Verfahrenstechnik 6/2024

19098 

06 

Juni 2024 

€ 13,00 

TITEL 

18 Drehkolbengebläse: 

Luft für die Flocke 

12 

Titandioxid absaugen: 

Sauber und sicher abfüllen 

22 Filtersystem: 

Staubfänger fangen live 

verfahrenstechnik.de

19098 

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Verfahrenstechnik! 

TITEL 

26 

18 

38 

Dichtemessung von 

Erzschlämmen 

Vakuumstation spart 

Energie 

Brennbare Stäube 

sicher beherrschen 

verfahrenstechnik.de 

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+

EDITORIAL 

STRAHLT SIE SO HELL 

Liebe Lesende, 

was denken Sie über den Sommer? Es soll ja durchaus Zeitgenossen geben, 

die dieser Jahreszeit nicht viel abgewinnen können. Zu warm, zu viele Mücken, 

zu viel Sonne, das sind nur einige der Argumente gegen diese Jahreszeit. 

Nun ja, zum Glück ist die Menschheit und deren Meinungen unterschiedlich – 

sonst wäre es auch langweilig. Für mich bedeutet die warme Jahreszeit, 

viel Zeit draußen zu verbringen, Sport zu 

DIE SONNE BRINGT 

GUTES HERVOR 

treiben und einfach die Zeit sowie Helligkeit 

zu genießen. Zumindest mehr, als es 

im Winter möglich ist. Zwar hat auch diese 

Jahreszeit duchaus ihre Reize und vielleicht 

schreibe ich darüber zu gegebener Zeit in einem anderen Editorial … aber jetzt 

ist erstmal Sommer. Für mich bringt das neben guter Laune und positivem 

Denken ein viel tatkräftigeres Handeln hervor. Auch wenn es beim Schreiben 

gerade regnet. Allein die Tatsache, dass es Sommer ist, und der Regen nicht so 

düster und kalt wie im Winter, gibt mir Kraft sowie Energie. 

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G R AT I S 

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Ich auf jeden Fall freue mich auf den Sommer, den ich nach der Achema 

nun genießen werde. Neben dem Sommer war übrigens auch diese Messe 

heiß – zwar in einem anderen Sinne, aber auf jeden Fall auch positiv. Denn sie 

war für uns ein voller Erfolg! Hoffentlich haben auch Sie viel Positives sowie 

Anregendes aus Frankfurt mitgebracht und können es demnächst zielführend 

um- oder einsetzen. 

Nicht vergessen sollten wir die Urlaubszeit, die bekanntermaßen eher im 

Sommer ist. Allen Lesern, die demnächst in ihren wohlverdienten Sommerurlaub 

fahren, wünsche ich eine erholsame Zeit. 

Eine erhellende Lektüre 

wünscht Ihnen 

Guido Matthes 

Redakteur 

VERFAHRENSTECHNIK 

www.denios.de/thermotechnik

EDITORIAL 

42 

03 Strahlt sie so hell 

PERSPEKTIVE 

06 KI hält die Luft an und das 

Geld zusammen 

NACHRICHTEN 

07 Aktuelles aus der Branche 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

10 Maschinelles Handhaben von Vials 

Roboter greift Fläschchen 

12 Sauganlage Titandioxid (TI02) 

Abfüllung von Pigmenten 

14 Prozess- und Verpackungslösungen 

Rund um die Tablette 

16 Marktplatz: Produkte, Technologien, Trends 

Lena Sawukaytis 

arbeitet bei Gather 

als Konstruktionsund 

Projektingenieurin 

TITELSTORY 

18 Drehkolbengebläse für Flockenproduktion 

Luft und Liebe für die Flocke 

TITEL 

18 

KOMPONENTEN UND SYSTEME 

22 Anwenderbericht: Silotop 

Die Staubfänger fangen live 


MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

26 Zahnrad-Durchflussmesser 

Zähne zählen genauer 


30 Tragbares Druck-Taupunkt-Hygrometer 

Taupunkt- Messung to go 

31 IT-Infrastrukturen regeln 

Netzwerke sicher durchmessen 

Anzeige: Aerzen 

 

Lesen Sie in unserer Titelstory, wie der Delta 

Blower die Flockenproduktion in Schwung bringt 

4 VERFAHRENSTECHNIK 2024/06 www.verfahrenstechnik.de

BETRIEBSTECHNIK 

32 Kaumera-Projekt 

Zentrifugen für die Kreislaufwirtschaft 

33 Statcontrol Cloud 

Stichprobeninventur für Pharmaunternehmen 

12 

TRENDTHEMA 

34 Anwenderbericht: Brennermanagement 

Sicher muss es brennen 

36 Wärmepumpentrockung 

Thermodynamisches Prinzip für den Alltag 

38 Thermo-Smartmischer 

Ständig zirkulieren 

MEDIEN 

40 Anregend und inspirierend 

PERSÖNLICH 

42 INTERVIEW Konstruktions- und 

Projektingenieurin Lena Sawukaytis 

22 

41 Impressum 

30 

36 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2024/06 5

PERSPEKTIVE 

KI HÄLT DIE LUFT AN 

UND DAS GELD 

ZUSAMMEN 

Die Kosten, die Leckagen in Druckluftanlagen 

verursachen, belaufen sich pro Unternehmen 

und Jahr schnell auf zehntausende Euro. 

Das Fraunhofer IPA, die Uni Stuttgart und Sick 

haben eine KI-automatisierte Detektion 

entwickelt, die Leckagen aufspürt. 

Das Aufspüren von Leckagen in einem Druckluftsystem ist 

lohnend. Denn die rund 60.000 Druckluftanlagen, die 

hierzulande in Betrieb sind, verbrauchen zusammen im 

Jahr 16,6 Terawattstunden (sieben Prozent des gesamten 

Stromverbrauchs der deutschen Industrie). Schätzungen zufolge 

entweicht etwa ein Drittel der erzeugten Druckluft ungenutzt. Die 

Kosten für diese Verschwendung belaufen sich pro Unternehmen 

und Jahr schnell auf zehntausende Euro. Daniel Umgelter, wissenschaftlicher 

Mitarbeiter der Abteilung Industrielle Energiesysteme 

am Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung 

IPA in Stuttgart erklärt: „Die Energieverluste könnten mit einer 

durchgehenden automatisierten Detektion von Leckagen um 

durchschnittlich etwa zehn Prozentpunkte gesenkt werden. Bezogen 

auf ganz Deutschland entspräche das einer Einsparung 

zwischen 80 und 160 Millionen Kilowattstunden pro Jahr. Das entspricht 

dem durchschnittlichen jährlichen Energieverbrauch von 

22.000 bis 45.000 Haushalten.“ 

Ein Forschungsteam vom Fraunhofer IPA und vom Institut für 

Energieeffizienz in der Produktion (EEP) der Universität Stuttgart 

hat nun zusammen mit dem Sensorunternehmen Sick einen 

wissenschaftlich-methodischen Ansatz für die automatisierte 

Detektion von Leckagen in pneumatischen Maschinen und Anlagen 

entwickelt. Das Herzstück bildet ein Durchflusssensor, der 

an der Druckluftzuleitung einer Maschine angeschlossen wird 

und laufend Massenstrom, Druck- und Temperaturverlauf erfasst. 

Ein intelligenter Algorithmus wertet diese Kurvenverläufe 

in Echtzeit aus und erkennt charakteristische Signaturen, die auf 

Leckagen hindeuten. 

In einem überwachten maschinellen Lernverfahren haben 

Umgelter und sein Team den Algorithmus unter realen Bedingungen 

trainiert. Zu diesem Zweck hat das Forschungsteam einen 

Demonstrator mit einer Vielzahl intakter und beschädigter 

Druckluftschläuche aufgebaut. Die Daten, die der Demonstrator 

im laufenden Betrieb erzeugt, werden anschließend millionenfach 

vervielfältigt und dienen dem Algorithmus als Trainingsgrundlage. 

Auf diese Weise erkennt der Algorithmus nicht nur 

statische und dynamische Leckagen bei Anlagen, die neu in Betrieb 

gehen, sondern auch bei Bestandsmaschinen. Dafür muss 

keine Referenzkurve erstellt und hinterlegt werden, sondern der 

Algorithmus kann ohne Vorbereitung seine Arbeit aufnehmen. 

Bis die Lösung serienreif ist, wird allerdings noch etwas Zeit vergehen. 

Das Forschungsteam vom Fraunhofer IPA und der Universität 

Stuttgart hat seinen intelligenten Algorithmus zwar im 

Forschungsprojekt LeakAIr fertig entwickelt und bewiesen, dass 

er im laufenden Betrieb zuverlässig funktioniert. Aber ein marktreifes 

Produkt gibt es bisher noch nicht. Das bringt der Sensorspezialist 

Sick derzeit auf den Weg. Einen ersten Eindruck gab es 

auf der Hannover Messe zu sehen. 

Bild: Fraunhofer IPA 

www.ipa.fraunhofer.de 


NACHRICHTEN 

„Die Herausforderungen 

unserer Zeit, zum Beispiel die 

Klimakrise oder der Rohstoffmangel, 

lassen sich nur mit 

Technologie lösen.“ 

Stefan Rummel, Geschäftsführer/ 

CEO Messe München 

MSR-SPEZIALMESSE IN LUDWIGSHAFEN 

Meorga veranstaltet am 18. September 2024 in der Friedrich- 

Ebert-Halle in Ludwigshafen eine MSR-Spezialmesse für Mess-, 

Steuerungs- und Regeltechnik, Prozessleitsysteme und 

Automatisierungstechnik. Die gut 150 Fachfirmen präsentieren 

dort ihr Produkt- und Leistungsspektrum, Geräte und 

Systeme, Engineering- und Serviceleistungen sowie neue 

Trends im Bereich der Automatisierung. Darüber hinaus 

können sich die Besucher in 36 Fachvorträgen über den 

aktuellen Stand der MSR-Technik informieren. Auf den 

Ständen werden die jeweiligen regionalen Ansprechpartner 

vertreten sein. Die Messe wendet sich an Fachleute und 

Entscheidungsträger, die in ihren Unternehmen für die 

Optimierung der Geschäfts- und Produktionsprozesse entlang 

der gesamten Wertschöpfungskette verantwortlich sind. Der 

Eintritt zur Messe und die Teilnahme an den Fachvorträgen 

sind für die Besucher kostenfrei. Die erforderliche Besucherregistrierung 

erfolgt über die Webseite des Veranstalters. 

Anschließend wird der Besucherausweis zur Verfügung 

gestellt, der zum kostenfreien Eintritt berechtigt. 

www.meorga.de 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

VERANSTALTUNG 

Seminar Trotz Dauerstress gesund 

www.vdi-fortbildung.de 

Seminar Projektmanagement für erfahrene 

Projektleiter 

www.vdi-fortbildung.de 

Kurs Innovationsmanagement in der Chemie 

(ID: 929/24) 

ww.gdch.de/veranstaltungen 

DATUM, ORT 

17.07.2024 + 18.07.2024 

VDI-Haus Stuttgart 


VDI-Haus Stuttgart 


GDCh, Frankfurt 

DE DIETRICH ÜBERNIMMT HEINKEL 

Die elsässische Familiengruppe 

De Dietrich 

Process Systems gibt die 

Übernahme der Heinkel 

Trocknungs- und 

Trenntechnik Gruppe mit 

ihren Marken Heinkel, 

Comber, Bolz-Summix 

und Jongia bekannt. 

Diese strategische Fusion soll es De Dietrich er - 

mög licht, sein Lösungsportfolio für seine Kunden zu 

erweitern und zu bereichern und das umfassendste 

Premium-Angebot auf dem Markt anzubieten. 

Durch diese Übernahme wird die Gruppe zum einem 

Marktführer in den Bereichen Fest-Flüssig-Trennung 

und Trocknung von Wirkstoffen. Mit vier zusätz lichen 

Produktionsstandorten in Europa wird De Dietrich 

Process Systems laut Eigenaussage zum europäischen 

Marktführer mit einem strategischen 

Bekenntnis zur lokalen Fertigung (Frankreich, 

Deutschland, Niederlande, Italien, Spanien, Schweiz, 

Ungarn, Tschechien). Diese Übernahme ermöglicht 

es der Gruppe auch, ihre Präsenz auf internationalen 

Märkten auszubauen. Die Heinkel-Gruppe ist ein 

Anbieter von Fest-Flüssig-Trennungslösungen, 

Trocknungs- und Mischsystemen. Anwendungsgebiete 

sind hauptsächlich in der Pharma-, Chemieund 

Lebensmittelindustrie. 

www.dedietrich.com 

18 % 

beträgt der Frauenanteil in der 

technischen Forschung und 

Entwicklung. Gestiegen von 10 % 

auf nun 18 % innerhalb der 

letzten 10 Jahre. 

Quelle: Destatis 

+ 34,4 % 

ist der Preis für Brot und Brötchen 

von 2019 bis 2023 gestiegen. 

Zum Vergleich: Die Verbraucherpreise 

insgesamt stiegen im 

selben Zeitraum um 17,3 %. 

Quelle: Destatis 


NACHRICHTEN 

LÖSUNGEN FÜR DIE HERAUSFORDERUNGEN DER PROZESSINDUSTRIE 

Endress und Hauser stellte auf der Achema Lösungen für die 

Herausforderungen der Prozessindustrie vor. Unter dem 

Motto Sustainable Partner, Sustainable Success tritt das 

Unternehmen zukünftig als Komplettanbieter auf. Die vier 

Schwerpunkte, die auf der Messe vorgestellt wurden, sind: 

1. Risiken erkennen und reduzieren: Die eingesetzte 

Messtechnik muss nicht nur extremer Korrosion oder 

Temperatur standhalten, sondern auch in Ex-Bereichen 

Sicherheit ermöglichen. Dazu gab es auf der Messe SILzertifizierte 

Messgeräte sowie intelligente Prüfkonzepte zu 

sehen, die Sicherheitsrisiken systematisch reduzieren. 

2. Nachhaltig handeln: Endress die dazu die benötigten 

Lösungen an. Das transparente Erfassen von eingefangenem 

CO 2 

sowie das direkte und indirekte Reduzieren und Vermeiden 

von CO 2 

spielen hier eine wesentliche Rolle. 3. Effizienz steigern: Für die Digitalisierung bedarf es einer intelligenten, 

nahtlos vernetzten Messtechnik, denn das bietet ein großes Potenzial zur Verbesserung der Anlagenleistung. Durch APL ist es 

möglich, dass Geräte in der Prozessindustrie mit hoher Geschwindigkeit und über Entfernungen bis zu 1.000 m miteinander 

kommunizieren können. Last but not least, 4. Kosten reduzieren: Damit Anwender den Überblick über ihre Preise, Transaktionen 

und Daten nicht verlieren und stattdessen sinnvoll managen, präsentierte das Unternehmen auf der Messe seine 

Plattform „Mein Endress+Hauser“. Dieses Tool ist eine intelligente Kooperationsplattform. 

www.endress.com 

JUMO KOOPERIERT MIT NARZ SYSTEMS 

Auf der IFAT wurde es bekannt gegeben: Jumo als System- und 

Lösungsanbieter vertieft die Partnerschaft mit Narz Systems, ein 

Spezialist für die Digitalisierung von Prozessen, Maschinen und 

Anlagen. Vor allem Themen wie Sensor-to-Cloud oder Condition 

Monitoring und Predictive Maintenance möchten beide Unternehmen 

stärker vorantreiben. Narz Systems fokussiert sich 

derzeit vor allem auf die Branchen Industrie, Energie/Gebäude 

sowie Trinkwasser/Abwasser. „Für diese wichtigen Wirtschaftsbereiche 

bietet Jumo seit Jahren effiziente Produkte und Lösungen“, 

erklärt Matthias Kremer (re), Branchenmanager Wasser und 

Abwasser. Die Partnerschaft beider Unternehmen ist ein praktisches 

Beispiel dafür, wie technologische Zusammenarbeit und 

Partnering Firmen in die Lage versetzt, schnell auf sich ändernde 

Marktanforderungen zu reagieren und dabei nachhaltige, 

effiziente und zukunftssichere Lösungen zu bieten. Auch 

Jonas Flohr (li), Softwareentwickler bei Narz Systems freut sich 

auf die weitere Zusammenarbeit. 

www.jumo.net 

VOGELSANG SCHLIESST GESCHÄFTSJAHR 

ERFOLGREICH AB 

Vogelsang (Vogelsang 

Deutschland und Tochtergesellschaften) 

knackt die 

200-Millionen-Euro-Marke 

und vermeldet einen 

Jahresumsatz 2023 von 

202 Millionen Euro, das gab 

Harald Vogelsang (GF, Bild) 

bekannt. Damit stieg der 

Umsatz um rund 17 Prozent 

gegenüber dem Vorjahr – 

insbesondere vorangetrieben 

durch die Geschäftsbereiche 

Agrartechnik, Biogas, 

Abwasser und Verkehrstechnik. 

Mit neuen und modifizierten 

Produkten wie dem 

Schleppschuhgestänge Blackbird 

in 30 Metern Arbeitsbreite 

und dem Schleppschuhgestänge 

Swingmax5 Slide in 24 Metern Arbeitsbreite 

im Agrarbereich sowie den Premix Feststoffdosierern 

der neuen Generation im Segment Biogas reagierte 

Vogelsang auf die hohe Nachfrage des Marktes nach 

innovativen und passgenauen Lösungen. Zudem kommt 

die Exzenterschneckenpumpe Hicone neben der Biogasbranche 

auch in weiteren Industriezweigen zum Einsatz. 

Im letzten Jahr hat das Unternehmen weltweit rund 120 

neue Mitarbeiter dazugewonnen – darunter 25 Auszubildende. 

Zudem erweiterte sich die Geschäftsführung um 

Detlef Ruhmke und Michael Brinkmann. 

www.vogelsang.info 


NACHRICHTEN 

NEUE HALLE UNTERSTREICHT ENGAGEMENT 

Gericke freut sich, die Einweihung seiner Produktionshalle 

bekannt zu geben. Das neue Gebäude am Hauptsitz in der 

Schweiz, in der Nähe von Zürich, ist mit modernster Fertigungstechnik 

ausgestattet und unterstreicht laut Eigenaussage die 

Vorreiterrolle von Gericke als Anbieter von hochwertigen 

Lösungen für die Verarbeitung und Handhabung von Schüttgütern 

aller Art. Die wichtigsten Eckdaten: 1. Erhöhte Produktionskapazität: 

Die zusätzliche Produktionshalle erhöht 

die Gesamtproduktionskapazität von Gericke erheblich, 

2. Dedizierter FAT-Bereich: Die Halle beinhaltet einen 

umfangreichen Bereich für Factory Acceptance Tests (FAT) und 

3. Nachhaltigkeit: In der neuen Produktionshalle werden 

energieeffiziente Systeme eingesetzt, und das Dach ist mit 

mehr als 1.200 Quadratmeter Solarzellen gedeckt. Damit 

werden 60 % des Energiebedarfs von Gericke Schweiz gedeckt. 

www.gerickegroup.com 

MESSE SPIEGELT GLOBALES WACHSTUM DER 

BRANCHE WIDER 

Auf der IFAT 2024 waren laut Messegesellschaft rund 

142.000 Besucher aus nahezu 170 Ländern und Regionen am 

Start. Die 3.211 Aussteller aus 61 Ländern und Regionen 

verteilten sich auf 300.000 Quadratmeter Ausstellungsfläche. 

