food TECHNOLOGIE 5/2024

35. Jahrgang · ISSN 1616-2323 · ZKZ30360 · www.food-technologie.de
5 · 2024 NOVEMBER
Magazin für Inhaltsstoffe, Herstellung und Verpackung
INGREDIENTS
Sind Zitrusfasern ein
natürlicher Emulgator?
Eine Studie mit
SANACEL ® von CFF
VERFAHRENSTECHNIK
Präzise, smart und
kostengünstig –
Durchflussmesser
MIK erweitert
Messmöglichkeiten
MESSEN
Neue Technologien und
KI-Lösungen treiben
Innovationen voran:
Die Startup Challenge
zur Fi Europe 2024
Gebündelte
Innovationskraft –
Die SPS 2024
in Nürnberg
VERPACKUNG
Effiziente Automatisierung:
Verpackung von Anfang
an mitplanen
5
TITELTHEMA
Automatisiert
vom Feld auf den Teller
Greiflösungen für die Lebensmittelindustrie

Der Radar-Füllstandsensor für die Lebensmittel- Lebensmittelindustrie und
Getränkeindustrie
Ob in Flüssigkeiten oder Schüttgütern: In anspruchsvollen Prozessen und hygienischen Anwendungen ist Verlass auf den
berührunglos messenden Radarsensor VEGAPULS 6X.
Ob in Flüssigkeiten oder Schüttgütern: In anspruchsvollen Prozessen und hygienischen Anwendungen ist Verlass auf den
berührunglos messenden Radarsensor VEGAPULS 6X.
Reduziert Lagerbestände
Außerordentlich edel
Reduziert Das durchgängige Lagerbestände Konzept reduziert
Lagerbestände ebenso zuverlässig
Das durchgängige Konzept reduziert
wie Stillstandzeiten.
Lagerbestände ebenso zuverlässig
wie Stillstandzeiten.
Besonders dicht
Besonders Konstruktiv zeichnen dicht sich die
VEGAPULS 6X durch ihre front-
Konstruktiv zeichnen sich die
bündigen Prozessanschlüsse und
VEGAPULS 6X durch ihre frontdichten,
robusten Gehäuse aus
bündigen Prozessanschlüsse und
(IP69K).
dichten, robusten Gehäuse aus
(IP69K).
Mit Werten, die ihn zum Besten
Mit
seiner
Werten,
Klasse
die
machen:
ihn zum Besten
seiner Messbereich: Klasse machen: bis 120 m
Prozesstemperatur: -196 … +450 °C
Messbereich: bis 120 m
Prozessdruck: -1 … +160 bar
Prozesstemperatur: -196 … +450 °C
Messgenauigkeit: ±1 mm
Prozessdruck: -1 … +160 bar
Messgenauigkeit: ±1 mm
Außerordentlich Spezielle Werkstoffe edel sorgen für
reine und reproduzierbare Prozesse.
Spezielle Werkstoffe sorgen für
Diese Sorgfalt im Design zieht sich
reine und reproduzierbare Prozesse.
durch bis zum Typenschild: Unverlierbar
ist es hygienegerecht direkt
Diese Sorgfalt im Design zieht sich
durch bis zum Typenschild: Unverlierbar
ist es hygienegerecht direkt
auf das Gehäuse gelasert.
auf das Gehäuse gelasert.
Höchste Hygiene standards
Höchste Der einheitliche Hygiene Hygiene-Adapter
standards
steht für minimalen Aufwand im
Der einheitliche Hygiene-Adapter
Anlagenbau. Einsetzbar überall, wo
steht für minimalen Aufwand im
hygienisch einwandfreie Bedingungen
erforderlich sind: An Lagertanks,
Anlagenbau. Einsetzbar überall, wo
hygienisch einwandfreie Bedingungen
erforderlich sind: An Lagertanks,
Prozess behältern, im Single use
oder CIP/SIP.
Prozess behältern, im Single use
oder CIP/SIP.
Mit allen wichtigen Zulassungen
und Zertifikaten.
Mit allen wichtigen Zulassungen
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EDITORIAL
Weihnachtsmärkte
im Wandel der Zeit
Liebe Leserinnen und Leser,
wenn die kalte Jahreszeit beginnt und die Städte in festlichem
Licht erstrahlen, ziehen die Weihnachtsmärkte
Besucher aus aller Welt an. So findet in Nürnberg
jedes Jahr aufs Neue einer der ältestesten Weihnachtsmärkte
Deutschlands – der Christkindlesmarkt – statt.
Schriftlich erwähnt wurde er zum ersten Mal im Jahr
1628. Lebkuchen, Spekulatius, Zuckerwatte, heiße
Maronen und gebrannte Mandeln zählen zu den beliebtesten
Klassikern auf den Weihnachtsmärkten.
Das war nicht immer so, im Mittelalter boten solche
Weihnachtsmärkte eine Gelegenheit, Lebensmittel und
andere lebensnotwendige Güter zu kaufen, um die Wintermonate
zu überstehen. Frische Produkte, Fleisch
und Gebäck waren gefragte Waren. Ab dem 18. Jahrhundert
wuchs bei den Märkten der gesellschaftliche
Faktor, bei denen sich Menschen trafen, um zu feiern,
zu essen und Geselligkeit zu genießen. Musik, Aufführungen
und andere Unterhaltungsmöglichkeiten trugen
zur festlichen Atmosphäre bei. Ab dem 19. Jahrhundert
setzt eine stärkere Kommerzialisierung der Weihnachtsmärkte
ein. Heute hat sich der Weihnachtsmarkt sogar
zu einem beliebten Exportschlager entwickelt. Der
„Christkindl market Chicago“ auf der Daley Plaza zählt
zu den größten deutschen Weihnachtsmärkten außerhalb
Deutschlands.
Vielleicht besuchen Sie ja dieses Jahr selbst den ein
oder anderen Weihnachtsmarkt. In diesem Sinne wünschen
wir Ihnen bereits heute Frohe Weihnachten und
ein glückliches neues Jahr voller Freude und besinnlicher
Momente!
Es grüßt Sie herzlich
Sebastian Martinek,
Objektleiter
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für die Lebensmittelindustrie
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NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
3

INHALT
TITELTHEMA
Seite
MESSEN
Seite
Automatisiert
vom Feld auf
den Teller
Neue Technologien und KI-Lösungen
treiben Innovationen voran
Die Startup Challenge zur Fi Europe 2024
Nachhaltigkeit, Vorschriften und Innovation
Das ungenutzte Potenzial der Hersteller von Rohstoffen und Zutaten
26 – 28
30 – 31
Greiflösungen für die Lebensmittelindustrie
Vor welchen Herausforderungen die Lebensmittelindustrie heute
steht und wie automatisierte Prozesse den Markt revolutionieren,
beobachtet die Zimmer Group seit Jahren und reagiert
darauf mit Komponenten, Systemen und kompletten Anlagen,
die helfen, Lebensmittel sicher und zuverlässig zu verarbeiten,
zu verpacken oder zu transportieren. Ein Überblick über die
Trends in der Lebensmittelindustrie und Ausblick in die Zukunft…
6 – 7
Gebündelte Innovationskraft
Die SPS 2024 in Nürnberg – Intelligente Automatisierung
und digitale Produktion
32 – 33
Europäische Mandel
Wie Qualität und Nachhaltigkeit von der Iberischen Halbinsel
aus den Markt erobert
8 – 9
INGREDIENTS
Sind Zitrusfasern ein natürlicher Emulgator?
Eine Studie mit SANACEL ® von CFF
Seite
10 – 12
VERPACKUNG
AUTOMATISIERUNG
Seite
Kreislaufwirtschaft in der Lebensmittelindustrie
Proteine und Biogas aus Biertreber
14 – 15
Effiziente Automatisierung
Verpackung von Anfang an mitplanen
VERPACKUNGSDESIGN
36 – 39
VERFAHRENSTECHNIK
MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE
Präzise, smart und kostengünstig
Durchflussmesser MIK erweitert die Messmöglichkeiten
für neutrale und aggressive Medien
Lesbar unter hoher Belastung
VEGA-Sensoren gehen mit RFID-Tags sicher in die Zukunft
ANLAGEN/KOMPONENTEN
Seite
16 – 18
19
Navigieren durch die EU-Verpackungsvorschriften
Ein strategischer Leitfaden für Unternehmen
Produkte nachhaltig und sicher transportieren
Mehrwegverpackungen aus Kunststoff als Alternative
zur Kartonage
LOGISTIK
Effizienz, Geschwindigkeit und Flexibilität
Pfeifer & Langen optimiert sein Transportmanagement
40 – 42
43
44 – 46
Gutes für Gutes tun – weniger Lärm und mehr Ertrag
Austragshilfe mit zwei Dosiertrichtern bei Gewürzhersteller
Schützt Maschine und Verbraucher
Neuer wasserbasierter Entfetter Hydropower von CRC Industries
20 – 21
22
NEWS/EVENTS
Von der Sonnen- bis zur Gefriertrocknung
Hochwertiges Angebot aus Ägypten
Seite
47 – 48
Überlastschutz für Abfüllanlagen im Hygienic Design
Überlastkupplungen von ENEMAC für die
Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Maximale ausbeute und Effizienz
Goldschmaus Gruppe setzt auf innovative Trimmer und Skinner
Neue Pumpe vorgestellt
Die PERIPRO ® Schlauchdosierpumpe von Netzsch
22
23 – 25
25
TRENDS & EMOTIONEN
Neue EU-Verpackungsverordnung stellt Industrie
vor große Herausforderungen
Seite
Bezugsquellenverzeichnis 50 – 51
Impressum 51
49
4 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

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TITELTHEMA · ZIMMER GROUP
Automatisiert vom Feld auf den Teller
Greiflösungen für die Lebensmittelindustrie
Vor welchen Herausforderungen die Lebensmittelindustrie heute steht und wie automatisierte Prozesse den Markt revolutionieren,
beobachtet die Zimmer Group seit Jahren und reagiert darauf mit Komponenten, Systemen und kompletten
Anlagen, die helfen, Lebensmittel sicher und zuverlässig zu verarbeiten, zu verpacken oder zu transportieren. Ein
Überblick über die Trends in der Lebensmittelindustrie und Ausblick in die Zukunft.
Die Zukunft der Lebensmittelindustrie ist
vielversprechend und bietet ganz neue
Möglichkeiten. Dabei geht es nicht nur um
die Steigerung der Effizienz in der Produktion.
Automatisierte Systeme gewährleisten
zudem die Sicherheit von Lebensmitteln, indem
sie potenziell gefährliche Verunreinigungen
erkennen und aussortieren.
Die Zimmer Group hat bereits eine Vielzahl
von Einzelkomponenten und Systemlösungen
für verschiedene Kunden aus der Lebensmittelindustrie
entwickelt und realisiert. Wenn
es um die Automatisierung in der Lebensmittelindustrie
geht, ist Hygiene ein besonders
wichtiger Faktor. Hygienic Design ist hier das
Stichwort: Alle Komponenten sind so konstruiert,
dass sie leicht zu reinigen sind und keine
Ablagerungen von Schmutz oder Bakterien
zulassen. Spezielle Materialien wie Edelstahl,
PEEK oder PET sind hier besonders gefragt.
Für das Handling von Kekspackungen kommen 32 Greifer der Serie GEP2000 zum Einsatz.
Darüber hinaus ist die Verwendung von H1-
Fetten als lebensmittelkonforme Schmierstoffe
entscheidend für die Sicherheit und
Qualität von Lebensmitteln. Diese Art von
Fetten wurde von der Food and Drug Administration
(FDA) speziell für die Lebensmittelindustrie
klassifiziert. Die Zimmer Group hat
auf diese erhöhten Anforderungen beispielsweise
mit einer Protektorvariante der Baureihe
GEP2000 reagiert. So sind die elektrischen
Kleinteilegreifer mit lebensmittelechtem
H1-Fett geschmiert, korrosionsgeschützt
und mit abgedichteten Führungen ausgestattet,
was einen optimalen Einsatz in der
Lebensmittelindustrie ermöglicht.
Kleinteilegreifer für die
Lebensmittelindustrie
Endeffektoren müssen neben den hygienischen
Anforderungen auch den Ansprüchen
an Flexibilität, Robustheit und Sicherheit in
automatisierten Prozessen gerecht werden.
Unterschiedliche Formen, Größen, Oberflächen
und Produktionsumgebungen erfordern
intelligente, anpassungsfähige Komponenten
und Greifsysteme. Um unterschiedliche Produkte
zuverlässig zu erkennen und sicher zu
greifen, verfügt die Baureihe GEP2000 über
eine integrierte Lageerkennung. Die automatische
Teileerkennung bietet eine zusätzliche
Qualitätssicherung im Prozess. Standardwerte
für Werkstücke inklusive Toleranzen können
im Greifer hinterlegt werden. Durch die integrierte,
automatische Teileerkennung werden
Abweichungen im Produkt durch den Greifer
sofort erkannt und eine Aussortierung kann
sofort erfolgen. Die serienmäßige mechanische
Selbsthemmung gewährleistet zudem einen
sicheren Halt auch bei Stromausfall oder
Not-Aus. Der Kleinteilegreifer ist in den Varianten
Digital I/O und IO-Link erhältlich. Letztere
ermöglicht eine besonders komfortable
Ansteuerung und Anbindung an die Anlage.
Die Vorteile des Kleinteilegreifers mit
IO-Link-Technologie zeigen sich besonders
gut an einem Anwendungsfall in der Lebensmittelindustrie:
Die ROTZINGER PharmaPack
GmbH hat gemeinsam mit der Zimmer
Group eine Multi-Carrier-Anlage mit
32 GEP2000-Greifern für das Handling von
300 g schweren Keksverpackungen ausgestattet.
Die Herausforderung bestand darin,
eine kabellose und frei positionierbare Lösung
für die Greifer zu finden, um die Flexibilität
und Effizienz des Anlagenbetriebs
zu maximieren. Die Zimmer Group löste diese
Aufgabe mit dem Greifer GEP2010, der
dank seiner IO-Link-Fähigkeit eine drahtlose
Kommunikation in Echtzeit, eine einfache
Parametrierung sowie eine permanente
Positionserfassung der Greiferbacken ermöglicht.
Die drahtlose Kommunikation zwischen
Endeffektor, Bridge-Kommunikationsmodul
und Master-Kommunikationsmodul am SPS-
Modul sorgt für eine zuverlässige und un-
6 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

ZIMMER GROUP · TITELTHEMA
komplizierte Übertragung von Prozess- und
Zustandsinformationen. Diese Lösung bietet
neben Wirtschaftlichkeit und Flexibilität
auch eine hohe Zuverlässigkeit und minimiert
mögliche Fehlerquellen durch Kabelbruch.
Voll automatisiert vom
Erdbeerfeld auf den Tisch
Darüber hinaus sind die Greifer der Serie
GEP2000 vielseitig einsetzbar: Für seinen
Roboter BERRY griff das Start-up-Unternehmen
Organifarms auf eine Standardkomponente
der Serie GEP2000 der Zimmer Group
zurück. Der Roboter wurde speziell für die
Erdbeerernte entwickelt. Das Pflücken reifer
Beeren wird nun vom Elektrogreifer der
Zimmer Group übernommen. Durch die präzise
und intelligente Positionserkennung
öffnet sich der Endeffektor erst kurz vor der
Frucht. Die von Organifarms speziell entwickelten
Greifbacken ermöglichen gleichzeitiges
Schneiden und Klemmen. Dabei wird
im oberen Bereich des Stiels geschnitten
und im unteren Bereich geklemmt, sodass
die Frucht sicher gehalten wird. Der große
Vorteil: die Erdbeere wird nicht berührt,
Roboter vereinfacht die Erdbeerernte.
(Quelle: Organifarms GmbH)
Der Kleinteilegreifer der Serie GEP2000 greift zerbrechliche
Lebensmittel, wie hier eine Eiswaffel.
wodurch keine Druckstellen entstehen können.
Stattdessen legt der Roboter die Ernte
vorsichtig direkt in eine Schale – bereit
für den Verkauf.
Nicht nur bei der Erdbeerernte, sondern
auch beim automatisierten Eisverkauf an
Straßenständen setzt man bereits auf Handhabungstechnik
der Zimmer Group. Der erste
vollelektrische Hightech-Softeisroboter
von ERNI und der Enkerl GmbH ist mit einem
ABB Robotics GoFa und einem HRC-
Greifer der Zimmer Group ausgestattet und
bedient die Kunden autonom. Ein weiterer
Greifer der Serie GEP2000 öffnet und
schließt präzise die Backen, um die Eistüten
auszugeben. Dabei werden hohe Sicherheits-
und Hygienestandards eingehalten,
damit die Lebensmittel vor der Ausgabe an
die Kunden nicht kontaminiert werden.
Auch beim vollautomatischen Barista-Roboter
MyAppCafé kommt der Kleinteilegreifer
zum Einsatz. In Zusammenarbeit zwischen
dem Gastronom Michael Stille, der Firma
IBS Ingenieurbüro Dr. Klaus Schnürer GmbH
(IBS) und der Zimmer Group als Spezialist für
Handhabungstechnik wurde der Roboter entwickelt,
der frisch zubereitete Kaffeespezialitäten
servieren kann. Eine große Herausforderung
war das Greifen der unterschiedlichen
Kaffeebechergrößen, wofür der elektrische
2-Backen-Parallelgreifer GEP2013IO-00-A
der Zimmer Group ausgewählt wurde.
Vollautomatisierter Kaffeegenuss – für den Barista-Roboter
MyAppCafé wird ein Greifer der Serie GEP2000 eingesetzt.
Fazit – Zeit, Geld und Ressourcen sparen
Wie in anderen Branchen wird auch in der
Lebensmittelindustrie die Automatisierung
und die Unterstützung durch Roboter in den
nächsten Jahren weiter zunehmen. Kosteneinsparungen,
die Minimierung von Fehlern
in Produktionsabläufen und die vereinfachte
Einhaltung von Qualitätsstandards sind nur
drei von vielen Vorteilen. Die Zimmer Group
gestaltet diese Entwicklung mit Komponenten,
Systemen und kompletten Anlagen für
die Lebensmittelindustrie aktiv mit. Dabei
legt das Unternehmen besonderen Wert auf
die Einhaltung höchster Hygienestandards
und die zuverlässige Funktionalität der Produkte.
Mit diesem Ansatz hat sich das Unternehmen
als führender Partner im Bereich
Automation etabliert und ist zu einem wichtigen
Zulieferer für namhafte Hersteller in der
Lebensmittelindustrie geworden.
Autorin:
Margot Johanna Pompe,
PR und Content Editor, Zimmer Group
SPS 2024:
Halle 3A, Stand 3A-326
Weitere Informationen:
www.zimmer-group.com
Bildquelle: Zimmer Group
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
7

Europäische Mandel
Wie Qualität und Nachhaltigkeit von der Iberischen Halbinsel aus den Markt erobert
Der spanische und portugiesische Mandelsektor ist ein Vorreiter für eine Landwirtschaft mit geringem ökologischen
Fußabdruck und hoher sozialer Wirkung und hat seine Position als weltweit zweitgrößter Produzent und
Exporteur dieser Frucht gefestigt.
Wegen der besonderen organoleptischen Eigenschaften ihrer Sorten wie Guara, Soleta, Belona, Avijor-Lauranne
oder Penta wird die iberische Mandel von der europäischen Lebensmittelindustrie zunehmend geschätzt.
Verschiedene Sorten mit jeweils speziellen
Eigenschaften machen sie zu einem besonderen
Produkt – Europäische Mandeln, Sie
werden hauptsächlich auf der Iberischen Halbinsel
angebaut, erfreuen sich sowohl bei den
Eine Mandelplantage.
Endverbrauchern als auch in der Lebensmittelindustrie
einer steigenden Nachfrage. Dies
ist den hervorragenden Bewirtschaftungs- und
Verarbeitungsverfahren des spanischen und
portugiesischen Mandelsektors zu verdanken,
die auf dem bewährten europäischen
Erzeugungsmodell und der Strategie „vom Erzeuger
zum Verbraucher“ beruhen.
Als eines der fortschrittlichsten Systeme der
Welt garantieren die anspruchsvollen Normen
und Vorschriften sowohl die Nachhaltigkeit
als auch die Qualität der Produkte. Tatsächlich
aber gehen die iberischen Erzeuger in
Bereichen wie dem Wassermanagement weit
über diese Vorschriften hinaus. So werden in
beiden Ländern 82 Prozent der Mandelbäume
im Regenfeldbau, d. h. ohne zusätzliche
künstliche Bewässerung, bewirtschaftet.
Die Mandelblüte.
Hinzu kommt, dass mehr als 25 Prozent der
Mandelanbauflächen in Spanien und Portugal
ökologisch zertifiziert sind, was diese Region
zu einem weltweiten Vorreiter macht.

Advertorial
Die Mandelfrucht kurz vor der Ernte.
Sonnenkollektoren am Mandelbaumfeld.
Angesichts der stetig steigenden Nachfrage
nach nachhaltigen Lebensmitteln auf dem
europäischen Markt ist die iberische Mandel
ein perfektes Produkt für die europäische
Lebensmittelindustrie. Aus diesem Grund haben
der spanische Verband SAB-Almendrave
und das portugiesische CNCFS (Centro
Nacional de Competências dos Frutos Secos)
beschlossen, die von der EU kofinanzierte
Kampagne „Sustainable EU Almond“ zu starten,
die darauf abzielt, die Bedeutung des Ursprungs
des Erzeugnisses und alles, was damit
in Bezug auf Geschmack, Qualität und
Nachhaltigkeit verbunden ist, hervorzuheben.
Symbol der Iberischen Halbinsel
Mit einer Anbaufläche von 800.000 Hektar
sind Spanien und Portugal zusammen der
weltweit zweitgrößte Produzent und Exporteur
von Mandeln. Und für beide Länder bietet
der europäische Markt eine große Chance:
Mit rund 487 000 Tonnen pro Jahr entfallen
auf ihn nicht weniger als 31 Prozent des
weltweiten Verbrauchs an Mandeln.
Und die wichtigsten Trümpfe, um dieses
Ziel zu erreichen, sind Qualität und Nachhaltigkeit.
So binden die europäischen Mandelbäume
jährlich rund 17 Millionen Tonnen
CO 2
(das entspricht dem Emissionsausstoß
der Stadt Barcelona), sie stehen
für einen verantwortungsvollen Umgang mit
Wasser (durch bedarfsgesteuerte Bewässerungssysteme)
und Pflanzenschutzmitteln
und dienen als Erosionsbremse und natürlicher
Brandschutz. Darüber hinaus ist der
ökologische Fußabdruck allein schon aufgrund
der geografischen Nähe zum Endverbraucher
geringer, wodurch die Auswirkungen
der Lieferketten verringert werden.
Darüber hinaus lädt die Kampagne Verbraucher
und Fachleute dazu ein, den einzigartigen
Geschmack und die Textur
der auf der Iberischen Halbinsel
Die gastronomische
Vielseitigkeit
der Mandel.
heimischen Mandeln wie Guara, Soleta,
Belona, Avijor / Lauranne oder Penta zu entdecken,
um nur fünf der über 100 dort angebauten
Sorten zu nennen. Einige von ihnen
sind sogar tausende von Jahren alt.
Mit dem Erfolgsrezept Nachhaltigkeit und
Qualität schickt sich die europäische Mandel
an, den Weltmarkt zu erobern.
Weitere Informationen:
www.sustainablealmond.eu
Es besteht also eine reelle Chance, dieses
für die mediterrane Küche so wichtige
Symbol der Iberischen Halbinsel zu einem
europaweiten Trend zu machen. Aus diesem
Grund konzentriert sich die von der SAB-
Almendrave und dem CNCFS ins Leben gerufene
Kampagne neben Portugal und Spanien
auch auf Frankreich und Deutschland.

