MY FACTORY 07-08/2024

7-8 

19186 

Juli/Aug. 2024 

€ 12,00 

DAS MAGAZIN FÜR PRODUKTIONSVERANTWORTLICHE 

TITEL 

Investitionen für den Mittel- 

08 stand möglich machen 

MES als Dreh- und Angel- 

12 punkt der Fertigung 

Effiziente Antriebstechnik 

24 zügelt Energiehunger 

EXTRA 

Supplement: 16 Seiten Innovationen 

aus Montage und Handhabung 

myfactory-magazin.de

MULTIMEDIAL VERNETZT 

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Bitte kontaktieren Sie mich, ich berate Sie gerne! 

Carmen Müller-Nawrath 

Head of Sales 

Telefon: 0049/6131/992-245 

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Profitieren Sie von unserem 

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EDITORIAL 

BLÜHENDE SOFTWARE- 

LANDSCHAFTEN!? 

Aufträge managen, Prozesse überwachen, Produktionsdaten 

auswerten, die Qualität im Blick behalten, Wartungsintervalle 

für Maschinen planen: Ziel eines jeden Fertigers heutzutage 

sollte es sein, alle Informationen zu den Prozessen in und um 

seine Produktion digital abrufen zu können, um auf Basis dieser 

Daten Abläufe und damit die Effizienz zu optimieren. Dafür 

bedarf es leistungsfähiger Software: Ein MES (Manufacturing 

Execution System) spielt hier eine Schlüsselrolle. Als zentrales 

Informationssystem im Werk ist es eine wichtige Stellschraube 

in Richtung Digitalisierung und Industrie 4.0. 

Soweit die Theorie. In der Realität haben viele Mittelständler 

zwar eine ERP-Software (Enterprise Resource Planning) zur 

Abbildung ihrer betriebswirtschaftlichen Kernprozesse im 

Einsatz, die Nutzung eines MES steckt jedoch häufig noch 

in den Kinderschuhen. Abschreckend wirken Themen wie 

Datenschutz und IT-Sicherheit sowie der Zeit-, Ressourcenund 

Kostenaufwand für die Einführung. Dennoch: Der Einsatz 

eines MES bietet große Potenziale. Ein Unternehmen, das alle 

Hürden erfolgreich genommen hat und bereits seit 20 Jahren 

vom vielfältigen Nutzen einer kombinierten ERP- und MES- 

Softwarelandschaft profitiert, stellen wir Ihnen in unserer 

Serie Production Excellence auf Seite 12 vor. 

Weitere zukunftsrelevante Aspekte im Themenbereich 

Digitalisierung beleuchten wir auf Seite 18 sowie in unserem 

Supplement. Dort erfahren Sie, wie es mit KI in Deutschland 

steht und wie Industrie 4.0 die Entwicklungen in der 

Montage- und Handhabungstechnik vorantreibt. 

Perfekt lasern. 

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schweißen. 

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Eine inspirierende Lektüre wünscht Ihnen 

Martina Laun 

Redakteurin 

m.laun@vfmz.de 

Infos unter: 

FUCHS Umwelttechnik P+V GmbH 

89195 Steinberg 

Tel.: +49 (0) 7346/9614-0 

www.fuchs-umwelttechnik.com 

info@fuchs-umwelttechnik.com 

CLEAN AIR TECHNOLOGY 

MY FACTORY 2024/07-08 3

EDITORIAL 

03 Blühende Softwarelandschaften!? 

24 

SMART NEWS 

06 Kurz und prägnant – das sollten Sie wissen 

TITEL 

08 Maßgeschneiderte Finanzierungslösungen 

für den Mittelstand 

SMART PRODUCTION 

12 PRODUCTION EXCELLENCE: 

Zentrale Sicht auf‘s Fertigungsgeschehen 

– MES als Dreh- und Angelpunkt 

16 Produktsicherheit und Qualität auf dem 

Prüfstand: Keine Gefahr durch T-Rex und Co. 

18 6 FRAGEN AN: Prof. Dr. Günter Bitsch 

über die aktuellen Entwicklungen bei KI 

19 Update: Produkte, Technologien, Trends 

BETRIEBSTECHNIK 

22 Dank individuell anpassbarer Bedienplätze 

Wärmepumpenfertigung stets im Blick 

TITEL 

08 

24 Effiziente Antriebstechnik für die Lebensmittelund 

Getränkeindustrie: Energiehunger zügeln 


INTRALOGISTIK 

28 Klebstoffe richtig lagern 


WARTUNG UND INSTANDHALTUNG 

30 Komplettpaket aus einer Hand: Individuelle 

Energieführung ersetzt Festoon-Lösung 


AUSBLICK 

34 Mobile 3D-Vermessung 

Anzeige: GEFA BANK GmbH, Wuppertal 

33 Impressum 

 

Investitionen für den Mittelstand möglich 

machen? Mehr dazu in unserem Titelbeitrag. 

4 MY FACTORY 2024/07-08 www.myfactory-magazin.de

SUPPLEMENT MONTAGE UND HANDHABUNG 

s02 KLARTEXT: Quo vadis Industrie 4.0? 

s04 Linearmodule gut gedämpft 

s08 Mitarbeiter per Assistenzsystem qualifizieren 

s12 Vakuum-Fixierung in der CNC-Bearbeitung 

s14 So gelingt der Einstieg in die Baugruppenmontage 

s16 Update: Produkte, Technologien, Trends 

MONTAGE UND 

HANDHABUNG 

SUPPLEMENT DER ZEITSCHRIFTEN DER KONSTRUKTEUR UND MY FACTORY. 

04 

SUPPLEMENT 

BILD: stock.adobe.com – ylivdesign 

MONTAGE UND HANDHABUNG 

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SMART NEWS 

„ZWICKROELL SCIENCE AWARD“ VERGEBEN 

Den ersten Platz des „ZwickRoell Science Award“ belegt in diesem Jahr Chong-yang 

Zeng von der Universität Siegen (Bild). Er entwickelte ein Verfahren zur Messung des 

Materialverhaltens von Stahlblechen bei hohen Belastungsgeschwindigkeiten, wie 

sie im Crashlastfall auftreten können. Mehr als 160 Wissenschaftler aus 35 Ländern 

hatten ihre Arbeiten aus unterschiedlichen Bereichen der Materialprüfung eingereicht. 

Die diesjährigen Gewinner präsentieren ihre Projekte während der Fachmesse testXpo 

(21.10. bis 24.10.) auf dem Firmencampus von ZwickRoell in Ulm. 

www.zwickroell.com 

VDMA ROBOTIK UND AUTOMATION HALBIERT 

WACHSTUMSPROGNOSE 

Die Robotik und Automation in Deutschland wird bei verhaltener 

Inlandskonjunktur insbesondere vom Auslandsgeschäft 

getragen: Die Branche prognostiziert für 2024 eine Umsatzsteigerung 

von insgesamt 2 Prozent auf 16,5 Mrd. Euro. Im Vorjahr 

hatten die Unternehmen mit einem Umsatzplus von 13 Prozent 

einen Rekord von 16,2 Mrd. Euro erzielt. „Die Branche tritt bei 

schwacher Konjunktur im Inlandsgeschäft auf der Stelle“, sagt 

Frank Konrad, Vorsitzender von VDMA Robotik + Automation. 

„Verunsicherte Kunden sind mit Investitionen zurückhaltend. 

Die deutsche Wirtschaft braucht bessere Rahmenbedingungen, 

damit wir auf einen soliden Wachstumspfad zurückkehren 

können. Impulse erwartet die Branche 2024 allein aus dem 

Ausland: Hier stiegen die Auftragseingänge in den ersten vier 

Monaten 2024 um 21 Prozent.“ 

www.vdma.org/robotik-automation 

INNOVATORENTREFFEN 2024: 

ENDRESS+HAUSER EHRT ERFINDER 

Endress+Hauser hat 

einmal mehr sein 

Engagement für 

Innovation unter 

Beweis gestellt. Im 

Jahr 2023 brachte 

das Unternehmen 

20 neue Produkte 

auf den Markt und 

führte über 1 100 

neue Geräteoptionen 

ein. Die Menschen 

hinter diesen Fortschritten 

wurden 

beim jährlichen 

Innovatorentreffen 

im Juni in der Messe Basel ausgezeichnet. 

Endress+Hauser schützt seine Innovationen 

weiterhin intensiv. Im Jahr 2023 meldete das 

Unternehmen 257 neue Erfindungen erstmals zum 

Patent an; 723 Patente wurden neu erteilt. Das 

Schutzrechte-Portfolio umfasst damit rund 8 900 

Patente und Patentanmeldungen, die das geistige 

Eigentum hinter den Produkten, Lösungen und 

Dienstleistungen des Unternehmens absichern. 

Erstmals waren über 400 Mitarbeitende des Unternehmens 

an den Patentanmeldungen beteiligt, die 

sich über alle Produktbereiche erstreckten. 

www.endress.com 

NEUE FACHMESSE IN2AI STARTET IN DORTMUND 

Vom 4. bis 5. September 2024 feiert die Fachmesse IN2AI Premiere in der 

Messe Dortmund. Die IN2AI wird die neuesten Entwicklungen und Lösungen 

im Bereich der anwendungsnahen künstlichen Intelligenz in der industriellen 

Anwendung sowie in der Logistik präsentieren und Experten und Lösungsanbieter 

aus ganz Europa zusammenbringen. Die rasante Entwicklung 

von künstlicher Intelligenz hat die Art, wie Unternehmen Prozesse in 

Industrie und Logistik optimieren, revolutioniert. Die Aussteller auf der IN2AI kommen u.a. aus den Bereichen 

KI-Entwicklung, Logistiklösungen, Softwareentwicklung, Robotik, Automatisierung, Big Data und IoT-Anwendungen. 

Ein Rahmenprogramm u.a. mit Impulsvorträgen, Experten-Panels und Interviews rundet das Angebot ab. „Unsere 

Mission ist es, Unternehmen und Institutionen dabei zu unterstützen, die Vorteile der industriellen KI schon heute 

auszuschöpfen. Wir sind überzeugt, dass der Einsatz von KI einen erheblichen Beitrag dazu leisten wird, die Effizienz 

zu steigern und nachhaltige Lösungen weiter zu etablieren, um damit die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen 

auch im internationalen Vergleich langfristig zu sichern“, sagt Sabine Loos, Geschäftsführerin der Messe Dortmund. 

www.in2ai.de 


SMART NEWS 

Bild: DPMA/Laura Thiesbrummel 

„Viele KMU können sich 

noch besser entwickeln, 

wenn sie die Chancen 

durch den Schutz 

geistigen Eigentums 

erkennen und 

konsequent nutzen.“ 

Eva Schewior, Präsidentin des DPMA, 

München 

10 % 

der KMU europaweit 

sind es nur, die 

die gewerblichen 

Schutzrechte Patent, 

Gebrauchsmuster, 

Marke und Design 

nutzen. 

Quelle: KMU-Barometer 

2022 des EUIPO 

DPMA BAUT INFORMATIONSANGEBOT 

FÜR KMU AUS 

Geistiges Eigentum 

erkennen, 

effektiv schützen 

und durchsetzen 

– und so den Erfolg 

des eigenen 

Unternehmens 

steigern: Auf seinen KMU-Informationsseiten (www.dpma. 

de/kmu) klärt das Deutsche Patent- und Markenamt 

(DPMA) nun noch umfangreicher und passgenauer 

darüber auf, wie KMU mit der richtigen Strategie von 

Rechten am geistigen Eigentum profitieren. Der Internetauftritt 

wurde umfassend überarbeitet, um viele hilfreiche 

Informationen erweitert und noch nutzerfreundlicher 

gestaltet. Auf den Internetseiten erfahren Unternehmen, 

warum sie ihr geistiges Eigentum schützen sollten und 

was überhaupt schutzfähig ist. Zudem wird aufgezeigt, 

wie sie eine Schutzrechtsstrategie aufsetzen und was 

diese unbedingt beinhalten sollte. Als weiteres wichtiges 

Thema für KMU wird zudem die finanzielle Förderung 

thematisiert. „Nur wer sein geistiges Eigentum wirksam 

schützt, kann dessen volles wirtschaftliches Potenzial 

ausschöpfen“, betont DPMA-Präsidentin Eva Schewior. 

Bild: stock.adobe.com – Tierney 

www.dpma.de 

93 % 

der europäischen 

KMU, die Rechte 

des geistigen 

Eigentums 

eintragen lassen 

haben, merken eine 

positive Wirkung. 

Quelle: KMU-Barometer 

2022 des EUIPO 

22. – 25. Oktober 2024 | Hannover 

THE POWER OF 

PRODUCTIVITY 

Besuchen Sie die weltweit führende 

Fachmesse für Blechbearbeitung! 

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Technologiekette der Blechbearbeitung ab: 

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MASSGESCHNEIDERTE FINANZIERUNGSLÖSUNGEN 

FÜR DEN MITTELSTAND 

KLIMASCHONENDE 

INVESTITIONEN 

MÖGLICH MACHEN 

www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2024/07-08 9


Um im Wettbewerb mithalten zu können, benötigen Produktionsunternehmen 

leistungsstarke Maschinen, die auf dem aktuellen Stand der Technik sind. 

Allerdings sind Investitionen in neue Infrastruktur kapitalintensiv und oft erst 

mit einem starken Finanzierungspartner realisierbar. Bereits seit 75 Jahren 

unterstützt die Gefa Bank mittelständische Betriebe herstellerunabhängig mit 

passenden Finanzierungslösungen. Wie das Institut Unternehmen dabei 

begleiten kann, erfolgreich in klimaschonende Technologien zu investieren und 

welche Erfahrungen ein Druckmaschinenhersteller damit gemacht hat, erläutern 

Mehriban Valiyeva und Zülfiye Cinar aus dem Kompetenzcenter Industriegüter 

der Gefa Bank sowie Jörg Knelleken von Fujifilm. 

Frau Valiyeva, was genau sind die Kompetenzen der Gefa Bank, 

wenn es um Finanzierungslösungen für KMU geht? 

Valiyeva: Wir offerieren mittelständischen Unternehmen, die in 

effiziente Maschinen investieren möchten, maßgeschneiderte 

Pakete. Dazu zählen Optionen wie Leasing, Kredite und Mietkauf, 

die an individuelle Anforderungen angepasst werden 

können. Diese Finanzierungslösungen ermöglichen es den 

Unternehmen, ihre Liquidität zu schonen und gleichzeitig in 

modernste Technologie zu investieren. Wir kooperieren mit 

führenden Maschinenherstellern und -händlern. Als Key- 

Account-Managerin stehe ich regelmäßig in engem Austausch 

mit ihnen, um immer auf dem aktuellen Stand zu bleiben. Diese 

partnerschaftliche Beziehung zu den Herstellern und Händlern 

ermöglicht häufig bessere Konditionen für unsere Kunden und 

beschleunigt den Investitionsprozess. Außerdem hat die Gefa 

Bank langjährige Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Förderbanken 

wie der KfW, der Europäischen Investitionsbank (EIB) 

sowie regionalen Förderinstituten.Wir unterstützen Unternehmen 

dabei, Zugang zu staatlichen Fördergeldern und -zuschüssen 

zu erhalten, die Investitionen in energieeffiziente und 

ressourcenschonende Maschinen erleichtern. Meist sind diese 

Investitionen in nachhaltigere Technologien zunächst mit höheren 

Kosten verbunden. Damit diese für unsere Kunden dennoch 

wirtschaftlich darstellbar sind, ist die Einbindung von Fördermitteln 

in unsere Finanzierungen wichtig. 

Frau Cinar, auf welchem Weg können interessierte 

Unternehmen ein Finanzierungsangebot bei der 

Gefa Bank erhalten? 

UMFASSENDE KENNTNISSE IM 

BEREICH FÖRDERMITTEL 

Besonders schätze ich, dass die Gefa-Bank 

umfassende Kenntnisse im Bereich Fördermittel 

hat. Zudem kennt sie als Objektfinanzierer die 

Werthaltigkeit unserer Maschinen und kann sie 

als Sicherheit für die Finanzierung nutzen. Dies 

sind entscheidende Vorteile für unsere Kunden, 

wenn sie in moderne und effiziente Drucksysteme 

investieren möchten. 

Jörg Knelleken, Countrymanager von Fujifilm 

für Deutschland und Österreich 

Cinar: Wir sind über verschiedene Anlaufstellen erreichbar: 

Zunächst gibt es die Möglichkeit, eine allgemeine Rate für Leasing-, 

Mietkauf oder Kreditverträge in der Online-Kalkulation 

auf unserer Website zu erhalten. Diese gibt einen ersten Überblick 

über die möglichen Kosten und Konditionen. Unsere 

Außendienstmitarbeiter sitzen aber auch in ganz Deutschland 

verteilt und besuchen Kunden gerne vor Ort. In einem persönlichen 

Beratungsgespräch analysieren unsere Experten die 

spezifischen Bedürfnisse der Unternehmen. Dabei werden 

sowohl die wirtschaftliche Lage des Unternehmens als auch die 

geplanten Investitionen berücksichtigt. Nicht zu vergessen sind 

auch unsere Messeauftritte, mit denen wir regelmäßig Kunden 

und Interessenten über unsere Finanzierungslösungen informieren 

– z.B. aktuell auf der Drupa, wo wir Jörg Knelleken von 

Fujifilm getroffen haben, um uns wieder einmal auszutauschen. 

Darüber hinaus nutzen wir den Besuch von Messen, um selbst 

direkt die neuesten technologischen Entwicklungen der Branche 

sehen zu können. So sind wir beispielsweise im Herbst auch 

wieder auf der AMB in Stuttgart vertreten. 

Herr Knelleken, könnten Sie sich kurz vorstellen 

und ein paar Worte zur Zusammenarbeit zwischen 

Gefa Bank und Fujifilm sagen? 

Knelleken: Gerne. Ich bin Country Manager für Deutschland 

und Österreich bei Fujifilm und arbeite seit 2011 eng mit der 

Gefa Bank zusammen. Diese Kooperation ist für uns von großer 

Bedeutung. Die Gefa hilft uns, die Wettbewerbsfähigkeit unserer 

Kunden zu stärken und hat sich für uns als ein äußerst zuverlässiger 

Partner etabliert. Besonders schätze ich, dass die Bank 

umfassende Kenntnisse im Bereich Fördermittel hat. Zudem 



01 Der Druckmaschinenhersteller Fujifilm und die 

Gefa Bank arbeiten seit 2011 zusammen 

01 

02 Bereits seit 75 Jahren unterstützt die Gefa Bank mittelständische 

Unternehmen in den unterschiedlichsten Branchen 

herstellerunabhängig mit passenden Finanzierungslösungen 

kennt sie als Objektfinanzierer die Werthaltigkeit unserer 

Maschinen und kann sie als Sicherheit für die Finanzierung 

nutzen. Dies sind entscheidende Vorteile für unsere Kunden, 

wenn sie in moderne und effiziente Druckmaschinen investieren 

möchten. Seit Beginn unserer Zusammenarbeit haben wir 

zahlreiche Projekte gemeinsam umgesetzt und dabei festgestellt, 

dass die Gefa Bank nicht nur ein hervorragendes Verständnis für 

die spezifischen Anforderungen der Druckbranche hat, sondern 

auch bestens vernetzt ist. Insgesamt ist unsere Partnerschaft 

eine große Unterstützung für uns beide. 

02 

Unternehmen sind heute mehr denn je gefordert, in effiziente 

und klimaschonende Technologien zu investieren. Wie wirken 

sich Digitalisierung und Smart Production dabei auf die 

Wertschöpfungskette aus? 

INVESTITIONEN IN MODERNE 

TECHNOLOGIE FÜHREN DAZU, 

DASS KLIMASCHONENDER 

PRODUZIERT WERDEN KANN 

Knelleken: Sie haben tiefgreifenden Einfluss auf die gesamte 

Wertschöpfungskette – sowohl in der Druckindustrie als auch in 

anderen Branchen. Die damit verbundenen Technologien verändern 

nicht nur, wie wir produzieren, sondern auch, wie Prozesse 

organisiert und optimiert werden können. Durch die Digitalisierung 

können Unternehmen ihre Produktionsprozesse 

wesentlich effizienter gestalten. Digitale (Druck-)Maschinen 

und automatisierte Workflows reduzieren den manuellen Aufwand, 

minimieren Fehler und verkürzen die Produktionszeiten. 

Dies führt zu einer deutlich höheren Produktivität und ermöglicht 

es den Unternehmen, schneller auf Marktanforderungen 

zu reagieren. Smart-Production-Systeme erlauben eine flexible 

und anpassungsfähige Produktion. Maschinen können schnell 

umgestellt werden, um unterschiedliche Aufträge zu bearbeiten, 

was insbesondere bei individuellen und personalisierten 

Druckanforderungen von Vorteil ist. Dies erhöht die Fähigkeit 

der Unternehmen, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten 

und sich auf wechselnde Kundenbedürfnisse einzustellen. 

Dadurch lassen sich Betriebskosten erheblich senken. Weniger 

Materialverschwendung und ein geringerer Energieverbrauch 

zahlen auf den Klimaschutz ein und tragen zur Reduktion der 

Gesamtkosten bei. 

Frau Valiyeva, wie schätzen Sie derzeit den Investitionsbedarf 

bzw. die Investitionsneigung in der Druckbranche ein? 

Valiyeva: Sehr hoch! Viele Unternehmen erkennen, dass sie 

ihre Produktionsprozesse modernisieren müssen, um wettbewerbsfähig 

zu bleiben. Dies bedeutet Investitionen in neueste 

Drucktechnologien, die oft digital und automatisiert sind. Besonders 

der Trend zur Smart Production, wie gerade beschrie- 

ben, treibt den Investitionsbedarf voran. Dass es sinnvoll ist zu 

investieren, hat Herr Knelleken ja bereits erläutert. Grundsätzlich 

führen Investitionen in moderne Maschinen und Anlagen 

dazu, dass effizienter, ressourcenschonender und damit 

klimaneutraler produziert werden kann – und das nicht nur 

in der Druckbranche. 

Bilder: GEFA BANK 

www.gefa-bank.de 

UNTERNEHMEN 

GEFA BANK GmbH, Robert-Daum-Platz 1, 

42117 Wuppertal 

Tel.: +49 202/382-1000, 

E-Mail: service@gefa.de 

ZUSATZINHALTE IM NETZ 

www.gefa-bank.de/industriegueter/ 

www.gefa-bank.de/foerdergelder-der-eib/ 


PRODUCTION EXCELLENCE 

MES SEIT 20 JAHREN ALS DREH- UND ANGELPUNKT 

ZENTRALE SICHT AUF‘S 

FERTIGUNGSGESCHEHEN 

Reines Trinkwasser – eine der wichtigsten Ressourcen der Welt! 