Damit endet die 

Messe laut Veranstalter 

mit einer 

Spitzenbeteiligung: 

Rund 142.000 Besucher 

aus nahezu 

170 Ländern und 

Regionen kamen zur 

„Weltleitmesse für 

Wasser-, Abwasser-, 

Abfall- und Rohstoffwirtschaft“. Das entspricht dem Rekordniveau 

von 2018. Der Anteil internationaler Besucher lag bei 

über 50 Prozent und damit so hoch wie nie. Auch ausstellerseitig 

erreichte die Internationalität eine neue Bestmarke: 

Von den 3.211 Ausstellern kamen 55 Prozent aus dem Ausland. 

Insgesamt nahmen Unternehmen aus 61 Ländern und Regionen 

teil. Mit 300.000 Quadratmetern Fläche war die diesjährige IFAT 

Munich zudem die größte aller Zeiten. Den kompletten Abschlussbericht 

lesen Sie auf der Webseite der Veranstaltung. 

www.ifat.de 

NEUER VORSITZENDER DER IGR 

Die Interessengemeinschaft 

Regelwerke Technik e. V. (IGR) 

hat Dr. Werner Sievers im Amt 

des Vorsitzenden des Vorstands 

bestätigt. Als Stellvertreter 

wurde Jürgen Potthoff gewählt. 

Der Maschinenbauer leitet 

parallel die technische Standardisierung 

und das Qualitätsmanagement 

des Engineerings 

von Bayer. Er übernimmt das Amt von Dr. Hans-Jürgen 

Henkel, Nobian Industrial Chemicals. Dr. Susanne Winkler 

übernimmt das Kompetenzcenter Mechanik und Verfahrenstechnik 

als neue Leiterin. Die technische Chemikerin 

kommt von Siemens, wo sie als Lead Consultant Codes und 

Standards arbeitet. Sie löst Elfira Blumenthal ab, die sich als 

Beraterin, Autorin und Referentin für Normungsthemen 

selbständig gemacht hat. Insgesamt hat die IGR vier 

Kompetenzcenter. Sie überführen neue Regularien und den 

Stand der Technik in die betriebliche Praxis und unterstützen 

Mitglieder in Fachfragen. Elisabeth Maria Wächter-Schäper, 

Dr. Manuel Scholz und Dr. Uwe Bäumler wurden je als 

Leitende der Kompetenzcenter EMR-Technik, Werkstofftechnik 

und Prozesssicherheit bestätigt. 

www.igrtechnik.com 

BILDUNGSPARTNERSCHAFT: 

FÜRS LEBEN LERNEN 

Das Automatisierungsunternehmen 

Ifm geht eine 

Bildungspartnerschaft 

mit 

dem Albert- 

Einstein-Gymnasium 

(AEG) 

in Ravensburg 

ein. Bei der 

Unternehmenskooperation profitieren beide Seiten: Die 

Schüler bekommen bereits früh einen konkreten Einblick in 

die vernetzte und automatisierte Industrie 4.0 und Ifm 

kommt in den Austausch mit wissbegierigen Jugendlichen. 

Teil der neuen Kooperation sind Projekte im Science Club der 

Unterstufe, auch im Fach NWT in der Mittelstufe planen die 

Partner gemeinsame Aktivitäten während der schuleigenen 

Projekttage. Außerdem stehen regelmäßige Besuche bei Ifm 

an, bei denen die Schüler den Automatisierer kennenlernen. 

Zuletzt unterstützt das Unternehmen finanziell bei diversen 

Projekten. Die Zusammenarbeit hat bereits Früchte getragen: 

In den letzten Jahren konnte Ifm schon einige Schüler 

des AEG für ein Duales Studium begeistern. Die jungen 

Talente sind nach ihrem Abschluss nun an unterschiedlichen 

Stellen im Unternehmen aktiv. Im Bild: Anja Messnarz von 

Ifm (li.) und Jürgen Straub, die die Bildungspartnerschaft 

zwischen dem AEG und Ifm besiegeln. 

www.ifm.com 


MASCHINELLES HANDHABEN VON VIALS 

ROBOTER GREIFT 

FLÄSCHCHEN 

Es gibt Gegenstände, die sich unter bestimmten Bedingungen einer Automatisierung 

widersetzen. Das galt bisher auch für Vials (diese kleinen zylindrischen 

Arzneimittelfläschchen, wie sie die Pharmaindustrie millionenfach verwendet), 

die in Akylux-Boxen gepackt werden sollen. Zwei Firmen machten es sich zur 

Aufgabe, dieses Problem zu lösen. 

Nicht zuletzt aufgrund unterschiedlicher Reinraumklassen 

durchlaufen Vials in der pharmazeutischen Produktion 

mehrere Handhabungsschritte. Vor allem die 

Zuführung der leeren Fläschchen in die Wasch- oder 

Füllmaschine beziehungsweise der gefüllten Produkte in die 

Verpackungsmaschine erfolgt dabei in aller Regel noch manuell. 

Die Gründe dafür liegen zunächst einmal in den Vials selbst: 

Bestehend aus dünnem Glas, sind sie sehr empfindlich. Zudem 

sind sie mit Füllgrößen von wenigen Millilitern sehr klein. Als 

weitere Schwierigkeit werden sie werksintern oft in verschließbaren 

Akylux-Boxen transportiert. Darin sind sie ohne jede Ordnung 

positioniert, was automatisierungstechnisch besondere 

Herausforderungen mit sich bringt. 

NUN AUCH MASCHINELL 

Goldfuß Engineering hat diese komplexe Aufgabe nun laut Eigenaussage 

erstmals für Vials ab einer Füllgröße von 2 ml (2R) gelöst: 



In einer Handlingzelle übernimmt ein Roboter das Öffnen der 

Akylux-Box. Er entnimmt die Vials und legt sie auf einen Drehteller 

oder ein Bi-Flow-Band, von wo aus sie in die Wasch-, Füll-, 

Inspektions- oder Verpackungsmaschine gehen. Außerdem 

MIT DER LÖSUNG IST EIN 

MASCHINELLES UND SICHERES 

GREIFEN VON VIALS MÖGLICH 

platziert der Roboter die leere Box in einen Behälter zur späteren 

Entsorgung. Der komplette Vorgang dauert rund 50 bis 60 Sekunden. 

Durch den Einsatz eines zweiten Roboters lässt sich diese 

Zeit reduzieren. 

EINHEIT AUS GREIFER UND ROBOTER 

Das Herzstück der Lösung bildet ein vom Unternehmen speziell 

für diese Anwendung entwickelter Greifer. Anders als Flächensauger, 

die für 2R-Vials keine wirklich prozesssichere Lösung 

ermöglichen, arbeitet dieser Greifer mechanisch und produktschonend 

zugleich, bei kompakter Bauweise. Dieses Verfahren 

ermöglicht laut Unternehmen die zuverlässige Aufnahme 

des kompletten Inhalts aus der Box und soll somit sicherstellen, 

dass alle Vials einer Charge erreicht und zugeführt werden. Der 

Greifer harmoniert mit Motoman-Robotern von Yaskawa. In der 

schlanksten und einfachsten Ausführung kommt der Greifer auf 

12 kg Gewicht zuzüglich der Vials. Diverse funktionale Optionen 

im Greifer wie das Aufschneiden einer Deckel-Fixierung können 

das Gewicht des Greifers erhöhen. Damit bietet sich ein 

Manipulator mit einer Tragkraft von 20 kg oder mehr an. Hierfür 

stehen Hochleistungsindustrieroboter der Motoman GP-Reihe 

zur Verfügung. 

Bilder: Yaskawa 

www.yaskawa.de 

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SAUGANLAGE FÜR TITANDIOXID (TIO2) 

ABFÜLLUNG VON PIGMENTEN – 

SAUBER UND SICHER 

Titandioxid sorgt in vielen Produkte für die weiße Farbe. Aber die chemische 

Verbindung sollte bei der Produktion nicht in die Umgebung gelangen. 

Damit Anlagen und Mitarbeiter bestens geschützt sind, sorgt eine 

Absauganlage für den schnellen Abtransport der entstehenden Stäube. 

Weiß ist die dominierende Farbe bei der Titandioxidherstellung, 

Abfüllung und Verarbeitung. Schließlich 

handelt es sich um ein Pigment, das in vielen 

Produkten für die weiße Farbgebung sorgt. Aber Titandioxid 

ist nicht ganz ungefährlich. Stäube, die bei der Produktion 

entstehen, sollten deshalb direkt am Entstehungsort abgesaugt 

werden. Für ein Unternehmen, das Titandioxid verarbeitet, 

hat Ruwac eine Absauganlage mit vier Saugstellen projektiert, 

mit der Produktionsanlagen und Böden sauber gehalten werden. 

GUTER ERFOLG, WEITER AUSGEBAUT 

Der Ruwac-Kunde lagert das frisch produzierte Titandioxid in 

Silos und füllt es von dort je nach Kundenwunsch in Big Bags und 

Säcke ab – in großem Maßstab und im Zweischichtbetrieb. Dass 

dabei auch Pulver in die Umgebung gelangt, lässt sich bei diesen 

Mengen kaum vermeiden. Denn beim Abfüllen wird Luft verdrängt, 

die das feine Pulver mitreißt. Diese pulverhaltige Luft 

saugt man aktuell direkt beim Abfüllprozess ab – mit gutem Erfolg. 

Das Unternehmen verfolgt aber das Ziel, die Staubemissionen 

noch weiter zu verringern, und projektierte in Zusammenarbeit 

mit Ruwac eine weitere Absauganlage. 

Die neue Anlage wurde als reine Reinigungsanlage, das heißt 

nicht für die In-line-Absaugung, geplant – mit dem Ziel, dass das 

Personal nicht mehr fegen muss und damit Staub aufwirbelt. Im 

Umfeld der TiO2-Abfüllung stehen jetzt vier Absaugstellen zur 

Verfügung, um die Abfüllanlagen und die Big Bags abzusaugen 

und vor allem den Boden zu reinigen. Der Anwender muss nur 

den Schlauch in den Saugstutzen stecken, und der Saugvorgang 

kann starten. 

WO TIO2 ENTHALTEN IST 

Der Großteil des hergestellten Titandioxids (TiO2) wird in technischen Anwendungsgebieten verwendet. Es wird weltweit im 

Millionen-Tonnen-Maßstab produziert, allein in Europa sind es mehr als 1 Million Tonnen pro Jahr. Knapp 90 % des Stoffes 

wird als Weißpigment für die Herstellung von Lacken, Farben und Druckfarben sowie Kunststoffen und Papier verwendet, 

weitere 10 % für Kosmetika, Lebens- und Futtermittel sowie Arzneimittel, wobei man sich vor allem die hohe Leucht- und 

Deckkraft des Weißpigments zunutze macht. TiO2 ist unter der Bezeichnung CI 77891 als Weißpigment zum Beispiel in 

Zahnpasta enthalten. Zudem wird es als Filter zum Schutz vor ultravioletter Strahlung in Sonnenschutzmitteln eingesetzt. 

Weiterhin findet man Titandioxid als Lebensmittelzusatzstoff mit der Bezeichnung E 171. 

Quelle: BfR.de 



01 Blick auf die Anlage: Das Titandioxid kommt in den Big Bag, 

und zwar über eine mehrere hundert Meter lange Rohrleitung 

02 Einfacher mit zentraler Absaugung: Nur den Schlauch in den 

Saugstutzen stecken, und ab geht die Reinigung 

Bei der Installation der Anlage wurden mehrere hundert Meter 

Rohrleitung verlegt. Ein drehzahlgeregeltes 40 kW-Radialgebläse 

stellt bedarfsgerecht die nötige Leistung bereit – je nachdem, wie 

viele Saugstellen gerade aktiv sind. Alle vier Saugstellen können 

gleichzeitig in Betrieb sein. 

STATIONÄR BESSER ALS MOBIL 

Warum hat sich das Unternehmen auf Empfehlung von Ruwac für 

eine stationäre Anlage entschieden und nicht für mehrere mobile 

Industriesauger? Ein Grund: Das Sammeln des Sauggutes läuft 

deutlich systematischer und effizienter ab, als es bei dezentralen 

mobilen Saugern der Fall wäre. Gesammelt wird es in einem Big 

Bag, dessen Gewicht eine Wägezelle erfasst. Der Anwender kann 

Grenzwerte in drei Stufen einstellen und erhält so rechtzeitig eine 

Meldung, wenn der Big Bag ausgetauscht werden muss. Außerdem 

sorgt ein Sensor dafür, dass während des Behältertauschs der 

Austrag gestoppt wird – ein sinnvolles Sicherheitsmerkmal, das 

sich bei derartigen Anlagen leicht verwirklichen lässt. 

WEITERER PLUSPUNKT 

Die bedarfsgerechte und energieeffiziente Leistungsregelung des 

Radialgebläses ist ein weiterer Pluspunkt, ebenso die Möglichkeit 

der Ferndiagnose. Die Ruwac-Techniker können bei Bedarf von 

unternehmenseigenen Standort aus die Anlage steuern, um zum 

Beispiel Anpassungen an der Fahrweise der Anlage vorzunehmen 

oder die Betriebstechnik des Anwenders mit Ferndiagnose 

bei der Störungsbeseitigung zu unterstützen. 

Die zentrale Sauganlage arbeitet zur vollen Zufriedenheit des Anwenders, 

der einmal im Jahr Messungen der Luftqualität im Anlagenumfeld 

durchführen lässt – mit gutem Erfolg. Aber weil es 

auch bei guten Ergebnissen noch Verbesserungspotenzial gibt, 

steht demnächst eine Erweiterung der Absauganlage an. Geplant 

sind zusätzliche Anschlüsse im Verladebereich, damit die Big 

Bags mitsamt Palette vor dem Verladen nicht mehr mit Druckluft 

abgeblasen werden müssen, um sauber auf den Lkw zu kommen. 

Künftig werden sie abgesaugt und der feine Staub somit nicht 

verwirbelt, sondern aus der Umgebung entfernt. Auch das, die 

Möglichkeit der Erweiterung oder des Umbaus, ist ein Vorteil von 

stationären Absauganlagen, vor allem wenn sie nach dem Baukastenprinzip 

konstruiert sind. 

Bilder: Ruwac, Jag_cz – stock.adobe.com 

www.ruwac.de 

UNTERNEHMEN 

Ruwac Industriesauger GmbH 

Westhoyeler Straße 25, 49328 Melle 

Tel. 05226 98300 

E-Mail: ruwac@ruwac.de 


PROZESS- UND VERPACKUNGSLÖSUNGEN 

RUND UM DIE TABLETTE 

Ein Hersteller aus Karlsruhe stellte auf der Achema sein Spektrum an 

Prozess- und Verpackungslösungen aus. Auf der Messe war zu erfahren, 

dass der Komplettanbieter durch energieeffiziente und ressourcenschonende 

Prozesse den ökologischen Fußabdruck seiner Maschinen verbessert. 

Messehighlight war eine neue Containment-Tablettenpresse. 

Der Komplettanbieter Romaco nutzte seinen Messeauftritt 

auf der diesjährigen Achema zur Präsentation seines 

Maschinenportfolios. Von der Pulververarbeitung 

bis zur Palette decken die Technologien des Herstellers 

die gesamte Prozesskette der Pharma-, Nutraceuticals-, Lebensmittel- 

und chemischen Industrie ab. Dabei richtet das Maschinenbauunternehmen 

laut Eigenaussage seinen Fokus auf eine 

nachhaltige Entwicklung seiner Produkte. Die Umsetzung seiner 

Klimaschutzziele lässt der Hersteller von unabhängigen Organisationen 

prüfen. Beim Nachhaltigkeitsrating von Ecovadis erzielte 

Romaco zuletzt eine Silbermedaille. Zudem hat die SBTi 

(Science Based Targets initiative) die Ziele zur Reduzierung der 

Treibhausgasemissionen für Scope 1 und 2 bestätigt. 

WIRBELSCHICHTPROZESSOR 

Der Wirbelschichtprozessor Ventilus Pilot von Romaco Innojet 

(s. Aufmacherbild) ist ein Gerät für den Pilotmaßstab und die 

Kleinchargenproduktion. Dessen Technologie liefert gute Ergebnisse 

hinsichtlich des Fließverhaltens und der Verpressbarkeit 

von Pulvern und Granulaten. 

Montiert auf vier Rädern, passt die kompakte Anlage durch jeden 

Standardtürrahmen und lässt sich per Plug-and-play installieren. 

Die All-in-one-Lösung wurde für Batchgrößen von 4 bis 25 Litern 

ausgelegt und granuliert, trocknet oder beschichtet Partikelgrößen 

von 10 μm bis 2 mm. Dabei erfüllt die Technologie alle Voraussetzungen 

sowohl für den Laborbetrieb als auch für eine GMPgerechte 

Herstellung klinischer Prüfmuster. Die Applikation der 

Sprühmedien erfolgt entweder konventionell mit Top-Spray oder 

mit Bottom-Spray und einer zentral angeordneten Sprühdüse – 

wahlweise der Rotojet oder der neuen Flexijet. Letztere wurde 

speziell für Granulierprozesse entwickelt. 

Der zylindrische Behälter des Wirbelschichtprozessors mit 

dem Treibsatzboden Orbiter sorgt für eine kontrollierte und 

schonende Umwälzung der Charge. Die gleichmäßigen Strömungsverhältnisse 

verbessern laut Herstellerangaben die Produktqualität, 

senken den Sprühmittelverbrauch und erleichtern 

die Durchführung von Scale-ups. Außerdem eignet sich die Anlage 

für Hotmelt-Coating-Prozesse, wofür lediglich das Hotmelt- 

Gerät Innojet IHD angeschlossen werden muss. Dieses Verfahren 

verkürzt laut Datenblatt die Prozessdauer um bis zu 85 Prozent, 

was auch den ökologischen Fußabdruck des Prozessors reduziert. 



