Kontakte 1/2018

NR. 45 1/2018
Das Magazin für unsere Kunden, Mitarbeiter und Freunde
aus gutem stall – wie wir
marktführer big dutchman
weltweit begleiten
birgit picker ist eine besondere
frau – und ein glücksfall für
uns. alles gute zum 65.!
gross, grösser, seppeler:
wir sind zalando aufs dach
gestiegen
SEPPELER – BEI UNS KLAPPT’S.

2 SEPPELER IN ZAHLEN
KONTAKTE
SEPPELER
IN ZAHLEN
Was ist los bei uns?
Ein paar prägnante Zahlen für
den schnellen Überblick:
5.000
Einreichungen
gab es für den German Design Award 2018
– und unser Magazin Kontakte hat in der
Kategorie „Excellent Communications Design
Editorial“ überzeugt. Wir freuen uns sehr
über diese tolle Auszeichnung vom Rat für
Formgebung!
flexibilität wird
bei seppeler
grossgeschrieben:
Mehr als
6.000
Artikel
führt alleine die Feuerverzinkung von
Helling & Neuhaus für ihre Kunden –
für jeden das richtige Produkt.
Zum
25. Mal
970.000 qm
findet die intergalva, das internationale Forum
für Feuerverzinker, statt. Unsere Kollegen in
Holdorf, Lennestadt und Bremen haben die Ehre,
unsere Anlagen und Prozesse den Experten aus
aller Welt vorzustellen.
rechteckrohre wurden
bislang von der Pulverbeschichtung
Arnsberg beschichtet.

KONTAKTE EDITORIAL 3
LIEBE LESERINNEN UND LESER,
darf’s ein bisschen mehr sein? Das „bisschen
mehr“ ist nämlich das, was Seppeler, dank engagierter
Mitarbeiter, auszeichnet. Konsequent
stellen wir an unseren deutschen und polnischen
Standorten die Bedürfnisse unserer Kunden in
den Fokus und bieten mehr als herausragende
Dienstleistungen und Produkte an: Wir bieten
maßgeschneiderte Gesamtlösungen.
Wir bearbeiten nicht nur Teile der Stalleinrichtungen
von Big Dutchman, sondern wir bedienen die
gesamte Wertschöpfungskette des Marktführers
und entwickeln gemeinsam Prozesse weiter. Wir
sind durch unsere modernen Anlagen nicht nur
in der Lage, die XXL-Stahlträger für den Zalando
Campus zu verzinken – wir transportieren die
Stahlteile auch mit Überbreitengenehmigung. Wir
treiben die Energiewende voran, indem wir innovative
Methanolbehälter für innogy SE entwickeln
und als Partner so manche Hürde bis zum ersten
Einsatz nehmen.
Ich könnte weitere Beispiele für unser „bisschen
mehr“ nennen. Und ich könnte Ihnen von den
qualifizierten Frauen erzählen, die Seppeler ausmachen,
aber noch immer selten in der Branche
anzutreffen sind – Frauen wie Geschäftsbereichs -
leiterin Birgit Picker, die kürzlich 65 wurde und
mit Herzblut das Erbe ihres Vaters weiterentwickelt.
Wir haben Ihnen all diese Geschichten aber
lieber aufgeschrieben. Ich wünsche Ihnen viel
Spaß beim Lesen!
SEPPELER – BEI UNS KLAPPT’S.
NINA SEPPELER,
Rietberg, Mai 2018
›
NINA SEPPELER
Prokuristin Polen und
Auslandskoordinatorin
der Seppeler Gruppe
Impressum
Projekte und Neuigkeiten aus den Unternehmen
der Seppeler Gruppe.
Kontakte erscheint ein- bis zweimal jährlich.
Haben Sie Fragen, Tipps und Anmerkungen?
Schreiben Sie uns: marketing@seppeler.de
Herausgeber:
Seppeler Holding und
Verwaltungs GmbH & Co. KG
Bahnhofstraße 55
33397 Rietberg
Fon 05244 983-0
info-holding@seppeler.de
www.seppeler.de
Konzeption, Projekt- und Redaktionsleitung:
Stefanie Jungewelter
Konzeption, Gestaltung und Redaktion:
3st kommunikation GmbH
Illustration: Bernd Schifferdecker S. 3, S.14, S.15
Druck: K & W Kunst-und Werbedruck GmbH
Hinterm Schloß 11, 32549 Bad Oeynhausen
Bildnachweise: Birgit Picker: S.19 (1969), innogy SE:
S.4, S.28, Henn GmbH: S. 21, AC-Tech Metall- und
Blechtechnik GmbH: S. 22-23, HPK Metallbau Heiko
Prause: S.24-25, Josef Wiegand GmbH & Co. KG S.33
Nachdruck nur mit Zustimmung des Herausgebers.
Fotos und Grafiken von Mitarbeitern und aus dem
Seppeler Archiv (soweit nicht anders angegeben).
Erscheinungsjahr: 2018

4 INHALT
KONTAKTE
10
AUS GUTEM STALL
Die Landwirtschaft ist eine der großen
Zukunftsbranchen – und wir bringen sie
voran: als Partner von Big Dutchman,
Weltmarkt führer für Stalleinrichtungen.
INHALT
28
01 TICKER
S. 06 Großaufnahme
S. 08 Standortticker
02 THEMA
S. 10 Aus gutem Stall
03 TECHNIK
S. 16 Hier steckt Herzblut drin
S. 20 Mit Stil & Stahl
S. 24 Support für den Meister
S. 26 Eine heiße Angelegenheit
S. 28 Auf dem richtigen Dampfer
S. 31 Eine Frage der Verantwortung
S. 32 Tschechische Riviera
04 TEAM
S. 34 Stiftung fördert digitales Denken
S. 35 Personalien
S. 36 Aus unseren Teams
S. 37 Steckbrief
AUF DEM
RICHTIGEN DAMPFER
Methanol könnte der Treibstoff
der Zukunft werden, doch die
Herausforderungen bei Lagerung
und Transport sind hoch. Unsere
Behältertechnik weiß Rat.

KONTAKTE INHALT 5
26
32
EINE HEISSE
ANGELEGENHEIT
Auf 620 Grad Celsius wird die
Schmelze beim Hochtemperaturverzinken
gebracht. Das ist
extrem heiß – und extrem gut
für bestimmte Anforderungen.
TSCHECHISCHE
RIVIERA
Die 100 Meter lange
Rutsche im Brünner
Aquapark ist ein Hit.
Und den Weg zu
ihr ebnet Seppeler.

grossaufnahme Die Strahlkammer – eine Erscheinung
wie eine Raumstation, Arbeitskleidung wie ein Astronautenanzug.
Wir befinden uns in den Rietbergwerken, im
Herzen der Vorbehandlung für die Nassbeschichtung. Mit
großer Geschwindigkeit werden Strahlmittel wie Aluminiumkorund
oder Stahlgrit gegen den Stahl „ geschleudert“.
3,5 bar sind beim Sweepen, bis zu 8 bar Druckluft
beim Strahlen nötig, um das Produkt für die Beschichtung
vorzubereiten. Dabei geht kein Strahlmittel verloren:
Reste werden über den Schrapperboden abtransportiert
und für den nächsten Einsatz aufbereitet. Der Umwelt
zuliebe.

8
TICKER / STANDORTTICKER
KONTAKTE
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STANDORT-
TICKER
deutschland
1
Rietbergwerke GmbH & Co. KG
Feuerverzinkung
Beschichtung
Rietberg
Wenn lange Teile auf große Fahrt gehen,
stellt die Logistik eine gewisse Herausforderung
dar. Für die Metall- Stahlbau
Welschar GmbH verzinkten die Rietbergwerke
Stahlteile eines Hochregallagers
für die USA. Die Schwierigkeit lag dabei
weniger im Verzinken, sondern in der
Kommissionierung. Um vor Ort Aufbauzeit
zu reduzieren und auch Zollvorgaben
für den Export einzuhalten, musste
jedes Teil in einer bestimmten Reihenfolge
verpackt werden. Aber auch hier
klappte die Unterstützung von Seppeler
einwandfrei.
Rietbergwerke GmbH & Co. KG
Behältertechnik
Rietberg
Stahlkonzepte Rietberg
GmbH & Co. KG
Rietberg
2
Helling & Neuhaus GmbH & Co. KG
Feuerverzinkung
Gütersloh
Helling & Neuhaus GmbH & Co. KG
Gitterroste
Gütersloh

