INDUSTRIELLE AUTOMATION 6/2024

19239 

SMARTE LÖSUNGEN FÜR DIE INDUSTRIE 

06 

Oktober 2024 

€ 13,00 

TITEL 

Radarsensoren machen 

12 Roboterzellen sicherer 

Profitieren Sie von 

32 Messtechnik as a service 

SPECIAL 

Sichere Automation: 

Produkte, Lösungen und Trends 

industrielle-automation.net

— 

Mehr Leistung. 

Weniger Energie. 

Ein Gepard, der weniger Energie braucht, um Beute zu machen? 

Unsere energieeffizienten Antriebslösungen aus Elektromotor und 

Frequenzumrichter machen deutliche Einsparungen möglich. Zusätzlicher 

Mehrwert: Sie bekommen kompetente Beratung, alle Produkte aus einer 

Hand und weltweiten Service. 

motion@de.abb.com

EDITORIAL 

NEUE ÄRA DER 

KOLLABORATION 

Die industrielle Revolution geht in eine neue Ära: 

Industrie 5.0. Während man in den letzten Jahren intensiv 

auf Vernetzung und Automatisierung von Maschinen und 

Anlagen durch das IIoT gesetzt hat, wird wieder zunehmend 

der Mensch in den Mittelpunkt gerückt. Der Fokus auf die 

Digitalisierung zur weiteren Effizienzsteigerung wird also 

erweitert. Das Dilemma ist nur, dass mit der Verschmelzung 

von Mensch und Maschine auch die Anforderungen und 

Richtlinien an die Sicherheit wachsen. Gefragt sind smarte 

Technologien wie Sensoren, die Bewegungen und Positionen 

von Mensch und Maschine erkennen sowie KI-gestützte 

Systeme, die potenzielle Risiken in Echtzeit bewerten. 

Sicherheit ist daher in der Industrie 5.0 nicht mehr nur eine 

technische Anforderung – sie wird zu einem integralen 

Bestandteil des gesamten Produktionsprozesses, wie unsere 

Titelstory mit einem Beispiel aus der Verpackungsindustrie 

zeigt. Zudem geben wir Ihnen in unserem Special einen 

Überblick über die aktuellen Fragen rund um die sichere 

Automation. 

Industrie 5.0 unterstreicht auch, dass der Mensch nicht nur 

eine treibende Kraft hinter technologischen Innovationen 

ist, sondern auch derjenige, der am meisten von diesen Entwicklungen 

profitieren soll. Doch wo fängt man an, wenn es 

um die konkrete Umsetzung und Integration beispielsweise 

von Cobots geht? Wir sprechen mit einem Experten, der sich 

mit der Robotik bestens auskennt und Empfehlungen an die 

Hand geben kann (Seite 10). 

Und was Sie auf der Messe SPS erwartet, darüber berichten 

wir natürlich ebenfalls in dieser Ausgabe – von Profinet 

über Sensorinnovationen bis hin zur App-Entwicklung und 

Connectivity. 

Eine inspirierende Lektüre 

wünscht Ihnen 

Nicole Steinicke 

Chefredakteurin 

INDUSTRIELLE AUTOMATION

10 

EDITORIAL 

03 Neue Ära der Kollaboration 

SZENE 

08 News und Trends, Personalien 

10 IM DIALOG 

Ist Robotik für jedermann? 

MESSE SPS 

12 TITELSTORY Rundum sicher 

IM DIALOG 

16 Machine-Learning verstehen, erstellen 

und verwenden 

18 Industrie 5.0: Warum wir den Mensch 

wieder mehr in den Fokus rücken sollten 

22 Vier Faktoren für eine zukunftssichere 

Automatisierung … 

24 Technologien für die sichere und 

zuverlässige Datenübertragung 

26 Infrarot: Keine Angst vor großer Hitze 

28 Update: Produkte, Technologien, Trends SENSORIK UND MESSTECHNIK 

Helmut Schmid 

Founder, 

hs-auxsilium 

TITEL 

12 

32 Everything as a service in der Messtechnik 

IM DIALOG 

36 Wasserstoff – Energieträger der Zukunft? 

38 Komfortabel vernetzen: Laser-Sensoren mit 

IO-Link Interface sind im Trend 

42 Gewusst wie: Werks- oder DAkkS-Kalibrierung 

von Prüfmittelüberwachungssystemen 

44 Infrarot-Messtechnik optimiert 

3D-Druckververfahren der additiven Fertigung 

mit dem Lichtbogen 

46 Unsichtbares sichtbar machen: Die Stärken der 

Radartechnik in der Detektion von Objekten 

48 Update: Produkte, Technologien, Trends 

32 

Anzeige: Pilz GmbH & Co. KG 

 

Lesen Sie, was ein rundum ausgereiftes 

Sicherheits konzept ausmacht 

4 INDUSTRIELLE AUTOMATION 2024/06 www.industrielle-automation.net

„u-software? 

Von Weidmüller? 

Das sind doch die 

mit den Klemmen?!“ 

Richtig, die Reihenklemme haben wir 

vor 75 Jahren erfunden. 

Und heute revolutioniert u-software 

Industrial IoT & Automatisierung. Neugierig? 

Trefft uns auf der SPS: 

Hauptstand | Halle 9 | Stand 351 

Schwerpunkt Software | Halle 7 | Stand 160 

www.weidmueller.de/u-software

52 

STEUERN UND ANTREIBEN 

50 Zukunftsweisende Mechatroniklösungen 

für die industrielle Automatisierung in 

Automotive-Anwendungen 

52 Steuerungen mit Sicherheitsmechanismus 

schützen zuverlässig vor Cyber-Angriffen – 

kritische Infrastrukturen im Fokus 

INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION 

54 Lösungen nach Maß: Standard- und Safety- 

Technologien für den mobilen und modernen 

Materialfluss – AS-Interface macht‘s möglich 

58 Digital Twin: Warum die Verknüpfung 

physischer und digitaler Welten in Zukunft 

eine Schlüsselrolle spielen wird 

60 Serie zu Cybersicherheit – Teil 3/3: Wie Sie 

Sicherheitsanforderungen professionell in 

Ihren Automatisierungslösungen umsetzen 


66 

KOMPONENTEN UND SOFTWARE 

62 Effizient ab Losgröße 1: Vorkonfektionierte 

Energieketten senken Montagezeit und Kosten 

IM DIALOG 

64 Material Compliance: Welche Rolle sie im 

industriellen Geräte- und Maschinenbau spielt 

und worauf Unternehmen achten sollten 

66 Smarte Lösungen und Services für die flexible 

Energie- und Datenübertragung in der 

Intralogistik sowie in anderen Industrien 


ANZEIGE 

78 

BEILAGE 

Diese Ausgabe enthält eine 

Beilage der Bihl+Wiedemann 

GmbH, Mannheim. 


SPECIAL SICHERE AUTOMATION 

IM DIALOG 

72 Digitale Security im Wandel: Die Zukunft von 

Lizenzierung und Schutz von Apps in der Industrie 


76 Das IIoT und die optimale Connectivity: 

Safe Industrial Ethernet Drehgeber-Plattform 

für maximale Freiheitsgrade 

78 Sichere Positions- und Geschwindigkeitserfassung 

für autonome Transporteinheiten 

DENKANSTOSS 

80 Cybersicherheit – Herausforderung im 

deutschen Maschinenbau 


BLICKWINKEL 

82 Papier als Kunststoffersatz – für mehr 

Nachhaltigkeit in der Verpackungstechnik 

81 Impressum 

76 

Hol das Maximum heraus 

Unsere BLDC-Motoren sind auch als Frameless-Kits 

in fünf Leistungsstufen zwischen 30 W und 260 W 

erhältlich. Rotor und Stator werden getrennt geliefert 

und erst beim Zusammenbau der Komponenten 

miteinander verbunden. Frameless-Motoren bieten 

ein Optimum an Drehmomentdichte und minimalem 

Volumen. Hohe Überlastbarkeit, geringes Rastmoment 

und genug Platz für Kabeldurchführungen. 

maxons Spezialisten beraten Sie gerne. 

www.maxongroup.de 

SPS Nürnberg 

12.– 14. November 2024 

Halle 3, Stand 260 

Precision Drive Systems

NEWS & TRENDS 

Personalien 

ICOTEK CORP USA 

MIT NEUEM COO 

Joshua Hall wurde zum neuen 

Chief Operating Officer (COO) 

der icotek Corp ernannt. Er 

bringt langjährige Vertriebsund 

Managementerfahrung 

aus der Branche mit und 

wird eine entscheidende Rolle bei der weiteren 

Entwicklung von icotek in den USA spielen. 

www.icotek.com 

WEIDMÜLLER 

ERWEITERT 

MANAGEMENT 

Zum 1. Oktober hat 

die Weidmüller 

Gruppe ihre erste Führungsebene gestärkt. 

Dr. Sebastian Durst, bisher Vorstand Operations, 

übernimmt die neu geschaffene Position des 

Chief Executive Officer (CEO). Im Bild (v.l.n.r.): 

Dr. Christian von Toll (CSO), Dr. Timo Berger (CTO), 

Dr. Sebastian Durst (CEO), André Sombecki (CFO) 

www.weidmueller.com 

STARTUPS SPÜREN WIRTSCHAFTSFLAUTE 

Der 12. Deutsche Startup Monitor zeigt: Die herausfordernde 

gesamtwirtschaftliche Lage macht auch 

Startups zu schaffen. Unter dem Strich sind Gründer 

zwar optimistisch, Deutschland bleibt aber weiter 

unter den Möglichkeiten. Während die Anzahl der 

Mitarbeitenden in den letzten Jahren kontinuierlich 

gestiegen ist, sinkt der Wert in diesem 

Jahr. Hintergrund ist unter anderem die 

Finanzierungssituation, die von über der 

Hälfte der Startups negativ bewertet wird. 

Bild: stock.adobe.com – ioannis kounadeas 

www.startupverband.de 

VON START-UPS ZU KEY PLAYERN: VOLLE 

INNOVATIONSKRAFT AUF DER SPS 2024 

Die SPS – Smart Production Solutions gilt als Taktgeber 

der Automatisierungsbranche und informiert drei Tage 

lang über neueste Produkte, Lösungen und Innovationen 

aus der Welt der Automatisierung. Rund 1 200 Unternehmen 

der Branche sind in insgesamt 16 Messehallen 

vertreten. 

Darüber hinaus 

informieren 

Foren und 

Podiumsdiskussionen, 

unter anderem 

von den beiden 

Verbänden 

VDMA und ZVEI über die Themen der Zeit, wie digitale 

Transformation, Safety & Security, Sensorinnovationen, 

Drives und künstliche Intelligenz in der Automation. 

Die Messe findet vom 12. – 14.11.2024 in Nürnberg statt. 

Weiterführende Informationen, Tickets und mehr unter: 

www.mesago.com 

PEPPERL+FUCHS WIRD PARTNER DER 

CTRLX WORLD VON BOSCH REXROTH 

Das Partnernetzwerk erweitert das Lösungsangebot 

rund um den Automatisierungsbaukasten ctrlX Automation 

um Hardware, die mit dem Linux-basierten 

Betriebssystem ctrlX OS kompatibel ist. Als ctrlX World 

Partner bringt Pepperl+Fuchs zukünftig ausgewählte 

Produkte in das ctrlX OS Ecosystem mit ein. Als globaler 

Technologieführer in der 

Automation und Treiber 

von IIoT-Projekten setzt 

Pepperl+Fuchs seit jeher 

auf offene Systeme und 

standardisierte Schnittstellen. 

Für die Zukunft 

will man sich noch mehr als bisher von proprietären 

Herstellerstandards verabschieden und die Hürden 

zwischen verschiedenen System ebenen beseitigen. 

www.pepperl-fuchs.com 

TRÜBE PROGNOSE FÜR DIE DEUTSCHE ELEKTRO- UND DIGITALINDUSTRIE 

Die aktuelle ZVEI-Mitgliederbefragung ergab ein nüchternes 

Ergebnis: keine konjunkturelle Trendwende in Sicht. 

Somit senkt der Verband seine Produktionsprognose für 

2024 auf minus 7 Prozent. „Die für den Verlauf dieses 

Jahres 2024 erwartete konjunkturelle Besserung ist 

bislang komplett ausgeblieben”, sagt Wolfgang Weber, 

Vorsitzender der ZVEI-Geschäftsführung, mit Bezug auf 

eine aktuelle Mitgliederbefragung des Verbands der 

Elektro- und Digitalindustrie. Grund sind die anhaltend 

rückläufigen Branchenkennzahlen und die insgesamt 

schwache deutsche Wirtschaft. Auch die überbordende 

Bürokratie ist für die Industrie ein Hemmschuh. 

www.zvei.org 


NEWS & TRENDS 

„Das Lieferkettengesetz hat sich bislang 

im großen Maße nachteilig ausgewirkt – 

nicht nur für die direkt adressierten Unternehmen, 

sondern vor allem auch für die 

indirekt betroffenen heimischen kleinen 

und mittelständischen Industriebetriebe.“ 

Thilo Brodtmann, VDMA-Hauptgeschäftsführer 

MANUS AWARD 2025: 

JETZT BEWERBEN! 

Der Druck im Alltag von Ingenieuren 

steigt kontinuierlich. Es geht um 

Kosteneffizienz und darum, die 

CO 2 

-Bilanz von Produkten zu verbessern. 

Helfen kann dabei zum Beispiel der Einsatz schmierfreier Kunststoffgleitlager. 

Ingenieure aus aller Welt sind daher eingeladen, sich für den 

12. manus award 2025 zu bewerben. Seit 21 Jahren würdigt igus mit 

diesem Wettbewerb Anwendungen, die sich durch den kreativen, mutigen 

und nachhaltigen Einsatz von Kunststoffgleitlagern auszeichnen. Es muss 

mindestens eine funktionsfähige Version der Vorrichtung vorhanden sein, 

an der der technische Nutzen sowie die ökologischen und ökonomischen 

Vorteile der Kunststoffgleitlager erkennbar sind. Die Gewinner erhalten ein 

Preisgeld von bis zu 5 000 Euro. Bewerbungsschluss ist am 17. Januar 2025. 

www.igus.de/manus 

10 % 

Im Jahre 2023 wurden Güter im 

Wert von 157,9 Milliarden Euro 

aus Deutschland in die 

USA exportiert, das sind 

wertmäßig rund 10 % der 

deutschen Exporte. Dies war 

der höchste Anteil innerhalb 

der vergangenen 20 Jahre. 

Quelle: Statistische Bundesamt (Destatis) 

WEITERBILDUNG AM TAE 

Die Technische Akademie Esslingen e.V. (TAE) 

vermittelt in ihrem Weiterbildungsangebot 

Grundlagen, Vertiefungen und Spezialwissen 

passend zu jedem Qualifizierungsbedarf, 

unter anderem in der Automatisierung und 

Fertigungstechnik – in Präsenz, live-online 

oder hybrid. Einen Überblick sowie aktuelle 

Termine und Themen finden Sie hier: 

www.tae.de

NEWS UND TRENDS 

IST ROBOTIK FÜR 

JEDERMANN? 

Roboter sind längst nicht mehr nur in den Smart Factories 

großer Konzerne zu finden. Auch mittelständische und 

kleine Unternehmen entdecken zunehmend ihre Vorteile. 

Doch mit welchen Fragen beschäftigen sich Unternehmer, 

wenn es um Robotik geht? Wo liegen 

Hemmnisse, welche Lösungen bieten sich an und 

warum kommen wir in Zukunft nicht um sie 

herum? Wir sprechen mit Helmut Schmid, 

Experte im Bereich Robotik, über Ängste, 

Lösungen und zukünftige Trends. 

NICOLE STEINICKE: Herr Schmidt, der Mittelstand steht 

in der jetzigen Zeit vor vielen Herausforderungen. Welche 

Sorgen belasten die Unternehmer besonders? 

HELMUT SCHMID: Unternehmer im Mittelstand sehen sich 

zunehmend mit dem Fachkräftemangel konfrontiert. Nach Angaben 

des arbeitgebernahen Instituts der deutschen Wirtschaft 

(IW) könnten Unternehmen im laufenden Jahr mit einer ausreichenden 

Zahl von Fachkräften bei Vollauslastung 49 Milliarden 

Euro mehr erwirtschaften, wenn die 570.000 offenen Stellen 

besetzt werden könnten. Das verloren gegangene Produktionspotenzial 

wird sich bis 2027 bereits auf 74 Milliarden Euro 

verschärfen. Die Automatisierung durch Robotik kann hier, 

neben einer verbesserten Integrationspolitik und Fort- und 

Weiterbildung bereits in den Schulen, Abhilfe schaffen. 

NICOLE STEINICKE: Vielen scheuen sich vor den Investitionen 

und sind unsicher, ob sich die Ausgaben für Automatisierungstechnik 

und Robotik lohnen? 

HELMUT SCHMID: Die Anschaffungskosten für Roboter- und 

Automatisierungstechnik können hoch sein, daher ist die Wahl 

der Anwendung und des ersten Einsatzgebietes sehr wichtig. 

Wo habe ich Qualitätsprobleme und eine hohe Fehlerquote? 

Wo herrschen monotone, gefährliche oder Arbeitsplatz unökonomische 

Bedingungen? Wo spielen Geschwindigkeit und 

Ge eine Rolle? Auf all diese Fragen bietet die Robotik die richtige 

Es gibt mittlerweile viele Institutionen 

und Initiativen, die den Wissenstransfer 

zwischen Forschung und 

Praxis rund um den Einsatz der 

Robotik in KMUs fördern und Unternehmen 

bei Fragen unterstützen. 

NICOLE STEINICKE, Chefredakteurin, 

Industrielle Automation 

Antwort, wenn man zu Beginn und beim Einstieg in dieses Feld 

den Fokus auf einfache und überschaubare Anwendungen legt. 

Bei der richtigen Auswahl einer möglichen Umstellung auf 

Roboter, werden zum Start leider oft die größten Fehler gemacht. 

Einfachheit geht vor Komplexität! Wenn man dies berücksichtigt, 

können Unternehmen einen attraktiven Return on Investment 

(ROI) von unter zwei Jahren durch mehr Effizienz, die Reduzierung 

von Ausschuss und den Einsatz neuer Technologien 

erzielen. Aber auch neue Geschäftsmodelle wie Leasen, Mieten 

oder gar Robot-as-a-Service (RaaS) helfen bei der Finanzierung 

und Kalkulation von Robotik Lösungen. 

NICOLE STEINICKE: Bei all den Vorteilen, die die Robotik mit 

sich bringt, lassen sich Bedenken nicht einfach beiseite 

schieben. Können Sie diese Ängste konkreter fassen? Und 

lassen sie sich nicht in Chancen umwandeln? 

HELMUT SCHMID: Ein weit verbreitetes Vorurteil gegenüber der 

Robotik ist der vermeintliche Verlust von Arbeitsplätzen. Viele 

Mitarbeiter befürchten, durch Roboter ersetzt zu werden. Jedoch 

zeigen Studien, dass die Einführung von Robotern oft zu einer 

Ver änderung der Aufgabenbereiche führt, anstatt zu Arbeitsplatzverlusten. 

Zielsetzung sollte sein, dass Roboter monotone 

Tätigkeiten übernehmen, während menschliche Arbeitskräfte 

sich komplexeren Aufgaben widmen können. Der Erfolg einer 

reibungslosen Einführung hängt daher auch von der Einbeziehung 

der Mitarbeiter vor Beginn des Projektes ab, um genau 

diese Ängste zu nehmen. Zudem werden uns in Deutschland 

bis 2030 aufgrund des demografischen Wandels 4-6 Millionen 

Fachkräfte fehlen, die dieses Argument ab adsurdum führt. 

Weitere Sorge ist das häufig nicht vorhandene Robotikwissen. 

Viele Unternehmer fürchten, dass sie nicht über das notwendige 

Wissen verfügen, um Roboter erfolgreich zu implementieren. 

Aber genau hier liegt die größte Veränderung in der Robotik der 

letzten Jahre. Viele Roboterhersteller sowie Startups aus diesem 

Umfeld haben erkannt, dass eine einfache Bedienung und Inbetriebnahme 

durch den Anwender zukünftig gegeben sein muss, 

um diese Einstiegshürde zu nehmen. Daher sind No-Code & 

Low-Code Anwendungen auf dem Vormarsch, damit keine Ro- 



botik- und Programmierkenntnisse mehr benötigt werden. Dies gilt insbesondere bei einfachen 

und schnell umzusetzenden Anwendungen, wie bereits beschrieben. 

NICOLE STEINICKE: Welche Lösungen und Ansätze können helfen, mittelständische 

Unternehmen in sichere Gefilde zu manövrieren? 

HELMUT SCHMID: Cobots bieten eine flexible und kosteneffiziente Lösung für mittelständische 

Unternehmen. Sie können einfach programmiert und schnell in bestehende Produktionslinien 

integriert werden und arbeiten als kollaborative Roboter Hand in Hand mit menschlichen 

Kollegen. Sie steigern so die Effizienz und entlasten die betroffenen Mitarbeiter. Eine Vielzahl 

von Herstellern bieten hier hervorragende Lösungen. Es muss aber nicht immer nur ein Cobot 

sein. Je nach Anwendung entwickeln immer mehr Hersteller als auch Integratoren fertige 

Applikationszellen für das Schweißen, Palettieren, Maschinenbestücken und viele weitere 

Standardanwendungen, die mehr oder weniger Plug & Play ready für den Einsatz vor Ort sind. 

Daher ist die Auswahl des zu automatisierenden Prozesses so wichtig, um dann den richtigen 

Roboter und Partner wählen zu können. Auch die mobile autonome Robotik zeigt beeindruckende 

Ergebnisse, beispielsweise in Logistikzentren aber auch in Industriebetrieben. 

NICOLE STEINICKE: Sind also die Bedenken ausgeräumt und die Anschaffung in Robotik 

und Automation erfolgt, geht es um die Inbetriebnahme und um Sicherheitsaspekte. Worauf 

kommt es hierbei an und wer kann bei Fragen unterstützen? 

HELMUT SCHMID: Bei der Inbetriebnahme von Robotern sind einige wichtige Punkte zu beachten. 

Eine sorgfältige Planung und eine klare Definition der Aufgaben sind unerlässlich. Darüber 

hinaus ist die Schulung der Mitarbeiter entscheidend, um eine reibungslose Integration zu 

gewährleisten. Ebenso die erwähnte Einbindung der Mitarbeiter vor Start des Projektes. Auch 

eine enge Zusammenarbeit mit erfahrenen Integratoren stellen den Erfolg der Robotik-Projekte 

sicher. Weiteres Thema ist die Sicherheit, die bei der Implementierung von Robotern an erster 

Stelle steht. Cobots sind so konzipiert, dass sie bei Kontakt mit einem Menschen sofort stoppen, 

um Verletzungen zu vermeiden, wohingegen für Industrieroboter Sicherheitszäune und Lichtschranken 

notwendig sind. Eine CE-Zertifizierung, Risikoanalyse und das Beachten der Normen 

sind hier essenziell. Der Deutsche Robotik Verband mit seinen Sicherheitsspezialisten, der 

TÜV oder auch die Berufsgenossenschaften können hier unterstützen und informieren. 

Bedienen 

Beobachten 

Beraten, zeichnen, diskutieren, 

verändern, anpassen – 

für Ihre beste und individuelle 

Bedienplatz-Lösung. 

Hier geht´s zu einem 

Kunden-Beispiel: 

NICOLE STEINICKE: Wir leben in einer sehr dynamischen Welt. Was denken Sie, wie wird sich 

die Robotik in Zukunft weiterentwickeln? 

HELMUT SCHMID: Die Robotik wird in den kommenden Jahren weiter an Bedeutung gewinnen. 

Das kürzlich gegründete Robotik Institute Germany spielt dabei eine wichtige Rolle. Ziel des 

Instituts ist es, den Wissenstransfer zwischen Forschung und Praxis zu fördern und Unternehmen 

bei der Implementierung von Robotik-Lösungen zu unterstützen. Mit der zunehmenden 

Vernetzung und den Fortschritten in der künstlichen Intelligenz wird die Robotik noch vielseitiger 

und zugänglicher werden. Aber auch neue Technologien wie der humanoide Roboter, Drohnen 

und KI gestützte Programmierung durch Sprache oder Gestensteuerung werden den Einsatz 

in der Industrie weiter vorantreiben. Die neuen Anwendungsfelder wie die Agrarrobotik, 

die Robotik auf dem Bau, im Militär und auch das enorme Potenzial in der Servicerobotik sind 

hier noch gar nicht wirklich berücksichtigt worden. Robotik bietet in vielerlei Hinsicht enorme 

Chancen, um den Herausforderungen von Fachkräfte mangel und steigenden Kosten zu begegnen. 

Richtig geplant, geschult und können Vorurteile abgebaut und die Wettbewerbsfähigkeit 

erhöht werden. 

Bilder: Porträt HS Auxsilium, Statement Vereinigte Fachverlage 

www.hs-auxsilium.de 

UNTERNEHMEN 

hs-auxsilium 

Stridbeckstrasse 28b, 81479 München 

Tel. 0176 418 77 045, info@hs-auxsilium.de 

AUTOREN 

Helmut Schmid, Founder, und 

Nicole Steinicke, Industrielle Automation 

www.bernstein.eu

Sicher im 

Schutzraum mit 

Pilz-Radarlösung: 

Roboter am 

Entnahmebereich 

der Spritzgießmaschine 

bei 

Weidplas 

RUNDUM SICHER 

RADAR MACHT ROBOTERZELLE AN 

SPRITZGIESSMASCHINE SICHERER 


MESSE SPS 

Was macht ein ausgereiftes Sicherheitskonzept 

aus? Es rechnet auch mit vermeintlich undenkbaren 

Szenarien. Und auf daraus resultierende 

Gefahrensituationen reagiert es schnell, 

maßvoll und in jedem Fall sicherheitsgerichtet. 

Beim Kunststoffverarbeiter Weidplas überwachen 

nun sichere Radarsensoren, dass sich beim 

Anfahren des Roboters an einer Spritzgießmaschine 

niemand innerhalb der Schutzeinhausung 

befindet. Die neu integrierte Sicherheitslösung 

von Pilz erhöht die Anlagensicherheit 

weiter und minimiert Stillstandszeiten. 

Die Firma Weidplas ist ein führender Hersteller von technisch 

anspruchsvollen Kunststoffkomponenten für die 

Automobilindustrie. Das Unternehmen gehört zur USamerikanischen 

Techniplas-Gruppe. Im sächsischen 

Treuen werden unter anderem Pkw-Radhausverkleidungen aus 

Kunststoffgranulat hergestellt. Zum Einsatz kommen dabei große 

Spritzgießmaschinen. 

Das Unternehmen stellte einer Spritzgießmaschine einen 

Sechsachs-Roboter zur Seite, der von einer Sicherheitseinhausung 

umgeben ist. Der Roboter entnimmt die fertig gespritzten 

SICHERHEIT KOMPAKT KOMBINIERT 

Das neue sichere Schutztürsystem PSENmgate kombiniert 

die klassische Sicherheitszuhaltung PSENmlock mit dem 

Bedienelement PITgatebox von Pilz in einer kompakten 

Lösung. Als kompaktes System benötigt es weniger Platz 

an der Schutztür. Gleichzeitig bietet PSENmgate höchsten 

Manipulations- und Umgehungsschutz für die Absicherung 

von Schutztüren. Das gewährleistet die Sicherheit 

an der Maschine oder Anlage durch einen störungsfreien 

Produktionsprozess. PSENmgate schützt sowohl an 

begehbaren Schutztüren als auch an Hauben und 

Klappen den Prozess und den Bediener, wie etwa bei 

umhausten Roboterapplikationen. Das kompakte 

Schutztürsystem gewährleistet dabei eine sichere 

Verriegelung und sichere Zuhaltung bis zur höchsten 

Sicherheitskategorie PL e, Kat. 4. Auch lassen sich 

mehrere Schutztüren schnell und einfach in Reihe 

schalten. Der Aufwand respektive die Zeit für die 

Verdrahtung ist geringer, was den Einbau beschleunigt. 

www.industrielle-automation.net INDUSTRIELLE AUTOMATION 2024/06 13

MESSE SPS 

01 02 

Radhausverkleidungen aus der Form und legt diese auf ein Förderband. 

Funktional entsprach die Lösung den Erwartungen. 

Einen Nachteil gab es allerdings, wie Tobias Mädler, zuständiger 

Automatisierungstechniker bei Weidplas, berichtet: „Im Falle 

einer Störung oder Havarie konnte nur ein qualifizierter Servicetechniker 

den Roboter aus der Spritzgießmaschine herausfahren 

und im Anschluss daran das zwischen Spritzgießmaschine und 

Roboterzelle befindliche Sicherheits-Lichtgitter wieder freischalten.“ 

Je nach Verfügbarkeit des Servicetechnikers traten dadurch 

mitunter längere Anlagenstillstände auf. Zudem sollte die Anlagensicherheit 

erhöht werden. Diese Anforderung konnte nur mit 

einer zuverlässigen Bereichsüberwachung gelöst werden. 

Ein genauerer Blick in die Roboterzelle zeigt, worin die Herausforderung 

bestand. Zum Einrichten oder um Störungen zu beseitigen, 

ist die Roboterzelle über Schutztüren und auch von der 

Spritzgießmaschine her zugänglich. Vor einem geplanten Zutritt 

in den potenziellen Gefahrenbereich der Anlage fahren beide Maschinen 

in den sicheren Halt. Erst dann erlauben die Sicherheitszuhaltungen 

PSENmlock von Pilz das Öffnen der Türen. Das gilt 

auch, wenn einer der Zugänge versehentlich oder mutwillig geöffnet 

wird. Trittbleche entlang der Spritzgießmaschine registrieren 

dabei, ob eine Person an die Spritzgießmaschine herantritt. Und 

an der Schnittstelle zur Roboterzelle detektieren Sicherheits- 

Lichtgitter jeden Übertritt in den Schutzraum des Roboters. 

Das von der konfigurierbaren Kleinsteuerung PNOZmulti 

überwachte Sicherheitssystem erkennt so zwar zweifelsfrei, ob 

eine Person die Sicherheitsbereiche betritt. Aber wie weiß die 

Steuerung vor dem Wiederanfahren des Roboters, dass sich tatsächlich 

niemand mehr im Schutzraum aufhält? 

RADAR ERFASST BEWEGUNGEN 

In Sachen Maschinensicherheit setzt Weidplas bereits seit mehr 

als 20 Jahren auf die Expertise des Automatisierers Pilz. Produkte 

wie die Sicherheitszuhaltung PSENmlock oder die konfigurierbare 

Kleinsteuerung PNOZmulti kennt der Kunststofffertiger aus 

eigener Erfahrung sehr gut. 

Tobias Mädler betont: „Wir kennen und schätzen die Produkte 

und Lösungen von Pilz, wissen um die vielseitige Kompetenz des 

Unternehmens und haben über die Jahre ein enges Vertrauensverhältnis 

aufgebaut.“ 

Pilz hat das Unternehmen auch bei dieser Anwendung wieder 

beraten und den sicheren Radarsensor PSENradar als Empfehlung 

ins Spiel gebracht. In Kombination mit der bereits vorhandenen 

Kleinsteuerung PNOZmulti bietet das Radarsystem eine 

Komplettlösung für die sichere Schutzraumüberwachung. 

Während Scanner-Lösungen nur zweidimensionale Flächen 

erfassen können, überwacht PSENradar hingegen dynamische 

BEFINDEN SICH PERSONEN IM 

GEFAHRENBEREICH, VERHINDERT 

DIE SICHERE RADARLÖSUNG VON 

PILZ DAS WIEDERANLAUFEN 

Bewegungen oder Veränderungen im dreidimensionalen Raum. 

Dadurch werden zudem weniger notwendige Sensoren benötigt. 

Weiterer Vorteil: Da Radarsensoren ohne optische Systeme auskommen, 

ist PSENradar unempfindlich gegenüber Lichtreflexionen 

und eignet sich hervorragend für den Einsatz in rauen und 

schmutzigen Umgebungen. 

FLEXIBLE SICHERHEITSLÖSUNG FÜR 

EINE EINFACHE INTEGRATION 

Die Montage und Implementierung der Radarsensoren gestaltete 

sich sehr einfach. Die vorhandenen Funktionsbausteine von Pilz 

und die große Flexibilität des Systems machten es möglich. In 

drei Ecken der Roboterzelle wurde jeweils ein PSENradar-Sensor 

installiert und mit der zugehörigen Auswerteeinheit verbunden. 

Überwacht wird er vom bereits vorhandenen PNOZmulti. Damit 

erreicht die Roboterapplikation die geforderte PL d Cat 3 nach 

EN ISO 10218-1 und -2. 

Wird an der mit PSENradar ausgestatteten Roboterzelle eine 

Tür geöffnet, fahren Roboter und Spritzgießmaschine wie bisher 

in den sicheren Halt. Steht der Roboter still, erfassen die Radarsensoren 

nun alle Bewegungen von Personen im Schutzbereich. 

Gleichzeitig wird eine Aktivierung der Türzuhaltung sicher verhindert. 


MESSE SPS 

03 04 

Haben alle Personen die Zelle verlassen und die Radarsensoren 

registrieren für einen vorgegebenen Zeitraum keine Bewegungen 

mehr, aktiviert der Radarsensor automatisch seine OSSD-Ausgänge 

(Output Signal Switching Device). Erst danach lassen sich 

die Türzuhaltungen aktivieren. 

Nun erst wird auch der Roboter wieder gestartet und fährt automatisch 

in seine Grundstellung. Der Produktionsprozess kann 

fortgesetzt werden. Das zeitraubende Ausfahren des Roboters 

aus der Spritzgießmaschine durch einen autorisierten Servicetechniker 

entfällt damit. Der Bediener ist nun in der Lage, den 

gesamten Reaktivierungsprozess selbst durchzuführen. 

Tobias Mädler ist mit der Lösung überaus zufrieden und sieht 

auch bei einer Reihe weiterer Anlagen von Weidplas ein vergleichbares 

Nachrüstpotenzial: „Mit der Integration des sicheren 

Radarsensors PSENradar haben wir nicht nur die Anlagensicherheit 

verbessert, sondern in enger Zusammenarbeit mit Pilz eine 

effiziente Lösung geschaffen, die uns hinsichtlich des automatischen 

Wiederanlaufs maximale Flexibilität einräumt. Im Ergebnis 

konnten wir die Stillstandszeiten drastisch verkürzen.“ 

Bilder: Pilz 

www.pilz.com 

HIGHTECH MADE IN SACHSEN 

Weidplas ist ein Kunststoffverarbeiter und Teil der 

Techniplas-Gruppe mit Hauptsitz in den USA. Im Werk 

Treuen im sächsischen Vogtland stellt Weidplas unter 

anderem Pkw-Radhausverkleidungen aus Kunststoffgranulat 

her, zum Einsatz kommen dabei große Spritzgießmaschinen. 

Das Unternehmen hat sich im Mehrkomponenten-Spritzguss 

einen Namen gemacht und beliefert 

Kunden vor allem in der Automobil-, Mittel- und Schwerlastwagenindustrie. 

Die Gruppe unterhält 14 Produktionsstätten 

sowie 16 Verkaufs- und Technikzentren in 

Europa, Asien, Südafrika, Süd-, Mittel- und Nordamerika 

und beschäftigt weltweit mehr als 3.500 Mitarbeitende. 

01 Drei solcher PSENradar Radarsensoren erfassen Bewegungen 

im Schutzraum in 3D 

02 Sicher und wirtschaftlich: Der Radarsensor PSENradar und die 

konfigurierbare sichere Kleinsteuerung PNOZmulti 2 von Pilz bieten 

eine umfassende Komplettlösung zur Schutzraumüberwachung in 

rauen Umgebungen und für Roboter-Applikationen 

03 Bei Zutritt sicherer Halt: Rechts die gesicherte Roboterzelle, 

links das Transportband 

04 Spart Platz im Schaltschrank: Kleinsteuerung PNOZmulti mit 

PSENradar-Modulen und Auswerteeinheit oben rechts 

UNTERNEHMEN 

Pilz GmbH & Co. KG 

Felix-Wankel-Straße 2 

73760 Ostfildern 

Tel. 0711 3409-0 

E-Mail: info@pilz.de 

AUTOR 

Tobias Leska, Vertriebsingenieur 

Pilz GmbH & Co. KG, Ostfildern 

ZUSATZINHALTE IM NETZ 

www.pilz.com 


MESSE SPS 

MACHINE-LEARNING VERSTEHEN, ERSTELLEN UND VERWENDEN 

LÜCKENSCHLUSS IN EINER 

DATENGESTEUERTEN WELT 

Ob es um die Vorhersage von Verschleißverhalten geht, um die 

Überwachung von Maschinen und Anlagen, die Datenerhebung 

oder um automatische Anomalieerkennung – es gibt viele 

Möglichkeiten, Prozesse zu optimieren. Daten erheben wir in der 

Zwischenzeit zu genüge. Doch wie machen wir uns diese zu Nutze 

und welche Möglichkeiten bietet uns Künstliche Intelligenz? 

Nicht jeder verfügt über das Wissen oder die Fähigkeit, die 

Daten zu nutzen, die mithilfe von Sensoren und Messtechnik 

in Prozessen erfasst werden. Eine Lösung bietet 

Machine Learning (ML). Algorithmen und Modelle erlauben 

es Maschinen- oder Prozessexperten, ohne Vorkenntnisse 

in Data Science, Daten in ML-Modelle zu überführen. Die Modelle 

lassen sich in bestehenden Fertigungsumgebungen einsetzen, 

sodass Produktionsverantwortliche und andere Akteure im Betrieb 

Analysen und Einblicke in Echtzeit erhalten. So werden aus 

Daten wertvolle Erkenntnisse. 

MACHINE LEARNING UNTER DER LUPE 

Die neue Machine-Learning-Lösung edgeML von Weidmüller ist 

unabhängig von Cloud- und Internetzugang. Lernalgorithmen 

können nun direkt an der Edge laufen – sei es in Form einer SPS 

oder eines IPC. Dabei steht die Software als Docker-Container 

zur Verfügung. Somit ist edgeML herstellerunabhängig und kann 

auf allen gängigen industriellen Steuerungen verwendet werden, 

die eine Ausführung von Docker-Containern unterstützen. 

edgeML kann verschiedene Modelle zu maschinellem Lernen 

ausführen und eignet sich für Automatisierungsingenieure. Der 

No-Code-Ansatz von Weidmüller macht es möglich, auch ohne 

Kenntnisse in Python oder Data Science ML-Modelle auf eine 

Steuerung deployen zu können. 

MEHRWERTE SCHAFFEN 

Machine Learning direkt an der Anlage bringt gleich mehrere 

Vorteile mit sich. Einen der wichtigsten stellen die lokale Erfassung, 

Speicherung und Verarbeitung von Daten. Denn im Gegensatz 

zu cloudbasierten ML-Lösungen muss die Maschine oder 

DIE REDAKTION IM GESPRÄCH: MACHINE-LEARNING 

IN DER AUTOMATISIERUNG – WO STEHEN WIR? 

NICOLE STEINICKE: KI und Machine 

Learning (ML) ermöglichen es beispielsweise, 

das Fehlverhalten von industriellen 

Maschinen früh zu erkennen. Doch 

was heißt das für die Praxis und wie 

lässt sich das für die Umsetzung 

erforderliche Wissen erwerben? 

DR.-ING. CARLOS PAIZ GATICA: Dies 

gelingt am besten, indem wir Ingenieuren 

Werkzeuge an die Hand geben, um 

selbstständig Machine-Learning-Lösungen 

zu entwickeln, für die sie keine tiefgreifenden 

Data-Science-Kenntnisse 

benötigen. Dazu haben wir den Prozess 

der Modellentwicklung so abstrahiert 

und automatisiert, dass Ingenieure sich 

auf das konzentrieren können, was sie am 

besten können: das Verständnis ihrer 

Maschinen und Prozesse. Die technischen 

Aspekte der Modellbildung übernimmt 

unser Tool, der ModelBuilder. 

Dies gilt natürlich nicht nur für die Mo- 

dellerstellung, sondern auch für die Nutzung 

eines ML-Modells. Es muss genauso 

einfach sein, ein ML-Modell in die Anwendung 

zu bringen, unabhängig davon, 

ob die Zielplattform in der Cloud oder in 

der Maschinensteuerung liegt. 

NICOLE STEINICKE: Worin sehen Sie 

die größten Herausforderungen in 

der Implementierung von KI- und 

ML-Analysemodellen in der Industrie? 

DR.-ING. CARLOS PAIZ GATICA: Obwohl 

Maschinen und Anlagen eine große 

Menge an Daten erzeugen, werden diese 

oft nicht gespeichert, da es bisher keinen 

konkreten Bedarf dafür gab. Das bedeutet, 

dass die Datenverfügbarkeit für viele 

Unternehmen die erste Herausforderung 

ist, um maschinelles Lernen nutzen zu 

können. Darüber hinaus erfordert die 

Nutzung dieser Daten Data-Science- 

Expertise, und es mangelt an Daten- 

Dr.-Ing. Carlos Paiz Gatica, Product Owner 

Industrial Analytics, Weidmüller, Paderborn 

wissenschaftlern, um die Anforderungen 

der Industrie abzudecken. 

Selbst wenn Unternehmen bereits Daten 

sammeln und Datenwissenschaftler beschäftigen, 

ist für die Erstellung eines 

ML-Modells Domänenwissen unerlässlich. 

Aspekte wie die richtige Auswahl an 

Sensordaten für ein spezifisches Überwachungsziel 

oder die effiziente Vorverarbeitung 

der Sensordaten hängen oft von 

tiefgehenden Maschinen- oder Prozesskenntnissen 

ab – je nach Anwendungsfall. 


MESSE SPS 

Bei Weidmüller vor Ort hatte ich 

die Gelegenheit, mit einem 

Experten nicht nur über die Welt 

der Connectivity zu sprechen, 

sondern auch über maschinelles 

Lernen. Neue Lösungen erleichtern 

den Einstieg und helfen, vermeintliche 

Hürden zu nehmen – und das 

ganz ohne Data-Science-Wissen. 



die Steuerung die Daten nicht in die Cloud übertragen. Sie werden 

lokal verarbeitet. So können Betreiber sicherstellen, dass 

sensible Daten das Unternehmen nicht verlassen. Die neue ML- 

Lösung bedeutet außerdem Schnelligkeit: Unstimmigkeiten im 

Produktionsprozess werden direkt an der Maschine erkannt. Das 

beschleunigt die Fehlerbehebung, beugt langen Ausfällen vor 

und verringert die Produktion von Ausschuss. Gleichzeitig spart 

edgeML Kosten, da Cloud-Lizenzen und Gebühren für die Datenübertragung 

und -speicherung entfallen. Auch Produktionslinien, 

deren Maschinen und Anlagen aus Sicherheitsgründen nicht mit 

dem Internet verbunden werden dürfen, profitieren mit edgeML 

von maschinellem Lernen. 

EINFACHES ERSTELLEN UND ANPASSEN 

VON MODELLEN 

Der Weg zu einem Machine-Learning-Modell auf der Edge beginnt 

mit der Datensammlung an der Anlage. Weidmüller bietet 

dazu die Softwaretools PROCON-WEB oder PROCON-Connect. 

Diese importiert der Automatisierungsingenieur oder Domänen- 

experte in den ModelBuilder. Dort kann er nun auf Basis der Daten 

ML-Modelle erstellen, die im letzten Schritt auf edgeML 

übertragen werden. 

Da edgeML das Standardformat ONNX unterstützt, haben Anwender 

zusätzlich zum ModelBuilder weitere Möglichkeiten: 

Modelle lassen sich beispielsweise auch in Python erstellen. So 

können sie maschinelles Lernen in ihrem gewohnten Umfeld 

verwirklichen. Existierende ONNX-Modelle lassen sich ebenfalls 

mit edgeML wiederverwenden. 

Performt ein Modell nicht mehr in gewünschter Weise, lässt es 

sich leicht ersetzen, ohne dass die Kommunikationseinstellungen 

angepasst werden müssen. Somit unterstützt edgeML eine 

einfache Verwaltung des Lebenszyklus von ML-Modellen 

(MLOps). Um Zeit und Ressourcen bei der Erstellung von ML-Lösungen 

möglichst gering zu halten, ermöglicht Weidmüller in Zukunft 

auch die Kalibrierung von erstellten Modellen. Diese Funktion 

ist bereits in ModelRuntime, einer weiteren Weidmüller- 

Software für die Cloud, verfügbar. Ein Standardmodell für eine 

Maschinenfamilie wird zu einer Schablone, die auf andere Maschinen 

derselben Klasse ausgeweitet werden kann. An diesen 

lernt das angewandte Modell weiter, um sich auf die jeweilige Anlage 

anzupassen. Dies ermöglich die skalierbare Wiederverwendung 

von ML-Modellen. 

NUTZBAR AUF ALLEN SYSTEMEN 

Über RestAPI können auch Kunden, die bereits eine HMI oder 

ein MS-System integriert haben, edgeML anwenden. Die Kombination 

mit PROCON-Connect wird die Grenzen von Feldbussen 

und Protokollen überwinden, sodass edgeML übergreifend einsetzbar 

wird. 

Bilder: Weidmüller 

www.weidmueller.com 

Zusätzlich erfordert der Einsatz von maschinellem 

Lernen in industriellen Anwendungen 

eine hohe Stabilität, Sicherheit 

und Wartbarkeit der Lösung. Es 

reicht nicht aus, lediglich für eine Maschine 

ein hochperformantes ML-Modell 

zu entwickeln. Unternehmen benötigen 

industrielle Produkte, die es ermöglichen, 

das Modell in Automatisierungssysteme 

zu integrieren und das Management des 

Modell-Lebenszyklus mit minimalem 

Aufwand für möglichst viele Maschinen 

umzusetzen. 

