INDUSTRIELLE AUTOMATION 4/2024

19239 

SMARTE LÖSUNGEN FÜR DIE INDUSTRIE 

04 

Juni 2024 

€ 13,00 

TITEL 

Die Verbindungstechnik 

36 der Zukunft 

22 Industriekommunikation 

mit OPC UA 

SPECIAL Pharma & Food 

40 Trends und Lösungen 

industrielle-automation.net

MULTIMEDIAL VERNETZT 

KUNDEN GEWINNEN! 

FÖRDERTECHNIK 

MATERIALFLUSS 

LOGISTIK 

FLUIDTECHNIK 

Bitte kontaktieren Sie mich, ich berate Sie gerne! 

Carmen Müller-Nawrath 

Head of Sales 

Telefon: 0049/6131/992-245 

c.nawrath@vfmz.de 

Profitieren Sie von unserem 

einmaligen Mediennetzwerk!

EDITORIAL 

WIR MÜSSEN 

NEU DENKEN! 

Wie sieht die Industrie in der Zukunft aus? Schon heute stehen 

Unternehmen durch die digitale Transformation vor grundlegenden 

Veränderungen – und großen Herausforderungen. Denn durch die 

zunehmende Vernetzung von Werkstücken, Maschinen und Systemen 

über das Internet ergeben sich nicht nur Vorteile. An welcher Stelle 

ist eine Digitalisierung sinnvoll, an welcher Stelle nicht und wann 

lohnt sich eine Investition? Fragen, die sich nicht einfach beantworten 

lassen. Dennoch: Wir müssen 

DIE DIGITALISIERUNG 

BLEIBT EIN KRAFTAKT 

uns dem Arbeitskräftemangel, 

der Produkt vielfalt und Variantenanzahl, 

der zunehmenden 

Komplexität von Bauteilen sowie 

den Supply-Chain-Hindernissen stellen. Der einfachste Ansatz dem zu 

begegnen, ist die automatisierte Fertigung. Dem entgegen steht jedoch 

der wirtschaftliche Aspekt. Wir müssen also neu denken und uns neue 

Konzepte überlegen, die verschiedene Faktoren in Einklang bringen. 

So könnte die Lösung darin liegen, die robotische Automatisierung um 

menschliche Fähigkeiten zu erweitern. Und die gibt es sogar schon, 

wie die Entwicklung von taktilen, räumlich sehenden, sich flexibel 

und überwiegend selbst konfigurierenden Robotern zeigt (Seite 26). 

Voraussetzung dafür ist nicht nur eine intelligente Software. Auch die 

Verbindungstechnik muss darauf adaptierbar sein. Welche Lösungen 

wir in Zukunft benötigen, erfahren Sie in unserer Titelstory. Dabei geht 

es nicht nur um Robotik, sondern auch um die sichere und schnelle 

Übertragung gigantischer Datenmengen und neue Konzepte wie Fibreto-the-Machine. 

In unserer aktuellen Ausgabe finden Sie zahlreiche neue Konzepte, die 

auf die aktuellen und zukünftigen Herausforderungen einzahlen. 

Mehr Präzision. 

Hochpräzise Wegund 

Dickenmessung 

für alle Oberflächen 

confocalDT 

• Konfokal-chromatische Sensoren zur 

Weg- & Abstandsmessung von matten 

& glänzenden Oberflächen 

• Dickenmessung von Glas und 

transparenten Objekten 

• Extrem kleiner Messfleck zur 

Erfassung kleinster Teile 

• Integrierte Feldbus-Schnittstellen 

Neue 

Sensorgeneration 

• Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis: ideal 

für Maschinenbau & Automatisierung 

Eine inspirierende Lektüre 

wünscht Ihnen 

Nicole Steinicke 

Chefredakteurin 

INDUSTRIELLE AUTOMATION 

Feinstrukturen 

Glasdicke 

Zweiseitige Dickenmessung 

Kontaktieren Sie unsere 

Applikationsingenieure: 

Tel. +49 8542 1680 

micro-epsilon.de/konfokal

28 

EDITORIAL 

03 Wir müssen neu denken! 

SZENE 

06 News und Trends 

08 DENKANSTOSS 

Industrieautomatisierung 2023: 

Wohin fließen die Investitionen? 

10 IM DIALOG 

Vom Glasthermometer zur Industrie 4.0 

– ein Interview über die Erfolgsgeschichte 

des Hightech-Unternehmens Jumo 

SENSORIK UND MESSTECHNIK 

14 Kompakte Sensorelektronik für eine robuste 

Winkelmessung 

16 Kundenspezifische Sensorlösungen 

mit Mehrwert 

18 Kleine Lasersensoren mit hoher Leistung 

21 Update: Produkte, Technologien, Trends 

22 Mit OPC UA zum strukturierten und 

sicheren Datenaustausch bis in die Cloud 

TITEL 

36 

Alexander Hack, 

Projektleiter und 

Strategic Portfolio 

Manager bei 

SEW-Eurodrive 

STEUERN UND ANTREIBEN 

24 Wie Stanzbiegemaschinen ihren Teil zur 

Elektromobilität beitragen 

26 Wie Automatisierung die steigende Produkt- und 

Variantenvielfalt, die Komplexität von Bauteilen 

und den Fachkräftemangel meistert 

28 Energieeffiziente Automatisierungslösung 

für zukunftsweisendes Packaging mit SEW-Eurodrive 


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10 

 

Lesen Sie, welche Trends als Wegweiser für die 

Verbindungstechnik von morgen zählen 

4 INDUSTRIELLE AUTOMATION 2024/04 www.industrielle-automation.net

INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION 

32 Intelligente Switches sind die 

neuen „Watchdogs“ im Netzwerk 

34 Serie zu Cybersicherheit – Teil 1/3 

Der Cyber Resiliance Act: Was er bedeutet und 

welche Aufgaben damit verbunden sind 


KOMPONENTEN UND SOFTWARE 

36 TITELSTORY 

6 THESEN... über die Verbindungstechnik 

der Zukunft, von Single Pair Ethernet über 

Gleichstrom bis hin zu kollaborativen Robotern 

38 5G-Connectivity: Geeignete Technik und neue 

Kommunikationsstandards für Ex-Bereiche 


SPECIAL PHARMA & FOOD 

40 INNENTITEL 

Hygienisch einwandfreies Kabelmanagement 

für automatisierte Prozesse 

44 Maschinensicherheit in der Pharma- und 

Lebensmittelindustrie: Worauf es ankommt 

und welche Lösungen es gibt 


48 Prozesssicherheit in der Tubenproduktion bei 

gleichzeitig flexiblen Prozessen 

50 Impressum 

51 Vorschau 05/2024 

SPECIAL 

Anzeige: Pflitsch GmbH & Co. KG, 42499 Hückeswagen 

40

NEWS & TRENDS 

Personalien 

HÉCTOR MARTIN 

Als Vertriebsexperte und 

Kenner des spanischen 

Marktes übernimmt Héctor 

Martin die Leitung der 

neuen Icotek-Niederlassung 

in Spanien. Diese wird 

das volle Sortiment der 

Produkte anbieten, darunter Kabeleinführungen, 

Kabeldurchführungsplatten, EMV-Lösungen, 

Systemleuchten und Zubehör. 

www.icotek.de 

KÜRZUNGEN BREMSEN ENERGIEWENDE 

Das Jahr 2024 ist durch eine substanzielle Reduktion 

der Fördermittel des Bundes für die Projektforschung 

gekennzeichnet, davon ist auch die Energieforschung 

betroffen. Der Verbund „Energietechnologien und 

Klimaschutz“ der Fraunhofer-Gesellschaft warnt vor 

diesem Hintergrund vor einem massiven Rückgang der 

Innovationsfähigkeit der deutschen Industrie bei 

Technologien für 

die Energiewende. 

Die Forschungsförderung 

ist für 

die schnelle und 

erfolgreiche 

Umsetzung der 

Energiewende 

essenziell. Sie ist 

Grundlage für die Zusammenarbeit von Unternehmen 

und Forschungseinrichtungen bei der Entwicklung und 

Markteinführung neuer Technologien. Durch die 

Kürzungen ist davon auszugehen, dass wichtige 

Innovationen ausbleiben, die Deutschland dringend 

benötigt, um die Klimaziele zu erreichen und um seine 

Position als führender Standort im Bereich wichtiger 

Zukunftstechnologien zu erhalten und auszubauen. 

www.ise.fraunhofer.de 

IO-LINK COMMUNITY BLICKT AUF 

WACHSTUM UND INNOVATIONSSTÄRKE 

Die IO-Link Mitgliederversammlung im Juni stand ganz 

im Zeichen lebhafter Diskussionen und bedeutender 

Fortschritte. In verschiedenen Workshops wurden viele 

innovative Ideen eingebracht, die das Potenzial haben, 

die Zukunft von IO-Link als Technologie des PI-Portfolios 

entscheidend mitzugestalten. Trotz der globalen 

Herausforderungen verzeichnet IO-Link ein stetiges 

Wachstum auf mittlerweile 485 Community-Mitglieder. 

IO-Link ist ein weltweit etablierter Standard für die 

industrielle Kommunikation, der die Effizienz und 

Flexibilität in der Fertigungstechnik revolutioniert. 

www.profibus.com 

YOUTUBE-SERIE GEHT AN DEN START 

Komplexe Themen, Sachverhalte und Fachbegriffe rund 

um die funktionale Sicherheit verständlich, eingängig 

und vor allem unterhaltsam erklären – das ist das Ziel 

des Projekts „Sicherheitstechnik by Sascha“, das Bernstein 

ins Leben gerufen hat. Die Serie auf dem YouTube- 

Kanal des Unternehmens richtet sich an Fachkräfte von 

heute und morgen sowie an alle, 

die sich für Sicherheitstechnik 

interessieren. Dabei geht es nicht 

nur um fundiertes Wissen, 

sondern auch darum, die Inhalte 

mit Humor und verständlichen 

Worten zu vermitteln. 

www.bernstein.eu 

GENERATIVE KI EBNET DEN WEG FÜR ANALYTISCHE KI-LÖSUNGEN 

Mit generativer KI erlebt „Right Brain AI“, also eine KI, die 

kreative Fähigkeiten der rechten menschlichen Gehirnhälfte 

nachahmt, einen rasanten Aufstieg. Dieser öffnet aber auch 

die Tür für einen breiteren Einsatz von eher analytischer „Left 

Brain AI“. Das zeigt eine aktuelle Studie von Pegasystems. 

95 Prozent der weltweiten Befragten gab an, dass die 

zunehmende Verbreitung von generativer KI bei ihnen 

unmittelbar für die Einführung anderer Arten von KI mit - 

verantwortlich war. Für rund ein Drittel spielte sie dabei 

sogar eine entscheidende Rolle. Außerdem zeigt die Studie, 

dass generative KI in globalen Unternehmen die vorherrschende 

Art künstlicher Intelligenz ist. Mehr dazu unter: 

www.pega.com/de 


NICHT VERPASSEN: VISION 2024 

Vom 8. bis 10. Oktober 2024 öffnet die VISION, Weltleitmesse 

für Bildverarbeitung, mit rund 400 Ausstellern 

ihre Tore. Ein Must-have für alle Technik-Enthusiasten. 

Denn Bildverarbeitung ist kein Trend mehr, sondern aus 

dem Fabrikumfeld und unserem Alltag nicht mehr weg 

zudenken. Mit dem Aufkommen neuer KI-Technologien 

und praxistauglichen KI-Ansätzen nimmt das Marktpotenzial für die Bildverarbeitungstechnologie 

weiter zu. Auf der Kameraseite geht der Trend zu mehr 

Megapixeln und höheren Bandbreiten, einschließlich Lösungen zur Bewältigung 

hoher Rechenlasten. Auf der Softwareseite geht es um benutzerfreundlichere 

Bildanalysetools. Hinzu kommen neue Entwicklungen rund um Embedded 

Vision, Hyperspectral Imaging, Deep Learning, Objektive und vieles andere mehr. 

www.messe-stuttgart.de/vision 

„Wir erwarten von der Bundesregierung, dass 

sie im Interesse des größten europäischen 

Industrielands eine klare Agenda für Europa 

einfordert – einen Wachstumsplan, der auf 

industrielle Leistungskraft, auf Innovation, 

auf weniger Bürokratie und auf mehr 

Handlungsfreiheit für Unternehmen setzt.“ 

Siegfried Russwurm, Präsident, BDI e.V., Berlin 

Kundenspezifische 

M8 Rundsteckverbinder 

∞ M8-Leitungslängen nach 

exaktem Kundenwunsch 

∞ 2. Leitungsende 

konfektioniert 

∞ A-kodiertes Steckgesicht 

der 3- und 4-poligen 

Rundsteckverbinder 

GESCHÄFTSFÜHRERWECHSEL BEI PHOENIX CONTACT 

Ende Dezember 2024 wird Frank 

Stührenberg, Vorsitzender der 

Geschäftsführung von Phoenix 

Contact und CEO, nach 33 Jahren 

im Unternehmen in den Ruhestand 

treten. Seine Nachfolge übernimmt 

Dirk Görlitzer, seit 2020 Geschäftsführer 

und Chief Operating Officer 

(COO). Für einen reibungslosen Übergang teilen sich beide seit dem 1. Juli den 

Vorsitz der Geschäftsführung. Stührenberg wird der Phoenix Contact-Gruppe 

künftig als Aufsichtsratsvorsitzender der neu gegründeten Phoenix Contact 

E-Mobility Holding SE verbunden bleiben. Im Bild zu sehen sind Dr. Dipl.-Ing. 

Eberhard Veit, Dirk Görlitzer, Frank Stührenberg und Dr. Frank Eisert (v.r.n.l.). 

www.phoenixcontact.com.de 

GREAT PLACE TO WORK 

Schmersal hat nach erstmaliger 

Teilnahme am Zertifizierungsprogramm 

die begehrte „Great Place 

to Work“-Zertifizierung erhalten. Das 

Forschungs- und Beratungsinstitut 

Great Place to Work verleiht sein 

Qualitätssiegel an Unternehmen, die 

sich für eine mitarbeiterorientierte 

Unternehmenskultur engagieren und besonders attraktive Arbeitsbedingungen 

bieten. Bestandteile des Zertifizierungsprogramms sind ein unabhängiges, 

anonymes Feedback der Mitarbeitenden und die Analyse von Maßnahmen und 

Programmen der Personalarbeit. Herzlichen Glückwunsch an das gesamte Team! 

www.schmersal.com 

Entdecken 

Sie das W+P 

Lieferprogramm 

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www.industrielle-automation.net INDUSTRIELLE AUTOMATION 2024/04 7

DENKANSTOSS 

INDUSTRIEAUTOMATISIERUNG 2023: 

WOHIN FLIESSEN DIE INVESTITIONEN? 

Die internationale Automatisierungsbranche befindet sich 

im harten Preiswettkampf. Denn, auch wenn die Nachfrage 

nach Automatisierungsprodukten und -lösungen 

steigt, sehen sich die Unternehmen zunehmender Konkurrenz 

aus Asien gegenüber. Nun gilt es, die eigene Wettbewerbsfähigkeit 

zu verbessern und die Stellhebel mit dem größten 

Einfluss auf Umsatz und Profitabilität zu identifizieren. 

Erkenntnisse bringt hier die aktuelle Horváth-Studie „Future of 

Industrial Automation 2030“, für die Automatisierungsunternehmen 

aus Deutschland, Europa und Nordamerika mit mindestens 

100 Millionen Euro Jahresumsatz im Jahr 2022 befragt wurden. 

Gefragt nach geplanten Investitionen zeigt sich: Automatisierungsunternehmen 

konzentrieren ihre Investitionen auf neue 

Produktionsanlagen in der Nähe ihres Hauptsitzes. Beim Ländervergleich 

fällt auf: In Nordamerika ansässige Firmen haben zusätzlich 

Mittel- und Südamerika sowie Westeuropa im Fokus. 

Süd- und Osteuropa spielen dagegen keine Rolle. Europäische 

Unternehmen investieren zu 63 Prozent in Westeuropa, in den 

USA und Kanada (49 Prozent) und Osteuropa (33 Prozent). 

INDIEN GEWINNT AN BEDEUTUNG, 

CHINA VERLIERT AN RELEVANZ 

Überraschend: In Indien und China wollen die Europäer ebenfalls 

zu jeweils 33 Prozent investieren – nordamerikanische Player 

sind bei Investitionen (19 Prozent) in China zurückhaltender 

als europäische und etwas mutiger, was Indien angeht (37 Prozent). 

In der Gesamtschau liegt Indien dann mit 35 Prozent vor 

China (27 Prozent). „Indien gilt als vielversprechender Wachstumsmarkt, 

sowohl als Absatzmarkt als auch als Investitionsstandort. 

Das Land hat als Produktionsstandort im Vergleich zu 

China deutlich an Bedeutung gewonnen. Unternehmen sollten 

ihre Ausrichtung auf China kritisch hinterfragen 

und neu bewerten“, sagt Automatisierungsexperte Daniel 

Kittelberger. 

Ein deutlich gestiegenes Margenziel sichert die Finanzierungsmöglichkeiten 

für zukünftiges Wachstum und 

soll die Umgestaltung des Geschäfts weiter vorantreiben. 

Aktiengesellschaften im Besitz von privatem Beteiligungskapital 

haben hier mit bis zu 18,2 Prozent 

deutlich ehrgeizigere Ziele als Unternehmen im Privatbesitz 

(12,4 Prozent). Familienunternehmen 

agieren konservativer und konzentrieren sich auf 

eine bessere langfristige Widerstandsfähigkeit. 

Prozesseffizienz und Automatisierung werden von 

den meisten Automatisierungsunternehmen als die 

wichtigsten Stellschrauben erachtet, um die Rentabilität 

zu verbessern. 

Die Stärkung des Dienstleistungsportfolios ist mit 

85 Prozent der wichtigste Umsatzhebel für künftigen 

Erfolg, gefolgt von kontinuierlicher Produktinnovation 

(80 Prozent) und der Entwicklung neuer Branchenanwendungen 

(78 Prozent). Letzteres ist besonders für 

Unternehmen der Antriebstechnik und der elektrischen 

Komponenten relevant. Fast zwei Drittel (62 Prozent) 

8 INDUSTRIELLE AUTOMATION 2024/04 www.industrielle-automation.net 

der Befragten denken beim Umsatzwachstum aber zunehmend 

auch an Unternehmens zukäufe. 

Qualität und Zuverlässigkeit gelten als entscheidende Kriterien, 

die den Mehrwert gegenüber dem Kundenkreis vermitteln, und 

die häufig verfolgte Hochpreisstrategie stützen. Während technische 

Produktmerkmale als Preistreiber weiterhin von hoher Relevanz 

sind, hat das insgesamt wahrgenommene Kundenerlebnis 

diesen Faktor überholt, selbst im technikverliebten B2B-Markt. 

95 Prozent der Unternehmen investieren bereits in Künstliche 

Intelligenz. Getrieben von Industrie 4.0 ist die Produktion bei 

weitem der führende Investitionsbereich, gefolgt von Vertriebsund 

Serviceaktivitäten. „Wer bis jetzt noch nicht in KI investiert 

hat, wird morgen keine Rolle mehr am Markt spielen. Top-Manager 

müssen hier einen Fokus setzen, die vielen Einsatzmöglichkeiten 

im Blick haben und dann auch umsetzen“, sagt Daniel 

Kittelberger. 

Über die Studie: Im Rahmen der Studie „Future of Industrial Automation 2030“ 

befragte die Managementberatung Horváth 60 Top-Level-Führungskräfte 

führender Automations-Unternehmen aus Europa und Nordamerika zwischen 

Oktober und November 2023. 

Bilder: Horváth 

www.horvath-partners.com 

DANIEL KITTELBERGER, Principal bei 

Horváth und verantwortlich für die Branchen 

Automation, Drives und Electrical Engineering

NEWS & TRENDS 

PILZ SETZT ERFOLGSKURS KONSEQUENT FORT 

Pilz konnte seinen Umsatz um 7,3 Prozent steigern, was einen Höchstwert in 

der 75-jährigen Unternehmensgeschichte markiert. Das Wachstum wurde in 

wichtigen Industrieländern, neben Deutschland, in Italien, Korea, Schweiz, 

Österreich, UK und der Türkei erzielt. Den höchsten prozentualen Zuwachs 

verzeichnete das Unternehmen in Indien. Mit Blick auf das Produkt- und 

Lösungsangebot erarbeitete sich Pilz in nahezu allen Bereichen ein homogenes 

Wachstum. Besonders stark entwickelten sich die Segmente der sicheren 

Kleinsteuerungen Pnozmulti, der Sensorik und der Dienstleistungen, die 

kontinuierlich weiter ausgebaut werden. Dazu zählt unter anderem der Bereich 

Industrial Security mit dem Dienstleistungsangebot ISCS – Industrial Security Consulting Service. Damit möchte Pilz seine Kunden 

besonders dabei unterstützen, die Vorgaben der neuen Maschinenverordnung sowie der kommenden EU-Richtlinie NIS 2 zu 

erfüllen. Insgesamt blickt die Geschäftsführung zuversichtlich in die Zukunft, getragen durch innovative Produkte und Services. 

www.pilz.de 

FRABA-GRUPPE 

WÄCHST WEITER 

Die Fraba-Gruppe, spezialisiert 

auf industrielle Bewegungssensoren, 

konnte im Jahr 2023 

ein Wachstum von 16 Prozent 

und damit auf 46 Millionen 

Euro im Gesamtgeschäft 

verzeichnen. Zudem eröffnete 

die Gruppe ein neues Büro 

sowie ein F&E-Zentrum in Cluj, 

Rumänien. „Die Wahl unseres 

neuen Standorts in einer Stadt 

mit einer renommierten 

technischen Universität ist ein 

wichtiger Bestandteil unserer 

Strategie, um talentierte 

Mitarbeiter zu gewinnen“, 

kommentiert Christian Leeser, 

CEO und Mehrheitsaktionär 

von Fraba. Das Jahr brachte 

ebenfalls bedeutende Fortschritte 

bei der Einführung 

neuer Produkte in den 

Geschäftseinheiten Posital 

und Ubito. Obwohl Fraba 2023 

ein solides Wachstum erlebte, 

gibt es derzeit wirtschaftlichen 

Gegenwind. Leeser bleibt 

zuversichtlich, dass der Mix 

aus einer hochreaktiven Unter - 

nehmenskultur und fortschritt - 

lichen Produkten langfristigen 

Erfolg bringen wird. 

www.posital.de 

MEHR VERBINDUNG 

MEHR-VERBINDUNG.DE 

MEHR-VERBINDUNG.DE 

WENIGER 

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STECKER 

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DURCH AS-INTERFACE 

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28.08.2024 - 29.08.2024 

Messe Zürich 

Stand B30 


Messe Chemnitz 

Stand 1-253 


Nürnberg 

Halle 7, Stand 7-707

IM DIALOG 

Chefredakteurin 

Nicole Steinicke 

im Gespräch mit 

Dr. Steffen Hoßfeld, 

Chief Operating Officer 

bei Jumo in Fulda 

VOM GLASTHERMOMETER ZUR INDUSTRIE 4.0 

„WIR SCHAFFEN MEHRWERTE – FÜR 

DIE REGION UND FÜR DIE INDUSTRIE“ 

Das Unternehmen Jumo zählt zweifelsohne zu den gefragten Playern, wenn es um 

Mess-, Regel und Automatisierungstechnik geht. Das Fuldaer Familienunternehmen 

ist Weltmarktführer im Bereich der industriellen Temperaturfühler und setzt in 

seiner Erfolgsgeschichte auf Innovation, Tradition und Unternehmenskultur. 

Und davon kann man lernen. Wir sprechen mit Dr. Steffen Hoßfeld und werfen 

einen Blick in die Zukunft eines Familienunternehmens, das mehr kann als „sensors 

and automation“ und auf der ganzen Welt zu Hause ist. 


IM DIALOG 

und Branchenmanagement, das globale Marketing und die 

globale Entwicklung sowie für das globale Personal. Ich verantworte 

die Organisation mit den Bereichen globale Produktion, 

globale Finanzen und globale IT, die Stabsstellen Managementsysteme, 

FM und Recht. Wir haben eine sehr klare Aufteilung, 

aber auch das Gemeinsame ist für uns wichtig. So gestalten wir 

kooperativ das „Veränderungsprogramm Aufbruch“, um noch 

nachhaltiger und effizienter zu werden und um unseren Kunden 

einen sogenannten Jumo-Nutzen liefern zu können. 

