cav – Prozesstechnik für die Chemieindustrie 09.2023

09-2023 

20 TITEL 

GEBLÄSE IN DER 

ZEMENTPRODUKTION 

34 PFLUGSCHARMISCHER 

PRODUKTION VON 

BATTERIEMASSEN 

44 STAUBARBEITSPLÄTZE 

SO PLANEN SIE RICHTIG 

52 ABWASSERTECHNIK 

PFAS PER DESTILLATION 

ENTFERNEN 

10 TREND 

MECHANISCHE 

VERFAHREN 

PROZESSTECHNIK FÜR DIE CHEMIEINDUSTRIE 

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cav 

EDITORIAL 

Batteriewechsel im 

Waschstraßentakt 

Vor Kurzem hat der chinesische Elektroautobauer Nio an der A8 in 

Ulm eine neue Batteriewechselstation in Betrieb genommen. Während 

die Konkurrenz an der Ladesäule hängt, fährt der Nio ähnlich 

wie in einer Waschstraße selbstständig in die Wechselbox ein und 

wird in Position gebracht. Ein Roboter im Boden holt die verbrauchte 

Batterie aus dem Fahrzeug und ersetzt sie innerhalb von 

wenigen Minuten durch ein neues Aggregat. Das Wechseln funktioniert 

perfekt, nur das Waschen klappt noch nicht. 

Nicht nur für die Elektromobilität werden Lithium-Ionen-Batterien 

benötigt, sondern auch als Speicher für überschüssige erneuerbare 

Energie. Beide Trends befeuern die Batterieproduktion und so die 

Herstellung der erforderlichen Batteriemassen – eine klassische Aufgabe 

der mechanischen Verfahrenstechnik. Wie die Batterieproduktion 

die mechanische Verfahrenstechnik beflügelt, lesen Sie in unserem 

Trendbeitrag „Mischer und Co. sind megahipp“ auf Seite 10. 

Aufgrund des hohen Potenzials für die mechanischen Verfahren verwundert 

es daher nicht, dass auch die Powtech 2023 das Thema für 

sich entdeckt hat. So werden in Nürnberg nicht nur speziell auf die 

Anforderungen der Batterieproduktion angepasste Maschinen für 

abrasive Medien gezeigt, sondern auch Maschinen und Schnittstellen, 

die die hohen Containment-Anforderungen der toxischen Batteriemassen 

erfüllen. Einen Vorgeschmack auf die Powtech bekommen 

Sie in unserem Messespecial ab Seite 14. 

Aufmerksam machen möchte ich Sie noch auf die Talkrunden meines 

Kollegen Lukas Lehmann. Er diskutiert an den drei Messetagen mit 

verschiedenen Gästen live auf unserem Messestand 513 in Halle 4. 

Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen der vorliegenden Ausgabe, 

die wieder allerlei spannende Themen für Sie bereithält. 

Besser, wenn‘s 

da nicht rostet! 

Bei Produktion und Lagerung ist 

das Einhalten einer adäquaten 

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Dr. Bernd Rademacher, Redakteur 

cav 09-2023 3

cav INHALT 09-2023 

20 Titel Bei Dyckerhoff 

im Zementwerk 

Lengerich sind insgesamt 

rund 130 Aerzen-Aggregate 

im Einsatz. Die 

Gebläse und Verdichter 

sorgen für einen reibungslosen 

Ablauf bei 

der Zementproduktion. 

10 Die mechanischen 

Verfahren befinden sich 

auf der Hipster-Skala eher 

im soliden Mittelfeld. 

Doch das könnte sich 

jetzt ändern. 

32 Die Nachfrage nach 

Tierarzneimitteln steigt 

weltweit. Pflugscharmischer 

erfüllen die speziellen 

Anforderungen gleich 

in mehrfacher Hinsicht. 

TREND MECHANISCHE VERFAHREN 

10 Mischer und Co. sind megahipp 

Herstellung von Batteriemassen beflügelt mechanische 

Verfahren 

MESSESPECIAL POWTECH 

14 prozesstechnikTV auf der Powtech 

Nicht verpassen: acht Talkshows zu den wichtigsten 

Messethemen 

16 PRODUKTE 

20 TITEL Damit Dykerhoff nicht off geht 

Effiziente Gebläse halten die Zementproduktion 

am Laufen 

24 Schälzentrifuge mit Elektroantrieb 

Saubere Fest-Flüssig-Trennung 

26 PRODUKTE 

30 Silica aus Big Bags staubdicht entleeren 

Komplettanlage für Reifenhersteller mit diversen 

Sicherheitsvorkehrungen 

32 Kautabletten aus dem Mischer 

Medizinische Produkte für Hund und Katze 

34 Spezialmaschine für die Batteriemassenproduktion 

Einwellen-Pflugscharmischer erfüllt hohe Anforderungen 

der Kathodenpulverherstellung 

BETRIEBSMANAGEMENT 

42 Dekarbonisierung sollte gut geplant sein 

Klimaschutzmaßnahmen im Ganzen betrachten 

44 Staubarbeitsplätze richtig planen 

Gesundheitsschädliche Stäube sicher handhaben 

MSR-TECHNIK 

46 Laboranalytik für chemisches Recycling 

Qualitätskontrolle für Plastikmüll, Pyrolyseöl und 

Abwasser 

48 Flexibler Prüfstand für elektrochemische Sensoren 

Mehr Prozesssicherheit im Entwicklungslabor 

ANLAGEN, APPARATE, KOMPONENTEN 

50 Hochreine Filtration stark verschmutzter Polymere 

Rückspülung der Filterkerzen macht den Unterschied 

52 PFAS-haltige Abwässer aufbereiten 

In einem Prozessschritt mit Vakuumdestillationssystemen 

54 PFAS-freie Dichtungen 

Alternative Werkstoffe mit chemischer Beständigkeit 

4 cav 09-2023

26.–28.9.2023 

Nürnberg, Germany 

42 Auf welche Dekarbonisierungsstrategie 

soll 

man setzen? Leider gibt 

es nicht die eine Lösung. 

Aber es gilt Fehlinvestitionen 

zu vermeiden. 

52 Mit kompakten Vakuumdestillationssystemen 

können Prozesswässer 

von PFAS effizient und 

nachhaltig befreit werden. 

International Processing Trade Fair for 

POWDER 

BULK SOLIDS 

FLUIDS 

andLIQUIDS 

RUBRIKEN 

3 Editorial 

4 Inhalt 

6 Nachrichten 

13 Exklusiv auf prozesstechnik-online.de 

13 Gewinner Top-Produkt des Monats Juli 

36 PRODUKTE 

56 Literatur, Broschüren, E-Medien 

56 Inserentenverzeichnis 

57 Termine 

57 So erreichen Sie die Redaktion 

58 Vorschau 

58 Impressum 

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NACHRICHTEN 

Getec übernimmt alle Immobilien, Infrastruktur und Dienstleistungen 

LIFE-SCIENCE-PARK RHEINTAL WECHSELT BESITZER 

Bild: Getec 

Der Life-Science-Standort Rheintal wird in 

Zukunft von Getec verwaltet und betrieben 

Der Energiedienstleister und Industrieparkbetreiber Getec übernimmt alle 

Immobilien, infrastrukturbezogenen Vermögenswerte und Dienstleistungen 

des im schweizerischen Stein (Kanton Aargau) gelegenen Life-Science-Park 

Rheintal. Getec wird den Park und ungenutzte Arealflächen professionell 

weiterentwickeln. Novartis wird weiterhin als größter Mieter des Life- 

Science-Parks erhalten bleiben. 

Der im Kanton Aargau gelegene Life-Science-Park Rheintal ist ein renommierter 

Hub für Forschung, Entwicklung und Innovation im Bereich Life - 

sciences und Gesundheitswesen. Mit hochmodernen Einrichtungen und einer 

herausragenden Expertise hat der Park internationale Anerkennung erlangt. 

Der Life-Science-Park Rheintal wird neben dem in Muttenz (Kanton Baselland) 

gelegenen Getec Park.Swiss bereits der zweite von Getec betriebene 

Industriepark in der Schweiz sein. Zu den finanziellen Einzelheiten der Transaktion 

wurde zwischen den Parteien Stillschweigen vereinbart. 

Wasseraufbereitung für Elektrolyseure 

BOSCH MIT NEUEM GESCHÄFTSFELD 

Bild: Bosch 

Bosch hat ein neues Geschäftsfeld erschlossen: 

Wasseraufbereitung für Elektrolyseure 

Wer grünen Wasserstoff erzeugen will, benötigt 

hochreines Wasser. Bosch hat dazu 

ein neues Geschäftsfeld erschlossen und liefert 

nun Technik für die Wasseraufbereitung, 

die auch in abgelegenen Gebieten und Offshore-Standorten 

eingesetzt werden können. 

Die von Bosch Manufacturing Solutions 

konzipierten Anlagen sind nicht nur robust 

und wartungsarm, gegenüber am Markt üblichen 

Lösungen lässt sich mit dieser Technik 

bei der Wasseraufbereitung auf den Einsatz 

von Chemikalien verzichten. 

Mit dem Einstieg in das neue Geschäftsfeld 

schließt Bosch den Kreis für Wasserstofftechnologien. 

Bosch entwickelt Technik für 

die Wasseraufbereitung sowie für die Erzeugung, 

Kompression, Speicherung und 

Anwendung von Wasserstoff. Die Wasseraufbereitung 

bildet entlang der Wasserstoffwertschöpfungskette 

das erste und 

grundlegendste Bindeglied. An den Bosch- 

Standorten Renningen, Stuttgart-Feuerbach 

und Budweis hat das Unternehmen die 

Wasseraufbereitungstechnologie für die 

Elektrolyse entwickelt, externe Pilot - 

projekte sollen im Laufe dieses Jahres hinzukommen. 

Der Marktstart der Anlagen ist 

für 2024 geplant. 

cav NACHRICHTEN TICKER 

bestehen und tritt weiterhin unter 

MSR-Messe in Landshut 

dem Namen Inmatec auf. 

Die Meorga veranstaltet ihre Spezialmesse 

für Mess-, Steuerungs- 

und Regeltechnik, Prozessleitsys- 

Boge übernimmt Inmatec 

Gasetechnologie 

Boge Kompressoren hat zum 

1. August 2023 die Inmatec Gasetechnologie 

GmbH & Co. KG, 

Bild: Boge 

Bild: Schenck 

Schenck Process EMEA 

und Asien mit neuem CEO 

teme und Automatisierungstechnik 

am 18. Oktober 2023 in der 

Sparkassen-Arena in Landshut. 

Hier zeigen ca. 160 Fachfirmen 

ihr Leistungsspektrum, Geräte 

und Systeme, Engineering- und 

Serviceleistungen sowie neue 

Bild: ifm 

ifm hat Vorstand erweitert 

Zum 1. Juli 2023 hat die ifm-Firmengruppe 

ihren Vorstand erweitert. 

Dr. Dirk Kristes, der bisher 

Geschäftsführer Operations und 

einen führenden Hersteller von 

Die Schenck Process Holding 

Trends. Darüber hinaus können 

Mitglied der zentralen Konzern- 

Stickstoff- und Sauerstoffgenera- 

GmbH hat Dr. Jörg Ulrich zum 

sich die Besucher in 36 Vorträgen 

geschäftsleitung war, hat die neu 

toren, übernommen. Inmatec in- 

Chief Executive Officer (CEO) der 

über den aktuellen Stand der 

geschaffene Vorstandsfunktion 

stalliert und fertigt Systeme für 

Geschäftseinheit Schenck Process 

MSR-Technik informieren. Der 

des Chief Operating Officer über- 

den weltweiten Einsatz, bleibt mit 

EMEA und Asien ernannt. Er 

Eintritt zur Messe und die Teilnah- 

nommen. Er ist zuständig für Kun- 

dem Standort in Herrsching als 

übernimmt die Position von 

me an den Vorträgen sind für Be- 

den- und Produktionslogistik, Ein- 

eigenständige Geschäftseinheit 

Christoph Haar. 

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kauf und Vorfertigung. 


Bild: Flexim 

Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessung 

EMERSON ÜBERNIMMT FLEXIM 

Der Berliner Hauptsitz von Flexim wird 

zum Kompetenzzentrum für Ultraschall- 

Durchflussmessung innerhalb der Emerson-Gruppe 

Emerson gab eine endgültige Vereinbarung 

zur Übernahme der Flexim Flexible Industriemeßtechnik 

GmbH bekannt, einem weltweit 

führenden Unternehmen in der 

Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmessung 

für Flüssigkeiten, Gase und Dampf. 

Flexim hat seinen Hauptsitz in Berlin, 

Deutschland, und bringt mit einer installierten 

Basis von mehr als 100 000 Durchflussmessgeräten 

und ca. 450 Mitarbeitern eine 

hochdifferenzierte, komplementäre Technologie 

und starke Kundenbeziehungen zu 

Emerson. Flexim bietet hochpräzise, wartungsarme 

Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmesstechnik 

für ein breites Spektrum 

attraktiver Endmärkte, darunter Chemie, 

Wasser und Abwasser, Biowissenschaften, 

Lebensmittel und Getränke sowie Energieerzeugung. 

Die Transaktion wird das Automatisierungsportfolio 

und die Messkapazitäten von 

Emerson erweitern und die bestehenden 

Positionen in der Durchflussmessung in den 

Bereichen Coriolis, Differenzdruck, Magnetometer 

und Wirbelstrommessung ergänzen. 

Aufgrund des günstigen Endmarktwachstums 

und der Technologieführerschaft 

wird erwartet, dass der weltweite Markt für 

Ultraschall-Clamp-On-Durchflussmesser 

längerfristig jährlich im hohen einstelligen 

Bereich wachsen wird. Nach Abschluss der 

Transaktion soll der Berliner Hauptsitz von 

Flexim zum Kompetenzzentrum für Ultraschall-Durchflussmessung 

innerhalb der 

Emerson-Gruppe werden. 

Ammoniumnitrat-Neutralisationsanlage 

THYSSENKRUPP UHDE BAUT 

FÜR GRUPA AZOTY 

Thyssenkrupp Uhde baut eine neue 

Ammoniumnitrat-Neutralisationsanlage 

Thyssenkrupp Uhde ist von Grupa Azoty 

S.A. mit der Lieferung einer neuen Ammoniumnitrat-Neutralisationsanlage 

beauftragt 

worden. Thyssenkrupp Uhde ist in diesem 

Projekt für die Lizenzierung, das Basic- 

Engineering und die Lieferung der Prozess- 

Apparate verantwortlich und erbringt technische 

Beratungsservices während des Detail-Engineerings 

sowie bei Bau und Inbetriebnahme. 

Die neue Ammoniumnitrat- 

Neutralisierungsanlage wird im polnischen 

Tarnow gebaut. 

Bild: Thyssenkrupp Uhde 

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den Schutz von Bedienern und Umwelt 

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NACHRICHTEN 

Vom Ein-Mann-Betrieb zum Global Player 

REMBE FEIERT 50-JÄHRIGES FIRMENJUBILÄUM 

Bild: Rembe 

Stefan Penno hat das Unternehmen 2005 von 

seinem Vater Bernhard Penno übernommen 

Im Jahr 1973 von Berhard Penno in einer kleinen Werkstatt im sauerländischen 

Brilon gegründet, beschäftigt der Explosionsschutz- und 

Druckentlastungsexperte Rembe heute weltweit 340 Mitarbeiter an 

zehn Standorten. 2023 feiert das Unternehmen sein 50-jähriges Jubiläum 

mit verschiedenen Aktionen wie dem Rembe Family Day und 

der Aktion „50 Jahre – 500 Bäume“ im Rahmen des „Rembe-Weltwald-Projekts“. 

Berstscheiben und Explosionsschutzsysteme von 

Rembe sichern heute weltweit und in allen Industrien Prozesse ab. 

„Rembe wäre nicht Rembe, wenn wir uns nicht über den eigenen 

Tellerrand hinaus Gedanken machen würden“, sagt Stefan Penno, der 

das Unternehmen 2005 von seinem Vater Bernhard Penno übernommen 

hat. Unter diesem Gesichtspunkt wurden mehrere Initiativen ins 

Leben gerufen. Die RFM (Rembe Familienmitglieder) der Initiative 

„Rembe green“ schauen zum Beispiel, welche Verbesserungspotenziale 

es gibt, welche Umweltaspekte in der Performance gegenüber Kunden 

sowie Partnern stärker berücksichtigt werden können und wie verantwortungsbewusst 

mit natürlichen Ressourcen umgegangen wird. 

Chlorwasserstoffproduktion in Burghausen 

WACKER NIMMT NEUE ANLAGE IN BETRIEB 

Feierliche Einweihung in Weimar 

GLATT PRODUZIERT 

PIGMENTE FÜR MERCK 

Festliche Einweihung der Dryflux-Anlage: 

Glatt stellt in der Anlage Effektpigmente für 

Merck her 

Bild: Wacker 

Wacker hat in Burghausen eine weitere Produktionslinie für hochreinen Chlorwasserstoff 

in Betrieb genommen 

Die Wacker Chemie AG hat Mitte Juli 2023 

am Standort Burghausen eine weitere Produktionslinie 

für hochreinen Chlorwasserstoff 

in Betrieb genommen. Chlorwasserstoff 

(HCl) wird in der chemischen Industrie 

auf vielfältige Weise eingesetzt. Mit dem 

Reaktionsgas lassen sich aus energiearmen 

Rohstoffen reaktive Zwischenprodukte herstellen, 

die für die nachgelagerten Produktionsschritte 

benötigt werden. Wacker selbst 

nutzt Chlorwasserstoff beispielsweise für die 

Herstellung von Siliconen, von hochdisperser 

pyrogener Kieselsäure und von Polysilicium. 

Abnehmer der neu hinzugekommenen 

Mengen ist die Halbleiterindustrie, die 

hochreinen Chlorwasserstoff als Ätz- und 

Reinigungsmedium für die Halbleiterfertigung 

einsetzt. Wacker zählt zu den ganz wenigen 

Unternehmen in Europa, die HCl in 

der geforderten Qualität und in den benötigten 

Mengen liefern können. Der in Burghausen 

produzierte Chlorwasserstoff hat einen 

Reinheitsgrad von 99,9995 %. Zur Herstellung 

des Chlorwasserstoffs nutzt Wacker 

Steinsalz aus seinem eigenen Bergwerk in 

Stetten. Für die vor kurzem abgeschlossene 

Erweiterungsmaßnahme samt Infrastruktur 

wurden am Standort Burghausen Investitionen 

im niedrigen zweistelligen Millionen- 

Euro-Bereich getätigt. 

Seit September 2022 produziert Glatt in 

Weimar für Merck die zum Patent angemeldeten 

Ronaflux-Pigmente. Im Vorfeld hatte 

das Darmstädter Wissenschafts- und Technologieunternehmen 

Glatt mit der Entwicklung 

und Errichtung der kompletten Produktionsanlage 

beauftragt. Letztere ist Eigentum 

von Merck; Glatt ist ihr Betreiber 

und produziert im Lohnauftrag die Effektpigmente 

mittels Dryflux-Technologie. Der 

Baubeginn der Anlage war 2020. Sie belegt 

eine Fläche von 74 m 2 Grundfläche und erstreckt 

sich über zweieinhalb Etagen. Am 

30. Juni 2023 fand die feierliche Einweihung 

der Anlage statt. 

Bei den Ronaflux-Effektpigmenten handelt 

es sich um kosmetische Produkte, für deren 

Herstellung besondere Qualitäts- und Reinheitsstandards 

notwendig sind. Das Produktionsverfahren 

basiert auf der chemischen 

Gasphasenabscheidung. 


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Prozessindustrie 

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cav TREND MECHANISCHE VERFAHREN 

Bild: BASF 

Herstellung von Batteriemassen beflügelt mechanische Verfahren 

MISCHER UND CO. 

SIND MEGAHIPP 

Im Alltag sind Wearables, Smartphones und Social Media populär, in der 

Welt der Chemieproduktion sind die Themen Digitalisierung, Nachhaltigkeit 

und Einsatz von grünem Wasserstoff besonders hipp. Die mechanischen 

Verfahren befinden sich bei Managern auf der nach oben offenen Hipster- 

Skala eher im soliden Mittelfeld. Doch das könnte sich jetzt ändern. Die 

Gründe hierfür heißen E-Mobilität und Energiespeicherung. 


Bild: Naeblys – stock.adobe.com 

Funktionsweise Lithium-Ionen-Batterie: Beim Laden und Entladen wandern Lithium-Ionen zwischen Anode und Kathode hin und her 

Der größte wirtschaftliche Treiber unserer Welt ist heute der seit 

der industriellen Revolution in Gang gesetzte Klimawandel. Die 

durch den CO 2 -Ausstoß verursachte Erderwärmung bedroht die 

Existenz vieler Menschen auf unserem Planeten durch anhaltende 

Dürren, Megastürme und den steigenden Meeresspiegel. Um einer 

weiteren Erderwärmung zu begegnen, muss der CO 2 -Ausstoß massiv 

gesenkt werden. Grundlage hierfür ist der Einsatz von grünem 

Strom aus Wind oder Sonne. Mithilfe grüner Energie können dann 

nachfolgende Prozesse in Industrie, Haushalt und Verkehr klima - 

neutral gestaltet werden. 

Doch was tun, wenn die Sonne nicht scheint oder der Wind nicht 

bläst? Atomstrom ist bei uns keine Alternative mehr – die Kraftwerke 

wurden abgeschaltet. Fossile Brennstoffe zu verheizen ist kontraproduktiv. 

Bleibt nur der Ausbau der erneuerbaren Energien – und 

die Speicherung von überschüssiger Energie für schlechte Tage. Optionen 

sind beispielsweise Pumpspeicher oder Salzkavernen, die mit 

Druckluft befüllt werden. Eine weitere, flexible Option sind auch 

Lithium-Ionen-Batterien. Sie wurden in den letzten Jahren für den 

Einsatz in der E-Mobilität erheblich verbessert und leistungsstärker. 

Wiederaufladbare Batterien speichern Sonne und Wind 

Lithium-Ionen-Batterien sind wiederaufladbare Batterien, die Lithium-Ionen 

zwischen zwei Elektroden während des Lade- und Entladevorgangs 

hin- und herbewegen. Die Anode besteht aus einem Lithiummetalloxid 

oder einem Graphitmaterial, das Lithium-Ionen 

aufnehmen kann, die Kathode aus einer Mischung von Lithiummetallphosphaten, 

Lithiumkobaltoxid oder anderen Lithiumverbindungen. 

Als Elektrolyt zwischen Anode und Kathode dient eine ionenleitende 

Flüssigkeit oder ein Feststoff, der die Bewegung der Lithium-Ionen 

zwischen Anode und Kathode ermöglicht. 

Beim Aufladen der Batterie wandern die Lithium-Ionen mithilfe einer 

externen Stromquelle von der Kathode zur Anode und werden 

dort gespeichert. Die Kathode wird während dieses Prozesses oxidiert. 

Beim Entladen der Batterie wird der gespeicherte Strom wieder 

abgegeben. Die Lithium-Ionen wandern von der Anode zur Kathode, 

die wieder reduziert wird. Der freigesetzte Strom kann dann 

verwendet werden, um Haushalte, Industrieanwendungen oder 

E-Autos mit Energie zu versorgen. Da der Lade- und Entladevorgang 

viele Male wiederholt werden kann, stellen Lithium-Ionen-Batterien 

eine wiederaufladbare Stromquelle dar. Die Effizienz und Kapazität 

Energiespeicher werden in Zukunft Strom für die Nacht 

speichern. Darin enthalten: Lithium-Ionen-Batterien. 

der Batterie hängt von der Zusammensetzung der Elektrodenmaterialien, 

des Elektrolyten und des Batteriedesigns ab. 

Stunde der mechanischen Verfahrenstechnik 

Die chemische Entwicklung der 1991 von Sony erstmals am Markt 

verfügbaren Lithium-Ionen-Batterie wurde 2019 mit dem Nobelpreis 

für Chemie an John B. Goodenough, M. Stanley Whittingham 

und Akira Yoshino abgeschlossen. Zwar sind Verbesserungen in der 

Energiedichte durchaus möglich, ein viel größeres Potenzial liegt 

laut Prof. Kai Peter Birke vom Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik 

und Automatisierung IPA u. a. in der Produktion der Batteriematerialien. 

Seiner Meinung nach ist die komplexe Produktion 

hochwertiger Batterien noch lange nicht ausgereift: „Es geht nicht 

um die Wunderbatterie, bei der man dem Periodensystem ganz 

neue leichte Elemente hinzufügen müsste – was natürlich nicht 

möglich ist. Es geht nun um eine nachhaltige und qualitativ hochwertige 

Produktion“, schreibt der Wissenschaftler in einem Blogbeitrag. 

Und an dieser Stelle schlägt die Stunde der mechanischen 

Verfahrenstechnik. Damit Lithium-Ionen-Batterien ihre volle Leis- 

Bild: sizsus – stock.adobe.com 


cav TREND MECHANISCHE VERFAHREN 

Bild: BASF 

Bild: Hecht 

Ende Juni hat die BASF in Schwarzheide eine Anlage zum Batterie - 

recycling eröffnet 

Aufgrund der toxischen Inhaltstoffe bietet die Batterieproduktion vor 

allem Unternehmen, die sich mit Containment auskennen, gute Chancen 

tung entwickeln können, müssen die verwendeten Materialien quasi 

perfekt sein. Das betrifft die Kathoden- und Anodenmaterialien genauso 

wie die eingesetzten Elektrolyte. Je homogener und exakter 

Batteriemassen hergestellt werden können, desto besser wird das 

Endergebnis sein. Denn: In der fertigen Batteriezelle laufen immer 

parallel Seitenreaktionen ab, die eine Batteriezelle degenerieren. Je 

besser sie produziert wurde, desto langsamer sind diese Seitenreaktionen 

und desto langlebiger die ganze Batterie. 

Herstellung von Batteriemassen im Fokus 

Somit rückt die Herstellung der Batteriemassen für Lithium-Ionen- 

Batterien mehr und mehr in den Fokus. Angesichts des wirtschaftlichen 

Potenzials, das bei Elektromobilität und Energiespeicherung 

im industriellen und häuslichen Umfeld besteht, handelt es sich um 

ein Milliardengeschäft, das die mechanische Verfahrenstechnik beflügeln 

wird. Mischer, Dosierer, Dispergierer, Reaktoren und weitere 

Komponenten werden in Zukunft in den Batteriefabriken Europas 

notwendig sein: vom exakten Schüttguthandling über die hochgenaue 

Dosierung bis hin zur Extrusion. Und weil Batteriemassen zudem 

toxisch sind, müssen über alle Produktionsschritte entsprechende 

Containment-Konzepte für die Anlage geplant und umgesetzt 

werden. Damit werden zukünftig mechanische Verfahren megahipp 

sein. Doch wird es ohne die Digitalisierung und ihre Möglichkeiten, 

beispielsweise durch künstliche Intelligenz, kaum gehen. 