NICOLE STEINICKE: Welchen Weg 

verfolgen Sie bei Weidmüller, wenn wir 

an Automated Machine Learning denken 

und was zeichnet Ihre Lösungen edgeML 

beziehungsweise AutoML aus? 

DR.-ING. CARLOS PAIZ GATICA: Mit 

AutoML und edgeML stellen wir den industriellen 

Anwender in den Vordergrund: 

Machine Learning wird zu einem 

weiteren Werkzeug im Werkzeugkasten. 

Der Einsatz dieser Technologie erfordert 

weder Data-Science-Kenntnisse noch 

komplexe Programmieraufgaben. Wir 

verfolgen einen No-Code-Ansatz sowohl 

für die Erstellung als auch für die Nutzung 

und Verwaltung von ML-Modellen 

– sei es in der Cloud oder „on-the-edge“. 

Mit dem AutoML ModelBuilder können 

Maschinen- oder Prozessexperten in 

wenigen einfachen Schritten eigenständig 

ML-Modelle erstellen, bewerten und 

validieren – und das ganz ohne Data- 

Science-Wissen. Mit ModelRuntime kann 

der Anwender die Modelle in einer 

Cloud-Umgebung importieren und nutzen. 

Live-Sensordaten können entweder 

in einer Datenbank zwischengespeichert 

oder per REST-API übertragen werden. 

Die Modellergebnisse können ebenfalls 

abgerufen und zur Erstellung von Dashboards, 

Warnungen oder Benachrichtigungen 

verwendet werden. 

Mit edgeML bieten wir nun die Möglichkeit, 

ML-Modelle direkt in die Automatisierung 

zu integrieren, auch hier ohne 

die übliche Komplexität eines Data-Science-Projekts. 

Das Produkt verfolgt ebenfalls 

einen No-Code-Ansatz und ermöglicht 

den reibungslosen Austausch von 

alten ML-Modellen, ohne dass Einstellungen 

geändert werden müssen. 

NICOLE STEINICKE: Welche sind nun 

die aus Ihrer Sicht wichtigsten Faktoren 

für eine erfolgreiche Einführung von KI 

und ML im Umfeld der smarten Fabrik? 

DR.-ING. CARLOS PAIZ GATICA: Ohne 

eine klare Strategie und eine entsprechende 

Organisationsstruktur, die diese 

Strategie umsetzt, können Unternehmen 

über die Phase von Proof of Concepts 

hinaus nicht viel erreichen. Daher 

sehe ich diese beiden Faktoren als 

entscheidend für eine nachhaltige 

und profitable Nutzung von Machine 

Learning in Unternehmen. Technologisch 

gesehen benötigen Unternehmen 

industrielle Lösungen, die sich nahtlos 

in bestehende Systeme integrieren lassen 

und von bestehenden Teams genutzt 

werden können. Aspekte wie Skalierbarkeit 

und Lebenszyklus management 

spielen ebenfalls eine große Rolle. 

Darauf haben wir bei der Entwicklung 

unserer Machine-Learning- und 

Softwareprodukte großen Wert gelegt. 

DIE FRAGEN STELLTE 

DIPL.-ING. NICOLE STEINICKE 


MESSE SPS 

INDUSTRIE 5.0: 

DER MENSCH IM FOKUS 

Industrie 1.0 bis 4.0 konzentrierten sich darauf, 

Kosten zu senken und Effizienz zu steigern. Ob 

Menschen davon profitieren, war bestenfalls 

eine nachrangige Überlegung. Die fünfte 

industrielle Revolution dreht das jetzt um: 

Bei ihr rücken erstmals die Bedürfnisse 

des Menschen und seines Planeten in den 

Mittelpunkt. Familienunternehmen wie Lapp 

verkörpern diesen Ansatz bereits seit Langem. 

Wir achten bei Lapp nicht nur darauf, wie 

sich neue Technologien effizient für unsere 

Produktion einsetzen lassen, sondern auch, 

wie diese Technologien unsere Mitarbeitenden 

bestmöglich unterstützen können – also 

zum Beispiel wie Mensch und künstliche 

Intelligenz in Arbeitsprozessen 

zusammenarbeiten. 

Hubertus Breier, Vorstand für Technik und Innovation 

bei Lapp in Stuttgart 

Viele haben sich gerade an den Begriff Industrie 4.0 gewöhnt, 

da steht schon die nächste industrielle Revolution, 

Industrie 5.0, an. So kurz war noch keine Phase, doch 

sie passt zu den schnelllebigen Zeiten des Wandels. Industrie 

5.0 ist mehr als nur ein Update; es markiert einen Paradigmenwechsel. 

Prof. Oliver Riedel leitet das Fraunhofer-Institut für 

Arbeitswirtschaft und Organisation IAO sowie das Universitäts- 

Institut für Steuerungstechnik in Stuttgart. Er veranschaulicht 

diesen Paradigmenwechsel mit einer Anekdote. Ein Freund aus 

Japan hatte ihn vor einigen Jahren gefragt: „Was ist Industrie 4.0?“ 

Riedel erklärte, es ginge dabei um die Vernetzung von Dingen 

und cyberphysischen Systemen. So wie die Plattform Industrie 

4.0 den Begriff definiert hatte, als sie ihn 2011 vorstellte und 

damit einen echten Hype auslöste. „Und wo bleibt da der 

Mensch?“, fragte sein japanischer Freund daraufhin. Und Riedel 

musste zugeben: In Deutschland hat man sich viel damit beschäftigt, 

wie Maschinen untereinander kommunizierten, aber 

nicht, wie sie mit Menschen kommunizierten. Und was das den 


MESSE SPS 

Menschen bringt. Dabei hat das IAO die Lücke schon früh erkannt. 

Dessen Leitspruch „Mensch-Technik-Organisation“ 

drückte bereits 1981 das Wesen dessen aus, was nun als Industrie 

5.0 bezeichnet wird: Technik, bei der soziale Aspekte und nachhaltiges 

Wirtschaften von vornherein mitgedacht werden und die 

in erster Linie dem Menschen dient. 

JAPANISCHES KONZEPT DER 

SOCIETY 5.0 ALS VORBILD 

In Japan kennt man dieses Konzept schon länger. Dort ist die Society 

5.0 „eine auf den Menschen ausgerichtete Gesellschaft, die 

ein Gleichgewicht zwischen wirtschaftlichem Fortschritt und der 

Lösung sozialer Herausforderungen durch ein System herstellt, 

das den Cyberspace und den physischen Raum stark integriert“. 

Industrie 5.0 überträgt dies nun auf Europa. Der Fokus liegt erstmals 

in der Historie der industriellen Revolutionen auf dem Wohl 

der Menschen und nicht mehr allein auf der Maximierung der 

Digitalisierung und Maschinenvernetzung zur weiteren Effizienzsteigerung, 

wie es bei Industrie 4.0 noch der Fall ist. Menschen 

sollen befähigt werden, ihre Arbeit besser zu bewältigen – 

mit Maschinen, nicht in Konkurrenz zu ihnen. Wobei „besser“ 

auch eine Arbeit meint, die als sinnstiftender empfunden wird 

und die auf den Schutz von physischer und psychischer Gesundheit 

Wert legt. 

Der Haken: Damit nimmt die technische Komplexität in Fabriken 

weiter zu und der Mensch hat es schwer, Schritt zu halten. 

Oliver Riedel fordert Filter, die die Komplexität auf das richtige 

Maß reduzieren. Künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles 

In Deutschland hat man sich viel damit 

beschäftigt, wie Maschinen untereinander 

kommunizierten. Bei einer Industrie 5.0 

werden nun soziale Aspekte und insbesondere 

der Mensch stärker in den Mittelpunkt rückt. 

Oliver Riedel leitet das Fraunhofer-Institut für 

Arbeitswirtschaft und Organisation IAO sowie das 

Universitäts-Institut für Steuerungstechnik in Stuttgart 

cynapse ® Analyze – 

Health Index 

Intelligente Getriebeüberwachung durch Smart Services. 

Im Produktionsumfeld ist es wie im Motorsport, der richtige Zeitpunkt für den Boxenstopp 

sichert maximale Performance! Das Analysetool Health Index liefert für Maschinen und Anlagen 

die notwendigen Informationen und unterstützt Sie durch: 

• Echtzeit-Analyse der realen Belastung für das Getriebe 

• Maximale Verfügbarkeit durch Vermeidung unkontrollierter Stillstände 

• Reduzierung der Total Cost of Ownership 

• Algorithmen basierend auf 40 Jahren Erfahrung in der Getriebeentwicklung 

WITTENSTEIN alpha – intelligente Antriebssysteme 

www.wittenstein-alpha.de/cynapse

MESSE SPS 

Lernen (ML) könnten den Menschen unterstützen. Doch umgekehrt 

sei auch KI auf menschliche Unterstützung angewiesen. 

Mit den neuen KI-Studios, der Experimentalumgebung in der 

Modellfabrik und auch den themenzentrierten Innovations- 

Netzwerken habe das IAO Transformationsformate für die Industrie 

im Angebot. 

FAMILIENUNTERNEHMEN ZEIGEN, 

WIE ES GEHT 

Riedel sieht Familienunternehmen wie Lapp gut gerüstet. Dort 

sind Mitarbeitende seit der Gründung Teil einer Familie. „Unsere 

Mitarbeitenden sind der wichtigste Erfolgsfaktor für Lapp. Daher 

legen wir in unserer Strategie den Fokus darauf, wie sich neue 

Technologien nicht nur effizient für unsere Produktion einsetzen 

lassen, sondern auch, wie diese Technologien unsere Mitarbeitenden 

bestmöglich unterstützen können – also zum Beispiel wie 

Mensch und künstliche Intelligenz in Arbeitsprozessen zusammenarbeiten“, 

so Hubertus Breier. 

BEI EINER INDUSTRIE 5.0 

GEHT ES UM TECHNIK, BEI DER 

SOZIALE ASPEKTE VON BEGINN 

AN MITGEDACHT WERDEN 

Schon heute setzt Lapp KI-Anwendungen ein, etwa bei der elektronischen 

Kontoauszugsverarbeitung, wo Kontoauszüge in der 

Nachbearbeitung bei Lapp vollautomatisch von der Cloud interpretiert 

werden. Auch das Supply Chain Management setzt bei 

der Suche nach neuen Lieferanten auf eine KI-Lösung: Die dort 

eingesetzte Software kann in Hochgeschwindigkeit das Internet 

durchforsten, findet Lieferanten auf der ganzen Welt, bewertet 

sie und generiert eine Liste mit den vielversprechendsten Unternehmen. 

Diese kann das Einkaufsteam dann gezielt ansprechen. 

EIN BEITRAG FÜR EINE LEBENSWERTERE WELT 

Bei Lapp steht der Mensch im Mittelpunkt – nicht nur in der Theorie, 

sondern in der Praxis. Ein Beispiel dafür ist das französische 

Kabelwerk der Lapp Gruppe, Câbleries Lapp SARL in Forbach. 

Dort wurde die sogenannte Aderstraße optimiert. Traditionell ist 

diese Produktionslinie in einer geraden Linie aufgebaut, was lange 

Wege für die Mitarbeitenden bedeutet. Der neue U-förmige 

Aufbau, der um die Mitarbeitenden herum gestaltet ist, verkürzt 

die Laufwege um 96 Prozent, reduziert die Umrüstzeiten von 

zehn auf sechs Minuten und steigert die Produktionsgeschwindigkeit 

der Maschine um fast 50 Prozent. 

Anwender profitieren zudem von innovativen Lösungen wie 

dem Etherline Guard – einer kompakten Box, die anhand der 

Übertragungsqualität eines Datenkabels vorhersagt, wann ein 

Austausch notwendig wird. Weiterer Service ist der Health Check 

für Datennetze, der unter anderem EMV-Probleme erkennt und 

In unserem französischen Kabelwerk der Lapp 

Gruppe haben wir uns bei der Neugestaltung 

einer Fertigunungslinie an den Mitarbeitenden 

orientiert, anschließend an der Maschine. 

Das Ergebnis: weniger Laufwege, erleichterte 

Arbeit und mehr Effizienz an der Maschine. 

Dr. Susanne Krichel, Leiterin Innovation & Advanced 

Technology bei Lapp 

Verbesserungsvorschläge bietet. Aus dem Innovationsteam von 

Lapp kommt auch die neu entwickelte smarte Kabeltrommel 

eKanban, die selbstständig Nachschub ordert, sobald das Kabel 

aufgebraucht ist. 

„Unsere Technologie reduziert Komplexität und erleichtert den 

Menschen auch beim Kunden das Leben“, erklärt Dr. Susanne 

Krichel, Leiterin Innovation & Advanced Technology. „Während 

in Japan dieses Thema bereits ein alter Hut zu sein scheint, haben 

wir noch einiges aufzuholen. Dass dieser Ansatz nun auch bei 

uns in der Industrie so viel Gewichtung erhält, zeigt mir, dass 

Lapp den richtigen Weg geht. Und wir leisten einen Beitrag für 

eine lebenswertere Welt.“ 

Bilder: Aufmacher zapp2photo – stock.adobe.com, sonstige Lapp 

www.lapp.com 

UNTERNEHMEN 

U.I. Lapp GmbH 

Schulze-Delitzsch-Str. 25, 70565 Stuttgart 

AUTOR 

Friederike Schmidt, Produktmanagerin 

Marketing Communications, Lapp, Stuttgart 


WIE EFFEKTIV 

NUTZEN SIE 

IHRE DATEN? 

VOM MESSWERT 

ZUM MEHRWERT 

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FAKTOREN FÜR EINE 

ZUKUNFTSSICHERE 

4AUTOMATISIERUNG... 

Bild: Phoenix Contact 

In einer Welt, die sich rasant 

weiter entwickelt, erweist sich die 

Auto matisierung als Schlüssel zur 

Wettbewerbsfähigkeit und Effizienzsteigerung. 

Phoenix Contact setzt hier 

auf das industrielle Ecosystem PLCnext 

Technology, das auch die zukünftigen 

Herausforderungen einer modernen 

Industrie erfüllt. 

04 

01 FLEXIBILITÄT UND OFFENHEIT – DIE BASIS FÜR INDIVIDUELLE 

AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN 

Offene Ecosysteme fördern die Zusammenarbeit und den 

Austausch von Wissen und Innovationen, da sie den Zugang 

zu einer breiten Palette an Tools und Ressourcen bieten. 

Dies ist wichtig, weil die Anforderungen an Automatisierungslösungen 

stetig steigen und sich schnell ändern. PLCnext 

Technology erlaubt deshalb die Nutzung verschiedener 

Programmier sprachen wie IEC 61131-3, C/C++, C# und 

Matlab/Simulink, was eine nahtlose Integration des Codes 

in bestehende Systeme ermöglicht. Entwickler können 

unabhängig von ihrer bevorzugten Programmier sprache 

kooperieren sowie Open-Source-Software und Drittanbieter- 

Apps in ihre Lösung einbinden, um schnell maßgeschneiderte 

Lösungen zu schaffen. Die Plattform ist flexibel und 

skalierbar, sodass sie sich sowohl für kleine ebenso wie 

große Automatisierungsprojekte eignet. Diese lassen sich 

an die spezifischen Bedürfnisse anpassen und bei Bedarf 

erweitern. Durch die Unterstützung von IoT- und 

Industrie-4.0-Anwendungen können zudem moderne 

Technologien und Trends in die Automatisierungslösungen 

integriert werden. Sicherheit und Zuverlässigkeit stehen 

ebenfalls im Fokus, weshalb sich Ausfallzeiten und 

Sicherheitsrisiken minimieren. 

02 KOOPERATION – MIT EXPERTENWISSEN ZU BESSEREN LÖSUNGEN 

In einer Zeit, in der technologische Fortschritte schnell 

voranschreiten, reicht die traditionelle Arbeitsweise in Silos 

nicht mehr aus. Stattdessen gewinnen strategische Allianzen 

und eine transparente Zusammenarbeit an Bedeutung. 

Phoenix Contact kooperiert daher mit führenden 

Technologieunter nehmen, Forschungseinrichtungen und 

Sicherheitsanbietern. Durch diese Partnerschaften bleibt 

PLCnext Technology immer auf dem neuesten Stand der 

Technik und stellt den Anwendern die bestmögliche Lösung zur 

Verfügung. Durch die gemeinsame Verwendung von Wissen 

und Ressourcen können Unternehmen sofort auf Marktveränderungen 

reagieren und zukunftssichere Lösungen entwickeln. 

Endanwender profitieren von höherer Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, 

kürzeren Innovations zyklen, Zuverlässigkeit 

und Qualität sowie Kostenersparnissen. Für die Unternehmen, 

die eine Partnerschaft eingehen, ergeben sich Vorteile wie die 

Erweiterung des Marktzugangs, Risiko verringerung, Wissenstransfer 

und Innovation sowie ein Wettbewerbsvorteil. 


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03 CYBER SECURITY – SCHUTZ IN 

EINER VERNETZTEN WELT 

Automatisierungssysteme sind mehr denn je Ziel von 

Cyber-Angriffen, die auch die Sicherheit von Menschen 

gefährden können. Dies hat die EU-Kommission erkannt 

und mit der Einführung der NIS 2-Richtlinie und des Cyber 

Resilience Acts (CRA) entsprechend reagiert: Die Umsetzung 

von Security-Maßnahmen wird gesetzlich verpflichtend. Die 

neue EU-Maschinenverordnung betrachtet Cyber Security 

ebenfalls im Kontext der funktionalen Sicherheit. Vor 

diesem Hintergrund hat Phoenix Contact Produkte der 

PLCnext Technology als Teil des 360-Grad-Security-Konzepts 

vom TÜV gemäß IEC 62443-4-1 und 62443-4-2 zertifizieren 

lassen. Das bedeutet, dass sowohl der Lebenszyklus für eine 

sichere Produktentwicklung als auch die technischen 

Sicherheitsanforderungen für die industrielle IT-Sicherheit 

erfüllt sind. Als erste zertifizierte Steuerungen auf dem 

Markt setzen die Geräte der Produktfamilie PLCnext Control 

damit von Anfang an neue Maßstäbe in der Cyber-Sicherheit. 

Durch den Einsatz modernster Verschlüsselungstechnologien 

und kontinuierliche Sicherheits-Updates wird ein hohes 

Maß an Schutz erreicht. Außerdem lassen sich Sicherheitslösungen 

Dritter integrieren, um den individuellen 

Anforderungen gerecht zu werden. 

01 

Bild: NDAB Creativity@shutterstock.com 

Bild: Arena Creative@shutterstock.com 

04 VIRTUAL CONTROL – DER 

NÄCHSTE SCHRITT IN DIE ZUKUNFT 

DER AUTOMATISIERUNG 

Die Zukunft der Automatisierung wird maßgeblich durch 

virtuelle Steuerungen geprägt – wie die Virtual PLCnext 

Control von Phoenix Contact. Sie ermöglicht die Abstraktion 

der Steuerungsaufgaben von physischen Geräten und deren 

Ausführung auf leistungsfähigen Rechnerarchitekturen. 

Dies bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Flexibilität, 

Skalierbarkeit und Kosteneffizienz. Durch die Nutzung 

mehrerer virtueller Steuerungen auf einer Hardware können 

neue SPS schnell und ohne zusätzliche Hardware-Kosten 

implementiert werden. Die Virtual PLCnext Control erlaubt 

eine einfache Anpassung und Erweiterung der Steuerungen, 

wobei Ressourcen wie CPU-Kerne und RAM skalierbar sind. 

Anwendungen können aufgrund der Container-Technologie 

nahtlos zwischen verschiedenen Hardware-Plattformen 

verschoben werden. Wartung und Updates erfolgen durch 

bewährte IT-Administrationsmechanismen, was das 

Management und Deployment vereinfacht. Die Kombination 

aus IT- und OT-Sicherheitsmaßnahmen stellt umfassenden 

Schutz bereit, während der isolierte Betrieb der virtuellen 

Steuerungen im Container das Risiko von Sicherheitslücken 

minimiert. Die Virtual PLCnext Control wird als Software- 

Code-Paket in Form eines OCI-Containers zur Verfügung 

gestellt und umfasst eine vertraute Umgebung mit den 

bekannten Funktionen und Programmiermöglichkeiten 

der Hardware-basierten PLCnext Control. 

02 

03 

Bild: Phoenix Contact 

Besuchen Sie Phoenix Contact auf der SPS in Halle 9 Stand 310. 

www.plcnext-community.net 


MESSE SPS 

TECHNOLOGIEN FÜR DIE SICHERE UND ZUVERLÄSSIGE DATENÜBERTRAGUNG 

ENABLER FÜR DIE 

AUTOMATISIERUNG 

Die Aufgaben in der Automatisierungswelt sind durch die Digitalisierung enorm 

gestiegen. Dabei geht es im Kern immer darum, Daten zu erfassen und zu verarbeiten. 

Sie sind aber nur dann wertvoll, wenn sie von einer Steuerung, Edge- oder Cloud- 

Applikation auch genutzt werden können. Gefragt sind also standardisierte und 

leistungsfähige Kommunikationstechnologien, die genau das ermöglichen. 

Dass ihre Ideen den Grundstein für viele Industrie 4.0-Anwendungen 

legen würden, davon hatten die Gründer 

der Profibus Nutzerorganisation e. V. (PNO) vor 35 Jahren 

allenfalls eine Ahnung. Damals wollten zehn Firmen, 

vier technisch-wissenschaftliche Institute sowie der ZVEI e. V. die 

Standardisierung und Technologie von Feldbussystemen vorantreiben 

und damit die Grundlagen für eine durchsetzungsfähige 

Feldbusnorm legen. Heute sind mehr als 1 800 Firmen Mitglied in 

der weltweit führenden Nutzerorganisation für industrielle Kommunikationstechnologien. 

Profinet als Kerntechnologie ist dabei 

weltweit die Nummer 1 in der Fertigungs- und Prozessindustrie, 

aber auch bei Motion-Control-Anwendungen. Insgesamt wurden 

über die Jahre hinweg 69,3 Millionen Profinet-Produkte in Anlagen 

verbaut, hinzu kommen 68,9 Millionen Profibus-Geräte. 

Mittlerweile sind auch IO-Link, omlox, MTP, NOA sowie die 

Roboterschnittstelle SRCI unter das Dach von PI geschlüpft. Obwohl 

sich die Branchen und Use Cases unterscheiden, geht es 

letztendlich immer darum, wie man Daten aus einer Anlage, 

einer Maschine oder einem Feldgerät bereitstellt. Sie müssen von 

der entsprechenden Applikation einfach erfasst, aufbereitet und 

weiter genutzt werden können. Anwender verlassen sich dabei, 

dass die Technologien praxisnah gestaltet sind. Bis es jedoch eine 

gute Lösung gefunden wird, ist viel Detailarbeit nötig. 

VON DATEN ZU INFORMATIONEN 

Zu allererst müssen Daten maschinenlesbar sein. Asset-Informationen 

sind die Basis für viele Industrie 4.0-Anwendungen. Allerdings 

müssten dafür auch alle Geräte inklusive Hard- und Firmware 

erfasst und vor allem maschinenlesbar sein. Mit der Abbildung 

von Geräteinformationen sowohl der Profinet Assets (I&M) 

als auch der Nicht-Profinet-Assets wurde die entscheidende 

Grundlage dafür gelegt. Und um höherwertige Informationen 

aus dem Feld in die IT-Welt zu bringen, benötigt man OPC UA, 

über das man auf Daten und Informationsmodelle objektorientiert 

zugreifen kann. Allerdings braucht es auch hier Standards, 

um Struktur in die Daten zu bringen, bzw. um einheitliche Daten 

über die gesamte Anlage zu erhalten. Hier hat PI die entsprechenden 

Companion-Spezifikationen (wie OPC UA for Profinet) 

erarbeitet, sodass nun ein eindeutiger Zugriff möglich ist. 


STANDARDISIERUNG OHNE KOMPROMISSE 

Für den geforderten sicheren reibungslosen Datenzugriff setzt 

PI auf die weltweite Standardisierung. Dazu wurde ein weltweites 

Zertifizierungswesen aufgebaut, um von Anfang an die 

Interoperabilität von Produkten unterschiedlicher Anbieter zu 

sichern. Derzeit engagieren sich mehr als 600 Experten in 

50 Working Groups, um neue Trends aus dem Markt in eine 

verlässliche Technologie umzusetzen. 

Dass dieser Weg der richtige ist, wurde zuletzt mit der Entwicklung 

von Ethernet-APL bewiesen. Mit Ethernet-APL wurde 

ein grundlegendes Problem der Prozessindustrie – der Einzug 

der Digitalisierung in die Prozessautomatisierung bis in 

die ex-geschützen Bereiche – gelöst. Denn die Prozessindustrie 

und hier insbesondere die Pharma- und Feinchemie benötigt 

eine Lösung, um die Effizienz von großen Anlagen mit der 

Flexibilität der kleineren Batchanlagen zu verbinden. Hier 

sind modulare Anlagen der Schlüssel, um schneller und flexibler 

auf sich ändernde Anforderungen des Marktes zu reagieren. 

INSPEKTION | WARTUNG | SERVICE 

GARANTIERT IN 

SICHEREN HÄNDEN 

ZUSATZWISSEN INTELLIGENT NUTZEN 

DIE DIGITALISIERUNG LEBT VON 

EINER EFFIZIENTEN, SICHEREN 

VERTIKALEN KOMMUNIKATION 

Heute wird viel Zusatzwissen in Clouds oder in der Edge vorgehalten 

und auch die Anlieferung der Daten geschieht auf unterschiedliche 

Weise, zum Beispiel aus dem eigenen Netzwerk, 

über das eines anderen Teilnehmers oder auch Wireless. Das 

erfordert ein breites Know-how, nicht nur über die Kommunikationstechnologie, 

sondern auch Wissen über Safety-Anwendungen, 

Security, Data Analytics und das Energiemanagement. 

Daher nimmt auch das Thema Security immer mehr Raum ein. 

In den technischen Arbeitskreisen der PI wurden daher schrittweise 

Spezifikationen, Proof-of-Concepts und Richtlinien für 

die sichere Datenerfassung erarbeitet. Mit der Stärkung der 

Cybersicherheit im OT-Bereich trägt PI dazu bei, die digitale 

Transformation in der Industrie sicherer zu gestalten. 

Damit hat PI hat in den vergangenen Jahren Standards in der 

Kommunikationstechnologie und Automatisierung gesetzt. 

Vielfach war dies die Basis, damit Innovationen und Industrie 

4.0-Anwendungen in der Praxis Fuß fassen konnten. Nun 

kommen weitere Herausforderungen, wie Europas Green Deal, 

Lieferengpässe oder Fachkräftemangel. Auch gilt es, energieund 

ressourcenschonende Prozesse so praxisnah wie möglich 

zu gestalten. Zwar kann die Automatisierung und besonders 

die Kommunikationstechnologie nicht alle Aufgaben lösen, sie 

sorgt aber sehr wohl als „Enabling-Technogie“ für effizientere 

Prozesse, sichere Anlagen und reibungslose Produktionen. 

Bild: Profibus 

www.profibus.de 

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Ohiostr. 8, 76149 Karlsruhe 

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MESSE SPS 

KEINE ANGST VOR GROSSER HITZE 

BERÜHRUNGSLOSE MESSUNGEN 

MIT INFRAROTTHERMOMETERN 

Infrarotthermometer kommen zumeist dort zum Einsatz, wo andere 

Sensoren und Verfahren passen müssen. Dies ist zum Beispiel bei der 

Temperaturmessung von schwer zugänglichen oder bewegten Objekten 

mit sehr hoher Wärmeabstrahlung der Fall. Doch welche Vorteile hat 

Infrarot-Messtechnik gegenüber anderen Lösungen? 

Die Temperatur gehört zu den physikalischen Größen, 

die wohl am häufigsten in Industrieanwendungen gemessenen 

wird. Generell kann zwischen medienberührenden 

und berührungslosen Messverfahren unterschieden 

werden. Die medienberührende Temperaturmessung 

kann zum Beispiel mit einem PT100 Thermowiderstand als 

Messfühler und einer Auswerteeinheit erfolgen. Oftmals lassen 

sich solche Lösungen jedoch nicht einsetzen, zum Beispiel weil 

die Geräte durch die Wärmestrahlung eines Messobjektes gestört 

werden oder durch die Umgebungsbedingungen derart 

verschmutzen, dass keine verwertbaren Messergebnisse erzielt 

werden können. 

INFRAROTSTRAHLUNG ALS INDIKATOR FÜR 

TEMPERATURÄNDERUNGEN 

In solchen und ähnlichen Fällen sind zumeist Infrarot (IR)-Thermometer 

von IPF gefragt, weil sie berührungslos arbeiten und 

zudem sehr hohen Temperaturen standhalten sollen. Die IR- 

Thermometer von IPF bestehen als zweiteilige Systeme aus einem 

Infrarotmesskopf und einer Auswerteeinheit. Bei der berührungslosen 

Ermittlung der Oberflächentemperatur beispielweise 

von Objekten mit besonders hoher Wärmeabstrahlung macht es 

sich diese Technologie zunutze, dass jeder Körper in Abhängigkeit 

zu seiner Temperatur eine bestimmte Menge an Infrarotstrahlung 

aussendet, deren Intensität sich bei einer Temperaturänderung 

entsprechend verändert. Da die Intensität der von 

einer Materialoberfläche emittierten infraroten Wärmestrahlung 

nicht nur von dessen Temperatur, sondern auch von dessen spezifischen 

Strahlungseigenschaften abhängt, wird bei den IR- 

Thermometern vor Inbetriebnahme der sogenannte Emissionsgrad 

als materialabhängige Konstante eingestellt, damit eine exakte 

Arbeitsweise des Thermometers sichergestellt ist. 

VERFAHREN ZUR BESTIMMUNG DES 

EMISSIONSGRADES 

Es gibt eine Reihe an unterschiedlichen Verfahren, mit der der 

Emissionsgrad eines Materials bestimmt werden kann. Zu der 

gängigsten Methode gehört es, zunächst die aktuelle Temperatur 

eines Objektes aus einer definierten Entfernung mit einem Handheld-Gerät 

zu messen und danach die Temperatur mit einem IR- 

Thermometer zu bestimmen. Anschließend wird der Emissionsgrad 

so weit justiert, bis der am IR-Thermometer angezeigt Messwert 

mit der anfänglich per Handheld-Gerät gemessenen Temperatur 

übereinstimmt. 


MESSE SPS 

01 Die Auswerteeinheiten der beiden Messköpfe befinden sich 

in einem separaten Gehäuse in einem thermisch weniger 

kritischen Bereich am Drehofen für die Bleischmelze 

01 02 

02 Für die Montage der Infrarot-Messköpfe ist zahlreiches Zubehör 

erhältlich, zum Beispiel ein in zwei Achsen justierbarer Winkel 

Sollte in einer bestimmten Anwendung diese Methode nicht zielführend 

sein, kann u. a. auch auf Tabellen zurückgegriffen werden, 

aus denen die Emissionsgrade von Metallen und nicht-metallischen 

Materialien hervorgehen. Hierbei handelt es sich jedoch 

um Durchschnittswerte für die Kalibrierung eines IR-Thermometers, 

da der tatsächliche Emissionsgrad von vielen weiteren 

Einflussgrößen abhängt, zum Beispiel Messwinkel, Geometrie 

der zu messende Oberfläche oder die Materialdicke. 

MANTELTEMPERATUR ZEIGT VERSCHLEISS 

Welche Potenziale sich mit den IR-Thermometern von IPF in der 

Praxis ergeben, zeigt eine Anwendung bei einem Unternehmen, 

das Altbatterien von Fahrzeugen recycelt und hierdurch unter 

anderem Rohblei beispielsweise für die Chemie- oder Batterieindustrie 

gewinnt. Das Blei wird hierzu in großen Drehöfen geschmolzen, 

die im Inneren mit Schamottsteinen ausgekleidet 

sind. Da die Steine im Ofenbetrieb dem Verschleiß unterliegen, 

müssen sie nach einer gewissen Zeit instandgesetzt werden. 

Fragt sich nur wann? Um konkretere Aussagen zum Zustand der 

Ausmauerung und damit dem Ofenverschleiß zu erhalten, wurde 

vor längerer Zeit damit begonnen, regelmäßig die Temperatur 

am Stahlmantel des Ofens zu messen. Hierzu ein konkretes Beispiel: 

Wird der Ofen alle vier Stunden befüllt, nimmt das kalte 

Blei bei zunächst kleiner Flamme allmählich Temperatur auf. 

Steigt in dieser Zeit auch die Temperatur am Ofenmantel stark an 

und fällt nach dem Entleeren des Ofens nicht signifikant ab, ist 

das ein Indikator für die abnehmende Dicke der Ausmauerung, 

die ihre Isolationseigenschaften nach Außen verliert. 

UNGENAUE DATEN DURCH 

MANUELLE MESSUNGEN 

Die Temperaturmessungen wurden mit einem Handheld-Gerät 

durchgeführt. Idealerweise sollten die Messdaten hierbei an genau 

definierten Ofenbereichen und zudem zu stets den gleichen 

Betriebsphasen des Ofens erfolgen. Doch die manuellen Messungen 

führten zu einigen Ungenauigkeit, weil nicht immer an denselben 

Stellen am Ofenmantel mit den gleichen Abständen gemessen 

wurde. Auch die exakten Messzeitpunkte in Abhängigkeit 

zu einem zuvor festgelegten Betriebszustand des Ofens wurden 

mitunter nicht eingehalten, sodass sich die Messdaten nicht vergleichen 

ließen und daher am Ende wenig, bis gar keine Aussagekraft 

hatten. 

KONTINUIERLICHE TEMPERATURMESSUNG 

IN WIDRIGER UMGEBUNG 

Das Unternehmen entschied sich daher für kontinuierliche Temperaturmessungen, 

um zu jeder Zeit zuverlässigere Daten zu erhalten. 

Da die entsprechende Lösung nicht nur einer hohen 

Schmutz- und Staubbelastung ausgesetzt war, sondern auch hohen 

Umgebungstemperaturen standhalten musste, kam nur die 

zweiteilige Systemlösung OI98C558 (Infrarotmesskopf und Auswerteeinheit) 

von IPF in Frage, die sich mit einer kostenfreien 

Software parametrieren lässt. Die Auswerteeinheit hat unter anderem 

einen Schaltausgang sowie einen frei wählbaren Analogausgang 

(0…10V/0…20mA/0…5V/4…20mA) und ist optional mit 

zahlreichen Schnittstellen erweiterbar. Der robuste Infrarotmesskopf 

ist ohne Kühlung für Umgebungstemperaturen bis +180 °C 

ausgelegt. Das System mit einem besonders weiten Messbereich 

von -40 bis +900 °C ermittelt berührungslos die vom Ofenmantel 

abgegebene Infrarotstrahlung und berechnet auf dieser Basis 

dessen Oberflächentemperatur. 

OPTIMIERTE INSTANDHALTUNG 

Für die Messungen wurden zwei Infrarotmessköpfe mit einem 

Abstand von rund 1000 mm zum Ofenmantel im vorderen und 

hinteren Bereich des Drehofens installiert. Die Auswerteeinheit 

befindet sich hingegen in einem separaten Gehäuse in einem 

thermisch weniger kritischen Bereich des Ofens. Die Lösung 

zeigt nach mehrmonatigem Einsatz vielversprechende Ergebnisse, 

denn jetzt lässt sich die Manteltemperatur zuverlässig und kontinuierlich 

ermitteln, wodurch der Verschleiß der Ausmauerung 

im Ofeninneren wesentlich genauer zu beurteilen ist. Zudem 

konnten einige entscheidende Abläufe in der vorbeugenden Instandhaltung 

des Recyclingunternehmens optimiert und somit 

noch besser geplant werden. Dies betrifft unter anderem die Kalkulation 

der Vorlaufzeiten für eine Just-in-Time-Lieferung der 

Ofensteine sowie die zeitnahe Benachrichtigung der Fremdfirma 

für die Instandsetzungsarbeiten im Drehofen. 

Bilder: ipf electronic 

WHITEPAPER 

Das folgende Whitepaper vermittelt 

die wesentlichen Grundlagen der 

berührungslosen Temperaturmessung 

mittels Infrarottechnologie und stellt 

praxisrelevante konkrete Lösungen vor: 

bit.ly/WhitepaperInfrarotsensoren 

www.ipf.de 

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ipf electronic gmbh 

Rosmarter Allee 14, 58762 Altena 


MESSE SPS 

NEUES AUS DER WELT DER 2D-, 3D- 

UND KI-BASIERTEN BILDVERARBEITUNG 

Ganz im Sinne der Automatisierung richtet IDS den 

Fokus auf industrielle Bildverarbeitung für Robotik, 

Prozessautomatisierung und vernetzte Systeme. Die 

Highlights kommen aus den Kategorien 2D-, 3D- und 

KI-basierte Bildverarbeitung. 

Mit 

im Gepäck hat IDS 

die neuentwickelte 

Produktlinie uEye 

Live vor. Die neuen 

Monitoring-Kameras 

erlauben Live- 

Streaming und 

werden für die kontinuier liche Überwachung sowie 

Dokumentation von Prozessen eingesetzt. Zudem wird 

ein neuer Event-basierter Sensor vorgestellt, der sich 

für Bewegungsanalysen oder Hoch geschwindigkeitszählungen 

eignet. Er gestattet die effiziente Erfassung 

schneller Veränderungen durch kontinuierliche Pixelfür-Pixel-Erkennung 

anstatt der sonst gebräuchlichen 

sequenziellen Bild-für-Bild-Analyse. Im Produktsegment 

3D-Kameras demonstriert IDS Imaging die 

Vorteile der neuen Stereo-Vision-Kamera Ensenso B 

für präzise Pickingaufgaben im Nahbereich sowie 

einen Prototyp der ersten komplett selbst entwickelten 

Time-of-Flight-Kamera. 

www.ids-imaging.de 

TEMPERATURMESSTECHNIK ÜBER 

IO-LINK ANSCHLIESSEN 

Die Temperaturmessung im 

industriellen Produktionsumfeld 

basiert in den meisten Fällen auf 

zwei physikalischen Effekten: der 

Temperaturabhängigkeit eines 

Widerstands oder dem thermoelektrischen 

Effekt. Für solche 

Widerstandsthermometer 

(Pt100 und Pt1000) und Thermoelemente 

(Typ J und Typ K) bietet 

ifm jetzt neue IO-Link-Temperaturmess-Module an. Die 

Temperaturmesswerte werden dann einfach über IO-Link 

digital für übergeordnete Steuerungen zur Verfügung gestellt. 

Der Anschluss der Widerstandthermometer und Thermoelemente 

erfolgt über vier M12-Steckverbinder auf dem 

Modul. Der Anschluss der Widerstandthermometer ist in 

2-, 3- oder 4-Leitertechnik möglich. Die Parametrierung der 

einzelnen Anschlüsse erfolgt über IO-Link. Dort wird der Typ 

des Messelements festgelegt. Bei den Thermoelementen 

können in Abhängigkeit von der Messleitung zusätzlich 

noch die Parameter Cold-Junction-Offset und Zero-Point- 

Calibration eingestellt werden. Die Auflösung der Temperaturmessung 

beträgt 0,01 °C, die Genauigkeit liegt über den 

gesamten Messbereich bei ±0,3 Prozent. Mit einer Schutzart 

von IP67 oder IP69K können die Module auch für den rauen 

Industrieeinsatz verwendet werden. 

www.ifm.com

MESSE SPS 

SENSORGESTÜTZTE 

MONTAGE UND 

PROZESSDATENANALYSE 

Artiminds Robotics stellt 

gemeinsam mit LMI Technologies 

eine roboterbasierte 

Lösung zur sensorgestützten 

Montage von Kabeln und 

Steckern vor. Außerdem stehen 

neue Möglichkeiten zur 

Prozessdatenanalyse mit 

Artiminds LAR im Fokus. 

Das neue System demonstriert 

das Detektieren, Abgreifen 

und Fügen von biegeschlaffen 

Kabeln in Steckergehäusen. 

Eine wichtige Neuerung ist 

die Integration der Gocator 

Linienprofilsensoren von LMI 

Technologies, die ab sofort 

vollständig von der Robot 

Programming Suite (RPS) 

unterstützt wird. Diese Erweiterung 

ermöglicht eine präzisere 

und robustere Erkennung der 

LEISTUNGSSTARKES CAN ETHERNET 

GATEWAY MIT ZWEI FD-SCHNITTSTELLEN 

Das neue CAN zu Ethernet Gateway EtherCAN/3-FD 

bietet vielfältige Anwendungs möglichkeiten. Es verfügt 

über eine Ethernet- und zwei galvanisch getrennte CAN 

FD-Schnittstellen. Das Gateway ermöglicht über Ethernet 

den Fernzugriff auf CAN FD- oder CAN classic-Busse. 

CAN-ID-basierte Filter- und Weiterleitungsmechanismen 

im Gerät sorgen dafür, dass die Ethernet-Bandbreite und 

somit auch die CPU-Last minimiert werden. Zu dem können zwei EtherCAN/3-FD-Module 

autonom im Bridge-Modus arbeiten, um eine sicher verschlüsselte TCP/IP-Verbindung 

zwischen zwei CAN-Netzwerken herzustellen. Für weiteren Schutz sorgt ein mechanischer 

Schalter, mit dem der Webserver deaktiviert werden kann, um die Angriffsfläche des 

Geräts zu minimieren und eine unerwünschte Neukonfiguration zu verhindern. 

www.esd.eu 

Driving the world 

Vorsprung durch Innovation. 

Kabelposition, um komplexe 

Roboteranwendungen mit 

multidimensionaler Bilderfassung 

effizient zu automatisieren. 

Ein weiterer Schwerpunkt 

ist die Prozessdatenanalyse 

mithilfe der Softwarelösung 

Artiminds Learning & Analytics 

for Robots (LAR). Damit lassen 

sich Sensordaten wie beispielsweise 

Kraftmessungen automatisch 

aufzeichnen und visuell 

auswerten. Anwender können 

so Abweichungen im Prozess 

oder Ursachen für fehlerhafte 

Steckvorgänge präzise identifizieren. 

Ebenfalls ein Highlight 

ist die Möglichkeit, Kameradaten 

wie Bildaufnahmen des in 

der Demo verwendeten Vision 

Sensors von Sensopart zentral 

abzuspeichern und direkt mit 

dem jeweiligen Prozessschritt 

zu verknüpfen. 

www.artiminds.com 

connected 

Vernetzung vom Shopfloor bis zur IT-Ebene 

Innovative Softwarelösungen für die digitale Transformation 

• Connectivity der kompletten Wertschöpfungskette und Integration 

in die IT-Ebene via SEW Edge Devices 

• digitaler Zwilling in hochauflösender 3-D-Visualisierung der Anlage – 

im gesamten Produktionszyklus und für jede Projektphase 

• intelligente Sensorik (5G) und durchgängige Kommunikation zur Erfassung 

und Speicherung weitreichender Parameter zusätzlich zu den Prozessdaten 

• maximale Planungssicherheit, durchgängige Prozesstransparenz und höchste 

Anlagenverfügbarkeit sowie umfassende Überwachungs- und Diagnosemöglichkeiten 

www.sew-eurodrive.de/maxolution

MESSE SPS 

MOTORMODULE FÜR ANTRIEBSLÖSUNGEN 

Mit dem ASi-5 Motormodul BWU4416 in Schutzart IP67 von Bihl+Wiedemann lässt sich ein Sew Movimot 

Antrieb ansteuern. Dafür ist das Modul mit je vier Kabelbuchsen in M12 ausgestattet und verfügt über sechs 

digitale Eingänge zum Anschluss von Sensoren. Die Versorgung der Eingänge und des Motors erfolgt aus AUX. 

Damit erzielt der Anwender eine höhere Leistung an den Eingängen. Für Applikationen, bei denen weniger 

komplexe Funktionen realisiert werden sollen, sind auch zahlreiche ASi-3 Motormodule für viele Antriebe in 

unterschiedlichen Ausprägungen verfügbar. 

www.bihl-wiedemann.de 

ULTRASCHALL-POSITIONSSENSOR 

ÜBERWACHT SPANNELEMENTE 

Mit seinem neuen Ultraschall-Positionssensor BFD hat Balluff 

eine Lösung zur Kontrolle hydraulischer Spannelemente 

entwickelt. Vorbild für die Techno logie ist das Echo-Ortungssystem 

von Delfinen. Der BFD-Sensor gibt Ultraschallwellen in 

die Hydraulikflüssigkeit von Kurzhub-Spannelementen wie 

Schwenkspannern oder Blockzylindern. Er nutzt die Ultraschallwellen, 

um 

direkt, kontinuierlich 

und schnell den 

jeweiligen Spannvorgang 

und 

-zustand zu 

erfassen. Mögliche 

Abweichungen in 

der Ölversorgung, 

Gussfehler, 

Konturdifferenzen 

oder verformte Werkstücke können frühzeitig erkannt 

werden, Wartungsmaßnahmen schnell erfolgen. Der kompakte 

Sensor ermöglicht Messungen im Messbereich von 0 bis 

80 mm, bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit von ± 50 µm 

und eine Linearitätsabweichung von ± 250 µm. Eine hohe 

Druckbeständigkeit bis 350 bar, die Schutzart IP67 und eine 

Betriebstemperatur von 0 bis 85 °C erlauben die Nutzung in 

den meisten hydraulischen Spannelementen. Zudem bietet 

der Sensor die Positionskontrolle und Steuerung von Hydraulikventilen. 