NICOLE STEINICKE: Jumo hat rund 2.600 Mitarbeitende 

weltweit. Mit rund 1.500 Beschäftigten zählt Jumo zu einem 

der größten Arbeitgeber in der Region Fulda. Welche Verantwortung 

bringt dies mit sich? 

DR. STEFFEN HOSSFELD: Hier in Fulda sind wir sogar der 

größte industrielle Arbeitgeber, das heißt, wir sprechen über gut 

1.500 Familien. Manche Kollegin oder mancher Kollege arbeitet 

bereits in der dritten Generation bei uns. Wir wollen gemeinsam 

die Erfolgsgeschichte des Unternehmens fortschreiben und in 

schweren Zeiten zusammenstehen. So wie Konzerne ihre 

Mitarbeitenden als Full Time Equivalent (FTE) managen, also 

nach der Arbeitszeit, arbeiten wir nicht. Denn hinter jedem 

Arbeitsplatz steht eine Familie mit einer Geschichte, die ihren 

Beitrag in realen Werten leistet. 

NICOLE STEINICKE: Welche Pläne hat Jumo für die Zukunft? 

NICOLE STEINICKE: Eine tragfähige Unternehmenskultur ist 

heute wichtiger denn je. Was zeichnet Jumo als Familienunternehmen 

aus, welche Werte charakterisieren die DNA? 

DR. STEFFEN HOSSFELD: Das Wichtigste in einer Familie ist 

Vertrauen. Wir vertrauen auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter 

und unsere Mitarbeiter vertrauen uns, die strategisch richtigen 

Entscheidungen für die Jumo-Familie zu treffen. Darüber 

hinaus sind Offenheit und Transparenz für eine qualitativ hochwertige 

Kommunikation essenziell, denn die Herausforderungen 

liegen im Markt, nicht in der Organisation. Wesentlich ist 

noch Partnerschaft, denn meine Rolle als Geschäftsführer ist 

genauso wichtig wie die Rolle des Facharbeiters oder eines 

Sachbearbeiters. Flexibilität zählt ebenfalls dazu, um unsere 

Kunden passgenau zu bedienen. Hier müssen wir auf sich verändernde 

Marktanforderungen reagieren. Das sind die Werte, 

die unsere DNA ausmachen. 

DR. STEFFEN HOSSFELD: Wir positionieren uns künftig stärker 

als System- und Lösungsanbieter, der die komplette Automatisierungspyramide 

abdeckt. Technologien wie „Sensor to Cloud“ 

werden immer wichtiger. Der Kunde benötigt Daten, die er auswerten 

und mit denen er seinen unternehmerischen Erfolg steuern 

kann, nicht nur einfach einen Sensor. Wir richten unseren 

Fokus dabei klar auf die Branchen, um eben diese Systemlösung 

für Kunden applikationsspezifisch anbieten zu können. Wichtig 

ist uns dabei, dass alles aus einer Hand bezogen werden kann. 

Denn damit lässt sich sicherstellen, dass die Geräte bestmöglich 

miteinander kommunizieren. 

Darüber hinaus reagieren wir mit unserem noch im Bau befindlichen 

neuen Werk „Sensilo“ auf die Nachfrage in den Wachstumsmärkten. 

Mit rund 50 Millionen Euro nehmen wir hier sehr 

viel Geld in die Hand und es ist die größte Investition in der 

Unternehmensgeschichte Jumos. Wir haben Ende 2013 das 

rund 100.000 m² große Grundstück erworben. In der neuen 

Fertigungsstätte werden wir neben der Temperatursensorproduktion 

auch den Produktionsbereich für Druckmesstechnik 

sowie die dazugehörige Logistik unterbringen. So stellen wir uns 

sicher und wettbewerbsfähig für die Zukunft auf. 

NICOLE STEINICKE: Gemeinsam mit Dimitrios Charisiadis 

lenken Sie das Unternehmen in die Zukunft. Welche Rolle 

übernehmen Sie hierbei? 

DR. STEFFEN HOSSFELD: Dimitrios Charisiadis ist zuständig 

für die Marktseite, den globalen Vertrieb, das globale Produkt- 

01 Die Baumaßnahmen am neuen Werk Sensilo im Technologiepark 

Fulda-West schreiten zügig voran 


02 Jumo-Projektleiter Stefan Reith, 

Nicole Steinicke, Vereinigte Fachverlage 

und Michael Klose, Corporate 

Communication bei Jumo (v. l.), freuen 

sich über den Baufortschritt des 

neuen Werks, bei dem Digitalisierung, 

Materialfluss optimierung und 

Effizienzgewinne im Vordergrund stehen 

NICOLE STEINICKE: Viele Firmen investieren zunehmend im 

Ausland. Jumo bekennt sich zum Standort Deutschland. Was 

hat Sie zu dieser Entscheidung bewegt? 

DR. STEFFEN HOSSFELD: Wir sind traditionell sehr mit der 

Region Fulda verbunden und sehen uns als wichtiger Arbeitgeber. 

Darüber hinaus sehen wir das Marktpotenzial und setzen 

auf unsere Expertise, die wir vor allem in Deutschland haben. 

Bei dem Neubau haben wir zudem die Möglichkeit, in moderne 

Technologien zu investieren, weiter zu digitalisieren, den 

Materialfluss zu optimieren und Kostenstrukturen zu reduzieren. 

All das führt zu Effizienzgewinnen, um im globalen Wettbewerb 

bestehen zu können. Und davon profitieren auch unsere Kunden. 

NICOLE STEINICKE: Anfang März hat der AMA Fachverband 

für Sensorik und Messtechnik die aktuellen Zahlen der Branche 

veröffentlicht und dabei zeigen sich die meisten Mitglieder 

nur verhalten optimistisch mit einem zu erwartenden Umsatzwachstum 

von zwei Prozent. Wie wird sich diese Marksituation 

aus Ihrer Sicht entwickeln? 

DR. STEFFEN HOSSFELD: Da bin ich zurückhaltend. Die zwei 

Prozent spiegeln ja eher die Preiserhöhung aufgrund der Inflation 

wieder. Wir spüren in den letzten Monaten national und europäisch 

eine zunehmende Verunsicherung in den Märkten, die 

sich auch auf unseren Auftragseingang auswirkt; Asien und 

Amerika wachsen weiterhin. In unserer Branche der Elektro 

ZUKUNFT DURCH MORDERNSTE TECHNOLOGIEN UND NACHHALTIGKEIT 

Mit 48 Millionen Euro ist der Neubau im Technologiepark Fulda West die größte Investition in 

der Jumo-Geschichte. Die Weichen stehen damit klar in Richtung Zukunft. Schließlich werden 

künftig rund 13.000 m² Produktionsfläche für die Fertigung von Temperatur- und Drucksensoren 

verfügbar sein. Auch in punkto Energiegewinnung setzt Jumo auf zukunfts fähige Konzepte. 

Nach aktueller Planung wird im neuen Werk komplett auf fossile Energie träger verzichtet. Zur 

Heizungsunterstützung soll eine Geothermieanlage eingesetzt werden, die die Spitzenlast 

abdecken soll. Die Grundlast wird komplett durch Wärmerück gewinnung aus den Produktionsprozessen 

gedeckt. Die Kühl- und Lüftungsanlagen werden überwiegend mit selbst erzeugtem 

Strom aus einer Photovoltaikanlage betrieben. Dieses Beispiel zeigt, dass sich eine leistungsfähige 

Fertigung und Energieeffizienz bestens miteinander vereinen lassen. Werfen Sie einen 

Blick hinter die Kulissen der Fabrik der Zukunft: bit.ly/SensiloJumo. Es lohnt sich! 


IM DIALOG 

industrie ist das Bild uneinheitlich. Während es zum Beispiel 

in der Digitalindustrie zuletzt Tendenzen zu einer leichten 

Erholung gegeben hat, schwächt sich das Wachstum in der 

Prozessautomation – einem unserer Kerngebiete – weiter ab. 

Positiv entwickelt sich die Chipindustrie in Asien und damit 

verzeichnen wir dort eine hohe Nachfrage. 

NICOLE STEINICKE: Worin sehen Sie derzeit die größten 

Herausforderungen eines Industrieunternehmens, wenn wir 

an den fehlenden Nachwuchs denken, an die Auftragslage, die 

angespannte globale Situation oder gibt es andere Sorgen? 

DR. STEFFEN HOSSFELD: Wir benötigen einen klaren Fokus, 

für unsere Kunden und unsere Mitarbeitenden. Die Zeiten 

bleiben spannend und wir müssen einfach das Vorhandensein 

von Krisen akzeptieren. Denn das ist die Aufgabe der heutigen 

Manager: in stürmischer See das Schiff auf Kurs zu halten. Die 

unwegsamen Gegebenheiten zerfallen wieder mehr in einzelne 

Wirtschaftsblöcke, die wir erobern wollen, hierzu bedarf es 

neuer Ideen. Indien ist ein gutes Beispiel. 

NICOLE STEINICKE: Wie begegnen Sie diesen Herausforderungen, 

beispielsweise im Hinblick auf die rückläufige 

Entwicklung der Studierenden in den MINT-Berufen? 

DR. STEFFEN HOSSFELD: Diese Entwicklung muss man im 

Auge haben; und unsere Personalabteilung steuert auch mit 

Blick auf den Nachwuchs dagegen. Wir müssen uns als 

attraktiver Arbeitgeber auch in Zukunft positionieren und unsere 

Anstrengungen weiterhin hochhalten. So haben wir uns kürzlich 

an einem Samstag bei einer „TechTour“, an der rund 100 junge 

Leute teilnahmen, präsentiert, gleichzeitig auch unseren „Tag 

der Ausbildung“ veranstaltet sowie den Girls and Boys Day. 

Im vergangenen Sommer haben 51 junge Frauen und Männer 

bei Jumo eine Ausbildung, ein Jahrespraktikum oder ein duales 

Studium begonnen – so viele wie nie zuvor in der 75-jährigen 

Unternehmensgeschichte, im Jahr 2024 werden es 62. 

NICOLE STEINICKE: Nicht nur die Industrie steht vor 

Herausforderungen, auch die Region Fulda muss sich dem 

demografischen Wandel, dem klimaneutralen Umbau unserer 

Gesellschaft und der Digitalisierung stellen. Sie sind als 

Mitglied der Vollversammlung der Industrie- und Handelskammer 

Fulda gewählt worden. Herzlichen Glückwunsch! 

Wie begleiten Sie die Region in die Zukunft? 

DR. STEFFEN HOSSFELD: Die Wahl als Mitglied der Vollversammlung 

der Industrie- und Handelskammer Fulda ist für 

mich persönlich wichtig, da ich so Jumo hier im Kammerbezirk, 

also auch in der Region, voranbringen kann. Mir ist dies eine 

Herzensangelegenheit, da ich Fuldaer Wurzeln habe, ich die 

Region schätze und liebe. Der Menschenschlag in Osthessen ist 

schon besonders, mit einer spröden Herzlichkeit. Aber die Verlässlichkeit 

der Menschen ist besonders und unvergleichlich in 

der Welt, so etwas kenne ich nur noch aus der Schweiz. 

Mir ist aber besonders wichtig, dass wir über unsere Gremien 

mit der Politik ins Gespräch kommen, da sich meiner Meinung 

nach Politik vom realen Leben etwas entfernt hat und in ihrer 

„Berliner Blase“ lebt. Wir müssen uns unserer Stärken besinnen 

und über erfolgreiches Agieren den Wirtschaftsstandort stärken. 

Nur wenn Wirtschaftspolitik im Zentrum der Regierung steht, 

dann wird Wohlstand für alle geschaffen und nicht durch Umverteilung 

des derzeitigen Vermögens. Diese Rechnung wird am 

langen Ende nicht aufgehen. Wie dies funktionieren kann, habe 

ich im Frühjahr im Süden Indiens gesehen. 

Generell ist unser Ziel, Jumo als kompetenten 

System- und Lösungsanbieter zu positionieren 

und noch erfolgreicher zu machen. Denn 

hiermit schaffen und liefern wir unseren 

Kunden einen einmaligen Mehrwert. 

Dr. Steffen Hoßfeld, Geschäftsführer bei Jumo 

«Sprechen wir mit China, bekommen wir einen Flughafen; 

sprechen wir mit Deutschland, bekommen wir eine Vorlesung», 

sagte die Chefin der Welthandelsorganisation, die nigerianischamerikanische 

Ökonomin Ngozi Okonjo-Iweala. 

NICOLE STEINICKE: Das sind gerade in dieser turbulenten Zeit 

optimistisch stimmende Ausblicke in die Zukunft. Ich bedanke 

mich für dieses interessante Gespräch und wünsche Ihnen, 

dem Unternehmen Jumo und der Region Fulda die richtigen 

Weichen für das zukünftige Wachstum! 

DAS INTERVIEW FÜHRTE DIPL.-ING. NICOLE STEINICKE, 

CHEFREDAKTEURIN INDUSTRIELLE AUTOMATION 

Bilder: Jumo 

www.jumo.net 

UNTERNEHMEN 

JUMO GmbH & Co. KG 

Moritz-Juchheim-Straße 1, 36039 Fulda 

Tel. 0661 6003-0 

AUTORIN 

Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke, 

Chefredakteurin Industrielle Automation 



Der neue 

Front-End-Chip 

iC-GI22 verfügt über 

zwei Sensorkanäle 

zur Demodulation 

induktiver 

Encodersignale 

KOMPAKTE SENSORELEKTRONIK FÜR EINE ROBUSTE WINKELMESSUNG 

ZWEIKANALIGER FRONT-END-CHIP 

FÜR INDUKTIVGEBER 

Motorfeedback und Positionsregelung verlangen immer präzisere 

Messergebnisse, beispielsweise in der Automatisierung. Gleichzeitig 

soll sich die Messtechnik platzsparend in Maschinen integrieren 

lassen. Dabei stellen herausfordernde Betriebsbedingungen die 

Geberelektronik auf die Probe. Lesen Sie, wie sich die neue Generation 

induktiver Positionssensorik dieser Herausforderung stellt. 

Insbesondere in Bereichen der Fertigungstechnik, Automatisierung 

und Robotik werden an Motorfeedback und Positionsregelung 

immer höhere messtechnische Anforderungen gestellt. 

Gleichzeitig soll Messtechnik kompakt designt sein, sodass sie 

sich flexibel in individuelle und enge Einbauverhältnisse der 

Maschinen integrieren lässt. Diesem anspruchsvollen Anforderungsprofil 

begegnet iC-Haus nun auch mit robuster induktiver 

Encodertechnik und setzt mit dem neuen iC-GI22 auf ein zweikanaliges 

Front-End, das dem Anwender als System-on-Chip ein 

einfaches und kompaktes Design-in ermöglicht. Umwelteinflüsse 

wie Verschmutzung oder Feuchte sowie mechanische Toleranzen 

oder gar Spiel sind in hohem Maße tolerierbar bei stets zuverlässiger 

Messgenauigkeit. 

HOHE FREIHEITSGRADE IM ENCODER-DESIGN 

Das von Erregerspulen erzeugte hochfrequente Wechselfeld wird 

von einer mit der Motorwelle verbundenen metallischen Maßverkörperung 

ortsabhängig moduliert. Zur Erkennung der Rotorlage 

kommen speziell angeordnete Empfängerspulen zum Einsatz, 

die differenzielle Sinus- und Cosinus-Signale generieren, 

welche sich gut zur Winkelberechnung eignen. Der iC-GI22 demoduliert 

vier dieser amplitudenmodulierten Empfangssignale 

und erzeugt daraus niederfrequente Ausgabesignale. Auf diese 

Weise können etablierte Zweispur-Encoder-Architekturen mit 

nur einem kompakten Front-End-Chip realisiert werden. Das 

vereinfacht die Geberelektronik und besticht dank optimal aufeinander 

abgestimmter Sensorkanäle auch in puncto Performance. 

Die absolute Positionsinformation kann durch die Werteeindeutigkeit 

einer einzelnen Sinus- und Cosinus-Periode über den 

Vollkreis ermittelt werden. Die Positionsauflösung wird durch 

Einspeisen eines zweiten vielperiodischen Signals erhöht. Der 

platzsparende Baustein im 5 mm ´ 5 mm QFN-Gehäuse eignet 

sich ebenso gut als Front-End für zweispurige Nonius-Encoder- 

Systeme, bei denen die Absolutposition durch den Vergleich 

gegeneinander versetzter Teilskalen gebildet wird. Die entsprechenden 

Spulendesigns können individuell entwickelt und 

preiswert als PCB gefertigt werden und erlauben dank des holistischen 

Sensorprinzips hohe Aufbautoleranzen und Arbeitsabstände 

bis zu 3 mm. 

CLEVERE VORVERARBEITUNG VEREINFACHT 

DIE WINKELAUSWERTUNG 

Die Signalerzeugung wird eigens vom iC-GI22 initiiert. Der im 

Chip integrierte Anregungs-Oszillator liefert die Energie für die 

Erregerspulen und ist im Sendestrom einstellbar. Im Slave-Kanal 

wird aus der Amplitudenmodulation eine Winkelinformation extrahiert 

und mittels Analog/Digital-Wandler direkt in ein für die 

digitale Weiterverarbeitung kompatibles SSI-Datenwort gewan- 


XM3 

XM2 

XM1 

XM0 

XS3 

XS2 

XS1 

XS0 

VCCL 

MASTER 

SIGNAL 

CONDITIONING 

SLAVE 

A 

D 

iC-GI22 

ANALOG 

OUTPUT 

TXP 

TXN 

OSC 

STATUS I2C 

GNDL NRES NERR SDA SCL 

PSINM 

NSINM 

PCOSM 

NCOSM 

PSINS 

NSINS 

PCOSS 

NCOSS 

VCCIO 

Blockschaltbild des iC-GI22: Die amplitudenmodulierten Eingangssignale stehen als aufbereitete 

Analog-Signale oder als SSI-Datenwort im Slave-Kanal zur Weiterverarbeitung zur Verfügung 

REF 

VCC 

ADI 

GND 

ACL 

ADA 

Bedienen 

Beobachten 

Beraten, zeichnen, diskutieren, 

verändern, anpassen – 

für Ihre beste und individuelle 

Bedienplatz-Lösung. 

delt. Damit kann der Startwinkel eines Encoder-Prozessors 

(z. B. iC-TW29) einfach initialisiert 

werden. Der Master-Kanal des iC-GI22 

kann bis zu 64 Signalperioden pro mechanischer 

Umdrehung demodulieren und so die 

Winkelauflösung erheblich erhöhen. Die auf 

Amplitude und Offset abgeglichenen Analogsignale 

können entweder mit 1 Vss über Kabel 

übertragen werden oder eine im Embedded- 

System nachgeschaltete Auswerteelektronik 

voll aussteuern. Ein wählbarer Referenzpegel 

passt den Signalpfad an die Spannungs domäne 

von 3,3 oder 5 V an. Die dynamische Verstärkungsautomatik 

kann im Betrieb aktiviert werden, 

um Amplitudenfehler auszugleichen, die 

etwa durch Axialspiel oder Höhenschlag der 

Welle entstehen können. Die Weiterverarbeitung 

profitiert so von Signalen höchster Qualität, 

auch unter anspruchsvollen Bedingungen 

und in rauen Umgebungen. 

GEBERAUFLÖSUNG ERHÖHEN, 

SYSTEMZUSTÄNDE ÜBERWACHEN 

Auch bei Induktivgebern ist die Digitalisierung 

der analogen Sensorsignale ein entscheidender 

Prozess für die Absolutgenauigkeit innerhalb 

der Messkette und spielt damit eine Schlüsselrolle 

für die erreichbare Regelgüte und Positioniergenauigkeit 

der Maschine. Die vom iC- 

GI22 im Master-Kanal aufbereiteten differentiellen 

Ausgangssignale sind prädestiniert, den 

nachgeschalteten Encoder-Prozessor iC-TW29 

anzusteuern. Die anliegende Signalperiode 

wird über die vom Slave-Kanal ermittelte grobe 

Absolutposition innerhalb des Vollkreises lokalisiert. 

Die serielle Absolutdatenschnittstelle 

des iC-TW29 lädt und synchronisiert das Positionswort 

beim Aufstarten automatisch. Im laufenden 

Betrieb prüft der Prozessor die mitgezählte 

Feinposition zyklisch gegen die grobe 

Absolutposition auf Plausibilität und wertet die 

vom Front-End gelieferten Statusbits aus. Das 

gesamte Sensorsystem wird durchgehend 

überwacht, unter anderem durch individuelle 

Schwellwerte für diverse Systemparameter. Die 

Gefahr eines Ausfalls von Geber oder Motor, 

zum Beispiel durch Lagerschäden, und damit 

verbundene unnötige Stillstandszeiten können 

vermieden und die Verfügbarkeit einer ganzen 

Anlage erhöht werden. 

ROBUST UND DENNOCH GENAU 

Die smarte Schaltungstechnik des Interpolatorbausteins 

iC-TW29 adaptiert die analogen Eingangssignale 

bestmöglich für eine hochgenaue 

Umsetzung bei Vollaussteuerung und generiert 

aus einer beliebigen Anzahl von Eingangsperioden 

alle 20 ns einen 26-Bit Winkelwert. Etwaige 

Pegeldifferenzen, Signaloffsets oder die Phase 

der Sinus- und Cosinus-Signale wird dabei 

automatisch korrigiert. Das Korrekturverfahren 

kann auf Knopfdruck einmalig statisch oder im 

laufenden Betrieb kontinuierlich dynamisch 

ausgeführt werden. Dank der in iC-Haus Produkten 

etablierten FlexCount-Engine passt 

sich der Interpolator jeder Sensorauflösung an. 

Eine beliebige Eingangsteilung lässt sich in die 

benötigte Ausgabeauflösung umsetzen und 

steht dem Anwender per ABZ-, UVW-, BiSSoder 

SPI-Schnittstelle mit einer Latenz von unter 

5 µm zur Verfügung. Selbst relativ grobe induktive 

Systeme mit einer Basisauflösung von 4 

Signalperioden auf der Master-Spur erreichen 

aufgrund der mit dem iC-GI22 erzielten Signalgüte 

mühelos eine Winkelgenauigkeit von besser 

+/-0,05 Winkelgrad und liegen damit im Bereich 

klassenbester magnetischer Encoder bei 

vergleichbarer Baugröße. 

Bilder: Einklinker metamorworks – stock.adobe.com, 

sonstige iC-Haus 

www.ichaus.de 

UNTERNEHMEN 

iC-Haus GmbH, Am Kuemmerling 18, 

55294 Bodenheim, info@ichaus.de 

AUTOR 

Silvan Ettle, Vertrieb und Applikation 

für Encodersysteme, iC-Haus GmbH 

Hier geht´s zu einem 

Kunden-Beispiel: 

www.bernstein.eu


KUNDENSPEZIFISCHE SENSORLÖSUNGEN VON IPF 

SEHR SPEZIELL STATT STANDARD 

Technologievielfalt und Spezialisierung schließen sich nicht zwangsläufig aus. 

Als Sensoranbieter hat sich IPF aus Altena vor allem durch die Entwicklung 

von kunden spezifischen Sensoren im Markt positioniert. Das breitgefächerte 

Geräte portfolio führt wiederum zu vielfältigen Applikationserfahrungen, die 

beim Engineering von einzigartigen Lösungen eine wertvolle Basis bilden. 

Wenn besonders zuverlässige Abfragen unter teilweise 

extremen Umgebungsbedingungen erforderlich 

sind, haben sich vor allem die Eigenschaften der 

induktiven Sensoren von IPF für Sonderlösungen 

bewährt, wie einige Beispiele belegen. 

SPANPLATTENPRESSE: SICHERER, 

KONTINUIERLICHER PROZESS 

In einer Anlage wird eine Art Brei aus Holzspänen und Leim bzw. 

Bindemittel auf einem Band aufgetragen und unter Druck sowie 

hohen Temperaturen zu Spanplatten als Endlosbahn gepresst. 

Um einen sicheren Prozess beim Transport der Platten während 

der Verdichtung des Holzbreis in der Anlage zu gewährleisten, 

sollen sogenannte Rollstäbe an einem Kettenförderer überwacht 

werden. Die Sensorik muss besonders robust sein, denn in der 

kontinuierlich arbeitenden Presse herrschen hohe Temperaturen 

von bis zu 200 °C und eine sehr hohe Luftfeuchtigkeit durch die 

Ausgasungen der Holzharze und Bindemittel. 

