Kontakte 1/2020

NR. 47 1/2020 

Wie unsere beschichtungseXperten 

den aktuellen trend 

Zur farbgestaltung Zukunftsorientiert 

umsetZen 

Warum unsere behÄlter ein 

begehrtes gut sind – und das 

auch in Zukunft bleiben Werden 

Wie sich unser gitterrosteportfolio 

verÄndert hat und 

stetig WÄchst

2 SEPPELER IN ZAHLEN 

KONTAKTE 

SEPPELER 

IN ZAHLEN 

Was ist los bei uns? 

Ein paar prägnante Zahlen 

für den schnellen Überblick. 

https://www.seppeler.de/ 

de/ueber-uns/historie.php 

Jahre sind wir mittlerweile alt. Wer mehr über 

unsere Geschichte erfahren möchte, sollte sich unsere 

neu gestaltete audiovisuelle historie ansehen. 

Viel Spaß beim Durchstöbern! 

1 5 

Die Zinkkessel aller Standorte (Kesselvolumen) 

haben insgesamt das Fassungsvermögen von 

5.767 badeWannen. 

standorte hat die Seppeler Gruppe mittlerweile: 

zehn in Deutschland und fünf in Polen. Durch die Übernahme 

von Thöne Metallwaren sind wir nun nämlich 

auch in Salzkotten mit einer Feuerverzinkung und einer 

Gitterrostefertigung vertreten. Mehr dazu auf Seite 20. 

72 

neue kolleginnen und kollegen 

hat die Seppeler Gruppe seit Anfang des 

Jahres dazubekommen. 

3 0 

Seppeler war bereits vor über 30 Jahren einer der 

ersten Verzinkungsbetriebe in Europa, der sein Leistungsangebot 

um eine eigene beschichtung erweiterte. 

Zusammen mit der Deutschen Bahn war man in 

Rietberg Pionier für den Einsatz von umweltfreundlichen, 

wasserverdünnbaren Beschichtungsstoffen. Erfahrung, 

Qualität und Kompetenz sind die Eckpfeiler, auf die Kunden 

der Seppeler Gruppe vertrauen können.

KONTAKTE EDITORIAL 3 

LIEBE LESERINNEN UND LESER, 

wir erleben ein Jahr voller großer Veränderungen. 

Besonders in diesen unsicheren 

Zeiten zeigt sich, wie gut und wichtig es ist, 

als Unternehmen ein festes Fundament zu 

haben und doch beweglich genug zu sein, um 

diese Heraus forderungen mitzugestalten. 

Unser Fundament besteht aus Expertise und 

Innovationskraft, aus über hundertjähriger 

Tradition und vielfältiger Erfahrung, aus 

Vertrauen in unsere Mitarbeiter und aus 

partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren 

Kunden. Was uns bewegt und uns 

antreibt, wie wir die Veränderungen gestalten 

und welche Vielfalt an Themen uns in diesem 

Jahr begleitet, davon berichtet dieses 

Magazin. Es erzählt von unseren Beschichtern 

und wie sie zwei der großen Branchentrends 

in ihre tägliche Arbeit übertragen. Es 

bringt Sie zu unserem Werk in Częstochowa, 

das wir grundlegend transformiert und für 

die Zukunft neu aufgestellt haben. 

Wir geben Ihnen ebenso Einblick in die aktuellen 

Entwicklungen der Bereiche Gitterrostfertigung 

und Behälterbau. Und wir berichten 

von vielen Projekten, in denen wir 

mit unseren Kunden die Themen Ökologie 

und Nachhaltigkeit vorangebracht haben. 

Ich bin sicher: Gemeinsam kommen wir auch 

weiterhin gut durch diese Zeit, die nicht nur 

zahlreiche Veränderungen mit sich bringt, 

sondern auch jede Menge Chancen eröffnet. 

Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen! 

SEPPELER – BEI UNS KLAPPT’S. 

KAI SEPPELER 

Rietberg, Oktober 2020 

KAI SEPPELER 

Gesellschafter und Vorsitzender des 

Aufsichtsrates der Seppeler Gruppe 

Impressum 

Projekte und Neuigkeiten aus den Unternehmen 

der Seppeler Gruppe. 

Kontakte erscheint ein- bis zweimal jährlich. 

Haben Sie Fragen, Tipps und Anmerkungen? 

Schreiben Sie uns: marketing@seppeler.de 

Herausgeber: 

Seppeler Holding und 

Verwaltungs GmbH & Co. KG 

Bahnhofstraße 55 

33397 Rietberg 

Fon 05244 983-258 

marketing@seppeler.de 

www.seppeler.de 

Konzeption, Projekt- und Redaktionsleitung: 

Marketing Seppeler Holding 

Konzeption, Gestaltung und Redaktion: 

3st kommunikation GmbH 

Illustration: Bernd Schifferdecker S. 3 

Druck: K & W Kunst-und Werbedruck GmbH 

Hinterm Schloß 11, 32549 Bad Oeynhausen 

Bildnachweise: kuritafsheen/Gettyimages: S. 10/11, 

Eric Isselee/Shutterstock: S. 12, PetlinDmitry/ 

Shutterstock: S. 14, Franz Ruberg & Co. GmbH: S. 27, 

Goldbeck GmbH: S. 28/29, Hillebrandt GmbH: S. 30/31, 

ORKA Steganlagen GmbH: S. 34 

Nachdruck nur mit Zustimmung des Herausgebers. 

Fotos und Grafiken von Mitarbeitern und aus dem 

Seppeler Archiv (soweit nicht anders angegeben). 

Erscheinungsjahr: 2020

4 INHALT 

KONTAKTE 

10 

WIR TREIBEN’S GERNE BUNT 

INHALT 

Individualisierung und Nachhaltigkeit sind zwei der 

großen Megatrends unserer Zeit. Was das für die Arbeit 

unserer Beschichtungsexperten bedeutet, das lesen 

Sie in unserem Themenspecial. 

01 TICKER 

S. 06 Großaufnahme 

S. 08 Standortticker 

20 

02 THEMA 

S. 10 Wir treiben’s gerne bunt 

03 TECHNIK 

S. 16 Der hat’s in sich 

S. 18 Schweißen und staunen 

S. 20 Von der harten Sorte 

S. 26 Ahoi, Welthandel! 

S. 28 Einmalig nachhaltig 

S. 30 Mit einem Knoten gelöst 

S. 32 Himmlische Aussichten 

S. 34 Immer eine Handbreit 

Wasser unterm Kiel 

S. 36 Wasser marsch! 

S. 37 Eine Frage der Verantwortung 

04 TEAM 

S. 38 Unser polnisches Glanzstück 

S. 40 Personalien 

S. 42 Aus unseren Teams 

S. 43 Steckbrief 

VON DER HARTEN SORTE 

Die Nachfrage nach Gitterrosten wächst 

stetig. Die enorm stabilen Bauteile sind 

nicht nur wirtschaftlich und nachhaltig, 

sie können auch sehr ästhetisch sein.

KONTAKTE INHALT 5 

30 

MIT EINEM KNOTEN GELÖST 

Verschleißen Gebäude, kann es heikel 

werden. Gut, wenn man dann Partner 

findet, die nicht nur über jede Menge 

Expertise verfügen, sondern einfach 

auch mal querdenken. 

38 

UNSER POLNISCHES GLANZSTÜCK 

Sie ist top saniert und nun Polens 

modernste Verzinkerei: die Ocynkownia 

Śląsk in Częstochowa. Ein Interview 

mit Standortleiter Krzysztof Demendecki 

über eine Transformation.

grossaufnahme Müssen Sie auch spontan an die Räder 

einer Modelleisenbahn denken? Diese sind zwar viel kleiner 

als die abgebildeten Spulen mit ihrem stolzen Durchmesser 

von 3,20 Metern, aber ähnlich sehen sie sich schon. Wir verzinken 

diese Spulen und schützen sie so vor Verwitterung, denn 

mit ihnen transportiert und lagert man Baueinsatzkabel, die 

bei Reparaturen von Hochspannungsleitungen als Umleitung 

dienen. Für unseren Standort Holdorf sind solche Dimensionen 

kein Problem: Wir arbeiten hier mit dem breitesten Verzinkungskessel 

Deutschlands.

8 TICKER / STANDORTTICKER 

KONTAKTE 

5 

3 

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9 

2 

1 

10 

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11 

15 

STANDORT- 

TICKER 

deutschland 

1 

Rietbergwerke GmbH & Co. KG 

Feuerverzinkung 

Beschichtung 

Rietberg 

Seppeler Holding & 

Verwaltungs GmbH & Co. KG 

Rietberg 

Vermögensverwaltung. Als Dachorganisation 

nimmt die WV Metalle die gemeinsamen 

Interessen der metallerzeugenden 

und metallverarbeitenden Industrie wahr. 

Rietbergwerke GmbH & Co. KG 

Behältertechnik 

Rietberg 

Stefan Neese, seit 2017 Vorstands- und 

Präsidiumsmitglied der Wirtschaftsvereinigung 

Metalle e. V. (WV Metalle), wurde 

Ende Mai 2019 von den Vorstandsmitgliedern 

zum Schatzmeister gewählt. Zu 

seinen Hauptaufgaben gehören die 

Überwachung der Kassenführung sowie, 

in Kooperation mit dem Vorstand, die

KONTAKTE TICKER / STANDORTTICKER 9 

2 

Helling & Neuhaus GmbH & Co. KG 


Beschichtung 

Gütersloh 

Für ein solches Projekt arbeiten selbst 

die erfahrensten Kollegen unter uns 

nicht allzu oft: Helling & Neuhaus verhalf 

zwei Luxus-Baumhäusern zu nachhaltigem 

Korrosionsschutz. 300.000 Euro 

investierte Bauherr Ingo Hanneforth 

in das maßgeschneiderte Projekt am 

Gütersloher Epkes Kamp, die Schlosserei 

Martin Hanneforth übernahm die Stahlbauarbeiten. 

Einem außergewöhnlichen 

Übernachtungserlebnis inmitten der 

Natur steht nun nichts mehr im Wege. 

Helling & Neuhaus GmbH & Co. KG 

Gitterroste 

Gütersloh 

3 

Feuerverzinkung Osnabrück 

GmbH & Co. KG 

Westerkappeln 

Mit dem Bau einer neuen Halle an die 

bestehenden Produktionshallen erweitert 

die Feuerverzinkung Osnabrück ihre 

Möglichkeiten für Zusatzarbeiten. Die 

Halle hat eine Fläche von rund 2.000 Quadratmetern. 

Sie umfasst unter anderem 

eine hochmoderne Schleifkabine mit 

Absaugung sowie Platz für Montagearbeiten, 

Kommissionierungen und weitere 

kundenindividuelle Zusatzarbeiten. 

4 

Feuerverzinkung Holdorf 

GmbH & Co. KG 


Beschichtung 

Holdorf 

5 

Feuerverzinkung Bremen 

GmbH & Co. KG 


Beschichtung 

Bremen 

6 

Feuerverzinkung Hannover 

GmbH & Co. KG 

Langenhagen 

7 

Feuerverzinkung Genthin 

GmbH & Co. KG 

Genthin 

Nicht nur die Rietbergwerke feierten 

einen runden Geburtstag, sondern 

auch die Feuerverzinkung Genthin, die 

seit fast 30 Jahren zu unserer Gruppe 

gehört. Das Unternehmen wurde im vergangenen 

Oktober 50 Jahre alt und lud 

Mitarbeiter, Kunden und Geschäftspartner 

zur Jubi läumsparty ins Erlebnisdorf 

Parey ein. Übrigens haben wir an unserem 

kleinsten Standort Großes vor: 

nämlich den Neubau einer modernen 

Verzinkungsanlage. Die Planungen laufen 

auf Hochtouren! 

8 

Verzinkerei Lennestadt 

GmbH & Co. KG 


Beschichtung 

Lennestadt 

9 

Feuerverzinkerei Picker 

GmbH & Co. KG 

Arnsberg 

Einen dicken Blumenstrauß und die herzlichsten 

Glückwünsche aller Kollegen 

der Seppeler Gruppe überreichte die 

Geschäftsleitung an Birgit Picker. Seit 

40 Jahren ist sie in der Feuerverzinkerei 

Picker tätig, seit 1986 auch Mitgesellschafterin. 

Als Geschäftsbereichsleiterin 

innerhalb der Seppeler Gruppe ist sie 

die einzige Frau in dieser Position. Sie 

leitet das Unternehmen mit viel Herz 

und noch mehr Verstand und dabei äußerst 

erfolgreich. Die Feuerverzinkerei 

Picker ist auf Stabstahl, Rohre sowie 

das „Ohne-Loch-Verfahren“ für Bleche 

spezialisiert. 

10 

Thöne Metallwaren GmbH & Co. KG 


Gitterroste 

Salzkotten 

Seit diesem Jahr ist die Thöne Metallwaren 

GmbH & Co. KG aus Salzkotten 

Teil der Seppeler-Welt: Die Übernahme 

wurde zum 1. Januar 2020 vollzogen. 

Alle 80 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter 

wurden übernommen. Zunächst steht 

die schrittweise Integration von Thöne 

auf dem Programm, danach soll am 

Standort investiert werden, um ihn weiterzuentwickeln. 

polen 

11 

Ocynkownia Śląsk Sp. z o.o. 

Chrzanów 

12 


Kluczbork 

Unsere polnischen Kollegen in Kluczbork 

haben ihre Halle erweitert. Davon profitieren 

Mitarbeiter und Kunden, denn so 

steigt die Funktionalität des Gebäudes, 

die Produktion wird effizienter und die 

logis tischen Prozesse verlaufen zügiger. 