Dass diese jederzeit und zuverlässig aus unseren Leitungen fließt, 

ist für uns selbstverständlich. Die E. Hawle Armaturenwerke GmbH hat sich 

zum Ziel gesetzt, genau diese Selbstverständlichkeit mit ihren Produkten 

sicherzustellen. In der Fertigung vertraut das Unternehmen seit mittlerweile 

20 Jahren auf ein vollumfängliches Manufacturing Execution System. 

Das Besondere daran: Man greift über verschiedenste Fertigungsverfahren 

hinweg auf ein und dasselbe System zu. 

12 MY FACTORY 2023/07-08 www.myfactory-magazin.de

PRODUCTION 

EXCELLENCE 

– 2024 – 

Für diese Serie wählt 

das Redaktionsteam 

Unternehmen aus, die ihre 

Produktionsprozesse im Hinblick 

auf Effizienz, Nachhaltigkeit und 

Wirtschaftlichkeit konsequent 

und vorbildlich optimieren 

und damit einen echten 

Mehrwert schaffen. 

Cronetwork MES ist das zentrale Softwaresystem hinsichtlich 

Feinplanung und Steuerung, Abwicklung und Verbesserung 

aller Fertigungsprozesse. Knapp 300 Mitarbeiter 

in fast allen Unternehmensbereichen arbeiten so gut 

wie täglich damit“, konstatiert Thomas Riedler, Manager Technical 

Services beim Schwerarmaturenhersteller Hawle. Seit circa 

15 Jahren begleitet er die rund zwei Jahrzehnte andauernde Partnerschaft 

zwischen seinem Unternehmen und der Industrie 

Informatik GmbH. „Unsere Produktion ist sehr breit aufgestellt. 

So können wir die extrem hohen Qualitätsansprüche an unsere 

Produkte am besten sicherstellen“, betont er. 

UNTERSCHIEDLICHSTE 

FERTIGUNGSVERFAHREN – EIN MES 

Die Vielfalt der Prozesse, die die Software umfasst, sind die 

mechanische Metallbearbeitung, Oberflächenbehandlung 

01 Hawle produziert und 

vertreibt weltweit Schwerarmaturen; 

die auf 

Generationen ausgelegten 

Produkte werden von der 

Quelle bis zum Hausanschluss 

eingesetzt 

www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2023/07-08 13


03 

03 Die Produktion von Hawle ist sehr breit aufgestellt; 

mit dem MES besteht eine integrierte Sicht auf das 

gesamte Fertigungsgeschehen 

04 Blick auf die Zentrale von Hawle 

in Vöcklabruck/Österreich 

04 

(Strahlerei und Pulverbeschichtung), Thermoplastfertigung, 

mechanische Bearbeitung von Kunststoffteilen, Elastomerfertigung 

und Montage sowie Produktprüfung. Dadurch kann man 

auf branchenspezifische Insellösungen verzichten und hat eine 

garantiert integrierte Sicht auf das gesamte Fertigungsgeschehen. 

Thomas Riedler dazu: „Im Kern nutzen wir cronetwork BDE und 

MDE für verschiedenste Arten von Datenerfassung aus allen Fertigungsbereichen. 

Wir sprechen hier sowohl von manuellen als 

auch automatischen (Rück-)meldevorgängen wie z.B. Zeiten, 

Mengen, Arbeitsgangmeldungen bei ca. 160 Arbeitsplätzen sowie 

Maschinenstillstände, Störgrunderfassung, etc. bei den rund 

50 wichtigsten Maschinen.“ 

Für ihn liegen die Erfolgsfaktoren nicht in der Bewältigung 

höchst komplexer Aufgaben, sondern im umfassenden und 

ganzheitlichen Einsatz der Fertigungssoftware. So setzt man 

MEHR ALS EIN SOFTWAREANBIETER 

Als international ausgerichtetes Softwareunternehmen 

mit Hauptsitz in Linz/Oberösterreich, 

unterstützt die Industrie Informatik GmbH seit 

30 Jahren produzierende Unternehmen bei der 

Optimierung ihrer Fertigungsabläufe und schafft 

damit die Basis für eine effiziente Produktion und 

eine erfolgreiche Zukunft der Kunden. Mit den 

Softwareprodukten zur Fertigungsdigitalisierung 

erhalten Unternehmen eine neue Form der 

Transparenz, die das Fundament für weitere 

Optimierungsmaßnahmen bildet – und zwar unter 

Berücksichtigung der gesamten Wertschöpfungskette. 

auch auf eines der cronetwork-Kernmodule – die leistungsstarke 

und hocheffiziente Feinplanungslösung. Im Konkreten werden 

Bedarfe in Form von Fertigungsaufträgen von SAP an die Feinplanung 

übergeben, gegen endliche Kapazitäten verplant und 

im Anschluss an die Fertigung übergeben, wo sie von den einzelnen 

Teams abgearbeitet werden. Erst mit der erfolgreichen 

Fertigmeldung übernimmt das ERP wieder die Führung. Während 

der Auftragsabwicklung übernimmt cronetwork MES und 

löst hier sozusagen die „Blackbox“ zwischen Fertigungsauftrag 

und Fertigmeldung auf. 

Dieser hohe Integrationsgrad beschränkt sich allerdings nicht 

auf das führende ERP. Ein weiteres Beispiel zeigt sich in Sachen 

Qualitätssicherung. Jeder Schieber und jedes Absperrelement 

unterliegt einem strengen Prüfzyklus, der mit der Qualitätsmanagementlösung 

von Babtec abgewickelt wird. Hier arbeitet 

man aktuell an einem Austausch der beiden Systeme, der nahezu 

in Echtzeit erfolgt. 

DAS HAWLE-KENNZAHLENCOCKPIT 

Die gemeinsame Weiterentwicklung der Anwendungsfelder über 

die Jahre hinweg hat cronetwork MES tief in der operativen 

Organisation bei Hawle verankert. Thomas Riedler dazu: „cronetwork 

hat sich zu unserem ‚Alltagssystem‘ entwickelt.“ Für eine 

zentrale Sicht auf das aktuelle Fertigungsgeschehen sorgt das 

sogenannte „Hawle-Kennzahlencockpit“. Dieses Meistercockpit 

in Form einer operativ, taktischen Produktionsanalyse steht im 

Gegensatz zur strategischen Sicht (Qlik-Sense-Integration mit 

cronetwork MES) und dient als Analyse- und Überblickstool für 

verschiedene Unternehmenshierarchien. Auf Ebene von Abteilungen 

oder Fertigungsverfahren werden Anlagen, Maschinenzustände 

und deren OEE (Datenerfassung automatisch mittels 

Maschinendaten und via Rückmeldungen) visualisiert. Eine 

Gesamtzahl zur aktuellen Abteilungsleistung zeigt zudem das 

Verhältnis zwischen Soll-Personalzeit auf Fertigungsaufträgen 

und den tatsächlich geleisteten Personalstunden. 

„Ein weiterer, für uns sehr wichtiger Aspekt in der Bewertung 

unserer Fertigungsgeschehnisse ist Termintreue.“ Riedler führt 

weiter aus: „Unser Kennzahlencockpit liefert einen Überblick, ob 

einzelne Vorgänge sich innerhalb eines Solltermins befinden. 

Dadurch haben wir im Bedarfsfall immer noch die Möglichkeit, 

kurzfristig einzulenken und Maßnahmen zu setzen. Kommt es 

also zu Verzögerungen bei einem einzelnen Fertigungsvorgang, 

müssen diese durch die richtigen Korrekturen noch lange nicht 

beim Kunden ankommen.“ 

VOM WERKER BIS ZUR GESCHÄFTSFÜHRUNG 

Die Nutzung des Hawle-Kennzahlencockpits und der damit verbundene 

Mehrwert erstrecken sich von den Mitarbeitern direkt 

am Shopfloor über die Team- und Bereichsleitung bis hin zur 

14 MY FACTORY 2023/07-08 www.myfactory-magazin.de


GANZHEITLICHER MES-EINSATZ ALS 

ZENTRALER ERFOLGSFAKTOR 

Durch die vollumfängliche Einführung von Betriebs- und 

Maschinendatenerfassung, Feinplanung, OEE-Analyse und 

Materialnachschubsteuerung planen und steuern wir die 

gesamte Shopfloor-Ebene auf Basis der Live-Daten und sind in 

Kombination mit SAP nun in der Lage, Prozesse zu digitalisieren. 

Siegfried Mrschtik-Gebetsroither, Head of SCM & Logistics 

bei der E. Hawle Armaturenwerke GmbH 

Geschäftsführung, wenngleich sich der Nutzungsgrad hier etwas 

reduziert. Die angeführten Kernkennzahlen rund um Abteilungseffizienz, 

OEE und Termintreue sind DIE Grundlage für jeden 

Meister und Teamverantwortlichen in der Fertigung und über die 

Werke hinweg. „Jeweils zum Wochenbeginn verschaffen wir uns 

ein Bild der Fertigung innerhalb der letzten sieben Tage. Die 

Daten werden dann von unseren Teamleitern gemeinsam mit 

ihren Mitarbeitern analysiert. Unsere Erfahrung und die hohe 

Qualität der Daten zeigen auf einen Blick, ob alles im Soll ist oder 

ob sich Abweichungen ergeben haben, auf die wir reagieren müssen. 

Ein solches Meeting dauert in der Regel nur 15 bis 30 Minuten 

– der positive Effekt trägt um ein Vielfaches länger“, so Thomas 

Riedler, der darüber hinaus die Möglichkeit des Absprungs 

in die Tiefe der Informationen lobt. Im Drill-Down-Prinzip können 

Vorgänge bis auf Einzelmeldungsebene analysiert werden. 

Auch auf Management-Ebene schätzt man die vielen Vorzüge 

der langjährigen Lösung. Siegfried Mrschtik-Gebetsroither ist 

Head of SCM & Logistics und hat bereits bei der Einführung von 

cronetwork MES mitgewirkt: „Dank Industrie Informatik haben 

wir ein MES-System eingeführt, das uns die notwendige Transparenz 

im Shopfloor ermöglicht, um kontinuierlich Verschwendung 

in den Prozessen zu reduzieren und im KVP rasch die richtigen 

Entscheidungen zu treffen.“ Auch für ihn spielt das breite 

Anwendungsfeld eine zentrale Rolle: „Durch die vollumfängliche 

Einführung von Betriebs- und Maschinendatenerfassung, 

Feinplanung, OEE-Analyse und Materialnachschubsteuerung 

planen und steuern wir die gesamte Shopfloor-Ebene auf Basis 

der Live-Daten und sind in Kombination mit SAP nun in der 

Lage, Prozesse zu digitalisieren. Mit diesen neu gewonnenen 

Mengen an Daten ist die Optimierung/Digitalisierung der Prozesse 

nahezu unbegrenzt.“ 

BESONDERE RELEASE-PHILOSOPHIE 

Ein wesentlicher Aspekt für einen erfolgreichen Betrieb ist für 

Thomas Riedler zudem die einzigartige Release-Philosophie von 

Industrie Informatik. In regelmäßigen Updates werden neue 

Features in Form von Erweiterungen des Funktionsumfangs und 

Technologieentwicklungen angeboten. Mit einem geringen Aufwand 

von wenigen Stunden und grundsätzlich in Eigenarbeit 

können diese eingespielt werden. Das Besondere daran: Die 

Releasegarantie stellt sicher, dass ältere Funktionen immer 

erhalten bleiben, selbst dann, wenn ein oder mehrere Updatezyklen 

übersprungen wurden. Für Riedler ist das echte Investitionssicherheit: 

„Individualisierungen und neue Funktionen aus 

anderen Projekten fließen zudem ebenso in den Standard für 

alle, wie eigene Entwicklungen. Dieser ‚Community-Gedanke‘ 

stellt meiner Meinung nach einen echten Mehrwert für alle 

cronetwork-User dar!“ 

FAZIT 

Seit rund 20 Jahren ist cronetwork MES zentraler Dreh- und 

Angelpunkt in den Fertigungsprozessen der E. Hawle Armaturenwerke 

GmbH. Die Nutzeneffekte für eine sehr breit aufgestellte 

Fertigung mit unterschiedlichsten Verfahren sind vielfältig. Die 

Kontinuität des Systems sorgt für Stabilität und dauerhafte Effizienz 

und die alltägliche Präsenz verbunden mit den Mehrwerten 

schafft bei den Mitarbeitern eine hohe Akzeptanz. Der 

umfängliche Einsatz von Datenerfassung und Rückmeldungen 

mittels Betriebs- und Maschinendatenerfassung bildet die 

Grundlage für umfassende Transparenz in Form eines unternehmensweit 

eingesetzten Meistercockpits mit allen wichtigen 

Kennzahlen auf einen Blick. Daraus resultieren eine Reduktion 

von Maschinenstillständen und die Möglichkeit, jederzeit korrigierende 

Maßnahmen einzuleiten. Nicht zuletzt punktet cronetwork 

MES mit umfassenden Integrationsmöglichkeiten, die vor 

allem in der einwandfreien Zusammenarbeit zwischen SAP und 

der cronetwork Fertigungsfeinplanung münden. 

Weitere Projekte in Richtung Produkt-Traceability, Chargenerfassung 

und vertiefender Einbindung der Qualitätssysteme 

sind bereits in der Umsetzung und so wird der gemeinsame 

Erfolgsweg zwischen Hawle und Industrie Informatik auch in den 

kommenden Jahren fortgesetzt. 

Bilder: Hawle 

www.industrieinformatik.com 

AUTOR 

Markus Maier, BA 

Team Leader Corporate Marketing 

Presse- & Öffentlichkeitsarbeit 

Industrie Informatik GmbH 

Linz/Österreich 


www.industrieinformatik.com/ 

die-softwareloesung/ 

www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2023/07-08 15


01 

PRODUKTSICHERHEIT UND QUALITÄT AUF DEM PRÜFSTAND 

Keine Gefahr durch T-Rex und Co. 

Der Spielwarenhersteller Schleich ist bekannt für seine detailgetreuen, hochwertigen 

Spielfiguren – entsprechend sorgfältig erfolgt die Produktion. Für die Überprüfung 

der Qualität kommt eine statische Universalprüfmaschine ProLine Z005 von ZwickRoell 

zum Einsatz – für maximales, sicheres Spielvergnügen. 

Im Prüflabor von Schleich in Schwäbisch Gmünd bereitet Qualitätsmanager 

Alexander Fischer gemeinsam mit Andrea Wolf, 

Director Quality, eine Prüfung vor: Sie spannen die beliebte 

Großechse Tyrannosaurus Rex – oder vielmehr die Schleich- 

Spielwarenversion davon, in die statische Universalprüfmaschine 

ProLine Z005 ein. Das Ziel: Die Untersuchung soll ermitteln, 

wie stabil der Kopf und, die Besonderheit bei dieser Spielfigur, 

ihr beweglicher Unterkiefer sind. „Durch den Einsatz des 

Systems von ZwickRoell sind wir nun in der Lage, unsere Produkte 

auf höchste Qualität hin zu prüfen und optimieren. Das 

hilft uns, dauerhaft Produkte höchster Güte bieten zu können“, 

sagt Andrea Wolf. 

NORMENGERECHT PRÜFEN 

Auf der statischen Universalprüfmaschine ProLine Z005 

von ZwickRoell finden anhand genormter Probenkörper 

Zugversuche gemäß relevanter Normen – etwa der DIN 

EN 71-1 oder der DIN 53540 – statt. Diese Prüfungen 

bestimmen Reißfestigkeit und -dehnung sowie Spannungswerte 

und gewährleisten die Konformität mit den 

Sicherheitsstandards. 



02 

01 Der Prüfstand im Qualitätslabor bei Schleich: Hier geht´s 

dem T-Rex an Kopf und Unterkiefer 

02 Alexander Fischer, Specialist Product Quality bei Schleich: 

„Dank der Universalprüfmaschine von ZwickRoell sind wir 

als Unternehmen in puncto Prüftechnik ganz weit vorne“ 

Schleich wurde 1935 gegründet. Heute ist der Hersteller von 

hochwertigem Kinderspielzeug weltweit tätig und genießt einen 

exzellentem Ruf. Neben dem T-Rex aus der Dinosaurier-Spielwelt 

bietet Schleich eine breite Palette an Spielfiguren und -sets an, die 

auf verschiedenen Themen basieren, wie etwa Wild Life, Farm 

World, Horse Club oder Fantasy-Charaktere. Bezeichnend für die 

Produkte sind die ausgefeilte Gestaltung und die hohe Qualität. 

Jede Spielfigur wird mit großer Sorgfalt und Liebe zum Detail entwickelt 

– sowie mit teils beweglichen Elementen, wie im Fall des 

T-Rex einem beweglichen Unterkiefer, um ein realistisches und 

pädagogisch wertvolles Spielerlebnis zu bieten. 

MATERIALVORENTWICKLUNG DURCH 

PRÜFUNGEN KONTINUIERLICH VERBESSERN 

Schleich hat es sich zum Ziel gesetzt, die Materialvorentwicklung 

anhand von normativen Prüfungen an Zugstäben und Figuren 

gemäß DIN EN 71 kontinuierlich zu verbessern. Die dafür vorgesehenen 

Tests beziehen sich auf die Sicherheitsanforderungen, 

die Spielzeug erfüllen muss. Konkret legt die EN 71 grundlegende 

Anforderungen und Prüfverfahren fest, um sicherzustellen, dass 

Spielzeug sicher von Kindern verwendet werden kann. So 

umfasst die Norm etwa verschiedene Sicherheitsaspekte wie 

mechanische und physische Eigenschaften, die durch die Untersuchungen 

ermittelt werden müssen. Im Fall von Spielzeugfiguren 

beinhalten die normativen Prüfungen mitunter die Überprüfung 

auf verschluckbare Kleinteile, scharfe Kanten oder 

Spitzen, Schadstoffgehalt in Materialien, Zugfestigkeit von Teilen 

und andere relevante Sicherheitsaspekte. 

NEUES PRÜFEQUIPMENT OPTIMIERT 

ANALYSE UND DOKUMENTATION 

Früher wurden die Zugprüfungen manuell durchgeführt und 

waren aufgrund fehlender Digitalisierung schlecht reproduzierbar. 

Zudem fehlten digitale Datenwerte, um eine bessere Analyse 

und Dokumentation zu ermöglichen. Um hier Abhilfe zu schaffen, 

entschied man sich bei Schleich für den Einsatz der ProLine- 

5 kN-Zugprüfmaschine von ZwickRoell, um die Materialtests anhand 

genormter Probenkörper sowie die Prüfung an Figuren 

durchzuführen. 

Die ProLine ist speziell auf standardisierte Prüfungen an Materialien 

und Bauteilen ausgerichtet. Durch die mechanische 

Modularität mit der großen Auswahl an Prüfwerkzeugen und 

Probenhaltern lässt sich das System mit kundenspezifischen Vorrichtungen 

erweitern. Vorteilhaft sind hierbei das zügig adaptierbare 

Steck- und Schiebersystem sowie die Vielzahl an 

Traversen-Aufnahmemöglichkeiten. Somit lassen sich jederzeit 

Probenhalter und Prüfwerkzeuge wechseln und unterschiedlichste 

Tests mit derselben Maschine komfortabel durchführen. 

Mit der ZwickRoell-Maschine werden nun die Materialprüfungen 

anhand genormter Probenkörper wie Zugstäbe durchgeführt, 

um Reißfestigkeit und -dehnung sowie Spannungswerte im Zugversuch 

gemäß der relevanten Normen zu bestimmen. Zusätzlich 

werden Figuren normativ geprüft, um die Konformität mit den 

Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Da viele Spielfiguren 

über bewegliche Komponenten verfügen, wie beispielsweise der 

Kiefer des T-Rex, ermöglichen die Tests auch die Überprüfung 

der Haltekraft von Klebstoffen, um zu verhindern, dass Kleinteile 

verschluckt werden. 

VERBESSERUNGEN UND VORTEILE 

Durch die neue Zugprüfmaschine lassen sich nun alle Arten von 

Daten und Werten benutzerfreundlich ermitteln, erfassen, individuell 

abrufen und darstellen. Dies trägt zu einer spürbaren Verbesserung 

der Produktqualität bei. Überdies erleichtert die 

benutzerfreundliche Prüfmaschinen-Software testXpert die 

schnelle und komfortable Durchführung der Tests. Durch den 

Einsatz der ZwickRoell-Prüfmaschinen konnte Schleich seine 

Materialvorentwicklung und die normativen Prüfungen inzwischen 

deutlich optimieren. 

„Die leicht zu handhabende Maschine ermöglicht es uns, effizient 

und präzise zu arbeiten, um sicherzustellen, dass unsere 

Produkte den strengen Anforderungen der Normen entsprechen. 

So setzen wir uns dafür ein, dass jedes Spielzeug, das unsere Produktionsstätten 

verlässt, die Erwartungen unserer großen und 

kleinen Kunden in Bezug auf Sicherheit, Langlebigkeit und Spielwert 

auch stets erfüllt“, fasst Andrea Wolf zufrieden zusammen. 

Übrigens: Kopf und Kiefer von Dino T-Rex haben alle Prüfungen 

bestanden. „Wir prüfen zwar Dinosaurier, dank der Maschine 

sind wir als Unternehmen in puncto Prüftechnik jedoch 

ganz weit vorne und – im übertragenen Sinne gesprochen – gar 

kein Dinosaurier“, ergänzt Alexander Fischer mit einem 

Augenzwinkern. 

Bilder: Schleich 

www.zwickroell.com 

AUTOR 

Daniel Glanz, Marketing Communications, 

ZwickRoell GmbH & Co. KG, Ulm 


bit.ly/4dTsKos 


NACHGEFRAGT 

6Fragen 

an Prof. Dr. Günter Bitsch über die aktuellen 

Entwicklungen bei künstlicher Intelligenz 

WIE STEHT ES MIT KI IN DEUTSCHLAND? 

1Herr Prof. Bitsch, wie sieht es aus: Brauchen wir 

überhaupt künstliche Intelligenz? 

Ein klares Ja. Ohne die Integration von KI und den Möglichkeiten, 

die uns diese Technologie bietet, wird es nicht mehr 

gehen. Im privaten Bereich ebenso wie im industriellen Umfeld. 

2Was ist aktuell das größte Hindernis von 

KI in der Praxis? 

Daten sind Eigentum derjenigen, die sie er zeugen. Die Bereitschaft 

relevante Daten zu Traingszwecken der KI zur Verfügung 

zu stellen und diese zu teilen, ist nach wie vor gering. Wir brauchen 

daher mehr Aufklärung im Umgang mit sensiblen Daten. 

3Das heißt, die Bereitstellung der großen Datenmengen, 

die benötigt werden, um KI zu trainieren, ist ein Problem? 

Ja. Aktuell existieren zwar bereits Apps und kleinere KI-Modelle, 

die mit einer geringeren Datenmenge auskommen. Mit ihrer 

Hilfe lassen sich durchaus automatisiert Daten erzeugen und 

als Entscheidungsgrundlage nutzen. Allerdings ist es so, dass 

Abweichungen nicht ausreichend berücksichtigt werden. 

