Verfahrenstechnik 12/2024

19098 

12 

Dezember 2024 

€ 13,00 

18 

Technisches Containment: 

Staub durch Gewürze 

26 Sprühtrocknung: 

Hochleistungsdüsen 

38 

Modulare Baugruppen: 

Gemacht für Extreme 

verfahrenstechnik.de

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EDITORIAL 

PASSIERSCHEIN A 38 

Liebe Lesende, 

was uns alle umtreibt, ist die überbordende Bürokratie in Deutschland, egal ob 

es sich um Privatpersonen oder Unternehmen handelt. Laut VCI ist ein Hebel, 

um dem entgegenzuwirken, Gesetze effizient und effektiv zu gestalten. Dies 

kann, oder besser soll, den bürokratischen Aufwand reduzieren. Der VCI hat 

auch erkannt, dass „dies (effiziente und effektive Gesetzesgestaltung) Kosten 

senkt und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen sowie die Qualität eines 

Standorts insgesamt, besonders für kleine und mittlere Unternehmen steigert. 

Anstrengungen zu Bürokratieabbau und besserer Rechtsetzung sind deshalb unverzichtbar, 

das gilt für die Politik in Deutschland und in Europa.“ 

Nun wissen nicht nur die Juristen unter uns, dass die Gesetze in Deutschland 

sehr umfangreich und sperrig sind. Und die Nichtjuristen, so wie ich, verstehen 

oft nur Bahnhof, wenn ein Gesetz zitiert wird. (Ich überlege gerade, wieviel 

Leser wir verlieren, wenn ich die Fachbeiträge und Produktmeldungen derart 

schreiben würde.) 

Nun hat ein Bundesministerium laut Eigenaussage „die Initiative ergriffen und 

erste und wirksame Schritte zum Bürokratieabbau unternommen – weitere 

folgen.“ Dazu gibt es das vierte Bürokratieentlastungsgesetz. Ich muss gestehen, 

allein dieses Wortmonstrum erschreckt 

OHNE FORMULARE 

GEHT NICHTS 

mich etwas und erinnert mich doch sehr an 

Gesetze, Bürokratie und einen wiehernden 

Amtsschimmel. Nun denn, wie heißt es so 

schön: Es bleibt spannend. 

Und was hat das mit dem Passierschein A 38 zu tun? Wir alle kennen die 

Geschichten von Asterix und Obelix. Im Film „Asterix erobert Rom“ müssen die 

beiden Protagonisten eine Formalität verwaltungstechnischer 

Art lösen. Dies bedeutet, den Passierschein A 38 am Schalter 

1 zu besorgen. Es lässt sich erahnen, dass der dort nicht zu 

erhalten ist und eine nervenaufreibende Odyssee durch 

das Gebäude (die Bürokratie) beginnt. Hoffentlich ist der 

Standort Deutschland nicht dieses Gebäude. 

Asterix und Obelix drehen übrigens den Spieß um und fragen 

nach dem Passierschein A 29. Damit sind die Beamten 

überfordert. 

Einen bürokratiefreien 

Jahresausklang wünscht 

Guido Matthes 

Chefredakteur 

VERFAHRENSTECHNIK 

www.verfahrenstechnik.de VERFAHRENSTECHNIK 2024/12 3

42 

EDITORIAL 

03 Passierschein A 38 

PERSPEKTIVE 

06 Reinraumzelt für Pharmafertigung 

NACHRICHTEN 

07 Aktuelles aus der Branche 

VERFAHREN UND ANLAGEN 

12 Von staubdicht bis High Containment 

14 Starke Arme fürs Brötchen 

16 100 Jahre Mischen 

18 Staubbelastung durch Gewürze 

20 Innovativ in 700 m Tiefe 

22 Entsorgungen für die Getränkeindustrie 

Katrin Hagemann 

ist technische 

Kundenbetreuerin 

bei Lödige 

Maschinenbau 

KOMPONENTEN UND SYSTEME 

26 Hochleistungsdüsen für mehr Effizienz 

28 Bestens entwässern MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

32 CiP-fähige Dosieranlage für Natronlauge 

18 

BETRIEBSTECHNIK 

36 Generationswechsel als brennendes Thema 

38 Gemacht für Extreme 

NEU UND NACHHALTIG 

40 Klima und Umweltschutz in der Prozessindustrie 

MEDIEN 

41 Anregend und inspirierend 

PERSÖNLICH 

42 Werkstoffwissenschaftlerin Katrin Hagemann 

27 Impressum 

 

Hier erfahren Sie, warum Gewürze nicht nur lecker 

sind, sondern auch eine Belastung sein können 

4 VERFAHRENSTECHNIK 2024/12 www.verfahrenstechnik.de

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in Behältern mit Laugen, Säuren oder Hilfsstoffen, in kleinen Schüttgutsilos oder in Kunststofftanks von außen. 

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PERSPEKTIVE 

REINRAUMZELT MACHT 

PHARMAZEUTISCHE 

FERTIGUNG FLEXIBLER 

Ein Team vom Fraunhofer IPA hat zusammen 

mit Bayer eine hochreine und flexible Produktionsumgebung 

für die pharmazeutische 

Fertigung entwickelt. Tests zeigten auf, 

dass dabei alle Anforderungen der pharmazeutischen 

Industrie berücksichtigt wurden. 

Als Grundlage des Projekts diente ein patentiertes Konzept 

für zeltähnliche Reinräume, bekannt als „Cape“. 

Ziel der Forscherinnen und Forscher um Frank Bürger 

und Viola Hoffmann war es, eine skalierbare pharmazeutische 

Produktionsumgebung zu schaffen, die höchsten Standards 

an Reinheit und Flexibilität entspricht. Besonders wichtig 

war dabei die Einhaltung strenger partikulärer und mikrobiologischer 

Anforderungen. Entscheidend waren dafür ein hygienisches 

Design und die Auswahl geeigneter Werkstoffe. 

Die neue Produktionsumgebung besteht aus einer Tragstruktur 

und einer textilen Hülle, die einen Hauptbereich, eine Schleuse 

und eine Reinluftaufbereitung für den Überdruckbetrieb umfasst. 

Mit kombinierten Filter- und Ventilatorsystemen hat das 

Projektteam eine Luftaufbereitung realisiert, die einstellbare Anteile 

von Um- und Außenluft ermöglicht. Das Team hat den Prototyp 

in einer klimatisierten Fertigungshalle von Bayer installiert. 

Erste Untersuchungsergebnisse belegen die Eignung der Neuentwicklung 

für die pharmazeutische Produktion. 

Tests zeigen, dass alle Anforderungen erfüllt wurden. So hat 

das Projektteam in Tests den Nachweis erbracht für die Einhaltung 

der GMP-Klasse B hinsichtlich der partikulären Luftreinheit, 

der Keimanzahl sowie der Anforderungen an hygienisches 

Design, Dichtheit, Druckstufen und die chemische sowie mikrobiologische 

Beständigkeit der verwendeten Materialien. Zudem 

ermöglicht die schnelle Erweiterbarkeit der Tragstruktur und der 

textilen Hülle eine bedarfsgerechte Skalierung der Produktionsflächen. 

Die textilen Komponenten können je nach Anwendung 

wiederaufbereitet oder entsorgt werden. 

Das Unternehmen Bayer prüft aktuell, im Bereich der biologischen 

Entwicklung, welche Produktionsschritte mit den GMP 

Reinraumanforderungen C und D zukünftig im Cape-System im 

Rahmen von behördlichen Zulassungen gefertigt werden könnten. 

Die Neuentwicklung kann das Fraunhofer IPA vereinbarungsgemäß 

auch für weitere Pharmaunternehmen nutzen. 

Hintergrund: Mit dem Cape-System (Clean And Protective Environment) 

haben Wissenschaftler des Fraunhofer-Instituts für 

Produktionstechnik und Automatisierung IPA ein zeltähnliches 

Reinraumsystem entwickelt, mit dem sich kostengünstig, schnell 

und flexibel eine Reinraumumgebung herstellen lässt. Das System 

erreicht ähnliche Luftreinheitsklassen wie hochwertige, 

konventionelle Reinräume, kann aber durch die textile Leichtbauweise 

viel flexibler eingesetzt werden. Um den Anforderungen 

unterschied licher Branchen und Unternehmen gerecht zu 

werden, sind kontinuierliche Weiterentwicklungen und individuelle 

Anpassungen des Systems der entscheidende Erfolgsfaktor. 

Aus dieser Motivation heraus sind im Laufe der Zeit 

unterschiedliche Cape-Varianten entstanden. 

Bilder: Fraunhofer IPA, Rainer Bez 

www.ipa.fraunhofer.de 


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NACHRICHTEN 

VDMA SIEHT WACHSTUM BEI INDUSTRIEARMATUREN 

Trotz rückläufiger Geschäfte im Inland konnten die Hersteller von Industriearmaturen 

im ersten Halbjahr insgesamt ein Umsatzplus von 5 Prozent verzeichnen. 

Auch für das Gesamtjahr wird ein Wachstum in ähnlicher Größe erwartet. 

Dennoch bleibt der Ausblick verhalten. Somit blickt die Industriearmaturenbranche 

auf ein erfolgreiches erstes Halbjahr 2024 zurück und übertrifft 

damit die Erwartungen. Trotz eines Umsatzrückgangs im Inland konnte 

infolge eines stark expandierenden Auslandsgeschäfts ein Gesamtwachstum 

von nominal 5 % erzielt werden. Während das Inlandsgeschäft um 5 % 

nachgab, verzeichnete der Auslandsabsatz ein beeindruckendes Plus von 

13 % im Vergleich zum Vorjahreszeitraum. Dazu Dr. Laura Dorfer, Geschäftsführerin 

VDMA Armaturen: „Auch die positive Performance der Firmen auf den 

Leitmessen IFAT und Achema hat mit dazu beigetragen, dass unserer Mitglieder 

auf ein positives Echo im Ausland gestoßen sind.“ 

Das größte Umsatzwachstum erzielten im ersten Halbjahr 

Absperrarmaturen mit 7 %. Sicherheits- und Überwachungsarmaturen 

steigerten ihren Umsatz um 5 % und Regelarmaturen 

verzeichneten ein Umsatzplus von 2 %. Während im 

Vorjahr das Inlandsgeschäft besser verlief als das Auslandsgeschäft, 

punktete nun in allen Sparten das Ausland. 

Somit läuft hierzulande die Konjunktur immer noch nicht 

rund. Wichtige Abnehmerindustrien wie die Chemiebranche 

sind noch nicht wieder auf einen Wachstumspfad eingeschwenkt. 

Die VDMA-Mitgliedsfirmen haben außerdem mit 

widrigen Standortfaktoren zu kämpfen und spüren auch den 

zunehmenden Fachkräftemangel. 

www.vdma.org 

UTH NUN AUCH IN SOUTH CAROLINA 

UTH mit Hauptsitz in Fulda und Niederlassungen in 

China und Japan hat in Fort Mill/South Carolina 

(USA) eine neue Niederlassung gegründet. Durch die 

lokale Präsenz möchte das Unternehmen eine 

unmittelbare und persönliche Betreuung ermöglichen. 

Denn aufgrund die verkürzten Kommunikationswege 

im nordamerikanischen Raum lassen sich 

Entscheidungen dort schneller treffen und eingeleitete 

Maßnahmen effizienter umsetzen. In den USA 

sind nicht nur große Reifenhersteller und Compounder 

wichtige Zielgruppen, auch die Dicht- und Klebstoffindustrie 

bietet Potenzial für die vielfältigen 

Lösungen des Unternehmens. 

Erster Ansprechpartner an der 

Schnittstelle zum Anwender ist 

der neue General Manager Sales 

& Service Bill Bisson, der das 

US-Team von UTH unterstützt. 

www.uth-gmbh.com 

JOSHUA HALL NEUER COO 

Icotek hat Joshua Hall zum neuen 

Chief Operating Officer (COO) von 

icotek Corp benannt. Hall bringt 

Vertriebs- und Managementerfahrung 

aus der Branche mit. Zuvor war 

er bei Unternehmen wie Harting, PR 

Electronics und zuletzt Hilscher 

North America tätig. Philipp Ehmann, CEO von Icotek zeigt 

sich erfreut: „Mit seiner umfassenden Expertise wird er eine 

entscheidende Rolle bei der weiteren Entwicklung und dem 

Wachstum von Icotek in den USA spielen.“ Seit 1995 entwickelt 

das Unternehmen Lösungen fürs Kabelmanagement. Zum 

Produktsortiment gehören neben teilbaren Kabelverschraubungen 

und Kabeleinführungsrahmen auch Durchführungsplatten 

sowie Produkte zur EMV Abschirmung. Weiterhin 

Produkte rund um den Schaltschrank wie Systeme zur 

Zugentlastung und Kabelführung oder auch Werkzeuge wie 

Profilschienen-Schneidegeräte und Blechlocher. 

www.icotek.com

SO WIRD DIE PROZESSINDUSTRIE FIT 

Die Interessengemeinschaft Regelwerke Technik (IGR) 

richtete ihren Erfahrungsaustausch erstmals 

öffentlich aus. In der chemisch-pharmazeutischen 

Industrie ist die alle zwei Jahre stattfindende 

Veranstaltung bekannt und für viele ein fester 

Termin. Über 120 Teilnehmende zog es für den 

Erfahrungsaustausch ins Kultur- und Tagungszentrum 

Mörfelden-Walldorf. Dieses Mal nutzte die Branche 

die Plattform für den intensiven Austausch zu den 

Herausforderungen und Chancen des globalen 

Wandels. Dr. Werner Sievers, Vorsitzender der IGR, 

eröffnet der Veranstaltung mit den Worten: „Die 

Prozessindustrie in Deutschland steht vor großen 

Herausforderungen. Nur durch intensive Zusammenarbeit 

und den Austausch von Know-how können wir 

wettbewerbsfähig bleiben und den globalen Technologiewandel 

meistern.“ Nicht nur ließen sich Kosten 

bei der Umsetzung von regulatorischen Anforderungen 

durch geteiltes Engagement sparen, sondern 

auch innovativere Prozesse und Produkte auf den 

Weg bringen. Deshalb wolle die IGR praxisorientierte 

Lösungen für die Branche fördern. 

www.igrtechnik.com 

FLAMMSCHUTZTAGUNG IN BERLIN 

Die zweite Flammschutztagung findet in Berlin statt. Am 20. 

und 21. November 2024 organisiert der AVK – Industrievereinigung 

Verstärkte Kunststoffe e. V. in Kooperation mit der 

FGK – Forschungsgesellschaft Kunststoffe e. V. die Veranstaltung. 

Der thematische Schwerpunkt wurde erweitert. Neben 

dem Verkehrssektor werden nun auch die Anforderungen im 

Bereich Bau/Infrastruktur berücksichtigt. Denn auch Bauteile 

aus faserverstärkten Kunststoffen/Composites, die für diese 

Sektoren hergestellt werden, müssen häufig spezifische 

Flammschutzeigenschaften aufweisen. 14 kompakte Vorträge 

informieren in anderthalb Tagen über Neuerungen, Anforderungen 

und Innovationen aus verschiedenen Bereichen. Die 

vielfältigen Vortragstitel reichen von Anforderungen und 

Herausforderungen für Niederspannungsprodukte über die 

Möglichkeiten mit neuartigen keramisierenden Füllstoffen bis 

hin zu Flammschutzmitteln für Anwendungen in der E-Mobilität. 

Das Tagungsprogramm liegt vor und Interessierte können 

sich ab sofort über die Webseite anmelden. Die Veranstaltung 

findet in englischer Sprache statt. 

www.avk-tv.de 

VDMA GROSSANLAGENBAU WÄHLTE 

VORSTAND 

Die VDMA Arbeitsgemeinschaft 

Großanlagenbau 

(AGAB) hat einen neuen 

(alten) Vorstand. Anlässlich 

der Mitgliederversammlung 

am 30. September in 

Darmstadt wurde Jürgen 

Nowicki, CEO Linde Engineering 

(Bild), erneut zum 

Vorsitzenden gewählt. Er 

übt dieses Ehrenamt seit 2016 aus. Zu den Stellvertretern 

von Nowicki wurden Dr. Hannes Storch, Managing 

Director Outotec und Martin Oetjen, COO MAN 

Energy Solutions, gewählt. Die weiteren Mitglieder 

des Vorstands sind: Jörg Engelmann (CAC Engineering), 

Lucretia Löscher (Thyssenkrupp Uhde), Helmut 

Maschke (Air Liquide Global Management Services), 

Jürgen Nowicki (Linde), Karl Purkarthofer (Primetals 

Technologies Austria), Michael Rzepczyk (SMS Group), 

Günther Schnell (Friedrich Kocks) und Hussein 

Shoukry (Siemens Energy Austria). 

www.vdma.org/grossanlagenbau 

75 JAHRE 

AZO 

Im September 

2024 feierte AZO 

sein 75-jähriges 

Bestehen. Im 

Mittelpunkt 

stand dabei nicht 

nur die traditionsreiche 

Vergangenheit 

des Unternehmens, sondern auch die strategische 

Neuausrichtung unter der neuen Geschäftsführung, die seit 

2022 im Amt ist. Nur wenige Tage nach der offiziellen Feier 

gab es das neue Eventformat Techfusion. Be dem Event 

konnten Anwender tiefere Einblicke in die technologischen 

Innovationen und Zukunftspläne des Unternehmens zu sehen. 

Dazu erklärt Dennis Künkel, zuständig für kaufmännische 

Aufgaben: „Dieses Jubiläum markiert nicht nur 75 Jahre 

Firmengeschichte, sondern gibt uns auch die Gelegenheit, die 

neue Führung und ihre strategischen Weichenstellungen zu 

präsentieren.“ Trotz der neuen Führungsstruktur betont das 

Unternehmen, das es fest in den Händen der Familie Zimmermann 

bleibt. 

www.azo.com 


NACHRICHTEN 

SEMINARE, TAGUNGEN, KURSE 

VERANSTALTUNG 

Seminar Zusammenarbeit in gemischten Teams 

www.vdi-fortbildung.de/seminare 

Seminar Komplexität managen, Überblick behalten 


Seminar Trotz Dauerstress gesund bleiben 


Lehrgang Projektmanagement mit VDI-Zertifikat 


Seminar Nutzung von KI im Projektmanagement 


DATUM, ORT 

12. + 13.12.2024 

Stuttgart 

13.12.2024 

online 

SPECIALTY EQUIPMENT NEUER PARTNER 

VON GREIF-VELOX 

16. + 17.12.2024 

online 

01.01. - 31.12.2025 

Stuttgart 

18. + 19.03.2025 

online 

Der Lübecker Verpackungsmaschinen-Hersteller 

Greif- 

Velox erweitert seine Marktpräsenz 

in den USA und hat 

dafür eine Kooperation mit 

Specialty Equipment Corporation 

geschlossen. Der in Texas 

ansässigen Hersteller fertigt 

Verpackungs- und Materialhandhabungssystemen. 