Das von IPF entwickelte zweiteilige induktive Sensorsystem 

besteht aus dem Sensorkopf IN32E332-S in IP67, ausgelegt für 

Temperaturen bis 230 °C, und dem Anschlussverstärker IV991196. 

Während der robuste Sensorkopf unmittelbar den rauen Bedingungen 

in der Anlage ausgesetzt ist, kann der Verstärker in einem 

thermisch unkritischen Bereich auf einer Hutschiene in einem 

Schaltschrank installiert werden. Weitere Besonderheit: Für 

einen einfachen Austausch gibt die Form des Sensorkopfes die 

korrekte Einbausituation wieder, damit die aktive Fläche des Gerätes 

bei der Montage stets den richtigen Schaltabstand für eine 

sichere Detektion der Rollstäbe hat. Darüber hinaus hat der 

IN32E332-S einen steckbaren Anschluss für die Teflonleitung, 

deren Länge variabel ist. Um eine stets reproduzierbare Sensorpositionierung 

geht es auch im nachfolgenden Beispiel, das 

einmal mehr unterstreicht, wie vielschichtige die Einsatzmöglichkeiten 

von Sonderentwicklungen sein können. 

ERNTEVORSÄTZE: NIE WIEDER FALSCH 

JUSTIERTE SENSOREN 

In Erntevorsätzen u. a. für Mähdrescher werden die Bänder für 

das Mähmesser über einen hydraulischen Motor angetrieben, 

dessen Drehzahlüberwachung ein induktiver Sensor der Bauform 

M8 am Getriebeflansch mit einem vordefinierten Schaltabstand 

übernimmt. Somit schaltet das Schneidwerk erst nach Erreichen 

der benötigten Messerdrehzahl die Bänder ein und im 

Fehlerfall sofort wieder aus. 

Der Einbau des Sensors beim Hersteller der Erntevorsätze ist 

aufgrund der beengten Einbauverhältnisse schwierig und auch 

beim Austausch während des Ernteeinsatzes auf einem Feld 

kann es durch fehlerhafte Justierungen zu Störungen kommen, 


ANZEIGE 

01 Einfacher Austausch: Zur Montage in eine hierfür vorgesehene 

Metallplatte wird der nicht bündig einbaubare Sensorkopf bis zum 

Gewinde eingeführt und festgedreht; die aktive Fläche des Sensorkopfes 

hat somit immer den korrekten Schaltabstand 

02 Das Sensorgehäuse gibt die Einbauposition im Getriebeflansch 

vor, sodass fehlerhafte Justierungen ausgeschlossen sind 

sodass der Sensor kein Signal liefert oder beschädigt wird. Mit 

dem IB08E286 entwickelte IPF eine Lösung, die durch ein Sondergehäuse 

stets die korrekte Einbaulage des Sensors vorgibt und 

daher eine einfache und stets fehlerfreie Gerätepositionierung 

durch den Endkunden oder einem Servicetechniker ermöglicht. 

Der Sensor wird ohne Justageaufwand einfach bis zum Anschlag 

in das hierfür vorgesehene Gewinde eingeschraubt und ist damit 

optimal positioniert. 

Doch nicht immer können in Applikationen die klassischen zylindrischen 

Sensorbauformen als Vorlage für Sonderlösungen 

dienen, wie das nachfolgende Beispiel demonstriert. 

01 

02 

TELESKOPLADER: PLATZSPAREND MIT 

KUNDENSPEZIFISCHEM STECKER 

Teleskoplader bewähren sich mit ihren ausfahrbaren Masten und 

somit veränderlicher Reichweite als zuverlässige mobile Arbeitsmaschinen 

in vielen Einsatzfeldern. Bei Teleskopladern eines 

Herstellers soll die Endlage des Innenrohrs eines Mastens bzw. 

Teleskopausschubs überwacht werden, wenn dieses vollständig 

eingefahren ist. Eine ideale Aufgabe für einen induktiven Näherungsschalter. 

Allerdings sind die Einbauverhältnisse sehr beengt. 

Hinzu kommt, dass nur Steckverbinder der Firma Deutsch verwendet 

werden dürfen, da sie sich selbst bei starken Vibrationen 

und Stößen nicht lösen können und somit bei mobilen Arbeitsmaschinen 

quasi Standard sind. Für die optimale Installation sollte 

die Anschlussleitung zudem über eine definierte Länge verfügen. 

WENN STANDARD ALS LÖSUNG 

NICHT PASST, IST KUNDEN 

SPEZIFISCHE SENSORIK GEFRAGT 

Das Design des von IPF entwickelten induktiven Sensors 

IB25C819 ist aufgrund des Flachgehäuses mit seitlicher Sensorfläche 

besonders auffällig und ermöglicht trotz der knapp bemessenen 

Einbausituation die einfache Integration in den Teleskopmasten. 

Der Sensor (maximaler Schaltabstand 6 mm) hat eine 

fest angeschlossene, ölbeständige Leitung (Länge: 1,14 m) mit einem 

angeschlagenen Steckverbinder von Deutsch. 

Im Zusammenhang mit der Entwicklung neuer Teleskoplader 

wurde der bisherige induktive Sensor durch den IB98F001 ersetzt, 

der nun über einen Norm-Schaltabstand von 10 mm verfügt. Auf 

Kundenwunsch erhielt der Sensor außerdem eine antivalente 

Schaltfunktion. Hierzu musste auch der bisherige Anschlussstecker 

durch einen vierpoligen Steckverbinder von Deutsch ausgetauscht 

werden. 

Sehr hoher Strahlungswärme und zudem einer extremen 

Schmutzbelastung sind die kundenspezifischen Sensoren im abschließenden 

Beispiel ausgesetzt. 

DREHOFEN: MESSUNG VON 

GESCHWINDIGKEIT UND SCHLUPF 

In Drehöfen eines weltweit führenden Anbieters für die Bergbauund 

Zementindustrie wird entweder Zement gebrannt oder 

Roheisen zu Pellets für die Herstellung von Stahl verarbeitet. Im 

Inneren der rund 40 m langen Öfen (Durchmesser ca. 5 m) herrschen 

Temperaturen von 1.300 °C bis 1.500 °C. Sensoren sollen 

die Drehgeschwindigkeit der Öfen kontrollieren und außerdem 

einen Referenzimpuls liefern, um den Schlupf des für den Antrieb 

verwendeten Ofenrings zu messen. Aufgrund der hohen Temperaturen 

und überdies Schmutzbelastung am Einsatzort kommen 

Standardgeräte für den Kunden nicht in Frage. Die Lösung: Ein 

induktiver Sensor IN50F001 für Umgebungstemperaturen bis 

230 °C, der als All-in-Lösung den Verstärker im Anschlusskabel 

integriert. 

In der konkreten Applikation wurden vier kundenspezifische 

Sensoren zur Erfassung der Drehgeschwindigkeit und Messung 

des Schlupfs in einem Abstand von rund 100 mm zur Ofenwandung 

installiert. Die Strahlungswärme direkt am Ofenmantel beträgt 

rund 400 °C, nimmt im Bereich der Geräteinstallation zwar 

deutlich ab, ist aber immer noch relativ hoch. Für die Abfrage der 

Drehgeschwindigkeit wurde ein Eisenstück unter Berücksichtigung 

des maximal möglichen Schaltabstands von 25 mm auf die 

Ofenwandung geschweißt, während am Ofenring mithilfe mehrerer 

aufgebrachter Eisenstücke der Schlupf mit weiteren Näherungsschaltern 

gemessen wird. Die robusten Lösungen haben 

sich bewährt und sind seit langem in Drehöfen des Unternehmens 

rund um den Globus im Einsatz. 

Bilder: ipf electronic 

www.ipf.de 

UNTERNEHMEN 

ipf electronic GmbH 

Rosmarter Allee 14, 58762 Altena 

Telefon 02351 9365-0 

E-Mail: info@ipf.de 



KLEINE LASERSENSOREN MIT HOHER LEISTUNG 

DESIGNED FÜR ADVANCED 

AUTOMATION 

Laser-Triangulationssensoren bilden eine Schlüsseltechnologie in der 

fortschrittlichen Automatisierung. Sie sind unverzichtbar, wenn es um exakte 

Abstandsmessungen in Maschinen, Anlagen und Prüfständen geht. Wir stellen 

Ihnen drei kompakte, leistungsstarke und präzise Baureihen vor, die sowohl in 

einfachen Installationen als auch in Serienanwendungen überzeugen. 

Die Lasersensoren von Micro-Epsilon basieren auf dem 

Messprinzip der optischen Triangulation. Ein Laserstrahl 

wird auf ein Objekt gerichtet, ein Detektor erfasst 

das reflektierte Licht. Die Distanz zwischen Sensor und 

Objekt lässt sich nun anhand des Winkels, in dem das reflektierte 

Licht auf dem Detektor auftrifft, präzise berechnen. Dies geschieht 

über eine Dreiecksbeziehung zwischen Laserdiode, Messpunkt auf 

dem Objekt und Abbild auf der CMOS-Zeile. Die Messauflösung erreicht 

dabei den Bruchteil eines Mikrometers. Mit den Sensoren 

OptoNCDT 1220, 1320 und 1420 präsentiert das Unternehmen drei 

neue Baureihen für die präzise Abstandsmessung. 

HOHE PERFORMANCE IM KOMPAKTEN GEHÄUSE 

Das Flaggschiff der neuen Sensoren bildet der OptoNCDT 1420. 

Durch gezielte Optimierungen wurden diese Sensoren auf ein 

neues Level gehoben. Mit verdoppelter Messrate von nun 8 kHz, 

einer 16 Bit Digital/Analog-Wandlung und der Schutzart IP67 sind 

sie nicht nur die schnellsten Lasersensoren ihrer Klasse, sondern 

punkten auch dank der überragenden Genauigkeit. Daher sind die 

Sensoren ideal für Serienanwendungen in der Automatisierung 

und im Maschinenbau geeignet. 

Die kompakte Bauform des Sensors OptoNCDT 1420 bei gleichzeitig 

geringem Gewicht eröffnet neue Anwendungsgebiete. Die 

Signalaufbereitung ist komplett im Sensorgehäuse untergebracht. 

Dadurch ist kein externes Steuergerät erforderlich, was den Platzbedarf 

bei der Installation auf ein Minimum reduziert. Eingesetzt 

werden die Lasersensoren des Typs OptoNCDT 1420 für präzise 

Weg- und Abstandsmessungen bei Messbereichen von 

10 bis 500 mm. Die neuen Modelle bieten hohe Leistung in jeder 

Umgebung und zeichnen sich durch eine Temperaturstabilität 

von ± 0,015 % d. M. / K und eine Fremdlichtbeständigkeit von bis 



01 

02 

01 Die Lasersensoren basieren auf dem Messprinzip der optischen 

Triangulation 

02 Bei der Qualitätskontrolle von Leiterplatten kommen Lasersensoren 

zum Einsatz; über eine Verfahranlage werden sie über die PCBs 

und die hochintegrierten Bauteile geführt 

zu 50.000 Lux aus. Ein hochperformanter D/A-Wandler ermöglicht 

am Analogausgang eine 16 Bit Auflösung. 

Die Einsatzmöglichkeiten der neuen Lasersensoren sind vielfältig. 

Sie messen auf nahezu allen Oberflächen und arbeiten mit 

einer intelligenten Belichtungsregelung, die Hell-Dunkel- und 

Matt-Glänzend-Wechsel schnell und zuverlässig kompensiert. So 

stellen schnelle Übergänge von glänzendem Lötzinn auf dunklen 

Kunststoff, wie sie bei der Abstandsmessung auf Leiterplatten 

auftreten, kein Problem dar. Dank kleinem Lichtfleck lassen sich 

zudem kleinste Details hochgenau erfassen, wie beispielsweise 

IC-Pins, die ebenfalls auf Leiterplatten geprüft werden. 

Das robuste Aluminiumgehäuse mit Schutzart IP67 schützt 

den Sensor vor äußeren Einflüssen und sorgt für Vibrationsbeständigkeit. 

Darüber hinaus können die Sensoren mit schleppkettentauglichen 

Kabeln und auch robotertauglichen Kabeln 

ausgestattet werden. Die Handhabung ist für Einsteiger wie auch 

Experten gleichermaßen einfach. Die Möglichkeiten reichen von 

analog bis digital, von der Plug&Play-Lösung über Webinterface 

bis hin zu ASCII-Programmierbefehlen. 

EINFACHE INTEGRATION IN BEENGTE 

BAURÄUME 

Der OptoNCDT 1320 ist ein neuartiger Laser-Triangulationssensor 

in Kompaktbauweise zur Erfassung von Weg, Abstand und 

Position. Dank der kompakten Bauform mit integriertem Controller 

kann der Sensor auch in beengte Bauräume integriert 

werden – er eignet sich aufgrund des geringen Gewichts auch 

hervorragend für Anwendungen, bei denen hohe Beschleunigungen 

wirken, wie am Roboterarm oder in Bestückungsautomaten. 

Der Lasersensor bietet eine hohe Messgenauigkeit und eine 

einstellbare Messrate von bis zu 4 kHz. Die Active Surface Compensation 

(ASC) sorgt für eine stabile Ausregelung des Abstandssignals, 

unabhängig von der Farbe und Helligkeit des Messobjekts. 

Dank des kleinen Messflecks können auch kleinste Objekte 

zuverlässig detektiert werden. 

Die Modelle der Baureihe ermöglichen eine Sofortinbetriebnahme 

mit nur wenigen Klicks der Multifunktionstaste am Sensor. 

Erweiterte Sensoreinstellungen erfolgen über das intuitive Webinterface. 

Darüber können die gängigsten Oberflächentypen einfach 

über Presets gewählt werden, wodurch Filter, Messrate und 

Belichtung automatisch angepasst werden. Über den Quality- 

Slider können voreingestellte Settings für statische oder dynamische 

Prozesse gewählt werden. 

LASERSENSOREN FÜR SERIENANWENDUNGEN 

MIT HOHER LEISTUNGSFÄHIGKEIT 

Klein, präzise und schnell präsentieren sich die kompakten Lasersensoren 

OptoNCDT 1220. Die Ausführung ist mit einem Sensorgewicht 

von nur 60 g und Maßen von 46×30×20 mm äußerst 

kompakt. Die Sensoren eignen sich daher ideal zur Integration in 

beengte Bauräume. Mit einer Messrate bis 2 KHz messen die 

Sensoren Bereiche bis 500 mm äußerst schnell. Dank der 16 Bit 

Digital-/Analog-Wandlung, dem IP67-Gehäuse und der hohen 

Schock- und Vibrationsbeständigkeit sind sie für Serienanwendungen 

in der Automatisierung und im Maschinenbau 

konzipiert. Eingesetzt werden die Sensoren daher in allen Bereichen 

der Automatisierungstechnik, dem Maschinenbau, in 3D- 

Druckern oder Verfahranlagen. 

VIELFÄLTIGE ANWENDUNGSGEBIETE 

Die OptoNCDT Laser-Triangulationssensoren werden bevorzugt 

zur präzisen Messung von Weg, Abstand und Position eingesetzt. 

Ihre Präzision und Zuverlässigkeit machen sie zu einem unverzichtbaren 

Werkzeug in der Qualitätskontrolle, wo sie dazu beitragen, 

die Einhaltung von Spezifikationen sicherzustellen und 

Ausschuss zu reduzieren. Ebenso sind sie in der Robotik und in 

automatisierten Montageprozessen von großer Bedeutung, wo 

sie zur genauen Positionierung von Werkzeugen, Werkstücken 

sowie zur Steuerung von Bewegungsabläufen eingesetzt werden. 



03 Lasersensoren werden auch zur Feinpositionierung des 

Druckkopfes bei industriellen Druckprozessen eingesetzt 

LASERSENSOREN ALS TASTER-ERSATZ 

Laser-Triangulationssensoren OptoNCDT 1220 werden beispielsweise 

bei der geometrischen Vermessung von Bauteilen in Prüfvorrichtungen 

eingesetzt. Sie überwachen unter anderem Bauteiltoleranzen 

von seriengefertigten Kunststoff- und Aludruckgussteilen. 

Zudem werden sie für die Wareneingangskontrolle 

und damit die Qualitätssicherung eingesetzt. Im Gegensatz zu 

den früher verwendeten taktilen Prüfstationen erfolgt aufgrund 

der berührungslosen Laser-Messung keine Einwirkung auf das 

PRÄZISION, FLEXIBILITÄT UND 

EFFIZIENZ MACHEN DIE LASER- 

SENSOREN IN VIELEN PROZESSEN 

ZUM ALLROUNDTALENT 

Messobjekt. Ein weiterer Vorteil ist die Möglichkeit, die Sensoren 

aufgrund ihrer verschiedenen Messbereiche und großer Grundabstände 

sehr flexibel einzusetzen. Dies ist auch in kritischen Industrieumgebungen 

möglich. Die Lösung mit Lasersensoren ist 

darüber hinaus wirtschaftlich, erfolgt schnell und mit hoher Präzision 

sowie mit reduziertem mechanischem Aufwand im Vergleich 

zur taktilen Messung. Die Integration der Sensoren und 

die nachfolgende Auswertung der Messergebnisse sind schnell 

und auf einfache Weise umsetzbar. 

DRUCKKOPFPOSITIONIERUNG UND 

FOKUSREGELUNG 

Bei industriellen Druckprozessen ist die exakte Höhenpositionierung 

des Druckkopfes entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 

Die schnelle Erfassung des Abstands gegen unterschiedliche 

Materialoberflächen und die Kantenerfassung ermöglicht die 

schnelle Nachregelung und Positionierung des Druckkopfes. Beispielsweise 

ist bei Druck-, Löt- und Bestückungsprozessen von 

Leiterplatten die exakte Höhenpositionierung des Druckkopfes 

entscheidend für die fehlerfreie Ausführung. Lasersensoren der 

Serie OptoNCDT werden hier oftmals zur Feinpositionierung des 

Druckkopfes eingesetzt und liefern unabhängig von der Oberflächenreflexion 

präzise Messergebnisse, die zur Höhennachführung 

und auch zur Kantenerfassung herangezogen werden. 

POSITIONIERUNG AUTONOMER 

TRANSPORTSYSTEME 

Um fahrerlose Transportsysteme und autonome mobile Roboter 

kollisionsfrei zu positionieren, kommen Lasersensoren der Reihe 

OptoNCDT 1220 zum Einsatz. Die Sensoren messen den Abstand 

zu einem Codeband, was eine exakte Positionierung des autonomen 

Fahrzeugs ermöglicht. Die Sensoren der Reihe unterstützen 

die kollisionsfreie Positionierung von fahrerlosen Transportsystemen 

(FTS) sowie von autonomen mobilen Robotern (AMR) mit 

Mecanum-Rädern. 

Die kompakten Lasersensoren mit 500 mm Messbereich werden 

am FTS/AMR montiert. Sie messen präzise den Abstand des 

Fahrzeugs auf ein metrisches Codeband, welches anschließend 

von einer PGV-Kamera ausgewertet wird. Durch den ermittelten 

Abstandswert der Lasersensoren kann die PGV-Kamera das 

Codeband zuverlässig lesen und die genaue Position des FTS/ 

AMR entschlüsseln. Dies ermöglicht wiederum ein kollisionsfreies, 

seitliches Andocken der autonomen Fahrzeuge. 

QUALITÄTSKONTROLLE IN DER 

ELEKTRONIKFERTIGUNG 

Lasersensoren der Modellreihe OptoNCDT 1420 kommen auch 

bei der Qualitätskontrolle von Leiterplatten zum Einsatz. Über eine 

Verfahranlage werden sie über die PCBs und die hochintegrierten 

Bauteile geführt. Mit einer Messrate von bis zu 8 kHz 

prüfen die Sensoren die Position und Anwesenheit von kleinen 

Bauteilen auf der Leiterplatte. Die kompakte Sensorbauform mit 

gerade einmal 46 × 30 mm und der integrierte Controller ermöglichen 

die Einbindung des Sensors auch bei wenig Platz. Durch 

den kleinen Lichtfleckdurchmesser werden präzise Messungen 

auch auf die kleine IC-Pins ermöglicht, da der Lichtpunkt dort 

scharf abgebildet werden kann. 

FAZIT 

Zusammenfassend bieten die Laser-Triangulationssensoren in 

der fortschrittlichen Automatisierung entscheidende Vorteile 

durch ihre hohe Präzision, Flexibilität und Effizienz. Ihre Fähigkeit, 

schnelle und zuverlässige Messungen durchzuführen, ohne 

mit dem Messobjekt in Kontakt zu kommen, macht sie zu einem 

unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungs- und Produktionsprozesse. 

Mit ihrer Hilfe können Unternehmen die Qualität 

ihrer Produkte steigern, Produktionskosten und Materialverbrauch 

senken sowie die Effizienz ihrer Prozesse optimieren. 

Bilder: Micro-Epsilon 

www.micro-epsilon.de 

UNTERNEHMEN 

Micro-Epsilon Messtechnik 

GmbH & Co. KG 

Königbacher Str. 15, 94496 Ortenburg 

Tel. 08542 1680 

E-Mail: info@micro-epsilon.de 

AUTOR 

Erich Winkler, Produktmanager Sensorik, 

Micro-Epsilon Messtechnik 

GmbH & Co. KG, Ortenburg 



PURISTISCH UND VIELSEITIG: DESIGN 

AWARD 2024 FÜR DRUCKSENSOR 

Der Drucksensor PQ 

Cube für pneumatische 

Anwendungen 

von ifm wurde mit 

dem Red Dot Design 

Award 2024 ausgezeichnet. 

Herzstück 

ist die Messzelle, die 

bereits in früheren PQ-Generationen ihre hohe 

Widerstandsfähigkeit gegen Schmutz und Staub 

bewiesen hat. Ein vollgrafisches 1-Zoll-TFT-Display 

zeigt Prozesswerte in verschiedenen Layouts, 

Schaltpunkte werden über LEDs signalisiert. Die 

Inbetriebnahme erfolgt über den mitgelieferten 

Installations-Wizard, der in neun Sprachen durch 

den Prozess führt. Sollte nachträglich einmal etwas 

angepasst werden müssen, dann ist die Änderung 

über IO-Link oder direkt am Gerät flexibel möglich. 

Der PQ Cube wird unter anderem in der Druckluftaufbereitung, 

der Überwachung und Messung des 

Systemdrucks und in Vakuum- und Greifapplikationen 

verwendet. Überzeugt haben die Jury das 

puristische Design, die intuitive Bedienung und das 

vielseitige Zubehör. 

www.ifm.com 

NEIGUNGSWINKELSENSOREN MIT 

ANALOGAUSGANG 

Turck erweitert sein Portfolio 

an QR20-Neigungswinkelsensoren 

mit IO-Link oder 

Schaltausgang um neue 

Geräte mit Analogausgang. 

Die neuen Sensoren sind als 

einachsige Geräte für 

statische (B1N) oder bewegte Applikationen (B1NF) 

sowie als zweiachsige Sensoren für statische (B2N) 

oder bewegte Applikationen (B2NF) erhältlich. Die 

QR20-Inklinometer generieren ihr Signal aus der 

Fusion zweier Messprinzipien: einem Gyroskopsignal 

und einer MEMS-Beschleunigungsmessung (Micro- 

Electro-Mechanical Systems). Durch die Kombination 

blenden sie Stöße und Vibrationen deutlich effektiver 

aus als Geräte mit herkömmlichen Signalfiltern. 

Die Geräte liefern eine sehr hohe Dynamik für 

bewegte Applikationen oder vibrierende Maschinen. 

Der Analogausgang ist auf unterschiedlichen Wegen 

konfigurierbar: Neben den klassischen Varianten mit 

0 bis10 V oder 4 bis 20 mA können die Signalbereiche 

0 bis 20 mA, 0,1 bis 4,9 V; 0 bis 5 V oder 0,5 bis 

4,5 V per IODD-Konfigurator eingestellt werden. 

Alternativ lassen sich die Messbereiche pro Achse 

entweder durch Texteingabe des Winkelwerts oder 

durch Übernahme der jeweiligen Winkelposition einstellen. 

