 150-l-Ansätze ebenso gut 

mischen wie 1000-l-Ansätze. 

Aufbereitung per Desagglomeration 

Oft sind ergänzende Aufbereitungsschritte 

wie das Entklumpen oder das Dispergieren 

von Agglomeraten gewünscht. Unter Einsatz 

eines hohen Energieeintrags werden disperse 

Agglomerate aufgebrochen, auf möglichst 

gleiche Größen zerkleinert und strichfein in 

einem anderen Stoff verteilt. Dafür wird die 

Mischwerkdrehfrequenz erhöht und das 

Mischgut unter Zugabe von Scherkräften 

bearbeitet. Der Mischer erlaubt das schonende 

Homogenisieren der Rohzutaten und 

das intensive Dispergieren von Agglomeraten 

gleichermaßen. Bei desagglomerierenden 

Mischprozessen ist der Füllgrad etwas 

zu erhöhen. Das Scherwerkzeug befindet 

sich 30 bis 40 cm unter dem Füllstand. Je 

nach Baugröße beträgt der Mindestfüllgrad 

beim Konusmischer AM 3000 ca. 400 l und 

beim Konusmischer AM 6000 ca. 600 l. 

Beschickung, Austrag und Abfüllung 

Die Beschickung des Mischers mit Einzelkomponenten 

erfolgt nacheinander oder 

zeitgleich durch einen oder mehrere Stutzen 

oberhalb des Mischraums. Dabei steht das 

Mischwerk still, wenn der Mischer auch als 

Dosierwaage fungiert, und rotiert, wenn 

mehrere Chargen unterbrechungsfrei zu 

vermischen sind. Nach etwa zwei bis sechs 

Minuten öffnet sich eine totraumfreie 

Bodenarmatur und das Mischgut strömt 

durch einen Austragstutzen des Pulvermischers 

abwärts. Dieser Vorgang findet ent - 

mischungsfrei statt und die Größe des Volumenstroms 

ist durch die Abmessung der 

Verschluss armatur vorgegeben. 

Mischer von Amixon können rieselfähige 

Mischgüter nahezu vollständig austragen, 

selbst wenn diese anhaftend sind. Rückstände 

werden auf ein Minimum reduziert. In 

der Praxis entleeren viele Amixon-Mischer 

so gründlich, dass sich nachfolgende Mischaufträge 

ohne Zwischenreinigung durchführen 

lassen. Nahezu alle Rohstoffe werden 

so zum Endprodukt verarbeitet und gelangen 

in den Verkauf. Ein weiterer Vorteil ist 

der geringe Reinigungsaufwand der Mischer. 

Dies ist auch im Hinblick auf den 

ökologischen Fußabdruck wichtig, da pulverförmige 

Abfälle verbrannt und Waschwasserrückstände 

geklärt werden müssen. 

Lebensmittelstabilisatoren werden bevorzugt 

in pulvriger Form angeboten. Sie sind in der 

Regel ein pulvriges Mischprodukt, das in 

Dosen, Beutel, Säcken oder Big Bags verpackt 

wird. Die Abfüllung der Big Bags kann 

direkt vom Mischer aus erfolgen. Dafür verfügt 

Amixon über die Verschließ- und Dichtungstechnik 

Dosiflap. Diese Lösung gestattet 

es, die Klappe jederzeit gegen das herabfließende 

Mischgut zu verschließen und zu 

öffnen. Dabei schnürt der Pulverstrom mehr 

und mehr ein und wird zuverlässig gestoppt, 

wenn die Klappe in der Endlage den 

Mischraum verschließt. Dosiflap fungiert also 

gleichermaßen als totraumfreies Verschlussventil 

und als Dosiervorrichtung und 

spart viel vertikalen Bauraum. 

Versuche im Technikum 

Besonderen Wert legt Amixon auf die Pilotphase 

im Technikum. Hier können Anwender 

ihre Mischprozesse durchspielen. Das 

Haupttestzentrum ist in Paderborn. Weitere 

Testcenter befinden sich in China, Indien, 

Japan, Korea, Thailand und den USA. 


Suchwort: Amixon 


AUTOR: 

RENÉ MINKUS 

Sales Engineer, 

Amixon 

Dosiflap kann platzsparend 

eine Doppelfunktion ausüben: 

das totraumfreie 

Schließen des Mischraumes 

sowie die Portionierung des 

ausfließenden Mischgutes in 

Big Bags oder Schüttgut - 

container 



PRODUKTE 

Controller für Vakuumpumpen 

Sicher arbeiten in Ex-Bereichen 

Mit dem Controller Multi-VA-Control von Leybold lassen 

sich Vakuumpumpen in zentralen Vakuum- und 

Rootspumpsystemen überwachen, steuern und synchronisieren. 

Dies ermöglicht Anwendern eine umfassende 

Steuerung ihrer Pumpen, die Bereitstellung der 

Daten für das Qualitätsmanagement sowie ein intelligentes 

Management des Energieverbrauchs. Das Gerät 

bereitet relevante Pumpendaten und aussagekräftige 

KPIs auf. Auf einem Display werden beispielsweise der 

Zustand der Vakuumpumpen, wichtige Leistungsdaten 

sowie die Wirtschaftlichkeit des gesamten Systems angezeigt. 

Zusätzliche Funktionen können nach Bedarf integriert 

werden. Mit diesen Daten lassen sich die Prozesse 

in Echtzeit überwachen, steuern und optimieren. 


Suchwort: Leybold 

Bild: Leybold 

Die Sicherheitslichtvorhänge 

und Gitter der Baureihe EX-SLC/ 

SLG440 in Ex-Ausführung von 

Schmersal eignen sich für explosionsgefährdete 

Gas- und 

Staub-Atmosphären der Zonen 

1/21 und 2/22 Kategorie 2GD. 

Sie sichern Gefahrenstellen, Gefahrenbereiche 

und Zugängen 

von Maschinen ab. Bei Unterbrechung 

von einem oder mehreren 

Strahlen wird die gefahrbringende 

Bewegung zum Stillstand 

gebracht. Die Baureihe ist 

ATEX-zertifiziert, weitere Zertifizierungen 

wie IECEx und CCC 

Ex werden folgen. Zudem befindet 

sich die Sensorik in einem 

Schutzgehäuse aus bruchfestem 

Glas mit Metallkappen. 

Die Sicherheitslichtvorhänge Ex- 

SLC440 für die Finger-, Handund 

Körpererkennung gibt es in 

Varianten mit einer Auflösung 

von 14 und 30 mm sowie mit 

Reichweiten von 0,3 bis 2 m. 

Die Sicherheitslichtgitter Ex- 

SLG440 für die Zutrittskontrolle 

für Gefahrenbereiche verfügen 

über die Schutzarten IP66 und 

IP67 und lassen sich auch im 

Außenbereich einsetzen. 


Suchwort: Schmersal 

Bild: Schmersal 

Automatisierung 

durch Stabilisierung 

Die Stabilisierung von Oberflächen durch kryogene Kälte sorgt für ein optimiertes Handling von empfindlichen Lebensmitteln 

Durch die Entwicklung produktspezifischer kryogener Verfahren und Froster bietet Air Liquide passende Lösungen, mit denen 

das auto matische Handling von weichen und empfindlichen Lebensmitteln kein Problem mehr darstellt. Diese Automatisierungslösungen 

bieten ein hohes Rationalisierungspotenzial bei einfacher Integration in vorhandene Produktionslinien und geringen 

Investitionskosten. 


www.airliquide.de

Salztabletten für Wasserenthärtungsanlagen 

Bei Aqua Pro handelt es sich um 

Salztabletten für Wasserenthärtungsanlagen. 

Angeboten wird 

das Produkt in fünf Packungsgrößen 

zwischen 10 und 

1000 kg. Die Salztabletten bestehen 

aus Natriumchlorid und 

entziehen dem Wasser aus Kalzium 

und Magnesium bestehenden 

Kalk. Durch Ablagerungen 

infolge chemischer Reaktionen 

mit alkalischen Stoffen oder 

Wasserverdampfung beeinträchtigt 

dieser beispielsweise die 

Funktionsfähigkeit von Anlagen 

oder führt zu Leitungsverstopfungen. 

Dies erfordert einen vorbeugenden 

Schutz, indem das 

als hartes Wasser bezeichnete 

kalkhaltige Wasser durch Enthärtungsanlagen 

geführt und somit 

weich gemacht wird. Salztabletten 

sind in jeder Wasserenthärtungsanlage 

einsetzbar. Durch 

das in Staßfurt mit eigenen Rohstoffen 

und einer Reinheit von 

99,9 % an Natriumchlorid produzierte, 

geruchsneutrale Aqua 

Pro garantiert Ciech sehr gute 

Ergebnisse in puncto Anlagenschutz 

und Wasserqualität. Zum 

Anwender gelangen die Aqua- 

Pro-Tabletten in recycelbaren 

LDPE-Verpackungen 


Suchwort: Ciech 

Bild: Ciech 

Zustandsüberwachung 

für Antriebe 

Zur Flender-One-Plattform gehört 

auch Flenders neue Antriebsintelligenz 

AIQ. Dank integrierter 

Sensorik und Analysefunktionen 

liefert AIQ alle relevanten 

Informationen über den 

Antrieb während des Betriebs. 

Die detaillierte Zustandsüberwachung 

der einzelnen Komponenten 

erkennt Abweichungen 

zum Normalbetrieb frühzeitig 

und ermöglicht die Erkennung 

potenziell schädigender Zustände. 

Serviceeinsätze können somit 

rechtzeitig, schnell und proaktiv, 

zugeschnitten auf die 

Kundenbedürfnisse durchgeführt 

werden. Das schont Ressourcen 

und erhöht die Verfügbarkeit 

der Anlage. 

Auch das Flender-Kupplungsportfolio 

ist dank AIQ digital. 

AIQ Detect ermöglicht Produktionsanlagen 

fest im Blick zu haben 

und verhindert, dass ein poröses 

Elastomer zum Stillstand 

der gesamten Produktion führt. 


Suchwort: Flender 

Wie sicher und rein ist 

Ihre Prozessluft? 

100 % Produktreinheit, Sicherheit und Zuverlässigkeit 

Sichere, effiziente und zuverlässige Gebläse 

und Kompressoren mit ISO 22000 Zertifizierung 

100 % öl- und absorbtionsmittelfreie Aggregate 

ATEX-Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen 

Innovative und kundenspezifische Prozesslösungen 

durch umfangreichen Zubehör und Modifikationen 

EFFICIENT | SAFE | SMART 

Compressor solutions for powder, 

bulk and solids processing 

Powtech 2023 

26. – 28. September 2023 

Messezentrum Nürnberg 

Halle 4 | Stand 4-253 

Bild: Flender 

www.aerzen.com/lebensmittel 



MSR-TECHNIK, PROZESSAUTOMTIERUNG, DIGITALISIERUNG 

PC-basierte Steuerungs- und Antriebstechnik bei Verpackungsmaschinen 

Für mehr Effizienz 

Sealpac, weltweit aktiver Hersteller von Maschinen für die Lebensmittelverpackung 

mit Hauptsitz in Oldenburg, stieß bei seiner bisherigen Automatisierungstechnik 

an Grenzen. Mit der offenen und durchgängigen Systemlösung PC-based Control 

konnte das Unternehmen Abhilfe schaffen und dabei vielfältiges Optimierungs - 

potenzial im Engineering und Maschinenbetrieb erschließen – und das mit einer 

äußerst schnellen Komplettumstellung innerhalb von nur rund 14 Monaten. 

Die schnelle Umsetzbarkeit der PC-basierten 

Steuerungs- und Antriebstechnik be - 

stätigt Thomas Hegeler, Projektleiter bei 

Sealpac: „Die Steuerung des kompletten Verpackungszyklus 

inklusiv Safety-Applikation 

war schon nach ungefähr einem halben Jahr 

umgestellt, sodass die Verpackungsmaschinen 

bereits nach etwas mehr als einem Jahr 

an die Kunden ausgeliefert werden konnten. 

Wir haben dies u. a. bei unseren Amax-Serie 

Traysealern umgesetzt und werden sukzessive 

auch die Steuerungstechnik in unseren 

weiteren Maschinentypen ersetzen.“ 

Die Traysealer der Amax-Serie sind Hochleistungsmaschinen 

diverser Leistungs - 

klassen für die automatisierte Lebensmittelverpackung. 

Effizienz, Wirtschaftlichkeit 

und Präzision sind ebenso Ansprüche an die 

Maschinen wie auch die prozesssichere Verarbeitung 

nachhaltiger und immer leichter 

werdender Materialien der Zukunft. Daran 

geknüpft sind stetig wachsende Anforderungen 

an die Technik innerhalb der Maschine, 

während die Bedienung und Wartung der 

Maschinen einfacher werden müssen. 

Der Sealpac-Traysealer A7 Max erreicht – mit PC-based Control gesteuert – eine hohe Verarbeitungs - 

leistung von bis zu 120 Verpackungen pro Minute 

Bilder: Beckhoff 

Durchgängige Automatisierung 

Als offenes, durchgängiges und vor allem 

praxiserprobtes System für die Steuerungsund 

Antriebstechnik hat sich PC-based 

Control als optimale Lösung für mehr Effizienz 

in der Maschinenautomatisierung angeboten. 

Die Ausgangssituation erläutert 

Thomas Hegeler folgendermaßen: „Wir benötigten 

eine vollumfängliche Automatisierung 

bis hin zum HMI, und zwar für ein 

komplettes Maschinenkonzept mit unterschiedlichsten 

Maschinenausführungen. Mit 

dieser Zielsetzung und bisheriger Technik 

kamen wir nicht weiter. PC-based Control 

hat hier den Zeit- und Integrationsaufwand 

deutlich reduziert.“ 

Beckhoff-Vertriebsingenieur Thomas Kaiser 

verdeutlicht einen besonders wichtigen 

Aspekt dabei: „PC-based Control lässt sich 

fein skalieren und damit optimal an die 

jeweilige Applikation anpassen, bei Bedarf 

auch an später gestiegene Anforderungen. 

So würde im Fall der Traysealer steuerungstechnisch 

zwar ein Industrie-PC mit der 

mittleren Rechenleistung eines Intel-Atom- 

Prozessors ausreichen, aufgrund der leistungsfähigen 

HTML5-Visualisierung – realisiert 

mit Twincat HMI – kommt nun aber 

ein Ultra-Kompakt-Industrie-PC C6032 mit 

Intel-Core-i5-CPU zum Einsatz.“ Insbesondere 

die Visualisierung und die Verarbeitung 

der Maschinendaten ist für Sealpac von großer 

Bedeutung, wie Thomas Hegeler bestätigt: 

„Das ist für uns ein zentrales Thema, 

das zukünftig sicher auch zu weiter steigenden 

Steuerungsanforderungen führen wird. 

Twincat bietet hier als modulare und dabei 

auch komfortabel nutzbare Softwareplattform, 

z. B. mit Funktionen für Motion, 

HMI, Vision und Machine Learning, alle 

Möglichkeiten. Hinzu kommt die einfach 

skalierbare Hardware, d. h. bei Bedarf können 

wir einfach den C6032 mit einem leistungsstärkeren 

Prozessor nutzen, ohne den 

IPC-Formfaktor und damit die Maschinenkonstruktion 

ändern zu müssen.“ 

Verpackungsmaschinen stellen insbesondere 

im Motion-Bereich hohe Anforderungen. 

Mit der Ethercat-basierten Antriebstechnik 


Das Edelstahl-Multitouch-Control-Panel (hier das CP3918 der A6 Max) und die mit 

Twincat HMI erstellte Visualisierung ermöglichen eine optimale Maschinenbedienung 

Der Ultra-Kompakt-Industrie-PC C6032 bietet ausreichend 

Rechenleistung sowohl für die Maschinensteuerung als 

auch für die leistungsfähige Visualisierung 

von Beckhoff konnte Sealpac auch in diesem 

Bereich profitieren – laut Thomas Hegeler 

sogar in dreierlei Hinsicht: „Insgesamt war 

die Zusammenarbeit mit den Beckhoff- 

Experten, auch den direkten Ansprechpartnern 

in der Produktentwicklung, ein großer 

Vorteil. In einem solch komplexen Bereich 

wie der Antriebsauslegung hat sich dies besonders 

ausgezahlt und viel Entwicklungszeit 

gespart. Als zweiter Aspekt kommen die 

hohe Qualität und Leistungsfähigkeit der 

Beckhoff-Antriebstechnik – das Multiachs- 

Servosystem AX8000 und die Servomotoren 

AM8000 – hinzu. Mit der zuvor eingesetzten 

Servotechnik waren wir hinsichtlich der 

Geschwindigkeit an Grenzen gestoßen. Drittens 

benötigen wir weniger Motortypen 

und erhalten durch das AX8000-System Maschinen, 

die sich für alle Spannungen weltweit 

bis hin zum 200-V-/3-Phasen-Netz in 

Japan eignen. Damit verbunden ist auch eine 

deutlich reduzierte Lagerhaltung.“ 

Komfortable Maschinenbedienung 

Eine optimale Maschinenbedienbarkeit ist 

für Sealpac ein entscheidender Faktor. Als 

Hardware kommen hierfür kundenspezifische 

Edelstahl-Multitouch-Control-Panels 

CP39xx von Beckhoff zum Einsatz, bei 

kleineren Maschinen mit 15,6-Zoll-Display 

und bei größeren Anlagen in 18,5-Zoll-Ausführung. 

Dazu erläutert Thomas Hegeler: 

„Multifinger-Touch, hochwertige Full-HD- 

Grafikdarstellungen sowie ein CI-konformes 

Design mit Labeling und passender Tastererweiterung 

stellt für uns ein klares Qualitätskriterium 

im Maschinenbau dar. Dessen Bedeutung 

wird zukünftig durch den vermehrten 

Einsatz von Grafiken und Animationen 

bzw. die etablierten Smartphone- 

Bediengewohnheiten sicher noch zunehmen. 