Ab 

sofort fungieren die Texaner somit als Vertriebspartner und Systemintegrator 

für die Greif-Velox Flüssigkeitsabfüllanlagen. Specialty Equipment ist 

laut Eigenaussage in den USA führender Anbieter von Abfüllanlagen, 

Fördersystemen für Fässer und Paletten sowie Palettierern. Die Lösungen 

umfassen unter anderem Herstellung, Installation, Inbetriebnahme und 

Wartung der Maschinen. Die automatischen Abfüllanlagen der A-DOS Serie 

von Greif-Velox für Fässer, Kanister und IBCs ergänzen das Portfolio von 

Specialty Equipment optimal. Sie vereinen laut Hersteller „hohe Abfüllleistung 

mit modernster Technologie und bieten eine intuitive Benutzerführung, 

um maximale Effizienz in der Produktion sicherzustellen“. 

www.greif-velox.com 

MANAGEMENTWECHSEL 

BEI ROMACO 

Die Romaco Holding hat Jochen Schmidt 

(Bild) zum Geschäftsführer der Romaco 

Pharmatechnik ernannt. In dieser 

Funktion leitet er den Produktionsstandort 

der Romaco Group in Karlsruhe mit 

über 200 Beschäftigten. Dort produziert 

der Pharmamaschinenhersteller Blister-, 

Heißsiegel- und Röhrchenfüllmaschinen 

der Produktmarken Noack und Siebler. Während seiner über 25-jährigen 

Berufslaufbahn durchlief Schmidt zahlreiche Managementpositionen. 

Unter anderem war er als Technischer Direktor (CTO) mehrere Jahre für den 

Produktionsstandort eines europäischen Textilmaschinenherstellers in 

China verantwortlich. Vor seinem Wechsel zu Romaco war Schmidt weiterhin 

über zehn Jahre als Geschäftsführer und CEO eines international 

aufgestellten Zulieferers der Textilindustrie tätig. Dem Maschinen- und 

Anlagenbau ist der gelernte Industriemechaniker und studierte Feinwerktechniker 

stets treu geblieben. 

www.romaco.com 

86 800 T 

Lebkuchen wurden im Jahr 2023 

in Deutschland produziert. Auch 

dieses Jahr ist die Lebkuchenproduktion 

schon auf Hochtouren. 

Quelle: destatis 

86,2 % 

der importierten Nudeln im Jahr 

2023 kamen aus Italien. Das 

waren rund 440 300 Tonnen im 

Wert von gut 641,9 Millionen 

Euro. Übrigens war der Weltnudeltag 

am 25. Oktober. 

Quelle: destatis 

JOACHIM DITTRICH IN DIE GF 

VON LMT TOOLS BERUFEN 

Die LMT Group 

hat Joachim 

Dittrich (Bild), 

CEO von Fette 

Compacting, auch 

zum CEO der LMT 

Tools berufen. Er 

übernimmt 

vorübergehend 

die Aufgabenbereiche 

von Daniel 

Ehmans, der das Unternehmen Ende September 

2024 verlassen hat. Diese Position wird 

Dittrich bekleiden, bis ein Nachfolger bestimmt 

wird. „Wir bedanken uns bei Daniel Ehmans für 

seinen engagierten Einsatz und freuen uns 

sehr, dass uns Joachim Dittrich, als erfahrener 

Manager in unserer Unternehmensgruppe, bei 

der Neuausrichtung der LMT Tools unterstützen 

wird.“, sagt Klaas Borchert, Vorsitzender des 

Aufsichtsrats der LMT Group. Dittrich ist 

Maschinenbauingenieur und verfügt über 

langjährige Erfahrungen im Produktionsumfeld 

und Spezialmaschinenbau. Seine Aufgaben als 

CEO von Fette Compacting und als Geschäftsführer 

der LMT Group bleiben unverändert. Der 

gebürtige Hamburger hatte 2020 die Führung 

von Fette Compacting übernommen und 

maßgeblich die strategische Neuausrichtung 

des Unternehmens vorangetrieben. 

www.fette-compacting.com 


NACHRICHTEN 

NACHBERICHT: MESSEDUO IN DORTMUND 

SOLIDS UND RECYCLING- 

TECHNIK VOLLER ERFOLG 

Mit einer spektakulären Live-Explosion starteten die Fachmessen Solids und 

Recycling-Technik Dortmund am 9. Oktober 2024. Rund 400 Aussteller, gut 

35 % mehr als im Vorjahr, begeisterten mit ihren Lösungen und 4.150 Fachbesucher 

nutzten die Gelegenheit, sich mit Experten auszutauschen oder dem 

interessanten Rahmenprogramm zu folgen. 

Mit den diesjährigen Schwerpunkten Digitalisierung, 

künstliche Intelligenz, Nachhaltigkeit und Prozessautomatisierung 

bewies der Veranstalter ein hervorragendes 

Gespür für die aktuellen Trends. Entsprechend 

waren viele renommierte Firmen unter den Besuchern, 

zum Beispiel Evonik, Bayer, Remondis Recycling, Alba Group 

oder August Storck. Auch die Start-up Area mit neun Jungunternehmen 

war gut besucht und Dialoge drehten sich häufig bereits 

um konkrete Projekte. Das bestätigt auch Florin Kolken, Geschäftsführer 

von TEL „Wir sind sehr zufrieden mit unserer Teilnahme 

als Start-up. Am Stand konnten wir viele wertvolle Ge- 

spräche führen, einen ersten Geschäftsabschluss erzielen und 

weitere anbahnen.“ 

LOB FÜRS RAHMENPROGRAMM 

Auch die Vortragspanels konnten laut Veranstalter überzeugen. 

Hier gaben hochkarätige Referenten Impulse für die Zukunft der 

Schüttgut- und Recyclingindustrie. Das bestätigt zum Beispiel 

Andreas Kuß, Projektmanager Anlagenbau und Umweltschutz, 

EGN Entsorgungsgesellschaft Niederrhein: Mein Messebesuch 

war sehr erfolgreich. Ein Tag voller interessanter Gespräche und 


01 Spektakulär: 

Mehrere 

Live-Explosionen 

auf dem Messevorplatz 

waren Teil des 

Messeprogramms 

hat die 

Lösung! 

02 Ansturm: 

Lange Schlangen 

am Eingang zeugten 

gleich zu Beginn von 

der hohen Besucherzahl 

informativer Experten-Vorträge“. So führte beispielsweise KI-Expertin Christiane 

Reichwein in die Möglichkeiten künstlicher Intelligenz ein und Jan Eilers, Senior Project 

Manager von Horváth zeigte gemeinsam mit Principal Dr. Markus Stoffel auf, wie 

sich Produkte und deren gesamter Lebenszyklus nachhaltig gestalten lassen. Mehrere 

Live-Explosionen auf dem Messevorplatz mit Profiradsportler Robert Förstemann 

und Rembe Safety+Control, bereicherten zusätzlich das Rahmenprogramm. 

STRAHLENDE SIEGER 

Besonders beeindruckte viele Messebesucher das neue Side-Event: der Bulk Masters 

Hackathon. 18 Teilnehmer stellten sich den Challenges beim ersten Ideen-Wettbewerb 

für die Prozessindustrie. David Bargiel führte gemeinsam mit Lenka Mildner, 

Ponnappa Cheranda und Anja Sommerfeld durch das Geschehen und moderierte die 

Präsentationen der sechs Teams auf der Hackathon-Bühne. Unter dem Motto Food 

goes Powder suchte Challenge-Geber Zeppelin Systems eine automatisierte Reinigungsmethode 

für eine Mischanlage und bekam gleich mehrere Lösungsvorschläge. 

Helen Schneider, Project Engineer R&D Center bei Zeppelin zeigte sich zufrieden: 

„Der Hackathon war ein voller Erfolg für uns. Es war faszinierend zu sehen, wie die 

Teilnehmer innovative Ansätze verfolgten, an die wir selbst noch nicht gedacht hatten. 

Besonders die Gewinner hatten uns mit ihrer kreativen Idee zur Reinigung mit 

Trockeneis überrascht.“ Michael Weigelt, Geschäftsführer von Challenge-Geber 

TecPart ist ebenfalls überzeugt „Der Hackathon war für uns ein absoluter Erfolg. Wir 

konnten viel mehr aus der Veranstaltung mitnehmen, als wir erwartet hatten“. Die 

nächste Solids und Recycling-Technik Dortmund mit einem weiteren Bulk Masters 

Hackathon findet am 18. und 19. März 2026 statt. 

Der Zahnrad 

Durchflussmesser 

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Hochgenaue 

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High Containment- 

Tablettieranlage mit 

Isolatortechnologie 

HOCHAKTIVE WIRKSTOFFE SICHER TABLETTIEREN 

VON STAUBDICHT BIS HIGH CONTAINMENT 

Insbesondere bei der Verarbeitung von aktiven und hochaktiven Wirkstoffen, 

sind Containment-Lösungen erste Wahl. Die sind unverzichtbar, um sowohl den 

Schutz des Bedienpersonals, des Produkts als auch der Umwelt sicherzustellen 

und gleichzeitig eine hohe Effizienz zu erreichen. Dieser Beitrag beleuchtet die 

Rolle von Containment-Technologien in der Tablettenproduktion. 

Die Pharmaindustrie verzeichnet einen klaren Trend hin 

zu hochaktiven Wirkstoffen, was durch den wachsenden 

Marktanteil dieser Substanzen bestätigt wird. Mittlerweile 

gelten mehr als die Hälfte der neu zugelassenen 

Arzneistoffe als wirksam, etwa jede vierte Neuentwicklung wird 

als hochpotent eingestuft. Marktforschungen prognostizieren für 

die nächsten Jahre ein überdurchschnittliches Wachstum im 

Bereich der Active Pharmaceutical Ingredients (APIs) und Highly 

Potent Active Pharmaceutical Ingredients (HPAPIs) von nahezu 

zehn Prozent. 

GERINGE DOSIS WIRKSAM 

Besonders die Fortschritte in der Onkologie und der Präzisionsmedizin 

tragen zu diesem Wachstum bei. HPAPIs zeichnen sich 

dadurch aus, dass sie in geringen Dosierungen gezielt kranke 

Zellen angreifen, wodurch sie eine entscheidende Rolle in der 

modernen Pharmakotherapie einnehmen. Gleichzeitig stellen 

diese Substanzen hohe Anforderungen an die Sicherheits- und 

Containment-Maßnahmen in der Produktion. Im Bereich der 

pharmazeutischen Tablettierung gewinnen Containment- 

Lösungen daher zunehmend an Bedeutung, da sie das Personal 

vor Exposition schützen und den Einsatz von Vollschutzanzügen 

überflüssig machen. Maßgeschneiderte Containment-Lösungen 

bieten Sicherheit, Wirtschaftlichkeit und Anwenderfreundlichkeit 

in einem. 

Wie leistungsfähig Containment-Anlagen dabei sein müssen, 

lässt sich mit einem anschaulichen Vergleich aufzeigen: Würde 

man einen handelsüblichen Zuckerwürfel zu Pulver zerreiben 

und gleichmäßig in der Hamburger Elbphilharmonie verteilen, 

entstünde eine Raumluftkonzentration von 5,5 Mikrogramm pro 

Kubikmeter (µg/m3). Das ist ein Wert, der in der pharmazeutischen 

Produktion täglich eingehalten werden muss. High- 

Containment-Anlagen für die Verarbeitung hochaktiver Wirkstoffe 

müssen in Einzelfällen sogar noch deutlich anspruchsvollere 

Höchstgrenzen bis in den Nanobereich sicherstellen. 

CONTAINMENT GUARD 

Als Antwort auf diese Entwicklungen hat Fette Compacting 

schon vor sieben Jahren mit der Einführung des Containment 

Guard einen zentralen Beitrag zur Entwicklung neuer Containment-Lösungen 

geleistet. Das Qualitätszertifikat dient dazu, 

die Rückhalteleistung von Containment-Tablettiersystemen 

12 VERFAHRENSTECHNIK 2024/12 www.verfahrenstechnik.de


01 Die neue i Serie von Fette Compacting lässt sich mit 

passenden Containment-Optionen ausstatten, hier exemplarisch 

eine Tablettenpresse mit Containment und Prozess-Equipment 

02 Kontinuierliches Verarbeitungssystem FE CPS 

(Frontalansicht li.): Konsequente Trennung zwischen Prozessbereich 

(Bild re., linke Seite) und Technikbereich (schraffiert) 

systematisch und reproduzierbar zu messen und zu dokumentieren. 

Es bietet eine verlässliche Basis für die Auslegung von 

Anlagen entsprechend dem Aktivitäts- und Toxizitätsgrad der 

Wirkstoffe. Schon bevor der Betreiber die finale Risikobewertung 

vornimmt, sorgt der Containment Guard dafür, dass die 

Systeme den geforderten Sicherheitsstandards entsprechen – 

weder über- noch unterdimensioniert. 

In sieben verschiedenen Messszenarien (sogenannten Cycles) 

werden mit dem Verfahren die spezifischen Containment-Anforderungen 

einer Anlage bestimmt. Dabei werden Tablettenpressen 

und Prozess-Equipment in allen möglichen Kombinationen 

aufgebaut und unter Laborbedingungen in einer festgelegten 

Reihenfolge nach Betriebsparametern auf ihre Rückhalteleistung 

geprüft. Zuvor gab es keine empirischen Daten dazu, wie die im 

Labor ermittelten Rückhalteleistungen mit den Werten aus der 

Praxis bei Pharmaherstellern übereinstimmten. Erst dieser Vergleich 

ermöglicht jedoch Rückschlüsse darauf, welche Kriterien 

bei der Dimensionierung des Containments für Tablettenpressen 

relevant sind und wie Kosten durch falsch dimensionierte Systeme 

vermieden werden können. 

STAUBDICHTIGKEIT IST STANDARD 

Als technologische Basis für den Bedienerschutz bietet Fette 

Compacting eine Reihe von Tablettierlösungen an, die bereits in 

der Standardversion staubdicht sind. Die Tablettenpressen der 

weltweit bewährten FE Serie sowie der neuen i Serie sind standardmäßig 

so konzipiert, dass sie staubdicht arbeiten. Diese Maschinen 

können zudem mit Containment-Optionen ausgestattet 

werden, um eine vollständige Kontrolle über die Staubemissionen 

während des gesamten Tablettierprozesses zu erreichen. 

Durch die Handschuheingriffe sind Wartungs- oder Einstellarbeiten 

möglich, ohne das Containment zu unterbrechen. Ergänzend 

dazu gibt es hermetisch abgedichtete Fensterklappen, 

Rapid Transfer Ports (RTP) für den sicheren Transfer von Bauteilen, 

Handabsaugungen für manuelle Vorreinigungen und eine 

permanente Unterdrucküberwachung des Systems. 

Darüber hinaus hat das kontinuierliche Verarbeitungssystem 

FE CPS laut Hersteller neue Maßstäbe für das Continuous Manufacturing 

in der pharmazeutischen Industrie gesetzt. Auch hier 

spielt eine staubdichte Grundausführung eine bedeutende Rolle. 

Das System ermöglicht durch seine innovative Anordnung der 

Komponenten eine effektive Trennung von Prozess- und Technikbereich, 

was einen grundlegenden Bedienerschutz sicherstellt. 

Ein Schlüsselelement dieses Designs ist die lineare Anordnung 

von Loss-in-weight (LIW) Dosierern. Sie bietet eine direkte 

und kontrollierte Zufuhr von Pulvermischungen ohne die Risiken 

einer Kontamination oder Exposition gegenüber aktiven pharmazeutischen 

Inhaltsstoffen. Durch die Implementierung von 

doppelten Schutzzonen und die strikte Trennung von Produktkontaktteilen 

und technischen Komponenten durch Edelstahlwände 

wird eine weitere Sicherheitsbarriere geschaffen. 

HIGH CONTAINMENT 

Für die Verarbeitung von HPAPIs hat Fette Compacting verschiedene 

High Containment-Lösungen entwickelt, die einen maximalen 

Schutz vor Exposition bieten sollen. Ein zentrales Element 

dabei ist die Isolatortechnologie mit vollintegrierter Prozesstechnik 

(Entstaubung und Tablettentester), die eine Barriere 

zwischen Produktionsprozess und Umgebung schafft und die 

Partikelexposition auf ein Minimum reduziert. Die entsprechenden 

Anlagen bieten zudem Wash-in-Place-Technologien 

(WiP) für eine schnelle und effiziente Reinigung sowie ein Luftmanagementsystem, 

das die Luftführung kontinuierlich überwacht 

und reguliert. 

Ergänzt werden diese Technologien durch eine umfassende 

Dienstleistungspalette. Dazu gehören Beratungen zur Anpassung 

der Systeme an kundenspezifische Anforderungen, spezialisierte 

Schulungen für Bediener sowie kontinuierlicher technischer 

Support. Fette Compacting bietet darüber hinaus Unterstützung 

bei der Validierung, um die Einhaltung regulatorischer Vorgaben 

zu erreichen und sowohl die Sicherheit des Personals als auch 

die des Produkts zu maximieren. 

Bilder: Fette Compacting 

www.fette-compacting.com 

UNTERNEHMEN 

Fette Compacting GmbH 

21493 Schwarzenbek 

E-Mail: tablet@fette-compacting.com 

AUTOR 

Marcel Issmer, Gruppenleiter Konstruktion 

bei Fette Compacting 

01 

02 



HANDHABUNG VON BACKWAREN DURCH ROBOTER 

STARKE ARME 

FÜRS BRÖTCHEN 

1.000 Blatt 

pro Stunde: Der Roboter 

legt Backpapier in zwei 

unterschiedlichen 

Formaten auf die 

Bleche oder Dielen 

In fünfter Generation versorgt ein Familienbetrieb 

das Ruhrgebiet mit frischen Backwaren. 

Nun unterstützen Industrieroboter: Zwar ist 

auch in der Bäckereibranche die Automatisierung 

bereits angekommen, aber Roboter 

einzusetzen ist gerade für mittelständische 

Betriebe noch nicht der Standard. 

Mit der zunehmenden Expansion der Backstube Malzers, 

täglich werden über 150 Filialen beliefert, kam 

der Wunsch auf, Produktionsabläufe zu optimieren. 

Konkret ging es um eine Produktionslinie, die automatisiert 

Backbleche und Dielen mit gefrorenen Brötchen-Teiglingen 

beschickt. Bisher wurde dies manuell durchgeführt. Während 

die Bleche direkt in den weiteren Produktionsprozess am 

Hauptstandort in Gelsenkirchen gehen, werden die Dielen in die 

Filialen geliefert, wo die Teiglinge vor Ort zu frischen Brötchen 

gebacken werden. 