Ohne Digitalisierung sind Verbesserungen kaum möglich 

Verbesserungen bei der Herstellung von Batteriemassen lassen sich 

jedoch kaum ohne moderne Automatisierung, Big Data und künstliche 

Intelligenz realisieren. So lassen sich Förderprozesse durch KI 

optimieren und Rohstoffe perfekt von A nach B transportieren. Mit 

Datenanalysen lässt sich die Produktion überwachen und verbessern, 

um so möglichst ideale Batteriemassen herzustellen. Basis für 

den Zustand „batteriegeeignet“, also eine gleichbleibend hohe Qualität 

der Materialien, ist somit eine moderne Automatisierungstechnik, 

die die erforderlichen Daten liefert und eine perfekte Steuerung 

von Mischer und Co. erlaubt. Wenn durch eine verbesserte Überwachung 

der Produktion, das Sammeln und Verwerten von Informationen 

und neue Maßnahmen zur Qualitätssicherung fehlerhafte Produkte 

vermieden werden können, so ist das extrem wertvoll bei der 

anschließenden Batterieproduktion. 

Herstellung von Batterien ist nur eine Seite der Medaille 

Die exakte und effiziente Produktion von Batteriemassen ist nur die 

Hälfte der Wahrheit. Am Ende ihres Lebenszyklus muss eine Lithium-Ionen-Batterie 

aufgrund des toxischen Inhalts recycelt werden, 

auch um viele der wertvollen Rohstoffe im Zuge der Ressourceneffizienz 

zurückzugewinnen. Nach der Sammlung werden die Batterien 

sortiert und in einer kontrollierten Umgebung demontiert, um 

die einzelnen Komponenten zu separieren. Dies umfasst die Trennung 

der Anode, Kathode, Elektrolytflüssigkeit und anderer Bestandteile. 

Die getrennten Materialien werden gereinigt und aufbereitet, 

um Verunreinigungen zu entfernen und sie für die weitere 

Verwendung vorzubereiten. Die einzelnen Materialien wie Lithium, 

Kobalt, Nickel, Kupfer und Aluminium können dann recycelt oder 

für die Herstellung neuer Batterien oder anderer Produkte verwendet 

werden. Viele dieser Prozessschritte sind mechanische Verfahren 

und bieten somit weiteres Potenzial für die Branche. 

Fazit 

Aufgrund der enormen Mengen an Lithium-Ionen-Batterien, die in 

naher Zukunft für die Elektromobilität und zur Stromspeicherung 

benötigt werden, schießen Fabriken zur Batterieherstellung demnächst 

wie Pilze aus dem Boden. Für die Herstellung der Batteriemassen 

werden zahlreiche Komponenten der mechanischen Verfahrenstechnik 

benötigt. Hier sind vor allem Unternehmen mit Containmentwissen 

gefragt, die mit den toxischen Batteriechemikalien 

umgehen können. Mechanische Verfahren werden also zukünftig auf 

der Hipster-Skala steigen. 

www.prozesstechnik-online.de 

Suchwort: Batteriemassen 

DR. BERND RADEMACHER 

Redakteur 


PROZESSTECHNIK-ONLINE.DE 

Chemie-Blog auf prozesstechnik 

Wissenswert oder nicht? 

EXKLUSIV 

Was ist aus dem Geschäftsmodell Chemikalienleasing 

geworden? Warum besitzt fossilfreier 

Wasserstoff eine Rot-Grün-Schwäche? 

Sprechen Sie noch mit Ihren Kunden? Das 

sind alles Fragen, auf die man nicht wirklich 

eine Antwort braucht, die unser Redakteur 

Dr. Bernd Rademacher in unserem Chemie-Blog 

aber auf unterhaltsame Art gibt. 

Oder wissen Sie noch wer HAL 9000 ist? 

Und was dieser filmische Schurke mit Persil 

zu tun hat? Lassen Sie sich überraschen und 

schauen Sie einfach mal rein. 

prozesstechnik-online.de/chemie-blog 

Quergerätselt September 2023 

Tauschgeschäft unter Großen 

Lange bevor kleine Jungs Bilder von ihren 

verehrten Sportstars handelten, war das Tauschen 

von bedeutenden Gegenständen bereits 

eine Frage des Anstands für große 

Jungs. „Hier ist mein Monolith“, „Ich geb 

Dir eine Uhr dafür“ – Handschlag, Bruderkuss 

und abgemacht. Anders als üblich ist 

der Fremdkörper also kein Beutegut, sondern 

ein Geschenk. Schon eine Idee, was 

wir suchen? Gewinnen können Sie diesmal 

u. a. ein Jahresabonnement der Zeitschrift 

„bild der wissenschaft“. 

www.prozesstechnik-online.de/raetsel 

Bild: Andrey Popov – stock.adobe.com 

SIEGER 

TOP-PRODUKT JULI 2023 

Schnellschlussarmatur 

für Wasserstoff 

Kühme bietet Armaturen, die für den 

Einsatz mit 100 % Wasserstoff geeignet 

sind. Die Schnellschlussventil-Kombination 

mit pneumatischem Kolbenantrieb 

aus eigener Fertigung erfüllt hierfür die 

Vorgaben für eine Notabschaltung. Die 

Sicherheits-Schnellschlussventile haben 

extrem kurze Schließzeiten von 0,1 bis 

0,2 s und besitzen sowohl eine absolute 

innere Dichtheit (Ventilsitz) sowie eine 

absolute äußere Dichtheit. 

Bild: Kühme 

TOP-PRODUKT 

DES MONATS SEPTEMBER 2023 

ABSTIMMEN UND GEWINNEN! 

Bild: Alfa Laval 

Bild: Steute 

Bild: Schenck Process 

Bild: Dostmann 

Überwachung von 

Pumpen 

Sensoren für Wasserstoffanwendungen 

Dosiersystem für 

Batteriemasse 

Datenlogger mit 

großem Display 

Die KI-basierte Zustandsüberwachungssoftware 

Analytics von 

Alfal Laval sammelt rund um die 

Uhr Schwingungsdaten von 

Pumpen. Über ein Dash board 

bietet die Software einen Überblick 

über den Zustand. Grün 

steht für OK, Gelb für Achtung, 

Orange für Warnung und Rot 

für Sofortmaßnahmen. 

Bei Armaturen, die Wasserstoffströme 

regeln, muss die Stellung 

überwacht werden. Die Ex- 

Funk-Positionsschalter der Baureihe 

Ex RF 96 aus dem Controltec-Programm 

von Steute 

sind hierfür bestens geeignet. 

Die Position der Ventilstellung 

wird per Funk an die Auswerteeinheit 

übergeben. 

Das modular kon figurierbare 

Differenzialdosierwaagensystem 

CS+ von Schenck Process 

eignet sich sowohl für 

kontinuier liche Prozesse als 

auch Batchprozesse zur Herstellung 

von Batteriemasse. Das 

System ermöglicht konstant hohe 

Genauigkeit für gleichbleibend 

hohe Produktqualität. 

Log40 von Dostmann Electronic 

ist ein kompakter Datenlogger 

zur Temperaturaufzeichnung bei 

Lagerung und Transport. Für die 

Auswertung wird das Gerät einfach 

und schnell direkt in die 

USB-Schnittstelle des Computers 

eingesteckt, wo er automatisch 

eine vordefinierte Auswertung 

erzeugt. 

WÄHLEN SIE IHR TOP-PRODUKT UNTER WWW.PROZESSTECHNIK-ONLINE.DE/TOP-PRODUKT 



MESSESPECIAL 

Nicht verpassen: acht Talkshows zu den wichtigsten Messethemen 

prozesstechnikTV auf der 

Powtech 

In wenigen Tagen öffnet die Powtech in Nürnberg ihre Tore. Vor Ort wird auch prozesstechnikTV 

aktiv sein. Täglich produziert die Redaktion in Halle 4, Stand 513 mehrere 

Talkshows mit Studiogästen. Das Themenspektrum der Shows reicht von der 

Herstellung pflanzenbasierter Lebensmittel über KI in der mechanischen Verfahrenstechnik 

bis hin zu Lösungen für die Batterieproduktion. 

Getreu dem Motto, ein Video sagt mehr als 

tausend Worte, wird die Redaktion prozesstechnikTV 

auch auf der Powtech aktiv sein. 

Pro Tag produziert das Team mehrere Talkshows. 

Als Moderator begrüße ich in jeder 

Talkrunde zwei Studiogäste. Eingeladen sind 

Vertreter der Messe sowie von Verbänden 

und ausstellenden Unternehmen. Gemeinsam 

besprechen wir die wichtigsten Themen 

der Messe – beginnend bei der Herstellung 

pflanzenbasierter Lebensmittel über Anlagen 

für die Pharmaproduktion und KI in der mechanischen 

Verfahrenstechnik bis hin zu Lösungen 

für die Batterieproduktion. 

Als prominente Unterstützer für die Produktionen 

an den ersten beiden Messetagen 

konnten die Aerzener Maschinenfabrik und 

AZO gewonnen werden. Die Talkshows, deren 

Länge je nach Thema zwischen 15 und 

maximal 30 Minuten liegen wird, werden 

tagesaktuell auf dem Youtube-Kanal von 

prozesstechnikTV und auf unserer Videoplattform 

prozesstechnik.tv veröffentlicht. 

Von Anfang an dabei 

„Hallo Powtech – Highlights und Themen 

der Messe“, das ist der Titel der ersten Talkshow, 

die gleich morgens am ersten Messetag 

aufgezeichnet wird. Als Gäste im Studio 

begrüße ich Heike Slotta, Executive Director 

Exhibitions der Nürnbergmesse GmbH, 

oder Marianny Eisenhofer, Director 

Powtech, sowie einen Vertreter des Ausstellerbeirats. 

Sie werden sich beispielsweise 

der Frage stellen müssen, ob sich die Erweiterung 

des Angebotsspektrums um die Verarbeitung 

und das Handling von flüssigen 

Medien positiv auf die Ausstellerzahl der 

Powtech und die Zahl der erwarteten Besucher 

ausgewirkt hat. 

Lukas Lehmann wird die acht Talkshows, die das Team von prozesstechnikTV auf der 

Powtech produziert, moderieren 

Bild: Harald Frater – MMCD New Media 

Gefragt sind nachhaltige Prozesse 

Nachhaltigkeit und Energieeffizienz, diese 

beiden Themen beherrschen auch die mechanische 

Verfahrenstechnik. Welche Herausforderungen 

damit konkret für Hersteller 

von Anlagen für das Handling und die 

Verarbeitung von Schüttgütern verbunden 

sind, erklärt Tom Henning, Vorsitzender des 

Deutschen Schüttgut-Industrie Verbandes 

e. V., in der Talkshow „Pulver- und Schüttgutprozesse 

nachhaltig gestalten“, die am 

Nachmittag des ersten Messetags auf dem 

Drehplan steht. Außerdem wird bei dieser 

Gelegenheit Stephan Brand von der Aerzener 

Maschinenfabrik Lösungen seines Unternehmens 

für die energieeffiziente Druck- 


POWTECH: 

MESSE MIT INTERNATIONALER ZUGKRAFT 

Vom 26. bis 28. September 

2023 öffnet die Powtech ihre 

Tore. Sie macht Nürnberg zum 

Magneten für die Verfahrenstechniker 

aus ganz Europa und 

darüber hinaus. Über 600 Aussteller 

werden ihre Innovationen 

für das Handling, die Herstellung 

und die Verarbeitung von 

Pulvern, Schüttgütern und Liquids 

vorstellen. 

Ein Highlight ist auch in diesem 

Jahr der internationale Partec- 

Wissenschaftskongress. Getragen 

vom VDI-GVC, sorgt er für den 

Austausch zwischen Forschern, 

Absolventen und Entwicklungsingenieuren. 

Nicht wenige der 

400 Kongressteilnehmer werden 

die ausstellenden Unternehmen 

besuchen – ein Umstand, der 

die Powtech für Aussteller noch 

attraktiver macht. Ein weiteres 

Zugpferd der Messe ist das interessante 

Rahmenprogramm, zu 

dem beispielsweise die VDMA- 

Sonderschau Verfahrenstechnik 

und Luftreinheit oder der Pharma-Pavillon 

der APV mit den 

Schwerpunkten Fill & Finish sowie 

Lyophilisation gehört. Hinzu 

kommen das Stagetalks-Expertenforum. 

Hier können Aussteller 

in 20-minütigen Vorträgen 

ihre Lösungen und Services 

für besonders zukunftsweisende 

Themen wie New Foods, Optimierung 

der Supply Chain oder 

Future Energies vorstellen und 

mit Fachbesuchern diskutieren. 

lufterzeugung vorstellen. Letztere spielt beispielsweise 

bei der pneumatischen Förderung 

von Schüttgütern eine zentrale Rolle. 

Lösungen für die Pharmaproduktion 

Traditionell adressiert die Powtech auch die 

pharmazeutische Industrie. Deshalb beginnt 

der zweite Messetag mit der Aufzeichnung 

der Talkshow „Im Fokus: Mechanische und 

thermische Verfahrenstechnik für die pharmazeutische 

Industrie“. Prof. Dr. Johannes 

Bartholomäus, Vorstand der APV, hat bereits 

seine Teilnahme zugesagt. 

Von Ex-Schutz bis Containment 

In der folgenden Talkrunde „Von Ex-Schutz 

bis Containment: Sicheres Handling von 

Schüttgütern“dreht sich alles um die Sicherheit 

beim Umgang mit Schüttgütern. Frank 

Pahl, Direktor Forschung und Entwicklung 

bei AZO, wird zum Thema Containment bei 

der Herstellung von Batteriemassen sprechen. 

Außerdem begrüße ich im Studio 

Bruno Zinser. Mit dem Leiter Konstruktion 

Maschinen und Apparate bei Coperion werde 

ich alle Fragen rund um das wichtige 

Thema Explosionsschutz diskutieren. 

Nichts geht ohne KI 

Alle reden über KI – wir auch. Am Nachmittag 

des zweiten Messetags werde ich mit 

Richard Clemens vom VDMA und Tom Henning 

vom DSIV in der Talkshow „KI in der 

Pulver- und Trockenstofftechnologie“ darüber 

sprechen, wie der Einsatz von künstlicher 

Intelligenz die mechanische Verfahrenstechnik 

revolutioniert und wie Hersteller 

von Anlagen und Apparaten diese in ihre 

Anlagenkonzepte integrieren. 

Im Fokus: Herstellung von Batterien 

Mischen, dispergieren, extrudieren, ohne 

diese Standardprozesse wäre die Herstellung 

von Batteriemassen unmöglich. Es liegt also 

auf der Hand, dass auch die Powtech an diesem 

Thema nicht vorbeikommt. Gleiches 

gilt für prozesstechnik.tv. Am Morgen des 

dritten Messetags werden in der Talkshow 

„Im Fokus: Mechanische Verfahrenstechnik 

für die Batterieproduktion“ zwei Aussteller 

ihre Lösungen für diese Boom-Branche präsentieren. 

Abgerechnet wird zum Schluss 

Die drei Powtech-Tage werden wie im Flug 

vergehen. Doch hat die Messe die Erwartungen 

des Veranstalters und der Aussteller erfüllt? 

Welchen Einfluss hatten die Nachwehen 

von Corona und die kritische wirtschaftliche 

Lage in Deutschland und Europa 

auf das Messegeschehen? In der Talkshow 

„Fazit: Das war die Powtech 2023“ ziehe 

ich gemeinsam mit einem Aussteller und 

Heike Slotta oder Marianny Eisenhofer von 

der Nürnbergmesse eine kritische Bilanz. 

Sie wollen persönlich bei der Aufzeichnung 

der Talkshows dabei sein? Kein Problem! 

Dann besuchen Sie uns doch einfach in 

Halle 4, Stand 513. Wir freuen uns auf Ihren 

Besuch. (le) 

Sicherheitslösungen von KROHNE 

Chemische und petrochemische Anlagen 

und Prozesse werden immer komplexer. 

Wir helfen Ihnen, Ihre Mitarbeiter und 

Anlagen zu schützen: mit unserer langjährigen 

Er fahrung und mit praxisbewährten, kontinuierlich 

verbesserten Sicherheitslösungen 

unter stützen wir Sie bei allen Fragen zur 

Anlagensicherheit. 

EXPERTISE, der Sie vertrauen können. 

Interaktive Live-Webinare 

zur Anlagensicherheit 

in der Prozessindustrie 

Jetzt kostenlos anmelden: cav 09-2023 15 

krohne.com/anlagensicherheit


MESSESPECIAL 

Elektrisch beheizter Trockner 

Bild: BHS-Sonthofen 

Besuchen Sie uns: POWTECH in Halle 4, Stand 4–201 

Auf der Powtech legt BHS-Sonthofen einen Schwerpunkt 

auf Labor- und Pilotversuche. Zu den Exponaten zählt 

u. a. der Horizontaltrocker der Baureihe HTC-T 140, ein 

elektrisch beheizter, dynamischer Hochtemperaturtrockner. 

Der Kontakttrockner wird für effiziente Trocknungsprozesse 

mit hohem Energieeintrag in der chemischen 

Industrie wie auch der Stärke-, Zellulose oder Batterieherstellung 

eingesetzt. Das Besondere bei dieser Maschine: 

Die kontinuierliche und effiziente Durchmischung 

des zu trocknenden Produktes ermöglicht eine optimale 

Ausnutzung der beheizten Wärmeaustauschfläche sowie 

eine gleichmäßige Produktqualität. 


Suchwort: BHS-Sonthofen 

Halle 4A, Stand 213 

Dispergiersystem für die Batterieproduktion 

ZYKLON 

GENIAL HORIZONTAL 

Der patentierte Horizontalzyklon passt in fast jedes 

Rohrsystem. Durch seine Bauform lässt er sich ein- 

fach in gerade Rohrleitungen integrieren. Auch in 

neuen Leistungssystemen reinigt er den Luftstrom 

zuverlässig von Partikeln und Funken. 

Erfahren Sie online mehr zu unseren 

Produktneuheiten oder besuchen Sie 

uns auf der POWTECH in Nürnberg. 

POWTECH 

Halle 4A 

Stand 435 

16 cav 09-2023 

Bild: Ystral 

Das Dispergiersystem Batt-TDS 

Navi von Ystral für die Herstellung 

von Lithium-Ionen-Elektroden-Slurries 

mit Ansatzgrößen 

bis zu 12 l wurde speziell 

für F&E-Zwecke entwickelt. Es 

ermöglicht die Realisierung des 

gesamten Slurry-Mischprozesses 

innerhalb weniger Minuten. Das 

System saugt Pulverstoffe staubfrei 

unter Vakuum in einen Flüssigkeitsstrom 

ein und ermöglcht 

so die Dispergierung der Pulverpartikel 

in Millisekunden. Die 

Dispergierung von polymeren 

Bindemitteln, leitfähigen Kohlenstoffen 

und abrasiven Aktivmaterialien 

wird dabei entsprechend 

ihrer spezifischen physikalischen 

Eigenschaften und 

Strukturen angepasst. 

Das Dispergiersystem kommt im 

Rahmen des Projekts Forschungsfertigung 

Batteriezelle 

in Münster zum Einsatz. Dieses 

Projekt soll es Unternehmen 

entlang der Wertschöpfungskette 

der Batteriezellproduktion ermöglichen, 

Prozessschritte oder 

komplette Produktionsprozesse 

zu erproben und zu optimieren. 


Suchwort: Ystral 

Halle 4, Stand 215

Heel-Break-System für Filtertrockner 

Bild: Comber 

Das Heel-Break-System für die 

Pressofiltro-Filtertrockner von 

Comber dient dazu, die nach 

dem Produktaustrag verbleibende 

Restschicht aufzubrechen 

und damit einen restschichtfreien 

Austrag und eine größtmögliche 

Produktausbeute zu erzielen. 

Durch impulsweise Druckbeaufschlagung 

der Multilayer- 

Filterplatte mit Stickstoff bricht 

die Restschicht auf und wird 

durch das Rührwerk ausgetragen. 

Besonders effektiv geschieht 

dies in Kombination mit 

der Whirl-Snake-Turbine, die 

mittels Stickstoff das auf der 

Filteroberfläche verbliebene 

Produkt zur Austragsöffnung 

bläst. Durch das Mischwerk und 

den rotierenden Düsenkopf, die 

sich gleichzeitig drehen, werden 

alle Bereiche im Behälter erreicht, 

und das verbliebene Produkt 

wird vollständig ausgetragen. 

Als Alternative zur manuellen 

Entleerung via Glovebox ermöglicht 

das Heel-Break-System 

einen geschlossenen (contained) 

und automatisierten Prozessablauf. 

Dies erhöht sowohl die Effizienz 

des Prozesses als auch 

die Sicherheit für Produkt und 

Bediener. 


Suchwort: Comber 

Halle 4, Stand 319 

amixon ® Vakuum-Mischtrockner / Reaktor 

Mischen, Trocknen und Synthetisieren in einem Apparat 

✓ Besonders schonendes Mischen und Kontakttrocknen 

Kompakte Planetenkugelmühle 

✓ 

✓ 

✓ 

✓ 

✓ 

Idealer Wärmeaustausch – Mischraum und Mischwerkzeug 

temperierbar, nur oben gelagert und angetrieben 

Baugrößen von 100 Liter bis 50.000 Liter verfügbar 

Verwendbar für Pulver, Granulate, Flüssigkeiten 

und hochviskose Pasten 

Füllgrade können variieren von ca. 15% bis 100% 

Variable Umfangsgeschwindigkeit von 0,3 bis 5 m/s 

Die Planetenkugelmühle PM 300 von Retsch eignet sich 

für die Probenvorbereitung in der Chemie- und Pharmaindustrie. 

Sie bietet Platz für bis zu vier stapelbare 

Mahl becher und verarbeitet maximal 440 ml Probenmaterial 

in einem Arbeitsgang. Das kompakte Tischgerät erreicht 

eine maximale Drehzahl von 800 min -1 und kann 

Proben bis in den Nanometerbereich zerkleinern. 

Durch den robusten Sicherheitsschieber kann die Mühle 

erst dann gestartet werden, wenn der Mahlbecher mithilfe 

der ergonomischen Spanneinheit sicher fixiert ist. 

Ein weiteres Sicherheitsmerkmal ist ein akus tisches Signal, 

das ertönt, wenn die Spanneinheit mit der erforderlichen 

Kraft von 25 Nm fixiert wurde. 

Die Advanced-Anti-Twist-Funktionalität des Geräts garantiert 

eine sichere Fixierung des Mahlbechers. Zudem 

hilft die modifizierte Geometrie der Becher, die gewünschte 

Mahlgröße schneller zu erreichen. 


Suchwort: Retsch 


Bild: Retsch 

✓ 

✓ 

✓ 

Einfach zu reinigen und zu sterilisieren, vollautomatisch 

In unserem Technikum können wir Prozesse bis 350°C bei 

Vakuum und bis zu 25 bar Prozessdruck abbilden. Apparate 

mit keramischer Beschichtung stehen für Versuche mit abrasiven 

Gütern bereit. 

Alle Komponenten der amixon ® -Apparate stammen aus 

Deutschland. Die Fertigung der Maschinen findet ausschließlich 

im amixon ® -Werk in Paderborn, Deutschland statt. 

amixon GmbH 

Paderborn, Deutschland 

sales@amixon.de 

www.amixon.de 

Save the date! Messen 2023: 

Powtech 26.-28. September, Nürnberg 

IBA 22.-26. Oktober, München 



MESSESPECIAL 

Luftwirbelmühlen im Container 

Die Luftwirbelmühlen Ultra-Rotor von Jäckering 

leisten Zerkleinerungs- und Trocknungsarbeit 

auf der Basis von Luftwirbeln. 

Weiche bis mittelharte Materialien werden 

Bild: Jäckering 

in einem Luftstrom erfasst, in extreme Turbulenzen 

versetzt und durch Prallwirkungen 

von Partikel auf Partikel sowie auf 

Mahlbahn und Werkzeuge an ihren natür - 

lichen Bruchstellen zerkleinert. Die hohe 

Luftmenge führt entstehende Mahlwärme 

effizient ab. Gleichzeitige Mahlung und 

Trocknung ist bei Heißgaszufuhr zur Mühle 

problemlos möglich. 

Ebenso realisierbar sind Kaltvermahlung 

(Stickstoffkühlung), inertisierte Vermahlung 

und Vermahlung explosionsgefährlicher Produkte. 


Suchwort: Jäckering 


Effizienter Zentralwellentrockner 

Der Zentralwellentrockner CCD von Bolz- 

Summix passt sich nahezu jeder Prozessanforderung 

an und kann als Vakuum-Kontakttrockner 

und Eindampfer ebenso wie als 

Sterilisator oder Alkalisator eingesetzt werden. 

Seinen Einsatz findet der effiziente 

Zentralwellentrockner oft nach einer mechanischen 

Fest-Flüssig-Trennung, er kann 

aber auch ohne vorangegangene mechanische 

Trennstufe betrieben werden. Die verarbeiteten 

Produkte reichen von Slurries 

über Pasten bis hin zu Filterkuchen, Granulaten 

und Pulvern. Er liefert dabei hohe 

Qualität bei kurzen Trocknungszeiten und 

erreicht Endfeuchten, die je nach Anforderung 

bei wenigen ppm liegen. Vor allem bei 

Produkten, deren Endfeuchtegehalt möglichst 

gegen null gehen sollte, zeigt der 

CCD-Zentralwellentrockner seine besonderen 

Stärken. Die unterschiedlichen Misch- 

werksausführungen wie Helix, Doppelhelix, 

Paddel- oder Wendelsegmente machen ihn 

zu einem universell einsetzbaren Trockner. 


Suchwort: Bolz-Summix 


Bild: Bolz-Summix 

Ölfrei verdichtende Schraubenkompressoren 

Die ölfrei verdichtende Schraubenkompressoren 

der CSG-Baureihe punkten mit den 

Bild: Kaeser 

bestmöglichen Energieeffizienzklassen 

durch den Antrieb mit einem modernen 

Synchron-Reluktanz-Motor und einer optimalen 

Anordnung der Komponenten, die zu 

besonders niedrigen Druckverlusten an der 

Anlage führt. Außerdem präsentiert sich der 

Schraubenkompressor mit einem neuen 

Kompressorblock. Dieser ist mit einem optimierten 

Sigma-Profil ausgestattet, das mit 

einer speziellen Beschichtung versehen ist. 


Suchwort: Kaeser 



Kompakter Depalettierer für Ventilsäcke 

Pulververdichtungsanalyseeinheiten 

Bild: Haver & Boecker 

Der Depalettierer Amicus Depal 

Edition von Haver & Boecker 

zeichnet sich durch eine kompakte 

Bauweise aus und lässt 

sich für alle Arten von Ventilsäcken 

verwenden. Der Roboter 

der Ausführung M-20iD/25 und 

die dazugehörige Steuerung 

kommen von Fanuc, das Werkzeug 

ist eine Eigenentwicklung 

von Haver & Boecker. 

Ein spezielles Feature erlaubt das 

schnelle Finden und das sichere 

Greifen loser Leersackbündel 

ohne Umreifung. Der Depalettierer 

lokalisiert die nicht umreiften 

Leersackbündel über eine 

Bilderkennung. 