INGREDIENTS
Sind Zitrusfasern ein
natürlicher Emulgator?
Eine Studie mit SANACEL ® von CFF
Ein zentraler Bestandteil einer Emulsionsformulierung ist der Emulgator. Emulgatoren stabilisieren Mischungen und verhindern
die Trennung von Zutaten, die sich normalerweise nicht gut verbinden, wie Öl und Wasser. Sie verbessern die Textur
und Konsistenz von Lebensmitteln und machen sie für Verbraucher attraktiver. Die Grundstruktur eines Emulgators besteht
aus einem hydrophoben Teil, meist einer langkettigen Fettsäure, und einem hydrophilen Teil, der entweder geladen oder ungeladen
sein kann. Der hydrophobe Teil löst sich in der Ölphase, während der hydrophile Teil in der wässrigen Phase agiert,
was zur Bildung einer Dispersion von kleinen Öltröpfchen führt. Emulgatoren sind eng mit Stabilisatoren verwandt, die den
emulgierten Zustand aufrechterhalten. Sie bilden und stabilisieren Öl-in-Wasser-Emulsionen (wie Mayonnaise), verteilen
öllösliche Aromastoffe gleichmäßig in Produkten und verhindern die Bildung großer Eiskristalle in gefrorenen Lebensmitteln
wie Speiseeis. Zudem verbessern sie das Volumen, die Gleichmäßigkeit und die Feinheit von Backwaren.
Ein wesentlicher Aspekt jeder Nahrungsmittel-Emulsion
ist ihr Nährwert. Emulsionen,
die sowohl lipophile als auch hydrophile
Komponenten enthalten, können wasserlösliche
und öllösliche Nährstoffe mit
hohem Nährwert aufnehmen. So kann die
Bioverfügbarkeit von lipophilen Nährstoffen
wie fettlöslichen Vitaminen oder Komponenten
wie Curcumin, die in Wasser schwer
löslich sind, erhöht werden.
Spezifische Gesundheitsvorteile können
zum Beispiel durch Produkte erzielt werden,
die Omega-3-Öle in der Ölphase enthalten.
Ein weiterer wichtiger Aspekt von Lebensmittel-Emulsionen
ist die Entwicklung kalorienarmer
Produkte. Lebensmittelhersteller
versuchen oft, Produkte mit niedrigem Ölgehalt
herzustellen, wie fettarme Brotaufstriche,
die dennoch eine ähnliche Textur wie
ihre fettreichen Pendants aufweisen.
Das Ziel ist, ein Produkt mit niedrigem
Ölgehalt zu formulieren, das in Textur, Geschmack,
Mundgefühl und Aussehen dem
traditionellen fettreichen Produkt ähnlich
ist. Emulgatoren leisten hierbei wertvolle
Unterstützung.
Proteinen bis hin zu synthetischen Verbindungen.
Eine im British Medical Journal veröffentlichte
Studie legt nahe, dass es einen
möglichen Zusammenhang zwischen dem
Risiko von Herz-Kreislauf-Erkrankungen und
der Aufnahme bestimmter Emulgatoren gibt.
Leider ist die Herzgesundheit nicht die einzige
Sorge bei der Bewertung von Emulgatoren.
Frühere Daten deuten darauf hin, dass
die Aufnahme bestimmter Emulgatoren negative
Auswirkungen auf die Darmmikrobiota
sowie eine Zunahme gastrointestinaler
Bild 1: Stabile Emulsion mit SANACEL citrus
Entzündungen und Beschwerden zur Folge
haben kann. Aber was wäre, wenn der Emulgator
selbst eine natürliche und gesunde
„Clean-Label“-Zutat ist?
SANACEL ® citrus – natürlich und gesund
Das neueste Produkt in der SANACEL ® -
Faserreihe wird aus nachhaltig gewonnenen
Orangenschalen hergestellt und ist ein Nebenprodukt
der Saftproduktion. Diese neue
Zusätzlich kann die Konsistenz durch den
Einsatz von Verdickungsmitteln in Soßen
und anderen Flüssigkeiten verbessert werden.
In der Liste der Lebensmittelzusatzstoffe
sind über 40 verschiedene Emulgatoren
verfügbar. Diese stammen von natürlichen
Derivaten wie Pflanzengummis und
10 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

INGREDIENTS
Zitrusfaser bietet ein ausgewogenes
Verhältnis von löslichen
bile und dicke Emulsion entsteht,
wenn man einen Teil der
Alternativen. In Anwendungen,
wo eine Emulsion gewünscht ist,
tät der Emulsionen wird durch
Erhitzen weiter verbessert. Die
und unlöslichen Ballaststoffen
Faser mit acht Teilen Wasser wird empfohlen, die Zitrusfasern hohe Wasserbindungsfähigkeit
und hat einen hohen Bal-
laststoffgehalt (80 bis 85 Prozent).
Ballaststoffe sind entscheidend
und acht Teilen Öl kombiniert.
SANACEL ® citrus bindet Öl
zunächst in Öl zu dispergieren,
bevor die anderen Flüssigkeiten
hinzugefügt werden, um eine
von Zitrusfasern ist zudem hilfreich
für die Gefrier-/Auftaustabilität
von Tiefkühlprodukten.
für die Gesundheit, und Wasser effektiv und eig-
stabile Emulsion zu bilden. Das Diese Eigenschaften machen
und eine erhöhte Ballaststoffaufnahme
R+K_AD_2024_135x210_+B_Food_Technologie.qxp_Layout net sich für Emulsionen in verschiedenen
robuste Zellulosegerüst macht 1 29.04.24 sie zu 07:30 einer Seite ausgezeichneten
3
wird mit einem gerin-
geren Risiko für Herz-Kreislauf-
Erkrankungen und Typ-2-Diabetes
sowie einer wichtigen Rolle
bei der Appetitregulierung in
Verbindung gebracht.
Lebensmittelanwen-
dungen wie Dressings, Saucen,
Getränken, Milchprodukten sowie
Fleischprodukten und deren
die Faser zudem thermisch stabil,
sodass sie bei hohen Temperaturen
nicht auseinanderfällt
oder verdünnt wird. Die Stabili-
Ergänzung für Fleischprodukte,
da sie Wasser und Fett binden
und so saftigere Fleischbällchen
und Würste ermöglichen.
Zahlreiche Studien über Orangenschalen
und deren positive
Auswirkungen auf Diabetes veranlassten
Wissenschaftler, den
Einfluss von mit Orangenfasern
angereicherten Cornflakes auf
Blutzucker und Blutdruck zu
untersuchen. In einer solchen
Studie senkten diese Cornflakes
den glykämischen Index und
den Blutdruck und steigerten
die antioxidativen Enzymaktivitäten
in der Bauchspeicheldrüse
und dem Herzen von diabetischhypertensiven
Ratten. Dies deutet
darauf hin, dass mit Orangenfasern
angereicherte Frühstückszerealien
hilfreich bei der
Behandlung von Komorbiditäten
wie Diabetes und Bluthochdruck
sein könnten. Zitrusfrüchte mit
hohem Ballaststoffgehalt haben
sich zudem als bifidogen erwiesen,
was bedeutet, dass sie das
Wachstum gesundheitsfördernder
Bifidobakterien fördern und
somit als wertvolles Präbiotikum
angesehen werden können.
SANACEL ® citrus 150, ein komplexer
Ballaststoff, enthält neben
Cellulose, Hemicellulose
und Pektin auch etwas Eiweiß.
Die faserige Zusammensetzung
weist sowohl lipophile als auch
hydrophile Enden auf, die Öl
und Wasser leicht in die Matrix
aufnehmen. Nicht alle Zitrusfasern
auf dem Markt bieten
Vorteile bei der Emulgierung;
SANACEL ® citrus jedoch schon.
Diese natürliche Zitrusfaser hat
eine große Oberfläche, die Wasser
und Öl gut bindet. Eine sta-
Neue Produktideen brauchen
neue Farben. Mit der ERKA-
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beste Farbe für Ihr nächstes
Erfolgsprodukt.
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
11

INGREDIENTS
Bild 2: Links, Joghurt ohne Fasern mit Syneräse;
rechts, Joghurt mit SANACEL citrus.
Zutaten Standard (Prozent) Versuch (Prozent)
Pflanzenöl 35 35
Sojamilch 48 48
Eigelb 5 –
Essig 4 4
Zitronensaft 4 4
Senf 6 6
Salz 1 1
SANACEL ® citrus 150 0 2
Gesamt 103 100
Tabelle 1: Vergleich Standard Mayonnaise – mit Ei und Versuch vegane Mayonnaise ohne Ei mit SANACEL citrus.
Ein bekannter natürlicher Emulgator ist das
Eigelb, das in Mayonnaise verwendet wird,
um die Emulsion zu stabilisieren, da es
Lecithin enthält. Lecithin kann sowohl
Wasser als auch Öl binden, was zur Bildung
einer stabilen Emulsion führt und
die cremige Textur von Mayonnaise erzeugt.
CFF, ein Unternehmen, das Lösungen
für die Lebensmittelindustrie anbietet,
sieht eine hohe Nachfrage nach veganen
Produkten, wie veganer Mayonnaise.
Erste Versuche, Eigelb durch SANACEL ®
citrus 150 zu ersetzen, waren erfolgreich.
Alle Zutaten außer dem Öl werden in einer
Küchenmaschine für 10 – 15 Sekunden
oder bis zur guten Vermischung verarbeitet.
Während der Motor läuft, wird das Öl langsam
hinzugefügt, bis die Mischung gut vermischt
und dick sowie glänzend wird. In
diesem Fall kombiniert SANACEL ® citrus
die Funktionen des Emulgierens und Stabilisierens.
Der leicht säuerliche Geschmack
der Zitrusfasern unterstützt zudem das Geschmacksprofil
der veganen Mayonnaise.
Verwendung von SANACEL ® citrus
in Frucht- und Molkereianwendungen
Dank ihres hohen Pektingehalts können Zitrusfasern
unter hoher Scherung Gele bilden,
insbesondere in Anwendungen mit hohem
Säuregehalt und hohen Brixwerten, wie
Fruchtzubereitungen für Joghurt, Backwaren
oder Brotaufstriche. Zitrusfasern können
auch die Synärese in fermentierten Molkereiprodukten
kontrollieren. Bereits kleine
Mengen können die cremige Textur von
Joghurt und Frischkäse verbessern und die
Synärese verringern. In CFF-Versuchen führte
der Zusatz von 0,5 Prozent Zitrusfaser zur
Verhinderung von Synärese in Natur joghurt,
wenn sie frühzeitig in die Milch gegeben
und einer hohen Scherung oder Homogenisierung
unterzogen wurden. SANACEL ®
citrus ist geschmacklos und beeinträchtigt
das Mundgefühl aufgrund des hohen Gehalts
an löslichen Fasern nicht.
Die Verarbeitung von SANACEL ® citrus ähnelt
der Verarbeitung anderer Hydrokolloide.
Dispersion und Hydratation sind entscheidend
für ihre Funktionalität. In weniger
feuchten Lebensmitteln kann es erforderlich
sein, kleine Mengen Wasser hinzuzufügen,
um zu verhindern, dass die Zitrusfaser mit
anderen Zutaten um Wasser konkurriert, wodurch
Texturfehler vermieden werden.
Seit 40 Jahren nutzt die CFF GmbH & Co. KG
die bemerkenswerte Vielseitigkeit der Anwendungen
für Cellulosefasern. Von der Vergangenheit
bis heute basieren die Entwicklungen
auf natürlichen und biologisch abbaubaren
Rohstoffen. Das Unternehmen legt
großen Wert auf kompetente technische Unterstützung
und bietet maßgeschneiderte
Lösungen für die Bedürfnisse seiner Kunden
durch ein innovativ wachsendes Produktportfolio.
Die Produkte von CFF sind organisch
und bleiben im natürlichen Kreislauf verankert
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Literatur: Quellen beim Verfasser.
Bildquelle: CFF
12 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

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NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
13

INGREDIENTS
Kreislaufwirtschaft
in der LebensmittelINDUSTRIE
Proteine und Biogas aus Biertreber
Rund 1,3 Millionen Tonnen organische Nebenprodukte fallen in der österreichischen Lebensmittelindustrie jährlich an.
Genutzt werden sie vor allem zur Biogaserzeugung und als Tierfutter. Stattdessen ließen sich aus ihnen auch wertvolle Proteine
gewinnen, ohne bei der Biogasausbeute wesentliche Abstriche zu machen. AEE INTEC hat dafür einen Oszillierenden
Reaktor weiterentwickelt und mit einer Suspension aus Biertreber getestet. Die Ergebnisse sind vielversprechend.
Die Nachfrage nach pflanzlichen Proteinen
wächst. Die daraus hergestellten
Produkte reichen vom veganen Schnitzel
über Kosmetika und Biokunststoffe bis zu
Futtermitteln. Grundsätzlich kommen viele
biobasierte Reststoffe in Frage, um aus ihnen
Proteine zu extrahieren. Doch für die meisten
davon gibt es noch keine etablierten Verfahren,
mit denen die Proteinextraktion in großem
Maßstab effizient und kostengünstig
möglich ist. Der von AEE INTEC entwickelte
Oszillierende Reaktor könnte diese Lücke
schließen. Das hat das Projekt HIPSTERS
gezeigt, in dem Forschende von AEE INTEC
und der TU Graz den Einsatz des Oszillierenden
Reaktors für die Extraktion von Proteinen
aus Biertreber testeten. Auftraggeber des
Projekts war der Zukunftsfonds Steiermark im
Förderverbund des Land Steiermark und der
Stadt Graz. In den Versuchen mit Suspensionen
aus Biertreber lieferte das Verfahren vielversprechende
Ergebnisse.
Oszillierender Reaktor – Suspensionen
in kontinuierlichem Prozess behandeln
Die biogenen Reststoffe fallen meistens als
feste Substanzen oder Suspensionen an.
Um sie zu verarbeiten, kommen bisher meist
Rührkesselreaktoren oder andere Batchprozesse
zum Einsatz. So gibt es in den Prozessen
immer wieder wenig effiziente Start- und
Endphasen, und auch die Prozessparameter
sind schwer zu kontrollieren.
Versuchsaufbau mit oszillierendem Reaktor. DI Judith Buchmaier (vorne) und Dr. Bettina Muster-Slawitsch beobachten.
die Turbulenzen in dem Reaktor bei der Proteinextraktion. (Bild: ACR/schewig-fotodesign)
Der Oszillierende Reaktor ermöglicht hingegen
einen kontinuierlichen Prozess auch für
Suspensionen mit hohem Feststoffanteil. Das
Reaktordesign geht auf das Projekt „Oscyme“
zurück, in dem AEE INTEC den Oszillierenden
Reaktor für hohe Feststoffgehalt von
Suspensionen weiterentwickelte. Dabei handelt
es sich um eine Rohrreaktor mit Einbauten.
Während die Suspension durch den Reaktor
strömt, versetzt eine Oszillationspumpe
sie in Schwingungen. Zwischen den Einbauten
bilden sich dadurch Turbulenzen, die
für eine gute Durchmischung sorgen. Zugleich
schiebt sich eine überlagernde Pfropfenströmung
langsam durch den Reaktor. So
lassen sich Partikelgeschwindigkeit und Verweilzeit
voneinander entkoppeln und separat
optimieren. Selbst für regelrecht breiartige
Suspensionen mit hohem Feststoffanteil erwies
sich der oszillierende Reaktor im Projekt
Oscyme grundsätzlich als geeignet.
Proteine aus Biertreber mit
hoher Effizienz gewinnen
Im Projekt HIPSTERS ging es nun darum,
das Verfahren speziell für die Proteinextraktion
aus Biertreber zu testen und zu optimieren.
Das Potenzial der Ressource ist groß.
Pro 100 Liter Bier fallen etwa 20 kg Treber
an. Dieser enthält etwa 25 bis 28 Prozent
Proteine. Bei mehr als 10 Millionen Hektolitern
Bier aus österreichischen Brauereien
macht das 20.000 Tonnen Treber pro Jahr, in
denen etwa 5.000 Tonnen Proteine stecken.
Die Forschenden setzten im Projekt auf
die basische Extraktion mit einer 0,2 molaren
Natriumhydroxid-Lösung bei einer
Temperatur von 50 °C. Das Verfahren ist
dank niedriger Kosten und hoher Extraktionsraten
bereits etabliert. In den Laborversuchen
erreichte das Forschungsteam
mit dem oszillierenden Reaktor im Durchschnitt
Extraktionsraten um 60 Prozent, in
den besten Fällen waren es bis zu 90 Prozent.
Damit ist nachgewiesen, dass sich
mit dem Reaktordesign grundsätzlich Extraktionsraten
erreichen lassen, die den
praktischen Einsatz interessant machen.
14 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

INGREDIENTS
DI Judith Buchmaier befüllt den Oszillierenden Reaktor mit Treber.
(Bild: ACR/schewig-fotodesign)
Der Oszillierende Reaktor: Durch die Einfärbung ist die überlagernde Propfenströmung gut zu erkennen.
(Bild: AEE INTEC)
Zugleich zeigten sich in den Experimenten
die Vorteile des oszillierenden Reaktors, nämlich
die Robustheit und die hohe Effizienz.
Der Reaktor konnte unterschiedliche Partikelgrößen
problemlos verarbeiten, bis hin zu Getreidespelzen
mit fast 1 cm Länge. Eine Vorbehandlung
des Trebers ist daher nicht nötig.
Der Feststoffgehalt lag in den Experimenten
bei bis zu 15 Prozent. Auch bei hohen Feststoffgehalten
war die Durchmischung sehr
gut. In weiteren Versuchen könnte daher sogar
die Konzentration der NaOH-Lösung reduziert
werden. Das würde die Kosten des Verfahrens
senken. Eine weitere interessante Beobachtung
war, dass sich bei hohem Feststoffgehalt
die Proteinkonzentration schon in den ersten
30 Minuten stark anstieg. Bei einem geringeren
Feststoffgehalt verlief die Kurve flacher.
Der in den Versuchen eingesetzte Reaktor
hatte einen Rohrdurchmesser von 2,5 cm,
die Länge des Rohrs variierte von 0,5 bis
4,5 m. Die damit behandelbaren Mengen
liegen in der Größenordnung von einigen
Kilogramm pro Tag. Für kommerzielle Anwendungen
muss der Reaktor also noch skaliert
werden. Das ist durch das Reaktordesign
gut möglich. Der größte Faktor ist dabei
die Verlängerung der Röhre. Auch ein größerer
Durchmesser ist in einem gewissen Maße
möglich. Zusätzlich könnten viele Reaktoren
im Parallelbetrieb arbeiten, um einen großen
Massenstrom zu ermöglichen.
Kaskadennutzung – Erst Proteine,
dann Biogas
Biomasse ist eine begrenzte Ressource. Das
ändert sich auch durch den Einsatz von Restund
Abfallstoffen nicht grundsätzlich. Da Biomasse
sowohl für die stoffliche als auch für
die energetische Nutzung immer begehrter
wird, ist es wichtig, sie möglichst hochwertig
zu nutzen. Das sieht auch das Prinzip der
Kreislaufwirtschaft vor. Damit hat die stoffliche
Nutzung der Biomasse Vorrang vor der
energetischen. Doch das heißt nicht, dass
der Biertreber als Energieressource wegfällt,
denn auch aus den Resten der Proteinextraktion
lässt sich noch Biogas gewinnen.
Die Detailaufnahme des Reaktors zeigt, wie sich
an den Einbauten Turbulenzen bilden, die für eine
gute Durchmischung sorgen. (Bild: AEE INTEC)
Bei AEE INTEC hat bereits die Arbeit am
nächsten Projekt mit dem Oszillierenden Reaktor
begonnen. Im Projekt „Circular Food“
geht es darum, eine komplette Wertschöpfungskette
für verschiedene Lebensmittelreststoffe
zu entwickeln. Nach der Proteinextraktion
und Biogaserzeugung soll dabei aus
dem festen Teil des Gärrestes noch ein Pflanzsubstrat
werden. Der flüssige Teil des Gärrestes
soll sich als Flüssigdünger nutzen lassen.
Angesichts limitierter natürlicher Ressourcen
des Planeten könnten solche nachhaltigen
Kreislaufprozesse einen wesentlichen Beitrag
leisten, die wachsende Weltbevölkerung mit
Nahrungsmitteln zu versorgen.
Dr. Bettina Muster-Slawitsch mit einer der spiralförmigen
Reaktoreinbauten. (Bild: ACR/schewig-fotodesign)
Die Forschenden untersuchten im Projekt
HIPSTERS auch, wie sich die Energieausbeute
durch die vorherige Proteinextraktion veränderte.
Dazu wurde die Natronlauge aus dem
Treber ausgewaschen und dieser dann in einer
Biogasanlage vergoren. Dabei wurde deutlich,
dass sich aus dem behandelten Treber bezogen
auf die eingesetzte Masse mindestens genauso
viel Biogas erzeugen lässt wie aus dem
unbehandelten. Während die Proteinextraktion
die organische Masse natürlich reduziert,
fördert die Hydrolyse anscheinend die Biogasproduktion
der verbleibenden Biomasse.
Autorinnen:
Judith Buchmaier,
wissenschaftliche Mitarbeiterin bei AEE INTEC
mit den Arbeitsschwerpunkten Oszillierende
Reaktoren und Wertsteigerung von Ressourcen.
Dr. Bettina Muster-Slawitsch,
leitet die Forschungsgruppen Wasser- und
Prozesstechnologien bei AEE INTEC.
Weitere Informationen:
www.aee-intec.at
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
15