HERAUSFORDERUNG LEBENSMITTELBEREICH 

Bei der Lösung für Malzers übernehmen Roboter gleich drei 

Arbeitsschritte: Das Depalettieren, das Einlegen des Backpapiers 

und die Belegung der Dielen oder Bleche mit den Teiglingen. Um 

die notwendige Sicherheit und Qualität zu erreichen, müssen Roboter, 

die direkt oder indirekt in Kontakt mit Lebensmitteln kommen, 

speziell dafür geeignet sein. Unter anderem müssen die Roboterhersteller 

Vorgaben wie jene der GMP-Richtlinien (Good 

Manufacturing Practice) einhalten, etwa hinsichtlich Materialien, 

Reinigungsfähigkeit und Hygienedesign. Yaskawa bietet Motoman 

Roboter bereits serienmäßig lebensmitteltauglich an, mit 

zertifiziertem lebensmittelechtem Fett in den Getrieben, höherer 

Dichtigkeit und spezieller Lackierung. 

Nachdem ein Mitarbeiter die Wagen mit Blechen oder Dielen 

zur Zelle geführt hat, legt sie ein Handhabungsroboter auf das 

Transportband. Eine Bedingung des Auftraggebers war: Beim 

Wechsel der Wagen darf es nicht zu einer Betriebsunterbrechung 

kommen. Die Planer entschieden sich deshalb für einen Motoman 

GP180-120 von Yaskawa, einen 6-Achsroboter, und positionierten 

diesen mittig vor dem Förderband. So können Bediener 

die Wagen von beiden Seiten an das Band heranfahren. Ist die eine 

Seite depalettiert, fährt ein Schutzzaun hoch, und der Roboter 


Warten Sie 

nicht auf eine 

Katastrophe. 

wendet sich den Wagen auf der anderen Seite zu. Ein Mitarbeiter kann die leeren 

Wagen wegbringen und durch Volle ersetzen. Pro Stunde nimmt der Roboter 400 

Bleche oder 1 000 Dielen (zwei pro Zyklus) einzeln auf und legt sie auf das Band, wobei 

die Bleche angesaugt und die Dielen angeklemmt werden. 

Die mittige Positionierung und die Größe der Wagen erforderten einen Roboter 

mit relativ großer Reichweite. Dazu kommt der Greifer – mit seinen rund 90 kg nicht 

eben ein Leichtgewicht. Mit einer Traglast von 120 kg und einem Arbeitsbereich von 

drei Metern erwies sich der Motoman GP180-120 als geeignet für die beengten Platzverhältnisse 

zwischen Wagen und Band. 

PAPIEREINLAGE DURCH HIGH SPEED PICKER 

Ein Motoman MPK2F legt anschließend das Backpapier auf die Bleche oder Dielen. 

Je nachdem, um was es sich handelt, ist ein anderes Papierformat nötig. Deshalb 

sind die Papierwagen entsprechend codiert. Der Greifer mit Saugeinheit ist 

für beide Sorten geeignet, sodass keine Rüstzeit anfällt. Ist ein Papierwagen leer, 

schwenkt der Greifer automatisch auf den nächsten um. Dann kann der erste wieder 

neu befüllt werden. 

Der 5-achsige Motoman MPK2F ist ein kompakter High-Speed Pick&Place-Roboter 

mit einer Traglast von 2 kg und einer Reichweite von 900 mm. Versuche mit einem 

3-achsigen Deltapicker und auch mit einem Motoman GP7 waren nicht zufriedenstellend. 

Laut Betreiber konnte erst der MPK2F-Roboter die Geschwindigkeitsanforderung 

von 1.000 Blatt pro Stunde erfüllen. Weiterhin hat das Gerät eine spezielle 

Wash-Down-Lackierung, und wurde speziell für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie 

entwickelt. 

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FÜR DIE LEBENSMITTELBRANCHE KONZIPIERT 

Im letzten Arbeitsschritt kommen vier Motoman MPP3H zum Einsatz: Sie belegen 

die Bleche und Dielen mit den Brötchen, die auf einem zweiten Förderband aus der 

entgegengesetzten Richtung eingefahren werden. Hier entschieden sich die Verantwortlichen 

für die kompakten 4-achsigen Hochgeschwindigkeitsroboter, die ebenfalls 

serienmäßig für den Einsatz im Lebensmittelbereich zertifiziert sind: Die vier 

MPP3H machen je 80 Picks pro Minute. Diese Geschwindigkeit erreicht der Roboter 

durch das hohe Drehmoment der vierten Achse, auch Handachse genannt. 

Eine Herausforderung stellten die unterschiedlichen Belegungsmuster dar. Die 

Planer mussten berücksichtigen, dass die Filialen verschiedene Mengen an unterschiedlichen 

Brötchen bestellen. Deshalb erhalten die Deltapicker über eine EDV- 

Schnittstelle das berechnete Belegungsmuster pro Diele, sodass sie die Vorgabe jeder 

Filiale hinsichtlich Sorte und Anzahl Brötchen erfüllen können. Am Ende des 

Prozesses werden die bestückten Dielen und Bleche manuell in Wagen eingeschoben, 

und zur Auslieferung oder zum Backen transportiert. Somit helfen auch starke 

Roboterarme, dass unser Frühstücksbrötchen knusprig auf dem Teller liegt. 

Bilder: Yaskawa Europe, Björn Wylezich- stock.adobe.com 

www.yaskawa.eu 

UNTERNEHMEN 

Yaskawa Europe GmbH 

85391 Allershausen 

E-Mail: robotics@yaskawa.eu 



JUBILÄUM 

100 JAHRE MISCHEN 

Eirich feiert in diesem Jahr das 100-jährige Jubiläum seines 

Mischprinzips. Die Entwicklung geht von der Erfindung des 

Gegenstrommischers im Jahr 1924 bis zu den aktuellen Innovationen 

im Bereich Digitalisierung und Nachhaltigkeit. Zum Jubiläum 

drei Fragen an Thomas Lansdorf, Chemiker bei dem Misch-Spezialisten. 

Herr Lansdorf, auch wenn Sie bei der Erfindung des 

Gegenstrommischers im Jahr 1924 persönlich nicht dabei 

waren, inwieweit hat diese Erfindung das Unternehmen/Ihre 

Arbeit geprägt? 

THOMAS LANSDORF: Mein Einstieg bei Eirich war 1999 im 75. 

Jubiläumsjahr des Gegenstrom-Schnellmischer Patent Eirich. 

Aufgrund meiner labortechnischen Ausbildung startete ich im 

Technikum, dem Zentrum der Verfahrenstechnik. Rasch lernte 

ich die Vorteile und Möglichkeiten des Eirich-Mischprinzips bei 

meiner täglichen Arbeit kennen. Es gab scheinbar nichts, was 

der unscheinbar aussehenden Mischer nicht bewältigen konnte. 

Zudem ist Eirich ist nicht nur Maschinenbauer, sondern bietet 

Lösungen für komplexe verfahrenstechnische Prozesse in fast 

allen Branchen. 

Eirich erkannte schnell das Potential und die Bedeutung eines 

weltweiten Netzwerks. Deshalb gibt es seit Jahrzehnten Niederlassungen 

auf fast jedem Kontinent und Vertretungen in über 50 

Ländern. Ein globales Netzwerk, das nicht nur auf Geschäftsbeziehungen, 

sondern auch auf Freundschaften basiert. Diese 

Verbindungen sind wesentliches Fundament der Eirich Unternehmenskultur. 

Was meinen Sie, warum hat das Mischprinzip viele Produktionsprozesse 

optimiert und sogar neue Produktentwicklungen 

ermöglicht? 

THOMAS LANSDORF: Mit Einführung des ersten Gegenstrom- 

Schnellmischers hat Eirich bestehende industrielle Prozesse 

völlig verändert. Heute würde man sagen, die Erfindung war ein 

echter Gamechanger. 

IM FOKUS STEHEN VOR 

ALLEM SPEICHERSYSTEME FÜR 

ERNEUERBARE ENERGIEN 

UND DIE E-MOBILITÄT 

So profitierte zum Beispiel die Feuerfestindustrie von dem Wettbewerbsvorteil. 

Vor 1924 waren vorwiegend Doppelwellen- und 

Kollermischer im Einsatz. Schamottefabriken verarbeiteten nur 

plastische Massen, bisherige Mischer waren ungeeignet für die 

Aufbereitung von Trockenpressmassen. Der Eirich-Mischer 



01 Bereits im Jahr 1924 gab es die 

ersten Gegenstrommischer 

02 Heute fertigt Eirich hochentwickelte 

Misch-Prozessoren 

revolutionierte diese Prozesse, nun ließ sich die empfindliche 

Kornstruktur zerstörungsfrei verarbeiten. In der Stahl-, Glas-, 

Keramik- und Baustoffindustrie sind feuerfeste Werkstoffe bis 

heute unersetzlich. Deshalb profitierten auch diese Industrien 

und setzten ebenfalls den Mischer ein. Die steigende Nachfrage 

motivierte Eirich zu ständigen Verbesserungen. 1960 wurden 

hocheffiziente Wirbler entwickelt. 1972 wurde von Willi Eirich 

der erste schrägstehende R-Mischer erfunden. Der Abrolleffekt 

ermöglichte Granulationen und führte zu einer verbesserten 

Umwälzung des Mischgutes. 1985 folgte die Entwicklung des 

Evactherm-Mischer. Es entstanden vielfältige Verfahren für die 

Batterie-, Keramik und Gießereibranche. Materialien ließen sich 

nun in einem Prozessschritt mischen, beheizen, kühlen oder 

trocknen. 

Eirich hat sich durch Kundennähe an neue Anforderungen 

angepasst. Wohin geht die Reise, welche Herausforderungen 

und Lösungen prägen Ihrer Meinung nach die Zukunft? 

THOMAS LANSDORF: Eirich hat sich nie auf seinen Erfolgen 

ausgeruht, sondern stets nach vorne geblickt. Im Fokus stehen 

aktuell Speichertechnologien für Energiewende und E-Mobilität. 

Wir setzen Prozessdatensysteme und KI-gestützte Datenanalysen 

verstärkt zur Verbesserung von Prozessabläufen ein. 

Innovative Werkstoffe und Polymere können im Eirich-Mischer 

kosteneffizient synthetisiert werden. Nachhaltige mineralogische 

Prozesse eröffnen neue Möglichkeiten bei der Rohstoffgewinnung. 

Mit diesen und vielen weiteren Entwicklungen ist 

Eirich bereit für die Herausforderungen der Zukunft. Wir sind 

überzeugt, dass dieses Mischprinzip weiterhin eine Schlüsseltechnologie 

bleibt und zahlreiche Industrien revolutionieren 

wird. 

Bilder: Eirich 

DAS INTERVIEW FÜHRTE GUIDO MATTHES; CHEFREDAKTEUR 

DER VERFAHRENSTECHNIK 

www.eirich.de 

UNTERNEHMEN 

Maschinenfabrik Gustav Eirich 

GmbH & Co KG 

Walldürner Straße 50, 74736 Hardheim 

Tel. 06283 51-0 

Email: eirich@eirich.de 

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TECHNISCHES CONTAINMENT ZUR RISIKOMINIMIERUNG 

STAUBBELASTUNG DURCH GEWÜRZE 

Pfeffer, Paprika, Kurkuma und Chili sind zwar lecker, aber während des Mahlens, 

Mischens und Abfüllens setzen die Gewürze feine Partikel frei. Diese Staubentwicklung 

birgt erhebliche Gesundheitsrisiken und Explosionsgefahren. Wie 

sich das durch technisches Containment auf ein Minimum reduziert lässt, 

erfahren Sie in diesem Beitrag. 

Bereits geringe Mengen von Gewürzstäuben können Atemwege 

reizen und zu Symptomen wie Husten und Atemnot 

führen, in schweren Fällen sogar zu chronischen Atemwegserkrankungen. 

Einige Gewürze enthalten allergene 

Partikel, die Haut- oder Atemwegsallergien auslösen können. Die 

Partikel können auch Augen und Haut reizen. In bestimmten 

Konzentrationen (meist beim industriellen Verarbeiten) bilden 

die feinen Gewürzstäube zudem explosive Gemische, was ein 

erhebliches Risiko für einen sicheren Betrieb darstellt. Darüber 

hinaus können sie andere Produktionsbereiche kontaminieren 

und die Qualität von Lebensmitteln beeinträchtigen. 

GEFÄHRDUNGSBEURTEILUNG 

Arbeitgebende sind nach § 5 des Arbeitsschutzgesetzes verpflichtet, 

Gefährdungen am Arbeitsplatz zu erkennen, zu bewerten 

und entsprechende Schutzmaßnahmen umzusetzen. Die Beurteilung 

der Exposition und der Wirksamkeit der Schutzmaßnahmen 

erfolgt anhand verschiedener Beurteilungsmaßstäbe. 

Rechtlich verbindliche Beurteilungsmaßstäbe sind neben dem 

Arbeitsplatzgrenzwert (AGW) die entsprechend Exposition-Risiko-Beziehungen 

(ERB) abgeleiteten Akzeptanz- und Toleranzkonzentrationen 

gemäß TRGS 910, Beurteilungsmaßstäbe aus 

stoffspezifischen TRGS sowie die verbindlichen Arbeitsplatzgrenzwerte 

(BOELV) der EU. 

Technische Schutzmaßnahmen im Umgang mit Gefahrstoffen 

werden oft aus verschiedenen Gründen vernachlässigt, obwohl 

sie für die Sicherheit am Arbeitsplatz von großer Bedeutung 

sind. Einer der Hauptgründe ist neben einem unzureichenden 

Bewusstsein für die Gefahren, die von bestimmten Stoffen ausgehen, 

der Kostenfaktor, was insbesondere kleinere Unternehmen 

davon abhalten könnte, ausreichend zu investieren. Ein 

weiteres Problem besteht darin, dass in einigen Fällen ein über- 

mäßiges Vertrauen in persönliche Schutzausrüstung (PSA) gesetzt 

wird, wodurch technische Maßnahmen vernachlässigt 

werden. Da PSA jedoch nur den Einzelnen schützt und nicht die 

Gesamtheit der Beschäftigten oder die Umwelt, reicht dieser 

Ansatz nicht aus. 

CONTAINMENT GEMÄSS TRGS 500 

In einer technisch kontrollierten Arbeitsumgebung wird bei der 

Freisetzung von Gefahrstoffen sichergestellt, dass diese innerhalb 

eines bestimmten Bereichs verbleiben, wo sie dann entfernt 

oder behandelt werden können. Dieses technische Containment 

reduziert die Risiken sowohl für die Beschäftigten als auch für die 

Umgebung erheblich. 

Eine Laminar-Airflow-Kabine (LAF-Kabine) wird als technisches 

Containment betrachtet, weil sie dazu dient, das Austreten 

RANGFOLGE VON SCHUTZMASSNAHMEN 

In der Technischen Regel für Gefahrstoffe Nr. 500 wird die 

Rangfolge von Schutzmaßnahmen anhand des sogenannten 

STOP-Prinzips vorgegeben. Die einzelnen Buchstaben 

im Wort „STOP“ stehen für verschiedene Kategorien von 

Schutzmaßnahmen: S – Substitution, T – Technische Schutzmaßnahmen, 

O – Organisatorische Maßnahmen und 

P – Persönliche Schutzmaßnahmen. Die Priorisierung von 

Schutzmaßnahmen ist in absteigender Rangfolge vorgegeben. 

Wenn Gefahrenquellen nicht ausgeschlossen werden 

können („S“), kommen Technische Schutzmaßnahmen („T“) 

zum Einsatz und so weiter. 



01 

02 

03 

01 Prinzipskizze: Die LAF-Kabine schützt die Beschäftigten 

durch die hohe Luftwechselrate und gezielte Luftführung 

02 Da geht er hin: Bei der Qualitätsabnahme gibt es eine 

Strömungsvisualisierung mithilfe eines Nebelgenerators 

03 Passend gemacht: BASF in De Meern setzt eine 

maßgeschneiderte Version der LAF Kabine für Forschungsarbeiten 

mit pulverförmigen Katalysatoren ein 

von Partikeln, wie etwa Gewürzstäuben, aus einem definierten 

Arbeitsbereich zu verhindern und somit sowohl den Schutz der 

Umgebung als auch der Beschäftigten gewährleistet. Ein kontrollierter 

Luftstrom, der in einer gleichmäßigen, abwärts gerichteten 

Bewegung durch den Arbeitsbereich strömt, erfasst die kontaminierte 

Luft direkt an der Emissionsquelle und wird durch eine 

Absaugung in eine hochwirksame Filteranlage geleitet. Über verschiedene 

Filterstufen wird die Luft gereinigt, bevor sie wieder in 

den Arbeitsbereich zurückgeführt wird. Die Eignung der Anlagen 

richtet sich nach den einzuhaltenden OEL-Werten, die in sechs 

OEB-Klassen (Occupational Exposure Band) unterteilt sind. Die 

Klassifizierung ist mit unterschiedlichen Anforderungen an die 

technische Anlage verbunden. 

DIE LAF KABINE 

Eine wirksame Schutzmaßnahme für Tätigkeiten mit Gewürzstäuben 

und anderen luftgetragenen Partikeln sind die LAF-Kabinen 

von Denios. Sie erfüllen die Anforderungen der OEB-Klasse 3 und 

können durch technische Anpassungen auch höhere Klassen erreichen. 

Das integrierte, mehrstufige Filtersystem sorgt für eine hohe 

Luftqualität gemäß Reinraumklasse ISO 5 (ISO 14644-1). Durch die 

gezielte Luftführung und die hohe Luftwechselrate (> 600/h) wird 

in der Kabine ein Unterdruck erzeugt, der ein Austreten der Stäube 

verhindert und somit sowohl den Personen-, Raum- als auch den 

Produktschutz sicherstellt. Die Beschäftigten genießen dabei volle 

Bewegungsfreiheit und die regelmäßige Wartung und Instandhaltung 

durch den Hersteller ermöglicht den Werterhalt des 

Produktes sowie den Schutz der Beschäftigten über die gesamte 

Produktlebensdauer. 

FÜR HOHE HYGIENEANFORDERUNGEN 

Die LAF-Kabinen aus Bad Oeynhausen sind besonders für manuelle 

Tätigkeiten geeignet, bei denen Stäube entstehen, sowie für 

Branchen mit hohen Hygieneanforderungen. Die aus hochwertigem 

Edelstahl gefertigten Systeme sind anschlussfertig und leicht 

zu reinigen. Als erfahrener Spezialist im Umgang mit Gefahrstoffen 

bietet Denios nicht nur das notwendige Know-how, sondern 

auch einen Rundum-Schutz durch fachliche Beratung, Produkte 

und Service. 

Bilder: Denios, iStock – 636722274 

www.denios.de 

UNTERNEHMEN 

DENIOS SE 

Dehmer Straße 54-66 

32549 Bad Oeynhausen 

Tel. 05731 7530 

E-Mail: info@denios.de 


ELEKTRISCHE KLOPFER 

INNOVATIV IN 

700 M TIEFE 

Anwender im Schüttgut-Handling setzen 

Klopfer unter anderem zur Unterstützung 

des Materialflusses oder zum Lösen von 

Anbackungen ein. Dieser Anwenderbericht 

zeigt auf, wie eine effiziente Behebung von 

Fließproblemen an Förderbändern beim 

Abtransport von Salzen im Untertage- 

Bergbau gelang. 