Die Vorhersage bildet Standardsituationen ab, Ausreißer oder 

Besonderheiten werden in der Regel nicht gezeigt. Und damit 

sind wir beim Kern. Je genauer die Vorhersage der KI-basierten 

Tools sein soll, desto größer muss das zum Lernen genutzte 

Datenvolumen sein. So werden eben auch Ausreißer oder 

Störfaktoren berücksichtigt. 

5Wir folgen also dem Ruf nach Regulierung. Warum ist 

dieser bei uns so stark ausgeprägt? 

Regulierung hat bei uns einen sehr hohen Stellenwert. Das ist 

einerseits positiv, denn Regulierungen geben Sicherheit. Andererseits 

hemmt eine Regulierung das Innovationspotenzial. 

Wenn wir bei Lösungen den Fokus auf die Restriktionen legen 

und nicht auf die Möglichkeiten, schränken wir uns ein, bevor 

wir begonnen haben. Innovation braucht Freiheit im Denken 

und Handeln. Hierzu gehört, dass bestehende Grenzen und 

Restriktionen infrage gestellt werden, um neue Ansätze und 

Lösungsmöglichkeiten zu finden. Deshalb plädiere ich für ein 

Gleichgewicht zwischen Innovation und Regulierung. 

6Wo geht für Sie die Reise der KI hin und welchen Fokus 

sollten wir setzen? 

Die Risiken müssen wir im Auge behalten. Gleichzeitig sollten 

wir uns darauf konzentrieren, die Potenziale neuer Lösungen zu 

nutzen. Das gilt für die Wissenschaft ebenso wie für die Praxis. 

www.becos.de 

Prof. Dr. 

Günter Bitsch, 

Geschäftsführer 

der becos GmbH 

4Welche Auswirkungen wird Ihrer Meinung nach der 

Data Act der EU auf KI-basierte Lösungen haben? 

Die von der EU verabschiedete „Verordnung über harmonisierte 

Vorschriften für einen fairen Datenzugang und eine faire 

Datennutzung“, kurz Data Act, ist gut gemeint, aber aus meiner 

Perspektive zu kurz gesprungen. Ich sehe diese Regelung als 

eine Art Nachregulierung. Man geht eher risikoavers an die 

anstehenden Herausforderungen heran. Geht es nach dem Data 

Act, sind zwei Komponenten zu berücksichtigen: Daten dürfen 

nicht manipuliert werden, und es dürfen keine biometrischen 

Merkmale zur Ausgrenzung zugrunde gelegt werden. Somit 

wäre jede Form der Bildbearbeitung verboten. So lassen sich 

aber die Potenziale der Technologie, die im Hintergrund wirken, 

nicht ausschöpfen. 


NEUE MASCHINENBESCHICKUNGSZELLE VEREINFACHT AUTOMATISIERUNG 


ABB präsentiert mit der neuen OmniVance Collaborative Machine Tending Cell 

eine integrierte Komplettlösung für die automatisierte Maschinenbeschickung. 

Die OmniVance-Zelle könne den manuellen Zeitaufwand bei repetitiven 

Maschinenbeschickungsaufgaben um bis zu 60 Prozent reduzieren, so der 

Hersteller. Die Zelle basiert auf einem ABB-Cobot vom Typ GoFa 12, der sich 

durch eine große Reichweite von 1,27 m und eine hohe Wiederholgenauigkeit 

für Traglasten bis 12 kg auszeichnet. Mit der Schutzart IP67 eignet sich GoFa 

ideal für die Maschinenbeschickung in Anwendungen wie der Metallbearbeitung 

oder dem Werkzeugmaschinenbau. Zudem verfügt GoFa über eine erstklassige 

Leistungs- und Kraftbegrenzung, die es dem Cobot erlaubt, ohne herkömmliche Absperrungen sicher an der Seite 

von Menschen eingesetzt zu werden. Alle wesentlichen Komponenten der Zelle einschließlich GoFa-Cobot, Schubladensystem 

und Greifer sind vorkonfiguriert und integriert, sodass sich die Lösung innerhalb eines Tages installieren und 

einrichten lässt. Die Zelle ist einfach zu programmieren und bietet die notwendige Flexibilität für eine Produktion mit 

kleinen Stückzahlen und vielen Varianten. 

www.abb.de/robotics 

KI-GESTÜTZTES 3D-VISION-SYSTEM 

Das 3D-Bildverarbeitungssystem In-Sight L38 der Cognex 

Corporation vereint KI-, 2D- und 3D-Bildverarbeitungstechnologien 

zur Lösung einer Reihe von Prüf- und Messanwendungen. 

Es erzeugt Projektionsbilder, die 3D-Informationen zu 

einem 2D-Bild kombinieren, um das Trainieren von Anwendungen 

zu vereinfachen und Merkmale 

sichtbar zu machen, die mit herkömmlicher 

2D-Bildgebung nicht zu 

sehen sind. KI-Tools erkennen variable 

oder undefinierte Merkmale, während 

regelbasierte Algorithmen 3D-Messungen 

liefern, um zuverlässige Prüfergebnisse 

zu erzielen. In-Sight L38 

vereinfacht die Konfiguration von 

3D-Systemen dank integrierter 

KI-Technologie, die vortrainierte 

Modelle mit anwendungsspezifischen 

Daten verwendet. Beispielbasiertes 

Training ersetzt komplexe Programmierschritte, 

die bisher die Kombination vieler regelbasierter 

Tools erforderten. Die KI-gesteuerten 3D-Tools lassen sich in 

wenigen Minuten einrichten und benötigen nur 5 bis 10 

markierte Bilder, um eine Aufgabe zu automatisieren. Mit nur 

einem Tool können Anwender Fehler und Abweichungen in 

drei Dimensionen erkennen und Ergebnisse in realen Messgrößen 

angezeigt bekommen. 

www.cognex.com 

SCHLÜSSELLOSES BOHRFUTTER 

FEIERT JUBILÄUM 

1934 präsentierte Josef 

Albrecht das weltweit erste 

selbstspannende Bohrfutter, 

mit dem Fertiger präziser, 

schneller und sicherer bohren, 

senken und reiben können. Das 

Werkzeug wird dank dieser 

innovativen Lösung fest und 

stabil gespannt – selbst bei 

stärksten oder feinsten Arbeiten. Bis heute wurde diese 

wegweisende Erfindung kontinuierlich weiter verbessert, 

immer mit dem Ziel, Genauigkeit, Leistungsfähigkeit und 

Nutzen für die Kunden konsequent zu steigern. Beim kontinuierlichen 

Ausbau des Angebots an Präzisions-Werkzeugaufnahmen 

ging das Unternehmen auch neue, innovative Wege in der 

mechanischen Werkzeugspannung. „So steigern wir heute die 

Leistungsfähigkeit von Werkzeugmaschinen“, sagt Geschäftsführer 

Martin Schmideder. „Unser APC Präzisions-Spannfutter 

etwa hat den Fräsprozess wesentlich beeinflusst. Speed, 

Haltemoment, Dämpfung und Sicherheit ermöglichen einen 

echten Produktionsvorsprung und höheres Zeitspanvolumen.“ 

Albrecht Präzision entwickelt und vertreibt zudem auch Spannfutter 

für die Microbearbeitung und die Volumenzerspanung, 

Spannfutter-Verlängerungen für schwer zugängliche Bearbeitungszonen 

sowie Lösungen zum Werkzeugschleifen. 

www.albrecht-germany.com 

8-SCHNEIDIGE WENDEPLATTE FÜR HOCHPRODUKTIVES PLANFRÄSEN 

Ingersoll Werkzeuge stellt die neuen Serien DiPosQuadF zum Schruppen mit 45° Einstellwinkel 

und DiPosQuadF für Hochvorschubbearbeitung mit 20° Einstellwinkel vor. Durch verstärkte 

Schneidkanten und die wahlweise Option für das Hochvorschubfräsen wird eine höhere 

Produktivität als mit herkömmlichen doppelseitigen, 8-schneidigen Wendeschneidplatten für 

das Planfräsen erzielt, so der Anbieter. Der stark negative radiale bzw. der hochpositive axiale 

Spanwinkel sorgt für eine hervorragende Spanabfuhr. Dank der höheren Steifigkeit der Fräskörper 

wird eine exzellente Bearbeitungsleistung unter schwierigen Schnittbedingungen ermöglicht. 

Die SQGU11/14 Wendeschneidplatte kann sowohl in 45°-Schruppfräsern als auch 20°-Hochvorschubfräsern verwendet werden, 

was die Lagerhaltung erheblich reduzieren kann. Zusätzlich stehen unterschiedliche, werkstoffspezifische Spanformer zur Verfügung. 

www.ingersoll-imc.de 



MODULARES SYSTEM FÜR DIE KLEINTEILBEARBEITUNG AUF LANGDREHAUTOMATEN 

Iscar hat seine Swissturn-Linie zur Bearbeitung von Kleinteilen auf Langdrehautomaten 

erweitert. Das neue System umfasst Rückseitenwerkzeuge mit Höhenverstellung 

zum Drehen, Stechen und Abstechen. Anwender können aus einem 

modularen Baukasten auswählen und so ihre Einsatzgebiete ausdehnen. Mit 

Swissturn bietet Iscar ein breites Spektrum an Schneideinsätzen und Werkzeughaltern 

mit kleinen Schaftgrößen an. Für die Herstellung kleiner und dünnwandiger 

Bauteile sind viele Einsätze in Standardgeometrie auch mit präzisionsgeschliffenen 

Schneidkaten und kleinen Radien verfügbar. Klemmhalter mit spezieller 

Vorrichtung sorgen auf Langdrehautomaten für eine sichere Fixierung und einen problemlosen Wechsel der Schneideinsätze. 

Das neue modulare System kann die meisten Anwendungen auf der Gegenspindel der Maschine abdecken. 

Standard-Grundplatten sind in verschiedenen Schaftdurchmessern erhältlich und eignen sich für eine Vielzahl verschiedener 

Schnittstellen von Langdrehautomaten. Auch für Hauptspindeln gibt es Grundplatten in unterschiedlichen 

Schaftdurchmessern. Abstandhalter in den Stärken von 10 bis 30 mm erweitern das Einsatzgebiet durch eine Verlängerung 

des Überhangs und erlauben eine effiziente Kühlmittelzufuhr. 

www.iscar.de 

NEUE GENERATION FRÄSMASCHINEN 

Hermle präsentiert die ersten 

drei Maschinen der zukunftsgerichteten 

Generation 2. Die 

Modelle C 650, C 32 und C 42 

sind von ihrer Bau- und Arbeitsraumgröße 

dem mittleren 

Bearbeitungssegment zuzuordnen. 

Die Mechanik, aus der die Präzision und die Langzeitgenauigkeit 

der Hermle-Produkte im Wesentlichen resultiert, 

wurde nicht verändert. Somit bleiben die wichtigsten Werte 

der Maschine auf sehr hohem Niveau. Zahlreiche Soft- und 

Hardwarekomponenten wurden auf neueste Technologie 

ausgelegt. So wurde die gesamte elektrische Architektur neu 

designed, sodass die Maschinen künftig über ProfiNet als 

Kommunikationsbus verfügen und eine Vielzahl von Sensoren 

auf IO-Link umgestellt sind. Zusätzlich wurde bei Maschinen 

mit Heidenhain-Steuerung der gesamte Antriebsverbund 

überarbeitet und mit Umrichtern neuester Generation 

versehen. – Alles Komponenten, die die Maschinen noch 

leistungsfähiger machen. Die gesamte Plattform bietet neue 

Technologien und Funktionen, wie modernste Schnittstellentechnik 

und Auswerte-/Diagnosemöglichkeiten für eine 

optimierte Serviceanalyse im Fehlerfall. Eine Vielzahl der 

Nebenaggregate ist auf frequenzgeregelte Antriebe umgestellt. 

Auch das KSS-Management wurde komplett optimiert. 

www.hermle.de 

ZERSPANUNGSWERKZEUGE AUS 99 % 

RECYCELTEM HARTMETALL 

Die Hoffmann Group wird ihr nachhaltiges Sortiment der Serie 

GreenPlus von Garant um Zerspanungswerkzeuge mit einem 

reduzierten ökologischen Fußabdruck erweitern. Die neuen 

Werkzeuge bestehen aus einem Stab, der zu mehr als 99 % aus 

recyceltem Hartmetall-Substrat hergestellt wurde, das dieselben 

mechanischen Eigenschaften wie ein vergleichbares, 

herkömmlich hergestelltes Hartmetall-Substrat aufweist. Dazu 

kommt, dass bei der Wiederaufbereitung 

des Hartmetall-Substrats 

ausschließlich Strom aus erneuerbaren 

Energien verwendet wird. 

Daraus ergibt sich ein um ca. 65 % 

niedrigerer CO 2 

-Fußabdruck des 

Hartmetallstabs im Vergleich zur 

Herstellung eines herkömmlichen 

Referenzstabs (Die angegebene Reduktion des Carbon Footprints 

bezieht sich ausschließlich auf das CO 2 

-Equivalent bei der 

Herstellung des Hartmetallstabs). Die hochwertigen Werkzeuge 

lassen sich außerdem mehrfach wirtschaftlich wiederaufbereiten 

und bieten durch den deutlich verlängerten Produktlebenszyklus 

ein weiteres Plus an Nachhaltigkeit. Für Werkzeuge, die 

nicht mehr rentabel nachschleif- und beschichtbar sind, wird es 

entsprechende Rückgabe- und Sammeloptionen geben. 

www.hoffmann-group.com 

BESCHICHTUNGEN FÜR MEHR EFFIZIENZ UND QUALITÄT BEIM FRÄSEN 

Ob HM-Fräser oder HSS-Fräser in verschiedenen Kopfdurchmessern, Kopflängen, Zahnungen, 

Formen und Schaftdurchmessern, Fräser zum Anfasen, Entgraten, zum präzisen Bearbeiten von 

Schweißnähten oder zum Rückwärtsentgraten an schwer erreichbaren Stellen wie Rohren, 

Gehäusen oder Behältern: Das umfangreiche Fräser-Sortiment des Werkzeugherstellers Lukas- 

Erzett lässt praktisch keine Wünsche offen. Dabei eignen sich die Fräser durch ihre verschiedenen 

Verzahnungen und Materialien für die unterschiedlichsten Werkstoffe: Stahl, Guss, Edelstahl, Nichteisenmetalle wie Aluminium 

sowie Kunststoff, Holz, Titan, Stein und Baumaterialien. Damit nicht genug. Mit den fünf unterschiedlichen Beschichtungen Heavy- 

Duty, LightFlow, AIICoat, ThermoShock und LowFriction können beispielsweise die Verschleißfestigkeit erhöht, die Zerspanungskräfte 

reduziert und die Spanabfuhr verbessert werden, so der Werkzeughersteller. Das verbessert nicht nur die Performance des Fräsers, 

sondern erhöht auch die Arbeitseffizienz. Zudem tragen die Beschichtungen zu einer erstklassigen OberflächenquaIität bei. 

www.lukas-erzett.de 


ANZEIGE 

01 

02 

03 

MES MADE SIMPLE 

01 Durch die automatische Errechnung der 

OEE leiten Unternehmen Optimierungsmaßnahmen 

ab (Bild: FASTEC/stock.adobe.com) 

02 smartOEE verfügt über eine hybride Architektur 

und erleichtert den Einstieg in die digitale 

Produktion mit einem MES (Bild: FASTEC) 

03 Produktionsdaten werden mit smartOEE digital 

erfasst und können direkt in der Cloud 

ausgewertet werden (Bild: FASTEC) 

Ein Manufacturing Execution System (MES) sorgt für 

mehr Transparenz und liefert Produktionsunternehmen 

wichtige KPIs, Analysen sowie Berichte. 

Gleichzeitig ist die Einführung umfassend. Damit 

eine Potenzialanalyse und so die Optimierung einer Produktion 

bereits mit geringem Einsatz möglich ist, hat 

FASTEC, Anbieter von IT-Lösungen für Produktionsunternehmen, 

smartOEE entwickelt. Es verfügt über eine hybride 

Architektur aus Cloud und Edge und erleichtert den 

Einstieg in die Digitalisierung der Produktion mit einem 

MES. Als Lösungspartner begleitet FASTEC Unternehmen 

während der Einführung und darüber hinaus. 

smartOEE ist ein „schlüsselfertiges“ System, das Unternehmen 

nach einfacher Installation und Freischaltung 

direkt nutzen können (Plug & Play). So gelingt der schnelle 

und kostengünstige Einstieg in die digitale Fabrik. Produktionsdaten 

werden digital erfasst und können direkt in der 

Cloud ausgewertet werden. Durch die automatische 

Errechnung der Overall Equipment Effectiveness (OEE) 

leiten Unternehmen Optimierungsmaßnahmen ab und 

steigern die Produktivität ihrer Produktion. Mit der 

Nutzung der Cloud stehen die Daten stets zur Verfügung 

und können verwendet werden. 

Die Edge-Komponenten für smartOEE werden durch 

die Produktfamilie FASTedge bereitgestellt. Die FASTedge 

Box schafft die Verbindungen zu Cloud, Terminals und 

Maschinen. Dabei wird nicht nur die Systemsteuerung 

durchgeführt, sondern auch die Ausfallsicherheit garantiert 

(Always On). Über das Touch-Terminal FASTedge 

SFT15 können Produktionsmitarbeitende Eingaben an 

der Maschine vornehmen. Dabei erfolgt die Erfassung von 

Maschinensignalen sowohl automatisch als auch manuell. 

Durch das hybride Architekturmodell finden das 

Management und die Analyse der Daten in der Cloud statt. 

Die Datenerfassung erfolgt direkt auf dem Shopfloor und 

ist dadurch besonders performant. Haben Unternehmen 

die Potenziale der Einstiegslösung smartOEE vollständig 

ausgeschöpft, lohnt sich ein Wechsel zum modularen 

MES FASTEC 4 PRO. 

KONTAKT: FASTEC GmbH, 

Technologiepark 24, 33100 Paderborn 

Telefon: +49 5251 1647-0, E-Mail: info@fastec.de 

Webseite: www.fastec.de


DANK KOMFORTABLER, INDIVIDUELL 

ANPASSBARER BEDIENPLÄTZE 

WÄRMEPUMPEN- 

FERTIGUNG 

STETS IM BLICK 

Der Heiztechnik-Spezialist Stiebel Eltron plant, die Zahl 

der Arbeitsplätze in der Wärmepumpengfertigung 

in seinem Stammwerk Holzminden in den nächsten 

Jahren auf rund 1200 Stellen ausbauen. Zum Bedienen 

und Beobachten der neuen Fertigungslinien setzt das 

Unternehmen auf Bedienplätze der Bernstein AG. 

Unsere Aufgabe lag zunächst darin, zehn Montagearbeitsplätze 

für die Fertigungslinie von Wärmepumpen 

mit unseren Bedienplätzen auszustatten. Wir 

haben beraten, gezeichnet, verändert, diskutiert und 

wieder angepasst. Es war ein gemeinsames Erarbeiten der konkreten 

Anforderungen zusammen mit dem Kunden“, beschreibt 

Oliver Kossmann, Leiter des Geschäftsbereichs Gehäusetechnik 

(Protect) der Bernstein AG, den Projektverlauf. Die Aufgaben, 

die an den Arbeitsplätzen ausgeführt werden, sind unterschiedlich. 

Dementsprechend ähnelt sich der Aufbau der Säulen zwar, 

ist jedoch nicht komplett identisch. An allen Arbeitsplätzen 

werden die zu montierenden Bauteile und Komponenten digital 

ein- oder ausgecheckt. Diese sind jedoch sehr unterschiedlich, 

daher werden an den Bedienplätzen verschiedenartige 

Werkzeuge benötigt, die in unterschiedlichen Halterungen 

positioniert werden. 

AUF PROZESS UND BEDIENER ANPASSBAR 

„Die Wahl fiel auf das Modell CS4000neXt, weil es sich Produktionsprozessen 

und Mitarbeitenden ebenso individuell wie 

ergonomisch anpassen lässt“, so Oliver Kossmann. Anders als 

bei herkömmlichen Visualisierungslösungen mit einem einzelnen 

Touch Display, erfüllt das Bernstein-Tragsystem durch die 

Integration der Not-Halt-Funktion die Anforderungen der 

Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Dank der 2-Kammer-Säule 

und einer gut durchdachten innenliegenden Kabelführung 

kann das System mit Schutzart IP65 punkten. Die Standsäule 

besteht aus einem hochwertigen Aluminium-Strangpressprofil 

(natur eloxiert). Das CS-4000 neXt lässt sich an die ergonomischen 

Anforderungen des Bedieners anpassen: IPC- und Tastaturablage-Halter 

sind in der Höhe individuell positionierbar. 

Der IPC-Halter ist zudem rastend neigbar. Zur Anbindung des 

IPCs stehen standardisierte Bauteile zur Verfügung (VESA 75, 

VESA 100, Rohranbindung Ø 48). Vorbestückte herstellerunabhängige 

Komponenten erleichtern die Inbetriebnahme. Auf 

Wunsch ist das Tragsystem komplett verdrahtet als Plug&Play- 

Lösung erhältlich, beispielsweise mit Befehls- und Meldegeräten, 

Not-Halt-Geräten, Hauptschaltern, Werkeridentifikationssystemen, 

Schlüsselschaltern, Tastaturen, IPCs/Displays, Versorgungsund 

Datenleitungen und Ethernet-Komponenten. Dank des 

modularen Aufbaus können Systemkomponenten auch nachträglich 

ergänzt werden. 

FAZIT 

„Die Anforderungen für jeden Arbeitsplatz im Einzelnen herauszuarbeiten 

und umzusetzen, um am Ende einen reibungslosen 

Gesamtprozess von Bedienen und Beobachten innerhalb der 

Linie sicherstellen zu können – darin lag die Herausforderung“, 

resümiert Frank Grimm, Projektmanager für Bedienplätze bei der 

Bernstein AG. „Die Zusammenarbeit mit Bernstein war konstruktiv, 

vertrauensvoll und absolut zielführend“, so Jan Müller, 

Prozessingenieur Wärmepumpe bei Stiebel Eltron. 

Nachdem die erste Fertigungslinie bereits in Betrieb genommen 

wurde, arbeiten die Verantwortlichen aktuell an der Umsetzung 

einer zweiten Linie zur Herstellung von Wärmepupen für 

Ein- und Mehrfamilienhäuser. Und auch eine dritte Fertigungslinie 

in Zusammenarbeit mit Bernstein ist bei Stiebel Eltron 

bereits in Planung. 