KONTAKTE TICKER / STANDORTTICKER 9
polen
3
Feuerverzinkung Osnabrück
GmbH & Co. KG
Westerkappeln
Unsere Türen stehen Besuchern offen.
Die neue Bürgermeisterin von Westerkappeln,
Annette Große-Heitmeyer,
nahm dieses Angebot gerne an und erlebte
unsere neue Anlage zur Feuerverzinkung
in Aktion. Außerdem diskutierte
sie mit Geschäftsbereichsleiter
Klaus Großegesse die Förderung des
Gewerbegebiets sowie eine mögliche
An gebotserweiterung zur Nutzung des
Nahverkehrs für Pendler.
4
Feuerverzinkung Holdorf
GmbH & Co. KG
Holdorf
Nach der Eröffnung der modernen
Verzinkungsanlage in Holdorf im Januar
2017 folgt nun der Umbau der alten
Werks hallen zur Nassbeschichtung. Die
neue Anlage wird einen ähnlichen Umfang
bieten wie die Verzinkung und ist
damit ideal für sehr breite Produkte wie
Güllefässer und Spindeltreppen. Die
Technik soll während der Intergalva, der
weltweit größten Konferenz und Messe
zum Stückverzinken, internationalen
Kollegen vorgestellt werden.
Infos und Programm zur Intergalva gibt’s
auf https://www.intergalva.com
5
Feuerverzinkung Bremen
GmbH & Co. KG
Bremen
Hier tut sich was: Die erheblichen Umbaumaßnahmen
sind Anlass für die
Macher der 25. Intergalva, im Juni Fachleuten
aus aller Welt Einblicke in unseren
Bremer Standort zu gewähren. Dabei
geht es vor allem um Prozesse und
Abläufe der Verzinkerei.
6
Feuerverzinkung Hannover
GmbH & Co. KG
Langenhagen
Seppeler setzt auf Innovationskraft:
Auf den Umbau sämtlicher Gebäude der
Feuer verzinkung folgt nun die Feinarbeit.
Die vollautomatisierte Vorbehandlung
wurde bereits mit neuester Technik
direkt aus der Forschung und Entwicklung
ausgebaut, um die Qualität weiter
zu steigern.
7
Feuerverzinkung Genthin
GmbH & Co. KG
Genthin
8
Verzinkerei Lennestadt
GmbH & Co. KG
Feuerverzinkung
Beschichtung
Lennestadt
Jetzt auch in Farbe: Seit April 2018 bietet
die Verzinkerei auch Pulverbeschichtung
an. Ziel ist nicht nur Vielfalt in Farbe,
sondern Qualität aus einer Hand.
Angefangen mit der Verzinkung und der
Vorbehandlung durch Sandstrahlen bis
hin zum beschichteten Produkt – Lennestadt
setzt auf schnelle und flexible Arbeit
in gewohnter Seppeler Qualität. Auch
in Lennestadt freut man sich übrigens
über internationalen Besuch im Juni zur
Intergalva.
9
Feuerverzinkerei Picker
GmbH & Co. KG
Arnsberg
10
Pulverbeschichtung Arnsberg
GmbH & Co. KG
Arnsberg
11
Ocynkownia Śląsk Sp. z o.o.
Chrzanów
12
Ocynkownia Śląsk Sp. z o.o.
Kluczbork
Die Ocynkownia Śląsk ist eine der größten
Verzinkungsgruppen in Polen. Vor
fast 20 Jahren ist die Seppeler Gruppe
am Standort Chrzanów gestartet und
hat sich über die Jahre weiterentwickelt.
2018 ist nun auch der Standort Kluczbork
seit zehn Jahren erfolgreich am
Markt tätig. Der dortige Kessel ist mit
seiner Arbeitsbreite von 2,80 Metern der
breiteste in ganz Europa. Hier werden
vor allem große Stücke für den weltweiten
Einsatz verzinkt.
13
Ocynkownia Śląsk Sp. z o.o.
Częstochowa
14
Ocynkownia Śląsk Sp. z o.o.
Świdnica
15
Kraty Mostostal Kraków Sp. z o.o.
Kraków

10 THEMA / AUS GUTEM STALL
KONTAKTE
AUS
GUTEM
STALL
Der Fleischkonsum weltweit steigt. Damit einher geht der Bedarf
nach innovativen, wirtschaftlichen und das Tierwohl achtenden Stalleinrichtungen.
So wie die von Big Dutchman. Seit Jahren begleitet
Seppeler den Weltmarktführer aus Vechta als zuverlässiger Partner
– nicht nur für Verzinkungen, sondern entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
GÜTERSLOH

KONTAKTE
THEMA / AUS GUTEM STALL 11
Feuerverzinkung

12 THEMA / AUS GUTEM STALL
KONTAKTE
›
Die Schweine werden „automatisiert
gefüttert“. Das heißt:
Das Futter wird angerührt
und durch Schläuche in den
Trog gepumpt.
In der Werbung wird es oft bedient: das
Bild vom kleinen Bauernhof. Da winken
Papa und Sohnemann vom Trecker, während
Mama die gackernden Hühner füttert
und das Töchterlein unterm Apfelbaum
spielt. In den meisten Fällen dürfte
der Alltag heutzutage anders aussehen.
Denn die Landwirtschaft ist zwar ein
sehr alter Wirtschaftszweig mit Traditionsbewusstsein,
zugleich aber eine der
weltweit wichtigsten Zukunftsbranchen.
Allein deutsche Landwirte erzeugten
2016 Waren im Wert von mehr als 50 Milliarden
Euro, haben das Statistische Bundesamt
und das Bundesministerium für
Ernährung und Landwirtschaft herausgefunden.
In Zeiten wachsender Weltbevölkerung
und knapper werdenden Ressourcen
spielt die Landwirtschaft die
zentrale Rolle, wenn es um Konzepte für
eine sichere Nahrungsversorgung geht.
Längst wandeln sich Höfe zu modernen
Unternehmen, die nicht nur die Chancen
der Digitalisierung, sondern auch die
Top-Lösungen von zuarbeitenden Branchen
nutzen – wie etwa Verzinkungen
von Seppeler, die beispielsweise in Stalleinrichtungen
zum Einsatz kommen.
Big Dutchman geht mit
Pioniergeist voran
Nicht viele Unternehmen sind im Bereich
der modernen Geflügel- und Schweinehaltung
global tätig und stellen sich den
weltweit höchst unterschiedlichen Herausforderungen.
Die Big Dutchman International
GmbH aus Vechta schon. Als
Marktführer für Stalleinrichtungen und
Fütterungsanlagen bietet sie in mehr als
100 Ländern Lösungen für kleine Betriebe
wie für große Farmkomplexe. Big Dutchman
ist der Experte für Automatisierung
und zeichnet sich seit jeher durch Pioniergeist
aus – damit das so bleibt, arbeiten
rund 250 Experten in der Forschung und
Entwicklung. Innovationen von Big Dutchman
haben die Tierhaltungsbranche immer
wieder maßgeblich beeinflusst – vor
allem, wenn es um Tierwohl, mehr Umweltschutz
oder ressourcenschonendere
und effektivere Produktion ging. Die erste
computergesteuerte Flüssigfütterung für
Schweine, richtungsweisende Volierenhaltungssysteme
und -Gesamtkonzepte
für die Boden- und Freilandhaltung von
Legehennen sowie intelligente Abluftreinigungslösungen
zur Minderung von Geruch-,
Staub- und Ammoniakemissionen
aus Stallanlagen sind nur einige Beispiele
für die Innovationskraft des weltweit führenden
Unternehmens.
Ob Schweinezucht oder -mast, ob Geflügelfleisch-
oder Eierproduktion: Mittlerweile
unterhält Big Dutchman ein riesiges
Netzwerk, das dank globaler Präsenz
und lokalem Know-how einen gewaltigen
Erfahrungsschatz bündelt. Über mehrere
Tochterfirmen und viele unabhängige
Agenturen vertreibt Big Dutchman seine
Anlagen heute in der ganzen Welt. Dieses
Konzept garantiert, dass ein zuverlässiger
Experte von Big Dutchman immer
in unmittelbarer Nähe des Kunden ist und
so jederzeit als Berater oder Servicetechniker
zur Seite steht. Über das engmaschige
Mitarbeiternetz profitieren Big
Dutchman-Kunden von Kompetenz und
Erfahrung der weltweiten Organisation.
Für jedes Land, jede Klimazone und jede
Betriebsgröße stehen die richtigen Konzepte
bereit. Selbstverständlich können
Big Dutchman Kunden von der Stange
bestellen – oder aber Gesamtlösungen,
› ENDVERBRAUCHER
„Wir sind seit 10 Jahren Kunde von Big Dutchman“,
berichtet Christoph Kaup, Schweinehalter aus
Helmern, mit allein 6.500 Mastschweinen. Er und
seine Frau Katharina haben den neuen Stall komplett
mit Big Dutchman-Produkten ausgestattet. Als
Plus erweist sich vor allem die Flüssigfütterungsanlage,
die Schweine zur richtigen Zeit mit dem richtigen
Futter versorgt und als Frühwarnsystem
meldet, falls ein Tier nicht frisst. „Auch der Service
ist super“, so Agrarbetriebswirtin Katharina Kaup.
„Als im neuen Stall etwas falsch programmiert war,
kamen direkt zwei Fachleute zur Neuinstallation.
Was will man mehr?“