Zum Abklopfen von schwer lösbaren Anhaftungen an Förderrohren 

und -schurren wird ein Schlag als Impuls benötigt. 

Der in vielen Unternehmen immer noch durch den 

bewährten, händischen Hammerschlag erfolgt. Dies ist 

nicht nur ungenau, sondern kann auch zu Zerstörungen an den 

Anlagen und Förderbändern führen. 

Vor dieser Herausforderung standen auch Techniker und Instandhalter 

bei K+S. In ungünstigen Konstellationen des Schüttgutes 

wie der Neigung zu Verklebungen oder Verhakungen bei 

gleichzeitiger problematischer Oberflächenbeschaffenheit des 

Fördermediums ist dies eine altbekannten Herausforderung. 

Die pneumatischen Klopfer der Serie PKL von Netter Vibration 

ermöglichen bei K+S bereits seit langer Zeit eine zuverlässige 

und effektive, aber gleichzeitig auch materialschonende Abreinigung, 

ohne dass deformierte, verengte Anlagen die Förderung 

von Salzen zusätzlich beeinträchtigen. Stark anhaftende, hygroskopische 

Salze lösen sich durch den Schlag des PKL auf seine 

Prallfläche schnell und zuverlässig. 

ELEKTRIK STATT DRUCKLUFT VORTEILHAFT 

Nun gibt es für den pneumatischen Klopfer PKL eine neue Variante, 

den ePKL. Dieser löst durch einen elektrischen Impuls einen 

Schlag aus und ist damit praktischerweise überall einsatzfähig. 

Im Extremfall sogar in entlegenen Betriebsbereichen ohne 

Spannungsversorgung, dann per Akku. Eine kompakte Steuerungseinheit 

löst einmalige oder nach Bedarf regelmäßig getaktete 

Schläge aus. 

In der Schachtanlage Hera von K+S sorgen Förderbänder für 

den Abtransport der gewonnenen Salze. Bedingt durch deren hy- 

SO GROSS WIE MÜNCHEN 

Das heutige K+S-Werk Werra entstand 1997 durch den Zusammenschluss der vier ehemals eigenständigen Werke Hattorf, 

Wintershall, Unterbreizbach und Merkers, wodurch eine effiziente Produktionsstätte geschaffen wurde. Hier werden pro 

Jahr etwa 20 Millionen Tonnen Rohsalz gefördert. Die unter Tage abgebaute Fläche des Werkes Werra entspricht in ihrer 

Ausdehnung der Fläche der Stadt München und ist damit größter Standort von K+S Minerals und Agriculture. Das Verbundwerk 

samt Produktion, Abwasser-Management, Werkstätten, Bahnbetrieb, Energieversorgung, Verwaltung und Ausbildungszentrum 

beschäftigt fast 4.400 Mitarbeiter (inklusive der Handwerker der Zentralen Technik und cirka 300 Auszubildenden) 

– knapp die Hälfte davon unter Tage. Die aus dem Rohsalz verfeinerten Produkte werden in zahlreiche Länder 

weltweit geliefert. Neben Düngemitteln für die Landwirtschaft werden Vorprodukte für industrielle Anwendungen und für 

die Pharma-, Lebensmittel- und Futtermittelindustrie hergestellt. 



01 

02 

01 Da hilft kein Schütteln, nur Klopfen: 

Nachdem der elektrische Klopfer (Bildmitte) 

seine Arbeit getan hat, gelangen die 

Salzreste auf ein nachfolgendes Förderband 

02 Der rein elektrische ePKL (re.) ergänzt 

die pneumatische Serie 

groskopische Eigenschaften kommt es an vielen Stellen zu Verklumpungen 

und Anbackungen. Diese führten immer wieder zu 

vielfältigen Störungen der Fördertechnik, zu Einschränkungen 

beim Materialfluss und folglich zu einer Leistungsreduzierung 

der gesamten Förderanlage. 

K+S startete deshalb mit Netter Vibration an besonders kritischen 

Stellen, den sogenannten „Staubschurren“, ein gemeinsames 

Projekt zur Problemlösung. Als Schurre wird im Maschinenbau 

eine Bestückungsrinne oder ähnliche Fördereinrichtung 

bezeichnet. Es handelt sich im vorliegenden Fall um eine besondere 

Art von Trichter zum gerichteten Transport von Salzen. 

MECHANISCH STARK BEANSPRUCHT 

Zum Abklopfen von Salzanhaftungen und zur Unterstützung 

des Materialflusses wurden seit langem pneumatische Rollenvibratoren 

vom Typ NCR 22 eingesetzt. Die sehr große mechanische 

Beanspruchung führte leider zu erhöhtem Verschleiß und 

kostspieligem Wartungsaufwand. Der Einsatz 700 m unter Tage 

bei dem entsprechend langen Wegstrecken sorgte für entsprechende 

Instandhaltungskosten, zum Teil war an solch weit entfernten, 

betroffenen Anlagenteilen keine Versorgung mit Druckluft 

vorhanden. 

Nach sorgfältiger Analyse und detaillierter Planung entschied 

sich K+S für den Einsatz des elektrischen Klopfers zunächst im 

Rahmen eines Dauertests im Vergleich zum pneumatischen 

PKL-Modell. Ziel war dabei vorrangig, den Aufbau und die Instandhaltung 

einer Druckluft-Versorgung einzusparen, zumal 

an den Schurren ohnehin bereits elektrische Anschlüsse vorhanden 

waren. 

Der ePKL inklusive seiner Steuerung beweist sich durch die robuste 

Bauweise als bestens für den anspruchsvollen Einsatz unter 

Tage gewappnet. Er ließ sich einfach installieren und zuverlässig 

rein elektrisch betreiben. Der gerichtete Impuls durch den 

Schlag des Kolbens schont die Mechanik der Schurre. Von Vorteil 

ist der geringe Wartungsaufwand des Geräts, das im konkreten 

Fall an Übergabestationen (einer Kreuzung von Förderbändern) 

angebracht ist, an der nicht täglich Mitarbeiter zur Kontrolle oder 

Wartung vor Ort sein können. 

Laut K+S funktioniert der ePKL seit Installation zur Zufriedenheit 

beim Abklopfen von Rohsalz und unterliegt lediglich in größeren 

periodischen Abständen der allgemeinen Überwachung 

und Sichtkontrolle der Übergabestation durch Mitarbeiter der Instandhaltung. 

So ergänzt der ePKL seine pneumatischen Varianten 

perfekt. 

Bilder: Netter Vibration, K+S 

www.nettervibration.com 

UNTERNEHMEN 

Netter GmbH 

Fritz-Lenges-Straße 3, 55252 Mainz-Kastel 

Tel. 06134 290133 

E-Mail: info@NetterVibration.com 


EFFIZIENT UND NACHHALTIG 

ENTSORGUNGSLÖSUNGEN FÜR 

DIE GETRÄNKEINDUSTRIE 

In der heutigen Industrie spielt effizientes Abfallmanagement eine 

zunehmend wichtige Rolle – sowohl aus ökologischen als auch wirtschaftlichen 

Gründen. Welche Lösungen es gibt, zeigt dieser Beitrag auf. 

Moderne Unternehmen müssen nicht nur steigende 

Materialströme bewältigen, sondern auch ihren ökologischen 

Fußabdruck minimieren. Strautmann Umwelttechnik 

hat sich dieser Herausforderung angenommen 

und bietet innovative Technologien von Ballenpressen 

bis hin zu Brikettierpressen an, die laut Unternehmen die Entsorgungsprozesse 

optimieren, Kosten senken und gleichzeitig die 

Umwelt schonen. 

Mit Lösungen wie dem Jumboloadbaler, dem Liquidrainer und 

der Brikpress möchte der Hersteller die Art und Weise revolutioniert, 

wie Verpackungsmaterialien und Reststoffe verarbeitet 

werden. Diese Systeme überzeugen laut Strautmann durch Effizienz, 

Automatisierung und Nachhaltigkeit. 

MEHR ALS EINE HERKÖMMLICHE BALLENPRESSE 

Der Jumboloadbaler kann neue Maßstäbe in der Verdichtung 

von Verpackungsmaterialien wie Kartonage, Papier, Folien und 

sogar PET-Flaschen sowie Getränkedosen setzen. Während herkömmliche 

Pressen oft mit Einschränkungen in Bezug auf die 

Einfüllgröße und das Materialhandling zu kämpfen haben, überwindet 

die Maschine diese Hürden mühelos. Durch die besonders 

große Einfüllöffnung lassen sich auch großvolumige und 

dickwandige Materialien ohne Vorzerkleinerung verarbeiten – 

dies stellt laut Unternehmen eine echte Innovation dar, die viele 

Prozesse in der betrieblichen Entsorgung entscheidend vereinfacht 

kann. 



01 Paradebeispiel für die Vorteile der automatisierten Brikettierung 

von leeren PET-Flaschen, Getränkedosen und Tetrapaks: Die Brikpress 

02 Innovativ: Durch die besonders große Einfüllöffnung 

lassen sich auch großvolumige und dickwandige Materialien 

ohne Vorzerkleinerung verarbeiten 

Die kompakte Bauweise der Maschine ermöglicht es, sie direkt 

am Entstehungsort der Abfälle zu platzieren. Dies reduziert unnötige 

Laufwege und verbessert die Effizienz des gesamten Entsorgungsprozesses. 

Besonders bemerkenswert ist laut 

Strautmann die Möglichkeit der automatischen Befüllung, die 

den manuellen Aufwand auf ein Minimum reduziert und somit 

wertvolle Arbeitszeit spart. Er Hersteller ist sich sicher: „Unternehmen 

profitieren von einer um bis zu 400 % gesteigerten Produktivität, 

während gleichzeitig die Mitarbeitergesundheit durch 

ergonomisch optimierte Arbeitsabläufe gefördert wird.“ 

Auch in finanzieller Hinsicht ist der Einsatz des Jumboloadbalers 

ein Gewinn: Der Return on Investment (ROI) wird in der Regel 

bereits nach weniger als zwei Jahren erreicht. Zudem sorgen 

MIT DER LÖSUNG LÄSST 

SICH DER ÖKOLOGISCHE 

FUSSABDRUCK VERRINGERN 

01 

die hohe Verdichtungsleistung und die damit verbundene Reduzierung 

des Abfallvolumens für weniger Transportfahrten, was 

nicht nur Kosten sparen, sondern auch die Umwelt schonen 

kann. Insgesamt stellt die Maschine eine effiziente und nachhaltige 

Lösung dar, die weit über die Funktionen einer gewöhnlichen 

Papppresse hinausgeht. 

EFFIZIENT ENTWÄSSERN 

Für die Getränkeindustrie soll der Liquidrainer eine unverzichtbare 

Lösung darstellen, wenn es darum geht, ganze Gebinde von 

unverkäuflichen Flüssigkeiten sicher und sauber zu entsorgen. 

Ob PET-Flaschen, Tetrapaks oder Getränkedosen – das System 

ermöglicht eine schnelle und kostengünstige Trennung von Flüssigkeit 

und Verpackung, ohne dass dabei viel Personalaufwand 

nötig ist. In einer Stunde kann diese Maschine bis zu 7.500 Ein- 

Liter-Flaschen entleeren und gleichzeitig die Verpackungen für 

das Recycling vorbereiten. 

Die Entwässerung von Getränken, die aufgrund von Verunreinigungen 

oder dem Überschreiten des Mindesthaltbarkeitsdatums 

nicht mehr verkauft werden können, ist ein oft aufwendiger 

und teurer Prozess. Strautmanns Liquidrainer reduziert diesen 

Aufwand erheblich und ermöglicht die weitere Verarbeitung der 

Materialien über unsere Maschinen wie der Brikpress oder den 

Ballenpressen Jumboloadbaler und Baletainer. So können Unternehmen 

zusätzlichen Gewinn aus den entleerten Verpackungsmaterialien 

erzielen. 

HOHE EINSPARUNGEN UND MAXIMALE 

PRESSKRAFT 

Die Brikpress ist für Strautmann ein Paradebeispiel für die Vorteile 

der automatisierten Brikettierung von leeren PET-Flaschen, 

Getränkedosen und Tetrapaks. Diese vollautomatische Brikettierpresse 

steht laut Hersteller seit Jahrzehnten an der Spitze der 

Entsorgungstechnik und ist heute aus der Getränkeindustrie 

kaum mehr wegzudenken. Besonders in der Produktion und den 

Zentrallagern der der Getränkeindustrie hat sich die Brikpess als 

unersetzlich erwiesen. 

02 

Durch die hohen Verdichtungsleistung spart die Maschine nicht 

nur Lagerfläche, sondern sorgt auch für eine optimale Auslastung 

von Transportkapazitäten. Die gepressten Briketts sind bei 

Recyclingunternehmen besonders beliebt, da sie sich leicht weiterverarbeiten 

lassen. Zudem ermöglicht die Automatisierung 

der Presse einen durchgehenden Betrieb rund um die Uhr, was 

den Personaleinsatz minimiert und die Betriebskosten senkt. 

Bilder: Strautmann 

www.strautmann-umwelt.com 

UNTERNEHMEN 

Strautmann Umwelttechnik GmbH 

Heidestraße 9, 49219 Glandorf 

Tel. 05426 807770 

E-Mail: info@strautmann-umwelt.de 



MEDIENPANEL FÜR PHARMAZEUTISCHE PROZESSE 

Wenn pharmazeutische Produktionsanlagen auf ein anderes Medium 

umschalten, ist das heute vielfach noch einen komplexer, manuell betätigter 

Vorgang. Um die mit der manuellen Handhabung verbundenen Risiken 

zu beseitigen, entwickelte Sisto Armaturen (KSB-Gruppe) ein automatisches 

Medienpanel in Form eines kompakten, strömungsoptimierten Mehrwege- 

Blockmembranventils. Ausgestattet mit Pneumatikantrieben sowie 

elektronischen Rückmeldeeinheiten, automatisiert und optimiert dieses die 

pharmazeutischen Produktionsprozesse. So können diese reibungsloser, 

schneller und sicherer sowie kosteneffizienter ablaufen. Das Medienpanel 

soll den Vorteil bieten, dass jedes einzelne Rohr des Systems präzise versorgt wird, ohne dass das Betriebspersonal 

Verbindungen manuell umstecken müsste. Außerdem werden keine anderen Teilprozesse unterbrochen. Die gründliche 

Spülung und Reinigung der Rohre und Komponenten lässt sich so erleichtern. Dies vermeidet Medienkontaminationen, 

was der Qualität des Endproduktes zugutekommt. 

www.ksb.com 

SCHLÜSSELFERTIGE ANLAGEN FÜR 

GETRÄNKEPRODUKTION 

Schlüsselfertige Anlagen für Brauereien und die 

Getränkeproduktion: damit zeigte Ziemann 

Holvrieka sein Know-how auf der Braubeviale. 

Die Engineering-Spezialisten informierten am 

Stand über nachhaltige Prozesstechnik, Tanks 

und intelligente Komponenten für Sudhaus oder 

Kaltblock. Das Unternehmen zeigte auch seine 

Expertise bei Planung und Bau von modernen 

Anlagen. Aber auch die Integration von Komponenten 

und Versorgungssystemen in bestehende 

Prozesse gehört zum Portfolio. So gab es am 

Stand Informationen zu Läuterbottichen, 

Würzepfannen mit Innen- und Außenkocher, 

Whirlpoolgefäßen, Maischefiltern, Gär- und 

Lagertanks, CIP-Anlagen und Verrohrungen. Im 

Fokus stand dieses Jahr die neue Generation der 

Mühle T-Rex, die verschiedene Rohstoffe 

verarbeitet. Ihr Herzstück: das Mahlwerk. Es 

besteht nicht aus zylindrischen Walzen, sondern 

aus sich ineinander verzahnenden, doppelkegeligen 

Scheiben, die einen zickzackförmigen Spalt 

bilden. So entsteht eine große Bearbeitungsfläche 

auf kleinem Raum und ein kompaktes, 

leichtes Mühlendesign. Hinzu kommen weitere 

Vorzüge wie eine hohe spezifische Leistung, ein 

niedriger Energieverbrauch sowie eine vereinfachte 

Wartung und Reinigung. 

www.ziemann-holvrieka.com 

ENTWÄSSERUNGEINHEIT FÜR 

GETRÄNKEHERSTELLER 

Die Quickstation (QS) von TLV 

ist eine platzsparende 

Entwässerungseinheit zur 

Ableitung von Kondensat aus 

Dampfleitungen, Begleitheizungen 

und einfachen 

Prozessen. Das All-in-One- 

Design aus Edelstahl ermöglicht laut Hersteller die Installation 

oder den Austausch eines Kondensatableiters innerhalb 

weniger Minuten. Jede QS umfasst Absperrventile, einen 

integrierten Schmutzfänger zur Vermeidung von Schäden 

oder Produktionsproblemen sowie ein Rückschlagventil zur 

Verhinderung von Kondensatrückfluss. Die Entwässerungseinheit 

soll es für Endanwender, Anlagenbauer und Maschinenerstausrüster 

(OEM) einfach machen, eine komplett und 

richtig ausgeführte Entwässerungseinheit zu installieren. 

www.tlv.com 

NEUE TECHNIK FÜR 

FLÜSSIGKEITSRINGPUMPEN 

Das Beer Bottling Vacuum System von Leybold ist eine Komplettlösung, 

die die alte Flüssigkeitsringpumpen-Technologie 

ersetzen soll. Es umfasst einen Abscheidertank mit automatisch 

gesteuertem Ablassbehälter, der Schaum und Flüssigkeit 

stoppt, die der Gasstrom aus dem Füller verschleppt. Die 

trockene Schraubenvakuumpumpe Dryvac sorgt laut Hersteller 

für ein tiefes, konstantes Vakuumniveau, während eine 

Schaltschrank mit SPS das gesamte 

System steuert. Die Ausrüstung lässt 

sich über digitale E/As oder einen 

Feldbus zur Fernsteuerung mit dem 

Füller verbinden und kann auch als 

eigenständiges System über 

Drucktasten betrieben werden. Bei 

Enddruck erzeugt die Dryvac DV 650 

FP-r laut Unternehmen einen 

Geräuschpegel von 67 dB(A)und die 

DV 800 FP-r von 70 dB(A). 

www.leybold.com 


GLOBAL CHAMPION 

Global 

Technology 

Die Digitalisierung verändert alle Lebensbereiche und ermöglicht neue Chancen. Sie 

hilft, Prozesse zu verbessern, maßgeschneiderten Service anzubieten und Innovationen 

zu entwickeln, die unseren Kunden einen bedeutenden Vorsprung bieten und sie wettbewerbsfähiger 

machen. Als Pumpen- und Armaturenhersteller haben wir bei KSB den 

Anspruch, stets die beste Technologie in Produkte und Prozesse zu integrieren. Davon 

profitieren unsere Kunden. Seit mehr als 150 Jahren.