Im IO-Link-Betrieb liefert die Komponente weitere 

wichtige Zustandsdaten zur Signalqualität oder Gerätetemperatur 

und erfasst kritische Veränderungen wie Luft oder 

Partikel im Hydrauliksystem. 

www.balluff.com 

NEUE NETX-90-BASIERTE PC-KARTE 

IM M.2-FORMAT 

Die Hilscher Gesellschaft 

für Systemautomation 

hat eine neue 

multi protokollfähige 

cifX-PC-Karte im 

M.2-Format mit B+M 

Key veröffentlicht, die 

flexibel als Slave in 

nahezu jedem industriellen Netzwerk nutzbar ist. Mit der 

neuen cifX-Karte komplettiert das Unternehmen sein Miniatur-PC-Karten-Portfolio 

für industrielle Kommunikation. Vom 

Mini-PCI-Express-Format über Halfsize Mini PCI Express und 

nun M.2 – die neuen platz- und energiesparenden Karten gibt 

es jetzt sowohl mit A+E als auch mit B+M Keying. Hilschers 

netX-90-Kommunikationscontroller macht die Karte Securityready 

und ist eine ideale Basis für die sichere Kommunikation 

von PC-basierten Automatisierungs geräten und Produktionsanlagen. 

Neue Standards wie der Cyber Resilience Act (CRA) 

sowie aktuelle Trends aus der Industrie fließen durch das 

Know-how von Hilscher direkt in die Entwicklung von neuen 

Hard- und Softwarelösungen ein. Dazu zählt unter anderem 

die vertikale Kommunikation im Industrial IoT via OPC UA 

und MQTT oder auch die Datenkommunikation per Single Pair 

Ethernet (SPE). Der M.2-Standard wird immer populärer für 

verschiedenste Anwendungen, auch in der Fabrikautomatisierung. 

So passt die kleine cifX-Karte mit einer Kanten - 

länge von 42 x 22 mm (L x B) in nahezu jede Maschine und 

jedes Gerät. Zu den möglichen Applikationen gehören Vision- 

Systeme, Roboter arme- und -köpfe, IPCs, HMIs oder auch PLCs. 

www.hilscher.com 

NACHHALTIGE UND DIGITALE LÖSUNGEN IM FOKUS 

Anwendungsorientiert zeigt ABB auf der SPS Produkte und Lösungen 

für den Maschinen-, Anlagen- und Steuerungsbau. Die Ziele: Die Energie effizienz 

erhöhen, CO 2 

-Emissionen reduzieren und Digitalisierungspoten ziale zur Optimierung 

von Prozessen erschließen. Gespräche mit Experten ermöglichen Begegnungen 

auf Augenhöhe und einen vertieften Austausch über Nachhaltigkeit, Elektrifizierung 

und weitere Herausforderungen der Industrie. Für praxisnahe Einblicke beim 

Messeauftritt sorgen verschiedene Anschauungsobjekte. So vereint beispielsweise 

ein interaktives Exponat Technik von ABB einschließlich Antriebs- und Steuerungstechnik, 

Installa tionsgeräten, Motorschutz und Maschinensicherheit. Das Exponat 

wird damit zu einer Entdeckungsreise durch das Portfolio – vom Drei-Stellungs-Zustimmgerät HD5 über Vision-Systeme bis hin 

zum Frequenzumrichter. ABB bietet nun die erwartete IE6-Effizienzklasse in einem magnetfreien SynRM-Design an. Damit erreicht 

die bewährte Technologie ein Niveau, das 20 Prozent weniger Energieverluste aufweist als vergleichbare IE5-Motoren. 

www.abb.de 


MESSE SPS 

ROBUSTE UND FLEXIBEL EINSETZBARE 

DREHGEBER 

Das Drehgeber-Programm von FSG besteht aus mehreren 

Serien mit Baugrößen von 22 bis 100 mm Gehäusedurchmesser 

sowie kundenspezifischen Sonderausführungen mit 

Baugrößen von 13 bis 125 mm Durchmesser. Das Gehäuse 

besteht in der Regel aus eloxiertem Aluminium oder Edelstahl. 

Mit einer Gehäuselänge von 36 mm sind die Drehgeber 

der Serie MH613 kompakt. Das Messsystem ist magnetisch 

und damit berührungslos. Über eine Folientastatur auf der 

Gehäuserückseite lässt sich die Signaleinstellung einfach 

programmieren; als Signalausgang stehen Ausführungen für 

4–20 mA oder 0–10 V zur Auswahl. Die Serie MH1023 kann 

mit allen gängigen analogen 

und digitalen Schnittstellen 

sowie mit unterschiedlichem 

Stecker- oder Kabelanschluss 

ausgerüstet werden. Die 

Varianten sind in Singleturnoder 

Multiturn-Ausführung 

erhältlich, serienmäßig mit 

Aluminiumgehäuse oder 

optional in Edelstahlausführung. 

Der Signalausgang kann vom Anwender selbst umprogrammiert 

werden. Die Variante MH1023-Ex mit ATEX- oder 

IECEx-Zulassung ist für den Betrieb in explosionsgefährdeten 

Bereichen konzeptioniert (nur Singleturn). 

www.fsg-sensors.de 

INFRAROT FÜR PROZESSÜBERWACHUNG, 

MONITORING UND QUALITÄTSKONTROLLE 

Die MWIR-Wärmebildkamera 

A6301 von Flir eignet sich für 

Inspektions- und 24/7-Automatisierungsanwendungen. 

Sie steigert die Effizienz von 

Produktionslinien. Die Kamera 

bietet ein neues Niveau an 

Wärmebildfunktionalität für 

die Prozesskontrolle und Qualitätssicherung in der produzierenden 

Industrie. Sie erfasst Hochgeschwindigkeits-Bewegungen 

von Messobjekten mit bis zu 20-fach geringerer Belichtungszeit. 

Die schnelle Integration optimiert Ausbeute, 

Durchlaufzeit und Kosten, gewährleistet gleichzeitig auch 

eine gleichbleibende Qualität bei kritischen Messaufgaben. 

Sie erkennt kleinste thermische Abweichungen und misst 

dabei präzise die Tempera turen von sich schnell bewegenden 

Messobjekten. Maschinenbauer, Produzenten und Integratoren 

können so den Durchsatz in der Fertigung erhöhen, 

etwaigen Ausschuss reduzieren. Die Kamera schnittstellen, 

Steuerung und Anschlüsse wurden speziell konform mit 

gängigen Industriestandards entwickelt. Einfache, standardmäßige 

GEV- und GenICam-Industrieprotokolle erleichtern die 

Nutzung und Einbindung. Die branchenführende Kryokühler- 

Lebensdauer von etwa 27.000 Stunden maximiert die 

unter brechungsfreie Betriebszeit der Kamera. 

www.teledyneflir.com 

Funktionale Sicherheit – Sorgenfrei! 

SIL 

JUMO 

SAFETY 

PERFORMANCE 

PL 

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JUMO Safety Performance (JSP) 

Die Marke für mehr Sicherheit um SIL und PL 

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Gefährliche Zündquellen 

und der Explosionsschutz 

am 23.01.2025 um 10:00 Uhr 

Referent: Matthias Garbsch Hier anmelden! 

• Sicherheitsgerichteter Kontrolle der Messgrößen Temperatur, Druck und Füllstand 

• Zertifizierter Messkettenabsicherung bis SIL 3/PL e 

• Höchster Flexibilität bei der Auswahl der SIL-Komponenten durch umfassendes Portfolio 

• Einem Wegfall der SIL-Berechnung bei einer Kombination aus JUMO safetyM und JUMO-Sensoren für Temperatur/Druck oder 

einem Zusammenspiel aus JUMO safetyM und JUMO Ex-i Trennschaltverstärker mit Schwimmerschaltern 

• Individueller Bewertung der Sicherheitskette und Beratung durch das erfahrene JUMO Safety Performance-Kompetenzteam 

MORE THAN SENSORS AND AUTOMATION

SENSORIK UND MESSTECHNIK 

EVERYTHING AS A SERVICE 

MESSTECHNIK FÜR EINE 

NACHHALTIGERE ZUKUNFT 

Wer in diesem Jahr eine der großen Messen besucht hat, wurde von den dort im Fokus 

stehenden Megatrends geradezu erschlagen. Automatisierung und Vernetzung, 

künstliche Intelligenz (KI), Big Data sowie Cloud-basierte Lösungen – sind nur einige 

Themen, die uns aktuell beschäftigen. Aber auch erneuerbare Energien und Technologien 

rund um Wasserstoff sowie Nachhaltigkeit spielen eine große Rolle. Bei all dem kommt 

es auf zukunftsfähige Messtechnik an, wie folgender Beitrag beschreibt. 

Verknüpft mit dem Bestreben nach mehr Nachhaltigkeit 

stehen die Umsetzung einer CO 2 

-neutralen Energieversorgung 

und die Entwicklung alternativer Antriebstechnologien 

weit oben auf der Agenda. Ganze Branchen 

werden in diesen Bereichen revolutioniert und neue Geschäftsfelder 

eröffnet. Ein gutes Beispiel hierfür ist der Aufbau der kompletten 

Wasserstoffwertschöpfungskette, in der neue Technologien 

zum Einsatz kommen werden, die sich teils noch in der Entwicklungsphase 

befinden . Hier gibt es noch viel zu tun. Das Thema 

Nachhaltigkeit ist also mittlerweile fest etabliert, ganz aktuell 

mehr „Impact“ hat aber der Bereich künstliche Intelligenz (KI). 

Viele Unternehmen fragen sich, wie KI zur Optimierung der Unternehmensprozesse 

oder zur Schaffung von Mehrwerten für 

Kunden eingesetzt werden kann. In diesem Zusammenhang gewinnt 

auch der Servicegedanke unter dem Motto „Everything as 

a service“ immer mehr an Bedeutung. Doch wie wirken sich diese 



Nachhaltigkeit und Klimaneutralität sind globale Megatrends, 

die Auswirkungen auf nahezu alle Technologiebereiche haben. 

Der Umbau auf CO 2 

-neutrale Energieversorgung und emissionsfreie 

Antriebstechnologien führt zu einem Entwicklungsbedarf in 

vielen verschiedenen Branchen. Sowohl im F&E-Bereich als auch 

im Produktprüfungsbereich ergeben sich hieraus vielfältige 

Mess aufgaben, die mit modernster Messtechnik gelöst werden 

müssen. Als Beispiel sei hier die gesamte Wertschöpfungskette 

der Wasserstofftechnologie genannt. Hier werden Prüfstände für 

Elektrolyseure, Prüfsysteme für Wasserstoffleitungen und -Tanks 

oder Messtechnik zur Prüfung von Brennstoffzellen und Lithium- 

Ionen-Batterien benötigt. Für die messtechnische Ausrüstung 

solcher Anlagen bietet Delphin Technology passende Komplettlösungen 

aus einer Hand an. Diese bestehen aus intelligenter 

Messtechnik-Hardware zur präzisen Erfassung, Vorverarbeitung 

und Speicherung der Messwerte, aus einer zentralen Messdatenmanagement-Software 

zur Synchronisation und gemeinsamen 

Verarbeitung der dezentral erfassten Daten sowie einer plattformunabhängigen 

Visualisierungs- und Analysesoftware, die Messund 

Prozessdaten in vielfältigen Diagrammtypen und individuell 

konfigurierbaren Dashboards darstellt. 

Neben den neu entstehenden messtechnischen Aufgabenstellungen 

ist das Unternehmen bei vielen Projekten im Bereich 

der nachhaltigen Technologien mit dabei. So werden die Messtechnik-Lösungen 

vom Unternehmen beispielsweise im Bereich 

der Schwingungsüberwachung in Wasserkraftwerken an vielen 

verschiedenen Standorten weltweit eingesetzt. Auch im Bereich 

der Lebensdauerprüfung und -optimierung leistet das Unternehmen 

einen großen Beitrag zur Entwicklung nachhaltiger und 

haltbarer Produkte. Wirkungsgrad-Optimierungen sind ein weiteres 

Beispiel, bei denen die Messtechnik eingesetzt wird, um 

Anlagen und Maschinen mit dem Ziel eines geringeren Energiebedarfs 

zu optimieren. 

WIE SIEHT ES IN DER MESSTECHNIK AUS? 

IST KI HIER NOCH NICHT ANGEKOMMEN? 

Spätestens seit der Veröffentlichung von ChatGPT ist das Thema 

„Künstliche Intelligenz“ in aller Munde. Bei einem „Gespräch“ mit 

einem solchen „Large Language Model“ (LLM) hat man erstmals 

das Gefühl, einer wirklichen Intelligenz gegenüberzustehen. Inzwischen 

gibt es für Unternehmen verschiedene Einsatzbereiche 

für solche LLMs. Sie können Software-Codes erstellen, reviewen 

oder dokumentieren. Auch bei der Gestaltung von Bedienungsanleitungen 

können LLMs unterstützen. Hinzu kommen interne 

Prozesse wie die Erstellung von Dienstplänen oder die Optimierung 

von Produktionsabläufen. Zurück zur Frage: Auch in der 

Messtechnik ist KI angekommen, beispielsweise in der industriellen 

Bildverarbeitung oder in den Bereichen Condition Monitoring 

und Predictive Maintenance. 

aktuellen Trends auf die Messtechnik aus? Es ist erstaunlich, wie 

grundlegend die zuverlässige Erfassung und Analyse von Messdaten 

bei den genannten Themen eigentlich ist. 

MESSTECHNIK UND NACHHALTIGKEIT – 

PASST DAS ZUSAMMEN? 

WAS IST ALSO NEU? 

KÜNSTLICHE INTELLIGENZ UND 

KLIMANEUTRALITÄT HABEN 

AUSWIRKUNGEN AUF NAHEZU 

ALLE TECHNOLOGIEBEREICHE 

Die Entwicklung der KI-Technologien geht mit immensen Schritten 

voran. Etablierte Ausprägungen von KI-basiertem Condition 

Monitoring nutzen oft das Prinzip des „supervised learning“. Hier 

werden umfangreiche Trainingsdatensätze benötigt, die zuvor 

als „gut“ oder „schlecht“ gelabelt und dann dem Modell zur Verfügung 

gestellt werden. Das Modell vergleicht dann den aktuellen 

Zustand mit diesen Beispieldatensätzen und bewertet so den 

aktuellen Zustand der Maschine oder Anlage. 

Einige neuere Modelle hingegen beherrschen das sogenannte 

„unsupervised learning“. Hier werden keine Trainingsdatensätze 

mehr benötigt. Stattdessen ist das Modell ohne menschliches Zutun 

in der Lage, ungelabelte Datensätze zu clustern und auf diesem 

Wege versteckte Muster selbst zu erkennen. Bei diesen Modellen 

kann die Lernphase deutlich verkürzt werden. Außerdem 

entfällt die teilweise aufwändige Phase der Erzeugung von „gut“- 

oder „schlecht“-Datensätzen. 

Mit solchen modernen KI-Algorithmen können auch komplexe 

Aufgaben aus den Bereichen Condition Monitoring und Predictive 

Maintenance gelöst werden. Insbesondere bei einer großen 

Anzahl von Einflussgrößen, die Auswirkungen auf den Verschleiß 

einer Maschine oder die Qualität eines produzierten Produkts 

haben können, spielen moderne KI-Algorithmen ihre Stärken aus. 



01 Am Beispiel der Wasserstoff-Wertschöpfungskette zeigt sich die Vielfalt der möglichen Einsatzbereiche 

für Messtechnik-Lösungen, zum Beispiel für die Prozessoptimierung im Produktivbetrieb 

Absolut grundlegend für den Einsatz von KI ist die Erfassung von 

Messdaten – ohne Daten keine Analyse! Und hier kommt die 

Messtechnik-Kompetenz von Delphin ins Spiel. Das Unternehmen 

hat bereits sehr viele Projekte im Bereich Condition Monitoring 

erfolgreich umgesetzt. Zur Lösung von Problemen, die sich 

mit herkömmlichen Methoden nicht abbilden lassen, steht das 

Unternehmen im Austausch mit verschiedenen Forschungsinstituten, 

die auf den KI-Bereich spezialisiert sind. Die so gebildeten 

Synergien aus Messtechnik- und Algorithmenkompetenz ermöglichen 

die Lösung komplexer Probleme, die ohne den Einsatz 

von KI nur schwer zu beherrschen wären. 

MESSTECHNIK AS A SERVICE – WAS IST DAS? 

Kaffeetrinker wollen sich keine Kaffeemaschine kaufen, sondern 

pro Tasse Kaffee bezahlen. Autofahrer wollen sich kein Auto kaufen, 

sondern pro gefahrene Kilometer bezahlen. Musikfans wollen 

sich keine CD kaufen, sondern ihr neues Lieblingsalbum 

streamen. Dies sind Beispiele für den Trend „Everything as a 

service“. Übertragen auf die Messtechnik bedeutet dies: Kunden 

wollen sich keine Messgeräte kaufen, sondern 

für die Messergebnisse, oder besser noch für 

die Analyseergebnisse zahlen. Viele Nutzer 

von Messtechnik wollen den Zeit- und Kos- 

tenaufwand für die Installation und Konfiguration der Hardware 

sowie für die Analyse der Messergebnisse einsparen und stattdessen 

direkt die Auswertung und Ergebnisse, falls erforderlich 

kombiniert mit konkreten Handlungsempfehlungen, geliefert 

bekommen. 

UND HIER KOMMT DER EXPERTE INS SPIEL 

Delphin Technology ermöglicht es Herstellern von Maschinen 

oder Anlagen, ihren Endkunden die entsprechende Dienstleistung 

„Messtechnik as a service“ anzubieten. Hierbei wird Messtechnik-Hardware 

zur Überwachung aktueller Prozess- und Betriebsparameter 

direkt in die Maschinen und Anlagen eingebaut. 

Die Messwerte werden erfasst und dabei direkt in den Delphin- 

Geräten vorverarbeitet und ausfallsicher zwischengespeichert. 

Anschließend erfolgt die Übertragung an eine zentrale Software 

zum Messdatenmanagement. Diese kann auf einem beliebigen 

PC, Server oder in der Cloud installiert sein. Hier laufen die 

Messdaten der dezentral installierten Maschinen und Anlagen 

zusammen und werden gemeinsam analysiert. Dabei können unter 

anderem KI-Algorithmen zum Einsatz kommen, die den aktuellen 

Maschinenzustand bewerten und entsprechende Handlungsempfehlungen 

formulieren. Schließlich werden die Messdaten 

und Analyse-Ergebnisse dem Anlagen- oder Maschinennutzer 

mittels einer plattformunabhängigen Messtechnik-Software zur 

Verfügung gestellt. 

Auf diese Weise kann der Maschinenhersteller seinen Kunden 

ein kontinuierliches Condition Monitoring inklusive konkreter 

Handlungsempfehlungen als zusätzliche Dienstleistung anbieten. 

Der Maschinennutzer spart damit nicht nur Zeit, sondern 

auch Geld. Denn er ist stets über den aktuellen Zustand seiner 

Maschinen informiert ist, kann Instandhaltungsarbeiten deutlich 

besser planen und spart letzt endlich Ressourcen. 



Selektiver Datenzugriff 

der Baggerbesitzer auf die 

Statusdaten ihrer Bagger 

Zentrales DDC des Baggerherstellers 

als Daten-& 

Überwachungszentrum 

Weltweit verteilte Bagger 

eines Herstellers von 

verschiedenen Kunden 

02 Über die zentrale Messdatenmanagement-Lösung Delphin Data Center (DDC) können Maschinen- oder Anlagenhersteller ihren 

Endkunden Zugriff auf Betriebsparameter und Zustandsdaten ermöglichen, sodass sie immer auf dem neusten Stand sind 

RESÜMEE 

Ob Nachhaltigkeit, künstliche Intelligenz, die Optimierung von 

Ressourcen oder „Everything as a service“ – die aktuellen Trends 

haben eine Gemeinsamkeit – sie alle führen zu einem wachsenden 

Bedarf an Daten. Ein Invest in die passende Messtechnik ist 

also unerlässlich. Delphin Technology ist hier immer am Puls der 

Zeit unterwegs und bietet auch für komplexe Messaufgaben im 

Bereich neuer Technologien die passenden Systemlösungen an. 

Bilder: Aufmacher Gorodenkoff / Schmuckbild bgpsh – stock.adobe.com, Delphin 

www.delphin.de 

UNTERNEHMEN 

Delphin Technology AG 

Lustheide 81, 51427 Bergisch Gladbach 

Tel. 02204 97685-0 

E-Mail: info@delphin.de 

AUTOR 

Dr. Sven Jodlauk, Produktmanager 

Delphin Technology AG 

Messverfahren 

Festelektrolyt-Potentiometrie 

NDIR-Sensoren 

Wärmeleitfähigkeit 

Elektrochemische Sensoren 

Keidel-Zellen 

Gasanalytik für die Prozessmesstechnik 

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ZIROX Sensoren und Elektronik GmbH | Am Koppelberg 21 | 17489 Greifswald | Tel.: +49(0)3834-83 09 00 | Fax: +49(0)3834-83 09 29 | E-Mail: info@zirox.de 

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Nicole Steinicke 

im Gespräch 

mit Rainer Moritz, 

Branchenmanager 

Erneuerbare Energien 

bei Jumo 

WASSERSTOFF – ENERGIETRÄGER DER ZUKUNFT? 

WIE DIE WENDE GELINGT 

Wasserstoff gilt als Schlüsselelement in der Energiewende. Er lässt sich mit 

Hilfe erneuerbarer Energien CO 2 

-neutral gewinnen, gut speichern und 

vielseitig verwenden. Doch das allein reicht nicht. Welche Trends entwickeln 

sich auf dem Weg in eine klimaneutrale Zukunft und was bedeutet das für 

neue technische Lösungen? Rainer Moritz, Branchenmanager Erneuerbare 

Energien bei Jumo, hat die Antworten auf die wichtigsten Fragen. 

NICOLE STEINICKE: Steigen wir gleich mit der Kernfrage ein: 

Wo sehen Sie die Trends im Bereich der erneuerbaren Energien? 

RAINER MORITZ: Die größten Trends sind der Ausbau der 

Windenergie sowie der Solarenergie. Jedoch werden alle erneuerbaren 

Energieträger benötigt, um die sehr ambitionierten 

Ziele der Energiewende erreichen zu können. Mit dem Ausbau 

der erneuerbaren Energien steigt die Volatilität der Stromerzeugung. 

Wasserstoff wird hier eine wichtige Pufferrolle spielen. 

NICOLE STEINICKE: Betrachten wir Wasserstoff als 

Energieträger der Zukunft, bringt er auch viele Heraus - 

forderungen mit sich. Wie sehen diese aus, zum Beispiel 

im Hinblick auf die Speicherung? 

RAINER MORITZ: Wasserstoff ist ein sehr reaktionsfreudiges 

und leichtes Gas. Dies ist auf der technischen Ebene in der Entwicklung 

zu berücksichtigen. Jedoch ist die Verwendung von 

Wasserstoff besonders in der Chemieindustrie nicht neu und 

daher gibt es bereits Erfahrungswerte in der Verwendung von 

Wasserstoff. Für die richtige Produktauswahl ist es immer ratsam, 

die Anwendungsbedingungen zu verstehen und sich über 

diese auszutauschen. Die Anforderungen an die technischen 

Komponenten unterscheiden sich teils erheblich je nach Anwendungsfall. 

In Syntheseanlagen finden gewollt aggressive 

chemische Reaktionen statt, welche wiederum bei der Verwendung 

von Wasserstoff für die Brennstoffzelle tunlichst vermieden 

werden. Hier ist die Reinheit des Wasserstoffs entscheidend, um 

Beschädigungen der Brennstoffzelle zu vermeiden. 

NICOLE STEINICKE: Der Umgang mit Wasserstofftechnologien 

erfordert also neue technische Lösungen? Worauf kommt es 

dabei an, wenn wir beispielsweise an die verschiedenen 

Anwendungsbereiche von Wasserstoff und die eingesetzte 

Sensorik denken? 

RAINER MORITZ: Der Anwendungsbereich von Wasserstoff 

weitet sich derzeit deutlich über die Verwendung in der Chemie 

hinaus aus. Damit entstehen viele neue Anwendungsfälle, so 

auch in der Energiewirtschaft. Dafür ist es wichtig, die technische 

Kompatibilität der eingesetzten Produkte zu prüfen. In 

unserem Haus konnten wir die Erfahrung machen, dass unsere 

langjährig erprobten Produkte durch die Verwendung austenitischer 

rostfreier Stähle sowie durch die voll verschweißten 

Gehäuse auch für die Anwendung in den neuen Wasserstoff- 

Applikationen geeignet sind. 

NICOLE STEINICKE: Und welche Lösungen bietet Jumo in 

diesem Segment, eventuell auch für automatisierte Prozesse? 

RAINER MORITZ: Jumo bietet Lösungen vom Sensor bis zur 

Cloud an. Wir können also nicht nur als Lieferant einzelner Sensoren 

auftreten, sondern auch als Systemlieferant für komplette 

Lösungen, in denen wir unsere Automatisierungstechnik bis hin 


zur SPS und cloudbasierten Auswertung ein bringen. Beispielsweise unterstützen 

wir mit unseren Produkten gerne in der Peripherie des Elektrolyseprozesses. Von 

der Wasseraufbereitung über die Elektrolyse bis zur Gasauf bereitung können wir 

als Systemlieferant dienen. 

NICOLE STEINICKE: Jumo ist mit seinem Know-how auch Entwicklungspartner 

für verschiedenste Projekte. Hat das die Energiewende nach vorne gebracht? 

RAINER MORITZ: Die Partnerschaften unterliegen üblicher weise einer Vertraulichkeitserklärung. 

Dennoch kann ich über zwei Projekte berichten. Eines ist das 

chinesische Wasserkraftwerk Wudongde, das mit einem einzigen Block rund 

1,8 Millionen chinesische Haushalte mit Energie versorgen kann. Die besonderen 

technologischen Anforderungen realisierte die chinesische Tochtergesellschaft von 

Jumo gemeinsam mit einem international aufgestellten Hersteller von Stromrichteranlagen. 

So muss in den Generatoren und Turbinen die Temperatur der Ölhydraulik 

überwacht und geregelt werden, um Maschinenschäden, Turbinenausfälle und 

Störungen bei der Stromerzeugung zu verhindern. Zusätzlich müssen zur Vermeidung 

von Korrosion, elektrischen Überschlägen und Beschädigungen der 

elektrischen Installationen die Luftfeuchte und Lufttemperatur in den Generatorräumen 

kontrolliert werden. Zum Einsatz kommen gleich mehrere intelligente 

Messtechnik-Lösungen, die derart extreme Bedingungen spielend meistern. 

Weiteres Projekt war die Zusammenarbeit mit der Piller Group im Bereich USV- 

Systeme. Auch hier haben wir individuelle Lösungen erarbeitet, die nicht nur die 

Hardware, sondern auch die Software umfasst. Auf diese Weise arbeitet Piller heute 

mit einem maximal effizienten und sicheren System, das mittels Automatisierung 

quasi von selbst läuft und eine zuverlässige Stromversorgung sicherstellt. 

In Entwicklungspartnerschaften lassen sich also sowohl die Innovationskraft des 

technischen Experten als auch die des Kunden stärken und nutzen. Wir streben 

mit unseren Kunden grundsätzlich eine partnerschaftliche Zusammenarbeit an 

und zeigen uns flexibel für die gestellten Anforderungen. Dadurch entwickeln wir 

uns stetig weiter, wachsen mit dem Markt und seinen Anforderungen und tragen 

einen Teil zur Energiewende bei. 

NICOLE STEINICKE: Neben Wasserstoff gibt es aber noch andere Technologien, die 

immer wichtiger werden. Welche sind das? 

RAINER MORITZ: Wasserstoff ist als ein Bestandteil der Energiewende zu sehen. Erst 

durch das Zusammenspiel mit den erneuerbaren Energien und der Möglichkeit, mit 

Hilfe von Wasserstoff die Sektorenkopplung (Stromerzeugung, Wärmenetz, 

Transportsektor) effizienter zu gestalten, gewinnt der Wasserstoff seine wichtige Rolle 

in der zukünftigen Energiewirtschaft. Die Digitalisierung und intelligente Vernetzung 

wird begleitend von zunehmender Wichtigkeit sein. Für die Chemie- und Stahlindustrie 

ist die Verwendung von künftig grün erzeugtem Wasserstoff eine große 

Chance, CO 2 

-Ausstöße zu reduzieren. 

NICOLE STEINICKE: Jumo hat viele Erfolgsgeschichten zu erzählen, die Prozesse in 

der Industrie effizienter, sicherer und sogar auch erst möglich gemacht haben. 

Welche Erfolgs geschichte wünschen Sie sich für die Zukunft? 

RAINER MORITZ: Die erneuerbaren Energien können einen Anteil dazu beitragen, 

Wohlstand und Frieden in der Zukunft zu sichern. Daher wünsche ich mir, mit 

Jumo Teil vieler Projekte zu sein, die diese Entwicklung fördern. Das kann bei 

Retrofit-Projekten beginnen oder auch ganz neu und innovativ sein. 

DAS INTERVIEW FÜHRTE DIPL.-ING. NICOLE STEINICKE 

Bilder: Jumo, Einklinker scharfsinn86 – stock.adobe.com 

www.jumo.net 

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› IO-Link-Schnittstelle 

› Ausgangsstufen: 

› 1 Push-Pull-Schaltausgang 

› 1 Analogausgang + 2 Push-Pull- 

Schaltausgänge (umschaltbar) 

AUTORIN 

Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke, 

Chefredakteurin Industrielle Automation 

Nürnberg, 12. – 14.11.2024 

microsonic.de/cube


KOMFORTABEL VERNETZEN: LASER-SENSOREN MIT IO-LINK INTERFACE 

STARTKLAR FÜR DEN EINSATZ 

IN DER SMART FACTORY 

Mithilfe von Laser-Triangulationssensoren lassen sich Größen wie Weg, Abstand 

und Position berührungslos und verschleißfrei messen. Wichtigste Eigenschaften 

der Sensoren sind eine hohe Performanz, eine kompakte Bauform sowie die Fähigkeit, 

das Signal bei wechselnden Oberflächen stabil auszuregeln. Um mehrere Sensoren in 

der Fabrik miteinander zu vernetzen, stattet eine Firma ihre Sensoren nun mit dem 

fortschrittlichen IO-Link Interface aus. 

Micro-Epsilon bietet ein breites Portfolio an Lasertriangulationssensoren 

an und setzt dabei Maßstäbe 

bei Genauigkeit und Präzision. Die Sensoren des 

Messtechnnik-Experten kombinieren eine kompakte 

Bauweise mit einem integrierten Controller und dem Bedienen 

per Webinterface miteinander. Eine hochpräzise Messung gelingt 

mittels kleinstem Lichtfleck auf dem Messobjekt. Aufgrund 

dieser Eigenschaften eröffnen die Sensoren zahlreiche Anwendungsfelder 

in der Fabrikautomation, Elektronikfertigung, Robotik 

oder dem Fahrzeugbau. Derzeit umfasst das Produktportfolio 

die Familien optoNCDT 1220, 1320, 1420, 1900 und 2300. Sie sind 

auf Basis verschiedener Technologien wie Blue Laser, Laser Line 

sowie Long Range Laser erhältlich. 

FÜR EINE HOHE GENAUIGKEIT AUSGELEGT 

Lasertriangulationssensoren – meist kurz als Laser-Sensoren bezeichnet 

– kommen bevorzugt für das Messen mit hoher Genauigkeit 

und Auflösung zum Einsatz. Das Messprinzip der Lasertriangulation 

basiert auf einer einfachen geometrischen Beziehung. 

Eine Laserdiode sendet einen Laserstrahl aus, der auf das Messobjekt 

gerichtet ist. Eine Optik auf einem Empfangselement 



WELCHE VORTEILE BRINGT IO-LINK 

IM BEREICH DER SENSORIK? 

Herr Winkler, die hier vorgestellten Lasersensoren sind mit 

einer IO-Link-Schnittstelle ausgestattet. Warum hat man 

sich für diesen Kommunikationsstandard entschieden? 

ERICH WINKLER: IO-Link-Sensoren können aufgrund der 

verwendeten Komponenten sehr kompakt gebaut werden. 

Die IO-Link-Schnittstelle besteht letztendlich nur aus einem 

umschaltbaren digitalen Ein- und Ausgang. Das macht 

diesen Kommunikationsstandard für einen kompakten 

Sensor wie den Micro-Epsilon ILD1220 so attraktiv. 

Nennen Sie uns drei Vorteile dieser Technologie, die sich 

in der Anwendung auszahlen? 

ERICH WINKLER: Zum einen sind das niedrigere Kosten, da 

die Kommunikationsschnittstelle im Vergleich zu Industrial 

Ethernet sehr günstig ist. Des Weiteren können ungeschirmte 

Leitungen verwendet werden, die günstiger sind und eine 

höhere Lebensdauer beim Einsatz in Schleppketten oder 

am Roboter haben. Außerdem kann ein IO-Link-Master 

dezentral in der Maschine installiert werden und kommuniziert 

mit dem Steuerungssystem. 

Erich Winkler, Produktmanagement Lasertriangulationssensoren, 

Micro-Epsilon Messtechnik 

nimmt die reflektierte Strahlung auf. Der Abstand zum Messobjekt 

lässt sich demnach über die Dreiecksbeziehung von 

der Laserdiode, dem Messpunkt auf dem Objekt und dem Abbild 

auf dem Empfangselement bestimmen. Je nach Objektoberfläche 

ist die reflektierte Strahlung intensiver oder weniger 

intensiv. 

Das optische Prinzip erlaubt je nach Bauart Messabstände 

von einigen Millimetern bis über einen Meter. Laseroptische 

Wegsensoren messen aus verhältnismäßig großem Abstand 

zum Objekt und mit einem sehr kleinen Lichtfleck, der Messungen 

von äußerst kleinen Teilen erlaubt. Der Abstand zum 

Messobjekt lässt ebenso Messungen gegen kritische Oberflächen 

zu, beispielsweise bei sehr heißen Oberflächen. 

NETZWERKE 

PHYSIKALISCH 

SCHALTEN 

» Manuelle Steuerung (3-Wege Schalter) 

» Fernsteuerung mittels Digital I/O 

SENSOREN MIT IO-LINK INTERFACE 

Sensoren der optoNCDT-Reihe sind mit verschiedenen 

Schnittstellen, darunter RS422 sowie EtherCAT, Profinet und 

EthernetIP, über ein externes Schnittstellenmodul ausgestattet. 

Ab sofort verfügt die Modellreihe opto NCDT 1220 zudem 

über ein fortschrittliches IO-Link Interface. Die Lasersensoren 

sind laut Hersteller besonders für Weg-, Abstands- und 

Positionsmessungen bei OEM- und Serienapplikationen in 

der Automatisierungstechnik prädestiniert. Sie liefern präzise 

Messergebnisse mit einer Messrate bis 2 kHz. Dank der Active 

Surface Compensation (ASC) wird das Abstandssignal, unabhängig 

von Farbe und Helligkeit des Messobjekts, stabil ausgeregelt. 

Der IO-Link-Kommunikationsstandard vereinfacht 

die Datenkommunikation und verkürzt die Inbetriebnahme 

des Sensors. 

IO-Link ist eine feldbusunabhängige Schnittstelle und ermöglicht 

eine herstellerunabhängige, digitale und bidirektionale 

Punkt-zu-Punkt-Kommunikation. IO-Link-Geräte lassen 

IEC 61850-3 

■ 

 

 

 

 

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Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website unter 

https://www.ipcomm.de/ERM1


02 

01 

01 Anhand des kleinen Lichtflecks können die Sensoren 

zur Anwesenheitsprüfung von Bauteilen eingesetzt werden 

02 Werden mehrere Lasersensoren eingesetzt, kann die 

komplette Geometrie von Balken ermittelt werden 

03 Die kompakte Bauform im Zusammenspiel mit der 

I/O-Link-Schnittstelle prädestiniert die optoNCDT 1220 Sensoren 

für Messaufgaben unter anderem in der Fahrzeugmontage 

03 

sich über 3-Leiter-Steckleitungen mit dem IO-Link-Master verbinden 

und in alle gängigen Feldbus- und Automatisierungssysteme 

integrieren. Um Daten aus der IO-Link-Ebene in überlagerten 

Systemen oder cloudbasierten Diensten nutzbar zu machen, 

werden IO-Link Master genutzt, die eine Protokollumsetzung 

nach vordefinierten Regeln vornehmen. Anwender profitieren 

hierbei von geringen Kosten aufgrund einer einfachen Installation, 

einem geringen Programmieraufwand durch vordefinierte 

Funktionsbausteine sowie einer schnellen Inbetriebnahme. Zudem 

lässt sich die Fehlersuche mit durchgängigen Diagnoseinformationen 

bis in die Sensorebene vereinfachen. 

IO-Link-Geräte können jederzeit Auskunft über den Gerätezustand 

geben. Eine Fehlermeldung gibt Hinweise auf die Fehlerursache. 

Hierdurch können Nutzer den Fehler in der Anlage 

schneller eingrenzen beziehungsweise die Einstellung des Sensors 

für das vorliegende Messobjekt optimieren. 

HÖCHSTE PRÄZISION AUF KLEINSTEM RAUM: 

VERMESSEN VON BRETTKONTUREN 

Ein Anwendungsbeispiel für Micro-Epsilon-Sensoren mit schneller 

und höchster Präzision auf kleinstem Raum ist das Vermessen 

von Brettkonturen. In einem Sägewerk wird zunächst der von der 

Borke befreite Baumstamm mit einer Gatter-, Kreis- oder Bandsäge 

in Bretter zerteilt. Diese Bretter haben an den Schmalseiten 

noch eine sogenannte Waldkante – die ursprüngliche Oberfläche 

des runden Baumstamms. In der nachfolgenden Besäumanlage 

sollen die Waldkanten entfernt werden. Je nach Lage des Bretts 

innerhalb des ursprünglichen Baumstamms ist die Waldkante 

flacher oder steiler und das Brett an sich breiter oder schmäler. 

Möchte man beim Besäumen eine möglichst große Ausbeute erzielen, 

ist die Breite der Waldkante zu bestimmen, damit sich diese 

in der passenden Breite absägen lässt. Sägt man zu viel ab, 

wird wertvolles Material verschenkt, fällt der Beschnitt dagegen 

zu klein aus, sind noch Reste der Waldkante am fertigen Brett 

vorhanden. 

Zur Lösung dieser Aufgabe setzen Sägewerksbetreiber die Lasersensoren 

optoNCDT 1220 mit IO-Link von Micro-Epsilon ein. 

Besonders wenn das Holz nass ist, glänzt es. Hiermit haben herkömmliche 

optische Sensoren ihre Schwierigkeiten. Die Bretter 

laufen quer in die Besäumanlage ein und werden dabei vermessen. 

Alle 30 bis 50 cm ist ein Sensor vom Typ optoNCDT 1220 mit 

200 mm Messbereich montiert, der das Profil des Bretts im Querdurchlauf 

vermisst. Standardmäßig erfolgt die Messung von oben. 


Optional kann die Besäumanlage auch mit optischen Sensoren auf der Ober- und der 

Unterseite ausgestattet werden. Die Lage der Bretter – Waldkante oben oder unten – 

ist dadurch beliebig möglich. Aufgrund des fortschrittlichen IO-Link Interfaces 

können Sägewerksbetreiber zudem mehrere Sensoren miteinander vernetzen und 

hiermit eine vorbeugende Instandhaltung betreiben. 

OBERFLÄCHENREFLEXIONEN GEZIELT AUSREGELN 

Im konkreten Anwendungsfall sorgt die Active Surface Compensation für ein schnelles 

Ausregeln von unterschiedlichen Reflexionen und erlaubt einen glatten Verlauf 

des Abstandssignals. Durch den Sägeschnitt und die sogenannte Waldkante entstehen 

permanent wechselnde Oberflächen, von glänzend über matt bis hin zu teils 

spiegelnd, von hell zu dunkel. Hierbei stellt die ASC sicher, dass sich die Belichtungszeit 

an die Bedingungen anpasst. 

Zum Ermitteln der Messwerte bildet der Lasersensor einen roten Laserpunkt mit 

einer Wellenlänge von 670 nm auf dem Target ab. Das Laserlicht wird in einem 

bestimmten Reflexionswinkel zurückgeworfen und im Sensor über eine Optik auf 

DIE SENSOREN KOMMEN VON DER ROBOTIK 

ÜBER DIE FABRIKAUTOMATION BIS HIN 

ZUR ELEKTRONIKFERTIGUNG ZUM EINSATZ 

einer CMOS-Zeile abgebildet. Beim schnellen Wechsel von einem hellen auf ein 

dunkles Objekt käme ohne die ASC zunächst zu wenig Licht auf der Empfangsmatrix 

an. Beim schnellen Wechsel von dunkler Oberfläche zu glänzenden Objekten wäre 

die Intensität dagegen anfangs viel zu hoch. In beiden Fällen wäre das Ergebnis ungenau 

oder sogar unbrauchbar. Aus diesem Grund regelt der Sensor über die ASC 

die Belichtungszeit und hiermit die Intensität des gesendeten Lichts während der 

Messaufgabe so aus, dass die Reflexion auf der CMOS-Zeile im Idealbereich liegt. 

Anschließend berechnet der Sensor die mikrometergenauen Abstandswerte. Die ermittelten 

Werte lassen sich als analoge oder digitale Ausgangssignale in die Anlagenund 

Maschinensteuerung einspeisen. 

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Der Einsatz von modernen Sensoren – wie den Laser-Triangulationssensoren – steigert 

laut Hersteller die Qualität und verringert den Ausschuss – Unternehmen 

sparen sich hiermit Produktionskosten. Die kleine Bauform und der integrierte Controller 

ermöglichen eine einfache Einbindung in Maschinen und Anlagen, auch bei 

geringem Bauraum. Hinzu kommt das fortschrittliche IO-Link Interface, mit dem 

sich die Sensoren einfach in die Feldebene einbinden lassen. 

Bilder: Micro-Epsilon Messtechnik 

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AUTOR 

Erich Winkler 

Micro-Epsilon Messtechnik

WERKS- ODER DAKKS-KALIBRIERUNG VON 

PRÜFMITTELÜBERWACHUNGSSYSTEMEN 

WENN‘S PRÄZISE SEIN MUSS 

Um präzise und vergleichbare Messergebnisse sowie eine hohe 

Produktqualität sicherzustellen, spielt in Fertigungsprozessen das 

regelmäßige Kalibrieren von Mess- und Prüfmitteln eine entscheidende 

Rolle. Worauf es dabei ankommt und welche Vorteile eine Vor-Ort- 

Kalibrierung bietet, lesen Sie hier. 

Die Feinmess Suhl GmbH steht für Präzision „made in 

Germany“ und ist ein führender Anbieter im Bereich der 

Mess- und Prüftechnik. Das Unternehmen wurde 1878 

gegründet und hat neben Prüfmitteln für Produktmessungen 

wie Passameter oder Messschrauben auch Systeme zur 

Prüfmittelkalibrierung im Produktportfolio. Seit einigen Jahren 

bieten die Präzisionsexperten ihre Kalibrierdienstleistungen für 

Handmessmittel und Normalien auch für Prüfmittel-Überwachungssysteme 

an und erweitern diese laufend. Entstanden ist 

dieser Service aus der Kalibrierung der eigenen Produkte. Heute 

kalibriert Feinmess Suhl auch Geräte von Fremdherstellern wie 

Tesa, Trimos, Mahr, Mitutoyo und viele mehr. „Das regelmäßige 

Kalibrieren der Prüfmittel ist in vielen Fertigungsprozessen unerlässlich 

und oft sogar durch spezifische Normen vorgeschrieben“, 

erklärt Norbert Heym, Leiter des Prüf- und Kalibrierlabors bei 

Feinmess Suhl. „Egal um welche Branche oder Anwendung es 

geht: Es ist wichtig, dass alle mit demselben Maß messen, um 

Fertigungstoleranzen einzuhalten, eine gleichbleibend hohe Produktqualität 

sicherzustellen und nationale sowie internationale 

Standards zu erfüllen.“ 

Das Unternehmen ist neben der Zertifizierung nach ISO 9001 

auch im Bereich der dimensionellen Messgrößen von der Deutschen 

Akkreditierungsstelle DAkkS nach der Norm DIN EN ISO/ 

IEC 17025 auditiert und akkreditiert. Laut DAkkS ist diese Norm 

„der weltweit gültige Standard für die Laborakkreditierung im Bereich 

Prüfen und Kalibrieren. Sie legt allgemeine Anforderungen 

an die Kompetenz, an die Unparteilichkeit und die einheitliche 

Arbeitsweise von Laboratorien fest.“ Als von der DAkkS akkreditiertes 

Prüf- und Kalibrierlabor muss Feinmess Suhl sicherstellen, 

dass seine Normale direkt an die Normale der Physikalisch-Technischen 

Bundesanstalt (PTB) angeschlossen sind und die referenzgebenden 

Maße von einer zugelassenen Stelle überprüft 

werden. 

KALIBRIERSERVICE IM LABOR UND VOR ORT 

„Zu unserem Service zählt neben der Kalibrierung von Prüfmittel- 

Überwachungssystemen im hauseigenen Labor auch das Kalibrieren 

von großen Messmittel-Überwachungssystemen beim 

Kunden vor Ort – das ist vor allem bei massiven, hochgenauen 

oder besonders empfindlichen Messsystemen erforderlich“, fährt 

Norbert Heym fort. „Durch unseren mobilen Service können wir 

Das DAkkS-akkreditierte Prüf- und Kalibrierlabor ermöglicht die 

Kalibrierung von Längenmessern von bis zu 10 m 



zum einen höchste Präzision unter tatsächlich vorherrschenden 

Umgebungsbedingungen erzielen und zum anderen geringe 

Ausfallzeiten gewährleisten.“ Im Kalibrier-Service des Unternehmens 

ist außerdem eine erste Sicht- und Funktionsprüfung durch 

qualifiziertes Fachpersonal enthalten, um bereits im Vorfeld 

eventuelle Fehlerquellen zu eliminieren. Zudem bieten die Experten 

vor Ort die Überprüfung und Justierung der Messsysteme 

und ihrer Anzeigen sowie Firm- oder Software-Updates an. 