Die Erweiterung wird genutzt für 

Nacharbeitsplätze, die Lagerung von 

schweren Stahlbauten und als zusätzliche 

Beladefläche. 

13 


Częstochowa 

14 


Świdnica 

15 

Kraty Mostostal Kraków Sp. z o.o. 

Kraków

10 THEMA / WIR TREIBEN’S GERNE BUNT 

KONTAKTE 

WIR TREIBEN’S 

GERNE BUNT 

Etwa 20 Millionen Farben sieht der Mensch – da wäre 

es doch schade, grau in grau zu leben. Unsere Kollegen 

aus der Beschichtung kombinieren deshalb für ihre 

Kunden hochwertigen Korrosionsschutz mit dem Trend 

zur individuellen Farbgestaltung. 

GÜTERSLOH

KONTAKTE THEMA / WIR TREIBEN’S GERNE BUNT 11


KONTAKTE 

Das Chamäleon ist ein Profi in puncto 

Farbe und Beschichtung. Lange dachten 

Forscher, das Wechselspiel diene nur 

zur Tarnung, doch mittlerweile ist klar, 

dass das Tier damit kommuniziert. Es 

wird sprichwörtlich rot vor Wut. Unter 

einer Schicht Hautzellen, die die Pigmentierung 

kontrollieren, entdeckten 

Forscher vor wenigen Jahren eine 

weitere Zellschicht mit Nanokristallen. 

Diese reflektieren und brechen Licht 

und verändern ihre Abstände zueinander. 

Wird der kleine Drache wütend, 

werden die Abstände größer, und damit 

verschiebt sich auch die von den Kristallen 

reflektierte Farbe auf dem Spektrum 

von Blau zu Rot. Aber: Das Spektakel 

geschieht intuitiv, das Tier kann 

seine Farbe nicht steuern. 

Im Gegensatz zum Chamäleon wissen 

unsere Beschichtungsexperten, was 

sie tun. Das ist auch gut so, denn mit 

ihrer Arbeit antworten sie auf zwei 

Megatrends unserer Zeit: Nachhaltigkeit 

und Individualisierung. Das gilt besonders 

für unsere Duplex-Systeme, die 

durch die Verbindung von Feuerverzink 

ung und zusätzlicher Farbbeschichtung 

für maximalen Korrosionsschutz 

sorgen und eine individuelle Farbgestaltung 

von Produkten ermöglichen (mehr 

zu den Beschichtungsverfahren in den 

Infoboxen auf Seite 14). 

Korrosionsschutz ist essenziell 

Bauteile aus Metall zu schützen, ist 

enorm wichtig. Allein in Deutschland 

gingen vergangenes Jahr laut DECHEMA, 

der Gesellschaft für Chemische Technik 

und Biotechnologie, zwischen 110 und 

140 Milliarden Euro durch Korrosionsschäden 

verloren. Das entspricht drei 

bis vier Prozent des Bruttoinlandsproduktes. 

Rost zerstört nicht nur Ressourcen, 

sondern im schlimmsten Fall sogar 

Leben. Ein Hauptgrund für den Einsturz 

der Morandi-Brücke in Genua im August 

2018, bei dem 43 Menschen starben, war 

die Korrosion der Tragseile aus Stahl. 

Genau darauf, auf den Schutz vor Korrosion, 

ist unsere Gruppe spezialisiert. Seit 

einigen Jahren wächst die Bedeutung 

von Farbe als gestalterisches Element. 

Bei unseren Kollegen von Helling & Neuhaus 

aus Gütersloh ist daher seit November 

2019 zusätzlich zur Verzinkerei 

eine neue Pulverbeschichtungsanlage 

in Betrieb. 

Markt für Farbe wächst 

„Die Kernkompetenz von Seppeler ist und 

bleibt das Feuerverzinken. Aber der 

Markt verlangt nach Farbe. Mit der Nassbeschichtung 

in Rietberg sind wir im 

Bereich Stahlbau schon lange erfolgreich, 

in Holdorf wurde zudem eine neue Nassbeschichtung 

aufgebaut. Aber auch für 

Pulverbeschichtung steigt die Nachfrage“, 

erklärt Frank Sommer, Geschäftsbereichsleiter 

Feuerverzinkung von Helling 

& Neuhaus. „Durch unsere neue 

Pulverbeschichtung in Gütersloh sind wir 

nun viel breiter aufgestellt und haben 

unser Angebot für den Oberflächenschutz 

ausgebaut.“ Während sich die Standorte 

in Bremen und Lennestadt mit ihren kleineren 

Beschichtungsanlagen vor allem 

um Metallbau und Schlosserware kümmern, 

bietet Gütersloh nun eine industriell 

aufgestellte Großanlage, die von der 

Aufgabe bis zur Abnahme vollautomatisch 

läuft: 

› 

Die Pulverbeschichtungsanlage am Standort 

Bremen ist so etwas wie die kleine Schwester 

vom großen Bruder in Gütersloh. Sie ist bereits 

2019 in Betrieb gegangen und deckt Arbeitsmaße 

von 6 x 2,50 x 1,50 Metern ab.

› 

KONTAKTE THEMA / WIR TREIBEN’S GERNE BUNT 13 

01 

AUFGABE 

Die Anlage verfügt über 35 Traversen, 

die bestückt werden und in Puffer vor 

die Prozessstationen fahren. Den Bauteilen 

werden per Barcode „Rezepte“ für 

den Durchlauf mitgegeben. Da die Anlage 

mit dem IT-Netzwerk verknüpft ist, 

werden alle Prozesse, zum Beispiel Temperaturverläufe, 

Drücke, Leitwerte etc., 

dokumentiert. Diese Daten stehen den 

Kunden auch zur Verfügung. Das heißt, 

jeder Arbeitsschritt ist nachvollziehbar 

und reproduzierbar. Bauteile mit einem 

Stückgewicht von bis zu 1 Tonne können 

mit den Traversen bewegt werden. 

Die Automatikkabine arbeitet mit Injektortechnik. Die 

Prozessparameter werden automatisch von den 

Traversen übergeben und dann aktiviert. Alle Arbeits - 

schritte sind nachvollziehbar und reproduzierbar. 

›Bei Helling & Neuhaus kann trotz vollautomatischer 

Großanlage in dieser Lackierkabine auch manuell 

lackiert werden. Kleinstleistungen, schnelle Farb - 

wechsel und kurzfristige Termine sind möglich. 

02 

VORBEHANDLUNG 

04 

PULVERAPPLIKATION 

Helling & Neuhaus arbeitet mit einer 

nasschemischen Fünf-Kammer-Vorbehandlung, 

die die alkalische Entfettung, 

das Spülen und Aktivieren sowie 

die Tri-Kationen-Zinkphosphatierung 

umfasst. Am Schluss werden die Bauteile 

chromfrei passiviert. Die Zinkphosphatschicht 

ist besonders korrosionsbeständig 

und wird durch die chrom - 

freie Passivierung verdichtet. Das steigert 

den Korrosionsschutz nochmals. 

03 

TROCKNUNG 

Die Bauteile fahren von der Vorbehandlung 

in den Haftwassertrockner. 

Nach der Trocknung geht es in die 

Schnellfarbwechselkabine mit automatischer 

oder in die Großraumkabine 

mit manueller Applikation. In der erstgenannten 

können, bedingt durch die 

Kabinengröße, Bauteile von 7 x 2 x 

0,80 Metern beschichtet werden. Die 

Handkabine schafft sogar Größen von 

7 x 2,30 x 1,20 Metern. 

05 

PULVEREINBRENNUNG 

Nach der Applikation kommen die Bauteile 

zunächst kurz in die Angelierkammer, 

um Traversen farbunabhängig 

gemeinsam in den Einbrennofen fahren 

zu können. Nach dem Einbrennen 

müssen die Bauteile auskühlen und 

sind danach direkt versandfertig.


KONTAKTE 

5 

VERFAHREN 

Paint-Inspektoren arbeiten bei Seppeler. Der erste legte bereits 2001 

seine Prüfung ab, rund zwei Jahre nachdem TÜV Rheinland und seine 

Zertifizierungsgesellschaft DIN CERTICO das Verfahren anboten. Die 

Zertifizierung weist eine fundierte Ausbildung sowie stetige Weiterbildungsmaßnahmen 

in der Beschichtung nach. Sie muss alle fünf Jahre 

durch Prüfungen neu erworben werden. 

„Die Anlage ist topmodern, energieeffizient 

und ressourcenschonend“, berichtet 

Sommer stolz. Durch speziell isolierte 

Paneele ist der Wärmeverlust der Vorbehandlung 

und der Ofenhüllen gering. 

Die Kühlzone ist eingehaust, um die warme 

Abluft über eine Wärmerückgewinnung 

für die Hallenheizung zu nutzen. 

Alle Prozessbäder laufen in eine Verdampferanlage 

und werden dort in den 

Beschichtungsprozess zurückgeführt. 

Damit ist dieser bei Helling & Neuhaus 

komplett abwasserfrei, nur das Konzentrat 

aus dem Verdampfer muss entsorgt 

werden. 

Seppeler-Service: kompetent und 

umfassend 

Wer möchte, erhält bei Helling & Neuhaus 

vollständigen Oberflächen-Service aus 

einer Hand. Unsere Kollegen verknüpfen 

mit ihren Duplex-Systemen zum einen 

Feuerverzinkung und Pulverbeschichtung 

und bieten zum anderen weitere 

Leistungen wie Montage, Lagerung und 

Kommissionierung an. Der logistische 

Aufwand reduziert sich enorm, wenn nur 

ein einziger Dienstleister tätig ist. 

PULVERBESCHICHTUNG 

Pulverbeschichtet wird mit Kunststoffpartikeln 

auf Basis von Polyester- oder 

Epoxidharz per elektrostatischer Auf - 

ladung. Die Partikel der Farbspektren von 

zum Beispiel RAL, DB oder NCS werden 

bei bis zu 200 Grad Celsius eingebrannt 

und verlaufen zu einer Lackschicht. Geeignet 

ist diese lösemittelfreie Beschichtung 

für Stahl, verzinkten Stahl, Aluminium 

und Edelstahl. Die Werkstücke 

sind ohne zusätzlichen Trocknungsvorgang 

sofort ein setzbar. Die Oberfläche 

bleicht nicht aus, ist witterungsbeständig, 

schlag-, kratz- und abriebfest. Das Verfahren 

ermöglicht zudem Anti-Graffiti- 

Beschich tungen. Besonders geeignet ist 

es für Stahlbau- und Metallbauarbeiten 

wie Balkongeländer oder Zaunsysteme. 

NASSBESCHICHTUNG 

Dieses Verfahren ermöglicht indivi duelle 

Farbgestaltungen mit allen RAL- oder 

Sonderfarbtönen und ist für höchste 

Belastungen bis Korrosivitätskategorie 

C5 geeignet. Es bietet sich an für Stahlkonstruktionen 

in der Industrie, im Küstenund 

Offshore-Bereich sowie für Verkehrszeichenträger, 

Lärmschutzwände, 

Brückenbauteile, Fahrleitungsmaste oder 

auch Treppenkonstruktionen. Möglich 

sind auch Brandschutzbeschichtungen. 

DUPLEX-BESCHICHTUNG 

Duplex-Systeme bestehen aus einer 

Feuerverzinkung sowie einer zusätz lichen 

Farbschicht aus Pulver- oder Nasslack 

und sind besonders korrosionsbeständig, 

abriebsicher und stoß fest. Die Schichten 

haben einen synergetischen Effekt: Die 

Farbe schützt die Verzinkung vor Abtrag, 

das Zink die Farbe vor Unterrostung. 

Zudem schätzen immer mehr Kunden 

Produkte, die nicht nur nachhaltig, langlebig 

und wirtschaftlich sind. Sie müssen 

darüber hinaus auch ästhetisch sein, 

eine bestimmte Signalwirkung haben 

und nicht zuletzt gestalt erisch zum 

Unternehmen passen.

KONTAKTE THEMA / WIR TREIBEN’S GERNE BUNT 15 

Mit der neuen Anlage, mit der ein maximaler 

Korrosionsschutz bis Korros 

ivitätsklasse C5 erreicht werden kann, 

bedienen die Gütersloher nicht nur 

Stammkunden schneller und besser, sie 

locken vermehrt auch Neukunden an. 

Sommer nennt als Beispiel Fahrradhersteller, 

denn die Anlage ist neben verzinktem 

Stahl und Schwarzstahl auch 

auf Aluminium ausgelegt. Die Fahrradhersteller 

lassen etwa Aluminiumteile in 

der Vorbehandlung chromfrei passivieren 

– in Verbindung mit einer Pulverlackierung 

entsteht so bereits ein 

hochwertiges, ästhetisches Endprodukt 

mit hohem Korrosionsschutz. 

› 

Ganz egal, ob die Beschichtung per Hand 

oder per Automatik erfolgt: Wir liefern 

stets die gewohnt hohe Seppeler-Qualität. 

Übrigens: Den Wünschen unserer Kunden 

sind kaum Grenzen gesetzt, denn 

wir bieten mehr als tausend Farben an. 

Gern gestalten wir jedes Werkstück 

individuell. Bei uns muss also niemand 

rot vor Wut werden wie das Chamäleon. 