F&E-Tablettenpresse 

Containment-Tablettenpresse 

Mobiler Tablettencoater 

MOBILER TABLETTENCOATER 

Romaco Tecpharm erweitert seine Optima-Produktfamilie um 

den mobilen Tablettencoater TPR 25 Pilot (Bild oben li.). In die 

Anlage für den Pilotmaßstab wurden alle für den Coatingprozess 

erforderlichen Luftzufuhr- und Abluftsysteme integriert, sodass 

sie sich einfach per Plug-and-play in Betrieb nehmen lässt. Das 

Anwendungsspektrum der All-in-one-Lösung reicht von Entwicklungsaktivitäten 

über Scale-ups bis hin zur Produktion von 

Kleinstchargen. Dabei verarbeitet die Pilotanlage Batchgrößen 

von 1 bis 25 kg und eignet sich daher für einen Chargenbereich 

von 5 bis 100 %. Der Optima-Sprüharm des Herstellers wird von 

einem Sonarsystem gesteuert, das den Abstand zwischen Sprühdüsen 

und Tablettenbett automatisch regelt. Dadurch muss der 

Coater nicht angehalten und geöffnet werden, um die Sprühdistanz 

während des Prozesses nachzujustieren. Zudem sorgen 

die beweglichen Sprühdüsen des ausklappbaren Optima-Sprüharms 

stets für den korrekten Sprühwinkel. Eine stufenlos öffenbare 

Abluftklappe lenkt die Prozessluft gezielt durch das Tablettenbett. 

Auf diese Weise lässt sich der Luftpfad automatisch an 

den Füllstand der Trommel anpassen. Dies resultiert dann laut 

Romaco in einer präzisen Applikation der Coatingsuspension 

sowie einer effizienten Trocknung des Tablettenbetts. 

F&E-TABLETTENPRESSE 

Mit der KTP 1X präsentierte Romaco Kilian die neueste Generation 

seiner F&E-Tablettenpressen für den Einsatz im Labor. Die 

Einzelstempelpresse wurde als All-in-one-Instrument für Forschungs- 

und Entwicklungsaktivitäten konzipiert. Sie kann sowohl 

für die Verpressung von Ein-, Zwei- und Dreischichttabletten 

als auch für Tab-in-Tab-Tabletten eingesetzt werden. Dabei 

erzielt sie einen maximalen Output von bis zu 1.800 Tabletten pro 

Stunde und erreicht, je nach Modell, Pressdrücke bis zu 80 kN. 

Mit der F&E-Presse lassen sich die verschiedenen Tablettierparameter, 

zum Beispiel die Presskraft und mögliche Tablettiergeschwindigkeit, 

automatisch ermitteln. Hierfür wertet das intelligente 

Messsystem in kurzer Zeit sehr große Datenmengen aus. 

Darüber hinaus ist die Tablettenpresse laut Datenblatt in der 

Lage, jede handelsübliche Rundläuferpresse zu simulieren, was 

vor allem die Durchführung von Scale-up-Versuchen erleichtert. 

Neben der Herstellung von klinischen Prüfmustern eignet sich 

die Technologie auch für detaillierte Fehleranalysen und damit 

zur Prozessoptimierung. Durch die Steifigkeit der Maschine 

konnten die Entwickler insbesondere die Wegmessung der 

Stempel verbessern. 

Aufgrund der automatisierten Pressstudien genügen laut 

Romaco nur wenige Testserien, um aussagekräftige Ergebnisse 

zu erzielen. Außerdem ist die KTP 1X mit einem Datenmodul 

ausgestattet, das es dem Nutzer jederzeit erlaubt, weltweit auf die 

Rohmessdaten der Tablettenpresse zuzugreifen, selbst wenn diese 

nicht in Betrieb ist. 

CONTAINMENT-TABLETTENPRESSE 

Last but not least gab es auf der Achema auch noch die Containment-Ausführung 

der Rundläufertablettenpresse KTP 420X C 

von Romaco Kilian zu sehen (Bild o. re.). Die Maschine erfüllt alle 

Anforderungen an die Verarbeitung von aktiven pharmazeutischen 

Wirkstoffen der Gefährdungsklasse OEB 3 mit einem mittleren 

toxischen Potenzial. Zum Schutz des Bedienpersonals verfügt 

die Containment-Tablettenpresse über ein Restricted Access 

Barrier System (RABS) mit Handschuheingriffen und einen Rapid 

Transfer Port (RTP) für einen kontaminationsfreien Materialtransfer. 

Unterdruck im Pressraum, elektrische Türverriegelungen 

sowie staubdichte Andocksysteme und ein staubdichter 

Tabletten ablauf sorgen zudem für GMP-Konformität. 

Bilder: Romaco 

www.romaco.com 

UNTERNEHMEN 

Romaco Holding GmbH 

Am Heegwald 11, 76227 Karlsruhe 

Tel. 0721 48040 

E-Mail: info@romaco.com 



SICHERE PROZESSTECHNIK- 

KOMMUNIKATION 

PLCnext Control von Phoenix Contact ist nun auch 

vom DNV nach IEC 61850 Ed. 2.1 und IEC 62351-3 

für eine sichere Kommunikation in Energiemanagementsystemen 

zertifiziert. Zuvor wurde 

die Steuerung als erste auf dem Markt mit einem 

der IEC 62443 4-2 SL2 entsprechenden Funktionsumfang 

zertifiziert. Die Kombination aus 

IEC 61850 Ed. 2.1 und IEC 62351-3, basierend auf 

der IEC 62443-Zertifizierung, ist laut Phoenix mehr 

als nur ein technischer Fortschritt. Sie kann dazu 

beitragen, die Sicherheit und Zuverlässigkeit 

der Energieversorgung zu verbessern. Bei der 

IEC 61850 Ed. 2.1 handelt es sich um den internationalen 

Standard für die Datenübertragung in 

elektrischen Energienetzen. Sie ermöglicht eine 

effiziente und zuverlässige Kommunikation. 

Die IEC 62351-3 beschreibt den Standard für Cyber 

Security in Energiemanagementsystemen. 

Sie sorgt für die Sicherheit des Datenaustausches, 

da alle weitergeleiteten Daten vor unberechtigtem 

Zugriff geschützt sind. (Im Bild, von li.: Benjamin 

Homuth, Director of PLCnext Technology, 

Boris Waldeck, Master Specialist Security of 

PLCnext Technology, Tobias Frank, Vice President 

of Automation Systems und Hans-Jürgen Koch, 

Executive Vice President of Industry Management 

& Automation.) 

www.phoenixcontact.com 

SCHNELLER ZUR PERFEKTEN ANLAGE 

Der Bau einer neuen Produktionsstätte stellt auch Brau- und 

Getränkehersteller vor zunehmend größere Herausforderungen. 

Ziemann Holvrieka setzt deshalb bei der Realisierung auf 

Standardisierung und Digitalisierung, zum Beispiel mit dem 

Prinzip der Module Type Packages (MTP). Dieses Werkzeug 

wird seit Jahren erfolgreich in der Chemie- und Pharmaindustrie 

angewendet, Ziemann Holvrieka macht es für die Brauund 

Getränkeindustrie als Open Source zugänglich. Die Idee 

dahinter ist einfach, aber effizient: Die Entwickler stellen für 

das Leitsystem integrierbare Module bereit, die einen Prozessschritt 

umfassend abbilden. Der Planer muss also auf der 

Baustelle nicht mehr aktiv programmieren, sondern nur noch 

Daten einspielen. Das MTP enthält dazu in einem standardisierten 

Format alle notwendigen Informationen für den 

jeweiligen Verfahrensschritt. 

Dazu zählen zum Beispiel die Kommunikation, die verfahrenstechnischen 

Funktionen, eine Beschreibung der Mensch- 

Maschine-Schnittstelle (HMI) und Wartungsinformationen. 

Ein MTP fasst somit für jeden Prozessschritt alle relevanten 

Daten aus Prozess, Mechanik, Elektrik, Automation sowie 

Wartung zusammen und verknüpft sie miteinander – und 

zwar bis zu den Feldkomponenten wie Ventil, Pumpe oder 

Sensor. Für eine Brauerei wären das beispielsweise die Module 

Maischen, Läutern und Filtrieren. 

www.ziemann-holvrieka.com 

PULVERBENETZUNGS- UND DISPERGIERMASCHINE 

Der Maschinen- und Anlagenbauer Ystral stellte auf der Achema 2024 unter anderem die kontinuierlich arbeitende 

Pulverbenetzungs- und Dispergiermaschine Coflow vor. Die Maschine trägt Feststoffe und Flüssigkomponenten 

kontrolliert mengenproportional über Feststoffdosierer oder eine Flüssigkeitspumpe 

ein. Anschließend führt sie alles in einer Vormischzone zusammen. Über ein Rotor- 

Stator-System erfolgt dann die Feindispergierung, wobei der Stator je nach Applikation 

in unterschiedlichen Schlitzbreiten ausgeführt sein kann. Über einen zwischen der 

Vormischzone und der Rotor-Stator-Zone verbauten Inducer erfährt das Produkt dabei 

eine Druckerhöhung. Die Veränderung bewirkt eine Separierung der mit dem Pulver 

eingetragenen Luft und damit einen geringeren Restluftgehalt im Produkt. 

Die Maschine ist laut Hersteller für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen 

Branchen geeignet. Im Fokus stehen dabei Produkte mit eher einfach zu verarbeitenden 

Pulvern, die keine Nachdispergierung erfordern und Anwender mit eher schlankem 

Produktportfolio oder relativ wenigen Produktwechseln. 

www.ystral.com 



WÄGEPROZESSE ERLEICHTERN 

Mettler Toledo hat den zertifizierten Partnerstatus im 

Körber-Ökosystem erreicht. Dies stellt laut Unternehmen 

einen bedeutenden Schritt in dem gemeinsamen Bestreben 

dar, Wägeprozesse durch eine vereinfachte und standardisierte 

Integration zwischen Körbers und Mettler Toledos 

moderner 

Wägeausrüstung 

zu optimieren. 

Denn zum 

Beispiel liegt im 

Kern der pharmazeutischen 

Herstellung der 

kritische Prozess 

des genauen 

Wiegens und Abfüllens von Ausgangsmaterialien gemäß 

den Rezepturvorgaben. PAS-X Weighing & Dispensing leitet 

laut Mettler den Bediener zuverlässig an und führt ihn 

durch den Wägeprozess, während es Sicherheitsvorschriften 

und Rezeptanforderungen einhalten hilft. Die nahtlose 

Integration von Waagen ist gemäß Hersteller für diese 

Fähigkeit unerlässlich – verstärkt durch die Partnerschaft 

beider Unternehmen. Mit einer über zwei Jahrzehnte 

andauernden Zusammenarbeit ist diese Partnerschaft nun 

in einer neuen Ära angelangt, da Mettler Toledo dem 

Partnerprogramm des Körber-Ökosystems beitritt. Somit 

ermöglicht die zertifizierte Partnerschaft die vereinfachte 

Nutzung von PAS-X MES mit dem industriellen Wägetechnik-Portfolio 

von Mettler Toledo. 

Bild: Elena Markwalder, Head of Industrial Division, Mettler Toledo 

www.mt.com 

KÄLTETROCKNER DER DRITTEN GENERATION 

Beko Technologies bringt die dritte Generation des Druckluft- 

Kältetrockner Drypoint RA auf den Markt. Die neuen Systeme 

sind in fünf verschiedenen Baugrößen für Leistungen von 

20 bis 3.000 m³/h und als luft- oder wassergekühlte Modellspezifikationen 

erhältlich. Das Unternehmen integriert in die 

Kältetrockner Drypoint RA III serienmäßig den elektronisch 

niveau-geregelten Kondensatableiter Bekomat. Der wird über 

die zentrale Steuereinheit der Kältetrockner überwacht. 

Die neuen Kältetrockner verwenden das umweltfreundliche 

Kältemittel R513A mit niedrigem GWP und ASHRAE A1- 

Klassifizierung für Nichtentflammbarkeit sowie null Ozonabbaupotenzial 

(ODP). Die Reduzierung der Kältemittelmenge 

um durchschnittlich 33 % gegenüber der zweiten Gerätegeneration 

schont die Umwelt. Die kleineren Modelle für 

Volumenströme bis zu 960 m³/h haben eine einfach zu 

bedienende LED-Steuerung mit Display. Die leistungsstärkeren 

Modelle für Volumenströme 

bis zu 3.000 m³/h 

haben einen Touchscreen- 

Controller. Wichtige Angaben 

zu Temperatur und Druck 

sowie weitere Betriebsparameter 

werden live abgebildet. 

Alle Kälte-trockner sind mit 

einem Modbus RTU ausgerüstet 

und daher auch IIoT-fähig. 

www.beko-technologies.com 

ai17103167017_Anzeige_03_2024_V3.pdf 1 13.03.2024 08:58:22 

PROZESSTECHNIK 

GASWARNTRANSMITTER 

Teledyne Gas and Flame 

Detection führt einen neuen 

Infrarotsensor (IR) für den 

stationären Gaswarntransmitter 

OLCT100XPIR (ex-geschütztes 

IR) ein. Der neue 

IR-Sensor ermöglicht die 

Detektion von Methan. Das 

Funktionsprinzip: CH4 IR 

Sensoren verwenden zwei 

Wellenlängen - eine aktive 

Wellenlänge für die Gasabsorption 

und eine Referenzwellenlänge zur Kompensation 

von Temperatur und Feuchtigkeit. Da IR Sensoren für den 

Betrieb keinen Sauerstoff benötigen, eignet sich diese 

Sensortechnologie auch für den Einsatz in Applikationen 

mit 100 Vol. % Methan. Der ATEX zertifizierte OLCT100X- 

PIR Transmitter detektiert Freonen, CO₂ sowie brennbare 

Gase und hat ein 4-20 mA Ausgangssignal, das damit 

wohl einen zuverlässigen Betrieb ermöglicht. Der IR- 

Sensor weist Unempfindlichkeit gegenüber Katalysatorgiften 

auf. Darüber hinaus ermöglicht er eine 100 % UEG 

Detektion von Methan. 

www.teledyne.com 

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DREHKOLBENGEBLÄSE FÜR FLOCKENPRODUKTION 

LUFT UND LIEBE 

FÜR DIE FLOCKE


Eine der modernsten Bio-Hafermühlen Europas 

steht in Rosche (Niedersachsen). Zentraler 

Baustein in der effizienten Mühlentechnik: 

Drehkolbengebläse aus Aerzen. Die Aggregate 

liefern über ihre gesamte Lebensdauer 

zuverlässig saubere Prozessluft und 

ermöglichen damit hohe Verfügbarkeit bei 

bestmöglicher Energieeffizienz. 

Wer morgens genussvoll mit Müsli oder Porridge in 

den Tag startet, fragt sich bestimmt mal, wie die 

Flocken entstehen und welche Technik dabei eine 

Rolle spielt. Denn die Herstellung der Flocken ist 

durchaus eine Kunst für sich. Eine moderne und effiziente Bio- 

Hafermühle steht in Rosche (Landkreis Uelzen). 

Es ist die Bauckhof Mühle der Firma Bauck. Das Unternehmen 

gilt als Pionier unter den Naturkostherstellern und ist heute laut 

Eigenaussage einer der Marktführer für biologische Lebensmittel. 

Die Qualität der Produkte beginnt auf dem Feld und setzt sich in 

den Produktionsanlagen fort. Bestes Beispiel: Aerzen. Die Gebläselösungen 

des Kompressorspezialisten zählen zu den innovativsten 

am Markt und sind weltweit bekannt für höchste Performance 

und Prozesssicherheit. Im Spätsommer 2020 ist die neue 

Mühlenanlage von Bauck in Betrieb gegangen. Seitdem halten 

dort 21 Drehkolbengebläse vom Typ Delta Blower die Flockenproduktion 

am Laufen. 

MODERNSTE TECHNIK FÜR 100 % BIO 

25 Meter breit, 80 Meter lang und 45 Meter hoch (acht Stockwerke): 

Das ist die neue Bauckhof Flockenmühle. Die glutenfreie 

Anlage verfügt sowohl über eine Fein(mehl)- als auch eine 

Flockenmühle und hat eine Verarbeitungskapazität von 20.000 

Tonnen jährlich. Neben dem Hauptrohstoff Hafer (bevorzugt 

DIE GEBLÄSE WERDEN IN ALLEN 

BEREICHEN GENUTZT – VOM 

TRANSPORT DES ROHHAFERS BIS 

ZUR BEFÜLLUNG IN DER SEKTION 

von regionalen Bio- und Demeter-Erzeugern) werden Hirse, 

Braunhirse, Kichererbsen, Reis, Buchweizen und Maisgrits zu 

Flocken und Mehlen verarbeitet. Moderne Sortier-, Reinigungs-, 

Mahl- und Verflockungstechnik ermöglichen dabei eine gleichmäßige 

und hohe Qualität. 

Bis aus dem Getreidekorn eine fertige Flocke wird, sind sieben 

Bearbeitungsschritte notwendig: Getreideannahme, Vorreinigung, 

Feinreinigung, Sortierung, Schälung, Grützung (Zerteilung 

der Getreidekörner) und Flockierung. Die Wege zwischen den 

einzelnen Prozessen werden mittels Förderluft aus den Drehkol- 



01 02 

bengebläsen von Aerzen zurückgelegt. „Die Gebläse werden in 

allen Sektionen genutzt – vom Transport des Rohhafers in die 

Feinreinigung bis zur Befüllung der Flockiersektion. Die pneumatischen 

Überhebungen mit den Aggregaten geben uns eine 

hohe Flexibilität hinsichtlich der Förderrohrführung und damit 

Die Maschinen von Aerzen begleiten mich seit 

meinem ersten Arbeitstag im Jahr 1978. Zuverlässigkeit, 

Langlebigkeit und Laufleistung überzeugen 

mich einfach. Ich habe viele Jahre in Afrika zugebracht. 

Selbst unter den dortigen, oft extremen 

Einsatzbedingungen laufen die Aggregate des 

Herstellers reibungslos. Qualität zahlt sich in 

meinen Augen eben aus. Basierend auf diesen 

positiven Erfahrungen konnte ich auch in diesem 

Fall einem Einsatz zustimmen. 

Jan Gausepohl, gelernter Verfahrenstechniker und 

selbständiger Mühlenbau-Ingenieur 

dem Produktverlauf durch die Anlage“, erklärt Mühlen-Betriebsleiter 

Alexander Bachur und fügt hinzu: „Die Maschinen von 

Aerzen haben wir der Firma Schule Mühlenbau zu verdanken. 