Bild: Bernstein 

www.bernstein.eu 



GEFAHRLOS ÜBEN: SO NUTZEN UNTERNEHMEN 

VR FÜR DEN ARBEITSSCHUTZ 

VR – das steht für Virtual Realität. Wer eine VR-Brille trägt, sieht 

eine computergenerierte Wirklichkeit mit 3-D-Bild vor sich, kann 

sich darin umsehen, bewegen und Dinge verändern. Im Arbeitsschutz 

ist die Technologie längst angekommen: Mithilfe ausgefeilter 

Software können Unternehmen ihre Mitarbeitenden 

effektiv und risikofrei für potenziell gefährliche Arbeitssituationen 

fit machen. Die neue Folge des BG ETEM-Podcasts „Ganz sicher“ 

erklärt das Thema verständlich und praxisnah an einem konkreten 

Beispiel. Zu Gast ist Giuseppe Torcoli, Sicherheitsfachkraft 

bei Rheinenergie. Der Kölner Energieversorger ist ein Mitgliedsbetrieb 

der BG ETEM und nutzt die Technologie seit geraumer 

Zeit, um Mitarbeiter regelmäßig zu schulen. Im Gespräch 

zwischen Moderatorin Katrin Degenhardt und Rheinenergie- 

Sicherheitsfachkraft Torcoli wird klar: VR-basiertes Training 

spricht vor allem jüngere Mitarbeitende an, hilft aber auch 

routinierten Beschäftigten dabei, 

sich selbst immer wieder auf die 

Probe zu stellen. Und: Sicherheitstrainings 

in der virtuellen Welt 

sind nicht nur für große Unternehmen 

interessant, sondern 

auch für kleine und mittlere 

Betriebe. Maßgeschneiderte 

Softwarelösungen machen es möglich. Der Podcast ist unter 

www.bgetem.de/ganzsicher zu finden. 

www.bgetem.de 

SECURITYSCHWACHSTELLEN 

AUFDECKEN 

Mit dem 

Dienstleistungsangebot 

Industrial 

Security 

Consulting 

Service (ISCS) 

unterstützt der 

Automatisierungsexperte Pilz Unternehmen 

dabei, ihre Maschinen und Anlagen im Hinblick 

auf Security abzusichern. Ziel des modular 

aufgebauten Angebots ist es, Securityschwachstellen 

aufzudecken und Lösungsansätze zu 

finden – auf Basis aktueller gesetzlicher Vorgaben 

und bevorstehender Änderungen. Damit 

gewährleisten Unternehmen den Schutz ihrer 

Maschinen, Anlagen und vor allem Mitarbeiter. 

ISCS besteht aus vier Modulen: Schutzbedarfsanalyse, 

Industrial-Security-Risikobewertung, 

Industrial-Security-Konzept und Industrial- 

Security-System-Verifikation. Mit Abschluss des 

ISCS sind Maschinenhersteller und -betreiber 

mit Blick auf Industrial Security gut gerüstet 

und die aktuellen und künftigen gesetzlichen 

Vorgaben, wie etwa zur CE-Konformität erfüllt. 

www.pilz.de 

PROFESSIONELLE PRÜFUNG VON STEIGTECHNIK-SONDERLÖSUNGEN 

Steigtechnik-Sonderlösungen kommen überall dort zum Einsatz, wo Standardprodukte keinen ausreichenden sicheren Zugang 

bzw. Arbeitsplatz bieten. Es wird eine auf den Anwendungsfall genau zugeschnittene Variante. Die verschiedenen Ausführungen 

unterscheiden sich in mobile oder stationäre Anlagen, kurze oder lange oder mehrere Plattformen und mit oder ohne elektrische 

Komponenten. Stellt ein Unternehmen Sonderlösungen zur Verfügung, sind diese gemäß den Vorgaben der Betriebssicherheitsund 

Arbeitsstättenverordnung vor der erstmaligen Verwendung und dann in regelmäßigen 

Abständen durch eine dazu befähigte Person (qualifiziert entsprechend BetrSichV 

i.V.m. TRBS 1203) zu prüfen. Bei Sonderlösungen ohne elektrische Komponenten empfiehlt 

sich ein Prüfintervall von maximal 12 Monaten. Sonderlösungen mit elektrischen 

Komponenten sind zusätzlich entsprechend der DGUV Vorschrift 3 zu prüfen. Hierbei 

sind je nach Komplexität der Elektroinstallation gegebenenfalls weitere Prüfumfänge 

und -fristen zu beachten. In jedem Fall empfiehlt sich auch hier ein maximaler Abstand 

von 12 Monaten zwischen den Prüfungen. Letztendlich werden die Prüffristen in 

Unternehmen jedoch abschließend im Rahmen einer Gefährdungsbeurteilung festgelegt. 

Hierbei spielen insbesondere auch Einflussfaktoren wie Umgebungsbedingungen, 

Witterung, Material und Nutzungshäufigkeit eine Rolle. Die Steigtechnik-Experten von 

Krause verfügen über langjährige Erfahrung und umfassendes Know-how bei der Prüfung und Zertifizierung von Arbeitsmitteln. 

Ein ausführlicher Prüfbericht zeigt anschließend eventuellen Handlungsbedarf auf und mögliche Lösungsvorschläge werden durch 

die Krause-Prüfer bereitgestellt. Sie stellen durch detaillierte Prüfungen sicher, dass Sonderlösungen herstellerunabhängig den 

geltenden Vorschriften und Normen entsprechen. 

www.krause-systems.de 

becosMES 

Nur wer alle Fakten kennt, 

kann optimal entscheiden. 

www.becos.de 



01 Die 

Lebensmittelindustrie 

gilt als einer der 

energieintensivsten 

Industriezweige 

EFFIZIENTE ANTRIEBSTECHNIK FÜR 

DIE LEBENSMITTEL- UND GETRÄNKEINDUSTRIE 

ENERGIEHUNGER ZÜGELN 

Die Produktion von Lebensmitteln und Getränken hat eine zentrale Bedeutung für 

die Gesellschaft und gilt daher als systemkritisch. Allerdings verursacht die 

Branche einen enormen Energieaufwand. Um den Verbrauch flächendeckend zu 

senken, steht Unternehmen eine Reihe effektiver Maßnahmen und Werkzeuge 

zur Verfügung – von der Energiebewertung über die Optimierung von Motoren 

bei der Produktion bis hin zu drehzahlvariablen Antrieben. ABB bietet entlang der 

gesamten Prozesskette bewährte Lösungen, mit denen sich die Energieeffizienz 

auf eine neue Stufe heben lässt. 



Fundierte Assessments zur Bewertung des Energieverbrauchs 

von Produktionsanlagen sind der erste Schritt, um 

Effizienzverbesserungen zu erzielen. Die Bewertungen 

liefern wichtige Informationen und Erkenntnisse, mit 

denen sich das Energiesparpotenzial der elektrischen Anlagen 

inklusive Motoren und Antriebe realistisch ermitteln lässt. ABB 

beispielsweise bietet hierzu professionelle Energiegutachten. 

Dabei bringt das Unternehmen sein fundiertes Wissen über 

Motoren, Antriebe und Prozesse in der Lebensmittel- und 

Getränkeindustrie ein. Auf dieser Basis werden dann Komplettlösungen 

zur Verbesserung der Energieeffizienz und zur Senkung 

entsprechender Kosten erarbeitet. 

ENERGIEVERBRAUCH UNTERSCHEIDET 

SICH JE NACH SEGMENT 

Die Prozesse, die in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie am 

meisten Energie benötigen, unterscheiden sich je nach Segment. 

In einigen Bereichen sind Ventilatoren und Pumpen für den 

größten Teil des Energieverbrauchs verantwortlich. In anderen 

Segmenten verbrauchen mechanische Prozesstechnologien wie 

Mühlen, Mischanlagen oder Zentrifugen die meiste Energie. Ein 

Großteil dieser Prozesse wird von Elektromotoren angetrieben, 

darunter Dampfsysteme, Pumpen, Kompressoren sowie Heizund 

Kühlsysteme. Möglichkeiten zur Energieeinsparung ergeben 

sich vor allem dann, wenn die Motoren nicht ständig mit voller 

Drehzahl laufen. 

Deutlich werden die Einsparpotenziale am Beispiel der 

Zuckerherstellung: Da diese sehr energieintensiv ist, verfügen 

Zuckerfabriken oft über eigene Kraftwerke. Diese arbeiten in der 

Regel nach dem Prinzip der Kraft-Wärme-Kopplung und erzeugen 

sowohl Dampf als auch Strom. Dabei verbrauchen die Aufbereitung 

und das Mahlen des Zuckerrohrs etwa 40 Prozent der 

gesamten Energie. Viele ältere Zuckerfabriken betreiben ihre 

Prozesse mit Dampf aus ihren Heizkesseln, was jedoch sehr 

ineffizient ist. Durch die Umstellung von dampfbetriebenen auf 

elektrische Prozesse lässt sich die Energieeffizienz erheblich verbessern. 

Wird beispielsweise die Dampfturbine durch einen 

drehzahlvariablen Antrieb und einen Elektromotor ersetzt, sind 

Einsparungen von bis zu 40 Prozent möglich. 

MIT DREHZAHLVARIABLEN ANTRIEBEN DIE 

EFFIZIENZ IM TEILLASTBETRIEB ERHÖHEN 

Der Markt bietet vielfältige Technologien zur Senkung des Energieverbrauchs 

in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion. 

RECHNER ZEIGT EINSPARPOTENZIALE AUF 

Mit einem Online-Rechner unterstützt ABB Unternehmen 

dabei, den ersten Schritt auf dem Weg zur Steigerung 

der Energieeffizienz zu machen. Durch die Eingabe von 

Informationen zu verbauten Motoren, den Betriebsstunden 

und der durchschnittlichen Betriebsleistung 

lassen sich Energie- und Emissionseinsparungen sowie 

die Amortisationszeit abschätzen. 

bit.ly/3Vgyznc 

Dazu zählen beispielsweise drehzahlvariable Antriebe. Viele 

Anwendungen in der Branche wie etwa Ventilatoren, Pumpen, 

Kompressoren und Förderbänder werden überwiegend im Teillastbereich 

betrieben. Um deren Geschwindigkeit zu steuern, 

kommen traditionell mechanische Methoden wie Ventile, Bremsen 

und Drosseln zum Einsatz. Hierbei leistet der Motor jedoch 

mehr Arbeit als nötig, und es geht Energie durch die mechanische 

Drehzahlregelung verloren. 

Mit dem Einsatz von Frequenzumrichtern lassen sich Anwendungen 

im Teillastbereich effizienter betreiben, da sie die Drehzahl 

und das Drehmoment eines Elektromotors direkt steuern. 

Dadurch bedarf es keiner mechanischen Drehzahlregelung samt 

überdimensionierter Motoren. Vielmehr lassen sich diese entsprechend 

dem tatsächlichen Bedarf regeln, so dass Anwendungen 

mit hoher Effizienz bei unterschiedlichen Drehzahlen betrieben 

werden können. Auf diese Weise verbessert sich die Energieeffizienz 

ganzer Produktionsketten erheblich. 

ABB bietet Frequenzumrichter und Steuerungssoftware, die 

gepaart mit fundiertem Anwendungs-Know-how verschiedenste 

Prozesse in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie optimieren. 

Dies stellt sicher, dass motorgetriebene Anwendungen wie Kompressoren, 

Pumpen, Extruder und Förderanlagen jederzeit mit 

der richtigen Auslastung laufen. So lässt sich durch den Einbau 

eines Frequenzumrichters der Energieverbrauch in der Regel um 

25 Prozent senken. 

Ein weiterer Vorteil von Frequenzumrichtern besteht in der 

präzisen Geschwindigkeitsregelung, wodurch sich die Verschwendung 

von Energie und Rohstoffen während der Produktion 

vermeiden lässt. Denn die Einhaltung des richtigen Maschinentempos 

ist in der Lebensmittelindustrie sehr wichtig. So werden 

möglicherweise ganze Produktchargen unbrauchbar, wenn 

GANZHEITLICHER BLICK 

Wir verfügen über tiefgehende Kenntnisse zu typischen Anwendungen 

in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Daraus entsteht das 

Verständnis, wie sich die Modernisierung und Aufrüstung einzelner 

Komponenten auf den Prozess als Ganzes auswirkt. 

Ferhat Adivar, Industry Sales Specialist Food & Beverage bei ABB Motion 



02 

02 Mit Frequenzumrichtern lassen sich Anwendungen 

im Teillastbereich effizienter betreiben 

03 Der Einsatz von Synchronreluktanzmotoren birgt 

reichlich Potenzial für Energie- und Kosteneinsparungen 

die Modernisierung mit Steuererleichterungen, staatlichen 

Zuschüssen und anderen finanziellen Anreizen. 

Zudem lassen sich der Stromverbrauch und die CO 2 

-Emissionen 

mit digitalen Plug-and-Play-Lösungen reduzieren. Diese 

sammeln Anwendungsdaten und bieten so einen detaillierten 

Einblick in den Status der Anlagen. Durch die Analyse der Informationen 

lassen sich mithilfe von cloudbasierten Technologien 

potenzielle Ausfallzeiten realistisch vorhersagen, was die Planung 

der Wartungszyklen optimiert. Auch bei der gezielten Modernisierung 

von Motoren und Antrieben liefern die gesammelten 

Daten eine wertvolle Basis für Effizienzverbesserungen. 

Durch fortschrittliche Analyse-Werkzeuge lassen sich Energieeinsparpotenziale 

ermitteln, Verschwendungen minimieren und 

die finanziellen Erträge für Anlagen und Anwendungen erhöhen. 

03 

FREQUENZUMRICHTER UND 

MOTOREN MIT HOHEM WIRKUNGSGRAD 

SIND DER EFFEKTIVSTE WEG, DIE 

ENERGIEEFFIZIENZ ZU VERBESSERN 

MIT FUNDIERTER BERATUNG UND DIGITALEN 

SERVICES ZU MEHR ENERGIEEFFIZIENZ 

ABB liefert mit digitalen Lösungen und fundiertem Fachwissen 

einen wichtigen Beitrag, um diese Ziele sicher und schnell zu erreichen. 

So verfügen die Experten über tiefgehende Kenntnisse 

zu typischen Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. 

Daraus entsteht das Verständnis, wie sich die Modernisierung 

und Aufrüstung einzelner Komponenten auf den Prozess 

als Ganzes auswirken wird. Verantwortliche in der Branche 

können dadurch bessere Entscheidungen treffen und die Energieeffizienz 

der Produktionskette auf ein neues Niveau heben. 

Bilder: ABB 

die Zutaten zu schnell oder zu langsam gemischt werden. Durch 

die optimale Mischgeschwindigkeit tragen Frequenzumrichter 

dazu bei, Lebensmittelabfälle und den entsprechenden Energieverbrauch 

während der Produktion zu minimieren. Zudem reduziert 

ein geringeres Müllvolumen die Treibhausgas-Emissionen, 

was für ein Plus an Nachhaltigkeit sorgt. 

DEN WIRKUNGSGRAD VON 

MOTOREN VERBESSERN 

Neben Frequenzumrichtern kann auch die Aufrüstung von 

Motoren die Gesamteffizienz von Anwendungen in der Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie verbessern. Derzeit verfügen 

viele in der Branche eingesetzten Motoren über einen Wirkungsgrad 

von IE3, IE2 oder teilweise sogar IE1. ABB bietet hingegen 

Synchronreluktanzmotoren mit einem Wirkungsgrad von IE5. 

Da jede IE-Klasse die Verluste um 20 Prozent verringert, birgt die 

Aufrüstung reichlich Potenzial für Energie- und Kosteneinsparungen 

in sich. Darüber hinaus unterstützen einige Länder 

www.abb.de 

AUTOR 

Ferhat Adivar, Industry Sales Specialist 

Food & Beverage, ABB Motion, Mannheim 


Mehr zur Kompetenz von ABB im Bereich 

Lebensmittel- und Getränkeindustrie unter: 

bit.ly/3Xew4EK 



AKUSTIKDÄMPFUNG IN PRODUKTIONS- 

ANLAGEN UND WERKSHALLEN 

Der BASF-Spezialschaumstoff Basotect G+ wird im Werk 

Leipzig der BMW Group zur Akustikdämpfung eingesetzt. 

Der schallabsorbierende Melaminharzschaumstoff 

wurde in einem Vorbereitungsbereich der Lackiererei an 

Wänden und Decken montiert und sorgt so für ein 

ruhigeres Arbeitsumfeld. Entscheidend für den Einsatz in 

der Produktionshalle war, dass Basotect über eine 

ausgezeichnete Schallabsorption verfügt, die Brandschutzanforderungen 

erfüllt und die Lackverträglichkeitsprüfungen 

bestanden hat. Der nach DIN 4102-1 als 

schwerentflammbar (B1) klassifizierte Werkstoff lässt 

sich darüber hinaus einfach montieren sowie kostengünstig 

instandhalten. Dank der leichten Basotect- 

Absorber können Arbeitsplätze mit hoher Lärmbelastung 

(zum Beispiel im Schwermaschinenbau und in der 

Blechverarbeitung) ohne 

großen Aufwand nachträglich 

akustisch saniert 

werden. So können Lärmschutzvorgaben 

zum 

Arbeits- und Gesundheitsschutz 

in der industriellen 

Fertigung eingehalten 

werden. 

www.basotect.basf.com 

www.basf.com 

ADSORPTIONS-TROCKNER MIT 

ENERGIEEFFIZIENTEM ROTOR 

Mit dem Adsorptions- 

Trockner DA 9400 bietet 

Condair eine robuste und 

energieeffiziente Lösung 

für industrielle Anwendungsbereiche. 

Das 

widerstandsfähige 

Gehäuse zeichnet sich durch eine doppelwandige 

Sandwichbauweise aus, die mit einer hochwertigen 

Magnelis-Beschichtung sowie einer RAL9006-Pulverbeschichtung 

versehen ist. Der energieeffiziente Sorptionsrotor 

aus hauseigener Fertigung ermöglicht den Einsatz 

selbst bei 100 % relativer Luftfeuchtigkeit. Durch die 

Einhaltung des ASTM-E84-18b-Standards garantiert er 

höchste Sicherheit mit einem Entflammbarkeitsindex 

von 0 (FSI) sowie einem Rauchproduktionsindex von 

0 (SDI). Die Adsorptions-Trockner der Condair DA 4400- 

9400-Serie sind serienmäßig mit einer elektrischen 

Regenerationsheizung ausgestattet. Für maximale 

Flexibilität können jedoch auch alternative Wärmequellen 

wie Warmwasser oder Dampf bzw. eine Kombination 

daraus genutzt werden. Zudem besteht die Möglichkeit, 

gemäß individuellen Kundenanforderungen, ein Vorund/oder 

Nachkühlregister am Gerät zu montieren oder 

kundenspezifische Module hinzuzufügen. 

www.condair.de 

BELÜFTETER SCHUTZANZUG VERBESSERT SCHUTZ UND KOMFORT 

DuPont bietet mit dem Modell Tychem 6000 AL einen neuen belüfteten Schutzanzug, der 

dazu beiträgt, dass Arbeiter in gefährlichen Umgebungen sicher arbeiten und sich auf ihre 

Aufgaben konzentrieren können. Der Anzug kombiniert maximalen Schutz vor schädlichen 

Chemikalien mit hohem Tragekomfort. Er ist ideal geeignet für Anwendungen in der 

Pharma- und Chemikalienproduktion sowie der Öl- und Gasindustrie. DuPont Tychem 

6000 AL verfügt über gesteppte und überklebte Nähte und eine vollständig geschlossene 

Überkapuze. Die optional angearbeiteten ableitfähigen Socken, Innenhandschuhe und 

Überstiefel bieten Schutz von Kopf bis Fuß und helfen, beim Einsatz in explosionsgefährdeten 

Bereichen eine statische Aufladung zu verhindern. Darüber hinaus ist der Luftdruck 

im Inneren des Schutzanzugs deutlich höher als in der Umgebung, was dazu beiträgt, dass keine gefährlichen Partikel und Tröpfchen 

eindringen können. Das Belüftungssystem des Anzugs ist auf maximalen Tragekomfort und höchste Benutzerfreundlichkeit 

ausgelegt. Das Visier bietet ein Sichtfeld von mehr als 180 °. In Kombination mit der Beleuchtung im Anzug und der Sicht von oben 

verbessert dies das Lageverständnis und den Komfort des Trägers. 

www.dupont.com 

Sicherheit für Helden 

Zertifizierte PSA und Arbeitsschutz-Kleidungen für den Einsatz 

in Hochtemperatur-Umgebungen 

Arbeitssicherheits- und Schweißer-Handschuhe (EN 407/EN 399/EN 12477) 

Hitzeschutz-Gamaschen und -Stulpen (EN 407/EN 388/EN ISO 11612) 

Hochtemperaturfeste Mäntel, Jacken, Hosen und Schürzen (EN 388/EN ISO 11612) 

Kopf-Schulter- und Nacken-Schutzhauben (EN ISO 11612) 

Gesichtsschutz-Masken und -brillen (EN ISO 11612) 

Zertifiziert nach 

DIN EN ISO 9001:2015 

Kompetente Beratung. Hohe Verfügbarkeit. Kurzfristige Lieferung kleiner Mengen. 

Arbeitssicherheit | Ergonomie | Hochtemperaturtechnik | Qualitätssicherung 

www.kager.de

INTRALOGISTIK 

ACHTUNG GEFAHRSTOFFE! 

KLEBSTOFFE 

RICHTIG LAGERN 

Klebstoffe sind in vielen industriellen und 

handwerklichen Bereichen unverzichtbar, 

sie können jedoch aufgrund ihrer 

chemischen Zusammensetzung und 

damit möglicher Gesundheitsgefahren als 

Gefahrstoffe gelten. Die richtige Lagerung 

ist entscheidend für die Nutzungsdauer 

und Wirksamkeit der Produkte sowie für 

die Sicherheit von Personen und 

Umgebung. Was gilt es, zu beachten? 

Die Fachgruppe „Klebtechnik“ im VTH 

Verband Technischer Handel e.V. klärt auf. 

Beim Lagern von Gefahrstoffen sind zahlreiche Gesetze, 

Verordnungen und technische Regeln zu berücksichtigen. 

Dabei geht es nicht allein um die Chemikalien selbst, 

sondern auch um die Anforderungen des Arbeits- und 

Gesundheitsschutzes. Auf eine gesetzeskonforme Umsetzung 

aller Bestimmungen achten die Versicherungen, die Bauaufsicht, 

die aufsichtführenden Behörden und die Berufsgenossenschaften. 

Zudem überprüfen die Auftraggeber zunehmend mittels 

Lieferantenaudits die Verhältnisse in den Gefahrstofflagern ihrer 

Zulieferer. 