Bereits heute gibt es Fälle, in denen 

die Maschinenbediener bei der Maschinenwahl 

mitentscheiden können.“ 

Einige der umgesetzten kundenspezifischen 

Besonderheiten der Control Panels beschreibt 

Thomas Kaiser: „Eine Anforderung 

bestand darin, die Sealpac-eigene RFID-Lösung 

einfach integrieren zu können. Dies 

ließ sich mit nur geringen Anpassungen, basierend 

auf unserem Standardgehäuse, problemlos 

realisieren. Weiterhin wurde das 

Gehäuse inklusive des Edelstahl-Tragarmadapters 

genau an die Optik der sandgestrahlten 

Maschineneinhausung angepasst, 

d. h. mit der entsprechenden Korngröße 

ebenfalls sandgestrahlt.“ 

Grundvoraussetzung für eine schnell und 

reibungslos ablaufende Visualisierung ist 

ausreichende Rechenleistung, wie sie der 

Ultra-Kompakt-Industrie-PC C6032 bereitstellt. 

Laut Thomas Hegeler war dabei vor 

allem die äußerst kompakte Bauform das 

entscheidende Auswahlkriterium, da Schaltschrankplatz 

immer zu knapp sei. Der 

C6032 biete als modulare IPC-Variante mit 

skalierbaren Schnittstellen- und Funktionserweiterungen 

außerdem den Vorteil der 

hohen Anschlussflexibilität für künftige Systemergänzungen 

und habe sich bisher insgesamt 

in der Anwendung ohne jegliche 

Ausfälle bewährt. 

Schnelle Ethercat-Kommunikation 

Hinsichtlich der Datenkommunikation bietet 

PC-based Control von Beckhoff ebenfalls 

zahlreiche Anwendungsvorteile für Sealpac. 

Zum einen lassen sich durch die System - 

offenheit und das breite Spektrum an 

Ethercat-Klemmen auch Komponenten von 

Drittanbietern, wie z. B. Ventilinseln und 

Frequenzumrichter, oder die IT-Welt einfach 

in die Steuerungstechnik einbinden. Zum 

anderen hat Ethercat nach den Erfahrungen 

von Thomas Hegeler seine Leistungsfähigkeit 

als schnellstes Industrial-Ethernet-System 

am Markt in der Praxis bewiesen. 

Die Ethercat-basierte Servoantriebstechnik 

von Beckhoff erleichtert die Maschinenkonstruktion 

auch unter einem weiteren Aspekt, 

wie Thomas Hegeler verdeutlicht: „Die One 

Cable Technology (OCT) von Beckhoff reduziert 

den Zeit- und Materialaufwand für 

die Verkabelung deutlich. Zudem sieht die 

Maschine wesentlich übersichtlicher und 

aufgeräumter aus. Zusätzlich erleichtert das 

elektronische Typenschild die Inbetriebnahme.“ 

Und eine kundenspezifische Anpassung 

habe auch in diesem Fall eine wichtige 

Rolle gespielt: „Die bislang verwendeten 

Motoren wurden konventionell über zwei 

Kabel angeschlossen, die allerdings sehr 

dünn waren und sich daher besonders einfach 

innerhalb der Maschine verlegen ließen. 

In enger Zusammenarbeit mit Beckhoff 

konnte hier aber eine vergleichbare Lösung 

für die OCT-Motoranschlussleitung gefunden 

werden: Da die Motoren ohne Bremsen 

auskommen, konnte auf zwei Leitungsadern 

verzichtet und somit der Kabeldurchmesser 

verringert werden. Das alles hat uns sehr geholfen.“ 


Suchwort: Beckhoff 

AUTOR: 

FRANK WÜRTHNER 

Global Business 

Management Packaging, 

Beckhoff Automation 



MSR-TECHNIK, PROZESSAUTOMTIERUNG, DIGITALISIERUNG 

Smarte Sensoren mit IO-Link 

Hohe Performance bei 

geringem Aufwand 

Die Getränkeindustrie stellt wie viele andere Prozessindustrien auch hohe 

Anforderungen an die Automatisierungstechnik. Sensoren, Aktoren, Steuerungen 

und übergeordnete Systeme sollten perfekt miteinander kommunizieren können. Mit 

IO-Link steht ein geeignetes Kommunikationsprotokoll zur digitalen Anbindung der 

Sensorik zur Verfügung. 

Einfach aufschrauben statt umständlich verdrahten: Alle Sensoren sind mit einem 

IO-Link-Master verbunden, der die Signale beispielsweise über Profinet an die Anlagensteuerung 

sendet 

Bilder: ifm 

Dem Anwender eröffnen IO-Link-Sensoren 

intelligente Optionen zur Überwachung 

der Produktion. Die einfache und schnelle 

Inbetriebnahme, die zusätzlich zur Verfügung 

stehenden Informationen über den 

Maschinen- sowie den Sensorzustand schaffen 

Transparenz. Zusätzlich bietet sich die 

Möglichkeit, die gewonnenen Informationen 

mithilfe einer entsprechenden Software 

zu analysieren und als Entscheidungsgrundlage 

einzusetzen. Führende Hersteller von 

Sensorik, Aktuatorik und Steuerungstechnik 

haben IO-Link gemeinsam entwickelt und 

bauen die Funktionalitäten stetig weiter aus. 

Damit wurde eine genormte und feldbusunabhängige, 

digitale Schnittstelle für die Automatisierung 

geschaffen, die dem Anwender 

eine Punkt-zu-Punkt-Verbindung ohne 

Adressieraufwand bietet. 

Einfache Inbetriebnahme 

IO-Link-Devices werden einfach, z. B. über 

eine M12-Steckverbindung angeschlossen. 

Fehlfunktionen aufgrund falscher Verdrahtungen 

sind damit ausgeschlossen. Da zur 

Datenübertragung ungeschirmte Standardindustrieleitungen 

verwendet werden können, 

reduziert sich die Varianz der benötigten 

Kabel. Kommt ein IO-Link-Master zum 

Einsatz, speichert dieser sämtliche Einstellungen 

der angeschlossenen Sensoren. Wird 

anschließend ein Sensor gegen ein identisches 

Exemplar ausgetauscht, werden die 

gespeicherten Parameter automatisch auf 

den neuen Sensor geschrieben. Eine erneute 

Parametrierung entfällt somit. Möglich 

macht den komfortablen Sensortausch per 

Plug & Play die eindeutige Geräteidentifikation 

durch Vendor- und Device-ID: Dabei 

lassen sich die Geräte schnell überprüfen 

und es wird vermieden, dass ein ungeeignetes 

Ersatzgerät eingesetzt wird. Im Vergleich 

zu herkömmlichen Sensoren bietet IO-Link 

viele weitere Vorteile. Früher wurden Messwerte 

bis zur endgültigen Auswertung in 

der SPS mehrfach in digitale und analoge 

Daten gewandelt. Dies führte zu Wandlungsfehlern 

auf dem Weg in die Steuerung und 

schränkte die Auflösung ein. Die IO-Link- 

Datenübertragung basiert auf einem 

24-V-Signal und erfolgt rein digital und ist 

damit wandlungs- und verlustfrei. Messwerte 

können immer optimal aufgelöst 

werden, bei Leitfähigkeitsmessungen stehen 

zum Beispiel eine Million Schritte zur opti- 


malen Prozesssteuerung zur Verfügung. 

Ein weiterer Vorteil ist die robuste Signalübertragung, 

die sich besonders unempfindlich 

gegen äußere Beeinflussung zeigt. 

Geschirmte Leitungen und die damit notwendigen 

Erdungen sind überflüssig. Die 

Datenübertragung lässt sich über Standardindustrieleitungen 

realisieren. Analoge Eingangskarten 

werden bei Verwendung der 

neuen Technologie nicht mehr benötigt, 

was zu einer weiteren Kosteneinsparung 

führt. Wandlungsverluste und EMV-Störeinflüsse 

bei der Analogsignal-Übertragung 

verursachten bisher Ungenauigkeiten. IO- 

Link liefert exakte Messwerte an die Steuerung, 

dank der durchgehenden digitalen 

Messwertübertragung. 

Beispiel für die Integration verschiedener Sensoren und Schaltelemente mit IO-Link 

Steuerungs- und feldbusunabhängig 

Über IO-Link-Master können IO-Link- 

Devices in nahezu jede Infrastruktur von 

Feldbus- und Steuerungssystemen eingebunden 

werden. Sie bieten Schnittstellen 

etwa zu Profinet, Ethernet/IP oder AS-i. Dabei 

vereinfachen Funktionsblöcke der SPS 

die Programmierung. Auch Aktoren wie 

Ventilinseln lassen sich an IO- Link-Master 

anschließen. Dies führt zu flexibleren und 

reduzierten Infrastrukturen der Anlagen. 

Zur exakten Prozesssteuerung von Anlagen 

in der Getränkeindustrie werden häufig 

mehrere Prozesswerte erfasst. Eine konventionelle 

Messstelle enthält deshalb mehrere 

Sensoren beispielsweise zur Erfassung der 

Durchflussmenge, der Gesamtmenge und 

der Temperatur. Hier spielen IO-Link-Sensoren, 

die mehr als nur einen Prozesswert 

ermitteln können, ihre Stärken aus. So ist 

beispielsweise ein Durchflusssensor mit 

IO-Link-Schnittstelle in der Lage, alle drei 

Werte in einem Gerät präzise zu erfassen 

und auf digitalem Weg über eine 3-adrige 

Standardleitung zu übermitteln. 

Fernzugriff auf die Sensorparameter 

Alle Parameter von IO-Link-Devices lassen 

sich über eine Parametriersoftware ver - 

ändern. ifm bietet hierzu das Tool moneo 

configure an, das Teil der Digitalisierungsplattform 

des Unternehmens ist. Mit einer 

solchen Parametriersoftware lassen sich Anpassungen 

schnell vornehmen, und die Stillstandzeiten 

sind entsprechend kurz. Sowohl 

über die Bedientasten am Sensor als auch 

per Fernzugriff über die Software, lässt sich 

ein IO-Link- Sensor verriegeln. Diese Tastensperre 

kann am Sensor ohne die Software 

nicht mehr deaktiviert werden, wodurch eine 

bewusste oder unbewusste Veränderung 

der Parameter vor Ort nicht mehr möglich 

ist. Mit der Software moneo configure lassen 

sich Geräteeinstellungen abspeichern 

und Einstellprotokolle erzeugen. 

Mit IO-Link hat die Digitalisierung in der 

Sensorik und Aktuatorik Einzug gehalten. Bei 

einfachen Geräten ist die Integration einer 

Ethernet-Schnittstelle kaum sinnvoll, da diese 

zu teuer und für den Automatisierer 

schwieriger zu handhaben ist. IO-Link stellt 

als einfaches digitale Plug-and-Play-System 

bei smarter Sensorik Diagnose- und Serviceinformationen 

über eine digitale Schnittstelle 

zur Verfügung. Mittels IO-Link-Master 

können diese smarten Sensorinformationen 

sowohl an den Feldbus bzw. die Maschinensteuerung 

wie auch an ein Edge-Gateway, einen 

lokalen Server oder in die Cloud übertragen 

werden. Der integrierte Y-Weg versorgt 

beide Schnitt stellen simultan. 

Sehen, was der Sensor misst 

Bei IO-Link findet eine parallele Übertragung 

von Prozess- und Servicedaten statt. 

Über azyklisch abrufbare Diagnosedaten, 

etwa Minimal- und Maximalwerte oder 

Fehler wie Drahtbrüche oder Kurzschlüsse 

wird eine zustandsorientierte Wartung 

ermöglicht. Im Ergebnis verbessert sich 

dadurch die Anlagenverfügbarkeit erheblich. 

Ein Abruf der Diagnosedaten ist auch 

während des laufenden Betriebs möglich. 

Viele smarte Sensoren können als rein 

binäre Sensoren eingesetzt werden, um etwa 

bei Füllstandgrenzen ein Schaltsignal auszugeben. 

Über die integrierte IO-Link-Schnittstelle 

übertragen die Sensoren zusätzlich 

auch den aktuellen Prozesswert. Dadurch 

kann in der Steuerung zwischen dem 

Produkt und der Reinigungsflüssigkeit 

unterschieden werden. Ebenfalls möglich ist 

die Erkennung von Schaum oder Restverschmutzung 

nach Reinigungsprozessen, um 

die Anlage und das Produkt zu schützen. 

Ein Einsatzbeispiel ist die Brauerei 

Metzacker, die ihre Saftküche umfangreich 

mit IO-Link-Sensoren modernisiert hat 

Einsatz in der Getränkeindustrie 

Die Prozesse in Anlagen der Getränke - 

industrie können mithilfe von Sensordaten 

und entsprechender Analysesoftware wie 

moneo RTM transparent abgebildet werden. 

Die durchgängige Lösung verbindet die Anlagenebene 

mit der IT-Ebene und macht 

verstecktes Optimierungspotenzial sichtbar. 

Bei einem Wechsel von Analogsensoren hin 

zu IO-Link-Sensoren sind ein überzeugender 

Zuwachs an Effizienz sowie Kosteneinsparungen 

zu erwarten. Anwendungsbeispiele 

zeigen diese Potenziale sehr deutlich 

auf. 


Suchwort: ifm 

AUTOR: 

GREGOR SCHWARZ 

Senior Sales Engineering, 

Food and Beverage, 

ifm electronic 



FOOD DESIGN UND GETRÄNKEKONZEPTE 

Aus färbenden Konzentraten hergestellt 

Öldispergierbare Farben 

für Eis, Pralinen und mehr 

Bei Eis und Süßwaren spielt neben dem Geschmack auch das Aussehen eine entscheidende 

Rolle in der Verbraucherwahrnehmung. Von besonderer Bedeutung ist 

hierbei die richtige Farbauswahl. Einhergehend mit dem Trend zu natürlicheren und 

gesünderen Produkten kommen zunehmend natürliche Farben zum Einsatz. Für viele 

Applikationen eignen sich öldispergierbare Farben aus färbenden Konzentraten. 

Bilder: Döhler 

Öldispergierbare Farben werden im Gegensatz zu wasserlöslichen Farben in Ölen und Fetten zerstäubt 

Süßwaren- und Speiseeishersteller arbeiten 

mit einer Vielzahl unterschiedlicher Farben. 

Besonders gut für diese Anwendungen geeignet 

sind öldispergierbare Farben. Im Gegensatz 

zu wasserlöslichen werden öldispergierbare 

Farben in Ölen und Fetten fein verteilt, 

beispielsweise in Fettmassen oder in 

Überzügen, die für die Produktion verschiedener 

Süßwaren verwendet werden. 

Öldispergierte Farbkonzentrate auf pflanzlicher 

Basis, wie sie beispielsweise Döhler anbietet, 

ermöglichen eine intensive und 

gleichmäßige Färbung der Endapplikation. 

Die Farben können in jedem gewünschten 

Verhältnis gemischt werden, um so den perfekten 

Farbton für die individuellen Bedürfnisse 

der Anwender zu erzielen. 

Vorteile öldispergierbarer Farben 

Öldispergierbare Farbkonzentrate bieten 

mehrere Vorteile, die sie zu einer beliebten 

Wahl in der Süßwarenindustrie machen. 

Aufgrund ihrer homogenen Verteilung in 

Ölen und Fetten können sie gleichmäßig in 

die Fettmasse der Süßwaren eingearbeitet 

werden. Dies führt zu einer ebenmäßigen 

Erscheinung und zu optimaler Farbintensität. 

Da die Farben als Pigment vorliegen, 

weisen sie darüber hinaus eine höhere 

Lichtstabilität auf. Somit bleibt die Farbe 

länger erhalten und die generelle Produkthaltbarkeit 

verlängert sich. Last but not least 

bieten die dispergierbaren Farben eine gro- 


Packende Ideen aus 

Edelstahl. 

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Halle 1, Stand 1-241 

Aufgrund ihrer vielseitigen Einsetzbarkeit finden öldispergierte Farben beispielsweise in 

Eisüberzügen Verwendung 

Ein Unternehmen der Müller Group 

www.mueller-group.com 

Ebenso können Dekormassen von Pralinen mit öldispergierbaren Farbkonzentraten 

gefärbt werden 

Füllstand & Grenzstand 

www.afriso.de/fuellstand 

ße Flexibilität bei der Herstellung von Süßwaren. 

Dies liegt zum einen daran, dass sie 

sich einfach mischen lassen und dadurch 

viele verschiedene Farbtöne möglich sind. 

Zum anderen können öldispergierbare Farben 

einfach in fettbasierte Produkte eingearbeitet 

werden und bieten dadurch eine Vielzahl 

von Einsatzmöglichkeiten. 

Herstellung und Verwendung 

Die öldispergierbaren Farben von Döhler 

werden aus wasserlöslichen, färbenden 

Konzentraten hergestellt, beispielsweise aus 

Roter Beete oder Saflor. Über eine traditionelle, 

schonende Vermahlung werden die 

Farbkonzentrate anschließend in das Öl eingearbeitet. 

Dadurch entsteht am Ende ein 

Produkt, das eine homogene Verteilung in 

fettbasierten Applikationen ermöglicht. Auf 

der Verpackung können die Inhaltstoffe als 

„Färbendes Konzentrat“ deklariert werden, 

z. B. als „Färbendes Konzentrat Rote Beete“ 

oder „Färbendes Konzentrat Saflor“. 

Aufgrund ihrer vielseitigen Einsetzbarkeit 

finden öldispergierbare Farben vor allem in 

Dekormassen, Gebäck-, Eis- oder Süßwarenüberzügen 

Verwendung. Dank ihrer homogenen 

Verteilung in Ölen und Fetten können 

sie außerdem in fettbasierten Lebensmitteln 

wie Buttercreme, Margarine oder Fettglasur 

eingesetzt werden. 