Diese setzt seit vielen Jahren nur diese in den von ihnen geplanten 

Mühlen ein. Unser Mühlenbauer Jan Gausepohl hat basierend 

auf seinen positiven Erfahrungen dem Einsatz zugestimmt.“ 

DIE LANGLEBIGKEIT IST SCHON LEGENDÄR 

Insbesondere die Delta Blower haben sich als robuste Dauerläufer 

einen Namen gemacht. Die sehr belastbaren und langlebigen 

Drehkolbengebläse komprimieren über 150 Jahre Erfahrung als 

Weltmarktführer in der Gebläseentwicklung (1868 fertigte Aerzen 

das erste Drehkolbengebläse in Europa) und sind die treibende 

Kraft in unzähligen Förderprozessen. Die hochentwickelten Maschinen 

mit einem Druckbereich zwischen -500 und 1.000 mbar 

(g) erreichen Ansaugvolumenströme von 30 bis 15.000 m³/h und 

stehen in verschiedensten Bauformen, Größen und Sonderausführungen 

zur Verfügung. 

Sie stellen absolut öl- und absorptionsmaterialfreie Förderluft 

zur Verfügung und haben ein wartungsarmes, anwenderfreundliches 

Design. Ihre nachweislich robuste Natur und Langlebigkeit 

kommen nicht von ungefähr. Der Hersteller fertigt alle Kernkomponenten 

selbst – vom Aggregat bis zur Steuerung, von der Idee 

über das Engineering bis zur Konfiguration – und ermöglicht so 

die hohe Produktivität seiner Maschinen. 

ABSOLUT ÖL- UND 

ABSORPTIONSMATERIALFREI 

Da die Förderluft in der Bauckhof Mühle mit den zu transportierenden 

Getreidekörnern, Zwischenprodukten und Flocken direkt 

in Berührung kommt, muss sie besonders hohen Qualitätsstandards 

genügen. Schließlich wirken sich Verunreinigungen in 

der komprimierten Luft wie Staub, Feuchtigkeit, Öle oder Mikroorganismen 

auf die Produktqualität aus – und sind daher unter 

allen Umständen zu vermeiden. 

Als erfahrener Partner der Lebensmittelindustrie kennt Aerzen 

die branchenspezifischen Herausforderungen genau und liefert 

Aggregate, die zuverlässig saubere Prozessluft liefern. Das Unternehmen 

ist ISO 22000 zertifiziert, garantiert eine Ölfreiheit nach 



03 04 

01 Kleine Flocke, viel Technik: Modernste Sortier-, Reinigungs-, 

Mahl- und Verflockungsanlagen sorgen für eine gleichmäßige sowie 

hohe Qualität 

02 Druck dahinter: Insgesamt 21 Drehkolbengebläse halten die 

Flockenproduktion am Laufen 

03 Post: Hinter jedem Rohr steckt ein Gebläse, wobei die 

grauen Rohre das Rohgas liefern und die Edelstahlvarianten die zu 

transportierenden Lebensmittel (silbern) 

04 Die Delta Blower übernehmen den pneumatischen Transport der 

Getreidekörner, Zwischenprodukte und auch der fertigen Flocken 

ISO 8573-1, Klasse 0 und setzt auf Schalldämpfer ohne Absorptionsmaterial. 

Damit erfüllen die Maschinen alle Anforderungen 

an die Lebensmittelsicherheit und sichern 100%ige Produktreinheit 

zu. Die Prozessluft ist garantiert frei von Kontaminationen 

wie Öl oder Abrieb. Die in jeder Prozessluftapplikation auftretenden 

Druckverluste bleiben über die gesamte Lebensdauer konstant. 

Eine Steigerung von Druckverlusten durch Ablagerungen in 

der Maschine unterbleibt, Reinigungs- und Wartungsaufwand 

werden reduziert. 

WENIGER VARIANTEN, MEHR SICHERHEIT 

In Rosche kommen Drehkolbengebläse in drei unterschiedlichen 

Baugrößen zum Einsatz – und das bei insgesamt 21 Aggregaten. 

Das hat einen entscheidenden Vorteil, wie Gausepohl erläutert: 

„Normalerweise werden die Gebläse passgenau auf den jeweiligen 

Prozess abgestimmt. Das führt jedoch zu einer Vielzahl an 

unterschiedlichen Konfigurationen, in unserem Fall wären es 

sechs oder sieben gewesen. Durch eine variantenreduzierte Auslegung 

kommen wir mit der Hälfte aus, nämlich drei. Die Maschinen 

innerhalb eines Leistungsbereichs sind untereinander austauschbar. 

So kann im Falle von Wartungs- oder Reparaturarbeiten 

einfach ein anderes Aggregat eingesetzt werden. Das erhöht 

die Prozesssicherheit.“ 

Die 21 Delta Blower sind gemeinsam in einem schallisolierten 

Raum untergebracht und stehen dreireihig in einem Regalsystem. 

Durch ein Schlittensystem kann ein Gabelstapler sie schnell herausfahren 

und wieder zurücksetzen. „Die Gebläse sind für die 

Flockenmühle prozessrelevant. Funktionieren sie nicht einwandfrei, 

steht die gesamte Produktion still“, ergänzt der Mühlenarchitekt 

und ist sicher: „Hochwertige, zuverlässige und wartungsarme 

Gebläse sind daher für die Anlage essenziell, ebenso wie 

unkomplizierte Prozesse und eine einfache Wartung.“ 

IST UND BLEIBT ERSTE WAHL 

Seit Spätsommer 2020 sind die Aerzen Drehkolbengebläse in der 

Bauckhof Mühle in Rosche im Einsatz und werden ihrem Ruf als 

zuverlässige Prozessluftlieferanten gerecht. Mühlen-Betriebsleiter 

Bachur ist begeistert: „Unsere Erfahrungen mit den Maschinen 

sind sehr positiv. Die Gebläse laufen Tag und Nacht 

durchgehend vollkommen störungsfrei.“ Einmal pro Jahr werden 

die Aggregate von einem Aerzen Servicetechniker auf Herz und 

Nieren geprüft. „Das Team macht einen super Job und versucht, 

sich flexibel mit den Wartungen an unsere Anforderungen anzupassen. 

So geht die Arbeit schnell, bei gleichzeitig minimalem 

Stillstand in der Produktion“, freut sich der Mühlenleiter. Übrigens 

laufen jeden Tag in Rosche rund 154.000 Bauckhof-Packungen 

vom Band. Möglich machen dies vor allem die unermüdlich 

arbeitenden Delta Blower, denn ohne sie würden die Getreidekörner 

den Weg durch die riesige Mühlenanlage, die größte ihrer 

Art in Europa, nicht schaffen. 

Bilder: Aerzen, Bauck 

www.aerzen.com 

UNTERNEHMEN 

Aerzener Maschinenfabrik GmbH 

Reherweg 28, 31855 Aerzen 

Tel. 05154 810 

E-Mail: info@aerzen.com 


ANWENDERBERICHT: SILOTOP POLYTUBE 

DIE STAUBFÄNGER FANGEN LIVE 

Mit dem Einsatz der Nanofasertechnologie begann ein Filterspezialist schon im Jahr 

2017 die Revolution bei Entstaubungssystemen. Durch das High-Tech-Medium war 

das Unternehmen in der Lage, einen Siloaufsatzfilter zu entwickeln, der hinsichtlich 

Reststaubgehalt, Reinigungseffizienz und Lebensdauer Maßstäbe setzte. Lesen Sie in 

diesem Anwenderbericht, wie sich das System in der Praxis bewährt. 

Heute stellen der Silotop Zero des Unternehmens WAM 

und die auf dieser Technik basierenden Filtersysteme 

laut Hersteller die Benchmark für moderne Entstaubungssysteme 

dar. Eine Benchmark, an der sich auch 

neue Filtersysteme des eigenen Unternehmens messen lassen 

müssen. Mit dem Polytube nutzt WAM weiterhin die bewährte 

Nanofasertechnologie, geht jedoch neue Wege bei der Entwicklung 

der nächsten Generation von Filterelementen und deren 

Abreinigung. Das Filtersystem bringt neben einer verbesserten 

Reinigungseffizienz auch viele Installations- und Wartungsvorteile 

für Anlagenbauer und -betreiber mit sich. 

INVEST IN DIE ZUKUNFT 

Wie gut er sich in der Praxis tatsächlich schlägt, testet derzeit die 

Firma Getec Servicegesellschaft aus Kleve. Das mittelständische 

Unternehmen vom Niederrhein hat seinen Schwerpunkt in der 

Herstellung und Instandhaltung von Asphalt und Betonmischanlagen, 

Sand und Kiesanlagen sowie für den Stahlbau. Für eine Betonanlage 

des Unternehmens Balsat im nordbadischen Weinheim 

entwickelte Getec ein Anlagendesign, das ideal zum neuen 

Polytube von WAM passt. Hier wird Massenbeton für verschiedene 

Bauprojekte hergestellt und mit einer Jahresproduktion von 

Mich als Ingenieur erfreuen Berichte wie dieser hier immer wieder. 

Im ersten Moment vielleicht noch erstaunlich, wie Hightech im 

alltäglichen Leben helfen kann, sollte man auf die Innovationskraft der 

Entwickler vertrauen. Zum Beispiel beim hier beschriebenen Filtersystem. 

Die Ausgangsfrage „Wie lässt sich die Filtrationseffizienz 

steigern, ohne die Filterfläche zu vergrößern?“ zeigt auf, dass es sich 

immer lohnt, bestehendes zu hinterfragen. Die Antworten können ein 

Produkt noch besser machen. So wie hier: Saubere Luft ist wie Wasser; 

sie ist Leben! 

GUIDO MATTHES, Redakteur 



01 Her mit dem Staub: Der Zement lagert in Silokammern 

mit entsprechendem Staubpotenzial, deshalb war eine 

effiziente Entstaubung eine der Hauptanforderungen 

02 Äußerlich positive Effekte: Niedrige Bauhöhe und 

Filterelemente reduziert, die niedrige Bauhöhe bedeutet 

Sicherheit, denn der Filter ragt nicht übers Geländer 

40.000 m³ und einer Stundenleistung von 120 bis 140 m³ Beton 

zählt sie zu den großen Anlagen in Deutschland. Mithilfe spezieller 

Zuschlagstoffe lassen sich in der Anlage unterschiedlichste 

Zemente zu Beton verarbeiten. 

Die verschiedenen Zementsorten lagern in sechs Silokammern 

mit entsprechendem Staubpotenzial. Insofern war eine effiziente 

Entstaubung eine der Hauptanforderungen bei der Anlagenplanung. 

Auch wenn die Genehmigungsbehörde einen Reststaubgehalt 

bis zu 10 mg/Nm³ Luft erlaubt, war das Ziel, eine maximale 

Staubminimierung zu erreichen. Mit weniger als 1 mg/Nm³ 

Luft (bei Zemententstaubung) unterbietet der Polytube diesen 

Wert deutlich. Für Gründer und Geschäftsführer von Getec, Arne 

Gertgens, ist das Filtersystem auch ein Invest in die Zukunft. „Wir 

müssen davon ausgehen, dass die Grenzwerte der TA Luft weiter 

verschärft und effizientere Filtersysteme notwendig werden. Insofern 

erhält der Betreiber, zumindest was die Entstaubungstechnik 

betrifft, weitgehend Betriebssicherheit“. 

BAUHÖHE UND MECHANISCHE ABREINIGUNG 

DIE ANLAGE IN WEINHEIM 

Im Zentrum der Turmanlage steht ein Tellermischer mit 

einem nominellen Volumen von 3,5 m³. Beschickt wird 

der Mischer mit Förderschnecken von WAM, die das 

Material aus vier Zementsilos (zwei mit Doppelkammern) 

austragen. Jedes Silo hat ein Volumen von 140 Tonnen. 

Um diese zu füllen sind 5 bis 6 Silofahrzeuge mit einem 

Volumen von 25 bis 27 Tonnen Zement erforderlich. 

Zwischen 380 und 420 kg davon sind für die Herstellung 

eines Kubikmeters Beton nötig. Die Zuschlagstoffe 

werden über einem Aufgabetrichter abgekippt. Über ein 

Förderband gelangt das Material in den Kiesturm, in dem 

bis zu 800 m³ der Materials vorgehalten wird. Der 

Zement, die Zuschlagstoffe und das Wasser werden in 

dieser Reihenfolge in den Tellermischer gegeben. Ist die 

Mischung homogenisiert, gelangt sie über einen Auslauftrichter 

in den Fahrmischer. Neben den Entstaubungsfiltern 

und Förderschnecken kommen auch Druckausgleichventile, 

Füllstandsmelder, Absperrklappen, 

Quetschventile und Drehklappen von WAM zum Einsatz. 

01 

02 

Als positive Zusatzeffekte führt Gertgens vor allem die niedrige 

Bauhöhe und die Reduktion der Filterelemente an. „In Anbetracht 

der Bauhöhenbegrenzung erlaubt ein niedrigerer Filter ein 

höheres Silo und schafft damit mehr Kapazitäten für den Betreiber. 

Zum anderen ragt der Filter nicht mehr übers Geländer hinaus 

und reduziert so die Gefahr, bei Arbeiten auf dem Silo abzustürzen. 

Die niedrigere Bauhöhe erleichtert Wartungs- und Reparaturarbeiten, 

da zum Beispiel die Filterelemente deutlich leichter 

nach oben herausgezogen und gewechselt werden können.“ 

Im Gegensatz zu vielen anderen Siloaufsatzfiltern setzt der 

Polytube auf eine mechanische Abreinigung durch das neue 

elektromechanische Impuls-Reinigungssystem Meccanica. Während 

die druckluftbasierte Abreinigung mit Feuchtigkeit, niedrigen 

Temperaturen und Kondenswasserbildung umgehen muss, 

spielt das für die mechanische Abreinigung keine Rolle. Sie erzeugt 

zudem niedrigere Betriebsgeräusche und schont das Filtermedium. 

Anlagenbetreiber überzeugen laut Gertgens natürlich 

auch die niedrigeren Betriebskosten. „Ich gehe davon aus, dass 

wir bei sechs Polytubes einen spürbar geringeren Gesamtluftverbrauch 

in der Anlage haben und den Kompressor schwächer laufen 

lassen können. Das bringt eindeutig Kostenvorteile für den 

Betreiber“, erklärt Gertgens. „Und für uns Anlagenbauer ist die 

Installation eines Filtersystems ohne eine Luftleitung kostengünstiger 

und einfacher.“ 

Fazit: Dass der Polytube eine ähnliche Erfolgsgeschichte wie 

der Silotop Zero schreiben wird, davon ist auf jeden Fall Gertgens 

überzeugt. „Mit der mechanischen Abreinigung schließt er eine 

Lücke im Angebot von Siloaufsatzfiltern. Bei der Entwicklung hat 

WAM viele Dinge umgesetzt, die uns das Leben bei Bau, Wartung 

und Instandhaltung wirklich leichter machen – ob das nun die 

nicht benötigte Druckluftleitung oder die leichter zu wechselnden, 

weil kürzeren, Filterelemente sind. Wir sind seit vielen Jahren 

im Anlagenbau unterwegs, kennen noch den ersten Siloaufsatzfilter 

R03 von WAM und haben danach auch den Zero in 

zahlreichen Anlagen eingesetzt.“ 

Bilder: WAM 

www.wamgmbh.de 

UNTERNEHMEN 

WAM GmbH 

Dornierstraße 10, 68804 Altlußheim 

Tel. 06205 39490 

E-Mail: wam@wamgmbh.de 



SORGT FÜR WIRBEL IM BECKEN 

Auf der IFAT stellte Invent diverse Produkte und Neuheiten vor. 

Eines war der Cyberflow-Strömungsbeschleuniger. Diese Maschine 

wirbelt die Strömung in Umlaufbecken sprichwörtlich durch 

ihre energieeffiziente Horizontalströmung durch. Erzielt wird das 

durch ein besonderes strömungsmechanisches Konzept. Mit 

Wirkungsgradsteigerungen bis zu 30 Prozent (im Vergleich zu 

herkömmlichen Strömungsbeschleunigern) und eine ganzheitliche, 

energieeffiziente Gestaltung sind dabei maßgeblich. 

Weiterhin stelle der Hersteller individuelle Ausrüstungspaket vor. 

Die bestehen aus Rühr- und Belüftungssystemen, Dekantern und 

Gebläsen, die perfekt sind für SBR-Systeme und sich nahtlos in 

Anlagenprozesse integrieren lassen. Diese integrierten Pakete 

(Invent Granular Sludge Reactor), ermöglichen Montageüberwachung, 

Inbetriebsetzung und Schulung. Last but not least präsentierte das Unternehmen sein weiterentwickeltes 

Iturbo-Gebläse. Dies ermöglicht es, die Begasung an die individuellen Anforderungen der jeweiligen Kläranlage anzupassen. 

So werden Energieverbrauch und Betriebsbereich für den spezifischen Prozess optimiert. 

www.invent-uv.de 

ADSORPTIONSTROCKNER MIT ENERGIEEFFIZIENZ 

Mit dem Adsorptionstrockner DA 9400 gibt es von Condair laut Datenblatt eine robuste 

und energieeffiziente Lösung für industrielle Anwendungsbereiche. Das Gehäuse hebt 

sich laut Hersteller durch seine doppelwandige Sandwichbauweise hervor. Es ist mit 

einer Magnelis-Beschichtung sowie einer RAL9006-Pulverbeschichtung versehen und hat 

laut Condair eine beeindruckende Widerstandsfähigkeit. Der energieeffiziente Sorptionsrotor 

aus hauseigener Fertigung ermöglicht den Einsatz selbst bei 100 % relativer 

Luftfeuchtigkeit. Durch die Einhaltung des ASTM E84-18b Standards ermöglicht er höchste Sicherheit mit einem 

Entflammbarkeitsindex von 0 (FSI) und einem Rauchproduktionsindex von 0 (SDI). Die Adsorptionstrockner der DA 4400 

– 9400 Serie sind serienmäßig mit einer elektrischen Regenerationsheizung ausgestattet. Es lassen sich jedoch auch 

alternative Wärmequellen wie Warmwasser, Dampf oder eine Kombination daraus nutzen. 

www.condair.de 

KABELEINFÜHRUNG FÜR GEHÄUSE 

Die neuen UT-Tüllen von Icotek sollen für die einfache und 

effiziente Einführung von Leitungen mit und ohne Stecker 

in Gehäusen dienen. Die UT-Tülle ist eine einseitig 

geschlitzte Tülle in U-Form, die es laut Hersteller ermöglicht, 

einzelne Leitungen mit einem variablen Klemmbereich 

von 2 mm sicher und werkzeuglos einzuführen. Der 

Durchmesserbereich reicht von 4 bis 11 mm. Die Tülle 

wird dabei um die Leitung herum montiert. Nach dem 

Bestücken wird diese in den empfohlenen Ausbruch 

eingeschoben und der Gehäusedeckel aufgesetzt. Durch 

das Verschrauben des Deckels wird der benötigte Pressdruck 

auf die Tülle ausgeübt und ermöglicht laut Datenblatt 

so eine Abdichtung bis zu IP54. Der Einsatz der Tülle 

in das Gehäuseunterteil erfolgt rahmen- und werkzeuglos. 