VERFAHRENSTECHNIK · MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE
Präzise, smart und kostengünstig
Durchflussmesser MIK erweitert die Messmöglichkeiten für neutrale und aggressive Medien
Durchfluss- und Dosiermesser gibt es viele, denn verschiedene Medien stellen unterschiedliche Anforderungen an die
Messgeräte. Die Experten der KOBOLD Messring GmbH hatten sich daher dem Ziel verschrieben, eine maximal flexible
modulare Lösung zu entwickeln, die für sämtliche Anwendungsfälle und Medien gleichermaßen geeignet ist, ohne
Abstriche bei der Präzision oder Materialbeständigkeit zu riskieren. Hierfür nutzt der MIK die neue Kompaktelektronik
U-PACE, die Durchflussanzeige und Dosierung gleichzeitig übernimmt, anstatt separate Elektronikeinheiten zur Auswertung
nutzen zu müssen. Dadurch ist der MIK von KOBOLD für nahezu alle Anwendungen in der Lebensmittelindustrie,
wie Durchflussmessung, Durchflussüberwachung, Abfüllung und Mengenerfassung, geeignet. Die Messbereiche
sind von 0,01 bis 700 Liter pro Minute großzügig und für alle Anforderungen ausgelegt.
er weltweite Markt für magnetischinduktive
Durchflussmesser ist mit
„D
über fünf Millionen Geräten stabil“, weiß
Dipl. Ing. Manfred Heil, Entwicklungsleiter
bei der KOBOLD Messring GmbH. Das ist
auch wenig verwunderlich, bedient sich diese
Art der Messung doch eines bewährten physikalischen
Prinzips: Gemäß dem Faradayschen
Induktionsgesetz wird in einem Leiter, der
sich in einem magnetischen Feld bewegt, eine
Spannung induziert. Das elektrisch leitfähige
Messmedium entspricht dabei dem bewegten
Leiter. „Die durch die Flüssigkeit induzierte
Spannung ist proportional zur Durchflussgeschwindigkeit
und somit ein Maß für den
Volumendurchfluss. Die induzierte Spannung
wird über zwei Elektroden der Elektronik zugeführt.
Über den bekannten Innendurchmesser
wird der Volumenstrom errechnet und ausgegeben“,
erklärt Heil.
Das Messergebnis ist allerdings größtenteils
abhängig davon, wie die entsprechende Elektronik
ausgelegt ist, um ein optimales Ergebnis
für den jeweiligen Anwendungsfall zu gewährleisten.
Für viele Anlagenbetreiber bedeutet
dies, an der ein oder anderen Stelle Abstriche
in Kauf nehmen zu müssen, da die meisten
Durchflussmesser in Bezug auf ihren Funktionsumfang
eingeschränkt sind. In der Praxis
heißt das: eine Vielzahl an unterschiedlichen
Messgeräten muss in Anlagen eingebaut werden.
„Wir wollten dieses Problem umgehen,
indem wir bewährte Technologie so kombinieren,
dass ihr Einsatzspektrum automatisch erweitert
wird, ohne Abstriche bei der Präzision
in Kauf nehmen zu müssen“, erklärt Heil.
„Deswegen haben wir zwei bewährte Produkte,
den magnetisch-induktiven Durchfluss-
(Quelle: Adobe Stock/nitnicha)
16 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE · VERFAHRENSTECHNIK
Flexibilität und Vielfältigkeit stehen
auch bei der Steuerung im
Vordergrund. U-PACE war für
KOBOLD die logische Weiterentwicklung
bestehender Elektronikkonzepte
und steht für
„Universal Precision and Control
Electronics“ mit dem Untertitel
„Accurate Control – Enhanced
Performance“. „Mit diesem
Konzept gelang es, eine Vielzahl
unterschiedlicher Messgeräte unter
eine einheitliche, intuitiv bedienbare
Elektronik zur Nutzung
von Synergien zu vereinen“, beschreibt
Heil. „Ingenieure und
Techniker auf der Anlage haben
weder Lust noch Zeit, bei jedem
neuen Produkt Unmengen an Anleitungen
zu lesen. Also war bei
unserer Entwicklung die Prämisse:
eine Elektronik für alles,
ganz leicht bedienbar.“ Der neue
MIK verfügt dank der etablierten
Kompaktelektronik U-PACE über
zwei individuell konfigurierbare
Ausgänge, die intuitiv bedienbar
sind und kundenseitig beispielsweise
als Puls-, Frequenz-,
Alarm- oder Analogausgang konfiguriert
werden können. Darüber
hinaus gewährleistet der MIK
eine zuverlässige Durchflussmessung
elektrisch leitfähiger Flüssigkeiten
ohne bewegliche Teile.
Deswegen sind Verschleiß und
mechanisches Versagen ausgeschlossen.
Das wartungsfreie Gerät
ist platzsparend, misst bidirektional
und sowohl niedrige als
auch hohe Durchflussraten. Geringe
Ein- und Auslaufstrecken
ermöglichen es, den MIK ebenso
unter beengten Raumverhältnissen
zu installieren.
Der MIK ist unempfindlich gegen
Schwankungen von Viskosität,
Dichte, Temperatur oder Druck
und erzeugt nur einen geringen
Druckabfall. Gleichzeitig sind die
Messgeräte aufgrund verschiedener
Materialkombinationen gegen
ätzende Säuren und Laugen
beständig. Für Wasser und für
wasserähnliche Flüssigkeiten ist
der MIK ebenfalls geeignet, speziell
für Grund-, Kühl- und Abwasser
in unterschiedlichen Zusammensetzungen.
„Besonderes
Augenmerk lag bei der Entwicklung
auf den Elektroden, die
technisch bedingt direkten Kon-
Der MIK nutzt die Kompaktelektronik
U-PACE, die Durchflussanzeige und
Dosierung gleichzeitig übernimmt,
anstatt separate Elektronikeinheiten
einsetzen zu müssen.
messer MIK und die Kompaktelektronik
U-PACE, kombiniert
und weiterentwickelt.“
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NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
17

VERFAHRENSTECHNIK · MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE
Der MIK ist für das Handling einer Vielzahl an teils aggressiven Medien ausgelegt.
takt zur Flüssigkeit haben“, erklärt Heil. „Für
die meisten Fluide eignen sich Elektroden
aus Edelstahl. Bei besonderen Herausforderungen
sind auch Elektroden aus Hastelloy ®
oder Tantal verfügbar. Diese sind gegen fast
alle aggressiven Substanzen beständig.“
U-PACE nutzt wie viele KOBOLD-Messgeräte
die bewährte IO-Link-Technologie, einen
normierten und echtzeitfähigen Kommunikationsstandard
zur Anbindung von Sensoren
und Aktoren an ein intelligentes Automatisierungssystem.
Dadurch wird die Anbindung
der Messtechnik an nahezu alle gängigen
Prozesse und Anlagenkonzepte ermöglicht
und stellt mit ihren kurzen Ansprechzeiten
einen echten Mehrwert dar.
Hervorzuheben sind hierbei die Nutzerführung
und der Funktionsumfang. Das Farb-
Multidisplay lässt sich digital in 90° –
Schritten drehen, damit bei einem Standortwechsel
kein anderes Modell benötigt wird
und die Anzeige unabhängig von der Position
der Anschlüsse ist. Sowohl vor Ort am
Display als auch über einen externen Steuereingang
lässt sich der gewünschte Dosiervorgang
starten und stoppen. Dabei wird die
gewünschte Menge über die vier Tasten eingestellt,
über die auch alle Einstellungen
auswählbar sind. Funktionen wie Temperaturmessung,
Teilmengenanzeige oder Maximaldurchfluss
lassen sich auf die Hotkeys
legen, damit nicht ständig über mehrere
Steuerungsebenen im Menü navigiert werden
muss. Dies lässt sich ebenso sicher mit
den meisten Handschuhen durchführen. Zudem
bietet die mehrzeilige Anzeige einen
besseren Überblick als vergleichbare Geräte
und bildet neben dem Messwert die entsprechende
Einheit oder andere Zusatzinformationen
ab. Diese Übersichtlichkeit wird nochmals
durch die Mehrfarbigkeit des Displays
verstärkt: Beispielsweise ändert sich die Farbe,
wenn ein bestimmtes Durchflussvolumen
erreicht worden ist. Dadurch sieht der
Nutzer bereits aus der Distanz, wenn eine
bestimmte Menge dosiert ist oder ein Grenzwert
überschritten wurde. „Wir sind schon
sehr gespannt auf das Feedback und die Erfahrungen
der Kunden. Die Herausforderung
bei jeder Neu- und Weiterentwicklung ist es,
zur richtigen Zeit Punktwissen aus den Bereichen
Mess- und Verfahrenstechnik marktgerecht
zu integrieren und die neuen Geräte
zu fertigen“, resümiert Heil.
Anbindung an bestehende Automatisierungssysteme
über IO-Link
Weitere Informationen:
www.kobold.com
Bildquelle: KOBOLD Messring GmbH
Das Farb-Multidisplay lässt sich digital in 90° - Schritten drehen,
damit bei einem Standortwechsel kein anderes Modell benötigt wird
und die Anzeige unabhängig von der Position der Anschlüsse ist.
18 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE · VERFAHRENSTECHNIK
Lesbar unter hoher Belastung
VEGA-Sensoren gehen mit RFID-Tags sicher in die Zukunft
Kratzer, Dellen oder abgeschliffene Stellen:
Nach Jahren zuverlässiger Leistung
unter allen Umweltbedingungen und Temperaturen
sieht man auch einem Füllstandsensor
sein Alter an. Damit er sich trotz angegriffenem
oder ausgeblichenem Typenschild
jederzeit und überall identifizieren und bis
auf die letzte Seriennummer-Stelle zurückverfolgen
lässt, gibt es für VEGA-Sensoren
der PRO-Serie nun RFID-Tags.
RFID ist nicht neu und doch ist die Radio-
Frequency Identification wohl die modernste
Art, mit der sich die Sensoren innerhalb industrieller
Anlagen identifizieren lassen.
RFID-Tags enthalten einen Mikrochip zum
Speichern von Informationen. Weil sie mit
ihren beschreibbaren Chips nicht nur berührungslos
lesbar sind, sondern dies auch bei
Wind und Wetter, schnellen Temperaturwechseln
oder nach jahrelanger Sonneneinstrahlung
über viele Jahre bleiben, sind sie anderen
Kennzeichnungstechniken überlegen.
„Gestanzte Anhänger oder auch Barcodes
werden hierdurch ideal ergänzt, insbesondere
bei Installationen unter freiem Himmel“,
ist auch Stefan Kaspar, VEGA-Produktmanager,
überzeugt. Ganz gleich, ob im weitläufigen
Chemiepark oder in der Öl- und Gasindustrie:
„Mit einem RFID-Tag lassen sich unsere
Sensoren auch nach intensiven Jahren
des Feldeinsatzes sicher zurückverfolgen.“
Ganz gleich, welches Gerät und welcher
Hersteller hinter einer Komponente steckt:
Durch einfaches Abscannen des QR-Codes
auf dem Typenschild mit einer ganz normalen
Foto-App – oder durch Auslesen des
RFID-Tags – sollen Nutzer in Zukunft ihre
Assets eindeutig identifizieren und zur zugehörigen
Dokumentation gelangen können.
Digital Twin
Noch ist der ganz große Wurf Zukunftsmusik,
aber die Zukunft ist mit der jetzigen
ID-Lösung einen großen Schritt näher gerückt.
„Ganz gleich, wo man in einer Anlage
gerade unterwegs ist: Man wird künftig
überall mit nur einem Klick zu einer eindeutigen
Sensoridentität gelangen“, sagt
Kaspar, „und von hier aus direkt zum digitalen
Zwilling, der alle wichtigen Informationen
zum Gerät über den gesamten Lebenszyklus
enthält, von der Dokumentation über die
Parametrierung, durchgeführte Wiederholungsprüfungen
bis hin zu Informationen für
Reparatur und Recycling.“ Der RFID-Tag für
VEGA-Sensoren ist somit der erste Schritt
auf dem Weg zum digitalen Zwilling.
Messstellenkennzeichnung
Alternativ kann der RFID-Tag auch mit
einer individuellen Messstellenkennzeichnung
beschrieben werden. Kaspar ist überzeugt:
„Von Instandhaltung, Service bis hin
zur Wartung wird der Anlagenbetrieb damit
effizienter und sicherer.“ Verfügbar sind die
RFID-Tags zunächst für den Radar-Füllstandsensor
VEGAPULS 6X, weitere PRO-Geräte
sollen aber folgen.
SPS 2024:
Halle 7A, Stand 7A-102
Weitere Informationen:
www.vega.com
Bildquelle: VEGA
Universelle Norm
Hinter der Sensorkennzeichnung stehen
nicht nur direkte Kundenanforderungen,
sondern auch der international gültige Standard
IEC 61406 und das DDCC, ein seit drei
Jahren bestehender, herstellerübergreifender
Zusammenschluss von Anlagenbetreibern,
Serviceprovidern und Herstellern von
Maschinen und Komponenten für die Prozessautomation.
Kaspar erklärt: „Als Mitglied
im Digital Data Chain Consortium arbeiten
wir gemeinsam mit vielen Unternehmen
an einem industrieweiten Standard für
den Datenaustausch.“ Das Konsortium habe
eine klare Vision: „Zugang zu und Austausch
von Informationen zwischen allen Beteiligten
sollen künftig über den gesamten Lebenszyklus
hinweg leichter gemacht werden.“
Klein aber robust: Im RFID-Tag stecken alle wichtigen
Sensorinformationen und bleiben dort auch in rauen Umgebungen dauerhaft lesbar.
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
19

VERFAHRENSTECHNIK · ANLAGEN/KOMPONENTEN
Gutes für Gutes tun –
weniger Lärm und mehr Ertrag
Austragshilfe mit zwei Dosiertrichtern bei Gewürzhersteller
Das Schweizer Traditionsunternehmen Nahrin konnte dank der flowsonic ® Ultraschall Austrags- und Dosierhilfe von Artech
Ultrasonic Systems beim Abfüllprozess der natürlichen, schmackhaften Gewürze die Lärmbelastung für die Mitarbeiter
um ein Vielfaches reduzieren und gleichzeitig die Geschwindigkeit der Abfüllanlage um mehr als 30 Prozent erhöhen.
Die Dosieranlage des schweizer Gewürzherstellers
Nahrin besteht unter anderem
aus zwei konischen Auffang- und Dosiereinheiten.
Zuerst werden die Gewürzmischungen
mittels einer Dosierschnecke in
den ersten Trichter (Anwendung A) gefördert.
Danach gelangt das Produkt zur Abfüllstation,
in der ein Dosiertrichter (Anwendung B)
die benötigten Mengen in Dosen abfüllt.
Bei beiden Anwendungen kam es in der Vergangenheit
regelmässig zu Auslaufschwierigkeiten,
da das Produkt oberhalb der Ausläufe
kompaktierte. Dies führte immer wieder zu
Brückenbildung, welche nur mittels mechanischer
Rüttler und manueller Hammerschläge
(Abb. 1) aufgebrochen werden konnte.
Abb. 1: Auswirkungen der Hammerschläge am Trichter.
(Anwendung A)
Abb. 2: Unsaubere Dosierung führt zu Produktverlust.
(Anwendung B)
Dadurch kam es zu Problemen im gesamten
Dosierprozess. Einerseits wurden die
Mitarbeiter ständig einer, durch das Klopfen
verursachten, erhöhten Lärmbelastung
(über 90dB) ausgesetzt. Andererseits konnten
durch die unregelmässigen, ruckartigen
Dosierungen (verursacht durch die mechanischen
Fliesshilfen) die strengen Qualitätsvorgaben
von Nahrin bezüglich Füllmengen
in einigen Fällen nicht eingehalten werden.
Dies hatte zur Folge, dass die betroffenen
Dosen teils neu befüllt werden mussten.
Ebenfalls ging wertvolles Produkt während
des Prozesses verloren (Abb. 2)
Dank enger Zusammenarbeit zwischen dem
Kunden und Artech kamen, eigens für das Projekt
entwickelte, mechanische Schall leiter
(Quelle: Nahrin)
Bild 3: Ultraschallkonverter am Aluminiumtrichter.
20 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

ANLAGEN/KOMPONENTEN · VERFAHRENSTECHNIK
Abb. 4: Ultraschallgenerator.
Abb. 5: Minimaler Ausschuss im Vergleich
zu mechanischen Fliesshilfen.
Abb. 6: Reibungsloser Pulverfluss dank Ultraschall.
aus Aluminium zum Einsatz. Diese wurden an
die äusseren Wände der zwei Trichter angeschweisst.
Danach konnten die Ultraschallkonverter
angeschraubt werden (Abb. 3).
Über den Ultraschallgenerator (Abb. 4) wurden
die Frequenzen der Anwendungen analysiert
und Jobs parametriert.
Durch den Einsatz der Artech Ultraschall
Austrags- und Dosierhilfe flowsonic ® kann
nun komplett auf mechanische Rüttler und
manuelle Hammerschläge verzichtet werden.
Die Lärmbelastung konnte von ursprünglich
über 90dB deutlich verringert werden. Neben
der Lärmreduktion freuen sich die Mitarbeiter
anhand der optimierten Dosierung innerhalb
der Mengentoleranzen, über weniger schwere
Arbeiten, wie z.B. den Transport und das
Entleeren von Dosen zurück in den Trichter.
Neben dem präziseren Dosieren und entsprechend
geringerem Ausschuss (Abb. 5) konnte
dank des reibungslosen Pulverflusses (Abb. 6)
die durchschnittliche Dosierzeit pro Dose um
ca. 30 Prozent verbessert werden (Beispiel
Gewürzmischung 730 Gramm = Standard
Dosierzeit: ohne Ultraschall 2.2 Sekunden,
mit Ultraschall 1.5 Sekunden).
Weitere Informationen:
www.artech-systems.com
Bildquelle: Artech Ultrasonic Systems
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
21

VERFAHRENSTECHNIK · ANLAGEN/KOMPONENTEN
Schützt MaschinE und Verbraucher
Neuer wasserbasierter Entfetter Hydropower von CRC Industries
CRC Industries stellte kürzlich Hydropower
vor, einen neuen industriellen Entfetter
auf Wasserbasis, der Teil der neuen umweltfreundlichen
Produktplattform Green Force ®
ist. Diese Plattform richtet sich an industrielle
Anwender, die darauf abzielen, ihre Umweltauswirkungen
zu reduzieren und gleichzeitig
die Produkteffizienz zu erhalten. Der
neue Entfetter ist eine wasserbasierte, NSFzugelassene,
neutrale pH-Lösung, die sich
durch ihre professionelle Formel auszeichnet
und sich als genauso wirksam erweist wie
herkömmliche Reinigungsmittel auf Lösungsmittelbasis.
Er entfernt schnell und sicher
Fett, Öl, Schmiermittel, Schmutz und andere
zähe Verunreinigungen von mechanischen
Teilen und Oberflächen.
Weitere Informationen:
www.crcind.info/CRC_GreenForce
Bildquelle: CRC
Wasserbasierter Entfetter
Hydropower von
CRC Industries.
Überlastschutz für Abfüllanlagen
im Hygienic Design
Überlastkupplungen von ENEMAC für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Der Kupplungsspezialist Enemac hat für
die Drehmomentbegrenzung in Kettenund
Zahnriemenantrieben von Abfüll-, Reinigungs-
und Verpackungsanlagen rostfreie
Überlastkupplungen entwickelt. Die Typen
ECI_ES und ECR erfüllen die strengen
Hygieneanforderungen der Lebensmittelund
Getränkeindustrie.
Die Überlastkupplung Typ ECI_ES ist für den
Einsatz mit breiten Zahnriemenscheiben,
Kettenrädern oder Zahnrädern konzipiert.
Dank der extra breiten Lagerstelle wird der
Anbau dieser Komponenten in Förder- und
Verpackungsanlagen erleichtert. Die präzise
Drehmomentbegrenzung erfolgt über Tellerfedern,
die große Einstellbereiche ohne
Wechsel ermöglichen. Diese reichen bei
14 Baugrößen von 2Nm bis 900Nm.
Der Typ ECR hingegen ist optimal für schmale
Anbauteile wie Zahnscheiben, Gelenkwellen
oder Bauteile mit Anschlussflansch geeignet.
Diese Kupplung besteht vollständig
aus rostfreiem Edelstahl und verfügt über
Rastkugeln mit Lebensdauerschmierung,
die nach NSF-Registrierung zertifiziert sind.
Mit 5 Baugrößen und Einstellbereichen von
50Nm bis 350Nm eignet sich die ECR besonders
für den Einsatz in Reinräumen der
Medizin- und Pharmaindustrie sowie in der
Lebensmittelbranche.
Neuer Produktkompass für
Sicherheits- und Wellenkupplungen
Enemac bietet ab sofort einen neuen Produktkompass,
der Anwendern die Auswahl der
passenden Sicherheits- und Wellenkupplungen
erleichtert. Dieser digitale Kompass ermöglicht
eine intuitive und schnelle Navigation
durch das umfangreiche Produktsortiment.
Anwender können die Kupplungen anhand
spezifischer Kriterien wie Drehmomentbereich,
Baugröße, Einsatzgebiet und Hygienestandards
auswählen. Der Produktkompass
bietet zudem detaillierte Informationen zu den
technischen Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten,
um eine optimale Lösung für
individuelle Anforderungen zu finden.
Weitere Informationen:
www.enemac.de
Bildquelle: Enemac
22 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

ANLAGEN/KOMPONENTEN · VERFAHRENSTECHNIK
Maximale ausbeute und Effizienz
Goldschmaus Gruppe setzt auf innovative Trimmer und Skinner
Hinter der Goldschmaus Gruppe verbirgt sich ein einzigartiges regionales Verbundsystem zur Herstellung von Produkten
aus Rind- und Schweinefleisch. Die Zutaten zum Erfolgsrezept der Gruppe sind Qualität, Regionalität und eine kontinuierliche
Prozessoptimierung. Zum dritten Aspekt leisten die im Betrieb eingesetzten Werkzeuge, die optimal auf die
Prozesse abgestimmt sind, einen messbaren Beitrag. Darunter sind der Quantum Flex ® Trimmer, der Quantum Flex ®
TrimVac und der Cyclone Skinner aus dem Portfolio von Bettcher Industries. Mithilfe der hochmodernen Tools konnte
der Fleischverarbeiter seine Produktqualität und die Fleischausbeute weiter steigern und gelangte zu ergonomischeren
Produktionsprozessen. Der Erfolg ermöglichte der Gruppe, weiter zu expandieren.
Die Goldschmaus Gruppe vereint an
seinen Standorten alle Schritte der
Rind- und Schweinefleischproduktion unter
strengen Qualitätsvorgaben. Die Produkte
aus regionaler Herstellung stehen für beste
Fleisch- und Wurstqualität mit kontrolliertem
Herkunftsnachweis. Ein Großteil der
Produktion geht an den Lebensmitteleinzelhandel.
Die hohen Anforderungen an die
Rückverfolgbarkeit erfüllt die Goldschmaus
Gruppe durch ein lückenloses Tracking.
Erfolgskonzept „Qualität“
Der Erfolg erlaubt der Unternehmensgruppe
eine kontinuierliche Expansion. Im Jahr
2008 eröffnete ein neues Verarbeitungswerk,
2015 wurde das neue hochmoderne
Gefrierlager in Betrieb genommen. Derzeit
entsteht eine teilautomatisierte Zerlegung,
die ab 2026 am Standort Garrel noch mehr
Platz bieten soll. Die Feinzerlegung wird hier
in Zukunft auch weiterhin manuell stattfinden,
um die hohen Qualitätsansprüche der
Kunden vollständig zu erfüllen.
In den Werken der Goldschmaus Gruppe
werden möglichst viele Produkte inline produziert.
Das Unternehmen feilt stetig an der
Leistung pro Stunde, um im Hinblick auf
die Kosten effektiver zu werden. „Ein wesentlicher
Baustein unseres Erfolgs sind die
Werkzeuge unseres langjährigen Partners
Bettcher Industries. Sie sind schnell, energiesparend,
wartungsarm und ergonomisch
konstruiert. Das erhöht unsere Fleischausbeute
und senkt die Betriebskosten“ sagt
Dennis Burke aus der Geschäftsleitung
der Goldschmaus Gruppe. Bettcher, weltweit
führender Anbieter von Schneid- und
Trimmwerkzeugen für industrielle Anwendungen,
betreut die Goldschmaus Gruppe
von seinem europäischen Standort aus,
der Bettcher GmbH mit Sitz in Dierikon/
Schweiz. Die enge Partnerschaft begann
mit dem Einsatz von Bettcher Rundmessern
in der Schweinefleischverarbeitung
vor gut zwei Jahrzehnten. Mit den Werkzeugen,
die optimal auf die Bedürfnisse der
Fleischindustrie abgestimmt sind, ließen
sich Arbeitsprozesse und Ergonomie in dem
Fleischverarbeitungsbetrieb immer weiter
verbessern. Das überzeugte die Verantwort-
BMS @BrauBeviale
Halle 7 | Stand 650
26. - 28. November 2024 Nürnberg
Wir freuen uns auf Ihren Besuch
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
23