WAS ZU BEACHTEN IST 

Normalerweise liegt die Haltbarkeit von Klebstoffen zwischen 

einem und drei Jahren. Generell gilt, dass die Produkte in ihren 

Originalverpackungen relativ kühl, trocken und ohne direkte 

Sonnenlichteinstrahlung aufbewahrt werden sollten. Die Herstellervorgaben 

liefern produktspezifische Informationen. Die 

wichtigsten Bedingungen für eine regelkonforme Lagerung sind: 

n Trockenheit: Die Luftfeuchtigkeit im Lager sollte unter 65 % 

liegen. Extrem trockene Luft sollte ebenfalls vermieden werden. 

n Temperatur: Ideal ist eine Temperatur um die 15 °C. Die Raumtemperatur 

sollte maximal 25 °C betragen, was im Sommer häufig 

eine Kühlung erfordert. 

n Helligkeit: Die Produkte dürfen keinem extremen Sonnenlicht 

und hoher UV-Strahlung ausgesetzt werden. Auch künstliche UV- 

Strahlenquellen sollten dringend vermieden werden. Hat der 

Lagerraum Fenster, sind UV-Filter an den Scheiben sinnvoll. 

n Elektrische Gefährdung: Im Lager sollten sich keine Geräte wie 

Quecksilberdampflampen, fluoreszierende Lichtquellen oder 

Elektromotoren befinden, die Funken oder elektrische Hochspannung 

erzeugen und zusätzlich Ozon entstehen lassen. 

IDEALE BEDINGUNGEN SCHAFFEN 

Die Lagerung von Klebstoffen sollte in speziell dafür vorgesehenen 

Lagerräumen erfolgen. Sicherheitsschränke gemäß 

EN 14470-1 für entzündliche und Gefahrstoffe sind eine wichtige 

Sicherheitsmaßnahme und ermöglichen – anders als ein Lagerraum 

– die dezentrale Lagerung der Klebstoffe. Diese Schränke 

sollten feuerwiderstandsfähig sein und über eine automatische 

Schließmechanik verfügen, um im Brandfall zusätzlichen Schutz 

zu bieten. Außerdem sollten sie mit einer Auffangwanne ausgestattet 

sein, um eventuelle Leckagen sicher aufzufangen und eine 

Kontamination des Lagerbereichs zu verhindern. Durch den Einsatz 

von Lagerräumen und Sicherheitsschränken, die gemäß 

TRGS 510 einen eigenen Lager- bzw. Brandbekämpfungsabschnitt 

darstellen, wird das Risiko von Unfällen minimiert und 

die sichere Aufbewahrung von Klebstoffen gewährleistet. 

Zusätzlich gilt im Gefahrstofflager: Alle Behälter sollten klar 

gekennzeichnet sein. Ein Erste-Hilfe-Kasten und zum Produkt 

passende Feuerlöscher müssen schnell verfügbar sein. 

Die Expertinnen und Experten aus dem Technischen Handel 

verfolgen die Entwicklungen bei den stetig wachsenden Anforderungen 

an die Lagerung von Klebstoffen sehr genau. Durch die 

enge Netzwerkbildung innerhalb der VTH-Fachgruppe „Klebtechnik“, 

die sich mit namhaften Markenherstellern austauscht, 

sind sie immer auf dem neuesten Stand. Ihre Kunden erhalten 

bei ihnen daher nicht nur die passenden Produkte, sondern 

lernen, die Stoffe gefahrlos, rechtskonform und ungefährlich zu 

lagern und anzuwenden. 

Bild: Weicon 

www.vth-verband.de/klebtechnik/ 


INTRALOGISTIK 

MATERIALFLUSS: SMART UNTERWEGS 

VOM LAGER BIS ZUR ABSORTIERUNG 

Für die Digitalisierung im Lager hat Kasto einiges im 

Portfolio: u. a. das Warehouse Management System 

(WMS) KASTOlogic, das speziell für die Langgut- und 

Blechlagerung konzipiert wurde. Damit können 

Anwender nicht nur die Prozesse im Lager, sondern 

auch die Logistik- und Bearbeitungsschritte davor und 

danach einheitlich steuern und überwachen. Selbst 

manuell bediente Bereiche lassen sich mithilfe der App 

KASTOlogic mobile in das System integrieren. Ein 

weiteres Highlight ist die platzsparende und vollautomatisierte 

Komplettlösung KASTOsort tower. Diese 

übernimmt die Anarbeitung inklusive Absortierung 

und funktioniert im 24/7-Betrieb. Für das hochproduktive 

System wurde ein Kettenmagazin an der Zufuhrseite, 

eine Kreissäge KASTOvariospeed, ein Roboter 

KASTOsort und ein Lagersystem 

KASTOecostore kombiniert. 

Smart wird der KASTOsort tower 

durch die Steuerung ProControl. 

Die Lagerverwaltung ist über 

die Software KASTOlogic möglich. 

So kann der Anwender 

die Ware lückenlos verbuchen 

und jederzeit nachvollziehen, 

wo sich das Material befindet. 

www.kasto.com 

TIEFKÜHLLAGER VOR 

BRANDGEFAHR SCHÜTZEN 

Für das neue Tiefkühllager 

der Bio-Frosterei 

von Westhof Bio in 

Friedrichsgabekoog 

realisiert Minimax den 

VdS-anerkannten 

Brandschutz mit einer 

Sauerstoffreduzierungsanlage 

auf modernstem Niveau. Das Brandvermeidungssystem 

senkt den Luftsauerstoffgehalt durch die 

gezielte Zufuhr von Stickstoff soweit ab, dass eine „brandsichere“ 

Atmosphäre entsteht. Ein Feuer kann so erst gar 

nicht entstehen, da die Entwicklung eines Vollbrandes 

unterdrückt wird. Wesentlich für den Betrieb von Brandvermeidungssystemen 

ist die effiziente Erzeugung des 

erforderlichen Stickstoffgases vor Ort. Deshalb hat sich 

Minimax entschieden, erstmalig eine wasserstoffbetriebene 

Brennstoffzelle der Firma HY.AIR Energy in das Brandschutzsystem 

zu integrieren. Diese Kombination ist 

besonders wirtschaftlich, weil sie eine CO2-neutrale 

Kreislaufwirtschaft ermöglicht. Die Brandschutztechnologie 

ist emissionsfrei dank „grünem“ Wasserstoff. Außerdem 

bringt sie Autarkie für den Kunden, da Strom und 

Wärme erzeugt werden, die zusätzlich gewinnbringend für 

die betriebliche Infrastruktur genutzt werden können. 

www.minimax.com 

SMARTE IOT-TRACKING-LÖSUNG 

FÜR LADUNGSTRÄGER 

Das Behältermanagement ist ein wichtiger Bestandteil der 

Logistik produzierender Unternehmen. Track and Trace, die 

smarte Komplettlösung von Bosch, sorgt für durchgängige 

Transparenz im Ladungsträgerkreislauf – über Werks- und 

Ländergrenzen hinweg, inklusive Anbindung von Lieferanten, 

Logistikdienstleistern und Leergutplätzen. Um entsprechendes 

Echtzeit-Tracking zu ermöglichen, werden die 

Behälter mit Sensoren 

ausgestattet. An den 

wichtigsten Knotenpunkten 

in den Werken 

und bei Zulieferern 

angebrachte Gateways 

sammeln die Daten der 

Sensoren, reichern sie 

mit Positionsdaten an 

und leiten sie an die Anwendung in der Cloud weiter. Über 

die Weboberfläche der Software lassen sich die empfangenen 

Daten übersichtlich in Form von Dashboards darstellen. 

So haben alle beteiligten Nutzergruppen jederzeit Zugriff 

auf Position, Transport, Durchlauf- und Stillstandzeiten der 

Ladeeinheiten. Neben dem klassischen Asset-Tracking ist 

auch die Verfolgung von Materialen oder Waren möglich. 

Zudem lassen sich auch Daten zu produktrelevanten 

Informationen wie Temperatur, Feuchtigkeit oder Erschütterungen 

mit der Tracking-Lösung abbilden. 

www.bosch-mobility.com 

SAUBERE 

PROZESSE 

Für eine sichere und saubere Prozesskette. 

Die neue Baureihe bietet Reinigungslösungen 

für die anspruchsvollen Anforderungen 

der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. 

www.ruwac.de/food-pharma 



01 Zum Einsatz 

kommen zwei 

Energieketten des 

Typs MC0950 

KOMPLETTPAKET AUS EINER HAND 

INDIVIDUELLE ENERGIEFÜHRUNG 

ERSETZT FESTOON-LÖSUNG 



Im Bereich der Energieführungsketten für Krane verfügt Tsubaki 

Kabelschlepp über langjährige Erfahrung und große Expertise – kein 

Wunder also, dass die Aluminium Norf GmbH bei den Spezialisten anfragte, 

als das Festoon-System einer Krananlage mit einem Verfahrweg 

von 30 Metern ausgetauscht werden sollte. Konzipiert, geliefert und in 

Betrieb genommen wurde dann ein Komplettpaket bestehend 

aus Kette und Leitungen, Führungskanal inklusive Unterkonstruktion 

sowie einer individuellen Mitnehmerlösung. Auch die Wartung des 

Energieführungssystems wird Tsubaki Kabelschlepp künftig übernehmen. 

Die Aluminium Norf GmbH, kurz „Alunorf“ ist führend in 

der Herstellung von warm- und kaltgewalzten Aluminium-Bändern, 

aus denen die Endkunden zum 

Beispiel Dosen, Folien, Offset-Druckplatten und Automobilteile 

fertigen. Rund 1,5 Mio. Tonnen gewalztes Aluminium 

verlassen jährlich das Werk im nordrhein-westfälischen Neuss, 

in dem rund 2 200 Mitarbeiter beschäftigt sind. Der Hauptstandort 

wurde 1965 gegründet und umfasst inzwischen ein Gelände 

von rund 577 000 m² – das entspricht etwa 60 Fußballfeldern. 

Dazu gehören drei große Produktionsbereiche: das Schmelzwerk 

mit dem Recyclingcenter, der Warmbandbereich und der 

Kaltbandbereich. 

DER KRAN IST EINE SCHLÜSSEL- 

STELLE – EIN UNGEPLANTER AUSFALL 

BLOCKIERT DIE VORGESCHALTETEN 

PRODUKTIONSSCHRITTE 

Im Aluminiumschmelzwerk wird zunächst der Werkstoff zu 

Barren gegossen. Daraus entstehen im Warmwalzbereich Bänder 

mit einer Dicke von wenigen Millimetern und einer Länge 

von bis zu zwei Kilometern. Im Kaltwalzbereich werden die 

Bänder dann auf eine Dicke von nur 0,15 mm heruntergewalzt – 

so dünn wie ein Blatt Papier. Im letzten Schritt werden die Aluminium-Bänder 

auf verschiedene Breiten zugeschnitten und auf 

Spulen aufgewickelt – sogenannte Coils. Rund 150 000 davon 

verlassen im Jahr das Werk. 

Für die Handhabung hat Alunorf eine Anlage konzipiert, die als 

„Coil-Manipulator Eingang“ bezeichnet wird. Herzstück ist ein 

Kran, der das Handling der frisch gewalzten Aluminium-Coils 

direkt vor dem Hochregallager übernimmt. „Der Kran ist eine 

Schlüsselstelle in der Produktion und stellt hohe Anforderungen 

an die Anlagenverfügbarkeit“, erläutert Thomas Bellinghausen, 

von der Aluminium Norf GmbH. „Ein ungeplanter Ausfall 

blockiert bereits nach kurzer Zeit die vorgeschalteten Produktionsschritte 

und ist entsprechend kritisch.“ 

Kabelschlepp störungsfrei im Einsatz“, so Thomas Bellinghausen. 

„Zudem sind das Preis-Leistungs-Verhältnis der Produkte und die 

Dienstleistungen hervorragend.“ 

Im Wesentlichen gab es zwei Gründe für die Erneuerung der 

Energieführung: Einerseits waren neue Leitungen für die Datenübertragung 

hinzugekommen, die zusätzlich geführt werden 

mussten. Andererseits wollte man zeitgleich eine Sicherheitslücke 

schließen – der Mitnehmer des alten Festoon-Systems fuhr 

auf Stehhöhe und machte einen Aufenthalt während der Verfahrung 

etwa zu Wartungszwecken sehr gefährlich. „Es galt, den Mitnehmer 

so zu gestalten, dass der Lauf- bzw. Wartungsgang während 

des Verfahrens der Anlage frei bleibt“, so Tobias Holschbach, 

Team Leader Application Engineering bei Tsubaki Kabelschlepp. 

„Eine weitere Anforderung war, die bestehende Struktur der Anlage 

aus statischen Gründen so wenig wie möglich zu verändern.“ 

BEWÄHRTES SYSTEM MIT 

INDIVIDUELLEN ANPASSUNGEN 

Gesagt, getan: Die Energieführungsexperten konstruierten und 

lieferten einen kundenspezifischen Unterbau. Somit ließen sich 

die Schnittstellen des alten Hängekabels wiederverwenden und 

die neue Energiekette konnte problemlos montiert werden. Zum 

Einsatz kommen zwei Ketten des Typs MC0950 in gegenläufiger, 

02 Die Experten von Tsubaki Kabelschlepp konstruierten und 

lieferten einen kundenspezifischen Unterbau 

02 

NEUE ENERGIEFÜHRUNG FÜR MEHR 

SICHERHEIT UND FUNKTIONALITÄT 

Entsprechend wichtig ist es, dass die Anlage stets auf dem neuesten 

Stand der Technik gehalten wird. 2021 widmete sich Alunorf 

deshalb dem in die Jahre gekommenen Schleppkabelsystem und 

holte dafür Tsubaki Kabelschlepp an Bord – und das aus gutem 

Grund: „Wir haben in mehreren Bereichen Ketten von Tsubaki 



03 

03 Alunorf profitierte davon, dass bei diesem 

Projekt alles aus einer Hand erfolgte – vom Erstellen 

eines Konzeptes über die Konstruktion des 

Mitnehmerarms bis hin zur kompletten Installation 

der Kette und nicht zuletzt der Wartung 

04 Der Mitnehmer ist so gestaltet, dass 

der Lauf- bzw. Wartungsgang während des 

Verfahrens der Anlage frei bleibt 

04 

gleitender Anwendung. Das macht es möglich, die Daten- und 

Stromleitungen separat zu führen und somit eventuelle Interferenzen 

zu verhindern. 

„Die M-Serie gehört zu unserer flexiblen Vario-Line“, erklärt 

Tobias Holschbach. „Es handelt sich dabei um eine multivariable 

Energieführung mit vielfältigen Stegvarianten.“ Die robusten 

Energieführungsketten überzeugen unter anderem mit einer 

besonders stabilen Konstruktion der Laschen und einem minimierten 

Gelenkverschleiß durch das Topf-Deckel-Prinzip: Hierbei 

werden die Zug- und Schubkräfte nicht wie üblich über die 

Bohrung-Bolzen-Verbindung, sondern über das großflächige, 

gekapselte Anschlagsystem übertragen. Auswechselbare Gleitschuhe 

sorgen für eine lange Lebensdauer auch bei hoher Beanspruchung 

– wenn sie verschlissen sind, können sie einfach 

erneuert werden. 

KOMPLETT-SERVICE VON DER KONZEPTION 

BIS ZUR INBETRIEBNAHME 

Das Service-Team von Tsubaki Kabelschlepp montierte und implementierte 

das Komplettsystem mit Ketten, Unterkonstruktion, 

Leitungen, Führungskanal und Mitnehmeranbindung während 

des weihnachtlichen Anlagenstillstands. „Gemeinsam mit Alunorf 

konnten wir so die Wiederverfügbarkeit der Anlage rechtzeitig 

zum Produktionsstart im neuen Jahr sicherstellen“, betont 

Tobias Holschbach. 

Alunorf profitierte davon, dass bei diesem Projekt alles aus 

einer Hand erfolgte – vom Erstellen eines Konzeptes über die 

Konstruktion des Mitnehmerarms bis hin zur kompletten Installation 

der Kette und nicht zuletzt der Wartung. „Wir haben ein 

Komplettpaket beauftragt und erhalten“, so Thomas Bellinghausen. 

„Während der Projektabwicklung wurden wir mittels Zeichnungen 

und Vorortbegehungen über die einzelnen Schritte auf 

dem Laufenden gehalten. Probleme wurden direkt angesprochen, 

sodass wir gemeinsam Lösungen erarbeiten konnten.“ 

Inzwischen läuft die Energieführung erfolgreich und reibungslos 

im Betrieb. Dabei offenbarte sich eine weitere Verbesserung 

gegenüber der alten Lösung: Das Schleppkabelsystem zog den 

Kran kurz nach dem Stillstand immer noch einmal zurück, was 

einen negativen Einfluss auf die Positionierung der Automatikanlage 

hatte. Mit der neuen Energiekette gehört dieser Effekt der 

Vergangenheit an – das Ergebnis ist eine Beruhigung des gesamten 

Systems. Insgesamt also A-Noten für die neue Energieführung 

von Seiten Alunorf – und damit das auch so bleibt, hat 

das Unternehmen Tsubaki Kabelschlepp mit Routinewartungen 

beauftragt. Alles aus einer Hand eben – für bestmögliche Funktionalität 

und Sicherheit. 

Bilder: Tsubaki Kabelschlepp 

www.tsubaki-kabelschlepp.com 

AUTOR 

Thorsten Serapinas, Vice President 

Engineering & Technical Operations, 

Tsubaki Kabelschlepp, Wenden-Gerlingen 


tsubaki-kabelschlepp.com/de-de/ 

branchenloesungen/krane/ 



ZUSTANDSÜBERWACHUNG VON 

MASCHINENKOMPONENTEN 

Betriebsabläufe optimieren und Ausfallzeiten minimieren: 

Dabei hilft die neue iComm Box von igus. Mit 

dem Kommunikationsmodul können die i.Sense Sensoren 

für die Zustandsüberwachung der igus motion 

plastics reibungslos in den superwise Service integriert 

werden. Intelligente Algorithmen bieten eine detaillierte 

Zustandsanalyse der überwachten Maschinen 

und Anlagen. Das superwise Dashboard liefert Informationen 

in Echtzeit und ermöglicht eine optimale 

Überwachung und Steuerung. Wie die iComm Box 

funktioniert, sei anhand des i.Sense EC.P Sensors, der 

in der Energiekette Zugkräfte und Schubkräfte misst, 

demonstriert: Die Messwerte gelangen über eine 

Leitung zu einem Auswertemodul im Schaltschrank, 

das sich mit der SPS verbinden lässt, um im Notfall 

einen automatischen Anlagenstopp zu veranlassen. 

Neu ist jetzt die Möglichkeit, 

dieses Auswertemodul 

über eine weitere Leitung 

mit der iComm Box 

zu verbinden. Diese sendet 

die Daten dann über 

das Mobilfunknetz an das 

superwise Dashboard – 

verschlüsselt, getrennt 

vom TCP-IP Netzwerks des 

Kunden und so mit maximaler Sicherheit. Im personalisierten 

Dashboard sieht der Kunde die verbleibende 

Lebensdauer der vernetzten Komponenten sowie den 

optimalen Zeitpunkt für die nächste Wartung. 

www.igus.de 

SCHWINGUNGS-MONITORING FÜR 

KONTINUIERLICHE ÜBERWACHUNG 

Die Vibrationsüberwachungslösungen 

Flir 

SV88 und SV89 unterstützen 

Anwender bei 

der Überwachung 

kritischer Anlagen, indem 

sie kontinuierlich Schwingungen 

analysieren, 

Fehler erkennen und auf 

potenzielle Defekte und 

zukünftige Probleme hinweisen. Mit ihren Multi-Kommunikationsprotokollen, 

ihrer Robustheit, der Schutzart IP66 

und ihrer WLAN-Fähigkeit ermöglichen die Systeme 

wichtige datengestützte Entscheidungen. Die Lösung zur 

Schwingungs- und Temperaturüberwachung lässt sich 

problemlos in bestehende Industrieplattformen integrieren. 

„Das System bietet detaillierte Einblicke für fundierte 

Entscheidungen, eine Verbesserung der vorausschauenden 

Wartung und für eine optimale Betriebszeit und Zuverlässigkeit 

von Anlagen“, so John Gould, Flir Global Director of 

Business Development – Condition Monitoring. Die drahtlosen 

Funktionen der Lösungen ermöglichen Flexibilität 

und den Einsatz in verschiedenen industriellen Umgebungen. 

Mit der benutzerfreundlichen, webbasierten grafischen 

Benutzeroberfläche des Portals können Anwender 

ihre Sensoren einsetzen und Messfrequenzen festlegen 

sowie Trenddaten direkt über die Webschnittstelle 

beobachten. Sollen Schwingungs- und Temperaturdaten an 

externe Systeme gesendet werden, bieten die Kits Konnektivität 

über Modbus-, MQTT- und OPC UA-Protokolle. 

www.flir.de 

IMPRESSUM 

erscheint 2024 im 65. Jahrgang, 

ISSN 2747-7088 / ISSN E-Paper: 2747-7096 

REDAKTION 

Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni), 

Tel.: 06131/992-350, E-Mail: n.steinicke@vfmz.de 

(verantwortlich i.S.d. § 18 Abs. 2 MStV) 

Redakteurin: Dipl.-Geogr. Martina Laun (ml), 

Tel.: 06131/992-233, E-Mail: m.laun@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: 

Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261, 

Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

GESTALTUNG 

Conny Grothe, Sonja Daniel, Anette Fröder 

SALES 

Andreas Zepig, 

Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de, 

Oliver Jennen 

Auftragsmanagement: Nevenka Islamovic 

Tel.: 06131/992-113, E-Mail: n.islamovic@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste 2024, gültig ab 01.10.2023 

LESERSERVICE 

vertriebsunion meynen GmbH & Co. KG, 

Große Hub 10, 65344 Eltville, Tel.: 06123/9238-266 

Bitte teilen Sie uns Anschriften- und sonstige 

Änderungen Ihrer Bezugsdaten schriftlich mit 

(Fax: 06123/9238-267, E-Mail: vfv@vertriebsunion.de). 

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Jahresabonnement Inland: € 90,- (inkl. Versandkosten) 

Jahresabonnement Ausland: € 106,- (inkl. Versandkosten) 

Abonnements verlängern sich automatisch um ein 

weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor 

Ablauf des Bezugsjahres schriftlich gekündigt werden. 