Oder sich gar schwarzärgern. Dafür ist 

die Welt doch viel zu bunt. 

info 

„Mit dem Vorteil, dass wir die Stahlbauteile 

jetzt in unserer Region 

durch die nasschemische Vorbehandlung 

mit reproduzierbarer 

Qualität pulverbeschichten lassen 

können, sprechen wir direkt neue 

Kunden mit hohen Ansprüchen an 

die Oberfläche an.“ 

Markus Bürger, Geschäftsführender Gesellschafter, Blechwerk Bürger in Bad Salzuflen 

pulverbeschichtung 

Wir schützen und veredeln Produkte 

mit unserer Oberflächenbeschichtung. 

Eine gute Wahl für verzinktes 

Material, Stahl oder Aluminium. So 

kann auf den jeweiligen Einsatz abgestimmt 

sogar die Korrosivitätskategorie 

C5 oder CX erreicht werden. In 

unserer Pulverbeschichtung erhält 

das Bauteil den farblichen Feinschliff. 

FRANK 

SOMMER 

https://www.seppeler.de/ 

de/standorte/helling-neu 

haus-guetersloh-pulver 

beschichtung.php 

Geschäftsbereichsleiter 

Feuerverzinkung Helling & Neuhaus

TYPE 

Rietbergwerke 

GmbH & Co. KG 

Z-38.12-230 

TÜV NORD 

Systems 

GmbH & Co. KG 

3 0 

202 

16 TECHNIK / DER HAT’S IN SICH 

DER HAT’S IN SICH 

KONTAKTE 

Er ist die jüngste Weiterentwicklung der Rietbergwerke 

– und wird die Tradition hochwertiger, 

robuster Baustellentanks fortführen: der 

QUADRO-D. Ein kurzer Überblick, was die neue 

Generation der Produktfamilie QUADRO kann. 

RIETBERG 

Der QUADRO ist die kubische Baureihe mobiler Kraftstofftanks 

der Rietbergwerke. Seit 15 Jahren ist er am Markt und wird 

stetig mit Unterstützung von Kunden weiterentwickelt. Er eignet 

sich für die mobile Kraftstoffversorgung in Maschinen und 

Aggregaten aller Art, wie zum Beispiel Baumaschinen, Traktoren, 

Sportflugzeuge, Notstromaggregate und Warmlufterzeuger. 

Durch die unbefristete UN-Zulassung als Transportbehälter 

sowie die Zulassung als Lagerbehälter ist der neue 

QUADRO-D unter vereinfachten Bedingungen zu transportieren 

und universell einsetzbar. Der doppelwandige Tank hat eine 

permanente, energieunabhängige Vakuum-Lecküberwachung 

beider Wände und braucht daher keine zusätzliche Auffangwanne 

zur stationären Lagerung oder zur Verwendung in Wasserschutzgebieten. 

Des Weiteren darf der Tank ohne zusätzliche 

Überdachung zur Lagerung im Freien verwendet werden. „Wir 

gehen davon aus“, sagt Matthias Limberg, Leiter Behältertechnik 

der Rietbergwerke, „dass wir den hochwertigsten 

Tank am Markt haben“. Was ihn so exzellent macht? Hier die 

wichtigsten Punkte: 

HERSTE LERDATEN 

MANUFACTURER DATA 

HERSTE L-NR. 

31A/Y/01.20/D/ 

MANUFACTURER NUMBER 

HERSTE L-JAHR 

YEAR OF MANUFACTURE 

TYPBEZEICHNUNG 

DATUM DER LETZTEN 

INSPEKTION UND PRÜFUNG 

QUADRO 

DATE OF LAST INSPECTION AND LEAK TEST 

Harnstofftank 

Der isolierbare und beheizbare Harnstofftank kann zusätzlich 

angebaut werden. Förderpumpe und Armaturen werden 

dabei sicher im Staukasten montiert. 

Durchführung 

Die seitliche Durchführung ermöglicht das Herausführen von Stromversorgungen 

oder Kraftstoffleitungen bei abgeschlossenem Deckel. 

Gleichzeitig verhindert die Abdeckung das Eindringen von Niederschlagswasser.

D 

0 

0 

MATERIAL 

Rietbegwerke GmbH & Co. KG 

Geschäftsbereich Behältertechnik 

1,2 

0,2/-0,6 

0,2 

95 

1 0 

30 

KONTAKTE TECHNIK / DER HAT’S IN SICH 17 

Deckel 

Der Deckel ist abschließbar und kann dank zweier Gasdruckfedern 

von drei Seiten ganz einfach bedient werden. Der Armaturenblock 

ist übersichtlich und ergonomisch zu bedienen. Er befindet sich auf 

dem Domdeckel und vereint Zapfventilhalterung, Grenzwertgeber, 

Sicherheitsventil und Entlüftungsleitung. 

Staukasten und Armaturen 

„Das Zapfventil liegt in einem Zapfventilhalter mit absperrbarem 

Rücklauf“, sagt Limberg. „So laufen Restmengen nicht einfach 

aus dem Ventil aus, sondern über ein Sieb zurück in den Tank.“ 

Der geräumige Staukasten bietet viel Platz für eine Vielzahl an 

Zusatzausstattungen, wie etwa Schlauchaufroller, Batteriepacks, 

Kraftstofffilter, Tankheizungen und vieles mehr. Der Kraftstoffschlauch 

ist über ein Drehgelenk und eine zusätzliche Kunststoffummantelung 

gegen das Abknicken im rauen Arbeitsalltag geschützt. 

Flexibilität 

BETRIEBSDATEN 

OPERATING DATA 

FA SUNGSRAUM [l] 

CAPACITY [l] 

EIGENMA SE [kg] 

NET WEIGHT [kg] 

Bahnhofstraße 5 

397 Rietberg 

MAX. ZUL. FÜ LUNGSGRAD [%] 

MAX. PERMI SIBLE FI LING LEVEL [%] 

w.rietberg-behaelter.de 

BAM 15450-rietberg/9800/1807 

ZUL. FÜ L-, ENTL ERUNGSDRUCK [bar] 

PERM. FI LING AND DISCHARGE PRE SURE [bar] 

PRÜFDRUCK BEHÄLTER/ÜBERW. RAUM [bar] 

TEST. PRE SURE VE SEL/INTERSTITIAL SPACE [bar] 

WERKSTO F 

MIN. WAN DICKE [mm] 

MIN. WA L THICKNE S [mm] 

MAX. ZUL. DICHTE LAGERMEDIUM [kg/l] 

MAX. PERM. DENSITY STORAGE MEDIUM [kg/l] 

LAGERUNG: NUR DRUCKLOSER BETRIEB ZULÄ SIG 

STORAGE: ONLY UNPRE SURIZED OPERATION PERMI TED 

BEHÄLTER-REGISTRIERUNG 

REGISTRATION OF CONTAINERS 

INSPEKTION UND PRÜFUNG 

INSPECTION AND TESTING 

PRODUKTDOKUMENTATION 

PRODUCT DOCUMENTATIONS 

038/1.0 32 

2,0/3,0/4,0 

Obwohl der QUADRO-D ein Serienprodukt ist, sind wir in der Lage, 

auf eine Vielzahl von spezifischen Kundenbedürfnissen einzugehen. 

Sowohl der Tank als auch der Staukasten können individuell 

in der Höhe gebaut werden. Für zusätzlich gewünschte Armaturen 

können wir dem Tank weitere Anschlüsse hinzufügen. Je 

nach Anforderung des zu transportierenden Gefahrstoffes können 

wir den Tank in dem für den Stoff optimalen Material bauen. So 

sind neben den Ausführungen in Stahl oder Stahl mit Feuerverzinkung 

auch Ausführungen in hochlegierten Stählen möglich. 

Sicherheit 

Der massive Stahlriegel des Schließsystems schützt wirkungsvoll 

gegen das Aufbrechen des Deckels und damit vor Dieselklau auf 

Baustellen. „Der innenliegende Schließzylinder ist austauschbar, 

sodass ein Unternehmer auch sein eigenes Schloss einbauen 

kann“, erklärt Limberg. Statt der 3-Punkt-Verriegelung ist auch eine 

5-Punkt-Verriegelung für noch mehr Diebstahlschutz möglich. 

Außenhaut 

Der Tank ist feuerverzinkt und damit für viele Jahrzehnte vor Korrosion 

geschützt. Der Behälterkörper ist sehr stabil, wie Limberg sagt: 

„Gerade im Tiefbau geht es auch mal rauer zu. Mancher Kunststoffbehälter 

platzt, wenn er zu robust abgesetzt wird. Das passiert unseren 

Stahltanks nicht. Durch die stabile Bauweise kann der QUADRO-D 

mehr als eine halbe Tonne Zusatzausrüstung in seinem Staufach und 

auf optionalen Außenkonsolen tragen. Zudem darf er befüllt dreifach 

gestapelt werden.

18 TECHNIK / SCHWEIßEN UND STAUNEN 

KONTAKTE 

SCHWEIßEN UND STAUNEN 

Unsere Transportbehälter sind ein begehrtes Gut. Eine erfreuliche 

Tatsache, die neue Anforderungen an unsere Produktion stellt. 

Deshalb haben wir in eine weitere hochmoderne Roboterzelle 

investiert. 

RIETBERG 

Produktionskapazitäten rauf, Kosten und 

Durchlaufzeiten runter – um einer 

solchen Anforderung gerecht zu werden, 

braucht man heutzutage neben Fachpersonal 

die Unterstützung von Hochleistungsrobotern. 

Sie müssen die Bauteile 

erkennen, an den unzugänglichsten 

Stellen schweißen und die Teile danach 

wieder in das Fördersystem zurücklegen. 

Solche Roboter gibt es nicht von der 

Stange. Doch wie kommt man dann zum 

perfekten Schweißautomaten? 

Innovationsprozess 

01 

Zuerst entwickelten wir verschiedene 

Produktionsmethoden 

für die Herstellung von 

doppelwandigen Behältern 

und testeten sie gegeneinander 

aus. 

03 

02 

Mit dem Automationsspezialisten 

Cosima entwickelten wir 

ein vielversprechendes und 

modernes Produktionskonzept 

für kubische Behälter. 

Anhand von Prototypen ermittelten 

wir den Prozess, 

der die höchste Qualität und 

gleichzeitig die besten Voraussetzungen 

für die Automatisierung 

bietet. 

04 

05 

› 

Der Handling-Roboter kann verschiedene 

Bauteile erkennen, greifen und in jede beliebige 

Schweißposition bringen. 

Wir besuchten Referenzanlagen, 

die eine vergleichbare 

Technologie in der laufenden 

Produktion bereits erfolgreich 

einsetzen. 

Nach der Konstruktion starteten 

wir mit Versuchen in der 

Praxis. Aktuell werden bereits 

Erstserien von Behältern 

geschweißt, die täglich weiter 

optimiert werden.

KONTAKTE TECHNIK / SCHWEIßEN UND STAUNEN 19 

Die Entwicklung einer solchen Innovation dauert in der Regel 

mehrere Jahre, doch diese Investition lohnt sich. Die neue Anlage 

wird – neben höheren Produktionszahlen – noch mehr Individualität 

in der Serienfertigung ermöglichen. Die Roboter sind in 

der Lage, unterschiedlich geformte Bauteile zu erkennen, entgegenzunehmen, 

passgenau zu schweißen und dann wieder in 

das Fördersystem zu geben. Das Zusammenspiel der zwei 

Roboter ermöglicht außerdem unzählige Schweißpositionen, mit 

denen die optimale Lage für eine Schweißnaht exakt einge - 

stellt und wiederholt werden kann. Ein Faktor, der weiter zu 

unseren hohen Qualitätsstandards beiträgt. 

› 

Vor dem neuen Roboter (v.l.n.r.): Friedhelm Geib, Cosima 

Schweißtechnologie, Matthias Limberg, Geschäftsbereichsleiter 

Behälterbau, und Manuel Albrecht, Technischer Leiter Behälterbau, 

(beide von Seppeler). 

28 m 

Die gesamte Schweißanlage ist mit 

Transportbahn 28 Meter lang und hat 

eine Tragkraft von 700 Kilogramm.

20 TECHNIK / VON DER HARTEN SORTE 

KONTAKTE

KONTAKTE 

TECHNIK / VON DER HARTEN SORTE 

21 

VON DER 

HARTEN SORTE 

Die können was: unsere Gitterroste. 

Die Nachfrage nach diesen höchst 

stabilen Bauteilen wächst stetig. Gut, 

dass wir hier weit mehr als 50 Jahre 

Expertise haben und den Geschäftsbereich 

immer weiterentwickeln: 

etwa mit einer neuen Fertigung in 

Gütersloh und mit der Übernahme 

der Thöne Metallwaren GmbH & Co. 

KG in Salzkotten. 

GÜTERSLOH / SALZKOTTEN 

Lange Zeit nutzte man Gitterroste mit ihren hervorragenden 

statischen Eigenschaften vor allem dort, wo man extrem belastbare 

Bauteile brauchte – beispielsweise im Boden, in Treppen 

und Geländern von Industriebauten, an Maschinenanlagen, in Brücken, 

Stadien, Parkhäusern, an Flucht- und Rettungswegen. Doch 

dann entdeckte man auch ihren ästhetischen Wert. Heutzutage 

sind die ausgesprochen langlebigen und funktionalen Gitterroste 

als Gestaltungselemente nicht mehr aus der modernen Architektur 

wegzudenken: Sie sind licht- und luftdurchlässig und ermöglichen 

ein Spiel mit Fläche und Transparenz, mit Licht und Schatten. Planer 

können Größe, Form und Farbe individuell festlegen und 

machen die Gitterroste so zum Blickfang an Balkonen, Fassaden 

und Dächern.