Die Wandstärke des Gehäuses kann dabei 1-4 mm 

betragen. Die Tülle ist aus Elastomer gefertigt und bietet 

laut Unternehmen eine 

hohe UV-Beständigkeit 

sowie Silikon- und Halogenfreiheit 

und eine Brandklasse 

von UL 94 V-0. Sie ist für 

einen Temperaturbereich 

von -40 bis 100 °C geeignet. 

www.icotek.com 

SPEZIALIST FÜR DIE VERARBEITUNG 

VON EDELSTAHL 

1892 gründete 

Bernhard Thies 

das Maschinenbauunternehmen 

im westfälischen 

Coesfeld. Heute 

fertigt es unter 

anderem 

Behälter, Wärmetauscher oder Hohlschnecken aus 

Edelstahl. Als Fertigungsspezialist liegt der Schwerpunkt 

dabei auf anwenderspezifischer Auslegung, 

Konstruktion und Produktion von Edelstahldruckbehältern. 

Darüber hinaus hat sich das Unternehmen 

inzwischen als Partner für Sonderfertigungen in 

weiteren Branchen wie der Pharma- und Medizintechnik 

sowie der Lebensmittelindustrie etabliert. Das 

Produktionsprogramm der Firma ist laut Eigenaussage 

flexibel: Lohnarbeiten nach Anwendervorgaben im 

Apparate- und Behälterbau werden ebenso ausgeführt, 

wie die Fertigung von drucklosen Behältern, Druckbehältern, 

Wärmetauschern oder Hohlschnecken. 

Bild: werbefoto-burger.ch – stock.adobe.com 

www.thies-maschinenbau.de 



SOFTWARELÖSUNG ZUR VISUALISIERUNG 

Kontron bietet über das Tochterunternehmen Kontron AIS 

industrielle Software für branchenübergreifende Automationslösungen 

an. Mit dem Leitrechner FabeagleLC für die 

Pharma- und 

Medizintechnikbranche 

bietet das 

Unternehmen 

eine laut 

Eigenaussage 

speziell 

entwickelte 

Softwarelösung 

zur 

Visualisierung, 

Verwaltung, 

Steuerung, Datenerfassung und Auswertung von Produktionslinien 

für medizinischen Geräte und pharmazeutische 

Produkte. Der Leitrechner ermöglicht eine Produktionssteuerung 

und -verwaltung nach GAMP (Good Automated Manufacturing 

Practice) und soll unter anderem die Bereitstellung 

geprüfter Rezepte und Parameter sowie digitaler Checklisten 

zur Vor- und Nachbereitung von Produktionsprozessen 

ermöglichen. Weiterhin kann das System eine sichere Datenerfassung 

zur Rückverfolgbarkeit, eine umfassende Prozessabsicherung 

und Dokumentation von Chargenfreigaben mittels 

elektronischer Unterschriften, die Nachverfolgung von 

Änderungen an Prozessen und Rezepten durch softwareseitig 

unterstützte Freigabeprozesse bieten. 

www.kontron-ais.com 

SCHLAUCHBEFESTIGUNGEN AUS 

KUNSTSTOFF 

Die Schlauchklemmen Herbie Clips 

und Ezyclik des britischen Herstellers 

HCL (Vertrieb über Bormann 

und Neupert) sind aus korrosionsfreiem, 

chemikalien- und lösungsmittelbeständigem 

Nylon 6.6 

gefertigt. Herbie Clips halten durch 

das patentierte Verschlusssystems 

Multigrip mit doppelter Verzahnung 

sicher und sorgen so für die 

Dichtigkeit von Schlauch- und Rohrverbindungen 

an Anschlussstutzen. 

Mit Durchmessern von 5,6 bis 169 Millimetern lassen sich die 

Schlauchklemmen passend für Laborgeräte oder Abfüllanlagen 

jeder Größe dimensionieren. Sie sind wiederverwendbar 

und der maximale Betriebsdruck beträgt je nach Durchmesser 

bis über 30 Bar. Die Ezyclik-Schlauchschellen haben einen 

extra flachen Verschluss und sind in Varianten von 8,5 bis 

45,5 Millimetern Durchmesser verfügbar. Ihre Montage mit 

speziellen Air-Tools soll vor allem weiche Schläuche und 

Leitungen vor Beschädigungen schützen. Die hohe Klemmkraft 

sorgt bei Betriebsdrücken bis 30 Bar und über einen 

weiten Temperaturbereich von -40 bis +150 °C (kurzzeitig bis 

200 °C) für dauerhafte Dichtigkeit. 

www.bormann-neupert.de 

IO-LINK VERSCHMUTZUNGSANZEIGER 

Bühler präsentiert den neuen IO-Link Verschmutzungsanzeiger 

der Baureihe BCI. Der erfasst kontinuierlich die Filterkapazität 

und kann somit einen wichtigen Baustein des 

Condition Monitoring darstelle. Durch IO-Link lässt sich das 

Gerät einfach in bestehende Systeme integrieren und 

parametrieren. Die Eigenschaften des Sensor können helfen, 

rechtzeitig einzugreifen, wenn die Schmutzaufnahmekapazität 

des Filters schneller als üblich abnimmt. Die Kompatibilität 

mit führenden 

Filterherstellern 

wie Hydac, Stauff 

oder der Filtration 

Group ermöglicht 

zudem eine 

nahtlose Integration 

des Sensors in 

bereits vorhandene 

Ausrüstungen. 

Der neue Condition Monitoring Sensor gehört zur sogenannten 

BCI-Baureihe (Bühler Clogging Indicator). Diese Baureihe 

überwachen den Differenzdruck in Leitungsfiltern und 

generiert elektrische Schaltausgänge bei unterschiedlichem 

Verschmutzungsgrad des Filters. Die BCI-Baureihe bieten je 

nach Produktvariante analoge, programmierbare Schaltsignale 

und IO-Link als mögliche elektrische Signale. 

www.buehler-technologies.com 

VERPACKUNGSLÖSUNGEN FÜR DIE 

PHARMAINDUSTRIE 

Auf der Achema 

präsentierte 

Multivac Verpackungslösungen 

für die Pharmaindustrie. 

Im 

Fokus des Messeauftritts 

standen 

eine Verpackungslinie 

und ein 

Transportbandetikettierer. 

Die 

Verpackungslinie 

stellt pharmazeutische Kombinationspackungen mit Spritze, 

Filter und Vial aus nachhaltiger Mono-Folie her. Kernelement 

dieser Linie ist die Tiefziehverpackungsmaschine RX 4.0 in 

GMP-Ausführung, die eine Glas-Einhausung hat. Ein integrierter 

SCARA-Roboter übernimmt die automatisierte Beladung 

der einzelnen Produkte. Vor dem Versiegeln der Ober- mit der 

Unterfolie wird die Oberfolie inline durch einen Digitaldrucker 

mehrfarbig bedruckt. Im Anschluss findet eine visuelle 

Druckbildkontrolle durch ein optisches Inspektionssystem 

statt. Die Transportbandetikettierer der Modellreihe L 320 

(Bild) kennzeichnen zylindrische Produkten, wie Vials, 

medizinische Flaschen oder Tiegel. Durch das Print-Apply-and- 

Verify-Prinzip werden Druck, Etikettenapplikation und 

Verifikation auf einer Maschine integriert und sind von einem 

einzigen Bedienterminal aus steuerbar. 

www.multivac.com 



ZAHNRAD-DURCHFLUSSMESSER 

ZÄHNE ZÄHLEN GENAUER 

Es gibt viele Arten zu zählen, auch beim Volumenstrom. Ein Durchflussmesser 

nutzt in diesem Fall die Zähne eines Zahnrades. Über einen Sensor ausgelesen, 

lassen sich damit sehr präzise Ergebnisse erzielen. Das Gerät eignet sich 

besonders für nichtschmierende oder chemisch aggressive Medien. 

Der neu entwickelte Zahnrad-Durchflussmesser (ZDM) 

von Gather ist ein Volumenstrommessgerät nachdem 

Zahnradzählerprinzip für insbesondere nichtschmierende, 

niedrigviskose und chemisch aggressive Flüssigkeiten. 

Die Bewegung der Zahnräder wird über die 

einzelnen Zahnradzähne von einem Sensor in Form von Impulsen 

berührungslos und hermetisch entkoppelt erfasst. Der ZDM 

basiert auf der gleichen Technologie wie die Zahnradpumpen 

des Herstellers. Diese sind bereits jahrzehntelang im Einsatz in 

unterschiedlichsten Branchen (Chemie, Pharma, Lebensmittel, 

Medizin) und haben sich somit bewährt. 

Die bei dem ZDM eingesetzten Hochleistungswerkstoffe für 

Gehäuse, Wellen, Zahnräder und Dichtungen, die umgesetzte 

Strömungsmechanik, die optimierte Tribologie (Kanalisierung, 

Gleitlagertechnologie und so weiter), sowie die Präzision der 

Bauteile basieren auf der in weit über 1000-fach verschiedenen 

Anwendungsfällen erprobten und bewährten Technologie. Somit 

stellt der ZDM – genau wie die Zahnradpumpe – laut Gather eine 

robuste und langlebige Lösung für den Anwender dar. 

MESSGENAUIGKEIT UND MESSBEREICH 

Die hohe Präzision der Bauteile, sowie die Zweischeibenbauweise 

in Kombination mit engen Spaltmaßen und kleinsten Toleranzfeldern, 

führen zu einer hohen Genauigkeit des Messinstruments. 

Das Zusammenspiel aus der neuentwickelten Linearitätskompensation 

und der benutzerseitig einstellbaren Viskositätsanpassung 

für niedrigviskose Flüssigkeiten verbessern die Messgenauigkeit 

nochmals. Die Summe dieser Eigenschaften führt, so beschreibt 

es Gather; zu einer bisher noch nicht erreichten Genauigkeit im 

Bereich der Messung von nichtschmierenden und niedrigviskosen 

Medien bei Zahnrad-Durchflussmessern. 

Ein entscheidender Vorteil dieses Messystems sieht der Hersteller 

unter anderem in dem darstellbaren großen Messbereich. 

So lassen sich beispielsweise Messspreizungen bis zu 1:200 darstellen. 

Dadurch ist der ZDM vielen anderen Durchflussmessgeräten 

wie Magnetisch-induktiven Durchflussmessern (MID) 

oder Coriolis-Massendurchflussmessern (CMD) überlegen. Die 

geringen Durchflusswiderstände, speziell bei Applikationen mit 



niedrigviskosen Flüssigkeiten, stellen einen zusätzlichen Vorteil 

dieses Weitbereichsmesssystems für hochdynamische Messaufgaben 

dar. 

SOFTWAREFUNKTIONALITÄTEN 

Neben einem Rechtecksignalausgang verfügt das Messinstrument 

serienmäßig über standardisierte analoge Ausgänge. Die 

Konfigurationseinstellungen lassen sich benutzerfreundlich 

durch den Anwender vornehmen. Der ausgegebene Kalibrierfaktor 

wird softwareseitig kompensiert und linearisiert. Damit 

wird eine anwenderfreundliche Integration in die Benutzer-PLT 

ermöglicht. Mit Auslieferung (aber gegebenenfalls auch nach 

späterer Werkskalibrierung) gibt es nur einen gerätespezifischen 

Kalibrierfaktor, der im Betrieb nicht angepasst werden muss und 

zudem über den gesamten Messbereich konstant ist. 

Das für diese Art von Messgeräten wohl einzigartige Design 

ermöglicht eine CIP-Reinigung (Cleaning in Place). Über die 

vorhandenen Kanäle lassen sich Spülvorgänge mit entsprechend 

geeigneten Lösungs- und Reinigungsflüssigkeiten im eingebauten 

Zustand durchführen. 

Der ZDM verfügt über variabel einstellbare Softwarefunktionalitäten, 

die die Anwendung vereinfacht und präzisiert. Ein großes 

Alleinstellungsmerkmal liegt, da ist sich Gather sicher, auf dem 

Kalibrierfaktor, denn dieser bleibt über den gesamten Mess bereich 

gleich und liefert somit hochgenaue Ergebnisse. Dies gilt ebenfalls 

für den Fall eines Austausches gegen ein Ersatzgerät oder nach 

einer Rekalibrierung. Der Kalibrierfaktor bleibt immer konstant. 

Durch diese Funktionalität lässt sich eine anwenderfreundliche 

und einfache Prozessintegrierung bewerkstelligen. 

KOMPENSIEREN UND ANPASSEN 

01 Zählerprinzip: Der 

Zahnrad-Durchflussmesser 

eignet sich besondere für 

nichtschmierende, 

niedrigviskose und 

chemisch aggressive 

Flüssigkeiten 

TECHNISCHE DATEN 

Linearisierte Messgenauigkeit ......bis zu ± 0,3% 

Wiederholgenauigkeit ................................bis zu ± 0,05% 

Viskosität.......................................................................0,6 bis 2.000 cSt 

Temperaturbereich .........................................–40 bis +150 °C 

Messvolumen..........................................................50 ml/min bis 22 l/min 

02 Fakten geschaffen: Die technischen Daten sprechen für sich 

Linearität, Messgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit sind für 

ein hochgenaues Messgerät die entscheidenden Faktoren. Die in 

der Elektronik umgesetzte Linearitätskompensation ermöglicht, 

dass der Anwender den Zahnrad-Durchflussmesser im Prozess 

mit einer linearen und konstanten Kalibrierfaktorkennlinie – und 

somit nur einem Kalibierfaktor über den gesamten Messbereich – 

betreiben kann. Dies wird dadurch erreicht, dass die im Betrieb 

ermittelten Messsignale auf, die der Werkskalibrierung entsprechenden 

Referenzwerte, in Echtzeit zurückgerechnet und somit 

kompensiert werden. Die referenzierten Messwerte der Werkskalibrierung 

werden mit einem kalibrierten höchstgenauen Messgerät 

auf dem Prüfstand ermittelt und in der Elektronik gespeichert. 

Dieses Referenzmessgerät ist auf ein nationales Normal rückführbar. 

Die sich daraus ergebende Kalibrierfaktorkennlinie ist 

quasi ideal und hat an jedem potenziellen Messpunkt den gleichen 

Wert. Das macht den Betrieb in der Praxis sehr anwenderfreundlich. 

Die volumetrische Erfassung niedrigviskoser Medien mittels eines 

Messgeräts nach dem Verdrängerprinzip bedarf besonderer 

Maßnahmen. Gerade im Bereich sehr kleiner Viskositäten hat 

das entsprechende Medium einen erhöhten Einfluss auf den zu 

messenden Volumenstrom und damit die Kalibrierkennlinie. 

Somit kann es für bestimmte Applikationen sinnvoll sein, eine 

Viskositätsanpassung vorzunehmen, um eine maximal hohe Genauigkeit 

zu erzielen. Die Zahnrad-Durchflussmesser von Gather 

ermöglichen dem Anwender im Prozess, die Viskositätsanpassung 

eigenständig durchzuführen. Die unterschiedlichen Viskositätskennlinien 

werden während der Werkskalibrierung ermittelt 

und sind standardmäßig auf jedem Gerät hinterlegt. Der hinterlegte 

konstante Kalibrierfaktor ist für jede Viskositätskennlinie 

identisch (interne Umrechnung). Somit muss anwenderseitig bei 

einer Änderung der Viskositätskennlinie nicht der Kalibrierfaktor 

in der PLT angepasst werden. 

IMPULSVERVIELFÄLTIGUNG UND DOSIERBOX 

Präzise und genaue Volumenstrommessungen erfordern eine 

möglichst hohe Auflösung. Mit der anwenderseitigen, mehrstufig 

individuell wählbaren Signalvervielfältigung kann die maximale 

Ausgangsfrequenz des Messgeräts auf die jeweilige PLT angepasst 

werden. Die maximale Ausgangsfrequenz des Messgeräts 

beträgt 100 kHz. Diese Funktionalität bietet Vorteile für das Messen, 

Steuern und Regeln im unteren Durchflussbereich und damit 

dem Dosieren von kleinen Volumina. Mit der Dosierbox 5000 

liefert Gather die passende Auswerteelektronik. Durch eine mögliche 

Kombination mit dem herstellereigenen Universalregler, 

lässt sich mit einer passenden, pulsationsfreien Pumpe ein Regelkreis 

aufbauen, der sich in jede PLT integrieren lässt. (Autor: 

Dipl.-Ing. Christian Siegmund, Entwicklungsingenieur, Gather 

Industrie GmbH, Wülfrath) 

Bilder: Gather 

www.gather-industrie.de 

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GATHER Industrie GmbH 

Lise-Meitner-Straße 4, 42489 Wülfrath 

Tel. 02058 89381–0 

E-Mail: messtechnik@gather-industrie.de 



LÖSUNG FÜR GASDRUCKREGELUNG 

Bürkert hat eine Systemlösung zur automatischen 

Druckregelung in Tanks entwickelt. Die kommt 

auch bei CIP-Prozessen mit hohen Temperaturen 

zurecht. Zudem erfüllen sie hygienische Anforderungen 

und regeln laut Hersteller den Gasdruck 

präzise und 

prozesssicher. 

Nicht 

nur bei 

Schutzgas-, 

sondern bei 

allen 

Druck- und 

Abfüllanwendungen. 

Durch die Regelung lässt sich beispielsweise 

der Verbrauch von Inertgas deutlich 

minimieren. Da die Systeme nach einer Sollwertvorgabe 

völlig autark arbeiten, können bisherige 

manuelle und unpräzise Systeme vergleichsweise 

automatisiert werden. Im nächsten Schritt kann 

dann die Einbindung in ein Monitoring-System 

weitere Prozessoptimierungen erschließen. 