KONTAKTE
THEMA / AUS GUTEM STALL
13
WERTSCHÖPFUNGSKETTE
NACHARBEIT
LAGERUNG DER
WEISSWARE
KOMMISSIONIERUNG
DES ABRUFS
TRANSPORT
ADMINISTRATION LAGERUNG VERZINKUNG
›
Seppeler liefert für Big
Dutchman alles aus einer
Hand: Angefangen bei
der Administration bis
hin zum Transport der
Weißware.
die auf individuelle Anforderungen direkt
zugeschnitten sind. Dazu gehören zum
Beispiel Sonderanfertigungen ebenso wie
Unterstützung bei der Erlangung von
Baugenehmigungen.
Marktbeobachtung ist enorm wichtig
„Die Kombination von Produkt, Beratung
und Service ist unser Erfolgsrezept. Und
die Basis ist intensive Marktbeobachtung
sowie die Bereitschaft, weltweit auf Anforderungen
der Kunden einzugehen und
diese im Stall umzusetzen“, sagt Andreas
Böske, Leiter Werbung und Kommunikation
bei Big Dutchman.
So hat das Unternehmen schon vor über
40 Jahren für die Schweiz innovative
Systeme für die Boden- und Freilandhaltung
von Legehennen eingeführt, die
später für den flächendeckenden Einsatz
in ganz Europa erfolgreich weiter entwickelt
wurden. Dieses Know-how hilft Big
Dutchman heute in Amerika.
Bereits in den 1970er-Jahren beschäftigte
sich Big Dutchman mit der idealen
Temperatur in den Geflügelställen im
mittleren Osten. Es galt, die hohen Außentemperaturen
durch den softwarebasierten
Einsatz von Lüftungsregelung
und Klimaanlage so zu steuern, dass
eine gleichmäßige, für die Tiere ideale
Temperatur herrscht. „Dieses Wissen
kam uns unter anderem zwanzig Jahre
später in Russland zugute. Denn hier
können die Sommermonate sehr heiß,
die Winter aber eisig sein.“ Um es simpel
zu formulieren: Wer heiß kann, kann
auch kalt – dank eines ausgeklügelten
Kühl-, Heiz- und Ventilationssystems
mit entsprechender Sensorik und Computersteuerung.
Neben der Software ist allerdings das
Equipment entscheidend. In Nutztierställen
herrscht meist eine ammoniakhaltige
Atmosphäre. Das erfordert
robusten, korrosionsbeständigen Stahl.
Genau da kommt der Seppeler Standort
in Gütersloh, die Feuerverzinkung
Helling & Neuhaus, ins Spiel. Um Komponenten
wie Heizungsrohre vor Korrosion
zu bewahren und lange haltbar zu machen,
werden die Stahlmodule verzinkt
und so mit einer schützenden Legierungsschicht
versehen. Je nach Belastung
hält diese Jahrzehnte lang.
„Und falls es im Schweinestall mal etwas
rauer zugeht und ein Riss in die
s ilbergraue Schicht kommt, ist der darunterliegende
Stahl durch den sogenannten
kathodischen Schutz gesichert,
also durch eine elektrochemisch aufgebaute
Barriere“, erklärt Michael Fröhleke
aus dem Verkauf von Helling &
Neuhaus. „Man kann sich das so vorstellen,
dass sich die an der Schadstelle
sitzende Anode Zink ,opfert‘ und in die
offene Stelle auf die Kathode Eisen
setzt. So bleibt das Bauteil geschützt.“
Seppeler bietet umfassenden Service
Bei den Rippenrohren für das Heizsystem
oder den Trennwandrahmen leistet
Helling & Neuhaus zudem deutlich mehr
als die Verzinkung. Um diese mon ta gefertig
an den Kunden zu liefern, werden
zum Schutz der Rohre Außengewinde
und Endkappen aufgesetzt. Auch der
Standort im polnischen Kluczbork arbeitet
Produkte für Big Dutchman nach und
umgibt sie zum Beispiel mit Gummipuffern.
„Genau das macht Seppeler aus –
sei es in Gütersloh, Holdorf oder Kluczbork:
Wir bekommen durchweg flexible
Lösungen. Ganz gleich, welche Kapazitäten
oder Kesselgröße wir benötigen“,
so Konrad Becker vom strategischen
Einkauf bei Big Dutchman.
Er kann das beurteilen, arbeitet er doch
schon mehr als zehn Jahre mit unseren
Kollegen zusammen – seit den ersten
Aufträgen in Richtung Russland, bei denen
die kurzen Wege von Kluczbork hilfreich
waren. Der Hauptkontakt besteht
jedoch zu den Kollegen von Helling &
Neuhaus. Dabei haben sich die Systeme
und die Anbindung beider Unternehmen
von Jahr zu Jahr weiterentwickelt. Bestellungen
erfolgen zum Beispiel so,
dass die tägliche Bestandsführung der
Gütersloher vom Kunden elektronisch
gegengeprüft werden kann. Sogar die
Verpackungsvorschriften hat man gemeinsam
weiterentwickelt. Die Folge
sind erhebliche Zeitersparnisse bei der
Verarbeitung. So liefert Seppeler nicht
nur topverzinkte Weißware für den
weltweiten Einsatz, sondern ermöglicht
Prozesse, die effizient und damit kostensparend
sind – und das längst nicht nur
für Schweineställe.
›
SERVICE
Die Nacharbeit von Gewinden wird
mit größter Sorgfalt ausgeführt.

14 THEMA / AUS GUTEM STALL
KONTAKTE
Voraussichtlicher Fleischkonsum
weltweit – Prognose 2018:
60
113
89
millionen tonnen
Rind und Kalb
millionen tonnen
Schwein
millionen tonnen
Huhn
Quelle: Büro für landwirtschaftliche
Angelegenheiten des US-Landwirtschaftsministeriums,
Oktober 2017.
„Selbst bei kurzfristigen Verzinkungsaufträgen
sind die Seppeler Kollegen
schnell und zuverlässig – mit stets einwandfreien
Ergebnissen. Das schätzen
wir sehr: Schließlich wollen wir auch
optisch überzeugen.“
Andreas Böske, Leiter Werbung und Kommunikation bei Big Dutchman

KONTAKTE
THEMA / AUS GUTEM STALL
15
„Wir bedienen für Big Dutchman
die gesamte Wertschöpfungskette.
So viel Vertrauen
im Tagesgeschäft
macht einfach Spaß.“
Michael Fröhleke, Verkauf Helling & Neuhaus
LEGENDE
Standorte Seppeler Regionale Hauptniederlassung/
Logistikzentrum
Niederlassung Agentur
Big Dutchman gilt als Marktführer der Branche und liefert Fütterungsanlagen,
Stalleinrichtungen und Klimasysteme für die moderne Geflügelund
Schweinehaltung in mehr als 100 Länder. Seppeler bedient für den
Weltmarktführer die komplette Wertschöpfungskette. Der Hauptkontakt
sitzt in Gütersloh, allerdings übernehmen auch die Kollegen in Holdorf
und Kluczbork immer wieder Aufträge.

16
TECHNIK / HIER STECKT HERZBLUT DRIN
KONTAKTE

KONTAKTE TECHNIK / HIER STECKT HERZBLUT DRIN 17
HIER STECKT
HERZBLUT DRIN
Manchmal läuft das Leben anders als gedacht.
Zum Glück, denn sonst wäre Birgit Picker nicht
Geschäftsbereichsleiterin der Picker GmbH & Co.
KG geworden. Und wir könnten uns nun nicht aus
Anlass ihres 65. Geburtstags über die besonderen
Leistungen der Feuerverzinkerei Picker unterhalten.
ARNSBERG

18 TECHNIK / HIER STECKT HERZBLUT DRIN
KONTAKTE
Frau Picker, in Deutschland gibt es
rund 160 Unternehmen, die Feuerverzinkung
anbieten – was ist das
Besondere an Picker?
BIRGIT PICKER: Wir haben uns im
Laufe der Jahre auf die Verzinkung von
Stabstahl und Rohren spezialisiert, die
heute einen Anteil von 90 Prozent unseres
Geschäftes ausmachen. Außerdem
bieten wir die Verzinkung von Blechen
ohne Loch an. Dabei werden diese nicht
mit Draht aufgehängt, sondern es kommen
spezielle Gestelle zum Einsatz. Natürlich
verzinken wir aber auch Schlosserware
und Serienteile. Unser Einzugsbereich
erstreckt sich über große Teile
Deutschlands.
Speziell an Picker sind auch die
Gesellschafterverhältnisse, oder?
Neben der Seppeler Gruppe und
der Voigt & Schweitzer Gruppe sind
Sie Mitgesellschafterin der Feuerverzinkerei
Picker und gleichzeitig
Geschäfts bereichsleiterin?
BP: Ja. Als ich 1986 als Mitgesellschafterin
einstieg, hatte Picker schwere Turbulenzen
hinter sich. Der Wechsel war
für mich belastend, schließlich war es zuvor
unser Familienunternehmen und
ich wusste nicht, ob diese neue Inhaberzusammensetzung
funktionieren würde.
1987 gab es dann einen erneuten Wechsel
in den Gesellschaftsverhältnissen,
der bis heute Bestand hat. Nach und nach
konnte ich feststellen, dass alle Seiten
sehr vertrauensvoll miteinander umgehen.
Das macht das Arbeiten sehr angenehm.
Wir wollen nicht auf dem Thema
„Frauen in technischen Berufen“
herumreiten, aber Sie fallen in
dieser Branche schon auf, oder?
BP: Das stimmt, allerdings mache ich
nichts anders als meine Kollegen. Mein
Vorteil ist, dass ich in einer Familie, die
sich der Feuerverzinkung verschrieben
hat, aufgewachsen bin. Als Teenager
hieß es bereits in den Ferien „anpacken“.
Aus Frust hierüber habe ich irgendwann
zu meinem Vater gesagt: „Deine blöde
Firma kann jemand anderes übernehmen,
ich nicht!“ Und jetzt bin ich im 38.
Jahr bei Picker tätig.
Wie kam es denn zum Sinneswandel?
BP: Nach dem frühen Tod meiner Mutter
musste ich mich zunächst um meine
Geschwister kümmern, habe dann früh
geheiratet und fand mit 27 Jahren doch
noch Spaß am Feuerverzinken. Ich habe
in der Warenannahme angefangen und
bin zusätzlich, wo immer es erforderlich
war, eingesprungen. Mit dem Gabelstapler
habe ich Fahrzeuge sowohl beladen
als auch entladen. Darüber hinaus habe
ich Material gebeizt, verzinkt, verpackt
und so weiter. „Learning by doing“ also.
Die erste Zeit war sehr schwer, denn ich
hatte viele männliche Mitarbeiter, die
Frauen, noch dazu die Tochter des Chefs,
einfach nicht akzeptieren wollten. Jedoch
hatte ich auch Fürsprecher wie den Vorarbeiter
José Antonio da Silva und Lothar
Görs in der Arbeitsvorbereitung. Letztendlich
konnte ich durch meine Arbeit
überzeugen und wurde 1981 dann Betriebsleiterin.
Das Vertrauen meiner Kollegen
zeigte sich unter anderem dadurch,
dass sie mich benachrichtigten, sobald
sich mein Vater vom 1985 noch bestehenden
alten Betrieb in den neuen aufmachte:
„Er kommt!“. Schließlich hat er immer
etwas gefunden, was optimiert werden
konnte. Heute geht es mir da ganz genauso
(Picker lacht).
Sie stecken viel Herzblut in Ihre
Arbeit und werden nun 65 Jahre
alt – Ende Oktober könnten Sie
in Rente gehen. Wie sieht die Zukunft
von Picker aus?
BP: Noch ist nichts entschieden, denn
ich arbeite sehr gerne und werde wahrscheinlich
erst 2019/2020 meine Zelte
abbrechen. Sicherlich wird sich dann einiges
verändern, aber ich bin überzeugt,
dass es mit Picker erfolgreich weitergeht.
Und welche Pläne haben Sie persönlich?
BP: Ich male leidenschaftlich gerne mit
Acryl und setze teilweise mit Zink Akzente
auf meinen Bildern. Auch Segeln möchte
ich wieder häufiger und ab und an mal
Urlaub machen. Das kommt einfach zu
kurz.
Auch beim Malen und Segeln waren
Sie recht erfolgreich, haben einige
Bilder verkauft, waren Bezirksmeisterin
in der Bootsklasse Korsar auf
dem Sorpesee. 1969 haben Sie sogar
auf dem Neuenburger See in der
Schweiz an der Europameisterschaft
teilgenommen, nicht wahr?
BP: Ja, das stimmt.
Sie sind sehr bescheiden Frau Picker.
BP: Das ist ganz einfach mein Leben.
Nicht mehr und nicht weniger.
Vielen Dank für das Gespräch!
Wir wünschen Ihnen weiterhin alles
Gute – bei Picker und natürlich für
die Zeit danach.