Die Aufgabe der Leersäcke erfolgt 

am vollautomatischen 

Sackaufstecker Radimat, alternativ 

ist die Aufgabe auf ein Band 

und sogar in einem anderen 

Stockwerk möglich. Zudem ist 

der Roboter in der Lage, mehrerer 

Packmaschinen mit den gleichen 

Säcken zu bestücken. 


Suchwort: Haver & Boecker 


Bei der Entwicklung und Produktion 

von Tabletten ist die 

Pulververpressung ein komplexer 

Prozess. Es gilt, technische 

Parameter wie die Vorpress-, 

Hauptpress- und Ausstoßkraft 

auf die gewünschten Produkt - 

eigenschaften abzustimmen. Gerade 

bei neuen Formulierungen 

in Laboren kommt es hier immer 

wieder zu Problemen wie 

Brüchigkeit oder Klebeneigung. 

Abhilfe schaffen die Pulver - 

verdichtungsanalyse einheiten 

der F-Lab-Serie. Sie ermöglichen 

schnelle Tests von Inhaltsstoffen 

und Rezepturen. Ihre Software 

erlaubt die vollautomatische 

Analyse des Verdichtungsprozesses, 

sodass sich Formulierungen 

frühzeitig im Entwicklungsprozess 

einfach und ressourcenschonend 

optimieren lassen. 

Die F-Lab-Serie ist in zwei Ausführungen 

erhältlich: mit einer 

Betriebslast von bis zu 500 kg 

(F Lab 5) und bis zu 1000 kg 

(F Lab 10). Die Einsatzbereiche 

reichen von Machbarkeitsstudien 

über die Qualitätskontrolle 

bis hin zum Troubleshooting in 

der laufenden Produktion. 


Suchwort: Fette 


Bild: Fette 

Absperrklappen reduzieren Brückenbildung 

In Silos eingesetzte Armaturen 

müssen zuverlässig schließen, 

um ein problemloses Schüttguthandling 

zu gewährleisten. Für 

Einsätze dieser Art sind die Absperrklappen 

der Rotary-Valve- 

Baureihe DKZ 103/110 APS geeignet. 

APS steht für Air Pressure 

Sealing. Diese Ausführung gewährleistet 

auch bei leichten 

Verschleißerscheinungen eine 

konstante Druckdichtheit. 

Bei den Absperrklappen Rotary 

Valves DKZ 103/110 APS handelt 

es sich um Spezialarmaturen 

für eine gleichmäßige Regelung 

des Schüttgutstroms und zur Reduzierung 

von Brückenbildung 

bei kontinuierlicher Förderung 

und dichtem Absperren von 

Schüttgütern und Granulaten. 

Die Absperrklappen sind auch in 

Ex-Ausführung für den Einsatz 

in Zone 0/20 lieferbar. 


Suchwort: Warex Valve 


Bild: Warex Valve 

MISCHEN? POSSIBLE! 

Der Containermischer CMQ von 

Zeppelin Systems: 80 % schneller. 

Dank leichtem Zugang zu Mischkopf und 

Werkzeug verkürzt der Containermischer 

CMQ die Reinigungszeit um 80 % – und 

potenziert so Ihre Produktivität. Er sorgt 

durch höchste Dispergierleistung und 

Homogenisierung für Top-Produktqualität. 

Und erzielt exzellente Mischergeb nisse 

und Farbstärken – ohne jede Staubbelastung. 

Der CMQ. Ein Synonym für Effizienz. 

WE CREATE SOLUTIONS! 

zeppelin-systems.com 

26.- 28. 09. 2023 in Nürnberg, Stand: 4-524 



MESSESPECIAL 

Bilder: Aerzen 

Effiziente Gebläse halten die Zementproduktion am Laufen 

DAMIT DYKERHOFF 

NICHT OFF GEHT 

Bei Dyckerhoff im Zementwerk Lengerich sind insgesamt rund 130 Aerzen- 

Aggregate im Einsatz. Die Gebläse und Verdichter sichern den Nachschub 

an Material und Brennstoff. Dank modernster Technologie, optimaler 

Auslegung und einem umfassenden Serviceangebot gehören ungeplante 

Stillstandszeiten an den Drehöfen damit der Vergangenheit an. 


Die 2001 in Betrieb gegangenen Drehofenanlage hat drei Anlagen ersetzt und zählt noch heute zu den modernsten Öfen in Europa 

Sie sind in Lengerich echte Spezialisten für tiefe Löcher. Je 

schwieriger die Einsatzbedingen, desto häufiger ist die Kompetenz 

von Dyckerhoff gefragt. Das Zementwerk im Münsterland ist in 

Deutschland der einzige Standort für sogenannten Tiefbohrzement. 

Der Werkstoff wird auf der ganzen Welt in die Bohrlöcher von Erdgas- 

und Rohölfeldern eingebracht, um die Außenwände bis in Tiefen 

von 6000 bis 8000 m abzudichten und zu stabilisieren. Die 

herrschenden Temperaturen und Drücke setzen dem Tiefbohrzement 

ordentlich zu – weshalb das Ausgangsgestein samt weiterer 

Zuschlagsstoffe ganz besondere Zusammensetzungen aufweisen 

muss. Und die gibt es in Deutschland nur in Lengerich. 

Vom Kalkstein zum Zementklinker 

Ob einfacher Portlandzement, spezielle Sorten für den Tiefbau, 

Hochofenzement oder Mixturen mit nanokristallinen Strukturen: 

Die Basis bildet bei Dyckerhoff immer der Kalkstein vor der eigenen 

Haustür, eine Rezeptur an Zuschlagsstoffen sowie das Brennen im 

Drehofen, nachdem alles gut gemischt und fein gemahlen wurde. 

Was dort herauskommt, nennt die Branche „Klinker“. Dafür wurde 

die Mischung einem Sinterprozess unterzogen. Circa 1500 °C herrschen 

in der Sinterzone des 58 m langen Drehofens 8, einer der 

beiden Drehöfen in Lengerich, den Dyckerhoff 2001 in Betrieb 

nahm und der aufgrund seiner hohen Energieeffizienz nach wie vor 

zu den modernsten in Europa zählt. „Die Mineralien werden in der 

Sinterzone fast flüssig“, erklärt Heinz Hülsmeier. Er zählt zum Urgestein 

bei Dyckerhoff, hat bis zur Pensionierung in der Instandhaltung 

gearbeitet und führt heute Besuchergruppen durch das Werk. 

Heiße Prozessluft zählt im Zementwerk zu den wichtigsten Energieträgern, 

weil die Hitze letztlich den Herstellprozess bestimmt. Als 

Brennstoff nutzt Dyckerhoff zum Anheizen zunächst Heizöl und 

stellt dann um auf Braunkohlestaub, der über eine Brennerlanze in 

den sich drehenden Ofen eingeblasen wird und sofort verbrennt. 

Mit den Öfen ist Dyckerhoff zudem in der Lage, unter anderem so- 

genannte Sekundärbrennstoffe zu verheizen. Hierbei handelt es sich 

um Fluff, eine feinfaserige, hochkalorische Masse, die beim Recycling 

von Gelben Säcken anfällt und überwiegend aus chlorfreien 

Kunststoffen besteht. 

Prozessluft für den Brennprozess 

Für die Versorgung des Brenners nutzt Dyckerhoff ebenfalls das 

Prinzip der pneumatischen Fördertechnik und setzt dafür Drehkolbengebläse 

(GM 25, 304 bis 1452 m 3 /h, 55 kW max) der Delta 

Blower Baureihe ein. Für den Braunkohlenstaub- und Flufftransport 

liefert das Aggregat einen Volumenstrom von 16 m 3 in der Minute 

bei einer Motoranschlussleistung von 36 kW. Mit der neuen Generation 

5 der Delta Blower hat Aerzen aktuell eine Serie im Feld, die 

sich vor allem durch ihre Effektivität auszeichnet. 

Beide Einheiten sorgen bei Dyckerhoff dafür, dass der Brennstoff 

aus den Silos immer mit optimalem Druck und in ausreichender 

Menge an der Brennerdüse ankommt. Mit dem verstärkten Einsatz 

von Sekundärbrennstoffen reagiert das Unternehmen auf die gewaltig 

gestiegenen Energiekosten, die den größten Kostentreiber bei 

der Zementproduktion darstellen. Die Verbrennung von Fluff bringt 

auch ökologisch jede Menge Vorteile mit sich, weil Primärenergieträger 

eingespart werden. Eine Tonne Fluff liefert in etwa den gleichen 

Brennwert wie eine Tonne Braunkohle. 

Transport und Homogenisierung 

Der während des Produktionsprozesses entstehende Staub, der aus 

Rohmaterial besteht, wird mit der elektrischen Gasreinigung (EGR) 

abgeschieden und in Silos gesammelt. Der EGR-Staub kommt anschließend 

zurück in den Prozess – und zwar ebenfalls mit einer 

Förderanlage, in der Delta Screw Aggregate (VML 18, 380 bis 

1190 m 3 /h, 75 kW max) von Aerzen für den notwendigen Volumenstrom 

von 18 m 3 /min in den Rohrleitungen sorgen. Elektrofilter 

sind heute eine etablierte Technik, um den Staub aus der Abluft 



MESSESPECIAL 

Für Besuchergruppen nutzen statt verschrotten: Einen stillgelegten Drehofen 

öffnete Dyckerhoff für Werksbesichtigungen. Die farbliche Illumination 

in Rot soll die Hitze beim Sintern im Inneren darstellen. 

Delta Blower im Dreierpack: Gebläsetechnik von Aerzen spielt in allen 

Prozessen in Lengerich eine wichtige Rolle 

zu entfernen und Reinstaubgehalte von deutlich unter 10 mg/m 3 

sicher zu gewährleisten. Damit das feine Material im Silo nicht 

verklumpen kann, setzt Dyckerhoff kleinere Drehkolbengebläse 

(GM 4 S, 46 bis 342 m 3 /h, 15 kW max) von Aerzen ein, die über 

einen pneumatischen Boden Luft in den Silo blasen und das 

Material mit einer Luftmenge von knapp 6 m 3 /min regelmäßig 

durchmischen. 

Platziert ist die Anlage im Bereich der Rohaufbereitung des Rohmehls. 

Hier übernimmt eine Vertikalmühle die Zerkleinerung des 

Kalksteins zu einem feinen, vorgetrockneten Mehl, das aus einer 

Vorratssiloanlage durch Transportrohrleitungen in den mehr als 

100 m hohen Wärmetauscher geblasen wird. Hier wird das Rohmehl 

auf Temperatur gebracht und durchfließt dabei auf dem Weg 

immer heißere Zonen – bis schließlich der Ofeneinlauf des Drehofens 

erreicht ist. Das Mineralgemisch hat jetzt eine Temperatur von 

rund 850 °C erreicht. Mit Blick auf eine möglichst hohe Energieeffizienz 

speist Dyckerhoff den Wärmetauscher mit der heißen Luft 

aus dem Klinkerkühler am Ende des Drehofens. Auf diese Weise 

muss dem Wärmetauscher weniger Energie zugeführt werden. 

Es sind Delta Screw Aggregate vom Typ VML 18 mit einer Motorleistung 

von 45 kW, einem Druck von 2,25 bar und einem Volumenstrom 

von jeweils 1080 m 3 /h, die das Transportnetz vom Vorratssilo 

bis in den Ofen hinein am Laufen halten. Die einstufigen, ölfreien 

Schraubenverdichter bietet Aerzen als skalierte Baureihe mit Volumenströmen 

zwischen 950 und 15 000 m 3 /h an. Die Einheiten sind 

konzipiert als Universalwerkzeuge, ausgelegt auf maximale Energieeffizienz 

und ermöglichen es aus einem Baukasten heraus, alle Verdichter 

und Zubehörkomponenten nahezu beliebig miteinander zu 

kombinieren. Auf diese Weise lassen sich die Verdichter optimal an 

die jeweilige Applikation anpassen. 

Umfassendes Serviceangebot 

Drehöfen sind allein schon wegen des hohen Energieeinsatzes beim 

Anfeuern auf kontinuierlichen Betrieb ausgelegt. Zudem sind diese 

Anlagen überaus empfindlich bei Temperaturänderungen, weil die 

Auskleidung im Inneren durch wechselnde Heiß- und Kaltphasen 

unweigerlich Schaden nehmen würde. „Dann entstehen Dehnungsfugen 

und das Ganze beginnt zu bröckeln und quadratmeterweise 

abzufallen“, erklärt Heinz Hülsmeier. Tritt dieser Fall ein, sind Reparaturen 

angesagt, die mit einer Woche Stillstand verbunden sein 

können – eine lange Zeit, die für Dyckerhoff automatisch Produktionsausfall 

bedeutet. Die Unternehmensgruppe setzt deshalb ausschließlich 

Technik ein, die ausfallsicher eine hohe Verfügbarkeit erreicht 

– flankiert von Servicedienstleistungen. „Bei einer Tageskapazität 

von bis zu 3700 t sind eine Woche Ausfall also rundweg 

20 000 t“, fasst Hülsmeier zusammen. Die Zusammenarbeit mit 

Aerzen sei deshalb auf Serviceebene sehr eng und die Auslegung der 

Technik stehe immer unter der Prämisse, so viel wie möglich zu 

standardisieren, um die Ersatzteilbevorratung zu limitieren. „Bei der 

vorbeugenden Instandhaltung arbeiten wir Hand in Hand zusammen.“ 

Während sich ein Servicetechniker von Aerzen auf den Weg 

macht, beginnt die Instandhaltung in Lengerich bereits damit, Arbeiten 

vorzubereiten. „Wir haben gut ausgebildete Handwerker, die 

sehr viel Erfahrung mit der Gebläsetechnik haben. Deshalb holen 

wir uns die Experten in der Regel auch nur für die Feineinstellungen 

ins Haus.“ 

Effiziente und ausfallsichere Gebläsetechnik 

In Summe sind im Zementwerk von Dyckerhoff am Standort Lengerich 

rund 130 Aggregate von Aerzen im Einsatz – die meisten von 

ihnen mit 6000 bis 7000 Stunden im Jahr – geplanter Betriebsstillstand 

abgerechnet – quasi im Dauerbetrieb. Vor allem bei den am 

Drehofen eingesetzten Gebläsen zählt maximale Verfügbarkeit bei 

gleichzeitig hohen Ansprüchen an die Energieeffizienz. 


Suchwort: Aerzen 


AUTOR: 

SEBASTIAN MEIßLER 

Marketing, 

Aerzen 


Industrie 

Das Kompetenznetzwerk der Industrie 

TV 

auf der POWTECH 

26. – 28. September 2023 

Von Ex-Schutz bis KI: 

Experten im Gespräch 

Erfahren Sie mehr über die aktuellen Themen der Schüttgut-, 

Pulver- und Liquidtechnologie. Im TV-Studio auf der POWTECH begrüßt 

Lukas Lehmann Experten aus der Branche und spricht mit ihnen über die 

Highlights der Messe, innovative und nachhaltige Prozesse sowie KI. 

26.09.23 

• Hallo Powtech: Highlights und Themen der Messe 

• Innovative Schüttgutprozesse für die Herstellung pflanzenbasierter Lebensmittel 

• Pulver- und Schüttgutprozesse nachhaltig gestalten 

Besuchen Sie uns 

in Halle 4, 

Stand 4-513. 

27.09.23 

• Im Fokus: Mechanische und thermische Verfahrenstechnik 

für die pharmazeutische Industrie 

• KI in der Pulver- und Trockenstofftechnologie 

• Von Ex-Schutz bis Containment: 

Sicheres Handling von Schüttgütern 

28.09.23 

• Im Fokus: mechanische Verfahrenstechnik 

für die Batterieproduktion 

• Fazit: Das war die Powtech 2023 

Alle Gespräche 

finden Sie auf 

dem Youtube-Kanal 

von 

prozesstechnikTV 

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Die Marken dahinter: 



MESSESPECIAL 

Saubere Fest-Flüssig-Trennung 

Schälzentrifuge 

mit Elektroantrieb 

Die horizontalen Schälzentrifugen Bluetector sind durch hohe Flexibilität und 

Effizienz bei der Fest-Flüssig-Trennung gekennzeichnet. Sie bieten auch bei hohem 

Produktionsvolumen eine ausgezeichnete Produktqualität. Bluetector ist aus - 

schließlich mit elektrischen Antrieben ausgestattet und gewährleistet einen sauberen 

Maschinenbereich ohne Hydrauliköl und Riemenabrieb. 

Für die Prozessanwendungen in der Chemie-, 

Feinchemie- und Pharmaindustrie 

werden hohe Anforderungen an Industriezentrifugen 

gestellt. Die neue Maschinengeneration 

horizontaler Schälzentrifugen von 

Heinkel erfüllt diese durch hohe Flexibilität 

und Effizienz bei der Fest-Flüssig-Trennung. 

Die Bluetector-Schälzentrifuge ist ausschließlich 

mit elektrischen Antrieben ausgestattet 

und gewährleistet einen sauberen 

Maschinenbereich ohne Hydrauliköl und 

Riemenabrieb. Die bis dato typischen Einsatzbereiche 

der Hydraulik wie Ausräumer 

und Austragsschnecke konnten durch Neuund 

Weiterentwicklungen substituiert oder 

deutlich verbessert werden. Der Einsatz kann 

in Ex-Bereichen bis Atex-Zone 1 erfolgen. 

Die elektrischen Antriebe sind flexibel, einfach 

zu installieren und benötigen einen geringen 

Wartungsaufwand. Des Weiteren wurde 

die Hauptlagerung für den Einsatz mit 

Fett optimiert. So kommt sie ohne Ölumlaufschmierung 

aus. Das patentierte Prozessgehäuses 

der Bluetector-Schälzentrifuge ermöglicht 

ein Ausleiten des Filtrats durch die 

Rückwand ohne zusätzliche Einbauten. Eine 

verschiebbare Technikabdeckung reduziert 

Schallemissionen und Verunreinigungen der 

darunterliegenden Maschinentechnik und 

macht diese schnell und einfach zugänglich. 

Reduzierter Energieaufwand 

Durch das intelligente Antriebskonzept der 

Bluetector-Schälzentrifuge lässt sich eine 

hohe Produktivität bei gleichzeitig geringem 

Energieaufwand erreichen. Dies bedeutet 

auch kürzere Chargenzeiten. Der Hauptantrieb 

mit Direktantrieb reduziert Reibungsverluste 

auf ein Minimum und ermöglicht 

den Einsatz eines optimierten 

Elektromotors. Der Entfall des Riemenantriebs 

erhöht den Wirkungsgrad und verbessert 

die Beschleunigungszeit. Der Frequenz - 

umrichter mit Rückspeiseeinheit sorgt dafür, 

dass Energie beim aktiven Bremsen 

nicht über einen Bremswiderstand in Wär- 

Horizontale Schälzentrifuge 

Bluetector mit verschiebbarer 

Technikabdeckung 

Bilder: Heinkel Process Technology 


Das patentierte Gehäusedesign ermöglicht 

ein effektives Ausleiten des Filtrats. Angetrieben 

wird die Bluetector Schälzentrifuge 

ausschließlich mit Elektromotoren. 

Bei der Bluetector-Schälzentrifuge lassen sich Drehzahl und Drehrichtung 

der Austragsschnecke variabel einstellen. Für maximale Hygiene sorgt das 

integrierte CIP-System. 

me umgewandelt, sondern in das Versorgungs-/Stromnetz 

oder in einen Akku rückgespeist 

wird. Zudem lassen sich die beiden 

frequenzgesteuerten Antriebe für Ausräumer 

und Schnecke flexibel und effizient steuern 

und regeln. 

Schonender Produktaustrag 

Der von Heinkel speziell entwickelte Ausräumer 

gewährleistet einen schonenden 

Produktaustrag und schützt die Austragsschnecke 

vor Kontamination. Der Feststoff 

wird scherungsarm in Richtung Austrag geleitet, 

wodurch insbesondere empfindliche 

Kristallstrukturen intakt bleiben. Drehzahl 

und Drehrichtung der Austragsschnecke lassen 

sich variabel einstellen, sodass sowohl 

Feststoffe mit geringer Schüttdichte und 

großem erforderlichen Fördervolumen als 

auch Feststoffe mit großer Schüttdichte ausgetragen 

werden können. 

Der elektrische Antrieb gewährleistet 

höchste Flexibilität des Ausräumprozesses. 

Es ist einfach möglich, eine Chargenunterteilung 

durch die Stop-&-go-Funktion vorzunehmen, 

was beispielsweise bei einer 

Gebindeabfüllung oder Probenentnahme 

von hohem Nutzen ist. Das Ausräumvolumen 

kann über die Trommeldrehzahl und 

die Zustellung des Ausräumers automatisiert 

vorgegeben werden. Insbesondere bei 

Multi-Purpose-Produktionsanlagen mit 

häufigem Produktwechsel lässt sich über 

die Rezeptur auf die jeweiligen Produkteigenschaften 

eingehen. Die Schälzentrifuge 

bietet somit eine Vielzahl an Lösungen für 

die unterschiedlichen Anforderungen der 

Produktionsprozesse – von der Gebindeabfüllung 

mit häufigem Produktwechsel bis 

zum Dauerbetrieb. 

Integriertes CIP-Reinigungskonzept 

Für maximale Hygiene und die optimale 

Reinigung der horizontalen Schälzentrifuge 

sorgt das integrierte CIP-System. Das Reinigungskonzept 

läuft vollautomatisch unter 

Einhaltung vorgegebener Prozesszeiten und 

-parameter ab. Es wurde mittels CFD-Analyse 

optimiert und ermöglicht die Abreinigung 

des Produktes ohne Öffnen des Gehäuses. 

Dies bietet Schutz vor Produktverschleppungen 

und sorgt für eine hohe Arbeitssicherheit. 

Das erforderliche Volumen 

beim Fluten ist gering und somit benötigt 

Bluetector wenig Reinigungsflüssigkeit und 

auch entsprechend kurze Füllzeiten. 

Kompaktes Design 

Die teilbare Grundplatte reduziert nicht nur 

das Gewicht, sondern auch die Abmessungen 

der jeweiligen Baugruppe und erleichtert 

somit das Handling beim Transport und 

bei der Einbringung der Maschinen. Der 

insgesamt kompakte Platzbedarf konnte 

durch die Entwicklung einer kurzen Austragsschnecke 

und Trommellagereinheit realisiert 

werden, bei maximaler Trommeltiefe 

und Filterfläche. 

Die neue Maschinengeneration reduziert 

den Wartungsaufwand auf ein Minimum. 

Hierzu zählt auch das durchdachte Trommellagerungskonzept, 

das eine einfache und 

schnelle Montierbarkeit von Trommel und 

Dichtungspaket sowie gegebenenfalls der 

kompletten Lagereinheit gewährleistet. Die 

verschiebbare Maschinenabdeckung bietet 

ein hohes Maß an Schutz vor äußeren Einflüssen 

und macht die technischen Bereiche 

schnell und einfach zugänglich. 

Vielfältige Anwendungsgebiete 

Die Blutector-Schälzentrifuge mit elektrischem 

Antrieb lässt sich für eine Vielzahl 

von Anwendungen mit einer hohen Ausbringungsmenge 

im Dauerbetrieb einsetzen. 

Dazu gehören klassische Separationsprozesse 

der Chemieindustrie wie die Produktion 

von Bioziden und Pestiziden für die 

Agrarwirtschaft. Auch für die Separation von 

Intermediates und Nahrungsergänzungsmitteln, 

z. B. Vitamine, ist die horizontale Schälzentrifuge 

geeignet. Schüttgüter, z.B. Salze 

und weitere kristalline Produkte lassen sich 

ebenfals effizient abtrennen. Auch in der 

Metallurgie können verschiedene Feststoffe 

wie Sulfate, Metalle in oxidischer Form oder 

auch die Metalle in ihrer gediegenen Form, 

mit der Bluetector sicher von der flüssigen 

Phase abgetrennt werden. 


Suchwort: Heinkel 


AUTOREN: 

TOBIAS HOFFMANN 

Leiter mechanische Konstruktion, 

Heinkel Process Technology 

TOBIAS HÄNLE 

Manager Business Unit Zentrifugen, 

Heinkel Process Technology 



MESSESPECIAL 

Getriebegesteuerte Zielstrahlreiniger 

Die Zielstrahlreiniger der 

Meshclean-Baureihe von Lechler 

sind zur Beseitigung hartnäckiger 

Verschmutzungen in kleinen 

bis mittelgroßen Anlagen konzipiert. 

Der Sprühkopf dieser getriebegesteuerten 

Zielstrahlreiniger 

wird durch die Reinigungsflüssigkeit 

angetrieben. 

Das patentierte Stirnradgetriebe 

sorgt dabei zum einen für die 

richtige Drehzahl, zum anderen 

wird dabei auch das Drehmoment 

und somit die Prozess - 

sicherheit erhöht. 

Dank der einfachen und robusten 

Bauweise konnten die notwendigen 

Wartungsintervalle 

signifikant erhöht werden, womit 

Stillstandzeiten in Produktionsanlagen 

weiter reduziert 

werden können. Mit seiner präzise 

abgestimmten Kinematik 

erzeugt der Meshclean eine 

360°-Beaufschlagung mit dem 

Reinigungsmedium und lässt 

Bild: Lechler 

keine Stelle im Behälter ungereinigt. 

Seine optimale Wirkung 

erzielt der Zielstrahlreiniger in 

kleinen bis mittleren Behältergrößen 

bei geringen Drücken 

von circa 5 bar. Er kann bei Temperaturen 

bis 150 °C eingesetzt 

werden und ist damit auch für 

den Einsatz mit Dampf zur 

nachgeschalteten Sterilisation 

geeignet. 


Suchwort: Lechler 


Inline-Dispergierer hilft beim Energiesparen 

Mehrsprachige 

Katalogproduktion 

Für die Produktion Ihrer mehrsprachigen oder versionierten 

Kataloge sind wir bestens gerüstet – speziell wenn es 

um das Know-how beim Projektmanagement Ihrer hochkomplexen 

Aufträge geht. 

Individuelle Tools, die perfekt auf Ihr Projekt abgestimmt sind, 

beschleunigen und vereinfachen den Gesamtprozess. 

Wir können viel für Sie tun, sprechen Sie uns an. 

druck@konradin.de 

www.konradindruck.de 

Ystral präsentiert auf der Powtech die Inline-Pulverbenetzungs- 

und Dispergiermaschine Conti-TDS. In dieser Maschine 

konzentrieren sich die Prozesse des Benetzens und 

Dispergierens in einer Dispergierzone mit einem effektiven 

Volumen von nur etwa 250 ml. Verglichen mit einem im 

Behälter betriebenen Dissolver erzeugt der Inline-Dispergierer 

eine etwa 30 000-fach höhere volumenspezifische 

Leistung. Diese konzentrierte Leistung ist entscheidend für 

den Dispergiererfolg. Über ein Rotor-Stator-System baut 

Inline-Dispergierer Conti-TDS zugleich tausendfach höhere 

Scherkräfte auf. Die Verweilzeit ist extrem kurz, sodass auch 

nur ein Bruchteil der Energie im Vergleich zu einem Dissolver 

benötigt wird. 