Suchwort: Döhler 

AUTOR: 

DR. ROLAND BECK 

Head of Business Unit 

Colours, 

Döhler 

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PRODUKTE 

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● externe Fühler anschließbar 

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externen Sensoren 

±0,5°C 

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MAGNET 

SEPARATOR 

SICHERHEIT FÜR LEBENSMITTEL 

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Der JACOB Magnetseparator befreit frei fließende Schüttgüter 

und Abluft von metallischen Komponenten. An seinen Magnetstäben 

(10.000 G) sammeln sich alle Eisenverunreinigungen ab. 

Durch einfaches Herausziehen des Trenners können diese leicht 

aus dem System entfernt werden. 

POWTECH 

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detektierbaren Bördeldichtringe? Safety first! 

FOOD 

GRADE 

EG / EC 1935/2004 plus FDA 

QUICK 

CONNECT 

Zustandsüberwachung von Pumpen 

Die Zustandsüberwachungssoftware Analytics von Alfa 

Laval sammelt rund um die Uhr Schwingungsdaten von 

Pumpen. Hinter der Entwicklung der KI-basierten Lösung 

steht das Ziel, Anlagenbedienern und der Betriebsleitung 

Sicherheit zu geben. Über ein einfaches Dash - 

board bietet die Software den Anwendern einen intuitiven 

Überblick über den Zustand des Equipments. Grün 

steht für OK, Gelb für Achtung, Orange für Warnung 

und Rot für Sofortmaßnahmen. Die Software erkennt 

aber nicht nur die Fehler, sondern zeigt auch die wahrscheinlichen 

Ursachen des Problems auf, die z. B. mit 

einer falschen Ausrichtung der Pumpeninstallation, 

eventuell erforderlichen Prozessoptimierungen oder 

mechanischen Fehlern zusammenhängen können. 

Mit ihrer Fähigkeit, Ausfälle vorherzusagen und zu reparierende 

oder auszutauschende Teile zu identifizieren 

ebnet die cybersichere Software den Weg für die Implementierung 

von präventiven Wartungsstrategien. 


Suchwort: Alfa Laval 

Schneidsatz für integriertes Füllwolfen 

Der Schneidsatz PH von Handtmann 

wurde für die Füllwölfe 

GD 451 und GD 93-3 konzipiert. 

Er eignet sich nicht nur 

für die Produktion von Fleischund 

Wurstwaren, sondern auch 

für die Herstellung von veganen 

Produkten, Käse- und Gemüseartikeln. 

Bei Produktwechseln ist 

kein Austausch von Förderwerks - 

teilen im Vakuumfüller nötig, da 

das Standardförderwerk für alle 

Produkte eingesetzt wird. 

Der Schneidsatz sorgt für einen 

produktschonenden, präzisen 

und energieeffizienten Schneideprozess 

des Rohmaterials mit 

minimaler Produkterwärmung. 

Ursache hierfür ist die optimale 

Schneidsatzgeometrie, die ein 

produktschonendes Durchströmen 

des Materials durch die 

Lochscheibe ermöglicht. Dies 

Bild: Alfa Laval 

bewirkt eine Druckreduzierung 

im Wolfgehäuse, was zu einem 

perfekten Schnittbild mit gleichmäßiger 

Körnung führt. 

Der Schneidsatz ist in Lochscheiben 

mit Bohrungsdurchmesser 

von 1 bis 13 mm, Messern 

in 6- und 8-Armausführung 

sowie als 8-Arm-Separiermesser 

verfügbar. 


Suchwort: Handtmann 

Bild: Handtmann 


DETECTABLE 

DESIGN

Kompaktes und modulares Dosiersystem 

Präziser Hybrid-Luftbefeuchter 

Bild: Prominent 

Das modulare Dosiersystem 

Dulcodos kompakt von Prominent 

ist speziell für replizierbare 

Applikationen mit hoher Prozesssicherheit 

konzipiert. Das 

System eignet sich für flexible 

Lösungen im Leistungsbereich 

von 50 bis 1000 l/h. Für die 

Dosierung von ausgasenden Medien 

wie Peroxiden sorgt ein 

Hebergefäß mit Steigrohr: Gasblasen, 

die sich am Gefäßdeckel 

sammeln, werden abgeschieden. 

Die große Auswahl an Rohrleitungsmaterialien, 

Dichtungen 

und Klebstoffen ermöglicht die 

spezifische Anpassung an zahlreiche 

Dosierstoffe, beispielsweise 

auch an konzentrierte 

Säuren oder stark oxidative 

Durchflussmedien. 

Aufgrund seiner kompakten 

Bauweise, der geringen Stellfläche 

von 615 x 700 mm und 

dem optionalen Edelstahl-Gestell 

ist das Dosiersystem ideal 

für die Prozessindustrie geeignet. 

Jedes Modul agiert als autarkes 

System, mehrere Module 

können einfach aneinandergereiht 

werden und führen so zu 

einer individuellen Integrität in 

automatisierten Industrieprozessen. 

Zur Steuerung des Dulcodos 

kompakt steht eine umfangreiche 

Auswahl an Motordosierpumpen 

vom Typ Sigma zur Verfügung. 


Suchwort: Prominent 

Bei der Hybrid-Luftbefeuchtung wird auf die Vorteile der 

Befeuchtungsarten Zerstäubung und Verdunstung gesetzt. 

Die Zerstäubung funktioniert mit Niederdruck, der 

wegen der geringeren Verdichtungsarbeit erheblich Energie 

einspart. Das Wasser trifft nach der Zerstäubung auf 

Keramikplatten, welche die Verdunstung ermöglichen 

und eine definierte Befeuchtungsstrecke sicherstellen. 

Die Kombination und Weiterentwicklung beider Technologien 

ermöglichen einen hoch effizienten und äußert 

präzisen Befeuchtungsbetrieb. 


Suchwort: Condair 

Bild: Condair 

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COPERION KOMPONENTEN. 

INNOVATIVE TECHNOLOGIE. 

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26. - 28. September 2023 

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durch schnelle, effiziente Reinigung und bewährt bei anspruchsvollen Anwendungen, wie der 

Produktion von Milchpulver und Babynahrung. www.coperion.com/komponenten/hygiene 



PRODUKTE 

Roboterbasierte Piece-Picking-Lösung 

Sicherheitssensor mit Beschichtung 

Die Piece-Picking-Applikation von SSI Schäfer ist eine 

vollautomatisierte Stückgutkommissionierung mit zahlreichen 

Features. Ergänzend zu Pick & Drop kommt Pick 

& Place zur Anwendung. Dieses Verfahren garantiert eine 

besonders schonende Handhabung, da jeder Artikel so 

knapp wie möglich über dem Behälter- bzw. Kartonboden 

abgelegt wird. Auch eine Anbindung an Hängefördertechniksysteme 

ist vorgesehen. Die aus einer vormontierten 

Einheit bestehende Plug-&-play-Lösung 

kann mit manuellen Arbeitsstationen kombiniert werden. 

Zudem lässt sich die Roboterzelle sehr gut mit 

Shuttle-Technologie von SSI Schäfer verknüpfen. Dank 

Objekterkennung mittels KI in Verbindung mit moderner 

Greifertechnologie werden die Waren sicher gegriffen 

und schonend in Zielbehältern oder Kartons abgelegt. 

Je nach Größe, Gewicht und Ablagemethode können 

bis zu 1200 Einzelstücke pro Stunde kommissioniert 

werden. 


Suchwort: SSI Schäfer 

Bild: ABB 

Der Sicherheitssensor Eden C 

von ABB ist dank beschichteter 

Elektronik widerstandsfähig gegenüber 

schnellen Temperaturschwankungen 

und hoher Luftfeuchtigkeit. 

Daher eignet er 

sich in der Lebensmittel- und 

Getränkeindustrie in hohem 

Maße für Anwendungen, bei denen 

ein indirekter oder kein 

Kontakt mit Lebensmitteln besteht, 

z. B. für Spül- und Abwaschanlagen 

oder Kühlräume. 

Der Sicherheitssensor gewährleistet, 

dass die Maschine angehalten 

wird, wenn der Bediener 

eine Tür oder eine Haube öffnet. 

Er kann aber auch im Umfeld 

von Robotern eingesetzt werden, 

um zu überwachen, ob 

sich diese in ihrer festgelegten 

Position befinden, sollte ihr Arbeitsbereich 

betreten werden. 

Der Sicherheitssensor besteht 

aus zwei komplementären Teilen, 

die die gegenseitige Präsenz 

erfassen können. Er entspricht 

der Schutzart IP67/IP69K und 

ist für einen Temperaturbereich 

von -40 bis +70 °C ausgelegt. 


Suchwort: ABB 

Produktion von Gummi- und Geleeprodukten 

Vegane Riegel mit hohem Proteingehalt 

Bild: Sternlife 

Bild: SSI Schäfer 

Die Grand Deluxe Vegan Bars 

von Sternlife verfügen über einen 

cremig-knusprigen Biss und 

eine softe Textur, ohne ein sandiges, 

trockenes Mundgefühl zu 

hinterlassen. Der Anteil an Füllcreme 

in den Riegeln liegt bei 

bis zu 22 %, was für Cremigkeit 

am Gaumen sorgt. Als Alternative 

zum klassischen Milchschokoladenüberzug 

hat Sternlife einen 

Überzug aus Reis- und Kokosnussmilchpulver 

entwickelt. 

Die veganen Riegel treffen die 

Bedürfnisse der ernährungsund 

nachhaltigkeitsbewussten 

Lifestyle- und Sport-Zielgruppen 

aber nicht nur mit ihren äußeren, 

sondern auch mit ihren 

inneren Werten: Der Proteingehalt 

beträgt bis zu 24 % und der 

Zuckeranteil liegt bei unter 5 %. 

Die Riegel sind in den Sorten 

Caramel Choco und Butter Cookie 

Peanut erhältlich. Auf 

Wunsch sind auch soja- und allergenfreie 

Varianten sowie Riegel 

in Bio-Qualität möglich. 


Suchwort: Sternlife 

Die Komplettlinie Nutraflash 

wurde für die puderlose Produktion 

von Gummi- und Geleeprodukten 

entwickelt. Mit einer 

neuen Generation von Küche, 

Gießanlage und Produktnachbehandlung 

können Hersteller 

die Qualität besonders 

empfindlicher Produkte steigern. 

Neben dem Herstellen von 

Massen mit besonders hohem 

Trockensubstanzanteil und dem 

genauen Dosieren der Rohstoffe 

ermöglicht die Komplettlinie 

präzises puderloses Gießen in 

wiederverwendbare Kunststoffformen. 

Besonders gefragt ist 

die puderlose Produktionstechnologie 

für die Herstellung 

funktionaler Süßwaren. Sie erfordern 

aufgrund wertvoller Zusätze 

häufig eine besondere 

Handhabung mit hohen Anforderungen 

an die Produktionslinie. 

Im Fokus steht deshalb die 

präzise Dosierung funktionaler 

Zusätze, um den Wirkstoffgehalt 

pro Einzelprodukt sicherzustellen. 

Das Herzstück der Küche 

bildet der Rapidsolver Solids+: 

Als spezielle Ausführung des Rapidsolver 

ermöglicht die Maschine 

beim Lösen der Grundmasse 

besonders hohe Trockensubstanzanteile. 

Mit bis zu 86 % 

stellen diese eine Besonderheit 

der puderlosen Produktion dar. 

Dadurch kann ein späterer 

Feuchtigkeitsentzug mittels Stärke 

entfallen. 


Suchwort: Syntegon 

Bild: Syntegon 


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Die Basic Serie ist die optimierte Lösung für Applikationen mit fest 

verdrahteten Sicherheitsrelais. 

Die Universal Serie kombiniert dagegen die Einfachheit der Anwendung 

von fest verdrahteten Sicherheitsrelais mit einer Vielzahl von Status- und 

Diagnosemeldungen, bei denen früher komplexere und kostspieligere 

Feldbustechnologie erforderlich war. 

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PROZESSTECHNIK-ONLINE.DE 

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Alle Trends im Blick 

EXKLUSIV 

Die Redaktion von Prozesstechnik-online 

(pto) ist auch auf Linkedin vertreten. Hier 

berichten wir über aktuelle Trends aus der 

Prozesstechnik. Themen wie Maintenance 

4.0, 5G in der Prozessindustrie oder Cloudlösungen 

werden dort ebenso behandelt wie 

aktuelle Nachrichten, Messeberichte oder 

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zu ausgewählten Themen und verpassen Sie 

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immer auf dem Laufenden. 

www.prozesstechnik-online.de/linkedin 

Quergerätselt September 2023 

Tauschgeschäft unter Großen 

Lange bevor kleine Jungs Bilder von ihren 

verehrten Sportstars handelten, war das Tauschen 

von bedeutenden Gegenständen bereits 

eine Frage des Anstands für große 

Jungs. „Hier ist mein Monolith“, „Ich geb 

Dir eine Uhr dafür“ – Handschlag, Bruderkuss 

und abgemacht. Anders als üblich ist 

der Fremdkörper also kein Beutegut, sondern 

ein Geschenk. Schon eine Idee, was 

wir suchen? Gewinnen können Sie diesmal 

u. a. ein Jahresabonnement der Zeitschrift 

„bild der wissenschaft“. 

www.prozesstechnik-online.de/raetsel 

Bild: Andrey Popov – stock.adobe.com 

SIEGER 

TOP-PRODUKT MONAT 2023 

Schnellschlussarmatur 

für Wasserstoff 

Bild: Kühme 

Kühme bietet Armaturen, die für den 

Einsatz mit 100 % Wasserstoff geeignet 

sind. Die Schnellschlussventil-Kombination 

mit pneumatischem Kolbenantrieb 

aus eigener Fertigung erfüllt hierfür die 

Vorgaben für eine Notabschaltung. Die 

Sicherheits-Schnellschlussventile haben 

extrem kurze Schließzeiten von 0,1 bis 

0,2 s und besitzen sowohl eine absolute 

innere Dichtheit (Ventilsitz) sowie eine 

absolute äußere Dichtheit. 

TOP-PRODUKT 

DES MONATS SEPTEMBER 2023 

ABSTIMMEN UND GEWINNEN! 

Bild: Alfa Laval 

Bild: Steute 

Bild: Schenck Process 

Bild: Dostmann 

Überwachung von 

Pumpen 

Sensoren für Wasserstoffanwendungen 

Dosiersystem für 

Batteriemasse 

Datenlogger mit 

großem Display 

Die KI-basierte Zustandsüberwachungssoftware 

Analytics von 

Alfal Laval sammelt rund um die 

Uhr Schwingungsdaten von 

Pumpen. Über ein Dash board 

bietet die Software einen Überblick 

über den Zustand. Grün 

steht für o.k., Gelb für Achtung, 

Orange für Warnung und Rot 

für Sofortmaßnahmen. 

Bei Armaturen, die Wasserstoffströme 

regeln, muss die Stellung 

überwacht werden. Die Ex- 

Funk-Positionsschalter der Baureihe 

Ex RF 96 aus dem Controltec-Programm 

von Steute 

sind hierfür bestens geeignet. 

Die Position der Ventilstellung 

wird per Funk an die Auswerteeinheit 

übergeben. 

Das modular kon figurierbare 

Differenzialdosierwaagensystem 

CS+ von Schenck Process 

eignet sich sowohl für 

kontinuier liche Prozesse als 

auch Batchprozesse zur Herstellung 

von Batteriemasse. Das 

System ermöglicht konstant hohe 

Genauigkeit für gleichbleibend 

hohe Produktqualität. 

Log40 von Dostmann Electronic 

ist ein kompakter Datenlogger 

zur Temperaturaufzeichnung bei 

Lagerung und Transport. Für die 

Auswertung wird das Gerät einfach 

und schnell direkt in die 

USB-Schnittstelle des Computers 

eingesteckt, wo er automatisch 

eine vordefinierte Auswertung 

erzeugt. 

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PRODUKTE 

Vertikale Schlauchbeutelmaschine 

Die vertikale, kontinuierlich arbeitende Schlauchbeutelmaschine 

VPS 40C von Sacmi ist eine Hochgeschwindigkeitsverpackungslösung 

für Lebensmittel- und Non- 

Food-Anwendungen. Merkmale der kompakten und 

robusten Verpackungsmaschine sind Benutzerfreundlichkeit, 

schneller Formatwechsel, geringer Wartungsaufwand 

und einfache Reinigung. Das Quersiegelsystem 

ermöglicht die Verarbeitung einer breiten Palette von 

Verpackungsmaterialien und entspricht damit der steigenden 

Nachfrage nach papierbasierten, recycelbaren 

und umweltfreundlichen Folien. Auch größere Beutel 

lassen sich mit der Schlauchbeutelmaschine in offener 

Rahmenbauweise herstellen. Die VPS 40C kann mit verschiedenen 

Arten von Dosiersystemen wie Mehrkopfoder 

Linearwaagen oder volumetrischen und Schneckendosierern 

synchronisiert werden. 


Suchwort: Sacmi 

Bild: Sacmi 

Dampfspülsystem für kleine Losgrößen 

Für Tiefziehverpackungsmaschinen 

mit hohen Durchsätzen bietet 

Multivac schon seit längerer 

Zeit SFP-Dampfspülsysteme an. 

Für kleine Losgrößen gibt es 

nun SFP light. Die neue Version 

ist weniger komplex, platzsparend 

und kostengünstiger. 

Das Dampfspülsystem SFP light 

ermöglicht das Verpacken heißer 

Speisen in Vakuum direkt nach 

dem Kochen. Dafür formen die 

Tiefziehverpackungsmaschinen 

im ersten Schritt aus einer 

Kunststofffolie Mulden für das 

Produkt, beispielsweise für jeweils 

5 kg Gulasch. Die Portionen 

fahren im nächsten Schritt 

in eine hermetisch geschlossene 

Siegelstation. Nun durchströmt 

180° C heißer Wasserdampf die 

Station. Erfolgt anschließend die 

Bild: Multivac 

Versiegelung mit einer Oberfolie, 

bleibt Dampf in der Verpackung. 