Zudem können die Sensoren über Pin 5 oder 

einen Easy-Teach-Adapter eingelernt werden. 

www.turck.com 

ZERTIFIZIERTER DRUCKTRANSMITTER 

MEISTERT WASSERSTOFFANWENDUNGEN 

Amsys bietet mit dem AST2000 und AST4000 zwei Varianten 

eines speziell für Anwendungen mit Wasserstoff zertifizierten 

Drucktransmitters an. Mit dem EC79-Zertfikat sind diese 

Drucksensoren für die Anwendung in Brennstoffzellen, Wasserstoffspeichern 

und -tankstellen geeignet. Dabei messen sie 

Relativdrücke zwischen 0 und 448 bar mit einer Genauigkeit von 

±0,25 Prozent. Die Transmitter 

sind nach IP66 geschützt, 

stoßfest, vibrationsfest und 

EMV-verträglich. Ihr Vorteil ist 

die Konformität mit der 

EU-Verordnung EC79 zur 

Verwendung in wasserstoffbetriebenen 

Kraftfahrzeugen. 

Die Druckmembran wird samt 

Gewindeaufnahme komplett aus einem Stück Edelstahl 

AISI 316L gedreht. Mit einem Berstdruck von mehr als 2.200 bar 

wird durch diese Bauweise auf Schweißnähte verzichtet, die eine 

potenzielle Schwachstelle und ein mögliches Leck darstellen. 

www.amsys-sensor.com 

PERFEKTES DUO: MESSRAD UND DREHGEBER 

Mit neuen Messrädern und dem passenden Zubehör erweitert 

Posital das Spektrum für präzise Linearmessungen. Die Kombination 

aus Messrad und Drehgeber ermöglicht eine direkte 

Erfassung von Geschwindigkeit und Position auf bewegten Oberflächen 

und verhindert Fehler, die durch Spiel oder Hysterese 

entstehen könnten, wenn die Drehgeber direkt mit Antriebselementen 

verbunden sind. Besonders bei der präzisen Längenbestimmung 

von Materialien wie Textilien, Metallfolien oder 

Papier kann dieses System die Genauigkeit steigern und Material - 

verschwendung verringern. Verfügbar sind die Messräder in den 

Umfängen 200 und 500 mm, 12 Zoll und mit vier verschiedenen 

Oberflächenbehandlungen. Darüber hinaus bietet Posital eine 

Reihe von federbelasteten Montagelösungen und schwenkbaren 

Armen an, die für eine konstante 

Andruckkraft sorgen. Kernelement 

dieser Systeme sind die frei 

programmierbaren Ixarc 

Inkrementaldrehgeber. 

www.posital.de 

Industrie PCs und IIoT Lösungen 

für die Produktion 

Bedienen 

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Visualisieren 

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Mehr unter 

www.ads-tec-iit.com/produkte

MIT OPC UA ZUM STRUKTURIERTEN UND 

SICHEREN DATENAUSTAUSCH BIS IN DIE CLOUD 

SCHNITTSTELLEN-BOOSTER 

Der offene Standard OPC UA macht die industrielle Kommunikation 

noch einfacher. Er ermöglicht den sicheren und zuverlässigen Herstellerund 

Plattform-unabhängigen Datenaustausch. Und das von der Sensorund 

Feldebene bis hin zum Leitsystem und in die Cloud. Davon profitiert 

auch die Messdatenerfassung. 

Um die Anforderungen der Industrie von morgen zu erfüllen, 

sind durchgängige und gesicherte Netzwerke gefragt. 

Ein wichtiger Baustein dafür ist der Ethernet-basierte 

Kommunikationsstandard OPC UA. Er erlaubt 

den standardisierten Zugriff auf Maschinen, Geräte und andere 

Systeme im industriellen Umfeld und ermöglicht den gleichartigen 

und herstellerunabhängigen Datenaustausch. Das UA in 

OPC UA steht dabei für „Unified Architecture“ und bezeichnet 

die neueste Spezifikation des Standards. 

OPC UA ist unabhängig von Herstellern oder Systemlieferanten. 

Die Kommunikation ist unabhängig von der Programmiersprache, 

in der die jeweilige Software programmiert wurde. Es ist 

ein offener Standard ohne irgendeine Abhängigkeit oder Bindung 

zu proprietären Technologien oder einzelnen Herstellern. 

Der VDMA hebt hervor, dass OPC UA kein weiterer Kommunikationsstandard 

für die Echtzeitkommunikation in der Automation 

ist, sondern einen zusätzlichen Kommunikationskanal 

zwischen bislang getrennten Welten schafft. Wo sich 

unterschied liche Feldbusse bisher nur über Gateways austauschen 

konnten, die mehr oder weniger aufwendig zu konfigurieren 

sind, ermöglicht OPC UA den offenen Austausch auf 

Feldebene und ist durch die serviceorientierte Architektur für 

die Anforderungen der Industrie 4.0 gerüstet. Für die durchgehende 

Vernetzung im Anwendungsbereich Industrie 4.0 und 

Industrial Internet of Things (IIoT) wird neben der Datenkommunikation 

auch die Datenpräsentation sowie die Semantik 

standardisiert. Für diese Herausforderungen bietet OPC UA einen 

idealen Werkzeug kasten. 

SMARTE MESSTECHNIK FÜR DAS IOT 

Die Datenerfassung ist eine der Kernaufgaben einer vernetzen Industrie, von der Elektrotechnik über den Maschinenbau bis 

hin zur Energietechnik und Chemie- und Pharmaindustrie. Um zuverlässig Informationen zu generieren, braucht es 

Automatisierungstechnik, Datenlogger mit SPS-Funktionalität, Schwingungsmessgeräte und die passende Software. Als 

Experte auf diesem Gebiet zählt Delphin Technology zu einem der führenden deutschen Hersteller von Hardware und 

Software. Einen Teil sehen Sie in Bild 01: n ProfiMessage D ist ein Messgerät für die flexible Messdatenerfassung. Es ist mit 

einer Profibus-Schnittstelle ausgestattet und kann über OPC UA Server/Client mit Fremdsystemen kommunizieren (links). 

n Das Gerät Expert Vibro fasst Schwingungsmessung und Vibrationsanalyse in einem kompakten Gerät zusammen (Mitte). 

n Die Loggito-Serie setzt mit ihren kleinsten Datenloggern auf eine skalierbare Lösung für die lückenlose Datenerfassung. 



KOMMUNIKATION VIA OPC UA 

Durch die Verfügbarkeit des offenen Standards 

OPC UA profitieren Anwendungen 

bei der Kommunikation zwischen Maschinen 

(M2M), innerhalb eines Standorts 

und über den Standort hinaus. Er 

vereinfacht die Vernetzung auch in der 

Prozessautomatisierung und den Datenaustausch 

beispielsweise zur Anlagenüberwachung 

und Störungsanalyse. 

Typische Anwendungen sind Condition 

Monitoring oder Predictive Maintenance. 

Sensordaten können erfasst, zum Leitsystem 

oder in die Cloud übertragen und 

analysiert werden. Das OPC UA-Interface 

eignet sich somit auch zum Datenaustausch 

mit der SPS oder zur Verbindung 

mit Prozessleitsystemen. 

01 

DURCHGÄNGIGE 

OPC UA-KOMPATIBILITÄT 

Bei Delphin ist die komplette OPC UA- 

Durchgängigkeit, sowohl bei den Datenloggern, 

als auch bei der Messtechnik- 

Software gegeben und jede nur denkbare 

Architektur lässt sich problemlos realisieren. 

Dies ist eine wichtige Grundlage für 

das Gelingen der digitalen Transformation, 

bzw. der IT-OT-Integration zum Beispiel 

im Maschinenbau. 

Die zentrale Messdatenmanagementsoftware 

von Delphin verfügt sowohl über 

eine OPC UA Client- und Server-Schnittstelle 

zur hoch performanten Übertragung 

von Live-Messdaten, als auch über 

eine OPC UA HA Server-Schnittstelle, mit 

der historische Messdaten komfortabel 

übertragen werden können. Sowohl für 

Live-Messdaten, als auch für historische 

Messdaten ermöglicht eine von Delphin 

entwickelte binäre Messdatenbank außergewöhnlich 

hohe Datenübertragungsraten 

von bis zu 500.000 Datenpunkten pro 

Sekunde. So können selbst Rohdaten aus 

Schwingungsmessungen komfortabel 

über OPC UA übertragen werden. 

VON DER SOFTWARE BIS ZUM DATENLOGGER 

Die ganz auf Performance ausgelegte Messdatenbank ermöglicht 

außerdem Anwendungen mit bis zu 20.000 OPC UA-Nodes. Um 

diese Anzahl an Kanälen komfortabel nutzen zu können, verfügt 

die Software über eine intuitiv bedienbare Browse-Funktion. 

Auch die Datenlogger von Delphin können direkt über OPC UA 

kommunizieren. Sie sind sowohl als OPC UA Client, als auch als 

OPC UA Server und als OPC UA HA Server konfigurierbar. Dank 

einer besonders großen Schnittstellenvielfalt sind die Datenlogger 

und die Messtechnik-Software von Delphin generell sowohl 

für die Kommunikation auf Feldebene, als auch in alle anderen 

Unternehmensebenen und in die Cloud bestens gerüstet. 

Bilder: Aufmacher Sashkin – stock.adobe.com, sonstige Delphin 

www.delphin.de 

02 

01 Das Messdatenerfassungskonzept, bestehend aus intelligenten 

Erfassungsgeräten und passender Software für alle Endgeräte, macht 

Anwender fit für die Zukunft 

02 Um den Zustand von Anlagen und Maschinen auch über weite 

Entfernungen im Blick zu behalten, kommen Systeme für die 

dezentrale Datenerfassung und autarke Überwachung von verteilten 

Messstellen zum Einsatz 

UNTERNEHMEN 

Delphin Technology AG 

Lustheide 81, 51427 Bergisch Gladbach 

Telefon 02204 97685-0 

E-Mail info@delphin.de 



WIE STANZBIEGEMASCHINEN IHREN TEIL ZUR ELEKTROMOBILITÄT BEITRAGEN 

BIHLER HAT DEN BOGEN RAUS 

Das Servo-Produktionssystem 

BM-HP 3000 

kombiniert mehrere 

Prozessschritte und 

eröffnet neue Perspektiven 

in der industriellen 

Massenfertigung, wie das 

Beispiel von Hairpins für 

einen Stator zeigt 

Der Stanzbiegemaschinenhersteller Bihler hat ein innovatives Servo- 

Produktionssystem für die Massenherstellung von Hairpins entwickelt. 

Die Anlage bietet automatische Variantenwechsel bei kurzen Taktzeiten 

und produziert die Kupferbiegeteile damit besonders effizient. Bei der 

Automatisierungs- und Antriebstechnik setzt Bihler fast ausschließlich 

auf Lösungen von B&R. 

Um Bauteile für die Elektromobilität vollautomatisiert, 

flexibel und materialeffizient zu fertigen, setzen viele 

Automobilhersteller und Zulieferer auf Lösungen der 

Otto Bihler Maschinenfabrik. Insbesondere bei der Herstellung 

sogenannter Hairpins kann Bihler auf mehr als 40 Jahre 

Erfahrung zurückgreifen. Die haarnadelförmigen Spulensegmente 

werden in großen Stückzahlen in die Statoren von Elektromotoren 

eingebaut. Sie ermöglichen kompaktere Antriebsstränge 

mit höherer Leistungsdichte in Elektrofahrzeugen. 

Für die Serienfertigung von Hairpins bei einem namhaften 

Auto mobilzulieferer hat Bihler das Servo-Produktionssystem 

BM-HP 3000 entwickelt. Nicht weniger als acht Maschinen fertigen 

dort verschiedene Hairpin-Varianten mit hoher Effizienz. In 

der Anlage sind alle Prozessschritte modular aufgebaut und in 

Fließfertigung aufeinander abgestimmt, sodass hohe Taktzahlen 

erreicht werden können. „Das reicht von der Zuführung des Kupferlackdrahtes 

bis zur sortenreinen Bereitstellung der fertigen 

Hairpins“, erklärt Martin Lehman, verantwortlicher Key Account 

Manager E-Mobility bei Bihler. 

DREIFACHE TAKTLEISTUNG TROTZ 

UMSTELLUNG ON-THE-FLY 

„Die BM-HP 3000 ermöglicht eine Ausbringung von 60 bis 

120 Hairpins pro Minute, je nach Drahtquerschnitt und Schenkellänge. 

Das ist die dreifache Taktleistung gegenüber sequenziellen 

Systemen.“ Zur hohen Produktivität der Anlage tragen auch die 

schnellen Variantenwechsel bei. Die Umstellung von Kopfgeometrie 

und Schenkellänge von einer Variante auf die andere ist 

on-the-fly möglich. Das heißt, die Maschine stellt sich vollautomatisch 

auf das neue Produkt ein, ohne die Maschinentaktung zu 

verändern. Über die zentrale Steuerung VariControl werden lediglich 

die neuen Daten aufgerufen. 

Einen wichtigen Beitrag zur hohen Flexibilität und zum hohen 

Durchsatz der BM-HP 3000 leistet die eingesetzte Technik von 

B&R. Richard Wagner, Leiter Steuerungstechnik der Otto Bihler 

Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, nennt ein Beispiel: „Auf den 

Servoantrieben von B&R lassen sich derzeit bis zu 14 elektronische 

Kurvenscheiben hinterlegen, zwischen denen wir pro- 



Annahme 

Marktübliche Maschine mit 30 Pins/min (sequenzielles Biegen) 

Variante1: 84 x 420 Pins/min. 14 Maschinen 

Variante2: 60 x 30 Pins/min. 1 Maschine 

Variante3: 6 x 15 Pins/min. 

+ 1 Maschine 

Variante4: 6 x 15 Pins/min. 

16 

Maschinen 

01 

02 

Bihler Hairpin-Maschine BM-HP mit 100 Pins/min (getaktetes Biegen) 

Variante1: 

Variante2 + 3 + 4: 

5 Bihler- Maschinen 

1 Bihler- Maschine 

6 

Maschinen 

01 Bei modernen Elektromotoren wird der Stator nicht mehr 

konventionell gewickelt, sondern mithilfe von Hairpins realisiert, die 

erst gesteckt und dann verschweißt werden: Der rechteckige 

Drahtquerschnitt der Hairpins ermöglicht höhere Leistungsdichten 

02 Die getaktete Hairpin-Produktionsmaschine erreicht durch 

leistungsfähige Automatisierungstechnik deutlich kürzere Taktzeiten 

als bisher eingesetzte konventionelle Maschinenlösungen 

grammgesteuert und rückwirkungsfrei wechseln können. So können 

die beteiligten NC-Achsen ohne Nachladen von Kurvenscheiben 

im laufenden Betrieb an wechselnde Hairpin-Formate und 

unterschiedliche Draht- und Lackmaterialien angepasst werden.“ 

Die Möglichkeit, Kurvenscheiben auf dem Servoantrieb zu 

speichern, entlastet gleichzeitig den Kommunikationsbus im laufenden 

Maschinenbetrieb. „Das ist ein entscheidender Faktor, 

der bei der Gesamtbewertung einer Automatisierungslösung 

nicht unterschätzt werden darf“, ergänzt Wagner. „Ein Kommunikationsbus 

kann eine sehr geringe Zykluszeit haben und 

trotzdem am Ende zu höheren Zykluszeiten führen. Es kommt 

vielmehr darauf an, wie effizient wir ein Übertragungsmedium 

nutzen können. Und hier erreichen wir mit Powerlink durch die 

Möglichkeit, Kurvenscheiben auf den Servoantrieben abzulegen, 

attraktive Zykluszeiten.“ 

60 BIS 120 HAIRPINS PRO MINUTE 

Die erste Maschine der Serie BM-HP 3000 bei dem Automobilzulieferer 

ist mit insgesamt 70 Servoantrieben von B&R ausgestattet. 

Sie produziert 80 Hairpins in sechs verschiedenen Varianten pro 

Minute. Ausgelegt ist das Maschinenkonzept derzeit für bis zu 

zehn unterschiedliche Hairpin-Varianten. Dass dieser hohe Ausstoß 

erreicht wird, hängt auch mit den eingesetzten Prozessen 

zusammen: So bremst kein sequenzieller Ablauf mit Freiformen 

der Hairpins die gesamte Maschine aus. Auch das in vier Einzelschritten 

aufgeteilte mechanische Abisolieren ist durch die Parallelisierung 

deutlich schneller als das in vielen konventionellen 

Hairpin-Produktionsanlagen häufig genutzte Abisolieren mittels 

Laser. Im Ergebnis erreicht die BM-HP 3000 einen etwa dreimal 

höheren Ausstoß als die konventionellen Anlagen. Darüber hinaus 

kann der Anwender aus unterschiedlichen Servo-Prozessmodulen 

für Fertigungs-, Montage- und Bearbeitungsaufgaben wählen. 

Damit lässt sich die Maschine auch nach Auslieferung und 

Inbetriebnahme an spätere individuelle Anforderungen anpassen. 

ANPASSUNGSFÄHIG UND SKALIERBAR 

Bihler hat auf Basis von B&R Automation Runtime die Maschinensteuerung 

VariControl in der Programmiersprache C++ ent- 

wickelt und konnte deshalb die Software konsequent modularisieren. 

Dies ermöglicht es, Applikationen einfach und schnell direkt 

zu programmieren oder zu parametrieren. „Dass dafür kein 

separates Programmiergerät erforderlich ist, war für uns schon 

zu Beginn der partnerschaftlichen Zusammenarbeit einer der 

Hauptgründe, warum wir uns für B&R entschieden haben“, erinnert 

sich Wagner. 

Hier kommt ein weiterer Aspekt ins Spiel, der die B&R-Technologie 

für Maschinenbauer wie Bihler so attraktiv macht: Bei jedem 

Neustart der Maschine scannt das System das Maschinennetzwerk 

und erkennt neu angeschlossene B&R-Geräte, die 

dann direkt über die Steuerung eingebunden werden können. 

„Die Möglichkeiten der B&R-Technologie eröffnen uns und 

unseren Anwendern zahlreiche und immer neue Möglichkeiten, 

eine Maschine zu gestalten oder zu erweitern“, betont Wagner. 

„Beispiel Servoantriebe: Hier deckt das B&R-Programm das komplette 

Spektrum von 1,8 bis 200 A ab. Das Portfolio wird ständig 

in alle Richtungen erweitert, sodass wir die Zahl der benötigten 

Lieferanten im Laufe der Zeit immer weiter reduzieren konnten.“ 

RESÜMEE 

So baute der Maschinenbauer die Automatisierungslösung der 

BM-HP Serie fast ausschließlich mit Produkten aus der B&R-Welt 

auf. Angefangen bei der Sicherheitstechnik über die Kommunikationstechnik 

inklusive dezentraler I/O-Module bis hin zu 

Industrie-PCs als Hardwareplattform für die Steuerungs- und 

Visualisierungsapplikationen sowie Panels für die Bedienerschnittstelle. 

Unter dem Strich erhalten OEMs und Zulieferer 

eine Maschinenlösung, mit der sie dank erprobter Prozesse, 

Skalierbarkeit sowie der hohen Flexibilität Hairpins in großen 

Stückzahlen besonders effizient, wirtschaftlich und zugleich zuverlässig 

produzieren können. 

Bilder: B&R 

www.br-automation.com 

UNTERNEHMEN 

B&R Industrie-Elektronik GmbH 

Grüner Weg 6, 61169 Friedberg 

AUTOR 

Dipl.-Ing. Franz Rossmann, 

Technikjournalist aus Gauting bei München 



DATENGETRIEBENE PROGRAMMIERUNG TAKTILER ROBOTER 

DIE ZUKUNFT DER 

PRODUKTION 

Die produzierende Industrie befindet sich derzeit in einem 

hochdynamischen Umfeld. Aktuell prägen vier wesentliche 

Trends die Automatisierung und setzen die produzierende 

Industrie unter erheblichen Transformationsdruck. Die Antwort 

auf diese Herausforderungen liegt in der Integration taktiler 

Roboter und ihrer datengetriebenen Programmierung. 

Von der zunehmenden Automatisierung und den komplexen 

Anforderungen an flexible Produktionssysteme 

bis hin zu kürzeren Lieferzeiten trotz größerer Supply- 

Chain-Hindernisse: es gibt vier entscheidende Trends, 

die die Automatisierung aktuell prägen und die zentrale Herausforderung 

für Produktionsverantwortliche und Automatisierungsexperten 

in den nächsten Jahren darstellen werden. Wie 

können Unternehmen diesen begegnen und effektiv auf Schlüsselthemen 

wie den Arbeitskräftemangel, die steigende Produktund 

Variantenvielfalt, die Komplexität von Bauteilen und die 

sich verändernden Anforderungen in der Lieferkette reagieren? 

VIER AUTOMATISIERUNGSTRENDS 

UND IHRE FOLGEN 

Trend 1: Arbeitskräftemangel 

Überall in Europa kämpfen Unternehmen damit, Arbeitskräfte 

für einfache, manuelle Tätigkeiten zu finden und nach der Einlernphase 

auch zu halten. Demografische und kulturelle Veränderungen 

führen zunehmend dazu, dass Arbeitskräfte immer 

weniger bereit sind, manuelle Tätigkeiten oder eintönige Aufgaben 

auszuführen. Die Zeit der Handarbeit neigt sich zügig dem 

Ende entgegen. 

Trend 2: Variantenvielfalt 

Allen Standardisierungsansätzen wie Baukästen, Modulgruppen 

und ähnlichen zum Trotz steigt die Produktvielfalt und Variantenanzahl 

immer weiter an. Dies stellt besonders die Automatisierung 

vor enorme Herausforderungen und erschwert es, Produktionsabläufe 

oder einzelne Teilprozesse zu vereinfachen. Die 

Produktion muss sich flexibel auf die Eigenheiten jeder einzelnen 

Variante einstellen können und so aufgestellt sein, dass 

auch kleine Chargen wirtschaftlich hergestellt werden können. 

01 

Trend 3: Komplexere Bauteile 

Komplexität wird nicht allein über Variantenvielfalt getrieben. 

Auch die elektronische Integration in mechatronischen Produkten 

und Subsystemen nimmt immer weiter zu. Bauteile werden 

immer häufiger mit Sensorik, Netzwerk- und Computerkomponenten 

ausgestattet. Dadurch steigt der Anspruch an den Gesamtproduktionsprozess, 

da in immer mehr Teilschritten nun 

sehr empfindliche Bauteile hochpräzise gefertigt und montiert 

werden müssen. Ungenauigkeiten und zu grobe Handlingvorgänge 

können schnell zum Bauteildefekt führen, wenn einzelne 

elektrische Komponenten beschädigt werden. 

01 Demografische und kulturelle Veränderungen führen dazu, dass 

manuelle Tätigkeiten in der Produktion immer unbeliebter werden 

02 

02 Kern adaptiver Robotik ist intelligente Software, die eine 

vereinfachte Integration taktiler, räumlich sehender Roboter in 

datengetriebene Automatisierungsprozesse ermöglicht 



unverzichtbarer Ansatz, der einheitlich angegangen werden kann. 

Komplexe Software muss nur einmal programmiert werden und 

kann auf verschiedene Prozesse angewandt werden. Im besten 

Fall können die Prozesse durch Sensordaten automatisch angepasst, 

also datengetrieben optimiert werden. Das eröffnet Optimierungspotenziale, 

die selbst durch menschliche Experten nicht 

erreichbar sind. Die Herausforderung ist es, eine Art der Roboterprogrammierung 

zu ermöglichen, mit der bestehende Prozesse 

und Prozess-Entwicklungsmethoden möglichst leicht adaptiert 

werden können. 

Trend 4: Kürzere Lieferzeiten im Konflikt mit größeren 

Supply-Chain-Hindernissen 

Kürzere Produktlebenszyklen, Just-in-Time- und Just-in-Sequence-Anforderungen, 

höherer Wettbewerbsdruck und vieles 

mehr zwingen Produzenten zu kürzeren und präzise planbaren 

Lieferzeiten. Gleichzeitig sorgen eine überlastete Logistik, geopolitische 

Instabilitäten, starke Preisschwankungen und vieles 

mehr für größere Supply Chain Hindernisse. Die zeitlichen und 

organisatorischen Anforderungen an die Produktion sind dadurch 

zuletzt massiv angestiegen. Sie muss resilienter gegenüber 

nicht vorhersehbaren Veränderungen in der Lieferkette werden. 