Anwendungsmöglichkeiten gibt es bei Schutzgasatmosphären 

für Lagertanks ebenso wie bei 

Gasgemischen in Fermentationsprozessen oder 

wenn empfindliche Produkte per Drucküberlagerung 

ab- oder umgefüllt werden müssen. Dabei 

beansprucht die Lösung laut Unternehmen wenig 

Einbauplatz, die Komponenten sind aufeinander 

abgestimmt und das System ist validierbar. 

www.buerkert.de 

NEUE DRUCKREGELVENTILE 

Emerson hat die neuen Aventics Proportional- 

Druckregelventile der Serie 625 Sentronic angekündigt. 

Mit einer Regelabweichung von weniger 

als 0,5 % sind die neuen Ventile laut Unternehmen 

für die hochpräzise, elektronische Proportionaldruckregelung 

ausgelegt und sollen für die nötige 

Flexibilität sorgen, vor allem bei anspruchsvollen 

Anwendungen in der pneumatischen Steuerungstechnik. 

Die im Lieferumfang der enthaltene 

Datenerfassungssoftware (DaS) ermöglicht laut 

Hersteller die Inbetriebnahme, Überwachung und 

Steuerung der Ventile direkt am PC. Vier Ventilgrößen 

von 1 bis 20 mm ermöglichen laut Unternehmen 

einen umfassenden Bereich von Durchflussmengen, 

die im Bereich von 55 bis 4.700 l/min 

liegen. Der Druckbereich reicht vom 

Vakuumniveau bis zu 50 bar. Als 

Gehäusematerial kommen Messing, 

Aluminium oder Edelstahl zum 

Einsatz und als Dichtungsmaterialien 

sind Nitril (NBR) oder Fluorelastomer 

(FKM) erhältlich. Zudem gibt es drei 

Sätze von Steckerverbindern: M12 

5- und 8-polig sowie M16 7-polig. 

www.emerson.com 

KEINE PROZESSUNTERBRECHUNG 

Für das Austauschen, Kalibrieren 

und Prüfen von Messgeräten 

muss bei vielen Anlagen der 

Prozess unterbrochen und 

geöffnet werden, um sowohl 

Messgerät als auch Prozessanschluss 

auszubauen. Wie es 

einfacher gehen kann, zeigte 

Labom auf der Achema. Eine 

dieser Lösungen ist die Reconnect 

Schnellkupplung zum 

einfachen und sicheren Trennen 

und Verbinden von Druckmittlersystemen. Sie wird zwischen 

Messgerät und Prozessanschluss eingebaut und erleichtert 

besonders das Handling bei der Montage von Messsystemen 

mit Fernleitung, bei Platzmangel und schwer zugänglichen 

Anlagen. Bei der Druckmittler-Prüfvorrichtung werden 

Messgerät und Druckmittler mittels der Schnellkupplung 

voneinander getrennt, um den Druckmittler dann mit der 

Prüfvorrichtung zu verbinden und zu testen. Der Temperaturmessumformer 

GV4730 Minitherm ist für den Einbau in ein 

separates Schutzrohr vorgesehen und ist optional mit dem 

Funktionspaket „Selbstüberwachung“ verfügbar – zur 

Temperaturmessung mit Drifterkennung, Redundanz und Ausfallwarnung. 

Weitere Lösungen sind das In-Process Kalibrierverfahren 

sowie die Clamp-on Technologie. 

www.labom.com 

EFFIZIENZ IN DER 

WASSERQUALITÄTSKONTROLLE 

Als Komplettanbieter von Sensor- und Automatisierungstechnik 

meistert Jumo laut Eigenaussage gemeinsam mit 

Anwendern selbst die komplexesten Herausforderungen und 

bietet innovative Lösungen für zahlreiche Projekte. Angefangen 

von der einfachen Filtration über den Druckmessumformer 

Delos S02 bis hin zu vielschichtigen Umkehrosmoseund 

Wasseraufbereitungssystemen, 

zum Beispiel für 

die Aufbereitung von Prozesswasser. 

Diese Komplettsysteme 

reichen vom Sensor 

bis zur Cloud. Dazu zählen die 

passende Sensorik zur 

Entsalzung von Rohwässern, 

smarte Automatisierungssysteme 

und intuitiv bedienbare 

Software-Lösungen zur 

Datenauswertung. So ist zum Beispiel die Online-Überwachung 

wichtiger Messparameter in Wasser- oder Abwasserströmen 

entscheidend für die Initiierung passender Behandlungsstrategien. 

Zuverlässige und natürlich möglichst autark 

arbeitende Sensoren und die Datenübermittlung an ein 

zentrales System sind dabei essenziell. Ein innovatives 

Wasser-Daten-Management sorgt für eine nahtlose Überwachung, 

hohe Sicherheit und Effizienz in der Wasserqualitätskontrolle. 

Auf der IFAT zeigte Jumo entsprechende Lösungen, 

unter anderem auch das (Ab-)Wasser-Daten-Management 4.0. 

www.jumo.net 



PRÄZISER CORIOLIS-DURCHFLUSSMESSER 

Der Coriolis-Durchflussmesser 

SYS-SMF von 

Systec wurde für Anwendungen 

entwickelt, bei 

denen hohe Genauigkeit, 

ein großer Messbereich 

und Prozesszuverlässigkeit 

gefordert sind. 

Im Messbereich misst der Coriolis-Durchflussmesser den 

Massedurchfluss mit der Klasse 0,2, 0,1 oder 0,05%. 

Durch die analogen und digitalen Schnittstellen lässt sich 

das Gerät in bestehende PLS einbinden. Mit den Fronttasten 

oder durch eine Infrarot-Fernbedienung kann der 

Bediener den Coriolis-Durchflussmesser durch den 

geschlossenen Glasdeckel parametrieren. Bei einer 

umfangreichen Serienkalibrierung der Physikalisch- 

Technischen Bundesanstalt (PTB) hat das Messsystem 

seine Präzision unter Beweis gestellt: Die Unsicherheiten 

lagen bei 0,05 % vom Durchfluss-Messwert. Auch die 

Dichtemessung ist mit 0,1 - 0,5g/l Unsicherheit sehr 

präzise. Den SYS-SMF gibt es standardmäßig mit einem 

Werkskalibrierzertifikat mit einem Wägeprüfstand der 

Klasse 0,03 % oder einem Loop-Prüfstand der Klasse 

0,05 % aus. Alternativ sind DAkkS-Kalibrierzertifikate mit 

einer Prüfstandsgenauigkeit von 0,04 % möglich. 

www.systec-controls.de 

MESSUNG VON DREI DIFFERENZDRÜCKEN 

GLEICHZEITIG 

Bis zu drei Messkanäle mit frei wählbaren Messbereichen 

in einem Gehäuse: Das kann der Mehrfach-Differenzdruck- 

Messumformer HE 5413 von Axxeron Hesch ermöglichen. 

Die Einstellungen des Geräts werden über die herstellereigene 

Easytool Controls 4.0-Software vorgenommen. 

Typische Einsatzgebiete sind unter anderem die Filter- und 

Entstaubungstechnik, Ventil- und Klappensteuerungen, 

die Reinraum- und Labortechnik sowie Absauganlagen 

und Zuluftüberwachungen. 

Hier wird 

der Druck vor und 

hinter Filterelementen 

oder 

der Absaugdruck 

gegen die Umgebung 

erfasst. Auf 

diese Weise kann 

eine Aussage über den Verschmutzungsgrad des Filters 

getroffen oder die Leistung des Absauglüfters gesteuert 

werden. Darüber hinaus eignet sich der Messumformer zur 

Überwachung von Filteranlagen mit drei Filterstufen wie 

Gewebe-, Polizei- und Kohlefilter. Das Gerät kann für 

Versorgungsnetze mit 19…30 V DC oder für Netze mit 

100…240 V AC ausgeführt werden. Die Module des 

Messumformers sind jeweils mit einem analogen Normsignal-Stromausgang 

(4…20 mA) sowie einem Spannungsausgang 

(0…10 V) ausgestattet. Es lassen sich unterschiedliche 

Messbereiche von ± 2,5 bis ± 1.000 mbar parametrieren. 

www.hesch.de 

MULTIPARAMETER-REGLER FÜR KOMPLEXES 

Der neue Multiparameter-Regler Dulcometer Dialog X soll laut 

Hersteller Prominent sicherstellen, dass komplexe Anlagen in 

der Wasseraufbereitung so 

effizient wie möglich betrieben 

werden können. Das Mess- und 

Regelgerät ist gemäß Datenblatt 

hochflexibel und für viele 

Parameter geeignet. Der Regler 

ist skalierbar und steuert 

mehrere Anlagen gleichzeitig 

und dezentral. Die Software-Module sind frei konfigurierbar 

und lassen sich daher an nahezu jede Anwendung anpassen, 

ganz bequem ohne Programmierung. Somit ist er für viele 

Applikationen auch im großen Maßstab geeignet, wie etwa in 

der Kühlwasseraufbereitung. 

www.prominent.com 

LEITFÄHIGKEITSSENSOR AUS 

POLYPROPYLEN 

Der LDL400 von Ifm ist die 

aus Polypropylen gefertigte 

Variante des bekannten 

induktiven Leitfähigkeitssensors 

LDL2xx. Seine 

Materialbeschaffenheit 

macht ihn zur idealen Wahl 

für Applikationen in denen 

metallische Sensoren zu Korrosion neigen. Denn der direkte 

Kontakt mit salzhaltiger Umgebungsluft sowie mit aggressiven, 

sauren oder basischen Medien stellen für den Sensor kein 

Problem dar. Auch den hohen Anforderungen der Schifffahrtsindustrie 

wird der Sensor laut Unternehmensaussage gerecht 

und ist nach DNV EU RO Mutual Recognition Type Approval 

zertifiziert. Das Gehäuse aus Polypropylen macht den Sensor 

laut Ifm somit zur idealen Wahl für Applikationen, in denen 

metallische Sensoren zu Korrosion neigen. Der Sensor erfasst 

kontinuierlich die Leitfähigkeit eines Mediums im Bereich von 

100 bis 2.000.000 µS/cm und gibt diese temperaturkompensiert 

als digitalen oder analogen Wert aus. Zudem kann auch 

die prozentuale Konzentration von NaCl in Reinstwasser 

azyklisch abgerufen werden. 

www.ifm.com 

Wasserbehandlung neu definiert 

Sparen & Schützen: Ihre Lösung für umweltfreundliche Effizienz 

www.molkat.de


TRAGBARES DRUCK-TAUPUNKT-HYGROMETER 

TAUPUNKT- 

MESSUNG TO GO 

Gerät im Koffer: 

Das Messinstrument ist 

für den Einsatz durch 

OEMs, Wartungstechniker 

und unabhängige 

Serviceunternehmen 

konzipiert 

Portable Messgeräte müssen nicht nur genauso gut 

wie ihre stationären Pedanten funktionieren, sondern 

auch in stabilen Behältnissen daherkommen, damit 

den empfindlichen Instrumenten nichts passiert. 

Das Easidew PDP Dryer Portable Hygrometer von Michell 

Instruments, Teil Process Sensing Technologies (PST), 

überwacht und protokolliert wichtige Parameter wie 

Taupunkt, Druck und Temperatur in Echtzeit. Das nach 

ISO 8573-1 Druckluftqualitäts-konforme Hygrometer ist in einem 

stabilen Transportkoffer untergebracht und ermöglicht Serviceund 

Wartungstechnikern die schnelle und sichere Bestimmung 

des Feuchtigkeitsgehalts vor Ort. Mit dem Gerät lässt sich die 

Spurenfeuchte in Druckluft und Spezialgasen, wie Stickstoff, 

Sauerstoff und Wasserstoff messen. 

Das nur 3,6 kg schwere Instrument hat einen Farb-Touchscreen 

mit Bedieneroberfläche, einen Akku und standardmäßige USB- 

C-Konnektivität. In dem 275 mm ´ 125 mm ´ 250 mm großen, 

DEN DRUCKTAUPUNKT ZU 

ÜBERPRÜFEN, IST ENTSCHEIDEND 

FÜR DIE QUALITÄT 

Gasqualität bei einem Druck bis zu 20 bar. Es erfasst Taupunkte 

zwischen -100 und +60 °CTd mit einer Genauigkeit ±2 °Cdp bei 

Umgebungs-/Prozesstemperaturen von -20 bis +50 °C. Eine integrierte 

2GB SD-Karte erlaubt die Datenspeicherung über eine 

TXT-Datei mit einem PC-Download über eine Standard-USB-C- 

Verbindung. Durch die Display-Trendaufzeichnung für Taupunkt 

und Druck können Wartungstechniker bei dem Gerät die Trocknungskurve 

eines Adsorptionstrockners im Anlaufzustand sehen 

und dokumentieren. 

Für Anwender, die minimale Ausfallzeiten sowie eine Rückverfolgbarkeit 

der Sensoren wünschen und gleichzeitig die Zuverlässigkeit 

ihres tragbaren Spot Checkers beibehalten wollen, gibt es 

vom Hersteller zwei Dienstleistungen. Beim Sensoraustausch 

bestellt er einen garantierten, recycelten Sensor, der eine rückführbare 

Kalibrierung aufweist. Wenn dieser eintrifft, tauscht er 

ihn gegen den internen Sensor aus, der an Michell zurückgeschickt 

wird. Auch ein Zurückschicken, um das Gerät zu inspizieren, 

zu überprüfen und neu zu kalibrieren, ist möglich. 

Bilder: Process Sensing Technologies, Hortigüela – stock.adobe.com 

IP65-geschützten Tragekoffer ist ein vollständig geschlossenes 

System zur Probennahme aus Edelstahl mit Drucksensor, Anschlüssen 

mit fester Blende für die Durchflusskontrolle und 

Fil-tration mit einer Standard-Drop-in-Patrone integriert. Die 

Rohrleitungen und Anschlüsse im Inneren sind aus Edelstahl. Es 

lassen sich keramische Metalloxid- oder Dickschicht-Taupunkt- 

Sensoren wählen. 

ALLES DABEI, ALLES DRIN 

Das Easidew PDP Dryer Portable ermöglicht somit die mobile 

Messung und Speicherung der wichtigsten Messwerte für die 

www.processsensing.com 

UNTERNEHMEN 

Process Sensing Technologies PST GmbH 

Max-Planck-Str. 14, 61381 Friedrichsdorf 

Tel. 06172 591720 

E-Mail: de.info@processsensing.com 



IT-INFRASTRUKTUREN REGELN 

NETZWERKE 

SICHER 

DURCHMESSEN 

Wer sein Unternehmen mit IT-Infrastruktur 

und -Sicherheitslösungen versorgen will, 

kann den Überblick verlieren. 

Ein Münchner IT-Entwickler hat eine 

All-in-one-Plattform, die auch die 

IT-Sicherheit regelt. 

Wer Daten beherbergt, braucht eine virtuelle Infrastruktur, 

die vor Ausfällen und Datendiebstahl 

schützt und möglichst viele Daten verarbeiten kann. 

Uneinheitliche Geräte mit abweichenden Wartezyklen 

können allerdings Verwirrung stiften. Saytec bringt mit 

Sayfuse HCI eine ganzheitliche Lösung für die IT-Infrastruktur. 

Die Plattform fasst als hyperkonvergente Infrastruktur durch 

Hardwaregerät und mehrere All-in-one-Nodes CPU, RAM, Server, 

Storage und Netzwerkressourcen zusammen. Die integrierte 

Backup Appliance übernimmt Datensicherung, -archivierung 

und -auslagerung. Die Nodes, untereinander identisch, enthalten 

alle notwendigen Hard- und Software-Elemente. Fallen einer 

oder mehrere von ihnen aus, übernehmen die übrigen ihre Funktionen 

vollständig. Die IT-Securitylösung VPSC des Herstellers 

schützt das System schon vor Beginn der Kommunikation aus 

dem Arbeitsspeicher heraus. Somit misst das System ununterbrochen 

den Datenverkehr und sorgt so für Sicherheit. 

EINRICHTUNG UND GESTALTUNG 

Die drei Teile der Infrastruktur lassen sich unabhängig voneinander 

nutzen. Dadurch können Anwender HCI, die Backup Appliance 

und/oder die Securitylösung VPSC beliebig miteinander 

kombinieren. Der Hersteller ist sich sicher, dass „eine Verknüpfung 

aller Produkte das Unternehmensnetzwerk verschlankt und 

vereinfacht. Weiterhin ermöglicht die Lösung Erweiterung und 

Ergänzung je nach gewünschtem Leistungsumfang. 

Für Unternehmen und ihren Arbeitsalltag kann Sayfuse eine 

Entlastung darstellen. Die IT-Lösung reduziert komplexe Systeme 

auf nur eine Hard- und Software. Die Installation gelingt 

leicht, zum Beispiel bei der Hardware: Farbliche Kennzeichnungen 

zeigen nötige Verkabelungen auf. Nach rund zwei Stunden 

DAS DURCHMESSEN UND ÜBER- 

PRÜFEN SORGT FÜR SICHERHEIT 

beginnt die firmeneigene Konfiguration und Durchmessung der 

Infrastruktur. Auch für die Umwandlung des Altsystems hat der 

Softwareanbieter eine Lösung parat: Die Funktion ‚Live Sync‘ 

stellt das vorherige Netzwerk automatisch und neben alltäglichen 

Abläufen um. Innerhalb von zwei Wochen ersetzt die Anwendung 

alte Strukturen durch neue. Die Mitarbeiter arbeiten 

währenddessen nahtlos weiter. 

Durch das permanente Messen und Überwachen der Software, 

werden Wartungen seltener und es gibt kaum Anlässe für Austausch 

oder Reparatur. Das wiederum reduziert die Kosten und 

den CO 2 

-Verbrauch. Ein Hypervisor erzeugt großflächige, zusammenhängende 

und mandantenfähige Netze, welche intern mit 

Kunden und mit Lieferanten geteilt werden können. Die inbegriffene 

Sicherheitstechnologie VPSC isoliert durch die kontinuierliche 

Überwachung die Kommunikation des hauseigenen Netzwerks 

sowie vom Internet. 

Bilder: Saytec, Who is Danny – stock.adobe.com 

www.saytec.eu 

Permanentes Messen und Regeln: Die Lösung sorgt für sicheren 

Datenverkehr innerhalb eines Unternehmens und nach außen 

UNTERNEHMEN 

SAYTEC AG 

Bremerstrasse 11, 80807 München 

Tel. 089 578361-400 

E-Mail: kontakt@saytec.eu 



KAUMERA-PROJEKT 

ZENTRIFUGEN FÜR DIE 

KREISLAUFWIRTSCHAFT 

Um die Produktqualität von 

Kaumera weiter zu optimieren 

und die Produktkapazität zu 

erhöhen, arbeiten eine 

Wasserbehörde als Betreiber 

der Kaumera Produktionsanlage 

und ein Maschinenund 

Anlagenbauer eng 

zusammen. Der Systemanbieter 

lieferte die 

Zentrifugen, die für den 

Extraktionsprozess des 

Biopolymers notwendig sind. 