KONTAKTE TECHNIK / HIER STECKT HERZBLUT DRIN 19
›
Birgit Picker im Gespräch mit Betriebsleiter Mario
Orlando. Anfangs saß die heutige Chefin selber
auf dem Gabelstapler und sprang überall dort ein,
wo es gerade erforderlich war.
FEUERVERZINKEREI PICKER
Die Arnsberger Feuerverzinkerei Picker wurde von Birgit Pickers
Großvater Josef gegründet. Der Ortspolizist begann 1946 damit,
Dachrinnenhaken und Halterungen zu verzinken. Seine Frau
Karola sowie die Söhne Helmut, Walter und Siegfried unterstützten
ihn. Der erste Verzinkungskessel wurde noch mit Koks beheizt
und stand zusammen mit einer etwa tischgroßen Beizanlage
in einer Blechhütte auf dem Familiengrundstück. 1969 wurde
durch die Gebrüder Picker eine neue Verzinkungsanlage im Arnsberger
Stadtteil Herdringen erbaut, ein wichtiger Schritt zur
Spezialisierung und Moder nisierung. 1980 stieg Birgit Picker in
den Betrieb ein und übernahm 1981 die Betriebsleitung. 1985
wurde dann die heutige Ver zinkungsanlage in Betrieb genommen.
Nach dem Tod von Helmut Picker 1987 erwarben die Seppeler
Gruppe, die Voigt & Schweitzer Gruppe und Birgit Picker Gesellschafteranteile.
Seit 1998 ist Birgit Picker Geschäftsbereichsleiterin.
Die Feuerverzinkerei ist heute auf Stabstahl, Rohre sowie
das „Ohne-Loch-Verfahren“ für Bleche spezialisiert.
Mehr Infos zu Picker gibt es auf www.picker.de
und auf www.seppeler.de/de/standorte/feuerverzinkereipicker-arnsberg.php
›
Aus dem Familienalbum: Birgit Picker (15 Jahre alt)
mit Martina Picker (heutige Bücher; 11 Jahre) und
Eva Picker (heutige Andexer; 7 Jahre) um 1969 vor
dem damaligen Neubau.

20 TECHNIK / MIT STIL & STAHL
KONTAKTE
MIT
Feuerverzinkung
STI L &
STAHL
Es war einmal ein Start-up in einer kleinen Berliner Wohnung,
das die Shoppinggewohnheiten der Deutschen
revolutionieren wollte… So oder so ähnlich fängt die Erfolgsgeschichte
von Zalando, Europas führender Online-
Plattform für Mode, an. Und was hat diese nun mit Seppeler
zu tun? Sind plötzlich frisch verzinkte Kettenhemden im
Sortiment? I wo! Die Geschichte geht natürlich anders weiter.
OSNABRÜCK

KONTAKTE
TECHNIK / MIT STIL & STAHL
21
›
Das Atrium ist das Herzstück des
Zalando Campus. Die helle und warme
Atmosphäre im Gebäude wird unter
anderem durch das riesige Glasdach
geschaffen. Hier wurden die von
Seppeler verzinkten Stahlrahmen
verbaut.

22 TECHNIK / MIT STIL & STAHL
KONTAKTE
Über 23 Millionen Kunden,
Über 15.000 Mitarbeiter,
15 Märkte weltweit
Stand 2017
Vollkommen klar, dass Zalando heute,
zehn Jahre nach der Gründung, nicht
mehr in der besagten Berliner Wohnung
beheimatet ist. Die wäre längst aus allen
Nähten geplatzt, wäre der Firmensitz
nicht mit dem Unternehmen mitgewachsen.
Und weil das mittlerweile Größe
XXL hat, feiert der Versandhändler das
Jubiläum 2018 mit einem neuen, maßgeschneiderten
Zuhause im Berlinder
Stadtteil Friedrichshain: dem Zalando
Campus.
Ein Glasdach fürs Atrium
Herzstück des Gebäudes wird das Atrium,
das sich über alle sieben Stockwerke
erstreckt. Durch ein großes Glasdach
scheint Tageslicht herein. Hier kommt
Seppeler ins Spiel: Die Stahlkonstruktion,
auf der das Glas aufliegt, stammt von
einem unserer langjährigen Partner, AC-
Tech Metall- und Blechtechnik GmbH
aus Salzbergen.
Ca. 8 Meter lang,
3 Meter breit und
1 Meter hoch
sind die 8 Stahlbauteile
von AC-Tech.
Das Lohnfertigungsunternehmen liefert
weltweit verbaufertige Stahlkomponenten
und arbeitet schon viele Jahre mit dem
Glasdachhersteller des Zalando-Projekts
zusammen. Von ihm kamen die groben
Vorgaben – etwa Dämmwert und Stärke
der Glaselemente. AC-Tech berechnete
die tatsächliche Größe und den konstruktiven
Aufbau der Schweißvorrichtungen
für die Fertigung der Stahlelemente und
schweißte sie anschließend zusammen.
Dabei mussten auch die Toleranzen im
Zusammenspiel mit der übrigen Stahlkonstruktion
des Gebäudes berücksichtigt
werden. Das Ergebnis: Bauteile im Großformat
– und die wollen verzinkt werden.
Denn für ein solches, auf eine lange Lebensdauer
ausgelegtes, Dach ist die Verzinkung
der beste Korrosionsschutz: Damit
das Glas regelmäßig gewartet und
gesäubert werden kann, muss die gesamte
Konstruktion entsprechend tragfähig
sein.
›
Logistisch eine Herausforderung: Für
den Transport der XXL-Teile braucht es
eine Überbreitengenehmigung.
3,50 Meter tief,
8,60 Meter lang und
1,75 Meter breit
ist der Kessel der Feuerverzinkung
Osnabrück. Außerdem können darin
Bauteile von bis zu 4 Tonnen
verzinkt werden.
Seppeler trägt Übergröße
Mit großen, sperrigen Bauteilen kennen
sich unsere Kollegen von der Feuerverzinkung
Osnabrück bestens aus. „Die Herausforderung
fängt schon beim Transport
an“, erklärt Pascal Monkenbusch,
Ver kaufsleiter der Feuerverzinkung Osnabrück.
„Es braucht eine Überbreitengenehmigung,
um Bauteile dieser Größe
zu befördern.“ Und über eine solche verfügen
die Touren-Lkw aus Osnabrück.
Natürlich muss auch der Verzinkungskessel
die richtigen Maße haben. Das Osnabrücker
Exemplar ist eines der tiefsten
in Deutschland. Das war für Andreas
Book, Geschäftsführer bei AC-Tech, auch

KONTAKTE
TECHNIK / MIT STIL & STAHL
23
der springende Punkt für die neuerliche
Zusammenarbeit. „Wenn es um solche
Dimensionen geht, gibt es keinen besseren
Partner für uns,“ sagt er. Dass die
Stahlteile von AC-Tech im Kessel sogar
noch Spielraum hatten, steigert die Verzinkungsqualität.
„Und damit die Kundenzufriedenheit“,
ergänzt Book und lacht.
„Wir arbeiten schon lange und gerne mit
der Feuerverzinkung Osnabrück zusammen.“
Einmal verzinkt, wurden die künftigen
Träger des Zalando-Glasdachs in
Salzbergen als verbau fertiges Wärmeverbundelement
ausgebaut. Das heißt:
Die einzelnen Elemente werden so isoliert
und vorbereitet, dass sie – wie bei
einem Bausatz – auf der Baustelle nur
noch montiert werden müssen.
14 Projekte
in 8 Jahren
haben AC-Tech und die Feuerverzinkung
Osnabrück bis heute
gemeinsam durchgeführt.
Lieferung zum Wunschtermin
Vielleicht nicht ganz so schnell wie eine
Online-Bestellung bei Zalando, aber just
in time – nicht zu früh und nicht zu spät
– trafen die Teile schließlich in Berlin-
Friedrichshain ein. Diese Pünktlichkeit ist
enorm wichtig, denn bei Baustellen im
Innenstadtbereich ist selten Platz, um mit
Stahlträgern im XXL-Format zu rangieren.
Und weil groß in diesem Fall auch
schwer bedeutet, war außerdem ein spezieller
Kran nötig, um die Bauteile zur
Montage auf das Dach zu heben.
Der neue Zalando Campus wird voraussichtlich
Ende 2018 fertiggestellt – mit
einem großen Glasdach, das eine helle,
warme Atmosphäre in das Atrium trägt.
Ob drinnen oder draußen: Wir drücken die
Daumen für jede Menge Sonnenschein!
100 Quadratmeter groß
und über 8 Tonnen schwer
ist das fertiggestellte Glasdach.
Die einzelnen Bauteile von AC-Tech
wiegen bereits jeweils 1 Tonne.
1.590 Sonnenstunden
gab es 2017 in Berlin. Zum Vergleich:
In Niedersachsen schien die Sonne
nur 1.410 Stunden. (Quelle: DWD/Statista)
info
feuerverzinkung
Die Spezialitäten unserer Osnabrücker
Kollegen sind der 24-Stunden-
Service für Feuerverzinkung bis
zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen.
Außerdem arbeiten sie mit einem
der tiefsten Verzinkungskessel
Deutschlands für Bauteilhöhen bis
3,50 Meter, und die Touren-Lkw verfügen
über eine Überbreitengenehmigung
bis 3 Meter.
www.seppeler.de/de/standorte/
feuerverzinkung-osnabrueck.php
pascal
monkenbusch
Verkaufsleiter Feuerverzinkung
Osnabrück
›
Der Campus wächst und wächst:
2016 war der Spatenstich,
Anfang 2018 wurde Richtfest gefeiert.