KALIBRIERSERVICE FÜR HORIZONTALE UND 

VERTIKALE LÄNGENMESSGERÄTE 

Das Labor von Feinmess Suhl verfügt als einziges in Deutschland 

über eine DAkkS-Akkreditierung für die Kalibrierung von Inkrementaltastern 

bis zu einer Länge von 100 mm auf einem eigens 

dafür eingerichteten Prüfstand. Darüber hinaus bietet das Unternehmen 

Werks- und DAkkS-Kalibrierungen für horizontale Längenmessgeräte 

und Bandmaßmessgeräte von bis zu 10 m sowie 

für vertikale Längenmessgeräte (digitale Höhenmessgeräte) bis 

1 000 mm an, und das sowohl im eigenen Labor als auch beim 

Kunden vor Ort. 

Die DAkkS-Akkreditierungen werden immer wieder erweitert. 

„Dank unserer erweiterten DAkkS-Akkreditierung im Bereich der 

Prüfmittel-Überwachungssysteme sind wir jetzt in der Lage, an 

einem Termin sowohl Messeinrichtungen für horizontale als 

auch vertikale Längen bei unseren Kunden vor Ort zu kalibrieren. 

Wir bieten diesen Service aber auch für Messuhren- und Feinzeigerprüfgeräte, 

Band- sowie Endmaßprüfgeräte an“, berichtet 

Heym. „Beim Kalibrieren mehrerer Gerätetypen auf einen Schlag 

ergibt sich eine erhebliche Einsparung an Zeit, Aufwand und 

Kosten für den Auftraggeber.“ 

PRÜFMITTELÜBERWACHUNG PER 

STUFENENDMASS 

Den Kalibriervorgang für analoge und digitale Höhenmessgeräte 

wird mit einem Stufenendmaß gemäß der Prüfanweisung für vertikale 

Längenmessgeräte nach der Richtlinie VDI/VDE/DGQ 

2618 Blatt 16.1 durchgeführt. Das Stufenendmaß ist ein über einen 

Meter langer Metallkörper, der aus Keramikeinsätzen in Endmaßqualität 

von jeweils 20 mm besteht, die wechselseitig vom 

Messtaster des Höhenmessgerätes angetastet werden. Das Stufenendmaß 

wird von einem DAkkS-zertifizierten Labor kalibriert 

und liefert beim Überprüfen von vertikalen Längenmessgeräten 

die Vergleichswerte. Zusätzlich bietet das Unternehmen seinen 

Kalibrierservice auch für Längeneinstellgeräte (Einstellbank) an. 

„Bei diesen Geräten gibt es zwei diametrale Messflächen, die exakt 

auf einen Wert eingestellt werden, um dann zum Beispiel eine 

große Bügelmessschraube einzustellen“, erklärt Norbert Heym. 

„Zukünftig planen wir, unser Portfolio an akkreditierten Messgrößen 

immer wieder zu erweitern und damit auch unser weltweites 

Service-Angebot auszubauen“, so Heym abschließend. 

Bilder: Feinmess Suhl 

www.feinmess-suhl.de 

AUTOR 

Reiner Kindermann, Leiter Vertrieb/ 

Marketing bei Feinmess Suhl, Suhl 

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INFRAROT-MESSTECHNIK OPTIMIERT 3D-DRUCKVERFAHREN 

DER ADDITIVEN FERTIGUNG MIT DEM LICHTBOGEN 

SCHNELLER ZU KOMPLEXEN BAUTEILEN 

Über das innovative 

WAAM-Verfahren 

lassen sich Schicht für 

Schicht Metallteile 

wirtschaftlicher 

herstellen 

01 

Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) ist eine 3D-Drucktechnologie, die sich 

in der Fertigung immer mehr durchsetzt, und das aus gutem Grund. Das Verfahren 

ist schnell, genau und in der Lage, große Objekte präzise herzustellen. Zudem lässt 

sich der Prozess automatisieren, gut kontrollieren und steuern. Um den 3D-Druck 

zu optimieren, erfasst ein Berliner 3D-Druck-Spezialist die Temperaturen im 

Werkstück mit moderner Infrarotmesstechnik. 

Beim Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) wird der 

Werkstoff als Draht mittels Lichtbogenschweißen 

Schweißraupe für Schweißraupe auf eine Grundplatte aufgebracht. 

Dies bringt gleich mehrere Vorteile im Vergleich 

zu pulverbasierten Verfahren mit sich: Draht ist als Ausgangsmaterial 

deutlich günstiger, und die meisten Werkstoffe sind in 

Drahtform erhältlich. Zudem können sowohl das aufwändige 

Pulverhandling als auch die Vakuumtechnologie entfallen. Größter 

Vorteil ist jedoch eine sehr hohe Aufbaurate, die mittels 

WAAM erreicht werden kann. Je nach verwendetem Werkstoff 

kann diese bis zu 650 cm 3 pro Stunde betragen. 

Das Berliner Unternehmen Gefertec entwickelt und baut Maschinen, 

die den WAAM-Prozess für den 3D-Druck von Metallen 

verwenden. Die arc-Maschinen, die es als 3- und 5-Achs-Variante 

in unterschiedlichen Größen gibt, integrieren die ausgereifte 

Lichtbogenschweißtechnologie, eine benutzerfreundliche CAM- 

Software und eine Werkzeugmaschine zu einer einsatzbereiten 

additiven Fertigungslösung. In der aktuell größten Ausbaustufe 

mit einem Bauraum von 8 m 3 können Bauteile bis zu 8 000 kg gefertigt 

werden. Eine speziell entwickelte CAM-Software erzeugt 

aus den CAD-Daten des Werkstücks die Daten, mit denen die 

CNC-Steuerung die exakte Positionierung des Schweißkopfs vornimmt. 

Die Fertigung des endkonturnahen Werkstücks erledigt 

die Maschine dann vollautomatisch. Nach dem 3D-Druckprozess 

wird die Oberfläche des Bauteils je nach Anforderungen der 

Anwendung noch komplett oder teilweise spanend bearbeitet. 

PYROMETER ALS UNVERZICHTBARE 

MESSTECHNIK 

Die Temperaturen spielen im WAAM-Prozess eine wichtige Rolle. 

Denn die Temperaturverteilungen im Werkstück und das Abkühlverhalten 

sind von entscheidender Bedeutung, um die Qualität 

des fertigen Bauteils sicherstellen zu können. „Im Betrieb der 

Maschine wird erst dann mit dem Aufschweißen begonnen, wenn 

die darunter liegende Lage auf eine bestimmte Temperatur abge- 



01 Die mit dem Pyrometer gemessene Temperatur muss auf 

einen voreingestellten Wert absinken, bevor die nächste Lage 

aufgeschweißt wird; Martin Lange (li.), Produktentwicklung 

Gefertec und Martin Wolter (re.), Schweißfachingenieur mit Blick 

auf den Prozess 

02 Die Infrarotkamera misst die Temperaturen und deren Verteilung 

über das gesamte Bauteil und sorgt so für einen einwandfreien 

Fertigungsprozess 

kühlt ist“, erläutert Martin Lange, Mitarbeiter der Produktentwicklung 

bei Gefertec. Ist die Zwischenlage noch zu warm, führt das zu 

einem ungleichmäßigen Aufbauverhalten – die Schichtdicke würde 

zu stark variieren und die Geometrie des Bauteils nicht eingehalten. 

Die entsprechende Temperaturmesstechnik ist in der 

Maschine mit einem Pyrometer gelöst. Nach dem Abschluss einer 

Lage fährt der Schweißkopf zum Startpunkt der nächsten Lage, 

das Pyrometer misst dann dort die Temperatur des Bauteils. Und 

erst wenn diese auf den voreingestellten Wert gesunken ist, arbeitet 

die Maschine weiter. „In den meisten Anwendungen haben wir 

für die Zwischenlagentemperatur einen Wert von 150 bis 200 °C 

eingestellt“, sagt der Entwicklungsingenieur: „Dies ist für die 

Reproduzierbarkeit der Schweißnahthöhe optimal.“ 

In den arc-Maschinen, die Gefertec zukünftig ausliefert, sollen 

Pyrometer aus der CT-Serie von Optris zum Einsatz kommen. 

Diese haben einen sehr kleinen Messkopf, der sich einfach in die 

Maschine integrieren lässt. Die separate Elektronikbox, die im 

Schaltschrank Platz findet, hat verschiedene Ausgänge, über die 

der Wert an die Steuerung der Maschine übergeben wird. Auf 

diese Weise wird die Zwischenlagentemperatur im Betrieb perfekt 

auf den passenden Wert eingestellt. 

INFRAROTKAMERAS LIEFERN IN DER 

ENTWICKLUNG WICHTIGE ERKENNTNISSE 

Bei der Entwicklung der arc-Maschinen und speziell bei der Qualifizierung 

der Prozesse kommen zusätzlich Infrarotkameras zum 

Einsatz. „Im Rahmen unserer Untersuchungen ist es von Vorteil, 

wenn man ein Gesamtbild aufnehmen kann und so eine räumliche 

Verteilung der Temperaturen erhält“, erklärt Martin Wolter, 

der als Schweißfachingenieur in der Prozessentwicklung bei 

Gefertec tätig ist. Dadurch lassen sich Temperaturverteilungen 

und Abkühlprozesse untersuchen, die für die Qualifizierung der 

Prozesse benötigt werden. Besonders hilfreich ist dabei die Verwendung 

einer Spotfinder-Infrarotkamera wie die Xi 400 von Optris. 

Diese hat eine optische Auflösung von 382 ´ 288 Pixel. „Da 

der verwendete Spektralbereich in der aktuellen Infrarotkamera 

für den Einsatz an Metalloberflächen nicht optimal ist, erhalten 

wir nur eine qualitative Aussage und keine realen Temperaturen“, 

betont M. Wolter einen kleinen Nachteil der aktuellen Infrarotkamera. 

Um die tatsächlichen Temperaturen im Schmelzbad und 

in dessen Umgebung zu bestimmen, wird in Zukunft eventuell 

mit der PI 1M eine neue Infrarotkamera von Optris eingesetzt 

werden, die speziell für Anwendungen mit Metallen konzipiert 

ist. Sie verwendet eine Messwellenlänge im Bereich von 1 µm; in 

diesem Spektralbereich ist der Emissionsgrad von Metallen deutlich 

höher als in dem üblichen Spektralbereich. 

Die Infrarotkameras lassen sich über eine USB-Schnittstelle an 

einen PC anschließen, um so die aufgenommenen Bilder zu 

übertragen. Mit der Analyse-Software PIX Connect, die Optris zusammen 

mit den Infrarotkameras ausliefert, können die Thermografie-Bilder 

in Echtzeit ausgewertet werden. Und auch eine Archivierung 

der Aufnahmen ist mit der Software einfach möglich. 

Bilder: Aufmacher Gefertec, Optris 

www.optris.com 

UNTERNEHMEN 

Optris GmbH & Co. KG 

Ferdinand-Buisson-Str. 14, 13127 Berlin 

Tel. 030 500 197 0 

AUTOR 

Dipl.-Wirt.-Ing. Ingo Stahlkopf 

Head of Sales, Optris, Berlin 

02 

www.ProcessSensing.com 

Michell | Dew Point Instruments 

Aii | Oxygen Sensors 

Rotronic | Humidity Instruments 

Rotronic | Monitoring System 

LDetek | Trace Impurity Analyzers 

Dynament | Gas Safety Sensors 

Ntron | Oxygen Analyzers 

SST | Oxygen Sensors


STÄRKEN DER RADARTECHNIK IN DER DETEKTION 

VON VERBORGENEN OBJEKTEN 

UNSICHTBARES 

SICHTBAR MACHEN 

In vielen Industriebereichen ist die Qualitätssicherung 

im Verpackungsprozess unerlässlich. Moderne Verfahren 

wie die industrielle 3D-Bildgebung – basierend auf 

Radar technologie – ermöglichen es, alle Arten von 

„versteckten Objekten“ zu scannen, um Anomalien sichtbar 

zu machen. So lassen sich automatisiert Verpackungen auf 

zahlreiche Qualitätskriterien prüfen – und das In-Line. 

Laut Bundesamt für Verbraucherschutz und Lebensmittelsicherheit 

gab es 2023 46 Meldungen zu in Lebensmitteln 

gefundenen Fremdkörpern. Es ist daher zwingend erforderlich, 

in der Lebensmittelindustrie sicherzustellen, dass keine 

Produkte in den Handel kommen, die eventuell Fremdkörper 

enthalten. Aber auch in der Pharmaindustrie, beispielsweise bei 

Medikamenten, Nahrungsergänzungsmitteln oder anderen Produkten 

spielt die Qualitätssicherung eine zentrale Rolle. Denn es 

dürfen weder beschädigte Arzneimittel, noch mangelhafte Verpackungen 

in den Handel gelangen. Damit genau das vermieden 

beziehungsweise das Risiko auf ein Minimum reduziert wird, 

sind zuverlässige und flexible Produktionslinien mit einer 

100%igen In-Line-Qualitätskontrolle am Ende des Verpackungsprozesses 

erforderlich. 

DIE LÖSUNG: RADAR IMAGING 

Heute werden in der Produktion unterschiedlichste Technologien 

zur Qualitätskontrolle eingesetzt. Dazu gehören unter anderem 

optische Systeme, die jedoch nicht durch Verpackungsmaterial 



sehen können. Auch gibt es Durchlaufwagen, die jedoch keinen 

Aufschluss über den Fehlerfall geben sowie das Verfahren der 

Röntgeninspektion, die kostspielige Schutzeinrichtungen wegen 

der ionisierenden Röntgenstrahlung erfordert. Hinzu kommt die 

Notwendigkeit eines Strahlenbeauftragten. Allerdings kann die 

Röntgenanalyse zwar Metalle zuverlässig in Verpackungen detektieren, 

aber etwa bei Glas-, Kunststoff- und Holzsplittern funktioniert 

diese Methode nicht mehr einwandfrei. 

DIE RADARTECHNOLOGIE 

FUNKTIONIERT AUCH BEI STAUB, 

RAUCH, FEUCHTIGKEIT ODER 

SPIEGELNDEN OBERFLÄCHEN 

Genau hier setzt der RadarImager von Balluff an. Das industrielle 

3D-Bildgebungssystem basiert auf Radartechnologie und ist in 

der Lage verschiedenste Verpackungen zuverlässig zu durchleuchten. 

Dabei lassen sich alle Arten von „versteckten Objekten“ 

detektieren. So prüft das System Verpackungen auf Vollständigkeit, 

Produkte auf Unversehrtheit oder identifiziert Fremdkörper. 

Somit lässt sich die Qualitätskontrolle auf ein neues Level heben. 

EIN SENSORPRINZIP, DAS AUCH BEI WIDRIGEN 

BEDINGUNGEN SEINE STÄRKEN ZEIGT 

Der Begriff Radar ist die Abkürzung von „Radio Detection And 

Ranging“. Mittels elektromagnetischer Wellen bestimmt ein Radar 

typischerweise die Entfernung zu einem Objekt und dessen 

relative Geschwindigkeit. Die elektromagnetischen Wellen werden 

von einem Radartransmitter erzeugt und in Richtung Zielobjekt 

abgestrahlt, wobei sie sich mit Lichtgeschwindigkeit ausbreiten. 

Treffen die Wellen auf ein Objekt, so werden sie daran reflektiert, 

gestreut und breiten sich teilweise wieder in Richtung Empfangsort 

aus, wo sie vom Radarreceiver empfangen werden. Im 

Anschluss werden die empfangenen Signale aufbereitet und in 

einer Signalverarbeitungseinheit verarbeitet und analysiert. 

Die eingesetzte spezialisierte Software übersetzt die gemessenen 

Amplituden- und Laufzeitdifferenzen in Bilder. Das System 

erstellt so bis zu zehn Bildstapel pro Sekunde, die den gesamten 

Bereich unter dem RadarImager abdecken. Die Auswertung des 

Bildstapels bildet die Basis der Qualitätsprüfung. Da jedes Bild 

seinen eigenen Zeitstempel hat, ist damit eine exakte Rückverfolgung 

möglich. Die so gewonnenen Daten dokumentieren Unregelmäßigkeiten 

und Fremdkörper und zeigen auf, ob Verpackungen 

vollständig und unversehrt sind. „Mit dem Radarimager unterstützen 

wir unsere Kunden dabei, die Prozesssicherheit ihrer 

Anlagen zu erhöhen und mögliche Rückrufe sowie daraus resultierende 

Kosten zu vermeiden“, so Jörg Maier, Stratetic Incubation 

Manager bei Balluff. 

EIN MULTITALENT FÜR VIELE ANWENDUNGEN 

Im verwendeten Frequenzbereich können die Radarstrahlen 

sämtliche dieelektrische Materialien wie Folien, Kartonagen und 

Kunststoffe durchleuchten. Metall, leitfähige Gegenstände und 

Flüssigkeiten lassen sich detektieren, aber nicht durchleuchten. 

So kann man dennoch metallische Gegenstände oder Partikel 

auffinden und Füllstände erkennen. Dazu erlaubt es der Sensor 

die Oberflächenbeschaffenheit unterschied licher Materialien zu 

erfassen. Durch den verwendeten Frequenzbereich kann der 

Das industrielle 3D-Bildgebungssystem durchleuchtet sämtliche 

nicht-leitfähigen Materialien, prüft verschieden Qualitätsmerkmale 

eines Produkts und zeigt visuell detektierte Anomalien auf 

Imager dielektrische Objekte mit einem Abstand von wenigen 

Millimetern optisch sicher trennen. Auch wenn Objekte dichter 

beieinander liegen, lassen sich noch wichtige Informationen gewinnen 

und das bei Bandgeschwindigkeiten bis 1,5 m/S oder 

90 m/Minute. Um mit der nötigen Präzision messen zu können, 

setzt der Radarimager allerdings eine kontinuierliche Bewegung 

des Produktförderbands oder seiner Position und eine freie Sicht 

auf die zu überprüfenden Produkte voraus. 

VORTEILE AUF DEN PUNKT GEBRACHT 

Das industrielle 3D-Bildgebungssystem bietet wichtige Vorteile. 

Er zeichnet sich durch seine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit 

aus und bietet zudem eine breite Palette an Konfigurationsmöglichkeiten. 

Der kompakte Sensor lässt sich einfach per 

Plug&Play in bestehende Produktlinien integrieren. Die Kalibrierung 

ist komfortabel und kann durch den Kunden durchgeführt 

werden. Er ist wartungsfrei, bietet eine benutzerfreundliche Bedienung, 

agiert präzise und zuverlässig auch unter ungünstigen 

Lichtverhältnissen und liefert zuverlässige Ergebnisse selbst bei 

Staub, Rauch, Feuchtigkeit und rauen Oberflächen, ohne das 

Produkt selbst zu beschädigen. 

Bilder: Schmuckbild grafikplusfoto – stock.adobe.com, sonstige Balluff 

www.balluff.com 

Absolut- und 

Differenz- 

Drucktransmitter 

www.amsys.de 

electronica • Halle B3 • Stand 514 



FEINE STRUKTUREN 

SICHTBAR MACHEN 

MaxxVision präsentierte 

Smart Kameras, Vision 

Sensoren und eine „High- 

Res“-Applikation seiner 

Partner Hikrobot und 

Myutron auf der Control 

in Stuttgart. Die Smart Kameras der SC6000er-Serie 

überzeugen mit hoher Leistungsfähigkeit und Anpassbarkeit 

an verschiedene Umgebungen. Basierend auf 

einer Embedded-Plattform verfügen die intelligenten 

Kameras über ausgeprägte KI-Fähigkeiten. Mit der 

integrierten Vision-Master-Bildverarbeitungssoftware, 

die über 140 Algorithmus-Funktionen frei nutzbar 

macht, bieten die Kameras eine hohe Verarbeitungskapazität. 

Die Kombination aus 10-GigE-Vision-Kamera 

von Hikrobot mit 151 MP Auflösung und den telezentrischen 

Objektiven der neuen BTL-Serie von Myutron 

mit ebenfalls 151 MP und integrierbarer LED-Spotbeleuchtung 

ermöglicht das Erkennen selbst kleinster 

Strukturen. Die 10-GigE-Kamera MV-CH1510-10FM 

von Hikrobot verwendet den IMX411-Rolling-Shutter- 

CMOS-Sensor von Sony, um unkomprimierte und 

qualitativ hochwertige Bilder in Echtzeit zu übertragen 

– bei einer Auflösung von 151 MP und 6.2 fps. 

www.maxxvision.com 

PROZESSANZEIGE: 

MAXIMAL FLEXIBEL 

Der Mehrkanal-Prozessanzeigengerät 

von Afriso zeigt nicht nur 

verschiedene frei konfigurierbare 

Werte auf seinem Farbdisplay an, 

sondern dient auch als flexibel 

nutzbarer Datenlogger. Das 

MPA 10 ist für den universellen 

Einsatz im Schalttafeleinbau 

ausgelegt. Mit 40 konfigurierbaren Anzeigeelementen und 

zehn konfigurierbaren Anzeigen deckt es unterschiedliche 

Anwendungszwecke ab. Zu den gängigen Visualisierungen 

zählen numerische Anzeigen, Balkengrafiken, Zeitdiagramme, 

Schleppzeiger oder LEDs. Auch ein Blättern durch mehrere 

Anzeigearten ist über die drei Fronttasten, die unter dem 

Display angeordnet sind, intuitiv möglich. Der Anwender 

kann alle Signale im geräteeigenen Speicher zyklisch loggen. 

Sie werden als Tagesdateien auf einer internen MicroSD-Karte 

gespeichert, um sie bei Bedarf auf einen USB-Stick zu exportieren 

oder über die Netzwerkschnittstelle herunterzuladen. 

Durch die verschiedenen Schnittstellen lässt sich das Gerät 

in eigene Datennetzwerke einbinden und Messdaten können 

in Echtzeit ausgelesen werden. Die Konfiguration des 

Gerätes erfolgt über den integrierten Webserver der 

Netzwerk schnittstelle oder die Konfigurationssoftware. 

www.afriso.de 

DRUCK-SENSORIK 

Analoge und digitale 

Drucksensoren so individuell 

wie Ihre Anwendung 

TD OEM-Transducer 

• Edelstahl, Hastelloy oder Titan 

• Messbereiche: -1 bis 1'000 bar 

• Prozesstemperatur: -55 bis 150°C 

• Langzeitstabilität: < 0.1% FS 

ATM.mini 

• höchste Präzision im Mini-Format 

• Genauigkeit: < 0.1% FS 

• Aussenmasse: 17,5 x49 mm 

• Gewicht: 50g 

ATM.1ST 

• Anpassbar für Ihre Anwendung 

• Hohe Genauigkeit (bis

MESSSYSTEME FÜR ANSPRUCHSVOLLE WASSERSTOFFPRÜFUNGEN 


Wie sich Materialien in Verbindung mit Wasserstoff im Tiefsttemperaturbereich verhalten, 

untersucht das Faserinstitut Bremen. Um den besonderen Anforderungen bei kryogenen Wasserstoffprüfungen 

gerecht zu werden, kommen standardisierte und vielseitig einsetzbare Materialprüfmaschinen 

von Zwickroell zum Einsatz. Die Versuche bei kryogenen Temperaturen bis zu 

-253 °C erfordern eine Vergleichbarkeit der Ergebnisse mit den herkömmlichen Standardversuchen, 

die bei Temperaturen von -55 bis 120 °C und bei Raumtemperatur durchgeführt werden. 

Zwickroell hat spezielle Werkzeuge entwickelt, um Proben aufzunehmen, die Kräfte und den Weg 

zu messen und den Laststrang auszurichten. Die Systeme ermöglichen eine breite Palette von 

Versuchen an Faserverbundwerkstoffen, darunter Zug-, Druck- und Biegeversuche sowie die Bestimmung der Interlaminaren 

Scherfestigkeit (ILSS) und der kritischen interlaminaren Energiefreisetzungsraten G1c und G2c. Die Lösungen erlauben die Charakterisierung 

unterschiedlicher Materialien bei Tiefsttemperaturen und gewährleisten eine hohe Reproduzierbarkeit der Ergebnisse. 

www.zwickroell.com 

PUNKTGENAUE AUSLEUCHTUNG 

IM RAHMEN DER QUALITÄTSSICHERUNG 

Optometron hat sein 

Sortiment an segmentierfähigen 

Ringleuchten 

weiter ausgebaut. Ab 

sofort stehen nicht nur 

LED-Ringe für Optiken mit 

einem Durchmesser von 

45 und 60 mm, sondern 

jetzt auch für sehr große 

Optiken mit 110 mm Durchmesser zur Verfügung. Die 

Matrix-LED-Ringbeleuchtungen ermöglichen eine punktgenauere 

Ausleuchtung von Prüfobjekten. Das ist für die präzise 

Qualitätskontrolle ein entscheidender Faktor. Kleinere 

Prüflinge werden dabei meist mit einer LED-Ringbeleuchtung 

am Stereo-Mikroskop gleichmäßig und schattenfrei belichtet. 

Muss der Anwender jedoch dreidimensionale Objekte mit 

Strukturen kontrollieren oder Partikel und Kratzer sichtbar 

machen, hilft dies nicht weiter. Wenn er einige Segmente der 

LED-Ringbeleuchtung ausschaltet, wird der Prüfling seitlich 

angestrahlt. Die dadurch entstehenden Schatten lassen die 

Oberfläche plastisch erscheinen, Strukturen und Fehler 

werden leichter erkannt. 

www.optometron.de 

EIN WAHRES MULTITALENT: DIGITALER, 

GELGESCHÜTZTER RELATIV-DRUCKSENSOR 

Gelgeschützte Drucksensoren 

im SMD-Gehäuse erfreuen sich 

aufgrund Ihrer vielseitigen 

Anwendbarkeit breiter Popularität, 

sei es in der Pneumatik, bei 

Wearables oder in der Medizintechnik. 

Nun ist diese preiswerte 

und robuste Bauform auch in 

einer Ausführung für Relativdruck 

bis 2 bar erhältlich. Der 

neue MS5547 bietet dabei hohe 

Genauigkeit im Bereich von 

-200 bis 2.200 mbar. Die 

Druck- als auch die Temperaturdaten 

können 24-bittig per I²C oder SPI ausgelesen werden. 

Die elf im Sensor abgespeicherten Korrekturkoeffizienten 

ermög lichen eine externe Kompensation, mit der Anwender 

eine Genauigkeit (TEB) von weniger als 5 mbar erreichen. 

Das biokompatible Plastikgehäuse ist über einen O-Ring der 

Dimension 2 x 1 mm² abgedichtet. Dabei beträgt die Gesamtgröße 

des Sensors nur 4 x 4 x 4,4 mm³. Die Sensoren sind 

geeignet zum Reflow-Löten und RoHS- sowie Reach-konform. 

www.amsys-sensor.com 

AKTIV GEKÜHLTE UND HOCHAUFLÖSENDE 

INDUSTRIEKAMERA SETZT NEUEN STANDARD 

SVS-Visitek stellt seine neue hochauflösende 61-MP-Industriekamera 

hr455xXGE-T in mono oder color vor. Ihre Thermo- 

Electric-Cooling-(TEC)-Technologie sorgt auch bei wechselnden 

externen Konditionen für stabile Arbeitsbedingungen des 

Sensors und für eine erhöhte, reproduzierbare Bildqualität. 

TEC hält den Sensor auch unter wechselnden äußeren 

Bedingungen auf gleichbleibender Betriebstemperatur. 

SVS-Vistek nutzt in der neuen Kamera ein für großflächige 

Sensoren optimiertes TEC-Konzept. Dafür hat der Hersteller 

unter anderem ein neues Gehäusedesign mit integrierter 

Lüftung entwickelt. Die Kamera ist mit einer 10-GigE-Schnittstelle 

ausgestattet, die durch ihre hohe Bandbreite selbst bei 

hohen Produktionsgeschwindigkeiten eine schnelle und 

zuverlässige Datenübertragung erlaubt. 

www.svs-vistek.com 

Weniger 

Ein grüner 

Fußabdruck für 

Ihr Prüflabor – 

CO 2 sparen durch 

Modernisierung 

www.zwickroell.com/nachhaltigkeit 



ZUKUNFTSWEISENDE MECHATRONIKLÖSUNGEN FÜR DIE 

INDUSTRIELLE AUTOMATISIERUNG IN AUTOMOTIVE-ANWENDUNGEN 

FIT FÜR INDUSTRIE 5.0 

Wer heute wettbewerbsfähig bleiben will, muss flexibel auf die Anforderungen 

des Marktes reagieren können. Dies gilt auch für den Bereich Automotive. 

Wir stellen Ihnen Komponenten für die Automation vor, die von der Steuerung 

elektropneumatischer Systeme über Pneumatikspanner bis hin zu elektrischen 

Aktuatoren reichen und mit denen sich Prozesse zukunftsgerecht gestalten lassen. 

Das Unternehmen Pneumax zählt zu den führenden internationalen 

Herstellern von Komponenten und Systemen 

für die industrielle Automation, Prozessautomation und 

den Bereich Automotive. Dabei liegt der Forschungsund 

Entwicklungsfokus auf integrierten, oft vollständig maßgeschneiderten 

mechatronische Lösungen. Aber auch Standardlösungen 

sind gefragt. Wir werfen einen Blick in die zukünftigen 

Anforderungen der industriellen Automatisierung im Bereich 

Automotive und worauf es dabei ankommt. 

KOMPONENTEN UND SYSTEME RUND 

UM DIE BLECHBEARBEITUNG 

Greifen, Schwenken, Positionieren, Spannen – automatisierte 

Prozesse in Automotive-Anwendungen sind nicht nur vielseitig, 

sie müssen auch reibungslos funktionieren. Der Geschäftsbereich 

Automotive von Pneumax entwickelt und produziert für 

derartige Aufgaben eine umfassende Produktpalette, die insbesondere 

für „Body in White“-Anwendungen konzipiert ist. Das 

heißt, für alle Prozesse, in denen die Komponenten einer Karosserie 

mit verschiedenen Techniken wie Schweißen, Nieten, 

Schrauben, Clinchen etc. zusammengefügt werden. Pneumax hat 

sich hierbei auf Anwendungen in der Blechbearbeitung fokussiert 

und seine Spanneinheiten, Zentriereinheiten, Greifer, 

Dreheinheiten sowie seine kompletten mehrachsigen Positioniersysteme 

weiterentwickelt. Sie zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit, 

Präzision und Wiederholbarkeit aus und erfüllen 

gleichzeitig internationale Montage- und Befestigungsnormen. 

Die Geräte sind so konzipiert, dass sie energieeffizient im Einsatz 

sind und somit ihren Beitrag für mehr Nachhaltigkeit leisten. 

Aktuell arbeitet Pneumax an der Weiterentwicklung von intelligenten 

elektrischen Antrieben für Spanneinheiten, die besonders 

leicht und kompakt sind und sich praxisgerecht integrieren 

lassen. Marktreife ist für 2025 geplant. 

QUO VADIS 

ELEKTROPNEUMATISCHE SYSTEME? 

Pneumax entwickelt nicht nur leistungsfähige Produkte, sondern 

überdenkt auch das Konzept der Steuerung elektropneumatischer 

Systeme. Durch den Einsatz modularer Elektronik, die alle 

gängigen Feldbus-Systeme unterstützt, wird die Effizienz der 

Standardisierung mit der Flexibilität moderner Automatisierungslösungen 

kombiniert. Dabei verwaltet eine einzige Steuereinheit 

die gängigsten Kommunikationsprotokolle wie CanOpen, 

Profibus, EtherCAT, Ethernet/IP, Profinet I/O, CC-Link IE Field 

Basic und IO-Link. Dank der modularen Konfiguration der PX- 

Serie können sowohl digitale als auch analoge I/O-Module integriert 

und über ein SUB-D-Kabel mit allen Komponenten verbunden 

werden. Dabei verkörpert die PX-Serie das Steuerungskonzept 

von Pneumax: eine einheitliche Lösung, die sowohl eigenständig 

als auch in die gesamte Evo-Ventilinselreihe integriert 

werden kann. 

PARTNERSCHAFTLICH IN NEUE BRANCHEN 

Mit der Übernahme des norditalienischen Unternehmens AutomationWare 

in diesem Jahr hat Pneumax sein Portfolio deutlich 

erweitern können und ist damit in der Lage, noch effizienter auf 



01 Linearachsen-Elektrozylinder, modulare 

Schlitten und Aktuatoren sowie Servomotoren 

und -antriebe zählen zum Portfolio 

02 Individuell und flexibel 

konfigurierbare Mehrachssysteme 

750kN 

01 

02 

Bilder: Pneumax 

kundenspezifische Entwicklungen einzugehen und gleichzeitig 

neue Applikationsfelder zu erschließen. Zu den Hauptproduktfamilien 

gehören elektrische Achsen und kartesische Systeme, 

elektrische Zylinder und mechatronische Systeme, die Bewegungen 

auf den X-, Y- und Z-Achsen mit höchster Präzision und Geschwindigkeit 

realisieren, sowie Rotationsaktoren, die mit kartesischen 

oder mechatronischen Systemen kombiniert werden 

können. Zum Einsatz kommen diese Lösungen neben dem Bereich 

Automotive unter anderem auch in der Lebensmittel- und 

Pharmabranche, in der Logistik, in CNC-Maschinen, der Energieproduktion, 

im militärischen Bereich und der Energiegewinnung. 

STANDARD ODER INDIVIDUELL? 

Darüber hinaus bietet AutomationWare nicht nur Standard- 

Linear achsen an, sondern auch individuelle Lösungen. So zum 

Beispiel Linearachsen mit Riemen- oder Kugelgewindetrieb, die 

miteinander oder mit anderen AW-Produkten kombiniert werden 

können. Auch lassen sich unternehmenseigene Diagnosesysteme 

wir AwareVu integrieren, die eine Überprüfung des 

Arbeitszyklus in Echtzeit und die Vermeidung von Produktionsausfällen 

ermöglichen. Damit bietet Pneumax nicht nur eine 

Port folio-Erweiterung an, sondern ist zudem in der Lage, noch 

effizienter auf kundenspezifische Entwicklungen einzugehen. 

Für 2025 soll der Entwicklungsfokus auf Technologien liegen, die 

den Anforderungen der zunehmenden Digitalisierung gerecht 

werden, wie intelligente Aktuatoren mit integrierten Diagnosefunktionen, 

die sich nahtlos und komfortabel in moderne Feldbussysteme 

integrieren lassen. 

www.pneumax.de 

UNTERNEHMEN 

Pneumax GmbH 

Tantalstraße 4, 63571 Gelnhausen 

Tel. 06051 9777 0 

AUTOREN 

Mark Ziebis, Product- und 

Key Account Manager Automotive, 

Nicole Steinicke, Industrielle Automation 

World of Mini Encoder iCs 

Unglaublich klein, 

flexibel und einzigartig 

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Tel.: 06135 / 92 92-30 00 

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electronica München, 12.–15.11. 24, B4, 420

Eine weitere 

Zunahme von 

Cyber-Attacken 

wird erwartet, vor 

allem auf kritische 

Infrastrukturen 

STEUERUNGEN MIT SICHERHEITSMECHANISMUS 

SCHUTZ VOR 

CYBER-ANGRIFFEN 

Die skalierbare SPS-Plattform 

AC500 eignet sich für 

zahlreiche Anwendungen 

Der deutschen Wirtschaft entsteht durch Datendiebstahl, Spionage und Sabotage 

ein Schaden von 206 Milliarden Euro pro Jahr. Eine weitere Zunahme von Cyber- 

Attacken wird erwartet, vor allem auf kritische Infrastrukturen wie die Wasserversorgung. 

Die Entwicklung von Produkten zum Schutz vor Cyber-Angriffen wird 

daher immer wichtiger, auch im Bereich steuerungstechnischer Aufgaben. 

Die Entwicklung industrieller Steuerungssysteme in den 

letzten beiden Jahrzehnten hat in vielen Branchen deutliche 

Veränderungen bewirkt. Betriebstechnik – vor allem 

von Industrieanlagen – ist zunehmend vernetzt. Die 

Integration von IT-Komponenten ermöglicht es Automatisierungsgeräten, 

Software zur Datenerfassung und -analyse zu nutzen, 

was zu einer verbesserten Leistung und zu „intelligenteren“ 

Maschinen führt. Mit den damit verbundenen Vorteilen gehen jedoch 

auch Schwachstellen einher, so können sich etwa böswillige 

Akteure über Netzwerke Zugang zu kritischen Anlagen verschaffen. 

Die wachsende Erkenntnis, dass kritische Infrastrukturen, 

wie die Energie- und Wasserversorgung und der Verkehr, durch 

Cyber-Kriminalität bedroht sind, hat das Thema ins Rampenlicht 

gerückt. Hinzu kommt, dass die Nutzung von Drittanbietern und 

neuen Cloud-basierten Diensten zu zusätzlichen Risikobereichen 

führt. 

Die gesetzlichen Anforderungen sind ebenfalls gestiegen. Es 

wurden Normen und Richtlinien geschaffen, um dem raschen 

technologischen Wandel Rechnung zu tragen. Für Unternehmen 

ist es jedoch nach wie vor eine Herausforderung, die erforderlichen 

Prozesse zu implementieren und die Mitarbeitenden auf 

dem neuesten Stand zu halten. 

AUTOMATISIERUNGSSYSTEME DER 

NEUEN GENERATION – ABER SICHER 

Die Bedrohung durch Cyber-Attacken wird immer vielfältiger 

und lässt sich in Zahlen fassen: Laut einer Studie * des Digitalverbands 

Bitkom entsteht der deutschen Wirtschaft durch Datendiebstahl, 

Spionage und Sabotage ein Schaden von 206 Milliarden 

Euro pro Jahr. Eine weitere Zunahme von Cyber-Attacken 

wird erwartet, vor allem auf kritische Infrastrukturen. Das Deutsche 

Bundesamt für Sicherheit in der Informationstechnik (BSI) 

mahnt deshalb eine erhöhte Resilienz gegenüber Cyber-Angriffen 

als eine Hauptaufgabe für die Wirtschaft an. 

Für steuerungstechnische Aufgaben in der Industrie hat ABB 

das Automatisierungssystem AC500 im Programm. Seit ihrer 

Markteinführung im Jahr 2006 haben sich die SPSen der AC500- 

Plattform in einer Vielzahl industrieller Anwendungen etabliert. 

Gemäß den Konzernanforderungen von ABB dürfen nur Produkte 

und Leistungen auf den Markt gebracht bzw. Projekte realisiert 

und verkauft werden, die alle Anforderungen von ABB an 

die Cyber-Sicherheit erfüllen. So hat ABB auch Maßnahmen ergriffen, 

um die Sicherheit der AC500-Systeme gegenüber Cyber- 

Angriffen zu gewährleisten. Diese richten sich nach allgemein 



anerkannten Industriestandards und -praktiken und umfassen 

Robustheitstests, Schwachstellen-Scans sowie Sicherheitstests. 

PRODUKTSPEZIFISCHE SICHERHEIT 

Im Zuge des Entwicklungsprozesses wird bei allen speicherprogrammierbaren 

Steuerungen von ABB geprüft, wie sie auf Cyber- 

Angriffe reagieren. ABB testet die Robustheit jeder Firmware gegenüber 

solchen Attacken entsprechend Achilles Level I und 

Level II. Security-Zertifikate gemäß den Achilles-Levels, die der 

kanadische Cyber-Security-Spezialist Wurldtech vergibt, belegen 

die Cyber-Sicherheit der getesteten Komponenten. Im Rahmen 

solcher Tests werden bis zu 100.000 Szenarien durchlaufen. Nur 

wenn alle Tests keine sicherheitsrelevanten Schwachstellen aufweisen, 

darf das Produkt freigegeben werden. 

Die SPS AC500 V3 bietet verschiedene Sicherheitsfunktionen, 

um sich bestmöglich in ein Automatisierungsnetzwerk zu integrieren. 

Insbesondere unterstützt die Steuerung das Sicherheitsprotokoll 

TLS, signierte Firmware-Updates und signierte Boot- 

Projekte. Als Teil des ABB-Sicherheitskonzepts sind bei der SPS 

standardmäßig nur die für die Ersteinrichtung und Programmierung 

erforderlichen Ports geöffnet und Dienste aktiviert, bevor 

eine Benutzeranwendung heruntergeladen wird. Unterstützt 

werden zudem diverse sichere Server- und Client-Protokolle. 

SICHERE KOMMUNIKATION 

File Transfer Protocol (FTP) und File Transfer Protocol Secure 

(FTPS) werden für die Übertragung von Dateien zwischen Geräten 

verwendet. Die AC500 kann in diesem Fall als FTP-Server 

fungieren. Ein FTP-Client kann eine FTP-Sitzung eröffnen und 

Dateien auf der AC500 speichern und von dieser abrufen. 

Schwerpunktanwendungen sind große Überwachungs- und Diagnosenetzwerke, 

in denen zum Beispiel Tausende von Anlagen unabhängig 

voneinander ihre Daten an Server senden und Dateien 

mit Updates, Befehlen usw. abrufen können. 

Das Protokoll OPC UA wird häufig verwendet, um die Steuerungen 

and Leitsysteme anzubinden oder Prozess- und Gerätedaten 

zu Diagnosezwecken entsprechenden Analysesystemen 

zur Verfügung zu stellen. In den CPUs der AC500 V3-Produktfamilie 

ist das Protokoll mit den neuesten Sicherheitsmechanismen 

für eine sichere Cloud-Konnektivität und einen effektiven 

Datenaustausch implementiert. AC500 unterstützt TLS für die sichere 

OPC UA-Kommunikation. Außerdem wird ein Zertifikat auf 

der SPS sowie ein Client-Zertifikat benötigt, das ebenfalls auf der 

SPS gespeichert werden muss. In den Steuerungen sind außerdem 

zusätzlich HTTPS implementiert, um eine sichere Datenübertragung 

oder Visualisierung der integrierten HTML5-Webanwendungen 

zu ermöglichen. 

RESÜMEE 

Cyber-Sicherheit ist für Industrieunternehmen von zentraler Bedeutung. 

Es ist daher essentiell Cyber-Sicherheit ernst zu nehmen 

und konsequent Maßnahmen für eine hohe Sicherheit umzusetzen. 

Dass schon kompakte Steuerungen einen guten Schutz 

vor Cyber-Angriffen bieten können, zeigt die hier beschriebene 

Produktfamilie, die viele Sicherheitsfaktoren erfüllt. Der in den 

Steuerungen implementierte Sicherheitsmechanismus arbeitet 

bei allen Maschinen und Anwendungen zuverlässig, auch bei 

solchen in kritischen Infrastrukturen. 

* Quelle: https://www.bitkom.org/Presse/Presseinformation/ 

Organisierte-Kriminalitaet-greift-verstaerkt-deutsche-Wirtschaft-an 

Bilder: Aufmacher Surapol Usanakul – stock.adobe.com, Einklinker ABB 

www.abb.de 

UNTERNEHMEN 

ABB AG 

Kallstadter Straße 1, 68309 Mannheim 

AUTOR 

Florian Groß, ABB Motion Deutschland 

Immerin 

Bewegung! 

Sensoren undSysteme 

fürfahrerloseTransportfahrzeuge 

pepperl-fuchs.com/br-agv 

PräziseNavigation, zuverlässige 

Umgebungserfassung und effizientes 

Lasthandling.

STANDARD- UND SAFETY-TECHNOLOGIEN FÜR 

DEN MOBILEN UND MODERNEN MATERIALFLUSS 

LÖSUNGEN NACH MASS 

In Zeiten von E-Commerce und Digitalisierung, Ressourceneffizienz und 

Nach haltigkeit werden die Ansprüche an die Logistik immer spezifischer und 

komplexer. Dies beeinflusst auch intralogistische Systemlösungen in Unternehmen. 

Besonders gefragt sind flexible, wirtschaftliche und zukunftssichere Safety- 

Lösungen für den mobilen Materialfluss – wie Safe Link zur sicheren Vernetzung 

und Wireless-Kommunikation sowie kompakte, auf die jeweiligen Bedürfnisse 

anpassbare Steuerungseinheiten etwa für fahrerlose Transportsysteme. 

Die Anforderungen von Anwendern und damit auch von 

Maschinenherstellern ändern sich laufend, ihre Wünsche 

sind im Wandel – und damit auch der Materialfluss 

an sich. Nicht zuletzt der gestiegene Anteil des Online- 

Handels in den letzten Jahren hat dazu geführt, dass Intralogistik- 

Lösungen immer flexibler werden (müssen). Denn wenn beispielsweise 

erst ein kleines Paket von A nach B transportiert werden 

muss, danach ein großes von B nach C und anschließend eine 

lange Rolle von C nach A, dann müssen solche Systeme das 

auch abbilden können. Flexibilität ist dabei an vielen Stellen gefragt: 

bei der Anbindung an ERP-Systeme und die IT, um die Anforderungen 

schnell umsetzen zu können, genauso wie beim 

Einsatz der passenden Steuerung und bei der Sicherheitstechnik. 

Dort reicht ein einfacher Not-Aus zum Abschalten des Materialflusses 

schon längst nicht mehr aus, hier gewinnen programmierbare 

Lösungen und drahtlose Safety-Technologien zunehmend 

an Bedeutung. 

ASi-5 und ASi-3 sind heute Standard in der Intralogistik – nicht 

zuletzt dank Bihl+Wiedemann. Aufbauend auf der Verdrahtungstechnologie 

AS-Interface bietet das Unternehmen seit vielen Jahren 

ein breit gefächertes Produkt- und Lösungsangebot an Standard- 

und Safety-Technologien für die Intralogistik an. Der eingangs 

geschilderte Wandel im Materialfluss wird besonders deutlich 

im Bereich der mobilen Fördertechnik – sprich bei 



01 Aus einer Vielzahl von Safety-Technologien und 

vielfältigen Funktions- und Kommunikationsoptionen 

lässt sich für AGVs eine passende Lösung gestalten 

Fahrerlosen Transportsystemen (AGV), Autonom-Mobilen Robotern 

(AMR) oder anderen selbstständig navigierenden, mobilen 

Shuttles und Transportsystemen. Im Fokus des Marktinteresses 

stehen hier aktuell zwei Themen: 

1. Wie können mehrere Fahrzeuge einer AGV-Anlage oder auch 

stationäre Maschinenmodule, die sich gleichzeitig in einem 

plötzlich entstandenen, gefahrbringenden Bereich befinden, 

im Falle des Not-Halts eines Fahrzeuges gemeinsam, schnellstmöglich 

und sicherheitskonform stillgesetzt werden – Stichwort 

„global e-stop“? 