WIE KANN MAN DIESEN TRENDS BEGEGNEN? 

Der einfachste Ansatz, dem Rückgang verfügbarer Arbeitskräfte 

zu begegnen, ist wohl die automatisierte Fertigung, die gleichzeitig 

weitere Vorteile wie Qualitätsgewinn und -sicherung sowie 

Produktivitätssteigerung mit sich bringen kann. Dem entgegen 

stehen allerdings die drei anderen aktuellen Trends, die eine wirtschaftliche 

Automatisierung bei klassischer Herangehensweise 

oft verhindern. Es müssen also neue Konzepte gedacht, integriert 

und umgesetzt werden. Als Lösung kommen nur Verfahren infrage, 

die für eine Kombination des Besten aus beiden Welten stehen: 

Die robotische Automatisierung muss um die Flexibilität der 

menschlichen Fähigkeiten erweitert werden. Eine aussichtsreiche 

Lösung sind taktile, räumlich sehende, sich flexibel und überwiegend 

selbst konfigurierende Roboter, die vielseitig einsetzbar sind. 

Mit der Möglichkeit, sich selbstständig zu orientieren und neu 

einzurichten, können Herausforderungen wie Variantenvielfalt, 

komplexe Bauteile sowie die hohen zeitlichen Anforderungen 

adressiert werden, ohne in jedem Schritt auf die Flexibilität eines 

Menschen zurückgreifen zu müssen. 

Die grundlegende Hardware, das heißt Roboter und Sensorik, 

ist bereits ausreichend verfügbar. Die große Herausforderung ist 

es, die Komponenten so zu kombinieren, dass ein Mehrwert für 

den jeweiligen Produktionsprozess entsteht. Und das, ohne die 

Wirtschaftlichkeit für den Anlagenbetreiber negativ zu beinträchtigen. 

Da die Prozesse immer komplexer werden, wird auch die 

Programmierung der Anlagen anspruchsvoller. Die Anzahl der 

einzustellenden Parameter und deren Zusammenhänge können 

schnell so umfangreich werden, dass sie für einen Prozessentwickler 

nicht mehr in angemessener Zeit lösbar sind. 

Andererseits sind die Fähigkeiten des Sehens und Fühlens und 

deren Integration in klassischen Industrierobotern ein zukünftig 

FLEXIBLE DURCH SOFTWARE GETRIEBENE 

ROBOTIK 

Der essenzielle Kern adaptiver Robotik ist also intelligente Software: 

Sowohl die Programme, die auf der Robotersteuerung ausgeführt 

werden, als auch die Werkzeuge für ihre zielgerichtete 

Implementierung und Wartung müssen datengetrieben sein. Da 

auch hier Trend eins – der Fachkräftemangel – relevante Auswirkungen 

zeigt, kommt neben der Automatisierung der Produktion 

auch die Automatisierung der Entwicklung von Produktionsprozessen, 

zum Beispiel durch den Einsatz von Künstlicher Intelligenz 

(KI), ins Spiel. Die Märkte von Morgen stehen den produzierenden 

Unternehmen offen, die die Chancen softwaregetriebener 

Robotik am schnellsten und konsequentesten zu nutzen wissen. 

Um die Unternehmen dabei zu unterstützen, neuen und wechselnden 

Anforderungen gerecht zu werden, hat sich Artiminds 

Robotics auf die Entwicklung von Softwarelösungen spezialisiert, 

DER ESSENZIELLE KERN 

ADAPTIVER ROBOTIK IST ALSO 

INTELLIGENTE SOFTWARE 

die das automatische Generieren von adaptiven, flexiblen und robusten 

Produktionsprozessen ermöglichen. Die Stärken der Softwarelösungen 

liegen in der vereinfachten Integration taktiler, 

räumlich sehender Roboter in datengetriebene Prozessautomatisierung 

sowie in der schrittweisen Integration modernster Technologien 

wie KI. Und das unter Berücksichtigung von Robustheit, 

Nachvollziehbarkeit und Kompatibilität mit bestehenden Gegebenheiten. 

Schrittweise kann der Automatisierungsgrad einzelner 

Produktionsschritte erhöht werden. Darüber hinaus ermöglichen 

sie eine verlässliche, datengetriebene, automatisierte Entwicklung 

und Optimierung von Roboterprogrammen. Die Unterstützung 

durch Software von Artiminds reduziert den Aufwand manueller 

Roboterprogrammierung und erlaubt produzierenden 

Unternehmen eine schnellere und flexiblere Anpassung an zukünftige 

Trends. 

Bilder: Aufmacher Pete Linforth/Pixabay, 01 RAEng Publications/Pixabay, 

02 Artiminds Robotics 

www.artiminds.com 

UNTERNEHMEN 

Artiminds Robotics GmbH 

Albert-Nestler-Straße 11 

76131 Karlsruhe 

Telefon 0721 5099980 

E-Mail: contact@artiminds.com 


ENERGIEEFFIZIENTE AUTOMATISIERUNGSLÖSUNG 

FÜR ZUKUNFTSWEISENDES PACKAGING 

INNOVATION TRIFFT NACHHALTIGKEIT 

Anlagenplanung unter Aspekten der Nachhaltigkeit ist heute unumgänglich. 

So haben SEW-Eurodrive und Hugo Beck mit einer horizontalen Schlauchbeutelmaschine 

eine Automatisierungslösung geschaffen, die durch einen 

deutlich geringeren Energiebedarf den CO 2 

-Fußabdruck reduziert, ausfallsicher 

und zukunftsfähig ist. Moderne Antriebs- und Steuerungskomponenten 

spielen dabei eine wesentliche Rolle. 

Gerade im Maschinenbau, wo Energieverbrauch und Effizienz 

den ökologischen Fußabdruck maßgeblich beeinflussen, 

steht das Thema Nachhaltigkeit im Fokus. Hier 

sind innovative Lösungen gefragt, die Wirtschaftlichkeit 

mit Energieeffizienz und Umweltverträglichkeit verbinden. Die 

Umstellung auf modernere Prozesse, Technologien und neue 

Denkweisen ist unabdingbar, um die Effizienz zu steigern, den 

Energieverbrauch zu senken – und somit die Wettbewerbsfähigkeit 

von Firmen zu verbessern. Der gezielte Austausch und die 

Bündelung von Wissen über Unternehmensgrenzen hinweg 

schaffen hier neue Perspektiven und Raum für Innovationen. 

GEMEINSAM LÖSUNGEN ENTWICKELN 

Ein anschauliches Beispiel für Innovationskraft und nachhaltiges 

Denken im Maschinenbau ist die Partnerschaft der beiden Famili- 

enunternehmen SEW-Eurodrive und Hugo Beck. Der Verpackungsmaschinenhersteller 

Hugo Beck in Dettingen an der Ems 

schafft durch gezielten Austausch und Kooperationen mit Partnern 

neue Perspektiven. „Mit SEW-Eurodrive haben wir einen 

verlässlichen Partner an unserer Seite, der unsere Vision von zukunftsfähigen 

Maschinen mit uns teilt“, so Curt-Jürgen Raiser, 

Geschäftsführer von Hugo Beck. Und auch bei SEW-Eurodrive ist 

man sich der Verantwortung bewusst, neue Lösungen für eine umweltbewusstere 

Zukunft zu kreieren: „Wir haben einen Partner gesucht, 

mit dem wir eine von Grund auf nachhaltige und gleichzeitig 

effiziente Maschine entwickeln können“, sagt Alexander Hack, 

Projektleiter und Strategic Portfolio Manager bei SEW-Eurodrive. 

„Mit Hugo Beck haben wir diese Vision zum Leben erweckt und 

konnten gemeinsam eine wegweisende Lösung in Form einer horizontalen 

Schlauchbeutelmaschine für die Verpackungsindustrie 

entwickeln – die druckluftfrei und energieeffizient arbeitet.“ 



01 Das Starterset 616 ist das Grundpaket für die vollständige 

Automatisierung einer horizontalen Schlauchbeutelmaschine, 

individuell und flexibel erweiterbar 

23 PROZENT GERINGERER ENERGIEBEDARF 

Ziel der Zusammenarbeit war es, den Energieverbrauch und 

damit den CO 2 

-Fußabdruck einer horizontalen Schlauchbeutelmaschine 

zu reduzieren. Das Ergebnis ist die Verpackungsmaschine 

Flowpack X (Aufmacher), ausgestattet mit Antriebs- und 

Steuerungskomponenten von SEW-Eurodrive. Die horizontale 

Schlauchbeutelmaschine zeigt, dass ein nachhaltiger Ansatz in 

der Verpackungstechnik auch große wirtschaftliche Vorteile mit 

sich bringt – und dass es sich lohnt umzudenken. Diese außergewöhnliche 

Lösung entstand durch den intensiven Austausch 

zwischen SEW-Eurodrive und Hugo Beck und ist ein gelungenes 

Beispiel für die organische Verbindung von Innovation und 

Nachhaltigkeit. Beide Familienunternehmen brachten dabei 

nicht nur ihre jahrzehntelange Erfahrung ein, sondern auch eine 

gemeinsame Vision: den CO 2 

-Fußabdruck zu reduzieren und den 

Status quo zu hinterfragen. 

Das Ziel des Projekts war, traditionelle Pneumatik durch modernste 

elektromechanische Antriebstechnik zu ersetzen – und 

damit Energie und Kosten zu sparen. Mit dem Starterset 616 und 

den passgenauen Erweiterungen von SEW-Eurodrive konnte 

nicht nur die Pneumatik der horizontalen Schlauchbeutelmaschine 

substituiert, sondern auch der Gesamtenergiebedarf um 

ENERGIESPARBAUKASTEN 

Power and Energy Solutions von SEW-Eurodrive setzen 

neue Maßstäbe im Energiemanagement. Sie reduzieren 

Lastspitzen und ermöglichen Kosteneinsparungen bei der 

Anschlussverkabelung und im Schaltschrank. Sie helfen, 

die Oberwellenbelastung im Versorgungsnetz zu verringern 

und einen optimalen Leistungsfaktor zu erzielen. 

Darüber hinaus sorgen sie für einen unterbrechungsfreien 

Betrieb bei kurzzeitigem Netzausfall. Hierfür nutzen 

sie die Rotationsenergie des Motors als auch einen 

Kondensatorspeicher im Umrichter-Zwischenkreis. 

Ziel des Projekts war, traditionelle Pneumatik 

durch modernste elektromechanische 

Antriebstechnik zu ersetzen – und damit 

Energie und Kosten zu sparen. Und das ist uns 

im Rahmen einer Technologiepartnerschaft 

mit dem Ergebnis einer zukunftsfähigen 

Packaging-Lösung gelungen. 

Alexander Hack, Projektleiter und Strategic Portfolio 

Manager bei SEW-Eurodrive 

23 Prozent reduziert werden. Zudem sanken die Wartungskosten 

und der CO 2 

-Fußabdruck deutlich. 

FLEXIBLER AUTOMATISIERUNGSBAUKASTEN 

Ein Blick auf die technologische Seite verdeutlicht: Vom Servomotor 

über Getriebe, Umrichter, Steuerungstechnik, Speichertechnik 

bis hin zum Stepper konnte die gesamte Technik der 

Maschine aus dem Automatisierungsbaukasten Movi-C von 

SEW-Eurodrive umgesetzt werden. Darüber hinaus ermöglicht 

das Starterset 616 eine modulare Lösung. Dieses Automatisierungsgrundpaket 

legt mit seinen enthaltenen Komponenten und 

den maschinentypspezifischen Movi-C-Softwaremodulen die 

Basis für die Maschinenautomatisierung. Für den vollständigen 

Verzicht auf Druckluft wurden alle pneumatischen Komponenten 

durch effiziente elektrische Aktuatoren ersetzt. 

Erweiterungen zum Starterset 616 waren die Power and Energy 

Solutions sowie Sicherheitstechnik von SEW-Eurodrive. „Das Ergebnis 

ist ein deutlich gesenkter Energieeinsatz. Zudem lässt sich 

die Verpackungsmaschine Flowpack X sowohl für papierbasierte 

Packstoffe als auch für Folienverpackungen einsetzen und erfüllt 

damit flexibel unterschiedliche Kundenanforderungen“, betont 

Alexander Hack. Das ist ein wichtiger Punkt für Hugo Beck in einem 

schnelllebigen Markt wie der Verpackungsindustrie und den 

sich ständig ändernden Marktanforderungen. 



02 

03 04 

02 Vom Servomotor über Getriebe, Umrichter, Steuerungstechnik, 

Speichertechnik bis hin zum Stepper konnte die gesamte Technik der 

Maschine aus dem Automatisierungsbaukasten umgesetzt werden 

03 Der Energiesparbaukasten Power and Energy Solutions enthält 

Hard- und Softwarekomponenten für die Kontrolle und Reduzierung 

des Energiebedarfs, im Bild das Versorgungsmodul MDP 

04 Der Movi-C Controller steuert die komplexen Bewegungen in der 

Schlauchbeutelmaschine 

SPEICHERSYSTEM STABILISIERT 

ENERGIEVERSORGUNG 

Das neue und smarte Energiemanagementsystem, das das Starterset 

ergänzt, ermöglicht die vollständige Energiekontrolle und 

-steuerung. Dieses System vermeidet Lastspitzen, stabilisiert die 

Energieversorgung und reduziert die Anschlussleistung der Maschine. 

Zu den herausragenden Vorteilen dieser Technologie gehört 

die Möglichkeit, die horizontale Schlauchbeutelmaschine 

„Wir waren wirklich sehr positiv überrascht, wie schnell das 

Projekt umgesetzt wurde und mit welchem Einsatz wir von SEW- 

Eurodrive unterstützt wurden“, resümiert Curt-Jürgen Raiser. „Ich 

habe bislang keinen Tag bereut, mit SEW-Eurodrive zusammenzuarbeiten.“ 

DAS BESTE AUS ZWEI WELTEN 

Die Technologiepartnerschaft zwischen SEW-Eurodrive und 

Hugo Beck ist ein gutes Beispiel für das Potenzial, das in der 

Kombination aus Zusammenarbeit, Vision und Engagement 

steckt. Die horizontale Schlauchbeutelmaschine Flowpack X ist 

das Ergebnis dieser fruchtbaren Kooperation und zeigt, wie Kompetenz, 

Verantwortung und Innovationsgeist zu einer zukunftsfähigen 

Lösung führen können. Die partnerschaftliche Zusammenarbeit 

legte den Grundstein für eine effizientere Verpackungstechnik 

und weist den Weg in eine ressourcenschonende Zukunft. 

Bilder: Schmuckbild Andreas Prott – stock.adobe.com, sonstige SEW-Eurodrive 

www.sew-eurodrive.de 

WIRTSCHAFTLICHKEIT UND 

NACHHALTIGKEIT GEHEN BEI 

DIESEM PROJEKT HAND IN HAND 

netz- und spannungsunabhängig zu betreiben und selbst Netzausfälle 

bis 9,5 Sekunden zu überbrücken. Bei längerem Stromausfall 

wird die horizontale Schlauchbeutelmaschine durch 

einen kontrollierten Halt gestoppt, was die Maschine zusätzlich 

schützt. 

Statt Pneumatik kommen jetzt mit einer Starterset-Erweiterung 

Schrittmotoren zum Einsatz, die über die neue Busklemme 

aus dem Movi-PLC-I/O-System C von SEW-Eurodrive angesteuert 

werden. Die Umstellung führt zu einer erheblichen Reduzierung 

der Wartungskosten und des CO 2 -Fußabdrucks. Sie ermöglicht 

eine flexiblere Integration der Maschine in den Produktionsprozess 

durch Wegfall der Druckluft. Diese Vorteile und Weiter- 

entwicklungen machen die Maschine zukunftssicher und 

ermöglichen im täglichen Betrieb signifikante Kosten- und Zeiteinsparungen. 

UNTERNEHMEN 

SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG 

Ernst-Blickle-Str. 42, 76646 Bruchsal 

Telefon 07251 - 75-2526 

AUTOR 

Hans-Joachim Müller, Marktmanager für 

Antriebselektronik bei SEW-EURODRIVE 

ZUSATZINHALTE IM NETZ 

Nähere Informationen zum Starterset 

bit.ly/startersetSEW 



TEMPERATURREGLER VERBESSERT 

ANALYSE DES MASCHINENSTATUS 

Der neue Temperaturregler NX-HTC von Omron bietet 

eine Funktion zur Digitalisierung von Temperaturkurven, 

die es Anwendern ermöglicht, Temperaturentwicklungen 

genau zu erfassen und zu analysieren. Das 

erleichtert eine intelligentere Wartungsplanung, da 

sich Anzeichen für ungewöhnliche Gerätezustände 

frühzeitig erkennen lassen. Mit einer Auflösung von 

0,01 °C ermöglicht die Komponente auch in Hochtemperaturszenarien 

eine präzise Temperaturregelung. 

Darüber hinaus bietet der Regler umfassende Funktionen 

für die Heiz- und Kühlregelung sowie die Unterstützung 

von Heater-Burnout-Alarmen. Zudem ist der 

NX-HTC mit einer Pre-Boost-Funktion ausgestattet, die 

Kompensationszeiten um bis zu 80 Prozent reduziert. 

Diese Funktion reagiert sofort auf Maschinenstopps 

und gleicht Temperaturabfälle 

in Synchronisation mit der 

Maschinenbewegung aus und 

maximiert so die Produktionseffizienz. 

Der NX-HTC ist in 

Ausführungen mit vier und 

acht Regelkreisen erhältlich 

und ermöglicht Mehrpunktregelung 

bei einer kompakten 

Breite von 30 mm. 

www.omron.com 

ONLINE-RECHNER IDENTIFIZIERT 

ENERGIEEINSPARUNGEN 

Unternehmen stehen 

weltweit vor der Herausforderung, 

ihren Einsatz 

bei der Energieeffizienz 

bis 2030 zu verdoppeln, 

um die Emissionsziele der 

COP28 zu erreichen und 

die Kosten zu senken. Mit 

dem Online-Rechner von 

ABB können Unternehmen die potenziellen Vorteile von mehr 

Energieeffizienz ihrer Niederspannungsmotoren in Pumpenund 

Lüfteranwendungen abschätzen. Der Online-Rechner 

bietet einen einfachen Zugriff auf Daten – basierend auf der 

Energieeffizienz motorbetriebener Systeme. Durch die 

Eingabe von Informationen zu verbauten Motoren, den 

Betriebsstunden und der durchschnittlichen Betriebsleistung 

kann der Anwender Energie- und Emissionseinsparungen 

sowie die Amortisationszeit abschätzen. Der Online-Rechner 

ist eine Light-Version des Energieeffizienz-Audits durch 

ABB-Experten und basiert auf demselben Algorithmus. Der 

Rechner berücksichtigt Niederspannungsmotoren der 

Effizienzklasse IE3 und kleiner und beziffert die Energieeinsparungen, 

die durch ein Upgrade auf die neueste Motor- und 

Antriebstechnologie – das IE5-SynRM-Paket – für optimale 

Energieeffizienzsteigerungen erzielt werden könnten. 

www.abb.de 

Erleben Sie innovative Technologien 

wie Künstliche Intelligenz, Embedded Vision und die enge Verzahnung von 

Bildverarbeitung und Automation – für die Smart Factory von morgen und 

für stetig wachsende nichtindustrielle Anwendungen. 

08. – 10. Oktober 2024 

Messe Stuttgart 

www.vision-messe.de

Die Analyse-Software 

Promanage bündelt die 

Daten aller managed 

Switches, visualisiert 

die Fehlerursachen im 

Netzwerk einfach 

verständlich und alarmiert 

bei Anomalien 

INTELLIGENTE SWITCHES SIND DIE 

NEUEN „WATCHDOGS“ IM NETZWERK 

BESSERER OUTPUT 

Automatisierte Industrieanlagen sollen zuverlässig Qualität produzieren und 

dabei möglichst effizient sein. Deshalb ist nach jahrelangem Einsatz in vielen 

Anlagen ein Update unumgänglich. Dazu zählt auch, das Kommunikationsnetzwerk 

leistungstechnisch anzugleichen. Ein großer Glaswollehersteller zeigt 

gemeinsam mit HMR Automatisierung und Indu-Sol, wie das gelingen kann. 

Die HMR Automatisierung und Prozesstechnik GmbH ist 

spezialisiert auf die Durchführung und Implementierung 

von Automatisierungsprojekten in den verschiedensten 

Branchen von der Automobil-, über die Nahrungsmittelindustrie 

bis hin zur Fertigung medizintechnischer 

Geräte. Indu-Sol ist Spezialist für industrielle Kommunikation 

und Netzwerktechnologie. Beide Unternehmen waren Ende 2023 

gemeinsam daran beteiligt, das Kommunikationsnetzwerk eines 

Dämmstoffherstellers zu überarbeiten. 

AUSFALLURSACHEN AUF DER SPUR 

Die Netzwerkstruktur der Anlage bestand aus drei Ringen. Im 

Notaus-Kreis kam es vor dem Retrofit immer wieder zu Problemen. 

Dino Kovacic ist Leiter der IT bei HMR. Aufgabe seines 

Teams ist neben der Betreuung der internen IT, bei Kunden die 

Netzwerke für die Automatisierungsebene zu planen und in Betrieb 

zu nehmen. Er berichtet: „Bis die Anlage zur Dämmstoff- 

Herstellung aus dem Stillstand wieder angefahren werden kann, 

vergeht einige Zeit. In dieser Anlaufphase entsteht keine verkaufsfähige 

Ware, sondern nur Ausschuss. Daher ist es für den 

Hersteller wichtig, den Produktionsprozess zu stabilisieren.” 

Bereits vor dem Retrofit war deshalb die Thüringer Indu-Sol 

GmbH für Messungen vor Ort, um die Gründe für den Ausfall zu 

ermitteln. Da die Fehlerursache allerdings nicht permanent auftrat, 

war sie auf die Schnelle nicht zu lokalisieren und hätte eine 

längere Überwachungsperiode notwendig gemacht. Ziel der 

Netzwerkmodernisierung war es deshalb, mögliche Fehlerursachen 

für Anlagenausfälle frühzeitig zu erkennen und in einfache 

Instandhaltungstätigkeiten umzuwandeln. Der Anlagenbetreiber 

forderte daher den Einsatz der Diagnose-Switches von Indu-Sol. 

Im Zusammenspiel mit der Maintenance-Analyse-Software Promanage 

sollten anhand der millisekundengenauen Aufzeichnung 

der Netzwerkkommunikation Rückschlüsse auf Ausfallursachen 

gezogen werden. Informationen darüber, ob beispielsweise 

Paketlaufzeiten zu lang sind, es Fehler an der Leitung gibt, 

Pakete verloren gehen oder ähnliches, sollen künftig helfen, das 

Netzwerk stabiler zu betreiben. 

Dino Kovacic hat in den vergangenen Jahren viele Netzwerke 

geplant und realisiert. In der aktuellen Anwendung hat er zum 

ersten Mal mit Indu-Sol Switches gearbeitet und freut sich: „Die 

Diagnose-Features, die Promesh Swichtes liefern, sind aus meiner 

Sicht konkurrenzlos auf dem Markt. Alternative Lösungen 

bieten weder eine Ableitstrom- oder Leitungsqualitäts-Messung 

noch sonstige Diagnosefeatures.“ 

GEMEINSAM ZUM BESTEN ERGEBNIS 

Schon vor dem Projekt in der Dämmstoff-Produktion erhielten 

die Mitarbeiter von HMR Workshops zu Messgeräten. „Das lief 

alles auf Augenhöhe ab und das gleiche erlebten wir auch wieder 

im aktuellen Projekt“, erinnert sich Dino Kovacic. Zur Inbetriebnahme 

der Anlage bat er darum, von einem der Netzwerkexperten 

begleitet zu werden. Weil es für ihn der erste Einsatz der Switches 

war, fehlten ihm noch Erfahrungswerte zur Definition von 

Schwellwerten. Nach einer vierwöchigen Laufzeit wurden gemeinsam 

die Protokolle ausgewertet. Im Vorfeld unterstütze 

Indu-Sol auch bei der Implementierung der Remote-Zugriffe. 



Hier gab es technische Herausforderungen beim kundenseitig 

eingesetzten OPC Server, die MNP-Files sauber auszulesen. 