VERLAG 

Vereinigte Fachverlage GmbH 

Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz 

Postfach 100465, 55135 Mainz 

Tel.: 06131/992-200 

E-Mail: info@vfmz.de, www.vereinigte-fachverlage.de 

Handelsregister-Nr.: HRB 2270, Amtsgericht Mainz 

Umsatzsteuer-ID: DE149063659 

Ein Unternehmen der Cahensly Medien 

Geschäftsführer: Dr. Olaf Theisen, Matthias Niewiem 

Gesellschafter: P.P. Cahensly GmbH & Co. KG, 

Karl-Härle-Straße 2, 56075 Koblenz 

Verlagsleiter: Dr. Michael Werner, Tel.: 06131/992-401 

Chef vom Dienst: Dipl.-Ing. (FH) Winfried Bauer 

Leitende Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke 

Head of Sales: Carmen Nawrath 

Tel.: 06131/992-245, E-Mail: c.nawrath@vfmz.de 

(verantwortlich für den Anzeigenteil) 

Vertrieb: Sarina Granzin, Tel.: 06131/992-148, 

E-Mail: s.granzin@vfmz.de 

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Kurhessenstraße 4 - 6, 64546 Mörfelden-Walldorf 

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ausgewählten Unternehmen genutzt, um Sie über berufsbezogene 

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beim Verlag widersprochen werden (vertrieb@vfmz.de). 

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Grafiken etc.) und seiner Veröffentlichung in dieser 

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und Bearbeitung in elektronischen Systemen, 

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Internet- und Online-Dienstleistungen, CD-ROM, CD und 

DVD und der Datenbanknutzung und das Recht, die vorgenannten 

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MOBILE 

3D-VERMESSUNG 

Wir nehmen Sie 

mit in die Zukunft! 

Innovative Technologien ermöglichen der Industrie, 

ihre Produktionsprozesse weiter zu optimieren. 

Gestalten Sie den Wandel mit. 

Bild: Fraunhofer IOF 

Sei es zur Wartung komplexer Bauteile oder bei der Qualitätskontrolle: 

Virtuelle 3D-Modelle ermöglichen die präzise 

Dokumentation großer Maschinen und ihrer kleinen 

Details. Zu diesem Zweck haben Forschende des Fraunhofer 

IOF den mobilen Handscanner goSCOUT3D entwickelt. Er 

erlaubt die 2D- und 3D-Digitalisierung komplexer, im Volumen 

mehrere Kubikmeter umfassende Objekte mit einer besonders 

hohen räumlichen Auflösung von weniger als 0,25 Millimetern. 

Bisher musste zur Erstellung dieser digitalen Zwillinge der 

Scanner von Menschenhand um das zu vermessende Objekt 

bewegt werden. Dabei waren große Präzision in der Ausführung 

der Messung sowie eine gleichbleibende Geschwindigkeit in der 

Führung des Sensorkopfes und die weitgehend konstante Einhaltung 

eines vorgegebenen Messabstandes verlangt. Potenzielle 

Ermüdungserscheinungen oder Unvollständigkeit der Messdaten 

waren zum Teil die Folge. Diesem Problem aus der Praxis haben 

sich die Forschenden angenommen und einen Weg gesucht, 

um die Messungen für den Menschen künftig komfortabler und 

zugleich für den betrieblichen Prozess effizienter zu gestalten. 

Die Lösung: Sie kombinierten den 3D-Scanner mit dem Roboterhund 

Spot der US-amerikanischen Firma Boston Dynamics. 

„Durch die Integration des Sensorkopfes mit Spot soll der Messprozess 

des Scanners künftig automatisiert und ohne den Bedarf 

an menschlicher Beaufsichtigung möglich sein“, erklärt Dr. Andreas 

Breitbarth, Leiter der Gruppe Bildverarbeitung und Künstliche 

Intelligenz am Fraunhofer IOF. „Der Roboterhund kann 

goSCOUT3D autonom durch die Messszenerie manövrieren, bei 

gleichbleibender Messgeschwindigkeit und -abstand.“ 

AUTONOME MESSUNG OHNE 

MENSCHLICHE INTERAKTION 

Im Vergleich zu herkömmlichen Messrobotern, die in der Regel 

festmontiert sind, hat der autonome Schreitroboter einen entscheidenden 

Vorteil: Dank seiner Möglichkeit, sich frei im Raum 

und auf verschiedenen Untergrundarten agil zu bewegen, kann 

das Messobjekt von allen Seiten sowie auf verschiedenen Ebenen 

– etwa unterhalb einer Führungsschiene – vollständig erfasst werden. 

Gleichbleibende Scangeschwindigkeit und weniger Schwankungen 

in der Handhabung gewährleisten darüber hinaus eine 

größere Reproduzierbarkeit der Ergebnisse und verringern durch 

weniger Redundanzen die Messdauer. Das macht die integrierte 

Messeinheit besonders interessant für die Anwendung in seriellen 

Fertigungsprozessen oder der Qualitätskontrolle. 

Um diese Anwendungsziele zu erreichen, bedarf es einer verlässlichen 

Koordination zwischen dem Roboter und dem 3D- 

Sensor. Hierzu wird mit einer Hand-Auge-Kalibrierung der 3D- 

Sensor an das Koordinatensystem des Roboters angekoppelt. Sobald 

der Schreitroboter auf diese Weise einmal mit dem Scanner 

kalibriert ist, kann er durch menschliche Experten auf die Messung 

vordefinierter Objekte hin programmiert werden. Anschließend 

kann der Roboterhund die Scans genau wie ein Mensch 

durchführen. Auf diese Weise könnte Spot künftig z.B. Routinemessungen 

übernehmen. Die menschlichen Experten können 

stattdessen ihren Fokus auf kritische Aspekte der Überprüfung 

sowie Analyse und Auswertung der mit goSCOUT3D erstellten 

2D- sowie 3D-Daten legen. Weiterhin soll die Kopplung des 

Scanners mit einem agilen Roboter auch Methoden zur Fernsteuerung 

bzw. -überwachung ermöglichen. 

www.iof.fraunhofer.de 


MY 


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TITEL 

08 

18 Sensorproduktion 

32 

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So meistert ein Cobot ein 

komplexes Bin-Picking 

intelligent automatisiert 

Das kann professionelle 

Reinigungstechnik 4.0 

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heute schon an morgen denken 

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MONTAGE UND 

HANDHABUNG 

SUPPLEMENT DER ZEITSCHRIFTEN DER KONSTRUKTEUR UND MY FACTORY. 

MONTAGE UND HANDHABUNG

KLARTEXT 

QUO VADIS 

INDUSTRIE 4.0 

JOHANNES WINDELER-FRICK UND CHRISTIAN FRICK 

beide Geschäftsführer der IBF Solutions GmbH 

Aufgrund des zunehmenden Automatisierungsgrades spielt die gesetzliche 

Forderung zur Integration der Sicherheit in der Phase der Konstruktion von 

Maschinen oder Anlagen im Bereich der Montage und Handhabung eine 

große Rolle. Das heißt, es wird noch wichtiger, dass jeder Konstrukteur 

sicherheitstechnische Aspekte berücksichtigt und die standardisierten und 

gesetzlich geforderten Prozesse (Risikobeurteilung) kennt. Damit werden 

unnötige Kosten und Haftungsrisiken reduziert. Das Wissen zu einschlägigen 

Normen, z. B. EN ISO 12100 zur Risikobeurteilung, und zu Gesetzen, die technische 

Anforderungen an die Konstruktion definieren (heute: EU-Maschinenrichtlinie, 

in Zukunft: EU-Maschinenverordnung), gehört somit in die Konstruktion. 

IBF unterstützt mit Seminaren zur sicheren Konstruktion und ist Hersteller von 

„Safexpert“, der branchenweiten Standardlösung zur Risikobeurteilung und 

CE-Dokumentation. 

Die Montage und 

Handhabung von 

Produkten verschiedenster 

Art nimmt aufgrund des 

zunehmend hohen 

Automatisierungsgrades 

eine Schlüsselrolle in 

Produktionsprozessen ein. 

Was bedeutet das für die 

Entwicklung neuer 

Lösungen, welche Ansätze 

sind erfolgversprechend 

und was sollte bei der 

Umsetzung beachtet 

werden? 

SAFETY BY 

DESIGN SOWIE NEUE 

NORMEN UND 

GESETZE MÜSSEN 

IM FOKUS BLEIBEN 

WIR SEHEN EINEN 

TREND HIN ZU 

MODULAREN 

SYSTEMLÖSUNGEN 


TIMM HAMMES 

Teamleitung Produktmanagement, item 

Die Ansprüche an die zu fertigenden Produkte steigen und damit auch 

die Anforderungen an die Produktionsumgebung. Beispiel: Fertigung im 

Reinraum. Die starke Nachfrage im Markt bedienen wir mit speziellen 

Lösungen wie unseren Mini-Environments. Auch bei der Betriebsmittelausstattung 

von ESD-Schutzzonen können Kunden auf uns zählen. Die 

Entwicklung geht hin zu Komplettlösungen, die sich flexibel verändern lassen. 

Diesen Trend sehen wir auch in der Automatisierung. Unser Baukastensystem 

bietet dafür ideale Voraussetzungen. So ermöglichen wir Konstruktionen 

in der stationären und mobilen Robotik, die nahezu universell einsetzbar 

sind. Mit unseren Konfigurationstools bieten wir dabei eine umfassende 

Unterstützung – bei der Konstruktion und Montage. Denn wir sehen den 

digitalen Zwilling als Schlüsselkonzept für die Produktion der Zukunft 

im Sinne von Industrie 4.0. 

S 2 SUPPLEMENT 2024

KLARTEXT 

DOMINIK SCHERER 

Product Sales Mechatronics, Gripping Technology & Automation Technology, Schunk 

Die sich immer schneller ändernden Anforderungen bedeuten für uns 

deutlich verkürzte Entwicklungszyklen und eine enge Abstimmung mit unseren 

Kunden. Neue Handhabungslösungen müssen sich beispielsweise flexibel an 

wechselnde Aufgaben anpassen lassen und leicht zu bedienen sein. Hierbei wird 

künstliche Intelligenz (KI) künftig eine Schlüsselrolle einnehmen. Ein Paradebeispiel 

dafür ist unser prämiertes 2D Grasping-Kit. Die Komplettlösung mit Greifer, 

Kamerasystem sowie einem offline Schunk-PC mit KI-Software bewältigt 

unterschiedlichste Greifaufgaben mühelos und wird durch Kundenrückmeldungen 

stetig weiterentwickelt. Bei der intelligenten Greifplanung werden neben 

unterschiedlichen Lichtbedingungen oder beweglichen Greifobjekten auch die 

technischen Parameter des Greifers berücksichtigt. Insbesondere bei kleinen 

Losgrößen ist die kurze Einrichtungszeit ein wichtiges Argument für unsere Kunden. 

Wir sehen die Mehrwerte der Nutzung von KI auch in vielen anderen Bereichen. 

KI WIRD EINE 

SCHLÜSSELROLLE 

EINNEHMEN 

HEIKO WEISSGERBER 

Group Manager Market Solutions Machines 2, SEW-Eurodrive 

NEUE KONZEPTE 

IM BEREICH DER 

MINIATURISIERUNG 

EBNEN DEN WEG 

IN DIE ZUKUNFT 

Die Zunahme von Komplexität und Varianz fordert eine höhere Flexibilität der 

Maschinen. Dies bedingt eine sogenannte „Miniaturisierung“ – das Ersetzen 

von Antriebsachsen durch mehrere deutlich kleinere Motoren. Auch im Sinne der 

Nachhaltigkeit wird Pneumatik durch Elektromechanik ersetzt. Beides führt dazu, 

dass neue Formate und Produkte rein durch Softwareanpassungen produziert werden 

können. Außerdem müssen immer komplexere Aufgaben durch weniger Arbeitskräfte 

geplant und programmiert werden. Das heißt, wir müssen unseren Kunden die 

Komplexität der Aufgaben durch intelligente und perfekt abgestimmte Lösungen 

abnehmen. Als SEW-Eurodrive arbeiten wir hierfür an anwendungs spezifischen 

Automatisierungsgrundpaketen. So unter anderem unsere Startersets für 

Maschinenapplikationen und Robotikanwendungen oder auch unser neues 

Verstellantriebs-System mit Schrittmotor, das die Miniaturisierung auf direkte Weise 

unterstützt. 

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Ihre Ideen 

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Fax 05246 9214-99 

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SUPPLEMENT 2024 S 3 

Ottemeier.indd 1 11.01.2018 13:54:10

LINEARMODULE GUT GEDÄMPFT 

01 Selbsteinstellende 

Kleinstoßdämpfer sind 

wartungsfrei und dank 

vielseitigem Zubehör und 

zahlreichen Anschlussteilen 

flexibel im Einsatz 


Anwender von Linearantrieben können aus einem breiten Angebot 

an Komponenten und Systemlösungen für die Verzögerung von 

Massenkräften wählen: zum einen hydraulische Maschinenelemente 

wie Kleinstoßdämpfer für anspruchsvollere Lösungen, zum anderen 

kostengünstigere Produkte wie Strukturdämpfer für einfachere Aufgaben. 

Es gibt für fast alle Anwendungen und jedes Budget passende Varianten, 

wie zwei Praxisbeispiele von ACE verdeutlichen. 

Robert Timmerberg M.A., Fachjournalist (DFJV), plus2 GmbH, Düsseldorf 


Kleinstoßdämpfer sind trotz ihrer 

geringen Größe technisch anspruchsvolle 

Produkte. Sie optimieren 

Maschinen zuverlässig und effektiv, 

indem sie bewegte Massen schnell und zerstörungsfrei 

bremsen. Trifft die Masse auf 

den Stoßdämpfer, wird durch den in der 

Druckhülse befindlichen Kolben Öl in Bewegung 

gesetzt und durch Drosselbohrungen 

gedrückt, wodurch die eingeleitete Energie 

in Wärme umgewandelt wird. Je nach 

Anwendung sind die Bohrungen so über den 

Hub angeordnet, dass die Masse mit konstanter 

Dämpfkraft verzögert, die kinetische 

Energie also gleichmäßig über den gesamten 

Hub abgebaut wird. Die konstante lineare 

Kennlinie geht mit der geringsten Belastung 

für die Maschine einher. Durch rasches, 

sanftes Abstoppen ohne Rückprall sind 

schnellere Taktungen mit höherer Produktivität 

möglich. Zudem wird eine erhebliche 

Lärmreduktion erzielt. 

KLEINSTOSSDÄMPFER 

OPTIMIEREN MASCHINEN, 

INDEM SIE BEWEGTE 

MASSEN SCHNELL 

UND ZERSTÖRUNGSFREI 

BREMSEN 

Ein Beispiel hierfür sind die Pneumatikmodule 

der Firma zipatec Montagetechnik 

GmbH & Co. KG aus Kalchreuth, in denen 

solche Maschinenelemente für das Abbremsen 

zuständig sind. In Abstimmung mit 

Anwendern wird von zipatec ermittelt, wie 

sich die zu beschleunigende und abzubremsende 

Masse in einer definierten Zeiteinheit 

verhalten soll. Danach werden die Lineareinheiten 

entsprechend angepasst. So sind 

deren Anbauflächen variabel und Druckluftzuführungen 

lassen sich in mehreren Optionen 

planen. Die Verwendung von vorgespannten 

Kreuzrollenführungen in gehärteten 

Prismenlaufschienen sorgt dabei für 

hundertprozentige Spielfreiheit und hohe 

Lebensdauer. Durch den Zusammenschluss 

EINFACH INTEGRIERBAR 

von Führungsschiene, Schlittenteil und 

Endplatten zu einer Einheit ist eine hohe 

Steifigkeit über Hübe bis 100 mm und bei 

einer maximalen Tragkraft von 700 N gewährleistet. 

Für speziell diese Aufgaben stellt zipatec 

Kunden mit der Lineareinheit vom Typ 

LM35 eine kompakte, komplette Lösung zur 

Verfügung. Die Module können leicht in 

Konstruktionen integriert werden, und die 

Hubverstellung gestaltet sich so einfach, 

dass viele Kunden sie direkt vor Ort selbst 

vornehmen. 

LEISTUNGSSTARKE WINZLINGE 

HELFEN, BARES GELD ZU SPAREN 

Der Bremsvorgang bei Handlingaufgaben 

wird in vergleichbaren Modulen oft mithilfe 

der Pneumatik bewältigt. In diesem Fall sind 

jedoch hydraulische Kleinstoßdämpfer integriert, 

um das Abbremsen der Module 

kosteneffizienter und langfristig kalkulierbarer 

zu gestalten. So stehen den einmaligen 

Investitionskosten bei der Anschaffung 

von Stoßdämpfern Einsparungen von häufig 

mehreren Tausend Euro auf Seiten der 

Betriebskosten gegenüber, verglichen mit 

dem Fall, dass die Pneumatik auf lange Sicht 

das Abbremsen übernehmen würde. Die 

Ersparnisse ergeben sich unter anderem 

daraus, dass sich dank Stoßdämpfern die 

Massen mit dem kleinstmöglichen Pneumatikzylinder 

bewegen lassen, wodurch die 

Verwendung kleinerer Ventile und Wartungseinheiten 

möglich ist. Überdies wird 

permanent Druckluft und der zur Verteilung 

nötige Strom gespart. So sind bei der pneumatischen 

Endlagendämpfung circa 3 bis 

4 cm 3 Luft notwendig, die häufig auf bis zu 

70 bar verdichtet werden. Mit Kleinstoßdämpfern 

ist das nicht nötig, da diese die 

Bewegungen sicher und schnell beim Erreichen 

der Endlage mit dem zusätzlichen Vorteil 

einer deutlich geringeren Maschinenbelastung 

abbremsen. 

Im beschriebenen Fall übernehmen 

Kleinstoßdämpfer vom Typ MC30EUM von 

ACE diese Aufgabe. Unterstützt durch die 

permanent verfügbaren Online-Berech- 

Ein Vorteil, der für Tubus wie auch für Kleinstoßdämpfer von ACE gilt, ist die einfache 

Integrierbarkeit. Zudem sind beide Produktreihen auf Anfrage mit Sonderhüben, 

-kennlinien, -federraten, -baugrößen und -materialien lieferbar. Überdies lassen sich 

die genannten Produkte vielseitig einsetzen, einerseits für einfache Aufgaben, 

andererseits für anspruchsvolle Lösungen, sodass Konstrukteure bei ACE alle Optionen 

für die Optimierung ihrer Lineartechnik haben. 

Die smarte Lösung für 

die manuelle Montage. 

■ 

■ 

■ 

Vernetzte Prozesse 

Digitale Assistenz 

Ergonomisches Arbeiten 

www.ace-ace.de/de/produkte/daempfungstechnik.html 

bott.de

02 

03 

02 Die Kleinstoßdämpfer sind leicht 

in Linearmodule zu integrieren und 

überzeugen durch Kompaktheit, Qualität 

und Vielseitigkeit 

03 Lisco fertigt Spindel-, Zahnriemenoder 

Linearmotorachsen einfach oder 

als Mehrachssysteme und stattet diese 

zum Schutz der Endlagen und der Gesamtkonstruktion 

mit Strukturdämpfern aus 

04 

04 Tubus-Strukturdämpfer aus der 

TA-Familie schützen die Achsen, falls 

der Antrieb durch einen Steuerungsoder 

Bedienungsfehler über die Endlage 

hinausfährt 


nungsmöglichkeiten unter www.ace-ace.de, kosten lose CAD- 

Daten und zusätzliche Testreihen, die man gemeinsam mit ACE 

durchführte, fiel bei zipatec die Wahl auf die selbsteinstellenden 

und wartungsfreien Dämpfungselemente. Diese sind mit einem 

Hub von 8 mm und einer Energieaufnahme von 3,5 Nm pro Hub 

bei den hohen Wiederholungszahlen der Linearmodule und den 

dadurch ebenfalls relevanten 5.600 Nm an Kräften, die es in der 

Stunde abzubauen gilt, in der Lage, die gewünschte hohe Wiederholgenauigkeit 

der LM35 bei den Linearbewegungen zu realisieren. 

Im ausgefahrenen Zustand gerade einmal 54 mm lang 

und 10 g leicht, lassen sich die leistungsstarken Winzlinge von 

ACE in nahezu jede Konstruktion integrieren. Ein durchgehendes 

M8x1-Gewinde macht dies problemlos möglich. 

KLEINE HELFER MIT GROSSEN 

LEISTUNGEN BEIM NOTSTOPP 

Eine Alternative für den zuverlässigen Schutz in den Endlagen 

von Linearmodulen stellen die wegen ihrer rohrähnlichen Form 

Tubus genannten Strukturdämpfer von ACE dar. Insgesamt acht 

Produktfamilien mit mehr als 150 standardisierten Einzelprodukten 

haben eines gemeinsam: Die aus Co-Polyester-Elastomer 

gefertigten Elemente sind eine preisgünstigere Alternative zu 

hydraulischen Dämpfern, wenn es nicht auf punktgenaues, 

unverzügliches Abstoppen ankommt. 

Bei der Lisco GmbH aus Bargteheide kommen Tubus- 

Dämpfer für folgende Aufgabe zum Einsatz: Als leistungsfähige 

Maschinenelemente in verschiedenen Linearachsen, in Handling- 

und anderen Bewegungssystemen sorgen sie dafür, dass 

es im Fall eines Bedien- oder Software-Fehlers oder eines 

Stromausfalls zu keinem unkontrollierten Einschlag der 

Massen in den Endlagen kommt. Solche Szenarien führen zu 

kostenintensiven Reparaturen und Stillstandzeiten. Da die 

Linearachsen bei dem schleswig-holsteinischen Unternehmen 

in der Regel mit Profilschienen oder Rollenführungen ausgeliefert 

werden, war eine Lösung sinnvoll, die links und rechts 

von der jeweiligen Schiene bzw. Führung angebracht werden 

kann. Im Anforderungsprofil standen zudem eine kompakte 

Bauform sowie eine einfache Montage. 

Gemeinsam mit ACE wurde im Vergleich zu den vorgenannten 

Dämpfern die preisgünstige Alternative der Tubus vom Typ 

TA17-7 als Dämpfungselement der Wahl ermittelt. Dieses zeichnet 

sich durch eine degressive Dämpfungskennlinie aus, was 

eine hohe Energieaufnahme am Hubanfang zur Folge hat. Trotz 

der kompakten Bauform und der geringen Eigenmasse von 

nur 40 g sind diese Tubus bei Umgebungstemperaturen von 

- 40 bis 90 °C als zuverlässige Maschinenelemente in der Lage, 

bis zu 9 Nm pro Hub abzubauen. Diese Angabe trifft für den Notfall 

zu. Sehen Konstruktionen das Anfahren der Endlagen als 

Regelfall vor, sind immer noch 6 Nm/Hub zulässig. Dann kommt 

auch im Vergleich zu alternativen Lösungen wie anderen Feststoffdämpfern 

oder Federn ihre hohe Lebensdauer von bis zu 

einer Million Lastwechseln voll zum Tragen. Damit halten sie bis 

zu 20 Mal länger als Dämpfungen mit Lösungen, die aus Urethan 

gefertigt sind, bis zu 10 Mal länger als Gummidämpfungen und 

bis zu fünf Mal länger als Stahlfedern. Mit einer bereitgestellten 

Schraube sind sie ohne Komplikationen und dazu noch sehr 

schnell zu befestigen. 