2. Welche Funktionalität und Flexibilität können sicherheitsgerichtete 

Steuerungen, die speziell für AGV & Co. entwickelt 

wurden, mit Blick auf IT- und OT-Integration oder Bauform 

bieten? 

Antworten auf die Fragen bietet das Portfolio von 

Bihl+Wiedemann – mit der Kommunikationstechnologie Safe 

Link, die auch eine Wireless-Übertragung sicherer Signale ermöglicht, 

sowie mit Lösungen für die Steuerung und sicherheitstechnische 

Überwachung von Fahrerlosen Transportsystemen, 

die sich in Ausstattung und Bauform auch an individuelle Kommunikations- 

und Montageanforderungen anpassen lassen. 

GLOBALER NOT-HALT: WIRELESS UND 

WIRKUNGSVOLL ÜBER SAFE LINK 

Um unmittelbar drohende oder eintretende Gefahren vermeiden 

zu können, müssen kraftbetriebene Arbeitsmittel – dazu zählen 

nicht nur stationäre, sondern auch mobile Maschinen wie AGV 

und AMR – mit einer oder mehreren schnell erreichbaren und 

auffällig gekennzeichneten Notbefehlseinrichtungen zum sicheren 

Stillsetzen des gesamten Arbeitsmittels ausgerüstet sein. Dies 

kann per Not-Aus geschehen, wobei die komplette elektrische 

Energie sofort weggeschaltet wird, um eine gefahrbringende Bewegung 

zu stoppen. Das Safety-Betätigungselement kann aber 

02 Die Steuerung von AGV kann mit Komponenten 

von Bihl+Wiedemann oder als kundenspezifische 

Lösung realisiert werden 

auch „nur“ einen Not-Halt auslösen – also ein sofortiges Stillsetzen 

des kraftbetriebenen Arbeitsmittels, wobei die Energieversorgung 

noch für das gezielte Stillsetzen der gefahrbringenden 

Bewegung benutzt und erst nach Stillstand weggeschaltet wird. 

Ist der Not-Halt – etwa eines AGV – aber keine lokale, sondern zu- 



04 Sichere Kommunikation 

drahtlos über Datenlichtschranke/ 

WLAN 

03 Sichere Kommunikation mit und zwischen AGVs über Safe Link 

gleich eine, auch für andere Fahrerlose Transportsysteme oder 

Maschinenmodule geltende, übergreifende – also „globale“ – 

Sicher heitsfunktion, stellt sich sofort die Frage, welche weiteren 

Fahrzeuge und Maschinen betroffen sind. Und vor allem, wie gerade 

die mobilen Einheiten im Sinne der Maschinenrichtlinie 

oder der kommenden Maschinenverordnung sicherheitskonform 

„schnell erreicht“ werden können. Entsprechendes gilt, 

wenn Fahrzeuge per Not-Halt gestoppt werden sollen. 

Die Antwort liefert die sichere Kommunikationstechnologie 

Safe Link von Bihl+Wiedemann. Sie ermöglicht auch wireless 

über WLAN, 5G oder andere Standards eine ethernetbasierte 

Kopplung und damit sichere Vernetzung von mobilen Einheiten 

untereinander wie auch mit stationären Maschinenmodulen – 

selbst, wenn unterschiedliche Steuerungen und Feldbusprotokolle 

eingesetzt werden. Somit gewährleistet Safe Link die Einrichtung 

einer globalen Not-Halt-Funktion, mit der im Gesamtanlagenverbund 

sichere Signale zeitnah übertragen und betroffene 

Einheiten schnell erreicht werden können. Wird irgendwo ein 

Not-Halt-Bedienelement betätigt, können sowohl Anlagenteile 

als auch drahtlos eingebundene AGV abgeschaltet werden. 

Die aktuellen Gateways und Safety Basis Monitore von 

Bihl+Wiedemann mit Ethernetschnittstelle haben diese Kommunikationstechnik 

standardmäßig an Bord und machen die Vernetzung 

mit Safe Link zum Kinderspiel. 

SELBSTSTÄNDIG NAVIGIEREN? ABER SICHER! 

Ein neues Einsatzgebiet, das sich heute mit dem großen Safety- 

Baukasten von Bihl+Wiedemann realisieren lässt, ist die Steuerung 

von Fahrerlosen Transportsystemen (AGV), Autonom-Mobilen 

Robotern (AMR) oder anderen selbstständig navigierenden, 

mobilen Shuttles und Transportsystemen. Die an individuelle 

Kundenbedürfnisse anpassbaren Lösungen ermöglichen zum einen 

die Integration einer Vielzahl von Sicherheitsfunktionen wie 

die Einbindung von Sicherheits-Laserscannern und Not-Halt-Bedienelementen 

oder die sichere Drehzahlüberwachung ohne zusätzliche 

Sicherheitssteuerung. Zum anderen können damit die 

eigentliche Fahrzeugsteuerung, die AGV-Antriebstechnik sowie 

sensorbasierte Navigations- und Lokalisierungssysteme unterstützt 

werden. Auch kommunikationsseitig werden wichtige relevante 

Konnektivitätsanforderungen wie analoge E/As und sichere 

digitale Ausgänge, ASi-5/ASi-3, Ethernet/IP, CANopen, ASi Safety, 

CIP Safety über Ethernet/IP und natürlich Safe Link erfüllt. Da innerhalb 

des Safety-Portfolios von Bihl+Wiedemann eine Reihe 

weiterer Feldbusoptionen für die Standard- und die Sicherheitskommunikation 

verfügbar sind und viele Fahrzeughersteller besondere 

Anforderungen an die OT- und IT-Anbindung, an Anschlussarten 

oder die Baugröße von Steuereinheiten stellen, können 

Safety-Lösungen für AGV mit ASi-5 und ASi-3 auch in indivi- 

05 Mit den Antriebslösungen mit ASi lassen sich 

verschiedenste Applikationen realisieren 


duellen Konfigurationen, Abmessungen und anderen technischen Details optimiert 

oder neu ausgelegt werden. Zudem ist es möglich, auch nicht-sicherheitsrelevante 

Funktionen, etwa zur Einbindung von intelligenten Sensoren wie RFID umzusetzen. 

ANTRIEBSLÖSUNGEN FÜR DIE MATERIALFLUSSTECHNIK 

You CAN get it... 

Hardware und Software 

für CAN-Bus-Anwendungen… 

PCAN-USB X6 

Sechskanal-CAN-FD-Interface 

für den USB-Port. Auslieferung mit 

D-Sub- oder M12-Anschlüssen inkl. 

Monitor-Software und APIs. 

ASI-5 UND ASI-3 SIND HEUTE 

STANDARD IN DER INTRALOGISTIK 

Ideale Einsatzbereiche für AS-Interface sind aber nicht nur mobile Einheiten, sondern 

auch stationäre Antriebs- und Fördersysteme materialflusstechnischer Maschinen 

und Anlagen. Denn die Vorteile des einfachen Verdrahtungssystems ASi kommen etwa 

in der Lager- und Materialflusstechnik, in Förder- und Sortieranlagen, Shuttle-Palettenlagern, 

Verpackungsanlagen sowie in Regalbediengeräten zum Tragen. Diese sind: 

n Anbindung von Sensoren, Aktuatoren und ASi Modulen dank Durchdringungstechnik 

ohne Stecker und vorkonfektionierte Anschlusskabel, 

n Spannungsversorgung und Kommunikation meist nur über das verpolungssichere 

Profilkabel, 

n Übertragung von sicheren und nicht-sicheren Signalen auf derselben Leitung sowie 

n freie Wahl zwischen Linien-, Ring- oder Stern-Topologie beim Anlagen-Layout 

Dabei können ASi-5 und ASi-3 sowie die entsprechenden Sicherheitsprotokolle ASi-5 

Safety und ASi Safety at Work einfach in einer Applikation kombiniert werden, um die 

jeweiligen Anforderungen perfekt zu lösen. So sind ASi-3 Module bestens geeignet, 

um Antriebe sehr wirtschaftlich in einer ASi Applikation einzubinden und auch einzelne 

binäre Signale, zum Beispiel von Lichtschranken, zu übertragen. Die neuere und 

leistungsfähigere ASi-5 Technologie ermöglicht es, neben digitalen oder analogen Ansteuerungen 

auch serielle Protokolle zwischen Motormodulen und Antrieb zu übertragen. 

Da IO-Link und perspektivisch auch IO-Link Safety perfekt in ASi-5 und ASi-5 

Safety integriert werden, ist es möglich, auch Antriebe sowie Identifikationssysteme 

wie Barcode- oder RFID-Reader mit IO-Link Schnittstelle problemlos einzubinden. 

AS-INTERFACE FÜR EINE EFFIZIENTE INTRALOGISTIK 

Mit dem Wissen um die Vorteile und Möglichkeiten von AS-Interface kann 

Bihl+Wiedemann immer wieder besondere Lösungen umsetzen. Hierzu gehören unter 

anderem eine programmierbare Software für die staudrucklose Förderung von 

Stückgütern sowie ASi-5 Kabelkanal-Module zur wirtschaftlichen Ansteuerung von 

zwei oder vier Motorrollen. Und für die Antriebe führender Hersteller von Motorrollen, 

Gleichstrommotoren und Frequenzumrichtern hat Bihl+Wiedemann spezielle ASi-5/ 

ASi-3 Komplettlösungen im Programm, die beide Technologiestandards berücksichtigen. 

In einer sich ständig wandelnden Intralogistik sind auch künftig schnelle, flexible, 

sichere und wirtschaftlich effiziente Materialflussprozesse gefragt. Bihl+Wiedemann 

ist mit einem ASi-5/ASi-3 Portfolio und dem Know-how in der Automatisierungs- und 

Sicherheitstechnik sowie der Förder- und Antriebstechnik bestens für die Herausforderungen 

gerüstet. 

Bilder: Bihl+Wiedemann 


UNTERNEHMEN 

Bihl+Wiedemann GmbH 

Flosswoerthstrasse 41, 68199 Mannheim 

AUTOR 

Thomas Rönitzsch, 

Unternehmenskommunikation/ 

Verbandsarbeit, Bihl+Wiedemann 

Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. 

MU-Thermocouple1 CAN FD 

Konfigurierbare Messeinheit mit 

Anschlüssen für 8 Thermoelemente. 

CAN-FD-Interface zur Übertragung 

der Messdaten. 

PCAN-Explorer 6 

Software zur Steuerung, Simulation 

und Überwachung von CAN- und 

CAN-FD-Bussen Aufzeichnung und 

Wiedergabe Automatisierung mit 

VBScript und Makros Verständliche 

Darstellung der ID und Daten 

www.peak-system.com 

PEAK-System Technik GmbH 

Tel.: +49 6151 8173-20 

Fax: +49 6151 8173-29 

info@peak-system.com

WARUM DIE VERKNÜPFUNG PHYSISCHER UND DIGITALER WELTEN IN ZUKUNFT 

EINE SCHLÜSSELROLLE SPIELEN WIRD 

DER STANDARDISIERTE 

DIGITALE ZWILLING 

Der Einsatz standardisierter digitaler Infrastrukturen, wie der digitale Produktpass und 

die Asset Administration Shell (AAS), ermöglicht einen effizienten und transparenten 

Datenaustausch entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Durch die Integration 

von Technologien und die enge Zusammenarbeit aller Akteure kann die Prozessindustrie 

nicht nur ihre Effizienz steigern, sondern auch Innovationen beschleunigen. 

Die Digitalisierung hat in der Industrie bedeutende Fortschritte 

gebracht, indem sie zur Optimierung von Anlagen, 

zur Steigerung der Produktionskapazität und zur 

Senkung der Kosten beigetragen hat. Um die zunehmend 

komplexen digitalen Infrastrukturen effizient zu integrieren 

und zu verwalten, ist jedoch eine standardisierte Infrastruktur 

für digitale Ökosysteme unerlässlich. Eine solche Standardisierung 

würde den strukturierten Austausch von Daten auf 

Anlagen-, Produkt- und Systemebene erleichtern, was wiederum 

die Entscheidungsfindung in Echtzeit und die Betriebssicherheit 

verbessert. Digitale Zwillinge, die physische und digitale Welten 

verknüpfen, könnten hier eine Schlüsselrolle spielen, erfordern 

jedoch noch eine umfassende Standardisierung – ein entscheidender 

Schritt in die Zukunft. 

DER DIGITALE PRODUKTPASS 

Ein wichtiger Schritt in Richtung dieser Standardisierung ist die 

Einführung des digitalen Produktpasses. Zukünftig sollen Anwender 

umfassende Produktinformationen mit nur wenigen 

Klicks über mobile Endgeräte wie Smartphones oder Tablets 

abrufen können. Die neue EU-Batterieverordnung, die als erste 

den digitalen Produktpass vorschreibt, verdeutlicht die Notwendigkeit 

eines einheitlichen Standards. Obwohl Bedienungsanleitungen, 

Produktinformationen und Zertifikate bereits vorhanden 

sind, wird der sektorübergreifende Austausch durch die 

Vielzahl unterschiedlicher Akteure und fehlende Standardisierung 

erschwert. 

DAS GESAMTE ÖKOSYSTEM 

Statt sich weiterhin auf die Digitalisierung einzelner Prozesse zu 

konzentrieren, rückt jetzt das gesamte digitale Ökosystem in den 

Fokus. Die Zusammenarbeit aller Beteiligten – von Anlagenbetreibern 

über Serviceanbieter bis hin zu Maschinenherstellern – 

wird unerlässlich, um die Effizienz und Automatisierung in der 

Prozessindustrie zu steigern. Die gemeinsame Nutzung von Daten 

über Maschinenleistungen und Wartungsbedarf in Echtzeit 

kann beispielsweise Ausfallzeiten reduzieren und die Lebensdauer 

von Anlagen verlängern. 



EIN GEMEINSAMES VERSTÄNDNIS FÖRDERN 

Um den Datenaustausch entlang der Wertschöpfungskette zu 

vereinfachen, ist der verstärkte Einsatz digitaler Zwillinge in 

Verbindung mit einem gemeinsamen Verständnis zwischen 

Industrie, Verbänden und Forschung entscheidend. Die Industrial 

Digital Twin Association (IDTA) spielt hierbei eine zentrale 

Rolle. Als starke Allianz gestaltet sie aktiv die Zukunft des digitalen 

Zwillings. Kernstück ist die „Asset Administration Shell“ 

(AAS), eine standardisierte Beschreibung des Verhaltens und 

der Fähigkeiten eines Assets für Kommunikation und Interaktion. 

Diese Verwaltungsschale ermöglicht die Integration von 

Daten aus verschiedenen Quellen und bildet eine einheitliche 

Grundlage für die Kommunikation zwischen unterschiedlichen 

Systemen und Akteuren. 

DER WEG ZUR STANDARDISIERTEN ZUKUNFT 

Endress+Hauser ist zudem Teil des Digital Data Chain Konsortiums, 

das die vollständige digitale Datenkette von Herstellern bis 

zu Anlagenbetreibern etablieren möchte. Hierbei werden drei 

wesentliche Technologien integriert: die automatische Identifikation 

physischer Objekte nach IEC 61406, digitale Herstellerinformationen 

nach VDI 2770 und digitale Informationsaustauschplattformen 

(Information Exchange Platform, IEP). Diese 

Technologien bilden die Grundlage für einen harmonisierten 

Ansatz zur Identifikation und Verwaltung von Objekten und Daten, 

was die Implementierung von Innovationen beschleunigt 

und Skaleneffekte ermöglicht. 

Durch die Nutzung digitaler Typenschilder – einer Weiterentwicklung 

des traditionellen Typenschildes – setzt 

Endress+Hauser bereits heute auf digitale Zwillinge. Diese Typenschilder 

bieten in digitaler Form alle Informationen und 

Kennzeichnungen für den sicheren Einsatz und die Wartung 

von Produkten. Über QR-Codes oder RFID-Tags nach IEC 61406 

sind diese Informationen jederzeit und weltweit abrufbar, was 

den Weg für eine revolutionierte Art des Datenaustauschs ebnet. 

Bilder: Endress+Hauser 

www.endress.com 

Die Zusammenarbeit aller Beteiligten – von 

Anlagenbetreibern über Serviceanbieter bis 

hin zu Maschinenherstellern – ist ein Muss, 

um die Effizienz und Automatisierung in der 

Prozessindustrie zu steigern 

Michael Riester, Senior Enterprise Architect & IIoT 

Development bei Endress+Hauser Digital Solutions 

UNTERNEHMEN 

Endress+Hauser AG, Kägenstrasse 2 

4153 Reinach BL, Schweiz 

AUTOR 

Michael Riester 

Head of Research & Development 

Endress+Hauser Digital Solutions 

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SERIE ZU CYBERSICHERHEIT – TEIL 3/3 

BUNKER BAUEN FÜR DEN NEUEN GOLDRAUSCH 

Daten sind das neue Gold. Ob Predictive Maintenance, 

KI-basierte Auswertung von Daten aus Produktionsanlagen 

zur Prozessoptimierung oder auch neue Geschäftsmodelle, 

die aus Maschinendaten einen Mehrwert generieren – all 

dies erfordert eine durchgängige und sichere Konnektivität. 

Nur so können die aktuellen Chancen genutzt und 

zukünftig noch unbekannte Potenziale erschlossen werden. 

Die Verschmelzung von IT und OT ist die logische 

Konsequenz des neuen „Goldrausches“. Doch wie schützt 

man industrielle Kommunikation und Daten effektiv vor 

cyberkriminellen Angriffen? 

„Alles beginnt bei der Auswahl der richtigen Hardware, welche 

Schnittstellen hat sie und wie kann ich als Hersteller diese vor 

Missbrauch schützen“, erklärt Frank Behnke, Head of Product 

and Information Security bei Hilscher. Werden tatsächlich alle 

Schnittstellen verwendet oder können nicht genutzte Schnittstellen 

abgeschaltet werden, um so die Zahl der potenziellen Einfallstore 

zu verringern? Der Grundstein für die Sicherheit des 

Endsystems wird bereits im Hardwaredesign gelegt. SecureBoot, 

Hardwareverschlüsselung, abgeschaltete Debug Schnittstellen 

im finalen Produkt – all dies ist beim Hardwaredesign schon zu 

bedenken. Bei Hilscher habe man sich schon früh mit dem Thema 

beschäftigt, sagt Security-Experte Behnke. „Wir haben unsere 

Firmware signiert, unsere aktuelle Chip-Generation unterstützt 

SecureBoot und in künftigen Chip-Generationen werden wir uns 

weiter aktiv mit dem Thema Cyber-Resiliance beschäftigen.“ 

SECURITY-INTEGRATION 

Als Kommunikationsspezialist mit mehr als 35 Jahren Erfahrung 

sind Themen wie diese für Hilscher alles andere als neu. „Angriffe 

von Kriminellen hat es immer gegeben und wird es auch weiterhin 

geben“, stellt Frank Behnke klar. „Allerdings werden die 

Angriffe immer ausgeklügelter. Dementsprechend muss auch der 

Schutz immer durchdachter werden.“ Mit welchen Mitteln geht 

das Automatisierungsunternehmen aus Hattersheim am Main in 

diesen Wettkampf? 

Ein gutes Beispiel ist der kleinste Kommunikationscontroller 

von Hilscher, der netX 90. „Mit der netX-90-Architektur haben wir 

in der Hardware die Anforderungen an Embedded Security für 

Feldgeräte in den Blick genommen. Ihr Gerät möchte sich in der 

Anlage authentifizieren, die Firmware muss dafür entsprechend 

integer sein“, erklärt Behnke. 

Die übertragenen Daten werden zudem verschlüsselt, um unerlaubten 

Zugriff zu verhindern und vor Datenmanipulation zu 

schützen. Mit Rollendefinitionen wird sichergestellt, dass nur autorisierte 

Nutzer Zugang zum Gerät erhalten oder Veränderungen 

im Gerät vornehmen dürfen. All diese Mechanismen sorgen 

so für Integrität, Authentizität, Geheimhaltung und Autorisierung 

und damit für die Verfügbarkeit des Gerätes und der Anlage. 

IM FOKUS DER GESETZGEBER 

Um die Cybersicherheit in Europa strategisch zu stärken und 

strukturell zu verankern, schlug die Europäische Kommission 

2022 mit dem Cyber Resilience Act (CRA) eine Verordnung zur 

Verbesserung der Cybersicherheit und Cyber-Resilienz in der EU 

vor. Inhalt der Verordnung sind gemeinsame Cybersicherheitsstandards 

für Produkte mit digitalen Elementen, was sowohl die 

Hard- als auch Software miteinschließt. Weitere Normen in diesem 

Zusammenhang sind zum Beispiel die IEC 62443 und ISO 

27001. „Hier haben wir als Kommunikationsspezialist einen entscheidenden 

Vorteil: Bei Hilscher kommt Hardware und Software 

aus einer Hand. Unsere Firmware ist bestens an die Hardware 

unseres netX-90Controllers angepasst und nutzt dessen 

Hardware mechanismen, um Geräte kompatibel zu Standards wie 

der IEC 62443 zu machen“, erklärt Security-Experte Behnke. 

Sie wollen mehr darüber erfahren, wie Sie Sicherheitsanforderungen 

in Ihren Automatisierungslösungen umsetzen können? 

Nehmen Sie jetzt Kontakt auf! 

Bilder: Hilscher, Aufmacherbild: Sergey Nivens – stock.adobe.com 

www.hilscher.com 

UNTERNEHMEN 

Hilscher Gesellschaft für 

Systemautomation mbH, Rheinstraße 15 

65795 Hattersheim (Frankfurt) 

Tel. 06190 99 07-0 

E-Mail: compliance@hilscher.com 

AUTOR 

Frank Behnke, Head of Product and Information 

Security/Product & Cyber Security 


SMARTPHONE UND TABLET ALS SICHERES HMI 

Die kabellose und funktional sichere HMI-Lösung 

von ACD punktet mit Sicherheit und Flexibilität. 

Sie erfüllt die Sicherheitsstandards SIL3 und PLe 

und kann unabhängig vom Betriebssystem und 

der Hardware verwendet werden. Sie ermöglicht 

die Nachrüstung jedes bestehenden Sicherheitssystems 

mit mobiler und kabelloser Sicherheitstechnologie. 

Zudem ist die Wireless-Safety- 

Hardware als eigenständiger Komponentensatz 

erhältlich, was es Anwendern ermöglicht, sie 

problemlos in ihre eigenen Gehäuse zu integrieren. Das zugehörige Gateway kann 

nahtlos an jede Sicherheitssteuerung angeschlossen werden, vorausgesetzt, es stehen 

drei freie 2-kanalige Eingänge und ein freier 2-kanaliger Ausgang zur Verfügung. Der 

Aufwand für die Anpassung im Programm oder in der Applikation der Sicherheitssteuerung 

ist gering. Die Bedienung der Safety-Hardware auf dem HMI-Gerät ist einfach und 

übersichtlich gestaltet, mit Funktionen wie der Auswahl des Gateways, dem Befehl zur 

Verbindungsherstellung und dem zur Trennung vom Gateway. ACD Antriebstechnik bietet 

eigene Apps für Android und Windows an, die diese Funktionen bereitstellen. Anwender 

haben auch die Möglichkeit, diese Funktionalität in ihre eigenen HMIs zu integrieren oder 

zu realisieren, wobei ein CDC-ACM-SerialDriver über USB verwendet wird. 

www.acd-gruppe.de/antriebstechnik 

VIELSEITIG EINSETZBARE INDUSTRIE-PCS 

Die neuen Industrie-PCs eignen sich für drei Anwendungsbereiche: 

als Shopfloor-Terminal, als Maschinen-Panel-PC 

oder in raueren Umgebungen als Rugged-Shopfloor-Terminal. 

Die ADS-TEC Industrial IT schafft Abhilfe mit der 

neuen Geräteserie MES9000. Je nach Geräteausführung 

lassen sich die Industrie-PCs dank des Befestigungskonzepts 

an einem Tragarm über Vesa-100-Buchsen am 

Tischfuß oder an der Maschinenwand montieren. Über Gewindebuchsen an der Oberund 

Unterseite kann der Anwender zusätzlich weitere Komponenten wie einen Tastaturoder 

Scannerhalter anbringen. Erhältlich in drei Displaygrößen (15,6“, 18,5“ und 23,8“) 

können die neuen Industrie-PCs bereits ab Werk individuell angepasst werden, einem 

BIOS mit kundenspezifischem Bootlogo oder einem speziellen Display-Touch-Verhalten. 

Durch das große Multi-Touch-Display lassen sich sowohl Maschinen und Anlagen effizient 

steuern als auch Betriebsdaten in Kombination mit einem MES-System manuell und 

digital erfassen. Beim Tragen von Arbeitshandschuhen reagiert das Display zuverlässig. 

Die HMIs kommen allesamt ohne Lüfter aus und ermöglichen dennoch den Einsatz der 

leistungsstarken Intel Celeron und Intel Core Prozessoren der achten Generation. 

www.ads-tec-iit.com 

SCHNITTSTELLENSTANDARD BRINGT FLEXIBILITÄT 

Messtechnikhersteller im VDMA haben das I++ DME-Protokoll auf einen neuen Stand 

gebracht und an die Anforderungen der Industrie angepasst. Die Schnittstellenbeschreibung 

in der Version I++ DME 2.5 ist im VDMA Einheitsblatt 8722 definiert, das jetzt in der 

finalen Fassung vorliegt. Der neutrale Standard hebt das Zusammenwirken von Messgerät 

und metrologischer Software . I++ DME ermöglicht, das Koordinatenmessgerät eines 

Herstellers mit der Mess-Software eines anderen 

Anbieters zu betreiben. Bisher müssen sie jedes Mal 

individuelle Lösungen finden, wenn ein Anwender 

Messgeräte und -Software verschiedener Anbieter 

kombinieren will. Anwender können nun Messgeräte, 

die ihre Anforderungen optimal erfüllen, mit der 

Mess-Software kombinieren, die bereits im Einsatz ist. 

www.vdma.org

VORKONFEKTIONIERTE ENERGIEKETTEN SENKEN 

MONTAGEZEIT UND KOSTEN 

EFFIZIENT AB LOSGRÖSSE 1 

Hier werden 

einbaufertige 

Energie kettensysteme 

individuell realisiert – 

und das von 

Stückzahl 1 bis zur 

Großserienfertigung 

Überall dort, wo bewegte Maschinenteile mit Energie oder Daten versorgt 

werden müssen, kommen Energieführungsketten zum Einsatz. Setzt man von 

Beginn an auf konfektionierte Systeme, schafft dies enorme Vorteile hinsichtlich 

Qualität, Zeit und Kosten. Ein Kölner Kunststoffspezialist setzt mit einem 

besonderen Service neue Maßstäbe in der Fertigung. 

Ob Getränkeautomaten, Werkzeugmaschinen oder Hebebühnen: 

Energiekettensysteme sind in hunderttausend 

Anwendungen weltweit zu finden und sorgen 

dort für eine sichere Leitungsführung. Um die Montagezeit 

zu verkürzen und die interne Logistik zu verschlanken, setzen 

immer mehr Unternehmen auf den readychain Service von 

igus. Denn hier erhalten sie individuelle, komplett konfektionierte 

und endgeprüfte Energiekettensysteme – und das von Stückzahl 1 

bis zur Großserienfertigung. Dadurch sparen Betriebe bis zu 75 % 

Montagezeit, was sich wiederum auf die kundeninterne Durchlaufzeit 

und die Lieferzeit der fertigen Maschine auswirkt. Denn 

eine geringere Montagezeit bedeutet auch weniger Maschinenstillstände. 

„Diese Zeitersparnis kann unseren Kunden einen entscheidenden 

Wettbewerbsvorteil verschaffen“, sagt Markus Hüffel, 

Produktmanager readychain und readycable bei igus. 

ÜBER 6.000 ANTRIEBSLEITUNGEN 

Für die Leitungen innerhalb der Kette bietet igus sein hauseigenes 

chainflex Programm, das speziell für den dauerbewegten Einsatz 

in der Energiekette optimiert ist. Mittlerweile besteht das 

Sortiment aus über 1.350 Leitungstypen für die unterschiedlichsten 

Anwendungsbereiche – von der Steuerleitung über Bus- und 

Datenleitungen bis hin zur Roboterversorgung. Zudem hält igus 

am Hauptsitz in Köln einen hohen Lagerbestand an Steckverbindern 

verschiedenster Hersteller wie Harting, TE Connectivity, 

FCT und Yamaichi, um daraus anschlussfertige readycable zu 

konfektionieren. Allein für die Antriebstechnik bietet igus über 

6.000 vorkonfektionierte Leitungen, passend zu 38 namhaften 

Antriebsherstellern wie Siemens, Beckhoff oder SEW-Eurodrive. 

Zur SPS 2024 kommen zwei weitere Hersteller für die Antriebstechnik 

hinzu. Weiteres Plus: die e-kettensysteme können mit 

smarter Sensorik ausgestattet werden. Das ermöglicht eine intelligente 

Zustandsüberwachung sowie vorausschauende Wartung. 

WENN DAS INDIVIDUELLE ENERGIEKETTEN- 

SYSTEM ZUM STANDARD WIRD 

Der Anspruch von igus ist es, jedem Kunden eine maßgefertigte, 

qualitativ hochwertige und gleichzeitig kostengünstige Lösung 

zu bieten – und das von Stückzahl 1 bis zur Großserienfertigung 

und zum gewünschten Zeitpunkt. „Wichtig dabei ist, dass sich 

die Konfektionierung der einbaufertigen e-kettensysteme nur für 

den Kunden individuell anfühlen darf. Für uns gehört die Individualität 

zum täglichen Standard, um jederzeit die höchste Qualität 

und eine schnelle Lieferung zu gewährleisten“, betont 

Markus Hüffel. Dieser Anspruch ist eng mit der igus Vision der 

„handwerkzeuglosen Fabrik“ verbunden. Um die Produktionsprozesse 

zu optimieren und sowohl kleine als auch große Aufträge 

zeit- und kosteneffizient abzuwickeln, setzt der motion 



plastics Spezialist zunehmend auf Prozessintegration und hauseigene 

Automationslösungen. Beispielsweise müssen bei der 

Konfektionierung Kabel abgelängt, die Kabelmäntel entfernt und 

die Schirme aufgeflochten werden. Setzt man dafür Maschinen 

ein, entsteht Schritt für Schritt ein Prozess, der immer weniger 

von der zu produzierenden Stückzahl abhängt. 

„Der Unterschied entsteht aber nicht durch das auf dem Markt 

frei Erhältliche“, erklärt Hüffel. „Daher setzen wir immer stärker 

auf eigene Automationslösungen. Zum Beispiel unsere neuen, 

patentierten Crimp-Tower.“ Inzwischen ergänzen bereits vier 

„Türme“ die Konfektionierung in der Kölner Fabrik. Pro Tower stehen 

20 verschiedene Kontakte zur unmittelbaren Nutzung bereit. 

Lager und Produktionsstätte werden so auf einer Fläche vereint. 

Die Prozessintegration sorgt für eine höhere Produktivität und 

Qualität, verschlankt die interne Logistik und verringert die 

Durchlaufzeiten. 

DURCHGÄNGIGE QUALITÄTSKONTROLLE 

Um den unterschiedlichen Anwendungsfällen gerecht zu werden 

und eine reibungslose Funktionsfähigkeit zu gewährleisten, setzt 

igus zudem auf eine durchgängige Qualitätskontrolle sowie zahlreiche 

Tests im hauseigenen, 4.000 m2 großen Labor. An zehn 

Hightech-Kontrollplätzen werden alle konfektionierten Leitungen 

geprüft. Erst dann werden sie in einem readychain System verbaut 

und das gesamte System entsprechend der standardisierten Dokumentation 

erneut getestet. Aus über 15.000 Versuchen pro Jahr 

ist eine riesige Testdatenbank entstanden, auf deren Basis sogar 

die Lebensdauer der igus Produkte berechnet werden kann. 

EINFACH TRANSPORTIERT UND MONTIERT 

Damit auch die Montage der readychains vor Ort beim Kunden 

optimal erfolgen kann, kommt je nach Einbausituation bzw. Anwendung 

eine spezielle Konstruktion zum Einsatz: das readychain 

rack. Ein individuelles mobiles Gestell aus einem Baukastensystem, 

das den Transport und die Montage des konfektionierten 

Energieführungssystems erleichtert. „Vor Ort wird das 

Rack an die Maschine gerollt und mit nur wenigen Handgriffen 

installiert. Die Montage-und-Transport-Einheit rechnet sich 

auch für Kleinserienfertiger mit nur wenigen Maschinen“, unterstreicht 

der igus Produktmanager. Mit dem p-rack (printed rack) 

hat igus sogar eine noch einfachere, schnellere und nahezu unbegrenzt 

individualisierbare Lösung entwickelt. Das erste im 3D- 

Druck hergestellte readychain rack lässt sich millimetergenau an 

die Kundenanforderungen anpassen und ist in nur 36 Stunden 

gedruckt. Die leichte Bauweise spart 80 % Gewicht und 66 % 

Montageaufwand. Durch die Gewichtsreduktion und die modulare 

Bauweise lassen sich wiederum Volumen- und Transportkosten 

bei der Rücklieferung einsparen. 

KREISLAUFWIRTSCHAFT: VON DER 

KONFEKTIONIERUNG BIS ZUM RECYCLING 

Und selbst wenn nach vielen Jahren mal eine Kette ausgetauscht 

werden muss, ist igus mit seinem chainge Recyclingprogramm 

zur Stelle. Unternehmen können über die Onlineplattform Energieketten 

und andere Bauteile aus technischen Kunststoffen 

herstellerunabhängig recyceln lassen, damit diese wieder dem 

Wertstoffkreislauf zugeführt werden und daraus neue Produkte 

entstehen können. Seither wurden rund 100 t Altmaterial gesammelt, 

die sonst in der Verbrennung gelandet wären. Mit dieser Initiative 

möchte igus zeigen, dass eine nachhaltige Kunststoffwirtschaft 

gelingen kann. Das Ziel ist es, so viele Rohstoffe wie möglich 

wieder zu verarbeiten, damit kostbare Ressourcen so lange 

wie möglich sinnvoll genutzt werden. 

Bilder: igus 

www.igus.de 

AUTOR 

Christian Stremlau, 

Geschäftsbereichsleiter readychain und 

readycable bei der igus GmbH 

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ANFORDERUNGEN UND GESETZLICHE PFLICHTEN 

IM GERÄTE- UND MASCHINENBAU 

MATERIAL COMPLIANCE IM BLICK? 

Katrin Schneikert 

ist spezialisiert auf die 

Ent wicklung und Implementierung 

von Compliance- und 

Nachhaltigkeitsstrategien 

für Unternehmen und 

Co-Founder von 

NovaLoop 

Mit der CE-Kennzeichnung gemäß Maschinenverordnung bestätigt der 

Hersteller, dass seine Maschine mit der Verordnung konform ist. Dies ist Teil 

der Product Compliance, die ein Unternehmen für seine Produkte durchführen 

muss. Neben einer Vielzahl von CE-Richtlinien und Verordnungen spielt die 

Material Compliance eine zentrale Rolle, vor allem da Nachhaltigkeit und 

Umweltschutz immer wichtiger werden. Wir sprechen mit Expertin Katrin 

Schneikert von NovaLoop über die wichtigsten Aspekte, die Sie kennen sollten. 

NICOLE STEINICKE: Frau Schneikert, in den letzten Jahren 

hat sich das Bewusstsein für Umwelt- und Gesundheitsrisiken 

erhöht. Um den damit verbundenen komplexen Anforderungen 

gerecht zu werden, müssen Unternehmen umfassende 

Kenntnisse über nationale und internationale Vorschriften im 

Bereich Material Compliance besitzen. Doch was genau 

versteht man eigentlich unter Material Compliance? 

KATRIN SCHNEIKERT: Material Compliance bezeichnet die 

Einhaltung aller relevanten Vorschriften, die den Einsatz von 

Materialien und Stoffen beispielsweise in Produkten betreffen. 

Das kann durch Gesetze und vergleichbare Vorschriften 

begründet sein oder aber auch durch kundenvertragliche 

Anforderungen. Entsprechende Regelungen gibt es inzwischen 

weltweit und während manche sehr produkt- und branchenspezifisch 

ausgelegt sind, gelten andere ganz allgemein und 

branchen unabhängig. 

NICOLE STEINICKE: Die Umsetzung der Material Compliance 

in Unternehmen ist herausfordernd. Die rechtlichen Anforderungen 

werden immer anspruchsvoller und das erforderliche 

Fachwissen spezifischer und komplexer. Was bedeutet dies für 

die gesetzlichen Vorschriften, die ein Geräte- und Maschinenhersteller 

berücksichtigen muss? 

KATRIN SCHNEIKERT: So unterschiedlich Geräte und Maschinen 

in ihrer Funktion und Gestaltung sind, so unterschiedlich 

stellt sich auch das Anforderungsprofil der Material Compliance 

dar. In den meisten Fällen ist in der EU die Reach-Verordnung 

relevant, teils kommen auch die Anforderungen der RoHS- 

Richtlinie hinzu. Aber auch noch weniger allgemein bekannte 

Vorschriften wie beispielsweise die POP-Verordnung oder die 

F-Gas-Verordnung können neben zahlreichen weiteren 

Regelungen zum Tragen kommen. Wichtig ist daher in einem 

ersten Schritt immer, dass man sich einen Überblick über die 



für das eigene Produkt tatsächlich relevanten Anforderungen 

verschafft – und diesen Überblick aktuell hält. 

Material Compliance ist sehr dynamisch und ohne einen 

genauen Blick auf Entwicklungen rutscht man schnell in eine 

nicht empfehlenswerte re-aktive Handhabung der Pflichten. 

NICOLE STEINICKE: Was brauchen Unternehmen also, um 

die erforderlichen Vorgaben effizient umzusetzen? 

KATRIN SCHNEIKERT: Zur Material Compliance gehören neben 

der Beachtung von Stoffverboten auch Melde- und Kennzeichnungspflichten. 

Ohne ein effektives Material-Compliance- 

Management, das die Identifikation und Kontrolle der verwendeten 

Substanzen umfasst, hängt die Umsetzung mehr oder 

weniger vom Zufall ab. Da Material Compliance kein „nice 

to have“, sondern eine Marktzutrittsvoraussetzung ist, braucht 

es für eine entsprechende Handhabung ein gutes Verständnis 

von Anforderungslage und Produkt. Grundvoraussetzung sind 

darüber hinaus eine solide Datenstruktur, gute Lieferkettenkommunikation 

und ein effizientes Informationshandling. 

Ohne entsprechende Prozesse ist das kaum umsetzbar. 

NICOLE STEINICKE: Das klingt nach einem hohen Aufwand. 

Wie wichtig ist Material Compliance für die Erfordernisse des 

Marktes, in dem Unternehmen ihre Produkte vertreiben? 

KATRIN SCHNEIKERT: Ganz primär ist Material Compliance 

auch immer eine Frage des Risiko-Managements, das die Teilhabe 

am Markt erhält – sie dient in dieser Funktion vor allem 

der Vermeidung von Sanktionen wie etwa Bußgeldern oder 

Vertriebsverboten. Daneben stecken in einer effizienten und 

vor allem pro-aktiven Handhabung der Material Compliance 

aber auch häufig Chancen für das Unternehmen, die vom Innovationstreiber 

für das Produkt über Wett bewerbsvorteile bis hin 

zur schnelleren Erschließung neuer Märkte reichen. Auch ist 

sie immer wieder Gegenstand von Berichtspflichten der Unternehmen. 

Hier können die Verbesserungen z. B. im Zuge eines 

„Produkt-Detox“ auch nach außen transparent gemacht werden. 

NICOLE STEINICKE: Sicher ist es kein einfaches Unterfangen, 

alle Akteure zusammenzubringen. Was macht die Umsetzung 

daher neben den formellen Regularien so herausfordernd? 

KATRIN SCHNEIKERT: Zum einen werden die rechtlichen Anforderungen 

weltweit immer komplexer und das erforderliche 

Fachwissen spezifischer und anspruchsvoller. Auch dass 

Material Compliance ein „Querschnittsthema“ ist, in dem verschiedene 

Unternehmensbereiche eingebunden sind, stellt 

häufig eine Herausforderung dar. Und schließlich ist Material 

Compliance ein fortlaufender Prozess, der eine nicht zu unterschätzende 

stetige Anstrengung darstellt, die erforderlichen 

Informationen und Daten zu beschaffen, zu pflegen und zu 

nutzen. Dabei sollte man stets auf dem aktuellen Stand sein. 

So komplex das Thema Material 

Com pliance auch ist, sorgt es aber 

auch für Transparenz innerhalb der 

Wert schöpfungskette eines Produktes. 

Damit wissen Interessierte genau, in 

welchem Produkt welche Materialien 

in welcher Menge vorhanden sind. 



NICOLE STEINICKE: Ökologische Aspekte werden in vielen 

Bereichen immer wichtiger. Spielt Nachhaltigkeit auch in 

einem Material-Compliance-Management eine Rolle? 

KATRIN SCHNEIKERT: Material Compliance ist eine Ausprägung 

der Nachhaltigkeit, die auf den Schutz von Ressourcen 

sowie der Umwelt und Gesundheit zielt. Die dringend notwendige 

Transformation von der linearen zur zirkulären Wirtschaft 

ist ohne stoffliche Bestimmungen undenkbar. Themen wie der 

Einsatz von Rezyklaten, die Handhabung im Recycling oder 

Möglichkeiten zur erneuten Nutzung erfordern eine immer 

MATERIAL COMPLIANCE IST 

EIN WICHTIGER BESTANDTEIL DER 

PRODUKTKONFORMITÄT WELTWEIT 

genauere Kenntnis von der stofflichen Zusammensetzung der 

Produkte, die letztlich über die Eignung für derartige zirkuläre 

Maßnahmen entscheidet. Die Nachhaltigkeit ist demnach einer 

der wichtigsten Treiber der Material Compliance. 

NICOLE STEINICKE: Was bedeutet das für das Miteinander 

zwischen Lieferanten und beispielsweise einem Erstausrüster? 

KATRIN SCHNEIKERT: Die Kommunikation entsprechender 

Materialinformationen in der Lieferkette ist ein Schlüsselelement 

für ein erfolgreiches Material-Compliance-Management. 

Die Informationsanforderungen reichen vom Vorhandensein 

bestimmter Stoffe über die geografische Herkunft von Material 

bis zu Hinweisen für die sichere Verwendung und Entsorgung. 

Ein gemeinsames Verständnis der Anforderungen ist dafür 

hilfreich und erfordert häufig ein Umdenken, in dem 

Lieferanten als Compliance-Partner verstanden werden. Das 

fällt in OEM-Konstellationen häufig leichter als beispielsweise 

beim Einkauf von „Katalogware“ vom Distributor – und so 

vielgestaltig Lieferketten sind, so gilt auch hier: Eine „Onesize-fits-all–Lösung“ 

gibt es in der Material Compliance nicht. 

Dieses Interview wurde mit Frau Schneikert, Co-Founder 

der NovaLoop GmbH, in Kooperation mit IBF Solutions GmbH 

geführt. 

Bilder: Aufmacher Tanankorn Pilong – istock, Porträt NovaLoop 

www.ibf-solutions.com 

UNTERNEHMEN 

IBF Solutions GmbH 

Bahnhofstr. 8, A-6682 Vils 

E-Mail: office@ibf-solutions.com 

WEB-SEMINARE ZUM THEMA 

Überblick in die Welt der Material 

Compliance im Geräte- und Maschinenbau 

und Praxis empfehlungen rund um die 

Implementierung in Compliance Prozesse 

zu diesen Terminen: 

26.11.2024, 25.02.2025, 

27.05.2025, 16.09.2025 

Nähere Informationen: bit.ly/SeminareIBF 


Moderne 

Intralogistik 

braucht 

zukunftsfähige 

Automatisierungslösungen 

SMARTE LÖSUNGEN UND SERVICES FÜR DIE FLEXIBLE 

ENERGIE- UND DATENÜBERTRAGUNG 

ANLAGEN UND KOMPONENTEN IM BLICK 

Anlagen, Maschinen und Systeme müssen zuverlässig funktionieren. Um 

Ausfälle zu vermeiden, sollte nicht nur auf regelmäßige Wartungen geachtet 

werden. Noch besser ist die vorbeugende Instandhaltung. Denn fällt eine 

Komponente aus, kann dies schnell zu einem kostspieligen Anlagenstillstand 

führen. Sinnvoll ist daher die Nutzung eines Maintenance- und Support- 

Services, der für Sicherheit in der Anlage sorgt. 

In modernen Lagerbetrieben sind Anlagen oft rund um die Uhr 

an sieben Tagen die Woche im Einsatz. Doch auch die fortschrittlichste 

Technik bietet keinen vollständigen Schutz vor 

Maschinenausfällen. Ein ordnungsgemäßes Wartungs- und 

Inspektionsmanagement ist unerlässlich, da fehleranfällige Prozesse 

schnell zu ungeplanten Stillständen führen können, die 

erhebliche Kosten verursachen. 