KONTAKTE 

› 

Ein Kollege steuert die halbautomatische 

Gitterrost-Presse. 

› 

Coil-Materiallager, unser Rohstoff für die 

Tragstabherstellung. 

In Zeiten von zunehmender Ressourcenknappheit 

kommen die Roste auch dem 

wachsenden Bedürfnis nach Nachhaltigkeit 

entgegen. Denn die meist aus verzinktem 

Stahl bestehenden Konstruktionen 

sind recycelbar und damit nicht 

nur schöne, sondern auch wirtschaftliche 

und nachhaltige Bauteile. Unser 

Geschäftsbereich ist daher in den vergangenen 

Jahren deutlich gewachsen, 

unter anderem um eine neue Produktionshalle 

bei Helling & Neuhaus in 

Gütersloh – ein Projekt, das sich über 

drei Jahre erstreckte. 

Früher Lachse, heute Gitterroste 

„2015 haben wir das Grundstück Dieselstraße 

42 mit seinen 12.000 Quadratmeter 

Fläche, mit Produktionshallen, 

Büroanbau und Tiefkühlhaus gekauft“, 

erinnert sich Gregor Köring, Geschäftsbereichsleiter 

Helling & Neuhaus Gitterroste. 

Mit Tiefkühlhaus? Allerdings, denn 

in den Gebäuden befand sich bis dahin 

eine Fischverarbeitung, die für große 

Lebensmittelketten aus ganzen Lachsen 

verkaufsfertige Scheiben herstellte. „Im 

Jahr darauf wurde die Produktionshalle 

saniert, damit wir hier Gitterroste 

fertigen und lagern konnten. Dabei ging 

es um Drain-Roste und Umrahmungsprofile.“ 

2017 folgten der Abriss von Büroanbau 

und Tiefkühlhaus sowie die Vorbereitung 

von Flächen und Untergrund für 

den Neubau. Im August startete die 

Firma Goldbeck aus Bielefeld den Bau 

der 3.500 Quadratmeter großen Produktionshalle 

sowie eines Anbaus mit 

Sozialräumen und Räumen für die Betriebsleitung. 

„Am 9. Mai 2018 übernahmen 

wir den Neubau und zogen im 

laufenden Betrieb um“, berichtet Köring. 

Keine einfache Sache, denn es musste 

eine Produktionsmaschine nach der anderen 

in die neue Produktionshalle gebracht 

und wieder in Betrieb genommen 

werden. Das führte kurzzeitig zu einigen 

Beeinträchtigungen: „Wir haben unsere 

Kunden über alles informiert. Sie hatten 

Verständnis und sind uns treu geblieben“, 

so Köring. 

Thöne erweitert Seppeler-Portfolio 

Mit Beginn dieses Jahres hat der Geschäftsbereich 

Gitterroste erneut Zuwachs 

bekommen: Seit 1. Januar 2020 

ist die Thöne Metallwaren GmbH Co. 

KG, zu der neben der Gitterrostfertigung 

auch eine Verzinkerei gehört, Teil der 

Seppeler-Welt. Die Integration des traditionsreichen 

Familienunternehmens 

aus Salzkotten erweitert unser Portfolio 

unter anderem im Bereich Gossen-, 

Schwerlast- und Lüftungs- sowie Kombiroste. 

„Ganz besonders groß ist die 

Range aber im Segment Schweißpressroste, 

einer äußerst stabilen und widerstandsfähigen 

Variante“, erklärt Köring.

KONTAKTE 


23 

› 

Unsere Gitterrostfertigung in Gütersloh 

nach dem Um- und Neubau. 

› 

Mit dieser hochmodernen Profilieranlage 

stellen wir unsere Gitterrostumrandungen her. 

› Seit Januar 2020 

offiziell Teil der 

Seppeler Welt: das 

Werk von Thöne 

Metallwaren in 

Salzkotten. 

info 

RAL-GZ 

638 

Das Gütezeichen der Gütegemeinschaft 

Gitterroste beweist die Qualität der 

Gitterroste von Seppeler. Einmal im Jahr 

überprüft ein neutrales Institut die 

Ware, etwa Werks- und Schweißerzeugnisse, 

und entnimmt Materialproben 

aus der laufenden Produktion. So kann 

der Kunde sicher sein, dass die Bauteile 

hochwertig sind und dem Stand der 

Technik entsprechen. 

firma thöne 

Friedrich Thöne gründete den 

Familienbetrieb 1935 als Schlosserei 

in Gütersloh. Ende der 1970er-Jahre 

übernahm Sohn Rolf die Geschäftsführung. 

Der Ingenieur machte 

aus der mittlerweile in Delbrück ansässigen 

Firma ein mittelständisches 

Industrieunternehmen. 1983 

wechselte der Firmensitz erneut: 

nach Salzkotten, wo das Unternehmen 

noch heute beheimatet ist. 

Durch den Umzug expandierte Thöne 

auf rund 83.000 Quadratmeter. Vor 

einigen Jahren übernahm die dritte 

Generation der Familie das Ruder: 

Kauffrau Astrid Thöne wechselte in 

die Geschäftsführung und leitete 

die Geschicke des Industriebetriebes 

neben ihrem Vater Rolf. Zum 

1. Januar 2020 wurde Thöne von der 

Seppeler Gruppe übernommen.


KONTAKTE 

WIE EIN 

SCHWEIß- 

PRESSROST 

ENTSTEHT 

01 

Schweißpressroste bestehen 

aus Füllstäben, meist verdrillte 

Vierkantstäbe, Tragstäben 

und einer Randeinfassung. 

S = 2.500 kVa 

P = 100t 

02 

Mit hohem Druck werden die 

Füllstäbe in die Tragstäbe 

gepresst und verschweißt. 

03 

Die fertigen Schweißpressroste 

sind äußerst stabil und 

widerstandsfähig.

› 

KONTAKTE 


25 

Trittsicher, rutschfest und langlebig: ein 

Wartungssteg mit Schweißpressrost-Belag. 

Bei der Herstellung der Schweißpressroste 

werden die Querstäbe aus 

verdrilltem Vierkantstahl in einem 

Arbeitsgang in die ungeschlitzten Tragstäbe 

eingepresst und an jedem Kreuzungspunkt 

verschweißt. „Die Teile können 

dadurch extrem hohe Traglasten 

aufnehmen und große Punktlasten bewältigen. 

Ihre Einsatzmöglichkeiten 

sind nahezu unbegrenzt“, so Köring. „Neben 

der kundenspezifischen, maschinellen 

Maßanfertigung mit einer Breite 

von bis zu 1.250 Millimetern ist der Einsatz 

von Tragstäben bis zu 120 x 

5 Millimetern möglich.“ 

„Mit den zusätzlichen Produktionsmöglichkeiten 

in Salzkotten können wir unseren 

Kunden jetzt aus zwei Produktionsstandorten 

ein noch umfangreicheres 

Gitterrostportfolio bieten“, so Köring. 

Wer mehr wissen möchte über unseren 

neuen Standort in Salzkotten und das 

erweiterte Angebot im Bereich Gitterroste, 

sollte sich auf der Homepage informieren: 

www.seppeler.de. Unser Kollege 

Gregor Köring steht auch gerne für 

Rückfragen zur Verfügung. 

info 

100 % termintreu 

Gitterroste? Wir stehen drauf! 

Seppeler bietet Roste nach Maß 

in allen Größen, Stärken und Bauhöhen. 

In der eigenen Fertigung, 

Verzinkung und Passivierung entstehen 

langlebige, funktionale 

und ästhetische Produkte – in kürzester 

Zeit und mit 100 Prozent 

Termintreue auch bei Großprojekten. 

GREGOR KÖRING 

Geschäftsbereichsleiter Gitterroste 

Helling & Neuhaus 

Thöne Metallwaren

26 TECHNIK / AHOI, WELTHANDEL! 

KONTAKTE 

AHOI, WELTHANDEL! 

Die Weltbevölkerung wächst – und mit ihr der Hunger nach 

Getreide. Jedes Jahr werden Millionen Tonnen produziert und 

gehandelt. Einer der Knotenpunkte soll das neue Getreideterminal 

im Rostocker Seehafen werden, in dem jede Menge 

Seppeler steckt. 

GÜTERSLOH 

8,4 Milliarden – so viele Menschen werden 

2030 auf der Erde leben, schätzen 

die Organisation für wirtschaftliche Zusammenarbeit 

und Entwicklung (OECD) 

und die Landwirtschaftsorganisation der 

Vereinten Nationen (FAO). Ein Grundpfeiler 

ihrer Ernährung ist Weizen, das 

mit einer Anbaufläche von 217 Millionen 

Hektar wichtigste Getreide der Welt – 

gefolgt von Mais, Reis und Gerste. In 

ihrem „Agricultural Outlook 2019–2028“ 

prognostizieren beide Organisationen 

einen Anstieg des Weizenverbrauches in 

den nächsten zehn Jahren um 93 Millionen 

Tonnen. Eine große Herausforderung 

für die Agrarwirtschaft – nicht 

nur in Bezug auf den Anbau, sondern 

auch auf den Handel. 

Die Unternehmen Beiselen, Trede & von 

Pein, Rudolf Peters Landhandel und 

J. Stöfen haben deshalb im Seehafen von 

Rostock ein neues Getreideterminal 

gebaut, das eine der größten Export- 

Anlagen Europas werden soll. Auf 

fünf Hektar Fläche entstehen 18 Silos 

mit einer Lagerkapazität von 160.000 

Tonnen, eine Getreideannahme für Bahn 

und Lkw, Schaltwarte und Maschinenturm, 

eine Verladung mit Förderbandbrücke, 

eine Werkstatt sowie Labore 

und Büros. Der Komplex ist auf dem neuesten 

Stand der Technik – und in der 

stecken 100 Tonnen von uns verzinkte 

Stahlbauteile. 

Auftrag lief mehr als ein Jahr 

„Im Juli 2017 trafen wir uns mit dem Produktionsleiter 

unseres Kunden, der Mühlen- 

und Silobaufirma Franz Ruberg & Co, 

um die Eckdaten des Projektes festzulegen“, 

berichtet Alexander Köster, Verkauf 

Feuerverzinkung & Pulverbeschichtung 

von Helling & Neuhaus. „Im August 2017 

fingen wir an, die ersten Teile zu verzinken 

– der Zeitraum dafür erstreckte sich 

über mehr als ein Jahr.“ Alle von uns 

verzinkten Bauteile erhielten zudem eine 

Zinklar-Passivierung, die vor Weißrost 

schützt und für einen längeren Glanzerhalt 

sorgt. Verbaut sind die Elemente 

größtenteils in Fördertechnik und Elevatoren. 

Das sind Förderanlagen, die besonders 

für den Materialtransport in 

vertikaler Richtung geeignet sind. Man 

verwendet sie häufig beim An- und Abtransport 

von Material im Bergbau, in 

Kraftwerken oder eben im Lagerbereich. 

Anforderungen punktgenau erfüllt 

„Das Handling der Elevatorröhren war im 

Verzinkungsprozess aufgrund ihres 

großen Durchmessers nicht ganz einfach. 

Die eigentliche Herausforderung 

für uns steckte aber in der Logistik. Wir 

hatten einen extrem engen Zeitplan“, 

so Köster. Auch Michael Wolf, Geschäftsführer 

und Vertriebschef von Ruberg, 

erinnert sich: „Wir haben Seppeler informiert, 

wann sie unsere Bauteile abholen 

können und die verzinkte Ware immer 

just in time zurückbekommen, um 

sie zügig zur Baustelle weiterzuschicken. 

100 Prozent termintreu und immer in 

bester Qualität.“ 

Dafür hat Helling & Neuhaus seine Arbeiten 

exakt auf die Anforderungen 

von Ruberg abgestimmt. Kein Problem, 

denn die Geschäftsbeziehung beider 

Häuser währt viele Jahre – man verlässt 

sich aufeinander. „Wir sind mehr als 

zufrieden mit der Zusammenarbeit“, sagt 

Wolf, für den der Auftrag aus Rostock 

ein echtes Großprojekt ist, denn weitere 

Bauphasen stehen noch bevor. 

Zurzeit wird eine Bahnannahme gebaut 

und im Anschluss erfolgt die Montage der 

letzten vier der 18 Silos. Zudem ist ein 

Lager mit einem Volumen von 70.000 Kubikmeter 

Kapazität für die zweite Jahreshälfte 

2020 geplant. Teilbereiche des 

Terminals wurden schon in Betrieb 

genommen und bereits Anfang April meldeten 

die Betreiber ihre erste Million 

Tonnen verladenes Getreide. Das Schiff 

zu diesem Meilenstein: die MV Roztocze, 

die mit Gerste für Marokko beladen wurde. 

Sie war eines von 55 Seeschiffen, 

die in den ersten 15 Betriebsmonaten 

in See stachen, um Menschen in gut 15 

Ländern mit Getreide zu versorgen. 

320 Mio. 

Die bald 18 Silos haben nach Fertigstellung 

eine Lagerkapazität von 

160.000 Tonnen Getreide. Das entspricht 

der Mehlmenge für 320 

Millionen Brote.

KONTAKTE TECHNIK / AHOI, WELTHANDEL! 27 

› 

Verzinkte Teile von 

Seppeler stecken vor 

allem in der Fördertechnik 

sowie in vielen 

weiteren Maschinen des 

Getreideterminals. 