24
TECHNIK / SUPPORT FÜR DEN MEISTER
KONTAKTE
SUPPORT FÜR
DEN MEISTER
SUPPORT FÜR
DEN MEISTER
Es ist rot, es ist robust, es ist für den größten
deutschen Fußballverein: Dank Helling & Neuhaus
finden die Spieler festen und feuerverzinkten
Halt an der Säbener Straße wie auch
im Nachwuchszentrum an der Ingolstädter
Straße – in Form einer neuen Geländeranlage
am Trainingshügel.
GÜTERSLOH

KONTAKTE TECHNIK / SUPPORT FÜR DEN MEISTER 25
Die Säbener Straße. Schon der Name
reicht aus und bei den Fans steigt die
Körpertemperatur, das Herz schlägt
schneller und die Augen funkeln in Rot-
Weiß. Dass die Spieler vor lauter Einsatz
beim Training nicht den Halt verlieren,
dafür hat die Firma HPK Metallbau
Heiko Prause aus Bad Salzuflen gemeinsam
mit unseren Kollegen von Helling &
Neuhaus Feuerverzinkung gesorgt.
Der deutsche Rekordmeister hat die
Sommerpause im vergangenen Jahr genutzt,
um den großzügigen Umbau des
Geländes zu starten. Betroffen sind hiervon
der Athletikbereich, das Bestandsgebäude,
die Mehrzweckhalle sowie das
Jugendhaus. Und im Trainingsbereich
steht, ebenso wie im Nachwuchszentrum
an der Ingolstädter Straße, eine neue,
rund 120 Meter lange Geländerkonstruktion.
Gefertigt wurde diese von Metallbaumeister
Heiko Prause, der bereits
seit mehr als zehn Jahren Kunde von
Helling & Neuhaus ist.
„Wir haben die Konstruktion feuerverzinkt
und in der Farbe Reinrot pulverbeschichtet“,
berichtet Alexander Köster
aus dem Verkauf von Helling & Neuhaus.
Die Konstruktion wurde im Duplex-Verfahren
bearbeitet. Heißt: Verzinkung und
Farbe werden zusammen kombiniert.
Das gewährleistet einen optimalen Korrosionsschutz
und verleiht dem Geländer
eine hochwertige, ästhetische Optik. „Außerdem
haben wir das Geländer feinverputzt,
also die Oberfläche geschliffen.
Diese ist dadurch gleichmäßig glatt und
bietet für die Pulverbeschichtung einen
verbesserten Haftgrund“, so Köster. Apropos
schön glatt: Wie bereits erwähnt,
ist die Geländeranlage im Trainingsbereich
montiert. Sie dient dazu, dass sich
die Spieler abstützen und daran trainieren
können – damit es auch weiterhin für
den Verein glatt läuft.

26
TECHNIK / EINE HEISSE ANGELEGENHEIT
KONTAKTE
EINE HEISSE
Feuerverzinkung
ANGELEGENHEIT
Extrem dünn, extrem hart, extrem passgenau –
die Hochtemperaturverzinkung bietet viele
Vorteile. Wie funktioniert dieses besondere Verfahren,
das die Seppeler Gruppe speziell am
Standort im polnischen Świdnica anbietet? Ein
Überblick.
ŚWIDNICA
1
Verzinkung
Beim Hochtemperaturverzinken (HTV) wird
die Zinkschmelze auf bis zu 620 Grad Celsius
gebracht. Vorteile sind unter anderem die
erhöhte Schutzwirkung sowie die höhere Abriebfestigkeit
und vor allem bei Kleinteilen
die optimale Passgenauigkeit.
2
Zentrifugieren
Bei der Schleuderverzinkung können
Schrauben oder andere Kleinteile ohne
Verlust an Passgenauigkeit verzinkt
werden. Der Korb wird mit dem gerade
verzinkten Gut zentrifugiert, sodass
überschüssiges Zink abgetragen wird.
ZINKBAD 620°C

KONTAKTE TECHNIK / EINE HEISSE ANGELEGENHEIT 27
3
Kühlung
Beim HTV kann das Verzinkungsgut nicht
an der Luft trocknen, sondern es muss
in einem Wasserbad abgekühlt werden.
Feuerverzinken ist ein sehr altes Verfahren:
Der Chemiker und Mediziner Paul-
Jacques Malouin erfand es 1742, als er
das Zusammenspiel verschiedener chemischer
Elemente und Verbindungen
untersuchte. Doch seit Malouins Entdeckung
hat sich einiges verändert: Verfahren
wurden weiterentwickelt, Innovationen
eingeführt, Materialien optimiert.
Beim Stückverzinken, dem Verfahren, das
die Seppeler Gruppe anwendet, unterscheidet
man beispielsweise zwischen
dem konventionellen Niedrigtemperaturbereich
ab 440 Grad Celsius und dem
Hochtemperaturbereich ab 530 Grad
Celsius.
Vorbehandlung ist identisch
Der Prozess ist bei beiden Verfahren
zunächst gleich: Die Stücke werden in
der Vorbehandlung entfettet, gespült,
gebeizt, erneut gespült, schließlich mit
Flussmittel behandelt und getrocknet.
Erst mit dem Tauchgang zeigen sich Unterschiede,
denn beim Hochtemperaturverzinken
(HTV) werden die Stahlteile in
eine bis zu 620 Grad Celsius heiße Zinkschmelze
getaucht. Doch was genau bewirkt
diese Temperatur? Um das zu erklären,
müssen wir kurz wissenschaft lich
werden. Eine Eisen-Zink-Legierung hat
verschiedene Phasen. Beim Niedrigtemperaturverzinken
(NTV) gibt es eine
in termetallische Phasenbildung von der
sogenannten Delta-1-Phase über die
Mischphase (Zeta-Phase) bis hin zur Reinzinkphase
(Eta-Phase). Dadurch sind
die Oberfläche und der Zinkschichtaufbau
nie hundertprozentig homogen.
Beim HTV wird in der Regel nur die Delta-
1-Phase ausgebildet – und eben die sorgt
für eine extrem hohe Beständigkeit. Das
heißt: Die Oberfläche ist äußerst hart und
widerstandsfähig. Außerdem neigt eine
ausgebildete und prägnante Delta-1-Phase
zu wenigen Ausgasungen. Das HTV ist
neben einem einheitlichen Schichtaufbau
und einer homogenen Oberfläche damit
eine ideale Vorbereitung für die Pulverbeschichtung,
denn extreme Ausgas ungen
können sich bei diesem nachfolgenden Beschichtungsverfahren
eventuell negativ
auswirken. Das HTV eignet sich mit seinen
geringen Schichtdicken von 40 µm gemäß
DIN EN ISO 1460 besonders für Kleinteile
und Verbindungselemente, die sehr passgenau
sein müssen. Solche Teile, beispielsweise
Schrauben, werden vor dem
Abkühlen noch zentrifugiert (siehe Grafik).
Apropos Abkühlen: Auch hier zeigen
sich Unterschiede beider Verfahren. Im
Niedrigtemperaturbereich trocknet das
Verzinkungsgut an der Luft, während es
im Hochtemperaturbereich in der Regel
im Wasserbad abgekühlt wird, um Zinkabplatzungen
aufgrund unerwünschter
Phasenumwandlungen bei einem zu langen
Abkühlvorgang zu vermeiden.
Jeder Auftrag ist anders
Das HTV ist ein wirklich hervorragendes
Verfahren, allerdings sollte man das NTV
nun nicht übergehen. Denn vor allem
groß dimensionierte Produkte brauchen
oftmals keine solche Passgenauigkeit.
Die beim NTV üblichen Schichtdicken gehen
ab 45 µm los, was beispielsweise
unter sehr rauen klimatischen Bedingungen
mit stärkerem Oberflächenabtrag
ein Vorteil sein kann, denn diese Produkte
halten aufgrund der höheren Schichtdicke
schlichtweg länger. Außerdem ist
das konventionelle Verfahren deutlich
ressourcenschonender. Heizen Sie mal
einen 15 Meter langen Kessel auf 620
Grad Celsius auf – der Energieverbrauch
ist enorm! Wichtig ist daher, jeden Auftrag
individuell zu bewerten und mit dem
Kunden eine maßgeschneiderte Lösung
zu finden. Wir beraten Sie hier gerne.
Mehr auf www.seppeler.de/htv
WASSERBAD

28 TECHNIK / AUF DEM RICHTIGEN DAMPFER
KONTAKTE
AUF DEM
RICHTIGEN
DAMPFER
Erneuerbares Methanol ist ein wichtigster
Brennstoff unserer Zukunft. Das Ausflugsschiff
MS innogy auf dem Essener Baldeneysee
fährt bereits mit Methanol-Antrieb.
Gleich drei Behälter aus Rietberg spielen
dabei eine große Rolle.
RIETBERG
Elektromotor &
Generator
Brennstoffzellen
Schiffsschraube
Batterien
Methanol-Tank