Der Clou: Gase haben ein 

deutlich größeres Volumen als 

Flüssigkeiten. Wird der Wasserdampf 

beim Abkühlen wieder 

zu Wasser, zieht sich die Verpackung 

automatisch zusammen. 

Dank SFP light wird es möglich, 

heiße Produkte ohne nennenswerte 

Restlufteinschlüsse zu verpacken. 

Und das ganz ohne eine 

Vakuumquelle, die stets durch 

die Dampfdruckkurve limitiert 

ist. Ein nützlicher Nebeneffekt 

des Dampfspülsystems: Das 

180° C heiße Gas tötet Keime 

auf der Oberfläche des Lebensmittels 

ab, sodass sich die Haltbarkeit 

verlängert. 


Suchwort: Multivac 

Siegelaggregat für Flowpacker 

Fructooligosaccharid zur Zuckerreduktion 

Das kurzkettiges Fructooligosaccharid 

Beneo-SCL85 dient 

der Zuckerreduktion und Ballaststoffanreicherung 

von Lebensmitteln. 

Mit dem Inhaltsstoff 

können Unternehmen das 

Nährwertprofil ihrer Produkte 

Bild: Beneo 

verbessern und dadurch bessere 

Einstufungen bei Systemen zur 

Nährwertkennzeichnung wie 

dem Nutri-Score erzielen. 

Der Ballaststoff wird aus der Zuckerrübe 

gewonnen. Er verfügt 

über eine milde Süße, gute Löslichkeit 

und natürliche Eigenschaften, 

die Geschmack und 

Textur in Anwendungen wie 

Backwaren, Milchprodukten 

und Zerealien positiv beeinflussen 

können. Ein weiterer Vorteil 

des Ballaststoffs ist, dass er in 

Rezepturen für Masse sorgt. 

Beneo-SCL85 wird in Deutschland 

hergestellt und ist in Form 

von Sirup erhältlich. 


Suchwort: Beneo 

Das Siegelaggregat Box Motion 

von Schubert eignet sich zum 

Querversiegeln von Schlauchbeuteln 

im Flowpacker. Die feststehenden 

Siegelbacken klemmen 

die Folie an der Siegelnaht 

vollständig ein und siegeln per 

Ultraschall, während sich das 

Aggregat beim Siegelvorgang linear 

entsprechend der Foliengeschwindigkeit 

mitbewegt. Die 

Zeit, in der das Box-Motion-Aggregat 

mit Produkt und Folie 

mitfährt, ist äquivalent zur Siegelzeit. 

Diese lässt sich abhängig 

von der Foliengeschwindigkeit 

konstant einstellen. Zudem ermöglicht 

das Siegelaggregat, 

insgesamt hermetischer zu siegeln, 

denn die Siegelnaht hat 

über ihre gesamte Breite eine 

gleichbleibend hohe Qualität. 

Das im Siegelaggregat eingesetzte 

Ultraschallverfahren eignet 

sich v. a. auch für recycelbare 

Schlauchbeutel aus Monofolien 

oder papierbasierten Folien. 

Das Formatteil kann mit wenigen 

Handgriffen entnommen 

und z. B. mit einer rotierenden 

fliegenden Quersiegeleinheit 

zum Heißsiegeln getauscht werden. 


Suchwort: Schubert 

Bild: Schubert 








dei BRANCHE IM FOKUS FLEISCHWAREN UND FLEISCHALTERNATIVEN 

Bilder: Handtmann 

Die Basis des kontinuierlichen Systems zur Produktion von Speckalternativen bilden zwei synchronisierte Vakuumfüllmaschinen 

Produktionslösung mit zwei synchronisierten Vakuumfüllmaschinen 

VIA KOEXTRUSION ZUM 

SPECKERSATZ 

Das Angebot an Fleischalternativen wächst stetig. Neben veganem Hack und vielen 

geformten Artikeln gibt es nun auch pflanzlichen Speckersatz. Zur Erzeugung des 

typischen, geschichteten Produktbilds eines natürlich gewachsenen Specks bedarf es 

eines speziellen Koextrusionsverfahrens. Kernelement der Produktionslösung von 

Handtmann sind zwei synchronisierte Vakuumfüllmaschinen. 

Pflanzliche Alternativen zu klassischem Speck bestehen aus einer 

Fleisch- und Fettersatzmasse und lassen sich genauso zubereiten 

wie ihre fleischbasierten Pendants. Mit ihrer besonderen Würze sind 

sie eine geschmackliche Bereicherung in vielerlei Verzehrformen, 

sei es als knusprig gebratene Scheibe oder gewürfeltes Topping. Die 

pflanzlichen Produkte mit Fleischgeschmack und -textur in Speckoptik 

entsprechem dem Trend zu Snacks und Convenience-Food. 

Um das geschichtete Produktbild eines natürlich gewachsenen 

Specks zu erhalten, bedarf es eines speziellen Koextrusionsverfahrens. 

Handtmann bietet flexible Produktionslösungen zur Herstellung 

einer Vielzahl an Produkten auf der Basis alternativer Proteine. 

Dazu zählt auch ein Produktionsverfahren für pflanzliche Speck - 

alternativen. Die Lösung umfasst die Herstellung der Fleisch- und 

Fettersatzmassen über Misch- und Emulgiersysteme sowie die 


Neben den zwei VF-800-Vakuumfüllmaschinen gehören auch eine Koextrusionsdüse und eine Portioniereinheit zur Produktionslösung 

anschließende Koextrusion der Ausgangsmassen mittels zwei Vakuumfüllmaschinen 

und einer Koextrusionsdüse. Anschließend wird 

der kundenspezifisch geschichtete Produktstrang automatisch portioniert. 

Die Portionen können dann thermisch behandelt, geräuchert, 

gesliced und verpackt werden. 

Herstellung der Ausgangsmassen 

Die Qualität des Endproduktes wird bereits bei der Herstellung der 

Ausgangsmassen definiert. Sowohl die Fleisch- als auch die Fett - 

ersatzmasse zur Produktion von Speckersatz werden in der Regel auf 

der Grundlage von Emulsionen mit geeigneten funktionellen Inhaltsstoffen 

hergestellt. Solche Emulsionen lassen sich nach dem 

Vormischen der pulverförmigen und flüssigen Zutaten mit dem 

Feinstzerkleinerer Inotec von Handtmann herstellen. Häufig werden 

in der Fleischersatzmasse neben der Emulsion auch texturierte 

pflanzliche Proteine, sogenannte Trockentexturate, eingesetzt, um 

eine faserige Struktur zu erzeugen. Hier gilt es, im ersten Schritt die 

effiziente Rehydrierung und Färbung der Trockentexturate sicherzustellen. 

Geeignet sind hierfür schonend arbeitende Mischsysteme 

mit Va kuum, die während der Quellung die faserige Texturatstruktur 

erhalten, wie beispielsweise der Handtmann Inotec Variomix. Die 

separat angetriebenen Mischwellen ohne zentralen Schaft im 

Variomix- System eignen sich für die schnelle, effiziente und schonende 

Re hydrierung auch grober Texturatpartikel. Darüber hinaus 

lässt sich das System bei höherer Drehzahl auch für intensives 

Mischen einsetzen und ist damit auch für zahlreiche andere An - 

wendungsgebiete im Bereich Fleischalternativen geeignet. Die 

Mischspiralen des Mischers lassen sich in der Geschwindigkeit und 

der Drehrichtung unabhängig voneinander regeln und dadurch 

optimal für die je weilige Mischaufgabe einstellen. Das Nutzvolumen 

reicht von 350 bis 4000 l. Somit können Anwender können 

mit dem Inotec Variomix nicht nur pflanzlichem Speckersatz herstellen, 

sondern die ganze Bandbreite an unterschiedlichen Alternativprodukten 

in der Produkt vorbereitung abdecken. 

Vakuumfüllmaschinen für die schonende Förderung 

Weiterhin entscheidend für die effiziente Herstellung von pflanzlichem 

Speckersatz ist der Einsatz geeigneter Portioniertechnik. Die 

Ausgangsmassen müssen schonend, qualitätserhaltend und effizient 

gepumpt werden, bevor die Koextrusion zum gewünschten Schnittbild 

erfolgt. Als Basismodule zum Pumpen der Massen kommen bei 

Handtmann Vakuumfüllmaschinen der Serie VF 800 zum Einsatz. 

Diese arbeiten mit dem volumetrischen Portionierprinzip des Flügelzellenförderwerks. 

In diesem werden die Fleisch- und Fettersatzmassen 

ohne Umwälzung über einen kurzen Produktweg schonend 

gefördert. Die mechanische Belastung des Produkts ist dabei aufgrund 

der kleinen Kontaktfläche mit bewegten Teilen sehr gering. 

Das ist bei der Herstellung von veganen Fleischersatzprodukten generell 

wichtig. In vielen Produkten wird Pflanzenfett in der Regel in 

fester, freier Form und nicht als strukturiertes Fett oder wie bei 

Fleischprodukten als zelluläres Fett zugegeben. Daraus resultiert ein 

starker Hang zum Verschmieren bei unkontrollierter mechanischer 

Belastung, da das Fett nicht von einer schützenden Hülle umgeben 

ist. Das wird durch kurze Produktwege und minimale mechanische 

Belastung beim Einsatz von Handtmann-Portioniermaschinen vermieden. 

Im Produkt enthaltene Fettpartikel oder auch Fasern werden 

so optimal erhalten. Zusätzlich sichern digitale Lösungen in 

den VF-800-Vakuumfüllmaschinen die Produktqualität im Verarbeitungsprozess. 

Dazu gehört unter anderem die kontinuierliche, automatische 

Überwachung wichtiger Prozessparameter wie Fülldruck, 

Temperatur und Vakuumlevel. Diese Lösung, deren grundlegende 

Funktion die automatische Sicherung von Qualitätsstandards im 

Produktionsprozess ist, vermeidet Fehlproduktionen, die sonst oft 

erst nach der Fertigstellung eines Produkts erkannt werden können. 

Der Koextrusionsprozess 

Das kontinuierliche Handtmann-Produktionssystem für Speckersatz 

besteht aus zwei VF-800-Vakuumfüllmaschinen zum separaten 

Pumpen der Fleisch- und Fettersatzmasse, einer Koextrusionsdüse 



Bei der Produktion der Ausgangsmassen 

sorgt der 

Mischer Inotec Variomix 

dafür, dass während der Rehydrierung 

die faserige Texturatstruktur 

der pflanz lichen 

Proteine erhalten bleibt 

Nach der Portionierung wird der Speckersatz geräuchert und gesliced 

(Kit-Koex-Formdüse) zum Zusammenführen der beiden Massen 

und einer Portioniereinheit (GMD 99-2 oder GMD 99-3) zur Portionierung 

des koextrudierten Produktstrangs. Die beiden synchronisierten 

Vakuumfüllmaschinen pumpen die zwei unterschiedlich 

gefärbten und strukturierten Ausgangsmassen in die variable Koextrusions-Formdüse. 

Das Verhältnis von Fett- zu Fleischersatzmasse 

lässt sich durch Änderung der Pumpleistung der Vakuumfüllmaschinen 

beliebig einstellen. In der Koextrusions-Formdüse sind die beiden 

Massen durch das individuell einstellbare Düsen-Set-up unterschiedlich 

kombinierbar. Auf diese Weise können im ausgestoßenen 

Produktstrang verschiedene Schnittbilder erzeugt werden. Variantenvielfalt 

entsteht zudem auch durch unterschiedliche Marmorierungen. 

Nach dem Ausformen wird der koextrudierte Produktstrang 

automatisch auf ein Band ausgestoßen und mittels eines mitlaufenden 

Messers kontinuierlich in Einzelportionen getrennt. Die Portionen 

können anschließend manuell oder automatisch dem Erhitzungs- 

und Räucherprozess zugeführt werden. Nach dem Abkühlen 

erfolgen das Slicen und das Verpacken der Produkte. 

Pflanzenbasierte Fleischalternativen boomen 

Fleischalternativen wie pflanzlicher Speckersatz haben auch künftig 

großes Wachstumspotenzial. Wie eine repräsentative Umfrage des 

Good Food Instituts Europe zeigt, sind Konsumenten in Deutschland 

grundsätzlich offen, künftig noch mehr pflanzenbasierte 

Fleischalternativen zu essen. Im europäischen Vergleich ist Deutschland 

der mit Abstand größte Markt für pflanzenbasierte Lebensmittel, 

gefolgt von Großbritannien, Italien, Spanien und Frankreich. In 

keinem anderen westeuropäischen Land sind die Umsätze 2022 

stärker gestiegen als in Deutschland. Mit einer Steigerung von 11 % 

auf 1,91 Mrd. Euro im vergangenen Jahr und einem Wachstum von 

42 % seit 2020 liegt die Marktentwicklung hierzulande deutlich 

über dem europäischen Durchschnitt. 

Mit der Koextrusionslösung für pflanzliche Speckalternativen und 

den vielzähligen weiteren Produktionslösungen für Produkte auf 

der Basis alternativer Proteine unterstützt Handtmann diesen Wachstumsmarkt 

und geht noch einen Schritt weiter: Mit dem Fokus auf 

Food Innovations entwickeln die Lebensmittelexperten von Handtmann 

stetig neue Konzeptprodukte, die mit der Technologie des 

Unternehmens wirtschaftlich herstellbar sind und neueste Ernährungstrends 

abbilden. 


Suchwort: Handtmann 

AUTOR: 

DR. MICHAEL BETZ 

Leiter Lebensmitteltechnologie und 

Branchenmanagement, 

Handtmann 



PARTNER FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE 

ARMATUREN + FITTINGS 

Fakten zu Unternehmen, Details zu Angebots- und Leistungsspektrum finden 

Sie im Firmenverzeichnis auf prozesstechnik-online.de. 

Unter folgendem Link gelangen Sie zur Übersicht aller Online-Firmenprofile. 

Bookmark! 

www.prozesstechnik-online.de/firmenverzeichnis 

RCT® Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 


Reichelt Chemietechnik steht für das Prinzip 

„Angebot und Vertrieb der kleinen Quantität“ gepaart 

mit einer viele Bereiche umfassenden Produktvielfalt 

und einem hohen technischen Beratungsservice. 

Das Angebot von Reichelt Chemietechnik umfasst 

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Labor technik, Halbzeuge, Befestigungselemente, 

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Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 

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REMBE® verfolgt einen ganzheitlichen Ansatz, 

indem Consulting, Engineering und Service die 

vorrangig selbst entwickelten und in Eigenfertigung 

hergestellten Produkte ergänzen. 



Vakuumfüller mit verschleißfreier Förderkurve 

Effiziente und schonende 

Kochschinkenproduktion 

Das Familienunternehmen Peter Faden stellt am Standort in Norderstedt 

verschiedene Fleisch- und Wurstwaren her, darunter hochwertigen Kochschinken aus 

Schwein und Pute. Eine wichtige Rolle im Produktionsprozess spielt der Vakuum - 

füller XP1 mit verschleißfreier Förderkurve. 

Das Familienunternehmen Peter Faden 

wird in dritter Generation von Fleischermeister 

Maximilian Winter geführt und 

wächst kontinuierlich. „Vor einigen Jahren 

haben wir pro Woche maximal 28 t produziert. 

Heute sind es durchschnittlich 40 t 

verschiedenster Produkte pro Woche“, sagt 

Winter. Obwohl die Produktionsleistung 

deutlich gestiegen ist, ist die Zahl der Mitarbeiter 

in der Produktion gleich geblieben. 

Diese Effizienzsteigerung ist dem Unternehmen 

gelungen, indem es seinen Maschinenpark 

ständig modernisiert hat. 

Die Fleisch- und Wurstwaren werden auf einer 

Produktionsfläche von 4000 m 2 hergestellt. 

Der Verarbeitungsprozess beginnt mit 

der Zerkleinerung des Fleisches. Nach dem 

Kuttern und Tumbeln trennen sich die Wege 

in die Produktion von Wurstwaren und in 

die Herstellung von Kochschinken. 

Verarbeitung ganzer Muskelstücke 

Für die Kochschinkenproduktion setzt das 

Unternehmen seit 2021 auf den Vakuumfüller 

XP1 von Vemag. Auf der einen Seite, um 

die Produktionskapazitäten zu steigern und 

auf der anderen Seite, um der wachsenden 

Nachfrage nach Kochschinken in hoher 

Qualität gerecht zu werden. „Die XP1 ist sicher 

und massiv und lässt sich einfach bedienen“, 

sagt Winter. Zudem steigerte das 

Unternehmen mit der neuen Anlage die 

Der Vakuumfüller XP1 sorgt bei der Peter Faden GmbH & Co. KG dafür, dass die wertvollen Fleischstücke 

bestehen bleiben und ein qualitativ hochwertiger Kochschinken entsteht 

Bilder: Vemag 

Produktqualität, besonders die des Kochschinkens. 

Die Einhaltung der 80-20-Regel 

bei der Kochschinkenproduktion wird 

durch die sichere Verarbeitung von Ganzmuskelstücken 

ermöglicht. 

Tausch der Förderkurve entfällt 

Die Peter Faden GmbH & Co KG produziert 

mit dem Vakuumfüller hauptsächlich Kochschinken. 

Das fett- und sehnenfreie Fleisch 

dafür stammt aus den vier hinteren Muskelpartien 

des Schweins: Hüfte, Nuss, 

Ober- oder Unterschale. Aber auch Geflügelfleisch 

kann problemlos zu Kochschinken 

verarbeitet werden. Wichtig bei der 

Produktion ist, dass die Muskelstruktur erhalten 

bleibt. „Die Füllmaschine sorgt dafür, 

dass die wertvollen Fleischstücke – nur 

so kann ein qualitativ hochwertiger Kochschinken 

entstehen – bestehen bleiben“, 

erläutert Winter. „Zudem müssen Hohlstellen, 

die den Geleeabsatz begünstigen, vermieden 

werden, um den optimalen Zusammenhalt 

des Endprodukts zu gewährleisten“, 

so Winter weiter. Der Aufbau des Vakuumfüllers 

gewährleistet, dass qualitativ 

hochwertige Produkte entstehen. So verfügt 

er über besondere Merkmale wie dem 

Antrieb Vemag Duo Drive. Dieser sorgt für 

die individuelle Steuerung des Zubringers. 