SPRÜHTROCKNUNG 

HOCHLEISTUNGSDÜSEN 

FÜR MEHR EFFIZIENZ 

Ob in der Chemie-, Pharma- oder Lebensmittelindustrie: Wann immer es 

um die präzise Verarbeitung und Handhabung von Flüssigkeiten geht, gilt 

Sprühtrocknung als Schlüsseltechnologie. Hier lesen Sie warum. 

Die Methode der Sprühtrocknung ermöglicht es, flüssige 

Stoffe in eine stabile Pulverform zu überführen. Die feste 

Form erleichtert neben der Lagerung und dem Transport 

der Substanzen auch deren Weiterverarbeitung. 

Wichtige Inhaltsstoffe wie Wirkstoffe, Vitamine oder andere Produkteigenschaften 

bleiben dabei erhalten. Entscheidend für ein 

gutes Ergebnis der Sprühtrocknung ist die Verwendung der richtigen 

Düse. 

Als strategischer Vertriebspartner von Delavan Spray Technologies, 

mit dem SDX-Düsensystem ein Marktführer im Bereich der 

Sprühtrocknungsdüsen, ist Diva Sprühtechnik mit Sitz in Hamburg 

kompetenter Ansprechpartner. Bereits seit 25 Jahren, ist 

Diva Vertriebspartner für SDX-Düsen des britischen Unternehmens 

Delavan in Deutschland, Österreich und der Schweiz. 

KAPAZITÄT UM 25 % STEIGERN 

Der Einsatz der optimalen Düsen zahlt sich für Unternehmen 

aus: er trägt zur Sicherung der Produktqualität bei und verbessert 

die Effizienz der Produktion. So lässt sich die Kapazität eines 

Sprühtrocknungsturms durch die Optimierung der Düsen um bis 

zu 25 % steigern. Besonders herausfordernd ist dabei die Einstellung 

des jeweiligen Schüttgewichts. Bei qualitativ hochwertigen 

Produkten, ganz besonders im pharmazeutischen Bereich, wo es 

um die Einhaltung exakter Wirkstoffmengen und -kombinationen 

geht, darf es keine Schwankungen geben. Diva Sprühtechnik 

setzt auf eine enge Zusammenarbeit mit den produzierenden 

Unternehmen: „So können wir das Schüttgewicht auch in komplexen 

Systemen konstant halten“, sagt Dipl.-Ing. Christian 

Blümke, Geschäftsführer der Diva Sprühtechnik GmbH. 

Neben der Arbeit als Vertriebspartner für Delavan Spray Technologies 

ist Diva Sprühtechnik auch OEM-Lieferant für viele 

namhafte Hersteller. „Auf den wenigsten Düsen in unserem Lager 

steht unser Firmenname“, erklärt Blümke und ergänzt: „Aber 

es gibt nahezu keine Düse, die wir nicht konstruieren können.“ 

Blümkes Unternehmen gilt in der Branche als Experte für die Entwicklung 

von Düsen mit besonderen Anforderungen und verfügt 

über einen großen Erfahrungsschatz. 

FLEXIBEL PLANEN 

Das Unternehmen unterliegt keiner Zertifizierung „Das macht 

uns vor allem in der Prototypentwicklung sehr flexibel“, fügt 

Blümke an. Die Entwicklung der Düsen erfolgt in enger Abstim- 



01 Die Auswahl der Düsen erfolgt in enger Abstimmung mit 

den Anwendern 

02 Christian Blümke, Geschäftsführer Diva Sprühtechnik: 

„Der Einsatz optimaler Düsen zahlt sich aus, denn er trägt zur 

Sicherung der Produktqualität bei“ 

mung mit den Anwendern. Änderungen und Anpassungen lassen 

sich schnell und unbürokratisch vornehmen. Die jeweiligen 

Prototypen testen die Entwickler anschließend unter realen Bedingungen 

und können nach bestandenem Praxistest in Serienproduktion 

gehen. Dazu arbeitet das Unternehmen mit unterschiedlichen, 

für die jeweiligen Anforderungen spezialisierten 

Fertigungsunternehmen zusammen. Diese sitzen größtenteils in 

Deutschland, die meisten von ihnen in unmittelbarer Nähe zu 

Hamburg. Das vereinfacht die Sicherstellung von Qualität und 

Lieferfähigkeit. 

Bilder: Diva Sprühtechnik 

www.diva-duesen.de 

UNTERNEHMEN 

DIVA Sprühtechnik GmbH 

Schnackenburgallee 13, 22525 Hamburg 

Tel. 040 8517090 

E-Mail: info@diva-duesen.de 

AUTORIN 

Eva-Maria Braun, Frau von Wort, 

Bamberg 

IMPRESSUM 

erscheint 2024 im 58. Jahrgang, 

ISSN: 0175-5315 / ISSN E-Paper: 2747-8025 

REDAKTION 

Chefredakteur: Dipl.-Ing. (FH) Guido Matthes (gm), 

Tel.: 06131/992-351, E-Mail: g.matthes@vfmz.de 

(verantwortlich i.S.d. $ 18 Abs. 2 MStV / i.S.d. Presserechts) 

Redaktion: B. A. Melina Hosseinli (mh) (Vol.), 

Tel.: 06131/992-349, m.hosseinli@vfmz.de 

Redaktionsassistenz: 

Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261, 

Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371, 

E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de, 

(Redaktionsadresse siehe Verlag) 

GESTALTUNG 

Sonja Daniel, Anette Fröder, Conny Grothe 

SALES 

Andreas Zepig, 

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Anzeigenpreisliste 2025, gültig ab 01.10.2024 

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Bonifatius GmbH, Druck – Buch – Verlag 

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FILTERBÄNDER 

BESTENS ENTWÄSSERN 

Für die Filtration und Entwässerung von Bergbau-Tailings können 

Gewebebänder entscheidende Vorteile bringen. Welche das sein 

können, um zum Beispiel bei Prozessen mit mineralischen 

Rohstoffen Prozesssicherheit zu erreichen, zeigt dieser Beitrag auf. 

Ob bei der Phosphorgips- oder Salzentwässerung in der 

Düngemittelproduktion, der REA-Gipsentwässerung 

in Kraftwerken oder der Entwässerung von Bergbaurückständen: 

Filtrationseffizienz, Produktivität und 

Prozesssicherheit sind entscheidende Faktoren für den Erfolg im 

globalen Wettbewerb. 

Einen wesentlichen Beitrag dazu leisten die Vacubelt Filterbänder 

von GKD, die speziell für kontinuierliche Vakuumbandfilteranlagen 

entwickelt wurden. Denn kontinuierliche Bandfilterprozesse 

stellen hohe Anforderungen an die Anlagenkomponenten. Die 

Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der eingesetzten Filterbänder 

sind entscheidend für die Effizienz und Produktivität der Anlagen. 

ENTWÄSSERUNG VON RÜCKSTÄNDEN 

Die Bergbauindustrie steht ständig vor der Herausforderung, 

Rückstände (Tailings) sicher und umweltverträglich zu entsorgen. 

Eine der effektivsten Methoden zur Bewältigung dieser Aufgabe 

kann eine Entwässerung mittels Vakuumfiltration, insbesondere 

mit Vakuumbandfiltern, sein. Durch die Entwässerung wird das 

Volumen der Tailings deutlich reduziert. Dadurch werden die 

Rückstände kompakter und können sicherer gelagert werden. 

Große Tailings-Dämme und die damit zusammenhängenden 

Risiken für die Umwelt lassen sich wirksam reduzieren. 

PROZESSWASSER RÜCKGEWINNEN 

Unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit ist noch ein weiterer 

Aspekt zu nennen: In wasserarmen Regionen der Welt ist die 

Rückgewinnung von Prozesswasser von großer Bedeutung. Der 

Einsatz der Filterbändern in Vakuumbandfilteranlagen kann 

wesentlich zu einem effizienten Wassermanagement beitragen, 

das nicht nur ökologische Vorteile bietet, sondern auch die Betriebskosten 

deutlich senken kann. Lange Standzeiten, eine hohe 



Ein Merkmal der Filterbänder ist die spezielle Konstruktion, 

die sie ideal für große Anlagendimensionen macht 

Entwässerungsleistung, ein schneller Kuchenaufbau sowie ein 

guter Kuchenabwurf sind hierbei laut Hersteller nur einige Vorteile 

der Filterbänder. 

EFFIZIENT BEI PHOSPHORGIPS 

FÜR DIE FILTRATION UND 

ENTWÄSSERUNG BIETEN DIE 

GEWEBEBÄNDER EINIGE VORTEILE 

Phosphor ist unentbehrlich für Pflanzen, Zähne, Knochen und das 

Immunsystem von Mensch und Tier. Allein in der deutschen Landwirtschaft 

wurden 2022/2023 rund 116.000 Tonnen Phosphatdünger 

eingesetzt. Bei der Düngemittelproduktion fällt Phosphorgips 

als Nebenprodukt an. Dieses Nebenprodukt muss vor der Endlagerung 

effizient entwässert werden, wofür sich die Vacubelt Filterbänder 

von GKD laut dem Unternehmen hervorragend eignen. 

Diese Filterbänder haben laut Datenblatt eine „hohe Querstabilität 

und Steuerbarkeit, sind robust gegenüber mechanischen, 

thermischen und chemischen Belastungen und erreichen 

eine sehr hohe Entwässerungseffizienz durch hohe Luftdurchlässigkeit 

und geringe Verblockungsneigung“. 

Weiteres Merkmal der Filterbänder ist die spezielle Konstruktion, 

die sie ideal für große Anlagendimensionen macht. Die glatte 

Gewebeoberfläche ermöglicht einen optimalen Kuchenabwurf 

und eine einfache Reinigung. Die flache PAD-Naht der Filterbänder 

kann den Partikeldurchschlag reduzieren und die Standzeit 

im Vergleich zu herkömmlichen Klammernähten verlängert. 

KALIDÜNGEMITTELPRODUKTION UND 

REA-GIPSENTWÄSSERUNG 

In der Kalidüngerproduktion herrschen hohe Temperaturen und 

korrosive Bedingungen. Vacubelt 5060 Filterbänder weisen eine 

einlagige Konstruktion und Maschenweiten bis zu 490 μm auf, 

das ermöglicht eine hohe Entwässerungsleistung. Ihre Robustheit 

und Querfestigkeit sorgt für lange Standzeiten und zuverlässige 

Spurtreue. Die spezielle PAD-Naht sorgt weiterhin für eine 

geschlossene und langlebige Nahtzone. 

Bei der REA-Gipsentwässerung setzen viele Kohlekraftwerke 

weltweit auf den Typ 2015 der Filterbänder. Diese bestehen aus 

reinen Polyester-Monofilen und erreichen durch ihre spezifische 

Gewebekonstruktion eine hohe Luftdurchlässigkeit, schnelle 

Entwässerung und geringe Verblockungsneigung. Ihre thermische 

Resistenz und sehr guten Reinigungseigenschaften machen 

sie zur optimalen Wahl für die anspruchsvollen Bedingungen in 

der REA-Gipsentwässerung. 

Bilder: GKD 

www.gkd-group.com 

UNTERNEHMEN 

GKD – Gebr. Kufferath AG 

Metallweberstraße 46, 52353 Düren 

Tel. 02421 8030 

E-Mail: info@gkd-group.com 



BATCH-DOSING FÜR REINSTWASSER-KREISLÄUFE 

Bürkert Fluid Control Systems hat eine neuartige, vollautomatische Batch-Dosing-Lösung 

für präzise, verlustfreie pharmazeutische Abfüllprozesse entwickelt: 

Das System besteht aus einem Flowave-Durchflussmesser, der nach dem 

SAW-Verfahren arbeitet, einem Multiport-Ventil und einem Batch-Controller. 

Es sorgt dafür, dass das Reinstwasser immer die gewünschte Fließgeschwindigkeit 

hat. Das Risiko einer Kontamination ist dadurch weitesgehend ausgeschlossen; 

die Abfüllmenge wird präzise und reproduzierbar dosiert und 

dokumentiert. Das Batch-Dosing-System erfüllt höchste Hygieneanforderungen 

(Hygienic Design). Es gibt keinerlei Einbauten oder Verengungen im 

Messrohr, damit auch keine Toträume. Zudem wird laut Hersteller ohne jeden 

Kontakt zwischen Sensorelementen und Medium gemessen. Es entstehen also 

weder Fluideinwirkungen auf die Sensorelemente noch sind Verunreinigungen des Mediums durch diese möglich. Im 

Kreislaufbetrieb sorgt das Multiportventil laut Unternehmen durch die Stellung der Ventilabgänge dafür, dass sowohl 

der Reinstwasser-Kreislauf als auch der Nebenkreislauf mit der Entnahmestelle gleichmäßig durchströmt werden. Im 

Betrieb ist Ventilabgang 1 geöffnet und Ventilabgang 2 zur Entnahmestelle geschlossen. Beim Abfüllen ist es umgekehrt. 

In beiden Fällen sind so alle Bereiche immer durchströmt. Es gibt keine Stichleitung, in der kontaminationsanfälliges 

Medium verbleibt. 

www.buerkert.de 

FILTER- UND ÖLWECHSEL SPART GELD 

Auch die besten Dauerläufer benötigen eine gute Wartung. Ein regelmäßiger Wechsel von Luftfilter 

und Öl senkt die laufenden Betriebskosten, verlängert die Maschinenlebensdauer und schont 

die Umwelt. Die speziell entwickelten Filterlösungen und Hochleistungsöle von Aerzen sind exakt 

auf deren Produkte zugeschnitten und sorgen für enorme Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen. 

Eine kleine Investition mit hohem Return on Invest. Denn werden Filter und Öl von 

Gebläsen und Verdichtern nicht turnusmäßig überprüft und erneuert, kann das zu frühzeitigem 

Verschleiß, einer Beeinträchtigung der Funktionalität und/oder längeren Ausfällen führen. Ein 

regelmäßiger Wechsel ist daher das A und O. Doch Filter ist nicht gleich Filter und Öl ist nicht 

gleich Öl. Speziell für seine Maschinen hat der Kompressorspezialist daher leistungsstarke Filterlösungen und Hochleistungsöle 

entwickelt, in denen das Know-how aus 160 Jahren Technologieführerschaft und Praxiserfahrung steckt. 

Das garantiert laut Unternehmen höchste Performance, maximale Energieeffizienz und beste Wirtschaftlichkeit. 

www.aerzen.com 

INDUSTRIESAUGER FÜR 

EX-BEREICHE 

Der Industriesauger Vhs210 von Nilfisk wurde für 

die Bedürfnisse im anspruchsvollen Produktionsbereich 

entwickelt. Die zertifizierte Wechselstrom-Serie 

verbindet laut Hersteller erstmals 

höchsten Explosionsschutz mit umfassender 

Staubkompetenz. So eignen sich die Sauger der 

230-Volt-Familie für die Aufnahme 

brennbarer und explosionsgefährlicher 

Stäube in klassifizierten 

ATEX22- Zonen. Gleichzeitig ermöglicht 

der Neuzugang laut Unternehmen 

den souveränen Umgang mit 

Stäuben der Klassen L, M und H nach 

strengsten Sicherheitsstandards. Der 

wartungsfreie Motor ist für den Dauereinsatz 

ausgelegt und liefert bei 

einer geringen Aufnahmeleistung 

von 1,85 Kilowatt einen Unterdruck 

von 260 Millibar sowie ein Luftvolumen 

von 5.500 Litern pro Minute. 

www.nilfisk.de 

FÜR DEN 

ANLAGENEINSATZ 

Getac präsentiert aktualisierte 

F110- und K120-Tablets. 

Das F110 bietet laut Hersteller 

noch bessere Rechenleistung, 

Helligkeit, Konnektivität 

und Energieeffizienz. Getac meint, dass sich die Geräte 

„für Vollschichteinsätze in unterschiedlich rauen Zenarien“ 

eignen. Zu den technischen Daten des 11,6-Zoll F110 Tablets 

zählen ein Intel Core 13th Gen i5/i7-Prozessor mit Intel 

UHD-Grafik. Dass 12,5-Zoll K120 Tablets arbeitet mit Intel i5/ 

i7-Prozessor und integrierter Iris Xe-Grafik. Beide Geräte sind 

ausgerüstet mit 1.200-Nit-Lumibond-Screens und Multitouch- 

Funktionen (für Touch-, Handschuh-, Stift- oder optionaler 

Digitizer-Bedienung). Die Anzeige soll sich auch für Einsätze 

bei direkter Sonneneinstrahlung aber auch bei Regen oder 

Schnee eignen. Die Tablets haben standardmäßig folgende 

Konnektivitätsoptionen: Intel Wi-Fi 6E AX211, 802.11ax und 

Bluetooth 5.3. Verbindungen lassen sich zudem mit optionalen 

4G-LTE- und 5G-Sub-6-Modulen (Dual-SIM mit SIM-Card 

und eSIM) weiter ausbauen. 

www.getac.com 



DOPPELWELLENREAKTOR BIS 400 °C 

Gericke, ein bekanntes Unternehmen in der industriellen 

Mischtechnik, stellt seine neuste Innovation vor: einen 

Doppelwellenreaktor auf Basis der GMS-Doppelwellenmischer-Baureihe, 

der Temperaturen bis 400 °C erreichen kann. 

Mit dem Reaktor lässt sich unter anderem Aktivkohle imprägnieren. 

Der Doppelwellenreaktor 

ist für 

komplexe Prozesse mit 

Feststoff-, Flüssigkeitsund 

Gasphasen 

ausgelegt. Dieser 

Prozess umfasst 

mehrere Heiz- und 

Kühlstufen und 

erstreckt sich über 

etwa 24 Stunden. Die wahre Herausforderung liegt dabei in 

den Details: Der Doppelwellenreaktor beherrscht die thermische 

Ausdehnung des Gehäuses und der beiden Mischwellen. 

Neben hohen Temperaturen muss der Reaktor auch Druckund 

Vakuumschwankungen aushalten, die die Reaktionskinetik 

erheblich beeinflussen. Ein Vakuum kann verschiedene 

Prozesse verbessern, indem es die Aufnahme von Substanzen 

in die Poren des Mischgutes erleichtert. Durch die präzise 

Einstellung der Temperatur- und Druckverhältnisse hat 

Gericke eine Standardmaschine aus Edelstahl in einen 

intelligenten Reaktor verwandelt. 

www.gerickegroup.com 

KOMPAKTMÜHLE FÜR AUTOMATISIERTE 

ZERKLEINERUNGEN 

Getecha stellte auf der diesjährigen 

Fakuma unter anderem die 

neue Kompaktmühle RS 150 vor. 

Sie ist speziell auf das Zerkleinern 

von Angüssen direkt an der 

Spritzgussmaschine zugeschnitten. 