250 

200 

150 

100 

2008 2013 2018 2023 2028 

EXPORT- 

SCHLAGER 

Auf knapp 204 Millionen Tonnen 

im Jahr 2028 wird vermutlich 

allein der weltweite Handel von 

Weizen anwachsen. 

Quelle: OECD-FAO Agricultural 

Outlook 2019–2028

28 TECHNIK / EINMALIG NACHHALTIG 

KONTAKTE 

EINMALIG 

NACHHALTIG 

Wie wünscht man sich ein Parkhaus? 

Großzügig, offen, freundlich und 

hell – und das dauerhaft. Gibt‘s das? 

MANNHEIM / RIETBERG 

Doppelt hält besser. Diese alte Volksweisheit 

trifft auf unsere bewährten Duplex- 

Systeme, die aus einer Feuerverzinkung 

und einer zusätzlichen Farbbeschichtung 

bestehen, voll und ganz zu: Während 

die Beschichtung das Zink vor dem 

natürlichen Abtrag schützt, bewahrt die 

Feuerverzinkung die Beschichtung vor 

Unterrostung. Die Rietbergwerke und 

Goldbeck beschritten jetzt gemeinsam 

neue Wege bei einem Parkhausprojekt. 

Klein, aber fein 

Es war ein „relativ kleines, aber besonderes 

Bauvorhaben“, sagt Michael Pauleickhoff, 

Geschäftsbereichsleiter der 

Rietbergwerke. Das Bauunternehmen 

Goldbeck erweiterte sein Mitarbeiterparkhaus 

in Hirschberg bei Mannheim 

um einen modernen Anbau und setzte 

dabei auf Nachhaltigkeit. Die Energieversorgung 

speist sich aus Wind- und 

Solarkraft und die industriell vorgefertigten 

Systembauteile wurden besonders 

ressourcenschonend hergestellt. 

Hier kommen wir ins Spiel. Damit das 

Projekt nicht nur umweltfreundlich, sondern 

auch nachhaltig ist, haben wir für 

besonders langlebigen Korrosionsschutz 

gesorgt: Insgesamt wurden 100 Tonnen 

Stahlbauteile feuerverzinkt – bei gut der 

Hälfte davon, den Deckenträgern, wurde 

erstmals im Duplex-Verfahren ein ein- 

komponentiger, umweltfreundlicher und 

lösemittelarmer Wasserlack eingesetzt. 

Mit der jahrzehntelangen Erfahrung der 

Rietbergwerke wurde, gemeinsam mit 

dem Farbhersteller Geholit + Wiemer, ein 

System gefunden, das optimal auf die 

Anforderungen von Goldbeck und die Bedingungen 

vor Ort abgestimmt ist. „Dadurch 

erhöht sich der Korrosionsschutz 

noch einmal deutlich“, erklärt Pauleickhoff. 

„Das Verfahren ist langlebig, wartungsfrei 

und zu 100 Prozent recycelfähig 

– und damit sehr nachhaltig und 

wirtschaftlich.“ 

Ausgezeichnet parken 

Die weiße Spezialbeschichtung ist nicht 

nur innovativ, sie verleiht dem Parkhaus 

zudem eine helle, freundliche Atmo - 

s phäre. Ein weiterer Vorteil: Das bereits 

bestehende Parkhaus konnte vor Ort 

mit dem gleichen System neu beschichtet 

werden. Dadurch wirken Alt und 

Neu jetzt wie aus einem Guss. 

Das Pilotprojekt erhielt als erstes Parkhaus 

in Deutschland auf der Immobilienmesse 

Expo Real das Gold-Zertifikat 

der Deutschen Gesellschaft für nachhaltiges 

Bauen – genau das, was ein gutes 

zu einem ausgezeichneten Projekt macht. 

Weitere Bauvorhaben mit der erfolgreichen 

Kombination aus Verzinkung und 

Farbbeschichtung sollen folgen. 

1.000 m 2 

Fläche haben wir im neuen Duplex-Verfahren 

mit einem innovativen Wasserlack 

bearbeitet.

› 

KONTAKTE TECHNIK / EINMALIG NACHHALTIG 29 

› 

Vorreiter: Das Goldbeck-Mitarbeiterparkhaus in Hirschberg hat als erstes Parkhaus 

in Deutschland auf der Expo Real das Gold-Zertifikat der Deutschen Gesellschaft für 

nachhaltiges Bauen erhalten. 

Für die Deckenträger wurde erstmals im 

Duplex-Verfahren ein einkomponentiger, 

umweltfreundlicher und lösemittelarmer 

Wasserlack eingesetzt.

30 TECHNIK / MIT EINEM KNOTEN GELÖST 

KONTAKTE 

MIT EINEM 

KNOTEN 

GELÖST 

Wenn Gebäude in die Jahre kommen, 

sind Spezialisten gefragt. Mit 

Know-how und innovativen Ideen 

lösen sie so manches Sanierungsproblem 

– zum Beispiel für Knorr- 

Bremse in München. 

› 

Dieser Kontenpunkt wurde 

inklusive einer Verschraubungsmöglichkeit 

entwickelt 

und von Seppeler verzinkt 

und beschichtet. 

OSNABRÜCK / RIETBERG 

Die Zentrale von Knorr-Bremse befindet 

sich in einem beeindruckenden Gebäude-Ensemble 

aus drei identischen Glaskuben 

mitten in München. Seit 13 Jahren 

nutzt der Weltmarktführer für Bremssysteme 

diese Gebäude und kämpfte zunehmend 

mit Materialverschleiß: Teile 

der Glasfassade waren beschädigt, die 

Jalousien nur partiell funktionsfähig. 

Kein annehmbarer Zustand für ein Unternehmen, 

das für Qualität, Sicherheit 

und Zuverlässigkeit steht – und dessen 

Mitarbeiter Sonnenschutz benötigen. 

Deshalb beauftragte Knorr-Bremse ein 

Team, bestehend aus HENN Architekten 

und dem Tragwerksplaner Werner Sobeck. 

Sie sollten eine Konstruktion entwickeln, 

die intakte Fassadenteile integriert und 

mit einem neuen Sonnenschutzsystem 

verbindet. Ihr kühner Entwurf wurde allen 

ästhetischen Anforderungen gerecht, 

stellte die ausführenden Unternehmen 

jedoch vor Probleme: Das außenliegende 

Stahlgerüst, das den Sonnenschutz tragen 

sollte, musste direkt am Gebäude 

verschweißt werden – im laufenden Betrieb 

mit rund 2.500 Mit arbeitern. Neben 

logistischen Herausforderungen bedeutete 

dies eine hohe Beschädigungsgefahr 

der neuen 7.200 qm großen Glasfassade. 

Ein Risiko, das weder Knorr-Bremse 

noch der ausführende Stahlbauer Hillebrandt 

ein gehen wollten. 

Das Konzept drohte zu scheitern, bis die 

Firma Hillebrandt eine geniale Idee hatte: 

Sie entwickelte eine Art Stecksystem 

für die Stahlkonstruktion. Die Stahlprofile 

wurden in „Knotenpunkten“ verschraubt, 

was das Verschweißen vor Ort überflüssig 

machte und damit das Risiko, die Kosten 

sowie den Zeitaufwand senkte. Die 

Stahlelemente konnten werkseitig besser 

vorbereitet und transportiert werden. 

Ein Gewinn für alle Beteiligten. 

info 

firma hillebrandt 

Die im Jahre 1930 vom Hufschmied 

Theodor Hillebrandt gegründetete 

Firma wuchs im Laufe der Jahre 

durch die Bereiche Bauschlosserei 

und den Bau von Containern für den 

Umweltschutzbereich zu einem 

namhaften Anbieter von Stahlbaukonstruktionen 

für Fassaden und 

speziellen Entsorgungslösungen für 

Kommunen und Entsorger heran. 

Seit 2008 ist sie am neuen Firmenstandort 

in Greven ansässig. Auf 

einer Fläche von 24.000 qm fertigen 

heute rund 110 Mitarbeiter unter 

der Führung von Theo Hillebrandt 

Produkte höchster Qualität. 

https://www.hillebrandt-stahlbau.de

KONTAKTE TECHNIK / MIT EINEM KNOTEN GELÖST 31 

Fassadenfläche mussten mit 

einem neuen Sonnenschutz 

versehen werden. 

Trotzdem blieb die Fassadenverkleidung 

ein Projekt der Superlative. Es war nicht 

nur für Hillebrandt das größte Montageprojekt 

der Unternehmensgeschichte, 

sondern stellte auch besondere Anforderungen 

an Feuerverzinkung und Beschichtung. 

„Die Länge der Profile mit 

14,50 Metern war für die Seppeler Gruppe 

kein Problem, aber die Höhe von 3,10 

Metern hat das Tauchbecken der Kollegen 

in Rietberg voll ausgereizt“, erklärt 

Verkaufsleiter Pascal Monkenbusch 

aus Osnabrück. „Wir haben bei diesem 

Projekt insgesamt 420 Tonnen Stahl verzinkt, 

und das in einem sehr engen 

Zeitrahmen.“ 

Auch die Beschichtung erforderte Geschick, 

denn die Eisenglimmerpartikel 

des gewählten Farbtons können beim 

Nacharbeiten schnell fleckig werden. 

„Bei einer Fassade steht natürlich – neben 

dem Korrosionsschutz – die Optik 

an erster Stelle“, sagt Verkaufsleiter 

Karsten Wietheger aus Rietberg. „Deshalb 

durfte uns kein Fehler passieren. 

Zum Glück haben wir mehr als 30 Jahre 

Erfahrung in der Beschichtung.“ In 

7.200 m 2 info 

enger Zusammenarbeit bereiteten die 

Standorte Rietberg und Osnabrück alle 

Bauteile für die Montage vor. „Trotzdem 

war das Projekt eine Herausforderung“, 

so Monkenbusch. „Würde man alle Stahlprofile 

hintereinanderlegen, käme man 

auf eine Strecke von 1,5 Kilometern, die wir 

schnell und fehlerfrei feuerverzinken 

und beschichten mussten – und das koordiniert 

mit mehreren Projektteilnehmern.“ 

Dass das Projekt termingerecht fertig 

wurde, liegt nicht nur am Know-how 

aller Beteiligten, sondern auch am großen 

Vertrauen zwischen Seppeler und 

Hillebrandt. Mehr als 45 Jahre erfolgreiche 

Zusammenarbeit verbinden das 

Werk in Osnabrück und den Stahlbauer, 

der alle seine Bauteile bei Seppeler 

verzinken lässt. „Diese Geschäftsbeziehung 

ist in ihrer Dauer, dem gegenseitigen 

Vertrauen und der Verlässlichkeit 

außergewöhnlich“, findet Monkenbusch. 

„Theo Hillebrandt verfolgte die Entwicklungen 

unseres Unternehmens bereits 

als Kind aus nächster Nähe und ist somit 

auch ein Teil der langen Historie der 

Feuerverzinkung Osnabrück.“ 

› 

Die Stahlprofile sind bis zu 14,50 Meter lang und 

wurden von außen am Gebäude angebracht. 

firma knorr-bremse 

Georg Knorr gründete 1905 in Berlin 

sein Unternehmen, das sich bald 

mit Druckluftbremsen für Güterzüge 

einen Namen in Europa machte. 

1945 wurde das Berliner Stammwerk 

jedoch enteignet, die Geschäfte 

wurden nach München verlegt. Seit 

dem Eigentümerwechsel 1985 konzentriert 

sich das Unternehmen, das 

später stark expandierte, auf Bremssysteme 

für Schienen- und Nutzfahrzeuge. 

In diesen Produktbereichen 

gilt der Knorr-Bremse-Konzern 

heute als der weltweit führende 

Hersteller und ist an mehr als 120 

Standorten in 30 Ländern vertreten. 

› 

Die drei Gebäude der Knorr-Bremse-Zentrale sind identisch gebaut – 

jedes von ihnen ist 35 Meter breit und 20 Meter hoch. 

https://www.knorr-bremse.com

32 TECHNIK / HIMMLISCHE AUSSICHTEN 

KONTAKTE 

HIMMLISCHE 

AUSSICHTEN 

Das Sauerland von oben: Der Skywalk Möhnetal bietet in 

78 Meter Höhe spektakuläre Ausblicke auf eine abwechslungsreiche 

Landschaft. Damit das lange so bleibt, haben 

unsere Kollegen aus Rietberg die Stahlkonstruktion verzinkt 

und somit fast 100 Jahre vor Korrosion geschützt. 

RIETBERG

KONTAKTE TECHNIK / HIMMLISCHE AUSSICHTEN 33 

85 µm 

dick ist der Schutzpanzer aus Zink, mit dem unsere Kollegen von den 

Rietbergwerken den Skywalk Möhnetal überzogen haben. 

Am Anfang war es nur eine verrückte Idee. Einige heimatverliebte 

Sauerländer gründeten die Bürgerinitiative „Allagen- 

Niederbergheim“, um ihrem Dörfchen eine Attraktion zu 

bescheren. Fünf Jahre brauchten sie und Projektleiter Uli 

Cordes, um ihre Pläne wahr zu machen. Aber der Reihe nach … 

„Es gibt bei uns einen Steilhang, der fast 80 Meter tief ins Tal abfällt“, 

erzählt Planer und Bauleiter Ferdi Kühle. Der talseitige 

Bewuchs entlang des Weges erlaubte aber kaum einen Blick in 

die Ferne. Die Idee: Warum nicht hier einen Skywalk als „Baumtor“ 

errichten, der einen einmaligen Panoramablick ermöglicht? 