Das Füllgut wird dadurch optimal der Förderkurve 

zugeführt. Eine weitere Besonderheit 

des XP1 ist die verschleißfreie Förderkurve. 

Diese ist so gelagert, dass sie nicht 

mit dem Förderkurvengehäuse in Berührung 

kommt. Vemag gewährleistet, dass die 

Förderkurve nicht getauscht werden muss. 

„Notwendig sind lediglich der Wechsel 

von Dichtungen nach einer gewissen Betriebsdauer 

und das Fetten der Maschine. 


Der Vakuumfüller XP1 verfügt über den Antrieb Vemag Duo Drive und 

eine verschleißfreie Förderkurve 

Das fett- und sehnenfreie Fleisch für die Kochschinkenproduktion 

stammt aus den vier hinteren Muskelpartien des Schweins: Hüfte, Nuss, 

Ober- oder Unterschale 

Den Dichtungsaustausch können wir bei 

Bedarf selbst vornehmen“, so Winter. 

Der Vakuumfüller ist so konstruiert, dass das 

Füllgut schonend vom Einlauf zum Auslauf 

der Maschine transportiert wird. Jede einzelne 

Kammer der Förderkurve bietet genügend 

Platz für ganze Muskelstücke, die damit 

produktschonend gefördert werden. Der 

Einlauf der Maschine ist entsprechend angepasst 

und bietet ausreichend Platz für komplette 

Schinkenstücke. Mit langsamer Drehzahl 

transportiert die Maschine das Füllgut 

auf der einen Seite absolut schonend und 

auf der anderen Seite mit einer sehr hohen 

Ausstoßleistung von bis zu 25 t pro Stunde. 

Intelligente Lösungen 

Bei Peter Faden kommt auch das Intelligent 

Handling and Assembling System (IHA-System) 

von Vemag zum Einsatz. Diese Lösung 

dient dazu, ausbaubaren, zu reinigenden 

Teilen wie Förderkurve und Förderkurvengehäuse 

ihren zugeordneten Platz zu bieten. 

Die Maschinenteile können in das System 

abgelegt werden, um z. B. nach einer Reinigung 

bis zum Wiedereinbau einen sicheren 

und definierten Ort zu finden. Soll der Vakuumfüller 

für einen Produktionswechsel 

umgerüstet oder mit einem anderen Vorsatzgerät 

betrieben werden, ermöglicht die 

Lösung die schnelle, hygienische Reinigung 

und die zügige Montage der Teile. Zudem 

schützt das Box-in-Box-System die Elektronikbauteile 

vor Feuchtigkeit. 

Des Weiteren hat man sich bei Peter Faden 

für das optionale Total Vacuum System 

TVS149 entschieden. So gibt es zwei getrennte 

Vakuumbereiche, die sich unabhängig 

voneinander steuern lassen. Neben dem 

üblichen Vakuumsystem am Förderelement 

verfügt der Füller bei dem Unternehmen 

statt eines offenen Trichters über einen Vakuumtrichter. 

Dieser Vakuumtrichter ist 

wiederum mit einem Vorratsbehälter verbunden, 

aus dem die Produkte über eine 

Rohrverbindung transportiert werden. 

Durch den geschlossenen Trichter kann nun 

das Füllgut während des Füllprozesses länger 

unter Vakuum gehalten werden. „Durch 

das eingesetzte Vakuumsystem wird dem 

Rohmaterial noch mehr Sauerstoff entzogen 

und dies garantiert uns, dass wir den Kochschinken 

in der gewünschten, hohen Qualität 

für unsere Kunden herstellen können“, 

so Winter. „Zudem können wir durch das 

System die Produktionsparameter optimal 

und individuell auf das Füllgut abstimmen.“ 

Sämtliche Einstellungen werden über die 

12-Zoll-Touch-Steuerung der Füllmaschine 

vorgenommen. Diese ist individuell programmierbar, 

ordnet alle Einstellungen 

kompletten Füllprogrammen zu und speichert 

die Stellwerte. So stehen sie beim 

nächsten Start des abgelegten Programms 

sofort wieder zur Verfügung und sorgen für 

eine gleichbleibende Qualität durch gleiche 

Füllparameter. Fehlermeldungen und Anleitungen 

für deren Behebung werden mittels 

Piktogrammen angezeigt. Die Steuerung ist 

zudem mit dem Vemag-Smart-Link 4.0 vernetzbar, 

um Betriebsabläufe noch transparenter 

zu machen und die Maschinenverfügbarkeit 

weiter zu erhöhen. Auch das Abfüllen 

in entsprechende Därme und die folgende 

Klippmaschine wird darüber geregelt. 

Neubau geplant 

Bei der Peter Faden GmbH & Co KG werden 

neben Kochschinken aus Vorder- und Hinterschinken 

weitere Produkte und Spezialitäten 

wie Salami aus Pute oder Rindfleisch, 

Putenschinken in Halal-Qualität, Sucuk und 

Speck produziert. Kunden sind beispielsweise 

Lebensmittelgroßhändler und Gastronomen. 

Zwischen 35 und 55 t verlassen jede 

Woche das Unternehmen. 

Dass man bei Peter Faden ein Gespür für die 

Märkte hat, zeigt die Entwicklung von Spezialitäten 

wie Salami und Kochschinken, die 

unter der geschützten Marke Steertpogg auf 

den Markt gekommen sind. Hier wird an eine 

alte Norderstedter Tradition angeknüpft: 

Mit dem Steertpogg, einer Holzkarre, transportierten 

die Torfbauern ihre Ware zum 

Markt. „Diese Nostalgie kommt gut an und 

die Absatzzahlen steigen“, so Winter. Jedoch 

hat das Unternehmen mit steigenden Rohstoff- 

und Energiekosten sowie Personalmangel 

zu kämpfen. Die Antworten darauf 

sind eine weitere Automatisierung der Produktion 

sowie so wenig wie möglich Give - 

away bei der Rohstoffverarbeitung. „Der 

Vorteil der Vemag-Füller ist die hohe Gewichtsgenauigkeit 

bei gleichzeitig hoher 

Ausstoßleistung. Aber es wird langsam zu 

eng in der Produktion“, so Winter. Daher 

wird nach einem neuen Standort gesucht, 

damit das Unternehmen weiter wachsen 

kann. 


Suchwort: Vemag 

AUTOR: 

BASTIAN BORCHFELD 

Pressereferent, 

Vemag 



Bild: Multivac 

In der riesigen Produktionshalle von MHP in Veenendaal befindet sich neben dem Traysealer TX auch ein System von parallelen und gegenläufigen Förder- 

und Transportbändern 

Effizient, flexibel und sicher 

Automatischer Traysealer 

verpackt frische Hühnerbrust 

Myronivsky Hliboproduct ist der größte Agrarkonzern der Ukraine. Das Unter nehmen 

mit Sitz in Myronivka im Oblast Kiew hat sich auf industriell produziertes Geflügel 

spezialisiert. Am niederländischen Standort Veenendaal verpackt der automatische 

Traysealer TX 730 bereits seit April 2022 frische Hühnerbrüste im Hochleistungsmodus. 

Es dauerte keine sechs Monate, da landeten 

die ersten saftigen Hühnerbrüste bereits 

in den schwarzen Kunststofftrays, die bei 

Myronivsky Hliboproduct (MHP) im niederländischen 

Veenendaal zum Einsatz kommen. 

„Eine stolze Leistung des gesamten 

Projektteams – vor allem mit Blick auf das 

anhaltend schwierige Umfeld, das von Corona, 

Ukrainekrieg, Brexit und Vogelgrippe 

geprägt ist“, findet Folkert Thasing. 

Der Managing Director von MHP hatte sich 

erst im Oktober 2021 dazu entschlossen, in 

einen automatischen Traysealer zu investieren 

und damit den Produktionsprozess auf 

ein neues Level zu heben. Nach ersten Sondierungen 

im Markt sowie ausführlichen 

Beratungsgesprächen mit Multivac fiel die 

Wahl auf den Traysealer TX 730. 

Bis zu 25 Takte pro Minute 

Der Traysealer TX 730 deckt ein breites 

Spektrum an Verpackungsanwendungen für 

Lebensmittel ab, das von Obst und Gemüse 

über Fleisch-, Fisch-, Geflügel- und Milchprodukten 

bis hin zu Fertiggerichten reicht. 

Das optimale Zusammenspiel aus moderner 

Steuerung, umfassender Sensorik und robustem 

Design ist Garant für eine hohe Performance 

sowie durchgängige Zuverlässigkeit, 

Sicherheit und Packungsqualität. Beim 

Verpacken mit modifizierter Atmosphäre 

wie bei MHP in Veenendaal erreicht der 

Traysealer eine Leistung von bis zu 18 Takte 

pro Minute. Werden die Packungen ohne Atmosphärentausch 

versiegelt, erhöht sich der 

Durchsatz auf bis zu 25 Takte pro Minute. 

Der Flow Manager des Traysealers steuert 

die Servoantriebe und stellt sicher, dass die 

zeitlichen Abläufe der Packungszuführung, 

des Verpackungsprozesses und der Packungsabführung 

optimal aufeinander abgestimmt 

sind. Dies sorgt für einen gleichmäßigen 

Produktfluss in einem besonders 

produktschonenden Verpackungsprozess. 

Die hohe Flexibilität, Verfügbarkeit und Packungsqualität 

sind auch den X-Tools zu 

verdanken. Durch integrierte Sensoren wird 

bei einem Werkzeugwechsel das Werkzeugoberteil 

automatisch erkannt und der hinterlegte 

Datensatz in die Steuerung übernommen. 

Denn jedes X-Tool enthält alle für 

den jeweiligen Verpackungsprozess erforderlichen 

Funktionalitäten. Der Anwender kann 

schnell und komfortabel zwischen verschiedenen 

Traygrößen und Anwendungen wech- 


Folkert Thasing, Managing Director von MHP in Veenendaal, lobt unter 

anderem die Bedienerfreundlichkeit des TX 

Bei MHP Veenendaal wird auf dem Traysealer TX ausschließlich frische 

Hühnerbrust unter modifizierter Atmosphäre in schwarzen Kunststofftrays 

verpackt 

seln. Dies macht das Umrüsten besonders 

sicher – und die erforderlichen Produkt-, 

Folien- und Werkzeugwechsel besonders 

schnell. Für den Wechsel eines X-Tool- 

Werkzeugs werden insgesamt weniger als 

fünf Minuten benötigt. 

Maschinenstopps in kürzester Zeit 

Bei MHP in Veenendaal arbeitet man im 

Zweischichtbetrieb, möglichst ohne Verzögerungen 

und ohne Unterbrechungen. Vor 

allem die Folienwechsel sind in diesem Zusammenhang 

evident. Folkert Thasing: „Die 

Bedienerfreundlichkeit des TX bei gleichzeitig 

maximaler Performance ist in unseren 

Augen ein großes Plus – das hören wir auch 

immer wieder von unseren Teams im Bereich 

Verpackung. Mittlerweile hat sich hier 

wie in der Formel 1 ein echter Wettbewerb 

entwickelt. Wir nennen die Folienwechsel 

deshalb auch Pitstop. Denn die beiden 

Teams sehen es als Herausforderung an, den 

jeweils schnellsten Folienwechsel hinzubekommen 

– und auch andere Maschinenstopps 

in kürzester Zeit zu bewältigen.“ 

Nicht zuletzt punktet der im Hygienic Design 

ausgeführte Traysealer auch bei Reinigung 

und Wartung. So ist durch großflächige 

Türen und Schutzabdeckungen der gesamte 

Verpackungsprozess einsehbar und für 

Reinigungs- und Wartungsarbeiten leicht 

zugänglich. Eine reduzierte Anzahl von Bauteilen 

wie auch qualitativ hochwertige Materialien 

tragen ebenfalls zu einer sicheren 

und schnellen Reinigung bei. 

Hühnerbrust in MAP-Kunststofftrays 

Verpackt wird auf dem TX bei MHP Veenendaal 

ausschließlich frische Hühnerbrust in 

schwarzen Kunststofftrays unter modifizierter 

Atmosphäre. MHP ist der größte Agrarkonzern 

der Ukraine, fokussiert hauptsächlich 

auf industriell hergestelltes Geflügel. 

Produziert wird an Standorten in Europa, 

im Vereinigten Königreich und Nahen Osten. 

Bei MHP ersetzt eine auf das empfindliche 

Frischfleisch abgestimmte Gasmischung aus 

Kohlendioxid, Stickstoff und Sauerstoff die 

Atmosphäre in der Packung, sodass Form, 

Farbe und Frische der Hühnerbrüstchen erhalten 

bleiben. Solange die Kühlkette nicht 

unterbrochen wird, erhöht sich die Haltbarkeit 

der Produkte um mehrere Tage. 

Die unterschiedlich hohen Packungen mit 

einem Füllgewicht von 2,5 und 5 kg sind 

für den Großhandel und für Großverbraucher 

gedacht. Sie sind mit einer transparenten 

Oberfolie versiegelt, die den Blick auf 

die appetitlichen Produkte erlaubt. 

Präziser Produktionsprozess 

Die riesige Produktionshalle wird dominiert 

von der Verpackungsmaschine und einem 

System an parallelen und gegenläufigen Förder- 

und Transportbändern. Die Hühnerbrüste 

werden dabei zunächst über einen 

Steigförderer und ein Zubringerband in den 

Einlegebereich geführt. Dort werden sie von 

Mitarbeitern auf zwei Bänder gelegt, die 

zum Traysealer führen. Während einer optischen 

Kontrolle durch das Personal können 

einzelne Hühnerbrüste noch von Fett oder 

Knochenstückchen befreit werden. Dann erfolgt 

die automatisierte Kontrolle durch Inspektionssysteme: 

Gute Produkte erreichen 

den nachgelagerten Verpackungsprozess, 

schlechte werden ausgeschleust und müssen 

manuell nachbearbeitet werden. 

Derzeit werden die Hühnerbrüste von den 

Mitarbeitern händisch in die bereitstehenden 

Kunststofftrays gefüllt. „Aufgrund der 

Konsistenz und auch Form der Produkte ist 

dieser Einlegeprozess bislang noch nicht automatisierbar. 

Denn das Fleisch muss exakt, 

dicht an dicht und vor allem versetzt in den 

Schalen platziert werden“, so Thasing. 

Im Siegelwerkzeug des Traysealers wird danach 

die Oberfolie auf die befüllten Trays 

appliziert, mit einer hohen und gleichmäßig 

verteilten Siegelkraft versiegelt und mittels 

Inside-Cut direkt geschnitten. Die 

nächsten Stationen sind ein in die Linie integrierter 

Metalldetektor und ein Etikettierer, 

der das Etikett auf der Oberfolie platziert. 

Abführungsbänder bringen die Trays 

dann zum Sekundärverpackungsprozess. 

Intuitive Bedienung 

Der Traysealer erfüllte von Anfang an die 

Anforderungen in puncto Zuverlässigkeit, 

Effizienz und Kontinuität. Thasing: „In weniger 

als einem Monat war die Linie installiert 

und das Fine-Tuning abgeschlossen. 

Durch den höheren Automatisierungsgrad 

und insbesondere durch diese neueste, digitale 

Maschinengeneration bieten sich uns 

heute wie auch künftig immense Vorteile.“ 

Durch das intuitive Bedienkonzept ist die 

Linie zudem einfach und sicher zu steuern. 

Dabei lässt sich die Multitouch-Steuerung 

mit der intuitiven Bedienoberfläche auf den 

jeweiligen Benutzer zuschneiden. Die Anmeldung 

im System erfolgt kontaktlos und 

mit einer persönlichen RFID-Chipkarte. 

Schnellzugriffs- und Übersichtsseiten unterstützen 

den Bediener bei seiner Tätigkeit. 

Zusätzlich kann der Traysealer für das Einrichten 

neuer Produkte, Trays und Folien 

mit dem Pack Pilot, einer Cloud-basierten 

Software von Multivac, verbunden und automatisch 

parametriert werden. Dadurch ist 

gerade bei neuen Anwendungen ein schneller 

Produktionsstart möglich. 


Suchwort: Multivac 

AUTORIN: 

VERA SEBASTIAN 

Freie Journalistin 



Bilder: Krohne 

Vom Rohstoff bis zur Formgebung: Die Auswahl an pflanzlichen Fleischalternativen ist groß 

Unterbrechungsfreie Prozesse mit moderner Messtechnologie 

Effiziente Produktion von 


Pflanzenbasierte Fleischalternativen, verarbeitet zu Burgerpatties, Nuggets oder 

veganem Hackfleisch, boomen. Geschmack und Textur überzeugen die Kunden – 

aber hier liegt auch der Knackpunkt: Eine gleichbleibend hohe Produktqualität ist 

aufgrund der Eigenschaften der eingesetzten Stoffe nicht einfach zu erreichen. Ein 

wichtiger Faktor für den Erfolg sind stabile Prozessbedingungen. Dabei helfen hoch 

automatisierte Produktionsmethoden und moderne Messtechnik. 

Für die Produktion von Fleischalternativen 

wie pflanzlichen Burgerpatties und Geschnetzeltem 

bilden überwiegend Hülsenfrüchte, 

Getreide, Soja oder Ölsaaten die 

Grundlage. In einem vorgelagerten Prozess 

wird aus diesen Proteinrohstoffen ein vorgemischtes 

Pulver erzeugt, das dann unter 

Wasserzugabe in den Extrudereinlauf dosiert 

werden muss. Zuweilen werden die pflanzlichen 

Rohstoffe zuvor auch noch bei hohen 

Wassergehalten gekocht, in manchen Fällen 

erfolgt auch eine direkte Dampfinjektion. 