Suchwort: Ystral 


Bild: Ystral 


Perfektes Absackergebnis 

Sinterlamellenfilter für höhere Temperaturen 

Für das Absacken verschiedener ultraleichter Pulver haben 

Greif-Velox und Dy-Pack mit dem Safedyvac Eco, 

dem Safedyvac Advanced und dem Safedyvac Professional 

drei Sackvarianten entwickelt, welche optimal die jeweiligen 

segmentspezifischen Anforderungen hinsichtlich 

Produktschutz- und Leistungseigenschaften abdecken. 

Auf Wunsch stehen auch maßgeschneiderte Lösungen 

z.B. mit einer Gefahrgutzulassung zur Verfügung. 

Für die hohen Anforderungen und Reinheitsbestimmungen 

bei der Absackung von Lamp Black für die Batterieherstellung 

ist zum Beispiel der Safedyvac Professional 

mit einem optimalen Feuchtigkeitsschutz und einer 

speziellen Entlüftungstechnik ausgestattet. Für Anwender, 

die eine nachhaltige, komplett recycelbare Verpackung 

benötigen, ist der Safedyvac Eco besonders geeignet. 

Die neuen Sackvarianten optimieren das Absackergebnis, 

weil Anlage und Gebinde genau auf die Produkte 

des Anwenders abgestimmt werden. Sie gewährleisten 

Staubfreiheit und ein sauberes Palettenbild mit optimal 

kompaktierten, formstabilen und handhabbaren Säcken. 


Suchwort: Greig-Velox 


Bild: Greif-Velox 

Die klassischen Herding-Sinterlamellenfilter 

mit Matrix- 

Grundwerkstoffen auf PE-Basis 

sind per Definition bis 70 °C 

Betriebstemperatur und als thermostabilisierte 

Variante bis 

100 °C einsetzbar. Es ergab sich 

eine Lücke oberhalb dieser Temperaturen, 

welche nun durch 

Beta-Sinterlamellenfilter abgedeckt 

wird. Das Mitteltemperaturfiltermedium 

basiert auf einer 

Sintermatrix aus PPS und 

projiziert alle bekannten Merkmale 

und Vorteile des klassischen 

Sinterlamellenfilters bis 

zu einer Dauereinsatztemperatur 

von 160 °C. Das Filtermedium 

ist äußerst beständig gegen chemische 

Angriffe und Hydrolyse 

sowie bezüglich der pH-Beständigkeit 

im Bereich von 1 bis 10. 

Das Filtermedium ermöglicht 

Staubkonzentrationen im Reingas 

von kleiner 0,5 mg/Bm³ 

selbst bei sehr feinen Stäuben, 

wodurch nachgeschaltete Aggregate 

(z. B. Wärmetauscher) wirkungsvoll 

und permanent geschützt 

werden. Zudem lässt 

sich die Beta-Sinterlamellenfilter 

mit gemindertem Abreinigungsvordruck 

betreiben – wesentlich 

geringere Betriebskosten erhöhen 

somit die Energieeffizienz 

der Anlage erheblich. Zudem ist 

das Filtermedium absolut faserfrei 

und damit sehr gut für eine 

kontaminationsfreie Materialrückgewinnung 

geeignet. 


Suchwort: Herding 


Bild: Herding Filtertechnik 



MESSESPECIAL 

Pegasus-Mischer mit herausfahrbarer Achse 

Ausfallsicheres Siloschutzsystem 

Der Pegasus-Mischer MG von 

Dinnissen verfügt über eine herausfahrbare 

Achse. Die Maschine 

kann bis zu 7000 l in Rekordzeit 

perfekt homogen mischen. 

Die sehr kurzen Mischzeiten, 

sie liegen zwischen 45 

und 90 s führen gleichzeitig zu 

erheblich reduzierten Energiekosten. 

Mit dem Pegasus-Mischer 

können Anwender kleine 

Mengen von Mikrozutaten homogen 

einmischen, ohne eine 

Vormischung herstellen zu müssen. 

Das spart einen vorgelagerten 

Produktionsschritt und reduziert 

gleichzeitig die Betriebskosten 

und den Platzbedarf. Das 

hygienische hohlraumfreie Design 

des Mischers verhindert 

Produktablagerungen und erleichtert 

die Reinigungs der Maschine. 

Zudem sind durch die 

große Öffnungsklappe an der 

Vorderseite des Pegasus-Mischers 

und die herausfahrbaren 

Achsen mit Führung alle Winkel 

des Mischraums gut erreichbar. 

Weiterer Pluspunkt: Es tritt 

praktisch kein Pulverbruch auf. 


Suchwort: Dinnissen 


Bild: Dinnissen 

Das ausfallsichere Siloschutzsystem Shield Lite verhindert 

Überdruckereignisse im Befüllprozess von Silos. Es 

leistet damit einen wesentlichen Beitrag zum Schutz der 

Silos und insbesondere auch der Mitarbeiter sowie der 

Umwelt. Das System besteht aus einem Zusammenspiel 

von Komponenten, die in ihrer Funktionalität und ihrem 

Design so aufgebaut sind, dass mögliche Überdruckereignisse 

im Befüllprozess sofort erkannt und 

verhindert werden. Gleichzeitig reduzieren das ausfallsichere 

Siloschutzsystem den Wartungsaufwand und Arbeiten 

in der Höhe auf Silodächern. 


Suchwort: Envea 


Bild: Envea 

Mikro-Schlauchverbinder für 

die Analytik und Labortechnik 

www.rct-online.de 

Mikro-Schlauchverbinder 

und Verschraubungen 

• Viele Ausführungen und Verbindungsmöglichkeiten 

Luer-Lock-Adapter, Schlauchtüllen, Schlauchverschraubungen, 

Tri-Clamp-Verbinder, Kapillar-Verbinder, Steckverbinder 

• Gefertigt aus hochwertigen Werkstoffen 

Fluorkunststoffe, Edelstähle, Polyolefine, Polyamide u.v.m. 

• Chemikalienresistent, temperaturbeständig und sterilisierbar 

Mit Zulassungen nach FDA und USP Class VI 

Reichelt 

Chemietechnik 

GmbH + Co. 

Englerstraße 18 

D-69126 Heidelberg 

Tel. 0 62 21 31 25-0 

Fax 0 62 21 31 25-10 

rct@rct-online.de 


Vielseitig einsetzbarer Labormischer 

Bild: Eirich 

Der Labormischer EL5 ist kleiner, 

leichter und smarter als das 

bewährte Vorgängermodell und 

das bei gleicher Leistungsfähigkeit 

und Robustheit. Er überzeugt 

durch seine einfache Bedienung, 

Scale-up-Fähigkeit, eine 

integrierte Neigungsverstellung 

und durchdachte Optionen 

für den täglichen Laborbetrieb. 

Dazu gehören Rezepturverwaltung, 

Datenerfassung und Netzwerktauglichkeit. 

Der Labormischer 

EL5 hat ein Fassungsvermögen 

von 5 l. Die Maschine 

rundet das Labormischer-Portfolio 

von Eirich ab. Sie eignet 

eignet sich vor allem für den 

Einstieg in die Mischtechnik des 

Herstellers, während der „Alleskönner“ 

C5 mit zahlreichen 

weiteren Features im Premiumbereich 

angesiedelt ist. 


Suchwort: Eirich 


Spiralstrahlmühle für grobes Mahlgut 

Seit 1919 

Kammer- und Durchlauftypen 

mit gesteuerter Ab- und Umluft 

definierte Frischluftzufuhr 

sehr exakte Temperatur- und 

Feuchteführung 

L Talbahnstr. 1, D-57562 Herdorf 

Will & Hahnenstein GmbH 

0 Tel. +49 (0) 2744 9317-0 - Fax +49 (0) 2744 9317-17 

1 E-Mail: info@will-hahnenstein.de 

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Spezialisten in Sachen Beheizung ! 

TROCKNER UND 

TEMPERANLAGEN 

für Kunststoffe, Beschichtungen und 

Bauteile aller Größen 

mit SPS-Steuerungen 

Temperaturbereich 0-500°C 

Beschickungssysteme: Hordenwagen, 

Regalgestelle und 

Förderbahnen nach Wunsch 

SERVICE IM FOKUS 

Bild: Hosokawa Alpine 

SERIENTÄTER 

Die Spiralstrahlmühle AMB von Hosokawa Alpine kann 

dank ihres großen, zentralen Eintritts auch grobes Mahlgut 

fein vermahlen. Bislang war dafür eine Vorzerkleinerung 

nötig. Sie eignet sich z. B. für die Verarbeitung von 

Cannabis, faserigen Produkten, Cellulose oder PLA/ 

PLGA-Biopolymeren. 

Vorteile der Spiralstrahlmühle sind die Monobloc-Ausführung 

und das Hygienic Design. Die spezielle Konstruktion 

und der Einsatz von Clamp-Klammern sorgen 

für eine schnelle und unkomplizierte Demontage und 

dafür, dass die Maschine schnell gereinigt werden kann. 

Ein einfaches Explosionsschutzkonzept, eine einfache 

Handhabung, und der modulare Maschinenaufbau runden 

das Konzept ab. 

Die Spiralstrahlmühle ist in den Baugrößen 100, 200 

und 315 erhältlich. Für eine höhere Flexibilität und Effizienz 

kann der Mahlraum an die Eigenschaften des 

Zerkleinerungsgutes angepasst werden. 


Suchwort: Hosokawa Alpine 


Wir gestehen, 

COG trägt die Verantwortung für viele serienmäßige Erfolge 

unserer Kunden. Von der Idee über die Mischungsentwicklung 

bis zur Produktion kundenspezifischer Elastomerlösungen 

und Assembling. 

• Einzelne O-Ringe oder komplett montiert 

• Full Service: Entwicklung, Konstruktion und Prototyping 

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unserer Kunden an: info@cog.de 

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COG.de


MESSESPECIAL 

Komplettanlage für Reifenhersteller mit diversen Sicherheitsvorkehrungen 

Silica aus Big Bags 

staubdicht entleeren 

Big Bags zu entleeren zählt nicht unbedingt zu den kompliziertesten Verfahrenstechniken. 

Bei staubigen Schüttgütern wird diese Aufgabe aber schnell zur Herausforderung. 

Der entstehende Staub kann sowohl Bediener als auch Anlagen gefährden. Es 

gilt daher, den Entleerprozess, inklusive nachgelagerter Zusatzfunktionen, möglichst 

staubdicht abzubilden. Wie dies gelingen kann und wo dabei die kritischen Stellen 

sind, zeigt ein Beispiel aus der Verarbeitung von Silica bei einem Reifenhersteller. 

Entleerstationen für Big Bags sind nicht 

zwangsläufig auf den eigentlichen Entleerprozess 

beschränkt. Nach der Entleerung 

muss das Produkt an nachgelagerte Verarbeitungsschritte 

verteilt beziehungsweise gefördert 

werden. Dazu kommt, dass manche 

Produkte nach ihrer Lagerung und Entleerung 

zunächst aufbereitet werden müssen, 

bevor sie optimal weiterverarbeitet werden 

können. Nicht selten findet man in Big-Bag- 

Entleersystemen daher auch andere Funktionen 

wie Förder-, Sieb- oder Zerkleinerungstechnik. 

Bei staubigen Produkten wie Silica 

ist der gesamte Entleerprozess inklusive 

nachgelagerter Zusatzfunktionen möglichst 

staubdicht abzubilden. 

Das System besteht aus zwei Big-Bag-Entleerstationen, die als kompakte Einheit mit 

Wiege- und Fördertechnik in die Produktionsumgebung des Betreibers passen. 

Bilder: Engelsmann 

Kompaktes und geschlossenes System 

Silica, das Salz der Kieselsäure, ist ein wichtiger 

Bestandteil in der Gummimischung 

von Auto- und Motorradreifen und sorgt für 

mehr Grip bei Nässe sowie weniger Verschleiß. 

Es liegt als weißes Pulver oder Granulat 

vor und ist extrem staubig. 

Der Reifenhersteller aus diesem Beispiel bezog 

den Rohstoff in Containern. Um auch 

bei kleineren Mengen flexibler zu sein, kamen 

Big Bags als Gebinde hinzu. Für ihre 

Entleerung benötigte der Anwender eine 

Anlage, in der er möglichst viele Big Bags 

restlos und effizient entleeren kann. Nach 

dem Entleeren der Big Bags sollte das Silica 

mechanisch zu einem Sammelbehälter gefördert 

werden, wo das Produkt verwogen 

wird. Der gesamte Prozess sollte staubfrei 

sein und möglichst wenig Raum in der Produktionshalle 

einnehmen. 


Im Entleertrichter wird der Big-Bag-Auslauf 

durch die Deckelöffnung geführt und über 

das Führungsrohr gestülpt. Beim Absenken 

des Deckels wird der Auslauf am Führungsrohr 

fixiert und der Trichter verschlossen. 

Bei der Entstaubung des Entleertrichters 

entweicht die verdrängte, staubhaltige Luft 

im Innern des Trichters über einen Patronen- 

bzw. Verdrängungs filter. Dieser ist an 

der Seite angebaut. 

Über zwei Sammelschnecken unter den Entleertrichtern 

gelangt das Produkt von den 

Stationen in eine dritte Rohrschnecke. Diese 

fördert das Silica schräg nach oben in einen 

bauseitig vorhandenen Wiegebehälter. 

Im Mittelpunkt der Lösung stehen zwei Big- 

Bag-Entleerstationen, die quasi im Verbund 

arbeiten, und als kompakte Einheit mit Wiege- 

und Fördertechnik exakt in die Produktionsumgebung 

des Betreibers passen. Die 

Big Bags werden mithilfe von Kranbahnen 

im oberen Gestellbereich in die Stationen 

eingebracht und der Auslauf mit einem Entleertrichter 

verbunden. Der Big Bag wird 

dabei auf Walkvorrichtungen abgelegt, die 

während des Entleerprozesses als Austragshilfe 

dienen. Unter den Entleertrichtern der 

beiden Stationen wurden zwei Sammelschnecken 

angebaut. So ist es möglich, das 

Silica von beiden Stationen in den Einlauftrichter 

einer Schrägschnecke zu fördern, 

die sich in der Mitte der beiden Entleerstationen 

befindet. Füllstandmelder am Einlauf 

der Sammelschnecken zeigen an, wann die 

Big Bags vollständig entleert sind. Die 

Schrägschnecke fördert schließlich das Produkt 

in den nachgelagerten Wiegebehälter. 

Beim Design der Anlageneinheit stand die 

Staubentwicklung von Silica im Mittelpunkt. 

So wurde der gesamte Entleerprozess ab 

dem Initiieren des Masseflusses als geschlossenes 

System konzipiert. Die kritischsten 

Stellen in puncto Staubentweichung in die 

Umgebung sind der Trichter, in den sich das 

Silica nach Öffnen des Big-Bag-Auslaufs entleert, 

und die Übergabepunkte des Produkts 

bei der Abförderung. 

Entleerung in staubdichten Trichter 

Sobald das Silica aus dem Big Bag in den 

Entleertrichter geleitet wird, kommt es im 

Innern des Trichters zu extremer Staubbildung. 

Um zu verhindern, dass an dieser 

Stelle Staubpartikel nach außen entweichen 

können, ist der gesamte Entleertrichter 

staubdicht ausgeführt. Er verfügt über einen 

absenkbaren Dichtteller, der den Trichter 

oben verschließt. Beim Anschluss des Big 

Bags wird der Auslauf durch den Dichtteller 

über ein Führungsrohr im Innern des Trichters 

gestülpt. Bei Absenken des Trichterdeckels 

bleibt der Auslauf während des gesamten 

Entleerprozesses sicher fixiert. 

Sobald das Produkt in den Entleertrichter 

fällt, wird darin enthaltene, staubige Luft 

verdrängt und kontrolliert über einen seitlich 

am Trichter angebauten Entstaubungsfilter 

aus dem System abgeleitet. Alternativ 

könnte an den Aspirationsstutzen auch eine 

Filteranlage mit Ventilator angeschlossen 

werden, um die staubhaltige Atmosphäre im 

Trichter abzusaugen. 

Staubdichte Fördertechnik 

Zur Abförderung des Silica sind zwei Rohrschneckenförderer 

mit Flanschverbindungen 

in leichter Schräglage an die Ausläufe 

der Entleertrichter montiert. Auf der Seite 

des Auslaufs sind die Schnecken mit dem 

Deckel des Einlauftrichters der Schrägschnecke 

verbunden, die das Silica schräg nach 

oben transportiert. 

Durch den geschlossenen Einlauftrichter der 

Schrägschnecke funktionieren die drei 

Rohrschnecken als in sich geschlossenes, 

staubdichtes System. Zur Regulierung des 

Produktflusses wurden an den Einläufen der 

Sammelschnecken wie auch am Auslauf der 

Schrägschnecke pneumatische Absperrklappen 

installiert. Auch hier sind Aspirationsstutzen 

zur Entstaubung vorgesehen. 

Dieses Beispiel zeigt, dass sich Entleer- und 

Förderprozesse auch bei staubigen Produkten 

mit den richtigen Konzepten sauber und 

vor allem sicher darstellen lassen. Das Entleersystem 

verfügt über eine Schutzumwehrung 

und eine Steuerung, die keine Bedienfehler 

zulässt. Da Silica nicht nur staubig, 

sondern auch abrasiv ist, wurde dies bei der 

Auswahl der Werkstoffe wie Edelstähle oder 

Dichtungsmaterialien berücksichtigt. 

Engelsmann hat die gesamte Anlage entwickelt, 

konstruiert, gefertigt sowie vor Ort 

aufgebaut und in Betrieb genommen. Neben 

der Minimierung der Staubbelastung 

und der hohen Aufgabeleistung war der Anwender 

vor allem von den niedrigen Betriebs- 

und Wartungskosten begeistert. 


Suchwort: Engelsmann 


AUTOR: 

JOACHIM LIEDTKE 

Leiter Entwicklung, 

Engelsmann 



MESSESPECIAL 

Medizinische Produkte für Hund und Katze 

Kautabletten 

aus dem Mischer 

Die Nachfrage nach Tierarzneimitteln steigt weltweit – und mit ihr der Bedarf an besonders 

effizienten, hygienegerechten Herstellungsverfahren. Pflugscharmischer erfüllen 

die spezifischen Anforderungen gleich in mehrfacher Hinsicht, wie das Beispiel von 

Kautabletten für Hunde und Katzen zeigt. 

Über 135 Mrd. Euro geben Heimtierhalterinnen 

und -halter weltweit für ihre Lieblinge 

aus. Allein in den USA sind es knapp 

60 Mrd., in Westeuropa rund 30 Mrd. Euro 

pro Jahr und mit weiter steigender Tendenz. 

Ein wesentlicher Anteil dieser Ausgaben entfällt 

auf Tierarzneimittel (Quelle: Zentralverband 

Zoologischer Fachbetriebe Deutschland 

e.V.). Spezialisierte Hersteller reagieren 

auf diesen wachsenden Bedarf mit dem Ausbau 

ihrer Kapazitäten, nicht nur durch zusätzliche 

Anlagen, sondern vor allem auch 

durch immer effizientere Produktionsprozesse. 

Wie das in der Praxis aussehen kann, 

zeigt eine besonders weit verbreitete Darreichungsform: 

Kautabletten für Hunde und 

Katzen. 

Mischprozess in zwei Schritten 

Aus prozesstechnischer Sicht bestehen solche 

Kautabletten hauptsächlich aus trockenen 

Rohstoffen: In der Grundrezeptur werden 

einem Basisprodukt (z. B. Maisstärke 

oder Proteinpulver) pharmazeutische Wirkstoffe 

oder andere Zusätze beigemengt, etwa 

Vitamine oder Aromen. Als erstes Zwischenprodukt 

entsteht so eine pulverförmige 

Trockenmischung. 

Nach dieser Vormischung erfolgt in einem 

zweiten Schritt die Zugabe und Einarbeitung 

von Flüssigkomponenten, z. B. von flüssigem 

Polymer (PEG bzw. Macrogol) oder von 

Ölen (z. B. Sojaöl oder Fischöl). Bei Raumtemperatur 

können diese Flüssigkeiten jedoch 

im Kontakt mit dem Mischer bzw. dem 

Mischgut vor ihrer vollständigen Verteilung 

aushärten bzw. kristallisieren. Deshalb muss 

sowohl der Mischer als auch die Trockenmischung 

zuvor temperiert werden. Üblicherweise 

wird sie auf etwa 50 bis 60 °C erhitzt, 

um die Verteilung der zugegebenen Flüssigkomponenten 

in der Trockenmischung zu 

optimieren. Nach dem Mischvorgang entsteht 

ein hochpastöser, marzipanähnlicher 

Teig. Er wird nach Entleerung des Mischers 

als Klumpen oder Teigstrang in eine Formmaschine 

überführt. Zuletzt werden die geformten 

Tabletten ausgebacken und verpackt. 

Die Herstellung veterinärmedizinischer Produkte erfordert hygienegerechte Herstellungsverfahren 

Bild: Privat 

Mischvorgang im Wirbelbett 

Die beiden Mischschritte erfolgen hintereinander 

in derselben Maschine und im 

Batch-Betrieb. Die Pflugscharmischer FKM 

von Lödige Process Technology mit 600 bis 

3000 l Nominalvolumen haben sich dabei 

bewährt. Sie arbeiten nach dem Prinzip des 

mechanisch generierten Wirbelbetts, das eine 

sehr gute Durchmischung gewährleistet. 

Die speziell entwickelten Schaufeln rotieren 

wandnah in einer horizontalen Trommel 

und erzeugen dabei das Wirbelbett. Der Prozess 

ermöglicht eine hohe Homogenität bei 

konstanter Reproduzierbarkeit. 

Gegenüber anderen Mischverfahren bietet 


die Konditionierung im Pflugscharmischer 

gleich mehrere Vorteile. Eine intensive 

Zwangsmischung bei gleichzeitig kurzen 

Prozesszeiten gewährleistet höchste Mischgüten 

und einen effizienten Betrieb. Verweilzeiten, 

Behandlungsdauer und weitere Prozessvariablen 

können passend zu den gewünschten 

Eigenschaften gewählt werden. 

Als weiterer Vorteil ermöglicht der FKM eine 

präzise Temperierung der Rohstoffe 

durch einen isolierten Temperiermantel an 

der Trommel. Die horizontale Anordnung 

bietet dabei deutlich mehr Kontaktfläche als 

ein vertikales System, wodurch ein schneller 

und effizienter Wärmeübergang gewährleistet 

ist. Die Abdeckung der Isolierung nach 

außen aus verschweißtem Edelstahl gewährleistet 

die Maschinenausführung gemäß Hygienic 

Design. 

Darüber hinaus erlaubt der FKM die Zugabe 

von flüssigen Komponenten über Zugabelanzen 

in den Wirkbereich spezieller Messerköpfe, 

die mit bis zu 3000 min -1 rotieren 

und für eine ideale Verteilung auch von höherviskosen 

Flüssigkeiten in die Mischung 

sorgen. Die robuste Ausführung des Mischers 

sichert Standzeiten von 25 Jahren und 

mehr und minimiert den Wartungsaufwand. 

Hygienegerechte Ausführung 

Die Pflugscharmischer sind in unterschiedlichen 

Baugrößen und für besondere Anwendungen 

auch in Ex-Ausführung erhältlich. 

Dabei ist eine kundenspezifische Konzeption 

von Maschinen und Anlagen ebenso 

selbstverständlich wie die strenge Einhaltung 

aktueller GMP-Vorschriften und Richtlinien 

der FDA, die genauso auch für die 

Herstellung von Tierarzneimitteln gelten. In 

enger Zusammenarbeit mit den Verantwortlichen 

namhafter Hersteller pharmazeutischer 

Produkte hat Lödige in den letzten 

Jahrzehnten weit mehr als 1000 Systeme 

anforderungsgerecht realisiert. 

Reproduzierbare Reinigung 

Ein wesentliches Element hygienegerechter 

Ausführung sind automatische WIP-Systeme 

zur reproduzierbaren Reinigung des Mischers. 

Der Reinigungsprozess selbst umfasst 

das rückstandslose Entfernen von Produkt - 

resten und Anbackungen im gesamten Prozessraum. 

Hierfür werden die meist gasgespülten 

Dichtungen von Mischwerk und 

Messerköpfen auf eine Wasserspülung umgestellt, 

um ein eventuelles Eindringen von 

Reinigungswasser in die Dichtungen zu verhindern. 

Der Horizontalmischer selbst wird 

Pflugscharmischer FKM mit 600 bis 3000 l Nominalvolumen haben sich bei bei der 

Herstellung von veterinärmedizinischen Kautabletten bewährt 

sukzessive von oben nach unten abgereinigt. 

Alle Stutzen auf der Maschinenoberseite sind 

hierfür mit Reinigungsdüsen ausgestattet, 

die sich entweder festinstalliert an der Stutzeninnenseite 

befinden oder mittels eines 

Waschadapters auf dem Stutzen positioniert 

werden. Eine Installation von automatisch 

einfahrbaren Reinigungsdüsen ist ebenfalls 

möglich. Die Filter werden im eingebauten 

Zustand komplett befeuchtet und für eine 

weitere Reinigung (z. B. in einer Spülmaschine 

oder einem Ultraschallbad) demontiert. 

Das von der Reinigung der Stutzen anfallende 

Waschwasser wird in der Mischtrommel gesammelt 

und im Anschluss für die Reinigung 

des Mischbehälters verwendet, wobei ein 

Füllgrad von 20 bis 30 % mit Reinigungsflüssigkeit 

erforderlich ist. Die Reinigung des 

Mischbehälters selbst wird mittels des Mischwerks 

ausgeführt, das im Vor- und Rückwärtslauf 

für einen intensiven und turbulenten 

Kontakt zwischen Mischtrommel und 

Reinigungsflüssigkeit sorgt. Sofern benötigt, 

kann hierbei auch ein Einweichen der im 

Mischer befindlichen Produktreste erfolgen. 

Bei Mischsystemen mit größeren Volumina 

kommen für die Reinigung der Trommel rotierende 

Zielstrahlreiniger zum Einsatz, um 

die Wassermengen pro Reinigungszyklus in 

einem vertretbaren Rahmen zu halten. Hierbei 

ist sowohl ein Betrieb mit Frischwasser 

als auch ein Umlaufbetrieb möglich. 

Als anspruchsvoll gestaltet sich die automatische 

Reinigung der Mischerentleerung. 

Grund dafür ist die komplexere Geometrie 

von Entleerklappe, Antriebswelle und Dichtflächen. 

Hier hat sich eine Kombination aus 

statischen Reinigungsdüsen und einem zen- 

tral angeordneten rotierenden Sprühball sowie 

ein Intervallbetrieb zum Öffnen und 

Schließen der Klappe bewährt, um eine intensive 

Abreinigung aller Oberflächen zu gewährleisten. 