Doch anstatt auf Störungen erst zu reagieren, wenn es zu spät 

ist, lassen sich viele teure Reparaturen und Ausfälle durch vorbeugende 

Instandhaltung vermeiden, weiß Sascha Römer, Leiter 

Service und Aftersales bei Vahle: „Durch präventive Wartung und 

gezielte Inspektionen können potenzielle Probleme frühzeitig 

erkannt und behoben werden, bevor sie zu kostspieligen Störungen 

führen. Unsere Lösungen in diesem Bereich zielen darauf ab, 

die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit der Anlagen signifikant 

zu erhöhen.“ 

ZUVERLÄSSIGE ENERGIEÜBERTRAGUNG 

Vor diesem Hintergrund empfiehlt Vahle eine individuelle 

Instandhaltungsstrategie. Im After-Sales-Service bietet der welt- 

weit führende Anbieter von Energie- und Datenübertragungssystemen 

für mobile Anwendungen neben den üblichen Services 

wie Hotline-Unterstützung, Vor-Ort-Reparatur und Ersatzteilversorgung 

auch die regelmäßige Reinigung und Pflege von Stromschienen 

an. „Eine saubere Stromschiene ist essenziell für die 

Leistungsfähigkeit und Sicherheit einer Anlage“, betont Römer. 

Die regelmäßige Reinigung verhindert die Ansammlung von 

Schmutz und Ablagerungen und erhöht so die Ausfallsicherheit 

der Stromschienen. Zudem trägt der Vorgang maßgeblich zur 

Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen bei. Auch können in 

dieser Zeit Umbau- und Reparaturen durchgeführt werden. 

Auch systematisch durchgeführte Überprüfungen und Wartungen 

durch Vahle-Servicetechniker sorgen für die Zuverlässigkeit 

der Stromschienen. Vor Ort führen sie detaillierte Inspektionen 

durch, um potenzielle Schwachstellen zu identifizieren und 

gezielte Maßnahmen zur Behebung einzuleiten. Teil dieser Kontrollen 

sind auch Kameraanalysen. „Dadurch ermöglichen wir 

eine genaue Zustandsüberwachung und Früherkennung von 

Problemen. Außerdem hilft die präzise visuelle Analyse dabei, 

notwendige Wartungsarbeiten rechtzeitig zu planen und durchzuführen“, 

erklärt Römer. 



MEHR LEISTUNG MIT CONDITION MONITORING 

Um die Abnutzung und den allgemeinen Zustand von Stromschienen 

zu überwachen, gehört deren präzise Schichtdickenmessung 

zum essenziellen Bestandteil des Vahle Maintenance- 

Supports. Die regelmäßigen Messungen tragen ebenfalls dazu 

bei, Verschleiß frühzeitig zu erkennen und entsprechende Maßnahmen 

zur Erhaltung der Schienenintegrität zu ergreifen. Für 

den reibungslosen Betrieb einer Anlage ist außerdem die Übertragungsqualität 

des Datennetzes von großer Bedeutung. Vahle 

führt hierzu alle drei bis fünf Jahre oder auf Anfrage Pegelmessungen 

durch, um die Qualität der Datenübertragung sicherzustellen 

und Störungen zu beheben. 

Ein weiterer Vorteil der Wartungs- und Serviceaktivitäten von 

Vahle ist neben der Verbesserung der Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit 

der Anlagen auch die Reduzierung der Total Cost of 

Ownership (TCO), die alle Kosten über die Lebensdauer einer 

Anlage umfassen. Vahle bietet in diesem Zusammenhang auch 

Lösungen im Bereich des Condition Monitorings an, die die 

DIE KONTAKTLOSE ENERGIE- 

ÜBERTRAGUNG MACHT FÖRDER- 

ANLAGEN UND VERPACKUNGS- 

MASCHINEN FLEXIBLER 

01 Hochleistungsfähige Energieübertragungssysteme kommen in 

verschiedensten Anwendungen zum Einsatz und müssen einwandfrei 

funkionieren 

Sicher heit zusätzlich erhöhen und die Anlagenverfügbarkeit auf 

nahezu 100 Prozent maximieren. Insbesondere bei Kohleverschleißtestung 

ermöglicht diese Technologie die frühzeitige Verschleißdetektion 

während des laufenden Betriebs. Dadurch wird 

eine präzisere Planung von Wartungs- und Serviceeinsätzen ermöglicht, 

was wiederum zu geringeren Ausfallzeiten führt. 

MAXIMALE ANLAGENVERFÜGBARKEIT 

Durch die kontinuierliche Überwachung wird eine nahezu maximale 

Anlagenverfügbarkeit gewährleistet, da potenzielle Probleme 

rechtzeitig erkannt und behoben werden können. Die einfache 

02 Maßnahmen des Predictive Maintenance halten Ausfallzeiten 

einer Anlage so gering wie möglich 

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INNOVATIONEN FÜR INDUSTRIELLE AUTOMATIONEN 

Auf der diesjährigen SPS vom 12. bis 14. November in Nürnberg zeigt Paul 

Vahle, wie bestehende sowie neue Anlagen effizient und zukunftssicher 

gestaltet werden können. Im Mittelpunkt stehen unter anderem Upgrades 

des Steuerungssystems vDrive für mobile Fördereinheiten. Ein weiteres 

Highlight sind Lösungen zur berührungslosen Energieübertragung. 

Darüber hinaus stellt Vahle an seinem Messestand eine voll-automatisierte 

Elektrohängebahn aus, die mit den neuesten Tools sowie dem Smart 

Collector ausgestattet ist. Dieser ermöglicht eine automatisierte und 

schnelle Überwachung der Stromschienen sowie dazugehöriger Systeme, 

ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen. Zum Einsatz kommen die 

flexiblen Lösungen unter anderem in den Branchen Intralogistik, Krantechnik, 

Automobilproduktion sowie weiteren Industrien. 

Integration und Implementierung in bestehende Anlagen ist ein weiterer Pluspunkt 

dieser Technologie. Dank einer kompakten Bauform kann sie universell eingebaut 

und nachgerüstet werden, ohne den laufenden Betrieb wesentlich zu beeinträchtigen. 

Das System ist für viele Produkte aus dem Vahle-Portfolio verfügbar. 

Auch im Bereich Predictive Maintenance bietet Vahle fortschrittliche Lösungen 

an. Der innovative Smart Collector ist ein Tool für Stromschienensysteme, das während 

des laufenden Betriebs Analysedaten über den Zustand der Stromschienen 

und ihrer Komponenten sammelt. Dadurch können Anomalien frühzeitig erkannt 

werden. „Der Smart Collector ist mit hochmoderner Sensorik ausgestattet, die die 

Leistungsfähigkeit der Anlagen signifikant verbessert“, betont Römer. Dieses einzigartige 

Tool auf dem Markt identifiziert potenzielle Fehler und Verschleißteile, 

die ohne rechtzeitigen Austausch zu einem Anlagenstillstand führen könnten. 

KONTINUIERLICHE OPTIMIERUNG UND MODERNISIERUNG 

Um die Leistungsfähigkeit der Produkte zu gewährleisten, unterliegen sämtliche 

Komponenten von Vahle einem kontinuierlichen Optimierungsprozess. Der 

Systemintegrator führt daher regelmäßige Software-Updates durch. „Unsere Kunden 

profitieren dabei von unserer langjährigen Erfahrung im Qualitätsmanagement“, 

sagt Römer. Vahle unterstützt die Unternehmen aber nicht nur bei der Wartung 

und Instandhaltung, sondern bietet auch umfassende Beratung und Unterstützung 

bei Modernisierungsprojekten an. Dies beinhaltet neben Updates auch 

Retro fits, um bestehende Anlagen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen 

und deren Effizienz sowie Zuverlässigkeit weiter zu steigern. 

Die regelmäßige Wartung und Pflege von Anlagen maximiert ihre Verfügbarkeit, 

erhöht die Betriebssicherheit und ist somit ein unverzichtbarer Bestandteil 

moderner industrieller Prozesse. „Besonders in Anlagen und Prozessen, die dauerhaft 

in Betrieb sind, ist eine regelmäßige Reinigung unerlässlich, um Probleme 

an Kontakt- und Verbindungsstellen zu vermeiden“, resümiert Römer. Mit innovativen 

Wartungskonzepten trägt das Kamener Unternehmen maßgeblich zur Steigerung 

der Effizienz, Sicherheit und Rentabilität industrieller Anlagen bei. Darüber 

hinaus bietet Vahle ganzheitliche Servicepakete und kontinuierliche Schulungen 

an, um sicherzustellen, dass Kunden ihre Systeme optimal nutzen können. 

Bilder: Aufmacher Imron – stock.adobe.com, sonstige Vahle 

www.vahle.com 

UNTERNEHMEN 

Paul Vahle GmbH & Co. KG 

Westicker Str. 52, 59174 Kamen 

Tel: 02307 704-0 

E-Mail: info@vahle.de 



NEUE HYBRIDLEITUNGSREIHE MIT 

ONE-CABLE-TECHNOLOGY 

TKD Kabel hat mit Kaweflex 5288 OCT sein Servound 

Motorenkabel-Programm um eine neue 

Hybridleitungsserie erweitert. Damit bedient der 

Anbieter den Trend zur One-Cable-Technologie 

(OCT), bei der die Übertragung von Energie und 

Daten in einem schlanken Kabel vereint wird. Mit 

der neuen Reihe Kaweflex 5288 OCT spielt der 

Hersteller den Vorteil der Hybridleitungen für 

Anwender voll aus. Mit der OTC ermöglicht das neue 

Produkt eine bis zu 50 Prozent kompaktere Verkabelung. 

Es ist bis zu 90 °C temperaturbeständig und 

mit den Protokollen der wichtigsten Antriebssysteme 

kompatibel. Die Abschirmung sichert ein 

verzinntes Kupfergeflecht, das einen hohen Schutz 

gegenüber elektromagnetischen Störungen bietet. 

Die Lebensdauer der RoHS-konformen Kabel liegt 

mit bis zu 10 Millionen Biegezyklen auf einem 

hohen Niveau. Kaweflex 5288 OCT umfasst mehr als 

15 verschiedene Hybridleitungstypen, die kleinste 

Biegeradien von bis zu 5xD ermöglichen. 

www.tkd-kabel.de 

SYSTEMLÖSUNGEN FÜR DIE ELEKTRISCHE 

VERBINDUNGSTECHNIK 

Helukabel zeigt auf der SPS 2024 elektrische Verbindungstechnik 

für alle Bereiche der industriellen Automation. Das Portfolio 

reicht von Kabeln und Leitungen über komplette Systemlösungen 

für die Energieführung bis hin zu intelligenter Beleuchtung. 

Mit Helulight Static Process präsentiert Helukabel ein intelligentes 

Beleuchtungs- und Signalisierungssystem. Das Lauflicht aus 

individuell ansteuerbaren RGB-LEDs ermöglicht es Maschinenund 

Anlagenbedienern, unterschiedliche Betriebsparameter wie 

Fortschritt, Füllstand oder Temperatur ganz einfach visuell zu 

überwachen. Es ist dank analoger Ansteuerung mit allen gängigen 

Steuerungen kompatibel und kann somit in nahezu allen 

Maschinen eingesetzt werden – sowohl außen am Gehäuse als 

auch im Innenraum. Damit bietet das System eine standardisierte 

und einfach zu implementierende 

Lösung für die 

Prozessvisualisierung. Zudem 

erwartet die Besucher ein 

umfassendes Produktsortiment 

für die elektrische 

Verbindungstechnik. Dieses 

reicht von Kabeln, Leitungen 

und Zubehör über maßgeschneiderte 

Energieführungsketten 

aus Kunststoff, Stahl und Edelstahl bis hin zu vorkonfektionierten 

und einsatzbereiten Systemlösungen. Der Fokus liegt 

dabei auf bewegten Anwendungen in der industriellen Automation 

sowie im Maschinen- und Anlagenbau. 

www.helukabel.com 

Die 360° 

Kabeleinführung 

Erleben Sie innovative 

Kabeleinführungssysteme 

live auf der sps in Nürnberg. 

Ihr kostenloses Ticket gibt’s hier: 

Mit der neuen Distribution Box 

unterschiedliche Leitungen aus 

allen Richtungen sicher in einem 

einzigen Ausbruch durchführen! 

IP54 

www.icotek.com


BREITES PORTFOLIO AN 

KAMERAZUSATZLEUCHTEN 

Kleine Bauräume benötigen 

kompakte Lösungen. Mit 

einem Durchmesser von 

16 mm finden die LED-Spotleuchten 

der Reihe ES16 

selbst in engen Einbausituationen 

ausreichend 

Platz. Das Licht der Spotleuchten 

lässt sich über das 

Objektiv fokussieren und bei Bedarf unscharf stellen, um eine 

höhere Lichtstreuung zu erzielen. Durch den im Kabel integrierten 

Blitzcontroller sind die Leuchten zudem im Dauer-, 

Schalt- und Blitzbetrieb einsetzbar. Sie sind mit zwei Brennweiten 

erhältlich: Die ES160100 mit 16-mm-Optik und einem 

Einsatzbereich von 10 bis 500 mm und die ES160101 mit 

6-mm-Optik und einem Einsatzbereich von 1 bis 200 mm. 

Neu ist auch der Blitzcontroller AO000655 für die Hutschiene, 

mit dem bis zu vier LED-Kanäle separat oder gekoppelt 

angesteuert werden können. Die Konfiguration des Controllers 

erfolgt über eine Modbus-Schnittstelle. Ein windowsbasierter 

Client unterstützt die Parametrierung und Integration der 

Lösung und hält fertige Sequence-Modi für spezielle Anwendungen 

bereit. Der Controller bietet einen stromgeregelten 

Modus für Dauerlicht sowie einen spannungsgeregelten 

Modus für kurze, präzise und leistungsstarke Blitze. 

www.ipf.de 

ONE-CABLE-LÖSUNGEN PUNKTEN ALS 

SERVO- UND MOTORLEITUNGEN 

Angesichts des 

wachsenden Datenvolumens 

geht der 

Trend hin zur One 

Cable Technologie 

(OCT). SAB Bröckskes 

hat anwendungsspezifische 

Produktserien 

für die Hybridund 

OCT-Verkabelung entwickelt. Mit seiner kapazitätsarmen 

Hybrid-Motorenanschlussleitung der Serie SL 875 C führt der 

Hersteller Verkabelungslösungen für Sick Hiperface DSL und 

Heidenhain HMC6 im Sortiment. Adaptionen an andere 

Standards können auf dieser Basis bedarfsgerecht angefertigt 

werden. Die für Hiperface spezifizierte Modellvariante ist 

serienmäßig in zehn Ausführungen mit Außendurchmessern 

von 9,8 bis 24,4 mm erhältlich. Hinzu kommen vier Spezifikationen 

im Heidenhain-Standard mit Durchmessern von 

10,8 bis 15,4 mm. Robuste, strapazierfähige Kabelmäntel 

gewährleisten, dass die Leitungen selbst bei minimalen 

Aderquerschnitten bis AWG 30 – entspricht einem Aderquerschnitt 

von 0,057 mm2 – flexibel und stabil sind, um enge 

Biegeradien dauerhaft zu verkraften. Für eine möglichst 

niedrige Kapazität hat SAB die klassische PVC-Isolierung durch 

niederkapazitive Isolationswerkstoffe aus PE oder PP ersetzt. 

www.sab-kabel.de 

RICHTIGE ANTRIEBSLEITUNG FINDEN 

Igus veröffentlicht die neueste Version seines Readycable 

Finders. Das Online-Tool soll die Auswahl der 

passenden Antriebsleitung erheblich vereinfachen. 

Anwender können mit nur einer Eingabe die richtige 

Leitung mit der passenden Qualität zum günstigsten 

Preis finden. Der integrierte Chainflex Lebensdauerrechner 

zeigt außerdem die garantierte Haltbarkeit 

der Leitung an. Igus bietet ein Portfolio aus mehr als 6.000 Antriebsleitungen passend zu 38 

Herstellerstandards an. Bei der Auswahl der Leitung hilft der runderneuerte Readycable Finder. 

Das Online-Tool benötigt vom Nutzer lediglich die Artikelnummer der Leitung des Motorenherstellers 

und schlüsselt sie direkt in die passende Readycable Leitung um. Dabei hat der Kunde 

die Wahl aus bis zu sieben verschiedenen Leitungsqualitäten, die auf spezielle Anforderungen 

in Energieketten ausgelegt sind. Diese umfassen unterschiedliche Mantelwerkstoffe und 

spezifische Eigenschaften, die je nach Einsatzbedingungen variieren können. 

www.igus.de 

PTFE-ISOLIERTE HOCHSPANNUNGSKABEL 

Die PTFE-isolierten Hochspannungskabel von Telemeter 

Electronic sind für hohe Spannungen und Sicherheit konzipiert. 

Darüber hinaus eignen sie sich für Anwendungen unter 

erschwerten Bedingungen, wie etwa erhöhte UV-Strahlung, 

erweiterte Temperaturbereiche, oder Chemikalien. Die Kabel 

sind temperatur- und UV-beständig, resistent gegen Öle, Alkohole und Benzine, und sie 

schmelzen nicht. Trotz ihrer Robustheit sind sie leicht und bieten einen hohen Isolationswiderstand 

sowie eine entsprechende Durchschlagfestigkeit. Die Hi-Voltage-Kabel sind von 9 kV DC 

(4 kV AC) bis zu 50 kV DC (22 kV AC) in geschirmter oder ungeschirmter Ausführung erhältlich. 

www.telemeter.info


KI-BASIERTE BILDVERARBEITUNG FÜR 

3D-ANWENDUNGEN 

Die Bildverarbeitungsplattform Sick Nova von Sick unterstützt 

als hardwarespezifische SensorApp jetzt auch die 

3D-Kameras der Produktfamilie Ruler3000. Dank der 

Kombination der Software mit der Sensor-Integration-Machine 

SIM2x00 und den Ruler3000-Kameras lässt sich die 

Weboberfläche von Sick Nova nun auch für High-Speed-3D- 

Anwendungen nutzen. Mithilfe von KI können in dieser 

Umgebung auch Unternehmen ohne eigene Programmiererfahrung 

komplexe Applikationen kurzfristig konfigurieren 

und verwalten. Die Ruler3000 ist mit dem hochempfindlichen 

CMOS-Sensor und der Rapid-on-Chip-Calculation-Technologie 

ausgestattet. Als integrierte Streaming-Kamera 

bietet sie Scans bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. 

Verarbeitet werden bis zu 15,4 Gbit/s, sodass bis zu 

7.000 Full-Frame-3D-Profile pro Sekunde generiert werden 

können. Auf diese Weise lassen sich die tatsächlichen 

3D-Formen von Objekten erfassen. 

www.sick.de 

SEILZUG-NOTSCHALTER WERDEN 

KURVENGÄNGIG 

Seilzug-Notschalter sind als verlängerte Nothalt-Taster insbesondere 

an Förderanlagen etabliert. Bei geraden Förderstrecken 

ist ihr Einsatz einfach zu realisieren. Aber wie sieht es bei 

kurvigen Förderanlagen oder sonstigen ausgedehnten und 

nicht-linearen Gefahrenbereichen 

aus? Steute hat 

sie „um die Ecke“ konstruiert 

– herausgekommen ist 

eine ebenso einfache wie 

wirkungsvolle und doch 

normengerechte Lösung: 

die Umlenkrolle Multiflex 

4R. Sie hat einen 

beliebig drehbaren Kopf, in 

dem das Seil geführt 

wird– das ermöglicht auch kurvige Förderstrecken. Die vier 

integrierten und um 90° versetzten Rollen verringern die 

Reibung des Zugseils. Das Entscheidende: Selbst bei längeren 

Zugseilen und mehrfacher leichter Ablenkung je Umlenkrolle 

wird die DIN EN 60947 5 5 eingehalten. Diese fordert eine 

maximale Auslenkkraft von 200 N bei einer maximalen Auslenkung 

des Seils von 400 mm. Ein M8-Gewinde schafft die 

Voraussetzung für eine einfache und universelle Montage der 

Multiflex 4R. Alternativ kann der Anwender sie mit einem 

Nutenstein in gängigen Profilen befestigen. 

www.steute-controltec.com 

VON STANDARD-INDUSTRIEGEHÄUSEN BIS 

HIN ZU SPEZIELLEN EX-LÖSUNGEN 

Rose Systemtechnik stattet Elektrolyseure und Pipelines 

weltweit mit explosionssicheren Gehäusen aus. Die Ex-Gehäuselösungen 

werden für die chemische und petrochemische 

sowie die Öl- und 

Gas-Industrie produziert. 

Sie sind für diese 

Einsatzgebiete zugelassen 

und entsprechen 

den Vorgaben der 

ATEX- und der IECEx- 

Richtlinie für die 

Ex-Zonen 1 und 2 im 

Gas-Explosionsschutz 

und für die Zonen 21 

und 22 im Staub-Explosionsschutz. 

Je nach Anwendung und Einsatz gebiet sind die 

Gehäuse mit unterschiedlichen Schutz konzepten (Zündschutzarten) 

erhältlich. In der Wasserstoff-Industrie 

schützen die Gehäuse unter anderem die Regelungstechnik 

von Gasreinigern sowie Wasseraufbereitungssystemen. 

Darüber hinaus kommen Ex-Gehäuse in vielen weiteren 

Industrien zum Einsatz und schützen jegliche verbauten 

Komponenten optimal vor dem Eindringen von Gas, Staub 

oder Wasser. Auch bietet der Experte Standard-Gehäusesysteme, 

die überall dort zum Einsatz kommen, wo empfindliche 

Elektronik und andere sensible Einbauten sicher vor 

äußeren Einflüssen geschützt werden müssen. 

www.rose-systemtechnik.com 

Rugged Keypads mit 8 Drucktasten. 

EAO Baureihe 09. 

Ideal für den Einsatz in Aussenanwendungen, auch unter 

extremen Bedingungen. 

. Robustes, ergonomisches und innovatives Design mit 

Schutzart bis zu IP6K9K 

. Geeignet für funktional sichere Anwendungen nach ISO 26262 

. Intelligente HMIs mit CAN Bus-Anbindung 

. Programmierbare 4-Segment RGB Halo Ring Ausleuchtung 

. Austauschbare ISO 7000 oder kundenspezifi sche Symbole 

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IM DIALOG 

DIE ZUKUNFT VON LIZENZIERUNG UND SCHUTZ VON APPS IN DER INDUSTRIE 

DIGITALE SECURITY IM WANDEL 

Selbst entwickeln oder kaufen ist eine Frage, die sich Entscheider häufig 

stellen. Dies trifft sowohl auf Softwareschutz und Lizenzierung als auch auf 

die Umsetzung eines App-Stores oder Marktplatzes zu. Wir sprechen mit 

Rüdiger Kügler, VP Professional Services bei Wibu-Systems über die 

Herausforderungen und über Lösungen, die Sie sicher in die Zukunft führen. 

NICOLE STEINICKE: Sicherheitsaspekte spielen heute in der 

Industrie in vielerlei Hinsicht eine große Rolle. Was macht 

das Thema so komplex und vor welchen Herausforderungen 

stehen die Unternehmen? 

RÜDIGER KÜGLER: Sicherheit ist ein zweiseitiger Begriff. Auf 

der einen Seite geht es um die Sicherheit des Anwenders, damit 

kein Angreifer aufgrund von Schwachstellen in der gelieferten 

Software in sein Unternehmen und seine Prozesse eingreifen 

kann. Dieses Thema wird aktuell durch NIS2 und CRA deutlich 

priorisiert. Die zweite Seite ist die Sicherheit des Herstellers 

gegen Raubkopien und Nachahmungen. Während Geräte früher 

mit eigener Firmware kamen und daher schwerer zu analysieren 

waren, ist es heute üblich, auf Standard-Hardware und -Software 

zu setzen. Dies vereinfacht die Entwicklung und spart dort 

Kosten, öffnet aber auch Tor und Türen für Angreifer. 

Auch in den Köpfen der Hersteller ändern sich zwei Dinge. 

Zum einen gewinnt Software, die früher nur Beigabe zur Hardware 

war, auf einmal an Wert und soll auch unabhängig von 

der Hardware verkauft werden. Zum anderen geht der Trend 

vom Einmal-Verkauf zu Abonnement-Modellen, bei denen der 

Hersteller dauerhafte Einnahmen generiert. Bei Wibu-Systems 

beschäftigen wir uns vorranging mit den letzten beiden Themen, 

Sicherheit aus Sicht des Herstellers und Lizenzierung. 

NICOLE STEINICKE: Insbesondere durch den immer höheren 

Vernetzungsgrad im IoT gehören das Herunterladen von Apps, 

der Kauf oder das Abonnieren von Internet-Diensten zum 

Alltag. Zumindest im privaten Bereich. Im industriellen Umfeld 

sieht die Welt jedoch noch anders aus. Warum? 

RÜDIGER KÜGLER: Auch wenn der Trend zur Standard-Hardware 

und zum Standard-System geht, gibt es im industriellen 

Umfeld dennoch eine große Varianz. Im privaten Bereich teilen 


IM DIALOG 

sich iOS und Android den Markt auf. Ein Entwickler, der eine 

App im privaten Bereich anbietet, entwickelt diese für zwei 

Plattformen. Im industriellen Bereich müsste er diese für eine 

Vielzahl an Plattformen umsetzen und einzelnen Verträge mit 

vielen Plattformanbietern schließen. Ohne eine Konsolidierung 

auf wenige oder eine einfache Interoperabilität der vielen Plattformen 

wird es schwer, dies im industriellen Umfeld umzusetzen. 

NICOLE STEINICKE: Brauchen wir überhaupt Apps im 

industriellen Umfeld? 

RÜDIGER KÜGLER: Wer hätte vor 15 Jahren gedacht, dass man 

heute mit dem Handy Spiele spielen oder Geld überweisen 

kann? Bei industriellen Anwendungen stehen wir heute noch 

ganz am Anfang. Ich persönlich denke, dass Energieeffizienz 

und Ressourcenschonung große Zukunftsthemen sind. Apps, 

die diese Themen adressieren, könnten eine Initialzündung 

auslösen. 

NICOLE STEINICKE: Viele haben bereits versucht, den Kauf 

einer zusätzlichen Funktion als App in einem Store oder auf 

einem Marktplatz zu realisieren. Durchsetzen konnte sich 

jedoch keine Software. Warum sind Standardisierungen 

gescheitert? 

RÜDIGER KÜGLER: Bisherige Lösungen, die gescheitert sind, 

haben es nicht geschafft, Standards zu setzen. Ein Vorstoß eines 

App-Anbieters, eines Hardware-Anbieters und einiger Testkunden 

FLECS UND WIBU-SYSTEMS 

REVOLUTIONIEREN DIE APP- 

SICHERHEIT UND -LIZENZIERUNG 

RÜDIGER KÜGLER: Der Ansatz ist denkbar einfach. Der App- 

Anbieter kann seine Software mit CodeMeter schützen. Er stellt 

diese danach mit dem gewohnten Prozess im Marktplatz zur 

Verfügung. Nach dem Kauf kommuniziert der Marktplatz mit 

dem Lizenzerstellungsserver (CodeMeter License Central) und 

stößt die Erstellung der Lizenz an. Diese wird dann vom Marktplatz 

an den Käufer übertragen. Für die Aktivierung der Lizenz 

steht im Marktplatz eine eigene App, der Software Activation 

Wizard, zur Verfügung. Damit kann der Käufer die Lizenz auf 

sein Gerät übertragen. Aber auch ein „Re-Host“, also die Übertragung 

der Lizenz auf ein anderes Gerät, ist mit der Software 

Activation Wizard App möglich. Vorausgesetzt, der App-Anbieter 

erlaubt dies in seinen Bedingungen. 

NICOLE STEINICKE: Durch die Kombination der CodeMeter- 

Technologie von Wibu-Systems mit der Marketplace- 

Technologie von Flecs ergeben sich einige essentielle Vorteile 

für App-Anbieter. Welche sind dies? 

RÜDIGER KÜGLER: Der große Vorteil für den App-Anbieter ist 

die lose Kopplung des Flecs Marktplatzes und CodeMeter. Ein 

App-Anbieter, der bereits eine eigene CodeMeter-Infrastruktur 

verwendet, kann diese weiterverwenden und an den Marktplatz 

anbinden. Um eine kritische Masse zu erreichen, ist Offenheit 

notwendig, daher können selbstverständlich auch andere 

Lizenzsysteme, wie eine eigene Lizenzdatei in den Flecs Marktplatz 

integriert werden. Auch eine Mischung aus einer eigenen 

Lizenzierung und Schutz durch Wibu-Systems AxProtector ist 

möglich. 

zeigt zwar, dass das Prinzip funktioniert, aber es wird keine 

kritische Masse erreicht. Einige Musik-Streaming-Dienste 

haben es nicht geschafft, bis iTunes kam. Die kritische Masse 

ist einfach der Schlüssel. 

NICOLE STEINICKE: Wibu-Systems beschäftigt sich bereits 

seit geraumer Zeit mit Marktplätzen, die nicht nur verschiedene 

Hardware-Plattformen unterstützen, sondern auch 

verschiedene App-Anbieter. Vor welchen Herausforderungen 

standen Sie dabei? 

RÜDIGER KÜGLER: Viele App-Anbieter haben auch viele Ideen, 

welche Programmiersprachen sie verwenden möchten. Dies 

ist eine Herausforderung für Softwareschutz und Lizenzierung. 

Bei Programmiersprachen, die Maschinensprache erzeugen wie 

C/C++, Go oder Rust, ist das kein Problem. Diese kompilierten 

Anwendungen legen wir mit dem AxProtector automisch in 

einen Schutzumschlag. Beim Start der geschützten Anwendung 

prüft die Laufzeitkomponente des AxProtectors, ob die passende 

Lizenz vorliegt und startet die Anwendung. Programmiersprachen, 

die eine Zwischensprache erzeugen wie C# und 

Java, werden ähnlich behandelt. Programmiersprachen, bei 

denen aber der Quellcode ausgeliefert wird, wie bei Python 

und JavaScript, waren eine Herausforderung, der wir uns gestellt 

und die wir gemeistert haben. 

NICOLE STEINICKE: Flecs ist ein offener Marktplatz für die 

Industrieautomation, der Soft- und Hardwareanbietern einen 

nahtlosen Zugang zu Online-E-Commerce-Vertriebskanälen 

ermöglicht. Gemeinsam haben Sie eine Lösung entwickelt, 

die revolutionär sein soll. Wie sieht diese aus? 

DIE ZUKUNFT INDUSTRIELLER APPS 

FLECS und Wibu-Systems bieten einen startbereiten 

Marktplatz für Gerätehersteller, Hersteller und 

App-Entwickler, die eine maximale digitale Sicherheit 

und einen hohen Grad an Lizenzierung suchen. 

Die Benefits sind: 

n Apps für die industrielle Automatisierung 

n Mehrere Plattformen und Gerätehersteller 

n Mehrere Entwicklungsumgebungen 

n Erfolgreiche Anforderungen 

n Interoperabilität 

n Einfache Integration 

n Herstellerunabhängigkeit 


IM DIALOG 

Nicole Steinicke im Gespräch 

mit dem Experten Rüdiger 

Kügler, VP Professional 

Services und Security Experte 

bei Wibu-Systems in Karlsruhe 

NICOLE STEINICKE: Sie sind Mitglied der Open Industry 4.0 

Alliance, die die Umsetzung von Industrie-4.0-Standards 

fördert. Wie wichtig ist Ihnen diese Initiative? 

RÜDIGER KÜGLER: Wie gesagt, Standardisierung und offene 

Schnittstellen sind zwei Schlüsselfaktoren, um eine kritische 

Masse zu erreichen. Das sind genau die Themen, die sich die 

OI4 Alliance auf die Fahnen geschrieben hat und daher hat 

eine aktive Mitarbeit bei der Erarbeitung dieser Standards für 

uns höchste Priorität. 

NICOLE STEINICKE: Was entwickeln Sie als nächstes und wo 

sehen Sie die nächsten Herausforderungen, die Wibu-Systems 

angehen möchte? 

RÜDIGER KÜGLER: Im Rahmen dieses Projektes haben sich 

containerisierte Umgebungen wie Docker als der Stein der 

Weisen herauskristallisiert, um eine Interoperabilität zwischen 

verschiedenen Plattformen und eine Trennung von Anwendungen 

durchzuführen. Die Herausforderung der Lizenzierung ist 

DIE KOMBINATION BEIDER 

PLATTFORMEN BIETET VIELE 

VORTEILE FÜR APP-ANBIETER 

die Bindung der Lizenz an ein Endgerät, der wir uns mit Code- 

Meter bereits gestellt haben. Die Lösung ist eine rechnergebundene 

CmActLicense, respektive eine spezielle Hardware, der 

CmDongle. Ich sehe in der Zukunft Software nicht nur auf 

IIoT- oder Edge-Geräten, sondern vermehrt auch auf virtuellen 

Geräten in der Cloud sowie in großen Rechenzentren. Für diese 

Szenarien haben wir unseren CmCloudContainer entwickelt, 

der an einen Benutzer beziehungsweise eine Gruppe von 

Benutzern gebunden ist. Diese neue Technologie im Markt 

einzuführen, ist unsere aktuelle Herausforderung. 

Vielen Dank für den Einblick in die Welt der digitalen Security. 

NICOLE STEINICKE: Was ist aber mit App-Entwicklern, die 

keine eigene CodeMeter-Infrastruktur besitzen oder ihre 

eigene Infrastruktur vom Marktplatz trennen wollen? 

RÜDIGER KÜGLER: Für App-Anbieter, die keine eigene Lizenzierungslösung 

besitzen oder diese nicht an den Marktplatz 

anbinden wollen oder können, bieten Flecs und Wibu-Systems 

eine schlüsselfertige Lösung. Der Anbieter verwendet eine 

CodeMeter Infrastruktur, die von Wibu-Systems für den 

Marktplatz bereitgestellt wird: einfach, sicher und schnell. 

Bilder: Aufmacher + Personenbild Wibu-Systems, 

Infokasten ra2 studio – stock.adobe.com 

www.wibu.com 

UNTERNEHMEN 

WIBU-SYSTEMS AG 

Zimmerstraße 5, 76137 Karlsruhe 

Tel. 0721 931720 

In Zukunft sehe ich Software 

nicht nur auf IIoT- oder 

Edge-Geräten, sondern auch 

auf virtuellen Geräten in der 

Cloud sowie in großen 

Rechenzentren. 

Rüdiger Kügler 

AUTORIN 

Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke, 

Chefredakteurin Industrielle Automation 

ZUSATZINHALTE IM NETZ 

flecs.tech 



SCHUTZ VOR CYBER-BEDROHUNGEN 

UND UNGEPLANTEN STILLSTÄNDEN 

Siemens Digital Industries Software stellt die neue 

Version Simatic PCS 7 V10.0 vor. Sie verfügt über 

verbesserte Sicherheitsmaßnahmen und eine 

nahtlose Integration mit dem Microsoft Windows- 

Betriebssystem. Auch weiterentwickelt wurden 

Module Type Package (MTP) und GMP-relevante 

Audit-Funktionen. Automatisierungs- und 

Steuerungssystemen auf dem neuesten Stand 

zu halten, ist unerlässlich, um Anlagen vor Cyberangriffen 

und ungeplanten Abschaltungen zu 

schützen. Das Upgrade des Prozessleitsystems 

spart Zeit und verhindert schwere Fehler. Auch 

veraltete Windows-Installationen sind Sicherheitsrisiken. 

Die Upgrade-Webseite zu Simatic PCS 7 

V10.0 https://sie.ag/3bQ9Uk informiert über 

einfache Versionsprüfungen, Kundenreferenzen, 

Informationsvideos, eBook und Webinar. 

www.siemens.com 

BUS-LINK MODUL: SICHERE 

SIGNALE DEZENTRALISIEREN 

Mit dem neuen Modul FMSC Bus Link zeigt 

Fiessler Elektronik wie einfach die Dezentralisierung 

sicherer Signale implementiert 

werden kann. Das neue Modul wird in die 

Systemkonfiguration eingefügt, an Spannung 

gelegt und mit einem CAT-Kabel verbunden. Es 

muss weder parametriert noch programmiert 

werden, da sich die Systemkommunikation 

selbstständig aufeinander abstimmt. Auch 

gibt es keine Anforderungen an die Topologie 

des Systems. Maximale Flexibilität ist dadurch 

gegeben, dass sowohl Linien- als auch 

Sterntopologien angewendet werden können. Natürlich ist auch 

ein Mix der Topologien möglich. Somit kann das System je nach 

räumlichen und funktionellen Anforderungen kosteneffizient 

angepasst werden. Das FMSC Bus Link eignet sich für viele 

Applikationen, beispielsweise für den Austausch von sicheren 

Signalen bei verketteten Anlagen unterschiedlicher Hersteller 

oder bei Einsatz von Roboterzellen vor Produktionsmaschinen. 

Generell kann jede Zentralverdrahtung in einen Schaltschrank 

einfach und elegant ersetzt werden. Der Nutzen für den Systemintegrator: 

Weniger Verkabelung bedeutet Kostenersparnis in 

Hardware als auch in Arbeitszeit. Zudem werden Verdrahtungsprobleme 

minimiert und der Diagnosegrad im Servicefall kann 

erhöht werden. 

www.fiessler.de 

KI-BASIERTES ALARMSYSTEM 

FÜR SICHERE OT-NETZWERKE 

Vernetzte Baugruppen in einem OT-Netzwerksegment 

sind aus Sicht der Cybersicherheit im Vergleich 

zu IT-Systemen überwiegend schwach geschützt. 

Bestenfalls existiert eine Perimeterschutzfunktion 

zwischen den einzelnen Netzwerksegmenten, 

beispielsweise eine Firewall. Mit einem neu entwickelten 

Embedded 

Intrusion 

Detection System 

(IDS) möchte SSV 

diesen sicherheitskritischen 

Zustand ändern. 

Dafür nutzt eine 

spezielle Anwendung 

– das sog. IDS Data Exploration Tool (IDET) – 

Funktionen der künstlichen Intelligenz und des 

maschinellen Lernens (ML), um den Normalzustand 

der Kommunikationsbeziehungen in einem Netzwerksegment 

oder direkt an einer Geräteschnittstelle 

zu erlernen. Das IDET erzeugt dann ein platt - 

formunabhängiges KI-Modell, das einer Inferenz 

Engine anschließend in Echtzeit die Anomalieerkennung 

in den Netzwerkdaten ermöglicht. 

www.ssv-embedded.de


Die Industrial 

Ethernet Plattform 

zeigt sich hochperformant 

und 

zukunftsfähig 

SAFE INDUSTRIAL ETHERNET DREHGEBER-PLATTFORM 

FÜR MAXIMALE FREIHEITSGRADE 

FUNKTIONALE SICHERHEIT 

Die sichere Integration von Automatisierungstechnik in das IIoT und die 

optimale Connectivity prägen die Zukunft industrieller Netzwerke. Das zeigt 

auch das rasante Wachstum des Industrial Ethernet. Damit sich in Zukunft 

die Netzwerkkommunikation im Sinne einer Industrie 4.0 mit einem Echtzeit- 

Datenaustausch vereint, spielt die Kommunikationsfähigkeit eines Sensors 

eine signifikante Rolle. Wir stellen Ihnen neue Lösungen vor, die für Safety- 

Anwendungen geradezu prädestiniert sind. 

Safe Industrial 

Ethernet Drehgeber 

Sendix S58 als 

Single- und Multiturn-Variante 

Zuverlässigkeit, Interoperabilität und Leistung: dies sind 

die signifikanten Vorteile, welche Industrial Ethernet als 

Kommunikationsprotokoll auf der Überholspur bringt. 

Industrial Ethernet ermöglicht Unternehmen ihre Produktionsprozesse 

zu optimieren, die Effizienz zu steigern und die 

Integration verschiedener Automatisierungssysteme zu erleichtern. 

Das heißt, dass beispielsweise die verbesserte Konnektivität 

eine nahtlose Kommunikation zwischen Maschinen, Sensoren 

und Steuerungssystemen ermöglicht, was zu einer höheren Produktivität 

und geringeren Ausfallzeiten führt. 

Dieser Trend wird durch die zunehmende Verbreitung von IoT- 

Technologien und die wachsende Nachfrage nach intelligenteren 

und vernetzten Fertigungslösungen weiter verstärkt. Konkrete 

Beispiele, welche sich aus dem Markt widerspiegeln, sind unter 

anderem die Dezentralisierung, in welcher immer mehr PLC- 

Funktionen in die Peripherie wandern. Gleichzeitig setzen immer 

mehr Unternehmen auf eine Zwei-Lieferanten-Strategie, um 

ihre Lieferketten abzusichern und Risiken zu minimieren. Um 

Materialknappheit entgegenzuwirken ist es wichtig, dass neue 

Anlagenkonzepte sowohl auf eine Profinet, EtherCAT oder Ethernet/IO 

Umgebung ausgelegt sind. 

Auch die Entwicklung der Koexistenz bis hin zur Interoperabilität 

verschiedener Technologien und Systeme fördert die Zusammenarbeit 

und den Datenaustausch zwischen unterschiedlichen 

Plattformen und Herstellern. Paradebeispiel ist hierbei das 

Zusammenspiel zwischen Ethernet und IO-Link. Letztlich trägt 



der Umstieg auf Industrial Ethernet dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit 

der Unternehmen in einer sich schnell wandelnden industriellen 

Landschaft zu sichern. Auch die aktuellen Zahlen von 

HMS Networks reflektieren die Wichtigkeit von IE: In der jährlichen 

Marktanalyse wird gezeigt, dass Industrial Ethernet mit 

einem Wachstum von 12 % seinen Einsatz beschleunigt und weiterhin 

Marktanteile erobert. Industrial Ethernet hat mittlerweile 

einen Anteil von 71 Prozent am weltweiten Markt für neu installierte 

Knoten in der Fabrikautomation. 

INDUSTRIAL ETHERNET DREHGEBER- 

PLATTFORM – ABER SICHER 

Funktionale Sicherheit in Industrial Ethernet ist essenziell für 

den sicheren Betrieb industrieller Systeme. Durch die Implementierung 

von Sicherheitsprotokollen, kontinuierliche Überwachung 

und die Einhaltung internationaler Normen kann das 

Risiko von Unfällen und Ausfällen minimiert werden. Als langjähriger 

Sicherheits- Sensorik- Spezialist erweitert Kübler nun 

mit dem neuesten SIL2 und SIL3 zertifizierten Protokoll Safety 

over EtherCAT (FSoE) seine sichere Industrial Ethernet Geber 

Plattform. Basierend auf einer eigens entwickelten modularen 

und hoch performanten Industrial Ethernet Drehgeber Plattform 

hat Kübler bereits den ProfiIsafe Drehgeber realisiert. FSoE kombiniert 

nun die Vorteile des EtherCAT-Kommunikationsprotokolls 

mit zusätzlichen Sicherheitsmechanismen, um sicherheitskritische 

Anwendungen zu unterstützen. Der S58x8FSX Drehgeber 

überträgt bis zu 15 Bit safe bzw. bis zu 24 Bit non-safe, sowie 

eine voll redundante Multiturn Information von 12 Bit safe. Dank 

Plattformarchitektur ist dies in der absolut gleichen Bauform wie 

die des S58 Profisafes Drehgebers realisiert. Ohne erforderlichen 

MIT EINEM WACHSTUM VON 12 % 

EROBERT INDUSTRIAL ETHERNET 

WEITERE MARKTANTEILE 

Webserver, können Updates problemlos über FoE (File over 

EtherCAT) durchgeführt werden. Dies vereinfacht den Wartungsprozess 

erheblich und stellt sicher, dass der Drehgeber stets auf 

dem neuesten Stand der Technik bleibt. 

Die neue sichere Industrial Ethernet Plattform zeichnet sich 

durch ihre Zukunftsfähigkeit aus und lässt sich mühelos in die 

Anforderungen moderner industrieller Umgebungen integrieren. 

Sie besticht durch Merkmale wie hochauflösende Positionswerte, 

Getriebefaktoren, variablen Integrationszeiten für Geschwindigkeit 

und Beschleunigung in verschiedenen Drehzahlbereichen 

sowie Arbeitsbereiche mit High- und Low-Limit Werten und einem 

Preset im laufenden Betrieb u.v.m. Diese Eigenschaften heben 

sie deutlich von anderen Sensoren ab. Da bisher nur wenige 

FSoE-Encoder auf dem Markt verfügbar sind, ist die Markteinführung 

dieses neuen Produkts von besonderer Bedeutung. 

ZUKUNFTSORIENTIERTE APPLIKATIONEN – 

CYBERSICHERHEIT INKLUSIVE 

Besonderes Einsatzgebiet unter den vielseitigen Möglichkeiten 

ist der Cyber Security Anwendungsbereich. Der neue FSoE Drehgeber 

ist erfüllt die Cyber Security SL1 Anforderungen und unterstützt 

dabei dem durchdachten „Defense-in-Depth“-Konzept, 

was in Zeiten von wachsender Bedrohung durch Cyber Angriffe 

Industrial Ethernet wird in der Automatisierung 

und vor allem im Bereich der funktionalen 

Sicherheit immer wichtiger. Aus diesem 

Grund haben wir unsere modulare Industrial 

Ethernet Drehgeber Plattform um den ersten 

SIL3/PLe zertifizierten Industrial Ethernet 

Drehgeber Sendix S58 Profisafe ergänzt. Dank 

dem robusten Lageraufbau im Safety-Lock-Design 

sowie der hohen Schutzart bis IP67 sind 

die Drehgeber beinahe für jede Anwendung 

geeignet. 

Florian Sauter ist Produktmanager Industrial Ethernet 

Sensor Systeme bei der Kübler Group 

signifikant ist. Diese Sicherheitsstufe umfasst Maßnahmen zum 

Schutz vor zufälligen und einfach durchzuführenden Angriffen, 

was für die meisten industriellen Anwendungen derzeit vollkommen 

ausreichend ist. Auch der Sondermaschinenbau oder auch 

die Bühnenbranche ist ein interessantes Einsatzgebiet für den 

S58x8FSX Drehgeber. 