KONTAKTE TECHNIK / AUF DEM RICHTIGEN DAMPFER 29
Autos mit Elektro- und Hybridmotoren
sind mittlerweile Alltag. Für die Schwergewichte
unseres Transportwesens ist
die Energiewende hingegen noch eine
Herausforderung. Ein Schiff etwa, das
einen Ozean überqueren soll, wird mit
einer Batterie nicht weit kommen. Auch
Flugzeuge oder Lkw stehen vor diesem
Problem.
Eine Lösung heißt erneuerbares Methanol.
Der Treibstoff setzt nur so viel CO 2
frei, wie zuvor für seine Herstellung beispielsweise
aus der Luft geholt wurde.
innogy, bald Tochtergesellschaft von E.ON,
zeigt in einem beispielhaften Projekt,
wie erneuerbares Methanol produziert
und eingesetzt werden könnte. Mit von
der Partie sind drei Tanks der Behälterexperten
aus Rietberg.
Behältertechnik
›
TANKSTELLE
Vor der Tankstelle, in der der größte der
drei Behälter verbaut ist, befindet sich
ein Abfüllplatz, ebenfalls aus Rietberg.
Dieser stellt sicher, dass das Methanol
auf keinen Fall in die Umwelt gelangt.
Der mobile Behälter versorgt das Ausflugsschiff
MS innogy mit Treibstoff.
Das „Greenfuel“-Projekt
„Wir sind Unterstützer der Energiewende
und wollen mit erneuerbaren Energien
die endlichen fossilen Energieträger ersetzen“,
erklärt Christian Metzger aus
dem Bereich Strategy and Technology bei
der innogy SE, die in Kooperation mit der
Stadt Essen das Projekt „greenfuel“ ins
Leben gerufen hat.
LUFT
WASSER
METHANOL
Dreh- und Angelpunkt des Projekts ist
der Essener Baldeneysee. Dort macht innogy
die gesamte Wertschöpfungskette
von der Methanol-Produktion bis zur Anwendung
erlebbar: Ein Laufwasserkraftwerk
erzeugt Strom, der benötigt wird,
um das erneuerbare Methanol in einer
weiteren Anlage vor Ort herzustellen. Die
MS innogy schließlich, ein eigens umgebauter
Ausflugsdampfer, kann mit einer
vollen Tankfüllung 16 Stunden lang über
den Baldeneysee schippern. Auch zwei
um eine Brennstoffzelle erweiterte Elektrofahrzeuge
der innogy tanken bereits
den klimaneutralen Treibstoff.
STROM
METHANOL-PRODUKTION
Um Methanol herzustellen, braucht es Luft,
Wasser und Strom. Zunächst wird aus der
Umgebungsluft Kohlendioxid (CO2) abgespalten
und Wasser beigemischt. Setzt man das
Wasser dann unter Strom, regt dieser Vorgang
bestimmte Enzyme an, aus Wasser und
CO2 Methanol herzustellen. Verbrennt man
den Alkohol hinterher, entsteht nur so viel CO2,
wie zuvor aus der Luft entnommen wurde –
klimaneutral nennt man das.

30 TECHNIK / AUF DEM RICHTIGEN DAMPFER
KONTAKTE
›
QUADRO-C 330
› außen beschichtet
› aus Edelstahl
› doppelwandig
› explosionsdruckstoßfest
› Vakuum-Lecküberwachung
› UN-Zulassung als
Transportbehälter
Drei Behälter
Was einfach klingt, erforderte gute Vorbereitung.
„Insbesondere Lagerung und
Transport von Methanol will wohl überlegt
sein“, bestätigt Guido Röttgers, zuständig
für das Business Development
der Seppeler Behältertechnik in Rietberg.
Methanol hat einen hohen Anspruch an
Reinheit, weswegen Edelstahl das
Ma terial der Wahl ist. Zudem muss im
gesamten Prozess sichergestellt sein,
dass zu keiner Zeit etwas auslaufen kann.
Auf Empfehlung eines Projektpartners
im „greenfuel“-Projekt, der die Rietberger
Kollegen schon aus einer früheren Zusammenarbeit
kannte, wandte sich Christian
Metzger an uns. „Eine gute Wahl“,
bestätigt Metzger. „Wir brauchten drei Behälter
in drei Größen für drei unterschiedliche
Anforderungen. Und sogar als es
zu Schwierigkeiten mit einer gelieferten
Pumpe kam, hat Guido Röttgers eine
Lösung gefunden.“
Der mit Abstand größte Tank ist der Lager
tank LT elh 5000, der in einen Brandschutzcontainer
integriert ist. Hier wird
das produzierte Methanol nicht nur zwischengelagert,
er dient außerdem als
Tankstelle für den mobilen Behälter und
die beiden innogy-Autos. Weil beim Tanken
auch mal ein Tropfen daneben gehen
könnte, aber nichts davon ins Grundwasser
gelangen darf, ist die Tankstation zusätzlich
mit einer Auffangstation der
Rietbergwerke versehen.
In der MS innogy ist ein KC 450 verbaut.
Ein 450-Liter-Edelstahltank, der – das
ist wichtig für die Sicherheit auf Transportschiffen
– explosionsstoßdruckfest
ist. Betankt wird das Schiff per Behälter
Numero 3, einem Quadro-C 330. Doppelwandig,
außen beschichtet, fasst 330 Liter
– und ist als Sonderanfertigung auf
einem eigens konstruierten Anhänger
verbaut. Er verfügt außerdem über eine
permanente, energieunabhängige Vakuum-Lecküberwachung,
die erneut sicherstellt,
dass nichts auslaufen kann. Ein
ganz wesentlicher Punkt war die UN-Zulassung
als Transportbehälter und die
Lagerzulassung.
„Es war eine spannende Aufgabe, drei
passgenaue Lösungen für innogy und
das ¸greenfuel’-Projekt zu entwickeln",
sagt Guido Röttgers. „Methanol wird
in Zukunft eine große Rolle spielen, die
Rietbergwerke sind dafür bereit."
info
behälter
Spezialbehälter für stationäre
oder mobile Tankanlagen,
Altöldepots, Industrieanwendungen
und vieles
mehr: Seit mehr als 70
Jahren entwickeln die Rietbergwerke
innovative Behältertechnik.
Unsere praxisgerechten
Produkte
stehen für hohe Qualitätsund
Sicherheitsstandards.
GUIDO RÖTTGERS
Export Nord/Ost,
Business Development

KONTAKTE TECHNIK / EINE FRAGE DER VERANTWORTUNG 31
›
EINE FRAGE DER
VERANTWORTUNG
„Ich mache mir Luft, wenn ich sie
brauche“ – so heißt ein aktuelles Projekt
zum Thema Druckluft. Das Ziel:
Einsparpotenziale erkennen und Mitarbeiter
sensibilisieren. Warum das
wichtig ist? Weil die Arbeit mit Druckluft
jede Menge Energie kostet.
RIETBERG
Diesen Weg nimmt die Druckluft durch die
Längsnaht-Schweißmaschine zu den Stempeln,
die das Blech während des Schweißens fixieren.
100 % Input =
7 % Druckluft + 90 % Wärmeverluste bei
Erzeugung + 3 % Leitungs- oder Reibungsverluste
Druckluft gilt als teuerste Form von
Energie, da man bei der Erzeugung
enormen Strombedarf hat.
Druckluft ist für uns enorm wichtig. Wir
betreiben mit ihr Schweißarbeitsplätze,
Filteranlagen, Strahlanlagen, Kippfenster
und vieles mehr. Jedes Bar ist pures
Geld, denn Druckluftanlagen benötigen
Strom – sehr viel Strom: Allein in Rietberg
verbrauchen die Kompressoren jährlich
120.000 Kilowattstunden, was einem
Strombedarf von 30 Drei-Personen-
Haushalten entspricht. Fast ein Drittel
der Druckluft entweicht durch undichte
Anschlüsse, defekte Leitungen und
Kupplungen.
Wie fließt die Druckluft?
Zwei Kompressor-Stationen versorgen die
gesamten Rietbergwerke über eine „Rohr-
Schlange“ mit Druckluft. Die Grafik zeigt exemplarisch
die Druckluftversorgung einer
Längsnaht-Schweißmaschine in den Rietbergwerken.
Der Druckluftschlauch verläuft
über einen Verteilerkasten in die Maschine
und verzweigt sich in kleinere Schläuche. So
können die Stempel einzeln mit Druckluft
versorgt werden, um während des Schweißens
die Bleche zu fixieren. Ist die Maschine
„unter Druck“, zischt es an den vielen kleinen
Verzweigungen innerhalb der Maschine.
Um ein Entweichen der Druckluft außerhalb
der Arbeitszeit an den vielen Arbeitsplätzen
zu vermeiden, wurde die Aktion „Ich mache
mir Luft, wenn ich sie brauche“ ins Leben
gerufen. Jeder Mitarbeiter ist dabei angehalten,
den Kugelhahn in der Druckluftzuleitung
geschlossen zu halten.
Dank der Sensibilisierung der Kollegen
konnten direkt erste einfache Maßnahmen
umgesetzt werden, um den Energieaufwand
zu verringern. Beispielsweise
wurden Schläuche und Hebel erneuert,
durch die ständig Druckluft entwich.
Wie groß die Einsparungen sind, zeigt ein
monatlicher Aushang. Schon im ersten
Monat war der Stromverbrauch um rund
2.000 Kilowattstunden niedriger.
Anstoß vom Seppeler Nachwuchs
Die Druckluft haben unsere Azubis auf
die Agenda gesetzt: Für ein IHK-Projekt
nahmen sie als „Energie-Scouts“ das
Thema unter die Lupe. Unsere Energiemanagementbeauftragte
Ina Kuhlmann
begleitete sie und „übernahm“ das Projekt
letztlich. Es ist auf sechs Monate angesetzt
und der Auftakt zu einer ganzen
Projektreihe, die Mitarbeiter für Energieund
Umweltthemen sensibilisieren soll.