Laut Hersteller ermöglicht 

sie selbst bei der Verarbeitung 

von TPE und POM eine exzellente 

Mahlgutqualität, punktet mit 

geringem Energieverbrauch und 

beansprucht durch ihre Hüllmaße von 674 x 435 x 775 mm 

nur wenig Platz. Zudem soll sie nur minimalen Wartungsaufwand 

erfordern. Die Kompaktmühle ist ein Trichtermodell für 

die manuelle oder automatisierte Materialzuführung über die 

Handhabungssysteme von Spritzgussmaschinen. Sie lässt sich 

auf Aufgabehöhen von etwa 775 bis 1 280 mm abstimmen, 

hat einen Drei-Messerrotor in Horizontalbauweise und ist 

vorbereitet für den Anschluss an anwenderseitige Vakuumabsauganlagen. 

Es lassen sich etwa die Rotorvarianten, Antriebe 

und Messerqualitäten fallspezifisch auslegen und der Trichter 

kann auf die Beschickung per Angusspicker oder manuelles 

Einwerfen ausgelegt werden. Eingriffschutz ab Aufgabehöhe 

775 mm, Nieder- oder Hochgestell, Füllstandüberwachung 

und optional verfügbare Sensorik sind weitere Merkmale. 

www.getecha.de 

4D-MODELL FÜR SICHERHEITSTECHNISCHE 

KOMPONENTEN 

Schmersal stellte auf der SPS 2024 erstmals ein 4D-Modell 

seiner sicherheitstechnischen Komponenten vor: einen 

digitalen Zwilling der Sicherheitszuhaltung AZM40 und des 

Türgriffsystems DHS. Neben der 3-dimensionalen Darstellung 

(3D) simuliert das 4D-Modell alle Eigenschaften und Funktionen 

der physikalischen Geräte als vierte Dimension (4D). Wird 

beispielsweise 

eine Schutztür 

mit dem 

realen Taster 

am Türgriff 

entriegelt, 

leuchten die 

LEDs beim 

digitalen 

Zwilling 

ebenso auf wie beim physikalischen Pendant. Das 4D-Modell 

simuliert dabei nicht nur einzelne Komponenten, sondern 

über die virtuelle Abbildung der Signalströme auch ganze 

Prozess- oder Steuerungsabläufe. Mithilfe des 4D-Modells 

lässt sich neben der frühzeitigen Fehlererkennung und 

Optimierung, künftig auch eine virtuelle Inbetriebnahme der 

Maschine durchführen. Laut Schmersal soll zukünftig auch ein 

Monitoring der Komponenten als Voraussetzung für Predictive 

Maintenance möglich sein. Für das Safety 4D-Modell setzt 

Schmersal die Simulationssoftware ISG-virtuos der ISG 

Industrielle Steuerungstechnik ein. 

www.schmersal.com 

INTELLIGENTE 

TAUCHMOTORPUMPEN 

Die Pumpen der Amarex Pro 

genannten Baureihe von KSB 

werden von hocheffizienten 

Motoren der IE5-Klasse angetrieben. 

Ihre offenen, zweiflügeligen 

D-max-Laufräder arbeiten 

aufgrund ihrer konstruktiven Form 

mit höchstem hydraulischem 

Wirkungsgrad, bei gleichzeitig 

sehr guter Verstopfungsresistenz. 

Eine intelligente, integrierte 

Motorsteuerung erkennt eventuell 

auftretende Verstopfungen 

automatisch und leitet ein 

selbstständiges Freifahren der Pumpe ein. Die Hocheffizienzmotoren 

ermöglichen somit einen adaptiven Betrieb, was für 

eine optimale Anpassung des Betriebspunktes an die Anlagenkennlinie 

sorgt. Außerdem ist der Verschleiß geringer, was 

weniger unvorhergesehene Wartungseinsätze nötig macht. 

Der verbaute Motorschutz überwacht die Motor- sowie die 

Elektroniktemperatur und detektiert mögliche auftretende 

Vibrationen. Weitere integrierte Funktionen sind der Sanftanund 

-auslauf der Maschinen. Eine kostenfreie Service-Software 

ermöglicht dem Anwender eine einfache Konfiguration 

der Schnittstellen. Verfügbar ist weiterhin eine große Auswahl 

an Adapterklauen und eine Handy-App hilft, die richtige 

Austauschpumpe zu finden. 

www.ksb.com 


MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN 

ANWENDERBERICHT ZDM 

CIP-FÄHIGE DOSIERANLAGE 

FÜR NATRONLAUGE 

Durch die Kombination aus Zahnrad-Durchflussmesser 

mit einer magnet gekuppelten Zahnradpumpe 

konnte ein Unternehmen einem Prozesstechnik-Anwender 

eine maßgeschneiderte 

Dosieranlage für eine hochpräzise Verhältnisregelung 

zweier Förderströme liefern. Lesen Sie 

hier, wie das funktioniert. 

Kern des Anlagenkonzeptes von Gather sind vollständig 

CIP-fähige Komponenten (CIP = Cleaning in Place) in Verbindung 

mit dem ebenfalls von Gather entwickelten SPS- 

Universal-Controller. Mit dem Zahnrad-Durchflussmesser 

ZDM hat das Unternehmen sein Produktsortiment im Bereich 

der Mess- und Regelungstechnik erweitert und ermöglicht nun 

komplette, bestmöglich aufeinander abgestimmte Dosieranlagen 

aus einer Hand. 

Der ZDM wurde für die präzise Messung von nicht schmierenden 

Flüssigkeiten wie Wasser, wässrige Flüssigkeiten, wässrige 

Lösungen, Lösungsmittel, Alkohole, aber auch Säuren und Laugen 

sowie Benzine, Diesel und Öle entwickelt. Die Materialien 

aus der Zahnradpumpe, die auch im ZDM verwendet werden, erlauben 

eine CIP-Reinigung und ermöglichen so eine kontinuier- 

liche Betriebsbereitschaft des Messsystems. Der standardmäßig 

werkskalibrierte Durchflussmesser weist serienmäßig folgende 

Funktionalitäten auf: Konstanter Kalibrierfaktor, Viskositätskompensation, 

Signalvervielfältigung, Filterfunktionalität sowie digitale 

und analoge Ausgänge. 

HOCHPRÄZISE VERHÄLTNISREGELUNG 

Die Aufgabenstellung des Anwenders aus dem Bereich der Prozesstechnik 

war anspruchsvoll: „Wir suchen eine hochpräzise 

Verhältnisregelung über einen weiten Stellbereich für Natronlauge 

in eine wässrige Lösung“. Zusammen mit dem Anlagenbetreiber 

spezifizierte Gather die Systemanforderungen und lieferte 

eine kundenspezifische, redundant ausgelegte Dosieranlage. 

Die zu verwendenden Komponenten sollten vollständig reinigungsfähig 

und hermetisch geschlossen sein. Die Herausforderung 

bei dieser Applikation lag darin, Natronlauge in eine 

wässrige Lösung bei Differenzdrücken bis 10 bar hochgenau 

einzu dosieren. Dabei sollte die Dosierung eine Messgenauigkeit 

von ± 0,5 % aufweisen. Aufgrund dieser Eigenschaften sowie guter 

Betriebserfahrungen kamen für den Auftraggeber als Druckerzeuger 

nur magnetgekuppelte Zahnradpumpen für den geforderten 

Verwendungsfall in Betracht. 

Angesichts der guten Eigenschaften entschied sich der Auftraggeber 

zur exakten Erfassung der Volumen ströme für den ZDM. 

Neben der Robustheit für einen Dauer betrieb waren weitere Endscheidungskriterien 

die Genauigkeit und die Reinigungsfähigkeit. 

Anlagenseitig war gefordert, dass die Gesamtanlage CIP-fähig 



ausgeführt sein soll. Die redun dante Auslegung ermöglicht 

die Reinigung des jeweiligen An lagenstrangs des 

Prozesses ohne Produktionsausfallzeit. Im routinemäßigen 

Reinigungsfall werden die Pfade umgeschaltet und 

es erfolgt ein vollständiger CIP-Zyklus. Im Vergleich zu 

herkömmlichen Zahnradzählern ist der ZDM durch 

sein besonderes konstruktives Design mit speziellen 

Kanälen CIP-fähig und lässt sich mit allen gängigen 

Reinigungs-, Spül-, oder Desinfek tionslösungen 

durchspülen. Diese Eigenschaften im Zusammenspiel 

mit der Möglichkeit, Säuren, Laugen oder auch Lösungsmittel 

volumetrisch zu detektieren, eröffnet dem 

Messgerät ZDM ganz neue Einsatzfelder. 

Im Prozesspfad der wässrigen Lösungen kam der ZDM 03 

mit einem Messbereich bis zu 15 l/min bei Viskositäten < 2 cSt 

zur Anwendung, wohingegen bei dem Natronlaugen-Prozesspfad 

der kleinere ZDM 01 mit einem minimalen Messvolumen 

von 0,05 l / min integriert wurde. Somit können je nach Anforderung 

Verhältnisdosierungen über einen Stellbereich bis zu 1:300 

DAS GEHEIMNIS: CIP-FÄHIGKEIT 

IN VERBINDUNG MIT EINEM SPS- 

UNIVERSAL-CONTROLLER 

real in der Applikation dargestellt werden. Die von Gather gelieferten 

drehzahlvariablen Dosierpumpen sind passend auf die 

Mess bereiche und Viskositäten des Prozesses abgestimmt. 

Als Controller für diese komplexe Regelungsaufgabe kam eine Industrie-SPS 

mit der vom Hersteller selbst entwickelten universalen 

Mess-, Steuer- und Regelungssoftware zum Einsatz. Mit Hilfe 

dieses Universalreglers (Dosierbox 5000) lässt sich bei Bedarf ein 

kompletter Regelkreis mit unterschiedlichsten Sensoren und Aktoren 

etablieren. 

GROSSER DARSTELLBARER MESSBEREICH 

Ein entscheidender Vorteil dieses speziell für nichtschmierende, 

niedrigviskose und chemisch aggressive Flüssigkeiten entwickelte 

volumetrische Messsystem liegt unter anderem in dem großen 

darstellbaren Messbereich. So können beispielsweise Messspreizungen 

bis zu 1:200 dargestellt werden. Dadurch ist laut 

Hersteller der ZDM vielen anderen Durchflussmessgeräten wie 

Magnetisch-induktiven Durchflussmessern (MID) oder Coriolis- 

Massendurchflussmessern (CMD) überlegen. Die geringen 

Durchflusswiderstände, speziell bei Applikationen mit niedrigviskosen 

Flüssigkeiten, stellen laut Gather einen zusätzlichen 

Vorteil dieses Weitbereichsmesssystems für hochdynamische 

Messaufgaben dar. Das Zusammenspiel der neuentwickelten 

Linearitätskompensation, welche dazu führt, dass über den gesamten 

Messbereich nur ein konstanter Kalibrierfaktor zur Verfügung 

steht sowie der benutzerseitig einstellbaren Viskositätsanpassung 

für niedrigviskose Flüssigkeiten verbessern die Messgenauigkeit 

auf höchstes Niveau. 

Gerade im Bereich der Prozesstechnik eignet sich diese robuste 

Kombination magnetgekuppelter Zahnradpumpen und Zahnrad- 

Durchflussmessern aufgrund ihres hermetischen Aufbaus mit 

mediengeschmierten Gleitlagern besonders gut. Der große Vorteil 

liegt auch hier in der Werkstoff-Kompetenz. So erfolgt die korrekte 

Auslegung der eingesetzten Hochleistungswerkstoffe parallel 

für den Druckerzeuger und das Messgerät. Die hier eingesetzten 

Komponenten sind CIP-reinigungsfähig und mit allen in der 

Industrie gängigen Anschlüssen lieferbar. Die Pumpenwerkstoffe 

der Gehäuse, der Zahnräder sowie der Gleitlager werden medienspezifisch 

für die zu fördernden Flüssigkeiten ausgelegt. Im Speziellen 

können Pharma- und FDA- konforme Werkstoffkombinationen 

zur Anwendung kommen, welche eigens für den Betrieb 

niedrig viskoser und nichtschmierender Flüssigkeiten entwickelt 

wurden. Diese Werkstoffkombinationen weisen sehr gute tribologische 

Eigenschaften auf und bieten bei eventuell auftretender 

Mangelschmierung auch gewisse Notlaufeigenschaften. 

FAZIT DES ANLAGENBETREIBERS 

„Das entwickelte System aus CIP-fähigen Prozesskomponenten in 

Verbindung mit den Funktionalitäten des SPS-Universal-Controllers 

Dosierbox 5000 hat die Lösung unserer komplexen Aufgabenstellung 

erst möglich gemacht. Die Dosieranlage verrichtet seit einigen 

Monaten zuverlässig ihren Dienst. Wir sind mit der Leistung 

sehr zufrieden und werden zukünftig unsere Bestandsanlagen 

sukzessiv durch weitere Anlagen dieses Typs substituieren.“ Die 

Produkte von Gather finden sich in nahezu allen Industriebranchen 

Überall dort, wo es um das präzise Fördern, Messen, Dosieren 

oder Kuppeln von Flüssigkeiten geht. Ob schmierend/nicht 

schmierend, ob niedrigviskos/viskos, ob Pumpe, Durchflussmesser, 

Komplettsystem oder Kupplung. Die Dosieranlagen setzt 

ebenfalls die Medizin- und Pharmatechnik sowie die Lebensmittelund 

Chemieindustrie ein. Die beschriebene Anlage wäre mit einigen 

Modifikationen auch als ATEX-konforme Lösung für die Zonen 

1 oder 2 verfügbar. Dazu gehören entsprechende Sicherheitsüberwachungen 

wie Trockenlauf, Überdruck und Motortemperatur 

in Kombination mit zertifizierten ATEX-Komponenten. 

Bilder: Gather 

www.gather-industrie.de 

UNTERNEHMEN 

GATHER Industrie GmbH 

Lise-Meitner-Straße 4, 42489 Wülfrath 

E-Mail: gather@gather-industrie.de 

AUTOR 

Dipl.-Ing. Christian Siegmund, Entwicklungsingenieur, 

Gather Industrie, Wülfrath 



LANGE NACHHALTIGKEIT 

RFID-TAG FÜR 

SENSOREN 

Auch einem Füllstandsensor 

sieht man 

irgendwann sein Alter 

an. Damit er sich trotz 

angegriffenem oder 

ausgeblichenem 

Typenschild identifizieren 

lässt, gibt es für 

Vega-Sensoren der Pro-Serie nun RFID-Tags. 

Verfügbar sind die zunächst für den Radar-Füllstandsensor 

Vegapuls 6X und sollen nachfolgend 

für alle weiteren PRO-Geräte eingeführt werden. 

Die Tags lassen sich berührungslos lesen, trotzen 

Wind und Wetter, schnellen Temperaturwechseln 

oder jahrelanger Sonneneinstrahlung. Hinter der 

Sensorkennzeichnung stehen direkte Kundenanforderungen 

und der international gültige 

Standard IEC 61406 und das DDCC, ein herstellerübergreifender 

Zusammenschluss von Anlagenbetreibern, 

Serviceprovidern und Maschinenherstellern 

für die Prozessautomation. Alternativ lässt 

sich der RFID-Tag auch mit einer individuellen 

Messstellenkennzeichnung beschreiben. Die 

eindeutige Kennzeichnung vermeidet Bedienfehler 

und schafft Orientierung. 

www.vega.com 

Bühler Technologies entschloss sich zur Entwicklung 

einer eigenen Messgaspumpe für anspruchsvolle 

Applikationen. Als Kernstück der Pumpe 

wählte das Unternehmen einen Faltenbalg, der 

aus einem Stück PTFE hergestellt ist. Damit ist laut 

Hersteller einerseits eine hohe Beständigkeit 

gegenüber den Messgaskomponenten erreicht 

und andererseits lässt sich Kondensat sicher 

fördern und der Anwender musste keine Beschädigungen 

durch Wasserschläge fürchten. Da die 

Lebensdauer dieser Neuentwicklung nicht 

vorherberechnen werden konnte, entschloss sich 

das Unternehmen zu einer groß angelegten 

Dauerprobung der 

Bühlerpumpe. Dazu 

wurde ein Teststand mit 

20 Pumpen bestückt. 

Diese wurden rund um 

die Uhr, 365Tage im Jahr 

bis zum Ausfall betrieben. 

So ließ sich nicht 

nur die Lebenserwartung 

des Faltenbalges, sondern auch die der Komponenten 

des Kurbeltriebes ermitteln und optimieren. 

Mittlerweile liefert das Unternehmen ein 

breites Portfolio an Messgaspumpen mit verschiedenen 

Fördermengen und Antrieben für die 

Gasanalytik und für Ex- sowie H2-Anwendungen. 

www.buehler-technologies.com 

DRUCKENTLASTUNGSVENTIL FEIERT 

JUBILÄUM 

Emerson würdigte das 150-jährige Bestehen seiner Crosby 

Produktreihe von Druckentlastungsventilen (PRVs). Das 

aktuelle Angebot von Crosby umfasst die J-Serie für verschiedenen 

Anwendungen wie Luft, Gas, Dampf, Flüssigkeit und 

zweiphasigen Medien. Sie wird häufig in der Öl- und Gas-, 

Raffinerieund 

Chemieindustrie 

eingesetzt, 

das Omni- 

Trim, Innengarniturlösung 

für 

Überdruckschutz 

und 

thermische 

Entlastung in 

Luft, Gas, Dampf, Flüssigkeit und Dampfanwendungen.Die 

Innengarnitur eignet sich für Raffinerien, chemische und 

petrochemische Anlagen, Hilfssysteme von Kraftwerken sowie 

Zellstoff- und Papierfabriken und last but not least die H-Serie 

für den Überdruckschutz in Dampfsicherheitsanwendunge in 

der Kraftwerksindustrie, einschließlich Vorwärmern, Dampftrommeln 

oder Überhitzern. Der Hersteller erklärt sein 

Produkt so: „Die Technologie mit druckentlasteter Membran 

macht beispielsweise Faltenbälge in PRVs überflüssig und 

ermöglicht so einen ausgeglichenen Betrieb bei Gegendruck.“ 

www.emerson.com 

BESONDERS KOMPAKTE PRODUKTLINIE 

FÜR FLÜSSIGES 

Auf der Messe 

Braubeviale stellte 

Endress + Hauser seine 

Compact Line vor. Die 

neue kompakte 

Produktlinie soll eine 

höhere Produktivität, 

eine einfachere 

Bedienung und eine 

optimale Skalierbarkeit der Produktion bieten. Sie ist speziell 

für den Einsatz in den Bereichen Life Sciences sowie der 

Lebensmittel- und Getränkeindustrie konzipiert. Die Produktlinie 

deckt viele hygienische Anwendungen ab und besteht 

aus drei Messprinzipien zur Messung von Druck, kontinuierlichem 

Füllstand und Grenzstand. Die neuen Produkte bieten 

laut Hersteller optimale Lösungen für kleine Behälter und ein 

standardisiertes und benutzerfreundliches Design. Als 

Produkt-Highlights sieht der Hersteller unter anderem, dass 

alle Technologien über eine identische Benutzeroberfläche 

verfügen, den Fermentationsmonitor QWX43, der eine 

kontinuierliche Messung aller Parameter, die für den Gärprozess 

wichtig sind, im Blick behält, den Memosens CCS51D, 

einen Sensor für die Messung von freiem Chlor und das 

Teqwave H, ein Ultraschall-Konzentrationsmessgerät für die 

Spirituosen- und Softdrinkproduktion. 

www.endress.com 



DIGITALE OPTISCHE SENSOREN FÜR 

PROZESSSICHERHEIT 

Die digitalen optischen Sensoren von Jumo Digiline O-DO 

H10/H20 eignen sich für die zuverlässige Messung von Gelöst- 

Sauerstoff sowohl hoher Konzentrationsbereiche als auch 

geringster Spurenkonzentrationen. Es gibt den Sensor in zwei 

Ausführungen, wobei beide speziell für hygienische und 

anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurden, aber 

unterschiedliche Messbereiche abbilden. Gängige Feldgeräte 

und Prozessleitsysteme lassen sich durch eine integrierte 

analoge und digitale Schnittstelle anbinden. Der Anschluss an 

das intelligente, busfähige System 

Digiline von Jumo erfolgt über Plug and 

Play. Einsatzgebiete des Sensors sind 

unter anderem die Pharmaindustrie, die 

Biotechnologie, die Lebensmittel- und 

die Getränkeindustrie. 

www.jumo.de 

DIALOG X ALS MULTIPARAMETER-REGLER 

Der Multiparameter-Regler 

Dulcometer Dialog X stellt laut 

Hersteller Prominent sicher, 

dass er komplexe Anlagen in 

der Wasseraufbereitung so 

effizient wie möglich betreibt. 