Das bei der Reinigung anfallende 

Abwasser wird über einen an der Mischerentleerung 

installierten Drainagekonus entleert. 

Gesamtlösung aus einer Hand 

Lödige liefert jedoch nicht nur den oder die 

Mischer. Als Solution Provider realisiert das 

Unternehmen auch ganze Anlagen. Im Fall 

einer Produktionsanlage für veterinärmedizinische 

Kautabletten umfasst eine solche 

Gesamtlösung auch die komplette Dosier-, 

Temperier-, Regel- und Steuerungstechnik 

für die Rohstoffe gemäß CFR 21 part11 sowie 

die ebenfalls temperierte Verrohrung, 

den Aufschmelzbehälter und die Installationen 

zur Verwiegung und Zugabe der einzelnen 

Zutaten. Lödige begleitet den Kunden 

bei der Umsetzung der Gesamtanlage ab der 

Planung bis hin zur Inbetriebnahme, auch 

beim Qualifizierungsprozess und bei der 

anschließenden Dokumentation. 


Suchwort: Lödige 


Bild: Lödige Maschinenbau 

AUTOR: 

DOMINIK SANDER, 

Leiter Vertrieb Life Science 

Technology, 

Gebr. Lödige Maschinenbau 



MESSESPECIAL 

Einwellen-Pflugscharmischer erfüllt hohe Anforderungen der Kathodenpulverherstellung 

Spezialmaschine für die 

Batteriemassenproduktion 

Der weltweite Bedarf an Lithium-Ionen-Batterien explodiert derzeit förmlich. Damit 

steigt auch die Nachfrage nach hochwertigen Kathodenpulvern. Eine bedeutende 

Rolle bei der Produktion der Batteriemassen spielen Einwellen-Pflugscharmischer 

wie der WBH Lithium. Um den hohen Anforderungen der Kathodenpulverherstellung 

gerecht zu werden, weist diese horizontale Mischmaschine verschiedene konstruk - 

tive Besonderheiten auf. 

Um die Jahrtausendwende belief sich der 

weltweite Absatz von Lithium-Ionen-Batterien 

auf etwa 2 GWh, die fast vollständig in 

elektronischen Geräten verbaut wurden. 

Zwei Jahrzehnte später hat die Nachfrage 

rund 185 GWh erreicht, wobei E-Mobilitätsanwendungen 

allein eine Nachfrage von etwa 

100 GWh generieren. In zwei Jahren 

rechnen Experten mit einer Verdoppelung 

auf 420 GWh und im Jahr 2030 wird die 

Nachfrage schätzungsweise auf über 

2000 GWh steigen – ein tausendfacher Anstieg 

in drei Jahrzehnten. 

Diese bemerkenswerten Zahlen veranschaulichen 

eine einfache Tatsache: Angetrieben 

durch den Übergang zu kohlenstoffarmen 

Formen des Transports und der Stromerzeugung 

wird in den kommenden Jahren ein 

Vielfaches an Lithium-Ionen-Batterien benötigt. 

Um die wachsende Nachfrage zu bedienen, 

muss die Produktion von Kathodenpulvern 

nachziehen. Gleichzeitig wollen 

Der Einwellen-Pflugscharmischer WBH wurde so konzipiert, dass keine Kontaminationen stattfinden 

und eine hochwertige sowie effiziente Mischung erzielt wird. Im Bild: WBH 3000 (Nutzvolumen 

825 bis 2100 l). 

Bilder: WAM 

Batteriehersteller und die von ihnen belieferten 

Firmen – allen voran die Automobilbranche 

– die Batterieleistung steigern. Die 

Qualität der Batterierohstoffe ist einer der 

Schlüssel, um dieses Ziel zu erreichen. 

Vielzahl an Kathoden-Aktivmaterialien 

Wenn es um Investitionen in Anlagen geht, 

sehen Kathodenpulverhersteller daher die 

Notwendigkeit, den Output zu erhöhen und 

zugleich die Produktqualität in Einklang mit 

den strengen Qualitätsspezifikationen der 

Batteriehersteller zu bringen. Zudem müssen 

die Batterien so nachhaltig und kosteneffizient 

wie möglich produziert werden, 

um sicherzustellen, dass der Übergang zu 

Elektromobilität und erneuerbarer Energie 

effektiv und erschwinglich ist. Dieser Balanceakt 

beruht auf Fertigungstechnologien, 

mit denen sich Kathodenpulver von gleichbleibend 

hoher Qualität schnell und mit geringem 

Energieaufwand produzieren lassen. 

Den Batterieherstellern steht eine Vielzahl 

von Kathoden-Aktivmaterialien zur Verfügung. 

Das am weitesten verbreitete Rezept 

kombiniert Lithiumkarbonat (LiCO 3 ) mit 

Nickel, Kupfer und Mangan, um ein Vorläufermaterial 

für Lithium-Nickel-Kupfer-Manganoxid 

(LiNiMnCoO 2 ) herzustellen, das 

allgemein als NCM abgekürzt wird. Andere 

übliche Aktivmaterialien umfassen zum Beispiel 

Lithium, Kobalt und Oxid (LiCoO 2 ) 

oder Lithium, Mangan und Oxid (LiMn 2 O 4 ) 

Präziser Einwellen-Pflugscharmischer 

Das Mischen der Rohstoffe in einem horizontalen 

Einwellen-Pflugscharmischer ist 

der entscheidende erste Schritt zur Erzeu- 


gung dieser Vormaterialien. Diese Mischer 

stehen vor einer Reihe von betrieblichen 

Herausforderungen. Sie müssen eine konstante 

Produktqualität liefern, eine zuverlässige 

Mischung der Komponenten garantieren 

und Abrieb, Korrosion und Kontamination 

vermeiden. Idealerweise besitzen sie 

auch einen geringen Stromverbrauch, da sie 

oftmals rund um die Uhr laufen. 

Der Einwellen-Pflugscharmischer WBH 

Lithium von MAP, der Mischersparte der 

WAM Group, ist eine Spezialmaschine für 

die Batteriemassenproduktion, um den hohen 

Anforderungen des Kathodenmarktes 

gerecht zu werden. Die Maschine wurde so 

konzipiert, dass keine Kontaminationen 

stattfinden und eine qualitativ hochwertige 

sowie effiziente Mischung erzielt wird. 

Die Konstruktion des Mischers basiert auf 

folgendem Prinzip: Durch Form und Position 

des Mischwerkzeugs und der definierten 

Rotationsgeschwindigkeit der Mischwelle 

wird das Material im Inneren mechanisch 

fluidisiert. Dies gewährleistet eine vollständige 

Mischung von Materialien unterschiedlicher 

Partikelgrößen und Schüttdichten mit 

hoher Präzision in kürzester Zeit. 

Die Innenflächen des Gehäuses des Pflugscharmischers WBH sind mit keramischen 

Fliesen ausgekleidet 

Design des Mischers im Detail 

Um für die Batterieproduktion zugelassen 

zu werden, sind Verunreinigungen um jeden 

Preis zu vermeiden. Daher sind alle Teile 

und Zubehöre der Batteriemischer von MAP 

aus 1.4306- bzw. 1.4404-Edelstahl hergestellt 

sowie zink- und kupferfrei. 

Auch die Hauptwellendichtung und die Entleerklappen 

sind an die hohen Anforderungen 

der Kathodenpulver-Massenproduktion 

angepasst. Die Dichtungen sind staubdicht 

und verhindern, dass giftiges mikronisiertes 

Pulver aus dem Mischer in die Umgebung 

austritt. Gleichzeitig unterbinden sie, dass 

Verunreinigungen in die Kathodenpulvermischung 

eindringen. 

Die Innenflächen des Mischergehäuses sind 

mit technischer Keramik ausgekleidet, die 

vor chemischem Angriff und Abrieb schützen. 

Durch die Abmessungen und die Ausrichtung 

der Keramikkacheln ist der Verschleiß 

minimiert. Die Mischwerkzeuge und 

die Messerköpfe werden mit verschleißbeständigem 

Keramik-Thermospray geschützt. 

Außerdem dreht der Mischer langsamer als 

vergleichbare Maschinen, was den Verschleiß 

nochmals deutlich reduziert. 

Dank einer speziell entwickelten Inspektions- 

und Wartungsklappe sind die WBH- 

Einwellen-Pflugscharmischer leicht zu reinigen 

und zu warten. Zudem erreichen sie 

durch die Kombination aus verschleißfesten 

Komponenten und Wartungsfreundlichkeit 

besonders lange Standzeiten. 

Der Mischer ist mit Kapazitäten von 75 bis 

25 000 l/Charge erhältlich. Die Leistung der 

Antriebseinheit ist dabei vergleichsweise 

niedrig, sie liegt z. B. bei einem 3000-l-Mischer 

bei 75 kW. Dies begrenzt den Stromverbrauch. 

Weitere Vorteile: Die Produkttemperatur 

steigt während des Mischvorgangs 

nicht an und unabhängig von der Komplexität 

der Rezeptur sind kurze Mischzeiten 

von 20 bis 30 Minuten möglich. 

Forschung und individuelle Lösungen 

Neben dem Einwellen-Pflugscharmischer 

WBH liefert MAP auch den Bandwendelmischer 

WBN für die Nachmischung sowie 

spezielle Vibrationsaustragsböden für die 

Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien. 

Mit über 1200 gelieferten Mischern für den 

Lithium-Ionen-Batteriemarkt hat MAP einen 

umfassenden Einblick in die Anforderungen 

an Mischer in der Batterieproduktion erhalten. 

Diese Erfahrungen fließen stetig in die 

Verbesserung der Mischer ein. Bevor das 

Unternehmen ein Angebot abgibt, ana lysiert 

es gemeinsam mit dem Anwender die Anforderungen 

und sucht nach der am besten 

geeigneten Technologie. 

Die Fähigkeit, Lösungen gemäß der jeweiligen 

Anwendung zu individualisieren, ist auf 

dem Batteriemarkt besonders wertvoll, da 

zahlreiche Rohstoffe und Verfahren zum 

Einsatz kommen. Das Unternehmen arbeitet 

in diesem Bereich nicht nur mit mehreren 

Kunden, sondern im Verbund mit dem firmeneigenen, 

globalen Netzwerk von zehn 

Testlabors auch mit Universitäten und privaten 

Forschungsinstituten zusammen. Dadurch 

wird es bereits in einem sehr frühen 

Stadium in F&E-Bemühungen eingebunden. 

Angesichts der optimistischen Prognosen 

für die Batterienachfrage in allen Regionen 

der Welt hat MAP eine separate Produktionslinie 

eingerichtet, um schnell auf Marktanforderungen 

reagieren zu können. 


Suchwort: MAP 


AUTOR: 

MARTIN RUDOLF 

Marketing Manager, 

WAM 


Druck, Temperatur, Füllstand 


PRODUKTE 

74-03 

www.afriso.de/prozesse 

Alles aus einer Hand? 

Präzise MSR-Technik 

von AFRISO! 

Kompaktes und modulares Dosiersystem 

Das modulare Dosiersystem Dulcodos 

kompakt von Prominent 

ist speziell für replizierbare Applikationen 

mit hoher Prozesssicherheit 

konzipiert. Das System 

eignet sich für flexible Lösungen 

im Leistungsbereich von 50 bis 

1000 l/h. Für die Dosierung von 

ausgasenden Medien wie Peroxiden 

sorgt ein Hebergefäß mit 

Steigrohr: Gasblasen, die sich am 

Gefäßdeckel sammeln, werden 

abgeschieden. Die große Auswahl 

an Rohrleitungsmaterialien, 

Dichtungen und Klebstoffen 

ermöglicht die spezifische 

Anpassung an zahlreiche Dosierstoffe, 

beispielsweise auch an 

konzentrierte Säuren oder stark 

oxidative Durchflussmedien. 

Aufgrund seiner kompakten 

Bauweise, der geringen Stellfläche 

von 615 x 700 mm und 

dem optionalen Edelstahl-Gestell 

ist das Dosiersystem ideal 

für die Prozessindustrie geeignet. 

Jedes Modul agiert als autarkes 

System, mehrere Module 

können einfach aneinandergereiht 

werden und führen so zu 

einer individuellen Integrität in 

automatisierten Industrieprozes- 

Bild: Prominent 

sen. Zur Steuerung des Dulcodos 

kompakt steht eine umfangreiche 

Auswahl an Motordosierpumpen 

vom Typ Sigma zur Verfügung. 


Suchwort: Prominent 

Mehrgaswarngerät mit Mobilfunkfunktion 

Packende Ideen aus 

Edelstahl. 

Prozessbehälter aus Edelstahl von 

Müller DrumTec bieten 100%ige 

chemische Beständigkeit, Hygiene, 

Sicherheit und Haltbarkeit. Ideal für 

die Lagerung und den Transport von 

chemischen Produkten. 

Durch die Erweiterung des Ventis Pro5 um eine Mobilfunkfunktion können die 

Nutzer Daten sofort an eine Live-Überwachungssoftware übertragen. Das Mehrgaswarngerät 

von Industrial Scientific kann bis zu fünf Gase einschließlich 

flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) gleichzeitig überwachen. Durch 

den neuen Akku wurden die bestehenden Konnektivitätsoptionen WLAN und 

Peer-to-Peer um die Vernetzung per Mobilfunk erweitert. 

Das Ventis Pro5 überträgt Echtzeitstandort- und Gefährdungsdaten, Totmannalarme 

und Gaswarnungen sofort an die iNet-Now-Live-Überwachungssoftware, 

sodass Manager Standorte überwachen und für die Sicherheit ihrer Mitarbeiter 

sorgen können. Sie erfahren sofort, wer Hilfe benötigt, was passiert ist und 

wo sich die Person befindet. Durch die Zweiwegekommunikation können Vorgesetzte 

effizient mit im Außeneinsatz tätigen Teams kommunizieren. Das Ventis 

Pro5 ist mit der LTE-M-Mobilfunktechnik ausgestattet. 


Suchwort: Industrial Scientific 

Kompakter Stellantrieb für den Ex-Bereich 

Entdecken Sie unsere Behältersysteme 

und Prozesskomponenten. 

Besuchen Sie uns auf der Powtech: 

Bild: Aris 

Die Ex-Zonen 1 und 21 sind der 

Haupteinsatzbereich des Stell - 

antriebes Extensor von Aris. Mit 

Zulassung für die Explosionsgruppe 

IIC, Atex-Zertifizierungen 

für Gas und Staub, IECEx- 

Zulassung und EU-Baumusterprüfbescheinigung 

ermöglicht 

der voll elektronische Präzisionsantrieb 

eine flexible Nutzung. 

Viele Industrieanlagen stellen 

ihre Prozesse auf grüne Wasserstoffkonzepte 

um. Praktischerweise 

kann der Extensor dank 

individueller Konfigurierbarkeit 

und kompakter Bauform in 

nahezu jedem Industriebereich 

eingebaut werden. Der Extensor 

ist einfach in der Handhabung 

und zielt auf Benutzerfreundlichkeit 

und Ressourcenschonung 

ab. Er vereint alle Vorzüge 

des elektronischen Stellantriebes 

Tensor 2, der Anlagenbetreibern 

ermöglicht, auch nachträglich 

Drehmoment und Stellzeit zu 

konfigurieren. Durch die robuste 

und verschleißarme BLDC-Motorentechnologie 

wird der industrielle 

Prozess durch die lange 

Lebensdauer und geringe 

Energieaufnahme des Motors gesteigert. 

Funktionserweiterungen 

wie der CAN-Bus oder Stellungsregler 

I-ACT können auf schnellem, 

umweltfreundlichem Wege 

erworben werden. Mit dem intuitiv 

bedienbaren OLED-Display 

können die verschiedenen Betriebsmodi 

anwenderspezifisch 

bedient werden. 


Suchwort: Aris 

Ein Unternehmen der Müller Group 

www.mueller-group.com

Salztabletten für Wasserenthärtungsanlagen 

Bei Aqua Pro handelt es sich um 

Salztabletten für Wasserenthärtungsanlagen. 

Angeboten wird 

das Produkt in fünf Packungsgrößen 

zwischen 10 und 

1000 kg. Die Salztabletten bestehen 

aus Natriumchlorid und 

entziehen dem Wasser aus Kalzium 

und Magnesium bestehenden 

Kalk. Durch Ablagerungen 

infolge chemischer Reaktionen 

Bild: Ciech 

mit alkalischen Stoffen oder Wasserverdampfung 

beeinträchtigt 

dieser z. B. die Funktionsfähigkeit 

von Anlagen oder führt zu 

Leitungsverstopfungen. Dies erfordert 

einen vorbeugenden 

Schutz, indem das als hartes Wasser 

bezeichnete kalkhaltige Wasser 

durch Enthärtungsanlagen 

geführt und somit weich gemacht 

wird. Salztabletten sind in 

jeder Wasserenthärtungsanlage 

einsetzbar. Durch das in Staßfurt 

mit eigenen Rohstoffen und einer 

Reinheit von 99,9 % an Natriumchlorid 

produzierte, geruchsneutrale 

Aqua Pro garantiert 

Ciech sehr gute Ergebnisse 

in puncto Anlagenschutz und 

Wasserqualität. Zum Anwender 

gelangen die Aqua-Pro-Tabletten 

in recycelbaren Verpackungen. 


Suchwort: Ciech 

Konzepte zu entwickeln, welche die Leistungsfähigkeit, 

Produktivität und Rentabilität Ihrer Anlage steigern, 

ist für Sie wichtig. 

IDEENREICH 

+ RISIKOARM 

Wir unterstützen Sie verlässlich dabei, 

Produktqualität, Anlagensicherheit sowie Kostenund 

Risikomanagement ganzheitlich zu betrachten. 

Pneumatische Schwenkantriebe 

Die doppelt und einfach wirkenden pneumatischen Antriebe 

der Baureihe Actair EVO und Dynactair EVO sind 

für die Betätigung aller Arten von Schwenkarmaturen wie 

Absperrklappen und Kugel- und Kükenhähne vorgesehen. 

Ausgelegt sind die pneumatischen 90°-Schenkantriebe 

beispielsweise für den Einsatz in der Wasseraufbereitung, 

der Abwasserbehandlung und der Raffinerietechnik. 

Die als Doppelkolbenantriebe ausgeführten Einheiten 

lassen sich mit Druckluft nach ISO 8573-1 von 3 bis 

8 bar betreiben. Das maximale Drehmoment beträgt bei 

der doppelt wirkenden Baureihe 8000 Nm, bei der einfach 

wirkenden Variante 4000 Nm. Die maximalen Umgebungstemperaturen 

sollten zwischen -50 und +150 °C 

liegen. Die Antriebe verfügen über die Schutzart IP 68 

und entsprechen den Namur-Vorgaben. Um die erforderlichen 

Steuergeräte aufzubauen, hat jeder Antrieb 

Schnittstellen entsprechend der VDI/VDE 3845. 


Suchwort: KSB 

Endress+Hauser unterstützt Sie dabei, Ihre Prozesse 

zu verbessern: 

• mit unseren Messgeräten, die Sicherheit eingebaut haben 

• mit weltweitem Branchen-Know-how 

• mit Technologien und Services für optimale 

Anlagenperformance 

Erfahren Sie mehr unter: 

www.de.endress.com/chemie 

Bild: KSB 



PRODUKTE 

IBC mit Außenhülle aus Stahl 

Vakuumzelle für Industriesauger 

Der Ecobulk SX-D von Schütz eignet sich für den Transport 

von brennbaren Gefahrgutflüssigkeiten. Das Containermodell 

verfügt über eine geschlossene, feuerfeste 

Außenhülle aus Stahl. Die Außenhülle aus Stahl ist mit 

der Stahlbodenwanne verbördelt und verschweißt. Diese 

Konstruktion bildet in der Praxis einen zusätzlichen 

flüssigkeitsdichten Container und dient im Falle einer 

Beschädigung des HDPE-Innenbehälters als integrierte 

Auffangwanne. Der Ecobulk SX-D mit einem Füllvolumen 

von 1000 l ist einsetzbar in den Ex-Zonen 1 und 2 

und eignet sich für sensible Bereiche, in denen Brandund 

Auslaufschutz sowie Risikominimierung höchste 

Priorität haben. Der IBC ist für Dichten bis maximal 

1,9 g/cm 3 zugelassen. Er wurde nach Brandtest und 

einem ausführlichen Audit der Schütz-Produktionsstätte 

mit dem Label „FM Approved“ des Industriesachversicherungsunternehmens 

FM Global ausgezeichnet. 


Suchwort: Schütz 

Bild: Schütz 

Ruwac hat sein Sortiment an 

Vorabscheidern für Industriesauger 

um eine Vakuumzelle erweitert. 

Sie besteht aus einem 

kubischen Gehäuse, das einen 

Big Bag mit 1 m 3 Fassungsvermögen 

enthält und hermetisch 

abgedichtet ist. Dadurch entsteht 

im Saugerbetrieb ein Unterdruck, 

der bewirkt, dass das 

Sauggut selbsttätig in den Big 

Bag abgeschieden wird, bevor es 

den Industriesauger erreicht. 

Besonders wirkungsvoll ist die 

Vakuumzelle in Kombination 

mit einem kompakten Zyklonabscheider, 

der Staubpartikel aus 

dem Saugstrom abscheidet. Diese 

Partikel sammeln sich dann 

im Big Bag. Die Vakuumzelle 

bietet hier den Vorteil, dass die 

abgeschiedenen Partikel ohne 

separates Austragsorgan aus dem 

Zyklon ausgetragen werden. 

Die Vakuumzelle wird in der 

Regel mit größeren Modellen 

z. B. aus der DA5-Serie eingesetzt. 

Sie entlastet den Sauger 

und ermöglicht damit längere 

Filterstandzeiten sowie eine seltenere 

Entleerung des Sammelbehälters. 


Suchwort: Ruwac 

Bild: Ruwac 

Sprühtrocknung 

Reinigung 

Verfahrenstechnik 

SDX 

Nehmen Sie 

Kontakt mit uns auf! 

Sprühtechnik GmbH 

I n d u s t r i e d ü s e n 

www.diva-duesen.de 

info@diva-duesen.de 

+49 (0) 40/85 17 09 0 

Fotohinweis: Panduit GmbH 

Batterielos, netzwerkfähig und Atex-zertifiziert auf Spannung prüfen 

Spannung prüfen auf Knopfdruck 

VeriSafe 2.0 von Panduit minimiert 

das Risiko elektrischer 

Gefahren, indem es die Spannungsfreiheit 

des Schaltschranks 

überprüft. Mit praktisch einem 

Knopfdruck erreicht man geprüfte 

Sicherheit sowohl bei 3– als auch 

bei 1-phasigen Anwendungen im 

jetzt erweiterten Spannungsbereich 

bis 1000 V für 690-V-Wechselund 

Gleichstrom-Anwendungen. 

Das ausfallsichere Design verwendet 

aktive Anzeigen für den Anlagenstatus 

und erfüllt die Sicherheitsfunktionen 

gemäß SIL 3 (IEC 

61508–1). Das Testsystem eignet 

sich für 480/600V-CAT-IV-Anwendungen 

inklusive Außenbereich, für 

Servicezugänge und alle Stromverteilungsanlagen 

auch mit Frequenzumrichtern. 

VeriSafe bietet Sicherheit 

auf Knopfdruck. 

KONTAKT 

ANZEIGE 

Panduit 

Am Kronberger Hang 8 

65824 Schwalbach am Taunus 

www.panduit.de 


Wir stellen aus: Productronica 2023 vom 14–17. November in Halle B4 Stand 119

Plattenverdampfer speziell für Kältemittel 

Bild: Alfa Laval 

Der gelötete Einkreis-Plattenverdampfer 

AC900 von Alfa Laval 

wurde speziell für Kältemittel 

mit geringer Dichte und niedrigem 

Global-Warming-Potenzial(GWP)-Wert 

entwickelt . Mit 

seinem extragroßen Sauganschluss 

ist der AC900 für Verdampferleistungen 

zwischen 

300 und 600 kW in Kälteanlagen 

und Wärmepumpen konzipiert. 

Er bietet somit eine Alternative 

zu Rohrbündelwärmetauschern. 

Weitere Vorteile: Der Apparat 

benötigt deutlich weniger 

Kältemittel und ist kompakter. 

Das Dynastatic-Verteilersystem 

ist äußerst flexibel und ermöglicht 

eine einfache Änderung 

der Geometrie im Verteiler. So 

kann es optimal an die Betriebsparameter 

angepasst werden. 

Die Funktion Icesafe verhindert 

das Einfrieren bei Anwendungen 

mit niedrigen Temperaturen. 

Und das Feature Refuture stellt 

sicher, dass der AC900 nicht nur 

für die heutigen, sondern auch 

für die zukünftigen Kältemittel 

optimal ausgelegt ist. 


Suchwort: Alfa Laval 

Explosionsgeschützte Atex-Panel-PCs 

Die explosionsgeschützten Panel-PCs gemäß Atex von 

Winmate erfüllen die Eigensicherheit durch ein Platinen-Design, 

in dem nur geringe Spannungen und Ströme 

fließen und sich keine nennenswerten elektrischen 

Ladungen aufbauen können. Ein ausgeklügeltes thermisches 

Design verhindert zudem, dass die Geräte überhitzen. 

Trotz der exzellenten Rechenleistung mit Intel Core 

i5/i7-CPU sorgt das lüfterlose Gehäuse für hocheffiziente 

Wärmeableitung. In Kombination mit der integrierten 

Heizung liegt der Arbeitsbereich der Atex-Panel-PCs 

bei extremen Umgebungstemperaturen von -40 

bis +70 °C. Darüber hinaus unterzieht Winmate sämtliche 

Atex-Systeme einem No-Air-Vergussverfahren. Dabei 

werden komplette elektronische Baugruppen mit einer 

festen oder gallertartigen Masse gefüllt, um das Eindringen 

von Feuchtigkeit und somit jegliche Korrosion 

auszuschließen. 


Suchwort: TL Electronic 

Bild: TL Electronic 

Verschiebe die Grenze 

des Möglichen 

Mit dem einzigartigen Eirich-Mischprinzip steht 

Dir die Welt der Prozesstechnik oen. Wir haben 

es erfunden und weiterentwickelt um unsere 

Kunden und ihre Produkte besser zu machen. 

Tag für Tag. 

Mischen | Granulieren | Coaten 

Dispergieren | Kneten | Trocknen 

eirich.de 



PRODUKTE 

Energiesparende Abwasserverdampfer 

Präziser Hybrid-Luftbefeuchter 

Bild: Veolia 

Veolia Water Technologies erweitert 

seine erfolgreichen Evaled-Verdampfer-Baureihen 

um 

zwei neue Modelle. Die Industrieverdampfer 

zeichnen sich 

durch eine übersichtliche und 

moderne Benutzeroberfläche, 

einfache Wartung und einen optimierten 

Energieverbrauch aus. 

Die Baureihe RV F, bei der es sich 

um Abwasserverdampfer nach 

dem Prinzip der mechanischen 

Brüdenverdichtung handelt, 

wurde um das Modell RV F 12 

erweitert. Die Anlage hat eine 

Destillatleistung von 500 l/h und 

arbeitet mit dem bewährten 

Zwangsumlaufprinzip. 