VERFAHRENSTECHNIK · ANLAGEN/KOMPONENTEN
Bettcher Drive Line:
der wartungsfreie
Antriebsstrang.
In der Produktion der Goldschmaus Gruppe mit Handwerkzeuge der Quantum Flex ® -Serie von Bettcher.
lichen, die ihren Bestand an Bettcher Werkzeugen
seitdem kontinuierlich ergänzen und
aktualisieren.
Schweinefleisch bearbeiten mit
dem Quantum Flex ® Trimmer
„Aktuell nutzt Goldschmaus zum Trimmen
von Schweinefleisch unseren Quantum Flex ®
Trimmer der vierten Generation, bei dem wir
die Konstruktion weiter optimiert haben. Die
Geräte sind besonders leicht, weniger kopflastig
und besitzen eine schnell rotierende
Klinge. Durch eine veränderte Klingenbefestigung
konnten wir die Schneidkraft
und Schneidgeschwindigkeit weiter erhöhen
und gleichzeitig Vibrationen reduzieren. Das
steigert die Ausbeute und macht die Geräte
angenehmer in der Handhabung“, erzählt
Markus Jentner, Director of Sales bei der
Bettcher GmbH. Ein einzigartiges Feature
der Werkzeuge ist die variable Einstellung
der Schnitttiefe, die viel Flexibilität in der
Produktbearbeitung ermöglicht. Das universell
einsetzbare Handstück der Trimmer
ist mit sämtlichen Bettcher-Motoren kompatibel.
Das elektrisch betriebene Gerät ist
deutlich leiser als seine pneumatischen Vorgänger.
Eine weitere Innovation ist der wartungsfreie
Antriebsstrang (DriveLine).
Abschwarten und Entfetten mit
dem Cyclone Skinner
Eine höhere Ausbeute und deutliche Arbeitserleichterungen
beim Abschwarten und Entfetten
von Schweineschinken und -schultern
erreicht die Goldschmaus Gruppe mit
dem Cyclone Skinner. Der elektrisch betriebene,
einhändig bedienbare Handabschwarter
ist besonders leicht und geräuscharm. Zu
seinen Vorteilen zählen ein besonders breiter
Schnittweg und eine gut kontrollierbare
Schnittdicke. Seine durchdachte Konstruktion
vermindert Rohstoffvergeudung und
steigert die Effizienz. Der elektrische Antrieb
erzielt im Vergleich zu pneumatischen Geräten
Energieeinsparungen von bis zu 90 Prozent.
Das Werkzeug besteht aus nur wenigen,
einfach auszutauschenden Komponenten.
Das senkt bei der Goldschmaus Gruppe
den Zeit- und Kostenaufwand für Wartung
und Reparatur. Das ergonomische Design
Quantum Flex Trimmer von Bettcher für sauberes, industrielles
Trimmen von Fleisch ohne Verletzung der Edelteile.
Der nahezu geräuschlose, leichte und vibrationsarme
Cyclone Skinner von Bettcher lässt sich sicher und
mühelos einhändig bedienen.
reduziert die Ermüdung im Arbeitsprozess
und führt unter dem Strich zu mehr Produktivität
und Ausbeute.
Sicherer Umgang mit Risikomaterial
mit dem Quantum Flex ® TrimVac
Für sichere Abläufe in der Schlachtung setzt
der Verarbeiter den Quantum Flex ® TrimVac
ein. Das Rundmesser wird in Kombination
mit einer Vakuumanlage zur Entfernung
von potenziell riskantem Rückenmarkgewebe
oder innenliegendem Fett aus schwer
zugänglichen Bereichen genutzt. Das geschlossene
System saugt das Risikomaterial
direkt ab und transportiert es zur Entsorgung.
Das Werkzeug mit seiner besonders
schnell rotierenden Klinge ermöglicht
ein sehr präzises Arbeiten. Auch bei diesem
Gerät unterstützen das moderne, ergono-
24 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

ANLAGEN/KOMPONENTEN · VERFAHRENSTECHNIK
Quantum Flex TrimVac für die professionelle und sichere
Entfernung von zum Beispiel Rückenmarkgewebe oder
kontaminiertem Material.
mische Design und die erleichterte Handhabung
schnellere, effizientere und ertragreichere
Prozesse.
Zukunftsfähig aufgestellt mit den
richtigen Werkzeugen
Mit seinem Partner Bettcher und den passenden
Tools sieht sich die Goldschmaus Gruppe
gut dafür gerüstet, ihren Erfolgskurz fortzusetzen.
„Bei unserer Inline-Produktion rechnet
sich jede gewonnene Minute. Durch die
teilweise wartungsfreie Konstruktion der
Werkzeuge und die reduzierten Verschleißteile
erreichen wir in den Betriebsabläufen Zeiteinsparungen
und weniger Stillstand an den
Produktionsbändern. So amortisieren sich
die Investitionen in die Werkzeuge in kürzester
Zeit“, meint Eugen Baal, Leiter Technik
des Geschäftsbereichs Böseler Goldschmaus.
Die Zusammenarbeit mit Bettcher hinsichtlich
der Weiterentwicklung der Werkzeuge
bleibt dabei ein wichtiger Bestandteil des Erfolgskonzepts.
Dabei zahlt sich aus, dass Bettcher
sich auf Werkzeuge zum Trimmen und
Skinnen konzentriert und über die notwendigen
Kapazitäten verfügt, um mit seinen Ingenieuren
kontinuierlich an Verbesserungen zu
tüfteln. Gerade hat der Schneidwerkzeug-Entwickler
wieder einmal ein Upgrade eines bestehenden
Geräts angekündigt, dessen Veröffentlichung
bei Goldschmaus gespannt erwartet
wird. Darüber hinaus profitiert der Fleischverarbeiter
von der weitreichenden Erfahrung
seines Werkzeug-Lieferanten. Durch den
weltweiten Einsatz ihrer Geräte kennen die
Bettcher-Experten unterschiedlichste Bearbeitungstechniken
von Fleisch und halten für ihre
Kunden Tipps aus den internationalen Märkten
bereit. Im Gegenzug stehen den Trimmer-
und Skinner-Entwicklern die Tore in Garrel
oder Oldenburg offen, wenn Neuentwicklungen
im Realbetrieb getestet werden sollen.
„Vor allem aber hat sich bewährt, dass
Bettcher keine Standardanwendungen kennt,
sondern jede Anwendung mit uns zusammen
so lange testet, bis Gerät, Klinge und Detaileinstellungen
perfekt passen. Wir sind davon
überzeugt: Wer seine Prozesse effizient strukturiert,
in ausgewählten Bereichen auf Automatisation
setzt und hohe Flexibilität beweist,
der ist gut gerüstet für die Herausforderungen
von morgen. Gemeinsam mit Bettcher teilen
wir die Auffassung, dass in erstklassiger Qualität,
kombiniert mit bestmöglicher Ausbeute,
die Zukunft der Fleischbranche liegt“, unterstreicht
Dennis Burke.
Weitere Informationen:
www.bettcher.com/de
Bildquelle: Bettcher
neue pumpe Vorgestellt
Schlauchdosierpumpe
PERIPRO ®
Die PERIPRO ® Schlauchdosierpumpe von Netzsch
Die NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH,
erweitert sein Produktportfolio im Bereich
der Schlauchpumpen um die neue
PERIPRO ® Schlauchdosierpumpe. Die Pumpe
wurde speziell für anspruchsvolle Dosieranwendungen
entwickelt und ermöglicht
eine effiziente Förderung.
Als Spezialist für die Entwicklung, Herstellung
und den Vertrieb von Pumpen und Systemen
bietet NETZSCH seit über 70 Jahren
maßgeschneiderte und anspruchsvolle Pumpenlösungen.
Die Zufriedenheit der Kunden
steht für NETZSCH dabei immer an erster
Stelle. Deshalb werden die Produkte ständig
weiterentwickelt und an die individuellen
Bedürfnisse angepasst.
Die neue PERIPRO ® Schlauchdosierpumpe
wurde speziell für Anwendungen entwickelt,
die einen Betrieb rund um die Uhr voraussetzen.
Die Pumpe ist hermetisch dicht, sodass
im Falle eines Schlauchbruchs kein Medium
austreten kann, wodurch Kontaminationen
oder etwaige Umweltschäden verhindert
werden. Außerdem wird die PERIRPRO ®
mit einem Leckagesensor ausgeliefert, der
frühzeitig Schlauchbrüche erkennt und somit
ein schnelles Eingreifen seitens des
Betreibers ermöglicht.
Wie bei allen anderen Schlauchpumpen von
NETZSCH hat auch die Schlauchdosierpumpe
PERIPRO ® nur ein einziges Verschleißteil, den
Schlauch. Im Gegensatz zu anderen Dosierpumpen
kommt die neue Pumpe zudem ohne
Elektronik aus, was zu reduzierten Wartungskosten
und Ausfallzeiten führt.
Die neue Schlauchdosierpumpe ist in vielen
Bereichen einsetzbar. Ein Anwendungsbereich
ist beispielsweise die Dosierung
von Zusatzstoffen in der Lebensmittelindustrie,
wenn diese keine speziellen Zertifizierungen
erfordern.
Weitere Informationen:
https://pumps-systems.netzsch.com
Bildquelle: NETZSCH
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
25

MESSEN · FI EUROPE 2024
Neue Technologien und KI-Lösungen
treiben Innovationen voran
Die Startup Challenge zur Fi Europe 2024
KI-gestützte Innovationen können für Durchbrüche sorgen und neue Lösungswege für die Probleme der Lebensmittel-
industrie schaffen – unter der Voraussetzung, dass insbesondere Startups ausreichend unterstützt werden. Die
Fi Startup Challenge bietet dafür eine wichtige Plattform, sie hilft bei der Markteinführung innovativer Produkte und
bietet neuen Akteuren der Branche wichtige Unterstützung und Aufmerksamkeit.
Laut Schätzungen der Food and Agriculture
Organization (FAO) muss die Lebensmittelproduktion
bis 2050 um 60 Prozent
steigen, um dem Bedarf einer Weltbevölkerung
von neun Milliarden Menschen
gerecht zu werden. Dass unser derzeitiges
System der Lebensmittelproduktion dieses
Wachstum nicht bewältigen kann, ist
bekannt. Um die Weltbevölkerung gerecht,
gesund und nachhaltig zu ernähren, sind daher
ein grundlegendes Umdenken und tiefgreifende
Veränderungen notwendig. Noch
ist nicht geklärt, wie ein neues System gestaltet
sein müsste, um die Anforderungen
zu erfüllen. Klar ist jedoch, dass neue Technologien
und KI eine Schlüsselrolle darin
spielen werden.
Tony Hunter gilt als „Global Food Futurist“
und wird als Keynote Speaker auf dem „Future
of Nutrition Summit 2024“ sprechen. Er
sagt: „Wir müssen uns darüber Gedanken
machen, wie wir mittels Technologie das globale
Lebensmittelsystem in den kommenden
Jahrzehnten neu gestalten können.“ Um in
der Lebensmittelproduktion mit weniger Ressourceneinsatz
mehr Output zu generieren,
werde die Anwendung neuartiger Technologien
eine wichtige Rolle spielen, prognostiziert
Hunter. Dies solle in eine sogenannte
„TECHXponential food future“ führen.
Disruptive Technologien sind jedoch nicht
immer sofort verfügbar. Sie befinden sich
zum Teil in einem frühen Entwicklungsstadium
und sind noch nicht marktreif, stecken
in der Pilotphase fest und benötigen
Investitionen für weiteres Wachstum. Auch
die Unterstützung von etablierten Industrieunternehmen
kann helfen, den Markteintritt
zu beschleunigen oder die teils aufwändigen
Zulassungsverfahren zu bewältigen.
Zwar zeigt sich bei neu aufkommenden Technologien
großes Potenzial zur Neugestaltung
der Lebensmittelindustrie. Die Lücke zwischen
der aktuellen Situation und den Möglichkeiten,
die noch in der Zukunft liegen,
muss jedoch überbrückt werden.
Eine wichtige Plattform, um der Industrie
neue Lösungen vorzustellen, ist die Fi Startup
Challenge, die in diesem Jahr bereits zum
neunten Mal stattfindet. Dieser Wettbewerb
im Rahmen der Messe Fi Europe hat sich
zu einer wichtigen Plattform entwickelt, um
jungen Unternehmen und ihren Innovationen
eine Bühne zu geben und Austausch
und Entwicklung zu fördern. Somit ist dieser
Wettbewerb auch ein Katalysator für transformative
Lösungen in der Lebensmittelund
Ingredients-Industrie. Für die Gewinner
der Challenge ist jedoch nicht nur die erhöhte
Sichtbarkeit von Vorteil. Sie profitieren
auch von Business-Support-Paketen wie
beispielsweise einem Messestand oder einem
Mentoring-Programm.
In diesem Jahr ist Smartcore einer der Preis-
Sponsoren. Smartcore ist der offizielle Anbieter
digitaler Lösungen für Marketing der
Fi Europe und bietet den Gewinnern der
Challenge die Möglichkeit, ihre Online-Präsenz
im Jahr 2025 durch gezielte digitale
Kampagnen zu stärken. Die Startup Challenge
ist also mehr als nur eine Würdigung von
Innovation: Sie bietet auch konstruktives
Feedback, Branchenkontakte und die Möglichkeit,
neue Ansätze für Skalierung und
Wachstum zu entwickeln.
Die Fi Europe Startup Challenge hilft bei der Markteinführung innovativer Produkte und bietet neuen Akteuren der Branche
wichtige Unterstützung und Aufmerksamkeit. (Bild: AdobeStock/dusanpetkovic1)
Mit jedem Jahr verzeichnet die Startup
Challenge mehr Einreichungen aus dem Bereich
technologiebasierter Innovationen. Dies
zeigt den allgemeinen Trend und die Relevanz
für smarte Technologien in der Lebens-
26 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

FI EUROPE 2024 · MESSEN
mittelindustrie. Dabei stechen drei Bereiche
besonders hervor: Künstliche Intelligenz,
personalisierte Ernährung und Decoupling,
also die Entkopplung von Input und Output.
Gerade diese Bereiche werden eine wichtige
Rolle bei der Gestaltung eines zukünftigen
Lebensmittelsystems spielen.
Künstliche Intelligenz – Echte Innovation
Bereits heute setzt die Lebensmittelindustrie
künstliche Intelligenz in vielen Bereichen
ein. Einige Startups nutzen die Fähigkeit, große
Datenmengen zu verarbeiten, um neue Inhaltsstoffe
und wichtige Moleküle einfacher
entdecken und entwickeln zu können. In der
Forschung und Entwicklung können Unternehmen
durch KI viel Aufwand vermeiden und
damit Kosten in Millionenhöhe einsparen.
Ein weiterer Anwendungsbereich für KI ist
die Qualitätssicherung. Anhand von Trainingsfotos
können Computer-Vision-Modelle
darauf abgerichtet werden, bestimmte Muster
zu erkennen und die Qualität von Stichproben
genau zu beurteilen. Damit werden
bisher manuell oder gar nicht durchgeführte
Prozesse automatisiert, so zum Beispiel die
Pollenanalyse bei Honig oder die Inspektion
von Reifeprozessen.
Auch im Bereich der Agrarwirtschaft kommt
KI zum Einsatz: Sei es die Echtzeit-Kartierung
von Entwaldungsgebieten durch die
Analyse von Satellitenbildern oder die Unterstützung
von Precision Farming, um den Ressourceneinsatz
zu verbessern: KI kann in den
verschiedensten Anwendungsbereichen zur
Optimierung von Prozessen genutzt werden.
Fremdkörper und Mängel
mittels KI erkennen
Das katalanische Start-up Deep Detection gewann
im vorigen Jahr die Challenge in der Kategorie
‘Most innovative service or AI solution
supporting the food & beverage industry’ und
ist ein hervorragendes Beispiel für ein junges
Unternehmen, das KI zum Vorteil der
gesamten Branche einsetzt: Es nutzt multispektrale
Röntgentechnologie in Kombination
mit KI für industrielle Inspektionen. Die
„PhotonAi“-Kameras können auf Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien
eingesetzt
werden, um Verunreinigungen von geringer
Stoffdichte zu identifizieren, welche mit herkömmlichen
Methoden unentdeckt bleiben.
Nachhaltig, ressourcenschonend und platzsparend: Vertical Farming, Molecular Agriculture und Precision Fermentation.
(Bild: AdobeStock/pressmaster)
David Ciudad Rodriguez, CEO und Mitbegründer,
sagt: „Der Lebensmittelsektor möchte sichere
Produkte herstellen, aber ein anhaltendes
Problem ist die Erkennung von Fremdkörpern
wie Plastik, Knochen und Glas“. PhotonAi
setzt mit seiner Inspektionsleistung neue Maßstäbe
und bietet eine schnelle und hochpräzise
Erkennung von Fremdkörpern, Defekten
und Mängeln. „Hersteller sind bereit, in Lösungen
zu investieren, die zur Sicherung der
Qualität beitragen und damit auch den Ruf
des Unternehmens und der Marke schützen.
Aber die bisherigen Systeme waren alles andere
als ausreichend,“ ergänzt er.
Decoupling-Strategien
Das Entkoppeln der Lebensmittelproduktion
von der Flächennutzung gilt als notwendige
Bedingung, um natürliche Ressourcen nachhaltig
zu nutzen. Da Produkte tierischen Ursprungs
einen besonders hohen Flächenbedarf
haben, muss das System verstärkt auf
pflanzenbasierte Rohstoffe und Ernährung
ausgerichtet werden. Drei Ansätze spielen
für diesen Wandel eine große Rolle: Vertical
Farming, Molecular Agriculture und Precision
Fermentation.
Im Gegensatz zur Landwirtschaft auf Freiflächen
ist der vertikale Anbau nicht den Folgen
des Klimawandels ausgeliefert. Er bietet
eine kontrollierte und gleichbleibende
Wachstumsumgebung und sorgt für mehr
Vorhersehbarkeit der Ernährungssysteme.
Zusätzlich ermöglicht die vertikale Landwirtschaft
den Anbau von Pflanzen näher
am Endkonsumenten und verbraucht deutlich
weniger Wasser als die Landwirtschaft
unter freiem Himmel.
Der Technologiebereich der molekularen
Landwirtschaft umfasst Verfahren, bei denen
Pflanzen gentechnisch verändert werden,
so dass sie andere Substanzen wie tierische
oder milchähnliche Proteine synthetisieren.
Dies bietet ein großes und sogar
disruptives Potenzial. Doch der anhaltende
Widerstand gegen gentechnisch veränderte
Organismen stelle nach wie vor eine
große Hürde dar, welche überwunden werden
muss, erklärt Christine Gould, CEO und
Gründerin von Thought For Food.
„Es ist Zeit für einen konstruktiven Diskurs
über gentechnisch veränderte Organismen.
Anstatt uns lediglich über die Nutzung von
Roundup Ready und die Kontrolle unseres
Lebensmittelsystems durch große Konzerne
zu beklagen, müssen wir uns darauf konzentrieren,
wie wir die Chancen der Biologie
nutzen können, um bessere und nachhaltigere
Lebensmittelsysteme zu entwickeln“,
sagte sie bei ihrem Vortrag beim Future
of Nutrition Summit der Fi Europe 2023.
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
27

MESSEN · FI EUROPE 2024
Demselben Problem begegnen auch Innovatoren
im Bereich der Präzisionsfermentation,
bei der Mikroorganismen gentechnisch
so verändert werden, dass sie in der Lage
sind, beispielsweise Proteine oder Aromen
herzustellen.
Tierfreie Aminosäureproduktion
Weniger umstritten sind Technologien, welche
das Decoupling durch die Herstellung
von Lebensmitteln aus konventioneller Fermentation
vorantreiben. Ein Beispiel dafür
ist die Technologie von Arkeon, welche mikrobielles
Gas zur Fermentation nutzt, um
CO 2
in Aminosäuren umzuwandeln.
Dabei werden Kolonien von Archaea – einer
Gruppe von Mikroorganismen mit bakterienähnlichen
Eigenschaften – mit industriellen
Abfallgasen gefüttert. Infolge durchlaufen
sie einen Gasfermentationsprozess und
produzieren Aminosäuren. Arkeon hat diesen
Prozess bereits zum Patent angemeldet.
„Die verwendeten Mikroben ernähren sich
von Kohlendioxid in Kombination mit Wasserstoff“,
erklärte Arkeon-Mitgründer Michael
Mitsakos. „Aus diesem Substrat scheiden
die Archaeen wiederum Aminosäuren durch
eine Membran in eine salzige Lösung aus.
Anschließend trennen wir die Aminosäuren
von den Salzen.“
Durch diesen neuartigen Prozess kann
Arkeon die 20 Aminosäuren, die der menschliche
Körper benötigt, im Wesentlichen aus
Industrieabgasen herstellen. Die Möglichkeiten
und Vorteile sind enorm – von der Reduzierung
der CO 2
-Emissionen bis hin zum
Aufbau lokaler Ingredients-Lieferketten.
„Die Herstellung von Lebensmittelzutaten
ist in der Regel an Land, Pflanzen und Tiere
gebunden. Wir wollten über den Tellerrand
blicken und haben einen Prozess zur
Herstellung von Aminosäuren aus Mikroben
entwickelt. Damit kann man die Landwirtschaft
umgehen und Abgase anstelle von
landwirtschaftlichen Erzeugnissen verwenden“,
sagte er.
Bei der Startup Innovation Challenge der
Fi Europe 2023 hat das österreichische
Startup Arkeon mit seiner innovativen Technologie
zur Produktion von Aminosäuren
die Auszeichnung ‘Most Innovative Plant-
Based or Alternative Ingredient’ erhalten.
Personalisierte Ernährung für Darmgesundheit:
maßgeschneiderte Essenspläne für optimales Wohlbefinden.
(Bild: iStock/ChrisChrisW)
Das Potenzial des
Darmmikrobioms nutzen
Viele wissenschaftliche Erkenntnisse deuten
darauf hin, dass die Darmflora eng mit
der allgemeinen Gesundheit verknüpft ist
und auch das Risiko für Fettleibigkeit beeinflusst.
Auf dem European Congress on
Obesity 2024 enthüllten Forscher der University
of Navarra, dass ein Ungleichgewicht
bestimmter Bakteriengruppen eine wichtige
Rolle bei der Entstehung und Entwicklung
von Adipositas spielt.
Mit diesem Wissen in der Mikrobiomforschung
entwickeln Unternehmen aus dem
Bereich „Personalisierte Ernährung“ datenbasierte
Lösungen. ZOE beispielsweise verwendet
Stuhltestkits, kontinuierlich messende
Glukosesensoren (CGM), Ernährungstagebücher
und Lebensstilfragebögen, um
eine personalisierte Ernährungsberatung mit
Fokus auf Darmgesundheit anzubieten.
Mit dem zunehmenden Bewusstsein über
den Einfluss des Darmmikrobioms auf die
Gesundheit steigt auch die Nachfrage nach
Technologien, welche sowohl wissenschaftliche
Forschung als auch Produktentwicklung
in der Lebensmittelindustrie vorantreiben
können. Dazu gehören Computermodelle, die
personalisierte Reaktionen des Mikrobioms
auf verschiedene Diäten simulieren.
Präzise Simulation der
Darmreaktion auf Lebensmittel
NIUM, ein Spin-off der Universität Luxemburg,
hat ein In-vitro-Modell entwickelt, welches
bewertet, wie Lebensmittel und Inhaltsstoffe
das Darmmikrobiom und den Stoffwechsel
beeinflussen könnten. Die Idee für NIUM
entstand aus der Doktorarbeit von Alberto
Noronha. Er stellte fest, dass es eine Marktlücke
für Modelle gibt, welche die dynamischen
Auswirkungen verschiedener Lebensmittel
auf die Mikroorganismen im Darm
präzise darstellen können. Mit dem eigens
entwickelten Modell simuliert NIUM die physiologischen
Bedingungen des Darms mithilfe
von Mikrofluidik und verfügt über fortschrittliche
Analyse-Software.
„Der entscheidende Vorteil unseres Ansatzes
ist die Fähigkeit, skalierbare Tests von Ernährungsprodukten
durchzuführen“, erklärte
Noronha. „Das ist eine Revolution für solche
Unternehmen, die sich mit dem Testen oder
Screening neuer Produkte beschäftigen.“
Für diesen Durchbruch wurde NIUM im Rahmen
der Startup Innovation Challenge der
Fi Europe 2023 mit dem Preis ‘Most Innovative
Processing Technology or Technology
Platform’ ausgezeichnet.
Fi Europe – Innovation fördern
Technologie kann positive Veränderungen in
der Lebensmittelindustrie auf vielen Wegen
vorantreiben. Die Transformation in der Industrie
kann jedoch nur gelingen, wenn Forscher,
Startups und Innovatoren gezielte Unterstützung
erfahren. Die Förderung von lösungsorientierten
technologischen Innovationen
ist ein zentraler Punkt und gehört seit
langem zum Konzept der Fi Europe.
Mit der Startup Challenge leistet der Messeveranstalter
Informa Markets einen klaren
Beitrag zur Förderung transformativer Ansätze.
Tiefgreifende Veränderungen erfordern
zukunftsorientiertes Denken, konstruktive
Diskussionen und die Einbindung verschiedener
Interessengruppen. Hier spielt der
Kongress „Future of Nutrition Summit“ eine
zentrale Rolle. Der Summit findet jeweils einen
Tag vor der Eröffnung der Fi Europe statt
und bietet neben aufschlussreichen Einblicken
in die Zukunft der Ernährung auch einzigartige
Networkingmöglichkeiten.
Weitere Informationen:
www.figlobal.com
28 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
29