Die Zutaten werden gemischt und geknetet 

und schließlich extrudiert. 

Die Pulver sind teilweise sehr fein, klebrig 

und somit schwer zu dosieren. Hinzu kommen 

oft noch gewolfte Produkte mit Lufteinschlüssen. 

An dieser Stelle unterbrechen 

viele Produzenten den Prozess, um die Masse 

zu wiegen: Ein Vorprodukt wird in einem 

Behälter gesammelt, bis eine bestimmte 

Masse/Gewicht erreicht ist, und erst dann in 

den nächsten Prozessschritt gegeben. Dieser 

muss also warten, der Prozessablauf ist unterbrochen. 

Diese Unterbrechung lässt sich 

mit kontinuierlicher Inline-Wiegung mit 

Coriolis-Massedurchflussmessgeräten vermeiden. 

Sie lassen sich auch an Messpunkten 

im Verlauf der nachgeschalteten Extrusionsphase 

einsetzen, wenn das breiige Proteingemenge 

vor der Formgebung zu Bällchen, 

Patties oder Schnitzeln zu wiegen ist. Solche 

Extrudate weisen je nach Vorprodukt eine 

mehr oder weniger faserartige Struktur auf, 

die der Textur von echtem Fleisch entspricht. 

Doch der Druckabfall beim Austritt aus dem 

Extruder hat meist auch eine Expansion des 

Materials zur Folge. Dabei entsteht ein strukturiertes 

Produkt, das Lufteinschlüsse enthalten 

kann, die bei herkömmlichen Coriolis- 

Massedurchflussmessgeräten zu fehlerhaften 

Messwerten oder gar zu Unterbrechungen 

des Messbetriebs führen können, was wiederum 

einen Ausfall des Messsignals für die 

Prozesssteuerung zur Folge hat. 


Coriolis-Geräte für eine kontinuierliche Inline-Wiegung 

lassen sich leicht in die verfahrenstechnische 

Prozesskette integrieren 

Optimass mit Bluetooth-Low-Energy-Option im Einsatz in der Lebensmittelindustrie 

Präzise trotz Lufteinschlüssen 

Für die Coriolis-Geräte der Optimass-Serie 

hat Krohne mit EGM (Entrained Gas Management) 

eine Technologie entwickelt, die auf 

Basis leistungsstarker Regelalgorithmen stets 

präzise Messergebnisse liefert. Massedurchfluss- 

und Dichtemessungen bleiben so stets 

stabil und kontinuierlich. Durch eine Anpassung 

an die jeweilige Applikation kann die 

Messgenauigkeit weiter verbessert werden. 

Beispiele für den erfolgreichen Einsatz der 

EGM-Technologie sind die Herstellung 

schaumiger Erzeugnisse wie Eiscreme, Joghurt, 

Mayonnaise, Brotteig oder Margarine, 

wo etwa trotz eines Stickstoffanteils von 

15 % ein sauberes Messergebnis generiert 

werden muss. Das gilt auch für die hochgenaue 

Dosierung von Gewürzsoßenmischungen 

zur Herstellung von Rahmspinat – dem 

mit dem „Blubb“. Unter realen Betriebsbedingungen 

konnten mit EGM trotz Luftblasen 

Messabweichungen von nur 0,5 bis 1,0 % 

erreicht werden. Dazu trägt auch die fortschrittliche 

Sensorgeometrie der Einrohrgeräte 

bei. Wo der Produktstrom im Messprozess 

sonst durch zwei Rohre geführt 

wird, ist bei pastösen Produkten wie Fleischersatz 

mit reichlich Druckverlusten zu rechnen. 

Bei Einrohrgeräten hingegen lässt sich 

nicht nur eine wesentlich präzisere Dosierung 

der Spinatsoße erreichen, sondern auch 

die Pumpenleistung dauerhaft reduzieren. 

EGM bietet zudem den Vorteil, dass es bei 

Gasblasen keinen Anlagenstillstand aufgrund 

von Messwert-Ausfällen gibt, was zudem 

auch für eine gleichbleibende Qualität sorgt. 

Kontinuierliche Messungen – anstelle von 

Batch-Prozess-Messungen etwa mittels Dosierwagen 

– bedeuten aber auch einen höheren 

Grad an Prozessautomation mit mehr 

Durchsatz und stetiger Auslastung der Anlage. 

Damit das Mundgefühl stimmt 

Im weiteren Verlauf des Verarbeitungsprozesses 

wird der feste bis zähflüssige Brei aus 

pflanzlichen Proteinen, Wasser, Öl, Gewürzen 

und Aromen mit hohem Druck im Extruder 

mittels rotierender Schneckenwellen 

durch ein Gehäuse befördert und dabei 

gründlich gemischt und geknetet. Bei diesem 

Schritt sollen die Extrudate Pflanzenstoffe, 

Gewürze sowie Aromen gut aufnehmen 

können, damit das Geschnetzelte beispielsweise 

einen Gyros- oder Thai-Curry- 

Geschmack annehmen kann. Am Ende wird 

das Ganze bei vorgegebener Temperatur 

durch eine formgebende Kühldüse gepresst, 

um die Faserigkeit auszubilden. Das Resultat 

ist ein länglicher Strang mit fleischähnlicher 

Textur und Marmorierung, der noch in kleine 

Stücke geschnitten oder gerissen wird 

und wie gewöhnliche Fleischprodukte weiterverarbeitet 

werden kann. 

Um die richtige Textur zu erzielen, bedarf es 

stabiler Prozessbedingungen. Denn die Erzielung 

des angestrebten Mundgefühls (des 

Bite feel) ist von diversen Prozessparametern 

wie Zuführmengen, Druck, Temperatur, 

Viskosität, Füllständen und Verweildauern 

im Prozess abhängig. So kommt etwa einer 

präzisen Erhitzung in der Extrudertrommel 

eine besondere Bedeutung zu. Und für 

gleichbleibenden Geschmack sowie Qualität, 

Form und Farbe der Fleischimitate müssen 

Gewürze und Aromen genau in die Prozesse 

dosiert werden, außerdem Kühl- bzw. 

Kochtemperaturen sowie Drücke überwacht 

und Dichten gemessen werden. 

Mit dem Einsatz passgenauer Messtechnik 

können pflanzliche Fleischalternativen mit 

gleichbleibend hoher Qualität in hocheffizienten, 

unterbrechungsfreien Produktionsprozessen 

hergestellt werden: Krohne bietet 

dafür ein breites Spektrum lebensmittelerprobter 

Prozessmesstechnik für die Erfassung 

von Füllstand, Temperatur, Druck, 

Volumen- sowie Massedurchfluss. Dazu gehören 

schnell ansprechende, extrem genaue 

und robuste Temperaturfühler sowie ultrakompakte 

und modular erweiterbare Drucktransmitter 

für Druck- und Füllstandanwendungen 

in anspruchsvollen hygienischen 

Anwendungen. 


Suchwort: Krohne 

AUTOR: 

BERND SCHUMACHER 

Technical Manager Global 

Industry Division Food & 

Beverage, 

Krohne 



Gefahrenpotenzial von Messern in Portioniermaschinen minimieren 

Sekundenschnell und 

trotzdem sicher 

Die Messer in den Portioniermaschinen Portio zerteilen Frischfleisch, Geflügel und 

Fisch mit einer Geschwindigkeit von mindestens 17 Schnitten pro Sekunde in Stücke 

mit exakt vorgegebenem Gewicht. Bei der Entwicklung der Anlagen legte der 

belgische Maschinenbauer Marelec großen Wert darauf, die Gefahren für die Mit - 

arbeiter möglichst gering zu halten. Zum Einsatz kommen daher Sicherheits lösungen 

des Automatisierungsexperten Pilz. 

Die Erfolgsgeschichte des Maschinenbauunternehmens 

Marelec begann im Jahr 

1983: Eine Schleppnetzsteuerung, die physikalische 

Kräfte in den Leinen zu Netzen 

misst, war die erste Entwicklung von Geschäftsführer 

Piet Rommelaeres. Die Anwendung 

hatte die Sicherheit der Fischerboote 

im Blick. Die Erfolgsstory ging weiter, als 

sich dann auf europäischer Ebene die Gesetzgebung 

hinsichtlich des Fanggewichts 

änderte. Fangschiffe mussten jetzt genau angeben 

können, wie viel Fang sie mitführten. 

Dafür entwickelte Marelec Waagen, die 

speziell für die Verwendung an Bord von 

Schiffen konzipiert waren. Klingt einfacher, 

als es tatsächlich war. Eine Gewichtsmessung 

an Bord muss letztendlich stets den 

Seegang berücksichtigen. 

Auf dem Meer geboren 

Fische zu sortieren und mit einem Förderband 

mit der Wägeanlage zu verbinden, war 

nur ein Zwischenschritt. Projekte auf dem 

Festland kamen hinzu, beispielsweise Sortiermaschinen 

für Fischauktionen. Für Marelec 

eine Zäsur, denn nun lernten auch 

Kunden aus anderen Branchen die Maschinen 

des Unternehmens kennen. Wiegen war 

hier der Schlüsselaspekt, v. a. die Fleischund 

Geflügelindustrie war daran interessiert. 

Marelec konzentrierte sich bei seiner 

Maschinenentwicklung fortan auf den Portionierungsprozess, 

bei dem Frischfleisch, 

Geflügel oder auch Fisch in Portionen mit 

exakt vorgegebenem Gewicht zerteilt werden 

kann. Auf den ehemaligen Türöffner 

Fischerei entfällt heute zwar nur noch ein 

geringer Anteil der Geschäftstätigkeit, aber 

der Zugang zu den Märkten außerhalb dieser 

Branche war damit weit offen. 

In den Portioniermaschinen der Produktreihe Portio von Marelec kommen diverse Sicherheitslösungen 

wie die Kleinsteuerung Pnozmulti 2 und der Sicherheitsschalter Psencode zum Einsatz 

Bilder: Pilz 

Erfindergeist und Sicherheitsdenken 

„Heute werden die Portioniermaschinen für 

die diversen Produkte unserer Produktreihe 

Portio in insgesamt acht Ausführungen angeboten“, 

erklärt Roland Verleene von Marelec, 

der für den Bereich Technik zuständig 

ist. „Wie sie funktionieren? Das Produkt 

wird über zwei oder mehr Einlaufbänder 

zugeführt. Das halbmondförmige Messer 

rotiert zwischen den beiden Bändern. Auf 

dem ersten Band läuft das Produkt unter einem 

3-D-Kamerasystem hindurch. Die dort 

durchgeführte Messung in Verbindung mit 

dem bekannten spezifischen Gewicht des 

Produkts gewährleistet, dass das Messer 

exakt so schneiden kann, dass ein bestimm- 


Beim Öffnen der Schutzabdeckung sorgt der Sicherheitsschalter 

Psencode dafür, dass das Messer in der Portioniermaschine 

sofort sicher abgeschaltet wird 

Die konfigurierbare Sicherheitssteuerung Pnozmulti 2 bildet das Herzstück 

des Sicherheitssystems der Anlage. Das Sicherheitsniveau entspricht 

Performance Level e. 

tes Gewicht der einzelnen Portionen erzielt 

wird.“ Nachdem das Produkt in die vorgegebenen 

Portionen geschnitten wurde, werden 

diese exakt bemessenen Portionen auf 

das zweite Förderband ausgegeben, wo sie 

weiterverarbeitet werden. 

Wenn in Maschinen Antriebe für Bewegung 

sorgen und Messer rotieren, müssen konsequenterweise 

die Gefährdungsrisiken für 

den Menschen abgesichert werden. Auch für 

Marelec hat Sicherheit Priorität, da die aktuellen 

Portioniermaschinen, so effizient wie 

sie sind, doch ein sehr hohes Verletzungsrisiko 

darstellen. Roland Verleene weist auf 

das grundsätzliche Sicherheitsrisiko hin: 

„Während unsere ‚alten‘ Maschinen ein 

eher begrenztes Sicherheitsrisiko aufwiesen 

– bei Förderbändern besteht lediglich Einklemmgefahr 

–, muss man bei diesen Portioniermaschinen 

die Bewegung einer rasiermesserscharfen 

Klinge sicher im Griff 

haben.“ Kein Risiko eingehen war dann 

auch der Ausgangspunkt für alle sicherheitstechnischen 

Betrachtungen. Das Ziel: höchste 

Sicherheit der Portioniermaschinen. Der 

Weg? „Wir wollten beispielsweise Performance 

Level e (PL e), der für höchstmögliche 

Zuverlässigkeit, also Sicherheit für 

Mensch und Maschine steht.“ 

Zentraler Wächter über die Sicherheit 

An dieser Stelle kam der Automatisierungsund 

Sicherheitsexperte Pilz ins Spiel. Die 

größte Gefahr ging vom Messer in der Maschine 

aus. Sollte ein Mitarbeiter seine Hand 

aus welchen Gründen auch immer in die 

Maschine bringen, würde er schwer verletzt 

werden. Das Szenario: Ein Messer, das nicht 

nur äußerst schnell schneidet, mindestens 

17 Schnittbewegungen pro Sekunde, sondern 

dessen Bewegung der Werker kaum sehen 

kann. Die Sicherheit musste also durch 

die Maschine selbst gewährleistet sein, alles 

andere hätte ein Restrisiko bedeutet. Ein 

weiteres Risiko kommt bei dieser Art von 

Maschine dazu, weil sich der Maschinenbediener 

häufig in der Nähe der Gefahrenzone 

„Messer“ aufhalten muss. 

Um diese Risiken nach PL e abzudecken, hat 

Pilz die Verwendung einer Schutzabdeckung 

einschließlich Schutzzaunüberwachung vorgeschlagen. 

Sollte die Abdeckung absichtlich 

oder versehentlich geöffnet werden, 

sorgt der berührungslos codierte Sicherheitsschalter 

Psencode dafür, dass das Messer 

sofort sicher abgeschaltet wird und auch 

nicht mehr aktiviert werden kann, solange 

die Abdeckung geöffnet ist. So ermöglicht 

der gegenüber Erschütterungen bzw. Vibrationen 

unempfindliche Sicherheitssensor 

höchsten Manipulationsschutz. Ein Tunnel 

als mechanische Sperre stellt zusätzlich sicher, 

dass ein Bediener nicht weit in die 

Maschine hineingreifen kann. Im Vergleich 

zum Perfomance Level d (PL d) verfügt 

Psencode über eine Kurzschlussdiagnose, 

die das Produkt noch sicherer, nämlich bis 

PL e macht. Roland Verleene: „Bei Marelec 

haben wir uns auch für Sensoren entschieden, 

die gemäß der Schutzklasse IP69K zertifiziert 

sind, sodass sie auch für die Hochdruckreinigung 

geeignet sind, was insbesondere 

wichtig ist für in der Lebensmittelindustrie 

verwendete Maschinen. Ferner 

sind diese Sensoren beständig gegen die in 

dieser Branche häufig verwendeten korrosiven 

Reinigungsmittel.“ 

Maschinen sicher gesteuert 

Verleene bringt noch eine zusätzliche Anforderung 

auf den Punkt: „Wir entwickeln 

unsere Steuerungen komplett im eigenen 

Haus, haben also nach einem zuverlässigen 

Partner für die Sicherheitssteuerung gesucht.“ 

Ursprünglich benötigte Marelec mit 

Blick auf die Technik für diese Anforderung 

eine Sicherheitssteuerung mit vier Ausgängen 

und 20 Eingängen. Denn nur das Förderband, 

der Laser und das Messer sollten 

über diese Ausgänge gesteuert werden. Allerdings 

wurden sehr viele sichere Eingänge 

benötigt, die zudem redundant aufgebaut 

sein mussten, um das gewünschte Sicherheitsniveau 

zu erzielen. Da Marelec bereits 

mit der Vorgängersteuerung Pnozmulti gute 

Erfahrungen gemacht hatte, war es logische 

Konsequenz, auch den Nachfolger 

Pnozmulti 2 bei der Weiterentwicklung der 

Maschine einzusetzen. Die Ausgänge der Sicherheitssteuerung 

können über die serielle 

Kommunikation ausgelesen werden. Wenn 

die übergeordnete SPS-Steuerung anzeigt, 

dass sie gerebootet werden möchte, überprüft 

Pnozmulti 2, ob alle Sicherheitsbe - 

dingungen erfüllt sind. 

Das Unternehmen Marelec ist rundum zufrieden 

mit dieser Lösung. Roland Verleene: 

„So gewährleisten wir, dass wir nur Maschinen 

auf den Markt bringen, die höchsten 

Anforderungen an Performance und Sicherheit 

genügen. Als Partner in Sachen Sicherheit 

setzen wir dabei stets auf Pilz. Eine gelungene 

Partnerschaft, aus unserer Sicht.“ 


Suchwort: Pilz 

AUTOR: 

KWINTEN CANTRAINE 

Sales Engineer/Product 

Coordinator, 

Pilz Belgien 



VERPACKEN, KENNZEICHNEN, LAGERN 

Ohne Stopp durch die Verschließmaschine 

AC-Gehäusemotoren im 

Oberläufer 

Die Verschließmaschinen von Econo-Pak verarbeiten befüllte Faltschachteln aus Karton 

oder Wellpappe. Sie werden zuvor mit Produkten aus dem Food- und Non-Food- 

Bereich befüllt und dann mit Heißleim oder -luft geschlossen. Für den stabilen und 

unterbrechungslosen Durchlauf der Schachteln sorgen in diesen Maschinen mehrere 

Oberläufer, die mit kompakten AC-Gehäusemotoren der IG-Baureihe angetrieben 

werden. 