Das nachhaltige Biopolymer Kaumera kann eine praktikable 

Alternative zu einer Vielzahl von Materialien wie 

petrochemische Materialien darstellen. Eines der 

Hauptmerkmale von Kaumera ist die Fähigkeit, Wasser 

sowohl zu absorbieren als auch abzustoßen. Diese Eigenschaft 

bietet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten, zum Beispiel in 

der Textil- und Papierindustrie. Auch in der Landwirtschaft 

kann das Biopolymer die Auswaschung von Düngemitteln verringern 

sowie die Wasser-Speicherkapazität der Saaten und des 

Bodens verbessern. 

Kaumera lässt sich weiterhin als Bindemittel verwenden, um 

die Pelletierung pulverförmiger Materialien als Struvit (Magnesium-Ammonium-Phosphat-Gemisch) 

zu unterstützen. Schließlich 

kann Kaumera auch mit anderen Rohstoffen zu Kompositmaterialien 

kombiniert werden. 

LETZTER PROZESSSCHRITT ENTSCHEIDEND 

Die Entwicklung eines so nachhaltigen Produkts wie Kaumera 

bedingt kompetente Partner. Mark Smit ist R&D Engineer/Manager 

Operations bei der Wasserbehörde Rijn en IJssel, Niederlande. 

Er zeigt sich begeistert: „GEAs Unternehmensleitbild und die 

konsequente Umsetzung decken sich gut mit unseren Nachhaltigkeitszielen 

und denen der Wasserbehörde. Wir suchen nach 

neuen Wegen, um wertvolle, biobasierte Rohstoffe und weitere 

Komponenten aus dem Aufbereitungsprozess zu extrahieren und 

sie in einem Kreislauf wiederzuverwenden.“ 

Dr. Birte Clason arbeitet als Senior Process Engineer für den 

Geschäftsbereich Umwelt in der Business Unit Separators bei 

GEA. Bereits seit 2017 ist sie Teil des Projektteams. „Wir liefern 

die mechanische Aufbereitung im Prozess. Insbesondere die letzten 

beiden Prozessschritte in der Dekanter- und Tellerzentrifuge 

sind entscheidend für die Qualität von Kaumera. Wir haben uns 

in den letzten Jahren intensiv mit diesem Schritt beschäftigt, um 

herauszufinden, wie wir ihn optimieren können. In enger Zusammenarbeit 

wollen wir die Qualität des Produkts konsequent weiter 

verbessern.“ Sie lobt die Zusammenarbeit mit der Wasserbehörde: 

„Gemeinsam haben wir Lösungen erarbeitet und Hindernisse 

aus dem Weg geräumt.“ Zum Beispiel waren bei der Installation, 

Inbetriebnahme und Prozessoptimierung der Anlagen 

Mitarbeiter von der Wasserbehörde und von GEA mehrfach vor 

Ort. So konnten Änderungen direkt getestet und die Ergebnisse 

sofort gemeinsam besprochen werden. 

GEA verbessert zum Beispiel die Produktqualität des Kaumera 

durch diverse technische Modifikationen an beiden Zentrifugen. 

Umfassende Zahlen aus der Produktion und deren Analyse liefern 

eine Fülle von Erkenntnissen. Gemeinsam möchte GEA und 

die Wasserbehörde das umfangreich gewonnene Wissen über die 

Extraktionstechnologie weltweit nutzen. 

Bild: GEA 

www.gea.com 

UNTERNEHMEN 

GEA Group Aktiengesellschaft 

Peter-Müller-Str. 12, 40468 Düsseldorf 

Tel. 0211 9136 0 

E-Mail: (Bitte Kontaktformular nutzen) 



STATCONTROL CLOUD 

STICHPROBEN FÜR 

PHARMAUNTERNEHMEN 

In der Pharmabranche sind die gesetzlichen Anforderungen an 

eine Inventur besonders streng. Es darf keine Abweichungen bei 

den Arzneimittelbeständen geben. Eine statistisch validierte 

Stichprobeninventur kann hier eine zielführende Lösung darstellen. 

Die Inventur beim Pharmaunternehmen Medac erfolgt 

mit der Software Statcontrol Cloud von Remira. Erstmals 

im Jahr 2022 durchgeführt, erfolgte ein Jahr später das 

Upgrade auf die cloudbasierte Variante der Software. 

Dies ermöglicht nun eine komplett papierlose Inventur per App. 

Trotz einer enormen Menge an unterschiedlichen Artikeln war 

der Aufwand durch die Stichprobeninventur gering. Klaus-Peter 

Filbrandt, Global Supply Chain Expert bei Medac ist sich sicher: 

„Wir haben durch die Einführung enorm viel Zeit und Aufwand 

gespart und die Qualität der Ergebnisse sogar noch verbessert.“ 

GENAUIGKEIT IST WICHTIG 

Bei der Auswahl einer Softwarelösung war das Pharmaunternehmen 

auch die Genauigkeit der Ergebnisse wichtig, denn bei 

der Dokumentation und Nachverfolgung der Arzneimittelbestände 

in einem Pharmaunternehmen darf es keine Abweichungen 

geben. Eine besondere Herausforderung ist zudem die 

Vielzahl unterschiedlicher Produkte und Packungsgrößen, die 

in der Regel unter kontrollierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen 

gelagert werden müssen. Dazu Filbrandt: 

„Eine umfassende Bestandsaufnahme per Vollinventur ist bei 

uns deshalb gar nicht möglich.“ Das Unternehmen arbeitete 

daher schon vor der Einführung der Softwarelösung Statcontrol 

Cloud mit Stichproben. Nochmal Filbrandt: „Diese waren allerdings 

nicht statistisch validiert. Die Inventur musste früher stets 

unter Aufsicht eines Wirtschaftsprüfers erfolgen und war trotz 

Stichprobenzählung verhältnismäßig aufwendig.“ 

STATISTIK ZÄHLT 

Mit der Stichprobeninventurlösung ging laut Medac alles nun 

deutlich schneller und einfacher: „Wir konnten uns auf das Zählen 

weniger Produkte und Chargen konzentrieren, wodurch 

auch die Qualität der Ergebnisse wesentlich besser war“, lobt der 

Supply-Chain-Experte. „Es gab beim Zählen viel weniger Abweichungen 

als in den Vorjahren, was von allen Beteiligten, inklusive 

Wirtschaftsprüfer, hervorgehoben wurde. Das lag definitiv am 

Einsatz der Software.“ In Zukunft will der Pharmakonzern daher 

auch in weiteren, kleineren Einzellagern die Stichprobeninventur 

anwenden, so dass auch dort keine Vollinventur mehr erforderlich 

ist. Durch validierte statistische Verfahren gelten die 

Ergebnisse dann für alle eingebundenen Lager, was wohl den 

Aufwand nochmals deutlich reduzieren wird. 

Bilder: Medac, vectorfusionart – stock.adobe.com 

www.remira.com 

UNTERNEHMEN 

REMIRA Group GmbH 

Phoenixplatz 2, 44263 Dortmund 

Tel. 0231 997820 

E-Mail: info@remira.com 


TRENDTHEMA 

ANWENDERBERICHT: BRENNERMANAGEMENT IM TROCKNUNGSOFEN 

SICHER MUSS ES BRENNEN 

Um Koks in einem Drehrohrofen zu trocknen, nutzt ein Unternehmen 

Kohlenmonoxid als Energieträger. Der Ofen muss permanent aktuellen 

Sicherheitsvorgaben genügen. Dafür kommt eine Kleinsteuerung eines 

ausgewiesenen Spezialisten zum Einsatz. Deren Funktionsbausteine sind 

nach allen einschlägigen Normen und Vorschriften zertifiziert. 

Jedes Gramm Wasser ist zu viel. Deshalb wird Koks in einem 

Drehrohrofen vorgetrocknet, so auch bei Donau Chemie im 

Werk Landeck (Tirol). Dort wird angelieferter Kalkstein im 

Kalkofen gebrannt. Diesen wiederum feuert das Unternehme 

mit Kohlenmonoxyd, das bei der Schmelzreduktion im 

Lichtbogenofen als Prozessgas entsteht. Donau Chemie hält die 

Produktionsanlage ständig auf dem neuesten Stand. Aktuell 

mussten die Techniker die Gasversorgung des Kokstrocknungsofens 

an die aktuellen Sicherheitsvorschriften anpassen. 

Dazu erklärt Mathias Senn, Verfahrenstechniker und Produktionsleiter 

im Werk Landeck: „Unter anderem mussten wir ein 

doppeltes statt früher einfaches Absperrorgan installieren und 

mit einer Dichtheitskontrolle versehen. Darüber hinaus waren an 

mehreren Stellen Sensoren für die Überwachung des Gasdrucks, 

der Brennerluftzufuhr oder der Zündflamme anzubringen.“ 

KOMPLETT NEUE INFRASTRUKTUR 

Den Verfahrenstechnik-Spezialisten in Landeck war klar, dass 

diese sicherheitstechnische Aufrüstung auch den Aufbau einer 

komplett neuen Infrastruktur für die Sicherheitssteuerung erforderlich 

macht. „Alle Ventile und Sensoren wurden bis dahin von 

einer einzigen SPS überwacht, die auch den Prozess steuert“, 

erklärt Dominik Achenrainer, Leiter der Elektrowerkstatt im Werk 

Landeck, Donau Chemie. „Um heutigen Normen und Vorschriften 

zu genügen, braucht es jedoch eine separate Lösung für die 

sichere Überwachung und Steuerung der Brenneranlage.“ 

Für die sicherheitsrelevanten Aufgaben rund um den Brenner 

zur Kokstrocknung suchten die Betriebstechniker der Donau 

Chemie eine Komplettlösung. Diese sollte nicht nur die Hardware 

beinhalten, sondern auch die sicherheitsgerichtete Software und 

deren Konfiguration, dazu den Anschluss der werksseitig gelieferten 

Sensoren und Aktoren bis hin zu einer Abnahme der Anlage. 

Die Aufgabe der Sicherheitssteuerung ist dabei nicht trivial, denn 

sie muss im Problemfall nicht nur das Verlöschen der Flamme 

überwachen und notfalls die Zufuhr des Gases unterbrechen, 

sondern auch zahlreiche weitere komplexe Schritte der Prozesskette 

zum Herunterfahren der Anlage sicher abarbeiten. „Ein 

plötzliches Abschalten aller Systeme wäre oft mindestens ebenso 

gefährlich wie das Fortbestehen des Problems“, erläutert Senn. 


TRENDTHEMA 

01 02 

01 Innere Werte: Um heutigen Sicherheitsanforderungen 

an den gasbefeuerten 

Kokstrocknungsofen zu erfüllen, musste 

neuste Technik her 

02 Alles im Griff und Blick: Die Visualisierung 

der Softwarekonfiguration zeigt den 

Status der Sicherheitsketten 

INTEGRIERTES BRENNERMANAGEMENT 

Nachdem Donau Chemie sich über Sicherheitsschaltungen und 

-steuerungen informierte, hat sich das Chemieunternehmen für 

das Brennermanagementsystem Pnozmulti 2 Burner von Pilz entschieden. 

Achenrainer begründet die Wahl: „Meines Wissens, ist 

das System die einzige Sicherheitssteuerung mit speziell für 

Brennersysteme ausgelegten und auch international zertifizierten 

sicheren Schrittketten.“ 

Das Brennermanagementsystem der sicheren Kleinsteuerung 

Pnozmulti 2 Burner überwacht als Brennersteuerung einerseits 

die Funktion der Brenner selbst als auch die Sicherheitsventile 

und -sensoren. Die modular aufgebaute Hardware ist bis SIL 3 und 

PL e TÜV-zertifiziert, ebenso der Brennerbaustein im konfigurierbaren 

Softwaretool von Pilz. Beides erfüllt weltweit sämtliche für 

den Brennerbetrieb relevanten Normen und Vorschriften, vor 

allem EN 267, EN 298, EN 676 und EN 50156. Dazu kommen die 

EU-Gasgeräteverordnung 2016/426 und internationale, relevante 

Zulassungen nach UL, AGA (Australian Gas Association) und die 

US-Vorschriften der NFPA (National Fire Protection Association). 

ALLES SICHER UND MODULAR 

WAS IST MIT KARBID? 

Viele im Alltag genutzte Produkte wie Kunststoffe 

benötigen für ihre Herstellung Calciumcarbid, umgangssprachlich 

Karbid genannt. Calciumcarbid wird in 

elektrischen Schmelz-Reduktionsöfen aus gebranntem 

Kalk und Koks gewonnen (Koks aus Kohle wird insbesondere 

als Brennstoff und als Reduktionsmittel bei der 

Eisenproduktion in Hochöfen eingesetzt). Die dafür 

erforderlichen hohen Temperaturen von über 2.500 °C 

erzeugt übrigens ein Lichtbogen. 

Zentrales Element ist das Basisgerät Pnoz m B1 Burner. Es steuert 

und überwacht die Sicherheitsketten, den Verbrennungsluftdruck, 

die Zündung und Flammenbildung. Daneben kontrolliert 

es die Dichtheit der Zuleitungen und steuert Sicherheits-, Zündund 

Entlüftungsventile sowie den Verbrennungsluftventilator. 

Dafür ist der „Burner“ in der Anlage über mehrere Module mit 

insgesamt 40 sicheren digitalen und 4 analogen Eingängen sowie 

12 digitalen Ausgängen mit den verbauten sicheren Ventilen, 

Sensoren und Aktoren verbunden. Ein Feldbusmodul stellt über 

das Kommunikationsprotokoll Profibus die Verbindung zur übergeordneten 

Standardsteuerung der Anlage her. Damit ist sichergestellt, 

dass autonome sicherheitsgerichtete Aktionen auch in 

der Betriebssteuerung mit umgesetzt werden. Die Visualisierung 

der Softwarekonfiguration zeigt auf einem Monitor den Instandhaltern 

auf einen Blick den Status jeder einzelnen Sicherheitskette 

oder auch aktuell vorliegende Fehlermeldungen an, auch 

der Brennerablauf lässt sich damit kontrollieren. 

EINFACH IMPLEMENTIERT UND ZUVERLÄSSIG 

Für die Experten von Pilz bestand die Herausforderung beim Implementieren 

der autonomen Sicherheitssteuerungslösung samt 

Software in erster Linie darin, die Programme der zuvor genutzten 

Steuerung in der Konfiguration der Sicherheitssoftware abzubilden. 

Die Auswahl und Einbindung der externen Komponenten, 

in erster Linie der Sicherheitsventile für die Gaszufuhr, war eine 

weitere. Beides, Installation und Inbetriebnahme und auch die 

anschließende Validierung der Anlage vor Ort erfolgten während 

des einmal jährlich im ersten Quartal geplanten Wartungsstillstands. 

„Für uns bestand die Unsicherheit darin, ob der Wiederanlauf 

der Anlage nach den umfangreichen Änderungen ohne 

Probleme funktioniert“, schildert Achenrainer. „Die Inbetriebnahme 

gestaltete sich aber dann sehr kurz und unkompliziert, sie 

war in etwas mehr als einem Tag erledigt. Seither ist die Anlage 

störungsfrei in Betrieb.“ Ein kurzer Wiederanlauf der Anlage ist 

auch eine Grundvoraussetzung für einen kontinuierlich laufenden 

Betrieb der Anlage, der nur für die jährliche Wartungspause 

unterbrochen wird. 

Bilder: Donau Chemie, Pilz 

www.pilz.de 

UNTERNEHMEN 

Pilz GmbH & Co. KG 

Felix-Wankel-Straße 2, 73760 Ostfildern 

Tel. 0711 34090 

E-Mail: info@pilz.de 

AUTOR 

Ronald Kahr, Regional Sales Manager, 

Pilz Österreich 

ZUSATZINHALTE IM NETZ 

https://youtu.be/a7hwvNBKQD0000 


WÄRMEPUMPENTROCKNUNG 

THERMODYNAMISCHES PRINZIP 

FÜR DEN ALLTAG 

Wenn ungesättigte Luft auf Feuchte trifft, nimmt die Luft das Wasser auf. 

So ähnlich beschreibt es die Thermodynamik – hier sehr rudimentär 

wiedergegeben. Ein Hersteller von Trocknungsanlagen macht sich die 

Thermodynamik auf jeden Fall zunutze, um Klärschlamm zu trocknen. 

Nach über 30 Jahren Schlammtrocknung im industriellen 

Bereich konnte Trocknerhersteller Harter aus Stiefenhofen 

im Allgäu nun auch ein Pilotprojekt im Bereich 

der kommunalen Klärschlammtrocknung im österreichischen 

Erpfendorf realisieren. 

„Damit ist der Weg geebnet, unsere energiesparende Wärmepumpentrocknung 

auch hier erfolgreich zu etablieren“, beschreibt 

Reinhold Specht, geschäftsführender Gesellschafter 

bei Harter, sein Ziel. Während bei industriellen Schlämmen 

vielfach Batchlösungen zum Einsatz kommen, hat Harter für 

Klärschlamm eine kontinuierliche Lösung entwickelt: einen 

modular erweiterbaren Bandtrockner. Die obere Grenze für diese 

Lösung benennt das Allgäuer Unternehmen mit circa 140.000 

Einwohnerwerten. 

UNGESÄTTIGTE LUFT NIMMT FEUCHTE AUF 

Anstatt den Schlamm nun mit von außen zugeführter Wärme zu 

trocken, wendet Harter für seine Trocknung einen physikalisch 

alternativen Ansatz an. Der nutzt extrem trockene Luft, die durch 


TRENDTHEMA 

Das hier beschriebene Trocknungsprinzip beruht auf der Thermodynamik, 

in dessen Bereich das Mollier-h,x-Diagramm (auch 

Enthalpie-Feuchtegrad-Diagramm) ein oft benutztes Werkzeug ist. 