Das Mess- und Regelgerät ist 

für viele Parameter geeignet. Es ist skalierbar und steuert 

mehrere Anlagen gleichzeitig und dezentral. Die Flexibilität 

des Systems wird durch die Kombination aus Haupt- und 

Satelliteneinheiten erhöht. Das Hauptgerät lässt sich um zwei 

Satelliteneinheiten erweitern. Die Software-Module lassen 

sich frei konfigurieren und an die jeweiligen Anwendungen 

anpassen. Dabei sind Programmierkenntnisse laut Prominent 

nicht notwendig. Verschiedene Kommunikationsoptionen 

sorgen für eine Fernsteuerung der Anlage. Ein anpassbarer 

Webserver ermöglicht die Verwaltung, Nachverfolgung und 

Visualisierung von Daten. Dies auch aus der Ferne, und zwar 

über Dulconnex. Dadurch lässt sich der gesamte Prozess, vom 

Zulauf des Prozesswassers bis zur Abgabe des aufbereiteten 

Wassers, überwachen und steuern. Mit den Satelliteneinheiten 

lassen sich einzelne Anlagenteile auch dezentral steuern. 

www.prominent.de 

DRIFTERKENNUNG MIT DOPPEL-PT 

Das regelmäßige Kalibrieren von Temperaturmessstellen 

bedeuten insbesondere in der 

Lebensmittel- und Pharmaindustrie häufig ein 

Öffnen und damit eine Unterbrechung des 

Prozesses. Zwischen den einzelnen Kalibrierzyklen 

besteht zudem die Möglichkeit einer nicht 

erkannten Drift und damit ungenauer Messergebnisse, 

die im schlimmsten Falle dazu führen 

können, dass ganze Chargen unbrauchbar 

werden oder zurückgerufen werden müssen. 

Der Messgerätehersteller Labom bietet dafür jetzt eine 

Lösung: Der Temperaturmessumformer GV4 Minitherm lässt 

sich optional mit einem Funktionspaket zur Selbstüberwachung 

ausstatten. Die Temperaturmessung erfolgt dabei über 

zwei Pt100, die aufgrund ihres physikalischen Aufbaus im 

Falle von Alterungsprozessen ein entgegengesetztes Driftverhalten 

sicherstellen. Bei jeder Messung erfolgt eine kontinuierliche 

Kontrolle des Signalunterschieds, so dass das Überschreiten 

eines Schwellenwertes direkt festgestellt werden 

kann und eine Driftwarnung ausgelöst wird. Betriebszeiten 

mit unerkannten fehlerhaften Messwerten sind nun nicht 

mehr möglich. Mit dem GV4 ist so nicht nur eine vollständige 

Driftüberwachung über den gesamten Temperaturbereich und 

auch zwischen den Kalibrierzyklen möglich, die zulässige Drift 

lässt sich zudem individuell einstellen. Der Temperaturmessumformer 

bietet eine hohe Messgenauigkeit und ist für den 

Einbau in ein separates Schutzrohr vorgesehen. 

www.labom.com 

ELEKTROMAGNETISCHE MESSGERÄTE 

Neu von ABB sind zwei elektromagnetische Durchflussmessgeräte: 

Processmaster und Aquamaster. Der Processmaster ist 

für Anwendungen in Industrie- und Versorgungsbetrieben 

vorgesehen, während eine aktualisierte Reihe von Aquamaster-Modellen 

für Außenanwendungen konzipiert ist. Aufgrund 

der gemeinsamen technologischen Plattform können Anwender 

verschiedene Sensoren und Messumformer ohne vorherige 

Konfigurationen verwenden. Damit lassen sich auch die 

Kommunikationsoptionen je nach Bedarf anpassen und 

Upgrades vereinfachen. Die Kompatibilität mit der vorherigen 

Generation bleibt erhalten. 

www.abb.com 

www.ProcessSensing.com 

Michell | Dew Point Instruments 

Aii | Oxygen Sensors 

Rotronic | Humidity Instruments 

Rotronic | Monitoring System 

LDetek | Trace Impurity Analyzers 

Dynament | Gas Safety Sensors 

Ntron | Oxygen Analyzers 

SST | Oxygen Sensors

Thomas 

Warnecke 

GENERATIONSWECHSEL BEI BRANDSCHUTZSPEZIALISTEN 

BRENNENDES THEMA 

Das Unternehmen T&B Electronic feiert dieses Jahr sein 

40-jähriges Jubiläum. Dies nahmen wir zum Anlass, uns mit 

dem aktuellen Geschäftsführer Thomas Warnecke zu unterhalten. 

Herr Warnecke, Sie haben mit Berufung von Herrn Faru Fakrou 

zum Geschäftsführer den Generationswechsel eingeleitet. Wie 

wichtig war und ist Ihnen dieser Schritt? 

THOMAS WARNECKE: Ein geregelter Generationswechsel war 

den Gesellschaftern und der Geschäftsführung schon immer 

sehr wichtig. Zu einer nachhaltigen Geschäftsführung für den 

langfristigen Erhalt des Unternehmens und der Arbeitsplätze 

gehört es nach unserer Ansicht zwingend, die Nachfolge rechtzeitig 

zu planen. Schließlich steht der Zeitpunkt des altersbedingten 

Ruhestandes für jeden von uns seit über 60 Jahren fest, 

das ist ausreichend Zeit zur Vorbereitung. Im Übrigen handhaben 

wir das nicht nur auf der Geschäftsführerebene so: Auch die 

Ernennung von Herrn Wulf zum Prokuristen und die Besetzung 

Generationswechsel: 

Der neue 

Geschäftsführer 

Faru Fakrou 

der Abteilungsleiterpositionen mit jungen Kollegen aus den 

eigenen Reihen gehört dazu. Diese Kollegen haben wir in ihrer 

Weiterbildung zur Führungskraft unterstützt, zum Beispiel indem 

wir berufsbegleitende Studiengänge finanziert haben. 

Ihr Unternehmen besteht bereits seit 40 Jahren. Wie haben 

sich die Anforderungen in dieser Zeit bezüglich des 

Brandschutzes geändert? 

THOMAS WARNECKE: Der Brandschutz ist in den letzten Jahren 

wesentlich mehr in den Fokus gerückt. Und zwar nicht nur bei 

den Versicherern, sondern auch in der Öffentlichkeit. Brandschutz 

ist neben dem wichtigen Aspekt des Personenschutzes 

eben auch Umweltschutz. Wenn zum Beispiel ein Recyclingbetrieb 

oder ein Chemiewerk brennt, dann entweichen eben nicht 

nur ungefährliche Stoffe, sondern die benachbarten Betriebe 

oder Wohngebiete werden mit undefinierbaren und unvollständig 

verbrannten chemischen Verbindungen beaufschlagt. Das 

zu vermeiden, ist seit unserer Firmengründung 1984 deutlich in 

der Wertigkeit der Bevölkerung gestiegen. 

Und machen wir uns nichts vor: Brandschutz erhält auch Arbeitsplätze. 

Die Zeiten, als ein abgebrannter Produktionsbetrieb 

garantiert wieder in Deutschland aufgebaut wurde – die sind 

längst vorbei. Heute wird nach einem Brand sehr wohl geprüft, 

ob ein Wiederaufbau nicht in anderen Ländern wirtschaftlich 

sinnvoller sein könnte. Dann sind die Arbeitsplätze in Deutschland 

weg. Auch das gab es vor 40 Jahren so gut wie nicht. 

Was sind aktuell die dringendsten/wichtigsten Herausforderungen 

bezüglich der geschäftlichen Entwicklung von T&B? 

THOMAS WARNECKE: An erster Stelle ist hier die Personalgewinnung 

zu nennen. Da wir in hohem Maße auf handwerklich 

ausgebildete Fachkräfte vor allem im Service mit Montagen und 



01 So fing es an: 

Das Unternehmen war in 

der Tat anfangs in einem 

Wohnhaus untergebracht 

02 Seit über 10 Jahren 

ist T&B im heutigen 

Firmengebäude ansässig 

01 

02 

Wartungen angewiesen sind, fällt uns der in Deutschland vorherrschende 

Akademisierungswahn immer mehr auf die Füße. 

Eine Gesellschaft, in der sich ein Mitarbeiter entschuldigen muss, 

wenn er sich bei der Arbeit die Hände dreckig macht und nicht 

im Büro sitzt, sollte sich einmal selbst hinterfragen. Wenn ich 

eine Brücke baue, brauche ich Fachleute, die die Brücke planen 

– und Fachleute, die die Brücke bauen. Und zwar im Verhältnis 

1:20 und nicht 20:1, so wie es in Deutschland aktuell der Fall ist. 

An zweiter Stelle ist der zunehmende Aufwand durch immer 

mehr gesetzliche Auflagen zu nennen, der mit einer dysfunktionalen 

öffentlichen Verwaltung einhergeht. Als ein Beispiel ist 

hier der immer höhere bürokratische Aufwand zu nennen. 

Und welche Herausforderungen sehen Sie bei der 

Produktentwicklung/-herstellung? 

THOMAS WARNECKE: Bei unseren Produkten kommt eine Reihe 

elektronischer Bauteile zum Einsatz. Die Zeiträume, in denen 

diese Bauteile verfügbar sind, werden immer kürzer, Abkündigungen 

kommen mit immer höherer Frequenz. Da jede Änderung 

von Bauteilen eine neue Zulassung beim VdS nach sich 

zieht, ist unsere Entwicklungsabteilung bei allen Neuentwicklungen 

darum bemüht, auf Bauteile mit langfristiger Verfügbarkeit 

zu setzen und darauf zu achten, dass es für jedes Bauteil 

mehrere Lieferanten gibt. 

Sie bieten Schulungen für externe Fachleute an. Wie wichtig ist 

Ihnen dieses Thema, besonders in Bezug auf vorbeugenden 

Brandschutz? 

THOMAS WARNECKE: Wir schulen bei uns im Hause unter anderem 

Risikoingenieure von Versicherern und die Betreiber 

unserer Brandschutzsysteme. Den Risikoingenieuren möchten 

wir aufzeigen, welche Risiken es bei ihren Kunden gibt und mit 

welchen Konzepten man diese Risiken wirtschaftlich vertretbar 

minimieren kann. 

Bei der zweiten Gruppe wollen wir ein Bewusstsein für die Bedeutung 

einer funktionsfähigen Brandschutzanlage erreichen. 

Es reicht eben nicht aus, ein Brandschutzsystem zu installieren 

und es dann „vor sich hin gammeln zulassen“. Brandschutzsysteme 

müssen gewartet werden. Denn sie müssen nach teilweise 

jahrelanger Ruhe innerhalb von Sekunden einsatzbereit sein. 

Nach wie vor gilt: „Brandschutz kann sich innerhalb von Sekunden 

amortisieren!“ 

Sie fertigen die Mehrzahl Ihrer Produkte in Deutschland. Viele 

Unternehmen wandern aus Kostengründen ins Ausland ab. Ist 

T&B die Produktqualität (oder die kurzen Wege) wichtiger als 

kurzfristige Gewinnmaximierung? 

THOMAS WARNECKE: Uns ist es wichtig, regionale Lieferanten 

zu haben, um unser hohes Maß an Flexibilität zu erhalten. Wir 

unterscheiden uns von unseren wichtigsten Wettbewerbern 

durch schnelle Reaktionszeiten. Das schätzen unsere Kunden. 

Dazu ist es erforderlich, für kundenspezifische Anforderungen 

03 Sprühwasserlöschanlage für ein Förderband in einer 

Recycling-Anlage 

auch mal schnell mit dem Lieferanten Sonderlösungen umzusetzen. 

Natürlich spielt bei uns als VdS-zugelassener Errichter auch die 

Produktqualität eine wichtige Rolle, aber die ließe sich sicher 

auch durch Zukauf im europäischen Ausland sicherstellen. Zukauf 

aus asiatischen Billiglohnländern kommt für uns aus Qualitäts-, 

aber auch aus quantitativen Gründen nicht in Betracht. 

Kurzfristige Gewinnmaximierung spielt bei T&B ohnehin keine 

Rolle. Wie schon eingangs gesagt, sind die Gesellschafter an 

einer langfristigen Unternehmensentwicklung interessiert. 

Kurzfristige Gewinnmaximierung ist etwas für börsenorientierte 

Unternehmen mit Geschäftsführern, die Zeitverträge haben und 

versuchen, in dieser Zeit den Gewinn zu maximieren nach dem 

Motto „Après nous, le déluge“. Das ist nicht unser Motto. 

Bilder: T&B Electronic 

DAS INTERVIEW FÜHRTE GUIDO MATTHES; CHEFREDAKTEUR 

DER VERFAHRENSTECHNIK 

www.tbelectronic.eu 

UNTERNEHMEN 

T&B electronic GmbH 

Industriestraße 3, 31061 Alfeld 

Tel. 05181 909910 

E-Mail: info@tbelectronic.de 



MODULARE BAUGRUPPEN 

GEMACHT FÜR EXTREME 

In explosionsgefährdeten 

Industrien wie der Petrochemie, 

der Öl- und Gasindustrie sowie 

der Energieerzeugung ist 

höchste Sicherheit im Betrieb 

unerlässlich. Modular 

aufgebaute Baugruppen 

können hier eine effektive 

Lösung darstellen. 

Anlagen, die unter extremen Bedingungen arbeiten, erfordern 

zuverlässige Komponenten, die neben ihrer Langlebigkeit 

auch eine flexible Handhabung und Wartungsfreundlichkeit 

bieten. Modular aufgebaute Baugruppen 

wie die Lösungen von Pneumax haben sich hier als effektive Lösung 

bewährt, da sie sowohl den Planungs- als auch den Installations- 

und Wartungsaufwand erheblich reduzieren. 

Die Modularisierung von Maschinenkomponenten bietet nicht 

nur Flexibilität, sondern auch Vorteile in puncto Effizienz und Sicherheit. 

Plug-&-Play-Baugruppen ermöglichen es, vorgeprüfte 

und vormontierte Einheiten direkt in die Anlage zu integrieren. 

Das spart Zeit während der Montage und minimiert Fehlerquellen, 

da weniger einzelne Verbindungen erforderlich sind. Mitarbeiter 

werden durch die vereinfachte Installation entlastet, und 

Ausfallzeiten lassen sich durch die schnellere Montage und einfacherer 

Wartungsprozesse verringern. 

Ein wesentlicher Aspekt der modularen Konstruktion ist die intelligente 

Verknüpfung der Komponenten. Die speziellen Flansche, 

die bei den Baugruppen von Pneumax verwendet werden, 

ermöglichen es, die einzelnen Module ohne zusätzliche Verrohrung 

sicher miteinander zu verbinden. Dies führt zu kompakteren, 

robusteren Einheiten, die durch ihre einfache Einplanung in 

den Konstruktionsprozess überzeugen. Zudem reduzieren sich 

die potenziellen Fehlerquellen auf ein Minimum, was die Betriebssicherheit 

weiter erhöht. 

LÖSUNGEN FÜR EXTREME BEDINGUNGEN 

Dabei werden die Baugruppen bei Pneumax konstant weiter optimiert. 

Ein Ergebnis die neue Serie direkt gesteuerter 3/2-Wege- 

Elektromagnetventile. Diese Ventile wurden speziell für den Einsatz 

in der Prozessautomatisierung entwickelt und sind auf den 

Betrieb unter extremen Bedingungen ausgelegt. Ihre hohe Korrosionsbeständigkeit 

gegenüber aggressiven Chemikalien und Umwelteinflüssen 

prädestiniert sie für den Einsatz in anspruchsvollen 

Branchen wie der Petrochemie, der Öl- und Gasindustrie, der 

Energieerzeugung und der Wasseraufbereitung. 

Die Elektromagnetventilserie sind sehr zuverlässig und bietet 

maximale Flexibilität: Die Ventile lassen sich sowohl als Einzelkomponenten 

einsetzen als auch in modularen Baugruppen integrieren. 

Diese Plug-&-Play-Lösungen sind vollständig anwenderspezifisch 

anpassbar und garantieren laut Hersteller eine einfache 

Installation sowie Wartung. 

Die Kombination von modular aufgebauten Baugruppen und 

den neuen direkt gesteuerten 3/2-Wege-Elektromagnetventilen 

ermöglicht eine zukunftsweisende Lösung für Industrien, in denen 

extreme Bedingungen den Alltag bestimmen. Die Montage 

und Wartung sind vereinfacht, höchste Sicherheitsstandards 

werden eingehalten. Die maßgeschneiderten Plug-&-Play-Baugruppen 

können die Effizienz steigern und Flexibilität wie auch 

die Zuverlässigkeit der Anlagen in explosionsgefährdeten Bereichen 

sicherstellen. 