Die Baureihe AC S wurde komplett 

neu entwickelt und orientiert 

sich an den Bestandsmodellen 

der Reihe AC R. Das Modell 

AC S 12 ist in der Lage, Konzentrate 

mit einem Feststoffgehalt 

von 75 bis 85 % zu produzieren. 

Das innen liegende Schabersystem 

wurde so optimiert, dass 

die Wartung jetzt noch leichter 

fällt. Durch die besondere Anordnung 

der Schaberblätter 

kann hier eine deutliche Prozessoptimierung 

erzielt werden. 


Suchwort: Veolia 

Bild: Condair 

Bei der Hybrid-Luftbefeuchtung 

wird auf die Vorteile der Befeuchtungsarten 

Zerstäubung 

und Verdunstung gesetzt. Die 

Zerstäubung funktioniert mit 

Niederdruck, der wegen der geringeren 

Verdichtungsarbeit erheblich 

Energie einspart. Das 

Wasser trifft nach der Zerstäubung 

auf Keramikplatten, welche 

die Verdunstung ermöglichen 

und eine definierte Befeuchtungsstrecke 

sicherstellen. 

Die Kombination und Weiterentwicklung 

beider Technologien 

ermöglichen einen hoch 

effizienten und äußert präzisen 

Befeuchtungsbetrieb. 


Suchwort: Condair 


Container im Ex-Bereich verfolgen 

Bild: Packwise 

Packwise bietet seine intelligenten Trackinglösungen für 

mobile Flüssigkeitsbehälter jetzt auch als Smart Cap Ex 

für explosionsgefährdete Umgebungen an. Die Atex/ - 

IECEx-Variante der Packwise Smart Cap, in Deutschland 

entwickelt, zugelassen und gefertigt, bietet die gleichen 

Funktionen sowie die gleiche Art der Anbringung wie 

die bisherige Version, die bereits mit Millionen von Sendungen 

felderprobt ist. Ebenfalls wird die Hardware mit 

der hochintelligenten Plattform Packwise Flow für Supply 

Chain Visibilität und Automatisierung kombiniert. 

Die neue Version verfügt über eine speziell entwickelte 

Antenne, um die Konnektivität weiter zu steigern, integriert 

ein optimiertes Energiekonzept und ist außerdem 

mit einem zusätzlichen Barcode und besser auslesbaren 

QR-Code ausgestattet. 


Suchwort: Packwise 

Rückschlagklappen-Serie erweitert 

AWS Apparatebau Arnold hat einen 

Teil der Rückschlagklappen 

und Ventile für verschiedene 

Temperatur- und Druckbereiche 

ergänzt. Im Produktsegment der 

Zwischenflanschrückschlagklappen 

und Disco-Rückschlagventil-Baureihe 

932 ist der Druckbereich 

erhöht worden. Durch 

Änderungen bzw. durch die Vereinheitlichung 

der Compounds 

für Elastomere im Bereich ZRK, 

ZRKF und 932er sind erhebliche 

Erweiterungen im Temperaturbereich 

erzielt worden: 

Bild: AWS 

• NBR -30 bis +100 °C 

• EPDM -65 bis 150 °C 

• FKM -30 bis 230 °C 

• PTFE -200 bis 250 °C 

Die breite Range an Zulassungen 

bei den einheitlich verwendeten 

Dichtungen für die Baureihen 

ZRK, ZRKF und 932 zeichnen 

die Qualität der Armaturen aus. 

Das Produktportfolio wird zusätzlich 

um ein neues Disco- 

Rückschlagventil verstärkt. Das 

Rückschlagventil Typ 932-HD 

hält Hochdruckanwendung bis 

160 bar Betriebsdruck bei sicherer 

Funktionalität langfristig 

stand. Zudem ist die Baureihe 

der Doppelflügelrückschlagklappe 

916 ab sofort auch als Stahlgussvariante 

im Lieferprogramm 

verfügbar (Gehäuse 1.0619 – 

Flügel 1.4308 – metallisch 

dichtend). 


Suchwort: AWS 




Klimaschutzmaßnahmen im Ganzen betrachten 

Dekarbonisierung sollte 

gut geplant sein 

Wasserstoff, Photovoltaik, Biomasse oder Wärmepumpe – für die Dekarbonisierung 

stehen Unternehmen viele Technologien und Möglichkeiten zur Verfügung. Auf welche 

sollten sie setzen? Leider gibt es nicht die eine Lösung. Letztendlich kommt es 

darauf an, die wirkungsvollsten Maßnahmen für das eigene Unternehmen zu finden 

und Fehlinvestitionen zu vermeiden. 

Die Dekarbonisierung beschreibt den Prozess 

zur Reduzierung der CO 2 -Emissionen. 

Sie besteht grundsätzlich aus drei Komponenten: 

Reduktion, Substitution und Kompensation. 

Sinnvoll ist es, diese auch in dieser 

Reihenfolge anzugehen. 

Für die Reduktion braucht es in erster Linie 

Daten zu Energieflüssen und -verbräuchen 

im Unternehmen sowie eine CO 2 -Bilanz. 

Denn das schafft die nötige Transparenz, um 

Ansatzpunkte für Effizienzmaßnahmen 

sichtbar zu machen. Gleichzeitig legen Unternehmen 

damit die Basis, auf der sie konkrete 

Klimaschutzziele definieren und einen 

Plan entwickeln können, um diese Ziele zu 

erreichen. 

Aufgrund von Zeitmangel und/oder fehlender 

personeller Ressourcen wird eine solche 

langfristige Planung oft nicht realisiert oder 

nur hinsichtlich singulärer Maßnahmen betrachtet. 

Die Umsetzung von Einzelmaßnahmen 

oder auch “low hanging fruits” ist anfangs 

meist sehr wirkungsvoll, doch wenn 

es um weitere Maßnahmen zur Erreichung 

der Klimaschutz- oder anderer Unternehmensziele 

geht, erweist sich manches im 

Nachhinein als nicht optimale Lösung. 

Das liegt daran, dass das Thema Energie 

meist viele Unternehmensbereiche betrifft. 

Zudem haben entsprechende Maßnahmen 

oft nicht nur unternehmensweite, sondern 

auch sektorenübergreifende Auswirkungen, 

Die Dekarbonisierung von Chemiestandorten sollte ganzheitlich geplant werden 

Bild: Soonthorn/lidian neeleman – stock.adobe.com 

das heißt sie können Strom, Wärme und 

Kälte sowie Gas und Mobilität betreffen. 

Mit einer langfristigen Planung hingegen ist 

der Dekarbonisierungsweg klar, wesentliche 

Maßnahmen sind aufeinander abgestimmt 

und zahlen auf dasselbe Ziel ein oder es entstehen 

sogar Synergien. Den Nutzen eines 

solchen Konzepts hat auch die Regierung 

erkannt und sogenannte Transformationskonzepte 

in die Bundesförderung für Energie- 

und Ressourceneffizienz in der Wirtschaft 

(EEW) aufgenommen. Die Förderung 

macht es für Unternehmen noch interessanter, 

das Thema zeitnah anzugehen. 

Sektorenkopplung und Fuel Switch 

Im Rahmen der Substitution, also dem Ersatz 

klimaschädlicher Energieträger durch 

klimaneutrale oder -freundlichere Alternativen, 

spielt die Sektorenkopplung eine große 

Rolle. Dabei werden Strom, Wärme und Kälte, 

Gas und Mobilität bewusst verbunden. 

Viele Lösungen, die mit ‚Power-to-‘ beginnen, 

zeigen, dass die Elektrifizierung dabei 

die Hauptrolle spielt. Denn Strom ist die 

Energieform, die sich am einfachsten dekarbonisieren 

lässt, zum Beispiel durch Photovoltaik, 

Wind- oder Wasserkraft – und zwar 

unabhängig davon, ob dieser Strom vor Ort 

selbst erzeugt oder bilanziell bzw. über Herkunftsnachweise 

dem Strombezug gutgeschrieben 

wird. Der klimaneutrale Strom lässt 

sich nutzen, um z. B. Wärme (Power-to-Heat) 

zu erzeugen. Für viele Einsatzgebiete ist auch 

ein Fuel-Switch das Mittel der Wahl, das 

heißt der Austausch von fossilen Brennstoffen 

durch klimafreundlichere Primärenergieträger 

wie Biomasse, geeignete Produktionsreststoffe, 

Wasserstoff oder Biomethan. 


Zahlreiche Wechselwirkungen 

Derzeit werden zahlreiche Lösungen angepriesen, 

sei es Wasserstoff, Wärmepumpen 

oder Biomasse. Um sich zu informieren 

oder ein Angebot einzuholen, wenden sich 

Energieverantwortliche in der Regel an die 

Anbieter entsprechender Anlagen. Sie sind 

ausgewiesene Experten, was die Technologie 

und Einsatzbereiche ihrer Anlagen angeht. 

Häufig kommt der Blick auf die gesamte 

energetische Situation und die Ziele des Unternehmens 

dabei jedoch zu kurz. 

Zum Beispiel bei einer Wärmepumpe. Für 

den Industrieeinsatz stehen bereits Hochtemperatur-Wärmepumpen 

mit Vorlauftemperaturen 

von bis zu 140 °C zur Verfügung, 

mit denen sich zum Beispiel Prozesswärme 

ersetzen lässt. Hierfür bringen sie mithilfe 

von Strom und einem Kältemittel vorhandene 

(Ab-)Wärme mit einem geringen Temperaturniveau 

sehr effizient auf ein höheres 

Temperaturniveau. Idealerweise lassen sich 

dabei Abwärmequellen erschließen, deren 

Kühlung, zum Beispiel im Kühlturm oder 

durch Kältemaschinen, zusätzlichen – vermeidbaren 

– operativen Aufwand darstellt. 

Dieser lässt sich mit einer Wärmepumpe neben 

den Aufwendungen für die Prozesswärmebereitstellung 

zusätzlich reduzieren. Für 

eine langfristige Versorgungssicherheit ist 

sicherzustellen, dass die zu nutzende Abwärme 

ebenfalls langfristig anfällt. 

Die Dekarbonisierungs-Roadmap umfasst im Wesentlichen drei Komponenten: Reduktion, Substitution 

und Kompensation 

Neben der Abwärmenutzung steigt im ersten 

Schritt der Strombedarf des Standortes 

durch die Wärmepumpe. Hier ist zu prüfen, 

ob der Netzanschlusspunkt und die elektrischen 

Anlagen ausreichend dimensioniert 

sind. Wird die Wärmepumpe klimaneutral 

mit Ökostrom betrieben, kann man diesen 

Strom z. B. mit einer Photovoltaik-Anlage 

selbst zu erzeugen. Hierfür ist neben den 

baulichen Gegebenheiten auch die Genehmigung 

des Netzbetreibers entscheidend. 

Hinzu kommt die wirtschaftliche Betrachtung: 

Derzeit lohnt sich eine PV-Anlage am 

meisten, wenn das Unternehmen den erzeugten 

Strom selbst verbraucht. Dies kann 

wiederum für die Elektrifizierung weiterer 

Prozesse und / oder die Installation einer 

Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge sprechen. 

Außerdem sind Alternativen zum Kauf 

einer PV-Anlage zu bedenken, zum Beispiel 

ein Pachtmodell oder ein sogenannter 

Stromdirektliefervertrag, auch Onsite-PPA 

genannt. Dabei vermietet das Unternehmen 

seine Dachfläche an einen Partner, der die 

Installation und Finanzierung sowie Betrieb 

und Wartung der Anlage übernimmt. Der 

produzierte Strom wird dem Unternehmen 

wieder zur Verfügung gestellt. 

Bild: MVV Energie 

FÖRDERMITTEL: 

Ein Transformationskonzept beschreibt 

eine langfristige Strategie 

zur Reduzierung der Treibhausgas-Emissionen. 

Es ist förderfähig, 

wenn es folgende 

Komponenten beinhaltet: 

• aktuelle Treibhausgas- Bilanz 

• Beschreibung des Soll-Zustands 

in zehn Jahren mit um 

mindestens 40 % geringeren 

Emissionen im Vergleich zur 

aktuellen Bilanz 

• Maßnahmenplan zur Erreichung 

des Soll-Zustands mit 

mindestens einer nach EEW 

förderfähigen Maßnahme 

• das Ziel, spätestens im Jahr 

2045 die CO 2 -Neutralität zu 

erreichen 

• Beschreibung, wie das Unternehmen 

das Transformationskonzept 

in seiner Struktur 

verankert 

SO FUNKTIONIERT‘S 

Antragsberechtigt sind praktisch 

alle Unternehmen. Förderfähig 

sind die Kosten für die Erstellung 

und Zertifizierung der 

CO 2 -Bilanz, für Energie- und 

andere Beratungstätigkeiten sowie 

für Messungen, Datenerhebungen 

und -beschaffungen 

und weitere Aktivitäten, zum 

Beispiel eine unternehmensübergreifende 

Beratung, die mit 

der Erstellung des Transformationskonzeptes 

zusammenhängen. 

Die Förderquote beträgt für 

kleinere Unternehmen 60 %, für 

mittlere Unternehmen 50 % und 

für große 40 %, maximal 50 000 

Euro. Für Unternehmen, die 

nachweislich an einem Netzwerk 

der Initiative Energieeffizienz- 

und Klimaschutz-Netzwerke 

teilnehmen, erhöht sich 

die Förderquote und -summe. 

Gesamtes Unternehmen im Blick 

Das zeigt: Neben der spezifischen Sektorenkopplung 

haben viele Energieeffizienz- und 

Dekarbonisierungsmaßnahmen sektorenübergreifende 

Auswirkungen auf das ganze 

Unternehmen. Für eine langfristig ideale 

Lösung ist deshalb eine ganzheitliche Betrachtung 

mit tiefem Verständnis für das Zusammenspiel 

der Unternehmensprozesse 

und der Maßnahmen sowie energiewirtschaftlicher 

Rahmenbedingungen und unterschiedlicher 

Fördermechanismen entscheidend. 

Die Vielzahl an Möglichkeiten 

und ihre Wechselwirkungen bringen viele 

Energiemanager an die Grenze ihrer Möglichkeiten. 

Unterstützung durch einen erfahrenen 

Energiedienstleister kann helfen. 


Suchwort: MVV Enamic 

AUTOR: 

JAN MEHLBERG 

Regionalleiter Nord 

Business-Kunden, 

MVV Enamic 




Gesundheitsschädliche Stäube sicher handhaben 

Staubarbeitsplätze 

richtig planen 

Eine Gesundheitsgefährdung kann bereits im Kontakt mit geringen Staubmengen 

auftreten. Arbeitgeber sind gemäß Arbeitsschutzgesetz dazu verpflichtet, die 

Gefährdungen im Betrieb zu erkennen und zu beurteilen, ein Schutzkonzept fest - 

zulegen und konkrete Schutzmaßnahmen für die Beschäftigten vorzusehen. Neben 

dem entsprechenden Fachwissen ist die Kenntnis effektiver technischer Schutzmaßnahmen 

erforderlich, um einen Staubarbeitsplatz richtig planen zu können. 

Typische Tätigkeiten am Staubarbeitsplatz 

sind das Verwiegen, die Probenahme, das 

Ein-, Ab- und Umfüllen, Materialaufgabe, 

Sieben, Mischen, Trocknen, Absacken, Entleeren 

und Entsorgung leerer Gebinde. Bei 

diesen Tätigkeiten werden Staubpartikel aufgewirbelt, 

die sich unkontrolliert über die 

Luft verteilen sowie in der Umgebung absetzen 

können (Staubungsverhalten). Die 

Partikel können die Gesundheit gefährden, 

wenn sie durch den direkten Kontakt in den 

Körper gelangen (Staubexposition): über 

die Atemwege (orale Gefährdung) sowie 

über den Hautkontakt (dermale Gefährdung). 

Ebenso kann sich eine brandund 

explosionsfähige Atmosphäre (physikalische 

Gefährdung) bilden. Mit einem gewissen 

Maß an Staub kommt der Körper ohne Probleme 

klar. Sollte sich jedoch zu viel oder 

gesundheitsgefährdender Staub in den tieferen 

Atemwegen ansammeln, schadet dies 

dem Körper. Wenn der Staub ungehindert 

bis zu den Lungenbläschen (Alveolen) vordringt, 

die den Sauerstoff aufnehmen, können 

schwere Krankheiten die Folge sein. 

Laminar-Air-Flow-Anlagen können Beschäftigte wirksam schützen, ohne sie physisch 

einzuschränken 

Bilder: Denios 

Gefährdungsbeurteilung 

Wenn Beschäftigte mit Stäuben arbeiten, 

brauchen sie einen ausreichenden Schutz. 

Deshalb sind Arbeitgeber dazu verpflichtet, 

unabhängig von der Anzahl der Beschäftigten 

eine den jeweiligen betrieblichen Bedingungen 

bzw. Erfordernissen entsprechende 

Gefährdungsbeurteilung durchzuführen 

und ein Schutzkonzept für diese Tätigkeiten 

zu erstellen. Für die Gefährdungsbeurteilung 

von Staubexpositionen braucht es Beurteilungsmaßstäbe, 

die einen Bezug zu den 


Luftgetragene Partikel werden effektiv erfasst, indem sie zu 

Boden gedrückt, abgesaugt und gefiltert werden 

Funktionsprinzip der Laminar-Air-Flow-Kabine von 

Denios 

zu erreichenden Schutzzielen herstellen. Bei 

Tätigkeiten mit Gefahrstoffen ist in 

Deutschland der Arbeitsplatzgrenzwert 

(AGW) der wichtigste Beurteilungsmaßstab. 

International ist der AGW bekannt als 

Occupational Exposure Limit (OEL, auch 

EU OEL genannt). § 6 der GefStoffV fordert, 

dass der OEL in der Gefährdungsbeurteilung 

zu berücksichtigen ist. Sie definiert den OEL 

in § 2 Abs. 8 wie folgt: „Der Arbeitsplatzgrenzwert 

ist der Grenzwert für die zeitlich 

gewichtete durchschnittliche Konzentration 

eines Stoffs in der Luft am Arbeitsplatz in 

Bezug auf einen gegebenen Referenzzeitraum. 

Er gibt an, bis zu welcher Konzentration 

eines Stoffs akute oder chronische 

schädliche Auswirkungen auf die Gesundheit 

von Beschäftigten im Allgemeinen nicht 

zu erwarten sind.“ 

Minimierungsgebot, Stop-Prinzip 

Können Arbeitgeber Gefährdungen der Gesundheit 

und der Sicherheit der Beschäftigten 

durch Staubexpositionen nicht ausschließen, 

sind diese auf ein Minimum zu 

reduzieren (Minimierungsgebot). Dafür 

sind geeignete Schutzmaßnahmen nach einer 

vorgeschriebenen Rangfolge, dem sogenannten 

Stop-Prinzip (§ 7 Absätze 3 und 

4 GefStoffV), festzulegen und anzuwenden. 

Bei der Substitutionsprüfung (S) wird untersucht, 

ob ein Arbeitsstoff oder ein alternatives 

Arbeitsverfahren mit keinem oder 

geringem Gesundheitsrisiko alternativ eingesetzt 

werden kann. Wenn Gefahrenquellen 

nicht ausgeschlossen werden können, kommen 

technische Schutzmaßnahmen (T) zum 

Einsatz. Ist die Wirksamkeit einer technischen 

Schutzmaßnahme nicht ausreichend, 

ist eine Kombination von Maßnahmen zu 

ergreifen. Dabei ist der Umsetzung mehrerer 

technischer/organisatorischer Schutzmaßnahmen 

(O) Vorrang vor persönlichen 

Schutzmaßnahmen (P) zu geben. Beispielsweise 

können festgelegte Bedienzeiten die 

Kontaktzeit reduzieren und somit die Jahresbelastung 

senken. Ähnlich kann eine ergänzende 

persönliche Schutzausrüstung das 

Schutzniveau erhöhen. 

Lufttechnische Schutzmaßnahmen 

Lufttechnische Schutzmaßnahmen sind gemäß 

TRGS 504 „Maßnahmen zur Minderung 

der Exposition gegenüber luftfremden 

Stoffen am Arbeitsplatz. Dies sind Maßnahmen 

zur Erfassung der Stoffe an der Entstehungs- 

oder Austrittsstelle (Bsp. Absaugung)“. 

Eine Erfassungsanlage dient als 

technische Barriere zum Schutz des Bedieners 

vor schädlichen Emissionen (technisches 

Containment). Ihre Eignung ist in Abhängigkeit 

von den einzuhaltenden OEL- 

Werten zu bestimmen. Dazu werden sechs 

Intervallabstufungen von OEL-Grenzwerten 

sogenannten Occupational-Exposure- 

Band(OEB)-Klassen zugeordnet. Die Klassifizierung 

ist mit unterschiedlichen Anforderungen 

an die technische Anlage verbunden. 

Staubarbeitsplätze, an denen mit pulverförmigen 

Materialien gearbeitet wird, 

weisen häufig Anforderungen der OEB-Klasse 

3 (Hazardous) auf, was einem OEL von 

10 bis 100 µg/m 3 entspricht. Sie lassen sich 

beispielsweise durch eine Laminar-Air- 

Flow(LAF)-Kabine effektiv schützen. 

Laminar-Air-Flow-Kabine 

Denios stellt für die Laminar-Air-Flow-Ka - 

bine mindestens die OEB-Klasse 3 sicher. 

Außerdem besteht die Möglichkeit, durch 

technische Anpassungen höhere OEB-Klassen 

zu erreichen. Potentiell kontaminierte 

Luft wird über die Rückwand der Kabine 

abgesaugt. Dort wird die Luft zunächst 

durch einen Vorfilter, beispielsweise einen 

ISO-Coarse-Filter, behandelt. Anschließend 

folgt eine zweite Filterstufe ePM1–80 %. Im 

Anschluss wird eine zusätzliche Hepa-Filterstufe 

(Hepa 13) verbaut. Für anspruchsvolle 

Anforderungen kann auch ein endständiger 

Polizeifilter (Hepa14) genutzt werden, der 

mehr Sicherheit in den Prozess bringt, falls 

die Luft im Umluftbetrieb gefahren wird. 

Die gefilterte Luft entspricht im Arbeitsbereich 

der Reinraumklasse ISO 5 nach ISO 

14644-1. 

Von der gefilterten Luft werden 90 % über 

den Deckenbereich zurück in den Arbeitsbereich 

geführt. Die restlichen 10 % werden 

vor dem Arbeitsbereich über das Frontausblasplenum 

im Deckenbereich ausgeblasen. 

Somit wird in dem Arbeitsbereich ein Unterdruck 

erzeugt und die restliche Luft aus 

dem Bereich vor dem Arbeitsbereich entnommen. 

Die Beschäftigten werden durch 

die hohe Luftwechselrate und die gezielte 

Luftführung vor der Staubexposition wirksam 

geschützt und genießen dabei volle Bewegungsfreiheit. 

Zusätzlich zum Personenschutz 

bietet die LAF-Kabine in dieser Ausführung 

einen erhöhten Raum- und Produktschutz, 

da die Stäube durch den Unterdruck 

nicht aus der Kabine ausbrechen können. 

Die regelmäßige Wartung und Instandhaltung 

gewährleisten den Werterhalt des 

Produktes und den Schutz der Beschäftigten 

über die gesamte Produktlebensdauer. 


Suchwort: Denios 

AUTOR: 

SASCHA MOHE 

Head of Business Development 

Engineered Solutions 

& Containment Specialist, 

Denios 



MSR-TECHNIK 

Qualitätskontrolle für Plastikmüll, Pyrolyseöl und Abwasser 

Laboranalytik für 

chemisches Recycling 

Ohne Kunststoff wäre unser Alltag weniger komfortabel. Allerdings ist Plastikmüll 

zu einem der größten Probleme unserer Zeit geworden. Mit chemischem Recycling 

lassen sich aus den Plastikabfällen neue Rohstoffe gewinnen. Dabei ist eine Qualitätskontrolle 

der Ausgangsstoffe und des gewonnenen Pyrolyseöls essenziell. Durch 

Techniken wie ICP-OES und Elementaranalyse kann dies schnell und einfach erfolgen. 

Nach dem Global Plastics Outlook der 

OECD von 2022 wird sich der Plastikmüll 

weltweit bis 2060 verdreifachen. Aktuell 

werden nur 9 % davon recycelt. Der Rest 

wird deponiert, gelangt in die Umwelt oder 

wird unter Freisetzung von CO 2 verbrannt. 

Eine „Circular Economy“ kann nicht nur das 

Plastikmüllproblem lösen, sondern verringert 

auch unsere Abhängigkeit von fossilen 

Ressourcen. Durch den Einsatz von chemischen 

Recyclingverfahren rückt diese Kreislaufwirtschaft 

für Plastik in greifbare Nähe. 

Bei der neuen Recyclingtechnik wird der 

Kunststoffabfall in seine chemischen Grundbausteine 

zerlegt, aus denen dann neuwertige 

Kunststoffprodukte ohne Anwendungseinschränkungen 

erzeugt werden können. 

Als Ausgangsstoffe eignen sich besonders 

Polyolefinabfälle, die 50 % aller Kunststoffabfälle 

bzw. 70 % aller Kunststoffverpackungen 

in Europa ausmachen und aktuell meist 

verbrannt werden. 

Ein Beispiel für die Anwendung von chemischem 

Recycling ist die Partnerschaft zwischen 

Magnum, dem saudi-arabischen Chemiekonzern 

Sabic und dem auf chemisches 

Recycling fokussierten Start-up Plastic Energy. 

Im Jahr 2021 wurden mehr als 30 Mio. 

Magnum-Becher aus chemisch recyceltem 

Polypropylen hergestellt. Bis 2025 soll die 

gesamte Produktion auf zirkuläres Plastik 

umgestellt werden. Auch die Verpackung des 

Kitkat-Schokoriegels ist mittlerweile aus 

chemisch recyceltem Polypropylen – dank 

einer Zusammenarbeit von Nestle und dem 

Chemiekonzern Lyondellbasell. 

Recycling mittels Pyrolyse 

Pyrolyse ist das wichtigste chemische Recyclingverfahren 

und schließt die Plastikabfälle 

in einer sauerstofffreien Umgebung bei 

600 °C auf. Die langen Polymerketten der 

Kunststoffe werden zerstört und es entsteht 

ein dickflüssiges Pyrolyseöl mit einem Spektrum 

an unterschiedlich langen Kohlenwasserstoffketten. 

Da für die Plastikherstellung 

chemische Grundbausteine – Monomere 

wie Ethen, Propen und Buten – benötigt 

werden, müssen die Polymerketten des Pyrolyseöls 

noch weiter heruntergebrochen werden. 