30 Meter zum Flanieren 

Mehrere Varianten wurden geplant. Kühles Ansatz basierte auf 

einer sehr weiten Ausladung. In sein Modell ließ er ästhetische 

und funktionale Aspekte einfließen. Seine Konstruktion hat eine 

Gesamtfläche von rund 38 Quadratmetern und ragt 30 Meter 

ins Tal. „Durch die leichte Steigung von sechs Prozent können 

auch Rollstuhlfahrer den Skywalk nutzen“, erklärt Kühle. Die 

Geländer mit Handlauf sind dank der Höhe von 1,30 Metern sicher 

konzipiert. Die Lamellen der rutschhemmenden Gitterroste 

haben einen Abstand von nur 10 Millimetern, sodass sich auch 

ängstliche Personen auf den Skywalk wagen. 

„Wir haben eng mit Unternehmen aus der Region zusammengearbeitet, 

die etwa die aufwendigen Stahl- und Metallbauarbeiten 

durchgeführt haben“, erläutert Kühle. Eines dieser 

Unternehmen war unser Auftraggeber: die Firma Eickhoff 

Stahl-Metallbau. „Bei der Verzinkung haben wir mit Seppeler 

einen kompetenten und sehr zuverlässigen Partner gefun - 

den“, lobt der Bauingenieur die Kooperation. 

Rietberg verzinkt bis 23 Meter Länge 

Der Skywalk wurde in vier Teilen verzinkt und vor Ort zusammengefügt. 

Die Größe der Stahlkonstruktion wäre für manchen 

Verzinker heikel, denn das längste Bauteil misst 16,70 Meter. 

Für unsere Kollegen in Rietberg kein Problem: Das Verzinkungsbecken 

kann Stücke bis 23 Meter Länge und 4,80 Meter Höhe 

sowie 10 Tonnen Gewicht aufnehmen. 

Der Skywalk wurde im November 2019 eröffnet und findet 

großen Anklang. Eine Grundlage dafür, dass auch in Jahrzehnten 

noch viele Besucher den Panoramablick genießen können, 

ist nicht zuletzt der nachhaltige Korrosionsschutz. Schöne Aussichten 

– in zweifacher Hinsicht.

› 

34 TECHNIK / IMMER EINE HANDBREIT WASSER UNTERM KIEL 

KONTAKTE 

Bild oben: Die Marina Zehdenick war mit ihren allein 

mehr als 150 Liegeplätzen ein echtes Großprojekt 

für Orka. Bild rechts: eine Marina am Wannsee.

KONTAKTE TECHNIK / IMMER EINE HANDBREIT WASSER UNTERM KIEL 35 

IMMER EINE HANDBREIT 

WASSER UNTERM KIEL 

Wenn Sie das Wort „Steg“ hören – woran denken Sie? An einen Weg 

aus Holzbrettern, der ins Wasser führt? Aus Sicht des Steganlagenbauers 

Orka ist das gar nicht falsch – aber zu traditionell gedacht. 

GENTHIN 

„Sie können es sich vorstellen, wir können 

es bauen“ – das ist das Motto unseres 

Kunden Orka Steganlagen GmbH, 

und so mancher Auftraggeber lässt 

sich das nicht zweimal sagen. So hat 

Orka etwa in Görlitz eine Badeinsel als 

riesigen Donut gestaltet. Für einen Wasserspielplatz 

in Ingolstadt ist der „Donauwurm“ 

entstanden, der sich durch 

Sand und Wasser schlängelt und kleine 

Wasserratten anlockt. In Füssen in Bayern 

wurde aus einer Anlage eine ganze 

Kneipp-Insel, und auch einen Steg mit 

stählernem Eisberg hat Orka gebaut – 

inklusive Sonnen segel, Clubtisch und 

Liegenetz. 

Stege sind maßgeschneidert 

„Wir bedienen jeden Kunden, der Wert 

auf Qualität und Individualität legt“, 

sagt Jasmin Lindner von Orka. „Unsere 

Anlagen sind maßgeschneidert, an 

die Umgebung angepasst und immer ein 

Hingucker.“ Verwendet werden laut der 

Geschäftsführerin nur die hochwertigsten 

Baustoffe, allesamt aus Deutschland, 

produziert wird in der eigenen Halle. Orka 

stellt vor allem an die Oberflächenbehandlung 

hohe Anforderungen, schließlich 

betreten die Kunden die Anlagen 

meist barfuß. 

Seit fünf Jahren arbeitet das Unternehmen 

aus Brandenburg an der Havel mit 

unseren Kollegen aus der Feuerverzinkung 

Genthin zusammen und schätzt 

neben deren Zuverlässigkeit und lösungsorientiertem 

Vorgehen vor allem 

die Qualität der Arbeit. „Wir verzinken 

für Orka die Siederohre und die Stegelemente 

mit Zubehör“, sagt Dirk Meißner, 

der in Genthin für Außendienst, Beratung 

und Verkauf zuständig ist. „Stahl 

ist ideal für Produkte, die der Witterung 

ausgesetzt sind. Wenn diese durch die 

Feuerverzinkung zusätzlich vor Korrosion 

geschützt werden, erhöht das die 

Langlebigkeit des Produktes für viele 

Jahrzehnte und leistet einen Beitrag 

zum Umweltschutz.“ 

Abläufe werden stetig optimiert 

Allein 2019 hat Seppeler 112 Tonnen 

Stahl für Orka verzinkt. Und wenn es 

sein muss, geht das ausgesprochen 

schnell: Bei einem Gesamtgewicht 

von bis zu 10 Tonnen verzinkt Genthin innerhalb 

von 24 Stunden. Bei Schlosserware, 

die zwischen 6.30 und 12 Uhr 

(freitags 10 Uhr) angeliefert wird, sind 

sogar Blitzverzinkungen möglich und die 

Ware ist am selben Tag ab 17 Uhr (freitags 

16 Uhr) abholbereit. Wichtig: Immer 

wieder werden die Prozesse neu durchdacht: 

„Wir haben mit Orka eine Anhängevorschrift 

für die Stegele mente erarbeitet, 

um optimale Verzinkungsergebnisse zu 

erzielen“, erklärt Meißner. Dadurch konnten 

Fehlstellen, die durch die Anhängung 

und den Ablauf entstehen, minimiert beziehungsweise 

in den nicht sichtbaren Bereich 

verlagert werden. 

Vor allem ein gemeinsames Projekt ist 

Lindner in Erinnerung geblieben – nicht 

aufgrund der Optik, sondern seiner Größe: 

die Marina Zehdenick. Die neue Hafenanlage 

am Prerauer Stich verfügt über mehr 

als 150 Liegeplätze, Winter lagerplätze in 

einer überdachten Halle, eine Hafentankstelle, 

Gastronomie und vieles mehr. „Das 

war ein sehr umfangreicher Auftrag“, so 

Lindner. „In der Marina sind allein rund 

1.000 Meter Stahlkonstruktionen verbaut.“ 

Übrigens: Die Anlagen sind fest mit dem 

Seeboden verbunden und können sehr 

schmal ausgeführt werden. Breiten von 1 

bis 6 Metern und eine Tragfähigkeit bis 

500 Kilogramm pro Quadratmeter sind 

Lindner zufolge kein Problem – da bringt 

auch ein Eisberg aus Stahl nichts ins 

Wanken.

36 TECHNIK / WASSER MARSCH! 

KONTAKTE 

WASSER MARSCH! 

Die Umflutung des Padersees ist das größte ökologische Gewässerentwicklungsprojekt 

in Paderborn. 270 Meter lange Spundwände 

zeigen dem Fluss seinen neuen Lauf – gehalten von Stahlträgern, 

nachhaltig und umweltfreundlich von uns verzinkt. 

PADERBORN / RIETBERG 

Flüsse und Seen sind komplexe Ökosysteme 

und stecken voller Leben. 

Unsachgemäße Eingriffe in die Natur 

bedrohen jedoch die artenreiche 

Tier- und Pflanzenwelt. 

In Paderborn war die Umflutung des 

Padersees die Lösung. Seitdem fließt 

die Pader nun nördlich des als Hochwasserrückhaltebecken 

angelegten 

Gewässers. Oberlauf und Unterlauf 

bilden wieder eine Einheit. Erste Ergebnisse 

des Monitorings zeigen: 

Das Projekt ist ökologisch betrachtet 

ein voller Erfolg. „Fische und andere 

Organismen haben jetzt wieder die 

Möglichkeit, die obere Pader und die 

Bäche und Quellen des Rothebachsystems 

zu erreichen“, berichtet Bauleiter 

Axel Schröder. 

Stahlträger der Spundwände verzinkt 

25 Kilometer Fließgewässer wurden 

mit dem Durchstich erschlossen. Etwa 

800 Meter lang ist die Umflut. Um den 

Fluss vom See zu trennen, musste ein 

Damm aufgeschüttet werden: 270 Meter 

Stahlspundwände halten ihn zusammen. 

Die insgesamt 20 Tonnen schweren 

und jeweils 20 Meter langen Stahlträger 

dafür hat Seppeler nach dem Prinzip 

der Doppeltauchung feuerverzinkt. Mit 

ihren außergewöhnlich großen Kesselmaßen 

von 17,50 Meter kamen hier in 

der Region allein die Rietbergwerke für 

den Auftrag in Frage. Zusätzlich übernahmen 

unsere Kollegen die Transportund 

Logistikabwicklung zwischen Baustelle, 

Verarbeitung und Stahllieferung. 

Das Projekt ist wichtig für die Region 

„Wir haben nicht nur für langlebigen Korrosionsschutz 

gesorgt, sondern auch mit 

ressourcenschonenden Leistungen dem 

Vorher – nachher: die Brücke im „Rohzustand“ 

(Bild oben) und die fertige Anlage mit den von 

›uns verzinkten Stahlträgern (Bild unten links). 

› 

Umwelt- und Nachhaltigkeitsanspruch 

des Projekts Rechnung getragen“, so der 

Projektleiter der Rietbergwerke Christian 

Grundmeier. „Der Naherholungswert liegt 

nicht nur uns am Herzen, er ist ein wichtiger 

Bestandteil der gesamten Region.“ 

Die Pader ist der kürzeste Fluss Deutschlands 

– und für Paderborn enorm wichtig. 

Sie gilt als die „grüne Lunge“ der Stadt, 

ein Schatz, den es zu hüten gilt. Dabei ist 

die Umflut ebenso wie die vorangegangene 

Umgestaltung des Oberlaufs ein 

wichtiger Baustein. Wir haben unseren 

Teil dazu beigetragen, dass dies lange 

so bleibt.

KONTAKTE TECHNIK / EINE FRAGE DER VERANTWORTUNG 37 

EINE FRAGE DER VERANTWORTUNG 

Kleinvieh macht auch Mist, sagt der Volksmund. Und damit 

hat er Recht, findet unsere Energieexpertin Ina Kuhlmann. 

Jede eingesparte Tonne CO 2 zählt, wenn man es ernst damit 

meint, klimafreundlich zu arbeiten. Einblick in ein kleines, 

aber wegweisendes Energiesparprojekt. 

LENNESTADT 

Spartrafo 

Anlage 

Netzrückwirkungen 

Mittelspannungstrafo Lennestadt 

Seit April 2019 läuft am Pilotstandort 

Lennestadt ein Spezialtrafo. Seine 

Aufgabe ist das Stromsparen und die 

erfüllt er mit Erfolg: Im ersten Jahr 

verbrauchte die Verzinkerei rund zehn 

Prozent weniger. Das entspricht 70.000 

Kilowattstunden und damit dem Bedarf 

von 18 Drei-Personen-Haushalten. Und: 

Der CO 2 -Ausstoß hat sich um 35 Tonnen 

reduziert. Nachdem die Anlage optimiert 

wurde, gehen die Kollegen von zukünftig 

bis zu zwölf Prozent weniger Stromverbrauch 

aus. 

Für ein energieintensives Unternehmen 

wie unseres mögen das keine riesigen 

Zahlen sein, aber es zeigt die Haltung 

zum Thema Ressourceneffizienz: „In vielen 

Betrieben sind wir energetisch so 

ausgereizt, dass wir kaum noch sparen 

können. Aber im Sinne des Umweltschutzes 

wollen wir jede Chance nutzen“, 

erklärt Ina Kuhlmann, die Qualitäts- und 

Energiemanagementbeauftragte unserer 

Gruppe. „Strom macht generell nur ein 

Zehntel unseres Energiebedarfs aus. 

Rund 90 Prozent decken wir mit Gas ab, 

denn damit erhitzen wir die Zinkkessel 

rund um die Uhr auf 450 Grad Celsius. 

So bleibt das Zink flüssig.“ Der Spezialtrafo 

ist also eine kleine, aber wichtige 

Stellschraube in unserem Energiemanagement. 

Vereinfacht formuliert betreibt der Trafo 

Stromrecycling: Die Differenz zwischen 

der Ein- und Ausgangsspannung erzeugt 

in seinem Innern ein magnetisches Feld, 

das die ungenutzten Oberwellen auffängt 

und an die Verbraucher in den Unternehmenskreisläufen 

zurückgibt. „Normalerweise 

fließt eine solche Überspannung 

als Rückkopplung zurück ins Netz. 

Der Spezialtrafo hält diese auf und wandelt 

sie wieder in nutzbare Energie um“, 

erklärt Kuhlmann. 

Da sich der neue Trafo in Lennestadt 

bewährt hat, soll er auch an anderen 

Standorten installiert werden – ganz 

nach dem Motto: Die klimafreundlichste 

Kilowattstunde ist immer noch die, die 

man nicht verbraucht. 