MESSEN
· FOOD MATTERS LIVE
Nachhaltigkeit, Vorschriften
und Innovation
Das ungenutzte Potenzial der Hersteller von Rohstoffen und Zutaten
Von Schocks in der Lieferkette und der Lebenshaltungskostenkrise bis hin zu Wetterereignissen – die letzten Jahre haben
zweifellos das Geschäftsumfeld für tausende von Lebensmittel- und Getränkeunternehmen in Europa neu geformt.
Tatsächlich waren die Auswirkungen des Ukraine-Kriegs und die vorausgegangene COVID-19-Pandemie besonders
sichtbar mit Unterbrechungen in der Lieferkette für wichtige Rohstoffe wie Getreide und Öl, rekordverdächtigen Düngemittelpreisen,
gepaart mit breiterem inflationären Druck, Preisschwankungen und Arbeitskräftemangel. Folglich waren
Lebensmittel- und Getränkeunternehmen gezwungen, ihre strategischen Pläne in dieser neuen unsicheren Realität kontinuierlich
neu zu erfinden und zu überdenken.
Während wir sehen, dass sich die Inflation
stabilisiert und der breitere Markt
sich an die Störungen der letzten Jahre anpasst,
operiert die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
weiterhin in einem unsicheren
Umfeld mit anhaltenden Herausforderungen
wie Arbeitskräftemangel. Trotz der Widerstandsfähigkeit
der Branche braucht sie dringend
Orientierungshilfen, um Unternehmen
bei der Bewältigung dieser Herausforderungen
zu unterstützen.
Die Lebensmittel- und
Getränkeindustrie auf ihrem
Weg zum Netto-Null-Ziel
Der Bedarf an Orientierungshilfen zeigt sich
vielleicht am besten in der Reaktion der
Branche auf den Klimawandel. Mit den zunehmenden
Auswirkungen dieser globalen
Krise haben viele Regierungen ihren Fokus
auf nachhaltigkeitsorientierte Gesetze beschleunigt
und rechtsverbindliche Ziele zur
Kohlenstoffreduzierung und Biodiversitätspraxis
für Unternehmen gesetzt.
Darüber hinaus wird das zunehmende Bewusstsein
für die Umweltauswirkungen
von Lebensmitteln mit einer stärkeren
Nachfrage nach positiver Ernährung verknüpft.
Wie Branchenberichte (z. B. Innova
Market Insights, Euromonitor International)
zeigen, achten immer mehr Verbraucher besonders
auf natürliche und minimal verarbeitete
Lebensmittel sowie auf Bereiche
wie Darmgesundheit, Herzgesundheit und
aktive Sporternährung.
Die Verbraucher erwarten von der Lebensmittel-
und Getränkeindustrie, dass sie bei der
praktischen Umsetzung des Übergangs zu
einer nachhaltigen und positiven Ernährung
eine Führungsrolle übernimmt. Wie viele führende
Vertreter der Branche betonen, kann
dieser Wandel zwar viele Türen öffnen, aber
der zunehmende Druck durch die Gesetzgebung
kann die Fähigkeit der Branche behindern,
ihn in Lösungen umzusetzen.
Dieser Druck zeigt sich an den geplanten
nachhaltigen Beschaffungsgesetzen – darunter
die EU-Entwaldungsverordnung (EUDR).
Das Gesetz würde von Unternehmen verlangen,
eine „Sorgfaltspflicht“-Erklärung abzugeben,
die durch Geolokationsdaten gestützt
ist, um zu überprüfen, dass ihre Produkte
nicht von nach 2020 entwaldetem Land
stammen – was kleine und mittlere Unternehmen
im Unklaren über die Umsetzung lässt.
Angesichts der Komplexität dieser neuen
Gesetze benötigen die Unternehmen eine
Plattform und den Zugang zu einer Gemeinschaft,
die ihnen helfen kann, diesen regulatorischen
Paradigmenwechsel zu bewältigen.
„Die Veranstaltung ‚Food Matters
Live‘, insbesondere das Seminar zur Entwaldung
am ersten Tag, war großartig. Eine
wirklich fokussierte und informative Sitzung,
die die Branche zu einem wirklich herausfordernden
und komplexen Thema zusammenbrachte“,
sagte Martina Dell, Leiterin
von Projekten & Beratung der Sustainable
Restaurant Association.
Food Matters Live ist eine jährliche Veranstaltung, die sich mit den Themen Ernährung, Lebensmittelinnovation und
Gesundheit beschäftigt. Die Veranstaltung kommt 2025 nach Rotterdam, Niederlande.
Solche Plattformen bieten auch einen einzigartigen
Raum, um bereichsübergreifenden
Dialog und Zusammenarbeit durch Expertengespräche,
Podiumsdiskussionen und
Roundtable-Diskussionen zu fördern. Dieser
30 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

FOOD MATTERS LIVE · MESSEN
Die Messe Food Matters Live bringt mit ihren Workshops und
Seminaren Fachleute aus der Lebensmittelbranche,
Wissenschaftler, Einzelhändler, Hersteller
und Verbraucher zusammen, um
über aktuelle Trends,
Forschungsergebnisse und
Innovationen
zu diskutieren.
Raum ist entscheidend für die Entwicklung
neuer Ideen, den Aufbau von Partnerschaften
und das Finden praktischer Lösungen für die
laufenden Veränderungen im aktuellen Geschäftsumfeld,
sei es geopolitische Unruhen,
Klimawandel, regulatorische Veränderungen
oder aufkommende Verbrauchertrends.
Das ungenutzte Potenzial von
Herstellern von Rohstoffen und Zutaten
Die Rolle der Hersteller von Rohstoffen und
Zutaten ist besonders wichtig, um den Verbrauchernachfrage
nach Nachhaltigkeit und
positiver Ernährung zu erfüllen – wobei führende
Zutatenhersteller an der Spitze der Bereitstellung
innovativer Lösungen stehen.
Dazu gehören die veganen eifreien Backkreationen
von AIT Ingredients, das ethnisch angebaute
Palmöl von Daabon, die pflanzlichen
Fleisch- und Fischalternativen von Kreglinger
und BENEO sowie texturierte Proteine für
hybride und pflanzliche Konzepte von
International Flavours & Fragrances (IFF).
Grundsätzlich muss eine Plattform, die nachhaltige
Lebensmittelinnovationen in den
Vordergrund stellen will, in einem einzigartigen
und intimen Format stattfinden, das den
Herstellern von Inhaltsstoffen einen Raum
bietet, in dem sie sich auf ein spezielles Publikum
konzentrieren und mit Herstellern,
Einzelhändlern, Lebensmitteldienstleistern
und Interessenvertretern der Branche in Kontakt
treten können. Matthew Stokes, North
Europe Design Director für IFF: „Das eigentliche
Format und die Art und Weise,
wie die Messe ‚Food Matters Live‘ durchgeführt
wird, ist großartig für uns. Die Nähe
zum Kunden ist phantastisch – man hat eine
wirklich gute Interaktion“.
Angesichts der aktuellen Lage ist es von Bedeutung,
dass die Lebensmittel- und Getränkeindustrie
verstärkt mit innovativen Anbietern
von Inhaltsstoffen zusammenarbeitet,
die für die Entwicklung bahnbrechender
Lösungen unerlässlich sind.
Ausblick – nachhaltigkeitsvorschriften
und Innovation
Gespräche mit Branchenführern entlang
der Lebensmittel- und Getränkelieferkette
deuten darauf hin, dass regulatorische Veränderungen
im Zusammenhang mit dem
Klima wandel in den kommenden Monaten
weiterhin die Agenda dominieren werden.
Insbesondere der vollständige Eintritt
des EU-Entwaldungsgesetzes, der für den
30. Dezember geplant ist, soll Berichten
zufolge verzögert werden – was die regulatorischen
Unsicherheiten für die Lebensmittel-
und Getränkeindustrie verstärkt.
Darüber hinaus dürften diverse Wahlen sowie
eine mögliche Abkehr der Europäischen
Kommission von den strengen Umweltzielen
des Green Deal das politische Umfeld für die
Lebensmittel- und Getränkeindustrie weiter
verunsichern.
Die sich verändernden Verbrauchertrends,
die sich aus dem neuen politischen, wirtschaftlichen
und ökologischen Umfeld ergeben,
in Verbindung mit der Nachfrage der
Verbraucher nach positiver Ernährung und
innovativen Lebensmittellösungen, werden
die Prioritäten der Branche auch in absehbarer
Zukunft bestimmen.
Unternehmen werden zweifellos mit einer
Reihe neuer Hindernisse konfrontiert werden.
Der branchenübergreifende Dialog und
die Zusammenarbeit in Verbindung mit praktischen
Lösungen werden von entscheidender
Bedeutung sein, um die Widerstandsfähigkeit
auf dem vor uns liegenden Weg
zu gewährleisten.
Weitere Informationen:
www.foodmatterslive.com
Bildquelle: Food Matters Live
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
31

MESSEN · SPS 2024
Gebündelte Innovationskraft
Die SPS 2024 in Nürnberg – Intelligente Automatisierung und digitale Produktion
Die diesjährige Smart Production Solutions (SPS) dient als zentrale Plattform für die neuesten Entwicklungen in der
Automatisierungsbranche. Die Messe bietet umfassende Einblicke in intelligente Produktionstechnologien und fördert
den Austausch von Innovationen und Best Practices zwischen Unternehmen und Experten. Diese internationale Erfolgsplattform
wird von Interessenten und Ausstellern aus aller Welt seit mehr als drei Jahrzehnten frequentiert.
Als Taktgeber der Automatisierungsbranche
informiert die SPS vom 12. bis 14.
November über neueste Produkte, Lösungen
und Innovationen und lässt das Publikum tief
in die sich rasant entwickelnde Welt der Automatisierung
eintauchen. Rund 1.200 Unternehmen
der Branche sind in insgesamt 16
Messehallen auf einer Fläche von 125.000 m²
vertreten. Mit dabei sind wieder die internationalen
Key Player wie die Bosch Rexroth AG,
Siemens AG, Festo SE & Co. KG, Sick AG,
BECKHOFF Automation GmbH & Co. KG,
Baumüller Nürnberg GmbH oder Pilz GmbH,
um nur einige wenige zu nennen. Die Messe
zieht aber auch zahlreiche Newcomer an,
die sich erstmals auf der SPS präsentieren.
Auch in diesem Jahr ist die SPS für viele
Aussteller unverzichtbar. Steffen Winkler,
CSO der Business Unit Automation der Bosch
Rexroth AG und Vorsitzender des Ausstellerbeirats
der SPS, erklärt seinen Beweggrund:
„Die SPS 2023 war für Bosch Rexroth ein
voller Erfolg mit einem beeindruckenden Besucherzuwachs
von über 40 Prozent. Für uns
und unsere ctrlX OS Ökosystem-Partner ist
die SPS die wichtigste Messe weltweit. Auch
2024 werden wir wieder mit einer Vielzahl
von Neuheiten rund um ctrlX AUTOMATION,
ctrlX OS und ctrlX World vertreten sein. Wir
freuen uns darauf, die neuesten Innovationen
und Entwicklungen unserer Plattform
zu präsentieren und gemeinsam mit unseren
Partnern die Zukunft der Automatisierungstechnik
zu gestalten.”
SPS – das Must-be Event der Branche
Laut der Ergebnisse der Vorjahresveranstaltung
stammten von insgesamt 50.081 Besuchern
13.851 aus dem Ausland, was einem
Anteil von 28 Prozent entspricht.
Aufgrund des breit gefächerten Angebots
der Automatisierungsanbieter und ihres ausgeprägten
fachlichen Charakters wird die
SPS vielfach als ein Must-be Event betitelt.
Robert Wilschrey, Leiter Fachgruppe Batterie
bei der EDAG Production Solutions
GmbH & Co. KG. fasst seine Eindrücke als
Besucher in wenigen Worten zusammen:
„SPS – Smart Production Solutions 2023,
ein Name, ein Programm. DIE Leitmesse
für Produktionslösungen in Europa.“ Karl
Cichon, Business Development Manager
Optoelektronik Beck GmbH & Co., ist ebenso
vom Highlight der Automatisierungsbrache
überzeugt: „Die Messe SPS ist eine der
wichtigsten Messen für mich und das Unternehmen.
Ich kann hier viele meiner Partner
auf einmal treffen, wertvolle persönliche
Beziehungen pflegen, Kontakte knüpfen
und mich über Produktneuheiten und Markttrends
informieren.“
Produktvorstellungen und
Live-Demonstrationen
Auf insgesamt vier Messeforen in den Hallen
1, 3, 6 und 8 können sich Besucher aus aller
Welt über die neuesten Trends und Produkte
informieren, Fachbeiträge und Podiumsdiskussionen
verfolgen sowie Live-Demonstrationen
erleben. Das Programm der Technology
Stage, das Forum in Halle 3, bespielt
32 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

SPS 2024 · MESSEN
von den beiden Verbänden VDMA und ZVEI,
wird zusätzlich live über die digitale Ergänzung
„SPS on air“ ausgestrahlt und ist in
den Sprachen Deutsch und Englisch verfügbar.
Die Schwerpunktthemen 2024 sind:
• Digitale Transformation
• Industrielle Kommunikation
• Safety & security
• Datenräume
• Datengesteuerte und intelligente
Konzepte zur Steuerung und
Visualisierung
• Sensorinnovationen
• Drives
• Nachhaltigkeit
• KI in der Automation
• Gemeinschaftsstände
als zusätzliche
Besuchermagnete
Mit rund 20 Ausstellern bietet der langjährige
und etablierte „Automation meets IT“-
Gemeinschaftsstand in Halle 6 die Möglichkeit,
umfassende Einblicke zu diesem Themenumfeld
zu erhalten und sich von den
Anbietern individuell beraten zu lassen. Die
Spezialgebiete des Gemeinschaftsstandes
sind wie folgt:
• IT-Management für die Fertigung
• Cloud- und Edge-basierte
Lösungen und Services
• Security-Maßnahmen
für die Fertigung
• IoT- und KI-basierte Lösungen
• Open Source
Bei jungen innovativen Unternehmen aus
Deutschland können sich Interessierte auf
dem gleichnamigen „young INNOVATORS“
Stand in der Halle 8 über neue und verbesserte
Produkte, Verfahren und Dienstleistungen
informieren. Förderer ist das Bundesministerium
für Wirtschaft und Klimaschutz.
Darüber hinaus bietet diese Halle eine
zusätzliche „Start-up Area“. Hier
gibt es auf internationaler Ebene
noch mehr Neuheiten von Newcomern
der Automatisierungsbranche
zu entdecken.
Weitere Informationen:
https://sps.mesago.com
Bildquelle: Mesago Messe Frankfurt GmbH
MOVITRAC® neu definiert
Bedarfsoptimierte Frequenzumrichter für zahlreiche Branchen
Mit dem kompakten Frequenzumrichter
MOVITRAC ® classic komplettiert
SEW-EURODRIVE sein Portfolio im Bereich
der Umrichtertechnik für die Schaltschrankinstallation.
Dabei stehen Durchgängigkeit,
Flexibilität und Skalierbarkeit im Fokus.
Verbindung mit digitalem Geber für synchrone
und asynchrone Motoren vielseitig einsetzbar.
Das breite Applikationsspektrum
erstreckt sich von geberloser Drehzahlregelung
bis zu dynamischem Positionierbetrieb
im Leistungs- bereich bis 315 kW.
Egal ob Förderbänder, Hubwerke oder Palettierer
– Bauraum, Kosten, Usability und
Funktionalität müssen bei Umrichtern stets
im Einklang stehen. Um eine höchstmögliche
Skalierbarkeit zu ermöglichen, bringt
SEW-EURODRIVE zur SPS 2024 den Umrichter
MOVITRAC ® classic als neuen
Bestandteil des Automatisierungsbaukastens
MOVI-C ® auf den Markt.
Die Gerätereihe MOVITRAC ® ist somit in den
Ausführungen basic, classic und advanced
verfügbar und unterscheidet sich in Bezug
auf ihre Einsatzgebiete, ohne dabei die
Durchgängigkeit innerhalb des Automatisierungsbaukastens
MOVI-C ® einzubüßen.
Der kostenoptimierte MOVITRAC ® basic Frequenzumrichter
eignet sich für viele Anwendungsbereiche
mit einfacher Drehzahlsteuerung
im unteren Leistungsbereich bis 1,5 kW.
Der kompakte Frequenzumrichter kann mit
Gerätereihe MOVITRAC ® .
integrierter Sicherheitsfunktion STO und Leistungen
bis 11 kW für drehzahl- oder drehmomentgeregelte
Anwendungen ohne Geber verwendet
werden.
Der Frequenzumrichter MOVITRAC ® advanced
ist durch sein konfigurierbares Gerätekonzept
und die innovative Einkabeltechnik in
Alle drei Umrichter können an weltweit gängige
Steuerungssysteme angebunden werden,
beispielsweise über PROFINET oder
EtherNet/IPTM. Somit ist auch die nahtlose
Integration in eine Topologie mit weiteren Produkten
aus dem Automatisierungsbaukasten
MOVI-C ® von SEW-EURODRIVE problemlos
möglich. Je nach Anforderung ist der Einsatz
in vielen Branchen möglich, beispielsweise
in der Logistik, oder in der Getränkeund
Nahrungsmittelindustrie.
SPS 2024:
Halle 3A, Stand 3A-411
Weitere Informationen:
www.sew-eurodrive.de
Bildquelle: SEW-EURODRIVE
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
33

MESSEN · SPS 2024
Effizienztreiber für mehr Wertschöpfung
Eplan und Rittal auf der SPS 2024
Die aktuellen wirtschaftlichen Aussichten
erhöhen den Druck auf die Industrie
zu mehr Effizienz und Kostendisziplin. In
den nächsten Jahren wird die digitale Transformation
an Fahrt aufnehmen, denn die Optimierung
ganzer Wertschöpfungsprozesse
mit kombinierter Software, System- und Automatisierungstechnik
bleibt der Schlüssel.
Auf der SPS gehen Rittal und Eplan mit den
Besuchern in den Dialog, um an konkreten
Beispielen neue Effizienztreiber für den
Steuerungs-, Schaltanlagen- und Maschinenbau
vorzustellen – von der Datenbasis
über das Engineering und die Fertigung bis
in den Betrieb der Anlagen. Ausstellungs-
Highlight ist die Premiere der neuen Stromverteilungsplattform
RiLineX.
SPS 2024:
Halle 3C, Stand 3C-321
Weitere Informationen:
www.eplan.de; www.rittal.com
Bildquelle: Rittal
RiLineX ist eine offene Plattform für 60mm-Sammelschienensysteme;
bis zu 30 Prozent schneller im
Engineering und bis zu 50 Prozent in der Montage.
Sustainable Partner, Sustainable Success
Endress+Hauser auf der SPS 2024 – Applikationen für das Zusammenspiel aus Dekarbonisierung und Digitalisierung
In Industrieanlagen kommt eine Vielzahl
von Komponenten und Geräten unterschiedlicher
Hersteller zum Einsatz. „Diese
liefern kontinuierlich Daten, die es in Wissen
zu verwandeln gilt, um Prozesse effizienter
zu gestalten und Energieeinsparpotentiale
automatisiert zu identifizieren“, sagt
Pirmin Lickert, Portfolio Manager Innovation
& Digitalization bei Endress+Hauser. Auf der
Messe wird Endress+Hauser sein hierfür eigens
entwickeltes, herstellerübergreifendes
IIoT-Ökosystem Netilion vorstellen. „Wir haben
Netilion aufgesetzt, um alle Arten von
Daten aus dem Feld nachzuverfolgen und zu
nutzen.“ Es erlaubt Nutzern, Daten zur Maschinenleistung
sowie zum Wartungsbedarf
und Kalibrierintervallen in Echtzeit auszutauschen.
Dies minimiert Ausfallzeiten und
verlängert die Lebensdauer von Anlagen.
„Führt man sich vor Augen, dass eine durchschnittliche
Industrieanlage häufig allein
über mehr als 240.000 Dokumentenseiten
zu Feldinstrumenten verfügt, wird die
Dimension der Aufgabe deutlich“, sagt Lickert.
Endress+Hauser wird sowohl Anwendungsfälle
aus der Praxis zur Digitalisierung der Produktions-
als auch der Beschaffungsprozesse
vorstellen. „Wir machen vor Ort Prozessautomatisierung
aus einer Hand und innovative
Mit Netilion lassen sich Felddaten herstellerübergreifend nachverfolgen und nutzen.
Konzepte wie zum Beispiel Heartbeat Verification
und ‚ready for batch‘ anschaulich –
Besucher können sich etwa über die Visualisierung
und Umsetzung eines ‚echten Prozesses‘
mit vollfunktionsfähigem Schaltschrank,
Steuerung und Leitwarte freuen.“
Digitaler Zwilling auf der Messe
Die Zukunft der Automatisierung wird in
standardisierten digitalen Zwillingen liegen.
Diese ermöglichen die Simulation, Überwachung
und Optimierung von Prozessen in
bisher unerreichter Präzision. „Netilion bietet
bereits Funktionen für den digitalen Zwilling“,
sagt Michael Riester, Senior Enterprise
Architect Endress+Hauser. Auf der SPS
stellt Endress+Hauser dies anhand eines
transparenten OLED-Modells vor, das den
digitalen Zwilling des realen Durchflussmessgeräts
Promass P abbildet. Wer sich
am Stand befindet, wird über einen Touchscreen
live verfolgen können, wie Anpassungen
in Echtzeit über den Field Xpert vorgenommen
werden. Als Mitglied des sogenannten
Digital Data Chain Konsortium arbeitet
Endress+Hauser am erklärten Ziel, die vollständige
digitale Datenkette vom Hersteller
bis zum Anlagenbetreiber zu etablieren.
34 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