32 TECHNIK / TSCHECHISCHE RIVIERA
KONTAKTE
TSCHECHISCHE
RIVIERA
100 Meter pures Vergnügen – damit die Badegäste im Brünner Aquapark
Riviera auch noch in vielen Jahren sicheren Schrittes zur Riesenrutsche
gelangen, hat Seppeler eine Spindeltreppe verzinkt. Und die
hat gleich für einen Polizeieinsatz gesorgt.
HOLDORF

KONTAKTE
TECHNIK / TSCHECHISCHE RIVIERA
33
Rutschen, Wildwasserflüsse, Wellnessangebote
– Aquaparks sind für Wasserratten
echte Attraktionen. Auch in der
zweitgrößten Stadt Tschechiens, in Brünn,
tauchen Badegäste gerne ab. Dass deren
Erwartungen nicht nur erreicht, sondern
übertroffen werden, dafür sorgen
die Josef Wiegand GmbH & Co. KG und
die Wiegand.Mälzer GmbH aus dem hessischen
Rasdorf. Der innovative Unternehmenszusammenschluss
im 1.750
Einwohner starken Örtchen ist auf dem
internationalen Parkett der Freizeitanlagen
marktführend.
Das wussten auch die Bauherren des
Riviera-Projektes in Brünn, einem zukünftigen
Aquapark der Superlative. 6.000
Quadratmeter reine Wasserfläche werden
hier einem Fluss nachempfunden und
schlängeln sich vom Schwimmerbereich
in den Nichtschwimmerbereich und zu
zahlreichen Attraktionen. Ein absolutes
Highlight ist die Wasserrutsche der Hessen:
100 Meter Rutschbahn aus Edelstahl
winden sich in Form einer rund 75
Meter langen Mulden- und einer Breitwellenrutsche
mit 15,4 Metern Länge und
4,17 Metern Breite gekonnt in den Fluss.
„Das Material der Anlage haben wir den
vorgesehenen Edelstahlschwimmbecken
NEUGIERIG
GEWORDEN?
Falls Sie sich für einen weiteren
Superlativ aus dem Hause Wiegand
interessieren, dann schauen Sie
doch mal bei der 24 Meter hohen,
einzigartigen Riesenradrutsche
vorbei: www.wiegand-maelzer.com/
de/produkte/raft-slides/slidewheel
SIRKO
ADLER
Projektleiter
Wasserrutschen
Josef Wiegand GmbH
& Co.KG
DOMINIK
SCHWARZE
Verkauf Innenund
Außendienst
Feuerverzinkung
Holdorf
angepasst“, erklärt Projektleiter Sirko
Adler von Wiegand. „So ergibt sich ein
harmonisches Bild.“
Groß macht glücklich
Ein harmonischer Eindruck soll auch
beim Rutschen aufkommen – und zwar
mit Hilfe großer Module aus tiefgezogenem
Edelstahl, denn diese weisen weniger
hinderliche Schweißnähte auf. „Mit
Edelstahl sind wir außerdem in Länge,
Breite und Formgebung sehr flexibel.
Darin liegt auch unsere Stärke: Wir können
alles ganz individuell nach Kundenwünschen
gestalten“, so Adler.
Allerdings müssen die Wassernarren ja
erst mal überhaupt bis zum Einstieg der
Rutsche kommen – hier beginnt die Arbeit
für Seppeler. Denn zum Startpunkt
führt eine 11 Meter hohe und im Durchmesser
2,45 Meter breite Spindeltreppe,
die in einer Treppenplattform mündet.
Die Treppe besteht, anders als die Rutschen,
aus verzinktem und beschichtetem
Stahl. Das ist eine preisgünstige und
gute Alternative zu Edelstahl, bietet das
Duplex-Verfahren doch einen hohen Korrosionsschutz,
der bei Einsatz im Wasserbereich
notwendig ist. Länge und Breite
der Treppe sind jedoch nicht Standard.
„Es war das erste Mal in mehr als 3.000
Projekten, dass wir so große Elemente
vollständig verschweißt haben. Daher
mussten wir auf die Suche nach einem
guten Verzinker gehen, der solche Maße
bedienen kann“, erklärt Adler. Der Tipp
eines erfahrenen Kollegen führte Wiegand
zu unserer 320 Kilometer entfernten
Feuerverzinkung Holdorf.
Mit Top-Qualität gepunktet
„Zum Glück haben wir den breitesten
Kessel Deutschlands mit Arbeitsmaßen
von 12,60 Metern Länge, 3,30 Metern
Tiefe und 2,55 Metern Breite“, sagt Dominik
Schwarze, Verkauf Innen- und
Außendienst in Holdorf. „Die Treppenkonstruktion
passte ideal hinein. Es war
sogar noch etwas Luft, was die Qualität
steigert.“ Von der waren nicht nur die
hessischen Freizeitanlagenbauer begeistert,
sondern auch deren tschechische
Auftraggeber. „Wir konnten bei unserem
Kunden mit Bildern aus der Verzinkung
punkten“, berichtet Adler. „Es hat schon
einen tollen Effekt, wenn das Stahlteil
aus dem Verzinkungskessel kommt und
so futuristisch glänzt.“ Aufgrund der hervorragenden
Qualität war die verzinkte
Treppe zudem sehr gut zu beschichten.
Um die Montagezeit zu verkürzen, wurde
die Treppe bei Wiegand sogar noch mit
Geländer und Handlauf vormontiert. Laut
Adler hat das schätzungsweise eine Woche
eingespart und die Arbeitszeit vor Ort
auf fünf Tage reduziert. Richtiggehend
spektakulär war der Transport von Rasdorf
ins rund 700 Kilometer entfernte
Brünn. Aufgrund der Größe der Anlage
wurde diese nachts in einem Stück per
Übergrößentransport auf den Weg gebracht
– mit Polizeibegleitung. „Unsere
Anlage ist eingeschlagen wie eine Bombe.
Mit der Rutsche wurde ein Meilenstein
im Riviera-Projekt gesetzt“, resümiert
Projektleiter Sirko Adler.

34 TEAM / STIFTUNG FÖRDERT DIGITALES DENKEN
Die Digitalisierung ist in vollem Gange,
die Seppeler Gruppe längst in der digitalen
Welt unterwegs. Mit Unterstützung
der Dr. Klaus Seppeler Stiftung bauen wir
fortwährend unsere Kompetenzen im
IT- und Industrie-4.0-Bereich aus, denn
dies sind essenzielle Anforderungen,
um weiterhin mit gewohnt sicherer Hand
die Zukunft des Unternehmens zu gestalten.
Das gilt für Veränderungen in der
Prozesskette, von der Anlieferung der
Ware bis hin zur Datenimplementierung
in logistische Geschäftsabläufe, wie für
die Steigerung der Effizienz oder das
Erfüllen besonderer Kundenwünsche.
Immer bedeutender werden Sicherheitsaspekte,
denn die Ansprüche an Datensicherheit
und Datenschutz wachsen
zunehmend. IT-Systeme sind Schlüsselelemente
im Geschäftsablauf und müssen
gegen Angriffe geschützt werden.
Auch in diesem Bereich entwickelt die
Seppeler Gruppe kontinuierlich Kompetenzen
und setzt die sich stetig wandelnden
Anforderungen um.
Die Dr. Klaus Seppeler Stiftung fördert die
Digitalisierung unseres Unternehmens
seit 2017 mit unterschiedlichsten Projekten.
Deren Ziele reichen zum Beispiel bei
der Feuerverzinkung Bremen von der
Ebene der Prozessaufnahme bis hin zur
Ablaufsimulation ganzer Prozessketten
in der Verzinkung. Neben dem prozessorientierten
digitalen Entwicklungsbereich
streben Software-Innovationen auch eine
komfortablere Kundenkommunikation an.
Bei Helling & Neuhaus Gitterroste etwa
erfolgt die Entwicklung einer produktspezifischen
Konfigurationsplattform mit
dem Ziel einer kontinuierlichen Optimierung
unserer Kundenkontaktabläufe. Ein
anderes technisches Beispiel aus dem
Bereich Behältertechnik der Rietbergwerke
ist die Entwicklung eines smarten Tankautomaten,
bei dem per App die Pumpe
zum Befüllen des Fahrzeugs freigeschaltet
werden kann.
Ein besonderes Anliegen der Stiftung ist
es zudem, die Mitarbeiter in der IT-Kompetenz
weiterzubilden und Synergien
zwischen den einzelnen Standorten und
Abteilungen zu fördern.
Mehr Informationen zur Stiftung gibt es
auf unserer Website www.seppeler.de
im Kapitel „Über uns“.
›
Ein Ausschnitt aus dem
Simulationsmodell des Hauptprozesses
Verzinkung.
STIFTUNG
FÖRDERT DIGITALES
DENKEN
Innovationen und Entwicklung zu ermöglichen,
ist eine zentrale Aufgabe der
Dr. Klaus Seppeler Stiftung. Auch – oder
gerade – in Zeiten eines rasanten technologischen
Wandels.
RIETBERG