70.000 

Kilowattstunden Strom konnte die 

Verzinkerei in Lennestadt durch den 

neuen Spezialtrafo einsparen. 

› 

Ina Kuhlmann, Qualitäts- und 

Energiemanagementbeauftragte 

der Seppeler Gruppe.

38 TEAM / UNSER POLNISCHES GLANZSTÜCK 

KONTAKTE 

UNSER POLNISCHES GLANZSTÜCK 

Auf der Suche nach Neuem haben wir das Bestehende verändert 

und so unserem Werk Ocynkownia Śląsk in Częstochowa ein völlig 

neues Gesicht verliehen. Nach der Modernisierung ist es technisch 

die modernste Verzinkungsanlage Polens. Fünf Fragen an Standortleiter 

Krzysztof Demendecki. 

CZĘSTOCHOWA 

01. Herr Demendecki, was hat sich 

durch die Umgestaltung verändert? 

KD: In Sachen Technik? Alles! Angefangen 

bei den neuen Dimensionen der 

Verzinkungsanlage bis hin zur Logistik. 

Die neue Anlage erfüllt alle Ansprüche, 

die wir hinsichtlich Material und Ressourcenverbrauch, 

Effizienz, Umweltschutz, 

Arbeitssicherheit und Logistik 

an eine moderne Feuerverzinkerei stellen. 

Ein paar Beispiele: Der neue Verzinkungskessel 

ist tiefer und länger, sodass 

wir ein größeres Spektrum an Produk - 

ten feuerverzinken und neue Kunden 

gewinnen können. Durch die Teilautomatisierung 

und die veränderte Logistik 

mit zusätzlichen Krananlagen können 

wir kürzere Durchlaufzeiten und damit 

kurzfristige Terminwünsche von Kun den 

realisieren. Dazu gehören auch optimierte, 

umweltschonende Arbeitsabläufe und 

dank einer lückenlosen Nachverfolgung 

aller Schritte eine gestiegene Prozesssicherheit 

– sowie bessere und moderne 

Arbeitsbedingungen für alle Mitarbeiter. 

Auch aus ökologischer Sicht ist viel 

passiert: Alle Vorbehandlungsbecken 

mit Entfettung, Beize und Fluxbecken 

sind nun eingekapselt. In einem geschlossenen 

Kreislaufsystem wird die 

Abluft durch einen Nasswäscher gereinigt. 

Außerdem sorgt unsere Wärmerückgewinnung 

dafür, dass die Ware in 

den Vorbehandlungsbecken auf eine höhere 

Temperatur gebracht wird. Der 

Verzinkungsprozess ist noch schneller 

und von besonders guter Qualität. Dass 

unsere Ergebnisse top sind, belegen die 

Zertifikate ISO 9001 und DASt. 

02. Wie sind die neuen Produktionskapazitäten 

und welche Dienstleistungen 

bieten Sie Ihren Kunden zusätzlich an? 

KD: Die Kapazität ist erheblich gestiegen, 

hängt prinzipiell aber vom Materialmix 

ab. Als Dienstleistung bieten 

wir neben dem Transport auch die Lagerung 

des Materials an. Das spart Kunden 

Zeit, Geld und Arbeit. Und – darauf 

sind wir besonders stolz – die Passivierung 

der verzinkten Oberfläche mit Zinklar 

gehört ebenfalls zu den neuen 

Kundenvorteilen. Wir sind froh hier Vorreiter 

zu sein. 

03. Lohnt sich die Passivierung mit 

Zinklar wirklich? 

KD: Zinklar ist eine ausgezeichnete 

Acrylpassivierung. Sie verhindert, dass 

sich Weißrost oder Flecken bilden und 

erhält den Glanz der Zinkschicht für lange 

Zeit. Eine Passivierung lohnt sich 

also auf jeden Fall für die Kunden, die 

Wert auf die Ästhetik ihres Produktes 

legen. 

04. Welche Teile verzinken Sie denn 

überhaupt? 

KD: Alles – im Rahmen unserer technischen 

Möglichkeiten. Geht eine Anfrage 

darüber hinaus, übernimmt in der 

Regel eine der anderen drei polnischen 

Verzinkereien von Seppeler. Da wir alle 

in Südpolen nah beieinanderliegen, 

können wir Synergien nutzen. Für unsere 

Kunden bedeutet das: kürzere Lieferzeiten, 

gleichbleibende Verzinkungsqualität 

und flexible Dienstleistungen. 

Prinzipiell ist aber jede Anlage für bestimmte 

Produkte ausgelegt. Unser 

neuer 14 Meter langer, 1,4 Meter breiter 

und 3,2 Meter tiefer Kessel eignet sich 

besonders zum Verzinken großer Mengen 

von Serienprodukten. 

05. Und wie lange dauert eine Feuerverzinkung 

mit der neuen Anlage? 

KD: Als führende Verzinkerei in Polen 

können wir Aufträge in weniger als zwölf 

Stunden ausführen. Möglich ist dieser 

Express-Service unter anderem durch 

die elektronische Erfassung aller Daten, 

die Automatisierung der Anlagentechnik 

sowie das vollautomatische interne 

Transportsystem, welches den Prozess 

von der Warenannahme bis zur Verladung 

in den Lkw optimiert. Die daraus 

resultierende Zeitersparnis erlaubt eine 

Lieferung just in time.

KONTAKTE TEAM / UNSER POLNISCHES GLANZSTÜCK 39 

100.000 t 

info 

Stahl werden pro Jahr in den vier 

polnischen Verzinkereien von Seppeler 

in Częstochowa, Chrzanów, Kluczbork 

und Świdnica verzinkt. Damit ist die 

Ocynkownia Śląsk die größte Gruppe 

von Verzinkungsbetrieben im Land. 

Seppeler betreibt außerdem am 

Standort Kraków eine Gitterrostefertigung. 

Um den wachsenden 

Anforderungen unserer Kunden und 

des Marktes gerecht zu werden, 

plant Seppeler weitere Veränderungen 

an einzelnen Standorten, aber dazu 

an anderer Stelle mehr. 

leiter seit 2014 

Nach dem Abschluss seines Studiums 

an der Wirtschaftsuniversität 

Kraków und einem Praktikum in der 

Seppeler Gruppe arbeitete Krzysztof 

Demendecki im Vertrieb am Standort 

Kluczbork. Davor war er in diversen 

Positionen in unterschied lichen 

Stahlunternehmen tätig. Heute ist 

er Geschäftsbereichsleiter der Ocynkownia 

Śląsk Częstochowa, die seit 

sieben Jahren zur Seppeler Gruppe 

gehört. 

KRZYSZTOF 

DEMENDECKI 

Geschäftsbereichsleiter Częstochowa

40 TEAM / PERSONALIEN 

KONTAKTE 

WIR BEGRÜSSEN IM TEAM DER 

SEPPELER GRUPPE SEIT 2019 

Seppeler Holding: Niclas Bertelt, Leon Breimhorst, 

Nedim Fis, Maria Gerks, Tim Kespohl, 

Oliver Lummer, Marie Müller, Fabio Osmers, 

Frank Pielsticker, Stefan Pörtner, Patrick Ringel, 

Andreas Schmidt, Matwej Stofast 

Rietbergwerke: Ömer Akca, Catalin Aldea, 

Christian Baal, Octavian-Marius Badan, Fehmi 

Coban, Kornelia Herbort, Marcel Kube, Jakob 

Neufeldt, Holger Rösel, Ali Sariyildiz, Otto 

Schmidt, Martin Schwake, Vitali Siek, Adrian 

Vasile Stefan, Miroslaw Szymanski, Damir Toposch, 

Ramazan Urhan, Erwin Viereck, Paul 

Warkentin, Mustafa Yildiz 

Thöne Metallwaren: Wir begrüßen alle Mitarbeiter 

der Thöne Metallwaren! 

Helling & Neuhaus: Mohammad Latif Asefi, 

Alexandru-Lucian Branescu, Sergiu Damir, 

Krzysztof Ryszard Derek, Michael Fast, Dännis 

Grzyb, Sergej Kasatschkow, Tozo Khalid Namer, 

Norbert Klatt, Justin Leifeld, Erwin Mientus, 

Ion-Bogdan Miu, Pawel Nogaj, Eberhard 

Opatz, Johanna Papke, Grzegorz Polom, Mehran 

Rashidifar, Frank Reimann, Marc Schiffner, 

Robert-Marin Schlegel, Tanju Sezer, Dirk Siekmann, 

Andreas Taub, Georgios Vasileiadis, Peter 

Voß, Christian Zontea 

Feuerverzinkung Holdorf: Burhan Bela, Erkan 

Bela, Alexander Bockhorst, Gheorghe Codau, 

Luca Diekhaus, Ovidiu-Costel Gheorghe, Daniel 

Adrian Giulea, Florian große Schlarmann, Lukas 

große Schlarmann, Emin Hyseni, Catalin- 

Constantin Ifrim, Uwe Jachens, Claudia Jendrzejewski, 

Waldemar Jost, Artem Kondratyev, 

Tino Langer, Constantin-Gabriel Marcu, Radu 

Mestesan, Gigel Naziru, Patryk Stanislaw 

Olownia, Jan Potthoff, Cristi-Nicolae Siriteanu, 

Lucasz Zyznowski 

Feuerverzinkung Bremen: Rene Baumgart, 

Valentin Daneliuc, Pascal Heineke, Thomas 

Heineke, Imre Katona, Alexey Lyakhov, Nikolay 

Marinov, Marc Oliver Prelle, Daniel Radaszewski, 

Dörte Timpe 

Feuerverzinkung Osnabrück: Vitalie Boboc, 

Jonas de Ridder, Andy Kalsi, Konrad Lewandowski, 

Mariusz Michalowski, Ivo Monov, 

Sergej Ossipov, Thomas Peschke, Tobias Teichert, 

Andrzej Tomaszewski, Ardian Vokshi, 

Sidik Zukhurov 

Feuerverzinkung Genthin: Robert Bock, 

Steffen Sobrecht, Ronny Wieske 

Verzinkerei Lennestadt: Mourad Benahmed, 

Arjel Bozhuri, Karl-Eugen Camen, Donald 

Carciu, Nicolai Cristidul, Sven Daus, 

Daniel Falkenthal, Constantin Gavrilita, Mirali 

Gulrose, Andi Lena, Patrick Linden, Nikolaos 

Manoukidis, Janos Matolcsi, Mareike Schneider, 

Denis Sitari, Alexander Spitzer, Christian 

Vormberg, Khan Mohammad Zadran 

Feuerverzinkung Hannover: Nebil Al Alo, 

Hans Broll, Marian Czaja, Encarna Dawe-Collado, 

Leon Draukschas, Hishiar Ido Kolo, Celine 

Losch, Dominik Paasch, Jan-Hendrik Peters, 

Talal Qadokoro, Denis Szczygiel, Krzysztof 

Szoltysek, Sylwester Tuznik 

Feuerverzinkerei Picker: Hekmatollah Arab, 

Adnan Avdullahi, Carsten Bücher, Jerzy Dargacz, 

Ibrahim Rezai 

Chrzanów: Łukasz Hajduk, Jacek Liwski, Mateusz 

Oramus, Monika Pastwa, Krzysztof Sznajdrowicz, 

Małgorzata Tekieli-Krawczyk 

Kluczbork: Mariusz Bereta, Krzysztof 

Gawroński, Mateusz Kiedrzyn, Dariusz Kropacz, 

Jarosław Musiałek 

Częstochowa: Paweł Błasik, Daniel Borowiecki, 

Sebastian Kozłowski, Anna Nowak, Tomasz 

Prześlak, Jan Suchecki, Andrzej Fatalski, Mariusz 

Marcisz, Dominik Szymczyk, Mateusz 

Sieradzki, Krzysztof Boral, Mariusz Tarnowski, 

Łukasz Bielaś, Bartłomiej Toroński, Sławomir 

Biaduń, Kamila Kamrat, Mateusz Więckowski, 

Mariusz Kuczak, Daniel Skrzypczyk, Patryk 

Samborski, Paweł Rabiniak, Wojciech 

Nieckosiński 

Świdnica: Piotr Brenk, Łukasz Bystry, Andrzej 

Grabski, Dariusz Jabłoński, Piotr Klisiewicz, 

Volodymyr Klymyshyn, Arkadiusz Krasota, Witold 

Rudnicki, Serhii Shved, Marlena Sochowicz, 

Adrian Stochniał, Denys Tililin, Janusz 

Waśko, Magdalena Włudyka, Andrii Vulkanin, 

Mateusz Leśniak, Tomasz Brózda 

KMK: Ryszard Bac, Piotr Białaszczyk, Michał 

Biga, Krzysztof Cerek, Mateusz Gudowski, Piotr 

Lewartowski, Kamil Pluta, Adrian Sepielak, 

Michał Szczęśniak, Grzegorz Zębala 

AUSBILDUNGSBEGINN 

Im August / September 2019 und im August 

2020 begann für 10 neue Azubis innerhalb der 

Seppeler Gruppe die Ausbildung in den Berufen 

Fachkraft für Metalltechnik, Fachlagerist, 

Industriekaufleute, Industriemechaniker, Konstruktionsmechaniker 

und Oberflächenbeschichter. 

GRATULATION, PRÜFUNG BESTANDEN 

Wadim Sartison: Mitarbeiter der Behältertechnik, 

hat im Januar 2019 die Prüfung 

„Geprüfter Industriemeister Fachrichtung 

Metall“ erfolgreich bestanden. 