Bilder: Kübler 

www.kuebler.com 

UNTERNEHMEN 

Kübler Group 

Fritz Kübler GmbH 

Schubertstraße 47 

78054 Villingen-Schwenningen 


01 Kamerasensor mit 

mehrfarbigen LED-Ringen, mehrfarbiges 

Codeband und sichere Auswerteeinheit 

SICHERE POSITIONS- UND GESCHWINDIGKEITS- 

ERFASSUNG FÜR AUTONOME TRANSPORTEINHEITEN 

SKIDS UND SHUTTLES 

IN POSITION 

Autonom fahrende geführte Einheiten erledigen viele Transportaufgaben 

in der Intralogistik und sind oft eng mit der Montage verzahnt. Um das 

Zusammenspiel von Mensch und Maschine sicher zu gestalten, werden 

zuverlässige Positionsdaten benötigt. Anstelle der üblichen und aufwendigen 

Mehrfachauslegung stellen wir Ihnen eine deutlich vereinfachte Lösung vor. 

In der Produktions- und Lagerlogistik gehören lineargeführte 

Transportsysteme zur Standardausrüstung. So ist etwa die 

PKW-Montage – von wenigen Edelmanufakturen abgesehen – 

ohne Elektrohängebahnen zum Transport der Karossen kaum 

mehr vorstellbar. Mobile Roboter, Regalbediengeräte oder Krananlagen 

unter dem Hallendach übernehmen ähnliche Aufgaben 

der Materialzuführung und -behandlung. Sie alle sind in Bereichen 

im Einsatz, in denen auch Menschen arbeiten. 

Für diese Anlagen schreibt die sogenannte Maschinenrichtlinie 

(EU-Richtlinie 2006/42/EG) umfassende Schutzmaßnahmen 

vor. In anderen Regionen gelten vergleichbare Vorgaben, 

um Personen im Umfeld autonom agierender Maschinen zu 

schützen und zugleich Sachschäden zu verhindern. Die sichere 

Absolutpositionierung der mobilen Einheiten ist eine grundlegende 

Voraussetzung dafür. Technisch gesehen bedeutet „Sicherheit“ 

in der Regel „Redundanz“, also doppelte oder mehrfache 

Auslegung der verwendeten Vorrichtungen. 

INTRINSISCHE REDUNDANZ STATT 

MEHRFACHAUSLEGUNG 

Beim safePXV wird die Mehrfachauslegung im Sensor gelöst, indem 

diese regulatorisch geforderte Redundanz als intrinsisches 

Merkmal des Systems umgesetzt wird. Die Basis dafür bildet ein 

DataMatrix-Band mit dreifarbigen Codes im Zusammenspiel mit 

einer Kamera, die mit je einem roten und blauen LED-Ring ausgestattet 

ist. Die beiden Leuchtringe blitzen getrennt in zufälliger 

Folge und einem sicherheitsbewerteten Ablauf. Die Kamera kann 

so immer nur einen Teil der farbigen DataMatrix-Codes erfassen – 

im blauen Licht erscheinen die roten und schwarzen, im roten 

Licht die blauen und schwarzen Felder. 

Damit liegen die optischen Signale redundant vor. Die Kameraauswertung 

vergleicht die unabhängig aufgenommenen Codes 

mit dem Erwartungswert, ohne die jeweilige Beleuchtungsfarbe 

zu kennen. Ein sicherer Algorithmus der systeminternen Firm- 



02 Sichere Position und sichere 

Geschwindigkeit für Regalshuttles 

ware gleicht die Daten miteinander ab und vollzieht damit auch 

die unabhängigen Plausibilitätsprüfung. Bei einer Diskrepanz 

zwischen der Bildinformation und der erfassten Position wird 

eine Fehlfunktion gemeldet und die Sicherheitsschaltung ausgelöst. 

Die beiden LED-Ringe werden direkt durch den Sicherheitsteil 

angesteuert, somit wird automatisch auch die korrekte Funktion 

der Kamera-Software überprüft. 

Mit 15´15 mm Fläche sind die Codes überdurchschnittlich 

groß, was die Robustheit des Gesamtsystems zusätzlich steigert. 

Ein einziger Code im Sichtfeld reicht für die Positionsbestimmung 

auf der x-Achse aus. Da das 100 ´ 65 mm große Lesefenster 

immer mehrere Codes erfasst, können einzelne beschädigte 

Codes die Messung nicht beeinträchtigen. Das Codeband kann 

an Dehnungsfugen oder Weichen bis zu einer Länge von 60 mm 

sogar ganz unterbrochen sein. Individuell definierte Codes stehen 

für eine Gesamtstrecke von bis zu 10 km zur Verfügung. 

ROBUSTE CODES, GROSSER 

TIEFENSCHÄRFEBEREICH 

Dass eine einzelne Kamera genügt spart nicht nur Hardware, 

sondern bietet auch im Hinblick auf die Positionsbestimmung einen 

Vorteil: Ein System mit zwei Kameras erhält an einer Weiche 

abweichende Positionssignale. Dieser Umstand erfordert zusätzliche 

Vorkehrungen zur Absicherung der Daten und erhöht den 

Integrationsaufwand. Beim Einsatz einer einzelnen Kamera entfällt 

diese Komplikation. 

Die Kamera besitzt einen großen Tiefenschärfebereich und 

kann daher bis zu 50 mm Abstandstoleranz ausgleichen, zum 

Beispiel bei horizontalen Kurvenfahrten. Als zusätzliche Absicherung 

dient die Zusatzfunktion „Checker“, mit der der safePXV/ 

PUS-Lesekopf die Anzahl der gelesenen Codes ausgibt und die 

ADRESSIERT WERDEN IN 

ERSTER LINIE LINEARGEFÜHRTE 

APPLIKATIONEN 

Qualität der einzelnen Codes bewertet. Bei übermäßiger Abnutzung 

oder Verschmutzung des Codebandes kann durch vorbeugende 

Wartung rechtzeitig eingegriffen werden. Einstellung und 

Parametrierung des Lesekopfs sind nicht notwendig. Somit lässt 

er sich sehr schnell installieren und bei Bedarf einfach austauschen. 

Die eigentliche Parametrierung und Validierung erfolgt in 

der sicheren Auswerteeinheit PUS. Die PXV-Geräte arbeiten berührungslos 

und verschleißfrei, da der Lesekopf keine beweglichen 

Teile enthält. Sie sind mechanisch robust, und gewährleisten 

bei sehr geringem Wartungsaufwand höchste Verfügbarkeit. 

SICHERE AUSWERTUNG 

Während der safePXV-Sensor eine intrinsisch redundante und damit 

sichere Signalgrundlage bereitstellt, übernimmt die neue 

sichere Auswerteeinheit PUS-F161-B die sichere Auswertung der 

Daten. Sie verarbeitet und bewertet diese auf zwei unabhängigen 

Kanälen. Das Gerät berechnet und bewertet so den sicheren 

Positionswert, aus dem es einen sicheren Geschwindigkeitswert 

ableiten kann. Zugleich verarbeitet es die Diagnosedaten des Sensors 

und fungiert bei der Übermittlung als Gateway zum Feldbus. 

Die Werte der beiden separaten Kanäle werden direkt im Gerät 

abgeglichen, womit eine Selbstüberwachung des Systems gegeben 

ist und die Redundanz-Anforderungen der Kategorie 4 

nach EN ISO 13849-1 erfüllt sind. Ein Stecker genügt für die Verbindung 

zu beiden Kanälen. Das System gibt sichere Positionsund 

Geschwindigkeitswerte aus und liefert damit die Grundlage 

für die Sicherheitsfunktionen Sichere Positionsüberwachung 

(SLP) sowie Sicher begrenzte Geschwindigkeit (SLS). 

SICHERE POSITIONIERUNG IN 

VIELEN APPLIKATIONEN 

Das safePXV/PUS-System ist in erster Linie für lineargeführte Applikationen 

wie Elektrohängebahnen (EHB), Schub-Skidanlagen 

oder Regalbediengeräte konzipiert. Neben der Absolutpositionierung 

kommt es dort auch auf die Einhaltung der zulässigen 

Höchstgeschwindigkeit an, bei den Schub-Skids dürfen keine für 

Menschen riskante Lücken entstehen. Weitere Anwendungsfelder 

sind Krananlagen, mobile Roboter, Regalbediengeräte, 

Drehtische und Aufzüge. Beim Einsatz in Regalsystemen etwa 

kann das safePXV-System in Kombination mit der PUS-Auswerteeinheit 

unter anderem die Ausfallzeiten reduzieren helfen: Die 

sichere Positionierung der Shuttles erlaubt es, Wartungsarbeiten 

oder andere Eingriffe durch menschliches Personal in einzelnen 

Gängen durchzuführen, ohne die gesamte Anlage abschalten zu 

müssen. 

Bilder: Pepperl+Fuchs 

www.pepperl-fuchs.com 

UNTERNEHMEN 

Pepperl+Fuchs SE, Lilienthalstraße 200 

68307 Mannheim 

AUTOR 

Markus Karch, Global Product Manager, 

Innovation Unit Industrial Vision 

Components bei Pepperl+Fuchs 


DENKANSTOSS 

CYBERSICHERHEIT – HERAUSFORDERUNG 

IM DEUTSCHEN MASCHINENBAU 

Deutsche Unternehmen verarbeiten täglich immense 

Mengen an Daten. Ob in der Fertigung, der Logistik oder 

in der Produktentwicklung – überall fließen Informationen, 

die für die reibungslose Durchführung von Geschäftsprozessen 

essentiell sind. Diese Daten sind jedoch auch 

ständige potenzielle Angriffspunkte für böswillige Akteure. 

Hackerangriffe, Software Vulnerabilities, Datenpannen oder sogar 

einfache menschliche Fehler bei Software-Updates können 

fatale Folgen haben. Besonders in Industrien, die stark auf 

Maschinen und automatisierte Prozesse setzen, wie etwa der Maschinenbau, 

wird das Thema Cybersicherheit immer relevanter. 

ZUKÜNFTIG MÜSSEN HERSTELLER, 

ZULIEFERER UND BETREIBER VON 

MASCHINEN UND ANLAGEN NOCH 

ENGER ZUSAMMENARBEITEN 

Ein weiteres Risiko entsteht durch die steigende Vernetzung von 

Maschinen, die immer auch neue, potenzielle Sicherheitslücken 

schafft. Die gute Nachricht: Achten Unternehmen von Anfang an 

darauf, diese zu schließen, überwiegen die Vorteile deutlich. So 

kann eine maschinenübergreifende Integration von Daten die 

Prozessautomatisierung auf ein ganz neues Level bringen. Anbieter 

wie Cumulocity können dabei helfen, nicht nur die Konnektivität, 

sondern auch die Cybersicherheit im Blick zu haben. 

AUSWIRKUNGEN DES EU CYBER SECURITY ACT 

Eine besondere Herausforderung für die Industrie wird der ab 

2025 in Kraft tretende EU Cyber Security Act darstellen. Dieses 

Gesetz zielt darauf ab, die Cybersicherheit in der EU durch strenge 

Vorschriften für Hersteller und Betreiber vernetzter Geräte zu 

erhöhen. Zum ersten Mal können damit Hersteller direkt für die 

Cyber-Sicherheit ihrer Geräte verantwortlich gemacht werden. 

Verpflichtungen, die ab 2025 auch auf deutsche Unternehmen 

zukommen, sind unter anderem die Erstellung eines Sicherheitskonzepts, 

Durchführung von Risikoeinschätzungen 

oder das Labeling zur Kennzeichnung und Identifizierung 

von Produkten. 

Für den Maschinenbau bedeutet dies, dass Hersteller 

und Betreiber sich auf neue regulatorische Anforderungen 

einstellen müssen. Insbesondere müssen sie 

sicherstellen, dass sie jederzeit in der Lage sind, den 

aktuellen Stand der Firmware- und Softwareversionen 

zu überwachen. Ohne eine automatisierte, cloud-basierte 

Device Management-Lösung ist dies in der Praxis 

kaum umsetzbar. Solche Lösungen ermöglichen es, 

die Softwarestände von Maschinen in Echtzeit zu überwachen, 

Sicherheitslücken frühzeitig zu erkennen und 

Updates rechtzeitig einzuspielen. Firmware- und Software-Updates 

ermöglichen das Schließen von Sicherheitslücken 

automatisiert und können auf eine spezifische 

Gruppe an Geräten gleichzeitig übertragen werden, 

während der Prozess durch den jeweiligen Anbieter komplett 

überwacht und protokolliert wird. Diese Systeme bieten 

so nicht nur Transparenz, sondern auch die notwendige Agilität, 

um im Falle eines Sicherheitsvorfalls schnell zu reagieren. 

WIR BRAUCHEN AUTOMATISIERTE LÖSUNGEN 

Ein weiterer Aspekt, den der EU Cyber Security Act mit sich 

bringt, ist die verstärkte Zusammenarbeit zwischen Herstellern, 

Zulieferern und Betreibern von Maschinen. Sicherheitslücken 

betreffen oft nicht nur ein einzelnes Gerät, sondern bestimmte 

Segmente der Geräteflotte. Deshalb wird es für Unternehmen im 

Maschinen- und Anlagenbau unerlässlich, klare Kommunikations- 

und Meldewege für Sicherheitsvorfälle zu etablieren. 

Die Einhaltung des EU Cyber Security Act wird daher ohne 

moderne Technologien eine kaum zu bewältigende Herausforderung 

darstellen. Insbesondere cloud-basierte Device Management-Lösungen 

in Kombination mit Edge Computing bieten hier 

eine sinnvolle Lösung. Diese Systeme ermöglichen es, den Überblick 

über alle Geräte in einem Unternehmen zu behalten, unabhängig 

davon, ob es sich zum Beispiel um Maschinen in der 

Produktion, Geräte in der Medizintechnik oder der Energie- und 

Versorgungswirtschaft handelt. Durch die zentrale Verwaltung 

von Firmware- und Softwareversionen können Sicherheitslücken 

frühzeitig identifiziert und geschlossen werden, bevor sie zu 

einem größeren Problem werden. Die Speicherung sensibler 

Daten an dezentralen Speicherpunkten (Edge Computing) 

erschwert Hackern den Zugriff. 

Bild: Cumulocity 

www.cumulocity.com 

DR. JÜRGEN KRÄMER 

Chief Product Officer bei Cumulocity 



DIGITAL TWIN: 4D-MODELL BRINGT 

EFFIZIENZ IN ENTWICKLUNGSPROZESSE 

Schmersal stellt 

auf der SPS 2024 

erstmals ein 

4D-Modell seiner 

sicherheitstechnischen 

Komponenten 

vor: 

einen digitalen 

Zwilling der 

Sicherheitszuhaltung AZM40 und des Türgriffsystems DHS. 

Neben der 3-dimensionalen Darstellung (3D) simuliert das 

virtuelle Abbild alle Eigenschaften und Funktionen der 

physikalischen Geräte als vierte Dimension (4D). Wird 

beispielsweise eine Schutztür mit dem realen Taster am 

Türgriff entriegelt, leuchten die LEDs beim digitalen Zwilling 

ebenso auf wie beim physikalischen Pendant. Damit gehört 

Schmersal mit zu den ersten Unternehmen, die einen 

digitalen Zwilling für sicherheitstechnische Komponenten 

entwickelt haben. Das Schmersal Safety 4D-Modell simuliert 

dabei nicht nur einzelne Komponenten, sondern über die 

virtuelle Abbildung der Signalströme auch ganze Prozessbzw. 

Steuerungsabläufe. Der Vorteil: Mithilfe des 4D-Modells 

kann neben der frühzeitigen Fehlererkennung und Optimierung, 

künftig auch eine virtuelle Inbetriebnahme der Maschine 

durchgeführt werden, noch bevor die reale Maschine mechanisch 

aufgebaut wird. Das erspart Kosten und unnötige Ent - 

wicklungsschleifen. Zukünftig soll auch ein Monitoring der 

Komponenten als Voraussetzung für Predictive Maintenance 

möglich sein. 

www.schmersal.com 

LICHTVORHÄNGE SORGEN FÜR MAXIMALE 

SICHERHEIT AN DER MASCHINE 

Speziell für den Einsatz in mechanischen Pressen wurden die 

Ausführungen YBES Extended Slim Typ 4 entwickelt. Die 

Sicherheitslichtvorhänge weisen ein Gehäuseprofil von 

lediglich 26 mm × 26 mm auf und lassen sich platzsparend 

und blindzonenfrei installieren. Sie besitzen eine Auflösung 

von 30 mm. Durch die Verwendung der Lichtvorhänge kann 

auf physische Sicherheitsgitter oder -zäune verzichtet werden, 

sodass 

Mitarbeiter 

sicher und 

ungehindert 

die Presse 

be- oder 

entladen 

können. Das 

spart Zeit und 

erhöht die 

Produktivität. Die Sicherheitslichtvorhänge sind mit Schutzfeldhöhen 

von 170 bis 1610 mm lieferbar. Sie erfüllen die 

Anforderungen der Schutzkategorie 4, PLe (EN/ISO 13849-1) 

sowie SIL 3 (IEC 61508) und besitzen die TÜV-, CE- und 

UL-Zertifizierung. Zudem verfügen sie über einen EDM- 

Eingang mit Relaisüberwachungsfunktion, sodass Anwender 

die Kosten für kabelgebundene Relais sparen. Über die 

integrierte Bluetooth-Schnittstelle und die ContriApp von 

Contrinex können die Lichtvorhänge schnell und einfach 

konfiguriert und kontinuierlich überwacht werden. Sie sind 

gegen Überlast und Kurzschlüsse geschützt und werden über 

einen Standard-M12-Pigtail miteinander verbunden. 

www.contrinex.de 

IMPRESSUM 

erscheint 2024 im 36. Jahrgang, 

ISSN: 2194-1157 / ISSN E-Paper: 2747-8017 

REDAKTION 

Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni), 

Tel.: 06131/992-350, E-Mail: n.steinicke@vfmz.de 

(verantwortlich i.S.d. $ 18 Abs. 2 MStV / i.S.d. Presserechts) 

Redakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Inga Ronsdorf (iro), 

Tel.: 06131/992-259, E-Mail: i.ronsdorf@vfmz.de 

Redaktion: B. A. Melina Hosseinli (mh) (Vol.), 

Tel.: 06131/992-349, m.hosseinli@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: 

Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261, 

Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

GESTALTUNG 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Conny Grothe 

SALES 

Andreas Zepig, 

Tel.: 06131/992-206, 

E-Mail: a.zepig@vfmz.de, 

Oliver Jennen 

Auftragsmanagement: Heike Rauschkolb, 

Tel.: 06131/992-241, E-Mail: h.rauschkolb@vfmz.de 

Anzeigenpreisliste 2025, gültig ab 01.10.2024 

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weiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vor 

Ablauf des Bezugsjahres schriftlich gekündigt werden. 

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Lise-Meitner-Straße 2, 55129 Mainz 

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Ein Unternehmen der Cahensly Medien 

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Head of Sales: Carmen Müller-Nawrath 

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(verantwortlich für den Anzeigenteil) 

Vertrieb: Sarina Granzin, Tel.: 06131/992-148, 

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lick:winkel 

PAPIER ALS 

KUNSTSTOFF- 

ERSATZ? 

Pflanzenöle für eine 

bessere Ökobilanz 

Auf pflanzlichen Inhaltsstoffen basierende Beschichtungen 

für Papierverpackungen könnten künftig für nachhaltigen 

Ersatz für Kunststoffverpackungen sorgen. Mehr über das 

Projekt BioPlas4Paper finden Sie hier: bit.ly/BioPlas4Paper 

Umweltschädliche Kunststoffabfälle haben in Deutschland 

in den letzten Jahren kontinuierlich zugenommen. 

Besonders viel Müll entsteht durch Verpackungen. Dagegen 

besteht Papier aus nachwachsenden Rohstoffen 

und hat gegenüber erdölbasiertem Plastik den Vorteil, dass es 

verrottet. Auf pflanzlichen Inhaltsstoffen basierende Beschichtungen 

für Papierverpackungen könnten künftig für nachhaltigen 

Ersatz sorgen und die Verpackungsindustrie revolutionieren. 

BIOSTOFFE WIE OREGANO- ODER CHIAÖL 

Herausforderung ist die Tatsache, dass Papier unbeschichtet keine 

Barriere gegenüber Feuchtigkeit oder Sauerstoff bildet. Es ist temperatursensibel, 

reagiert empfindlich auf Nässe und Bakterien 

und ist durch unebene Oberflächen gekennzeichnet. Um das Potenzial 

des Werkstoffs voll auszuschöpfen, die Recyclingmöglichkeiten 

zu verbessern, Kunststoffverpackungen ersetzen und neue 

Anwendungsfelder erschließen zu können, müssen die Lebensdauer, 

Beständigkeit und die Qualität von Papierprodukten verbessert 

werden. Dieser Aufgabe widmen sich Forschende des 

Fraunhofer IST in Zusammenarbeit mit der TU Darmstadt und 

dem Thünen-Institut für Holzforschung im Projekt BioPlas4Paper. 

Um homogene, feuchtigkeitsabweisende Schichten auf Papier zu 

erzeugen, setzen die Projektpartner auf Pflanzenstoffe wie Oregano- 

oder Chiaöl sowie auf aus Rindenmaterial gewonnene 

Extraktstoffe. Diese Pflanzeninhaltsstoffe zeichnen sich unter anderem 

durch ihre antibakterielle Wirkung aus. Mithilfe eines Beschichtungsverfahrens, 

der Plasmapolymerisation, konnten nun 

auf Pflanzenstoffen basierende wasserabweisende Barriereschichten 

auf Papier erzeugt und so die Beständigkeit des Werkstoffs 

gegenüber Witterungseinflüssen verbessert werden. 

RESSOURCENEFFIZIENT IN DIE ZUKUNFT 

Bislang verwenden die Forschenden Pflanzenstoffe mit einem 

hohen Anteil an ungesättigten Fettsäuren, um Papier hydrophob 

zu gestalten. Hierfür setzen sie Atmosphärendruck-Plasmatechnologie 

ein, bei der Gas mittels Hochspannung unter Umgebungsdruck 

derart angeregt wird, dass ein Plasma, also ein Teilchengemisch 

aus Ionen, freien Elektronen und meist auch neutralen 

Atomen oder Molekülen, zündet. Es kommt zu einer 

Entladung zwischen den Elektroden. Die Pflanzenstoffe werden 

durch die Zugabe von Stickstoff in ein Aerosol überführt und als 

dampfförmige organische Vorläuferverbindungen in das Plasma 

eingeschleust, um daraus Polymernetzwerke bilden zu können. 

Experten bezeichnen diesen Vorgang als Plasmapolymerisation. 

Die mikrometergroßen Partikel verbinden sich miteinander zu 

Plasmapolymeren, die winzigen Tröpfchen vernetzen sich aber 

auch mit dem Papier und legen sich flächig auf das Papiersubstrat, 

wobei sie tief in die Poren und Fasern der Oberfläche eindringen. 

In zahlreichen Tests mit einer breiten Palette an Pflanzenölen 

und Extraktstoffen konnten die Forscher nachweisen, dass sich 

biobasierte Stoffe mittels Plasma reproduzierbar abscheiden bzw. 

abtrennen lassen. Somit könnten auf pflanzlichen Inhaltsstoffen 

basierende Beschichtungen für Papierverpackungen künftig für 

nachhaltigen Ersatz sorgen und den Übergang zu einer ressourceneffizienten 

Wirtschaft unterstützen. 

Bild: Fraunhofer IST using Adobe Firefly 

www.ist.fraunhofer.de 



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für die (zukunfts-)sichere Automation 

ASi-5: 

High-Performance-Datenshuttle für 

die Digitalisierung in der Prozesstechnik

Digitalisierung in der Prozesstechnik mit AS-Interface 

Bild: Bihl+Wiedemann GmbH; Adobe Stock PaulShlykov 

SPS 

Cloud 

ASi-5/ASi-3 Safety Gateway 

Webserver 

■ Kompatibel mit bestehenden ASi Kreisen 

■ 1,27 ms Zykluszeit für 384 Ein- und 384 Ausgangsbits 

■ Die leistungsfähigste Plattform von Bihl+Wiedemann 

■ ASi Safety integriert 

■ Sichere Feldbusschnittstelle, z. B. CIP Safety über 

EtherNet/IP, PROFIsafe über PROFINET, Safety 

over EtherCAT 

Aktiver 

Verteiler ASi 

Modul für digitale 

oder analoge E/As 

Passivverteiler 

ASi 

Passivverteiler ASi 

Aktiver Verteiler 

ASi Safety 

ASi Ele 

ventilb 

ASi Kreis 1 ASi Kreis 2 

02

AS-INTERFACE 

PROZESSTECHNIK 

Prozesstechnik 

ASi-5: 

High-Performance-Datenshuttle für 

die Digitalisierung in der Prozesstechnik 

Die digitale Transformation in der Prozessautomation ist in vielen Unternehmen – insbesondere 

aus den Branchen Chemie, Pharma, Lebensmittel und Biotechnologie – bereits in vollem Gang. 

Mit der ASi Technologie generell – und dem ASi-5 Portfolio von Bihl+Wiedemann im Besonderen 

– lässt sich die Digitalisierung einfach, kostengünstig und zukunftssicher umsetzen. Zumal 

vielerorts die Infrastruktur für die Datenkommunikation bereits vorhanden ist, denn… 

… ASi-3 als etablierte Feldbuslösung für 

die erste Automatisierungsebene genießt 

in der Prozess- und Verfahrenstechnik seit 

langem einen ausgezeichneten Ruf. Der 

Standard ist dort mit seinem typischen 

gelben Profilkabel zur gleichzeitigen Übertragung 

von Energie und Daten schon 

weit verbreitet. Zu den Stärken gehören 

die einfache Planung, das unkomplizierte 

Anschlusskonzept mit weniger Steckern und 

ohne vorkonfektionierte Kabel, die einfache 

ASi Elektroventilblock 

ASi-5 Modul 

mit 4 x IO-Link 

Master 

ASi-5 

Modul mit 

1 x IO-Link 

Master 

Integration z. B. von Ventilen am jeweils idealen 

Verdrahtungspunkt, die große Freiheit 

in der Topologieauswahl, die zeitsparende 

Inbetriebnahme, die komfortable Diagnose 

sowie die einfache Erweiterbarkeit. Und: die 

hohe Zukunftssicherheit durch die Einführung 

von ASi-5. Denn überall dort, wo in der 

Prozesstechnik bereits mit ASi-3 gearbeitet 

wird, können Anlagen durch die Erweiterung 

um ASi-5 direkt fit gemacht werden 

für die Digitalisierung der Prozesstechnik. 

Damit bleibt die bereits 

verwendete Infrastruktur 

weiterhin nutzbar – zumal 

auch die Komponenten 

beispielsweise von 

Bihl+Wiedemann äußerst 

kompakt und platzsparend 

sind. Nicht zuletzt deshalb 

bieten daher führende 

Hersteller wie GEMÜ, SPX 

FLOW oder Sitomatic auch 

Ventile und prozesstechnische 

Komponenten mit 

ASi-5 Schnittstelle an. 

Alle Produkte sind bereits 

in den Software-Suites 

von Bihl+Wiedemannn 

integriert und können 

damit zusammen mit 

den ASi-5 Produkten 

des Mannheimer Unternehmens 

eingesetzt 

werden. Und über die ASi-5/ASi-3 

Gateways mit OPC UA und REST API können 

diese ASi Netzwerke auch in Lösungen 

wie z.B. die Gerätemanagement-Software 

ABB FIM (Field Information Manager) zur 

Konfiguration, Inbetriebnahme, Diagnose 

und Wartung von Feldgeräten integriert 

werden. 

Daten-Highway dank ASi-3 

vielerorts bereits vorhanden 

Einige Hersteller von prozesstechnischen 

Komponenten arbeiten seit weit über 20 

Jahren mit der ASi Technologie – und 

kennen die Vorteile der Übertragung von 

Daten und Energie über ein einziges Kabel 

sowie der einfachen Verdrahtung mittels 

Durchdringungstechnik. Sie bestätigen 

vor allem drei Dinge: Erstens gibt es in 

der Prozesstechnik keine Verdrahtungstechnologie, 

die einfacher, flexibler, zuverlässiger 

und günstiger in Bezug auf 

Installationskosten ist als ASi. Zweitens: 

AS-Interface ist seit vielen Jahren ein etablierter 

Standard in der Prozesstechnik – 

insbesondere in den Bereichen Chemie, 

Pharma, Lebensmittel, Biotechnologie und 

Verfahrenstechnik. Anwender setzen ASi 

weltweit zur Automatisierung von Feldgeräten 

ein, beispielsweise in Ventilinseln 

oder zur binären Endlagenerfassung von 

Prozessventilen. Drittens: Durch seine 

03

AS-INTERFACE 


Wirtschaftlichkeit ist ASi in der jüngsten 

Generation ASi-5 die ideale Basis für 

Industrie 4.0 und die zukunftssichere 

Digitalisierung der Prozesstechnik und wird 

heute schon von vielen Unternehmen in 

diesen Branchen aktiv nachgefragt, wenn es 

um die Ausstattung ihrer Anlagen geht. 

Digitalisierte Prozesstechnik: ASi-5 

als High-Performance-Datenshuttle 

ASi-5 als High-Performance-Datenshuttle 

ermöglicht es jetzt, noch umfangreichere 

Daten wie Analogwerte zur Regelung der 

Ventilverstellung, Diagnosedaten von Ventilinseln 

und aus deren Einsatzumfeld und – 

Dank der ASi-5 Module mit integriertem 

IO-Link Master – auch die Daten aus der 

Welt der smarten IO-Link Sensorik und 

Aktuatorik bei noch kürzeren Zykluszeiten 

zu übertragen, um sie beispielsweise 

über OPC UA oder REST API direkt in 

IT-Applikationen wie dem Condition Monitoring 

bereitzustellen. Darüber hinaus 

können auch mit ASi-5 sichere Daten und 

Standarddaten über ein einziges Kabel 

transportiert werden. So lässt sich die sichere 

Überwachung einer Türzuhaltung, 

etwa während eines Reinigungsprozesses, 

mit AS-Interface genauso einfach und zuverlässig 

realisieren wie die Überwachung 

von analogen Signalen wie Temperatur, 

Druck oder Füllstand. Und schließlich verfügen 

die ASi-5/ASi-3 Gateways über moderne 

Security-Methoden wie z. B. Zertifikate 

und deren Verwaltung, um die Kommunikation 

zur IT – separiert von der OT – so 

sicher wie möglich zu gestalten. Erfahrene 

Automatisierer werden bei den Leistungsmerkmalen 

von ASi-5 direkt an IO-Link 

und dessen Funktionalitäten denken – 

nicht ganz zu unrecht. Beide Technologien 

sind in Bezug auf die Datenmengen und 

Übertragungsgeschwindigkeiten durchaus 

vergleichbar und ergänzen sich perfekt: 

IO-Link als Punkt-zu-Punkt-Verbindungsprotokoll 

kann optimal in ASi-5 

als Verdrahtungssystem integriert und 

darüber transportiert werden. Damit ist 

es möglich, das ASi Netzwerk über ASi-5 

Module mit IO-Link Master dort um IO-Link 

Devices zu ergänzen, wo die integrierte 

ASi-5 Anschaltung in Prozesstechnik- 

Lösungen heute noch fehlt. 

IIoT-Anbindung gewährleistet Dokumentationspflichten in der Prozesstechnik 

SPS 

OT 

Vorteile, die ASi-5 in der 

Prozessautomation bietet 

IT 

ASi-5 überzeugt durch hohe Datenübertragungsgeschwindigkeiten 

und eine hohe 

Datenbreite. Beides zusammen ermöglicht 

es, die im Rahmen der Digitalisierung immer 

weiter zunehmenden Geräteanforderungen 

umzusetzen. Bei Ventilen können so z. B. 

zusätzliche Informationen wie der Luftdruck 

in den Ventilen zur Lokalisierung von 

Leckagen beim Einsatz von Druckluft oder 

die Anzahl der Schaltvorgänge bis hin zur 

Wegemessung des Ventilhubs zur frühzeitigen 

Erkennung von Abnutzungen einfach 

zur Verfügung gestellt werden. Produkte der 

Feldebene – Standard- und smarte Sensoren 

und Aktuatoren ebenso wie Safety- und 

Standard-Devices – können über ASi-5 vollständig 

in ein digitales Netzwerk integriert 

werden. Das bedeutet, dass Anwender in der 

Prozessautomation mit ASi-5/ASi-3 Gateways 

von Bihl+Wiedemann nicht nur davon 

profitieren, über das Netzwerk Geräte zu 

parametrieren und deren Diagnosedaten zu 

erhalten, sondern zusätzlich auch Prozessdaten 

auslesen zu können. Da diese Gateways 

auch mit OPC UA, dem Kommunikationsstandard 

für Industrie 4.0 und das IIoT, 

sowie der Anwendungsprogrammierschnittstelle 

REST API ausgestattet sind, können 

die Prozessdaten – die für die eigentliche 

Maschinen- und Anlagensteuerung zumeist 

irrelevant sind – elegant an der OT vorbei 

direkt in IT-Applikationen bereitgestellt 

werden. Unternehmen, die mit ABB FIM – 

dem Field Information Manager von ABB – 

arbeiten, können OT- und IT-Daten über die 

ASi-5/ASi-3 Gateways von Bihl+Wiedemann 

übernehmen – und auf diesem Weg mit Ventilinseln 

und anderen Devices kommunizieren, 

diese überwachen und deren Parameter 

oder deren Veränderungen dokumentieren. 

ASi Safety: Funktionale Sicherheit 

direkt integriert 

AS-Interface und ASi Safety sind, unabhängig 

von der Generation, system- und 

herstellerunabhängig einsetzbar. Dank der 

Unterschiedliche Anbindungsmöglichkeiten von Ventilköpfen an ASi 

Ventilkopf ohne 

ASi Schnittstelle 

Aktiver Verteiler ASi 

Gateway 

Ventilkopf mit 

ASi Schnittstelle 

Passivverteiler 

Webserver 

Ventilkopf mit 

IO-Link-Schnittstelle 

ASi-5 Modul mit 

IO-Link Master 

04

AS-INTERFACE 


Über das ASi-5/ASi-3 Gateway als Edge-Device werden Daten von Smart 

Factory Devices wie Ventilköpfen bedarfsgerecht für die weitere Verwendung 

durch die OT und IT zur Verfügung gestellt. 

OT 

ASi-5 

SPS ERP / Webserver OPC UA / REST API Analysen 

Steuerung 

AKTUATOREN / 

SENSOREN 

IT 

Schaltzyklen Schaltgeschwindigkeit Luftdruck ... 

ASi-5/ASi-3 Gateway 

ASi-5 Modul mit IO-Link Master 

Ventilkopf 

Entsprechend wirtschaftlich ist damit auch 

die direkte Anschaltung von Sensoren und 

Aktuatoren an ASi-5, etwa im Ventilkopf, 

weil kein zusätzlicher Verkabelungsaufwand 

für digitale Ein- und Ausgänge entsteht. Bei 

Bedarf geht es aber auch anders, denn mit 

entsprechenden ASi-5 Modulen lassen sich 

digitale und analoge Ein- und Ausgänge, 

IO-Link Sensoren oder auch serielle 

Protokolle wie RS232, RS485 oder CAN 

ganz einfach integrieren. Und auch IT-seitig 

bietet eine Lösung mit ASi-5 durchaus geldwerte 

Vorteile, denn an ein ASi-5/ASi-3 

Gateway von Bihl+Wiedemann können mehr 

als 100 Feldgeräte angeschlossen werden. 

Das Gateway selbst benötigt nur eine 

einzige IP-Adresse im Netzwerk und kommuniziert 

über eine einzige – physikalisch 

getrennte – Schnittstelle per OPC UA oder 

REST API mit der IT. Dies reduziert die 

Anzahl von IP-Adressen, die Komplexität 

bei Planung und Betrieb von Netzwerken – 

und damit die Kosten der Digitalisierung. 

Unterstützung aller gängigen Feldbussysteme 

kann die funktionale Sicherheit immer 

exakt gleich bleiben, unabhängig von der 

eingesetzten Steuerung. Da sich die Sicherheitstechnik 

auf derselben Zweidrahtleitung 

umsetzen lässt wie die Übertragung von 

Standardsignalen, entfällt eine kostspielige, 

doppelte Infrastruktur. Dadurch lassen sich 

mit ASi Safety auch in der Prozessautomation 

sehr viele Applikationen einfach und 

kostengünstig realisieren – vom klassischen 

NOT-HALT-Taster über Sicherheitstüren und 

-lichtgitter bis hin zur sicheren Überwachung 

von Temperatur und Druck. 

Cyber-Security: ASi-5 gewährleistet 

höchste Datensicherheit 

Kosten sparen mit ASi-5 

Da auch die Prozessindustrie heute unter 

einem hohen Kostendruck steht, ist die ASi 

Technologie für viele Unternehmen auch 

deshalb interessant, weil damit die Installationskosten 

deutlich reduziert werden können, 

denn es existiert keine Verdrahtungsalternative, 

die zugleich einfacher, flexibler 

und zuverlässiger ist. Und überall dort, wo 

bereits mit ASi-3 gearbeitet wird, muss für 

die Erweiterung auf ASi-5 keine neue bzw. 

zusätzliche Infrastruktur verlegt werden, 

weil das gelbe Profilkabel von beiden ASi 

Generationen genutzt werden kann. 

ASi-5: Enabler einer 

zukunftssicheren Digitalisierung 

in der Prozessautomation 

ASi-3 hat sich in der Prozessautomation 

dank seiner Einfachheit und Wirtschaftlichkeit 

erfolgreich etabliert. Und damit auch 

den Weg bereitet für den neuen Technologiestandard 

ASi-5. Dieser bietet zum einen 

eine Vielzahl von Eigenschaften, um die 

Performance von Anlagen deutlich zu steigern. 

Zum anderen eröffnet er vielfältige 

Möglichkeiten, um die Digitalisierung in 

diesen Branchen wirtschaftlich effizient und 

zukunftssicher voranzutreiben. 

Im industriellen Umfeld ist das Thema Datensicherheit wegen der großen Bedeutung für die Produktionsstabilität und die Prozesssicherheit 

in der Prozessautomation von hoher Relevanz. ASi-5 und ASi-5 Safety bieten hier gleich aus zwei Gründen ein Höchstmaß an Cyber- 

Security. Zum einen erfolgt die Datenübertragung per Orthogonalem Frequenzmultiplexverfahren (OFDM, Orthogonal Frequency-Division 

Multiplexing). Durch diese dynamische Frequenzzuweisung ist das Mitschneiden der ausgetauschten Nachrichten sehr aufwendig und nur 

möglich, wenn der gesamte Kontext des Verbindungsaufbaus zwischen ASi Master und ASi Teilnehmer bekannt ist. Dies macht ASi-5 und 

ASi-5 Safety in der Praxis nahezu abhörsicher. Zum anderen erfolgt durch die ASi-5/ASi-3 Gateways eine Entkopplung zwischen TCP/IP 

und ASi-5 / ASi-5 Safety, sprich der Feldbus- und der Feldebene. Dank ASi wird dadurch im Feld kein Ethernet-Port benötigt. Das Gateway 

im Schaltschrank wird so zur alleinigen Cyber-Security-relevanten Komponente der gesamten Installation, während an die Module 

und Teilnehmer im ASi Netzwerk weit geringere Sicherheitsanforderungen gestellt werden müssen. Das vereinfacht die Gewährleistung 

der Cyber-Security in solchen Anlagen erheblich. 

05

AS-INTERFACE 

SAFETY 

Sicherheitstechnik 

EXPERTISE AUS EINER HAND: 

SAFETY UND SECURITY FÜR DIE 

(ZUKUNFTS-)SICHERE AUTOMATION 

ASi-5 Safety und ASi Safety at Work – beide mit der Möglichkeit, auf derselben Leitung auch Standardsignale zu 

übertragen – dazu eine Vielzahl an Gateways und Modulen für eine branchen- und steuerungsunabhängige Realisierung 

unterschiedlichster Sicherheitslösungen sowie Safe Link zur SPS-losen, sicheren Kopplung und Vernetzung 

von ASi Netzwerken: Das umfangreiche Portfolio untermauert die Expertise von Bihl+Wiedemann in der funktionalen 

Sicherheitstechnik. Mit der Digitalisierung im Maschinen- und Anlagenbau ist Safety jedoch ohne Security – also ohne 

Schutz vor Cyber-Angriffen – kaum mehr denkbar. Auch nicht für die Automatisierungsspezialisten aus Mannheim. 

Im Austauschfall können die auf der SD-Karte gespeicherte Hardware- und 

Safety-Konfiguration sowie die Parameterdaten der angeschlossenen Geräte 

komplett auf ein neues, typengleiches Gateway übertragen werden. 

SAFETY 

Funktionale Sicherheit – Safety – dient dem 

Schutz von Menschen und der Umwelt vor 

Unfallgefahren, die von Maschinen ausgehen 

können. Daten- und Kommunikationssicherheit 

– Security – steht für die Überwachung 

von OT-Strukturen und IT-Netzwerken sowie 

von möglichen Einfallstoren, um die Gefahren 

durch Manipulation oder Diebstahl von Daten 

zuverlässig zu eliminieren. Da die funktionale 

Sicherheit zunehmend digitaler wird, können 

Safety-Lösungen ohne die Berücksichtigung 

von Security-Risiken der Gefahr von Veränderungen 

von außen ausgesetzt sein – Veränderungen, 

die ihre Schutzfunktion beeinträchtigen 

oder sogar aufheben können. 

Security: Neuer Stellenwert 

in der Gesetzgebung 

Nicht umsonst bestimmt daher beispielsweise 

die EU-Maschinenverordnung 2023/1230, 

die am 20. Januar 2027 die Maschinenrichtlinie 

2006/42/EG ablösen wird, Maschinen 

so zu konstruieren und zu bauen, 

dass weder eine angeschlossene Einrichtung 

selbst noch eine entfernte, mit der Maschine 

kommunizierende Einrichtung zu einer 

gefährlichen Situation führen kann. Dies gilt 

für Hardware und für Software, sowohl beim 

06

AS-INTERFACE 

SAFETY 

bestimmungsgemäßen Gebrauch der Maschine 

als auch im Falle möglicher Manipulationen. 

Auch der Anschluss an oder die Kommunikation 

über Fernzugriffseinrichtungen wie z. B. 

Router darf nicht zu gefährlichen Situationen 

führen. Die gleiche Stoßrichtung hat der 

Cyber Resilience Act (CRA) der Europäischen 

Union, der die Regeln zur Cyber-Security von 

Produkten mit digitalen Elementen EU-weit 

vereinheitlichen wird und ebenfalls ab 2027 

gelten soll. Und auch die jüngste Revision 

der TRBS (Technische Regeln für Betriebssicherheit) 

der Bundesanstalt für Arbeitsschutz 

und Arbeitsmedizin stellt den fundamentalen 

Zusammenhang zwischen Safety und 

Security dar. Sichere Automation bedeutet 

also, beide Aspekte des Begriffs „Sicherheit“ 

zu betrachten und zu verbinden. 

Safety & Security: 

Zwei Integrationsansätze ... 

Grundsätzlich kann in einem Netzwerk jedes 

Gerät mit einer Verbindung per TCP/IP in die 

IT-Welt zum Vehikel für Angriffe auf andere 

Geräte werden – und so die Produktionsstabilität 

und die Prozesssicherheit gefährden. 

Feld anbieten. Standardisierte und zertifizierte 

Kommunikationsprotokolle wie PROFIsafe, 

FSoE oder CIP Safety ermöglichen die Übertragung 

sicherheitsrelevanter Daten in Automatisierungsanwendungen 

mit funktionaler 

Sicherheit. Dafür muss aber jede dieser Netzwerkkomponenten 

einen eigenen Ethernetanschluss 

und eine eigene IP-Adresse haben, 

die im Hinblick auf Cyber-Security jeweils individuell 

gesichert werden müssen. Ein hoher 

INTEGRIERTES SECURITY LEVEL 

Relais 

ASi 

Netzwerk – AS-Interface als das etablierte 

Verdrahtungssystem der untersten Feldebene 

bietet die Möglichkeit, Maschinensicherheit so 

einfach, kostengünstig und maßgeschneidert 

zu realisieren wie noch nie. Und wohl auch 

so effizient wie noch nie. Denn im Gegensatz 

zu einer sicheren ethernetbasierten Kommunikation, 

bei der jede Komponente ihre eigene 

IP-Adresse benötigt, bietet ASi-5 Safety eine 

weitaus höhere E/A-Dichte pro IP-Adresse. 

ZUSATZINFORMATION FÜR IT 

Ethernet 

im Feld 

Ein möglicher Lösungsansatz – wie früher 

üblich und teilweise auch heute noch 

anzutreffen – wäre also, eine sicherheitstechnische 

Lösung ohne Bindeglied zwischen 

der äußeren Feldbus- und IT-Welt und der 

datentechnischen Netzwerkstruktur einer 

Maschine umzusetzen. Neben der Tatsache, 

dass eine solche Entkopplung beispielsweise 

keine automatisierte Diagnose der Sicherheitstechnik 

mehr ermöglicht, steht sie auch 

aktuellen Technologie- und Zukunftstrends in 

der Automatisierung – also der Digitalisierung 

und Umsetzung von Industrie 4.0 – entgegen. 

Und auch eine separate Verdrahtung von 

Standard- und von Safety-Komponenten ist – 

nicht zuletzt wegen des damit verbundenen 

Aufwands – nicht mehr Stand der Technik. 

Ausgehend davon, dass ohne zusätzliche 

Diagnose- und Sekundärdaten auch aus dem 

Bereich der Sicherheitstechnik wohl kaum 

noch innovative Maschinenkonzepte im Sinne 

von Industrie 4.0 und darauf basierender 

Geschäftsmodelle umgesetzt werden können, 

würde sich alternativ auch die Nutzung 

von ethernetbasierter Safety-Technologie im 

Der kommunikative Bruch zwischen TCP/IP- und Feldebene im Gateway sorgt 

dafür, dass ASi der IT ein hohes Maß an verfügbaren Zusatzinformationen wie 

z. B. Diagnosedaten zur Verfügung stellen kann und gleichzeitig bestmöglich vor 

Cyber-Attacken geschützt ist. 