Ein sich ständig veränderndes Konsumverhalten 

in der Gesellschaft und eine 

breite Vielfalt an Verpackungsvarianten 

spielen im Maschinen- und Anlagenbau eine 

zentrale Rolle. Auch die Anforderungen 

an die Maschinen in der Verpackungsindustrie 

unterliegen dadurch einem stetigen 

Wandel. Gefragt sind individuell zugeschnittene 

Systemlösungen zum Aufnehmen, 

Befüllen und Verpacken von Produkten 

aus dem Food- und Non-Food-Bereich. 

Die Econo-Pak GmbH hat sich auf 

die Herstellung und Vermarktung solcher 

Maschinen spezialisiert. 

Am Bedarf des Anwenders orientiert 

Das Unternehmen beliefert verschiedene 

Branchen. Den größten Anteil hat jedoch 

der Food-Bereich und hier vor allem die 

Eisindustrie. „Es geht dabei hauptsächlich 

um das Aufrichten und Verschließen von 

Kartonverpackungen sowie das Beladen mit 

den entsprechenden Produkten: vom Eis 

über die Pizza bis hin zu Tiefkühl-Gemüse“, 

sagt Max Schneider, International Sales Manager 

bei Econo-Pak. Die Verpackungsindustrie 

verzichte mehr und mehr auf den Einsatz 

von Plastikverpackungen und steige auf 

Karton um. So zum Beispiel bei Kekspackungen, 

aus denen der Konsument bislang 

einen Plastikblister herausgezogen hat. Das 

Bestreben sei groß, überall dort, wo es möglich 

ist, auf recyclingfähiges Material umzusteigen. 

Deshalb entwickelt Econo-Pak nicht 

nur Standard-, sondern auch Sondermaschinen, 

um Kartonhersteller bei ihren innovativen 

Vorhaben zu unterstützen. 

Die AC-Gehäusemotoren der IG-Baureihe von Groschopp sind besonders robust, zuverlässig und leistungsstark 

Bilder: Groschopp 

Besondere Anforderungen im Blick 

Vor allem, wenn es um die Verpackung von 

Lebensmitteln geht, müssen die Maschinen 

des Herstellers besonderen Anforderungen 

gerecht werden. Dies gilt gleichermaßen für 

die verbauten Komponenten, die vor allem 

für den Einsatz in Bereichen geeignet sein 

müssen, in denen es zu Verschmutzungen 

kommen kann und eine entsprechend intensive 

Reinigung der Maschinen notwendig 

ist. Die verbauten Teile müssen deshalb 

für Umgebungen ausgelegt sein, in denen 

eine hohe Feuchtigkeit herrscht oder aggressive 

Reinigungsmittel eingesetzt werden. 

Auch die Verwendung lebensmittelechter 

Schmierstoffe ist in diesem Bereich von 

großer Wichtigkeit. Für einen wirtschaftlichen 

Betrieb und geringe Stillstandzeiten 

spielen darüber hinaus Faktoren wie Zuverlässigkeit, 

ein minimaler Wartungsaufwand 

sowie hohe Kapazitäten und Geschwindigkeiten 

eine wichtige Rolle. 


Federnd gelagerter Oberläufer 

In den Verschließmaschinen von Econo-Pak 

werden Faltschachteln nach dem Beladen 

mit hohen Geschwindigkeiten befördert und 

mit Heißleim oder -luft verschlossen. „Es 

kann in Einzelfällen vorkommen, dass die 

Faltschachteln mit zu viel Produkt beladen 

werden und der Deckel deshalb nicht mehr 

perfekt schließt“, erklärt Schneider. „Ein federnd 

gelagerter Oberläufer sorgt dafür, dass 

die Faltschachteln trotzdem stabil und ohne 

Verkanten oder Reibung durch die Maschine 

geführt werden können, und somit nicht die 

gesamte Anlage gestoppt werden muss, um 

die entsprechende Faltschachtel per Hand zu 

entnehmen.“ Gerade bei hohen Geschwindigkeiten 

ist das ein enormer Vorteil. Anschließend 

werden diese fehlerhaften Faltschachteln 

dann ausgesondert. 

Als Antrieb des Oberläufers verwendet das 

Unternehmen einen AC-Gehäusemotor der 

IG-Baureihe von Groschopp. Bezogen hat 

das Unternehmen den kompakten Motor 

über die Bretzel GmbH aus Weiterstadt, einer 

Handelsvertretung des Herstellers. Die 

wesentlichen Vorteile des Kleinschnecken- 

Getriebemotors für den Einsatz in der Lebensmittel- 

und Verpackungsindustrie liegen 

in seiner platzsparenden Bauweise und 

Langlebigkeit, seinen guten Reinigungseigenschaften 

sowie dem Einsatz von für den 

Einsatz in der Lebensmittelindustrie zugelassenen 

Schmierfetten. Aber auch optisch 

passt er ideal zum Maschinenkonzept und 

zeichnet sich durch seine unkomplizierte 

Austauschbarkeit mit Altantrieben aus. 

Robust, zuverlässig, leistungsstark 

Alle Motoren der IG-Baureihe von Groschopp 

sind besonders robust, zuverlässig 

und leistungsstark. Die ständige Weiterentwicklung 

und das intelligente Design der 

AC-Gehäusemotoren ermöglichen diverse 

Anpassungen und ein breites Anwendungsspektrum. 

Darüber hinaus sind sie mit verschiedenen 

Getrieben und einem dezentralen 

Frequenzumrichter kombinierbar. 

Groschopp bietet die Induktionsmotoren in 

Wechselstrom- und Drehstrom-Ausführung 

an. In der einphasigen Ausführung kommen 

sie typischerweise in Gebläsen, Pumpen, 

Bandförderern, Kassen- und Mischsystemen 

zum Einsatz. In der dreiphasigen Ausführung 

werden die Antriebe darüber hinaus in 

verschiedenen Industrieapplikationen wie 

z. B. Bearbeitungsmaschinen oder in der 

Fördertechnik eingesetzt. Weitere Anwendungen 

finden sich in der Medizintechnik, 

Groschopp bietet seine IGKU-Motoren unter 

anderem mit Planetengetrieben in Edelstahl 

an 

lebensmittelnahen Industrie oder Verpackungsmaschinen 

wie bei Econo-Pak. 

Die kompakten, lüfterlosen und langlebigen 

Motoren verfügen über einen weiten Stellbereich 

der Drehzahl. Mit Frequenzumrichter 

reicht er von 8 bis 80 Hz bei 50 Hz Normalfrequenz. 

Dadurch können sie auch dauerhaft 

bei niedrigen Umdrehungszahlen betrieben 

werden. Weitere Vorteile der AC-Gehäusemotoren 

sind ihr hoher Wirkungsgrad 

und ihre glatten Oberflächen. 

Durch das geschlossene Gehäuse erreichen 

die Antriebe mit Konvektionskühlung 

die Schutzart IP 65, sind unempfindlich gegenüber 

äußeren Einflüssen und können in 

rauen Umgebungen eingesetzt werden. Nach 

Kundenwunsch wird das Gehäuse lackiert, 

hartcoatiert, silacoatiert oder in Edelstahl ausgeführt. 

Auch mechanische Modifikationen 

in Bezug auf Flansch, Welle und Bremse sind 

möglich. Darüber hinaus ist die Drehzahl individuell 

einstellbar und elektrische Anpassungen 

in Bezug auf Arbeitspunkt, Startmoment 

und Elektronik sind realisierbar. 

Bild: Groschopp 

Zum Antrieb der Oberläufer seiner Verschließmaschinen 

verwendet Econo-Pak 

Drehstrom-Asynchronmotoren von 

Groschopp, die über die Handelsvertretung 

Bretzel bezogen werden 

In den Verschließmaschinen von Econo-Pak werden Faltschachteln nach dem Beladen 

mit hohen Geschwindigkeiten befördert und mit Heißleim oder -luft verschlossen 

Ein kompetenter Partner 

Bei der Planung und Auslegung von Antriebskonzepten 

unterstützen die Experten 

von Bretzel den Verpackungsmaschinenhersteller. 

„Die Antriebsexperten aus Weiterstadt 

haben uns gut beraten und eine optimale 

Lösung für fast alle Kleinantriebsaufgaben 

unserer Maschinenpalette gefunden,“ 

so Schneider. „Zudem haben sie für eine 

ganze Reihe von Wettbewerbsantrieben 

flanschgleiche Lösungen über Sondergeometrien 

für unser Portfolio gefunden und 

auch umgesetzt.“ 


Suchwort: Groschopp 

AUTORIN: 

NABILA DEWOLFS 

Vertrieb & Marketing, 

Groschopp 

Bild: Econo-Pak 

Bild: Econo-Pak 




Vorgedämmte PE-Rohrleitungen steigern die Energieeffizienz 

Kaltwasserzufuhr für 

Brauereigärtanks 

Angesiedelt auf dem 400 Jahre alten Geilings Hof in Kamp-Lintfort, ist die regionale 

Brauerei Geilings Bräu eine Mischung aus Tradition und Moderne. 2019 erfolgte eine 

Erweiterung der kleinen Brauerei. In diesem Rahmen musste auch das Rohrleitungssystem 

für die Kältezufuhr zunächst zweier zusätzlicher Gärtanks ausgebaut werden. 

Zum Einsatz kam das PE-Rohrleitungssystem Cool-Fit aus verschweißbarem Kunststoff. 

PE-Rohrleitungssystem Cool-Fit im Einsatz bei der Bierproduktion von Geilings Bräu 

Bild: Geilings Bräu 

Gründer Johannes Lehmbrock erfüllte 

sich 2017 auf dem Geilings Hof – der Ort, 

an dem er aufgewachsen war – den Traum 

von der eigenen kleinen Brauerei. Der Betrieb 

wurde in das bestehende Gebäude integriert 

und aktuell produziert Geilings Bräu 

hier bereits geschätzt rund 800 Hektoliter 

Bier pro Jahr. In Zukunft soll die Sortenvielfalt 

noch weiter gesteigert werden, was die 

Arbeit jedoch zunehmend logistisch anspruchsvoller 

macht. So kamen die bisherigen 

Gär- und Lagerkapazitäten bereits an ihre 

Grenzen, was eine Vergrößerung der Betriebsfläche 

notwendig machte. Es sollte zunächst 

ein neuer Raum mit zwei großen 

Gärtanks entstehen, der in Zukunft aber 

noch flexibel erweitert werden soll. Im Vorfeld 

machten sich die Verantwortlichen in 

diesem Zusammenhang auch Gedanken 

über die benötigte Kälteversorgung. Beim 

Brauen und bei der Entwicklung neuer Spezialitäten 

erhält Lehmbrock noch tatkräftige 

Unterstützung von seinem Braumeister-Kollegen 

Kai Weier. Er war es auch, dem in diesem 

Zusammenhang verschweißbarer 

Kunststoff als Alternative zu Edelstahl bekannt 

war. Chef Johannes Lehmbrock war 

aber von der Idee der Kunststoffleitungen 

zunächst wenig angetan, da ihm bei der 

Brauerei an der größtmöglichen Wertigkeit 

der Komponenten und Maschinen gelegen 

ist. Bei einer Recherche stieß Weier dann auf 

das Cool-Fit-System von GF Piping Systems 

Deutschland (GF). Dieses erfüllt mit seiner 

Belastbarkeit und Qualität wie gewünscht 

die hohen Hygiene- und Sicherheitsanforderungen, 

korrodiert nicht und ließ sich – 

da es bereits fertig gedämmt geliefert wird 

– schnell und unkompliziert installieren. Als 


Gesamtsystem konnte es Lehmbrock dann 

doch sofort überzeugen. 

Einfacher Einbau 

Bei der Projektplanung und Produktauswahl 

stand den Braumeistern jederzeit Kevin 

Blumberg, Technischer Vertrieb Kälte- und 

Klimatechnik Nord bei GF, zur Seite. Die Verantwortlichen 

waren mit dessen Beratung 

sehr zufrieden. Für sie war aber auch einer 

der ausschlaggebenden Punkte für das Cool- 

Fit-System, dass sie es ohne weitreichende 

Vorkenntnisse selbst einbauen konnten. Arbeiten 

wie die Montage des neuen PE-Rohrleitungssystems 

übernimmt Lehmbrock 

nämlich gerne selbst. Bei Edelstahl wäre dies 

ein deutlich größerer Aufwand gewesen und 

es hätte wahrscheinlich noch einen externen 

Experten für Edelstahlschweißen benötigt. 

„Für die Erweiterung unserer Rohrleitungen 

konnten wir Cool-Fit unkompliziert selbst 

installieren und verschweißen. Mit dem 

leichten PE-Rohrleitungssystem von GF waren 

auch keine schweren Transporthilfen, 

wie sie bei Metallsystemen häufig erforderlich 

sind, für den Transport notwendig“, erklärt 

Braumeister Kai Weier. Da bereits werkseitig 

eine Dämmung angebracht ist, 

brauchte es im Anschluss auch nur ein Gewerk, 

um das System zu installieren. GF bietet 

Kunden hierfür auch einen Elektroschweißgerät- 

und Werkzeug-Leihservice. So 

können die Geräte genau passend zu dem 

Zeitpunkt gemietet werden, wenn alles für 

die Montage vorbereitet ist. Durch Elektroschweißen 

lassen sich die Komponenten lückenlos 

innerhalb weniger Minuten verbinden 

und sind sofort einsatzbereit. 

Als Rohrleitungssystem für die Kaltwasserzufuhr neuer Gärtanks konnte Cool-Fit aus 

verschweißbarem Kunststoff überzeugen, da die Dämmung eine robuste, geschlossene 

Oberfläche bildet und somit auch sehr gut sauber zu halten ist 

Sicher, korrosionsfrei und effizient 

„Die 3-in-1-Konstruktion aus verschweißbarem 

Kunststoff sieht noch stimmiger aus als 

Edelstahl mit Isolierung und ist auch leichter 

sauber zu halten“, resümiert Weier. Das liegt 

unter anderem an dem harten Außenmantel 

und den lückenlos miteinander verbundenen 

Komponenten. „Anders als herkömmliche 

Systeme aus Metall hat Cool-Fit eine einheitlich 

geschlossene Oberfläche – so ist das Risiko 

von Verunreinigungen beim Säubern 

und im Betrieb sehr gering. Zudem macht 

die robuste Schutzschicht ein nachträgliches 

Beschädigen der Dämmung unmöglich“, erläutert 

Kevin Blumberg vom technischen 

Vertrieb Kälte- und Klimatechnik Nord bei 

GF. Gleichzeitig verhindert die besonders 

glatte Innenfläche des Medienrohrs zuverlässig 

Ablagerungen. Das bedeutet: Kein Nährboden 

für Bakterien sowie ein geringerer 

Druckverlust gegenüber herkömmlichen 

Materialien. Sämtliche Oberflächen des 

Rohrleitungssystems sind auch UV-beständig 

sowie vor Nässe und allen anderen Einflüssen 

geschützt. Die Dichtlippe der Fittings 

umgibt das Rohr und schließt die Dämmung 

zuverlässig. Darüber hinaus ist das System 

dank der niedrigeren Wärmeleitfähigkeit von 

Kunststoff sowie der robusten Schaumdämmung 

besonders energieeffizient. Damit 

werden Energieverluste minimiert und die 

Betriebskosten dauerhaft gesenkt. So ist eine 

sichere, korrosionsfreie und kostensparende 

Verrohrung der Gärtanks bei Geilings Bräu 

zuverlässig gewährleistet. 


Suchwort: GF Piping Systems 

AUTOR: 

ERGIN SARAC 

Technischer Vertrieb 

Kälte-/Klimatechnik West 

GF Piping Systems 

Bild: GF Piping Systems 

POSITIONIERSYSTEME 

FÜR PRODUKTIONSMASCHINEN 

• Elektronische, busfähige Positionsanzeigen mit Soll- / 

Istwertabgleich und intuitiver Benutzerführung 

• Automatisierte Feldbus-/Ethernet-Kompaktpositionierantriebe: 

Einfache Inbetriebnahme, schnelle Amortisation 

• Anbaukompatibel: SIKO Positioniersysteme sind 

untereinander mechanisch austauschbar 

SIKO GmbH, www.siko-global.com 




Auf die Anwendung zugeschnitten, schnell verfügbar und zuverlässig 

Regelventile aus dem 

Baukasten 

Die modulare Fertigung von Regelventilen – ein Gehäuse für zahlreiche Anwendungen 

als Baukastenprinzip – hat viele Vorteile. So kann die Firma Baelz die gewünschten 

Armaturen schnell produzieren und ausliefern, nötigenfalls sogar in wenigen Tagen. 

Dabei lassen sich auch technische Sonderwünsche oder spezielles Zubehör wie Stellungsregler 

für pneumatische Antriebe realisieren. 

Die zuverlässige Regelung verschiedenartiger 

Produktionslinien in der Chemie- und 

Pharmaindustrie genauso wie in der Lebensmittelindustrie, 

der Texil- oder der 

Automobilindustrie erklärt die geforderte 

Vielfalt von Regelorganen. Um auf die spezifischen 

Wünsche aller Anwender schnell 

eingehen zu können, setzt Baelz bei der 

Herstellung seiner Regelventile ein Baukastensystem 

ein, das sich sogar für die Massenproduktion 

eignet. Basis der Armaturen 

ist meist ein Drei-Flansch-Gehäuse, das flexibel 

angepasst und eingesetzt werden kann. 

Die modulare Bauweise ermöglicht beispielsweise 

die schnelle Umwandlung eines 

Durchgangsventils in ein Dreiwegeventil 

und umgekehrt. Beim Dreiwegeventil wird 

der dritte Weg unten einfach mit einem 

Blindflansch verschlossen und es entsteht 

ein Durchgangsventil. 