INBETRIEBNAHME DANK NETZWERKANALYSE 

LEICHT GEMACHT 

Ebenso wichtig wie die Switches ist die eingesetzte Software Promanage 

NT. Dank der intuitiven Bedienbarkeit fanden sich die 

Automatisierer schnell zurecht und waren dankbar für die übersichtliche 

Darstellung der Diagnosedaten. Dino Kovacic erläutert: 

„Häufig kann man lediglich einen Port auf den anderen spiegeln 

und dann z.B. per Wireshark-Software die Pakete anschauen. 

Deren Analyse ist aber sehr kompliziert und nicht unser Tagesgeschäft 

und übersteigt unsere Kompetenzen. Wir wissen natürlich, 

dass die Kollegen von Indu-Sol das für uns interpretieren können. 

Einfacher ist es aber, wenn eine Software die relevanten Daten 

verständlich und übersichtlich darstellt und wir diese Arbeit 

selbst durchführen können.“ 

Auch der Retrofit der Anlage hat von der einfach verständlichen 

Darstellung profitiert: Während der Wieder-Inbetriebnahme 

wurde damit sehr schnell ein erster Fehler gefunden, der zu 

einem Anlagenausfall hätte führen können. Es handelte sich um 

eine Leitung, deren Leitungsqualität unter 30 Prozent lag. 

Erkannt hat das der Promesh Switch, visualisiert und gewarnt 

wurde durch die Software Promanage. 

ZERTIFIZIERTE SWITCHES FÜR ETHERNET IP 

UND PROFINET 

Als externer Dienstleister muss HMR meist die Komponenten 

einsetzen, die das Lastenheft oder die „Freigabelisten“ vorgeben. 

Dino Kovacic berichtet: „Alle Kollegen bei uns im Haus, die bisher 

mit den PROmesh Switches gearbeitet haben, sind begeistert. 

Die Switches der Promesh P-Serie erfassen die Zustandsdaten 

vom Netzwerk und machen die physische Qualität und damit 

den Verschleiß der Datenleitung sichtbar 

Aus unserer Sicht halten die Switches mehr als sie versprechen. 

Die Produkte bringen ein Vielfaches der sonst üblichen Leistung, 

was sich aber nicht im Preis niederschlägt.“ Er empfiehlt daher 

den Einsatz der Switches, weil ihn die Anwendung überzeugt hat, 

aber auch weil er bei anderen Kunden gesehen hat, wie zufrieden 

sie damit sind. Ein Automobil-Kunde beispielsweise setzt auf die 

Geräte. Dino Kovacic sagt: „Dort sind die Taktzeiten ja extrem 

kurz und die Anforderung an die Zuverlässigkeit immens. Auch 

das ist ein Argument, das wir in Gesprächen mit Kunden anführen.“ 

Vorteilhaft ist zudem die Zertifizierung der Switches für 

Ethernet IP und Profinet. Das erleichtert den internationalen Einsatz. 

Für die Zukunft wünscht sich Dino Kovacic, dass die Switches 

Industrial Real Time (IRT) unterstützen und eine Firewall. 

An beiden Themen arbeitet Indu-Sol bereits. Man darf also 

gespannt sein, wie sich das schon jetzt sehr umfangreiche Produktportfolio 

in den kommenden Jahren weiterentwickeln wird. 

Bilder: 01 Indu-Sol / aicandy - stock.adobe.com, 02 + 03 Indu-Sol, 

Statement HMI 

www.indu-sol.com 

www.hmr.info 

Vor dem Retrofit kam es immer wieder 

zu sporadischen Problemen im Notaus- 

Kommunikations-Ring. Durch den Einsatz 

intelligenter Switches, die die Netzwerkkommunikation 

millisekundengenau 

überwachen, lassen sich zuverlässig 

Rückschlüsse auf Ausfallursachen ziehen. 

Dino Kovacic leitet die IT bei HMR in Weinheim 

UNTERNEHMEN 

Indu-Sol GmbH 

Blumenstr. 3, 04626 Schmölln 

E-Mail: info@indu-sol.com 

AUTORIN 

Denise Fritzsche, Marketing, Indu-Sol, 

Dipl.-Ing. (FH) Nora Crocoll, 

Redaktionsbüro Stutensee 



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SERIE ZU CYBERSICHERHEIT – TEIL 1/3 

BEREIT FÜR DEN CYBER RESILIENCE ACT? 

Die Vernetzung von IT und OT – vom Field Level bis in die 

Cloud – birgt ebenso große Vorteile wie auch Gefahren für 

die Sicherheit von automatisierten Produktionsanlagen. So 

registriert das BSI täglich etwa 70 neue Schwachstellen. Doch 

wie steht es um nationale und internationale Gesetzgebungen 

und Normen, die die Sicherheit künftig strukturell erhöhen 

sollen? Worauf Unternehmen achten müssen, erläutert der 

Artikel des Industriekommunikationsspezialisten Hilscher. 

Um die Cybersicherheit in Europa strategisch zu stärken 

und strukturell zu verankern, schlug die EU-Kommission 

im Jahr 2022 mit dem Cyber Resilience Act (CRA) 

eine Verordnung zur Verbesserung der Cybersicherheit 

und Cyber-Resilienz in der Europäischen Union vor. Sie umfasst 

Sicherheitsstandards für Soft- und Hardware-Produkte mit digitalen 

Elementen. Das europaweite Inkrafttreten wird für Juli 2024 

erwartet. Damit beginnen auch die bis zu dreijährigen Umsetzungsfristen, 

die für viele Unternehmen zu einer großen Herausforderung 

werden können. 

CYBER RESILIENCE ACT UND IEC 62443 

Von hoher Relevanz für die Erfüllung des CRA ist die Normenreihe 

IEC 62443, „Industrielle Kommunikationsnetze – IT-Sicherheit 

für Netze und Systeme“, welche bereits einen Großteil der 

CRA-Anforderungen abdeckt. Die vier Teilbereiche der Norm beschreiben 

alle relevanten Sicherheitsaspekte von Steuerungsund 

Automatisierungssystemen – von der Entwicklung, über den 

Betrieb bis zur Instandhaltung durch Updates. 

NIS-2 UND ISO 27001 

Eine weitere relevante Norm stellt die international gültige 

ISO 27001 dar, die Anforderungen an Informationssicherheitsmanagementsysteme 

(ISMS) definiert, damit sich Unternehmen 

ganzheitlich und strukturell mit dem Thema Informationssicherheit 

befassen und nicht nur punktuelle Maßnahmen ergreifen. 

Die ISO 27001 ist in Teilen sowohl für den CRA relevant sowie 

in großem Maße für die Erfüllung der NIS-2 Direktive, welche die 

Cyber- und Informationssicherheit von Unternehmen und Institutionen 

regelt. Im Gegensatz zum CRA muss NIS-2 jedoch erst 

bis Oktober 2024 von den EU-Mitgliedsstaaten in nationales 

Recht überführt werden, was in Deutschland das vom Bundesamt 

für Sicherheit in der Informationstechnik (BSI) erarbeitete 

NIS-2-Umsetzungs- und Cybersicherheitsstärkungs gesetz (NIS- 

2UmsuCG) wird. 

Die Anwendung neuer Normen auf bestehende Produkte sowie 

Prozesse kann für Unternehmen sehr komplex sein. Erschwert 

ein besonders sensibles Thema wie Cybersicherheit den 

Sachverhalt noch zusätzlich, wird es schnell kritisch. Als führender 

Hersteller von Hard- und Software-Lösungen im Bereich der 

industriellen Kommunikation nimmt die Hilscher Gesellschaft 

für Systemautomation mbH eine entscheidende Position in der 

Industrieautomation ein. Robuste Cybersecurity und die Einhaltung 

regulatorischer Vorgaben spielen daher für den Spezialisten 

der Industriekommunikation aus Hattersheim bei Frankfurt am 

Main eine tragende Rolle. 

SIND IHRE PRODUKTE UND LÖSUNGEN 

VOM CRA BETROFFEN? 

Gemeinsam mit dem TÜV Rheinland als Zertifizierer und dem 

Consultant TÜV iSec Rheinland befindet sich Hilscher mitten in 

der Umsetzung des CRA und verfügt bereits über umfassendes 

Know-how bezüglich der zeitlichen Herausforderungen und 

praktischen Auswirkungen von relevanten Zertifizierungsprozessen. 

Und Anwender aus der Industrie können davon profitieren. 

Nehmen Sie jetzt Kontakt mit dem Automatisierungsexperten 

Hilscher auf, für weitere Informationen und Support. 

Bilder: Hilscher /Starcom – stock.adobe.com 

www.hilscher.com 

UNTERNEHMEN 

Hilscher Gesellschaft für 

Systemautomation mbH 

Rheinstraße 15 

65795 Hattersheim (Frankfurt) 

Tel. 06190 99 07-0 

E-Mail: compliance@hilscher.com 

AUTOR 

Frank Behnke, Head of Product and 

Information Security/Product & Cyber Security 



ASI-5 SAFETY MODULE IN IP20 UND IP67 

Ergänzend zum ASi-5 Safety Muting Modul BWU4411 können zwölf Varianten an 

ASi-5 Safety Eingangsmodulen perspektivisch dank der Kombination von sicheren 

Signalen und Standardsignalen in einem Modul nahezu alle industrierelevanten 

Integrations- und Einsatzszenarien abdecken. Neben den aktuell bereits verfügbaren 

ASi-5 Safety Eingangsmodulen in IP67 und IP20 mit je zwölf Standardsignalen sowie 

zwei sicheren Eingängen für potentialfreie Kontakte, für OSSDs oder für die Kombination 

potentialfreier Kontakt/OSSD arbeitet Bihl+Wiedemann an vergleichbaren 

Lösungen für den platzsparenden Einbau als Leiterplattenmodule, etwa in ein 

Maschinenbedienpanel. Geplant sind zudem kompaktere Feldmodulen mit vier 

Standardsignalen in IP67. Ebenfalls in Vorbereitung sind weitere ASi-5 Safety Module. 

www.bihl-wiedemann.de 

CYBERSICHERHEIT FÜR DIE 

INDUSTRIELLE TRANSFORMATION 

Der Security-Spezialist Wibu-Systems präsentiert 

Neuigkeiten rund um seine CodeMeter-Technologie 

zum Schutz geistigen Eigentums von Herstellern 

intelligenter Geräte. So bringt AxProtector Python die 

Verschlüsselungs- und 

Schutzfunktionen von 

CodeMeter in die 

Python-Welt, speziell 

in den Bereich des 

maschinellen Lernens. 

Als präventives 

Gegenmittel gegen 

Bedrohungen und 

Risiken adressiert AxProtector Python weiterhin 

Unternehmen, die mit NVIDIA Jetson und anderen 

GPUs arbeiten. Für CodeMeter-Sicherheit auf zertifizierten, 

portablen Massenspeichermedien sorgt die 

neue CmReady-Technologie, die zusammen mit Data- 

Protection-Karten im SD- und microSD-Formfaktor 

eingeführt wird. Außerdem ermöglicht CodeMeter 

sichere Lizenzierung in containerisierten Umgebungen, 

speziell bei Docker- und Podman-Containern. Die 

Unter stützung von Docker ist ein Grund, warum der 

Auto matisierungsexperte Hilscher die Technologie 

für die Integration in den Flagship Store der Open 

Industry 4.0 (OI4) Community ausgewählt hat. 

www.wibu.com 

LED-STREIFEN MIT IO-LINK-CONTROLLER 

Signalleuchten und Maschinenampeln geben Aufschluss über 

Betriebszustände oder Füllstände. Die meisten Leuchten sind 

auf eine oder wenige Farben und Segmente beschränkt. 

Dadurch lassen sich komplexe, vielschichtige Prozesse nicht 

optimal abbilden. Eine Lösung für diese Herausforderung 

bieten LED-Leuchten und -Streifen von Item. Das Unternehmen 

entwickelte einen speziellen IO-Link-Controller für 

LED-Streifen. Über den IO-Link-Master ist dieser mit der 

Maschinensteuerung verbunden. Als bidirektionale Point-to- 

Point-Verbindung liefert das Kommunikationssystem periodische 

Updates über die Zustände 

der verbundenen Devices: 

Falls also eines davon überhitzt 

oder kurz vor dem Ende seiner 

maximalen Betriebsdauer 

steht, sendet der IO-Link-Master 

ein Signal an die Maschinensteuerung. 

Darüber hinaus 

kann er die Parametrierungsdaten 

der angeschlossenen Geräte speichern, was die Anschlusszeit 

bei einer Neumontage deutlich verkürzt. Teil des 

neuen Produktportfolios im Bereich Signalisierungslösungen 

ist der Multi-Segment RGB-LED-Streifen, der in einer Länge 

von bis zu 6 m verfügbar ist. Das Besondere: Der Streifen ist 

nach jeder einzelnen LED kürzbar. Er wird durch ein aufklappbares 

Mantelprofil geschützt, das sich ebenfalls mit einer 

Allzweckschere auf die benötigte Länge kürzen lässt. 

www.item24.com 

ERFASSUNG, VORVERARBEITUNG UND BEREITSTELLUNG VON DATEN 

Von OT zu IT – mit seinem neuen Asset Data Provider (ADP) ermöglicht Balluff die 

unkomplizierte Erfassung, Vorverarbeitung und Bereitstellung von Daten an 

IIoT-Anwendungen. Anwender können mit der intelligenten Software-as-a-Service-Lösung 

Digitalisierungsprojekte beschleunigen. Drag-and-Drop-Funktionen, 

eine Low-Code-Entwicklung und eine große Auswahl vordefinierter Module 

bieten dabei auch Anwendern ohne Programmierkenntnisse eine unkomplizierte 

und agile Entwicklung und Nutzung. Weil die Daten nicht in der Cloud, sondern in 

den verteilten ADP-Edge-Nodes gespeichert und verarbeitet werden, ist eine hohe Datensicherheit gewährleistet. Anwender 

sparen zudem Zeit und Kosten: Das sogenannte One-Click-Deployment ermöglicht, Proof-of-Concepts weltweit auszurollen, 

zu aktualisieren und anzupassen. Die ADP-Cloud vereinfacht diese oft noch manuell durchgeführten Arbeitsschritte – und 

damit das gesamte Software-Lebenszyklus-Management. Des Weiteren gestattet der Asset Data Provider eine herstellerübergreifende 

und zentrale Inbetriebnahme, Konfiguration und Parametrierung von IO-Link Master und Devices. 

www.balluff.com 


6THESEN ... 

… über die Verbindungstechnik 

der Zukunft 

Wer im internationalen Wettbewerb 

mithalten möchte, muss seine 

Produkte, Prozesse und Dienstleistungen 

ständig auf den Prüfstand 

stellen. Stillstand ist Rückschritt. Das 

gilt auch für die Verbindungstechnik. 

Die Technologieexperten bei Lapp 

stellen dazu sechs Zukunftsthesen auf. 

01 WANDLUNGSVERLUSTE 

VERMEIDEN 

Die Gleichstromtechnik (DC) wird einen wichtigen 

Beitrag zum Gelingen der Energiewende und zur mehr 

Nachhaltigkeit leisten. Denn Experten haben festgestellt, 

dass die Verwendung von DC-Netzen den 

Energieverbrauch in existierenden Anlagen durch die 

Vermeidung von Wandlungsstufen deutlich senkt. Auch 

der Bedarf an Kupfer für die nur drei-/vieradrigen 

Gleichstromkabel und AC-DC-Wandlergeräte wird 

reduziert. DC Netze in Fabriken tragen auch zu einer 

geringeren Peak-Leistung am Versorgungsanschluss in 

Richtung Netz bei und entlasten hier. Daher geht Lapp 

bei der Entwicklung von Kabeln und Leitungen für 

Niederspannungs-Gleichstromnetze für industrielle 

Anwendungen als Pionier voran und verfügt bereits 

heute über ein großes Portfolio an Verbindungslösungen 

für industrielle DC Netze 1 . Lapp ist seit Herbst 

2022 eins der Gründungsmitglieder der Open Direct 

Current Alliance (ODCA). Dabei handelt es sich um ein 

Bündnis von Unternehmen, Forschungseinrichtungen 

und des ZVEI mit dem Ziel der DC-Technologie den Weg 

aus der Forschung in die industrielle Praxis zu ebnen. 

Darüber hinaus vernetzt sich Lapp weltweit mit 

weiteren DC-Initiativen, zum Beispiel in Österreich, in 

den Niederlanden sowie in den USA. Bei DC geht Lapp 

mit gutem Beispiel voran und zeigt, wie die ersten 

Schritte aus sehen könnten: Die Kooperation mit dem 

Fraunhofer IPA führte zur Entwicklung eines skalierbaren 

DC-Netzkonzepts für eine Produktionsstandorterweiterung 

in Frankreich. Dies steigert die Effizienz und 

ermöglicht die Integration von PV-Anlagen für nachhaltige 

Netzkonzepte. Diese Konzeptarbeit unterstützt 

die Transformation der Fabrikstromversorgung in 

Richtung Gleichstrom und fördert gleichzeitig Effizienz. 

Hubertus Breier, 

Vorstand 

Technik und 

Innovation 

bei Lapp 

02 DIGITALISIERUNG NIMMT IMMER 

MEHR ZU 

Einhunderteinundachtzig Zettabyte oder anschaulicher 

ausgedrückt die Zahl 181, gefolgt von 21 Nullen – das ist die 

Prognose für die weltweit generierte digitale Datenmenge für 

das Jahr 2025. Wie kann diese gigantische Datenmenge stabil 

und schnell übertragen werden? Kupferleitungen allein können 

das nicht bewältigen. Die Lösung: Licht, genauer gesagt 

Lichtwellenleiter. Daher ist eine zukunftssichere Kommunikationsinfrastruktur 

in der Fabrik mit Glasfaserkabeln unverzichtbar. 

Stand heute gibt es bereits Realisierungen wie Fibre-to-the- 

Curb, bei der quasi der Glasfaseranschluss an den Verteilerkasten 

vor dem Wohnhaus oder der Fabrik gelegt wird. Fibre-tothe-Machine 

ist der nächste logische Schritt, um auch die stark 

vernetzten Maschinen in der Fabrik mit ausreichend Datenübertragungsleistung 

zu vernetzen. Lapp verfügt bereits heute über 

ein breites Angebot an Glasfaserkabeln und Steckverbindern für 

nahezu jede Branche und Anwendung. Neu im Portfolio sind die 

feldkonfektionierbaren Epic Data FFC-LC-Steckverbinder sowie 

Epic Data FFC-SC Steckverbinder für GOF-Lichtwellenleiter. Sie 

vereinfachen die Herstellung einer steckbaren Glasfaserverbindung 

und bieten ein hohes Maß an Flexibilität. 


03 LÖSUNGEN FÜR KLEINE ROBOTER 

Der Trend zur Miniaturisierung in vielen Bereichen der 

Industrie setzt sich weiter fort. Die Anwendungen werden 

kompakter, Bauräume kleiner und immer mehr Daten -und 

Energieverbindungen müssen auf kleinstem Raum gesteckt 

werden. Mit den Epic Power M12 Steckverbindern wurde 

auf diese Marktanforderungen eingegangen. Zum Einsatz 

kommen sie beispielsweise in kollaborierenden Mensch- 

Roboter-Lösungen, sogenannte „Cobots“, die gemeinsam 

mit dem Menschen in der Fertigung oder im Lager agieren. 

Schon in der Entwicklung wurden die technischen Eigenschaften 

der Steckverbinder anhand von virtuellen Modellen 

simuliert und auf Herz und Nieren geprüft, noch bevor das 

erste 3D-Druck-Modell erstellt wurde. 

3 

1 

2 

04 SCHNELLER INFORMATIONS- 

AUSTAUSCH MIT SINGLE PAIR ETHERNET 

Natürlich ist die kupferbasierte Datenübertragung nach wie 

vor die dominante Lösung in der Industrie. Lapp ist seit dem 

Jahr 2019 Mitglied im SPE Industrial Partner Network e.V. 

Der Zusammenschluss aus namhaften Unternehmen ist 

eine zentrale Informations- und Austauschplattform zu 

Single Pair Ethernet (SPE) und verhilft der Technologie 

gemeinsam zum Durchbruch. Einfach übersetzt geht es um 

eine Anbindung der Feldebene (z. B. Sensorik oder Aktuatorik) 

an die Cloud über das Ethernet-Protokoll. Bisherige 

Feldbussysteme sollen damit ersetzt werden und den Weg 

zum IIoT ebnen. Um den Anforderungen des Marktes 

frühzeitig gerecht zu werden, erweitert Lapp sein Portfolio 

um innovative SPE-Lösungen. Die Etherline T1 FD ist für den 

dauerbewegten Einsatz in der Schleppkette geeignet. 

Speziell für anspruchsvolle Anwendungen in der Prozessindustrie 

wurde Ethernet Advanced Physical Layer (Ethernet- 

APL) entwickelt, welches teilweise auf SPE basiert. Die 

Technik ermöglicht die sichere Datenübertragung bis zur 

Feldebene in explosionsgefährdeten Umgebungen. Dafür 

sorgt die Zündschutzart „Eigensicherheit“. Ethernet-APL 

überbrückt zudem große Distanzen bis zu 1.000 m. 

05 IN GENERATIONEN DENKEN 

Auch bei Kabeln sind zunehmend umweltschonende und 

06 SICHER ABSCHIRMEN 

In der Smart Factory werden Maschinen und Anlagen 

zunehmend vernetzt. Dadurch gewinnt auch das Thema 

elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) immer mehr an 

Bedeutung. Vor allem in Industrieanlagen, in denen 

Frequenz umrichter-gesteuerte Motoren eingesetzt werden, 

kann es vermehrt zu unerwünschten Strömen auf den 

Potentialausgleichsleitungen (PA) oder Schutzerdleitungen 

(PE) kommen. Diese Ströme können benachbarte Datenleitungen 

und deren Datenqualität bei der Übertragung beein - 

trächtigen oder sogar zu erhöhten Verrostungseffekten in 

Gebäudestrukturen führen. Ein neues, innovatives Kabeldesign 

vermindert zuverlässig Ableitströme und liefert einen 

energieeffiziente Verbindungslösungen gefragt. Mit der 

entscheidenden Beitrag zu verbesserter EMV in Maschinen 

Etherline FD P Cat. 5e 3 hat Lapp bereits eine Leitung mit 

und Anlagen. Die Motorleitung Ölflex FD Servo zeroCM 2 

einem Mantel aus einem teilweise biobasierten TPU- 

Mantel material im Sortiment. Nun folgt mit der Ölflex 

Classic FD 810 der Prototyp einer Leitung mit nachhaltigem 

wurde durch ein spezielles Verseilverfahren ableitstromoptimiert 

und leistet einen wichtigen Beitrag zur EMV 

Optimierung von frequenzgesteuerten Antriebssystemen. 

PVC-Mantel. Aktuell untersucht Lapp erste Ansätze zum 

Einsatz von Recyclingmaterial, sowohl im Produktionskreislauf 

als auch der Einsatz von „Kabelschrott“. Neben den 

produktbezogenen Nachhaltigkeitsansätzen sind die Trans - 

parenz und die Dokumentation des Product Carbon Footprint 

Bilder: Schmuckbild chanidapa – adobe.stock.com, sonstige Lapp 

wichtig, ebenso die Bilanzierung des Scope 1 und 

2. 

www.lapp.com 



MOBILE 5G-CONNECTIVITY 

Gefahrenbereiche in industriellen Umgebungen stellen besondere 

Anforderungen an die Technik, die eingesetzt wird. Das betrifft auch 

mobile Endgeräte. Eine neue Generation Tablets erfüllt die modernsten 

Kommunikationsstandards wie 5G und bewegt sich sicher in Ex-Bereichen. 

Als Pionier auf dem Gebiet mobiler Geräte für Gefahrenbereiche 

adressiert Pepperl+Fuchs den Bedarf der Industrie 

in der jüngsten Erweiterung seiner explosionsgeschützten 

Tablets. Die 10 Zoll Serie Tab-Ex 04 Pro 

DZ2/D2 kommuniziert unter anderem via 5G und Wi-Fi 6E und 

ist mit einer leistungsstarken Hardware ausgestattet. Es ist für Zone 

2/22, Div. 2 zertifiziert und verfügt je nach Modell über bis zu 

6 GB RAM. Vor allem komplexe Augmented-Reality-Anwendungen 

profitieren von dieser leistungsstarken Hardware. Diese sorgen 

für mehr Transparenz und helfen dabei, Prozesse von der 

Planung über den Betrieb bis hin zur Wartung schneller und sicherer 

zu machen. Die Software liefert alle zugrundeliegenden, 

vorhandenen Daten direkt und in Echtzeit an den Nutzer und 

macht sie gleichzeitig im Unternehmensnetzwerk teilbar. 