Bilder: Zipatec Montagetechnik, ACE Stoßdämpfer, Lisco 

www.ace-ace.de 


PRÄZISIONS-DOPPELROHR-LINEAREIN- 

HEITEN IN ZAHLREICHEN VARIANTEN 

Noch präziser, reibungsärmer 

und dynamischer: 

So beschreibt Ganter seine 

neuen Präzisions-Doppelrohr-Lineareinheiten. 

Dahinter verbirgt sich ein 

System, das zahlreiche 

Varianten bezüglich der 

Führungen, Hübe, Spindelarten, 

Schlittengrößen 

und Werkstoffe in sich 

versammelt. Alle neu entwickelten Versionen ermöglichen 

somit deutlich wartungsärmere und wiederholgenauere 

Kinematiken, die auch unter Last dauerhaft geringe Verstellkräfte 

erfordern. Die Endstücke und die beiden Rundführungen 

werden mittels einer raffinierten Innenspreizmechanik 

so fixiert, dass sowohl Abstand als auch Parallelität 

exakt gewährleistet sind. Zusammen mit dem zweioder 

vierfach gelagerten Schlitten resultiert daraus ein 

minimales Laufspiel, was die Nutzung für Anwendungen 

mit hohen Präzisionsanforderungen ermöglicht. Bei 

Bedarf lässt sich die Spindel per integrierter Klemmung 

gegen ungewolltes Verdrehen sichern. Alle Lineareinheiten 

können in den Werkstoffkombinationen Aluminium-Stahl 

oder Aluminium-Edelstahl mit einem 

oder zwei Einzel- bzw. Doppelschlitten geordert 

werden. 

www.ganternorm.com 

KLEMMSYSTEM FÜR LINEARFÜHRUNGEN 

Linearführungen werden eingesetzt, um Lasten von einem 

Ort zum anderen zu transportieren. Die Bewegung kann dabei 

hochdynamisch oder auch sehr langsam realisiert werden – 

ganz wie es die jeweilige Aufgabe erfordert. Für das sichere 

Bremsen und Halten von Lasten in axialer Richtung auf 

Linearführungen hat Hema die Klemmsysteme LinClamp 

entwickelt. Sie sind in vielen Baugrößen sowohl für niedrige 

als auch für hohe Laufwagen verfügbar und können auf 

nahezu allen handelsüblichen Linearführungsschienen 

montiert werden. Die LinClamp-Klemmsysteme sind in zwei 

Versionen erhältlich: als klassische Ausführung (Serien S 

und SK), die bei Druckluft- 

Beaufschlagung öffnet 

und bei Wegfall der 

Druckluft-Beaufschlagung 

oder Ausfall der Druckluft 

klemmt (Fail-Safe), oder 

als aktive Version, die bei 

Druckluft-Beaufschlagung 

klemmt (Serie SA). Für die Klemmsysteme stehen Bremsbacken 

aus widerstandsfähigen Sinterbelegen für höchste Bremsund 

Klemmkräfte zum Einsatz bei Fail-Safe-Systemen oder 

aus Stahlbelegen für die Anwendung auf bearbeiteten Flächen 

zur Verfügung. Die Fail-Safe-Versionen sind dabei für Linearführungen 

prädestiniert, bei denen aus Sicherheitsgründen 

eine Notbremsfunktion realisiert werden muss. Durch ihre 

kompakte Bauweise können die Serien S, SK und SA sowohl 

bei hohen als auch niedrigen Laufwagen unterschiedlicher 

Hersteller eingesetzt werden. 

www.hema-group.com 

alpha Basic Line 

Geared up to Fit 

alpha Value Line 

Individual Talents 

alpha Basic Line 

alpha Value Line 

Getreu dem Motto „Geared up to Fit“ beeindrucken die Getriebe der 

alpha Basic Line. Die Planeten- und Kegelradgetriebe CP, CPS, CPK 

und CPSK verbinden eine hohe abtriebsseitige Flexibilität mit einer 

optimalen Wirtschaftlichkeit. In Verbindung mit einem Verdrehspiel 

≤ 12 arcmin sind die Getriebe in Maschinen mit mittleren bis niedrigen 

Ansprüchen an die Positioniergenauigkeit die perfekte Wahl. 

Die alpha Value Line überzeugt durch wirtschaftliche und flexible 

Lösungen mit einem Verdrehspiel ≤ 5 arcmin. So sind die Planetenund 

Kegelradgetriebe der NP- und NPK-Baureihen durch eine Vielzahl 

an Übersetzungen und Abtriebsvarianten für verschiedenste 

Applikationen geeignet – unsere „Individual Talents“ ermöglichen Ihnen 

neue konstruktive Freiheiten! 

Wir beraten Sie gerne: Tel. +49 7931 493-0 

WITTENSTEIN alpha – intelligente Antriebssysteme 

www.wittenstein-alpha.de

01 

MITARBEITER PER ASSISTENZSYSTEM 

QUALIFIZIEREN 


Das Assistenzsystem von MiniTec kommt in ganz unterschiedlichen Bereichen 

zur Anwendung. Neben Behinderten-Werkstätten gibt es gerade auch in 

der Industrie viele sinnvolle Einsatzfelder, etwa die manuelle Montage oder 

die Kommissionierung. Der Messerhersteller Martor nutzt das Assistenzsystem 

zur Qualifizierung seiner Mitarbeiter – ein Erfahrungsbericht. 

Das Solinger Familienunternehmen Martor verbindet 

seit über 80 Jahren Qualität mit Innovation, um Premium-Schneidwerkzeuge 

herzustellen. Heute ist die 

Marke Martor über Partner und Händler in mehr als 

70 Ländern präsent. 

So vielfältig wie die Anforderungen der Kunden sind auch die 

Sicherheitsmesser: Rund 300 verschiedene Typen hat das Unternehmen 

im Angebot. Sie alle werden am Stammsitz in Solingen 

montiert – von Hand. Manche Messer sind sehr einfach aufgebaut 

und bestehen nur aus drei Teilen, andere sind deutlich 

komplexer. 

Stefan Wache, Leiter Marketing und Kommunikation, 

MiniTec GmbH & Co. KG, Schönenberg-Kübelberg 

Damit der Zusammenbau reibungslos funktioniert, investiert 

Martor viel Geld und Zeit in die Schulung der Mitarbeiter. Bislang 

erfolgte diese in der Weise, dass der Mitarbeiter eine Montageanleitung 

bekam und ein Teamleiter ihm die einzelnen Schritte 

zeigte. Im Anschluss versuchte der Werker, die Montage selbst 

durchzuführen. Sein Chef schaute ihm dabei über die Schulter 

und gab ihm Tipps. Diese Vorgehensweise erwies sich als nicht 

sonderlich effizient und auch als nicht mehr zeitgemäß. Der Mitarbeiter 

wurde nicht selten nervös, und der Vorgesetzte konnte 

während der Schulungsphasen nicht seinen eigentlichen Tätigkeiten 

nachgehen. 


01 Kevin Kowalsky beschreitet neue Wege im Bereich 

Mitarbeiterqualifikation: Dank MiniTec SmartAssist 

qualifizieren sich die Werker bei Martor in Eigenregie 

02 Ergonomischer Montagearbeitsplatz und interaktives 

Assistenzsystem bilden eine funktionale Einheit 

03 Pick to Light: Lichtsignale zeigen dem Werker, 

in welches Fach er greifen muss 

02 

INTERAKTIVES SCHULUNGSTOOL 

Daher wurde man bei Martor hellhörig, als von MiniTec das 

Angebot kam, als Pilotkunde für das neue Assistenzsystem 

MiniTec SmartAssist zu fungieren. Schnell stimmte man dem 

Vorschlag zu und ließ sich einen entsprechenden Tisch konzipieren. 

Dessen zentraler Zweck besteht in der interaktiven Schulung 

und Ausbildung der Mitarbeiter hinsichtlich der Messermontage. 

Er befindet sich jedoch nicht etwa in einem separaten 

Schulungsraum, sondern inmitten der „normalen“ Arbeitsplätze 

im Montagebereich. 

Um zunächst mit dem Assistenzsystem vertraut zu werden, 

fokussierte sich Martor im ersten Schritt auf ein ausgewähltes 

Produkt als „Versuchsobjekt“, das Secupro 625. Dabei handelt es 

sich um ein Zangengriffmesser mit umfangreichen Features, beispielsweise 

einem Hebel zum Auslösen der Klinge, vollautomatischem 

Klingenrückzug und einem komfortablen Klingenwechsel. 

Das Highend-Werkzeug besteht aus insgesamt 16 Bauteilen, die 

in verschiedenen, zum Teil komplizierten Montageschritten 

zusammengefügt werden. 

Geplant sei, zukünftig noch weitere Messer auf dem Assistenzsystem 

zu schulen, so Kevin Kowalsky, Schichtleiter Fertigung 

bei Martor und gleichzeitig Betreuer für das MiniTec SmartAssist 

Projekt: „Wir wollen beispielsweise noch das MegaSafe dazu 

nehmen. Oder auch unser neuestes Messer, das 610 XDR sowie 

weitere Modelle – alle, die viele Teile aufweisen und komplexer 

von den Arbeitsgängen her sind.“ 

NUTZUNG UNTERSCHIEDLICHER MODULE 

Als Assistenz-Module kommen ein Touchscreen, ein Taster sowie 

Pick-to-Light-Lichtleisten zum Einsatz, teilweise mit Eingriffs- 

Sensorik. Über den Monitor werden dem Werker die einzelnen 

Arbeitsschritte mit entsprechenden Hilfsmitteln (Texte, Pfeile 

und Bilder) angezeigt. Dabei kann er erledigte Aufgaben direkt 

am Bildschirm oder über den Buzzer bestätigen und zum nächsten 

Schritt weiterleiten. 

Die verschiedenen Bauteile des jeweiligen Messers befinden 

sich in Boxen, die in Griffweite des Werkers angeordnet sind. 

Über die Pick-to-Light-Lichtleisten wird ihm signalisiert, in welches 

Fach er als nächstes greifen muss. Mittels der Eingriffsüberwachung 

erkennt das System, ob er dies getan hat und quittiert 

dies intern, so dass der nächste Montageschritt angezeigt wird. 

Bei bestimmten Komponenten ist der Sensor nicht aktiviert, hier 

betätigt der Mitarbeiter den Buzzer, um die Entnahme des Bauteils 

zu signalisieren und zum nächsten Schritt weiterzuleiten. 

Bei Martor sind 22 solcher Pick-to-Light-Module im Einsatz. 

Einige der Bauteile werden schon im Vorfeld zu Baugruppen 

montiert. Deshalb verbleiben für den MiniTec-SmartAssist- 

Tisch noch 16 Komponenten und damit Arbeitsschritte für die 

dortige Montage. 

Für die Zukunft ist auch das Einbinden von Videos in die Bildschirm-Anleitung 

angedacht, was ab der neuen Version 2.9 möglich 

ist. Dazu Kowalsky: „Gerade wenn die Arbeitsschritte etwas 

komplexer werden, sind Bilder oft nicht ausreichend. Etwa das 

Einhaken von Federösen. Oder wie das Überdehnen der Federn 

vermieden werden kann. All das wollen wir künftig mit Videos 

unterstützen.“ 

AUTONOMES LERNEN MIT BESTEN 

ERGEBNISSEN 

Der Schulungsprozess läuft mit MiniTec SmartAssist heute völlig 

anders. Statt wie bisher unter permanenter Beobachtung durch 

seinen Vorgesetzten agiert der Mitarbeiter jetzt völlig autark. 

Er sitzt alleine, ohne Begleitperson am Schulungstisch und 

fängt einfach an. Das System führt ihn strukturiert durch den 

Montageprozess, zeigt ihm jeden einzelnen Schritt. So erlernt er 

stressfrei in Eigenregie die Montage des Messers, und sein Teamleiter 

hat mehr Zeit, sich anderen Aufgaben zu widmen. Dazu 

Kowalsky: „Im Ergebnis ist das also eine klassische Win-Win- 

Situation. Und nicht zuletzt spart die Firma Martor dadurch 

auch enorm Zeit und Geld.“ 

Bei den Mitarbeitern kommt das System bestens an, so Kowalsky: 

„Für die Montage des komplexen 625er Messers haben wir 

eine Kollegin ohne Vorkenntnisse an den Schulungstisch gesetzt 

– und es funktionierte auf Anhieb hervorragend! Die Mitarbeiterin 

KOMPLEXE ARBEITSSCHRITTE 

PER VIDEO DARSTELLEN 

Mit der Version 2.9. bietet MiniTec SmartAssist neue 

Features. So können im Bildschirmmodul nun auch Videos 

im mp4-Format zum Einsatz kommen. Dadurch lässt sich 

die Verständlichkeit von Anleitungen für den Werker 

erheblich verbessern. 

03 

SUPPLEMENT 2024 S 9

04 Über den Monitor werden dem Werker die 

einzelnen Arbeitsschritte angezeigt 

05 Kevin Kowalsky kümmert sich um das Erstellen 

der Anleitungen im Editor; etwaige Änderungen 

lassen sich einfach und schnell einpflegen 

04 


05 

hat die Arbeitsschritte sehr gut und schnell umsetzen können 

und war von dem Assistenzsystem sehr angetan. Dass sie die 

Montage so schnell erlernte, war auch für uns praktisch. Denn so 

konnten wir sie knapp eine Stunde später schon an den richtigen 

Arbeitsplatz setzen. Und dort lief es sofort reibungslos. Und auch 

Personen, die nicht jeden Tag in der Fertigung arbeiten, haben 

wir an den Schulungstisch gesetzt, und sie sind ebenfalls hervorragend 

damit zurecht gekommen. Das Feedback war sehr positiv!“ 

ANLEITUNGEN UNKOMPLIZIERT ERSTELLEN 

MiniTec SmartAssist ermöglicht Unternehmen, die Anleitungen 

per Editor selbst zu erstellen. Bei Martor kümmert sich Kevin 

Kowalsky um diese Aufgabe, künftig wird er noch durch zwei 

Kollegen unterstützt. Die bisherigen Erfahrungen mit dem Tool 

waren durchweg gut, so Kowalsky: „Ich erstelle die Rezepturen 

sowohl direkt am Arbeitstisch als auch über TeamViewer-Zugriff. 

Zu Beginn gab es eine kurze Eingewöhnungsphase, in der ich die 

Bedeutung und Anwendung der verschiedenen Bedienelemente 

erlernte. Aber wenn man einmal drin ist, ist es recht intuitiv und 

selbsterklärend. Das betrifft alle Bereiche – ganz gleich, ob es um 

das Einfügen und Manipulieren von Bildern geht oder um die 

Konfiguration des Pick to Light. Hier können wir bei jeder der 

Stationen zwei Positionen nutzen. Auch die Farben lassen sich 

ändern. Ebenso kann man einstellen, ob es durchgehend leuchten 

oder aber blinken soll, die Vielfalt ist sehr groß.“ 

Auch den Editor generell bewertet Kowalsky sehr positiv: „Dass 

wir die Anleitungen selbst erstellen können, sehe ich auf jeden 

Fall als Vorteil. Wir sind dadurch autark und viel flexibler. Auch, 

wenn es zum Beispiel eine Änderung bei einem Bauteil eines 

Messers gibt, können wir diese einfach und schnell hinterlegen.“ 

VIELE IDEEN ZUM WEITEREN AUSBAU 

Aufgrund der guten Erfahrungen will Martor das System in 

Zukunft als Dreh- und Angelpunkt für seine Qualifikationsmatrix 

nutzen. Darin wird jeder Mitarbeiter bewertet, ob er ein Produkt 

montieren kann, ob er es verpacken kann, ob er an einer Maschine 

arbeiten kann – also sein Know-how-Status ermittelt. Hier ist 

die Idee, zwei bis drei Tische mit MiniTec SmartAssist auszustatten 

und die Qualifikationsmatrix darüber laufen zu lassen. 

Wenn dann ein Mitarbeiter die Montage eines bestimmten 

Messers mit dem Assistenzsystem gelernt hat, bekommt er einen 

entsprechenden Eintrag. 

Neben dem Einsatz im Schulungsumfeld kann man sich bei 

Martor auch vorstellen, das Assistenzsystem zur Qualitätssicherung 

zu nutzen, so Kevin Kowalsky: „Beispielsweise müssen die 

625er Messer nach Fertigstellung mit der Schraube nach oben in 

den KLT gelegt werden, damit der Mitarbeiter prüfen kann, ob 

diese eingebracht ist. Würde diese Prüfung über eine Kamera erfolgen, 

wäre das von Vorteil. Eine solche Qualitätsprüfung wäre 

auch für den abschließenden Funktionstest sinnvoll. Dieser erfolgt 

durch die dreimalige Betätigung des Messers und Abziehen 

auf einer Schneidmatte. Hier wäre es prima, wenn über einen 

Sensor prüft würde, ob der Mitarbeiter das gemacht hat oder 

nicht. Zudem könnte dann über das Assistenzsystem dokumentiert 

werden, wenn ein Messer ausfällt, also NIO ist – verbunden 

mit der Anweisung, es in einen entsprechenden Behälter zu legen.“ 

Auch sonst haben die Projektbeteiligten bei Martor schon zahlreiche 

Ideen und Impulse, wie das Assistenzsystem künftig um 

weitere Funktionen und Features ausgebaut werden kann. Und 

stoßen damit bei der MiniTec Smart Solutions bzw. den Entwicklern 

auf offene Ohren, denn auch das ist ein von MiniTec 

gewünschter Effekt bei Pilotkunden. 

FAZIT 

Aufgrund der bisher gemachten Erfahrungen kommt Kevin 

Kowalsky zu einem überaus positiven Fazit: „MiniTec Smart- 

Assist ist für Industrieunternehmen ein sehr nützliches System. 

Es ist eine Bereicherung und Erleichterung für Martor, und es 

sorgt dafür, dass weniger Fehler passieren. Ganz nebenbei bringt 

es für uns auch noch einen Imagegewinn. So haben Großkunden, 

die bei uns zu Besuch waren, schon häufiger anerkennende 

Worte gefunden, dass wir derart moderne Instrumente für die 

Schulung und Qualifikation unserer Mitarbeiter – und damit 

auch zur Sicherung der Qualität – einsetzen.“ 

Bilder: MiniTec 

DAS ASSISTENZSYSTEM FÜHRT 

STRUKTURIERT DURCH DEN 

MONTAGEPROZESS UND ZEIGT 

JEDEN EINZELNEN SCHRITT 

www.minitec.de 


MECHANISCHE NULLPUNKTSPANNTECHNIK 

FÜR GROSSE WERKSTÜCKE 

Als Weiterentwicklung des SolidBolt-Systems von 

HWR ist das rein mechanische Nullpunktspannsystem 

SolidBolt Maxx vor allem für große 

Maschinentische perfekt geeignet. Darüber hinaus 

ist es für die Drehbearbeitung auf Fräs-Dreh- oder 

Vertikaldrehmaschinen bis maximal 800 1/min 

freigegeben. Pro Nullpunktplatte erreicht es Haltekräfte von 120 kN. Die 

Installation ist einfach: Zum Beispiel lassen sich vorhandene SolidGrip-Zentrierspanner 

oder auch Spannfutter der INOFlex VL-Baureihe einfach durch 

SolidBolt Maxx umrüsten. Den Abmessungen sind hier so gut wie keine 

Grenzen gesetzt. Typisch für die Baureihe SolidBolt ist die wartungsfreie Mechanik, 

die sichere Spannung sowie die große Kompatibilität mit gängigen Maschinen 

und Befestigungsrastern. SolidBolt Maxx kann auf praktisch jeder Maschine 

eingesetzt werden – eine Hydraulik oder Pneumatik ist nicht notwendig. 

www.hwr.de 

Zur Herstellung von sicheren & 

reproduzierbaren Fügeverbindungen: 

EG-Baumusterprüfbescheinigung 

durch TÜV SÜD 

Product Service!* 

FÖRDERSYSTEME FÜR NEUE BAGGER- UND 

RADLADER-MONTAGELINIEN 

Für den Baumaschinenhersteller Yanmar CE hat 

Losyco am Standort Crailsheim Fördersysteme für 

neue Bagger- und Radlader-Montagelinien installiert. 

Die Lösung besteht aus flurebenen LOXrail-Schienen 

mit 25 mm-Wellendurchmesser, die für Lastbereiche 

bis 20 t ausgelegt sind. Eine besondere Herausforderung 

stellten die erforderlichen drei Kurvenfahrten 

dar. Für eine verbesserte Kurvengängigkeit hat Losyco 

drei motorisch angetriebene Drehteller installiert, auf 

denen die Fahrwagen ohne zusätzlichen Rangieraufwand sensorgesteuert die 

Fahrtrichtung ändern. Eine weitere Neuerung stellt die separate Linienführung 

für Unter- und Oberwagen in der Baggerfertigung dar, die das Handling der 

Baugruppen deutlich erleichtert. Zur Hochzeit und anschließenden Endmontage 

werden beide Baugruppen per Hand mit einem neu installierten, schienengeführten 

Quershuttle zusammengeführt. In die Trassenführung integrierte 

Hebebühnen mit sensorgesteuerter Endlagenerfassung sorgen dafür, dass die 

Baumaschinen zur Montage der Räder oder Ketten am Ende der Linien sicher 

und präzise aus den Schienensträngen herausgehoben werden. Zu den großen 

Vorteilen des neuen Schienensystems gehört die geringe Reibung. Daher lassen 

sich die Maschinen einfach per Hand von einer Station zur nächsten bewegen. 

www.losyco.com 

LINEARFÜHRUNGEN MIT BREITEM OPTIONSPAKET 

Hiwin bietet Profilschienenführungen in O-Anordnung 

an. Mit dem Optionspaket lassen sich die 

momentensteifen Linearführungen der CG-Baureihe 

individuell an Applikationsanforderungen anpassen. 

Durch die O-Anordnung der Wälzkörper lässt die 

CG-Profilschiene die Anbringung eines Abdeckbandes 

zu. Damit können Montagebohrungen einfach 

und schnell dauerhaft verschlossen werden. Die 

Dichtungssysteme verhindern zum einen das 

Eindringen von Fremdstoffen in die Kugellaufbahnen des Laufwagens. Zum 

anderen reduzieren sie das Austragen des Schmierstoffes. Das stirnseitig 

angebrachte Abdeckblech bietet zusätzlich einen robusten Schutz für den 

Abstreifer und das Umlenksystem der Kugellaufbahn. Als weitere Option bietet 

Hiwin Langzeit-Schmiereinheiten an, die das Nachschmierintervall um mehr 

als das Fünffache verlängern. Ein zusätzlich integriertes Wegmesssystem 

ermöglicht die Ermittlung der exakten Position des Laufwagens. 

www.hiwin.de 

*Zertifikat-Nr. M6A 040072 0001 Rev. 00 

Servopresse 

aiPRESS 

• Kraftbereich bis 100 kN 

• Hub bis 200 mm 

• Maulweite 350 mm 

• Ausladung bis 84 mm 

• Sehr leicht zu bedienen 

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Halle 5, Stand 5220 

08. - 11. Oktober 

Messe Stuttgart 

Handhabung weitergedacht.