Je nachdem wie schwer oder leicht das 

Pyrolyseöl ist, erfolgt dies in einer Raffinerie 

und/oder in einem Steamcracker. Um Korrosion, 

Katalysatorvergiftung und andere 

Probleme zu vermeiden, darf der Rohstoff, 

Bilder: Analytik Jena 

Übersicht an Lösungen für Qualitätsprüfpunkte beim chemischen Recycling 


Das ICP-OES-Spektrometer Plasmaquant 

9100 besitzt einen großen Messbereich für 

die Metallanalyse von ppt bis Prozent 

Der Mikroelementaranalysator multi EA 5100 ermöglicht die Analyse von Nichtmetallen in 

unverdünntem Pyrolyseöl 

der in die petrochemischen Anlagen eingespeist 

wird, gewisse Grenzwerte für Heteroatome 

und Metalle nicht überschreiten. 

Die problematischsten Elemente bei Pyrolyseölen 

sind typischerweise Sauerstoff, Silizium, 

Halogene wie Chlor und Metalle wie 

Natrium, Eisen, Blei, Calcium und Quecksilber. 

Die Qualität der Pyrolyseprodukte hängt 

von der Qualität des Plastikabfalls ab, der 

verarbeitet wurde. Je verunreinigter der Müll 

zu Beginn ist, desto intensiver die spätere 

Aufreinigung. Deswegen ist eine Eingangskontrolle 

der Kunststoffabfälle essenziell. 

Nach der Pyrolyse müssen sowohl Pyrolyseöl 

als auch das anfallende Abwasser untersucht 

werden. Durch Techniken wie ICP- 

OES, Elementaranalyse und TOC/AOX-Analytik 

kann die Qualität von Ausgangsstoffen 

sowie Neben- und Endprodukten des chemischen 

Recyclings schnell und einfach bewertet 

werden. Analytik Jena bietet Lösungen 

für alle Qualitätsprüfpunkte beim chemischen 

Recycling. 

Metallanalyse von Pyrolyseöl 

Die Inductively Coupled Plasma Optical 

Emission Spectroscopy (ICP-OES) ist eine 

Technik, mit der eine Metallanalyse über einen 

sehr großen Messbereich gelingt. Dabei 

wird die Probe in einem Plasma atomisiert 

und ionisiert. Bei diesem Prozess werden 

Photonen mit einer für das jeweilige Element 

charakteristischen Wellenlänge emittiert. 

Über eine spektrale Auswertung der 

Emissionslinien können die in der Probe 

enthaltenen Elemente identifiziert und 

quantifiziert werden. Die Analyse von Pyrolyseöl 

bringt einige Herausforderungen mit 

sich. Es enthält stark variierende Elementkonzentrationen. 

Direkt nach der Pyrolyse 

kann der Anteil an Verunreinigungen sehr 

hoch sein, der Steamcracker benötigt jedoch 

ein sehr sauberes Produkt. Dank des großen 

Messbereichs von ppt bis Prozent liefert das 

ICP-OES-Gerät Plasmaquant 9100 Elite von 

Analytik Jena eine schnelle und eindeutige 

Entscheidungsbasis für Pyrolyseöl sowohl 

vor als auch nach potenziellen Aufreinigungsschritten. 

Eine hochauflösende Optik 

trennt die Interferenzen vom Signal. So lassen 

sich selbst niedrigste Elementgehalte 

wie etwa 0,3 ppb Eisen zuverlässig erfassen. 

Durch eine zuschaltbare Lichtabschwächung 

werden hohe Elementgehalte ebenfalls detektiert. 

Mit einer Generatorleistung von 

1700 W können selbst unverdünnte Proben 

mit hohem Gehalt an organischen Verbindungen 

vom Plasmaquant 9100 problemlos 

gemessen werden. Ein spezielles Design der 

Plasmafackel stellt darüber hinaus sicher, 

dass sich keine Kohlenstoffablagerungen am 

Injektor bilden. Ein weiters Plus: Plasmaquant 

9100 lässt sich bedenkenlos über 

Nacht abschalten und ist nach nur 15 min 

Aufwärmphase wieder voll einsatzbereit. 

Nichtmetall-Analyse von Pyrolyseöl 

Mit der Elementaranalyse lassen sich Nichtmetalle 

wie Schwefel, Stickstoff, Kohlenstoff 

und Halogenide im Pyrolyseöl quantitativ 

analysieren. Für die Bestimmung dieser Elemente 

wird die Probe in einer katalysatorfreien 

Hochtemperaturverbrennung im Sauerstoffstrom 

umgesetzt. Dabei wird aus den 

enthaltenen organischen Verbindungen neben 

Halogenwasserstoffen auch SO 2 , NO x , 

CO 2 und Wasser gebildet. Das Wasser wird in 

einem Trocknungsschritt entfernt. Die Bestimmung 

der Elementgehalte erfolgt anschließend 

mithilfe selektiver Detektionsprinzipien. 

Der Elementaranalysator Multi 

EA 5100 ist hierfür sehr gut geeignet. Für 

die Analyse von Pyrolyseöl bietet er Vorteile 

in drei entscheidenden Bereichen: 

• Eine Verdünnung des hochviskosen Pyrolyseöls 

wird durch das beheizte Probengabesystem 

des Multi EA 5100 obsolet. Das Öl 

wird direkt injiziert. 

• Das Pyrolyseöl verbrennt unter normalen 

Bedingungen unkontrolliert und unvollständig. 

Der Multi EA 5100 überwacht und 

optimiert automatisch die Verbrennung der 

Probe mittels eines Flammensensors. Das 

Resultat ist eine völlig rußfreie, gefahrlose 

und komplette Verbrennung in kürzester 

Zeit. 

• Die stark variierenden Cl-Gehalte des Pyrolyseöls 

sind für den Multi EA 5100 kein 

Problem. Mittels einer speziellen Sensorelektrode 

kann das Gerät sogar 10 ng Chlor 

zuverlässig nachweisen. Gleichzeitig ist 

auch die Quantifizierung von 1 mg Chlor 

ohne vorherige Verdünnung der Probe 

möglich. Um kleine Gehalte quantifizieren 

zu können, ist die elektrochemische Zelle 

des Multi EA 5100 gekühlt, damit keine 

Elektrolytlösung evaporiert, und lichtgeschützt, 

um unerwünschte photochemische 

Reaktionen zu verhindern. Der Multi 

EA 5100 verhindert den Rückfluss der 

konzentrierten Schwefelsäure für die Messgastrocknung 

und schützt damit sowohl 

den Anwender als auch das teure Analysengerät. 

Dieser Schutz beruht einerseits auf 

dem Flammensensor, der eine schlagartige 

Verbrennung und den damit verbundenen 

Druckstoß überhaupt nicht entstehen lässt, 

und andererseits auf einem besonderen 

Filter, der zum Beispiel Druckentlastungen 

wegen Schwankungen in der Stromversorgung 

abfängt. 


Suchwort: Analytik Jena 

AUTORIN: 

DR. SIMONE BEATRICE 

MOOS 

Technical Product Manager, 

Analytik Jena 



MSR-TECHNIK 

Mehr Prozesssicherheit im Entwicklungslabor 

Flexibler Prüfstand für 

elektrochemische Sensoren 

Prüfstände in chemischen Laboren müssen nicht nur umgehend exakte Prüfergebnisse 

liefern, sondern auch kurzfristig umrüstbar sein. Reiss, Spezialist für elektrochemische 

Sensorik, und Jumo, Anbieter von Mess- und Regeltechnik, haben in einem gemeinsamen 

Partnering-Projekt eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt. Der Vorteil dieses Systems 

ist neben absoluter Prozesssicherheit, dass Reiss die unternehmenseigene Hardware 

einsetzen und flexibel neu programmieren kann. 

Das Weinheimer Unternehmen Reiss ist 

auf die Fertigung und den Vertrieb von elektrochemischen 

Messsystemen für die Wasserentkeimung 

spezialisiert. Das Produktspektrum 

an Sensoren mit verschiedenen 

elektrischen Anschlüssen ist breit und umfasst 

Ausführungen für die unterschiedlichsten 

Anwendungen. 

Die wichtigsten Daten zum Prüfstand 

Der Prüfstand ist dafür ausgelegt, elektrochemische 

Sensoren von Reiss im Betrieb zu 

testen. Er kann sowohl in der Entwicklung 

wie auch in der Qualitätsprüfung eingesetzt 

werden. Die zu prüfenden Sensoren können 

Desinfektionsmittel und Desinfektionsnebenprodukte 

in einem Konzentrationsbereich 

von 0,05 ppm und 20 % im Messwasser 

erfassen. Hierzu zählen Chlor, Chlor - 

dioxid, Ozon, Peressigsäure, Wasserstoffperoxid, 

Brom und Chlorit. 

Die Ausgangssignale der Sensoren sind an 

den Kundenwünschen orientiert und daher 

vielfältig: 4 bis 20 mA, 0 bis 2 V und Modbus. 

Zusätzlich müssen die Versuchsparameter 

sehr flexibel gewählt werden können: 

• Konzentration der Desinfektionsmittel: 

0,05 ppm bis 20 % 

• Druck: 0,1 bis 11 bar 

• Temperatur: 0 bis 75 °C 

• pH-Wert: 2 bis 12 

• Leitfähigkeit: 10 µS/cm bis 50 mS/cm 

Bisher setzte Reiss Prüfstände aus mehreren 

unabhängigen Reglern (Jumo Aquis 500) 

und einem Bildschirmschreiber (Logo - 

screen nt) ein. Dieser Aufbau machte kurzfristige 

Änderungen an einem Prüfstand 

sehr aufwendig. So war beispielsweise für 

einen geänderten Prüfaufbau eine neue Verkabelung 

erforderlich. Hierfür war meist 

der Einsatz einer Elektrofachkraft notwendig. 

Darüber hinaus war der Prüfstand nicht 

modular erweiterbar, komplexe Überwachungsfunktionen 

konnten nicht umgesetzt 

werden. Von Nachteil war auch, dass der 

Prüfstand nur vor Ort steuerbar und parametrierbar 

war. 

Der Prüfstand für elektrochemische Sensoren von Reiss mit Jumo-Applikationen 

Bilder: Jumo 

Neues System spart Zeit und Geld 

Reiss und Jumo fokussierten sich bei der 

Planung auf die jeweiligen Kundenbedürfnisse 

und suchten nach einer maßgeschneiderten 

Lösung. Man einigte sich auf den 

Einsatz des Varitron-Systems. Dieses bietet 

die Möglichkeit, Sensoren für Flüssigkeitsanalyse 

einfach mit wenigen Handgriffen 

und ohne fest zu installierende Module anzuschließen. 

Der neue Prüfstand enthält die gesamte notwendige 

Hardware, um die von Reiss angebotene 

Vielfalt an Sensoren zu prüfen. Der 

konkrete Mehrwert beruht auf mehreren 

deutlichen Verbesserungen, die Zeit und 

Geld sparen. So sind Änderungen über die 

Entwicklungsumgebung (Codesys) schnell 

zu realisieren. Mit Jumo Digiline, einer digi- 


Mit der eingesetzten Technologie sind komplexe 

Überwachungsfunktionen umsetzbar, 

die einen Überdruck, eine Überhitzung und 

ein Trockenlaufen des Prüfstandes vermeiden 

Auf dem Webpanel bekommt der Anwender 

ein vollumfängliches Bild seines Anlagenzustands 

Der Prüfstand kann auch remote gesteuert 

werden 

talen Kommunikationslösung basierend auf 

dem Modbus-Protokoll, steht eine Vielzahl 

von Analysemessgrößen zur Verfügung. Reiss 

nutzt neben den Desinfektionsmessgrößen, 

die Parameter Leitfähigkeit und pH-Wert. 

Zudem sind komplexe Überwachungsfunktionen 

umsetzbar, die einen Überdruck, eine 

Überhitzung und ein Trockenlaufen des 

Prüfstandes vermeiden. Mit der neuen Lösung 

wurde daher auch die Prozesssicherheit 

deutlich erhöht. 

Ein weiterer Vorteil der Lösung ist die 

Durchgängigkeit im Prozess. Manche Anbieter 

im Prüflaborumfeld beschränken sich 

auf die Analysenmesstechnik und haben keine 

Automationskomponenten im Programm. 

Das heißt, dass man ein weiteres 

externes Gerät benötigt, was den Aufbau 

wiederum komplexer macht. Beim derzeitigen 

Reiss-Prüfstand macht das Varitron-500-System 

den Unterschied. Dieses 

Automatisierungssystem ist modular aufgebaut 

und hochskalierbar. Es basiert auf der 

Hardware-Plattform Jumo Jupiter und einer 

flexiblen Software-Architektur. Als Programmierumgebung 

der SPS kommt die Codesys 

PLC zum Einsatz. Varitron kann damit die 

Prozesse steuern, regeln, überwachen und 

auch aufzeichnen. 

Auch die Parametrierung des Prüfstandes erfolgt 

über den Webbrowser. Beide elementaren 

Maßnahmen waren vorher nur vor Ort 

möglich. Nun kann der Prüfstand auch remote 

gesteuert werden. Das bedeutet eine 

erhebliche Effizienzsteigerung und – in Zeiten 

von Industrie 4.0 besonders wichtig – 

höchste Prozessflexibilität. 

Neben dem Modbus Protokoll spricht der 

Varitron auch andere Industriesprachen, unter 

anderem Profinet, EtherCAT, BACnet, 

MQTT und OPC UA. Damit hat Reiss auch 

in Zukunft vielfältige Möglichkeiten, auf 

dem Varitron-System aufzubauen. So ließe 

sich beispielsweise die Anbindung an eine 

Scada oder Cloud realisieren, um die Verfügbarkeit 

der Daten lokal oder global zu ermöglichen. 


Suchwort: Jumo 

AUTOREN:: 

ALEXANDER KAMKE 

Division Manager R&D, 

Reiss 

THOMAS DIEL 

Produktmanager Automatisierungssysteme, 

Jumo 

MARVIN KARBOWIAK 

Sales Manager Nord Baden-Württemberg, 

Jumo 

Industrie 

Das Kompetenznetzwerk der Industrie 

SAVE 

THE 

DATE 

17. 

Oktober 

2023 

Websession 

MTP und modulare Produktion 

Mehr Flexibilität in der Produktion: In unserer Websession 

erhalten Sie Einblicke von namhaften Experten in die zukünftige 

Chemie- und Pharmaproduktion. 

Erfahren Sie mehr über die aktuellen Entwicklungen bei MTP und 

in der modularen Produktion. 

Merken Sie sich den Termin vor und freuen Sie sich 

auf spannende Vorträge unserer Referenten. 

cav 09-2023 49 

Weitere Informationen finden Sie auf prozesstechnik-online.de



Rückspülung der Filterkerzen macht den Unterschied 

Hochreine Filtration stark 

verschmutzter Polymere 

Das chemische Kunststoffrecycling, bei dem das Ausgangsmaterial zur Weiterverwendung 

rückverflüssigt wird, setzt sich zunehmend durch. Damit steigt auch der 

Bedarf an einer hochreinen Filtration stark verschmutzter Polymere. Eine ebenso 

wirtschaftliche wie umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Lösungen für 

diese Aufgabenstellung stellt Maag mit der Duplex-Filtergeneration vor. 

Den spezifischen Herausforderungen in 

der hochreinen Polymerfiltration begegnet 

die Duplex-Filtergeneration der Maag 

Group mit Standardgrößen zwischen 5 und 

255 m 2 auf vielfältige Art und Weise: Vor allem 

verfügt sie über eine zum Patent angemeldete 

Rückspülungs-Reinigungsfunktion 

der Filterkerzenelemente für das chemische 

Recycling von stark verunreinigten, niedrigviskosen 

Polymerschmelzen. Die Voraussetzung 

dafür bietet eine rückspüloptimierte 

Weiterentwicklung der etablierten Micronex-Filterkerzenelemente. 

Duplex-Filter DFS 11-2 BF mit 22 m 2 aktiver Filterfläche und 2"-Divex pro- Umschaltventilen 

Bilder: Maag 

Rückspülung der Kerzenbündel 

Duplex-Filter werden üblicherweise für eine 

aktive Filterfläche entworfen und dimensioniert, 

die einen mehrere Wochen oder Monate 

langen Betrieb ermöglicht, bevor die 

Verschmutzungsschicht auf den Filterkerzenelementen 

zu einem kritischen Druckverlust 

führt (z. B. 70 bar), der den Austausch 

des Kerzenbündels oder des vollständigen 

Behälters erforderlich macht. Diese 

Vorgehensweise ist bei den immer häufiger 

werdenden Anwendungen im chemischen 

Recycling (z. B. PET) mit ihren extremen 

Verschmutzungsgraden und der geforderten 

ultrafeinen Filtration bis zu 5 µm Filterfeinheit 

unwirtschaftlich. Diese besonderen Anforderungen 

führen hier zu extrem kurzen 

Standzeiten der Kerzenbündel, bis hinunter 

zu wenigen Stunden oder Tagen. 

Der wichtigste Aspekt der neuen Duplex- 

Entwicklung von Maag ist daher die Möglichkeit, 

verunreinigte Kerzenbündel innerhalb 

des Filterbehälters und ohne Unterbrechung 

des kontinuierlichen Polymerdurchflusses 

zu reinigen. Das Rückspülverfahren 

basiert auf der bewährten Rückspül-Siebwechsler-Technologie 

von Maag, die erfolgreich 

in die Duplex-Filtergeneration integriert 

wurde. 

Beim normalen Betrieb des Duplex-Systems 

wird nur ein Behälter für die Filtration verwendet. 

Der andere Behälter befindet sich 

im Stand-by. Die Steuerungs- und Ventilkonfiguration 

der neuen Duplex-Generation ermöglicht 

eine weitere Betriebsart: Beide Behälter 

werden simultan im Filtrationsprozess 

eingesetzt. Sobald die Druckfühler eine 

kritische Druckdifferenz aufgrund der Kerzenverschmutzung 

feststellen, werden die 

Umschaltventile automatisch so eingestellt, 

dass die Filtration über nur einen der beiden 

Behälter unterbrechungsfrei fortgesetzt 

wird. Gleichzeitig wird eine kleine Menge 

gereinigtes Polymer rückwärts durch das 

Kerzenbündel des anderen Behälters gelei- 


Divex pro -Umschaltventil 2" mit integrierten 

Entlüftungsventilen (manuell betätigt) 

Divex pro -Umschaltventil 2" mit integrierten 

Ablassventilen (hydraulisch betätigt) 

Micronex-Filterkerzenelemente für Großflächenfiltration. 

Auch in Micronex-BF Version 

für Rückspülanwendungen erhältlich. 

tet. Menge, Dauer und Druck dieses Rückspülungsdurchflusses 

sind einstellbar. Die 

Verunreinigungen werden durch das Ablassventil 

abgeleitet. 

Nach der Reinigung des Kerzenbündels 

werden alle Ventile in die Ausgangsstellung 

zurückgestellt. Anschließend wird das Kerzenbündel 

des anderen Behälters gereinigt. 

Danach werden beide Behälter mit ihren gereinigten 

Kerzenbündeln wieder in den Filtrationsprozess 

eingebunden, bis der Druckfühler 

den nächsten Rückspülvorgang auslöst. 

Diese Möglichkeit der in-situ-Kerzenreinigung 

während des laufenden Filtrationsprozesses 

reduziert die Kosten erheblich. 

Der Rückspülvorgang kann viele Male 

durchgeführt werden, bevor das Kerzenbündel 

für eine externe Grundreinigung entnommen 

werden muss. 

Robustes Umschaltventil 

Das Herz der neuen Duplex-Generation sind 

die Divex pro -Umschaltventile auf Grundlage 

der bewährten CSC-Siebwechslertechnologie 

der Maag Group. Das solide Ventilgehäuse 

wird aus einem Stück geschmiedet. Es 

besitzt einen integrierten, aus Bohrungen 

gebildeten HTM-Heizkäfig und kommt ohne 

zusätzlichen Heizmantel aus. Beide Fließkanäle 

des integrierten V-förmigen Schmelzeteilers 

(zum rechten oder linken Filterbehälter) 

können unabhängig betätigt werden, 

um einen stoßfreien Wechsel des Polymerflusses 

zu gewährleisten. Die Durchflusskanäle 

sind rheologisch optimiert, da beide 

Kolben eine 180°-Drehhubbewegung ausführen 

und mit ihren angewinkelten Stirnflächen 

eine totzonenfreie Fließkanalumlenkung 

gewährleisten. 

Wie die Maag-Siebwechsler können die Ventilgehäuse 

und Umschaltkolben aus verschiedenen 

Stahllegierungen oder Inconel 

hergestellt werden. Die Oberflächen aller 

polymerbenetzen Flächen werden bei Bedarf 

zusätzlich beschichtet und sind hochglanzpoliert. 

Ablass- und Entlüftungsventile 

Innerhalb der Divex pro -Ventilgehäuse besitzen 

beide Abzweige des Filters integrierte 

Ablassventile zwischen Umschaltventil und 

Behälter. Um das Polymer schnell und vollständig 

entleeren zu können, befinden sie 

sich am tiefstgelegenen Punkt des durchströmten 

Systems. Die Ventilgröße wird auf 

Grundlage der Polymerviskosität und der 

geforderten Entleerungsdauer des Behälters 

berechnet. Außerdem besitzt jeder Abzweig 

des Filters an der höchstgelegenen Stelle des 

durchströmten Systems ein gehäuseintegriertes 

Entlüftungsventil. 

Die richtige Ventilgröße garantiert beim Einleiten 

von Schmelze die vollständige Entlüftung 

des Filterkessels. Je nach Filteranwendung 

bestehen die Ablass- und Entlüftungsventile 

aus den gleichen Stahllegierungen 

wie die Umschaltventile und haben die gleichen 

Beschichtungen. Ähnlich wie die Umschaltventile 

können auch die Entlüftungsund 

Ablassventile manuell, elektrisch oder 

hydraulisch betätigt werden. 

Filterheizung 

Beide Filterkessel-Standardausführungen – 

entweder mit externem Heizmantel für vollständigen 

Behälteraustausch oder mit behälterintegriertem 

Heizsystem für den Austausch 

nur des Kerzenbündels – sind für die 

Verwendung mit Thermalöl oder Heizdampf 

erhältlich. Die berechnete Verteilung und 

der konstante Durchfluss des Wärmeübertragungsmediums 

(Heat Transfer Medium, 

HTM) sorgt für eine vollständige und 

gleichmäßige Beheizung der Filterbehälter 

und der darin enthaltenen Kerzenbündel. 

Wie alle anderen mit dem Polymerfluss in 

Verbindung stehenden Filterelemente, z. B. 

Umschalt-, Entlüftungs- und Ablassventile, 

sind auch die internen Leitungen des Filters 

sowie die Einlauf- und Auslaufflansche in 

das HTM-Durchflusssystem des Duplex-Filters 

eingebunden. 

Filtersteuerung 

Die Steuerung basiert auf einer Siemens 

S7-1500 mit 7"-Touchpanel, auf dem alle 

Betriebszustände und wichtigen Prozessparameter 

visualisiert werden. 

Die grundlegenden Betriebsarten sind eine 

vollautomatische Rückspülung der Filterkerzenbündel 

sowie ein halbautomatischer Polymertransfer 

beim Kerzenwechsel. Die Polymer-Umschaltventile 

werden durch ein 

hydraulisches oder elektrisches Antriebssystem 

betätigt. Je nach Ausführung kommen 

Hydraulikzylinder, elektrische Getriebemotoren 

oder manuell betätigte Ventile mit Positionsüberwachung 

zum Einsatz. Abhängig 

von den Umgebungsbedingungen kann die 

Steuerung für einen sicheren Industriebereich 

oder für eine Ex-Schutz Zone ausgeführt 

werden. 

Erste Anlage im Bau 

Im Sommer 2023 erfolgte die Offenlegung 

des Patents für die neue Duplex-Rückspültechnologie 

zur hochreinen Filtration stark 

verschmutzter Polymere. Im Rahmen eines 

Kundenauftrags wird z. Zt. ein erster Duplex- 

Rückspülfilter am deutschen Maag-Standort 

Großostheim gefertigt und montiert. 


Suchwort: Maag 

AUTOR: 

HARALD POHL 

Sales Manager Polymer 

Filtration, 

Maag 




In einem Prozessschritt mit Vakuumdestillationssystemen 

PFAS-haltige Abwässer 

aufbereiten 

Aktuell ist in der Chemie kaum etwas präsenter als die Diskussionen rund um das 

Thema PFAS und das Pro und Kontra eines Verbots. Mit kompakten Vakuum - 

destillationssystemen können Prozesswässer von der Ewigkeitschemikalien PFAS 

effizient und nachhaltig befreit werden. 

Was PFAS sind, welchen Nutzen, aber 

auch welche Auswirkungen sie auf die Natur 

und den Menschen haben, waren nur einige 

Themen des Webinars „Abwasser sicher 

von PFAS befreien“ der H2O GmbH im 

April 2023. Dabei wurde auch aufgezeigt, 

wie effizient und vor allem nachhaltig 

PFAS-haltige Prozesswässer mittels des Verfahrens 

der Vakuumdestillation aufbereitet 

werden können. 

PFAS steht für per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen. 

Dabei handelt es sich allgemeingesprochen 

um Organofluorverbindungen, 

bei denen die Wasserstoffatome 

teilweise (poly-) oder komplett (per-) 

durch Fluoratome ersetzt wurden. Geschätzt 

umfasst der Begriff PFAS mittlerweile mehr 

als 10 000 synthetisch hergestellte Chemikalien, 

wobei bisher nur ein Bruchteil davon 

wirklich hinreichend untersucht wurde 

und man die Auswirkungen auf Menschen, 

Tiere und Umwelt einschätzen kann. 

Aufgrund ihrer Eigenschaften haben die 

PFAS in der Vergangenheit in vielen Bereichen 

des alltäglichen Lebens Einzug gehalten. 

Zu finden sind sie sowohl in Produkten 

des Haushaltes (z. B. in Beschichtungen von 

Pfannen, Raclettes, Textmarkern, diversen 

Kosmetika oder Textilien) als auch Industrieanlagen 

(Netzmittel in Papierindustrie 

oder Oberflächenbehandlung, Feuerlöschmittel). 

Der Eintrag in unsere Gewässer erfolgt 

aber auch über landwirtschaftlich genutzte 

Flächen (Pflanzenschutzmittel). 

Das Problem der PFAS sind ihre Eigenschaften, 

die sie eigentlich so nützlich machen. 

Die Verbindungen sind äußerst stabil, sodass 

weder biotische (z. B. Bakterien in den 

Kläranlagen) noch abiotische Prozesse 

Bilder: H2O 

Destillat und Abwasserprobe aus einem Vacudest-Vakuumdestillationssystem – das Destillat ist frei von PFAS 


Saubere Aufbereitung in einem Schritt mit den Vacudest-Vakuumdestillationsanlagen 

POWTECH 

Halle 1 

Stand 429 

oder Adsorptionsverfahren vor große Herausforderungen. 

Dabei können Aufbereitungsmethoden 

wie die Behandlung mit 

Aktivkohle, Ionenaustauscher, Membranverfahren/Umkehrosmose 

oder oxidative Verfahren 

für ausgewählte Anwendungen sehr 

gut geeignet sein. Aufgrund der großen 

Variabilität der PFAS kann eine vollständige 

Abtrennung jedoch nicht immer für jede 

Verbindung garantiert werden. Nicht so bei 

der Vakuumdestillation. 