KOMFORT UND KONNEKTIVITÄT VEREINT 

5G und Wi-Fi 6E ermöglichen den Echtzeit-Zugriff auch auf umfangreiche 

Datensätze, etwa detaillierte Stamm- und Reparaturdaten. 

Dank dieser Konnektivität können Nutzer außerdem reibungslos 

in Echtzeit mit Kollegen, Experten, Teams und Projektgruppen 

kollaborieren. Das Tab-Ex 04 Pro DZ2/D2 sorgt für einen 

reibungslosen Datenaustausch mit Scada/DCS-Systemen, 

ERP-Systemen, Projektmanagementsystemen und computergestützter 

Anlagenplanung. Die Vielzahl an Schnittstellen macht es 

prädestiniert für ein breites Spektrum von IIoT-Anwendungen. 

Es ist außerdem mit den Netzen von vielfältigen internationalen 

Mobilfunkanbietern getestet und kompatibel. 

STETS EINE GUTE FIGUR 

Der unterstützte Samsung DeX-Modus eröffnet für Mobile Worker 

die Flexibilität und den Komfort, überall mit einem einzigen 

Device zu arbeiten. Über einen Multiport-Anschluss lässt sich 

das Tablet im Handumdrehen mit einem Monitor und Netzwerk 

verbinden und steht so einem Desktop-PC in nichts nach. So 

können Mitarbeitende die Ergebnisse ihrer Einsätze, andere 

Dokumente, Videos und Grafiken auf einem größeren Monitor 

und schnittstellenlos im Büro betrachten. Da keine stationären 

Rechner mehr benötigt werden und deren Verwaltung und 

Support entfallen, lassen sich dadurch auch Kosten signifikant 

reduzieren. 

Ob in der Öl- und Gasindustrie, in Raffinerien, Chemiewerken, 

in der pharmazeutischen Industrie oder entlang der Wasserstoffwertschöpfungskette 

– den Einsatzmöglichkeiten des Tablets 

sind dank seiner robusten, explosionsgeschützten Bauweise keine 

Grenzen gesetzt. Es ist nach Schutzart IP68 staub- und wasserdicht. 

Stoß- und Vibrationsfestigkeit sind ebenso gegeben wie die 

Erfüllung des Standards MIL-STD-810H. 

GUT ZU WISSEN 

Das Tab-Ex 04 Pro DZ2/D2 wurde in Zusammenarbeit mit 

Samsung entwickelt. Durch die gemeinsame Entwicklung sind 

ein langer Produktlebenszyklus, moderne Technologie, Zuverlässigkeit 

und Sicherheit dank Samsung Knox gewährleistet. 

Pepperl+Fuchs hat 2023 zudem seine weltweiten Beratungsund 

Supportleistungen mit dem Silver-Partnerschaftsstatus im 

Android Enterprise Partner Program bestätigt. Kunden und Anwender 

haben damit die Gewissheit, dass nicht nur Geräte von 

Pepperl+Fuchs die hohe Zertifizierung Android Enterprise Recommended 

erhalten haben, sondern auch die Mitarbeiter umfassend 

geschult und zertifiziert sind. Somit erfüllen die Geräte 

die höchsten Anforderungen von Google für den Einsatz in den 

Bereichen Industrie und Enter prise. 

Bilder: Pepperl+Fuchs 

www.pepperl-fuchs.com 

www.ecom-ex.com 



CO 2 

-REDUZIERTE STECKVERBINDER-KOMPONENTEN 

Die Harting-Technologiegruppe bringt mit der GreenLine die ersten 

CO 2 

-reduzierten Kontakteinsätze auf den Markt. Dafür ersetzt sie zum 

Beispiel mineralische Rohstoffe für die Steckverbinder durch Bio-Polymere. 

Als erstes hat Harting Monoblöcke der Serie Han E in den Baugrößen 6B bis 

24B entsprechend gefertigt. Das neue Bio-Polymer wird nach dem Prinzip 

der Massenbilanzierung unter Nutzung erneuerbarer statt rein fossiler 

Rohstoffe produziert. Es erfüllt die Kriterien der internationalen Nachhaltigkeits- 

und Kohlenstoffzertifizierung ISCC+ und bietet eine CO 2 

-Reduzierung 

von bis zu 70 Prozent – bezogen auf zertifiziertes, biobasiertes Polycarbonat. Die Verwendung der GreenLine wirkt sich 

für Anwender positiv auf die Umweltbilanz des Herstellungsprozesses eines Geräts oder einer Maschine beziehungsweise 

Anlage aus. Die Zertifizierung nach ISCC+ ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit der verwendeten Materialien 

entlang der gesamten Lieferkette. Anwender können so ihre CO 2 

-Bilanz verbessern. 

www.harting.com 

NEUE MODULARE 

COOLING-LÖSUNG 

Rittal hat eine neue Kühllösung 

vorgestellt, die den 

Weg für Künstliche Intelligenz 

(KI) ebnet. Denn der Bedarf an 

Rechenleistung wächst so 

stark, dass ein völlig neues 

Level bei Skalierung, Kühlung, 

Stromverteilung und Energieeffizienz 

gefragt ist. Die in 

enger Abstimmung mit mehreren Hyperscalern 

entwickelt modulare Cooling-Lösung erbringt mit 

direkter Wasserkühlung eine Kühlleistung von mehr als 

1 MW. Rittal nutzt dafür Coolant-Distribution-Units für 

einphasige direkte Flüssigkeitskühlung mit Wasser, die 

auf besonders einfache Servicierbarkeit ausgelegt sind. 

Wie das funktioniert? Mit Modularisierung und den 

Design-Vorteilen des Open Rack V3. Nach dem Vorbild 

der Stromversorgung wird der Server im Rack mit 

standardisierten Anschlüssen an die zentralen Zuund 

Abläufe des Wasserkreislaufs gekoppelt. 

Funktions einheiten wie die zentrale Controller-Unit 

und mehrere Kühlmittel-Fördereinheiten je nach 

Leistungsanforderung sind vollständig modular und 

werden unkompliziert ins Rack geschoben. 

www.rittal.de 

VERBIEGEN LEICHT GEMACHT 

Mit dem neuen Flanschwinkel von 

Icotek lassen sich Leitungen im 

90°-Winkel über einen sehr großen 

Biegeradius einführen. Die neue 

KEL-FW B eignet sich für Leitungen 

mit Stecker mit einem Durchmesser 

bis 35 mm. Ebenso möglich sind 

starre Leitungen mit größerem 

Durchmesser, kleinere Leitungen, die 

einen großen Mindestbiegeradius 

benötigen, sowie LWL-Kabel. Zur 

Montage wird die Komponente vorab 

an den beiden hinteren Bohrlöchern am Gehäuse verschraubt 

und mit den gewünschten Kabeltüllen bestückt. Anschließend 

wird der Deckel heruntergeklappt, arretiert und an den beiden 

vorderen Bohrlöchern mit dem Gehäuse verschraubt. Der 

aufklappbare Deckel des Flanschwinkels ist fest durch ein 

Scharnier mit dem Anbaugehäuse verbunden und somit 

unverlierbar. Das System lässt sich so einfach und schnell 

montieren. Der Flanschwinkel erreicht mit der integrierten 

Dichtung die Schutzart IP65, verfügt über eine hohe Stabilität 

und ist vibrationssicher. Die Zugentlastung erfolgt gemäß 

DIN EN 62444. Die Komponente besteht aus Polyamid, ist 

silikon- und halogenfrei und dank Brandklasse UL94-V0 

selbstverlöschend. 

www.icotek.com 

SKALIERUNG GENERATIVER KI 

Siemens präsentiert sein erstes generatives Künstliche-Intelligenz-Produkt (KI) für 

Engineering im industriellen Umfeld: Der Siemens Industrial Copilot, ein generativer 

KI-gestützter Assistent, ist nahtlos mit dem Totally Integrated Automation (TIA) 

Portal verbunden. Automatisierer finden so schneller Antworten auf ihre Fragen, 

können eine grundlegende Visualisierung generieren und schneller Code für 

speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) entwickeln. Dadurch reduziert sich 

ihr Arbeitsaufwand, Routineaufgaben können an den Siemens Industrial Copilot 

ausgelagert werden und das Engineering komplexer Aufgaben ist weniger fehleranfällig. 

Bei langfristig steigender Qualität und Produktivität sollen Entwicklungszeiten 

deutlich kürzer werden. Der Siemens Industrial Copilot beinhaltet die Automatisierungs- und Prozesssimulationstechnologie 

von Siemensʼ digitaler Businessplattform Siemens Xcelerator. Die Sprachmodelle von Microsoft Azure OpenAI Service 

erweitern ihn, um z. B. die Erstellung und Optimierung von Software-Code für die Fabrikautomatisierung zu ermöglichen. 

www.siemens.com 



HYGIENISCH EINWANDFREIES KABELMANAGEMENT 

FÜR AUTOMATISIERTE PROZESSE 

CLEAN UND SAFE 

Die Beachtung von Hygienic Design-Prinzipien 

bei der Planung und dem Bau von Maschinen und 

Produktionsanlagen im Bereich Pharma & Food 

stellt an die Kabelführung besondere Anforderungen. 

Worauf Maschinen- und Anlagenbauer achten sollten 

und welche Lösungen für hygienesensible Bereiche in 

der Industrie prädestiniert sind, lesen Sie hier. 

1 

2


In den automatisierten 

Prozessen der Lebensmittelund 

Pharmaindustrie erfordern 

die drei Bereiche Produktkontaktzone 

(1), Spritzzone (2) 

und produktfreie Zone (3) 

unterschiedliche 

Hygiene-Maßnahmen 

Der Grad der Hygieneanforderungen an Nahrungsmittel- 

Produktionsanlagen gemäß DIN EN 1672-2 hängt von 

der Kontaktmöglichkeit zu den Lebensmitteln ab. Daraus 

ergeben sich beispielsweise in der Lebensmittelindustrie 

verschiedene Produktionszonen: In dem Lebensmittelbereich 

(1) können Lebensmittel mit Anlagenteilen in Berührung 

kommen und anschließend in den Verarbeitungsprozess zurückgelangen. 

Hier sind hohe Reinigungsintervalle erforderlich, was 

wiederum für die Anlagen und die darin verbauten Komponenten 

bedeutet, dass diese über eine hohe Chemikalienresistenz 

verfügen und so konstruiert sein müssen, dass eine rückstandslose 

Reinigung möglich ist. In der Konsequenz ist der Einsatz von 

Komponenten nach dem Hygienic Design Prinzip zwingend erforderlich. 

In dem Spritzbereich (2) können Lebensmittel mit 

Bauteilen der Anlage in Berührung kommen und sich festsetzen. 

Die Bauteile müssen daher entweder geschützt werden, sollten 

jedoch auch trotzdem eine entsprechend glatte Oberflächen- 

HYGIENIC DESIGN STEHT FÜR 

DIE REINIGUNGSGERECHTE 

GESTALTUNG VON BAUTEILEN 

beschaffenheit aufweisen. Auch in die diesen Zonen sollten 

Komponenten, die nach dem Hygienic Design Prinzip zertifiziert 

worden sind, eingesetzt werden. In dem Nicht-Lebensmittelbereich 

(3) – abseits des eigentlichen Produktionsprozesses – sind 

die Anforderungen vergleichbar mit dem klassischen Industrieumfeld. 

Die Gefahr einer Kontamination der Lebensmittel ist 

tendenziell gering. Jedoch kann es auch hier sinnvoll sein, auf 

Hygienic Design-Lösungen zu setzen. 

3 

NEUE KABELVERSCHRAUBUNGEN 

FÜR HÖCHSTE HYGIENEANSPRÜCHE 

In den automatisierten Produktionsanlagen der Lebensmittel-, 

Pharma- und Chemie-Branche gibt es eine Menge an Kabel und 

Leitungen, die Gehäuse mit der Peripherie verbinden – eine besondere 

Herausforderung für die Kabeleinführung. Denn Hohlräume, 

Spalte und offene Gewindegänge wie bei herkömmlichen 

Kabelverschraubungen sind in Hygiene-Anwendungen tabu. Um 

die immer strengeren EHEDG-Vorgaben zu erfüllen, ist Pflitsch 

bei der aktuellen Cleanplus neue Wege gegangen und konnte sie 

daher als erste und aktuelle am Markt einzige Komplettverschraubung 

zertifizieren lassen. 

Für den Verschraubungskörper wird der hochwertige Edelstahl 

1.4404/AISI 316L verwendet, den Pflitsch so fertigt, dass sehr glatte 

Oberfläche (Rauheit Ra < 0,8 μm) entstehen und gerundete 

Schlüsselflächen Anhaftungsmöglichkeiten minimieren. Bei der 

Montage werden Spalten und offene Gewindegänge vermieden. 

Die aktuell von der EHEDG geforderten maximalen Spaltmaße 

von +/-0,2 mm werden eingehalten. Das stellt sicher, dass Anhaftungen 

von Schmutzpartikeln vermieden werden und eine perfekte 

Reinigung möglich ist. Für Dichteinsätze verwendet Pflitsch 

ein Silikon-Material entsprechend der FDA 21 CFR §177.2600, 

das für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen ist. 

Die Materialbeständigkeitstests von Ecolab bestätigen die Eignung 

des Materials. Die Cleanplus ist damit bestens geeignet für 

den Lebensmittelbereich. 



01 

02 

Bereichen der Lebensmittel-, Getränke- und Pharma-Produktion 

gegeben ist. Technische Features sind die hohen Schutzarten IP 

68 und IP 69, die kabelschonende Abdichtung durch den großen 

Dichteinsatz und die hohe Zugentlastung, die ein Herausrutschen 

des Kabels aus der Kabelverschraubung verhindert. 

WIRTSCHAFTLICH: POLYAMID-LÖSUNG 

BRINGT HYGIENE 

Edelstahl ist vielfach immer noch der Premium-Werkstoff in der 

Lebensmittel- und Prozesstechnik, wenn es um Hygienic Design 

geht. Doch mittlerweile verdrängen Kunststoffe mit ähnlich guten 

Eigenschaften die teure Lösung. Die blueglobe Clean Plus ist 

die erste Hygienic-Design-Kabelverschraubung aus lebensmittelechtem 

Kunststoff. Sie wurde vom Fraunhofer-Institut mit dem 

Reiner-Preis ausgezeichnet, überzeugt durch wirtschaftliche 

GEEIGNETE KUNSTSTOFFE 

BIETEN EIN ATTRAKTIVES 

KOSTEN-NUTZEN-VERHÄLTNIS 

BELASTBAR IN JEDER HINSICHT 

Zum Produktstart gibt es die Cleanplus (Bild 01) in den gängigen 

fünf Größen M12 bis M32. Damit lassen sich Kabeldurchmesser 

von 3,5 bis 23,0 mm zuverlässig abdichten. Die Dichteinsätze aus 

HTS-Silikon verfügen über einen Verdrehschutz, sodass beim 

Anziehen der Druckschraube das Kabel sicher in Position bleibt. 

Die Cleanplus punktet außerdem mit einem weiten Temperaturbereich 

von -55 bis +180 °C, so dass die Einsatzfähigkeit in allen 

Konditionen und ermöglichte eine gewichtsreduzierte Kabelinstallation. 

Diese Polyamid-Variante aus FDA-konformen Material 

gibt es aktuell in den Größen M16 bis M32 für Kabeldurchmesser 

von 7,0 mm bis 23,0 mm. 

Im Vergleich zu anderen Hygiene-Kabelverschraubungen ist 

die blueglobe Clean Plus sehr kompakt. Technische Features – 

wie bei Pflitsch üblich – sind die hohen Schutzarten IP 68 und IP 

69, die kabelschonende Abdichtung durch den großen Dichteinsatz 

und die überdurchschnittlich hohe Zugentlastung, die ein 

Herausrutschen des Kabels aus der Kabelverschraubung verhindert. 

Sie wird beispielweise eingesetzt, um eine hygienisch einwandfreie 

Kabeleinführung an Steckern zu realisieren. Gerade 

die Gewichtsersparnis, die hohen Schutzarten und die überdurchschnittliche 

Zugentlastung sind Pluspunkte beispielsweise 

von solchen Steckverbindern wie der T-Type der Hygienic-Serie 

von Ilme (Bild 02). 


03 

01 Die neue Cleanplus Kabelverschraubung für den Einsatz 

in der Produktkontaktzone 1 entspricht den aktuell verschärften 

Vorgaben der EHEDG 

02 Mit der ersten zertifizierten Hygiene-Kabelverschraubung 

blueglobe Clean Plus aus FDA-konformem Kunststoff bietet Pflitsch 

eine bestens zu reinigende Lösung zu wirtschaftlichen Konditionen 

03 Für die hygienegerechte Kabelführung durch Pharma- und 

Food-Produktionsanlagen kommen in der Zone 2 offene Gitter-Kanäle 

aus Edelstahl zum Einsatz 

AUCH DIE HYGIENEGERECHTE 

KABELFÜHRUNG IST REALISIERBAR 

In der automatisierten Lebensmittel-Herstellung werden jede 

Menge Kabel installiert, um die einzelnen Module, Antriebe und 

Sensoren an die Steuerung anzubinden. Der offene und stabile 

Gitter-Kanal von Pflitsch bietet dazu die optimale Kabelführungslösung 

für Zone 2 und 3. Er ist verfügbar in Größen von 

53 mm ´ 46 mm bis 620 mm ´ 110 mm in den Bauhöhen 30, 

60 mm und 110 mm sowie als Mini-Kanal ab 40 mm ´ 20 mm in 

U-, C- G- und L-Form und als Flachgitter. Mit dem Z-Kanal sind 

auch vertikale Installationen möglich, da die Z-förmige Konstruktionsform 

das Herausfallen der Kabel verhindert. Dachförmige 

oder flache, aufgeclipste Deckel – auch als Vollschutzvariante 

mit Seitenabdeckungen – schützen die Kabel vor herabtropfenden 

Flüssigkeiten. Für Anwendungen, bei denen es auf gute Reinigung 

ankommt, hat Pflitsch besondere Befestigungskonsolen 

entwickelt, um den Kabelkanal hygienisch-sauber zu montieren. 

So ist der Gitter-Kanal einfach zu installieren und leicht zu reinigen. 

KANAL-BAUGRUPPEN MIT BIS ZU 

20 % EINSPARPOTENZIAL 

Statt Kanalverläufe mühevoll von Hand an die Umgebung anzupassen, 

nutzen immer mehr Maschinenbauer den Pflitsch Baugruppenservice: 

Per CAD geplant, werden die benötigten Kanalteile 

unter gleichbleibenden Bedingungen produziert und zu 

einbaufertigen Baugruppen vormontiert, die in Transportbehältern, 

Kartons oder auf Paletten termingerecht beim Kunden samt 

Befestigungstechnik angeliefert werden. Kantenschutz, Trennstege 

und andere Ausstattungsdetails werden auf Wunsch vorinstalliert. 

Selbst Sonderbauteile für eine Anbindung des Kanals an 

den Schaltschrank werden wirtschaftlich realisiert. Das reduziert 

beim Kunden Planung, Disposition, Personaleinsatz und Dokumentation. 

Auch die Fertigung beim Kunden läuft sehr sauber ab, 

da die Kanalteile nicht mehr vor Ort bearbeitet werden müssen. 

Mit diesem Baugruppenservice erreicht der Maschinenbauer 

in jedem Fall eine optimale, hochwertige Kanalführung durch 

seine Maschine und Anlage, ganz gleich, ob bei großen oder kleinen 

Installationen. Projekterfahrungen zeigen, dass sich bei Kun- 

den die Durchlaufzeiten für die Kabelkanalrealisierung auf die 

Hälfte verkürzen. Die Kosten werden insgesamt um bis zu 20 % 

reduziert. Gleichzeitig ergibt sich ein besseres Montageergebnis 

als bei der Handarbeit. 

LÖSUNGEN FÜR SPEZIELLE BRANCHEN 

Pflitsch ist weltweit führend, wenn es um das Kabelmanagement 

in unterschiedlichsten Ausprägungen geht. Dabei kennt der Experte 

die branchentypischen Anforderungen und geht auf die individuellen 

Bedürfnisse seiner Kunden ein. Die Anwendungsfelder 

reichen vom allgemeinen Anlagen- und Maschinenbau über 

die Bahnindustrie bis hin zur Elektromobilität sowie der Lebensmittel- 

und Pharmaindustrie. Für jede dieser Branchen gibt es ein 

eigenes Programm an hochentwickelten Lösungen, das ganzheitlich 

aufgebaut ist und das komplette Kabelmanagement inklusive 

Kabeleinführung, Kabelführung und Kabelschutz umfasst. 

Bilder: Pflitsch, Schmuckbild add - stock.adobe.com 

www.pflitsch.de 

UNTERNEHMEN 

PFLITSCH GmbH & Co. KG 

Ernst-Pflitsch-Str. 1, 42499 Hückeswagen 

Tel. 02192 911-0 

AUTOR 

Dipl.-Ing. Walter Lutz, freier Fachjournalist, 

PRservice, 35708 Haiger 

ZUSATZINHALTE IM NETZ 

Neue Hygienic Design-Lösungen für sichere 

Prozesse: bit.ly/PflitschLebensmittel 



MASCHINENSICHERHEIT IN DER PHARMA- UND LEBENSMITTELINDUSTRIE 

GEFRIERGUT SCHNEIDEN – 

ABER SICHER 

Weltweit nutzen Lebensmittelhersteller die Gefrierschneider 

von Magurit. Das Unternehmen setzt Standards bei Qualität, 

Produktivität und auch bei der Maschinensicherheit. Es ist 

daher selbstverständlich, dass auch die verbauten 

Komponenten wie Sicherheitsschaltgeräte den hohen 

Standards gerecht werden müssen. Hinzu kommen 

Anforderungen wie Manipulationssicherheit und 

Hygienic Design. Im folgenden Beitrag erfahren Sie, 

worauf es dabei ankommt und welche Lösungen es gibt. 



01 Entwickelt für Maschinen in der Lebensmittelindustrie: die 

hygienegerechten Bedien- und Befehlsgeräte des N-Programms 

SICHERHEITSSTEUERUNG NACH 

DEM PRINZIP ONE-FOR-ALL – EIN 

STANDARD BIETET FLEXIBILITÄT 

Scheiben, Streifen, Würfel, Stücke: In welcher Form auch 

immer der Hersteller von Lebensmitteln seine (gefrorenen 

oder auch frischen) Vor- und Endprodukte, zum Beispiel 

Fleisch, Fisch oder auch Fruchtkonzentrate, schneiden 

möchte – die Magurit Gefrierschneider GmbH liefert die Maschinen 

dafür. 

Das östlich von Köln in Hückeswagen ansässige Unternehmen 

ist in mancher Hinsicht typisch für den deutschen Maschinenbau. 

Es kann auf eine lange Tradition (gegründet 1859) zurückblicken 

und auf Kontinuität (familiengeführt in der fünften 

Generation). Und als weltweit einziges Unternehmen ist Magurit 

spezialisiert auf die Herstellung von Maschinen zum Schneiden 

gefrorener Rohstoffe in der Lebensmittelindustrie. So erklärt sich 

der Exportanteil des „Hidden Champion“ von rund 80 %. Zugleich 

aber erschließt sich Magurit auch immer wieder neue Anwendungs- 

und Technologiefelder. Das wohl markanteste Beispiel 

ist die Entwicklung und Produktion von Gefrierschneidern 

für die Pharmaindustrie, genauer gesagt für gefrorenes Blutplasma, 

das als wertvolle Grundlage vieler Medikamente dient. Hier 

projektiert und baut Magurit anspruchsvolle Sonderanlagen, für 

die das komplexe Regelwerk der Pharmaproduktion und nochmals 

strengere Hygienevorschriften als in der Lebensmittelverarbeitung 

gelten. 