SPS 2024 · MESSEN
Dekarbonisierung der Prozessindustrie:
über Datenanalyse Energie- und
CO 2
-Verbrauch reduzieren
„Als Partner der Prozessindustrie helfen wir
unseren Kunden dabei, klimaneutral zu werden
und bieten die dafür benötigte Messtechnik,
Lösungen und Dienstleistungen an“,
sagt Frederik Effenberger, Industry Manager
Decarbonization Endress+Hauser. Ob beim
transparenten Erfassen von eingefangenem
CO 2
oder dem direkten und indirekten Reduzieren
und Vermeiden von CO 2
durch Optimierung
der Messtechnik – die intelligente
Erfassung, Analyse und Nutzung von Daten
sei nicht nur Grundvoraussetzung dafür,
dass Unternehmen ihre Prozesse effizient optimieren,
sondern auch für das Erreichen von
Klima neutralität und Dekarbonisierung.
Anhand eines Dekarbonisierungsmodells
wird Endress+Hauser Schlüsseltechnologien
wie Carbon Capture, Utilization and Storage
(CCUS), Direct Air Capture (DAC), Wasserstoffproduktion
und -nutzung zeigen. „Diese
tragen maßgeblich zur Reduzierung der CO 2
-
Emissionen bei, wobei die Eigenschaften
und Konnektivität der installierten Messgeräte
in der Umsetzung über den Erfolg entscheiden.“
Gleiches gilt für Power+Energy-
Lösungen rund um Prozesse und Anwendungen
in der Stromerzeugung, wie FieldXpert,
Netilion ready, Heartbeat Technology oder
WirelessHART. Effenberger: „Wir geben auf
der SPS einen Überblick darüber, wie unsere
Technologien dazu beitragen, CO 2
-Emissionen
zu senken und gleichzeitig den Übergang
zu erneuerbaren Energien und emissionsfreien
Prozessen aktiv zu gestalten.“
SPS 2024:
Halle 7A, Stand 7A-146
Weitere Informationen:
www.de.endress.com
Bildquelle: Endress+Hauser
Doppelt fokussiert
Neuer Sensor DCR 1048i OCV von Leuze
Mit dem DCR 1048i OCV erweitern die
Sensor People von Leuze ihr Simple
Vision-Portfolio um eine weitere Funktionalität.
Der innovative Sensor erfasst 1D- oder
2D-Codes und prüft zugleich die Qualität
von Aufdrucken. Vision-Sensoren sind die
„Augen der industriellen Automation“. Denn
die Geräte ermöglichen es Maschinen, die
Umgebung zu sehen und zu interpretieren.
Wer einen besonders leistungsfähigen Sensor
zur Druckqualitätsverifizierung sucht,
wird jetzt beim DCR 1048i OCV von Leuze
fündig: Er kann innerhalb einer Applikation
sowohl 1D-/2D-Codes lesen als auch per
OCV-Verfahren die Qualität eines Aufdrucks
prüfen. So lässt sich zuverlässig feststellen,
Mit dem DCR 1048i OCV erweitern die Sensor People von
Leuze ihr Simple-Vision-Portfolio um einen leistungsfähigen
Sensor zur Druckqualitätsverifizierung.
ob Mindesthaltbarkeitsdatum, Charge oder
andere aufgedruckte Informationen vorhanden,
vollständig und lesbar sind.
Optimal optisch verifizieren
OCV steht für „Optical Character Verification“.
Für die Druckqualitätsverifizierung per OCV
können Anwender den Vision-Sensor einfach,
schnell und ohne komplexe Parameter
einlernen. Es genügt, ein Referenzbild
des optimalen Aufdrucks vorzulegen. Anschließend
erkennt der DCR 1048i OCV fehlerhafte
Drucke zuverlässig – beispielsweise
bei verstopften Druckköpfen, aufgebrauchter
Tinte oder Haftproblemen. Der Schwellenwert
lässt sich einstellen. Als mangelhaft
erkannte Produkte können dann ausgeschleust
werden. Der DCR 1048i OCV bietet
sich Anlagenbetreibern damit als effiziente
und flexibel einsetzbare Lösung für den Produktionsprozess
an.
Simple Vision – Einfach einrichten und
effizient erkennen
In der Bildverarbeitung für die industrielle
Automation zählen bei der Sensorik Performance,
Flexibilität und Usability. Simple-
Vision-Sensoren erfüllen diese Anforderungen.
Sie lassen sich so einfach bedienen wie
optische Sensoren und sind zudem ähnlich
leistungsstark wie Kamerasysteme. Mit diesem
Konzept bieten die Sensor People von
Leuze einen schnellen und unkomplizierten
Einstieg in die Vision-Technologie.
Der DCR 1048i OCV identifiziert einen 1D-/2D-Code und vergleicht
parallel einen Aufdruck (etwa eines Mindesthaltbarkeitsdatums)
mit einem eingelernten Referenzbild. Dazu wird
bewertet, ob der Aufdruck die geforderte Qualität aufweist
oder nicht. Der Schwellenwert dafür ist einfach einstellbar.
SPS 2024:
Halle 7A, Stand 7A-230
Weitere Informationen:
www.leuze.com
Bildquelle: Leuze
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
35

VERPACKUNG · AUTOMATISIERUNG
Effiziente Automatisierung
Verpackung von Anfang an mitplanen
Wer als Hersteller von Konsumgütern wie Lebensmittel, Getränke oder Kosmetik seine Verpackungsprozesse automatisieren
möchte, stößt unter Umständen schnell an mechanische Grenzen. Denn nicht jede Produktverpackung lässt
sich sofort in einer Verpackungsmaschine verwenden. Was also tun? Egal, um welche Verpackung, welches Produkt und
welche Automatisierung es geht – in jedem Fall ist es sinnvoll, nicht nur den Packmittelhersteller, sondern auch den
Maschinenbauer von Anfang an mit ins Boot zu holen.
Obwohl insbesondere kleinere und mittelständische
Betriebe beim Verpacken ihrer
Waren noch viel in Handarbeit erledigen,
steigt der Anteil an automatisierten, robotergestützten
Verpackungsprozessen weltweit immer
weiter an. Kein Wunder, gibt es doch entscheidende
Vorteile, die nur mit einer Automatisierung
zu erreichen sind: Höhere Produktivität,
weniger Ausschuss, die Kompensation des
Personalmangels oder eine transparente Fertigung
sind nur einige davon. Die maschinellen
Lösungen reichen von kleinen, kostengünstigen
Einstiegsvarianten bis hin zu All-inclusive-
Anlagen. Wichtig bei aller Euphorie ist es, dennoch
einen genauen Blick auf die Rentabilität
des gesamten Automatisierungsprozesses
zu werfen – und dazu gehört unbedingt, dass
Verpackung und Maschine so gut miteinander
harmonieren, dass die maximale Maschinenleistung
gefahren werden kann. Dann summieren
sich die kleinen Effizienzsteigerungen
pro Schachtel oder Schlauchbeutel dauerhaft
auf der positiven Seite und garantierten langfristige
Kostensenkungen.
Viele Einflüsse auf die Gesamtleistung
einer Automatisierung
Ähnlich relevant für die Kostenkalkulation ist,
wie häufig die Formate gewechselt werden
und infolgedessen der Verpackungsprozess in
der Produktion umgestellt werden muss, da
sich dadurch die Gesamtleistung reduziert.
Auch die Dauer jedes einzelnen Formatwechsels
beeinflusst das Ergebnis. Das heißt, ein
schneller und einfacher Wechsel auf ein anderes
Format ist elementar, um die Verfügbarkeit
und die Effizienz der Automatisierungslösung
hochzuhalten. Das lässt sich nur
mit einer entsprechend konzipierten Verpackungsmaschine
umsetzen.
Zu solch einer Anlage gehören mehrere Dinge:
Die Formatteile und Roboterwerkzeuge
sollten per Plug & Play mit wenigen Handgriffen
zu wechseln sein. Je leichter und
handlicher die Bauteile außerdem sind, desto
größer ist die Chance, dass nur eine Person
für den Tausch benötigt wird. Hier spielt der
3D-Druck inzwischen eine große Rolle, denn
Die maschinellen Lösungen
für eine Automatisierung
reichen von kleinen, kostengünstigen
Einstiegsvarianten
wie diesem Riegelpacker von
Schubert mit Comfort
Feeder bis hin zu
All-inclusive-Anlagen.
36 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

AUTOMATISIERUNG · VERPACKUNG
Wichtig bei jeder Automatisierung ist, dass Verpackung und
Maschine so gut miteinander harmonieren, dass die maximale
Maschinenleistung gefahren werden kann.
Für das Musterbuch Comfort Package hat Schubert
zahlreiche marktgängige Folien auf ihre Spezifikationen
und ihre Maschinengängigkeit untersucht.
die frei konstruierbaren Kunststoffteile ersetzen
bei einem Werkzeug oft mehrere Metallteile
auf einmal und sind deutlich leichter.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist die Anlaufzeit
der Anlage nach einem Formatwechsel. Denn
müssen die Formatteile erst justiert werden,
kann die Verpackungsmaschine in der Regel
nicht sofort in optimaler Qualität starten – der
Verlust an Produkten ist praktisch vorhersehbar.
Sind dagegen die Wechselteile so konzipiert,
dass unmittelbar in gewohnter Qualität
verpackt werden kann, reduzieren sich diese
Verluste auf ein Minimum.
Zusammenspiel zwischen Verpackung,
Maschine und Formaten ist essentiell
Das Thema Formatwechsel spielt nicht nur
bei der Entscheidung für eine Anlage, sondern
auch bei der Wahl der Verpackung eine
wichtige Rolle. Wenn zum Beispiel verschiedene
Stückzahlen pro Schachtel verpackt
werden müssen, ist es sinnvoll, die Maße der
Kartonverpackung über alle Formate so wenig
zu verändern wie möglich. Das bedeutet, es
ändert sich bestenfalls nur eins der drei Maße
Länge, Breite oder Höhe. So können teilweise
identische Roboterwerkzeuge verwendet werden,
auch wenn ein anderes Format gefahren
werden muss. Damit verkürzt sich die Dauer
der Umstellung.
Wesentlich für eine sinnvolle und rentable
Automatisierung ist also das Zusammenspiel
zwischen Verpackungsmaschine, Verpackungen
und Formaten. Je näher ein Hersteller
an die maximale Leistung einer Anlage
herankommen möchte, desto genauer
muss allerdings das Packmittel auf die automatisierte
Verarbeitung abgestimmt sein –
Ein schneller und einfacher Wechsel auf ein anderes Format
ist elementar, um die Verfügbarkeit und die Effizienz der
Automatisierungslösung hochzuhalten.
Stichwort Maschinengängigkeit. Hersteller,
die eine Automatisierung beabsichtigen, sollten
daher von Anfang an den Maschinenbauer
mit in das Projekt holen – und zwar am
besten, bevor sie mit einem Packmittelhersteller
konkret in die Planung gehen. Der Verpackungsmaschinenhersteller
Schubert hat
seine Expertise im Bereich der Verpackungsberatung
und Verpackungsentwicklung deshalb
systematisch ausgebaut, um für seine
Kunden bei jedem Automatisierungsprojekt
das Optimum an Leistung, Effizienz und
Rentabilität erreichen zu können. Die Schubert-Experten
sind ebenso spezialisiert auf
jegliche Verpackungen aus Karton wie auch
auf Schlauchbeutelverpackungen mit unterschiedlichsten
Folientypen. Mit seinen hochflexiblen
Top loading-Maschinen, die schnelle
Formatwechsel ohne Anlaufphase ermöglichen,
mit seiner technischen Kompetenz im
eigenen Haus und diversen Testmöglichkeiten
von Verpackungen im realen Maschinenbetrieb
bietet der Maschinenhersteller genau
das Gesamtpaket an Leistungen, die für eine
effiziente und dauerhaft wirtschaftliche Automatisierung
notwendig sind.
Automatisierungspotenzial bei
Schlauchbeutelfolien
Wie das im Einzelnen bei Schubert umgesetzt
wird, unterscheidet sich je nach Art des Verpackungsmaterials.
Alles, was zum Beispiel
in Schlauchbeutel verpackt werden soll, läuft
notwendigerweise bereits automatisiert ab,
doch auch hier gibt es weiteres Potenzial, insbesondere
in der Zuführung zum Schlauchbeutelaggregat.
Schubert löst das in seinem
Flowpacker mit Pick-and-Place-Robotern, die
die Produkte nach einer Qualitätskontrolle in
die Kette des Schubert-Flowmoduls legen. So
läuft der gesamte Verpackungsprozess nahtlos
und durchgängig kontrolliert in einer Linie ab.
Doch egal, welche Art der Produktzuführung
gewählt wird – was auf jeden Fall das automatisierte
Verpacken in Schlauchbeutel beeinflusst,
sind die Eigenschaften der verwendeten
Schlauchbeutelfolien. Sie bestimmen,
wie die Formschultern des Schlauchbeutelaggregats
beschaffen sein müssen und mit
welcher Siegeltemperatur und welcher Siegelzeit
die Schlauchbeutel verschlossen werden
müssen, um Verpackung und Produkt so
schonend und sicher wie möglich zusammenzubringen.
Sehr dünne Monofolien reagieren
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
37

VERPACKUNG · AUTOMATISIERUNG
Wichtig bei jeder Automatisierung ist, dass Verpackung und Maschine so gut miteinander
harmonieren, dass die maximale Maschinenleistung gefahren werden kann.
Monofolien sind in den Flowpackern von Schubert problemlos verwendbar, hier ist
aufgrund des schonenden Siegelverfahrens keinerlei Hitzeschutz notwendig.
zum Beispiel empfindlich auf zu viel Hitze
beim Siegeln, papierbasierte Folien können
knittern oder reißen, wenn sie in großem Tempo
über die Formschultern gezogen werden,
Kaltsiegelfolien sind schneller und einfacher
zu verarbeiten, aber teurer im Einkauf – viele
Unwägbarkeiten für einen vollautomatisierten
Verpackungsprozess.
Deshalb nutzt der Verpackungsmaschinenhersteller
aus Crailsheim in seinen Flowpackern
unter anderem Siegelaggregate, die wechselbar
sind, sodass in derselben Anlage verschiedenste
Arten von Schlauchbeutelfolien
genutzt werden können. Das reicht von Kaltsiegelfolien
über Heißsiegelfolien und dicke
Hochbarrierefolien bis hin zu dünnen Monofolien
und papierbasierten Folien. Dabei lässt
sich die Siegelzeit auf die Millisekunde genau
definieren und bleibt auch bei schwankender
Kettengeschwindigkeit gleich, was die generelle
Verpackungsqualität erhöht.
Schubert Comfort Package unterstützt
bei der Wahl der Folie
Laura Gascho, Kunststoffingenieurin bei der
Gerhard Schubert GmbH, setzt sich seit mehreren
Jahren mit dem Thema Folien und Automatisierung
auseinander. Sie gehört zu dem
Expertenteam, das bei Schubert zahlreiche
marktgängige Folien auf ihre Spezifikationen
und ihre Maschinengängigkeit
ausführlich untersucht
hat. Dieses Know-how ist zusammengefasst
im sogenannten Comfort
Package – einem Musterbuch
mit allen analysierten Folien und
ihren Eigenschaften. „Mit Hilfe
des Comfort Package können wir
unsere Kunden optimal beraten,
um für die jeweiligen Produktan-
Laura Gascho
forderungen eine Folie zu finden, die gleichzeitig
das vollautomatisierte Verpacken bestmöglich
unterstützt“, erklärt die Spezialistin.
Deshalb empfiehlt sie Herstellern grundsätzlich,
bei der Wahl der Folie nicht allein
den Produktschutz zu berücksichtigen, sondern
immer auch die Verarbeitung in der Anlage
im Blick zu behalten. „Am sinnvollsten
ist es, wenn Kunden schon bei der Planung
direkt mit uns Kontakt aufnehmen. Entweder
zusammen mit einem Packmittelhersteller ihrer
Wahl, was häufig der Fall ist, oder sogar
noch davor“, sagt Laura Gascho. „Denn steht
die Folie noch nicht fest, finden wir gemeinsam
mit dem Kunden ein Packmittel, das Produktschutz,
Barriere-Eigenschaften und Maschinengängigkeit
in der geplanten Anlage so
miteinander vereint, dass Effizienz und Qualität
der Automatisierung bei jedem Schlauchbeutel
gewährleistet sind.“
Nicht zu unterschätzen ist in diesem Zusammenhang
das Megathema Nachhaltigkeit.
Denn je hochwertiger die Automatisierung,
umso geringer ist der Ausschuss an Produkten
durch Fehler im Verpackungsprozess.
Und auch, wenn sich Folien aus Kunststoff
aufgrund ihrer Barriere-Eigenschaften kaum
ersetzen lassen, gibt es Lösungen, die den
Klimaschutz mehr berücksichtigen, indem
Wertstoffkreisläufe aufgebaut werden. Voraussetzung
dafür ist ein vollständiges Recycling.
„Das funktioniert mit Monofolien,
die nur aus einem einzigen
Kunststoff bestehen, und zwar
ohne weitere Fremdanteile. Diese
Fremdanteile vertragen mehr Temperatur
und werden daher bei anderen
Kunststoffen genutzt, um
die Außenseite der Folie während
des Siegelvorgangs zu schützen“,
weiß Laura Gascho. Sie ergänzt:
„Monofolien sind in unseren
Flowpackern problemlos verwendbar, hier ist
aufgrund des schonenden Siegelverfahrens
keinerlei Hitzeschutz notwendig.“
Toleranzgrenzen bestimmen die Automatisierung
von Kartonverpackungen
Was bei einer Automatisierung für das Verpacken
in Schlauchbeutelfolien gilt, lässt
sich ähnlich auf das Material Karton übertragen.
Auch hier sind die Materialeigenschaften
und das Handling in der Maschine wichtige
Faktoren für den gesamten Prozess. Eine
der häufigsten Prozessabläufe ist das Beleimen
und Aufrichten eines Kartonzuschnitts,
das Befüllen der aufgerichteten Schachteln
und das Verschließen mit einem anhängenden
oder separat aufgerichteten Deckel. Das
erfordert eine noch größere technische Präzisionsarbeit
als bei Schlauchbeuteln, da hier
deutlich mehr Roboter mit ihren verschiedenen
Werkzeugen im Spiel sind.
Die Schwierigkeit dabei: Jede Kartonverpackung
bzw. jeder Kartonzuschnitt hat gewisse
Toleranzen, die in der Fertigung immer wieder
anders reagieren. Dazu gehört unter anderem
die Biegesteifigkeit des Materials, die
Wölbung des Zuschnitts sowie die Luftfeuchtigkeit
und Temperatur der Umgebung während
der Verarbeitung in der Maschine. Je geringer
diese Toleranzen ausfallen, desto höher
ist die Leistung der Verpackungsanlage. Verpackungen,
die bisher manuell aufgerichtet
wurden, halten nicht immer von vorneherein
die Werte ein, die bei einer Automatisierung
von bestehenden Formaten für eine optimale
Maschinenleistung notwendig sind.
Valentin Köhler, seit 14 Jahren Verpackungsentwickler
für Karton bei der Gerhard Schubert
GmbH, erklärt, was in diesem Fall möglich ist:
38 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