Lukas Koch: Mitarbeiter der Behältertechnik, 

hat im Februar 2019 die Bachelorprüfung 

„Wirtschaftsingenieurwesen“ erfolgreich bestanden. 

Sebastian Kloppe: Mitarbeiter der Seppeler 

Holding, hat im Juli 2020 seine Weiterbildung 

zum zertifizierten „Systemischen Business 

Coach“ erfolgreich abgeschlossen. 

ERFOLGREICHER 

AUSBILDUNGSABSCHLUSS 

Im Jahr 2019 beendeten 5 Azubis der Seppeler 

Gruppe erfolgreich ihre Ausbildung: Kieran 

Farrer, Serkan Ahmet Olgou (Industriemechaniker), 

Henny Kuhlmann, Anna-Lena Pfeiffer, 

Dennis Stromberg (Industriekaufleute). 

Im Januar 2020 beendeten 3 Azubis der 

Seppeler Gruppe ihre Ausbildung in folgenden 

Berufen: Phil Hübner, David Schlaht (Industriemechaniker), 

Lisa Brandherm (Industriekauffrau). 

Im September 2020 beendete Robert Vojkovic 

seine Ausbildung zum Oberflächenbeschichter. 

IN STILLEM GEDENKEN 

Die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter der Rietbergwerke 

trauern um Jakob Flaming. Er verstarb 

am 30.01.2019 im Alter von 54 Jahren. 

Helling & Neuhaus: Andreas Neufeld verstarb 

am 22.06.2020 im Alter von 60 Jahren. 

Dimitrios Eftychidis verstarb am 31.08.2020 

im Alter von 32 Jahren. 

Feuerverzinkung Osnabrück: Amarjit Kalsi 

verstarb am 14.06.2020 im Alter von 65 Jahren. 

Feuerverzinkung Hannover: Thomas Muth verstarb 

am 26.02.2020 im Alter von 51 Jahren.

KONTAKTE 

TEAM / PERSONALIEN 

41 

PERSONALIEN 

AUF BALD! IN PENSION GINGEN 

(2019/2020) 

Seppeler Holding: Christel Naumann war 

4 Jahre im Unternehmen, Rita Westhoff 

war 3 Jahre im Unternehmen 

Rietbergwerke: Robert Bee war 14 Jahre 

im Unternehmen, Franz-Bernhard Eickel 

war 45 Jahre im Unternehmen, Reinhard 

Hübner war 27 Jahre im Unternehmen 

(Behältertechnik), Klaus Ebbemeier war 

39 Jahre als Kraftfahrer im Unternehmen, 

Rainer Dobrascack war 33 Jahre im Unternehmen, 

Heinrich Schulz war 30 Jahre 

im Unternehmen (Verzinkerei) 

Helling & Neuhaus: Waldemar Isaak war 

29 Jahre im Unternehmen (Gitterroste), 

Werner Fox war 42 Jahre im Unternehmen 

(Verzinkerei) 

Feuerverzinkung Holdorf: Waldemar 

Jost war 12 Jahre im Unternehmen, 

Peter Kaiser war 23 Jahre im Unternehmen, 

Otto Rommel war 14 Jahre im 

Unternehmen 

Feuerverzinkung Osnabrück: Kazimierz 

Hrycyna war 28 Jahre im Unternehmen 

Feuerverzinkung Genthin: Wolfgang 

Schneider war 43 Jahre im Unternehmen 

Feuerverzinkung Hannover: Horst Gäbler 

war 29 Jahre im Unternehmen, Eduard 

Krieger war 25 Jahre im Unternehmen 

DANK AN UNSERE JUBILARE 

10 JAHRE IM UNTERNEHMEN 

Seppeler Holding: Alexander Lengle 

Rietbergwerke: Vladimir Boldt, Deniz 

Gökdemir, Akin Kaya 

Helling & Neuhaus: Michael Fröhleke, 

Juri Reiswich 

Feuerverzinkung Holdorf: Wilhelm Deikun, 

Jan Figiel, Waldemar Hartung, Bogdan Mikolajek, 

Ryszard Szot, Alexander Tissen, Alexander 

Ulman 

Feuerverzinkung Bremen: Harald Detzkeit 

Verzinkerei Lennestadt: Rolf Blaas 

Feuerverzinkung Hannover: Adrian 

Marciniak 

Chrzanów: Konrad Stępień 

Kluczbork: Arkadiusz Hudzik, Piotr Kulej, 

Łukasz Libera, Hubert Niksdorf, Krzysztof 

Symiec, Adam Wancel, Henryk Wiecha 

Częstochowa: Damian Kusa, Anna Urbańska, 

Rafał Koniecki, Krzysztof Radek, Michał Gizowski, 

Sebastian Ciak, Piotr Franc 

KMK: Grzegorz Cerek, Marek Fraś, 

Łukasz Lisiakiewicz, Krzysztof Przygoda, 

Michał Stalica 


Rietbergwerke: Ismail Dobo, Detlef Willner 

Helling & Neuhaus: Lars Brüggenthies, 

Andrej Sudow 

Feuerverzinkung Holdorf: Andre Gerzen, 

Viktor Gorgelender, Dieter Held, Georg 

Schestakow 

Feuerverzinkung Bremen: Christian Zwick 

Feuerverzinkung Osnabrück: Eduard Haak, 

Johannes Morkel 

Feuerverzinkung Hannover: Oleg Starovoitov, 

Leonid Witmann 

Chrzanów: Aneta Karcz, Tomasz Likus, 

Mirosław Małodobry, Krzysztof Mroczek, Piotr 

Saj, Tomasz Trębacz, Tomasz Ziembiński 

KMK: Rajmund Cerek, Małgorzata Demendecka, 

Andrzej Flisak 


Seppeler Holding: Mechtild Austerhoff 

Rietbergwerke: Dirk Christan, Peter Oetter, 

Medet Ünsal 

Helling & Neuhaus: Markus Brühl, Georgios 

Chatzimichailidis, Maximos Katikaridis, 

Michaela Willinghöfer 

Feuerverzinkung Osnabrück: Nikolaj Horich 

Feuerverzinkung Hannover: Eduard Krieger, 

Rudolf Krieger, Nikolaus Munk, Adam Norek, 

Heiko Schacht, Sergej Zielke 


Seppeler Holding: Vera Lidzba 

Rietbergwerke: Dariusz Beska, Valeri Dick, 

Andreas Renpening, Peter Renpening, Heinrich 

Schulz, Ahmet Simsek 

Helling & Neuhaus: Kasimir Biesek, Dimitrios 

Gogakis, Albert Hagenkort, Michael 

Hundt, Nikolaos Stamoulopoulos, Ioannis 

Tekidis 

Feuerverzinkung Osnabrück: Horst 

Liekam, Udo Zweber 

Feuerverzinkung Hannover: Marek Krol 

Feuerverzinkerei Picker: Guiseppe Cicionti 


Seppeler Holding: Anja Puharic 

Rietbergwerke: Simone Bartels, Andreas 

Rüpping 

Helling & Neuhaus: Melisan Berber, Gabriele 

Marquardt 

Feuerverzinkung Genthin: Heiko Heidel 


Seppeler Holding: Petra Aldehoff 

Rietbergwerke: Hüseyin Erdem, Hasan 

Karakaya, Hayri Taskin 

Helling & Neuhaus: Hubert Dübeler, Rudolf 

Halupczok, Andrea Helmig, Sabine Kalkstein 

Feuerverzinkerei Picker: Birgit Picker 


Seppeler Holding: Friedrich Aldehoff, 

Franz Bernhard Eickel

42 TEAM / AUS UNSEREN TEAMS 

KONTAKTE 

AUS UNSEREN 

TEAMS 

Was gibt es Neues von den Kollegen? 

Eine ganze Menge! Hier sind zwei Highlights. 

HELFEN KANN SO EINFACH SEIN 

Name: Wolfgang Gerwing, Beruf: Schmelzschweißer, Berufung: Kronkorken sammeln. 

Kronkorken? Ja, genau! Mit seinem umweltbewussten „Hobby“ hat es unser Kollege 

aus Rheda-Wiedenbrück, der seit 41 Jahren bei den Rietbergwerken arbeitet, bereits 

mehrfach in die Zeitungen geschafft. „Angefangen hat alles mit einer Anfrage vom 

Kolpingverband, für einen guten Zweck im Angelverein Kronkorken zu sammeln“, erzählt 

der Naturliebhaber, der sich mit Begeisterung ehrenamtlich für seine Heimat 

engagiert. Schließlich hat er nicht nur die Vereinsmitglieder, sondern gleich auch seine 

Freunde und Kollegen angestachelt. 2,5 Tonnen Kronkorken wurden so im Laufe 

von vier Jahren gesammelt. Inzwischen stehen im Kreis sogar Sammeltonnen mit jeweils 

70 Kilogramm Fassungsvermögen, die regelmäßig geleert werden. 

Die Aktion wurde 2012 von Ingo Petermeier aus Wadersloh-Liesborn ins Leben 

gerufen. Mittlerweile machen Menschen aus ganz Deutschland mit. Einmal pro Jahr 

werden die gesammelten Werke zum Wertstoffhändler gebracht und der Erlös 

1:1 der „Patientenhilfe Darmkrebs“ gespendet. 

WIR WERDEN EUCH VERMISSEN! 

Dieses Trio wird uns fehlen, ganz besonders 

den Kollegen aus dem Behälterbau: 

Robert Bee, Franz-Bernhard Eickel 

und Adalbert Burmeister haben sich 

gemeinsam in den Ruhestand verabschiedet. 

Mit ihnen verlassen exakt 

100 Jahre Kompetenz den Geschäftsbereich, 

denn allein Franz-Bernhard 

Eickel, der zuletzt als Vorarbeiter in der 

Endmontage gearbeitet hat, kommt 

auf 45 Jahre Betriebszugehörigkeit. Der 

64-jährige „Milchbubi“ hat für manches 

Schmunzeln gesorgt, weil er nie ohne 

seine Literpackung Biomilch zur Arbeit 

kam, die er publikumswirksam hoch 

in den Raum hielt, laut „Prost!“ rief und 

dann trank. Fast so lange wie er war 

auch Adalbert Burmeister bei Seppeler: 

Der 67-Jährige aus der Konstruktion 

arbeitete 41 Jahre bei uns. 14 Jahre war 

unser Gebietsvertriebsleiter Nord / 

West, Robert Bee (64), dabei. Jetzt muss 

wohl ein anderer die Kollegen am 

Ende der Frühstückspause mit einem 

eindringlichen „An die Funktion!“ auffordern, 

endlich wieder an die Arbeitsplätze 

zurückzukehren. Kommt uns bald 

besuchen, ihr drei! 

V. l. n. r.: Thomas Weise, Adalbert Burmeister, 

Matthias Limberg, Franz-Bernhard 

Eickel, Robert Bee, Stefan Neese.

KONTAKTE 

TEAM / STECKBRIEF 

43 

STECK- 

BRIEF 

Sie dachten, bei einem Junggesellenabschied 

wird nur Quatsch 

gemacht? Nein, nein. Manchmal 

werden hier Karrieren geplant – 

das gilt zumindest für unseren 

Kollegen Norbert Meierkord. 

› 

Nebenberuf, Hobby, Ausgleich: Norbert Meierkord liebt die Landwirtschaft 

und versorgt mit seinem Vater unter anderem 50 Rinder. Das 

Bild oben zeigt Meierkord (links) mit einem Kollegen in der Werkshalle. 

VOR- UND NACHNAME Norbert Meierkord 

GEBURTSTAG 16. Oktober 1984 

FAMILIENSTAND 

verheiratet, zwei Kinder 

WOHNORT 

Rheda-Wiedenbrück 

BERUF 

Techniker – zuständig für 

Werksplanung 

AUSBILDUNG 

Maschinenbau-Mechaniker und 

staatlich geprüfter Techniker 

MEIN ERSTER TAG BEI SEPPELER … 

… war offiziell der 1. Januar 2011. Ich war aber bereits einige 

Wochen zuvor aktiv, da zum Jahresende immer viel Arbeit bei 

Wartung und Instandsetzung der Anlagen ansteht. Ich erfuhr 

bei einem Junggesellenabschied, dass mein damaliger Vorgänger 

das Haus verlässt und ein Nachfolger gesucht wird. Drei 

Tage später war alles geritzt. Wir sind heute noch Freunde, wie 

das Leben manchmal so spielt! Mein erstes großes Projekt 

war der Werksumbau in Lennestadt. Derzeit arbeite ich mit 

meinen Teamkollegen aus der Werksplanung am Neubau in 

Genthin – auch ein herausforderndes Projekt – und das ist 

genau mein Ding. 

HOBBYS 

Landwirtschaft – obwohl das mehr ist als ein Hobby. Ich bewirtschafte 

mit meinem Vater 40 Hektar Land, wir versorgen 

600 Schweine und 50 Rinder. Das ist eine tolle Abwechslung für 

Körper und Geist. Ich bekomme den Kopf frei und finde oft 

bei der Hofarbeit Lösungen für das Tagesgeschäft bei Seppeler – 

und umgekehrt. Ich bin sehr verwurzelt in der Region und 

neben der Landwirtschaft sind mir Familie, Freunde und mein 

Schützenverein wichtig. 

LIEBLINGSMUSIK 

Aktuelle Charts 

LIEBLINGSESSEN 

Reibekuchen mit Apfelmus 

DAS WÜNSCHE ICH MIR 

Gesund durchs Leben kommen und Spaß an dem haben, 

was ich mache!

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