MASCHINENSICHERHEIT: LANG BEWÄHRTE 

KONTINUITÄT UND INNOVATION 

Auch in Sachen Maschinensicherheit setzt das Unternehmen auf 

die Kombination von Kontinuität und Innovation. Kontinuität gilt 

für die Zusammenarbeit mit Schmersal, die nun schon mehrere 

Jahrzehnte andauert. Und Innovation ist die Devise bei der Auswahl 

der Sicherheitsschaltgeräte und der Signalauswertung. Das 

zeigt sich unter anderem daran, dass baureihenübergreifend die 

Sicherheitskompaktsteuerung Protect Select OEM aus dem 

Schmersal-Programm zum Einsatz kommt. 

KUNDENSPEZIFISCH UND KOMPAKT: 

DIE SICHERHEITSSTEUERUNG 

Mit der Protect Select-Serie hat Schmersal die Lücke zwischen den 

marktüblichen Sicherheitsbausteinen und einer „ausgewachsenen“ 

Sicherheitssteuerung geschlossen. Entwickelt wurde sie für 

überschaubare Anwendungen, d. h. für bis zu fünf Sicherheitsfunktionen, 

und der Anwender muss keinen Programmier aufwand 

betreiben. Stattdessen wählt er eines von mehreren vorkonfigurierten 

Applikationsprogrammen aus und legt die gewünschten 

Parameter (Belegung der Eingänge, Entprell- und Abfallverzögerungszeiten…) 

per Menüführung und Klartextanzeige fest. 

Schon bei den Sicherheitsbausteinen bezog Magurit rund 

25 Jahre lang eine kundenspezifische Variante und behält diese 

Strategie auch bei der Sicherheitskompaktsteuerung bei. Mit der 

Protect Select OEM bietet Schmersal den Kunden die Möglichkeit, 

die gewünschten Funktionen festzulegen. Geliefert wird 

dann eine fertig programmierte Steuerung. Die Vorteile, die dieses 

Konzept der sicherheitsgerichteten Signalauswertung bietet, 

02 Je nach Anwendung – hier an einer Anlage für die 

Pharmaproduktion – werden auch nicht verdeckt montierte, 

codierte Sicherheitssensoren verwendet 

sind vielfältig. Dipl.-Ing. Dino Vieth, Geschäftsführer von Magurit: 

„Wir setzen jetzt nach dem Prinzip ‚One for all‘ über die Baureihen 

hinweg eine Standard-Sicherheitssteuerung ein, bei der 

wir die jeweils benötigten Funktionen freischalten können. Diese 

Steuerung ist validiert und wir wählen einfach aus, welche Eigenschaften 

benötigt werden. Das ist einfacher als wie bisher jeweils 

verschiedene Kombinationen von Sicherheitsbausteinen zu verwenden.“ 

Und flexibel bleibt man auch: Aktuell wird die Programmauswahl 

noch um eine Stopp-1-Funktion ergänzt. 

Die Umstellung von den Relaisbausteinen auf die kundenspezifische 

Sicherheitskompaktsteuerung verlief, so Dino Vieth, problemlos: 

„Die Safety-Experten von Schmersal haben uns gut unterstützt 

und sich in unsere Anforderungen hineingedacht. Auch 

mit dem Büro Stollenwerk als Schmersal-Vertretung arbeiten wir 

seit vielen Jahren gut zusammen.“ 

Zu den technischen Vorteilen gesellt sich ein kommerzieller 

Nutzen. Dipl.-Ing. Uwe Stollenwerk, Technisches Büro Stollenwerk 

GmbH: „Wenn eine Protect Select zwei oder mehr Relaisbausteine 

ersetzt – und das ist bei den Maschinen von Magurit 

häufig der Fall – spart der Anwender auch Kosten.“ 

SICHERHEITSSENSOREN: DIE KUNST 

DES „VERSTECKTEN EINBAUS“ 

Auch bei der Stellungsüberwachung der Schutztüren und -hauben, 

die den Gefahrenbereich der Schneideinheit absichern, 

kommt eine rundum durchdachte Lösung zur Anwendung. Da 

die Hygieneanforderungen beim Gefrierschneiden sehr hoch 



03 Anlage für das Schneiden 

von gefrorenem Blutplasma 

02 Beim Gespräch in der Magurit-Fertigung: Anton Ivanov, 

Schmersal-Branchenmanager Lebensmittel und Verpackung, Dipl.-Ing. 

Uwe Stollenwerk vom Schmersal-Vertriebspartner Büro Stollenwerk 

und Dipl.-Ing. Dino Vieth, Geschäftsführer von Magurit (v.l.n.r.). 

sind, verwendet Magurit berührungslos wirkende Sicherheitsmagnetsensoren. 

Diese Sensoren sind verdeckt hinter einer 

Edelstahlabdeckung montiert und die zugehörigen uncodierten 

Betätigermagnete sind versteckt im Anschlagpuffer der Schutzhaube 

untergebracht. Das beugt in der Praxis wirksam dem Risiko 

von Manipulation vor (mit dem Ziel, die Schutzeinrichtung zu 

umgehen bzw. unwirksam zu machen). 

Uncodierte Magnete kommen hier zum Einsatz, weil Sicherheitssensoren 

mit codierten Magneten einen so geringen Schaltabstand 

aufweisen, dass es bei starken Erschütterungen – die 

beim Gefrierschneiden nicht zu vermeiden sind – zum Abschalten 

der Maschine kommen kann. Wenn sich dieses Risiko ausschließen 

lässt, setzt Magurit auch offen montierte Sicherheitssensoren 

mit codierten Magneten ein. 

BEDIENELEMENTE MIT HOHEM 

HYGIENESTANDARD 

Auch an der Mensch-Maschine-Schnittstelle der Gefrierschneider 

gelten hohe Hygieneanforderungen. Erfüllen lassen sie sich 

mit dem N-Programm von Schmersal. Diese Befehls- und Be 

diengeräte sind nach den Grundsätzen des „Hygienic Design“ 

konstruiert. Sie sind bestens abgedichtet, lassen sich gut reinigen 

und sind auch frei von Totzonen, in denen sich Produktreste oder 

Flüssigkeiten absetzen könnten. Und das Programm ist so groß, 

dass sich alle Bedienfunktionen gut und hygienegerecht abbilden 

lassen. Dino Vieth: „Wir nutzen dieses Programm bei den einfacheren 

Maschinen, die kein Touch Panel benötigen, oder auch 

als Ergänzung zum Touch Panel – und natürlich für den obligatorischen 

Not-Aus-Taster.“ 

Hier steht eine Umstellung kurz bevor: Schmersal hat mit dem 

H-Programm eine ganz neue Serie von Bedien- und Befehlsgeräten 

vorgestellt, die nach mehr als 25 Jahren das N-Programm 

ablöst und die Magurit künftig einsetzen wird. Der Vorteil der 

neuen H-Baureihe: Sie entspricht den Anforderungen der 

DIN EN ISO 14159 und der Neufassung der EN 1672-2 sowie der 

neuen Verordnung 10/2011/EU. Zudem ist die H-Baureihe modular 

aufgebaut und damit sehr flexibel. 

Bilder: 1-2 Magurit Gefrierschneider, 3-6 Schmersal 

www.schmersal.com 

MULTIFUNKTIONAL 

Vielseitiger und flexibler als 

Sicherheitsbausteine: die 

parametrierbare Sicherheitskompaktsteuerung 

Protect 

Select in einer OEM-Version. Sie 

kommt bei Magurit-Baureihenübergreifend 

zum Einsatz und 

erlaubt mit ihren zahlreichen 

Programmauswahlfunktionen 

flexible Anpassungen je nach 

Anwendungsfall. 

UNTERNEHMEN 

K.A. Schmersal GmbH & Co. KG 

Möddinghofe 30, 42279 Wuppertal 

SAFETY SERVICES 

Die Spezialisten des tec.nicum bieten allen 

Maschinenherstellern und -betreibern eine 

herstellerneutrale Beratung zu allen gesetz - 

lichen Vorschriften und unterstützen bei der 

sicheren Gestaltung der Maschinen und 

Arbeitsplätze. Mehr: www.tecnicum.com 



EFFIZIENTE PROZESSE IN DER 

PHARMAINDUSTRIE 

Die Integration von Maschinen und Automatisierungssystemen 

in pharmazeutische oder biotechnologische 

Produktionsumgebungen ist eine Voraussetzung für 

die Umsetzung vieler Industrie 4.0-Lösungen. Möglich 

ist dies mit der Software PAS-X MSI Plug & Produce. 

Körber vergibt das 

„PAS-X-MSI-Plug-&- 

Produce-Ready“-Zertifikat 

nun an Syntegon, 

Hersteller pharmazeutischer 

Prozess- und 

Verpackungstechnik. 

Die Kooperation 

zwischen Körber und Syntegon zielt darauf ab, eine 

nahtlose Integration von PAS-X MES, einem Manufacturing 

Execution System, und den Anlagen von 

Syntegon zu ermöglichen. Dies ist besonders relevant 

für gemeinsame Kunden in der Pharma-, Biotechsowie 

Zell- und Gentherapie-Industrie. Die PAS-X-MSI- 

Plug-&-Produce-Schnittstelle von Körber spielt dabei 

eine entscheidende Rolle, da sie eine effiziente 

Integration der beiden Systeme mit stark reduziertem 

Konfigurationsaufwand ermöglicht. Durch die Bereitstellung 

integrierbarer Lösungen unterstützt Körber 

den Anwender bei ihrer digitalen Transformation. 

www.koerber-pharma.com 

ENTWICKLUNG NEUER FELDGERÄTE 

MIT SINGLE PAIR ETHERNET 

Endress+Hauser tritt 

der Single Pair 

Ethernet (SPE) System 

Alliance bei. Diese 

strategische Allianz 

unterstreicht das 

Engagement des 

Unternehmens, die 

Digitalisierungsanforderungen 

seiner Kunden zu vereinfachen und in die Zukunft 

der Automatisierung zu investieren. Mit dem Beitritt zeigt das 

Unternehmen sein Vertrauen in die Mitglieder, die kooperieren, 

um die Zukunft der Automatisierungstechnik gemeinsam 

zu gestalten. Anwender profitieren von der Interoperabilität, 

die ihnen das Angebot der Mitglieder der SPE System Alliance 

bietet. Bereits fast 75 Mitglieder bilden das große Ökosystem 

von SPE-Produkten und schaffen damit Wahlfreiheit für 

Kunden. Der Beitritt von Endress+Hauser zu dieser Partnerschaft 

öffnet die Tür für den Austausch von Wissen und 

Erfahrung, um optimale Lösungen zu liefern. Um Anwendern 

die Möglichkeit zu bieten, bei der Digitalisierung weiter zu 

wachsen und alle Vorteile von SPE zu nutzen, arbeitet das 

Unternehmen nun an einem Portfolio von Feldgeräten mit 

SPE. Ziel ist es, einen harmonisierten Ansatz zu schaffen, 

vergleichbar mit den Ethernet-APL-Geräten des Herstellers. 

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Built to protect 

Unsere Hygienic Design Lösungen 

· Schnelle, effiziente und sichere Reinigung 

· Direkte Prozesseinbindung: CIP- / SIP-fähig 

· Schutzklasse IP69X (max. 30 bar) 

· Totraumfreie Gehäusekonstruktion 

Weitere Informationen finden Sie unter: 

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PROZESSSICHERHEIT IN DER TUBENPRODUKTION 

FLEXIBEL BLEIBEN 

Tuben finden als kosmetische und pharmazeutische Verpackungen in 

unterschiedlichsten Größen und Formaten ihre Anwendung. Dementsprechend 

flexibel müssen die Herstellungsprozesse sein. PackSys hat sich darauf spezialisiert 

und setzt bei seinen Tubenrohrschweißmaschinen auf eine überwachte 

Formatverstellungslösung. Damit lassen sich unterschiedliche Tubenformate 

automatisiert im Handumdrehen einstellen. 

Maschinen, auf denen die Verpackungen für Zahnpasta 

oder Kosmetikprodukte gefertigt werden, kommen 

von der PackSys Global AG aus Rüti in der 

Schweiz. Das Unternehmen achtet für seine Kunden 

auf effiziente Prozesse, einen hohen Output und einfache Bedienbarkeit. 

Dafür sorgen wachsende Digitalisierung und Automatisierung 

sowie Verschlankung der Prozessschritte. Ein wichtiger 

Aspekt mit großem Einfluss auf die Prozesssicherheit ist die 

korrekte Formatverstellung der Maschinen, d. h. die Anpassung 

der Einstellungen auf unterschiedliche Tubenformate. Um den 

Bedienkomfort ihrer Tubenrohrschweißmaschinen zu erhöhen 

und die sichere Einstellung der verschiedenen Aggregate zu gewährleisten, 

hat PackSys eine überwachte Formatverstellungslösung 

des Spezialisten für Sensoren und Positioniersysteme, der 

Siko GmbH aus Deutschland, integriert. 

Kerngeschäft der PackSys Global AG, die zur Brückner Gruppe 

gehört, sind Anlagen zur Herstellung von Kunststofftuben. 

Da rüber hinaus liefert PackSys Global Heißprägemaschinen zur 

Applizierung von dekorativen metallisierten Beschichtungen, 

Rollschneide- und Faltmaschinen für Kunststoffverschlüsse 

sowie Verpackungsmaschinen für Dosen, Tuben und Verschlüsse, 

um diese vom Hersteller zum Abfüller zu transportieren. 

ÜBERWACHTE FORMATVERSTELLUNG IN 

NEUER TUBENROHRSCHWEISSMASCHINE 

In vielen Maschinen des Unternehmens müssen regelmäßig Formatverstellungen 

vorgenommen werden. Die gängigste Methode 

ist die Verstellung über mechanische Positionsanzeigen, die händisch 

auf einen in der Dokumentation hinterlegten Positionswert 

eingestellt werden. Dies birgt hohes Fehlerpotenzial, wenn Werte 

falsch abgelesen und entsprechend falsch eingestellt werden. 

Insbesondere bei häufigen Verstellungen für verschiedene 

Tubenvarianten an mehreren Positionen lohnt es sich, als Alternative 

digitale Positionsanzeigen für eine überwachte Formatverstellung 

zu integrieren. Bei der Entwicklung einer neuen Tubenrohrschweißmaschine, 

des FlexSeamer, wurde die Umstellung 

auf digitale Positionsanzeigen erprobt (Aufmacherbild). 

Die Wahl fiel auf die digitale AP05-Positionsanzeige mit IO- 

Link-Schnittstelle von Siko, die aus mehreren Gründen überzeugte: 

aufgrund ihrer Kompaktheit, ihrer universellen Einsatzbarkeit 

unabhängig davon, ob die Achse vertikal oder horizontal 

verläuft, sowie der intuitiven Ablesbarkeit mittels zweier LED- 

Leuchten. An ca. zehn Positionen der Anlage kommen die Anzeigen 

zum Einsatz, z. B. um Einstellungen wie die Dicke oder Länge 



Die Positionsanzeigen AP05 (links) sowie die AP10S (rechts) 

garantieren stets sichere Maschineneinstellungen zur 

Fertigung unterschiedlichster Tubenvarianten 

der Kunststofflaminate oder ein variierendes Druckbild zu 

überprüfen. Eine weitere Positionsanzeige, die AP10S, 

wird für die Überwachung bei linearen Bewegungen 

eingesetzt. 

VOM LAMINAT ZUR TUBE 

Beim FlexSeamer wird ein Flachbandmaterial, ein 

Kunststofflaminat, von einer großen Rolle abgewickelt. Die 

verarbeiteten Kunststoffe sind meist Werkstoffmischungen – 

je nach Produktanforderung –, die gute Barriere-Eigenschaften 

aufweisen müssen, sodass möglichst wenig Sauerstoff an das innen 

befindliche Produkt gelangen kann und nur wenige Aromastoffe 

aus der Tube diffundieren können. 

Die Kunststoffbahn wird längs gefaltet, zu einem Rohr geformt 

und mit einer Längsschweißnaht versehen, sodass aus dem 

Flachmaterial ein Endlosschlauch entsteht. Ein Rotationsmesser 

zerschneidet den Kunststoffschlauch in einzelne Rohrstücke. 

Dies ist der eigentliche Tubenkörper, in den später Kosmetika, 

Zahnpasten oder Pharmaprodukte eingefüllt werden. Auf einer 

der beiden Seiten wird in einer Folgemaschine, dem Header & 

Capper, eine sogenannte Schulter mit dem Gewinde sowie dem 

Verschluss aufgesetzt. Die andere Seite verbleibt offen, damit 

beim Abfüller in diese Öffnung die Inhalte eingebracht und eine 

finale Querschweißnaht angefügt werden kann. 

Unsere Prozessautomatisierung hat den 

Vorteil, dass Formate zügig auf einen Blick 

verstellt werden können. Da für jede Variante 

die jeweiligen Maße als Rezeptur hinterlegt 

sind, lässt sich jedes Produkt jederzeit mit den 

exakt gleichen Einstellungen reproduzieren. 

Aitor Henao, Head of Marketing & Communications 

bei PackSys Global 

HOHE GESCHWINDIGKEIT UND 

PROZESSSICHERE BEDIENUNG 

Was die neue Schweißmaschine auszeichnet, ist ihre hohe Geschwindigkeit 

mit 250 Tuben pro Minute, lange Heiz- und Kühlstrecken, 

die auf moderne Laminattypen ausgelegt sind, und 

dank der digitalen Erfassung der meisten Einstellungen eine intuitive, 

schnelle und prozesssichere Bedienbarkeit. Während mechanische 

Positionsanzeigen nur den Ist-Wert einer Position ausgeben, 

zeigen digitale Positionsindikatoren auch den Soll-Wert 

einer Einstellung an, d. h. die Maße für eine bestimmte Tubenvariante 

sind als Rezeptur in der Maschinensteuerung hinterlegt 

und werden via IO-Link auf die jeweiligen Anzeigen übertragen. 

Ein Bediener muss die Einstellung dann so vornehmen, dass Istund 

Soll-Wert übereinstimmen. Nur dann lässt sich der Produktionsvorgang 

fortsetzen. Zuverlässige Indikatoren sind hier die 

beiden LED-Leuchten, die nur bei Übereinstimmung der Werte 

grün leuchten. Solange an der Anlage ein rotes Lämpchen aufleuchtet, 

ist der Vorgang gestoppt und es muss an der jeweiligen 

Stelle nachjustiert werden. 

Für Aitor Henao, Head of Marketing & Communications bei 

PackSys Global, liegen die Vorteile einer solchen Lösung auf der 

Hand: „Formate können zügig auf einen Blick verstellt werden. 

Da für jede Variante die jeweiligen Maße als Rezeptur hinterlegt 

sind, kann jedes Produkt jederzeit mit den exakt gleichen Einstellungen 

reproduziert werden. Das bedeutet eine gleichbleibend 

hohe Qualität, da die Prozesse immer stabil und sicher laufen.“ 

Emanuel Heusser, Gruppenleiter Automation Engineering im 

R&D, betont einen weiteren Aspekt, der für die Qualität relevant 

ist: „Die Auswirkungen einer Fehleinstellung werden oft erst 

dann deutlich, wenn Produkte stichprobenartig zerstörend geprüft 

werden – was einen großen Aufwand bedeutet. Wenn jedoch 

dank der digitalen Positionsindikatoren stets während des 

Produktionsvorgangs gewährleistet werden kann, dass immer die 

gleichen Einstellungen vorgenommen werden, sind nachgelagerte 

Qualitätsprüfungen überflüssig – ein Riesenmehrwert der 

überwachten Formatverstellung. 

INVEST IN DIGITALE ÜBERWACHUNG 

LOHNT SICH 

Auch in Zeiten des Fachkräftemangels sind zunehmend digitalisierte 

Lösungen eine Unterstützung, findet Aitor Henao: „Gab es 

vor Jahren noch den einen Facharbeiter, der seit 20 bis 30 Jahren 



im Unternehmen mit seiner Erfahrung genau wusste, wo er nachjustieren 

musste, wenn eine Einstellung nicht mehr zu hundert 

Prozent funktionierte, haben wir heute einen sehr flexiblen Arbeitsmarkt, 

auf dem Fachkräfte rar sind. Intuitive Bedienbarkeit, 

die prozesssichere Einstellungen auch ohne tiefere Kenntnis der 

Maschine ermöglicht, erleichtert es Unternehmen, dem Fachkräftemangel 

zu begegnen.“ 

Die Entscheidung für eine überwachte Formatverstellung ist 

eine Abwägung verschiedener Faktoren. Positionen mit häufigen 

Verstellungen auf verschiedenste Varianten bieten sich für einen 

solchen Invest in digitale Überwachung an. Ein weiteres Argument 

können teure Stillstandszeiten sein, wenn die Formate 

verstellt werden, sodass eine Beschleunigung der Rüstzeiten entscheidend 

sein kann. Für seltene Verstellungen oder solche, bei 

denen Fehleinstellungen sofort offensichtlich sind, nutzt PackSys 

Global weiterhin mechanische Positionsanzeigen von Siko, mit 

denen sich diese Positionswerte gut in den Griff bekommen lassen. 

Eine weitere Option sind kompakte, vollautomatisierte Positionierantriebe. 

Diese ermöglichen die Verstellung von Formaten 

auf Knopfdruck und lassen sich auch in schwer zugänglichen Bereichen 

einer Maschine problemlos einsetzen. 

KOMFORTABLE INTEGRATION DER 

POSITIONSANZEIGEN 

Für Emanuel Heusser war die universelle Einsatzbarkeit der AP05 

sowohl an vertikalen als auch an horizontalen Achsen ein großer 

Pluspunkt: „Das Display ist im 45-Grad-Winkel angewinkelt und 

kann über die Software konfiguriert werden, wie es angeordnet 

sein soll. Dies vereinfacht uns auch die Lagerhaltung, wenn nicht 

unterschiedliche Produkte für vertikale und horizontale Achsen 

vorgehalten werden müssen. Die eigentliche Integration war 

problemlos, sowohl von der mechanischen Konstruktion her als 

auch von der elektronischen Einbindung.“ Positiv bewertet 

Heusser auch die Zusammenarbeit mit Siko: „Das Entgegenkommen 

war immer groß. Siko versucht Wünsche und Anregungen 

möglich zu machen, z. B. wurde die AP05 anlässlich unseres 

FlexSeamer-Projekts mit IO-Link ausgelegt.“ 

Für die Zukunft sieht Aitor Henao klar eine weiter steigende 

Digitalisierungs- und Automatisierungstendenz von Anlagen, 

insbesondere auch, was die Formatverstellung anbelangt: „Diese 

kleinen Details, wie die LED-Anzeige, machen den Unterschied. 

Sie erhöhen die Qualität unserer Maschinen und Services und 

helfen den Kundenunternehmen, sich auf ihre Kernbereiche zu 

konzentrieren.“ 

Bildquelle: Aufmacher, 01, Statement PackSys Global, 02 Siko / Istock.com, 

Schmuckbild Ruslan Gilmanshin – stock.adobe.com 

www.siko-global.com 

UNTERNEHMEN 

SIKO GmbH 

Weihermattenweg 2, 79256 Buchenbach 

Telefon 07661 394-0 

E-Mail: info@siko.de 

AUTORIN 

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IMPRESSUM 

erscheint 2024 im 36. Jahrgang, 

ISSN: 2194-1157 / ISSN E-Paper: 2747-8017 

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Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni), 

Tel.: 06131/992-350, E-Mail: n.steinicke@vfmz.de 

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VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 05/2024 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 24.09. 2024 • ANZEIGENSCHLUSS: 09. 09. 2024 

01 

02 

04 

03 

01 VISION 2024: Neueste Produkte, Technologien und 

Trendthemen der industriellen Bildverarbeitung 

Bild: Messe Stuttgart 

02 Der Cyber Resilience Act: Worauf Unternehmen 

achten müssen und wie Hilscher unterstützen kann – ein 

Interview mit Experten bringt Licht in die Cybersecurity 

Bild: Starcom – stock.adobe.com 

03 Digitale Security im Wandel: Die Zukunft von 

Lizenzierung und Schutz von Apps in der Industrie 

Bild: Rüdiger Kügler (li.), Wibu-Systems und Nicole Steinicke, 

Industrielle Automation, im Gespräch 

DER DIREKTE WEG 

Internet: 

www.industrielle-automation.net 

E-Paper: 

digital.industrielle-automation.net 

Redaktion: 

Redaktion@industrielle-automation.net 

WORLD OF INDUSTRIES: 

www.world-of-industries.com 

04 Lineargeführte Transportsysteme bringen 

autonome Skids und Shuttles zuverlässig in Position 

Bild: Pepperl+Fuchs 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 



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