INGREDIENTS
„Wenn die Verpackung auch nach einer Automatisierung
weiterhin beibehalten werden
soll, gehen wir mit unseren Kunden in die Diskussion,
wie wir dennoch eine effiziente und
wirtschaftliche Lösung finden können. Mit unserer
flexiblen Technologie zeigen sich dabei
immer wieder Vorteile. Wir können die individuellen
Bewegungen der Roboter und die
Funktionen der Werkzeuge optimal einsetzen,
um den Prozess toleranter gegenüber Materialschwankungen
zu machen.“ Hintergrund
ist der modulare Aufbau der Toploading-
Maschinen aus bewährten Systemkomponenten,
denn das ermöglicht das Nachrüsten von
Technologien ohne große Umbauten oder exorbitante
Kosten. So kann beim Verdeckeln
beispielsweise eine geschlossene Fläche angesaugt
werden und somit der Anpressdruck
beim Verkleben erhöht werden.
Gelegentlich sorgen auch die Rückstellkräfte
des Kartons für Schwierigkeiten beim Falten.
Denn dann entstehen unschöne Wölbungen
an den Schachtelseiten, die die nachfolgenden
Prozesse stören könnten. „Um dem entgegenzuwirken,
bieten sich mehrere Maßnahmen
an“, erklärt Valentin Köhler. „Zum einen
führen Optimierungen der Stanzlinien zu einer
Reduktion der Rückstellkräfte am Packmittel.
Auf der anderen Seite können an verschiedenen
Stellen in der Maschine Vorfaltprozesse
integriert werden. Welche der Maßnahme
am besten passt, wird jeweils eng mit
dem Kunden abgestimmt.“
Am besten gleich zum Projektstart zum
Verpackungsmaschinenhersteller
Valentin Köhler
Konsumgüterhersteller, die ihr Automatisierungsprojekt
mit Schubert umsetzen möchten,
wenden sich daher am besten direkt am
Anfang der Planungsphase mit ihren Verpackungswünschen
an die Schubert-Experten.
Denn sind Verpackung und Packmittelhersteller
bereits gesetzt, sollte die Verpackung
unbedingt vor der Konzeption der Maschine
optimiert werden. Das erspart nachträgliche
Umbauten und somit Zeit und Kosten.
Ist eine komplett neue Verpackung erforderlich,
sollte ein Hersteller sich gleich mit der
bestehenden Verpackung an Schubert wenden,
egal, ob es sich um Folien- oder Kartonverpackungen
handelt. Auf diese Weise
können Schubert, Packmittelhersteller und
Kunde gemeinsam die effizienteste und wirtschaftlichste
Lösung finden. „Die Test- und
Entwicklungsmöglichkeiten bei uns im Haus
sind ausgezeichnet“, berichtet Valentin Köhler,
„von der CAD-Verpackungssoftware über
den Schneidplotter bis zu unserem Schubert-
Technikum mit Testmaschinen für Kartonund
Schlauchbeutelverpackungen.“ Kunststoffingenieurin
Laura Gascho ergänzt: „Bei
den Folien erstellen wir ebenfalls Muster und
können diese im Labor auf Dichtigkeit und
Qualität der Siegelnaht eingehend untersuchen.“
Ist die Verpackung dann in Zusammenarbeit
aller Beteiligten auf Maschinengängigkeit
optimiert oder für den angestrebten
Verpackungsprozess neu entwickelt, steht
einer erfolgreichen Automatisierung zumindest
in dieser Hinsicht nichts mehr im Weg.
Weitere Informationen:
www.schubert.group
Bildquelle: SCHUBERT
Auch bei Karton-
verpackungen sind die
Materialeigenschaften
und das Handling in der
Maschine wichtige
Faktoren für den
gesamten Prozess und
erfordern eine noch
größere technische
Präzisionsarbeit als bei
Schlauchbeuteln.
GREEN EFFICIENT TECHNOLOGIES
Die unabhängige Medienplattform
für Energieversorgung,
Effizienzsteigerung und alternative
Energieträger und -speicher
Nachhaltige Möglichkeiten in der
Prozesstechnologie
Kreislaufwirtschaft im industriellen
Produktionsprozess
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VERPACKUNG · VERPACKUNGSDESIGN
Navigieren durch die
EU-Verpackungsvorschriften
Ein strategischer Leitfaden für Unternehmen
Die Einführung der neuen EU-Verpackungsverordnung (PPWR) sowie die Ausweitung der erweiterten Herstellerverantwortung
(EPR) markieren einen bedeutenden Wandel in den Verpackungsvorschriften innerhalb der Europäischen Union. Diese
Regelungen werden durch den verstärkten Fokus der EU auf Nachhaltigkeit und die dringende Notwendigkeit angetrieben,
die Umweltauswirkungen von Einwegkunststoffen zu reduzieren. Im Zentrum dieser Bemühungen steht der Übergang
von einer linearen Wirtschaft – in der Produkte hergestellt, genutzt und entsorgt werden – zu einer Kreislaufwirtschaft,
die Abfallvermeidung, Wiederverwendung und Recycling betont. Die PPWR und verstärkte EPR-Gesetze sind wesentliche
Bestandteile dieses Wandels, da sie die Hersteller für den gesamten Lebenszyklus ihrer Verpackungen verantwortlich machen
und die Einführung nachhaltiger Praktiken in verschiedenen Branchen fördern. Durch die Reduzierung des ökologischen
Fußabdrucks von Verpackungen sollen diese Vorschriften die Entwicklung innovativer Materialien und Prozesse
vorantreiben und die EU auf einen nachhaltigeren Weg führen. Tosca, ein weltweit führender Anbieter von wiederverwendbaren
Kunststoffverpackungen und Performance-Pooling-Lösungen, hilft Unternehmen dabei, sich mit den neuen Verpackungsvorschriften
zurechtzufinden und unterstützt diese mit innovativen, geeigneten Lösungen.
m November 2022 führte die EU im Rahmen
des Europäischen Green Deals die
I
PPWR ein, welche die bisherige Richtlinie
über Verpackungen und Verpackungsabfälle
(PPWD) durch ein strengeres und umfassenderes
Regelwerk ersetzt. Diese Verordnung
zielt darauf ab, Verpackungsanforderungen
in den EU-Mitgliedstaaten zu vereinheitlichen
und Verpackungsabfälle effektiver
zu bekämpfen. Die PPWR unterstützt den
EPR-Ansatz, der von Produzenten und Nutzern
verlangt, dass sie für ihre Verpackungen
von der Herstellung bis zur Entsorgung finanziell
verantwortlich sind. Das Ziel ist es, nachhaltige
Verpackungspraktiken und ein Kreislaufwirtschaftsmodell
zu fördern.
Ein zentrales Element der PPWR ist die Festlegung
ambitionierter Ziele zur Reduzierung
von Verpackungsabfällen in der EU. Die Verordnung
strebt bis 2030 eine Reduktion um
5 Prozent, bis 2035 um 10 Prozent und bis
2040 um 15 Prozent an. Diese Ziele, insbesondere
im Hinblick auf die Minimierung von
Einwegkunststoffen, sollen erhebliche Veränderungen
im Verpackungsdesign und im Verbraucherverhalten
bewirken. Um diese Vorgaben
zu erfüllen, müssen Unternehmen innovativ
sein und Verpackungen entwickeln, die
mit weniger Ressourcen auskommen, aber
dennoch funktional und ansprechend bleiben.
Zusätzlich zur Abfallreduktion führt die PPWR
explizite Ziele für wiederverwendbare Verpackungen
ein, was einen erheblichen regulatorischen
Wandel darstellt. Die Verordnung
schreibt vor, dass bis 2030 40 Prozent der
Verpackungen wiederverwendbar sein müssen,
wobei dieses Ziel bis 2040 auf 70 Prozent
steigt. Diese Anforderung gilt für verschiedene
Verpackungsarten, darunter Transport-, Verkaufs-
und Sammelverpackungen.
Infolgedessen werden Unternehmen dazu angehalten,
von Einwegverpackungen auf langlebige,
wiederverwendbare Alternativen umzusteigen.
Wiederverwendbare Kunststoffkisten
(RPCs), Kunststoffpaletten und faltbare
Großbehälter sind besonders gut geeignet,
um diese Ziele zu erreichen, insbesondere im
Sekundär- und Tertiärverpackungsbereich.
Darüber hinaus schreibt die PPWR vor, dass
Verpackungen bestimmte Anteile an recycelten
Materialien enthalten müssen, wobei der
Fokus auf der Verbesserung der Recyclingfähigkeit
liegt. Für Verpackungen, die nicht
aus PET bestehen und mit Lebensmitteln in
Kontakt kommen, legt die Verordnung Ziele
von 10 Prozent recyceltem Inhalt bis 2030
und 25 Prozent bis 2040 fest. Neben diesen
inhaltlichen Anforderungen werden mit der
Verordnung auch Gestaltungsstandards eingeführt,
die sicherstellen sollen, dass Verpackungen
leicht zu recyclen sind. Dies umfasst
die Verwendung von Materialien, die einfach
abbaubar und klar für das Recycling gekennzeichnet
sind, was zur Abfallreduzierung und
Förderung der Kreislaufwirtschaft beiträgt.
(Quelle: Adobe Stock/joesph)
Auswirkungen auf Unternehmen
und Vorteile bei der Einhaltung
der Vorschriften
Die Einführung der PPWR und die Verstärkung
der EPR-Gesetze haben erhebliche Auswirkungen
auf Unternehmen, die in der EU
40 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

VERPACKUNGSDESIGN · VERPACKUNG
Um sich erfolgreich durch das neue, regulatorische
Umfeld navigieren zu können, sollten
Unternehmen zunächst ihre aktuellen Verpackungsmaterialien
und -prozesse bewerten.
Eine umfassende Analyse sollte die Umweltwirkungen
der Verpackung über ihren gesamten
Lebenszyklus hinweg berücksichtigen,
von der Rohstoffbeschaffung bis zur Entsorgung.
Die Identifizierung von Verbesserungspotenzialen
kann helfen, Abfall zu reduzieren,
die Recyclingfähigkeit zu erhöhen und
die Wiederverwendung zu fördern.
Die Auswahl robuster und wiederverwendbarer
Verpackungslösungen, wie wiederverwendbarer
Kunststoffkisten (RPCs), Kunststoffpaletten
und faltbarer Großbehälter, ist
ein wichtiger Schritt, der erhebliche Auswirkungen
haben kann. Diese Entscheidungen
bieten sowohl ökologische Nachhaltigkeit als
auch finanzielle Vorteile.
Die neue EU-Verpackungsverordnung strebt bis 2030 eine Reduktion von Verpackungsabfällen um 5 Prozent,
bis 2035 um 10 Prozent und bis 2040 um 15 Prozent an.
tätig sind. Diese Vorschriften werden erhebliche
Anpassungen bei Verpackungsstrategien,
Lieferketten und dem gesamten Betriebsablauf
erfordern. Um den neuen Vorschriften zu
entsprechen, müssen Unternehmen ihre Verpackungen
umgestalten, um die strengeren
Anforderungen an Abfallreduzierung, Wiederverwendung
und Recyclingfähigkeit zu erfüllen.
Dies kann den Wechsel zu nachhaltigeren
Materialien, die Optimierung des Verpackungsdesigns
zur Ressourcenschonung
und die Implementierung von Systemen zur
Verfolgung und Verwaltung von Verpackungen
über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg
umfassen. Obwohl sie Herausforderungen
darstellen, bieten die neuen EU-Verpackungsvorschriften
auch mehrere Vorteile.
Wiederverwendbare Verpackungen verringern
die Umweltbelastung, insbesondere
den Wasserverbrauch (um 30 Prozent) und
die Treibhausgasemissionen (um 20 Prozent).
Je öfter ein Produkt wiederverwendet
werden kann, desto geringer ist sein Gesamtökologischer
Fußabdruck.
Die Einhaltung der neuen Vorschriften zu
Recyclinganteilen wird Unternehmen entlang
der gesamten Lieferkette zugutekommen, sowohl
in Bezug auf Nachhaltigkeit als auch auf
ihre Betriebsabläufe. Dies umfasst eine signifikante
Senkung der Treibhausgasemissionen
durch die Reduzierung der Produktion von
Neuplastik, da der Umstieg von Einwegkunststoffen
auf wiederverwendbare, recyclingfähige
Alternativen die Nachfrage nach neuem
Kunststoff deutlich verringern wird. Die Verwendung
nachhaltiger Verpackungsoptionen
kann auch zu einer Reduzierung des Wasserverbrauchs
in Produktionsprozessen führen.
Zum Beispiel führt die Nutzung wiederverwendbarer
Kunststoffkisten im Vergleich zu
Karton zu einem deutlich geringeren Wasserverbrauch
über den gesamten Lebenszyklus.
Wenn man das Wasser berücksichtigt, das für
die Reinigung verwendet wird, ermöglichen
Toscas gepoolte, wiederverwendbare Kunststoffkisten
den Kunden in der Regel eine Reduzierung
des Wasserverbrauchs um 50 Prozent
im Vergleich zu Einwegkarton.
Die neuen Vorschriften bieten Unternehmen
die Möglichkeit, Kosten durch effiziente Verpackungen,
Wiederverwendung und Optimierung
der Lieferkette zu sparen, wodurch
Ausgaben für Materialien, Abfallmanagement
und Umweltauflagen reduziert werden.
Unternehmen können auch Umweltsteuern
senken, indem sie das Ressourcenmanagement
von Dritten nutzen, da durch das
Poolen von Ressourcen die Steuer auf den
Verbrauch minimiert wird.
Praktische Schritte zur Erhöhung der
Wiederverwendbarkeit von Verpackungen
Um sicherzustellen, dass Verpackungen mit
Blick auf Nachhaltigkeit gestaltet werden,
sollten Unternehmen Materialien in Betracht
ziehen, die leichter recycelbar sind, Verpackungen
entwerfen, die weniger Ressourcen
verbrauchen und Recyclingmaterial in die
Produkte integrieren. Zudem sollte die Verpackung
so gestaltet sein, dass sie mehrfach
verwendet werden kann, einschließlich einfacher
Reinigung und Nachfüllbarkeit, und
dass sie über ihren gesamten Lebenszyklus
hinweg langlebig und funktional bleibt.
Die Integration wiederverwendbarer Verpackungen
in die Lieferkettenprozesse ist ein
weiterer wesentlicher Schritt. Dies kann die
Einrichtung von Systemen zur Sammlung,
Reinigung und Rückgabe von wiederverwendbaren
Verpackungen umfassen sowie die Zusammenarbeit
mit Lieferanten und Logistikdienstleistern,
um sicherzustellen, dass diese
Prozesse effizient und kostengünstig sind.
Durch die Optimierung der Lieferketten für
Nachhaltigkeit können Unternehmen Abfall
reduzieren, Kosten senken und die gesamte
Umweltleistung verbessern.
Es ist ebenfalls entscheidend, alle Beteiligten
– einschließlich Mitarbeitern, Lieferanten
und Kunden – über die Bedeutung nachhaltiger
Verpackungen und die Vorteile wiederverwendbarer
Lösungen aufzuklären. Nur so
kann sichergestellt werden, dass alle aktiv an
den Bemühungen teilnehmen, die neuen Vorschriften
einzuhalten.
Der Einsatz von Technologie zur Verfolgung
und Überwachung von Verpackungen über ihren
gesamten Lebenszyklus kann Unternehmen
dabei helfen, Verbesserungsbereiche zu
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
41

VERPACKUNG · VERPACKUNGSDESIGN
Die Ultra-robusten Kunststoffpaletten von Tosca können jahrelang wiederverwendet werden.
Am Ende ihres Lebenszyklus werden Sie recycelt und zu neuen Paletten verarbeitet.
Lebensmittelechte, hochbelastbare und faltbare Großbehälter aus Kunststoff von Tosca
für trockene, lose Lebensmittel oder Non-Food-Produkte sparen Platz im Lager und
reduzieren die Kosten ebenso wie den CO 2
-Fußabdruck.
identifizieren, die Einhaltung von Vorschriften
sicherzustellen und Daten zur Unterstützung
von Nachhaltigkeitsansprüchen bereitzustellen.
Fortgeschrittene Trackingsysteme
können auch dazu beitragen, Verpackungsprozesse
zu optimieren, Abfall zu reduzieren
und die Effizienz zu verbessern.
Die Priorisierung wiederverwendbarer Kisten
und Behälter durch ein Pooling-Modell kann
Unternehmen dabei unterstützen, ihre Nachhaltigkeitsziele
zu erreichen und sich an einem
Kreislaufwirtschaftsansatz zu orientieren.
Durch die Zusammenarbeit mit Branchenverbänden
und die Schaffung unterstützender
Rahmenbedingungen für wiederverwendbare
Verpackungen können Unternehmen ihre
Nachhaltigkeit steigern und gleichzeitig ihre
Wettbewerbsfähigkeit wahren.
Investitionen in neue Materialien und Technologien,
die die Umweltbelastung reduzieren,
während sie die Produktqualität und
Kosteneffizienz erhalten, sowie die Integration
nachhaltiger Praktiken wie wiederverwendbare
Verpackungen und Abfallreduzierung
in die Kernstrategien eines Unternehmens
sind entscheidend, um sicherzustellen,
dass Unternehmen in einem sich
schnell verändernden regulatorischen Umfeld
compliant und wettbewerbsfähig bleiben.
Wie Tosca Unternehmen unterstützt
Tosca ist darauf spezialisiert, Unternehmen
durch innovative, nachhaltige Verpackungslösungen
bei der Bewältigung der komplexen
EU-Verpackungsvorschriften zu unterstützen.
Die vorhandene Expertise in Bezug auf
innovative wiederverwendbare Kunststoffverpackungen
und Pooling-Systeme hilft Unternehmen
dabei, nicht nur die gesetzlichen Anforderungen
zu erfüllen, sondern auch in einem
auf Nachhaltigkeit ausgerichteten Markt
erfolgreich zu sein.
Tosca bietet maßgeschneiderte Verpackungsstrategien,
die auf die betrieblichen Bedürfnisse
und Nachhaltigkeitsziele von Unternehmen
abgestimmt sind, sei es durch wiederverwendbare
Kisten, Paletten oder Großbehälter.
Die detaillierte Lebenszyklusanalyse
von Tosca hilft Unternehmen, die Umweltbelastung
ihrer Verpackungsentscheidungen zu
verstehen, Verbesserungsbereiche zu identifizieren
und Strategien zur Abfallvermeidung,
Erhöhung der Recyclingfähigkeit und Förderung
der Wiederverwendung zu empfehlen.
Lebensmittelechte Palette aus
HDPE-Neumaterial.
Als langfristiger Partner für Nachhaltigkeit
bietet Tosca kontinuierliche Unterstützung,
um Unternehmen bei der Anpassung an sich
entwickelnde Vorschriften und Marktanforderungen
zu helfen. Ziel ist es, sicherzustellen,
dass Unternehmen in einem sich rasch
verändernden Umfeld compliant bleiben und
ihre Wettbewerbsfähigkeit bewahren.
Partnerschaft für eine
nachhaltigere Zukunft
Die neuen EU-Verordnungen für Kunststoffverpackungen
stellen einen bedeutenden
Schritt in Richtung Nachhaltigkeit dar und
verlangen von den Unternehmen, ihre Verpackungsstrategien
zu überdenken und nachhaltigere
Praktiken anzuwenden. Die Einhaltung
der PPWR- und EPR-Vorschriften
stellt zwar eine Herausforderung dar, bietet
aber auch zahlreiche strategische Vorteile,
darunter einen verbesserten Marktzugang,
ein besseres Markenimage und eine höhere
Wettbewerbsfähigkeit.
Durch die proaktive Einführung wiederverwendbarer
Verpackungslösungen und die
Ausrichtung an den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft
können Unternehmen nicht nur die
Vorschriften einhalten, sondern auch neue
Wachstums- und Innovationsmöglichkeiten
erschließen. Tosca unterstützt Unternehmen
auf diesem Weg und bietet das notwendige
Know-how und die Lösungen, die sie benötigen,
um in einem sich schnell verändernden
regulatorischen Umfeld erfolgreich zu sein –
und so eine nachhaltigere Zukunft für ihr Geschäft
und unseren Planeten zu gestalten.
Weitere Informationen:
www.toscaltd.com
Bildquelle: TOSCA
42 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

VERPACKUNGSDESIGN · VERPACKUNG
Produkte nachhaltig und sicher
transportieren
Mehrwegverpackungen aus Kunststoff als Alternative zur Kartonage
Langlebig, widerstandsfähig und automatisierungsfreundlich – die Ansprüche an Transportverpackungen sind vielfältig
und in der Lebensmittelbranche aufgrund hoher Hygieneanforderungen noch strenger: Das HACCP-Konzept („Hazard
Analysis Critical Control Point“) schreibt der Lebensmittel- und Getränkeindustrie vor, logistische Hilfsmittel einzusetzen,
um die Sicherheit von Waren zu gewährleisten. Gleichzeitig wächst der regulatorische Druck auf Unternehmen, nachhaltiger
zu werden. Mehrwegverpackungen aus Kunststoff tragen dazu bei, diese Anforderungen zu erfüllen.
G
esetzliche Regularien zur Nachhaltigkeit
stellen auch die Verpackungsindustrie
vor immer größere Anforderungen.
Mit Transportverpackungen aus Kunststoff
können Unternehmen diesen gerecht werden.
Durch ihre robuste Beschaffenheit sind
sie langlebiger als beispielsweise Einwegverpackungen
aus Wellpappe: Bei sachgemäßer
Handhabung schafft die Kunststoffbox
mehr als 70 Umläufe in der Lieferkette.
Am Ende ihrer Lebensdauer ist sie außerdem
bis zu 100 Prozent recycelbar; das Material
fließt in die Produktion neuer Verpackungen
mit ein. Das reduziert CO 2
-Emissionen
und schont natürliche Ressourcen.
Höherer Produktschutz
Die Mehrweg-Lösung PlastiCorr ® ist für
den Einsatz in der Fast-Moving-Consumer-Goods-
Fertigung geeignet. Es hat die gleichen
Funktionalitäten wie Kartonage.
oft beschädigt. Über einen Probezeitraum
von drei Monaten testete das Unternehmen
PlastiCorr ® und konnte dabei auch die Kompatibilität
mit den automatisierten Fertigungslinien
prüfen. Nachdem die Lösung
die Tests bestanden hatte, begann 2017
der Rollout. Bis heute hat das Unternehmen
mehr als 500.000 PlastiCorr ® -Lieferungen
in Auftrag gegeben. Die Beschädigungsrate
der Transportbox liegt bei unter zwei Prozent.
Somit spart der Hersteller Anschaffungskosten,
erzeugt durch die Wiederverwendbarkeit
der Lösung weniger Abfälle und agiert
somit nachhaltiger.
Individuellen Anwendungsfall
berücksichtigen
Kunststoff erfüllt die hohen hygienischen Anforderungen
durch seine glatten, geschlossenen
Oberflächen. Die Transportbehälter
sind leicht zu reinigen und feuchtigkeitsbeständig.
Das schützt die Produkte vor Nässe,
Schmutz oder Staub; Anlagen und Geräte
bleiben sauber. Somit sinkt das Kontaminationsrisiko
und es kommt zu weniger Produktrückrufen
– Anwender vermeiden finanzielle
Verluste oder Imageschäden. Kunststoff lässt
sich nahtlos in automatisierte Systeme integrieren.
Die Sensoren erkennen die Standardgrößen
und -oberflächen problemlos.
Maßhaltige Mehrweglösung für FMCG
Als Alternative zu Boxen aus Wellpappe hat
ORBIS Europe die Mehrweglösung PlastiCorr ®
eingeführt. Sie eignet sich für den Einsatz
in der Fast-Moving-Consumer-Goods-Fertigung
(FMCG) und wird nach den individuellen
Anforderungen eines Unternehmens
entwickelt. Mit der Lösung lassen sich Primärverpackungen
oder Fertigprodukte transportieren.
PlastiCorr ® ersetzt die bisherigen
Boxen 1:1, das heißt, Unternehmen können
bisherige Packmengen und Logistikprozesse
beibehalten. Die Mehrweglösung ist maßhaltig
und dadurch kompatibel mit geläufigen
Verschließmechanismen und automatisierten
Verpackungslinien.
In der Praxis – Umstieg auf
automatisierungsfreundliche
Alternative
Wie ein internationaler Lebensmittelkonzern
vom Umstieg auf PlastiCorr ® profitiert
hat, zeigt folgendes Praxisbeispiel: Der Hersteller
lieferte seine Produkte in Einwegkartons
zum Abpackunternehmen und entsorgte
sie anschließend. Das erzeugte große
Mengen an Abfall und die Boxen wurden
Mehrwegverpackungen aus Kunststoff helfen
dabei, sich zukunftssicher aufzustellen.
Dennoch sollte jede Organisation für ihren
Anwendungsfall ermitteln, ob ein Umstieg
auf Kunststoff die erwarteten Vorteile bringt.
Das gelingt mit Lifecycle Assessments, die
die Umweltauswirkungen (Ressourcenverbrauch,
CO 2
-Emissionen, Abfallerzeugung
etc.) verschiedener Verpackungsarten ermitteln.
Dabei fließen alle Phasen des Lebenszyklus
mit ein – von Rohstoffgewinnung über
Produktion und Transport bis hin zur Nutzung
und Entsorgung.
Autor:
Jürgen Krahé, Senior Commercial Director
EMEA bei ORBIS Europe
Weitere Informationen:
www.orbiseurope.eu
Bildquelle: ORBIS
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
43