VAKUUM-FIXIERUNG 

IN DER CNC-BEARBEITUNG 

01 


Kunststoffe bieten zahlreiche Vorteile beim Bau von elektronischen 

Komponenten. Doch die Bearbeitung setzt viel Feingefühl voraus. Die SiSS GmbH 

stieß genau hier an Grenzen, denn die eingesetzten Kunststoffplatten nahmen 

beim hydraulischen Spannen im CNC-Bearbeitungszentrum regelmäßig Schaden. 

Dank eines Vakuum-Aufspannsystems von Schmalz gelingt die Fertigung der 

Elemente aus Kunststoff nun endlich prozesssicher und effizient. 

SiSS (Solutions in Style, Steinbach) fertigt komplexe Bauteile 

und Systeme für verschiedene Branchen. Neben 

Komponenten für die Medizintechnik stellen die 65 Beschäftigten 

in Baden-Baden Steinbach Lösungen für die 

Ladeinfrastruktur sowie die Kälte- und Bahntechnik her. 

Unter anderem fertigt SiSS Kunststoffteile aus PVC, PTFE und 

Acrylglas auf einem CNC-Bearbeitungszentrum. Zur Fixierung 

auf der Arbeitsplatte setzte das Unternehmen bislang einen 

Hydraulik-Schraubstock ein. „Dabei kam es immer wieder zu 

Beschädigungen der Kunststoffbauteile, die vom Schraubstock 

Timo Gans, Leiter Unternehmenskommunikation, J. Schmalz GmbH, Glatten 

regelrecht zusammengedrückt wurden“, blickt Sebastian Burster 

zurück. Er ist Teamleiter Programmierung bei SiSS und ärgerte 

sich über die fehlerhaften Prozesse und den großen Ausschuss. 

Mitarbeitende der SiSS-Muttergesellschaft Weinmann Aach 

machten ihn auf die Vakuum-Lösungen von Schmalz aufmerksam. 

Damit lassen sich unterschiedliche Bauteile in vielen 

Größen schnell, unkompliziert und vor allem beschädigungsfrei 

spannen. Burster vereinbarte sofort einen Beratungstermin. Sein 

Ziel: Erfahrungen sammeln mit dem neuen Spannsystem. Die 

Vakuum-Experten von Schmalz legten gemeinsam mit SiSS die 

Fixierung passend zu den Anforderungen aus. Die Lösung 

besteht aus einer Matrixplatte für den Maschinentisch, die als 

Träger für die sogenannte Innospann Steel-Plate dient. Diese 

wiederum fixiert dank Elastomermatten die Werkstücke sicher 

mit Vakuum. Eine Trockenläufer-Pumpe mit konstanter Saugleistung 

stellt das notwendige Vakuum bereit. 


01 Die Kunststoffplatte wird mit Vakuum beschädigungsfrei 

aufgespannt; dank der Elastomermatte lassen sich auch Durchbrüche 

fertigen, da die Werkzeuge in die Matte hineinfräsen können 

02 

02 Alexander Klink (rechts), Produktmanager bei Schmalz, 

überzeugte den Teamleiter Programmierung, Sebastian Burster, 

schnell von den Vorteilen der FlexMat 

EINGESPIELTE TECHNIK 

Die Matrixplatte für die Metallbearbeitung MPL 600×400×28 

besteht aus Aluminium und hat eingefräste Nuten auf der Oberfläche. 

Darauf lassen sich saugdichte Werkstücke mit Vakuum 

direkt spannen. Das Besondere: Die flächig wirkende Haltekraft 

fixiert das Bauteil spannungsarm und eignet sich besonders für 

weiche und dünne Produkte. Das eingefräste Raster verteilt das 

Vakuum gleichmäßig auf der Oberfläche. Bei der Bearbeitung der 

Komponenten begrenzt eine Dichtschnur den evakuierten Raum. 

SiSS befestigte die Matrixplatte in leicht erhöhter Position auf 

dem Maschinentisch. Die Vakuumversorgung befindet sich 

sicher und geschützt unterhalb der Platte. Über das mitgelieferte 

Anschlussset verbanden die Fachkräfte die Platte mit dem 

Vakuumerzeuger und montierten das Manometer. „Die Installation 

war unkompliziert und schnell erledigt“, so Burster. 

DIE FLÄCHIG WIRKENDE 

HALTEKRAFT FIXIERT DAS 

BAUTEIL SPANNUNGSARM 

Die Matrixplatte trägt bei SiSS das Spannsystem Innospann Steel- 

Plate (ISST). Diese drei Millimeter starke Platte besteht aus magnetischem, 

korrosionsbeständigem Stahl. Sie besitzt in regelmäßigen 

Abständen Vakuumbohrungen mit einem Durchmesser 

von sieben Millimetern. „Dadurch lassen sich die aufgesetzten 

Spannmittel mit Unterdruck versorgen, denn ISST ist nicht zum 

direkten Aufspannen von Werkstücken geeignet. Dafür benötigen 

Anwender entweder die Innospann-Blocksauger oder eine 

FlexMat, wie sie SiSS derzeit einsetzt“, erklärt Schmalz-Produktmanager 

Alexander Klink. 

Die Elastomermatte FlexMat SFM fixiert die Kunststoffplatten 

direkt. Sie erlaubt das Fertigen von Durchbrüchen und auch die 

Kanten des Werkstücks lassen sich bearbeiten, da die Werkzeuge in 

die Matte hineinfräsen können. Auf der Unterseite der FlexMat befinden 

sich Noppen, die in die Bohrungen der Innospann Steel-Plate 

greifen und den sicheren Sitz garantieren. Das ebenfalls auf der 

Unterseite befindliche Raster leitet das Vakuum in die insgesamt 32 

separaten Saugzellen nach oben. Die Matte ist als Verschleißartikel 

konzipiert, um vielfältige Bearbeitungen zu ermöglichen. Bleibt sie 

unbeschädigt, lässt sie sich mehrfach wiederverwenden. 

Die robuste und wartungsarme Vakuum-Pumpe EVE-TR- 

40-AC3-F in Trockenläufer-Ausführung stellt das nötige Vakuum 

bereit. Ihr Vielzellen-Verdichterprinzip sorgt für einen vibrationsfreien 

Lauf und eine pulsationsarme, kontinuierliche Förderung. 

Dank des geringen Strombedarfs eignet sie sich ausgezeichnet 

für den wirtschaftlichen Dauerbetrieb. Die kompakte 

Pumpe besitzt einen integrierten Lüfter und eine dauergeschmierte 

Lagerung. 

ERFOLGREICH IM EINSATZ 

Bei SiSS belädt eine Fachkraft die Maschine manuell mit der Rohplatte 

aus Kunststoff. Anschließend kann sie das Vakuum mit einem 

Handschiebeventil komfortabel direkt am Maschinentisch öffnen. 

Durch das Manometer haben die Beschäftigten den Unterdruck 

jederzeit im Blick. „Unsere Werkstücke sitzen jetzt fest auf dem 

Arbeitstisch, ohne dass sie Schaden nehmen“, freut sich Burster. 

Das Werkzeug fräst verschiedene Bauteile aus der Platte. Dabei 

trennt die Maschine die Teile jedoch nicht komplett heraus, 

sondern lässt eine Schichthöhe von 0,2 Millimetern stehen. Nach 

Abschluss des Fräsvorgangs entnimmt eine Person die fertig 

bearbeitete Platte, löst die Werkstücke manuell aus und entgratet 

sie. „Unsere Mitarbeitenden sind sehr zufrieden mit der einfachen 

Fixierung der unterschiedlichen Bauteile“, berichtet der 

Teamleiter. Und auch auf wirtschaftlicher Seite überzeugt die 

Lösung: „Seit wir mit Vakuum aufspannen, haben wir keine 

beschädigten Platten mehr. Das spart nicht nur Kosten“, betont er. 

„Wir arbeiten jetzt auch prozesssicher und deutlich schneller als 

vorher. Genauigkeit und Qualität der bearbeiteten Teile haben 

sich ebenfalls verbessert.“ 

FÜR DIE ZUKUNFT GUT AUFGESTELLT 

Für die Zukunft sieht sich SiSS mit der Vakuum-Lösung gut aufgestellt. 

„Das System ist unkompliziert modular erweiterbar“, erklärt 

Sebastian Burster. „Wenn wir eine seitliche Bearbeitung mit 

geschwenktem Werkstück benötigen, können wir dafür die 

Blocksauger ISBL-HD auf der ISST nutzen. Damit sind wir auf 

alle Eventualitäten vorbereitet.“ Denn bei SiSS gilt: High mix – 

low/medium volume. Das bedeutet, dass das Unternehmen von 

Losgröße 1 bis zu Chargen mit 120 Produkten viele unterschiedliche 

Geometrien herstellt und damit eine individuelle Fertigung 

anbietet. Nur dank der richtigen Technik lassen sich diese 

Prozesse profitabel durchführen. 

„Die Unterstützung durch Schmalz war klasse“, freut sich Sebastian 

Burster. „Die Vertriebsmitarbeiternden haben alle unsere 

Fragen schnell und kompetent beantwortet und uns bei der 

Installation aktiv unterstützt. Schmalz ist nicht zuletzt deshalb 

für Folgeprojekte unsere erste Wahl.“ 

Bilder: Schmalz 

www.schmalz.com 

WIE VAKUUM-SPANNTECHNIK DIE 

KUNSTSTOFFBEARBEITUNG OPTIMIERT 

Effiziente Bearbeitung von Kunststoffwerkstücken 

mit wechselnder Geometrie: Hier geht es zu einem 

ausführlichen Video: bit.ly/3wUH4My 

SUPPLEMENT 2024 S 13

01 02 03 

SO GELINGT DER EINSTIEG 

IN DIE BAUGRUPPENMONTAGE 


Als etablierter Experte für Blechbearbeitung 

hat Kreiselmeyer Umformtechnik erfolgreich 

den Schritt in die Baugruppenfertigung gewagt. 

Bei der Einrichtung des neuen Montagebereichs 

setzte das Unternehmen auf das avero 

Arbeitsplatzsystem von Bott. 

Seit 1960 hat sich die Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH 

& Co. KG mit Metallbearbeitung einen Namen gemacht. 

Der Grund für die hohe Wertschätzung, die das Nürnberger 

Familienunternehmen seit vielen Jahren in den unterschiedlichsten 

Branchen genießt, ist die Kombination aus 

modernster Maschinentechnologie und der langjährigen Erfahrung 

der Mitarbeiter. Aber der Markt ist umkämpft, sodass sich 

das Unternehmen 2022 dazu entschied, mit einem neuen Alleinstellungsmerkmal 

einen Schritt weiterzugehen: Die Baugruppenfertigung 

hat das Leistungsspektrum des Systemanbieters deutlich 

erweitert. Kunden können ihre in Auftrag gegebenen Produkte 

nun gleich von Kreiselmeyer vormontieren lassen. Für den 

Einstieg in das neue Geschäftsfeld setzt das Unternehmen auf 

eine avero Montagelinie. So hält es sich alle Möglichkeiten offen, 

in Zukunft flexibel mit der Kundennachfrage zu wachsen. 

EINE MONTAGELINIE MIT QUALITÄTSANSPRUCH 

„Unsere Kunden sollen es unserer Montage ansehen können, dass 

wir hochwertig und zu gerechtfertigten Preisen produzieren. 

Deshalb legen wir Wert auf eine repräsentative und solide Anlage“, 

so der stellvertretende Geschäftsführer Julian Kreiselmeyer. 

„Einige unserer Auftraggeber haben ihre Baugruppen zuvor selbst 

notdürftig auf Paletten montiert. Als Systemanbieter nehmen wir 

ihnen diese Arbeit jetzt auf professionelle Weise ab. Unsere Kunden 

sparen Zeit, können sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren 

Michael Kyburz, Bott GmbH & Co KG, Gaildorf 

und darauf zählen, dass wir sie mit der gewünschten Qualität 

beliefern – auf Wunsch just-in-time“, so Kreiselmeyer weiter. 

Getreu dem Motto „Wenn wir’s machen, machen wir’s gescheit“ 

stand für den Familienbetrieb die qualitativ hochwertige Beschaffenheit 

der Montagelösung im Vordergrund. „Die Entscheidung 

für bott war schnell getroffen“, erinnert sich der stellvertretende 

Geschäftsführer. „Vor Jahren haben wir die Steiko GmbH, 

einen bott-Servicepartner, mit dem Ausbau unseres Transporters 

betraut. Wir waren mit der Qualität der Fahrzeugeinrichtung sehr 

zufrieden und wussten, dass wir von bott diese auch bei der Ausstattung 

unserer neuen Montage erwarten durften.“ Dieser Eindruck 

sollte sich bestätigen: „Als Experten für Blechbearbeitung 

können wir sagen, dass die Anlage hervorragend verarbeitet ist – 

scharfe Kanten gibt es nicht und die Konstruktion ist sehr stabil,“ 

urteilt Julian Kreiselmeyer. 

AUF WACHSTUM VORBEREITET 

Als Neueinsteiger im Bereich der Baugruppenmontage spielt für 

Kreiselmeyer Umformtechnik auch die Flexibilität der Montagelinie 

eine besondere Rolle. Schon jetzt montiert das Unternehmen 

etwa 200 Baugruppen im Monat, die in unterschiedlichsten 

Branchen Verwendung finden. Die Linie ist werktags circa sechs 

Stunden lang einschichtig in Betrieb. Zwei Montagemitarbeitende 

wurden zu diesem Zweck eingestellt. „Prinzipiell achten wir 

darauf, dass unsere Montageabläufe leicht verständlich sind, 

sodass bei Bedarf jeder, inklusive mir, einspringen kann“, sagt 

Julian Kreiselmeyer. „Mit dem Wissen, die Linie später verändern 

und erweitern zu können, sind wir ohne Pick-by-Light- oder digitales 

Assistenzsystem gestartet. Sobald unsere Aufträge größer 

und komplexer werden, planen wir, die Anlage entsprechend 

nachzurüsten.“ Bereits angebrachte Bildschirmhalter weisen auf 

die Absicht des Unternehmens hin, die Linie künftig in die vorhandene 

IT-Landschaft zu integrieren. In Zukunft will das Unternehmen 

die Baugruppenfertigung weiter ausbauen. 

ALLE MÖGLICHKEITEN DER LINIE 

BESTMÖGLICH GENUTZT 

Zu den typischen Montagetätigkeiten zählen das Vernieten und 

Verschrauben von Gehäusen, das Einpressen von Platinen sowie 


01 Kreiselmeyer Umformtechnik montiert rund 200 

Baugruppen pro Monat für unterschiedlichste Branchen; 

die Flexibilität der neuen Montagelinie spielt daher eine 

wichtige Rolle 

02 Die verschiedenen Bereitstellungswagen sind 

kundenspezifisch mit Teilen bestückt und werden zur 

Montage an die Linie herangeschoben 

03 Abstandshalter auf den Werkstückträgern erleichtern 

das Verschrauben der Bauteile 

VOM EINZELARBEITSPLATZ 

BIS ZUR MONTAGELINIE 

Einen Überblick über die vielseitig 

einsetzbaren Arbeitsplatzlösungen von bott 

finden Sie unter folgendem Link: 

bit.ly/4bROIH3 

die Installation anderer Elektrokomponenten. Einige der benötigten 

Einbauteile stellen die Kunden selbst zur Verfügung. Auf 

verschiedenen höhen- und neigungsverstellbaren Bereitstellungswagen 

sind sie kundenspezifisch zugeordnet und werden 

zu Arbeitsbeginn an die Montagelinie herangeschoben. Die einzelnen 

Stationen werden je nach Bedarf auch als Einzelarbeitsplätze 

eingesetzt. 

Unter Berücksichtigung der Möglichkeiten der avero Linie und 

den Eigenschaften des jeweiligen Produkts entwickelt Kreiselmeyer 

die Montageprozesse selbst. „Die Herausforderung besteht 

darin, zu analysieren, wie unser Kunde üblicherweise montiert 

und warum. Dann gilt es, den Prozess auf die Möglichkeiten 

in unserer Montage anzupassen“, erklärt Julian Kreiselmeyer. Die 

Linie trägt mit ihrer Rollbahn dazu bei, unnötiges Heben der Produkte 

zu vermeiden. Abstandshalter auf den Werkstückträgern 

erleichtern das Anbringen von Schrauben. Über eine weitere 

Rollbahn unterhalb der Arbeitsplätze gelangen sie nach der Montage 

an den Anfang der circa sieben Meter langen Linie zurück. 

IN ENGER ABSTIMMUNG GEPLANT 

Sowohl die ursprüngliche Anlage als auch der spätere Umbau entstanden 

mit Hilfe eines 3D-Konfigurators. Julian Kreiselmeyer ist 

mit dieser Vorgehensweise sehr zufrieden: „Unsere Fragen hat bott 

sehr schnell und unter Zuhilfenahme von bemaßten 3D-Entwürfen 

beantwortet. Außerdem bringt unser bott-Ansprechpartner Daniel 

Weidenhammer aktiv seine Erfahrung ein. Solche kompetente 

Beratung ist sehr wertvoll, gerade für ein Unternehmen, das selbst 

erst noch Erfahrungen in diesem Bereich sammeln muss.“ Neben 

der Anlagenplanung lobt Kreiselmeyer auch die schnellen Informationen 

zu den Lieferzeiten, die für den mit dem Umzug einhergehenden 

Umbau wichtig waren. „Wir haben festgestellt, dass bei 

bott nicht nur hingehört, sondern zugehört wird,“ ergänzt er. 

Bilder: Kreiselmeyer Umformtechnik, bott 

www.bott.de 

POTENZIAL DER MONTAGELINIE 

VOLL AUSSCHÖPFEN 

Unseren Kunden bedarfsgerechte Arbeitsplätze zu verkaufen, ist nur ein Teil 

unserer Arbeit. Wir wollen, dass sie mit ihrer Montage erfolgreich Fuß fassen. 

Deshalb erhalten sie von uns einen umfassenden Service: Wir führen unsere 

Produkte an unseren Standorten vor, bringen unsere Erfahrung bei der Gestaltung 

ein und begleiten Kunden auf Wunsch bis in die operative Anwendung. So 

stellen wir sicher, dass sie das Potenzial ihrer Montagelinie voll ausschöpfen. 

DANIEL WEIDENHAMMER, 

Key Account Arbeitsplatzsysteme bei bott 

Mehr Höhe, mehr 

Breite, mehr Platz! 

UNIFLEX ADVANCED 1775 & 1995 

\\ Viel Platz: 

Die Baugrößen 1775 und 1995 mit viel Platz für Ihre Leitungen: 

Innenhöhe 56/80 mm | Innenbreiten 100 - 400/85 - 250 mm 

\\ Verschleißarm: 

Leitungsschonendes Design und optimierte Krümmungsradien 

\\ Nachhaltig: 

Einsatz von bis zu 35 % sortenreinem Regranulat. 

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ROBOTER-ENERGIEFÜHRUNGSSYSTEM 

FÜR DEN TROCKENREINRAUM 

Wie eine Roboter-Energieführung aussehen kann, die bei 

hohen Geschwindigkeiten und immer kleineren Drehradien 

zuverlässig funktioniert, zeigt igus bereits seit einigen Jahren 

mit der triflex R: einer dreidimensional beweglichen Energiekette 

aus Hochleistungskunststoff für Mehrachs-Roboter. 

Doch spezielle Einsatzbereiche wie die Batteriefertigung 

stellen immer höhere Anforderungen an die eingesetzten 

Maschinenkomponenten. Mit der triflex R TRC und dem 

dazugehörigen Federstabmodul bietet igus daher jetzt das 

erste für Trockenreinraum-Anwendungen zertifizierte 

Roboter-Energieführungssystem. Es wurde speziell für die 

Leitungsversorgung von 

Industrierobotern entwickelt, 

die in der 

Batteriezellenfertigung 

zum Einsatz kommen. 

Geprüft wurde die 

TRC.40 in einem 

Trockenreinraum des 

Fraunhofer IPA mit 

einem Taupunkt von 

-40 °C, was einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 

einem Prozent bei 22 °C Raumtemperatur entspricht. Nach 

den Tests erhielt das komplette System aus Kette und 

Federstabmodul als erstes Produkt dieser Art die Zertifizierung 

für die ISO-Klasse 4 – und damit das bestmögliche 

Ergebnis, das mit dem aktuellen Stand der Technik erzielt 

werden konnte. 

www.igus.de 

LINEAREINHEIT MIT ZWEI FLÄCHENPORTALEN 

IN EINEM ARBEITSRAUM 

Das Modul 160/15 von 

IEF-Werner st eine Lineareinheit, 

die in der Basisversion 

einen Hub von 100 bis 

5 500 mm und eine Verfahrgeschwindigkeit 

bis 5 m in der 

Sekunde bietet. Der Schlitten 

der Lineareinheit kann mit bis 

zu 80 kg belastet werden. Um 

auf spezielle Kundenanforderungen eingehen zu können, hat 

IEF-Werner verschiedene Varianten des Moduls im Programm. 

Dazu gehört etwa eine Version mit zwei unabhängig voneinander 

verfahrbaren Schlitten (Modul 160/15 G). Eine besondere 

Variante ist das Modul 160/15 GPA – eine Positioniereinheit, die 

als Parallelantrieb ausgeführt ist: Zwei Motoren können zwei 

Schlittenpaare unabhängig voneinander verfahren. Mit dieser 

Lösung können zwei Flächenportale platzsparend innerhalb des 

gleichen Arbeitsraumes betrieben werden. Ein Positioniersystem 

mit dem Modul 160/15 GPA lässt sich rationeller montieren als 

zwei einzelne Flächenportale, die zueinander ausgerichtet 

werden müssten. Ein weiterer Vorteil: Aufgrund des modularen 

Aufbaus stehen verschiedene Motoranbauvarianten für einen 

flexiblen Motoranbau zur Verfügung. Anwender können das 

Modul 160/15 GPA für ganz verschiedene Aufgaben einsetzen. 

Dazu gehören Pick & Place-Aufgaben in Palettier-, Montageoder 

Verpackungsanlagen, die Verstellung von Anschlägen, 

Füge- und Einpressvorgänge in der Feinwerktechnik oder auch 

Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen. 

www.ief.de 


Einfacher mit Assistenz: 

MiniTec-Montagearbeitsplätze 

Schnelleres Einlernen, höhere Produktivität, 

weniger Fehler – nur einige Effekte von 

MiniTec-Montage arbeitsplätzen mit dem 

Assistenzsystem MiniTec SmartAssist. 

Besonders zu empfehlen 

für Variantenfertiger. 

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