Aufwand und ein hohes Risiko – gerade 

dann, wenn offene Ethernet-Ports im Feld 

frei zugänglich sind. Erschwerend kommt 

hinzu, dass die für Industrie 4.0 gesammelten 

Daten häufig nicht über eine gesonderte IT- 

Schnittstelle, sondern ebenfalls über die OT- 

Schnittstelle z. B. in eine Cloud transportiert 

werden. Damit gibt es keine Barriere mehr 

zwischen der OT- und der IT-Welt und damit 

oft einhergehender Internetverbindungen. 

... und eine einfache Lösung: 

ASi-5 Safety 

Keine Stecker, ein Kabel für Standard- und 

Sicherheitstechnik verschiedener Generationen, 

beste Verbindung von jeder Stelle im 

Verteilt über bis zu 2 x 200 m Leitungslänge 

kann ein Gateway mit ASi-5/ASi-3 Sicherheitsmonitor 

von Bihl+Wiedemann unter einer 

einzigen IP-Adresse in zwei ASi Kreisen und 

mit E/A-Modulen wie dem neuen BWU4277 

mit 14 sicheren Eingängen und zwei elektronisch 

sicheren Ausgängen ohne Weiteres 

weit über 100 sichere E/As verwalten. Diese 

wiederum lassen sich in der Konfigurationssoftware 

ASIMON360 des Unternehmens 

ganz einfach anlegen und überwachen. 

Die sicheren Signale werden, bei Bedarf 

ergänzt um Standardsignale, ausschließlich 

über eine einzige Leitung eingesammelt – 

das gelbe ASi Profilkabel. Dieses fungiert im 

übertragenen Sinn als zentrales Nervensys- 

07

AS-INTERFACE 

SAFETY 

tem im OT-Netzwerk einer Maschine oder 

Anlage und als Zubringerbus für sichere 

Signale zum ASi-5 Safety Gateway. Der integrierte 

Sicherheitsmonitor kann als Sicherheitssteuerung 

konfiguriert werden und liefert 

so die Möglichkeit, eine Safety-Applikation 

als Stand-Alone-Lösung zu realisieren. Da 

die Gateways aber immer über eine integrierte 

Feldbusschnittstelle wie PROFINET, 

EtherNet/IP, EtherCAT oder POWERLINK 

verfügen, können der übergeordneten 

Steuerung umfangreiche Diagnoseinformationen 

zu den Sicherheitsfunktionen zur 

Verfügung gestellt werden. 

Wenn ein Gateway mit einem sicheren Feldbusprotokoll 

wie PROFISAFE, CIP Safety oder 

Safety over EtherCAT (FSoE) zum Einsatz 

kommt, können nicht nur die Diagnosedaten, 

sondern auch die sicheren Daten selbst an eine 

sichere Steuerung übertragen werden. Dabei 

dient das Gateway nicht nur als Türöffner in 

die Welt der intelligenten Verdrahtungstechnologie 

ASi mit seinem breiten Portfolio an 

Safety und Standard E/A Modulen fürs Feld, 

sondern trägt zur Reduktion der Ethernet- 

Schnittstellen und damit zu einem erheblich 

geringeren Security-Risiko innerhalb einer 

Anlage bei. Um die zusätzlichen Daten auch 

sinnvoll nutzbar zu machen, verfügen alle 

Gateways mit ASi-5 Safety zudem über eine 

separate Diagnoseschnittstelle, die für die IT- 

Welt optimiert ist. Diese unterstützt aktuelle 

IT-Kommunikationsstandards wie OPC UA, 

REST API und zukünftig auch MQTT. Dank 

der Möglichkeit, zertifikatsbasierte, sichere 

Firmware-Updates im Feld durchzuführen, 

können neue Standards, aber eben auch 

neue Anforderungen an die Security – auch 

im Feld – einfach nachgerüstet und so erfüllt 

werden. Um einen hochverfügbaren Betrieb 

und minimale Downtime im Austauschfall zu 

gewährleisten, werden die Hardware- und die 

Safety-Konfiguration sowie die Parameterdaten 

der angeschlossenen Geräte auf einer 

SD-Karte gespeichert und beim Einsetzen in 

ein neues, typengleiches Gateway auf dieses 

komplett übertragen. 

ASi-5 Safety hat Security 

an Bord und im Blick 

Durch die starke Vernetzung von Industrie- 

4.0-Geräten und die Gefahr, dass diese zum 

Vehikel für Angriffe auf andere Geräte werden, 

steigen die Security-Anforderungen an Netzwerkteilnehmer 

sehr schnell an. Hier überzeugen 

die Produkte von Bihl+Wiedemann 

gleich mit einem ganzen Bündel an Merkmalen 

und Maßnahmen, die die Produktionsstabilität 

und die Prozesssicherheit im 

sicheren Netzwerk gewährleisten. 

Selbst wenn das ASi Gateway mit seiner Verbindung 

zu TCP/IP das Bindeglied zwischen 

der äußeren Feldbus- und IT-Welt und der 

datentechnischen Netzwerkstruktur einer 

Maschine ist, kann es nicht zum Einfallstor 

oder zur Angriffsplattform für Cyber-Attacken 

werden, denn es entkoppelt physisch die 

TCP/IP-Ebene und die Feldebene mit ASi 

und ASi Safety. Dieser kommunikative Bruch 

zwischen ASi und TCP/IP isoliert die ASi 

Netzwerkteilnehmer nach außen und lässt so 

einen direkten TCP/IP-Durchgriff auf die Feldebene 

gar nicht erst zu. 

Während also an die Module und Teilnehmer 

im ASi Netzwerk weitaus geringere Security- 

Anforderungen gestellt werden müssen, da 

sie nicht in TCP/IP-Netzen kommunizieren 

können, ist das Gateway im Prinzip die einzige, 

maßgeblich Cyber-Security-relevante 

Komponente. Um ASi Gateways zu schützen, 

werden bereits in der Entwicklung und auch 

bei der Inbetriebnahme von Bihl+Wiedemann 

umfangreiche Tests mit einer breiten 

Palette an Werkzeugen aus dem Bereich der 

Cyber-Security durchgeführt. So werden 

beispielsweise die Ethernet-Feldbusschnittstelle 

und die Ethernet-Diagnoseschnittstelle 

der Gateways durch die industriebewährte 

Testsoftware Achilles ® Robustness Test 

von GE Digital strengen Belastbarkeitstests 

unterzogen, um die Unempfindlichkeit gegen 

Cyber-Angriffe sicherzustellen. 

Security: Umfassend 

und zukunftssicher 

Durch die lange Einsatzdauer von ASi Produkten 

muss es zudem möglich sein, erkannte 

Schwachstellen in der Gerätesoftware noch 

lange nach der Inbetriebnahme von Geräten 

zu beheben. Zudem können von Hackern und 

Cyber-Kriminellen jederzeit neue Gefahren 

ausgehen, mit denen bisherige Sicherheitsmaßnahmen 

umgangen werden sollen. 

Getreu der Devise „Die Zukunft an Bord und 

im Blick“ bietet Bihl+Wiedemann daher die 

Möglichkeit, im laufenden Anlagenbetrieb 

TCP/IP 

SPS 

Durch das ASi-5/ASi-3 Feldbus Gateway von 

Bihl+Wiedemann erfolgt eine physische Entkopplung 

zwischen TCP/IP und ASi-5 sowie ASi-5 Safety, sprich 

der Feldbus- und der Feldebene. 

08 

ASi-5 

Gateway 

IO-Link

AS-INTERFACE 

SAFETY 

sichere Teile von Gateways durch In-System- 

Updates von Firmware und durch signierte, 

vom Gerät zuvor zu authentifizierende 

Sicherheitssoftware im Rahmen einer 

zertifikatsbasierten Ende-zu-Ende-Verschlüsselung 

zu aktualisieren. Dadurch ist es möglich, 

die ASi-5 Module des Unternehmens 

immer mit den neuesten Security-Standards 

auszustatten und sie so nahezu unbegrenzt 

investitionssicher zu machen. 

Weitere Gründe, weshalb ASi-5 und ASi-5 Safety 

ein Höchstmaß an Cyber-Security bieten, 

sind zum einen der Einsatz kryptografischer 

und authentisierter Verschlüsselungs- und 

Prüfalgorithmen wie AES-256 mit SHA oder 

RSA bei den OPC-UA-fähigen Produkten von 

Bihl+Wiedemann sowie die Unterstützung 

kundenspezifischer Zertifikate wie TLS. Zum 

anderen erfolgt bei ASi-5 die Übertragung der 

Daten per Orthogonalem Frequenzmultiplexverfahren 

(OFDM, Orthogonal Frequency-Division 

Multiplexing). Durch diese dynamische 

Frequenzzuweisung ist das Mitschneiden der 

ausgetauschten Nachrichten sehr aufwendig 

und nur möglich, wenn der gesamte Kontext 

des Verbindungsaufbaus inklusive der 

Frequenzwechsel zwischen ASi Master und 

ASi Teilnehmer bekannt ist. 

Safety & Security: Nur zusammen 

sind Maschinen wirklich sicher 

Die digitale Transformation im Maschinen- und 

Anlagenbau bietet zugleich die Chance und 

die Notwendigkeit, Maschinensicherheit und 

industrielle Cyber-Security als gleichwertige 

Tastermodul 

NOT-HALT- 

Taster 

Aspekte der Sicherheitstechnik zu verstehen 

und umzusetzen. Bei Bihl+Wiedemann bildet 

sich dies konsequent in den Produkten des 

Unternehmens ab. Wie bereits im Standardbereich 

mit ASi-5, wo sich seit der Einführung 

des neuen Standards dank seiner großen 

Leistungsfähigkeit viele neue Anwendungsgebiete 

– etwa in der Antriebstechnik oder 

bei der Integration von IO-Link Devices – mit 

vielen neuen Produkten eröffnet haben, bietet 

Motor 

Mit ASi-5 Safety können dank der Kombination von sicheren Signalen und 

Standardsignalen in einem Modul nahezu alle industrierelevanten Integrationsund 

Einsatzszenarien abgedeckt werden. 

Ventil 

auch ASi-5 Safety viele neue Potenziale für 

eine noch smartere Sicherheitstechnik unter 

Berücksichtigung aller zukünftig geforderten 

Security-Aspekte. Denn nur durch ein 

solches Zusammenwirken von Safety und 

Security lässt sich Maschinensicherheit 4.0 

erreichen – und damit neben einer funktionalen 

und Cyber-resilienten auch eine finanzielle 

Zukunftssicherheit. 

IO-Link Master 

IO-Link Device 

09

AS-INTERFACE 

APPLIKATION 

Schleifmaschinen von Schütte mit AS-Interface 

EIN SYSTEM, ZWEI STEUERUNGEN, 

FLEXIBILITÄT NACH WUNSCH 

AS-Interface hat bei der Schütte Schleiftechnik GmbH eine lange 

Tradition. Gestartet mit der Verdrahtung von Ventilen und Standardsensorik, 

realisiert Schütte mittlerweile neben der Anbindung der 

gesamten dezentralen Peripherie in seinen Schleifmaschinenserien 

105linear, 330linear und 335linear auch die komplette Sicherheitstechnik 

mit ASi und ASi Safety Lösungen von Bihl+Wiedemann. Und auch die 

Zukunft – Stichwort Industrie 4.0 – hat man bei Schütte mit der Integration 

von IO-Link Sensoren über ASi-5 längst im Blick. 

Schleifmaschine der Baureihe 

335linear von Schütte 

metallverarbeitende Industrie und zählt zu den 

führenden Experten in der Schleiftechnologie. 

Das Produktportfolio umfasst eine breite 

Palette von Maschinen für verschiedene Anwendungen 

wie Werkzeug- und Formenbau, 

Medizinaltechnik, Automobilindustrie und 

Luftfahrt. Die Schleifmaschinen von Schütte 

zeichnen sich durch höchste Präzision, Zuverlässigkeit 

und Effizienz aus und werden weltweit 

für ihre Qualität und Leistung geschätzt. 

Durch seine langjährige Erfahrung im Bereich 

der CNC-Schleiftechnik sowie durch Investitionen 

in Forschung und Entwicklung und 

daraus resultierende Neuerungen ist Schütte 

in der Lage, für seine Kunden innovative, auf 

ihre speziellen Anforderungen zugeschnittene 

Lösungen zu realisieren. 

© Schütte 

Die Alfred H. Schütte GmbH & Co. KG ist ein 

deutscher Werkzeugmaschinenhersteller mit 

Sitz in Köln. Zum Produktspektrum gehören 

Mehrspindel-Drehautomaten und 5-Achsen- 

10 

CNC-Schleifmaschinen. Das 2007 gegründete 

Tochterunternehmen Schütte Schleiftechnik 

GmbH entwickelt und produziert hochpräzise 

Schleifmaschinen und Schleiflösungen für die 

Schleifmaschinen von Schütte 

Aktuell bietet die Schütte Schleiftechnik 

GmbH Schleifmaschinen der Baureihen 

105linear, 330linear und 335linear an. Während 

die 105linear als kompakte Produktionsmaschine 

mehr auf die Herstellung von komplexen 

Werkzeugen, beispielsweise Bohrern 

oder Fräsern, in großen Stückzahlen und

AS-INTERFACE 

APPLIKATION 

hohen Genauigkeitsanforderungen ausgelegt 

ist, handelt es sich bei der 330er Baureihe, insbesondere 

der 335linear, um Universalschleifmaschinen 

mit fünf Achsen, mit denen sich 

alle Anforderungen für die Produktion und das 

Nachschleifen von Werkzeugen jeglicher Art 

realisieren lassen. Darüber hinaus können damit 

auch Medizinalprodukte wie zum Beispiel 

Knie- oder Hüftimplantate hergestellt werden. 

Beide Baureihen sind mit einer Vielzahl von 

Automatisierungsoptionen für eine kontinuierliche 

Anpassung und Erweiterung – etwa im 

Bereich des Werkzeug- und Werkstückhandlings 

für einen mannlosen Betrieb – verfügbar. 

So können Anwender flexibel auf wechselnde 

Produktionsanforderungen reagieren – über 

die gesamte Lebensdauer der Maschine. 

Schütte ermöglicht bei seinen Schleifmaschinen 

den Einsatz von zwei unterschiedlichen 

Steuerungen: SIEMENS SINUMERIK ONE 

und NUM Flexium+. Während SINUMERIK 

ONE für die Kommunikation PROFIsafe über 

PROFINET verwendet und zusammen mit der 

Bedien- und Programmieroberfläche SIGSpro 

(Schütte Integrated Grinding Software) eingesetzt 

wird, setzt NUM Flexium+ auf EtherCAT 

und arbeitet mit NUMROTO. 

Einfach und kompakt: Entscheidung 

für AS-Interface bei Schütte 

Die Historie von AS-Interface bei Schütte 

reicht zurück bis ins Jahr 1998. Damals wurden 

im Rahmen der Entwicklung der 300er 

Baureihe erstmals ASi Komponenten eingesetzt 

– ASi Ventilinseln und Endschalter von 

pneumatischen Ventilen. Wie Christoph W. 

Langen, Leiter Elektrokonstruktion für Werkzeugmaschinen 

bei Schütte und an der Einführung 

maßgeblich beteiligt, berichtet, waren 

damals die wesentlichen Gründe für die Einführung 

von AS-Interface „einmal die Einfachheit 

der Technologie an sich und zum anderen 

die Kompaktheit der ASi Komponenten, wie 

man sie so bis heute bei keiner anderen Feldbuslösung 

findet“. Bei den Schleifmaschinen 

von Schütte gibt es – damals wie heute – sehr 

viele Bewegungen in den Maschinen. Keine 

hydraulischen Bewegungen, sondern pneumatische. 

All diese Bewegungen werden über 

ASi Ventile gesteuert, die zusammen mit den 

Anschlüssen für die entsprechende Sensorik 

auf extrem kompakten Ventilinseln mit sehr 

kleinem Bauraum sitzen. 

ASi auch für Safety 

Im Laufe der 25 Jahre nach Einführung von 

AS-Interface hat die Komplexität der Schleifmaschinen 

bei Schütte stetig zugenommen. 

Deutlich geworden ist das insbesondere im 

Bereich der Sicherheitstechnik, die in dieser 

Zeit weiterhin hardwaremäßig in den Schaltschrank 

verdrahtet wurde. Durch die guten 

Erfahrungen mit ASi im Standardbereich hat 

man sich bei Schütte deshalb im Jahr 2013 

© Schütte 

Christoph W. Langen, Leiter Elektrokonstruktion 

für Werkzeugmaschinen bei Schütte, vor einer 

Schleifmaschine der Baureihe 335linear. 

© Schütte 

entschlossen, ab diesem Zeitpunkt auch alle 

Sicherheitsfunktionen wie Türverriegelungen 

mit Zuhaltung, berührungslose Sicherheitstechnik 

oder NOT-HALT-Kreise über ASi Safety 

at Work zu realisieren. „Was uns damals neben 

dem Service und der hervorragenden 

Unterstützung von Bihl+Wiedemann überzeugt 

hat“, verrät C. Langen, „war die Technik 

der Safety Gateways des Unternehmens in 

Verbindung mit dem ASi Sicherheitsmonitor. 

Einfaches Handling, am weitesten entwickelte 

Die Alfred H. Schütte GmbH & Co. KG ist ein deutscher 

Werkzeugmaschinenhersteller mit Sitz in Köln. 

11

AS-INTERFACE 

APPLIKATION 

Mit den Schleifmaschinen von Schütte lassen sich komplexe 

Werkzeuge, beispielsweise Bohrer oder Fräser, aber auch 

Medizinalprodukte wie Knie- oder Hüftimplantate herstellen. 

© Schütte 

Technologie. Für uns war es zwar zunächst 

ein großer Umbruch, aber am Ende haben wir 

festgestellt, einfacher als mit ASi Safety geht 

es nicht.“ 

Schütte profitiert von vielen 

ASi Vorteilen 

Die Entscheidung für ASi und ASi Safety 

sowie die Tatsache, dass beim Einsatz von 

AS-Interface für Sicherheits- und Standardapplikationen 

eine gemeinsame Infrastruktur 

– das gelbe ASi Profilkabel – verwendet 

werden kann, hat für Schütte viele Vorteile. 

Ein Punkt, der Schütte schnell überzeugt 

hat, war das einfache Anschlusskonzept von 

AS-Interface. Module können bei ASi ohne 

Stecker und vorkonfektionierte Kabel einfach 

per Durchdringungstechnik dezentral in der 

Maschine genau dort an das gelbe Profilkabel 

„aufgeschraubt“ werden, wo sie gerade benötigt 

werden. Diese Einfachheit und Flexibilität 

ist laut C. Langen wichtig, weil die Anbauorte 

bei den Schleifmaschinen je nach Werkzeugoder 

Werkstückhandling sowie weiteren optionalen 

Ausstattungsvarianten oder Erweiterungen 

sehr vielfältig sein können. Von daher 

überrascht es nicht, dass in den Schleifmaschinen 

von Schütte – angefangen mit der 

Anbindung von Ventilinseln mit integrierten 

Eingängen und Endlagensensorik über Strömungswächter 

und Druckschalter bis hin zu 

Türzuhaltungen, Türschaltern und NOT-HALT- 

Tastern – mittlerweile die komplette dezentrale 

Peripherie über ASi und 

ASi Safety angeschlossen 

wird. Dabei setzt das Kölner 

Unternehmen bei der 

Auswahl der Komponenten 

– ASi Gateways und E/A 

Module – auf das Portfolio 

von Bihl+Wiedemann. 

Eingesetzt werden neben 

den ASi Safety Gateways 

hauptsächlich ASi 

Digitalmodule in IP67 für 

das Einsammeln der ASi 

Signale in der Maschine 

sowie die aktiven Verteiler 

ASi (BWU3374) und ASi 

Safety (BWU3248 und 

BWU3373), mit deren Hilfe 

Standard- und Safety- 

Komponenten ohne eigene ASi Schnittstellen 

einfach in das AS-Interface-Netzwerk integriert 

werden können. 

Aus der kompletten Anbindung der dezentralen 

Peripherie über AS-Interface ergibt sich 

für Schütte ein weiterer Vorteil. Die Schleifmaschinen 

können so unabhängig von der 

verwendeten Steuerungstechnik deutlich 

effizienter gebaut werden, weil das jeweilige 

Steuerungskonzept ausschließlich im Schaltschrank 

umgesetzt werden muss. Schütte 

baut seine Werkzeugmaschinen im Takt – in 

Serien zu 12 Maschinen. Die Ausstattung des 

jeweiligen Maschinenkörpers wird dabei allein 

durch die zukünftige Funktionalität bestimmt. 

Welche Steuerung am Ende eingesetzt wird, 

ist an dieser Stelle für die Montage unerheblich. 

Die Anbindung an eine der beiden Varianten 

der Maschinensteuerung erfolgt nämlich 

erst im Schaltschrank über die Auswahl eines 

entsprechenden ASi Safety Gateways, die 

Bihl+Wiedemann mit Schnittstellen zu vielen 

verschiedenen (sicheren) Feldbussen anbietet. 

Im Fall von Schütte werden für Maschinen 

mit SIEMENS SINUMERIK ONE ASi-5/ASi-3 

PROFIsafe über PROFINET Gateways 

(BWU3862) und für Maschinen mit NUM 

Flexium+ ASi-5/ASi-3 Safety over EtherCAT 

Gateways (BWU3583) eingesetzt, die die ASi 

Peripherie mit der Maschinensteuerung verbinden. 

„Aus dem Maschinenkörper hinaus 

in den Schaltschrank führt nur die gelbe ASi 

Leitung“, erklärt C. Langen, „und allein durch 

den Einsatz eines entsprechenden Schalt- 

In den Maschinenkörpern der 

Schleifmaschinen von Schütte wird die 

komplette Anbindung der Peripherie über 

AS-Interface realisiert. 

ASi 4E/4A Module von Bihl+Wiedemann 

12

AS-INTERFACE 

APPLIKATION 

schranks können wir die Maschine zu einer 

Maschine mit NUM- oder Siemens-Steuerung 

machen“. 

Und schließlich ist eine Lösung mit 

AS-Interface für Schütte nicht nur technologisch, 

sondern auch aus Kosten- und Effizienzgründen 

unschlagbar. Laut C. Langen 

überprüft das Unternehmen in regelmäßigen 

Abständen, ob der Umstieg auf ein Feldbussystem 

Sinn machen könnte. Im Ergebnis zeigt 

sich aber seit vielen Jahren, dass der Einsatz von 

PROFINET- bzw. EtherCAT-Komponenten in 

der Peripherie nicht nur deutlich teurer wäre, 

sondern auch die Fertigung deutlich komplizierter 

machen würde, weil man die Maschinenkörper 

nicht mehr – wie beschrieben 

– steuerungsunabhängig produzieren könnte. 

Die Anbindung des Maschinenkörpers an eine der beiden Varianten der Maschinensteuerung 

– SIEMENS SINUMERIK ONE (links) oder NUM Flexium+ (rechts) – erfolgt im Schaltschrank 

über die Auswahl eines entsprechenden ASi Safety Gateways. 

ASi-5 und IO-Link 

Schütte entwickelt seine Schleifmaschinen – 

auch mit Blick auf die Zukunft – stetig weiter. 

Um die Maschinen noch effizienter und präziser 

zu machen und deren Funktionsumfang 

zu erweitern, setzt das Unternehmen künftig 

nicht nur auf eine neue Steuerungsgeneration 

und eine neue Bedienfeldgeneration, sondern 

macht mit der Integration von IO-Link auch 

einen großen Schritt in Richtung Industrie 4.0. 

Über IO-Link Sensoren werden eine Vielzahl 

von Prozessdaten an verschiedenen Stellen 

in der Maschine erfasst und für erweiterte 

Diagnosen und Predictive Maintenance zur 

Verfügung gestellt. Für Schütte ist es zum 

Beispiel wichtig, dass die Maschinen in einem 

thermischen Gleichgewicht sind. So muss im 

Bereich der Kühlschmierstoffanlagen, die sehr 

aufwendig und energieintensiv sind, ein konstantes 

Temperaturniveau herrschen. Mögliche 

Defekte oder falsche Einstellungen etwa eines 

Kühlers, die bisher nicht nachweisbar waren, 

können mit Hilfe von IO-Link Temperatursensoren 

erkannt, diagnostiziert und behoben 

werden. Ebenfalls detektiert werden Füllstände, 

Strömungen (von Kühlschmierstoffen) und 

Drücke (etwa im Bereich der Luftaufbereitung). 

Gerade vor diesem Hintergrund zeigt sich ein 

weiteres Mal, wie vorteilhaft die Entscheidung 

war, die komplette dezentrale Peripherie in 

der Maschine über AS-Interface anzubinden. 

Denn für die Integration von IO-Link Sensoren 

muss am bestehenden Maschinenkonzept 

kaum etwas geändert werden. Es muss lediglich 

das bisherige ASi Safety Gateway durch 

ein ASi-5/ASi-3 PROFIsafe über PROFINET 

Gateway bzw. ein ASi-5/ASi-3 Safety over 

EtherCAT Gateway ersetzt werden. Danach 

können IO-Link Devices einfach über ASi-5 

Module von Bihl+Wiedemann mit vier oder 

acht IO-Link Master Ports (BWU3819 oder 

BWU4386) dort in das bestehende ASi Netzwerk 

integriert werden, wo sie verwendet werden 

sollen. 

Kompakt, einfach, qualitativ hochwertig, 

flexibel (einsetzbar), wirtschaftlich und zukunftssicher 

– Attribute, die sowohl die 

Schleifmaschinen von Schütte wie die 

AS-Interface-Lösungen von Bihl+Wiedemann 

zutreffend beschreiben. Von daher ist es auch 

keine allzu große Überraschung, dass aus der 

Aktiver Verteiler ASi Safety BWU3373 von 

Bihl+Wiedemann für die Integration von 

Sicherheitsschaltern in das ASi Netzwerk. 

Zusammenarbeit der beiden Unternehmen 

über die Jahre eine Erfolgsgeschichte wurde 

– Fortsetzung folgt. 

Für die Nutzung von Prozessdaten 

können IO-Link Sensoren einfach über 

ASi-5 Module mit integrierten IO-Link 

Mastern (oben) und ASi-5/ASi-3 Safety 

Gateways (unten) von Bihl+Wiedemann 

in bestehende ASi Netzwerke integriert 

werden. 

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AS-INTERFACE 

MESSE 

Meet us @ 

Wir laden Sie herzlich ein, uns auf unserem Stand 200 + 201 in Halle 7 zu besuchen. Lassen Sie 

Weniger Stecker, mehr Verbindung 

Entdecken Sie AS-Interface als ressourcenschonende 

Technologie, die fast keine Stecker, erheblich weniger 

Kabel, Kunststoff und Kupfer benötigt. Und erfahren Sie, 

wie wir Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt unserer 

Geschäftstätigkeit stellen. 

Demo Cases 

Sprechen Sie an unseren Exponaten mit unseren 

Experten über Ihre Applikationen und unsere 

ressourcensparenden Lösungen – z. B. selbstkonfigurierende 

E/A Module, Sicherheitslösungen 

über EtherCAT, das sichere Relaisausgangsmodul 

oder vielfältige Antriebslösungen. 

Kaffee-Bar 

Bestellen Sie sich ein leckeres Getränk 

an unserer Kaffee-Bar und tauschen Sie 

sich in entspannter Atmosphäre mit 

unseren Experten aus. 

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Messezentrum 

Nürnberg 

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AS-INTERFACE 

MESSE 

SPS 2024 

sich auf über 220 m 2 von unseren ASi Experten die diesjährigen Messe-Highlights präsentieren. 

ASi-5 Multi-Vendor-Wand 

Setzen Sie mit ASi-5 die Digitalisierung auf der Feldebene 

kostengünstig um oder profitieren Sie von innovativen Lösungen 

für die Verpackungstechnik und Intralogistik. Ein neues Exponat 

zeigt, wie Sie Produkte vieler Hersteller leicht und vollumfänglich 

in ASi-5 integrieren können. 

Home of Safety / ASi-5 Safety 

Lernen Sie Produkte mit einfachster Anschlusstechnik 

kennen und besuchen Sie unser „Home of Safety“. Unser 

neues Exponat „Safe Signal Exchange“ zeigt, wie Sie 

sichere Signale und Standardsignale zwischen zwei 

unterschiedlichen Feldbussystemen ganz leicht austauschen 

können. 

Halle 7 

12.11. - 14.11.2024 

Nürnberg | Halle 7 

Stand 200 + 201 

200 

201 

IIoT Exponat 

ASi-5/ASi-3 Gateways mit OPC-UA-Server 

sorgen für eine strikte Trennung von OT und IT. 

Als Edge-Device übertragen sie IIoT-relevante 

Daten einfach z. B. in cloudbasierte Datenbanken. 

Besuchen Sie uns 

auf der SPS 2024 

Sichern Sie 

sich Ihr 

Gratis-Ticket 

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AS-INTERFACE 

ENTWICKLUNG 

EFFIZIENTE DIAGNOSE UND WARTUNG 

MIT DER BIHL+WIEDEMANN APP 

Die neue Bihl+Wiedemann App für mobile Endgeräte 

ist seit kurzem im App Store und im Google 

Play Store verfügbar. Entwickelt wurde die App 

speziell für die Nutzung auf Smartphones und 

Tablets, um das Servicepersonal vor Ort optimal 

zu unterstützen. Ob bei der Diagnose, Wartung 

oder Instandhaltung von Maschinen – die App 

bietet schnellen Zugriff auf alle notwendigen Informationen 

und Funktionen rund um das Lösungsund 

Produkt-Portfolio von Bihl+Wiedemann, 

die das Technikpersonal benötigt. Mit einem 

einfachen und intuitiven Design ermöglicht sie 

den Sofortzugriff auf technische Dokumente, 

Datenblätter und Diagnosedaten, was die tägliche 

Arbeit erheblich erleichtert und beschleunigt. 

Die Bihl+Wiedemann App überzeugt durch zahlreiche Funktionen, die darauf ausgelegt sind, Zeit zu 

sparen und die Effizienz zu steigern: 

3 Lokale Gerätesuche: Das Technikpersonal kann vor Ort schnell nach den relevanten 

Geräten im Netzwerk suchen und sich unkompliziert mit diesen verbinden. 

3 Webserver-Zugriff: Über die App kann das Servicepersonal auf die Webserver 

der Geräte zugreifen und so Diagnosedaten und Einstellungen direkt einsehen. 

3 Produktsuche über die Bihl+Wiedemann Website: Sollten detailliertere 

Produktinformationen benötigt werden, erlaubt die App den direkten Zugriff 

auf die Produktsuche auf der Webseite von Bihl+Wiedemann. 

3 Downloadfunktion: Alle notwendigen Dokumente, z. B. Datenblätter, lassen 

sich direkt über die App herunterladen und damit offline verfügbar machen. 

3 Easy Access: Ein einmaliger Login genügt, um alle Funktionen zu nutzen. 

3 Zeitersparnis: Mit den genannten Funktionen wird vor allem eins erreicht: Zeitersparnis. 

Alle relevanten Informationen und Daten sind sofort verfügbar, ohne dass auf 

verschiedene Systeme zugegriffen werden muss. 

Die Bihl+Wiedemann App wurde speziell für den Einsatz direkt an Maschinen und Anlagen konzipiert, 

in denen Produkte des Mannheimer Unternehmens verbaut sind. Das Servicepersonal kann sich 

über die App mit Gateways verbinden, um Diagnosen durchzuführen oder Einstellungen vorzunehmen. 

Insbesondere bei Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten ermöglicht die App – auch dank Easy 

Access – einen nahtlosen und schnellen Zugriff auf alle notwendigen Informationen, was die Arbeit 

vor Ort sehr vereinfacht und beschleunigt und somit deutlich effizienter macht. Ob es sich um kleinere 

Maschinen oder komplexe Anlagen handelt, spielt für den Einsatz der App keine Rolle – sie unterstützt 

in allen Einsatzszenarien und bietet damit einen enormen Mehrwert. 

12

AS-INTERFACE 

ENTWICKLUNG 

ASi-5 UND ASi HIGHLIGHTS 

VON BIHL+WIEDEMANN 

ASi-5/ASi-3 Handadressiergerät – einfach für alle ASi Generationen 

Mit dem modernen ASi-5/ASi-3 Handadressiergerät 

BW4925 von Bihl+Wiedemann können ASi 

Teilnehmer aller Generationen im Feld einfach in 

ASi Netzwerke eingebunden werden. Das für eine 

komfortable Adressierung von ASi-3 und ASi-5 

Modulen optimierte Gerät verfügt über ein OLED 

Farbdisplay, sechs robuste Tasten für eine einfache 

Bedienung, einen langlebigen leistungsstarken Energiespeicher 

für schnelles Laden bei gleichzeitiger 

Nutzung sowie einen USB-C Anschluss als PC- und 

Ladeschnittstelle und wird mit umfangreichem 

Zubehör (Adressierkabel und Stromversorgung) 

ausgeliefert. Das übersichtliche Display-Menü mit 

Klartext-Fehlermeldungen in Deutsch und Englisch, 

die Anzeige von Bedien- und Eingabefunktionen 

sowie die Verwendung von eindeutigen 

Icons sorgen für eine positive User Experience. 

Neue Funktionen, etwa erweiterte Einstell- oder 

Diagnosemöglichkeiten oder die Möglichkeit zum 

Auslesen der SPIDs (Software Package IDs) der 

angeschlossenen Module, werden Nutzern regelmäßig 

über kostenfreie Feldupdates zur Verfügung 

gestellt. Und in Kombination mit der PC-Software 

ASIMON360 lassen sich bei der Inbetriebnahme 

eines ASi Systems mit dem ASi-5/ASi-3 Handadressiergerät 

die Vorteile einer dezentralen Adressierung 

mit denen einer zentralen Planung und 

Parametrierung perfekt verbinden. 

Mehr zum ASi-5/ASi-3 Handadressiergerät 

BW4925 von 

Bihl+Wiedemann erfahren 

Sie hier: 

ASi-5/ASi-3 Feldbus Gateways mit ASi-5/ASi-3 Safety Monitor 

Immer dann, wenn sichere Signale und Standardsignale 

im Feld eingesammelt, sichere High-End- 

Sensoren angebunden, komplexere Sicherheitsapplikationen 

gelöst, eine Vielzahl sicherer Bits von 

unterschiedlichen Teilnehmern übertragen oder 

Diagnose- und Zusatzinformationen genutzt 

werden sollen, steht mit ASi-5 Safety die passende 

Ergänzung zu ASi Safety at Work zur Verfügung. 

Mit den ASi-5/ASi-3 Feldbus Gateways 

von Bihl+Wiedemann mit 

integriertem ASi-5/ASi-3 Sicherheitsmonitor 

lässt sich die 

neue Safety-Generation von 

AS-Interface, die kompatibel zu 

allen bisherigen ASi Geräten und 

Komponenten ist und parallel 

auf derselben Infrastruktur läuft 

wie ASi-3 Safety, leicht in bestehende 

Applikationen integrieren. 

ASi-5/ASi-3 Gateways mit ASi-5/ASi-3 Safety 

Monitor, Safe Link, OPC UA und Webserver sind 

bereits in verschiedenen Varianten für PROFINET 

und EtherNet/IP verfügbar, zum Teil mit 

sicherem Feldbus und lokalen E/As. Neu im 

Sortiment sind jetzt auch ASi-5/ASi-3 Safety 

Gateways für EtherNet/IP+Modbus TCP, CIP Safety 

über EtherNet/IP, und für Safety over EtherCAT 

(FSoE). Für beide sicheren Feldbuslösungen stehen 

zukünftig je vier neue Varianten zur Verfügung, jeweils 

für einen oder zwei ASi Kreise, mit lokalen E/As 

oder ohne: Für CIP Safety sind das die Artikel 

BWU4006, BWU4007, BWU3977 und BWU3978, 

für FSoE die Gateways mit den Artikelnummern 

BWU3963, BWU3962, BWU3980 und BWU3979. 

Auch wenn die Geräte aktuell noch nicht für 

ASi-5 Safety Applikationen eingesetzt werden sollen, 

können Anwender direkt die Vorteile der neuen 

Gateways nutzen, die dasselbe Preisniveau haben 

wie vergleichbare Modelle mit ASi-3 Sicherheitsmonitor: 

neben den funktionalen Verbesserungen 

ist das insbesondere die moderne 16 Gigabyte 

Chipkarte, auf der jetzt ein komplettes Projekt 

abgespeichert werden kann – inklusive Safetyund 

Hardware-Konfiguration, Parameterdaten angeschlossener 

Geräte und Anwenderkommentaren 

aus ASIMON360. 

17

AS-INTERFACE 

ENTWICKLUNG 

Jetzt auch ASi-5 Safety Eingangsmodul BWU4393 im kleinen 

IP67-Gehäuse und erstes ASi-5 Safety Multi E/A Modul BWU4277 verfügbar 

Das Sortiment an ASi-5 Safety Modulen von 

Bihl+Wiedemann wächst weiter. Seit der 

Hannover Messe sind bereits ASi-5 Safety 

Module im großen IP67-Gehäuse und in IP20 mit je 

12 Standardsignalen und zwei sicheren Eingängen 

für potentialfreie Kontakte, für OSSDs und 

für die Kombination potentialfreier Kontakt/OSSD 

verfügbar sowie das ASi-5 Safety Muting 

Modul BWU4411, mit dem unterschiedliche 

Mutinglösungen bis 

SIL3/PLe einfach, effizient und deutlich 

kostengünstiger realisiert werden können 

als mit vergleichbaren ethernetbasierten 

Lösungen. Jetzt erweitert Bihl+Wiedemann 

sein Portfolio zur SPS in diesem Bereich um 

das ASi-5 Safety Eingangsmodul BWU4393 

für potentialfreie Kontakte mit zwei sicheren 

Eingängen und 4 Standardsignalen, die abhängig 

von der Konfiguration als Eingangsoder 

Ausgangssignale verwendet werden 

können, in einem kleinen IP67-Gehäuse. 

Ebenfalls neu im ASi-5 Safety Sortiment von 

Bihl+Wiedemann ist BWU4277, das erste ASi-5 

Safety Multi E/A Modul in IP20. Die 14 Eingänge 

des Moduls können entweder als bis zu 14 einkanalige 

sichere Eingänge, als bis zu sieben 

zweikanalige sichere Eingänge (mit einstellbarer 

Testpulsbreite) oder als bis zu 14 digitale Eingänge 

verwendet werden. Zweikanalig sicher können 

die Eingänge genutzt werden für potentialfreie 

Kontakte, antivalente Schalter oder OSSDs. 

Außerdem ist auch eine optionale Verwendung 

der beiden sicheren Eingänge SI13 und SI14 als 

EDM-Eingänge als Rückführkreis zur Schützkontrolle 

möglich. Neben den (sicheren) Eingängen 

verfügt das Modul darüber hinaus über zwei elektronische 

sichere Ausgänge (zwei Freigabekreise) 

mit erhöhter Verfügbarkeit. Die sicheren Ausgänge 

können bei Bedarf hier auch als Standardausgänge 

konfiguriert werden. Das erste ASi-5 Safety 

Multi E/A Modul von Bihl+Wiedemann, das nur 

eine ASi-5 Adresse belegt, besticht aber nicht nur 

durch seine umfangreiche Ausstattung, mit der 

sich die Kosten für sichere Ein- und Ausgänge an 

ASi optimieren lassen, sondern bietet mit einer 

Modulbreite von nur 22,5 mm auch ein erhebliches 

Einsparpotenzial im Schaltschrank. 

Neues ASi-5 Modul erweitert Antriebslösungen für 

Motorrollen, Gleichstrommotoren und Frequenzumrichter 

NOT-HALT 

Leuchttastermodul 

100m - 1000m 

Rollenantriebe: 

Interroll, RULMECA, 

Itoh Denki, Rollex etc. 

Frequenzumrichter: 

SEW MOVIMOT©, SEW MOVI-SWITCH©, Lenze Smart Motor, 

Lenze i550 motec, ebm-papst K4, Bonfiglioli DGM/DGM-R, 

NORDAC BASE, NORDAC FLEX, NORDAC LINK, Danfoss VLT, Rockwell PF525, etc. 

Funktionale Sicherheit: 

NOT-HALT, Türüberwachung, 

Muting, STO, etc. 

Bihl+Wiedemann verfügt bereits heute über ein 

umfangreiches Sortiment an Motormodulen für 

vielfältige Antriebslösungen mit ASi-5 und ASi-3. 

Das gilt sowohl für die Ansteuerung von Motorrollen 

wie für Gleichstrommotoren und Frequenzumrichter. 

Und das Portfolio wächst weiter mit 

dem ASi-5 Motormodul BWU4974 für die Ansteuerung 

des Lenze Frequenzumrichters i550 

motec. Der über das gelbe Profilkabel aus ASi 

versorgte Aktive Verteiler im 35 mm hohen, für 

die Montage im Kabelkanal geeigneten IP67- 

Gehäuse wird über einen 4-poligen, D-kodierten 

M12-Kabelstecker mit dem Antrieb verbunden. 

Die Ansteuerung des Frequenzumrichters erfolgt 

über Modbus TCP. Wie bei allen ASi-5 und ASi-3 

Antriebslösungen für Lenze ist auch BWU4974 

eine Plug-and-Play Lösung, deren Pin-Belegung 

an den Lenze i550 motec angepasst wurde. 

18

AS-INTERFACE 

ENTWICKLUNG 

IO-Link und die Cloud: Einfache Konfiguration von IO-Link Devices 

und komfortable IT-Schnittstellen für die Cloudanbindung 

benutzerfreundlichen Software-Suites ASIMON360 

und ASi Control Tools360 äußerst komfortabel 

umsetzen. Und ganz wesentlich: Dank der integrierten 

IT-Schnittstellen wie OPC UA oder REST API 

stehen die immer wichtiger werdenden Zusatzinformationen 

– egal, ob von einem einzigen oder 

mehreren hundert IO-Link Devices oder ASi Teilnehmern 

– unkompliziert, gebündelt und ohne die 

Steuerung zu belasten, unter nur einem Knoten – 

dem Gateway – zur Verfügung. 

Die Anbindung von IO-Link Devices an überlagerte 

Systeme oder eine Cloud wird durch die ASi-5 

Module mit integriertem IO-Link Master von 

Bihl+Wiedemann deutlich vereinfacht. Einerseits 

profitieren Anwender von der Einfachheit 

und Kosteneffizienz des Verdrahtungssystems 

AS-Interface und sparen damit wertvolle Ressourcen 

bei der Planung, Installation und Inbetriebnahme. 

Andererseits lässt sich das Parametrieren 

auch von sehr vielen IO-Link Devices mit Hilfe der 

Bihl+Wiedemann bietet mit seiner Lösung eine 

flexible und zukunftssichere Anbindung von 

IO-Link Geräten. Der nahtlose Informationsaustausch 

zwischen der IO-Link Device-Ebene und 

übergeordneten Systemen wird so deutlich vereinfacht 

– ein wesentlicher Faktor für die moderne 

Automatisierung und Vernetzung in Industrie-4.0- 

Anwendungen. 

ASi-5 Zählermodule: Mehr Funktionen 

und ein erweitertes Produktportfolio 

Zum Produktportfolio an ASi-5 Zählermodulen von 

Bihl+Wiedemann gehört neben verschiedenen 

Varianten in Schutzart IP20 und IP67 mit je vier 

digitalen Zählereingängen, die einzeln konfiguriert 

und parametriert werden können, jetzt auch das 

ASi-5 Zählermodul BWU4996, das sich als aktiver 

Verteiler durch seine flache Bauform (35 mm Tiefe) 

perfekt für die Montage im Kabelkanal eignet. Das 

Modul ist mit zwei digitalen Zählereingängen ausgestattet, 

die sich als zwei zweikanalige oder zwei 

einkanalige Eingänge einzeln konfigurieren und 

parametrieren lassen, und somit ideal, um auch 

kleine Applikationen noch flexibler und effizienter 

zu realisieren. 

Alle ASi-5 Zählermodule im Sortiment arbeiten 

mit Zählerfrequenzen bis maximal 250 kHz und 

ermöglichen darüber hinaus den Anschluss von 

Impulszähler und Encoder (24 V). Neben der Flexibilität 

beim Einsatz der Module durch die individuelle 

Parametrierung und den für ASi typischen 

drastisch reduzierten Verdrahtungsaufwand im 

Feld sorgen zusätzliche Funktionen dafür, dass sich 

mit den ASi-5 Zählermodulen viele unterschiedliche 

Applikationen kostengünstig lösen lassen. 

So kann der Anwender jetzt zwischen einem 32 

Bit Wertebereich und einer schnellen Übertragung 

von zwei bzw. vier unabhängigen 16 Bit Zählerwerten 

in nur 1,27 ms wählen. Und neben diversen 

Zählerfunktionen können jetzt auch Frequenz- und 

Periodendauermessungen mit und ohne Filterung 

vorgenommen werden, die beispielsweise eine einfache 

Stückgutzählung, Positionierungsaufgaben 

oder Geschwindigkeitsmessungen ermöglichen. 

IMPRESSUM 

Herausgeber: 

Bihl+Wiedemann GmbH 

Floßwörthstraße 41 

D-68199 Mannheim 

Telefon: +49 (621) 339960 

Telefax: +49 (621) 3392239 

info@bihl-wiedemann.de 


Herstellung: 

MILANO medien GmbH 

Hanauer Landstraße 196A 

D-60314 Frankfurt am Main 

Telefon: +49 (69) 48000540 

Telefax: +49 (69) 48000549 

info@milanomedien.com 

www.milanomedien.com 

Redaktion: 

Dirk Heyden, 

Thomas Rönitzsch 

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12.11.2024 - 14.11.2024 

Messe Nürnberg 

Halle 7, Stand 200 + 201

INDUSTRIELLE AUTOMATION 6/2024

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