Pneumatisches Dampfdurchgangsventil Baelz 340 zur Druckreduzierung 

Bilder: W. Baelz & Sohn 

Aufbau der Ventile 

Alle Baelz-Regelventile haben drei Hauptbestandteile, 

das Ventilgehäuse mit beweglicher 

Antriebsspindel und Flanschanschlüssen, 

den Antrieb – das kann ein elektrischer 

oder pneumatisch angetriebener Motorhubantrieb 

oder ein selbsttätiger Membranantrieb 

sein – sowie verschiedene Montagerahmen 

mit Kupplung zur Verbindung von 

Ventilspindel und Antriebsspindel. Gemeinsame 

technische Vorteile dieser Regelarmaturen 

sind: 

• Hohe Varianz der Kvs-Werte 

• Individuelle Anpassung der Materialien bei 

Sitz und Kegel auf das Medium, zum Beispiel 

weich dichtend für Gase oder ein gehärteter 

Sitz für Nassdampf 


Beispiele von Standardventilarten, die mit dem 

Gehäuse Baelz 34X im modularen System erstellt 

wurden: Das linke Bild zeigt ein mit einem 

Blindflansch geschlossenes Dreiwegeventil 

mit elektrischem Antrieb, das Bild in der Mitte 

ein Standard-3-Wegeventil mit pneumatischem 

Antrieb und das rechte Bild ein elektrisch 

betriebenes dicht schließendes 3-Wegeventil 

mit Faltenbalg und Kühlrohr 

• Sehr geringe Leckrate in Standardanwendungen, 

viel besser als Leckrate IV, von nur 

0,004 % des Kvs-Werts 

• Entlastete Ventile für hohe Vordrücke 

• Bei Dreiwegeventilen unterschiedliche 

Kvs-Werte bei den Wegen A-AB und B-AB 

möglich 

• Unterschiedliche Gehäusematerialien, s.u. 

Eigene Antriebstechnik 

Ein Regelventil kann seine Aufgabe nur 

dann gut erfüllen, wenn ein kontinuierlicher 

und stetiger Hub des Regelkegels mit 

geringer Hysterese gegeben ist. Dafür steht 

bei Baelz eine breite Palette von eigenen 

pneumatischen oder elektrischen Stellantrieben 

mit einer Vielzahl von Ansteuerungsmöglichkeiten 

zur Verfügung. Die 

Nennweiten der Ventile reichen von DN 15 

bis DN 300. Sie sind in einer Vielzahl von 

Gehäusewerkstoffen erhältlich. Mögliche 

Anwendungen sind Temperatur-, Druckund 

Niveauregelung oder auch „nur“ sicheres 

Absperren. Das Dampfabsperrventil Baelz 

340 ist TÜV-zugelassen und wird deshalb 

beispielsweise auch bei Systemlösungen wie 

Dampfübergabestationen eingesetzt. Bei 

Textilfärbemaschinen kommt das Baelz 340 

ebenfalls zum Einsatz, da es nicht nur für 

Heißwasser, sondern auch für alle Dampfanwendungen 

in PN16/25 als günstige Alternative 

einsetzbar ist. 

Breite Anwendungspalette 

Mit seiner langjährigen Erfahrung im Anlagenbau 

konnte Baelz die Materialien bei Gehäuse, 

Sitz und Kegel optimal anpassen. 

Während Sitz und Kegel aus Edelstahl sind, 

verwendet der Hersteller am häufigsten 

Sphäroguss (ehemals GGG 40.3, heute EN- 

GJS 400–15) als Gehäusematerial. Das ist 

beispielsweise in der industriellen Gebäudetechnik 

vorteilhafter als der normalerweise 

eingesetzte Grauguss. Der zähe Werkstoff 

Sphäroguss ist vor allem bei Anwendungen 

für das Medium Dampf besser geeignet. 

Stahlguss kommt bei höheren Temperaturen 

und Drücken oder bei der Ausführung nach 

US-Norm (ANSI) zum Einsatz. Bei Bedarf 

können auch Edelstahlventile konfiguriert 

werden, etwa für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie 

mit besonders hohen 

hygienischen Anforderungen. Aufgrund der 

verfügbaren Gehäusewerkstoffe, dem ausgereiften 

und bewährten Design sowie einiger 

Besonderheiten ergibt sich eine hohe technische 

Varianz und damit eine sehr breite 

Anwendungspalette. Beispiele für die erwähnten 

Besonderheiten sind: 

• Die Stoffbuchsheizung zur Verhinderung 

von Einfrieren bei niedrigen Umgebungstemperaturen 

• Die Abdichtung mit Edelstahlfaltenbalg als 

zusätzliche Sicherheit gegen Leckage nach 

außen 

• Ein Kühlrohr zum Schutz des Stellantriebes 

vor hohen Temperaturen unten im Ventilgehäuse 

Eine interessante Anwendung für die Regelventile 

ist die Batterieherstellung für E-Autos. 

Das Dreiwegeventil baelz 367, das den 

Schematischer Vergleich von Durchgangs- (links) und Dreiwegeventil (rechts) 

amerikanischen ANSI/ASME-Normen für 

Thermalöl entspricht, wird in diesem Bereich 

hauptsächlich in den USA eingestzt. 

Geeignet für Heißwasser/Kaltwasser, Glykol 

und Thermalöl ist es auch in anderen Baulängen 

verfügbar. 


Suchwort: Baelz 

AUTORIN: 

RENATE KILPPER 

Fachjournalistin, 

W. Baelz & Sohn 

AUTOR: 

GERHARD SCHWAB 

Technischer Vertrieb Region 

Nordbayern, Produktsupport 

Regelarmaturen, 

W. Baelz & Sohn 



LITERATUR, BROSCHÜREN, E-MEDIEN 

Tipps zum Energiesparen 

Markt für Etiketten unter der Lupe 

Industrie und Gewerbe sind in den letzten Jahren große 

Schritte in Richtung Energieeffizienz gegangen. Dennoch 

schlummern in allen Betrieben immer noch unausgeschöpfte 

Potenziale, den Energiebedarf weiter zu 

senken. Um Unternehmen dabei zu unterstützen, sie zu 

heben, hat die Initiative Energieeffizienz- und Klimaschutz-Netzwerke 

eine Reihe an Kurzfristmaßnahmen 

zusammengestellt und in Factsheets als Handlungsempfehlungen 

gebündelt. 

Die Factsheets decken eine große Bandbreite an Kurzfristmaßnahmen 

ab und stellen Schritte für die Umsetzung 

sowie Praxisbeispiele vor. Jedes Factsheet erläutert 

auf wenigen Seiten eine Maßnahme und liefert Rechenbeispiele 

zu den möglichen Energie-, CO 2 - und Kosteneinsparungen. 

Auf der Webseite www.effizienznetzwer 

ke.org werden nach und nach weitere Factsheets veröffentlicht 

und stehen zum Download bereit. 


Suchwort: Effizienznetzwerke 

Ceresana hat in 21 europäischen 

Ländern den Markt für Etiketten 

untersucht. In Kapitel 1 der Studie 

geht es um den Etikettenverbrauch 

und den damit erzielten 

Umsatz. Dabei werden Marktprognosen 

bis 2032 gemacht. 

Die Daten zum Etikettenverbrauch 

werden aufgeschlüsselt 

nach Einsatzgebieten, Etikettentypen 

und Materialien. Kapitel 2 

untersucht für die 21 Länder 

den Gesamtumsatz und den Verbrauch 

an verschiedenen 

Etikettentypen. Kapitel 3 bietet 

Profile von Etikettenherstellern. 

Marktstudie „Etiketten – Europa“ 

(2. Auflage) im Internet unter: 

https://ceresana.com 


Suchwort: Ceresana 

Bild: Ceresana 

Gesamtkatalog für MSR-Technik 

Bild: Afriso 

Der Gesamtkatalog 2023/2024 

vom MSR-Technik-Hersteller 

Afriso führt zwei Bände in einem 

zusammen und erleichtert 

somit die Handhabung. Ein gestanztes 

Griffregister sorgt für 

eine schnelle Orientierung und 

das einfache Finden der gewünschten 

Sortimentsbereiche. 

Im aktuellen Gesamtkatalog sind 

sowohl die Haustechnik- als 

auch die Industrietechniklösungen 

des Unternehmens aufgeführt. 

Für industrielle Anlagen 

wird das komplette Produkt - 

sortiment an hochwertiger 

MSR-Technik für Druck, Temperatur 

und Füllstand sowie individuelle 

Systemlösungen zur 

Füllstand-/Behälterüberwa- 

chung und zur stationären Gasanalyse 

vorgestellt. 

Eine Bestellmöglichkeit für den 

Printkatalog sowie die Onlineversion 

als Blätterkatalog finden 

Interessierte unter www.afriso. 

de/katalog. 


Suchwort: Afriso 


INSERENTENVERZEICHNIS 

Aerzener Maschinenfabrik GmbH, Aerzen 27 

AFRISO-EURO-INDEX GmbH, Güglingen 33 

AIR LIQUIDE Deutschland GmbH, Düsseldorf 26 

Automation24 GmbH, Essen 37–40 

AZO GmbH & Co. KG, Osterburken 17 

beam GmbH, Altenstadt 34 

Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, Verl 7 

Berief Nahrungsmittelmaschinen GmbH & Co. KG, 

Wadersloh 47 

Bluhm Systeme GmbH, Rheinbreitbach 14 

Coperion GmbH, Stuttgart 35 

DECHEMA Ausstellungs-GmbH, Frankfurt 11 

Dostmann electronic GmbH, Wertheim 34 

Endress+Hauser (Deutschland) GmbH & Co. KG, 

Weil am Rhein 19–20 

Fette Compacting GmbH, Schwarzenbek 66 

Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. 

KG, Biberach 43 

Hecht Technologie GmbH, Pfaffenhofen 47 

Hosokawa solids solutions GmbH, Landsberg 9 

Hydrosol GmbH & Co.KG, Ahrensburg 3 

Fr. Jacob Söhne GmbH & Co. KG, Porta Westfalica 34 

Dr. Jeßberger GmbH, Ottobrunn 2 

JULABO GmbH, Seelbach 47 

Lubriplate Division Fiske Brothers Refining Co., 

US-Newark, 16 

Müller DrumTec GmbH, Rheinfelden 33 

MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG., 

Wolfertschwenden 15 

Nürnberg Messe GmbH, Nürnberg 5 

RCT Reichelt Chemietechnik GmbH + Co., 

Heidelberg 18,47 

REMBE GmbH Safety+Control, Brilon 47 

SEW-EURODRIVE GmbH & Co. KG, Bruchsal 13 

SIKO GmbH, Buchenbach 59 

VEGA Grieshaber KG, Schiltach 1 

Beilagenhinweis 

Dieser Ausgabe liegt ein Prospekt 

folgender Firma bei: 

Kunde Derichs GmbH, Übach-Palenberg 

Wir bitten unsere Leser um freundliche 

Beachtung. 

Gerne können Sie die Beilage auch digital lesen unter 

www.prozesstechnik.industrie.de/food/beilagenservice/ 


dei TERMINE OKTOBER BIS NOVEMBER 

Behr‘s 

Seminar Der HACCP-Teamleiter, 

12. bis 13.10.2023, online 

Seminar Datensätze in Lebensmittelunternehmen 

langfristig 

nutzen, 17.10.2023, online 

Seminar Mineralölbestandteile 

in Lebensmitteln, 

26.10.2023, online 

Auskünfte: Behr’s GmbH, 

Tel.: (040) 22 70 08 62, 

caroline.kaul@behrs.de, 

www.behrs.de 

ZDS 

Seminar Industrielle Zuckerwarenherstellung 

- Einführungspraktikum, 

16. bis 

20.10.2023, Solingen 

Auskünfte: ZDS – Zentralfachschule 

der Deutschen Süßwarenwirtschaft 

e.V., 

Tel.: (0212) 59 61 32, 

seminar@zds-solingen.de, 

www.zds-solingen.de 

Innoform 

Seminar Wie funktioniert das 

Recycling von Kunststoffen 

heute?, 17.10.2023, online 

Seminar Vom Gelben Sack zum 

Rezyklat - wie aus Verpackungsabfällen 

Qualitätsrohstoffe 

werden, 07.11.2023, 

online 

Auskünfte: Innoform Coaching 

GbR, Tel.: (05405) 80 76 7 25, 

wi@innoform.eu, 

www.innoform-coaching.de 

Fresenius 

Tagung Analytik & QS, 18. bis 

19. 10.2023, Dortmund, 

Seminar Lieferantenbewertungen 

und -audits, 

24.10.2023, online 

Auskünfte: Akademie Fresenius 

GmbH, Tel.: (0231) 75 89 650, 

info@akademie-fresenius.de, 

www.akademie-fresenius.de 

KIN 

Seminar IFS 8: Lebensmittelsicherheitskultur 

in der Praxis, 

06.11.2023, Neumünster 

Seminar Saubere Sache – 

Maschinen- und Betriebshygiene 

beherrschen, 16.11.2023, 

Neumünster 

Seminar Lebensmittel 

schützen – Schutzgase für 

Lebensmittel, 21.11.2023, Neumünster 

Auskünfte: Lebensmittelinstitut 

KIN e.V., Tel.: (04321) 601 23, 

hehnen@kin.de, 

www.kin.de 

Dechema 

Seminar Grundlagen der 

Rheologie, 08. bis 09.11.2023, 

online 

Auskünfte: Dechema Gesellschaft 

für chemische Technik und Biotechnologie 

e.V., 

Tel.: (069) 75 64 253, 

nicola.gruss@dechema.de, 

www.dechema.de 

DLG 

Seminar Sensorische Methoden 

und statistische Auswertung, 

15. bis 16. November, 

online 

Auskünfte: DLG – Deutsche 

Landwirtschafts-Gesellschaft e. V., 

Tel.: (069) 23 78 83 33, 

akademie-food@dlg.org, 

www.dlg-akademie.de 

GDCh 

Seminar Aktuelle Trends der 

molekularbiologischen Lebensmittelanalytik, 

23. bis 24. 

11.2023, Freiburg und online, 

Auskünfte: GDCh – Gesellschaft 

Deutscher Chemiker e.V., 

Tel.: (069) 79 17 364/291, 

gdch@gdch.de, www.gdch.de 

Weitere Seminare und Veranstaltungen 

finden Sie unter 



SO ERREICHEN SIE DIE REDAKTION 

LUKAS LEHMANN 

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bernd.rademacher@konradin.de 

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Redaktionsassistentin 

Tel. 0711 7594-415 

barbara.diviggiano@konradin.de 



VORSCHAU 

10-2023 

MOTOREN FÜR DOSIERPUMPEN 

Lewa aus Leonberg in Baden-Württemberg stellt 

Pumpen für die Dosierung verschiedener 

Flüssigkeiten her. Für Anwendungen im 

Hoch präzisions bereich verwendet das Unter - 

nehmen IE5+-Motoren von Getrie be bau Nord. 

Diese verbinden einen großen Regelbereich 

mit einer hohen Energieeffizienz. 

UMWELTFREUNDLICHE REINIGUNG 

Fairfood produziert ein breites Sortiment an Nuss - 

produkten in Bio-Qualität. Bei der Reinigung 

der Produktionsanlagen setzt das Start-up auf 

das Dampfsaugsystem Blue Evolution S+. 

Durch den heißen Trockendampf des Geräts 

sinkt nicht nur der Chemikalieneinsatz, 

sondern lässt sich auch Wasser sparen. 

DETEKTION VON FREMDKÖRPERN 

Optisches System für Mehrkopfwaagen 

STERILISIEREN IM AUTOKLAVEN 

Präzise Temperatur- und Druckregelung 

DOKUMENTENMANAGEMENT 

Digitale Workflows bei Iglo 

Das Praxismagazin für die Lebensmittelproduktion 

einschließlich der Entwicklung, 

Verpackung, Lagerung und dem Transport 

von Nahrungsmitteln und Getränken. 

ISSN 0343–9704 

Herausgeberin 

Katja Kohlhammer 

Verlag 

Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH 

Ernst-Mey-Straße 8, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, 

Germany 

Geschäftsführer 

Peter Dilger 

Verlagsleiter 

Peter Dilger 

Redakteur V.i.S.d.P. 

Lukas Lehmann (le), 

Ernst-Mey-Straße 8, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Phone +49 711 7594-290 

Redaktion: 

Claudia Bär (cb), 

Phone +49 711 7594-287 

Dipl.-Ing. Daniela Held (dh), 

Phone +49 711 7594-284 

Dr. Bernd Rademacher (br), 

Phone +49 711 7594-263 

Redaktionsassistenz 

Barbara Diviggiano, 

Phone +49 711 7594-415, Fax -1415 

E-Mail: barbara.diviggiano@konradin.de 

Layout 

Jennifer Martins, Phone +49 711 7594-262 

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(Verantwortlich für den Anzeigenteil): 

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Floor, New York, NY 10001, Phone 212 8963881, 

Fax 212 6293988, E-Mail: detleffox@comcast.net 

Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird auf die 

gleichzeitige Verwendung der Sprachformen 

männlich, weiblich und divers (m/w/d) verzichtet. 

Sämtliche Personenbezeichnungen gelten gleichermaßen 

für alle Geschlechter. 

Druck 

Konradin Druck GmbH 

Kohlhammerstraße 1–15, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, 

Printed in Germany 

© 2023 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer 


Industrie 

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26. – 28. September 2023 

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26.09.23 

• Hallo Powtech: Highlights und Themen der Messe 

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• Pulver- und Schüttgutprozesse nachhaltig gestalten 

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Stand 4-513. 

27.09.23 

• Im Fokus: Mechanische und thermische Verfahrenstechnik 

für die pharmazeutische Industrie 

• KI in der Pulver- und Trockenstofftechnologie 

• Von Ex-Schutz bis Containment: 

Sicheres Handling von Schüttgütern 

28.09.23 

• Im Fokus: mechanische Verfahrenstechnik 

für die Batterieproduktion 

• Fazit: Das war die Powtech 2023 

Alle Gespräche 

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dei – Prozesstechnik für die Lebensmittelindustrie 09.2023

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