Bilder: Pneumax 

www.pneumax.de 

UNTERNEHMEN 

Pneumax GmbH 

Tantalstrasse 4, Gelnhausen 

Tel. 06051 97770 

E-Mail: info@pneumax-gmbh.de 



GENERATOR FÜR INDUSTRIELLE 

ULTRASCHALLREINIGUNG 

Reinigen mit Ultraschall bietet sich in vielen 

Branchen zur effektiven Endreinigung an. Aber 

auch zur Zwischenreinigung vor der weiteren 

Verarbeitung unterschiedlichster Werkstücke 

oder Teile lässt sich die Technik einsetzen. Vor 

allem, weil keine oder wenig Zusatzstoffe 

notwendig sind. Telsonic hat jetzt den DCG-Reinigungsgenerator 

mit Frequenzen von 25 oder 

40 kHz auf den Markt gebracht, der laut Unternehmen 

nicht nur leistungsstarke Ultraschallenergie 

für industrielle Reinigungsanwendungen 

erzeugt, sondern sich auch einfach in den 

Automatisierungsverbund integrieren lässt. 

Dabei liefert er der übergeordneten Steuerung 

wertvolles Prozessfeedback, zum Beispiel zur 

Leistungsüberwachung, zum Puls- sowie 

Entgasungsbetrieb bis hin zu Fehlermeldungen, 

die den Service erleichtern sollen. Der Reinigungsgenerator 

ist mit etwa 164 mm Höhe, 106 

mm Breite und knapp 400 mm Länge recht 

kompakt und für den Einsatz in rauer Industrieumgebung 

ausgelegt. Er lässt sich sowohl als 

Stand- als auch Einbaugerät im Schaltschrank 

nutzen. Bei einem Austausch kann der Rohrresonator 

in der Reinigungskabine bleiben. 

www.telsonic.com 

SENSORTECHNOLOGIE UM CHLOR 

ZU MESSEN 

Die neuen Dulcotest-Sensoren 

von Prominent lassen sich zur 

Ermittlung von gebundenem 

Chlor einsetzen. Dies kann zum 

Beispiel in Schwimmbadwasser, 

Chloraminierung von 

Trinkwasser oder Desinfektion 

des Ablaufs kommunaler und 

industrieller Abwasserbehandlungsanlagen 

sein. Aber auch zur Qualitätssicherung 

in der Lebensmittelindustrie lässt sich der 

Sensor einsetzen. Beide Baureihen CTE2 und 

CTE3 verfügen über unterschiedliche Messbereiche 

und Signalausgänge und sind laut Hersteller 

selbst für hohe pH-Werte bis 9,5 einsetzbar. 

Zudem ist die Baureihe CTE3 mittels modifiziertem 

Elektrodenmaterial auf den speziellen 

Einsatz im Zusammenhang mit dem Desinfektionsverfahren 

der Inline-Elektrolyse (Rohrzellenelektrolyse) 

ausgelegt. 

www.prominent.com 

WIRKSAME 

KEIMNEUTRALISIERUNG 

In Wasserleitungen stagnierendes Wasser 

stellt generell ein Hygienerisiko dar. 

Deshalb werden die wasserführenden 

Leitungssysteme des Hybrid-Luftbefeuchters 

Condair DL nach einem Anlagenstillstand 

von 12 Stunden vollständig entleert. 

Zusätzlich löst jeder Einschlaltzyklus des 

Luftbefeuchters eine automatische 

Spülung der bauseitigen Wasserzuleitungen 

aus. Basis des Hygieneplus-Konzeptes 

von Condair ist die Silberionisierung des 

Befeuchtungswassers. Das wird konstant kontrolliert und 

bedarfsgesteuert mit Silberionen versetzt, wodurch die 

Ausbreitung von Mikroorganismen unterbunden wird. Der 

zusätzliche Sterilfilter im Wassersystem mit automatischer 

Selbstüberwachung soll für zusätzliche Hygienesicherheit 

sorgen, weil er verhindert, dass mikrobiell belastetes Befeuchtungswasser 

oder im Wasser mitgetragene Biofilme ins 

Kanalsystem eindringen. Optional ist eine H 2 

O 2 

-Desinfektion 

möglich, die über die Steuerung des Geräts einstellbar ist. 

Weiterhin lassen sich die wasserführenden Leitungen des 

Befeuchtungssystems mit Druckluft durchspülen und austrocknen. 

Dies erfolgt wahlweise automatisch nach einer 

festgelegten Stillstandzeit oder wird durch den Nutzer 

individuell eingeleitet. 

www.condair.de 

WIRBELSCHICHTPROZESSOR MIT NEUEN 

FUNKTIONEN 

Ausgelegt für den Labormaßstab 

wird der Wirbelschichtprozessor 

Ventilus 

Lab von Romaco Innojet für 

die Granulierung, Trocknung 

und das Coating von 

Partikeln mit einer Größe 

ab 10 µm bis 2 mm 

eingesetzt. Dabei produziert 

die multifunktionale 

Laboreinheit Batchgrößen 

von 0,7 bis 7 Litern. 

Aufgrund der Prozessluftführung 

im zylindrischen 

Produktbehälter lässt sich 

die benötigte Energie laut 

Hersteller sehr effizient 

nutzen, was die Batchzeiten 

des Prozessors um bis zu 

25 % verkürzen soll. Die 

Prozessluft wird durch den ringförmigen Behälterboden 

(Orbiter) eingeleitet, der für gleichmäßige Strömungsverhältnisse 

und für eine äußerst schonende Umwälzung der Charge 

sorgen soll. Gemeinsam mit einer zentral angeordneten 

Bottom-Spray-Düse bildet der Orbiter-Treibsatz eine Funktionseinheit, 

welche die Durchführung von Scale-up-Prozessen 

erleichtern soll. 

www.romaco.com 


NEU UND NACHHALTIG 

PAPIERFLASCHE MIT FASERBASIERTEM 

VERSCHLUSS MARKTREIF 

Das Resultat der Entwicklungszusammenarbeit 

von Paboco und 

Blue Ocean Closures ist die 

erste marktreife Kombination 

aus Papierflasche 

und faserbasiertem 

Verschluss, aktuell nun 

verfügbar und voraussichtlich 

Anfang 2025 

beim Verbraucher. Das 

Gesamtgewicht der 

Verpackung, einschließlich 

Kappe, beträgt weniger 

als 16 g, das der HDPE-Barriere 

weniger als 2 g. Das entspricht 

dem Ansatz von Paboco, möglichst 

wenig Material bei der Herstellung einzusetzen. Aufgrund der 

dünnen Barriere ist die Flasche einschließlich Verschluss wie 

eine Papierverpackung recycelbar. Bis Ende 2025 möchten die 

Partner Papierflaschen in großem Maßstab einführen und 

zukünftige biobasierte Lösungen zu entwickeln. Paboco verfügt 

über jahrelange Erfahrung in der Entwicklung von Papierflaschenverpackungen 

und nutzt diese, um die erste jemals 

verfügbare Kombination aus Papierflaschen und faserbasierten 

Verschlüssen auf den Markt zu bringen. Durch die Partnerschaft 

mit Blue Ocean Closures, gibt es zu der Papierflasche nun 

auch den dazugehörigen Standardverschluss. 

www.paboco.com 

LÖSUNG FÜR DEN FOOTPRINT 

Richtlinien wie die Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD) sollen Unternehmen dazu anhalten, ressourcenschonend 

zu handeln und dies auch nachzuweisen. Der Product Carbon Footprint (PCF) ist ein erster wichtiger Schritt 

für das Lifecycle Assessment und um den CO 2 

-Ausstoß der Industrie (Corporate Carbon Footprint) zu senken. Die von 

Contact Software entwickelte 

Lösung für das PLM-System CIM 

Database kann dabei helfen, 

umweltrelevante Daten bereits im 

Design zu berechnen und zu 

dokumentieren. Sie basiert auf 

Richtlinien wie ISO 14067 für den 

PCF und dem Greenhouse Gas 

(GHG) Protocol. Hintergrund: 80 % 

der Fertigungs- und Umweltkosten 

werden bereits in der Entwicklung 

festgelegt und könnten sich so 

vermeiden lassen. Deshalb hat die 

Firma Contact dafür Contact 

Elements als Plattform für seine 

Standardprodukte entwickelt. 

www.contact-software.com 


MEDIEN 

FORSCHUNGSQUARTETT 

Der Podcast Forschungsquartett blickt auf 

neue Entwicklungen und Ergebnisse in der 

deutschen Forschungslandschaft. Überall in 

Deutschland arbeiten Wissenschaftler daran, die Welt ein 

wenig besser zu machen. Das Forschungsquartett wird durch 

die Kooperationspartner Forschungszentrum Jülich, Fraunhofer-Gesellschaft, 

Helmholtz-Zentrum Berlin, Max Delbrück 

Center, Max-Planck-Gesellschaft, Helmholtz-Zentrum für 

Umweltforschung UFZ und dem Leibniz-Institut für Geschichte 

und Kultur des östlichen Europa ermöglicht. Der Podcast ist 

unter wisschenschaftspodcast.de oder allen weiteren Plattformen 

verfügbar, in denen ein Podcast abgespielt werden kann. 

Bild: tilialucida - stock.adobe.com 

www.mpg.de/podcasts/forschungsquartett 

IMPULSPAPIER FÜR KLIMANEUTRALEN 

WASSER- UND KOHLENSTOFF 

Die Deutsche Energie-Agentur 

(dena) hat das Impulspapier 

„Erneuerbares Methanol – 

grüne Basischemikalie und 

Importvektor für klimaneutralen 

Wasserstoff und Kohlenstoff 

mit erheblichem Potential“ 

veröffentlicht. Hauptergebnis: 

Methanol ist aufgrund 

seiner chemisch-physikalischen 

Eigenschaften ein 

vorteilhaftes Wasserstoff-Derivat 

und kann ein wichtiger 

Baustein für die Defossilisierung 

der chemischen Industrie 

und des Verkehrs werden. Mit dem Impulspapier möchte die 

Agentur laut der Vorsitzenden der Geschäftsführung, Corinna 

Enders, einen „konstruktiven Beitrag zur aktuellen Debatte 

rund um die Wasserstoff-Importstrategie der Bundesregierung 

leisten“. Bei einer Umstellung der aktuellen Produktionsrouten 

auf erneuerbares Methanol gehen Prognosen von 

einem deutschlandweiten Bedarf bis zu 23,7 Millionen 

Tonnen Methanol bis zum Jahr 2045 aus, das würde rund 150 

Terawattstunden Wasserstoff im Jahr entsprechen. Aktuell 

verbraucht die chemische Industrie in Deutschland bereits 

rund 1,1 Millionen Tonnen Methanol - größtenteils auf fossiler 

Basis. Sie können das Impulspapier unter: 

https://bit.ly/3YLRHwR downloaden. 

www.dena.de 

ELEKTRONISCHER LEITFADEN FÜR HPAPI 

Dupont hat einen E-Guide veröffentlicht, der sich mit den 

Schlüsselfaktoren befasst, die HSE-Manager bei der Auswahl 

von Schutzkleidung für Mitarbeiter (PSA) berücksichtigen 

können, die mit hochwirksamen pharmazeutischen Wirkstoffen 

(HPAPI) arbeiten. Der Text enthält einzelne Abschnitte 

über den Aufbau von PSA-Materialien wie Tyvek, ein Fasermaterial 

aus endlosen HDPE-Filamenten, das Atmungsaktivität 

und Schutz gegen feste oder fertig dosierte flüssige HPAPI 

bietet. Auch andere Faktoren wie das Design der Schutzkleidung 

werden berücksichtigt. Der elektronische Leitfaden mit 

dem Titel The HSE Manager‘s Guide to Cleanroom Garments 

for HPAPI Manufacturing 

(Leitfaden für HSE-Manager 

zu Reinraumkleidung 

in der HPAPI-Herstellung) 

bietet einen 

Überblick über die 

HPAPI-Risiken, einschließlich 

der potenziellen 

Gefährdung durch 

die Exposition gefährlicher Stoffen, die Kontamination 

pharmazeutischer Produkte und einen 9-stufigen Leitfadens 

für die Auswahl persönlicher Schutzausrüstung. Der Leitfaden 

ist über die Webseite www.dupont.de/personal-protectiveequipment 

zu erreichen. 

www.dupont.com 

ERKLÄRBARE KÜNSTLICHE INTELLIGENZ 

Erklärbare KI (XAI) 

kann tiefere Einblicke 

in KI-Systeme 

bieten und somit 

zu deren Absicherung 

und Zertifizierung 

beitragen. 

Auch wenn eine 

volle Absicherung 

nur durch erklärbare 

KI eher 

unrealistisch ist, 

wird XAI als wertvolles Instrument angesehen. Die Fraunhofer-Institute 

IAO und IPA haben in einem Whitepaper den 

Status quo und die Potenziale von XAI analysiert. Die Absicherung 

und Zertifizierung von Künstlicher Intelligenz (KI) sind 

essenziell, um das Vertrauen in die Leistungsfähigkeit von 

KI-basierten Produkten und Services zu erreichen. Eine 

vielversprechende Methode dafür bietet die erklärbare 

Künstliche Intelligenz oder XAI. Durch XAI lassen sich tiefere 

Einblicke in die Funktionsweise von KI-Systemen gewinnen. 

Denn Methoden der XAI können die Logiken, auf deren Basis 

Entscheidungen und Datenverknüpfungen in KI-Modellen 

erfolgen, nachvollziehbar machen. Das Whitepaper können 

Sie unter: https://bit.ly/3Un48w8 downloaden. 

www.fraunhofer.de 


PERSÖNLICH 

WERKSTOFFWISSENSCHAFTLERIN KATRIN HAGEMANN 

EINFACH MACHEN! 

Frauen sind in Ingenieursberufen immer noch 

unterrepräsentiert. Nur knapp 20 Prozent aller 

erwerbstätigen Ingenieure sind Frauen. Aber es 

gibt sie, und sie werden mehr. Im Interview 

erzählt Katrin Hagemann ihre Geschichte. 

Woher kommt Ihr Interesse für die Werkstoffwissenschaften? 

Ich habe den Studiengang Biomedizinische Materialien im Bereich 

der Werkstoffwissenschaften gewählt. Mich hat die Verbindung 

der Disziplinen Medizin und Ingenieurwissenschaften 

fasziniert. Ich wollte die zugrundeliegenden Wechselwirkungen 

und der Logik für den Einsatz der verschiedenen Werkstoffe für 

medizinische Anwendungen verstehen. Dieses Feld umfasst 

viele Arzneimittel, die zum Beispiel mit einem Funktionsfilm 

beschichtet werden, Implantate als künstliche Materialien mit 

verschieden langen Verweilzeiten im Körper und auch indirekt 

die Prozesstechnik zur Herstellung von solchen Produkten. 

fen mir, genau die technischen Lösungen zu finden, die dem 

Kunden später ermöglichen, die gewünschte Qualität und den 

Output zu erreichen. 

Was würden Sie Frauen raten, die ebenfalls in einen technischen 

Beruf möchten? 

Einfach machen! 

Ich mag meinen Beruf, da ich wirklich vielfältige Möglichkeiten 

habe, mich einzubringen. Ich habe das Privileg, dass ich auch 

schauen kann, was für mich gerade interessant ist, oder was zu 

meinen Lebensumständen (auch als Mutter) passt. 

Ich wünsche mir noch mehr Vielfalt und Gleichberechtigung in 

den Betrieben! Insbesondere jetzt, wo sich anscheinend die 

Gesellschaft immer mehr polarisiert, sehe ich es auch als Aufgabe 

der Unternehmen, die gesamte Gesellschaft in den Teams 

abzubilden. 

www.loedige.de 

DIE FRAGEN STELLTE MELINA HOSSEINLI, 

REDAKTION VERFAHRENSTECHNIK 

Sie arbeiten als technische Kundenbetreuerin. Wie sind Ihre 

Erfahrungen als Frau, zum Beispiel wenn Sie sich am Telefon 

melden? 

Ich habe keine schlechten Erfahrungen gemacht und nur sehr 

positive Reaktionen am Telefon erlebt. Wem ich nicht bekannt 

bin, stelle ich mich mit Beruf, Aufgabengebiet und dem 

Erfahrungslevel vor. Wobei ich denke, dass der Doktortitel 

mir als Frau in meinem Beruf dabei hilft, dass 

meine Kompetenz nicht in Frage gestellt wird. 

Sie sind auch für das skandinavische Vertriebsgebiet 

zuständig. Sprechen Sie Finnisch? 

Nein, leider nicht! Wir haben aber sehr nette 

und kompetente Unterstützung in Finnland, 

um mit den Kunden in der Muttersprache zu 

kommunizieren! 

Sie kommen ursprünglich aus der 

Biomedizin. Welche Hauptunterschiede 

gibt es für Sie als Frau zwischen diesem 

Gebiet und der Prozesstechnik? 

Ich habe nach meinem Studium und der 

Promotion in zwei Lohnunternehmen für 

die Herstellung von Implantaten und 

Arzneimitteln gearbeitet. In dem Bereich 

drehte sich alles um Qualität und Output. 

Nun arbeite ich bei dem Prozesstechnik- 

Hersteller Lödige Maschinenbau und berate 

und projektiere vom Mischer bis hin zu verfahrenstechnischen 

Anlagen für pharmazeutische 

Anwendungen. Ich denke, meine Erfahrungen hel- 

KATRIN HAGEMANN ARBEITET ALS TECHNISCHE 

KUNDENBETREUERIN BEI LÖDIGE MASCHINENBAU 


VORSCHAU 

IM NÄCHSTEN HEFT: 01/2025 

ERSCHEINUNGSTERMIN: 30.01.2025 • ANZEIGENSCHLUSS: 15.01.2025 

01 

02 

04 

03 

01 Vom 19. bis 20. Februar 2025 findet die 7. Pumps & 

Valves in Dortmund statt. Die Fachmesse gibt einen 

vielfältigen, aber konzentrierten Überblick über zentrale 

Komponenten der industriellen Prozesstechnik. 

Bild: Easyfairs 

02 Talsperren leisten einen wichtigen Beitrag zur 

Gewinnung erneuerbarer Energien. Was ein Hersteller 

aus Fulda alles dazu beigetragen hat, lesen Sie in der 

01/25. 

Bild: Jumo 

03 Das Online-Analyse-System bestimmt wichtige 

Wasserparameter automatisiert. Der Anwenderbeitrag 

erklärt, wie sich eine Nitratmessung fix nachrüsten lässt. 

Bild: Bürkert 

DER DIREKTE WEG 

INTERNET: 

www.verfahrenstechnik.de 

E-PAPER: 

digital.verfahrenstechnik.de 

REDAKTION: 

redaktion@verfahrenstechnik.de 

04 Bedürfnisse der Anwender im Vordergrund: Durch 

das kompakte Design, der kleinen Prozessanschlüsse und 

der Leistung sind die Messgeräte flexibel skalierbar. 

Bild: Endress + Hauser 

(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten) 


MULTIMEDIAL VERNETZT 

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Bitte kontaktieren Sie mich, ich berate Sie gerne! 

Carmen Müller-Nawrath 

Head of Sales 

Telefon: 0049/6131/992-245 

c.nawrath@vfmz.de 

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