Mich hat das schon während meines Studiums beeindruckt. Lassen 

sich doch mithilfe dieses Diagramms, Zustandsänderungen feuchter 

Luft auf grafischen Weg ermitteln – somit ohne komplizierte Formeln 

und Berechnungen. Schauen Sie sich bei Gelegenheit das Diagramm 

mal genauer an. Auf den ersten Blick etwas verwirrend, erschließen 

sich mit der Zeit die thermodynamischen Zustandsänderungen. Nur 

die Enthalpie, die ist für mich immer noch nicht so ganz greifbar … 

GUIDO MATTHES, Redakteur 

den Schlamm geführt wird. Diese ungesättigte Luft nimmt die 

Feuchte aus dem Produkt gut und schnell auf. Die Trocknung 

läuft im Niedertemperaturbereich ab und bewegt sich bei Klärschlammen 

zwischen 40–50 °C. Die vorentwässerten Klärschlämme 

haben trotzdem noch einen Wassergehalt von circa 75 % und 

mehr. Nach der Trocknung liegt die Restfeuchte bei circa 15 %. Im 

Aufmacherbild sieht man übrigens den Bandtrockner mit fünf 

Einheiten aneinandergereiht. 

Schütthöhe, Bandgeschwindigkeit, Luftgeschwindigkeit und 

Kälteleistung des Bandtrockners sind über eine SPS-Steuerung 

einstellbar. Trocknungssysteme des Herstellers arbeiten in einem 

EXTREM TROCKENE LUFT SORGT 

FÜR EINE TROCKNUNG IM 

NIEDERTEMPERATURBEREICH 

lufttechnisch geschlossenen System, das heißt ohne jegliche 

Abluft. Specht erklärt: „Die in jedem unserer Systeme integrierte 

Wärmepumpentechnik arbeitet so energiesparend, dass 

Harter-Trockner bereits 2017 als förderwürdige Technologie 

eingestuft wurden.“ Seitdem erhalten Betreiber in der DACH- 

Region staatliche Zuschüsse für den Einsatz dieser effizienten 

Art der Trocknung. 

Eine Besonderheit von Harter ist laut Eigenaussage sein hauseigenes 

Technikum, das zugleich auch Ideenschmiede ist. Dort 

testet der Trocknerhersteller Schlammproben auf seine Eigenschaften. 

Überdies bieten die Allgäuer eine Leihanlage an, mit 

der Interessenten Versuche im größeren Umfang vor Ort durchführen 

können. 

Dies alles bildet eine solide Basis für eine individuelle und 

gute Lösung. Johann Seiwald vom Abwasserverband Großache 

in Erpfendorf berichtet abschließend: „Ein großes Plus bei unserem 

Pilotprojekt war neben der hohen Energieeffizienz die zuverlässige 

und schnelle Verfügbarkeit von Harter. Einen regionalen 

Anbieter zu haben, der auch in kniffligen Situationen großen 

Sachverstand zeigt, war und ist uns wertvoll.“ 

Bilder: Harter 

www.harter-gmbh.de 

Für Vor-Ort: Mit diesem Einzelmodul eines Bandtrockners können 

Interessenten eigene Testreihen bei sich im Werk durchführen 

UNTERNEHMEN 

Harter GmbH 

Harbatshofen 50, 88167 Stiefenhofen 

Tel. 08383 92230 

E-Mail: info@harter-gmbh.de 


TRENDTHEMA 

Der hybride Mischprozess 

ermöglicht eine 

hohe Produktausbeute 

bei minimaler Reaktionszeit, 

unterstützt 

durch intelligente 

Steuerungssysteme 

THERMO-SMARTMISCHER 

STÄNDIG ZIRKULIEREN 

Intensivmischer für physikalische Prozesse haben sich in der mechanischen 

Verfahrenstechnik bewährt. Dabei finden in der Regel keine signifikanten 

chemischen Reaktionen statt. Dennoch gibt es Anwendungsbereiche, 

bei denen gezielt Reaktionsprozesse im Mischer durchgeführt werden. 

Viele komplexe Syntheseprozesse haben eine geringe 

Reaktionsgeschwindigkeit. Häufig muss dabei eine definierte 

Aktivierungsenergie in Form von Wärme zur Verfügung 

gestellt werden. Speziell bei mehrphasigen, 

sterisch gehinderten nichtwässrigen Stoffsystemen, ist es wichtig, 

für eine ständige Zirkulation der Komponenten zu sorgen. 

Rührwerke und einfache Mischsysteme stoßen bei hochviskosen 

Fluiden schnell an ihre technischen Grenzen. Handelsübliche 

Kneter und Extruder arbeiten meist nur in bestimmten Konsistenzbereichen 

effizient und sind aufgrund des kleinen Prozessraumes 

oft umständlich zu reinigen. 

KONTINUIERLICH TEMPERIERT 

Um diese Lücke zu schließen, hat Eirich den universellen Eirich- 

Thermo-Smartmischer RL05Thermo entwickelt. Er sorgt laut Hersteller 

für „optimale Platzwechselvorgänge der Reaktanten und 

ermöglicht hohe Produktausbeuten bei geringstmöglicher Reaktionszeit“. 

Der Mischer wird über einen Doppelmantel kontinuierlich 

temperiert. Dabei sind Prozesstemperaturen von 30 bis 

230 °C und eine exakte Temperatureinstellung für exotherme und 

endotherme Reaktionsprozesse möglich. Die visualisierte Steuerung 

regelt gradgenau die Temperatur des integrierten Prozessthermostats. 

Über optionale Sensoren können Prozessparameter 

Auskunft über den Reaktionsprozess geben. Dies ermöglicht eine 

bestmögliche Rückkopplung über den Verlauf der physikalischchemischen 

Reaktionen. Besonders wertvoll ist dabei die Ermittlung 

der Viskosität über das ermittelte Drehmoment des Wirblerwerkzeugs. 

Ähnlich wie bei einem Rotationsviskosimeter, lassen 

sich damit reaktionsspezifische strömungsmechanische Änderungen 

während des Syntheseprozess exakt ermitteln. 

Der Smartmischer wurde im letzten Jahr auf der Powtech das 

erste Mal mit einem Prozessvolumen von 40 Litern vorgestellt. 

Diese Produktionsgröße eignet sich für Entwicklungslabors, 

Forschungsinstitute und für Kleinmengenproduktionen. 

Der hybride Mischprozess ermöglicht eine hohe Produktausbeute 

bei minimaler Reaktionszeit, unterstützt durch intelligente 

Steuerungssysteme zur Visualisierung von Prozessdaten und 

Qualitätskontrolle. Zudem werden energiesparende Antriebssysteme 

mit hohen Drehmomenten eingesetzt, die den Einsatz 

von Asynchron- oder High-Torque-Motoren ermöglichen, mit 

Drehzahlbereichen von 1 bis 30 m/s. 

Bilder: Eirich Maschinenfabrik 

www.eirich.de 

UNTERNEHMEN 

Eirich Maschinenfabrik 

Gustav Eirich GmbH & Co KG 

Walldürner Straße 50, 74736 Hardheim 

Tel. 06283 510 

E-Mail: eirich@eirich.de 


Standards 

Edelstahl 1.4571 

Höchste Präzision 

Zulassungen & Normen 

Hohe Verfügbarbeit 

Einsatzgebiete 

Wasser- & Schiffsbau 

Bahntechnologie 

Offshore-Technik 

Maschinenbau 

PH Industrie-Hydraulik GmbH & Co. KG 

Wuppermannshof 8, 58256 Ennepetal, Germany 

Tel. +49 (0) 2339 6021, Fax +49 (0) 2339 4501 

info@ph-hydraulik.de, www.ph-hydraulik.de 

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Phase nach wie vor die heikelste Zeit ihrer 

Karriere. Im neuen Marthe-Vogt-Podcast des 

Forschungsverbundes Berlin (FVB) nimmt sich Natalia 

Stolyarchuk, promovierte Physikerin, dieses Themas an. Sie 

lässt Frauen in Nachwuchspositionen an ihren Erfahrungen 

teilhaben und schafft so neue Vorbilder, um junge Menschen 

für eine Karriere in der Wissenschaft zu begeistern. In einer 

Reihe von Interviews erzählen acht Frauen, Doktorandinnen, 

Postdocs und Nachwuchswissenschaftlerinnen des Forschungsverbundes 

Berlin (FVB), von ihrem Weg in die Wissenschaft, 

ihren Beweggründen, ihren größten Herausforderungen, 

den Erfolgen, auf die sie am meisten stolz sind, und 

ihrem Leben nach der wissenschaftlichen Forschung. Die 

diesjährige Preisträgerin des Marthe-Vogt-Preises, den die FVB 

jährlich an eine herausragende Nachwuchswissenschaftlerin 

vergibt, nimmt als besonderer Gast ebenfalls an dem Podcast 

teil. Dieser Podcast ist für alle interessant, die unabhängig von 

ihrem Geschlecht eine Karriere in der wissenschaftlichen 

Forschung in Betracht ziehen. Auch diejenigen, die bereits im 

akademischen Bereich tätig 

sind und promovieren oder 

postdoktorieren, werden in 

diesen Geschichten 

Ermutigung finden und 

sogar ihre eigenen Erfahrungen 

wiedererkennen. 

Die Podcastreihe ist unter 

anderem bei Apple Podcast, 

Google Podcast oder 

Spotify zu hören. 

www.fv-berlin.de 

FOR YOUR SAFETY 

Die Podcast-Reihe For Your Safety von Pilz 

informiert zu aktuellen Themen rund um 

Safety, Industrial Security und Automation. 

Die Experten des Unternehmens sprechen 

auf der Basis ihrer Praxiserfahrung und anhand von Anwendungsbeispielen 

darüber, wie Automatisierungsprojekte 

wirtschaftlich umgesetzt werden können. Außerdem 

erklären sie praxisnah, wie mit geänderten Rahmenbedingungen 

im Bereich Normen und Richtlinien umgegangen 

werden kann oder berichten über die Umsetzung 

branchenspezifischer Anforderungen an die Automatisierung. 

Der Podcast kann auf Spotify, Google Podcast oder 

Apple Podcast angehört werden. 

www.pilz.com 

EIN CHANGE 

LEADERSHIP-ANSATZ 

Zahlreiche Studien zeigen, dass bis zu 70 % 

aller Change-Projekte scheitern – die Gründe 

hierfür sind vielfältig. In Reaktion auf diese Herausforderungen 

hat Dr. John Kotter seinen Change Leadership-Ansatz 

(früher bekannt als das 8-Stufen-Modell) entwickelt. In der 

Broschüre der Unternehmensberatung Tiba soll ein Einblick 

in die 8 Accelerators sowie die 4 Kernprinzipien von Kotters 

Change-Modell gegeben werden. Die Unternehmens - 

be ratung bietet außerdem seine darauf basierenden 

Kotter-Trainings an. Die Berater sind lizenzierte Anbieter im 

DACH-Raum sowie Spanien für den Change Leadership- 

Ansatz und den dazugehörigen Kotter-Zertifizierungstrainings. 

Das Whitepaper lässt sich kostenfrei auf der 

Webseite der Beraterfirma herunterladen. 

www.tiba.de 


MEDIEN 

HICONE JETZT NOCH 

ANSCHAULICHER 

Die konische Exzenterschneckenpumpe 

Hicone von Vogelsang ist 

bereits in vielen Anwendungen im 

Einsatz. Die im ersten Moment etwas komplexe Technik 

zeigt nun ein Produktvideo sehr anschaulich. In ihm ist 

die Funktionsweise in bewegten Bildern dargestellt. 

Hintergrund: Die Exzenterschneckenpumpe hat eine 

DUNE PART TWO 

konische Rotor-Stator-Geometrie und ein cleveres 

Einstellsystem. Durch formgenaues Nachstellen des 

Rotors wird Verschleiß kompensiert. So ist eine konstante 

Förderleistung bei hohem Wirkungsgrad möglich – ohne 

kosten- und zeitaufwendigen Teilewechsel. Über eine 

Statusanzeige kann sich der Anwender zugleich kontinuierlich 

und in Echtzeit über den Zustand der Pumpe 

informieren. Ist die Exzenterschneckenpumpe mit der 

automatischen Nachstellung ausgestattet und mit der 

Fernwarte verbunden, lässt sich der Rotor bei Bedarf von 

der Leitwarte aus nachstellen. Das Video ist auf Youtube 

unter dem Stichwort Hicone zu finden. 

www.vogelsang.info 

Dune part two erschien 2024 in den Kinos und erzählt 

die Geschichte der Reise von Paul Atreides. Mithilfe von 

Chani und den Fremen begibt sich Paul auf einen 

Rachefeldzug gegen die Verschwörer, die seine Familie 

vernichtet haben. Er selbst steht vor der Wahl zwischen 

der Liebe seines Lebens und dem Schicksal des gesamten 

Universums. Mit allen Mitteln muss er versuchen, 

eine schreckliche Zukunft zu verhindern – eine Zukunft, 

die niemand außer ihm vorhersehen kann. Der Film, 

welcher auf der Romanvorlage „Der Wüstenplanet“ von 

Frank Herbert basiert, ist auf der Streaming Plattform 

Amazon Prime Video zum Leihen verfügbar, ebenso wie 

der erste Teil. 

www.warnerbros.de 

IMPRESSUM 

erscheint 2024 im 58. Jahrgang, 

ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025 

REDAKTION 

Leitende Chefredakteurin: 

Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni), Tel.: 06131/992-350, 

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(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV) 

Redakteur/in: Dipl.-Ing. (FH) Guido Matthes (gm), 

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(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

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PERSÖNLICH 

KONSTRUKTIONS- UND PROJEKTINGENIEURIN LENA SAWUKAYTIS 

TECHNIK MIT KREATIVER NOTE 

Frauen sind in Ingenieursberufen noch immer 

unterrepräsentiert. Nur knapp 20 Prozent aller 

erwerbstätigen Ingenieure sind Frauen. Aber es 

gibt sie doch. Im Interview erzählt 

Lena Sawukaytis ihre Geschichte. 

Ihre Leistungskurse waren seinerzeit Sozialwissenschaften und 

Deutsch. Ihr Studium haben Sie dann in Ingenieurmathematik 

mit 1,0 bestanden. Wie kam es zum Wechsel? 

In der Schule traten meine Stärken und Interessen zunächst 

nicht deutlich hervor. Ich machte mein Abitur mit 17 Jahren und 

war zu diesem Zeitpunkt noch ein wenig ratlos, in welche Richtung 

ich beruflich gehen wollte. Erst nach intensiver Auseinandersetzung 

und Überlegung entschied ich mich schließlich für 

den Studiengang Wirtschaftsingenieurwesen. Mit vollem Ehrgeiz 

begann ich mein Studium und stellte schnell fest, dass mir 

insbesondere die naturwissenschaftlichen und mathematischen 

Module sehr lagen. Dieser Erfolg bestärkte mich darin, dass ich 

die richtige Wahl getroffen habe. 

Unmögliche möglich gemacht, indem sie uns in die Lage versetzt 

hat, zu fliegen und den Weltraum zu erkunden. Viele der 

Technologien in diesem Bereich wurden von der Natur inspiriert, 

was zeigt, wie eng Technik und Natur zusammenarbeiten 

können, um Fortschritte zu erzielen. 

Was würden Sie Frauen raten, die in einen technischen Beruf 

ein- oder umsteigen möchten? 

Selbstbewusst bleiben und ihren eigenen Weg gehen! 

Trotz des männlich geprägten Berufsfeldes sollte sich keine 

Frau abschrecken lassen, sondern auf ihre einzigartigen 

Perspektiven und Fähigkeiten vertrauen. Die unterschiedlichen 

Blickwinkel von Mann und Frau bieten Chancen für kreative 

Lösungsansätze, sowie Innovationen in technischen Bereichen 

voranzutreiben. 

gather-industrie.de 

DIE FRAGEN STELLTE MELINA HOSSEINLI, 

REDAKTION VERFAHRENSTECHNIK 

Sie sind sehr kreativ. So haben Sie bis heute einen Onlineshop 

für Kerzen sowie Home Decor. Und Sie spielen Klavier! 

Inwieweit lässt sich diese Kreativität in einem technischen 

Beruf um- oder einsetzen? 

Kreativität liegt mir am Herzen, weswegen ich glücklich 

bin diese auch in meinem technischen Beruf ausleben 

zu können. Sie treibt Innovationen und unkonventionelle 

Problemlösungen voran. Aufgrund der rasanten 

technologischen Entwicklungen ist Kreativität 

essenziell, um effizientere Prozesse zu ermöglichen 

und sich schnell an neue Technologien 

anzupassen. 

Wer sind Ihre weiblichen Vorbilder (der 

Technik)? 

Ein Vorbild für mich ist Judy Faulkner 

(Gründerin und CEO von Epic Systems), 

die auf Platz 3 der „America‘s Self-Made 

Women“ Liste steht. Ihre Motivation war 

nicht finanzieller Natur, sondern der 

Wunsch, Gesundheitssoftware zu entwickeln, 

die Menschenleben rettet. Ihren 

Wohlstand hat sie eigenständig erlangt, was 

mich dazu ermutigt, selbstständig und unabhängig 

zu sein. 

Was ist für Sie ein Wunderwerk der Technik? 

Ein wahres Wunderwerk der Technik ist für mich 

die Luft- und Raumfahrt. Sie hat das scheinbar 

LENA SAWUKAYTIS ARBEITET BEI GATHER ALS 

KONSTRUKTIONS- UND PROJEKTINGENIEURIN 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 07-08/2024 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 30.07.2024 • ANZEIGENSCHLUSS: 15.07.2024 

01 

02 

04 

03 

01 Filtermedien zur Abgasentstaubung gehören 

regelmäßig gereinigt. Die hier vorgestellte Abreinigungssteuerung 

kann für diese Aufgabe bis zu 1.024 Ventile 

gleichzeitig steuern. 

Bild: Axxeron Hesch 

02 Multiportventilmodule sparen Platz, verbessern 

fluidische Eigenschaften und lassen sich schneller 

reinigen als herkömmliche Ringsysteme. 

Bild: Bürkert 

03 Ein Schraubengebläse mit Direktantrieb ist digital 

ready und begeistert, sozusagen pünktlich zum Start der 

Olympischen Spiele, die Massen. 

Bild: Aerzen 

DER DIREKTE WEG 

INTERNET: 

www.verfahrenstechnik.de 

E-PAPER: 

digital.verfahrenstechnik.de 

REDAKTION: 

redaktion@verfahrenstechnik.de 

04 Ausschlaggebend für eine gleichmäßige Umwandlung 

der Monomere in Polymere und einer konsistenten 

Produktqualität ist eine präzise Prozesskontrolle. 

Bild: Katronic 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 


MULTIMEDIAL VERNETZT 

KUNDEN GEWINNEN! 

FÖRDERTECHNIK 

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LOGISTIK 

FLUIDTECHNIK 

Bitte kontaktieren Sie mich, ich berate Sie gerne! 

Carmen Müller-Nawrath 

Head of Sales 

Telefon: 0049/6131/992-245 

c.nawrath@vfmz.de 

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