REMBE® 

Druckentlastung 

und 

Explosionsschutz. 

Im H2O-Labor wird die PFAS-Reduktion 

durch Vakuumverdampfung nachgestellt 

und gemessen 

(z. B. Verwitterung) zum Abbau beitragen 

und die PFAS sich dadurch auf Jahre in 

Böden und Gewässern anreichern und so in 

die Nahrungskette gelangen. 

Da PFAS mittlerweile an den entlegensten 

Orten der Erde nachgewiesen wurden, setzte 

auch beim Gesetzgeber ein Umdenken 

ein. Bereits Anfang 2021 trat die EU-Trinkwasserverordnung 

in Kraft, in die erstmals 

gleich zwei Summengrenzwerte für PFAS 

aufgenommen wurden. Mit der Novellierung 

der TrinkwV wurden sie Anfang 2023 

auch in nationales Recht umgesetztt. 

PFAS-haltige Abwässer 

Warum aber nicht gleich an der Quelle ansetzen 

und PFAS-haltige Abwässer zuverlässig 

und effizient aufbereiten und idealerweise 

im Kreislauf führen? 

Damit minimiert man nicht nur zukünftige 

Auswirkungen auf Mensch und Natur, sondern 

geht darüber hinaus auch schonend 

mit der Ressource Wasser um. 

PFAS-haltige Abwässer sind vielfältig und 

zumeist eine komplexe Mischung aus vielen 

anorganischern und organischen Inhaltstoffen. 

Diese wechselnden Abwasserzusammensetzungen 

stellen viele klassische Aufbereitungstechnologien, 

wie z. B. Membran- 

Grenzwerte zuverlässig einhalten 

Die Vakuumdestillation basiert auf dem einfachen 

Prinzip der Stofftrennung nach 

Siedepunktunterschieden – das Industrieabwasser 

wird verdampft. Alle Substanzen, die 

einen höheren Siedepunkt als Wasser haben, 

verbleiben im Verdampfungsrückstand. 

Die Vacudest-Vakuumdestillationsanlage eignet 

sich besonders für stark belastete Abwässer. 

Das gewonnene Destillat ist nicht 

nur PFAS-frei, sondern auch zu 100 % salzfrei 

und kann anschließend wiederverwendet 

werden. Das beweist ein aktuelles Beispiel 

aus dem Anwendungszentrum für abwasserfreie 

Produktion bei der H2O GmbH: 

Bei Laborproben eines zu den weltweit führenden 

Herstellern von Fluorpolymeren gehörenden 

Unternehmens konnte bereits eine 

Reduktion der PFAS von bis zu 99,99 % 

erreicht werden. 


Suchwort: H2O 

AUTOR: 

MARKUS BARDINSKY 

Gebietsverkaufsleiter, 

H2O 

REMBE ® GmbH Safety+Control 

Gallbergweg 21 

59929 Brilon, Germany 

T +49 2961 7405-0 

hello@rembe.de 

© REMBE® | All rights reserved 




Alternative Werkstoffe mit chemischer Beständigkeit 

PFAS-freie Dichtungen 

Im Dichtungsbereich sind PFAS in Form von PTFE-Flachdichtungen allgegenwärtig. 

Bei einem Verbot der sogenannten Ewigkeitschemikalien müssten diese ersetzt 

werden. Frenzelit bietet alternative Werkstoffe zur Abdichtung und arbeitet an 

neuen PFAS-freien Werkstoffen mit erhöhter chemischer Beständigkeit, die bessere 

mechanische Eigenschaften als PTFE aufweisen. 

Das von der Europäischen Chemikalienagentur 

geforderte umfassende Verbot von 

per- und polyfluorierten Alkylsubstanzen – 

kurz PFAS – sorgt für Verunsicherung in vielen 

Branchen. Diese Chemikalien über alle 

Einsatzgebiete hinweg adäquat zu ersetzen, 

ist pauschal kaum möglich. PFAS umfassen 

über 10 000 verschiedene Verbindungen. 

Auch PTFE gehört zur Gruppe der sogenannten 

Ewigkeitschemikalien und ist ein 

beliebter Dichtungswerkstoff, denn PTFE- 

Dichtungen sind chemisch besonders beständig. 

Sie können weder durch hoch konzentrierte 

Säuren noch Laugen angegriffen 

werden und sind chemisch und biologisch 

inert. Reines PTFE enthält keine löslichen 

bzw. auswaschbaren Inhaltsstoffe, sodass 

keine Gefahr besteht, das jeweilige Medium 

zu verunreinigen. In der Anwendung ist 

PTFE also für sich genommen unbedenklich. 

Kritisch sind eher die Herstellung und die 

Entsorgung von PTFE. Bei der Herstellung 

werden kurzkettige Moleküle verwendet, 

die, wenn sie sich in der Umwelt oder im 

menschlichen Körper z. B. über die Nahrung 

oder Trinkwasser anreichern, schädliche 

Wirkungen haben können. Nach der Lebenszeit 

sind PTFE-haltige Produkte und 

auch Dichtungen nicht so einfach zu recyceln, 

weshalb sie häufig dem Verbrennungsprozess 

zugeführt werden. Hierbei entstehen 

giftige Zersetzungsprodukte, die ebenfalls 

lange in der Umwelt verbleiben können. 

Das geforderte pauschale Verbot sämtlicher 

PFAS ist nachvollziehbar, aber praktisch nur 

schwer umzusetzen. Denn je kritischer eine 

Anwendung aufgrund z. B. der Verwendung 

aggressiver Medien ist, desto berechtigter ist 

der Einsatz von PTFE-Materialien. Deren 

chemische Beständigkeit nachzuahmen, ohne 

jedoch ebenfalls die schädlichen Auswirkungen 

bei Herstellungs- und Entsorgungsprodukten 

zu produzieren, ist nicht so einfach 

kurzfristig möglich. Bei sicherheitsrelevanten 

Bauteilen und kritischen Anwendungen 

wie in der Chemieindustrie sollten Ausnahmeregelungen 

oder Übergangsfristen 

gelten, um den Verantwortlichen Zeit zu geben, 

wirkliche Alternativen zu entwickeln. 

Dichtungsanwendungen in der Chemieindustriee benötigen häufig kein chemisch hochbeständiges 

Material wie PTFE 

Bild: primopiano – stock.adobe.com 

Beratung über Alternative zu PTFE 

Frenzelit arbeitet seit Längerem daran, 

PFAS-freie Dichtungswerkstoffe als Alternative 

zu PTFE zu entwickeln. Aber auch ohne 

die neuen Werkstoffe ließen sich bei genauerem 

Hinsehen bereits heute bis zu 

50 % der PTFE-Dichtungen in den Branchen 

Chemie und Lebensmittel durch existierende 

Materialien ersetzen. Um Kunden anwendungsspezifisch 

beraten zu können, 

greift das Unternehmen auf eine historisch 

gewachsene Mediendatenbank zurück, die 

inzwischen über 1400 Medien umfasst. 

Hier ist genau hinterlegt, welches Dichtungsmaterial 

für welches Medium bei unterschiedlichsten 

Konzentrationen sowie 

Temperatur- und Druckbereichen freigegeben 

ist. 

Graphit als Dichtungswerkstoff 

In der Chemieindustrie und Verfahrenstechnik 

werden häufig starke Säuren eingesetzt. 


Dichtungswerkstoffe aus reinem Graphit wie Novaphit eignen sich sehr 

gut für den Einsatz bei niedrig konzentrierten Säuren und Basen 

Bild: Frenzelit 

Faserverstärkte Elastomere der Novapress-Reihe eignen sich für den Einsatz 

mit niedrig konzentrierten Säuren und Basen sowie Ammoniak 

Bild: Frenzelit 

Üblich war es hier bisher, chemisch beständige 

PTFE-Dichtungen für die Verbindung 

von Rohrleitungen zu verwenden – unabhängig 

von der Konzentration der jeweiligen 

Säuren. Tatsächlich kommt es für die 

Auswahl eines geeigneten Dichtungsmaterials 

auf die Säurekonzentration, den Druck 

und die Temperatur an. So ist es beispielsweise 

bei 25%iger Schwefelsäure, wie sie 

häufig in Chemieanlagen eingesetzt wird, 

und ca. 60 °C nicht zwingend notwendig, 

PTFE einzusetzen. Auch Dichtungen aus reinem 

Graphit ohne metallische Verstärkung 

wie Novaphit VS von Frenzelit halten einer 

25%igen Schwefelsäure sehr gut stand. Eine 

metallische Verstärkung, die in anderen Anwendungen 

bei höheren Drücken zur mechanischen 

Stabilität der Dichtung beiträgt, 

ist hier nicht möglich, da die Säure den 

Edelstahl angreifen würde. Ähnlich verhält 

es sich mit Laugen und Basen. Natronlauge 

wird häufig in der Zellstoffindustrie verwendet. 

Zellstoff wird mit einer 30%igen 

Natronlauge behandelt, als Vorprodukt zur 

Herstellung von Papier beispielsweise. Hier 

wäre statt den üblichen PTFE-Dichtungen 

auch eine metallisch verstärkte Graphitdichtung 

wie Novaphit MST oder Novaphit SSTC 

geeignet. Diese basieren auf expandiertem 

Reingraphit, verstärkt mit einer Edelstahlstreckmetalleinlage. 

Das Metall ist gegenüber 

der Natronlauge beständig. 

Bei hohen Temperaturen stabil 

Bei ähnlich konzentrierten Säuren und Basen 

lassen sich auch Behälter sehr gut mit 

Graphitdichtungen verschließen. Die Graphitdichtung 

hat gegenüber PTFE den Vorteil, 

dass sie mechanisch stabiler ist. Graphit 

ändert die atomare Gitterstruktur auch bei 

hohen Temperaturen nicht, egal ob 200 

oder 500 °C. PTFE fängt unter größerer Belastung 

und im Speziellen in Kombination 

mit erhöhten Temperaturen an zu fließen; 

dies nennt sich viskoelastisches Verhalten. 

Der Ring wird also in seiner Stegbreite größer 

und in seiner Dicke geringer. Dies führt 

dazu, dass die Verbindung an Flächenpressung 

verliert – die Leckagegefahr nimmt 

deutlich zu. Das Graphit dagegen wird komprimiert 

und verbleibt stabil in dieser Form. 

Das sehr geringe Setzverhalten des Materials 

verhindert den Verlust von Flächenpressung 

und ermöglicht eine dauerhaft sichere 

Dichtverbindung. 

Faserverstärkte Elastomere 

In Anwendungen, die CIP-Prozesse mit 

niedrig konzentrierten Säuren und Basen, 

wie Essigsäure oder Natronlauge, erfordern, 

sind auch faserverstärkte Elastomerdichtungen 

wie die Novapress-Reihe geeignet. Die 

Dichtungen wurden eigens im Labor für 

diesen CIP-Prozess mit entsprechenden Medien 

getestet. Dazu wurde das Dichtungsmaterial 

einer freien Lagerung unterzogen, 

d. h., es war komplett von dem jeweiligen 

Medium umspült. Die faserverstärkten Elastomere 

überzeugen wie auch die Graphitdichtungsmaterialien 

mit einer sehr guten 

mechanischen Stabilität und neigen nicht zu 

dem PTFE-typischen Materialverhalten des 

Kriechens. Ein weiteres Medium, das zur 

Abdichtung nicht unbedingt PTFE bedarf, 

ist Ammoniak. Auch hier können faserverstärkte 

Elastomere zuverlässig als Dichtmaterial 

eingesetzt werden. 

80 % der PTFE-Dichtungen ersetzen 

Frenzelit kennzeichnet alle PFAS-freien 

Dichtungsmaterialien inzwischen mit einem 

entsprechenden PFAS-free-Label. Zudem hat 

das Unternhmen bereits frühzeitig begonnen, 

neue Werkstoffkonzepte zu entwickeln, 

die PFAS-frei sind, aber über eine deutlich 

verbesserte chemische Beständigkeit verfügen. 

Prototypen der neuen Werkstoffe sind 

bereits in der Erprobung und werden im eigenen 

Prüflabor diversen Tests unterzogen. 

2023 ist geplant, gemeinsam mit Kunden 

Pilotversuche zu starten und die PFAS-freien 

Dichtungsmaterialien in Anlagen einzusetzen. 

Diese alternativen Dichtungswerkstoffe 

könnten dann bis zu 80 % der bisherigen 

PTFE-Dichtungen sehr gut ersetzen. Für die 

restlichen 20 % der hochkritischen Dichtungsanwendungen 

bedarf es jeweils individueller 

Betrachtungen, um auch hier längerfristig 

spezifische Ersatzlösungen zu finden. 


Suchwort: Frenzelit 

AUTORIN: 

DR. ANNA BERGER 

Research & Development 

Industry, 

Frenzelit 



LITERATUR, BROSCHÜREN, E-MEDIEN 

Energieeffizienz im Schaltschrank 

Schäden in Kühlwasserkreisläufen vermeiden 

Bild: Lütze 

Der Schaltschrank- und Automationsspezialist 

Friedrich Lütze, 

Weinstadt, startete kürzlich den 

Videoblog Lütze 360°. Darin 

dreht sich alles rund um Energieeffizienz 

und Nachhaltigkeit. 

Gastgeber Michael Bautz spricht 

mit seinen Gästen über nachhaltige 

Neuerungen innerhalb und 

außerhalb des Schaltschranks so- 

wie aktuelle Forschungsergebnisse. 

Die in sich abgeschlossenen 

Folgen inspirieren, vermitteln 

Fachwissen und bieten 

Tipps. Zu Gast sind Spezialisten 

aus Technik und Forschung. 

In den ersten Folgen geht es 

u. a. um die Themen bedarfsgerechte 

Schaltschrankkühlung, 

Ressourcenschonung und 

CO 2 -Einsparung. Zu Gast ist Daniel 

Haag vom Institut für Gebäudeenergetik, 

Thermotechnik 

und Energiespeicherung der 

Universität Stuttgart. 

Neue Folgen des Videoblogs erscheinen 

im Abstand von drei 

bis vier Wochen auf der Homepage 

https://www.luetze.com 


Suchwort: Lütze 

Bild: APChanel – Shutterstock.com 

Bei Kalt- und Kühlkreisläufen 

haben erhöhte Anforderungen 

zu komplexeren Anlagenkonfigurationen 

mit einer Vielzahl 

unterschiedlicher Werkstoffe geführt. 

Die Richtlinie VDI/BTGA 

6044 „Vermeidung von Schäden 

in Kaltwasser- und Kühlkreisläufen“ 

befasst sich mir den Anforderungen 

für Neu- und Bestandsanlagen. 

So geht es um 

die Planung von Neuanlagen 

unter wassertechnischen Gesichtspunkten, 

aber auch Maßnahmen 

zur Beseitigung von 

Korrosions- und Ablagerungs - 

ursachen bei Bestandsanlagen 

werden behandelt. Die VDI/ 

BTGA 6044 ist im Bereich der 

Technischen Gebäudeausrüstung 

(TGA) in Gebäuden und auf 

Grundstücken sowie für industrielle 

Anwendungsfälle für Kaltund 

Kühlwasserkreisläufe mit 

einer Umlaufwassertemperatur 

von unter 40 °C anzuwenden. 

VDI/BTGA 6044 „Vermeidung von 

Schäden in Kaltwasser- und Kühlkreisläufen“, 

Beuth-Verlag, 2023, 80 

Seiten, 165,90 Euro 


Suchwort: Beuth Verlag 

Kurzfristige Maßnahmen zum Energiesparen 

Industrie und Gewerbe sind in den vergangenen Jahren große Schritte in Richtung Energieeffizienz 

gegangen. Dennoch schlummern in allen Betrieben immer noch unausgeschöpfte Potenziale, den 

Energiebedarf weiter zu senken. Um Unternehmen dabei zu unterstützen, sie zu heben, hat die Initia - 

tive Energieeffizienz- und Klimaschutz-Netzwerke eine Reihe an Kurzfristmaßnahmen zusammengestellt 

und in Fact sheets als Handlungsempfehlungen gebündelt. 

Die Factsheets der Initiative decken eine große Bandbreite an Kurzfristmaßnahmen ab und stellen 

Schritte für die Umsetzung sowie Praxisbeispiele vor. Jedes Factsheet erläutert auf wenigen Seiten eine 

Maßnahme und liefert Rechenbeispiele zu den möglichen Energie-, CO 2 - und Kosteneinsparungen. 

Auf der Webseite www.effizienznetzwerke.org werden nach und nach weitere Factsheets veröffentlicht 

und stehen In teressierten zum Download bereit. 


Suchwort: Effizienznetzwerke 


INSERENTENVERZEICHNIS 

AFRISO-EURO-INDEX GmbH, Güglingen 36 

amixon GmbH, Paderborn 17 

Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, Verl 9 

C. Otto Gehrckens GmbH & Co. KG, Pinneberg 29 

CIECH Salz Deutschland GmbH, Staßfurt 40 

Condair GmbH, Garching 3 

DECHEMA Ausstellungs-GmbH, Frankfurt 41 

DIVA Sprühtechnik GmbH, Hamburg 38 

Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co. KG, 

Hardheim 39 

Endress+Hauser (Deutschland) GmbH & Co. KG, 

Weil am Rhein 37 

Fette Compacting GmbH, Schwarzenbek 2 

GreCon, Alfeld 16 

IKA-Werke GmbH & Co. KG, Staufen 18 

Fr. Jacob Söhne GmbH & Co. KG, Porta Westfalica 16 

Dr. Jeßberger GmbH, Ottobrunn 60 

KROHNE Messtechnik GmbH, Duisburg 15 

Müller DrumTec GmbH, Rheinfelden 36 

Nürnberg Messe GmbH, Nürnberg 5 

Panduit GmbH, Schwalbach 38 

RCT Reichelt Chemietechnik GmbH + Co., 

Heidelberg 28 

REMBE GmbH Safety+Control, Brilon 53 

Rubitec AG, CH-Bennwil 26 

Stäubli Tec-Systems GmbH Connectors, Bayreuth 7 

Warex Valve GmbH, Senden 27 

WIESE Förderelemente GmbH, Burgwedel 28 

Will & Hahnenstein GmbH, Herdorf 29 

Zeppelin Systems GmbH, Friedrichshafen 19 

Beilagenhinweis 

Einer Teilauflage dieser Ausgabe liegt ein 

Prospekt folgender Firma bei: 

MEORGA GmbH, Nalbach 

Wir bitten unsere Leser um freundliche 

Beachtung. 


cav TERMINE OKTOBER BIS NOVEMBER 

TAW 

Seminar Verfahrenstechnik für 

Quereinsteiger, 16. bis 

17.10.2023, online 

Seminar R&I-Fließbilder in 

der Verfahrenstechnik, 

23.10.2023, Wuppertal 

Seminar Prozessleittechnik für 

verfahrenstechnische Anlagen, 

24. bis 25.10.2023, Wuppertal 

Seminar Verfahrenstechnische 

Anlagenplanung in der Praxis, 

23. bis 24.11.2023, Wuppertal 

Auskünfte: Technische Akademie 

Wuppertal e.V., 

Tel.: (0202) 74 95 111 

info@taw.de, www.taw.de 

VDI 

Seminar Digitalisierung in der 

Prozessindustrie, 16. bis 

17.10.2023, Wiesbaden 

Seminar HAZOP (PAAG) und 

LOPA – Methoden der Gefährdungs- 

und Risikoanalyse, 26. 

bis 27.10.2023, online 

Seminar Dichtheitsprüfung 

und Leckageortung in der industriellen 

Praxis, 14. bis 

15.11.2023, Frankfurt a. M. 

Seminar Prozessleittechnik 

und Fließbilder in der Verfahrenstechnik, 

14. bis 

15.11.2023, Hamburg 

Auskünfte: VDI Wissensforum 

GmbH, Tel.: (0211) 62 14 201, 

wissensforum@vdi.de, 

www.vdi-wissensforum.de 

HDT 

Seminar Sicherer Betrieb von 

Anlagen - Betreiberverantwortung 

und Anlagendokumenta - 

tion, 02. bis 03.11.2023, Essen 

Seminar Kristallisationen in 

der chemischen und pharmazeutischen 

Industrie, 13. bis 

14.11.2023, Essen 

Seminar Prozessdatenanalyse – 

Zusammenhänge aus Betriebsdaten 

der Prozesstechnik 

bewerten, 16. bis 17.11.2023, 

Essen 

Seminar Rohrleitungsplanung 

für Industrie- und Chemie - 

anlagen, 16. bis 17.11.2023, 

Berlin 

Auskünfte: HDT – Haus der 

Technik e.V., Tel.: (0201) 18 031, 

hdt@hdt.de, www.hdt.de 

GDCh 

Seminar Methodenvalidierung 

in der analytischen Chemie unter 

Berücksichtigung verschiedener 

QS-Systeme, 07.11.2023, 

Frankfurt a. M. und online 

Seminar Grundlagenkurs 

Emulsionstechnologie am 

Beispiel von Hautpflegeprodukten, 

07. bis 15.11.2023 

(jeweils an vier Tagen vormittags), 

online 

Auskünfte: GDCh – Gesellschaft 

Deutscher Chemiker e.V., 

Tel.: (069) 79 17 364/291, 

fb@gdch.de, www.gdch.de 

Dechema 

Seminar Grundlagen der 

Rheologie, 08. bis 09.11.2023, 

online 

Seminar Störbedingte Stoffund 

Energiefreisetzungen, 15. 

bis 16.11.2023, Frankfurt a. M. 

Auskünfte: Dechema Gesellschaft 

für chemische Technik und Biotechnologie 

e.V., 

Tel.: (069) 75 64 253, 

nicola.gruss@dechema.de, 

www.dechema.de 

TÜV Süd 

Forum Feuerungstechnik - 

sicherheitstechnische Aspekte 

beim Errichten und Betreiben 

von Feuerungsanlagen, 23. bis 

24. 11.2023, München 

Auskünfte: TÜV Süd Akademie 

GmbH, Tel.: (089) 57 91 24 10, 

congress@tuvsud.com, 

www.tuvsud.com 

Weitere Seminare und Veranstaltungen 

finden Sie unter 



SO ERREICHEN SIE DIE REDAKTION 

LUKAS LEHMANN 

Redakteur, V.i.S.d.P. 

Tel. 0711 7594-290 

lukas.lehmann@konradin.de 

CLAUDIA BÄR 

Redakteurin 

Tel. 0711 7594-287 

claudia.baer@konradin.de 

DANIELA HELD 

Redakteurin 

Tel. 0711 7594-284 

daniela.held@konradin.de 

DR. BERND RADEMACHER 

Redakteur 

Tel. 0711 7594-263 

bernd.rademacher@konradin.de 

BARBARA DIVIGGIANO 

Redaktionsassistentin 

Tel. 0711 7594-415 

barbara.diviggiano@konradin.de 



VORSCHAU 

10-2023 

NUTZEN ODER SELBST ERZEUGEN? 

Mithilfe von grünem Wasserstoff sollen Prozesse 

CO 2 -neutral bzw. CO 2 -arm gestaltet werden, die 

sich kaum oder gar nicht elektrifizieren lassen. 

Doch woher kommt der grüne Wasserstoff für 

diesen Prozess? Sollen Chemieunternehmen ihn 

aus der Pipeline nutzen oder selbst erzeugen? 

Bild: scharfsinn86 – stock.adobe.com 

PAPIERLOSE PHARMAPRODUKTION 

Im Nordosten Spaniens stellt AGC Pharma Chemicals 

APIs und Zwischenprodukte her. Und das vollständig 

papierlos: AGC Pharma Chemicals ist 

das erste spanische Pharmaunternehmen, das 

erfolgreich ein elektronisches Chargenprotokoll 

(eBR) eingeführt und mit seinem 

Prozessleit system (DCS) verbunden hat. 

Bild: Siemens 

DICHT IST BEI WASSERSTOFF PFLICHT 

Wasserstoffleckage gemäß DIN EN 1092-1 bestimmen 

WEG VOM CO 2 

Messtechnik für die Dekarbonisierung 

RISIKOMANAGEMENT IM EINKAUF 

Prävention für mehr Sicherheit in Pharmaunternehmen 

ISSN 0009–2800 

56. Jahrgang 

Herausgeberin 

Katja Kohlhammer 

Verlag 

Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH 

Ernst-Mey-Straße 8, 

70771 Leinfelden-Echterdingen 

Germany 

Geschäftsführer 

Peter Dilger 

Verlagsleiter 

Peter Dilger 

Redakteur V.i.S.d.P. 

Lukas Lehmann (le), 

Ernst-Mey-Straße 8, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, Germany 

Phone +49 711 7594-290 

Redaktion 

Claudia Bär(cb), 

Phone +49 711 7594-287 

Dipl.-Ing. Daniela Held (dh), 

Phone +49 711 7594-284 

Dr. Bernd Rademacher (br), 

Phone +49 711 7594-263 

Redaktionsassistenz 

Barbara Diviggiano, 

Phone +49 711 7594-415, Fax -1415 

E-Mail: barbara.diviggiano@konradin.de 

Layout 

Jennifer Martins, Phone +49 711 7594-262 

Ana Turina, Phone +49 711 7594-273 

Gesamtanzeigenleiter 

(Verantwortlich für den Anzeigenteil): 

Andreas Hugel, Phone +49 711 7594-472 

E-Mail: cav.anzeigen@konradin.de 

Auftragsmanagement 

Andrea Haab, Phone +49 711 7594-320 

E-Mail: andrea.haab@konradin.de 

Leserservice 

Phone +49 711 7252-209 

E-Mail: konradinversand@zenit-presse.de 

cav erscheint monatlich – ergänzt durch Sonderausgaben 

– und wird kostenlos nur an qualifizierte 

Empfänger geliefert. 

Bezugspreise 

Inland 83,00 € inkl. Versandkosten und MwSt.; 

Ausland 83,00 € inkl. Versandkosten, 

Einzelverkaufspreis 8,40 € inkl. MwSt., 

zzgl. Versandkosten. 

Auslandsvertretungen 

Großbritannien: Jens Smith Partnership, The Court, 

Long Sutton, GB-Hook, Hampshire RG29 1TA, 

Phone 01256 862589, Fax 01256 862182, E-Mail: 

jsp@trademedia.info; USA, Kanada: D.A. Fox Advertising 

Sales, Inc., Detlef Fox, 5 Penn Plaza, 19th 

Floor, New York, NY 10001, Phone 212 8963881, 

Fax 212 6293988, E-Mail: detleffox@comcast.net 

Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird auf die 

gleichzeitige Verwendung der Sprachformen männlich, 

weiblich und divers (m/w/d) verzichtet. Sämtliche 

Personenbezeichnungen gelten gleichermaßen 

für alle Geschlechter. 

Druck 

Konradin Druck GmbH, 

Kohlhammerstraße 1-15, 

70771 Leinfelden-Echterdingen, 

Printed in Germany 

© 2023 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer 


Industrie 

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cav – Prozesstechnik für die Chemieindustrie 09.2023

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