KONTAKTE TEAM / PERSONALIEN 35
PERSONALIEN
WIR BEGRÜSSEN IM TEAM DER SEPPELER GRUPPE
Seppeler Holding:
Harro Handelmann, Henny Marie Kuhlmann
Rietbergwerke:
Irinel Barlodeanu, Mateusz Bebenek,
Michael Bickert, Admir Bushi, Mustafa Salih
Cetinkaya, Cosmin-Alin Ciobotaru, Levent
Dereköy, Okan Karaarslan, Sabri Khairy,
Gelbert Edwar Koresh, Anton Krim, Tomasz
Krupinski, Abram Sarezki, Ciprian Schuller
Helling & Neuhaus:
Florin Barna, Sorin Vasile Ciuca, Iulian
Daniel Cobianu, Razvan Cupsa, Paul
Galuschko, Mustafa Ismail, Alexander
Janzen, Konstantinos Palianopoulos,
Jakub Puslecki, Michal Racinowski, Tim
Schweiger, Werner Schwarz, Dominik
Stuckmann, Arkos Varga, Michael Welby
Feuerverzinkung Holdorf:
Tarek Ghanem, Kawa Hamza, Werner Meyer,
Eliza Mucha, Marion Pille, Alexander
Zimmermann
Feuerverzinkung Bremen:
Serghei Miloslavski, Yaroslav Novikov,
Leszek Nowak, Sven Schleifert,
Peter Seifert, Alexander Wernik
Feuerverzinkung Osnabrück:
Sabrina Glane, Jovo Gvoic, Simo Lukac,
Sergej Neschiteu, Olaf Plitschuweit,
Diana Serafin
Feuerverzinkung Genthin:
Benjamin Jänicke, Robert Merten,
Kay Wegner, Kevin Wolf
Verzinkerei Lennestadt:
Heiko Aul, Kai Beckmann, Adrian Bundesmann,
Jürgen Haverland, Jennifer Held,
Jiwan Issa, Lukasz Krysztof Klaputek,
Rezan Mahmad, Frank Osaghae, Daniel
Rauterkus, Michael Schmoranzer, Kristina
Schneider, Ahmad Suliman, Heinz-Jürgen
Thomann, Kevin Unruh, Yonus
Wahidurjaman, Krzysztof Wiatkowski
Feuerverzinkung Hannover:
Mimoun Ajarrai, Hans Bauermeister,
Mario Beck, Hans Broll, Arkadiusz Duda,
Ronny Gäbler, Ken Klaucke, Thomas Muth,
Dirk Respondek, Marco Schlegelmilch,
Sven Stachewitz
Pulverbeschichtung Arnsberg:
Leonid Angelchev, Erkan Bekteshovski,
Mouhannad Farhat, Anneliese Geue,
Christopher Guillaume, Hans-Joachim
Heinze, Tolga Katirci, Aline Kauke, Olaf
Köster, Oliver-Sven Kramer, Jessy Stiller,
Trayche Trayanov
Picker: Yousef Haussawy, Miguel Lopes
Ocynkownia Śląsk Chrzanow:
Damian Tomasiak
Ocynkownia Śląsk Kluczbork:
Jacek Brudziński, Andrzej Heinz, Łukasz
Konarski, Marcin Łukasiewicz, Joachim
Sander, Damian Tomasiak, Jerzy Zwoliński
Ocynkownia Śląsk Częstochowa:
Robert Biernat, Konrad Czapla, Artur
Jędrzejczak, Marcin Karoń, Paweł Kessler,
Adrian Kołodziejczyk, Mariusz Koziara,
Jarosław Kozłowski, Sebastian Kozłowski,
Piotr Krupka, Daniel Łosik, Piotr Mermer,
Adrian Piech, Grzegorz Rydz, Wojciech
Szmidla, Marcin Urban, Łukasz Walczyk,
Michał Wypych, Bartłomiej Zębik
Ocynkownia Śląsk Świdnica:
Dariusz Jabłoński, Konrad Kraiński,
Arkadiusz Krupa, Piotr Nosek, Olaf Rachwał,
Jacek Tymiński, Radosław Zawisza
Kraty Mostostal Kraków: Kinga Matoga,
Michał Cerek
AUF BALD! IN PENSION GINGEN
Rietbergwerke:
Adalbert Burmeister war 39 Jahre im
Unternehmen, Bernhard Niedermeyer
27 Jahre, Heinrich Horstkemper 23 Jahre
(Behältertechnik), Michael Saprygin war
23 Jahre in der Beschichtung
Feuerverzinkung Bremen:
Doris Wöhlecke war 20 Jahre im
Unternehmen
Feuerverzinkung Osnabrück:
Dorothea Buchholz war 26 Jahre im
Unternehmen
Ocynkownia Śląsk Chrzanow:
Leonard Puchajda – 7 Jahre
Ocynkownia Śląsk Kluczbork:
Wojciech Idziak – 9 Jahre
Ocynkownia Śląsk Częstochowa:
Krzysztof Marchewka – 11 Jahre
ERFOLGREICHER AUSBILDUNGSAB­
SCHLUSS
›
Jakob Klein (Industriemechaniker) und Samuel
Neufeldt (Fachkraft für Metalltechnik) haben im
Januar ihre Prüfung vor der IHK Bielefeld
bestanden. Herzlichen Glückwunsch! Mit ihnen
freuen sich (hinten von links): Stefan Neese
(Geschäftsführer), Joachim Vennewald
(Gewerbliche /Technische Ausbildung) und Klaus
Igelhorst (Personalleiter).
IN STILLEM GEDENKEN
Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der
Rietbergwerke trauern um Michael Jux.
Er war 32 Jahre als Produktionsmitarbeiter
in der Verzinkerei tätig und verstarb
am 6. Januar 2018 im Alter von 53 Jahren.
In der Feuerverzinkung Bremen trauern
die Kolleginnen und Kollegen um Carsten
Klenner. Er starb am 13. Oktober 2017 mit
49 Jahren.

36 TEAM / AUS UNSEREN TEAMS
KONTAKTE
AUS UNSEREN
TEAMS
Was unsere Kollegen neben der „normalen“ Arbeit
alles tun? Viel! Einige Beispiele finden Sie hier.
WIMPERNSCHLAG-FINISH BEIM
GENTHINER STAFFELLAUF
FLÜSSIGES FEUER – MACHEN SIE MIT
BEIM FOTO-WETTBEWERB!
SICHERHEIT IM BLICK
Im Schlusssprint des 2. Genthiner Staffellaufes
galt es für die Zinkblitze der
Seppeler Verzinkung Genthin um Kapitän
Olaf Meier, den Sieg zu erlaufen. Lediglich
5 Sekunden fehlten zum Siegerteam
der Fa. Kleinschmidt & Klavehn. Unsere
Läufer Olaf Meier, Karsten Schunke, Steffen
Weigel, Franz Herm und Nick Seeger
sind sich einig: „Wir haben alles gegeben!“
und sehen motiviert der nächsten Veranstaltung
entgegen. 70 Teams absolvierten
den Lauf, den Veranstalter Carsten
Heidel nach der tollen Premiere 2017 um
Schülercup, Sportabzeichen und Schlag
den Colbi erweiterte.
Erfahrungsaustausch, Vorschläge und
Ideen verbunden mit Wissenstransfer
standen im Vordergrund beim ersten
Treffen der Sicherheitsbeauftragten aller
Seppeler Standorte. Moderatorin Ricarda
Altemeier, Fachkraft für Arbeitssicherheit,
leitete die Veranstaltung mit rund 20
Teilnehmern in der neuen Feuerverzinkung
Holdorf. Referenten der Berufsgenossenschaft
gaben einen Überblick über
die Rolle und die Aufgaben der Sicherheitsbeauftragten.
Der praktische Bezug
durfte natürlich nicht fehlen: Bei einem
Betriebsrundgang hatten die Teilnehmer
die Gelegenheit, ihre Augen für Arbeitssicherheit
und Gesundheitsschutz zu
schärfen. Seppeler möchte das Thema
Arbeitsschutz und die Rolle der Sicherheitsbeauftragten
weiter stärken. Daher
soll es jedes Jahr an wechselnden Standorten
Treffen für die Sicherheitsbeauftragten
geben.
Mit heißen Sachen kennen wir uns aus!
Deswegen haben wir unsere eigene
Grillsoße herausgebracht – die perfekte
Begleiterin zu Grillfesten und Fußball-
Abenden. Neugierig geworden? Dann
einfach den beigefügten Gutschein bei
Ihrem Seppeler Ansprechpartner gegen
eine Flasche unseres flüssigen Feuers
eintauschen. Wer den richtigen Grill dazu
benötigt, macht bei unserem Gewinnspiel
mit. Senden Sie uns einfach ein originelles
Foto mit unserer Soße.
Mehr auf www.seppeler.de/fotoaktion

KONTAKTE
TEAM / STECKBRIEF
37
STECK-
BRIEF
Das mit der Karriere als Comiczeichnerin
wurde nichts. Ein
Glück für uns, denn sonst wäre
Simone Bartels vielleicht nie
zu uns gekommen.
›
Mit Zeichnungen von Getreidetrocknungsanlagen
fing 1985 alles an. Heute ist Simone Bartels, hier
mit dem Kollegen Eugen Klassen am Füllmessstab,
eine sehr erfahrene Kollegin – in vielen Bereichen
unserer Behältertechnik.
VOR- UND NACHNAME
WOHNORT
BERUF
Simone Bartels
Gütersloh
Technische Zeichnerin
Behältertechnik Rietbergwerke
EIGENTLICH WOLLTE ICH…
…Comiczeichnerin werden. Aber wie das manchmal so ist: Man
schlägt dann doch einen anderen Weg ein – und meiner hat
mich zu Seppeler geführt. Am 1. August 1985 startete meine
Ausbildung zur Technischen Zeichnerin im Bereich Agrartechnik,
den es heute gar nicht mehr gibt. Damals stand man noch
an großen Zeichenbrettern und konstruierte mit Tuschestiften.
Im dritten Ausbildungsjahr wählte man mich aus, um CAD
(rechnerunterstütztes Konstruieren) zu lernen. Das war zu dieser
Zeit noch völliges Neuland! 2006 sind wir dann auf 3D umgestiegen.
HOBBYS
Mit dem Hund meiner Freundin spazierengehen, Lego-Städte
bauen, lesen und reisen – zum Beispiel nach dem Motto „Hand
gegen Koje”. So bin ich schon auf dem Drei-Mast-Segelschiff
Thorheyerdal in die Karibik gelangt.
LIEBLINGSMUSIK
Vieles, unter anderem Max Raabe.
LIEBLINGSESSEN
Kartoffelpuffer mit Apfelmus.
DAS WÜNSCHE ICH MIR
Gesundheit und einen eigenen Hund. Und ich möchte weiterhin
reisen und einfach Spaß haben. Man sollte sich viel öfter
einfach mal das gönnen, was man möchte!

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