VERPACKUNG · LOGISTIK
Effizienz, Geschwindigkeit
und Flexibilität
Pfeifer & Langen optimiert sein Transportmanagement
Der Zuckerhersteller Pfeifer & Langen hat sein Transportmanagement auf die Softwarelösungen von Städtler Logistik
umgestellt. So wird die angestrebte Flexibilisierung der Transportsteuerung möglich, um die Kunden in einer zunehmend
agileren Geschäftsumgebung erfolgreich beliefern zu können.
P
feifer & Langen steht und lebt für
Zucker. Wohl jeder kennt die weißblauen
Zuckerverpackungen aus dem Supermarkt.
Neben den handelsüblichen Produkten
aus der Rübe stellt Pfeifer & Langen
mehrere Hundert Spezialzucker für seine
Industriekunden her. Mit über 2.500 Mitarbeiterinnen
und Mitarbeitern und circa
1,33 Milliarden Euro Umsatz gehört das Unternehmen
mit Hauptsitz in Köln zu den führenden
Zuckerherstellern in Europa.
Damit die Produkte und Waren die Kunden
aus Handel und Industrie pünktlich und sicher
erreichen, ist eine effiziente und transparente
Transportlogistik nötig. Bislang wurden
die Prozesse hauptsächlich aus dem
SAP-System gesteuert. Die Standardprozesse
des ERP konnten die Anforderungen in
der Vergangenheit zufriedenstellend abdecken,
doch mit der Zeit stieß das System an
seine Grenzen.
Eine spezifische Lösung sollte her
„Der Standard hat seine Vorteile, passt aber
immer weniger zu einer Logistikwelt, die sich
schnell bewegt und verändert“, erläutert Stipe
Kotarac, Projektleiter bei Pfeifer & Langen
für die Implementierung von Städtler. „Wir
haben früher viel händisch gearbeitet, mit
Telefon, Stift und Papier. Wir mussten oft
auf Dinge reagieren, anstatt dass wir agieren
konnten.“ – Dies sollte sich durch die Einführung
eines spezifischen Systems für das
Transportmanagement ändern.
Die Suche nach einer passenden Lösung erfolgte
europaweit. Kotarac und seine Kollegen
nahmen eine zweistellige Zahl von Anbietern
in Augenschein, erstellten eine Longund
später eine Shortlist und hörten sich bei
Kunden der infrage kommenden Softwareanbieter
um. Die Wahl fiel schließlich auf
44 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

PROZESSTECHNIK &KOMPONENTEN
Zucker für 25 europäische Länder – Das erfordert eine effiziente Logistik.
die Städtler Logistik GmbH aus Nürnberg.
„Man hat Städtler einfach auf dem Schirm,
wenn es um Transportmanagementsysteme
geht“, sagt Kotarac. „Und wir haben viele
erfahrene Mitarbeiter, die bereits bei ihren
vorigen Arbeitgebern mit den Lösungen von
Städtler gearbeitet haben.“
Neben den positiven Erfahrungen der Anwender
überzeugten die Expertise und der Funktionsumfang
des fränkischen Transportlogistikexperten.
„Die Spezialisten von Städtler
haben uns mit ihrer Kompetenz überzeugt
und gezeigt, dass sie unseren äußerst umfangreichen
Anforderungskatalog wirklich
verstanden haben und mit ihrem System bereits
wesentlich abdecken können. Städtler
ist ein Anbieter, der sich extrem gut mit unserer
Sicht als Verlader auskennt.“
Zusammen vereinbarte man die Einführung
eines umfassenden Lösungspakets zur Neuaufstellung
des Transportmanagements: Den
Kern des neuen Systems bildet das Transportmanagementsystem
LP2. SAP ist weiterhin
der größte Informationsgeber und -Empfänger
über die Schnittstellen, steht nun
aber nicht mehr im Mittelpunkt der Transportsteuerung.
Ergänzend kommen die Tourenplanung
mit Trampas und die Städtler-
Addons „Web-Publishing“ als Portal für die
Auftragsvergabe und Dienstleisterkommunikation
sowie das „Billing-Portal“ für die
Abrechnung hinzu. Für Simulationen und
Statistiken kommen die Softwarelösungen
Scala und SP2 zum Einsatz.
Komplett digitales Projekt
Die Vertragsunterzeichnung erfolgte im Juli
2022 und nach vorbereitenden Maßnahmen
in der IT-Infrastruktur ging es richtig
los mit dem Projekt. Das Besondere: Das gesamte
Projekt fand unter Corona-Bedingungen
statt, rein digital. Für beide Seiten ein
Novum. Und obwohl die persönliche Begegnung
und der Austausch vor Ort fehlten, verlief
das Vorhaben äußerst erfolgreich, wofür
mehrere Faktoren eine Rolle spielten,
die sich auch gut auf andere Projekte
übertragen lassen:
Zunächst zeigten beide Seite großes Vertrauen
in diese Art der Umsetzung. „Zum anderen
war es hilfreich, dass es einen sehr
guten roten Faden gab“, so Stipe Kotarac.
„Wir fühlen uns sehr wohl in der Konstellation
und Zusammenarbeit mit unseren Projektpartnern
von Städtler.“ Einen weiteren
Erfolgsfaktor nennt Michael Gamm,
Geschäftsführer der Pfeifer & Langen
Logistik GmbH: „Wir haben im Projektteam
die richtige Entscheidung getroffen, mit welchen
Frachtbereichen wir anfangen, beginnend
mit verpackter Ware, dann Tank und
Die branchenumfassende Medien -
plattform für Anbieter und Anwender
in deutscher und englischer Sprache
Exklusive Informationen rund um die
Pumpen-, Kompressorenindustrie,
Systeme und Komponenten
Entwicklungen und Trends
Zukunftstechnologien aus erster Hand
Ausgerichtet an internationalen
Fachmessen für 2024
Neu seit 2022:
„Green Efficient Technologies“
erscheint 4x im Jahr
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VERPACKUNG · LOGISTIK
Der Bedarf des Kunden bestimmt, ob der Zucker in Silofahrzeugen oder in Säcken transportiert wird.
In Köln gegründet und längst ein internationaler Player.
zum Schluss Silotransporte. So sind wir
Schritt für Schritt von der kleinsten zur größten
Komplexität gelangt.“
Mehr Transparenz und bessere
Zusammenarbeit
Die Tochtergesellschaft Pfeifer & Langen
Logistik wickelt alle Transporte von Pfeifer &
Langen ab. Sie arbeitet mit einer Vielzahl von
Speditionen zusammen. Die Herausforderung
liegt zum einen darin, diese vielen heterogenen
Partner zu steuern. Mit den Online-Portalen
Web-Publishing und Billing-Portal ist dies
nun viel besser möglich.
Beauftragungen und weitere Informationen
können direkt zur Verfügung gestellt werden
und zum Beispiel auch mit den Landesgesellschaften
von Pfeifer & Langen geteilt werden.
Auch Rückmeldungen gehen über die Webportale
ein. „Neben der Transparenz und besseren
Zusammenarbeit mit den Spediteuren
bringt das am Ende auch einen Geschwindigkeitsvorteil“,
so Projektleiter Stipe Kotarac.
Effizienzgewinne und
zuverlässigere Belieferung
Weniger Medienbrüche und manuelle Arbeit,
weniger Rechercheaufwand, weniger
Rückfragen und eine bessere Zusammenarbeit
mit den Landesgesellschaften und Joint
Ventures – Michael Gamm schätzt die Effizienzgewinne
mit Städtler insgesamt auf zehn
bis 15 Prozent weniger Arbeitszeit und Telefonie.
Ebenfalls ein großer Gewinn: „Wir
konnten die Fehleranfälligkeit der Prozesse
wesentlich reduzieren und alle Mitarbeiter
haben jetzt dieselbe Sicht auf alle Vorgänge.“
Das gewährleistet die Zuverlässigkeit
der Belieferung, zumal die Anforderungen
an das Transportmanagement in den vergangenen
Jahren deutlich zugenommen haben.
„Im Tagesgeschäft ergeben sich häufig Veränderungen,
die Umgebung, in der wir ausliefern,
ist sehr agil“, erläutert Kotarac.
Pfeifer & Langen muss sehr anpassungsfähig
sein, um seine Kunden beliefern zu können.
So ist etwa beim Ausfall von Produktionsanlagen
– ob beim Kunden oder in den
eigenen Werken – eine hohe Reaktionsfähigkeit
gefragt. Ferner ist der Kreis der Dienstleister
eine Herausforderung. „Spediteure
zu bekommen, die Spitzen mitnehmen, ist
schwieriger geworden“, so Kotarac. Da hilft
das neue System mit seinen transparenten
und effizienten Prozessen ungemein.
Weitere Optimierungen werden folgen
Für die Zukunft erwartet Pfeifer & Langen
weitere Optimierungen. Geplant ist unter anderem
der Umstieg von Trampas auf Opheo
im Bereich der Tourenplanung. Die Software
Opheo aus dem Hause Opheo Solutions, einem
Schwesterunternehmen der Städtler
Logistik, verfügt über modernste Optimierungsalgorithmen.
Mit Features für die Disposition
eigener und fremder Fahrzeuge sowie
für die besonderen Erfordernisse von Lebensmitteltransporten
wird sie das Transportmanagement
von Pfeifer & Langen noch
leistungsfähiger machen. Und später werden
die Statistik- und Simulations-Tools von
Städtler, Scala und SP2, dabei helfen, aus
den Produktivdaten wichtige Erkenntnisse
zur Optimierung der Logistik zu gewinnen.
Nach Abschluss des Projekts in Deutschland
ist eine Ausweitung der Systeme auf ganz
Europa geplant. Hier wird Pfeifer & Langen
von der jahrzehntelangen internationalen
Erfahrung von Städtler profitieren. Auch
die Anpassbarkeit der Software eignet sich
bestens dafür. Die neuen Systeme erlauben
zudem eine größere Eigenständigkeit des
Transportmanagements.
Pfeifer & Langen hat drei Key User ausgebildet,
die die Software stärker selbst customizen
und supporten können als zuvor in der alten
Systemumgebung. Das macht die Arbeit
auch noch einmal schneller und einfacher.
Spezialisierte Lösungen machen
den Unterschied
Deutlich wird besonders, wie wichtig heutzutage
spezialisierte Lösungen in der Logistik
sind. „Es ist der richtige Weg, sich auf gewisse
Dinge zu spezialisieren, nicht nur organisatorisch,
sondern auch softwareseitig“, sagt
Kotarac. Mit Städtler hat Pfeifer & Langen den
richtigen Partner gefunden, um auf ebendiese
Weise mehr aus den vorhandenen Ressourcen
zu machen und die Herausforderungen in der
heutigen Transportlogistik zu meistern.
Autor:
Christian Schneider, Head of Transport
Management, Städtler Logistik GmbH
Weitere Informationen:
www.staedtler-logistik.de
Bildquelle: Pfeifer & Langen
46 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

NEWS/EVENTS
Von der Sonnen- bis zur
Gefriertrocknung
Hochwertiges Angebot aus Ägypten
Ägypten bietet eine große Vielfalt an landwirtschaftlichen Produkten für den europäischen Markt. Ein großer Vorteil für die
Agrarproduktion ist das Klima und der Nil als wichtige Wasserquelle. Die räumliche Nähe des nordafrikanischen Landes
zu Europa und eine gut funktionierende Logistik vereinfachen den Import ägyptischer Produkte. Neben frischem Obst &
Gemüse ist dies ein großes Portfolio an natürlichen Zutaten. Kleine und mittelständische Unternehmen nutzen den natürlichen
Reichtum des Landes und verarbeiten Früchte, Gemüse und Kräuter. Für das Dehydrieren und Konservieren
nutzen sie unterschiedliche Verfahren, wie Sonnen-, Maschinen- und Gefriertrocknung. Das Import Promotion (IPD), ein
Projekt des Bundesministeriums für wirtschaftliche Zusammenarbeit und Entwicklung (BMZ), arbeitet mit vielen Unternehmen
in Ägypten zusammen, die sich auf dehydriertes Obst & Gemüse spezialisiert haben. „Die Unternehmen sind
Spezialisten auf ihrem Gebiet“, sagt Charlotte Braquet, Expertin Sourcing + Märkte beim IPD. „Sie nutzen modernste
Anlagen und verfolgen ein striktes Qualitätsmanagement von der Rohware bis zum fertigen Produkt. Und auch die Logistik
und die verlässliche Lieferung ist sichergestellt. All das sind Kriterien, die wir bei unserem Sourcing prüfen.“
Die Luft- bzw. Sonnentrocknung ist das
traditionelle Trocknungsverfahren, um
Lebensmittel haltbar zu machen. Sie kommt
in Ägypten aufgrund der starken Sonneneinstrahlung
und der geringen Luftfeuchtigkeit
dort weiterhin zum Einsatz. Insbesondere
bei Kräutern und Gewürzen wird das kostengünstige
Verfahren oft genutzt. Die Rohware
wird auf offener Fläche verteilt und während
des Trocknungsprozesses mehrfach gewendet,
um eine gleichmäßige Trocknung
sicherzustellen. Auf diese Weise wird der
Rohware auf natürliche Weise das Wasser
entzogen. Die Restfeuchte ist abhängig von
Produkt und Trocknungsprozess.
Getrocknete Kräuter sowie ... (Bild: Alrehab Herbs)
... dehydriertes Bio-Gemüse aus Ägypten. (Bild: Novaroma)
Maschinelle Trocknung:
Auf die Temperatur kommt es an
Das IPD-Unternehmen „Alrehab Herbs“ verarbeitet
seit 1996 medizinische und aromatische
Pflanzen, wie Kamille, Hibiskus, Fenchel,
Minze und Thymian. Es setzt sowohl die
Sonnen- als auch die fortschrittliche Maschinentrocknung
ein – je nach Kundenwunsch.
Bei der maschinellen Trocknung erzeugen
Band- und Hordentrockner die Wärme.
Im Vergleich zur Sonne sind die Trockner
und somit auch der Trocknungsprozess
besser kontrollierbar. Auch bei der maschinellen
Trocknung achten Unternehmen wie
„Alrehab Herbs“ und „Novaroma“ auf die
Temperaturen und einen langsamen und
gleichmäßigen Trocknungsprozess. Werden
die Temperaturen zu hoch angesetzt, besteht
die Gefahr, dass Aromen und Nährstoffe
zerstört werden. Bei einer schonenden
Trocknung und dem damit verbundenen
Wasserentzug dagegen intensiviert sich der
Gehalt an Aromen und Nährstoffen.
„Novaroma“ produziert neben bio-zertifizierten
Kräutern auch getrocknetes Gemüse, wie
Karotten, Spinat, Paprika, Chili- und Jalapeno-
Schoten. Das Unternehmen verfügt über einen
5-stufigen Bandtrockner sowie weitere
Horden- bzw. Kammertrockner mit einer Tageskapazität
von 20 bis 30 Tonnen Frischware.
Sie werden je nach Ausgangs- und gewünschtem
Endprodukt zur Trocknung eingesetzt.
Zugleich wendet „Novaroma“ ebenfalls
die Sonnentrocknung an.
Gefriertrocknung: Erhalt von natürlichen
Nährstoffen, Farben und Aromen
Im Vergleich zur natürlichen und industriellen
Lufttrocknung ist die Gefriertrocknung
der Königsweg, um Inhalts- und Aromastoffe
sowie Form, Farbe und Struktur der Frisch-
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
47

NEWS/EVENTS
Erdbeeren, Feigen, Erbsen – das gefriergetrocknete
Angebot ist vielfältig.
(Bilder: Tagfeef Food
Processing)
produkte zu erhalten. Zugleich sind auch
bei diesem Verfahren keine Zusatzstoffe notwendig,
um Obst & Gemüse haltbar zu machen.
Gefriergetrocknetes Obst & Gemüse
ist bei Raumtemperatur leicht zu lagern und
hat eine lange Haltbarkeit.
Bei der Gefriertrocknung wird gefrorenen
Früchten oder Gemüse unter Vakuum das
Wasser entzogen. Das Verfahren nutzt den
physikalischen Prozess der Sublimation,
also den direkten Übergang des Aggregatzustands
von fest zu gasförmig. Das heißt:
Im Vakuum wird dem tiefgekühlten Obst &
Gemüse Wärmeenergie zugeführt und das
eingefrorene Wasser wandelt sich direkt in
Wasserdampf um. Das Verfahren ist komplex
und umfasst verschiedene Schritte, wie die
Gefrierphase, die Einleitung des Vakuums
und Steuerung des Drucks sowie die Wärmezufuhr
und die Sublimation.
„Tagfeef Food Processing“ ist ein junges
ägyptisches Unternehmen, das sich auf das
Gefriertrocknungsverfahren spezialisiert hat.
Es gehört zu den wenigen Unternehmen in
Ägypten, die über diese Technologie verfügen.
Das Team ist in der Lage, viele verschiedene
Obst- und Gemüsesorten in hochwertiger
Qualität zu verarbeiten. Die verschiedenen
Sorten erhalten auch nach der Verarbeitung
ihren natürlichen Charakter, ihr Aroma
und ihre Optik. Das Angebot von „Tagfeef“
umfasst Erdbeeren, Mangos, Ananas, Feigen,
Zitronen und Orangen sowie Zuckermais,
Brokkoli, Blumenkohl, Erbsen, grüne
Bohnen, Tomaten und Okra.
Autorin:
Annegret Winzer, Freie Journalistin
Fi Europe 2024:
Stand 4.1D81
Weitere Informationen:
www.importpromotiondesk.de
Kalender 2024-25, November – Februar
NOVEMBER
FILTECH 2024 – Messe, www.filtech.de Köln, DE 12. – 14. November
SPS 2024 – Messe, https://sps.mesago.com Nürnberg, DE 12. – 14. November
Fi Europe 2024 – Messe, https://www.figlobal.com Frankfurt, DE 19. – 21. November
Brau Beviale 2024 – Messe, www.braubeviale.de Nürnberg, DE 26. – 28. November
DEZEMBER
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JANUAR
FEBRUAR
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48 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

TRENDS & EMOTIONEN
neue EU-Verpackungsverordnung stellt
Industrie vor große Herausforderungen
N
ach Berechnungen des Europäischen
Umweltbüros, EEB, sind die Müllberge
in der Gemeinschaft zwischen 2009 und
2021 um rund 28 Prozent gestiegen und
werden Schätzungen zufolge bis 2040 weiter
wachsen. Dazu gehören Plastikflaschen,
Plastiktüten und -folien, Pappkartons und
Aluminiumbehälter wie Getränkedosen, um
nur einige zu nennen.
Auf jeden Einwohner der EU kommen pro
Jahr um die 190 Kilo Verpackungsabfälle. In
Deutschland waren es 2021 laut dem Statistischen
Bundesamt sogar 237 Kilo – das ist so
viel, wie etwa drei Waschmaschinen wiegen.
Dieser dramatischen Entwicklung können die
Recyclingquoten nicht entgegenwirken, betont
das Statistische Amt der Europäischen
Union. Danach lag allein in Deutschland die
stoffliche Verwertung der Siedlungsabfälle gerade
mal bei 68 Prozent. In anderen Staaten
sieht die Bilanz noch schlechter aus.
Ein großer Teil des in den häuslichen Gemeinschaften
anfallenden Mülls bleibt also nach
wie vor ungenutzt und wird verbrannt, thermische
Verwertung wird dieser Prozess genannt,
oder wird sogar exportiert, was zusätzliche
Umweltprobleme verursacht. Denn Länder,
in die Abfälle aus EU-Staaten verschifft werden,
verfügen zumeist gar nicht über die notwendigen
Ressourcen und Infrastrukturen, um
sie nachhaltig zu verarbeiten. Das hat dann
erhebliche negative Auswirkungen auf Luft-,
Wasser-, Bodenverschmutzung und unser Klima
sowie die Biodiversität, also die Vielfalt
und Variabilität des Lebens auf unserer Erde.
Das sind wichtige Gründe, weshalb die EU eine
neue Verpackungsverordnung auf den Weg gebracht
hat. Es war ein langwieriger und komplizierter
Verhandlungsprozess zwischen dem
Europäischen Parlament und dem EU-Rat, bis
die Einigung endlich erzielt wurde. Am Ende
stand ein Kompromiss mit dem Ziel, den Verpackungsmüll
in den Ländern der Union in
den kommenden Jahren deutlich zu verringern.
Endgültig verabschiedet werden soll die
neue Verordnung noch bis Ende dieses Jahres.
Verpackungen dienen den unterschiedlichsten
Zwecken. Transportverpackungen sorgen
für die sichere Lieferung von Produkten, Verkaufsverpackungen
für die Aufnahme sowie
den Schutz von Waren, und Umverpackungen
zum Beispiel für die Darbietung von Erzeugnissen.
Mit den neuen Regeln für nachhaltigere
Verpackungen soll nun erreicht werden,
dass Unternehmen ihre Abfälle reduzieren und
besser recyceln. Dafür gibt Brüssel gestaffelte
Ziele vor: Fünf Prozent weniger Abfälle bis
2030, zehn Prozent weniger bis 2035 und 15
Prozent weniger bis 2040. Mit der ersten Stufe
werden zugleich etliche Verpackungsarten
komplett verboten. Dazu gehören beispielsweise
bestimmte Plastiktüten, Portionsbeutel für
die Gastronomie mit Ketchup oder Zucker sowie
Plastikfolie für frisches Obst und Gemüse.
Die Anforderungen an die Recyclingfähigkeit
von Verpackungen nimmt mit der neuen Verordnung
deutlich zu. Sie sollen künftig so gestaltet
sein, dass sie leicht trennbar und wiederverwertbar
sind. Damit wächst die Bedeutung
von Monomaterialien, weil sie einfacher
zu recyceln sind als Verbundmaterialien. Ferner
müssen die Verpackungen so gekennzeichnet
sein, dass die Konsumenten leicht ermitteln
können, wie sie korrekt entsorgt werden
sollen, um eine hohe Sammel- und Recyclingquote
zu gewährleisten. Alle Verpackungen –
so das Ziel – sollen bis 2030 recycelbar sein.
Wegen Gesundheitsrisiken wurde in Brüssel
auch vereinbart, die Verwendung von Per- und
Polyfluoralkylsubstanzen, PFAS, in Lebensmittelverpackungen
zu beschränken. PFAS
sind eine Gruppe von Chemikalien, die aufgrund
ihrer wasser- fett und schmutzabweisenden
Eigenschaften in vielen industriellen Anwendungen
und Konsumgütern weit verbreitet
sind. Sie sind extrem langlebig und lassen sich
in der Umwelt und im menschlichen Körper
nur sehr schwer wieder abbauen (siehe Food
Technologie 4/24, S. 57). Deshalb werden sie
auch Ewigkeitschemikalien genannt.
Um den Anforderungen der künftigen Regeln
gerecht zu werden, wird der Einsatz von recyclingfähigen
und umweltfreundlichen Materialien
unerlässlich. Dies könnte die Einführung
neuer Produktionsmethoden und eine stärkere
Forschung auf dem Sektor nachhaltiger Verpackungslösungen
erfordern. Die Lebensmittel-
und Getränkeindustrie, die ja stark auf
effiziente und schützende Verpackungen angewiesen
ist, steht also vor großen Herausforderungen.
Sie muss nicht nur die neuen gesetzlichen
Anforderungen erfüllen, sondern
auch ihre Verantwortung gegenüber der Umwelt
ernst nehmen und innovative Lösungen
entwickeln, die sowohl ökologisch nachhaltig
als auch wirtschaftlich tragfähig sind.
Autor:
Bert Pflüger, Fachjournalist
NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
49

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50 foodTECHNOLOGIE 5 · 2024 NOVEMBER

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Food Technologie
ISSN 1616-2323
ZKZ30360
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NOVEMBER 5 · 2024 foodTECHNOLOGIE
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